Filtrado: Se denomina filtracin al proceso de separacin de slidos en suspensin en un lquido mediante un medio poroso, que retiene los slidos

y permite el pasaje del lquido. Las aplicaciones de los procesos de filtracin son muy extensas, encontrndose en muchos mbitos de la actividad humana, tanto en la vida domstica como de la industria general, donde son particularmente importantes aquellos procesos industriales que requieren de las tcnicas qumicas. La filtracin se ha desarrollado tradicionalmente desde un estudio de arte prctico, recibiendo una mayor atencin terica desde el siglo XX. La clasificacin de los procesos de filtracin y los equipos es diversa y en general, las categoras de clasificacin no se excluyen unas de otras. La variedad de dispositivos de filtracin o filtros es tan extensa como las variedades de materiales porosos disponibles como medios filtrantes y las condiciones particulares de cada aplicacin: desde sencillos dispositivos, como los filtros domsticos de caf o los embudos de filtracin para separaciones de laboratorio, hasta grandes sistemas complejos de elevada automatizacin como los empleados en las industrias petroqumicas y de refino para la recuperacin de catalizadores de alto valor, o los sistemas de tratamiento de agua potable destinada al suministro urbano. El fluido de perforacin cuando se coloca sobre o se le hace circular a travs de una formacin permeable, perder parte de su fase liquida hacia el interior de esa formacin. Los slidos del lodo se depositan sobre las paredes del pozo formando una capa llamada revoque. Caractersticas del filtrado:

En los lodos base agua, el filtrado es agua y en un fluido base aceite el filtrado es aceite o gasoil.

La filtracin o perdida de filtrado es el volumen de ese filtrado del lodo, este procesos debe ser controlado durante la perforacin para asegurar un funcionamiento exitoso del lodo.

Al ser controlado el filtrado es necesario controlar la cantidad o velocidad de filtrado, control de espesor y textura del revoque.

La formacin de un revoque delgado y resistente sobre la superficie de las formaciones e impedir excesiva de filtrado forman parte de un control adecuado de la filtracin; esto ayuda a minimizar los daos a la formacin y mantiene un pozo estable al disminuir riesgos de aprisionamiento de la tubera. Debe existir una presin diferencial positiva entre el pozo y la formacin para que pueda ocurrir la filtracin.

El grado de invasin por parte de la filtracin influir directamente en el tamao del revoque en las paredes de la formacin, originando problemas operacionales como aprisionamiento de herramientas por presin diferencial, problemas de succin, entre otros.

La excesiva invasin por parte del filtrado puede cambiar las caractersticas de una formacin, lo cual hace difcil la evaluacin de la formacin con perfiles elctricos.

Hay dos tipos de filtraciones: dinmica: tiene lugar cuando el lodo est circulando, el revoque se erosiona y por lo tanto es ms delgado que el revoque esttico, pero sin embargo la perdida de filtrado es mayor. Esttico: tiene lugar cuando el lodo no est en movimiento, el revoque se hace ms grueso con el tiempo dado que el revoque restringe el flujo de filtrado, la tasa o velocidad de filtrado con el tiempo. Esta se mide en laboratorios se mide en ensayos a baja presin y alta temperatura. Factores que afectan el filtrado:

Tiempo: la velocidad del filtrado es directamente proporcional a la

raz cuadrada del tiempo. Esta relacin es solo una aproximacin basada en la hiptesis de que la permeabilidad del revoque es constante. Temperatura: a mayor temperatura, la velocidad de filtrado es mayor, ya que generalmente la viscosidad del petrleo o del agua en la fase continua del lodo se reduce y tambin porque la alta temperatura produce cambios en el lodo.

 Presin: el efecto de la presin sobre la velocidad de filtracin

depende de las caractersticas del revoque. Si es muy compresible, un aumento de presin reduce su permeabilidad y disminuye la perdida de filtrado. Si es incomprensible, la velocidad de filtracin varia con la raz cuadrada de la presin. En este caso, la permeabilidad del revoque no es afectada con la presin. La comprensibilidad del revoque depende del tipo, tamao, forma y distribucin de los slidos en dicho revoque. El control de la permeabilidad del revoque depende del control de la velocidad de filtracin. Esta relacin es directamente proporcional; partculas pequeas forman revoque de baja permeabilidad ya que estn ms compactas. La distribucin de los slidos en el revoque est directamente relacionada con el grado de dispersin del lodo. Una dispersin apropiada de las partculas coloidales, origina una textura uniforme del revoque o superposicin de partculas. En fluidos floculados, las velocidades de filtracin son altas, ya que el filtrado pasa fcilmente entre los floculos. Relaciones de densidad y volumen de lodo: Densidad o masa especfica (smbolo ) es una magnitud escalar referida a la cantidad de masa contenida en un determinado volumen de una sustancia. Hidrulicamente las avalanchas son flujos de lodo y detritos de alta viscosidad, compuestos por agua, coloides, arenas y piedras. El flujo de lquido y slidos se puede tratar aproximadamente como el de un fluido newtoniano que est definido por dos caractersticas fsicas: Densidad y Viscosidad. La Densidad de los lodos est comprendida entre 1.0 gr/cm3 y 2.0 gr/cm3. El valor ms bajo se aplica cuando el volumen de slidos en la mezcla fluida es inferior al 20% del total; el ms alto cuando esa relacin es superior al 80%.

La viscosidad absoluta del agua clara a 20C de temperatura es de 1 centipoise. En lodos muy espesos la viscosidad absoluta puede alcanzar valores prximos a 6000 poises.

Volumen de lodo: Volumen de lodo (Sludge volume-SV): volumen especifico de lodo en un periodo de tiempo de sedimentacin (mayoritariamente 30minutos en un barril) en ml/L. El ndice de volumen de lodo (sludge volume index -SVI) es el volumen en ml ocupados por 1g de una suspensin despus de 30minutos de sedimentacin. Sistema de circulacin: El lodo es bombeado desde la presa de succin, a travs del tubo vertical que es una seccin de tubo de acero montado verticalmente en una pata del mstil o de la torre. El lodo es bombeado por el tubo vertical hasta una manguera de lodo, sta va conectada a la unin giratoria, el lodo entra a la unin giratoria, luego baja por la flecha o Kelly, por la tubera de perforacin, por el portabarrenas y sale por la barrena. Aqu vira hacia arriba por el espacio anular, (espacio entre la tubera de perforacin y la pared del pozo). Finalmente el lodo sale del pozo a travs de un tubo de acero llamada lnea de descarga y cae sobre un aparato de tela metlica vibratoria llamada la zaranda vibratoria. La zaranda separa los recortes del lodo y los echa a una presa de desechos y el lodo pasa a la presa de asentamiento, luego a la de mezcla y por fin a la presa de succin para volver a circular el lodo impulsado por la bomba.

Equipos de lodos de perforacin y funcin: Los fluidos que se emplean en la perforacin de un pozo se administran mediante el llamado sistema de circulacin y tratamiento de inyeccin. El sistema est compuesto por tanques intercomunicados entre si que contienen mecanismos tales como:
Zaranda: dispositivo mecnico, primero en la lnea de limpieza del

fluido de perforacin, que se emplea para separar los recortes del trepano u otro solido que se encuentren en el mismo en su retorno del pozo. El fluido pasa a travs de uno o varios coladores vibratorios de distinta malla o tamao de orificio que separan los solidos mayores. Desgasificador: separador del gas que pueda contener el fluido de perforacin. Desarenador/desarcillador: dispositivo empleado para la separacin de granos de arena y partculas de arcilla del fluido de perforacin durante el proceso de limpieza del mismo. El fluido es bombeado tangencialmente por el interior de uno o varios ciclones, conos, dentro de los cuales la rotacin del fluido provee una fuerza centrifuga suficiente para separar las partculas densas por el efecto de su peso. Centrifuga: instrumento usado para la separacin mecnica de slidos de elevado peso especfico suspendido en el fluido de perforacin. La centrifuga logra esa separacin por medio de la rotacin mecnica a alta velocidad. Removedores de fluido hidrulico/mecnico: embudo de mezcla: tolva que se emplea para agregar aditivos polvorientos al fluido de perforacin. Bomba centrifuga y bombas a pistn (2 o 3): son las encargadas de recibir la inyeccin preparada o reacondicionada desde los tanques e impulsarla por dentro de la columna de perforacin a travs del pasajes del trepano y devolverla a la superficie por el espacio anular resultante entre la columna de perforacin y la pared del pozo, cargada con los recortes del trepano, y contaminada por los componentes de las formaciones atravesadas. FUNCIONES DE LOS EQUIPOS DE LODOS:

Preparar el fluido de perforacin, recuperarlo al retorno a la superficie, mantenerlo limpio (deshacerse de los recortes producidos por el trepano), tratarlo qumicamente, segn las condiciones de perforacin condiciones de perforacin lo exijan y bombearlo al pozo. Los fluidos de perforacin, conocidos genricamente como inyeccin, constituyen un captulo especial dentro de los elementos y materiales necesarios para perforar un pozo. Su diseo y composicin s establecen de acuerdo a las caractersticas fsico-qumicas de las distintas capas a travesar. Las cualidades del fluido seleccionado, densidad, viscosidad, ph, filtrado, composicin qumica, deben contribuir a cumplir con las distintas funciones del mismo, a saber: Enfriar y limpiar el trepano Acarrear los recortes que generen la accin del trepano Mantener en suspensin los recortes y slidos evitando su asentamiento en el interior del pozo cuando por algn motivo se interrumpe la circulacin de la inyeccin Mantener la estabilidad de la pared del pozo Evitar la entrada de fluidos de la formacin del pozo, situacin que podra degenerar en un pozo en sugerencia descontrolada (blow out) Controlar la filtracin de agua a la formacin mediante un buen revoque Evitar o controlar contaminaciones no deseadas por contacto con las distintas formaciones y fluidos Como fluido base de perforacin se utilizan distintos elementos lquidos y gaseosos, desde agua, dulces o salados, hasta hidrocarburos en distintas proporciones con agya o cien por ciento hidrocarburos. La seleccin del fluido a utilizar y sus aditivos dependen de las caractersticas del terreno a perforar, profundidad final, disponibilidad, costo, cuidado del ambiente, entre otros. Durante la perforacin de un pozo se realiza el entubado del mismo con caeras de proteccin, intermedias y/o produccin, y la posterior cementacin de las mismas. Normalmente y con el fin de asegurar el primer tramo de la perforacin (entre los 0 y 500m aprox.), donde las formaciones

no son del todo consolidadas (arena, ripios), hay que proteger napas acuferas para evitar su contaminacin con los fluidos de perforacin y proveer de un buen anclaje al sistema de vlvulas de control de sugerencias ( que normalmente se instalan al finalizar esa primera etapa). Se baja entonces un revestidor de superficie, que consiste en una tubera (casting), de dimetro interior mayor al del trepano a emplear en la siguiente etapa, y se lo asegura mediante la circulacin del lechadas de cemento que se bombean por dentro de la tubera y se desplazan hasta el fondo, hasta que las mismas desbordan y cubren el espacio entre el cao revestidor y las paredes del pozo. Estas tuberas as cementadas aslan al pozo de las formaciones atravesadas. Sistemas de control slidos: Consiste en la aplicacin de sistemas de separacin liquido-solido para limpieza de lodos de perforacin, recuperacin de barita en lodos WBM y destruccin de lodo (dwatering). La meta de todos los sistemas de control de slidos modernos es reducir los costos globales del pozo mediante la remocin eficiente de slidos de perforacin, reduciendo y minimizando al mismo tiempo la perdida de fluidos de perforacin. Entre otras metas adicionales figuran la salud y seguridad del empleado y cumplimiento con las disposiciones ambientales. La clave para disear el mejor sistema del mercado consiste simple y sencillamente en trabajar con diseadores del equipo de perforacin, contratistas, operadores y astilleros para brindar lo mejor que hay en su clase. Para operar cada tipo de equipo de tal manera que se logre una mxima eficiencia de separacin se requiere de mucho pensamiento, debindose considerar muchos factores. La cantidad y dimensin del equipo deben ser especficas de tal manera que la eficiencia del sistema de control de slidos pueda maximizarse mediante datos tales como volumen total del lodo acumulado durante la perforacin, volumen total de slidos removidos y tasas de dilucin del fluido. Entre mayor sea el porcentaje de slidos de operacin removidos y fluido de perforacin preservado, mayor ser la eficiencia operativa.