Capitulo 5 Procesos constructivos

CAPITULO 5

PROCESOS CONSTRUCTIVOS

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5. PROCESOS CONSTRUCTIVOS

INTRODUCCION En este capítulo se describen los diferentes sistemas y procesos constructivos con los materiales y tecnologías mas utilizados en el país y para una mejor claridad en el aprendizaje de los procesos, se presenta como ejemplo de aplicación, una pequeña vivienda de dos niveles desarrollada en diferentes sistemas y adaptada a los diversos módulos según los materiales propuestos. Usualmente la construcción de edificaciones es el resultado de un orden correlativo de subprocesos dentro de los cuales debe existir cierta logística, y organización para optimizar los recursos con que se cuenta. Para esto es necesario conocer las técnicas de construcción, las condiciones del lugar, saber interpretar los planos, y toda la documentación que se elaboró previamente. Por todo lo anteriormente descrito es que se ha desarrollado cada proceso, en fichas técnicas abordando los siguientes aspectos de cada sub tema: Definición, Tipologías, proceso constructivo. Se ilustra mediante esquemas representativos, detalles, imágenes y plantas moduladas, con el fin de dar a conocer al lector la forma en que se representa gráficamente los elementos a construir. Sin embargo, se sabe que la complejidad de una construcción varía según el tamaño y la tecnología utilizada para cada proyecto, y que se requiere profundizar mucho más de lo que se ha abordado en este capitulo, aunque el objetivo especifico no es profundizar en cada especialidad sino mas bien tener una idea clara de la secuencia de cada proceso constructivo.

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ELEVACIONES Y SECCIONES

debe almacenarse en un lugar apropiado.Capitulo 5 Procesos constructivos 60 5. En este espacio se guardara el equipo y las herramientas que requiere el laboratorio de materiales para efectuar sus pruebas. Así como iluminación nocturna de ser necesaria. Debe tener la capacitad para proporcionar la energía en los sitios requeridos por los distintos equipos y herramientas como son: aparatos de soldadura. Los espacios provisionales que se construyan deben hacerse con materiales de fácil montaje y desmontaje. es necesario realizar la limpieza del terreno chapodando la maleza. Es el lugar de trabajo y reuniones del personal técnico por lo que debe tener el tamaño y condiciones para el equipamiento requerido. Los materiales producto de la limpieza deben ser retirados a los botaderos oficiales. El terreno deberá dotarse de desagües para evitar inundaciones. Los servicios sanitarios provisionales. es necesario construir cierto tipo de espacios e instalaciones provisionales como son: bodega para materiales. concreteras. con las autorizaciones requeridas. El consumo de agua es indispensable en toda construcción en la elaboración y curado del concreto y en todas obras de albañilería. los arbustos y toda vegetación existente que afecte el sitio de la construcción debe ser cortada de raíz. laboratorio.1 OBRAS PRELIMINARES Preparación del terreno Previo al inicio de una construcción. a la red de servicio publico debe estar protegida y cumplir con las normativas de seguridad. Se conecta. Laboratorio. Oficina. . el hierro y la madera entre otros. retirando los depósitos de basura y escombros. por lo que este servicio debe ser gestionado desde el inicio de la obra. si los hubiere. Instalación eléctrica provisional. Instalaciones provisionales De acuerdo al tipo de obra a realizar. según la ubicación de la obra. Su ubicación dentro del terreno debe ser tal que facilite la descarga de materiales. Debe tener el tamaño adecuado para almacenar las herramientas y los materiales que necesiten protección de la intemperie como el cemento. Bodega. Instalaciones hidrosanitarias. pulidoras etc. instalaciones de energía eléctrica e hidrosanitarias. la capa vegetal o tierra negra debe ser retirada aunque dependiendo del tipo de construcción que se lleve a cabo. vibradores. en tal caso. La tierra negra puede ser aprovechada en las áreas de jardinería proyectadas. oficinas para personal técnico. pueden ser construidos en el sitio conectándolos a la mecha de aguas negras o rentados. sierras.

En este sitio se clava en el terreno una regla o costanera completamente a plomo y se marca sobre ella el nivel que tendrá el piso terminado de la futura edificación de acuerdo a los planos.Capitulo 5 Procesos constructivos 61 5. Se coloca un clavo en cada niveleta alineándolos con el eje de referencia. este marcará el eje de referencia. 1. Consiste en marcar sobre el terreno los ejes de todos los elementos que conformarán la construcción a desarrollarse. indicarán la posición de los ejes.5) Nivelación con manguera Nivelación de un terreno Perpendicularidad entre dos ejes . se colocan niveletas en los extremos de cada eje colocándoles los clavos que al unirlos con cordel. Concluida la limpieza y el descapote. Trazo. Se construyen las niveletas enterrando dos costaneras y uniéndolas con una regla pacha clavada sobre ellas a un nivel establecido con relación al piso terminado de la construcción. (1. se procede a determinar los niveles del terreno de acuerdo a un nivel de referencia determinado que puede ser el nivel de la acera en una esquina del terreno. a partir de este punto. 5. se lleva este nivel a toda la longitud del terreno clavando reglas a una separación que dependerá de la topografía del terreno.2.5. Se repite esta operación en el primer eje perpendicular al eje de referencia y se determinan los ejes paralelos al eje de referencia. uniendo los clavos con un cordel. separándose de los extremos una distancia mayor que el ancho de la fundación. Se coloca una niveleta en cada uno de los extremos del eje de referencia mostrado en los planos. Se ubica en el terreno un eje de referencia de acuerdo al plano de conjunto ya sea un eje de colindancia o la acera. Sobre este eje y a las distancias que indique el plano. 4. se trazan las líneas a escuadra que determinarán los ejes perpendiculares al eje de referencia.2.2 NIVELACION Y TRAZO Nivelación. Para comodidad de trabajo se marca un nivel que esté un metro arriba del nivel de piso. Para el trazo de una perpendicular se recurre al triángulo rectángulo 3-4-5 o submúltiplos de estas cifras. 3. 2. y con la ayuda de una manguera transparente . El método más práctico para hacer el trazo es mediante el empleo de niveletas y cordeles que marcaran los ejes.

Capitulo 5 Procesos constructivos 62 NIVELACION Y TRAZO .

Excavación para zapatas Excavación para muro . complejidad y la ubicación de estas. no deberá excavarse más. 3. colocando clavos adicionales. esta hará el trabajo grueso pero la conformación final se hará manualmente.Capitulo 5 Procesos constructivos 63 5. las paredes de la zanja pueden derrumbarse. podrán hacerse manualmente o con la maquinaria adecuada. que son una especie de moldes hechos de tablas y costaneras. se llevará a cabo una vez que concluya el colado de las zapatas y pedestales de columnas 1. se sustituye por material selecto en capas no mayores de 15cm y se compacta ya sea manualmente o con maquinas compactadotas llamadas “bailarinas” hasta lograr la densidad especificada. es necesario ademar las paredes este proceso consiste en colocar ademes. Se comienza la excavación aflojando la superficie del terreno con la piocha y posteriormente retirando la tierra con una pala se repite el proceso hasta alcanzar la profundidad necesaria. restituir el suelo y compactar Compactación Una vez retirado el material suelto de las sobre excavaciones. Demarcación en el terreno de la posición y dimensión de las zapatas marcando su ubicación las con la punta de una piocha. se marca en las niveletas. Si se efectúan por medio de una maquina. Excavaciones superficiales. Las excavaciones pueden ser profundas o superficiales. Pero si a esa profundidad el terreno es blando. 4. 4. Verificación de la posición de las columnas en el trazo 2. Excavaciones profundas 1. La excavación para las soleras de fundación y tensores. Aflojar la tierra con una piocha y posteriormente retirarla con una pala. para prevenir esto. el ancho de las fundaciones 2. 5. habrá que sobre excavar. Si se ha encontrado suelo firme y duro. Cuando la excavación es muy profunda o el terreno es muy suelto. 3. formas. se verifica la calidad del terreno para la cimentación. Cuando se llega a la profundidad determinada. La profundidad se revisa periódicamente midiendo con un escantillón desde los cordeles colocados en las niveletas hasta el fondo del zanjeado. Concluido y verificado el trazo. Cuando en una edificación existen zapatas. que evitan el derrumbe de las paredes.3 EXCAVACION Y COMPACTACION Las excavaciones de una construcción de acuerdo al tamaño. se repite el proceso hasta alcanzar la profundidad establecida. Uniendo los clavos con cordeles y auxiliándose con una plomada se traslada esta información al terreno marcándolo con la punta de una piocha.

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EXCAVACION Y COMPACTACION

Compactadota liviana (bailarina)

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5.4 ARMADURIA 2. La armaduría es el refuerzo de un elemento estructural de concreto armado, que trabaja a tensión, puede ser prefabricada ó armada en el sitio de la obra con varillas de acero, según los detalles mostrados en los planos. La armaduría es elaborada por obreros calificados llamados armadores, los cuales realizan su trabajo con herramientas adecuadas para esa labor, llamadas “grifas” que sirven para hacer los dobleces de los elementos de acero. Una varilla de acero al ser doblada en un sentido ya no puede ser enderezada para ser doblado nuevamente, pues esto reduce su límite de fluencia. Es así que el proceso de fabricación de armaduría se divide en cuatro etapas: Cortado, doblado, armado y colocado. 1. Cortado: Se cortan las piezas de acero, considerando los empalmes y dobleces, para esta operación se utiliza una cizalla manual ó una cortadora de disco. Doblado: Consiste en doblar las piezas cortadas, con el ángulo Y la longitud especificados en los detalles estructurales, utilizando las grifas para el doblado y un banco de trabajo fabricado con cuartones, con guías de varilla para determinar el ángulo del doblez. Armado: Consiste en amarrar los estribos previamente doblados a los hierros longitudinales con la separación especificada en planos, utilizando alambre de amarre. Se debe considerar la posición alternada del empalme. Colocación: Una vez armadas las piezas se colocan en la ubicación que les corresponde según el plano estructural. Toda armaduría debe quedar recubierta de concreto y para aislarla se le colocan cubos de concreto llamados helados de un tamaño igual al espesor especificado y se fijan a la armaduría con alambre de amarre.

3.

4.

EJEMPLOS DE RECUBRIMIENTO

EJEMPLOS DOBLECES

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5.5 FUNDACIONES Una fundación es aquella parte de la estructura que recibe la carga de la edificación y la transmite al terreno por medio del ensanchamiento de su base. Es decir la base sobre la que descansa todo el edificio o construcción es lo que se le llama fundación. Pueden ser naturales o fabricadas, Lo más frecuente es que tengan que construirse bajo tierra. La profundidad y la anchura de las fundaciones se determinan por medio de un cálculo estructural, de acuerdo con las características del terreno, el material con que se construyen y las cargas que van a soportar Cuando se construye una fundación, es función del encargado de la construcción la verificación en el terreno de las condiciones del suelo y de todas las condiciones asumidas por el laboratorio de suelos y el ingeniero estructural. Según las cargas que sobre ellas recaen las fundaciones son de los siguientes tipos: Profundas (puntuales), Superficiales (Lineales) y mixtas Profundas: Las fundaciones profundas transmiten la carga al suelo por presión bajo su base y su profundidad excede a su anchura. Se utilizan para transmitir adecuadamente cargas proporcionadas por elementos puntuales, como estructuras a base de marcos. Ejemplos: Fundaciones a base zapatas y pilotes. Superficiales: Las fundaciones superficiales transmiten la carga al suelo por presión bajo su base. Su anchura es igual o mayor que su profundidad. Este tipo de cimiento por lo general se desarrolla linealmente, ya que se utiliza para transmitir adecuadamente cargas proporcionadas por estructuras de muros ó paredes carga. Ejemplos: Fundaciones a base Soleras de fundación, zapatas corridas, y losa de Fundación.

Mixtas: Cuando el suelo es muy blando las fundaciones superficiales no son recomendadas a menos que se refuercen con fundaciones profundas convirtiéndose así en fundaciones mixtas que son elementos formados por una fundación profunda y una superficial. Por ejemplo; en determinada construcción hay un estrato de suelo blando la solera de fundación puede reforzarse con pilotes de tal manera que la fundación queda compuesta por pilotes los cuales transmiten carga al suelo por presión bajo su base y sobre estos una solera de fundación que transmite la carga a los pilotes. Tensores: Los tensores son elementos generalmente horizontales que proporcionan arrostramiento a los elementos verticales, tales como las columnas y pedestales. Se han incluido en las fundaciones ya que las columnas además de ir arriostradas en la parte superior de igual forma deben arriostrarse en su base. Este es el caso de los tensores enterrados que no transmite ninguna carga al suelo ya que no se apoya ningún elemento sobre ellos, por lo tanto su única función es mantener la tensión entre elementos verticales.

Ejemplo de zapata corrida

Capitulo 5 Procesos constructivos 67 FUNDACIONES PROFUNDAS PILOTES .

Sin embargo el colado de los pilotes de concreto reforzado podrá realizarse directamente en su ubicación final. de acero y mixtos. Efectuando una perforación en el terreno en la que se coloca la armaduría del pilote y posteriormente se agrega el concreto. Proceso Constructivo Los pilotes de madera. las fuerzas que actúan sobre ella. y colocación de concreto. Tipos Para cada proyecto el tipo de cimentación. Los pilotes pueden ser: De concreto. Pilote terminado listo para recibir la carga de luna zapata o solera. de madera. Perforadora para micropilotes Micropilote de concreto 2345- 1 2 3 4 5 . difiere según las características y capacidad de carga del suelo en que se apoyara la cimentación. acero y concreto pueden ser prefabricados y posteriormente hincados en el sitio. Ejemplo Proceso constructivo de un pilote de concreto: 1Hincado de la tubería guía mediante extracción del material suelto. Penetración en roca Colocación de armaduría Extracción de tubería.Capitulo 5 Procesos constructivos 68 FUNDACIONES PROFUNDAS PILOTES Definición Pilotes: Parte de una estructura cuya función es la de transmitir directamente al suelo.

Capitulo 5 Procesos constructivos 69 FUNDACIONES PROFUNDAS ZAPATAS .

con claros relativamente cortos a manera de reducir los esfuerzos del terreno y lograr arrostramiento. Las zapatas aisladas. estas reciben cargas lineales. Colado y vibrado del concreto. pueden ser: esquineras. medianeras y centradas Corridas: Las zapatas corridas se utilizan bajo muros. Tipos Las zapatas pueden ser Aisladas o corridas. 4. según la ubicación de la columna respecto a las colindancias y a otros ejes. 5. Curado del elemento de concreto. 2. o bajo columnas. si ese es el caso es mejor diseñar una cimentación corrida. Colocación del encofrado si así lo requiere. Proceso Constructivo 1. Excavación hasta el nivel de desplante y si el diseño así lo prevé. Aislada: Comúnmente se utiliza para transportar la carga concentrada de una columna. Generalmente las zapatas se construyen de concreto reforzado y se dimensionan de acuerdo a las cargas que recibirán. restitución de suelo hasta el nivel requerido. Esta solución será satisfactoria mientras las zapatas no queden demasiado juntas. colocación de la armaduría con sus respectivos helados o cubos de concreto y colocación de las armadurías de los elementos verticales que soportará. Posteriormente se procede a compactar. esto depende del tipo de suelo. 3. hacia el suelo.Capitulo 5 Procesos constructivos 70 FUNDACIONES PROFUNDAS ZAPATAS Definición Son elementos capaces de distribuir fuertes cargas en una superficie determinada del suelo. .

En este caso el colado se hizo con bomba desde un camión mezclador de concreto. la armaduría del pedestal. Colocación del concreto en el elemento. Después de haber nivelado la armaduría con la placa. que posteriormente soportará la columna y puede observarse como se encuentra debidamente apuntalada. 2- 2 3- 43 4 Encofrado de zapatas . hay que destacar que el concreto entró por la ranura entre la placa y el encofrado.Capitulo 5 Procesos constructivos 71 FUNDACIONES PROFUNDAS ZAPATAS Y PEDESTALES 1 Ejemplo Proceso constructivo de una zapata de concreto con su pedestal: En este ejemplo se puede observar la construcción de una zapata con su pedestal a partir de la colocación de la armaduría. A continuación. se procede a encofrar o moldear la el pedestal en sus cuatro lados. 1Colocación de la parrilla de la zapata sobre los helados y posteriormente. colocada la armaduría de la zapata se coloca la placa para garantizar la separación de los pernos del pedestal. Posteriormente se procede a vibrar el concreto en el elemento. en esta placa será soldada la columna que para este caso es metálica tipo H.

Capitulo 5 Procesos constructivos 72 FUNDACIONES SUPERFICIALES SOLERA DE FUNDACION .

es decir. Proceso Constructivo 1. Además es importante mencionar que la solera de fundación debe ser un polígono perimetralmente cerrado. Centradas: Se utilizan bajo las paredes portantes cuando estas paredes no están ubicadas en la colindancia. Curado del elemento de concreto.Capitulo 5 Procesos constructivos 73 FUNDACIONES SUPERFICIALES SOLERA DE FUNDACION Definición Es un tipo de fundación de concreto armado que se desarrolla linealmente a determinada profundidad y con una anchura que depende del tipo de suelo. Colocación del encofrado si así lo requiere. Tipos Las soleras según la ubicación de los ejes pueden ser: colindantes y centradas Colindantes: Se utilizan cuando el eje de la pared portante es un eje colindante. 4. Excavación del elemento y si el diseño así lo prevé restitución de suelo. Posteriormente se procede a compactar 2. esto depende del tipo de suelo. Colocación de la armaduría con sus respectivos helados ó cubos de concreto y colocación de los elementos verticales que soportará. construida sobre los ejes de las paredes portantes unidas entre si ininterrumpidamente. . Colado y vibrado del concreto 5. es decir a la par de otra edificación. 3. Se utiliza primordialmente para transmitir cargas proporcionadas por estructuras de paredes ó muros portantes.

obsérvense los refuerzos verticales. En la imagen 3. 2 2- 3- 3 . con la armaduría del la pared inmersa en ella. En la imagen 2 se muestra un vaciado de concreto en una solera de fundación. y sobre ella se ha amarrado el refuerzo vertical de las paredes. inmersos en la solera. la solera de fundación de toda la edificación ya ha sido colada y está lista para iniciar el pegado de bloques. 1En la imagen 1 se observa una armaduría de solera de fundación colocada al fondo de la excavación sobre los helados de concreto.Capitulo 5 Procesos constructivos 74 FUNDACIONES SUPERFICIALES SOLERA DE FUNDACION 1 Ejemplo Proceso constructivo de una solera de fundación En este ejemplo se puede observar la construcción de una solera a partir de la colocación de la armaduría.

Capitulo 5 Procesos constructivos 75 FUNDACIONES SUPERFICIALES LOSA DE FUNDACION .

FUNDACIONES SUPERFICIALES LOSA DE FUNDACION Capitulo 5 Procesos constructivos 76 .

Proceso Constructivo 1. en este punto es importante mencionar que deben colocarse todos los dúctos eléctricos y tuberías de instalaciones hidráulicas que quedarán embebidos bajo la losa. Este tipo de fundación disminuye considerablemente los efectos de asentamientos en el terreno y es apta para suelos no homogéneos. esto depende del tipo de suelo. Curado de la losa de fundación. Colocación del concreto Elaboración de fajas maestras con el concreto Vibrado del concreto Armaduría de losa colocada en el suelo . Excavación y preparación del suelo donde se construirá la losa. 5. conforme se vacía el concreto debe irse vibrando. es constructivamente conveniente una losa de fundación. por ejemplo en la Playa. Posteriormente se procede a compactar 2.Capitulo 5 Procesos constructivos 77 FUNDACIONES SUPERFICIALES LOSA DE FUNDACION Definición Si el área de las zapatas es superior al 50% del área total en planta de la estructura. Colocación de la armaduría con sus respectivos helados ó cubos de concreto y colocación de los elementos verticales de las paredes. Colocación del encofrado si así lo requiere. 4. esto implica tanto los ejes donde irán ubicadas las vigas. Nivelación de la superficie 6. Colado monolítico tanto de vigas como de losa con la ayuda de fajas maestras. después de haber sido colocada la armaduría 3. como la superficie de la losa y si el diseño así lo prevé restitución de suelo.

Capitulo 5 Procesos constructivos 78 TENSORES .

4. sirven como arrostramiento entre elementos verticales.Capitulo 5 Procesos constructivos 79 TENSORES Definición Son elementos que impiden el movimiento horizontal relativo entre pedestales ó columnas. Encofrado de tensor y pedestal Encofrado de tensor y pedestal Armaduría de columna cilíndrica y tensor . Excavación del elemento y si el diseño así lo prevé restitución de suelo. Se incluyen en las fundaciones porque son elementos enterrados pero no soportan ningún tipo de carga. Colado y vibrado del concreto 5. Colocación del encofrado si así lo requiere. Colocación de la armaduría con sus respectivos helados ó cubos de concreto. 3. Curado del elemento de concreto. es decir. Proceso Constructivo 1. Posteriormente se procede a compactar 2. esto depende del tipo de suelo.

construido a base de poste (elemento vertical) y viga (elemento horizontal). se estudiarán únicamente los muros de piedra. que todas columnas parten de la fundación aunque no todas terminen sosteniendo la cubierta. Ejemplo de estos elementos son: Columnas. Encofrado de columna cilíndrica . Paredes de relleno: Estas paredes sirven únicamente para dividir espacios. es decir que las sisas verticales no deben ser continuas. Paredes Las paredes. Generalmente estos sistemas son modulares. según su función estructural pueden clasificarse en: Paredes de carga: Son los elementos que soportan fuerzas verticales y horizontales. para lograr que trabajen mejor ante cualquier solicitación de esfuerzos deben construirse de manera cuatropeada. Sirven además como cerramiento de un sistema de marcos Los procesos constructivos de una pared varían según el material que se utilice y la técnica con que se construya.6 ELEMENTOS VERTICALES PRIMER NIVEL Los elementos verticales en una edificación son aquellas estructuras de soporte que reciben carga en un nivel superior y la transmiten a un nivel inferior. Las columnas definen los ejes principales de una construcción en un sistema de marcos. ya sea dentro de la edificación. ya sea según el material o el molde de fabricación: Pared de bloque de concreto Pared de ladrillo moldeado al vacío Pared de adobe Pared de concreto moldeado Sistemas que usualmente se utilizan como pared de relleno: Pared de ladrillo tipo calavera Pared de panel reforzado Es importante mencionar que los sistemas de construcción modulares en base a ladrillos ó bloques. y el de concreto es como todo proceso de construcción para elementos verticales de concreto. para esto se requiere que estén reforzadas tanto vertical como horizontalmente. resistiendo la carga de losas ó de techos y posteriormente las transmiten a las fundaciones.Capitulo 5 Procesos constructivos 80 5. paredes y muros. se han seleccionado los siguientes como caso de estudio. También aquellos que en general sirven como cerramiento y división de espacios en la edificación. ya que es en torno a las fundaciones de estas que inicia la construcción de una edificación. ya que el proceso de fabricación de los muros de mampostería modular es similar al de las paredes. Para este caso. ó fuera de ésta. Sistemas que usualmente se utilizan como pared de carga. Columnas Las columnas forman parte de un sistema de marcos estructurales. Muros Son elementos verticales y según su función estructural pueden ser: Muros de carga: soportar cargas verticales para transmitirlas al suelo (trabajan evitando el hundimiento) Muros de Retención: Soportan cargas horizontales y por gravedad (trabajan evitando el deslizamiento y el volteo) Estos tipos de muro pueden ser de concreto ó de mampostería. Es importante tomar en cuenta para el diseño de una edificación de varios niveles. este tipo de sistema es utilizado comúnmente en edificaciones de dos niveles o más.

Capitulo 5 Procesos constructivos 81 COLUMNAS Columna de acero empernada a su pedestal. .

colocación de la armaduría amarrándola a la parrilla de la zapata 3. Estas generalmente son fabricadas en el lugar de la obra. Tipos Según el material. 5. de esto dependerá su armado y encofrado. son hechas en fábrica y soldadas a una placa de acero fijada a un pedestal de concreto. 2. su sección y el material con que se construye. comúnmente en este medio se construyen de concreto armado y perfiles de acero estructural. Su comportamiento estructural se define a partir de una relación entre su esbeltez. Vaciado de concreto vibrándolo 6. Columnas de Concreto Armado: Son elementos compuestos de concreto armados con acero de refuerzo.Capitulo 5 Procesos constructivos 82 COLUMNAS Definición Se puede definir una columna como un elemento estructural generalmente vertical que soporta principalmente cargas de compresión y las transmite a las fundaciones. Encofrado de columna rectangular . Desenmoldado. Columnas de Acero: Son elementos de acero sólido y su sección depende del diseño estructural. colocación de los helados de concreto de acuerdo al recubrimiento especificado 4. Proceso Constructivo de una columna de concreto 1. hechura de la armaduría según detalle en los planos. pueden tener sección poligonal ó circular. Colocación del encofrado de la columna.

simultáneamente se pueden realizar obras en el terreno. sección rectangular colocada en su base .Capitulo 5 Procesos constructivos 83 COLUMNAS Proceso Constructivo de una columna de acero Nota: Las columnas de acero son fabricadas previamente en un taller ó en una fábrica especializada en estructuras de acero. 1. Colado de zapata y pedestal. Cada sistema tiene sus ventajas y desventajas sin embargo es el tipo de proyecto quien requerirá hacerlo ya sea de acero ó de concreto. sección tubular colocadas en su base Columna de acero. Por lo tanto su montaje en obra depende de la hechura de su base que se compone de zapata. Armadura de columna circular Columnas de acero. • La fundación de una columna de acero es de menor dimensión que las de una columna de concreto ya que el peso de una estructura de acero es más liviana que la de concreto. durante la obra gris. La unión de las columnas a la fundación. y para eso al momento del vaciado de concreto es necesario poner una placa provisional que garantice la inmovilidad de los pernos. se hace por medio de una placa base de acero soldada a la columna. no necesariamente los tensores deben de colarse en este punto. ésta reparte la carga en la superficie del pedestal. pedestal y tensores 2. Colocación de armaduría de zapata. La placa se une a la fundación mediante los pernos de anclaje. como fundaciones u otras. Aunque el dimensionamiento final de la estructura lo determina el cálculo estructural. Entre la placa y el pedestal se aplica una lechada de alta resistencia conocida como “grout” Características • Se puede trabajar en varios pisos a la vez. 4. pedestal con la correspondiente placa. 3. Es importante recalcar que los pernos donde se fijará la columna deben quedar embebidos a la altura de la rosca.

Capitulo 5 Procesos constructivos 84 PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO Tipos de bloque que componen una pared Bloque Entero Bloque Solera Bloque Mitad .

y en cada espesor hay entero. Para lograr la estructura trabaje en todos los sentidos. En esta figura se muestra el amarre del los refuerzos verticales de dos paredes con estribos en “L” ó esquineros. solera y mitad. según el bloque con que se construyan. . que pueden ir cada una ó dos hiladas de bloques. embebidos en la sisa. que pueden ir cada una ó dos hiladas de bloques. embebidos en la sisa. En esta figura se muestra el amarre del los refuerzos verticales de dos paredes con estribos en “T”. En la figura derecha se muestra como es el refuerzo interno de una pared: Puede observarse como el refuerzo vertical es amarrado por estribos y por las soleras intermedias que irán en el perímetro de toda la edificación.15. ó 20cm de espesor.Capitulo 5 Procesos constructivos 85 PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO Las paredes pueden ser de 10.

y tiene la ventaja de ser un sistema constructivo modular. la pared se construye hasta una altura promedio de 1. La pared después de construida pueden o no ser repellada. Elementos de una pared Una pared de bloques de concreto consta de diferentes tipos de bloques: con agujeros verticales. sin embargo existen bloques de concreto que permiten un acabado visto. Para paredes divisorias o para soportar cargas poco solicitadas se utilizan bloques de 10 centímetros. el albañil puede construirla parado en el piso con relativa facilidad. Proceso Constructivo Los refuerzos verticales se amarran a la solera de fundación considerando el módulo del bloque.50 metros. y de 20centimetros de espesor con sus refuerzos verticales y horizontales. se realiza en varias fases. este tipo de pared puede ser utilizada como pared de carga.Capitulo 5 Procesos constructivos 86 PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO Definición Se define este tipo de pared como aquella que se conforma por bloques de concreto pegados con mortero de cemento. Para paredes de carga se utilizan bloques de 15. para introducir los ductos de diferentes instalaciones así como los refuerzos verticales. en el cual es importante tomar en cuenta en el proceso constructivo la limpieza en al hechura de sisas. . reforzada con acero. de igual manera la armaduría de refuerzo horizontal y los ganchos de amarre o estribos deben fabricarse con anticipación. según diseño estructural. 15 y 20centímetros. Bloques solera. La construcción de una pared de bloques. primera altura. siempre debidamente reforzada. según la altura que ésta tenga. los cuales tienen sección en forma de U para colocar los refuerzos horizontales y bloques mitad para alternar el módulo al inicio y al final de cada hilada. Tipos Los tipos de pared se detallarán según su espesor: El espesor de una pared en este sistema constructivo depende de la dimensión del bloque en uno de sus lados. estas pueden ser de 10. horizontal y verticalmente. hasta esa altura. donde el módulo es el bloque de concreto.

Pegado de los bloques de la primera hilada con mortero a base de cemento. mas de tres metros. esta hilada constituye la modulación. La tercera altura. Colocar un escantillón en cada extremo de la pared a construir.Capitulo 5 Procesos constructivos 87 PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO Se observa como se ha colocado la primera hilada de bloques en todas las paredes. Los bloques deben estar limpios y sin grietas al momento de pegarse. De aquí la importancia de utilizar eficazmente el módulo. Vaciado de concreto en los huecos donde halla refuerzo vertical. Toda pared debe culminar en una solera de coronamiento. 2. hasta 3 metros. Después del vaciado de concreto en los huecos verticales. Colocación de concreto en el refuerzo vertical La segunda altura. el albañil necesita para trabajar. Paredes terminadas de bloque de concreto Construcción de pared curva . cada vez que se alcance la altura de una solera intermedia. 4. 1. y posteriormente se coloca la armaduría horizontal. cal y arena en toda la edificación. el uso de andamios de doble altura. 5. 6. antes de vaciar el concreto en ésta. Conforme se va construyendo la pared se introducen los ductos y tuberías que irán en los huecos donde no haya refuerzos verticales. El albañil necesita un andamio para realizar su trabajo. éste es un elemento vertical en donde se marcan las alturas de cada hilada para garantizar su nivel. 3. no solo en planta sino también en elevación 7. Un día después de terminada la pared debe humedecerse por un periodo de siete días para evitar el agrietamiento en las sisas. se pegan los bloques solera. Construcción de las soleras intermedias. en la parte superior de ventanas y puertas se deben construir cargaderos ó soleras.

Capitulo 5 Procesos constructivos 88 PAREDES DE LADRILLO MOLDEADO AL VACIO Tipos de ladrillo que componen una pared Ladrillo Entero Ladrillo Solera Ladrillo Mitad .

además de los ladrillos de agujero vertical. existen ladrillos solera. El albañil necesita un andamio para realizar su trabajo.Capitulo 5 Procesos constructivos 89 PAREDES DE LADRILLO MOLDEADO AL VACIO Definición Se define este tipo de pared de carga como aquella que se conforma por ladrillos de arcilla pegados con mortero de cemento y arena. La segunda altura. y tiene la ventaja de tener una apariencia que permite dejar la pared sin repello. El ladrillo moldeado al vacío según su fabricación puede tener huecos verticales de forma rectangular o circular. El sistema de amarre interno de la estructura de la pared es similar al de la pared de bloque de concreto . hasta esa altura. tiene la ventaja de ser un sistema constructivo modular. siempre y cuando se deje bien acabada la sisa. el uso de andamios de doble altura. hasta 3 metros. Elementos de una pared En una pared de ladrillos moldeados al vacío. y bloques mitad para alternar el módulo al inicio y al final de cada hilada. primera altura. en los que se introducen los ductos de diferentes instalaciones así como los refuerzos verticales. La tercera altura. la pared se construye hasta una altura promedio de 1. el albañil puede construirla parado en el piso con relativa facilidad. donde el módulo es el ladrillo de arcilla. como verticalmente. mas de tres metros. Este tipo de pared al igual que las de bloques de concreto. el albañil necesita para trabajar. se realiza en varias fases. Tipos Los tipos de pared de ladrillo moldeado al vacío al igual que el bloque dependen de las dimensiones en que se fabrica el ladrillo. los cuales tienen las perforaciones horizontales para la colocación del respectivo refuerzo. según diseño estructural.50 metros. según la altura que ésta tenga. es decir que pueden ser de 10 y 15 centímetros de espesor. Proceso Constructivo Al igual que una pared de bloque La construcción de una pared de ladrillo moldeado al vacío. reforzada con acero tanto horizontal.

7. y posteriormente se coloca la armaduría horizontal. para evitar dobleces en el acero que puedan afectar su resistencia. se pegan los ladrillos solera. por lo que la modulación debe realizarse también en elevación. esta hilada constituye el módulo. para evitar desniveles en la misma. para facilitar su colocación. deben construirse cargaderos. cada vez que se alcance la altura de una solera intermedia. Vaciado de concreto en los huecos de los ladrillos donde se encuentre refuerzo vertical. Pegado de los ladrillos de la primera hilada de toda la edificación sobre la solera de fundación con mortero. Conforme se va construyendo la pared se introducen ductos y tuberías que irán en los huecos donde no haya refuerzos verticales. Un día después de terminada la pared debe humedecerse por un periodo de siete días Nota: En la colocación de los ladrillos o bloques en las paredes de carga deben evitarse los dobleces en el acero. pueden observarse los refuerzos verticales Construcción de una solera intermedia a la altura del cargadero de ventana. de cargadero de ventanas. el albañil debe utilizar una herramienta conocida como “diablo” Pegado de ladrillo hasta altura de solera intermedia. a base de cemento y arena. Diablo . En la colocación de este refuerzo es de suma importancia la consideración del módulo. se colocan previo al colado de la solera de fundación. 6.Capitulo 5 Procesos constructivos 90 PAREDES DE LADRILLO MOLDEADO AL VACIO Los refuerzos verticales para este tipo de pared. y se vacía el concreto en las soleras. Construcción de solera intermedia: Después del vaciado de concreto en los huecos verticales. En la parte superior de las puertas y ventanas al igual que en una pared de bloques. en estos elementos verticales se marcan las alturas de todas las hiladas que se colocaran. Colocar un escantillón en cada extremo de la pared a construir. 3. Toda pared debe culminar en una solera de coronamiento. 2. 1. 5. 4.

partiendo de un punto especifico y considerando la posición de los refuerzos verticales inamovibles.Capitulo 5 Procesos constructivos 91 PAREDES DE ADOBE Contrafuerte Nota: Al diseñar con el módulo de adobe debe tomarse en cuenta que este sistema no tiene huecos en los ladrillos. Contrafuerte Solera de Corona . por lo tanto para introducir los refuerzos verticales deben utilizarse adobes mitad en las hiladas pares. Es por eso que el modulo se establece con las primeras dos hiladas.

Capitulo 5 Procesos constructivos 92 PAREDES DE ADOBE Refuerzo vertical Segunda Hilada Primera Hilada .

deben tener un ancho mínimo de 30cm y prolongarse del vano por lo menos el ancho de un adobe. Características Los adobes son fabricados artesanalmente por lo que sus medidas son variables. pero por lo general las paredes tienen un ancho de 30cm de espesor. Construcción de no más de un metro por día la altura de la pared para asegurar su estabilidad. 7. se recomienda que tenga un ancho mínimo de una vez y medio el ancho del adobe. Colocación de refuerzo horizontal Hechura de coronamiento. Colocación de refuerzos horizontales cada 3 o 4 hiladas. la ubicación de puertas y ventanas. 5. El coronamiento puede ser de madera y de dimensiones similares a la de los cargaderos y las uniones deberán ser machihembradas. La pared de adobe puede ser utilizada como pared de carga y tiene la ventaja de ser un sistema constructivo modular. Colocar Los refuerzos verticales durante la construcción de las fundaciones. 4. si se construyen de madera. Colocación de adobes entre refuerzos verticales Colocación de la primera hilada de adobes. Este sistema puede reforzarse tanto vertical como horizontalmente. Colocar un escantillón en cada extremo de la pared a construir. 3. donde el módulo es el adobe. debe tenerse en cuenta ciertas consideraciones como por ejemplo. en este caso 10 veces 0. Debe sobresalir del suelo al menos 20cm para disminuir la riesgo de humedad en las paredes. que la longitud de una pared no exceda 10 veces su espesor a menos que posea contrafuertes. a esta parte de la fundación se le conoce como sobrecimiento y debe tener el espesor de la pared.30cm. las cuales es conveniente colocarlas al centro de la pared. Los cargaderos de puertas y ventanas. y marcar en ellos la altura de cada hilada de adobes para asegurar el nivel de las mismas. . ya sea de piedra ladrillo o bloque. Proceso Constructivo 1. 6.Capitulo 5 Procesos constructivos 93 PAREDES DE ADOBE Definición Se define este tipo de pared como aquella construida por ladrillos de arcilla secados al sol conocidos como adobes y pegados con mortero fabricado con la misma dosificación que los adobes. 2. Cuando se utiliza este sistema. La fundación de este sistema. o con una separación mínima de la esquina de cinco adobes a menos que las paredes posean contrafuertes. de igual manera la altura de una pared no debe exceder 25 veces la altura del adobe. estos refuerzos pueden ser de vara de castilla ó bambú.

40m de altura.20m de de ancho por 2.60m en planta considerando que los moldes serán fabricados con mitades de tableros contrachapados que miden 1. sin embargo se puede establecer en base a las dimensiones de los moldes que se utilizan para el encofrado de las paredes. . En este caso se ha tomado el modulo de 0.Capitulo 5 Procesos constructivos 94 PAREDES DE CONCRETO MOLDEADO Nota: Este sistema no tiene módulo.

.Capitulo 5 Procesos constructivos 95 PAREDES DE CONCRETO MOLDEADO Ejemplo de moldes metálicos unidos por medio de pasadores.

Se les amarran los helados de concreto a la malla para garantizar su separación de los moldes. con alambre de amarre. con la medida y distancia especificada en el diseño 2. 4. su característica principal es la rapidez de construcción. Se colocan los moldes de acuerdo al plano elaborado para tal fin uniéndolos entre si por medio de pasadores. Previo al colado de la solera de fundación se colocan los pines de anclaje y los refuerzos verticales en esquinas. Proceso Constructivo 1. 5. tubos de agua potable y otras instalaciones que quedarán embebidas en el concreto. se arma individualmente cada rostro de las paredes. se unen ambos rostros dejando el espesor requerido. y se les aplica en la cara interior de los moldes un producto aislante para evitar que el concreto se adhiera a los moldes. entre si y a los pines de anclaje. Es conveniente apuntalar los moldes para asegurar su estabilidad durante el vaciado del concreto. Se procede a la colocación de la canalización para las instalaciones eléctricas. por medio de separadores que se sujetan a los moldes a través de los pasadores en ambos lados. .Capitulo 5 Procesos constructivos 96 PAREDES DE CONCRETO MOLDEADO Definición Son paredes portantes de concreto armado que actúan monolíticamente en una edificación. esta pieza se fabrica de acuerdo a la longitud deseada de las paredes. el alineador va montado a lo largo de la parte superior e inferior de los moldes. Se debe asegurar el alineado correcto de los moldes por medio de un ángulo alineador. mochetas y demás sitios indicados en los planos. 3. Posterior al colado de la fundación Se colocan las mallas o armadura de las paredes uniéndolas. Colocando refuerzos diagonales en las esquinas de puertas y ventanas.

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PAREDES DE CONCRETO MOLDEADO

Colocación de malla y armaduría vertical

6. Se procede al vaciado del concreto en el interior de los moldes, este concreto deberá ser lo suficientemente fluido para garantizar que con el vibrado el concreto llegue a todas las esquinas de los moldes. Es recomendable usar concreto con un aditivo acelerante de fraguado, sobre todo si el desenmoldado se realiza al poco tiempo del colado para su reutilización. 7. Desenmoldado. Esta operación se realiza retirando los distintos accesorios: pasadores de unión, alineadores, separadores, y finalmente los moldes, los cuales deben lavarse y retirárseles cualquier residuo de concreto para no afectar su reutilización. 8, Finalmente se procede al curado de las paredes, manteniéndolas húmedas por lo menos durante 7 días.

Encofrado de paredes con moldes metálicos

Izquierda: En esta imagen se observa claramente la posición de la malla respecto al molde.

Derecha: Curado de las paredes después de retirar los moldes.

Capitulo 5 Procesos constructivos

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PAREDES DE LADRILLO CALAVERA

Capitulo 5 Procesos constructivos

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PAREDES DE LADRILLO CALAVERA

Pegado de ladrillos

Definición Este tipo de pared es el que esta conformada por piezas de mampostería (ladrillo de arcilla) pegada con mortero de cemento, confinadas por elementos de concreto armado tanto horizontal como vertical dispuestos de tal manera que junto con la mampostería, trabajen como una sola unidad. Tipos Los tipos de pared en este sistema se clasifican según el espesor de pared, que a la vez dependen de la forma de como se colocan los ladrillos, estos pueden ser: Espesor de 14cm (ladrillo colocado de lazo), espesor de 9cm (ladrillo colocado de canto), ladrillo colocado de trinchera (espesor de 28cm)

Armaduría de elemento vertical (nervio)

Colocación solera intermedia

Encofrado de elemento vertical

Proceso Constructivo 1. Colocación de armaduría de elementos verticales, (nervios y alacranes) 2. Después del colado de la solera de fundación, se inicia el pegado de ladrillos hasta la altura de la solera intermedia. 3. Colocación de armaduría de solera intermedia a la mitad de la pared, sobre los ladrillos. 4. Encofrado y colado de elementos verticales hasta la solera intermedia. 5. desenmoldado de los elementos verticales. 6. Moldeado y colado de la solera intermedia. 7. Desencofrado de la solera intermedia. 8. Pegamento de ladrillos hasta la solera o viga de coronamiento de igual forma como se hizo la solera intermedia. 9. Humedecer la pared durante siete días Nota: Los ductos eléctricos en este sistema se introducen en los elementos de concreto, evitando amarrarlas al acero de refuerzo

Curado de elemento vertical de concreto

Unión de dos paredes por medio de un elemento vertical

La imagen 3 muestra como todos los ladrillos han sido pegados. éste debe ser prehumedecido para evitar la pérdida de agua del mortero. para su posterior colado. 4 . Los errores de alineación o nivelación deben corregirse antes de que endurezca el mortero. pero aun falta encofrar el elemento vertical. en caso contrario. Los ladrillos deberán estar limpios. Finalmente en la imagen 4 se muestra como los elementos verticales y horizontales han sido encofrados y colados hasta la altura de la primera solera intermedia. libres de materia orgánica o cualquier otro material contaminante y no presentar grietas o desbordes. en este caso se puede ver que una pared de de ladrillo calavera (también llamado sistema mixto) esta siendo construida al lado de una pared de bloque En la imagen 2 se observa como se colocan los ladrillos valiéndose de una cuerda guía para mantener la horizontalidad. se debe retirar la mezcla completamente y colocar mortero fresco. Consideraciones para este sistema Antes de colocar el ladrillo de arcilla.Capitulo 5 Procesos constructivos 100 PAREDES DE LADRILLO CALAVERA Ejemplo Paredes en construcción 1proceso de 1 2- 3- 42 3 En la imagen 1 se observa como un albañil pega unos ladrillo antes de conformar la solera intermedia.

Capitulo 5 Procesos constructivos 101 PAREDES DE PANEL REFORZADO .

.22m x alto2. Este tipo de pared puede ser utilizado como pared de carga y de relleno. que para el caso puede ser polín “C” encajuelado. para evitar el desperdicio del material. sin embargo tiene la ventaja de ser flexible en todo tipo de uso. En esta imagen puede observarse como lo pines verticales han quedado inmersos en la losa de fundación. Para que sea utilizado como pared de carga los paneles deben ir fijados a una estructura metálica.Capitulo 5 Procesos constructivos 102 PAREDES DE PANEL REFORZADO Definición Las paredes de Panel de reforzado se conforman por una estructura tridimensional de alambre galvanizado electro soldado rellenas de poliestireno expandido y reforzadas con pines verticales puestos de forma intercalados a cada 30cm Características Este sistema es modular y el módulo lo establece las dimensiones del panel (ancho1.44m).

1. 2. mediante grapas. Unión de paneles entre si por medio de una malla. Unión de paneles en esquinas por medio de una malla esquinera. y pines de varillas doblados a 90 grados. Instalación de paneles en medio de los pines verticales.Capitulo 5 Procesos constructivos 103 PAREDES DE PANEL REFORZADO Proceso Constructivo Antes de la hechura de paredes debe haber sido construida la fundación donde quedan inmersos los pines verticales que servirán para anclar la pared. 3. intercalados por dentro y fuera de la pared impedir que estas se habrán 1 2 3 .

ya sea de paredes ó ventanas. Reforzar todos los huecos. este se puede hacer de forma manual.Capitulo 5 Procesos constructivos 104 PAREDES DE PANEL REFORZADO Detalle de unión en esquinas 4 Proceso Constructivo 4. con malla zigzag. con mortero de cemento y arena. alrededor del hueco. eliminando 5cm de poliestireno. con canal metálico en la parte superior del panel. Colocar un refuerzo como coronamiento. 7. 6 7 . ó con maquina para azotar. 6. así mismo se refuerzan con varillas en las esquinas de los huecos. abriendo surcos en el poliestireno. Repello de dos a tres cm. 5. Introducción de ductos y tuberías en los paneles.

Las sisas del mortero no se deben encontrar para que el muro tenga mayor estabilidad. se van dejando los agujeros para el drenaje o respiraderos del muro. asegurándose que el mortero llene todos los huecos entre ellas 3. A continuación se procede a la colocación de mortero en el fondo de la excavación y se coloca la primera hilada de piedras colocando mortero entre cada una de las piedras. La construcción de este muro requiere cierta destreza ya que la piedra es un material no modular e irregular Los Muros de piedra pueden utilizarse como muros de carga. Sección de muro de piedra y Construcción de su fundación 1 2 1. 2. 6 Cuando la construcción del muro ha alcanzado la altura total. Durante el proceso. Se repite el proceso hasta completar la fundación del muro evitando la horizontalidad del mortero de las sisas de cada hilada de piedras para lograr un mejor amarre entre ellas.Capitulo 5 Procesos constructivos 105 MURO DE PIEDRA Definición Este tipo de muro es aquel que se conforma con mampostería de piedra pegada con mortero de cemento y arena. que posteriormente serán retirados . 4. y a las distancias especificadas tanto horizontal como vertical.Véanse los tubos de drenaje del muro.Puede observarse como se colocan las piedras respecto a un nivel horizontal 2. El primer paso consiste en la revisión de la excavación de acuerdo a las dimensiones mostradas en los planos proceder al trazo vertical del muro. 5. y no reconstruirá sobre el ningún otro elemento. deberá aplicársele un acabado con mortero para sellarlo y nivelarlo. esto se hace colocando tubos con superficie lisa para poder retirarlos cuando haya endurecido el mortero. se continúan colocando y pegando las piedras con mortero manteniendo la construcción alineada con la ayuda de cordeles. Proceso Constructivo 1. Una vez concluida la fundación.

una en la parte inferior y otra en la parte superior. En el caso de sistemas prefabricados.5 veces más que el otro. Este debe ser capaz de soportar cargas vivas (cargas transitorias) y carga muertas (su propio peso). según la dirección de la carga. generalmente son rectangulares donde un lado mide por lo menos 1. ya que recibe la mayor parte de la carga del entrepiso. Pueden ser prefabricados ó hechos en el sitio de la obra. generalmente son elementos horizontales. es decir elementos estructurales llamados “Vigas Primarias”. se componen de elementos horizontales de apoyo (vigas) y la superficie estructural (losa ó placas). que puede ser de carga o de relleno. Entrepisos Masivos: Este tipo de entrepiso se caracteriza principalmente por llevar losa densa de concreto armado apoyada sobre vigas de concreto armado o también en vigas de acero. es decir el orden en que resisten las cargas. es la más solicitada.Capitulo 5 Procesos constructivos 106 5. -Estructura secundaria. -Según la dirección de carga. En este caso se estudiarán dos sistemas de entrepiso masivo. Vigas secundarias Estructura de superficie Entrepisos Bidireccionales: En este tipo de entrepiso la carga se transmite en dos direcciones hacia los apoyos. -Según su sistema constructivo. donde un lado mide 1. uno es el de losa densa moldeada con moldes desmontables y la otra es losa densa moldeada con moldes permanentes. y la transmite a los apoyos sean estos columnas o paredes portantes. se estudiarán entrepisos de vigueta y bovedilla. estas pueden llamarse vigas secundarias. Superficie estructural Los entrepisos pueden clasificarse así: Según su sistema constructivo. La estructura primaria. y para el caso de fabricados en el sitio se estudiará entrepiso de estructura metálica con superficie de tableros de fibrocemento. En un entrepiso existe una jerarquía de elementos.7 ENTREPISOS Un entrepiso es el elemento estructural que separa un nivel de otro en una edificación. los entrepisos pueden ser unidireccionales y bidireccionales Entrepisos Unidireccionales: En este tipo de entrepiso la carga se transmite en una dirección hacia los apoyos. -Superficie estructural. es así que en éste actúan: -Estructura Primaria. Entrepisos Livianos: Este tipo de entrepiso se caracteriza por utilizar elementos livianos para rebajar su peso e incrementar su espesor y así darle mayor rigidez. en algunos casos.5 veces ó menos que el otro. esta se apoya sobre la estructura primaria y recibe menor carga que la primaria. La losa densa puede tener espesores hasta de 15cm y generalmente utilizan doble malla de acero. cumple la función de arrostramiento de la estructura primaria. Vigas primarias . los entrepisos pueden ser masivos ó Livianos.

la viga V-1 y V-2 tiene un armado igual solo que la viga V-2 tiene un tramo al aire. Nota: Obsérvese como la losa es unidireccional en un tramo y bidireccional en la mayor pare del área.Capitulo 5 Procesos constructivos 107 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA MOLDEADA La diferencia entre las secciones de las vigas V-1. V2 y V-3 radica tanto el posición como en el armado. . en este caso especifico. Ambas son vigas primarias La viga V-3 si es diferente en el armado ya que solo es una viga de amarre y no de carga.

se coloca el asiento del molde de las vigas con sus respectivos puntales y durmientes. 2 Proceso Constructivo 1.Capitulo 5 Procesos constructivos 108 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA MOLDEADA 1 Definición Losa Densa es el sistema estructural uni ó bidireccional de concreto armado que junto con las vigas forma parte del entrepiso. 3. Colocación de los moldes laterales interiores de las vigas. . Esta puede estar apoyada sobre vigas metálicas o vigas de concreto. Esta dirección la define el acero de refuerzo de la losa. Tipos Según su comportamiento estructural las losas densas pueden estar apoyadas en uno o dos sentidos. Colocación de la armaduría de vigas. Para moldear la losa se utilizan moldes metálicos ó de madera. 2. amarrándola a las columnas de acuerdo a los detalles mostrados en los planos y se le colocan los helados respectivos. la cual ha sido previamente preparada. Colocación de asiento de vigas: Después del desenmoldado de las columnas.

Concluido el colado e iniciado el fraguado del mismo. amarrándola a las vigas. a los 14 días. 8. y de los pasatubos para las tuberías de drenaje. 6. Una vez revisadas todas las etapas anteriores se procede al vaciado del concreto vibrándolo y nivelándolo por medio de escantillones y reglas guía 10. 9. Estos tiempos podrán variar dependiendo de la carga que reciba la losa posterior al colado. y los moldes de los elementos portantes. El desenmoldado del entrepiso debe llevarse a cabo por etapas: los moldes laterales de las vigas pueden retirarse a las 72 horas después de haber sido coladas. todo esto según detalles mostrados en los planos. el asiento de vigas no portantes. 10 9 . 11. Colocación de los helados bajo la armaduría de la losa amarrándolos al hierro. para esta operación es recomendable mantener inundada la losa construyendo un bordillo de mortero en el perímetro de la misma al terminar el colado. Colocación de refuerzos verticales para elementos del siguiente nivel. 5.Capitulo 5 Procesos constructivos 109 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA MOLDEADA 5 5 4. 7. agua potable o cualquier otra instalación que lo requiera. a los siete días. Colocación de la armaduría de la losa. el concreto deberá mojarse y mantenerse húmedo por lo menos durante siete días para garantizar el curado. Moldeado de la losa colocando puntales y durmientes de acuerdo al sistema de moldes seleccionado. Colocación de la ductería y las cajas eléctricas tapándolas con papel para evitar que se llenen de concreto durante el colado.

Capitulo 5 Procesos constructivos 110 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA SOBRE LAMINA TROQUELADA La diferencia entre las secciones de las vigas V1. V-2 y V-3 radica tanto el posición como en el armado. Ambas son vigas primarias La viga V-3 si es diferente en el armado ya que solo es una viga de amarre y no de carga. en este caso especifico. la viga V-1 y V-2 tiene un armado igual solo que la viga V-2 tiene un tramo al aire. Nota: Obsérvese como la losa es unidireccional .

que forma parte de la estructura de la losa y queda fija permanentemente. A diferencia de la losa densa encofrada. la losa densa sobre lámina troquelada es solamente unidireccional. apoyada en viga metálica . Armaduría de losa y viga (de concreto) Colocación de láminas troqueladas Detalle isométrico en un tramo del entrepiso de losa densa sobre lámina troquelada. que puede estar apoyada sobre vigas metálicas o vigas de concreto. esta losa es moldeada con lámina troquelada estructural de un calibre específico. Tipos Según su comportamiento estructural.Capitulo 5 Procesos constructivos 111 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA SOBRE LAMINA TROQUELADA Definición Este tipo de entrepiso al igual que la losa densa moldeada. ya que la lámina troquelada es el refuerzo estructural que define la dirección de apoyo. es un elemento estructural de concreto armado.

Colocación de la malla de acero electrosoldada del calibre especificado sobre las láminas. sobre viga 6 Proceso Constructivo 1. separándola de estas por medio de helados. Es recomendable colocar puntales temporales para evitar deformaciones durante el colado. 6. 8. 9. las láminas se apoyaran en los moldes de las vigas 2. sobre las vigas se soldaran pines de acero con una separación y diámetro especificado. de concreto. Si la estructura de soporte es de concreto armado. para tener una mejor unión entre el acero de refuerzo de la losa con las vigas 7 . a los 7 días. Colocación de los refuerzos verticales del siguiente nivel 4. Una vez revisadas todas las etapas anteriores se procede al vaciado del concreto vibrándolo y nivelándolo por medio de escantillones y reglas guía. Retirar los puntales temporales. Colocación de ductería para las instalaciones eléctricas. si los hubiere. para esta operación es recomendable inundar la losa construyendo un bordillo de mortero en el perímetro de la misma al terminar el colado. Si la separación entre apoyos de la lámina es mayor de 3m. Colocación de tapones bajo las crestas de las láminas para evitar fuga de concreto durante el colado.Capitulo 5 Procesos constructivos 112 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA SOBRE LAMINA TROQUELADA 1 2 3 Tapones de poliestireno expandido.5 cm. Colocación de las láminas fijándolas a la estructura de acero con pernos autoroscantes o soldándolas a las vigas de carga en la parte superior de estas. 5. 3. la malla debe quedar con un recubrimiento de 2. Concluido el colado e iniciado el fraguado del mismo. Nota: Si la estructura es de acero. 7. si estas van embebidas en la losa. y de los pasatubos para drenaje y agua potable o cualquier otra instalación. el concreto deberá mojarse y mantenerse húmedo por lo menos durante siete días para garantizar el curado del concreto.

. en el tramo al aire es necesario apuntalarla a la hora de construirla. En el caso de la viga V-2 también se puede utilizar asiento de bloque solera.Capitulo 5 Procesos constructivos 113 ENTREPISO LIVIANO VIGUETA Y BOVEDILLA La viga V-1 y V-2 son vigas de carga con la diferencia que l viga V-2 tiene un tramo al aire y la V-3 es de amarre. Nota: Obsérvese que la losa es unidireccional.

Capitulo 5 Procesos constructivos 114 ENTREPISO LIVIANO VIGUETA Y BOVEDILLA Detalle isométrico en tramo del entrepiso vigueta y bovedilla un de Se presentan una serie de detalles donde se puede visualizar la forma y disposición de los elementos estructurales del entrepiso de vigueta y bovedilla. .

amarrándola a las columnas de acuerdo a los detalles mostrados en los planos y colocación de los helados respectivos. generalmente oscila entre 0. Colocación de Bastones (refuerzo para momento negativo de losa). 2. 3 4 4 5 . Colocación de la armaduría de las vigas. como son piedra pómez. Todo el sistema es recubierto por una losa armada con una malla de acero.10 y 0. Colocación de viguetas. 6. poliestireno ó cualquier otro material que disminuya el peso de la losa.20 metros Proceso Constructivo 1.60 y 0. 8. la cual ha sido previamente preparada. 7. llamados viguetas que se apoyan en las vigas.75 metros entre eje y eje de viguetas y la distancia entre apoyo debe ser en el sentido más corto de la losa. su altura depende del peralte de la losa usualmente es entre 0. colocación de puntales y durmientes según la longitud de la vigueta.Capitulo 5 Procesos constructivos 115 ENTREPISO LIVIANO VIGUETA Y BOVEDILLA Definición Es un sistema estructural unidireccional formado por componentes pretensados. Colocación de bovedillas apoyándolas en las viguetas y comenzando por los extremos para asegurar la separación en toda la longitud. La separación entre viguetas depende de la dimensión de la bovedilla. esta es amarrada a las viguetas y queda por encima de viguetas y bovedillas. Colocación de electromalla (refuerzo por temperatura). Colocación de asiento de vigas: Después del desenmoldado de las columnas. 3. las cuales se apoyan en el molde de la viga penetrando en esta por lo menos 5 centímetros 5. pueden ser de alma llena o abierta. 4. se coloca el asiento del molde de las vigas con sus respectivos puntales y durmientes. y componentes livianos llamados bovedilla apoyados en las viguetas. despegada por medio de helados de concreto. Colocación de moldes laterales interiores de las vigas. es un elemento modular y debe ser de un material con densidad menor que la del concreto. Tipos Según los componentes del sistema: Las viguetas son construidas con concreto de alta resistencia y cables de acero pretensazos. La bovedilla.

Una vez revisadas todas las etapas anteriores se procede al vaciado del concreto vibrándolo y nivelándolo por medio de escantillones y reglas guía 12. a los 14 días. para esta operación es recomendable inundar la losa construyendo un bordillo de mortero en el perímetro de la misma al terminar el colado. 13. y los puntales de los elementos portantes. Concluido el colado e iniciado el fraguado del mismo. el concreto deberá mojarse y mantenerse húmedo por lo menos durante siete días para garantizar el curado del concreto. el asiento de vigas no portantes. 10. El desenmoldado de de las vigas del entrepiso debe llevarse a cabo por etapas: los moldes laterales pueden retirarse a las 72 horas después de haber sido coladas. Estos tiempos podrán variar dependiendo de la carga que reciba la losa posterior al colado. en algunos casos existe la necesidad de omitir algunas bovedillas para ubicar la “araña” que es el grupo de tuberías necesarias para la instalación de un baño. 11 . colocación de pasa tubos y las cajas eléctricas tapándolas con papel para evitar que se llenen de concreto durante el colado. a los siete días. Colocación de refuerzos verticales para elementos del siguiente nivel. 11.Capitulo 5 Procesos constructivos 116 ENTREPISO LIVIANO VIGUETA Y BOVEDILLA 5 6 10 9. evitando que la tubería viaje en las viguetas si estas son de alma abierta. Para las tuberías de aguas negras.

Capitulo 5 Procesos constructivos 117 ENTREPISO LIVIANO PANEL DE FIBROCEMENTO Y ESTRUCTURA METALICA .

Concluido el desenmoldado de las vigas de concreto se colocan las vigas metálicas tipo macomber. Colocación de los polines encajuelados o de carga con una separación de 0.Capitulo 5 Procesos constructivos 118 ENTREPISO LIVIANO PANEL DE FIBROCEMENTO Y ESTRUCTURA METALICA Definición Es un sistema estructural unidireccional conformado. Tipos Este tipo de entrepiso puede tener variantes en el material de la superficie. aplicación de una capa de repello sobre la superficie de fibrocemento para eliminar las irregularidades en las juntas de los tableros de fibrocemento. Proceso Constructivo 1. 2.61m entre ejes. en su estructura primaria por vigas metálicas o de concreto armado y en su estructura secundaria por polín “C”: Sobre esta estructura descansa una superficie de tableros de fibrocemento. Colocación de los paneles de fibrocemento perpendicularmente sobre los polines encajuelados en forma cuatropeada y fijándolos a estos por medio de pernos autorroscables 5. sustituyendo las láminas de fibrocemento. Detalle isométrico de entrepiso de estructura metálica y panel de fibrocemento . Fijación a la estructura principal los polines perimetrales según detalle. empernándolas o soldándolas al refuerzo de la estructura de concreto por medio de pines previamente colocados. si las hubiere. utilizando cualquier tablero contrachapado. 4. 3.

forma ó espacio. y ubicación respecto al edificio y esta puede ser rectangular.Capitulo 5 Procesos constructivos 119 5. En este sentido las escaleras pueden estar ubicadas al exterior ó interior de una edificación. Generalmente el sistema constructivo que se utilice en la construcción de una escalera depende de la conveniencia. en forma de L. Colocación de molde para escalera . Para fines de estudio. Una escalera está compuesta por: peldaños y sus respectivos descansos. la huella debe tener un mínimo 28 centímetros y la contrahuella un máximo de 20 centímetros. Los sistemas más utilizados son: • Escaleras de concreto armado. triangular. que comunica un nivel con otro. Los descansos que se dispondrán según normas por lo menos cada 10 peldaños. ya sea en cuanto a tiempo. • Escaleras metálicas • Escaleras de madera. en este caso se ha escogido el proceso constructivo de una escalera de concreto armado moldeada.8 ESCALERAS La escalera es un elemento de circulación vertical. Cada peldaño se compone de huella y contrahuella (peralte del peldaño) y sus dimensiones se dispondrán según norma para cada tipo de edificación. en espiral ó caracol. Sin embargo se estipula que para lograr ergonomía en una escalera. Generalmente una escalera es un elemento independiente de la estructura de la edificación ya que de esta forma logra un mejor comportamiento estructural. Es conveniente dotar a una escalera de un pasamanos con una altura mínima de 80 centímetros La forma de una escalera varía según el diseño. Las dimensiones de una escalera dependen de la función que cumplan y de la ubicación que tengan. en forma de U. etc.

Curado del concreto 8. 4 6 7 . se arma el encofrado para la base de la escalera. 7. 9. 4. Deben trazarse todos los peldaños y la losa inclinada ó rampa donde se apoyan los peldaños. Colocación de la armaduría de la rampa de la escalera. Vaciado del concreto iniciando en la parte baja. Colocación del revestimiento. Colocar los contra moldes de los peldaños verificando la uniformidad de los mismos 5. para esto se requiere que la viga que sostiene la rampa de la escalera debe estar amarrada a las vigas y no a las paredes Proceso Constructivo 1. 6. terminando en la más alta. anclando las varillas tanto a la viga como a la fundación. Siguiendo la línea del grueso de la rampa. Vibrado del concreto. esto se realiza sobre la pared que va paralela a la escalera según medidas de planos. amarrados a las vigas. Trazado del perfil de la escalera. que tiene un espesor como mínimo de 10 centímetros. Desencofrado a los siete días. 2. sin embargo es conveniente que los peldaños estén despegados de las paredes. 3. Armado del encofrado.Capitulo 5 Procesos constructivos 120 ESCALERAS DE CONCRETO 1 2 Definición Son elementos de concreto armado moldeadas en el sitio de construcción.

9 ELEMENTOS VERTICALES SEGUNDO NIVEL O MAS Los elementos verticales de un segundo nivel ó más difieren de los del primer nivel respecto a su fundación ya que los de un primer nivel tienen su base en la fundación y los de los próximos niveles tienen su base en las vigas. En todo caso el proceso constructivo es similar al de los elementos de primer nivel. o estructura primaria de un entrepiso. Es decir la técnica para este sistema es repetitiva en todos los niveles superiores. tomando en cuenta siempre que este es un sistema modular y armado en el interior. de una edificación. en todo caso estos elementos pueden ser de carga o solo de relleno. son de carga cuando tienen que soportar el peso de un nivel superior al de estos como puede ser un entrepiso ó la estructura de cubierta. Ejemplo de estos elementos son: columnas y paredes. En este caso se hará énfasis en el proceso constructivo de una pared de bloque de concreto de segundo nivel anclada en una viga de concreto armado que soporta la carga de una cubierta de polín C sobre sus mojinetes. Detalle de refuerzo en esquina Detalle de refuerzo de unión en “T .Capitulo 5 Procesos constructivos 121 5.

El resto de paredes tienen un espesor de 10 centímetros. .Capitulo 5 Procesos constructivos 122 PAREDES 2º NIVEL DE BLOQUE DE CONCRETO En este caso se han considerado las paredes de los ejes laterales 1 y 6 con espesor de 15 centímetros ya que éstas serán los mojinetes donde se apoyará la estructura primaria de la cubierta.

8. y en dirección vertical. 6. si cargan la cubierta. Pegado de los bloques de la primera hilada de todo el segundo nivel con mortero. es decir los tramos de bloque que sobran. Construcción del mojinete: Después de la solera de coronamiento. en dirección horizontal. se traza el mojinete con la geometría indicada en los planos por medio de cordel y una regla. Un día después de terminada la pared debe humedecerse por un periodo de siete días para evitar el agrietamiento en las sisas. 7. y posteriormente se coloca la armaduría horizontal. conformando así la pendiente que tendrá la cubierta. 9. se pegan los bloques solera. Vaciado de concreto en los huecos donde exista refuerzo vertical. cada vez que se alcance la altura de una solera intermedia de una forma similar al primer nivel. se pegarán los bloques solera sobre la superficie inclinada que conformarán el coronamiento del mojinete. 4. 1. soleras de coronamiento. 7 8 . Elementos de una pared Las paredes del segundo nivel ó más se conforman por: soleras intermedias. al igual que las del primer nivel se definen como aquella que se conforma por bloques de concreto pegados con mortero de cemento cal y arena. y se vacía el concreto en ésta. Colocación de escantillones en los extremos de cada pared y marcado de la altura de cada hilada para asegurar el nivel de estas.Capitulo 5 Procesos constructivos 123 PAREDES 2º NIVEL DE BLOQUE DE CONCRETO 5 Definición La paredes de segundo nivel ó más. Construcción de la solera intermedia: Después del vaciado de concreto en los huecos verticales. armada con acero de refuerzo. Proceso Constructivo Nota: Los refuerzos verticales fueron amarrados a la vigas del entrepiso previo al colado considerando el modulo del bloque. cal y arena. 5. Esta hilada constituye el modulo de este nivel 3. Toda pared debe culminar en una solera de coronamiento. se pegan los bloques conformando el mojinete en forma triangular. 2. Se cortan los excedentes del mojinete. y mojinete. a base de cemento. según diseño estructural. Cuando se ha dejado nivelada la pared con la pendiente necesaria para la cubierta.

La estructura de un techo está conformada por estructura primaria y estructura secundaria. cumple la función de ser el soporte donde se instala la cubierta. es la estructura que soporta. La estructura secundaria. además de las fuerzas externas como la del viento y cargas vivas por reparaciones. si no es importante tener en cuenta que los elementos donde se apoyará el techo. La estructura del techo puede apoyarse sobre Paredes portantes ó sobre un módulo de columnas. Generalmente se coloca a una distancia modular según el material de la cubierta.10 ESTRUCTURA DE CUBIERTA Un techo se compone de estructura y cubierta. puede optarse por que la estructura del techo sea independiente del resto de la edificación. existe una relación entre claro (distancia entre apoyos) y peralte del elemento. además de arriostrar a la estructura primaria. La forma de un techo es muy variada. teniendo en cuenta que si se apoya sobre columnas. . y el límite puede ser la creatividad. dichas fuerzas pueden generar deformaciones en los elementos según la dirección en que actúe la fuerza y para eso es necesario que tanto la estructura primaria como la secundaria estén debidamente arriostradas. tanto la estructura secundaria como la cubierta y transmite la carga a las paredes de soporte o a las columnas. La estructura primaria. estos elementos tienen la función de soportar su propio peso y el de la cubierta. surgen desde las fundaciones y no en el ultimo nivel. Es así que según el material que se haya propuesto en el diseño.Capitulo 5 Procesos constructivos 124 5. sin embargo a continuación se presentan formas de techo dadas por la forma de su estructura. El material con que se construye la estructura de la cubierta puede ser metálico ó de madera y las especificaciones y dimensiones dependerán del diseño y del tipo de cubierta.

.Capitulo 5 Procesos constructivos 125 ESTRUCTURA DE CUBIERTA METALICA Para una misma planta estructural de techo se muestran dos opciones de estructura secundaria: Una con polín “C” y otra con Polín Espacial.

soldar los polines a los hierros del mojinete y a las vigas de la estructura primaria.Capitulo 5 Procesos constructivos 126 ESTRUCTURA DE CUBIERTA METALICA Definición Es el elemento estructural construido en acero. Proceso Constructivo A. 3. soldar los elementos complementarios como ganchos para canal si los hubiere. que tiene la función de soportar su propio peso y el se la cubierta además de las cargas externas. El polín C y las vigas de acero estructural son elementos de alma llena. con el ángulo y la altura especificada en los planos. 2. Soldar las celosías a los ángulos que forman las cuerdas de las vigas. 2. como las del viento y cargas vivas. Según las cargas que soportan puede ser estructura primaria y secundaria. B Estructura secundaria: -Si la estructura secundaria es con polines espaciales estos deberán fabricarse previamente de una manera similar a la de las vigas primarias. Marcar en los mojinetes la posición de los polines de acuerdo a la separación indicada. unir las vigas para formar las tijeras en la forma y pendiente especificada en planos. 4. 3. montaje de las tijeras sobre la solera de coronamiento o columnas revisando el alineamiento con los mojinetes. Estructura primaria: 1. 1. Ejemplo: las vigas macomber y las tijeras son estructuras de alma abierta. con un cordel. las varillas que formarán la celosía de las vigas. la cual depende del material de cubierta. Pintar las estructuras con anticorrosivo 5. Doblar con las grifas. antes de soldarlas. Apoyo de viga macomber sobre pared Apoyo de polines tipo C en viga macomber Apoyo de polines tipo C en pared mojinete . Tipos Según la forma y el material pueden ser de alma abierta o de alma llena en su peralte.

Capitulo 5 Procesos constructivos 127 ESTRUCTURA DE CUBIERTA MADERA .

esta separación dependerá del tamaño del material de cubierta. Fijar a los mojinetes por medio de pines. Estructura primaria 1. como por ejemplo: Apoyadas únicamente en sus extremos o apoyadas en sus extremos y en la cumbrera. La parte superior de las tijeras se hará coincidir con la parte superior de las costaneras 4.Capitulo 5 Procesos constructivos 128 ESTRUCTURA DE CUBIERTA MADERA Definición Son aquellas estructuras fabricadas con elementos de madera aserrada ó madera laminada. Estructura secundaria 1. sujetándolas a la solera de coronamiento por medio de pines colocados en la solera previo al colado de esta. Colocación de los polines clavándolos o atornillándolos a las tijeras. 2. las costaneras guías. Los polines podrán ser cuartones. En este caso se estudiará una estructura de techo en madera aserrada. B. Tipos Los diferentes tipos de estructuras varían según los requerimientos del diseño. 3. costaneras o riostras dependiendo de la separación de las tijeras. 2. Marcar en las tijeras la ubicación de los elementos que servirán de polín. Proceso Constructivo A. y estará indicado en los planos. Verificando que la madera este seca y no tenga deformaciones. Construcción de una tijera de madera Estructura primaria de madera Estructura primaria: Tijera de madera . Montar las tijeras verificando su alineamiento y separación. Cortar las piezas de madera aserrada en la forma y tamaño indicada en los planos. y de las condiciones que la edificación a techar así lo requiera. Unir las piezas con pernos o tornillos para formar las tijeras con la forma indicada en los planos.

la ubicación del canal así como la de las bajadas de aguas lluvias. El canal de aguas lluvias. que su dimensión es mas pequeña. desde fibras orgánicas hasta sofisticados metales. recoge el agua de la cubierta para encausarla hacia las bajadas. será el módulo estructural y el tipo de accesorios. Entre los accesorios para la cubierta pueden encontrarse: Canal para agua lluvia. se establecen distintos tipos de módulos para las cubiertas. por lo tanto es necesario establecer incluso. Secuencia de instalación de un canal de PVC . Los canales pueden ser de diversos materiales. estas permiten un módulo de apoyo muy versátil desde 5 hasta 12 pies de largo. Las características que una cubierta debe cumplir son: Impermeabilidad (evita el paso del agua) y aislamiento (evita el paso del frío y el calor).Capitulo 5 Procesos constructivos 129 5. Las cubiertas pueden construirse con diversos tipos de materiales. que son las más utilizadas en nuestro medio. no obstante así las tejas de barro.11 CUBIERTA La cubierta tiene como función principal. proteger a los usuarios de una edificación de las inclemencias del clima. hasta una estructura terciaria para salvar los traslapes. capotes para cumbreras. botaguas en los extremos de las paredes. Existen también en el mercado de materiales otros tipos de cubierta como láminas acanaladas de fibrocemento. Es así que dependiendo del sistema constructivo de la cubierta. y de eso depende su sistema de instalación. tal es el caso de las láminas metálicas troqueladas que permiten techar mayores claros con el menor numero de traslapes. El canal es un elemento ubicado al final ó en el encuentro de pendiente. Es importante recalcar que el diseñador debe especificar en la planta de techos. según el material y las especificaciones del fabricante.

Capitulo 5 Procesos constructivos 130 CUBIERTA LAMINA METALICA .

como estructura secundaria. Fijación de lámina con pernos . En las colindancias instalar botagua. únicamente de forma lateral. Colocación de las láminas iniciando en la parte baja del techo y avanzar hacia la cumbrera. Para el caso presentado en la planta anterior se logra cubrir la pendiente con una sola lámina sin necesidad que haya traslape de arriba hacia abajo. Proceso Constructivo 1. Este es un elemento para evitar la infiltración de agua entre una pared y la lámina. formando un solo plano y no presentar salientes. apoyada sobre polín C. 6. entre piezas y de esta forma considerar en los diseños. modulares. menores pendientes. acanaladas y troqueladas. Tipos Las láminas pueden ser lisas. obsérvese que la longitud a cubrir se logra con una sola pieza.Capitulo 5 Procesos constructivos 131 CUBIERTA LAMINA METALICA Definición Este tipo de cubierta se conforma a base de láminas metálicas. que la luz entre polines sea la establecida. Después de haber colocado la estructura que soportará el techo. antes de comenzar a colocar las láminas se debe verificar que la pendiente del techo sea la indicada. 2. 5. Colocación de láminas sobre estructura metálica. que los polines estén bien alineados a escuadra. de las láminas se escoge el lado del techo opuesto a la dirección de los vientos predominantes. de diversos materiales metálicos. Para fijar las láminas a las estructuras de soporte se atornillan con tornillos auto taladrantes. que tienen la ventaja de cubrir mayores longitudes evitando los traslapes. se ha propuesto una cubierta de lámina troquelada. Para evitar las filtraciones a través de los empalmes. En este caso. Colocación de los capotes sobre la cumbrera. 3. 4.

Capitulo 5 Procesos constructivos 132 CUBIERTA FIBROCEMENTO Capote para cumbrera Gancho para fijar lámina a estructura .

usando una broca. Una vez colocada la estructura de soporte. para los cambios de temperatura no generen fisuras. Colocación del capote sobre la intersección de las láminas en la cumbrera. denominado parte aguas y para evitar la infiltración de agua. ya que será la que marcará los ejes vertical y horizontal. teniendo el cuidado de no apretarlas demasiado. que es un sistema modular.Capitulo 5 Procesos constructivos CUBIERTA FIBROCEMENTO 2 Definición Este tipo de cubierta esta conformada por láminas de fibrocemento. 6. que los polines estén bien alineados. 7. Fijar los pernos utilizando arandelas metálicas. 2. 4 Esta imagen muestra un cambio de pendiente en el techo. Colocación de los botaguas en las uniones de pared y lámina.0 centímetros -Los polines ó estructura secundaria se colocan en cada traslape y en algunos casos se colocan polines intermedios dependiendo de los tamaños de las láminas. formando columnas. Para evitar la superposición de cuatro espesores que permita filtraciones de agua. a escuadra. Es importante colocar correctamente la primera lámina en una de las esquinas inferiores de la estructura. formando un solo plano y no presentar salientes. Este elemento evita la infiltración de agua. -El alero máximo que puede tener una lámina sin apoyo es de 30 cm. Después de lado a lado buscando la dirección opuesta al viento. debe colocarsele un capote cumbrera a 45ª . se cortan las esquinas de dos de las láminas coincidentes. Con este tipo de cubierta pueden considerarse pendientes desde el 12% 133 Especificaciones -La longitud de traslape vertical es de al menos 15. Proceso Constructivo 1. 4. Antes de comenzar a colocar las láminas se debe de verificar que la pendiente del techo sea la indicada. que la luz entre polines sea la establecida. desde el alero hasta la cumbrera es decir de abajo hacia arriba. 5. 3. el despunte o corte de las láminas tiene una longitud y ancho igual a los traslapes longitudinal y lateral respectivamente. La distancia mínima de perforación en el extremo de la lámina debe ser de 5 cm. es decir de tamaños específicos dados por el fabricante. 8. se procede a colocar la láminas. Una vez colocadas las láminas sobre los polines en los cuales van apoyados se deben abrir los agujeros.

Capitulo 5 Procesos constructivos 134 CUBIERTA BARRO .

La colocación de la teja se comienza de abajo hacia arriba. 2. Una vez colocado el cordel se comienzan a instalar las tejas desde la parte inferior del techo hasta la cumbrera colocándose en columnas traslapadas. con un módulo estructural de madera. En este caso se ha propuesto una cubierta de teja romana. se procede a la hechura del capote con teja árabe. se coloca un cordel ya sea desde el canal hasta la cumbrera u horizontalmente. sin embargo se explica el proceso constructivo de ambas. que es muy similar. Se sujeta la teja a la estructura con alambre galvanizado o clavo de 1½” según sea el tipo de estructura hasta llegar a la cumbrera. según lo que de la curvatura de la teja. pegada con mortero. y lateralmente.Capitulo 5 Procesos constructivos 135 CUBIERTA BARRO Definición Este tipo de cubierta se conforma con tejas de barro cocido y pueden ser teja romana ó teja árabe. Una vez colocadas todas las tejas. el cual sirve de guía para el instalador. se coloca un hilo de extremo a extremo del techo. Es conveniente traslapar las tejas una detrás de otra por lo menos 6 cm. a excepción del sistema de fijación. 2. Proceso Constructivo de teja Árabe. la pestaña que posee la teja debe quedar debajo de la que va a continuación. 1. teniendo el cuidado de dejar bien sellado para evitar filtraciones. dejando en la parte inferior del techo. En las colindancias o pegues con las paredes habra que construir botaguas. Proceso Constructivo para teja Romana 1. La primera capa esta formada por tejas cóncavas hacia arriba (canal) y la segunda la constituyen las tejas cóncavas hacia abajo (cubierta). 3. 4. 3. Dependiendo de la pendiente del techo se decide cada cuantas hiladas se pegan las tejas entre si con mortero. Ejemplo de Teja Romana Ejemplo de Teja Árabe . Siempre van pegadas las de la cumbrera y la última hilada y las de los extremos. que va señalando el lugar hasta donde se debe de producir el traslape de las tejas. Para que todas las tejas queden alineadas. las que son colocadas entre los espacios libres dejados por la primera capa.

y las cajas térmicas.Capitulo 5 Procesos constructivos 136 5. tomacorrientes los dispositivos de control etc. El proceso. Cableado: El cableado.12 INSTALACIONES ELECTRICAS La instalación eléctrica es la red por medio de la cual se suministra a una edificación el fluido eléctrico. antes de la colocación del concreto deben colocarse los poliductos y las cajas para luminarias. Plaqueado: Una vez introducidos los cables conductores de energía eléctrica. de instalación eléctrica no se ejecuta de una sola vez. Es decir es un conjunto de dispositivos. entrepisos y techos. Tanto el diseño y especificaciones de un sistema eléctrico como la ejecución del trabajo compete a un especialista. cableado y plaqueado. se procede a la instalación de poliductos y cajas para luminarias en el techo. O los pasatubos que sean requeridos Techo: Después de instalada la cubierta. El proceso constructivo de las instalaciones eléctricas varía de acuerdo a la complejidad de la edificación y del tipo de sistema eléctrico. sin embargo es labor del arquitecto proponer la ubicación de los elementos del sistema como son: Luminarias. sino que se hace por etapas y en forma paralela a otros procesos tales como: el levantamiento de paredes. accesorios. controles y elementos utilizadores del fluido eléctrico. así como la ubicación de los espacios requeridos como los ductos. no obstante se pueden resumir en tres grandes actividades: canalización. se arman los tomacorrientes. este proceso se realiza cuando la edificación esta techada. En la construcción de elementos de concreto armado como entrepisos o paredes. Este proceso debe realizarse durante el levantamiento de paredes. interconectados a través de una red de conductores. Ductería dentro de paredes Instalación de toma corriente Instalación de caja térmica Ductería en estructura de techo . para finalmente colocar las placas y receptáculos. consiste en introducir los cables del circuito eléctrico por medio de guías de alambre galvanizado. Canalización: La canalización o instalación de poliductos y cajas conectoras que tienen como función proteger y alojar a los cables conductores de energía eléctrica. apagadores.

Capitulo 5 Procesos constructivos 137 INSTALACIONES ELECTRICAS Acometida .

mezcladores válvulas etc. El diseño y las especificaciones de las redes hidráulicas son competencia de un especialista. Instalaciones para aguas negras: Colocación de tubería enterrada . aguas negras y lluvias. Las tuberías de agua potable deberán permanecer bajo cierta presión durante el tiempo especificado.Capitulo 5 Procesos constructivos 138 5. En la construcción de entrepisos de concreto debe preverse la colocación de los accesorios o los pasa tubos que quedarán embebidos. Instalaciones de agua potable enterradas con abasto a pared. las tuberías van enterradas a una profundidad mínima especificada. y el CPVC para agua caliente En un primer nivel. Las tuberías de drenaje trabajan por gravedad y por lo tanto deben construirse en todo su trayecto con una pendiente hacia los puntos de descarga tanto en el primer nivel como en los recorridos a lo largo de entrepisos. Los materiales mas utilizados en la construcción de estas redes son el PVC para agua potable. sin embargo es labor del arquitecto proponer la ubicación y características de los distintos elementos y artefactos del sistema tales como grifos. Instalaciones para agua potable: Instalaciones aéreas. artefactos sanitarios. Caja tragante. previo al vaciado del concreto.13 INSTALACIONES HIDRAULICAS Las instalaciones hidráulicas constituyen las redes en una edificación por medio de la cual se transporta el agua potable fría o caliente. Instalaciones para agua lluvia: Bajada de aguas lluvias y canal de lámina. es por eso que antes de enterrarlas completamente deberá hacérseles pruebas de hermeticidad. así como también son evacuada hacia los alcantarillados las aguas servidas y las aguas lluvias. Este proceso es conveniente realizarlo una vez concluido el levantamiento de paredes para no atrasar la ejecución de estas.

Capitulo 5 Procesos constructivos 139 INSTALACIONES HIDRAULICAS .

Capitulo 5 Procesos constructivos 140 INSTALACIONES HIDRAULICAS .

En este caso no solo se detalla el material del elemento sino también todas sus dimensiones .Capitulo 5 Procesos constructivos 141 5.14 PUERTAS Y VENTANAS El proyectista debe especificar en lo planos por medio de símbolos todos los tipos de puertas y ventanas y detallarlos en un cuadro.

colocando primero las dos verticales atornillándolas a la pared por medio de anclas y tornillos revisando que estén a plomo. Para evitar filtraciones del exterior una vez que se ha instalado la puerta se debe zulaquear el espacio que queda entre la mocheta y la pared. tope. en este punto se debe ensayar que la puerta cierre correctamente. Recordando siempre revisar los niveles.Capitulo 5 Procesos constructivos 142 PUERTAS Definición Las puertas demarcan el acceso a un recinto y se componen de: marco. chapas. Por ultimo se coloca la chambrana. Se ensaya la hoja perforando las partes donde estará la bisagra y después a la mocheta. Soldadura de marco metálico para puerta exterior. pasta de cemento o masilla. Se coloca el tope de la puerta a las mochetas. ya sea con silicón. las cuales deben tener su acabado final. por ultimo se coloca el recibidor en la mocheta. . Instalación de las mochetas. 6. 2. nivel y el plomo de las paredes internas del hueco. solamente en dos puntos para así revisar que quede a nivel y levantada del suelo una cierta distancia. 7. por sistema de fijación. 5. Tipos Las puertas se pueden clasificar: Por su forma. Se toman las medidas para colocar la chapa en la hoja. que es el elemento que bordea a la mocheta cubriendo parte de la pared. 4. por los materiales. taladrando para esto a través de la mocheta y la pared. 3. Las puertas deben instalarse después de haberse terminado el piso. por su sistema de abertura. mochetas. Colocar posteriormente la parte superior de manera que evite que se separen las verticales. 1 3 3 4 6 Proceso Constructivo Nota: El proceso constructivo que se detalla a continuación corresponde a la instalación de una puerta de madera y no a la fabricación del elemento. es además un proceso constructivo que se puede realizar de forma paralela a otros procesos constructivos. Primero se coloca el seguro y después la manija. 1. primero se perfora a los costados y después al frente la distancia a la que se hará el orificio dependerá del tipo de chapa. Comprobación de medidas.

Revisar que las medidas de los huecos correspondan a los indicados en los planos y que estén con su acabado a nivel y a plomo. Colocación de topes. Colocación de los marcos sujetándolos a la pared por medio de anclas y tornillos 4. Instalación de las hojas de las ventanas . Colocación de sellos yo empaques para asegurar hermeticidad hacia el interior Colocación de marco de PVC para ventana corrediza.Capitulo 5 Procesos constructivos 143 VENTANAS Definición Cumplen la función de ventilar e iluminar los espacios. deben ofrecer aislamiento térmico y acústico Tipos: Las ventanas se pueden clasificar: Por su forma Por su sistema de abertura Por los materiales Por sistema de fijación Proceso Constructivo Nota: El proceso constructivo que se detalla a continuación corresponde a la instalación de una ventana y no a la fabricación del elemento. además son elementos de protección y seguridad. operadores y demás herrajes necesarios para su funcionamiento 6. Colocación de las hojas de acuerdo a su sistema de abertura 5. Instalaciones de lo elementos verticales. 2 Armado de los marcos de acuerdo a los huecos asegurando su escuadra 3. 1.

15 ACABADOS Los acabados son el complemento de la obra gris. El proyectista debe especificar el tipo de material a utilizar en todo los acabados. aislar y proteger del clima. es decir no son parte de la estructura pero si cumplen importantes funciones como impermeabilizar. En los planos arquitectónicos es donde se simbolizan todos los tipos de acabados. y se detallan en un cuadro. . Se detallan acabados para: paredes.Capitulo 5 Procesos constructivos 144 5. tanto para interiores como para exteriores. pisos. y cielos.

Se humedecen las superficies a repellar. que no necesariamente requieren que la superficie esté repellada. Elaboración de fajas. Nivelación y capa final del repellado. el cual consiste en el recubrimiento homogéneo de mortero sobre las paredes 3. Este proceso consiste en la colocación final de una capa de mortero entre los espacios formados por las fajas. 5. Este paso consiste en formar líneas guías verticales con un espesor uniforme de aproximadamente 1cm. utilizado en acabados en paredes altas y cielo falso . Existen otros como la pintura y estucados. Hechura del repello de los cuadrados en puertas y ventanas. enchapados y afinado. 4. hasta llenar el espesor de las mismas. y un ancho arbitrario de 10 a 15cms.Capitulo 5 Procesos constructivos 145 ACABADOS PAREDES 2 Tipos: Existe gran diversidad de acabados para paredes y la mayoría de estos se aplican sobre una superficie de previamente repellada. Auxiliándose paralelamente de ejes horizontales (hilos) que representan el espesor de las fajas y las cuales se nivelan utilizando un codal o regleta. REPELLO Es el revestimiento en paredes. Proceso Constructivo 1. y cuyo fin es el de emparejar la superficie que va a recibir un tipo específico de acabado. Esto se realiza colocando guías por medio de reglas auxiliares que se ubican a plomo en ambas caras de la pared y se sostienen por medio de ganchos llamados sargentos. muros y cielos con una o varias capas de mortero. 3 4 4 Andamio. tales como: Texturizados. Se realiza el azotado. 2.

Capitulo 5 Procesos constructivos 146 ACABADOS PAREDES 1 2 ENCHAPADO El enchapado es el revestimiento que se aplica en la superficie de algunas paredes para lograr. En este caso se estudia el enchapado de una pared con baldosas de cerámica. 6. revisando su horizontalidad. Se humedece la superficie repellada a enchapar. Proceso Constructivo 1. térmico o de impermeabilidad. la primera hilada de baldosas se pega cuando el pegamento de las otras ha endurecido. una mejor apariencia o una condición de aislamiento ya sea acústico. 7. Al siguiente día de haberlas pegado se zulaquean con pasta de porcelana. 5. Se continúa pegando las baldosas sobre la superficie. Revisar la verticalidad de la superficie a enchapar 2. 5 6 Afinado Pintura . Se coloca una regla guía paralela al piso separándola de este una distancia equivalente al tamaño de una baldosa 3. 4. Sobre la regla se pega una hilada de baldosas. Se coloca adhesivo en la pared escamándolo para que no queden burbujas.

Proceso Constructivo de Ladrillo de Cemento 1. 1. bastará con repellar la losa. Continuación el enladrillado en los espacios entre maestras. 3. utilizando una pasta de cemento o un adhesivo. En ambos procesos las baldosas deben permanecer sumergidas en agua previa a su colocación. Se continúa el pegamento rellenando los espacios entre maestras. Colocación de guías con cordel para construir la Mortero “maestra” paralela a una de las paredes utilizando mortero de cemento y arena en proporción 1: 6 3. 2.Capitulo 5 Procesos constructivos 147 ACABADOS PISOS 1 Definición Capa superior del suelo recubierto por un material que proporciona una superficie plana. Suelo 5. 4. habrá que construir un pavimento de concreto reforzado con electromalla. Trazar en el piso una línea guía con clavos y cordel para pegar una línea de baldosas que servirá de “maestra” paralela a una de las paredes o con el ángulo indicado en planos. 5. Tipos: Los pisos pueden clasificarse por: el material. el proyectista debe especificar el material propuesto a utilizarse para la construcción de éstos. si es en primer nivel. Nivelación de la superficie. tanto en pisos interiores como pisos exteriores. Después de 24 horas. zulaquear con lechada de compactado cemento y limpiar. Se zulaquean las sisas utilizando una pasta de porcelana. 4 Piso de ladrillo de cemento en 1º nivel Piso de ladrillo sobre losa de entrepiso . A partir de esta maestra se pegan otras hiladas perpendiculares siguiendo el mismo procedimiento. En 2ª o mas niveles. si es primer nivel se Ladrillo compacta el suelo y se coloca una capa de cascajo de aproximadamente 3 cm. por el sistema constructivo y por el uso. En los planos. A partir de la maestra se pegan hiladas Cascajo perpendiculares revisando el nivel y la escuadra. Entre las 4 baldosas se colocaran separadores con el espesor deseado para asegurar que las sisas entre baldosas tengan un ancho uniforme. Proceso Constructivo de piso de Cerámica. Nivelación de la superficie. 4. 2.

por lo tanto.Capitulo 5 Procesos constructivos 148 ACABADOS CIELOS El cielo falso de suspensión vista es un sistema modular. de esta forma la planta es una herramienta para ubicar las luminarias del techo. Cuando se modula una habitación. debe tomarse un punto de partida. en este caso se ha tomado como modulo una loseta de 2x2 pies. . siempre y cuando se evite el desperdicio. Los módulos dependen de las dimensiones de las losetas. el proyectista debe tener en cuenta que es necesario proponer una planta de cielo reflejado. tanto vertical como horizontalmente y si la medida que sobra no es modular se reparte en los extremos.

perfiles T pesados colgándolos de la estructura de techo por medio de alambre galvanizado. colocación de las losetas sujetándolas a los perfiles por medio de grapas. en el perímetro del área a encielar 2. Es conveniente dejar losetas sin grapas contiguo a las losetas con luminarias para facilitar el mantenimiento. Proceso constructivo de cielo falso de suspensión de aluminio y losetas. Tipos: Los tipos de cielo de uso mas frecuente son: De suspensión y forro de madera De suspensión de aluminio y forro de losetas. colocar en un sentido. 4. 1. Con el módulo establecido. 5. A lo largo de los cordeles. Suspensión metálica para un encielado de losetas. entre los perfiles T pesados colocar perfiles T livianos para cargar las losetas. unir con un cordel los extremos para guías de perfil T. Correr un nivel. en este caso la suspensión queda oculta.20 o 0. actúa como aislante térmico y acústico y cumple una función decorativa. Alambre galvanizado Perfil L Encielado de suspensión metálica vista y losetas de fibrocemento Perfil T liviano Loseta Clip de loseta Perfil T pesado . 7.60m. 3. con la altura especificada.Capitulo 5 Procesos constructivos 149 ACABADOS CIELOS Definición Es el elemento que cubre la estructura de la cubierta así como las instalaciones además. De estructura metálica y forro de tabla yeso Proceso Constructivo Suspensión metálica para un encielado de tabla yeso. Clavar perfiles L en todo el perímetro a la altura indicada. en este caso la suspensión queda vista. Marcar en el perímetro el módulo de las losetas (1. 6.) de acuerdo al plano de cielo reflejado.

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