Universidad Nacional de San Agustín

Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias

Tecnología de Aceites y Grasas
M.Sc. Fernando Mejía Nova

EXTRACCIÓN DE ACEITE ESENCIAL DE ROMERO (ROSMARIUS OFFICINALIS)

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Tecnología de Aceites y Grasas
M.Sc. Fernando Mejía Nova

I.

INTRODUCCIÓN

En nuestro país la utilización de aceites esenciales es muy amplia siendo este mercado formado por la industria farmacéutica y la industria alimentaria, cuya demanda es cubierta en gran parte por las importaciones puesto que no existen cultivos de plantas aromáticas a gran escala. El romero es una especie aromática que tiene aplicación alimentaria con grandes propiedades culinarias como condimento en salsas, carnes, quesos y otros productos, utilizándose en pequeñas cantidades puesto que su sabor es bastante fuerte. El aceite esencial de romero tiene propiedades bacteriostáticas y fungicidas en los alimentos así mismo tiene efecto sobro la estabilidad oxidativa de algunos aceites; por lo que su aplicación en la industria alimentaria y farmacéutica es muy diversa. Para la obtención del aceite esencial se emplea diversa metodología seleccionándose el método de destilación por arrastre de vapor que permite un mayor rendimiento y menor costo de extracción. La presente investigación se plantea con la finalidad de conocer los parámetros óptimos del proceso de extracción de aceite esencial de romero que posteriormente permitirá formular proyectos de extracción de nivel industrial. Por las aplicaciones del aceite esencial de romero en la industria alimentaria es que se promueve el uso de este producto natural abriendo de esta manera un nuevo mercado.

II.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:  Determinar los parámetros óptimos para la obtención de aceite esencial de romero por arrastre de vapor. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:  Caracterizar física y químicamente el aceite esencial extraído  Determinar el % de humedad que permita el mayor rendimiento de extracción de esencial de romero. Evaluar el rendimiento de extracción.

aceite

III. 3.1

MARCO TEÓRICO ANTECEDENTES

El romero es una especie aromatizante que tiene aplicaci ón alimentaria, siendo su empleo principal en forma molida en salsas, quesos y otros productos, considerándose una planta con grandes propiedades culinarias.

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La esencia de romero es extraída mediante destilación por arrastre de vapor del Rosmarinus officinalis L., utilizándose como aromatizante tanto en bebidas alcohólicas, refrescantes, panificación, condimentos, repostería, encurtidos, etc. La esencia de romero tiene propiedades bactericidas y fungicidas, pudiendo ser empleado en la medicina tradicional. Los principales constituyentes en la esencia de romero son: α-pincno, cineol, limoneno, borneol, acetato de bornilo y cariofileno; siendo el principal constituyente el BORNEOL. alcanfor,

Según el área geográfica donde crece y en la época en que se recolecta el romero las cantidades de esencia son variables, pero en general las hojas la contienen en una proporción de 1.2-2% (hojas).

3.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Se tiene conocimiento que el método más adecuado de extracción del aceite esencial de romero es destilación por arrastre de vapor, no conociéndose los parámetros óptimos que gobiernen este proceso, por lo que la presente investigación tiene por finalidad obtenerlo.

3.3

JUSTIFICACIONES

La determinación de parámetros óptimos nos permitirá diseñar la tecnología en la extracción de aceite esencial de romero que posteriormente puede ser utilizado con fines industriales. Se pretende dar un mayor valor agregado al romero, con el fin de lograr mayores beneficios en la industria alimentaria y poder potenciar la agricultura Regional - Nacional para aprovechar esta especie, ya que constituye una alternativa económica de exportación para el país. La obtención del aceite esencial de romero constituirá una alternativa para crear nuevas industrias, creando nuevas fuentes de trabajo, al incentivar el cultivo y difundir sus beneficios a nivel nacional.

3.4

MATERIA PRIMA

3.4.1

UBICACIÓN TAXONÓMICA

El Romero esta situado dentro del reino vegetal de la siguiente manera:

      

División: Magnolophya Clase: Magnoliopsida Subclase: Asteridae Orden: Lamiales Familia: Lamiaceae Género: Rosmarinus Especie: Rosmarinus Officinalis

con los bordes enteros y revueltos hacia abajo .4. Florece desde febrero hasta noviembre. HABITAT: Típica del sur do Europa. fenólicos . 2 . artefacto que aparece debido al amoniaco al extraer el acido carnosólico. En el Perú crece en compañía con el orégano. en el interior de cada aquenio hay un embrión desprovisto de albúmen. También contiene del 2 al 4 % de acido ursólico y otros derivados tritcrpcnicos. la corola. cuenca mediterránea. con dos cotiledones convexos. Tiene pequeñas cantidades de un alcaloide. Norte de África y Suroeste de Asia. opuestas. el cáliz es leñoso. con dientes bordeados de blanco .5.4. En el Perú se encuentra desde 0 a 3000 m. subarbustiva de ramas pardas dela que parten hojas de 15-40mm de longitud. lanceoladas. 3. El fruto es un tetraquenio. Esta crece espontáneamente en los matorrales en compañía de otras plantas como el Tomillo (Thymus vulgaris). leñosa. SUELO: Aunque es una especie muy plástica.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M.Sc. .3 PARTES DE LA PLANTA QUE SE UTILIZA Las partes más usadas de la planta del Romero son las sumidades floridas y hojas desecadas.1 COMPOSICIÓN QUÍMICA De las hojas: Contienen derivados polifenólicos : pigmentos flavónicos. CLIMA: Templado. diterpénica . glucósidos de flavonas.4.5 COMPOSICIÓN DE LA MATERIA PRIMA 3. 3. exposición al mediodía. templado cálido. a veces rosa y más rara vez blanca. de 10 a 12 mm de longitud . como apigenina y luteolina. el espliego y las Jaras. os de color azul o lila pálido . prefiere las calcáreas. Fernando Mejía Nova 3. perennes sentadas. de color verde brillante. estrechas.4. ácidos. neoclorogénico y rosmaríníco.2 DESCRIPCIÓN BOTÁNICA Es una planta vivaz. cafeíco. una lactona amarga. coriáceas. que vive en diferentes tipos do terrenos. ALTITUD: De 0 a 1400m en lugares abrigados. Ademas contiene taninos y elementos minerales y al mismo liempo contiene esencia de romero en una proporción de 1 . algo granulosas por el haz y suaves con tomento blanquecinos por su envés.2 %.4 ECOLOGÍA .4. Especie termófila. en las axilas de las hojas. la rosmaricina. llamada picrosalvina o carnosol. Las flores están agrupadas en pequeños y cortos racimos. clorogénico. 3.

Asta Research Committee. USDA agricultural Handbook 8-2. Composition of Foods : spices and herbs . February 1977. 3. January 1977. Fernando Mejía Nova CUADRO Nº1 COMPOSICIÓN NUTRITIVA DEL ROMERO POR 100GR FUENTE: TAINTER (1996) 1. The nutricional composition of spices. 3.4. No = no detectado. 2.Sc.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M.2 PROPIEDADES FÍSICAS: Según la Asociación Americana del Comercio de Especias (ASTA = American Spice Trade Associattion ) .químicas : CUADRO Nº2 .5. establece para el Romero las siguientes especificaciones Físicas .

ni datos precisos ni actualizados sobre su distribución ya que su uso solo se limita a nivel casero. cetonas. Unas cuantas hojitas espolvoreadas sobre ensalada le dan un toque de sabor mediterráneo. ésteres.7.1 PRODUCCIÓN NACIONAL En la actualidad no existen estadísticas de producción nacional de romero. CULINARIAS: Es un estupendo condimento que resalta el sabor de las comidas. siempre que se utilice con prudencia puesto que su sabor es bastante fuerte .6.6.2 MECANISMOS DE COMERCIALIZACIÓN La comercialización del romero es directa entre los productores de pequeña escala.8.4.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M.4.1 DEFINICIÓN DE ACEITES ESENCIALES Augusto (1975) que una definición científica del término aceite esencial no es posible.6 PROPIEDADES Y USOS DE LA MATERIA PRIMA 3. especialmente con carnes estofadas o a la parrilla.4.4. los intermediarios encargados de transportar esta materia prima hacia los puestos de mercado y el mercado consumidor.4. y otros compuestos no . no existiendo de esa manera cultivos en gran escala . etc.4. Fernando Mejía Nova 3. pero ai a pequeña escala ( huertos . aldehidos.4. alcoholes. viveros .1 PROPIEDADES El Romero presenta las siguientes propiedades: MEDICINALES: Tiene Efectos estimulantes y tónicos.4.7 Condimento Sedante Diurética Espasmolítica. ) en el departamento de Arequipa. AMBIENTADORAS 3.7. 3.8 ACEITES ESENCIALES 3. la más común indica que es el material más o menos volátil investigado de las plantas olorosas. ácidos. sesquiterpenos. Braverman (1967) sostiene que las esencias contienen en gran proporción mezclas volátiles de terpenos.Sc. sin embargo existen definiciones prácticas.2 FORMAS DE USO El romero puede ser usado como:     3. favorece la recuperación de las enfermedades respiratorias y ayuda superar las afecciones del hígado. Etc DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA 3. 3.

herméticamente cerrados . se obtienen por destilación en una corriente de vapor.Sc. Contribuyendo a estas dos definiciones.8. por presión mediante el uso de prensas . el sabor puede ser amargo e irritante. Se han dado muchas definiciones de los aceites esenciales.  Su olor agradable se debe básicamente a la acción conjunta de varias sustancias aromáticas. muchas de las cuales tienen en común ciertos caracteres.  Cuando son frescos. aumentando el punto de ebullición y disminuyendo su solubilidad . olor y sabor.  Cuando son enfriados violentamente o por acción del tiempo. tanto el olor y el sabor varían según las partes de la planta de la cual provienen.ESENCIAS NATURALES: Son aquellos que se obtienen directamente de la naturaleza ya sea como productos de secreción o mediante procesos fisicoquímicos. aldehidos.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. por disolución en disolventes adecuados . incoloros o ligeramente coloreados. por este motivo los aceites esenciales deben conservarse en lugares oscuros o en frascos de vidrio de color caramelo .2 CLASIFICACIÓN DE LOS ACEITES ESENCIALES Podemos clasificarlos en tres aspectos: a. ácidos y ésteres. generalmente presentan una notoria neutralidad. . conservando hasta nuestros días su nombre genérico original.4. 3. etc. cambiando el color. límpidos. pero después de cierto tiempo y especialmente si los recipientes los recipientes han estado deficientemente cerrados toman un carácter ácido denominándose a esto "Resinificación" que modifica totalmente las características del producto. forman en el fondo del recipiente que los contiene un sedimento de aspecto cristalino. alcoholes. La acción del tiempo hace que los aceites esenciales modifiquen su aroma o lo pierdan. por absorción sobre grasas en frío. químicamente son mezclas complejas de compuestos orgánicos que suelen contener terpenos. junto con otros materiales céreos. en consecuencia debido a que los aceites esenciales tienen el aspecto de los verdaderos aceites.  Todos los aceites esenciales contienen en gran proporción mezclas volátiles de terpenos. Fernando Mejía Nova volátiles como alcanfores y materiales céreos por lo que se pueden presentar en forma líquida o sólida. sesquiterpenos. se vuelve ácido y viscoso.  La resinificación es el resultado do la oxidación ocasionada por el aire y acelerada por laluz . Los aceites esenciales presentan las siguientes características:  Constituyen un grupo de sustancias muy heterogéneas.ESENCIAS SINTÉTICAS: Son aquellas que se obtienen por síntesis orgánica ya sea de las mismas o de las sustancias químicas que la componen.  Casi todos los aceites esenciales se encuentran en estado líquido a la temperatura ambiente. bastantes volátiles. por infusión en caliente con grasas. volviéndose estos más densos o inservibles. cotonas. POR SU ORIGEN: . aumenta su densidad. los aceites esenciales son sustancias líquidas y perfumadas que se encuentran en las flores en los frutos y en las hojas de las plantas . de tal forma que cuando estos son preparados artificialmente no constituyen sustitutos perfectos de los productos naturales. pues se les considera como tales .  En una gran proporción los aceites esenciales son más livianos que el agua. esto es empleado en la industria de .

siendo su principal constituyente el BORNEOL cuya estructura es: La esencia de romero además contiene: α . cineol.pineno . POR SU PUNTO DE EBULLICIÓN: ESENCIAS FIJAS: Son aquellas cuyo peso molecular generalmente es elevado. cetato de bornilo y cariofileno.Sc.9 ACEITE ESENCIAL DE ROMERO El aceite esencial de romero es una sustancia liquida.ESENCIAS NITROGENADAS: Son aquellas llevan nitrógeno como la esencia del berro. eucalipto. Tiene esta clasificación la esencia de trementina. ésta esencia se encuentra en una proporción de 1. anís. etc. romero. laurel. siendo el aroma análogo al de los naturales. c. canfeno. etc. ESENCIAS ARTIFICIALES O MIXTAS: Son aquellas que resultan de la mezcla de las esencias naturales y sintéticas . en este grupo están : los productos balsámicos y las esencias resinosas. menta. obtenida a partir del Rosmarinus officinalis L. ESENCIAS FUGACES : Dentro de estas tenemos: menta ESENCIAS PERSISTENTES : Dentro de estas tenemos: rosas. violetas. Por ejemplo la vainilla es la esencia artificial obtenida del almizcle. Pineno (C10H16) Canfeno .ESENCIAS POBRES EN OXIGENO: llamadas también esencias ricas en terpenos. etc. con olor característico. limón. limoneno.ESENCIAS RICAS EN OXIGENO: Dentro de ellas tenemos la esencia de rosas. cebolla. ajo .2-2 %( hojas). es de color amarillento.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. Fernando Mejía Nova perfumes.4. POR SU COMPOSICIÓN ELEMENTAL: . 3. . como la esencia de mostaza. b.ESENCIAS SULFURADAS: Son aquellas que en contienen azufre. . que en su composición química su composición química . alcanfor.

74. = 5° . . Desviación polarimétrica c. = débilmente absorbente. Fernando Mejía Nova Cineol Limoneno(C10H16) Alcanfor Borneol RH Acetato de Bornilo R-CH3CO CH3CO2 C19H17 Cariofileno 3.1 PROPIEDADES FÍSICAS Según el Dr. Densidad relativa a 20 °C b. Montes y colaboradores establece las siguientes propiedades para el aceite esencial de romero: a.9170 gr / ce.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M.4701 = 1 en 3. alcohol de 80 º.3 vol. = 0. amarillento.77. Absorción en ultravioleta g. Caracteres organolépticos de olor alcanforado y sabor amargo. = 0. = Es un liquido límpido.9. Índice de refracción c. = 1.Sc. Solubilidad en alcohol d. Índice do acidez f.4.

carnes enlatadas.2% = d-alcanfor.Sc. y aromatización del tabaco.linalol (14-17%) Canfeno (2-10 %) 3.  Antiparasitario Antirreumático  Analgésico  Cicatrizante  Dentríficos b. Como agente antimicrobiano y anti fúngicos como el caso de Aspergíllus parasiticus. Los principales componentes detectados por cromatografía en fase gaseosa son: α . cineol.9. ácido acítico. α-pineno. Como antioxidante. d.02 y 0. caramelos. Componentes identificados cariofileno.2 PROPIEDADES QUÍMICAS Según el Dr. canfeno. ß= Carbonílicos en alcanfor 14%. Fernando Mejía Nova 3.1%.5%. INDUSTRIA FARMACÉUTICA  Como ingrediente en la preparación de intestinales. OTRAS INDUSTRIAS  Como aromatizantes de ambientadores. en la industria alimentaria o como fuentes de materias primas. Montes y colaboradores establece las siguientes propiedades para el aceite esencial de romero: a.  Efecto sobre la estabilidad oxidativa de aceites . cineol 6.estomacales y gastro- INDUSTRIA DE ALIMENTOS Como aromatizante de las carnes procesadas. para la fabricación de jabones.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M.     medicamentos . Indice de ester b.3 USOS Y APLICACIONES DEL ACEITE ESENCIAL DE ROMERO: Los aceites esenciales son empleados en perfumería. Alcohol % c. c.4. Otros compuestos = 16. El aceite esencial de romero tiene aplicación en las siguientes industrias: a. alcanfor. especialmente en el aceite de maní a 60 °C en una concentración de 0. detergentes.84 = totales en borneol 19.  Como antiséptico. insecticidas.pineno (7-25%) D . En la fabricación de gomas de mascar. etc.  Como saborizantes para sopas.9.4. .

c. luego se reemplazan estas flores por otros y se repite la operación hasta que la materia grasa quede completamente saturada del perfume de dichas flores o pétalos. Por esta razón la extracción por enfloración se realiza en frió. el jazmín. cuyo fondo está formado por un cristal que tiene unos 60 — 70 cm de ancho por 90 . Sobre este marco se extiende una capa de la sustancia grasa de unos 70 mm aproximadamente y luego se esparcen sobre ella las flores cuyos aromas se quiere extraer y se deja macerar de 12 a 72 horas. tales como la naranja . Se separa del recipiente . Los pétalos al ser extendidos sobre la sustancia grasa estarán colocados sobre el chasis y el material recogido se exprime a través de telas con ayuda de prensas hidráulicas. violeta. sería conveniente conservarlos en cámaras bien refrigeradas y de esta manera se evita de descomponerse. el nardo. Fernando Mejía Nova 3. tiempo en que la materia grasa extrae todo el perfume que contienen las flores.4. donde quedan en contacto con el solvente ( cloruro de metilo o isobutano licuado ) a la temperatura ordinaria durante cierto tiempo. y que requiere mucha mano de obra.10. b. lima .100 cm de largo. toronja. operación que dura de 2 a 3 meses. Los aceites esenciales que más se prestan para ser extraídos por este procedimiento a causa de su extraordinaria delicadeza son el azahar.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. sino también las mejores pomadas. Para efectuar esta extracción se emplean unos marcos y bastidores de 80 a 82 mm de profundidad.1 MÉTODOS DE EXTRACCIÓN a. ENFLEURAGE: Es un procedimiento poco empicado por lo costoso y lento. El solvente se evapora a la temperatura más baja posible.10 EXTRACCIÓN DE ACEITES ESENCIALES El proceso de extracción de aceites esenciales a partir de diferentes materias primas vegetales está supeditado a la materia prima a utilizar. Si la pomada resultante de esta maceración no fueran sometidas inmediatamente a la extracción del perfume por medio del alcohol. mandarina. enseguida se separa el solvente que había extraído del material parto de sus aceites esenciales que se vierte en el recipiente de extracción una nueva porción de disolvente fresco. para no perjudicar los aceites esenciales que contienen y se condensan en un recipiente aparte para recuperarlo. El olor que tienen algunas flores es tan delicado y volátil que sería destruido por el calor que es necesario aplicar en otros procedimientos. conocidas con el nombre de " pomadas francesas".3 % de aceite esencial en la corteza exterior. la rosa. son los factores principales que condicionan el método y equipos a emplear para dicho fin. la casi. EXTRACCIÓN POR PRENSADO : Es un método de extracción directa que se emplea fundamentalmente con las frutas que contienen un mínimo de un 0.4. limón . etc. EXTRACCIÓN CON SOLVENTES VOLÁTILES El procedimiento en sí consiste en mantener las flores o las partes del vegetal que contienen el aceite esencial en recipientes herméticamente cerrados. Por este método no solo se obtienen las esencias más exquisitas.Sc. etc. 3. Ello ligado al rendimiento de extracción deseado. Tienen una ventaja y es el hecho de no haber sido sometidas a altas temperaturas evitándose la degradación del sabor.

. Guenther (1963). Para eliminar la cera del residuo semisólido de la evaporación y conseguir así un aceite esencial puro se disuelve en alcohol caliente y luego se enfría la solución. Por su parte de esta se separa el alcohol por destilado con lo que en el alambique donde se lleva a cabo esta operación.  Hidrólisis de algunos componentes del aceite esencial. El material volátil es arrastrado conjuntamente con el vapor de agua formando una mezcla. denomina a la destilación. Una vez aislada la esencia. Berg (1963). Fernando Mejía Nova de extracción la segunda porción del solvente que se agregará. se vierte en el. el material es totalmente sumergido en agua en ebullición. la cera se separa de la solución alcohólica de la esencia. queda un aceite esencial puro denominado aceite absoluto. pasando luego a un condensador donde ambas so separan en dos fases distintas por condensación. La operación continua así hasta extraer a las partes del vegetal todo el aceite esencial que contiene.Destilación por agua: En este tipo de destilación. esta es la forma más simple de destilación do aceites esenciales. Sievers (1972) menciona que entre las ventajas del método de destilación por vapor esta su simplicidad. d.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. oirá porción nueva y la segunda se evaporara de la misma manera que se hiciera con la primera. influyendo favorablemente en la cantidad de agua presente. consiste en . el tiempo corto de operación y las grandes cantidades de materia prima que se pueden utilizar a bajo costo. hidrodestilación y señala como los principales efectos que lo acompañan lo siguiente:  Difusión de aceite y agua caliente a través de las membranas de la planta . fisicoquímica c incluso química (sobre todo el vapor húmedo) hincha las paredes de los tejidos facilitando por medio de la osmosis el paso de la esencia al exterior. García (1953) señala que el efecto de la destilación es que el vapor mediante su acción térmica.  Descomposición ocasionada por el calor. de este modo cada sustancia volátil en un aceite esencial es elevado por el vapor y la mezcla tiene un punto de ebullición ligeramente menor a 100° C. informa que la volatilidad de un líquido es directamente proporcional a su presión de vapor e inversamente proporcional a su punto de ebullición y peso molecular. ésta destila a temperaturas muy inferiores a su punto de ebullición . Ames y Mathews (1972) mencionan que existen tres tipos básicos de destilación de aceites esenciales que se diferencian en el grado de contacto entre el agua y el material de la planta.Sc. . EXTRACCIÓN POR DESTILACIÓN Ames y Mathews (1972) manifiestan que la destilación es una técnica de separación del material volátil y no volátil mediante el vapor de agua. Como producto final de la operación en el alambique donde se lleva a cabo la evaporación del solvente (que se hará a presión reducida) queda un residuo semisólido que además de aceite esencial contiene cera vegetal y resina. Los mismos autores mencionan que la característica fundamental de los aceites esenciales en la destilación con vapor de agua es que estas sustancias son insolubles o poco solubles en agua y que dos líquidos volátiles los cuales -no son mutuamente solubles. evaporan juntamente a una temperatura menor que el punto de ebullición de uno u otro.

2 SELECCIÓN DEL MÉTODO DE EXTRACCIÓN Por los siguientes factores:  Permite obtener un mayor rendimiento en la extracción. Las desventajas de este método son:  Es casi imposible mantener un calentamiento uniforme. Las ventajas son:  Corto tiempo de duración del proceso. Si el destilador no está revestido con material aislante se forma mucho condensado. Las desventajas que presenta son:  Si no se regula la calidad del vapor. lo mismo que un vaceado y cargado de material.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. Alternativamente el agua puede ser calentada por un serpentín cerrado por el cual circula vapor o fuego directo sobre la base del recipiente. El vapor puede ser saturado o ligeramente sobrecalentado.4.  Se puede recuperar el aroma del agua condensada en una primera destilación. sin embargo hay suficiente vapor para facilitar que el aceite salga de los tejidos. .Destilación por vapor directo: Este tipo de destilación constituye la técnica más avanzada de destilación.Sc. al .  Apropiado para la destilación en gran escala.10. Las ventajas que presentan son:  Es un proceso corto.  La destilación es lenta. La carga es mantenida sobre la rejilla dentro del destilador.Destilación por agua y vapor de agua : En este tipo de destilación el material es soportado encima del nivel del agua en ebullición ( por medio de una rejilla ). el vapor proveniente de un caldero alimenta al destilador a través de un serpentín cribado. Fernando Mejía Nova sobrecalentar a fuego (madera y otro combustible ) un recipiente conteniendo agua y material de la planta.  La destilación en gran escala es antieconómica. esto minimiza la descomposición de constituyentes sensibles tales como los ésteres. la humedad en el material puede evaporarse y el aceite podría no liberarse de los tejidos.  Menor costo de extracción que los otros métodos. 3. . Las ventajas que presenta son :  La destilación por agua es necesario para algunos casos por ejemplo: pétalos de rosa.  A veces la destilación de algunos materiales de madera tales como la canela facilita la difusión del aceite. por la puesta en marcha del proceso rápidamente. utilizar esta nuevamente para producir vapor.  Fácil control del proceso. la carga no está expuesta directamente a la fuente de calor .

Fernando Mejía Nova  Por la utilización de vapor de agua como elemento extractor del aceite. Como ambos componentes líquidos se mantiene puros. Es decir. La temperatura se ha marcado como Tc en el diagrama y es inferior a la de ebullición de cada uno de los componentes puros.3 FUNDAMENTO FISICOQUÍM1CO DE VAPOR DE LA DESTILACIÓN POR ARRASTRE En la destilación por arrastre de vapor puede considerarse una relación cuantitativa existente bajo las siguientes hipótesis:  Inmiscibilidad absoluta de ambos componentes en estado liquido. Ahora el punto de ebullición da un salto brusco hasta Te2y continúa destilando nada más que el componente 2 puro. 3. aún al estar mezclados. es decir. no depende de las cantidades relativas de las fases liquidas inmiscibles.  El proceso permite utilizar maquinaria y equipo de procedencia nacional. tanto la temperatura como la composición de cada fase están determinadas por la naturaleza. Si la mezcla original era más rica en 1 que el punto A .  Comportamiento ideal do ambos componentes en fase gaseosa. hay dos componentes y la presión total ha sido fijada. individualmente y en solución. El resultado es un diagrama del tipo mostrado en la figura N° 1. Si la mezcla original tiene una composición más pobre en componente 1 que la indicada por el punto A la formación y la salida de éste del sistema significa que el empobrecimiento debe acentuarse durante el transcurso de la destilación. no quedan grados de libertad disponibles. El hecho de que la composición del vapor sea invariable en estas condiciones . conduce a que la destilación diferencial tenga características interesantes. . La composición de cada fase liquida fue establecida en la hipótesis ( a ) y la del vapor resulta de la aplicación de la ley de dalton: P1 = Y1 P = P°i P2 = Y2 P = Pº2 Mediante estas ecuaciones puede encontrarse: En la figura N° 1 se ha marcado esta composición como la letra A. En otras palabras a composición del material residual o mezcla liquida se va desplazando hacia la izquierda o a lo largo de la línea Te hasta que llega un momento en que desaparece por completo el componente 1.4.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. Como hay tres fases en equilibrio.Sc.10. la presión total del sistema puede escribirse en la forma: P = P°i + P°2 Donde las magnitudes de los términos contenidos en el segundo miembro son propias de la temperatura del sistema. el residuo muestra una variación de su composición total desplazándose hacia la derecha hasta que desaparece por completo el componente 2. respectivamente Te 2 y Te1.

Las líneas oblicuas de segmentos cortos muestran las presiones parciales que tendría una solución ideal. pero ahora el área Te Ate1 es el lugar geométrico de mezclas de liquido puro 1 y vapor de composición dada por la curva Ate1 en función de la temperatura. . supongamos que el agua es el componente 2 y el aceite esencial de romero es el componente 1. cuya composición está dada en función do la temperatura por la curva ATe2. el papel del vapor de agua es proporcionar el calor para la vaporización de este último. Para efectos prácticos. En otras palabras la alimentación es agua líquida formada in situ.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. El material condensado debe ser teóricamente la siguiente proporción de ambos materiales: N1/N2 = Y1/Y2 = Pº1/Pº2 En la práctica. precisamente porque ninguna de ellas cambia de composición. si el punto de ebullición de esta es elevada. Se obtiene sumando las presiones parciales de vapor marcadas en líneas sólidas. En la zona de coexistencia la presión parcial de cada fase aparece como constante. Vapor de agua a cierta presión es inyectada en el seno de un liquido orgánico cuyo punto de ebullición suelo sor relativamente elevado. En este caso el diagrama isotérmico de la presión total en función de las composiciones de liquido y de vapor tiene la apariencia de la figura N°2. lo cual significa su condensación parcial al entrar al seno de la sustancia orgánica. Si la alimentación liquida bifásica tiene menos componente 1 que la fracción indicada por el punto A . el proceso no difiere demasiado de lo indicado para líquidos absolutamente inmiscibles.Sc. Fernando Mejía Nova el punto de ebullición salta hasta Te1 y la composición del vapor saliente ya no es más la indicada por A . calor y el liquidó a arrastrar . la relación es algo mejor.aceite de romero se acerca extraordinariamente al comportamiento sintetizado en la figura N°1. Cuando so efectúa una destilación continua se comprende el significado de las líneas Ate2 y Ate1. La variación de la abscisa obedece únicamente al hecho de que las cantidades relativas de ambas fases cambian. dibujada en segmentos alargados. los productos de salida son liquido 2 puro y vapor de una composición que se encuentra en la curva A te2. las desviaciones mostradas por las líneas sólidas son fuertemente positivas. La operación conocida bajo el nombre de arrastre de vapor de agua puede considerarse como un ejemplo del proceso de destilación continua de la mezcla de dos líquidos inmiscibles. Las rectas verticales de segmentos cortos recuerdan la concentración de ambas fases saturadas a la presión total y a la temperatura del sistema. Para facilitar el análisis. El arrastre con vapor de agua soluciona este problema. debido a que la condición de equilibrio no satisface plenamente y el flujo de vapor de agua es tal que se ve favorecida su condensación en mayor proporción. la destilación simple puede producir una descomposición térmica parcial que contribuye a impurificarlo. sino que es material 1 puro. La descripción de la destilación continua cuando la alimentación es más rica en componente 1 que el punto A sigue paralelamente a la anterior. La inmiscibilidad absoluta es prácticamente inexistente. pero el sistema agua . como corresponde a materiales en que predominan las interacciones moleculares repulsivas. si los materiales tienen baja solubilidad mutua. esta es intermedia entre Te y Te2. y aquí reside su ventaja como método de purificación para la sustancia orgánica. el producto es un vapor formado por ambos componentes. La temperatura a que se efectúa el proceso es inferior a 100°C . según sea la temperatura a la que opera el proceso. En general entonces el área contenida en Te A te2 es el lugar geométrico de mezclas de liquido 2 puro y vapor de ambos componentes. En ella puede apreciarse la presión total en función de la composición del liquido (la línea de puntos de rocío no se ha trazado).

Sc. Fernando Mejía Nova FIGURA Nº1 DOS LIQUIDOS MUTUAMENTE INMISCIBLES EN EQUILIBRIO CON VAPOR EN SISTEMA BINARIO FIGURA Nº2 PRESIONES PARCIALES Y TOTAL EN SISTEMA BINARIO DE LIQUIDOS PARCIALMENTE MISCIBLES .Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M.

Destilador por arrastre de vapor c.1. Fernando Mejía Nova IV. En el acondicionamiento de la materia prima . MATERIALES Y MÉTODOS 4. Con un porcentaje de humedad inicial igual a 50%. 4. En el proceso de extracción del aceite esencial .2.Camillas de Secado b.1.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. procedente de la zona de Yarabamba del departamento de Arequipa. En la caracterización del producto final . MATERIALES Y EQUIPOS 4. MATERIA PRIMA La materia prima utilizada son las hojas de romero (Rosmarinus Officinalis L.).1. MATERIALES Y EQUIPOS DE LABORATORIO a.Sc.1.

Evaluar el rendimiento de extracción. Determinaciones Físicas .05N de NaOH  Solución etanólica 0.Sc.5N 4.1N de NaOH . METODOLOGÍA DE LA EXPERIMENTACIÓN En el presente trabajo d investigación la metodología a aplicar esta delimitado por los objetivos a alcanzar dentro de las condiciones que se presentan.Solubilidad  Alcohol 80° b.2.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. Determinaciones Químicas .Índice de acidez  Alcohol de 95°  Fenolftaleína al 1%  Solución acuosa 0.3. siendo estos:   Determinar el tiempo óptimo de extracción.5 N de NaOH  Ácido clorhídrico 0.Índice de Éster  Etanol neutro  Fenolftaleína al 1%  Solución acuosa 0. REACTIVOS Dentro de este ítem se considera a todos los reactivos que se emplearan para llevar a cabo la caracterización del producto final. a.1. . Fernando Mejía Nova 4.

Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M.Tratamiento Humedad=8% Deshojado Pesado Extracción Condensación Separación Agua Aceite Envasado Almacenamiento Fuente: Elaboración Propia .Sc.2. PLANIFICACIÓN EXPERIMENTAL DIAGRAMA DE FLUJO Materia Prima Limpieza – Selección Pre .1. Fernando Mejía Nova 4.

Materia Prima La materia prima deberá proceder de una misma zona de cultivo y encontrarse en perfecto estado. comúnmente se suele emplear vapor de agua porque es una materia prima abundante. Pre-tratamiento o Secado Esta etapa consiste en el acondicionamiento de la humedad de la materia prima. realizándose a una temperatura ambiente con buena ventilación.Sc. g. c. Fernando Mejía Nova 4. con la finalidad de uniformizar la materia prima para el proceso de extracción en el cual solo se utilizaran las hojas. Limpieza – Selección En esta etapa se elimina plantas extrañas al romero. el correspondiente vapor inerte debe ser inmiscible con el aceite esencial de romero. La destilación por arrastre de vapor logra separar el 94 a 96% del aceite esencial. seleccionando así las ramas de romero que nos sirvan para el proceso. la mezcla gaseosa de agua y aceite se condensa saliendo en estado liquido .2. Pesado El pesado se realiza en una balanza de precisión. d. refrigerado por agua a temperatura ambiente. evitándose que la materia prima este en contacto directo con los ratos solares. por el cambio brusco de temperaturas. que al ser introducido reduce la presión parcial de los componentes volátiles. fácilmente separable y puede suministrar el calor necesario para la vaporización. tallos gruesos y la tierra que se pueda encontrar adherida a la planta.2. e la cual se pesara 1kg. el mismo que viene a ser un intercambiador de tubos paralelos. libres de cualquier plaga y/o enfermedad para su posterior pesado y acondicionamiento b.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. Deshojado Consiste en la separación de las hojas y tallos de la planta. Condensación EL vapor de agua volatiliza el aceite esencial que se encuentra en las hojas de romero y junto con este pasa por una tubería a un condensador. ya que pueden alterar la composición de los aceites esenciales. f. Extracción EL aceite esencial de romero se extrae por medio de la destilación por arrastre con vapor inerte. e. DESARROLLO EXPERIMENTAL En el proceso de extracción del aceite esencial de romero se deberá tener en cuenta lo siguiente: a. disminuyendo así la temperatura de destilación. De hojas de romero que posteriormente serpa colocado en las rejillas del destilador para la extracción del aceite esencial. de bajo costo.

DETERMINACIONES FÍSICAS a. Almacenamiento Debe almacenarse en lugares secos y bien ventilados. Separación Para recibir los fluidos condensados se utiliza un tanque receptor (vaso florentino).Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. luego lleno agua destilada y luego de vaciar esta. Expresión de los resultados: La densidad relativa se determina por la siguiente formula y se expresa con aproximación de tres cifras decimales: D=(P2-P)/(P1-P) De donde: D=Densidad relativa P= b. al llenarse este tanque el agua saldrá por un tubo que se encuentra en la parte inferior para no derramar el aceite. j.081 Definición: Es la relación entre la densidad del aceite esencial a 20°C y la del agua destilada a la misma temperatura. mientras que el agua ocupara la parte inferior.3. i.1. Fernando Mejía Nova h. 4. como el agua y el aceite tienen diferente densidad se producirá la siguiente separación quedando el aceite en la parte superior debido a su menor densidad.075 Definición: es la relación del seno del ángulo de incidencia al seno del ángulo de refracción de un rayo luminoso de longitud de onda determinada que pasa del aire a la esencia mantenida a una temperatura constante. evitando los rayos solares directos. tomando en cuenta las normas técnicas peruanas de aceites esenciales. Diagrama de flujo 4.3. Procedimiento: Consiste en obtener el peso del picnómetro vacío. . llenar con el aceite esencial. Hay que tener en cuenta que el factor muy importante en la separación es la temperatura ya que si el condensado está a temperaturas muy elevadas el aceite y el agua esta propensos a emulsionarse. Envasado El aceite esencial de romero se envasara en frascos de vidrio de color caramelo. bien sellados para evitar el contacto de la luz y el oxígeno. Determinación del índice de refracción Método NTP 319. realizando estos pasos a temperaturas de 20°C. que opera de la siguiente manera: Conforme se efectúa la destilación se va recibiendo la mezcla de aceite y agua en el tanque. Determinación de la densidad relativa Método: NTP 319. CARACTERIZACIÓN DEL ACEITE ESENCIAL DE ROMERO Se realizaran las siguientes determinaciones.Sc.

DETERMINACIONES QUÍMICA a. Determinación del índice de acidez Método: NTP 319. .t) Donde: Nt’d: es el valor de la lectura a la temperatura t´ Ntd: es el índice de refracción a la temperatura de referencia a=0. de volúmenes de etanol de concentración conocida hasta que el aceite se disuelva completamente.085 Definición: es la cantidad de miligramos de KOH necesarios para neutralizar a los acidos liberados contenidos en 1gr de aceite esencial. Determinación de la solubilidad en etanol Modelo NTP: 319. 5 gotas de fenolftaleína. Se lleva el aceite esencial a una temperatura aprox. Fernando Mejía Nova Procedimiento: comprobar que el refractómetro de una lectura correcta del índice de refracción del agua destilada a 20°C.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. Igual a aquella en que se debe hacer la medición se coloca en el dispositivo en el aparato y entonces se efectúa la lectura.5N hasta la aparición de una coloración rosada que persista por unos segundos. neutralizándose la solución obtenida con KOH 0. Expresión de resultados: Ntd = Nt’d + a (t´. Procedimiento: consiste en la adición.Sc.0004 c.2. Se verifica que la temperatura a la cual se efectúan las mediciones no difieran más de 2°C de la temperatura de referencia. Expresión de resultados: el índice de acides se encuentra mediante la siguiente formula y se expresa con un decimal.3. a un volumen determinado d aceite esencial. Procedimiento: se introduce la muestra en un dispositivo de saponificación y se le agregan 5ml de etanol al 95% (v/v). agitándose frecuentemente y vigorosamente durante la adición del disolvente. Expresión de resultados: la solubilidad de la esencia en etanol de concentración conocida es: S=V/V1 Donde: S= Solubilidad en etanol V= Volumen en ml de la solución de etanol a la dilución conocida V1= Volumen en ml del aceite esencial 4.084 Definición: es la solubilización alcohólica de la esencia al ser diluida en un volumen determinado de etanol de cierta graduación.

5N usado en la prueba en blanco V= Volumen en ml de HCl 0. luego se filtra). Conviene agregar otras 3 gotas de fenolftaleína.5 N de NaOH. insaturados y los amarillos carbonilos saturados 4.Sc.5N de NaOH. Se coloca en un refrigerante y se refluja la mezcla 1 hora sobre baño maría. sabor apariencia . olor. Procedimiento: en un matraz resistente a álcalis se colocan 1. Fernando Mejía Nova IA= (5. determinación del índice de éster Definición: es el numero de miligramos de NaOH necesarios para neutralizar los acidos liberados por hidrólisis de los esteres contenidos en 1gr de aceite esencial. Los acidos libres se neutralizan con una solución 0. Expresión de resultados: IE=(28. dinitrofenilhidrazina en 60ml de ácido fosfórico al 85%. El exceso de álcali se titula con HCl 0. cuando a una gota de aceite se le agregan dos gotas de etanol y una gota de una solución de 2-4.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M.5 gr de esencia pesadas con exactitud. dinitrofenilhidrazina (se disuelven en caliente 5gr de 2-4.3.61*V)/P Donde: IA= Índice de acidez V= Volumen en ml de KOH alcohólica a 0. los anaranjados carbonilos. Luego se deja enfriar. Al mismo tiempo se repite todo el procedimiento para un blanco (sin muestra). Los precipitados rojos indican carbonilos aromáticos.5ml de etanol.3.5N usado en la prueba con muestra P= Peso en gr de la muestra c. Se añaden 5ml de etanol neutro y 3 gotas de fenolftaleína al 1%.05*(V1-V))/P Donde IE= índice de éster V1= Volumen en ml de HCl 0. Luego se añade 10ml de una solución etanólica 0. Determinación de aldehídos por reacción colorida: Definición: los aldehídos y cetonas forman un precipitado amarillo a rojo oscuro. se diluyen con 39. ANÁLISIS ORGANOLÉPTICO Esta prueba se realiza en forma directa y se determinara color.5N P= Peso de la muestra a ensayar b.5N.

Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. MATERIA PRIMA Entra Sale b.6..………………………………………………………….…………………………………………29.13 Kg.550 Kg : Tallos (8%)………………………………………………………….14.17 Kg TOTAL………………. DESHOJADO Entra Sale : Romero Seco (8%)….13575 Kg TOTAL ENTRA….15..………….050 Kg d.……………………………………………….……6.13575 Kg : Agua Condensada en Extractor……………………………….…………..Sc.……………………………….98 Kg Aceite no Extraído……………………………………………………….…0.000 Kg Aceite……………………………………………………………………………. CONDENSADOR Entra : Agua + Aceite (gaseoso)…………………………………………….9390 Kg Sale : Agua + aceite (Condensado)……………………………………….050 Kg Humedad de hojas residuales………………………………………….9.. a..050 Kg Vapor de Agua………………………………………………………………….49ml de aceite esencial de Romero equivalente a 0.….9826 kg : Hojas Residuales……………………………………………………………….0.1.155 Kg = 18.1376 Kg e.0.14..29.155 Kg Retención Sale TOTAL SALE = TOTAL DE RETENIDO + TOTAL TOTAL SALE = 1.0.………….29.9826 Kg + 16..18..550Kg Vapor de Agua…………………………………………………………………….. RESULTADOS 5..1.500 Kg Hojas de Romero Seco (8%)…………………………………….6.88 Kg : Romero fresco (55..………………………………………………………………16.…………….2%)…….5..33Kg : Romero fresco (55.9390 Kg .…………9. DESTILADOR POR ARRASTRE CON VAPOR DE AGUA Entra : Hojas de Romero Seco………………………………………………………9. SECADO Entra Sale : Romero Limpio (55.13 Kg Vapor de agua…………………………………………………………...2%)………….1 BALANCE DE MATERIA Humedad de 8%: Para Extraer 147.88 Kg c.………….9... Fernando Mejía Nova V.2%)………………………………………………….00575 Kg TOTAL RERETENIDO…………….…………………………………………….8050 Kg Aceite………………………………………………………………….……………….88Kg : Romero Seco (8%)…………………………………………………………….

……0.48 se procedió a la extracción del aceite esencial.2 0..0.148 DIA 4 0.0.1.66 DIA5 15.983 3 131 91.35 DIA 6 8. ENVASADO Entra Sale : Aceite esencial de Romero…………………………………………………. DIA 1 0.13 Kg : Aceite esencial de Romero……………………………………………….8 55.2 DIA 2 43.. Fernando Mejía Nova f.Sc.2507x + 63..1131 Kg Pérdidas por manipulación……………………………………………….231 3.12 43.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. Se evaluó la humedad interdiaria para de esta manera lograr la disminución de la misma hasta llegar al punto de evaluación.8.2 131 44.331 DIA5 0.877 Peso muestra (g) Tiempo(min) T° Equipo (°C ) %S %M Peso final muestra (g) Gráfica N°1: Humedad (%) en función al transcurso de los días % Humedad 60 50 40 30 20 10 0 % Humedad DIA 1 55.4 131 56.48 0.34 27.406 7.183 R² = 0.713 DIA 6 0.………6.66 0. SEPARACIÓN Entra Sale : Aceite + aceite (condensado)………………………………….133 DIA3 0. Una vez obtenida la humedad de 8..842 3.88 0.809 Kg g.7 131 84.1 PROCESO DE SECADO: COMPORTAMIENTO DE LA HUMEDAD Se trabajo con un romero de 8.55 0.0.0169 Kg 5.1727x2 .88 DIA3 39.9390 Kg : Aceite esencial de Romero……………………………………………. .181 DIA 2 0.458 4 131 72.48 y = -0.52 8.55 DIA 4 27.48% de humedad donde se evaluó el comportamiento de la disminución de la humedad durante 12 días hasta que llegue una humedad óptima.245 3 131 60.65 15.45 39.9886 Se observa como el % de Humedad disminuye con el pasar de los días.6.35 0.13 Kg Agua………………………………………………………………………………….

027x + 11.25 1.45 Fuente: Elaboración Propia La tabla muestra el volumen parcial y acumulado respecto al tiempo de extracción.4 67. y posteriormente empieza a disminuir.05Kg 8. el aceite mas agua condensada se separen.48% Datos obtenidos en el proceso de extracción: Tiempo 0 10 20 30 40 50 60 Vp 0 53.75ml durante los 10 primeros minutos y posteriormente aumenta en menos de 10ml cada 10 minutos por 60 minutos.0362x2 + 3. cada 10 minutos por 60 minutos.4 4.5 Va 0 53. Fernando Mejía Nova 5.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. el líquido extraído paso por un proceso de centrifugación. Se observa como el volumen parcial durante los 10 primeros minutos incrementa a 53. por propiedad de líquidos inmiscibles.1 PROCESO DE EXTRACCIÓN: VOLUMEN PARCIAL Y VOLUMEN ACUMULADO Se trabajo con: Peso Romero Humedad 9. Para cuantificar el aceite extraído se tuvo que esperar a que.05 67.052 R² = 0.8595 Volumen (ml) 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 Tiempo de extracción (min) Vp Va . Gráfica N°2: Volumen de aceite esencial (ml) en función al tiempo de extracción (min) 80 70 60 y = -0.15 65.95 68.9 0.65 0. Mientras que el volumen acumulado aumenta 53.1. Para la precisa cuantificación del aceite esencial.75 61.Sc.75 7.75ml.

2. DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE DE REFRACCION A través de un de un refractómetro clásico que permite la lectura directa d los índices de refracción comprendidos entre 1.1 ANALISIS FISICOS 1.881 0.84 y 1. puesto que el romero utilizado para esta investigación fue cosechado en puebla. DETERMINACION DE LA DENSIDAD RELATIVA D = (P2-P)/ (P1 –P) Dónde: d=densidad relativa P=peso en gramos del picnómetro a 20°C P2=peso en gramos dl picnómetro lleno con la esencia a 20°C P1= peso en gramos del picnómetro lleno con agua destilada a 20°C Cálculos: Discusión: La densidad de los aceites varía entre 0. Fernando Mejía Nova 5.0. La diferencia entre el valor resultante y el de la literatura muy probablemente se deba a diferencias en el origen de la planta. 2. el romero tiene una densidad de entre 0.3000 y 1.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. según costa – Batllori (2003).0002 y calibrado a manera de obtenerla temperatura de 20°C los siguientes índices de refracción:  Expresión de resultados: Ntd=Nt”d +a (t”-t) 1.0037g/ml.Sc.El resultado obtenido en el aceite de estudio fue de o.2 ANALISIS FISICO QUÍMICOS 5.894 y 0.7000 con precisión de +. mientras que el rango reportado es para países de Europa y África.92.18 dependiendo de la especie y del lugar de origen.3330 para el agua destilada .

a=0. el cual se encuentra exactamente en la medida de los valores de la literatura.472 según el lugar de origen (Costa Batllori.Sc. 2003).Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. 2006). 5.466 a 1.4698. ÍNDICE DE ÉSTERES MATERIALES Y REACTIVOS: Materiales  Matraz  Erlenmeyer  Pipeta  Bureta Reactivos  Hidróxido de potasio  Rojo de fenol  Ácido clorhídrico . El romero utilizado en la presente investigación registro un valor de 1.0004 Por lo tanto el índice de refracción fue: Ntd=1. para el romero el índice de refracción reportado varia de 1. Ntd=índice de refracción a la temperatura de referencia. Fernando Mejía Nova Dónde: Nt”d=es el valor a la lectura a la temperatura t”.4648 Discusión: El índice de refracción es una propiedad utilizada para controlar la pureza y la calidad de los aceites tanto a nivel laboratorio como industrial (Pérez.2.2ANALISIS QUÍMICOS 1.

Fernando Mejía Nova Fuente: Elaboración Propia Cálculo del índice de esteres utilizando la siguiente formula Índice de esteres = .Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M.Sc.

además En el ensayo de solubilidad en etanol al 80% se comprobó el comportamiento en donde el alcohol es mejor disolvente de los aceites esenciales oxigenados que de los ricos en terpenos. de donde se obtuvo que todos los resultados están dentro de los parámetros establecidos por la norma vigente para aceites esenciales. por lo que este ensayo demuestra que aquí es mayor el contenido de oxigenados respecto a terpenos.75% con un rendimiento de 1.Universidad Nacional de San Agustín Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias Alimentarias Tecnología de Aceites y Grasas M. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES  Se determino que el tiempo óptimo de extracción del aceite esencial por arrastre de vapor fue de 40 minutos  Se caracterizo física y químicamente el aceite esencial extraído.  Concluyendo que la humedad óptima es de 5% . VI.43%. Fernando Mejía Nova Dónde: V1: ml gastados de HCL en el blanco V: ml. DETERMINACIÓN DE LA SOLUBILIDAD EN ETANOL FORMULA: S= V V1 S: solubilidad en etanol V: volumen en ml de la solución de etanol a solución conocida V1: volumen en ml de aceite esencial Resultados: V (ml) V1 (ml) Solubilidad 80% etanol 3.5 1 3.03 2.92% del total de romero usado.  El % de humedad óptimo realizado en este laboratorio fue de 8.Sc.5 Discusión: Según Monroy et al (2007) dice que el romero contiene compuestos orgánicos más solubles al etanol que al agua. Gastados de HCL en la muestra W: peso de la muestra Índice de esteres = Índice de esteres= 14. sin embargo en comparación con un trabajo realizado de extracción de romero a 5% de humedad se logro extraer de 1.

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