CASUISTICA DE OPERACIONES: PRODAC

1. Situacin de la Empresa y/o de la Persona que toma decisiones 2. Problema Central 3. Hechos Relevantes del Problema Central 4. Anlisis Cualitativo/Cuantitativo 5. Alternativas de Solucin 6. Conclusiones 7. Recomendaciones ( Aspectos

CASUISTICA DE OPERACIONES: PRODAC

1. Situacin de la Empresa y/o de la Persona que toma decisiones

PRODUCTOS DE ACERO CASSAD S.A. - PRODAC - nace en 1994 como resultado de la unin de los dos ms grandes fabricantes de alambre en el Per: INDUSTRIAS CASSAD S.A. y PROLANSA.

Conscientes de la globalizacin del comercio mundial y de la apertura que se dio en el Per en la dcada de los 90, capitales peruanos conformados por los accionistas de INDUSTRIAS CASSAD S.A. unieron esfuerzos y recursos con el consorcio belga BEKAERT - el mayor fabricante de productos de alambre y productos derivados en el mundo -, quien representado por sus empresas asociadas IDEAL ALAMBREC de Ecuador e INCHALAM de Chile, dieron forma a PRODAC. Es de esta manera como empieza el proyecto ms ambicioso de produccin de alambre que haya existido en nuestro pas.

Hoy en da, PRODAC es el fabricante ms grande de productos de alambre en el Per, y sus ventas llegan a mercados de Sudamrica, Centro Amrica, El Caribe, Amrica del Norte y Europa. Motivo por el cual, PRODAC busca da a da elevar sus estndares de calidad para convertirse en la empresa lder en la regin.

La filosofa empresarial de PRODAC busca alcanzar la calidad total en todos sus productos y servicios; por lo que somos conscientes que la inversin en tecnologa de punta y la capacitacin constante del recurso humano a todo nivel, son los ingredientes principales para alcanzarla. De esta manera, PRODUCTOS DE ACERO CASSAD S.A. - PRODAC -, se abre paso al mercado mundial con la seguridad de alcanzar el

liderazgo internacional ofreciendo la satisfaccin total de todos sus clientes.

VISIN PRODAC en los prximos tres aos consolidar su liderazgo en el mercado nacional y deber contar con una participacin creciente y sostenida en mercados internacionales en el sector de alambres, derivados y productos afines; en base a la ptima utilizacin de sus recursos humanos, tecnolgicos y econmicos.

MISIN

Ser una empresa rentable en el negocio de productos de alambre, derivados y afines; teniendo como fin principal la satisfaccin de clientes internos y externos, en base a la calidad de sus productos y servicios; con una ptima utilizacin de sus recursos humanos, tecnolgicos y econmicos; utilizando herramientas modernas de gestin, dentro de un clima organizacional que promueva el desarrollo humano y el inters por la proteccin del medio ambiente; manteniendo el liderazgo en el mercado en base a la mejora continua.

POLTICA DE CALIDAD

PRODAC es una empresa proveedora de productos de acero y afines, que busca la satisfaccin de sus clientes, tanto externos como internos, en base al eficiente uso de recursos y a la capacitacin de su personal; bajo un esquema de mejora continua de sus procesos, buscando de esa manera hacer ms rentable sus operaciones. LOCALIZACIN DESCRIPCIN DE LA LOCALIZACIN ACTUAL

Direccin: OFICINA CENTRAL Av. Nstor Gambetta 6429 Callao, Per

La planta se encuentra en el distrito de Ventanilla en el Callao, esta justo al lado del terminal pesquero del callao como a unos 5 min. del Aeropuerto Jorge Chvez.

LINEAS DE PRODUCCION a) Alambres b) Clavos c) Grapas d) Mallas para Cercos e) Varillas f) Gaviones g) Mallas electro soldadas h) Columnetas electro soldadas i) Viguetas electro soldadas j) Alambrn k) Barras de Acero l) Fibras Metlicas m) Cables pre/postensados n) Sistema de Unin de alambres y cables o) Mallas para invernaderos p) Bio Amarre para uso agrcola y tela de mosquitero q) Calaminas r) Carburo y soldadura Figura Nro.1

2. Problema Central Producto del boom empresarial en el sector construccin la produccin de lneas se ha tenido que intensificar en un 100% la productividad, sin embargo la economa de planta no ha sido reformada para el nuevo layout de planta. Ello conlleva a una serie de problemas de ergonoma, de mtodos de produccin, de ubicacin de planta, de ajustes de tiempos y movimientos: Material: Transporte de Productos Intermedios en los Spider. Almacn de Materias Primas Mucho espacio entre las caoneras y el Decalaminador. La para de emergencia antes de Decalaminador, puede ser obviada. Servicio: Inadecuada ubicacin de los servicios sanitarios Inadecuada ubicacin del sector de embalaje para exportacin. Edificio: Pasillos angostos Entrada de la materia prima est muy lejos del trnsito de Montacargas. Mala utilizacin del rea de planta.

Movimiento: Espera:

Figura Nro. 2 Ergonoma de Planta

3. Hechos Relevantes del Problema Central. Son los siguientes pero basados en el rea de produccin:

3.1 REAS DE PRODUCCIN

Las reas de Produccin propuestas a ser modificadas, son las siguientes:

Clavos Albail: Pasar por dos procesos en la seccin Claveras en lugar de uno solo, esto con la finalidad de darle un mejor acabado y mayor calidad a los clavos.

El decir que van a pasar por dos procesos, no quiere decir como quiz se entienda en el grafico que va una vez y luego una segunda vez, esto no tendra sentido, y es ms arruinara el producto, sino que el proceso sea uno ms rpido pero con mayor acabado, esto solo ser logrado mediante una innovacin tecnolgica en el rea de Claveras.

Figura Nro. 3

Grapas Motto: De igual manera que con los Clavos, sera conveniente que el producto Grapas Motto, pasase por un mejorado sistema de decapado qumico, esto con la finalidad de lograr un producto mas puro pues las grapas estn constantemente siendo forzadas a su lmite, y un producto libre de impurezas permitira una mayor durabilidad, se podra intentar tambin un decapado con insumos ms fuertes, pero sin disminuir la concentracin de material til en el Alambrn. El incremento de este factor, asegurara mayores ventas.

Figura Nro. 4

3.2 COMPARACIN CON LA SITUACIN ACTUAL

Actualmente se produce con niveles de ganancia aceptables, la empresa es exitosa, pero no debe descartarse un mejoramiento continuo, quiz la empresa se haya percatado de sus oportunidades a la mejora pero por el momento le est dando ms importancia a cumplir con sus propsitos principales como las de produccin justo a tiempo, y cumplir con sus estndares de calidad.

Una mejora o una implementacin como podremos observar en el diagrama de Gantt (solucin), retrasaran la produccin mucho tiempo, al cubrir gran parte de la demanda en el mercado (cerca del 50%) no pueden darse el lujo de perder tiempo, habra que hacer un estudio de prefactibilidad sobre las mejoras propuestas.

4. Anlisis Cualitativo/Cuantitativo

4.1 EVALUACIN CUALITATIVA

PROBLEMA: INADECUADO ESPACIAMIENTO DE LAS MAQUINARIAS.

Causa: Exceso de recorrido. Influye la calidad del producto Genera accidentes. Falta de orden y limpieza. Propicia esperas. Desgaste continuo de los elementos. Afecta la produccin.

4.2 EVALUACIN CUANTITATIVA DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES DE LA EMPRESA

En el Almacn de Materia Prima, tenemos guardado el Alambrn de distintas calidades para la fabricacin de los productos que hemos analizado en el presente trabajo. En la Zona de Productos Terminados, como su nombre lo indica son colocados los productos embalados y en sus respectivos empaques/parihuelas. El Trancalazo es un rea de emergencia donde se hacen paradas para cerciorarse de que no haya algn problema menor. El Decapado Qumico, es un proceso de limpieza al que se somete el Alambrn para una limpieza ms exhaustiva. El Trefilado es un proceso de deformacin en fro, sin prdida de material, el cual consiste en reducir gradualmente el dimetro del alambre. El Devanado usualmente es antes de hincar el proceso, pero se hace a lo largo de todo este si hay problemas, no es ms que un control de calidad. El Galvanizado se usa para prevenir que los alambres se oxiden, se les recubre con una pelcula de zinc, este proceso consiste en sumergir el alambre en un bao de zinc lquido a latas temperaturas. Las Claveras es un proceso estandarizado de algunos productos para darles un acabado de calidad y de singularidad. Al embalaje llegan los productos terminados, para que pasen posteriormente al rea de productos terminados. Antes de ir al rea de productos terminados, estos productos embalados son almacenados en una baha especial.

La

Vigilancia,

Servicios

Administrativos

la

Zona

Administrativa estn fuera del rea de produccin, pero en los alrededores, son pabellones para procesos burocrticos y/o ajenos a la produccin en siguientes.

FIGURA NRO. 5 ANLISIS DE LAS RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES

TABLA RELACIONAL DE ACTIVIDADES

DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES

5. Alternativas de Solucin

La alternativa tiene que verse con una programacin de actividades predeterminadas y deben de ajustarse en un cronograma de actividades bajo tiempos y movimientos, que es un variable fundamental en la economa de la empresa. Encontrar una nueva disposicin de planta que cumpla con las especificaciones de la nueva propuesta.

6. Conclusiones - La expansin de la actividad productividad en las empresas conexas como complementarias de la industria de la construccin muestran una tendencia creciente en los ltimos seis aos, como en el mediano plazo. Debido a ello las empresas tienen que ajustar sus niveles productivos, su economa a escala como los factores de produccin: el factor humano, como las disposiciones de equipo, insumos y las mquinas para el proceso para que el proceso productivo sea ptimo y en permanente actividad. - Prodac es una organizacin de muchos aos de produccin en las lneas metalmecnica de clavos, alambres y otros para la industria de la construccin y los dems subsectores. Sin embargo la falta de preparacin de ajustar el proceso productivo limitan el proceso productivo en sus diferentes lneas. La idea central es mejorar sustancialmente el layout de planta como la organizacin de la ergonoma de las maquinarias y optimicen el proceso productivo en tiempo real. - Las propuestas tcnicas estn fundamentadas en reajustar los materiales, el espacio, el tiempo de espera, como los ajustes del proceso productivo. Es una tarea por actividades y con bastantes estrategias. 7. Recomendaciones ( Aspectos

Se requiere ajustar tiempos y movimientos para poder implementar la

propuesta detallada, sin este planeamiento no se puede optimizar la propuesta.

Preparar una presupuesto de recursos tanto tcnico, materiales y

econmicos para llegar a cabo la propuesta. Los resultados cualitativos son mejores en resultados finales debido a

que contienen la ergonoma de planta requerida para el proceso productivo. El layout, como las relaciones de produccin son importantes en el proceso productivo.