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[UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO] SISTEMAS GENERADORES DE PRESIN

Existen dos sistemas principales para generar la presin necesaria, las bombas de mbolos y el llamado intensificador de presin. Necesariamente estos equipos, deben entregar flujos continuos a presiones constantes, para que puedan operar de forma optima. 1. BOMBAS DE EMBOLO: Son bombas de desplazamiento positivo, tambin conocidas como bombas de potencia; pueden generar presiones mximas de alrededor de los 344MPa (Bombas de ltima generacin). Una bomba de embolo es una maquina alternativa de velocidad constante, par motor constante y caudal casi constante, cuyos mbolos o pistones se mueven por medio de un cigeal, a travs de una fuente motriz externa. El caudal de la bomba vara con el nmero de mbolos o pistones. La bomba se disea para una velocidad, presin, caudal y potencia especificas. Sin embargo, puede aplicarse a condiciones de potencia menores que las del punto especfico de diseo, pero con sacrificio de la condicin ms econmica de operacin. Estas bombas se construyen en versiones tanto verticales como horizontales. Las horizontales llegan hasta los 1.500Kw y normalmente tienen dos o tres pistones, que son de accin simple o doble. La construccin vertical se usa en bombas de mbolo hasta 1.120Kw, con el extremo de fluido sobre el extremo motriz. Los mbolos son aplicables a bombas con presiones desde 6Mpa hasta 344Mpa aprox. La presin desarrollada por la bomba es proporcional a la potencia disponible en el cigeal, y puede ser mayor que el rango del sistema de descarga o bomba. Cuando la presin desarrollada es mayor que estos rangos se puede originar una falla mecnica. Para evitar esto debe instalarse un dispositivo de alivio de presin entre la brida de descarga de la bomba y la primera vlvula en el sistema de descarga. A continuacin se muestra una bomba de tres mbolos, horizontal, que puede llegar a generar 300MPa. Esta bomba es comercializada por la empresa WOMA (Alemania), la cual fabrica productos para la generacin de agua a alta presin. Actualmente existen variadas empresas que ofrecen equipos para el corte con agua y agua-abrasivo, que utilizan bombas de mbolos para la generacin de alta presin.

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A continuacin, la figura siguiente, muestra un esquema de un sistema para el corte slo con agua, que emplea este tipo de bomba:

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[UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO] La principal desventaja de estas bombas radica en que no pueden ser empleadas para generar grandes presiones, ya que se tornan poco confiables y el caudal aumenta su variabilidad.

2. INTENSIFICADOR DE PRESION: Consiste principalmente en dos cilindros con distintos dimetros internos, y un pistn con igual diferencia de dimetros. La seccin del pistn con mayor dimetro es impulsado por un fluido hidrulico, produciendo una presin mucho mayor sobre el agua debido a la diferencia de dimetros. La relacin de incremento de presin, es directamente proporcional a la relacin de reas de ambas secciones del cilindro, y generalmente vara entre: 1:10 a 1:25. Las presiones normales que pueden generar son por sobre los 400Mpa y se a llegado a los 690Mpa en algunos equipos modernos. La figura muestra el funcionamiento de un intensificador del tipo simple:

Se han realizado tambin, otros diseos de intensificador, como por ejemplo el intensificador doble. El que consiste simplemente en dos intensificadores simples
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[UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO] unidos formando una sola unidad. Sin embargo, esto presenta algunos inconvenientes, ya que debido a que el agua se comprime en cierta medida, como lo explican algunos expertos, el primer 15% del movimiento del pistn se utiliza para presurizar y para comprimir el agua sin ninguna entrega de volumen. Esto produce variaciones en la presin de entrega e inexactitudes en la operacin de la mquina de Chorro AguaAbrasivo. Para reducir este problema, se utiliza un acumulador de presin, tambin conocido como atenuador de presin, ya que reduce o atena sta variacin. La figura siguiente muestra un intensificador de presin doble, con acumulador:

3. BOMBA DE EMBOLO Vs. INTENSIFICADOR DE PRESIN: La diferencia bsica entre las dos bombas, es que las bombas de embolo utilizan un cigeal para mover los mbolos que presurizan el agua, y los intensificadores utilizan un fluido hidrulico. Las bombas de mbolos, tienden a ser mucho mas eficaces, debido a que entregan un porcentaje mas alto de potencia al inyector de la maquina de corte; esto permite que una bomba de embolo pequea compita en velocidad de corte con un intensificador, que necesita mas energa, y que domina en trminos de gastos de operacin. Por ejemplo, el caso de una bomba de impulsin directa de 22Kw, la velocidad de corte que se puede lograr es casi igual a la de un intensificador de 37 Kw, ya que el intensificador pierde cerca de 15 Kw debido al calor que se genera en el circuito hidrulico y que debe ser extrado por un intercambiador de calor, lo que se traduce en una baja en la eficiencia.
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[UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO] Las bombas de embolo son menos ruidosas que los intensificadores, debido al sistema hidrulico que poseen. Debido a su baja velocidad, el intensificador entrega una o dos descargas grandes por segundo, mientras que la bomba entrega 30 descargas pequeas por segundo. Por lo que la presin de salida de la bomba es muy pareja y segura, ya que no produce defectos de ondulacin de presin. La ventaja principal del intensificador es la capacidad de hacer funcionar maquinas mltiples con una sola bomba. Los intensificadores son capaces de mantener una salida de presin constante en una maquina cuando un inyector en otra maquina es cambiado de posicin. La ventaja principal de la bomba de impulsin directa con cigeal, es que proporciona ms energa de corte por unidad de costo, y es por lo tanto mas barata de adquirir y de mantener. En ambos sistemas, la vida de sus componentes es una funcin inversa de la presin de funcionamiento, cuando mas baja la presin, mas larga es la vida de estos.

COMPARACION ENTRE BOMBA DE EMBOLO Y INTENSIFICADOR DE PRESION: CARACTERISTICAS Eficiencia Uso del agua Nivel de ruido Presin de funcionamiento Facilidad del mantenimiento Costo del mantenimiento Corte de velocidad Consistencia de presin Costo de adquisicin Costo de piezas Costo de energa elctrica BOMBA 80 a 90% Buena Medio 240 380MPa Fcil o medio $$ Similar al reforzador Excelente $$ Bajo Bajo INTENSIFICADOR 60 70% Pobre Ruidoso 275 413MPa Medio $$$ Similar a la bomba Pobres a bueno $$$ Alto Mucho mas alto

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