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NDICE DE LA PRESENTACIN
Rotura de Esquina
Descripcin: Fisura que intersecta una junta transversal con una junta longitudinal o borde de calzada orientada en general a 45 del eje del pavimento. Causas posibles: Pobre transferencia de carga. Losas con ngulos agudos. Prdida de soporte por erosin. Como evitarlas: Transferencia de carga adecuada en trnsito pesado. Diseo adecuado de juntas en superficies de geometra irregular. Provisin de una subbase resistente a la erosin bajo trnsito pesado.
Losa posterior
Base / Subbase
Carga
Losa anterior
Carga
Losa anterior
Carga
Losa anterior
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Escalonamiento Inicial
Banq. Externa
2DA ETAPA
Incremento del escalonamiento
Banq. Externa
Eyeccin de Finos
3ER ETAPA
Fisuracin Transversal
Banq. Externa
Eyeccin de Finos
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Despostillamientos
Descripcin: Defragmentacin localizada de los labios de las juntas o fisuras. Causas Posibles: Entrada de materiales incompresibles en las juntas o fisuras. Hormign debilitado por falta de compactacin, de durabilidad o por aserrado prematuro o por retiro de moldes en juntas de construccin. Como evitarlas: Especificar materiales de sello adecuados que prevengan la infiltracin de agua y materiales incompresibles. Mantener los sellos en buen estado de conservacin. Diseo adecuado de juntas.
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Levantamiento de Losas
Descripcin: Movimiento localizado hacia arriba de la superficie del pavimento en zona de juntas o fisuras, a menudo acompaado de una defragmentacin. Causas Posibles: Entrada de materiales incompresibles en la zona de junta. Expansiones trmicas excesivas. Inadecuado diseo de juntas en intersecciones y contra estructuras fijas. Expansiones por Reaccin lcali - Slice. Como evitarlas: Diseo adecuado de juntas en intersecciones. Especificar materiales de sello adecuados que prevengan la infiltracin de agua y materiales incompresibles.
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Datos: Espesor: 25 cm. Largo: 4,50 m. Ancho: 3,65 m. T: 0C. k: 150 MPa/m Eje simple 100 KN
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K: 100 MPa/m
Datos: Espesor: 25 cm. Largo: 4,50 m. Ancho: 3,65 m. T: 0C. Eje simple 100 kN
K: 50 MPa/m K: 150 MPa/m
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Esubbase =
Debido a la rigidez de la fundacin, la carga no genera deflexiones ni tensiones en la losa.
Esubbase =
Durante una carga medioambiental, la fundacin no acompaa la deformacin de la losa y se genera prdida de apoyo.
Esubbase = 0
Debido a la falta de soporte la losa deflecta significativamente y se generan elevadas tensiones de flexin.
Esubbase = 0
Durante una carga medioambiental, la fundacin acompaa la deformacin de la losa manteniendo su soporte.
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K: 100 MPa/m
Datos: Espesor: 25 cm. Largo: 4,50 m. Ancho: 3,65 m. T: 10C. E: 35 GPa. CET: 1,10 10-5 1/C
K: 50 MPa/m K: 150 MPa/m
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0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00 CRM CRMT PPB PPG PPD CRP CRPT CR+B Tipo de Agregado
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TRANSFERENCIA DE CARGA
Es la capacidad de una losa de transferir su carga a una losa vecina
D1 = x D2 = 0 D1 = X/2 D2 = X/2
Trabazn entre agregados Pasadores Banquina de hormign Banquina Vinculada Cordn Cuneta Sobreancho de Carril
Con cordn integral, si el cordn se ejecuta en una segunda etapa, no hay contribucin estructural
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Sobreancho de Calzada
1.80
Tensiones - Carga en Borde
0.70
0.60
1.00
Datos: Espesor: 25 cm. Largo: 4,50 m. Ancho: 4,25 m. T: 0C. CET: 1,10 10-5 1/C k: 150 MPa/m. Eje Simple: 100 KN
0.80
0.30
0.00
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Datos: Espesor: 25 cm. Largo: 4,50 m. Ancho: 4,25 m. T: 0C. E: 35 Gpa. k: 150 MPa/m. Eje Simple: 100 KN
En Esquina sin sob y con pas - Dzmax: 0,350 mm (260%)
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Datos: Espesor: 25 cm. Largo: 4,50 m. Ancho: 4,25 m. T: 0C. E: 35 Gpa. k: 150 MPa/m. Eje Simple: 100 KN
En Esquina con sob y con pas - Dzmax: 0,216 mm (160%)
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Junta transversal
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ACPA StreetPave
Mtodo de diseo de pavimentos de hormign basado en el mtodo de la Portland Cement Association (1984). Se haba desarrollado originalmente como un nuevo software bajo Windows que reemplazara el PCAPAV Se recomienda aplicarlo para el diseo de arterias con bajos volmenes de trnsito pesado. Se consider que algunos aspectos del mtodo anterior llevaban a soluciones muy conservadoras, por lo cul fue extensivamente revisado. Se conservaron ambos criterios de verificacin, aunque eliminando aquellos factores que se consider que generaban un sobre-dimensionamiento.
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10
0.217
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(1 R ) PLF S = 1
0 .5
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DISPOSICIN DE JUNTAS
El objetivo es copiar el patrn de fisuracin que naturalmente desarrolla el pavimento en servicio mediante un adecuado diseo y ejecucin de juntas transversales y longitudinales, e incorporar en las mismas mecanismos apropiados para la transferencia de cargas. Un adecuado diseo de las juntas permitir:
Prevenir la formacin de fisuras transversales y longitudinales. Proveer transferencia de carga adecuada. Prevenir la infiltracin de agua y de materiales incompresibles a la
estructura del pavimento.
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TIPOS DE JUNTAS
JUNTAS TRANSVERSALES Contraccin: Controlan la formacin de fisuras Construccin: Juntas de fin de jornada o por imposibilidad de continuar con el hormigonado. Aislacin / Dilatacin: permite movimientos relativos con estructuras fijas u otros pavimentos. JUNTAS LONGITUDINALES Contraccin: Controlan la formacin de fisuras Construccin: Pavimentacin por fajas.
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Otras Consideraciones
Relacin largo/ancho < 1,5 (Recomendado 1,25). Otros factores que influyen: Coef. Dilatacin Trmica del H, Rigidez de la base, Condiciones Climticas, etc.
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Separacin Ubicacin
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LONGITUDINALES DE CONTRACCIN
Se construyen para controlar la fisuracin longitudinal. Se ejecutan (por aserrado) cuando se pavimentan 2 o ms trochas simultneamente. La transferencia de carga se efecta por trabazn entre agregados. Se recomienda ubicarlas junto a las lneas demarcatorias de divisin de carriles (evitar las zonas de huellas). No colocar barras de unin a menos de 40 cm. de las juntas transversales. Barra de Unin nervurada
E/3 E
E/2
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Resistencia del H
Tiempo
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Caractersticas de la Mezcla
Recomendaciones Generales: Evitar en la etapa de diseo el empleo de hormigones de elevada resistencia. Se recomienda disear con una resistencia a flexin a 28 das del orden de 4,5 MPa. Previo a su utilizacin en un proyecto, evaluar las caractersticas de los agregados, o del hormign elaborado con los mismos (Coeficiente de expansin trmica, Mdulo de elasticidad, Mdulo de rotura, etc.). En la etapa de dosificacin, optimizar la distribucin granulomtrica de agregados para minimizar el contenido de agua y de cemento. Evitar el empleo de agregados con polvo adherido. Emplear agregados saturados (+ importante en agregados de elevada absorcin y en clima caluroso).
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Condiciones Ambientales
Posibles riesgos (condiciones de reduccin de la ventana de aserrado) Brusca cada de temperatura o lluvia. Altas temperaturas en das soleados. Condiciones ventosas y de baja humedad.
Recomendaciones generales: Extremar los recaudos en las tareas de curado y proteccin durante las primeras horas. Considerar la modificacin del horario de pavimentacin (altas temperaturas en das soleados). Considerar la adopcin de medidas especiales para incrementar la confiabilidad.
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Condiciones Ambientales
60
55
50
Temperatura [C]
45
40
35
30
25 9:00
11:00
13:00
15:00
17:00
19:00
21:00
Hora
48
49
50
51
52
53
Tolerancias:
Traslacin: 25 mm
Desalineacin < 2% - 3%
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55
TRANSVERSALES DE CONSTRUCCIN
Se efectan al final de la jornada de trabajo o en interrupciones programadas (puentes, estructuras fijas, intersecciones) o por imposibilidad de continuar con el hormigonado. La transferencia de carga se efecta a travs del pasador. Principales fuentes de rugosidad. Minimizar su empleo. Intensificar los controles con la regla de 3m. Se deben ubicar en coincidencia con la de contraccin (Tomar precauciones cuando se pavimente por trochas).
1/2 E
Pasador
Junta de emergencia En tercio central y provista con barras de acero nervurado en igual disposicin a la de los pasadores.
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LONGITUDINALES DE CONSTRUCCIN
Se ejecutan cuando la calzada es construida por fajas. En caso de posibles ampliaciones, dejar los bordes con machimbre. No ejecutar el aserrado primario. Prestar especial atencin a las condiciones de terminacin de los bordes. Barra de Unin corrugada E/2 E
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JUNTAS DE DILATACIN
Pasador D= 25, 32 o 38 mm Material de Sellado Cpsula (30 mm de carrera libre)
1/2 E
Material de Relleno 20 mm
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JUNTAS DE DILATACION
En intersecciones asimtricas o en T no deben colocarse pasadores, de modo de permitir movimientos horizontales diferenciales Material de Sellado
1,2 E
6 a 10 E
20 mm Material de Relleno
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0.5 - 1.0 m
0.5 m
Pasos 1, 2 y 3
1. Dibujar los bordes de calzada y los cordones cuneta (si existen). 2. Trazar paralelas a los bordes donde se producen cambios en el ancho de calzada. 3. Dibujar las lneas que definen los carriles de ambas arterias. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO
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Pasos 4 y 5
4. Prolongar los carriles principales que intercepten lneas auxiliares. 5. Trazar juntas transversales donde el pavimento cambia de ancho. No prolongar juntas que alcancen una paralela. La juntas en la arteria transversal que se encuentran ms alejadas de la principal deber ser de dilatacin. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO
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Pasos 6 y 7
6. Agregar juntas transversales intermedias a las anteriores. Mantener el espaciamiento por debajo de las mximas recomendadas. 7. Extender los bordes del pavimento para definir la zona de interseccin. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO
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Pasos 8, 9 y 10
8. Chequear las distancias entre la zona de interseccin y las juntas adyacentes. 9. Si las separaciones superan la mxima deseada, agregar juntas intermedias. 10. Trazar lneas desde el centro de la curva a la zona de interseccin y a cualquier junta intermedia. Agregar juntas en las mismas. Resolver los puntos conflictivos. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO
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SELLADO DE JUNTAS
Objetivos Problemas asociados 1. Reduccin de la capacidad estructural global del pavimento. 2. Infiltracin de agua a la interfase losa apoyo con el riesgo de prdida de soporte por erosin. 1. Levantamiento de losas (blow-up) 2. Despostillamientos de los labios de las juntas.
Procedimiento 1. Adecuada seleccin del material de sellado. 2. Diseo y Ejecucin del reservorio. 3. Limpieza de la caja y aplicacin del puente de adherencia (si lo requiere). 4. Aplicacin del material de sello.
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SELLADO DE JUNTAS
Selladores lquidos
Su buen desempeo depende tambin de la adherencia a largo plazo con las cara de la junta. Trabajos previos a su colocacin: lavado, arenado y soplado Diferentes tipos: Aplicacin en fro o en caliente, de uno o dos componentes y Autonivelantes o de terminacin con herramienta. Requieren de la aplicacin de un cordn de respaldo. Se respetar el Factor de Forma, segn material de sellado (FF=E/A): Materiales en caliente FF = 1, Silicona FF = 0,5. Vida til esperable: materiales en caliente: 3 a5 aos, silicona: 10 a 15 aos.
Cordn de respaldo Cordn de respaldo
E
A 5-8 mm
Juntas de Contraccin
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SELLADO DE JUNTAS
Limpieza: La limpieza es por lejos la tarea ms importante en el sellado de juntas. Para la mayora de los selladores lquidos, los distintos fabricantes recomiendan esencialmente los mismos procedimientos. El objetivo es eliminar en forma integral todo resto de lechada de cemento, compuesto de curado y dems materiales extraos y de mejorar la adherencia a las paredes de la junta. 1 Paso: Hidrolavado Objetivo: Eliminar los restos de material fino producto de las tareas de aserrado La presin de agua deber ser de 5 a 7 kg/cm 2. Se recomienda aplicarlo inmediatamente despus del aserrado secundario (cajeado).
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SELLADO DE JUNTAS
2 Paso: Arenado Objetivo: Alcanzar una textura rugosa en las caras de la junta para mejorar la adherencia del sellador a las paredes de la junta. El arenado no debe efectuarse dirigiendo la boquilla directamente a la junta. La boquilla debe sostenerse en ngulo cercana a la junta para limpiar los 25 mm superiores de la caja. Debern efectuarse una pasada por cada pared del reservorio para alcanzar buenos resultados.
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3 Paso: Soplado Objetivo: Eliminar restos de arena, suciedad y polvo de la junta y de la superficie del pavimento, provistos por la tarea anterior o el propio trnsito de obra. Presin recomendada 6kg/cm2. Deber aplicarse en lo posible justo antes de proceder a la instalacin del cordn de respaldo y sellado. Se debe repetir la limpieza con chorro de aire en aquellas juntas que han quedado abiertas durante la noche o por perodos prolongados.
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SELLADO DE JUNTAS
Colocacin del material de respaldo Impide el contacto del sellador con el fondo de la caja y permite alcanzar el factor de forma especificado. Optimizar la cantidad de sellado utilizada, minimizando las prdidas de material en el fondo de la junta. Dimetro: mnimo 25 % mayor que ancho de caja (no estirar) Se coloca con un herramienta especial (rueda), que posiciona el cordn a la profundidad necesaria
QUE NO HACER
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Ensayo de adherencia Efectuar un corte transversal a la junta de una cara a la otra. Efectuar dos cortes longitudinales de 3 pulgadas de longitud a ambos lados de la junta. Efectuar una marca a 1 pulgada de distancia segn se ilustra. Tomar firmemente el sello, ms all de la marca efectuada y tirar a un ngulo de 90. El resultado es satisfactorio (pasa) cuando la marca de 1 pulgada se elonga hasta 4 pulgadas sin que exista prdida de adherencia. Si se encuentran sellados distintos substratos, verificar la adherencia con ambos substratos en forma separada. (Se extiende el corte longitudinal de un lado de la junta para verificar la adherencia con el lado opuesto).
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Prdida de adherencia con Prdida de adherencia con las paredes de la caja las paredes de la caja
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GRACIAS
ING. DIEGO H. CALO DIVISIN PROYECTOS Y DESARROLLO dcalo@icpa.com.ar