MINISTERU L TRANSPORT URILOR, CONSTRUC IILOR l TURISMULU I

funcionarea Ministerului Transporturilor, Construciilor i Turismului, Avnd n vedere avizul nr. 18/27.05.2003 al Comitetului Tehnic de Specialitate, Ministrul transporturilor, construciilor i turismului emite urmtorul ORDIN: Art. 1. - Se aprob reglementarea tehnic Ghid de proiectare a construciilor pentru tratarea apei n vederea potabilizrii", indicativ GP 087-03,'elaborat de PROED S.A. - Bucureti i prevzut n anexa1 care face parte integrant din prezentul ordin. ORDINU Art. 2. - Prezentul ordin va fi publicat n Monitorul Oficial al Romniei, Partea l. L Nr. 647 Art. 3. - Direcia General Tehnic va aduce la ndeplinire prevederile prezentului ordin. din 23.10.2003 MINISTRU, MIRON TUDOR MITREA

pentru aprobarea reglementrii tehnice Ghid de proiectare a construciilor pentru tratarea apei n vederea potabilizrii", indicativ GP 087-03 n conformitate cu prevederile art. 38 alin. 2 din Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii, cu modificrile ulterioare ale art. 2 pct. 45 i ale art. 5 alin. (4) din Hotrrea Guvernului nr. 740/2003 privind organizarea i

Anexa se public n Buletinul Construciilor editat de Institutul Naional de -ercetare-Dezvoltare n Construcii i Economia Construciilor

MINISTERUL TRANSPORTURILOR, CONSTRUCIILOR l TURISMULUI

CUPRINS
1. Prevederi generale........................................................................ 9 1.1. Obiectul ghidului .............................................................. 9
1.2. Domeniu de aplicare ....................................................... 11 1.3. Utilizatori ....................................................................... 11

GHID DE PROIECTARE A CONSTRUCIILOR PENTRU TRATAREA APEI N VEDEREA POTABILIZRII INDICATIV GP 087-03

l .4. Necesitatea corectrii i mbuntirii calitilor apei din surse naturale n vederea potabilizrii ............................ 12 l .5. Armonizarea prescripiilor de proiectare cu normele Uniunii Europene .......................................................... 17 2. Principalele scheme tehnologice din cadrul staiilor de tratarea apei............................................................................. 18 2.1. Corectarea calitilor apei ............................................... 19 2.2. Scheme tehnologice ........................................................ 23

Elaborat de:
PROED S.A. - Bucureti

Director general: Responsabil lucrare:

ing. Lucian DASCLU dr. ing. Minai TEODORESCU

Departamentul Tehnologia apei, transporturi, salubritate - TATS ef departament: ef proiect: ing. Nicolae BOLCU dr. ing. Mihai TEODORESCU

Avizat de:
DIRECIA GENERAL TEHNIC - MTCT

Director general:
Responsabil de tem:

ing. ion STNESCU

ing. Georgeta VASILACHE

3. Proiectarea tehnologic a construciilor i instalaiilor pentru tratarea apei .......................................................... 3.1. Coagularea i flocularea substanelor coloide.................. 3.1.1. Procesul de coagulare i floculare ........................ 3.1.2. Scheme tehnologice i reactivi utilizai n tehnica tratrii apelor.............................................. 3.1.3. Stabilirea dozelor de reactivi utilizai n tehnica tratrii apelor.......................................................... 3.1.4. Proiectarea construciilor i instalaiilor n care se utilizeaz reactivi ............................................... 3.1.5. Amestecul reactivilor cu ap brut....................... 3.1.6. Sistemele de distribuie a apei brute, de amestec a apei cu coagulantul i camerele de reacie........... 3.1.7. Camerele de reacie ..............................................

50 50 50 55 56 59 74 75 78

3.2. Proiectarea tehnologic a construciilor pentru decantarea apei ............................................................... 79 3.2.1. Date de baz......................................................... 79 3.2.2. Procesul de decantare, alegerea tipului de decantor i a parametrilor de dimensionare............ 81 3.2.3. Decantoare orizontale........................................... 87 3.2.4. Decantoare verticale............................................. 98 3.2.5. Decantoare radiale................................................ 98 3.2.6. Decantoare suspensionale .................................. 101 3.2.7. Decantoare lamelare.....................................'..... 112 3.3. Proiectarea tehnologic a construciilor pentru decantarea apei ............................................................. 113 3.3.1. Date de baz ...................................................... 113 3.3.2. Criterii pentru alegerea parametrilor tehnologici i constructivi ai staiilor de filtrare....................... 115 3.3.2.1. Influena concentraiei suspensiilor la intrarea i ieirea din staia de filtrare ......... 115 3.3.2.2. Alegerea naturii compoziiei granulometrice i grosimii stratului filtrant 117 3.3.2.3. Viteza de filtrare i reglajul funcionrii filtrelor....................................................... 128 3.3.2.4. Alegerea intensitilor i tehnologiei de splare a filtrelor rapide.......................... 134 3.3.3. Tehnica filtrrii apei........................................... 143 3.3.31. Filtre lente ............................................. 144 3.3.3.2. Filtre rapide........................................... 149 3.3.3.3. Filtre cu dublu curent............................. 167 3.3.3.4. Filtre de construcie special.................. 177

3.3.3.5. Pavilionul tehnologic i construcia

staiilor de filtrare....................................... 183

3.3.3.6. Dispoziii, prevederi i msuri care

3.4. 3.5.

3.6. 3.7.

trebuie asigurate prin proiectarea, execuia, recepia i exploatarea staiilor de filtrare .. 186 3.3.3.7. Principalele elemente care trebuie avute n vedere la execuia staiilor de filtrare ..... 188 3.3.3.8. Principalele condiii care trebuie avute n vedere la execuia staiilor de filtrare ..... 191 Dezinfectarea apei......................................................... 195 Tratarea nmolului ....................................................... 195 3.5.1. Date privind natura i structura nmolurilor....... 195 3.5.2. Scheme generale de tratare a nmolului.............. 201 Utilaje folosite frecvent n procesele de tratare a apei .............................................................................. 213 Necesitatea reabilitrii staiilor existente de tratare a apei .............................................................................. 214

4. Principiile de proiectare a sistemului de monitorizare, automatizare, dispecerizare a staiilor de tratare a apei ..... 215 5. Asigurarea exigenelor de calitate pentru construcii, igien i sntatea oamenilor i refacerea proteciei mediului........ 5.1. Condiii tehnice i criterii de performan pentru asigurarea cerinelor de calitate..................................... 5.1.A. Rezistena i stabilitatea la sarcini statice, dinamice i seismice............................................. 5.1.B. Sigurana n exploatare ...................................... 5.1.C. Sigurana la foc.................................................. 221 222 222 223 225

5.1 .D. Igiena, sntatea oamenilor, refacerea i protecia mediului................................................. 226

5.1 .E. Izolaia termic, hidrofug i economia de energie ................................................................. 227 5.1.F. Protecia mpotriva zgomotului.......................... 227 5.2. Urmrirea n timp a execuiei lucrrilor..................:........... Bibliografie................................................................................... 228 ANEXE Anexa l................................................................................ 230 Anexa 2................................................................................ 234 Anexa 3................................................................................ 236 Anexa 4................................................................................ 251 Anexa 5................................................................................ 257 Anexa 6................................................................................ 259 Anexa 7................................................................................ 264 Anexa 8................................................................................ 265 Anexa 9................................................................................ 266 Anexa 10.............................................................................. 277 Anexa 11.............................................................................. 278 Anexa 12.............................................................................. 279 Anexa 13.............................................................................. 281 Anexa 14.............................................................................. 283 Anexa 15.............................................................................. 285 Anexa 16.............................................................................. 287 Anexa 17.............................................................................. 289 Anexa 18.............................................................................. 290 Anexa 19.............................................................................. 292 Anexa 20.............................................................................. 297 Anexa 21...............................................'.............................. 299 Anexa 22.............................................................................. 300

GHID DE PROIECTARE A CONSTRUCIILOR PENTRU TRATAREA APEI N VEDEREA POTABILIZRII

Indicativ GP 087-03

1. PREVEDERI GENERALE 1.1. Obiectul ghidului

Staiile de tratarea apei sunt uniti complexe de instalaii tehnologice i construcii care au funciunea de a prepara, din apele surselor naturale, ap potabil care s corespund unui anumit standard de caliti fizico-chimice i bacteriologice. Schemele tehnologice ale staiilor de tratare sunt foarte diversificate, ele depinznd de multiple condiii i n principal de: caracteristicile fizico-chimice i bacteriologice ale apei de la sursa ce urmeaz a fi tratat; - exigenele de calitate ce se impun pentru apa tratat; - mrimea debitului de ap tratat; - gradul de automatizare i dotare a staiei n cadrul bugetului disponibil; - condiiile naturale de clim; - mrimea amplasamentului disponibil pentru implementarea staiei de tratare n cadrul sistemului de alimentare cu ap; -tehnologiile de tratare i echipamentele disponibile; - standardul de via al populaiei. Din NTPA-013/7 Februarie 2002 Norme de calitate pe care trebuie s le ndeplineasc apele de suprafa utilizate pentru potabilizare" vor putea fi avute n vedere condiiile pentru stabilirea surselor eligibile pentru apa potabil.
Aprobat de: MINISTRUL TRANSPORTURILOR, CONSTRUCIILOR I TURISMULUI, cu ordinul nr. 647 din 23.10.2003

Elaborat de: PROED S. A. - Bucureti

Prezentul Ghid de proiectare a construciilor pentru tratarea apei n vederea potabilizrii este conceput, pentru a stabili principiile ce trebuie avute n vedere la definitivarea schemei tehnologice a staiei de tratare, innd seama de calitatea apei la surs i de variaiile acesteia, de mrimea debitului de ap, precum i obiectivele i performanele ce se impun pentru fiecare treapt din procesul tehnologic. Ghidul pune la dispoziia specialitilor care proiecteaz staii de tratare, elementele teoretice, tehnologice i constructive privind aceste lucrri. Prevederile ghidului urmresc armonizarea prescripiilor de proiectare cu specificaiile i reglementrile tehnice din domeniu, cunoscute att pe plan intern ct i internaional. De asemeni urmrete implementarea legislaiei UE n vigoare Directiva 98/83 privind calitatea apei potabile. Ghidul nu se refer la calcule de stabilitate i rezisten ale construciei, acestea urmnd s fie executate conform standardelor i reglementrilor tehnice de specialitate existente propunndu-se s se evidenieze numai prescripiile tehnice privind exigenele de calitate referitoare la Legea 10/95. Tehnologiile referitoare la corectarea unor caliti chimice, ca demineralizarea, desalinizarea, deferizarea i demanganizarea apei etc. care au un caracter special i au o frecven de aplicare mai redus nu sunt cuprinse n prezentul ghid. Au fost introduse i anumite tipuri de instalaii care au fost realizate frecvent n decursul ultimilor 30 ani care sunt n prezent depite din punct de vedere tehnic (n special decantoare i filtre) dar a cror cunoatere este util pentru cazurile de retehnologizare i modernizare a staiilor de tratare a apei, existente. n conformitate cu STAS 4273-Constructii Hidrotehnice ncadrarea n clase de importan" n ghid sunt prezentate obiecte (construcii) ce constituie pri determinante n fluxul tehnologic pentru obinerea apei potabile, acestea ncadrndu-se n categoria de importan normal (C) sau categoria de importan redus (D)cu respectarea cerinelor de verificare. Stabilirea categoriei de importan a unei construcii se face de proiectant. 10

Conform Legii nr. 10 privind calitatea n construcii i prevederilor regulamentelor legiferate prin H.G. nr. 766/1997 anexa 3 a Regulamentului privind stabilirea categoriei de importan a construciilor i a Regulamentului pentru verificarea i expertizarea tehnic a proceselor, a execuiei tehnice a proceselor, a execuiei lucrului i a construciilor, obiectele ce intr n componena staiilor de tratare a staiilor de epurare se ncadreaz n categoria de importan normal la care exigena de verificare obligatorie este: rezistena i stabilitatea construciilor (Ai), sigurana n exploatare (B9), igiena, sntatea oamenilor i protecia mediului (D) n prezentul ghid obiectele (construciile) prezentate nu compromit sigurana personalului, animalelor domestice i bunurilor" prevzndu-se i exigenele eseniale conform directivei 89/106/CEE. (vezi pct. 5). Proiectarea construciilor pentru tratarea apei se face n conformitate cu prevederile Legii 10/1995 privind calitatea n construcii urmrindu-se realizarea i meninerea pe ntreaga durat de existen a construciei, a cerinelor de calitate obligatorii (rezisten i stabilitate, sigurana n exploatare, igiena, sntatea oamenilor i protecia mediului etc.). Terminologia i denumirile folosite n prezentul ghid privind construciile i instalaiile de tratarea apei n vederea potabilizrii sunt cele utilizate n STAS 10898 i reglementrile aprute ulterior acestuia.

1.2. Domeniu de aplicare

Se aplic n activitatea de proiectare i exploatare a staiilor de tratare pentru potabilizarea apei pentru toate tipurile de localiti.

1.3. Utilizatori
Ghidul se adreseaz proiectanilor care elaboreaz proiecte, Caiete de Sarcini, Documentaii de Licitaie i detaliile de execuie, pentru construciile de tratarea apei, verificatorilor de proiecte, experi tehnici, ct i organelor administrative publice centrale i locale cu
11

atribuii n domeniu, administratorii folosinelor de ap i prestatorii de servicii, personalului responsabil cu execuia i exploatarea lucrrilor.

1.4. Necesitatea corectrii i mbuntirii calitilor apei din sursele naturale n vederea potabilizrii
Corectarea i mbuntirea calitilor apei din sursele naturale n vederea potabilizrii este procesul de tratare, prin care se urmrete aducerea calitii apei la condiiile cerute de consumator. 1.4.a. Impurificatori minerali au influene asupra calitilor organoleptice, asupra comportamentului n reelele de conducte, asupra aspectului estetic, dar nu au efecte semnificative asupra sntii consumatorilor. Turbiditatea trebuie eliminat pentru a permite o bun dezinfecie, pentru a ndeprta poluanii absorbii pe materiile n suspensie i pentru a evita depunerile din conducte, precum i pentru a da apei un aspect estetic i de eliminare a culorii. Culoarea poate fi datorat anumitor impuriti minerale (ca fierul i manganul) dar i materiilor organice (acizi humici sau fulvici). Ea trebuie eliminat pentru a face apa plcut la but, aceast eliminare putnd fi nsoit de eliminarea anumitor substane organice ce genereaz compui haloformi. Mineralizarea. Echilibrul calco-carbonic rezultat din alcalinitatea, duritatea, acidul carbonic dizolvat i pH-ul apei, evit depunerile de calcar sau coroziunea reelelor. Un coninut ridicat de sulfai poate da un gust neplcut i efecte laxative, iar un coninut important de cloruri d gust neplcut i efecte de coroziune. Apele cu coninut de H2S dizolvat au un miros neplcut i pot avea efecte laxative.

Amoniul NFV, fr a avea efecte directe asupra sntii, este un indicator al polurii apelor de suprafa. Eliminarea lui se impune ntruct poate permite proliferarea anumitor bacterii n reelele de distribuie. n ceea ce privete efectele impurificatorilor din ap asupra sntii pot fi caracterizate ca urmare a experimentelor efectuate pe animale cu sensibiliti apropiate de cele ale omului: Toxicitate ridicat: cele care provoac moarte n scurt timp. Doza letal exprim cantitatea de substan care provoac n 24 ore moartea a 50% din indivizi. Toxicitate cronic: doza care luat n fiecare zi provoac o moarte prematur, n legtur cu aceast toxicitate se definete doza zilnic acceptabil" care poate fi ingerat zilnic toat viaa. Mutagenicitate: prin care se provoac anumite mutaii n funcie de dozele ingerate. Efecte cancerigene: Expunerea la produsul examinat sau nghiirea lui provoac apariia unei tumori maligne. Principalii impurificatori minerali sunt: Metale: cadmiul, cromul, plumbul, mercurul, seleniul, i arsenicul care trebuie nlturate din ap prin procesul de eliminare a suspensiilor care rein prin adsorbie aceste metale. Nitraii a cror nocivitate la concentraii mari este la originea methemoglobiniei sugarilor. Fibrele de azbest inspirate din aer au efect cancerigen, dar la cele din ap nocivitatea nu a fost demonstrat. Ele se rein n instalaiile de reducere a turbiditii. Duritatea nu are efecte asupra sntii dar dedurizarea apei n schimbtoare de ioni n ciclu, sodiu conduce la creterea coninutului de sodiu care la concentraii mari favorizeaz hipertensiunea. Se recomand utilizarea apelor cu duritate ct mai redus.

12

1 3

Fluorul n concentraii mari provoac fluoroza oaselor i n astfel de cazuri trebuie eliminat.
1.4.b. Impurificatori organici

1.4.b.l. Impurificatori organici naturali Substanele organice naturale ce se gsesc n apele subterane i mai ales n cele de suprafa se claseaz n 6 grupe principale: - substane humice; - acizi hidrofilici; - acizi carbonilici; - pesticide i aminoacizi; - hidrai de carbon; -hidrocarburi. Aceste substane organice se pot cuantifica fie prin indici globali cum este oxidabilitatea cu permanganat i carbon organic total sau prin msurarea substanelor bine definite sau a grupurilor ce reacioneaz mpreun. Ele au origine natural sau provin din deversri urbane sau industriale i ele trebuie reduse n apa tratat ct mai mult posibil ntruct nu este posibil de a se stabili o relaie ntre parametri i .globali i o msur a toxicitii, sau ciclotoxicitii, sau efectelor cancerigene sau mutagene, i n consecin de a stabili concentraii limit bazate pe un oarecare efect asupra sntii consumatorului, dar aceti indicatori globali permit urmrirea eficienei n treptele procesului tehnologiei de tratare i optimizarea n exploatare a acestui proces ntre mai multe alternative. 1.4. b. 2. Impurificatori organici de sintez Dintre impurificatorii organici de sintez trebuie avui n vedere ca avnd influene n procesul de tratare i efecte nocive sau toxicitate: pesticidele i produsele fitosanitare. Sunt utilizate n agricultur n lupta contra duntorilor plantelor, unele se hidrolizeaz rapid, altele

se acumuleaz n alimente. Unele sunt toxice, altele mutagene sau cancerigene. n anul 1985 Organizaia Mondial a Sntii a dat limitele recomandrile de coninut i limitele admise. In prezent acestea se regsesc n Legea 458/2002. Solvenii clorai: substane ca dicloretan, dicloreten, tricloretan, din descrcri industriale, injecii n foraje pierdute sunt cancerigene sau mutagene i este important ca ele s fie eliminate. Fenoli si derivai. Aceste substane, chiar la concentraii foarte reduse n prezena clorului dau apei gust neplcut de clor fenol, n mod normal reducerea coninutului de fenol la l (gi -1 asigur protecia pentru gustul neplcut. La aceast concentraie clorfenolii nu mai prezint pericol de sntate pentru consumator. Hidrocarburi. Provenind din descrcarea de produse petroliere ele pot contamina att apele de suprafa ct i pe cele subterane. Biodegrabilitatea lor este lent, n caz de poluare accidental prezena lor la prizele de ap de suprafa este de durat limitat dar n pnzele de ap subteran prezena este de ordinul anilor. Influene nocive i toxicitate: - creeaz un film care mpiedic reoxigenarea apelor de suprafa i n consecin auto-aerarea. - perturb procesele tehnologice n staiile de tratare a apei n compartimentele de floculare, decantare i filtrare. - apar gusturi i mirosuri pentru urme variabile ntre 0,5 ngl"1 pentru benzin i l ugl"' pentru uleiuri i lubrefiani. Hidrocarburi policiclice aromatice. Substane ca benzopyrenul, benzofluoratenul, benzoperilenul, indonopirenul sunt substane foarte cancerigene i ele trebuie eliminate complet nainte de distribuia apei. Policlordifenili, aprui n ultimi ani ca plastifiani, solveni, lubrifiant, la fabricarea transformatoarelor i condensatorilor. Acetia au o mare stabilitate, sunt asimilabili de organisme. Fr a fi formal demonstrat, nocivitatea lor este foarte suspectat. Detergeni - ageni de suprafa i adjuvani.

14

1 5

Ageni de suprafa slab biodegradabili produc o reducere a tensiunilor superficiale ceea ce le confer proprieti de splare. Cei anionici (alchilbenzen sulfonai) care dau probleme serioase n ap sunt n curs de nlocuire cu detergeni, cu lanuri lineare, biodegradabili n proporie de 80 %. Adjuvani: ntritori, aditivi, enzime. Concentraia n apele de suprafa este de 0,05...6 mg/1 dar este n curs de diminuare pe msura introducerii detergenilor biodegradabili. Nocivitatea prezenei lor se datoreaz formrii de spum care rspndete bacteriile i viruii (concentraii peste 0,3 mg/1), ncetinirii transferului de oxigen, apariiei gustului de spun, creterii coninutului de fosfai ce favorizeaz eutrofizarea i dezvoltarea planctonului. Detergenii nu sunt toxici fa de bacterii, de alge, de peti cu att mai mult cu ct concentraia rmne sub 3 mg/l. 1.4.c. Radioactivitatea prezent n apa de consum poate conduce la apariia de tumori. 1.4.d. Poluarea indus poate fi produs de utilizarea unor reactivi, a unor coagulani minerali, a polielectroliilor adjuvani (pentru care trebuie prescrise doze maxime admise). 1.4.e. Impuriti produse de reacia unor reactivi cu substane organice din ap dnd compui haloformici. Aceast aciune poate fi produs de CIO" sau un alt halogen (brom, iod) pe baza reaciei:

1.4.f. Impuriti de natur biologic

Bacterii i virui Bacteriile indic o posibil contaminare de virui patogeni pentru om. Dezvoltarea germenilor banali n reelele de distribuie produc consumul oxigenului dizolvat, coroziune, apariia unor gusturi neplcute. Microorganisme Fito i zooplanctonul secret substane care imprim apei un gust i miros neplcut. Ele sunt patogene pentru om i produc depozite n reele precum i apariia condiiilor de anaerobie.
1.5. Armonizarea prescripiilor de proiectare cu specificaiile i reglementrile din directivele cu normele uniunii europene 98/83 i 89/106

Necesitatea alinierii legislaiei existente privind calitile ce -trebuie ndeplinite de apa potabil cu normele directivei UE a condus la emiterea Legii 458/2002. n tabelul 1.1. din Anexa l se prezint o comparaie ntre exigenele de calitate impuse de Legea 458 i cele prevzute n STAS 1342- Apa potabil. Din aceast comparaie rezult exigene sporite la anumii indicatori precum i extinderea numrului de indicatori ce trebuie monitorizai. Legea 458/2002 prevede ca alinierea la noile norme s se realizeze pn cel trziu n anul 2013. Ca urmare n staiile de tratare existente este necesar s se realizeze retehnologizri i modernizri care s asigure acest obiectiv. Aceast aciune trebuie precedat de efectuarea unor studii hidrochimice asupra calitii apei, surselor i a variaiilor n timp a acestora, precum i a unor studii de tratabilitate a apei la scar pilot, n perioade caracteristice din punct de vedere a calitilor apei de la surs

16

1 7

(turbiditi, temperaturi, coninut de microflor, microfaun, substane organice, poluri accidentale). n vederea efecturii acestor studii care au un rol determinant n stabilirea schemelor tehnologice a staiei de tratare, precum i n dimensionarea tehnologic a fiecrei trepte din staia de tratare, este necesar ca toate laboratoarele de profil s fie dotate cu staii pilot mobile. Aceste staii dimensionate pentru debite de 50 - 150 I/h vor trebui s fie dotate, corespunztor acestor debite, cu instalaii i echipamente necesare treptelor de tratare: preoxidare, dozare reactivi coagulani i adjuvani crbune activ praf, decantoare, corecie pH, filtre rapide de nisip, interoxidare cu CI2 i ozon, filtre de crbune activ, dezinfecie cu clor. Fluxul tehnologic cu interconexiunile ntre treptele menionate trebuie s permit by-pasarea unora din trepte. Aceeai filier de stabilire a schemei tehnologice i dimensionare trebuie parcurs i n cazul unor staii noi de tratare. n principal staiile de tratare existente vor trebui completate, dup caz, cu instalaii de preoxidare i interoxidare, instalaii moderne de preparare i dozare a reactivilor (granulari sau n soluie), de preparare i dozare polielectrolii, de corectare a pH-lui (cu var sau un acid), instalaii de ozonizare i filtre de crbune activ. Introducerea pe scar larg a monitorizrii i automatizrii ntregului proces tehnologic cu echipamente moderne de msurare n flux i de corectare n timp real a anumitor parametrii (turbiditate, temperatur, doza de reactivi etc.) va fi obligatorie, att pentru obinerea unei ape potabile, n limitele de calitate impuse, ct i pentru optimizarea consumurilor de reactivi i energie.

2.1. Corectarea calitilor apei

n vederea satisfacerii condiiilor impuse de diverse utilizri, corectarea calitilor apei, se realizeaz prin procedee de tratare determinate de natura, echilibrul i starea de dispersie a substanelor minerale sau organice coninute n ap, substane care, dup caz, trebuie total sau parial eliminate. n vederea caracterizrii corecte a apei ce urmeaz a fi tratat trebuie precizai o serie de termeni tiinifici utilizai, din care cei mai frecvent sunt urmtorii: turbiditate, indice de colmatare, titru alcalimetric .a. Pentru definirea acestora vezi Anexa 2. Substanele minerale sau organice se pot gsi n ap n 3 stri de dispersie: substane dizolvate; dispersii coloidale; suspensii gravimetrice. Substanele dizolvate n ap sunt dispersii moleculare (soluii), particulele fiind ca mrime sub l mu. In ap pot fi dizolvate substane minerale (cloruri, carbonai i bicarbonai, sulfai, oxizi, bioxizi, azotai de sodiu, de potasiu, de calciu, de magneziu, de fier, de siliciu etc.), substane organice (resturi de plante i animale, compui coninnd carbon, hidrogen i uneori oxigen i azot), sau gaze (oxigen, azot, bioxid de carbon, metan, hidrogen sulfurat). Substanele dizolvate imprim apei reacia caracteristic (pH), care are o deosebit importan, n special la tratarea apei cu coagulant. Substanele dizolvate n ap formeaz soluii de electrolii, neutre din punct de vedere electric (suma sarcinilor electrice pozitive ale cationilor este egal cu suma sarcinilor negative ale anionilor), avnd o conductibilitate electric cu att mai mare cu ct concentraia soluiei este mai mare. Normele sanitare sau normele tehnice corespunztoare proceselor tehnologice unde se folosete apa stabilesc anumite limite admisibile pentru coninutul n ap a substanelor dizolvate, pentru duritate, alcalinitate sau agresivitatea apei fa de construciile cu care vine n contact (metale, betoane). Dac aceste limite admisibile sunt depite, devine necesar corectarea calitilor apei (deferizarea, 19

2. PRINCIPALELE SCHEME TEHNOLOGICE DIN CADRUL STAIILOR DE TRATARE A APEI

ntreaga cantitate distribuit n reea trebuie s corespund condiiilor de calitate, nefiind de conceput realizarea unei reele de distribuie separate pentru apa efectiv consumat ca ap potabil. 18

demanganizarea, reducerea duritii, desalinizarea, eliminarea gazelor dizolvate, defluorarea apei); pentru eliminarea mirosului i gustului apei se folosesc fie metode chimice (cu sulfat de cupru i clor), fie filtrri prin crbune activ.
Dispersiile coloidale sunt constituite din cele dou faze, apa si

substanele n dispersie, care se prezint sub form de particule de mai multe molecule cu mrimea ntre l si 100 m/u (compui de aluminiu, de siliciu, de fier i compui organici). Datorit forelor superficiale de la suprafaa de separaie ntre ap i particule dispersiile coloidale nu au dect o slab tendin de depunere i pentru separarea lor din ap este necesar s se trateze apa n prealabil cu un coagulant (de obicei un hidrat metalic), care are proprietatea de a aglomera aceste particule n dispersie coloidal, aducndu-le n stare de suspensie gravimetric, pentru a fi astfel separate din ap prin decantare i filtrare.
Din categoria substanelor organice n suspensie fac parte i microorganismele vii (planctonul), sau moarte si n stare latent (pseudoplanctonul). Aceast flor i faun a apelor d indicaii asupra compoziiei chimice a apei (microorganisme feruginoase, sulfuroase etc.), precum i a strii sanitare a apei (alge verzi i diatomee, larve sau ou de viermi intestinali, bacterii banale sau patogene). Decantarea i filtrarea reduc numai parial coninutul de materii organice din ap. Reducerea lor i n special a numrului de bacterii sub limita admisibil constituie procesul de dezinfectare a apei, care se bazeaz fie pe aciunea unor ageni chimici (clorul i ozonul), fie a unor ageni fizici (electricitatea, razele ultraviolete), fie prin reinerea lor n membrana biologic a filtrelor lente.

Particulele n suspensie gravimetric cu mrimea de peste 100 um constituie sisteme n care faza solid se separ din ap n timp relativ scurt, fie prin decantare, n cazul particulelor cu greutatea specific mai mare dect a apei (nisip, resturi de vegetale etc.), fie prin ridicarea la suprafaa apei, n cazul particulelor cu greutatea specific mai mic dect a apei (uleiuri i grsimi).

Separarea din ap a suspensiilor gravimetrice se face prin procedee fizice de sedimentare flotare i filtrare. n staiile de tratare curente, coninnd tratarea cu reactivi coagulani, decantarea, filtrarea i dezinfectarea apei, se obine n general numai o limpezire, prin eliminarea dispersiilor coloidale i gravimetrice, i o dezinfectare a apei. n aceste staii nu se obine dect o reducere parial a substanelor organice i nu se schimb, n general, mineralizarea apei. Pentru a se reduce mineralizarea apei este necesar s se apeleze la tratri chimice cu var pentru reducerea duritii, cu schimbtori de ioni pentru demineralizarea mai avansat, iar n anumite condiii de concentraii mari de sruri, la electroliz sau osmoz invers. De asemenea, pentru reducerea substanelor organice sub anumite limite, mai ales prezena n ap a micropoluanilor sau fenolilor trebuie s se recurg la tratri cu ozon, urmate de cele mai multe ori de filtrare cu crbune activ, aceast tratare avnd efecte i n eliminarea culorii i a mirosului apei. La alegerea schemei de tratare a apei se examineaz deopotriv calitile naturale ale apei, ct i natura i influena impurificatorilor datorii contactului apei cu diverse surse de poluare. Dintre calitile naturale ale apei factorii care se examineaz n principal sunt: - Coninutul n oxigen. Apele lipsite de oxigen dizolvat n cantiti suficiente sunt neplcute la gust. n consecin, n special n cazul apelor subterane lipsite de oxigen dizolvat este indicat o aerare. Dimpotriv oxigenul n cantiti apropiate de punctul de saturaie poate conduce la fenomene de coroziune a tuburilor metalice. - Temperatura apei. Temperatura apelor subterane cu o bun constan n tot timpul anului i care nu coboar de 10C este un factor care faciliteaz adoptarea unor procedee de tratare stabile n timp pentru aceste ape. Scderea temperaturii n cazul apelor de suprafa sub valori de + 10C conduce la dificulti n procesele chimice de floculare, pe care le ntrzie, fiind necesar intervenia ajuttorilor de coagulare.

20

2 1

Temperaturile mai ridicate pot conduce n schimb la dezvoltri importante ale planctonului, la suprasaturarea apei cu gaze dizolvate, care produc, de asemenea, inconveniente n staiile de tratare, n special n procesul de limpezire a apei. Dar, de regul, nu se ntreprind msuri speciale pentru modificarea temperaturii apei, acestea fiind prohibitive din punct de vedere al costului. - Materii n suspensie. Acestea provin n principal din antrenarea n mod natural, pe cursurile de ap, a materialelor mai fine sau mai grosiere din bazinul hidrografic, n special n perioadele de precipitaii i de ape mari. Acestea trebuie studiate pentru a se cunoate starea lor de dispersie, natura i starea lor de echilibru n ap,comportarea lor n procesele de coagulare-floculare i limpezire.
- Coninutul n materii organice. Materiile organice coninute n ap trebuie examinate din punct de vedere al originii lor precum i al oxidabilitii. Dac acestea sunt de origine vegetal i nenocive o concentraie mai mare a lor nu trebuie s atrag msuri de reinere n staiile de tratare, msuri n general costisitoare, fiind necesare de obicei tratri cu oxidani puternici (ozon, dioxid de clor) i reineri n filtre cu crbune activ, n cazul apelor cu coninut de substane organice trebuie testat oxidabilitatea cu clor gazos pn la punctul critic cu aplicarea acestei tratri n cazul cnd dozele de clor rezultate nu depesc 2-3 g/m3. - Culoarea, gustul apei i proveniena acestora. - Natura i cantitile de plancton care pot produce dificulti n procesul tehnologic de tratare a apei.

2.2. Scheme tehnologice pentru staiile de tratarea apei

n tabelul 2.1. sunt artate pentru o orientare general instalaiile de tratare necesare n vederea potabilizrii, corespunznd categoriilor de ape de la sursele de ap subteran sau de suprafa. Proprietile fizice, chimice i bacteriologice ale apei la surs i condiiile de calitate cerute de consumator determin procesele tehnologice de tratare a apei. Condiiile de calitate pentru apa potabil din STAS 1342 vor trebui s se alinieze la prevederile Legii 458/2002 privind calitatea apei potabile n urmtorii 9 ani. Pentru a ndeplini noile condiii de calitate vor trebui fcute investiii importante pentru retehnologizarea staiilor de tratare existente care nu pot n prezent s ndeplineasc noile condiii impuse de Directiva UE 98/83 Dimensionarea staiilor de tratare se face innd seama de calitatea apei la surs, n limitele admise pentru calitile apei de categoria sursei respective (vezi pct. bibliog. 14 i NTPA 013 /2002). n condiiile actuale cnd n majoritatea cursurilor de ap se descarc numeroase canalizri de ape uzate industriale, este posibil i adesea inevitabil s apar modificri accidentale ale calitilor apei, datorit unor defeciuni n sistemele de epurare sau a unor descrcri importante de substane poluante ce nu pot fi reinute n staiile de epurare. Aceeai situaie se poate ivi pe cursurile de ap navigabile datorit scprilor de produse petroliere sau alte substane nocive, n general staiile de tratare nu pot fi concepute i dimensionate pentru astfel de situaii accidentale, i ca urmare n schema tehnologic a alimentrilor cu ap din astfel de surse este necesar s se prevad un rezervor tampon, naintea staiei de tratare, care s conin o rezerv de ap de 2-5 zile, rezerv la care se poate apela n perioadele de degradare a calitii apei la surs, n general aceste rezervoare, constituite din bazine deschise, se folosesc i ca predecantoare, pentru a se evita stagnarea ndelungat a apei. Precizarea schemelor tehnologice, metodelor i treptelor de tratare se face innd seama pe de o parte de natura, starea fizico-

- Poluanii i micropoluanii organici n principal fenolii i derivaii acestora, hidrocarburile ca: petrolul, uleiurile sau lubrefianii, kerosenul, benzina; detergenii ca: ageni de suprafa anionici, cationici sau neionici, adjuvanii i pesticidele, natura i mai ales degradabilitatea acestora, reacia acestora fa de tratarea cu ageni oxidani ca: ozonul, dioxidul de clor i clorul i adsorbia lor pe crbune activ, praf sau granulat.
22

23

chimic i concentraia substanelor coninute n apa brut, stabilite pe baza unui studiu prealabil n laborator sau pentru debite de peste 100 l/s n staii pilot i pe de alt parte de limitele admise pentru aceste substane, n apa tratat, de normele de calitate pentru apa potabil. La alegerea schemei tehnologice de tratare a apei trebuie adoptate instalaiile i construciile care asigur procesul de tratare cel mai eficient i n acelai timp cel mai simplu din punct de vedere tehnologic, indicaiile de principiu fiind date n tabelul 2.2. Amplasamentul staiei de tratare se alege n funcie de planul general i de schema tehnologic a sistemului de alimentare cu ap, ntre sursa de ap i rezervoarele reelei de distribuie. Amplasamentul, ct i ntregul proiect al staiei de tratare trebuie s fie avizate de Ministerul Sntii conf. Ord. MS nr. 536/97 i Ord. MSF nr. 117/1997 i trebuie s aib asigurate zonele de protecie sanitar, conform HGR nr. 101/1997 Este recomandat adoptarea fluxului tehnologic n cascad folosind aduciunea sau pomparea apei de la surs la o cot care s permit curgerea gravitaional prin toate treptele de tratare. Dac amplasamentul nu permite aezarea n trepte a diferitelor compartimente ale staiei de tratare, fluxul n cascad menionat se poate realiza prin adoptarea unor construcii de tip grupat sau etajat. Prin gruparea i concentrarea instalaiilor n construcii unice sau cuplate se obin n general importante avantaje tehnice i economice, ca economie de spaiu, de conducte, cabluri, canale de legtur i o exploatare mai simpl. Ca regul general, trebuie preferate procesele tehnologice care se preteaz la automatizare, respectiv la o exploatare ct mai simpl. Planul general al staiei trebuie astfel ales nct s permit extinderea staiilor de tratare n toate compartimentele lor. La proiectarea schemelor generale de alimentare cu ap trebuie avut n vedere posibilitatea avantajoas de grupare a staiilor de tratare cu rezervoarele i eventual cu staiile de pompare deservind reeaua de distribuie.

Tipodimensiuni de staii de tratare, modularea tipodimensiunilor Este recomandabil ca debitul de dimensionare al staiilor de tratare s fie rotunjit n scopul modulrii i tipizrii acestor instalaii -n conformitate cu tabelul 2.3, care utilizeaz pentru debite irul fundamental al numerelor normale cu raia:

Staiile de tratare pot fi livrate n module monobloc prefabricate; cele din categoria pn la 63 m3/h (20 dm3s), pot fi considerate ca uniti mici i ele pot fi livrate n module monobloc prefabricate, cele cu debite cuprinse ntre 21 i 120 dm3/s staii medii, iar cele cu debite peste 120 dmVs, intr n categoria staiilor mari de tratare. Staiile de tratare cu debite ce depesc 3 m3/s, sunt concepute ca un multiplu de module din ultima categorie.

24

25

3. PROIECTAREA TEHNOLOGIC A CONSTRUCIILOR I INSTALAIILOR PENTRU TRATAREA APEI

3.1. Coagularea i flocularea substanelor coloide 3.1.1. Procesul de coagulare i floculare
Natura substanelor coloidale n ap este. de obicei, foarte complex; substanele anorganice provin, n primul rnd . din diferite argile i apoi din particule de nisip, carbonai de calciu, hidroxizi de fler i de mangan etc. Substanele organice coloidale provin din procesele de degradare a plantelor, algelor i bacteriilor (denumite substane Inimice), precum i din procesele de degradare ale impurificatorilor evacuai de industrii i orae. Dimensiunile coloizilor variaz, n general, ntre 0 , 1 - 1 0 (coloizi provenii din argile de obicei ntre 0,1-0,2 ju. iar substanele Inimice ntre 2 i 10 .). ntruct n procesele de decantare viteza de depunere a particulelor depinde de diametrul particulelor la ptrat (Stokes), evident c pentru a se obine viteze bune de decantare este necesar o aglomerare a particulelor coloidale. viznd mrirea diametrului particulelor. Particulele coloide au tendina s-i pstreze datorit efectului de respingere reciproc generat de sarcina electric (de obicei negativ) dimensiunile iniiale, respectiv starea de dispersie. Schema ncrcrii electrice a coloizilor este reprezentata n figura 3.1. Datorit ncrcrii electrice negative, ia natere la suprafaa coloidului o zon staionar ncrcat pozitiv. Aceast zon staionar genereaz o a doua zon difuz, n care concentraia ionilor pozitivi descrete spre periferie. Diferena de potenial n acest strat este diferena de potenial zeta ,

Acest potenial zeta. care poate fi msurat cu un aparat de microelectroforez (zetametru"). exprim fora de respingere a coloizilor i, prin aceasta, stabilitatea unui sistem coloidal. In prezent exist un aparat denumit SCD, care este un analizor, on line de ncrcare electrocinetic. ce ofer monitorizarea, msurarea i funciile de control pentru procesul de coagulare. SCD este singurul instrument on-line care msoar direct rezultatul adaosului de coagulant. SCD msoar instantaneu curentul electric generat ntre doi electrozi prin contra-ioni tar sarcin n mostra continua de ap sau apa uzat. Contra-ionii sunt mrginii hidraulic de particule coloidale libere prezente n mostra de ap care sunt absorbite n pereii celulei probei.

50

5 1

Aciunea de mrginire este cauzat de un piston acionat de un motor care imprim o micare de du-te vino n gaura celulei care ndeprteaz hidraulic ionii i i trece peste electrozi. Rezultatul este, un curent de curgere alternativ care este proporional cu condiia de ncrcare a apei. Condiia de ncrcare sau densitatea net de ncrcare, depinde de excesul de ioni pozitivi sau negativi prezent n ap dup coagulare. Semnalul de curent de curgere de la electrozii probei este procesat de panoul electronic principal care primete i un semnal de sincronizare de la un disc canelat montat n axul motorului. Rezultatul este o ieire de 4 - 20 miliamp. i se afieaz n uniti de curent de curgere, care este proporional cu condiia de ncrcare a mostrei. Aceast ieire poate fi apoi utilizat pentru a monitoriza sau controla procesul de coagulare. In figura 3.2. este artat curentul tipic de ! curgere vis vis de curba dozei de coagulant.

- dozarea uniform de chimicale indiferent de variaiile n concentraiile soluiei chimice de coagulant. n aplicaiile de tratarea apei, SCD va menine un punct de setare care a fost selectat utiliznd testele jar sau alte observaii. Acest punct de setare corespunde condiiei optime de ncrcare n apa tratat care furnizeaz o bun calitate a apei, i totodat asigur: - utilizarea redus de coagulant pentru aceiai calitate a apei tratate, rezultnd reducerea costurilor; volum redus de nmol datorit dozrii optime de coagulant; - funcionri mai ndelungate ale filtrului datorit formrii reduse a nmolului; - operarea automat a procesului de coagulare, permind reducerea minii de lucru sau operarea fr personal; - aluminiu rezidual minim ca msur de sntate public; - dozarea precis i consistena pentru eliminarea chistu rilor Giardia; - un control mai strns al pH-lui datorit dozrii optime de coagulant. n figura 3.3. este indicat amplasarea tipic a aparatului pe fluxul tehnologic al staiei de tratare a apei.

Fig. 3.2. - Variaia dozei de coagulant n funcie de curentul de curgere

SCD permite monitorizarea continu a procesului de coagulare, furniznd astfel o calitate constant a apei n diferite condiii de tratare. SCD asigur: - dozarea uniform de chimicale proporional cu coninu tul de solide n suspensie din ap sau apa uzat; - dozarea uniform de chimicale indiferent de fluctuaiile n solide n suspensie i/sau debitul de ap brut;
52

In tabelul 3. l sunt indicate etapele de agregare.

Flocularea ortocinetic este legat de energia disipat. Gradientul de vitez medie G determin probabilitatea de ntlnire a particulelor -Destabilizarea unui sistem coloidal, nelegnd prin aceasta anularea sarcinilor electrice negative de respingere, se poate face fie prin adugare de reactivi coagulani - de obicei sruri de metale trivalente (Al **; Fe** ). fie prin electroforez. In momentul n care un sistem este destabilizat", particulele coloidale se pot apropia datorit micrii browniene i se pot aglomera; particulele aglomerate avnd o suprafa mai mic raportat la mas, constituie o form termodinamic mai stabil, cu nivel de energie mai mic. Procesul de formare a particulelor aglomerate, uor decantabile, cuprinde de fapt, 3 faze distincte: 1) Neutralizarea sarcinilor electrice prin adaosul de reactivi coagulani: aceast neutralizare este favorizat de un amestec energetic, ct mai rapid. 2) Formarea microflocoanelor prin ciocnirea particulelor, ca urmare a micrii browniene; aceast faz este numit i pericinetic" (datorit faptului c micarea particulelor are loc n toate direciile). 3) Formarea macroflacoanelor, la care, n aceast faz, micarea are o singur direcie - pe vertical; aceast faz se mai numete i ortocinetic". Literatura de specialitate atribuie termenilor coagulare-floculare accepiuni diferite, n cele mai multe cazuri se utilizeaz pentru noiunea coagulare sensul corespunztor fazelor 1) i 2), artate mai nainte, iar pentru floculare cel corespunztor fazei 3) - ortocinetice.

(n coagulare 400-lOOOs -1. n floculare de ordinul 100 s -1):

3.1.2. Scheme tehnologice i reactivi utilizai n tehnica tratrii apelor

La alegerea schemelor care utilizeaz reactivi se are n vedere n mod special: gruparea fluxului tehnologic n cascad: gruparea gospodriilor de reactivi n cldiri monobloc; asigurarea de tehnologii n flux continuu; introducerea automatizrii; posibilitatea extinderii instalaiilor

Precizarea metodelor de tratare, respectiv a schemei de adoptat pentru reactivi i a dozelor de utilizat (care dimensioneaz staia) se face, de regul, pe baza unui studiu de laborator (studiu hidrochimic) sau a datelor ce se pot obine din experiena n exploatare a unei staii de tratare care utilizeaz aceiai surs de ap brut. n cazul n care se contureaz o schem complex, cu mai muli reactivi, devine necesar s se efectueze studii mai detaliate pe o staie pilot. Proprieti fizico-chimice ale reactivilor i adjuvanilor utilizai n tratarea apei, precum i criterii de utilizare a reactivilor cu caracter orientativ se prezint n tabelele 3.2 3.17 din Anexa 3. 3.1.3. Stabilirea dozelor de reactivi uzuali Dozele de reactivi pentru tratarea apei se stabilesc pe baza testelor de laborator ce se efectueaz zilnic, utiliznd metoda Jar test" i aparatajul specializat, indicat n fig. 3.4.

tratare pentru un anumit grad de turbiditate a apei (de exemplu la ape cu 500-600 mg/1 suspensii se vor ncerca dozele de 45;50;55;60;65 i 70 mg/1). Se amestec l minut cu 60-80 rot./min i 15 minute cu 30 rot/min. n fiecare vas i apoi se observ n flecare vas se formeaz flocoane, care se depun n cea mai mare parte n urmtoarele 30 minute, lsnd apa n repaos; doza gsit se aplic n instalaia de tratare. Dac apa decantat are un pH < 6,5 se reface determinarea adugnd 1-3 picturi de lapte de var pentru a aduce pH-ul ntre 6,5 i 7 sau mai mult. O determinare asemntoare se poate face pentru stabilirea coagulantului cel mai indicat. Vasele de ncercare n laborator se pot dota cu agitatoare mecanice. Pentru calcule orientative, la proiectarea gospodriilor de reactivi se pot admite dozele indicate n tabelul 3.18. Tabel 3.18.

Fig. 3.4. - Dispozitiv pentru stabilirea dozelor de coagulant (Jar-test)

Doza optim de coagulant se stabilete astfel: n 5-6 vase de 11 se introduce apa de tratat. Se introduce n fiecare vas o doz progresiv de coagulant preparat cu concentraia de 10 % (o pictur de soluie corespunde astfel la 5 mg iar l cm 3/1OOmg coagulant). Dozele se aleg din 5 n 5 mg/1 n jurul dozei cunoscute din practica de
56

Doza de var, respectiv carbonatul de sodiu i soda caustic necesar alcalinizrii se poate calcula cu relaia: D, =(0,05DS -A + 2K) (mg/dm3); Dv = doza de var (mg/dm ) (Ca(OH)2), respectiv soda caustic sau carbonat de sodiu; D, = doza de coagulant (mg/dm3) (sub form pur); A = alcalinitatea natural a apei n grade (ca duritate temporar); K = l0 (mg/dm 3 ) pentru var - 18,3 mg/dm 3 pentru sod i I4,3mg/dm3 pentru sod caustic. Dac doza de calcul Dr are o valoare negativ, alcalinizarea nu este necesar. Doza de clor se stabilete n laborator, prin ncercri. Pentru operaia de preclorare se utilizeaz doze de CI2 cuprinse ntre 3 i 15mg/dm3. Pentru operaia de dezinfecie a apei (postclorare) dozele uzuale de C12 variaz, de regul, ntre 0,5 i l mg/dm3. Doza de clor se poate stabili i n funcie de coninutul apei n substane organice, dup datele orientative prezentate n tabelul 3.19.

Reactivii se introduc n ap n urmtoarele locuri: 1) Clorul - la operaia de preclorare - n conducta de ap brut (cu luarea msurilor de protecie mpotriva coroziunii). 2) Reactivii coagulani n conducta de intrare n amestector sau nainte de aceasta. 3) Varul pentru alcalinizare se introduce n amestector, preferabil nainte de coagulant. 4) Silicea activ i polielectroliii m bazinul de amestec dup reactivii coagulani. 5) Crbunele activ se introduce fie odat cu coagulantul, n amestector (ns cu cel puin 10 minute dup introducerea clorului), fie dup ieirea apei din decantoare. 6) Clorul fi amoniacul necesari la dezinfecia apei se introduc n apa filtrat; n cazul prezenei fenolilor n ap, amoniacul se introduce nainte de clor, att n operaia de preclorare, ct i n cea de postclorare. 3.1.4. Proiectarea construciilor i instalaiilor pentru reactivi Stabilirea tipurilor de reactivi i dozele de utilizare ale acestora se precizeaz, cum s-a artat la paragraf. 3.1.2. i 3.1.3., prin studii hidrochimice i probe de laborator, determinnd apoi amploarea construciilor i instalaiilor pentru staia de reactivi, n cele ce urmeaz se face o prezentare a principalilor parametri i condiii de care trebuie s se in seama la proiectare. a) Sulfatul de aluminiu - Sulfatul de aluminiu folosit pentru tratarea apei (STAS 342) se prezint fie sub form de bulgri, granular i plci (mai rar sub form de soluie). Se livreaz n lzi, butoaie de lemn, n containere speciale sau de obicei n vrac, fie sub form granular n saci sau containere de l ton. Stocarea se poate face la loc uscat atunci cnd aceasta se depoziteaz ca atare. Deoarece este foarte higroscopic i n contact cu umezeala i schimb calitile, sulfatului de aluminiu n plci este recomandat ca acesta s se stocheze umed.

Doza de amoniac este de obicei 1/4 - 1/10 din doza de clor. Doza de crbune activ, cnd aceasta se introduce naintea decantrii este de pn la 15 mg/dm3, iar cnd se introduce naintea filtrrii, doza minim este de aprox. 5 mg/dm3.

58
5 9

Depozitele pentru pstrarea reactivilor se amplaseaz n apropierea ncperii pentru prepararea soluiilor. La determinarea suprafeei depozitului uscat pentru coagulani, se recomand a se lua n consideraie nlimea maxim a stratului de 2 m. La stabilirea duratei pentru care se dimensioneaz stocarea trebuie inut seama de posibilitile locale de aprovizionare cu reactivi, mrimea i importana staiei de tratare, consumul zilnic de reactivi. In general se recomand s se asigure n depozit cantitatea de sulfat corespunztoare consumului pentru 30 zile. La staii de tratare unde se poate asigura o aprovizionare ritmic corespunztoare unui consum pentru o perioad mai redus, nu ns sub 15 zile. La determinarea capacitii depozitului se ia n consideraie doza maxim de coagulant corespunztoare perioadelor din an n care apa brut are turbiditatea maxim. Aceast doz se stabilete prin analize de laborator. Deoarece sulfatul de aluminiu are solubiliti variabile n funcie de temperatur, n staiile unde se prevede depozitarea uscat, prepararea soluiilor se poate face n dou trepte: - una pentru soluia concentrat aprox. 20%; - una pentru soluie diluat 5 - 1 0 %. Depozitarea umed se face n bazine a cror volum se determin innd seama c la l t sulfat de aluminiu corespunde un volum necesar al bazinului de 1,50 m3. Dozarea se poate face fie direct (soluie a 20 %), fie printr-o soluie de lucru intermediar, cu o concentraie de 5 - 10 %, care se prepar n bazine a cror volum se determin astfel:

Prepararea soluiei de sulfat de aluminiu se face innd seama de urmtoarele: 1) Sulfatul bulgri se descarc n bazine prevzute cu grtare de lemn deasupra fundului. Interspaiile ntre barele grtarului se prevd de 10-15 mm. 2) Apa pentru dizolvarea sulfatului trebuie s aib o tempera tur de 15-20C. Aceasta se obine din amestecarea apei reci cu ap cald, de la centrala termic a staiei de tratare. 3) O dizolvare corespunztoare se poate obine, n cazul n care este necesar dizolvarea n timp scurt, prin barboare cu aer (insuflarea de aer sub grtarul de lemn). 4) Soluia de lucru diluat, cu o concentraie de 5-10%, se prepar din soluia 20 - 25 % la care se adaug ap. n bazinele de soluie diluat omogenizarea se poate face cu dispozitive mecanice - agitatoare cu palete - sau cu un sistem de obstacole create n circulaia soluiei de la introducerea n bazin pn la punctul de plecare din bazin. In cazul agitrii mecanice sau pneumatice se recomand ca puterea motorului utilizat s fie de cel puin 0,30 kW/m de soluie stocat. In cazul folosirii sistemului hidraulic (recirculare) se ia n consideraie un debit minim de recirculare egal cu 2 l/s/l m3 stocat. n figura 3.5. se prezint o diagram pentru determinarea parametrilor necesari proiectrii de instalaii pentru sulfatul de aluminiu livrat n vrac. Se recomand ca rezervoarele pentru soluii s aib fundul nclinat (> 10 %) spre baa de colectare a soluiei. Golirea bazinelor se face printr-o conduct cu diametrul de minimum 100 mm. Conductele de plecare a soluiei se amplaseaz la minimum 200 mm de la fund. Pereii bazinelor se protejeaz cu materiale rezistente anticorozive.

6 1

volumul depozitului = 86 m3; cuvele de stocare-preparare = 4 buc. x 25 m3; dozare 2 +1 pompe; dozatoare cu turaie variabil q = 20 1/min. b) Silicea activ
Silicea activ se obine prin amestecul silicatului de sodiu industrial cu un acid sau cu ali reactivi care n soluie dau reacie acid (acidul sulfuric, acidul clorhidric, clor, sulfat de aluminiu). n procedeul discontinuu de preparare a silicei active aceasta rezult dup o activare a silicatului de sodiu cu acid sulfuric, sulfat de aluminiu sau clor i dup maturarea amestecului, alternativ n dou seciuni din care una este n preparare i alta n dozare. Depozitarea silicatului de sodiu se face n spaii nchise special amenajate, n care s se poat asigura o temperatur minim de +5C; se recomand sa se asigure n depozit o cantitate de silicat de sodiu necesar pentru 15 zile. Prepararea unui strat de soluie se poate face n recipieni (protejai adecvat) similar cu cele din figura 3.6.; unele dimensiuni sunt date n tabelul 3.20.

Exemplu: Date: Q = 2000 m 3/h; doza maxim = 1000 g/m3; doza medie = 40 g/m3 ; depozit pentru 30 zile. Rezult: consum maxim = 4,8 t/zi; consum mediu =700 t/an;
62

6 3

c) Hidroxidul de calciu (varul) Varul folosit pentru tratarea apei se livreaz, la unele staii de tratare existente, sub form de var nestins - n bulgri, i var stins, sub form granular, deshidratat de pulbere. Varul nestins n bulgri se transport n vrac, iar varul stins se transport ambalat n saci. Depozitarea varului se face n spaii special amenajate n acest scop i anume: - varul nestins n bulgri se depoziteaz n buncre sau n spaii de depozitare acoperite, construite din materiale incombustibile; - varul stins se depoziteaz n ambalajul n care a fost livrat,pe platforme nchise i acoperite. La stabilirea volumului depozitului se ine seama de posibilitile locale de aprovizionare cu var, de mrimea i importana staiei, de consumul de var. In general se recomand s se asigure n depozit cantitatea de var necesar pentru 30 zile. n unele cazuri, n funcie de cele artate, durata pentru care se face stocarea poate fi redus, dar nu va fi mai mic de 15 zile. Cantitatea de var care se pstreaz n depozit:

- var nestins n bulgri: d = 1 t/m ; - var stins pulverulent: d= 0, 6... 0.7 t/m3 .

Staiile de tratare cu var utilizeaz fie laptele de var provenit din varul stins n cadrul staiei, fie direct varul hidratat pulverulent livrat n saci sau n vrac. Pentru prepararea laptelui de var din var nestins se prevd: un buncr pentru primirea varului, un concasor, o instalaie pentru stingerea varului, un separator pentru ndeprtarea sterilului, rezervoare pentru lapte de var i mijloace pentru transportarea varului uscat i a laptelui de var. Capacitatea rezervoarelor (minimum dou):

Q = debitul de ap de tratat (m 3/h); n = numrul de preparri n 24 h, se ia ntre 3 i 6; D = doza de var exprimat n CaO (g/m3 ); c = concentraia laptelui de var - se ia maximum c = 2 (%); d = densitatea laptelui de var (g/cm3); n calcule se ia d = l g/cm . Rezervoarele pentru lapte de var trebuie prevzute cu dispozitive pentru amestecare continu spre a se evita depunerea varului. Amestecarea se poate realiza: 1) Hidraulic (prin pompe), viteza ascendent a soluiei n rezervor trebuind aleas de minimum 5mm/s. Rezervoarele se prevd cu funduri conice cu pant de minimum 45. Introducerea laptelui de var care circul prin pompe trebuie realizat la partea inferioar a rezervorului, iar preluarea la partea superioar. 2) Prin barbotare cu aer comprimat, introducerea aerului fcndu-se la partea inferioar, printr-un sistem de evi perforate care s asigure repartizarea uniform a aerului n rezervor. Debitul de aer se stabilete considernd un debit unitar de 8-10 l/s m2.

G = cantitatea de var din depozit (kg); Q = debitul de ap tratat (m 3/h); Z= numrul de zile pentru care se dimensioneaz depozitul (15-30); D - doza de var necesar, exprimat n CaO (g/m3); La determinarea capacitii depozitului se ia n consideraie doza maxim de var necesar. c = coninutul de Ca; - n varul nestins n bulgri c = 60... 80 %; - n varul stins pulverulent c = 60... 67 %. Pentru stabilirea volumului depozitului se ine seam de densitatea materialului:

66

6 7

3) Prin amestectoare mecanice, viteza de rotaie, a amestec-l toarelor trebuind s fie de minimum 40 rot./min. La fiecare rezervor de lapte de var se prevede posibilitatea evacurii depunerilor n canalul de scurgere, printr-o conduct cui diametrul de minimum l00 mm. Diametrul conductelor pentru transportarea laptelui de var se! alege de minimum 50 mm, iar viteza de curgere n acesta se ia de minimum l m/s. Colurile conductelor pentru lapte de var se prevd cu raza de minimum 5d (d este diametrul interior al conductei) i crend posibilitatea demontrii i splrii conductelor. Dozarea laptelui de var se face cu dispozitive concepute pentru, funcionarea cu suspensii (pompe dozatoare, rezervor dozator cu amestecare hidraulic). Prepararea i dozarea laptelui de var din var bulgri conduce la instalaii i construcii cu un volum mare i la o exploatare ce reclam personal numeros i un proces tehnologic greoi n care se manipuleaz cantiti importante de reactivi i steril. De aceea n ultima perioad s-a trecut la utilizarea aproape exclusiv a varului hidratat pulverulent livrat n saci, sau pentru staiile mai mari n vrac. In figura 3.7. se prezint diagrama pentru dimensionarea instalaiilor de tratare cu var (dozare umed i dozare uscat) utiliznd var hidratat livrat n saci. Varul stins pulverulent poate fi introdus n apa brut direct sub form de pulbere sau sub form de lapte de var. Avantajul folosirii varului stins pulverulent const n simplificarea instalaiilor i reducerea spaiului necesar, mai ales n cazul introducerii varului n apa brut sub form de pulbere. Din acest motiv se recomand adoptarea acestei tehnologii, pentru dozare folosindu-se dozatoare de pulbere cu disc rotativ i cuite reglabile (vezi fig. 3.8.) sau dozatoare cu nec. Dozatorul uscat cu disc se instaleaz la partea inferioar a unui buncr metalic n care se depoziteaz cantitatea de var pulverulent necesar pentru un consum de 8 - 24 h.
Fig. 3.7. - Staia de reactivi, dimensionarea depozitului i instalaiei de dozare (umed sau uscat) pentru varul granulat
Date: Q= 2000 m3/h; doza maxim = 25 g/m3; depozit pentru 30 zile. Rezult: consumul de var = l ,2 t/zi sau 440 t/an; volumul depozitului (buncr) = 32 m3; suprafaa depozitului (saci) = 16 m2; dozare uscat cu dozator cu nec lOOkg/h.

Avnd n vedere c prin blocarea varului pulverulent la partea inferioar a buncrului intrarea acestuia n dozator poate fi ngreunat, ntre buncr i dozator este prevzut un vibrator mecanic (eventual pneumatic) pentru afnarea materialului (n unele cazuri dozatorul este

68

6 9

el nsui prevzut cu vibrator, ceea ce face s nu mai fie necesare alte dispozitive suplimentare de afnare).

Pentru a se evita degajarea pulberii de var n incinta gospodriei de var, introducerea varului n buncr se face cu un sistem pneumatic de aspiraie care preia varul direct din saci. n cazul livrrii varului stins pulverulent n vrac (ceea ce nu se recomand la instalaiile mici i medii din cauza complicrii instalaiilor), acestea se depoziteaz n buncre nchise etan, iar pentru vehiculare se prevede o instalaie de transport pneumatic de tip ciclon, racordat direct la vehiculul care aduce varul la depozit. La depozitele moderne cu nec la instalaiile de mare capacitate se utilizeaz aprovizionarea varului granulat n containere refolosibile de l m3 care se monteaz direct pe dozator i apoi se refolosesc returnndu-se la furnizor. Aceast tehnologie elimin instalaiile de transvazare a varului din saci n dozator i exhaustoarele pentru desprfuire. Amestecul varului deshidratat direct cu apa brut se face ntr-o camer de amestec hidraulic, cu icane, cu circulaia apei pe vertical. Amestecul varului granular se poate face prin intermediul unor vase de amestec cu ap dotate cu mixere, la concentraii sub 0,8 % cu adaos de ap de la reeaua staiei. Vasele de amestec se dimensioneaz la timpi de 5-7 min. i sunt prevzute pe conducta de alimentare cu ap cu flotor la nivelul de preaplin. Suspensia de var este trimis la bazinul de amestec cu pompe clasice.
Fig. 3.8. - Schema unei instalaii tehnologice pentru tratarea cu var 1. depozit de saci de var hidratat pulverulent 2. tij de aspiraie
3. ciclon

4. ventilator 5. alimentator celular 6. distribuitor

7. buncr de alimentare 8. dozator uscat rotativ 9. de la reeaua de ap 10. recipient de amestec cu ap 11. la bazinul de amestec (prin curgere gravitaional sau prin pompare)

d) Crbunele activ Folosirea crbunelui activ se face n funcie de schema tehnologic adoptat pentru tratarea apei, fie sub form de pulbere, fie sub form de granule. Crbunele activ sub form de pulbere se introduce n ap n mod continuu, n doze de 5-20 g/m de ap tratat. Locul de introducere a crbunelui activ sub form de pulbere poate s fie naintea treptei de decantare sau nainte de intrarea apei n filtre (soluie uzual utilizat). Introducerea crbunelui activ pulbere naintea filtrelor se face n special cnd apa are o ncrcare mare de substane organice i alge.

71

70

Crbunele activ sub form de granule se folosete n filtre similare cu filtrele de nisip deschise sau sub presiune. Filtrele cu crbune activ granulat sunt, de obicei, filtre sub presiune care funcioneaz cu o vitez de 20-50 m/h. Grosimea stratului de crbune se ia 1-3 m, asigurndu-se un timp de contact de minimum 3 min, (dimensiunea granulelor 1,5-3 mm). Pierderea de sarcin se poate considera de maximum 0,8 mH2O, la l m grosime strat de crbune, la viteza maxim admis. Stratul de crbune activ trebuie splat la 15 zile prin contracurent de ap. o sterilizare sptmnal, prin trecerea vaporilor de ap (de sus n jos) sau splarea cu ap clorat (30 mg/l) este necesar pentru evitarea dezvoltrii bacteriilor i mucegaiului. Pentru eliminarea excesului de clor, volumul crbunelui activ granulat se ia de 1/25 din debitul orar maxim de ap tratat, n acest fel clorul este eliminat n ntregime, chiar dac doza de clor este mare. Regenerarea n acest caz nu este de obicei necesar, deoarece clorul este n cea mai mare parte transformat n acid clorhidric sub influena catalizant a crbunelui. Dac totui regenerarea se dovedete necesar, aceasta se realizeaz prin trecerea vaporilor de ap timp de l h prin stratul de crbune. In figura 3.9. se prezint o diagram pentru dimensionarea unei instalaii de crbune activ i schema tehnologic a unei asemenea instalaii. Pentru combaterea mirosului i eliminarea fenolilor, volumul crbunelui activ granulat se ia de 1/10 din debitul maxim orar de ap tratat. Regenerarea se face n medie la 3-6 luni, prin trecerea vaporilor de ap timp de l h prin stratul de crbune , urmat de splarea cu soluie de soda 5 % la temperatura minim de 80C. Intensitatea vaporilor de ap cu care se face regenerarea este de 15 - 20 l/s m2. Deoarece prin splri i regenerri succesive se pierde o parte din crbunele activ anual se completeaz materialul filtrant (de regul este suficient s se prevad ~ 7 % din volumul iniial). Crbunele activ n pulbere sau granule se ambaleaz n saci. Depozitarea n stive a sacilor ca i depozitarea n vrac, nu trebuie s

depeasc 1,50 m nlime, pentru ca straturile inferioare s nu se nclzeasc sub greutatea masei de crbune de deasupra, ncperea pentru depozitarea crbunelui activ trebuie s corespund condiiilor pe care trebuie s le ndeplineasc

depozitul pentru materiale uor inflamabile conform normelor de paz i stingere a incendiilor.
Fig. 3.9. - Staia de reactivi, dimensionarea depozitului i instalaiei de dozare (umed sau uscat) pentru varul granulat Q = 2000 m 3h; doza maxim = 25 g/m3; depozit pentru 30 zile. Rezult: consumul de var = 1,2 t/zi sau 440 t/an; volumul depozitului (buncr) = 32 m3; suprafaa depozitului (saci) = 16 m2; dozare uscat cu dozator cu nec lOOkg/h. Date:

e) Tratri speciale Pentru corectarea unor caliti chimice ale apei sunt necesare tratri speciale; avnd n vedere c acestea necesit studii speciale de

72

7 3

laborator nu vor fi cuprinse n prezentul ghid dect prin indicarea de principiu a metodei de tratare: Eliminarea calciului i magneziului (pentru reducerea duritii temporare) se poate realiza prin tratare cu var, carbonat de sodiu sau sod caustic. Precipitarea siliciului prin adsorbia silicei pe flocoane de hidroxid de Al, Mg sau Fe. Precipitarea metalelor, n principal prin neutralizarea efluenilor acizi provenii din tratarea apelor de suprafa. n Anexa 4 ce conine tabelele 3.21. i 3.22. sunt date materialele indicate a fi utilizate n instalaiile de stocare, preparare i dozarea reactivilor i msuri preventive pentru protecia muncii la manipularea unor reactivi. 3.1.5. Amestecul reactivilor cu apa brut Amestecul soluiilor sau suspensiilor de reactivi cu apa brut se poate face n bazine cu perei ican sau cu perei perforai, n camere de form spiral, n bazine cu salt hidraulic sau n bazine cu agitatoare mecanice; acestea din urm au, fa de procedeele hidraulice de amestecare, avantajul c nu produc pierderi de sarcin importante n bazinul de amestec. In figura 3.10. din Anexa 5 sunt artate principalele tipuri de bazine de amestec. n camerele de amestec cu icane, alegerea elementelor constructive se face innd seama de urmtorii factori: viteza v/ a apei la ieirea din bazin se ia de 0,4 - 0,6 m/s, astfel nct s asigure o curgere linitit spre camerele de reacie, n spaiile nguste d, dintre pereii ican, viteza apei se ia de 0,8 m/s, astfel nct s se asigure o turbionare intens fr mari pierderi de sarcin. Dimensiunile camerei, n conformitate cu notaiile din fig. 3.10. din Anexa 5 se stabilesc astfel: limea jgheabului la plecarea apei se alege constructiv d 0,60 m; pentru debitul Q al apei de tratat rezult La camerele de amestec cu pereii gurii, dimensionarea se face n mod analog, innd seama c viteza apei n orificii se ia l m/s, iar coeficientul are valoarea ntre 1,4 i 1,6; diametrul orificiilor se ia de 20- 1 00 mm. Amestecul coagulantului n apa brut se poate face prin introducerea soluiei de reactiv n conducta de aspiraie a pompelor de treapta I, sau direct n conducta de legtur la camerele de reacie, cnd lungimea acestei conducte depete 50 diametre. La decantoarele cu camer de reacie central cu turbin, amestecul soluiei de coagulant se face direct sub paletele turbinei. 3.1.6. Sistemele de distribuie a apei brute, de amestec a apei cu coagulantul i camerele de reacie Bazinele de amestec i distribuie Apa brut se distribuie la intrarea n staia de tratare n mod egal ntre decantoare prin intermediul bazinelor de distribuie care au totodat rolul de a realiza amestecul rapid al apei cu coagulantul. Ele mai asigur un preaplin general la intrarea n staia de tratare. Un rol important n buna funcionare a decantoarelor l are distribuia egal a debitelor la fiecare unitate. Sistemul care asigur aceast repartiie egal n modul cel mai simplu i care se adapteaz automat la 7 5

74

eventualele variaii de debit este acela al deversoarelor de distribuie. Aceasta se realizeaz riguros n acelai plan orizontal i au lungimi egale la decantoare ce preiau debite egale; n cazul unor uniti de decantare de diferite mrimi, ele au lungimi direct proporionale cu debitele ce trebuie distribuite fiecrui decantor. n fig. 3.11. este dat schema general a unui bazin de distribuie i amestec cu 4 deversoare de distribuie i un deversor de preaplin, Camera central are i rolul de amestec a reactivilor, fiind dotat n acest scop cu un amestector rapid cu ax vertical. Volumul camerei de amestec se dimensioneaz la un timp de trecere al apei de aprox. 20 s. In funcie de debitul de ap, amestectoarele se produceau n ar i care astzi se regsesc n staii de tratare existente, au gabaritele de montaj i caracteristicile din fig. 3.11. i tabelul 3.23.

3.1.7. Camerele de reacie

Formarea flocoanelor cu dimensiuni de 0,5-0,6 mm se produce ntr-un interval de timp de 5-30 min. dup amestecarea rapid reactivilor n apa brut. Pentru crearea unor condiii favorabile formrii acestor flocoane nainte de intrarea apei n decantoare se prevd camere de reacie adaptate n general tipului de decantor la care sunt utilizate. n camerele de reacie trebuie s se asigure viteze suficient de mari pentru a menine flocoanele n suspensie, dar limitate pentru a nu le dezagrega. Aceste viteze depind de tipul de camer utilizat i n general ele trebuie s descreasc pe parcursul timpului de reacie astfel nct la intrare s fie limitele de 0.50-1,00 m/s. iar la ieire] 0,20-0,01 m/s. Soluiile constructive prezentate n Anexa 6 (figurile 3.12. 3.17.) se vor aplica pentru eventuala completare a staiilor de trata existente (fr camer de reacie) n vederea reabilitrii lor. La decantoarele moderne camerele de reacie sunt nglobate i construcia acestora sau sunt adiacente acestora fig. 3.16. din Anexa 6, n special n cazul decantoarelor longitudinale. La decantoarele radiale se amenajeaz n centrul decantorului camere de reacie tronconice turbionare avnd forma, i cu vitezele de parcurgere indicate n figura 3.17. din Anexa 6. Acest tip de camer de reacie se dimensioneaz pentru un t i m de reacie de 6-10 min. Camerele de reacie din fig. 3.12. din Anexa 6 se dimensioneaz pentru viteze de 0,20-0,40 m/s i timp de trecere 15-30 min. Limea compartimentelor se ia 0,4-0,6m, iar pierderea total de sarcin este de 2-4 cm H2O. Sistemul cu camere succesive (3 sau 4) n care micarea este imprimat de palete cu viteze de rotaie variabile descrescnd de la 0,5 la 0,20 m/s de la primul la ultimul compartiment. Aceste palete sunt antrenate de motoare electrice cu reductor sau cu ajutorul aerului comprimat, cu o vitez de rotaie care s nu depeasc limitele indicate.

3.2. Proiectarea tehnologic a construciilor pentru decantarea apei

3.2.1. Date de baz

Decantarea apei este procesul de eliminare a suspensiilor existente n apa surselor de suprafa, sau formate ca urmare a tratrii cu ageni coagulani - bazalt, n principal, pe sedimentarea i evacuarea concentrat a acestora sub form de nmol. Decantarea are drept scop reducerea turbiditii, a coninutului de substane organice etc.. n vederea utilizrii apei ca atare n diferite procese industriale, sau n vederea limpezirii finale prin filtrare. Decantarea se mai utilizeaz i n alte procese de tratare a apei cum este de exemplu decarbonatarea i uneori deferizarea - demanganizarea apei. Procentul depunerilor din coninutul total de suspensii este variabil, n funcie de scopul n care se folosete apa decantat. Pentru apa potabil este necesar o reducere a suspensiilor prin decantare la o valoare care s asigure dup filtrare turbiditi mai mici/ egale cu 5 NTU (uniti nefelometrice de turbiditate). conform Legii 458/2002 Calitatea Apei Potabile - vezi Anexa l. n prezent exist n exploatare diferite tipuri de decantoare: cu funcionare continu, discontinu i pulsatorie. cu nivel liber sau sub presiune, cu circulaia apei pe direcie orizontal, vertical sau radial. i suspensionale. n general, decantoarele cu apa n repaus i cu funcionarea discontinu au fost abandonate, datorit costului lor ridicat, calitii variabile a apei livrate i exploatrii costisitoare. n prezent, n tehnica decantrii apei se aplic pe scar larg separatoarele suspensionale, care prezint mari avantaje tehnice (volume reduse, reducerea suspensiilor pn sub 5 NTU n apa decantat, eliminarea camerelor de reacie independente de decantor i reducerea dozelor de coagulant). Independent de tip. schema tehnologic a unui decantor trebuie s conin: - un sistem de introducere i distribuie a apei brute:
7 9

78

- un spaiu de decantare: - un spaiu de sedimentare a nmolului decantat; - un sistem de colectare i de evacuare a nmolului. Unul dintre modurile de clasificare a decantoarelor ar putea fi: a) decantoare clasice (orizontale, radiale. verticale): b) decantoare suspensionale (statice, cu recircularea nmo lului, cu vitez variabil): c,) decantoare lamelare: d) decantoare modernizate (oricare t ip de la pct. a.b.c) c lamele. Fiecare din aceste elemente componente ale decantoarelo trebuie s corespund unor condiii tehnologice bine precizate, artate n continuare.
Sistemul de distribuie al apei hruie trebuie s asigure o repar tiie uniform a debitului ntre diferitele uniti de decantoare i o alta, ct mai uniform, a debitului fiecrui decantor n seciunea incipient a spaiului de decantare. De asemenea acest sistem trebuie s asigure pstrarea strii de coeziune a flocoanelor din apa coagulat, adic viteze suficient de reduse pentru a nu distruge aceste flocoane. Spaiul de decontare trebuie s asigure condiiile de depunere a suspensiilor pn la limita cerut apei decantate (timp de parcurgere, volume, lungimi i nlimi decurgnd din vitezele necesare pe orizontal sau vertical etc.). Forma i amenajrile spaiului de decantare trebuie s asigure viteze ct mai uniforme n seciunile normale pe curentul de curgere i s mpiedice curenii de convecie: n acest sens. la decantoarele orizontale se limiteaz limea compartimentului la maximum I/10 din lungime, n general spaiul de decantare corespunde unui volum egal cu 1,5-3 ori debitul orar maxim al decantorului.

conducte sau jgheaburi colectoare, cu perforaii situate sub adncimea stratului posibil de ghea. Spaiul de sedimentare a nmolului trebuie s asigure acumu larea volumului de nmol, rezultate ntre dou curiri; el este foarte variabil, n funcie de tipul decantorului i de sistemul de curire. La decantoarele suspensionale, evacuarea continu a nmolului reduce la minimum aceste spaii pentru nmol. Sistemul de curire a nmolului se adapteaz sistemului de decantor i poate fi de tipul mecanic cu raclor, la decantoarele orizontale i radiale, de tip hidraulic, sau cu hidroelevator ori pompe, la cele cu funcionare continu i de tipul sifon la decantoarele suspensionale. Aceste sisteme trebuie s asigure: evacuarea nmolului cu o concentraie ct mai mare. fr a produce reamestecarea lui cu apa din decantor i o funcionare complet automat. De asemenea aceste sisteme, i n special podurile-raclor, trebuie protejate mpotriva efectului gheii. O problem conex la decantarea apei o constituie camerele de reacie, care trebuie s asigure formarea flocoanelor ca urmare a tratrii apei cu coagulant. Aceste camere de reacie pot constitui obiecte separate de decantoare sau pot fi legate de construcia acestora (adiacente la decantoarele orizontale i incluse la cele radiale i de tip suspensional).
3.2.2. Procesul de decantare, alegerea tipului de decantor i a parametrilor de dimensionare

Sistemul de colectare a apei decantate trebuie s asigure prelevarea n mod uniform a apei, precum i buna funcionare a colectrii apei pe timp de nghe, n acest scop se utilizeaz n general deversoare n form de dini de ferstru, reglabile pe nlime, i
80

Procesul de decantare a apei poate fi caracterizat printr-o serie de parametri, printre care cei determinai sunt: viteza de sedimentare a particulelor n suspensie, timpul de decantare, vitezele de circulaie a a pei n seciunea de decantare i randamentul (reprezentat prin reinerile procentuale de suspensii din apa brut). La proiectarea decantoarelor se pune de fapt problema alegerii timpului i a vitezei de sedimentare, care s satisfac cerinele date

8 1

privind randamentul decantrii sau s asigure limita fixat pentru) coninutul de suspensii din apa decantat. Datorit condiiilor fizico-chimice foarte diferite ale apelor ce trebuie tratate, condiii variind nu numai de la o surs la alta, n funcie de condiiile hidrologice, geologice etc., ci i pentru aceiai surs, n funcie de factorii climatici, nu se pot stabili parametri, general valabili, pentru dimensionarea acestor instalaii. Este necesar ca pe baza unor studii directe asupra apei de tratat, efectuate n perioade caracteristice (viituri, temperaturi sczute, ape medii etc.) s se stabileasc la scara de laborator condiiile medii i excepionale ale apei de tratat. Parametrii pentru dimensionarea decantoarelor trebuie alei cui discernmnt innd seama de aceste aspecte, astfel nct instalaiile s funcioneze cu randamente foarte bune n condiiile apelor cu caracteristici medii i s asigure apa de calitatea scontat chiar n condiiile excepionale ale unor ape cu coninut mare de suspensii, sau la temperaturi sczute etc. Calculele riguroase tehnico-economice pentru dimensionarea decantoarelor n vederea obinerii soluiei optime nu pot fi practic fcute, ele cernd o desfurare a studiilor la sursa de ap pe termene; lungi. Totui, astfel de calcule sunt necesare i se fac acceptnd anumite aproximaii privind prognoza calitilor apei de tratat; ele ; trebuie s in seama de urmtoarele elemente: 1) Variaia costului construciei decantoarelor cu volumul acestora 2) Variaia consumului mediu anual de coagulant n funcie de parametrii de baz pentru dimensionare (timp de decantare, l viteze de sedimentare). 3) Costul suplimentar a ajutai or Hor de coagulare pe timpul perioadelor excepionale. Prin stabilirea orientativ a 3-4 soluii, n care s fie prinse valori de comparaie ale elementelor de mai nainte, se pot obine ; indicaii asupra soluiei celei mai economice. La diverse doze de coagulant, efectul de coagulare se poate manifesta fie printr-o sedimentare difuz a flacoanelor (datorit | 82

faptului c ele sunt relativ slab dezvoltate, fie printr-o sedimentare accelerat i concomitenta a tuturor flacoanelor sub forma unui pat de depuneri, la suprafa rmnnd o zon de ap limpede (cazul ce se produce cnd flocoanele sunt mari i cu o bun coeziune). O nou generaie de decantoare suspensionale sunt cele lestate'' care utilizeaz o pulbere de nisip cuaros ca suport pentru formarea flocoanelor. Din nmolul reinut cu umiditate redus sub 95 % pulberea suport este recuperat prin centrifugare i reintrodus n circuit. Aceste decantoare pot funciona cu viteze ascensionale foarte mari de peste 25 m/h. n vederea stabilirii elementelor preliminare necesare alegerii tipului de decantor i a principalilor parametri de dimensionare, se prezint mai jos o tehnologie privind examinarea posibilitilor de limpezire a apei. Stabilirea efectului de coagulare se face prin metoda ,jar test" ntr-un aparat, n care cu diferite doze de coagulant se stabilete efectul floculrii (la o agitaie de 40 rot./min cu o palet de l x 5 cm, timp de 10 min.) Stabilirea vitezei de decantare difuze se poate face la scar de laborator pe baza decantrii statice, n vasele n care s-a stabilit efectul de floculare, folosindu-se n toate vasele aceiai doz de coagulant stabilit n prealabil ca avnd efectul optim. Dup cele 20 minute de agitare apa se las n repaos, iar apoi la timpi variabili se sifoneaz o anumit cantitate de ap H, corespunztoare la 1/2 din volumul vasului (aceiai cantitate din toate probele). Sifonarea trebuie tcut cu un tub / al crui capt este curbat n sus, pentru a se evita extragerea de nmol depus n jumtatea inferioar a vasului (fig. 3.18.).

Din fiecare prob extras se introduc n tuburi comparatoare cantiti de ap decantat, care s asigure, la nlimea de coloan d, aceiai transparen cu o coloan de nlime b, de ap brut i cu o coloan/ de ap floculant. nlimile de coloan de ap f < b<sunt invers proporionale cu turbiditatea probelor respective, astfel nct efectul floculrii i decantrii se poate exprima prin rapoartele: - b/d reprezentnd efectul de limpezire; -f/d reprezentnd efectul de decantare. Prin compararea acestor rapoarte, la diferitele doze de coagulant aplicate, se poate aprecia viteza de decantare maxim admisibil Va n seria de experiene fcut:

H= nlimea coloanei de ap, n m, evacuat brusc prin sifonare din vasele n care se efectueaz floculare (care se ia a 50 % din nlimea vasului); T= timpul scurs de la terminarea celor 20 min. de floculare, pn la efectuarea sifonrii apei decantate (min.). Stabilirea vitezei de decantare accelerate n decantarea suspensional se poate face la scar de laborator i ea corespunde vitezei curentului ascensional de ap care readuce n stare de suspensie nmolul n prealabil depus ntr-un vas cu ap floculat. Se las 5-10 min. pentru depunerea nmolului, iar apoi printr-un tub central se introduce un debit de ap floculat n mod discontinuu, astfel nct s se obin progresiv o expansiune a nmolului la nivelul iniial de 250ml(flg.3.19.).

Viteza teoretic de decantare rezult din raportarea debitului introdus, pentru inerea n stare de expansiune a nmolului, la seciunea orizontal a vasului n care se face experiena. Notnd pentru aceleai experiene volumul aparent al nmolului depus fa de volumul total al probei de ap. n funcie de timp (pentru 1; 2; 3; 5; 15; 30; 60 i 120 min.) se obin date pe baza crora se pot calcula alte elemente ale decantorului, cum ar fi baele de colectare a nmolului. S-a constatat c n procesul de decantare difuz, prin adugarea unei cantiti de nmol deja depus, viteza de sedimentare a particulelor crete; aceast observaie a condus la punerea la punct a decantoarelor suspensionale. Cum mbogirea direct a coninutului de nmol pentru obinerea vitezei maxime de filtrare nu poate fi experimentat direct, ntruct dureaz o perioad apreciabil de timp, s-a propus ca starea de coeziune a nmolurilor s fie studiat i determinat pe baza gradului de expansiune ce-1 are nmolul cnd este supus unui curent de ap ascensional cunoscut: aceasta, ntruct s-a constatat c un strat de nmol supus unui curent ascendent de ap se dilat i ocup un volum aparent aproximativ proporional cu viteza curentului de ap ce-l strbate, sau viteza V a curentului de ap este proporional cu gradul de expansiune a nmolului:

V= viteza curentului ascensional (mm/s); K = coeficientul de coeziune a nmolului; H2 = volumul de nmol n timpul trecerii curentului de ap; Hl = volumul de nmol iniial (pentru V= 0). Dac se noteaz H2Hl = E, gradul de expansiune a nmolului, relaia de mai nainte devine:

Rezult c pentru un grad de expansiune E = 2 (nmolul nfoiat la dublul volumului iniial), coeficienii! de coeziune K este egal cu viteza de ascensiune a apei care traverseaz nmolul; acest grad de

84

8 5

expansiune caracterizeaz coeziunea nmolului i se exprim prin coeficientul K. Stabilirea coeficientului K de coeziune a nmolului poate fi fcut dup urmtoarea metod: 1) ntr-o eprubet de 250 ml se introduce nmolul dintr-unul din vasele n care s-a fcut ncercarea de coagulare-floculare i se las n repaos 5 min.

v (mm/s)

2) Se sifoneaz nmolul pentru a rmne n eprubet ~ 75 cm3

volum aparent de nmol.

3) Se introduce ncet n eprubet un tub prelungit la partea

superioar cu o plnie; captul inferior al tubului se menine la aprox. 10 mm de la fundul eprubetei. 4) Se introduce apoi cu ajutorul unui vas gradat de 100 cm' n mod discontinuu ap decantat (aceiai din care provine nmolul).

Volumul aparent al nmolului

raport cu volumul

5) Se msoar timpul w (s), corespunztor introducerii celor

lOOcm' ap pentru volumele aparente ale nmolului de 75; 100; 150 i 200 cm'.

Fig.3.20. Diagram pentru stabilirea coeficientului de coezik a une particulelor coagulate

Starea de coeziune a nmolurilor joac un rol important i n procesul de filtrare a apei dup cum este artat n subcapitol 3.3. Coeziunea particulelor coagulate, caracterizat prin coeficientul K, poate fi corectat prin ajuttori de coagulare, astfel nct s se evite flocoanele fragile avnd 0,3...0,4 (care dau dificulti n procesele K= de tratare) i s se asigure valori = 0,8... 1,2 care se pot considera K corespunztoare unor ape corect tratate cu coagulani i ajuttori de coagulare, n vederea unei decantri i filtrri eficiente. Stabilirea vitezei de sedimentare n decantarea gravimetric se face prin probe de sedimentare cu diferite doze de coagulant, K p utnd s fie determ in at (fiind panta acestei drepte), fie ca ostabilindu-se n funcie de timp procentul de depuneri a particulelor de suspensii; rezultatele se pot exprima n diagrame de forma celor din ordonat corespunztoare gradului de expansiune= 2, fie ca valoare, E unde intersecteaz dreapta prelungit axa ordonatelor, dup cumfigura 3.21. a, b. rezult din fig. 3.20. La toate aceste determinri se noteaz temperatura, care joac un 3.2.3. Decantoare orizontale rol important n coeziunea nmolurilor. Decantoarele sunt bazine prin care apa circul n sens orizontal cu o vitez aproximativ constant, firele de curent fiind paralele. In 86

8 7

aceste bazine particulele aflate n suspensie se depun sub un unghi oarecare fa de direcia de parcurgere a apei.

Un decantor cuprinde o camer de distribuie, un compartiment de decantare i unul de colectare a apei curate, n afara acestora se prevd galerii pentru evacuarea nmolului depus n camera de decantare, i uneori conducte de ocolire pentru perioadele cnd apa nu necesit o tratare. Numrul de bazine este n general minim trei, astfel nct n timpul scoaterii din funciune a unui bazin vitezele n celelalte bazine s nu creasc cu mai mult de 50 %. Seciunea se calculeaz la mijlocul compartimentului de decantare, admindu-se o vitez de curgere pentru decantoarele fr coagulant de maximum 3 mm/s. Pentru decantoarele n care apa s-a tratat cu coagulant se poate merge pn la 10 mm/s. n literatur aceast limit este de 15 mm/s. Cteva exemple de viteze adoptate la lucrri din strintate sunt: Washington 3,6 mm/s; Cleveland 12 mm/s; Moscova 5,6 mm/s. Lungimea L a compartimentului de decantare:

= coeficientul de neuniformitate, care se ia ntre 1,2 i 1,5; v = viteza de curgere la mijlocul compartimentului (m/s); u = viteza de sedimentare a particulelor n suspensie, care se determin experimental (m/s); H= adncimea util a decantorului (m); de obicei se consider ntre 1,50 i 3,20, preferndu-se adncimile mai mici, care dau un randament mai bun. Fig.3.21. Curbe de sedimentare a suspensiilor a - n funcie de timp; b - n funcie de vitezele de sedimentare; l-ru n regiuni de munte; p = depuneri n procente; 2-ru n regiuni de es; w = viteza de sedimentare (mm/s). Decantorul propriu-zis nu-i schimb forma att n cazul tratrii apei cu coagulant, ct i n lipsa acesteia.
88

O metod de calcul mai exact introduce viteza medie de pulsaie a particulelor vz rmed:

este coeficientul de rugozitate (pentru beton 0,012-0.014). Cu aceast vitez de pulsaie se reduce viteza teoretic de sedimentare u obinut n laborator pe baza studiilor gravimetrice i se ajunge la viteza de sedimentare de calcul:

89

i; n sfrit, lungimea L, suprafaa F i limea B a decantorului:

Fig. 3.22. Seciune transversal printr-un decantor orizontal

Se recomand s se fac studii gravimetrice pentru determinarea vitezei de sedimentare n toate cazurile. Aceste studii trebuie fcute pe o perioad mai lung (~ l an) ca s cuprind i o perioad de viitur sau de ape mari. n lipsa unor date experimentale, pentru instalaii mici n sisteme de ap potabil, n calcule preliminare se poate admite ca dimensionarea s se fac n funcie de un timp de decantare de ~ 2-4 h, n cazul sedimentrii naturale i 1,5-2,5 h n cazul sedimentrii activate cu coagulani. Limea bazinului nu trebuie s depeasc = 1 / 1 0 din lungime i s nu aib n nici un caz mai mult de 8 m. Limile mai mici sunt de preferat, deoarece se evit formarea curenilor transversali, duntori procesului de decantare. Pentru a reduce limea bazinelor se prevd uneori perei longitudinali, care s nu aib continuitate pe fund (sistem aplicat la alimentarea cu ap din Galai). Uneori se prevede parcurgerea icanat a apei, prin executarea unui perete longitudinal, al crui capt s fie liber. Uneori acest sistem nu are rezultate satisfctoare, deoarece apa i modific viteza la captul icanei, producnd tulburri n procesul de sedimentare. Din cercetrile fcute a rezultat c la o vitez a apei n decantor de 5-6 mm/s, ntoarcerea apei pe lng pereii despritori nu provoac \ dificulti, n timp ce pentru viteza de *10 mm/s se ncetinete vizibil procesul de decantare. nlimea compartimentului de sedimentare trebuie s fie de 2,50-3,00 m ajungnd la maximum 6 m. Aceast nlime este compus din nlimile pariale indicate n figura 3.22.
90

hs - nlime de siguran (0,15-0,20) m; hg - nlime pentru formarea gheii (0,3-0,5);

hu - nlime util (l ,5-3,2) m; h d - nlime pentru depunerile de nmol. n general, bazinele de decantare n climatul de la noi din ar se execut neacoperite, n acest fel se obine o economie n costul lucrrii i o exploatare mai lesnicioas. Un factor care influeneaz asupra procesului de decantare este i temperatura diferit de cea din bazin, procesul de decantare sufer. n figura 3.23 este artat schematic circulaia apei ntr-un decantor orizontal - n condiii de laborator - pentru un grad diferen ntre apa din decantor i cea care intr n acesta.
Fig. 3.23. Circulaia ntr-un decantor orizontal n funcie de diferena de temperatur a apei de la intrare fa de cea din decantor

n vederea evitrii degradrii construciei n timpul iernii, din cauza formrii gheii, se prevd perei evazai cu 1 : 1 0 , adoptnduse uneori chiar perei cu nclinarea de l : 3 la partea superioar (de la w 0,5 m sub nivelul apei). Panta median a fundului decantorului se ia de 1-5 %, la decantoarele cu curire mecanic i este invers sensului de parcurgere a apei, deoarece cantitatea cea mai mare de depuneri se face n prima poriune a decantorului (n primele minute se fac cele mai multe depuneri). In prima parte se prevede aa zisa plnie de nmol, care se ntinde pe aprox.1/8-1/4 din lungimea bazinului i are pante pronunate pn la 45; de pe fundul acestei plnii pornesc conducte de evacuare a nmolului. n figura 3.24. din Anexa 7 se prezint decantoarele orizontale cu curire mecanic a nmolului care sunt n prezent tipizate, avnd caracteristicile din tabelul 3.24. La decantorul cu curare hidraulic, fr pompare, se amenajeaz o pant transversal de minimum 5% spre rigola de colectare i evacuare a nmolului. Aceasta va avea o pant longitudinal care s asigure o vitez mai mare de l m/s pentru curgerea nmolului. Intrarea apei trebuie s se fac ct mai uniform i pe ntreaga suprafa a decantorului. Pentru aceasta se folosete sistemul cu deflectoare (fig. 3.25.). Acest sistem se utilizeaz n special la decantoarele care folosesc coagulani, dndu-se o form special acestor deflectoare, pentru a nu distruge flocoanele formate n bazinele de reacie. Se recomand ca deflectoarele s fie calculate pentru viteze de 0,2-0,3 m/s i pentru debite de 4-7 l/s m2, i s fie aezate la distane de 1,00-1,25 m pe orizontal i vertical, uniform amplasate pe peretele frontal. Evacuarea apei decantate se face pe ntreaga seciune i astfel nct s nu tulbure procesul de sedimentare. Rezultatele cele mai bune s-au obinut prin deversoare transversale pe ntreaga lime a decantorului. Pentru a permite msurarea lesnicioas a debitului, la unele instalaii s-au adoptat deversoare multiple triunghiulare.
92

n cazul decantoarelor longitudinale se utilizeaz de obicei sistemul de ndeprtare mecanic a depunerilor, printr-un raclor (fig. 3.26.) care strbate bazinul cu o vitez redus (de obicei' 1/2 din viteza curentului apei n decantor). Cursa activ a raclorului corespunde cu sensul invers al curentului apei. Pentru ca raclorul s revin n poziie normal de lucru, lama lui este scoas din ap la partea din amonte i parcurge bazinul pn la punctul de ieire unde este din nou introdus Iama n ap. Viteza de parcurgere n afara cursei de lucru se ia de aprox. 30 ori viteza de curire.

Fig. 3.25. Detalii de sisteme de distribuirea apei n decantoare prin deflectoare a- seciune longitudinal prin decantor; b- seciune transversal prin decantor cu aezarea defectoarelor; c- detaliu sferic; d- vedere n plan a unui decantor cu deflectoare cilindrice cu tuburi n form de T 1. eava de oel; 2. bare de fixare a calotei; 3. calot din tol de tabl.

In unele cazuri deversoarele pot fi prelungite i n lungul pereilor longitudinali, fr a se depi 1/7 -1/8 din lungimea total a compartimentului de sedimentare. Colectarea apei decantate se poate face i prin orificii sau fante necate, amplasate sub nivelul stratului de ghea. Pentru reinerea corpurilor plutitoare se prevd perei semiscufundai la ieirea din decantor, care ns nu trebuie s fie prea adnci, deoarece pot nruti procesul de decantare prin antrenarea particulelor depuse pe fundul decantorului.
94

Acelai dispozitiv poate fi utilizat la curirea mai multor compartimente, mutarea de pe un decantor pe altul fcndu-se cu ajutorul unui pod transbordor. S-au realizat i decantoare orizontale suprapuse, aa numitele decantoare etajate". Amenajarea acestui tip de decantoare se bazeaz pe faptul c ncrcarea superficial a unui decantor (raportul dintre debitul orar i suprafaa orizontal a bazinului, a crui valoare-limit superioar corespunde vitezei de sedimentare a particulelor) nu depinde de nlimea acestuia. Rezult c introducerea unuia sau mai multor planee intermediare pe de o parte micoreaz ncrcarea superficial.

9 5

prin faptul c amplific suprafaa cu numrul de etaje, iar pe de alt parte nlesnete separarea particulelor, prin reducerea distanei care trebuie parcurs de acestea pentru a ajunge la suprafaa de adeziune Din motive practice numrul planeelor intermediare este limitat pentru a permite evacuarea depunerilor. Avantajele acestor decantoare constau n economia de teren (reducere de 65 % n cazul decantoarelor cu 3 etaje i de 75 % pentru cele cu 4 etaje) i o mai redus influenare a procesului de decantare de ctre agenii atmosferici, n schimb este mai complicat evacuarea depunerilor, care necesit i un consum destul de mare de ap. procedeele de colectare mecanic a nmolului fiind dificil de aplicat.
3.2.4. Decantoare verticale

Decantoarele verticale sunt de form cilindric i mai rar paralelipipedic, acoperite i neacoperite, prin care apa circul de jos n sus. Forma poligonal n plan se aplic n cazul n care se prevd mai multe bazine cu perei comuni. Decantoarele verticale se utilizeaz n locurile unde nu exist spaiu suficient i numai n cazul instalaiilor mici (pn la * 15.000 nrVzi). Astfel de decantoare nu se mai construiesc n prezent, deoarece au] randamente sczute.
3.2.5. Decantoare radiale

Decantoarele radiale au raportul D/H mai mare dect 6, iar curentul de ap este radial. de la cilindrul central spre periferie. Apa este colectat ntr-un jgheab aezat pe conturul decantorului. Aceste decantoare sunt n prezent tipizate avnd forma i dimensiunile din figura 3.27. i tabelul 3.25. Randamentul acestor decantoare este bun, deoarece viteza merge! descrescnd, astfel c sedimentarea se face n condiii mai bune. Decantoarele radiale se folosesc n special n instalaii mari. Colectarea depunerilor se face continuu nspre centrul construciei, cu ajutorul unui raclor, care are mrimea razei (sau uneori a diametrului) decantorului i se mic n jurul centrului construciei.
96

Viteza de rotaie a braelor raclorului este mic, astfel nct s nu se deranjeze procesul de decantare. Aceast vitez este de l cm/s. n mod obinuit se consider 3 rot./h ca suficiente. Raclorul este acionat de un motor electric amplasat la centrul decantorului, n special la construciile mici (pn la 20 m), sau motorul este amplasat la periferie deplasndu-se pe o cale de rulare care n multe cazuri constituie chiar peretele decantorului, nefiind necesar n acest caz amplasarea unei ine speciale. Puterea motorului de antrenare a mecanismului este de 2 4 kW. Din partea central unde sunt adunate depunerile i care mai adnc, evacuarea nmolului se face prin pompare sau prin sifonare. Partea central are pereii cu pante de ~ 45. Evacuarea nmolului se face uneori automatizat, intermitent, printr-o van comandat electric de un dispozitiv de ceasornic. Deschiderea vanei se face la ~ 15 s. Conducta de intrare a apei brute i cea de golire a nmolulu sunt amplasate n galerii, sub .radierul decantorului, acoperite cu dale de beton. Dimensionarea se face n funcie de viteza de depunere suspensiilor, care se stabilete experimental. Se calculeaz timpul de sedimentare: T = h/v (s) h = adncimea apei la ieirea din decantor, care se ia de obicei ntre l,50 i 3,00 m; v = viteza de sedimentare (m/s) Pe baza timpului de decantare se determin volumul util al decantorului: Q = debitul apei brute (mVs); T= timpul de sedimentare (s). Diametrul cilindrului central este de 3-7 m (atunci cnd acesta nu servete drept bazin pentru reacia cu soluie de coagulant). Panta fundului decantorului de la periferie spre centru este cuprins ntre 5 i 10%, astfel nct la centru s nu depeasc
99

adncimea H de 3 5 m. Adncimea total se consider cu 30 cm mai mare dect cea util (de calcul), pentru asigurarea spaiului pentru depuneri. In funcie de elementele geometrice apreciate i de volumul spaiului calculat se stabilete i diametrul decantorului, care n general nu trebuie s depeasc 60 m, din cauza greutilor de execuie a raclorului. Dup dimensionare se verific raportul D/H care trebuie s fie mai mare de 6 i viteza medie a apei care nu trebuie s depeasc 0,02 m/s. Viteza medie la jumtatea traseului curentului de ap se determin cu urmtoarele formule:

D, d i T sunt notaii cu cele din formulele anterioare; rm = raza medie, de Ia centru pn la mijlocul drumului parcurs de curentul de ap pn la periferia decantorului; se calculeaz cu formula:

Pentru distribuia uniform a apei din tubul central se prevd dispozitive de distribuie cu deflectoare, cu tuburi n form de T, sau perei inelari amplasai n faa orificiilor de distribuie. Decantoarele radiale au fost tipizate pentru diferite diametre de 16; 25, 30; 40 i 45 m. n figura 3.28. este dat o diagram de dimensionare a decantoarelor radiale n funcie de debit i de timpul de decantare T determinat la acest paragraf. La stabilirea tipurilor de decantoare s-a inut seama de necesitatea unui volum de decantare suplimentar de ~ 30 % care s compenseze neuniformitatea distribuiei i colectrii apei n seciunile normale de curgere.

3.2.6. Decantoare suspensionale

Decantarea suspensional are loc prin micarea ascendent a apei, dup introducerea coagulantului, printr-un strat de nmol format din flocoanele depuse anterior i meninut n suspensie, fie prin viteza ascendent a apei, fie prin agitare mecanic. Limpezirea apei ca urmare a trecerii printr-un pat de flocoane meninute n suspensie este un fenomen complex, care depinde de foarte muli factori, printre care: chimismul apei, pH-ul, calitatea flocoanelor (ca filtrabilitate, rezisten, mrime, form, capacitate de adsorbie, greutate), diluia suspensiei, viteza i temperatura apei. forma geometric i organizarea interioar a decantorului etc.

100

10 1

Limpezirea apei prin trecerea acesteia printr-un strat de suspensii este cunoscut nc de la sfritul secolului trecut, ns nu a nceput a fi utilizat pe scar industrial dect n ultimii 25 ani, gsindu-i o larg aplicare n majoritatea staiilor de tratare noi, ca i n cazul modernizrii] staiilor vechi, prin reechiparea unor construcii depite tehnic, n prezent se cunosc peste 100 tipuri de decantoare suspensionale, ce se l pot grupa, dup principiul de funcionare, n 4 grupe: 1) Decantoare suspensionale statice, n care meninerea n suspensie a stratului se face prin curentul ascendent al apei; j 2) Decantoare suspensionale cu agitare mecanic a stratului de suspensii; 3) Decantoare suspensionale cu circulaie de nmol; 4) Decantoare suspensionale cu funcionare discontinu (pulsatorie). Principalele avantaje ale decantoarelor suspensionale:
1) Calitatea mai bun a apei tratate, n comparaie cu tipurile j

2) Pentru ape a cror turbiditate nu depete, n mod obinuit,

o perioad mai ndelungat de timp, 1500 grade, n scara silicei; 3) Pentru cazul n care coeficientul K de coeziune a nmolului este mai mare dect 0,80 m/h. Depirea limitei inferioare a turbiditii face neeconomic utilizarea decantoarelor suspensionale, aprnd mai avantajoase alte scheme de tratare, eventual cu trecerea apei coagulante direct n filtre. Pentru ape cu turbiditate mai mare de 1500 grade, utilizarea decantoarelor suspensionale apare de asemenea neeconomic, deoarece, pe de o parte, crete mult capacitatea de ap ce se consum pentru evacuarea nmolului, iar pa de alt parte concentratorul de nmol capt o extindere prea mare n raport cu volumul total al decantorului. n asemenea cazuri se recomand includerea n schema de tratare a unor predecantoare, care s reduc turbiditatea sub limita recomandat. n cazul apelor la care coeficientul de coeziune a nmolului, rezultat prin coagularea suspensiilor, este sub limita recomandat, este necesar s se ncerce utilizarea unor adjuvani, pentru corectarea proprietilor nmolului. Problema adoptrii decantoarelor suspensionale n schema de tratare a apei trebuie rezolvat pe baza unor studii de laborator sau chiar pe model i prin compararea tehnico-economica a soluiei cu alte soluii tehnologice, n special cnd caracteristicile apei rezultate din studii sunt apropiate de limitele de economicitate sus menionate. Tipurile de decantoare suspensionale statice se caracterizeaz prin meninerea n suspensie a stratului de depuneri, datorit curentului ascendent de ap. n general, fr ca acestea s fie obligatorii, aceste decantoare sunt dotate cu o camer de reacie central. Forma lor n plan este de regul circular, cu diametru sub 10 m, utilizndu-se astfel pentru debite pn la 100 l/s; pentru debite mai mari se adopt forma dreptunghiular, putndu-se ajunge astfel pn la capaciti de 3000 l/s. Decantoarele suspensionale statice produc adesea dereglri n stratul suspensional pe care viteze sporite ale apei l expandeaz i-1 antreneaz, nedorit n sistemul de colectare a apei decantate.

clasice de decantoare;
2) Economie de coagulant, prin utilizarea coagulantului rema

nent n nmol i a efectului adsorbant al flocoanelor din stratul de nmol. 3) Economie de volum i spaiu, spaiile pentru amestec i reacie fiind ncorporate n construcia decantorului. Dezavantajele decantoarelor suspensionale:
1) Necesitatea unei supravegheri mai atente i a unui personal

mai calificat;
2) Dependena mai mare a performanelor obinute de corecta

dozare a reactivilor;
3) Necesitatea amplasrii, n anumite condiii de clim, n

construcii nchise. Domeniul de aplicabilitate a decantoarelor suspensionale este delimitat, orientativ, astfel: 1) Pentru ape a cror turbiditate, n mod obinuit, nu scade pentru o perioad mai ndelungat de timp. sub 50 grade, n scara silicei;

102

103

Din acest motiv sistemul trebuie aplicat cu pruden numai n cazurile cnd nmolul are o bun coeziune (K O,7...0,8) i cnd exist un control riguros al debitelor de ap introduse n staiile de tratare. Tipurile de decantoare cu agitare mecanic se caracterizeaz prin faptul c sunt dotate cu racloare pe radier, care prin rotire lent produc att strngerea nmolului n baele circulare de concentrare i evacuare, ct i agitarea lent a nmolului din stratul suspensional, pentru a-1 menine n stare de suspensie. La acest tip de decantoare, care este utilizat n general pentru debite mari, Ia care rezult diametre de peste 40m, nu exist concentratoare propriu-zise de nmol, distincte, neinfluenate de micarea apei n decantor. Decantoarele cu recircularea nmolului se caracterizeaz prin introducerea, prin curgere liber, a nmolului din zona de decantare ni zona central, de unde este reluat prin pompare cu ajutorul unui" ejector sau a unui agitator i reintrodus n zona de reacie. Prin agitarea astfel creat flocoanele sunt meninute n stare de suspensie. La decantoarele mari recircularea cu hidroejector nu a dat rezultate. La aceste tipuri de decantoare exist n majoritatea cazurilor un concentrator de nmol, ca zon linitit distinct, n care flocoanele se depun gravitaional. Un avantaj al decantoarelor suspensionale cu recircularea nmolului const n faptul c permit o variaie destul de important a debitului de alimentare, fr ca aceasta s conduc la depunerea stratului suspensional i deci fr a prejudicia calitatea apei tratate. Un alt avantaj const n aceea c utilajele de amestecare, fie hidraulice, fie mecanice sunt reglabile, astfel nct permit modificarea debitului recirculat, adaptndu-se uor la diferite situaii de exploatare. Unul din cele mai rspndite tipuri de decantoare este cel de tip Accelerator"', care are n general fundul plan, fiind prevzut n interior cu o cupol conic care delimiteaz n centru o zon dubl de reacie, inelul exterior constituind zona propriu-zis de decantare. n figura 3.29. din Anexa 8 este dat seciunea unui decantor tip Accelerator.

Apa brut este adus n canalul circular (de seciune triunghiular), amplasat n mijlocul bazinului; de aici apa trece n bazinul inferior, unde sunt introduse i substanele coagulante, realizndu-se o agitare cu ajutorul unor palete care produc o micare vertical n ap. n continuare lichidul trece n bazinul superior, unde se introduce o nou doz de coagulant, apoi ajunge n compartimentul exterior, unde se produce limpezirea, apa trecnd prin stratul de suspensii i evacundu-se prin jgheaburile periferice. Viteza ascensional a apei n decantor este de 1,2 -M ,5 mm/s. O parte din apa tratat se rentoarce n prima camer de amestec i reacie, antrennd depunerile de pe fund, reintrnd din nou n circuit. Apa tratat, reintrodus n circuit, are rolul de catalizator. Nmolul n exces este evacuat din camera de nmol la intervale regulate printr-o van acionat de un mecanism de ceasornic. Volumul total al decantorului este egal cu debitul orar al apei brute. Suprafaa bazinului se calculeaz pentru o vitez ascensional de 0,8... 1,50 mm/s. Coninutul n suspensii al apei decantate este mai mic dect 10 mg/1. Caracteristica decantorului tip Accelerator" este c spaiul ocupat de camera de reacie este mare, iar spaiul de decantare propriu-zis este foarte mic n comparaie cu decantoarele clasice. Din categoria decantoarelor cu recirculare hidraulic a stratului de nmol sunt tipurile Circulator" pentru debite mici, utilizate deopotriv i pentru dedurizarea apei. Pentru dimensionarea decantoarelor suspensionale cu recircularea nmolului, n lipsa unor date rezultate din ncercri pe model, se pot utiliza urmtoarele date: 1. Debitul recirculat: de la 3 la 4 ori debitul apei de tratat; 2. Timpul de trecere prin stratul de suspensii: 20-40 minute; 3. Viteza ascensional: 4-7 m/h; 4. Grosimea stratului suspensional; 5. Grosimea saltelei de ap: l,50-2,00 m; 6. Distana dintre jgheaburile de colectare a apei decantate: maximum dublul grosimii saltelei de ap; 7. Diametrul orificiilor de colectare a apei: min. 10 mm.

104

10 5

8. Viteza n conductele de golire i de nmol: min. 1.20 m/s (diametrul minim 100 mm). Un decantor suspensional cu recirculare, n care se face i o agitare mecanic a nmolului este cel din figura 3.30, utilizat cu bune rezultate de exemplu la staia de tratare a municipiului Bucureti, la Turnu Mgurele etc. La acest tip, folosit n general pentru debite mari, sistemele de colectare, recirculare i evacuare a nmolului sunt mai complicate dect la alte tipuri, iar consumul de energie este mai mare. Acest model de decantor este tipizat pentru diametrele de 18, 24, 42 i 48. n tabelul 3.26. sunt date dimensiunile principale pentru tipodimensiunile intrate n uz D = 24; D = 34 i D = 48 m. n diagrama din figura 3.31. se determin tipodimensiunile acestor decantoare i numrul de uniti necesare n funcie de debitul Q i de viteza ascensional v.

106

Decantoarele cu vitez variabil (pulsatorie) se bazeaz pe principiul introducerii intermitente, n arje, a apei brute la baza stratului de nmol. La acest tip de decantor (figura 3.32.) apa brut este introdus ntr-un corp central, de obicei cilindric, nchis ermetic, unde prin realizarea unui anumit vacuum se obine acumularea apei brute. La un anumit nivel (0,60-1,50 m peste nivelul apei din decantor) se deschide n mod brusc o van care face legtura cu exteriorul, astfel nct ntregul volum de ap acumulat n partea superioar a corpului central se golete ntr-un timp foarte scurt (~ 510 s). Umplerea i golirea corpului central se succed la intervale regulate de 20-40 s. 109

Debitul pompei de vid este de aprox. 50 % din debitul apei ce se trateaz. Viteza de golire a clopotului central se poate regla acionnd asupra vanei de legtur cu exteriorul.

Un tip mai perfecionat este Pulsatorul cu plci" care este echipat cu plci plane sau ondulate, dispuse oblic n salteaua de ap (fig. 3.33.). Flocoanele mici, care mai sunt totui antrenate mpreun cu apa din stratul suspensional, se depun pe aceste plci, acumulndu-se pn cnd coeziunea dintre ele le permite s alunece pe plci i s cad n stratul de nmol.

Fig. 3.32. Schema decantorului tip Pulsator

1- intrarea apei brute; 2-

63- clopot n care se formeaz 4- vidul; 58plecarea apei limpezite;

7-

jgheaburi de colectare a apei limpezite; pomp de vacuum; contacte electrice la nivel de deschidere i nchidere a vanei de legtur cu exteriorul a clopotului de vid; camer de separare suspensional.

Fig. 3.33. Decantor suspensional tip Pulsator cu plci" 1 2

3

orul Pulsator" poate funciona cu viteze ascensionale de 2-3 ori mai mari dect cele uzuale la decantoarele statice. Datorit concentraiei ridicate a patului de nmol (de 3-5 ori mai mare dect la decantoarele cu recircularea nmolului) i a rolului su de tampon, o eroare n dozarea reactivilor sau o variaie a pH-lui nu au consecine grave imediate n asemenea situaii se constat o variaie lent a turbiditii apei decantate, fr a se produce ns o antrenare masiv a flocoanelor de nmol n decantor.
110

4 5

ieirea apei brute; ieire ap decantat; evacuarea nmolului; plci nclinate; deflectoare pe evile de distribuie a apei brute;

6- clopot pentru realizarea pulsaiilor; 7- pomp de vacuum: 8- supap comandat la atingerea nivelului superior al apei n clopot; 9- dispozitiv de comand a supapei.

3.2.7. Decantoare lamelare Pe baza constatrii c sedimentarea particulelor este mult nlesnit de mrirea suprafeelor de depunere, de micorarea spaiului1 ce trebuie parcurs pn la acestea ca i de l am i n ar i zarea micrii1 curentului de ap s-au realizat n ultimii ani, n mai multe ri, aa numitele decantoare lamelare", a cror eficien s-a dovedit a fi foarte ridicat. Un decantor lamelar este alctuit n principiu din mai multe grupuri de plci plate paralele, amplasate la distane reduse unele de altele, printre care apa de decantat circul de obicei de jos n sus. ntre principalele elemente ale sistemului (fig. 3.34.) exist relaia:
Fig. 3.34. Schema de calcul a vitezei de sedimentare la decantoarele lamelare Fig. 3.35. Tipuri de lamele la decantoarele cu placi a - tuburi" poligonale; b - placi ondulate.

n practic se folosete un singur etaj constituit din mai multe rnduri de plci, nlimea fiecrui pachet (etaj) de lamele este de 0,80-1,00 m, iar distana dintre plci 4-8 cm. Pentru a se asigura autoevacuarea depunerilor, lamelele trebuie s aib o nclinare fa de orizontal ntre 52 i 60 (cnd evacuarea are loc n mod continuu). n unele instalaii, n locul plcilor plate, decantoarele au fost echipate cu grupuri de tuburi circulare sau de seciune ptrat, hexagonal etc. executate din plci de PVC de diferite profile (fig. 3.35.). Grupurile de tuburi de la acest tip de decantoare, ca i modulele de la cele lamelare pot fi utilizate, cu unele adaptri constructive, la mbuntirea randamentului sau eficienei multor decantoare de tip clasic. Din tipurile de decantoare enumerate s-au pus la punct aparate de mare eficien i productivitate cum sunt cele denumite: ultrapulsatoare, tip Actiflo (decantoare pulsator cu module lamelare la care se pot adopta viteze ascensionale de 4-8 m/h) sau decantoarele lestate care pot funciona cu viteze ascensionale de peste 20 m/h; i care n general fac obiectul unui patent.

3.3. Proiectarea tehnologic a construciilor pentru filtrarea apei

3.3.1. Date de baz Filtrarea este procedeul de limpezire avansat a apei, constnd din trecerea acesteia printr-o mas de material poros denumit strat filtrant, ales n concordan cu scopul propus. Filtrarea este utilizat ca ultim treapt de limpezire, att pentru producerea apei potabile, ct i n frecvente cazuri pentru tratarea apei industriale. Prin aceast funcie filtrarea are un rol esenial n obinerea indicatorilor de calitate ai apei la nivelul exigenelor solicitate. In anul 1804 s-a construit n Anglia primul filtru pentru limpezirea apei avnd la baz un patent al lui James Peacock, obinut n anul 1791 pentru filtrare printr-un strat de nisip. Primul filtru cu funcionare continu este realizat tot n Anglia n 1829 de James Simpson. 113

112

n Romnia primele filtre au fost realizate la Bucureti n anul 1848 n cadrul Stabilimentului fntnilor" care furniza ap din rul Dmbovia folosind ca strat filtrant lna. Primele filtre lente de la Arcuda au intrat n funciune n anul 1889. Procesul de filtrare rapid a fost examinat din punct de vedere teoretic i experimental, pentru prima oar n mod sistematic de R. Eliassen (1935- vezi bibliog. pct. 24). De atunci numeroi ali specialiti au abordat problemele teoretice i tehnice ale procesului i instalaiilor de filtrare pentru limpezirea apei, ceea ce a condus la progrese remarcabile n domeniul cunotinelor teoretice i la o permanent mbuntire a filtrelor realizate. n Romnia s-au ntreprins, n special dup anul 1950, multiple cercetri fundamentale i aplicative n institute specializate, i s-au realizat o gam ntreag de staii de tratare cu filtre rapide majoritatea dup proiecte ntocmite de Institutul de Studii i Proiectri pentru Sistematizare Locuine i Gospodrie Comunal (ISLGC)", lucrri care asigur n prezent alimentarea cu ap a tuturor localitilor importante i a multor obiective industriale, care au surse de suprafa. Pe baza studiilor i cercetrilor ntreprinse n ultimii 25 ani s-au proiectat i realizat staii de tratare de mare capacitate cu debite de pn la 4-6 m3Vs i s-au pus la punct tehnici avansate de filtrare cum sunt acelea ale filtrelor de contact i ale filtrelor cu dublu curent. n ansamblul proceselor de limpezire a apei operaia de filtrare are o pondere valoric de 30-50 %. Filtrarea trebuie privit ca o component esenial, dar nu unic determinant, a ansamblului de procese necesare pentru limpezirea apei de suprafa; ea este menit ca n condiii favorabile, create de procesele anterioare de tratare a apei, n principal coagularea suspensiilor i decantarea acestora (se reine cea. 90-95% din suspensii), s desvreasc, s finiseze aceast tratare. Factorii care influeneaz i definesc procesul complex al limpezirii apei prin filtrare pot fi grupai dup: l. Caracteristicile dispersiilor care se filtreaz: natura, mrimea, concentraia i starea de agregare a acestora n ap.
114

2. Caracteristicile mediului filtrant: natura, mrimea i forma

granulelor, structura, porozitatea i grosimea stratului filtrant.

3. Condiiile hidrodinamice ale filtrrii: viteza de filtrare,

temperatura apei, pierderile de sarcin, regimul de curgere i variaiile acestora n decursul unui ciclu. n Anexa 9 se prezint procesul de filtrare i factorii determinani. 3.3.2. Criterii pentru alegerea parametrilor tehnologici i constructivi ai staiilor de filtrare Proiectarea staiilor de filtrare a apei trebuie s fie fundamentat pe o cunoatere detaliat a caracteristicilor fizico-chimice i biologice a apei brute i a variaiei acestora n timp. Sunt necesare n acest scop studii hidrochimice conform legislaiei n vigoare care s cuprind cel puin o perioad de un an. Aceste studii au menirea s stabileasc comportarea apei n procesele de tratare prealabil (deznisipare, coagulare, decantare) i totodat s furnizeze date cu privire la indicatorii care caracterizeaz procesul de filtrare i n special: potenialul zeta, indicele de filtrabilitate pH, coeficientul de coeziune, natura, concentraia i comportarea n procesul de filtrare a substanelor organice (vezi Anexa 9). 3.3.2.1. Influena concentraiei suspensiilor la intrarea i ieirea din staia de filtrare. n cazul apei destinate consumului populaiei, turbiditatea la ieirea din filtre trebuie s fie sub 5 grade. De regul filtrele care funcioneaz n bune condiii livreaz ap cu turbiditi de cel mult 1-2 grade, n mod excepional se admit pentru apa potabil turbiditi pn la 5 UNT (legea 458). O condiie esenial pentru ca staia de filtrare s funcioneze n mod corespunztor este aceea a asigurrii unor limite maxime ale concentraiei suspensiilor la intrarea n filtre, n mod curent sub 10-15 mg/dm i, n mod excepional, numai pe perioade scurte, de 20-30 mg/dm Durata ciclului de filtrare scade substanial odat cu creterea turbiditii peste 10 grade, n figura 3.36. sunt date curbele de variaie 115

pentru ciclurile de filtrare pe sorturile de nisip fin 0,5 - 1,0 mm i nisip mediu 1,0 - 1,5 mm cu grosime de 1,0 m i viteze de 7 - 10 m/h.

De asemenea, pentru astfel de situaii pot s fie introduse n schema general a alimentrii cu ap bazine de stocare de ap brut, avnd n funcionare normal i rol de predecantoare i servind n caz de degradare a calitii apei la surs ca rezervoare de ap brut pe durata de viitur (n general aceste bazine trebuie s aib volume corespunztoare consumului pentru 2-5 zile). Mai puin utilizate, dar cu acelai rol de a proteja filtrele mpotriva unor colmatri rapide datorit turbiditilor mrite din apa decantat, sunt prefiltrele care funcioneaz cu viteze sporite pe straturi filtrante cu granulometrie mare (2,0 - 1,0 mm). 3.3.2.2. Alegerea naturii compoziiei granulometrice i grosimii stratului filtrant a. Natura materialului filtrant n tehnica filtrrii apei se utilizeaz ca material filtrant, n marea majoritate a cazurilor, nisipul cuaros. Acest nisip trebuie s ndeplineasc condiii speciale de calitate care sunt prevzute n STAS 1712. El trebuie s conin cel puin 98% silice i cel mult 0,5% materii organice. n Romnia acest material se procur din carierele de la Fget, Aghire - Cluj, Bicoi i din cariere locale ale anumitor staii de tratare. n anumite cazuri utiliznd tehnici speciale de filtrare mai sunt folosite ca strate filtrante i alte materiale ca antracitul granulat, polistirenul expandat, cocsul granulat, diatomita, marmur granulat, crbunele activ granulat. Antracitul, materialul cel mai frecvent folosit la filtrele cu dublu strat, se recomand a fi foarte dur cu urmtoarele proprieti: greutate specific ntre 1,6 i 1,7 t/m3, greutate volumetric ntre 0,7 i 0,9 t/m3 procent de cenu < 5-10 %, coninut de sulf < 3 %, s se sfrme prin concasare n granule de form cubic. Toate materialele filtrante, inerte din punct de vedere chimic fa de apa ce se filtreaz i neavnd proprieti absorbante se comport identic din punct de vedere al eficienei de filtrare dac granulometria i geometria particulelor sunt identice.

Fig.3.36. Curbele de variaie a duratei ciclului de filtrare n funcie de turbiditatea T a apei la intrarea n filtru
l - pentru strat filtrant 0,5-1,0 mm 2- pentru strat filtrant 1,0-1,5 mm

n cazul straturilor filtrante fine i medii examinate se remarc scderi ale duratei ciclului de filtrare de la 30 la 10 h, pentru creteri ale turbiditii n apa brut cu aprox. 12 respectiv 23 grade. Odat cu reducerea duratei ciclului scade productivitatea specific i deci randamentul general al instalaiei; exploatarea se scumpete datorit splrilor mai frecvente i crete consumul de ap pentru nevoi tehnologice. Deci aici decurge atenia ce trebuie acordat asigurrii unei bune coagulri i a unei decantri pn la limitele de turbiditate indicate mai nainte, turbiditatea apei decantate trebuie s fie de regul < 5NTU. n cazul n care datorit condiiilor naturale ale apei la surs, unde pot interveni viituri i frecvente mriri ale turbiditii care nu poate fi redus n mod corespunztor pn la intrarea n filtre, se va avea n vedere utilizarea unor straturi filtrante cu granulometrie medie-mare (1,0-2,0 mm) mai puin sensibile la astfel de creteri accidentale ale turbiditii. 116

Utilizarea straielor filtrante de antracit, cocs i polistiren expandat se face n special n cazul filtrelor multistrat, ca urmare a faptului c ele nu se amestec cu stratul de baz din nisip cuaros datorit diferenei de mas specific. Diatomita se utilizeaz n filtre de treapta a doua pentru obinerea unor ape cu exigene speciale de limpiditate. Antracitul i marmura se pot folosi pentru filtrarea apei industriale n cazul n care se cere ca apa tratat s nu conin urme de siliciu. Crbunele activ este folosit ca material filtrant n general n filtre de treapta a doua cnd se urmrete reinerea prin adsorbie a anumitor compui organici oxidai n prealabil cu ozon, a anumitor gaze dizolvate n ap sau a urmelor de produse petroliere. b. Compoziia granulometric i grosimea stratului filtrant. Elementele geometrice ce caracterizeaz granulometria stratului filtrant, definite n Anexa 9 sunt: compoziia granulometric, coeficientul de uniformitate, diametrul eficace, diametrul echivalent, forma granulelor i grosimea stratului filtrant. Alegerea compoziiei granulometrice, care trebuie corelat cu grosimea stratului filtrant, se face innd seama de o serie de considerente de ordin tehnologic i economic ce vor fi analizate n continuare. n prezent se utilizeaz ca strate filtrante n special materialele monogranulare cu limite apropiate ntre dimensiunile extreme ale granulelor. Aceasta este o cerin obiectiv care s-a impus datorit neajunsurilor ce le creeaz utilizarea stratelor eterogene n care materialul fin este adus n timpul splrii la suprafaa stratului filtrant. Drept urmare n cursul filtrrii se produc colmatri accentuate n aceast zona, reducerea duratei ciclurilor i scoaterea prematur din funciune 8 filtrului.

18

Dintre aceste strate s-au impus n special sorturile 0,8-1,25 i l 0-1,5 mm, cu grosimi de strat de 1,00-1,20 m, care asigur o filtrare eficient i cicluri cu durat de peste 20-30 h. La aceste sorturi pierderile de sarcin iniiale la viteze de 712 m/h sunt de ordinul a 10-30 cm, iar spre finele ciclului de filtrare, dup 20-30 h de funcionare pot ajunge la 30-90 cm. Evoluia n timp a pierderii de sarcin este de tip liniar. Pierderile de sarcin n sorturile de nisip mai fine evolueaz n timp dup o curb exponenial, n figura 3.37. din Anexai O sunt date curbele de pierdere de sarcin pentru sorturi de nisip fin, mediu i grosier, pentru viteze iniiale de filtrare de 12 i 7 m/h, la diferite grosimi pe strat filtrant. Parametrii tehnologici de baz ai unui filtru sunt debitul i calitatea filtratului. Debitul ce se filtreaz are tendina s scad n decursul ciclului de filtrare dac se menine presiunea de lucru constant. Aceast scdere se datoreaz creterii rezistenelor hidraulice n materialul filtrant datorit colmatrii acestuia cu suspensii. Colmatarea progresiv a materialului filtrant se msoar prin pierderea de sarcin. n figura 3.38. se poate urmri evoluia curbei de presiune n interiorul unui filtru rapid cu curent descendent pe parcursul ciclului de filtrare. De la nivelul superior al stratului filtrant, la nceputul ciclului de filtrare, pierderile de presiune cresc liniar spre baza stratului filtrant, fiind aplicabil legea de curgere dup relaia Darcy. Presiunea la nivelul sistemului de drenaj va fi pi iar pierderea de sarcin corespunztoare ht - p0. Presiunile variaz n strat dup dreapta fapa a crei nclinare depinde numai de granulometria stratului i de viteza de filtrare. Datorit mecanismului de depunere a suspensiilor n straturi elementare succesive din mediul filtrant la timpul t1 de la nceputul ciclului de filtrare o anumit poriune NI din stratul filtrant va fi ntr-o stare de colmatare la limita de echilibru. Nivelul I poart denumirea de Afront de filtrare" la timpul ti. 121

Totodat pe curba de presiune nu trebuie s existe nici o seciune n care presiunea s fie sub presiunea atmosferic. n anumite cazuri cnd presiunea de lucru a filtrului sau grosimea stratului filtrant nu corespund cerinelor hidrodinamice ale filtrrii aceste dou condiii nu sunt respectate, n special ctre finele ciclului de filtrare, dup cum se va arta n continuare. Frontul de filtrare coboar n decursul perioadei de filtrare spre baza stratului filtrant. Cnd acest front ar ajunge n poziia v din figura 3.38., astfel nct curba de presiune din stratul filtrant ar fi f 0fv intersectnd axa ordonatelor n punctele l i 2. cu toate c presiunea la ieirea din filtru ar fi pozitiv, cu valoarea pv, pe poriunea ntre l i 2 stratul filtrant s-ar gsi sub vid. Aceast situaie este inadmisibil ntruct perturb echilibrul hidrodinamic al suspensiilor reinute n stratul filtrant i ea trebuie corectat prin mrirea corespunztoare a presiunii de lucru a filtrului, respectiv a nlimii stratului de ap. O alt situaie limit la finele ciclului de filtrare ar fi aceea cnd frontul de filtrare s i deci punctul fx s-ar gsi ntr-o poziie virtual sub nivelul inferior al stratului filtrant. Acest caz reflect situaia n care cu toate c filtrul mai are o rezerv de presiune pentru a livra debitul solicitat (pierderea de sarcin este sub cea disponibil), el este scos din funciune datorit deteriorrii calitii filtrantului, n acest caz corecia se face prin mrirea grosimii stratului filtrant astfel nct frontul de filtrare la finele ciclului s se gseasc pentru motive de securitate a calitii filtrantului cu cel puin 30 cm peste nivelul sistemului de drenaj. Cnd sunt ndeplinite ambele condiii artate mai nainte filtrul poate asigura att calitatea de ap cerut, ct i debitul scontat, dispunnd pentru aceasta de o gard de strat filtrant necolmatat i respectiv de presiunea de lucru corespunztoare vitezei de filtrare. Ciclul de filtrare trebuie oprit, n vederea splrii, dup timpul T\ cnd turbiditatea apei tinde s depeasc limita admisibil (de exemplu 5 grade SiO2). De asemenea, ciclul de filtrare este limitat la o perioad TI n care se atinge pierderea de sarcin maxim admisibil n filtru Hmax.

n acest strat superior presiunile variaz dup curba f1f0. n poriunea IP a stratului filtrant, sub nivelul I al frontului de filtrare, nisipul fiind curat, variaia presiunilor va fi liniar dup dreapta fp, paralel cu f<>0. Pierderea total de sarcin prin stratul filtrant este h, - p,. Poriunea IP din stratul filtrant rmas necolmatat confer siguran filtrrii din punct de vedere calitativ. Suspensiile reinute deasupra nivelului l al frontului de filtrare nu pot fi antrenate n filtrant. Aceast poriune se recomand s nu se reduc sub grosimea minim de 30 cm.

123
122

Cazul cnd T2 < T1, dar valorile lor sunt apropiate, corespunde filtrului optimizat din punct de vedere tehnologic. Curba granulometric a stratului filtrant, grosimea acestuia i a stratului de ap asigur att calitativ, ct i cantitativ procesul de filtrare, pentru caracteristicile date ale apei la intrarea i ieirea din filtru. Apa care intr n filtru nu are caracteristici constante. Schimbarea acestora n timp, n special datorit temperaturii, strii de coeziune a suspensiilor, a puterii lor colmatate poate avea repercusiuni determinante n privina raportului ntre duratele T1 i T2 menionate. Dac suspensiile ce trebuie reinute se afl ntr-o stare de coeziune puternic i ele se fixeaz solid pe stratul filtrant, reinerea lor se va face n suprafaa stratului filtrant colmatnd-o ntr-un timp relativ scurt. T2 se reduce simitor atingndu-se prematur pierderea de sarcin maxim disponibil Hmax. Filtrul trebuie splat cu toate c el ar mai putea livra, n continuare ap de calitatea cerut. Dimpotriv, dac suspensiile coagulate au o coeziune i putere de fixare redus, depunerile acestora n stratul filtrant se fac prin avansarea rapid a fronturilor de filtrare, astfel nct stratul filtrant este traversat ntr-un timp Tt relativ scurt i calitatea filtrantului se degradeaz. Filtrul trebuie oprit i splat cu toate c el ar mai avea posibilitatea de a livra debitul solicitat ca urmare a pierderii de sarcin rmas nc disponibil. Rezult c pentru a alege un strat filtrant este necesar ca n prealabil s fie efectuate cercetri privind efectul de coagulare a suspensiilor din ap, caracterizat prin limitele ce pot fi obinute n perioada de exploatare pentru coeficientul de coeziune K. Acestea dau n linii mari orientarea asupra sortului de material filtrant indicat. n figura 3.39. este artat o corelaie orientativ ntre coeziunea K care se poate obine prin coagulare Ia o anumit ap brut i caracteristica dw a materialului filtrant pentru care se obine productivitatea maxim pe ciclu (condiia T1 = T2). Pe de alt parte, grosimea stratului filtrant i nlimea minim necesar de ap trebuie stabilite prin testarea procesului de filtrare n conformitate cu cele artate mai nainte, trasnd curbele caracteristice ale presiunii i pierderilor de sarcin prin filtru dup cum este indicat

n figura 3.38., curbe care s ateste, funcie de posibilitile reale de agregare (coroziune) a particulelor ce urmeaz a fi reinute n filtre, sigurana n privina nedepirii grzilor de siguran pentru calitatea filtratului i pierderea de sarcin artate mai nainte.

Fig. 3.39. Corelaia orientativ a coeficientului de coeziune K cu granulozitatea stratului filtrant (diametrul eficace d]0), pentru asigurarea productivitii maxime a filtrului (condiia f, = T2)

Repartiia pe nlime n stratul filtrant a pierderilor de sarcin arat c n timp ce pentru sorturile cu granulozitate medie - mare, peste 1,0 mm, distribuia acestor pierderi este mai uniform (50% din pierderea de sarcin se produce pn la adncimi ale stratului de 2530 cm), la sorturile cu nisip fin, sub l mm, peste 80% din pierderea de sarcin, se produce la suprafa pn la 5 cm adncime. Aceasta indic o distribuie mai uniform a suspensiilor pe toat nlimea stratului filtrant monogranular mediu i explic capacitatea lui sporit de reinere i productivitatea mai mare a ciclurilor de filtrare ce se obin, n tabelul 3.28. din Anexa 11 sunt comparate 3 sorturi de nisip filtrante din punct de vedere al productivitii, pierderilor de sarcin i variaiei vitezelor de filtrare.

124

12 5

Calitatea filtratului, n condiiile unei corecte coagulri i decantri prealabile a apei, nu este influenat esenial de granulozitatea stratului filtrant. Diferenele de turbiditate ale filtratului n aceste condiii pentru diferitele sorturi de material filtrant pot fi de cel mult 2-3 grade. Sorturile de nisipuri mai mari, de exemplu 1,5-2,5, cu grosimi de 120 cm se comport corespunztor n procesul de filtrare atta timp ct nu apar depiri ale turbiditii apei la intrare peste 30 grade SiO2, asigurnd n aceste condiii cicluri de peste 36 h de funcionare. La aceste sorturi pot ns apare anumite perturbaii datorit modificrilor brute ale condiiilor hidrodinamice (vitez de filtrare i nivel al apei pe filtru). La sortul 1,0-1,5 aceste influene sunt mult atenuate. Forma granulelor materialului filtrant poate fi apropiat de cea sferic, n cazul nisipurilor de carier sau de balastier, sau coluroas, pentru nisipul de concasaj. La nisipuri cu aceeai compoziie granulometric se constat pierderi de sarcin mai reduse la granulele de concasaj care prezint forme mai neregulate dect la nisipurile cu granule rotunjite. Calitatea filtratului este ns mai bun la materialele filtrante cu granule rotunjite. Pentru a obine o calitate similar n cazul nisipurilor de concasaj este necesar s se recurg la sorturi cu diametrul eficace mai mic. Reinerea substanelor organice nu este influenat esenial de granulozitatea stratului filtrant. Nisipurile fine par a avea un efect de reducere a oxidabilitii mai important n prima perioad a ciclului de filtrare, acest efect disprnd ns cnd se compar mediile pe ciclu. Grosimea stratului filtrant este condiionat de compoziia granulometric a acestuia. Indicele de penetrabilitate, care este invers proporional cu grosimea stratului filtrant are, pentru sortul de nisip 1,0-1,5 mm, la viteze de filtrare de 6-7 m/h, valori de 0,5-1,3 la nceputul ciclului de filtrare i 2,0-3,5 la finele ciclului.

n figura 3.40. este dat variaia acestui indice pentru 3 sorturi de nisip, avnd grosimea stratului filtrant de 80 cm, pentru cicluri de filtrare ncepute cu viteze de 12 m/h.

Fig. 3.40. Variaia indicelui de penetrabilitate B (grosimea stratului filtrant 80 cm, viteza iniial de filtrare 12 m/h) 3 nisip 1,5-2,5 mm 1 nisip 0,5-1,0 mm; 2 nisipl,0-l,5 mm; Pentru a reduce indicele de penetrabilitate n cazul nisipurilor cu granulozitate peste 1,5 mm este necesar s se adopte nlimi ale stratului filtrant de 1,30-1,50 m. Dimpotriv, la nisipurile sub l mm indicii de penetrabilitate cu valori reduse permit adoptarea unor nlimi de strat filtrant sub l m (0,60-0,80 m). Sorturile de nisip 0,8-1,25 i 1,0-1,5 se situeaz ntr-o poziie intermediar, nlimile de strat filtrant optime fiind situate ntre 1,00 i l,20 m. Indicaiile artate au un caracter de orientare general, pentru staiile de tratare importante fiind necesare studii speciale pe staii pilot care s precizeze att compoziia granulometric, ct i dispoziia

126

12 7

general a filtrului n ceea ce privete grosimea stratului filtrant i nlimea stratului de ap dup considerentele de ordin tehnologic expuse n acest paragraf. 3.3.2.3. Viteza de filtrare i reglajul funcionrii filtrelor a. Tehnologia de filtrare cu vitez variabil In ultimele dou decenii asupra modalitii de exploatare a filtrelor rapide s-au produs importante mutaii de la concepia i principiul de funcionare cu debit constant, la aceea a utilizrii n cursul unui ciclu de filtrare a vitezelor variabile, mai mari la nceputul filtrrii i mai reduse ctre finele ciclului. Aceast modificare a tehnologiei de filtrare a fost fundamentat n decursul ultimei perioade de timp prin studii teoretice i aplicative att n strintate ct i la noi n ar, astfel nct n prezent problema este pe deplin elucidat att sub aspectul implicaiilor tehnologice, ct i sub raport economic. Intre volumul ocupat de suspensiile reinute n filtru, variabil de-a lungul ciclului de filtrare, care condiioneaz direct att creterea pierderilor de sarcin, ct i a vitezelor reale de curgere n mediul poros, pe de o parte i ntre meninerea prin reglaj a unei viteze aparente de filtrare constant exist o evident contradicie. Meninerea debitului constant pe durata ciclului de filtrare are urmtoarele influene nefavorabile asupra procesului de filtrare: 1) Permite, prin limitarea vitezelor iniiale, depunerea suspen siilor n special n stratul superficial al filtrului care se colmateaz prematur. 2) mpiedic n consecin ptrunderea suspensiilor n profun zimea stratului filtrant care este incomplet utilizat.
3) Creeaz pierderi de sarcin suplimentare datorit aglome

5) Produce perturbri ale echilibrului hidrodinamic din mediul filtrant, prin reglrile necesare pentru mrirea vitezei reale de curgere n vederea meninerii debitului constant; aceste reglaje, manuale sau automate, sunt n principal factorul ce conduce la degradarea calitativ a filtrantului prin antrenarea suspensiilor depuse n filtru, n special spre finele ciclului. Pe lng aceste neajunsuri tehnologice, meninerea debitului constant, reclam un aparataj special de reglare i ntreinere a acestuia. Prin trecerea la tehnologia de filtrare cu debit (vitez) variabil pe parcursul ciclului, neajunsurile enumerate sunt eliminate. Utiliznd viteze mai mari la nceputul filtrrii suspensiile sunt antrenate n profunzimea stratului filtrant. Acesta este utilizat mai complet, iar pierderile de sarcin capt o distribuie mai uniform pe nlimea filtrului. Vitezele de filtrare descresc spre finele ciclului adaptndu-se astfel, n mod logic, la capacitatea mai redus de filtrare din aceast perioad. Vitezele reale de curgere n mediul filtrant se autoregleaz n funcie de rezistenele hidraulice variabile n timp cu gradul de colmatare al stratului filtrant, n acest mod se elimin perturbrile aduse de schimbarea regimului hidrodinamic de curgere, din filtrele cu debit constant. Calitatea filtrantului se mbuntete. Studiile comparative asupra celor dou tehnologii de filtrare arat c sub toate rapoartele filtrarea cu vitez variabil prezint indicatori mai buni. n tabelul 3.29. din Anexa 12 se dau, cu privire la cele artate, o serie de date comparative, extrase dup experimentri. b. Reglajul funcionrii filtrelor cu vitez variabil La filtrele cu vitez variabil apare necesitatea limitrii vitezei iniiale de filtrare la cea stabilit prin proiect. Aceasta se poate realiza m principal n dou moduri: prin limitarea nlimii iniiale a stratului ap pe filtre (n general la 40-60 cm) urmnd ca acest nivel s

rrilor de depuneri n stratul superficial.

4) Oblig o cretere permanent a vitezei reale de curgere n

mediul filtrant pe msur ce se produc depunerile de suspensii.

128

12 9

creasc odat cu creterea pierderilor de sarcin, sau prin introducerea unui reglaj a nivelului de ap pe filtru. Pentru a rmne constant acest nivel comand, prin dispozitive speciale, care introduc rezistene hidraulice suplimentare pe conducta de ieire a apei filtrate. La cuvele de filtrare mici (sub 12-16 m2) se pot introduce pe conductele de ap filtrat vane cu acionare manual care se regleaz o singur dat la probele tehnologice, pentru a limita viteza iniial de filtrare la cea prescris. Eficiena tehnologic a reglajului cu nivel de ap constant pe filtre este mai bun, fr ns ca diferenele s fie semnificative fa de cea a reglajului cu nivel variabil ascendent.

Aceast condiie poate fi ndeplinit numai n cazul decalrii n timp a ciclurilor de filtrare cu perioade De aceea, splarea consecutiv a filtrelor trebuie s se fac riguros la intervale egale ts.

d. Vitezele de filtrare i optimizarea duratei ciclurilor de filtrare

Filtrarea cu vitez variabil a permis s se mreasc vitezele de filtrare ajungndu-se la o cretere a productivitii filtrelor rapide n limitele de 6,00-7,50 m3/m2 h. Vitezele de filtrare iniiale depind 10 m/h conduc la scderea mai rapid a vitezelor n timp i deci la diminuarea ciclului de filtrare. La aceste viteze se remarc de asemenea o diminuare a siguranei indicatorilor de calitate. n consecin, vitezele de filtrare iniiale v, se aleg n domeniul 6-9 m/h, spre limita superioar la straturi filtrante cu granulozitate peste l mm i spre cea inferioar la nisipuri fine sub l mm. Variaia n timp a vitezelor de filtrare joac un rol economic important n determinarea duratei optime Te a ciclurilor de filtrare. Se poate admite c n special n prima parte a ciclurilor de filtrare viteza de filtrare are o variaie de tip liniar, n figura 3.41. sunt date curbe de variaie de acest tip ale vitezelor pentru 3 sorturi de nisip. n ipoteza admis, productivitatea medie a filtrului se poate stabili, din figura 3.42., astfel: 1) Volumul de ap produs pe l m2 suprafa filtrat pe un ciclu de durat T,

c. Programarea ciclurilor de filtrare

La filtrarea cu vitez variabil fiecare filtru din cadrul staiei de filtrare produce un debit qx variabil n decursul ciclului de filtrare n limitele q, - qt. Dac variaia debitului, care este proporional cu viteza de filtrare, este de tip liniar, cazul curent pentru condiiile procesului tehnologic n filtrarea apei, la momentul tx de la nceputul ciclului de filtrare de durat T debitul unui filtru va fi:

Dar suma debitelor q x furnizate de cele n filtre la fiecare moment t x trebuie s corespund cu debitul nominal al ntregii

Deci suma timpilor de funcionare la cele n filtre de la nceputul

fiecrui ciclu de filtrare pn la momentul considerat, trebuie s fie jumtate din produsul dintre numrul filtrelor i durata Ta unui ciclu.

vt = viteza de filtrare iniial (m/h); vx = viteza de filtrare n m/h dup 7V (h); tx - durata de ntrerupere a ciclului de filtrare, n timpul splrii filtrului (pentru calcule curente t, = 0,4 h); 131

130

Vs = volumul de ap consumat pe l m2 de filtru la o splare, (f calcule curente Vs = 7 m3); v x = poate fi stabilit n funcie de timpul T, de la nceputul ciclului de filtrare la care viteza iniial scade cu 20 %. calculnd Fm/Tx= O, se expliciteaz durata Tx care corespunde ciclului cu durata optim Tc, ntre dou splri, la care rezult productivitatea medie maxim a filtrului:

n cazurile examinate din figura 3.41. duratele optime TL ale ciclurilor de filtrare rezult:
- pentru nisipul 0,5-1,0 mm, avnd T= 8 h, Tc, = 9 h; - pentru nisipul 1,0-1,5 mm, avnd T= 19 h, Te= 15 h;

-pentru nisipul 1,5-2,5 mm, avnd T= 26 h, Tc = 17 h. Dac n cazul examinat se prelungesc ciclurile de filtrare cu de dou ori duratele Te rezultate ca optime, respectiv Ia 18, 30 i 34 h, productivitatea staiei de filtrare scade cu 5 %, iar dac ciclurile se adopt egale cu timpii T la care vitezele scad cu 20 % din cele iniiale scderea de productivitate este < l %. Alegerea granulozitii i grosimii stratului filtrant, a nlimii stratului de ap i a vitezei iniiale de filtrare trebuie s fie astfel fcute nct viteza iniial de filtrare v, s nu se reduc n interval de 20-24 h cu mai mult de 20 %. n acest caz durata ciclurilor de filtrare poate fi adoptat fr alte calcule tehnico-economice numai pe considerente de nedepire a calitii filtrantului i pierderilor de sarcin maxime admise.

13 3

132

3.3.2.4. Alegerea intensitilor i tehnologiei de splare a filtrelor rapide a. Rolul i modalitile de splare Un rol primordial n buna funcionare tehnologic a filtrelor rapide l are splarea eficient a acestora. Operaia de splare, prin durata sa (care ntrerupe ciclul productiv al filtrrii) i prin cheltuielile importante de exploatare, reprezentate de consumul de ap i consumurile de energie electric de pompare, constituie un element care influeneaz n mare msur productivitatea i eficiena economic a filtrrii. La terminarea ciclului de filtrare prin atingerea pierderii de sarcin maxim admisibil sau deteriorarea calitii filtrantului, stratul filtrant se afl la limita capacitii de reinere i se impune ca suspensiile reinute s fie evacuate din filtru. Splarea filtrelor se face, de regul, prin trecerea unui curent de ap n sens invers sensului de filtrare, care, nsoit n faza incipient de o barbotare cu aer, agit masa granular a stratului filtrant i antreneaz suspensiile reinute, pe care le evacueaz prin deversoare i rigole situate la partea superioar a filtrului. n continuare se trateaz problema splrii filtrelor rapide cu funcionare intermitent, operaia de splare fiind efectuat prin oprirea ciclului de filtrare. Regenerarea filtrelor lente, precum i splrile filtrelor cu funcionare continu sau a unor tipuri de filtre speciale, vor fi expuse odat cu tehnologiile de filtrare respective. Splarea stratului filtrant are de ndeplinit urmtoarele funcii: 1. Desprinderea particulelor de suspensii reinute prin adsorbie fizic sau coalescen pe granulele din strat. 2. Evacuarea acestora mpreun cu nmolul reinut n interspaiile materialului filtrant prin efectele de sedimentare i sitare. 3. Evacuarea apei ncrcat cu nmolul splat, din spaiul de deasupra stratului filtrant.

b. Condiiile care trebuie ndeplinite n procesul de splare Pentru a-i ndeplini funciile menionate i a corespunde i din punct de vedere al eficienei economice, procesul de splare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
1) Splarea trebuie s se fac uniform, cu aceleai intensiti de

aer i ap, pe toat suprafaa filtrului, efect ce se obine printr-o alegere adecvat i o corect execuie a sistemului de distribuie a apei i aerului de splare; intensitile de splare ntre punctele extreme ale suprafeei filtrante nu trebuie s difere cu mai mult de 5 %.
2) O colectare riguros uniform a apei de splare, care se obine

prin execuia deversoarelor rigolelor de colectare cu tolerane maxime de 2 mm fa de un plan orizontal.

3) Desfurarea procesului de splare trebuie s evite antrenarea

suspensiilor reinute la diverse niveluri din stratul filtrant spre partea inferioar a acestuia; n acest scop este necesar ca nc de la nceputul splrii s se asigure un contracurent de ap de cel puin 2-3 dnvVs m2, concomitent cu aerul de splare, care s antreneze suspensiile spre zona superioar a filtrului.
4) Intensitile de splare utilizate nu trebuie s produc

antrenarea, odat cu suspensiile, a materialului filtrant n rigolele de evacuare a apei de splare. Aceast condiie este ndeplinit dac muchiile rigolelor de colectare a apei de splare se afl la cel puin 40 cm peste nivelul stratului filtrant i dac intensitatea de splare cu ap nu depete n timpul barbotrii cu aer 3-4 dm3 s m2. 5) Evacuarea complet a apei cu suspensii din zona cuprins ntre suprafaa stratului filtrant i muchia jgheaburilor de colectare a apei de splare i evitarea depunerii de spum sau impuriti pe pereii laterali ai cuvei de filtru. n acest scop distana dintre jgheaburile de colectare a apei de splare

134

13 5

trebuie limitat la maximum 2,50-3,00 m, iar jgheaburile trebuie s fie dispuse pe perimetrul pereilor filtrului Limpezirea apei de splare se produce cu att mai rapid, cu ct muchiile de colectare a apei de splare sunt mai aproape de suprafaa stratului filtrant. Pentru a evacua suspensiile din filtru cu minimum de consum de ap de splare, nlimea acestor muchii peste stratul filtrant nu trebuie s depeasc 50-60% din grosimea acestuia. Uneori pentru diminuarea consumului de ap de splare, se utilizeaz procedeul de baleiaj de suprafa folosind apa decantat care intr n continuare n filtru i n timpul splrii fiind dirijat de pe un ax dintre jgheaburile de colectare spre aceste jgheaburi, grbind evacuarea suspensiilor i reducnd, pe ansamblu, consumul de ap de splare. Pentru prevenirea depunerilor de impuriti i spum pe perei se utilizeaz uneori o reea perimetral de stropire a acestora n timpul splrii.
6) La terminarea splrii apa rmas n spaiul de deasupra

de filtrare i la degradarea calitativ a filtratului. Aceste fenomene se agraveaz n cursul exploatrii putnd ajunge pn la scoaterea total din funciune a filtrului care trebuie regenerat prin nlocuirea stratului filtrant n interiorul stratului filtrant pot aprea de asemenea, n special n cazul splrii numai cu contracurent de ap (dup tehnologia folosit n special n S.U.A.), aa numiii bulgri de nmol" care constituie aglomerri de nisip i nmol, formai datorit splrilor incomplete i care sunt rulai apoi n interiorul stratului filtrant cptnd o form sferic. Acest fenomen se evit n cazul utilizrii sistemului de splare cu ap i aer preconizat i utilizat n filtrele din ar i n general n Europa. c. Intensiti de splare si succesiunea operaiilor de splare Intensitile de splare depind de metoda de splare aplicat (splare numai cu ap sau splare cu ap combinat cu barbotare cu aer), de compoziia granulometric i grosimea stratului filtrant. n tabelul 3.30. se dau debitele de ap i aer utilizate la splarea diferitelor tipuri de filtre rapide. Pentru ca splarea materialului filtrant s-i ndeplineasc rolul de regenerare integral a capacitii de filtrare dup fiecare ciclu, cu funciile i condiiile artate la aliniatele a i b. este necesar o anumit succesiune a fazelor de splare. S-a constatat att n practica de exploatare, ct i la cercetrile ntreprinse pe model c o barbotare iniial numai cu aer a stratului filtrant colmatat cu suspensii produce o antrenare a acestora spre partea inferioar. Acest efect este urmarea curentului necompensat, ascensional, al bulelor de aer care genereaz un curent descendent al apei cu suspensii. Ori majoritatea impuritilor sunt reinute n partea superioar a stratului filtrant de unde este normal s fie evacuate direct spre jgheaburile de splare. Prin aplicarea unei astfel de tehnologii de barbotare iniial numai cu aer, evacuarea nmolurilor reinute n filtru i introduse n profunzimea stratului filtrant necesit ulterior un consum sporit de ap de splare pentru evacuarea lor.
137

stratului filtrant trebuie s aib o turbiditate aproximativ egal cu cea a apei decantate.
7) Consumul specific de ap nu trebuie s depeasc la o

splare 6 m3/m2, iar consumul specific de energie electric s fie < 0,45 kWh/1 m2 filtru.
8) Durata de ntrerupere a ciclului de filtrare n vederea splrii,

cuprinznd manevrele necesare i splarea propriu-zis, nu trebuie s depeasc 0,4 h. O splare necorespunztoare - incomplet sau neuniform - a stratului filtrant favorizeaz colmatarea progresiv a anumitor zone din mediul filtrant. Ca urmare, n procesul de filtrare se produc zone prefereniale de curgere a apei prin stratul filtrant, cu viteze sporite i n paralel zone colmatate cu circulaie nul (sau cu viteze foarte reduse), fenomene ce conduc Ia o folosire numai parial a stratului filtrant, la filtrri cu viteze peste cele prevzute, la scurtarea ciclurilor

136

n consecin este necesar ca nc de la nceputul splrii s existe un curent ascensional de ap care s mpiedice fenomenul artat. Intensitatea acestui curent trebuie s fie corespunztoare la jumtate din debitul de ap de splare indicat. La intensiti mai mari apare pericolul de a se pierde materialul filtrant odat cu evacuarea apei de splare. Splarea corect a filtrelor rapide trebuie fcut n urmtoarea succesiune: 1) Faza de barbotare: deschiderea vanei de ap de splare i pornirea unei pompe de splare care s asigure jumtate din debitul de ap indicat n tabelul 3.30.; deschiderea vanei de aer i pornirea suflantei (n cazul mai multor suflante acestea se pornesc la intervale de 15 s), imediat ce nivelul apei de splare ajunge la deversorul jgheaburilor. Aceast faz are o durat de 4-5 min. 2) Faza de limpezire: se nchide vana de pe conducta de aer i se opresc suflantele; se pornete a doua pomp de splare, asigurnd debitul de ap integral. Aceast faz continu pe o durat de 8-12 min, pn cnd apa din spaiul de deasupra stratului filtrant ajunge la turbiditatea apei decantate, adic l 0 - 15 grade. n faza de barbotare se realizeaz o desprindere a particulelor fixate pe granulele de nisip i o evacuare a acestora, mpreun cu nmol reinut n interspaiul granular, n zona de deasupra stratului filtrant. Viteza ascensional, asigurat de jumtate din debitul de splare, este de 12-13 m/h, ceea ce n 4-5 min conduce la parcurgerea unei nlimi de strat de 0,80-1,00 m. n acest interval se poate deci conta c majoritatea nmolului a fost evacuat din stratul filtrant. n faza de limpezire se elimin restul de suspensii din stratul filtrant i se evacueaz apa i nmolul de deasupra stratului filtrant. d. Procedee de splare intensiv Anumite mbuntiri n procesul de splare, n special n cazul Aratelor filtrante puternic colmatate, sau a celor n care se formeaz

139

cruste de nmol, se pot obine prin utilizarea unor ocuri de aer n timpul barbotrii. Aceste ocuri se obin prin introducerea pe conducta de aer de barbotare a unor electrovane ce se deschid periodic timp de cteva secunde evacund aerul comprimat n atmosfer i ntrerupnd astfel barbotarea. Se obin ocuri de aer care au rolul de a sparge crustele i de a produce o agitare intermitent mai violent. Pentru reducerea consumului de ap n perioada de limpezire se poate utiliza o splare de suprafa la nivelul spaiului de deasupra stratului filtrant utiliznd ap decantat din alimentarea filtrului respectiv care nu se mai ntrerupe pe durata splrii. Prin aceast metod, dup experiena din alte ri, volumul de ap filtrat consumat pentru splarea filtrelor scade la 50 %. Pentru mbuntirea procesului de splare, n Japonia se utilizeaz instalaii cu ultrasunete, cu rolul de a desprinde suspensiile de pe granulele stratului filtrant. e. Instalaii auxiliare de recuperare a apei de splare n cazul n care debitul de ap al sursei este limitat sau cnd apa este pompat pe nlimi de peste 20 m de la surs la staia de tratare apare oportun recuperarea apei de la splarea filtrelor i reintroducerea ei n circuitul tehnologic, n decantoare, dup o prealabil ndeprtare a nmolului prin decantare. Aceast msur este necesar i n cazul n care sursa nu poate primi apele ncrcate cu nmol i reactivi de la splarea filtrelor. Reintroducerea n circuitul de tratare a apelor de la splarea filtrelor se va face numai dup examinarea prealabil a coninutului n substan organic, microflor, microfaun din apa de splare care nu trebuie s afecteze calitatea apei decantate ce intr n filtre. n fig. 3.43 se dau dou scheme pentru astfel de instalaii. Schema I n care apa de splare este adus gravitaional la bazinele R de stocare a apei, cu o capacitate de cel puin dublul volumului de ap care se consum la o splare. Aceste bazine trebuie s dispun de pod raclor pentru evacuarea nmolului care se depune n mod inerent. O staie de pompare P preia apa de la fundul acestor

bazine i o trimite cu un debit constant la un decantor D, cu funcionare continu: Debitul Qr al staiei de pompare se stabilete n funcie de volumul zilnic total al apei de splare Vs (m3/zi), conform

Dimensionarea decantorului se face pentru un timp de decantare de 1-2 h dup date care trebuie obinute pe baza unor probe de sedimentare a nmolului, obinute pe apa de splare a unui filtru experimental. Decantorul D este amplasat astfel nct s asigure o curgere a apei gravitaional n bazinul de distribuie Bd al apei brute din staia de tratare.
14 1

140

A ceast schem se aplic n cazul staiilor de filtrare cu un 3.3.3. Tehnica filtrrii apei numr mai mare de cuve Ia care intervalul ntre dou splri este mai n prez en t n tehnica filtrrii ap ei se u tilizeaz o g am larg mic dect durata necesar pentru decantarea apei de splare. d e filtre care pot fi clasificate dup diferite criterii, dintre care, m ai SchemaII care se aplic n cazul staiilor de filtrare cu un numruzitate: m ic de cuve, cnd intervalul ntre dou splri este mai mare dect 1) Viteza de filtrare: filtre lente; filtre rapide; filtre ultrarapide. tim pul necesar pentru decantarea apei de splare, n acest caz este 2) Presiunea de funcionare: filtre deschise; filtre uscate; filtre posibil folosirea a dou decantoare cu funcionare interm itent. Apa sub presiune. de la splare se trim ite n decantorul unde rmne timpul necesar 1 D 3) Compoziia granulometric a stratului filtrant i numrul de p en tru lim pezire i apoi este p om pat n bazinu l de d istribu ie al sorturi ale acestuia: filtre cu sort unic, monogranular; filtre apei brute. La splarea cuvei de filtru urm toare apa se trimite n cu strate multiple; filtre cu dou strate de materiale diferite; decantorul D2, unde urmeaz acelai ciclu. Decantoarele funcioneaz prefiltre; degrosisoare; filtre de treapta a doua. alternativ, iar staia de pompare se comut dup fiecare perioad de 4) Sensul filtrrii apei: filtre norm ale cu sensul de parcurgere decantare pe decantorul 1Drespectiv pe 2. , D descendent; filtre de contact cu sens de filtrare ascendent; D ecantoarele pot fi de tipul radial cu pod raclo r, dar fr filtre suprapuse cu dublu sens de filtrare; filtre radiale la care sistemul de distribuie, reacie i colectare a apei decantate. Apa de filtrarea se face pe linii de curent orizontale, convergente i splare poate fi introdus lateral la un nivel oarecare, iar apa decantat concentrice. se colecteaz de la un nivel inferior, cu o gard de 50-60 cm fa de nivelul de depozitare a nmolului sedimentat. Conducta de aspiraie a 5) M o d u l d e sp la re: la re c u a p ; sp la re cu ae r i a p ; sp apei lim pezite care se recupereaz trebuie s aib la ieirea din sp la re au toc om an d at d e tip u l filtre f r v an e; sp la re d ec an to r o seciu n e m rit pe ntru a n u se d ep i v ite ze d e 0,20 continu. 0,30 m /s care pot crea cureni de antrenare a nm olului depus. 6) M odul de reglaj al funcionrii: debit variabil; cu debit cu Nm olul este colectat cu ajutorul podului raclor i se evacueaz co nstant; cu reg laj al nivelu lu i apei constant pe ciclu; cu pe acelai circuit cu nmolul din decantoarele staiei. nivel al apei variabil; cu debit proporional etc. Inform ativ se arat c prin aplicarea sistem ului de recuperare 7) Scopul tehnologic al filtrului: a apei de la splarea filtrelor, 70-90% din aceast ap poate fi - pentru lim pezirea apei; reintrodus n circuitul tehnologic. - pentru deferizare - demagazinare; n cazul n care apa de la splarea filtrelor nu se recircu l, - pentru mrirea duritii; trebuie inut seama c evacuarea ei direct n emisar aduce la ncepu - pentru reducerea gustului, m irosului sau substanelor tul splrii concentraii de suspensii i reactivi de cteva m ii de g/m , n m ed ie ace ast co ncen traie n su sp en sii fiin d de ord in ul a 40 0organice etc. 3 500 g/m , ntruct NTPA 001/2002 lim iteaz coninutul de suspensii Prin gruparea acestor categorii tehnologice n vederea obinerii ce se pot descrca n emisar la maxim 60 3g/m necesar ca apele de este scopului i performanelor propuse rezult, evident, o mare diversitate la splarea filtrelor s fie preepurate printr-un bazin de omogenizare i de tipuri de filtre greu de catalogat. decantare astfel nct s fie respectat aceast condiie. Staia de filtre se com pune din: cuve de filtre, galeria de conducte, rezervor de ap de splare, instalaia i utilajele de splare. 142 14 3

Pentru o bun funcionare este bine ca: - galeria de conducte s fie deschis, uor accesibil; - conductele de aer s fie amplasate deasupra nivelului apei; - rezervorul de ap de sub cuve s aib ventilaia i accesul din afara staiei nu prin galerie (mai ales cnd clorizarea se face n rezervor); - accesul la toate elementele componente s fie uor; - s permit o extindere ulterioar. Se vor expune n principal cteva tipuri de filtre reprezentative care ntrunesc la nivelul actual condiiile tehnico-economice de aplicare eficient i care au fost verificate n exploatare cu rezultate corespunztoare, n subsidiar se vor trece n revist principalele tendine i realizri n tehnica filtrrii apei pe plan mondial. 3.3.3.1. Filtre lente Filtrarea lent, cu viteze apropiate de cele ce se realizeaz n natur n stratele de ap subteran, asigur o limpezire a apei fr coagulare chimic i posibil chiar fr decantare prealabil. Coagularea materiilor coloidale din ap se produc datorit diastazelor secretate de algele i microorganismele (n special diatomee i protozoare) care se fixeaz pe nisip, n zona superioar a stratului filtrant, formnd o membran biologic; aceast membran joac i rolul unui filtru reinnd i oxidnd microorganismele din apa brut (folosind pentru aceasta oxigenul dizolvat n ap), astfel nct o dezinfectare ulterioar a apei nu mai este necesar. ntruct membrana biologic joac un rol primordial n filtrarea lent, dup curirea filtrului, care const n ndeprtarea stratului superior de 2-3 cm nisip murdrit (care conine i membrana biologic), este necesar ca apa filtrat, a crei calitate este necorespunztoare, s fie descrcat la canalizare sau recirculat pe celelalte filtre n funciune, ateptnd timp de cteva zile (n mod obinuit 1-3 zile) refacerea membranei biologice. Cu toate avantajele calitative, filtrele tente au n prezent o aplicabilitate redus, datorit suprafeelor mari ocupate, a costului

ridicat al lucrrilor necesare i a manoperei apreciabile necesare la curirea lor periodic (aceast curire nu se preteaz la o mecanizare a operaiilor), n prezent se pot propune astfel de instalaii la debite care nu depesc 2 000-2 500 m3 /zi. Filtrele lente precedate de decantoare pot fi dimensionate pentru viteze de filtrare de 2,50-6,00 m/zi n funcie de calitatea apei decantate. n cazul n care naintea filtrelor lente nu se prevd decantoare, acestea trebuie suplinite prin degrosisoare (cu viteza de filtrare de 2030 m/zi) i preflltre (cu viteza de filtrare de 10-20 m/zi); filtrele lente vor putea funciona n acest caz cu o vitez de 5-10 m/zi). Alctuirea constructiv i instalaiile la un filtru lent sunt cele din figura 3.44. Dispoziia propus se preteaz att pentru cazul filtrelor aezate pe o singur parte a galeriei instalaiilor, ct i pentru dispoziia cu cuve pe ambele pri. Instalaiile sunt concepute pentru a se grupa integral de-a lungul i deasupra rigolei de golire (care colecteaz astfel i apele care se scurg din eventualele neetaneiti la trecerile prin perei sau Ia vane). Spaiul din galeria instalaiilor ocupat de acestea este astfel de maximum 50-60 cm, lng peretele cuvei rmnnd restul pentru circulaie, n vederea unei ntreineri comode. De asemenea tijele vanelor care ies pe planeul superior sunt retrase din culoarul de circulaie i aliniate la 50 cm distan pe peretele cuvei. Dat fiind manevrarea la intervale mari de timp a vanelor, acestea se prevd de obicei cu acionare manual. Filtrul lent din figura 3.44. prezint o simplificare fa de tipul clasic, n sensul c nu reclam reglarea debitului. Acesta s-a realizat prin ridicarea conductei de plecare a apei filtrate la nivelul + 2,40 m, corespunztor nlimii de ap pe filtru de 60 cm. La acest nivel debitul filtrului va fi zero. La nivelul de 70 cm ap peste stratul filtrant ncepe filtrarea cu o pierdere de sarcin redus, filtrul fiind proaspt curit. O dat cu colmatarea filtrului crete nivelul apei n filtru, nivelul aval rmnnd constant i dictat de cota + 2,40 m a conductei de ap filtrat. Filtrul trebuie curit cnd nivelul apei (i deci Pierderea de sarcin) a crescut cu maximum 50 cm, adic apa a ajuns la nivelul preaplinului. De aici rezult i o simplificare a supravegherii

144

14 5

funcionrii filtrelor. Distribuia debitului n mod egal ntre cuvele de filtre trebuie fcut prin deversoare de tip plnie aezate n fiecare filtru pe conducta de ap brut la cota + 3,00 m riguros verificate. Prin reglarea vanelor V5 (sau mai bine prin asigurarea unei seciuni mari a conductei generale B, de ap brut, care s asigure aceeai presiune la branamentul fiecrei cuve) trebuie s se obin n toate cuvele aceeai nlime de lam deversant. Filtrul lent prezentat, este interesant i prin aceea c reduce numrul de vane de la 6 (cte sunt necesare la filtrele clasice) la 5 i totodat numrul de treceri de conducte prin peretele filtrului de la 6 sau 7 la 4.

Observaii:
1) Umplerea cu ap de jos n sus se face pn la 15-20 cm peste nivelul nisipului. 2) Umplerea cu ap brut se face pn la nivelul corespunztor nceperii filtrrii (la cota + 2,50 m). 3) Prefiltrarea se termin cnd analizele bacteriologice ale apei prefiltrate indic o ap potabil. 4) Filtrarea se termin cnd pierderea de sarcin ajunge n apropiere de limita la care se rupe membrana biologic a filtrului (0,30-0,50, excepional 1,00 m). 5) Dup curire se mprtie uneori pe suprafaa filtrului soluie de permanganat de potasiu pentru dezinfectare. 6) La intervale de 1-2 ani, adic dup 10-15 curiri se scoate nisipul, se spal i se reintroduce n filtru la grosimea iniial.

Filtrele lente se construiesc de obicei n aer liber, fiind prevzute n construcii nchise doar instalaiile hidraulice i uneori culoarul de manevr pentru vane. Bazinele trebuie s aib la partea superioar cel puin doi perei (adiaceni) nclinai cu panta 3 : 1 , pentru a preveni mpingerea gheii. Pe acest considerent staiile de filtre lente prevd cuplarea a cel mult dou filtre, respectiv patru, n cazul n care ele sunt amplasate pe dou rnduri fa de galeria conductelor. n tabelul 3.32. din Anexa 13 sunt date suprafee filtrante corespunztoare filtrelor lente funcionnd cu viteze de filtrare cuprinse ntre 2,5 i 10 m/zi. Raportul laturilor la un bazin de filtrare trebuie ales dup un calcul tehnico-economic, astfel nct construcia pe ansamblu s prezinte un volum minim de beton armat. Aceast condiie este satisfcut pentru un anumit raport al laturilor bazinelor de filtrare. In cazul bazinelor aezate pe o singur parte a galeriei de conducte (fig. 3.45.-a), = 0,5. n cazul bazinelor aezate pe ambele pri ale galeriei (fig. 3.45.-b), = 0,75.

Fig. 3.45. Dispoziia de aezare n plan a bazinelor de filtre lente a - aezare pe o singur parte a galeriei de conducte; b - aezare pe ambele pri ale galeriei; G - galeria instalaiilor; 1,2 ...n - bazinele de filtrare conform dispoziiei de detaliu din fig. 3.44. Dimensiunile optimizate a i b ale bazinelor i numrul n de bazine necesare pentru suprafeele de filtrare rezultate din tabelul 3-32. sunt date n tabelul 3.33 din Anexa 13 Din comparaia celor dou dispoziii rezult c atunci cnd amplasamentul permite aezarea bazinelor de filtre lente pe ambele Pri ale galeriei de conducte este mai avantajos din punctul de vedere

148

14 9

al consumului de beton armat; aceast dispoziie necesit de asemenea i lungimi mai mici de conducte de legtur. n anumite condiii de teren bazinele filtrelor lente se pot amenaja cu taluze dalate, n acest fel partea de beton armat a construciei putndu-se reduce numai la sistemul de drenaj i la galeria instalaiilor. Acestea vor avea dimensiunile n plan conform figurii 3.45. i tabelului 3.33. din Anexa 13 cu excepia dimensiunilor L i B care se modific n funcie de taluzele adoptate la bazinele dalate. 3.3.3.2. Filtre rapide a) Debitul de dimensionare a filtrelor rapide Mrimea caracteristic a staiilor de filtrare a apei este suprafaa total de filtrare St:

T- durata ciclului de filtrare ntre dou splri [h]. ql = volumul de ap consumat la o splare pe l m2 suprafa filtrant [m3]. La filtrele obinuite ql = 6 m3 considernd o splare cu 4 dm3/ s m2 timp de 5 min i 8 dm3/ s m2 timp de 10 min. Vmed = viteza de filtrare, medie pe ciclu [m3 / h]. Rf= proporia de ap care se pierde n cazul recirculrii apei de splare a filtrelor: Rf = l n cazul n care apa de splare nu se recircul i Rf = 0,25 n cazul existenei sistemului de recirculare. F = numrul de trepte de filtrare. In cazul curent F = l. Procentul de 2 % care se adaug reprezint necesarul de ap al sistemului de canalizare, splri reele etc. Suprafaa de filtrare necesar n funcie de debitele de filtrare astfel calculate i rotunjite n seria numerelor normale cu raia 10 10 , R10 (200-8000 m3/h) i n funcie de vitezele medii de filtrare pe ciclu, determinate experimental sau adoptate conform tabelului 3.35., rezult din tabelul 3.34. Rotunjirile debitelor necesare pentru a se nscrie n seria propus sunt de maximum 11 %. La cele 80 de cazuri cuprinse n tabelul 3.34. corespund, n total, 14 tipodimensiuni de staii de filtrare avnd suprafee de filtrare cuprinse ntre 50 i 1000 m2 care se nscriu n aceeai serie R 10, ceea ce permite realizarea unui numr restrns de proiecte de referin care acoper ntreaga gama de instalaii necesare n practica curent.

Sf=QF/ Vm ed[m2]
Debitul de dimensionare a staiilor de filtrare QF,. se calculeaz innd seama de consumul propriu al staiei de filtrare i de productivitatea reala a filtrelor:

b) Caracteristici funcionale i fluxul tehnologic

Din categoria filtrelor rapide vor fi examinate n mod special filtrele funcionnd cu viteza variabil i nivel amonte constant care se impun a fi aplicate pe considerentele artate la subcap. 3.3.2.3. ts = durata splrii unui filtru [h], n cazurile curente se poate adopta ts, = 0,4 h, cuprinznd 15 min splarea propriu-zis i 2 x 5 min. timp de manevr i redare n funciune. 150 15 1

Acest tip de filtre se caracterizeaz n principal prin urmtoarele elemente tehnologice: 1) Viteza (debit) variabil pe ciclul de filtrare. 2) Distribuia apei pe filtre prin sistem de clapete cu autonchidere. 3) Sens de filtrare descendent. 4) Strat filtrant din nisip cuaros n sorturi monogranulare. 5) Reglajul nivelului constant al apei pe filtru printr-un sistem de van fluture amplasat pe conducta de ap filtrat i comandat de nivelul apei pe filtru printr-un dispozitiv cu acionare electric sau un flotor cu transmisie mecanic. 6) Sistem de drenaj cu plci sau evi cu crepine. 7) Splarea cu aer comprimat i ap. 8) Sistem de colectare a apei de splare pe jgheaburi colectoare avnd muchia de deversare deasupra nivelului normal de exploatare a apei n filtru. Ca sintez a celor artate cu privire la parametrii tehnologici de dimensionare i funcionare ai filtrelor rapide, n tabelul 3.35. sunt date caracteristicile principalelor staii de filtrare n funcie de calitatea apei de tratat i de exigenele cerute pentru limpezire. Principalii parametrii indicai pentru orientare general n acest tabel trebuie testai n condiiile concrete ale sursei de ap. c) Construcia staiei de filtrare Pentru filtrele rapide cu sens de filtrare descendent i strat filtrant monogranular care au n prezent cea mai larg aplicabilitate a fost selecionat o dispoziie general, prezentat n figura 3.46. Aceasta ntrunete o serie de condiii tehnologice i constructive avantajoase care o recomand pentru aplicare, att din punct de vedere funcional, ct i din punctul de vedere al economiei generale a construciei. Staia de filtrare este constituit din n cuve de filtrare limitate de o galerie de distribuie a apei brute I situat etajat fa de galeria de

colectare a apei de splare E. Pe latura opus a cuvelor de filtrare se gsete galeria conductelor i instalaiilor T. Cuvele filtrelor au suprafaa sl < 40 m2, de tipul denumit FN au jgheaburi de colectare 153 C, numai pe pereii laterali, iar cuvele mai mari, de tip FT au n plus i un jgheab median G avnd la partea inferioar o galerie de colectare a apei filtrate i de distribuie a aerului i apei de splare. Stratul filtrant este susinut pe un sistem de drenaj constituit din plci cu crepine aezate pe grinzioare. Suprastructura halei nchide spaiul pentru culoarul pupitrelor de comand i pentru acces la partea superioar a cuvelor de filtrare i a galeriei de distribuie. Staia de filtrare poate fi, dup caz, fundat direct sau aezat pe un rezervor de ap filtrat. Aceast ultima dispoziie are avantajul de a grupa construciile, cu consecina economiei de teren ocupat, de a scurta legturile tehnologice pe circuitul apei filtrate i al apei de splare, pompele aspirnd apa direct din acest rezervor. Dispoziia aceasta reclam un oarecare spor la construcia de beton armat a rezervorului care este ns compensat de avantajele artate. Pentru a realiza suprafaa total de filtrare Sl.-, n condiiile cele mai economice, corespunde o soluie unic determinat de alegerea numrului n de cuve de filtrare i deci a suprafeei unei cuve sl = Sl, l n i de dispunere a acestor cuve n plan pe o parte sau pe ambele pri ale galeriei conductelor i instalaiilor. Dispunerea cuvelor pe ambele pri ale galeriei conductelor are avantajul de a concentra instalaiile staiei de filtrare, dar conduce la anumite dificulti la structura de rezisten, mrind aproape la dublu deschiderea construciei i punnd i unele probleme n legtur cu iluminatul natural i ventilaia galeriei instalaiilor. Totodat accesul la instalaiile din aceast galerie este mai complicat dect n cazul cuvelor de filtrare pe un singur rnd. Construcia unor astfel de staii de filtrare se leag, pe de alt parte, mai dificil cu pavilionul de exploatare. Din practica lucrrilor realizate pn n prezent a rezultat ca dispoziia cuvelor de filtre pe o singur parte a galeriei instalaiilor se impune n cazul staiilor de filtrare cu suprafee SF.- < 1000 m2.

Pentru suprafee mai mari este necesar s se fac studii comparative ntre cele dou variante artate n condiiile specifice de amplasament i fundare. n ceea ce privete numrul n de cuve care corespunde volumului minim de beton armat raportat la suprafaa total filtrant necesar, din studii efectuate pentru aceast problem a rezultat ca exist soluii optimizate determinate n domeniul n = 3.......12 i s 1 = 16 ..80 m2 (tabelul 3.36. din Anexa 14). Indicele de consum de beton armat la l m2 suprafa filtranta I0 pentru staii de filtrare rapid poate fi exprimat n funcie de suprafaa total SF i de grosimea stratului filtrant hn prin relaia:

Aceast relaie poate fi folosit n programele de calcul pentru optimizarea staiilor de filtrare, dnd volumele de beton armat cu aproximaie de 3,5 % fa de valorile calculate pentru staii cu suprafee SF = 50... 1000 m2.

154

15 5

Pentru a introduce n aceste programe costul total al staiei de filtrare (fr pavilionul tehnologic) n funcie de gradul de finisare i echipare al staiilor, s-a stabilit pe un numr mare de staii c indicele de cost total (partea de construcie, instalaii hidraulice, electrice, mecanice, nclzire i ventilaii) variaz ntre 1200 i 1600 $/m3 beton armat. Utiliznd astfel o medie ponderat a valorilor obinute de 1500 $/m3 rezult costul staiilor de filtrare IF, : IF= 1,35 5 SF+ 24,5 SF0,25 + 2,0 x (hn1,5 - 1,0) x SF0,7 (mii $) Dimensiunile i dispoziiile de detaliu ale staiilor de filtrare pot fi cele din figura 3.46. i tabelul 3.37. din Anexa 15. Construcia staiei de filtrare trebuie s ndeplineasc o serie de condiii pentru a corespunde exigenelor impuse de fluxul tehnologic. Aceste condiii i dotrile necesare sunt indicate n subcap. 3.3.3.5 i 3.3.3.6. d) Fluxul tehnologic i instalaiile staiei de filtrare (vezi. fig. 3.46.) Apa decantat cu un coninut de 5-10 mg/dm 3 suspensii este adus de la decantoare n galeria de distribuie I pe conducte n care viteza nu trebuie s depeasc 0,70-0,80 m/s pentru a nu distruge microflocoanele rmase dup procesul de decantare. La filtrarea n doua trepte se poate admite o introducere de reactivi coagulani suplimentari, n doze mici, nainte de intrarea apei n filtrele de treapta a doua. Galeria de distribuie este dotat cu un deversor U, prevzut cu lama metalic reglabil, care are rolul de preaplin general al staiei. Deversarea apei se face n galeria de evacuare a apei de splare. Accesul apei decantate n cuvele de filtrare se face prin intermediul unor clapete. Aceste clapete trebuie prevzute i montate riguros la nivelul indicat, asigurnd astfel nchiderea lor automat la ridicarea nivelului apei n cuva de filtre n perioada de splare. Apa decantat formeaz un strat deasupra nisipului filtrant avnd nivelul superior variabil n limitele comandate de regulatorul de nivel amonte.

161

Prin deschiderea vanei de pe conducta de ap filtrat l, apa trece prin stratul filtrant F de grosime h, prin sistemul de drenaj D.: pleac apoi prin conducta de ap filtrat l n rezervorul R. Dup perioada de timp corespunztoare duratei ciclului de filtrare cnd se realizeaz fie pierderea de sarcin maxim sau se atinge turbitatea maxim admis n apa filtrat, fie se produce o scdere cu peste 20-30 % a vitezei de filtrare, filtrul trebuie splat. Prin nchiderea vanei de pe conducta de ap filtrat nivelul apei n filtru crete i nchide clapeta de admisie a apei decantate. Splarea filtrului dup programul i cu intensitile de splare artate la subcap. 3.3.2.4-c se face prin manevrarea vanelor de pe conductele de ap de splare 2, i aer de barbotare 3 i a agregatelor de splare. Toate aceste acionri se fac de la pupitrele de comanda care sunt dotate cu comenzi electrice pentru agregatele de splare i pentru robinei. Pe acest pupitru este indicat i pierderea totala de sarcin n filtre, n staiile moderne complet automatizate poate exista un singur centru de comanda pentru toate filtrele. Instalaiile de conducte i armturi situate n galeria T adiacent cuvelor de filtru se grupeaz astfel nct s fie uor accesibile i s permit o circulaie n lungul galeriei, lsnd n acest scop un gabarit de liber trecere de cel puin 0,80 x 2,10 m. Cnd cuvele sunt prevzute pe dou rnduri, rezult avantajos din punct de vedere al circulaiei ca apa s fie distribuit sau colectat prin conducte pentru fiecare rnd de cuve independent; aceste conducte se unesc apoi la captul galeriei de instalaii. Legtura conductelor cu cuva de filtru trebuie realizat la cuvele pn la 40 m2 (filtrele de tip FN) cu o singur piesa de trecere, iar la cuvele mai mari (filtrele de tip FT), care dispun de o galerie de distribuie central G a aerului i apei de splare n lungul cuvei, prin dou piese de trecere din care una pentru apa filtrat i apa de splare i cealalt pentru aerul de splare. Diametrele conductelor i armturilor din instalaiile filtrelor rapide cu care trebuie dotate cuvele cu suprafee de 16-80 m2 sunt indicate n tabelul 3.38.

e) Sistemul de drenaj al filtrelor rapide Sistemul de drenaj are pe de o parte rolul de a susine stratul filtrant i de a permite curgerea apei filtrate fr antrenarea Particulelor acestui strat i pe de alt parte rolul de a distribui n mod uniform aerul i apa de splare, n condiiile artate la subcap. 3.3.2.4.b i c. Pentru filtrele lente sistemul de drenaj este alctuit din placi denumite ARCUDA (vezi fig. 3.47. din Anexa 16). Pentru filtrele rapide cu splare cu aer i ap sistemele de drenaj se realizeaz n mod curent din planee cu placi cu crepine. Planeul este constituit din grinzioare de susinere cu limea de 12 cm situate la 50 cm distan interax care susin plcile cu crepine de tipul celor din figura 3.48. din Anexa 16.

162

16 3

Fig. 3.49. Crepin pentru drenajul filtrelor rapide

Astzi exist tendina de cretere a dimensiunilor plcii cu crepine (multiplu de 2 sau 3 pe lungimea a), ce se realizeaz cu lungimi mai mari pentru a diminua numrul de rosturi ce nu reazem pe grinzioare i care pun probleme de etanare. Crepin este o pies compus din 3 elemente principale (vezi fig. 3.49.): un manon cu filet interior care se nglobeaz n plcile suport, corpul crepinei cu filet exterior pentru nurubare n manonul nglobat i care susine la partea superioar crepina propriu-zis cu fante, prin care se distribuie n stratul filtrant apa i aerul de splare, iar n timpul filtrrii trece apa filtrat, n corpul crepinei se nurubeaz un tub deschis la ambele capete (coada crepinei), de 1520 cm lungime, cu o fant lateral la partea inferioar. Coada crepinei are rolul de a crea sub plcile de susinere o pern de aer, care egaleaz presiunea sub ntregul planeu i asigur accesul aerului n toate crepinele, concomitent; aceasta se realizeaz prin practicarea la partea superioara a cozii crepinei a unui orificiu > 3 mm care are i rolul de a evacua aerul de sub planeu dup terminarea splrii, n prezent crepinele din material plastic fabricate n ar cu fante de

0,5 mm i co cu fante amovibil satisfac toate cerinele tehnologice i de fiabilitate necesare. La acest tip de crepina fantele de la partea inferioar a cozilor nu sunt necesare. Numrul de crepine este de 60-70 buc/m2 de suprafa filtrant. n prezent la noi n ar se fabric crepine din material plastic cu fante de 0,5 mm. La filtrele de tip FN distribuia aerului i apei sub irurile de plci cu crepine se poate realiza cu o conduct longitudinala perforat care s asigure viteza de ieire a aerului prin evile 3/4" de 35-40 m/s i ale apei de splare prin orificiile 2 de 2,5-3,0 m/s (v. fig. 3.50. din Anexa 17). La filtrele tip FT orificiile de distribuie 2 pentru aer i 1 pentru ap sunt practicate n galeria mediana de distribuie G (vezi fig. 3.46. i tabelul 3.37. din Anexa 15). Sistemele de drenaj cu plci cu crepine trebuie realizate cu respectarea n principal a condiiilor de orizontalitate, etaneitate i ancoraj indicate. f) Sisteme de reglaj a filtrelor rapide deschise Meninerea nivelului constant pe filtrele rapide deschise, unica condiie de reglaj care se cere n conformitate cu tehnologia de filtrare cu vitez variabil se poate realiza printr-un flotor, amplasat la nivelul apei pe filtru, care comand fie o van fluture amplasat pe conducta de apa filtrat, fie un sifon parializat, prin introducerea unei cantiti anumite de aer, care regleaz debitul de ap vehiculat de sifon. Schema acestui ultim reglaj, utilizat n special la filtrele tip Aquazur concepute de firma franceza Degremont este cea din figura 3.51. Pentru filtrele cu suprafaa de filtrare sub 20 m2 se poate adopta un sistem de reglaj cu nivel variabil ca cea din figura 3.52. Captul superior al lirei 3 de pe conducta de apa filtrat trebuie amplasat aproximativ la nivelul superior al stratului filtrant astfel nct nivelul iniial al apei pe filtru s fie de 30-40 cm, iar nivelul final 70-80 cm.

164

16 5

3.3.3.3. Filtre cu dublu curent

n tehnica de limpezire a apei prin filtrare din problemele care stau n atenia specialitilor n ultimii ani un loc important l deine mrirea productivitii filtrelor. Pe de alta parte s-au cutat soluii de simplificare a staiilor de tratare n general i de concentrare a filtrelor, n special n cazul n care sursa de alimentare cu ap o constituie lacurile de acumulare cu volume importante, peste 15-20 milioane m 3 i cnd , n consecin, apa brut are un coninut redus de suspensii. Din aceste preocupri a rezultat filtrul cu dublu curent (cunoscut sub denumirile de AKII n Rusia, bi-flow n Anglia, Immedium n Germania, cu curent invers n Frana care se bazeaz pe un proces de filtrare cu dublu sens pe dou strate filtrante suprapuse. Principiul de funcionare a acestor filtre este cunoscut de 40 ani, dar aplicarea practic, care s-a fcut sub diferite brevete, a ntmpinat dificulti n special din cauza imperfeciunilor sistemelor de drenaj, de reglaj i de splare. La noi n ar s-au pus la punct, pe baza unor studii experimentale i s-au materializat n perioada 1973-1980 o serie de staii de tratare a apelor de lac avnd ca unic treapta de limpezire filtrele cu dublu curent. Aceste staii cu debite cuprinse ntre 500 i 3000 dm 3/s funcioneaz cu eficiena scontat. Astfel de staii s-au realizat pn n prezent la Cluj, Hunedoara, Sibiu i Suceava. Filtrele cu dublu curent trebuie precedate de instalaii de microsite care s rein microflora i fauna lacurilor de acumulare. Schema general a unei staii de tratare utiliznd filtre cu dublu curent este prezentat n figura 3.53.

Fig.3.51. Reglaj cu sifon pentru filtre cu nivel constant amonte 1. 2. 3. rigol de intrare a apei brute flotor cu dispozitivul de admisie a aerului n sifon conduct de aer de la flotor la sifon; 4. nivelul apei n filtru (constant); 5. sifon pe conducta de ap filtrat; 6. canivou de ap filtrat; H - pierderea de sarcin (variabil)

a) Tehnologia filtrelor cu dublu curent La filtrele rapide cu curent descendent apare (datorit sortrii din timpul splrii granulelor mai fine spre suprafa i a celor grosiere spre baza stratului filtrant), contradicia ntre capacitatea sporit de reinere a suspensiilor n stratele cu granulozitate mai mare i situarea acestor strate la partea inferioar a stratului filtrant, unde filtratul ajunge cu un coninut redus de suspensii. Filtrele cu curent

166

16 7

descendent funcioneaz deci relativ neeconomic, din punct de vedere al productivitii, ntruct acumuleaz n partea superioar a stratului filtrant, cu granule mai fine, reinerea maxim de suspensii i rezistena specific maxim a filtrului. Utilizarea sensului logic de filtrare, cel ascendent, n scopul mririi capacitii de reinere a suspensiilor este ns limitat de dificultile care apar la partea superioar a stratului filtrant, unde depirea unor viteze limit de filtrare produce desprinderi ale stratului i antrenarea impuritilor n apa filtrat. Filtrele de contact, utiliznd acest procedeu, nu pot fi folosite n tratarea apei potabile i datorit faptului c evacuarea apei de splare se produce prin acelai spaiu cu apa filtrat. Ca urmare s-a cutat ca prin combinarea filtrelor rapide cu curent descendent i a filtrelor de contact cu curent ascendent s se obin pe de o parte eliminarea unora din aceste inconveniente i pe de alt parte o sporire a productivitii staiilor de filtrare. Concepute ca treapt unic de tratare a apelor cu turbiditate redus, filtrele cu dublu curent concentreaz ntr-o construcie monobloc funciile tehnologice de amestec a apei cu coagulantul, de reacie i formare a microflocoanelor de suspensii, de limpezire grosier i limpezire final a apei. Schema fluxului tehnologic este dat n figura 3.53. Filtrul cu dublu curent se compune n principal dintr-un prefiltru P care funcioneaz n curent ascendent i cumuleaz funciile de mas de contact i reacie i de treapt de limpezire grosier, suplinind astfel camera de reacie i decantorul din schemele staiilor de tratare clasice. Peste prefiltru sunt suprapuse, n aceiai cuv, dou straturi de filtrare F (a) F (d) cu sensuri de filtrare ascendent, respectiv descendent, care are funcia de limpezire final a apei prefiltrate i funcioneaz cu viteze de aproximativ 50 % din viteza din prefiltru. Se recomanda utilizarea biofiltrelor cu sit la intrarea apei n staia de tratare. Fluxul tehnologic de filtrare este urmtorul: apa brut se distribuie la cuvele de filtrare dintr-o galerie de distribuie prin conducte pe care sunt montate regulatoare de nivel aval Rav comandate de nivelul apei pe filtre.

Apa brut tratat cu reactivii coagulani i adjuvani de coagulare este distribuit n filtre prin sistemul de distribuie B, alctuit dintr-o galerie longitudinal de distribuie i o reea de evi ramificat din aceast galerie i prevzute cu crepine. Apa parcurge n curs ascendent stratul suport de pietri unde are loc reacia i formarea

168

16

microflocoanelor i n continuare stratul de prefiltru, unde are loc limpezirea preliminar. O parte din apa prefiltrat dQ este colectata de sistemul de evi cu crepine p i este condus la partea superioar cuvei de filtru de unde n sens descendent se filtreaz prin stratul F (d), iar partea aQ trece direct prin stratul filtrant F (a) n sens ascendent. Sistemul de evi cu crepine/colecteaz apa filtrat pe cele doua sensuri i o conduce n afara cuvei de filtrare prin intermediul regulatoarelor de nivel amonte Ram care menin nivelul apei pe filtru n anumite limite. Aerul i apa de splare se introduce n galeria de distribuie longitudinal prin conductele A i S i se distribuie apoi prin reeaua de evi cu crepine. Prin studiile i cercetrile ntreprinse n vederea stabilirii parametrilor tehnologiei de dimensionare a filtrelor cu dublu curent, precum i a dispoziiilor constructive generale i de detaliu a acestora, au trebuit precizate n principal urmtoarele probleme: l) Grosimea i granulozitatea stratelor prefiltrului care s asigure pe de o parte o reacie corespunztoare a suspensiilor cu coagulantul i adjuvanii de coagulare, iar pe de alt parte o reinere a suspensiilor pn la limita de 5-10 mg/dm 3, ct s-a admis la intrarea apei n filtru.
2) Grosimea i granulozitatea stratelor celor dou filtre care s

5) Dispoziiile adecvate pentru sistemele de distribuie i drenaj

a apei brute prefiltrate i filtrate care s asigure reglajul pe ansamblu, att a procesului de filtrare, ct i a presplrii.
6) Comportamentul pe ansamblu a filtrului cu dublu curent ,ca

instalaie unic de limpezire a apei fi limitele de aplicabilitate ale acesteia. n ceea ce privete alctuirea general tehnologic a filtrului cu dublu curent s-a plecat de la urmtoarele considerente: la nivelul sistemului de colectare a apei filtrate, influentul ajunge pe dou circuite care au ca traseu comun distribuitorul B al apei brute i stratul de prefiltru cu circulaie ascendent. De la nivelul sistemului de colectare a apei prefiltrate p, cele dou circuite se despart i urmeaz trasee diferite: traseul (d) prin sistemul de colectare a apei prefiltrate p, spaiul de ap de deasupra filtrului F (d) i apoi filtru F (d) cu curent descendent. Pe acest circuit trece debitul dQ; traseul (a) prin filtrul F (a), cu curent ascendent, prin care trece debitul aQ. Rapoartele dQ/Q = d i aQ/Q = a indic proporia de distribuie a debitului total pe cele dou strate filtrante i ele sunt determinate prin efectul pierderilor de sarcin diferite pe traseul (d) fa de traseul (a). Pe traseul (a) pierderea de sarcin depinde de debitul aQ, de grosimea i granulozitatea stratului filtrant cu curent ascendent F (a). ntruct aceast filtrare se face n sensul descreterii granulaiei stratului, pentru un anumit debit filtrul F (a) are pierderi de sarcin mai mici dect filtrul F (d) cu circulaie descendent i n sensul creterii granulaiei stratului. Pe traseul (d) pierderea de sarcin depinde de debitul dQ, de granulozitatea i grosimea stratului filtrant F (d) i de rezistenele hidraulice p ale sistemului de colectare a apei prefiltrate. Datorit sortrii hidraulice care se produce la splare, filtrul F (d) va avea o granulozitate mai fin dect F (a).

asigure o distribuie corespunztoare a apei prefiltrate pe cele dou straturi de filtru, n tot cursul ciclului de filtrare i n acelai timp condiia ca aceste straturi s nu se amestece, n timpul splrii, cu stratul de prefiltru.
3) Optimizarea vitezelor de filtrare, corelat cu durata ciclurilor,

pierderilor de sarcin fi calitatea flltratului; n legtur cu aceast problem a fost studiat i influena filtrrii cu vitez constanta i vitez variabil.
4) Determinarea intensitilor fi duratelor splrii filtrelor cu

dublu curent i a dispozitivelor necesare n vederea obinerii unei splri eficiente.

170

17 1

Pe circuitul (d) pierderile de sarcin sunt deci inevitabil mai mari datorit granulozitii mai fine a filtrului F (d) i filtrrii prin acesta n sens descendent, precum i datorit rezistenelor hidraulice suplimentare p de pe sistemul de colectare a apei prefiltrate. Ca o consecin, debitul care ar trece prin acest circuit dQ la aceleai grosimi de strate ale filtrelor F (a) i F (d) este mai mic dect aQ. Pentru a ncrca ct mai uniform cele dou filtre de-a lungul unui ciclu de filtrare, rezult ca se poate aciona n principal asupra grosimii stratelor filtrante, n sensul prevederii stratului inferior de filtru F(a) cu grosime mai mare a stratului F (d) i n oarecare msur, prin reducerea rezistenelor n sistemul de colectare a apelor prefiltrate. Egalizarea absolut a debitelor distribuite pe F (d) i F (a) nu este de dorit, ntruct circulaia ascendent a filtrului F(a) confer acestuia o capacitate sporit de reinere a suspensiilor din ap, astfel nct este normal ca acest filtru s primeasc un debit mai mare. Ca urmare a experimentrilor efectuate cu straturi filtrante cu granulometrie 0,8-1,25 mm sau 1,0-1,5 mm, cu grosimi de 100 cm pentru F (a) i 40 cm pentru F (d) i cu ap cu coninut de suspensii 70130 mg/dm3 a rezultat c filtrul cu curent ascendent se ncarc mai mult dect filtrul cu curent descendent, n special spre sfritul ciclului de filtrare cnd coeficienii a au variat ntre 0,630 i 0,525, confirmnd astfel ipotezele teoretice expuse mai nainte. Experimentrile efectuate au condus la rezolvarea pe ansamblu a tuturor problemelor enunate mai nainte stabilind n principal c filtrele cu dublu curent pot funciona n condiiile unor ape cu coninut maxim de suspensii de 100 mg/dm3 cu viteze nominale de pn la 1012 m/h, asigurnd durate ale ciclurilor de filtrare acceptabile, de peste 12 h i o limpezire a apei sub 5 grade turbiditate. Funcionarea ansamblului a indicat parametrii tehnologici mai buni pentru regimul cu viteze variabile pe ciclu. Pierderile de sarcin limit au fost de 60 cm la filtrele F (d) i F (a) i de 90 cm la prefiltru.

Evoluia pierderilor de sarcin a confirmat teoria dinamic a filtrrii n conformitate cu care stratele cu grosimi elementare din interiorul nisipului filtrant rein n mod succesiv suspensiile pn la epuizarea capacitii lor. Intensitile de splare necesare rezultate sunt de 14 dm 3/s m2 pentru ap i 18 dm3/ m2 pentru aer, iar durata splrii de 12-14 min. n ceea ce privete tehnologia de splare a rezultat c, aceasta trebuie fcut n dou etape, din care n prima s se efectueze splarea n principal a stratului prefiltru, cu ventilele Vp(vezi fig. 3.54.) deschise, iar n etapa a doua ntregul pachet de straturi, cu ventilele Vp nchise. Acest mod de splare asigur o eficien sporit a evacurii suspensiilor reinute pe filtru i o reducere a consumului de ap de splare. Datorit stabilitii stratului de prefiltru, cu granule de 2-4 mm, la intensitile de splare menionate mai sus, aceasta nu se amestec cu stratele suprapuse de filtru. Dozele de coagulant necesar sunt n funcie de turbiditatea apei brute de 5-30 mg/dm2, iar dozele de adjuvant de 0,5-2,0 mg/dm3. b) Alctuirea constructiv a filtrelor cu dublu curent Fa de instalaii bazate pe tehnologii similare, caracteristic filtrelor cu dublu curent realizate n Romnia sunt urmtoarele elemente: 1) Sistemul de drenaj cu tuburi din PVC cu crepine care confer pe de o parte o distribuie uniform a apei brute, apei i aerului de splare i de colectare a apei prefiltrate i filtrate i pe de alt parte o rezisten bun la uzura n masa stratelor filtrante. 2) Sistemul simplificat de reglaj i control al nivelurilor la intrarea si ieirea din filtru care asigur o funcionare a ansamblului cu viteze variabile care se autoregleaz n funcie de pierderile de sarcin. Principalele elemente tehnologice i constructive ale filtrelor cu dublu curent de concepie romneasc sunt date n figura 3.54. i Anexa 18 ce conine tabelul 3.39.

172

17 3

c) Consideraiuni tehnico-economice asupra eficienei filtrelor cu dublu curent Eficiena economic a filtrelor cu dublu curent decurge n principal din concentrarea pe aceeai suprafa construit a stratului de reacie a coagulantului cu dispersiile din ap, a unui prefiltru i a dou filtre suprapuse care realizeaz astfel viteze de 2,5 ori mai mari dect aceleai uniti amplasate n instalaii de tip clasic. Cu toat aceast concentrare nlimea cuvei de filtru este mai mare doar cu l m fa de cea a cuvelor filtrelor rapide. Construcia filtrelor cu dublu curent asigur n acest fel un indice de utilizare a suprafeei construite (raportul dintre suprafaa filtrant total, fr filtru i suprafaa construit a halei filtrelor) cuprins ntre 0,90 i 0,96 la unitile cu cuve de 100 dm3/s i de 1,00-1,06 la unitile cu cuve de 150 dm3/s, comparativ cu aceiai indici realizai la staiile de filtre obinuite care nu depesc 0,65, obinndu-se i indici de cost avantajos! (mai mici cu 15-30 % fa de staia de tratare obinuit). Un avantaj important al filtrelor cu dublu curent l constituie eliminarea din schema tehnologic a decantoarelor i camerelor de reacie respective. d) Exigenele de execuie i exploatare la filtrele cu dublu curent
1) Funcionarea acestui tip de filtru este n mare msur condiionat de realizarea n bune condiii a sistemelor de distribuie i colectare a apei i n special a sistemului inferior de drenaj. Aceasta reclam o execuie riguros exact a prefabricatelor care constituie galeria longitudinal de distribuie, pozarea lor astfel nct golurile de montaj a reelei inferioare de drenaj s nu aib devieri fa de un plan orizontal cu mai mult de 10 mm. Totodat aceste prefabricate trebuie etanate corespunztor att fa de radier, ct i ntre ele pentru a nu permite scpri ale aerului i apei de splare. 2) Sistemele de evi cu crepine trebuie fixate n mod

timpul introducerii stratelor filtrante. Rastelul de rezemare a evilor trebuie realizat prin profile U din inox fixate n perei longitudinali ai filtrelor iar evile prinse cu bride din inox.
3) Respectarea granulozitii stratelor de prefiltru 2-4 mm i a celor de filtru 1-1,5 mm este esenial pentru realizarea parametrilor tehnologici ai filtrelor cu dublu curent. Calitatea materialului filtrant trebuie verificat la furnizor, nainte de expediere, prin probe granulometrice pe fiecare lot. 4) Introducerea materialului filtrant i a stratului suport trebuie fcut fr a deranja sistemele de drenaj i n special fr a se circula direct pe evi i pe crepine. n acest scop trebuie prevzute podine provizorii pentru circulaia i montarea sistemelor de evi pe msura introducerii stratelor filtrante de sub nivelul acestora. 5) n cazul deteriorrii unor crepine sau a sistemelor de

drenaj inferioare, scoaterea materialului filtrant i accesul la acesta pentru remedieri ridic probleme dificile de exploatare i n consecin trebuie prentmpinate printr-o execuie atent i permanent supravegheat.
6) Un rol important n buna funcionare a acestor filtre l joac sistemele de reglaj amonte i aval care trebuie montate riguros la cotele prevzute i reglate corespunztor n perioada probelor tehnologice.

3.3.3.4. Filtre de construcie special a) Filtre rapide cu splare cu baleaj Aceste filtre denumite i tip Aquazur sunt filtre rapide deschise i au fost concepute pentru a fi utilizate n cazul unor ape naturale cu aer dizolvat sau cu coninut mare de diatomee, cnd procesul de filtrare reclam o nlime important a apei deasupra nisipului. Aceast nlime a stratului de apa ar putea produce un consum de ap de splare sau o reducere a eficacitii splrii. Pentru

corespunztor pentru a nu se deplasa n timpul exploatrii sau n

176

17 7

eliminarea acestor inconveniente a fost studiat i pus la punct acest filtru, care se prezint schematic n seciune transversal n fig. 3.55 Acest tip de filtru utilizeaz pe lng splarea cu ap-aer i evacuare a apei de splare, prin baleaj de suprafa, pentru care utilizeaz apa decantat. Sistemul asigur importante economii la consumul de ap de splare i o reducere a timpului necesar unei splri. Apa de baleaj provenind din galeria de ap decantat prin jgheaburi longitudinale cu seciune triunghiular prevzute la partea inferioar cu fante de distribuie a apei. Jgheaburile sunt alimentate prin intermediul unor vane de sosire cu deschidere automat.

staia de tratare i livrare a apei dup filtrele sub presiune direct la consumator. De asemenea, utilizarea filtrelor sub presiune prezint anumite avantaje la staiile monobloc cu debite mici i la unitile mobile.

Fig. 3.55. Seciune transversal prin filtru cu baleaj (n splare) E - strat filtrant F - planeu cu crepine C - deversor pentru apele de splare P - van automat de introducere a apei decantate Q - aer de splare R - ap de splare

Fig. 3.56. Filtru rapid nchis, vertical 5. golire; 1. apa decantat; 6,7 - evacuarea aerului; 2. conduct ap filtrat; 8. plnie. 3. conduct de splare; 4. conduct de evacuare;

b) Filtre rapide sub presiune

Aceste filtre se utilizeaz n special n instalaii industriale sau n scheme tehnologice care prevd o pompare unic la intrarea n 178

Datorit costurilor foarte ridicate ale cazanelor metalice aplicarea acestui tip de filtru la indici de cost de 2-3 ori mai mari fa de filtrele rapide deschise.

179

c) Filtre cu dublu strat Bazate pe observaia c un strat filtrant omogen reine majoritatea suspensiilor n partea lui superioar, fiind astfel doar parial folosit capacitatea lui de reinere a suspensiilor, filtrele cu dublu strat sunt construite dup tipul filtrelor rapide deschise sau nchise, n care stratul filtrant omogen este nlocuit de dou strate; cel inferior de nisip similar cu cel al filtrelor obinuite i cel superior de antracit sau cocs metalurgic concasat. Compoziia granulometric a antracitului se alege de obicei dublu fa de cea a nisipului, ntruct antracitul are o greutate specific mai mic dect a nisipului, ceea ce d posibilitatea de a spla cu aceeai intensitate, necesar unui nisip cu granulozitate mai mic. nlimile celor dou straturi se pot alege clin tabelul 3.40. Viteza de filtrare a apei tratat cu coagulant i decantat se poate lua, la filtrele cu dublu strat, ntre 8 i 10 m/h. Aceste filtre pun ns o serie de probleme care nu sunt pe deplin rezolvate: dificultatea de procurare a stratului de antracit granulat de calitate corespunztoare; reglajul splrii pentru evitarea amestecrii celor dou strate de antracit i nisip i evitarea formrii bulgrilor de nmol, n specia! n stratul de antracit care are o putere mai mare de aglomerare n prezena depunerilor de suspensii (acest fenomen se datoreaz i lipsei de barbotare cu aer, care ar conduce pe de alta parte la o amestecare a stratelor filtrante); din cauza rulrii antracitului n timpul splrii se pot semnala n apa filtrat resturi de praf de crbune. O serie de specialiti din strintate i exprim rezerve pentru aplicarea acestui tip de filtru artnd c la o aceeai nlime de strat filtrant se poate gsi ntotdeauna un filtru rapid echivalent cu strat monogranular.

d) Filtre de contact Sub aceast denumire se neleg filtrele cu curent ascendent avnd ca material filtrant o succesiune de straturi de nisip i pietri cu granuloziotate descresctoare n sensul de filtrare (n general 600,8 mm).

Aceste filtre au o capacitate mai mare de reinere a suspensiilor dect cea a filtrelor cu curent descendent. Din acest motiv ele pot fi utilizate fr o prealabil decantare a apei n cazul n care apa brut nu depete un coninut de suspensii de 200-300 mg/dm3. Stratul inferior de pietri face i rolul de mas de contact, coagulantul introducndu-se direct la intrarea apei brute n filtru. Drenajul de la parte interioar a filtrului poate fi de tipul celui utilizat la filtrele cu dublu curent. Apa brut intr pe la partea inferioar (fig. 3.57.) trecnd mai nti prin straturile de pietri (n interiorul crora se produc reaciile chimice cu coagulantul) i apoi parcurge, de jos n sus, materialul
181

180

filtrant, din ce n ce mai fin. n acest fel se asigur o repartizare mai uniform a impuritilor n masa filtrant.

3.3.3.5. Pavilionul tehnologic fi construcia staiilor de filtrare Filtrele rapide sunt deservite de o serie de instalaii i dotri legate special de procesul de filtrare sau n general de procesele de limpezire a apei din staia de tratare. De regul aceste instalaii i dotri sunt amplasate ntr-o construcie adiacent halei filtrelor denumit pavilion tehnologic. Acesta se dezvolt pe dou sau mai multe nivele, avnd de obicei i subsol i cuprinde urmtoarele funciuni i instalaii: 1) Instalaii pentru splarea filtrelor (rezervoare, pompe, suflante). 2) Central de ventilaie (suflante, ventilatoare, filtre de aer, aeroterme, prize de aer). 3) Grupul hidrofor sau compresor pentru consumuri proprii (n special pentru comenzi hidraulice sau pneumatice). 4) Grupul dispecer sau panourile de control, semnalizare i comand a instalaiilor. 5) Laboratoarele (chimic, bacteriologic, camera de balane) i depozitele de reactivi. n tabelul 3.41. i Anexa 19 (tabelul 3.42. i 3.43.) se dau suprafeele laboratoarelor necesare i cu titlu informativ, dotarea lor cu aparataj i necesarul de reactivi, n funcie de mrimea staiilor de tratare. Aceste dotri vor trebui s fie completate pentru a acoperi necesarul de monitorizare a tuturor parametrilor calitativi ai apei, menionai n anexele l, 2 i 3 din Legea 458/2002.

1. strat filtrant; 2. reea de distribuie a

apei brute i a apei de splare; 3. jgheaburi de colectarea apei filtrate respectiv a apei de splare; 4. conduct de ap filtrat;

5. regulator de debit la intrare; 6. ventilaii; 7. preaplin; 8. ap brut; 9. ap de splare; 10. coagulant; 11. golire.

Aceste filtre se aplic n special la limpezirea apei pentru utilizri industriale. Pentru folosirea filtrelor de contact n scopul preparrii apei potabile trebuie fcute rezerve n legtur cu faptul c apa de splare, cu toate impuritile reinute n filtru, se evacueaz pe aceleai ci cu apa filtrat. La noi n ar, astfel de filtre s-au realizat la alimentarea cu ap la Baia Mare i Comneti.

Laboratoarele chimice i biologice pot fi grupate la aceste staii cu camera personalului de exploatare, care va avea. n acest caz 18-22 m', cuprinznd i dulapurile pentru reactivi i sticlrie.

182

18 3

6) Centrala de nclzire. 7) Grupul tehnico-administrativ i grupul sanitar (birouri pentru personalul tehnic de exploatare, vestiare, duuri, WC-uri). 8) Staia de clorizare, amoniacare i depozitele de clor i amoniac. 9) Posturile i celulele de nalt i de joas tensiune. 10) Staia de pompare treapta a 2-a. l 1) Atelierul mecanic. Cnd se realizeaz rezervoare de ap filtrat acestea se amplaseaz sub filtre. Datorit proceselor tehnologice care produc o murdrie a spaiului i un volum important de manipulri de reactivi, staiile de coagulant nu se cupleaz n general cu cele de filtre. n mod obinuit sunt dou tipuri de grupaj care se preconizeaz: fie elementele enumerate de la 1). la 8) sau la 9. fie elementele de la 1) la 11), putnd evident, dup caz, s lipseasc anumite compartimente, ca de exemplu cele de la 9), 10), i 11). n dispoziia general a acestor construcii monobloc trebuie s primeze funcionalitatea. In continuare se dau cteva principii generale care trebuie avute n vedere. Instalaiile de la punctele 1), 2), 3), 4), 6), 10), i 9). vor trebui aezate pe ct posibil n centrul de greutate al halei filtrelor considerata la dezvoltarea ei final, pentru a scurta ct mai mult posibil legturile de conducte, canale i cabluri. Pe aceeai linie, rezervoarele de ap filtrat se amplaseaz direct sub cuvele filtrelor, astfel nct conductele de ap filtrat trec de la fiecare cuva direct n rezervor, n acelai fel decantoarele de ap de splare, n cazul

recirculrii acesteia, se aeaz sub filtre n zona canalului de evacuare a apei de splare. Compartimentele de la punctele 1), 3), i 10), se pot grupa n aceeai ncpere, amplasat la subsolul construciei, iar cele de la punctele 4), 7), 5), i 9), n ncperi alturate sau suprapuse n corpul tehnico-administrativ, amplasat de obicei fie ntre dou aripi (constituind etape de dezvoltare) ale staiei de filtrare, fie lateral, n faada anterioar sau posterioar a halei filtrelor. Staia de pompare, treapta a doua, se amplaseaz astfel nct pompele s fie direct amorsate din rezervoarele de ap filtrat. La anumite staii s-au folosit, pentru a se economisi spaiu, pompe cu ax vertical sau nclinate, amplasate direct peste rezervoarele de ap filtrat. n ceea ce privete asigurarea apei de splare se poate utiliza schema prin pompare din rezervoarele situate de obicei sub filtre sau alimentarea cu ap dintr-un rezervor amplasat cu 12-15 m peste nivelul filtrelor n cazul existenei n apropiere la maximum 200300 m a unui amplasament corespunztor. Intre cele dou alternative trebuie fcut o comparaie economic. Staia de clorizare i depozitele de butelii trebuie asigurate cu accese separate direct din exteriorul construciei, iar staia de pompare i celulele de transformator, cu accese din exterior, pentru introducerea utilajelor. Este recomandabil ca grupul dispecer s aib un panou-fereastr spre hala filtrelor. Construcia i instalaiile staiilor de filtrare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii tehnologice i funcionale: 1) S asigure accesul uor la toate compartimentele staiei i posibilitatea de montaj, ntreinere, revizie i reparaii la toate instalaiile, fr a ntrerupe procesul tehnologic la compartimentele vecine; pe aceast linie trebuie prevzute culoare de acces fr obstacole, chepenguri, crlige de suspendare a macaralelor, monoraiuri, estacade de susinere etc.
2) S asigure condiiile sanitare de perfect securitate a proteciei

calitii apei tratate i s mpiedice orice posibilitate de

184

18 5

contaminare din exterior a apei filtrate; pardoselile trebuie sa aib pante spre rigole de colectare i evacuare a apelor de la eventualele scpri din neetaneiti, a celor de splare a pardoselilor etc. 3) Staia de filtrare trebuie dotat cu finisaje ngrijite: pe perei placaje de faian pn la 1,50-1,80 m nlime, pardoseli de plci de gresie sau mozaic (de preferin n culori deschise care s marcheze orice lips de ntreinere a cureniei), tmplrie cu geamuri duble i izolaii termice la acoperi pentru evitarea condensului la pervazul inferior al ferestrelor. 4) S asigure o temperatur de minimum + 5C n hala filtrelor, de + 25C la staia de clorizare i o bun ventilaie la hala filtrelor, att pe timpul verii, ct i iarna, cnd trebuie folosite aerotermele. O atenie special trebuie acordat realizrii unor betoane i tencuieli de cea mai bun calitate la cuvele filtrelor, pentru a asigura etaneitatea acestora, scprile de ap fiind inadmisibile, ntruct ele creeaz mediu umed n galeria conductelor degradnd instalaiile i aparatajul de manevr i de comand. 3.3.3.6. Dispoziii, prevederi i msuri care trebuie asigurate prin proiectarea, execuia, recepia i exploatarea staiilor de filtrare Fa de elementele de proiectare i exploatare indicate n paragrafele anterioare ale acestui subcapitol se dau n continuare cteva indicaii de detaliu privind prevederile proiectelor i condiiile de recepie i exploatare a staiilor de filtrare. Dispoziii generale i msuri constructive care trebuie avute n vedere la proiectare a. Procesul tehnologic si instalaiile Proiectul trebuie s precizeze poziionarea corect a clapeilor de intrare a apei n filtru, a dispozitivului de nivel constant i corelat

cu acesta a poziiei vanei fluture de reglaj. Aceasta din urm trebuie amplasat n aval de vana de pe conducta de ap filtrat. Pentru filtrele rapide nu este necesar evacuarea primului filtrat. n cazul filtrelor amplasate peste rezervoarele de ap filtrat este necesar s se prevad pe conducta de ap filtrat un dispozitiv de necare care s mpiedice coborrea nivelului apei la plecarea din filtru sub plcile cu crepine. Pentru filtrele rapide cu nivel constant pierderea de sarcin se msoar prin nivelul din conducta de ap filtrat, branarea tubului piezometric al dispozitivului de msurare trebuind s fie fcut n aval de vana de pe conducta de ap filtrat i n amonte de vana de reglaj de pe aceiai conduct. Golirea cuvelor trebuie prevzut de preferin n galeria de evacuare a apei de splare cu robinei avnd Dn 100 mm pentru cuvele de peste 40 m2 i cu Dn 50 mm pentru cuvele mai mici. Este indicat ca n cuva de filtrare s se prevad o singur pies de trecere pentru toate conductele tehnologice (ap, aer de splare i ap filtrat). Aceast pies rspunde cel mai bine funciei de etaneitate cnd este nglobat n beton (avnd n seciunea median a peretelui o flan sudat pe contur cu diametrul exterior D + 300mm). Pentru a realiza nc din prima faz a splrii o intensitate de splare de 50% din acea perioad de limpezire, este necesar ca debitul de ap pentru splare s fie asigurat prin dou pompe n funciune i una de rezerv. Pentru a preveni inundarea suflantelor, lira de siguran de pe conducta de aer comprimat trebuie s aib o nlime peste nivelul apei n filtre de cel puin 2,50 m. b. Construcia filtrelor n proiectul prii de construcie trebuie menionate n mod expres condiiile de tolerane admise la execuia construciei. La dimensionarea planeului cu crepine se ine cont de greutatea nisipului (cea. 2 t/m2) i greutatea proprie, suprasarcini datorate pierderilor de sarcin.

186

18 7

Planeul cu crepine se verific n afara sarcinilor verticale din ncrcarea nisipului imersat la care se adaug pierderea de sarcin care poate ajunge la 1000 kgf/m 2 i pentru ipoteza unei subpresiuni de 2000 kgf/m 2 care se poate produce n momentul nceperii splrii. Plcile cu crepine i sistemul lor de rezemare trebuie ancorate n mod corespunztor, pentru a rezista la sarcini verticale din ambele sensuri. n galeria de conducte este necesar s se asigure un gabarit de liber trecere cu o lime de cel puin 80 cm i o nlime de cel puin 2,10 m. Adiacent peretelui filtrelor din aceast galerie, se impune s fie prevzut o rigol de 15 x 10 cm cu panta n lungul galeriei, care s colecteze eventualele scurgeri accidentale i s le evacueze spre exterior. Este indicat ca galeria filtrelor s fie prevzut cu ferestre pentru iluminare i ventilare natural. Proiectul staiei de filtrare trebuie s indice: calitatea (condiii de granulometrie i granulozitate) i condiiile de recepie pentru materialul filtrant, precum i verificrile obligatorii pe parcursul execuiei i montajului instalaiilor. n proiectul construciei filtrelor rapide deschise trebuie prevzut marcajul printr-o plcu ceramic, a nivelului superior al stratului filtrant i al nivelului normal de exploatare a apei n filtre, uor vizibil; aceste plcue trebuie nglobate n tencuiala pereilor longitudinali ai cuvelor la distana de 2 m de galeria pupitrelor.

3.3.3.7. Principalele elemente care trebuie avute n vedere la execuia staiilor de filtrare Mai jos sunt date o serie de condiii i indicaii privind buna execuie a staiilor de filtrare care se impun a fi menionate pe planele de execuie i n memoriul proiectului prii de construcie i de instalaii tehnologice:

188

1) n planele de construcii: nainte de montarea cofrajelor i armturilor n pereii staiei de filtrare, trebuie aprovizionate confeciile metalice care se monteaz n cofraj nainte de la turnarea betoanelor: - tuurile de eava de nzidire n perei i planee; - clapeii de admisie a apei n cuvele de filtrare; - piesele metalice de nzidire aferente flotorului de reglaj a nivelului apei de filtre; - alte piese metalice de nzidire a sistemelor de rezemare a drenajelor (la filtre cu dublu curent). Montarea la poziia corect din proiect a acestor piese trebuie verificat de eful de lot i certificat prin proces-verbal de dirigintele de antier (se verific n mod special poziia clapeilor de admisie i a sistemului de reglaj cu flotor). Prin execuia lucrrilor sistemului de drenaj (montajul grinzilor de rezemare i apoi a plcilor cu crepine i a golurilor pentru asamblarea sistemului de evi) trebuie sa se asigure orizontalitatea acestuia cu tolerane de maximum l cm. Muchiile deversoare ale jgheaburilor de colectare a apei de splare aferente unei cuve de filtru trebuie s fie n acelai plan orizontal cu tolerane de maximum 3 mm. Corecta execuie se verific prin umplerea cuvelor cu ap i coreetarea orizontalitii muchiilor deversante prin polizare sau tencuire. Sistemul de drenaj trebuie fixat i etanat conform detaliilor din proiect pentru a evita smulgerea i degradarea lui n timpul splrilor. Materialul filtrant se procur pe baza unei comenzi n care trebuie date toate caracteristicile indicate n proiect privind granulozitatea, granulometria, cantitatea, iar n condiiile de livrare se menioneaz n mod expres ca recepia s se fac de constructor la furnizor pe baza unor probe de verificare a calitilor solicitate. Materialul filtrant se introduce n cuvele de filtrare numai dup verificarea orizontaliti acestuia conform prevederilor din proiect. 189

2) n planele de instalaii: nainte de montajul armturilor din instalaii acestea se verific astfel: - robineii de proba de etaneitate la presiunea nominal nefiind admise pierderi de ap sau de aer; - clapeii de admisie se verific la nchidere i deschidere pe un banc de prob fcndu-se ajustrile necesare pentru ca acetia s funcioneze cu uurin; - dispozitivele de reglare a nivelului cu van i flotor se verific pentru buna funcionare a rulmenilor i articulaiilor i pentru etaneitatea robinetului fluture. nainte de introducerea nisipului n filtre se face verificarea orizontalitii sistemului de drenaj i reglajul crepinelor astfel: - se umple cuva de filtru cu ap pn la 8 cm peste nivelul superior al plcilor cu crepine i se msoar orizontalitatea pe fiecare plac fiind admise tolerane de maximum l cm; - se introduce aer prin sistemul de barbotare cu o suflant verificndu-se distribuia uniform prin toate crepinele; crepinele care debiteaz aer cu intensitate mai mic se vor regla prin deurubare (din manon), iar cele care debiteaz mai intens prin nurubare. Operaia se consider terminat cnd se obine o uniformitate de barbotare pe ntreaga suprafa a cuvei. Pentru operaiile de verificare i reglaj menionate, personalul va circula numai pe podine special amenajate, rezemate ntre crepine, fiind interzis circulaia cu piciorul direct pe crepine. Aceste verificri se consemneaz prin proces-verbal de lucrri ascunse cu beneficiarul, acest act fiind obligatoriu ca anex la recepia i punerea n funciune a lucrrilor. Toate indicaiile i condiiile menionate trebuie verificate la recepia i punerea n funciune a lucrrilor i se consemneaz pentru ndeplinire n procesul-verbal de recepie.

3.3.3.8. Principalele condiii care trebuie avute n vedere la exploatarea staiilor de filtrare nainte de darea n funciune a staiei de filtrare se face dezinfectarea cu clorur de var. Soluia, cu concentraie de 20 g/m , trebuie s rmn n filtre timp de 24 h, dup care se fac cteva splri consecutive cu ap curat. Darea n exploatare a filtrelor pentru ap potabil se face dup obinerea avizului scris al organelor sanitare, dup 5-10 zile de la ndeplinirea condiiilor de potabilitate cerute de standarde. Buna funcionare a staiei de filtrare este determinat n principal de ndeplinirea urmtoarelor condiii: 1) Asigurarea condiiilor tehnologice i constructive cerute prin proiect pentru: calitatea materialului filtrant i a grosimii stratului; orizontalitatea i reglajul sistemului de drenaj; asigurarea intensitilor de splare; corecta amplasare i montaj a clapeilor de admisie i a dispozitivelor de reglaj; etaneitatea armturilor din instalaii n special a vanelor de pe conductele de ap i aer de splare; dotarea corespunztoare a laboratorului cu materiale, reactivi i personalul calificat. Toate acestea se verific i se consemneaz pentru ndeplinire n actele de recepie i punere n funciune (de asemenea ele se mai verific periodic semestrial).
2) Coagularea si decantarea prealabil a apei brute care s asigure la intrarea n filtre a unei turbiditi de cel mult 10 NTU (preferabil sub l-2 NTU)

3) Splarea filtrelor la intervale de timp egale:

190

19 1

t = intervalul de timp ntre splarea a dou cuve consecutive; T = durata ciclului de filtrare a unei cuve de filtrare, ntre dou splri [h] n = numrul total de cuve de filtrare. Durata T se stabilete pe unul din urmtoarele trei criterii: Cnd viteza de filtrare se reduce cu 20-25% fa de viteza de filtrare iniial, condiie care asigur productivitatea maxim a filtrelor; Cnd turbiditatea efluentului depete 5 grade turbiditate; Cnd pierderea de sarcin n filtru depete valoarea: H = Ha + Hn - 0,2 (m) Hd - nlimea stratului de ap [m]; Hn - grosimea stratului de nisip [m]. Se alege valoarea T cea mai mic. 4) Respectarea tehnologiei de splare a filtrelor. Corecta splare a filtrelor dup un ciclu de filtrare are un rol determinant n buna funcionare a staiei de filtrare asigurnd n principal: calitatea cerut efluentului; productivitatea maxima a instalaiei (duratele t maxime ale ciclurilor de filtrare); consumurile specifice minime de aer i ap de splare (respectiv de cheltuieli de energie i manoper de exploatare). Reeta de splare este proprie fiecrui tip de staie de filtrare. Corecta splare a unei cuve de filtru clasic" se realizeaz dup urmtoarea tehnologie i succesiune:
1

1) La constatarea terminrii ciclului de filtrare, dup perioada T,

de la splarea anterioar a cuvei respective i dup perioada t, de la splarea cuvei anterioare (perioadele T i t definite mai nainte) se comand nceperea splrii. 2) Se nchide vana de pe conducta de ap filtrat i se constat nchiderea clapetului de admisie a apei n filtru. 3) Se comand deschiderea vanei de pe conducta de ap de splare. 4) Se pornete una din pompele de ap pentru splare (care asigur o intensitate de splare de 4 l/s m2). 5) Cnd apa n filtru ajunge s deverseze n jgheaburile de colectare a apei de splare se deschide vana de pe conducta de aer de splare i se pornesc succesiv la interval de 15" suflantele de splare (care asigur o intensitate de barbotare de 18 l/s m2). In cazul c se observ pierderi de nisip la deversarea n jgheaburile colectoare se va proceda la reglarea prin reducerea debitului suflantelor. 6) Se continu barbotarea timp de 4-5 min. 7) Se comand nchiderea vanei de pe conducta de aer i se opresc suflantele. 8) Se pornete a doua pomp de splare (asigurnd n aceast faz intensitatea de splare de 8 l/s m2). 9) Se continu aceast faz de limpezire 5-10 min, pn cnd turbiditatea apei deversate n jgheaburi scade sub 15-20 grade, cnd splarea se consider terminat. Durata de limpezire se determin periodic (pentru perioade caracteristice ale calitii apei brute) prin analize de laborator asupra unor probe prelevate la interval de l min din apa de splare din jgheaburi. 10) Se opresc pompele de splare. Se nchide vana de pe conducta de splare. 11) Se deschide vana de pe conducta de ap filtrat. 12) Se noteaz ora nceperii noului ciclu de filtrare n registrul de eviden al exploatrii. n cursul exploatrii, funcionarea necorespunztoare a filtrelor Se poate manifesta fie prin nrutirea calitii apei filtrate, fie prin colmatarea rapida a filtrelor i deci scurtarea ciclului de filtrare.

Parametrii pentru intensitile de splare i durata fiecrei secvene se stabilesc n perioada de probe tehnologice i punere n funciune i sunt caracteristici pentru fiecare staie de tratare. 192

193

Calitatea necorespunztoare a apei filtrate se poate datora: 1) Coagulrii necorespunztoare a suspensiilor coloidale rmase n apa decantat. 2) Temperaturilor sczute din timpul iernii care reclam ajuta. tori de coagulare. 3) Schimbrii calitii apei brute (apariia de materii organice fenoli, macroflora i microfauna), datorit unor condiii speciale la sursa de ap. 4) Splrii necorespunztoare a filtrelor (ca intensiti necorespunztoare i neuniformitate pe suprafaa cuvei). 5) Schimbrii compoziiei granulometrice a stratului filtrant sau grosimii lui prin pierderea la splare a prilor mai fine de nisip. Scurtarea ciclului de filtrare care reclam splri dese ale filtrelor se poate datora: 1) Coninutului mare de suspensii de ap decantat, depind 30-40 mg/1. 2) Splrii incomplete i neuniforme a filtrului. 3) Dezvoltrii de microflor, microfauna (alge) n masa de nisip. Un rol determinant n buna funcionare a staiilor de filtrare i n general a staiilor de tratare a apei l are laboratorul staiei. Acesta, prin personalul de specialitate, trebuie s urmreasc i s conduc n permanen procesul tehnologic, introducnd de cte ori este necesar coreciile care se impun n privina dozelor de reactivi care determin procesul de coagulare, potenialul zeta, coeficientul de coeziune al nmolurilor etc., a duratelor i a tehnologiei de splare. Prin aceast activitate permanent a laboratorului se urmrete pe lng asigurarea funcionrii instalaiilor la parametrii proiectai i la o reducere a consumurilor specifice de energie i ap n procesul de exploatare. Este necesar ca personalul de exploatare i eful de staie s cunoasc n detaliu procesul tehnologic i instalaiile filtrelor, n care scop este recomandabil ca cel puin efii de tur s ia parte la procesul de execuie si montaj i n orice caz la punerea n funciune o lucrrilor.

Este necesar o preocupare permanent pentru perfecionarea profesional a personalului de exploatare care trebuie colarizat periodic pentru a fi inut la curent cu noutile n tehnica de tratare a apei (vezi tabelul 3.44. - Anexa 20).

3.4. Dezinfectarea apei

Pentru procesele tehnologice i instalaiile destinate dezinfectri apei se va consulta Normativul NP-091-03 Proiectarea construciilor i instalaiilor de dezinfectare a apei n vederea asigurrii sntii oamenilor i proteciei mediului".

3.5. Tratarea nmolului

3.5.1. Date privind natura i structura nmolurilor Din procesele tehnologice de tratare a apelor captate din surse de suprafa n scopul potabilizrii rezult ape reziduale puternic ncrcate n suspensie, respectiv nmoluri cu umiditate ridicat. Staiile de tratare a apei de suprafa din ar (ce acoper peste 60% din ntregul necesar de ap) nu dispun, n prezent, de nici un fel de instalaii de tratare a acestui tip de nmoluri. Ele sunt evacuate ca atare fie n reeaua de canalizare urban (n cea mai mare parte), fie n emisar, n ambele situaii apar efecte nedorite att asupra reelei de canalizare i procesului de epurare a apelor uzate (n special n treapta de fermentare a nmolurilor), ct i asupra emisarului nsui. rile avansate acord o deosebit atenie problemei nmolurilor, fiind tratate att n scopul reducerii umiditii, transportului i utilizrii acestora n diferite domenii, ct i n vederea recuperrii i recirculrii apei de splare de la filtre sau a celei provenite din deshidratarea n alte scopuri. Dei majoritatea staiilor de tratare dispun de instalaii de tratare a nmolurilor, se acord, n continuare, sume importante cercetrii n domeniu.

194

19 5

n staiile de tratare a apelor potabile nmolurile provin n proporie de 65-70% din decantoare i 15-20% de la splarea filtrelor restul fiind evacurile depunerilor din denisipatoare. Suspensiile din aceste nmoluri conin: substane prezente n apa brut nainte de tratare, ca plancton, substane minerale sau organice floculate, hidroxizi metalici (fier, mangan), precum i substane provenite din procesul de tratare ca adjuvani cum sunt: hidroxizi metalici provenind din coagulare, n urma reaciilor chimice dintre reactivii de coagulare i floculare i substanele existente n apa de tratat, carbonai de calciu n cazul staiilor de decarbonatare (dedurizare). Toate aceste nmoluri se caracterizeaz printr-un coninut ridicat de ap, deci umiditate foarte mare. Pentru aceste nmoluri nu mai poate fi permis evacuarea ca stare n emisar sau reea, necesitnd tratamente ce implic tehnologii speciale' i mijloace financiare importante. Tratarea se face funcie de natura nmolurilor i treapta schemei de tratare din care provin. n tabelul 3.45. este dat o clasificare a nmolurilor, depinznd de originea i poluarea apei la surs i de treptele de tratare. Factorii privind natura nmolului (concentraia n substan uscat, coninutul n substane volatile, compoziia ponderal elementar, compoziia apei interstiiale ) i factorii privind structura nmolului (vscozitatea aparent, analiza granulometric, natura apei coninute n nmol) precum i factorii privind comportarea nmolului la deshidratare (capacitatea de ngroare, de compresibilitate, de centrifugare i testul Capilary Succesion Time) sunt cei definii n bibliografie pct. 5 i 18. Pentru stabilirea modului de utilizare a nmolurilor, cel ce exploateaz staia de tratare trebuie s ntreprind o analiz complex a nmolurilor produse n staia respectiv, preciznd toate datele relevante, ca: volumul nmolului; cantitatea de substan uscat exprimat n uniti de greutate; compoziia nmolurilor; principalele substane ce-1 compun eventualele substane toxice; substane ce apar ntmpltor n ap i periodicitatea acestei prezene; puterea calorific a nmolurilor (n vederea unei eventuale incinerri; proprieti fizice i mecanice; efect asupra solului.
196

Pe tipuri de nmol (aluminos, feric, carbonatic), n tabelul 3.46. sunt prezentate, centralizat conform, sistematizrii datelor din literatura tehnic diferite posibiliti de utilizare a nmolurilor provenite din tratarea apelor de suprafa. Tabelul 3.46.

Tabelul 3.47. Utilizarea nmolurilor coninnd hidroxid de fier, la epurarea apelor uzate

Utilizarea acestor nmoluri n domeniile amintite presupune cunoaterea cerinelor impuse de cumprtor din punctul de vedere al compoziiei nmolului, umiditatea acestuia etc. Cu ct sunt mai puin pretenioase, cu att potenialul de utilizare este mai ridicat. Cel mai indicat domeniu de utilizare a cestor nmoluri este cel al construciilor i instalaiilor de colectare, transport i epurare a apelor uzate (vezi tabelul 3.47.). Nmolurile coninnd compui de fier (deci cele provenind de la deferizare sau de la instalaiile ce folosesc srurile de fier drept reactiv de coagulare) sunt recomandate drept substane de adaos n reelele de canalizare pentru a preveni degajarea de gaze nocive 1 agresiviti, n staiile de epurare pentru a controla degajarea de mirosuri i a controla generarea de sulfuri n metatancuri.

Prin proprietile sale, nmolul bogat n fier poate fi folosit n procesele de defosforizare, fiind un bun suport pentru adsorbia fosforului. Cercetrile au indicat c nmolul brut introdus n apele uzate poate conduce la o reducere de fosfor pn la 30 % concentraii n fier mai ridicate mbuntind rata de reducere. Ca efect secundar, ns, se amintete scderea puterii calorice a nmolului biologic, prin creterea componenei minerale. Prin dizolvarea ntr-un acid puternic, nmolul cu coninut bogat n fier (transformat n clorur feric sau sulfat feric) poate fi folosit drept coagulant de gradul doi pentru ndeprtarea fosforului. Menionm, ns, c nmolurile din apele de suprafa se preteaz mai puin la o asemenea utilizare prin comparaie cu cele provenind de la apele subterane (din staiile de deferizare-demanganizare), datorit reziduurilor insolubile.

198

199

n domeniul materialelor de construcie, nmolurile coninnd fier s-au dovedit a fi benefice n fabricarea cimentului i a crmizilor Tot n acest domeniu, nmolurile bogate n carbonat de calciu pot fi utilizate ca pat de dispersie sau filer, la amenajrile de drumuri. Recuperarea apei de splare a filtrelor rapide n scopul economisirii consumului propriu de ap potabil n scopuri tehnologice, se recircul apa provenind de la splarea filtrelor dup tratare prin nmagazinarea ntr-un bazin de egalizare, extragerea, n general prin sedimentare, a suspensiilor din acestea i pomparea sub un debit continuu, redus ca mrime, n captul amonte al staiei. Apele de splare acumulate ntr-un bazin de egalizare pot fi pompate cu un debit continuu, redus, ntr-un sistem de filtre rapide sub presiune, cu nisip cuaros la o vitez de filtrare de cea. 7 m/h. Dup filtrare apa este reintrodus n circuitul staiei de tratare, n captul amonte. Splarea filtrelor rapide se face cu ap i aer, iar reziduul este eventual evacuat la canalizare. Prin utilizarea acestui procedeu, apele reziduale evacuate sunt reduse de 20 de ori. Cu toate c recircularea apei de splare este, actualmente, foarte rspndite, n ultimii ani cercetrile au dovedit c microorganismele concentrate n pelicule ce se depun pe nisipul filtrelor rapide ridic probleme legate de sntate. Aceeai problem se ridic i n cazul lichidului ce provine de la instalaiile de deshidratare mecanic a nmolului provenit din staiile de tratare. Aceste microorganisme i bacterii produc neplceri i sub aspectul stabilitii sedimentelor depuse n procesul de tratare a apelor de splare de la filtre n vederea recirculrii. Ca urmare, n alegerea schemei de tratare a apei de splare de la filtre n vederea reutilizrii ei se va ine seama de carbonul organic asimilabil. Motivele expuse mai sus conduc la tendina utilizrii apei de splare de la filtre, dup tratare, prioritar n domeniul non-potabil ca ap industrial.

Depozitarea nmolurilor deshidratate n locuri special amenajate se face n aa fel nct s asigure apoi folosirea lor n diferite scopuri (n cazul n care cumprtorii nu pot prelua, ritmic, ntreaga cantitate produs). n cazul n care nu exist utilizatori, nmolul poate fi depozitat numai n condiii de maxim siguran ecologic. 3.5.2. Scheme generale de tratare a nmolurilor Fiecare staie de tratare reprezint un caz aparte, datorit compoziiei foarte diferite a apei brute, a procesului de tratare ales, (corespunztor acestei compoziii i caracteristicilor impuse efluentului staiei), a caracteristicilor adjuvanilor de coagulare/floculare folosii etc. n consecin stabilirea schemei de tratare a nmolurilor se va face pentru fiecare caz n parte pe baza studiilor i ncercrilor de laborator, avndu-se n vedere ansamblul procesului de tratare a apei.

a) Apa de splare de la filtre

Dup cum s-a artat apa de splare de la filtre se recircul ntr-o proporie foarte ridicat, dup o tratare prealabil, fiind evacuate spre emisar, spre reelele de canalizare sau n circuitul de deshidratare numai reziduurile rezultate din tratare. O tendin relativ nou este aceea a utilizrii apei de splare n alte scopuri (industriale, pentru irigaii, pentru alte scopuri menajere, non-potabile etc.) n cazul n care n zon sunt utilizatori dornici s o preia, dar i n acest caz se impune tratarea ei. n principiu, schema de tratare a apei de splare cuprinde: un bazin de stocare i uniformizare a debitelor, avnd n vedere faptul c afluentul de la splarea filtrelor survine n ocuri, la Burnie intervale de timp. Acest bazin trebuie s permit, n general, Cumularea volumului de ap rezultat de la splarea a cel puin dou de filtrare. Acest bazin poate fi considerat chiar urmtorul obiect din circuitul de tratare, i anume:

200

20 1

- un bazin decantor pentru reinerea suspensiilor, eventual precedat de: - instalaie pentru dizolvare i dozare reactivi de coagulare/ flocurare. Cercetrile strine indic obinerea de bune rezultate prin folosirea clorurii ferice; - instalaie de pompare, cu debit constant, pentru introducerea supernatantului n captul amonte al liniei de tratare a apei, nainte de treapta de precipitare-decantare. O atenie deosebit trebuie acordat prezenei i proporiei n care este prezent carbonul asimilabil organic, ce poate impune i necesitatea unei trepte de filtrare. De asemenea, trebuie urmrit prezena bacteriilor sau microorganismelor ce pot fi potenial duntoare sntii oamenilor, n cazul n care analizele indic un asemenea pericol, aceste ape vor fi folosite numai n alte scopuri, non-potabile, nepermindu-se reintroducerea lor n circuitul apei potabile.
b) Nmoluri rezultate din procesele de tratare

c) Schemele de principiu de ngroarea nmolurilor

Concentrarea nmolurilor este primul stadiu de reducere a umiditii nmolurilor. Frecvent, se numete ngroare a nmolului creterea concentraiei nmolurilor din decantoare. Avantajele unei etape de reducere a umiditii sunt multiple: - creterea fiabilitii ansamblului lanului de tratare a apei; - reducerea important a lucrrilor i operaiilor de condi ionare; - ameliorarea funcionrii i produciei dispozitivelor de deshidratare (paturi de uscare, centrifuge, filtre cu band presoare, i mai ales filtre pres). n prezent sunt utilizate frecvent urmtoarele tehnici pentru reducerea umiditii nmolului prin: A - decantare B - flotaie C - centrifugare D - drenaj Unele din aceste tehnici au domenii de utilizare limitate, prezentnd interes numai pentru anumite tipuri de nmol.
A. l. ngroarea prin decantare

Toate nmolurile rezultate din treptele de sedimentare i filtrarea apei necesit tratare nainte de a fi descrcate. Schema de tratare se alege funcie de caracteristicile acestora (minerale hidrofile, minerale hidrofobe, compoziie chimic, natur i structur), urmnd, n general, filiera prezentat n schema: Filiera tratrii nmolurilor din Anexa 21. Scopul principal al tratrii nmolurilor rezultate de la staiile de tratare a apei este reducerea volumului acestora, ce se poate realiza prin: - ngroarea (concentrarea) nmolului, produsul efluent din aceast treapt fiind ns fluid; - deshidratare (natural sau mecanic). ntruct deshidratarea natural este, practic, abandonat pentru cantitile mari de nmol, datorit suprafeelor mari de teren pe care le presupune, se propune deshidratarea mecanic care, de cele mai multe ori, necesit n prealabil o condiionare a nmolului.

Nmolul n suspensie este introdus ntr-o cuv (concentrator/ ngrotor) unde timpul de retenie este mare, astfel nct s se obin tasarea nmolului i n care evacuarea nmolului se face la partea de jos iar supernatantul este evacuat la partea de sus. Curba de sedimentare a nmolului permite determinarea suprafeei corespunztoare a concentratorului. nlimea ngrotorului se stabilete ca fiind suma nlimii necesare atingerii concentraiei dorite i a unei nlimi suplimentare ce trebuie s permit o clarificare a lichidului interstiial, variaii ale nivelului nmolului (datorate condiiilor de exploatare) i o bun repartiie hidraulic a nmolului ce intr. Valoarea acestei nlimi este cuprins ntre l i 2 m, rezultnd, uzual, nlimi mai mari de 3,5 m. Concentraia nmolurilor prin decantare se face n general fr condiionare prealabil.

202

n lipsa datelor experimentale precise (curbe de sedimentare a suspensiilor), ntr-o prim aproximaie se poate utiliza cadrul de dimensionare prezentat n tabelul 3.48 Viteza ascensional nu este un parametru de dimensionare esenial dect pentru nmolurile foarte diluate (suspensii < 3g/l). Ea este de ordinul a 0,5 m/h, dac nlimea ngrotorului este suficient Tabel 3.48. ngrorea prin decantare - date de calcul de dimensionare

raclare este constituit dintr-o serie de raclei montai nclinat. Pentru construciile foarte mari. ansamblul rotativ poate fi suspendat de un con (cilindru) central, care servete i ca ghid. n cazul nmolurilor compacte, se pot instala n interiorul cilindrului central pompele de extracie a nmolului, suprimndu-se astfel conductele de aspiraie ale pompelor de nmol. B. ngroarea prin flotaie ngroarea static prin decantare prezint performane foarte limitate n cazul nmolurilor coloidale (de hidroxizi). Concentrarea nmolurilor prin flotaie prezint astfel avantaje decisive, cum ar fi: - reducerea suprafeei i volumului construciilor destinate reducerii umiditii nmolului; - producerea unor nmoluri mai concentrate. Flotaia nmolurilor cu insuflare de aer este utilizat frecvent pentru concentrarea nmolurilor minerale hidrofile (tip hidroxid de aluminiu), constituite din flocoane avnd densitate mic. Aceast tehnic presupune o cheltuial mai mare de energie, dar este compensat suficient de beneficiile rezultate din dimensionarea i exploatarea ntregii l i n i i de tratare a nmolului (n mod special echipamentele de deshidratare). Concentratoarele de nmol cu insuflare de aer (flotatoarele) sunt de form dreptunghiular sau circular, cele circulare fiind n general mai performante. Astfel, chiar din concepie, ele permit s dezvolte un ..cmp gravitaional negativ", creat prin degajarea bulelor mici de aer. pe o suprafa mai mare a construciei. Patul de nmol este mai gras i mai bine repartizat i din aceste cauze, secitatea (% substan uscat) este mai ridicat nspre suprafa. De asemenea trebuie precizat c o condiionare prealabil (cu polimeri) a nmolului amelioreaz performanele (cte odat este indispensabil aceast operaie); contactul intim polimeri - suspensiibule de aer trebuie supravegheat foarte atent. Presurizarea poate fi de tipul direct sau indirect.

A2. ngrotoare nzestrate cu echipamente mecanice Concentratoarele au o form circular, pentru diametre mari, fiind executat din oel. Cuva cilindric este echipat cu un ansamblu mecanic rotativ, cu dublu rol: - asigurarea transferului nmolurilor depuse ctre baa centrala, cu ajutorul unor lame racloare dispuse imediat deasu pra radierului: - uurarea degajrilor apei interstiiale i de gaze, cu ajutorul unui grilaj vertical solidar cu dispozitivul rotativ. Panta radierului construciilor din beton este de 10-20%. Ansamblul dispozitivului mecanic este n general cu antrenare central i bra diametral dublu, de construcie robust i este suspendat de o pasarel realizat frecvent din beton. Sistemul de

204

20 5

n cazul sistemului direct, nmolul este presurizat, circuitul de presurizare i detent este conceput astfel nct s fie eliminate constrngerile de exploatare datorit elementelor vehiculate de nmoluri. Avantajele acestui procedeu sunt numeroase: - seccitatea superioar n majoritatea cazurilor; - flux masic ridicat (70...200 kg suspensii/m2); - funcionare normal posibil tar polimeri. n cazul sistemului indirect, apa este presurizat cu aer, apoi destins i amestecat cu nmolurile la intrarea n flotator. Acest sistem este convenabil pentru nmolurile puin concentrate (suspensii 1-3 g/l). Pentru nmolurile brute cu suspensii 5 g/l de ex., debitul apei presurizate reprezint 50-80% din debitul de nmol brut. Concentrarea cea mai eficient se obine cu un strat aerat gros. Utilizarea polimerilor (n doze de 1-2 kg/ton suspensii) permite atingerea unor fluxuri masice foarte ridicate i amelioreaz concentraia nmolurilor aerate. Totui. trebuie remarcat faptul c majoritatea concentratoarelor aerate funcioneaz tar adaos de polimeri, mai ales n cazul presurizrii directe. Consumurile de aer comprimat variaz ntre 0,01 i 0,025 kg cm/kg suspensii. Consumurile energetice globale ale instalaiilor de flotat ie a nmolurilor variaz ntre 200-400 kW/m3 de nmol. Performanele flotatoarelor sunt direct dependente de structura fizic a flocoanelor. Concentraiile cele mai ridicate ale nmolurilor ngroate prin flotaie sunt obinute n cazul indicilor Mohhman (indexul nmolului) sczute. Presurizarea este frecvent asigurat n sistemul indirect. Debitul de ap presurizat recirculat este de cea. 50 % din debitul tratat. Dozele de aditivi de flotaie sunt de ordinul a 2 kg de polimeri/zon de suspensii. n cazul n care clarificarea apei este realizat prin flotaie, un al doilea flotator nu este neaprat necesar. Nmolurile ngroate fiind situate la suprafaa bazinului, controlul evacurii lor este uurat. Numrul racloarelor pe unitate de suprafa trebuie mrit, iar pentru construciile mari (D > 14). trebuie prevzute dou camere de recepie, flecare fiind echipat cu pompe de evacuare.

Alegerea corect a vitezei i a cadenei de radare permite controlul nlimii stratului de nmol, a crui valoare optim poate varia intre 30 cm i 1 m. Flotatoarele de nmol accept opriri ale alimentrii i presurizrii relativ lungi (cteva ore), dar o alimentare continu sau pseudocontinu este preferabil. Posturile de flotaie pot fi automatizate complet i nu necesit personal de ntreinere. De asemenea, nu necesit acoperirea bazinelor, nici n regiunile ploioase.
C. ngroarea prin centrifugare

Centrifugarea este un procedeu de separare care utilizeaz aciunea unei fore centrifuge pentru a provoca decantarea accelerat a particulelor unui amestec lichid-solid. Splarea materiilor n suspensie este aplicaia cea mai rspndit a centrifugrii. Ea permite ngroarea accelerat a nmolurilor neconcentrate n vederea optimizrii filierei de tratare a nmolurilor, inclusiv a unor nmoluri de hidroxizi metalici. Aparatele industriale utilizate sunt numite decantoare continue i au o concepie special sau parametrii constructivi adaptai. Sunt alctuite dintr-un corp cilindro-conic cu ax orizontal care se rotete cu vitez mare, n interiorul cruia se nvrte un urub fr sfrit cu filet elicoidal, dispus coaxial. Aceste dou rotoare se nvrt cu viteze diferite, diferena acestor dou viteze se numete vitez relativ Vr. Nmolul este introdus axial n main, decantarea se efectueaz, n cea mai mare parte, n partea cilindric. Partea solid este evacuat la captul prii conice iar lichidul este recuperat la extremitatea cealalt (cilindric, cu diametru mare) prin deversare peste pragul reglabil (ce limiteaz inelul lichid). Decantoarele continue au fost alese pentru ngroarea nmolurilor datorit urmtoarelor avantaje: - funcionare riguros continu (alimentare/evacuare); - separarea fazelor prin decantare accelerat i transportul sedimentului se tac evitnd orice risc de colmatare (nu trebuie traversat nici un mediu filtrant);

206

207

- producerea unui sediment omogen ce se livreaz funcie de cantitatea de nmol necesar a fi deshidratat. Utilizarea polimerilor (1...3 kg/ton suspensii) este util n majoritatea cazurilor. Consumul de reactivi este foarte dependent de variaiile de concentraie a nmolului. Procedeul este mult mai sensibil dect flotaia la schimbrile de caracteristici ale nmolului. Consumul de energie este cuprins ntre 800-1500 Wh/m 3 de nmol, iar instalaia este extrem de compact, fiind recomandat pentru cazuri n care suprafeele disponibile sunt foarte mici.
D. ngroarea prin drenaj"

Reducerea umiditii nmolurilor prin ..drenaj" este o soluie nou, interesant. Cel mai simplu, fiabil i eficace aparat utilizat este grilajul GDE. Acest aparat, cu funcionare continu, este amplasat direct dup refularea pompei de alimentare cu nmol, n prealabil floculat. Nmolul este ntins pe o suprafa orizontal (un grilaj fin), raclat n permanen de lame de cauciuc. Concentraia nmolului crete progresiv avansnd pe grilaj. Reglajul este optim atunci cnd nmolul nu mai conine ap liber la sfritul parcursului. Debitul pompei de alimentare i viteza de raclaj a grilei sunt reglabile. Splarea grilajului se face periodic, cu ap sub presiune, produsul reintrnd n circuit. Aportul agentului de floculare se face printr-un amestec static amplasat n aval de pompele de nmol. Consumul de polimeri este relativ ridicat (= 5 kg polimer/ton suspensii), dar aceast risip" este neglijabil n raport cu avantajele rezultate: - reducerea de 2-3 ori a volumului de nmol; - reducerea comparabil a costului de transport al nmolului; - randament de extracie ridicat (95%). Pentru nmolurile provenind din staiile de tratare a apei de suprafa nu se recomand condiionarea termic, ntruct coninutul n substane organice este redus.

n cadrul condiionrii chimice, alegerea tipului i dozei de electrolii minerali sau polielectrolii se face numai dup analize de laborator i la scar industrial, pentru fiecare tip de nmol n parte i pentru echipamentul de deshidratare folosit. Reactivii minerali - Sunt cei mai indicai n cazul filtrelorpres i a filtrelor ce funcioneaz sub vid, echipamente la care suportul filtrant este caracterizat prin ochiuri fine. n general mai mici de 100-200 |.in. Flacoanele formate sunt fine, dar stabile. Dintre electroliii minerali folosii curent citm srurile metalice -clorur feric, clorosulfat feric, sulfat feric, sulfat feros, mai rar sulfat de aluminiu. Un adaos de var este indicat pentru mbuntirea filtrabilitii nmolului, datorit creterii pH-ului. diminurii proporiei de ap legat", precipitrii unor sruri de calciu i destabilizrii structurii coloidale prin aportul de substane minerale. Pentru nmolurile hidrofile (cum sunt numeroase nmoluri provenind din procesul de tratare a apei) poate fi suficient numai adaosul de var pentru mbuntirea filtrabilitii nmolului - vezi tabel 3.49. Tabelul 3.49.

d) Deshidratarea nmolurilor

Pentru a permite funcionarea eficient a instalaiilor de deshidratare mecanic este necesar condiionarea prealabil a nmolului, ce determin stabilitatea coloidal i conduce la mrirea dimensiunilor Particulelor solide. Condiionarea adecvat tipului de nmol de tratat este cheia funcionrii corespunztoare a deshidratrii.

208

209

Procesele de condiionare pot fi: - termice - cele mai eficace pentru nmolurile organice, n special. Prezint i avantajul c nu introduc substane adjuvante n nmol; - chimice - constnd n introducerea de electrolii minerali (sruri metalice i var), uneori polielectrolii. Adaosul de reactivi sporete coninutul n substan solid a nmolului, deci trebuie avut n vedere la dimensionarea i alegerea echipamentului de deshidratare. Orientativ, 60-70 % din FeCl introdus se regsete n turte i 80-90% din Ca (OH)2;.. O parte din ionii de Ca++ i Cl- trec n supernatant. La alegerea schemei de preparare i dozare trebuie avut n vedere necesitatea asigurrii unui amestec intim al reactivului cu nmolul, timpul de contact fiind recomandat ntre 5 i 10 minute. Un timp mai mare de contact sau stocarea nmolului condiionat pe o perioad mai ndelungat poate conduce la deteriorarea filtrabilitii nmolului. Pentru realizarea unui amestec corespunztor se recomand: - aportul unei cantiti de ap de diluie (n cazul folosirii soluiilor concentrate de FeCl); - utilizarea laptelui de var. uzual cea. 50-80 g/1; - folosirea agitatoarelor mecanice, n serie - primul pentru reactiv, al doilea pentru var. Folosirea polielectroliiilor anionici sau cationici, se recomand pentru echipamentele de deshidratare ce folosesc suport filtrant cu ochiuri mari (0,4 la l mm), mai puin colmatabile, de tipul superpress (filtre pres cu band). Alegerea polielectrolitului, ca i n cazul reactivilor chimici, se face dup teste de laborator i industriale, pentru fiecare nmol i echipament n parte. In cazul nmolurilor provenite din staiile de tratare a apei de suprafa este recomandat folosirea polielectroliilor anionici, dozele folosite fiind, de regul 0.3...2 kg/ton suspensii.

Ei pot fi asociai, n cazuri particulare (filtre-pres) cu srurile metalice. Polielectroliii pot fi aprovizionai sub form pulverulent pentru instalaiile ce trateaz debite mari de nmol sau n soluie vscoas n celelalte cazuri. De regul, pentru staiile de tratare a apei se recomand aceast din urm soluie. Soluia (avnd 4...6 g/l) este diluat, de regul, nainte de a fi amestecat cu nmolul. Amestecul se face uor, flocularea fiind rapid. Pentru decantoarele continue, polielectrolitul se injecteaz direct n conducte de nmol. Pentru filtrele pres cu band injecia se face ntr-o cuv prevzut cu agitator, amonte de zona de drenaj a aparatului. n cazul filtrelor pres maniera de injecie este mai complex, datorit variaiei, n timp, a debitului de nmol, deci i a dozei de polimer, eventual prin intermediul unei pompe dozatoare ataat pompei de nmol. Filtrare sub presiune n camere etane se realizeaz n filtrepres ce permit aplicarea de presiuni ridicate asupra turtei (5...15 bar), obinndu-se seccitate n general peste 30 %. Nmolurile necesit condiionare prealabil. Filtre pres cu plci - Sunt constituite dintr-un ansamblu de plci verticale, juxtapuse i strnse una de alta printr-o presare hidraulic. Astfel se realizeaz o camer etan de filtrare, ce permite ndeprtarea uoar a turtelor. Pe cele dou fee cu caneluri ale plcilor se aplic pnze cu ochiuri de diametru mic (1 0 . ..30 (n). Nmolul intr prin orificiile centrale, ce formeaz o conduct de admisie prin juxtapunerea plcilor. Filtratul se recupereaz prin canelurile existente i este evacuat prin conducte. Materiile solide se acumuleaz n camer, pn la formarea turtei complete. Filtre pres cu membran - Sunt o variant a celor anterioare, prezentnd particularitatea c fiecare plac este mbrcat ntr-o membran de plastic sau cauciuc, ce permite, prin umflarea ei cu aer

210

21 1

sau ap, uniformizarea presiunii pe ntreaga suprafa a turtei ceea conduce la mbuntirea deshidratrii, n plus. aceste filtre folosirea polielectroliilor, capacitile de producie sunt superioare Filtre pres cu urub - Sunt constituite dintr-un urub melcat ce se nvrte cu vitez redus ntr-un cilindru perforat, cu ochiuri mari comprimnd nmolul, ce iese sub form de past pe la capt. Fora necesar este foarte ridicat pentru a permite expulzarea apei interstiiale. Se aplic, in general, nmolurilor fibroase i este bine s fie precedate de o gril GDE de ngroare. Necesit un consum mare de polielectrolit. Filtre pres cu bund - Etapele procesului de filtrare sunt urmtoarele: - condiionare a nmolului cu polielectrolii n floculatoare cu timp scurt de retenie sau prin injecie direct n conducta de nmol; - drenarea nmolului floculat pe un suport filtrant; cu ct nmolul este mai concentrat, cu att performanele sunt mai ridicate: - presarea nmolului prin comprimare succesiv a stratului de nmol drenat ntre dou pnze ce se ruleaz n jurul unui tambur perforat. Eficacitatea deshidratrii depinde de presiunea superficial P, care este funcie de efortul de tensionare al pnzei, limea pnzei i diametrul ruloului. Uzual, presiunea este de 0,3...l bar. Avantajele acestui sistem constau n: - facilitate n exploatare, prin faptul c toate operaiile se produc la vedere"; - costuri reduse de exploatare i investiie: - continuitatea procesului: - nu necesit adaosuri de condiionare sub form de reactivi minerali; - produc nmoluri ce pot fi ndeprtate prin loptare.
212

Centrifugarea Centrifugarea, ce folosete decantoarele continue, permite: - deshidratarea continu a nmolului ntr-o incint compact; - realizeaz o bun separare a fazelor; - necesit o supraveghere relativ limitat. Dezavantajele constau n: - producerea de zgomot, ce impune izolare fonic a slii respective; - consum mare de energie n raport cu filtrele pres: - nmolul nu poate ti observat direct, procesele producndu-se n incinte nchise; - ntreinere dificil.

3.6. Utilaje folosite frecvent n procesele de tratare a apei

Utilajele necesare n staiile de tratare sunt foarte diversificate ca funciuni: aparate de msur pentru: debite, presiuni niveluri, parametri electrici, concentraii, turbiditi, potenial electric etc.: organe de nchidere: vane, robinei. clapei, stavile; dispozitive de reglaj: nivele, debite, variatoare de frecven, viteze de rotaie; instalaii de stocare, transport, preparare i de dozare: pentru reactivi granulari (sulfat de aluminiu, sulfat feric, var, crbune activ) sau n soluie (clorur feric, sulfat feric, polielectrolii)sau n stare gazoas (Cl2 ClO2, CO2:); pompe, suflante, compresoare; poduri racloare, mixere, instalaii de transport i manipulare. Pe de alt parte fiecare din categoriile menionate se gsesc ntr-o gam larg de tipuri, capaciti performante i preuri innd seama de numrul mare de productori i furnizori din acest domeniu.

213

Precizarea tipului de utilaj trebuie stabilit dup definitivare schemei tehnologice a staiei de tratare i a capacitii fiecrui obiect innd seama de: caracteristicile tehnice; puterea instalat; performanele ce le realizeaz; fiabilitate (termen de garanie); existena unui service pentru perioada de garanie i ulterioar acesteia; raportul pre/calitate (performane); compatibilitate de integrare n sistemul de monitorizare auto matizare. Pentru principalele categorii de utilaje, echipamente i armturi utilizate n staiile de tratare vezi Anexa 22.

- completarea schemelor cu instalaiile de recuperare a apelor de la splarea filtrelor, de ngroare i uscare a nmolului reinute n decantoare; - refacerea finisajelor, instalaiilor electrice i de nclzire; nlocuirea pompelor i suflantelor. Retehnologizarea trebuie realizat innd seama de performantele instalaiilor existente, pe baza unor studii la nivel de pilot din care s rezulte c apa tratat dup noua tehnologie propus va ndeplini condiiile de calitate din Legea 458/2002.

3.7. Necesitatea reabilitrii staiilor existente de tratare a apei

innd seama pe de o parte de vechimea apreciabil a majoritii staiilor de tratare existente i pe de alt parte de tehnologiile care au stat la baza realizrii lor i deteriorarea calitii apei la surs, trebuie avut n vedere necesitatea reabilitrii i modernizrii, acestora. n principal trebuie reconsiderate; - alegerea tipurilor de reactivi, coagulani i adjuvani nlocuirea instalaiilor de preparare i dozare a reactivilor; - mbuntirea procesului de decantare prin adoptarea n instalaiile existente a unor procese de decantare cu recircularea stratului de nmol, sau cu vitez variabil de tipul pulsator sau superpulsator, a decantrii lestate sau cu pachete de lamele; - revizuirea sistemelor de distribuie, drenaj i reglaj la filtrele rapide, cu nlocuirea stratului filtrant cu granulometrie corespunztoare, cu mbuntirea reetei de splare;

4. PRINCIPIILE DE PROIECTARE A SISTEMULUI DE MONITORIZARE, AUTOMATIZARE, DISPECERIZARE A STAIILOR DE TRATARE A APEI

n staiile de tratare a apei evoluia unor parametri legai n special de calitile apei brute i de influenele acestora asupra fluxului tehnologic sunt n general relativ lente n timp ce parametrii ce decurg din variaia debitului de ap tratat pot influena esenial procesul tehnologic. Prin acestea, debitul de ap tratat este considerat ca un' parametru de baz n automatizarea instalaiilor de tratare a apei. La o anumit calitate a apei brute ntregul proces tehnologic, n principal dozarea reactivilor, va trebui corelat cu debitul de ap tratat. Complexitatea fenomenelor de coagulare, floculare depinznd de o multitudine de factori, ca de ex.: turbiditate. coninut de substane organice, natura suspensiilor, dimensiunile i potenialul electric al acestora, temperatura apei etc. reclam, pe de alt parte gsirea unor soluii de monitorizare n timp real a unor parametri ai apei tratate cu anumite doze de reactivi care s permit corecia continu a acestor doze n vederea meninerii procesului tehnologic n domeniul optim de funcionare (asigurarea calitilor apei tratate cu minimum de consumuri de reactivi).

214

215

Sistemul expert care st la baza monitorizrii i automatizrii staiei de tratare trebuie s se bazeze pe integrarea n timp a observaiilor personalului experimentat de exploatare. Un mare numr de funciuni de automatizare au fost puse la punct n instalaiile de tratare a apei i mari progrese sunt, n prezent, n curs de realizare. In prezent automatizarea funcionrii staiilor de tratare a apei se bazeaz pe: monitorizarea debitului de ap tratat care comand debitul reactivilor coagulani i adjuvani; monitorizarea strii de echilibru electric, a potenialul zeta, a apei dup tratarea cu reactivi, prin aparatele denumite SCD (care sunt detectoare de curent de curgere) i care sunt concepute pentru a corecta n permanen i n timp real dozele de reactivi. n subsidiar n staia de tratare se monitorizeaz niveluri, presiuni, pierderi de sarcin, parametrii fizico-chimici (turbiditi. temperaturi, concentraii de clor) parametri electrici n staiile de pompare. Principalele funciuni automatizabile, parametri de referin i mijloacele de realizare sunt date n tabelul 4.1.

216

5. ASIGURAREA EXIGENELOR DE CALITATE PENTRU CONSTRUCII, IGIENA I SNTATEA

OAMENILOR I PROTECIEI MEDIULUI

Construciile i instalaiile pentru staiile de tratare a apei potabile se vor proiecta i executa pentru a se asigura realizarea i

meninerea cerinelor fundamentale formulate prin Legea nr. 10 privind calitatea n construcii i prevederilor regulamentelor legiferate prin H. G. nr. 766/1997. Materialele utilizate la realizarea construciilor vor fi numai din categoria celor certificate pentru a asigura nivelul de calitate corespunztor cerinelor i avizate sanitar, pentru cele n contact cu apa potabil. La realizarea construciilor se vor folosi produse, procedee i echipamente tradiionale, precum i unele produse noi pentru care este necesar existena agrementelor tehnice. Din punct de vedere al proiectrii i realizrii de calitate a construciilor i instalaiilor de tratarea apei se va asigura realizarea i meninerea urmtoarelor cerine eseniale-conf. Directivei 89/106CEE.

B. sigurana n exploatare (B9 )

D. igiena, sntatea oamenilor, refacerea i protecia mediului Aceste cerine eseniale se regsesc n Legea nr. 10 Calitatea n construcii" care mai prevede i: C. sigurana la foc E. izolaia termic, hidrofug i economia de energie F. protecia mpotriva zgomotului Cerinele de calitate formulate mai sus vor fi analizate i considerate selectiv, funcie de specificul obiectelor, n conformitate cu prevederile Normativului Cadru privind detalierea coninutului stabilit prin Legea nr. 10/1995". reglementare elaborat de organele abilitate prin lege.

A. rezistenei i stabilitii construciei (A1)

221

Construciile i instalaiile din staiile de tratarea apei vor fi verificate de verificatori tehnici atestai de organele abilitate prin lege la cerinele corespunztoare categoriei de importan dup clasificarea din Regulamentul aprobat ca HG nr. 261/1994 i cel puin la cerinele A, B i D. Proiectanii vor preciza n proiecte cerinele pe care trebuie s le ndeplineasc construciile i instalaiile din staiile de tratare a apei potabile.

betoane-ncercri pe betoane. Determinarea modulului de

5.1. Condiii tehnice i criterii de performan pentru asigurarea cerinelor de calitate

5.1.A. Rezistena i stabilitatea la sarcini statice, dinamice i seismice

elasticitate static, la compresiune, a betonului STAS 5585 ncercri pe betoane. Determinarea rezistenei la nghe STAS 3518 i verificarea impermeabilitii la ap STAS 3519; construcii de beton, beton armat i beton precomprimat. Tipul i frecvena verificrilor materialelor i betoanelor STAS 1799; mbinarea materialului tubular (evi oel, font, font ductil, polietilen) cu STAS-urile respective pentru creterea rezistenei la sarcinile statice i dinamice; msuri privind protecia la lovitura de berbec". normativul C56-85 - Verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii. Proiectele vor fi verificate suplimentar de ctre verificatori specialiti atestai n ceea ce privete structura constructiv, respectarea actelor normative n vigoare, ipotezele de calcul i calculele efectuate. n execuie se vor folosi numai materiale cu calitate certificat, agrementate. Elementele de siguran, menionate vor fi garantate i ca urmare a punerii n practic, la execuia lucrrilor, a unui program riguros de urmrire a calitii execuiei lucrrilor, continuu, i cu verificri minuioase la nivelul fazelor determinante a lucrrilor, cu participarea efectiv a inspeciei de stat n construcii, a personalului de supraveghere a beneficiarului ct i a proiectantului, n conformitate cu prevederile Legii nr. 10/1995, privind calitatea n construcii i actelor normative adiacente acestei legi.
5.1.B. Sigurana n exploatare

Se vor asigura lundu-se n considerare toate elementele privind sau rezultnd din: natura terenului, conform studiilor de teren; zona seismic de calcul - Ks i Ts (STAS l l 100/1): principii generale de proiectare pentru construcii din regiuni seismice STAS 9165; ncrcri date de vnt STAS 10101/20; Normativul P 100/1992 - Proiectarea antiseismic ncrcri date de zpad STAS 10101/2; adncimea de nghe - STAS 6054; ncrcri date de temperatura exterioar STAS 10101/23 i STAS 10101/23A; sarcini date de utilaje, n regim static i dinamic, conform datelor de la furnizori executarea lucrrilor de beton, beton armat i beton armat precomprimat - Codul de practic (C 140); executarea lucrrilor din beton precomprimat Normativ C21-85 NCERC; betoane i mortare de ciment-determinarea adncimii de penetrare a ionilor de clor pe elemente de construcii (Rezer voare)-STAS 13380;

Sigurana n exploatare se asigur nc din faza de proiectare. Msurile prevzute n proiecte se vor conjuga cu cele efectiv Nominalizate n instruciunile de exploatare la intrarea n funciune. Astfel, se vor avea n vedere urmtoarele criterii principale;
22 3

 Sigurana circulaiei pietonale n sensul inexistenei factorilor care s faciliteze: - alunecarea, mpiedicarea sau coliziunea cu obiecte sau utilaje: - riscul de accidentare sau cdere de la un nivel superior sau n bazine; - se vor impune restricii de staionare a personalului n apropierea gospodriei de reactivi, mai ales atunci cnd se folosesc clorul sau ozonul. Sigurana cu privire la agresiuni provenite din instalaii factorii de risc ce trebuie eliminai pot fi: - pericolul de electrocutare; - pericolul de explozie; - intoxicare; - contaminare i otrvire; - contact cu elemente de instalaii. Sigurana privind efracia Sigurana efecturii operaiilor tehnologice Sigurana desfurrii procesului tehnologic n exploatare, construciile se vor urmri pe toat durata de existen, n baza unui ansamblu de activiti privind: - examinarea direct; - investigarea cu mijloace de observaie i msurri specifice; - msurarea lsrilor la construcii; - urmrirea comportrii terenului n jurul construciilor etc. n ceea ce privete sigurana n exploatare a echipamentelor i utilajelor mecanice, aceasta este asigurat printr-un complex de msuri, care cuprinde: soluiile tehnologice adoptate; alegerea echipamentelor de mare fiabilitate i din materiale rezistente la mediile n care se monteaz (oel inox, oel zincat, vopsele i protecii rezistente la ageni agresivi).

Se mai menioneaz c, asemenea construcii au nevoie de o siguran sporit, deoarece, n caz de dezastru, asigurarea unei ape, calitativ bune, este stringent necesar ca alternativ la situaia n care, avarierea acestor construcii ar produce o accentuare dramatic a efectului deja creat de calamitatea respectiv. 5.1.C. Sigurana la foc Pentru toate construciile se vor avea n vedere prevederile Normativului de siguran la foc a construciilor, Normele generale de prevenire i stingere a incendiilor, aprobate cu O.M.I nr. 775/1988, Metodologia privind elaborarea scenariilor de siguran la foc, aprobat cu Ordinul Ministrului de Interne nr. 84/2001. Soluiile tehnice i msurile ce se vor prevedea n documentaiile de execuie vor avea n vedere asigurarea urmtoarelor cerine (condiii tehnice de performan): protecia i evacuarea utilizatorilor, limitarea pierderilor de bunuri, prentmpinarea propagrii incendiului, protecia pompierilor i a altor fore care intervin, protejarea bunurilor periclitate, limitarea i stingerea incendiului. Pentru realizarea lor, n documentaiile tehnice de proiectare a construciilor i instalaiilor pentru tratarea apei se vor stabili criteriile de performan privind cerina de calitate sigurana la foc, factorii de determinare a acestora, precum i a nivelurilor de performan prevzute de reglementrile specifice, pentru eliminarea riscului de incendiu. Se vor avea n vedere toate particularitile tehnice, tehnologice i constructive care confer construciei o performan maxim n asigurarea unei securiti depline privind: comportarea la foc; stabilitatea la foc; rezistena la foc; prentmpinarea propagrii incendiilor innd cont de: - degajrile de fum, gaze fierbini i produse nocive; 225

etaneitate la fum i flcri; propagarea fumului i flcrilor: rezistena faadelor i acoperiurilor la propagarea foculuicile de acces, evacuare i intervenie.

gradului de nocivitate pn la compatibilitatea cu reglementrile n vigoare referitoare la depozitare sau evacuarea n diveri receptori. De asemenea, nivelul de zgomot va fi sub cel normat.
5.1.E. Izolaia termic, hidrofug i economia de energie

5.1.D. Igiena, sntatea oamenilor, refacerea i protecia mediului

Aceast cerin se ntemeiaz pe soluionarea problemelor n baza urmtoarelor criterii: Igiena aerului, viznd: - concentraia de substane poluante; - concentraia n oxigen; - numrul minim al schimburilor de aer proaspt pentru diverse ncperi; Igiena apei; Igiena higrotermic a mediului interior; nsorirea; Iluminatul; Igiena acustic a mediului interior; Calitatea finisajelor; Igiena evacurii apelor uzate i a dejeciilor; Igiena evacurii deeurilor i a gunoaielor; Protecia mediului exterior; Controlul periodic de sntate al personalului din incinta staiei de tratare. Pentru asigurarea apei, la un nivel de calitate corespunztor se vor folosi numai reactivi avizai de Ministerul Sntii. Tehnologia care proceseaz apa nu va permite emisia de nociviti n aer de natura pulberilor poluante, de orice fel. De asemenea. orice fel de reziduu sau deeu rezultat din procesarea agentului dezinfectant va fi prelucrat local sau stocat i transportat n locuri speciale unde se vor aplica tratamente specifice pentru reducerea

Principalele componente convergente pe acest criteriu ce trebuie soluionate prin proiect sunt: Pentru izolarea termic: - Coeficientul global de izolare termic G; - Abaterea maxim a temperaturii normale de exploatare; - Asigurarea omogeneitii i continuitii termoizolaiei; - Rezistena la permeabilitate la aer: Ra, - Evitarea apariiei condensului. Pentru izolarea hidrofug: - Etaneitatea la apa de ploaie; - Etaneitatea la ape subterane; - Etaneitatea la zpad. Privind economia de energie - Este necesar contorizarea consumurilor de energie.
5.1.F. Protecia mpotriva zgomotului

Aceast cerin implic att protecia personalului de exploatare, ct i a zonelor limitrofe sau adiacente obiectivului i se poate referi att la zgomotul propriu produs ct i la cel provenit din exterior. Se au n vedere criterii referitoare la izolarea acustic i izolarea antivibratil.

5.2. Urmrirea n timp a execuiei lucrrilor

n proiectele de execuie se vor stabili prin grafice fazele determinante de control i probe la toate obiectele staiei de tratare, natura i condiiile impuse acestor probe.

226

22 7

Bibliografie
1. Conley, W. R. Operators Guide to High Rate Filtration J.A.W.W

A. vol. 64, nr. 3, mar 1972 (Ghid de operare pentru filtrarea rapid cu vitez ridicat) Water Resources Research nr. 6/1970 (Mecanism de filtrare rapid n uniti cu pat de filtrare)

2. Craft, F.T. Mechanism of Rapid Filtration in a Uniform Filter Bed

3. Ianculescu O. Contribuii la optimizarea camerelor de reacie din

3573-91 - Alimentri cu ap. Desnisipatoare. Prescripii generale 3602-87 - Alimentri cu ap. Filtre de nisip cu nisip liber. Prescripii proiectare 3620/1-85 - Alimentri cu ap. Decantoare cu separare gravimetric. Prescripii de proiectare 3620/2-85 - Alimentri cu ap. Decantoare suspensionale cu recircularea mecanic a nmolului. Prescripii de proiectare. 4706- Ape de suprafa. Categorii i condiii de calitate 15. Legea 458/2002 privind Calitatea Apei Potabile 16. Directiva Uniunii Europene 98/83 privind calitatea apei potabile 17.Legea 10/1995 privind cerinele de calitate, fazele determinante de control a execuiei, verificarea proiectelor de verificatori atestai de organele abilitate prin lege 18.Studiu privind tratarea i evacuarea nmolului provenit de la staiile de tratare a apelor de suprafa Pr. B3/226B 19.Normativ NTPA 013/2002 - Norme de Calitate pe care trebuie s le ndeplineasc apele de suprafa utilizate pentru potabilizare 20.Ordinul Min. Sntii nr. 536/97 - Norme de Igien i Calitate privind cadrul de via al populaiei 21.Ord. MSF nr. 117/2002 - Procedee de regulamentare sanitar pentru proiecte de amplasare a construciilor i regulamente sanitare a funcionrii obiectivelor 22.HGR nr. 101/1997 privind zonele de Protecie Sanitar 23.Normativ pentru proiectarea construciilor i instalaiilor de dezinfectare a apei n vederea asigurrii sntii oamenilor i proteciei mediului-NP-091-03 24. Experimental and Theoretical Investigation of the Clogging of a Rapid Sand Filtration (Cercetri teoretice i experimentale de colmatare a filtrelor rapide cu nisip) - R. Eliassen

staiile de tratare a apei. Tez de doctorat la ICB 1988 4. Kittner, A., Wasserwersorgung (ed. 4) Berlin 1979 (Alimentri cu ap)
5. Memento technique de L'eau - Degremont - Frana 1989 (Memento

pentru tehnica apei)

6. Milton Roy - Streaming Current Detector 1995 (Detector de

curent - potenial zeta)

7. Rusii G., Rojanschi V., Filtrarea in tehnica tratrii i epurrii

apelor, Ed. Tehnic 1989 Tehnic

8. Pslrau I., Teodorescu M.. Alimentri cu ap - Ed. III. Editura 9. Sandu M., Mnescu Al., lanculescu O., Alimentri cu ap - Edit.

Didactic 1994 10.Trofin Petre - Alimentri cu ap - Buc. 1989. 11.TSM - L'EAU/TSM Colecia 1970 - 1990 (Apa). 12. AQU A-Colecia 1980- 1990 (Apa). 13.Proiecte Tip i directive elaborate de ISLGC i PROED n etapa 1970- 1990. 14.Colecia de standarde 1342/91 -Apa potabil 1712/1-91- Alimentri cu ap. Nisip i pietri cuaros pentru filtrarea apei i prevenirea nnisiprii

228

ANEXA 1. Tabelul l.1 Parametrii de calitate ai apei potabile Fi de comparaie ntre prevederile diferite privind calitatea apei n STAS-ul 1342 i cele din Legea 458/2002 anexele 1 i 2

NOTA - numai ptr. valorile din tabel, coloana 2 1Valoarea se refer la concentraia n ap a manomerului rezidual, calculat conf. specificaiilor privind concentraia maxim eliberat de ctre polimer n contact cu apa. Staiile de tratare vor notifica autoritii de sntate public judeene, respectiv a municipiului Buc., utilizarea compusului n procesul de tratare a apei pir. potabilizare. 2 Unde este posibil, valoarea concentraiei trebuie s fie ct mai joas, Fr a compromite eficiena dezinfeciei. Pentru apa la care se refer art.6 alin (l) lit. a). B) si d) respectarea n practic a valorii se va realiza n maximum 10 ani de la intrarea i' vigoare a prezentei legi. n primii 5 ani acceptndu-se o valoare de 25 g/l. 3 Valoarea se aplic la o prob de ap prelevat de la robinetul consumatorului printr-o metod de prelevare adecvat, astfel nct s fie reprezentativ pentru cantitatea medie sptmnal ingerat de ctre consumator. Metoda de monitorizare trebuie s in seama i de frecvena concentraiilor maxime care pot cauza efecte asupra sntii.

Pentru cupru se va accepta valoarea 2.0mg/l. dac reeaua de distribuie are compo nente din cupru, cu respectarea celor menionate la pct. 3. 5 Compuii specificai sunt: benzot(b)fluorantren. henzo(k)fluoranren. bezot(ghi) perilen. indeno ( 1. 2 . 3-cd) piren.
6

Se va aplica urmtoarea formul:

50 3 nitrai i nitrii sunt exprimate n mg/l. 7 Prin Pesticide - Total se nelege suma tuturor compuilor individuali, detectai i cuantificai n urma procedurii de monitorizare. 8 Prin pesticide se nelege: erbicide. fungicide, nematocide. acaricide. algicide. rodendicide. slimicide organice, compui nrudii (ca ex.: regulatori de cretere) i metaboliii relevani, produii de degradare i de reacie. Se vor monitoriza numai pesticidele prezente n sursa de ap. 9 Pentru apa la care se refer an. 6 a l i n ( l ) lit. a), b) i d) respectarea n practic a valorii se va realiza n maximum 15 ani de la intrarea n vigoare a prezentei legi, n primii 5 ani acceptndu-se o valoare de 25g/l. 10 Pentru apa mbuteliat unitatea de msur este numr /250 ml

230

Acest parametru trebuie monitorizai alunei cnd sursa de ap este de suprafa sau mixta, iar n situaia n care este decelai trebuie investigata si prezen altor microorganisme patogene, ca de ex: criptosporidium. 13 Acest parametru se va analiza cnd nu ce poate sau nu este prevzut determinarea COT. 14 Pentru apa plat mbuteliat valoarea minim poate fi redus pn la 4, 5 uniti de pH. Pentru apa mbuteliat care conine n mod natural sau este mbogit cu bioxid de carbon, valoarea pH poate fi mai mic.

12

15 Pentru apa rezultat din tratarea unei surse de suprafa nu se va depi 1.0 UNT (uniti nefelometrice de turbiditate) nainte de dezinfecie. 16 Frecvena, metodele i localizrile ptr. monitorizare vor fi stabilite conf. Legii 458/2002. anexei nr. 2, pct. 1.3. 17 Doza efectiv totala de referin acceptat ptr. un adult corespunde unui consum zilnic de 2 litri ap potabil pe o durat de un an. Monitorizarea tritiului i a radioactivitii n apa potabil se tace n cazul n care nu exist datele necesare ptr. calcularea dozei efective totale. In situaia n care este demonstrat pe baza onor monitorizri efectuate anterior ca nivelurile de ritiu la doza efectiv total de referin sunt cu mult inferioare valorii parametrice, se poate renuna la monitorizarea tritiului. 18 Exclusiv tritiu, potasiu -40, radon si descendenii radonului. Frecvena, metodele i localizrile ptr. monitorizare vor fi stabilite conf. Legii458/2002.anexei nr. 2 pct. l .3. 19 Caracterizarea calitii apei d.p.v. al coninutului radioactiv se face prin msurarea activitii alfa i beta global, n cazul n care valoarea de referina este depit, este necesar determinarea activitii specifice a radionuclizilor, conf. normelor de supraveghere. inspecie sanitar i monitorizare a calitii apei potabile.

232

ANEXA 2,
Definirea termenilor tiinifici utilizai pentru caracterizarea corect a apei Turbiditate (Turbureal)
Este o prim indicaie pentru coninutul n materii coloidale de origine mineral i organic. Ea se msoar prin raport cu anumite soluii etalon sau cu turbidimetre care msoar limita de vizibilitate prin proba de ap testat. Msurarea tulburelii se face prin comparaie cu o emulsie etalon n scara silicei, l mg silice fin divizat la l l ap distilat reprezint I grad de tulbureal.

Titru hidrometric de magneziu (TH) Reprezint diferena ntre TA i TAC Titru alcalimetric TA i litru alcalimetric complet TAC Exprim coninutul n hidroxizi, carbonai sau hidrogen carbonai alcalini sau alcalinoteroi conform tabelului 2

Indice de colmatare (Fouling Index) El reprezint puterea colmatant a unei ape prin trecerea printr-o membran. Materii n suspensie
Parametru care nglobeaz toate elementele n suspensie a cror mrime permite reinerea lor pe un filtru de o porozitate dat.

Culoare
Culoarea se msoar similar cu turbiditatea, dup eliminarea materiilor n suspensie i se datoreaz de cele mai multe ori materiilor minerale i organice dizolvate. Se msoar printr-o comparaie cu soluii de referin (Platin - Cobalt)

Echivalent-gram
Este definit ca raportul ntre masa molecular a unui corp 1 numrul de sarcini de acelai semn purtate de ionii care elibereaz n soluia apoas o molecul din acel corp.

Soluie normal N Soluie ce conine un echivalent gram al unui corp la l litru.

235

Proprieti fizico-chimici ale reactivilor i adjuvanilor

Tabelul 3.5. Densitatea soluiilor de sulfat de aluminiu hidratat pentru diferite concentraii ale soluiei, la temperatura de 19 C
Concentraia (%) Concentraia (%) Densitatea (g/cm3) 1.009 1.019 1.029 1.040 1.051 1.061 Densitatea (g/cm3) 1.083 1.105 1,129 1.152 1.176 1.201 Concentraia (%) Densitatea (g/cm3) 1.226 1.252 1.278 1.306 1.333

Sulfatul de aluminiu Cel mai folosit coagulant pentru tratarea apelor de ru este sulfatul de aluminiu, care se prezint sub form anhidr, ca o pulbere alb, cu = 2,71 g/cm3, n soluie apoas cristalizeaz cu ap de cristalizare. Date asupra solubilitii n ap i asupra densitii l a diverse concentraii se dau n tabelele 3.4. i 3.5. Soluia de l % sulfat de aluminiu are pH = 3. De regul valoarea pH a apei brute, la care se utilizeaz n bune condiii sulfatul de aluminiu, variaz ntre 5,5 i 7. Domeniul optim al pH-ului corespunztor floculrii se stabilete prin ncercri. La un adaos de 40 mg sulfat de aluminiu la l l ap se micoreaz duritatea temporar cu 1 G, n timp ce duritatea permanent crete cu aceiai valoare. Sulfatul de aluminiu este folosit i ca mijloc de activare la producerea silicei active. Hidroxid de calciu Ca (OH)i. Este o pulbere alb, amorf, cu = 2,08 g/cm , puin solubil n ap. Soluia clar, apoas este denumit ap de var'' i reacioneaz puternic alcalin. Suspensia de var n ap poart denumirea de lapte de var" i are diferite concentraii la densitatea din tabelul 3.6. Tabelul 3.4. Solubilitatea n ap a sulfatului de aluminiu hidratat, la diferite temperaturi
Temperatura (C) Solubilitatea (g/1 00 g ap) 31.2 36.3 38.3 45.6 58.0 Coninutul (%) , 23.8 26.5 27.7 31.3 36.7

1 2 3 4 5 6

8 10 12 14 16 18

20 22 24 26 28 -

Tabelul 3.6. Densitatea laptelui de var la diferite concentraii

Concentraia Densitatea (g/cm3) (%) Concentraia (%) Densitatea Concentraia (%) (g/cm3) 1.082 1.097 1.115 Densitatea (g/cm3) 1.133 1.154 1.172

3 5 8

1.025 1.039 1.064

10 12 14

16 18 20

0 20 25 40 60

240

3) La neutralizarea acizilor pui n libertate la diferite procese de tratare 4) La reglarea valorii pH-lui

n general, tratarea cu lapte de var poate fi acceptat numai naintea unor trepte de decantare-filtrare
Tabelul 3.7. Gradul de .saturaie al apei de var la diferite temperaturi
Temperatura (C) Concentraia (mg Temperatura (C) CaO/l H20) 1.35 1.32 1.29 1.25 1.20 Concentraia (mgCaO/l H20)

Observaie: n vederea recalculrii pentru temperatura de 15C. din valorile indicate n tabel trebuie sczut 0,13Be, adic 0,0009 g/cm3; n vederea recalculrii pentru temperatura de 25C la valorile indicate n tabel trebuie adugat 0,16Be, adic 0.0012 g/cm3. Clorura feric (FeCl3)

10 15 20 25 30

40 50 70 95

1.08 0.96 0.75 0.58

Tabelul 3.8.
Coninutul de oxid de calciu al laptelui de var la diferite densiti, la temperatura de 20C
Densitatea (Be) (g/cm3) 1.007 1.014 1.021 1.028 1.036 1.043 1.051 1.059 Coninutul de CaO (g/l) Densitatea (Be) (g/cm3) 1.066 1.075 1.082 1.091 1.099 1.0107 1.116 Coninutul de CaO (g/l)

Se utilizeaz drept agent floculant pentru ape avnd pH = 5...6 i uneori i mai mare. Foarte higroscopic. n contact cu aerul se dizolv formnd un lichid uleios, iar soluiile ei n ap sunt foarte acide. n tabelele 3.9. i 3.10. sunt date elemente privind solubilitatea n ap a clorurii ferice la diferite temperaturi i densitatea soluiilor de clorur feric la diferite concentraii, la temperatura de 20C. n ap FeCl hidrolizeaz; soluiile sale sunt puternic acide i colorate n brun din cauza hidroxidului feric coloidal. O soluie cu concentraia de l % are un pH = 2; la concentraie ridicat (de la 40 %) soluia devine vscoas. Soluia suprasaturat separ cristalele vscoase care la temperatura normal nu se dizolv.
Tabelul 3.9. Solubilitatea n ap a clorurii ferice la diferite temperaturi
Temperatura (C) Solubilitatea (g/100gH20) Coninutul (%)

1 2 3 4 5 6 7 8

7.5
16.5

9 10 11 12 13 14 15 -

84 94 105 115 126 137 148

-.

0 10 20 25 30 35 55 60

74.5 81.8 91.9 99.0 106.6 282 367 373

42.7 45.1 47.9 49.7 51.7 73.8 78.7 78.9

243

26 36 46 56 65 75

Tabelul 3.10.

Sulfatul feros (FeSO47H2O)

Se prezint sub forme de cristale de culoare verde deschis, ce se descompun n contactul cu aerul, formnd o pulbere alb, care printr-o oxidare superficial se transform n sulfat feric. Sulfatul feros, ale crui proprieti sunt date n tabelele 3 . 1 1 . i 3.12. este mai puin higroscopic dect clorur feric; prin hidroliz. soluia de ap are o reacie puternic acid (la concentraia de 1%, pH = 3,3). Tabelul 3.11.

Densitatea soluiilor de clorur ferica la diferite concentraii, la temperatura de 20C

Concentraia Densitatea Concentraia (%) (g/cm3) (%) Densitatea (g/cm3)

1 2 3 4 5 6 8 10 12 14

1.007 1.015 1.023 1.032 1.041 1.049 1.067 1.085 1.104 1.123

16 18 20 25 30 35 40 45 50

1.142 1.162 1.182 1.234 1.291 1.353 1.417 1.485 1.551

Solubilitatea sulfatului feros de diferite concentraii, la temperatura de 18C

Temperatura (C) Solubilitatea (g/100gH20) 15.65 20.50 26.58 33.0 40.3 48.6 Coninutul (%) 13.5 17.0 21.0 24.8 28.8 32,7

FeCl3 este utilizat de regul ca agent de floculare acolo unde apa tratat are un pH cuprins ntre 5 i 6. Reacia de hidroliz. utiliznd duritatea temporar a apei, se poate scrie:

0 10 20 30 40 50

20 mg FeCl3/l ap diminueaz duritatea temporar cu 1G, iar duritatea permanent urc la acest proces chimic n jurul unei valori asemntoare. La folosirea FeCl3 apare de multe ori riscul unor depuneri a flocoanelor n cadrul treptelor ulterioare de tratare. Cu tot acest dezavantaj, este uneori preferat sulfatului de aluminiu, cci efectul coagulant de cele mai multe ori este mai bun i consumul cu pn la 50% mai sczut. Pentru preparare i dozare sunt indicate rezervoare i armturi din gresie, porelan, sticl, email, mase plastice i cauciuc. Manevrarea FeCl3 trebuie tcut cu atenie cci substana este un puternic iritant al pielii i ochilor. De asemenea trebuie inut seama de puternica nclzire a soluiei. Sarea se toarn n ap i niciodat invers.

Tabelul 3.12. Densitatea soluiilor de sulfat feros in diferite concentraii, la temperatura de 18C
Concentraia Densitatea Concentraia (%) (%) (g/cm3) Densitatea (g/cm3) 1.1220 1.1145 1.1675 1.1905 1,2135

1 2 4 6 8 10

1.0085 1.0180 1.0375 1.0575 1.0785 1.1000

12 14 16 18 20

244

24 5

Sulfatul feros, tratat cu clor. reacioneaz cu duritatea temporar, aceasta diminundu-se la adugarea a 50 mg/1 cu 1G, n timp ce duritatea permanent se ridic cu aceiai valoare. n majoritatea cazurilor, sulfatul feros se folosete sub form de clorur de sulfat feros (FeClSO4). care se prepar prin tratarea sulfatului feros cu clor (l parte clor, n greutate, la 7-8 pri sulfat feros); sub aceast form, sulfatul feros are de obicei efectul clorurii ferice, care ns este mai scump. Duritatea temporar a apei tratate cu 50mg FeSO2 7H2O/ l ap scade cu un grad, n timp ce duritatea permanent crete n aceiai msur. Hidroxidul de sodiu (soda caustic) Este o substan alb, cristalin foarte higroscopic. care n soluie are o reacie bazic foarte puternic (pH = 12,9 la concentraia de 1%) caracteristicile soluiilor de sod caustic sunt date n tabelele 3.13. i 3.14 Tabelul 3.13. Stabilitatea hidroxidului de sodiu n ap, la diferite temperaturi
Temperatura (C) Solubilitatea (g/100gH20) Coninutul (%)

Soda caustic (NaOH). cu = 2.13 g/m3 se dizolv foarte uor, cu degajare de cldur. NaOH se ntrebuineaz sub form de leii pn la 10% n principal la dedurizare sau neutralizare. NaOH trebuie pstrat n rezervoare nchise, fiind puternic higroscopic, iar cu acidul carbonic trece n Na2CO3. Carbonatul de sodiu (soda calcinat) este o sare alb, sub form de pulbere (Na2CO3), avnd n soluie o reacie alcalin (pH = 11,2 la concentraia de l %). Caracteristicile soluiilor de sod sunt date n tabelele 3.15. i 3.16. Tabelul 3.15. Suhibilitatea carbonatuliii de sodiu "m ap la diferite temperaturi
Temperatura (C) Solubilitatea (g/100gH20) Coninutul (%)

0 10 20 25 30 40 50 60

6.86 11.98 21.58 29.20 39.7 48.9 47.1 46.2

6.4 10.7 17.8 22.6 28.1 32.8 32.1 31.6

0 18 80

42 107 313

29.6 51.7 75.8 Tabelul 3.14.

Tabelul 3.16. Densitatea soluiilor de carbonat de sodiu de diferite concentraii, la temperatura de 20C
Concentraia (%) Densitatea (g/cm3) Concentraia (%) Densitatea (g/cm3)

Densitatea soluiilor de hidroxid de sodiu la diferite concentraii

Concentraia (%) Densitatea (g/cm3) Concentraia (%) Densitatea (g/cm3)

1 2 3 5 8 10

1.0095 1.0207 1.0318 1.0538 1.0869 1.1089

12 14 16 18 20

1.1309 1.1530 1.1751 1.1972 1.2191

1 2 3 4 5 6 7 8 9

1.0086 1.0190 1.0294 1.0398 1.0502 1.0606 1.0711 1.0816 1 0922

10 11 12 13 14 16 18 20

1.1029 1.1136 1.1224 1 1354 1 1460 1.1680 1.1900 1.2120

246

24 7

 Silicatul de sodiu

Este o substan cristalin ce se procur sub forma unui lichid vscos, uleios, incolor sau de culoarea laptelui, tulbure. Coninutul de bioxid de siliciu este de 24-26 %, iar cel de oxid de sodiu, ntre 7 i 9 %. n soluie are o reacie puternic alcalin (pH = 12,3 la concentraie de l %). Silicatul de sodiu nu trebuie pstrat mult vreme ntruct se precipit; de aceea trebuie protejat de contactul cu aerul n timpul depozitrii. Silicatul de sodiu fiind vscos, la dimensionarea conductelor trebuie inut seama c el are o vscozitate de 3.5 x 10-5 pn la 7 x 10-5 m2/s.
Acidul sulfuric

n procesele de coagulare se utilizeaz deseori, fie pentru a ngreuna i mri flocoanele formate prin procesele de coagulare, fie pentru a mri vitezele de reacie ale coagulanilor, aa numiii adjuvani de coagulare sau floculani (printre acetia un loc deosebit l ocup polielectroliii). Dintre polimerii neionici se utilizeaz foarte frecvent poliacrilamidele. Polimerii anionici sunt caracterizai prin existena unor grupe care permit absorbia unor grupe ionizate negativ, al cror rol este de a provoca extinderea polimerului. Cea mai cunoscut este poliacrilamida hidrolizat cu sod:

Se livreaz sub form de soluie coninnd 94 pn la 96 % H 2S04, cu o densitate de 1,84 g/cm'. n tabelul 3.17. se dau caracteristicile soluiilor de acid sulfuric. Tabelul 3.17.
Densitatea i concentraiile acidului sulfuric la temperatura de 20C
Concentraia (%) Densitatea (g/cm3) Concentraia (%) Densitatea (g/cm3)

0.26 4.00 7.7 11.3 14.7 18.1 21.4 24.6 27.7 30.8 39.7 42.5 45.3 47.9 50.5

1.000 1.025 1.050 1.075 1.100 1.125 1.150 1.175 1.200 1.225 1.300 1.325 1.350 1.375 1.400

53.0 58.5 57.8 60.2 62.5 69.1 71.3 73.4 75.5 77.6 79.8 82.1 84.6 87.7 92.3

1.425 1.450 1.475 1.500 1.525 1.600 1.625 1.650 1.675 1.700 1.725 1.750 1.775 1.800 1.825

Polielectroliii cationici sunt macromolecule care conin n lanul de polimerizare ioni negativi, datorai de obicei grupelor amine, imine sau amoniu:

248

Prospectele i literatura de specialitate semnaleaz sute de tipuri de polielectroloi, a cror alegere n domeniul de utilizare, trebuie ns fcut cu mare grij, pe baz de studii de laborator. In general, n cazul n care polielectroliii sunt utilizai ca adjuvani, se folosesc tipurile anionice i neionice, iar n cazul n care polielectrolitul este folosit drept coagulant, tipurile cationice. De asemenea, atunci cnd ph-ul este ridicat (mai mare ca 7,5) se prefer tipurile anionice, iar cnd este cobort (sub 6,5) tipurile cationice sau neionice. De obicei polielectroliii se prezint sub form pulverulent i se livreaz n saci sau containere. Pentru divolvare se utilizeaz apa curat (clor sub 0,5 mg/1) cu temperatura cuprins ntre 10 i 50C. Produsele se dizolv greu i dau lichide cu vscozitate mare, cu stabilitate redus. n ultimii ani se observ tendine de producere a unor polimeri sub form lichid, ceea ce simplific mult problemele legate de dizolvare i dozare.

250

ANEXA 9. Procesul de filtrare i factorii determinani

Parametrii fizici, tehnologici i hidrodinamici ai procesului de filtrare
a. Parametrii fizici ai apei ce urmeaz a se filtra

Indicele de filtrabilitate FI caracterizeaz proprietile de formare a depozitelor de suspensii la anumite adncimi n stratul filtrant, innd seam de concentraia suspensiilor i de viteza de filtrare. Acest indice este artat ca expresie matematic la subpct. B) i constituie mpreun cu indicele de penetrabilitate un mijloc eficient de comparaie cnd se propun diverse soluii de rezolvare a procesului tehnologic de filtrare. Cu ct FI este mai mare. soluia propus este mai eficient.
b. Parametrii tehnologici ai procesului de filtrare

Caracteristicile apei la intrarea n filtre Apa cu coninutul de dispersii, particule minerale i organice, se caracterizeaz prin concentraia, natura i starea de agregare a materiilor care urmeaz a f] reinute prin filtrare. Concentraia dispersiilor din ap se evideniaz fie direct n mg/dm , fie prin turbiditate, n grade scara silicei sau NTU. Starea de agregare i echilibrul fizico-chimic i electric al dispersiilor poate fi caracterizat printr-o serie de indicatori ca: potenialul electrostatic, indicele de filtrabilitate FI, temperatura, gradul de coeziune K. Potenialul indic sarcina electrostatic a particulelor coloidale. Se msoar n mV i se determin cu o aparatur complex (Zetametru) pe baza vitezei de deplasare a particulelor supuse unui cmp electric. Potenialul zeta variaz cu doza de reactiv coagulant. O stare corespunztoare de coagulare este indicat de valori ale potenialului = 5... l O mV. Coeficientul de coeziune K a flocoanelor care formeaz depunerile nmolului rezultat dup coagularea dispersiilor din ap a fost definit la cap. Decantarea apei". Pentru corectarea valorii Aastfel nct aceasta s corespund n intervalul dorit (K = 0,8 ... 1,2) se folosesc ajuttori de coagulare. Cu ct coeficienii de coeziune realizai n procesul de coagulare sunt mai mari, cu att sorturile de nisip care asigur ciclu optim de filtrare sunt mai mari.

Caracteristicile stratului filtrant, n legtur cu stratul filtrant trebuie definite caracteristicile granulometrice, suprafaa specific, volumul porilor etc., precum i o serie de parametrii geometrici ca grosimea stratului filtrant i suprafaa filtrant. Curba granulometric a unui material filtrant se obine prin cernerea nisipului uscat printr-o suit de site normalizate, cuprinse n general ntre 0,2 i 5 mm, i notnd greutatea nisipului reinut pe fiecare sit cu ochiurile avnd d [mm], n curba granulometric se exprim pentru fiecare diametru al ochiului de sit, procentul (determinat din greutate) de nisip care a trecut prin sita respectiv; astfel, pe o curb granulometric. pentru fiecare dimensiune d a sitelor folosite, reprezentate pe axa absciselor, rezult n ordonat procentul de nisip cu diametrul mai mic dect d. De pe curba granulometric se pot extrage trei valori caracteristice ale stratului filtrant: l) Coeficientul de uniformitate K care se definete prin relaia:

d50 i d10 fiind diametrele care corespund pe curba granulometric la Procentele de 60 i respectiv 10 %. 2) Diametrul eficace, care este d10 definit mai nainte.

266

26 7

3) Diametrul echivalent dec al granulelor stratului filtrant, care rezult din relaia:

c. Parametrii hidrodinamici ai procesului de filtrare

Acetia definesc regimul de curgere a apei prin mediul filtrant i sunt n principal: viteza de filtrare, sarcina hidraulic sub care se face filtrarea i pierderile hidraulice prin stratul filtrant. Viteza de filtrare se consider viteza aparent care rezult din raportul:

a1 este cantitatea de material filtrant, n % din greutate pentru fraciunea cuprins ntre dou diametre, d1, fiind media aritmetic a acestor diametre. Pentru determinarea dec se mparte curba granulometric n 5-6 sectoare pe care se calculeaz rapoartele a/d. Volumul porilor se exprim n % din volumul aparent ocupat de stratul filtrant, sub aceast form purtnd denumirea de coeficient de porozitate. El. poate varia ntre valori de 0,30-0,45 i se ia, pentru stratele filtrante utilizate n mod curent, cu valoarea m0 = 0,35. sau pentru stratele de tip monogranular cu K <1,4: m0 = 0,40 ...0,42. Grosimea sau nlimea stratului filtrant se msoar pe direcia paralel cu firele de curent, ntre seciunile de intrare i ieire a apei din acest strat. Suprafaa filtrant S este aria aparent a seciunii normale pe direcia de curgere a apei. Durata ciclului de filtrare T este perioada de timp ntre nceperea filtrrii i terminarea acesteia, determinat fie de depirea n efluent a turbiditii admisibile, dup timpul T1, fie de depirea pierderii de sarcin admisibile, dup timpul T2. Intensitatea de splare este raportul dintre debitul de ap, respectiv de aer, utilizat i suprafaa filtrant S, definit mai nainte. De obicei, se exprim n dm3 /sm2 . Productivitatea filtrului este reprezentat de volumul de ap livrat la consumator pe l m2 suprafa filtrant. Expresia matematic a productivitii este cea dat la subcap. 3.3.2.3.d. Coeficientul de expandare e este raportul, n %, ntre nlime3 stratului filtrant n timpul filtrrii i nlimea aceluiai strat n perioada de splare a filtrului n contracurent.

q = debitul care trece S, definit mai nainte.

prin suprafaa filtrant

Sarcina hidraulic h, sub care se face filtrarea, este reprezentat de nlimea coloanei de ap peste stratul filtrant. La filtrele rapide deschise aceasta este dat de nlimea stratului de ap de deasupra materialului filtrant. Pierderea de sarcin h este diferena de presiune a apei ntre dou niveluri ale stratului filtrant, n exploatare se nregistreaz pierderea de sarcin total H ntre nivelul de intrare i cel de ieire din filtru. A) Mecanismul de reinere a dispersiilor n mediul filtrant Particulele dispersiilor din ap ce sunt reinute prin filtrare au mrimi de 0,l-0,5, n timp ce mrimea porilor din materialul filtrant este n jur de 200 . Din studiile fcute pentru fundamentarea mecanismului de separare prin filtrare a dispersiilor din ap au rezultat diverse teorii fizice, fizico-chimice i biologice de explicare a acestui proces, precum i o serie de modele matematice care caut s stabileasc relaii ntre un numr ct mai mare de variabile implicate.
a. Reinerea dispersiilor din ap pe granulele stratului filtrant Reinerea dispersiilor din ap are loc pe de o parte printr-un efect de contact al particulelor dispersiei cu granulele stratului filtrant.

268

26 9

Acest mecanism de reinere se explic prin aciunea conjugat a mai multor factori. Contactul direct a particulelor dispersate cu diametrul D. pe granulele filtrului cu diametrul d. prin efectul fizic de intercepie a crui probabilitate de reinere iniial, dup P. Stein, PL = D2/d3 crete pe parcursul ciclului de filtrare prin depunerile succesive care se produc pe particulele materialului filtrant. Ineria de parcurgere pe o anumit traiectorie a particulelor dispersate, care - mpiedicnd schimbarea direciei de micare a acestora - are ca efect intercepia lor de ctre granulele din stratul filtrant. Datorit ns viscozitii relativ mari a fluidului, aceast reinere de natur fizic are un efect redus n cazul filtrrii apei. Difuzia datorit translaiei particulelor cu mrimea pn la 2. sub aciunea micrii browniene. Particulele ajung astfel n contact cu granulele stratului filtrant pe care sunt reinute; acest efect fizic are o mic pondere n procesul de filtrare a apei datorit cantitilor neglijabile de particule sub 2 coninute n ap. Deplasarea lateral, perpendicular, pe l in i il e de curent, a particulelor care capt o micare de rotaie sub aciunea hidrodinamic ntr-un cmp uniform, n domeniul valorilor reduse ale numrului Reynolds. Acest efect se amplific n cazul n care cmpul devine neuniform i cnd micarea nu este staionat, cazul real al curgerii prin porii materialului filtrant. Totodat acest efect este amplificat de forma nesferic a particulelor dispersiei. Acestea sunt deviate de pe traiectoria liniilor de curent i ajung n contact cu granulele materialului filtrant. Interaciunea molecular dintre particulele dispersate n ap, ca efect al forelor Van der Waals, este proporional cu inversul ptratului distanei. Aceste fore de atracie, mpreun cu forele hidrodinamice, para avea ponderea maxim n mecanismul de reinere a particulelor pe filtre.
270

S. i V. Mackerle propun un criteriu de adeziune M n funcie de valoarea numrului Reynolds: Ma = Re2.16:

v = viteza aparent; d = dimensiunea granulelor stratului de nisip; v = coeficientul de vscozitate cinematic. Acest criteriu, dedus experimental, fiind ns independent de natura i starea de agregare a dispersiilor coninute n ap, nu poate fi luat n consideraie ca general valabil. Forele electrostatice, mpreun cu forele Van der Waals care iau natere n stratul dublu de ioni din pelicula adsorbit pe suprafaa particulelor stratului filtrant i a particulelor dispersate n ap. Fora de respingere electrostatic scade dup o lege exponenial, odat cu creterea distanei ntre granula din stratul filtrant i particula dispersat. Dimpotriv atracia descrete cu inversul acestei distane la puterea a asea. Prin nsumarea acestor fore se obine o curb care prezint un maxim definit ca nivel al barierei de energie (n general sub 10 mV) corespunztor unei distane sub care particulele sunt supuse unor fore de atracie care cresc considerabil cu micorarea acestei distane. Dispersiile de argil, microorganisme etc., care se gsesc n apele naturale sunt electronegative ca i suprafaa granulelor de nisip din stratul filtrant, astfel nct n momentul n care datorit forelor hidrodinamice, ineriei sau difuziei, menionate, particulele dispersiei ajung la distane sub cele corespunztoare barierei de energie i sunt reinute de fora de atracie menionat, pe granulele din stratul filtrant. Coagulanii utilizai n tratarea prealabil a apei sunt ncrcai cu sarcini electropozitive, de unde decurge atenia cu care trebuie fcut dozarea acestora pentru a nu da natere la fenomene de respingere.

271

Adsorbia, prin care particulele n dispersie sunt reinute ne granulele stratului filtrant ca urmare a contractului peliculelor de lichid adsorbite la suprafaa acestor particule i granule. Aceste pelicule sunt formate din cele dou straturi ionice, primul de cationi legat mai stabil i cel exterior, difuz, format din anioni i cationi mai puin legai, care pot intra n reacii de schimb cu ionii din mediul dispergent, sau ai altor pelicule adsorbite. Este deci suficient ca aceste pelicule s vin n contact pentru ca particulele s fie reinute prin adsorbie. Condiia ca o particul cu diametrul D s fie adsorbit pe granula de diametru d este: D 0,16 d- 2a, n care a, grosimea peliculei adsorbite pe suprafaa particulei, poate fi influenat de compoziia chimic i mineralogic a granulelor clin strat i a particulelor dispersate, precum i de starea de mineralizare a apei. Viteza de filtrare ca factor hidrodinamic influeneaz deformarea acestor pelicule de legtur i poate n anumite condiii s produc dezlipirea particulelor adsorbite. Compoziia granulometric a stratului filtrant influeneaz posibilitile de adsorbie prin mrimea d, astfel nct n cazul granulelor mai fine crete efectul de reinere prin adsorbie.
b. Reinerea dispersiilor din ap n interspaiile stratului filtrant

Prin sedimentare n aceste intersecii se pot reine, n special n filtrele lente, dup A. Hayen, particule de dimensiuni foarte reduse(0,3). La aceiai sarcin hidraulic, dup cercetrile lui G. M. Pair i D. R- Stanley, pot fi reinute prin sedimentare n filtre particule de 20 ori mai mici dect n decantoare. Efectul de sedimentare n filtre crete proporional cu ptratul dimensiunii particulelor, precum i cu diferena de densitate dintre particule i ap, dar acest efect este invers proporional cu vscozitatea dinamic a fluidului. Acest proces este secondat de efectele de adsorbie menionate, precum i de alipirea reciproc dintre dispersiile de natur coloidal sub aciunea coagulrii. n filtrele lente procesul de sedimentare este accelerat de coagularea produs de diastazele secretate de alge i microorganismele din membrana biologic format n stratul superficial al filtrelor. Reinerea particulelor n straturi succesive, mecanism imaginat de D. Mintz sub forma urmtoare: stratele de grosime elementar normale pe direcia de filtrare pot reine fiecare o anumit cantitate de particule: dup epuizarea acestei capaciti, dispersiile trec prin stratul respectiv la cel urmtor n sensul de filtrare; dup completarea succesiv a capacitii de reinere a tuturor stratelor elementare, particulele trec prin stratul filtrant odat cu efluentul. Asupra cauzelor epuizrii capacitii de reinere a particulelor n mediul filtrant exist multiple ipoteze care ns n esen au n vedere: variaia structurii geometrice a mediului filtrant n timpul ciclului de filtrare i modificarea n consecin a vitezelor interstiiale; modificarea caracteristicilor suprafeei specifice a materialului filtrant; distrugerea structurii depozitelor acumulate sub aciunea forelor hidrodinamice.

Al doilea mecanism de reinere a dispersiilor prin filtrare se refer la acumularea acestora n interspaiul granular al mediului filtrant i este explicat, de asemenea prin aciunea conjugat a mai multor procese: Sitarea reine particulele n zonele de tangen ale granulelor stratului filtrant. Probabilitatea de reinere a unor particule de diametru D n spaiile granulelor de diametru d este dup W.E. Hali:

272

27 3

Mecanismele menionate n cadrul teoriilor fizice, fizicochimice i biologice de explicare a procesului de filtrare scot n eviden complexitatea acestui proces n care intervin foarte muli factori, parte dintre ei greu de controlat, mai ales datorit variaiilor n timp de-a lungul ciclului de filtrare. Aceste mecanisme i procese trebuie privite ntr-o aciune conjugat i complimentar; unele pot avea rol de factori prepondereni n anumite condiii i roluri neglijabile n altele. Dac difuzia spre exemplu are un rol important n cazul particulelor foarte fine, sedimentarea este preponderent n cazul particulelor de peste l0 ., iar probabilitatea de contact la particule mult mai mari. B) Modele matematice ale procesului de filtrare La nceputul ciclurilor de filtrare datorit curgerii laminare a apei prin mediu poros, micarea apei ar putea fi exprimat prin relaia liniar a lui Darcy sau prin relaii asemntoare. Cum ns datorit acumulrii suspensiilor n decursul filtrrii, schimbrii geometriei mediului poros i mririi n consecin a vitezelor de curgere, micarea apei depete limita de aplicabilitate a legii Darcy. Numrul Reynolds critic care definete aceast limit calculat dup diveri cercettori este cuprins ntre valorile 2 i 12 i este sistematic depit spre finele ciclurilor de filtrare, cnd Re ia valori cuprinse ntre 2,6 i 23,5. Ca urmare s-a recurs n general la alte relaii valabile pe ntreaga durat a ciclului de filtrare. Majoritatea metodelor matematice au expresii complexe cu muli parametri empirici sau constante care trebuie stabilite experimental i n consecin sunt greu de utilizat n practic. Tendina general este de a utiliza relaii simple de modelare a procesului de filtrare bazate pe determinri experimentale pe model care s precizeze condiiile tehnologice i performanele procesului de filtrare. n aceast privin, pe baza unor studii efectuate n ar, s-au stabilit condiiile care trebuie ndeplinite de instalaiile experimentale pentru ca modelele experimentale s furnizeze rezultate acceptabile aplicabile la scar industrial:

1) Modelarea pe vertical a filtrului la scara 1 : 1 , ceea ce presupune aplicarea acelorai valori pentru vitezele de filtrare, pentru nlimea stratului filtrant i pentru granulozitatea acestuia, precum i pentru nlimea stratului de ap. 2) Adoptarea pentru diametrul D al filtrului model, a unor valori de 100-140 ori diametrul d10 al granulelor stratului filtrant, deci un D200mm. Indicii cei mai utilizai n prezent pentru compararea rezultatelor obinute n procesul de filtrare sunt: indicele de penetrabilitate, indicele de filtrabilitate, coeficientul de filtrare A. i depozitul specific, pierderile de sarcin, intensitatea de splare, durata ciclului de filtrare Indicele de penetrabilitate B propus dup ample studii de H.E. Hudson:

v = viteza de filtrare; h = pierderea de sarcin; L = grosimea stratului filtrant; d = diametrul caracteristic al stratului filtrant. Indicele B crete n cursul ciclului de filtrare datorit creterii pierderilor de sarcin i poate preciza momentul epuizrii capacitii de filtrare eficient. B caracterizeaz; n special, proprietile filtrului. Cu ct indicele de penetrabilitate este mai mic, cu att filtrul asigur o calitate mai bun a filtrantului. La un proces tehnologic corespunztor acest indice trebuie s varieze ntre valori de 1,4 - 8,4. Indicele de filtrabilitate FI, caracteriznd n principal proprietile fizico-chimice ale influentului legate de procesul de filtrare, se propune, dup M. Fox i L. J. Cleasby, s fie:

274

27 5

 Coeficientul de filtrare i depozitul specific , care corespund i relaiilor de baz propuse de Iwasachi, pot fi stabilii pentru un moment t, al ciclului de filtrare cu relaiile:

Pierderile de sarcin prin filtre depind de caracteristicile stratului filtrant i ale apei care se filtreaz, de viteza de filtrare, un rol important avndu-1 i tratrile pentru coagulare i condiionare, prealabile filtrrii. n practic, limitele maxime ale lui H trebuie verificate pe modele experimentale. Intensitatea de splare reprezint debitul de ap n contracurent raportat la unitatea de suprafa a filtrului. Durata ciclului de filtrare este influenat pe de o parte de compoziia granulometric a stratului filtrant i de viteza de filtrare. Dup D. Mintz i S. Schubert ntre durata T a ciclului i diametrul granulelor stratului filtrant se poate stabili relaia: T = Cd2,15 n care constanta caracteristic se poate determina experimental. O. Lincevski propune o relaie: T = Cv1,65 n care constanta care caracterizeaz stratul filtrant i influentul poate fi determinat stabilind experimental perechi de valori T, v.

276

ANEXA 11
Influena compoziiei granulometrice asupra parametrilor de funcionare.

n tabelul 3.28. sunt comparate 3 sorturi de nisipuri filtrante din punctul de vedere al productivitii, pierderilor de sarcin i variaiei vitezelor de filtrare. Tabelul 3.28. Influena compoziiei granulometrice a stratului filtrant asupra parametrilor de funcionare ai filtrului (strat filtrant de 80 cm grosime, strat de ap 70 cm, vitez de filtrare iniial 10 m/h)

Se remarc productivitatea cu 20 % mai mare ce se obine cu sortul de nisip 1,0-1,5 fa de sortul 0,5-1,0 mm. n schimb, sortul 1-2,5 mm nu justific sporul de productivitate fa de inconvenientele ce le aduc din punct de vedere al asigurrii calitii filtrantului i fiabilitii procesului de filtrare.

278

296

Anexa 22.
Categorii de utilaje, echipamente i armturi utilizate n staiile de tratare

5. Utilaje i echipamente pentru ngroparea i deshidratarea nmolurilor - filtre pres - filtre band - centrifuge 6. Echipamente aferente monitorizrii i automatizrii proceselor tehnologice interfee de comunicaie intern cu dispozitivele de achiziie i comand i interfee de comunicaie extern cu magistrala de date ctre dispecerat echipamente de automatizare, de achiziie i comand cu dispozitive de afiare local instalaii proprii sistemelor de achiziie i comand prin intermediul crora se inspecteaz starea dispozitivelor comandate i parametrilor achiziionai liniile de comunicaie (fir sau RTU)

l. Utilaje de preparare i dozarea reactivilor - mixere - coagulani granule i soluie - polielectrolii - pentru corectare pH (var sau acizi) - crbune activ praf - clor i dioxid de clor
- ozon

2. Armturi de instalaii - robinei (cu acionare manual, electric, pneumatice) - clapei de reinere (cu clape multiple, tip van conic, cu regulatoare de nchidere) - reductoare de presiune - regulatoare de nivel amonte i aval pentru filtre 3. Utilaje aferente decantoarelor - poduri racloare - agitatoare n camere de amestec i floculare - pompe 4. Aparatur de msur i control - debitmetre - manometre - echipamente de msurare (traductoare) pH, turbiditate, temperatur, conductivitate, potenial Zeta". clor rezidual, densitate, redox oxigen dizolvat

300

30 1