APQP

PLANEAMIENTO AVANZADO DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO

JCRM 2006

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PARTE 1
• LAS FASES DEL APQP • LOS 8 ELEMENTOS “FOCO” • LOS 23 ELEMENTOS DEL APQP

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APQP: MÉTODO ESTRUCTURADO DE TRABAJO EN EQUIPO CUYOS OBJETIVOS SON: •
• DEFINIR LOS PASOS NECESARIOS PARA QUE EL PRODUCTO SATISFAGA AL CLIENTE COMUNICACIÓN CON TODOS LOS INVOLUCRADOS • • REALIZACIÓN EN TÉRMINO DE LOS PASOS INDICADOS ALCANZAR UN MÍNIMO DE PROBLEMAS DE CALIDAD

(OBJETIVO: CERO DEFECTOS)

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BENEFICIOS DEL APQP
•LOS RECURSOS SE DIRECCIONAN PARA LA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE •LOS CAMBIOS NECESARIOS SE IDENTIFICAN ANTICIPADAMENTE •UN PRODUCTO DE CALIDAD ES ABASTECIDO EN PLAZO AL MÁS BAJO COSTO

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DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROCESO 4.VALIDACIÓN DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO JCRM 2006 5 . PLANEAMIENTO Y DEFINICIÓN 2. DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO 3.LAS FASES DEL APQP 1.

PLANEAMIENTO Y DEFINICIÓN 1. DATOS (INPUTS) DEL CLIENTE JCRM 2006 6 . DECISIÓN DE ABASTECIMIENTO 2.

PLAN DE CONTROL DE PROTOTIPO 9. CONSTRUCCIÓN DE PROTOTIPO 10. REVISIÓN(ES) DEL DISEÑO 5. STATUS DEL APQP DE LOS PROVEEDORES 7.DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO 3. COMPROMISO DEL EQUIPO CON LA VIABILIDAD JCRM 2006 7 . HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS 8. INSTALACIONES. DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE INGENIERÍA 11. PLAN DE VERIFICACIÓN DEL DISEÑO 6. AMFE DE DISEÑO 4.

DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROCESO 12. PLAN DE CONTROL DE PRELANZAMIENTO 16. AMFE DE PROCESO 14. ESPECIFICACIONES DE EMBALAJE JCRM 2006 8 . EVALUACIÓN DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN 15. INSTRUCCIONES DE PROCESO DEL OPERADOR 17. FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE MANUFACTURA 13.

TRIAL RUN (PRESERIE) DE LA PRODUCCIÓN 19. APROBACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE PIEZAS (PSW) 23.VALIDACIÓN DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO 18. ENVÍO DE PIEZAS CON PSW EN MRD JCRM 2006 9 . ESTUDIO PRELIMINAR DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO 21. PRUEBA DE VALIDACIÓN DE PRODUCCIÓN 22. PLAN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN 20.

AMFE DE DISEÑO 5. PLAN DE CONTROL DE PRELANZAMIENTO 16.ELEMENTOS FOCO 3. INSTRUCCIONES DE PROCESO 19. AMFE DE PROCESO 15. PLAN DE VERIFICACIÓN DEL DISEÑO 8. PLAN DE CONTROL DE PROTOTIPO 12. FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE MANUFACTURA 13. PLAN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN JCRM 2006 10 .

1. DECISIÓN DE ABASTECIMIENTO LA DEFINE EL CLIENTE Y ES UN COMPROMISO FORMAL DE TRABAJAR CON LA ORGANIZACIÓN EN EL PROGRAMA • • METAS DEL DISEÑO METAS DE CONFIABILIDAD Y CALIDAD • ESTUDIO DE VIABILIDAD JCRM 2006 11 .

2. DATOS (INPUTS DEL CLIENTE) SON LOS REQUISITOS DE ENTRADA DEL CLIENTE • LISTA PRELIMINAR DE MATERIALES • FLUJOGRAMA PRELIMINAR DEL PROCESO • LISTA PRELIMINAR DE CARACTERÍSTICAS ESPECIALES DEL PROCESO Y DEL PRODUCTO • PLAN DE ASEGURAMIENTO DEL PRODUCTO • EVALUACIÓN DE RIESGOS Y APOYO GERENCIAL JCRM 2006 12 .

AMFE DE DISEÑO ES UNA HERRAMIENTA DE TRABAJO SISTEMÁTICO EN GRUPO PARA : • RECONOCER Y EVALUAR FALLAS POTENCIALES DE UN PRODUCTO O PROCESO Y SUS EFECTOS • IDENTIFICAR ACCIONES QUE ELIMINEN O REDUZCAN LA POSIBILIDAD DE OCURRENCIA DE UNA FALLA POTENCIAL • DOCUMENTAR EL PROCESO JCRM 2006 13 .3.

3.) OBJETIVOS: • IDENTIFICAR FALLAS POTENCIALES DE PRODUCTO EN LA FASE DE DESARROLLO DEL MISMO • IDENTIFICAR CARACTERÍSTICAS ESPECIALES POTENCIALES • DETERMINAR LA PRIORIDAD DE ACCIONES DE MEJORA • CONSIDERAR TODOS LOS MODOS DE FALLA POTENCIALES Y SUS EFECTOS EN EL MONTAJE DEL CONJUNTO JCRM 2006 14 .AMFE DE DISEÑO (CONT.

3.) CARACTERÍSTICAS ESPECIALES POTENCIALES 1.AMFE DE DISEÑO (CONT. 10 PROBABILIDAD DE OCURRENCIA: CUALQUIERA 2. CRÍTICAS (YC) SEVERIDAD: 9 . SIGNIFICATIVA (YS) SEVERIDAD: 5 a 8 PROBABILIDAD DE OCURRENCIA: > o = 4 JCRM 2006 15 .

REVISIÓN DEL DISEÑO SERIE DE ACTIVIDADES DE VERIFICACIÓN QUE EVALÚAN LO SIGUIENTE: • CONSIDERACIONES SOBRE LOS REQUISITOS DE DISEÑO Y FUNCIÓNALIDAD • OBJETIVOS DE CONFIABILIDAD • AMFE DE DISEÑO • DISEÑO DE EXPERIMENTOS (DOE) • PRUEBA DE FALLAS JCRM 2006 16 .4.

5. PLAN DE VERIFICACIÓN DEL DISEÑO (DVP) CONFIRMA SI EL DISEÑO DEL PRODUCTO SATISFACE LOS REQUISITOS DEL CLIENTE SE DESARROLLA EN EL INICIO DE LA FASE DE DISEÑO Y ES REVISADO SI OCURREN CAMBIOS SIGNIFICATIVOS EN EL AMBIENTE. DISEÑO O REGLAMENTACIONES MÉTODO PARA PLANEAR Y DOCUMENTAR LAS ACTIVIDADES DE PRUEBA EN CADA FASE DEL DISEÑO JCRM 2006 17 .

AGENDAR LA REVISIÓN DEL STATUS DE APQP DE LOS PROVEEDORES 3.6. REPORTAR AL CLIENTE LOS PROBLEMAS QUE SE ENCUENTREN Y EL PLAN DE ACCIÓN PARA SUPERARLOS JCRM 2006 18 . IDENTIFICAR EL NIVEL DE PARTICIPACIÓN DE LOS PROVEEDORES 2. STATUS DEL APQP DE LOS PROVEEDORES ES UN REPORTE DEL ESTADO DEL APQP DE LOS PROVEEDORES PARA EVALUAR EL RIESGO DE CUMPLIMIENTO DE NUESTRO APQP SE DEBE: 1.

HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS EN ESTA ETAPA SE DEBE: • IDENTIFICAR REQUISITOS DE NUEVOS EQUIPAMIENTOS Y DISPOSITIVOS NECESARIOS • EFECTUAR UN CRONOGRAMA PARA SU OBTENCIÓN • MONITOREAR EL PROGRESO DE LAS ACTIVIDADES INDICADAS EN EL CRONOGRAMA • ACTUAR EN EL CASO DE DEMORAS JCRM 2006 19 .7. INSTALACIONES.

PLAN DE CONTROL DEL PROTOTIPO EL OBJETIVO DEL PLAN DE CONTROL ES DESCRIBIR POR ESCRITO EL SISTEMA DE CONTROL DE PRODUCTOS Y PROCESOS EL PLAN DE CONTROL DE PROTOTIPO DESCRIBE: • LAS MEDIDAS DIMENSIONALES • EL MATERIAL • LAS PRUEBAS FUNCIONALES DURANTE LA CONSTRUCCIÓN DEL PROTOTIPO • EL ANÁLISIS DE LAS CARACTERÍSTICAS ESPECIALES POTENCIALES JCRM 2006 20 .8.

9. CONSTRUCCIÓN DEL PROTOTIPO ES LA MANUFACTURA DE UN PRODUCTO QUE PUEDE SER CONSTRUIDO CON O SIN LOS HERRAMENTALES DE PRODUCCIÓN OBJETIVOS: • VERIFICAR SE HAYAN ATENDIDO LAS CARACTERÍSTICAS ESPECIALES DEL PRODUCTO Y PROCESO • UTILIZAR LA EXPERIENCIA PARA ESTABLECER PARÁMETROS DE PROCESO PRELIMINARES Y VERIFICAR LOS REQUISITOS DE EMBALAJE JCRM 2006 21 .

DISEÑOS Y ESPECIFICACIONES DE INGENIERÍA ESTABLECIDOS POR EL CLIENTE O POR EL RESPONSABLE DEL DISEÑO LOS DISEÑOS DE INGENIERÍA DEBEN: • INCLUIR LAS CARACTERÍSTICAS ESPECIALES (SEGURIDAD Y REGLAMENTACIÓN SI CORRESPONDE) • CONTENER LA INFORMACIÓN SUFICIENTE PARA UN ESTUDIO DIMENSIONAL DEL PRODUCTO • ASEGURAR QUE DICHAS DIMENSIONES SON COMPATIBLES CON LA CAPACIDAD TECNOLÓGICA Y LOS PATRONES DE MEDICIÓN DE LA EMPRESA JCRM 2006 22 .10.

DISEÑOS Y ESPECIFICACIONES DE INGENIERÍA (CONT. DESEMPEÑO Y PROPIEDADES FÍSICAS) JCRM 2006 23 .) LAS ESPECIFICACIONES DE INGENIERÍA PUEDEN SER: • DE DESEMPEÑO (FUNCIONALIDAD. DURABILIDAD Y APARIENCIA) • DE MATERIAL (PARA LAS CARACTERÍSTICAS ESPECIALES RELACIONADAS CON LOS REQUISITOS DE ALMACENAMIENTO. AMBIENTE.10. MANIPULACIÓN.

11. COMPROMISO DEL EQUIPO CON LA VIABILIDAD EL EQUIPO DE PLANEAMIENTO DEBE EVALUAR LA VIABILILIDAD DEL DISEÑO AUNQUE NO SEA RESPONSABLE DEL MISMO JCRM 2006 24 .

MATERIALES. MANO DE OBRA • EFECTUAR UN ANÁLISIS SISTEMÁTICO DEL PROCESO • AYUDAR A ENFOCAR EL AMFE Y PLAN DE CONTROL • DESCRIBE LAS CARACTERÍSTICAS DE CADA PARTE DEL PROCESO JCRM 2006 25 . FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE MANUFACTURA ES UNA REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA DEL FLUJO DEL PROCESO SE UTILIZA PARA: • ANALIZAR LA VARIACIÓN EN MÁQUINAS.12. MÉTODOS DE TRABAJO.

REDUCIR LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA Y MEJORAR MÉTODOS DE DETECCIÓN • IDENTIFICAR LAS CARACTERÍSTICAS ESPECIALES. AMFE DE PROCESO SE EFECTÚA DURANTE EL PLANEAMIENTO DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO Y ANTES DEL INICIO DE LA PRODUCCIÓN CON LOS SIGUIENTES OBJETIVOS: • CONSIDERAR LOS POTENCIALES MODOS DE FALLA Y SUS EFECTOS • IDENTIFICAR DEFICIENCIAS DE PROCESO. ESTABLECER PRIORIDAD PARA LAS ACCIONES Y DOCUMENTAR ESTE PROCESO JCRM 2006 26 .13.

CRÍTICAS (YC) SEVERIDAD: 9 .) CARACTERÍSTICAS ESPECIALES POTENCIALES 1. SIGNIFICATIVA (YS) SEVERIDAD: 5 a 8 PROBABILIDAD DE OCURRENCIA: > o = 4 JCRM 2006 27 .13.AMFE DE PROCESO (CONT. 10 PROBABILIDAD DE OCURRENCIA: CUALQUIERA 2.

EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE MEDICIÓN SE DEBE ASEGURAR QUE SE ESTABLEZCA EL ANÁLISIS DEL SISTEMA DE MEDICIÓN PARA VERIFICAR QUE SEA ADECUADO A LA VARIABLE A MEDIR DEBEN EVALUARSE: • SESGO • ESTABILIDAD • LINEALIDAD. y • REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD (R y R) JCRM 2006 28 .14.

PLAN DE CONTROL DE PRELANZAMIENTO ES UNA DESCRIPCIÓN DE LAS DIMENSIONES Y PRUEBAS FUNCIONALES QUE OCURREN DESPUÉS DEL PROTOTIPO Y ANTES DE LA PRODUCCIÓN DEBE INCLUIR LOS CONTROLES DEL PROCESO/ PRODUCTO A SER IMPLEMENTADOS HASTA QUE EL PROCESO DE PRODUCCIÓN SEA VALIDADO JCRM 2006 29 .15.

15. INCLUYE: • TODAS LAS OPERACIONES LISTADAS EN EL FLUJOGRAMA • LAS HERRAMIENTAS DE LA MÁQUINA • LAS CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO/ PROCESO • LAS CARACTERÍSTICAS ESPECIALES • LAS ESPECIFICACIONES Y TOLERANCIAS • LAS TÉCNICAS DE EVALUACIÓN • TAMAÑO Y FRECUENCIA DE LAS MUESTRAS • PLANES DE REACCIÓN JCRM 2006 30 . PLAN DE CONTROL DE PRELANZAMIENTO (CONT.) SIMILAR AL PLAN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN CON UN MUESTREO MAYOR EN CIERTAS CARACTERÍSTICAS. P/CALCULAR “Ppk” Y VALIDAR EL PROCESO.

16.) Y DE INSPECCIÓN DEBE ESTAR ACCESIBLE PARA LOS OPERADORES Y SUPERVISORES JCRM 2006 31 . INSTRUCCIONES DE PROCESO PARA EL OPERADOR DEBEN PROVEER EL DETALLE SUFICIENTE PARA QUE EL PERSONAL COMPRENDA LO QUE TIENE QUE HACER EN SU PUESTO DE TRABAJO DEBE INCLUIR LOS PARÁMETROS DE SET-UP (VELOCIDAD DE LAS MÁQUINAS. ALIMENTACIÓN. ETC. TIEMPO DE CICLO.

17. ESPECIFICACIONES DE EMBALAJE DE ACUERDO A LOS REQUISITOS DEL CLIENTE SE DEBE ASEGURAR QUE LOS EMBALAJES INDIVIDUALES Y LOS CONTENEDORES CORRESPONDIENTES SEAN PROYECTADOS Y DESARROLLADOS HAY CLIENTES QUE TIENEN UNA “GUÍA DE EMBALAJE Y TRANSPORTE” PROPIA (FORD) JCRM 2006 32 .

Y SUFICIENTE PARA: • REALIZAR LOS ESTUDIOS ESTADÍSTICOS PRELIMINARES (100 PIEZAS DISTRIBUIDAS EN EL LOTE) • PRESENTACIÓN DEL “PPAP” ( LOTE DE PRODUCCIÓN DE 1 h A 1 TURNO CON UN MÍNIMO DE 300 PIEZAS) • EFECTUAR LAS MEDICIONES Y ENSAYOS REQUERIDOS POR EL CLIENTE LLENANDO EL FORMULARIO (PSW) CORRESPONDIENTE JCRM 2006 33 . REALIZADA EN CONDICIONES NORMALES DE PRODUCCIÓN. TRIAL RUN (CORRIDA INICIAL) DE PRODUCCIÓN DEBE GENERAR UNA MUESTRA.18.

EXTENSIÓN DEL PLAN DE CONTROL DE PRELANZAMIENTO CUYO OBJETIVO ES: GARANTIZAR UN PLAN COMPRENSIBLE Y DOCUMENTADO PARA CONTROLAR TODAS LOS PRODUCTOS Y PROCESOS PREVIO A LA PRODUCCIÓN JCRM 2006 34 . PLAN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN ES UNA DESCRIPCIÓN ESCRITA DE LOS SISTEMAS DE CONTROL DE PRODUCTOS Y PROCESOS ES UN DOCUMENTO VIVO.19.

) DEBE CONTENER: • TODAS LAS CARACTERÍSTICAS Y OPERACIONES ESPECIALES DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO • LAS ESPECIFICACIONES Y TOLERANCIAS • LAS TÉCNICAS DE EVALUACIÓN • LAS ACCIONES RECOMENDADAS EN EL AMFE DE PROCESOS • LOS PLANES DE MUESTREO REQUERIDOS POR EL CLIENTE • LOS PLANES DE MUESTREO PARA ESTUDIOS ESTADÍSTICOS (Ppk.19. Cpk) PARA CARACTERÍSTICAS ESPECIALES • LOS EQUIPAMIENTOS CALIFICADOS PARA MEDICIÓN Y ENSAYOS • LAS MEDICIONES Y ENSAYOS PARA APROBACIÓN DEL “PPAP” • LOS PLANES DE REACCIÓN JCRM 2006 35 . PLAN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN (CONT.

20. R) JCRM 2006 36 .BARRA. ESTUDIO PRELIMINAR DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO SÓLO SE REALIZA PARA LAS CARACTERÍSTICAS ESPECIALES IDENTIFICADAS EN EL PLAN DE CONTROL PROPORCIONA INFORMACIÓN SOBRE EL PROCESO ANTES DEL COMIENZO DE LA PRODUCCIÓN SON ESTUDIOS DE CORTO PLAZO DE LA METODOLOGÍA DEL “CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS” (SPC o CEP) UTILIZANDO “GRAFICOS DE CONTROL” (GENERALMENTE X.

SE DETERMINA LA “ESTABILIDAD DEL PROCESO” SI EL PROCESO ES ESTABLE SE CALCULA EL Ppk JCRM 2006 37 . 3. ESTUDIO PRELIMINAR DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO (CONT.) PARA LAS CARACTERÍSTICAS ESTUDIADAS A PARTIR DE LOS GRÁFICOS X-BARRA. SE GRAFICAN LOS VALORES DE X-BARRA Y R EN SUS GRÁFICOS RESPECTIVOS 2. R SE DEBE USAR UN MÍNIMO DE 25 SUBGRUPOS (CON 4 O 5 MUESTRAS CADA UNO) CONTENIENDO AL MENOS 100 LECTURAS INDIVIDUALES OPERANDO COMO SIGUE: 1.20.

) ES CONDICIÓN INDISPENSABLE QUE LOS VALORES MEDIDOS DE LAS CARACTERÍSTICAS ESPECIALES SIGAN UNA “DISTRIBUCIÓN NORMAL” SI HAY CONFIRMACIÓN DE NO-NORMALIDAD DEBE UTILIZARSE OTRO CAMINO (Ej. ESTUDIO PRELIMINAR DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO (CONT. TABLA DE “PEARSON”) A PARTIR DE LA CONDICIÓN DE ESTABILIDAD SE DEBEN CALCULAR LA “CAPACIDAD POTENCIAL PRELIMINAR” (Pp) Y EL “INDICE DE APTITUD PRELIMINAR” (Ppk) JCRM 2006 38 .20.

) Pp = (LES – LEI) / 6 Se Ppk = (LES – X DOBLE BARRA)/ 3Se (X DOBLE BARRA – LEI) / 3Se o DONDE: LES = LÍMITE ESPECIFICADO SUPERIOR LEI = LÍMITE ESPECIFICADO INFERIOR Se = DESVIACIÓN ESTANDAR ESTIMADA (DISTRIBUCIÓN DE VALORES INDIVIDUALES) JCRM 2006 39 .20. ESTUDIO PRELIMINAR DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO (CONT.

67 DESPUÉS DE LA APROBACIÓN HASTA QUE SE LOGRE Cpk > 1.67 PARA LA APROBACIÓN 1.33 SI Ppk < 1.) LOS PROCESOS ESTABLES DEBEN OBTENER LOS SIGUIENTES RESULTADOS: Pp y Ppk > 1.33 < o = Ppk < o = 1. ESTUDIO PRELIMINAR DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO (CONT.20.33 SE DEBE PRIORIZAR LA MEJORA DEL PROCESO DOCUMENTANDO LA ACCIÓN CORRECTIVA JCRM 2006 40 .

) SI EL PROCESO ES INESTABLE SE DEBEN IDENTIFICAR Y ELIMINAR LAS CAUSAS ESPECIALES SE DEBE EFECTUAR UNA INSPECCIÓN 100 % Y UN AUMENTO DEL MUESTREO DEL CEP HASTA QUE Cpk > o = 1.20. ESTUDIO PRELIMINAR DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO (CONT.33 JCRM 2006 41 .

PRUEBA DE VALIDACIÓN DE LA PRODUCCIÓN SON LAS PRUEBAS O ENSAYOS QUE REALIZA INGENIERÍA PARA VALIDAR QUE LOS PRODUCTOS REALIZADOS CON HERRAMIENTAS Y PROCESOS DE PRODUCCIÓN SEAN COMPATIBLES CON LOS PATRONES EL OBJETIVO ES GARANTIZAR QUE EXISTE UNA VERIFICACIÓN DOCUMENTADA DONDE TODOS LOS PROCESOS DE INGENIERÍA DEL CLIENTE SE HAYAN SATISFECHO Y EL PROCESO TENGA POTENCIAL PARA PRODUCIR ESOS REQUISITOS EN PRODUCCIÓN JCRM 2006 42 .21.

) EL “PPAP” (PROCESO DE APROBACIÓN DE PIEZAS DE PRODUCCIÓN) ES UN DOCUMENTO CON REQUISITOS PARA LA APROBACIÓN DE DICHAS PIEZAS SE APLICA TANTO A LA ORGANIZACIÓN COMO A LOS PROVEEDORES EN EL CASO DISPOSITIVOS ESPECÍFICOS PARA INSPECCIÓN O PRUEBA (ENSAYO) SE REQUIERE QUE SEAN COMPATIBLES CON LOS REQUERIMIENTOS DIMENSIONALES Y SE HAYAN REALIZADO LOS ESTUDIOS ESTADÍSTICOS INDICADOS EN EL “MSA” JCRM 2006 43 . PRUEBA DE VALIDACIÓN DE LA PRODUCCIÓN (CONT.21.

“RESULTADOS DIMENSIONALES”) • ENSAYOS DE MATERIALES • ENSAYOS DE DESEMPEÑO (“PERFORMANCE”) JCRM 2006 44 . PRUEBA DE VALIDACIÓN DE LA PRODUCCIÓN (CONT.21.) EL “PPAP” CONTIENE ALGUNOS REQUISITOS QUE SON PARTE DE LAS PRUEBAS DE VALIDACIÓN: • REQUISITOS PARA LA APROBACIÓN DE APARIENCIA • EVALUACIÓN DIMENSIONAL (USO DEL FORM.

22. ESPECIFICACIONES O MATERIAL JCRM 2006 45 . APROBACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE PIEZAS (PSW) EL “PSW” DEBE PRESENTARSE OBLIGATORIAMENTE EN LOS SIGUIENTES CASOS: • PIEZA O CONJUNTO NUEVO • CORRECCIONES EFECTUADAS QUE MODIFIQUEN EL PRODUCTO / PROCESO PREVIAMENTE APROBADO • PRODUCTO MODIFICADO EN DISEÑO.

APROBACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE PIEZAS (PSW) (CONT.22.) CONSIDERACIONES ADICIONALES: • REQUISITOS DOCUMENTALE PARA APROBACIÓN DE PIEZAS DE ACUERDO AL “PPAP” • NIVELES DE PRESENTACIÓN • RETENCIÓN DE REGISTROS Y MUESTRA PATRÓN • DISPOSICIÓN DEL SOMETIMIENTO DE LA PIEZA • LLENADO DEL FORMULARIO “PSW” JCRM 2006 46 .

23. PRESENTANDO EL PSW EN LA FECHA PACTADA (MRD) JCRM 2006 47 . ENVÍO DE LAS PIEZAS CON “PSW” EN “MRD” DESPUÉS DE LA CONCLUSIÓN DE TODAS LAS MEDICIONES Y ENSAYOS Y LA COMPROBACIÓN DE LA CONFORMIDAD CON LOS REQUISITOS DEL CLIENTE LA ORGANIZACIÓN DEBE COMPLETAR EL “CERTIFICADO”.

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