Laboratorio de Metalografía y Soldadura Resumen Norma ASTM E112

Norma ASTM E112 Método estándar para la determinación del tamaño de grano.

La norma describe distintos métodos para la medición del tamaño de grano, los cuales se clasifican de acuerdo con el gráfico siguiente:

Procedimiento de Comparación Métodos para la medición del tamaño de grano

Procedimiento Planimétrico Lineal Procedimiento de intercepción Circular 3 Circulos 1 Circulo

Procedimiento de Comparación: involucra la comparación de la estructura de grano con una serie de imágenes graduadas. Procedimiento Planimétrico: involucra el conteo del número de granos dentro de un área determinada. Procedimiento de Intersección: involucra el conteo de los granos interceptados por una línea de ensayo o el número de intersecciones de la línea con los bordes de grano.

Diego M. Seiro

1

mediante la observación de una reglilla en el microscopio. * Mag.875mm 0. Obj. De esta manera.75mm 200x 400x 0. (Magnificación total = Mag. las distancias medidas sobre el papel estarán relacionadas con las distancias reales sobre la probeta mediante la magnificación M utilizada en el microscópio.). Seiro 2 .Laboratorio de Metalografía y Soldadura Resumen Norma ASTM E112 Introducción Para poder realizar mediciones sobre las imágenes obtenidas en el microscopio es necesario ajustar el tamaño de la imagen en el papel de manera que no se modifique la magnificación obtenida mediante el microscopio.5mm 1. 10x. A partir de esto puede ajustarse el tamaño de las imágenes para que no se vea modificado el zoom obtenido mediante el microscópio. Tamaño real de las imágenes observadas bajo el microscopio óptico. la circunferencia de las imágenes deberán tener en la hoja un diámetro de 175mm.4375mm Para que las imágenes capturadas respeten la magnificación del microscópio. utilizando el ocular de 10x y los objetivos de 5x. el tamaño real de las imágenes observadas. 20x. Oc. 50x 100x 3. En las imágenes de abajo se midió. Diego M. y 40x.

El número de cada plantilla corresponde al tamaño de grano “G” si se está observando la probeta con una magnificación de 100x. En la fotografía de abajo se observan las distintas plantillas de comparación visualizadas a través de dicho ocular. y debe coincidir con el borde de la imagen de la micrografía para respetar las magnificaciones. ⎛M ⎞ Magnificación Factor de corrección Q (para Mb=100x) Q = 6.Laboratorio de Metalografía y Soldadura Resumen Norma ASTM E112 Procedimiento de Comparación En el laboratorio se cuenta con un ocular especial para la medición del tamaño de grano mediante el procedimiento de comparación. Seiro 3 . En caso de utilizar otra magnificación debe coregirse este valor mediante la suma del factor de corrección Q. El círculo exterior tiene un diámetro de 175mm.64 Log10 ⎜ ⎟ M ⎝ Mb ⎠ 50x -2 100x 0 200x 2 400x 4 Diego M.

Laboratorio de Metalografía y Soldadura Resumen Norma ASTM E112 Procedimiento Planimétrico La imagen de abajo muestra en el centro un círculo con una superficie de 5000mm2. Seiro 4 .0002·M 2 (M = magnificación) Diego M. El círculo exterior tiene un diámetro de 175mm. El tamaño de grano “G” se calcúla a partir de las tablas 4 y 5 de la Norma ASTM E112. y debe coincidir con el borde de la imagen de la micrografía para respetar las magnificaciones. N A = granos por mm 2 N INTERNO = número de granos dentro del círculo N INTERCEPTADO = número de granos interceptados por el círculo f = múltiplo de Jefffries N ⎛ ⎞ N A = f ·⎜ N INTERNO + INTERCEPTADO ⎟ 2 ⎝ ⎠ 2 Para un área de 5000mm → f = 0.

200 o 250 mm de perímetro. Reglas de conteo: Una intercepción es un segmento de la línea de ensayo que pasa sobre un grano. son anotados como media intercepción. entonces debe anotarse ½ intersección. Cuando se cuentan intercepciones. Las cuatro líneas rectas de la imágen corresponden al método de Heyn. los puntos extremos de la línea de ensayo no son intersecciónes y no son contados excepto cuando tocan exactamente un borde de grano. Las tres circunferencias de la imágen corresponden al método de Abrams (entre las tres suman una longitud de 500mm).Laboratorio de Metalografía y Soldadura Resumen Norma ASTM E112 Procedimiento de Intersección La imagen de abajo muestra las distintas geometrias utilizadas en la medición del tamaño de grano mediante el proceedimiento de intersección. Ni G = (6.288 NL = L/M Diego M.643856·Log 10 N L ) − 3. los segmentos al final de la línea de ensayo que penetran dentro de un grano. Una intercección es un ponto donde la linea de ensayo es cortada por un borde de grano. El método de Hilliard utiliza una circunferencia generalmente de 100. Cuando se cuentan intercecciones. Cualquiera de los dos puede contarse con idénticos resultados en un material monofásico. Seiro 5 . Una intersección coincidente con la union de tres granos debe anotarse como 1 1/2.

Seiro 6 .Laboratorio de Metalografía y Soldadura Resumen Norma ASTM E112 Ejemplo 1 Procedimiento de Comparación Factor de corrección Q (para Mb=100x) ⎛M ⎞ Q = 6.64 Log10 ⎜ ⎟ ⎝ Mb ⎠ -2 0 2 4 Magnificación M 50x 100x 200x 400x 400x Tamaño observado = 6 Factor de corrección (400x) = +4 G = 6+4 = 10 Diego M.

Seiro 7 .5 .Laboratorio de Metalografía y Soldadura Resumen Norma ASTM E112 Ejemplo 2 Procedimiento de Planimétrico 400x N INTERNO = 175 N INTERCEPTADO = 23 Para un área de 5000mm 2 → f = 0.0002·400 2 = 32 N ⎞ ⎛ N A = f ·⎜ N INTERNO + INTERCEPTADO ⎟ = 6304 2 ⎠ ⎝ De Tabla G = 9.10 Diego M.

5 = = 81 (Número de granos x mm) L / M 500 / 400 G = (6.41 (Tamaño de grano) Diego M.5 (Granos interceptados) NL = Ni 102.Laboratorio de Metalografía y Soldadura Resumen Norma ASTM E112 Ejemplo 3 Procedimiento de Intersección (Lineal) 31 intercepciones 20 1/2 intercepciones 32 intercepciones 19 intercepciones Ni = 102.643856·Log 10 N L ) − 3.288 = 9. Seiro 8 .

Laboratorio de Metalografía y Soldadura Resumen Norma ASTM E112 Diego M. Seiro 9 .

Seiro 10 .Laboratorio de Metalografía y Soldadura Resumen Norma ASTM E112 Diego M.

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