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•Principios de Termodinámica • Principios de Transferencia de Calor

• Intercambiadores de Calor
• Método de la LMTD

Que es un equipo de intercambio de calor ?

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Que es un equipo de intercambio de calor ? .

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Algunos antecedentes necesarios para entender este proceso Termodinámicos .

sin acompañamiento de masa. El flujo de calor se establece siempre en el sentido de Mayor a Menor temperatura. Su relación es: Donde: Q = m C dT m C dT [J] Masa (kg) Calor Específico (J/kgK) Variación de Temperatura (K) . debido a una diferencia de temperatura entre los sistemas.Calor (Q) Es la energía transferida entre dos sistemas.

V=cte) • De las Temperaturas Existentes (entre sistemas) Como Por ejemplo: Fluido Aire Aire Proceso Isobárico Isométrico Temperatura T=38°C T=38°C T=0°C Calor Específico CP Aire Cv Aire CP Agua = 1004 = 717 = 4184 [J/kg K] [J/kg K] [J/kg K] Agua (L) Isobárico Nota: Al ser función de la T. es conveniente usar funciones o tablas de valores de Calor Específico. . De Calor (P=cte .Calor Específico C Es la cantidad de calor Q que debe aplicarse a un sistema para producir una variación determinada de temperatura dT Depende de: • Tipo de Sustancia • Proceso de Transf.

Las energías que entran son iguales a las que salen. Turbinas. . etc. Debido a la frecuencia con que se encuentra este tipo de sistemas en el campo industrial.Conservación de la Energía en Sistemas Abiertos Un sistema abierto en régimen permanente es aquel que presenta las siguientes características: La masa por unidad de tiempo (m. su análisis es de particular interés dentro de la termodinámica.) que entra al sistema es constante e igual a la que sale. ejemplos: Calderas. De Calor. No hay acumulación ni disminución de masa dentro del sistema. I. No hay acumulación ni disminución de energía dentro del sistema a lo largo del tiempo. Bombas. El estado de la sustancia de trabajo en cualquier punto del sistema permanece constante.

Pero.W Esquema de un Sistema Abierto A1 m1 P1 T1 V1 U1 WF1 1 Sistema Z2 Z1 Q A2 m2 P2 T2 V2 U2 WF2 2 EENTRA – ESALE = ESISTEMA . entonces EENTRA = ESALE EENTRA ESALE : : Q + W + K1 + P1 + U1 + WF1 K2 + P2 + U2 + WF2 (WF = P  V) Q + W = K + P + U + PV . ESISTEMA = 0 .

T)] .). Para calcularla es necesario conocer las ecuaciones de estado [h=h(P. p y v son propiedades de estado. y se calcula: m. en régimen permanente es constante en todas las secciones. válidas para la sustancia con la cual se trabaje. Q + W = K + P + H ó q + w = k + p + h Principio de Continuidad El flujo másico (m. es decir la masa que circula en la unidad de tiempo. la entalpía también es propiedad de estado. ya sea el fluido compresible o incompresible.Entalpía (H) H = U + PV (Joules) ó h = u + Pv (Joules/kg) Como u. =   A  V Donde: [kg/s] (Densidad) A (Area) y V (Velodidad) .

Considerando un Condensador como Ejemplo h2 h1 Vapor h1 > h2 Q = m* [ h1 – h2] h1 = h2+ q Agua de Circulación (m*AGUA) Agua Circulación Q =  m C dt QAGUA + QVAPOR = 0 .

de acuerdo al principio de conservación de la energía (primera ley de la termodinámica). La magnitud del calor transferido será mayor entre más alta sea la diferencia de temperatura entre los cuerpos. desde el cuerpo o sistema que tiene mayor temperatura hacia el que tiene menor temperatura. El calor se transmite mediante tres modos: Conducción. tal como combustión. de un intercambiador de calor o de otro cuerpo.Transferencia de Calor Principios de Transferencia de Calor Como se sabe. Aquel cuerpo que entrega calor debe disminuir su temperatura con el tiempo. El cuerpo que entrega calor para mantener contante su temperatura debe necesariamente recibir calor de alguna fuente energética. el calor se transfiere en forma espontánea. es decir enfriarse. Convección y Radiación .

sin transporte de masa y en reposo. en m ó cm. En estado de régimen permanente (flujo de calor constante en el tiempo). perpendicular al flujo de calor. a través de un medio (sólido. :Diferencia de temperatura entre las caras donde fluye el calor. en 2∙°C)] ó en kcal/hr∙m∙°C.Transferencia de Calor Transferencia de Calor por Conducción. :Espesor de la pared. se cumple que: Donde: Qk k A T dx Qk = k ∙ A ∙ dT/dx :Flujo de calor. Es la transferencia de calor desde una región de alta temperatura a una región de baja temperatura. o entre medios diferentes que se encuentren en contacto físico directo. (muchas veces utilizado como L) T1 qk A T2 dx . en kcal/hr :Conductividad térmica del material. en m2. líquido o gaseoso). [(kcal∙cm)/(hr∙m :Area de transferencia. en °C.

La conducción a lo largo de tuberías desnudas y aisladas. en forma similar al flujo eléctrico.Transferencia de Calor Analogía Eléctrica (Pared Plana) Es costumbre práctica expresar la ecuación del flujo de calor. . quemadores cilíndricos. estanques de almacenamiento de productos calientes o fríos. es otra situación que se presenta comúnmente en los procesos térmicos. entonces podemos escribir: Q K QK = T / R R = L / K∙A /\/\/\/\/\/\/\/\/\/\/\ R T T1 T2 R: Resistencia térmica del material Conducción en Paredes Cilindricas La transferencia de calor por conducción a través de un cilindro hueco. son ejemplos típicos de este caso.

de la conductividad térmica del material y del largo del tubo. dando origen a un flujo de calor en dirección radial.Transferencia de Calor Analogía Eléctrica (Pared Cilindrica) Si por el interior de una tubería desnuda. desde el interior hacia el exterior. QK /\/\/\/\/\/\/\/\/\/\ T1 RI RE T2 T1 R T= T1 – T2 T2 L R= Ln (RE/RI) 2∙∙K∙L La resistencia térmica que opone el material en este caso está dada por una relación matemática diferente a la pared plana. entonces la pared interior del tubo tendrá una mayor temperatura que la pared exterior. pero que depende del espesor del tubo (Relación entre radio exterior e interior). . circula un fluido caliente y por el exterior un fluido frío.

Transferencia de Calor Conductividad Térmica Metales y Aleaciones .

Gases y .Transferencia de Calor Conductividad Vapores Térmica Líquidos.

. Primero el calor fluirá por conducción desde la superficie hacia las partículas del fluido adyacente. La transferencia de energía por convección. desde una superficie cuya temperatura es superior a la del fluido que la rodea. se realiza en varias etapas. La energía así transferida servirá para incrementar la temperatura de esas partículas del fluido y por lo tanto estas se moverán hacia una región del fluido con temperatura más baja. donde se mezclarán y transferirán parte de su energía a otras partículas del fluido.Transferencia de Calor Transferencia de Calor por Convección La convección tiene gran importancia como mecanismo de transferencia de energía entre una superficie sólida y un líquido o un gas en movimiento.

tal como una bomba. causado por la diferencia de temperaturas. TS QC   TF . TS TF QC Convección Forzada: Cuando el movimiento del fluido es inducido por algún agente externo. Además el fluido en contacto con la pared puede tener un escurrimiento laminar o turbulento.Transferencia de Calor Tipos de Convección Convección Libre o Natural: Cuando el fluido se mueve o se traslada por diferencia de densidades. agitador o un ventilador.

en kcal/hr∙m2∙°C Area de contacto entre la superficie sólida y el fluido. puede calcularse con la siguiente relación que es independiente si esta es natural o forzada: Donde: QC h A T : : : : QC = h ∙ A ∙ T [kcal/hr] Flujo de calor por convección. entre la superficie sólida y el fluido.Transferencia de Calor Calculo de Calor por Convección La rapidez del calor transferido. Tipo de convección (natural o forzada). Diferencia de temperatura (entre la superficie y el fluido). viscosidad.). En general. conductividad térmica.). Tipo de escurrimiento (laminar o turbulento). plana. en m2 Diferencia de temperatura. entre una superficie sólida y un fluido. . inclinada. vertical. etc. se puede mencionar que el coeficiente “h” depende de muchas variables tales como: Geometría de la superficie sólida (horizontal. por convección. etc. en kcal/hr. en °C. cilíndrica. Propiedades físicas del fluido (densidad. calor específico. Coeficiente de transferencia de calor por convección.

entonces tenemos: TS TF QC QC = T / RC Entonces la resistencia eléctrica será: QC /\/\/\/\/\/\/\/\/\/\ RC = 1/ h ∙ A A mayor coeficiente de película “h”. menor será la resistencia térmica que ofrecerá el fluido al flujo de calor.Transferencia de Calor Calculo de Calor por Convección También se puede expresar el flujo de calor a la convección en función de la resistencia térmica que ofrece el fluido al traspaso de calor. TS RC T= TS – TF RC: Resistencia Eléctrica TF .

Transferencia de Calor Calor por Conducción y Convección Los procesos de transferencia de calor reales en máquina. etc. tuberías. cámaras frigoríficas. intercambiadores de calor. equipos. Analogía Eléctrica Agua a T3 Vapor a T0 Q T3 /\/\/\/\ T2 /\/\/\/\ T1 /\/\/\/\ T0 R3 R2 T= T3 – T0 R1 Q R1 = 1 /h ∙ A R2 = ln (Re/RI) / 2∙∙K∙L R3 = 1 /h ∙ A RT = R1 + R 2 + R3 (del Vapor) (de la cañería) (del agua) Q = T / RT T2 T1 .

. radiadores de automóviles.Intercambiadores de Calor Intercambiadores de Calor La finalidad de los Intercambiadores de Calor. etc. Los tipos más comunes son los de Carcasa y Tubos. como por ejemplo: • Plantas de potencia de vapor. o bien calentar un sólido. • Plantas de procesamiento químico • Calefacción y acondicionamiento de aire de edificios • Refrigerados domésticos. Utilizado como medio de solución para los distintos procesos que se requieran en las plantas. radiadores de vehículos espaciales. es transferir energía calórica desde o hacia un fluido. que son los que estudiaremos en este curso.

Con frecuencia se emplea el término generador de vapor para referirse a las calderas en las que la fuente de calor es una corriente de un flujo caliente en vez de los productos de la combustión a temperatura elevada. . Los términos empleados para los principales tipos son: Calderas de Vapor Son unas de las primeras aplicaciones de los intercambiadores de calor.Intercambiadores de Calor Clasificación por Tipo de Aplicación Para caracterizar los intercambiadores de calor basándose en su aplicación se utilizan en general términos especiales.

• Plantas de proceso químico • Plantas eléctricas nucleares. el cual cambia de fase al vapor proveniente de la turbina. y que tiene la ventaja de que el condensado se recircula a la caldera por medio del sistema de alimentación. .Intercambiadores de Calor Condensadores Se utilizan en aplicaciones tan variadas como: • Plantas de vapor. El tipo más común es el condensador de superficie.

un lago. etc. . el cual lo hace circular a través de la torre. Por Conveción Forzada: El agua se pulveriza en una corriente de aire producida por un ventilador.Intercambiadores de Calor Torres de Enfriamiento Se utilizan para desechar en la atmósfera el calor proveniente de procesos industriales en vez de hacerlo en el agua de un río. o puede estar en la base por fuerza de la torre obligando al aire a que fluya directamente hacia dentro. las gotas de agua se enfrían tanto por convección natural como por evaporación. El ventilador puede estar montado en la parte superior de la torre aspirando así el aire hacia arriba. Al caer. Existen por: Convección Natural y Forzada Por Conveción Natural: El agua se pulveriza directamente en la corriente de aire que se mueve a través de la torre de enfriamiento por convección térmica.

el otro fluye por fuera de los tubos y se llama fluido de la coraza o fluido exterior. Es uno de los equipos mas usados para la transmisión del calor en la industria. . consiste en un cierto número de tubos paralelos contenidos en una carcasa cilíndrica. Uno de los fluidos fluye dentro de los tubos y se denomina fluido de los tubos.Intercambiadores de Calor Intercambiadores de Calor (Coraza y Tubos) También llamado de blindaje y tubos o carcasa y tubos.

• Gran resistencia mecánica. . Usando diversas clases de tubos. Existen muchas variaciones posibles en estos diseños simples. • De limpieza relativamente fácil. Con divisiones en la cubierta para producir un flujo de pasos múltiples. • Pueden ser construidos en una gran gama de materiales. ya sea.Intercambiadores de Calor Intercambiadores de Calor (Coraza y Tubos) Las Ventajes son: • Gran superficie de transferencia de calor en pequeño volumen. lo que permite diseños de alta presión. • Se han desarrollado muy buenas técnicas de fabricación y de diseño. bafles en la coraza. Mediante algún dispositivo que tolere las diferencias en la dilatación de los tubos y la coraza.

A. N. Tubos flotante con un Cabezal y dispositivo de respaldo cubierta Carcaza de removible un paso . K.Intercambiadores de Calor Normalización T. F. considera 3 variables: Tipo Cabezal estacionario: Letras: A. G. U. X. Ejemplo: 17-192 tipo A E S 17” Carcaza 192” L. Tipo de cabezal posterior: Letras: L. C.E. Asociación de Fabricantes de Intercambiadores Tubulares Su designación viene determinado por: Diámetro carcaza y largo de los tubos (pulg). P. H. Tipo de carcasa: Letras: E. La designación del IC. Ej: 23-192: Diámetro Carcaza (23”) y Largo tubos (192”) Si el diámetro no es un número entero. M. W. T. J. B. se aproxima al entero más cercano.M. D. S.

N Canal integrado y separador de tubo y cubierta desmontable. cubierta A desmontable B C Conducto integrado y separador de tubo y cubierta desmontable.Intercambiadores de Calor Tipos Estacionarios de Cabezales Conducto y cubierta Fijación con integrada. D Sellado especial altas presiones para .

Intercambiadores de Calor Tipos de Carcasa E Carcasa de un paso F Carcaza de dos pasos (baffle longitudinal) G Flujo cascada H Doble flujo cascada J Flujo dividido K Carcasa tipo caldera X Flujo partido .

Intercambiadores de Calor Tipos de Cabezal Posterior L Cabezal estacionario tipo A de tubos unidos M Cabezal estacionario tipo B de tubos desmontable N Cabezal estacionario tipo N de tubos desmontables P Cabezal flotante sello externo con S Cabezal flotante (conjunto antirretorno) T Cabezal montado axial flotante U Tubo en U W Tuberias externo flotantes de Sellado .

Bafle de choque. 15. Anillo seguidor de resguardo. 30. Tapa coraza. Haz de tubos flotante. 3. Separador de flujo. Aparato de apoyo cabezal flotante. Sujetador y huinchas. Bafle longitudinales. Protección.Soportes del I. Flange tapa coraza. 32. 33. Tapa externa cabezal flotante. Cabezal estacionario – bonete. 11. Conexión de drenaje. 19. 14. Tubos. Boquilla cabezal estacionario. Coraza. 20. Mirador de anillos. Boquilla coraza. Anillo de prueba intercambiador. 28. de Calor 36.Intercambiadores de Calor Tipo AEP 1. Flange coraza – fin cabezal estacionario. 34. 21. Conexión de venteo. Conexión del nivel del líquido 2. 8. 5. 39. Conexión de instrumento. Resguardo. 26. 35. 23. 4. Tapa channel. Cabezal estacionario – channel. Soporte de apoyo. Caja de resguardo. 12. Flange coraza .posterior al cabezal. 31. 24. Falda de resguardo flanges. Junta de Expansión . Bafles Transversales 10. 29. 37. 17. 7. 9. Tapa cabezal flotante. Haz de tubos estacionario. 38. 6. 27. 25. 18. Flange cabezal flotante. Flange cabezal estacionario. 22. 13. Soporte flange. 16. Llave de levantamiento.

pero no deben ser cortos. Con dichos tubos. debido a la probabilidad de rotura del tubo en las placas. las variaciones en la temperatura originan variaciones en la flexión que tienden a romper la acumulación de incrustaciones. Los tubos curvados toleran también la dilatación y la contracción.Intercambiadores de Calor Elementos I. de Calor / Tubos Rectos Tubos Rectos: Los tubos rectos fijados en las placas con una ligera curvatura o arco son útil cuando el fluido exterior deja incrustaciones. .

Como los tubos son difíciles de limpiar en su interior. . resultan apropiados sólo en aquellos casos en que el fluido del tubo no deja incrustaciones. pero para reemplazar un tubo defectuoso hay que sacar varios otros.Intercambiadores de Calor Elementos I. Solo requieren una chapa. de Calor / Tubos en U Tubos en U: se usa para tolerar la dilatación y la contracción.

. Pueden usarse aletas transversales o longitudinales. como en la figura. según el flujo sea normal o paralelo a los tubos. de Calor / Tubos con Aletas Tubos con Aletas: se adaptan en particular para aquellos casos en que el fluido exterior tiene un coeficiente laminar mucho menor que en el fluido de los tubos.Intercambiadores de Calor Elementos I. cuando un líquido tiene que enfriar o calentar un gas. Por ejemplo.

acumular espacio para . Caracteristicas • Aumentan el Costo • Dificultan la Limpieza de los tubos • Aumentan la Caida de Presión • Al instalarlos deben evitar la derivación del fluido (Poco espacio con la carcasa) y entre bafles y tubos. aumentando la velocidad y turbulencia del fluido exterior. • No deben vibrar • No deben sedimentos.Intercambiadores de Calor Elementos I. • Debe quedar retirarlos tubos. de Calor / Bafles Existen dos tipos generales de bafles: transversales y longitudinales. Ambos se usan para aumentar el régimen de trasmición de calor.

como entre placas y tubos. es el bafle horizontal. Se utilizan para carcasas pequeñas. Deben tener poca holgura entre placas y carcasa. de Calor / Bafles Transversales Segmentados: Poseen un 25% de segmento c/r al diámetro interior de la carcasa. El bafle que tiene mas posibilidades de permitir la acumulación de materias en suspensión. viniendo perforadas para recibir a los tubos. • Tiene altas pérdidas de Transferencia de Calor. .Intercambiadores de Calor Elementos I.

Son algo más costosos que el tipo de segmentos. No tienen ninguna ventaja particular con respecto a de segmentos. Presentan dos problemas. si existe sedimentación esta se acumula detrás de los bafles anillos. desde el exterior de los tubos hacia el centro y de nuevo hacia el exterior. . de Calor / Bafles Transversales De Disco y Anillo: Impelen el fluido. sucesivamente. si existe condensado este fluirá por el fondo y sé vera obstruido.Intercambiadores de Calor Elementos I.

de Calor / Bafles Transversales De Orificio: Impelen el fluido a grandes velocidades a través del espacio anular entre los bafles y el tubo.Intercambiadores de Calor Elementos I. . También se los puede usar para un volumen pequeño o moderado de flujo.

Produce gran transferencia de calor entre el fluido y los tubos. . dirige el flujo hacia los lados del intercambiador .Intercambiadores de Calor Elementos I. Estos bafles ayudan a distribuir el flujo del fluido. El bafle reduce eficazmente la erosión de los tubos. de Calor / Bafles Transversales Deflectores o de Choque: Están generalmente instalados en las áreas de entrada de los fluidos a la carcaza. ocacionada por la alta velocidad de ingreso del fluido.

Al tener varias pasadas el Intercambiador de Calor va a ser mas corto.Intercambiadores de Calor Elementos I. de Calor / Bafles Longitudinales Está diseñado para dirigir el flujo hacia un extremo del intercambiador y permitir un retorno dividiendo así la carcaza un flujo de dos o más pasadas. Con 1 bafle: 2 pasadas Con 2 bafles: 3 pasadas Con 3 bafles: 4 pasadas .

Intercambiadores de Calor Elementos I. se producen tensiones entre los tubos y la placa y se pueden soltar los tubos. El calor hace que los metales se expandan es necesario disponer de algún sistema para liberar las tensiones ya que cuando los tubos se expanden. de Calor / Placas Es una parte del haz de tubos. Los tubos quedan inmovilizados. Lo que produciría contaminación de un fluido por el otro. . la placa y los tubos forman una unidad sólida. permitiendo que se filtre los fluidos . los extremos de los tubos se introducen en los agujeros de la placa.

un solo paso para fluido caliente y uno para el fluido frio. (1-1) Con mezcla de fluidos . (1-1) Paso Simple Es el más sencillo. para flujos bajos.Método LMTD Clasificación de los IC.

Método LMTD Clasificación de los IC. (1-1) Sin mezcla de fluidos Fluido Frio Fluido Caliente A: Condensador de un Paso de tubos B: Vaporizador de un Paso de tubos C: Flujos en Corrientes Paralelas A B C .

(1-2) Flujo Paralelo Corrientes Paralelas / Parcialmente (1-2) Flujo Paralelo Contracorriente / Parcialmente .Método LMTD Clasificación de los IC.

El 2-4 tiene mayor capacidad de transferir calor que operando el mismo flujo (Mayor U) .Método LMTD Clasificación de los IC. (2-4) 2: Pasos por Carcasa 4: Pasos por Tubos Se requiere menor área superficial que en el 1-2 de flujos paralelos.

Método LMTD Distintos Tipos de IC .

Método LMTD Otros Tipos de IC / Flujos Cruzados / Gases .

Sólidos. etc.Método LMTD Factor de Suciedad Las incrustaciones: Oxido. Aumentan la Resistencia Térmica. Lodo. .

Método LMTD Factor de Suciedad Rsucio = Rfuncionando – RLimpio = 1 / UFuncionando – 1 / ULimpio Ufuncionando = 1 [Rsucio + 1/ Ulimpio] Ulimpio = 1 Rsucio = RE + RI(Ae/Ai) U en f:(Ae) 1/hCE + Requiv. Exterior Resistencia Unitaria de la suciedad Exterior Valor de tabla (sgte. Conv. + 1/hCI (Ae/Ai) Ufuncionando = 1 1/hCE + RE + Requivalente.) no se consideraron los depositos y el mat del tubo. Resistencia Interior Convección Interior . + RI (Ae/Ai) + (Ae/hci Ai) Coef.

Método LMTD Factores de resistencia por ensuciamiento normales .

Método LMTD Transmisión de Q entre Fluidos Q = m∙C ∙CPC ∙(TC1 – TC2) Q = m∙F ∙CPF ∙(TF2 – TF1) Q = U ∙ A ∙ LMTD LMTD = T2 .T1 Ln(T2/T1) T2 = TC1 – TF2 T1 = TC2 – TF1 .

con varios pasos de tubos por cada carcasa. y en el caso de intercambiadores de flujo cruzado. las diferencias de temperaturas en contracorriente resultan iguales … Entonces T= T1= T2 por lo que para salvar la indeterminación 0/0 en el valor de la (LMTD). la deducción analítica de una expresión para la diferencia media de temperaturas resulta muy compleja. Si las capacidades caloríficas de los fluidos son iguales.Método LMTD Factores de Corrección de la LMTD (varios pasos) Cuando se tienen intercambiadores muy complejos como los de carcasa y tubos. hay que aplicar la regla de L´Hôpital…… y después de mucho… Q = U ∙ A ∙ F ∙ LMTD Coeficiente de Efectividad P = [TF1 – TF2] / [TF1 – TC1] Capacidad Térmica Z=m∙F ∙cPF / m∙C ∙cPC Z=CF / CC= (TC1–TC2)/(TF2–TF1) . o varias carcasas.

.Método LMTD Factores de Corrección de la LMTD (varios pasos) …etc.