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CARBONES UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA ASTRID BLANDN 2. 2.1 MUESTREO Y PREPARACION DE CARBONES MUESTREO.

2.1.1 Objetivos del muestreo El objetivo de un muestreo de carbones es el de obtener una muestra parcial representativa de una calidad total de carbn con el fin de determinar propiedades fsicas y qumicas. La proporcin y distribucin de estas variables deben ser las mismas en la muestra parcial y total. Las investigaciones modernas son muy precisas y no tendran valor, si la muestra investigada no fuera representativa de una cantidad total de carbn.

2.1.2
-

Importancia del muestreo. La importancia del muestreo se debe a que: El productor de carbn requiere datos fsicos y qumicos precisos para planear y controlar la exploracin, desarrollo, explotacin y mercadeo. Las plantas industriales y consumidoras, necesitan datos similares para determinar cuales carbones se adaptan mejor a sus necesidades. En los contratos de compra y venta el vendedor y el comprador se basan en los anlisis de las muestras para determinar el precio bsico del producto, los bonos y los castigos. Dependencias gubernamentales requieren estos datos para verificar que se ajustan a normas sobre contaminacin ambiental. Decisiones importantes sobre factibilidad de proyectos mineros, diseo de plantas tcnicas, de lavado, de manejo de carbn, trituradoras, etc., se basan en el anlisis de muestras colectadas.

2.1.3 Factores que afectan el muestreo. El carbn es uno de los materiales ms difciles de muestrear ya que: En los mantos de carbn hay variaciones laterales y verticales tanto en la materia orgnica como en la inorgnica. Los procedimientos de minera, preparacin y manejo rompen el carbn en pedazos heterogneos en tamao y composicin. Las diferencias de tamao de partculas producen segregacin de ellos en pilas, bandas transportadoras, volquetas, vagones, etc. El carbn es susceptible a la oxidacin, ms el de menor grado de carbonificacin (rango), es decir los altos en voltiles. En el muestreo de carbones hay que

2.1.4 Definiciones de muestras. diferenciar:

Suministro. Cantidad especfica de carbn como un embarque, vagn, tren, produccin de un da, etc. Un suministro puede incluir ms de un lote de carbn. Lote. Cantidad de carbn a ser representada por una muestra bruta (mixta). Muestra bruta, (gross sample). Muestra mixta que representa un lote de carbn y est compuesta por incrementos en los cuales no ha habido reduccin ni divisin (cuarteo). Incremento. Muestra sencilla que representa una pequea porcin de un lote colectada por una operacin simple de muestreo y que normalmente se combina con otros incrementos del lote para obtener una muestra bruta (mixta). Muestra de laboratorio. Muestra parcial de una bruta que ha sufrido reduccin y divisin en el laboratorio. Muestra de anlisis. Muestra parcial lo suficientemente fina para realizar una investigacin. Muestra de azar. Muestra sencilla seleccionada en forma tal que todas las muestras posibles del mismo tamao tienen igual oportunidad de ser escogidas. Esta muestra es investigada por si sola y puede servir de control. Muestra sistemtica. Muestra en la cual los incrementos se toman a intervalos iguales de tiempo, espacio o masa en todo el lote o suministro.

2.1.4.1 Nmero de incrementos. El nmero de incrementos, tomados de un suministro proveniente de una sola fuente, necesarios para obtener una precisin dada es una funcin de la variabilidad de los carbones y de las tcnicas de muestreo. La variabilidad del carbn est dada por: a) b) c) Rango del carbn. Tipo del carbn (grupos macerales). Grado de impureza del carbn (crudo o lavado).

De estos tres parmetros depende la capacidad de segregacin y el tamao de las partculas del carbn. Debido a que estos parmetros varan mucho cuando se trata de suministros muy grandes se recomiendan incrementos para lotes hasta de 1.000 toneladas para de esta manera asegurar la precisin del patrn de referencia. Tablas 2.1 y 2.2. TABLA 2.1. toneladas Estado del carbn Lavado Nmero de incrementos para cenizas en lotes hasta 1.000 Bandas transportadoras, similares 16 Vagones, volquetas barcazas 24 Barcos y 32 32
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Pilas

Sin lavar

32

48

64

64

TABLA 2.2. Nmero de incrementos para humedad en lotes hasta 1.000 toneladas. Estado del carbn Nmero de incrementos para todos los mtodos de muestreo Carbn seco o sin lavar Carbn lavado < 50 mm 16 32

Para suministros sobre 1.000 toneladas existen dos procedimientos para determinar el nmero de incrementos. Si el tonelaje total del lote excede 1.000 toneladas, calcule el nmero de incrementos n2 como sigue:

n2 = n1

Peso total del lote 1.000 toneladas

n1 = Es el nmero de incrementos dado en la tabla a) Dividir el suministro en lotes iguales hasta de 1.000 toneladas o menos y formar una muestra bruta con los incrementos especificados para cada lote. b) Formar una muestra bruta, pero el nmero inicial de incrementos para este caso particular se multiplica por el factor emprico dado por:

F=

Peso del suministro (toneladas) 1.000

2.1.4.2 Peso mnimo de los incrementos. Se exige un peso mnimo de los incrementos para evitar desviaciones. El peso debe ser lo suficientemente grande para que las partculas de todos los tamaos queden incluidas as como para que todas las partculas queden representadas en la misma proporcin que el existente en todo el carbn que se est muestreando. El peso mnimo de los incrementos depende principalmente del tamao de las partculas. En general no es aconsejable colectar incrementos ms grandes que los especificados, a menos que sea inevitable, y el nmero de incrementos no debe reducirse cuando se toman incrementos ms grandes. El peso mnimo para carbones hasta 150 mm de tamao tope top size est dado por la frmula emprica: P(kg) = 0,06 x D(mm) P = Peso mnimo de los incrementos (siempre > 0,5 kg).
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D = Tamao tope (95% del carbn tiene tamao igual o menor). Durante el muestreo del peso mnimo se deben satisfacer las siguientes condiciones: a) Cuando se muestrea una banda parada el ancho mnimo de su seccin transversal debe ser 2,5 veces el tamao del tope del carbn. b) Cuando se muestrea una banda en movimiento la abertura mnima del muestreador deber 2,5 veces el tamao tope del carbn. c) Cuando se muestrea en volquetas, vagones, barcos, pilas, etc., el ancho mnimo de la pala muestreadora debe ser 2,5 veces el tamao del tope del carbn. d) Los tamaos topes de las partculas en a, b y c no deben ser nunca menores de 30 mm. Para tamaos mayores de 150 mm se deben tener en cuenta lo siguiente: a) Cumplir las condiciones anteriores de muestreo. b) El peso mnimo de los incrementos debe ser 10 kg. c) La proporcin de peso del carbn sobre 150 mm debe ser estimado o determinado con el anlisis de distribucin de tamaos, del cual tambin se puede determinar el tamao tope (top size). El nmero inicial de incrementos se lee de la Tabla 1 y de l se determinan, segn la granulometra del carbn, cuantos corresponden para tamaos sobre 150 mm y cuantos para tamaos menores de 150 mm. 2.1.5 Tipos de muestreo. Los tipos de muestreo varan de acuerdo con las diferentes fases de un proyecto minero. Las fases de un proyecto minero son: exploracin, desarrollo y explotacin (produccin). Figuras 2.1 y 2.2. Es conveniente tener presente, que durante la fase de desarrollo se pueden estar tomando muestras de exploracin y que durante la fase de explotacin, se puede tambin estar realizando un muestreo de desarrollo. 2.1.5.1 Sistema de muestreo durante la fase de explotacin. Durante esta fase se colectan muestras geolgicas para determinar la calidad del carbn especialmente. Muestras de afloramiento: Una muestra de afloramiento se puede considerar como un incremento representativo slo para el punto donde se recolect la muestra de carbn. Estas muestras tienen una recuperacin del 100% del manto de carbn pero pueden estar meteorizadas.
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Para obtener muestras frescas hay que tener en cuenta procedimiento, durante el muestreo de canal y de columna.

el

siguiente

Muestra de canal (corte). Es una muestra sencilla, que se obtiene mediante un corte uniforme y continuo perpendicular a la estratificacin. Para el muestreo se debe tener en cuenta lo siguiente: Limpiar bien la superficie a muestrear. Quitar una franja de carbn de 30 cm de ancho y unos 3 cm de profundidad. Cavar en la mitad del canal de 30 cm otro de 18 cm de ancho y 6 cm de profundidad. En carbones blandos el ancho debe ser de 12 cm y la profundidad de 9 cm aproximadamente. Por cada 30 cm de potencia (espesor) se deben colectar de dos a tres kilos de carbn y se procura que los fragmentos de carbn no sean mayores de 10 cm. En mantos muy potentes se toman muestras cada 20 30 cm del techo al piso. Estriles (bandas y ndulos) y asociaciones (carbn ms estriles) tanto en el manto como en el techo y el piso deben incluirse en la muestra, si por el laboreo minero se arrancan conjuntamente con el carbn. Si el muestreo se realiza en una mina, la muestra debe extraerse de un frente de explotacin. Esto con el fin de tomar muestras frescas. Muestras cercanas a fallas se deben marcar como tales. Estas muestras necesitan investigaciones especiales debido a posibles cambios en la calidad del carbn. Se mide la potencia del manto, su rumbo y buzamiento. Para clculos de dilucin se toman separadamente con la muestra de carbn de canal, muestras de pea del techo y del piso de un peso mnimo de 5 kilogramos.

Muestreo de columna. El objetivo de esta muestra es la de transferir al laboratorio un bloque monoltico de carbn que representa la potencia total del manto. Las caractersticas de esta muestra son las siguientes: Tienen las mismas funciones que una muestra de canal. Util para estudios de macro- y micropetrografa y para anlisis qumicos especiales. Este muestreo requiere el mismo trabajo que para la muestra de canal.

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Como es muy difcil colectar una columna intacta, los trozos de carbn se enumeran del techo al piso marcando con una flecha la direccin del piso. Estas muestras se pueden

Muestreo de apiques, tneles y trincheras. considerar como incrementos.

Este muestreo permite colectar muestras voluminosas de carbn en afloramientos relativamente frescos o destapar mantos en el subsuelo que yacen a poca profundidad. La toma de la muestra y el transporte son costosos. Estas muestras pueden mostrar algo de meteorizacin. 2.1.5.2 Sistema de muestreo durante la fase de desarrollo. Durante el desarrollo de un proyecto minero las muestras tomadas son generalmente ncleos de perforaciones. Tambin se puede tener el caso de muestra de canal cuando se requiere desarrollar reas de una mina subterrnea en produccin. Estas muestras se colectan con los requisitos exigidos para muestras de afloramientos, por lo que se recomienda muestrear en el frente de avance. Precauciones en las perforaciones: - Utilizar agua fresca en lugar de lodo o aire, ya que el lodo puede contaminar la muestra y el aire la puede oxidar. Recuperar un mximo del manto de carbn en la muestra. Mala recuperacin significa una muestra no representativa y por ende resultados analticos poco confiables. Tabla 2.3. Utilizar registros elctricos. Una vez recuperado el ncleo, lavarlo y empacarlo inmediatamente para evitar exposicin al aire y posible oxidacin. Determinar la prdida de material, verificar los registros elctricos y registro del perforador. Describir detalladamente el ncleo. Condiciones fsicas, litolgicas, presencia de bandas de estriles, variacin en la composicin maceral (litotipos), etc. Figura 2.3.

Registros elctricos. Los registros elctricos comnmente usados en evaluaciones de formaciones carbonferas son los siguientes tipos: Densidad. Resistividad. Rayos Gama.

Las ventajas de los registros elctricos son:


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Indispensable para correlacionar mantos de carbn. Medicin de espesores. Verificar la recuperacin. Informacin estructural adicional como bandas de estriles, tipos de contactos con rocas de techo y piso. Estimativos de calidad.

Muestras de ncleo. Los ncleos se obtienen mediante perforaciones con taladro con broca de diamante. Las medidas y descripciones de los ncleos es responsabilidad de los gelogos de campo. Ventajas de los ncleos: - Permiten anlisis fsicos y qumicos de mantos profundos que no pueden muestrearse a costo razonable mediante apiques o tneles. En la mayora de los casos se colectan muestras frescas. Se puede obtener una seccin completa del manto cuando hay un ciento por ciento de recuperacin lo que generalmente se consigue. En el muestreo de perforaciones puede existir una prdida de ncleo tanto de los mantos de carbn como de los estratos acompaantes. De los carbones el ms difcil de recuperar es el brillante debido al diaclasamiento que contiene. Anlisis de ncleo de carbn con menos de un 80% de recuperacin se deben tomar con precaucin. Los ncleos permiten evaluar con alto grado de confianza el potencial y calidad de un depsito carbonfero.

Muestreo de ripios. Estas muestras tienen las siguientes caractersticas: Son muestras de perforaciones con broca tricnica. Son tiles en ausencia de muestras de ncleos. La informacin obtenida es limitada. Son consideradas como muestras no representativas ya que durante la perforacin se pierden partculas finas por lavado. Segn especificaciones de CARBOCOL los espesores de ncleos a muestrear dependen del programa de exploracin o desarrollo. Para proyectos de minera subterrnea se recomienda muestrear potencias (espesores) mayores de 60 cm. Se recomienda tambin tomar una muestra de 15 cm del techo y otra de 15 cm del piso del correspondiente manto de carbn para clculos de dilucin de futuras mezclas.
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Cuando los mantos de carbn contienen intercalaciones (estriles) se deben tratar de la siguiente manera. Figura 2.4: Si las intercalaciones son mayores de 15 cm pero menores de 60 cm, se podrn analizar separadamente. En caso de que el estril tenga un espesor mayor la 30% del espesor del carbn acumulado, se tomar como separacin de dos mantos y no como una intercalacin. Si las intercalaciones son mayores de 60 cm, o se encuentran en el caso de tener un espesor mayor al 30% del espesor del carbn acumulado, no necesitarn ser analizados, sin embargo se toman 15 cm lmites tanto del techo como del piso de la intercalacin para futuros anlisis.

Para proyectos de minera a cielo abierto: Para proyectos de minera a cielo abierto se recomienda muestrear mantos de carbn con espesores de 1 metro, an cuando esta potencia se puede modificar. Tambin se muestrean 15 cm del techo y 15 cm del piso del respectivo manto para clculos de dilucin y otros anlisis.

Cuando los mantos de carbn contienen intercalaciones (estriles) se deben trabajar de la siguiente manera: Si las intercalaciones son menores de 15 cm, se mezclan con el carbn y se analizan como un todo. Si las intercalaciones son mayores de 15 cm, pero menores de 60 cm se pueden analizar separadamente. Si las intercalaciones son mayores de 60 cm, se toman muestras para dilucin de futuros anlisis.

2.1.5.3 Sistema de muestreo durante la fase de produccin o explotacin. Este muestreo se refiere al carbn que ha sido arrancado o extrado por operaciones mineras y por lo tanto se le denomina muestreo o muestra de produccin. Este muestreo puede ser de carbn en reposo o de un corriente de carbn (carbn en movimiento). Factores causantes y prevenciones de error sistemtico en el muestreo Estos factores son: Seleccin de incrementos de un parte no representativa del carbn muestreado, por ejemplo de un solo lado de un vagn, volqueta, banda transportadora, etc. Coleccin de incrementos no representativos, por ejemplo cuando se usa una pala con poca capacidad para colectar los fragmentos ms grandes del carbn. Figuras 2.5, 2.6 y 2.7. Por este motivo la abertura del dispositivo de muestreo debe ser al menos 2,5 veces ms grande que el tamao tope a muestrear.
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Se puede corregir el error sistemtico cambiando la forma o colocacin del aparato de muestreo o cambiando el sistema de muestreo. La precisin del muestreo se puede afectar alterando el nmero de incrementos pero esto no alterar cualquier error sistemtico inerte en el sistema.

Factores crticos del muestreo de carbn en reposo. Estos factores son: Hay segregacin de los tamaos de partculas. Existe una mayor susceptibilidad a la oxidacin en la superficie que en el interior de la masa

La humedad tiende a ser mayor hacia el interior de la masa. Muestreo de un flujo de carbn (bandas transportadoras). Este muestreo depende de si el carbn se toma de una banda parada o de una banda en movimiento. Es el sistema ms confiable para obtener incrementos. Los incrementos pueden tomarse con dispositivos o a mano. El muestreo mediante dispositivos puede ser controlado manualmente o automticamente. Estos dispositivos atraviesan el flujo de carbn asegurndose de tomar todo el espesor y ancho del flujo. Figuras 2.8 y 2.9. Los dispositivos de muestreo han probado ser libres de sesgamiento y son preferibles a los mtodos manuales ya que se comportan siempre de la misma manera y eliminan la influencia subjetiva del muestreador. En el muestreo manual los incrementos de un flujo de carbn pueden ser tomados con una pala o un cucharn, la cual es desplazada a travs de todo el ancho del flujo a una velocidad constante. Figuras 2.10, 2.11 y 2.12. El muestreo de bandas puede realizarse de dos maneras, o tomando incrementos a intervalos iguales de tiempo en donde el peso de los incrementos es proporcional a la densidad de flujo o tomando incrementos de igual peso. Cuando las caractersticas del lote a muestrear son regulares y uniformes se utiliza el muestreo basado en el peso en donde la relacin de pesos entre el incremento y la masa total es siempre constante. Cuando las bandas se mueven a altas velocidades o llevan cargas fuertes son peligrosas. Por ello el muestreo manual de bandas en movimiento se recomienda slo cuando la velocidad de la banda es menor de 0,15 m/seg., la altura del carbn es menor de 0,3 m y el flujo es menor de 200 t/hora. En el Cerrejn el flujo puede llegar a 10.000 t/hora y la velocidad 0,40 m/seg. Por lo tanto el muestreo se realiza con dispositivos automticamente. Figuras 2.13 y 2.14. Para evitar el error sistemtico el intervalo de tiempo entre incrementos sucesivos no debe coincidir con ninguna periodicidad natural en la cantidad o calidad del carbn. Tambin hay que tener presente que el ancho de la seccin a muestrear
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debe ser 2,5 veces el tamao tope del carbn y que se debe evitar tomar la muestra al comienzo o al final del flujo de carbn. El muestreo de bandas transportadoras se puede usar para controlar otros sistemas de muestreo. Muestreo de carbn en reposo. Para el muestreo de carbn en reposo es conveniente tener presente que existe una segregacin de los tamaos de partculas, hay una mayor susceptibilidad a la oxidacin en la superficie que en el interior de la masa de carbn y que la humedad tiende a ser mayor hacia el interior de la masa de carbn y que la humedad tiende a ser mayor hacia el interior de la masa de carbn. Muestreo de volquetas. Este muestreo se puede realizar antes, durante o despus del descargue del carbn. Cuando la operacin se realiza antes del descargue se deben tomar los incrementos con una pala u otro utensilio removiendo una capa de por lo menos 30 cm en puntos espaciados regularmente en zig-zag. Figura 2.15. Si se encuentran terrones grandes en el punto de muestreo se deben tomar pequeas porciones de cada terrn. Para evitar errores no se deben tomar los incrementos superficialmente o de un solo lado de la volqueta. Cuando se muestrea durante el descargue los incrementos deben abarcar todo el ancho del material en movimiento o por lo menos de tres lugares diferentes del ancho total. El muestreo debe efectuarse durante todo el descargue. Cuando se muestrea despus del descargue, se deben tomar los incrementos a diferentes alturas del talud formado. El peso de los incrementos en todos los casos depende del tamao tope del carbn. Muestreo de vagones. El muestreo de vagones se puede llevar a cabo de la parte superior por medio de dispositivos, de las partes del fondo o laterales durante el descargue, o de las superficies expuestas del vagn a medida que se descarga el carbn. Cuando el muestreo se realiza en la parte superior se puede utilizar el mismo sistema que el utilizado para volquetas antes del descargue. Si no es posible tomar muestras hasta el fondo se hace un hueco en la masa del carbn que permita colectar con una pala los incrementos desde la parte superior hasta el fondo evitando que terrones de carbn se deslicen por la pared del hueco y se incorporen a la muestra. El muestreo de vagones durante el descargue es difcil a causa de la rpida cada del carbn y por lo tanto no se pueden obtener los incrementos de todas las partes
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del flujo. Este mtodo es complicado de operar y peligroso, por lo tanto se recomiendan ayudas mecnicas o utilizar otros mtodos si es posible. El muestreo de las superficies expuestas del vagn a medida que se descarga el carbn se realiza de las caras inclinadas del carbn en reposo. Las caras inclinadas se dividen en reas y de stas numeradas se toman los incrementos. Los mtodos de muestreo descritos no pueden ser utilizados cuando existen capas de carbn de distintas fuentes. Muestreo de barcos y barcazas. El muestreo de carbones en reposo de barcos y barcazas se usa solamente cuando no hay posibilidad de muestrear en banda transportadora durante el cargue o descargue, los incrementos se colectan en cada bodega en puntos distribuidos en cuadrados sobre varias capas de carbn expuestas a medida que se descarga el barco o la barcaza. En el caso de diferentes tipos de carbn en bodegas diferentes se debe muestrear cada carbn separadamente. Para determinar el peso de los incrementos es necesario conocer el tamao tope del carbn. Muestreo de pilas. Si la pila est formada de diferentes clases de carbones apilados en partes diferentes, de cada una se deben tomar incrementos para formar la muestra bruta de carbn. Cada muestra bruta se analiza separadamente y de las caractersticas se obtiene un promedio ponderado teniendo en cuenta la masa de carbn que representa. La toma de incrementos de una pila formada por una o varias clases de carbones, debe ser de puntos uniformemente espaciados sobre la superficie de la pila y si sta es de grandes dimensiones se aconseja disear un plan de muestreo en un plano a escala del rea marcando los puntos de muestreo. Durante el muestreo es conveniente tener presente que la capa de carbn superficial tiene una calidad diferente al resto, debido a oxidaciones, segregaciones y prdidas de humedad y que los incrementos representan nicamente la parte y la profundidad de donde se tom el carbn. Cuando se muestrean carbones con tamaos de partculas hasta 25 mm, se utilizan tubos especiales acondicionados. Para carbones con tamaos mayores se excavan huecos con pala en forma tal que el ngulo de las paredes sea menor que el ngulo de reposo del carbn en al pila. Los huecos deben hacerse hasta diferentes profundidades y con la pala deben tomarse los incrementos desde la parte ms profunda hasta la superficie para que las muestras representen varias capas de la pila. 2.2 PREPARACION DE LA MUESTRA DE CARBON. El objetivo de la preparacin de la muestra, es el de llevar la muestra bruta (mixta), al estado de granulacin, peso y humedad exigidos para determinar las propiedades fsicas y qumicas del carbn. Para los anlisis de laboratorio, la muestra bruta debe ser triturada, secada, molida y dividida (cuarteada). Durante
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este trabajo, como tambin durante su almacenamiento, la muestra no debe cambiar su constitucin es decir, hay que evitar meteorizaciones, temperaturas altas, contaminaciones y prdidas de material. Una muestra bruta se puede preparar de la siguiente manera: se pesa la muestra y luego se tritura hasta que todo el material pase por una criba de huecos redondos de 10 mm de dimetro. En este paso la trituracin se hace cuidadosamente para evitar la formacin de finos, lo cual se consigue cribando repetidas veces lo triturado. La muestra triturada se mezcla bien y se cuartea hasta obtener muestras parciales de aproximadamente 5 Kg. Cinco kilogramos permiten la ejecucin de las investigaciones necesarias. Una muestra parcial de cinco kilogramos se extiende en capas delgadas de 2 cm por ejemplo, sobre lminas metlicas o plsticas, en un cuarto libre de contaminaciones y se dejan secar 24 horas. De esta manera se determina la humedad superficial (humedad burda), por prdida de peso, luego se toma una muestra libre de humedad burda y se muele a menos de 2 mm. Se muestrea y cuartea luego hasta obtener muestras parciales de 150 gr. (muestras de laboratorio). Estas muestras se utilizan para los diferentes ensayos. Por ejemplo, para petrografa se muele una muestra de estas muy delicadamente a menos o igual de 1 mm, para anlisis inmediato a menos de 0,2 mm para anlisis elementales a menos de 0,1 mm, etc. De stas ltimas (muestras de anlisis), se obtienen las cantidades necesarias para los ensayos. Se recomienda por seguridad separar y dejar bien guardada una muestra parcial de 5 kg. hasta terminar todas las investigaciones. Se aconseja tambin, en el caso de que los carbones sean susceptibles a la oxidacin, secarlos antes de triturarlos a menos de 10 mm. (Ver Figura 2.16). 2.2.1 Elaboracin de pulidos de granos y pulidos de trozos para anlisis petrogrfico. La metodologa siguiente sobre la elaboracin de pulidos de granos y trozos es apta para carbones, briquetas de carbones, coques, mezclas de carbones y estriles (peas). Un pulido de granos es una muestra con una superficie pulida altamente brillante que consta de granos de carbn y de una resina sinttica en la cual estn empotrados los granos. Un pulido de trozos es una muestra con una superficie pulida altamente brillante que consta de un trozo de carbn y una resina sinttica en la cual est empotrado el trozo. Los pulidos de granos y de trozos son necesarios para las investigaciones microscpicas con luz reflejada. 2.2.1.1 Muestra para pulidos de granos. Las muestras de pulidos de granos se pueden elaborar por vaciado o por presin. La resina sinttica monmera se prepara segn la cantidad que se necesite incluyndole el catalizador y el acelerador en las proporciones que indique el fabricante.

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Para evitar confusiones con los pulidos se marca la muestra endurecida en dos superficies contrapuestas. En muestras de trozos se marca la superficie superior. Elaboracin sin presin. Para la elaboracin de pulidos sin presin se determina la forma adecuada utilizando para ello lminas de aluminio las cuales se doblan sobre los modelos de madera obtenindose as los moldes. Tambin se puede utilizar moldes de caucho de silicn prefabricados. La resina sinttica se mezcla muy cuidadosamente en los moldes con el material de mezcla en relaciones de volmenes 1:1, la altura de la mezcla en el molde debe ser de aproximadamente 25 mm, independientemente de la superficie de base. Para evitar una precipitacin o segregacin de los granos, se agita en el molde el material varias veces antes de que se endurezca. El endurecimiento de la muestra dura aproximadamente sesenta minutos. Cuando la muestra est dura, sta se retira del molde. Elaboracin con presin. La elaboracin de pulidos con presin se recomienda si se quiere aumentar el nmero de granos por superficie pulida, como tambin si se quiere evitar una segregacin de los granos de carbn, para lo cual se utiliza una prensa de varilla fileteada. La relacin ptima del material de muestra y de resina sinttica as como la fuerza aplicada a la llave de momento de giro, se deben determinar empricamente en ensayos preliminares. Para la elaboracin de una muestra con una superficie de base de 25 mm x 25 mm, se necesitan 21gr de material de muestra y siete gramos de resina sinttica incluyendo el catalizador y el acelerador. Estos componentes se mezclan bien hasta formar una pasta que luego se vierte en el molde de la prensa. Este molde se coloca en la prensa la cual se encuentra fija a una base. Luego de instalarse el estemple de presin y el calote esfrico se ejerce con la llave un momento de giro de aproximadamente 5 kg.f. Esta fuerza de presin permanece constante hasta que la muestra se endurece (1 2 horas) luego de lo cual se retira la muestra de la prensa. 2.2.2.2 Muestra para pulidos de trozos. Los trozos de material (carbones, briquetas, coques), se cortan primero en la direccin deseada antes de ser empotrados en la resina sinttica. En carbones, el corte se hace preferiblemente perpendicular a la estratificacin. Para los anlisis cuantitativos los trozos no deben tener un lado mayor de 6 cm. Si el material para los pulidos es friable es mejor empotrar todo el trozo antes de cortarlo. En este caso luego del endurecimiento de la resina stos se cortan quedando as los poros y fisuras llenos de resina sinttica. Para llenar poros y fisuras impregnndolos con resina sinttica, se le agrega luego la resina diluida. El material cortado se coloca con la superficie de corte hacia abajo en el molde preparado de aluminio o caucho de silicn el cual contiene ya una capa delgada de resina. Luego se vierte sobre el trozo la masa de resina diluida. Despus del endurecimiento se retira la muestra del molde y se marca la superficie superior o las caras laterales con un marcador de punta de acero.
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2.2.3 Desbastado del cuerpo de muestra. Las muestras con una superficie de base de 25 mm x 25 mm se cortan por la mitad, luego se desbastan las dos mitades en la superficie de corte. En muestras grandes o muestras para pulidos de trozos se desbasta la superficie de base. En el desbastado expuesto a continuacin se deben seguir muy detenidamente las siguientes reglas: Despus de cada desbastado se debe limpiar muy bien con agua corriente la muestra a fin de evitar que granos gruesos del abrasivo utilizado pasen al siguiente desbastado que es ms fino. Si la muestra contiene minerales arcillosos propensos a hincharse, se debe utilizar en lugar de agua etilenglicol, tanto para las suspensiones como para el limpiado del cuerpo.

2.2.3.1 Desbastado a mano. El primer trabajo en el cuerpo de muestra es un desbaste preliminar, a fin de obtener una superficie de pulido plana y quitarle la capa de resina que eventualmente pueda tener. Este desbastado tiene lugar sobre una placa de vidrio. Como abrasivo se utiliza carburo de silicio No. 55 y agua. Si la superficie desbastada contiene an poros grandes se le debe aplicar una nueva capa de resina. Una vez endurecida la resina se hace de nuevo el desbastado preliminar. Este tratamiento debe repetirse hasta que los poros estn llenos de resina. Luego se desgastan los vrtices del cuerpo con carburo de silicio No. 55, sobre la misma placa o en un disco desbastador giratorio. Sobre la segunda y tercera placa de vidrio se desbasta el pulido utilizando carburo de silicio No. 150 y No. 400 (FF) en suspensin con agua. Para evitar huellas del desbastado y rayas en la superficie pulida se llevan a cabo durante la operacin movimientos rotatorios sobre la placa. Sobre la cuarta placa de vidrio se realiza el desbastado fino con carburo de silicio No. 500, en suspensin con agua. Si el material de la muestra es muy duro como por ejemplo antracitas, carbones con muchos minerales o coques, se recomienda otro desbastado con carburo de silicio No. 1200 sobre una quinta placa de vidrio. 2.2.3.2 Desbastado con mquinas de papel abrasivo. En este mtodo se utilizan tres discos giratorios en los cuales se pegan los papeles abrasivos carbimet. El desbaste preliminar se realiza con papel abrasivo No. 240. Luego sigue un desbaste con papel abrasivo No. 400. El desbaste final fino se realiza con papel abrasivo No. 600. 2.2.4 Pulimento de las superficies desbastadas. Para el pulimento se deben seguir las mismas reglas expuestas en el numeral 4.2.3 (Desbastado de la muestra). 2.2.4.1 Mtodo de Pulimento A. El pulimento de la paos para pulir, una vez terminado el desbastado fino. discos de una mquina pulidora de altas revoluciones. realiza con xido de cromo, continuando con almina abrasivos estn en suspensin, se debe agregar agua muestra se realiza sobre Los paos se colocan en El primer pulimento se No. 1. An cuando los durante el trabajo para
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evitar el calentamiento. El ltimo pulimento se realiza a mano sobre un pao extendido en una placa de vidrio utilizando almina No. 2. En muestras muy blandas y delicadas se puede llevar a cabo un ltimo pulimento a mano utilizando para ello, un pao, una placa de vidrio y almina No. 3. Luego de terminado el pulimento, el cuerpo se limpia bien de la almina que pueda contener. Este trabajo se hace en agua corriente, sobre una placa de vidrio colocada oblicuamente, con un pao extendido. Una muestra con una superficie bien pulida se reconoce por lo mal que humedece con agua. 2.2.4.2 Mtodo de Pulimento B. En este mtodo se utilizan paos de billar en lugar de los paos de pulir, de calidad ZW 4 y como abrasivo la almina gamma exal. La almina est en suspensin en agua con una relacin de peso 1:20. El primer pulimento se lleva a cabo sobre un disco giratorio. Para el pulimento fino se trabaja a mano sobre el mismo pao de billar y utilizando el mismo abrasivo pero sin poner a rotar el disco. Luego se trata la superficie pulida con leja de jabn con el fin de quitarle la grasa. Por ltimo, a mano y sobre un pao y con bastante agua corriente se pule la superficie hasta que sta quede completamente brillante. Luego se secan con aire a presin y se colocan sobre papel absorbente. Los pulidos obtenidos por los dos mtodos descritos se fijan con plastilina sobre portaobjetos de vidrio, los cuales se rotulan con todos los datos concernientes a la muestra pulida. 3.1.5. Caracterizacin A continuacin se presenta un resumen de los principales anlisis que se Humedad burda le efectan al carbn para caracterizarlo y definir su uso ms adecuado y en la figura 3.1 se de coque Residuo presenta a grandes rasgos los componentes del Humedad higroscpica carbn.
Carbono fijo

Mat. voltiles

Cenizas

Carbn libre de humedad y cenizas

Carbn libre de humedad

Carbn libre de humedad burda (seca al aire) Carbn crudo

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FIGURA 3.1. Representacin de la composicin del carbn y la denominacin de sus componentes, Ramirez P. 1.992.

Anlisis realizados al carbn Anlisis prximos. Corresponden a la humedad, cenizas, materia voltil y carbono fijo. Anlisis prximos completos. azufre y poder calorfico. Equivalen a los anlisis prximos cortos ms

Humedad superficial + humedad residual (Norma ASTM D3173) humedad total humedad comercial. Esta es necesario conocerla en los contratos de compra y venta, en la evaluacin y construccin de procesos industriales, manejo y pulverizacin del carbn. Materias Voltiles (norma ASTM 3175 e ISO 562). Estn compuestas de H2O, H2, CO 2, HS, metano, amoniaco, benceno, tolueno, naftaleno y vapores de alquitranes. Es importante en el diseo y la seleccin de calderas, de procesos de gasificacin y licuefaccin y en la clasificacin de los carbones de acuerdo a las normas ASTM e ISO. Cenizas. Son los residuos que quedan despus de la combustin del carbn, estas pueden ser:

Singenticas. orgnica.

Se forman en el pantano de turba a partir de la materia

Epigenticas. Se generan despus de que el carbn esta formado. Operacionales. Corresponden a materiales del techo y del piso de las rocas que acompaan a los mantos de carbn y que son arrancados junto con ste durante el proceso de explotacin. Se presenta en tres formas:

Azufre.

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Pirtico, como (FeS2), muy denso, puede ser removido parcialmente mediante el lavado del carbn y es combustible. Orgnico, no se puede remover de manera econmica, es parcialmente combustible Sulftico no es combustible, y pasa directamente a las cenizas

Poder Calorfico. Representa la energa de combustin del carbono e hidrgeno en la fraccin orgnica y del azufre tanto orgnico como pirtico, generalmente se expresa en Caloras/Gramo o en Unidades Trmicas Britnicas (BTU/Lb). Es el parmetro ms importante a tener en cuenta en los carbones trmicos y especialmente en los contratos de compra-venta y clasificacin de carbones segn la norma ASTM. D 2015 Anlisis elemental. Estos anlisis son necesarios, para el calculo de los requerimientos de aire para la combustin del carbn, peso de los productos de combustin y prdidas de calor en las calderas. Los requerimientos de aire y pesos de productos de combustin se usan para determinar el tamao de los ventiladores. Consiste en la determinacin de los siguientes elementos: Carbono (C), Hidrgeno (H), Nitrgeno (N), Oxgeno (O), Cloro (Cl), y azufre (S). Fusibilidad de cenizas. Este anlisis es importante en las especificaciones del diseo y operacin de hornos y calderas, pues establece los lmites de temperaturas mximas permisibles. Anlisis qumico de cenizas. Estos anlisis permiten determinar la capacidad de las cenizas para la formacin de escoria en el hogar en y depsitos en las superficies de intercambio de calor. Se determinan los siguientes xidos: SiO 2,, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, TiO2, Na2O, K2O, P2O5, SO3. Anlisis petrogrfico. Cuantifica macro y microscpicamente los constituyentes del carbn para determinar su composicin rango y utilizacin. Este anlisis cada vez toma mayor importancia, ya que establece con mayor precisin el comportamiento del carbn en sus diferentes usos. Anlisis para determinar las propiedades plsticas de los carbones. La aptitud de un carbn para producir coque depende de las propiedades aglutinantes y coquizantes. Las propiedades aglutinantes afectan la aptitud del carbn de aglomerarse e hincharse; se expresan con el ndice de hinchamiento y el poder aglutinante
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(ndice Roga). calentamiento.

Estos ensayos se llevan a cabo con altas velocidades de

Propiedades fsicas. Estos anlisis son tiles para el diseo, seleccin y control de los procesos de preparacin y molienda. Densidad. Permite determinar la preparacin tcnica que se debe utilizar en las plantas lavadoras de carbn, capacidad de las tolvas, sistemas de transporte, almacenaje y volumen de carbn suelto. En pilas vara de 0,64 - 0,96 ton/m3 dependiendo de: El tamao, densidad y compactacin de las partculas. La densidad de la porcin orgnica vara con el rango del carbn (1,28 - 1,5 ton/m3). Friabilidad. Degradacin del tamao de grano durante el manejo La friabilidad vara con el rango y la composicin petrogrfica. Porosidad y rea superficial. Todos los carbones son porosos submicroscpicamente, al extraer el carbn los poros estn llenos de agua. ndice de Triturabilidad (ASTM D409) Este ndice es la propiedad fsica del carbn que determina la facilidad para pulverizarlo o molerlo. El mtodo ms utilizado es el Hardgrove. Esta propiedad es muy importante cuando se utiliza carbn pulverizado, ya que ndices altos indican las mejores condiciones para la pulverizacin. 3.1.6. Estados de Carbonificacin y Usos El grado de transformacin de la materia orgnica a travs de la serie turba, lignito, carbones sub-bituminosos, bituminosos, antracita y meta-antracita es lo que se conoce como carbonificacin o rango del carbn y se toma como base el grado de alteracin fsica y qumica. La carbonificacin se considera un proceso diagentico slo para la turba y los lignitos pero a partir de la etapa de carbones sub-bituminosos la alteracin del material orgnico es ms severa y por lo tanto se tiene un proceso de metamorfismo; aunque las condiciones esenciales para que se presente la formacin de carbones bituminosos (temperatura, tiempo y presin), slo producen dbiles cambios diagenticos en los sedimentos asociados al carbn. Por esta razn, el grado de carbonificacin es el mejor indicador para estimar el grado de diagnesis de los sedimentos. Se debe hacer la distincin entre cambios qumicos y fsico estructurales en los procesos de carbonificacin. Entre los ltimos estn por ejemplo: La disminucin de la porosidad y el incremento de la anisotropa ptica paralela a los planos de estratificacin. Estas dos caractersticas estn relacionadas con el aumento de la presin litosttica con la profundidad. La porosidad disminuye naturalmente muy rpidamente debido a aumento de la presin de sobrecarga con la profundidad, siendo un buen indicador diagentico para turbas y lignitos.

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Posteriormente el grado de carbonificacin se estima a partir de parmetros qumicos (carbono, oxgeno, hidrgeno y materia voltil) o por propiedades pticas tales como reflectividad de la vitrinita o fluorescencia de compuestos hidrogenados, las cuales dependen de la composicin qumica. A medida que el contenido de humedad decrece, aumenta el poder calorfico. La cada del contenido de humedad depende en gran parte de una disminucin de la porosidad, pero tambin de la descomposicin de los grupos funcionales hidroflicos. La materia voltil muestra poco cambio durante la etapa de lignitos y los productos voltiles de la reaccin consisten predominantemente en dixido de carbn y agua con algo de metano. Los cambios ms notables son petrogrficos y se presentan en el lmite entre los carbones sub-bituminosos C/B. Estos cambios se deben a la gelificacin geoqumica (vitrinitizacin) de las sustancias hmicas, las cuales son tpicas de este rango. El carbn se vuelve negro y lustroso durante la gelificacin y por lo tanto, los carbones sub-bituminosos B/A son muy similares a los carbones bituminosos. El progreso de la carbonificacin en los carbones bituminosos altos en voltiles (MV>30% libre de agua y ceniza lac) es similar a la de los lignitos, en particular se presenta una cada del contenido de humedad y un correspondiente aumento en el poder calorfico. En las etapas posteriores de carbones bituminosos (MV<30% - 10%), la materia voltil, la cual consiste principalmente de la fraccin no aromtica del carbn, disminuye rpidamente debido a la remocin de los grupos alifticos y alicclicos y al incremento de la aromatizacin de los complejos hmicos. En esta etapa de rango, la reflectividad aumenta casi al mismo grado que disminuyen las materias voltiles, debido a que ambos parmetros estn relacionados al grado de aromatizacin de las unidades estructurales de la vitrinita. En contraste con la materia voltil, el carbono es un indicador de rango relativamente pobre en la etapa de los carbones bituminosos (materia voltil <30%), porque este slo se altera ligeramente con el incremento de la profundidad y la disminucin de las materias voltiles. Dependiendo del gradiente geotrmico, una subsidencia de al menos 1500 m de profundidad, generalmente entre 2500-4000m, se requiere para la formacin de los carbones bituminosos. La etapa de antracita se caracteriza por una cada rpida del contenido de hidrgeno y de la relacin atmica H/C, y por un incremento particularmente fuerte de la reflectividad y la anisotropa ptica, (Figura 3.2). La mayor produccin de metano est asociada con la reduccin de hidrgeno, la cual empieza a aproximadamente cuando los contenidos de carbono alcanzan valores de 87% y la materia voltil es del 29%.
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3.1.7. usos del carbn El carbn tiene muchos usos importantes, aunque los ms significativos son la generacin elctrica, la fabricacin de acero y cemento y los procesos industriales de calentamiento. En el mundo en desarrollo es tambin importante el uso domstico del carbn para calefaccin y coccin. El carbn es la mayor fuente de combustible usada para la generacin de energa elctrica. Ms de la mitad de la produccin total de carbn a nivel mundial, provee actualmente cerca del 40% de la electricidad producida mundialmente. Muchos pases son altamente dependientes del carbn para su electricidad; en 1996: Polonia (95%), Surfrica (93%), Dinamarca (77%), Australia (83%), Grecia (69%), China (75%), Alemania (53%) y los Estados Unidos de Amrica (53%). La vida moderna es inimaginable sin electricidad, la cual ilumina las casas, los edificios y las calles, provee calor para usos domsticos e industriales y de energa para la mayora de los electrodomsticos y mquinas utilizadas en hogares, oficinas y fbricas. Sin electricidad, telecomunicaciones, radio y televisin, la mayora de las instalaciones mdicas y muchas de las ms avanzadas industrias sencillamente no existiran.

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Figura 3.2. Etapas de carbonificacin El carbn es tambin indispensable para la produccin de hierro y acero; casi el 70% de la produccin de acero proviene de hierro hecho en altos hornos, los cuales utilizan carbn y coque. El acero es de hecho esencial para la vida diaria; carros, trenes, rascacielos, barcos, instrumentos quirrgicos, rayos-x y electrodomsticos, todos estn hechos de acero. Es fundamental para la fabricacin de la maquinaria que hace casi cada producto que usamos. Sin ellas, no se podra dar forma a la madera y el vidrio, la piedra no se podra triturar, el concreto no podra mezclarse, otros metales no se podran fundir y los plsticos no se podran fabricar. El cemento es esencial para la construccin de casi todos los grandes edificios, fbricas, carreteras y represas. La mayora de las plantas de cemento del mundo
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se alimentan con carbn. El carbn es directamente indirectamente vital en muchos aspectos de la vida diaria. 3.1.8. Estadsticas mundiales sobre reservas produccin consumo y uso del carbn A continuacin se darn algunas estadsticas que se tomaron de los informes del Instituto Mundial del Carbn, Tablas 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7 y 3.8 y las Figuras 3.3, 3.4 y 3.5 Tabla 3.2. Principales Productores De Carbn Duro (1999) Incluyen: Repblica Popular China Estados Unidos India Australia Sur Africa Rusia Polonia Ukrania Indonesia Kazakhstan 1,029 Mt 914 Mt 290 Mt 225 Mt 224 Mt 163 Mt 112 Mt 81 Mt 74 Mt 56 Mt

Tabla 3.3. Consumo total de Energa Primaria en el Mundo Fuentes comerciales y no comerciales(% por combustible - 1998) Carbn Gas Petrleo Nuclear Combustibles Renovables & desechos Hidroelctrica Otras*
Otras incluyen geotermal, solar, viento, calor etc Fuente: IEA Key World Energy Statistics 2000 Edition

23.3% 20.3% 35.7% 6.7% 11.2% 2.3% 0.4%

Tabla 3.4. Generacin de electricidad total en el mundo (%por combustible-1998) Carbn Gas Petrleo Nuclear Hidroelctrica Otras* 38.4% 16.1% 8.9% 17.1% 17.9% 1.6%

*Otras includeyen solar, viento, combustibles renovables, geotermal & desechos Fuente: IEA Key World Energy Statistics 2000 Edition
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El carbn proporciona alrededor del 23% de las necesidades de energa primaria global y genera cerca del 38% de la electricidad del mundo. El carbn y el acero: aproximadamente el 17% (600 Mt) de la produccin total de carbn duro se utiliza por la industria del acero el 70% de la produccin mundial total de acero depende del carbn. Tabla 3.5. Principales exportadores de carbn (1999) incluyen: Pas Australia Sur Africa Indonesia* Estados Unidos Repblica Popular China Canad Colombia* Rusia Polonia Steam 79.2 Mt 63.7 Mt 45.4 Mt 23.9 Mt 30.5 Mt 4.9 Mt 29.3 Mt 21.1 Mt 17.5 Mt Coking 92.4 Mt 2.5 Mt 8.7 Mt 29.1 Mt 6.9 Mt 28.8 Mt 0.6 Mt 5.6 Mt 6.6 Mt

* Los carbones de Indonesia y Colombia se usan para la inyeccin de carbn pulverizado (PCI)

Tabla 3.6. Principales importadores de carbn (1999) incluyen: Pas Japn Republica of Corea China Taipei Alemania Inglaterra Unin Europea Total Steam 70.9 Mt 35.0 Mt 31.8 Mt 23.3 Mt 12.9 Mt 115.5 Mt(e) Coking 61.9 Mt 17.2 Mt 9.3 Mt 3.6 Mt 8.0 Mt 34.5 Mt(e)

Carbn en la generacin de electricidad: El carbon es el principal combustible usado para la generacin de electricidad a lo amplio del mundo los paises que dependen en gran medida del carbn para la electricidad son: (1999): Tabla 3.7. Carbn en la generacin de energa 96% 90% 84% 80%(e) 71% 70% 68%(e) 56% 52% 51% Holanda Unin Europea 40% 25%

Polonia Sur Africa Australia China Republica Checa Grecia India Estados Unidos Dinamarca Alemania

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Fuentes: BP Amoco, Eurostat, IEA, SSY Consultancy & Research & others

Tabla 3.8. Productores, Exportadores e Importadores de Carbn

Productores Carbn duro Carbn pardo People's Rep. of China 1 029* Estados Unidos 914 78 India 290 22 Australia 225 66 Sur Africa 224 0 Rusia 163 90 Polonia 111 61 Ukraine 81 3 Indonesia 74 0 DPR de Corea 62 23 Resto del mundo 290 536 Mundial 3 463 879 1999 Data

Exportadores Carbn duro (Mt) Australia 170 Sur Africa 66 Indonesia 54 Estados Unidos 53 People's Rep. Of China 37 Canad 34 Colombia 30 Rusia 27 Polonia 24 Kazakhstan 24 Resto del mundo 30 Mundial 549 1999 Data

Importadores Carbn duro (Mt) Japn 133 Corea 52 Chinese Taipei 41 Alemania 22 Inglaterra 21 Espaa 20 Holanda 19 India 18 Francia 17 Italia 17 Resto del mundo 175 Mundial 535 1999 Data

Fuentes: Energy Statistics and Balances of non-OECD Countries; Coal Information.

*Incluido en carbn duro

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Evolucin desde 1971 a 1998 del Suministro Total De Energa Primaria Por Combustible (Mtoe)

Figura 3.3. Suministro Total De Energa Primaria Por Combustible en el mundo

Evolucin desde 1971 a 1999 de la produccin de carbn duro por regiones (Mt)

1973 Figura 3.4. Produccin De Carbn Duro

1999

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3.5. IDEAS PARA LA INTERPRETACIN DE RESULTADOS El carbn es una roca sedimentaria que no tiene una composicin qumica definida, esta compuesto bsicamente de carbono, hidrgeno, oxgeno, nitrgeno, azufre y algunos minerales tales como: cuarzo, carbonatos, xidos, minerales arcillosos, pirita etc. Dicha composicin depende en gran medida de la materia prima que form la turbera y del ambiente de depositacin. Durante los procesos de carbonificacin, se da la transformacin de la materia orgnica (M.O), pero no de la materia mineral, ya que las temperaturas necesarias para que la (M.O), cambie son muy diferentes (normalmente menores de 500C) a las necesarios para transformar los minerales. La carbonificacin o rango del carbn es el proceso por el cual la (M.O), pasa por la serie de turba, lignito, carbones sub-bituminosos, bituminosos, semiantracita y antracita. En este proceso se empieza de la turba y a medida que se aumenta la temperatura debido principalmente al enterramiento por subsidencia y por el cubrimiento de nuevas capas sobre la turba, se empiezan a presentar cambios en la M.O, que estn representados por la expulsin de agua debido al sobrepeso de las capas de encima de una manera similar a como sale el agua de una esponja saturada, Figura 3.8, cuando se oprime; igualmente la liberacin de agua implica la disminucin en el contenido de H y O. A medida que sigue aumentando la temperatura se empiezan a producir cambios tales como la gelificacin de los tejidos vegetales y se empieza a liberar ms H y O en forma de agua. Si se sigue aumentando la temperatura se empiezan a transformar de una manera ms marcada los componentes de la M.O, de manera similar a como cuando se coloca a fuego lento un pedazo de chicharrn, al cabo de un tiempo le sale la grasa; de igual manera a la M.O le sale la grasa que corresponde a los hidrocarburos lquidos y gaseosos, disminuyendo de esta manera el H de la M.O. Al final lo que queda es un residuo pobre en H y enriquecido en carbono que es lo que correspondera a una antracita. Ver Figura 3.9 Los componentes lquidos y gaseosos que se desprenden del carbn al someterlo a temperatura es lo que se denomina materia voltil (M.V). O sea que un carbn de bajo rango (lignito - chicharrn crudo con toda la grasa) en donde la M.O. no esta muy transformada tiene porcentajes de M.V. muy altos con respecto a un carbn de alto rango (antracita), en donde gracias al aumento de temperatura ha liberado gran parte de los componentes lquidos y gaseosos (chicharrn frito sin grasa). El carbono fijo corresponde al residuo de carbono quitndole las M.V., la humedad y las cenizas (materia mineral residuo de la combustin de los minerales) que tenga el carbn, de tal modo que un carbn de bajo rango va ha tener mucho menos carbono fijo que uno de alto rango

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Carbn de bajo rango

CF 30%

H 10%

Cz 12%

MV 48%

Figura 3.8. Composicin general de un carbn de bajo rango

Carbn de alto rango

H 3%

Cz 12% MV 10%

CF 75%

Figura 3.9. Composicin general de un carbn de alto rango Como el contenido de humedad y cenizas en los carbones es muy variable, es necesario convertir los resultados de los anlisis a las mismas condiciones para poder compararlos, es decir, quitarles la humedad y las cenizas; esto se hace utilizando frmulas muy sencillas tales como: M.V (lac-libre de agua y ceniza) = M.V 100 (H + Cz) C.F (lac) = C.F 100 (H + Cz) P.C (lac) = P.C 100 (H + Cz) x 100 x 100 x 100

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Los valores de M.V, C.F y P.C. corresponden a los reportados por el laboratorio como se analiza o sea libre de humedad superficial. Como se puede ver de la grfica, los resultados de humedad, cenizas, materia voltil y carbono fijo deben sumar 100%, y para saber el rango del carbn teniendo en cuenta la M.V, esta se debe llevar a base libre de agua y ceniza y utilizar la tabla, pero teniendo cuidado porque dicha tabla fue elaborada para otros tipos de carbn y por lo tanto no necesariamente el rango que da es el real, porque los carbones colombianos normalmente son ms ricos en hidrgeno y por lo tanto no concuerda el rango con el poder calorfico; es decir que este es ms alto que el correspondiente al rango dado. De otro lado, es importante anotar que el rango obtenido con base en la utilizacin de la M.V. es aproximado, ya que esta tambin puede estar influenciada por otros factores. En cuanto a los anlisis elementales, C, H, O y N es importante saber el comportamiento de dichos elementos a medida que aumenta el rango; estas variaciones son las siguientes: Bajo rango H O Alto rango As un carbn de bajo rango debe tener un contenido de H y O mucho ms alto que un carbn de alto rango y un menor porcentaje de carbono. Con respecto a los anlisis petrogrficos se tiene lo siguiente: Tabla 3.9. Caractersticas de los macerales a diferentes rangos del carbn Rango Bajo Medio Alto Vitrinita Gris oscuro Gris claro Blanco Brillante Liptinita Pardo oscuro negro Gris Claro No se diferencia Inertinita a Blanco brillante Blanco No se diferencia C

Normalmente los carbones hmicos estn compuestos de los tres grupos de macerales: vitrinita, liptinita e inertinita; el contenido de cada uno de ellos es muy variable y depende del tipo de material que origin la turba, as por ejemplo, los componentes macerales de un carbn proveniente de un pantano arbreo sern muy distintos a los componentes de un carbn que proviene de un pantano herbceo. De otro lado, durante el proceso de carbonificacin, los macerales se transforman al perder el H y el O de tal modo que las vitrinitas que originalmente en los carbones de bajo rango son de color gris, se vuelven blancas brillantes en

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los carbones de alto rango; las liptinitas que son pardas oscuras a negras en los carbones de bajo rango, pierden su color y desaparecen en los carbones de rango medio (Ro 1.3%) y las inertinitas que son blancas brillantes en los carbones de bajo rango se vuelven imperceptibles a medida que las vitrinitas cambian. De acuerdo a lo anterior, normalmente un carbn de bajo rango tendr los tres grupos de macerales en donde cada uno de ellos se diferencia claramente, mientras en un carbn de alto rango solamente se diferencia con claridad la vitrinita ya que los otros macerales han perdido su color y quedan embebidos con la vitrinita. Por lo tanto para verificar que los resultados de los anlisis prximos, elementales y petrogrficos estn bien, es necesario correlacionarlos de la siguiente manera: Contenido de cenizas con el porcentaje de minerales, stos ltimos en los anlisis petrogrficos normalmente dan menor, pero debe haber una relacin directa. Las M.V y el C.F. deben estar relacionados con el poder reflector de la vitrinita (PRV) y con los anlisis elementales as: Bajo rango M.V PRV Alto rango A ms M.V A ms C.F ms H y O ms C C.F

La direccin de la flecha indica hacia donde aumenta el contenido Los macerales igualmente deben estar relacionados con las M:V, CF, C, H y O as: Bajo rango V L I M.V C.F Alto rango En cuanto al poder calorfico este aumenta gradualmente hasta los carbones de rango intermedio y permanece estable en los carbones de alto rango, y se ve grandemente afectado por el contenido de humedad y cenizas, de tal modo que se pueden tener carbones de bajo rango muy limpios (bajo contenido de cenizas) con poder calorfico mayor que un carbn de alto rango muy sucio (alto contenido de cenizas). Por lo tanto para saber el rango con base en el poder calorfico es necesario llevarlo a base lac y tener en cuenta que para los carbones de alto rango, los cambios no son importantes. Adems normalmente si se tienen dos H O

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carbones del mismo rango y uno con mayor contenido de liptinitas, este tendr mayor poder calorfico que el que tiene menor porcentaje de liptinitas. 3.6 OBSERVACION MACROSCOPICA DEL CARBON (LITOTIPOS). La descripcin macroscpica de los carbones, es uno de los criterios ms utilizados en la identificacin y correlacin de los mantos de carbn, ya que los perfiles (dos o ms) de un mismo manto son similares en diferentes lugares de una misma cuenca, lo cual hace que un manto de carbn puede ser identificado por la descripcin detallada de las distintas bandas reconocibles macroscpicamente, por ser estas muy constantes lateralmente en sus caractersticas. El manual del Comit Internacional de Petrografa del Carbn (1963) define los litotipos como Bandas reconocibles Macroscpicamente en los carbones hmicos, clasificndolos en 4 litotipos: Vitreno (bandas brillantes), Clareno (bandas semibrillantes), Dureno ((bandas opacas), Fuseno (Charcoal-Mineral). Stach (1982) en su texto de Petrografa del Carbn acepta la misma definicin de litotipos e incluye dos litotipos para los carbones saproplicos (los Cannel y Boghead). Segn este autor, las caractersticas ms comunes que se presentan en los carbones saproplicos, es su brillo sedoso, la textura homognea, la raya marrn, la ausencia de estratificacin y su alta dureza. La fractura frecuentemente es concoidal, especialmente en los Cannel (de canal). La distincin entre los carbones saproplicos, slo puede hacerse microscpicamente, siendo los carbones boghead aquellos que presentan un alto contenido de algas (Alginita) y los cannel los que tienen un porcentaje alto de granos de polen y esporas. El origen, descripcin y ocurrencia de cada uno de los litotipos se presenta en la tabla X: El empleo de los litotipos ha presentado algunos inconvenientes, por la tendencia inicial de algunos petrgrafos, de buscar una descripcin de las caractersticas macroscpicas fundamentales en su composicin microscpica de macerales y microlitotipos. Hay que tener en cuenta que las caractersticas fsicas de brillo y la textura superficial de un carbn, no estn relacionadas con su composicin maceral. El uso internacional de los litotipos, no ha sido posible, debido a que aun no se han puesto de acuerdo sobre cuales han de ser los lmites mnimos para que una banda de los carbones sea considerada como litotipo, estando este valor entre 3 y 10 mm.; lo cual crea confusin, cuando se trata de comparar estudios efectuados en diferentes pases. La descripcin del Clareno, es otra de las dificultades que se han presentado en la aplicacin de los litotipos. En la descripcin inicial de Stopes, se inclua dentro de este litotipo, aquella alternancia de bandas muy delgadas de Vitreno, Fuseno y Dureno. Posteriormente otros investigadores han propuesto hacer subdivisiones del Clareno, tales como: Clareno Brillante para aquel en que predomina el Vitreno (bandas brillantes) sobre el Dureno y el Fuseno (bandas opacas); Clareno para igual

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proporcin de bandas brillantes y opacas; y Clareno Opaco o mate para aquel en cual hay predominio de los constituyentes opacos.

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Tabla 3.10. Descripcin de las caractersticas de los diferentes litotipos del carbn

LITOTIPO

ORIGEN DEL TERMINO Stopes (1919) para designar las bandas muy brillantes, reconocibles macroscpicament e. Sinnimos Glanzhohle Charbon brillant.

DESCRIPCION Es negro y de lustre muy brillante. Frecuentemente es quebradizo y presenta muchas fisuras, en general perpendiculares a la estratificacin por lo que rompe en forma de cubitos; con lo que tiende a concentrarse en los finos del carbn, cuando el manto es explotado. Las bandas gruesas de Vitreno, muestran fractura concoidea. En la descripcin de mantos, solo capas de ms de 3 mm. (5 en Colombia y 10 en Australia) son registradas como Vitreno. De menor espesor se cuentan como Clareno (esto es vlido tambin para el Fuseno y Dureno). Tiene un lustre entre el Vitreno y el Dureno. El clareno es constituyente macroscpico ms frecuente de los carbones hmicos. Son bandas de espesor variable, muy delgadas (menores de 5 mm. para los carbones Colombianos). Actualmente el trmino es usado para describir todas las bandas finamente interestratificadas de apariencia intermedia entre Vitreno y Dureno.

OCURRENCIA Despus del Clareno, en general es el litotipo ms frecuente de los Carbones bituminosas.

CLARENO

VITRENO

Stopes (1919) para designar a las bandas brillantes, macroscpicament e reconocibles que estn interestratificados por bandas muy delgadas, de constituyentes opacos.

Es el litotipo ms fre-cuente de los carbones Bituminosos.

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FUSENO

Grand Eury (1882) para designar las bandas negras de lustre sedoso reconocibles macroscpicamente .1

Similar al carbn de madera, presenta lustre sedoso, color negro, y frecuentemente apariencia fibrosa; es blando, muy friable, tizna los objetos cuando est en contacto.

En ocasiones, debido a inclusiones altas de materia mineral, Sinnimos: Mineral se presenta el Fuseno Duro. El Charcoal; Russkole. fuseno blando esta constituido por fusinita, con los lmenes celulares vacos. En general se presenta en bandas delgadas, aunque tambin suele presentarse en bandas de varios cm de espesor. Al microscopio se puede observar que esta constituido principalmente por Fusinita.

Como bandas finas y Lentes esta presente en la mayora de los carbones hmicos. Bandas gruesas en general no son muy abundantes.

DURENO

Stopes (1919) para Se puede presentar de color designar las negro o gris oscuro. En general bandas. es opaco, pero en el Dureno negro puede tener un brillo Macroscpicamente grasoso. reco-nocibles de Es muy duro, y en general rompe lustre o brillo en fragmentos grandes de aristas opaco. irregulares; cuando se presenta en bandas de 3 a 10 mm. (5 mm. en Colombia) se considera como Dureno; en bandas ms delgadas es Clareno. En los carbones del Hemisferio Norte, bandas de Dureno, son menos frecuentes que el Clareno y el Vitreno, pero para algunos carbones (caso Cerrejn y la Loma) el Dureno es muy persistente y se presenta en bandas de algunos cm de espesor. Se han identificado bandas de ms de 10 cm de grosor. En ocasiones se puede confundir el Dureno con limolita Carbonosa, que tambin es opaca y muy dura. Bajo el microscopio, se ve que el Dureno esta constituido por microlitotipos como Trimaceritas, Durita y Claritas ricas en liptinitas.

En los carbones hmicos, el Dureno se presenta en bandas de varios cm de espesor, en ocasiones puede ser abundante.

Los australianos, han creado otra alternativa para la descripcin macroscpica de los carbones, en donde estos se clasifican de acuerdo a la mezcla de componentes

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opacos y brillantes; y en donde los litotipos se definen de acuerdo a las proporciones en que estn presentes los componentes bsicos. La nomenclatura propuesta por DIESSEL (1965) se da en la tabla siguiente. Tabla 3.11. Clasificacin de litotipos usada en Australia CLASIFICACI ON SEGUN STOPES VITRENO CLASIFICACION AUSTRALIANA Carbn Brillante

DESCRIPCION Brillo Vtreo a Subvtreo, Fractura concoidea. <10% de componentes opacos. Carbn brillante, con algunas bandas opacas 10-40% de opacos. bandas o estratos muy delgados de carbones Brillantes y opacos, en proporciones iguales 40-60%. Carbn opaco con algunas delgadas bandas Brillantes 10-40% de Brillantes. Brillo mate, fractura irregular <10% de componentes brillantes. Brillo grasoso, friable.

Carbn Bandeado Brillante CLARENO Carbn Bandeado

Carbn Bandeado Opaco DURENO FUSENO Carbn Opaco Carbn Fibroso

Los australianos sugieren como lmite mnimo para considerarlo como litotipo 10 mm.. Es importante anotar que esta descripcin hecha por Diessel (1965), se aproxima mas a las caractersticas macroscpicas de los carbones colombianos. Queda claro que las descripciones macroscpicas pueden dar una idea aproximada de la composicin maceral. La aplicacin de la descripcin de los litotipos en la correlacin de mantos es uno de los usos mas frecuentes de las caractersticas macroscpicas de los carbones. Tradicionalmente se han utilizado criterios geolgicos muy amplios, tales como, la geometra general del manto, (como: espesor y/o el nmero de intercalaciones de estriles); caractersticas poco comunes de los mantos (como: restos de plantas y fsiles marinos, areniscas de canal, conglomerados). En una escala mucho ms detallada, se estn empleando las caractersticas macroscpicas de cada uno de los mantos y las intercalaciones de estriles muy finos, los cuales nos proveen de distintivos que hacen que los mantos puedan ser correlacionados a grandes distancias. La comparacin de descripciones detalladas (litotipos) de un mismo manto en lugares distintos han permitido ver que son muy similares entre si y no con un tercer ejemplo de un manto distinto, si tenemos en cuenta a grandes rasgos las caractersticas petrolgicas. Para simplificar las descripciones detalladas, realizadas en columnas de manto, en un laboratorio, algunos autores han creado una clasificacin de tipos de carbn (Camern, 1978).

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Tabla 3.12. Proporcin de los litotipos de acuerdo al tipo de carbn TIPO DE CARBON Brillante (B) Semibrillante (SB) Semiopaco (SO) Opaco D Intercalaciones de estriles P PROPORCION DE LOS LITOTIPOS >75% Vitreno + Clareno Brillante 50-75% Vitreno + Clareno Brillante 25-75% Vitreno + Clareno Brillante <25% Vitreno + Clareno Brillante

Adems los litotipos como los microlitotipos, son el producto del ambiente de depositacin, razn por la cual son tiles en la identificacin de mantos, ya que es muy poco probable que en el tiempo se repitan iguales condiciones de sedimentacin. Los litotipos pueden ser considerados como una consecuencia de la rata de subsistencia de la cuenca, por lo cual se encuentran interpretaciones de la relacin de los litotipos y la subsidencia, como la dada por la TASCH (1960). FUSENO. Bajas ratas de subsidencia, unidas a un nivel de aguas muy poco profundas que hace que peridicamente entre en contacto la turba con el oxgeno del aire. Es posible que se presenten emersiones. CLARENO Y VITRENO. Zonas de inundacin a reas poco profundas o someras. DURENO. Esta relacionado con un ambiente de aguas ms profundas que el Vitreno y el Dureno. LUTITA CARBONOSA: Aguas mucho ms profundas que el Dureno.

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