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BOBINA DE PEQUEOS TRANSFORMADORES Y BOBINAS Aprenda a hacer pequeos transformadores y bobinas.

Puede ser de gran importancia para la reposicin de componentes que no se encuentran con facilidad, sobre todo transformadores de alimentacin de relojes digitales y otros aparatos, choques para filtros y transformadores de salida y fuerza de bajas potencias. En este artculo damos indicaciones de cmo calcular esos componentes. Los transformadores y choques para filtros estn formados por uno o ms bobinas de alambres barnizados sobre ncleos de hierro laminado, que pueden tener aspectos diferentes como se ven en la figura 1.

Figura 1

La finalidad del ncleo es la de concentrar las lneas de fuerza del campo magntico para obtener mayor inductancia en el caso de los filtros y mayor transferencia de energa en el caso de los transformadores. El clculo del alambre para cada bobinado, as como el nmero de espiras depende de diversos factores como, por ejemplo, la tensin del primario y la potencia del secundario. Cuanto mayor es la potencia que debe transferirse al secundario, ms grande debe ser el componente. Cmo hacer el clculo de un pequeo transformador de alimentacin o el de un choque para filtros es algo que pocos tcnicos dominan.

La bobinadora La dificultad principal que encuentran los tcnicos o aficionados que desean bobinar un pequeo transformador o choque de filtro, no reside en el clculo sino en el trabajo cansador de enrollar millares de vueltas de alambre alrededor de un carrete de plstico o de otro material (figura 2). Un transformador tpico de salida puede llegar a tener ms de 10.000 vueltas de alambre fino como el 32: en el primario que, adems de ser difcil de trabajar es sumamente delicado y puede romperse al menor descuido.

Figura 2

Para facilitar el trabajo de los bobinadores de transformadores y bobinados existen mquinas simples como la bobinadora, figura 3, que adems de proporcionar un movimiento seguro del carretel, hace posible la obtencin de bobinas sin superposicin dispareja de los alambres y que tambin el recurso adicional de un contador mecnico de vueltas.

Figura 3

El contador mecnico impide que el lector se pierda en el recuentro de las vueltas o tenga dificultades cuando interrumpe para descansar. La mquina bobinadora tiene, adems de eso, la ventaja de que admite carretes de distintos tamaos lo que significa que prcticamente puede prepararse cualquier tipo de bobina. Si usted pretende aumentar el servicio de su taller con un trabajo adicional de bobinado de transformadores, debe pensar seriamente en adquirir una bobinadora. El proyecto de un pequeo transformador puede dividirse en tres etapas: a) Eleccin del ncleo; b) Determinacin del nmero de espiras de cada bobinado; c) Determinacin de la clase de alambre de cada bobinado. Eleccin de ncleo En nuestros clculos del ncleo partimos de la forma F o tambin de E e I que se muestran en las figuras 1 y 4 y son los ms comunes, con lminas de hierro dulce (hierro-silicio).

Figura 4

La seccin del ncleo, dada por S en la figura 4, est determinada por la potencia del transformador o sea el valor resultante del producto del la tensin por la corriente del bobinado secundario. Si tuviramos ms de un bobinado secundario, deberamos considerar la suma de las potencias de cada uno de ellos.

Es as que un transformador de   tiene una potencia de     (figura 5). La seccin puede calcularse aproximadamente mediante la frmula:   Donde: S es la seccin del ncleo en centmetros cuadrados. P es la potencia en volt x ampere (watts) Observe que la seccin S est dada por el producto (a x b) en la figura 4. Partiendo del ejemplo de un transformador de 12V x 2, la seccin sera:      Teniendo en cuenta que las chapas del transformador son finas y que en el aglomerado para formar el ncleo existe un espacio perdido entre ellas, es necesario compensar eso con un cierto aumento del 15 al 20%, lo que nos hace posible redondear el valor encontrado a 6 Determinado el tamao del transformador, siempre existe la posibilidad de tener en la casa un transformador viejo que tenga lminas de las dimensiones indicadas y que podremos aprovechar. Nmero de espiras de cada bobinado Para el clculo de las espiras partimos de dos frmulas inciales:         Donde: N1 = nmero de espiras del bobinado primario N2 = nmero de espiras del bobinado secundario V1 = tensin del bobinado primario. V2 = tensin del bobinado secundario (votls). f = frecuencia de la red en Hertz (50 Hz)        

B = induccin magntica en Gauss del ncleo elegido S = seccin del ncleo en centmetros cuadrados. La induccin en Gauss es una indicacin del flujo magntico por centmetro cuadrado en el ncleo. Este valor est determinado por la permeabilidad del hierro usado, mediante frmula:

Donde: es la permeabilidad del hierro usado en el ncleo H es el campo magntico Si usted posee o puede comprar un manual de algn fabricante de placas para transformadores, podr tener en las tablas para cada clase de valores adoptados de B. Mientras, lo que se sabe para el caso del aprovechamiento de placas comunes es que tendremos un clculo con buena precisin en los valores en torno de los 12.000 Gauss. Eso sucede porque los ncleos comunes poseen coeficientes de induccin entre 8000 y 14000 Gauss, siendo ms comunes los valores mayores. Si el valor adoptado fuera muy alto, lo que ocurre es una posible saturacin del ncleo con absorcin indebida de energa y prdida de rendimiento cuando aumenta la corriente. Sugerimos que, en la duda, adopte valores de 8000 10000 en la frmula. Valores menores darn por resultado transformadores voluminosos. Apliquemos estos valores en nuestro ejemplo de transformador de 12V x 2A. N1= 220 / 850 x 6 x 4,4 x 10.000 x 10 ) N1= 220 / 0,132 N1= 1666 espiras Este ser el enrollamiento primario. Para el secundario tendremos: N2 = 12 / (50 x 6 x 4,4 x 10.000 x 10 ) N2 = 12 / 0,132 N2 91 espiras
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Obtenidas las espiras de los dos bobinados debemos pensar en el espesor.

(1) 0000 000 00 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

(2) 11,86 10,40 9,226 8,252 7,348 6,544 5,827 5,189 4,621 4,115 3,665 3,264 2,906 2,588 2,305 2,053 1,828 1,628 1,450 1,291 1,150 1,024 0,9116 0,8118 0,7230 0,6438 0,5733 0,5106 0,4547 0,4049 0,3606 0,3211 0,2859 0,2546 0,2268 0,2019 0,1798 0,1601 0,1426 0,1270 0,1131

(3) 107,2 85,3 67,43 53,48 42,41 33,63 26,67 21,15 17,77 13,30 10,55 8,36 6,63 5,26 4,17 3,31 2,63 2,08 1,65 1,31 1,04 0,82 0,65 0,52 0,41 0,33 0,26 0,20 0,16 0,13 0,10 0,08 0,064 0,051 0,040 0,032 0,0254 0,0201 0,0159 0,0127 0,0100

(4) 5,6 6,4 7,2 8,4 9,2 10,2 11,6 12,8 14,4 16,0 18,0 20,0 22,8 25,6 28,4 32,4 35,6 39,8 44,5 50,0 56,0 62,3 69,0 78,0

(5) 375 295 237 188 149 118 94 74 58,9 46,8 32,1 29,4 23,3 18,5 14,7 11,6 9,26 7,3 5,79 <4,61 3,64 2,89 2,29 1,82 1,44 1,14 0,91 0,72 0,57 0,45 0,36 0,28 0,23 0,18 0,14 0,10 0,089

(6) 0,158 0,197 0,252 0,317 0,40 0,50 0,63 0,80 1,01 1,27 1,70 2,03 2,56 3,23 4,07 5,13 6,49 8,17 10,3 12,9 16,34 20,73 26,15 32,69 41,46 51,5 56,4 85,0 106,2 130,7 170,0 212,5 265,6 333,3 425,0 531,2 669,3 845,8 1069,0 1338,0 1700,0

(7) 319 240 190 150 120 96 78 60 48 38 30 24 19 15 12 9,5 7,5 6,0 4,8 3,7 3,2 2,5 2,0 1,6 1,2 0,92 0,73 0,58 0,46 0,37 0,29 0,23 0,18 0,15 0,11 0,09 0,072 0,057 0,045 0,036 0,028
6

38 39 40 41 42 43 44

0,1007 0,0897 0,0799 0,0711 0,0633 0,0564 0,0503

0,0079 0,0063 0,0050 0,0040 0,0032 0,0025 0,0020

82,3 97,5 111,0 126,8 138,9 156,4 169,7

0,070 0,056 0,044 0,035 0,028 0,022 0,018

2152,0 2696,0 3400,0 4250,0 5312,0 6800,0 8500,0

0,022 0,017 0,014 0,011 0,009 0,007 0,005

(1) Nmero AWG (American Wire Gauge). (2) Dimetro en milmetros. (3) Seccin en milmetros. (4) Nmero de espiras por centmetros.

(5) Kg por kilmetro. (6) Resistencia en ohm por kilmetro (7)Capacidad de corriente en amperes

Tipo de alambre (grosor) El espesor de los alambres usados depende directamente de la intensidad de la corriente que los recorre. Esta corriente puede calcularse fcilmente a partir de la tensin y de la potencia en el caso de que no tengamos el dato. Vea que el alambre de cobre admite una densidad mxima de corriente dada su resistividad. Es as que si se superara esa densidad, existe el peligro de sobrecalentamiento, con el componente quemado como consecuencia. Del mismo modo debemos considerar que el espesor del alambre ms la longitud del bobinado, dada por el nmero de espiras, son responsables de una resistencia, la del bobinado que podra tener prdidas de potencia. Podemos construir una tabla aproximada en la que la densidad mxima de corriente est determinada por la potencia del transformador: Potencia (W) Hasta 50 50 100 100 200 200 -- 400 Densidad mxima en amperes x mm 4 3,5 3 2,5

Aplicamos entonces la frmula siguiente para determinar la seccin de los alambres que deben usarse para cada bobinado: S=I/D Donde: S es la seccin del alambre en mm . I es la intensidad de la corriente en A
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D es la densidad de la corriente (segn la tabla) en A / mm Para nuestro transformador, teniendo en cuenta primero el bobinado secundario, tenemos: I = 2A D = 4A / mm . (de la tabla) S=2/4 S = 0,5 mm Para el bobinado primario tenemos que calcular la corriente. Partimos de la frmula: P=VxI 24 = 220 x I I = 24 / 220 I = 0,109 A La seccin del alambre debe ser entonces: S=I/D S = 0,109 / 4 S= 0,027 La tabla grande nos permite elegir los alambres a partir de la numeracin AWG. Tenemos entonces que el alambre de seccin 0.5 mm ms prximo es el nmero 20. Y el de 0,027 para el bobinado primario es el 32. Todo eso nos permite establecer exactamente las condiciones de bobinado del transformador: Transformador de 220V x 12V x 2 Bobinado primario: 1666 espiras de alambre 32. Bobinado secundario: 91 espiras de alambre 20 Seccin del ncleo: 6 cm Potencia: 24 watts.
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Conclusin Lo que vimos son slo los pormenores del clculo de las espiras de cada bobinado. En la prctica existen algunas dificultades que el armador o el recuperador de trasformadores deber enfrentar. Entre ellas sealamos el clculo del tamao del carrete para que quepan todas las vueltas del alambre, etc. Todo eso exige una habilidad que el armador de bobinas adquirir con la experiencia, debiendo para eso bobinar algunos componentes antes de sentirse seguro de la perfeccin requerida a un profesional. En otros artculos volveremos a tratar el tema, abordando el clculo de bobinas y tambin los procedimientos que comprende el acabado de los componentes, la preparacin de los alambres, etc.

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