Capitulo 5 Procesos constructivos

CAPITULO 5

PROCESOS CONSTRUCTIVOS

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Capitulo 5 Procesos constructivos

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5. PROCESOS CONSTRUCTIVOS

INTRODUCCION En este capítulo se describen los diferentes sistemas y procesos constructivos con los materiales y tecnologías mas utilizados en el país y para una mejor claridad en el aprendizaje de los procesos, se presenta como ejemplo de aplicación, una pequeña vivienda de dos niveles desarrollada en diferentes sistemas y adaptada a los diversos módulos según los materiales propuestos. Usualmente la construcción de edificaciones es el resultado de un orden correlativo de subprocesos dentro de los cuales debe existir cierta logística, y organización para optimizar los recursos con que se cuenta. Para esto es necesario conocer las técnicas de construcción, las condiciones del lugar, saber interpretar los planos, y toda la documentación que se elaboró previamente. Por todo lo anteriormente descrito es que se ha desarrollado cada proceso, en fichas técnicas abordando los siguientes aspectos de cada sub tema: Definición, Tipologías, proceso constructivo. Se ilustra mediante esquemas representativos, detalles, imágenes y plantas moduladas, con el fin de dar a conocer al lector la forma en que se representa gráficamente los elementos a construir. Sin embargo, se sabe que la complejidad de una construcción varía según el tamaño y la tecnología utilizada para cada proyecto, y que se requiere profundizar mucho más de lo que se ha abordado en este capitulo, aunque el objetivo especifico no es profundizar en cada especialidad sino mas bien tener una idea clara de la secuencia de cada proceso constructivo.

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ELEVACIONES Y SECCIONES

La tierra negra puede ser aprovechada en las áreas de jardinería proyectadas. Los materiales producto de la limpieza deben ser retirados a los botaderos oficiales. Los espacios provisionales que se construyan deben hacerse con materiales de fácil montaje y desmontaje. Oficina.1 OBRAS PRELIMINARES Preparación del terreno Previo al inicio de una construcción. es necesario realizar la limpieza del terreno chapodando la maleza. Así como iluminación nocturna de ser necesaria. la capa vegetal o tierra negra debe ser retirada aunque dependiendo del tipo de construcción que se lleve a cabo. si los hubiere. laboratorio.Capitulo 5 Procesos constructivos 60 5. En este espacio se guardara el equipo y las herramientas que requiere el laboratorio de materiales para efectuar sus pruebas. en tal caso. vibradores. concreteras. Instalaciones provisionales De acuerdo al tipo de obra a realizar. Debe tener la capacitad para proporcionar la energía en los sitios requeridos por los distintos equipos y herramientas como son: aparatos de soldadura. retirando los depósitos de basura y escombros. con las autorizaciones requeridas. Instalaciones hidrosanitarias. a la red de servicio publico debe estar protegida y cumplir con las normativas de seguridad. Debe tener el tamaño adecuado para almacenar las herramientas y los materiales que necesiten protección de la intemperie como el cemento. oficinas para personal técnico. sierras. Instalación eléctrica provisional. instalaciones de energía eléctrica e hidrosanitarias. según la ubicación de la obra. pueden ser construidos en el sitio conectándolos a la mecha de aguas negras o rentados. El consumo de agua es indispensable en toda construcción en la elaboración y curado del concreto y en todas obras de albañilería. por lo que este servicio debe ser gestionado desde el inicio de la obra. el hierro y la madera entre otros. Se conecta. los arbustos y toda vegetación existente que afecte el sitio de la construcción debe ser cortada de raíz. Es el lugar de trabajo y reuniones del personal técnico por lo que debe tener el tamaño y condiciones para el equipamiento requerido. es necesario construir cierto tipo de espacios e instalaciones provisionales como son: bodega para materiales. Los servicios sanitarios provisionales. Bodega. El terreno deberá dotarse de desagües para evitar inundaciones. Laboratorio. Su ubicación dentro del terreno debe ser tal que facilite la descarga de materiales. pulidoras etc. . debe almacenarse en un lugar apropiado.

Trazo. separándose de los extremos una distancia mayor que el ancho de la fundación.5) Nivelación con manguera Nivelación de un terreno Perpendicularidad entre dos ejes .2 NIVELACION Y TRAZO Nivelación. a partir de este punto. Se construyen las niveletas enterrando dos costaneras y uniéndolas con una regla pacha clavada sobre ellas a un nivel establecido con relación al piso terminado de la construcción.Capitulo 5 Procesos constructivos 61 5. uniendo los clavos con un cordel. indicarán la posición de los ejes. Se ubica en el terreno un eje de referencia de acuerdo al plano de conjunto ya sea un eje de colindancia o la acera.2. El método más práctico para hacer el trazo es mediante el empleo de niveletas y cordeles que marcaran los ejes. y con la ayuda de una manguera transparente . Sobre este eje y a las distancias que indique el plano. 4. Se coloca una niveleta en cada uno de los extremos del eje de referencia mostrado en los planos. 5. se colocan niveletas en los extremos de cada eje colocándoles los clavos que al unirlos con cordel. Consiste en marcar sobre el terreno los ejes de todos los elementos que conformarán la construcción a desarrollarse. Para el trazo de una perpendicular se recurre al triángulo rectángulo 3-4-5 o submúltiplos de estas cifras.5. 3. Para comodidad de trabajo se marca un nivel que esté un metro arriba del nivel de piso. 1. se procede a determinar los niveles del terreno de acuerdo a un nivel de referencia determinado que puede ser el nivel de la acera en una esquina del terreno. Se coloca un clavo en cada niveleta alineándolos con el eje de referencia. Concluida la limpieza y el descapote. En este sitio se clava en el terreno una regla o costanera completamente a plomo y se marca sobre ella el nivel que tendrá el piso terminado de la futura edificación de acuerdo a los planos. 2. se trazan las líneas a escuadra que determinarán los ejes perpendiculares al eje de referencia.2. este marcará el eje de referencia. (1. Se repite esta operación en el primer eje perpendicular al eje de referencia y se determinan los ejes paralelos al eje de referencia. se lleva este nivel a toda la longitud del terreno clavando reglas a una separación que dependerá de la topografía del terreno.

Capitulo 5 Procesos constructivos 62 NIVELACION Y TRAZO .

Concluido y verificado el trazo. Cuando en una edificación existen zapatas. no deberá excavarse más.Capitulo 5 Procesos constructivos 63 5. Pero si a esa profundidad el terreno es blando. Si se ha encontrado suelo firme y duro. podrán hacerse manualmente o con la maquinaria adecuada. se marca en las niveletas. 4. se repite el proceso hasta alcanzar la profundidad establecida. Excavaciones profundas 1. La profundidad se revisa periódicamente midiendo con un escantillón desde los cordeles colocados en las niveletas hasta el fondo del zanjeado. se llevará a cabo una vez que concluya el colado de las zapatas y pedestales de columnas 1. Excavación para zapatas Excavación para muro . Verificación de la posición de las columnas en el trazo 2. complejidad y la ubicación de estas. formas. es necesario ademar las paredes este proceso consiste en colocar ademes. colocando clavos adicionales. Se comienza la excavación aflojando la superficie del terreno con la piocha y posteriormente retirando la tierra con una pala se repite el proceso hasta alcanzar la profundidad necesaria.3 EXCAVACION Y COMPACTACION Las excavaciones de una construcción de acuerdo al tamaño. La excavación para las soleras de fundación y tensores. 3. que son una especie de moldes hechos de tablas y costaneras. restituir el suelo y compactar Compactación Una vez retirado el material suelto de las sobre excavaciones. se verifica la calidad del terreno para la cimentación. Si se efectúan por medio de una maquina. el ancho de las fundaciones 2. Cuando la excavación es muy profunda o el terreno es muy suelto. Demarcación en el terreno de la posición y dimensión de las zapatas marcando su ubicación las con la punta de una piocha. las paredes de la zanja pueden derrumbarse. Cuando se llega a la profundidad determinada. que evitan el derrumbe de las paredes. Las excavaciones pueden ser profundas o superficiales. esta hará el trabajo grueso pero la conformación final se hará manualmente. Uniendo los clavos con cordeles y auxiliándose con una plomada se traslada esta información al terreno marcándolo con la punta de una piocha. 3. 4. 5. Aflojar la tierra con una piocha y posteriormente retirarla con una pala. habrá que sobre excavar. Excavaciones superficiales. se sustituye por material selecto en capas no mayores de 15cm y se compacta ya sea manualmente o con maquinas compactadotas llamadas “bailarinas” hasta lograr la densidad especificada. para prevenir esto.

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EXCAVACION Y COMPACTACION

Compactadota liviana (bailarina)

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5.4 ARMADURIA 2. La armaduría es el refuerzo de un elemento estructural de concreto armado, que trabaja a tensión, puede ser prefabricada ó armada en el sitio de la obra con varillas de acero, según los detalles mostrados en los planos. La armaduría es elaborada por obreros calificados llamados armadores, los cuales realizan su trabajo con herramientas adecuadas para esa labor, llamadas “grifas” que sirven para hacer los dobleces de los elementos de acero. Una varilla de acero al ser doblada en un sentido ya no puede ser enderezada para ser doblado nuevamente, pues esto reduce su límite de fluencia. Es así que el proceso de fabricación de armaduría se divide en cuatro etapas: Cortado, doblado, armado y colocado. 1. Cortado: Se cortan las piezas de acero, considerando los empalmes y dobleces, para esta operación se utiliza una cizalla manual ó una cortadora de disco. Doblado: Consiste en doblar las piezas cortadas, con el ángulo Y la longitud especificados en los detalles estructurales, utilizando las grifas para el doblado y un banco de trabajo fabricado con cuartones, con guías de varilla para determinar el ángulo del doblez. Armado: Consiste en amarrar los estribos previamente doblados a los hierros longitudinales con la separación especificada en planos, utilizando alambre de amarre. Se debe considerar la posición alternada del empalme. Colocación: Una vez armadas las piezas se colocan en la ubicación que les corresponde según el plano estructural. Toda armaduría debe quedar recubierta de concreto y para aislarla se le colocan cubos de concreto llamados helados de un tamaño igual al espesor especificado y se fijan a la armaduría con alambre de amarre.

3.

4.

EJEMPLOS DE RECUBRIMIENTO

EJEMPLOS DOBLECES

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5.5 FUNDACIONES Una fundación es aquella parte de la estructura que recibe la carga de la edificación y la transmite al terreno por medio del ensanchamiento de su base. Es decir la base sobre la que descansa todo el edificio o construcción es lo que se le llama fundación. Pueden ser naturales o fabricadas, Lo más frecuente es que tengan que construirse bajo tierra. La profundidad y la anchura de las fundaciones se determinan por medio de un cálculo estructural, de acuerdo con las características del terreno, el material con que se construyen y las cargas que van a soportar Cuando se construye una fundación, es función del encargado de la construcción la verificación en el terreno de las condiciones del suelo y de todas las condiciones asumidas por el laboratorio de suelos y el ingeniero estructural. Según las cargas que sobre ellas recaen las fundaciones son de los siguientes tipos: Profundas (puntuales), Superficiales (Lineales) y mixtas Profundas: Las fundaciones profundas transmiten la carga al suelo por presión bajo su base y su profundidad excede a su anchura. Se utilizan para transmitir adecuadamente cargas proporcionadas por elementos puntuales, como estructuras a base de marcos. Ejemplos: Fundaciones a base zapatas y pilotes. Superficiales: Las fundaciones superficiales transmiten la carga al suelo por presión bajo su base. Su anchura es igual o mayor que su profundidad. Este tipo de cimiento por lo general se desarrolla linealmente, ya que se utiliza para transmitir adecuadamente cargas proporcionadas por estructuras de muros ó paredes carga. Ejemplos: Fundaciones a base Soleras de fundación, zapatas corridas, y losa de Fundación.

Mixtas: Cuando el suelo es muy blando las fundaciones superficiales no son recomendadas a menos que se refuercen con fundaciones profundas convirtiéndose así en fundaciones mixtas que son elementos formados por una fundación profunda y una superficial. Por ejemplo; en determinada construcción hay un estrato de suelo blando la solera de fundación puede reforzarse con pilotes de tal manera que la fundación queda compuesta por pilotes los cuales transmiten carga al suelo por presión bajo su base y sobre estos una solera de fundación que transmite la carga a los pilotes. Tensores: Los tensores son elementos generalmente horizontales que proporcionan arrostramiento a los elementos verticales, tales como las columnas y pedestales. Se han incluido en las fundaciones ya que las columnas además de ir arriostradas en la parte superior de igual forma deben arriostrarse en su base. Este es el caso de los tensores enterrados que no transmite ninguna carga al suelo ya que no se apoya ningún elemento sobre ellos, por lo tanto su única función es mantener la tensión entre elementos verticales.

Ejemplo de zapata corrida

Capitulo 5 Procesos constructivos 67 FUNDACIONES PROFUNDAS PILOTES .

Sin embargo el colado de los pilotes de concreto reforzado podrá realizarse directamente en su ubicación final. Perforadora para micropilotes Micropilote de concreto 2345- 1 2 3 4 5 . Ejemplo Proceso constructivo de un pilote de concreto: 1Hincado de la tubería guía mediante extracción del material suelto. Penetración en roca Colocación de armaduría Extracción de tubería. difiere según las características y capacidad de carga del suelo en que se apoyara la cimentación. Los pilotes pueden ser: De concreto. Tipos Para cada proyecto el tipo de cimentación. Proceso Constructivo Los pilotes de madera. de acero y mixtos. de madera. las fuerzas que actúan sobre ella. acero y concreto pueden ser prefabricados y posteriormente hincados en el sitio. Efectuando una perforación en el terreno en la que se coloca la armaduría del pilote y posteriormente se agrega el concreto. Pilote terminado listo para recibir la carga de luna zapata o solera. y colocación de concreto.Capitulo 5 Procesos constructivos 68 FUNDACIONES PROFUNDAS PILOTES Definición Pilotes: Parte de una estructura cuya función es la de transmitir directamente al suelo.

Capitulo 5 Procesos constructivos 69 FUNDACIONES PROFUNDAS ZAPATAS .

restitución de suelo hasta el nivel requerido. 4. con claros relativamente cortos a manera de reducir los esfuerzos del terreno y lograr arrostramiento. Colado y vibrado del concreto. estas reciben cargas lineales. o bajo columnas. Proceso Constructivo 1. Generalmente las zapatas se construyen de concreto reforzado y se dimensionan de acuerdo a las cargas que recibirán. Aislada: Comúnmente se utiliza para transportar la carga concentrada de una columna. 3. esto depende del tipo de suelo. medianeras y centradas Corridas: Las zapatas corridas se utilizan bajo muros. Esta solución será satisfactoria mientras las zapatas no queden demasiado juntas. pueden ser: esquineras. . Las zapatas aisladas. Excavación hasta el nivel de desplante y si el diseño así lo prevé. según la ubicación de la columna respecto a las colindancias y a otros ejes. hacia el suelo. Tipos Las zapatas pueden ser Aisladas o corridas. Posteriormente se procede a compactar. Colocación del encofrado si así lo requiere. Curado del elemento de concreto.Capitulo 5 Procesos constructivos 70 FUNDACIONES PROFUNDAS ZAPATAS Definición Son elementos capaces de distribuir fuertes cargas en una superficie determinada del suelo. 2. 5. colocación de la armaduría con sus respectivos helados o cubos de concreto y colocación de las armadurías de los elementos verticales que soportará. si ese es el caso es mejor diseñar una cimentación corrida.

hay que destacar que el concreto entró por la ranura entre la placa y el encofrado. Colocación del concreto en el elemento. en esta placa será soldada la columna que para este caso es metálica tipo H.Capitulo 5 Procesos constructivos 71 FUNDACIONES PROFUNDAS ZAPATAS Y PEDESTALES 1 Ejemplo Proceso constructivo de una zapata de concreto con su pedestal: En este ejemplo se puede observar la construcción de una zapata con su pedestal a partir de la colocación de la armaduría. En este caso el colado se hizo con bomba desde un camión mezclador de concreto. 2- 2 3- 43 4 Encofrado de zapatas . colocada la armaduría de la zapata se coloca la placa para garantizar la separación de los pernos del pedestal. A continuación. la armaduría del pedestal. Después de haber nivelado la armaduría con la placa. que posteriormente soportará la columna y puede observarse como se encuentra debidamente apuntalada. Posteriormente se procede a vibrar el concreto en el elemento. 1Colocación de la parrilla de la zapata sobre los helados y posteriormente. se procede a encofrar o moldear la el pedestal en sus cuatro lados.

Capitulo 5 Procesos constructivos 72 FUNDACIONES SUPERFICIALES SOLERA DE FUNDACION .

Posteriormente se procede a compactar 2. .Capitulo 5 Procesos constructivos 73 FUNDACIONES SUPERFICIALES SOLERA DE FUNDACION Definición Es un tipo de fundación de concreto armado que se desarrolla linealmente a determinada profundidad y con una anchura que depende del tipo de suelo. es decir a la par de otra edificación. Excavación del elemento y si el diseño así lo prevé restitución de suelo. 4. Centradas: Se utilizan bajo las paredes portantes cuando estas paredes no están ubicadas en la colindancia. Curado del elemento de concreto. Se utiliza primordialmente para transmitir cargas proporcionadas por estructuras de paredes ó muros portantes. Tipos Las soleras según la ubicación de los ejes pueden ser: colindantes y centradas Colindantes: Se utilizan cuando el eje de la pared portante es un eje colindante. Colado y vibrado del concreto 5. Además es importante mencionar que la solera de fundación debe ser un polígono perimetralmente cerrado. 3. Colocación del encofrado si así lo requiere. Colocación de la armaduría con sus respectivos helados ó cubos de concreto y colocación de los elementos verticales que soportará. Proceso Constructivo 1. construida sobre los ejes de las paredes portantes unidas entre si ininterrumpidamente. esto depende del tipo de suelo. es decir.

2 2- 3- 3 . 1En la imagen 1 se observa una armaduría de solera de fundación colocada al fondo de la excavación sobre los helados de concreto. inmersos en la solera. obsérvense los refuerzos verticales. y sobre ella se ha amarrado el refuerzo vertical de las paredes. la solera de fundación de toda la edificación ya ha sido colada y está lista para iniciar el pegado de bloques. En la imagen 2 se muestra un vaciado de concreto en una solera de fundación.Capitulo 5 Procesos constructivos 74 FUNDACIONES SUPERFICIALES SOLERA DE FUNDACION 1 Ejemplo Proceso constructivo de una solera de fundación En este ejemplo se puede observar la construcción de una solera a partir de la colocación de la armaduría. En la imagen 3. con la armaduría del la pared inmersa en ella.

Capitulo 5 Procesos constructivos 75 FUNDACIONES SUPERFICIALES LOSA DE FUNDACION .

FUNDACIONES SUPERFICIALES LOSA DE FUNDACION Capitulo 5 Procesos constructivos 76 .

5. como la superficie de la losa y si el diseño así lo prevé restitución de suelo. Este tipo de fundación disminuye considerablemente los efectos de asentamientos en el terreno y es apta para suelos no homogéneos. Nivelación de la superficie 6. es constructivamente conveniente una losa de fundación. Excavación y preparación del suelo donde se construirá la losa. esto depende del tipo de suelo. Proceso Constructivo 1. por ejemplo en la Playa. conforme se vacía el concreto debe irse vibrando. Colocación del encofrado si así lo requiere. en este punto es importante mencionar que deben colocarse todos los dúctos eléctricos y tuberías de instalaciones hidráulicas que quedarán embebidos bajo la losa. Colado monolítico tanto de vigas como de losa con la ayuda de fajas maestras.Capitulo 5 Procesos constructivos 77 FUNDACIONES SUPERFICIALES LOSA DE FUNDACION Definición Si el área de las zapatas es superior al 50% del área total en planta de la estructura. después de haber sido colocada la armaduría 3. Colocación del concreto Elaboración de fajas maestras con el concreto Vibrado del concreto Armaduría de losa colocada en el suelo . Posteriormente se procede a compactar 2. 4. Colocación de la armaduría con sus respectivos helados ó cubos de concreto y colocación de los elementos verticales de las paredes. esto implica tanto los ejes donde irán ubicadas las vigas. Curado de la losa de fundación.

Capitulo 5 Procesos constructivos 78 TENSORES .

esto depende del tipo de suelo. es decir. Proceso Constructivo 1. Encofrado de tensor y pedestal Encofrado de tensor y pedestal Armaduría de columna cilíndrica y tensor . Colado y vibrado del concreto 5.Capitulo 5 Procesos constructivos 79 TENSORES Definición Son elementos que impiden el movimiento horizontal relativo entre pedestales ó columnas. 4. Curado del elemento de concreto. 3. Colocación de la armaduría con sus respectivos helados ó cubos de concreto. Colocación del encofrado si así lo requiere. Posteriormente se procede a compactar 2. Excavación del elemento y si el diseño así lo prevé restitución de suelo. Se incluyen en las fundaciones porque son elementos enterrados pero no soportan ningún tipo de carga. sirven como arrostramiento entre elementos verticales.

También aquellos que en general sirven como cerramiento y división de espacios en la edificación. resistiendo la carga de losas ó de techos y posteriormente las transmiten a las fundaciones. Paredes Las paredes. Columnas Las columnas forman parte de un sistema de marcos estructurales. ya que es en torno a las fundaciones de estas que inicia la construcción de una edificación. ya que el proceso de fabricación de los muros de mampostería modular es similar al de las paredes. este tipo de sistema es utilizado comúnmente en edificaciones de dos niveles o más. Muros Son elementos verticales y según su función estructural pueden ser: Muros de carga: soportar cargas verticales para transmitirlas al suelo (trabajan evitando el hundimiento) Muros de Retención: Soportan cargas horizontales y por gravedad (trabajan evitando el deslizamiento y el volteo) Estos tipos de muro pueden ser de concreto ó de mampostería. Generalmente estos sistemas son modulares. ó fuera de ésta. Sistemas que usualmente se utilizan como pared de carga. ya sea según el material o el molde de fabricación: Pared de bloque de concreto Pared de ladrillo moldeado al vacío Pared de adobe Pared de concreto moldeado Sistemas que usualmente se utilizan como pared de relleno: Pared de ladrillo tipo calavera Pared de panel reforzado Es importante mencionar que los sistemas de construcción modulares en base a ladrillos ó bloques. para lograr que trabajen mejor ante cualquier solicitación de esfuerzos deben construirse de manera cuatropeada. Es importante tomar en cuenta para el diseño de una edificación de varios niveles. Las columnas definen los ejes principales de una construcción en un sistema de marcos. paredes y muros. que todas columnas parten de la fundación aunque no todas terminen sosteniendo la cubierta. construido a base de poste (elemento vertical) y viga (elemento horizontal). es decir que las sisas verticales no deben ser continuas. Paredes de relleno: Estas paredes sirven únicamente para dividir espacios. y el de concreto es como todo proceso de construcción para elementos verticales de concreto. ya sea dentro de la edificación. según su función estructural pueden clasificarse en: Paredes de carga: Son los elementos que soportan fuerzas verticales y horizontales.Capitulo 5 Procesos constructivos 80 5. Ejemplo de estos elementos son: Columnas. para esto se requiere que estén reforzadas tanto vertical como horizontalmente. se estudiarán únicamente los muros de piedra.6 ELEMENTOS VERTICALES PRIMER NIVEL Los elementos verticales en una edificación son aquellas estructuras de soporte que reciben carga en un nivel superior y la transmiten a un nivel inferior. Encofrado de columna cilíndrica . Sirven además como cerramiento de un sistema de marcos Los procesos constructivos de una pared varían según el material que se utilice y la técnica con que se construya. Para este caso. se han seleccionado los siguientes como caso de estudio.

.Capitulo 5 Procesos constructivos 81 COLUMNAS Columna de acero empernada a su pedestal.

Colocación del encofrado de la columna. colocación de los helados de concreto de acuerdo al recubrimiento especificado 4. Vaciado de concreto vibrándolo 6. Estas generalmente son fabricadas en el lugar de la obra. son hechas en fábrica y soldadas a una placa de acero fijada a un pedestal de concreto. su sección y el material con que se construye. Desenmoldado. 5. hechura de la armaduría según detalle en los planos. comúnmente en este medio se construyen de concreto armado y perfiles de acero estructural. 2. Encofrado de columna rectangular . colocación de la armaduría amarrándola a la parrilla de la zapata 3. Columnas de Acero: Son elementos de acero sólido y su sección depende del diseño estructural. Su comportamiento estructural se define a partir de una relación entre su esbeltez.Capitulo 5 Procesos constructivos 82 COLUMNAS Definición Se puede definir una columna como un elemento estructural generalmente vertical que soporta principalmente cargas de compresión y las transmite a las fundaciones. Proceso Constructivo de una columna de concreto 1. Tipos Según el material. pueden tener sección poligonal ó circular. Columnas de Concreto Armado: Son elementos compuestos de concreto armados con acero de refuerzo. de esto dependerá su armado y encofrado.

sección tubular colocadas en su base Columna de acero. Colocación de armaduría de zapata. Aunque el dimensionamiento final de la estructura lo determina el cálculo estructural. ésta reparte la carga en la superficie del pedestal. como fundaciones u otras. Es importante recalcar que los pernos donde se fijará la columna deben quedar embebidos a la altura de la rosca. pedestal y tensores 2. se hace por medio de una placa base de acero soldada a la columna. no necesariamente los tensores deben de colarse en este punto. 1. Colado de zapata y pedestal. simultáneamente se pueden realizar obras en el terreno.Capitulo 5 Procesos constructivos 83 COLUMNAS Proceso Constructivo de una columna de acero Nota: Las columnas de acero son fabricadas previamente en un taller ó en una fábrica especializada en estructuras de acero. • La fundación de una columna de acero es de menor dimensión que las de una columna de concreto ya que el peso de una estructura de acero es más liviana que la de concreto. Armadura de columna circular Columnas de acero. sección rectangular colocada en su base . pedestal con la correspondiente placa. Por lo tanto su montaje en obra depende de la hechura de su base que se compone de zapata. La unión de las columnas a la fundación. La placa se une a la fundación mediante los pernos de anclaje. y para eso al momento del vaciado de concreto es necesario poner una placa provisional que garantice la inmovilidad de los pernos. 4. durante la obra gris. Entre la placa y el pedestal se aplica una lechada de alta resistencia conocida como “grout” Características • Se puede trabajar en varios pisos a la vez. 3. Cada sistema tiene sus ventajas y desventajas sin embargo es el tipo de proyecto quien requerirá hacerlo ya sea de acero ó de concreto.

Capitulo 5 Procesos constructivos 84 PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO Tipos de bloque que componen una pared Bloque Entero Bloque Solera Bloque Mitad .

que pueden ir cada una ó dos hiladas de bloques. En esta figura se muestra el amarre del los refuerzos verticales de dos paredes con estribos en “L” ó esquineros. embebidos en la sisa. embebidos en la sisa. solera y mitad. En la figura derecha se muestra como es el refuerzo interno de una pared: Puede observarse como el refuerzo vertical es amarrado por estribos y por las soleras intermedias que irán en el perímetro de toda la edificación.15.Capitulo 5 Procesos constructivos 85 PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO Las paredes pueden ser de 10. que pueden ir cada una ó dos hiladas de bloques. En esta figura se muestra el amarre del los refuerzos verticales de dos paredes con estribos en “T”. . según el bloque con que se construyan. ó 20cm de espesor. Para lograr la estructura trabaje en todos los sentidos. y en cada espesor hay entero.

Proceso Constructivo Los refuerzos verticales se amarran a la solera de fundación considerando el módulo del bloque. primera altura. Para paredes de carga se utilizan bloques de 15. hasta esa altura. para introducir los ductos de diferentes instalaciones así como los refuerzos verticales. La pared después de construida pueden o no ser repellada. Para paredes divisorias o para soportar cargas poco solicitadas se utilizan bloques de 10 centímetros. y de 20centimetros de espesor con sus refuerzos verticales y horizontales. la pared se construye hasta una altura promedio de 1. reforzada con acero.Capitulo 5 Procesos constructivos 86 PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO Definición Se define este tipo de pared como aquella que se conforma por bloques de concreto pegados con mortero de cemento. . de igual manera la armaduría de refuerzo horizontal y los ganchos de amarre o estribos deben fabricarse con anticipación. en el cual es importante tomar en cuenta en el proceso constructivo la limpieza en al hechura de sisas. La construcción de una pared de bloques. Tipos Los tipos de pared se detallarán según su espesor: El espesor de una pared en este sistema constructivo depende de la dimensión del bloque en uno de sus lados. sin embargo existen bloques de concreto que permiten un acabado visto. los cuales tienen sección en forma de U para colocar los refuerzos horizontales y bloques mitad para alternar el módulo al inicio y al final de cada hilada. siempre debidamente reforzada. donde el módulo es el bloque de concreto. 15 y 20centímetros.50 metros. se realiza en varias fases. y tiene la ventaja de ser un sistema constructivo modular. este tipo de pared puede ser utilizada como pared de carga. el albañil puede construirla parado en el piso con relativa facilidad. Bloques solera. estas pueden ser de 10. horizontal y verticalmente. según la altura que ésta tenga. según diseño estructural. Elementos de una pared Una pared de bloques de concreto consta de diferentes tipos de bloques: con agujeros verticales.

Después del vaciado de concreto en los huecos verticales. éste es un elemento vertical en donde se marcan las alturas de cada hilada para garantizar su nivel. mas de tres metros.Capitulo 5 Procesos constructivos 87 PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO Se observa como se ha colocado la primera hilada de bloques en todas las paredes. Toda pared debe culminar en una solera de coronamiento. Vaciado de concreto en los huecos donde halla refuerzo vertical. y posteriormente se coloca la armaduría horizontal. Colocar un escantillón en cada extremo de la pared a construir. Los bloques deben estar limpios y sin grietas al momento de pegarse. Construcción de las soleras intermedias. cada vez que se alcance la altura de una solera intermedia. Conforme se va construyendo la pared se introducen los ductos y tuberías que irán en los huecos donde no haya refuerzos verticales. en la parte superior de ventanas y puertas se deben construir cargaderos ó soleras. cal y arena en toda la edificación. 4. se pegan los bloques solera. 1. hasta 3 metros. 5. El albañil necesita un andamio para realizar su trabajo. el albañil necesita para trabajar. el uso de andamios de doble altura. no solo en planta sino también en elevación 7. Paredes terminadas de bloque de concreto Construcción de pared curva . antes de vaciar el concreto en ésta. La tercera altura. esta hilada constituye la modulación. Colocación de concreto en el refuerzo vertical La segunda altura. De aquí la importancia de utilizar eficazmente el módulo. 6. 3. Pegado de los bloques de la primera hilada con mortero a base de cemento. 2. Un día después de terminada la pared debe humedecerse por un periodo de siete días para evitar el agrietamiento en las sisas.

Capitulo 5 Procesos constructivos 88 PAREDES DE LADRILLO MOLDEADO AL VACIO Tipos de ladrillo que componen una pared Ladrillo Entero Ladrillo Solera Ladrillo Mitad .

existen ladrillos solera. como verticalmente. hasta 3 metros. es decir que pueden ser de 10 y 15 centímetros de espesor. se realiza en varias fases. mas de tres metros. el uso de andamios de doble altura. según diseño estructural. Elementos de una pared En una pared de ladrillos moldeados al vacío.Capitulo 5 Procesos constructivos 89 PAREDES DE LADRILLO MOLDEADO AL VACIO Definición Se define este tipo de pared de carga como aquella que se conforma por ladrillos de arcilla pegados con mortero de cemento y arena. donde el módulo es el ladrillo de arcilla. Tipos Los tipos de pared de ladrillo moldeado al vacío al igual que el bloque dependen de las dimensiones en que se fabrica el ladrillo. El sistema de amarre interno de la estructura de la pared es similar al de la pared de bloque de concreto . reforzada con acero tanto horizontal. siempre y cuando se deje bien acabada la sisa. La tercera altura. tiene la ventaja de ser un sistema constructivo modular. en los que se introducen los ductos de diferentes instalaciones así como los refuerzos verticales. los cuales tienen las perforaciones horizontales para la colocación del respectivo refuerzo. además de los ladrillos de agujero vertical. según la altura que ésta tenga. la pared se construye hasta una altura promedio de 1. La segunda altura. y tiene la ventaja de tener una apariencia que permite dejar la pared sin repello. primera altura. el albañil puede construirla parado en el piso con relativa facilidad.50 metros. y bloques mitad para alternar el módulo al inicio y al final de cada hilada. Este tipo de pared al igual que las de bloques de concreto. Proceso Constructivo Al igual que una pared de bloque La construcción de una pared de ladrillo moldeado al vacío. El ladrillo moldeado al vacío según su fabricación puede tener huecos verticales de forma rectangular o circular. hasta esa altura. El albañil necesita un andamio para realizar su trabajo. el albañil necesita para trabajar.

Un día después de terminada la pared debe humedecerse por un periodo de siete días Nota: En la colocación de los ladrillos o bloques en las paredes de carga deben evitarse los dobleces en el acero. se colocan previo al colado de la solera de fundación. por lo que la modulación debe realizarse también en elevación. 6. de cargadero de ventanas. En la parte superior de las puertas y ventanas al igual que en una pared de bloques. 5. En la colocación de este refuerzo es de suma importancia la consideración del módulo. 2.Capitulo 5 Procesos constructivos 90 PAREDES DE LADRILLO MOLDEADO AL VACIO Los refuerzos verticales para este tipo de pared. 1. cada vez que se alcance la altura de una solera intermedia. 4. Diablo . Conforme se va construyendo la pared se introducen ductos y tuberías que irán en los huecos donde no haya refuerzos verticales. el albañil debe utilizar una herramienta conocida como “diablo” Pegado de ladrillo hasta altura de solera intermedia. Colocar un escantillón en cada extremo de la pared a construir. Vaciado de concreto en los huecos de los ladrillos donde se encuentre refuerzo vertical. esta hilada constituye el módulo. se pegan los ladrillos solera. deben construirse cargaderos. para evitar desniveles en la misma. en estos elementos verticales se marcan las alturas de todas las hiladas que se colocaran. Construcción de solera intermedia: Después del vaciado de concreto en los huecos verticales. pueden observarse los refuerzos verticales Construcción de una solera intermedia a la altura del cargadero de ventana. para facilitar su colocación. Pegado de los ladrillos de la primera hilada de toda la edificación sobre la solera de fundación con mortero. 3. para evitar dobleces en el acero que puedan afectar su resistencia. Toda pared debe culminar en una solera de coronamiento. a base de cemento y arena. y se vacía el concreto en las soleras. y posteriormente se coloca la armaduría horizontal. 7.

Contrafuerte Solera de Corona . por lo tanto para introducir los refuerzos verticales deben utilizarse adobes mitad en las hiladas pares.Capitulo 5 Procesos constructivos 91 PAREDES DE ADOBE Contrafuerte Nota: Al diseñar con el módulo de adobe debe tomarse en cuenta que este sistema no tiene huecos en los ladrillos. partiendo de un punto especifico y considerando la posición de los refuerzos verticales inamovibles. Es por eso que el modulo se establece con las primeras dos hiladas.

Capitulo 5 Procesos constructivos 92 PAREDES DE ADOBE Refuerzo vertical Segunda Hilada Primera Hilada .

30cm. El coronamiento puede ser de madera y de dimensiones similares a la de los cargaderos y las uniones deberán ser machihembradas. Colocar Los refuerzos verticales durante la construcción de las fundaciones. que la longitud de una pared no exceda 10 veces su espesor a menos que posea contrafuertes. Debe sobresalir del suelo al menos 20cm para disminuir la riesgo de humedad en las paredes. donde el módulo es el adobe. 6. 5. si se construyen de madera. ya sea de piedra ladrillo o bloque. Construcción de no más de un metro por día la altura de la pared para asegurar su estabilidad. en este caso 10 veces 0. 2. 7. la ubicación de puertas y ventanas. pero por lo general las paredes tienen un ancho de 30cm de espesor. Este sistema puede reforzarse tanto vertical como horizontalmente. 3. Características Los adobes son fabricados artesanalmente por lo que sus medidas son variables. Colocación de adobes entre refuerzos verticales Colocación de la primera hilada de adobes. se recomienda que tenga un ancho mínimo de una vez y medio el ancho del adobe. y marcar en ellos la altura de cada hilada de adobes para asegurar el nivel de las mismas. Colocación de refuerzo horizontal Hechura de coronamiento. a esta parte de la fundación se le conoce como sobrecimiento y debe tener el espesor de la pared. o con una separación mínima de la esquina de cinco adobes a menos que las paredes posean contrafuertes.Capitulo 5 Procesos constructivos 93 PAREDES DE ADOBE Definición Se define este tipo de pared como aquella construida por ladrillos de arcilla secados al sol conocidos como adobes y pegados con mortero fabricado con la misma dosificación que los adobes. Colocar un escantillón en cada extremo de la pared a construir. estos refuerzos pueden ser de vara de castilla ó bambú. Cuando se utiliza este sistema. La fundación de este sistema. Los cargaderos de puertas y ventanas. . La pared de adobe puede ser utilizada como pared de carga y tiene la ventaja de ser un sistema constructivo modular. Proceso Constructivo 1. 4. de igual manera la altura de una pared no debe exceder 25 veces la altura del adobe. Colocación de refuerzos horizontales cada 3 o 4 hiladas. las cuales es conveniente colocarlas al centro de la pared. deben tener un ancho mínimo de 30cm y prolongarse del vano por lo menos el ancho de un adobe. debe tenerse en cuenta ciertas consideraciones como por ejemplo.

20m de de ancho por 2. En este caso se ha tomado el modulo de 0.60m en planta considerando que los moldes serán fabricados con mitades de tableros contrachapados que miden 1.Capitulo 5 Procesos constructivos 94 PAREDES DE CONCRETO MOLDEADO Nota: Este sistema no tiene módulo.40m de altura. sin embargo se puede establecer en base a las dimensiones de los moldes que se utilizan para el encofrado de las paredes. .

.Capitulo 5 Procesos constructivos 95 PAREDES DE CONCRETO MOLDEADO Ejemplo de moldes metálicos unidos por medio de pasadores.

entre si y a los pines de anclaje. y se les aplica en la cara interior de los moldes un producto aislante para evitar que el concreto se adhiera a los moldes. por medio de separadores que se sujetan a los moldes a través de los pasadores en ambos lados. Se les amarran los helados de concreto a la malla para garantizar su separación de los moldes. Proceso Constructivo 1. su característica principal es la rapidez de construcción. con la medida y distancia especificada en el diseño 2. .Capitulo 5 Procesos constructivos 96 PAREDES DE CONCRETO MOLDEADO Definición Son paredes portantes de concreto armado que actúan monolíticamente en una edificación. esta pieza se fabrica de acuerdo a la longitud deseada de las paredes. Previo al colado de la solera de fundación se colocan los pines de anclaje y los refuerzos verticales en esquinas. tubos de agua potable y otras instalaciones que quedarán embebidas en el concreto. mochetas y demás sitios indicados en los planos. el alineador va montado a lo largo de la parte superior e inferior de los moldes. 4. se arma individualmente cada rostro de las paredes. 5. Se debe asegurar el alineado correcto de los moldes por medio de un ángulo alineador. 3. Es conveniente apuntalar los moldes para asegurar su estabilidad durante el vaciado del concreto. Se procede a la colocación de la canalización para las instalaciones eléctricas. con alambre de amarre. se unen ambos rostros dejando el espesor requerido. Colocando refuerzos diagonales en las esquinas de puertas y ventanas. Se colocan los moldes de acuerdo al plano elaborado para tal fin uniéndolos entre si por medio de pasadores. Posterior al colado de la fundación Se colocan las mallas o armadura de las paredes uniéndolas.

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PAREDES DE CONCRETO MOLDEADO

Colocación de malla y armaduría vertical

6. Se procede al vaciado del concreto en el interior de los moldes, este concreto deberá ser lo suficientemente fluido para garantizar que con el vibrado el concreto llegue a todas las esquinas de los moldes. Es recomendable usar concreto con un aditivo acelerante de fraguado, sobre todo si el desenmoldado se realiza al poco tiempo del colado para su reutilización. 7. Desenmoldado. Esta operación se realiza retirando los distintos accesorios: pasadores de unión, alineadores, separadores, y finalmente los moldes, los cuales deben lavarse y retirárseles cualquier residuo de concreto para no afectar su reutilización. 8, Finalmente se procede al curado de las paredes, manteniéndolas húmedas por lo menos durante 7 días.

Encofrado de paredes con moldes metálicos

Izquierda: En esta imagen se observa claramente la posición de la malla respecto al molde.

Derecha: Curado de las paredes después de retirar los moldes.

Capitulo 5 Procesos constructivos

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PAREDES DE LADRILLO CALAVERA

Capitulo 5 Procesos constructivos

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PAREDES DE LADRILLO CALAVERA

Pegado de ladrillos

Definición Este tipo de pared es el que esta conformada por piezas de mampostería (ladrillo de arcilla) pegada con mortero de cemento, confinadas por elementos de concreto armado tanto horizontal como vertical dispuestos de tal manera que junto con la mampostería, trabajen como una sola unidad. Tipos Los tipos de pared en este sistema se clasifican según el espesor de pared, que a la vez dependen de la forma de como se colocan los ladrillos, estos pueden ser: Espesor de 14cm (ladrillo colocado de lazo), espesor de 9cm (ladrillo colocado de canto), ladrillo colocado de trinchera (espesor de 28cm)

Armaduría de elemento vertical (nervio)

Colocación solera intermedia

Encofrado de elemento vertical

Proceso Constructivo 1. Colocación de armaduría de elementos verticales, (nervios y alacranes) 2. Después del colado de la solera de fundación, se inicia el pegado de ladrillos hasta la altura de la solera intermedia. 3. Colocación de armaduría de solera intermedia a la mitad de la pared, sobre los ladrillos. 4. Encofrado y colado de elementos verticales hasta la solera intermedia. 5. desenmoldado de los elementos verticales. 6. Moldeado y colado de la solera intermedia. 7. Desencofrado de la solera intermedia. 8. Pegamento de ladrillos hasta la solera o viga de coronamiento de igual forma como se hizo la solera intermedia. 9. Humedecer la pared durante siete días Nota: Los ductos eléctricos en este sistema se introducen en los elementos de concreto, evitando amarrarlas al acero de refuerzo

Curado de elemento vertical de concreto

Unión de dos paredes por medio de un elemento vertical

4 . se debe retirar la mezcla completamente y colocar mortero fresco.Capitulo 5 Procesos constructivos 100 PAREDES DE LADRILLO CALAVERA Ejemplo Paredes en construcción 1proceso de 1 2- 3- 42 3 En la imagen 1 se observa como un albañil pega unos ladrillo antes de conformar la solera intermedia. La imagen 3 muestra como todos los ladrillos han sido pegados. Finalmente en la imagen 4 se muestra como los elementos verticales y horizontales han sido encofrados y colados hasta la altura de la primera solera intermedia. libres de materia orgánica o cualquier otro material contaminante y no presentar grietas o desbordes. Los errores de alineación o nivelación deben corregirse antes de que endurezca el mortero. para su posterior colado. éste debe ser prehumedecido para evitar la pérdida de agua del mortero. en este caso se puede ver que una pared de de ladrillo calavera (también llamado sistema mixto) esta siendo construida al lado de una pared de bloque En la imagen 2 se observa como se colocan los ladrillos valiéndose de una cuerda guía para mantener la horizontalidad. pero aun falta encofrar el elemento vertical. Los ladrillos deberán estar limpios. Consideraciones para este sistema Antes de colocar el ladrillo de arcilla. en caso contrario.

Capitulo 5 Procesos constructivos 101 PAREDES DE PANEL REFORZADO .

Para que sea utilizado como pared de carga los paneles deben ir fijados a una estructura metálica. sin embargo tiene la ventaja de ser flexible en todo tipo de uso. que para el caso puede ser polín “C” encajuelado.Capitulo 5 Procesos constructivos 102 PAREDES DE PANEL REFORZADO Definición Las paredes de Panel de reforzado se conforman por una estructura tridimensional de alambre galvanizado electro soldado rellenas de poliestireno expandido y reforzadas con pines verticales puestos de forma intercalados a cada 30cm Características Este sistema es modular y el módulo lo establece las dimensiones del panel (ancho1. .44m). Este tipo de pared puede ser utilizado como pared de carga y de relleno. En esta imagen puede observarse como lo pines verticales han quedado inmersos en la losa de fundación. para evitar el desperdicio del material.22m x alto2.

1. 2. y pines de varillas doblados a 90 grados. 3.Capitulo 5 Procesos constructivos 103 PAREDES DE PANEL REFORZADO Proceso Constructivo Antes de la hechura de paredes debe haber sido construida la fundación donde quedan inmersos los pines verticales que servirán para anclar la pared. intercalados por dentro y fuera de la pared impedir que estas se habrán 1 2 3 . Instalación de paneles en medio de los pines verticales. Unión de paneles entre si por medio de una malla. mediante grapas. Unión de paneles en esquinas por medio de una malla esquinera.

con mortero de cemento y arena. 6 7 . alrededor del hueco. abriendo surcos en el poliestireno. ó con maquina para azotar. ya sea de paredes ó ventanas. eliminando 5cm de poliestireno. Reforzar todos los huecos. 7. con canal metálico en la parte superior del panel. así mismo se refuerzan con varillas en las esquinas de los huecos. con malla zigzag. Repello de dos a tres cm. este se puede hacer de forma manual. Colocar un refuerzo como coronamiento. 6. 5.Capitulo 5 Procesos constructivos 104 PAREDES DE PANEL REFORZADO Detalle de unión en esquinas 4 Proceso Constructivo 4. Introducción de ductos y tuberías en los paneles.

asegurándose que el mortero llene todos los huecos entre ellas 3. Proceso Constructivo 1. Durante el proceso.Puede observarse como se colocan las piedras respecto a un nivel horizontal 2. Se repite el proceso hasta completar la fundación del muro evitando la horizontalidad del mortero de las sisas de cada hilada de piedras para lograr un mejor amarre entre ellas. A continuación se procede a la colocación de mortero en el fondo de la excavación y se coloca la primera hilada de piedras colocando mortero entre cada una de las piedras. El primer paso consiste en la revisión de la excavación de acuerdo a las dimensiones mostradas en los planos proceder al trazo vertical del muro. Sección de muro de piedra y Construcción de su fundación 1 2 1. se van dejando los agujeros para el drenaje o respiraderos del muro.Véanse los tubos de drenaje del muro. 5. que posteriormente serán retirados . 2. se continúan colocando y pegando las piedras con mortero manteniendo la construcción alineada con la ayuda de cordeles. y no reconstruirá sobre el ningún otro elemento. deberá aplicársele un acabado con mortero para sellarlo y nivelarlo. Las sisas del mortero no se deben encontrar para que el muro tenga mayor estabilidad.Capitulo 5 Procesos constructivos 105 MURO DE PIEDRA Definición Este tipo de muro es aquel que se conforma con mampostería de piedra pegada con mortero de cemento y arena. 4. y a las distancias especificadas tanto horizontal como vertical. Una vez concluida la fundación. La construcción de este muro requiere cierta destreza ya que la piedra es un material no modular e irregular Los Muros de piedra pueden utilizarse como muros de carga. 6 Cuando la construcción del muro ha alcanzado la altura total. esto se hace colocando tubos con superficie lisa para poder retirarlos cuando haya endurecido el mortero.

estas pueden llamarse vigas secundarias. La losa densa puede tener espesores hasta de 15cm y generalmente utilizan doble malla de acero. generalmente son rectangulares donde un lado mide por lo menos 1. uno es el de losa densa moldeada con moldes desmontables y la otra es losa densa moldeada con moldes permanentes. En el caso de sistemas prefabricados. que puede ser de carga o de relleno.5 veces más que el otro. es decir el orden en que resisten las cargas. -Estructura secundaria.7 ENTREPISOS Un entrepiso es el elemento estructural que separa un nivel de otro en una edificación. en algunos casos. se componen de elementos horizontales de apoyo (vigas) y la superficie estructural (losa ó placas). Vigas primarias . -Superficie estructural. esta se apoya sobre la estructura primaria y recibe menor carga que la primaria. -Según la dirección de carga. es así que en éste actúan: -Estructura Primaria. En un entrepiso existe una jerarquía de elementos. según la dirección de la carga. -Según su sistema constructivo. Vigas secundarias Estructura de superficie Entrepisos Bidireccionales: En este tipo de entrepiso la carga se transmite en dos direcciones hacia los apoyos.Capitulo 5 Procesos constructivos 106 5. y para el caso de fabricados en el sitio se estudiará entrepiso de estructura metálica con superficie de tableros de fibrocemento. una en la parte inferior y otra en la parte superior. Pueden ser prefabricados ó hechos en el sitio de la obra. Entrepisos Masivos: Este tipo de entrepiso se caracteriza principalmente por llevar losa densa de concreto armado apoyada sobre vigas de concreto armado o también en vigas de acero. Superficie estructural Los entrepisos pueden clasificarse así: Según su sistema constructivo. En este caso se estudiarán dos sistemas de entrepiso masivo. los entrepisos pueden ser unidireccionales y bidireccionales Entrepisos Unidireccionales: En este tipo de entrepiso la carga se transmite en una dirección hacia los apoyos. es la más solicitada. generalmente son elementos horizontales. es decir elementos estructurales llamados “Vigas Primarias”. Entrepisos Livianos: Este tipo de entrepiso se caracteriza por utilizar elementos livianos para rebajar su peso e incrementar su espesor y así darle mayor rigidez. La estructura primaria. los entrepisos pueden ser masivos ó Livianos. donde un lado mide 1. y la transmite a los apoyos sean estos columnas o paredes portantes.5 veces ó menos que el otro. se estudiarán entrepisos de vigueta y bovedilla. cumple la función de arrostramiento de la estructura primaria. ya que recibe la mayor parte de la carga del entrepiso. Este debe ser capaz de soportar cargas vivas (cargas transitorias) y carga muertas (su propio peso).

Nota: Obsérvese como la losa es unidireccional en un tramo y bidireccional en la mayor pare del área. en este caso especifico. Ambas son vigas primarias La viga V-3 si es diferente en el armado ya que solo es una viga de amarre y no de carga. la viga V-1 y V-2 tiene un armado igual solo que la viga V-2 tiene un tramo al aire. V2 y V-3 radica tanto el posición como en el armado. .Capitulo 5 Procesos constructivos 107 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA MOLDEADA La diferencia entre las secciones de las vigas V-1.

Colocación de la armaduría de vigas. Colocación de asiento de vigas: Después del desenmoldado de las columnas. . la cual ha sido previamente preparada. Esta dirección la define el acero de refuerzo de la losa. Para moldear la losa se utilizan moldes metálicos ó de madera. se coloca el asiento del molde de las vigas con sus respectivos puntales y durmientes. 3. amarrándola a las columnas de acuerdo a los detalles mostrados en los planos y se le colocan los helados respectivos.Capitulo 5 Procesos constructivos 108 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA MOLDEADA 1 Definición Losa Densa es el sistema estructural uni ó bidireccional de concreto armado que junto con las vigas forma parte del entrepiso. 2. Tipos Según su comportamiento estructural las losas densas pueden estar apoyadas en uno o dos sentidos. 2 Proceso Constructivo 1. Esta puede estar apoyada sobre vigas metálicas o vigas de concreto. Colocación de los moldes laterales interiores de las vigas.

6. amarrándola a las vigas. El desenmoldado del entrepiso debe llevarse a cabo por etapas: los moldes laterales de las vigas pueden retirarse a las 72 horas después de haber sido coladas. y los moldes de los elementos portantes. Colocación de la armaduría de la losa. 7. para esta operación es recomendable mantener inundada la losa construyendo un bordillo de mortero en el perímetro de la misma al terminar el colado. el asiento de vigas no portantes. el concreto deberá mojarse y mantenerse húmedo por lo menos durante siete días para garantizar el curado. 5. y de los pasatubos para las tuberías de drenaje. Moldeado de la losa colocando puntales y durmientes de acuerdo al sistema de moldes seleccionado. agua potable o cualquier otra instalación que lo requiera. a los 14 días. 11. 8. 9. Estos tiempos podrán variar dependiendo de la carga que reciba la losa posterior al colado. Colocación de refuerzos verticales para elementos del siguiente nivel. todo esto según detalles mostrados en los planos. Una vez revisadas todas las etapas anteriores se procede al vaciado del concreto vibrándolo y nivelándolo por medio de escantillones y reglas guía 10. 10 9 . a los siete días. Colocación de los helados bajo la armaduría de la losa amarrándolos al hierro. Colocación de la ductería y las cajas eléctricas tapándolas con papel para evitar que se llenen de concreto durante el colado. Concluido el colado e iniciado el fraguado del mismo.Capitulo 5 Procesos constructivos 109 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA MOLDEADA 5 5 4.

V-2 y V-3 radica tanto el posición como en el armado. la viga V-1 y V-2 tiene un armado igual solo que la viga V-2 tiene un tramo al aire. Ambas son vigas primarias La viga V-3 si es diferente en el armado ya que solo es una viga de amarre y no de carga. Nota: Obsérvese como la losa es unidireccional .Capitulo 5 Procesos constructivos 110 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA SOBRE LAMINA TROQUELADA La diferencia entre las secciones de las vigas V1. en este caso especifico.

A diferencia de la losa densa encofrada. que puede estar apoyada sobre vigas metálicas o vigas de concreto. esta losa es moldeada con lámina troquelada estructural de un calibre específico.Capitulo 5 Procesos constructivos 111 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA SOBRE LAMINA TROQUELADA Definición Este tipo de entrepiso al igual que la losa densa moldeada. apoyada en viga metálica . la losa densa sobre lámina troquelada es solamente unidireccional. Tipos Según su comportamiento estructural. es un elemento estructural de concreto armado. que forma parte de la estructura de la losa y queda fija permanentemente. ya que la lámina troquelada es el refuerzo estructural que define la dirección de apoyo. Armaduría de losa y viga (de concreto) Colocación de láminas troqueladas Detalle isométrico en un tramo del entrepiso de losa densa sobre lámina troquelada.

Colocación de los refuerzos verticales del siguiente nivel 4. las láminas se apoyaran en los moldes de las vigas 2. Es recomendable colocar puntales temporales para evitar deformaciones durante el colado. 5. Colocación de la malla de acero electrosoldada del calibre especificado sobre las láminas. 9. Colocación de las láminas fijándolas a la estructura de acero con pernos autoroscantes o soldándolas a las vigas de carga en la parte superior de estas. para esta operación es recomendable inundar la losa construyendo un bordillo de mortero en el perímetro de la misma al terminar el colado. separándola de estas por medio de helados. sobre las vigas se soldaran pines de acero con una separación y diámetro especificado. 8. Si la estructura de soporte es de concreto armado. a los 7 días. Colocación de tapones bajo las crestas de las láminas para evitar fuga de concreto durante el colado. Si la separación entre apoyos de la lámina es mayor de 3m. Concluido el colado e iniciado el fraguado del mismo. el concreto deberá mojarse y mantenerse húmedo por lo menos durante siete días para garantizar el curado del concreto. para tener una mejor unión entre el acero de refuerzo de la losa con las vigas 7 . sobre viga 6 Proceso Constructivo 1.5 cm. Una vez revisadas todas las etapas anteriores se procede al vaciado del concreto vibrándolo y nivelándolo por medio de escantillones y reglas guía. si los hubiere. 3.Capitulo 5 Procesos constructivos 112 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA SOBRE LAMINA TROQUELADA 1 2 3 Tapones de poliestireno expandido. de concreto. 6. la malla debe quedar con un recubrimiento de 2. Colocación de ductería para las instalaciones eléctricas. si estas van embebidas en la losa. y de los pasatubos para drenaje y agua potable o cualquier otra instalación. 7. Nota: Si la estructura es de acero. Retirar los puntales temporales.

En el caso de la viga V-2 también se puede utilizar asiento de bloque solera. Nota: Obsérvese que la losa es unidireccional. en el tramo al aire es necesario apuntalarla a la hora de construirla.Capitulo 5 Procesos constructivos 113 ENTREPISO LIVIANO VIGUETA Y BOVEDILLA La viga V-1 y V-2 son vigas de carga con la diferencia que l viga V-2 tiene un tramo al aire y la V-3 es de amarre. .

Capitulo 5 Procesos constructivos 114 ENTREPISO LIVIANO VIGUETA Y BOVEDILLA Detalle isométrico en tramo del entrepiso vigueta y bovedilla un de Se presentan una serie de detalles donde se puede visualizar la forma y disposición de los elementos estructurales del entrepiso de vigueta y bovedilla. .

Capitulo 5 Procesos constructivos 115 ENTREPISO LIVIANO VIGUETA Y BOVEDILLA Definición Es un sistema estructural unidireccional formado por componentes pretensados. 4. Colocación de viguetas. esta es amarrada a las viguetas y queda por encima de viguetas y bovedillas. Tipos Según los componentes del sistema: Las viguetas son construidas con concreto de alta resistencia y cables de acero pretensazos. Todo el sistema es recubierto por una losa armada con una malla de acero. Colocación de la armaduría de las vigas. La separación entre viguetas depende de la dimensión de la bovedilla. 7. generalmente oscila entre 0. como son piedra pómez. 3 4 4 5 . 6. la cual ha sido previamente preparada. Colocación de Bastones (refuerzo para momento negativo de losa). despegada por medio de helados de concreto.75 metros entre eje y eje de viguetas y la distancia entre apoyo debe ser en el sentido más corto de la losa. Colocación de electromalla (refuerzo por temperatura).10 y 0. colocación de puntales y durmientes según la longitud de la vigueta. poliestireno ó cualquier otro material que disminuya el peso de la losa. y componentes livianos llamados bovedilla apoyados en las viguetas. se coloca el asiento del molde de las vigas con sus respectivos puntales y durmientes. 3. 8. 2. es un elemento modular y debe ser de un material con densidad menor que la del concreto. Colocación de asiento de vigas: Después del desenmoldado de las columnas.60 y 0. Colocación de bovedillas apoyándolas en las viguetas y comenzando por los extremos para asegurar la separación en toda la longitud.20 metros Proceso Constructivo 1. Colocación de moldes laterales interiores de las vigas. las cuales se apoyan en el molde de la viga penetrando en esta por lo menos 5 centímetros 5. su altura depende del peralte de la losa usualmente es entre 0. La bovedilla. amarrándola a las columnas de acuerdo a los detalles mostrados en los planos y colocación de los helados respectivos. llamados viguetas que se apoyan en las vigas. pueden ser de alma llena o abierta.

para esta operación es recomendable inundar la losa construyendo un bordillo de mortero en el perímetro de la misma al terminar el colado.Capitulo 5 Procesos constructivos 116 ENTREPISO LIVIANO VIGUETA Y BOVEDILLA 5 6 10 9. Estos tiempos podrán variar dependiendo de la carga que reciba la losa posterior al colado. a los siete días. 13. evitando que la tubería viaje en las viguetas si estas son de alma abierta. Para las tuberías de aguas negras. el concreto deberá mojarse y mantenerse húmedo por lo menos durante siete días para garantizar el curado del concreto. El desenmoldado de de las vigas del entrepiso debe llevarse a cabo por etapas: los moldes laterales pueden retirarse a las 72 horas después de haber sido coladas. 11. y los puntales de los elementos portantes. 11 . el asiento de vigas no portantes. en algunos casos existe la necesidad de omitir algunas bovedillas para ubicar la “araña” que es el grupo de tuberías necesarias para la instalación de un baño. Una vez revisadas todas las etapas anteriores se procede al vaciado del concreto vibrándolo y nivelándolo por medio de escantillones y reglas guía 12. Concluido el colado e iniciado el fraguado del mismo. colocación de pasa tubos y las cajas eléctricas tapándolas con papel para evitar que se llenen de concreto durante el colado. 10. a los 14 días. Colocación de refuerzos verticales para elementos del siguiente nivel.

Capitulo 5 Procesos constructivos 117 ENTREPISO LIVIANO PANEL DE FIBROCEMENTO Y ESTRUCTURA METALICA .

3.Capitulo 5 Procesos constructivos 118 ENTREPISO LIVIANO PANEL DE FIBROCEMENTO Y ESTRUCTURA METALICA Definición Es un sistema estructural unidireccional conformado. Proceso Constructivo 1. 4. en su estructura primaria por vigas metálicas o de concreto armado y en su estructura secundaria por polín “C”: Sobre esta estructura descansa una superficie de tableros de fibrocemento. Fijación a la estructura principal los polines perimetrales según detalle. 2. Detalle isométrico de entrepiso de estructura metálica y panel de fibrocemento . Tipos Este tipo de entrepiso puede tener variantes en el material de la superficie. si las hubiere. aplicación de una capa de repello sobre la superficie de fibrocemento para eliminar las irregularidades en las juntas de los tableros de fibrocemento. empernándolas o soldándolas al refuerzo de la estructura de concreto por medio de pines previamente colocados. utilizando cualquier tablero contrachapado. Colocación de los polines encajuelados o de carga con una separación de 0. sustituyendo las láminas de fibrocemento.61m entre ejes. Colocación de los paneles de fibrocemento perpendicularmente sobre los polines encajuelados en forma cuatropeada y fijándolos a estos por medio de pernos autorroscables 5. Concluido el desenmoldado de las vigas de concreto se colocan las vigas metálicas tipo macomber.

Colocación de molde para escalera . Para fines de estudio. Los sistemas más utilizados son: • Escaleras de concreto armado. Sin embargo se estipula que para lograr ergonomía en una escalera. ya sea en cuanto a tiempo. en espiral ó caracol. Es conveniente dotar a una escalera de un pasamanos con una altura mínima de 80 centímetros La forma de una escalera varía según el diseño.Capitulo 5 Procesos constructivos 119 5. Generalmente el sistema constructivo que se utilice en la construcción de una escalera depende de la conveniencia. forma ó espacio. • Escaleras metálicas • Escaleras de madera. Las dimensiones de una escalera dependen de la función que cumplan y de la ubicación que tengan. que comunica un nivel con otro. en este caso se ha escogido el proceso constructivo de una escalera de concreto armado moldeada. Una escalera está compuesta por: peldaños y sus respectivos descansos. y ubicación respecto al edificio y esta puede ser rectangular.8 ESCALERAS La escalera es un elemento de circulación vertical. etc. En este sentido las escaleras pueden estar ubicadas al exterior ó interior de una edificación. la huella debe tener un mínimo 28 centímetros y la contrahuella un máximo de 20 centímetros. Generalmente una escalera es un elemento independiente de la estructura de la edificación ya que de esta forma logra un mejor comportamiento estructural. en forma de U. en forma de L. Los descansos que se dispondrán según normas por lo menos cada 10 peldaños. Cada peldaño se compone de huella y contrahuella (peralte del peldaño) y sus dimensiones se dispondrán según norma para cada tipo de edificación. triangular.

Curado del concreto 8. Siguiendo la línea del grueso de la rampa. amarrados a las vigas. 4 6 7 . Armado del encofrado. Colocar los contra moldes de los peldaños verificando la uniformidad de los mismos 5. Vaciado del concreto iniciando en la parte baja. Colocación del revestimiento. Desencofrado a los siete días.Capitulo 5 Procesos constructivos 120 ESCALERAS DE CONCRETO 1 2 Definición Son elementos de concreto armado moldeadas en el sitio de construcción. se arma el encofrado para la base de la escalera. 7. esto se realiza sobre la pared que va paralela a la escalera según medidas de planos. Vibrado del concreto. anclando las varillas tanto a la viga como a la fundación. 6. 3. 9. Colocación de la armaduría de la rampa de la escalera. terminando en la más alta. 4. que tiene un espesor como mínimo de 10 centímetros. para esto se requiere que la viga que sostiene la rampa de la escalera debe estar amarrada a las vigas y no a las paredes Proceso Constructivo 1. Deben trazarse todos los peldaños y la losa inclinada ó rampa donde se apoyan los peldaños. sin embargo es conveniente que los peldaños estén despegados de las paredes. 2. Trazado del perfil de la escalera.

Es decir la técnica para este sistema es repetitiva en todos los niveles superiores. Detalle de refuerzo en esquina Detalle de refuerzo de unión en “T . o estructura primaria de un entrepiso. tomando en cuenta siempre que este es un sistema modular y armado en el interior.9 ELEMENTOS VERTICALES SEGUNDO NIVEL O MAS Los elementos verticales de un segundo nivel ó más difieren de los del primer nivel respecto a su fundación ya que los de un primer nivel tienen su base en la fundación y los de los próximos niveles tienen su base en las vigas. en todo caso estos elementos pueden ser de carga o solo de relleno. En este caso se hará énfasis en el proceso constructivo de una pared de bloque de concreto de segundo nivel anclada en una viga de concreto armado que soporta la carga de una cubierta de polín C sobre sus mojinetes. de una edificación. Ejemplo de estos elementos son: columnas y paredes.Capitulo 5 Procesos constructivos 121 5. son de carga cuando tienen que soportar el peso de un nivel superior al de estos como puede ser un entrepiso ó la estructura de cubierta. En todo caso el proceso constructivo es similar al de los elementos de primer nivel.

Capitulo 5 Procesos constructivos 122 PAREDES 2º NIVEL DE BLOQUE DE CONCRETO En este caso se han considerado las paredes de los ejes laterales 1 y 6 con espesor de 15 centímetros ya que éstas serán los mojinetes donde se apoyará la estructura primaria de la cubierta. . El resto de paredes tienen un espesor de 10 centímetros.

Elementos de una pared Las paredes del segundo nivel ó más se conforman por: soleras intermedias. según diseño estructural. 8. es decir los tramos de bloque que sobran. y en dirección vertical. 4. Proceso Constructivo Nota: Los refuerzos verticales fueron amarrados a la vigas del entrepiso previo al colado considerando el modulo del bloque. se pegarán los bloques solera sobre la superficie inclinada que conformarán el coronamiento del mojinete. Colocación de escantillones en los extremos de cada pared y marcado de la altura de cada hilada para asegurar el nivel de estas. Se cortan los excedentes del mojinete. 5. conformando así la pendiente que tendrá la cubierta. 2. y posteriormente se coloca la armaduría horizontal. Pegado de los bloques de la primera hilada de todo el segundo nivel con mortero. 1. y mojinete. se traza el mojinete con la geometría indicada en los planos por medio de cordel y una regla. Un día después de terminada la pared debe humedecerse por un periodo de siete días para evitar el agrietamiento en las sisas. Toda pared debe culminar en una solera de coronamiento. Construcción de la solera intermedia: Después del vaciado de concreto en los huecos verticales. se pegan los bloques conformando el mojinete en forma triangular. al igual que las del primer nivel se definen como aquella que se conforma por bloques de concreto pegados con mortero de cemento cal y arena. si cargan la cubierta. cada vez que se alcance la altura de una solera intermedia de una forma similar al primer nivel. y se vacía el concreto en ésta. a base de cemento.Capitulo 5 Procesos constructivos 123 PAREDES 2º NIVEL DE BLOQUE DE CONCRETO 5 Definición La paredes de segundo nivel ó más. se pegan los bloques solera. Vaciado de concreto en los huecos donde exista refuerzo vertical. 9. en dirección horizontal. Esta hilada constituye el modulo de este nivel 3. 7. Cuando se ha dejado nivelada la pared con la pendiente necesaria para la cubierta. soleras de coronamiento. Construcción del mojinete: Después de la solera de coronamiento. armada con acero de refuerzo. 6. cal y arena. 7 8 .

Capitulo 5 Procesos constructivos 124 5. La estructura del techo puede apoyarse sobre Paredes portantes ó sobre un módulo de columnas. tanto la estructura secundaria como la cubierta y transmite la carga a las paredes de soporte o a las columnas. . además de arriostrar a la estructura primaria. además de las fuerzas externas como la del viento y cargas vivas por reparaciones. Generalmente se coloca a una distancia modular según el material de la cubierta. y el límite puede ser la creatividad. estos elementos tienen la función de soportar su propio peso y el de la cubierta. si no es importante tener en cuenta que los elementos donde se apoyará el techo. dichas fuerzas pueden generar deformaciones en los elementos según la dirección en que actúe la fuerza y para eso es necesario que tanto la estructura primaria como la secundaria estén debidamente arriostradas. cumple la función de ser el soporte donde se instala la cubierta.10 ESTRUCTURA DE CUBIERTA Un techo se compone de estructura y cubierta. La estructura de un techo está conformada por estructura primaria y estructura secundaria. La estructura secundaria. es la estructura que soporta. Es así que según el material que se haya propuesto en el diseño. El material con que se construye la estructura de la cubierta puede ser metálico ó de madera y las especificaciones y dimensiones dependerán del diseño y del tipo de cubierta. sin embargo a continuación se presentan formas de techo dadas por la forma de su estructura. teniendo en cuenta que si se apoya sobre columnas. La forma de un techo es muy variada. existe una relación entre claro (distancia entre apoyos) y peralte del elemento. puede optarse por que la estructura del techo sea independiente del resto de la edificación. La estructura primaria. surgen desde las fundaciones y no en el ultimo nivel.

Capitulo 5 Procesos constructivos 125 ESTRUCTURA DE CUBIERTA METALICA Para una misma planta estructural de techo se muestran dos opciones de estructura secundaria: Una con polín “C” y otra con Polín Espacial. .

3. Según las cargas que soportan puede ser estructura primaria y secundaria. soldar los elementos complementarios como ganchos para canal si los hubiere. B Estructura secundaria: -Si la estructura secundaria es con polines espaciales estos deberán fabricarse previamente de una manera similar a la de las vigas primarias. Marcar en los mojinetes la posición de los polines de acuerdo a la separación indicada. Tipos Según la forma y el material pueden ser de alma abierta o de alma llena en su peralte. como las del viento y cargas vivas. montaje de las tijeras sobre la solera de coronamiento o columnas revisando el alineamiento con los mojinetes. 1. Apoyo de viga macomber sobre pared Apoyo de polines tipo C en viga macomber Apoyo de polines tipo C en pared mojinete . con un cordel. Doblar con las grifas. que tiene la función de soportar su propio peso y el se la cubierta además de las cargas externas. Pintar las estructuras con anticorrosivo 5. las varillas que formarán la celosía de las vigas. unir las vigas para formar las tijeras en la forma y pendiente especificada en planos. con el ángulo y la altura especificada en los planos. la cual depende del material de cubierta. Ejemplo: las vigas macomber y las tijeras son estructuras de alma abierta. El polín C y las vigas de acero estructural son elementos de alma llena. Soldar las celosías a los ángulos que forman las cuerdas de las vigas. 2. soldar los polines a los hierros del mojinete y a las vigas de la estructura primaria. 3. Proceso Constructivo A. Estructura primaria: 1. antes de soldarlas. 2.Capitulo 5 Procesos constructivos 126 ESTRUCTURA DE CUBIERTA METALICA Definición Es el elemento estructural construido en acero. 4.

Capitulo 5 Procesos constructivos 127 ESTRUCTURA DE CUBIERTA MADERA .

costaneras o riostras dependiendo de la separación de las tijeras. 2. Proceso Constructivo A. las costaneras guías. 3. Construcción de una tijera de madera Estructura primaria de madera Estructura primaria: Tijera de madera . Estructura secundaria 1. Fijar a los mojinetes por medio de pines. como por ejemplo: Apoyadas únicamente en sus extremos o apoyadas en sus extremos y en la cumbrera. Montar las tijeras verificando su alineamiento y separación. Cortar las piezas de madera aserrada en la forma y tamaño indicada en los planos. sujetándolas a la solera de coronamiento por medio de pines colocados en la solera previo al colado de esta. y de las condiciones que la edificación a techar así lo requiera. Verificando que la madera este seca y no tenga deformaciones. Los polines podrán ser cuartones. y estará indicado en los planos. Marcar en las tijeras la ubicación de los elementos que servirán de polín. 2.Capitulo 5 Procesos constructivos 128 ESTRUCTURA DE CUBIERTA MADERA Definición Son aquellas estructuras fabricadas con elementos de madera aserrada ó madera laminada. Estructura primaria 1. esta separación dependerá del tamaño del material de cubierta. En este caso se estudiará una estructura de techo en madera aserrada. B. Unir las piezas con pernos o tornillos para formar las tijeras con la forma indicada en los planos. Colocación de los polines clavándolos o atornillándolos a las tijeras. La parte superior de las tijeras se hará coincidir con la parte superior de las costaneras 4. Tipos Los diferentes tipos de estructuras varían según los requerimientos del diseño.

El canal de aguas lluvias. hasta una estructura terciaria para salvar los traslapes. por lo tanto es necesario establecer incluso. tal es el caso de las láminas metálicas troqueladas que permiten techar mayores claros con el menor numero de traslapes. que son las más utilizadas en nuestro medio. desde fibras orgánicas hasta sofisticados metales. Las características que una cubierta debe cumplir son: Impermeabilidad (evita el paso del agua) y aislamiento (evita el paso del frío y el calor). Secuencia de instalación de un canal de PVC . Existen también en el mercado de materiales otros tipos de cubierta como láminas acanaladas de fibrocemento. El canal es un elemento ubicado al final ó en el encuentro de pendiente. Las cubiertas pueden construirse con diversos tipos de materiales. y de eso depende su sistema de instalación.Capitulo 5 Procesos constructivos 129 5. estas permiten un módulo de apoyo muy versátil desde 5 hasta 12 pies de largo. la ubicación del canal así como la de las bajadas de aguas lluvias. capotes para cumbreras. se establecen distintos tipos de módulos para las cubiertas. Es importante recalcar que el diseñador debe especificar en la planta de techos. no obstante así las tejas de barro. según el material y las especificaciones del fabricante. Es así que dependiendo del sistema constructivo de la cubierta. será el módulo estructural y el tipo de accesorios. Entre los accesorios para la cubierta pueden encontrarse: Canal para agua lluvia. Los canales pueden ser de diversos materiales. recoge el agua de la cubierta para encausarla hacia las bajadas.11 CUBIERTA La cubierta tiene como función principal. botaguas en los extremos de las paredes. proteger a los usuarios de una edificación de las inclemencias del clima. que su dimensión es mas pequeña.

Capitulo 5 Procesos constructivos 130 CUBIERTA LAMINA METALICA .

Para el caso presentado en la planta anterior se logra cubrir la pendiente con una sola lámina sin necesidad que haya traslape de arriba hacia abajo. antes de comenzar a colocar las láminas se debe verificar que la pendiente del techo sea la indicada. Fijación de lámina con pernos .Capitulo 5 Procesos constructivos 131 CUBIERTA LAMINA METALICA Definición Este tipo de cubierta se conforma a base de láminas metálicas. Para fijar las láminas a las estructuras de soporte se atornillan con tornillos auto taladrantes. Para evitar las filtraciones a través de los empalmes. que los polines estén bien alineados a escuadra. En las colindancias instalar botagua. 6. modulares. de las láminas se escoge el lado del techo opuesto a la dirección de los vientos predominantes. apoyada sobre polín C. acanaladas y troqueladas. de diversos materiales metálicos. 4. Colocación de láminas sobre estructura metálica. Colocación de las láminas iniciando en la parte baja del techo y avanzar hacia la cumbrera. formando un solo plano y no presentar salientes. Después de haber colocado la estructura que soportará el techo. obsérvese que la longitud a cubrir se logra con una sola pieza. entre piezas y de esta forma considerar en los diseños. Proceso Constructivo 1. como estructura secundaria. 3. Tipos Las láminas pueden ser lisas. 5. se ha propuesto una cubierta de lámina troquelada. únicamente de forma lateral. que tienen la ventaja de cubrir mayores longitudes evitando los traslapes. En este caso. Colocación de los capotes sobre la cumbrera. que la luz entre polines sea la establecida. 2. Este es un elemento para evitar la infiltración de agua entre una pared y la lámina. menores pendientes.

Capitulo 5 Procesos constructivos 132 CUBIERTA FIBROCEMENTO Capote para cumbrera Gancho para fijar lámina a estructura .

Antes de comenzar a colocar las láminas se debe de verificar que la pendiente del techo sea la indicada. 6. se cortan las esquinas de dos de las láminas coincidentes. a escuadra. es decir de tamaños específicos dados por el fabricante. 3. el despunte o corte de las láminas tiene una longitud y ancho igual a los traslapes longitudinal y lateral respectivamente. se procede a colocar la láminas. Proceso Constructivo 1. 4 Esta imagen muestra un cambio de pendiente en el techo. que los polines estén bien alineados. 7. Después de lado a lado buscando la dirección opuesta al viento. teniendo el cuidado de no apretarlas demasiado. usando una broca. Una vez colocadas las láminas sobre los polines en los cuales van apoyados se deben abrir los agujeros. desde el alero hasta la cumbrera es decir de abajo hacia arriba. que la luz entre polines sea la establecida.0 centímetros -Los polines ó estructura secundaria se colocan en cada traslape y en algunos casos se colocan polines intermedios dependiendo de los tamaños de las láminas. Con este tipo de cubierta pueden considerarse pendientes desde el 12% 133 Especificaciones -La longitud de traslape vertical es de al menos 15. para los cambios de temperatura no generen fisuras. ya que será la que marcará los ejes vertical y horizontal. Es importante colocar correctamente la primera lámina en una de las esquinas inferiores de la estructura. 8. Fijar los pernos utilizando arandelas metálicas. denominado parte aguas y para evitar la infiltración de agua.Capitulo 5 Procesos constructivos CUBIERTA FIBROCEMENTO 2 Definición Este tipo de cubierta esta conformada por láminas de fibrocemento. Este elemento evita la infiltración de agua. debe colocarsele un capote cumbrera a 45ª . -El alero máximo que puede tener una lámina sin apoyo es de 30 cm. 2. Una vez colocada la estructura de soporte. Colocación de los botaguas en las uniones de pared y lámina. 4. formando un solo plano y no presentar salientes. formando columnas. La distancia mínima de perforación en el extremo de la lámina debe ser de 5 cm. Para evitar la superposición de cuatro espesores que permita filtraciones de agua. Colocación del capote sobre la intersección de las láminas en la cumbrera. que es un sistema modular. 5.

Capitulo 5 Procesos constructivos 134 CUBIERTA BARRO .

el cual sirve de guía para el instalador. La colocación de la teja se comienza de abajo hacia arriba. se coloca un cordel ya sea desde el canal hasta la cumbrera u horizontalmente. las que son colocadas entre los espacios libres dejados por la primera capa. 3. con un módulo estructural de madera. Una vez colocado el cordel se comienzan a instalar las tejas desde la parte inferior del techo hasta la cumbrera colocándose en columnas traslapadas. Se sujeta la teja a la estructura con alambre galvanizado o clavo de 1½” según sea el tipo de estructura hasta llegar a la cumbrera. teniendo el cuidado de dejar bien sellado para evitar filtraciones. se coloca un hilo de extremo a extremo del techo. En las colindancias o pegues con las paredes habra que construir botaguas. se procede a la hechura del capote con teja árabe. pegada con mortero. Dependiendo de la pendiente del techo se decide cada cuantas hiladas se pegan las tejas entre si con mortero. sin embargo se explica el proceso constructivo de ambas. según lo que de la curvatura de la teja. y lateralmente. 4. Ejemplo de Teja Romana Ejemplo de Teja Árabe . En este caso se ha propuesto una cubierta de teja romana. dejando en la parte inferior del techo.Capitulo 5 Procesos constructivos 135 CUBIERTA BARRO Definición Este tipo de cubierta se conforma con tejas de barro cocido y pueden ser teja romana ó teja árabe. 3. La primera capa esta formada por tejas cóncavas hacia arriba (canal) y la segunda la constituyen las tejas cóncavas hacia abajo (cubierta). que es muy similar. la pestaña que posee la teja debe quedar debajo de la que va a continuación. que va señalando el lugar hasta donde se debe de producir el traslape de las tejas. 2. Para que todas las tejas queden alineadas. 1. Una vez colocadas todas las tejas. a excepción del sistema de fijación. 2. Proceso Constructivo para teja Romana 1. Es conveniente traslapar las tejas una detrás de otra por lo menos 6 cm. Siempre van pegadas las de la cumbrera y la última hilada y las de los extremos. Proceso Constructivo de teja Árabe.

Este proceso debe realizarse durante el levantamiento de paredes.12 INSTALACIONES ELECTRICAS La instalación eléctrica es la red por medio de la cual se suministra a una edificación el fluido eléctrico. apagadores. cableado y plaqueado. controles y elementos utilizadores del fluido eléctrico. tomacorrientes los dispositivos de control etc. Cableado: El cableado. así como la ubicación de los espacios requeridos como los ductos. interconectados a través de una red de conductores. Plaqueado: Una vez introducidos los cables conductores de energía eléctrica. se procede a la instalación de poliductos y cajas para luminarias en el techo. entrepisos y techos. accesorios. Ductería dentro de paredes Instalación de toma corriente Instalación de caja térmica Ductería en estructura de techo . Tanto el diseño y especificaciones de un sistema eléctrico como la ejecución del trabajo compete a un especialista. Canalización: La canalización o instalación de poliductos y cajas conectoras que tienen como función proteger y alojar a los cables conductores de energía eléctrica. O los pasatubos que sean requeridos Techo: Después de instalada la cubierta. sin embargo es labor del arquitecto proponer la ubicación de los elementos del sistema como son: Luminarias. este proceso se realiza cuando la edificación esta techada. para finalmente colocar las placas y receptáculos. consiste en introducir los cables del circuito eléctrico por medio de guías de alambre galvanizado. Es decir es un conjunto de dispositivos.Capitulo 5 Procesos constructivos 136 5. de instalación eléctrica no se ejecuta de una sola vez. antes de la colocación del concreto deben colocarse los poliductos y las cajas para luminarias. En la construcción de elementos de concreto armado como entrepisos o paredes. y las cajas térmicas. sino que se hace por etapas y en forma paralela a otros procesos tales como: el levantamiento de paredes. se arman los tomacorrientes. El proceso constructivo de las instalaciones eléctricas varía de acuerdo a la complejidad de la edificación y del tipo de sistema eléctrico. El proceso. no obstante se pueden resumir en tres grandes actividades: canalización.

Capitulo 5 Procesos constructivos 137 INSTALACIONES ELECTRICAS Acometida .

sin embargo es labor del arquitecto proponer la ubicación y características de los distintos elementos y artefactos del sistema tales como grifos. es por eso que antes de enterrarlas completamente deberá hacérseles pruebas de hermeticidad. Instalaciones de agua potable enterradas con abasto a pared. así como también son evacuada hacia los alcantarillados las aguas servidas y las aguas lluvias. Instalaciones para agua potable: Instalaciones aéreas. Instalaciones para aguas negras: Colocación de tubería enterrada . las tuberías van enterradas a una profundidad mínima especificada. Instalaciones para agua lluvia: Bajada de aguas lluvias y canal de lámina. Caja tragante. mezcladores válvulas etc. El diseño y las especificaciones de las redes hidráulicas son competencia de un especialista. Este proceso es conveniente realizarlo una vez concluido el levantamiento de paredes para no atrasar la ejecución de estas. previo al vaciado del concreto. En la construcción de entrepisos de concreto debe preverse la colocación de los accesorios o los pasa tubos que quedarán embebidos. aguas negras y lluvias.13 INSTALACIONES HIDRAULICAS Las instalaciones hidráulicas constituyen las redes en una edificación por medio de la cual se transporta el agua potable fría o caliente. Las tuberías de agua potable deberán permanecer bajo cierta presión durante el tiempo especificado. y el CPVC para agua caliente En un primer nivel. artefactos sanitarios.Capitulo 5 Procesos constructivos 138 5. Las tuberías de drenaje trabajan por gravedad y por lo tanto deben construirse en todo su trayecto con una pendiente hacia los puntos de descarga tanto en el primer nivel como en los recorridos a lo largo de entrepisos. Los materiales mas utilizados en la construcción de estas redes son el PVC para agua potable.

Capitulo 5 Procesos constructivos 139 INSTALACIONES HIDRAULICAS .

Capitulo 5 Procesos constructivos 140 INSTALACIONES HIDRAULICAS .

En este caso no solo se detalla el material del elemento sino también todas sus dimensiones .14 PUERTAS Y VENTANAS El proyectista debe especificar en lo planos por medio de símbolos todos los tipos de puertas y ventanas y detallarlos en un cuadro.Capitulo 5 Procesos constructivos 141 5.

por ultimo se coloca el recibidor en la mocheta. 7. en este punto se debe ensayar que la puerta cierre correctamente. pasta de cemento o masilla. por sistema de fijación. Para evitar filtraciones del exterior una vez que se ha instalado la puerta se debe zulaquear el espacio que queda entre la mocheta y la pared. Tipos Las puertas se pueden clasificar: Por su forma. 1. Colocar posteriormente la parte superior de manera que evite que se separen las verticales. nivel y el plomo de las paredes internas del hueco. . Recordando siempre revisar los niveles. Soldadura de marco metálico para puerta exterior.Capitulo 5 Procesos constructivos 142 PUERTAS Definición Las puertas demarcan el acceso a un recinto y se componen de: marco. Primero se coloca el seguro y después la manija. colocando primero las dos verticales atornillándolas a la pared por medio de anclas y tornillos revisando que estén a plomo. Se ensaya la hoja perforando las partes donde estará la bisagra y después a la mocheta. Instalación de las mochetas. Se toman las medidas para colocar la chapa en la hoja. Se coloca el tope de la puerta a las mochetas. Las puertas deben instalarse después de haberse terminado el piso. primero se perfora a los costados y después al frente la distancia a la que se hará el orificio dependerá del tipo de chapa. taladrando para esto a través de la mocheta y la pared. Comprobación de medidas. 4. las cuales deben tener su acabado final. 5. ya sea con silicón. es además un proceso constructivo que se puede realizar de forma paralela a otros procesos constructivos. 3. por los materiales. tope. solamente en dos puntos para así revisar que quede a nivel y levantada del suelo una cierta distancia. que es el elemento que bordea a la mocheta cubriendo parte de la pared. 1 3 3 4 6 Proceso Constructivo Nota: El proceso constructivo que se detalla a continuación corresponde a la instalación de una puerta de madera y no a la fabricación del elemento. 6. chapas. 2. Por ultimo se coloca la chambrana. mochetas. por su sistema de abertura.

Colocación de topes. además son elementos de protección y seguridad. 1. Colocación de las hojas de acuerdo a su sistema de abertura 5. Instalaciones de lo elementos verticales. 2 Armado de los marcos de acuerdo a los huecos asegurando su escuadra 3. Instalación de las hojas de las ventanas . Colocación de los marcos sujetándolos a la pared por medio de anclas y tornillos 4. operadores y demás herrajes necesarios para su funcionamiento 6.Capitulo 5 Procesos constructivos 143 VENTANAS Definición Cumplen la función de ventilar e iluminar los espacios. Revisar que las medidas de los huecos correspondan a los indicados en los planos y que estén con su acabado a nivel y a plomo. Colocación de sellos yo empaques para asegurar hermeticidad hacia el interior Colocación de marco de PVC para ventana corrediza. deben ofrecer aislamiento térmico y acústico Tipos: Las ventanas se pueden clasificar: Por su forma Por su sistema de abertura Por los materiales Por sistema de fijación Proceso Constructivo Nota: El proceso constructivo que se detalla a continuación corresponde a la instalación de una ventana y no a la fabricación del elemento.

y cielos. Se detallan acabados para: paredes. es decir no son parte de la estructura pero si cumplen importantes funciones como impermeabilizar.Capitulo 5 Procesos constructivos 144 5. y se detallan en un cuadro. tanto para interiores como para exteriores. . aislar y proteger del clima.15 ACABADOS Los acabados son el complemento de la obra gris. En los planos arquitectónicos es donde se simbolizan todos los tipos de acabados. El proyectista debe especificar el tipo de material a utilizar en todo los acabados. pisos.

REPELLO Es el revestimiento en paredes. Esto se realiza colocando guías por medio de reglas auxiliares que se ubican a plomo en ambas caras de la pared y se sostienen por medio de ganchos llamados sargentos. Este paso consiste en formar líneas guías verticales con un espesor uniforme de aproximadamente 1cm. Se realiza el azotado. Se humedecen las superficies a repellar. tales como: Texturizados. Elaboración de fajas. que no necesariamente requieren que la superficie esté repellada. Nivelación y capa final del repellado. Auxiliándose paralelamente de ejes horizontales (hilos) que representan el espesor de las fajas y las cuales se nivelan utilizando un codal o regleta. utilizado en acabados en paredes altas y cielo falso . el cual consiste en el recubrimiento homogéneo de mortero sobre las paredes 3. 3 4 4 Andamio. y cuyo fin es el de emparejar la superficie que va a recibir un tipo específico de acabado. muros y cielos con una o varias capas de mortero. 4. 5. y un ancho arbitrario de 10 a 15cms. hasta llenar el espesor de las mismas. enchapados y afinado. Este proceso consiste en la colocación final de una capa de mortero entre los espacios formados por las fajas. Hechura del repello de los cuadrados en puertas y ventanas. Proceso Constructivo 1. Existen otros como la pintura y estucados. 2.Capitulo 5 Procesos constructivos 145 ACABADOS PAREDES 2 Tipos: Existe gran diversidad de acabados para paredes y la mayoría de estos se aplican sobre una superficie de previamente repellada.

Se humedece la superficie repellada a enchapar. 5. térmico o de impermeabilidad. la primera hilada de baldosas se pega cuando el pegamento de las otras ha endurecido. Se continúa pegando las baldosas sobre la superficie. 6. Proceso Constructivo 1. Se coloca una regla guía paralela al piso separándola de este una distancia equivalente al tamaño de una baldosa 3. En este caso se estudia el enchapado de una pared con baldosas de cerámica. Al siguiente día de haberlas pegado se zulaquean con pasta de porcelana. una mejor apariencia o una condición de aislamiento ya sea acústico. Se coloca adhesivo en la pared escamándolo para que no queden burbujas. 7. revisando su horizontalidad. 5 6 Afinado Pintura . 4. Sobre la regla se pega una hilada de baldosas.Capitulo 5 Procesos constructivos 146 ACABADOS PAREDES 1 2 ENCHAPADO El enchapado es el revestimiento que se aplica en la superficie de algunas paredes para lograr. Revisar la verticalidad de la superficie a enchapar 2.

Nivelación de la superficie. zulaquear con lechada de compactado cemento y limpiar. 1. A partir de la maestra se pegan hiladas Cascajo perpendiculares revisando el nivel y la escuadra. por el sistema constructivo y por el uso. Colocación de guías con cordel para construir la Mortero “maestra” paralela a una de las paredes utilizando mortero de cemento y arena en proporción 1: 6 3. 3. Se zulaquean las sisas utilizando una pasta de porcelana. Se continúa el pegamento rellenando los espacios entre maestras. si es en primer nivel. 4. En ambos procesos las baldosas deben permanecer sumergidas en agua previa a su colocación. Trazar en el piso una línea guía con clavos y cordel para pegar una línea de baldosas que servirá de “maestra” paralela a una de las paredes o con el ángulo indicado en planos. 4 Piso de ladrillo de cemento en 1º nivel Piso de ladrillo sobre losa de entrepiso .Capitulo 5 Procesos constructivos 147 ACABADOS PISOS 1 Definición Capa superior del suelo recubierto por un material que proporciona una superficie plana. Tipos: Los pisos pueden clasificarse por: el material. 2. En los planos. Entre las 4 baldosas se colocaran separadores con el espesor deseado para asegurar que las sisas entre baldosas tengan un ancho uniforme. bastará con repellar la losa. Proceso Constructivo de Ladrillo de Cemento 1. Nivelación de la superficie. si es primer nivel se Ladrillo compacta el suelo y se coloca una capa de cascajo de aproximadamente 3 cm. Proceso Constructivo de piso de Cerámica. A partir de esta maestra se pegan otras hiladas perpendiculares siguiendo el mismo procedimiento. tanto en pisos interiores como pisos exteriores. Continuación el enladrillado en los espacios entre maestras. habrá que construir un pavimento de concreto reforzado con electromalla. 5. Suelo 5. Después de 24 horas. 2. En 2ª o mas niveles. el proyectista debe especificar el material propuesto a utilizarse para la construcción de éstos. 4. utilizando una pasta de cemento o un adhesivo.

. siempre y cuando se evite el desperdicio. por lo tanto. en este caso se ha tomado como modulo una loseta de 2x2 pies. debe tomarse un punto de partida. Cuando se modula una habitación. tanto vertical como horizontalmente y si la medida que sobra no es modular se reparte en los extremos. el proyectista debe tener en cuenta que es necesario proponer una planta de cielo reflejado. de esta forma la planta es una herramienta para ubicar las luminarias del techo. Los módulos dependen de las dimensiones de las losetas.Capitulo 5 Procesos constructivos 148 ACABADOS CIELOS El cielo falso de suspensión vista es un sistema modular.

perfiles T pesados colgándolos de la estructura de techo por medio de alambre galvanizado. Correr un nivel. 4. 7. De estructura metálica y forro de tabla yeso Proceso Constructivo Suspensión metálica para un encielado de tabla yeso. 3. 5. unir con un cordel los extremos para guías de perfil T. Es conveniente dejar losetas sin grapas contiguo a las losetas con luminarias para facilitar el mantenimiento. con la altura especificada. en el perímetro del área a encielar 2. en este caso la suspensión queda oculta. A lo largo de los cordeles. entre los perfiles T pesados colocar perfiles T livianos para cargar las losetas. 6. en este caso la suspensión queda vista. 1. Suspensión metálica para un encielado de losetas. Con el módulo establecido. Clavar perfiles L en todo el perímetro a la altura indicada. actúa como aislante térmico y acústico y cumple una función decorativa.20 o 0.60m.Capitulo 5 Procesos constructivos 149 ACABADOS CIELOS Definición Es el elemento que cubre la estructura de la cubierta así como las instalaciones además. Proceso constructivo de cielo falso de suspensión de aluminio y losetas.) de acuerdo al plano de cielo reflejado. colocación de las losetas sujetándolas a los perfiles por medio de grapas. colocar en un sentido. Tipos: Los tipos de cielo de uso mas frecuente son: De suspensión y forro de madera De suspensión de aluminio y forro de losetas. Alambre galvanizado Perfil L Encielado de suspensión metálica vista y losetas de fibrocemento Perfil T liviano Loseta Clip de loseta Perfil T pesado . Marcar en el perímetro el módulo de las losetas (1.

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