Geração de Energia - WEG

WEG INDSTRIAS LTDA
CENTRO DE TREINAMENTO DE CLIENTES

MDULO 4
Gerao de Energia
WEG Transformando Energia em Solues

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1
Mdulo 4 Gerao de Energia

* Material sujeito a alteraes sem prvio aviso!

2
ndice

1 Introduo............................................................................................................... 9
1.1 Definio de energia e potncia ................................ ................................ ............... 10
1.1.1 Energia ________________________________ ________________________________ __10
1.1.2 Potncia ________________________________ ________________________________ _10
1.2 O que gerao e cogerao? ................................ ................................ .................. 12
1.2.1 Gerao ________________________________ ________________________________ _12
1.2.2 Cogerao ________________________________ _______________________________ 12
1.3 O sistema de gerao................................ ................................ ................................ 15
1.3.1 Mquina primria ________________________________ __________________________ 15
1.3.2 Geradores ________________________________ ________________________________ 15
1.3.3 Transformadores ________________________________ __________________________ 15
1.3.4 Controle, comando e proteo ________________________________ ________________15
2 Mquinas Primrias.............................................................................................. 17
2.1 Hidrulicas ................................ ................................ ................................ ............... 17
2.2 Diesel ................................ ................................ ................................ ........................ 21
2.3 Termeltricas ................................ ................................ ................................ ........... 24
2.4 Termonucleares................................ ................................ ................................ ........ 26
2.5 Turbina a Gs ................................ ................................ ................................ .......... 30
2.5.1 Turbinas a gs em circuito aberto ________________________________ _____________31
2.5.2 Turbinas a gs em circuito fechado. ________________________________ ____________33
2.6 Turbinas Elicas ................................ ................................ ................................ ...... 36
3 GERADORES....................................................................................................... 42
3.1 Introduo................................ ................................ ................................ ................ 42
3.1.1 Histrico________________________________ ________________________________ _42
3.1.2 Noes de aplicaes ________________________________ _______________________ 42
3.1.2.1 Tipos de acionamentos ................................ ................................ ................................ ..43
3.2 NOES FUNDAMENTAIS................................ ................................ .................. 44
3.2.1 Princpio de funcionamento ________________________________ __________________44
3.2.2 Gerao de corrente trifsica ________________________________ _________________47
3.2.2.1 Ligaes no sistema trifsico ................................ ................................ ........................ 47
3.2.2.2 Tenso nominal mltipla ................................ ................................ ............................... 49
3.2.3 Comportamento do gerador em vazio e sob carga ________________________________ _52
3.2.4 Mquinas de plos lisos e salientes ________________________________ ____________55
3.2.5 Reatncias ________________________________ _______________________________ 56
3.2.6 Potncia em mquinas de plos salientes ________________________________ ________59
3.2.7 Definies ________________________________ _______________________________ 61
3.2.7.1 Distoro harmnica ................................ ................................ ................................ .....61
3.2.7.2 Fator de desvio ................................ ................................ ................................ .............61
3.2.7.3 Modulao de tenso ................................ ................................ ................................ ....63
3.2.7.4 Desequilbrio angular ................................ ................................ ................................ ....63
3.2.7.5 Desbalanceamento de tenso................................ ................................ ......................... 63
3.2.7.6 Transiente de tenso ................................ ................................ ................................ .....63
3.2.7.7 Tolerncia de tenso ................................ ................................ ................................ .....64
3.3 GERADORES WEG................................ ................................ ................................ 65
3.3.1 Normas aplicveis ________________________________ _________________________ 65

3
3.3.2 Geradores com excitao por escovas ________________________________ __________65
3.3.2.1 Tipo SL (antigo DL) ................................ ................................ ................................ .....65
3.3.3 Geradores com excitao sem escovas (Brushless) ________________________________ 66
3.3.4 Geradores com excitao sem escovas para aplicaes especiais _____________________ 69
3.3.5 Motores sncronos ________________________________ _________________________ 70
3.3.6 Regulador de tenso ________________________________ ________________________ 72
3.3.7 Tempo de regulagem da tenso (tempo de resposta) _______________________________ 72
3.3.8 NOMENCLATURA DAS MQUINAS SNCRONAS WEG ______________________ 73
3.4 CARACTERSTICAS DO AMBIENTE................................ ................................. 76
3.4.1 Altitude ________________________________ ________________________________ _76
3.4.2 Temperatura ambiente. ________________________________ ______________________ 76
3.4.3 Determinao da potncia til do gerador nas diversas condies de temperatura e a ltit ude 76
3.4.4 Atmosfera Ambiente ________________________________ _______________________ 77
3.4.4.1 Ambientes Agressivos ................................ ................................ ................................ ..77
3.4.5 Graus de proteo ________________________________ _________________________ 78
3.4.5.1 Cdigo de identificao ................................ ................................ ................................ 78
3.4.5.2 Tipos usuais ................................ ................................ ................................ .................80
3.4.6 Limites de rudo ________________________________ ___________________________ 80
3.4.7 Vibrao________________________________ ________________________________ _81
3.4.8 Ventilao ________________________________ _______________________________ 82
3.4.8.1 Gerador aberto................................ ................................ ................................ ..............82
3.4.8.2 Gerador totalmente fechado ................................ ................................ .......................... 83
3.4.9 Acessrios/especialidades ________________________________ ___________________ 85
3.4.9.1 Resistncia de aquecimento ................................ ................................ .......................... 85
3.4.9.2 Proteo trmica de geradores eltricos ................................ ................................ .........85
3.5 CARACTERSTICAS DE DESEMPENHO................................ ........................... 88
3.5.1 Potncia nominal ________________________________ __________________________ 88
3.5.2 Elevao de temperatura -classe de isolamento ________________________________ ___91
3.5.2.1 Aquecimento do enrolamento ................................ ................................ ....................... 91
3.5.2.2 Classes de isolamento ................................ ................................ ................................ ...92
3.5.2.3 Medida da temperatura do enrolamento ................................ ................................ .........92
3.5.2.4 Aplicao mquinas eltricas ................................ ................................ ..................... 93
3.5.3 Queda de tenso ________________________________ ___________________________ 94
3.5.3.1 Clculo da queda de tenso ................................ ................................ ........................... 94
3.5.3.2 Influncia do fator de potncia ................................ ................................ ...................... 96
3.5.3.3 Influncia da carga inicial ................................ ................................ ............................. 96
3.5.4 Limitaes na partid a de motores ________________________________ _____________98
3.5.5 Sobrecarga ________________________________ ______________________________ 103
3.5.6 Sobrevelocidade ________________________________ __________________________ 104
3.5.7 Corrente de curto-circuito ________________________________ __________________104
3.5.8 Converso de reatncias ________________________________ ____________________ 105
3.5.9 Proteo do gerador ________________________________ _______________________ 106
3.5.10 Regime de servio ________________________________ ________________________ 106
3.5.10.1 Regimes Padronizados ................................ ................................ ............................. 106
3.5.11 Diagrama de carga ________________________________ ________________________ 108
3.5.12 Operao em paralelo de geradores ________________________________ ___________110
3.5.13 Clculo da bobina de aterramento do ponto estrela de geradores ____________________ 113
3.6 CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS ................................ ............................ 114
3.6.1 Componentes Principais ________________________________ ____________________ 114
3.6.1.1 Estator da mquina principal ................................ ................................ ....................... 114
3.6.1.2 Rotor da mquina principal ................................ ................................ ......................... 114
3.6.1.3 Estator da excitatriz principal ................................ ................................ ...................... 114
3.6.1.4 Rotor da excitatriz principal e d iodos retificadores girantes ................................ .........114
3.6.1.5 Excitatriz auxiliar ................................ ................................ ................................ .......115
3.6.1.6 Enrolamento auxiliar (ou bobina auxiliar) ................................ ................................ ...115

4
3.6.2 Placa de identificao________________________________ ______________________ 115
3.6.3 Normas________________________________ ________________________________ _116
3.6.4 Pintura - Geradores para aplicao geral ________________________________ _______116
3.6.5 Terminais de aterramento ________________________________ ___________________116
3.6.6 Forma construtiva ________________________________ ________________________ 116
3.6.7 Condies usuais de servio ________________________________ ________________120
3.7 SELEO DE GERADORES ................................ ................................ .............. 121
3.7.1 Caractersticas necessrias para a correta seleo ________________________________ 121
3.7.2 Principais aplicaes de geradores ________________________________ ____________121
3.7.2.1 Converso de freqncia ................................ ................................ ............................. 122
3.7.2.2 Converso de Corrente ................................ ................................ ................................ 123
3.7.2.3 NO-BREAK................................ ................................ ................................ ............... 124
3.7.2.4 Short-Break Diesel ................................ ................................ ................................ .....125
3.7.2.5 Geradores para CPD ................................ ................................ ................................ ...125
3.7.2.6 Geradores linha Industrial ................................ ................................ ........................... 126
3.7.2.7 Geradores para Telecomunicaes (padro TELEBRS) ................................ ............ 126
3.7.2.8 Geradores alimentando cargas deformantes ................................ ................................ .127
3.8 ENSAIOS ................................ ................................ ................................ ............... 128
3.8.1 ENSAIOS DE ROTINA ________________________________ ___________________128
3.8.2 ENSAIOS DE TIPO ________________________________ ______________________ 128
3.8.3 ENSAIOS ESPECIAIS ________________________________ ____________________ 128
3.9 COLETNEA DE FRMULAS ................................ ................................ ........... 129
4 CARACTERISTICAS E ESPECIFICAES DE TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUIO E FORA ................................................................................130
4.1 INTRODUO................................ ................................ ................................ ...... 130
4.2 NOES FUNDAMENTAIS................................ ................................ ................ 131
4.2.1 Transformadores e suas aplicaes ________________________________ ___________131
4.2.2 Tipos de Transformadores ________________________________ __________________132
4.2.2.1 Diviso dos Transformadores quanto Fina lidade................................ ....................... 133
4.2.2.2 Diviso dos Transformadores quanto aos Enrolamentos ................................ .............. 133
4.2.2.3 Diviso dos Transformadores quanto aos Tipos Construtivos ................................ .......133
4.2.3 COMO FUNCIONA O TRANSFORMADOR ________________________________ __133
4.2.4 Sistemas Eltricos ________________________________ ________________________ 135
4.2.4.1 Sistemas de Corrente Alternada Monofsica ................................ ................................ 135
4.2.4.2 Sistemas de Corrente Alternada Trifsica ................................ ................................ ....136
4.2.5 POTNCIAS ________________________________ ____________________________ 142
4.2.5.1 Potncia Ativa ou til ................................ ................................ ................................ 143
4.2.5.2 Potncia Reativa ................................ ................................ ................................ .........143
4.2.6 Potncia Aparente ________________________________ ________________________ 143
4.3 DEFINIES IMPORTANTES E NORMALIZAO................................ ...... 147
4.3.1 Potncia Nominal ________________________________ _________________________ 147
4.3.1.1 Transformadores Trifsicos ................................ ................................ ........................ 147
4.3.1.2 Transformadores Monofsicos ................................ ................................ .................... 147
4.3.1.3 Potncias nominais normalizadas ................................ ................................ ................ 147
4.3.2 TENSES ________________________________ ______________________________ 148
4.3.2.1 Definies ................................ ................................ ................................ .................. 148
4.3.2.2 Escolha da Tenso Nominal ................................ ................................ ........................ 149
4.3.3 Derivaes ________________________________ ______________________________ 151
4.3.3.1 Definies ................................ ................................ ................................ .................. 151
4.3.4 Correntes ________________________________ _______________________________ 153
4.3.4.1 Corrente nominal ................................ ................................ ................................ ........ 153
4.3.4.2 Corrente de excitao ................................ ................................ ................................ .153

5
4.3.4.3 Corrente de curto-circuito ................................ ................................ ........................... 154
4.3.4.4 Corrente de partida ou In rush ................................ ................................ ..................... 155
4.3.5 Frequncia Nominal ________________________________ _______________________ 155
4.3.6 Nvel de Isolamento ________________________________ _______________________ 155
4.3.7 Deslocamento angular ________________________________ _____________________156
4.3.8 Identificao dos Terminais ________________________________ _________________158
4.4 Caractersticas de Desempenho ................................ ................................ ............. 163
4.4.1 Perdas________________________________ ________________________________ __163
4.4.2 Rendimento ________________________________ _____________________________ 165
4.4.3 Regulao________________________________ _______________________________ 166
4.4.4 Capacidade de sobrecarga ________________________________ __________________167
4.5 CARACTERSTICAS DA INSTALAO ................................ .......................... 173
4.5.1 OPERAO EM CONDIES NORMAIS E ESPECIAIS DE FUNCIONAMENTO. __173
4.5.2 CONDIES NORMAIS DE TRANSPORTE E INSTALAO. __________________173
4.5.2.1 O transporte e a instalao devem estar de acordo com NBR 7036 ou a NBR 7037, a que
for aplicvel. ................................ ................................ ................................ .................... 173
4.5.3 OPERAO EM PARALELO ________________________________ ______________175
4.5.3.1 DIAGRAMAS VETORIAIS COM MES MO DESLOCAMENTO ANGULAR ........... 175
4.5.3.2 RELAES DE TRANSFORMAO IDNTIC AS INCLUSIVE DERIVAES ...175
4.5.3.3 IMPEDNCIA................................ ................................ ................................ ........... 175
4.5.4 OPERAO EM PARALELO ________________________________ ______________178
4.6 SELEO DOS TRANSFORMADORES................................ ............................ 179
4.6.1 DETERMINAO DA POTNCIA DO TRANSFORMADOR ____________________ 179
4.6.2 FATOR DE DEMANDA (d) ________________________________ ________________179
4.6.2.1 DETERMINAO DA DEMANDA MXIMA DE UM GRUPO DE MOTORES ....179
4.6.2.2 DETERMINAO DA DEMANDA MX IMA DA INSTALAO......................... 181
4.6.3 CONSIDERAES SOBRE O USO DAS TABELAS ___________________________ 182
4.6.4 CRITRIOS DE ESCOLHA DOS TRANSFORMADORES COM BASE NO VALOR
OBTIDO NA DEMANDA. ________________________________ _________________182
4.6.4.1 EVENTUAIS AUMENTOS DA POTNCIA INSTALADA ................................ .......186
4.6.4.2 CONVENINCIA DA SUBDIVISO EM MAIS UNIDADES ................................ ..186
4.6.4.3 POTNCIA NOMINAL NORMALIZADA ................................ ................................ 187
4.6.5 DADOS NECESSRIOS PARA IDENTIFICAO DE UM TRANSFORMADOR ____187
4.7 CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS ................................ ............................ 188
4.7.1.1 NCLEO ................................ ................................ ................................ ................... 188
4.7.1.2 ENROLAMENTO................................ ................................ ................................ ......189
4.7.1.3 DISPOSITIVOS DE PRENSAGEM, CALOS E ISOLAMENTO ............................. 190
4.7.1.4 COMUTADOR DE DERIVAES ................................ ................................ ........... 190
4.7.2 BUCHAS ________________________________ _______________________________ 191
4.7.3 TANQUE ________________________________ _______________________________ 194
4.7.3.1 SELADOS ................................ ................................ ................................ ................. 195
4.7.3.2 COM CONSERVADOR DE LEO ................................ ................................ ........... 196
4.7.3.3 TRANSFORMADORES FLANGEADOS ................................ ................................ ..196
4.7.4 RADIADORES ________________________________ __________________________ 197
4.7.5 TRATAMENTO SUPERFICIAL E PINTURA ________________________________ _198
4.7.6 LQUIDO DE ISOLAO E REFRIGERAO ________________________________ 198
4.7.7 PLACAS DE IDENTIFICAO E DIAGRAMTICA ___________________________ 201
4.7.8 ACESSRIOS ________________________________ ___________________________ 203
4.7.8.1 REL BUCHHOLZ (TRAFOSCPIO) ................................ ................................ ......204
4.7.8.2 TERMMETRO COM CONTATOS ................................ ................................ .........205
4.7.8.3 INDICADOR DE NVEL DE LEO ................................ ................................ ..........207
4.7.8.4 IMAGEM TRMICA................................ ................................ ................................ .209
4.7.8.5 VLVULA DE ALVIO DE PRESSO................................ ................................ .....211
4.7.8.6 REL DE PRESSO SBITA ................................ ................................ ................... 213

6
4.8 ENSAIOS ................................ ................................ ................................ ............... 218
4.8.1 ENSAIOS DE ROTINA ________________________________ ___________________218
4.8.2 ENSAIOS DE TIPO ________________________________ ______________________ 219
4.8.3 ENSAIOS ESPECIAIS ________________________________ ____________________ 219
4.8.4 OBJETIVOS DA REALIZAO DE ALGUNS ENSA IOS DE ROTINA:____________219
4.8.4.1 RESISTNCIA ELTRICA DOS ENROLAMENTOS: ................................ .............. 219
4.8.4.2 RELAO DE TENSES: ................................ ................................ ........................ 220
4.8.4.3 RESISTNCIA DE ISOLAMENTO ................................ ................................ ........... 220
4.8.4.4 POLARIDADE ................................ ................................ ................................ ..........220
4.8.4.5 DESLOCAMENTO ANGULAR E SEQUNCIA DE FASES ................................ ....220
4.8.4.6 PERDAS EM VAZIO................................ ................................ ................................ .221
4.8.4.7 PERDAS EM CARGA ................................ ................................ ............................... 221
4.8.4.8 ENSAIOS DIELTRICOS ................................ ................................ ......................... 222
4.8.4.9 ESTANQUEIDADE ................................ ................................ ................................ ...223
4.8.5 OBJETIVO DA REALIZAO DE ALGUNS ENSAIOS DE TIPO E ESPECIAIS ____223
4.8.5.1 ELEVAO DE TEMPERATURA: ................................ ................................ ..........223
4.8.5.2 IMPULSO ATMOSFRICO: ................................ ................................ ..................... 223
4.8.5.3 NVEL DE RUDO ................................ ................................ ................................ ....224
4.8.5.4 CURTO-CIRCUITO ................................ ................................ ................................ ..224
4.8.5.5 FATOR DE POTNCIA DO ISOLAMENTO ................................ ............................ 224
4.8.5.6 TENSO DE RADIOINTERFERNCIA ................................ ................................ ...224
4.9 INSTALAO E MANUTENO................................ ................................ ...... 225
4.9.1 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIO ________________________________ _225
4.9.1.1 RECEBIMENTO................................ ................................ ................................ ........ 225
4.9.1.2 MANUSEIO ................................ ................................ ................................ .............. 225
4.9.1.3 ARMAZENAGEM................................ ................................ ................................ .....225
4.9.1.4 INSTALAO ................................ ................................ ................................ ..........226
4.9.1.5 MANUTENSO................................ ................................ ................................ ........ 226
4.9.1.6 INSPEO PERIDICA ................................ ................................ ........................... 226
4.9.1.7 REVISO COMPLETA................................ ................................ ............................. 227
4.9.2 TRANSFORMADORES DE POTNCIA (FORA) _____________________________ 227
4.9.2.1 RECEBIMENTO................................ ................................ ................................ ........ 227
4.9.2.2 DESCARREGAMENTO E MANUSEIO................................ ................................ ....227
4.9.2.3 VERIFICAES E ENSAIOS DE RECEBIMENTO ................................ ................. 228
4.9.2.4 ARMAZENAMENTO................................ ................................ ................................ 228
4.9.2.5 INSTALAO ................................ ................................ ................................ ..........228
4.9.2.6 MONTAGEM DO TRANSFORMADOR ................................ ................................ ...229
4.9.2.7 CUIDADOS RECOMENDADOS DURANTE E APS A MONTAGEM ................... 229
4.9.3 ENSAIOS________________________________ _______________________________ 230
4.9.4 ENERGIZAO________________________________ _________________________ 231
4.9.5 MANUTENO ________________________________ _________________________ 231
4.10 Conforme Anexo ................................ ................................ ................................ .... 234
5 Quadros................................................................................................................236
5.1 Manobra e Proteo................................ ................................ ............................... 236
5.1.1 Aspectos Gerais ________________________________ __________________________ 236
5.1.1.1 Manobra ................................ ................................ ................................ ..................... 236
5.1.1.2 Proteo - Aspectos considerados ................................ ................................ ............... 236
5.1.1.3 Anlise generalizada da proteo ................................ ................................ ................ 237
5.1.1.4 Caractersticas gerais dos equipamentos de proteo ................................ ................... 238
5.1.1.5 Caractersticas Funcionais do Releamento ................................ ................................ ...241
5.1.2 Aspectos especficos ________________________________ ______________________ 242
5.1.2.1 Equipament os de manobra ................................ ................................ .......................... 242
5.1.2.2 Proteo de motores ................................ ................................ ................................ ....244
5.1.2.3 Proteo de Geradores ................................ ................................ ................................ 244

7
5.1.2.4 Proteo de transformadores ................................ ................................ ....................... 245
5.1.2.5 Proteo de barramentos ................................ ................................ ............................. 245
5.1.3 Coordenao ________________________________ ____________________________ 246
5.1.3.1 Proteo de linhas ................................ ................................ ................................ .......247
5.1.4 Princpios de coordenao ________________________________ __________________248
5.2 Diagramas eltricos ................................ ................................ ................................ 249
5.2.1 Diagrama Unifilar ________________________________ ________________________ 249
5.2.2 Diagrama Trifilar ________________________________ _________________________ 250
5.2.3 Diagrama Funcional ________________________________ _______________________ 251
5.2.4 Diagramas Construtivos ________________________________ ____________________ 252
5.2.4.1 Diagrama Sinptico ................................ ................................ ................................ ....253
5.3 Considerao a respeito de quadros eltricos ................................ ....................... 254
5.3.1 Classificaes ________________________________ ____________________________ 254
5.3.1.1 Quanto a funo ................................ ................................ ................................ .........254
5.3.1.2 Quanto ao local de instalao ................................ ................................ ...................... 257
5.3.1.3 Quanto ao grau de proteo ................................ ................................ ......................... 257
5.3.1.4 Quanto ao tipo de constru o................................ ................................ ...................... 258
5.3.2 Comportamento dos metais (estrutura e barramento) _____________________________ 258
5.3.3 Caractersti cas dos metais ________________________________ __________________258
5.3.3.1 Densidade ................................ ................................ ................................ .................. 258
5.3.3.2 Propriedades trmicas ................................ ................................ ................................ .259
5.3.3.3 Propriedades eltricas ................................ ................................ ................................ .259
5.3.3.4 Propriedades qumicas ................................ ................................ ................................ 260
5.3.3.5 Propriedades Mecanicas ................................ ................................ .............................. 260
5.4 Graus de Proteo................................ ................................ ................................ .. 261
5.5 Condies Normais de Servio................................ ................................ ............... 265
5.6 Consideraes de Normalizao ................................ ................................ ............ 267
5.6.1 Definies (Segundo IEEE C 37.20.2 - 1993) ________________________________ ___267
5.6.1.1 Painis Metal Clad................................ ................................ ................................ ......267
5.6.1.2 Painis Cubicle ................................ ................................ ................................ ........... 268
5.6.1.3 Painis Interrupter ................................ ................................ ................................ ......268
5.6.1.4 Painis Baixa Tenso ................................ ................................ ................................ ..269
6 Produo Independente de Energia Eltrica no Brasil ........................................270
6.1 Introduo................................ ................................ ................................ .............. 270
6.2 Ligao em Autoprodutores em paralelo com o sistema de distribuio ............. 272
6.2.1 Paralelismo________________________________ ______________________________ 272
6.2.1.1 Condies para o Paralelismo ................................ ................................ ..................... 273
6.2.1.2 Mtodos para o Sincronismo ................................ ................................ ....................... 273
6.2.2 Proteo Contra Faltas ________________________________ _____________________274
6.2.2.1 Nomenclat ura para Rels (NBR 5175 - Maio 1988) ................................ .................... 274
6.2.3 Projeto Eltrico ________________________________ __________________________ 283
7 Dimensionamento de Fios e Cabos de Baixa Tenso...........................................284
7.1 Os Seis Critrios Tcnicos de Dimensionamento de Condutores Eltricos .......... 284
7.2 Seo do Condutor Neutro................................ ................................ ..................... 285
7.3 O Condutor de Proteo ................................ ........................................................ 286
7.4 Cores dos Condutores Neutro e de Proteo ................................ ......................... 287
7.5 Tabelas ................................ ................................ ................................ ................... 288
7.5.1 Grupos Contendo Cabos de Dimenses Diferentes _______________________________ 299

8
7.5.2 Correntes Mximas de Curto-Circuito ________________________________ _________310
7.5.5 Determinao da Integral de Joule (l
2
t) de Condutores Eltricos _____________________313

9
1 INTRODUO

A eletricidade a forma mais fcil de se transportar energia para a sua utilizao nos
processos de manufatura. Ela surgiu como forma de substituir a energia da mquina a vapor,
pilastra mestra da atual revoluo industrial.
Com o crescimento do setor industrial no Brasil a partir do inicio dos anos 90, o
aumento da demanda de energia eltrica superou a capacidade de crescimento do sistema de
gerao das concessionrias de energia levando o governo a considerar possibilidade de
produo de energia eltrica por empresas do setor privado, com o objetivo de atrair
investimentos no setor e assim desafogar o sistema eltrico Brasileiro.
A economia e a produo de energia eltrica passaram a ser prioridade para o Ministrio
das Minas e Energia e o DNAEE (hoje ANEEL), que atravs de campanhas informativas
incentivavam o uso racional de energia eltrica visando diminuir o desperdcio e, atravs da
modificao da legislao regulamentar a gerao e a cogerao de energia por grupos e
empresas privadas.

10
1.1 DEFINIO DE ENERGIA E POTNCIA
1.1.1 ENERGIA

Os fsicos definem a palavra energia como a quantidade de trabalho que um sistema
capaz de fornecer. Energia, de acordo com os fsicos, no pode ser criada, consumida ou
destruda. No entanto a energia pode ser transformada ou transmitida de diferentes formas: a
energia cintica do movimento das molculas de ar podem ser convertidas em energia cintica de
rotao pelo rotor de uma turbina elica, que por sua vez pode ser convertida em energia eltrica
atravs de um gerador acoplado ao rotor da turbina.
Em cada processo de converso de energia, parte da energia da fonte dissipada em
forma de calor (energia trmica) em funo do atrito entre as engrenagens, molculas de ar e
esforos mecnicos da mquina conversora. A relao entre a energia que entra no sistema de
converso e a energia que sai desse sistema chama-se rendimento.
Costuma-se medir a capacidade de produo de energia em quilowatt hora ou megawatt
hora durante um certo perodo de tempo. Note que a unidade de energia quilowatt hora [kW.h],
e no apenas quilowatt [kW]. Confundir estas unidades um erro bem comum.

Unidades de Energia

1 J [joule] = 1 [W.s] = 4.1868 [cal]
1 GJ [gigajoule] = 109 J
1 TJ [terajoule] = 1012 J
1 PJ [petajoule] = 1015 J
1 kWh [quilowatt hora] = 3,600,000 [joules]
1 toe [tonelada de leo equivalente]
= 7.4 barris de leo cru na mquina primria
= 7.8 barris no total de consumo final
= 1270 m
3
de gs natural
1 Mtoe [milho de toneladas de leo equivalente] = 41.868 PJ

1.1.2 POTNCIA

A potncia eltrica normalmente medida em watt [W], quilowatt [kW], megawatt
[MW], etc. Ou seja, potncia a quantidade de energia transferida por unidade de tempo. A
potncia pode ser medida em qualquer instante de tempo, enquanto a energia precisa ser medida
em um intervalo de tempo, como um segundo, uma hora, um ano, etc. Por exemplo, se uma
turbina ou gerador possuem uma potncia nominal de 600 quilowatts [kW], significa que aquela
turbina pode produzir 600 quilowatts hora [kW.h] de energia por hora de operao, trabalhando
no ponto mximo de eficincia.
Dizer, por exemplo, que um pas como a Dinamarca possui 1.000MW de potncia
elica instalada, no quer dizer quanta energia as turbinas produzem. As turbinas elicas
funcionam cerca de 75% das horas do ano, mas funciona com capacidade mxima apenas
durante um numero limitado de horas no ano.
Para calcular a quantidade de energia produzida por uma turbina elica necessrio
conhecer a distribuio da velocidade do vento por cada turbina. No caso acima citado, as

11
turbinas retornam, na mdia, 2.300 horas de funcionamento a plena carga por ano. Para calcular
a energia total produzida multiplica-se os 1.000MW de potncia instalada pelas 2.300 horas de
funcionamento a plena carga, que igual a 2.300.000 [MWh] ou 2,3 [TW.h] de energia.
Em outras reas, tais como a Esccia, ou o oeste da Irlanda, encontramos turbinas
que trabalham, na mdia, 3.000 horas a plena carga, e at mais. No entanto na Alemanha no so
encontradas turbinas que trabalham mais que 2.000 horas por ano a plena carga.
A potncia dos motores de automveis so geralmente medidas em cavalos e no em
kW. A unidade cavalo vapor da uma idia intuitiva de quanto msculo o gerador ou motor
possui, enquanto a energia da uma idia de quanto um motor ou gerador trabalhou durante um
perodo de tempo.

Unidades de potncia.

1 kW = 1.359 CV

12
1.2 O QUE GERAO E COGERAO?
1.2.1 GERAO

A gerao de energia eltrica a transformao de qualquer tipo de energia em energia
eltrica. Esse processo ocorre em duas etapas. Na 1
a
etapa uma mquina primria transforma
qualquer tipo de energia, normalmente hidrulica ou trmica, em energia cintica de rotao. Em
uma 2
a
etapa um gerador eltrico acoplado mquina primria transforma a energia cintica de
rotao em energia eltrica.
Como exemplo podemos tomar uma hidroeltrica onde uma turbina hidrulica
transforma a energia potencial da gua em desnvel, em energia cintica de rotao que
transferida a um eixo acoplado a um gerador, tal como mostrado na figura 1.

1.2.2 COGERAO

De acordo com a ANEEL (Agencia Nacional de Energia Eltrica), Cogerao de
energia definida como o processo de produo combinada de calor e energia eltrica (ou
mecnica), a partir de um mesmo combustvel, capaz de produzir benefcios sociais, econmicos
e ambientais. A atividade de cogerao contribui efetivamente para a racionalizao energtica,
uma vez que possibilita maior produo de energia eltrica e trmica a partir da mesma
quantidade de combustvel.
Diferentemente da gerao, na cogerao a energia trmica, ou outro tipo de energia,
utilizado diretamente nos processos de manufatura, tais como fornos, caldeiras, entre outros. A
cogerao o reaproveitamento dos resduos de energia dessas fontes para a gerao de
energia eltrica diminuindo, assim, as perdas e, conseqentemente, aumentando o rendimento e
o aproveitamento das fontes de energia.

13

Figura 1 Central hidrulica em circuito aberto a cu aberto, Rio Paran, Itapu, Brasil.
1- Barragem, 2- grades, 3- tomada de guas, 4- conduto forado, 5- turbina, 6- alternador, 7- casa
de mquinas, 8- prtico-ponte, 9- sistema de descarga 10- transformadores, 11- sistema de
transmisso.

A cogerao a forma mais eficiente de gerar calor e energia eltrica a partir de uma
mesma fonte de energia. Comparando a utilizao de combustvel fssil com a quantidade de
calor que normalmente gasta no processo de gerao de energia, a cogerao alcana nveis de
eficincia 3 vezes maior, podendo chegar a 4 vezes, do que no processo convencional de
gerao. No entanto a cogerao passou a ser utilizada a muito pouco tempo. No meio da dcada
de 80, com o preo do gs natural relativamente baixo, a cogerao tornou-se uma alternativa
atrativa como uma nova forma de gerao de energia eltrica. De fato, a cogerao um dos
maiores responsveis pela grande diminuio da construo de usinas hidreltricas e
termonucleares ocorrida na dcada de 80. Hoje a cogerao corresponde a mais da metade da
capacidade das novas usinas instaladas na Amrica do Norte na ultima dcada.
Os equipamentos de cogerao podem utilizar outros combustveis alm do gs natural.
Existem instalaes em operao que utilizam madeira, bagao de cana-de-acar, e outros
combustveis dependendo do local e disponibilidade.
As implicaes ambientais da cogerao so bem menores quando comparadas s do
processo convencional de gerao, no apenas pela sua inerente eficincia, mas tambm pelo seu
carter descentralizador. Isto se deve ao fato de ser impraticvel o transporte de calor (energia
trmica) a grandes distncias, e os equipamentos de cogerao so localizados fisicamente
prximos aos processos que utilizam calor. Desta forma a energia eltrica tende a ser gerada

14
prxima aos centros consumidores, reduzindo as perdas pela transmisso e a necessidade de
equipamentos para a distribuio. Um nmero significativo de conseqncias positivas para o
meio ambiente decorrem deste fato. As plantas de cogerao tendem a ser pequenas por isso
podem pertencer e serem operadas por companhias menores e afastadas de um centro industrial.
Como regra geral, elas tambm so construdas prximas a reas populacionais, o que significa
que devem ser mantidas no mais alto padro ambiental. Como por exemplo, na Europa e ,cada
vez mais, na Amrica do Norte, a cogerao o corao do sistema de calefao da cidade.
Calefao distrital e cogerao combinados podem reduzir as emisses de gases poluentes mais
do que qualquer outra tecnologia.

Figura 2 Esquema geral de cogerao em uma industria

Para entender cogerao, necessrio saber que a forma mais convencional de se gerar
energia baseada na queima de um combustvel para produzir vapor. a presso do vapor que
gira a turbina e gera energia, em um processo inerentemente ineficiente. Por causa de um
principio bsico da fsica, pouco mais que um tero da energia liberada pela queima do
combustvel pode ser convertida em presso de vapor para gerar energia eltrica. A cogerao,
no entanto, utiliza esse excesso de calor, normalmente na forma de vapor, a uma temperatura
relativamente baixa, liberada pelas turbinas. Esse vapor utilizado em uma gama de aplicaes
das mais variadas, e efetivamente diminui a combusto de combustveis a base de carbono,
juntamente com todas as implicaes ambientais que a queima desses combustveis possui.
Alm da cogerao, h um grande nmero de tecnologias que fazem uso do vapor
liberado pelas turbinas a baixas temperatura e presso. Essas tecnologias so conhecidas como
sistemas de ciclo combinado. Elas so mais eficientes que a gerao convencional de energia,
mas no to eficiente quanto a cogerao.

15
1.3 O SISTEMA DE GERAO

O sistema de gerao formado pelos seguintes componentes: Mquina primria,
geradores, transformador e sistema de controle, comando e proteo.

1.3.1 MQUINA PRIMRIA

a maquina primria que faz a transformao de qualquer tipo de energia em energia
cintica de rotao para ser aproveitada pelo gerador. Por exemplo, a mquina que transforma a
energia liberada pela combusto do gs em energia cintica a turbina a gs.
As principais mquinas primrias utilizadas hoje so motores Diesel, turbinas
hidrulicas, turbinas a vapor, turbinas a gs e elicas. Normalmente as centrais eltricas onde as
mquinas primrias so turbinas a vapor, as centrais so classificadas em relao ao combustvel
utilizado para aquecer o vapor. Onde ocorre o processo de combusto as centrais so chamadas
de termeltricas e onde ocorre o processo de fisso nuclear so chamadas de termonucleares.

1.3.2 GERADORES

So os geradores que transformam a energia cintica de rotao das mquinas primrias
em energia eltrica.
Os geradores so dimensionados de acordo com a potncia que a mquina primria
pode fornecer. Alm da potncia, o tipo de mquina primria ( elica, hdrica, trmica, etc...)
define tambm a velocidade de rotao que ir ser transmitida ao gerador e, em funo dessa
velocidade definido o nmero de plos do gerador. O funcionamento, especificao e detalhes
do projeto sero estudados mais profundamente no capitulo 3.

1.3.3 TRANSFORMADORES

Uma vez gerada a energia eltrica, existe a necessidade de se compatibilizar o nvel da
tenso de sada com a tenso do sistema ao qual o grupo gerador ser ligado. O equipamento
utilizado para elevar ou rebaixar o nvel de tenso o transformador. Desta forma um grupo
gerador que gera energia a uma tenso de 13.8 kV pode ser ligado a uma linha de transmisso de
69kV desde que um transformador de 13,8/69 kV faa o ajuste da tenso. O funcionamento dos
transformadores ser estudado com mais detalhes no capitulo 5.

1.3.4 CONTROLE, COMANDO E PROTEO

Para interligar um grupo gerador a uma rede de transmisso ou distribuio so
necessrios vrios requisitos. Em primeiro lugar, a tenso de sada do gerador no pode variar
mais que 10% para cima ou para baixo. O controle da tenso feito atravs da excitatriz do
prprio gerador e ser estudada no capitulo 3. No entanto, no basta apenas compatibilizar a
tenso. necessrio que se faa o sincronismo com a rede antes de comandar o fechamento da
linha. Para que estas medidas sejam tomadas, so necessrios vrios equipamentos de manobra e

16
proteo, tais como TCs, TPs, rels e disjuntores. O quadro de comando e proteo rene todos
estes equipamentos, e permite ao operador supervisionar o funcionamento do sistema e atuar
imediatamente caso se faa necessrio.
A freqncia do sistema eltrico a varivel mais importante e a mais difcil de ser
controlada. Para que o sistema de gerao funcione corretamente, necessrio que a freqncia
de tenso de sada do gerador seja constante e de acordo com o sistema eltrico da regio em que
se encontra. Por exemplo, no Brasil a freqncia de operao do sistema eltrico de 60 Hz, e o
sistema de gerao de energia eltrica do Paraguai de 50 Hz. Esta freqncia funo da
rotao do gerador, portanto o gerador deve funcionar sempre em uma rotao fixa, que
aplicada pela mquina primria. Portanto ela depende da velocidade de rotao da mquina
primria. Cabe ao sistema de controle atuar nos reguladores de velocidade das mquinas
primrias e assim garantir uma freqncia fixa da tenso na sada do gerador.
A potncia eltrica de sada do gerador diretamente proporcional a potncia mecnica
transmitida pela mquina primria atravs do eixo. Sabemos que a potncia mecnica na ponta
do eixo de uma mquina girante diretamente proporcional ao produto da velocidade de rotao
e o torque na ponta de eixo:
n C k P
onde k uma constante de proporcionalidade.

Portanto, se o gerador precisar entregar mais potncia para o sistema devido a um
aumento sbito de carga, a mquina primria precisa aumentar o torque transferido ao gerador,
uma vez que a rotao deve-se manter constante.
Algumas das principais diferenas entre os turbogeradores e os hidrogeradores a
velocidade de rotao e o momento de inrcia da parte girante. Nos hidrogeradores a velocidade
de rotao normalmente bem mais baixa e o momento de inrcia bem maior do que nos
turbogeradores, uma das conseqncias desta diferena a de que os turbogeradores necessitam
de sistemas de controle de corrente de campo e controle da velocidade de rotao da mquina
primria mais confiveis e mais rpidos do que os hidrogeradores, pois uma perturbao na carga
requer uma adaptao rpida e precisa do sistema de gerao.

17
2 MQUINAS PRIMRIAS
2.1 HIDRULICAS

Toda eletricidade proveniente de uma fonte de energia encontrada na natureza, como
os combustveis fsseis, os ventos, entre outros. Nas hidreltricas este princpio no diferente.
A fonte de energia a energia potencial de um volume de gua, em funo da diferena de
altitude entre o montante e a juzante.
Para iniciar o processo de converso da energia potencial da gua em energia eltrica, a
gua dos reservatrios captada, atravs de um sistema de aduo onde a gua transportada
atravs de condutos de baixa presso. Os condutos de baixa presso possuem uma declividade
muito baixa, pois a sua finalidade apenas o transporte da gua at a entrada dos condutos
forados, que conduzem a gua at a casa de mquinas onde se encontram as turbinas.

Figura 2.1.1 Exemplo de turbinas em barragens

A turbina hidrulica uma mquina com a finalidade de transformar a energia cintica
do escoamento contnuo da gua que a atravessa em trabalho mecnico. Para isso elas so
equipadas com uma srie de ps (ou conchas, no caso das turbinas Pelton). Quando a gua
atravessa essas ps, as turbinas giram com uma grande fora. A fora com que gira essa turbina
depende inicialmente da altura da queda de gua, que corresponde, aproximadamente, a
diferena de altitude entre a aduo e a entrada da turbina.
Existem vrias formas de conseguir um desnvel aproveitvel: Por represamento, onde
uma barragem acumula as guas dos rios em alturas necessrias para obteno dessa energia.
Neste caso as casas de mquinas so localizadas nos ps das barragens. Por Desvio, onde uma
parte do rio desviada de seu curso normal para aproveitar-se um desnvel de terreno. Ou por

18
derivao, onde parte da gua de um rio desviada e jogada em outro rio aproveitando-se o
desnvel entre os dois rios. Nestes ltimos as casas de mquinas so localizadas o mais prximo
possvel da jusante dos desnveis.

Figura 2.1.2 Corte longitudinal em uma turbina tipo francis, eixo vertical. 1- rotor, 2- p,
3- labirinto interno, 4- labirinto externo, 5- Orifcios de equilbrio de presso, 6- tubo de
equilbrio de presso, 7- palheta diretriz, 8- tampa, 9- caixa espiral, 10- palheta fixa, 11- tubo de
suco, 12- eixo, 13- flange de acoplamento, 14- servomotor das aletas ajustveis.

Basicamente existem 2 tipos de turbinas hdricas: as turbinas de reao ou propulso, e
turbinas de ao ou impulso.

19

Figura 2.1.3 - Corte longitudinal em uma turbina tipo hlice, kaplan, de eixo vertical. 1- rotor,
2- p, 3- palheta diretriz, 4- tampa intermediaria, 5- tampa externa, 6- tampa interna, 7- anel
perifrico, 8- caixa, 9- palheta fixa, 10- tubo de suco, 11- eixo, 12- flange de acoplamento.

a) Turbinas de Reao (ou propulso): So turbinas em que o trabalho mecnico
obtido pela transformao das energias cinticas e de presso da gua em
escoamento atravs do rotor. As turbinas de reao so as do tipo Francis e
Kaplan.

b) Turbinas de Ao (ou impulso): Aquela em que o trabalho mecnico obtido
pela obteno da energia cintica da gua em escoamento atravs do rotor. As
turbinas de ao so as do tipo Pelton.

20

Figura 2.1.4 Corte transversal em uma turbina pelton de dois injetores, de eixo horizontal e
coroa em uma nica pea. 1- rotor, 2- p, 3- coroa de ps, 4- tampa, 5- desviador frontal,
6- poo, 7- blindagem, 8- canal de fuga, 9-eixo de turbina, 10- injetor, 11- freio de jato,
12- agulha, 13- cruzeta pelton, 14- defletor.

A turbina hidrulica utiliza a energia cintica de rotao de seu rotor para girar o
gerador ao qual est conectado. Um dispositivo eltrico chamado transformador converte a
tenso de sada do gerador em tenses aproveitveis pelas concessionrias.
Estima-se que o Brasil tenha um potencial de gerao de energia hidreltrica da ordem
de 200.000MW, capaz de fornecer 1 milho de GWh de eletricidade anualmente, dos quais
somente 25% esto sendo utilizados.
A capacidade nominal instalada de gerao de energia eltrica no Brasil de
57.232MW, dos quais 92% so derivados de hidreltricas. A ELETROBRS participa com
27.052MW da capacidade nominal instalada. Em 1996, o sistema teve energia disponvel da
ordem de 311.379GWh, para um consumo de 260.908GWh, empregava 157.063 trabalhadores e
tinha aproximadamente 39,8 milhes de consumidores.
O Brasil, juntamente com o Paraguai, possui uma das maiores usinas hidreltricas do
mundo, a Itaip Binacional, com capacidade instalada de 12.600MW, localizada no rio Paran,
fronteira dos dois pases.

21
2.2 DIESEL

O motor Diesel uma maquina trmica, ou seja, transforma energia trmica em energia
mecnica atravs do mesmo principio de funcionamento dos motores a exploso, como os
conhecidos motores de automveis. Esses motores so chamados de mquinas trmicas a pisto
ou motores de combusto interna. Seu objetivo a obteno de trabalho atravs da liberao da
energia qumica do combustvel.

Figura 2.2.1 Grupo gerador com motor Diesel 1- Mquina trmica motora, motor Diesel.
2- Mquina eltrica geradora. 3- rvore, atravs da qual o motor Diesel fornece a potncia para
o gerador. 4- Sada dos produtos da combusto. 5 - Entrada ou sada do fluido refrigerante.

A figura 2.2.1 mostra um grupo gerador onde um motor Diesel a mquina trmica
motora que est acoplada a um alternador, mquina eltrica geradora ou operadora. Observa-se
que o motor Diesel fornece na rvore um trabalho em uma unidade de tempo, potncia,
entregando ao meio externo, atravs de seus sistemas de refrigerao e nos produtos de
combusto, calor. Tal potncia e calores so resultado da liberao de uma energia qumica
liberada atravs de reaes exotrmicas entre um combustvel, no caso o leo Diesel, e um
comburente, no caso o oxignio do ar.
Os motores a pisto de combusto interna podem ser classificadas de vrias maneiras,
entre as quais algumas merecem destaque:

Quanto s propriedades do gs na fase de compresso: motores Otto e motores
Diesel;
Quanto ao ciclo de trabalho: Motores de 2 e 4 tempos. Nos motores de 2 tempos
ocorre um processo de trabalho a cada giro da rvore, e no motor 4 tempos so
necessrios 2 giros para completar um ciclo do processo;
Quanto ao movimento do pisto: motores a pisto rotativos ou alternativos;
Quanto ao nmero de cilindros.

22

Figura 2.2.2 Corte no cabeote de um motor de combusto interna PM1- Ponto morto
superior. PM2- Ponto morto inferior. 1- Cilindro. 2- Pisto ou mbolo. 3- Vela. 4- Vlvulas.

Quanto a disposio dos cilindros: motores a pisto com cilindros em linha, V. L,
H, W, em estrela e com cilindros opostos.

Os motores a pisto de combusto interna mais utilizados em grupos geradores so os
motores Diesel. Diferentemente do motores Otto, em que a mistura combustvel e comburente
preparada fora do motor pelo carburador e injetada no cilindro, nos motores Diesel o ar
admitido no cilindro, comprimido, e o combustvel injetado na massa de ar comprimido atravs
de um circuito independente ocasionando assim a inflamao espontnea.
O ciclo de funcionamento de um motor Diesel a 4 tempos onde a combusto ocorre
com pequena variao de presso a volume constante sendo sua maior parte desenvolvida a
presso constante. Tal fato uma caracterstica nica nos motores a diesel.
No caso dos motores diesel, a regulao de velocidade feita a partir da injeo de
combustvel no motor, tal como feita nos motores diesel convencionais. Esta regulao de
velocidade fundamental para que a freqncia do grupo gerador seja constante, em 60 ou 50 Hz
dependendo do sistema, independentemente da variao da carga.
As centrais Diesel, apesar de sua limitao de potncia, rudo e vibrao, constituem um
tipo de central muito utilizado at potncias de 40 MW. Isto porque so bastante compactas,
entram em carga em um tempo muito pequeno, so de fcil operao e apresentam um plano de
manuteno de fcil execuo, entre outros motivos.

23

Figura 2.2.3 Ciclo de trabalhe de motor Diesel a 4 tempos.
PM1 e PM2 Pontos mortos superior e inferior. VA Vlvula de admisso. VE Vlvula de
escape. D dimetro do pisto. E curso. R Raio da rvore de manivelas. Vm volume
morto. Vc Volume da cilindrada. I Pisto ou mbolo. II Biela. III rvore de manivelas.
IV Camisa. V Cavernas, para refrigerao. VI Injetor. Estado 2 Incio da injeo.
Estado 3 final da combusto.
1
o
tempo, 0-1, admisso
2
o
tempo, 1-2, compresso
3
o
tempo, 2-3-4, injeo, combusto e expanso
4
o
tempo, 4-0, escape.

24
2.3 TERMELTRICAS

As mquinas a vapor foram as primeiras mquinas a produzirem energia mecnica
aproveitvel para processos industriais. Por isto essas mquinas foram fundamentais para o
acontecimento da revoluo industrial. Com o aparecimento da eletricidade, as mquinas a vapor
se tornaram peas fundamentais para a gerao de energia eltrica, uma vez que j existia o
domnio dessa tecnologia.
As instalaes de potncia com turbinas a vapor podem visar apenas a obteno de
energia eltrica ou mecnica ou simultaneamente eltrica ou mecnica e vapor para o processo.
Essas centrais podem trabalhar em circuito aberto ou fechado, sendo o circuito aberto muito
utilizado quando se pretende utilizar calor para o processo.

Figura 2.3.1 Funcionamento de uma instalao de potncia a vapor.

O aquecimento da gua feito atravs da queima de algum combustvel. De um modo
geral denomina-se combustvel, qualquer corpo cuja combinao qumica com outro seja
exotrmica. Entretanto, condies de baixo preo, existncia na natureza ou processo de
fabricao em grande quantidade limitam o nmero de combustveis usados tecnicamente. Tendo
em vista seu estado fsico, os combustveis podem ser classificados em slidos, lquidos ou
gasosos. Os combustveis slidos so formados de C, H
2
, O
2
, S, H
2
O e cinzas. Sendo
combustveis apenas os 4 primeiros elementos. Entre os combustveis slidos temos os minerais

25
como turfas linhitos e carvo, e os no-minerais como lenha, serragem, bagao de cana, de pinho
etc. Os combustveis lquidos tambm podem ser minerais ou no minerais. Os minerais so
obtidos pela refinao do petrleo, destilao do xisto betuminoso ou hidrogenao do carvo.
Os mais usados so a gasolina, o leo diesel e o leo combustvel. Os combustveis lquidos no-
minerais so os lcoois e os leos vegetais. Os combustveis gasosos so divididos em naturais e
artificiais. Entre os naturais destacam-se o gs dos pntanos CH
4
e os gases de petrleo. Entre os
artificiais temos o gasognio, gs de alto-forno e gs de esgoto.
Basicamente, uma instalao a vapor composta de bomba, caldeira, turbina e
condensador. Tendo em vista a presso na sada da turbina, temos as instalaes a vapor de
condensao e de contrapresso. Nas primeiras, a presso do vapor na sada da turbina menor
que a atmosfrica, nas segundas maior.
A combusto ocorre na caldeira, dentro da cmara de combusto onde so injetados o
combustvel e o comburente (ar). Aps a combusto so retirados, como produto do processo,
gases e cinzas constitudos de produtos no queimados. A liberao de energia trmica devido ao
processo de combusto aquece a gua na caldeira at evaporar. Uma vez na tubulao um
superaquecedor eleva a temperatura do vapor aumentando assim a presso para entrar na turbina.
Ao passar pela turbina o vapor perde presso e vai para o condensador onde volta ao estado
lquido e bombeado de volta para a caldeira.
A turbina a mquina que transforma a energia da presso do vapor em energia cintica
de rotao e, atravs de um eixo de acoplamento, transmite essa energia para o gerador.

26
2.4 TERMONUCLEARES

A usinas termonucleares funcionam utilizando o mesmo princpio de funcionamento das
usinas trmicas, ou seja, as mquinas que entregam energia para o gerador so as turbinas a
vapor (ver figura 2.4.1). O que torna essas usinas especiais o combustvel utilizado. Ao invs
de uma reao qumica de combusto, o que acontece uma liberao de energia a nvel
atmico.

Figura 2.4.1 Funcionamento de uma usina nuclear

O ncleo do tomo foi descoberto em 1911 por Rutherford ao analisar as partculas
liberadas pelos tomos, mas somente aps a descoberta do nutron por Chadwick e as reaes
feitas pelo casal Joliot-Curie em 1932 que o ncleo comeou a adquirir a sua real importncia.
O tamanho do ncleo muito pequeno. Ele ocupa o centro do tomo, e a carga total
positiva, bem como quase toda a massa do tomo est no ncleo. Ele formado basicamente por
prtons e nutrons. Os prtons possuem uma carga positiva numericamente igual a carga do
eltron (1.602 x 10
-19
C). Os nutrons so eletricamente neutros. As partculas do ncleo so
chamadas de nucleons. As foras que mantm as partculas do ncleo unidas entre si so
provenientes da repulso eletrosttica entre os prtons e de foras pequenas da natureza que
aparecem dentro do ncleo que so chamadas de foras nucleares.
A energia acumulada por essas foras nucleares so chamadas de energia de coeso e
calculada pela equao de Einstein: E=MC
2
.

27
Ao se determinar a massa do ncleo, descobrimos que ela menor que a soma das
massas dos seus componentes. A diferena entre as duas chamada de erro de massa (m) e a
energia de coeso fica E=m.C
2

Uma parte da massa do ncleo transformada em energia de coeso para manter as
partculas do ncleo unidas. Essa energia liberada durante a reao nuclear. Dividindo a
energia de coeso pelo nmero de componentes do ncleo obtemos a energia mdia do ncleo,
um valor que indica a estabilidade do ncleo. Se o valor da energia de coeso mdia alto, ento
este ncleo estvel. Se esse valor baixo, ento ele instvel e tende a emitir alguns de seus
componentes para tornar-se mais estvel. Neste caso o ncleo radioativo.
O elemento natural mais pesado que se encontra na Natureza o urnio . A maior part e
dele constitui-se de tomos estveis , dotados de 92 prtons e 146 nutrons . A soma dessas
quantidades determina o nmero atmico 238 . Aproximadamente 1 % do urnio , porm ,
constitudo de tomos com apenas 143 nutrons , o que resulta no nmero atmico 235 : estes
so instveis .
Os termos energia atmica e energia nuclear so sinnimos e definem o mesmo
conceito. A razo para esse nome duplo histrica.
A fisso nuclear a reao na qual um ncleo pesado, quando bombardeado por
nutrons, dividem-se em dois ncleos, um com aproximadamente metade da massa do outro.
Esta reao libera uma grande quantidade de energia e emite dois ou trs nutrons. Estes por sua
vez podem causar outras fisses interagindo com outros ncleos que vo emitir novos nutrons, e
assim por diante, proporcionando uma liberao de energia em progresso geomtrica. Este
efeito conhecido como reao em cadeia. Em uma frao de segundos o numero de ncleos que
foram divididos liberam 106 vezes mais energia do que a obtida na exploso de um bloco de
dinamite de mesma massa. Em vista da velocidade com que a reao nuclear ocorre, a energia
liberada muito mais rapidamente do que em uma reao qumica. Este o princpio no qual a
bomba nuclear baseado. As condies sob as quais a bomba atmica foi descoberta e
construda fazem parte da historia da humanidade e familiar a todo mundo.
Se, por outro lado, apenas um desses nutrons liberados produzir apenas uma fisso, o
numero de fisses por segundo passa a ser constante e a reao controlada. Este o principio
de operao no qual os reatores nucleares so baseados, os quais so fontes controlveis de
energia proveniente de fisses nucleares.
A maioria dos reatores usa como combustvel o urnio enriquecido, em que a
porcentagem de U-235 elevada de 1 para 3. O urnio, normalmente em forma de xido,
encontra-se acondicionado no interior de longas hastes. Estas so arranjadas paralelamente,
formando elementos cilndricos. Inicia-se a reao em cadeia bombardeando com nutrons esses
elementos de combustvel. Ao se fissionarem, os ncleos de U-235 liberam nutrons animados
de alta energia para que estes possam ser usados na fisso de novos ncleos, sua velocidade de
deslocamento precisa ser reduzida.
Nesse momento, entra em cena um moderador, substncia que envolve os elementos de
combustvel no ncleo do reator. Os moderador mais comuns so a gua pesada e o grafite.
Regula-se a taxa com que se d a reao em cadeia por meio de hastes de controle, que
podem ser introduzidas entre tubos de combustvel. As hastes so feitas de materiais capazes de
absorver nutrons: quanto mais nutrons forem absorvidos, menos ncleos experimentam a
fisso e menor a energia produzida. O calor gerado na reao nuclear absorvido no circuito de
refrigerao. Na ausncia deste, o ncleo do reator aqueceria de tal forma que acabaria por
derreter.

28
H dois tipos bsicos de reatores nucleares modernos. O primeiro deles emprega grafite
como moderador e um gs no circuito de refrigerao. O segundo utiliza gua pesada como
moderador e gua comum pressurizada como refrigerante. A gua mantida sob uma presso to
alta que, mesmo em temperaturas na faixa de 300 graus centgrados, mantm seu estado liquido.

Figura 2.4.2 Partes componentes de uma usina nuclear

Em ambos os tipos de reator, o fluido refrigerante passa atravs de um trocador de calor
que contm gua comum com o intuito de se transformar em vapor. Este vapor usado para
mover uma turbina, que por sua vez gera eletricidade.
Depois de alguns anos o U-235 presente no urnio esgota-se. As hastes que contm o
combustvel so ento retiradas e em seguida enviadas a uma usina de reprocessamento, onde se
realiza a separao de componentes aproveitveis. Os principais so o prprio urnio e o
plutnio, bastante utilizado na confeco de artefatos nucleares.
O plutnio formado nos reatores pela absoro de nutrons pelos ncleos de U-238.
Um novo tipo de reator, chamado de enriquecimento rpido, produz quantidades bem mais
elevadas de plutnio.
Para que possam funcionar, esses reatores de enriquecimento rpido exigem a
disponibilidade de uma enorme quantidade de nutrons, uma vez que grande parcela deles
absorvida pelos ncleos de U-238.
Como deve restar um fluxo de nutrons suficiente para manter a reao em cadeia do U-
235, os reatores de enriquecimento rpido trabalham apenas com nutrons rpidos. Em outras
palavras, no contam com um moderador. Em compensao, exigem que o circuito de
refrigerao seja preenchido por uma substncia capaz de absorver as altas quantidades de calor
resultantes - por exemplo sdio liqefeito.
Alm de alimentar a indstria de armamentos nucleares, o plutnio produzido nos
reatores armazenado, para uso no futuro em reatores que o utilizem como combustvel .
Em muitos pases a utilizao da energia nuclear to grande que ultrapassa 60% de
toda a energia gerada. A tabela a seguir mostra o quanto alguns pases produzem de energia
nuclear em relao ao total de energia gerada.

29
Pas Eletricidade de origem nuclear
Frana 70%
Blgica 67%
Sucia 50%
Sua 39%
Alemanha 30%
Espanha 29%
Japo 25%
Tabela 2.1 Percentual de eletricidade de origem nuclear

30
2.5 TURBINA A GS

As primeiras turbinas a gs foram idealizadas a mais de 150 anos. No entanto o
desenvolvimento e a implementao dessa tecnologia foi dificultada por uma srie de motivos.
Destacamos entre eles:

A mquina a vapor era o grande avano da engenharia na poca, e todo o
desenvolvimento industrial estava fundamentado neste tipo de mquina. Portanto,
para que houvesse concorrncia, um novo tipo de mquina teria que possuir nveis
de rendimento muito altos, o que s era possvel a temperaturas prximas de 500
o
C.
Essas temperaturas s foram alcanadas nos ltimos 50 anos com o avano da
metalurgia que passou a fornecer materiais que suportassem esses nveis de
temperatura por longos perodos de tempo.
Em funo do nmero excessivo de estgios do turbocompressor, a potncia para
instalaes estacionrias era limitada. Apesar dos avanos considerveis na
resoluo deste problema, ele ainda ocupa a cabea de muitos engenheiros
encarregados de desenvolver esta tecnologia.
baixo rendimento dos compressores resultavam em um baixo rendimento para a
instalao, problemas estes que s foram resolvidos nas ltimas dcadas atravs do
desenvolvimento da mecnica dos fluidos, das tcnicas construtivas, da teoria dos
modelos e dos respectivos ensaios, que permitiram a fabricao de
turbocompressores com rendimentos superiores a 85%.

No h duvidas que os grandes avanos tecnolgicos que viabilizaram o
desenvolvimento das turbinas a gs so mrito da indstria aeronutica que, necessitando
aumentar a velocidade dos avies, abandonaram os motores a pisto para se dedicarem ao
desenvolvimento de motores a reao. Desta forma surgiram o primeiro turbolices e turbojatos
na Segunda guerra mundial.

Figura 2.5.1 Grupo gerador a gs com turbina em circuito aberto

De uma forma bem geral podemos classificar as instalaes de turbinas a gs em dois
grandes grupos: Turbinas a gs em circuito aberto e Turbinas a gs em circuito fechado.

31
2.5.1 TURBINAS A GS EM CIRCUITO ABERTO

As instalaes das turbinas a gs em circuito aberto, estacionrias, podem ser com ou
sem recuperao. Neste tipo de instalao encontram-se os motores a reao turbolice e
turbojato.
O princpio de funcionamento dos motores a reao simples. No item 2.2 vimos o
funcionamento dos motores a pisto. Esses motores utilizam a fora exercida nos pistes devida
a rpida expanso dos gases em funo da exploso. Como j sabemos, a toda fora que exerce
uma ao corresponde uma fora de reao de mesma intensidade, mas com o sentido oposto ao
da fora atuante. Na figura 2.5.2 esto representadas, de forma simplificada, as foras que atuam
em um cilindro quando ocorre a combusto no seu interior.

Figura 2.5.2 - foras atuantes em um cilindro com pisto

Em funo do princpio da ao e reao, as foras que agem nas laterais do cilindro se
anulam, uma vez que a superfcie cilndrica. A fora que provoca o deslocamento do pisto
equilibrada por outra de mesma intensidade no fundo do cilindro, provocando tambm o seu
deslocamento se nenhum vnculo existir para impedir. Dizemos que o pisto sofre um
deslocamento pela ao de uma fora, enquanto o cilindro deslocado pela reao de uma
fora de igual modulo e direo, porem no sentido contrrio. Normalmente utilizamos a ao e
procuramos eliminar a reao atravs de vnculos. Isto ocorre, por exemplo, em todos os
motores a pisto, em fuzis, metralhadoras , canhes, etc. Nos motores a reao, a idia usar a
fora de reao. No entanto essa fora de curta durao, como a fora do recuo de um tiro.
Contudo, se usarmos uma metralhadora que dispara milhares de tiros por minuto, essa fora ter
maior durao, mas com grandes oscilaes. A amplitude das oscilaes pode ser reduzida
diminuindo-se os tamanhos dos projteis. Se essas dimenses tenderem a zero, tambm essas
amplitudes o faro. O escoamento contnuo de um gs corresponde a realizao prtica desse
princpio. Uma vez que as molculas do gs representaro os elementos expelidos em dimenses
diminutas, logo teremos uma fora de reao constante. Como em um balo de borracha cheio
onde o ar expulso atravs de uma abertura.
A figura acima representa uma esfera oca, com uma abertura por onde escoa
continuamente uma massa m de fluido a uma velocidade c. Consequentemente ela sofrer uma
reao ou impulso com uma fora F de mdulo igual a:

c m F

32
Desta forma, quanto maior a massa de gs que sai da esfera por unidade de tempo,
maior a velocidade para a mesma seo, logo, maior a reao.

Figura 2.5.3 Fora de reao

Este o princpio de funcionamento dos motores a reao, dos quais fazem parte o
Turbolice, motojato, turbojato, pulsojato, estatorreator ou impactorreator e o foguete.
Se fixarmos essas mquinas e colocarmos na sada uma hlice, podemos transformar a
energia cintica do gs de escape, que sai por causa da diferena de presso entre o interior e o
exterior, em energia cintica de rotao. Essa energia cintica de rotao pode ser transmitida a
um gerador atravs de um eixo acoplado as hlices.

Figura 2.5.4 Principio de funcionamento do rotor

Este o princpio de funcionamento da turbina a gs em circuito aberto. Este tipo de
instalao possui um rendimento mdio em torno de 30%. O combustvel utilizado o gs
natural. Em seguida mostrado, de uma forma simplificada, o ciclo terico para o
funcionamento da turbina.

Figura 2.5.5 Turbina

33
Em um ciclo simples da turbina, o ar a baixa presso entra em um compressor (estado 1)
onde tem sua presso elevada (estado 2). O combustvel adicionado ao ar comprimido e
enviado cmara de combusto onde ocorre o processo de combusto. O produto desta
combusto entra na turbina (estado 3) e se expande para o estado 4. Uma parte do trabalho
produzido utilizado para fazer o compressor funcionar e o restante utilizado para fazer
funcionar o equipamento auxiliar e produzir energia eltrica.
O ciclo de Bryton descreve um ciclo simplificado de uma turbina a gs. As quatro
etapas do ciclo so:

(1-2) Compresso adiabtica
(2-3) Aquecimento isobrico, isto , a presso constante
(3-4) Expanso adiabtica
(4-1) Resfriamento isobrico.

Os diagramas p x v (presso x volume) e T x s (temperatura x entropia) so mostrados a
seguir.

Figura 2.5.6 Ciclo de Bryton

2.5.2 TURBINAS A GS EM CIRCUITO FECHADO.

Instalaes com turbinas a gs em circuito fechado, onde a combusto ocorre fora do
circuito e o funcionamento semelhante ao das turbinas a vapor, com a diferena que o fluido
utilizado um gs, podendo ser o prprio ar ou outro gs como o hlio por exemplo.
Nas turbinas a gs com circuito fechado o fluido a baixas temperaturas (ambiente) passa
por um estgio de compresso onde 2 ou mais turbocompressores elevam a presso do gs em
torno de 5 vezes. Aps o estgio de compresso o gs aquecido, aproveitando-se o calor da
sada da turbina e passando por uma caldeira, at atingir temperaturas superiores a 700
o
C de
onde vai para a entrada das turbinas.
As turbinas funcionam por diferena de presso, ou seja, aproveitam a energia cintica
do gs que passa de um lugar de da alta para um lugar de baixa presso. Aps passar por alguns
estgios de turbinas o gs volta a presso inicial e passa por um trocador de calor onde pr-
aquece o gs que entra no aquecedor, abaixando a sua temperatura para perto de 100
o
C. O gs
ento resfriado e retorna a sua condio inicial recomeando o ciclo.
O esquema mostrado a seguir proporciona uma viso de como ocorre o processo a partir
da compresso do gs, at a sua expanso aps a passagem pela turbina de baixa presso. Para
entender o funcionamento basta acompanhar os valores de temperatura e presso em cada etapa
do processo.

34

Figura 2.5.7 Esquema geral de uma central trmica a gs em circuito fechado.
1 Turbocompressor de baixa presso. 2 Turbocompressor de alta presso.
3 Turbina de alta presso. 4 Redutor. 5 Turbina de baixa presso. 6 Pr-refrigerador.
7 Refrigerador intermedirio. 8 Trocador de calor. 9 Aquecedor de ar.

Note que a turbina a gs em circuito fechado no usa o gs como combustvel. A
combusto feita com qualquer produto combustvel com a inteno de fornecer energia trmica
ao sistema. O gs utilizado apenas como o fluido que transforma a energia trmica em energia
cintica para tocar as turbinas. Por exemplo existem usinas nucleares que utilizam o sistema de
turbinas a gs em circuito fechado para gerao de energia eltrica, onde a energia trmica
gerada a partir de combustvel nuclear.

Figura 2.5.8 Ciclos tericos da turbina a gs com circuito fechado (Carnot, Ericsson)

Esse tipo de turbina utiliza o ciclo bsico terico de Carnot com duas isotrmicas e duas
adiabticas tal como mostrado na figura 2.5.8, que aproximado na prtica pelo ciclo de Ackeret
e Keller onde a compresso isotrmica 1,2 substituda por compresses adiabticas e

35
refrigerao isobrica enquanto a expanso isotrmica 3,4 substituda por expanses
adiabticas e aquecimentos isobricos.

Figura 2.5.9 Ciclo de trabalho da turbina a gs com circuito
fechado (Ackeret e Keller)

36
2.6 TURBINAS ELICAS

Para se entender o funcionamento da turbina elica faz-se necessrio conhecer um
pouco da origem da energia transformada em eletricidade por esses equipamentos que, apesar de
seu princpio de funcionamento aparentemente simples, so hoje o que existe de mais moderno
na rea de gerao de energia eltrica para fins comerciais.
Toda a energia renovvel (exceto a geotrmica e a das mars), bem como a energia dos
combustveis fsseis, so provenientes do Sol. O sol irradia 10
14
kwh por hora de energia para a
terra. Cerca de 1 a 2% dessa energia proveniente do Sol convertida em energia elica. Isto
corresponde a cerca de 50 a 100 vezes mais do que a energia convertida em biomassa por todas
as plantas do planeta.
Diferenas de temperatura fazem com que o ar circule. As regies em volta do equador,
na latitude 0
o
, so mais atingidas pelo calor do sol do que o restante do globo. Se no houvesse a
rotao da terra o ar simplesmente circularia na direo dos plos a 10 Km de altitude, desceria
e retornaria ao equador.
Uma vez que o globo est rodando, todo o movimento do hemisfrio norte dirigido
para a direita, se observarmos este fenmeno em uma posio fixa olhando para o equador (no
hemisfrio sul ela tende para a esquerda). Essa fora aparente de curvatura conhecida como
fora de Coriolis (nome do matemtico francs Gustave Gaspard Coriolis 1792 1843).
A fora de Coriolis um fenmeno visvel. Por exemplo, os trilhos das estradas de ferro
desgastam mais de um lado que do outro, os rios so mais profundos em uma margem que na
outra (O lado depende de em qual hemisfrio voc est). Isto tambm funciona para os ventos.
No hemisfrio norte, por exemplo, o vento tende a rodar no sentido anti-horrio, enquanto no
hemisfrio sul, no sentido horrio.
Estes dois fatores (as diferenas de temperatura e a fora de Coriolis) aliados
geografia, que impe obstculos passagem dos ventos e considera as costas dos continentes,
definem o movimento dos ventos.
Uma turbina elica obtm potncia convertendo a fora dos ventos em um torque
atuando nas ps do rotor. A quantidade de energia que o vento transfere para o rotor depende da
densidade do ar, da rea do rotor, e da velocidade do vento.

Figura 2.6.1 Um cilindro de ar de1500m
2
e 1m de largura
atravessa o rotor de uma turbina elica.

37
A figura mostra como uma fatia de ar de 1 metro de espessura se move atravs de um
rotor de rea de 1500m
2
de uma tpica turbina elica de 600kW. Com 43m de dimetro do rotor,
cada cilindro de ar pesa 1,9 toneladas, isto , 1500 vezes 1,25kg que o peso de 1m
3
de ar.
A energia cintica de um corpo em movimento proporcional a sua massa. A energia
cintica do vento tambm depende da densidade do ar, ou seja, de sua massa por unidade de
volume. Em outras palavras, quanto mais pesado for o ar, mais energia recebida pela turbina.
Sob presso atmosfrica normal e a 15
o
C a massa do ar de 1,25 kg por metro cbico,
mas a densidade aumenta com o aumento da umidade. De forma anloga, quanto mais frio o ar,
mais denso. Em altas altitudes (em montanhas por exemplo) a presso do ar menor e portanto
a densidade menor.
Uma turbina elica tpica de 600kW possui um rotor com 43 a 44 metros de dimetro, o
que significa que cobre uma rea de 1500m
2
. A rea do rotor determina quanta energia o rotor
est apto a retirar do vento. Como a rea do rotor aumenta com o quadrado do dimetro, uma
turbina que possua um rotor 2 vezes maior recebe 2
2
= 4 vezes mais energia.

Figura 2.6.2 Viso geral de uma turbina elica

A velocidade do vento extremamente importante para a quantidade de energia que
uma turbina pode converter para energia eltrica. A energia contida no vento varia com o cubo
da velocidade mdia do vento. Por exemplo, se a velocidade do vento aumenta 2 vezes, a energia
convertida aumenta 2
3
= 2 x 2 x 2 = 8 vezes. Mas por que a energia elica varia com o cubo da
velocidade mdia do vento? Observando o nosso dia-a-dia sabemos que se dobrarmos a

38
velocidade do carro, ser necessrio 4 vezes mais energia para moviment-lo (essencialmente
isto conseqncia da Segunda lei de Newton para o movimento dos corpos). No caso da turbina
elica utiliza-se a energia de frenagem do vento, e se a velocidade do vento for o dobro, tem-se
duas vezes mais volume de ar por segundo movendo-se atravs do rotor, e cada unidade de
volume possui 4 vezes mais energia, como no exemplo do carro. O grfico mostra que a uma
velocidade de 8 m/s tem-se uma potncia (quantidade de energia por segundo) de 314 Watts por
metro quadrado exposto ao vento (o vento que chega perpendicular a rea coberta pelo rotor). A
16 m/s tem-se 8 vezes mais potncia, isto , 2509 W/m
2
.

Figura 2.6.3 Grfico da potncia por unidade de rea
em funo da velocidade do vento.

A tabela mostra a potncia por metro quadrado exposto ao vento para diferentes
velocidades.
m/s W/m
2
m/s W/m
2
m/s W/m
2

0 0 8 314 16 2509
1 1 9 447 17 3009
2 5 10 613 18 3572
3 17 11 815 19 4201
4 39 12 1058 20 4900
5 77 13 1346 21 5672
6 132 14 1681 22 6522
7 210 15 2067 23 7452
Tabela 2.6.1 Valores discretos de potncia por unidade de rea.

39
Para captar a energia cintica do vento e transferir para a flange do rotor
transformando em energia cintica de rotao, as ps do rotor e so desenhadas conforme as asas
de um avio. Ou seja, o desenho aerodinmico cria regies de diferentes presses em torno das
ps fazendo com que elas se movam. Em uma turbina de 600kW moderna, as ps do rotor
medem cerca de 20 metros.

Figura 2.6.4 Princpio de funcionamento da asa

O corpo da turbina elica faz o encapsulamento dos componentes principais, incluindo
o redutor e o gerador eltrico. O pessoal da manuteno pode entrar dentro do corpo a partir da
torre da turbina quando houver necessidade. Em uma das extremidades do corpo fica o rotor, isto
, as ps interligadas pela flange, na outra o nammetro e o cata-vento.

Figura 2.6.5 Corpo da turbina

flange do rotor est ligado um eixo de baixa rotao que acoplada a um ampliador.
Uma turbina de 600kW possui uma rotao relativamente baixa, cerca de 19 a 30 rpm. No eixo
de baixa rotao esto localizadas bombas para o sistema hidrulico que opera o freio
aerodinmico como veremos mais adiante.
O ampliador um dispositivo mecnico que transmite potncia atravs de dois eixos
girando em velocidades diferentes. Em uma turbina de 600kW, por exemplo, o ampliador
transmite uma potncia recebida da turbina atravs do eixo de baixa rotao a uma velocidade de
19 a 30 rpm para um gerador atravs do eixo de alta rotao a uma velocidade de
aproximadamente 1500 rpm, isto , 50 vezes mais rpido. Por causa das perdas em funo do
atrito mecnico das engrenagens, a temperatura do ampliador aumenta e um sistema de
refrigerao a leo responsvel pela manuteno da temperatura dentro de faixas aceitveis.
O eixo de alta rotao interliga o ampliador e o gerador. Ele esta equipado com um freio
a disco mecnico de emergncia que usado no caso do freio aerodinmico falhar ou quando a
turbina est em manuteno.
O gerador usado nas turbinas elicas um gerador de induo ou gerador assncrono,
que utiliza o mesmo princpio de funcionamento do motor assncrono. Esta caracterstica torna

40
os geradores de turbinas elicas mais baratos e com um menor custo de manuteno. No entanto
isso s possvel porque a potncia mxima das turbinas elicas fica compreendida em uma
faixa que vai de 500 a 1500kW.
O controlador eletrnico um computador que monitora continuamente as condies do
vento na turbina e controla o mecanismo de direcionamento da turbina, que tem a funo de
manter a turbina sempre perpendicular incidncia do vento. No caso de algum defeito, como o
sobreaquecimento do gerador ou do ampliador, o controlador comanda a parada da turbina e
avisa o computador do operador via linha telefnica atravs de um modem.
O mecanismo de direcionamento utiliza um motor eltrico para virar o corpo da turbina
de forma que ela fique totalmente contra o vento. Ele operado por um controlador eletrnico
que monitora a direo do vento utilizando o cata-vento.
O sistema hidrulico utilizado para operar o freio aerodinmico da turbina. Mudando-
se o angulo de ataque das ps, pode-se variar a velocidade da turbina. Desta forma o controlador
atua no sistema hidrulico com o objetivo de manter a velocidade da turbina constante.
A unidade de refrigerao responsvel por manter a temperatura do gerador e do
ampliador dentro de uma faixa aceitvel para que no se diminua a vida til destes
equipamentos. Por isso o sistema de refrigerao possui um ventilador eltrico independente que
tem a funo de resfriar o gerador, bem como o leo que utilizado pelo ampliador.

Figura 2.6.6 partes componentes da turbina

O papel da torre da turbina elica sustentar o corpo e o rotor da turbina. Geralmente
uma vantagem a utilizao de torres altas uma vez que a velocidade do vento cresce conforme a
distncia do solo. Uma turbina de 600kW, hoje, fica suspensa a uma altura que varia entre 40 e
60 metros, o que corresponde aproximadamente a uma altura de um prdio de 13 a 20 andares.
As torres podem ser tubulares (como mostrado na figura) ou em trelia. Torres tubulares so
mais seguras para as pessoas que trabalham na manuteno, uma vez que utilizado o interior da
torre para se alcanar o topo. A vantagem da torre em trelia que ela bem mais barata.

41
O anemmetro usado para medir a velocidade enquanto o cata-vento mede a direo
do vento. Os sinais eletrnicos enviados pelo transdutor de velocidade do anemmetro
utilizado pelo sistema de controle da turbina para aciona-la quando a velocidade do vento chegar
a 5 metros por segundo. O computador tambm para a turbina automaticamente se a velocidade
do vento chegar a 25 metros por segundo com a finalidade de proteger a turbina e seus arredores.
Os sinais eletrnicos utilizados pelo transdutor de direo do cata-vento so utilizados pelo
sistema de controle para acionar o mecanismo de direcionamento.

42
3 GERADORES
3.1 INTRODUO
3.1.1 HISTRICO

O gerador elementar foi inventado na Inglaterra em 1831 por MICHAEL FARADAY, e
nos Estados Unidos, mais ou menos na mesma poca, por JOSEPH HENRY.
Este gerador consistia basicamente de um m que se movimentava dentro de uma
espira, ou vice-versa, provocando o aparecimento de uma f.e.m. registrado num galvanmetro.

Figura 3.1 - O galvanmetro "G" indica a passagem de uma
corrente quando o m se move em relao a bobina.

A WEG INDSTRIAS LTDA, DIVISO MQUINAS iniciou sua fabricao em
1980, tendo adquirido ao longo destes anos uma larga experincia e tecnologia na fabricao de
geradores de pequeno e grande porte.

3.1.2 NOES DE APLICAES

Geradores sncronos so mquinas destinadas a transformar energia mecnica em
energia eltrica.
Praticamente toda a energia consumida nas indstrias, residncias, cidades, etc...,so
proveniente destes geradores.
A WEG INDSTRIAS LTDA, DIVISO MQUINAS fabrica geradores para as
seguintes aplicaes:
Gerao Elica;
Alimentao de Fazendas, Stios, Garimpos, Carros de Som;
Pequenos Centros de Gerao de Energia para uso Geral;
Grupos Diesel de Emergncia;
Centro de Processamento de Dados;

43
Telecomunicaes;
Usinas Hidroeltricas PCHs;
Cogerao / Turbo Geradores;
Aplicaes Especficas para uso Naval, Usinas de Acar e lcool, Madeireiras,
Arrozeiras, Petroqumica, etc.
3.1.2.1 TIPOS DE ACIONAMENTOS
A - Grupo Diesel
So geradores acionados por Motores Diesel;
Potncia: 50 a 1500 kVA
Rotao: 1800 rpm (IV plos)
Tenso: 220, 380 ou 440 V - 50 ou 60 Hz.
B - Hidrogeradores
So geradores acionados por Turbinas Hidrulicas;
Potncia: at 20.000 kVA
Rotao: 360 a 1800 rpm (XX a IV plos)
Tenso: 220 a 13.800 V
C - Turbogeradores
So geradores acionados por Turbinas a Vapor;
Potncia: at 20.000 kVA
Rotao: 1800 rpm ( IV plos )
Tenso: 220 a 13.800 V

44
3.2 NOES FUNDAMENTAIS
3.2.1 PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO

A caracterstica principal de um gerador eltrico transformar energia mecnica em
eltrica. Para facilitar o estudo do princpio de funcionamento, vamos considerar inicialmente
uma espira imersa em um campo magntico produzido por um m permanente (Figura 3.2). O
princpio bsico de funcionamento est baseado no movimento relativo entre uma espira e um
campo magntico. Os terminais da espira so conectados a dois anis, que esto ligados ao
circuito externo atravs de escovas. Este tipo de gerador denominado de armadura giratria.

Figura 3.2 - Esquema de funcionamento de um
gerador elementar (armadura girante)

Admitamos que a bobina gira com velocidade uniforme no sentido da flecha dentro do
campo magntico "B" tambm uniforme (Figura 3.2).
Se "v" a velocidade linear do condutor em relao ao campo magntico, segundo a lei
da induo (FARADAY), o valor instantneo da f.e.m. induzida no condutor em movimento de
rotao determinada por:
) sen( v l B e

Onde: e = fora eletromotriz;
B = induo do campo magntico;
l = comprimento de cada condutor;
v = velocidade linear;
= ngulo formado entre B e v.

45
Para N espiras teremos ento:

N ) sen( v l B e

A variao da f.e.m. no condutor, em funo do tempo, determinada pela lei da
distribuio da induo magntica sob um plo. Esta distribuio tem um carter complexo e
depende da forma da sapata polar. Com um desenho conveniente da sapata poderemos obter uma
distribuio senoidal de indues. Neste caso, a f.e.m. induzida no condutor tambm varia com o
tempo sob uma lei senoidal.
A Figura 3.4a. mostra somente um lado da bobina no campo magntico, em 12 posies
diferentes, estando cada posio separada uma da outra de 30o.
A Figura 3.4b nos mostra as tenses correspondentes a cada uma das posies.
J nos geradores de campo giratrio (Figura 3.3) a tenso de armadura retirada
diretamente do enrolamento de armadura (neste caso o estator) sem passar pelas escovas. A
potncia de excitao destes geradores normalmente inferior a 5% da potncia nominal, por
este motivo, o tipo de armadura fixa (ou campo girante) o mais utilizado.

Figura 3.3 - Esquema de funcionamento de um
gerador elementar (armadura fixa).

46

Figura 3.4 - Distribuio da Induo Magntica sob um Plo

A cada giro das espiras teremos um ciclo completo da tenso gerada, para uma mquina
de um par de plos. Os enrolamentos podem ser construdos com um nmero maior de pares de
plos, que se distribuiro alternadamente (um norte e um sul).
Neste caso, teremos um ciclo a cada par de plos. Sendo "n" a rotao da mquina em
"rpm" e "f" a freqncia em ciclos por segundo (HERTZ) teremos:

] Hz [
n p
f
120

Onde: f = frequncia (Hz)
p = nmero de plos
n = rotao sncrona (rpm)

Note que o nmero de plos da mquina ter que ser sempre par, para formar os pares
de plos. Na tabela 3.1 so mostradas, para as freqncias e polaridades usuais, as velocidades
sncronas correspondentes.

Nmero de plos 60 Hz 50 Hz
2 3600 3000
4 1800 1500
6 1200 1000
8 900 750
10 720 600
Tabela 3.1 - Velocidades Sncronas

47
3.2.2 GERAO DE CORRENTE TRIFSICA

O sistema trifsico formado pela associao de trs sistemas monofsicos de tenses
U1 , U2 e U3 tais que a defasagem entre elas seja de 120
o
(Figura 3.5).
O enrolamento desse tipo de gerador constitudo por trs conjuntos de bobinas
dispostas simetricamente no espao, formando entre si tambm um ngulo de 120
o
.
Para que o sistema seja equilibrado isto , U1 = U2 = U3 o nmero de espiras de cada
bobina tambm dever ser igual.

Figura 3.5 - Sistema Trifsico

A ligao dos trs sistemas monofsicos para se obter o sistema trifsico feita
usualmente de duas maneiras, representadas nos esquemas seguintes. Nestes esquemas (Figuras
2.2.2 e 2.2.3) costuma-se representar as tenses com setas inclinadas, ou vetores girantes
mantendo entre si o ngulo correspondente defasagem (120
o
).

3.2.2.1 LIGAES NO SISTEMA TRIFSICO

a) Ligao tringulo:

Chamamos "tenses/correntes de fase" as tenses e correntes de cada um dos trs
sistemas monofsicos considerados, indicados por Vf e If. Se ligarmos os trs sistemas
monofsicos entre si, como indica a figura 2.2.2.a, podemos eliminar trs fios, deixando apenas
um em cada ponto de ligao, e o sistema trifsico ficar reduzido a trs fios U, V e W.
A tenso entre dois quaisquer destes trs fios chama-se "tenso de linha" (Vl), que a
tenso nominal do sistema trifsico. A corrente em qualquer um dos fios chama-se "corrente de
linha" (Il).

48
Figura 3.6 - Ligao Tringulo

Examinando o esquema da figura 3.6b, v-se que:

1) A cada carga aplicada a tenso de linha "Vl", que a prpria tenso do sistema
monofsico correspondente, ou seja, V
L
= V
F
.
2) A corrente em cada fio de linha, ou corrente de linha "I
L
", a soma das correntes
das duas fases ligadas a este fio, ou seja, I
L
= I
F1
+ I
F3
.

Como as correntes esto defasadas entre si, a soma dever ser feita graficamente, como
mostra a figura 3.6c. Pode-se mostrar que
F F L
I , I I 732 1 3

Exemplo: Temos um sistema trifsico equilibrado de tenso nominal 220 V.
A corrente de linha (Il) medida 10 A. Ligando a este sistema uma carga trifsica
composta de trs cargas iguais ligadas em tringulo, qual a tenso e a corrente em cada uma das
cargas?
Temos V
F
= V1 = 220V em cada uma das cargas.

Se I
L
= 1,732 x I
F
, I
F
= 0,577 x I
L
= 0,577 x 10 = 5,77 A em cada uma das cargas.

b) Ligao estrela:

Ligando um dos fios de cada sistema monofsico a um ponto comum aos trs, os trs
fios restantes formam um sistema trifsico em estrela como na figura 6.7a.
s vezes, o sistema trifsico em estrela "a quatro fios" ou "com neutro".
O quarto fio ligado ao ponto comum s trs fases. A tenso de linha, ou tenso
nominal do sistema trifsico, e a corrente de linha so definidos do mesmo modo que na ligao
tringulo.

49

Figura 3.7 - Ligao Estrela

Examinando o esquema da figura 3.7b v-se que:

1) A corrente em cada fio da linha, ou corrente de linha (I
L
), a mesma corrente da
fase qual o fio est ligado, ou seja, I
L
= I
F
.
2) A tenso entre dois fios quaisquer do sistema trifsico a soma grfica figura 3.7c
das tenses das duas fases as quais esto ligados os fios considerados, ou seja,

F F L
V , V V 732 1 3

Exemplo: Temos uma carga trifsica composta de trs cargas iguais, cada carga feita
para ser ligada a uma tenso de 220V, absorvendo, 5,77A. Qual a tenso nominal do sistema
trifsico que alimenta esta carga em suas condies normais (220V e 5,77A) Qual a corrente de
linha (I
L
)?

Temos V
F
= 220V (nominal de cada carga)

V
L
= 1,732 x 220V = 380V
I
L
= I
F
= 5,77 A.

3.2.2.2 TENSO NOMINAL MLTIPLA

A grande maioria dos geradores so fornecidos com terminais do enrolamento
religveis, de modo a poderem pelo menos fornecer duas tenses diferentes. Os principais tipos
de religao de terminais de geradores ou motores assncronos para funcionamento em mais de
uma tenso so:

a) Ligao srie-paralela:

O enrolamento de cada fase dividido em duas partes (lembrar que o nmero de plos
sempre par, de modo que este tipo de ligao sempre possvel).

50
Ligando as duas metades em srie, cada metade ficar com a metade da tenso de fase
nominal da mquina. Ligando as duas metades em paralelo, a mquina poder ser alimentada
com uma tenso igual metade da tenso anterior, sem que se altere a tenso aplicada a cada
bobina. Veja os exemplos numricos da figura 3.8.

Figura 3.8 - Tenso Nominal Mltipla

comum em geradores o fornecimento em trs tenses 220/380/440.
O procedimento nestes casos para se obter 380 V ligar o gerador em 440 V, e alterar a
referncia no regulador de tenso, de modo a se obter a reduo de tenso (reduo da induo
magntica). Deste modo, poderemos obter trs tenses na ligao Y, que a mais comum em
geradores.

51
LIGAO TENSO DE LINHA CORRENTE DE LINHA POTNCIA (VA)
Y
3
F L
V V
I
L
= I
F

V
L
= V
F

3
F L
I I
F F
I V P 3
L L
I V P 3
Tabela 3.2 - Relao entre tenses(linha/fase) correntes (linha/fase)
e potncia em um sistema trifsico.

b) Ligao estrela-tringulo:

comum para partida de motores assncronos a ligao estrela-tringulo.
Nesta ligao, o enrolamento de cada fase tem as duas pontas trazidas para fora do
motor. Se ligarmos as trs fases em tringulo cada fase receber a tenso da linha, por exemplo
(figura 3.9b) 220 Volts. Se ligarmos as trs fases em estrela (figura 3.9a), o motor pode ser
ligado a uma linha com tenso igual a 220 x 3 = 380 V sem alterar a tenso no enrolamento
que continua igual a 220 Volts por fase.
Este tipo de ligao exige 6 terminais acessveis no motor e serve para quaisquer
tenses nominais duplas, desde que a segunda seja igual a primeira multiplicada por 3 .

Exemplos:220/380V - 380/660V - 440/760V.

Note que uma tenso acima de 600 Volts no considerada baixa tenso, mas entra na
faixa da alta tenso, em que as normas so outras, nos exemplos 380/660 e 440/760V, a maior
tenso declarada serve somente para indicar que o motor pode ser religado em estrela-tringulo,
pois no existem linhas dessas tenses.

Figura 3.9 - Ligao Estrela-Tringulo

52
3.2.3 COMPORTAMENTO DO GERADOR EM VAZIO E SOB CARGA

Em vazio (em rotao constante), a tenso de armadura depende do fluxo magntico
gerado pelos plos de excitao, ou ainda da corrente que circula pelo enrolamento de campo.
Isto porque o estator no percorrido por corrente, portanto nula a reao da armadura cujo
efeito alterar o fluxo total.
A relao entre tenso gerada e a corrente de excitao chamamos de caracterstica a
vazio (figura 3.10) onde podemos observar o estado de saturao da mquina.

Figura 3.10 Caracterstica a Vazio.

Em carga, a corrente que atravessa os condutores da armadura cria um campo
magntico, causando alteraes na intensidade e distribuio do campo magntico principal. Esta
alterao depende da corrente, do cos e da carga, como descrito a seguir:

a) Carga puramente resistiva:

Se o gerador alimenta um circuito puramente resistivo, gerado pela corrente de carga
um campo magntico prprio.
Campo magntico induzido produz dois plos (gerador bipolar figura 3.11a) defasados
de 90
o
em atraso em relao aos plos principais, e estes exercem sobre os plos induzidos uma
fora contrria ao movimento, gastando-se potncia mecnica para se manter o rotor girando.
O diagrama da fig. 3.11b mostra a alterao do fluxo principal em vazio
0
em relao
ao fluxo de reao da armadura
R
. A alterao de
0
pequena, no produzindo uma variao
muito grande em relao ao fluxo resultante. Devido a perda de tenso nos enrolamentos da
armadura ser necessrio aumentar a corrente de excitao para manter a tenso nominal (figura
3.14)

53

Figura 3.11 - Carga Puramente Resistiva

b) Carga puramente indutiva:

Neste caso, a corrente de carga est defasada em 90
o
em atraso com relao a tenso, e o
campo de reao da armadura estar conseqentemente na mesma direo do campo principal,
mas em polaridade oposta. O efeito da carga indutiva desmagnetizante (figura 3.12a e b).
As cargas indutivas armazenam energia no seu campo indutor e a devolvem totalmente
ao gerador, no exercendo nenhum conjugado frenante sobre o induzido. Neste caso, s ser
necessrio energia mecnica para compensar as perdas.
Devido ao efeito desmagnetizante ser necessrio um grande aumento da corrente de
excitao para se manter a tenso nominal (figura 3.14).

Figura 3.12 - Carga Puramente Indutiva

54
c) Carga puramente capacitiva:

A corrente de armadura para uma carga capacitiva est defasada de 90
o
em
adiantamento em relao a tenso. O campo de reao da armadura conseqentemente estar na
mesma direo do campo principal e com a mesma polaridade.
O campo induzido, neste caso, tem um efeito magnetizante (figura 3.13a e b).
As cargas capacitivas armazenam energia em seu campo eltrico e a devolvem
totalmente ao gerador, no exercendo tambm, como no caso anterior, nenhum conjugado de
frenagem sobre o induzido. Devido ao efeito magnetizante ser necessrio reduzir a corrente de
excitao para manter a tenso nominal (figura3.14)

Figura 3.13 - Carga Puramente Capacitiva

Figura 3.14 - Variao da corrente de excitao
para manter a tenso de armadura constante.

55
d) Cargas intermedirias:

Na prtica, o que encontramos so cargas com defasagem intermediria entre
totalmente indutiva ou capacitiva e resistiva. Nestes casos o campo induzido pode ser
decomposto em dois campos, um transversal e outro desmagnetizante (indutiva) ou magnetizante
(capacitiva). Somente o campo transversal tem um efeito frenante consumindo, desta forma,
potncia mecnica da mquina acionante. O efeito magnetizante ou desmagnetizante dever ser
compensado alterando-se a corrente de excitao.

3.2.4 MQUINAS DE PLOS LISOS E SALIENTES

Os geradores sncronos so construdos com rotores de plos lisos ou salientes.

PLOS LISOS: So rotores nos quais o entreferro constante ao longo de toda a
periferia do ncleo de ferro.

Figura 3.15 - Rotor de plos lisos

PLOS SALIENTES: So rotores que apresentam uma descontinuidade no entreferro
ao longo da periferia do ncleo de ferro. Nestes casos, existem as chamadas regies interpolares
onde o entreferro muito grande, tornando visvel a salincia dos plos.

56

Figura 3.16 - Rotor de plos salientes

3.2.5 REATNCIAS

A anlise bsica do desempenho transitrio de mquinas sncronas muito facilitada
por uma transformao linear de variveis, na qual as trs correntes de fase do estator I
A
, I
B
, e I
C
,
so substitudas por trs componentes, a componente de eixo direto, I
d
, a componente de eixo em
quadratura, I
q
, e uma componente monofsica I
0
, conhecida como componente de seqncia zero
(eixo zero).
Para operao equilibrada em regime permanente (figura 3.17), I
0
nula (no sendo
discutida, portanto).
O significado fsico das componentes de eixo direto e em quadratura o seguinte: A
mquina de plos salientes tem uma direo preferencial de magnetizao determinada pela
salincia dos plos de campo. A permanncia ao longo do eixo polar ou direto,
apreciavelmente maior do que ao longo do eixo interpolar ou quadratura.

57

Figura 3.17 - Diagrama Esquemtico para uma Mquina Sncrona

Um circuito efetivo de rotor, no eixo direto, alm do enrolamento de campo principal,
formado pelas barras amortecedoras. Considere-se uma mquina operando inicialmente em
vazio, e um curto-circuito trifsico sbito aparece em seus terminais. No desenho abaixo, pode
ser observada uma onda de corrente de estator em curto- circuito, tal como pode ser obtida num
osciloscpio (figura 3.18).

Figura 3.18 - Corrente de Armadura Simtrica em
Curto-Circuito em uma mquina sncrona

58
Reatncia subtransitria

o valor de reatncia da mquina correspondente a corrente que circula na armadura
durante os primeiros ciclos, conforme pode ser visto na figura 3.18 (Perodo Subtransitrio). Seu
valor pode ser obtido dividindo o valor da tenso da armadura antes da falta, pela corrente no
incio da falta, para carga aplicada repentinamente e freqncia nominal.

I
E
= d x

Onde:
E = Valor eficaz da tenso fase a neutro nos terminais do gerador sncrono,
antes do curto-circuito
I'' = Valor eficaz da corrente de curto-circuito do perodo sub-transitrio em
regime permanente. Seu valor dado por:

2
I
= I
max

Reatncia transitria

o valor de reatncia da mquina correspondente a corrente que circula na armadura
aps o perodo sub-transitrio, perdurando por um nmero maior de ciclos (maior tempo). Seu
valor pode ser obtido dividindo a tenso na armadura correspondente ao incio do perodo
transitrio pela respectiva corrente, nas mesmas condies de carga.

I
E
= d x

I' = valor eficaz da corrente de curto-circuito do perodo transitrio considerado em
regime permanente
Seu valor :
2
x
I
= I
m

Reatncia sncrona

o valor da reatncia da mquina correspondente corrente do regime permanente, ou
seja, aps o trmino do perodo transitrio, seu valor pode ser obtido pela tenso nos terminais
da armadura ao final do perodo transitrio dividido pela respectiva corrente.
A importncia do conhecimento destas reatncias est no fato de que a corrente no
estator (armadura) aps a ocorrncia de uma falta (curto-circuito) nos terminais da mquina ter
valores que dependem destas reatncias.
Assim, pode ser conhecido o desempenho da mquina diante de uma falta e as
conseqncias da originadas.
I
E
= xd

59
Onde: I = valor eficaz da corrente de curto-circuito em regime permanente.

2
I
= I
RP x m

O gerador sncrono o nico componente do sistema eltrico que apresenta trs
reatncias distintas, cujos valores obedecem a inequao:

Xd"< Xd' < Xd

3.2.6 POTNCIA EM MQUINAS DE PLOS SALIENTES

A potncia de uma mquina sncrona expressa por:

P = m . U
F
. I
F
. cos

m = Nmero de fases
U
F
= Tenso de fase
I
F
= Corrente de fase

A potncia eltrica desenvolvida em mquinas de plos salientes tambm pode ser
expressa em funo do ngulo de carga, que surge entre os fasores Uf (tenso de fase) e E
0
(fora
eletromotriz induzida) determinado pela posio angular do rotor em relao ao fluxo girante de
estator (figura 3.19a)

Figura 3.19a - ngulo de Carga em Mquinas de Plos Salientes

60

Figura 3.19b - Diagrama de Tenso - Gerador Sncrono de Plos Salientes

Onde: xd e xq reatncia de eixo direto e em quadratura respectivamente

P = P
d
+ P
q

P
d
= U
F
. I
d
. sen
P
q
= U
F
. I
q
. cos

Figura 3.20 - Curva de potncia em mquinas sncronas

A potncia eletromagntica que a potncia transmitida pelo rotor de um gerador ao
estator pode ser expressa por:

) 2 ( sen
xd
1
-
xq
1
2
U . m
+ ) ( sen
xd
U .
E
. m
= P
F F 0

,
_
2

O primeiro termo da expresso anterior: ) ( sen
xd
U .
E
. m
= P
F 0
e
, a potncia que
depende da tenso da rede U
F
e da excitao da mquina (figura 3.20).
O segundo termo da expresso: ) 2 ( sen
xd
1
-
xq
1
2
U . m
F

,
_
2
, adicional devido a
diferena de relutncia do entreferro, a qual no depende da excitao da mquina (figura 3.20).

61
3.2.7 DEFINIES
3.2.7.1 DISTORO HARMNICA

O formato ideal da onda de tenso de uma fonte de energia CA senoidal.
Qualquer onda de tenso que contenha certa distoro harmnica (figura 3.21) pode ser
apresentada como sendo equivalente a soma da fundamental mais uma srie de tenses CA
relacionadas harmonicamente de amplitudes especficas. A distoro pode ser definida para cada
harmnica em relao a sua amplitude como uma percentagem da fundamental. A distoro
harmnica pode ser calculada utilizando-se a frmula:

E
) (E
= Distoro
1
2
m
m
2

Onde:
E
m
= Tenso harmnica de ordem "m";
E
1
= Fundamental;

Na figura 3.21 est representada a forma de onda tomada entre fase-fase em gerador. A
distoro calculada foi de 2,04%. Na figura 3.22 temos a forma de onda tomada entre fase-
neutro. A distoro calculada foi de 15,71%

(a) (b)
Figura 3.21 (a) - Forma de onda com 2,04% de distoro harmnica;
(b) - Forma de onda com 15,71% de distoro harmnica

3.2.7.2 FATOR DE DESVIO

Desvios ou variaes do formato senoidal da onda podem ocorrer durante qualquer
parte da onda: positivo, negativo ou durante o cruzamento por zero (figura 3.22)

62

Figura 3.22 - Fator de Desvio

A amplitude da variao (figura 3.23) expressa como uma percentagem do valor de pico
de uma onda senoidal de referncia o fator de desvio.

Figura 3.23 - Amplitude de Desvio

O fator de desvio pode ser calculado como:

pico
desv
V
Desvio
= F

63
3.2.7.3 MODULAO DE TENSO

a cclica variao da amplitude de tenso, causada pela oscilao do regulador ou pela
cclica variao da carga.

3.2.7.4 DESEQUILBRIO ANGULAR

As tenses de um sistema trifsico so defasadas de 120
o
. Se esta defasagem for
diferente de 120
o
, o referido valor ser o desequilbrio.

3.2.7.5 DESBALANCEAMENTO DE TENSO

Desbalanceamento de tenso a diferena entre as tenses de linha mais alta e mais
baixa e pode ser expresso em percentagem da tenso mdia de fase.

Exemplo:
Fase U a V 208 V (1.6% acima da mdia)
V a W 204 V (0.33% abaixo da mdia)
W a U 202 V (1.3% abaixo da mdia)

Mdia: 204.67 V
Variao: 6V (2.9%)

3.2.7.6 TRANSIENTE DE TENSO

So picos de tenso de curta durao que aparecem esporadicamente e podem atingir
centenas de Volts (figura 3.24).

Figura 3.24 - Transiente de Tenso

64
3.2.7.7 TOLERNCIA DE TENSO

Desvios mximos aceitveis na tenso geralmente so expressos como percentagens da
tenso nominal, por exemplo:
+ 5% 105% continuamente
7,5% 92,5% continuamente

65
3.3 GERADORES WEG

Atualmente a WEG MQUINAS produz duas linhas bsicas de mquinas sncronas:
linha S e linha GTA.
A linha S foi criada para atender aplicaes mais especficas e composta de produtos
engenheirados (motores e geradores) com carcaas a partir da 355 at 2000 em baixa ou alta
tenso. So fabricados em chapas de ao soldadas, abertos ou fechados com trocador de calor a
ar ou gua, formas construtivas B3, D5, D6 ou V1. Acionadas geralmente por turbinas
hidrulicas ou a vapor.
A linha GTA uma evoluo das extintas linhas DK e BTA, composta somente de
mquinas seriadas (geradores) normais, telecomunicaes e navais , com carcaas a partir da 200
at 500, somente em baixa tenso. So fabricadas em chapas de ao calandradas, abertas, e nas
formas construtivas B15T ou B5/B3T. Acionadas geralmente por motores diesel.
Esta linha tem como principais vantagens, em relao linha BTA anterior, as seguintes
caractersticas:
Passo de bobinagem 2/3, baixa distoro harmnica e baixa reatncia subtransitria,
sendo apto a alimentar cargas deformantes com componentes de 3
a
harmnica altas;
Excitatriz com ims permanentes, facilitando assim o escorvamento sob qualquer
condio;
Facilidade de manuteno, proporcionada pela robustez das mquinas, acesso
facilitado aos diodos e regulador de tenso;
Facilidade de manuteno da corrente de curto-circuito devido a presena de bobina
auxiliar para alimentao do regulador de tenso.

3.3.1 NORMAS APLICVEIS

As mquinas so projetadas, fabricadas e testadas segundo as normas ABNT, IEC e
DIN, onde aplicveis. Especificamente podemos citar:

VDE 0530-Mquinas Eltricas Girantes (Especificao e Caractersticas de Ensaio);
NBR 5117-Mquinas Sncronas (Especificao);
NBR 5052-Mquinas Sncronas (Mtodo de Ensaio).

3.3.2 GERADORES COM EXCITAO POR ESCOVAS
3.3.2.1 TIPO SL (ANTIGO DL)

No gerador SL, o campo alimentado em corrente contnua por escovas e anis
coletores, e a tenso alternada retirada do estator (fig.3.2.1), neste sistema normalmente o
campo alimentado por uma excitatriz chamada de excitatriz esttica. A tenso de sada do
gerador mantida constante para qualquer carga e fator de potncia, pois esta verifica
constantemente a tenso de sada. Quando acionado na rotao nominal o processo de
escorvamento se inicia pela tenso residual do gerador.

66
VANTAGENS:

Menor tempo de resposta na recuperao de tenso;
Menor queda de tenso na partida de motores de induo.

DESVANTAGENS:

Exige manuteno peridica no conjunto escovas e porta escovas;
No aconselhvel a utilizao em centro de processamento de dados,
telecomunicaes, devido a possibilidade de gerar rdio interferncia em funo de
mau contato das escovas.

3.3.3 GERADORES COM EXCITAO SEM ESCOVAS (BRUSHLESS)

Para aplicao industrial temos os seguintes tipos:

a) SP (antigos DKBH e DKBP) - O gerador tipo SP possui uma excitatriz auxiliar ao
regulador de tenso, formada por ms permanentes. No regulador, a tenso
proveniente da excitatriz auxiliar retificada, enviada a um gerador de plos fixos
(excitatriz principal) e ponte retificadora girante . Ento, essa tenso contnua
aplicada ao rotor da mquina (figura 3.26).
Neste sistema as escovas e porta escovas so eliminados pois a tenso de
alimentao do campo do gerador obtida atravs da tenso induzida na excitatriz
e o nico elemento de interao o campo magntico.
Na linha SP a excitatriz auxiliar montada em compartimento separado do
estator principal da mquina.
A antiga linha D possuia duas variaes:
DKBH: excitatriz auxiliar sem ms, montada internamente ao gerador.
Neste tipo de excitatriz, se a mquina ficar parada por longos perodos,
pode-se ter dificuldade de se iniciar o escorvamento.
DKBP: excitatriz auxiliar com ms, montada externamente ao gerador
(montada na tampa traseira).

b) SS (antigo DKBL) - No gerador tipo SS a alimentao do regulador obtida
atravs de TAP's do prprio enrolamento para baixa tenso ou TP's (trafos de
potencial) para alta tenso. Ento, no regulador, a tenso retificada e enviada a
um gerador de plos fixos (excitatriz principal) e ponte retificadora girante.

c) GTA (antigo BTA) - Gerador brushless (sem escovas) sem excitatriz auxiliar.
Utiliza um enrolamento auxiliar independente, alojado nas ranhuras da armadura
(bobina auxiliar). Serve para fornecer a tenso para o regulador de tenso. (figuras
3.27 e 3.28).
A bobina auxiliar um bobinado auxiliar que fica alojado em algumas
ranhuras do estator principal da mquina. Sua funo fornecer potncia para
alimentar o campo da excitatriz principal, regulada e retificada pelo regulador de
tenso.

67
Em condies normais de operao do gerador, produzida uma tenso
monofsica de frequncia nominal do gerador, sofrendo pequenas distores na
forma de onda, dependendo do tipo de carga (resistiva, indutiva ou capacitiva).
Em situaes de curto-circuito na sada do gerador, produzida uma tenso
monofsica de terceira harmnica que alimenta o regulador de tenso e mantm o
curto-circuito.

Figura 3.25 - Gerador com Excitao por Escovas

Figura 3.26 - Gerador tipo DKBH (linha antiga - com excitatriz auxiliar).

68

Figura 3.27 - Gerador tipo BTA (linha antiga).

Figura 3.28 - Gerador tipo GTA (linha atual)

69
3.3.4 GERADORES COM EXCITAO SEM ESCOVAS PARA APLICAES
ESPECIAIS

a) TELECOMUNICAES - Os geradores tipo Telecomunicaes so fabricados
eltrica e mecanicamente conforme especificaes da norma TELEBRS . As
aplicaes mais comuns so grupos diesel de emergncia para centrais telefnicas,
repetidoras, radares, sistema de rdio, aeroportos e outras cargas crticas.

Vantagens:

No utiliza escovas e porta-escovas conseguindo-se com isso, manuteno
reduzida, solicitando cuidados apenas na lubrificao dos rolamentos.
No introduz rdio-interferncias ocasionado pelo mau contato das escovas.
Deformaes na forma de onda gerada, provocada pelas cargas, no
interferem na regulao, pois o regulador alimentado por uma bobina
auxiliar, independente da tenso de sada.
Admite facilmente o controle de tenso manual.

Caractersticas Tcnicas:

Normas aplicveis: VDE, ABNT, IEC e TELEBRS.
Forma construtiva: B5/B3T com flange para acoplamento monobloco a motor
diesel.
Reatncia sub-transitria de eixo direto (xd") menor que 12%.
Distoro harmnica total menor que 3% para carga linear.
Preciso da regulao de tenso t0,5% para qualquer valor de carga com fator
de potncia entre 0,8 e 1,0.
Transitrio de tenso para degrau de 100% da carga: t10% da tenso nominal.
Tempo de resposta para recuperar a tenso, menor que 0,5 segundos.
Variaes de t5% na rotao do motor diesel, no prejudicam a regulao da
tenso.
Faixa de ajuste da tenso nominal pelos potencimetros: ajuste normal t15%,
ajuste fino t5%
Sobrecarga admissvel: 10% durante 1 hora a cada 6 horas, de 200% por 15
segundos a cada 1 hora.

b) NAVAL - Os geradores para uso naval so projetados e fabricados para atender
parmetros e caractersticas tcnicas de acordo com as entidades classificadoras e
normas afins.

c) MARINIZADO - Os geradores marinizados so projetados e fabricados para
atender parmetros e caractersticas tcnicas para aplicaes em ambientes
martimos, entretanto, no obedecem a entidades classificadoras.

70
3.3.5 MOTORES SNCRONOS

Devido a portaria n
o
85 do DNAEE de 15/03/1992 que alterou o valor mnimo do fator
de potncia de 0,85 para 0,92, tornou-se mais difcil atender a este limite.
Uma das solues aplicveis para a obteno de fatores de potncia dentro da faixa
especificada pela portaria a utilizao de motores ou compensadores sncronos.
A grande vantagem da aplicao destas mquinas a facilidade no ajuste e a
possibilidade da manuteno contnua do valor do fator de potncia pr-ajustado.
O motor sncrono apresenta ainda vantagem de poder acionar uma carga no eixo
(mecnica), enquanto funciona como compensador do fator de potncia.
Os motores sncronos caracterizam-se quanto dinmica de funcionamento, por terem a
mesma velocidade de rotao do campo girante da armadura em regime permanente e por no
terem, por si s, conjugado de partida.
Deste modo, tais motores necessitam de um mtodo de partida. Na prtica, o mais
comum consiste em dar a partida no motor sncrono como se este fosse um motor assncrono e
depois excitar o indutor (alimentar o enrolamento de campo com corrente contnua), a fim de
sincroniz-lo.
Para os motores sncronos de plos salientes, o mtodo de partida consiste na aplicao
de barras de cobre, lato ou alumnio nas sapatas polares, que so curto-circuitadas nas
extremidades por meio de anis coletores, como se fosse a gaiola de um motor de induo
assncrono. A figura 3.29a mostra as barras curto-circuitadas nas sapatas polares. A gaiola de
partida tambm chamada de enrolamento amortecedor, pois alm de fornecer o conjugado de
partida, amortece as oscilaes causadas pelas variaes de carga, estabilizando a rotao do
motor.
A partida do motor sncrono sem escovas ("brushless") feita com enrolamento de
campo (excitao) curto-circuitado e com o induzido (armadura) conectado rede. Curto-
circuita-se o enrolamento de campo com o objetivo de evitar a induo de tenses muito altas
entre seus terminais, o que provocaria a perfurao do isolamento.
Liga-se a armadura a uma rede de tenso alternada e, ento, manifesta-se o conjugado
de motor assncrono e o rotor acelera at prximo velocidade sncrona sem contudo, ating-la.
Quando a velocidade do rotor for cerca de 95% da velocidade sncrona, alimentado o
enrolamento de campo com corrente contnua. O campo magntico criado pelo enrolamento de
campo entrelaa-se com o campo magntico da armadura, manifestando o conjugado de
sincronismo e fazendo com que o rotor acompanhe o campo de armadura, movimentando-se
velocidade sncrona.
Este fenmeno transitrio chamado "sincronizao".

71

Figura 3.29 Perfil da chapa do campo (a) e
Diagrama esquemtico para Motor Sncrono (b)

Sistema de Excitao Sem Escovas para Motor Sncrono

O sistema de excitao sem escovas constitudo de:

Excitatriz auxiliar;
Excitatriz principal;
Enrolamento de campo.

A excitatriz auxiliar uma mquina de plos externos. Seu rotor constitudo de barras
axiais encravadas nas sapatas polares do rotor da mquina principal, que so seus plos de
excitao. O estator, constitudo de chapas, possui um enrolamento trifsico.
A excitatriz principal um gerador de corrente trifsica de plos salientes que
acomodam as bobinas do campo de excitao, que so ligadas em srie.
O rotor da excitatriz principal laminado, e suas ranhuras abrigam um enrolamento
trifsico ligado em estrela. O ponto comum desta ligao estrela inacessvel. De cada ponto da
ligao estrela saem dois fios para os retificadores girantes, assentados sobre dois suportes
dissipadores.
O enrolamento de campo montado sobre o rotor da mquina principal, com as bobinas
enroladas sobre os plos de excitao. O esquema do sistema de excitao do campo do motor
sncrono sem escovas mostrado na figura 3.29b.
O estator da mquina principal, que alimentado pela rede atravs dos terminais U1,
V1, W1 induz atravs das barras axiais encravadas no rotor, uma tenso trifsica na excitatriz

72
auxiliar. Esta tenso retificada e alimenta o estator da excitatriz principal. A tenso induzida no
rotor da excitatriz principal retificada e alimenta o enrolamento de campo.
Na partida induzida uma tenso muito alta no rotor da mquina e isto faz com que
ocorra chaveamento dos tiristores, curto-circuitando o enrolamento de campo. Quando a tenso
cai para 130V (aproximadamente em 95% da rotao), os tiristores deixam de conduzir e o
enrolamento de campo passa, ento, a receber a tenso retificada.

Vantagens deste sistema:

No utiliza escovas e porta-escovas;
No introduz rdio-interferncia pelo mau contato das escovas;
Manuteno reduzida, solicitando cuidados apenas na lubrificao dos rolamentos.

3.3.6 REGULADOR DE TENSO

O regulador de tenso eletrnico e automtico. Tem por finalidade manter a tenso
constante, independente das variaes da carga. Retifica a tenso trifsica proveniente da bobina
auxiliar ou do estator da excitatriz ou de TAP's da armadura da mquina principal, levando-a
atravs de um transistor de potncia ao enrolamento de campo da excitatriz principal. Possui
tambm circuitos de proteo para assegurar um controle confivel do gerador.

3.3.7 TEMPO DE REGULAGEM DA TENSO (TEMPO DE RESPOSTA)

Como tempo de regulagem, subentende-se aqui, o tempo transcorrido desde o incio da
queda de tenso, at o momento em que a tenso entra no intervalo de tolerncia estacionria,
(por exemplo) 0,5 e permanece a mesma (figura 3.30).

Figura 3.30 - Tempo de Regulagem de Tenso

O tempo exato de regulagem, depende na prtica de inmeros fatores, portanto s pode
ser indicado aproximadamente.
A figura 3.40 d uma indicao aproximada sobre os tempos de regulagem a serem
considerados, e valem para os degraus de cargas nominais.

73
Em condies diferentes da acima, os tempos podem ser calculados proporcionalmente
queda de tenso.

Figura 3.40 - Tempo de Regulagem de Tenso

3.3.8 NOMENCLATURA DAS MQUINAS SNCRONAS WEG

G T A . 3 1 5 M I 3 1 S 0 4 C

Tipo de Mquina

G

Mquina Sncrona no Engenheirada

S

Mquina Sncrona Engenheirada

G T A . 3 1 5 M I 3 1 S 0 4 C

Carcaa .160 at 2000

G T A . 3 1 5 M I 3 1 S 0 4 C

Comprimento da Carcaa

S, M, L, A, B, C, D, E ,F

74

G T A . 3 1 5 M I 3 1 S 0 4 C

Aplicao

I

Industrial

M

Marinizado

T

Telecomunicaes

N

Naval

E

Especial

G T A . 3 1 5 M I 3 1 S 0 4 C

Caracterstica

T

Gerador Brushless c/Bobina auxiliar

P

Gerador Brushless c/Excitatriz auxiliar

S

Gerador Brushless s/auxiliar

L

Gerador com escovas

D

Motor com escovas

E

Motor Brushless sem Excitatriz auxiliar

F

Motor Brushless com Excitatriz auxiliar

M

Monofsico Brushless sem Excitatriz auxiliar

N

Monofsico Brushless com Excitatriz auxiliar

Q

Monofsico Brushless com Bobina auxiliar

G T A . 3 1 5 M I 3 1 S 0 4 C

Cdigo do Pacote

00 at 99

G T A . 3 1 5 M I 3 1 S 0 4 C

Tipo de Rotor

S

Plos Salientes

L

Plos Lisos

G T A . 3 1 5 M I 3 1 S 0 4 C

Nmero de Plos

75
GTA.315MI31104C

Tipo de Clculo

C

Consulta

E

Especificao para OP,AM e AT

K

Catlogo

G T A . 3 1 5 M I 3 1 S 0 4 C

Tipo de Refrigerao

A

Aberto Autoventilado

F

Trocador de calor ar-ar

W

Trocador de calor ar-gua

I

Ventilacao forada Independente

D

Auto-Ventilador por Dutos

T

Ventilao Forada por Dutos

L

Ventilacao Forada com Trocador Ar -gua

V

Ventilao Forada Aberto

76
3.4 CARACTERSTICAS DO AMBIENTE

Entre outros, dois fatores influem na determinao da potncia admissvel: a
temperatura do meio refrigerante e a altitude em que o gerador for instalado.

a) Meio refrigerante: Na maioria dos casos o ar ambiente de temperatura no superior
a 40
o
C e isento de elementos prejudiciais.

b) Altitude (no superior a 1000m sobre o nvel do mar).

At nestes valores de altitude e temperatura ambiente considera-se condies normais
que o gerador deve fornecer, sem sobre aquecimento, sua potncia nominal.

3.4.1 ALTITUDE

Gerador funcionando em altitude acima de 1000m apresentam problemas de
aquecimento causado pela rarefao do ar e consequentemente diminuio do seu poder de
arrefecimento.
A insuficiente troca de calor entre o gerador e o ar circundante, leva exigncia de
reduo de perdas, o que significa tambm reduo de potncia.
Os geradores tem aquecimento diretamente proporcional as perdas e estas variam
aproximadamente, numa razo quadrtica com a potncia.

3.4.2 TEMPERATURA AMBIENTE.

Geradores que trabalham em temperaturas inferiores a 20
o
C apresentam os seguintes
problemas:
a) Excessiva condensao, exigindo drenagem adicional ou instalao de resistncia de
aquecimento, caso o gerador fique longos perodos parado.
b) Formao de gelo nos mancais provocando endurecimento das graxas ou
lubrificantes dos mancais, exigindo o emprego de lubrificantes especiais ou graxa
anti-congelante.

Em geradores que trabalham a temperatura ambiente constantemente superiores a 40
o
C,
o enrolamento pode atingir temperaturas prejudiciais a isolao.Este fato tem que ser
compensado por um projeto especial do gerador, usando materiais isolantes especiais ou pela
reduo da potncia nominal do mesmo.

3.4.3 DETERMINAO DA POTNCIA TIL DO GERADOR NAS
DIVERSAS CONDIES DE TEMPERATURA E ALTITUDE

Associando os efeitos da variao da temperatura e da altitude capacidade de
dissipao, a potncia do gerador pode ser obtida multiplicando-se a potncia til pelo fator de
multiplicao encontrado na figura 3.41.

77
As mquinas podem ser operadas potncia nominal, nas diversas altitudes, desde que
as seguintes temperaturas no sejam excedidas:

0 a 1000m 40
o
C
1000 a 2000m 30
o
C
2000 a 3000m 20
o
C
3000 a 4000m 10
o
C

Fig. 4.3.1 - Diagrama de Potncia em Funo da
Altitude e da Temperatura Ambiente.

3.4.4 ATMOSFERA AMBIENTE
3.4.4.1 AMBIENTES AGRESSIVOS

Ambientes agressivos, tais como, estaleiros, instalaes porturias, indstria de pescado
e mltiplas aplicaes navais, indstria qumica e petroqumica, exigem que os equipamentos
que neles trabalham sejam perfeitamente adequados para suportar tais circunstncias com
elevada confiabilidade, sem apresentar problemas de qualquer espcie.
Para aplicao de geradores nestes ambientes agressivos dever ser feito uma consulta a
fbrica.
Nos casos de geradores para uso naval apresentam caractersticas especiais de acordo
com as exigncias de construo, inspeo e ensaios estabelecidos nas normas das sociedades
classificadoras, entre as quais:

78
American Bureau of Shipping;
Bureau Veritas;
Lloyds Register of Shipping;
Germanischer Lloyd.

e outras conforme tabela 3.3, que determinam o limite mximo de potncia do catlogo.

REDUO DA POTNCIA CONFORME ENTIDADES CLASSIFICADORAS E NORMAS

SOBRECARGA ADMISSVEL S/
AQUECIMENTO PREJUDICIAL NORMA
MXIMA
TEMPERATURA
AMBIENTE
o
C
POTNCIA
EM %
% TEMPO
OBSERVAO
VDE 0530 1972 40 100 50 15seg
Germanischer Lloyd
1973
45 96 50%p/ cos 0,5 2min
IEC 1969
50
40
76
100
50 15seg 1) 2)
Lloyds Register 1975 45 92 50 15seg
ABS 1975 50 88
NV 1976 45 92 50%p/ cos 0,6 2min
BV 1977 50 92
RIN a 1976 50 92 50 15seg
Seeregister de UdSSR
1975
45 96 50 2min
Tabela 3.3 - Potncia Mxima de Catlogo em Funo da Temperatura Ambiente

1) Linha superior para navios, linha inferior para instalaes terrestres;
2) Classe de isolamento "B". Classe "F", s com autorizao especial. Mquinas
classe "F", funcionando com classe "B", a potncia precisa ser diminuda para
0,84 da potncia nominal;
3) Quando houver anexao de filtro, ser preciso considerar uma reduo de
potncia de 5%.

3.4.5 GRAUS DE PROTEO

Os invlucros dos equipamentos eltricos, conforme as caractersticas do local em que
sero instaladas e de sua acessibilidade, devem oferecer um determinado grau de proteo.
Assim, por exemplo, um equipamento a ser instalado num local sujeito a jatos de gua
deve possuir um invlucro capaz de suportar tais jatos, sob determinados valores de presso e
ngulo de incidncia, sem que haja penetrao de gua.

3.4.5.1 CDIGO DE IDENTIFICAO

As normas IEC e ABNT-NBR 6146 definem os graus de proteo dos equipamentos
eltricos por meio das letras caractersticas IP seguidas por dois algarismos.

79
1
o
Algarismo: Indica o grau de proteo contra penetrao de corpos slidos estranhos e
contato acidental.

0 - sem proteo
1 - corpos estranhos de dimenses acima de 50mm
2 - idem, acima de 12mm
4 - idem, acima de 1mm.
5 - proteo contra acmulo de poeiras prejudiciais ao gerador.

2
o
Algarismo: Indica o grau de proteo contra penetrao de gua no interior do
gerador

0 - sem proteo
1 - pingos de gua na vertical
2 - pingos de gua at a inclinao de 15 com a vertical
3 - gua de chuva at a inclinao de 60 com a vertical
4 - respingos de todas as direes
5 - jatos de gua de todas as direes
6 - gua de vagalhes
7 - imerso temporria
8 - imerso permanente

As combinaes entre os dois algarismos, isto , entre os dois critrios de proteo,
esto resumidos na tabela 3.4.
Note que, de acordo com a norma, a qualificao do gerador em cada grau no que refere
a cada um dos algarismos, bem definida atravs de ensaios padronizados e no sujeita a duplas
interpretaes, como acontecia anteriormente.

80
1
o
ALGARISMO 2
o
ALGARISMO
GERADORES
CLASSE DE
PROTEO
PROTEO CONTRA
CONTATO
PROTEO CONTRA CORPOS
ESTRANHOS
PROTEO CONTRA GUA
IP00 NO TEM NO TEM NO TEM
IP02 NO TEM NO TEM
PINGOS DE GUA AT UMA
INCLINAO DE 15
o
COM A
VERTICAL
IP11
TOQUE ACIDENTAL
COM A MO
CORPOS ESTRANHOS
SLIDOS DE DIMENSES
ACIMA DE 50mm.
PINGOS DE GUA NA VERTICAL
IP12
INCLINAO DE 15
o
COM A
VERTICAL
IP13
GUA DE CHUVA AT UMA
INCLINAO DE 60
o
COM A
VERTICAL.
IP21 TOQUE COM OS DEDOS
CORPOS ESTRANHOS
SLIDOS DE DIMENSES
ACIMA DE 12mm.
PINGOS DE GUA NA VERTICAL
IP22
INCLINAO DE 15
o
COM A
VERTICAL
IP23
GUA DE CHUVA AT UMA
INCLINAO DE 60
o
COM A
VERTICAL
A
B
E
R
T
O
IP44
TOQUE COM
FERRAMENTAS
CORPOS ESTRANHOS
SLIDOS ACIMA DE 1mm
RESPINGOS DE TODAS AS
DIREES
IP54
PROTEO COMPLETA
CONTRA TOQUE
PROTEO CONTRA
ACMULO DE POEIRAS
NOCIVAS
RESPINGOS DE TODAS AS
DIREES
F
E
C
H
A
D
O
IP55
JATOS DE GUA DE TODAS AS
DIREES
Tabela 3.4 - Grau de Proteo

3.4.5.2 TIPOS USUAIS

Embora os algarismos indicativos do grau de proteo possam ser combinados de
muitas maneiras, somente alguns tipos de proteo so empregados nos casos normais. So eles
IP21, IP23 (geradores abertos). Para aplicaes especiais mais rigorosas, so comuns tambm os
graus de proteo IP54 (ambientes muito empoeirados) e IP55 (casos em que os equipamentos
so lavados periodicamente com mangueiras, como em fbricas de papel).

3.4.6 LIMITES DE RUDO

As normas IEC 39.9 e a NBR - projetos limites 3:02.8-001 especificam limites mximos
de nvel de potncia sonora, em decibis, na escala de ponderao A, dB (A), para rudos de
mquinas eltricas girantes transmitindo atravs do ar, conforme Tabela 3.5.

81

GRAUS DE PROTEO

IP22

IP44

IP22

IP44

IP22

IP44

IP22

IP44

IP22

IP44

IP22

IP44

VELOCIDADE NOMINAL -RPM

n > 960

960 < n
1320

1320 < n
1900

1900 < n
2360

2360 < n
3150

3150 < n
3750

FAIXAS DE POTNCIAS NOMINAIS, P

GERADORES

kW

cv

NVEL DE POTNCIA SONORA dB(A)

P < 1,1

P < 1,1

71

76

75

78

78

80

80

82

82

84

85

88

1,1 < P < 2,2

1,5 < P < 3,0

74

79

78

80

81

83

83

86

85

88

89

91

2,2 < P < 5,5

3,0 < P < 7,5

77

82

81

84

85

87

86

90

89

92

93

95

5,5 < P < 11

7,5 < P < 15

81

85

85

88

88

91

90

94

93

96

97

99

11 < P < 22

15 < P < 30

84

88

88

91

91

95

93

98

96

100

99

102

22 < P < 37

30 < P < 50

87

91

91

94

94

97

96

100

99

103

101

104

37 < P < 55

50 < P < 75

90

93

94

97

97

99

98

102

101

105

103

106

55 < P < 110

75 < P< 150

94

96

97

100

100

103

101

105

103

107

104

108

110 < P < 220

150 < P < 300

97

99

100

103

103

106

103

108

105

109

106

110

220 < P < 630

300 < P < 860

99

101

102

105

106

108

106

110

107

111

107

112

630 < P < 1100

860 < P < 1500

101

103

105

108

108

111

108

112

109

112

109

114

1100 < P < 2500

1500 < P < 3400

103

105

108

110

110

113

109

113

110

113

110

115

2500 < P < 6300

3400 < P < 8600

105

108

110

112

111

115

111

115

112

115

111

116
Tabela 3.5 - Nvel de potncia sonora em dB(A).

3.4.7 VIBRAO

A tabela 3.6 indica valores admissveis para a mxima velocidade de vibrao para as
diversas carcaas, dentro de 3 tipos de balanceamento que so:
Normal, Reduzido e Especial conforme Norma DIN 45665.
Os geradores normalmente so balanceados no grau N.

82

VALOR LIMITE DA VELOCIDADE DE VIBRAO
VEF E VALOR DE PICO, EQUIVALENTE DA VELOCIDADE DE VIBRAO:
veq - 2 .vef 2 em mm/s para carcaa:

80 a 132

160 a 225

250 a 315

BALANCEAMENTO

FAIXA DE
ROTAO

vef

veq

vef

veq

vef

veq

N
(normal)

600 at 1800
Alm de
1800 at 3600

1.80

2.50

2.80

4.00

4.50

6.30

R
(reduzida)

600 at 1800
Alm de
1800 at 3600

0.71

1.12

1.00

1.60

1.12

1.80

1.60

2.60

1.80

2.80

2.50

4.00

S
(especial)

600 at 1800
Alm de
1800 at 3600

0.46

0.71

0.63

1.00

0.71

1.12

1.00

1.60

1.12

1.80

1.60

2.50
Tabela 3.6 - Limites de vibrao

Para vibraes ainda menores devero ser tomados os valores de nvel S, divididos por
1,6. Somente para vibraes senoidais puras possvel um clculo simples da amplitude da
vibrao. O aparelho para medio deve corresponder as exigncias, conforme DIN 45666.No
sendo feitas especificaes especiais, os valores do nvel N de vibraes valem para todas as
mquinas eltricas.

3.4.8 VENTILAO

As perdas so inevitveis no gerador e o calor gerado por elas deve ser dissipado, ou
seja, transferido para o elemento de resfriamento do gerador, usualmente o ar ambiente. A
maneira pela qual feita a troca de calor entre as partes aquecidas do gerador e o ar ambiente o
que define o SISTEMA DE VENTILAO do gerador. Os sistemas usuais so de dois tipos
principais:

3.4.8.1 GERADOR ABERTO

o gerador em que o ar ambiente circula no interior do gerador em contato direto com
as partes aquecidas que devem ser resfriadas.
Neste sistema o gerador apresenta uma proteo IP21 ou IP23. Possui um ventilador
interno acoplado ao eixo.

83

Figura 3.42 - Gerador Aberto

O ventilador aspira o ar ambiente que aps passar atravs da mquina devolvido
quente novamente ao meio ambiente.
O gerador aberto propriamente dito, ou seja, aquele em que no h nenhuma restrio
livre circulao do ar ambiente por dentro do gerador, raramente usado, na realidade, as
entradas e sadas de ar costumam ser parcialmente protegidas, segundo diversos graus de
proteo que foram descritos no tem 3.4.5.
A figura 3.42 mostra o esquema do circuito de refrigerao do gerador auto-ventilado.
A proteo neste caso IP23, pois a sada possui venezianas que do a proteo contra gua a
60
o
. No caso da proteo IP21 a veneziana substituda por uma grade.

3.4.8.2 GERADOR TOTALMENTE FECHADO

"Gerador Fechado de tal modo que no haja troca de meio refrigerante entre o interior e
o exterior da carcaa, no sendo necessariamente estanque" (Definio da ABNT).
O ar ambiente separado do ar contido no interior do gerador no entrando em contato
direto com as partes internas do gerador. A transferncia de calor toda feita na superfcie
externa do gerador.
O gerador no "estanque", isto , as folgas de montagem no impedem totalmente a
penetrao do ar ambiente para dentro do gerador e a sada de ar de dentro para fora. Por
exemplo:
Quando o gerador comea a funcionar, o ar contido no seu interior se aquece e se
expande, criando uma leve diferena de presso e fazendo com que um pouco de ar "escape" do
gerador para o ambiente. Quando o gerador para, o ar interno esfria e se contrai, fazendo com
que um pouco do ar externo penetre no gerador. O gerador, assim, "respira" em funo das
oscilaes de temperatura.
Dependendo da maneira como feita a troca de calor na superfcie externa do gerador,
existem os seguintes tipos de geradores totalmente fechado:

84
a) Gerador totalmente fechado com trocador de calor ar-ar.

O gerador possui dois ventiladores acoplados no eixo, um interno e outro externo. O
trocador de calor colocado na parte superior do gerador.

Figura3.43 - Refrigerao do gerador com trocador de calor ar-ar.

O trocador de calor ar-ar constitudo de tubos colocados axialmente e montados na
parte superior do gerador. O tubo fornecido em aluminio trefilado, liga ABNT 1100 e em
algumas aplicaes, em ao sem costura, fosfatizado e protegido por uma tinta anti-corrosiva.

b) Gerador totalmente fechado com trocador de calor ar-gua

O gerador possui um ventilador acoplado no eixo. A figura 3.44 mostra o esquema do
circuito de refrigerao do gerador com trocador de calor ar-gua.

Figura 3.44 - Refrigerao do gerador com trocador de calor ar-gua

85
3.4.9 ACESSRIOS/ESPECIALIDADES
3.4.9.1 RESISTNCIA DE AQUECIMENTO
As resistncias de aquecimento so utilizadas em gerador instalado em ambientes muito
midos, impedindo a condensao de gua ao ficarem parados por longo espao de tempo,
devido ao fato de aquecerem o enrolamento alguns graus acima do ambiente (5 a l0
o
C).

CARCAA POTNCIA (W)
160 48
225 90
250 90
280 180
315 180
355 180
400 180
450 180
Tabela 3.7 - Potncia das Resistncias de Aquecimento por Carcaa

A aplicao opcional, solicitada pelo cliente ou recomendada pela WEG quando ficar
evidenciada a aplicao em ambientes desfavorveis.
As resistncias de aquecimento podero funcionar em redes de alimentao de 110V,
220V e 440V, dependendo da tenso da resistncia e da ligao das mesmas.
A tenso de alimentao das resistncias dever ser especificada pelo cliente.
Dependendo da carcaa, sero empregados os resistores de aquecimento da tabela 3.7.

3.4.9.2 PROTEO TRMICA DE GERADORES ELTRICOS

A proteo trmica efetuada por meio de termoresistncias(resistncia calibrada),
termistores, termostatos ou protetores trmicos. Os tipos de detetores a serem utilizados so
determinados em funo da classe de temperatura do isolamento empregado, de cada tipo de
mquina e da exigncia do cliente.

3.4.9.2.1 TERMORESISTNCIAS(PT-100)

So elementos onde sua operao baseada na caracterstica de variao da resistncia
com a temperatura, intrnseca a alguns materiais(geralmente platina, nquel ou cobre). Possuem
resistncia calibrada, que varia linearmente com a temperatura, possibilitando um
acompanhamento contnuo do processo de aquecimento do gerador pelo display do controlador
com alto grau de preciso e sensibilidade de resposta. Sua aplicao ampla nos diversos setores
de tcnicas de medio e automatizao de temperatura nas indstrias em geral. Geralmente,
aplica-se em instalaes de grande responsabilidade, como por exemplo, em mancais de
rolamentos ou buchas. Um mesmo detetor pode servir para alarme e para desligamento.

Desvantagem:
Os elementos sensores e o circuito de controle possuem um alto custo.

86
3.4.9.2.2 TERMISTORES(PTC E NTC)

So detetores trmicos compostos de sensores semi-condutores que variam sua
resistncia bruscamente ao atingirem uma determinada temperatura.

PTC - Coeficiente de Temperatura Positivo
NTC - Coeficiente de Temperatura Negativo

O tipo "PTC" um termistor cuja resistncia aumenta bruscamente para um valor bem
definido de temperatura, especificado para cada tipo. Essa variao brusca na resistncia
interrompe a corrente no PTC, acionando um rel de sada, o qual desliga o circuito principal.
Tambm pode ser utilizado para sistemas de alarme ou alarme e desligamento (2 por fase).
Para o termistor "NTC" acontece o contrrio do PTC, porm, sua aplicao no
normal em geradores eltricos, pois os circuitos eletrnicos de controle disponveis, geralmente
so para o PTC.
Os termistores possuem tamanho reduzido, no sofrem desgastes mecnicos e tm uma
resposta mais rpida em relao aos outros detetores, embora permitam um acompanhamento
contnuo do processo de aquecimento do gerador. Os termistores com seus respectivos circuitos
eletrnicos de controle oferecem proteo completa contra sobreaquecimento produzido por
sobrecarga, sub ou sobretenses ou liga-desliga. Possuem um baixo custo, relativamente ao do
tipo Pt-100, porm, necessitam de rel para comando da atuao do alarme ou operao.

3.4.9.2.3 TERMOSTATOS

So detetores trmicos do tipo bimetlico com contatos de prata normalmente fechados,
que se abrem quando ocorre determinada elevao de temperatura. Quando a temperatura de
atuao do bimetlico baixar, este volta a sua forma original instantaneamente permitindo o
fechamento dos contatos novamente.
Os termostatos podem ser destinados para sistemas de alarme, desligamento ou ambos
(alarme e desligamento) de geradores eltricos trifsicos, quando solicitado pelo cliente. So
ligados em srie com bobina do contator. Dependendo do grau de segurana e da especificao
do cliente, podem ser utilizados trs termostatos (um por fase) ou seis termostatos (grupos de
dois por fase).

87
Mxima sobreelevao de temperatura permitida por classe de isolamento.
t em C (Mtodos da variao de resistncia)
NORMA
Mxima
temperatura
ambiente
C ta
A E B F
Brasil
ABNT NBR - 5117
40 60 75 80 100
Norma Internacional
IEC 34 - 1
40 60 75 80 100
Alemanha
VDE 0530 parte
40 60 75 80 100
USA
NEMA MG 1 e ASA
40 60 - 80 105
Canad
CSA C 22.2 N
0
54
40 60 - 80 105
Gr-Bretanha
BS 2613
40 60 75 80 100
Austrlia
BS 2613
40 60 75 80 100
Blgica
NBN 7
40 60 75 80 100
Dinamarca
DS 5002
40 60 75 80 100
Frana
NF CS1 -100
40 60 75 80 100
Holanda
VEMET N 1007
40 - 70 80 100
ndia
IS: 325-1961
40 60 75 80 -
Itlia
CE 12-3
40 60 70 80 100
Noruega
NEM AV
40 60 75 80 -
ustria
OVE - MIO
40 - 75 80 100
Sucia
SEN 22
40 60 70 80 100
Sua
SEV 3009
40 60 75 80 100
Tabela 3.8 - Mxima sobreelevao de Temperatura Permitida por Classe de isolamento

Para operar em alarme e desligamento (dois termostatos por fase), os termostatos de
alarme devem ser apropriados para atuao na elevao de temperatura prevista do gerador,
enquanto que os termostatos de desligamento devero atuar na temperatura mxima do material
isolante.

88
3.5 CARACTERSTICAS DE DESEMPENHO
3.5.1 POTNCIA NOMINAL

a potncia que o gerador pode fornecer, dentro de suas caractersticas nominais, em
regime contnuo. O conceito de potncia nominal, ou seja, a potncia que o gerador pode
fornecer, est intimamente ligado elevao de temperatura do enrolamento (Tabela 3.10).
Sabemos que o gerador pode acionar cargas de potncia bem acima de sua potncia nominal, at
quase atingir o limite de estabilidade.
O que acontece, porm, que se esta sobrecarga for excessiva, isto , for exigida do
gerador uma potncia muito acima daquela para a qual foi projetado, o aquecimento normal ser
ultrapassado e a vida do gerador ser diminuda, podendo ele, at mesmo, queimar-se
rapidamente.
A potncia do gerador fixada em relao a potncia das fontes consumidoras, ou de
acordo com a potncia do motor do acionamento:

a) Fixao de potncia de acordo com a potncia das fontes consumidoras.

Para a determinao do tamanho da mquina devemos conhecer a potncia aparente S:

S = U
L
x I
L
x 3 .

Onde: S = potncia aparente [VA];
U
L
= tenso de linha [V];
I
L
= corrente de linha [A].

Nos catlogos a potncia aparente dada em kVA, sendo vlida para os fatores de
potncia entre 0,8 e 1,0 (Indutivos).
Para fatores de potncia menores que 0,8, a potncia deve ser reduzida conforme a
figura 3.45, isto implica portanto que o cos() tambm deve ser conhecido.
Portanto, se um gerador for conectado a carga com fatores de potncia distintos,
preciso averiguar antes, quais os componentes de potncia ativa e reativa, e da determinar a
potncia aparente total, bem como o fator de potncia geral.

) Qn + ... + Q2 + (Q1 + ) Pn + ... + P2 + (P1 = S
2 2

Onde: Pn = componente da potncia ativa da fonte consumidora (VA);
Qn = componente da potncia reativa da fonte consumidora (VAr).

S
P
= os c

89

Figura 3.45 Potncia em funo do cos()

b) Fixao da potncia de acordo com a potncia do motor de acionamento.

Muitas vezes, no possvel conhecer a potncia exata das fontes consumidoras. Neste
caso a potncia do gerador determinada a partir da potncia de acionamentos e, como fator de
potncia podemos adotar 0,8.
Da potncia til do motor de acionamento, diminumos as perdas do gerador, para obter
a potncia ativa que fica a disposio nos terminais do gerador.
] kW [
100
) G ( . P
= P
M
G

Onde: P
G
- potncia do gerador [kW]
P
M
- potncia do motor acionante [kW]
(G) - rendimento do gerador (%)

Para potncia do motor acionante dado em [cv], multiplicar por 0,736 para obter [kW]

P
M
[kW] = P
M
[cv] x 0,736

Devemos levar em considerao o rendimento dos geradores indicado nos catlogos
para fatores de potncia entre 0,8 e 1,0.

) Cos( x 100
x P
=
) Cos(
P
= S
M G

Exemplos:
Numa indstria deve ser instalado um Grupo Diesel para fornecer eletricidade s suas
instalaes, onde existem as seguintes fontes consumidoras.

90
a) Iluminao 80 [kVA] Cos() = 0,7
b) Aquecimento 152 [kVA] Cos() = 1,0
c) 1 motor trifsico WEG - IP54 - 40 [cv] - IV
d) 1 motor trifsico WEG - IP54 - 60 [cv] IV Carcaa 200L
e) 1 motor trifsico WEG - IP54 - 75 [cv] - IV

Do catlogo de motores trifsicos WEG obteremos:

motor 40 [cv], 30 kW, Cos() = 0,85, = 90,9%, IP/IN = 7,6

Para determinao da potncia foi considerado servio contnuo. Ser analisado
posteriormente a influncia da partida dos motores.
Para o clculo da potncia ativa e aparente nos motores geralmente indica-se a potncia
til no eixo; a potncia ativa consumida abtm-se dividindo pelo rendimento.
Do valor da potncia ativa e da reativa, obtm-se a potncia aparente total do gerador,
bem como o fator de potncia para o motor de 40 cv teremos:

] kW [ 33,0 =
90,9
30
=
100 x ] kW [ P
= ] kW [ P
m
100

] kVA [ 38,8 =
0,85
33,0
=
cos
] kW [ P
= ] kVA [ S

] kW [ P - ] kVAr [ S = ] kVAr [ Q
2 2

] kVAr [ 20,4 = ) (33,0 - ) (38,8 = Q
2 2

Desta maneira, e para os demais, obteremos os seguintes resultados da Tabela 3.9

CARGA cos % S(kVA) P(kW) Q(kVAr)
Iluminao 0.70 80 56 57,1
Aquecimento 1.00 152 -
Motor 40 cv 0.85 90,9 38.8 33.0 20.4
Motor 60 cv 0.88 90,8 56.3 49.5 26.8
Motor 75 cv 0.90 91,9 66.4 59.8 28.9
Tabela 3.9 - Quadro Geral de Potncia

A potncia aparente do gerador ser:

) 28,9 + 26,8 + 20,4 + 0 + (57,1 + ) 59,8 + 49,5 + 33,0 + 152 + (56 = S
2 2

] kVA [ 375 = S

O fator de potncia geral ser:

91
0,934 =
375
350,3
=
S
P
= ) os( c

Do catlogo de geradores WEG, tipo industrial obtemos o gerador GTA315SI25, para
tenso de 220V com potncia de 405 kVA. O rendimento do gerador com carga total, est
indicado no catlogo como 94%.
A potncia do acionamento do gerador ser:

0,940
0,934 x 405
=
) cos( x ] kVA [ P
=
P
G
M

] kW [ 402 =
PM

Neste exemplo foram analisadas as condies estacionrias do gerador, entretanto antes
que o tamanho da mquina possa ser determinado em definitivo, ainda resta examinar as
condies para a partida de motores.
O procedimento est descrito no item 3.5.3.

3.5.2 ELEVAO DE TEMPERATURA-CLASSE DE ISOLAMENTO
3.5.2.1 AQUECIMENTO DO ENROLAMENTO

A potncia til fornecida pelo gerador menor que a potncia acionante, isto , o
rendimento do gerador sempre inferior a 100%. A diferena entre duas potncias representa as
perdas, que so transformadas em calor, o qual aquece o enrolamento e deve ser dissipado para
fora do gerador, para evitar que a elevao de temperatura seja excessiva.
O mesmo acontece em todos os tipos de mquinas eltricas.
No motor do automvel, por exemplo, o calor gerado pelas perdas internas tem que ser
retirado do bloco pelo sistema de circulao de gua com radiador ou pela ventoinha, em
motores resfriados a ar.
No item 3.4 podem ser vistos os diferentes tipos de ventilao.
Vida til de mquina eltrica girante
Se no considerarmos as peas que se desgastam devido ao uso, como escovas e
rolamentos, a vida til de mquina eltrica determinada pelo material isolante.
Este material afetado por muitos fatores, como umidade, vibraes, ambientes
corrosivos e outros. Dentre todos os fatores, o mais importante , sem dvida, a temperatura de
trabalho dos materiais isolantes empregados.
Um aumento de 8 a 10 graus na temperatura da isolao reduz sua vida til pela metade.
Quando falamos em diminuio da vida til da mquina, no nos referimos s
temperaturas elevadas, quando o isolante se queima e o enrolamento destrudo de repente. Vida
til da isolao, em termos de temperatura de trabalho, bem abaixo daquela em que o material se
queima, refere-se ao envelhecimento gradual do isolante, que vai se tornando ressecado,
perdendo o poder isolante, at que no suporte mais a tenso aplicada e produza o curto-circuito.
A experincia mostra que a isolao tem uma durao praticamente ilimitada, se a sua
temperatura for mantida abaixo de um certo limite. Acima deste valor, a vida til da isolao vai
se tornando cada vez mais curta, medida que a temperatura de trabalho mais alta. Este limite

92
de temperatura muito mais baixo que a temperatura de "queima" do isolante e depende do tipo
de material empregado.
Esta limitao de temperatura se refere ao ponto mais quente da isolao e no
necessariamente ao enrolamento todo. Evidentemente, basta um ponto fraco no interior da
bobina para que o enrolamento fique inutilizado.

3.5.2.2 CLASSES DE ISOLAMENTO

Definio das classes:

Como foi visto acima, o limite de temperatura depende do tipo de material empregado.
Para fins de normalizao, os materiais isolantes e os sistemas de isolamento (cada um formado
pela combinao de vrios materiais) so agrupados em Classes de isolamento, cada qual
definida pelo respectivo limite de temperatura, ou seja, pela maior temperatura que o material
pode suportar continuamente sem que seja afetada sua vida til.
As classes de isolamento utilizados em mquinas eltricas e os respectivos limites de
temperatura conforme a Norma NBR 7094 so as seguintes:

Classe A(105
o
C);
Classe E(120
o
C);
Classe B(130
o
C);
Classe F(155
o
C);
Classe H (180
o
C).

As classes B e F so as comumente utilizadas em motores normal, j para geradores os
mais comuns so a F e H.

3.5.2.3 MEDIDA DA TEMPERATURA DO ENROLAMENTO

muito difcil medir a temperatura do enrolamento com termmetros ou termopares,
pois a temperatura varia de um ponto a outro e nunca se sabe se o ponto da medio est
prximo do ponto mais quente.
O mtodo mais preciso e mais confivel de se medir a temperatura de um enrolamento
atravs da variao de sua resistncia hmica com a temperatura, que aproveita a propriedade
dos condutores de variar sua resistncia, segundo uma lei conhecida.
A elevao da temperatura pelo mtodo da resistncia, calculada por meio da seguinte
frmula, para condutores de cobre:

t
-
t
+ )
t
+ (234,5
R
R
-
R
=
t
-
t
= t
a 1 1
1
1 2
a 2

Onde: t = Elevao da temperatura;
t
1
= Temperatura do enrolamento antes do ensaio, praticamente
igual a do meio refrigerante, medida por termmetro;
t
2
= Temperatura dos enrolamentos no fim do ensaio;

93
t
a
= Temperatura do meio refrigerante no fim do ensaio;
R
1
= Resistncia do enrolamento no incio do ensaio;
R
2
= Resistncia do enrolamento no fim do ensaio.
234,5 = Cte material (cobre).

3.5.2.4 APLICAO MQUINAS ELTRICAS

A temperatura do ponto mais quente do enrolamento deve ser mantida abaixo do limite
da classe. A temperatura total vale a soma da temperatura ambiente j com a elevao de
temperatura (t) mais a diferena que existe entre a temperatura mdia do enrolamento e a do
ponto mais quente.
As normas de mquinas eltricas fixam a mxima elevao de temperatura (t), de
modo que a temperatura do ponto mais quente fica limitada, baseada nas seguintes
consideraes:

a) A temperatura ambiente , no mximo 40
o
C, por norma, e acima disso as condies
de trabalho so consideradas especiais.
b) A diferena entre a temperatura mdia e a do ponto mais quente no varia muito de
mquina para mquina e seu valor estabelecido em norma, baseado na prtica 5
o
C,
para as classes A e E, 10
o
C para classe B e 15
o
C para as classes F e H.

As normas de mquinas eltricas, portanto, estabelecem um mximo para a temperatura
ambiente e especificam uma elevao de temperatura mxima para cada classe de isolamento.
Deste modo, fica indiretamente limitada a temperatura do ponto mais quente.
Os valores numricos e a composio da temperatura admissvel do ponto mais quente
so indicados na tabela 3.10.

OBS: Para geradores de construo naval devero ser obedecidos todos os detalhes
particulares de cada entidade classificadora.

Classe de Isolamento A E B F H
Temperatura ambiente
o
C 40 40 40 40 40
t= elevao de
temperatura
(mtodo de resistncia)
o
C 60 75 80 100 125
Diferena entre o ponto
mais quente e a
temperatura mdia
o
C 5 5 10 15 15
Total: temperatura do
ponto mais quente
o
C 105 120 130 155 180
Tabela 3.10 - Composio da temperatura em funo da classe de isolamento

94
3.5.3 QUEDA DE TENSO
3.5.3.1 CLCULO DA QUEDA DE TENSO

Ao se aplicar uma carga no gerador teremos subitamente uma queda de tenso que
depende da reatncia do gerador, da corrente, do cos da carga e do t ipo de regulao. Os
maiores problemas de queda de tenso e recuperao de tenso ocorrem na partida de motores de
induo.
Durante a partida de motores de induo, o fator de potncia da ordem de 0,3.
Para facilitar o clculo vamos considerar o cos() igual a zero, bem como desprezarmos
a impedncia dos cabos de alimentao e a resistncia interna do gerador.
Admitindo as simplificaes mencionadas (figura 3.46).

m A
A
X + X
X
= U

Figura 3.46 - Impedncia para um Gerador Sncrono (modo simplificado)

Em funo da variao da carga a reatncia do gerador varia com o tempo (xd, xd' e xd
conforme as constantes de tempo prprias) como mostrado no item 3.2.5.
Na figura 3.47 mostrado a variao da tenso em funo do tempo. As curvas
mostradas dependem de parmetros do gerador e do tempo de resposta da excitao e do sistema
de regulao.

95

Figura 5.3.2 - Variao da Tenso em Funo do Tempo

O clculo da queda de tenso torna-se complexa se levarmos em considerao a
variao da reatncia no tempo. Podemos chegar a valores muito prximos da realidade se
considerarmos para a queda de tenso a reatncia transitria (xd'), para mquinas com excitatriz
e regulador eletrnico e a reatncia subtransitria (xd") para mquinas com excitao esttica
(com escovas).
A equao da queda de tenso fica ento:

100 .
d
X
+ 1
d
X
= U%
*
*

Ou de forma genrica para qualquer valor de Ip/In do gerador; vale a relao:

100 .
(Ip/In)] . d
X
[ + 1
(Ip/In)] . d
X
[
= U%
*
*

Onde: X* d = xd'em mquinas com excitatriz e regulador eletrnico, em pu
(Geradores brushless);
X* d = xd" em mquinas com excitatriz esttica, em pu (Geradores com
escovas);
Ip = corrente de partida do motor;
In = corrente nominal do gerador.

A tabela 3.11 mostra o valor de U em funo de X* d e Ip/In para cos() igual a zero.

96
3.5.3.2 INFLUNCIA DO FATOR DE POTNCIA

Se houver necessidade de se calcular a queda de tenso para cos diferente de zero
devemos utilizar o grfico da figura 3.48.
Neste grfico, podemos encontrar o valor de correo "x" e que dever ser multiplicada
pelo U para cos() = 0.
U(cos() qualquer) = X. U(cos() = 0).

A queda de tenso, como pode ser visto na curva, ir reduzir quando o fator de potncia
crescer.

3.5.3.3 INFLUNCIA DA CARGA INICIAL

As cargas iniciais em geradores podem ser agrupadas em trs tipos:

Impedncia constante;
kVA constante;
Corrente constante.

A corrente do gerador reduzir proporcionalmente tenso do gerador, quando este
estiver sob uma carga do tipo impedncia constante. Conseqentemente este efeito reduzir a
queda de tenso. Para efeito de clculo poder ser desprezado.
Exemplo de carga tipo impedncia constante:

Lmpadas;
Aquecedores;
Resistores.

Quando se tem cargas do tipo kVA constante, na reduo da tenso teremos um
aumento da corrente, ocasionando conseqentemente um aumento da queda de tenso.
Um exemplo deste tipo de carga so motores de induo. A variao da corrente em
motores de induo, com relao a queda de tenso, pode ser vista na figura 3.50
Esta variao de corrente dever ser adicionada corrente de partida do motor de
induo. Apesar dos fatores de potncia serem diferentes, considera-se de forma pessimista,
iguais.
Ao se combinar cargas do tipo kVA constante e impedncia constante, obtemos cargas
do tipo corrente constante, pois o efeito contrrio com tendncia de se anularem.Neste
caso, a queda de tenso no provocaria variaes de corrente e conseqentemente no
haveria queda de tenso.
Estes tipos de cargas podemos considerar como o mais comum. Podemos utilizar, para o
clculo da queda de tenso, a tabela 3.11.

97

Figura 3.48 - Correo de U em Funo do Cos()

Figura 3.49 -Fatores de Reduo da Corrente (K1)
e Conjugado (K2) em Funo da Tenso

98

Figura 3.50 - I em Motores de Induo

3.5.4 LIMITAES NA PARTIDA DE MOTORES

Consideramos como limite da corrente na partida de um motor o valor de 2 x I
N
do
gerador. Acima deste valor a queda de tenso residual torna-se grande e o tempo de permanncia
(limite trmico) pequeno, como mostrado no grfico da figura 3.51, podendo ser inferior ao
tempo de partida do motor. No caso especfico de 2 x I
N
o tempo de sobrecarga, como pode ser
visto no grfico, aproximadamente de 20 a 30s.
Para reduzir a corrente de partida de motores, normalmente so utilizados dispositivos
tipo partida estrela tringulo ou chave compensadora.
A variao da corrente de partida em relao a tenso (K1) pode ser vista no grfico da
figura3.49. Esta reduo na corrente dever ser levado em considerao no clculo da queda de
tenso. Outro fator tambm a ser levado em conta a potncia da mquina acionante,
normalmente dimensionada cos() = 0,8 (potncia til [kW] = 0,8 x potncia aparente [kVA]).
A queda de tenso resultante na partida de motores poder tornar o motor no apto para acionar a
carga. No grfico da figura 3.49 poder ser verificado a reduo do conjugado (K2)com a queda
de tenso. Dever ser analisado o tipo de carga a ser acionada, obtendo-se o valor mnimo de
conjugado e conseqentemente o limite da queda de tenso.
No caso do uso de geradores em paralelo a reatncia total deve ser calculada pela
expresso:
xd
I
+ ... +
xd
I
+
xd
I
=
xd
I
*
Gn
*
G
*
G
*
T 2 1

99
Onde: xd* = reatncia total (xd' ou xd", conforme o caso);
xd*
1...n
= reatncia de cada gerador ligado em paralelo;
I
T
= Corrente nominal total dos geradores em paralelo;
I
G1...n
= Corrente nominal de cada gerador ligado em paralelo.

OBS: Se for utilizado dois geradores iguais em paralelo, a reatncia total igual
reatncia individual dos geradores.

QUEDA DE TENSO EM GERADORES SNCRONOS

QUEDA DE TENSO (para Cos() = 0.0)
IP/IN
x*(pu)
0.200 0.400 0.600 0.800 1.000 1.200 1.400 1.600 1.800 2.000 2.200 2.400 2.600 2.800 3.000
0.050 0.010 0.020 0.029 0.038 0.048 0.057 0.065 0.074 0.083 0.091 0.099 0.107 0.115 0.123 0.130
0.060 0.012 0.023 0.035 0.046 0.057 0.067 0.077 0.088 0.097 0.107 0.117 0.126 0.135 0.144 0.153
0.070 0.014 0.027 0.040 0.053 0.065 0.077 0.089 0.101 0.112 0.123 0.133 0.144 0.154 0.164 0.174
0.080 0.016 0.031 0.046 0.060 0.074 0.088 0.101 0.113 0.126 0.138 0.150 0.161 0.172 0.183 0.194
0.090 0.018 0.035 0.051 0.067 0.083 0.097 0.112 0.126 0.139 0.153 0.165 0.178 0.190 0.201 0.213
0.100 0.020 0.038 0.057 0.074 0.091 0.107 0.123 0.138 0.153 0.167 0.180 0.194 0.206 0.219 0.231
0.110 0.022 0.042 0.062 0.081 0.099 0.117 0.133 0.150 0.165 0.180 0.195 0.209 0.222 0.235 0.248
0.120 0.023 0.046 0.067 0.088 0.107 0.126 0.144 0.161 .178 0.194 0.209 0.224 0.238 0.251 0.265
0.130 0.025 0.049 0.072 0.094 0.115 0.135 0.154 0.172 0.190 0.206 0.222 .238 0.253 0.267 0.281
0.140 0.027 0.053 0.077 0.101 0.123 0.144 0.164 0.183 0.201 0.219 .235 0.251 0.267 0.282 0.296
0.150 0.029 0.057 0.083 0.107 0.130 0.153 0.174 0.194 0.213 0.231 0.248 0.265 0.281 0.296 0.310
0.160 0.031 0.060 0.088 0.113 0.138 0.161 0.183 0.204 0.224 0.242 0.260 0.277 0.294 0.309 0.324
0.170 0.033 0.064 0.093 0.120 0.145 0.169 0.192 0.214 0.234 0.254 0.272 0.290 0.307 0.322 0.338
0.180 0.035 0.067 0.097 0.126 0.153 0.178 0.201 0.224 0.245 0.265 0.284 0.302 0.319 0.335 0.351
0.190 0.037 0.071 0.102 0.132 0.160 0.186 0.210 0.233 0.255 0.275 0.295 0.313 0.331 0.347 0.363
0.200 0.038 0.074 0.107 0.138 0.167 0.194 0.219 0.242 0.265 0.286 0.306 0.324 0.342 0.359 0.375
0.210 0.040 0.077 0.112 0.144 0.174 0.201 0.227 0.251 0.274 0.296 0.316 0.335 0.353 0.370 0.387
0.220 0.042 0.081 0.117 0.150 0.180 0.209 0.235 0.260 0.284 0.306 0.326 0.346 0.364 0.381 0.398
0.230 0.044 0.084 0.121 0.155 0.187 0.216 0.244 0.269 0.293 0.315 0.336 0.356 0.374 0.392 .408
0.240 0.046 0.088 0.126 0.161 0.194 0.224 0.251 0.277 0.302 0.324 0.346 0.365 0.384 0.402 0.419
0.250 0.048 0.091 0.130 0.167 0.200 0.231 0.259 0.286 0.310 0.333 0.355 0.375 0.394 0.412 0.429
0.260 0.049 0.094 0.135 0.172 0.206 0.238 0.267 0.294 0.319 0.342 0.364 0.384 0.403 0.421 0.438
0.270 0.051 0.097 0.139 0.178 0.213 0.245 0.274 0.302 0.327 0.351 0.373 0.393 0.412 0.431 0.448
0.280 0.053 0.101 0.144 0.183 0.219 0.251 0.282 0.309 0.335 0.359 0.381 0.402 0.421 0.439 0.457
0.290 0.055 0.104 0.148 0.188 0.225 0.258 0.289 0.317 0.343 0.367 0.389 0.410 0.430 0.448 0.465
0.300 0.057 0.107 0.153 0.194 0.231 0.265 0.296 0.324 0.351 0.375 0.398 0.419 0.438 0.457 0.474
0.310 0.058 0.110 0.157 0.199 0.237 0.271 0.303 0.332 0.358 0.383 0.405 0.427 0.446 0.465 0.482
0.320 0.060 0.113 0.161 0.204 0.242 0.277 0.309 0.339 0.365 0.390 0.413 0.434 0.454 0.473 0.490
0.330 0.062 0.117 0.165 0.209 0.248 0.284 0.316 0.346 0.373 0.398 0.421 0.442 0.462 0.480 0.497
0.340 0,064 0.120 0.169 0.214 0.254 0.290 0.322 0.352 0.380 0.405 0.428 0.449 0.469 0.488 0.505
0.350 0.065 0.123 0.174 0.219 0.259 0.296 0.329 0.359 0.387 0.412 0.435 0.457 0.476 0.495 0.512
0.360 0.067 0.126 0.178 0.224 0.265 0.302 0.335 0.365 0.393 0.419 0.442 0.464 0.483 0.502 0.519
0.370 0.069 0.129 0.182 0.228 0.270 0.307 0.341 0.372 0.400 0.425 0.449 0.470 0.490 0.509 0.526
0.380 0.071 0.132 0.186 0.233 0.275 0.313 0.347 0.378 0.406 0.432 0.455 0.477 0.497 0.516 0.533
0.390 0.072 0.135 0.190 0.238 0.281 0.319 0.353 0.384 0.412 0.438 0.462 0.483 0.503 0.522 0.539
0.400 0.074 0.138 0.194 0.242 0.286 0.324 0.359 0.390 0.419 0.444 0.468 0.490 0.510 0.528 0.545
Tabela 3.11 - Queda de Tenso em Geradores Sncronos

Onde: IP = Corrente de partida do motor
IN = Corrente nominal do gerador

100
EXEMPLO DE CLCULO DE QUEDA DE TENSO EM GERADORES
ENVOLVENDO VRIOS MOTORES

Dados necessrios:

a) Gerador GTA250MI33, 230 kVA, 440V Xd'= 16.3% (Xd'= 0.163pu)

b) Motores de induo

b.1) 100 cv - 4 plos - 440 V - IN = 120 A IP = 1056 A
b.2) 75 cv - 4 plos - 440 V - IN = 87,5 A IP = 647,5 A
b.3) 25 cv - 4 plos - 440 V - IN = 31,5 A IP = 271 A

c) Condio de recebimento de carga do gerador

c.1) Primeiramente parte o motor de 100 cv, utilizando chave compensadora
com TAP de 65%
c.2) Outra condio seria a partida (com TAP de 65%) do motor de 75 cv,
considerando que os motores de 100 e 25 cv estejam em funcionamento.

SOLUO:

Clculo da corrente do gerador:

A 302 =
440 . 3
230000
= I
G

I - Clculo da queda de tenso provocada pela partida do motor de 100cv (atravs de
chave compensadora no Tap 65%) considerando os motores de 25 e 75cv desligados:

IN = 120A
IP = 1056 A

Obs: Supor queda de tenso de 15% no gerador (estimativa inicial)

Utilizando chave compensadora com TAP 65 % e queda de tenso no gerador de 15%
(0,85.0,65 = 0,55) obtemos, da figura 3.49:

K1 = 0,45
K1 .
IP
=
IP 100% 65% motor

A 475 = 0,45 . 1056 =
IP 65% motor

Mas, em se tratando de chave compensadora teremos que referir a corrente de partida do
motor (secundrio da chave compensadora) ao gerador (primrio da chave compensadora).

101
0,65 =
IP
IP
=
I
IP
65% motor
ref. motor
sec
prim

0,65 .
IP
=
IP 65% motor ref. motor

A 309 = 0,65 . 475 =
IP ref. motor

1,023 =
302
309
=
I
IP
g
ref motor

11,09% = V

Teremos uma queda de tenso de:

14,29% = 100 .
1,023 . 0,163 + 1
1,023 . 0,163
= 100 .
IP/IN] . d X [ + 1
IP/IN . d X
= V

Refazendo o clculo (1
a
iterao) para queda de tenso no gerador de 14,29%, temos:

0,46 = K1 0,56 = 0,1429) - (1 . 0,65
K1 .
IP
=
IP 100% 65% motor

486A = 0,46 . 1056 =
IP 65% motor

0,65 .
IP
=
IP 65% motor ref. motor

316A = 0,65 . 486 =
IP ref. motor

1,046 =
302
316
=
Ig
IP ref. motor

Teremos uma queda de tenso de:

14,57% = 100 .
1,046] . [0,163 + 1
1,046] . [0,163
= 100 .
IP/IN] . d X [ + 1
IP/IN] . d X [
= V

II - Clculo da queda de tenso provocada pela partida do motor de 75cv (atravs de
chave compensadora no Tap 65%), considerando que os motores de 100 e 25cv j
estejam em funcionamento:

II.1 - Contribuio individual do motor de 75cv - IN = 87,5 A IP = 647,5 A

Supondo queda de tenso inicial de 15% e utilizando chave compensadora com TAP
65%:
0,65 . 0,45 . 647,5 =
IP 65%ref. motor

189A =
IP 65%ref. motor

0,627 =
302
189
=
Ig
IP ref. 65% motor

102
A queda de tenso que ocorrer, considerando somente a partida do motor de 75cv ser:

100% .
0,627] . [0,163 + 1
0,627 . 0,163
= V
9,27% = V

II.2 - Contribuio dos motores de 100 e 25cv quando da partida do motor de 75cv:

Nota: o processo de clculo iterativo e segue o roteiro mostrado abaixo:

II.2.1 - Valor suposto de queda = 15%. Do grfico da figura 3.50, obtemos a variao
da corrente dos motores em carga. Para o caso em questo temos i = 0,26

Logo, os acrscimos de corrente dos motores sero:

Motor de 100cv (IN = 120 A - 440 V):

Acrscimo = i . 120 = 0,26 .120
Acrscimo = 31,2 A

302
31,2
=
Ig
Acrsscimo
= (M100) i

0,103 = i(M100)

Motor de 25cv (IN = 31,5 A - 440 V):

Acrscimo = 0,26 . 31,5
Acrscimo = 8,2 A

0,027 =
302
8,2
= (M25) i

Clculo da queda
_i(M25) + _i(M100) + (M75)
Ig
IP
=
IN
IP

0,027 + 0,103 + 0,627 =
IN
IP

0,757 =
IN
IP

100 .
0,163] . [0,757 + 1
0,163 . 0,757
= V

% V 11

Como supomos V = 15% e resultou numa queda de 11% refaremos o clculo:

103
II.2.2 - Admitindo queda de 11%, da figura 3.50, i = 17%

Motor de 100cv i(M100) = 0,067
Motor de 25cv i(M25) = 0,018

i(M25) + i(M100) + (M75)
Ig
IP
=
IN
IP

0,712 =
IN
IP

0,018 + 0,067 + 0,627 =
IN
IP

100% .
0,163] . [0,712 + 1
0,163 . 0,712
= V
10,4% = V

Ento, como o V estipulado aproximadamente igual ao V calculado. Poderemos
encerrar o clculo

CONCLUSO: Podemos observar que a contribuio dos motores j em
funcionamento no causaram um acrscimo muito significativo, neste
caso, na queda geral.

3.5.5 SOBRECARGA

Segundo as normas VDE 530 ou ABNT os geradores sncronos devem fornecer 1,5
vezes a corrente nominal durante 15 segundos. Neste caso, atravs de sua regulagem, deve-se
manter a tenso muito prxima da nominal.
Para utilizao a bordo de navios, os geradores devem fornecer 1,5 vezes a corrente
nominal, durante 2 minutos.
No caso da linha TELEBRS a sobrecarga admissvel de 1,1 vezes a corrente nominal
durante 1 hora.
A sobrecarga momentnea em funo da corrente, para mquinas de execuo normal
(tipos de catlogos), mostrada na figura 3.51.

104

Figura 5.4.1 - Curva de Sobrecarga Momentnea em
funo da Corrente (para mquinas normais)

3.5.6 SOBREVELOCIDADE

As mquinas sncronas esto aptas, segundo a norma NBR 5052 a resistir a 1,2 vezes a
velocidade nominal durante 2 minutos. Nesta condio a mquina poder ou no estar excitada.

3.5.7 CORRENTE DE CURTO-CIRCUITO

Sempre que se fizer uma conexo entre dois pontos com potenciais diferentes e baixa
resistncia teremos um curto-circuito. Em regra geral, este acidente normalmente prejudicial ao
circuito eltrico.
As correntes de curto-circuito nos sistemas podem ser calculados considerando as
reatncias com seus valores em percentual.
A corrente de curto-circuito mxima trifsica pode ser calculada pela seguinte expresso
(xd'' em %):
(A) 100 x
d x
I x 2,55
= M`X Icc
F

e a corrente eficaz de uma fase ser:

105
(A) 100 x
d x
I
= I
F
cceff

A corrente de curto-circuito permanente, fica acima de 2 vezes a corrente nominal do
gerador, cujo ajuste feita na fbrica. Como visto no item 3.5.4, o gerador dever ser desligado o
mais tardar aps 5 segundos.

3.5.8 CONVERSO DE REATNCIAS

hbito dar-se as reatncias de uma mquina como valor de referncia por unidade
(pu). Como grandeza de referncia vale a reatncia nominal.

) (
I x 3
U
= X
N
N
N

(pu) 1,0 = X
N

Se a mesma mquina for utilizada para um nmero maior de rotaes e em vez de 60Hz,
outra tenso ou outra potncia a reatncia da mquina se modifica conforme a expresso abaixo:

X
2
= X
1
.(f
2
/f
1
) . S
N2
/S
N1
. (U
N1
/U
N2
)
2

Onde: X
2
= reatncia na base nova;
X
1
= reatncia na base velha;
f
2
= freqncia na base nova;
f
1
= freqncia na base velha;
S
N2
= potncia na base nova;
S
N1
= potncia na base velha;
U
N1
= tenso na base velha;
U
N2
= tenso na base nova.

OBS: Devemos lembrar que para geradores de catlogos s sero possveis alteraes na
rotao caso sejam de 50Hz para 60Hz. A variao de tenso s ser possvel para menos ou
proporcionalmente a freqncia. No caso de variao de tenso para menos dever ser reduzido
tambm proporcionalmente a potncia.

Exemplo: dado um gerador de 850 kVA - 380 V - 50Hz. O gerador sem alterao
dever passar a acionar com 60Hz e fornecer 1000kVA e 440V. Para 50 Hz e 850 kVA a
reatncia transitria obtida do clculo foi de xd' = 21%. Que grandeza ter a reatncia transitria
para a nova condio de acionamento?

Soluo:

Xd' 60Hz = Xd' 50Hz . 60/50 . 1000/850 .(380/440)
2

Xd' 60Hz = 21 x 1,053 = 22%

106
3.5.9 PROTEO DO GERADOR

Neste item trataremos de alguns aspectos relativos proteo dos geradores, mas no
nos preocuparemos com caractersticas de projetos, pois estaria fora do objetivo desta apostila.
Sobre certas condies anormais de funcionamento do gerador, poderemos ter valores
elevados de tenso terminal. Isto pode ocorrer, por exemplo, com o disparo na rotao da
mquina primria, ou quando a referncia de tenso terminal (do regulador) interrompida.
Nestes casos o gerador deve ter uma superviso da tenso de modo a desexcitar a mquina.
Geradores com regulagem de tenso independente da freqncia, acionados com rotaes abaixo
de 90% de sua rotao nominal, durante um perodo prolongado, devem ser desligados.
Se o gerador estiver alimentando uma rede, e ocorrer um curto-circuito na mesma,
ocorre uma situao crtica no momento em que o curto desfeito e a tenso restabelecida. A
potncia fornecida pelo gerador, certamente no corresponder a mesma antes do curto-circuito,
desta maneira, atravs do torque acionante, teremos uma acelerao ou um retardamento. Nestas
condies, as tenses no estaro mais em fase. Conforme a durao do curto e devido ao ngulo
de defasagem, aparecem fortes processos de reajustes, que podem ser comparados aos de uma
sada de sincronismo. Como conseqncia, podem aparecer danos nos acoplamentos, nas bases,
bem como no circuito de excitao. Desta maneira, ocorrendo curto na rede, se a tenso cair para
50% da nominal, o gerador deve ser imediatamente desacoplado da rede.

3.5.10 REGIME DE SERVIO

o grau de regularidade da carga a que o gerador submetido. O gerador projetado
para regime contnuo, isto , a carga constante, por tempo indefinido, e igual potncia
nominal da mquina.
A indicao do regime da mquina deve ser feita pelo comprador, da forma mais exata
possvel. Nos casos em que a carga no varia ou nos quais varia de forma previsvel, o regime
poder ser indicado numericamente ou por meio de grficos que representem a variao em
funo do tempo das grandezas variveis. Quando a seqncia real dos valores no tempo for
indeterminada, dever ser indicada uma seqncia fictcia no menos severa que a real.

3.5.10.1 REGIMES PADRONIZADOS

Os regimes que sero citados foram definidos em vista especialmente na aplicao de
geradores, (por exemplo S1, S2 e S3):

a) Regime S1

Funciona carga constante de durao suficiente para que se alcance o equilbrio
trmico (figura 3.52)

t
N
= Funcionamento em carga constante;
mx
= Temperatura mxima atingida durante o ciclo.

107

Figura 3.52 - Regime S1

b) Regime de Tempo Limitado (S2)

Funciona carga constante, durante um certo tempo, inferior ao necessrio para atingir
o equilbrio trmico, seguido de um perodo de repouso de durao suficiente para restabelecer a
igualdade de temperatura com o meio refrigerante (figura 3.53).


t
N
= Funcionamento em carga constante
mx
= Temperatura mxima atingida durante o ciclo

c) Regime Intermitente Peridico (S3)

Sequncia de ciclos idnticos , cada qual incluindo um perodo de funcionamento a
carga constante e um perodo de repouso durante um ciclo de regime e no qual a corrente de
partida no afeta de modo significante a elevao de temperatura (figura 3.54).

t
N
= Funcionamento em carga constante
t
R
= Repouso
mx
= Temperatura mxima atingida durante o ciclo

108
Fator de durao do cliclo (ED)
100% .
t
+
t
t
= ED
R N
N


3.5.11 DIAGRAMA DE CARGA

Para se operar seguramente um gerador devemos conhecer os limites de operao da
mquina. Estes limites podem ser determinados pela potncia da mquina acionante, estabilidade
de funcionamento, excitao do campo, e limite trmico do gerador. Estas condies so todas
analisadas atravs do diagrama de carga(figura 3.56).
Neste diagrama podemos analisar a rea dentro do qual o gerador pode funcionar,
podemos ento avaliar as condies de operao da mquina.
A construo do diagrama no ser analisada neste trabalho, apenas, com base nos
diagramas obtidos, so tecidos comentrios dos limites do grfico.
O limite da mquina acionante definida pela potncia til entregue pelo gerador, e
determinada pelo limite da mquina (linha FD do grfico).
O limite de estabilidade determinado pela curva BC, onde definido a mxima
potncia (ngulo de carga mxima da figura 3.55.
Com a reduo da excitao (carga capacitiva descrito no item 3.2.3.c).

109

Figura 3.55 - ngulo de carga mximo

Figura 3.56 - Diagrama de Carga de Mquinas
Sncronas (Curva de Capabilidade)

Ao atingir a excitao zero teremos somente a potncia que depende do conjugado de
relutncia, e na variao se faz com dobro do ngulo de carga (conforme descrito no item.
3.2.6.). Para excitao zero, o ngulo de carga seria 45
o
para a mxima potncia. Este limite pode
ser visto na curva AB.
O limite trmico da armadura determinado pelas perdas no estator e a capacidade de
ventilao da mquina. As perdas preponderantes so as joules, ocasionadas pela corrente de
armadura (curva CD). O limite trmico do rotor determinado pela corrente de excitao, e
ocorre na regio de carga indutiva, onde sero necessrios fortes excitaes (curva DE).

110
O gerador dever ser capaz de operar com uma variao de t 10% de tenso.
A reduo de tenso reduzir a capacidade de fornecer potncia reativa capacitiva,
aquecer o estator e aumentar o ngulo de carga. Por outro lado, o aumento da tenso provocar
maior estabilidade (carga capacitiva), menor ngulo de potncia, e maior aquecimento do
enrolamento de excitao.
Para uma utilizao segura do gerador, todos os pontos de operao dever estar na
regio interna do diagrama de carga, observando-se a mxima potncia ativa e reativa. Podemos
observar no grfico que a maior limitao se encontra na regio de cargas capacitivas. Estas
porm no correspondem a condio de funcionamento.
Os geradores de baixa tenso tem sua principal aplicao na ligao de equipamentos
industriais ou aplicaes especficas como telecomunicaes, onde teremos cargas normalmente
de carter indutivo e no lineares.
Nestas condies o gerador estar sob forte excitao.
O limite de carga capacitiva se faz necessrio para grandes geradores ligados a longas
linhas de transmisso abertas, por estas se tornarem cargas capacitivas.

3.5.12 OPERAO EM PARALELO DE GERADORES

Durante um ciclo de operao de um gerador, ele pode ser exigido, ora em sua potncia
nominal e ora em valores menores que o nominal.
Quando o gerador est sendo pouco exigido, o seu rendimento e da mquina acionante
caem. Por este motivo, entre outros, e pelo fato de termos uma maior segurana de fornecimento
de energia pode-se optar pela operao em paralelo de geradores. Quando da ligao de
geradores em paralelo devemos observar:

1) A tenso do gerador a ligar seja igual tenso da rede;
2) O ngulo de fase de tenso gerada pelo gerador corresponde a das barras da rede a
que ligado;
3) As freqncias dos sistemas a ligar devem ser praticamente iguais;
4) A ordem de seqncia das fases nos pontos a ligar deve ser mesma.

Ligando-se geradores em paralelo, a distribuio da potncia ativa depende do
conjugado acionante, enquanto que a corrente reativa, depende da excitao de cada gerador. As
mquinas acionantes mostram uma tendncia de queda de rotao com o aumento da potncia
ativa, isto necessrio para termos uma distribuio estvel da potncia ativa. Da mesma
maneira, para termos uma distribuio estvel de reativos, devemos ter uma diminuio na
excitao do gerador, com aumento dos reativos. Isto pode ser mostrado na figura 3.57, onde a
curva caractersticas da tenso decrescente.

Figura 3.57- Distribuio estvel de reativos

111
Para conseguirmos diminuir a excitao preciso fornecer ao regulador um sinal de
corrente com parte reativa. Isto conseguido, utilizando um transformador esttico Bf1 (com
relao I
N
:1) e a reatncia esttica Br2 (2,3) figura 3.59. Com a tenso obtida entre as fases U e
W e com o transformador esttico que est na fase V, consegue-se enviar ao regulador um valor
proporcional, da tenso gerada o qual a soma geomtrica de uma tenso proporcional tenso
U-W e a tenso na resistncia esttica (figura 3.58).

Figura 3.58 - Anlise geomtrica da tenso gerada

Figura 3.59 - Operao em Paralelo de Geradores

Como podemos ver na figura 3.58, a soma geomtrica das duas tenses mxima
quando o gerador fornece corrente reativa. Com carga puramente resistiva, a soma geomtrica

112
quase no desvia da tenso proporcional entre U e W. Logo, um aumento na potncia reativa, faz
com que o gerador "veja" um aumento do valor atual da tenso do gerador, teremos ento uma
diminuio da corrente de excitao provocando estabilidade na tenso terminal.
Normalmente a influncia esttica da corrente reativa ser escolhida tal que, para uma
corrente reativa da ordem de grandeza da corrente nominal do gerador corresponde a uma queda
na tenso de aproximadamente 5%.

DIVISO DE POTNCIA ATIVA

Para dois geradores operando em paralelo, se a carga aumentada, existe uma reduo
em suas velocidades, a qual sentida pelo sistema de controle de velocidade da mquina
primria. O regulador de velocidade age para reestabelecer a velocidade normal. A diviso de
carga entre dois geradores determinada pelas caractersticas do regulador de velocidade da
mquina primria.
Se um sistema tem caractersticas de velocidade tipo "a" (figura 3.60) e outro tipo "b",
eles iro dividir a carga numa proporo Pa e Pb quando estiverem operando em uma velocidade
S. O controle de carga em uma unidade conseguida, ajustando as caractersticas do regulador
de velocidade para cima ou para baixo.

Figura 3.60 - Caracterstica de velocidade

DIVISO DE (VA) REATIVOS:

A tenso aplicada em uma carga conectada dois geradores determinada pela
excitao total nos mesmos.
Geradores idnticos com reguladores de velocidade de suas mquinas primrias com
caractersticas iguais, dividem cargas igualmente e se possurem mesma excitao dividem VA
reativos iguais. Cada gerador opera com mesmo FP. Um acrscimo de excitao de um dos
geradores ir causar um aumento na tenso do sistema e este gerador ir suprir uma maior
parcela dos VA reativos.
Um decrscimo na excitao do outro gerador far com que a tenso terminal volte ao
valor original, mas ir agravar a diferena na diviso dos VA reativos.
Ajustes da excitao do gerador ento, determinam no s a tenso aplicada carga mas
tambm a diviso de reativos entre os geradores.

113
3.5.13 CLCULO DA BOBINA DE ATERRAMENTO DO PONTO ESTRELA
DE GERADORES

Quando ligamos cargas monofsicas em geradores trifsicos, principalmente se estas
ligaes forem desequilibradas, teremos uma influncia considervel da terceira harmnica. Por
conseqncia, teremos circulao de corrente de seqncia zero pelo circuito. Para conseguirmos
eliminar ou diminuir este efeito, deve-se utilizar uma reatncia limitadora da corrente no neutro
aterrada do gerador.
Esta reatncia pode ser calculada da seguinte forma:

0,3 .
In 3
Un
= Xdr

Onde: U
N
= tenso nominal do gerador;
I
N
= corrente nominal de fase do gerador.

Ainda devemos observar:

a) A bobina dever ter caracterstica linear at 0,3 x In;
b) Dever resistir termicamente a 0,4 x In.

114
3.6 CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS
3.6.1 COMPONENTES PRINCIPAIS

O gerador completo, pode ser desmontado numa srie de unidades funcionais, que so
mostradas a seguir. A composio dos geradores depende do tipo de mquina (linha GTA ou
linha S).

3.6.1.1 ESTATOR DA MQUINA PRINCIPAL

A carcaa de ao calandrado (GTA) ou chapa soldada (S). O pacote de chapas do
estator, com seu respectivo enrolamento, est assentado sobre as nervuras da carcaa.
Os enrolamentos so normalmente produzidos para classe de isolamento F ou H e so
fixadas por uma cunha de fechamento, composta de material isolante.
As cabeas dos enrolamentos so fortalecidas para que possam resistir a choques e
vibraes (figura 3.61).

3.6.1.2 ROTOR DA MQUINA PRINCIPAL

O rotor acomoda o enrolamento de campo, cujos plos so formados por pacotes de
chapas. Um enrolamento em gaiola, para amortecimento compensa servios em paralelo, e com
carga irregular.

3.6.1.3 ESTATOR DA EXCITATRIZ PRINCIPAL

A excitatriz principal um gerador de corrente trifsica de plos salientes, e est presa
placa do mancal no acionado por vrios parafusos (figura 3.61). Os plos salientes acomodam
as bobinas de campo, que so ligadas em srie, sendo que sua extremidade levada ao bloco de
conexo na caixa de bornes.

3.6.1.4 ROTOR DA EXCITATRIZ PRINCIPAL E DIODOS
RETIFICADORES GIRANTES

O rotor da excitariz principal est montado sobre o eixo da mquina principal. O rotor
laminado e suas ranhuras abrigam um enrolamento trifsico ligado em estrela. O ponto comum
desta ligao estrela inacessvel. De cada ponto da ligao estrela saem dois fios para os
retificadores girantes, assentados os suportes dissipadores. Dos dois fios, um ligado ao
retificador sobre o suporte positivo e o segundo, ao mesmo retificador sobre os suporte negativo.

115
3.6.1.5 EXCITATRIZ AUXILIAR

Somente na linha SP - A excitatriz auxiliar uma mquina de plos externos. Seu rotor
constitudo por ims, que so seus plos de excitao. O estator, constitudo de chapas, possui
um enrolamento trifsico, e encontra-se no lado no acionado.

3.6.1.6 ENROLAMENTO AUXILIAR (OU BOBINA AUXILIAR)

um bobinado auxiliar monofsico, que fica alojado em algumas ranhuras do estator
pricipal.
Sua funo fornecer potncia para alimentar o campo da excitatriz principal, regulado
e retificado pelo regulador de tenso.

3.6.2 PLACA DE IDENTIFICAO

Quando o fabricante projeta um gerador e o oferece venda, ele tem que partir de certos
valores adotados para:
- caractersticas de carga alimentada;
- condioes em que o gerador ir funcionar.
O conjunto desse valores constitui as "caractersticas nominais" do gerador. A maneira
pela qual o fabricante comunica estas informaes ao cliente, atravs da placa de identificao
do gerador (figura 3.62).

Figura 3.62 - Placa de identificao

116
3.6.3 NORMAS

Evidentemente impossvel colocar na placa de identificao todas as informaes por
extenso, de modo que preciso recorrer a certas abreviaes. Alm disso preciso que os
valores apresentados sejam objetivos e no dem margem diversas sobre seu significado ou
limites de variao.
Para isto, o fabricante tecnicamente apto recorre a Normas Tcnicas que padronizam as
abreviaes e smbolos e tambm estabelecem de uma s maneira o significado e os limites de
validade dos valores declarados. Os geradores WEG so fabricados segundo as normas ABNT
(Associao Brasileira de Normas Tcnicas) e as normas internacionais da IEC (International
Eletrotechnical Commission).

3.6.4 PINTURA - GERADORES PARA APLICAO GERAL

A pintura destes geradores consiste em duas camadas:

Fundo: aps a limpeza, as peas so pintadas com tinta fundo alqudica, aplicada por
imerso.

A espessura da pelcula seca de, no mnimo, 30m.

Acabamento: a pintura final, feita aps a mquina completamente montada, consiste
de uma demo de esmalte sinttico alqudico, aplicado com pistola. A espessura da
pelcula seca de , no mnimo, 30m.

3.6.5 TERMINAIS DE ATERRAMENTO

O aterramento tem a finalidade de proteger os operadores de mquinas eltricas ou de
mquinas acionadas pelo mesmo, contra possveis curto-circuitos entre uma parte energizada e
carcaa da mquina. Esta proteo se d pelo oferecimento de um caminho mais fcil para o
fluxo de corrente, desviando-a desta forma do operador da mquina. O sistema de aterramento se
localizar normalmente no p direito do lado da caixa de ligao.

3.6.6 FORMA CONSTRUTIVA

Os geradores WEG so construdos nas formas construtivas B15 (single bearing),
B5/B3, conforme pode ser observado no catlogo de geradores.
As formas construtivas D5 e D6 so, normalmente, utilizadas em geradores de grande
porte utilizados principalmente em hidro e turbogerao.
Para linha GTA as formas construtivas padres normalmente oferecidas so:

Mancal nico com acoplamento por discos flexveis (B15T);
Mancal duplo com acoplamento por flange (B5/B3T).

117

Figura 3.61 - Partes integrantes do gerador GTA

Figura 3.63 - Forma construtiva B15T (GTA)

118

Figura 3.64 - Forma construtiva B5/B3T (GTA)

Figura 3.65 - Forma construtiva B3 (Linha S, fechado com trocador de calor ar-ar)

119

Figura 3.66 - Forma construtiva B5/B20 (antiga linha DKB)

Figura 3.67 - Forma construtiva D5 (linha S, com trocador de calor ar-gua)

120

Figura 3.68 - Forma construtiva D6 (linha S, mquina aberta)

3.6.7 CONDIES USUAIS DE SERVIO

Dentre as informaes padronizadas por norma que no precisam ser declaradas por
extenso na placa de identificao, esto as condies sob as quais o gerador foi feito para
funcionar, ou seja, as "condies usuais de servio". Se o gerador for comprado para trabalhar
em condies especiais, o fato deve ser claramente indicado no pedido. As condies usuais de
servio so:
a) Meio refrigerante (na maioria dos casos o meio ambiente) de temperatura no
superior a 40
C e isento de elementos prejudiciais ao gerador;

b) Localizao sombra;
c) Altitude no superior a 1000 m sobre o nvel do mar.

121
3.7 SELEO DE GERADORES
3.7.1 CARACTERSTICAS NECESSRIAS PARA A CORRETA SELEO

Para a correta especificao do gerador, so necessrias as seguintes informaes na fase
da consulta:

1) Potncia nominal (kVA)
2) Tipo de refrigerao (Aberto, Troc. ar-ar ou Troc. ar-gua)
3) Rotao (n
o
de plos)
4) Fator de Potncia
5) Tenso nominal
6) Nmero de fases (Trifsico ou Monofsico)
7) Freqncia de operao (Hz)
8) Tipo de excitao: - sem escovas - sistema com escovas com excitatriz esttica
9) Grau de proteo
10) Forma construtiva
11) Temperatura ambiente
12) Altitude
13) Tipo de aplicao: Industrial, Telecomunicaes, Naval, Marinizado
14) Caracterstica da carga. Ex: partida de motores de induo
15) Faixa de ajuste da tenso
16) Preciso da regulao
17) Acessrios
18) Sobrecargas ocasionais
19) Tenso de alimentao dos aquecedores internos
20) Tipo de regulao (U/f constante ou U constante)
21) Tipo de acoplamento
22) Mquina acionante

3.7.2 PRINCIPAIS APLICAES DE GERADORES

Devido a sua simplicidade na instalao e manuteno os geradores so muito utilizados
como pequenos centros de gerao de energia, principalmente no interior onde as redes de
distribuio de energia eltrica ainda no esto presentes. Por exemplo, em fazendas, vilarejos,
unidades repetidoras de telecomunicaes, etc.
usado como NO-BREAK (fornecimento sem interrupo ou de emergncia) em
hospitais, centrais de computao, centros de comandos de sistemas, telecomunicaes,
aeroportos, etc.
Outra aplicao tpica o uso de geradores agrupados a motores para a transformao
de freqncia ou tenso e conversores rotativos.

122
3.7.2.1 CONVERSO DE FREQNCIA

Acoplamento a redutor com motor e gerador sncrono (relao de engrenagens);
Acoplamento por correia com motor assncrono e gerador sncrono (relao de
polias);
Acoplamento direto (no mesmo eixo) com motor sncrono de 12 plos e gerador
sncrono de 10 plos ou mltiplos destes (relao de plos).

Figura 3.69 - Acoplamento entre motor assncrono e gerador 60/50 Hz

Caractersticas:
As vantagens da converso de freqncia com mquinas girantes sobre a converso
esttica de estados slido, so:

Melhor forma de onda de tenso;
Sofre pouca influncia nas variaes da tenso da rede;
Mantm a tenso no gerador durante uma breve falta na rede com o uso de um
volante de inrcia no eixo;
Freqncia to constante como a da rede de alimentao quando usado um motor
sncrono;
Pequena influncia dos consumidores na rede de alimentao.

Figura 3.70 - Acoplamento entre motor CA e gerador

123
Aplicaes:

Equipamentos militares;
Equipamentos porturios em geral;
Laboratrio de ensaio de mquinas;
Acionamento de equipamentos importados.

3.7.2.2 CONVERSO DE CORRENTE

Figura 3.71 - Conversor de corrente CC/CA

Possibilidades:

a) Acoplamento direto de motor cc com gerador sncrono;
b) Acoplamento direto de motor cc com gerador sncrono, mais um volante de inrcia
opcional.

Caractersticas:

A freqncia do gerador varia em funo da carga, pois o motor CC apresenta
variaes na rotao. Para uma rotao constante, o sitema de regulagem mais
complexo;
Mantm a tenso gerada durante breve interrupo da rede CC (Ex: nas comutaes)
quando usado um volante de inrcia no eixo;
Pode-se obter tenso gerada com distoro harmnica menor que 3%;
ideal para uso em NO-BREAK's, pois o motor pode ser alimentado pela rede CA
por intermdio de um conversor esttico e na falta da rede, a alimentao
fornecida pelo banco de baterias.

Aplicaes:

Navios com rede de alimentao em CC;
Laboratrios;
Clnicas/hospitais;
Subestaes de grande porte;

124
Centrais de energia eltrica;
Refinarias;
Sistemas NO-BREAK's, etc.

3.7.2.3 NO-BREAK

a) Bateria: funciona como sistema de fornecimento de energia ininterrupta, composta
basicamente por motor CC, gerador sncrono, volante de inrcia, base comum de
montagem e banco de baterias;
b) No-Break Diesel: como no caso anterior funciona como sitema de energia
ininterrupta, composta basicamente de gerador sncrono, volante de inrcia,
acoplamento eletromagntico, motor diesel e base comum (Fig. 7.2.5).

As principais aplicaes so:

Estaes de rdio e televiso;
Centro de processamento de dados

Figura 3.72 - Sistema de alimentao ininterrupta

Poder ser associado a rede um grupo diesel de emergncia para assegurar tempo de
operao ilimitado.

Figura 3.73 - Sistema de alimentao ininterrupta com motor Diesel

125
3.7.2.4 SHORT-BREAK DIESEL

Funciona como sistema de suprimento de energia com interrupo momentnea (0,1 a
1s), ao faltar a rede. composto basicamente por: motor de induo, gerador sncrono, volante
de inrcia, acoplamento eletromagntico, motor diesel e base comum de montagem (figura 3.74).

Figura 3.74 - Short-break diesel

Assegura o fornecimento de energia com tempo ilimitado, mas com pequena
interrupo e queda de velocidade durante a partida do motor diesel, que auxiliada pelo volante
de inrcia.
As aplicaes principais so: controle de trfico de ruas, vias frreas, salas operatrias,
etc.
3.7.2.5 GERADORES PARA CPD

Figura 3.75 - Acoplamento entre motor-gerador

O motor sncrono recebe energia da rede de alimentao e aciona o gerador sncrono
que fica separado e eletricamente isolado da rede. Mesmo que a rede apresente transientes de
centenas de volts, severas sub ou sobretenses e ainda descontinuidades (faltas) de at 120 ms, o
grupo motor-gerador alimentar o equipamento eltrnico com tenso limpa e estabilizada.

126
3.7.2.6 GERADORES LINHA INDUSTRIAL

Os geradores da linha industrial so considerados geradores tipo standart e apresentam
as seguintes carcatersticas bsicas para o tipo GTA:
Tenso nominal 220/380/440, 220/440 ou 380 V;
Comportamento estacionrio da tenso entre vazio e plena carga e para fator de
potncia entre 0,8 e 1,0 de 0,5%;
Queda de tenso admissvel igual a 5%;
Ajuste do valor de referncia de 5%;
Comportamento dinmico da tenso: tempo de regulagem em mdia de 200 a 700
ms na ligao da carga nominal, com uma queda de tenso de 12 a 20% dependendo
da mquina;
Distoro harmnica entre fases menor que 5%;
Carga assimtrica mxima igual a 30%;
Sobrecargas momentneas igual a 2,0 x IN durante 20 s;
Corrente de curto-circuito permanente de 3 x IN;
Normas aplicveis VDE, ABNT e IEC.

3.7.2.7 GERADORES PARA TELECOMUNICAES (PADRO
TELEBRS)

Os geradores sncronos tipo TELECOMUNICAES so fabricados conforme
especificaes da norma Telebrs. As aplicaes mais comuns so:
Grupos Diesel de emergncia para centrais telefnicas, repetidoras, radares, sistemas de
rdio, aeroportos e outras cargas tpicas.

Vantagens:

No utilizam escovas, conseguindo-se com isso manuteno reduzida, solicitando
cuidados apenas na lubrificao dos rolamentos;
No introduzem rdio-interferncia pelo mau contato das escovas;
Deformaes da forma de onda gerada, provocadas pelas cargas, no interferem na
regulao, pois o regulador alimentado por uma excitatriz auxiliar, independente
da tenso de sada;
Admitem facilmente o controle manual da tenso.
Caractersticas tcnicas
Normas aplicveis: VDE, ABNT, IEC e TELEBRS;
Forma construtiva B5/B3T;
Reatncia subtransitria de eixo direto (Xd'') menor que 12%;
Distoro harmnica total menor que 3% para carga linear;
Preciso de regulao de tenso t 0,5% para qualquer valor de carga com fator de
potncia entre 0,8 e 1,0.;
Transitrio de tenso para degrau de 100% da carga igual a t 10% da tenso
nominal;
Tempo de resposta para recuperar a tenso menor que 0,5 segundos;

127
Variaes de t 5% na rotao do motor diesel no prejudicam a regulao da
tenso;
Faixa de ajuste da tenso nominal pelos potencimetros: ajuste normal t 15%,
ajuste fino t 5%;
Sobrecarga admissvel: 10% durante 1 hora a cada 6 horas, 200% por 15 segundos a
cada 1 hora.

3.7.2.8 GERADORES ALIMENTANDO CARGAS DEFORMANTES

Nas aplicaes com uso de geradores no podemos deixar de citar as cargas do tipo no
lineares, que levam a certas consideraes na utilizao das mquinas.
Cargas ditas deformantes so tipos de cargas com comportamento no linear de corrente
e/ou tenso e ainda, dependendo do tipo, com grande quantidade de harmnicos. A forma de
onda das correntes dessas cargas no senoidal, o que ocasiona uma corrente que no traduz a
nominal solicitada pelo equipamento. Atualmente este tipo de carga encontra-se presente em
muitas aplicaes industriais, comerciais e residenciais e como tal deve ser determinada para
uma condizente aplicao do gerador.

Alguns exemplos de cargas deformantes:

Equipamentos eletrnicos (no-breaks, computadores, fontes, carregadores de
bateria, conversores de frequncia, reatores eletrnicos);
Mquinas com bobinas e ncleos de ferro que normalmente trabalham saturadas
(motores, transformadores, mquinas de solda, reatores);
Fornos a arco.
A alimentao desses tipos de cargas pelos geradores pode causar alguns
inconvenientes nas mquinas e tambm em seus sistemas, conforme seguem:
Aquecimento excessivo dos enrolamentos estatricos e barras de amortecimentos,
devido ao aumento das perdas no cobre;
Aquecimento das chapas do estator e rotor, devido ao aumento das perdas no ferro;
Correntes de neutro excessivas, ocasionadas por desbalanceamentos;
Sobredimensionamento de cabos, quadros, protees, etc.
Devido s observaes acima deve-se, antes da aplicao, elaborar um estudo das
cargas e realizar um levantamento do teor e contedo de harmnicos do sistema a
ser atendido pelo gerador.
Com os resultados desse estudo e sua interpretao, pode-se tomar alguns cuidados
nos geradores a serem utilizados, entre eles:
Utilizao de uma mquina mais robusta, com potncia equivalente maior, o que se
traduz principalmente em menor reatncia e consequentemente menor queda de
tenso e menos aquecimento;
Utilizao de mquina com passo de bobinagem 2/3, para cargas com alto teor de 3a
harmnica.

128
3.8 ENSAIOS

Os ensaios so agrupados em ENSAIOS DE ROTINA, ENSAIOS DE TIPO E
ENSAIOS ESPECIAIS, realizados conforme norma VDE 530 e NBR 5052.
Outros ensaios no relacionados podero ser realizados mediante consulta previa.

3.8.1 ENSAIOS DE ROTINA

Resistncia hmica dos enrolamentos;
Resistncia do Isolamento;
Tenso Eltrica Aplicada ao Dieltrico;
Seqncia e Equilbrio de Fases;
Saturao em Vazio;
Em Vazio com Excitao prpria (Regulador de Tenso);
Curto-Circuito Trifsico Permanente.

3.8.2 ENSAIOS DE TIPO

Ensaios de Rotina;
Elevao de Temperatura;
Sobrevelocidade;
Reatncia Subtransitria do Eixo Direto.

3.8.3 ENSAIOS ESPECIAIS

Relao de Curto Circuito Trifsico Permanente;
Manuteno da Corrente em Curto-Circuito;
Desempenho do Regulador de Tenso;
Distoro Harmnica;
Rendimento;
Vibrao;
Nvel de Rudo;
Determinao do fator de Interferncia Telefnica (para Teleco);
Determinao das caractersticas em "V" de mquinas sncronas.

OBS: Os ensaios sero limitados a potncia de 500 kVA. Para as potncias superiores os
resultados sero extrapolados.

129
3.9 COLETNEA DE FRMULAS

Fem induzida v) (B^ sen . v . 1 . B = e [V]

Rotao Sncrona
p
f . 120
= n [rpm]

Ligao tringulo 3 . If = I1 [A]
UL = Vf [V]

Ligao estrela If = I1 [A]
3 . Uf = U1 [V]

Potncia 3 . I1 . U1 = S [VA]

Potncia Eletromagntica sen2
xq
1

2
Uf . m
+ sen
xd
Uf .
E
. m
= P
2
0
,
_
[W]

Potncia do Acionamento
(g)
100 . Pg(kW)
= Pn
[kW]

Queda de Tenso 100 .
(Ip/In)] . d
X
[ + 1
(Ip/In) . d
X
= U%
*
*
[pu]

Converso de Reatncias ) (Un1/Un2 . Sn2/Sn1 . (f2/f1) . X1 = X2
2
[pu]

Corrente de Curto-Circuito 100 x
d x
If
= Icceff

[A]

% em d x 100 x
d x
If x 2,55
= M`X Icc

[A]

130
4 CARACTERISTICAS E ESPECIFICAES DE TRANSFORMADORES
DE DISTRIBUIO E FORA
4.1 INTRODUO

O curso em questo refere-se a transformadores trifsicos, imersos em lquido isolante,
previstos para instalao interna ou externa, com capacidade at 30.000kVA, em freqncia de
60 Hz e especiais.
Destina-se este breve trabalho, a dar subsdios e esclarecimentos necessrios para uma
boa especificao de transformadores. Alis, uma correta seleo implica diretamente na reduo
do custo do equipamento e nos prazos de recebimento e instalao.
Os transformadores WEG so projetados e construdos segundo normas ABNT,
conforme as ltimas edies vigentes.
Recomendamos, para aqueles que desejarem se aprofundar no estudo de
transformadores, que tenham a disposio as seguintes normas:

NBR 5356 - Transformadores de Distribuio para Postes e Plataformas Padronizao;
NBR 5440 - Transformadores de Distribuio para Postes e Plataformas Padronizao;
NBR 5380 - Transformador de Potncia Mtodo de Ensaio;
NBR 5416 - Aplicao de Cargas em Transformadores de Potncia Procedimento;
NBR 5458 - Eletrotcnica e Eletrnica Transformadores Terminologia.

muito importante tambm, que o interessado tenha em mos as publicaes
especficas para transformadores, emitidas pela Concessionria de Energia da regio onde ser
instalado o equipamento.

131
4.2 NOES FUNDAMENTAIS
4.2.1 TRANSFORMADORES E SUAS APLICAES

A energia eltrica, at chegar ao ponto de consumo, passa pelas seguintes etapas:

a) Gerao

Onde a fora hidrulica dos rios ou a fora do vapor superaquecido convertida em
energia nos chamados geradores.

b) Transmisso

Os pontos de gerao normalmente encontram-se longe dos centros de consumo. Torna-
se necessrio elevar a tenso no ponto de gerao, para que os condutores possam ser de seo
reduzida, por fatores econmicos e mecnicos, e diminuir a tenso prxima do centro de
consumo, por motivos de segurana. O transporte de energia feito em linhas de transmisso,
que atingem at centenas de milhares de Volts e que percorrem milhares de quilmetros.

c) Distribuio

Como dissemos acima, a tenso diminuida prximo ao ponto de consumo, por
motivos de segurana. Porm, o nvel de tenso desta primeira transformao, no ainda o de
utilizao, uma vez que mais econmico distribu-la em mdia tenso. Ento, junto ao ponto de
consumo, realizada uma segunda transformao, a um nvel compatvel com o sistema final de
consumo (baixa tenso).
Como podemos notar, imprescindvel a manipulao do nvel de tenso num sistema e
potncia, quer por motivos econmicos, quer por motivos de segurana, ou ambos. Isto
possvel graas a um equipamento esttico, de construo simples e rendimento elevado,
chamado transformador.
A seguir, apresentamos esquematicamente um sistema de potncia, onde temos gerao,
transmisso, distribuio e transformao de energia eltrica

132

Figura 4.1

4.2.2 TIPOS DE TRANSFORMADORES

Sendo um equipamento que transfere energia de um circuito eltrico a outro, o
transformador toma parte nos sistemas de potncia, para ajustar a tenso de sada de um estgio
do sistema tenso da entrada do seguinte. O transformador nos sistemas eltricos e
eletromecnicos poder assumir outras funes, como isolar eletricamente os circuitos entre si,
ajustar a impedncia do estgio seguinte do anterior, ou todas estas finalidades citadas, ao
mesmo tempo.
A transformao da tenso (e da corrente) obtida graas a um fenmeno chamado
Induo Eletromagntica, ao qual nos ateremos mais adiante.

133
4.2.2.1 DIVISO DOS TRANSFORMADORES QUANTO FINALIDADE

a) Transformadores de corrente;
b) Transformadores de potencial;
c) Transformadores de distribuio;
d) Transformadores de fora.

4.2.2.2 DIVISO DOS TRANSFORMADORES QUANTO AOS
ENROLAMENTOS

a) Transformadores de dois ou mais enrolamentos;
b) Autotransformadores.

4.2.2.3 DIVISO DOS TRANSFORMADORES QUANTO AOS TIPOS
CONSTRUTIVOS

a) Quanto ao material do ncleo:

1) Com ncleo ferromagntico;
2) Com ncleo de ar.

b) Quanto a forma do ncleo:

1) Nuclear ou envolvido;
2) Encouraado ou envolvente.

c) Quanto ao nmero de fases:

1) Monofsico;
2) Polifsico (principalmente o trifsico).

d) Quanto maneira de dissipao de calor:

1) Parte ativa imersa em lquido isolante (transformador imerso);
2) Parte ativa envolta pelo ar ambiente (transformador a seco).

4.2.3 COMO FUNCIONA O TRANSFORMADOR

O fenmeno da transformao baseada no efeito da induo mtua. Veja a figura
abaixo, onde temos um ncleo constitudo de lminas de ao prensadas e onde foram construdos
dois enrolamentos.

134

Figura 4.2

U1 = tenso aplicada na entrada (primria);
N1 = nmero de espiras do primrio;
N2 = nmero de espiras do secundrio;
U2 = tenso de sada (secundrio).

Se aplicarmos uma tenso U
1
alternada ao primrio, circular por este enrolamento uma
corrente I
L
alternada que por sua vez dar condies ao surgimento de um fluxo magntico
tambm alternado.
A maior parte deste fluxo ficar confinado ao ncleo, uma vez que este o caminho de
menor relutncia.
Este fluxo originar uma fora eletro motriz (f.e.m.) E
1
no primrio e E
2
no secundrio
proporcionais ao nmero de espiras dos respectivos enrolamentos, segundo a relao:

a
N
N
E
E

2
1
2
1

Onde: a = razo de transformao ou relao entre espiras.

As tenses de entrada e sada U
1
e U
2
diferem muito pouco das f.e.m. induzidas E
1
e E
2

e para fins prticos podemos considerar:

a
N
N
U
U

2
1
2
1

Podemos tambm provar que as correntes obedecem seguinte relao:

2 2 1 1
N I N I
ou
a N N
I
I

1 2
1
2

Onde: I
1
a corrente no primrio e I
2
no secundrio.

Quando a tenso do primrio U
1
superior do secundrio U
2
, temos um transformador
abaixador. Caso contrrio, teremos um transformador elevador de tenso.

135
Para o transformador abaixador a > 1 e para o elevador de tenso a < 1.
Cabe ainda fazer notar que sendo o fluxo magntico proveniente de corrente alternada,
este tambm ser alternado, tornando-se um fenmeno reversvel, ou seja, podemos aplicar uma
tenso em qualquer dos enrolamento que teremos a f.e.m. no outro.
Baseando-se neste princpio, qualquer dos enrolamentos poder ser o primrio ou
secundrio. Chama-se de primrio o enrolamento que recebe a energia e secundrio o
enrolamento que alimenta a carga.

4.2.4 SISTEMAS ELTRICOS

Faremos uma rpida reviso de conceitos e frmulas de clculo, envolvidos nos
sistemas eltricos com o objetivo de reativar a memria e retirar da extensa teoria aquilo que
realmente interessa para a compreenso do funcionamento e para o dimensionamento do
transformador.

4.2.4.1 SISTEMAS DE CORRENTE ALTERNADA MONOFSICA
4.2.4.1.1 GENERALIDADES

A corrente alternada se caracteriza pelo fato de que a tenso, em vez de permanecer
fixa, como entre os plos de uma bateria, varia com o tempo, mudando de sentido
alternadamente, donde o seu nome. O nmero de vezes por segundo que a tenso muda de
sentido e volta condio inicial a frequncia do sistema, expressa em:

Ciclos por segundo ou hertz, simbolizada por Hz.

No sistema monofsico, uma tenso alternada U (volts) gerada e aplicada entre dois
fios, aos quais se liga a carga, que absorve uma corrente I (amperes).

Figura 4.3

4.2.4.1.2 TIPOS DE LIGAO

Se ligarmos duas cargas iguais a um sistema monofsico, esta ligao poder ser feita
de dois modos:

136
Ligao em srie (Figura 4.4): em que duas cargas so atravessadas pela corrente
total ou de circuito. Neste caso, a tenso em cada carga ser a metade da tenso do
circuito.

Ligao em paralelo (Figura 4.5): em que aplicada s duas cargas, a tenso do
circuito. Neste caso, a corrente em cada carga ser a metade da corrente total do
circuito.

Figura 4.4

Figura 4.5

4.2.4.2 SISTEMAS DE CORRENTE ALTERNADA TRIFSICA

O sistema trifsico formado pela associao de trs sistemas monofsicos de tenses,
U
1
, U
2
e U
3
tais que a defasagem entre elas seja 120
, os atrasos de U
2
e U
1
em relao a U
3

sejam iguais a 120
(considerando um ciclo completo 360
). (Figura 1.4)
Ligando entre si os trs sistemas monofsicos e eliminando os fios desnecessrios,
teremos um sistema trifsico de tenses defasadas de 120
e aplicadas entre os trs fios do

sistema.

137

Figura 4.6

4.2.4.2.1 TIPOS DE LIGAO

a) Ligao Tringulo

Chamamos tenses e correntes de fase as tenses e correntes de cada um dos trs
sistemas monofsicos considerados, indicados por U
f
e I
f
.
Se ligarmos os trs sistemas monofsicos entre si, como indica a Figura 4.7, podemos
eliminar trs fios, deixando apenas um em cada ponto de ligao, e o sistema trifsico ficar
reduzido a trs fios U, V e W.

Figura 4.7

138
A tenso em qualquer destes trs fios chama-se tenso de linha (U
L
), que a tenso
nominal do sistema trifsico. A corrente em qualquer um dos fios chama-se corrente de linha
(I
L
).
Examinando o esquema da Figura 4.8, v-se que:

1) carga aplicada a tenso de linha U
L
que a prpria tenso do sistema
monofsico componente, ou seja, U
L
= U
F
;
2) A corrente em cada fio de linha, ou corrente de linha I
L
a soma das correntes das
duas fases ligadas a este fio, ou seja, I = I
f1
+ I
f2
.

Como as correntes esto defasadas entre si, a soma dever ser feita graficamente, como
mostra a Figura 4.9. Pode-se verificar que:

f f L
I , I I 732 1 3

Figura 4.8 Figura 4.9

Exemplo: temos um sistema trifsico equilibrado de tenso nominal 220 volts. A
corrente de linha medida de 10 amperes. Ligando a este sistema uma carga trifsica composta
de trs cargas iguais ligadas em tringulo, qual a tenso e a corrente ligada em cada uma das
cargas?

Temos U
f
= U
L
= 220 volts em cada uma das cargas.

I
L
= 1,732 x I
f
, temos I
f
= 0,577 x I
L
= 0,577 x 10 = 5.77 em cada uma das cargas.

b)Ligao Estrela

Ligando um dos fios de cada sistema monofsico a um ponto comum aos trs restantes,
forma-se um sistema trifsico em estrela (Figura 4.10). s vezes o sistema trifsico em estrela
a quatro fios ou com neutro.

139
O quarto fio ligado ao ponto comum s trs fases. A tenso de linha, ou a tenso
nominal do sistema trifsico, e a corrente de linha so definidas do mesmo modo que na ligao
tringulo.

Examinando o esquema da figura 4.11 v-se que:

1) A corrente em cada fio da linha, ou corrente da linha I
L
= I
F
.
2) A tenso entre dois fios quaisquer do sistema trifsico a soma grfica (Figura 4.12)
das tenses de duas fases s quais esto ligados os fios considerados, ou seja:

f f L
U , U U 732 1 3

U V W
I1 I2 I3
Uf1 Uf2 Uf3
If1 If3 If2

Figura 4.10

Figura 4.11

140

Figura 4.12

Exemplo: Temos uma carga trifsica composta de trs cargas iguais, cada carga feita
para ser ligada a uma tenso de 220 volts, absorvendo 5,77 ampres. Qual a tenso nominal do
sistema trifsico que alimenta esta carga em suas condies normais? (220 volts e 5,77 ampres)
Qual a corrente de linha?

Temos U
f
= 220 volts (normal de cada carga).

U
L
= 1,732 x 380 volts
I
L
= I
f
= 5,77 ampres

c) Ligao Zig-Zag

Este tipo de ligao prefervel onde existem desequilbrios acentuados de carga.
Cada fase do secundrio, compe-se de duas bobinas dispostas cada uma sobre colunas
diferentes, ligadas em srie, assim a corrente de cada fase do secundrio afeta sempre por igual
as duas fases do primrio.
Na Figura 4.13 temos um diagrama mostrando as ligaes e os sentidos das correntes
em cada enrolamento. Na Figura 4.14 temos o diagrama fasorial da ligao zig-zag.

Figura 4.13

O transformador torna-se mais caro, alm do aumento de 15,5% no volume de cobre e
mais trabalhosa a sua montagem.

141
Alm de atenuar a 3 a harmnica oferece a possibilidade de 3 tenses: 220/127;
380/220V; 440/254V.

Figura 4.14

Supondo tenses de linha para V
1
= 220/127V (Figura 4.15).

Figura 4.15

0 60
1 1
+ V V V
ZZ
onde 0
1 2
V V
017 127 60 017 127 , , V
ZZ
+
017 127 110 51 63 , j , V
ZZ
+
110 527 190 j , V
ZZ
+
30 220
ZZ
V tenso de fase
380 3 220
ZZLinha
V

Desta maneira com dois enrolamentos conseguimos em ligao Zig-Zag 380 / 220 V.
Para obtermos 220/127V ligamos em paralelo as duas bobinas de uma mesma coluna e
para 440/254V ligamos as bobinas em srie.

142
4.2.4.2.2 AUTOTRANSFORMADOR

Possui estrutura magntica semelhante aos transformadores normais, diferenciando-se
apenas na parte eltrica, isto , os enrolamentos do primrio e secundrio possuem um certo
nmero de espiras em comum, Figura 4.16.

Figura 4.16

1
1
V
P
I
2
2
V
P
I

2 1
I I I

A relao entre a tenso superior e a tenso inferior no deve ser superior a 3.
reversvel, pode ser abaixador ou elevador. No possui comutador, quando tiver vrias tenses,
dotado de painel de religao ou as diversas sadas podem ser diretamente nas buchas.
O autotransformador trifsico trifsico realizado com agrupamento das fases em
estrela.

Vantagens:

o deslocamento angular entre AT e BT sempre nulo;
possibilidade de ligao do centro terra a fim de eliminar o perigo de sobretenses
com respeito terra linha BT.

4.2.5 POTNCIAS

Em um sistema eltrico, temos trs tipos de potncias: potncia aparente, a ativa e
reativa.
Estas potncias esto intimamente ligadas de tal forma que constituem um tringulo, o
chamado tringulo das potncias (Figura 4.17).

143
Figura 4.17 - Tringulo das potncias

S = potncia aparente, expressa em VA (volts-ampre)
P = potncia ativa ou til, expressa em W (watt)
Q = potncia reativa, expressa em VAr (volt ampre reativa)
= ngulo que determina o fator de potncia.

4.2.5.1 POTNCIA ATIVA OU TIL

a componente da potncia aparente (S), que realmente utilizada em um
equipamento, na converso da energia eltrica em outra forma de energia.
Num sistema monofsico:

) cos( I U P
Num sistema trifsico:

) cos( I U P
F F
3 ou ) cos( I U P
L L
3

4.2.5.2 POTNCIA REATIVA

a componente da potncia aparente (S), que no contribui na converso de energia.
Num sistema monofsico:
sen I U Q
Num sistema trifsico:
sen I U Q
f f
3 ou
sen I U Q
L L
3 [Var]

4.2.6 POTNCIA APARENTE

a soma vetorial da potncia til e a reativa. uma grandeza que para ser definida,
precisa de mdulo e ngulo, caractersticas do vetor.
Mdulo:
2 2
Q P S +
ngulo: ()

144
,
_

P
Q
arctg

Aqui, podemos notar a importncia do fator de potncia. Ele definido como:

S
P
) cos( . p . f

Imaginemos dois equipamentos que consomem a mesma potncia til de 1000 W,
porm o primeiro tem cos = 0,5 e o segundo tem cos = 0,92.
Pelo tringulo das potncias chega-se concluso de que a potncia aparente a ser
fornecida ao primeiro equipamento de 2000 VA, enquanto que o segundo requer apenas 1087
VA.
Um transformador dimensionado pela potncia aparente (S) e por a se nota a
importncia da manuteno de um fator de potncia elevado numa instalao. O baixo fator de
potncia causa srios problemas s instalaes eltricas, entre as quais podem ser destacados;
sobrecargas nos cabos e transformadores, crescimento da queda de tenso, reduo do nvel de
iluminamento, aumento das perdas no sistema de alimentao.
Alm disto, as concessionrias de energia cobram pesadas multas sobre a tarifa de
energia para aqueles que apresentarem fator de potncia inferior a 0,92.
A potncia aparente pode ser calculada por:

I U S [VA] Sistema monofsico
L L f f
I U I U S 3 3 Sistema trifsico.

Outras relaes importantes:
] VA [
) cos(
P
S

] VA [
) sen(
Q
S

A seguir, introduzimos uma tabela prtica para determinao dos valores de tenso,
corrente, potncia e fator de potncia de transformadores em Tabela 4.1. funo do tipo de
ligao:

145

Determinao Estrela Tringulo Zig-zag
Tenso de Linha U/L Ul UL
Tenso no enrolamento
U/L 3
Ul
UL/ 3
Corrente de linha I/L IL IL
Corrente de
enrolamento
I/L
IL/ 3
IL
Ligaes dos
enrolamentos

Esquemas

Potncia Aparente KVA
S = 3.U
f
.I
f
= 3 .U
L
.I
L

Potncia Ativa KW
P = 3.U
f
.I
f
cos = 3 .U
L
.I
L
.cos
Potncia Reativa KVAr
Q = 3.U
f
.I
f
cos = 3 .U
L
.I
L
sen
Potncia absorvida da
rede primria
KVA S
P
= kVA (nominais) / (Rendimento)
Fator de Potncia do
primrio
cos
1
= cos
2
. (100 - e
y
) - er (*)
Fator de Potncia do
secundrio
Do projeto de instalao (cos
2
)
(*) ey = Tenso de curto -circuito
er = componente da tenso de curto-circuito

EXEMPLO:CLCULO DA POTNCIA APARENTE REQUERIDA POR DOIS
EQUIPAMENTOS COM FATOR DE POTNCIA (COS ) DIFERENTES.

APARELHO 1

W P 100

5 0, cos

S
P
cos
APARELHO 2

W P 100

92 0, cos

cos
P
S

146
APARELHO 1 : VA
,
S 2000
5 0
1000

APARELHO 2 : VA
,
S 1087
92 0
1000

CONCLUSO:

Verificamos que o equipamento 2 que possui o maior fator de potncia requer
apenas 1.087 VA, enquanto que o equipamento 1 requer 2000 VA de potncia aparente.
Um transformador dimensionado pela potncia aparente (S), e por a nota-se a
importncia da manuteno de um fator de potncia elevado em uma instalao.
Deveremos lembrar tambm que as concessionrias de energia cobram pesadas
multas sobre tarifa de energia para aqueles que apresentarem fator de potncia inferior
a 0,92.

147
4.3 DEFINIES IMPORTANTES E NORMALIZAO
4.3.1 POTNCIA NOMINAL

Entende-se por potncia nominal de um transformador, o valor convencional de
potncia aparente, que serve de base ao projeto, aos ensaios e s garantias do fabricante e que
determina o valor da corrente nominal que circula, sob tenso nominal, nas condies
especificadas na respectiva norma.

4.3.1.1 TRANSFORMADORES TRIFSICOS

A potncia nominal de um transformador trifsico a potncia aparente definida pela
expresso:
Potncia nominal = U
n
. I
n
. 3/1000 (kVA)

4.3.1.2 TRANSFORMADORES MONOFSICOS

A potncia nominal de um transformador monofsico a potncia aparente definida
pela expresso:
Potncia nominal = U
n
. I
n
/1000 (kVA)

4.3.1.3 POTNCIAS NOMINAIS NORMALIZADAS

As potncias nominais em kVA, normalizadas pela ABNT (NBR-5440), dos
transformadores de distribuio para instalao em postes e plataformas, so as seguintes:

a) Transformadores monofsicos para instalao em postes: 5, 10, 15, 25, 37.5, 50, 75
e 100 kVA;
b) Transformadores trifsicos para instalao em postes 15, 30, 45, 75, 112.5 e
150kVA;
c) Transformadores trifsicos para instalao em plataformas: 225 e 300kVA.

H potncias normalizadas pela ABNT para transformadores de potncia, que so as
seguintes: 500,750,1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 3750, 5000, 7500, 10000.
Recomenda-se a escolha de um destes valores, pois os fabricantes j possuem projetos
prontos para os mesmos, o que reduz os custos e o tempo de entrega dos referidos
transformadores.

148
4.3.2 TENSES
4.3.2.1 DEFINIES

Tenso Nominal: (U
n
) a tenso para a qual o enrolamento foi projetado.

Tenso a vazio: (U
o
) a tenso entre os bornes do secundrio do transformador
energizado, porm sem carga.

Tenso sob carga: (U
c
) a tenso entre os bornes do secundrio do transformador,
estando o mesmo sob carga, correspondente sua corrente nominal. Esta tenso
influenciada pelo fator de potncia (cos)
A variao entre a tenso a vazio e sob carga e sob determinado fator de
potncia; chama-se de regulao.

Tenso Superior: (TS) a tenso correspondente tenso mais alta em um
transformador. Pode ser tanto referida ao primrio ou secundrio, conforme o
transfomador seja abaixador ou elevador.

Tenso inferior: (TI) a tenso correspondente tenso mais baixa em um
transformador. Pode ser tambm referida ao primrio u secundario, conforme o
transformador seja elevador ou abaixador.

Tenso de curto-circuito: (Ucc%) mais comumente chamada de impedncia, a
tenso expressa usualmente em percentagem (referida a 751C) em relao a uma
determinada tenso, que deve ser ligada aos terminais de um enrolamento para obter
a corrente nominal no outro enrolamento, cujos terminais esto curto circuitados.
A tenso de curto-circuito medida deve manter-se dentro de + 7,5% de
tolerncia, em relao ao valor declarado pelo fabricante.
Na tabela do item 3.1 encontraremos os valores de impedncia (coluna 5) para
os transformadores de que trata este manual.

Impedncia de Sequncia Zero: a impedncia, sob frequncia nominal, entre os
terminais de linha de um enrolamento polifsico em Estrela ou Zig-Zag, interligados
e o terminal de neutro. Seu valor depende do tipo de ligao.
necessrio conhecer a impedncia de sequncia zero para o estudo de
circuitos polifsicos de desiquilibrados (curto-circuito), somente levada em
considerao em transformadores Delta-Estrela (zig-zag) aterrado ou Estrela-Estrela
(Zig-Zag) duplamente aterrado.

149
4.3.2.2 ESCOLHA DA TENSO NOMINAL

1
o
caso: Transformadores de distribuio regidos pela NBR 5440

Tabela I - Transformadores sem Derivao

Tenso (V)
Primrio Secundrio
Tenso mxima do equipa -
Mento kV (eficaz)
Trifsico ou
monofsico (FF)
Monofsico
(FN)
Trifsicos Monofsicos
1 2 3 4 5

15

24,2

36,2

13800
13200

23100
22000

34500
33000

7967
7621

13337
12702

19919
19053

380/ 220

ou

220/ 127

2 terminais 220
ou 127
ou
3terminais
440/220 ou
254/127 ou
240/120 ou
230/115

Tabela II - Derivaes e Relaes de Tenses

Tenso (V)
Primrio Secundrio
Tenso mxima de equipa -
mento kV (eficaz)
Deriva-
o n
o

Trifsi co e
monofsico
(FF)
Monofsicos
(FN)
Trifsicos Monofsicos
15.0

24.2

36.2

1
2
3

1
2
3

1
2
3

13800
13200
12600

23100
22000
20900

34500
33000
31500

7967
7621
7275

13337
12702
12067

19919
19053
18187

380/ 220

ou

220/127

2terminais
220ou127

ou

3 terminais
440/220ou
254/127ou
240/120ou
230/115
FF - tenso entre fases;
FN - tenso entre fase e neutro.

2
o
caso: Transformador de distribuio a ser instalado no domnio de uma
concessionria.

A concessionria de energia eltrica possui norma prpria. As tenses sero, portanto,
definidas pela mesma.

150
Exemplo:

CERJ:
AT: 13800 - 13200 - 12600 - 12000 - 11400 - 10800 V
BT: 380/220 V ou 220/127 V

CEEE:
AT: 13800 - 13200 - 12600 V ou 23100 - 22000 - 20900 V
BT: 380/220 V ou 220/127 V

3
o
caso: Transformador para uso industrial.

Em uma indstria poderemos ter trs ou at quatro nveis de tenso:

Subestaes de entrada: Primrio - 72,5 kV e 138 kV
Secundrio - 36,2 kV - 24,2 kV ou 13,8 kV

Subestaes de distribuio: Primrio - 36,2 kV - 24,2 kV ou 13,8 kV
Secundrio -440/254 V, 380/220 V ou 220/127V

Quando a potncia dos transformadores for superior a 3MVA no se recomenda baixar
a tenso diretamente para tenso de uso, pois os mesmos tornam-se muito caros devido as altas
correntes.
Recomenda-se baixar para uma mdia tenso, ou seja, 6,9 kV, 4,16 kV ou 2,4 kV e,
prximo aos centros de carga rebaixar novamente para as tenses de uso.
Ainda um caso particular de nvel de tenso primria deve ser comentado. Existem
algumas regies onde o nvel de tenso de distribuio est sendo alterado. Neste caso, a
concessionria avisa o interessado, que a tenso atual passar a outro nvel dentro de um
determinado perodo de tempo; logo, o transformador a ser instalado dever ser capaz de operar
em duas tenses primrias, para evitar a necessidade de aquisio de novo equipamento quando
da alterao.
Estes transformadores especiais so chamados de religveis.
A escolha da tenso do secundrio depende de vrios fatores. Dentre eles destacamos:

a) Econmicos - a tenso de 380/220V requer sees menores dos condutores para
uma mesma potncia.
b) Segurana - a tenso de 220/127V mais segura com relao a contatos acidentais.

De uma forma geral, podemos dizer que para instalaes onde equipamentos como
motores, bombas, mquinas de solda e outras mquinas constituem a maioria da carga, deve-se
usar 380/220V e para instalaes de iluminao e fora de residncias deve-se adotar 220/127V.
Na NBR 5440 da ABNT encontramos a padronizao das tenses primrias e secundrias.

151
4.3.3 DERIVAES

Para adequar a tenso primria do transformador tenso de alimentao, o
enrolamento primrio, normalmente o de TS, dotado de derivaes (taps), que podem ser
escolhidos mediante a utilizao de um painel de ligaes ou comutador, conforme projeto e tipo
construtivo, instalados junto parte ativa, dentro do tanque. Este aparato, na maioria dos
transformadores de baixa potncia, deve ser manobrado com o transformador desconectado da
rede de alimentao.
Em geral o valor da tenso primria, indicada pela concessionria constitui o valor
mdio entre aqueles que efetivamente sero fornecidos durante o exerccio.

4.3.3.1 DEFINIES

Derivao principal:

Derivao qual referida a caracterstica nominal do enrolamento, salvo indicao
diferente derivao principal :

a) no caso de nmero mpar de derivaes, a derivao central;
b) no caso de nmero para de derivaes, aquela das duas derivaes centrais que se
acha associada ao maior nmero de espiras efetivas do enrolamento;
c) caso a derivao determinada segundo a ou b no seja de plena potncia, a mais
prxima derivao de plena potncia.

Figura 4.18

152
Derivao superior:

Derivao cujo fator de derivao maior do que 1.

Derivao inferior:

Derivao cujo fator de derivao menor do que 1.

Degrau de derivao:

Diferena entre os fatores de derivao, expressos em percentagem, de duas derivaes
adjacentes.

Faixa de derivaes:

Faixa de derivao do fator de derivao, expresso em percentagem e referido ao valor
100. A faixa de derivaes expressa como segue:

a) se houver derivaes superiores ou inferiores + a %, - b % ou + a % (quando a = b);
b) se houver somente derivaes superiores + a %;
c) se houver somente derivaes inferiores b %.

A Figura 4.18 a representao esquemtica de um enrolamento trifsico com trs
derivaes e a forma de suas conexes.

Tabela III
Posies do comutador 1 2 3
Comutador conecta os pontos
10-7
11-8
12-9
7-13
8-14
9-15
13-4
14-5
15-6
Tenso em cada derivao U
N
+ a% U
N
U
N
- b%
Percentual de variao por degrau
a

b

Tabela IV
Classe
Derivao
Superior
Derivao
Principal
Derivao
Inferior
Degrau de
Derivao
15 13800 13200

12600
+ 4,5
24,2 23100 22000 20900 + 5%
36,2 34500 33000 31500 + 4,5

153
4.3.4 CORRENTES
4.3.4.1 CORRENTE NOMINAL

A corrente nominal (In) a corrente para a qual o enrolamento foi dimensionado, e cujo
valor obtido dividindo-se, a potncia nominal do enrolamento pela sua tenso nominal e pelo
fator de fase aplicvel (1 para transformadores monofsicos e 3 para transformadores
trifsicos).

4.3.4.2 CORRENTE DE EXCITAO

A corrente de excitao ou a vazio (I
o
) a corrente de linha que surge quando em um
dos enrolamentos do transformador ligada a sua tenso nominal e frequncia nominal,
enquanto os terminais do outro enrolamento (secundrio) sem carga, apresentam a tenso
nominal.
A corrente de excitao varivel conforme o projeto e tamanho do transformador,
atingindo valores percentuais mais altos quando menor for a potncia do mesmo.
A corrente de excitao, conforme Figura 4.19 apresenta as suas componentes ativa e
reativa, que se determinam pelas seguintes expresses:

Figura 4.19

) cos( I I
p 0 0

) sen( I I
q 0 0

sendo
0
0
0
I V
P
) cos(

A componente reativa originada pela magnetizao representa mais que 95% da
corrente total, de forma que uma igualdade de I
q
com l
o
leva somente a um pequeno erro.

154
Em transformadores trifsicos normais, I
o
no idntico nas trs fases, em virtude do
caminho mais longo no ferro, relativo s fases externas. Por isso Io referente a fase central
menor que das outras.
Devido ao fato acima, o valor de Io fornecido pelo fabricante, representa a mdia das
trs fases e expresso em percentagem da corrente nominal.

4.3.4.3 CORRENTE DE CURTO-CIRCUITO

Em um curto-circuito no transformador, preciso distinguir a corrente permanente
(valor efetivo) e a corrente de pico (valor de crista).

4.3.4.3.1 CORRENTE DE CURTO-CIRCUITO PERMANENTE

Quando o transformador, alimentado no primrio pela sua tenso e frequncia nominal e
o secundrio estiver curto-circuitado nas trs fases, haver uma corrente de curto-circuito
permanente, que se calcula pela seguinte expresso:

100
(%) E
) A ( I
) CA ( I
Z
N
cc

I
N
= corrente nominal
E
Z
= impedncia a 751C (%)

A intensidade e a durao mxima da corrente de curto que deve suportar o
transformador so normalizadas.
Se a Icc calculada for superior a 25 vezes a corrente nominal, o transformador dever
suportar 3 segundos 25 vezes In. Porm, se a Icc calculada for inferior, o equipamento dever
suportar durante 2 segundos a mesma corrente do caso anterior.

4.3.4.3.2 CORRENTE DE CURTO-CIRCUITO DE PICO

Entende-se como corrente de curto-circuito de pico, o valor mximo instantneo da
onde de corrente, aps a concorrncia do curto-circuito.
Esta corrente provoca esforos mecnicos elevados e necessrio que os enrolamentos
estejam muito bem ancorados por cuidadosa disposio de cabos e amarraes para tornar o
conjunto rgido.
Enquanto a corrente de pico afeta o transformador em sua estrutura mecnica, a corrente
permanente afeta de forma trmica.
Os esforos mecnicos advindos da corrente de curto so mais acentuados em
transformadores de ligao Zig-Zag, porque somente a metade de cada enrolamento de fase
percorrido pela corrente induzida de outra fase.

155
4.3.4.4 CORRENTE DE PARTIDA OU In RUSH

o valor mximo da corrente de excitao (I
o
) no momento em que o transformador
conectado linha (energizado) ela depende das caractersticas construtivas do mesmo.
A corrente de partida maior quanto maior for a induo usada no ncleo e maior
quanto menor for o transformador. O valor mximo varia em mdia de 4 a 20 vezes a corrente
nominal.
O fabricante dever ser consultado para se saber o seu valor. Costuma-se admitir seu
tempo de durao em torno de 0,1s (aps a qual a mesma j desapareceu).

4.3.5 FREQUNCIA NOMINAL

Frequncia nominal a frequncia da rede eltrica de alimentao para a qual o
transformador foi projetado.
No Brasil todas as redes apresentam a frequncia de 60Hz, de forma que os
equipamentos eltricos so projetados para esta mesma frequncia.
Existem muitos pases onde a frequncia nominal padro 50 HZ, como Argentina,
Uruguai, Paraguai, etc.

4.3.6 NVEL DE ISOLAMENTO

O nvel de isolamento dos enrolamentos deve ser escolhido entre os valores indicados
na tabela abaixo (NBR 5356).

156
Tenso mxima
do equipamento
kV (eficaz)
Tenso suportvel nominal de
impulso atmosfrico
Pleno
kV (crista)
Cortado
kV (crista)
Tenso suportvel nominal frequencia
industral, durante 1 min. e tenso induzida
kV (eficaz)
1
0,6
1,2
7,2
15
24,2
36,2
72,5
92,4
145
242
2
40
60
95
110
125
150
150
170
200
350
380
450
450
550
650
750
850
950
3
44
66
105
121
138
165
165
187
220
385
418
495
495
605
715
825
935
1045
4
4
10
20
34
50
70
140
150
185
185
230
275
325
360
395

Tabela V - Nveis de Isolamento para tenso mxima iguais ou inferior a 242KV

A escolha entre as tenso suportveis nominais, ligadas a dada tenso mxima do
equipamento da tabela acima, depende da severidade das condies de sobretenso esperadas no
sistema e da importncia da instalao.
NBR 6939. Os valores escolhidos devem ser claramente indicados na especificao ou
solicitao de oferta.

4.3.7 DESLOCAMENTO ANGULAR

Em transformadores trifsicos, os enrolamentos de cada fase so construdos trazendo
intrinsicamente o conceito de polaridade, isto , isolando-se eletricamente cada uma das fases,
podemos realizar o teste de polaridade do mesmo modo que para os transformadores
monofsicos.
No entanto tal procedimento torna-se pouco prtico, alm do mais, no nos informa a
maneira como esto interligados os enrolamentos.

157
Assim uma nova grandeza foi introduzida, o deslocamento angular o ngulo que
define a posio recproca entre o tringulo das tenses concatenadas primrias e o tringulo das
tenses concatenadas secundrias e ser medido entre fases.
De uma maneira prtica: seja o transformador ligado na configurao mostrada na
figura 4.19.

Figura 4.19

Traamos os diagramas vetoriais de tenso do transformador, Figura 4.20. Tomando o
fasor de AT como origem, determinamos o deslocamento angular atravs dos ponteiros de um
relgio cujo ponteiro grande (minutos) se acha parado em 12 coincide com o fasor da tenso
entre o ponto neutro (real ou imaginrio) e um terminal de linha do enrolamento de alta tenso e
cujo ponteiro pequeno (horas) concide com o fasor da tenso entre o ponto neutro (real ou
imaginrio e o terminal de linha correspondente do enrolamento considerado.
H1
H3 H2
X1
X2
X3

Figura 4.20

Para os transformadores de que tratamos nesta especificao, o mais comum a
utilizao da ligao tringulo na alta tenso e estrela na baixa (designado por Dy).
Quando ao deslocamento angular, o normal de 301 para mais ou menos (avano ou
atraso), cujas designaes so dy11 e Dy1.
As demais ligaes e deslocamentos angulares no requerem nenhum cuidado especial e
podem ser facilmente fornecidas.

158
A tabela apresentada a seguir mostra designao de ligaes de transformadores
trifsicos de uso generalizado, e o correspondente deslocamento angular.
Os diagramas de ligao pressupem igual sentido de bobinagem para todos os
enrolamtos.
A figura 4.21 mostra o defasamento do exemplo, usando indicao horrio de fasores, o
deslocamento no caso Dy11, ou seja, - 30.

Figura 4.21

4.3.8 IDENTIFICAO DOS TERMINAIS

Junto aos terminais (buchas) encontramos uma identificao, pintada, ou marcada em
baixo relevo na chapa do tanque, constituda de uma letra e um algarismo. As letras podero ser
duas, H ou X. Os terminais marcados em H so os de alta tenso e os marcados com X so de
baixa tenso. Os algarismos podero ser 0, 1, 2 e 3 correspondendo, respectivamente, ao terminal
de neutro e ao das fases, 1, 2 e 3. Portanto, as combinaes possveis so H0, H1, H2, H3 e X0,
X1, X2 X3.
A disposio dos terminais no tanque normalizada, de tal forma, que se olharmos o
transformador pelo lado de baixa tenso, encontraremos mais esquerda um terminal X
acompanhado de menor algarismo daqueles que identificam este enrolamento (por exemplo: X0
ou X1). Consequentemente, ao olharmos o transformador pelo lado da alta tenso,
encontraremos o terminal H1 mais a direita.
Para uma melhor compreenso, observe as figuras 4.22 a 4.26. Nestas figuras
encontramos tambm o esquema de ligao dos transformadores rede de alimentao e carga.
Na figura 4.27 encontramos a ttulo de ilustrao, transformadores monofsicos ligados
em banco, de modo a forma um equivalente trifsico. Este tipo de ligao apresenta a vantagem
da manuteno e operao, quando danificar uma fase, basta trocar um dos transformadores por
um de reserva, com menor tempo de parada, caso existir o de reserva disposio. Porm, a
desvantagem est no capital inicial empregado em 3 ou 4 transformadores monofsicos ao invs
de 2 transformadores trifsicos de potncia equivalente a custo menor.

159

1 bucha de AT
2 buchas de BT
Figura 4.22 Transformador monofsico FN

1 bucha de AT
3 buchas de BT
Figura 4.23 - Transformador monofsico FN

160

Tabela 2.21

161

2 buchas de AT 2 buchas de AT
2 buchas de BT 3 buchas de BT

Figura 4.24 Trafo Monofsico FF Figura 4.25 Trafo Monofsico FF

3 buchas de AT
4 buchas de BT
Figura 4.26 Transformador Trifsico FF

162

Figura 4.27 Transformadores Monofsicos ligados em banco trifsico Dyn

163
4.4 CARACTERSTICAS DE DESEMPENHO
4.4.1 PERDAS

Em condies normais de funcionamento e altitude de instalao at 1000m,
considerado que a temperatura ambiente no ultrapasse os 40
C a mdia diria no seja superior

aos 30
C. Para estas condies, os limites de elevao de temperatura previstos em Normas so:

a) Mdia dos enrolamentos: 55
C;
b) Do ponto mais quente dos enrolamentos: 65
C;
c) Do leo (prximo superfcie): 50
C (selados), 55
C (com conservador).

a) Perdas no Material dos Enrolamentos (Perdas em carga ou perdas no cobre):

a.1) Perdas na resistncia Ohmica dos enrolamentos: so perdas que surgem pela
passagem de uma corrente (I) por um condutor de determinada resistncia (R);
estas perdas so representadas pela expresso I
2
R e dependem da carga aplicada
ao transformador.

a.2) Perdas parasitas no condutor dos enrolamentos: so perdas produzidas pelas
correntes parasitas induzidas, nos condutores das bobinas, pelo fluxo de disperso;
so perdas que dependem da corrente (carga), do carregamento eltrico e da
geometria dos condutores das bobinas.

b) Perdas no Ferro do Ncleo Magntico (Perdas a Vazio):

b.1) Perdas por Histerese: so perdas provocadas pela propriedade das substncias
ferromagnticas de apresentarem um atraso entre a induo magntica (B) e o
campo mangtico (H). O fenmeno da histerese anlogo ao da inrcia mecnica.

b.2) Perdas por Correntes parasitas: assim como no caso das perdas parasitas no
material condutor dos enrolamentos, o fluxo indutor varivel induz no ferro foras
eletromotrises que por sua vez faro circular as correntes parasitas em circuitos
eltricos fechados; estas so proporcionais ao quadrado da induo.

Como vimos, as perdas se apresentam principalmente no ncleo e nos enrolamentos, e
so expressas em watts.
Existem perdas originrias de induo nas ferragens e no tanque; e outras de origens
aleatrias nem sempre de perfeita definio, que porm comparadas as descritas nos itens a e
b deste captulo, podem ser desprezadas. Quando da realizao de ensaio para determinao
das perdas, estas aleatrias so detectadas juntamente com as principais.
Alm da elevao de temperatura, a ABNT tambm estabelece as perdas mximas para
transformadores de distribuio imersos em leo, em funo da potncia, do nmero de fases e
da tenso do primrio.
Reproduzimos a seguir as tabelas da ABNT encontradas na NBR 5440/1984, onde
consta o valor das perdas acima descritas.

164
Tabela 4.1 Valores garantidos de perdas, correntes de excitao e tenses e curto-
circuito em transformadores trifsicos de tenso mxima do equipamento de 15kV:

Potncia
(kVA)
Corrente de
excitao
mxima (%)
Perdas em vazio
mxima (W)
Perdas totais
mxima (W)
Tenso de curto-
circuito (impe-
dncia) a 75
C
15
30
45
75
112.5
150

225
300
5.0
4.3
3.9
3.4
3.1
2.9

2.6
2.4
120
200
260
390
520
640

900
1120
460
770
1040
1530
2070
2550

3600
4480

3.5

4.5

Tabela 4.2 Valores garantidos de perdas, correntes de excitao e tenses de curto-
circuito em transformadores trifsicos de tenses mximas do equipamento de 24,2kV e 36,2kV:

Potncia (kVA)
Corrente de
excitao
mxima (%)
Perdas em vazio
mxima (W)
Perdas
totais
mxima
(W)
Tenso de curto-
circuito (Impedncia)
a 75
C (%)
15 6.0 130 520
30 5.0 215 860
45 4.5 290 1160
75 4.0 425 1700
1125 3.6 575 2300
150 3.3 715 2860
4,0
225 3.0 970 3880
300 2.8 1200 4800
5.0

circuito em transformadores monofsicos de tenso mxima do equipamento de 15kV:

Potncia (kVA)
Corrente de
excitao
mxima
Perdas em
vazio mxima
(W)
Perdas totais
mxima (W)
Tenso curto-
circuito
(Impedncia) a 75
C
(%)
5 4.2 55 165
10 3.5 70 270
15 3.2 100 370
25 2.8 140 540
37.5 2.5 190 730
50 2.3 220 860
75 2.1 270 1200
100 2.0 330 1550
2,5

165
circuito em transformadores monofsicos de tenso mxima do equipamento de 24,2 e 36,2kV:

Potncia (kVA)
Corrente de
excitao
mxima (%)
Perdas em
vazio mxima
(W)
Perdas totais
mxima (W)
Tenso curto-circuito
(Impedncia) a 75
C
(%)
5 5.0 60 180
10 4.2 85 300
15 3.8 105 410
25 3.3 150 600
37.5 3.0 205 810
50 2.8 255 1010
75 2.2 290 1300
100 1.6 350 1600
3,0 (para 36,2 kV)

2,5 (para 24,2 kV)

4.4.2 RENDIMENTO

Relao, geralmente expressa em percentagem, entre a potncia ativa fornecida e a
potncia ativa recebida por um transformador.
Esta a definio dada ao rendimento pela ABNT (TB-19). dada pela expresso

(%)
P P
P
t
100
+

Onde: = rendimento do transformador em %;
P
t
= perdas totais, em kW que funo da potncia fornecida pelo
transformador;
P = potncia fornecida pelo transformador em kW.

O rendimento de determinado transformador no fixo ao longo do seu ciclo de
operao, pois depende do fator de potncia e da relao entre a potncia fornecida e a potncia
nominal.
Esta ltima relao conhecida como fator de carga. Usa-se ento, para o clculo do
rendimento:
,
_
+ +
+

c n
c
P b P ) cos( S b
P b P
2
0
2
0
1
Onde:
n
P
P
a arg fatordec b ;
Sn = potncia nominal em KVA;
Po = perdas no ferro do ncleo magntico em KW;
Pc = perdas no material dos enrolamentos em KW; (perdas de carga)
cos = fator de potncia da carga.

O rendimento mximo de um transformador ocorre quando as perdas no material dos
enrolamentos e as perdas no ferro forem iguais.

166
Se quisermos saber qual a carga que deve ser aplicada a um transformador para que este
opere com rendimento mximo, devemos fazer:

c
o
P
P
b e
n
S b S
Tabela 4.5
Transformadores trifsicos - Rendimentos
Potncia (kVA) 15 30 45 75 112.5 150 225 300 500
15 97,02 97,49 97,74 98,00 98,19 98,32 98,42 98,52 98,32
24,2 96,64 97,21 97,48 97,78 97,99 98,12 98,30 98,42 97,80

36,2 96,64 97,21 97,48 97,78 97,99 98,12 98,30 98,42 97,30
Transformadores monofsicos Rendimentos
Potncia (kVA) 5 10 15 25 37.5 50 75 100
15 96,15 97,37 97,59 97,88 98,09 98,30 98.42 98,47
24,2 96,52 97,08 97,33 97,65 97,88 98,01 98,29 98,42

36,2 96,52 97,08 97,33 97,65 97,88 98,01 98,29 98.42

4.4.3 REGULAO

Na linguagem prtica a queda de tenso industrial V, referida corrente de plena
carga, chamada de regulao, sendo expressa em percentagem da tenso secundria nominal
dada pela expresso:
( )
1
]
1

+ +
200
2
) sen( ER ) cos( Ex
) sen( Ex ) cos( ER a % R
Sendo:
a = fator de carga
ER = componente resistiva da impedncia em %
Ex= componente reativa da impedncia em %
cos = fator de potncia da carga do transformador
) ( cos ) sen(
2
1

Na tabela abaixo, temos um exemplo especfico do clculo de rendimento e regulao:

Potncia nominal = 300 kVA
Perda a vazio = 1120W
Perda total = 4480
Impedncia = 4,5%

167
cos carga % rend% regul%
0,8
0,8
0,8
0,8
25
50
75
100
97,83
98,39
98,35
98,16
0,8876
1,775
2,662
3,550
0,9
0,9
0,9
0,9
25
50
75
100
98,06
98,56
98,53
98,36
0,7416
1,483
2,225
2,966
1,0
1,0
1,0
1,0
25
50
75
100
98,25
98,71
98,67
98,52
0,3037
0,6074
0,9112
1,214

4.4.4 CAPACIDADE DE SOBRECARGA

Como dissemos anteriormente, a elevao de temperatura que limita a potncia a ser
fornecida por um transformador.
O aquecimento em excesso, contribui para o envelhecimento precoce do isolamento,
diminuindo a vida til do transformador que teoricamente de 65.000 horas de operao
contnua com o ponto mais quente do enrolamento a 95
C.
A temperatura ambiente um fator importante na determinao da capacidade de carga
dos transformadores, uma vez que a elevao de temperatura para qualquer carga, deve ser
acrescida ambiente para se determinar a temperatura de operao.
Os transformadores normalmente operam num ciclo de carga que se repete a cada 24
horas. Este ciclo de carga, pode ser constante, ou pode ter um ou mais picos durante o perodo.
Para se usar as recomendaes de carregamento da NBR 5416/81, mostradas nas tabelas
4.7, 4.8, 4.9 e 4.10, o ciclo de carga real precisa ser convertido para um ciclo de carga retangular
simples, mas termicamente equivalente. A carga permissvel, obtida das tabelas acima citadas,
so funes da carga inicial, da ponta de carga e da sua durao. Cada combinao de cargas nas
tabelas deve ser considerada como um ciclo retangular de carga, constitudo de uma carga
inicial, essencialmente constante de 50, 70, 90 ou 100% da capacidade nominal, seguida de uma
ponta de carga retangular de grandeza e durao dadas.
A perda de vida til indicada nas tabelas so baseadas num ciclo de carga de 24 horas e
representa o valor percentual da perda de vida em excesso que deve ser ser somada a perda de
vida normal de 0,03691% ao dia produzida pela operao contnua a 95
C, com 30
C de
temperatura ambiente.
Normalmente, os transformadores devem operar, segundo ciclos de carga que no
propiciem perdas de vida adicionais, mas nos casos extremos de operao, onde esta perda de
vida se torna necessria, deve-se impor um valor mximo de perda de vida adicional.
Por exemplo, numa emergncia, uma concessionria que admite que em qualquer
situao, a perda de vida adicional, no poder passar de 0,25% e que tem seu transformador de
551C ONAN, operando a uma carga inicial de 70%, com 301 de temperatura ambiente, poderia
permitir, conforme a tabela 4.8, que seu transformador chegasse at as seguintes cargas em
funo das duraes das mesmas.

168
1 /2 hora a 200% da potncia nominal
1 hora a 196% da potncia nominal
2 horas a 172% da potncia nominal

Deve-se evitar operar o transformador com temperaturas do ponto mais quente do
enrolamento superiores a 140
C, devido a provvel formao de gases na isolao slida e no

leo, que poderiam representar um risco para a integridade da rigidez dieltrica do equipamento.
Nesta norma, tambm so admitidas cargas programadas de at 1,5 vezes a corrente
nominal, para as quais, segundo a NBR 5416, no devem existir quaisquer outras limitaes
alm das capacidades trmicas dos enrolamentos e do sistema de refrigerao.

169
Tabela 4.7 CARREGAMENTO DE TRANSFORMADORES DE 55
C - ONAN -
CARGA INICIAL = 50%

Temp. ambiente 0
10
20
30
40
50

Durao
de ponta
(horas)
Perda
de vida
( s )
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
Ponto
M.O.
(C)
Temp.
Topo
leo
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
ponto
leo
(C)
Carga
de
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
M.O.
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
leo
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
leo
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
leo
(C)
Normal 200 109 34 200 119 44 200 129 54 196 138 63 183 137 71 166 135 79
25 200 139 64 200 149 74 200 159(A) 84
54
1.00
2.00
0,5
4.00
Normal 200 122 46 200 132 56 189 133 64 175 132 70 161 131 77 145 128 83
.25 200 142 66 200 152(A) 76 191 154 (A) 84 177 159(A) 91
.50
1.00
2.00
1,0
4.00
Normal 187 120 60 176 127 66 164 126 71 152 125 77 139 124 82 124 122 87
0,25 200 142 66 198 150 75 197 149 80 177 148 86 165 147 91 153 146 97
0,5
1.00
2.00
2,0
4.00
Normal 164 121 66 154 121 71 143 120 75 132 119 78 120 117 84 106 115 80
0,25 183 143 78 173 142 82 164 142 87 154 141 91 143 139 95 132 139 100
0,50 188 150 81 180 150 86 170 149 90 160 148 94 150 147 99 139 146 103
1.00 195 157 (A) 85 186 157 (A) 90 177 156(A) 94 167 155(A) 98 158 155 (A) 98 158 155(A) 107
2.00
4,0
4.00
Normal 147 112 66 137 112 70 127 111 74 117 110 78 105 109 82 92 107 85
0,25 164 133 78 155 132 82 146 131 86 137 131 90 127 130 93 116 129 97
0,50 170 140 81 161 139 85 152 138 89 143 138 94 133 137 97 123 136 101
1.00 175 147 85 166 146 89 158 145 93 149 145 98 140 144 102 130 143 105
2.00 181 154(A) 98 173 154(A) 94 164 153(A) 98 155 152(A) 102 147 152(A) 106 137 151(A) 110
6,0
4.00
Normal 131 97 58 122 97 63 112 97 67 102 96 71 90 96 75 78 96 79
0,25 148 116 69 139 116 73 130 115 77 120 115 82 110 115 86 100 115 90
0,50 152 121 72 144 121 77 135 121 81 126 121 85 116 121 89 106 121 93
1.00 158 128 76 150 128 81 141 128 84 132 128 89 123 128 93 112 127 97
2.00 163 135 80 155 135 85 147 135 89 138 135 93 129 134 97 120 134 101
24,0
4.00 169 142 84 161 142 89 153 142 93 145 142 97 136 142 101 127 142 105

(A) Os valores assinaldos esto acima dos limites recomendados, tendo sido indicados
apenas para efeito de interpolao no clculo dos valores mximos.

170
C - ONAN -
CARGA INICIAL = 70%

Temp. ambiente 0
10
20
30
40
50

Durao
de ponta
(horas)
Perda
de vida
( s )
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
Ponto
M.O.
(C)
Temp.
Topo
leo
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
ponto
leo
(C)
Carga
de
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
M.O.
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
leo
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
leo
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
leo
(C)
Normal 200 115 40 200 125 50 200 135 60 186 136 68 170 134 76 141 126 82
25 200 145 70 200 155 80 191 159(A) 88
54
1.00
2.00
0,5
4.00
Normal 200 127 51 194 132 60 181 131 67 167 130 73 150 127 80 123 119 84
.25 200 137 61 200 147 71 196 154(A) 80 183 153 (A) 87 168 151(A) 94
.50
1.00
2.00
1,0
4.00
Normal 182 127 62 171 126 67 159 125 73 146 124 78 130 121 82 106 113 85
.25 200 145 69 194 149 77 183 148 82 172 147 88 159 145 93 146 144 98
.50 200 155(A) 79 191 155(A) 85 180 155(A) 91 168 153(A) 96 155 151(A) 101
1.00
2.00
2,0
4.00
Normal 161 120 67 151 119 71 140 118 75 128 117 79 114 114 83 94 107 84
.25 180 142 78 171 141 82 161 140 87 151 139 91 140 138 95 127 136 99
.50 187 150 82 177 149 86 168 148 91 158 147 95 147 145 99 136 144 103
1.00 193 157(A) 86 184 156(A) 90 174 155(A) 94 165 154(A) 99 155 153 (A) 103 144 152(A) 107
2.00
4,0
4.00
Normal 146 111 66 136 111 70 126 110 74 115 108 77 102 106 80 95 102 82
.25 163 132 77 154 131 81 145 131 85 135 130 89 125 129 93 114 128 97
.50 168 139 81 160 138 85 151 137 89 141 136 93 131 135 97 121 135 101
1.00 174 146 85 166 145 89 157 145 93 148 144 97 138 143 101 128 142 105
2.00 180 154(A) 89 172 153(A) 94 163 152(A) 97 155 152(A) 102 145 151(A) 105 136 150(A) 110
6,0
4.00
Normal 131 97 58 122 97 62 112 96 67 101 96 71 90 96 75 77 95 79
.25 147 115 69 139 115 73 130 115 77 120 115 81 110 115 86 99 114 90
.50 152 121 72 144 121 77 135 121 81 126 121 85 116 120 89 105 120 93
1.00 158 128 76 149 128 80 141 128 84 132 128 89 122 127 93 112 127 97
2.00 163 135 80 155 135 84 147 135 89 138 134 93 129 134 97 120 134 101
24,0
4.00 169 142 84 161 142 89 153 142 93 145 142 97 135 141 101 126 141 105
(A) Os valores assinalados esto acima dos limites recomendados, tendo sido indicados

171
C - ONAN -
CARGA INICIAL = 90%

Temp. ambiente 0
10
20
30
40
50

Durao
de ponta
(horas)
Perda
de vida
( s )
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
Ponto
M.O.
(C)
Temp.
Topo
leo
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
ponto
leo
(C)
Carga
de
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
M.O.
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
leo
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
leo
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
leo
(C)
Normal 200 123 47 200 133 57 189 135 66 168 131 73
.25 200 143 67 200 153(A) 77 191 156(A) 86 166 149 83
.54 184 162(A) 95
1.00
2.00
0,5
4.00
Normal 198 132 57 185 131 64 170 129 70 150 124 76 40 75 69
.25 200 134 58 200 144 68 199 153(A) 78 186 152(A) 84 170 149 91 147 142 95
.50 181 158(A) 93 164 154(A) 99
1.00
2.00
1,0
4.00
Normal 176 126 64 164 124 69 151 122 74 133 117 78 74 86 71
.25 199 149 73 188 147 79 177 146 84 164 144 89 150 141 94 130 135 97
.50 200 149 74 195 155(A) 82 184 154(A) 87 173 152(A) 92 159 150 97 144 146 101
1.00 170 159(A) 101 155 156(A) 106
2.00
2,0
4.00
Normal 158 119 67 147 117 71 135 115 75 120 111 77 83 91 72
2.5 177 141 78 168 140 83 158 139 87 147 137 91 134 135 95 117 129 96
.50 184 148 82 174 147 86 164 146 90 154 145 95 142 142 99 128 139 101
1.00 190 155(A) 86 181 155(A) 90 171 153(A) 94 161 152(A) 99 151 151(A) 103 138 148 107
2.00 147 157(A) 111(A)
4,0
4.00
Normal 144 110 65 134 109 69 123 107 72 110 104 75 87 93 73
.25 162 131 77 153 130 81 143 129 85 134 128 89 122 126 92 107 121 93
.50 167 138 81 159 137 85 149 136 88 140 135 92 129 133 96 116 130 98
1.00 173 145 85 165 145 89 155 143 93 146 142 96 136 141 100 125 139 103
2.00 179 152(A) 89 171 152(A) 93 162 152(A) 97 153 150(A) 101 144 150 105 133 147 108
6,0
4.00 151 158(A) 109 141 157(A) 113(A)
Normal 131 97 58 121 96 62 111 96 66 101 95 70 89 95 74 76 94 78
.25 147 115 69 138 115 73 129 114 77 120 114 81 109 114 85 98 114 89
.50 152 121 72 144 121 77 134 120 80 125 120 84 116 120 89 105 119 93
1.00 157 128 76 149 128 80 141 128 84 131 127 86 122 127 92 112 126 96
2.00 163 135 80 155 134 84 146 134 88 137 134 92 128 134 96 119 134 101
24.
4.00 169 142 84 161 142 89 152 141 92 144 141 97 135 141 101 126 141 105

172
C - ONAN -
CARGA INICIAL = 100%

Temp. ambiente 0
10
20
30
40
50

Durao
de ponta
(horas)
Perda
de vida
( s )
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
Ponto
M.O.
(C)
Temp.
Topo
leo
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
ponto
leo
(C)
Carga
de
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
M.O.
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
leo
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
leo
(C)
Carga
da
ponta
(s)
Temp.
ponto
M.O.
(C)
Temp.
topo
leo
(C)
Normal 200 127 52 198 136 61 178 131 69 101 96 70
25 200 137 62 200 147 72 199 157(A) 82 177 151(A) 68
54 162 151(A) 97
1.00
2.00
0,5
4.00
Normal 193 131 59 178 129 66 160 1124 72 101 95 70
.25 200 137 61 200 147 71 194 152(A) 80 179 150 86 158 143 91
.50 189 158(A) 89 172 154(A) 94 144 143 96
1.00 166 159(A) 103
2.00
1,0
4.00
Normal 172 124 65 159 122 70 143 118 74 101 96 70
.25 195 147 74 184 146 79 173 145 85 159 142 90 141 136 93 50 87 79
.50 200 152(A) 76 192 154(A) 83 181 153(A) 86 169 151(A) 93 153 147 97 128 136 99
1.00 164 157(A) 101 147 151(A) 105
2.00
2,0
4.00
Normal 156 118 67 144 116 71 130 111 73 101 95 70
.25 176 140 78 166 138 82 155 137 87 143 134 90 127 128 92 87 105 85
.50 182 147 82 173 146 87 162 145 91 151 142 94 137 139 97 117 130 97
1.00 188 155(A) 86 179 154(A) 90 170 153(A) 95 159 152(A) 99 147 148 102 133 144 105
2.00 156 158(A) 107 144 155(A) 110(A)
4,0
4.00
Normal 143 109 65 133 108 68 120 104 71 100 95 70
.25 161 130 77 152 129 81 142 128 84 131 126 87 118 122 90 94 109 87
.50 166 137 80 158 136 84 148 135 88 138 134 92 127 131 95 111 125 96
1.00 173 145 85 164 144 89 155 143 92 145 142 96 134 139 99 122 136 102
2.00 178 152(A) 89 170 152(A) 93 161 150(A) 97 152 150 101 142 148 104 131 148 107
6,0
4.00 159 158(A) 105 150 157(A) 109 139 155(A) 112(A)
Normal 131 96 58 121 96 62 111 96 66 100 95 70 88 94 74 75 94 78
.25 147 115 69 138 115 73 129 114 77 120 114 81 109 113 85 98 113 89
.50 152 121 72 143 121 76 134 120 80 125 120 84 115 119 88 105 119 93
1.00 157 127 76 149 128 80 140 127 84 131 127 88 122 127 92 112 128 96
2.00 163 135 80 155 134 84 146 134 88 137 134 92 128 134 96 118 133 100
24
4.00 169 142 88 161 142 86 152 141 92 144 141 97 134 140 100 125 140 104

173
4.5 CARACTERSTICAS DA INSTALAO
4.5.1 OPERAO EM CONDIES NORMAIS E ESPECIAIS DE
FUNCIONAMENTO.

CONDIES NORMAIS

As condies normais de posicionamento, nos quais o Transformador deve satisfazer as
prescries da Norma NBR 5356, que so as seguintes:

4.5.1.1- Temperatura do meio de resfriamento para Transformadores resfriados a ar,
temperatura do ar de resfriamento (temperatura ambiente) no superior a 40
C e
temperatura mdia, em qualquer perodo de 24 horas, no superior a 30
C.

4.5.1.1.1- Para Transformadores resfriados a gua, temperatura da gua de
resfriamento (temperatura ambiente para transformadores) no
superior a 30
C e temperatura mdia, em qualquer perodo de 24

horas, no superior a 25
C.

4.5.1.2- Altitude: Altitude no superior a 1000m.

4.5.1.3- Tenso de alimentao: Tenso de alimentao aproximadamente senoidal e
tenso de fase, que alimentam um transformador polifsico, aproximadamente
iguais em mdulo e defasagem.

4.5.1.4- Corrente de carga: Corrente de carga aproximadamente senoidal e fator
harmnico no superior a 0,05pu.

4.5.1.5- Fluxo de Potncia:

4.5.1.5.1- Os Transformadores (ou autotransformadores) interligados de
sistemas devem ser projetados para funcionamento como abaixadores,
ou elevadores (usinas), conforme for especificado pelo comprador.

4.5.2 CONDIES NORMAIS DE TRANSPORTE E INSTALAO.
4.5.2.1 O TRANSPORTE E A INSTALAO DEVEM ESTAR DE ACORDO
COM NBR 7036 OU A NBR 7037, A QUE FOR APLICVEL.

CONDIES ESPECIAIS

So consideradas condies especiais de funcionamento, transporte e instalao, os que
podem exigir construo especial e/ou reviso de alguns valores normais e ou cuidados especiais
no transporte, instalao e funcionamento do Tranformador, e que devem ser levadas ao
conhecimento do fabricante.
Constituem exemplos de condies especiais:

174
a) Instalao em altitudes superiores a 1000m;

b) Instalaes em locais em que as temperaturas do meio de resfriamento estejam fora
dos limites estabelecidos em 4.5.1;

c) Exposio a umidade excessiva, atmosfera salina, gases ou fumaas prejudiciais;

d) Exposio a ps prejudiciais;

e) Exposio a materiais explosivos na forma de gases ou ps;

f) Sujeio a vibraes anormais, choque ou condies ssmicas;

g) Sujeio a condies precrias de transporte, instalao ou armazenagem;

h) Limitaes de espao na sua instalao;

i) Dificuldades de manuteno;

j) Funcionamento em regime ou frequncia no usuais ou com tenses
apreciavelmente diferentes das senoidais ou assimtricas;

k) Cargas que estabelecem Harmnicas de corrente anormais, tais como os que
resultam de apreciveis correntes de carga controladas por dispositivos em estado
slido ou similares;

l) Condies de carregamento especificados (potncia e fator de potncia) associadas a
transformadores ou auto-transformadores de mais de dois enrolamentos;

m) Exigncia de nveis de rudo e ou radiointerferncia, diferentes das especificadas na
norma NBR-5356;

n) Exigncia de isolamento diferente das especificadas na Norma NBR-5356;

o) Condies de tenso anormais, incluindo sobre-tenses Transitrias, ressonncia,
sobretenses de manobra, etc, que possam requerer consideraes especiais no
projeto da isolao;

p) Campos Magnticos anormalmente fortes;

q) Transformadores de grande porte com barramentos blindados de fases isoladas de
altas correntes que possam requerer condies especiais do projeto;

r) Nessecidade de proteo especiais contra contatos acidentais de pessoas com partes
vivas do transformador;

s) Operao em paralelo com transformadores de outro fornecimento.

175
4.5.3 OPERAO EM PARALELO

A operao em paralelo de transformadores se faz necessria em duas situaes
principais:

1) Quando necessrio aumentar a carga de determinada instalao sem modificao
profunda no lay-out da mesma.
2) Quando, ao prevermos pane em um dos transformadores, quisermos continuar
operando o sistema, mesmo carga reduzida.

Dois transformadores operam em paralelo, quando esto ligados ao mesmo sistema de
rede, tanto no primrio quanto no secundrio (paralelismo de rede e barramento,
respectivamente).
Mas no possvel ligarmos dois transformadores em paralelo, para operao
satisfatria, se no forem satisfeitas as condies do tem 4.5.2.

4.5.3.1 DIAGRAMAS VETORIAIS COM MESMO DESLOCAMENTO
ANGULAR

Se as demais condies forem estabelecidas, basta ligarmos entre si os terminais da
mesma designao.

4.5.3.2 RELAES DE TRANSFORMAO IDNTICAS INCLUSIVE
DERIVAES

Surgir uma corrente circular entre os dois transformadores caso tenham tenses
secundrias diferentes.
Esta corrente se soma corrente de carga (geometricamente) e no caso de carga indutiva
haver um aumento de corrente total no transformador com maior tenso secundria enquanto
que a corrente total do transformador com menor tenso secundria diminui. Isto significa que a
potncia que pode ser fornecida pelos dois transformadores menor do que a soma das potncias
individuais, o que representa desperdcio.
A corrente circulante existe tambm se os transformadores estiverem em vazio, sendo
independente da carga e sua distribuio.

4.5.3.3 IMPEDNCIA

A impedncia referida a potncia do transformador.
Transformadores da mesma potncia devero ter impedncias iguais, no entanto a
norma NBR-5356 admite uma variao de at +/- 7,5%.

Transformadores de diferentes potncias:

176
Aplicando a frmula abaixo, saberemos qual a impedncia do novo transformador a ser
instalado.
2
1
1
2
P
Z P
Z
(eq 4.1)
sendo:
P = potncia total da instalao (P
1
+ P
2
);
P
1
= potncia do transformador velho;
P
2
= potncia do transformador novo;
Z
1
= impedncia do transformador velho;
Z
2
= impedncia do transformador novo;
Z
1
= impedncia do transformador velho referido a base do novo.

Devemos inferir as impedncias a uma mesma base de potncia, que pode ser a de
qualquer um deles, da seguinte maneira:

2
1 2
2
P
P Z
Z
(eq 4.2)
1
2 1
1
P
P Z
Z
(eq 4.3)

Onde: Z
1
e Z
2
so as impedncias dos transformadores na base nova de potncia.

A diviso de potncia entre transformadores em paralelo calculada como segue
abaixo:
P1
Z1
P2
Z2

2 1
2
1
Z Z
Z P
P
+
(eq 4.4)
2 1
1
2
Z Z
Z P
P
+
(eq 4.5)

2 1
P P P + (eq 4.6)

Para os transformadores que iro operar em paralelo, as impedncias ou tenses de
curto-circuito no podero divergir mais do que (mais ou menos) 7,5% da mdia das
impedncias individuais, como j foi mencionado anteriormente, caso contrrio o transformador
de impedncia menor receber uma carga relativa maior do que o de impedncia maior.
Quando o transformador de menor potncia tiver a maior impedncia, ento so
economicamente aceitveis diferenas de 10 a 20% na impendncia.

177
Caso contrrio, condies de servio anti-econmicas j ocorrero em transformadores
ligados em paralelo, cuja relao de potncias for 1:3.

Exemplo:

Qual a impendncia de um novo transformador cuja potncia 1500KVA, o qual ser
ligado em paralelo com outro j existente com as seguintes caractersticas:

Potncia: 1000KVA;
Tenses Primrias: 13,8 - 13,22 - 12,6KV;
Tenses Secundrias: 380/220V;
Impedncia: 5%;
Deslocamento Angular: Dyn 1;

A impedncia de 5% est referida na base de 1000KVA. Deveremos refer-la para a
base do transformador novo.
Usando a equao 4.3:

1000
1500 5
1
2 1
1
P
P Z
Z

Z
1
= 7,5% este valor a impedncia do 1000kVA na base do novo transformador de
1500kVA.

Calcularemos a impedncia que dever ter, o novo transformador de 1500kVA.
Da equao 4.1:
2
1 1
2
P
Z P
Z

% % , Z 5 5 7
1500
1000
2

Esta impedncia j est na base do novo transformador (1500kVA).
O novo transformador dever ter as seguintes caractersticas:

Tenso Primria: 13,8 - 13,2 - 12,6 kV;
Tenso Secundria: 380/220 V;
Impedncia: 5%;
Deslocamento angular: Dyn 1.

178
4.5.4 OPERAO EM PARALELO

DIVISO DE CARGA ENTRE TRANSFORMADORES

Pode-se calcular a potncia fornecida individualmente, pelos transformadores de um
grupo em paralelo, atravs da seguinte frmula:
n
n Nn
c Nn
Fn
E P
P EM P
P
1
1

,
_
n
n
Nn
n
Nn
E
P
P
EM
1
1

Onde:
P
Fn
= potncia fornecida carga pelo n-simo transformador.
P
Nn
= potncia nominal do n-simo transformador
EM = tenso mdia de curto-circuito (%)
E
n
= tenso de curto-circuito do n-simo transformador (%)
Pc = potncia solicitada pela carga (KVA)

Exemplo: Calcular as potncias fornecidas individualmente, pelos transformadores,
PN1 = 300kVA, PN2 = 500kVA, PN3 = 750kVA, cujas tenses de curto-circuito so as
seguintes:

E1 = 4,5%, E2 = 4,9%, E3 = 5,1%, e a potncia solicitada pela carga de 1550kVA.

% ,
, , ,
EM 908 4
1 5
750
9 4
500
5 4
300
750 500 300
+ +
+ +

1550
5 4
908 4
750 500 300
300
1

+ +
,
,
P
F
] kVA [ , P
F
3 327
1

1550
9 4
908 4
750 500 300
500
2

+ +
,
,
P
F
] kVA [ , P
F
9 500
2

1550
1 5
908 4
750 500 300
750
3

+ +
,
,
P
F
] kVA [ , P
F
8 721
3

Observa-se que o transformador de 300kVA por ter a menor impedncia, est
sobrecarregado, enquanto que o transformador de 750kVA, que possui a maior impedncia, est
operando abaixo de sua potncia nominal.

179
4.6 SELEO DOS TRANSFORMADORES
4.6.1 DETERMINAO DA POTNCIA DO TRANSFORMADOR

No projeto de uma instalao eltrica, os critrios de dimensionamento dos
equipamentos e condutores assumem uma importncia vital, uma vez que envolvem os dois
principais fatores que esto na base do projeto, ou seja, a funcionalidade e o custo.
evidente que um projeto superdimencionado pode tambm ser funcional, uma vez que
no venha superar certos limites, alm dos quais podem sobrevir efeitos negativos, porm o
custo resultante no pode ser justificado.
Portanto, necessrio chegar a estabelecer um ponto de interseco entre
funcionalidade e custo, de tal modo que satisfaa a parte tcnica e a econmica, tendo presente
que um bom tcnico, aquele que consegue projetar ou construir uma instalao completamente
funcional de maneira econmica.
No que diz respeito aos transformadores, onde se quer chegar a um valor de potncia, de
um ou mais deles, a serem instalados, se faz necessrio que o projetista tenha em mente
claramente o conceito de fator de demanda, de modo que, partindo dos valores de potncia dos
equipamentos alimentados pelo transformador, possa chegar a estabelecer, com conhecimento de
causa, o valor de demanda mxima (ou da potncia de alimentao) absorvvel pela planta, e,
portanto, definir de modo econmico, o dimensionamento dos transformadores.

4.6.2 FATOR DE DEMANDA (D)

Entende-se por fator de demanda (d) como a razo da demanda mxima total (D
mt
) da
instalao para a respectiva potncia instalada (P
t
) e definido para um ponto de distribuio.
Portanto conhecendo-se:
t
mt
P
D
d
podemos determinar qual a potncia do transformador atravs de D
mt
, sendo conhecida
a potncia instalada.

4.6.2.1 DETERMINAO DA DEMANDA MXIMA DE UM GRUPO DE
MOTORES

Dado um grupo de n motores (com n maior ou igual a 10) de diversas potncias.
Procedemos da seguinte maneira:

1 - Determina-se a potncia nominal de cada motor em kVA

] kVA [
V I
P
nom
1000
3

180
Sendo:
P
nom
= potncia nominal de cada motor
I = corrente absorvida pelo motor em A (retirada pelo catlogo do fabricante)
V = tenso de alimentao dos motores.

2 - Determina-se a potncia instalada: a potncia instalada (P
inst
) ser o somatrio
das potncias nominais de cada motor.

3 - Determina-se o nmero de motores n
o
cujas potncias nominais, calculadas pelo
tem 1 sejam maiores ou iguais que a metade da potncia nominal do maior
motor.

4 - Calculam-se as relaes:
n
n
N
inst
inst
P
P
P
Sendo:
n' = somatria dos motores
n = nmero total de motores
P
inst
= potncia instalada dos n motores

5 - Com N e P iremos a tebela 5,6 obtendo o fator de demanda (G) para a instalao.

6 - Calcula-se a demanda mxima por:

inst
P G DM

Obs: Este critrio apresentado emprico, pois dependendo da instalao todos os
motores operaro juntos, o que nos dar um G = 1.

Considera-se sempre como 100% a demanda do maior motor, ou dependendo dos
maiores motores.

Exemplo: Determinar a demanda mxima do grupo de motores indicados na tabela
abaixo:

Na tabela obtemos:

n = 65
P
inst
= 597,2

Consideramos o maior motor com demenda de 100% (kVA), sendo o valor dividido por
dois. Para determinar n o nmero de motores cujas as potncias, sejam maiores ou iguais que a
metade da potncia nominal do maior motor.

181
] kVA [ ,
,
2 36
2
40 72

ser n = 8+5 = 13

Aos quais corresponde uma potncia instalada:

P
inst
=142,9+131,1=274[kVA]

Calculamos as relaes:
2 0
65
13
, N
458 0
2 597
274
,
,
P

Na tabela 5.6 com N = 0,2 e P = 0,50 obteremos:

G = 0,64

A demanda mxima ser:

DM = [0,64 x (597,2 - 144,8)] + 144,8

DM = 434,3 kVA

Nota: Atravs do Item 1 e tabela 4.11 (tab. 1200 RPM) obtemos os valores DM kVA

I II III
N
o
Cv KVA Pinst (KVA)
2 75 72,40 144,8
5 30 28,58 142,9
8 15 16,39 131,1
20 5 5,72 114,4
30 1,5 2,13 64,0
65 597,2

4.6.2.2 DETERMINAO DA DEMANDA MXIMA DA INSTALAO

Com o auxlio das tabelas 4.14, 4.15, 4.16, 4.17 e da frmula a seguir, pode-se calcular
a demanda mxima da instalao, que por sua vez definir a potncia do transformador:

Dmt = A + B + C + D + E
Sendo:
A = Demanda da potncia para iluminao e tomadas, conforme tabela 4.13.
B = Demanda de todos os aparelhos de aquecimento (chuveiros, aquecedores,
fornos, foges, etc...) calculada conforme tabelas 4.17 onde deve-se
diversificar a demanda por tipo de aparelho.

182
C = Demanda de aparelhos de ar condicionado calculado conforme tabela 4.18.
D = Demanda dos motores eltricos conforme tem 4.6.2.1.
E = Demanda individual das mquinas de solda a transformador, calculada
conforme tabela 4.15.
Em todos os casos, no clculo da demanda, o fator de potncia e o rendimento devem
ser considerados.

4.6.3 CONSIDERAES SOBRE O USO DAS TABELAS

Os valores encontrados nas tabelas devem ser compreendidos como referidos aos casos
mais frequntes e devem ser usados quando na falta de algum dado informativo.
natural que o tcnico, antes de recorrer s tabelas, se informe sobre os ciclos usuais de
funcionamento e faa quanto mais possvel, com que se aproximem os valores dos fatores com a
realidade do caso que deve resolver.

4.6.4 CRITRIOS DE ESCOLHA DOS TRANSFORMADORES COM BASE
NO VALOR OBTIDO NA DEMANDA.

Uma vez descoberto o valor da demanda absorvida pela instalao, devemos escolher o
transformador ou os transformadores a serem instalados. Os principais critrios de escolha so:

a) Eventuais aumentos de potncia instalada;
b) Convenincia da subdiviso em mais unidades;
c) Potncia nominal normalizada;

Nmero de Aparelhos Fator de Demanda %
1 a 10 100
11 a 20 86
21 a 30 80
31 a 40 78
41 a 50 75
51 a 75 70
76 a 100 65
acima de 100 60
Tabela 5.4 - Fatores de Demanda de condicionadores de ar

183
Solda a Arco
Nmero de Aparelhos
Fator de Demanda %
1
e 2
maior aparelho 100

3
aparelho 85
4
aparelho 70
soma dos demais aparelhos 60
solda resistncia
maior aparelho 100
soma dos demais aparelhos 60
Tabela 5.5 - Demanda individual das mquinas de solda a transformador

TABELA DE MOTORES IP54, IP(W)55 E QUMICO - Diviso II

* Vide Catlogo de Motores Trifsicos.

TABELA DE MOTORES IP54, IP(W)55 E QUMICO - Diviso II

* Vide Catlogo de Motores Trifsicos.

P
N
0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
0,005 0,34 0,18 0,11 0,073 0,051 0,039 0,030 0,024 0,019 0,016 0,013 0,011 0,010 0,009 0,007 0,007 0,006 0,005 0,005
0,01 0,52 0,32 0,20 0,14 0,10 0,076 0,059 0,047 0,037 0,031 0,026 0,023 0,019 0,017 0,015 0,013 0,012 0,011 0,009
0,02 0,71 0,51 0,36 0,26 0,19 0,14 0,11 0,09 0,07 0,06 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02
0,03 0,81 0,64 0,48 0,36 0,27 0,21 0,16 0,13 0,11 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03
0,04 0,86 0,72 0,57 0,44 0,34 0,27 0,22 0,18 0,15 0,12 0,10 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04
0,05 0,90 0,79 0,64 0,51 0,41 0,33 0,26 0,22 0,18 0,15 0,13 0,11 0,10 0,08 0,07 0,07 0,06 0,05 0,05
0,06 0,92 0,83 0,70 0,58 0,47 0,38 0,31 0,26 0,21 0,18 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09 0,08 0,07 0,06 0,06
0,08 0,94 0,89 0,79 0,68 0,57 0,48 0,40 0,33 0,28 0,24 0,20 0,17 0,15 0,13 0,12 0,11 0,09 0,08 0,08
0,10 0,95 0,92 0,85 0,76 0,66 0,56 0,47 0,40 0,34 0,29 0,25 0,22 0,19 0,17 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09
0,15 0,95 0,93 0,88 0,86 0,72 0,67 0,56 0,48 0,42 0,37 0,32 0,28 0,25 0,23 0,20 0,17 0,16 0,14
0,20 0,95 0,93 0,89 0,83 0,76 0,69 0,64 0,54 0,47 0,42 0,37 0,33 0,29 0,26 0,23 0,21 0,19
0,25 0,95 0,93 0,90 0,85 0,78 0,71 0,64 0,57 0,51 0,45 0,41 0,36 0,32 0,29 0,26 0,24
0,30 0,95 0,94 0,90 0,86 0,80 0,73 0,66 0,60 0,53 0,48 0,43 0,39 0,35 0,32 0,29
0,35 0,95 0,94 0,91 0,86 0,81 0,74 0,68 0,62 0,56 0,50 0,45 0,41 0,37 0,33
0,40 0,95 0,93 0,91 0,86 0,81 0,75 0,69 0,63 0,57 0,52 0,47 0,42 0,38
0,45 0,95 0,93 0,91 0,87 0,81 0,76 0,70 0,64 0,58 0,52 0,47 0,43
0,50 0,95 0,94 0,91 0,87 0,82 0,76 0,70 0,64 0,58 0,53 0,48
0,55 0,95 0,94 0,91 0,87 0,82 0,75 0,69 0,63 0,57 0,52
0,60 0,95 0,94 0,91 0,87 0,81 0,75 0,69 0,63 0,57
0,65 0,95 0,94 0,91 0,86 0,81 0,74 0,68 0,62
0,70 0,95 0,94 0,90 0,86 0,80 0,73 0,66
0,75 0,95 0,93 0,90 0,83 0,78 0,71
0,80 0,95 0,94 0,89 0,83 0,76
0,85 0,95 0,93 0,88 0,80
0,90 0,95 0,92 0,85
1,0 0,95
Tabela 5.6 - Fatores de demanda de grupos de motores.

184
VALORES NOMINAIS TPICOS DE APARELHOS ELTRICOS
(Tenso Nominal 220V)

APARELHO POTNCIAS NORMAIS TPICAS
Aquecedor de gua central (Boiler)
- De 50 a 100 litros 1000W
- De 150 a 200 litros 1250W
- 250 litros 1500W
- De 300 a 350 litros 2000W
- 400 litros 2500W
Aquecedor de gua local 4000 a 8000W
Aquecedor porttil d e ambinte 700 a 1300W
Aspirador de p 250 a 800W
Barbeador 8 a 12 W
Batedeira 70 a 250W
Cafeteira 1000W
Chuveiro 3000 a 5300W
Cobertor 150 a 200W
Condicionador de ar
- 3/4cV 1200VA
- 1 1/2cV 2400VA
- central (residncial) 5000VA
Congelador (freezer) 350 a 500VA
Copiadora (tipo xerx) 1500 a 6500VA
Exaustor de ar (para cozinha) 300 a 500VA
Ferro de passar roupa 400 a 1650W
Fogo residncial 4000 a 12000W
Forno residncial 4500W
Forno de microondas ( residncial) 1200W
Geladeira (residncial) 150 a 400 VA
Lavadora de pratos (residncial) 1200 a 2800VA
Lavadora de roupas (residnc ial) 750 a 1200VA
Liquidificador 100 a 250W
Mquina de costura (domstica) 60 a 100W
Mquina de escrever 150W
Moedor de lixo 300 a 600VA
Secador de roupa 4000 a 6000W
Secador de cabelos 500 a 1200W
Televisor
- Porttil 75 a 100W
- Tipo Console 150 a 350W
Torradeira 500 a 1200W
Torneira 2500 a 3200W
Ventilador
- Porttil 60 a 90W
- De p 250 VA

185
POTNCIAS NOMINAIS DOS PRINCIPAIS TIPOS DE LMPADAS

TIPO DE LMPADA POTNCIAS NORMAIS TPICAS (W)
Incandescente 15 - 25 - 40 - 60 - 75 - 100 - 150 - 200 - 300 - 500 -1000-1500
Fluorescente 15 - 20 - 30 - 40 - 65 - 100 - 110 - 125 - 135
Vapor de mercrio 80 - 125 - 250 - 400 - 700 - 1000 - 2000
Vapor Metlico 375 - 1000 - 2000
Sdio Baixa Presso 35 - 90 - 135 - 180
Sdio Alta Presso 250 - 400 - 1000
Halgenas 500 - 1000 - 1500 - 2000
Mistas 160 - 250 - 500

FATORES DE DEMANDA DE ILUMINAO E TOMADAS

DESCRIO FATOR DE DEMANDA %
Auditrios, sales para exposies e semelhantes. 100
Bancos, Lojas e semelhantes. 100
Barbearias, sales de beleza e semelhantes. 100
Clubes e semelhantes. 100
Escolas e semelhantes.
100 para os primeiros kVA
50 para o que exceder de 12 kVA.
Escritrios (edifcios de)
100 para os primeiros 20 kVA
70 para o que exceder de 20 kVA
Garagens Comerciais e semelhantes. 100
Hospitais e semelhantes.
40 para os primeiros 50 kVA
Hotis e semelhantes. 100
Igrejas e semelhantes. 100
Edifcios de Apartamentos residnciais
100 para os primeiros 10kVA
35 para os seguintes 110 kVA
Restaurantes e semelhantes. 100
Tabela 5.3

186
Fator de Demanda % Fator de Demanda %
Nmero de
Aparelhos
com potncial
de at 35kW
com potncial
superior a 35 KW
Nmero de
Aparelhos
com potncial
de at 35KW
com potncial
superior a 35 KW
1 80 80 16 39 26
2 75 65 17 38 28
3 70 55 18 37 28
4 66 50 19 36 28
5 67 45 20 35 28
6 59 43 21 34 26
7 56 40 22 33 26
8 53 36 23 32 26
9 51 35 24 31 26
10 49 34 25 30 26
11 47 32 26 a 30 30 24
12 45 32 31 a 40 30 22
13 43 32 41 a 50 30 20
14 41 32 51 a 60 30 18
15 40 32 61 ou mais 30 16
Tabela 5.7

NOTA: Os fatores devem ser aplicados para cada tipo de aparelho separadamente.

4.6.4.1 EVENTUAIS AUMENTOS DA POTNCIA INSTALADA

provvel que nos primeiros anos de funcionamento de uma instalao, se verifiquem
aumentos na carga instalada, por mais bem projetada que seja a instalao na partida. Em geral
este aspecto se verifica em 90% dos casos.
Portanto, ser interessante que o projetista conhea a fundo o caso de que est tratando e
dever prever um aumento de 5% a 15%.

4.6.4.2 CONVENINCIA DA SUBDIVISO EM MAIS UNIDADES

Este aspecto foi comentado anteriormente no captulo relativo Operao em Paralelo.
So dois os aspectos a serem levados em considerao neste momento:

a) Operao em paralelo econmico e;
b) Eventuais danos no transformadores ou manuteno.

O primeiro traz benefcios, diminundo as perdas totais, e o segundo alerta ao fato de
que poderemos operar carga reduzida, mesmo com a parada de uma unidade.
No caso do dano, ter aplicado o critrio econmico que aconselha a aquisio de uma
nica mquina de potncia adequada, pode ser a causa de um problema de grandeza diretamente
proporcional ao valor da produo, uma vez que, vindo a faltar a fonte de energia, se impe um
perodo mais ou menos longo de completa parada de uma instalao.
No obstante o custo inicial de aquisio ser maior, quando a potncia necessria
ultrapassa os 150KVA, a subdiviso em maior nmero de mquinas oferece a possibilidade de

187
criar uma instalao articulada e flexvel, apta a adequar-se a cada situao e permitir o mximo
e racional aproveitamento dos transformadores, com o mnimo dano.

4.6.4.3 POTNCIA NOMINAL NORMALIZADA

Voltamos a tocar no assunto porque de vital importncia no dimensionamento da
instalao. Todos sabemos quanto demora a aquisio de um equipamento.
Se o transformador idealizado no tiver um valor de potncia normalizado, o tempo
necessrio para a confeco da oferta, projeto e execuo ser maior, consequentemente o prazo
para entrada em funcionamento da planta se estender, mantendo mais longe o incio do retorno
de capital.
A mesma dificuldade ser sentida em caso de se necessitar reposio de uma unidade.

4.6.5 DADOS NECESSRIOS PARA IDENTIFICAO DE UM
TRANSFORMADOR

a) Potncia;
b) Tenses Primrias e derivaes;
c) Tenso Secundria;
d) Frequncia;
e) Normas aplicveis;
f) Acessrios;
g) Valores de Impedncia, corrente de excitao e perdas;
h) Qualquer outra caracterstica importante: dimenses especiais por exemplo.

188
4.7 CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS

Veremos agora as caractersticas construtivas do transformador, pois no item relativo
ao funcionamento do transformador, no nos preocupamos em mostrar a forma construtiva
correta, uma vez que l o objetivo era de esclarecer o fenmeno eltrico envolvido na
transformao.
Chamamos de parte ativa do transformador, ao conjunto formado pelos enrolamentos,
primrio e secundrio, e pelo ncleo, porm, sem dispositivos de prensagens e calos. A parte
ativa deve constituir um conjunto mecanicamente rgido, capaz de suportar condies adversas
de funcionamento. Na figura 4.28 v-se a parte ativa de um transformador trifsico com todos os
componentes.

Figura 4.28

4.7.1.1 NCLEO

O ncleo constitudo por um material ferromagntico, que contm em sua composio
o silcio, que lhe proporciona caractersticas excelentes de magnetizao e perdas.
Porm, este material condutor e estando sob a ao de um fluxo magntico alternado,
d condies de surgimento de correntes parasitas. Para minimizar este problema, o ncleo, ao
invs de ser uma estrutura macia, construdo pelo empilhamento de chapas finas, isoladas com
Carlite.
Presta-se especial ateno para que as peas metlicas da prensagem sejam isoladas do
ncleo e entre si para evitar as correntes parasitas, que aumentariam sensivelmente as perdas em
vazio.
Estas chapas de ao, durante a sua fabricao na usina, recebem um tratamento especial
com a finalidade de orientar seus gros. este processo que torna o material adequado
utilizao em transformadores, devido diminuio de perdas especficas.
tambm com a finalidade de diminuir as perdas, que nestas chapas so feitos cortes a
451 nas junes entre as culatras e os pilares (Figura 4.29).

189
45

Figura 4.29

4.7.1.2 ENROLAMENTO

Os enrolamentos, primrios e secundrios, so constitudos de fios de cobre, isolados
com esmalte ou papel, de seo retangular ou circular.
O secundrio, ou, dependendo do caso, BT, geralmente constitui um conjunto nico
para cada fase (figura 4.30), ao passo que o primrio pode ser uma bobina nica (figura 4.31) ou
fracionada em bobinas menores, que chamamos de panquecas.


Os enrolamentos so dispostos concentricamente, com o secundrio ocupando a part e
interna e consequentemente o primrio a parte externa, por motivo de isolamento e econmicos,
uma vez que mais fcil de puxar as derivaes do enrolamento externo.
Chamamos de derivao, aos pontos, localizados no enrolamento primrio, conectados
ao comutator (vide tem 4.6.1.4).
Tipos de bobinas:

1) Barril (qualquer potncia);
2) Camada (qualquer potncia);
3) Panqueca (at 1,5MVA);
4) Disco (acima de 1MVA);
5) Helice (acima de 1MVA);
6) Hobbart (acima de 1MVA).

190
4.7.1.3 DISPOSITIVOS DE PRENSAGEM, CALOS E ISOLAMENTO

Para que o ncleo se torne um conjunto rgido, necessrio que se utilize dispositivos
de prensagem das chapas. So vigas dispostas horizontalmente, fixadas por tirantes horizontais e
verticais.
Devem ainda estar projetadas para suportar o comutador, os ps de apoio da parte ativa,
suporte das derivaes e ainda o dispositivo de fixao da parte ativa do tanque. Os calos so
usados em vrios pontos da parte ativa e tem vrias finalidades.
Servem para constituir as vias de circulao de leo, para impedir que os enrolamentos
se movam, como apoio da parte ativa (neste caso chamado p), e outras. Os materiais dos calos
so vrios e dentre eles podemos destacar o papelo (Presspan), o fenolite, a madeira, permalan,
permawood e playboard.
O isolamento se faz necessrio nos pontos da parte ativa onde a diferena de potencial
seja expressiva, nos condutores, entre camadas dos enrolamentos, entre primrio e secundrio,
entre fases e entre enrolamentos e massa.
Os materiais so diversos e devem atender s exigncias de rigidez dieltrica e
temperatura de operao (classe A-105
C). No caso dos condutores, estes podem estar isolados

em papel Kraft neutro ou esmalte; este ltimo, na WEG, de classe H (180
C).

4.7.1.4 COMUTADOR DE DERIVAES

Sua finalidade foi exposta no tem relativo s tenses normalizadas. Pode assumir duas
formas bsicas: tipo painel e tipo linear.

4.7.1.4.1 TIPO PAINEL

O painel instalado imerso em leo isolante e localizado acima das ferragens superiores
de aperto do ncleo, num ngulo que varia de 20 a 30
, para evitar depsitos de impurezas em

sua superfcie superior.
A figura 4.32 mostra um comutador tipo painel de posies. Consta de chapa de fenolite
a qual recebe dentro de determinada disposio, os terminais dos enrolamentos.
Os parafusos que recebem estes terminais esto isolados desta chapa do painel por meio
de buchas de porcelana ou epox para garantir boa isolao entre eles.
A conexo entre os parafusos feita por pontes de ligao de formato adequado a fcil
troca de posio e perfeito contato com o aperto das porcas.
S se usa comutador tipo painel para casos em que se tenha 8 ou mais derivaes ou no
caso de religveis.

191


4.7.1.4.2 TIPO LINEAR

Este tipo de comutador tem como principal vantagem a facilidade de operao, sendo
sua manobra feita internamente por meio de uma manopla situada acima do nvel do leo, ou
feita externamente. O acionamento externo usado obrigatoriamente quando o transformador
possui conservador de leo, ou ainda quando o mesmo possui potncia maior que 300kVA.
H 3 tipos bsicos de comutadores lineares:

a) COMUTADOR LINEAR 30A: com nmero de posies inferior ou igual a 7. H
tanto com acionamentos externo quanto interno, simples ou duplo. Usado at
500kVA (figura 4.33)

b) COMUTADOR LINEAR 75A: com as mesmas caracterticas do anterior, sendo que
este usado de 750kVA at 2500kVA;

c) COMUTADOR LINEAR 300A: nmero de posies at 13. Acionamento externo.
Usado para potncias superiores a 3MVA. Este comutador possui grande
flexibilidade. Admite at 3 colunas, com at 4 grupos de contato por colunas.

Todos os comutadores mencionados so para acionamento sem tenso e sem carga.

4.7.2 BUCHAS

So os dispositivos que permitem a passagem dos condutores dos enrolamentos ao meio
externo. So constituidos basicamente por:

a) corpo isolante: de porcelana vitrificada;
b) condutor passante: de cobre eletroltico ou lato;
c) terminal: de lato ou bronze;
d) vedao: de borracha e papelo hidrulico.
As formas e dimenses variam com a tenso e a corrente de operao e para os
transformadores desta especificao subdividem-se em:

192
a) BUCHAS ABNT: CONFORME NBR 5034

1) Buchas de AT: classe 15; 24,2 e 36,2KV; todas com capacidade de 160A (Figura
4.36).
2) Buchas de BT: tenso nominal 1,3KV; correntes nominais de 160; 400; 800; 2000;
3150 e 5000A (Figuras 4.34 e 4.35).

b) BUCHAS DIN

Para as AT nas classes de 15; 24,2 e 36,2KV nas correntes nominais de 250; 630; 1000;
2000 e 3150A (Figura 4.37 e 4.38)

c) BUCHAS CONDENSIVAS

So usadas apenas em transformadores com potncia superior a 2500KVA e tenses
maiores que 36,2KV, sendo encontrada apenas nas correntes de 800 a 1250A. Estas buchas so
muito mais caras que as de cermica tanto DIN quanto ABNT. Ver Figura 4.39.


193



194
As tabelas mostram as buchas usadas em transformadores de distribuio:

Tabela - buchas de baixa tenso para transformadores monofsicos (conforme NBR 5437)

MAIOR TENSO SECUNDRIA (V) Potncia do
Transformador
(KVA)
127 220 ou 230 240 254 440
Bucha Bucha Bucha Bucha bucha
5 1,3/160 1,3/160 1,3/160 1,3/160 1,3/160
10 1,3/160 1,3/160 1,3/160 1,3/160 1,3/160
15 1,3/160 1,3/160 1,3/160 1,3/160 1,3/160
25 1,3/400 1,3/160 1,3/160 1,3/160 1,3/160
37,5 1,3/400 1,3/400 1,3/160 1,3/160 1,3/160
50 1,3/400 1,3/400 1,3/400 1,3/400 1,3/160
75 1,3/800 1,3/800 1,3/400 1,3/400 1,3/400
100 1,3/800 1,3/800 1,3/800 1,3/400 1,3/400

Tabela - Buchas de Alta Tenso para transformadores Trifsicos (conforme NBR 5437)

MAIOR TENSO SECUNDRIA (V) Potncia do
Transformador
(KVA)
220
Bucha
380
Bucha
15 1,3/160 1,3/160
30 1,3/160 1,3/160
45 1,3/160 1,3/160
75 1,3/400 1,3/160
112,5 1,3/400 1,3/400
150 1,3/400 1,3/400
225 1,3/800 1,3/400
300 1,3/800 1,3/800

4.7.3 TANQUE

Destinado a servir de invlucro da parte ativa e de recipiente do lquido isolante,
subdivide-se em trs partes:

Lateral;
Fundo;
Tampa.

Estas partes so de composio e espessuras normalizadas.
Neste invlucro encontramos os suportes para poste (at 225 KVA), suportes de roda
(normalmente para potncias maiores que 300KVA), olhais de suspenso, sistema de fechamento
da tampa, janela de inspeo, dispositivos de drenagem e amostragem do lquido isolante,

195
conector de aterramento, furos de passagem das buchas, radiadores, visor de nvel de leo e
placa de identificao.
O tanque e a respectiva tampa devem ser de chapas de ao, laminadas a quente,
conforme NBR 6650 e NBR 6663.
As espessuras das chapas para transformadores de distribuio esto na tabela a seguir.
Para transformadores maiores no h normalizao, cada fabricante escolhe as chapas conforme
a especificao do projeto mecnico.

Tabela - Espessura de chapa de ao

Espessura (mm) Potncia do
Transformador (KVA) Tampa Lateral Fundo
1 2 3 4
P 10 1,90 1,90 1,90
10 < P 225
2,65 2,65 3,15
P = 300 3,15 3,15 3,15

Com referncia aos tipos construtivos, os transformadores podem ser:

4.7.3.1 SELADOS

Transformadores cujo tanque assegura a separao total entre os ambientes interno e
externo. O tanque neste caso, mantm-se parcialmente cheio de leo (Figura 4.40)

Figura 4.40

196
4.7.3.2 COM CONSERVADOR DE LEO

Os transformadores que tem o tanque totalmente cheio de leo, possuem o conservador
a fim de permitir a expanso deste quando do seu aquecimento (Figura 4.41 e 4.42). Usa-se o
conservador de leo partir de 750 kVA.

4.7.3.3 TRANSFORMADORES FLANGEADOS

Os transformadores selados e com conservador de leo podero ser providos de flanges
nos terminais de alta e/ou baixa tenso caso se necessite de proteo ou acoplamento painis,
cubculos e outros transformadores etc...
Na Figura 4.43 vemos transformadores selado com flanges para acoplamento; e na
Figura 4.44 vemos transformadores com conservador de leo com flanges para acoplamento.


Figura 4.43

197

Figura 4.44

4.7.4 RADIADORES

Todo o calor gerado na parte ativa se propaga atravs do leo e dissipado no tanque
(tampa e sua lateral). As elevaes de temperatura do leo e do enrolamento so normalizadas e
devem ser limitadas para evitar a deteriorizao do isolamento de papel e do leo. Dependndo
da potncia do transformador, ou melhor, de suas perdas, a rea da superfcie externa poder ser
insuficiente para dissipar este calor e ento necessrio aumentar a rea de dissipao. Para tal
usam-se radiadores que podero ser de elementos ou tubos (Figura 4.45 e 4.46).
Os radiadores de elementos so chamados de chapa de ao carbono.

Figura 4.45 - RADIADOR DE CHAPA tipo C-520

198
4.7.5 TRATAMENTO SUPERFICIAL E PINTURA

O tanque, (inclusive radiadores) aps a sua fabricao, so submetidos a um tratamento
de jato de granalha de ao at o metal quase branco em instalaes automticas e manuais.
Conclundo este tratamento, imediatamente aps, as peas so pintadas com tinta
primer, recebendo em seguida duas demos de esmalte sinttico de acabamento, resistente ao
tempo, em cor cinza claro.

Figura 4.46

4.7.6 LQUIDO DE ISOLAO E REFRIGERAO

Os transformadores de distribuio, com tenso acima de 1,2KV, so construidos de
maneira a trabalhar imersos em leos isolantes.
Os leos isolantes possuem dupla finalidade: garantir isolao entre os componentes do
transformador e dissipar para o exterior o calor gerado nos enrolamentos e no ncleo.
Para que o leo possa cumprir satisfatoriamente as duas condies acima, devem ser
perfeitamente livre de umidade e outras impurezas para garantir seu alto poder dieltrico.
Os leos mais utilizados em transformadores so os minerais, que so obtidos da
refinao do petrleo.
Sendo que o de base paranfica (tipo B), e o de base naftnica (tipo A) ambos usados em
equipamentos com tenso igual ou inferior a 145KV.
Existem tambm, fludos isolantes base de silicone, recomendamos para reas de alto
grau de segurana. Ao contrrio dos leos minerais, este tipo de fludo possui baixa
inflamabilidade, reduzindo sensivelmente uma eventual programao de incndio. usado
tambm o leo RTEMP que um leo mineral de alto ponto de fulgor com caractersticas
semelhantes ao silicone.

199
Tabela 6.1- Caractersticas do leo mineral isolante tipo A (para tenso mxima do
equipamento superior a 145KV).

Valores Garantidos
Caractersticas (A)
Mtodo de
Ensaio
Unidade
Mnimo Mximo
Densidade, 20/4 C (B) NBR 7148 - 0,861 0,900

a 20
C
25,0

a 40
C
11,0
Viscosidade cinemtica
(C)

a 100
C
NBR 10441 mm5/s -
3,0
Ponto de fulgor (B) NBR 11341 C 140 -
Ponto de fluidez (B) NBR 11349 C - -39
ndice de neutralizao (B) ASTM D 974 mgKOH/g - 0,03
Tenso interfacial a 25C (B) (G) NBR 6234 mN/m 40 -
Cor ASTM ASTM D 1500 - - 1,0
Teor de gua (B) (D) NBR 5755 mg/kg - 35
Cloreto e Sulfatos NBR 5779 - Ausentes
Enxofre corrosivo NBR 10505 - Ausente
Ponto de anilina (B) NBR 11343 C 63 84
ndice de refrao a 20
C NBR 5778 - 1,485 1,500

Rigidez dieltrica (B) (D) NBR 6869 kV

30
-
a 100
C ASTM D 924 0,50

Fator de perdas
dieltricas (D)(E)(G)
ou
Fator de dissipao
a 90
C IEC 247
% -
0,40
Teor de inibidor de oxidao
DBPC/DBP
ASTM D 2668 % massa - 0,08
Porcentagem de carbonos

ASTM D 2140
% Anotar
Estabilidade a oxidao: (F)
. ndice de neutralizao
. borra
. fator de dissipao, a 90 C
(IEC247)
IEC 74
MgKOH/g
%massa
%
-
0,4
0,10
20

(A) Antes de se iniciar a inspeo, o fornecedor deve apresentar ao inspetor certificado
com os valores de todas as caractersticas do produto oferecido contidas nesta
Tabela;
(B) Estes ensaios devem ser efetuados pelo fornecedor, na presena do inspetor, em
amostra retirada dos tambores ou tanques bem como os demais ensaios, se julgado
necessrio;
(C) O ensaio de viscosidade cinemtica deve ser realizado em duas temperaturas entre
as citadas;
(D) Os ensaios de teor de gua e rigidez dieltrica no se aplicam a produtos
transportados em navios ou caminhes-tanques, ou estocados em tanques, em que
possa ocorrer absoro de umidade. Neste caso, deve ser processado tratamento
fsico adequado para que se restabeleam os valores especificados no presente
regulamento tcnico;

200
(E) Esta especificao requer que o leo isolante atenda ao limite de fator de potncia a
100
C pelo mtodo ASTM D 924, ou ao fator de dissipao a 90
C pelo mtodo
IEC 247. Esta especificao no exige que o leo isolante atenda aos limites
medidos por ambos os mtodos;
(F) O ensaio do fator de dissipao a 90
C, do leo exidado pelo mtodo IEC 74,

realizado conforme mtodo IEC 247 e aps a preparao desse leo feita de acordo
com o item 10.4.1 do mtodo de ensaio IEC 10A (Central Office) 56;
(G) Estes itens no so vlidos para refinarias que, entretanto, devem entregar o produto
em condies tais que, mediante tratamento convencional de absoro com argila,
por parte das distribuidoras, seja enquadrado nos valores especificados.

Nota : Os dados desta Tabela esto de acordo com a Resoluo CNP 06/85 e com o
Regulamento Tcnico correspondente, CNP 18/85

Tabela 6.2 - Caractersticas do leo isolante tipo B (para tenso mxima do
equipamento igual ou inferior a 145 kV).
Valores garantidos
Caractersticas (A)
Mtodo
De
Ensaio
Unidade
Mnimo Mximo
Densidade 20/4
C (B) NBR 7148 - - 0,860

a 20
C 25,0
a 40
C 12,0 Viscosidade cinemtica (C)

a 100
C
NBR 10441 mm5/s -
3,0
Ponto de fulgor (B) NBR 11341 C 140 -
Ponto de fluidez (B) NBR 11349 C - -12
ndice de neutralizao (B) ASTM D 974 mgKOH/g - 0,03
Tenso interfacial a 25
C NBR 6234 mN/m 40 -

Cor ASTM ASTM D 1500 - - 1,0
Teor de gua (B) (D) NBR 5755 mg/kg - 35
Enxofre corrosivo NBR 10505 - Ausente
Enxofre total ASTM D 1552 % massa - 0,30
Ponto de anilina (B) NBR 11343 C 85 91
NBR 6869

30
-
Rigidez dieltrica (B) (D)
IEC 156
kV

42
-
ndice de refrao a 20
C NBR 5776 - 1,409 1,478

a 100
C
ASTM D 924 - 0,50

a 90
C
IEC 247 - 0,40
Fator de perdas dieltricas
(B) (E) (G) u
Fator de dissipao

a 25
C
ASTM D 924
%
- 0,05
Teor de inibidor de oxidao DBPC/DBP AST D 2668 No-detectvel
Teor de carbonos aromticos ASTM D 2140 % 7,0 -
Estabilidade oxidao: (F)
. ndice de neutralizao
. borra
. fator de dissipao a 90 C (IEC 247)
IEC 74
mgKOH/g
% massa
%
-
-
-
0,40
0,10
20

201
(A) Antes de se iniciar a inspeo, o fornecedor deve apresentar ao inspetor certificado
com os valores de todas as caractersticas do produto oferecido contidas nesta
Tabela;
(B) Esses ensaios devem ser efetuados pelo fornecedor, na presena do inspetor, em
amostra retirada dos tanques, bem como os demais ensaios, se julgado necesssrio;
(C) O ensaio de viscosidade cinemtica deve ser realizado em duas temperaturas entre
as citadas;
(D) O ensaio de teor de gua e rigidez dieltrica no se aplicam a produtos
transportados em navios ou caminhes-tanques, ou estocados em tanques, em que
possa ocorrer absoro de umidade. Neste caso, deve ser processado tratamento
fsico adequado para que se restabeleam os valores especificados no presente
regulamento tcnico;
(E) Esta especificao requer que o leo isolante atenda ao limite de fator de potncia a
100
C pelo mtodo ASTM D 294, ou ao fator de dissipao a 90
C pelo mtodo
IEC 247. Esta especificao no exige que o leo isolante atenda aos limites
medidos por ambos;
(F) O ensaio do fator de dissipao a 90
C, do leo oxidado pelo mtodo IEC 74,

realizado conforme mtodo IEC 247 e aps a preparao desse leo feita de acordo
com o item 10.4.1 do mtodo de ensaio IEC 10A (Central Office) 56;
(G) Estes itens no so vlidos para refinarias que, entretanto, devem entregar o produto
em condies tais que, mediante tratamento convencional de absoro com argila,
por parte das distribuidoras, seja o produto enquadrado nos valores especificados.

Nota: Os dados desta Tabela esto de acordo com a Resoluo CNP 09/88, com o
Regulamento Tcnico correspondente, CNP 06/79, e com sua reviso nmero 2,
de 01 de novembro de 1988.

4.7.7 PLACAS DE IDENTIFICAO E DIAGRAMTICA

A placa de identificao um componente importante, pois ela quem d as principais
caractersticas do equipamento.
No caso de manuteno, atravs do dados contidos nela, a Assistncia Tcnica WEG
ser capaz de identificar exatamente o que contm a parte ativa, sem ter que abrir o tanque, e no
caso de ampliao da carga, em que o outro transformador ligado em paralelo teremos
condies de construir um equipamento apto a este tipo de operao.
O material da placa poder ser alumnio ou ao inoxidvel, a critrio do cliente.

202

Figura 4.47

Na figura 6.21 encontramos um exemplo de placa de identificao de um transformador
trifsico, tringulo-estrela (Dy). As informaes nela contidas so normalizadas (NBR 5356) e
representam um resumo das caractersticas do equipamento. Nela encontramos:

a) Nome e demais dados do fabricante;
b) Nmero da srie de fabricao;
c) Ms e ano de fabricao;
d) Potncia do transformador em KVA;
e) Norma utilizada para fabricao;
f) Impedncia de curto-circuto em percentagem;
g) Tipo de leo isolante;
h) Tenses nominais do primrio e do secundrio;
i) Correntes nominais do primrio e do secundrio;
j) Diagrama de ligao dos enrolamentos do primrio e do secundrio com identificao
das derivaes;

203
k) Identificao do diagrama fasorial quando se tratar de transformadores trifsicos e
polaridade quando monofsico;
l) Volume total do lquido isolante do transformador em litros;
m) Massa total de um transformador em Kg;
n) Nmero da placa de identificao;
o) Tipo para identificao;

Em transformadores maiores que 500KVA, ou quando o cliente exigir, a placa de
identificao dever conter outros dados como:

p) Informaes sobre transformadores de corrente se os tiver;
q) Dados de perdas e corrente de excitao;
r) Presso que o tanque suporta;
s) Qualquer outra informao que o cliente exigir.

4.7.8 ACESSRIOS

Outros componentes so necessrios para o perfeito funcionamento do transformador.
Na Tabela 4.18 encontramos estes componentes chamados acessrios, em funo da potncia.
A seguir, uma breve descrio de alguns dos acessrios relacionados na tabela abaixo:

204
Tabela 18 - Acessrios para transformadores.

Potncias Nomi nais (kVA) Um 36.2KV Um 72,5KV
Acessrios
Trafo
distr.
area
P 300
P 1000
P >300
P<
5000
P>
1000
P
5000
P <
2500
P
2500
P <
5000
P
5000
5.14.1 Indicador externo de nvel de leo - - - - - -
5.14.2 Indicador de temperatura do enrolamento - -
5.14.3 Indicador de temperatura do leo = = - - - -
5.14.4 Previso p/ instalao de termmetro p/ leo - - - - - -
5.14.5 Dispositivo para alvio de presso = - - - - -
5.14.6 Rel detector de gs tipo Buchholz = - - -
5.14.7 Caixa com blocos de terminais p/ ligao dos cabos de controle. - - - - -
5.14.8 Vlvula de drenagem de leo - - - - - -
5.14.9 Meios de ligao p/ filtro - - - - -
5.14.10 Dispositivo p/ retirada de amostra de leo - - - - - -
5.14.11 Conservador de leo(em transformadores no selados) - - - - -
5.14.12
Vlvula p/ reteno do leo dos radiadores ou trocadores de
calor.

5.14.13 Meios de aterramento do tanque - - - - - - -
5.14.14
Meios p/ suspenso da parte ativa do transformador
completamente montado,das tampas do conservador de leo e dos
radiadores.
- - - - - - -
5.14.15 Meios para locomoo - - - - - -
5.14.16 Apoios para macacos = - - - - -
5.14.17 Abertura de visita
5.14.18 Abertura de inspeo - - - - - - -
5.14.19 Comutador de derivaes sem tenso = = P P P P P
- Respirador com secador de ar(quando houver conservador) - - - - -
-
Proviso p/ colocao do rel detector de gs tipo Buchholz ou
equivalente (em transformadores no selados)
- -
-
Dispositivo de alarme quando houver interrupo na circutao
de gua de resfriamento de vazo de gua(quad. For o caso).
- -
-
Indicadores de circulao do leo (no caso de circulao forada
deste )
-
-
Suporte para fixao dos dispositivos de suspeno de
transformadores para montagem em postes.
-

P Dispensado quando for especificado comutador de derivaes em carga.
- Obrigatrio
+ Somente quando houver comutador de derivaes
= Somente quando o comprador especificar
Somente para transformadores com potncia acima de 20000kVA ou para
transformadores com comutao em carga
Somente quando houver radiadores destacveis para transporte.

NOTA: Todas as aberturas na tampa inclusive as das buchas, devem ser providas de
ressaltos construdos de maneira a evitar a acumulao e/ou a penetrao de
gua.

4.7.8.1 REL BUCHHOLZ (TRAFOSCPIO)

O rel BUCHHOLZ tem por finalidade proteger aparelhos eltricos que trabalhem
imersos em lquido isolante, geralmente transformadores.
Enquanto sobrecargas so fenmenos controlveis por meio de rels, de mxima
intensidade de corrente, defeitos tais como perdas de leo, descargas internas, isolao

205
defeituosa dos enrolamentos, do ferro ou mesmo contra a terra ocorridos em transformadores
equipados apenas com um rel de mxima, podem causar nos mesmos avarias de grande monta,
caso o defeito permanea despercebido do operador durante algum tempo.
Rels Buchholz so instalados em transformadores, justamente para, em tempo hbil,
assinalar por meio de alarme ou atravs de desligamento do transformador, defeitos como os
acima citados e deste modo evitarem a continuidade dos mesmos (Figura 4.48).
O rel Buchholz normalmente montado entre o tanque principal e o tanque de
expanso dos transformadores.
A carcaa do rel de ferro fundido, possuindo duas aberturas flangeadas e ainda dois
visores providos de uma escala graduada indicativa do volume de gs. Internamente encontra-se
duas bias montadas uma sobre a outra.

Figura 4.48

Quando do acmulo de uma certa quantidade de gs no rel, a bia superior forada a
descer.
Se, por sua vez, uma produo excessiva de gs provoca uma circulao de leo no rel,
a bia inferior que reage, antes mesmo que os gases formados atinjam o rel.
Em ambos os casos, as bias ao sofrerem o deslocamento, ligam um contato eltrico.

4.7.8.2 TERMMETRO COM CONTATOS
4.7.8.2.1 COM HASTE RGIDA

a) APLICAO

Este termmetro (figura 4.49) possui dois ponteiros de ligao e um de temperatura
mxima atingida em perodos.
Estes trs ponteiros so controlveis externamente, sendo que os dois primeiros
movimentam-se apenas por ao externa, enquanto que o ltimo impulsionado pela agulha de

206
temperatura, apenas quando em ascenso desta, pois, na reduo ele fixa imvel, sujeito apenas a
ao externa, possibilitando-se a verificao de temperatura mxima atingida em um dado
perodo.
O termmetro possui na extremidade um bulbo que colocado na parte mais quente do
leo, logo abaixo da tampa.
O bulbo contm em seu interior uma coluna de mercrio (Hg) que transmite as
variaes da temperatura at o bimetlico existente, indo agulha indicadora de temperatura.

b) INSTRUO

Pelo controle externo os ponteiros limites podero ser movimentados vontade.
Ponteiro indicador de temperatura mxima do perodo: Aps a inspeo peridica do
termmetro voltar o ponteiro indicador at encostar no ponteiro principal atravs do controle
externo.

4.7.8.2.2 COM CAPILAR

a) APLICAO

Este termmetro (figura 4.50), possui dois ponteiros de limites e um de indicao de
temperatura mxima atingida em perodo.
Estes trs ponteiros so controlveis externamente, sendo que os dois primeiros
movimentam-se apenas por ao externa, enquanto que o ltimo impulsionado pela agulha de
temperatura, apenas quando se ascenso desta, pois, na reduo ele fica imvel, sujeito apenas
ao externa, possibilitando-se a verificao da temperatura mxima atingida em um dado
perodo.
O termmetro possui um capilar na extremidade do qual existe um bulbo que
colocado no ponto mais quente do leo, logo abaixo da tampa.
O bulbo contm em seu interior uma coluna de mercrio (Hg) que transmite as
variaes da temperatura at o bimetlico existente indo agulha indicadora de temperatura.

b) INSTRUO

Pelo controle externo os ponteiros limites podero ser movimentados vontade.
Ponteiro indicador de temperatura mxima do perodo: aps a inspeo peridica do
termmetro, voltar o ponteiro indicador at encostar no ponteiro principal atravs do controle
externo.

207

Figura 4.49

Figura 4.50

4.7.8.3 INDICADOR DE NVEL DE LEO

Os indicadores magnticos de nvel tem por finalidade indicar com perfeio o nvel de
lquidos tais como gua, leo, etc., e ainda, quando providos de contatos para alarme, servirem
como aparelhos de proteo mquina, tais como transformadores, etc.

208
4.7.8.3.2 DESCRIO E PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO

Os indicadores magnticos de nvel (figura 4.51) fabricados conforme norma ANSI,
possuem a carcaa em alumnio fundido, sendo que a indicao de nvel feita por ponteiro
acoplado a uma im permanente, de grande sensibilidade, fato este que o torna bastante preciso.

Figura 4.51

SECADOR DE AR DE SILICA-GEL

Este aparelho usado nos transformadores providos de conservador de leo,
funcionando como um desumidificador de ar do transformador. Com a alterao da presso
interna do transformador, devido a variao da temperatura do leo, o ar externo passa atravs do
copo de leo que retm o p e o ar passa pelos cristais de silica-gel, que funcionam como
retentores de umidade obtendo-se assim a perfeita purificao do ar que adentra o conservador
de leo do transformador. O ar que sai do tr ansformador, com o aumento do volume de leo,
diminui a presso interna (figura 4.52).

209

Figura 4.52

4.7.8.3.3 SILICA-GEL

O silica-gel se apresenta sob forma cristalina, no sendo venenoso, inodoro, sem
sabor, no dissipando gases e no sendo solvel em gua, mesmo quando fragmentado. Quando
no seu estado seco, apresenta uma colorao azulada, porm, quando umificada adquire uma
tonalidade cor-de-rosa.
Existem pequenas variaes das reaes do silica-gel com a umidade. De um modo
geral absorve umidade em cerca de 20% de seu peso, porm atingindo 15% ele se torna cor-de-
rosa e neste ponto dever ser feita a secagem ou troca dos cristais.

4.7.8.4 IMAGEM TRMICA

INTRODUO

A imagem trmica a tcnica comumente utilizada para se medir a temperatura no
enrolamento do transformador. Ela denominada imagem trmica por reproduzir indiretamente
a temperatura do enrolamento.
A temperatura do enrolamento, que a parte mais quente do transformador, nada mais
do que a temperatura do leo acrescida da sobreelevao da temperatura do enrolamento (t) em
relao ao leo.
O sistema composto de uma resistncia de aquecimento e um sensor de temperatura
simples ou duplo, ambos encapsulados e montados em um poo protetor, imerso em uma cmara
de leo.

210
O conjunto instalado na tampa do transformador, equalizando-se com a temperatura
do topo do leo, indicando assim a temperatura no ponto mais quente do enrolamento.
A resistncia de aquecimento alimentada por um transformador de corrente associado
ao enrolamento secundrio do transformador principal.
Portanto, a elevao da temperatura da resistncia de aquecimento proporcional a
elevao da temperatura do enrolamento alm da temperatura mxima do leo.
A constante do tempo do sistema da mesma ordem de grandeza do enrolamento logo,
o sistema reproduz uma verdadeira imagem trmica da temperatura do enrolamento (medida
indireta da temperatura do mesmo) Ver figura 4.53.

Figura 4.53

L = sensor de temperatura: termmetro de mercrio com bulbo capilar para indicao
local;
1 - conjunto EQ-DTE L;
2 - elemento de aquecimento;
3 - termmetro mercrio;
4 - bolsa de leo;
5 - indicador (bulbo capilar) local;
6 - transformador da corrente;
7 - transformador principal.

Figura 4.54
R o reostato de ajuste.
O elemento de aquecimento (2) possui uma resistncia que varia de fabricante para
fabricante.

211
4.7.8.5 VLVULA DE ALVIO DE PRESSO

A vlvula de alvio de presso de fechamento automtico (figura 4.55) instalada em
transformadores imersos em lquido isolante tem a finalidade de proteg-los contra possvel
deformao ou ruptura do tanque, em casos de defeitos internos com aparecimento de presso
elevados. A vlvula extremanente sensvel e rpida (opera em menos de dois milsimos de
segundo), fecha-se automaticamente aps a operao impedindo assim a entrada de qualquer
agente externo no interior do transformador.

Figura 4.55

4.7.8.5.1 CARACTERSTICAS E FUNCIONAMENTO

A vlvula de alvio de presso, de fechamento automtico, uma vlvula com mola
provida de um sistema de amplificao instantnea de fora de atuao.
O corte (figura 4.56) mostra a vlvula montada sobre o transformador por meio de
parafusos que a prendem flange (1), vedada pela gaxeta (2).
O disco da vlvula (3), apertado pelas molas (7) e vedado por meio de gaxetas (4 e 5).
A operao da vlvula d-se quando a presso que atua na rea definida pelo dimetro da gaxeta
(4) excede a contrapresso de abertura exercida pelas molas (7).
Logo que o disco (3) levanta-se ligeiramente da gaxeta, (4) a presso interna do
transformador passa imediatamente a agir sobre toda a rea do disco delimitado pelo dimetro da
gaxeta (5), resultando uma fora muito maior que aciona o disco para cima e acusa a abertura
imediata e total da vlvula at a altura das molas (7) em disposio de compreso.

NOTA: Existem no mercado, dois tipos de vlvulas de alvio:

- para tanques at 6000 I
- para tanques de at 40.000 I

Para ambos os tipos possvel o fornecimento com at 2 contatos independntes.

212

Figura 4.56

A presso interna do transformador rapidamente reduzida a valores normais em
consequncia da escape pela vlvula e as molas (7) reconduzem o disco (3) para a posio de
repouso, vedando novamente a vlvula.
Um pequeno orifcio de sangria no espao compreendido entre as gaxetas (4 e 5) evita
que a vlvula opere desnecessariamente em caso de vedao imperfeita entre o disco (3) e a
gaxeta (4) ocasionada por partculas estranhas depositadas sobre a gaxeta (4).
A vlvula provida na tampa (6) de um pino colorido (8); indicador mecnico da
atuao da vlvula, o pino est apoiado sobre o disco (3) e levanta-se com ele durante a abertura,
sendo mantido na posio de vlvula aberta pela gaxeta (11). O pino claramente visvel a
grande distncia, indicando que a vlvula operou, podendo ser rearmada manualmente
empurrando-o para baixo at encostar no disco (3).
A vlvula tambm provida de uma chave selada e prova de tempo (9), montada na
tampa, com contatos de atuao simultnea. A chave acionada pelo movimento do disco (3) e
deve ser (10) rearmada manualmente por meio de alavancas aps o funcionamento.

4.7.8.5.2 MONTAGEM

A vlvula geralmente montada na posio horizontal e voltada para cima; entretanto
tambm pode ser tomada em posio inclinada, verticalmente, ou mesmo horizontal e voltada
para baixo, desde que no fique submetida a uma excessiva altura de nvel de leo.

4.7.8.5.3 AJUSTE DA PRESSO DE OPERAO

A presso normal de operao da vlvula de 0,70 t 0,07 kgf/cm
2
ao nvel do mar.

213
4.7.8.5.4 TIPO DE LQUIDO ISOLANTE

A vlvula fornecida com a gaxeta (2) em borracha acrilonitrlica para transformadores
em leo mineral e silicone.

4.7.8.6 REL DE PRESSO SBITA

O rel de presso sbita (figura 4.57) um equipamento de proteo para transformadores
do tipo selado, instalado acima do nvel mximo do lquido, no espao com gs compreendido
entre o lquido e a tampa do transformador.
O rel projetado para atuar quando ocorrem defeitos no transformador que produzem
presso interna, anormal sendo sua operao ocasionada somente pelas mudanas rpidas da
presso interna independente da presso de operao do transformador.
Para aumentos de presso de 0,4 atm/seg o rel opera com cerca de 3 ciclos. Para
aumentos de presso mais rpidos (1 atm/seg) a operao d-se em menos de um ciclo.
Por outro lado, o rel no opera devido a mudanas lentas de presso prprias do
funcionamento normal do transformador, bem como durante perturbaes do sistema (raios,
sobretenso de manobra ou curto-circuito) a menos que tais perturbaes produzam danos no
transformador.

4.7.8.6.2 CONSTRUO E FUNCIONAMENTO

O rel composto essencialmente de:

a) elemento sensvel a presso, com microrruptor;
b) rel auxiliar com boto de rearmamento.

A) O elemento sensvel presso (figura 4.58) constitui-se de:

- Uma caixa totalmente fechada (posio 1), flangeada sobre uma abertura do tanque
do transformador, localizada acima do lquido isolante, a caixa comunica com o
interior do transformador somente atravs de um pequeno orifcio equalizador da
presso existente no plug de lato (posio 2);
- Um fole metlico (posio 3), em liga no corrosvel;
- Um microrruptor (posio 4), acionado pelo fole quando este alonga devido a
desiquilbrios de presso entre o transformador e o interior da caixa (posio 1) do
rel;
- Uma caixa de terminais (posio 5), com bornes (posio 6) do microrruptor.

Quando a presso no interior do transformador muda lentamente durante o
funcionamento normal, o orifcio equalizador suficiente para igualar a presso do interior da
caixa de rel com a presso do interior do transformador. Desta maneira o fole no se deforma e
o rel no d alarme, permitindo a operao normal do tramsformador.

214
Por outro lado, se houver no interior do transformador aumentos de presso mais
rpidos dos que os verificados normalmente, o pequeno orifcio equalizador faz com que persista
por um certo perodo de tempo, na caixa do rel uma presso mais baixa que a do transformador,
isto ocasiona o alongamento do fole, e consequentemente o acionamento do microrruptor.

Figura 4.57

B) O rel auxiliar do boto de rearmamento est localizado no interior da caixa de
auxiliares do transformador.

O rel provido de quatro contatos reversores, um dos quais usado para autobloquear
a prpria bobina do rel, atravs do boto de rearmamento (normalmente fechado).
Portanto, quando o elemento sensvel presso aciona o microrruptor, o rel auxiliar
excita-se permanecendo excitado at que o operador proceda ao rearmamento manual, apertando
o boto.
Os demais contatos do rel so usados para sinalizao, sendo utilizados um dos
circuitos representados na figura 4.60


215

Figura 4.60

4.7.8.6.3 FORMA DE INSTALAO

Normalmente o rel de presso sbita montado em uma das paredes laterais do tanque
do transformador, no espao entre o nvel mximo do lquido isolante e a tampa.
Entretanto aceitvel tambm a montagem horizontal, sobre a tampa do transformador.
Quando o transformador transportado cheio de lquido isolante ou enchido no campo
com vcuo, importante verificar que no penetre lquido isolante no orifcio equalizador de
presso ou no interior do rel.
Normalmente o flange ao qual se aplica o rel fornecido com flange cego de vedao.
O rel fornecido em separado, devendo ser montado aps concluda a instalao do
transformador e o enchimento com lquido isolante.

4.7.8.6.4 MANUTENO

aconselhvel verificar o funcionamento do rel a cada seis meses ou no mximo a
cada ano; as verificaes a serem feitas so:

a) controle do tempo de equalizao da presso;
b) controle do rel auxiliar e do boto de rearmamento.

216

Figura 4.61

A) CONTROLE DO TEMPO DE EQUALIZAO DA PRESSO

A relao entre presso interna do transformador e o tempo necessrio para a
equalizao de presso entre o transformador e o rel est apresentada na Figura 4.61 e serve
como base para verificar o funcionamento do rel. A verificao pode ser feita com o
transformador em funcionamento, desde que a presso interna no seja inferior a 0,04 kgf cm2 e
feita da seguinte forma:

- desligar a tenso de alimentao do rel auxiliar;
- medir a presso interna do transformador;
- desligar um testador (ohmimetro) aos bornes 12 e 2, indicar circuito fechado.
- retirar o bujo de teste posio 7 (figura 4.58). O microrruptor atuar e o testador
indicar circuito aberto.
- fechar o bujo de teste e medir o tempo em segundos necessrios para a equalizao
de presso (tempo entre o fechamento do bujo e o instante em que o microrruptor
volta a posio normal, fechando novamente o circuito dos bornes 12 e 2).
- os valores de presso e tempo assim medidos devem estar dentro ou prximos rea
da operao indivada na figura 4.61.

Grandes desvios indicam funcionamento defeituoso e devem ser comunicados fbrica.

217
B) CONTROLE DE REL AUXILIAR E DO BOTO DE REARMAMENTO

Tambm pode ser feito com o transformador em funcionamento nas condies descritas
em A e da seguinte forma:

- desligar somente os circuitos externos de alarme ou desligamento (bornes 1 a 10).
- ligar o testador aos bornes 4 e 5, indicar circuito aberto.
- retirar o bujo de teste, o rel operar e o testador indicar circuito fechado.
- recolocar o bujo de teste para a equalizao de presso (conforme medido em a).
- operar o boto de rearmamento e verificar que o testador volte a indicar o circuito
aberto.
- repetir o teste nos outros circuitos de alarme (bornes 6, 7, 9 e 10).

Figura 6.39

218
4.8 ENSAIOS

Os ensaios realizados em transformadores so classificados, segundo a ABNT
(Associao Brasileira de Normas Tcnicas), em:

1- Ensaios de rotina;
2- Ensaios de tipo;
3- Ensaios especiais.

Estes ensaios devem ser executados de acordo com a norma da ABNT NBR 5380, que
prescreve os mtodos a serem seguidos para testes em transformadores.

4.8.1 ENSAIOS DE ROTINA

Os ensaios de rotina, executados em todas as unidades de produo, so os seguintes:

a) Resistncia eltrica dos enrolamentos
b) Relao de tenses
c) Resistncia do isolamento
d) Polaridade
e) Deslocamento angular e sequncia de fases
f) Perdas (em vazio e em carga)
g) Corrente de excitao
h) Impedncia de auto-circuito.
i) Ensaios dieltricos:
- Tenso suportvel frequncia industrial, aplicada a fiao e acessrios;
- Tenso suportvel nominal frequncia industrial (tenso aplicada);
- Tenso induzida, para transformadores com tenso mxima do equipamento
<242 kV;
- Tenso suportvel nominal de impulso de manobra, para transformadores com
tenso mxima do equipamento 362 kV;
- Tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico, para transformadores com
tenso mxima do equipamento 362 kV;
- Tenso induzida de longa durao, com medio de descargas parciais, para
transformadores com tenso mxima do equipamento 362 kV;
j) Estanqueidade a quente em transformadores subterrneos de qualquer potncia
nominal, e temperatura ambiente nos demais transformadores com potncia
nominal 750 kVA;
k) Verificao do funcionamento de acessrios;
l) Ensaios no leo isolante, aps contato com equipamento com tenso nominal
72,5 KV ou potncia nominal 5 MVA;
m) Ensaios de verificao da pintura da parte externa de transformadores com tenso
nominal 242 kV;

219
4.8.2 ENSAIOS DE TIPO

O comprador deve especificar, na ordem de compra, os ensaios desejados e o nmero de
unidades da encomenda sobre as quais devem ser executados.
No caso de existirem resultados de ensaios anteriores executados sobre transformadores
do mesmo projeto, o comprador pode dispensar a execuo desses ensaios.
Os ensaios de tipo so os seguintes:

a) Elevao de temperatura;
b) Tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico, (para transformadores com
tenso nominal 242 kV;
c) Nvel de rudo;
d) Ensaios no leo isolante, aps contato com o equipamento, em transformadores com
tenso nominal 36,2 kV:
- rigidez dieltrica;
- teor de gua;
- fator de potncia;
- tenso interfacial.
e) Medio da potncia absorvida pelos motores de bombas de leo e ventiladores.

4.8.3 ENSAIOS ESPECIAIS

Os ensaios especiais so os seguintes:

a) Ensaio de curto-circuito;
b) Medio da impedncia da sequncia zero em transformadores trifsicos;
c) Medio de harmnicos na corrente de excitao;
d) Anlise cromatogrfica dos gases dissolvidos no leo isolante;
e) Fator de potncia do isolamento;
f) Vcuo interno;
g) Nvel de tenso de radiointerferncia;
h) Ensaios para verificao do esquema de pintura das partes interna e externa do
transformador, conforme a NBR 11.388.

4.8.4 OBJETIVOS DA REALIZAO DE ALGUNS ENSAIOS DE ROTINA:
4.8.4.1 RESISTNCIA ELTRICA DOS ENROLAMENTOS:

Este ensaio visa determinar o valor da resistncia eltrica de cada enrolamento, devendo
ser medida na derivao correspondente tenso mais elevada ou naquela especificada pelo
cliente, e corrigida temperatura de referncia (75
C).
No caso de transformadores trifsicos, este valor deve ser fornecido por fase.

220
4.8.4.2 RELAO DE TENSES:

O ensaio de relaes de tenses visa determinar a proporo que existe entre a tenso
primria e a tenso secundria. O ensaio deve ser feito em todas as derivaes.
Quando o transformador tiver ligaes srie-paralelo, o ensaio deve ser feito nas duas
ligaes. As tenses so sempre dadas para o transformador funcionando em vazio.

2
1
V
V
K

4.8.4.3 RESISTNCIA DE ISOLAMENTO

A resistncia de isolamento deve ser medida antes dos ensaios dieltricos (tenso
aplicada e tenso induzida). Este ensaio no constitui critrio para aprovao ou rejeio do
transformador.
A resistncia determinada, embora sujeita a grandes variaes devido a temperatura, a
umidade e a qualidade do leo isolante empregado, um valor que d idia do estado do
isolamento antes de submeter o transformador aos ensaios dieltricos.
Alm disso, as medies permitem um acompanhamento do processo de secagem do
transformador.
Por ser uma simples medio sem valor de referncia, geralmente s se pode verificar se
existem falhas grosseiras (curtos entre enrolamentos ou entre um enrolamento e massa) no
isolamento.
Os critrios e a interpretao dos valores encontrados, variam de acordo com a prtica e
a experincia do fabricante e do usurio.
Os critrios bem como o procedimento de medio da resistncia do isolamento devem
ser considerados como orientao genrica, e os valores de referncia neles obtidos no
representam valores-limites absolutos, mas sim, ordem de grandeza.

4.8.4.4 POLARIDADE

Este ensaio visa determinar a polaridade do transformador, que pode ser aditiva ou
subtrativa (a grande maioria dos casos). Em transformadores trifsicos, o ensaio de polaridade
dispensvel, vista do levantamento do diagrama fasorial.

4.8.4.5 DESLOCAMENTO ANGULAR E SEQUNCIA DE FASES

So verificados atravs do levantamento do diagrama fasorial, ou atravs do medidor de
relao de tenses.

221
4.8.4.6 PERDAS EM VAZIO

Os ensaios de perda em vazio em transformadores, tem como finalidade a determinao
de:
- perdas no ncleo ou perdas por histerese e correntes de Foucalt (Po);
- corrente a vazio (Io).

Perdas no Ncleo:

Estas perdas em transformadores devem-se:

s correntes que se estabelecem pelos enrolamentos primrio e secundrio de um
transformador sob carga, que dissipa em suas correspondentes resistncias uma certa
potncia devido ao efeito joule;
Ao fluxo principal estabelecido no circuito magntico que acompanhado dos
efeitos conhecidos por histerese e correntes parasitas de foucalt.

Como os fluxos magnetizantes na condio de carga ou a vazio so praticamente iguais,
com o ensaio em pauta podem-se determinar as perdas por histerese (PH) e por correntes
parasitas (PF).
As perdas em vazio e a corrente de excitao devem ser referidas a tenso senoidal pura,
com fator de forma 1,11.
As perdas em vazio devem ser medidas com tenso nominal na derivao principal, ou
quando numa outra derivao, com a respectiva tenso de derivao.
As perdas em vazio devem ser medidas com frequncia nominal.

4.8.4.7 PERDAS EM CARGA

O ensaio de perdas em carga visa a determinao de: perdas no cobre (PJ); queda de
tenso interna (V); impedncias, resistncia a reatncias percentuais (Z%, R% e X%).
Na determinao das perdas dos enrolamentos (que so por efeito joule), deve-se notar
que elas dependem da carga eltrica alimentada pelo transformador. Isso sugere a necessidade de
se estabelecer um certo ponto de funcionamento (ou uma certa corrente fornecida) para a
determinao de R
1
.I
1
2
+ R
2
.I
2
2
, respectivamente, perdas nos enrolamentos primrio e
secundrio.
Tal ponto fixado como o correspondente ao funcionamento nominal do transformador.
Desde que se tenha a circulao de corrente por um dos enrolamentos, pela relao de
transformao, a do outro enrolamento tambm o ser, e nessas circunstncias, as perdas por
efeito joule so as denominadas nominais.
Para o conhecimento das referidas perdas, podem-se determinar R
1
e R
2
, e conectar em
seguida a carga nominal ao transformador para medio de I
1
e I
2
. Essas correntes poderiam
tambm ser obtidas pelos dados de placa de potncia e tenso.
J que o problema consiste no estabelecimento de correntes nominais nos enrolamentos,
o mtodo proposto corresponde realizao do denominado ensaio em curto circuito. O
enrolamento de tenso inferior (TI) curto-circuitado e a alimentao proveniente de uma fonte
de tenso superior (TS).

222
O motivo de se alimentar o enrolamento da TS que, sendo correntes iguais s
nominais, a referente ao enrolamento de TI normalmente tem um valor alto que, talvez, a fonte
no tenha condies de fornecer. Estando o enrolamento TI curto-circuitado, a tenso necessria
para a circulao das correntes nominais bem inferior ao correspondente valor nominal. Assim
a tenso necessria para a realizao do ensaio apresenta valores geralmente de at 10% da
tenso nominal (Vn) do enrolamento alimentado. Esta tenso, necessria para a circulao das
correntes nominais, corresponder aproximadamente queda de tenso interna no transformador.

4.8.4.8 ENSAIOS DIELTRICOS
4.8.4.8.1 TENSO APLICADA

Para que se faa uma anlise real do isolamento entre os enrolamentos e entre os
mesmos e a massa, necessita-se aplicar ao transformador uma tenso tal que corresponda aos
valores especificados na tabela 2 da NBR 5356/93, frequncia nominal. O conjunto a ser
utilizado para este ensaio consistir em uma fonte de tenso de frequncia igual nominal do
transformador, que alimenta um transformador de sada varivel. A tenso de sada graduada
para um valor que est relacionado coma classe de isolamento do transformador, segundo se
verifica pela tabela da norma NBR 5356. No ensaio, os terminais dos enrolamentos so curto-
circuitados e a alimentao feita inicialmente pela tenso superior, aterrando-se os terminais de
baixa tenso e a massa.
Na segunda fase do ensaio, a alimentao realizada pela baixa tenso, estando a alta e
a massa aterradas. Deve-se ento observar que as tenses so diferentes nas duas etapas do
ensaio, pois o valor da tenso aplicada depende da classe de tenso do enrolamento em teste, a
qual diferente para a baixa e alta tenso.
Para cada fase do ensaio, os terminais do enrolamento testado so curto-circuitados. Isso
implica que todos os pontos da bobina esto ao mesmo potencial. Este fato leva a concluso de
que o ensaio em pauta permite analisar o isolamento entre as bobinas de alta tenso, baixa a
massa, sendo que o isolamento entre aspiras no foi verificado.
A constatao de existncia ou no de defeitos, verifica-se por uma queda brusca de
tenso e aumento na corrente de ensaio.
Em relao a durao do ensaio, verificou-se que com 1 minuto, caso haja o defeito, o
mesmo j se manifesta, ficando deste modo o citado perodo padronizado.

4.8.4.8.2 TENSO INDUZIDA

Os transformadores devem suportar o ensaio de tenso induzida, sem que se produzam
descargas disruptivas e sem que haja evidncia de falha. A durao do ensaio deve ser de 7200
ciclos, com frequncia de ensaio no inferior a 120 Hz e no superior a 480 Hz. Como se
verificou, os ensaios com os meghmetro e tenso aplicada tem por finalidade a verificao de
isolamento entre os enrolamentos de alta e baixa tenso, e entre ambos e a massa. Entretanto,
fato conhecido que poder ocorrer defeitos de isolamento entre as prprias espiras de um mesmo
enrolamento.

223
Para a realizao do ensaio, emprega-se o transformador na condio em vazio,
aplicando-se entre os terminais pelo lado de baixa tenso, uma tenso igual ao dobro da nominal
durante um tempo correspondente a 7200 ciclos. No lado de alta tenso, haver o dobro da
nominal e com isso o gradiente de potencial entre espiras tambm duplicar, de tal modo que, se
houver um defeito de isolao, o mesmo se revelar dentro do tempo implicitamente fixado em
termos de nmero de ciclos citado. A razo de se trabalhar com um valor superior de frequncia
impedir a saturao do ncleo magntico, e desta forma poder atingir o dobro da tenso
nominal do equipamento.

4.8.4.9 ESTANQUEIDADE

O transformador completo, cheio de leo e com todos os acessrios, deve ser ensaiado
para verificar a vedao das gaxetas, conexes roscadas, etc.
Neste ensaio, os transformadores devem suportar as presses manomtricas de ensaio
especificadas na tabela 15 da norma da ABNT NBR 5356, durante o tempo especificado na
mesma.

4.8.5 OBJETIVO DA REALIZAO DE ALGUNS ENSAIOS DE TIPO E
ESPECIAIS
4.8.5.1 ELEVAO DE TEMPERATURA:

Este ensaio visa a obteno da elevao de temperatura dos enrolamentos sobre a
temperatura ambiente do meio de resfriamento externo, referida a tenso, corrente e frequncia
nominais. A temperatura deve ser determinada para todos os enrolamentos acessveis.
Deve-se realizar este ensaio na derivao de maiores perdas.
Com os resultados obtidos neste ensaio, podemos obter a comprovao da potncia
nominal do transformador.

4.8.5.2 IMPULSO ATMOSFRICO:

O objetivo deste ensaio avaliar a suportabilidade do transformador quando submetido
a descargas de origem atmosfrica.
O ensaio deve ser realizado em todos os terminais de linha dos enrolamentos sob ensaio
e na sequncia abaixo:

1) Um impulso pleno normalizado com o valor reduzido;
2) Um impulso pleno normalizado com o valor especificado;
3) Um ou mais impulsos cortados com o valor reduzido;
4) Dois impulsos cortados com o valor especificado;
5) Dois impulsos plenos normalizados com o valor especificado.

224
4.8.5.3 NVEL DE RUDO

O nvel de rudo gerado por um transformador quando este colocado em operao, no
pode exceder um valor determinado pela NBR 5356/93, quando este for ensaiado conforme NBR
7277.
necessrio ressaltar que rudo excessivo pode significar alguma anomalia no
equipamento, podendo futuramente tir-lo de operao.

4.8.5.4 CURTO-CIRCUITO

Este ensaio objetiva a verificao da robusts do equipamento quando o mesmo for
submetido a esforos mecnicos advindos de surtos de corrente (curto-circuito). Aps a
realizao deste ensaio, novamente medida a impedncia do transformador.
Devido aos esforos mecnicos anteriormente citados, podem ocorrer variaes na
forma das bobinas, o que alterar o valor original de impedncia.
Para enrolamentos concntricos, a variao da impedncia ps curto-circuito no pode
ultrapassar 2% (dois por cento).

4.8.5.5 FATOR DE POTNCIA DO ISOLAMENTO

Este ensaio deve ser realizado antes e aps os ensaios dieltricos, desde que solicitado
pelo comprador.
O objetivo fazer uma avaliao mais criteriosa e consequentemente mais precisa do
isolamento do equipamento, sob o aspecto da qualidade da secagem da parte ativa.

4.8.5.6 TENSO DE RADIOINTERFERNCIA

A tenso de radiointerferncia a tenso que aparece nos terminais de um objeto
energizado ou em condutores de sistemas de potncia que afetam a coordenao destes circuitos
de potncia e comunicao.
Esta tenso produz correntes de descargas sonora e de descargas em micro-gaps, que
so as causas principais do fenmeno de interferncia na recepo de sinais de rdio.
O teste de RIV, portanto, visa verificar se estas descargas se encontram dentro de um
nvel admissvel, no provocando interferncias em outros sistemas.

225
4.9 INSTALAO E MANUTENO

Os procedimentos relacionados ao recebimento, instalao e manuteno de
Transformadores imersos de lquido isolante, de distribuio e de potncia, esto detalhados,
respectivamente, na NBR 7036 e NBR 7037.

4.9.1 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIO
4.9.1.1 RECEBIMENTO

Quando do recebimento o equipamento dever ser imediatamente submetido a uma
inspeo visual, de modo a verificar:

Caractersticas da placa de identificao em conformidade com o pedido;
Inesistncia de fissuras ou lascas nas buchas e danos externos no tanque ou
acessrios;
A totalidade dos terminais e acessrios;
O nvel do lquido isolante;
A exatido dos instrumentos atravs de suas leituras;
Os componentes externos do sistema de comutao;
A inesistncia de vazamentos atravs das buchas, bujes e soldas;
Indcios de corroso em qualquer ponto do tanque;
Marcao correta dos terminais;
O estado da embalagem, quando existente.

4.9.1.2 MANUSEIO

Se o transformador no puder ser conduzido por um guindastre ou carro hidrulico,
pode ento ser deslocado sobre roletes. Neste caso devem ser colocadas pranchas para melhor
distribuio dos esforos na base.
O transformador deve ser sempre levantado por todas as alas de suspenso, nunca
devendo ser levantado ou movido por laos colocados nas buchas, no olhol de suspenso da
tampa ou em outros acessrios.

4.9.1.3 ARMAZENAGEM

Quando o transformador no for posto em servio imediatamente, deve ser armazenado
com lquido isolante em seu nvel normal, de preferncia em condies que o tr ansformador no
fique sugeito aos intempries, as grandes variaes de temperatura e a gases corrosivos e de
modo a no sofrer danos mecnicos.
Recomenda-se que o transformador no fique em contato direto com o solo.

226
4.9.1.4 INSTALAO

Transformador de distribuio para postes e plataforma.
Antes da instalao do transformador deve ser feito uma verificao, sendo:

Inspeo visual, principalmente nas buchas, conectores e acessrios;
Verificar se os dados da placa de identificao esto coerentes com sistema em que
o transformador ser instalado;
Observar o correto nvel do lquido isolante;
O sistema de fixao do transformador deve estar de acordo com a PB-99;
Com o iamento do transformador, as cordas ou cabos utilizados devem ser fixados
nas alas, ganchos ou olhais existentes para essa finalidade;
O transformador no deve sofrer avarias de qualquer natureza. Antes de iar o
transformador, conveniente fixar os suportes;
As ligaes do transformador devem ser realizadas de acordo com o diagrama de
ligaes de sua placa de identificao;
Os transformadores devem ser protegidos contra sobrecargas, curto-circuito e surtos
de tenso;
Os elos utilizados nas chaves devem estar de acordo com a potncia e classe tenso
do transformador;
Aps energizao do transformador, necessrio uma inspeo final com medio
da tenso secundria.

4.9.1.5 MANUTENSO

Se refere a transformadores imersos ou em lquido isolante, funcionando em condies
normais, que recomendam providncias e manutenes peridicas, tanto nas oficinas como no
campo.

4.9.1.6 INSPEO PERIDICA

A cada doze meses, ou a critrio do usurio, deve ser realizado no campo uma inspeo
externa com o transformador energizado, observando-se a distncia e estado do equipamento.

Verificao de fissuras, lascas ou sujeiras nas buchas e danos externos no tanque ou
acessrios;
O estado dos terminais de ligaes do transformador;
Vazamento pelas buchas, tampas, bujes, soldas, etc;
Pontos de corroso em qualquer parte;
Existncia de rudos anormais de origem mecnica ou eltrica;
Fixao do transformador;
Aterramento e equipamentos de proteo do transformador;
Nvel do lquido isolante, quando o indicador for externo.

227
A cada cinco anos, ou a critrio do usurio, devem ser realizados os seguintes ensaios e
procedimentos com o transformador desenergizado.

Resistncia de isolamento;
Retirada da amostra do lquido isolante.

NOTA: Se os valores indicarem a necessidade de reviso completa no transformador,
recomenda-se enviar a unidade para oficinas especializadas ou fabricante.

4.9.1.7 REVISO COMPLETA

Retirada do conjunto ncleo-bobinas (parteativa) para inspeo e limpeza;
Manuteno do tanque (interno e externo) e dos radiadores;
Efetuar tratamento do lquido isolante ou substitu-lo caso haja necessidade;
Substituio das gaxetas das tampas e das buchas do transformador;
Verificar os terminais;
Verificar os flanges e parafusos;
Secagem do conjunto ncleo-bobinas e reaperto geral;
Montagem do transformador;
Execuo dos ensaios.

NOTA: Os ensaios devem adotar, a seu critrio, qualquer mtodo a fim de evitar que
ocorram sobrecargas no transformador.

4.9.2 TRANSFORMADORES DE POTNCIA (FORA)
4.9.2.1 RECEBIMENTO

Antes do decarregamento, deve ser feito, por pessoal especializado, uma inspeo
preliminar no transformador, de modo a verificar:

Condies externas do transformador, acessrios e componentes, quanto a
deformaes;
Vazamento de leo e estado da pintura.

4.9.2.2 DESCARREGAMENTO E MANUSEIO

Todos servios de descarregamento e locomoo do transformador deve ser executados
e supervisionados por pessoal especializados.

O levantamento ou trao deve ser feito pelos pontos de apoio indicados nos
desenhos ou instrues do fabricante;
Todos os componentes e acessrios devem ser manuseados com devido cuidado;

228
Manuseio do transformador deve ser feito de forma planejada e cuidadosa.

4.9.2.3 VERIFICAES E ENSAIOS DE RECEBIMENTO

Para transformador transportado sem leo, verificar a presso do gs seco no tanque e
nos cilindros de suprimento, conforme orientao do fabricante.
Quando transportado o transformador com leo, fazer as anlises de rigidez dieltrica e
teor de gua no leo para que possa concluir sobre a absoro de umidade por parte do
isolamento.

NOTA: Quando se tratar de transformadores sob garantia, qualquer ocorrncia deve ser
comunicado ao fabricante, para que este indique as providncias a serem
tomadas.

4.9.2.4 ARMAZENAMENTO

recomendvel que o transformador seja armazenado com conservador e respectiva
tubulao montados, preenchidos com leo, at o nvel normal do conservador, instalando-se
secador de ar com slica-gel.
O transformador pode ser armazenado sem leo, desde que para curtos intervalos de
tempo (mximo de trs meses) ou conforme instruo do fabricante.
Neste caso deve ser realizado, inspeo diria na presso de gs, de modo a detectar
vazamento.

4.9.2.5 INSTALAO

Antes de qualquer providncia, para montagem do transformador, deve ser verificada a
disponibilidade de pessoal qualificado assim como de equipamentos e ferramentas adequadas.
Tambm deve ser feito uma verificao constante de:

No recomendvel a montagem do transformador em dias chuvosos;
Inspeo visual, principalmente quanto ao correto nivelamento na base;
Fixao correta do transformador, atravs da inspeo do dispositivo de avanagem;
Inspeo visual, na parte externa do tanque do transformador;
Verificao dos dados de placa se esto compatveis com a especificao tcnica do
equipamento;
Para transformadores religveis, constatao de ser a ligao de despacho
(expedio) atende ao especificado;
Para transformadores transportados sem leo, devem ser verificados a presso do
gs;
Para transformadores transportados com leo, sempre que possvel retirar amostra
do leo isolante para anlise em laboratrio;
Devem ser verificadas as coneces de aterramento do transformador.

229
4.9.2.6 MONTAGEM DO TRANSFORMADOR

A montagem do transformador deve ser efetuado conforme as instrues especficas do
fabricante.
Quando da no disponibilidade das instrues recomendvel a sequncia de
procedimentos discriminados na Norma NBR-7037.

4.9.2.7 CUIDADOS RECOMENDADOS DURANTE E APS A MONTAGEM

- Comutador de derivaes em carga:

Deve-se ter precaues para que sejam retirados calos eventualmente colocados no
seletor para fins de transporte;

- Acessrios:

Devem ser verificados antes de sua montagem, quanto a inesistncia de oxidao,
partes quebradas, atritos, corroso, etc;

- Rel de gs:

Verificar se a inclinao da tubulao do rel do gs adequada e se a posio da
montagem do rel de gs no tocante ao sentido do fluxo de gs (transformador/conservador);

- Nvel de leo:

Verificar o nvel de leo nas buchas, conservador, bolsas de termmetros, secador de
ar (cuba);

- Desareao (sangria:)

Efetuar drenagem de ar em todos os pontos previstos (radiadores, buchas, rel de gs,
tampas de inspeo, comutadores, registros, etc...;

- Secador de ar:

Prover o secador de ar com substncia higroscpica (slica-gel);

- Posio dos registros:

Controlar a posio de todos os registros das tubulaes de preservao e resfriamento;

230
- Indicador de temperatura:

Os seus capilares devem ser protegidos, evitando sua danificao durante os trabalhos
subsequentes;

- Ligaes de aterramento:

Verificar se todas as ligaes de aterramento do transformador esto corretas;

- Buchas e conectores:

Conectores devem ser devidamente apertados.Verificar se os terminais para ensaio nas
bruchas capacitivas esto devidamente aterrados;

- Vazamento:

Verificar a ocorrncia de vazamento e providenciar a sua supresso.

4.9.3 ENSAIOS

recomendvel a execuo dos seguintes ensaios no transformador antes de sua
energizao:

a) Anlise do lquido isolante;
b) Anlise cromatogrfica;
c) Medio do fator de potncia do transformador e fator de potncia e capacitncia
das buchas, se providas de derivaes capacitivas;
d) Medio da resistncia de isolamento do transformador e da fiao de painis e
acionamento(s) motorizado(s);
e) Medio da relao de transformao em todas as fases e posies do comutador de
derivaes sem tenso;
f) Simulao da atuao de todos os dispositivos de superviso, proteo e sinalizao,
verificao do ajuste e/ou;
g) Medio da relao de transformao, saturao e polaridade dos TC. Curto-circuito
e aterrar todos os secundrios do TC que no tiverem previso de uso, em s
transformador provido;
h) Verificar as tenses e isolao dos circuitos auxiliares antes de sua energizao;
i) Aps energizao dos painis e acionamentos motorizados, verificar sentido de
rotao dos motores dos ventiladores;
j) Medio da resistncia eltrica em todos os enrolamentos, em todas as fases e
posies do comutador de derivaes;
k) Instalao do secador de ar / slica-gel.

231
4.9.4 ENERGIZAO

1) Antes de sua energizao, recomendada uma nova desareao (sangria) das
buchas 69kV, rel de gs, bujo de drenagem da janela inspeo, etc. Inspecionar
todos os dispositivos de proteo e sinalizao do transformador.
2) importante observar que transformadores devem ser energizados aps decorridas,
pelo menos, 24 h da concluso de enchimento com leo;
3) Ajustar e travar a posio do comutador manual, conforme recomendado pela
operao do sistema;
4) Todo o perodo de montagem, ensaios e energizao, se possvel, deve ser
acompanhado por um supervisor do fabricante;
5) Se possvel, o transformador deve ser energizado inicialmente em vazio;
6) Recomenda-se efetuar anlise cromatogrfica do leo isolante, antes da energizao
(referncia), 24h a 36h aps a energizao, 10 dias e 30 dias aps a energizao;

4.9.5 MANUTENO

Para problemas tpicos normalmente encontrados e solues recomendadas relativas
manuteno, transcrevemos as verificaes sugeridas pela NBR 7037 anexo D. considerar (S)
semestrais, (T) trienais;

Buchas:

- Vazamentos(S);
- Nvel do leo (S);
- trincas ou partes quebradas, inclusive no visor do leo (T);
- Fixao;
- Condies e alinhamento dos centelhadores (T);
- Conectores, cabos e barramentos (T);
- Limpeza das porcelanas (T).

Tanque e radiadores:

- Vibrao do tanque e das aletas dos radiadores (S);
- Vazamentos: na tampa, nos radiadores, no comutador de derivaes, nos registros e
bujes de drenagem (S);
- Estado da pintura: anotar os eventuais pontos de oxidao;
- Estado dos indicadores de presso (para transformadores selados) (S);
- Todas as coneces de aterramento (tanque, neutro, etc.) (T);
- Bases (nivelameto, trincas, etc.) (S);
- Posio das vlvulas dos radiadores (S).

Conservador

- Vazamento (S);
- Registro entre o conservador e o tanque, se esto totalmente abertos (T);

232
- Fixao do conservador (T);
- Nvel do leo isolante (S).

Termmetros e/ou imagens trmicas:

- Funcionamento dos indicadores de temperatura (S);
- Valores de temperatura encontrados (anotar) (S);
- Estado dos tubos capilares dos termmetros (T);
- Pintura e oxidao (S);
- Calibrao e aferio (T);
- Nvel de leo na bolsa (T).

Sistema de ventilao:

- Ventiladores, quanto a aquecimento, vibrao, rudo, vedao a intempries,
fixao, pintura e oxidao (S);
- Acionamento manual (S);
- Circuito de alimentao (S);
- Ps e grades de proteo (S).

Secador de ar:

- Estado de conservao (S);
- Limpeza e nvel de leo da cuba (S);
- Estado das juntas e vedao (S);
- Condies da slica-gel (S).

Dispositivo de alvio de presso:

- Tipo tubular: verificar membranas (T);
- Tipo Vlvula: verificar funcionamento do microrruptor (T).

Rel de gs:

- Presena de gs no visor (S);
- Limpeza do visor (T);
- Vazamento de leo (S);
- Juntas (S);
- Fiao (T);
- Atuao (alarme e desligamento) (T).

Rel de Presso:

- Vazamento (S);
- Juntas (S);
- Contatores tipo Plugue (T);
- Fiao (T);

233
Comutadores de derivaes:

- Sem tenso: estado geral e condies de funcionamento (T);
- Em carga: - Nvel de leo do compartimento do comutador (S)
- Condies da caixa do acionamento motorizado quanto a limpeza,
umidade, juntas de vedao, trincos e maanetas, aquecimento
interno etc.(S);
- Motor, circuito de alimentao e fiao (S).

Caixa de terminais da fiao de controle e proteo:

- Limpeza, estado da fiao, blocos terminais(S);
- Juntas de vedao, trincos e maanetas (S);
- Resistor de aquecimento e iluminao interna (S);
- Fixao, corroso e orifcios para aerao (S);
- Contatores, fusveis, rels e chaves (T);
- Isolao da fiao (T);
- Aterramento do secundrio dos TC, rgua de bornes, identificao da fiao e
componentes (T).

Ligaes externas:

- Aterramento (T);
- Circuitod de alimentao externos (S).

234
4.10 CONFORME ANEXO

DATA: / / FOLHA DE DADOS
TRANSFORMADORES
FOLHA: /
CLIENTE:
REFERNCIA:
ESPECIFICAO:
A IDENTIFICAO
1 ITEM:
2 QUANTIDADE:
3 TAG: D CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS
4 TIPO: 1 CONSTRUO
2 BUCHAS DO PRIMRIO
B CARACTERSTICAS DO AMBIENTE QUANTIDADE:
1 INSTALAO: LOCALIZAO:
2 ALTITUDE MXIMA (m): CAIXA FLANGEADA:
3 TEMP.MXIMA AMBIENTE (C) 3 BUCHAS DO SECUNDRIO
QUANTIDADE:
LOCALIZAO:
C CARACTERSTICAS ELTRICAS CAIXA FLANGEADA:
1 POTNCIA (KVA): 4 COR DA PINTURA:
2 NMERO DE FASES: 5 PESO DA PARTE ATIVA (kgf):
3 FREQUNCIA (Hz): 6 PESO DO LEO (Kgf):
4 ENROLAMENTO PRIMRIO: 7 PESO DO TANQUE + ACESSRIOS(kgf):
TENSO NOMINAL (KV): 8 PESO TOTAL (kgf):
DERIVAES: 9 ALTURA (mm):
LIGAO: 10 LARGURA (mm):
CLASSE DE TENSO (kV): 11 COMPRIMENTO (mm):
NVEL DE IMPULSO (LINHA)(kVcr):
NVEL DE IMPULSO (NEUTRO)(KVcr):

TENSO APLICADA (kVcr): E ACESSRIOS
5 ENROLAMENTO SECUNDRIO: 1 INDIC.NVEL DE LEO C/o2 CONT:
TENSO NOMINAL (KV): 2 REL DE PRESSO SBITA C/O1 CONT.
DERIVAES: 3 TERMMETRO LEO C/O2 CONT.
LIGAO: 4 TERMMETRO LEO S/CONT.
CLASSE DE TENSO (KV): 5 PREVISO P/ TERMMETRO:
NVEL DE IMPULSO (LINHA) (KVcr): 6 IMAGEM TRMICA C/INDIC. TEMP.
NVEL DE IMPULSO(NEUTRO)(kVCR): 7 REL BUCHHOLZ:

TENSO APLICADA (kVEF): 8 VLVULA ALVIO PRESSO C/O1 CONT.
6 POLARIDADE: 9 VISOR DE NVEL DE LEO:
7 DESLOCAMENTO ANGULAR: 10 MANMETRO:
8 MEIO ISOLANTE: 11 MANOVACUMETRO:
9 REFRIGERAO: 12 SECADOR DE AR:
10 CLASSE MATERIAL ISOLANTE: 13 PAINEL DE COMUTAO(INTERNO):
11 IMPEDNCIA (%): 14 COMUTADOR A VAZIO ( ):
12 CORRENTE DE EXCITAO (%): 15 COMUTADOR SOB CARGA:
13 PERDAS EM VAZIO (W): 16 RADIADORES FIXOS:
14 PERDAS TOTAIS (W): 17 RADIADORES REMOVVEIS C/VLVULA:
15 RENDIMENTO (%): 18 VLV.DRENAGEM/AMOSTRAGEM LEO:
CARGA COS0=1,0 COS0=0,8 19 VLVULA P/ FILTRO PRENSA:
4/4 20 BUJO DRENAGEM DE LEO:
3/4 21 ABERTURA P/INSPEO/VISITA:
2/4 22 APOIOS P/ MACACO:

1/4 23 OLHAIS P/SUSPENSO DA TAMPA:
16 REGULAO (CAS0=0,8)(%): 24 OLHAIS P/SUSPENSO DO TRANSF:

17 TENSO DE CONTROLE (V): 25 OLHAIS P/SUSPENSO DA P.ATIVA:
REVISO 18 NVEL DE RUDO (MDIO)(dB): 26 OLHAIS P/TRAO:

235

236
5 QUADROS
5.1 MANOBRA E PROTEO

5.1.1 ASPECTOS GERAIS
5.1.1.1 MANOBRA

O enorme desenvolvimento dos sistemas eltricos de potncia, que comeou h muitos
anos em todos os pases industrializados, exigiu medidas extraordinrias para aumentar a
capacidade de subestaes, pois as correntes de curto-circuito aumentaram, aproximadamente, na
mesma proporo do grau de interligao dos sistemas eltricos.
Por outro lado a concentrao populacional nas grandes cidades aumentou a escassez de
espao na industria, em funo dos altos custos dos locais de instalao, e forou a alimentao
de energia eltrica diretamente em alta tenso para os sistemas de distribuio.
Essa situao forou os fabricantes de equipamentos eltricos iniciarem um trabalho de
desenvolvimento que teve inicio nos anos 60.Uma srie de medidas foram tomadas e juntamente
com a cooperao entre vrios laboratrios e fabricantes, iniciou-se um desenvolvimento a longo
prazo que permanece at hoje levando os fabricantes a lanarem no mercado equipamentos de
manobra com todos os requisitos tcnicos exigidos pelos sistemas eltricos atuais.
Por exemplo, as medidas de desenvolvimento tomadas levaram a descoberta de
disjuntores, praticamente silenciosos, utilizando como meio de extino do arco voltaico e de
isolao, o hexafluoreto de enxofre, (SF6). A utilizao de SF6 tambm tornou possvel o
desenvolvimento de subestaes de altas tenses completamente blindadas, que hoje ocupam de
5 a 10% do espao e volume requeridos por uma subestao convencional.
Os termos comando e manobra so freqentemente confundidos. No entanto,
comando a ao (causa) que provoca a manobra (efeito).
De acordo com a norma NBR5456 entende-se por manobra a mudana na
configurao eltrica de um circuito, feita manual ou automaticamente por um dispositivo
adequado e destinado a essa finalidade. J o comando funcional a ao destinada a garantir o
desligamento, a ligao ou a variao da alimentao da energia eltrica de toda ou parte de uma
instalao, em condies de funcionamento normal.
Os dispositivos de manobra so dispositivos destinados a estabelecer ou interromper
correntes, em um ou mais circuitos, providenciando afastamentos adequados que assegurem as
condies de segurana especificada para quaisquer circuitos vivos.

5.1.1.2 PROTEO - ASPECTOS CONSIDERADOS

A proteo a ao automtica provocada por dispositivos sensveis a determinadas
condies anormais que ocorrem em um circuito, no sentido de evitar danos s pessoas e/ou
evitar danos ao sistema ou equipamento eltrico. O dispositivo de prot eo um dispositivo
que exerce uma ou mais funes de proteo em um sistema eltrico. ele que envia, por
exemplo, um comando para que um dispositivo de manobra atue.
Na instalao de um sistema eltrico qualquer, seja um grupo de motores, gerador es,
uma subestao de entrada ou sada ou mesmo um sistema de iluminao, os equipamentos

237
encontram-se sujeitos a anomalias e perturbaes que podem danifica-los e a seus sistemas de
controle.
Para atenuar os efeitos das perturbaes, o sistema de proteo deve:

assegurar, da melhor forma possvel, a continuidade de alimentao dos sistemas
adjacentes, isolando o sistema defeituoso;
salvaguardar o equipamento e as instalaes da rede;
alertar os operadores em caso de perigo no imediato.

Desta forma verifica-se a necessidade de dispositivos de proteo distintos para as
situaes anormais de funcionamento do conjunto ou de elementos isolados; para os curtos-
circuitos e os defeitos de isolamento.
Na proteo de um sistema eltrico devem ser levadas em considerao trs aspectos
importantes:

a operao normal;
a preveno contra falhas eltricas;
e a limitao dos defeitos devidos as falhas.

A operao normal presume a inexistncia de falhas do equipamento, a inexistncia de
erros do pessoal de operao e a inexistncia dos ditos atos de Deus. No entanto as falhas
conseqentes dessas causas possuem um ndice de ocorrncia muito baixo, sendo ento a melhor
opo tomar providncias no sentido da preveno e/ou limitao dos efeitos das falhas.
Algumas dessas providncias so: a previso de isolamento adequado; coordenao do
isolamento; utilizao de cabos de pra-raios e baixa resistncia de p-de-torre, instrues
apropriadas de operao e manuteno, etc.
A limitao dos efeitos das falhas inclui: limitao da magnitude de corrente de curto
circuito (reatores); projeto capaz de suportar os efeitos mecnicos e trmicos das correntes de
defeito; a existncia de circuitos mltiplos (redundncia) e geradores reserva; existncia de
releamento e outros dispositivos, bem como disjuntores com suficiente capacidade de
interrupo; ocilgrafos e observao constante para observar a efetividade das medidas citadas;
freqentes anlises sobre mudanas no sistema com os conseqentes reajustes dos rels,
reorganizao do esquema operativo, entre outros.
Verifica-se, de acordo com as razes citadas acima, que o releamento apenas uma das
vrias providencias no sentido de atingir a finalidade de minimizar danos aos equipamentos e
interrupes no fornecimento de energia quando ocorrem falhas eltricas no sistema. Contudo,
devido a sua situao como guardi silenciosa do sistema, justifica-se a nfase neste seguimento.

5.1.1.3 ANLISE GENERALIZADA DA PROTEO

Basicamente em um sistema encontram-se os seguintes tipos de proteo:

proteo contra incndio;
proteo pelos rels, ou releamento, e por fusveis;
proteo contra descargas atmosfricas e surtos de manobra.

238
Um estudo mais completo de proteo, tem que levar em considerao os seguintes
aspectos:

a) eltricos, devida a caractersticas dos sistemas de potncia (natureza das faltas,
sensibilidade para a instabilidade, regimes e caractersticas gerais dos equipamentos,
condies de operao, etc.);
b) econmicos, devidos importncia funcional do equipamento. (custo do
equipamento versus custo relativo do sistema de proteo);
c) fsicos, devidos principalmente s facilidades de manuteno, acomodao(dos rels
e redutores de medidas), distncia entre os pontos de releamento (carregamento
dosTCs, uso de fio piloto), etc.

O releamento de extrema importncia para a proteo dos sistemas eltricos porque
minimiza: os custos de reparao dos estragos; a probabilidade de que o defeito possa propagar-
se e envolver outro equipamento; o tempo que o equipamento fica inativo, reduzindo a
necessidade de reservas; a perda de renda e o agastamento das relaes pblicas enquanto o
equipamento est fora de servio.
Chega-se a concluso de que o custo do sistema de proteo um seguro barato,
principalmente se for considerado o tempo usual para depreciao dos equipamentos.

5.1.1.4 CARACTERSTICAS GERAIS DOS EQUIPAMENTOS DE
PROTEO

Existem dois princpios gerais que devem ser obedecidos, em seqncia:

1) Em nenhum caso a proteo deve dar ordens, se no existe defeito na sua zona de
controle (desligamentos intempestivos podem ser piores que a falha).
2) Se existe defeito nessa zona, as ordens devem corresponder exatamente quilo que
se espera, considerada que seja a forma, intensidade e localizao do defeito.

Portanto o releamento possui duas funes principais:

a) funo principal que a de promover uma rpida retirada de servio de um
elemento do sistema, quando esse sofre um curto-circuito, quando comea a operar de modo
anormal que possa causar danos, ou interferir com a correta operao do restante do sistema.
Nessa funo um rel (elemento detetor-comparador e analisador) auxiliado pelo
disjuntor (interruptor), ou ento um fusvel engloba as duas funes (figura 5.1).

239

Figura 5.1 conjunto rel disjuntor

b) funo secundria promovendo a indicao da localizao e do tipo de defeito,
visando mais rpida reparao e possibilidade de anlise da eficincia e carter de mitigao da
proteo adotada.

Dentro dessa idia geral, os chamados princpios fundamentais do releamento
compreendem (figura 5.2):

a) O releamento primrio aquele em que uma zona de proteo separa da
estabelecida ao redor de cada elemento do sistema, com vistas a seletividade, pelo
que disjuntores so colocados na conexo de cada dois elementos; h uma
superposio das zonas em torno dos disjuntores, visando ao socorro em caso de
falha da proteo principal; se isso de fato ocorre, obviamente, prejudica-se a
seletividade, mas esse o mal menor.
b) O releamento de retaguarda, cuja finalidade a de atuar na manuteno do
releamento primrio ou falha deste, s usado, por motivos econmicos, para
determinados elementos do sistema e somente contra curto-circuito. No entanto, sua
previso deve-se probabilidade de ocorrer falhas, seja na corrente ou tenso
fornecida ao rele, ou na fonte de corrente de acionamento do disjuntor; ou no circuito
de disparo ou no mecanismo do disjuntor; ou no prprio rele, etc.

Nestas condies desejvel que o releamento de retaguarda seja arranjado
independentemente das possveis razes de falha do releamento primrio. Uma observao
importante que o releamento de retaguarda no substitui uma boa manuteno e vice-versa.

240

Figura 5.2 Zoneamento de proteo

c) O releamento auxiliar tem funo como multiplicador de contatos, sinalizao ou
temporizador, etc.

241
5.1.1.5 CARACTERSTICAS FUNCIONAIS DO RELEAMENTO

Sensibilidade, seletividade, velocidade e confiabilidade so termos comumente usados
para descrever as caractersticas funcionais do releamento.

a) A velocidade ou rapidez de ao, na ocorrncia de um curto-circuito, tem o
objetivo de:

diminuir a extenso do dano ocorrido (propporcional a RI
2
.t);
auxiliar a manuteno das mquinas operando em paralelo;
melhorar as condies de ressincronizao dos motores;
assegurar a manuteno de condies normais de operao nas partes do sistema;
diminuir o tempo total de paralizao dos consumidores de energia;
diminuir o tempo total de no liberao de potncia, durante a verificao de dano,
etc.

Evidentemente, rels rpidos devem ser associados a disjuntores rpidos, de modo a dar
um tempo de operao total pequeno. De fato, com o aumento da velocidade do releamento,
mais carga pode ser transportada sobre um sistema, do que resulta economia global aumentada
(evita-se as vezes, a necessidade de duplicar certas linhas ).

b) Por sensibilidade entende-se a capacidade da proteo responder as
anormalidades nas condies de operao, e aos curtos circuitos para os quais foi
projetada.

apreciado por um fator de sensibilidade da forma:

pp
min cc
I
I
k
onde, por exemplo,

I
ccmin
calculada para o curto-circuito franco no extremo mais afastado da seo de
linha e sob condio de gerao mnima;
I
pp
corrente primria de operao da proteo (valor mnimo da corrente de
acionamento ou de pick-up exigida pelo fabricante do rel).

c) Defini-se confiabilidade como a probabilidade de um componente, um
equipamento ou um sistema satisfazer a funo prevista, sob dadas
circunstncias.

A longa inatividade, seguida de operao em condies difceis, exige do equipamento
de proteo simplicidade e robustez, e isso traduz-se em fabricao empregando matria prima
adequada com mo-de-obra no s altamente capaz, mas tambm experimentada.

242
d) Por seletividade entende-se a propriedade da proteo em reconhecer e selecionar
entre aquelas condies para as quais uma imediata operao requerida, e
aquelas para as quais nenhuma operao ou um retardo de atuao exigido.

Figura 5.3 Relacionamento da potncia transmitida e velocidade do releamento

5.1.2 ASPECTOS ESPECFICOS
5.1.2.1 EQUIPAMENTOS DE MANOBRA

Os equipamentos de manobra so componentes do sistema eltrico que no tem
somente a funo de estabelecer a unio entre geradores, transformadores, consumidores e linhas
de transmisso e separa-los e secciona-los de acordo com as exigncias desse servio, como
tambm so utilizados para a proteo de todos os componentes eltricos contra a atuao
perigosa de sobrecargas, correntes de curto-circuito e contatos terra.
Levando-se em considerao algumas excees e casos especiais, os equipamentos de
manobra devem, portanto, serem capazes de abrir desde as menores correntes de carga de linhas,
ou correntes de magnetizao de transformadores a vazio, at as maiores correntes de curto-
circuito que possam ocorrer na instalao, sem serem avariados atravs das conseqncias
trmicas e dinmicas dessas solicitaes.
Alguns equipamentos de manobra, os chamados disjuntores, devem ser capazes de
interromper ou fechar, no menor tempo possvel, todas as correntes normais e anormais.
Finalmente, todos os equipamentos de manobra devem, quando abertos, suportar quaisquer
solicitaes de tenso entre seus contatos (espao de interrupo) sem quaisquer descargas.

243
Podemos dividir os equipamentos de manobra em:

a) Chaves seccionadoras: Servem nica e exclusivamente, para estabelecer a conexo
ou separao de dois componentes ou circuitos de um sistema eltrico, ou a escolha
e conexo entre um componente e um sistema de barramentos. No se exige das
seccionadoras a capacidade de abertura e ruptura de quaisquer correntes. Em
funcionamento, isto , com os seus contatos fechados, elas devem ser capazes de
manter a conduo de sua corrente nominal, sem sobre-aquecimento. Alm disso
devem suportar todos os efeitos trmicos e dinmicos das correntes de curto-circuito
sem se avariar. A vazio, isto , com seus contatos abertos, devem estabelecer um
nvel suficiente de isolamento, sem quaisquer descargas. Finalmente, as chaves
seccionadoras so equipamentos de manobra que servem nica e exclusivamente
para separao de circuitos e componentes, sem quaisquer exigncias de abertura de
correntes.

b) Interruptores: So equipamentos de manobra que podem interromper correntes de
qualquer natureza, at algumas poucas vezes a corrente nominal. Normalmente, os
interruptores so pequenos disjuntores, ou disjuntores de pequena capacidade, no
sendo exigidas muitas caractersticas para interrupo das correntes do circuito.

c) Chaves seccionadoras sob carga: So chaves seccionadoras que so construidas
com dispositivos especiais de extino de arco, em seus contatos fixos e mveis,
capazes de interromper at a corrente nominal.

d) Disjuntores: o equipamento de manobra cuja a funo principal a interrupo de
correntes de curto-circuito. Paralelamente o disjuntor deve ser capaz de interromper
pequenas correntes indutivas e capacitivas sem sobre-tenses. Portanto so
equipamentos que no oferecem qualquer limitao para quaisquer operaes de
fechamento e abertura de circuitos. Na realidade, os chamados disjuntores so
tambm conjuntores, pois igualmente devem ser capazes de fechar quaisquer
circuitos sob quaisquer condies de conduo de corrente.

e) Chaves seccionadoras disjuntoras: So disjuntores que igualmente atendem as
condies de chaves seccionadoras. So construdas excepcionalmente e, por
motivos de servio, somente para pequenas capacidades principalmente de
interrupo.

f) Contatores: so dispositivos de manobra para circuitos de baixa tenso, com a
funo de uma chave, no manual, eletromagntica, que tem uma nica posio de
repouso e capaz de estabelecer, conduzir e interromper correntes em condies
normais de operao, inclusive sobrecargas no funcionamento.

244
5.1.2.2 PROTEO DE MOTORES

Nas instalaes de motores o contator, que o dispositivo de manobra utilizado, recebe
o comando de alguns dispositivos de proteo atuando no desligamento do circuito. Outros
dispositivos de proteo atuam diretamente no desligamento do circuito, como por exemplo o
fusvel.
Alguns dispositivos de proteo tem sua utilizao obrigatria em todo circuito de
alimentao de motores. So os casos dos:

Fusveis;
Rels trmicos.

Outros dispositivos tm a sua utilizao dependente do grau de proteo dado ao
circuito, da sequencia de atuao da proteo e da manobra, do nvel de redundncia, etc.:

Rels de sobrecarga;
Rels de tempo;
Protetores trmicos;
Rel de sequencia de fase;
Rel PTC;
Rel de falta de fase;
Rel de mnima e mxima tenso.

Na instalao dos circuitos de manobra e proteo so tambm necessrios
equipamentos que faam medidas e a alimentao do circuito auxiliar. Para tanto pode-se
enumerar alguns tais como:

Transformadores de corrente;
Transformadores de potncial;
Controladores de nvel;
Sensores;
Transformadores de comando, etc.

5.1.2.3 PROTEO DE GERADORES

Os dispositivos de proteo usuais podem ser classificados em duas categorias
principais e que compreendem:

a) medidas preventivas e dispositivos de proteo contra os defeitos exteriores ao
gerador;
b) proteo contra os defeitos internos dos mesmos.

Ao lado de alguns outros dispositivos no constitudos por meio de rels, tais como
pra-raios, indicadores de circulao de leo, termostatos, etc., os seguintes elementos fazem
parte do primeiro grupo:

245
1) rels trmicos contra sobrecarga;
2) rels temporizados, a mximo de corrente, contra curtos-circuitos;
3) rels a mximo de tenso, contra as elevaes de tenso devidas s manobras
normais do sistema;
4) rels sensveis a corrente de seqncia negativa, para proteo contra funcionamento
sob carga assimtrica, ou desequilibrada;
5) rels de potncia inversa, para impedir o funcionamento do gerador como motor,
etc.;

J a proteo contra defeitos internos compreende, basicamente os seguintes
dispositivos:

1) proteo diferencial contra curtos-circuitos entre elementos de fases diferentes;
2) proteo contra defeitos massa do estator;
3) proteo contra defeitos massa do rotor
4) proteo contra curtos-circuitos entre espiras de mesma fase;
5) proteo contra a abertura acidental ou no dos circuitos de excitao, etc.

Alm disso, h ainda que se considerar outros dispositivos que, no sendo rels, esto
intimamente ligados proteo do gerador: os dispositivos de rpidas desexitao, que evitam
uma destruio maior dos enrolamentos devido a tenso prpria, e a proteo contra incndio,
que atua na extino do fogo iniciado devido aos arcos voltaicos dos defeitos.

5.1.2.4 PROTEO DE TRANSFORMADORES

Deve-se considerar basicamente as protees contra as sobrecargas e as de curtos-
circuitos.
Para os grandes transformadores, na proteo contra os curtos-circuitos,
desempenhando um papel importante na continuidade do servio, a proteo diferencial e a
proteo bucholz.
Para pequenas unidades (menores que 1000 kVA), e para os transformadores de mdia
potncia em sistemas radiais, os rels de sobrecorrente temporizados e os fusveis.
Na proteo contra as sobrecargas usam-se imagens trmicas e rels trmicos.
Embora a construo dos transformadores tenha atingido um nvel tcnico bastante
elevado, devem-se considerar duas causas principais de defeito nos sues isolamentos, e
resultantes de sobretenses de origem atmosfrica e de aquecimentos inadmissvel dos
enrolamentos devido a sobrecargas permanentes, ou temporrias repetitivas, mas que, mesmo
sendo tolerveis na explorao do sistema, conduzem ao envelhecimento prematuro do
isolamento dos enrolamentos e, finalmente, aos curtos-circuitos entre espiras ou mesmo entre
fases.
5.1.2.5 PROTEO DE BARRAMENTOS

A proteo seletiva dos jogos de barras adquire grande importncia nas redes equipadas
com sistemas de proteo, tais como a diferencial e por fio-piloto, e que em caso de defeito, no
podem agir seno sobre trechos de linha bem delimitados. Nesse caso a deteo de defeito nas

246
barras, se no fosse especfica, ficaria a cargo da proteo de reserva, em geral insuficientemente
seletiva. Tal inconveniente seria menor se a rede estivesse protegida por meio de rels de
distncia, caso em que a barra poderia ser protegida pela segunda zona do rel, uma razovel
soluo em muitos casos.
De um modo geral, contudo, a importncia de uma rpida proteo de barras
considervel, pois que produzem-se grandes concentraes de energia nesses locais o que
conduz, em caso de defeito, a grandes prejuzos materiais e a srias perturbaes explorao do
sistema eltrico.
Diversos fatores dificultam a generalizao do emprego da proteo dos jogos de barras:

a) a existncia de segurana de servio e seletividade absolutas, j que os
desligamentos intempestivos podem ter repercusses desagradveis sobre a
distribuio da energia e sobre as conexes;
b) no caso de barras mltiplas, e/ou secionadas, a comutao a ser feita
automaticamente nos circuitos dos auxiliares, em caso de defeito em uma seo,
torna-se complexa, j que se exige para cada forma de acoplamento a manuteno
da seletividade.

Assim a estrutura da proteo depende das particularidades de cada caso. Basicamente
h, entre outras, as seguintes possibilidades:

a) colocao de rels temporizados tipo mnimo de impedncia, nas linhas de
alimentao da barra;
b) uso de rels de sobrecorrente, em conexo diferencial, ou rels diferenciais
compensados, vendo-se a diferena entre as correntes que entram e saem da barra.

5.1.3 COORDENAO

Um sistema eltrico deve ser equipado com diversos dispositivos protetores,
estrategicamente situados, destinados a protege-lo efetiva e seguramente contra todos os defeitos
de isolamento ou outros funcionamentos anormais.
Para a proteo de um sistema so utilizados equipamentos como os rels, fusveis
disparadores de ao direta, entre outros. Cada um desses dispositivos tm uma funo
especfica.
Tais dispositivos no atuam independentemente; pelo contrrio, suas caractersticas de
operao devem guardar entre si uma determinada relao, de modo que uma anormalidade no
sistema possa ser isolada e removida sem que as outras partes do mesmo sejam afetadas. Isto ,
os dispositivos protetores devem ser coordenados para operao seletiva.
Nessas condies, podemos dizer que as finalidades da coordenao seriam:

a) isolar a parte defeituosa do sistema, to prximo quanto possvel de sua origem,
evitando a propagao das conseqncias;
b) fazer esse isolamento, no mais curto tempo possvel, visando a reduo dos danos.

247
So usados para isto, tanto dispositivos protetores, quanto os fusveis, os disparadores e
os rels que vigiam constantemente os circuitos, como tambm dispositivos interruptores, que
desligam os circuitos quando necessrios.
Um primeiro passo nesse estudo, seria a determinao das condies de operao
(nominais, mxima e mnima, de sobrecarga), de defeito (diversas correntes de curto-circuito), e
mesmo de situaes excepcionais como partida de motores, magnetizao dos transformadores,
etc. Necessita-se pois de um perfeito conjunto de informaes iniciais, obtidas nas placas dos
equipamentos, catlogos, medies diretas no campo ou dadas pelos fabricantes.

5.1.3.1 PROTEO DE LINHAS

Os mais importantes defeitos nas linhas so devidos aos curtos-circuitos, mas a
sobrecarga tambm precisa ser considerada.
Uma vez que nas redes de extra alta tenso se deva obter a mxima rapidez de
desligamento por motivos de manuteno da estabilidade, pode-se admitir, por vezes, em redes
menos sensveis, tempos de desligamento atingindo at alguns segundos. Os equipamentos de
proteo so tanto mais simples quanto menor for a exigncia de alta velocidade no
desligamento, e a simplicidade sempre um objetivo a ser procurado na proteo. So usuais os
recursos a seguir indicados.

a) Proteo temporizada, com rels de sobrecorrente de tempo definido, nos casos de
redes radiais, ou nas redes em anel quando o disjuntor de acoplamento se abre
instantaneamente, em caso de curto-circuito, tornando a rede radial. Esta uma
tcnica tipicamente europia.
b) Proteo temporizada, com rels de sobrecorrente de tempo inverso, nos casos de
mdia tenso, onde a corrente de curto-circuito, for largamente superior corrente
nominal do rel, permitindo a coordenao dos tempos de desligamento dos
disjuntores sucessivos a partir do mais prximo ao defeito. Podem ter ainda um
dispositivo de desligamento instantneo, a mximo de corrente, particularmente til
em redes contendo cabos que no admitem seno uma carga limitada. Esta uma
tcnica predominantemente americana.
c) Proteo direcional de sobrecorrente temporizada, usada nas redes de at 20kV, com
alimentao unilateral, mas tendo linhas paralelas fechando-se sobre barramentos
comuns, ou no caso de linhas nicas, mas com alimentao bilateral.
d) Proteo com rels de distncia para redes de altas e extra-altas tenses, bem como
redes de mdia tenso em malha e realimentao multilateral. o padro de
proteo utilizado ultimamente.
e) Proteo diferencial longitudinal, por fio-piloto, usada nas linhas areas e em cabos
de mdia e alta-tenso, tendo at cerca de 10km de comprimento, e nos quais so
eventualmente inseridos transformadores. Para linhas curtas, de algumas centenas de
metros, usa-se a proteo diferencial comum, semelhante dos transformadores.
f) Proteo diferencial transversal, empregada como proteo seletiva para os cabos e
linha areas paralelas, e baseada na diferena entre as correntes circulantes em cada
linha, em caso de defeito. J que ela exige tambm rels direcionais e outros orgo
suplementares, s ser usada quando no for razovel a proteo longitudinal ou a
de distancia.

248
g) Proteo contra os defeito a terra, usada nas linhas areas e cabos onde, em geral,
o incidente mais freqente o defeito monofsico. Dependendo da forma de ligao
a terra, pode aparecer tanto corrente ativa, da ordem da nominal ou menor, como
correntes capacitivas (rede com neutro isolado) tambm de baixo valor. Tanto rels
simplesmente indicadores quanto eliminadores, precisam ser utilizados, havendo
esquemas clssicos.

A proteo contra sobrecarga deve permitir a mxima utilizao da linha sem que o
aquecimento resultante a danifique. Assim, quando a temperatura mxima for atingida, ser dado
um sinal para que sejam tomadas medidas evitando-se o desligamento propriamente dito. Por
isso so usados rels trmicos diversos com constante de tempo igual ou inferior quela do cabo
a proteger.
Uma ltima observao diz respeito ao religamento automtico, muito til na presena
de defeitos auto-extintores, (cerca de 80% dos casos). O religamento rpido feito alguns
dcimos de segundo , uma nica vez, e aplicvel somente a linhas areas, nunca aos cabos. Em
redes de alta e extra-alta tenso, utilizado o religamento monopolar, freqentemente, mas o
religamento tripolar preferido nas linhas muito longas (algumas centenas de quilmetros) e
tenses muito elevadas, devido a dificuldade da extino do arco residual realimentado pelo
efeito capacitivo entre as fases. Nas redes areas de mdia tenso, com maior incidncia de
defeito, e j que elas costumam ter neutro isolado ou aterrado por meio de resistncia de grande
valor hmico, s o religamento automtico tripolar indicado.

5.1.4 PRINCPIOS DE COORDENAO

Costumamos dizer que dois dispositivos em srie, ou cascata, esto coordenados se seus
ajustes so tais que ao segundo dispositivo, mais prximo da fonte, permitido eliminar a falta
caso o primeiro, mais prximo do defeito, falhe na atuao. Denomina-se tempo ou degrau de
coordenao o intervalo de tempo que separa as duas hipteses anteriores, e que deve cobrir pelo
menos o tempo prprio do disjuntor, mais o tempo prprio do rel e uma certa margem de
tolerncia; por exemplo, em sistemas industriais (disjuntores at 8Hz) tal degrau da ordem de
0,4-0,5[s].
Naturalmente na busca de uma perfeita coordenao devemos respeitar certas diretrizes
para o ajuste dos dispositivos; as limitaes de coordenao fixadas pelos cdigos; o
desempenho trmico e dinmico dos equipamentos; etc. Isso conduz o projetista a analisar, por
vezes, muitos fatores contraditrios, polmicos mesmo, tendo em vista aspectos de segurana,
economia, simplicidade, previso de expanso, flexibilidade, facilidade de manuteno e custo,
por exemplo. Portanto importante que o leitor saiba que um projeto de proteo depende da
busca de aprendizagem prpria e anlise de risco em suas decises futuras.

249
5.2 DIAGRAMAS ELTRICOS

Para o projeto eltrico de um cubculo ou quadro, deve-se representar todos os seus
componentes de tal forma que se obtenha uma viso global de toda a instalao, tanto sob
aspecto de disposio e localizao no sistema eltrico, como de sua funo e desempenho.
Assim, a escolha adequada de um equipamento, determina o conhecimento detalhado de
sua funo e comportamento, cuja definio feita atravs de diagramas eltricos.
A representao grfica de um sistema eltrico de potncia, ou os diagramas eltricos,
deve conter a maior quantidade possvel de informaes, com o objetivo de representar
realmente todos os componentes e funes especificadas. Consequentemente, vrios so os
diagramas eltricos, que se tornaram os mais usuais. So eles:

Diagramas Unifilares;
Diagramas Trifilares;
Diagramas funcionais;
Diagramas Construtivos (sinpticos, disposio de aparelho, etc.).

5.2.1 DIAGRAMA UNIFILAR

um diagrama onde representa-se o circuito eltrico por uma de suas fases, da o nome
unifilar. Neste diagrama devem aparecer destacadamente as partes as partes de fora do sistema
(aquelas que se destinam conduo de enrgia, como finalidade principal).

250

Figura 5.4 Diagrama unifilar

Os aparelhos de manobra, tais como, seccionadores de passagem de aterramento,
disjuntores, dispositivos de proteo e medio, tais como: pra-raios, transformadores de
potncia e de corrente, rels, fusveis, etc.; so representados neste diagrama, sem entretanto
entrar em detalhes da forma de conexo, de uma maneira mais quantitativa que qualitativa.

5.2.2 DIAGRAMA TRIFILAR

a representao de um circuito eltrico, tomando em considerao suas trs fases,
sendo importante como subsdio para elaborao dos demais esquemas de detalhamento de um
determinado projeto.
O diagrama trifilar, alm de conter as informaes bsicas do diagrama unifilar, contm
muitos outros detalhes, que sero inclusive transportados para outros esquemas, dando uma
excelente idia de conjunto.. Como inconveniente apresenta aquele de ser um desenho com todo

251
o conjunto, no devendo por esta razo ser usado para trabalhos especficos (como montagem),
mas sim como ponto de referncia.

Figura 5.5 Diagrama trifilar detalhe do cubculo de entrada do gerador

A figura 5.5 mostra o detalhe do disjuntos da entrada do gerador a partir do diagrama
unifilar mostrado na figura 5.4. Para entendermos a relao entre os diagramas, os exemplos
sero mostrados baseando-se no desenho da figura acima.

5.2.3 DIAGRAMA FUNCIONAL

A utilidade do diagrama funcional mostrar de maneira esquemtica como funcionam
os equipamentos de proteo, controle e sinalizao de uma instalaes eltrica. Por este
diagrama, pode-se identificar todas as restries ao funcionamento de um disjuntor ou contator,
por exemplo.
Portanto, as condies de operao so diferentes neste diagrama. Para um perfeito
entendimento destes diagramas, deve-se fixar os seguintes conceitos: Contato normalmente
aberto o contato que est sempre aberto quando o equipamento est desenergizado; contato
normalmente fechado o contato que est sempre fechado quando o equipamento est
desenergizado.
A tenso mais usual no Brasil para comando de 125V CC.

252

Figura 5.6 Diagrama funcional disjuntor do gerador

5.2.4 DIAGRAMAS CONSTRUTIVOS

Os diagramas construtivos so diagramas auxiliares e muito importantes na montagem
da instalao, em manuteno e em busca de defeitos. Os mais utilizados so:

Diagrama de Fiao

Este diagrama mostra a ligao dos cabos de comando interligando os equipamentos
entre casa de comando e o cubculo ou ptio onde os equipamentos e encontram. Como os cabos
de comando sempre terminam em rguas de bornes, uma listagem indicando onde comea e
termina cada ligao bastante til.

Figura 5.7 Diagrama de fiao

253
5.2.4.1 DIAGRAMA SINPTICO

O diagrama sinptico a representao unifilar, do circuito eltrico, mostrando
principalmente os aparelhos de manobra (disjuntor e seccionador).
utilizado sobre painis de comando, de maneira a facilitar a operao do sistema.

Figura 5.8 Diagrama sinptico

254
5.3 CONSIDERAO A RESPEITO DE QUADROS ELTRICOS

Os quadros eltricos constituem pontos nodais em uma rede e servem para unir ou
separar e proteger as diferentes partes destas, permitindo a distribuio da energia eltrica para
diversos pontos da instalao.
A funo bsica dessas execues abrigar toda a aparelhagem eltrica de comando,
controle, medio, sinalizao etc., de forma que sejam montados mecanicamente em suportes
apropriados, de modo a proteger as partes sob tenso expostas contra contatos acidentais, seja
por pessoas, animais ou objetos.
Essa proteo dever se dar tambm em caso de avaria ou operao inadequada de uma
chave que possa causar perigo na parte exterior.
Os instrumentos, as lmpadas de sinalizao, os botes de comando, os acionamentos
das chaves, so normalmente instalados do lado externo, ou seja, na porta.
Os instrumentos de medio podem tambm ser instalados no interior, porm visveis
atravs de visor colocado na porta.
As caractersticas construtivas dessas execues variam de acordo com o trabalho e as
instalaes a que se destinam, isto , para instalaes ao ar livre ou abrigadas, para lugares
midos ou secos,, em reas de possvel exploso, poeirentas ou contaminados por agentes
corrosivos.
Os painis so feitos em chapa de ao dobrada e, para capacidades de 630A, 1000A e
3000A em 500V CA ou 600V CC, so feitos conforme o princpio dos componentes modulares,
propiciando futuras ampliaes.
Os mdulos apresentam flange, permitindo interligaes entre elas. Normalmente os
quadros so feitos para instalaes abrigadas, porm, podem ser feitos para instalaes ao tempo,
sob condies especiais, e o dimensionamento dos aparelhos, sob o ponto de vista fsico, define
o nmero de caixas que constituiro o quadro.

5.3.1 CLASSIFICAES
5.3.1.1 QUANTO A FUNO

A ABINEE (Associao Brasileira da Industria Eltrica e Eletrnica) atravs do grupo
setorial de Painis de Baixa, Mdia e Alta tenso e Componentes, realizou um estudo sobre
classificao de quadros eltricos quanto a funo:

A) Quadro de BT at 1000V (VDE/IEC)

A1 QUADRO DE COMANDO todo quadro destinado a comandar eletricamente
qualquer processo e/ou equipamento por ao manual do operador.
Equipamentos:

1) Barramento;
2) Fiao;
3) disjuntores ou seccionadoras;
4) fusveis e bases;
5) contatores;

255
6) rels;
7) rels Auxiliares;
8) botoeira;
9) lmpadas;
10) voltmetros;
11) ampermetros;
12) seletores de ampermetros e voltmetros;
13) transformadores de corrente;
14) transformadores de potencial;
15) medidores especficos de processo: termostato, cosfmetro, frequencimetro,
varmetro, wattimetro, pressostato, etc.;
16) isoladores.

A2 QUADRO DE CONTROLE destinado a controlar, automtica e eletricmente
qualquer processo ou equipamento eltrico. composto pelos mesmos
equipamentos dos quadros de comando e mais:

1) chaves seletoras;
2) pirmetros indicadores e controladores;
3) sensores trmicos;
4) controladores de nvel;
5) eletrodos sensores de nvel;
6) sensores fotoeltricos;
7) controladores de ph;
8) vlvulas solenides;
9) registradores;
10) controle de presso;
11) controle de vazo;
12) isoladores;
13) e mais todos os equipamentos eletropneumticos destinados a funo de quadro.

A3 QUADRO DE SINALIZAO destinado a advertir atravs de sinais acsticos
e/ou pticos, em um ou mais estgios, de qualquer alterao do sistema
supervisionado.

1) circuito perceptor de defeitos em CC ou CA: eletromecnico ou eletrnico, em rels,
diodos, rels pisca-pisca ou circuito integrado, com indico de falha com visores
luminosos e/ou acstico;
2) chaves seletoras;
3) transformadores;
4) retificadores;
5) botoeiras;
6) rels;
7) fiao;
8) receptores de sinal;
9) instrumentos eletrnicos fotosensveis para indicao.

256
B) Quadro de MT at 34,5 kV (VDE)

B1 QUADROS DE ENTRADA DE CONCESSIONRIA

1) muflas;
2) barramento;
3) seccionadoras;
4) transformadores de corrente e de potencial;
5) contator;
6) chaves de aferio;
7) disjuntores;
8) transdutores;
9) voltmetros;
10) botoeiras;
11) fiao;
12) bases de fusveis;
13) lmpadas;
14) ampermetros;
15) seletores de tenso e de corrente;
16) isoladores.

B2 QUADRO DE DISTRIBUIO incluindo a distribuio, medio e sinalizao.

1) disjuntores;
2) comutadores de TAP (do transformador);
3) demais aparelhos de medio e sinalizao;
4) isoladores;
5) barramento, etc.

B3 QUADRO DE DISTRIBUIO incluindo a distribuio, medio e sinalizao

1) barramento;
2) isoladores;
3) disjuntoresa;
4) seccionadoras;
5) muflas;
6) transformadores de corrente e potencial;
7) voltmetros e comutador;
8) ampermetros e comutador;
9) botoeiras;
10) lmpadas de sinalizao;
11) cosfmetro;
12) fiao;
13) isoladores;
14) medidores de kW, kVA, kW.h, etc.

257
B4 METAL CLAD quadro blindado, construido de disjuntores extraveis que, uma
vez extrados, impedem acesso ao barramento de MT.

1) barramento;
2) disjuntores;
3) transformadores de corrente e potencial;
4) voltimetros e seletores;
5) ampermetros e seletores;
6) isoladores;
7) rels de proteo; diretos (primrio) e indiretos (secundrio);
8) fiao;
9) bloqueios.

OBS: Toda a aparelhagem fica blindada.

C) Quadros de AT, acima de 34,5 kV

Para essa classe de tenso no comum se construir quadros, a no ser para proteo e
comando, e painis de controle ou mesas de controle no prprio local da subestao. Pelas
normas ANSI, esses quadros so denominados STATION TYPE SWITCHGEAR.
Normalmente os quadros e mesas de controle recebem alimentao de fontes auxiliares
em baixa tenso e so equipadas basicamente com os mesmos aparelhos listados para os quadros
de baixa tenso.

5.3.1.2 QUANTO AO LOCAL DE INSTALAO

Para o local de instalao admite-se como temperatura normal ambiente 35
o
C (valor
mdio durante 24h) e temperatura mxima no barramento de 65
o
C. Acima destes valores, dever
ser previsto um sistema com ventilao forada.

5.3.1.3 QUANTO AO GRAU DE PROTEO

Na escolha de equipamento de manobra e nas combinaes, necessrio levar em
considerao os graus de proteo, alm de caractersticas eltricas de funcionamento, tipo de
acionamento e da finalidade a que se destinam. Os equipamentos de manobra e suas
combinaes somente podem operar satisfatoriamente quando os graus de proteo dos mesmos
correspondem s condies de montagem.

a) Proteo contra influncias externas.
Para proteo contra acumulo de p e gua, os painis devem ser fornecidos com
proteo especial.

258
b) Proteo a terra

As conexes para aterramento da instalao se localizam na parte inferior do painel; as
conexes para interligaes entre os paini podem ser feitas por meio de pontes de cobre, ou por
meio de uma barra.
Para painis que possuam carrinho extravel, a conexo de aterramento entre o carrinho
e a parte fixa feita por meio de contatos deslizantes, dispostos de tal forma que, quando for
extrado ou inserido at a posio de ensaio, o mesmo se encontra aterrado.

5.3.1.4 QUANTO AO TIPO DE CONSTRUO

a) Quadros com equipamentos fixos: esses quadros constam de vrios painis
adjacentes, nos quais esto fixamente todos os dispositivos de manobra;
b) Quadros com equipamentos extraveis: esses quadros constam de vrios painis
adjacentes (sem seccionador) com gavetas ou carros extraveis, sobre os quais so
fixados os dispositivos de manobra.

5.3.2 COMPORTAMENTO DOS METAIS (ESTRUTURA E BARRAMENTO)

Em vista do material empregado nos quadros eltricos, tanto na estrutura quanto nos
barramentos, ser metlico torna-se conveniente apresentar alguns conceitos que facilitaro a
compreenso do texto nas solicitaes eltricas que ainda sero discutidas.

5.3.3 CARACTERSTICAS DOS METAIS

As propriedades dos metais, que esto relacionadas com as resistncias que os mesmos
oferecem quando sujeitos a esforos de natureza mecnica, como trao, toro, compresso,
choque, etc., determinam a forma de como podero ser projetadas e executadas as estruturas, da
a sua importncia prtica.
de grande importncia o estudo de certas caractersticas fsicas e qumicas dos
materiais, cujo conhecimento fundamental para sua escolha e utilizao.
Essas propriedades, que sero analisadas em seguida, so caractersticas dos cristais que
formam o metalao passo que as propriedades mecnicas, por exemplo, dependem grandemente
das imperfeies que ocorrem nesses cristais. As primeiras so insensveis de certo modo,
estrutura cristalina dos metais e se relacionam a uma amostra particular de um material. Em
outras palavras, amostras diferentes de um mesmo metal apresentam essencialmente as mesmas
propriedades no sansveis estrutura, somente so identicas nas vrias amostras do mesmo
material, quando as condies de fabricao e tratamento forem perfeitamente idnticas.

5.3.3.1 DENSIDADE

o peso por unidade de volume. Nas ligas, a densidade muda devido a alteraoda
massa mdia dos tomos.

259
ELEMENTO SIMBOLO
DENSIDADE
[g/cm
3
]
PONTO DE
FUSO [
o
C]
Alumnio Al 2,699 660
Antimnio Sb 6,62 630
Cromo Cr 7,19 1890
Cobre Cu 8,96 1083
Chumbo Pb 11,34 327
Estanho Sn 7,30 232
Ferro Fe 7,87 1539
Platina Pt 21,45 1773
Nquel Ni 8,9 1455
Tungstnio W 19,3 3410
Zinco Zn 7,13 419
Tabela 5.1 Densidade e temperatura de fuso de alguns elementos

5.3.3.2 PROPRIEDADES TRMICAS

A elevao da temperatura dos materiais aumenta a vibrao dos tomos. Como
consequncia, ocorre uma expanso trmica no reticulado cristalino, traduzida na prtica por um
mudana nas dimenses. Essa alterao dimensional expressa em termos de coeficiente linear
de dilatao trmica.
Outras propriedades trmicas so a capacidade calorfica e o calor especfico (C
p
)
determina a quantidade de calor necessrio nos processos metalrgicos, tais como fundio ou
tratamento trmico. Esse fato pode ser expresso pela equao:

dt C dQ
p

Por fim, outra propriedade trmica importante a condutibilidade trmica, indicada por
um coeficiente k, expressa em [cal/s.cm.
o
C], que define a capacidade condutora de calor de uma
substncia.

5.3.3.3 PROPRIEDADES ELTRICAS

Dentre elas, a condutividade eltrrica uma das mais importantes e que inclusive a
prpriedade que distingue os metais dos no metais. A tabela 5.2 apresenta a condutividade de
alguns metais a 0
o
C.

METAL
CONDUTIVIDADE
ELETRICA [Ohm.m]
-1

Prata 66,0
Cobre 64,5
Alumnio 40,0
Ferro 11,5
Tabela 5.2 Condutividade eltrica de alguns metais

260
5.3.3.4 PROPRIEDADES QUMICAS

Relacionam-se com a resistncia que os metais oferecem ao ataque do meio ambiente
(corroso) ou pelo efeito da temperatura (oxidao). As resistncias corroso e oxidao so,
portanto, caractersticas de grande importncia, em vista da influncia que o meio circunvizinho
exerce sobre o metal, provocando diversos tipos de ataque. Normalmente a corroso medida
pela espessura da superfcie que se perde anualmente. Este acontecimento provoca um
enfraquecimento na estrutura, com relao aos possveis esforos mecnicos.
A necessidade de se utilizar metais em condies de ambiente freqentemente
desfavorveis tem levado utilizao de ligas e ao emprego de tratamentos superficiais que
permitem aumentar a resistncia corroso e oxidao.

5.3.3.5 PROPRIEDADES MECANICAS

As propriedades mecnicas constituem as caractersticas mais importantes dos metais
para sua aplicao nos vrios campos de engenharia, visto que o projeto e a execuo das
estruturas metlicas so baseadas no seu conhecimento.
As propriedades mecnicas definem o comportamento de um material quando sujeitos a
esforos de natureza mecnica e correspondem s propriedades que, em detrimento do material,
determinam a sua capacidade de transmitir e resistir aos esforos que lhe so aplicados, sem
romper ou sem que se produzam deformaes incontrolveis.
Os esforos mecnicos aos quais esto sujeitas as estruturas so os mais variados. Eles
podem ser aplicados lenta e gradualmente e, neste caso, a natureza do esforo esttico, como a
trao, a compresso, a toro, o dobramento, etc. Esses casos podem ocorrer, por exemplo,
quando os metais esto sujeitos dilatao por efeito da temperatura (caso tpico de aquecimento
em barramentos devido a sobrecarga). Ainda o esforo mecnico pode ser aplicado de modo
repentino. Nesse caso sua natureza dinmica e a causa pode ser proveniente de um curto-
circuito.
Ao se projetar uma estrutura, no caso de cargas estticas, depois de conhecidos os
esforos aos quais a mesma est sujeita, adota-se um fator de segurana pelo qual dividida a
resistncia adotada do material escolhido. O valor dessa diviso chamado tenso mecnica
admissvel de trabalho.
As razes pelas quais a tenso de trabalho de um membro de uma estrutura deve
corresponder a um valor inferior resistncia do material so inmeras. Em primeiro lugar os
materiais tendem a se deteriorar em servio pela ao do meio ambiente; em segundo lugar
ocorrem freqentes variaes na distribuio dos esforos adotados no projeto, provocados por
sobrecargas (elevao de temperatura) em determinados trechos da estrutura; em terceiro lugar,
difcil garantir perfeio na fabricao de uma determinada pea, alm de poderem ser
introduzidos esforos adicionais provenientes do transporte, montagem e instalao da estrutura.
Os coeficientes de segurana variam grandemente em funo do tipo de carga, do tipo
de material e das condies de servio. Para materiais frgeis, que rompem praticamente sem
nenhuma deformao e que, portanto, no mostram antes da ruptura qualquer falha, os
coeficientes de segurana podem atingir valores de 5 a 8.
Em suma, as partes da estrutura, principalmente quando sujeitas a cargas estticas,
raramente rompem em servio, graas ao coeficiente de segurana, a no ser que fiquem
repentinamente sujeitas a uma carga acidental de considervel grandeza (curto-circuito).

261
5.4 GRAUS DE PROTEO

Os invlucros dos equipamentos eltricos, conforme as caractersticas do local em que
sero instalados e de sua acessibilidade, devem oferecer um determinado grau de proteo.
Assim, por exemplo, um equipamento a ser instalado num local sujeito a jatos dgua, devem
possuir um invlucro capaz de suportar tais jatos, sob determinados valores de presso e ngulo
de incidncia, sem que haja penetrao de gua. Os graus de prot eo para equipamentos
eltricos esto definidos na NBR 6146 por meio das letras caractersticas IP, seguida por dois
algarismos.

1
Algarismo
Algarismo Indicao
0
1
2
3
4
5
6
Sem proteo
Corpos estranhos de dimenses acima de 50mm
Corpos estranhos de dimenses acima de 12mm
Corpos estranhos de dimenses acima de 2,5mm
Corpos estranhos de dimenses acima de 1,0mm
Proteo contra acmulo de poeiras prejudiciais ao motor
Totalmente protegido contra a poeira
Tabela 5.3 1

Algarismo: indica o grau de proteo
contra penetrao de corpos slidos estranhos e contato acidental

2
Algarismo
Algarismo Indicao
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Sem proteo
Pingos de gua na vertical
Pingos de gua at a inclinao de 15
com a vertical
gua de chuva at a inclinao de 60
com a vertical
Respingos de todas as direes
Jatos de gua de t odas as direes
gua de vagalhes
Imerso temporria
Imerso permanente
Tabela 5.4 2

Algarismo: indica o grau de proteo
contra penetrao de gua no interior do painel

As combinaes entre os dois algarismos, isto , entre os dois critrios de proteo,
esto resumidos na tabela 5.5. Nota-se que, de acordo com a norma, a qualificao do motor em
cada grau, no que se refere a cada um dos algarismos, bem definida atravs de ensaios
padronizados e no sujeita a interpretaes, como acontecia anteriormente.
As definies da NBR 6146 so suficientes para serem aplicadas aos quadros de baixa
tenso. Para os quadros de alta tenso, alm da NBR 6146 (conforme visto anteriormente), o
grau de proteo deve estar conforme as seguintes definies da norma NBR 6979:

Conjunto de manobra e controle blindado: o conjunto de manobra e controle em
invlucro metlico com o grau de proteo mnimo para as partes externas e internas
de IP2X, no qual os componentes so dispostos em compartimentos separados por
divises metlicas aterradas. Deve possuir compartimentos separados pelo menos
para:

262
a) cada equipamento principal;
b) componentes ligados a um dos lados de um equipamento de manobra principal, por
exemplo o circuito alimentador;

1
Algarismo 2
Algarismo
Classe de
proteo Proteo contra contato
Proteo contra corpos
estranhos
Proteo contra gua
IP00 No tem No tem No tem
IP02 No tem No tem
Pingos de gua at uma inclinao de
15
com a vertical
IP11
Toque acidental com a
mo
Corpos estranhos slidos de
dimenses acima de 50mm
IP12
15
com a vertical
IP13
gua da chuva at uma inclinao de
60
com a vertical
IP21 Toque com os dedos
Corpos slidos estranhos de
dimenses de 12mm
IP22
15
com a vertical
IP23
gua da chuva at uma inclinao de
60
com a vertical
IP44 Toque com ferramentas
Corpos estranhos slidos de
dimenses acima de 1mm
IP54
Proteo completa contra
toque
Proteo contra acmulo de
poeiras nocivas
IP55
Proteo completa contra
toque
poeiras nocivas
Jatos de gua em todas as direes
IP(W)55
Proteo completa c ontra
toques
poeiras nocivas
Chuva, maresia
Tabela 5.5 Graus de proteo

a) componentes ligados ao outro ladodo equipamento de manobra principal, por
exemplo: conjunto de barras. Se houver mais de um conjunto de barras, cada
conjunto deve estar em compartimento separado;
b) componentes de baixa tenso.
O equipamento de manobra principal deve ainda ser extravel, a fim de se
poder desloca-lo entre as posies: inserida, de ensaio, extrada e removida.
Quando o TP for ligado ao barramento principal atravs de fusveis, o
conjunto dever estar alojado em compartimento separado, devendo ao menos os
fusveis estarem montados sobre dispositivos extraveis.
No caso especfico de ser necessria a instalao de equipamento no
extravel em uma ou mais unidades de um conjunto blindado, apenas estas unidades
devem atender especificao de conjunto de manobra e controle simplificado, sem
prejuzo da classificao original do conjunto como blindado.

Conjunto de manobra e controle com divises de material isolante: conjunto de
manobra e controle em invlucro metlico, com o grau de proteo mnimo para as
partes externas e internas de IP2X, no qual os componentes so dispostos em

263
compartimentos separados, como no conjunto de manobra e controle blindado, mas
com pelo menos uma diviso de material isolante.

Conjunto de manobra e controle simplificado: conjunto de manobra e controle em
invlucro metlico, com pelo menos uma das seguintes caracteresticas:

a) Que no tenha divises, exceto para componentes de baixa tenso e entre cubculos
adjacentes, com proteo mnima IP2X;

NOTA: com relao ao barramento principal a rea de passagem entre cubculos
adjacentes pode ter grau de proteo inferior a IP2X.

b) Nmero de compartimentos inferior ao necessrio para conjunto de manobra e
controle blindado;

c) Que tenha divises com grau de proteo inferior a IP2X

Alm disso, para conjunto de manobra e controle simplificado s necessrio
especificar o grau de proteo para a parte externa do invlucro, sendo IP2X o mnimo
admissvel. Para conjuntos de manobra e controle blindados e conjuntos de manobra e controle
com divises de material isolante, os graus de proteo devem ser especificados separadamente
para a parte externa do invlucro e para as divises, no sendo admitido um grau de proteo
inferior a IP2X.
Alguns defeitos, condies excepcionais de servio, ou m operao do conjunto de
manobra e controle podem ocasionar um arco interno. A ocorrncia de um arco interno pode
provocar danos ou ferimentos a um operador nas proximidades do conjunto de manobra e
controle. Dessa forma necessrio que a maior proteo contra danos pessoais seja prevista,
inclusive com a construo de dispositivos de alvio de sobrepresso, sendo no entanto o
principal objetivo evitar-se a ocorrncia desse arco, ou limitar sua durao e conseqncias. A
tabela 6 indica os locais mais provveis de ocorrncia de falhas, assim como recomendaes
importantes.

264

Locais onde falhas
internas ocorrem com
mais freqncia
Possveis causas Exemplos de medidas a serem tomadas
Projeto inadequado Seleo de dimenses adequadas
Instalao defeituosa
Evitar que as conexes em cabos se cruzem
No local deve ser feito comissionamento de pessoal
especializado
Compartimento de
cabos
Falha em isolamento slido ou
lquido
Fazer inspees regulares e efetuar ensaios dieltricos
no local
Verificar regularmente o nvel dos lquidos
Seccionadores e
chaves de
aterramento
Operao indevida
Intertravamentos
Manobra manual independente
Capacidade de estabelecimento em curto -circuito
Instrues a pessoal qualificado
Corroso
Uso de anticorrosivos e/ou graxas
Revestimento protetor onde for necessrio Conexes e contatos
Montagem defeituosa Inspeo por meios adequados
Transformadores
para instrumentos
Ferrorressonncia
Evitar essas influncias eltricas atravs de projeto
adequado do circuito
Disjuntores Manuteno inadequada
Manuteno regular programada
Instruo a pessoal qualificado
Erro humano
Limitao de acessos por c ompartimento
Isolamento das partes vivas
Instrues a pessoal qualificado
Envelhecimento do dieltrico Ensaios rotineiros de verificao do dieltrico
Poluio, umidade, penetrao
de insetos, poeiras, etc.
Prevenir e verificar que as condies de serv io
especificadas sejam respeitadas
Todos os locais
Sobretenses
Proteo contra descargas atmosfricas
Coordenao adequada de isolamento
Ensaios dieltricos no local
Tabela 5.6 Locais, causas e exemplos de medidas
para diminuir a probabilidade de falhas internas

265
5.5 CONDIES NORMAIS DE SERVIO

A NBR 6979, que trata do conjunto de manobra e controle em invlucro metlico para
tenses acima de 1kV, aplicada para projetos que estejam trabalhando nas seguintes condies:

a) a temperatura do ar ambiente no superior a 40
o
C, com mdia diria no superior a
35
o
C e temperatura mnima no inferior a 5
o
C.
b) altitude no superior a 1000m

NOTA: Para altitudes superiores a 1000m, os valores de tenso nominal devem ser
multiplicados pelo fator de correo dado na coluna 3 da tabela 5.7. Esta
correo pode ser dispensada, desde que no ensaio dieltrico as tenses de
ensaio sejam pelo fator de correo dado na coluna 2 da tabela 5.7.

Altitudes mximas
[m]
Fator de correo para as tenses de
ensaio referidas ao nvel do mar
Fator de correo para as
tenses nominais
(1) (2) (3)
1000
1500
3000
1,00
1,05
1,25
1,00
0,95
0,80
NOTAS
1 Valores intermedirios podem ser obtidos por interpolao linear
2 Altitude no superior a 1000[m]
Tabela 5.7 Fatores de correo das tenses para altitudes superiores a 1000m

266
Valores mximos
Natureza do elemento
(1),(2)
Temperatura final
[
o
C]
Elevao de temperatura
para um ambiente no
excedendo 40
o
C [k]
(1) (2) (3)
Contatos
Cobre nu ou liga de cobre nua
Prateados ou niquelados
(4)

Estanhados
(4),(5)

75
105
90

35
65
50
Conexes parafusadas ou equivalentes
(6)

Cobre nu liga de cobre nua ou liga de alumnio nua
Prateadas ou niqueladas
(6)

Estanhadas

90
115
105

50
75
65
Invlucros
Partes manipuladas
Partes acessveis
Partes inacessveis

50
70
110

10
30
70
Segundo a sua funo, a mesma parte pode pertencer a diversas categorias listadas nesta tabela.
Neste caso, os valores mximos permissveis de temperatura e elevao de temperatura a serem
considerados so os menores entre as categorias corres pondentes.
A elevao de temperatura das partes metlicas, condutoras ou no, deve ser limitada ao valor admissvel
para a classe de temperatura do material isolante util izado em contato com as mesmas. Todas as
precaues necessrias devem ser tomadas para que nenhum dano seja causado aos materiais isolantes
circunvizinhos.
Quando partes do contato tem revestimentos diferentes, as temperaturas e as elevaes de temperaturas
permissveis devem ser aquelas da parte que tem o valor permitido nesta tabela.
A qualidade do revestimento dos contatos devem ser tal que uma camada de material de revestimento
permanea na rea de contato aps os ensaios de estabelecimento e interrupo (se existirem), corrente
suportvel de curta durao e resistncia mecnica. Caso contrrio os contatos devem ser considerados
nus.
Para contatos de fusveis, a elevao de temperatura deve ser conforme as normas pertinentes.
Quando as partes de conexo tem diferentes revestimentos, as temperat uras e elevaes de temperatura
permiss veis devem ser aquelas da parte que tem maior valor permitido nesta tabela.
Tabela 5.8 Limites de temperatura admissveis

a) ar ambiente no poludo por poeira, fumaa, maresia, gases e vapores corrosivos ou
inflamveis, em concentraes tal que possam alterar as caractersticas do
equipamento.
b) para uso exterior, presena de condensao ou chuva, neve, camada de gelo ou
geada de at 5Kg/m
2
, mudanas bruscas de temperatura, presso do vento de 700Pa
e os efeitos da radiao solar.

NOTA: Isto no implica que o conjunto de manobra e controle para uso exterior suporte
a corrente nominal sob todas as condies de radiao solar sem exceder a
elevao de temperatura especificada na tabela 8.
Tambm devem ser tomadas medidas apropriadas para assegurar a operao
correta de componentes tais como rels, que no sejam previstos para estas
condies.

267
5.6 CONSIDERAES DE NORMALIZAO

Deve-se sempre seguir uma determinada norma (ABNT, ANSI, IEC, etc.) para a
execuo de um diagrama eltrico, tanto no que se refere ao projeto, a simbologia, como na
tcnica de execuo.
Alguns pontos importantes devem ser destacados.
Todos os diagramas devem ser elaborados considerando a instalao sem tenso e sem
corrente (portanto desligada) e os aparelhos em sua representao bsica. Quaisquer excees
devem ser indicadas claramente.
Os bornes dos equipamentos e aparelhos no devem necessariamente fazer parte de
todos os diagramas.
Finalmente, devemos lembrar que da exatido de um diagrama eltrico, depende
diretamente da execuo correta de uma instalao, necessrio que se conhea profundamente
as caractersticas dos equipamentos e aparelhos a serem utilizados par a poder representa-los,
convenientemente.
As consideraes da norma IEEE C 37.20.2 - 1993 inclui painis de 240V at 69kV
(tanto baixa tenso quanto mdia tenso) destinadas ao controle e proteo de gerao,
converso e distribuio de energia, e no se aplicam a painis abertos, painis de controle
industrial e de comutao de navios.
A ABNT utiliza como base das normas a IEC 298.

5.6.1 DEFINIES (SEGUNDO IEEE C 37.20.2 1993)

Os tipos de painis metlicos Metal Enclosed so divididos em:

Painis tipo Metal Clad
Painis tipo Cubicle
Painis tipo Interrupter
Painis tipo Baixa Tenso

Todos estes painis devem ter as paredes e o teto metlicos. No obrigatrio que o
piso seja metlico.

5.6.1.1 PAINIS METAL CLAD

O disjuntor deve ser removvel, com contatos auto-alinhantes e auto-encaixantes.
As partes principais do circuito primrio, que so disjuntor, barramentos, TPs e
TCs, devem estar completamente envolvidos em compartimentos metlicos
aterrados, que no podem ter aberturas intencionais (a norma no explica o que
so aberturas intencionais).
Especificamente o disjuntor deve ter uma chapa metlica que quando ele estiver
conectado, e a porta de acesso aberta, no exponha componentes do circuito
primrio.
Todas as partes vivas devem estar envolvidas em compartimento metlico.

268
Guilhotinas automticas so obrigatrias nas entradas dos disjuntores.
Todos os barramentos e conexes do circuito primrio devem estar revestidos de
material isolante de cabo a rabo.
Intertravamentos mecnicos devem ser providenciados para assegurar uma
seqncia segura de operao.
Todos os instrumentos, rels, medidores e sua fiao devem ser isolados do circuito
primrio por barreiras metlicas (com exceo de pequenos trechos de fiao de
ligao com os transformadores).
As portas pelas quais entram os disjuntores podem ser usadas como painel de
instrumentos e rels. Portas internas auxiliares tambm podem ser citadas para
colocao de instrumentos ou fiao.

5.6.1.2 PAINIS CUBICLE

Estes painis so para 14,4, 34,5 e 69kV. Esses quadros devem conter os seguintes
equipamentos:

Equipamentos de potncia de cada fase do circuito primrio separado e envolvido
por um compartimento metlico.
Disjuntores fixos.
Seccionadoras operadas em grupo, intertravadas com disjuntores para isola-los.
Barramento e suas conexes em cobre n.
Transformadores para instrumentao
Cabeamento de controle e dispoitivos acessrios.

5.6.1.3 PAINIS INTERRUPTER

Painis para tenses de 4,16, 7,2, 13,8, 14,4, 23,0 e 34,5kV. Estes painis os
dispositivos que forem necessrio abaixo listados.

Chaves seccionadoras
Fusiveis
Barramento e conexes
Transformadores para instrumentao
Cabeamento de controle e dispositivos acessrios

Tanto as seccionadoras quanto fusveis podem ser fixos ou extraveis. Quando
extraveis devem possuir intertravamento mecanico para proteo na operao.

269
5.6.1.4 PAINIS BAIXA TENSO

Painis individuais ou mltiplos, devem conter:

Disjuntores de baixa tenso com ou sem fusveis.
Barramento e conexes
Transformadores para instrumentao e controle
Dispositivos de instrumentao, medio e rels.
Cabeamento de controle e dispositivos acessrios

Os disjuntores de baixa tenso esto contidos em compartimento metlicos individuais e
so controlados remotamente ou a partir do painel frontal. Podem ser fixos ou removveis.
Quando extraveis devem possuir intertravamento mecnico para garantir uma operao correta e
segura.

270
6 PRODUO INDEPENDENTE DE ENERGIA ELTRICA NO BRASIL
6.1 INTRODUO

Foi introduzido no Brasil, em 07 de julho de 1995, o personagem Produtor
Independente de Energia Eltrica, quando a Lei n 9074, em seu artigo 11, estabeleceu que
Considera-se Produtor Independente de Energia Eltrica a pessoa jurdica ou empresas reunidas
em consrcio que recebam concesso ou autorizao do poder concedente, para produzir energia
eltrica destinada ao comrcio de toda ou parte da energia produzida, por sua conta e risco.
A mesma lei, estabeleceu que o Produtor Independente de Energia Eltrica PIE estaria
sujeito a regras operacionais e comerciais prprias e disps sobre como poderia ser procedida a
venda de energia eltrica pelo mesmo.
Com modificaes introduzidas pela Lei n 9427, de 26/12/96 e Lei 9648, de 27/05/98,
na lei 9074; foram estabelecidas as condies para que o PIE recebesse concesso ou
autorizao. Ficou estabelecido ento, que objeto de autorizao o aproveitamento de
potenciais hidrulicos, destinados produo independente, de potncia superior a 1 MW e igual
ou inferior a 30 MW. No caso de potncia superior a 30 MW, h necessidade de obteno de
concesso de uso de bem pblico, em processo de licitao. Quanto s termeltricas destinadas
produo independente so objeto de concesso, mediante licitao, ou autorizao, sem que a
lei explicite quando um ou outro processo.
A lei 9074 tornava legalmente possvel a produo independente no Brasil, mas era
insuficiente para que o negcio produo independente fosse vivel. O Decreto 2003, de
10/9/96, que regulamenta a produo de energia eltrica por Produtor Independente e por
Autoprodutor, definindo, inclusive, que em se tratando de termeltrica ser aplicado o
instrumento da autorizao, como descrito no pargrafo abaixo retirado do decreto n
o
2003, de
10/9/96:

Artigo 4
- Dependem de autorizao:

I a implantao de usina termeltrica de potncia superior a 5MW, destinada a
autoprodutor e a produtor independente;
II o aproveitamento de potencial hidrulico de potncia superior a 1MW e igual ou
inferior a 10MW, por autoprodutor.

Artigo 5
- O aproveitamento de potencial hidrulico igual ou inferior a 1MW e a

implantao de usina termeltrica de potncia igual ou inferior a 5MW
independem de concesso ou autorizao, devendo, entretanto, ser
comunicada ao rgo regulador e fiscalizador do poder concedente, para fins
de registro.

Em 16/10/96 surgiu oficialmente o primeiro PIE no Brasil a COPENE Petroqumica
do Nordeste S/A, at ento atuando na condio de autoprodutor. Pela Portaria do Ministro de
Minas e Energia n 321, de 15/10/96, publicada no dia seguinte, a COPENE, com sede em
Camaari, na Bahia, foi autorizada a funcionar como produtor independente de energia eltrica
por meio de usinas termeltricas, utilizando leo combustvel, com potncia total de 245 MW.
Somente oito meses depois viria a primeira autorizao para implantao de um
empreendimento novo na condio de produo independente. Pela Portaria do Ministro de

271
Minas e Energia n 180, de 25/06/97, a AES Uruguaiana Empreendimentos Ltda., com sede em
So Paulo, SP, foi autorizada a funcionar como PIE e a estabelecer usina termeltrica movida a
gs natural, denominada UTE Uruguaiana, com 456 MW, no Rio Grande do Sul. Esta
autorizao decorreu de processo de licitao para compra de energia eltrica conduzido pela
CEEE, dirigido a PIE, que se constituiu no primeiro processo com tal objetivo e caractersticas
realizado no Pas.
Importante regulamentao relativa produo independente de energia eltrica no
Brasil ocorreu em 10/11/97 com a Portaria do DNAEE n 459 a qual fixa as condies para a
utilizao dos sistemas de transmisso e de distribuio pertencentes a concessionrios e
permissionrios de servio pblico de energia eltrica, mediante pagamentos pelo uso e pela
respectiva conexo.
Em 26/05/97 foi outorgada a primeira concesso para uso de bem pblico, voltado a
aproveitamento hidrulico destinado produo independente. O decreto de 26/05/97 outorgou
concesso a consrcio denominado Porto Estrela, para a UHE Porto Estrela, a ser construda em
Minas Gerais, com 112 MW. Consrcio constitudo por CEMIG, CVRD, Nova Era Silicon S/A e
COTOMINAS.
Se menos significativos so os valores de potncia instalada, autorizada, ou concedida,
relativos produo independente no Brasil, da ordem de 3.600 MW, muito significativos so os
nmeros relativos a futuras concesses e autorizaes previstas para tal modalidade.
A sinopse publicada pelo DNAEE, em novembro de 1997, mais especificamente no
Programa de Licitao de Concesses Plano de Expanso 1995/2004 (atualizado para 1997
2006),informava que:

seriam 20 as Usinas Hidreltricas a serem objeto de licitao em 98, todas
destinadas produo independente e, ou autoprodues, totalizando 1917 MW
(potncia mdia 95 MW); seriam 25 Usinas Hidreltricas objeto de licitaes em
1999, todas destinadas produo independente e, ou autoproduo , totalizando
17.281 MW (potncia mdia 691 MW), ou totalizando 6281 se excluda a UHE
Belo Monte com 11.000 MW (potncia mdia das 24 usinas, sem Belo Monte, de
261 MW);

A opo pela Produo Independente confirmada pela Lei 9684, de 27/05/98,
regulamentada pelo Decreto 2655, de 02/07/98, especialmente ao estabelecer que em caso de
privatizao de empresa detentora de concesso ou autorizao de gerao de energia eltrica,
igualmente facultado ao poder concedente alterar o regime de explorao, no todo ou em parte,
para produo independente.

Como resumo de todas as portarias e despachos realizados at 07/05/99, podemos resumir
as condies mnimas para a regulamentao junto a ANEEL pela seguinte tabela:

272
Processo de regularizao junto ao poder concedente ANEEL
Usina Registro Autorizao Licitao
Trmica At 5 MVA Acima de 5 MVA Acima de 5 MVA*
Hidrulica At 1 MVA De 1 at 30 MVA Acima de 30 MVA
* Para servio pblico

Observaes:

Registro: significa dispensa de concesso, autorizao ou permisso, necessitando
apenas comunicao ao Poder Concedente - ANEEL;
Concesso para Gerao: 35 Anos;
Concesso para Distribuio e Transmisso: 30 Anos;
Renovao de Concesso (Gerao/Transmisso e Distribuio): 20 Anos;
A autorizao para explorao de um aproveitamento fica condicionada
apresentao do Projeto Bsico, acompanhado, no mnimo, do protocolo do rgo
gestor do Meio Ambiente, que comprove o incio do processo dos licenciamentos
pertinentes.

6.2 LIGAO EM AUTOPRODUTORES EM PARALELO COM O SISTEMA DE
DISTRIBUIO

Abaixo tem-se os requisitos mnimos necessrios para a interligao de consumidores
Autoprodutores de Energia Eltrica e de Produtores Independentes de Energia Eltrica (PIE) em
paralelo com a rede de distribuio das concessionrias, sob os aspectos de:

Paralelismo;
Proteo contra faltas;
Projeto eltrico.

6.2.1 PARALELISMO

O comportamento das cargas nas redes eltricas bastante dinmico e, portanto,
necessrio que o sistema de gerao atenda tais variaes ao longo do tempo. Levando isto em
considerao, torna-se conveniente a colocao de duas ou mais unidades em paralelo pois:

Com apenas um grupo em operao, muitas vezes o gerador funcionar fora das
suas caractersticas timas e, assim, o rendimento do conjunto ser baixo;
A utilizao de apenas um gerador, o qual fornea toda a potncia de uma central,
de difcil fabricao (impossvel, em grande parte dos casos);
Nos casos citados acima, a ocorrncia de um problema qualquer leva perda total
da gerao;

273
Considerando os mesmos motivos, impossvel a parada do gurpo para executar
atividades de manuteno;

Tendo em vista estes fatores, pode-se afirmar que a operao em paralelo de geradores
apresenta as seguintes caractersticas como vantagens:

Aumento da confiabilidade, pois, na ocorrncia de algum problema com um
gerador, as cargas sero alimentadas pelas unidades restantes (em algumas
instalaes que empregam a auto-produo poder ser necessrio rejeitar as cargas
menos prioritrias);
Existe uma maior facilidade de estabelecer um cronograma adequado de
manuteno das mquinas, pois podem existir unidades como reserva;
Dividindo-se a carga total em vrias mquinas, os seus tamanhos e custos so
menores;
Otimizao do funcionamento das mquinas em funo do comportamento da carga
e da fonte de energia primria, ou seja, possvel sempre estabelecer um rendimento
timo para condies especficas.

6.2.1.1 CONDIES PARA O PARALELISMO

Para que os geradores sncronos sejam ligados em paralelo a uma rede comum, eles
devem possuir exatamente a mesma freqncia, ou seja, devem girar em sincronismo. Se houver
alguma oscilao da velocidade em funo do sistema, pode-se gerar, na malha dos geradores em
paralelo, uma corrente de circulao que pode causar um sobreaquecimento nos enrolamentos
dos geradores alm que gerar conjugados sincronizantes para compens-la, produzindo ento
esforos excessivos no eixo, podendo danific-los.
Para evitar esta corrente de circulao faz-se necessrio que a tenso a ser gerada seja
rigorosamente igual ao sistema ao que ser acoplada em paralelo. Para isto, necessrio que as
tenses geradas pela mquina, em relao ao sistema:

Tenham a mesma forma de onda;
Tenham a mesma freqncia;
Tenham o mesmo valor eficaz;
Tenham a mesma seqncia de fase (para geradores trifsicos);
Tenham defasagem nula entre as respectivas ondas de tenso.

6.2.1.2 MTODOS PARA O SINCRONISMO

Para a colocao de um gerador em paralelo com uma rede deve-se avaliar vrias
grandezas como tenses e freqncias atravs de voltmetros e frequencmetros, onde muito
utilizado o aparelho de dupla escala (comparadores). Uma das escalas informar a grandeza do
sistema e a outra, a do gerador que ser ligada em paralelo.
Os ajustes das tenses so feitos pela atuao na excitao, enquanto que o ajuste da
freqncia ser feito na mquina primria.

274
Alm dos dados de tenso e freqncia, deve-se verificar o defasamento nulo entre as
tenses (o sincronismo) que pode ser feito atravs de um instrumento chamado de
sincronoscpio.
Quando as freqncias de ambos os sinais so iguais, o ponteiro alinha-se em uma
posio pr-determinada, conhecido no jargo tcnico como mosca; quando tem-se esta
situao, o momento exato de fechar o paralelismo.
Hoje em dia pode-se utilizar sincronoscpios digitais (rels de sincronismo), de forma
bastante simplificada, possuindo um sistema de produo de pulsos cuja largura proporcional
freqncia e sua amplitude, tenso. O nmero de pulsos so contados em intervalos definidos e
um sistema comparador define o momento exato do paralelismo. O sincronismo pode ser
automtico ou manual. Caso se opte pelo mtodo manual, o rel s permitir o fechamento do
disjuntor de paralelismo quando o gerador e a rede estiverem sincronizados.
Existem outros mtodos, dentre eles o mais conhecido chamado de fogo girante.
Nele esto presentes trs lmpadas ligadas duas fases trocadas e, a terceira, fase de mesmo
nome. Quando as tenses correspondentes do gerador e do sistema estiverem exatamente em
fase, as lmpadas das fases trocadas acendero (defasamento de 120

entre elas), enquanto a
terceira lmpada estar apagada. Neste instante deve-se fechar o paralelismo.

6.2.2 PROTEO CONTRA FALTAS

Para compreender um pouco sobre proteo contra faltas, faz-se necessrio
conhecermos a nomenclatura ANSI dos rels utilizados para a proteo de geradores,
transformadores e linhas de transmisso.

6.2.2.1 NOMENCLATURA PARA RELS (NBR 5175 MAIO 1988)

N
o
Nome da Funo Descri o Geral Exempl o
01
Element o principal (mast er
element )
Disposit ivo iniciador que serve, sej a diret ament e ou
por int ermdio de out ros disposit ivos, t ais como rels
de prot eo e rels de t empo, para colocar ou ret irar
um equipament o de operao.
NOTA: est e nmero normalment e usado para um
disposit ivo operado manualment e, embora
possa t ambm ser usado para um disposit ivo
elt rico ou mecnico para o qual nenhum
out ro nmero de funo adequado.
Chave de cont role para
disj unt ore,s seccionadores, et c.
02
Rel de t empo de part ida
ou fechament o (t ime -delay
st art ing, or closing-rel ay)
Disposit ivo que realiza um t emporizao ant es ou
depois de qualquer pont o de operao em uma
sequncia de manobra ou em um sist ema de rels de
prot eo, excet o quando especificament e previst o
pelas funes 48, 62, 79.

03
Rel de verificao de
int ert ravament o (cheking
or int erlocking relay)
Rel que opera em respost a a posio de um cert o
nmero de out ros disposit ivos (ou a um cert o
nmero de condies predet erminadas) em um
equipament o, para permit ir o prosseguiment o ou a
int errupo de uma sequncia de oper aes ou para
efet uar uma verificao da posio dest es
disposit ivos ou dest as condies.
Rel de verificao da posio
dos seccionadores.
04
Cont act or mest re (mast er
cont act or)
Disposit ivo que serve para fechar e abrir os circuit os
de cont role necessri os para colocar um
equipament o em funcionament o sob as condies
desej adas e ret ir- lo de operao sobre out ras
condies.
Cont at or usado para cont rolar
o nmero de element os de
uma bat eria a serem ligados ao
circuit o consumidor.

275
05
Disposit ivo de parada
(st opping device)
Disposit ivo de cont role usado principalment e par
desligar um equipament o e mant - lo fora de
funcionament o. Est e disposit ivo pode ser acionado
manual ou elet ricament e, mas exclui a funo de
t ravament o elt rico em condies anormais (ver
f uno 86).

06
Disposit ivo de part ida
(st art ing circuit breaker)
Disposit ivo cuj a principal funo ligar uma mquina
sua font e de t enso de part ida.

07
Disposit ivo de anodo
(anode circuit breaker)
Disposit ivo usado nos circuit os de anodo de um
ret if icador de pot ncia, com a finalidade principal de
int erromper o circuit o do ret ificador se ocorrer um
arco de ret orno.

08
Disposit ivo desligador de
circuit o de cont role
(cont rol power
disconnect ing device)
Disposit ivo desligador, t al como chave de faca,
disj unt or, seccionador, chave fusvel, usado com a
finalidade de ligar e desligar barras e equipament os
de cont role font e.
NOTA: uma font e auxiliar que aliment a
equipament os, como pequenos mot ores ou
aquecedores, considerada t ambm como
font e de aliment ao de cont role .
Disj unt or em caixa moldada
usado para prot eo dos
circuit os de comando CC.
09
Disposit ivo de inverso
(reversing device)
Disposit ivo usado com a finalidade de invert er o
campo de uma mquina ou de realizar quaisquer
out ras funes de inverso.

10
Chave de sequncia das
unidades (unit sequence
swit ch)
Chave usada em equipament os const it udos de
diversas unidades, para alt erar a sequncia na qual
as mesmas so colocadas ou ret iradas de
funcionament o.

11
Reservada para fut ura
aplicao

12
Disposit ivo de
acoplament o diret o (over -
speed device)
Chave de velocidade, de acoplament o diret o, que
at ua sobre a velocidade da mquina

13
Disposit ivo de velocidade
sncrona (synchronous -
speed device);
Disposit ivo que at ua aproximadament e vel ocidade
sncrona de uma mquina
Chave de velocidade
cent rfuga, rel de frequncia
de escorregament o, rel de
t enso e rel de sobrecorrent e.
14
Disposit ivo de
subvelocidade (under -
speed device)
Disposit ivo que funciona quando a velocidade de
uma mquina cai abaixo de um valor predet erminado

15
Disposit ivo equalizador de
velocidade ou de
frequncia (speed ou
frequency mat ching
device)
Disposit ivo que funciona para equalizar e mant er a
velocidade ou a frequncia de uma mquina ou de
um sist ema, igual ou aproximadament e igual de
uma out ra mquina, font e ou sist ema.

16
Disposit ivo de carga para
bat eria.
Disposit ivo de carga para bat eria com cont role
aut omt ico de t enso.

17
Chave de cont orno ou de
descarga (shunt ing, or
discharge, swit ch)
Chave que ser ve para abrir ou fechar um circuit o de
cont orno em paralelo com qualquer part e do
equipament o ( excet o resist or) , t al como campo da
mquina, armadura de mquina, capacit or ou reat or.
NOTA: ist o exclui disposit ivos que realizam
operaes de derivao que possam ser
necessrias no processo de part ida de uma
mquina pelos disposit ivo 06 ou 42, ou seus
equivalent es, e t ambm exclui a funo 73,
que serve para a manobra de resist ores.

18
Disposit ivo de acelerao
ou desacelerao
(accelerat ing ou
decelerat ing device)
Disposit ivo usado para f echar ou causar o
fechament o de circuit os ut ilizados para aument ar ou
reduzir a velocidade de uma mquina.

276
19
Disposit ivo de t ransio
part ida-funcionament o
(st art ing-t o-running
t ransit ion cont act or)
Disposit ivo que opera para iniciar ou causar a
t ransferncia aut omt ica da ligao de uma mquina
da font e de part ida para a de funcionament o.

20
Vlvula operada
elet ricament e (elect rically
operat ed valve)
Vlvula operada, cont rolada e monit orada
elet ricament e, usada em um dut o para fludo.

21
Rel de dist ncia (dist ance
relay)
Rel que at ua quando a admit ncia, a impedncia ou
a reat ncia do circuit o aument a ou diminui em
relao a valores predet erminados.

22
Disj unt or equalizador
(equalizer circuit breaker)
Disj unt or que serve para cont rolar ou para abrir ou
fechar as ligaes equalizadoras ou de equilbrio de
corrent e para o campo de uma mquina ou
equipament o de regulao, em uma inst alao de
unidades mlt iplas.

23
Disposit ivo de cont role de
t emperat ura (t emperat ure
cont rol device)
Disposit ivo que at ua para elevar ou abaixar a
t emperat ura de uma mquina ou out ro equipament o,
quando sua t emperat ura for maior ou menor do que
um valor predet erminado.
Termost at o
24
Reservado para fut ura
aplicao

25
Disposit ivo de
sincronizao ou de
verificao de sicronismo
(synchronizing, or
synchronism-check,
device)
Disposit ivo que opera quando dois circuit os de CA
est o dent ro dos limit es desej ados de frequncia,
ngulo de fase e t enso, para permit ir ou efet uar a
sincr onizao dest es dois circuit os.
Rel de verificao de
sincronismo para religament o
aut omt ico de disj unt or.
26
Disposit ivo t rmico do
equipament o (apparat us
t hermal device)
Disposit ivo que at ua quando a t emperat ura de um
equipament o ou part e dele, ou de um meio de
t ransferncia de calor, sai de limit es predet erminados
I ndicador de t emperat ura do
leo de um t ransformador,
com cont at os.
27
Rel de subt enso (under
volt age relay)
Rel que at ua quando a sua t enso de ent rada
menor do que um valor predet erminado.

28 Det ect or de chama
Disposit ivo que det ect a a presena de chama pilot o
ou da principal em equipament os
Caldeiras, t urbinas a gs.
29
Seccionador (isolat or
cont act or)
Disposit ivo usado expressament e para isolar um
circut io de out ro em caso de operao de
emergncia, manut eno ou ensaio.
Chave faca.
30
Rel anunciador
(annunciat or relay)
Disposit ivo de rearme no aut omt ico que d um
cert o nmero de indicaes visuais separadas
quando da at uao de disposit ivos de prot eo,
podendo ainda ser u t ilizado para desempenhar a
funo de t ravament o.

31
Disposit ivo de excit ao
em separado (separat e
excit at ion device)
Disposit ivo que liga um circuit o, t al como o
enrolament o de campo de um conversor sncrono, a
uma font e de excit ao separada dur ant e a
sequncia de part ida; ou que energiza os circuit os de
excit ao e de disparo de um ret ificador de pot ncia.

32
Rel direcional de pot nica
(direct ional power device)
Rel que at ua quando um fluxo de pot ncia circula
no sent ido cont rrio ao predet erminado.
At uao do disposit ivo quando
da mot orizao de um gerador.
33
Chave de posio (posit ion
swit ch)
Chave que at ua quando o disposit ivo cont rolado
at inge uma dada posio.
Chave fim de curso.
34
Disposit ivo mest re de
sequncia (mot or -operat ed
sequence swit ch)
Disposit ivo que est abelece ou det ermina a sequncia
de operao dos disposit ivos principais em operaes
seqenciais de manobra.
Chave mot orizada de cont at os
mlt iplos.
Cont roladores lgicos
programveis.

277
35
Disposit ivo para
posicionament o d as
escovas ou para curt o -
circuit ar os anis colet ores
(brush-operat ing, or slip -
ring short -circuit ing
device)
Disposit ivo para levant ar, abaixar ou deslocar as
escovas de uma mquina, para curt o- circuit ar seus
anis colet ores, ou para engat ar ou desengat ar os
cont at os de um ret ificador mecnico.

36
Disposit ivo de verificao
da polaridade ou da t enso
de polarizao (polarit y
device)
Disposit ivo que aciona ou permit e o acionament o de
um out ro, soment e com uma polaridade
predet erminada, ou verifica a presena de uma
t enso de polarizao em um equipament o

37
Rel de subcorrent e ou
subpot ncia (undercorrent
or under power relay)
Rel que opera quando a corrent e ou a pot ncia
forem inferiores a um valor predet erminado.

38
Disposit ivo de prot eo de
mancal (bearing -prot ect ive
device)
Disposit ivo que at ua quando a t emperat ura do
mancal excede um valor predet erminado ou por
out ras condies mecnicas anormais a ele
associadas.

39
Monit or de condio
mecnica
Disposit ivo que at ua por ocorrncia de uma condio
mecnica anormal (excet o aquela associada com
mancais, cobert a pela funo 38).
Vibrao, excent ricidade e
falha de vedao.
40 Rel de campo (field relay)
Rel que at ua por perda de corrent e de excit ao de
campo de uma mquina.

41
Disj unt or d e campo (field
circuit breaker)
Disposit ivo que opera para aplicar ou remover a
excit ao do campo de uma mquina.

42
Disj unt or (cont at or)
funcionament o (running
circuit breaker)
Disposit ivo cuj a principal funo ligar uma mquina
sua font e de t enso de f uncionament o, aps t er
sido conduzida a velocidade desej ada.
Chaves leo para bancos de
capacit ores.
43
Disposit ivo ou selet or de
t ransferncia manual
(manual t ransfer or
select or device)
Disposit ivo operado manualment e que t ransfere os
circuit os a fim de modificar o modo de operao do
equipament o de manobra ou de out ros disposit ivos.
Chave selet ora para
ampermet ro, volt met ro, de
sincronismo de religament o.
Chave de t ransferncia de
prot eo.
44
Rel de part ida seqencial
de unidade (unit sequen ce
st art ing relay)
Rel que at ua para dar part ida unidade seguint e
em um equipaemt no de unidades mlt iplas, por falha
ou disponibilidade da unidade precedent e.

45
Monit or de condio
at mosfrica
Disposit ivo que at ua na ocorrnica de condio
ambient al anormal, t al como gases nocivos, mist uras
explosivas, fumaa ou fogo.
Det et or de fumaa.
46
Rel de corrent e de
sequncia negat iva
(reversephase, ou phase -
balance, current relay)
Rel que at ua quando as corrent es polifsicas
est iverem em sequncia inversa de f ase ou quando
est iverem desequilibradas, ou cont iverem
component es de sequncia negat iva acima de um
dado valor.
Rel de sobrecorrent e de
sequncia negat iva.
47
Rel de sequncia de fase
de t enso (phase-
sequence volt age relay)
Rel que at ua para um valor predet erminado de
t enso polifsica na sequncia de fase est abelecida.

48
Rel de sequncia
incomplet a (incomplet e
sequence relay)
Rel que geralment e ret orna o equipament o para a
posio normal ou desliga e o bloqueia se a
sequncia normal de part ida, operao ou parada
no for complet ada adequadament e dent ro de um
t empo predet erminado.

49
Rel t rmico de
equipament o (machine, or
t ransformer, t hermal relay)
Rel que at ua quando a t emperat ura de um
equipament o excede um valor predet erminado.
Cont rolador de t emperat ura de
um ret ificador de pot ncia
50
Rel de sobrecorrent e
inst ant neo (inst ant aneous
over current , or rat e -of -
rise relay)
Rel que at ua inst ant aneament e por valor de
corrent e superior a um limit e predet erminado.

278
51
Rel de subcorrent e -t empo
CA (a-c t ime over current
relay)
Rel que at ua com ret ardo int encional de t empo,
quando sua corrent e de ent rada excede a um valor
predet erminado, e no qual a corrent e de ent rada e o
t empo de operao so relacionados de modo
definido ou inverso.

52
Disj unt or de corrent e
alt ernada (a-c circuit
breaker)
Disposit ivo de manobra e prot eo capaz de
est abelecer, conduzir e int erromper corrent es
alt ernadas em condies normais do circuit o, assim
como est abelecer, conduzir por t empo especificado e
int erromper corrent es alt ernadas em condies
anormais especificadas do circuit o, t ais como as de
curto- circuit o.

53
Rel de excit ao de
gerador CC (excit er or d -c
generat or relay)
Rel que liga a excit ao de campo de uma mquina
CC, para que sua t enso se desenvolva durant e a
part ida, e at ue quando a t enso da mquina at ingir
um valor predet erminado.

54
cont nua, alt a velocidade
(high-speed d-c circuit
breaker)

55
Rel de fat or de pot ncia
(power fact or relay)
Rel que at ua quando o fat or de pot ncia sai de
limit es predet erminados.

56
Rel de aplicao de
campo (field applicat ion
relay)
Rel que aut omat icament e cont rola a aplicao da
excit ao ao campo de um mot or de CA em algum
valor predet erminado de escorregament o.

57
Disposi t ivo de at errament o
ou curt o-circuit o (short -
circuit ing or grounding
device)
Disposit ivo que opera de modo a curt o- circuit ar ou
at errar um circuit o ou equipament o sob ao de um
comando manual ou aut omt ico.
Chave de at errament o
58
Rel de falha de ret ifi cao
(power rect ifier misfire
relay)
Disposit ivo que at ua se um ou mais anodos de um
ret ificador de pot ncia falharem no disparo, ou na
det eco de um arco de ret orno, ou por falha de um
diodo em conduzir ou bloquear corret ament e.

59
Rel de sobret enso
(overvolt age relay)
Rel que at ua quando sua t enso de ent rada for
maior do que um valor predet erminado.

60
Rel de equilbrio de
t enso ou de corrent e
(volt age or current balance
relay)
Rel que at ua por uma dada diferena na t enso ou
na corrent e, de dois circuit os.
Rel det ect or de falha de
capacit or, em banco de
capacit ores.
61
Rel de balano de
corrent e (current balance
relay)

62
Rel de t empo de parada
ou de abert ura (t ime -delay
st opping, or opening,
relay)
Rel de t empo que opera em conj unt o com o
disposit ivo que inicia a operao de desligament o,
parada ou abert ura em uma sequncia aut omt ica
ou em um sist ema de rels de prot eo.
Rel de t empo, usado no
circuit o de prot eo por falha
do disj unt or.
63
Rel de presso de nvel
ou de fluxo, de lquido ou
gs (liquid or gaz,
pressure, level, or flow
relay)
Rel que at ua por um valor predet erminado de
presso, ou por uma dada t axa de sua variao.

64
Rel det ect or de t erra
(ground prot ect ive relay)
Rel que at ua por falha do isolament o para t er ra de
mquina ou out ro equipament o.
Rel det ect or de t erra no
campo do gerador ou na
bat eria.
65
Reguralor de fluxo ou
vazo (governor)
Conj unt o de equipament os hidrulicos, elt ricos ou
mecnicos de cont role usados para regular o fuxo ou
vazo de gua, vapor ou out ro fludo para o mot or
primrio.

279
66
Disposit ivo de at uao
int ermit ent e (not ching, or
j ogging, device)
(1) Disposit ivo que at ua para permit ir soment e um
nmero especificado de operaes de um cert o
disposit ivo ou equipament o, ou um nmero
especif icado de operaes sucessivas com
int ervalo predet erminado.
(2) Disposit ivo que at ua para energizar um circuit o
periodicament e ou por t empo especificado, ou
que usado para permit ir acelerao ou avano
int ermit ent e de uma mquina a baixas
velocidades para posicionament o mecnico.

67
Rel direcional de
sobrecorrent e CA (a -c
direct ional overcurrent
relay)
Rel que at ua por um valor predet erminado de
sobrecorrent e CA fluindo em um sent ido
predet erminado.

68
Rel de bloqueio de
abert ura (blocking relay)
Rel que inicia um sinal pilot o para bloqueio de
abert ura por falt as ext ernas em uma linha de
t ransmisso ou em out ro equipament o sob condies
predet erminadas, ou coopera com out ros disposit ivos
para bloquear abert ura ou religament o por perda de
sincronismo ou por oscilaes de pot ncia.

69
Disposit ivo de cont role
permissvel (permissive
cont rol device)
Chave de duas posies, que numa posio permit e
o fechament o de um disj unt or, ou a colocao de um
equipament o em operao, e na out ra bloqueia a
operao do disj unt or ou do equipament o.
Chave selet ora de bloqueio e
fechament o do disj unt or.
70
Reost at o elet ricament e
operado (elect rically
operat ed rheost at )
Resist or varivel ou conj unt o unit rio de resist ores
variveis.

71 Rel de nvel
Disposit ivo que at ua por valores ou por t axas de
variao de nvel predet erminados.
I ndicador com cont at os de
nvel do leo de t ransformador.
72
cont nua (d-c circuit
breaker)
Disposit ivo de manobra e prot eo capaz de
est abelecer, conduzir e int erromper corrent es
cont nuas em condies normais do circuit o, assim
como est abelecer, conduzir por t empo especificado e
int erromper corrent es cont nuas em condies
anormais especificadas do circuit o, t ais como as de
curto- circuit o.

73
Cont act or de resist nc ia de
carga (load-resist or
cont act or)
Cont at or usado para derivar ou inserir um est gio de
resist ncia de limit ao de deslocament o ou de
indicao de carga em um circuit o de pot ncia, para
ligar e desligar um aquecedor de ambient e, lmpada
ou um resist or de carga regenerat iva de um
ret ificador de pot ncia ou de out ra mquina.

74
Rel de alarme (alarm
relay)
Rel dif erent e de um anunciador, como o da f uno
30, usado para acionar ou operar em conj unt o com
um alarme visual ou sonoro.

75
Mecanismo de mudana de
posio (posit ion changing
mechanism)
Mecanismo usado para deslocar um disposit ivo
principal de uma posio para out ra em um
equipament o.
Mecanismo de ext rao de
disj unt or.
76
Rel de sobrecorrent e CC
(d-c overcurrent relay)
Rel que at ua quando a corrent e em um circuit o de
CC excede um valor predet erminado.

77
Transmissor de pulsos
(pulse t ransmit t er)
Disposit ivo para gerar e t ransmit ir pulsos at ravs de
um circuit o de t elemedio, ou a f io pilot o, para um
disposit ivo remot or de indicao ou de recepo.

78
Rel de medio de ngulo
de fase, ou de prot eo
cont ra falt a de sincronismo
(phase angle measuring,
or out -of -st ep prot ect ive
relay)
Rel que at ua para um ngulo de fase
predet erminado ent re duas t enses ou ent re duas
corrent es, ou ent re t enso e corrent e.

79
Rel de religament o CA
(a-c reclosing relay)
Rel que cont rola o religament o e o bloqueio
aut omt ico de um disj unt or de CA.

280
80 Rel de fluxo
Chave que at ua a um valor ou uma t axa de variao
de fluxo predet erminados
Disposit ivo de prot eo de
fluxo de leo ut ilizado em
comut ador sob carga
81
Rel de freqncia
(frequency relay)
Disposit ivo que opera quando a frequncia (ou sua
t axa de variao) est fora de limit es det erminados.

82
Rel de religament o CC
(d-c reclosing relay)
Disposit ivo que cont rola o fechament o e religament o
aut omt ico de um disj unt or de CC, geralment e em
respost a s condies de carga do circuit o.

83
Rel de cont role selet ivo
ou de t ransferncia
aut omt ica (aut omat ic
select ive cont rol, or t ranfer
relay)
Disposit ivo que opera para selecionar
aut omat icament e uma dent re vrias font es ou
condies em um equipament o e permit e realizar
uma operao de t ransferncia.
Rel de t ransferncia para
font es de servios auxiliares.
84
Mecanismo de
acionament o (operat i ng
mechanism)
Mecanismo ou servomecanismo elt rico complet o,
inclusive o mot or de acionament o, solenides,
chaves de posio, et c., para um comut ador de
derivao, regulador de t enso por induo ou
qualquer component e similar de equipament o, que
no t enha nmero de funo.

85
Rel recept or de onda
port adora ou fio-pilot o
(carrier, or pilot -wire,
receiver relay)
Disposit ivo cuj a at uao liberada ou bloqueada por
um sinal t ransmit ido por uma onda port adora ou fio
pilot o de CC.

86
Rel de bloqueio de
operao (locking-out
relay)
Disposit ivo operado elet ricament e, usado para
desligar e mant er inoperant e disposit ivos e
equipamet os.

87
Rel de prot eo
diferencial (different ial
prot ect ive relay)
Disposit ivo de prot eo que at ua por diferena
percent ual ent re duas ou mais grandezas elt ricas.

88
Mot or auxiliar ou mot or
gerador (auxiliary mot or,
ou mot or generat or)
Disposit ivo usado para acionar equipament os
auxiliares, t ais como bombas, vent iladores,
excit at rizes, amplificadores magnt icos, rot at ivos,
et c.

89
Seccionadora com
acionament o elt rico (line
swit ch)
Disposit ivos usado como seccionador, int errupt or de
carga, ou chave de isolao em um circuit o de
pot ncia de CA ou CC.
Seccionadora com t rava
magnt ica
90
Disposit ivo de regulao
(regulat ing device)
Disposit ivo que opera para regular uma ou mais
grandezas, t ais como t enso, corrent e, pot ncia,
velocidade, frequncia, t emperat ura e carga em
mquinas, linhas de int erligao ou out ros
equipament os.
Regulador de t eso
91
Rel direcional de t enso
(volt age direct ional relay)
Disposit ivo que at ua quando a t enso at ravs de um
disj unt or ou cont at or abert os excede um valor
predet erminado em um dado sent ido.

92
Rel direcional de t enso e
pot ncia (volt age and
power direct ional relay)
Disposit ivo que permit e ou causa a ligao de dois
circut ios, quando a diferena de t enso ent re eles
excede um valor predet erminado em um dado
sent ido, e causa desligament o dest es dois circuit os
quando o f luxo de pot ncia ent re eles excede um
valor predet erminado no sent i do opost o.

93
Cont act or de variao de
campo (field changing
cont act or)
Disposit ivo que opera para aument ar ou reduzir, de
um passo, o valor da excit ao do campo de uma
mquina.

94
Rel de desligament o, ou
de disparo livre (t ripping,
or trip-free, rel ay)
Rel que at ua para abrir um disj unt or, cont at or, ou
equipament o, ou para permit ir abert ura imediat a por
out ros disposit ivos, ou para impedir o religament o
imediat o de uma chave caso ela deva abrir
aut omat icament e.

95...99
Usados para aplicaes
especficas, no cobert os
pelos nmeros ant eriores

281
Com a nomenclatura acima descrita, pode-se utilizar a norma NT-202 da CPFL como
exemplo de rels exigidos na ligao de autoprodutores em paralelo com o sistema de
distribuio.

No diagrama acima, verifica-se a localizao de cada rel e sua funo, conforme
descrito na tabela abaixo:

282
N
o
ANSI Funo Descr i o / Apl i cao
27 A Subt enso I nst ant neo
Bloquear o fechament o do disj unt or, enquant o houver
t enso na rede ou linha de int erligao.
50 / 51 (A)
Sobrecorrent e monofsico inst ant neo
/ t emporizado
Disparar o disj unt or, quando da ocorrncia de falt as
localizadas na rede/ linha de int erligao
50/ 51 N (A)
Sobrecorrent e monofsico inst ant neo
/ t emporizado de Fase e de Neut ro
Disparar o disj unt or, quando da ocorrncia de f alt as
localizadas na rede/ linha de int erligao
27 B Subt enso I nst ant neo
Abrir e bloquear o fechament o do disj unt or, quando da
falt a de t enso
81 B Subfrequncia Abert ura do disj unt or B.
25 Sincronismo
Verificar se no pont o de int erligao da inst alao do
consumidor, os parmet ros de freqncia e ngulo de
fase de t enso est o dent ro dos limit es desej ados para
permit ir o paralelismo
32 B Direcional de Pot ncia
Abert ura do disj unt or, quando fluir pot ncia do
consumidor aut oprodut or para a rede da concessio nria.
50 / 51 (B)
Sobrecorrent e monofsico,
I nst ant neo

50/ 51 N (B)
Sobrecorrent e monofsico,
I nst ant neo e t emporizado de Fase e
de Neut ro
Abert ura do disj unt or, quando da ocorrncia de falt as
localizadas na rede / linha de int erligao
67 B Sobrecorrent e Direcional I nst ant neo
Abert ura do disj unt or B, para falt as localizadas na rede
da concessionria com cont ribuio do consumidor.
21 A Rel de dist ncia
62
Rel de int errupo ou abert ura
t emporizada

51 GS Rel Est t ico de Terra
Complement a a prot eo para falt as t erra no
aliment ador que faz o paralelismo .

Os rels exigidos pelas concessionrias (no exemplo, a CPFL) dependem de cada tipo
de autoprodutor. Por exemplo, cita-se os rels exigidos para o autoprodutor com venda de
excedente e produtor independente de energia:

Rel de subtenso (funo 27);
Rel de sobretenso de neutro (funo 59 N);
Rel direcional de sobrecorrente (funo 67) que dever atuar para defeitos na rede
da CPFL;
Rel de sobrecorrente de fase e neutro, instantneos e temporizados (funo 50/51 e
50/51 N) que devero atuar para defeitos internos ao autoprodutor;
Rel de sobretenso (funo 59);
Rel de subfrequncia (funo 81), que poder ser o mesmo dos geradores;
Rel direcional de potncia (funo 32).

Cada concessionria tem sua norma caracterstica, com suas exigncias e atribuies, na
qual so citadas as condies e os equipamentos mnimos exigidos que visam a qualidade de
suprimento de energia eltrica, a proteo e a operao do sistema da concessionria.
importante ressaltar aqui que, para o sistema eltrico de um autoprodutor, faz-se necessria toda
a proteo de sua instalao (gerador(es), linha, etc.), de forma a garantir a segurana da
operao em paralelo com a concessionria. (maiores detalhes, consultar a norma da respectiva
concessionria).

283
6.2.3 PROJETO ELTRICO

A autorizao para explorao de um recurso, seja ele natural ou aproveitamento (como
casca de arroz ou bagao de cana-de-acar) para a autoproduo fica condicionada
apresentao de um projeto para a concessionria a qual pretende-se ter um processo de gerao
em paralelo (para hidreltricas, acompanhado, no mnimo, do protocolo do rgo gestor do Meio
Ambiente, que comprove o incio do processo dos licenciamentos pertinentes).
Estas documentaes dependem de cada concessionria, sendo que citamos o exemplo
da CPFL:

Documentos Necessrios para a Anlise da CPFL

Documentos para a anlise prvia

Para a anlise prvia devero ser enviados CPFL 3 cpias dos seguintes dados:
Tipo de paralelismo, se com venda de excedente, sem venda de excedente ou
momentneo.
Diagrama unifilar simplificado do sistema que ir operar em paralelo, contendo:
- Potncia dos geradores e respectivas impedncias (xd, xd, xd, x2 e x0);
- Potncia e impedncia srie dos transformadores, exceto os transformadores que
atendero as cargas;
- Tipo de ligao dos transformadores e dos geradores;
- Sistema de aterramento dos transformadores e dos geradores, com os valores das
impedncias de aterrametno;

Limites de tenso que o autoprodutor poder operar;
Potncia excedente a ser fornecida pelo autoprodutor, na ponta e fora da ponta, no
caso de autorprodutores com venda de excedentes ou PIE;
Demanda suplementar de reserva;
Curva diria de consumo e gerao de energia eltrica;
Perodo do paralelismo, se for autoprodutor com sazonalidade;
Demanda requerida na entresafra ou assegurada.

Documentos para anlise definitiva

Alm dos documentos exigidos pela NT-113, uma cpia dos seguintes documentos
dever ser enviada CPFL, aps a anlise prvia:
Diagrama unifilar detalhado, incluindo os equipamentos de proteo;
Diagrama trifilar completo;
Diagrama funcional de comando e diagrama de fiao dos equipamentos envolvidos
com o paralelismo;
Memorial de clculo para dimensionamento dos TCs e TPs;
Catlogos e instrues de instalao e manuteno dos rels exigidos pela CPFL.

Para maiores detalhes, consultar a norma especfica da concessionria atuante.

284
7 DIMENSIONAMENTO DE FIOS E CABOS DE BAIXA TENSO
7.1 OS SEIS CRITRIOS TCNICOS DE DIMENSIONAMENTO DE
CONDUTORES ELTRICOS

Chamamos de dimensionamento tcnico de um circuito aplicao dos diversos itens
da NBR 5410 relativos escolha da seo de um condutor e do seu respectivo dispositivo de
proteo.
Os seis critrios da norma so:
seo mnima; conforme 6.2.6;
capacidade de conduo de corrente; conforme 6.2.5;
queda de tenso; conforme 6.2.7;
sobrecarga; conforme 5.3.3;
curto-circuito; conforme 5.3.4;
contatos indiretos; conforme 5.1.3.

Para considerarmos um circuito completa e corretamente dimensionado, necessrio
realizar os seis clculos acima, cada um resultando em uma seo e considerar como seo final
aquela que a maior dentre todas as obtidas.
Especial ateno deve ser dispensada ao dimensionamento de condutores em circuitos
onde haja a presena de harmnicas. Esse assunto abordado no item 6.2.6.4 da NBR
5410/1997.

285
7.2 SEO DO CONDUTOR NEUTRO

Conforme 6.2.6.2 da NBR 5410/1997, o condutor neutro deve possuir, no mnimo, a
mesma seo que os condutores fase nos seguintes casos:

em circuitos monofsicos e bifsicos;
em circuitos trifsicos, quando a seo do condutor fase for igual ou inferior a 25
mm;
em circuitos trifsicos, quando for prevista a presena de harmnicas.

Conforme 6.2.6.3 da NBR 5410/1997, apenas nos circuitos trifsicos admitida a
reduo do condutor neutro nos seguintes casos:

quando no for prevista a presena de harmnicas;
quando a mxima corrente susceptvel de percorrer o neutro seja inferior
capacidade de conduo de corrente correspondente seo reduzida do condutor
neutro.

Os valores mnimos da seo do condutor neutro nestes casos esto indicados na tabela
16 a seguir.

286
7.3 O CONDUTOR DE PROTEO

A NBR 5410 / 1997 recomenda o uso de CONDUTORES DE PROTEO (designados
por PE), que, preferencialmente, devero ser condutores isolados, cabos unipolares ou veias de
cabos multipolares.
A tabela 17 a seguir, indica a seo mnima do condutor de proteo em funo da
seo dos condutores fase do circuito. Em alguns casos, admite-se o uso de um condutor com a
funo dupla de neutro e condutor de proteo. o condutor PEN (PE + N), cuja seo mnima
de 10 mm, se for condutor isolado ou cabo unipolar, ou de 4 mm, se for uma veia de um cabo
multipolar.

287
7.4 CORES DOS CONDUTORES NEUTRO E DE PROTEO

A NBR 5410/1997 prev no item 6.1.5.3 que os condutores de um circuito devam ser
identificados, porm deixa em aberto o modo de como fazer esta identificao. No caso de um
usurio desejar fazer a identificao por cores, ento devem ser adotadas aquelas prescritas na
norma, a saber:
Neutro (N) = azul-claro;
Condutor de proteo (PE) = verde-amarelo ou verde;
Condutor PEN = azul-claro com indicao verde-amarelo nos pontos visveis.

288
7.5 TABELAS

TABELA 1 - (*) MTODOS DE INSTALAO E DETERMINAO DAS COLUNAS

Condutor
isolado
Cabo
unipolar
Cabo
multipolar
Tipo de Linha Eltrica Mtodo de Instalao (1)

F
i
o

P
i
r
a
s
t
i
c

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f
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C
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o

A
f
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m
e
x

Afastado da Parede ou suspenso por cabo de suporte (2) 15/17 - F E
Bandejas no perfuradas ou prateleiras 12 - C C
Bandejas perfuradas (horizontal ou vertical) 13 - F E
Canaleta fechada no piso, solo ou parede 33/34/72/72A/75/75A B1 B1 B2
Canaleta ventilada no piso ou solo 43 - B1 B1
Diretamente em espao de construo - 1,5De V 5De (4) 21 - B2 B2
Diretamente em espao de construo - 5De V 50De (4) 21 - B1 B1
Diretamente enterrado 62/63 - D D
Eletrocalha 31/31A/32/32A/35/36 B1 B1 B2
Eletroduto aparente 3/4/5/6 B1 B1 B2
Eletroduto de seo no circular embutido em alvenaria 27 - B2 B2
Eletroduto de seo no circular embutido em alvenaria
1,5De V 5De (4)
26 B2 - -
Eletroduto de seo no circular embutido em alvenaria
5De V 50De (4)
26 B1 - -
Eletroduto em canaleta fechada - 1,5De V 20De (4) 41 B2 B2 -
Eletroduto em canaleta fechada - V 20De (4) 41 B1 B1 -
Eletroduto em canaleta ventilada no piso ou solo 42 B1 - -
Eletroduto em espao de construo 23/25 - B2 B2
Eletroduto em espao de construo - 1,5De V 20De (4) 22/24 B2 - -
Eletroduto em espao de construo - V 20De (4) 22/24 B1 - -
Eletroduto embutido em alvenaria 7/8 B1 B1 B2
Eletroduto embutido em caixilho de porta ou janela 73/74 A1 - -
Eletroduto embutido em parede isolante 1/2 A1 A1 A1
Eletroduto enterrado no solo ou canaleta no ventilada no
solo
61/61A - D D
Embutimento direto em alvenaria 52/53 - C C
Embutimento di reto em caixilho de porta ou janela 73/74 - A1 A1
Embutimento direto em parede isolante 51 - - A1
Fixao direta parede ou teto (3) 11/11A/11B - C C
Forro falso ou piso elevado - 1,5De V 5De (4) 28 - B2 B2
Forro falso ou piso elevado - 5De V 50De (4) 28 - B1 B1
Leitos, suportes horizontais ou telas 14/16 - F E
Moldura 71 A1 A1 -
Sobre isoladores 18 G - -

(1) mtodo de instalao conforme a tabela 28 da NBR 5410/1997
(2) distncia entre o cabo e a parede 0,3 dimetro externo do cabo
(3) distnci a entre o cabo e a parede < 0,3 dimetro externo d o cabo
(4) V = altura do espao de construo ou da canaleta / De = dimetro externo do cabo
(*) Os locais da tabela assinalados por
(-) significam que os cabos correspondentes no podem, de acordo com a NBR 5410/1997, serem instalados
da maneira especificada ou ento trata -se de uma maneira de instalar no usual para o tipo de cabo
escolhido.

289
TABELA 2 - (*) CAPACIDADES DE CONDUO DE CORRENTE, EM AMPRES,
PARA OS MTODOS DE REFERNCIA A1, A2, B1, B2, C e D DA TABELA 1
FIOS E CABOS ISOLADOS EM TERMOPLSTICO, CONDUTOR DE COBRE.

Fio Pirastic Ecoflam, Cabo Pirastic Ecoflam, Cabo Flexvel Pirastic Ecoplus, Cabo Sintenax Econax e Cabo
Sintenax Flex;
2 e 3 condutores carregados;
Temperatura do condutor: 70 C;
Temperaturas: 30 C (ambiente) e 20 C (solo).

Sesses em
mm
2

MTODOS DE INSTALAO DEFINIDOS NA TABELA 1
2

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(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13)
0,5 7 7 7 7 9 8 9 8 10 9 12 10
0,75 9 9 9 9 11 10 11 10 13 11 15 12
1 11 10 11 10 14 12 13 12 15 14 18 15
1,5 14,5 13,5 14 13 17,5 15,5 16,5 15 19,5 17,5 22 18
2,5 19,5 18 18,5 17,5 24 21 23 20 27 24 29 24
4 26 24 25 23 32 28 30 27 36 32 38 31
6 34 31 32 29 41 36 38 34 46 41 47 39
10 46 42 43 39 57 50 52 46 63 57 63 52
16 61 56 57 52 76 68 69 62 85 76 81 67
25 80 73 75 68 101 89 90 80 112 96 104 86
35 99 89 92 83 125 110 111 99 138 119 125 103
50 119 108 110 99 151 134 133 118 168 144 148 122
70 151 136 139 125 192 171 168 149 213 184 183 151
95 182 164 167 150 232 207 201 179 258 223 216 179
120 210 188 192 172 269 239 232 206 299 259 246 203
150 240 216 219 19 309 275 265 236 344 299 278 230
185 273 245 248 223 353 314 300 268 392 341 312 258
240 321 286 291 261 415 370 351 313 461 403 361 297
300 367 328 334 298 477 426 401 358 530 464 408 336
400 438 390 398 355 571 510 477 425 634 557 478 394
500 502 447 456 406 656 587 545 486 729 642 540 445
630 578 514 526 467 758 678 626 559 843 743 614 506
800 669 593 609 540 881 788 723 645 978 865 700 577
1000 767 679 698 618 1012 906 827 738 1125 996 792 652

(*) De acordo com a tabela 31 da NBR 5410/1997.

290
TABELA 3 - (*) CAPACIDADES DE CONDUO DE CORRENTE, EM AMPRES,
PARA OS MTODOS DE REFERNCIA A1, A2, B1, B2, C e D DA TABELA 1
CABOS ISOLADOS EM TERMOFIXO, CONDUTOR DE COBRE.

Cabos Voltalene Ecolene, Eprotenax Ecofix, Eprotenax Flex e Afumex;
2 e 3 condutores carregados;
Temperatura do condutor: 90 C;
Temperaturas: 30 C (ambiente) e 20 C (solo).

Sees
nominais
(mm)
A1 A2 B1 B2 C D
2

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(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13)
0,5 10 9 10 9 12 10 11 10 12 11 14 12
0,75 12 11 12 11 15 13 15 13 16 14 18 15
1 15 13 14 13 18 16 17 15 19 14 18 15
1,5 19 17 18,5 16,5 23 20 22 19,5 24 22 26 22
2,5 26 23 25 22 31 28 30 26 33 30 34 29
4 35 31 33 30 42 37 40 35 45 40 44 37
6 45 40 42 38 54 48 51 44 58 52 56 46
10 61 54 57 51 75 66 69 60 90 71 73 61
16 81 73 76 68 100 88 91 80 107 96 95 79
25 106 95 99 89 133 117 119 105 138 119 121 101
35 131 117 121 109 164 144 146 128 171 147 146 122
50 158 141 145 130 198 175 175 154 209 179 173 144
70 200 179 183 164 253 222 221 194 269 229 213 178
95 241 216 220 197 306 269 265 233 328 278 252 211
120 278 249 253 227 354 312 305 268 382 322 287 240
150 318 285 290 259 407 358 349 307 441 371 324 271
185 362 324 329 295 464 408 395 348 506 424 363 304
240 424 380 386 346 546 481 462 407 599 500 419 351
300 486 435 442 396 628 553 529 465 693 576 474 396
400 579 519 527 472 751 661 628 552 835 692 555 464
500 664 595 604 541 864 760 718 631 966 797 627 525
630 765 685 696 623 998 879 825 725 1122 923 711 596
800 885 792 805 721 1158 1020 952 837 1311 1074 811 679
1000 1014 908 923 826 1332 1173 1088 957 1515 1237 916 767


291
TABELA 4 - (*) CAPACIDADES DE CONDUO DE CORRENTE,
EM AMPRES, PARA OS MTODOS DE REFERNCIA E, F, G DA TABELA 1
FIOS E CABOS ISOLADOS EM TERMOPLSTICO, CONDUTOR DE COBRE.

Fio Pirastic Ecoflam, Cabo Pirastic Ecoflam, Cabo Flexvel Pirastic Ecoplus, Cabo Sintenax Econax e
Cabos Sintenax Flex;
Temperatura no condutor: 70 C;
Temperatura ambiente: 30 C.

Cabos multipolares Cabos unipolares ou condutores isolados
E E F F F G G
3 cabos unipolares ou 3 condutores isolados
Sees
nominais
(mm)

Cabos
bipolares

Cabos
tripolares e
tetrapolares

2 condutores
isolados
ou 2 cabos
unipolares

Condutores
isolados ou
cabos unipolares
em triflio

Comtguos

Espaados
horizontalmente

Espaados
verticalmente

1 2 3 4 5 6 7 8
0,5 11 9 11 8 9 12 10
0,75 14 12 14 11 11 16 13
1 17 14 17 13 14 19 16
1,5 22 18,5 22 17 18 24 21
2,5 30 25 31 24 25 34 29
4 40 34 41 33 34 45 39
6 51 43 53 43 45 59 51
10 70 60 73 60 63 81 71
16 94 80 99 82 85 110 97
25 119 101 131 110 114 146 130
35 148 126 162 137 143 181 162
50 180 153 196 167 174 219 197
70 232 196 251 216 225 281 254
95 282 238 304 264 275 341 311
120 328 276 352 308 321 396 362
150 379 319 406 356 372 456 419
185 434 364 463 409 427 521 480
240 514 430 546 485 507 615 569
300 593 497 629 561 587 709 659
400 715 597 754 656 689 852 795
500 826 689 868 749 789 982 920
630 958 789 1005 855 905 1138 1070
800 1118 930 1169 971 1119 1325 1251
1000 1292 1073 1346 1079 1296 1528 1448

(*) De acordo com a tabela 33 da NBR 5410 / 1997

292
TABELA 5 - (*) CAPACIDADES DE CONDUO DE CORRENTE,
EM AMPRES, PARA OS MTODOS DE REFERNCIA E, F, G DA TABELA 1
CABOS ISOLADOS EM TERMOFIXO, CONDUTOR DE COBRE

Cabos Voltalene Ecolene, Eprotenax Ecofix, Eprotenax Flex e Afumex;
Temperatura no condutor: 90 C;
Temperatura ambiente: 30 C.

Cabos multipolares Cabos unipolares ou condutores isolados
E E F F F G G
3 cabos unipolares ou 3 condutores isolados
Sees
nominais
(mm)

Cabos
bipolares

Cabos
tripolares e
tetrapolares

2 condutores
isolados
ou 2 cabos
unipolares

Condutores
isolados ou
cabos unipolares
em triflio

Contguos

Espaados
horizontalmente

Espaados
verticalmente

1 2 3 4 5 6 7 8
0,5 13 12 13 10 10 15 12
0,75 17 15 17 13 14 19 16
1 21 18 21 16 17 23 19
1,5 26 23 27 21 22 30 25
2,5 36 32 37 29 30 41 35
4 49 42 50 40 42 56 48
6 63 54 65 53 55 73 63
10 86 75 90 74 77 101 88
16 115 100 121 101 105 137 120
25 149 127 161 135 141 182 161
35 185 158 200 169 176 226 201
50 225 192 242 207 216 275 246
70 289 246 310 268 279 353 318
95 352 298 377 328 342 430 389
120 410 346 437 383 400 500 454
150 473 399 504 444 464 577 527
185 542 456 575 510 533 661 605
240 641 538 679 607 634 781 719
300 741 621 783 703 736 902 833
400 892 745 940 823 868 1085 1008
500 1030 859 1083 946 998 1253 1169
630 1196 995 1254 1088 1151 1454 1362
800 1396 1159 1460 1252 1328 1696 1595
1000 1613 1336 1683 1420 1511 1958 1849

(*) De acordo com a tabela 34 da NBR 5410 / 1997

293
TABELA 6 - (*) FATORES DE CORREO PARA TEMPERATURAS AMBIENTES
DIFERENTES DE 30 C PARA LINHAS NO SUBTERRNEAS E DE 20 C
(TEMPERATURA DO SOLO PARA LINHAS SUBTERRNEAS).

ISOLAO
PVC EPR ou XLPE PVC EPR ou XLPE
Temperatura
(C)
Ambiente Do solo
10 1,22 1,15 1,10 1,07
15 1,17 1,12 1,05 1,04
20 1,12 1,08 1 1
25 1,06 1,04 0,95 0,96
30 1 1 0,89 0,93
35 0,94 0,96 0,84 0,89
40 0,87 0,91 0,77 0,85
45 0,79 0,87 0,71 0,80
50 0,71 0,82 0,63 0,76
55 0,61 0,76 0,55 0,71
60 0,50 0,71 0,45 0,65
65 - 0,65 - 0,60
70 - 0,58 - 0,53
75 - 0,50 - 0,46
80 - 0,41 - 0,38


TABELA 7 - (*) FATORES DE CORREO PARA CABOS CONTIDOS EM ELETRODUTOS
ENTERRADOS NO SOLO, COM RESISTIVIDADES TRMICAS DIFERENTES DE 2,5 K.m/W, A
SEREM APLICADOS S CAPACIDADES DE CONDUO DE CORRENTE DO MTODO DE
REFERNCIA D.

Resistividade Trmica (K.m/W) 1 1,5 2 3
Fator de correo 1,18 1,10 1,05 0,96


294
TABELA 8 - (*) FATORES DE CORREO PARA AGRUPAMENTO DE CIRCUITOS
OU CABOS MULTIPOLARES

Nmero de crculos ou de cabos multipolares
Item
Disposio
dos cabos
justapostos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 12 16 20
Tabela dos
mtodos de
referncia
1
Feixe de cabos
ao ar livre
ou sobre
superfcie: cabos
em condutos
fechados
1,00 0,80 0,70 0,65 0,60 0,57 0,54 0,52 0,50 0,45 0,41 0,38
31 a 34
(mtodos A a F)
2
Camada nica
sobre parede,
piso ou em
bandeja no
perfurada
ou prateleira
1,00 0,85 0,79 0,75 0,73 0,72 0,72 0,71 0,70
3
Camada
nica no teto
0,95 0,81 0,72 0,68 0,66 0,64 0,63 0,62 0,61
31 e 32
(mtodo C)
4
Camada nica
em bandeja
perfurada,
horizontal
ou vertical
(nota G)
1,00 0,88 0,82 0,77 0,75 0,73 0,73 0,72 0,72
5
Camada nica
em leito, suporte
(nota G)
1,00 0,87 0,82 0,80 0,80 0,79 0,79 0,78 0,78
Nenhum fator
de reduo
adicional para
mais de 9
circutos ou
cabos multipolares
33 e 34
(mtodos E e F)

(*) De acordo com a tabel a 37 da NBR 5410/1997.

Notas:

a) Esses fatores so aplicveis a grupos de cabos, uniformemente carregados.
b) Quando a distncia horizontal entre os cabos adjacentes for superior ao seu dimetro externo, no
necessrio aplicar nenhum fator de reduo.
c) Os mesmos fatores de correo so aplicveis a:

grupos de 2 ou 3 condutores isolados ou cabos unipolares;
cabos multipolares.

d) Se um agrupamento constitudo tanto de cabos bipolares como de cabos tripolares, o nmero total de
cabos tomado igual ao nmer o de circutos e o fator de correo correspondente aplicado s
tabelas de 3 condutores carregados para cabos tripolares.
e) Se um agrupamento consiste de N condutores isolados ou cabos unipolares pode -se considerar tanto
N/2 circuitos com 2 condutores carr egados como N/3 circuitos com 3 condutores carregados.
f) Os valores indicados so mdios para a faixa usual de sees nominais, com preciso de +/ - 5%.
g) Os fatores de correo dos itens 4 e 5 so genricos e podem no atender a situaes especificadas.
Nesses casos, deve -se recorrer s tabelas 12 e 13.

295
TABELA 9 - (*) FATORES DE AGRUPAMENTO PARA MAIS DE UM CIRCUITO CABOS
UNIPOLARES OU CABOS MULTIPOLARES DIRETAMENTE ENTERRADOS
(MTODO DE REFERNCIA D, DA TABELA 1)

DISTNCIA ENTRE OS CABOS (a)
Nmero de
circuitos Nula
1 dimetro
de cabo
0,125m 0,25m 0,5m
2 0,75 0,80 0,85 0,90 0,90
3 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85
4 0,60 0,60 0,70 0,75 0,80
5 0,55 0,55 0,65 0,70 0,80
6 0,50 0,55 0,60 0,70 0,80

(*) De acordo com a tabela 38 da NBR 5410/1997 .

TABELA 10 - MULTIPLICADORES A UTILIZAR PARA A OBT ENO DOS FATORES DE
AGRUPAMENTO APLICVEIS A CIRCUITOS TRIFSICOS OU CABOS MULTIPOLARES, AO AR
LIVRE, CABOS CONTGUOS, EM VRIAS CAMADAS HORIZONTAIS, EM BANDEJAS,
PRATELEIRAS E SUPORTES HORIZ ONTAIS
(MTODOS DE REFERNCIA C, E, F NAS TABELAS 2, 3, 4 e 5)

Nmero de circuitos trifsicos ou de cabos multipolares
(cabos unipolares ou cabos multipolar es contguos em uma camada)
2 3 4 ou 5 6 a 8 9 e mais
Disposio num plano horizontal 0,85 0,78 0,75 0,72 0,70
Disposio num plano vertical 0,80 0,73 0,70 0,68 0,66

Nota:

a) Os fatores so obtidos multiplicando os valores referentes disposio num plano
horizontal pelos referentes disposio num plano vertical, que corresponde ao
nmero de camadas.

296

TABELA 11 - (*) FATORES DE AGRUPAMENTO PARA MAIS DE UM CIRCUITO
CABOS EM ELETRODUTOS DIRETAMENTE ENTERRADOS.
(MTODO DE REFERNCIA D NAS TABELAS 2 E 3)

a) Cabos multipolares em eletrodutos - 1 cabos por eletroduto

ESPAAMENTO ENTRE DUTOS (a) Nmero de
circuitos Nulo 0,25m 0,5m 1,0m
2 0,85 0,90 0,95 0,95
3 0,75 0,85 0,90 0,95
4 0,70 0,80 0,85 0,90
5 0,65 0,80 0,85 0,90
6 0,60 0,80 0,80 0,80

b) Cabos unipolares em eletrodutos - 1 cabos por eletroduto (**)

ESPAAMENTO ENTRE DUTOS (a) Nmero de
circuitos Nulo 0,25m 0,5m 1,0m
2 0,80 0,90 0,90 0,90
3 0,70 0,80 0,85 0,90
4 0,65 0,75 0,80 0,90
5 0,60 0,70 0,80 0,90
6 0,60 0,70 0,80 0,90

(**) Somente deve ser instalado 1 cabo unipolar por eletroduto, no caso deste ser em material no -magntico.

297
TABELA 12 - (*) FATORES DE CORREO PARA AGRUPAMENTO DE MAIS DE UM CABO
MULTIPOLAR AO AR LIVRE (MTODO DE REFERNCIA E NAS TABELAS 4 E 5)

Nmero de cabos
Mtodos de instalao da tabela 1
Nmero de
bandejas ou
leitos
1 2 3 4 6 9
1 1,00 0,88 0,82 0,79 0,76 0,73
2 1,00 0,87 0,80 0,77 0,73 0,68

Contguos
3 1,00 0,86 0,79 0,76 0,71 0,66
1 1,00 1,00 0,98 0,95 0,91 -
2 1,00 0,99 0,96 0,92 0,87 -
Bandejas
horizontais
perfuradas
(nota C)
13

Espaados
3 1,00 0,98 0,95 0,91 0,85 -
1 1,00 0,88 0,82 0.78 0,73 0,72

Contguos
2 1,00 0,88 0,81 0,76 0,71 0,70
1 1,00 0,91 0,89 0,88 0,87 -
Bandejas
verticais
perfuradas
(nota D)
13

Espaados
2 1,00 0,91 0,88 0,87 0,85 -
1 1,00 0,87 0,82 0,80 0,79 0,78
2 1,00 0,86 0,80 0,78 0,76 0,73

Contguos
3 1,00 0,85 0,79 0,76 0,73 0,70
1 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 -
2 1,00 0,99 0,98 0,97 0,96 -
Leitos,
suportes
horizontais,
etc.
(nota C)
14
15
16

Espaados
3 1,00 0,98 0,97 0,96 0,93 -

Notas:
a) Os valores indicados so mdi os para os tipos de cabos e a faixa de sees das tabelas 4 e 5.
b) Os fatores so apli cveis a cabos agrupados em uma nica camada, como mostrado acima, e no se
aplicam a cabos dispostos em mais de uma camada.
c) Os valores para tais disposies podem ser sensivelmente inferiores e devem ser determinados por um
mtodo adequado; pode ser utili zada a tabela 10.
d) Os valores so indicados para uma distncia vertical entre bandejas ou leitos de 300mm. Para
distncias menores, os fatores devem ser reduzidos.
e) Os valores so indicados para uma distncia horizontal entre bandejas de 225mm, estando estas
montadas fundo a fundo. Para espaamentos inferiores, os fatores devem ser reduzidos.

298
TABELA 13 - (*) FATORES DE CORREO PARA O AGRUPAMENTO DE CIRCUITOS
CONSTITUDOS POR CABOS UNIPOLARES AO AR LIVRE
(MTODO DE REFERNCIA F NAS TABELAS 4 E 5)

Nmero de circuitos
trifsicos (nota E) Mtodo de instalao da tabela 1
Nmero de
bandejas ou
leitos 1 2 3
Utilizar como
multiplicador para
a coluna:
1 0,98 0,91 0,87
2 0,96 0,87 0,81
Bandejas
horizontais
perfuradas
(nota C)
13

Contguos
3 0,95 0,85 0,78
6
1 0,95 0,86 - Bandejas
verticais
perfuradas
(nota D)
13

Contguos
2 0,96 0,84 -
6
1 1,00 0,97 0,96
2 0,98 0,93 0,89
Leitos,
suportes
horizontais,
etc,
(nota C)
14
15
16

Contguos
3 0,97 0,90 0,86
6
1 1,00 0,98 0,96
2 0,97 0,93 0.89
Bandejas
horizontais
perfuradas
(nota C)
13

Espaados
3 0,96 0,92 0,86
1 1,00 0,91 0,89
Bandejas
verticais
perfuradas
(nota D)
13

Espaados

2 1,00 0,90 0,86
1 1,00 1,00 1,00
2 0,97 0,95 0,93
Leitos,
suportes
horizontais,
etc.
(nota C)
14
15
16

Espaados
3 0,96 0,94 0,90
5

Notas:
a) Os valores indicados so mdios para os tipos de cabos e a faixa de sees das tabelas 4 e 5.
b) Os fatores so aplicveis a cabos agrupados em uma nica camada, como mos trado acima, e no se aplicam
a cabos dispostos em mais de uma camada.
c) Os valores para tais disposies podem ser sensivelmente inferiores e devem ser determinados por um
mtodo adequado; pode ser utilizada a tabela 10.
d) Os valores so indicados para uma di stncia vertical entre bandejas ou leitos de 300mm. Para distncias
menores, os fatores devem ser reduzidos.
e) Os valores so indicados para uma distncia horizontal entre bandejas de 225mm, estando estas montadas
fundo a fundo. Para espaamentos inferiores, os fatores devem ser reduzidos.
f) Para circuitos contendo vrios cabos em paralelo por fase, cada grupo de trs condutores deve ser
considerado como um circuito para a aplicao desta tabela.

299
7.5.1 GRUPOS CONTENDO CABOS DE DIMENSES DIFERENTES

a) Os fatores de correo tabelados (tabela 8 a 13) so aplicveis a grupos de cabos
semelhantes, igualmente carregados. O clculo dos fatores de correo para grupos contendo
condutores isolados ou cabos unipolares ou multipolares de diferentes sees nominais,
depende da quantidade de condutores ou cabos e da faixa de sees. Tais fatores no podem
ser tabelados e devem ser calculados caso a caso, utilizando, por exemplo, a NBR 11301.

Nota:
So considerados cabos semelhantes aqueles cujas capacidades de conduo de
corrente baseiam-se na mesma temperatura mxima para servio contnuo e cujas
sees nominais esto contidas no intervalo de 3 sees normalizadas secessivas.

b) No caso de condutores isolados, cabos unipolares ou cabos multipolares de dimenses
diferentes em condutos fechados ou em bandejas, leitos, prateleiras ou suportes, caso no
seja vivel um clculo mais especfico, deve-se utilizar a expresso:

n
F
1
=
Onde:
F = fator de correo;
n = nmero de circuitos ou de cabos multipolares.

Notas:
A expresso dada est a favor da segurana e reduz os perigos de sobrecarga sobre os
cabos de menor seo nominal.
Pode, no entanto, resultar no superdimensionamento dos cabos de sees mais
elevadas.

300
TABELA 14 - (*) FATORES DE CORREO APLICVEIS A CIRCUITOS TRIFSICOS A 4
CONDUTORES ONDE PREVISTA A PRESENA
DE CORRENTES HARMNICAS DE 3 ORD EM

Fator de correo Porcentagem de
3 harmnica na corrente
de fase (%)
Escolha da seo com base
na corrente de fase
Escolha da seo com base
na corrente de neutro
0 - 15 1,00 -
15 - 33 0,86 -
33 - 45 - 0,86
> 45 - 1,00


Notas:

a) A tabela foi originalmente obtida para cabos tetrapolares e pentapolares, mas podem, em princpio, ser
utilizada para circuitos com cabos unipolares ou condutores isolados.
b) A corrente (I) a ser utilizada para a d eterminao da seo dos 4 condutores do circuito, utilizando as
tabelas 2,3 ou 5 (colunas de 3 condutores carregados), obtida pelas expresses:

escolha pela corrente de fase:
f
I
I
B
=
escolha pela corrente de neutro:
100
3
1
=
p
I
f
I
B

Onde:
I
B
= corrente de projeto do circuito;
p = porcentagem da harmnica da 3 ordem (tabela 14);
f = fator de correo (tabela 14).

TABELA 15 - (*) SEES MNIMAS DOS CONDUTORES ISOLADOS.

Tipo de instalao Utilizao do circuito
Seo mnima do
condutor isolado (mm)
Circuitos de iluminao 1,5
Circuitos de fora (incluem tomada) 2,5 Instalaes fixas em geral
Circuitos de sinalizao e circuitos de controle 0,5
Para um equipamento especfico
Como especificado na norma do
equipamento
Para qualquer outra aplicao 0,75
Ligaes flexveis
Circuitos a extrabaixa tenso para aplicaes especiais 0,75

(*) De acordo com a tabela 43 da NBR 5410/19 97.

301
TABELA 16 - (*) SEO DO CONDUTOR NEUTRO

Seo dos
condutores fase
(mm)
Seo mnima do
condutor neutro
(mm)
S < 25 S
35 25
50 25
70 35
95 50
120 70
150 70
185 95
240 120
300 150
400 240
500 240
630 400
800 400
1000 500


Obs.: ver restries reduo da seo do condutor neutro na NBR 5410/1997.

TABELA 17 - (*) SEES MNIMAS DOS CONDUTORES DE PROTEO

Seo do
condutor fase
(mm)
Seo do condutor
de proteo
(mm)
1,5 1,5 (mnima)
2,5 2,5
4 4
6 6
10 10
16 16
25 16
35 16
50 25
70 35
95 50
120 70
150 95
185 95
240 120
300 150
400 240
500 240
630 400
800 400
1000 500


302
TABELA 18 - (*) LIMITES DE QUEDA DE TENSO

Instalaes Iluminao Outros usos
A
Instalaes alimentadas diretamente por um ramal de baixa tenso,
a partir de uma rede de distribuio pbli ca de baixa tenso.
4% 4%
B
Instalaes alimentadas diretamente por subestao de transformao
ou transfomador, a partir de uma instalao de alta tenso.
7% 7%
C
Instalaes que possuam fonte prpria.

7% 7%

Nota:
a) Nos casos B e C, as quedas de tenses nos circuitos terminais no devem ser superiores aos valores
indicados em A.
b) Nos casos B e C, quando as linhas t iverem um comprimento superior a 100m, as quedas de tenso podem
ser aumentadas de 0,005% por metro de linha superior a 100m, sem que, no entanto, essa suplementao
seja superior a 0,5%.

TABELA 19 - QUEDA DE TENSO EM V/A. k m
FIO PIRASTIC ECOFLAM, CABO PIRASTIC ECOFLAM E CABO FLEXVEL
PIRASTIC ECOPLUS

Eletroduto e eletrocalha(A)
(material magntico)
Eletroduto e eletrocalha(A) (material no-magntico)
Pirastic Ecoflam,
Pirastic Ecoplus
Pirastic Ecoflam e Pirastic Ecoplus
Circuito monofsico
e trifsico
Circuito monofsico Circuito trifsico
Seo
nominal
(mm)
FP = 0,8 FP = 0,95 FP = 0,8 FP = 0,95 FP = 0,8 FP = 0,95
1,5 23 27,4 23,3 27,6 20,2 23,9
2,5 14 16,8 14,3 16,9 12,4 14,7
4 9,0 10,5 8,96 10,6 7,79 9,15
6 5,87 7,00 6,03 7,07 5,25 6,14
10 3,54 4,20 3,63 4,23 3,17 3,67
16 2,27 2,70 2,32 2,68 2,03 2,33
25 1,50 1,72 1,51 1,71 1,33 1,49
35 1,12 1,25 1,12 1,25 0.98 1,09
50 0,86 0,95 0,85 0,94 0,76 0,82
70 0,64 0,67 0,62 0,67 0,55 0,59
95 0,50 0,51 0,48 0,50 0,43 0,44
120 0,42 0,42 0,40 0,41 0,36 0,36
150 0,37 0,35 0,35 0,34 0,31 0,30
185 0,32 0,30 0,30 0,29 0,27 0,25
240 0,29 0,25 0,26 0,24 0,23 0,21
300 0,27 0,22 0,23 0,20 0,21 0,18
400 0,24 0,20 0,21 0,17 0,19 0,15
500 0,23 0,19 0,19 0,16 0,17 0,14

Notas:
a) As dimenses do eletroduto e da eletrocalha adotadas so tais que a rea dos cabos no ultrapassa 40%
da rea interna dos mesmos;
b) Os valores da tabela admitem uma temperatura no condutor de 70 C.

303
TABELA 20 - QUEDA DE TENSO EM V/A. km
CABOS SINTENAX ECONAX, SINTENAX FLEX E VOLTALENE ECO LENE

INSTALAO AO AR LIVRE (C)
CABOS SINTENAX ECONAX, SINTENAX FLEX E VOLTALENE ECOLENE
Cabos unipolares (D)
Cabos uni
e bipolares
Cabos tri e
tetrapolares
Circuito monofsico

Circuito trifsico
S = 10 cm S = 20 cm S = 2D S = 10 cm S = 20 cm S = 2D

Circuito
trifsico(B)

Circuito
monofsico
(B)

Circuito
trifsico
Seo
nominal
(mm)
FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95
1,5 23,6 27,8 23,7 27,8 23,4 27,6 20,5 24,0 20,5 24,1 20,3 24,0 20,2 23,9 23,3 27,6 20,2 23,9
2,5 14,6 17,1 14,7 17,1 14,4 17,0 12,7 14,8 12,7 14,8 12,5 14,7 12,4 14,7 14,3 16,9 12,4 14,7
4 9,3 10,7 9,3 10,7 9,1 10,6 8,0 9,3 8,1 9,3 7,9 9,2 7,8 9,2 9,0 10,6 7,8 9,1
6 6,3 7,2 6,4 7,2 6,1 7,1 5,5 6,3 5,5 6,3 5,3 6,2 5,2 6,1 6,0 7,1 5,2 9,1
10 3,9 4,4 3,9 4,4 3,7 4,3 3,4 3,8 3,4 3,8 3,2 3,7 3,2 3,7 3,6 4,2 3,1 3,7
16 2,6 2,8 2,6 2,8 2,4 2,7 2,2 2,4 2,3 2,5 2,1 2,4 2,0 2,3 2,3 2,7 2,0 2,3
25 1,73 1,83 1,80 1,86 1,55 1,76 1,52 1,59 1,57 1,62 1,40 1,53 1,32 1,49 1,50 1,71 1,31 1,48
35 1,33 1,36 1,39 1,39 1,20 1,29 1,17 1,19 1,22 1,22 1,06 1,13 0,98 1,09 1,12 1,25 0,97 1,08
50 1.05 1,04 1,11 1,07 0.93 0,97 0.93 0,91 0,98 0,94 0,82 0,85 0,75 0,82 0,85 0,93 0,74 0,81
70 0,81 0,76 0,87 0,80 0,70 0,71 0,72 0,67 0,77 0,70 0,63 0,62 0,55 0,59 0,62 0,67 0,54 0,58
95 0,65 0,59 0,71 0,62 0,56 0,54 0,58 0,52 0,64 0,55 0,50 0,47 0,43 0,44 0,48 0,50 0,42 0,43
120 0,57 0,49 0,63 0,52 0,48 0,44 0,51 0,43 0,56 0,46 0,43 0,39 0,36 0,36 0,40 041 0,35 0,35
150 0,50 0,42 0,56 0,45 0,42 0,38 0,45 0,37 0,51 0,40 0,38 0,34 0,31 0,30 0,35 0,34 0,30 0,30
185 0,44 0,36 0,51 0,39 0,37 0,32 0,40 0,32 0,46 0,35 0,34 0,29 0,27 0,25 0,30 0,29 0,26 0,25
240 0,39 0,30 0,45 0,33 0,33 0,27 0,35 0,27 0,41 0,30 0,30 0,24 0,23 0,21 0,26 0,24 0,22 0,20
300 0,35 0,26 0,41 0,29 0,30 0,23 0,32 0,23 0,37 0,26 0,28 0,21 0,21 0,18 0,23 0,20 0,20 0,18
400 0,32 0,22 0,37 0,26 0,27 0,21 0,29 0,20 0,34 0,23 0,25 0,19 0,19 0,15 - - - -
500 0,28 0,20 0,34 0,23 0,25 0,18 0,26 0,18 0,32 0,21 0,24 0,17 0,17 0,14 - - - -
630 0,26 0,17 0,32 0,21 0,24 0,16 0,24 0,16 0,29 0,19 0,22 0,15 0,16 0,12 - - - -
800 0,23 0,15 0,29 0,18 0,22 0,15 0,22 0,14 0,27 0,17 0,21 0,14 0,15 0,11 - - - -
1000 0,21 0,14 0,27 0,17 0,21 0,14 0,20 0,13 0,25 0,16 0,20 0,13 0,14 0,10 - - - -

Notas:

a) Os valores da tabela admitem uma temperatura no condutor de 70 C;
b) Vlido para instalao em eletroduto no -magntico e diretamente enterrado;
c) Aplicvel fixao direta a parede ou teto, ou eletrocal ha aberta, ventilada ou fechada, espao de
construo, bandeja, prateleira, suportes e sobre isoladores;
d) Aplicvel tambm ao Fio Pirastic Ecoflam, Cabo Pirastic Ecoflam e Cabo Flexvel Pirastic Ecoplus
sobre isoladores.

304
TABELA 21 - QUEDA DE TENSO EM V/A. km
CABOS EPROTENAX ECOFIX, EPROTENAX FLEX E AFUMEX

INSTALAO AO AR LIVRE (C)
CABOS EPROTENAX ECOFIX, EPROTENAX FLEX E AFUMEX
Cabos unipolares
Cabos uni
e bipolares
Cabos tri e
tetrapolares
Circuito monofsico Circuito trifsico
S = 10 cm S = 20 cm S = 2D S = 10 cm S = 20 cm S = 2D
Circuito
trifsico(B)

Circuito
monofsico
(B)

Circuito
trifsico

Seo
nominal
(mm)
FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95 FP=0,8 FP=0,95
1,5 23,8 28,0 23,9 28,0 23,6 27,9 20,7 24,3 20,5 24,1 20,4 24,1 20,4 24,1 23,5 27,8 20,3 24,1
2,5 14,9 17,4 15,0 17,5 14,7 17,3 12,9 15,1 13,0 15,1 12,8 15,0 12,8 15,0 14,6 17,3 12,7 15,0
4 9,4 10,9 9,5 10,9 9,2 10,8 8,2 9,5 8,2 9,5 8,0 9,4 7,9 9,3 9,1 10,8 7,9 9,3
6 6,4 7,3 6,4 7,3 6,2 7,2 5,5 6,3 5,6 6,3 5,4 6,2 5,3 6,2 6,1 7,1 5,3 6,2
10 3,9 4,4 4,0 4,4 3,7 4,3 3,4 3,8 3,5 3,8 3,3 3,7 3,2 3,7 3,6 4,2 3,2 3,7
16 2,58 2,83 2,64 2,86 2,42 2,74 2,25 2,46 2,31 2,48 2,12 2,39 2,05 2,35 2,34 2,70 2,03 2,34
25 1,74 1,85 1,81 1,88 1,61 1,77 1,53 1,61 1,58 1,64 1,41 1,55 1,34 1,51 1,52 1,73 1,32 1,50
35 1,34 1,37 1,40 1,41 1,21 1,30 1,18 1,20 1,23 1,23 1,06 1,14 0,99 1,10 1,15 1,26 0,98 1,09
50 1.06 1,05 1,12 1,09 0.94 0,99 0.94 0,92 0,99 0,95 0,83 0,87 0,76 0,83 0,86 0,95 0,75 0,82
70 0,81 0,77 0,88 0,80 0,70 0,71 0,72 0,68 0,78 0,70 0,63 0,63 0,56 0,59 0,63 0,67 0,54 0,58
95 0,66 0,59 0,72 0,62 0,56 0,54 0,59 0,52 0,64 0,55 0,50 0,48 0,43 0,44 0,48 0,50 0,42 0,44
120 0,57 0,49 0,63 0,53 0,48 0,45 0,51 0,44 0,56 0,46 0,43 0,40 0,36 0,36 0,40 041 0,35 0,35
150 0,50 0,42 0,57 0,46 0,42 0,38 0,45 0,38 0,51 0,41 0,39 0,34 0,32 0,31 0,35 0,35 0,30 0,30
185 0,44 0,36 0,51 0,39 0,38 0,32 0,40 0,32 0,46 0,35 0,34 0,29 0,27 0,26 0,30 0,29 0,26 0,25
240 0,39 0,30 0,45 0,33 0,33 0,27 0,35 0,27 0,41 0,30 0,30 0,24 0,23 0,21 0,26 0,24 0,22 0,21
300 0,35 0,26 0,41 0,29 0,30 0,24 0,32 0,24 0,37 0,26 0,28 0,21 0,21 0,18 0,23 0,20 0,20 0,18
400 0,31 0,23 0,38 0,26 0,27 0,21 0,29 0,21 0,34 0,23 0,25 0,19 0,19 0,16 - - - -
500 0,28 0,20 0,34 0,23 0,25 0,18 0,26 0,18 0,32 0,21 0,24 0,17 0,17 0,14 - - - -
630 0,26 0,17 0,32 0,21 0,24 0,16 0,24 0,16 0,29 0,19 0,22 0,15 0,16 0,12 - - - -
800 0,23 0,15 0,29 0,18 0,22 0,15 0,22 0,14 0,27 0,17 0,21 0,14 0,15 0,11 - - - -
1000 0,21 0,14 0,27 0,17 0,21 0,14 0,21 0,13 0,25 0,16 0,20 0,13 0,14 0,10 - - - -

Notas:

a) Os valores da tabela admitem uma temperatura no condutor de 90 C;
b) Vlido para instalao em eletroduto no -magntico e diretamente enterrado;
c) Aplicvel fixao direta a parede ou teto, ou eletrocalha aberta, ventilada ou fechada, espao de
construo, bandeja, prateleira, suportes e sobre isoladores;

305
Os valores de resistncias eltricas e reatncias indutivas indicadas na tabela a seguir
so valores mdios e destinam-se a clculos aproximados de circuitos eltricos, utilizando-se a
seguinte frmula:
Z= R cos + X sen

TABELA 22 - RESISTNCIA ELTRICA E REATNCIAS INDUTIVAS DE F IOS
E CABOS ISOLADOS EM PVC, EPR E XLPE EM CONDUTOS FECHADOS
(VALORES EM / km)

Condutos no-magnticos (B)
Circuit os FN / FF / 3F
Seo
(mm)

[1]
Rcc(A)

[2]
Rca

[3]
XL

[4]
1,5 12,1 14,48 0,16
2,5 7,41 8,87 0,15
4 4,61 5,52 0,14
6 3,08 3,69 0,13
10 1,83 2,19 0,13
16 1,15 1,38 0,12
25 0,73 0,87 0,12
35 0,52 0,63 0,11
50 0,39 0,47 0,11
70 0,27 0,32 0,10
95 0,19 0,23 0,10
120 0,15 0,19 0,10
150 0,12 0,15 0,10
185 0,099 0,12 0,094
240 0,075 0,094 0,098
300 0,060 0,078 0,097
400 0,047 0,063 0,096
500 0,037 0,052 0,095
630 0,028 0,043 0,093
800 0,022 0,037 0,089
1000 0,018 0,033 0,088

a) Resistncia eltrica em corrente contnua calculada a 70 C no condutor;
b) Vlido para condutores isolados, cabos unipolares e multipolares instalados em condutos fechados no
magnticos.

306
seguinte frmula:
Z= R cos + X sen

TABELA 23 - RESISTNCIAS ELTRICAS E REATNCIAS INDUTIVAS DE FIOS E CABOS
ISOLADOS EM PVC, EPR E XLPE AO AR LIVRE (VALORES EM / km)

CONDUTORES ISOLADOS - CABOS UNIPOLARES AO AR LIVRE (B)
Circuito FN / FF
Seo
(mm)
Rcc (A)
S = de

S = 2 de

S = 10 cm

S = 20 cm

Triffio

[1] [2]
Rca
[3]
XL
[4]
Rca
[5]
XL
[6]
Rca
[7]
XL
[8]
Rca
[9]
XL
[10]
Rca
[11]
XL
[12]
1,5 12,1 14,48 0,16 14,48 0,21 14,48 0,39 14,48 0,44 14,48 0,16
2,5 7,41 8,87 0,15 8,87 0,20 8,87 0,37 8,87 0,42 8,87 0,15
4 4,61 5,52 0,14 5,52 0,19 5,52 0,35 5,53 0,40 5,52 0,14
6 3,08 3,69 0,14 3,69 0,18 3,69 0,33 3,69 0,39 3,69 0,14
10 3,83 2,19 0,13 2,19 0,17 2,19 0,32 2,19 0,37 2,19 0,13
16 1,15 1,38 0,12 1,38 0,17 1,38 0,30 1,38 0,35 1,38 0,12
25 0,73 0,87 0,12 0,87 0,17 0,87 0,28 0,87 0,34 0,87 0,12
35 0,52 0,63 0,11 0,63 0,16 0,63 0,27 0,63 0,32 0,63 0,11
50 0,39 0,46 0,11 0,46 0,16 0,46 0,26 0,46 0,31 0,46 0,11
70 0,72 0,32 0,10 0,32 0,16 0,32 0,25 0,32 0,30 0,32 0,10
95 0,19 0,23 0,10 0,23 0,15 0,23 0,24 0,23 0,29 0,23 0,10
120 0,15 0,19 0,10 0,18 0,15 0,18 0,23 0,18 0,28 0,19 0,10
150 0,12 0,15 0,10 0,15 0,15 0,15 0,22 0,15 0,27 0,15 0,10
185 0,099 0,12 0,10 0,12 0,15 0,12 0,21 0,12 0,26 0,12 0,10
240 0,075 0,09 0,10 0,09 0,15 0,09 0,20 0,09 0,25 0,09 0,10
300 0,060 0,08 0,10 0,07 0,15 0,07 0,19 0,07 0,24 0,08 0,10
400 0,047 0,06 0,10 0,06 0,15 0,06 0,18 0,06 0,23 0,06 0,10
500 0,037 0,05 0,10 0,05 0,15 0,05 0,17 0,05 0,23 0,05 0,10
630 0,028 0,04 0,09 0,04 0,15 0,04 0,16 0,04 0,22 0,04 0,09
800 0,022 0,04 0,09 0,03 0,14 0,03 0,15 0,03 0,20 0,04 0,09
1000 0,018 0,03 0,09 0,03 0,14 0,03 0,14 0,03 0,19 0,03 0,09

b) Vlidos para linhas eltricas ao ar livre, bandejas, suportes e leitos para cabos.

307
seguinte frmula:
Z= R cos + X sen

TABELA 24 - RESISTNCIAS ELTRICAS E REATNCIAS INDUTIVAS DE FIOS E CABOS
ISOLADOS EM PVC, EPR E XLPE AO AR LIVRE (VALORES EM / km)

CONDUTORES ISOLADOS - CABOS UNIPOLARES AO AR LIVRE (B)
Circuitos 3F
Cabos bi e
tripolares
(B)
Cabo
Tetrapolar
(B)
Seo
(mm)
Rcc(A)
S = de

S = 2 de

S = 10cm

S = 20cm

Triffio

FN / FF / 3F

3F + N / 3F + PE

[1] [2]
Rca
[13]
XL
[14]
Rca
[15]
XL
[16]
Rca
[17]
XL
[18]
Rca
[19]
XL
[20]
Rca
[21]
XL
[22]
Rca
[23]
XL
[24]
Rca
[25]
XL
[26]
1,5 12,1 14,48 0,17 14,48 0,23 14.48 0,40 14,48 0,46 14,48 0,16 14,48 0,12 14,48 0,14
2,5 7,41 8,87 0,16 8,87 0,22 8,87 0,38 8,87 0,44 8,87 0,15 8,87 0,12 8,87 0,13
4 4,61 5,52 0,16 5,52 0,22 5,52 0,37 5,52 0,42 5,52 0,14 5,52 0,12 5,52 0,13
6 3,08 3,69 0,15 3,69 0,20 3,69 0,35 3,69 0,40 3,69 0,14 3,69 0,11 3,69 0,12
10 1,83 2,19 0,14 2,19 0,20 2,19 0,34 2,19 0,39 2,19 0,13 2,19 0,10 2,19 0,12
16 1,15 1,38 0,14 1,38 0,19 1,38 0,32 1,38 0,37 1,38 0,12 1,38 0,10 1,38 0,11
25 0,73 0,87 0,13 0,87 0,18 0,87 0,30 0,87 0,35 0,87 0,11 0,87 0,10 0,87 0,11
35 0,52 0,63 0,13 0,63 0,18 0,63 0,29 0,63 0,34 0,63 0,11 0,63 0,09 0,63 0,11
50 0,39 0,46 0,13 0,46 0,18 0,46 0,28 0,46 0,33 0,46 0,11 0,46 0,09 0,46 0,11
70 0,27 0,32 0,12 0,32 0,17 0,32 0,27 0,32 0,32 0,32 0,10 0,32 0,09 0,32 0,10
95 0,19 0,23 0,12 0,23 0,17 0,23 0,25 0,23 0,30 0,23 0,10 0,23 0,09 0,23 0,10
120 0,15 0,19 0,12 0,18 0,17 0,18 0,24 0,18 0,29 0,19 0,10 0,19 0,09 0,19 0,10
150 0,12 0,15 0,12 0,15 0,17 0,15 0,23 0,15 0,29 0,15 0,10 0,15 0,09 0,15 0,10
185 0,099 0,12 0,12 0,12 0,17 0,12 0,23 0,12 0,28 0,12 0,10 0,12 0,09 0,12 0,10
240 0,075 0,09 0,12 0,09 0,17 0,09 0,22 0,09 0,27 0,09 0,10 0,10 0,09 0,09 0,10
300 0,060 0,08 0,11 0,07 0,17 0,07 0,21 0,07 0,26 0,08 0,10 0,08 0,09 0,08 0,10
400 0,047 0,06 0,11 0,06 0,17 0,06 0,20 0,06 0,25 0,06 0,10 - - - -
500 0,037 0,05 0,11 0,05 0,16 0,05 0,19 0,05 0,24 0,05 0,10 - - - -
630 0,028 0,04 0,11 0,04 0,16 0,04 0,18 0,04 0,23 0,04 0,09 - - - -
800 0,022 0,04 0,11 0,03 0,16 0,03 0,16 0,03 0,22 0,04 0,09 - - - -
1000 0,018 0,03 0,11 0,03 0,16 0,03 0,16 0,03 0,21 0,03 0,09 - - - -

b) Vlidos para linhas eltricas ao ar livre, bandejas, suportes e leitos para cabos.

308
TABELA 25 - CARACTERSTICAS DOS CONDUTORES CLASSE 1 (NBR 6880)

Seo nominal
(mm)
Resistncia mxima do condutor a 20 C,
condutores circul ares e fios nus.
( / km)
0,5 36,0
0,75 24,5
1 18,1
1,5 12,1
2,5 7,41
4 4,61
6 3,08
10 1,83
16 1,15

TABELA 26 - CARACTERSTICAS DOS CONDUTORES CLASSE 2 (NBR 6880)

Nmero mnimo de fios no condutor
Seo
nominal
(mm)
Condutor
no-compactado
circular
Condutor
compactado
no-circular
condutores circulares e fios nus.
( / km)
0,5 7 - 36,0
0,75 7 - 24,5
1 7 - 18,1
1,5 7 6 12,1
2,5 7 6 7,41
4 7 6 4,61
6 7 6 3,08
10 7 6 1,83
16 7 6 1,15
25 7 6 0,727
35 7 6 0,524
50 19 6 0,387
70 19 12 0,268
95 19 15 0,193
120 37 18 0,153
150 37 18 0,124
185 37 30 0,0991
240 61 34 0,0754
300 61 34 0,0601
400 61 53 0,0470
500 61 53 0,0366
630 91 53 0,0283
800 91 53 0,0221
1000 91 53 0,0176

309
TABELA 27 - CARACTERSTICAS DOS CONDUTORES CLAS SE 5 (NBR 6880)

Seo
nominal
(mm)
Dimetro mximo dos fios
no condutor
(mm)
condutores circulares, fios nus.
( / km)
0,5 0,21 39,0
0,75 0,21 26,0
1 0,21 19,0
1,5 0,26 13,3
2,5 0,26 7,98
4 0,31 4,95
6 0,31 3,30
10 0,41 1,91
16 0,41 1,21
25 0,41 0,780
35 0,41 0,554
50 0,41 0,386
70 0,51 0,272
95 0,51 0,206
120 0,51 0,161
150 0,51 0,129
185 0,51 0,106
240 0,51 0,0801
300 0,51 0,0641
400 0,51 0,0486
500 0,51 0,0384

TABELA 28 - CARACTERSTICAS DOS CONDUTORES DOS
CABOS FLEXOSOLDA E SOLDAPRENE (NBR 8 762)

Seo nominal
do condutor
(mm)
Dimetro mximo dos fios
no condutor
(mm)
condutores circul ares e fios nus.
( / km)
10 0,26 1,91
16 0,26 1,21
25 0,26 0,780
35 0,31 0,554
50 0,31 0,386
70 0,31 0,272
95 0,31 0,206
120 0,31 0,161
150 0,31 0,129
185 0,31 0,106
240 0,31 0,0801

310
7.5.2 CORRENTES MXIMAS DE CURTO-CIRCUITO

Fio Pirastic Ecoflam, Cabo Pirastic Ecoflam, Cabo Flexvel Pirastic Ecoplus, Cabo Sintenax
Econax e Cabo Sintenax Flex.
Condutor - Cobre Conexes Prensadas ou Soldadas

311

Cabo Eprotenax Ecofix, Cabo Eprotenax Flex, Cabo Voltalene Ecolene e Cabo Afumex.
Condutor - Cobre Conexes Prensadas.

312

Cabo Eprotenax Ecofix, Cabo Eprotenax Flex, Cabo Voltalene Ecolene e Cabo Afumex.
Condutor - Cobre Conexes Soldadas.

313
7.5.5 DETERMINAO DA INTEGRAL DE JOULE (L
2
T) DE CONDUTORES
ELTRICOS

O clculo do valor da Integral de Joule pode ser determinado de acordo com a norma
IEC 949 (1988).
Assim tem-se:
Frmula geral: l
2
t = l
2
G
2
,

Onde:
S z
X
G
2
+
= (1)
S
Y I
z
=
2
(3)

S z X 4
2
+ = (2)
+
+
=
i
f
ln S K
2 2
(4)
Sendo:
I = corrente admissvel no condutor (A);
S = seo nominal no condutor (mm
2
);
f = Temperatura final do condutor (C);
i = Temperatura inicial do condutor (C);
= recproco do coeficiente de temperatura da resistncia do condutor em C
(K) - tabela 1;
K = constante que depende do material condutor - tabela 1;
X e Y = tabela 2.

Tabela 1

Material K
Cobre 226 234,5
Alumnio 148 228

Tabela 2 - Condutores de Cobre

Isolao X Y
PVC 3 kV 0,29 0,06
PVC > 3 kV
0,27 0,05
XLPE 0,41 0,12
EPR 3 kV 0,38 0,10
EPR > 3 kV 0,32 0,07

Exemplo:

Calcular a Integral de Joule para um cabo 6mm de cobre, isolado em PVC, 0,6/1kV
percorrido por uma corrente de 100 A.
Considere ainda os seguintes parmetros:
f
= 160 C,
i
= 70 C.

314
Tem-se:

= 234,5 (tabela 1) K = 226 (tabela 1)

X = 0,29 (tabela 2) Y = 0,06 (tabela 2)
Assim:

476137
5 234 70
5 234 160
6 226
2 2 2 2
=
+
+
=
+
+
=
,
,
ln ln S K
i
f

011 0
6
06 0
476137
100
2 2
,
,
S
Y I
z = =
=

348 0 6 011 0 4 29 0 4
2 2
, , , S z X = + = + = 59 0, =

33 16
0539 0
59 0 29 0
2
,
,
, ,
S z
X
G =
+
=
+
=

( ) s A , G I t I
2
2665816 33 16 100
2
2 2 2 2
= = =

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C e isento de elementos prejudiciais ao gerador;

(considerando um ciclo completo 360

e aplicadas entre os trs fios do

C a mdia diria no seja superior

C. Para estas condies, os limites de elevao de temperatura previstos em Normas so:

C, devido a provvel formao de gases na isolao slida e no

C e temperatura mdia, em qualquer perodo de 24

maior aparelho 100

C). No caso dos condutores, estes podem estar isolados

, para evitar depsitos de impurezas em

C NBR 5778 - 1,485 1,500

C ASTM D 924 0,50

C pelo mtodo ASTM D 924, ou ao fator de dissipao a 90

C, do leo exidado pelo mtodo IEC 74,

C (B) NBR 7148 - - 0,860

C 12,0 Viscosidade cinemtica (C)

C NBR 6234 mN/m 40 -

C NBR 5776 - 1,409 1,478

C pelo mtodo ASTM D 294, ou ao fator de dissipao a 90

C, do leo oxidado pelo mtodo IEC 74,

- O aproveitamento de potencial hidrulico igual ou inferior a 1MW e a

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