UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE CIENCIAS FSICAS EAP. DE INGENIERA MECNICA DE FLUIDOS

Tranvase del chocolate en fase fluida viscosa no newtoniana clculo del equipo de bombeo de una planta de chocolate

MONOGRAFA TCNICA para optar el ttulo profesional de Ingeniero Mecnico de Fludos

AUTOR Wily Esquerre Arribasplata

Lima - Per 2005

CONTENIDO

Pgina I) Introduccin II) Objetivos II.1) Objetivos Generales II.2) Objetivos Especficos III) Marco terico III.1) Definicin de un fluido III.2) Viscosidad III.3) Fluidos newtonianos III.4) Fluidos no newtonianos (fnn) III.4.1) Fluidos no newtonianos (fnn) independientes del tiempo III.4.1.1) Fluidos seudo plsticos III.4.1.2) Fluidos dilatantes III.4.1.3) Fluidos plstico de bingham o ideal III.4.2) Fluidos no newtonianos (fnn) dependientes del tiempo III.4.2.1) Fluidos thixotrpicos III.4.2.2) Fluidos reopecticos III.4.2.3) Fluidos viscoelstico III.4.3) Modelos para fluidos no newtonianos III.4.2) Ecuaciones de flujo en un tubo para los fnn III.4.1) Flujo en tuberas y ductos III.4.1.1) Flujos laminar y turbulento III.4.1.2) Clculo del coeficiente de friccin para fnn III.4.2) Clculo de la perdida de carga III.4.2.1) Perdidas mayores III.4.2.2) Perdidas menores III.4.3) Ecuacin de continuidad IV) Hiptesis bsicas IV.1) Fase fluida del chocolate V) Bombas para fnn V.1) Definicin V.2) Clasificacin general V.2.1) Bombas centrfugas V.2.1.1) Efecto de la viscosidad en bombas centrfugas V.2.2) Bombas de desplazamiento positivo V.2.2.1) Resbalamiento (slip) V.2.3) Bombas rotatorias son las ms adecuadas para el trasiego de fnn. V.2.3.1) Bombas de engranajes V.2.3.2) Bomba de lbulos V.2.3.3) Bombas de paleta 1 2 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 9 10 10 11 11 14 15 15 16 16 16 17 17 18 19 21 21 22 23

V.2.3.4) Bomba de tornillo V.2.3.5) Bombas peristlticas V.2.3.6) Bombas de pistn circunferencial V.2.3.7) Bombas de diafragma V.3) Parmetros y ecuaciones fundamentales de bombas V.3.1) Presin V.3.2) Altura de carga V.3.3) Altura de bombeo (altura manomtrica) V.3.4) Potencia de la bomba V.3.5) Torque V.3.6) Cavitacin V.3.6) Curva del sistema: V.3.7) Regulacin de bombas positivas V.3.8) Cmo seleccionar el tipo de bomba adecuada para el trasiego de lquidos VI) Clculo de los parmetros para la seleccin del equipo e bombeo para trasegado de cobertura de chocolate VI.1) Elaboracin del chocolate VI.2) Problema de aplicacin VI.3) Solucin VI.3.1) Propiedades del fluido VI.3.2) Caractersticas del sistema VI.3.3) Clculo del nmero de Reynolds VI.3.4) Determinacin del coeficiente de friccin ( f ) VI.3.5) Determinacin de prdidas en el sistema VI.3.5.1) Clculo de prdidas en la succin (hfs) VI.3.5.1.1) Clculo prdida debido a la contraccin: VI.3.5.1.2) Prdidas por friccin VI.3.5.1.3) Prdidas por accesorios VI.3.5.2) Clculo de perdidas en la descarga (hfd) VI.3.5.2.1) Perdidas por friccin VI.3.5.2.2) Perdidas por accesorios VI.3.6) Clculo de la altura de la bomba. VI.3.7) Determinacin de la curva del sistema VI.3.8) Seleccin de la bomba VI.3.9) Anlisis del punto de operacin VI.3.10) Clculo de la potencia requerida. VI.3.11) Clculo del torque VI.3.12) Clculo del nipa VII) Conclusiones VIII) Recomendaciones IX) Bibliografa X) Anexos

24 25 25 26 27 27 27 27 28 29 29 30 30 31 33 33 34 34 34 34 35 36 36 36 36 36 37 38 38 38 39 39 40 45 46 46 47 48 49 40 51

I) INTRODUCCIN: Dentro de los diferentes procesos industriales de alimentos muchas veces es comn encontrarnos con la necesidad de realizar la circulacin de fluidos viscosos por lo general del tipo no newtonianos, lquidos viscosos de diversos tipos y propiedades, podemos mencionar algunos de ellos como por ejemplo jarabes, manjar blanco, mieles, mermeladas, salsas, glucosas, pulpas de frutas, chocolates etc. En la presente monografa se desarrollar en particular el caso del chocolate en fase fluida. Para poder hacer circular el chocolate en fase fluida se hace indispensable el uso de un equipo que sea capaz de mover este lquido en forma eficiente, estamos hablando entonces de una bomba. Dado que la informacin sobre ecuaciones que gobiernan los fluidos no newtonianos no estn al alcance de los ingenieros de planta o produccin la mayora de las veces cuando hay la necesidad de seleccionar un equipo de bombeo para este tipo de fluidos fracasan o si logran hacer circular el chocolate los equipos de bombeo por lo general terminan siendo ineficientes y sobredimensionados, provocando costos muy altos en: la adquisicin , operacin y mantenimiento. Para poder realizar la correcta seleccin del equipo de bombeo para el chocolate en fase fluida se requerir determinar correctamente los siguientes parmetros: Caudal, Altura dinmica total, Potencias, Torques y Velocidades de operacin. Esto nos permitir realizar un buena seleccin del equipo de bombeo.

II) OBJETIVOS: II.1) OBJETIVOS GENERALES: Mostrar el comportamiento de los diferentes tipos de fluidos No Newtonianos. Dar a conocer ecuaciones para la determinacin del coeficiente de friccin de un flujo No Newtoniano. Mostrar los tipos de bombas utilizadas en el proceso de trasiego de fluidos viscosos No Newtonianos. II.2) OBJETIVOS ESPECFICOS: Realizar el clculo de los parmetros requeridos para la seleccin una bomba de desplazamiento positivo para trasiego de un fluido No Newtoniano (Chocolate para cobertura.) Realizar la seleccin del equipo de bombeo para trasvase de chocolate para coberturas. Determinar el costo de la bomba de desplazamiento positivo para el trasvase de chocolate para coberturas.

III) MARCO TERICO III.1) DEFINICIN DE UN FLUIDO Se define al fluido como una sustancia que se deforma continuamente bajo la accin de un esfuerzo de corte, por tanto, en ausencia de ste, no habr deformacin. Los fluidos pueden clasificarse de manera general de acuerdo con la relacin entre el esfuerzo de corte aplicado y la relacin de deformacin. (1) Consideremos un elemento de fluido entre dos placas paralelas infinitas. La placa superior se mueve a una velocidad constante, dv, bajo la influencia de una fuerza aplicada constante, dFx. El esfuerzo de corte tyx aplicado al elemento de fluido est dado por:

yx= limdAy-->0 dFx/dAy = dFx/dAy (1)

donde dAy es el rea del elemento de fluido en contacto con la placa. Durante el intervalo de tiempo dt el elemento de fluido se deforma de la posicin MNOP a la posicin M'NOP'. La relacin de deformacin del fluido est dada por: relacin de deformacin = limdt-->0 d/dt = da/dt (2) Para calcular el esfuerzo de corte tyx, es deseable expresar d/dt en trminos de cantidades medibles fcilmente. Esto puede hacerse sin dificultades. La distancia dl entre los puntos M y M' es dl = dv x dt (3) o de manera alternativa para ngulos pequeos, dl =dy x d (4) Igualando estas dos expresiones para dl obtenemos: d/dt = dv/dy (5) Tomando el lmite de ambos lados de la igualdad, obtenemos: d/dt = dv/dy (6) (1) FOX Robert W. ;McDONALD Alan. Introduccin a la Mecnica de Fluidos Mxico, McGraw-Hill, 1995.- Pg. N 29 3

Por lo tanto el elemento de fluido de la figura cuando se somete a un esfuerzo de corte, experimenta una relacin de deformacin (relacin de corte) dada por dv/dy. El trmino no newtoniano se utiliza para clasificar todos los fluidos en los cuales el esfuerzo de corte no es directamente proporcional a la relacin de corte. (2) III.2) VISCOSIDAD La viscosidad es una medida de la friccin interna del fluido, esto es, la resistencia a la deformacin. La viscosidad es una manifestacin del movimiento molecular dentro del fluido. Las molculas de regiones con alta velocidad global chocan con las molculas que se mueven con una velocidad global menor, y viceversa. Estos choques permiten transportar cantidad de movimiento de una regin de fluido a otra. Ya que los movimientos moleculares aleatorios se ven afectados por la temperatura del medio, la viscosidad resulta ser una funcin de la temperatura.

= f(T)
En la mecnica de fluidos se emplea muy frecuentemente el cociente de la viscosidad absoluta, , entre la densidad, . Este cociente recibe el nombre de viscosidad cinemtica y se representa mediante el smbolo v. Las dimensiones de la viscosidad dinmica son [Ft/L2] o en forma equivalente [M/Lt]. En el sistema mtrico, la unidad bsica de viscosidad se denomina poise (poise = g/cm x s). Las dimensiones de viscosidad cinemtica son [L2 /t]. La unidad para v es un stoke (stoke =cm2/s). III.3) FLUIDOS NEWTONIANOS Los fluidos en que los esfuerzos de corte es directamente proporcional a la tasa de deformacin son fluidos newtonianos. Los fluidos ms comunes tales como el agua, el aire y la gasolina son newtonianos en condiciones normales. Si el fluido de la figura anterior es newtoniano entonces: yx dv/dy (7) Si consideramos la deformacin de dos fluidos newtonianos diferentes, digamos glicerina y agua podemos darnos cuenta de que se deformarn a diferentes proporciones ante la accin del mismo esfuerzo de corte aplicado. La glicerina presenta una resistencia mucho mayor a la deformacin que el agua y por ello podemos decir que es mucho ms viscosa. La constante de proporcionalidad de la ecuacin (7) es la viscosidad absoluta (dinmica), . As, en trminos de las coordenadas de la figura, la ley de viscosidad de Newton est dada para un flujo unidimensional por:

= ..... (8) dy
(2) FOX Robert W. ;McDONALD Alan. Introduccin a la Mecnica de Fluidos Mxico, McGraw-Hill, 1995.- Pg. N 30 4

dv

En la grficas se aprecia la proporcionalidad de la viscosidad y as mismo esta permanece constante al incrementarse el gradiente de viscosidad.

III.4) FLUIDOS NO NEWTONIANOS (FNN) Los fluidos en los cuales el esfuerzo de corte no es directamente proporcional a la relacin de deformacin son no newtonianos. Por lo comn, los fluidos no newtonianos se clasifican con respecto a su comportamiento en el tiempo, es decir, pueden ser dependientes del tiempo o independientes del mismo. III.4.1) FLUIDOS NO NEWTONIANOS (FNN) INDEPENDIENTES DEL TIEMPO Un gran nmero de ecuaciones empricas se han propuesto para modelar las relaciones observadas entre yx y dv/dy para fluidos independientes del tiempo. Pueden representarse de manera adecuada para muchas aplicaciones de la ingeniera mediante un modelo de la ley de potencia, el cual se convierte para un flujo unidimensional en :

dv = K ..... (9) dy
donde: El exponente n se llama ndice de comportamiento del flujo y K es el ndice de consistencia. Ambos se determinan experimentalmente Esta ecuacin se reduce a la ley de viscosidad de newton para n = 1 y k = . Si la ecuacin (9) se rescribe de la forma:

dv = K dy

n 1

dv dy

y haciendo = K |dv/dy| n - 1

nos queda:

dv dy

... (10)

se denomina viscosidad aparente. La mayor parte de los fluidos no newtonianos tienen viscosidades aparentes que son relativamente altas comparadas con la viscosidad del agua. III.4.1.1) FLUIDOS SEUDOPLSTICOS Los fluidos en los cuales la viscosidad aparente disminuye con el aumento de la relacin de deformacin (n < 1) se llaman seudoplsticos. Casi todos los fluidos no newtonianos entran en este grupo; los ejemplos incluyen soluciones polimricas, suspensiones coloidales y pulpa de papel en agua.

III.4.1.2) FLUIDOS DILATANTES Si la viscosidad aparente aumenta con el incremento de la relacin de deformacin (n > 1) el fluido se nombra dilatante. Ejemplo: Suspensiones de almidn, suspensiones de arena

III.4.1.3) FLUIDOS PLSTICO DE BINGHAM O IDEAL El fluido que se comporta como un slido hasta que se excede un esfuerzo de deformacin mnimo ty y exhibe subsecuentemente una relacin lineal entre el esfuerzo y la relacin de deformacin se conoce como plstico de Bingham o ideal. Ejemplo: Las suspensiones de arcilla, lodos de perforacin, pasta de dientes.

A continuacin se muestran los diagramas reolgicos de los fluido no newtonianos independientes del tiempo.

III.4.2) FLUIDOS NO NEWTONIANOS (FNN) DEPENDIENTES DEL TIEMPO El estudio de fluidos no newtonianos dependientes del tiempo es an ms complicado por el hecho de que la variacin en el tiempo de la viscosidad aparente es posible. III.4.2.1) FLUIDOS THIXOTRPICOS Los fluidos thixotrpicos muestran una reduccin de con el tiempo ante la aplicacin de un esfuerzo de corte constante. Ejemplo: Pinturas, Shampoo, yogurt, resinas de polister, tintas, pasta de tomate.

III.4.2.2) FLUIDOS REOPCTICOS Los fluidos reopcticos muestran un aumento de con el tiempo. Ejemplo: Algunas sustancias bituminosas como betunes y ceras.

III.4.2.3) FLUIDOS VICOELSTICOS Despus de la deformacin, algunos regresan parcialmente a su forma original cuando se libera el esfuerzo aplicado. A tales fluidos se les llama viscoelsticos. Ejemplo: Soluciones acuosas y celulosas de methyl y algunos pegamentos industriales. III.4.3) MODELOS PARA FLUIDOS NO NEWTONIANOS Las ecuaciones ms comunes que se usan al caracterizar el comportamiento de los FNN son las siguientes: La ecuacin de la ley de potencia

dv = K dy

.....(11)

Haciendo,

dv = dy

La ecuacin de Herschel - Bulkley

dv = 0 + K dy

.....(12)

Donde : es la velocidad cortante n es el ndice de comportamiento de flujo K es el ndice de consistencia.

III.4) ECUACIONES DE FLUJO EN UN TUBO PARA LOS FNN III.4.1) FLUJO EN TUBERAS Y DUCTOS Los flujos completamente limitados por superficies slidas reciben el nombre de flujos internos. De tal manera, stos incluyen flujos a travs de tuberas, ductos, toberas, difusores, contracciones, vlvulas y conectores. III.4.1.1) FLUJOS LAMINAR Y TURBULENTO Al tener en cuenta la viscosidad se considera la disipacin de energa por el rozamiento interno del fluido; hay otra resistencia al movimiento del mismo, debida a la adherencia entre el fluido y la superficie interior de la tubera o canalizacin. A causa de esa adherencia y de la rugosidad de la tubera, la capa de fluido, inmediatamente en contacto con la pared, permanece en reposo, y a medida que se consideran capas ms alejadas, la velocidad de las mismas aumenta progresivamente. La velocidad vara desde un valor nulo para la capa en contacto con la superficie hasta un valor mximo para la capa situada aproximadamente en el centro del tubo. La capa de fluido en reposo recibe el nombre de capa lmite. A bajas velocidades de flujo dentro de un ducto el desplazamiento de las capas de los fluidos es uniforme y terso; a velocidades altas se forman turbulencias. Respectivamente estos tipos de flujo se denominan flujo laminar y flujo turbulento. La figura muestra los dos regmenes de flujo en una tubera circular.

Flujo Laminar

Flujo Turbulento

Para saber que tipo de flujo se tiene se utiliza un nmero adimensional llamado Nmero de Reynolds generalizado (3) definido por: D nV 2 n Re G = .....(13) n n 1 3n + 1 K8 4n Donde, D V K n Dimetro del tubo (m) Velocidad del fluido en el tubo (m/s) Densidad del fluido (kg/m3) Indice de consistencia (N s/m2) Indice de comportamiento del flujo

(3) ALJOP S.A. Bombas Para Uso Industrial Lima, ALJOP S.A., 2000.- Pg. N 17

Experimentalmente se ha comprobado que: Re <2100 2100 < Re <4000 4000 < Re <104 Re >104 Rgimen laminar Zona crtica Rgimen de transicin Rgimen turbulento

Un criterio adicional para definir cuando hay o no flujo laminar es definir el Reynolds critico dado por:

.....(14) Hay flujo laminar cuando : ReG < ReCRITICO III.4.1.2) CLCULO DEL COEFICIENTE DE FRICCIN PARA FNN Usando el nmero de Reynolds generalizado se puede calcular el factor de friccin entonces se tiene las siguientes ecuaciones: Para flujo laminar :

f =

16 Re G

.....(15)

Para Flujo turbulento :

.....(16)
III.4.2) CLCULO DE LA PRDIDA DE CARGA

Nuestro principal propsito en esta parte es evaluar los cambios de presin que resulten en los sistemas de flujo. Los cambios de presin en un sistema de flujo se origina a partir de los cambios en la altura o en la velocidad de flujo debido a cambios de rea y de la friccin. El efecto de la friccin es reducir la presin, provocando una cada de presin comparada en el caso ideal del flujo sin friccin. Las prdidas se dividen en prdidas mayores debido a la friccin en proporciones del rea constante del sistema y prdidas menores debido al flujo a travs de uniones, vlvulas, codos y efectos friccionantes en otras porciones de rea no constante del sistema.

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III.4.2.1) PRDIDAS MAYORES

La prdida de carga mayor puede expresarse como la prdida de presin para flujo completamente desarrollado a travs de una tubera horizontal de rea constante.
h pl = 4 fLV 2 D 2g

.....(17)

Donde : f : es el factor de friccin L : es la longitud de tubera en (m) V : es la velocidad del flujo (m/s) D : es el dimetro interno de la tubera (m) g : es la aceleracin de la gravedad en (m/s)
III.4.2.2) PRDIDAS MENORES

Estas son fundamentalmente como resultado de la separacin de flujo cuando el flujo de un sistema pasa a travs de una variedad de conectores cambios abruptos en el rea.
h pa = K V 2 2g

.....(18)

donde el coeficiente de perdida K, debe determinarse experimentalmente para cada situacin.

Entradas y Salidas

Una entrada a una tubera diseada inadecuadamente puede provocar una perdida de carga considerable. Si la entrada tiene esquinas pronunciadas, en las mismas ocurre separacin de flujo y se forma una vena contracta. Para contracciones o ampliaciones sbitas de lnea los valores kf pueden hallarse con las siguientes ecuaciones: .....(19)

.....(20) Donde :

.....(21)

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A1 y A2 son las reas final e inicial, segn el sentido del flujo. Para lquidos no Newtonianos con ReG entre 20 y 500, utilizar la expresin:

.....(22) se encuentra multiplicando el coeficiente kf del accesorio que se trate , para el caso de flujo turbulento, por 500: .....(23) para expansiones sbitas de dimetros
p f n+3 D 3n + 1 = V12 1 2n + 1 2(5n + 3) D2

(flujo laminar) .....(24)

4 2 D1 3(3n + 1) + D 2(5n + 3) 2

La prdida de carga menor tambin puede expresarse como:

h pa = f Le V 2 D 2g

.....(25)

En el cual hpa es la prdida provocada por el accesorio y Le es una longitud equivalente de tubera recta del accesorio. La longitud equivalente Le es determinada mediante tablas, en la pgina siguiente se muestra una tabla con longitudes equivalentes de tubera recta en pies para diferentes accesorios y para diferentes rangos de viscosidad. La tabla original se muestra en el Anexo N 1. Procedimiento para su uso: 1) Se ubica el accesorio del cual se requiere conocer su longitud equivalentes, para el ejemplo se tomar un codo estndar de 90. 2) Una vez ubicado el accesorio se traza una recta hasta interceptar el dimetro del accesorio, para nuestro ejemplo dimetro de 6. 3) Al trazar la recta para unir el accesorio y su respectivo dimetro se corta al eje de las longitudes equivalentes para viscosidades de 1 a 150 Centipoises para nuestro ejemplo nos da 16 pies de longitud de tubera recta, si nuestra viscosidad con la cual estamos trabajando se encuentra en este rango tomamos los 16 pies. 4) Si la viscosidad del fluido con el cual estamos trabajando no se encuentra en el rango descrito en 3 se deber trazar una recta perpendicular hacia la derecha del eje de las longitudes equivalentes hasta ubicar el rango donde se encuentra la viscosidad requerida.

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TABLA DE LONGITUDES EQUIVALENTES CORRESPONDIENTES A ACCESORIOS

Prdidas por friccin en vlvulas y accesorios tabla obtenida de Waukesha Cherry-Burrell. Engineering Manual.

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III.4.3) ECUACIN DE CONTINUIDAD

Dentro de un tubo el caudal o flujo de un fluido que va a una velocidad media v es: .....(26) Donde: A es el rea de la seccin transversal del tubo en m v es la velocidad media m/s. El principio de conservacin de la masa en dinmica de fluidos, para flujo en una direccin esta dado por:

En estado estacionario el trmino de la derivada respecto del tiempo es cero. Un fluido de densidad constante (como los lquidos) se denomina incompresible.

.....(27) las unidades para el flujo masico son por lo general Kgr/seg. Teniendo este tipo de fluido circulando en una tubera que cambia de seccin transversal como se muestra en la figura.

La ecuacin de la conservacin de la masa indicar que el flujo debe ser igual a travs de A1 y de A2:

.....(28) Donde v1 y v2 son las velocidades medias de los fluidos en las secciones 1 y 2 respectivamente.

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IV) HIPTESIS BSICAS

- El conocimiento de los diferentes clasificaciones de fluidos no newtonianos permitir identificar el tipo de fluido del chocolate en su fase fluida. - Las ecuaciones descritas en la presente monografa permitirn determinar el clculo de la bomba para trasvase del chocolate en su fase fluida. - El conocimiento de bombas utilizadas en el manejo de fluidos viscosos permitir realizar la seleccin del equipo de bombeo ms adecuado.

IV.1) FASE FLUIDA DEL CHOCOLATE

Luego de haber realizado diferentes ensayos y obtener las propiedades fsico-qumicas del chocolate en su fase fluida para su aplicacin en coberturas se hace necesario mantener los siguientes parmetros a fin de mantener su fluidez, estos parmetros son: Temperatura : 45 5 C ndice de consistencia K = 0.574 Pa.s ndice de comportamiento de flujo n = 0.57 Gravedad especfica : 1.32 Densidad : 1320 Kg/m3

De la informacin obtenida en el laboratorio de la empresa Good Foods S.A. (Ex Winters) y con los valores del ndice de comportamiento de flujo (n) e ndice de consistencia (K), determinados experimentalmente utilizando la ley de potencias, se deduce que el chocolate en su fase fluida viscosa segn los diagramas mostrados es un fluido seudo plstico de la forma:

dv = 0.574 dy

0.57

Que es el modelo del chocolate en su fase fluida no newtoniana.

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V) CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE BOMBAS PARA FNN V.1) DEFINICIN

La bomba es una mquina que absorbe energa mecnica que puede provenir de un motor elctrico, trmico, etc.. y la transforma en energa que la transfiere a un fluido en forma de presin o de velocidad y que permite trasladar el fluido de un lugar a otro, a un mismo nivel y/o a diferentes niveles. (4) Las bombas son de gran importancia en el trasiego de fluidos, debido a su capacidad de producir vaco, con lo cual se puede empujar el fluido hacia donde se desee transportar. Existe una infinidad de bombas las cuales tienen distintas funciones, todo depende del tipo de fluido de la temperatura a la cual se va a transportar y la presin que se soportar. As surgen las bombas centrfugas que fundamentalmente son mquinas de gran velocidad en comparacin con las de movimiento alternativo, rotativas o de desplazamiento. Funciona a altas velocidades, acopladas directamente al motor de accionamiento, con lo que consigue que las prdidas por transmisin sean mnimas.
V.2) CLASIFICACIN GENERAL

En la literatura tcnica podemos encontrar diferentes clasificaciones de bombas.

Clasificacin de bombas obtenidas del Hydraulic Institute

(4) MENDOZA Eduardo; VILLANUEVA Luis. Bombas Hidrulicas Seleccin Operacin-Mantenimiento Per, Liberacin S.A. 1982.- Pg. N 02 16

V.2.1) BOMBAS CENTRFUGAS

Las bombas centrfugas se prefieren generalmente cuando hay que trasegar lquidos de baja viscosidad a alta capacidad en aplicaciones de trabajo continuo. En comparacin con las bombas rotatorias de desplazamiento positivo, las bombas centrfugas son las de costo inicial ms bajo y de menor mantenimiento. Utilizan un solo impulsor varios que hacen contacto solamente con el fluido que se trasiega. El impulsor de la bomba acelera el lquido que entra por la admisin. La caja gradualmente reduce la velocidad del liquido y la convierte en presin. Si la bomba funciona a velocidades ms bajas ( a una capacidad reducida), el lquido se mover ms lentamente y se reducir la presin. As solo se dispondr de presiones altas a capacidades de flujo relativamente altas. Esto significa que las bombas centrfugas no son recomendables en la mayora de los caos para aplicaciones de manipulacin de lquidos viscosos que requieran baja capacidad y alta presin.
V.2.1.1) EFECTO DE LA VISCOSIDAD EN BOMBAS CENTRIFUGAS:

Las bombas centrfugas cuando se utilizan para bombear lquidos con viscosidades mayores a la del agua y mientras ms alto sea este valor, la curva altura caudal se hace ms vertical y que la potencia requerida aumenta. (5). La lnea discontinua indica los puntos de mximos rendimiento para cada curva. Se observa que tanto la altura como el caudal disminuyen en el punto de mximo rendimiento.

Efecto de la viscosidad obtenido del libro Bombas Hidrulicas, seleccin operacin y mantenimiento de Eduardo Mendoza y Luis Villanueva

Dos de las principales prdidas en una bomba centrfuga son por friccin con el fluido y friccin con el disco. Estas prdidas varan con la viscosidad, del lquido de manera que la carga capacidad de salida, as como de la toma mecnica, difiere de los valores que se obtienen cuando se maneja agua. Se han hecho muchas pruebas experimentales para determinar el efecto de la viscosidad del lquido en el funcionamiento de diversas bombas centrfugas. An con datos muy extensos sobre el efecto de la viscosidad.

(5) ALJOP S.A. Bombas Para Uso Industrial Lima, ALJOP S.A., 2000.- Pg. N 18 17

Es difcil predecir con precisin el funcionamiento de una bomba cuando maneje un fluido viscoso de su comportamiento cuando emplea agua fra. Cuando se aplican bombas ordinarias de agua fra para usarse en el bombeo de lquidos viscosos, se debe tener cuidado para asegurarse de que el diseo del eje es lo bastante fuerte para la potencia necesaria, que puede ser un considerable esfuerzo en los caballos de fuerza al freno para agua fra, aunque pueda ser el peso especfico del lquido menor que el del agua. Dado que la gran mayora de fluidos no newtonianos tienen viscosidades mayores a 300 Centipoices no entraremos mas en detalle sobre este tipo de bombas. En el anexo se muestra una tabla para obtener los coeficientes de correccin por viscosidad para curvas de bombas centrfugas.
V.2.2) BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

A este grupo pertenecen las bombas alternativas y las rotatorias. Su funcionamiento se basa en el principio de desplazamiento positivo, que consiste en el movimiento de un fluido causado por la disminucin del volumen de una cmara, En este caso el rgano transmisor de energa puede ser un embolo pistn, o un elemento rotatorio que por efecto de una cmara disminuye su volumen provocando el desplazamiento del fluido. Las bombas de desplazamiento positivo de clasifican de acuerdo a varios criterios: - Segn el tipo de desplazador, se clasifican en: bombas alternativas y bombas rotatorias. - Segn la variabilidad del desplazamiento, se clasifican en: bombas de desplazamiento fijo y bombas de desplazamiento variable. La frmula de capacidad para una bomba de desplazamiento positivo es: Q = (D) (N) Donde: Q = Caudal en litros por minuto (l/min) D = Volmen desplazado en una revolucin en litros N = Revoluciones por minuto (rpm) Las bombas de desplazamiento positivo desarrollan altas presiones a capacidades altas y bajas. Sus tasas de flujo son tambin altas, pero estn limitadas por la velocidad de la bomba que generalmente es baja, hasta 600 rpm, Normalmente las limitaciones son debidas a las altas viscosidades del liquido para cuyo trasiego se disean estas bombas. Tambin se limita la velocidad al manejar lquidos sensibles al cizallamiento con partculas finas abrasivas. Las bombas de desplazamiento positivo a menudo pueden usarse para dosificar lquidos en etapas de procesos. Es decir el volmen del lquido bombeado est estrechamente relacionado con su velocidad de rotacin.

(6) ALJOP S.A. Bombas Para Uso Industrial Lima, ALJOP S.A., 2000.- Pg. N 26 18

A diferencia de las bombas centrfugas el comportamiento altura capacidad es una recta, alcanzando su mxima presin segn diseo de los fabricantes, las bombas centrifugas disminuyen su capacidad conforme aumenta la altura.

Los grficos muestran la comparacin de curvas de rendimiento de capacidad vs. altura de una bomba centrfuga y de desplazamiento positivo obtenido de ALJOP S.A. Curso de Bombas Para Uso Industrial.

V.2.2.1) RESBALAMIENTO (SLIP)

De la frmula comn para todas las bombas volumtricas rotativas se deduce que el suministro terico no depende de la presin. Por esta razn la caracterstica terica en el sistema de coordenadas P y Q, siendo las RPM constante., estar representada por una recta paralela al eje de ordenadas (P). Las caractersticas tericas de la bomba volumtrica para dos diferentes nmeros de revoluciones se muestran en la figura. De esta forma, tericamente toda bomba volumtrica es capaz de crear cualquier presin, independientemente del nmero de revoluciones y del caudal. En la prctica se observa algo distinto y la caracterstica real se diferencia de la terica debido a las fugas. ...(7) Efectivamente, toda, toda bomba tiene mayores menores holguras entre las piezas mviles y las fijas, es decir, entre el rotor, los desplazadores y el estator. Bajo la presin creada por la bomba, cierta cantidad de liquido fluye a travs de estas holguras en direccin inversa a la descarga. Esta cantidad de lquido que pasa por las holguras en la unidad de tiempo se denomina resbalamiento o fuga y la designaremos con la letra q.

q
En la figura se puede apreciar el resbalamiento q obtenido de Waukesha Cherry-Burrell. Engineering Manual.

(7) JARA Wilfredo Mquinas Hidrulicas Per, UNIFIM-UNI. 1998.- Pg. N 129

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La magnitud q es directamente proporcional a la presin que crea la bomba e inversamente proporcional a la viscosidad absoluta del lquido. El suministro efectivo de la bomba (Q bomba), es decir, el caudal que la bomba impulsa a la tubera, es menor que el caudal terico Qt en la magnitud del resbalamiento q.
Q bomba = Qt q

Efecto de la viscosidad en el resbalamiento q obtenido del libro Mquinas Hidrulica de Wilfredo Jara T.

Cuanto mayor es la viscosidad del lquido tanto menor es la fuga por las holguras y tanto mayor es la pendiente de la pendiente de la caracterstica de la bomba. Como ejemplo se muestra curva de bomba marca Roper para verificar slip.

VISCOSIDAD SSU
Grfico obtenido de Roper Pump Company

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Ejemplo: Para una viscosidad de 400 SSU y una presin de descarga de 75 psi en la cmara de bomba se tiene para este caso una prdida volumtrica de1.4 gpm.

V.2.3) BOMBAS ROTATORIAS SON LAS MS ADECUADAS PARA EL TRASIEGO DE FNN.

En ellas el desplazamiento del lquido se produce por rotacin de una o ms piezas mviles en el interior de una carcasa, determinando unas cavidades en las que se aloja el lquido que se desplaza desde la entrada de la bomba hasta la zona de descarga, la velocidad de giro depende de la viscosidad y son inversamente proporcionales. Por lo general los fluidos no newtonianos son delicados por naturaleza es por ello que requieren ser bombeados en forma suave sin provocarles demasiada agitacin para evitar las emulsiones y los flujos pulsantes provocados por las bombas reciprocantes, es por ello que prestaremos ms detalle a las bombas rotatorias y se mencionar tan solo a la bomba neumtica que es la ms comercial de las reciprocantes. A continuacin se detallarn las principales bombas rotatorias.
V.2.3.1) BOMBAS DE ENGRANAJES

Son aquellas que constan de dos o ms ruedas dentadas de igual dimetro que se engranan alojadas en una carcasa. Impulsan al lquido confinndolo entre los dientes de las ruedas y las paredes de la carcasa. Los dos tipos principales son las bombas de engranajes internos y externos.

Bombas de engranaje externo dibujo obtenido de la compaa Roper Pump Company

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Bombas de engranaje interno dibujo obtenido de la compaa Vicking Pumps

V.2.3.2) BOMBA DE LBULOS

Son semejantes a las bombas de engranajes, los lbulos cumplen la misma misin el diseo original de las bombas lobulares surge hace 40 aos y desde entonces se han producido didiferentes desarrollos y mejoras. Las bombas lobulares son fciles de limpiar y se caracterizan por una suave accin de bombeo. Tienen pocas cavidades, reducindose as el riesgo de crecimiento de bacterias y hacindolas muy adecuadas para el trasvase de lquidos sensibles desde colas hasta trozos de fresa. Las bombas lobulares se usan para servicios continuos en industrias como: alimentacin y bebidas farmacuticas, qumica, papeleras cosmtica.

Bomba lobular dibujo obtenido de la compaa Waukesha Cherry -Burrel

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V.2.3.3) BOMBAS DE PALETA

Existen varios tipos de bombas de paletas, ellas podrn ser: 1.- De paletas deslizantes, con un nmero variante de ellas montadas en un rotor ranurado. Segn la forma de la caja se subdividen en bombas de simple, doble o triple cmara, si bien raramente se emplean tales denominaciones. La mayora de las bombas de paletas deslizantes son de una cmara. Como estas mquinas son de gran velocidad de capacidades pequeas o moderadas y sirven para fluidos poco viscosos, se justifica el siguiente tipo de clasificacin. 2.- Bomba pesada de paleta deslizante, con una sola paleta que abarca todo el dimetro. Se trata de una bomba esencialmente lenta, para lquidos muy viscosos. 3.- Bombas de paletas oscilantes, cuyas paletas se articulan en el rotor. Es otro de los tipos pesados de bomba de paleta. 4.- Bombas de paletas rodantes, tambin con ranuras en el rotor pero de poca profundidad, para alojar rodillos de elastmero en el lugar de paletas, se trata de un modelo patentado. 5.- Bomba de leva y paleta, con una sola paleta deslizante en una ranura mecanizada en la caja cilndrica y que, al mismo tiempo, encaja en otra ranura de un anillo que desliza sobre un rotor accionado y montado excntricamente. El rotor y los anillos que ejercen el efecto de una leva que inicia el movimiento de la paleta deslizante. As se elimina el rascado de las superficies. Se trata de una forma patentada que se emplea principalmente como bomba de vaco. 6.- Bomba de paleta flexible, que abrazan un rotor de elastmero de forma esencial giratorio dentro de una caja cilndrica. En dicha caja va un bloque en media luna que procura un paso excntrico para el barrido de las paletas flexibles de rotor. En la figura se muestra corte de la bomba de paletas deslizante.

Bomba de paleta deslizante dibujo obtenido de la compaa MPC Pumps

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.
V.2.3.4) BOMBA DE TORNILLO

Un rotor metlico helicoidal gira excntricamente dentro del estator de doble hlice moldeado en un elastmero duro. En este movimiento se forman cavidades hermticas que desplazan al fluido en forma suave y continua. Flujo suave y sin pulsaciones. Control de flujo preciso. Ideal para dosificaciones. Excelente capacidad de autocebado: hasta 8.5m. Bajo NPSH requerido. Trabajo en ambos sentidos de rotacin. Mantenimiento simple y econmico. Construccin sencilla y robusta en distintos materiales segn la aplicacin. Caudales hasta 284 l/s ( 4500 gpm ). Presiones hasta 2100 psi ( 145 bar ). Temperaturas del fluido hasta 176C ( 350F ). Viscosidad del fluido mayor a 1'000,000 centipoises. Caudal proporcional a la velocidad. Manejo de slidos de hasta 7 cm ( 2.8" ) de dimetro. Aplicaciones en bombeo de alimentos y bebidas, Industria farmacutica, Agroindustria, Tratamiento de aguas y lodos residuales. Industria petroqumica, minera, de la construccin, cermica. Bombeo de pulpa de papel. Qumicas y pinturas. Industria pesquera

Bomba de Tornillo o Cavidad Preogresiva dibujo obtenido de la compaa Moyno Pumps

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V.2.3.5) BOMBAS PERISTLTICAS

Todas las bombas estn diseadas especialmente para trabajar en continuo. Gracias a su diseo compacto, ocupan poco espacio y pueden ser ubicadas en el mismo lugar de trabajo. Las carcasas estn fabricadas en acero inoxidable por lo que son adecuadas para trabajar en ambientes corrosivos. Las bombas se limpian fcilmente.

Bombas Peristlticas dibujo obtenido de la compaa Vanton V.2.3.6) BOMBAS DE PISTON CIRCUNFERENCIAL

Son semejantes a las bombas de lbulos pero debido a que tienen una superficie mayor de contacto entre el rotor y estator presentan un menor resbalamiento, para mnimas condiciones de viscosidad este valor es nulo, los que nos estara hablando de una eficiencia volumtrica superior a la bomba de lbulos.

Bomba de Pistn Circunferencial obtenido de la compaa Waukesha Cherry-Burrel

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V.2.3.7) BOMBAS DE DIAFRAGMA

Las bombas de doble diafragma es accionada por aire comprimido y son fabricadas para diferentes aplicaciones en la industria su principio de funcionamiento es el siguiente: hay dos cmaras de bombeo una a cada lado y montado sobre ellas dos diafragmas flexibles conectados por un eje que divide y aisla la hidrulicamente de la seccin de aire. La vlvula de distribucin de aire dirige automticamente la presin a la cmara opuesta despus de cada recorrido resultando una descarga y aspiracin alternativa.
Ventajas: Manejo de abrasivos y lquidos de alta viscosidad No requiere de sellos. Flujo regulable. Puede funcionar en seco. No requiere cebado. Diseo especial de la vlvula de aire no requiere lubricacin. Manejo de slidos en suspensin. A prueba de explosin. Bajo consumo de energa. Puede operar parcialmente o completamente sumergida.

Bomba Neumtica dibujo obtenido de la compaa Sand Piper

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V.3) PARMETROS Y ECUACIONES FUNDAMENTALES DE BOMBAS V.3.1) PRESION

Se define la fuerza por unidad de rea. P = F/A Donde: F : es la Fuerza (N) A : es el rea (m)
V.3.2) ALTURA DE CARGA

Es la columna de fluido que ejerce sobre su base una presin tal como P H = P / g Donde : P : es la presin (Pa) : es la densidad (kg/m) g : es la gravedad (m/s) H : es la altura de carga (m)
V.3.3) ALTURA DE BOMBEO (ALTURA MANOMETRICA)

Es la energa neta transmitida al fluido por unidad de peso a su paso por la bomba centrfuga. Se representa como la altura de una columna de lquido a elevar. Se expresa normalmente en metros del lquido bombeado.

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Si en la ecuacin de Bernoulli se tienen en cuenta el aporte de energa que suministra la bomba para impulsar el fluido, desde el punto1 hasta el punto 2 se puede llegar a la siguiente expresin :
H Bombeo = P2 P1 + V22 V12 + Z 2 Z 1 + hpt 2g 2g

Donde intervienen los siguientes factores: - Diferencia de presiones absolutas que actuan sobre el fluido en el depsito de succin y en el deposito de descarga. (P2 P1) 2 2 - Diferencia de energa cintica entre el punto de succin y descarga V2 V1 2g 2g - Desniveles existentes entre la superficie desde donde se succiona fluido y la el superficie a donde se elevar. (Z2 Z1). - Perdida de presin por fricciones del fluido con las paredes internas de la tubera y por accesorios en la succin y en la descarga. ( hpt) En la mayora de los casos, el cambio de energa cintica es casi cero; as, la ecuacin del la altura de la bomba quedara: H Bombeo = P2 P1 + Z 2 Z 1 + hpt
V.3.4) POTENCIA DE LA BOMBA

En una bomba rotatoria y sistema, se considerara por separado las siguientes definiciones: Potencia requerida por las condiciones externas del sistema WHP algunas veces llamado potencia del fluido, potencia hidrulica o potencia de agua. Potencia requerida por la condiciones internas de la bomba VHP la cual incluye prdida de potencia por viscosidad y friccin mecnica. Por lo tanto, la potencia total necesaria en el eje de la bomba ser: HP = WHP + VHP Muchos fabricantes usan el trmino de eficiencia definido como: EFF = WHP / BHP Y a menudo la usan en la formula de potencia como sigue

HP =

Q P 1714 EFF

Donde : Q : es el caudal en (gpm) P : es la presin desarrollada por la bomba en (psi)

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V.3.5) TORQUE

Los requerimientos de potencia para equipos electromecnicos como bombas son expresados en trminos de torque y velocidad. Se define el torque como el momento de la fuerza requerida para iniciar el movimiento y es usualmente expresado en unidades de inch.-lbs o ft-lbs. En motores rotativos, HP puede ser expresado en trminos de torque y RPM
Torque = HP 5250 Pies lbs N

Donde : HP : es la potencia en (hp) N : es la velocidad de rotacin (rpm)

V.3.6) CAVITACIN

La cavitacin es un fenmeno que se produce siempre que la presin en algn punto o zona de la corriente de un lquido desciende por debajo de la presin de saturacin del lquido bombeado. (8) Este fenmeno de cambio de fase lquido a vapor puede producirse tambin el las bombas de desplazamiento positivo, siendo la zona crtica el lado de la succin aspiracin del rodete. Se puede afirmar que producida la cavitacin el lquido se evapora originndose cavidades de vapor o burbujas que son arrastradas por la corriente a zonas de mayor presin, producindose una condensacin violenta del vapor. Esta condensacin produce una elevacin local de la presin que puede sobrepasar las 1000 atmsferas, lo cual produce vibraciones y daos considerables en cualquier tipo de bomba, en la carcasa, sellos y cojinetes. Para evitar que se produzca cavitacin en bombas, se debe tener especial cuidado en determinar la Altura Neta de Succin Positiva Disponible (NPSHD) en la instalacin, de forma que al ingreso del impulsor no se llegue a la presin de saturacin del lquido. Los fabricantes de bombas indican en sus curvas caractersticas la Altura Neta de Succin Positiva Requerida (NPSHR), debiendo cumplirse siempre la siguiente relacin al dimensionar una bomba:
NPSRD debe ser mayor al NPSHR

NPSHD = Po Pv Hs - Hpts (8) HIDROSTAL S.A. Ctalogo N 3 Per. HIDROSTAL S.A. 1994.- Pg. N 2.1.2.1

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Donde: Po Pv Hs = Presin absoluta en el nivel de succin = Presin de vapor del lquido a la temperatura de bombeo = Altura esttica de succin (+) Cuando la bomba est debajo del nivel de succin (-) Cuando la bomba est por encima del nivel de succin

Hpts = Prdidas por friccin y accesorios totales en la succin Algunos autores especficamente para bombas de desplazamiento positivo utilizan los siguientes trminos: NIPA = NPSHD NIPR = NPSHR

V.3.6) CURVA DEL SISTEMA:

Un Sistema es el conjunto de tuberas y accesorios que forman parte de la instalacin de un equipo de bombeo. Cuando queremos seleccionar una bomba en general debemos calcular la resistencia al flujo del lquido que ofrece el sistema completo a travs sus componentes (tuberas ms accesorios).(9) La bomba debe suministrar la energa necesaria para vencer esta resistencia que est formada por la altura esttica ms las prdidas en las tuberas y accesorios. La altura esttica total es una magnitud que generalmente permanece constante para diferentes caudales mientras que la resistencia de las tuberas y accesorios varan con el caudal.
V.3.7) REGULACIN DE BOMBAS POSITIVAS

La regulacin de una bomba consiste principalmente en la regulacin de caudal que se suministra al sistema de bombeo. Esta regulacin se basa en el concepto que toda bomba trabaja en equilibrio con la instalacin; por tanto, si definimos que la instalacin est compuesta por todos los componentes del sistema de bombeo, pero sin considerar la bomba, la altura H de la innatacin va a depender principalmente de la variacin de la altura esttica ms la altura dinmica que se produce por efecto de la variacin de caudal. Esto se puede apreciar en la figura en donde a mayor caudal la curva de la instalacin tiende a elevarse, debido principalmente a que la velocidad en la tubera es mayor y por consiguiente las prdidas por friccin (que son directamente proporcional a la altura) tambin. Una manera prctica de regular el caudal en las bombas de desplazamiento positivo es variando el nmero de revoluciones de la bomba dentro de los lmites permisibles de diseo del fabricante. Esto se puede lograr con un variador de velocidades mecnico o electrnico. (10) (9) HIDROSTAL S.A. Catlogo N3 Per, HIDROSTAL S.A. 1994.- Pg. N 2.1.4 (10) ALJOP S.A. Bombas Para Uso Industrial Lima, ALJOP S.A., 2000.- Pg. N 36

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En la figura se aprecia la curva del sistema y la variaciones del caudal por efecto en la variacin de las RPM dibujo obtenido de la Firma ALJOP S.A.

V.3.8) CMO SELECCIONAR EL TIPO DE BOMBA ADECUADA PARA EL TRASIEGO DE LQUIDOS

Una labor de todos los ingenieros de fbricas es la seleccin de las bombas que trasiegan lquidos de un punto a otro en forma eficiente, econmica y confiable. La clave para la seleccin correcta de la bomba radica en el conocimiento del sistema en la que trabajar la bomba (11), as como del conocimiento de las principales propiedades y caractersticas del lquido a bombear. En el ANEXO N 1 se presenta una cartilla para la recoplilacin de la informacin bsica para seleccin de bombas de la Firma HIDROSTAL S.A.

(11) McNaughton. BOMBAS Seleccin, Uso y Mantenimiento Mxico, McGraw-Hill, 1992.- Pg. N 03

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La siguiente tabla resume los puntos principales que deben considerarse al seleccionar los tipos de bombas. Para utilizar esta tabla se comienza con la seleccin de las bombas evalundolas de acuerdo con las cuatro variables principales: presin, temperatura, viscosidad y capacidad. Esta evaluacin ayudar a determinar cules son las bombas apropiadas de acuerdo a la aplicacin. Tabla de criterios para la seleccin de bombas.
Criterio de seleccin de la Bomba Gama de presin Gama de viscosidad Gama de temperatura Gama de capacidad Costo Servicio de trabajo continuo Auto cebado Bombea lquidos con aire Facilidad de limpieza Alivio de presin requerido Velocidades Centrfuga Desplazamiento Positivo

Baja a alta Muy baja Baja a alta Baja a muy alta Bajo a moderado S No Limitada S No Limitada a la velocidad del motor

Baja a alta Baja a muy alta Baja a alta Baja a alta Alto S S S S S Baja a moderada

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VI) SELECCIN DEL EQUIPO DE BOMBEO PARA TRASEGADO DE COBERTURA DE CHOCOLATE EN FASE FLUIDA VISCOSA VI.1) ELABORACIN DEL CHOCOLATE Primera etapa: La semilla de cacao pasa por un largo y cuidadoso proceso de transformacin, con mtodos de elaboracin tradicionales que han variado poco a lo largo de los siglos y que son la garanta de la pureza y la calidad del producto final, los granos de cacao se tuestan, es en este proceso donde desarrollan todas sus cualidades aromticas. Despus se descascarillan y se muelen, obtenindose as la pasta del cacao, se somete a la pasta de cacao a un proceso de alcalinizacin para neutralizar su acidez. Segunda Etapa: Se prensa para extraer la mayor parte de la manteca de cacao. Las tortas resultantes se muelen, dando lugar al cacao en polvo. Tercera Etapa: La pasta de cacao se mezcla con azcar pulverizado y diversos aromas. Se refina la pasta resultante y se procede al conchado, proceso que permite obtener una emulsin perfecta de chocolate es ah que se encuentra lista para sus diversas aplicaciones en la elaboracin de diversos productos finales tales como, coberturas, rellenos y barras.

Etapas del proceso del cacao para obtencin del chocolate dibujo obtenido de la firma Good Foods S.A.

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VI.2) PROBLEMA DE APLICACIN

La empresa de golosinas Good Foods S.A. requiere aumentar la capacidad de produccin de sus productos Ole-Ole, Picaras y Fochis. Estos productos requieren la aplicacin de una cobertura de chocolate, para lo cual se requiere enviar chocolate en fase fluida a razn de 4.5 toneladas hora hacia la mquina de coberturas, pasando previamente por un filtro que se tiene una cada de presin aproximada de 2 bar. El envi se debe de realizar desde el tanque de preparacin hacia la mquina de coberturas distante en unos 100 metros de longitud a unos 5 metros de altura. El sistema de tuberas es de 2.5 OD sanitarias y se encuentran enchaquetadas por una tubera de 3.5 SCH40 por la cual circula agua caliente para asegurar y mantener una temperatura en la superficie de la tubera de 2.5 entre 45 5 C este sistema de tuberas son llamados chocoductos y el sistema en su conjunto se puede apreciar en el Anexo N 2. El tanque desde donde se enviar la cobertura de chocolate se encuentra a la misma temperatura y en constante agitacin por ser el fluido seudo plstico y as asegurar una viscosidad de 574 centipoises, un ndice de comportamiento igual a 0.57 y una densidad de 1320 kg/m3. Se requiere seleccionar el equipo de bombeo adecuado.
VI.3) SOLUCIN

Ordenando la informacin :
VI.3.1) Propiedades del Fluido Temperatura : 45 5 C Viscosidad del producto: 574 centipoises n = 0.57 K = 0.574 Pa.s Densidad : 1320 kg/m3 Gravedad Especfica : 1.32 Flujo Msico Requerido : 4.50 toneladas / hora VI.3.2) CARACTERSTICAS DEL SISTEMA Diferencia de Alturas : 4.5 m Longitud de Tubera : 100 m Dimetro de Tubera : 2.5 Pulg.

Condiciones para la Succin: Dimetro de Tubera de succin 2.5 Sanitaria Dimetro interno : 0.06019 m Altura de Succin : + 0.5 m Longitud : 4 m Nmero de codos 90 : 1 Nmero de Vlvulas : 1

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Condiciones para la Descarga: Dimetro de Tubera de Impulsin 2.5 Sanitaria Altura de Impulsin : 5 Longitud : 96 m Nmero de codos 90 : 10 Nmero de Vlvulas : 1
VI.3.3) CLCULO DEL NMERO DE REYNOLDS

Di = 2.370 pulg. = 0.0602 m D 2 (0.0602) 2 A= = = 2.8461x10 3 m 4 4 Se sabe: m = V A = Q

o

Q=

4500 Kgr / hr = 3.4091m 3 / hr = 9.4697 x10 4 m 3 / s 3 1320 Kgr / m

V =

Q 9.4697 x10 4 m 3 / s = = 0.3328m / s A 2.8461x10 3 m 2

D n V 2n 3n + 1 K 8 n 1 4n
n

Re G =

Re G =

0.0602 0.57 0.3328 ( 20.57 ) 1320 3 0.57 + 1 0.574 8 0.57 1 4 0.57

0.57

Re G = 212.96

Rgimen laminar. Re CRITICO = 6464n 1 (1+ n ) (1 + 3n) 2 2+n 6464n

2
( 2+ n )

Re CRITICO =

Re CRITICO

1 (1 + 3n) 2+n = 2352.20

( 2+ n ) (1+ n )

6464 0.57 1 (1+ 0.57 ) (1 + 3 .57) 2 + 0.57

2 ( 2 + 0.57 )

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Re G p Re CRITICO El flujo es laminar.

VI.3.4) DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE FRICCIN ( f )

Como vimos para fluidos No Newtonianos

16 16 = Re G 212.96 f = 0.0751 f =

VI.3.5) DETERMINACIN DE PRDIDAS EN EL SISTEMA VI.3.5.1) Clculo de Prdidas en la Succin (hfs) VI.3.5.1.1) Clculo de Prdida debido a la contraccin:
h psK = K V 2 2g

(2n + 1)(5n + 3) (2 0.57 + 1)(5 0.57 + 3) = 3(3n + 1) 2 3 (3 0.57 + 1) 2 = 0.5682 0.55 0.55 K fentradaTurbulento = = = 0.9679 0.5282 = K fentradaTurbulento (500)

= 0.9679 500 = 483.95

Para fluidos No Newtonianos

Kf =

Re G

483.95 = 2.2725 212.96

h psK = h psK

K V 2 0.3328 2 = 2.2725 = 0.0128m 2g 2g = 0.0128m

VI.3.5.1.2) Prdidas por Friccin

Longitud en la succin = 4 m 4 f L V 2 0.3005 4 0.3328 2 h psl = = = 0.1127m D 2g 0.0602 2 9.81 h psl = 0.1127 m

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VI.3.5.1.3) Prdidas por Accesorios

hpsa = 4 f Le V 2 D 2g

Hallando longitud equivalente en la succin La longitud equivalente de los accesorios la calculamos utilizando la siguiente tabla:

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Accesorios en la succin : Vlvula de bola : Cantidad 1 und. Le = 66 pies Leq.t = 1 x 66 pies = 66 Pies = 20.1168 m Codo 90 : Cantidad 1 und. Le = 6.0 Pies Leq.t = 1 x 6.o pies = 6.0 Pies = 1.8288 m

Longitud equivalente en la succin por accesorios = 21.9456 m h psa = Le h psa 4 f V 2 0.3005 0.3328 2 = (21.9456) = 0.6184m D 2g 0.0602 2 9.81 = 0.6184m

h pts = h psk + h psl + h psa = 0.0128 + 0.1127 + 0.6184 = 0.7439m h pts = 0.7439m

VI.3.5.2) Clculo de Prdidas en la Descarga (hfd) VI.3.5.2.1) Prdidas por Friccin

h pdl = h pdl

4 f L V 2 0.3005 96 0.3328 2 = = 2.7051m D 2g 0.0602 2 9.81 = 2.7051m

VI.3.5.2.2) Prdidas por Accesorios

Hallando longitud equivalente en la impulsin. La longitud equivalente de los accesorios la calculamos utilizando la siguiente tabla: Accesorio : Vlvula de bola : Cantidad 1 und. Le = 66 pies Leq.t = 1 x 66 pies = 66 Pies = 20.1168 m Codo 90 : Cantidad 10 und. Le = 3.5 pies Leq.t = 10 x 6.0 pies = 60 Pies = 18.2880 m

Longitud equivalente en la impulsin por accesorios = 38.4048 m

h pda 4 f Le V 2 0.3005 38.4048 0.3328 2 = = 1.0822m D 2g 0.0602 2 9.81 = 1.0822m

h pda

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Hallando las prdidas totales en la descarga.

h ptd = h psl + h psa = 2.7051 + 1.0822 = 3.7873m h ptd = 3.7873m

Las prdidas totales en el sistema ser:

h pt = h pts + h ptd = 0.7439 + 3.7873 = 4.5312m h pt = 4.5312m

VI.3.6) CLCULO DE LA ALTURA DE LA BOMBA.

Para el sistema descrito de la ecuacin de Bernoulli resulta: H Bombeo = P2 +

v V2 2
2g

+ ( Z 2 Z 1 ) + hpt Kg m s 2 m2

P2 = 2 Bar = 200 10 3 Pa = 200 10 3

Chocolate = 1320
H Bombeo H Bombeo

kg m 9.81 2 3 m s 3 200 10 2 0.3328 2 = + + 5 0.5 + 4.5312 = 24.4875m.c.l. 1320 9.81 2 9.81 = 24.4845m.c.l.

Podemos expresar tambin en psi: H Bombeo = 24.4875 1.42 G.E. = 45.89 psi H Bombeo = 45.89 psi
VI.3.7) DETERMINACIN DELA CURVA DEL SISTEMA

Para determinar la curva del sistema repetimos el procedimiento de clculo y se obtiene:

Caudal GPM
0.01 3.75 7.50 11.26 15.01 18.76 22.51 26.27 30.02 H Prdidas Psi 37.38 41.23 43.10 44.59 45.89 47.04 48.11 49.11 50.06

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Graficando estos datos de la tabla tenemos.

Curva del Sistem a del Chocoducto
55.00 50.00 45.00 40.00

Curva del
35.00 30.00 25.00

A lt ura E s t a t ic a

20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

35.00

C a uda l ( G P M )

VI.3.8) SELECCIN DE LA BOMBA PARA TRANSVASE DEL CHOCOLATE

Dentro de la gama bombas y por lo ya antes mencionado sobre el efecto de la viscosidad en bombas centrfugas. Deberemos escoger una bomba de desplazamiento positivo para esta aplicacin. Antes de continuar debemos tener las siguientes consideraciones para la seleccin de la bomba de desplazamiento positivo para el trasvase de chocolate en fase fluida: - Los materiales de fabricacin de todos los componentes de la bomba en contacto con el chocolate deben ser de grado sanitario y en ningn caso deben permitir contaminacin del chocolate ya que este es para consumo humano. - La bomba debe contar con chaquetas para permitir la circulacin de agua caliente a travs del estator de la bomba y as asegurar la fase fluida del chocolate dentro de la cmara de bombeo, mientras opere el equipo antes de iniciar nueva operacin despus de una parada. - Debido a que las bombas de desplazamiento positivo pueden desarrollar altas presiones debido a una mala operacin en el sistema, la bomba debe incorporar vlvula de alivio o en su defecto se debe instalar un by pass en la descarga hacia el tanque de succin. - Segn Roper Pump Company la mxima velocidad (rpm) recomendada para de la bomba en el bombeo de: Bitter Chocolate, es de 250 RPM. Esto para no variar las propiedades de sabor y evitar la decoloracin, por lo tanto tomaremos este valor de velocidad mxima como referencia. Adicionalmente en el Anexo N 3 se muestra curva de velocidad vs viscosidad para tener presente en las selecciones.

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Evaluando las alternativas:

a) Una bomba de cavidad progresiva tornillo no sera muy adecuada en este caso ya que por su forma constructiva cuenta con un estator que es un elastmero de considerable espesor el cual no permitira una adecuada transferencia de calor al inicio del bombeo, adems estos tipos de bombas no incorporan vlvula de alivio, por estos dos puntos descartamos su uso para el bombeo del chocolate. b) Las bombas peristlticas cuentan con componentes metlicos y elastmeros sanitarios se descartan por lo mencionado en las bombas de tornillo. c) Las bombas de paletas deslizantes tambin se descartan para el bombeo de chocolate ya que tampoco cuentan con chaquetas ni vlvula de alivio, adicionalmente ya que el chocolate tiene cierta abrasin desgastara prematuramente el equipo. d) Las bombas neumticas se descartan por el hecho de tener flujo pulsante esto puede provocar alteraciones en al viscosidad del producto ya que por ser un fluido pseudo plstico requiere un bombeo suave y continuo. e) Las bombas de engranaje no presentara el problema anterior ya que tambin son disponibles con chaquetas para prevenir la solidificacin en la cmara de la bomba y adems tambin incorporan vlvula de alivio sin embargo su construccin es de fierro fundido. no cumpliendo con la exigencia del material de grado sanitario por ese motivo tambin descartamos su uso. f) Las bombas lobulares seran una buena alternativa ya que por ser de acero inoxidable grado sanitario cumplen con la exigencia del material, por otro lado el bombeo se puede realizar en forma suave escogiendo lgicamente la velocidad apropiada, tambien incorporan en su construccin las chaquetas para realizar la transferencia de calor y la vlvula de alivio. Sin embargo debido a que los extremos de los lbulos forman un punto de contacto con el estator de la bomba ante un pequeo desgaste del lbulo crecera el resbalamiento aumentando la perdida volumtrica y la bomba disminuir en eficiencia por incremento del resbalamiento y perder capacidad de bombeo. Esta bomba podra ser una buena alternativa si no se dispone de algn equipo superior. g) La bomba de pistn circunferencial ofrece todas las ventajas mencionadas de las bombas lobulares, sin embargo adicionalmente cuentan con una caracterstica superior a la bomba lobular y es la siguiente: Los rotores de la bomba forman un rea de contacto con la superficie interna del estator, esto nos permitir ser mas resistente a la abrasin que las bombas lobulares y as se podr mantener la eficiencia de fabrica por un mayor periodo de tiempo, por tal motivo escogemos este tipo de bomba. Como ya hemos definido el tipo de bomba a utilizar (Pistn Circunferencial), y conocedor del liderazgo del fabricante de bombas Waukesha, se utilizaran las curvas caractersticas de su catalogo No. 95-03062 para la seleccin del modelo de bomba requerida. Se analizarn 03 modelos diferentes a fin de realizar las comparaciones respectivas y luego definir entre ellas cual sera el modelo mas adecuado.

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- Primer Posible Modelo WAUKESHA U030: Sabemos que el chocolate se encuentra a una viscosidad de 574 Centipoises, para este caso de la curva de rendimiento de la bomba el resbalamiento (slip) es cero. Para el caudal requerido de 15 GPM vemos que la velocidad de rotacin para la bomba corresponde 250 rpm, es decir estara igualando la velocidad mxima de rotacin recomendada para el trasvase de chocolate quienes afirman que para mayores velocidades el chocolate sufre cambios en su color y sabor puede ocurrir la decoloracin, por tal motivo se descarta este modelo por estar cercano al valor mximo de rotacin recomendado.

250

15

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-Segundo Posible Modelo WAUKESHA U060: Entrando con el caudal de 15 GPM vemos que la velocidad correspondiente es de 100 rpm e incluso si habra necesidad de incrementar el caudal hasta en un 100% la velocidad de rotacin continuara estando por debajo de la velocidad mxima de 250 RPM, por otra parte los dimetros de succin y descarga coinciden con el dimetro de tuberas instalado esta sera una buena alternativa.

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-Tercer Posible Modelo WAUKESHA U130: Entrando con el caudal de 15 GPM vemos que la velocidad correspondiente es de 50 rpm y para un caudal de 30 GPM la velocidad estara bordeando los 100 RPM, sin embargo descartamos esta opcin ya que los dimetros de succin y descarga para este modelo son de 3, este modelo queda grande y el costo entrara muy por encima del modelo U060.

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Por lo analizado anteriormente entonces optamos por seleccionar el modelo U060. informacin adicional de la bomba se adjunta en el Anexo N 4. 44

VI.3.9) ANLISIS DEL PUNTO DE OPERACIN

Primero graficamos la curva del sistema y luego trazamos la curva de la bomba. De la curva de operacin de la bomba U060 confirmamos que debido a que el slip para este caso no existe la curva de gasto es una recta paralela al eje de las presiones alcanzando su valor mximo segn diseo de hasta 200 psi como el caudal solo es funcin de las revoluciones de la bomba podemos graficar entonces:
Curva del Sistema VS Velocidad de Bomba
70.00
100 RPM Pax = 200 200 RPM Pax = 200

60.00

50.00

A.D.T. (Psi)

40.00 ADT V 100 RPM V 200 RPM 30.00

20.00

10.00

0.00 0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

35.00

Caudal GPM

Del grfico se puede apreciar que la mxima presin del sistema en el caso que se requiera un aumento del caudal de hasta de 30 GPM la presin bordear los 50 psi, el punto de operacin requerido esta por debajo de la presin mxima de la bomba 200 psi y de la velocidad mxima de rotacin de 250 rpm para el manejo del chocolate en fase fluida.

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VI.3.10) CLCULO DE LA POTENCIA REQUERIDA.

La potencia total necesaria en el eje de la bomba se defini como: HP = WHP + VHP De la curva del Modelo U060 para los siguientes datos: Q = 15 gpm P = 50 psi Viscosidad 574 centipoises Se obtiene, Velocidad 100 rpm WHP = 0.50 y VHP = 1.20 HP = 0.50 + 1.20 = 1.70 Que seri la potencia absorbida en el punto de operacin. Para determinar la potencia del motor requerido se debe tener en cuenta los siguientes casos: Caso 1: Para una eventual maniobra en la cual vlvula de descarga se encuentre cerrada la lnea de impulsin se encuentra obstruida y el motorreductor se encuentre en marcha la bomba desarrolla una mayor presin controlando esta elevacin de presin hasta los 100 psi de la curva del fabricante tenemos que para este caso el valor de WHP es 0.9 y de VHP es 0.85, sumando estos valores nos da una potencia al eje de la bomba de 1.75 HP Caso 2: Para el caso que se requiera aumentar el un caudal a 30 gpm , la velocidad de la bomba ser 200 rpm y los valores para WHP y VHP serian 1.8 y 1.7 respectivamente para una presin de 100 psi, sumando nuevamente la potencia al eje de la bomba seria de 3.5 hp Con estos casos descritos se utilizara entonces un motorreductor de 4 hp con un factor de servicio mnimo de 1.15, esta potencia nos permitir un buen rango de variacin del caudal y no tener que preocuparnos de la potencia del motor.
VI.3.11) CLCULO DEL TORQUE

Torque = HP x 5250 / N
Torque = HP 5250 1.7 5250 = = 89.25 Pies lbs 100 N

p Torque = 121 N m

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Para nuestro caso de la ficha tcnica del equipo el lmite de torque es 420 pies lbs. Para una potencia de 5 hp a 100 rpm el torque sera 262.50 pies-lbs. Por lo tanto el motorreductor de 4 hp no presentara ningn inconveniente. Informacin adicional del motorreductor se adjunta en el Anexo N 5.
VI.3.12) CLCULO DEL NIPA

Para el sistema que se est calculando: NIPA = P1 + Z1 Pvch Pst Reemplazando valores: NIPA = (14.7 + 0.9372 0.9355) psi = 14.70 psi NIPA = 14.70 psi De la curva de la bomba seleccionada: Para Q = 15 gpm el NIPR = 2.00 psi Para Q = 30 gpm el NIPR = 3.50 psi En ambos casos se cumple: NIPA > NIPR Con lo que podemos verificar que la bomba seleccionada no presentar problemas de cavitacin.

NCLUSIONES

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VII) CONCLUSIONES

- El nmero de Reynolds generalizado nos define el rgimen de flujo del chocolate en fase fluida y este valor nos permitir tambin determinar el factor de friccin y es fundamental su determinacin ya que nos permitir luego calcular al altura dinmica total requerido para seleccionar la bomba. - Independientemente para la gama de fluidos no newtonianos para el clculo del nmero de Reynolds generalizado se debe de conocer el ndice de consistencia y el ndice de comportamiento de flujo - Debido a que la curva caracterstica de una bomba centrfuga ve comprometida su performance por efectos de la viscosidad se descarta su uso en el trasegado del chocolate por ser un fluido altamente viscoso. - El conocimiento para la determinacin de la altura dinmica total nos servir para realizar un correcto dimensionamiento de la bomba ya que de estimar en forma aleatoria este valor nos llevara a la posibilidad de un sub sobre dimensionamiento del equipo de bombeo, comprometiendo su correcta operacin. - Si no se mantiene una temperatura adecuada en la superficie de la bomba o en el sistema de tuberas y est tiende a disminuir la viscosidad del chocolate en fase fluida se incrementara as como tambin el factor de friccin, es por tal motivo que se deben utilizar las chaquetas para que esto no ocurra. - La determinacin de la curva del sistema es importante ya que nos permite de manera grafica visualizar el comportamiento de operacin de la bomba en el sistema de bombeo del chocolate y poder estudiar las posibilidades de la variacin de los parmetros como presin y caudal con respecto a la velocidad. - El trabajar con la bomba del tipo pistn circunferencial es ideal ya que para viscosidades mayores a 60 centipoises el valor del resbalamiento (slip) es cero, en nuestro caso para el chocolate con una viscosidad de 540 centipoises el caudal de la bomba no se ver afectado obteniendo un sistema ms eficiente.

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VIII) RECOMENDACIONES

- Es de suma importancia antes de realizar la seleccin de la bomba de chocolate en fase fluida tener bien definidas las caractersticas y propiedades del fluido ya que ello nos servir para una seleccin adecuada del equipo de bombeo. - No se deben olvidar antes de realizar el arranque de la bomba para el chocolate en fase fluida realizar el calentamiento del sistema compuesto por bomba y tuberas haciendo circular agua caliente a travs de las chaquetas respectivas, es necesario alcanzar la temperatura de bombeo adecuado para evitar la solidificacin en algn punto del sistema. - Es importante tener el cuidado respectivo en la seleccin del motor para el accionamiento de la bomba ya que una potencia muy ajustada no permitir el uso del equipo de bombeo ante una disminucin de la viscosidad o aumento de presin en el sistema ocasionando sobre carga del motor deteriorando prematuramente el equipo. - Es recomendable trabajar en un sistema de unidades consistente a fin de obtener los resultados apropiados. - En el caso que se requiera utilizar bombas centrfugas para el bombeo de lquidos con baja viscosidad se puede utilizar las curvas de correccin de la empresa Hidrostal S.A. descrita en el Anexo N 6.

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IX) BIBLIOGRAFA

- Autor Ttulo Editorial Ao Pas - Autor Ttulo Editorial Ao Pas - Autor Ttulo Editorial Ao Pas - Autor Ttulo Editorial Ao Pas - Autor Ttulo Editorial Ao Pas - Autor Ttulo Editorial Ao Pas - Autor Ttulo Editorial Ao Pas - Autor Ttulo Editorial Ao Pas

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ANEXOS
Para mayor informacin consultar formato impreso