UNIVERSIDAD CARLOS III DE MADRID

ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR

DEPARTAMENTO DE MECÁNICA DE MEDIOS CONTINUOS
Y TEORÍA DE ESTRUCTURAS

Ingeniería Técnica Industrial Mecánica

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA
METÁLICA Y DE LA CIMENTACIÓN DE
UNA NAVE INDUSTRIAL

Autor: MARTA PÉREZ RODRÍGUEZ

Director: PROF. DR. D. ÁNGEL ARIAS HERNÁNDEZ

JULIO 2009

A mis padres
A mi hermana
A mis amigos y compañeros
A mi tutor

Gracias a todos por vuestro continuo apoyo y por vuestra paciencia.

RESUMEN

En este proyecto se ha realizado el diseño, cálculo y optimización de la estructura
metálica y de la cimentación de una nave industrial mediante el código numérico TRICALC y de
acuerdo a la normativa vigente (Código Técnico de la Edificación e Instrucción de Hormigón
Estructural).
También se ha desarrollado la documentación necesaria para la correcta ejecución de la
nave: memoria de construcción, pliego de condiciones, estudio de seguridad y salud,
presupuestos y mediciones, y planos.
Se trata de una nave industrial sin uso definido de 740,77 m2 construidos; 599,59 m2 en
planta baja y 141,18 m2 en planta alta, cuyas dimensiones son: 29,86 m de longitud, 20,08 m
de ancho, 8,86 m de altura máxima (entre el nivel del suelo y la cumbrera) y 7,40 m de altura al
alero.
La estructura es de acero S275-JR con uniones soldadas con electrodo de rutilo y la
tipología seleccionada ha sido pórticos con vigas en celosía “cerchas”, siendo la cubierta de la
nave a dos aguas.
La cimentación está formada por zapatas prismáticas y vigas de atado de hormigón
armado HA-25 N/mm2, calculadas para un terreno de resistencia superior a 1,5 Kg/cm2.

El presupuesto total de ejecución de la solución adoptada es de 170.692,68 €, de acuerdo
a la situación actual del mercado.

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

1.

2.

INTRODUCCIÓN ................................................................................................6
1.1.

MOTIVACIÓN ......................................................................................................... 6

1.2.

OBJETIVOS............................................................................................................ 6

1.3.

ACTIVIDADES ........................................................................................................ 7

ANTECEDENTES ...............................................................................................9
2.1.

ESTRUCTURAS INDUSTRIALES .......................................................................... 9

2.1.1.

Funcionalidad.................................................................................................. 9

2.1.2.

Ventajas e inconvenientes de la estructura metálica ...................................... 9

2.1.3.

El acero ......................................................................................................... 11

2.1.4.

Configuraciones estructurales....................................................................... 13

2.1.5.

Durabilidad de las estructuras....................................................................... 22

2.1.6.

Protecciones para estructuras metálicas ...................................................... 23

2.2.

CARGAS ACTUANTES SOBRE ESTRUCTURAS............................................... 24

2.2.1.

Clasificación de las acciones por su naturaleza ........................................... 24

2.2.2.

Clasificación de las acciones por su variación en el espacio........................ 25

2.2.3.

Clasificación de las acciones por su variación en el tiempo ......................... 25

2.3.

CÁLCULO ESTRUCTURAL ................................................................................. 29

2.3.1.

Métodos de cálculo ....................................................................................... 29

2.3.2.

Métodos clásicos de la resistencia de materiales ......................................... 30

2.3.3.

Métodos iterativos ......................................................................................... 31

2.3.4.

Métodos matriciales ...................................................................................... 32

2.3.5.

Métodos de discretización............................................................................. 32

2.3.6.

Conclusión: método a utilizar en el desarrollo del proyecto.......................... 33

2.4.

CLASIFICACIÓN PREVIA DE ESTRUCTURAS .................................................. 33

2.4.1.

Modelización de estructura ........................................................................... 33

2.4.2.

Clasificación de las estructuras..................................................................... 34

2.4.3.

Métodos simplificativos ................................................................................. 35

2.5.

ESTUDIO GEOTÉCNICO Y CIMENTACIÓN ....................................................... 37

2.5.1.

Estudio geotécnico........................................................................................ 37

2.5.2.

Cimentaciones superficiales ......................................................................... 38

2.5.3.

Cimentaciones profundas ............................................................................. 40

2.6.

NORMATIVA......................................................................................................... 42

2.7.

PROGRAMA DE CÁLCULO UTILIZADO: TRICALC ............................................ 43

2

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

3.

4.

INSTALACIÓN OBJETO DEL PROYECTO ......................................................45
3.1.

EMPLAZAMIENTO Y CARACTERÍSTICAS DEL SOLAR .................................... 45

3.2.

COMPOSICIÓN Y PROGRAMA DE NECESIDADES .......................................... 45

3.3.

ASPECTOS URBANÍSTICOS .............................................................................. 46

3.4.

DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN ADOPTADA ................................................. 47

3.4.1.

Sistema estructural ....................................................................................... 48

3.4.2.

Sistema envolvente....................................................................................... 49

CÓDIGO NUMÉRICO DE CÁLCULO: TRICALC ..............................................51
4.1.

GEOMETRÍA ........................................................................................................ 51

4.2.

CARGAS............................................................................................................... 51

4.3.

SECCIONES......................................................................................................... 52

4.4.

CÁLCULO ............................................................................................................. 52

4.4.1.

Cálculo de esfuerzos..................................................................................... 52

4.4.2.

Comprobación de secciones de acero.......................................................... 53

4.4.3.

Cálculo de cimentación ................................................................................. 53

4.5.

5.

RESULTADOS...................................................................................................... 53

CÁLCULO ESTRUCTURAL DE LA NAVE INDUSTRIAL..................................54
5.1.

INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 54

5.2.

GEOMETRÍA ........................................................................................................ 54

5.2.1.

Sistema de coordenadas .............................................................................. 54

5.2.2.

Definición de la geometría ............................................................................ 56

5.2.3.

Ejes de cálculo .............................................................................................. 57

5.2.4.

Criterio de signos de los listados de solicitaciones ....................................... 57

5.3.

CARGAS............................................................................................................... 59

5.3.1.

Hipótesis de cargas....................................................................................... 59

5.3.2.

Reglas de combinación entre hipótesis ........................................................ 60

5.3.3.

Opciones ....................................................................................................... 61

5.4.

SECCIONES......................................................................................................... 61

5.4.1.

Definición de las características geométricas y mecánicas de los perfiles ... 61

5.4.2.

Secciones de inercia variable: cartelas......................................................... 65

5.5.

CÁLCULO DE SOLICITACIONES ........................................................................ 66

5.5.1.

Principios fundamentales del cálculo de esfuerzos ...................................... 68

3

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

5.6.

5.6.1.

Normativas .................................................................................................... 70

5.6.2.

Combinaciones de acciones según EHE, EC y CTE .................................... 70

5.7.

Criterios de comprobación ............................................................................ 76

5.7.2.

Caso particular de las secciones de inercia variable: cartelas...................... 84

5.7.3.

Perfiles Conformados.................................................................................... 85

5.7.4.

Parámetros de comprobación del acero ....................................................... 85

CÁLCULO DE LA CIMENTACIÓN ....................................................................... 85

5.8.1.

Geometría ..................................................................................................... 85

5.8.2.

Cargas........................................................................................................... 85

5.8.3.

Cálculo de la tensión admisible..................................................................... 86

5.8.4.

Cálculo estructural del cimiento .................................................................... 87

ANÁLISIS DE RESULTADOS...........................................................................91
6.1.

INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 91

6.2.

ACCIONES ........................................................................................................... 93

6.2.1.

ACCIONES CONSIDERADAS...................................................................... 93

6.2.2.

ACCIONES NO CONSIDERADAS ............................................................... 93

6.2.3.

ACCIONES CARACTERÍSTICAS................................................................. 93

6.3.

MATERIALES ....................................................................................................... 96

6.3.1.

ACERO ......................................................................................................... 96

6.3.2.

ACERO ARMADURAS ................................................................................. 96

6.3.3.

HORMIGÓN .................................................................................................. 96

6.4.

COEFICIENTES DE SEGURIDAD ....................................................................... 96

6.4.1.

OBRA DE HORMIGÓN................................................................................. 97

6.4.2.

ESTRUCTURA METÁLICA........................................................................... 97

6.5.

7.

COMPROBACIÓN DE SECCIONES DE ACERO ................................................ 76

5.7.1.

5.8.

6.

COMBINACIÓN DE ACCIONES .......................................................................... 70

MÉTODO DE CÁLCULO Y RESULTADOS ......................................................... 97

EJECUCIÓN DE LA SOLUCIÓN ESTRUCTURAL ...........................................99
7.1.

MEMORIA DE CONSTRUCCIÓN....................................................................... 100

7.1.1.

GENERALIDADES...................................................................................... 100

7.1.2.

NORMATIVA............................................................................................... 103

7.1.3.

MEMORIA OBRA CIVIL.............................................................................. 104

7.1.4.

DESCRIPCIÓN DE INFRAESTRUCTURAS Y DOTACIONES .................. 109

7.1.5.

CUMPLIMIENTO DEL CTE ........................................................................ 114

4

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

7.2.

PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS ........................................................... 148

7.2.1.

CAPÍTULO PRELIMINAR ........................................................................... 148

7.2.2.

CAPÍTULO I: CONDICIONES FACULTATIVAS ......................................... 149

7.2.3.

CAPÍTULO II: CONDICIONES ECONÓMICAS .......................................... 163

7.2.4.

CAPÍTULO III: CONDICIONES TÉCNICAS................................................ 178

7.3.

ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD ............................................................... 180

7.4.

MEDICIONES Y PRESUPUESTOS ................................................................... 200

7.5.

PLANOS ............................................................................................................. 222

7.5.1.

Plano de Situación y emplazamiento .......................................................... 223

7.5.2.

Plano de distribución, acabados y acometidas ........................................... 224

7.5.3.

Plano de fachadas y alzados ...................................................................... 225

7.5.4.

Plano de cimentación.................................................................................. 226

7.5.5.

Plano de saneamiento ................................................................................ 227

7.5.6.

Plano de estructura: planta, hastiales y alzados......................................... 228

7.5.7.

Plano de estructura: secciones y detalles................................................... 229

7.5.8.

Plano de cubierta ........................................................................................ 230

7.5.9.

Plano de instalación de puesta a tierra ....................................................... 231

7.5.10.

Plano de Protección Contra Incendios........................................................ 232

8.

CONCLUSIONES ...........................................................................................233

9.

TRABAJOS FUTUROS ...................................................................................235

BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................236
ANEXO 1. RESULTADOS DE CÁLCULO............................................................237

5

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

1. INTRODUCCIÓN

1.1. MOTIVACIÓN
Los motivos que han impulsado el desarrollo de este proyecto han sido
principalmente los siguientes:
- En primer lugar, la aplicación y ampliación de los conocimientos adquiridos
durante mi formación académica en relación con el cálculo estructural (Teoría de
Estructuras) y el desarrollo de proyectos (Oficina Técnica).
- El grado de implantación de las naves industriales.
- La necesidad de optimizar las instalaciones garantizando las especificaciones
del cliente y el cumplimiento de la normativa.
- Reducción de costes y de tiempo en la fabricación y montaje de las naves
industriales.

1.2. OBJETIVOS
El objetivo principal de este proyecto es establecer una metodología de cálculo de
la estructura metálica (acero) y de la cimentación de las naves industriales, de acuerdo a
la normativa vigente (CTE y EHE). Para cumplimiento de este objetivo principal se han
alcanzado los siguientes objetivos parciales:
- Recopilación de la información necesaria para el planteamiento del cálculo
estructural.
- Modelización de la estructura.
- Realización del cálculo estructural mediante el código numérico TRICALC.
- Desarrollo de los documentos técnicos necesarios para la ejecución de la
solución adoptada.

6

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

1.3. ACTIVIDADES
El presente proyecto se encuentra estructurado en nueve capítulos y un anexo, al
objeto de realizar una adecuada organización de los distintos objetivos marcados en el
proyecto.
La información recogida en cada uno de los capítulos y anexos es la siguiente:
Capítulo 1: Recoge la información genérica que ha motivado la realización del
proyecto y los objetivos marcados durante la realización del mismo.
Capítulo 2: Se realiza una breve presentación de los conocimientos teóricos
previos requeridos para el desarrollo del proyecto y se hace referencia a la normativa
aplicada y al programa de cálculo utilizado para la resolución.
Capítulo 3: En este capítulo se define la instalación objeto del proyecto,
numerando las características tanto funcionales como estructurales.
Capítulo 4: Se desarrolla brevemente el procedimiento seguido para la realización
del cálculo mediante el código numérico TRICALC.
Capítulo 5: Se realiza el cálculo de la estructura y de la cimentación de la nave,
presentando las hipótesis de cálculo y las distintas expresiones analíticas aplicables
según la normativa.
Capítulo 6: Se realiza un análisis de los resultados obtenidos en el cálculo.
Capítulo 7: Se aportan los documentos necesarios para la descripción de la
solución adoptada, de forma que se pueda llevar a cabo su correcta ejecución: memoria
de construcción, pliego de condiciones, estudio de seguridad y salud, presupuesto y
mediciones, y planos.
Capítulo 8: Se recogen de forma resumida las conclusiones obtenidas durante el
desarrollo del proyecto.

7

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Capítulo 9: Se exponen las posibles mejoras o trabajos futuros que se podrían
realizar para completar la información recogida en el presente proyecto.
Bibliografía: Hace referencia a la bibliografía utilizada en la elaboración del
proyecto.
Anexos 1: En este anexo se recogen todos los listados y gráficos obtenidos en el
cálculo realizado mediante el código numérico TRICALC.

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

2. ANTECEDENTES

2.1. ESTRUCTURAS INDUSTRIALES

2.1.1. Funcionalidad
Una estructura industrial es un “conjunto de elementos resistentes capaz de
mantener sus formas y cualidades a lo largo del tiempo, bajo la acción de las cargas y
agentes exteriores a que ha de estar sometido”.
Para resolver con acierto la estabilidad industrial de un edificio, es imprescindible
entender el funcionamiento de su estructura, conocer la disposición estructural, las
solicitaciones que le llegan y el material utilizado, con el fin de elegir los detalles y
disposiciones constructivas más adecuados, así como resolver los puntos singulares de
la misma.
Los materiales empleados en su construcción suelen ser metales y/u hormigón,
pudiéndose recurrir al empleo de materiales compuestos para determinados elementos
estructurales o para aplicaciones especiales.

Las construcciones ejecutadas con estructuras metálicas permiten luces mayores,
especialmente interesante para locales comerciales, industrias, donde se requieran
edificios sin pilares intermedios, así como para edificios de grandes alturas, sin pilares
excesivamente gruesos, evitando ocupar espacios importantes.

2.1.2. Ventajas e inconvenientes de la estructura metálica
El empleo del acero en las estructuras industriales tiene una serie de ventajas
sobre otros materiales que hace que las estructuras metálicas monopolicen la
construcción de naves industriales. A continuación se enumeran algunas de sus
propiedades más destacadas:

-

Las estructuras metálicas, al tomar grandes deformaciones, antes de
producirse el fallo definitivo “avisan”.

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

-

El material es homogéneo y la posibilidad de fallos humanos es mucho más
reducida que en estructuras construidas con otros materiales. Lo que permite
realizar diseños más ajustados, y por tanto más económicos.

-

Ocupan poco espacio. Los soportes molestan muy poco, para efectos de la
distribución interior, por lo que se obtiene buena rentabilidad a toda la
superficie construida. Los cantos de las vigas son reducidos y los anchos aún
son menores. En general las estructuras metálicas pesan poco y tienen
elevada resistencia.

-

Las estructuras metálicas no sufren fenómenos reológicos que, salvo
deformaciones

térmicas,

deban

tenerse

en

cuenta.

Conservan

indefinidamente sus excelentes propiedades.

-

Estas estructuras admiten reformas, por lo que las necesidades y los usos
pueden variar, adaptándose con facilidad a las nuevas circunstancias. Su
refuerzo, en general, es sencillo.

-

Las estructuras metálicas se construyen de forma rápida, ya que al ser
elementos prefabricados, en parte, pueden montarse en taller. Asimismo
tienen resistencia completa desde el instante de su colocación en obra.

-

Al demolerlas todavía conserva el valor residual del material, ya que este es
recuperable.

Si bien, también presentan algunas desventajas que obligan a tener ciertas
precauciones al emplearlas. Las principales son:

-

Son necesarios dispositivos adicionales para conseguir la rigidez (diagonales,
nudos rígidos, pantallas, etc.)

-

La elevada resistencia del material origina problemas de esbeltez.

-

Es necesario proteger las estructuras metálicas de la corrosión y del fuego.

10

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

-

El resultado de las uniones soldadas es dudoso, especialmente en piezas
trabajando a tracción. (Defectos: falta de penetración, falta de fusión, poros y
oclusiones, grietas, mordeduras, picaduras y desbordamientos)

-

Excesiva flexibilidad, lo que produce un desaprovechamiento de la resistencia
mecánica al limitar las flechas, y produce falta de confort al transmitir las
vibraciones.

Debido a las importantes ventajas que presentan las estructuras metálicas, en lo
que sigue centraremos nuestro estudio en este tipo de construcciones.

2.1.3. El acero
Los metales que se emplean en estructuras metálicas son principalmente el acero
ordinario, el acero autopatinable, el acero inoxidable y el aluminio
El acero es el material estructural por excelencia para grandes alturas, puesto
que resuelve con éxito los planteamientos estructurales de: soportar el peso con pilares
de dimensiones reducidas, resistir el empuje ante el vuelco y evitar movimientos debidos
a la acción del viento.
El acero ordinario es el más empleado y existen los siguientes tipos (según la
norma EN 10027):
S235JR

S235J0

S235J2

S275JR

S275J0

S275J2

S355JR

S355J0

S355J2

La primera sigla es una “S” (de Steel acero en lengua inglesa)
La siguiente cantidad numérica es el límite elástico en MPa, en elementos cuyo
espesor no supere los 16 mm. En espesores superiores la resistencia de cálculo es
menor.
Las últimas siglas indican su sensibilidad a la rotura frágil y su soldabilidad:
- JR para construcciones ordinarias.

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

- J0 cuando se requiere alta soldabilidad y resistencia a la rotura frágil.
- J2 cuando se requiere exigencias especiales de resilencia, resistencia a la
rotura frágil y soldabilidad.
En España, excepto el S275JR todos los demás se suministran bajo pedido.

2.1.3.1. Características mecánicas del acero
Los valores fundamentales para el diseño de las piezas de acero son:
a) el límite elástico. El límite elástico es la carga unitaria para la que se inicia el
escalón de cedencia, es decir a partir del cual las deformaciones no son
recuperables.
b) el límite de rotura. El límite de rotura es la carga unitaria máxima soportada
por el acero en el ensayo de tracción.
Los valores del límite elástico y de rotura dependen del tipo de acero, pero
hay otras características que son comunes para todos los aceros:

-

Módulo de Elasticidad: E

210 GPa

-

Módulo de Rigidez: G

81 GPa

-

Coeficiente de Poisson: ν

0,3

-

Coeficiente de dilatación térmica: α

1,2·10-5 (ºC)-1

-

Densidad: ρ

7.850

kg/m3

2.1.3.2. Características tecnológicas del acero
La soldabilidad es la aptitud de un acero para ser soldado mediante los
procedimientos habituales sin que aparezca fisuración en frío. Es una característica
tecnológica importante, de cara a la ejecución de la estructura.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

La resistencia al desgarro laminar del acero se define como la resistencia a la
aparición de defectos en piezas soldadas sometidas a tensiones de tracción en dirección
perpendicular a su superficie.
La aptitud al doblado es un índice de la ductilidad del material y se define por la
ausencia o presencia de fisuras en el ensayo de doblado.

2.1.3.3. Tipos de acero
Los siguientes tipos de acero utilizables en perfiles y chapas para estructuras de
acero:
-

Aceros laminados en caliente. Se entiende por tales los aceros no aleados,
sin características especiales de resistencia mecánica ni resistencia a la
corrosión, y con una microestructura normal.

-

Aceros con características especiales. Se consideran los siguientes tipos:
a. aceros normalizados de grano fino para construcción soldada.
b. aceros de laminado termomecánico de grano fino para construcción
soldada.
c. aceros con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica (aceros
autopatinables).
d. aceros templados y revenidos.
e. aceros con resistencia mejorada a la deformación en la dirección
perpendicular a la superficie del producto.

-

Aceros conformados en frío. Se entiende por tales los aceros cuyo proceso de
fabricación consiste en un conformado en frío, que les confiere unas
características específicas desde los puntos de vista de la sección y la
resistencia mecánica.

2.1.4. Configuraciones estructurales
2.1.4.1. Elementos estructurales
Algunos de los elementos resistentes de que constan las estructuras industriales
son los siguientes:

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

- Placas de anclaje
Las placas de anclaje son elementos estructurales que se emplean para unir los
soportes metálicos a la cimentación y que tienen como objeto hacer que la transición del
acero al hormigón se realice sin que en ningún punto se sobrepasen las tensiones
admisibles en este material.
El material que constituye el cimiento (casi siempre hormigón) es menos
resistente que el acero, por lo que la base debe ampliar la sección del soporte de acero
hasta conseguir una superficie adecuada de contacto con el hormigón, para que la
transmisión de esfuerzos de uno a otro material sea lo más uniforme posible.
La placa de anclaje debe estar sujeta al cimiento mediante unos pernos de
anclaje que quedan embebidos en el hormigón, y que al fraguar y endurecer éste
trabajan por adherencia.
Los elementos que constituyen una base del tipo generalmente utilizado en
edificación son:
-

Placa de base o de reparto.

-

Cartelas de rigidez.

-

Pernos de anclaje.

Salvo en el caso excepcional de que el pie del soporte sea articulado, los
soportes se consideran empotrados en la cimentación, lo que hace que la placa de
anclaje deba prepararse para resistir los siguientes esfuerzos: axil, momento flector,
cortante y momento torsor.

- Soportes
Los soportes son elementos verticales sometidos principalmente a compresión y
a flexión pequeña o nula. Son los elementos que transmiten las cargas verticales al
terreno a través de los cimientos y las bases.
Para dimensionar un soporte se tendrá en cuenta: el tipo de acero, el tipo de
carga que va a recibir el perfil, la longitud del soporte (por si hubiese pandeo) y la carga
axial de compresión.

14

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

En las estructuras industriales podemos encontrar los siguientes tipos de soportes
o pilares:
Soportes simples

Formados por un solo perfil
Formados por varios perfiles

Dos o más perfiles
Perfiles y chapas yuxtapuestas
Chapas yuxtapuestas

Soportes compuestos
Tabla 2.1

Los soportes simples más utilizados son el HEB, el HEA, el IPN y el IPE. Con
ellos se obtiene gran aprovechamiento y son muy aptos para formar pilares en pórticos
rígidos.
Lo soportes simples de varios perfiles más utilizados son los formados por 2 UPN.
Los soportes compuestos se obtienen acoplando perfiles separados enlazados
por medio de elementos transversales discontinuos. Pueden estar unidos mediante
presillas o mediante celosía (red triangular formada por montantes y diagonales).
También podemos encontrar soportes mixtos, formados por un pilar metálico y un
pilar de hormigón armado.

- Vigas
Las jácenas o vigas son elementos lineales en las que una dimensión predomina
sobre las otras dos. Su forma de trabajo es casi exclusivamente a flexión, por ello suelen
adoptar forma de I, para tratar de obtener la máxima inercia y el mayor módulo resistente
con el material disponible, tratando de mejorar el rendimiento.
Las vigas son los elementos sustentantes horizontales, o como en las cubiertas,
ligeramente inclinados, que reciben las cargas verticales y las transmiten, trabajando a
flexión, a los pilares o apoyos.
Las cargas que la viga recibe producen en sus secciones los siguientes
esfuerzos: momento flector, esfuerzo cortante y torsiones (algunas veces).

15

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Atendiendo a su

onstitución las vigas de acero se clasifican de la siguiente

manera:
Vigas

De alma llena

De perfiles

Perfil simple
Viga múltiple
Perfil reforzado

Armadas

En I
En cajón

De alma aligerada
De celosía
Tabla 2.2

· Vigas simples:
Los perfiles empleados son IPN, IPE o HE. El empleo de los perfiles IPE resulta
más económico en general, tanto por su mayor rendimiento mecánico como por la
simplificación que, en empalmes y uniones, proporciona el espesor uniforme de las alas.
Los perfiles simples laminados tienen la ventaja sobre la viga armada que para
igual resistencia su coste es menor.

· Vigas múltiples:
Son las vigas constituidas por dos o más perfiles I adosados, unidos a través de
elementos de unión, tales como perfiles, presillas, tornillos, pasantes, etc., que
solidaricen eficazmente los perfiles componentes.

· Vigas reforzadas:
La utilización de refuerzos, con chapa o pletina, en las estructuras metálicas es
de gran eficacia para conseguir ahorro de material.
Que un refuerzo sea económico o no, depende de los valores relativos de la
chapa, el perfil y el cordón de soldadura.
El elemento de refuerzo más utilizado es la chapa o platabanda. Se utilizan estos
refuerzos cuando queremos módulos resistentes (W) mayores que los existentes en el
mercado, o cuando exista limitación de canto.

16

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

· Vigas o jácenas armadas:
Las vigas armadas están formadas por varias pletinas o chapas, unidas con
cualquiera de los medios de unión: soldadura, roblones, angulares y tornillos, etc.
Para unas solicitaciones determinadas, siempre es posible encontrar una viga
armada de menor peso que el perfil laminado que correspondería a esas solicitaciones.
Sin embargo, aun con mayor peso, los perfiles laminados son siempre más económicos
que las vigas armadas, debido al menor coste de fabricación.

· Vigas o jácenas aligeradas:
Son vigas de alma aligerada.
La solución de las vigas aligeradas puede resultar muy económica, cuando pueda
adoptarse el canto que se estime más conveniente, y cuando la flexión predomine sobre
el esfuerzo cortante, es decir, cuando se trate de luces grandes y de cargas moderadas
A esta clase de vigas se les ha dado diversas denominaciones: vigas alveoladas,
vigas void, en panal de abeja ...

· Vigas de celosía:
Las vigas de celosía son de gran utilidad en las construcciones metálicas,
especialmente en edificaciones industriales y para grandes luces.
Para luces de cierta importancia el peso de estas vigas es inferior al de las vigas
de alma llena equivalentes. El coste de una estructura es el resultado de tres sumandos:
coste del material, de la fabricación y del montaje. Estos últimos, varían notablemente
según las circunstancias.
El mejor aprovechamiento, a efectos resistentes, de las vigas de celosía con
relación a las de alma llena, se refleja en que mientras que en una viga de alma llena las
tensiones máximas de agotamiento se alcanzarán sólo en dos puntos de su sección, en
una barra triangulada puede conseguirse que toda la sección, tanto los cordones como
las diagonales se agoten uniformemente, teniendo en cuenta que las barras a
compresión deben dimensionarse teniendo en cuenta el pandeo.

17

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Las vigas de celosía suelen estar constituidas por: cordón superior, cordón
inferior, elementos de relleno (montantes y diagonales) y medios de unión (cartelas,
soldadura, tornillería, etc.).
Los cordones pueden ser paralelos o no. A aquellos cuyos cordones son
paralelos, se les llama “vigas de celosía”, mientras que las que tienen dichos cordones
inclinados, se les denomina “cerchas”.
En las cerchas el cordón superior sigue la inclinación de la cubierta. Suelen ser
estructuras ligeras, con cartelas simples y barras constituidas por angulares, o simples T.
Las posibilidades y variedades de las vigas de celosía son prácticamente infinita,
según el trazado de los cordones y la disposición de la triangulación. Sin embargo,
existen unos tipos que podríamos llamar clásicos, y son: Pratt, Howe y Warren.
El cálculo de las celosías se rige por tres principios simplificatorios:
-

Primer principio: Los ejes de los perfiles que concurren en un nudo, deben
coincidir en el mismo punto.

-

Segundo principio: Las cargas deben estar contenidas en el plano de la viga y
la colocación de los perfiles debe ser simétrica respecto al plano de la cercha.

-

Tercer principio: Los sistemas de cálculo de las estructuras trianguladas
(Cremona, Wiliot, etc.), exigen que las cargas estén apoyadas directamente
en los nudos.

- Correas
Las correas son las vigas en que se apoya la chapa u otro tipo de techumbre, por
lo que tienen que soportar su peso, así como el debido a posibles cargas de nieve y
viento.
Se encuentran a su vez apoyadas sobre las cerchas o los pórticos, normalmente
en un plano inclinado, lo que hace tender a flectar también en el sentido de la inclinación.
Siendo variable su separación, dependiendo del material de cubierta, etc.

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

El apoyo de las correas sobre las cerchas o pórticos, se asegurará bien mediante
uniones soldadas (un cordón por cada lado de la correa con el máximo espesor que
permita la unión), bien mediante uniones remachadas poniéndose un casquillo en
angular.
Las correas se calcularán como vigas apoyadas, con carga uniformemente
distribuida.
Suelen emplearse perfiles IPN, simple T, perfil Z, o vigas de celosía.

- Arriostramientos
Tienen la función de transmitir los esfuerzos producidos por el viento frontal sobre
el pórtico extremo a las paredes laterales, que a su vez los transmitirán al suelo.
El arriostramiento básico es la Cruz de San Andrés, en forma de aspa, que se
coloca entre dos cerchas o pórticos y pueden abarcar varias correas para evitar ángulos
pequeños y repartir bien los esfuerzos a las barras.
Este tipo de configuración presenta el inconveniente de ser estáticamente
indeterminado, con lo que tenemos que hacer hipótesis para llegar a una que sea
determinada. Estas hipótesis se hacen respecto a las diagonales cruzadas, observando
que, cuando una diagonal está en tensión, la contradiagonal está en compresión. Por lo
general, se toman dos métodos de análisis:

-

Si las diagonales se diseñan esbeltas, es razonable suponer que no
soportarán esfuerzos de compresión, pues en caso contrario podrían pandear
con gran facilidad. Por lo tanto la fuerza cortante será absorbida íntegramente
por la diagonal en tensión, mientras que la diagonal en compresión se supone
que es un elemento que no trabaja, es decir, a todos los efectos es como si no
existiese.

-

Si las barras diagonales se construyen con secciones robustas, serán
capaces de soportar fuerzas de tensión y de compresión. En este caso
supondremos que cada diagonal toma la mitad de la fuerza cortante que
aparezca.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Por estar sometidos a esfuerzos de tracción, estos elementos serán esbeltos y de
sección circular o rectangular (barras y varillas), existiendo también de sección angular.
Las varillas (sección circular) han de engrosarse en sus extremos para
compensar la pérdida de sección que supone la realización de roscas para su fijación, si
bien, en ocasiones se opta por diseñar tomando como sección resistente la
correspondiente al área de la sección transversal de la rosca, pues esta solución suele
resultar más económica, aunque la pieza en este caso resulta ser más sensible a efectos
de impacto y de fatiga, tendiendo a fallar por la zona de la rosca.
En caso de barras de sección circular empleadas como elementos de
arriostramiento, es conveniente someterlas a una tensión inicial, en torno a los 550
kp/cm2, que reduzca su deflexión y vibración.

- Medios de Unión
· Uniones atornilladas:
Los medios de unión contemplados son los constituidos por tornillos, tuercas, y
arandelas que, deberán estar normalizados y corresponder a los mismos grados del
material que unen: límite elástico y resistencia a tracción.

· Uniones soldadas:
Un acero se considera soldable según un grado, un procedimiento determinado y
para una aplicación específica, cuando mediante la técnica apropiada se puede
conseguir la continuidad metálica de la unión y ésta cumpla con las exigencias
requeridas.
El material de aportación utilizable para la realización de soldaduras (electrodos)
deberá ser apropiado para el proceso de soldeo, teniendo en cuenta al material a soldar
y el procedimiento de soldeo; además deberá tener unas características mecánicas, en
términos de límite elástico, resistencia a tracción, deformación bajo carga máxima, etc.
no inferiores a las correspondientes del material de base que constituye los perfiles o
chapas que se pretende soldar.

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Métodos de soldadura:
_ Soldadura manual con electrodo recubierto, con recubrimientos de tipo rutilo o básico.
_ Soldadura semiautomática bajo protección gaseosa, con hilo macizo tubular relleno de
flux, con transferencia de lluvia.
_ Soldadura semiautomática con hilo tubular relleno de flux, sin protección gaseosa, con
transferencia de lluvia.
_ Soldadura automática con arco sumergido.

2.1.4.2. Tipologías estructurales
A la combinación de los distintos elementos estructurales y los materiales de que
están hechos se les denomina sistema estructural. Dichos sistemas estructurales pueden
estar constituidos por la combinación de uno o varios tipos básicos de estructuras. Se
recogen seguidamente una breve introducción a algunos de los tipos estructurales más
comunes en las construcciones industriales.
- Cerchas: son la parte principal de la cubierta. Sobre éstas se apoyan las
correas, de tal forma que permiten que se transmitan las cargas actuantes sobre las
correas a los soportes.
Existen muchos tipos diferentes de cerchas, y según sus triangulaciones así
podrán ser para mayor o menor luz.
- Pórticos o marcos: se componen de vigas y columnas que están unidas entre
sí bien rígidamente o bien mediante articulaciones.
Se clasifican en pórticos simples y pórticos múltiples, según consten de uno o
varios vanos.
Suelen ser pórticos a dos aguas, adaptándose a la inclinación de los faldones,
con lo que se aprovecha más el interior al no existir tirantes.

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El trabajo de un pórtico es el de una viga apoyada por medio de empotramiento,
en dos soportes. Los elementos que lo forman suelen ser de alma llena. Los encuentros
se refuerzan con cartelas formadas por trozos de perfiles, que rigidizan el nudo y ayudan
a contrarrestar el empuje que ejerce el pórtico hacia el exterior.

2.1.5. Durabilidad de las estructuras
La durabilidad de una estructura de acero es su capacidad para soportar, durante
la vida útil para la que ha sido proyectada, las condiciones físicas y químicas a las que
está expuesta, y que podrían llegar a provocar su degradación como consecuencia de
efectos diferentes a las cargas y solicitaciones consideradas en el análisis estructural.
Para conseguir la durabilidad adecuada será necesario seguir una estrategia que
contemple todos los posibles mecanismos de degradación, adoptando medidas
específicas en función de la agresividad a la que se encuentre sometido cada elemento.
Deberán incluirse, al menos, los siguientes aspectos:
-

Selección de la forma estructural, definiendo en el proyecto los esquemas
estructurales, las formas geométricas y los detalles que sean compatibles con
la consecución de una adecuada durabilidad de la estructura. Se facilitará la
preparación

de

las

superficies,

el

pintado,

las

inspecciones

y

el

mantenimiento.
-

Se procurará evitar el empleo de diseños estructurales que conduzcan a una
susceptibilidad elevada a la corrosión, eligiendo formas de los elementos
sencillas.

-

Se reducirá al mínimo el contacto directo entre las superficies de acero y el
agua.

-

Se evitará el contacto directo del acero con otros metales (el aluminio de las
carpinterías de cerramiento, muros cortina etc.).

-

Cuando la estructura presente áreas cerradas o elementos huecos, debe
cuidarse que estén protegidos de manera efectiva contra la corrosión,
mediante soldadura continua.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

En casos de especial agresividad, cuando las medidas normales de protección no
se consideren suficientes, se podrá recurrir a la disposición de sistemas especiales de
protección (materiales de recubrimiento en polvo, productos para tratamiento químico de
superficies...)

2.1.6. Protecciones para estructuras metálicas
Una vez finalizada la construcción de las estructuras metálicas pueden aparecer
problemas por alguna de las siguientes causas:
-

efectos del calor, como consecuencia de incendios

-

oxidación excesiva y consiguiente corrosión

2.1.6.1. Protección contra incendios
Aunque el hierro no es combustible, no se puede considerar resistente al fuego,
no sólo porque disminuye sus resistencia en cuanto pasa de 300º, sino porque por efecto
de su dilatación sufre grandes deformaciones.
Los materiales de protección del acero que pueden utilizarse son: granito,
mármol, hormigón, fábrica de ladrillo cerámico con mortero de cemento, placas de yeso,
pinturas intumescentes, etc.

2.1.6.2. Protección contra corrosión
La oxidación constituye el peor enemigo de las construcciones metálicas. Para
evitarlo se cubre con un revestimiento protector y es indispensable que la superficie a
tratar esté limpia de suciedad y óxido.
Deberá considerarse conjuntamente el tratamiento de protección frente a
incendio, ya que los requisitos del mismo pueden determinar un grado de defensa frente
a la corrosión muy superior al estrictamente necesario, especialmente en el caso de
pinturas intumescentes y morteros proyectados.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

2.2. CARGAS ACTUANTES SOBRE ESTRUCTURAS
El diseño de una estructura, comienza con aquellos elementos que están
sometidos a las cargas principales que debe tomar la estructura, y procede en secuencia
con varios elementos de soporte hasta llegar a la cimentación.
Una vez concebida una estructura, el paso previo a su resolución es el establecer
bajo que cargas se supone que se va a encontrar sometida a lo largo de su vida.
Por lo general el establecimiento de las cargas a considerar viene regulado por
Normas, Instrucciones o Reglamentos Oficiales, quedando tan solo en contadas
ocasiones la fijación del valor de dichas acciones en manos del proyectista. Sin embargo,
debe tenerse siempre presente que estas normas son tan sólo una guía, por lo que la
responsabilidad final del diseño reside en el ingeniero industrial.
Por lo tanto, para diseñar una estructura, es necesario especificar primero las
cargas que actúan sobre ella. Generalmente una estructura está sometida a varios tipos
de carga, que por su naturaleza, variación en el espacio o permanencia en el tiempo
pueden ser clasificadas en distintos grupos.

2.2.1. Clasificación de las acciones por su naturaleza
Las acciones se pueden clasificar según su naturaleza en los siguientes grupos:
-

Acciones directas. Son aquellas que se aplican directamente sobre la
estructura. En este grupo se incluyen el peso propio de la estructura, las
restantes cargas permanentes, las sobrecargas de uso, etc.

-

Acciones indirectas. Son aquellas deformaciones o aceleraciones impuestas
capaces de dar lugar, de un modo indirecto, a fuerzas. En este grupo se
incluyen los efectos debidos a la temperatura, asientos de la cimentación,
acciones reológicas, acciones sísmicas, etc.

24

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2.2.2. Clasificación de las acciones por su variación en el espacio
Las acciones se pueden clasificar según su variación en el espacio en los
siguientes grupos:
-

Acciones fijas. Son aquellas que se aplican siempre en la misma posición.
Dentro de este grupo se incluyen básicamente las acciones debidas al peso
propio de los elementos estructurales y funcionales.

-

Acciones libres. Son aquellas cuya posición puede ser variable en la
estructura. Dentro de este grupo se incluyen fundamentalmente las
sobrecargas de uso.

2.2.3. Clasificación de las acciones por su variación en el tiempo
Las acciones se pueden clasificar según su variación en el tiempo en los
siguientes grupos:
-

Acciones permanentes. Son aquellas que actúan en todo momento y son
constantes en magnitud y posición. Dentro de este grupo se engloban el peso
propio de la estructura, de los elementos embebidos, accesorios y del
equipamiento fijo.

-

Acciones permanentes de valor no constante. Son aquellas que actúan en
todo momento pero cuya magnitud no es constante. Dentro de este grupo se
incluyen aquellas acciones cuya variación es función del tiempo transcurrido y
se producen en un único sentido tendiendo a un valor límite, tales como las
acciones reológicas, etc. El pretensado (P) puede considerarse de este tipo.

-

Acciones variables. Son aquellas que pueden actuar o no sobre la estructura.
Dentro de este grupo se incluyen sobrecargas de uso, acciones climáticas,
acciones debidas al proceso constructivo, etc.

-

Acciones accidentales. Son aquellas cuya posibilidad de actuación es
pequeña pero de gran importancia. En este grupo se incluyen las acciones
debidas a impactos, explosiones, etc. Los efectos
considerarse de este tipo.

25

sísmicos pueden

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
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Esta clasificación queda recogida en el cuadro siguiente:
Clases de cargas
Temporalidad

Directas

Indirectas

Permanentes

Concargas

Reológicas estabilizadoras

De pretensado
Variables

Sobrecarga de uso

Térmicas

Sobrecargas de ejecución

Reológicas no estabilizadoras

Sobrecarga de nieve
Empujes
Sobrecargas de viento
Accidentales

Sísmicas

Incendio

Dinámicas de impacto
Fortuitas

Catastróficas

Catastróficas
Tabla 2.3

Seguidamente se detallan con mayor detenimiento aquellos tipos de carga que
pueden considerarse como principales desde el punto de vista del diseño estructural.

2.2.3.1. Cargas permanentes
Las cargas permanentes está constituidas por el peso de los diversos elementos
estructurales y por los pesos de los cuerpos que están permanentemente unidos a la
estructura. Para un edificio cualquiera las cargas permanentes estarán formadas por los
pesos de las columnas, vigas, losas, techo, muros fijos, ventanas, plomería, instalación
eléctrica y otros dispositivos diversos.
Para hallar el peso de los elementos de la estructura se puede recurrir a
catálogos de fabricantes o prontuarios. También en el Anejo C del CTE-DB-AE (Acciones
en la edificación) se incluyen los pesos de materiales, productos u elementos
constructivos típicos.

2.2.3.2. Sobrecargas de uso
Estas cargas pueden variar en magnitud y localización, y son debidas al peso de
todos los objetos que pueden gravitar sobre la estructura debido al uso de la misma, o

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

incluso durante su ejecución (sobrecargas de ejecución). Por tanto, estas cargas pueden
ser causadas por el peso de los objetos colocados temporalmente sobre una estructura,
por

vehículos

en

movimiento,

personas,

maquinaria,

instalaciones,

mobiliario,

tabiquería...
Para calcular el valor de estas acciones se deben calcular las cargas debidas de
cada una de ellas, si bien, en cualquier caso, nunca podrán ser inferiores a las indicadas
por las normas de edificación.
En ocasiones, puede resultar complicado predecir con exactitud el valor de todas
y cada una de estas acciones, por lo que suele recurrirse al estudio de la historia de
estructuras existentes de similares características y funcionalidad, con el fin de obtener
una estimación lo más aproximada posible de la realidad.

2.2.3.3. Sobrecargas de nieve
Estas cargas son debidas al peso de la nieve que puede acumularse sobre la
estructura como consecuencia de nevadas en la zona. La acción de la nieve depende
fundamentalmente de que una nevada no se deshiele antes de la siguiente.
Su determinación vendrá ligada a la zona geográfica en que se proyecta la
ejecución de la estructura, principalmente la altura topográfica, así como al tipo de
cubierta que se pretende utilizar, la pendiente de la cubierta y su rugosidad o existencia
de petos que favorezcan la acumulación de nieve.
En resumen, para la determinación de la sobrecarga de nieve, deberán ser
considerados: forma general de la estructura y particularmente la geometría de la
cubierta, exposición al viento, pues este puede provocar o impedir el desprendimiento de
la capa de nieve, y su localización, en este caso se suele recurrir a mapas de zona.

2.2.3.4. Sobrecarga de viento
Las acciones que provoca el viento vienen determinadas como fuerzas por unidad
de superficie, que dependen de la zona eólica, de la altura sobre el terreno, de la
situación topográfica (normal o expuesta), de la construcción (abierta o cerrada) y de la
forma, posición y orientación de los elementos con respecto al viento.

27

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Cuando las estructuras impiden el flujo de viento, la energía cinética de éste se
convierte en energía potencial de presión, lo que causa la carga de viento.
Una masa de aire m con movimiento uniforme unidireccional de velocidad V, tiene
una energía cinética:
Ec = ½ m V 2

[2.1]

Si ρ es la densidad del aire de la corriente uniforme, la energía por unidad de
volumen de esta masa es:
E = ½ ρ V2

[2.2]

Se considera que el sentido del viento es horizontal en cualquier dirección. Se
estudiará en cada caso la dirección más desfavorable. La norma establece la acción del
viento como presión dinámica, que depende de la velocidad de éste, así como de su
densidad.
La fuerza que actúa sobre los elementos será dicha presión dinámica, afectada
por un coeficiente eólico, el cual depende de la forma y superficie del elemento, y
posición con respecto al viento. Dicha fuerza se considerará perpendicular a las
superficies de los elementos que componen la estructura.
Dichos coeficientes se obtendrán a partir de tablas y expresiones dadas por la
normativa referente a acciones sobre las estructuras.

2.2.3.5. Cargas de sismo
Un sismo es una sacudida o movimiento brusco de la corteza terrestre. La tierra
puede temblar por distintas causas, como impacto de meteoritos, colapso de cavernas,
actividad volcánica... Con todo, el origen principal de los movimientos sísmicos más
importantes está en la liberación súbita de energía acumulada por movimientos relativos
entre fallas, produciéndose el sismo cuando la fuerza de rozamiento es superada por la
tensión acumulada.

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Los sismos producen cargas sobre una estructura por medio de la interacción del
movimiento del suelo y las características de respuesta de la estructura. Estas cargas
resultan de la distorsión en la estructura causada por el movimiento del suelo y la
resistencia lateral de ésta. Sus magnitudes dependen de la cantidad y tipo de
aceleraciones del suelo, así como de la masa y rigidez de la estructura.
La carga sísmica a considerar dependerá de factores tales como la importancia
de la construcción (moderada, normal o especial, según el daño a personas o a servicios
imprescindibles), peligrosidad sísmica del territorio en que se ubicará la construcción
(esto se obtiene a partir de unos mapas de peligrosidad sísmica que nos darán el valor
de las aceleraciones sísmicas básicas), periodo de vida para el que se proyecta la
construcción, características del suelo en que se asentará la misma, etc. Todo ello se
encuentra recogido en la Norma de Construcción Sismorresistente.

2.3. CÁLCULO ESTRUCTURAL

2.3.1. Métodos de cálculo
De todos es conocida la dificultad de aplicar los distintos métodos de cálculo
estructural en casos prácticos. Las formulaciones de las distintas teorías llevan
implícitas, en todos los casos, planteamiento de sistemas cada vez más complejos de
ecuaciones diferenciales y en derivadas parciales, que las hacen imposibles de aplicar
de forma directa en los casos prácticos, salvo, tal vez, a los más elementales y que por
tanto carecen de interés técnico real.
Surge entonces la necesidad de buscar métodos prácticos de cálculo estructural,
que basándose en las teorías más o menos complejas y en una serie de hipótesis
simplificativas de las mismas, permitan el análisis de estructuras por complicadas que
puedan ser sus respectivas geometrías o los estados de carga a que éstas se ven
sometidas.
Aparecen así a lo largo de los tres últimos siglos, pero fundamentalmente en el
último de ellos, los distintos métodos de cálculo estructural utilizados actualmente.

29

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

En general, en todos ellos utilizan hipótesis simplificativas sobre la geometría de
la estructura, así como el estado de cargas y el estado de deformaciones de la misma.
Según sean el número y la calidad de las hipótesis simplificativas de cada método, tanto
más próximos al comportamiento real de la estructura pueden ser los resultados
obtenidos de su aplicación.
Los métodos de cálculo así desarrollados, pueden clasificarse en orden creciente
de capacidad y exactitud de los resultados, en los siguientes grupos:
-

Métodos clásicos de la resistencia de materiales:
· Métodos basados en los teoremas de Mohr
· Métodos basados en el teorema de Castingliano
· Método de Cremona

-

Métodos iterativos

-

Métodos matriciales

-

Métodos de discretización:
· Método de los elementos finitos
· Método de las diferencias finitas

A continuación se analizarán brevemente cada uno de los métodos de cálculo
mencionados.

2.3.2. Métodos clásicos de la resistencia de materiales
2.3.2.1. Métodos basados en los teoremas de Mohr
Son métodos poco potentes, aplicados normalmente sobre teoría de elasticidad, y
utilizados en el cálculo de estructuras bidimensionales de barras con bajo grado de
hiperestaticidad. Se basan normalmente en analizar cada barra por separado, por medio
de los teoremas de Mohr de la viga conjugada, y plantear un sistema de ecuaciones
lineales a través de la compatibilización de desplazamientos extremos de barra y del

30

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

equilibrio de fuerzas en los nudos de la estructura. En el caso de estructuras con
bastantes nudos, aparecen sistemas voluminosos de ecuaciones lineales que, se deben
tratar y resolver manualmente, resultan engorrosos y limitan mucho el método.

2.3.2.2. Métodos basados en el teorema de Castigliano
Son métodos análogos a los anteriores, sólo que el análisis de los
desplazamientos de cada barra en particular se realiza por medio del teorema de
Castigliano, basado en el concepto de potencial interno de una viga.

2.3.2.3. Método de Cremona
Se trata de un método de cálculo gráfico. Es un método aplicable sobre
estructuras de barras articuladas, que se basa en el hecho de que una barra de este tipo,
sólo puede estar sometida a esfuerzo axil; es decir, esfuerzo en la dirección de la barra,
y en el equilibrio de fuerzas en los nudos. Se utiliza fundamentalmente en el cálculo de
estructuras de celosía bidimensionales, pues la geometría tridimensional complica
considerablemente el método. Tiene la ventaja de su simplicidad, pero el inconveniente
de estar limitado solamente a estructuras planas de barras articuladas.
El método de los nudos y de las secciones se fundamentan en el mismo principio
que el método de Cremona, aplicando respectivamente las ecuaciones de equilibrio de
cada nudo de la estructura, o a una parte de la estructura separada del resto por medio
del corte de tres barras.

2.3.3. Métodos iterativos
Los métodos iterativos de cálculo de estructuras, se aplican sobre estructuras
planas de barras con nudos rígidos y constituyen un intento de evitar el sistema de
ecuaciones resultantes de establecer la compatibilidad de giros en los nudos de las
mismas, sistema que podrá contener numerosas incógnitas en los casos de gran
hiperestaticidad, y que representaba dificultades prácticas importantes en la época previa
a la aparición del computador. El camino elegido para ello, consiste en resolver de forma
iterativa un conjunto de estado más simples y cuya adición conduce al resultado teórico.
En la aplicación real, el proceso se interrumpe en la etapa en la que los resultados
numéricos han alcanzado la aproximación requerida.

31

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

2.3.4. Métodos matriciales
Los métodos matriciales de cálculo de estructuras, se aplican sobre estructuras
planas o espaciales de barras con nudos rígidos o articulados. Pueden aplicarse además
sobre teorías lineales o no lineales.
Son métodos que aplican ideas del álgebra matricial al cálculo estructural
apoyándose en el desarrollo de los ordenadores durante la última década y en el
desarrollo paralelo de procedimientos numéricos apropiados para éstos.
El empleo de la notación matricial presenta dos ventajas en el cálculo estructural.
Desde el punto de vista teórico, permite utilizar métodos de cálculo de una forma
compacta, precisa y al mismo tiempo completamente general. Desde el punto de vista
práctico, proporciona un sistema apropiado de análisis de las estructuras y determina
una base muy conveniente para el desarrollo de programas de ordenadores.
Su utilización es muy útil en el cálculo de grandes y complejas estructuras, en las
que los métodos manuales tradicionales, requieren una dosis excesiva de esfuerzo
humano.
Otra ventaja importante de los métodos matriciales frente a todos los
mencionados anteriormente consiste en que no desprecia las deformaciones producidas
por el esfuerzo axil.

2.3.5. Métodos de discretización
Estos métodos se aplican sobre estructuras planas o espaciales de barras (ya
sean de nudos rígidos o articulados) o de placas, o bien sobre estructuras volumétricas
generales que no se asimilen a la geometría de barras o placas. Pueden aplicarse
además sobre teorías lineales o no lineales. Tienen también un planteamiento matricial y
se apoyan, como los métodos matriciales, sobre el desarrollo de los ordenadores y de los
procedimientos numéricos para los mismos.
Estos métodos se basan en los dos puntos siguientes:

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

-

La estructura a analizar, que es un sistema continuo, se divide en un número
finito de partes (elementos), cuyo comportamiento se especifica mediante un
número finito de parámetros.

-

La solución del sistema completo, como ensamblaje de los elementos, se
lleva a cabo por las mismas reglas que se aplican a los problemas discretos
tipo; es decir, el establecimiento de las relaciones entre fuerzas y
desplazamientos para cada elemento de la estructura, y el ensamblaje
posterior conjunto de todos los elementos por medio del establecimiento del
equilibrio de nudos.

2.3.6. Conclusión: método a utilizar en el desarrollo del proyecto
Según todos los aspectos analizados en los apartados anteriores, el método
matricial constituye uno de los métodos más potentes en el cálculo de estructuras.
Además, este método junto con los métodos de discretización, son los únicos que
permiten el análisis de estructuras espaciales tridimensionales.
Son estas las razones que han hecho que el método de cálculo elegido en el
presente proyecto sea el método matricial.

2.4. CLASIFICACIÓN PREVIA DE ESTRUCTURAS

2.4.1. Modelización de estructura
Para

analizar

apropiadamente

una

estructura,

deben

hacerse

ciertas

idealizaciones sobre cómo están soportados y conectados los distintos elementos entre
sí. Una vez que se haya determinado esto y se han especificado las cargas, las fuerzas
en los elementos y sus desplazamientos pueden encontrarse bien utilizando la teoría de
la mecánica estructural aplicada directamente sobre la estructura idealizada, bien
mediante un programa informático. En este apartado abordaremos algunas técnicas
básicas que nos permitirán simplificar los trabajos del método de resolución elegido, ya
sea este un método analítico, bien unos numéricos.
El análisis exacto de una estructura nunca puede en realidad llevarse a cabo, ya
que siempre tienen que hacerse estimaciones de las cargas y de las resistencias de los

33

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

materiales que componen la estructura. Además, los puntos de aplicación de las cargas
deben también estimarse. La mayor o menor complejidad de la estructura a analizar y la
obtención de resultados satisfactorios, vienen determinados por la forma en que se haya
llevado a cabo el modelado de la estructura.
Así pues, si deseamos obtener resultados de gran precisión, deberemos recurrir a
complejos modelos que recojan el mayor número posible de detalles estructurales, lo
cual complicará enormemente el análisis de la estructura. Si por el contrario empleamos
un modelo demasiado sencillo, el análisis se simplificará notablemente, si bien los
resultados obtenidos diferirán de la realidad tanto más cuanto mayor sea la sencillez del
modelo empleado. Por tanto, es necesario llegar a una solución de compromiso, en la
cual empleemos un modelo que nos dé resultados aceptables a la vez que no complique
el análisis desmesuradamente.
De esto se desprende que la validez o no de un modelo dependerá del grado de
precisión en los resultados que se necesite o desee en cada caso, de tal manera que no
es siempre un modelo que recoja un mayor número de detalles estructurales será mejor
que un modelo más simple.

2.4.2. Clasificación de las estructuras
Una vez idealizada la estructura, el siguiente paso será averiguar si ésta es
isostática o hiperestática, pues dependiendo de uno u otro los métodos de análisis a
emplear serán distintos.
Se dice que una estructura es isostática, cuando pueden determinarse todas las
solicitaciones que aparecen en la misma a partir de las ecuaciones de la estática. Cabe
distinguir entre que lo sea exteriormente, en cuyo caso se podrán obtener las reacciones
en los apoyos; que lo sea internamente, se podrán obtener los esfuerzos que aparecen
en las barras; o que lo sea globalmente, en tal caso se podrán obtener tanto las
reacciones en apoyos como esfuerzos en barras.
Se dice que una estructura es hiperestática, si existen más fuerzas
desconocidas que ecuaciones de equilibrio aplicables.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

En caso de estructuras hiperestáticas, se puede hacer una nueva clasificación,
distinguiéndose entre estructuras traslacionales o intraslacionales, siendo los métodos de
resolución en cada caso distintos.
Se dice que una estructura es traslacional, cuando sus nudos sufren
desplazamientos al ser cargada.
Se dice que una estructura es intraslacional, cuando sus nudos no sufren
desplazamientos al ser cargada.
Para esta distinción será necesario considerar inicialmente que las barras son
inextensibles, es decir, que no se acortan ni se alargan, así como tener en cuenta el
sistema de cargas actuante, pues dependiendo de éste, una estructura puede ser
traslacional o intraslacional.
En cualquier caso, hay que tener siempre presente que las ecuaciones de
equilibrio siempre serán aplicables y deberán cumplirse. La diferencia estriba en que
mientras que en las estructuras isostáticas la simple aplicación de éstas a los distintos
elementos de la estructura puede ser suficiente para resolverla, en las hiperestáticas
será necesario buscar condiciones y ecuaciones adicionales.

2.4.3. Métodos simplificativos
2.4.3.1. Simetría y antimetría
Cuando una estructura presenta alguna de estas características, la resolución del
problema se simplifica notoriamente, al tenerse que analizar tan solo la mitad de la
misma, con la única precaución de imponer ciertas condiciones en el eje de simetría /
antimetría.
Para que una estructura sea simétrica esta debe serlo tanto de forma como de
cargas. En estos casos, tendremos que los puntos de la estructura pertenecientes al eje
de simetría tan solo pueden desplazarse en la dirección de dicho eje, quedando el
desplazamiento en cualquier otra dirección restringido así como el giro. Esto se traduce
en que en las secciones pertenecientes al eje de simetría tan sólo puedan aparecer
esfuerzos axiles y momentos flectores, pero no cortantes.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Por lo tanto, en caso de tener una estructura simétrica, su solución se limitará a la
de una mitad de la misma, a la cual impondremos en las secciones del eje de simetría
las condiciones anteriores, para lo cual consideramos aplicadas sobre dichas secciones
unos esfuerzos Mi, Ni, momento y axil respectivamente, cuyo valor se obtendrá
restringiendo para tales secciones los giros y desplazamientos en dirección de los axiles
Una estructura será antimétrica cuando presente simetría de forma y antimetría
de carga. En estos casos, tendremos que los puntos de la estructura pertenecientes al
eje de antimetría no pueden desplazarse en la dirección del eje de antimetría, estando
permitidos el giro y el desplazamiento en la dirección perpendicular a dicho eje. Esto se
traduce en que en las secciones pertenecientes al eje de antimetría tan solo pueden
aparecer esfuerzos cortantes, siendo nulos los axiles y flectores.
Por lo tanto, en caso de tener una estructura antimétrica, su solución se limitará a
la de la mitad de la misma, a la cual impondremos en las secciones del eje de antimetría
las condiciones anteriores, para lo cual consideraremos aplicadas sobre dichas
secciones unos esfuerzos Qi, cortante, cuyo valor se obtendrá restringiendo para tales
secciones los desplazamientos en dirección de los cortantes.
Aunque en principio pueda parecer que estas simplificaciones tienen poca
aplicación, por la dificultad de encontrarse situaciones reales en que la carga sea
simétrica o antimétrica, lo cierto es que en realidad lo único que realmente se requiere
para poder aplicar esto es que la estructura presente simetría de forma, pues todo
estado de carga puede descomponerse en uno simétrico y otro antimétrico. En esta
situación encontraremos que este método es ampliamente aplicable, por lo habitual de
emplearse estructuras con simetría de forma en la construcción, y por tanto pueden
aligerarse los cálculos a realizar.
Esto último puede realizarse en virtud del Principio de Superposición.

2.4.3.2. Principio de superposición
El principio de superposición constituye la base de gran parte de la teoría del
análisis estructural. Puede enunciarse como sigue: El desplazamiento o esfuerzo total en
un punto de una estructura sometida a varias cargas se puede determinar sumando los
desplazamientos o esfuerzos que ocasiona cada una de las cargas que actúan por

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

separado. Para que esto sea válido, es necesario que exista una relación lineal entre las
cargas, esfuerzos y desplazamientos.
Dos requisitos deben imponerse para que el principio de superposición sea
aplicable:
-

El material estructural debe comportarse de manera elástica lineal, a fin de
que sea válida la ley de Hooke y el desplazamiento sea proporcional a la
carga.

-

La geometría de la estructura no debe sufrir cambios importantes cuando se
aplican las cargas. Si los desplazamientos son grandes, entonces cambian
considerablemente la posición y orientación de las cargas.

Nótese que en la práctica estos requisitos serán respetados por mero
cumplimiento de la norma. Por un lado, toda estructura industrial se diseña para que
todos sus elementos trabajen en régimen elástico. Por otra parte, por consideraciones
funcionales, de confort y estéticas, las deformaciones producidas se encuentran
limitadas.

2.4.3.3. Teorema de reciprocidad
El teorema de reciprocidad establece que si tenemos una estructura cualquiera
sometida a dos estados de carga distintos, I y II, entonces el producto de las cargas del
estado I por los desplazamientos producidos en los puntos en que se encuentran éstas
aplicadas cuando se considera actuando el estado II aisladamente, es igual al producto
de las cargas del estado II por los desplazamientos de los puntos en que están aplicadas
suponiendo que actúa al estado I de forma aislado.

2.5. ESTUDIO GEOTÉCNICO Y CIMENTACIÓN

2.5.1. Estudio geotécnico
Antes de acometer cualquier proyecto u obra de edificación es necesario conocer
las características del terreno involucrado. Con este fin se debe realizar un
reconocimiento geotécnico del terreno, cuyos objetivos son:

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- Definición de la tipología y dimensiones de la obra, de forma que las cargas
generadas por cimentaciones, excavaciones y rellenos, o las cargas soportadas por
estructuras de contención, no produzcan situaciones de inestabilidad o movimientos
excesivos de las propias estructuras o del terreno, que hagan peligrar la obra estructural
o funcionalmente.
Aunque no es habitual, en ocasiones la naturaleza del terreno puede hacer
modificar algunos parámetros de la solución previa del edificio.
- Determinación del volumen, localización y tipo de materiales que han de ser
excavados, así como la forma y maquinaria adecuada para llevar a cabo dicha
excavación.
- Definición de los elementos de cimentación, tanto en cuanto a tipo (superficial o
profunda) como a dimensiones en planta y profundidad.
- Previsión de problemas relacionados con el agua: profundidad de nivel freático,
riesgos debidos a filtraciones, arrastres, erosiones internas, sifonamiento, acción de la
helada, etc.; influencia del agua en la estabilidad y asiento de las estructuras.
En el informe geotécnico se plasmarán los resultados obtenidos en el estudio
geotécnico, su interpretación y las conclusiones que se deriban de su análisis,
generalmente en forma de recomendaciones para el proyecto y/o construcción de la obra
que ha sido objeto de estudio.

2.5.2. Cimentaciones superficiales
Se entiende como cimentación superficial aquella que transmite las cargas de la
estructura a las capas más superficiales del terreno sobre un plano de apoyo
generalmente horizontal.
Las cimentaciones superficiales se emplean para transmitir al terreno cargas de
uno o varios pilares de la estructura o de los muros de carga o de contención de tierras
en los sótanos.

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Los principales tipos de cimentaciones superficiales son:
- Zapatas aisladas: zapatas individuales que reciben la carga de un pilar (pueden
ser interiores, de medianería o de esquina).
- Zapatas combinadas: zapatas que recogen 2 o más pilares contiguos.
- Zapatas corridas: zapatas para alineaciones de 3 o más pilares o muros.
- Pozos de cimentación: recogen pilares aislados.
- Emparrillados: cimentaciones corridas o continuas que se entrecruzan.
- Losas de cimentación: recogen todos los pilares de la estructura, cubriendo
toda el área disponible en el solar. Se emplean para reducir asientos diferenciales en
terrenos heterogéneos, o cuando existe una variabilidad importante de cargas entre
apoyos cercanos.
El diseño de una cimentación superficial requiere la comprobación de varios
aspectos relacionados tanto con la seguridad a la rotura (Estados Límite Últimos), como
con el adecuado funcionamiento a lo largo de su vida útil (Estados Límite de Servicio).
Los estados límites últimos que siempre habrán de verificarse para las
cimentaciones superficiales, son:
· Hundimiento: se produce cuando la capacidad soporte del terreno es inferior a la
carga transmitida por la cimentación.
· Deslizamiento: se produce cuando las tensiones de corte en el plano de
contacto zapata-terreno igualan o superan la resistencia a corte de dicho contacto.
· Vuelco: puede ocurrir en casos de cargas excéntricas respecto del centro de
gravedad del área de la cimentación, cuando el punto de paso de la resultante de las
acciones se aproxima al borde de la cimentación.

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. Estabilidad general: se trata de la estabilidad del conjunto de la estructura y su
cimiento, sin que se produzcan fallos locales.
· Capacidad estructural del cimiento: contemplan la posibilidad de que los
esfuerzos sobre las zapatas o losas superen su capacidad resistente.
En cuanto a los estados límites de servicio, se ha de asegurar que:
· Los movimientos del terreno sean admisibles para la estructura a construir.
· Los movimientos inducidos en el entorno no afecten a las estructuras
colindantes.
Además de los Estados Límite Últimos y los Estado Límite de Servicio, existen
otros modos de fallo que deben tenerse en cuenta en el análisis de seguridad de una
cimentación: estabilidad de excavaciones durante la ejecución de las cimentaciones,
problemas de filtraciones, posibles efectos nocivos de las heladas, problemas de ataques
químicos a los hormigones, limpieza del fondo de excavación, agrietamientos o
levantamientos asociados a arcillas expansivas, problemas de disolución cárstica,
socavación en los cauces y orillas de los ríos, erosión interna del terreno por rotura de
colectores y otras conducciones de agua, cambios de volumen debidos a colapso de
rellenos mal compactados o suelos naturalmente colapsables.

2.5.3. Cimentaciones profundas
En los casos en los que la ejecución de una solución con cimentación superficial
no sea visiblemente técnica o económicamente se ha de contemplar la solución de
cimentación profunda.
Se considera que una cimentación es profunda si su extremo inferior, en el
terreno, está a una profundidad superior a 8 veces su diámetro o ancho.
Las cimentaciones profundas se pueden clasificar en los siguientes tipos:
- Pilote aislado: aquél que está a una distancia lo suficientemente alejada de otros
pilotes como para que no tenga interacción geotécnica con ellos.

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- Grupo de pilotes: son aquellos que por su proximidad interaccionan entre sí o
están unidos mediante elementos estructurales lo suficientemente rígidos, como para
que trabajen conjuntamente.
- Zonas pilotadas: son aquellas en las que los pilotes están dispuestos con el fin
de reducir asientos o mejorar la seguridad frente a hundimiento en las cimentaciones.
- Micropilotes: son aquellos compuestos por una armadura metálica formada por
tubos, barras o perfiles introducidos dentro de un taladro de pequeño diámetro, pudiendo
estar o no inyectados con lechada de mortero a presión más o menos elevada.
Los pilotes pueden clasificarse atendiendo a distintos criterios:
· Según la forma de trabajo: pilotes por fuste, pilotes por punta.
· Según el método constructivo: pilotes prefabricados hincados, pilotes
hormigonados `in situ´.
· Según el material del pilote: hormigón in situ, hormigón prefabricado, acero,
madera, mixtos.
Las formas de fallo de una cimentación profunda pueden ser de diverso tipo. Los
tipos de rotura más comunes y que en cualquier caso deben verificarse son:

-

Capacidad estructural del pilote.

-

Hundimiento.

-

Rotura por arranque.

-

Rotura horizontal del terreno bajo cargas del pilote.

-

Estabilidad global.

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Los estados límite de servicio en cimentaciones profundas están relacionados con
los movimientos. Tanto en el proyecto de pilotes aislados como en el de grupo de pilotes,
se deben realizar comprobaciones con respecto a asientos, desplazamientos
transversales, etc., en los que entra en juego además de la resistencia del terreno,
también su deformabilidad.
Al igual que para la cimentación superficial, además de las comprobaciones sobre
Estados Límite Últimos y de Servicio, pueden ser necesarias otras comprobaciones
adicionales: pérdida de capacidad portante por socavación provocada por cursos
fluviales, daños a estructuras próximas, corrosión de los pilotes metálicos, expansividad
del terreno, protección contra la helada, ataque químico, asientos por mala limpieza del
fondo, posibles efectos sísmicos, ...

2.6. NORMATIVA
La normativa a tener en cuenta en los cálculos de estructuras y de cimentaciones
es la siguiente:

-

CTE-DB-SE.- Seguridad estructural.

-

CTE-DB-AE.- Acciones en la edificación.

-

CTE-DB-C.- Cimientos.

-

CTE-DB-A.- Acero.

-

RD 2661/1998 EHE.- Instrucción de hormigón estructural.

-

RD 642/2002 EFHE.- Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados
unidireccionales

de

hormigón

estructural

realizados

con

prefabricados.

-

RD 997/2002 NCSE.- Norma de construcción sismorresistente.

-

CTE-DB-SI.- Seguridad en caso de incendio.

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elementos

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Otra normativa a considerar en los proyectos de construcción de naves
industriales, y a la que se hará referencia en otros capítulos de este proyecto, sería la
siguiente:

-

Orden del 9 de Marzo de 1971.- Seguridad e higiene en el trabajo.

-

Decreto 462/71 de 11 de Marzo.- Redacción de proyectos y dirección de
obras de edificación.

-

Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen las
disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, en
el marco de la Ley 31/1995 del 8 de Noviembre, de prevención de riesgos
laborables.

-

Reglamento de protección contra incendios en establecimientos industriales.

-

Reglamento electrotécnico de baja tensión.

-

CTE-DB-HR.- Protección frente al ruido.

-

CTE-DB-HE.- Ahorro energético.

-

CTE-DB-HS.- Salubridad.

-

CTE-DB-SU.- Seguridad de utilización.

-

Normas particulares del Exmo. Ayuntamiento

2.7. PROGRAMA DE CÁLCULO UTILIZADO: TRICALC
El programa Tricalc realiza el cálculo de la estructura de un edificio tratando de
considerar la interacción entre todos los elementos. Cada uno de los módulos de los que
se compone el programa permite abordar y el dimensionamiento de elementos que
forman parte de una estructura: barras, forjados, cimentaciones, muros de sótano...

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Tricalc permite realizar el cálculo de estructuras tridimensionales, englobándose
todas aquellas que pueden modelizarse dentro de los límites del programa, como
pórticos de edificación, emparrillados, estructuras de cubierta, forjados reticulares, etc.
Todas las estructuras que se pueden calcular deben de estar constituidas por nudos y
barras, o modelizadas en base a estos elementos. Además las barras son considerados
elementos lineales.
El programa permite introducir cada tipo de carga en distintas hipótesis. Y
combina automáticamente las hipótesis de carga según unas reglas de combinación
preestablecidas, que responden a las distintas normativas.
Tricalc realiza el cálculo de solicitaciones mediante métodos matriciales, mediante
el método de la rigidez. El método consiste en la determinación, mediante un sistema de
ecuaciones lineales, de los desplazamientos de todos los nudos de la estructura, frente a
las distintas hipótesis de carga. Posteriormente se calculan los esfuerzos en todos los
puntos de las barras a partir de los desplazamientos obtenidos. Es decir, trata de
resolver el sistema de ecuaciones: [K] · {D} = {F}, donde [K] es la matriz de rigidez de la
estructura, {D} es el vector de desplazamientos y giros de los nudos de la estructura que
se desea obtener, y {F} es el vector de las cargas (fuerzas y momentos) equivalentes
aplicadas en los nudos.
El programa realiza el cálculo de la cimentación de la estructura calculada
previamente. Permite calcular cimentaciones formadas por zapatas aisladas, centradas,
de medianería y de esquina, unidas por vigas de centrado y por vigas riostras, así como
zapatas combinadas de dos pilares.

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3. INSTALACIÓN OBJETO DEL PROYECTO
La instalación objeto de este proyecto es una nave industrial sin uso definido,
cuya descripción se resume brevemente en este capítulo y de forma más ampliada en el
Capítulo 7 (Ejecución de la solución estructural).

3.1. EMPLAZAMIENTO Y CARACTERÍSTICAS DEL SOLAR
La construcción estará ubicada en la parcela 108 del polígono industrial de
Carriches (Toledo). Para mejor comprensión ver plano de situación y emplazamiento.
El término municipal de Carriches se encuentra en la zona centro de la provincia
de Toledo.
La comunicación por carretera es buena ya que a poca distancia tiene la autovía
A-5.
Actualmente, en el solar donde se pretende construir la nave no existe ninguna
construcción y cuenta con los servicios de agua procedente de la red municipal, teléfono
y electricidad en baja tensión.
El solar tiene una forma rectangular, con una superficie de 800,39 m2. Dicho solar
tiene una topografía lineal con una pendiente ascendente hacia el fondo del solar entorno
a un 1 – 1,5%.

3.2. COMPOSICIÓN Y PROGRAMA DE NECESIDADES
Como se ha indicado con anterioridad, se ha previsto la ejecución de una nave
industrial sin uso definido con una superficie ocupada total de 599,59 m2 en planta baja y
una entreplanta de 141,18 m2.
Las diferentes superficies de las que está constituida la nave son:

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Superficie Construida
Proyectada
Planta baja

599,59 m2

Forjado

141,18 m2

Total Construido

740,77 m2

Patio delantero

100,40 m2

Patio trasero

100,40 m2

Superficie Útil Proyectada
Planta baja

586,47 m2

Forjado

135,13 m2

Total

721,60 m2

Patio delantero

100,40 m2

Patio trasero

96,54 m2

La altura libre de cada una de las plantas supera los 2,70 metros mínimos
establecidos en la normativa municipal, y la altura máxima de la edificación no superará
la máxima permitida de 10 metros.

3.3. ASPECTOS URBANÍSTICOS
La Normativa urbanística especifica que rige en las parcelas, está regulada por
las Ordenanzas reguladoras del Plan Parcial de la Actuación Industrial del polígono
industrial de Carriches (Toledo) ; según estas Ordenanzas, los parámetros urbanísticos
que van a ser de obligado cumplimiento son los que se indican a continuación:

Tipología edificatoria
Adosada.

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Altura máxima
La altura máxima permitida es de 10 metros y el número máximo de plantas es 2.
Número de plazas de Aparcamiento:
Según las exigencias municipales, contará con un mínimo de 5 plazas de
aparcamiento.
Retranqueos
La edificación mantendrá un retranqueo de 5 metros de la alineación oficial de
fachada y del lindero lateral en el caso de parcelas en esquina y de 3.5 metros al lindero
posterior, no se permitirá retranqueo alguno a los linderos laterales.

3.4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN ADOPTADA
Se trata de la construcción de una nave, de las dimensiones que a continuación
se especifican. Para una mayor comprensión ver plano de distribución que se adjunta en
el Capítulo 7 apartado 7.5.
La superficie que se va a destinar a la nave será de 599,59 m2 aproximadamente
de los cuales, 111,52 m2 a oficinas, y 28,30 m2 a vestuarios y aseos.
Se trata de una nave rectangular cuyas dimensiones son: largo 29,86 m, ancho
20,08 m. La altura máxima de la nave será de 8,86 metros que será la existente entre el
nivel del suelo y la cumbrera. La altura al alero será de 7,40 metros.
Además se va a construir una entreplanta de 141,18 m2 en el interior de la nave.
El retranqueo será de 5 metros en la fachada delantera y de 5 metros en la
fachada trasera, no existiendo retranqueo alguno en los laterales, según lo indicado en
las Normas Urbanísticas reguladas por el Exmo. Ayuntamiento de Carriches.

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

3.4.1. Sistema estructural
- Cimentación
La cimentación será a base de zapatas, que soportarán los esfuerzos
transmitidos por los pilares, estando unidas dichas zapatas mediante vigas de atado que
soportarán el peso de los cerramientos.
Las zapatas serán prismáticas y tendrán distintas dimensiones que pueden
consultarse en el plano de cimentación. En las zapatas y vigas de atado el hormigón será
HA-25 N/mm2, y será vibrado. El hormigón de las zapatas se verterá sobre una capa de
10 cm de hormigón de limpieza.
El armado de zapatas y vigas de atado se detalla en los planos. La calidad del
acero es B-500-S. El diámetro de los redondos de armadura se indica en los planos de
detalle con un recubrimiento mínimo de 10 cm para el caso de las zapatas y 5 cm para
las vigas de atado.
- Estructura portante
La finalidad de la estructura que se proyecta es la de soportar una cubierta ligera,
así como en la zona de la entreplanta, soportar el forjado de dicha entreplanta. Esta
estructura tiene un esquema general que se describe a continuación, los detalles y
peculiaridades se deben consultar en los planos y en el capítulo de cálculo estructural.
- Soportes: Pilares de la serie HEA con cartelas en las placas de anclaje.
- Jácenas: Vigas en celosía de canto variable con perfiles angulares.
- Correas: Perfiles conformados en frío de la serie ZF
- Forjado: Se utilizarán placas alveolares pretensadas.
- Anclaje: Placa cuadrada sujeta a zuncho habilitado sobre zapata de cimentación.
Se empleará acero de tipo S-275-JR con uniones soldadas con electrodo de
rutilo.

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El acabado de todas las barras será mediante dos manos de imprimación
compatible con pintura intumescente previo granallado de las mismas.
Las uniones estarán electrosoldadas mediante electrodo de rutilo. Todas las
soldaduras serán en ángulo con un cordón de soldadura 0,7 veces el espesor mínimo a
unir. Dichas soldaduras quedarán pintadas antes de verter el hormigón de la solera.
Los arriostramientos en el plano de la cubierta serán pletinas para el primer y
último vano, continuando el arriostramiento en los laterales.
Las distancias entre pórticos y la geometría serán definidas en los planos.

3.4.2. Sistema envolvente
- Solera
La solera estará compuesta por una capa de hormigón armado HA-20/P/20 de 15
cm de espesor sobre un tomo de 15 cm de zahorra compactada con un grado próctor del
95%. El acabado de la solera será pulido. Se prepararán juntas selladas cada cuadrado
de 5 x 5 como máximo.
Para la armadura de la solera se colocará mallazo 150x150x5 B-500-S con un
recubrimiento mínimo de 2 cm.
- Cerramientos y fachadas
Los cerramientos de la nave se realizarán en hormigón prefabricado de 12 cm de
espesor de color natural y acabado liso en todo su perímetro, excepto en la fachada
principal, en la que se realizará un cerramiento a base de panel sándwich liso horizontal
de 35 mm de espesor apoyado sobre un zócalo de fábrica de bloque hueco de hormigón
blanco de dimensiones 40x20x20 cm, según se indica en planos.
El cerramiento del patio trasero se realizará también mediante hormigón
prefabricado de 12 cm de espesor de color natural y acabado liso con una altura de 2,5
metros.
Las placas de hormigón prefabricado irán montadas dentro de los pilares.

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- Cubierta
La cubierta que se propone es de panel sándwich de 30 mm de espesor formado
por dos láminas de acero prelacadas a ambas caras de espesor 0,5 mm y en el centro
un núcleo de poliuretano de 40 Kg/m3. Su pendiente será de un 11 % aproximadamente.
Su disposición será a dos aguas. En el encuentro de las dos aguas se colocará caballete
angular de chapa prelacada de espesor 0,75 mm.
Los paneles se fijarán a las correas mediante tonillos autorroscantes siguiendo
las especificaciones técnicas de montaje suministradas por el fabricante del panel,
respetando la distancia entre fijaciones.
El solape mínimo entre los distintos elementos vendrá determinado por las
especificaciones del fabricante de dicho panel.
Para realizar la iluminación natural de la nave se colocará en el 10% de superficie
de la cubierta lucernario a base de placas de policarbonato celular de espesor 10 mm.

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4. CÓDIGO NUMÉRICO DE CÁLCULO: TRICALC
Los pasos ha seguir para el cálculo de la estructura y de la cimentación en el
código numérico TRICALC son los siguientes:

4.1. GEOMETRÍA
En primer lugar y tras haber creado el archivo de trabajo y seleccionado el modo
de visualización de las ventanas (vistas, escalas...), se procederá a la selección de la
normativa a considerar en los cálculos (CTE, EHE...) y el sistema de unidades.
Una vez realizados los primeros pasos enunciados en el párrafo anterior, se
procederá a definir la geometría de la estructura de la nave industrial que estará formada
por nudos y barras.
TRICALC nos permite realizar la definición de la geometría de diferentes
maneras: malla tridimensional, nave industrial estándar, introducción de nudos por
coordenadas...pudiendo elegir la más adecuada en cada caso concreto.
Al introducir la geometría de la estructura debemos dejar determinados los tipo de
unión entre barras (rígido, articulada...) y los tipo de apoyos (empotrado, apoyado...).
Una de las ventajas de TRICALC es que nos permite definir conjuntos de
elementos (pilares de hastial, pilares de pórticos, pilares de forjado, vigas de cubierta,
vigas de forjado...) lo que facilita el predimensionamiento posterior.
En el menú “Geometría” también se dejan introducidas las zapatas (aisladas o
combinadas) y las vigas de atado.

4.2. CARGAS
Una vez definida la geometría de la estructura, es posible introducir el estado de
cargas que actúa sobre ella.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

TRICALC nos permite seleccionar las hipótesis de carga y activar o desactivar
determinadas acciones como el peso propio de las barras, la carga sísmica...
Para introducir las cargas en primer lugar hay que definirlas: elemento sobre el
que va a actuar (nudo o barra), tipo de carga (continua, puntual, momento...), valor,
dirección y sentido, e hipótesis (permanente, sobrecarga, nieve, viento...).
Es importante realizar un estudio de las cargas a considerar y establecer los
criterios para la introducción de las mismas, de forma que no se originen problemas por
duplicidad o errores en la dirección o sentido de las mismas o en las unidades.

4.3. SECCIONES
Como paso previo al cálculo de la estructura, es necesario asignar a cada una de
las barras una sección (predimensionamiento). Para ello TRICALC dispone de una base
de datos con los perfiles normalizados, siendo posible modificarlos, girarlos...hasta
conseguir la posición y geometría correcta.
En función de si la barra es un pilar, una viga, una correa, un arriostramiento...se
le asignará un perfil de una serie determinada (HEA, IPE, ZF, L...), ya que cada uno de
los elementos trabaja de forma diferente.
Como se ha indicado anteriormente, si la estructura está dividida en conjuntos
podemos asignar una sección para todos los elementos que lo forman y nos evita tener
que ir asignando una sección barra a barra.

4.4. CÁLCULO

4.4.1. Cálculo de esfuerzos
Una vez definida la geometría, introducido el sistema de cargas y asignado un
predimensionamiento, es posible solicitar el cálculo de esfuerzos.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Tras realizar el cálculo de esfuerzos y seleccionar los materiales tanto de la
estructura como de la cimentación, se podrá comprobar las secciones de acero y calcular
la cimentación.

4.4.2. Comprobación de secciones de acero
Antes de iniciar la comprobación de las secciones de acero es necesario definir
las opciones de cálculo (coeficientes, límites de pandeo y de flecha...).
Al realizar la comprobación, TRICALC nos dará el listado de errores
especificando cual es problema de fallo en cada una de las barras y la sección
recomendada. Dado esto tenemos dos opciones: modificar de forma manual los perfiles
asignados hasta que la comprobación sea correcta o selecciona la opción de optimizar,
de igual forma hasta conseguir que todos los perfiles cumplan a resistencia y a flecha.

4.4.3. Cálculo de cimentación
Para el cálculo de la cimentación debemos indicar: los datos del terreno, el tipo de
zapata, el canto, las dimensiones mínimas a considerar, el recubrimiento mínimo de la
armadura...
Del cálculo de la cimentación obtenemos las dimensiones y el armado de cada
una de las zapatas y de las vigas de atado.

4.5. RESULTADOS
Los resultados obtenidos se muestran en forma de listados y gráficos, teniendo
principalmente:
- Listados y gráficos de esfuerzos.
- Listado y gráfico de desplazamiento.
- Listado de reacciones.
- Listado de comprobación del acero.
- Listado de flechas.
- Cuadro de zapatas.

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

5. CÁLCULO ESTRUCTURAL DE LA NAVE INDUSTRIAL
Esta es la memoria de cálculo de la estructura para las siguientes normas de
España:
- Acciones: CTE DB SE y CTE DB SE-AE
- Sismo: NCSE-94 y NCSE-02
- Hormigón Armado y en Masa: EHE
- Forjados Unidireccionales prefabricados: EFHE
- Acero estructural: CTE DB SE-A
- Cimentaciones: CTE DB SE-C
- Fábricas: CTE DB SE-F
- Madera: CTE DB SE-M

5.1. INTRODUCCIÓN
El cálculo de la estructura ha sido realizado mediante el programa TRICALC de
Cálculo Espacial de Estructuras Tridimensionales, versión 6.4, de la empresa ARKTEC,
S.A.

5.2. GEOMETRÍA

5.2.1. Sistema de coordenadas
Se utilizan tres tipos de sistemas de coordenadas:
„ SISTEMA

GENERAL: Es el sistema de coordenadas utilizado para situar elementos en

el espacio. Está constituido por el origen de coordenadas Og y los ejes Xg, Yg y Zg,
formando un triedro. Los ejes Xg y Zg definen el plano horizontal del espacio, y los
planos formados por XgYg y YgZg son los verticales.
„ SISTEMA

LOCAL: Es el sistema de coordenadas propio de cada una de las barras de

la estructura y depende de su situación y orientación en el espacio. Cada barra tiene
un eje de coordenadas local para cada uno de sus nudos i y j, a los que se denominará

54

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

[Oli,Xli,Yli,Zli] y [Olj,Xlj,Ylj,Zlj], respectivamente. Los ejes locales se definen de la
siguiente manera:
ƒ Ejes Locales en el NUDO i:
El origen de coordenadas Oli está situado en el nudo i.
El eje Xli se define como el vector de dirección ji.
El eje Yli se selecciona perpendicular a los ejes Xli y Zg, de forma que el producto
vectorial de Zg con Xli coincida con Yli.
El eje Zli se determina por la condición de ortogonalidad que debe cumplir el triedro
formado por Xli, Yli y Zli.
ƒ Ejes Locales en el NUDO j:
El origen de coordenadas Olj está situado en el nudo j.
El eje Xlj se define como el vector de dirección ij.
El eje Ylj se selecciona perpendicular a los ejes Xlj y Zg, de forma que el producto
vectorial de Zg con Xlj coincida con Ylj.
El eje Zlj se determina por la condición de ortogonalidad que debe cumplir el triedro
formado por Xlj, Ylj y Zlj.
„ SISTEMA

PRINCIPAL: Es el sistema de coordenadas que coincide con el sistema de

ejes principales de inercia de la sección transversal de una barra. Se obtiene mediante
una rotación de valor un ángulo ß, entre los ejes Y local e Y principal de su nudo de
menor numeración, medido desde el eje Y local en dirección a Z local.
El sistema de coordenadas general [Og,Xg,Yg,Zg] se utiliza para definir las
siguientes magnitudes:
ƒ Coordenadas de los nudos.
ƒ Condiciones de sustentación de los nudos en contacto con la cimentación (apoyos,
empotramientos, resortes y asientos).
ƒ Cargas continuas, discontinuas, triangulares y puntuales aplicadas en las barras.
ƒ Fuerzas y momentos en los nudos.
ƒ Desplazamientos en los nudos y reacciones de aquellos en contacto con el terreno,
obtenidos después del cálculo.
El sistema de coordenadas principal [Op,Xp,Yp,Zp] se utiliza para definir las
siguientes magnitudes:

55

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

ƒ Cargas de temperaturas, con gradiente térmico a lo largo del eje Yp o Zp de la sección.
ƒ Cargas del tipo momentos flectores y torsores en barras.
ƒ Resultados de solicitaciones de una barra.
ƒ

Gráficas de las solicitaciones principales.

5.2.2. Definición de la geometría
La estructura se ha definido como una malla tridimensional compuesta por barras
y nudos. Se considera barra al elemento que une dos nudos. Las barras son de directriz
recta, de sección constante entre sus nudos, y de longitud igual a la distancia entre el
origen de los ejes locales de sus nudos extremos.
Las uniones de las barras en los nudos pueden ser de diferentes tipos:
„ UNIONES

RIGIDAS, en las que las barras transmiten giros y desplazamientos

a los nudos.
„ UNIONES

ARTICULADAS, en las que las barras transmiten desplazamientos

a los nudos pero no giros.
„ UNIONES

ELASTICAS, en las que se define un porcentaje a los tres giros, en

ejes principales de barra.

Las condiciones de sustentación impuestas a los nudos de la estructura en
contacto con la cimentación, condiciones de sustentación, permiten limitar el giro y/o
desplazamiento en los ejes generales. Según las distintas combinaciones de los seis
posibles grados de libertad por nudo, se pueden definir diferentes casos:
„ NUDOS

LIBRES: desplazamientos y giros permitidos en los tres ejes de

coordenadas.(------).
„ NUDOS

ARTICULADOS: sin desplazamientos, con giros permitidos en los tres

ejes.(XYZ---).
„ NUDOS

EMPOTRADOS: desplazamientos y giros impedidos. Empotramiento

perfecto.(XYZXYZ).
„ APOYOS

VERTICALES: desplazamientos permitidos respecto a los ejes Xg y

Zg, y giros permitidos en los tres ejes.(-Y----).

56

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

„ APOYOS

HORIZONTALES en X: desplazamientos permitidos respecto a los

ejes Yg y Zg, y giros permitidos en los tres ejes.(X-----).
„ APOYOS

HORIZONTALES en Z: desplazamientos permitidos respecto a los

ejes Xg e Yg, y giros permitidos en los tres ejes.(--Z---).
„ RESORTES

o APOYOS ELASTICOS: desplazamientos respecto a los ejes

Xg/Yg/Zg definidos por las constantes de rigidez Kdx/Kdy/Kdz, giros respecto a
dichos ejes definidos por las constantes de rigidez Kgx/Kgy/Kgz. Es posible
definir en un nudo condiciones de sustentación y resortes, en diferentes ejes.
Se han previsto ASIENTOS en nudos, teniéndose en cuenta para el cálculo de
solicitaciones los esfuerzos producidos por el desplazamiento de dichos nudos.
Los códigos expresados al final de cada tipo de apoyo, se recogen en diferentes
listados del programa.

5.2.3. Ejes de cálculo
Se permite considerar como ejes de cálculo o las barras que el usuario defina (las
líneas que unen dos nudos) o el eje físico (geométrico) de las secciones de las barras.

En el primer caso, si se considera necesario, se podrán introducir de forma
manual en el cálculo los efectos que puedan producir la diferencia de situación entre los
ejes de cálculo y los ejes físicos de las secciones transversales de las barras, mediante
la introducción de acciones adicionales, fuerzas y momentos, o mediante la modelización
de los nudos como elementos con dimensión.

En el caso de considerar como ejes de cálculo los ejes geométricos de las
piezas, se pueden utilizar como luz de las barras diferentes criterios, entre los que se
encuentra el adoptado por la EHE, la distancia entre apoyos.

5.2.4. Criterio de signos de los listados de solicitaciones
Los listados de ‘Solicitaciones’ y ‘Por Secciones’, que se obtienen mayorados, se
realizan según los ejes principales del nudo inicial de las barras (Xp, Yp, Zp). El criterio
de signos utilizado es el siguiente:

57

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X

Z

Y

Figura 5.1. Ejes Principales en el nudo inicial de una barra

„ Axiles

Fx. Un valor negativo indicará compresión, mientras que uno positivo,

tracción.
„ Cortantes

Vy. Un valor positivo indicará que la tensión de cortadura de una

rebanada, en la cara que se ve desde el nudo inicial, tiene el mismo sentido
que el eje Yp.
„ Cortantes

Vz. Un valor positivo indicará que la tensión de cortadura de una

rebanada, en la cara que se ve desde el nudo inicial, tiene el mismo sentido
que el eje Zp.
„ Momentos

Flectores My (plano de flexión perpendicular a Yp). En el caso de

vigas y diagonales cuyo plano de flexión no sea horizontal (es decir, su eje Zp
no es horizontal), se utiliza el criterio habitual: los momentos situados por
encima de la barra (la fibra traccionada es la superior) son negativos, mientras
que los situados por debajo (la fibra traccionada es la inferior) son positivos.
En el caso de vigas y diagonales cuyo plano de flexión sea horizontal (su eje
Zp es horizontal), y en el caso de pilares, se utiliza el siguiente criterio: los
momentos situados hacia el eje Zp positivo son positivos, mientras que los
situados hacia el eje Zp negativo son negativos.
„ Momentos

Flectores Mz (plano de flexión perpendicular a Zp). En el caso de

vigas y diagonales cuyo plano de flexión no sea horizontal (es decir, su eje Yp
no es horizontal), se utiliza el criterio habitual: los momentos situados por
encima de la barra (la fibra traccionada es la superior) son negativos, mientras
que los situados por debajo (la fibra traccionada es la inferior) son positivos.
En el caso de vigas y diagonales cuyo plano de flexión sea horizontal (su eje
Yp es horizontal), y en el caso de pilares, se utiliza el siguiente criterio: los

58

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

momentos situados hacia el eje Yp positivo son positivos, mientras que los
situados hacia el eje Yp negativo son negativos.
„ Momentos

Torsores Mx. El momento torsor será positivo si, vista la sección

desde el eje Xp de la barra (desde su nudo inicial), ésta tiende a girar en el
sentido de las agujas del reloj.

5.3. CARGAS

5.3.1. Hipótesis de cargas
Hipótesis de cargas contempladas:
„ HIPOTESIS

0: CARGAS PERMANENTES.

„ HIPOTESIS

1 y 2, 7 y 8, 9 y 10: SOBRECARGAS ALTERNATIVAS.

„ HIPOTESIS

3, 4, 25 y 26: VIENTO.

Se considera la acción del viento sobre el edificio según cuatro direcciones
horizontales perpendiculares. Dentro de cada dirección se puede tener en
cuenta que el viento actúa en los dos sentidos posibles, es decir, en hipótesis 3
y -3, 4 y –4, 25 y –25, y 26 y -26.
„ HIPOTESIS

5, 6 y 24: SISMO.

Se considera la acción del sismo sobre el edificio según dos direcciones
horizontales perpendiculares, una en hipótesis 5 definida por un vector de
dirección [x,0,z] dada y otra en hipótesis 6 definida por el vector de dirección
perpendicular al anterior. Dentro de cada dirección se tiene en cuenta que el
sismo actúa en los dos sentidos posibles, es decir, en hipótesis 5 y -5, y en
hipótesis 6 y -6. Si se selecciona norma NCSE, las direcciones de actuación del
sismo son las de los ejes generales; opcionalmente se puede considerar la
actuación del sismo vertical en hipótesis 24 y -24 definida por el vector [0,Yg,0].
Para verificar los criterios considerados para el cálculo del sismo (según NTEECS y NBE-PDS1/74 o según NCSE-94 ó NCSE-02): ver LISTADO DE
OPCIONES.
„ HIPOTESIS

11 a 20: CARGAS MOVILES.

„ HIPOTESIS

21: TEMPERATURA.

„ HIPOTESIS

22: NIEVE.

„ HIPOTESIS

23: CARGA ACCIDENTAL.

59

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Para verificar los coeficientes de mayoración de cargas y de simultaneidad,
aplicados en cada hipótesis de carga: ver listado de opciones.

5.3.2. Reglas de combinación entre hipótesis
„ HIPOTESIS

0: CARGAS PERMANENTES

Todas las combinaciones realizadas consideran las cargas introducidas en
hipótesis 0.
„ HIPOTESIS

1 y 2, 7 y 8, 9 y 10: SOBRECARGAS ALTERNATIVAS

Se combinan las cargas introducidas en hipótesis 1 y 2, 7 y 8, 9 y 10 de forma
separada y de forma conjunta. Dado su carácter alternativo, nunca se realizan
combinaciones de cargas introducidas en hip. 1 y 2 con cargas introducidas en
hip. 7 y 8, o cargas introducidas en hip. 7 y 8 con cargas en hip. 9 y 10.
„ HIPOTESIS

3, 4, 25 y 26: VIENTO

Nunca se considera la actuación simultánea de las cargas introducidas en estas
hipótesis.
„ HIPOTESIS

5, 6 Y 24: SISMO

Nunca se considera la actuación de forma conjunta de las cargas introducidas
en hip. 5 y 6 (salvo si se activa la opción “considerar la regla del 30%”), ni de
éstas con la hip.24, sismo vertical.
„ HIPOTESIS

11 a 20: CARGAS MOVILES

No se realiza ninguna combinación en la que aparezca la acción simultánea de
las cargas introducidas en estas hipótesis.
„ HIPOTESIS

21: TEMPERATURA

Las cargas de esta hipótesis se combinan con las introducidas en hipótesis 23.
No se combinan con las que se introduzcan en hipótesis de viento y sismo.
„ HIPOTESIS

22: NIEVE

Las cargas de esta hipótesis no se combinan con las introducidas en hipótesis
23. Tampoco se combinan con las que se introduzcan en hipótesis de viento y
sismo.
„ HIPOTESIS

23: CARGA ACCIDENTAL

Las cargas de esta hipótesis no se combinan con las introducidas en hipótesis
21 y 22. Tampoco se combinan con las que se introduzcan en hipótesis de
viento y sismo.

60

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Los coeficientes de combinación de hipótesis aplicados vienen definidos en el
listado de opciones. También es posible obtener el listado de las combinaciones
realizadas en una estructura, material y estado límite concretos.

Las combinaciones de hipótesis efectuadas de forma automática por el programa,
se desglosan en el apartado correspondiente a cada normativa y material.

5.3.3. Opciones
Se han utilizado las opciones de cargas recogidas en el listado de opciones que
acompaña a la estructura, en particular las relativas a:
„ Consideración

o no automática del peso propio de las barras de la estructura.

„ Consideración

de las cargas introducidas en la hipótesis 3, 4, 25 y 26 (Viento

ACTIVO), y en las hipótesis 5, 6 y 24 (Sismo ACTIVO).
„ Sentido

positivo y negativo(±) considerado en las hipótesis 3, 4, 25, 26, 5, 6 y

24.

5.4. SECCIONES

5.4.1. Definición de las características geométricas y mecánicas de los perfiles
5.4.1.1

Canto H

Es el valor de la dimensión del perfil en el sentido paralelo a su eje Y principal, en
mm.
5.4.1.2

Ancho B

Es el valor de la dimensión del perfil en el sentido paralelo a su eje Z principal, en
mm.
5.4.1.3

Área Ax

Es el valor del área de la sección transversal de un perfil de acero, en cm2. En
una sección rectangular viene dada por la expresión:

Ax = B ⋅ H

[5.1]

61

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

5.4.1.4

Área Ay

Es el área a considerar en el cálculo de las tensiones tangenciales paralelas al
eje Y principal de la sección transversal de un perfil de acero, en cm2. Su valor se calcula
con la expresión:

Ay =

Iz ⋅e
Sz

[5.2]

siendo:
Iz:

Inercia según el eje z.

e:

Espesor del perfil en el punto en el que se producirá la máxima
tensión tangencial debida al cortante Fy.
Momento estático de una sección correspondiente entre la

Sz:

fibra, paralela al eje Z principal, exterior y el punto donde se
producirá la máxima tensión tangencial debida al cortante
respecto al eje paralelo al eje Z principal que pase por el
centro de gravedad de la sección.
El valor de Ay corresponde aproximadamente al área del alma en los perfiles en
forma de I. En una sección rectangular viene dado por la expresión:

AY = 2 ⋅ B ⋅ H
3
5.4.1.5

[5.3]

Área Az

Es el área a considerar en el cálculo de las tensiones tangenciales paralelas al
eje Z principal de la sección transversal de un perfil de acero, en cm2. Su valor se
calcula con la expresión:

Az =

Iy ⋅e
Sy

[5.4]

siendo:
Iy:

Inercia según el eje y.

e:

Espesor del perfil en el punto en el que se producirá la máxima
tensión tangencial debida al cortante Fz.

Sy:

Momento estático de una sección correspondiente entre la
fibra exterior y el punto donde se producirá la máxima tensión
tangencial.

62

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

El valor de Az corresponde aproximadamente al área de las alas en los perfiles
en forma de I. En una sección rectangular tiene el mismo valor que Ay.
5.4.1.6

Momento de Inercia Ix

Momento de Inercia a torsión, en cm4. El momento de inercia a torsión de una
sección rectangular viene dado por la expresión:

⎡1
B
I x = ⎢ − 0,21 ⋅
H
⎣3


B4
⋅ ⎜⎜1 −
4
⎝ 12 ⋅ H

⎞⎤
⎟⎟⎥ ⋅ H ⋅ B 3
⎠⎦

[5.5]

siendo H ≥ B.
En las secciones en T se tiene en cuenta lo indicado en la tabla A3-1 de la norma
EA-95 (Cap.3), que refleja que la Inercia a torsión de una pieza formada por dos
rectángulos (de inercias a torsión Ix1 e Ix2) en forma de T viene dada por la expresión

I x = 1,1 ⋅ (I x1 + I x 2 )
5.4.1.7

[5.6]

Momento de Inercia Iy

Momento de Inercia se la sección respecto de un eje paralelo al eje Y principal
que pase por su centro de gravedad, en cm4. Su valor para una sección rectangular v,
tiene dado por la expresión:

IY =
5.4.1.8

H ⋅ B3
l2

[5.7]

Momento de Inercia Iz

Momento de inercia de la sección respecto de un eje paralelo al eje Z principal
que pase por su centro de gravedad, en cm4. Su valor para una sección rectangular
viene dado por la expresión:

IZ =
5.4.1.9

B⋅H3
l2

[5.8]

Módulo Resistente Wt

Módulo resistente a la torsión en cm3 de una sección de acero. Es la relación
existente entre el momento torsor y la tensión tangencial máxima producida por él. Para
una sección abierta formada por varios rectángulos viene dado por la expresión (Tabla
A3-1 de la norma EA-95 (Cap.3)):

Wt =

IX
ei

[5.9]

63

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

donde
Ix:

Inercia a torsión de la sección.

ei:

Espesor del rectángulo de mayor espesor.

5.4.1.10 Módulo Resistente Elástico WY,el
Es el módulo resistente a la flexión según un plano ortogonal al eje Y principal de
una sección de acero, en cm3, que se calcula a partir del momento de inercia Iy. En
secciones simétricas con respecto a un plano paralelo al eje Y principal de la barra,
viene dado por la expresión:

WY ,el =

IY
B
2

[5.10]

Su valor para una sección rectangular viene dado por la expresión:

WY ,el = H ⋅

B2
6

[5.11]

5.4.1.11 Módulo Resistente Elástico WZ,el
Es el módulo resistente a la flexión según un plano ortogonal al eje Z principal de
una sección de acero, en cm3, que se calcula a partir del momento de inercia Iz. En
secciones simétricas con respecto a un plano paralelo al eje Z principal de la barra, viene
dado por la expresión:

WZ ,el =

IZ
H
2

[5.12]

Su valor para una sección rectangular viene dado por la expresión:

WZ ,el = B ⋅ H

2

[5.13]

6

5.4.1.12 Módulo Resistente Plástico WY,pl
Es el módulo resistente a la flexión plástica según un plano ortogonal al eje Y
principal de una sección de acero, en cm3, que se calcula suponiendo todas las fibras de
la sección trabajando al límite elástico.
Su valor para una sección rectangular viene dado por la expresión:

WY , pl = H ⋅

B2
4

[5.14]

64

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

5.4.1.13 Módulo Resistente Plástico WZ,pl
Es el módulo resistente a la flexión según un plano ortogonal al eje Z principal de
una sección de acero, en cm3, que se calcula suponiendo todas las fibras de la sección
trabajando al límite elástico.
Su valor para una sección rectangular viene dado por la expresión:

WZ , pl = B ⋅

H2
4

[5.15]

5.4.1.14 Peso P
Es el peso propio de la barra en Kgf/ml (ó kN/ml).

5.4.2. Secciones de inercia variable: cartelas
El programa permite la introducción de secciones de inercia variable (cartelas) de
acero o madera (pero no de hormigón). Las cartelas sólo podrán definirse sobre barras a
las que previamente se haya asignado un perfil con las siguientes características: Debe
ser de forma en ‘I’ y de material ‘Acero’ o ‘Madera’, o de forma rectangular y de material
'Madera'. Las cartelas pueden definirse exclusivamente en el plano Y principal, es decir,
en el plano del alma.
Es posible definir cuatro tipos de secciones de inercia variable:
„ Corte

oblicuo del perfil. Consiste en cortar oblicuamente el alma del perfil y

soldar la sección dando la vuelta a uno de los medios perfiles. Equivale a
alargar o acortar el alma del perfil. Para que el perfil sea válido, el canto total
del perfil acartelado debe ser al menos 3 veces el espesor del ala.
„ Cartabones.

Consiste en soldar de una a tres piezas triangulares o

trapezoidales perpendicularmente a una de las alas de un perfil base y de un
mismo espesor. Para que el perfil sea válido, el canto del perfil acartelado
debe ser al menos el del perfil base, y la suma de espesores de los cartabones
no debe superar el ancho del perfil base.
„ Semiperfil.

Consiste en soldar a un perfil base un perfil en forma de ‘T’

extraído de un perfil idéntico al base. Para que el perfil sea válido, el canto del
perfil acartelado debe ser al menos el del perfil base.

65

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

„ Palastros.

Consiste en soldar a un perfil base un perfil en forma de ‘T’ formado

por dos chapas de un determinado espesor. Para que el perfil sea válido, el
canto del perfil acartelado debe ser al menos el del perfil base.
Para realizar el cálculo de esfuerzos (o el cálculo de modos de vibración
dinámicos), Tricalc divide las barras de sección variable en un número determinado de
barras de sección uniforme. A la barra de sección variable completa se la denominará en
este manual ‘Cartela Primaria’, mientras que a cada una de las barras de sección
constante en las que se divide la cartela primaria se las denominará ‘Cartelas
Secundarias’. De forma similar, a los nudos que se crean para definir estas cartelas
secundarias se les denominará ‘Nudos Secundarios’.

5.5. CÁLCULO DE SOLICITACIONES
El cálculo de las solicitaciones en las barras se ha realizado mediante el método
matricial espacial de la rigidez, suponiendo una relación lineal entre esfuerzos y
deformaciones en las barras y considerando los seis grados de libertad posibles de cada
nudo. A título indicativo, se muestra a continuación la matriz de rigidez de una barra,
donde se pueden observar las características de los perfiles que han sido utilizadas para
el cálculo de esfuerzos.

E ⋅ AX
L

0

0

0

0

0

0

12 ⋅ E ⋅ I Z
L3

0

0

0

0

0

12 ⋅ E ⋅ I Y
L3

0

6 ⋅ E ⋅ IY
L2

− 6⋅ E ⋅ IZ
L2

0

0

0

0

0

0

− 6⋅ E ⋅ IZ
L2

6 ⋅ E ⋅ IY
L2
0

G⋅ IX
L

0

0

0

0

4 ⋅ E ⋅ IY
L

0

0

0

4⋅ E ⋅ IZ
L

Donde E es el módulo de deformación longitudinal y G es el módulo de
deformación transversal calculado en función del coeficiente de Poisson y de E. Sus
valores se toman de la base de perfiles correspondiente a cada barra.

66

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Es posible reducir el acortamiento por axil de los pilares mediante la introducción
de un factor multiplicador del término 'E·Ax / L' de la matriz anterior, como se recoge en
el Listado de datos de cálculo.
Es posible considerar la opción de indeformabilidad de forjados horizontales en
su plano, como se recoge en el Listado de datos de cálculo. Al seleccionar esta opción
todos los nudos situados dentro del perímetro de cada forjado horizontal, unidireccional o
reticular, quedan englobados en 'grupos' (uno por cada forjado), a los que
individualmente se asignan 3 grados de libertad: El desplazamiento vertical -Dy- y los
giros según los ejes horizontales -Gx y Gz-. Los otros tres grados de libertad (Dx,Dz y
Gy) se suponen compatibilizados entre todos los nudos del “grupo”: Los nudos que no
pertenezcan a un forjado horizontal, ya sea por estar independientes o por estar en
planos inclinados, se les asignan 6 grados de libertad.
Es posible considerar el tamaño del pilar en los forjados reticulares y losas, como
se recoge en el Listado de datos de cálculo. Al seleccionar esta opción, se considera que
la parte de forjado o losa situada sobre el pilar (considerando para ello la exacta
dimensión del pilar y su posición o crecimiento) es infinitamente rígida. Todos los nudos
situados en el interior del perímetro del pilar comparten, por tanto, los 6 grados de
libertad (Dx, Dy, Dz, Gx, Gy, Gz). Esto hace que en el interior de esta porción de forjado,
no existan esfuerzos, y por tanto, los nervios y zunchos que acometen al pilar se arman
con los esfuerzos existentes en la cara del pilar.
En base a este método se ha planteado y resuelto el sistema de ecuaciones o
matriz de rigidez de la estructura, determinando los desplazamientos de los nudos por la
actuación del conjunto de las cargas, para posteriormente obtener los esfuerzos en los
nudos en función de los desplazamientos obtenidos.
En el caso de que la estructura se calcule bajo los efectos de las acciones
sísmicas definidas por la Norma NCSE se realiza un cálculo de la estructura mediante el
método del “Análisis Modal Espectral”, recomendado por la misma. De esta forma
pueden obtenerse los modos y períodos de vibración propios de la estructura, datos que
pueden ser utilizados para la combinación de la estructura con cargas armónicas y la
posibilidad de 'entrada en resonancia' de la misma.

67

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

5.5.1. Principios fundamentales del cálculo de esfuerzos
El programa realiza el cálculo de esfuerzos utilizando como método de cálculo el
método matricial de la rigidez para los elementos tipo barra y el método de los elementos
finitos para los muros resistentes. En el método matricial, se calculan los
desplazamientos y giros de todos los nudos de la estructura, (cada nudo tiene seis
grados de libertad: los desplazamientos y giros sobre tres ejes generales del espacio, a
menos que se opte por la opción de indeformabilidad de los forjados horizontales en su
plano o la consideración del tamaño del pilar en forjados reticulares y losas), y en función
de ellos se obtienen los esfuerzos (axiles, cortantes, momento torsor y flectores) de cada
sección.
Para la validez de este método, las estructuras a calcular deben cumplir, o se
debe suponer el cumplimiento de los siguientes supuestos:

5.5.1.1

Teoría de las pequeñas deformaciones

Se supone que la geometría de una estructura no cambia apreciablemente bajo
la aplicación de las cargas. Este principio es en general válido, salvo en casos en los que
la deformación es excesiva (puentes colgantes, arcos esbeltos, ...). Implica además, que
se desprecian los esfuerzos producidos por los desplazamientos de las cargas
originados al desplazarse la estructura.
Este mismo principio establece que se desprecian los cambios de longitud entre
los extremos de una barra debidos a la curvatura de la misma o a desplazamientos
producidos en una dirección ortogonal a su directriz.
Hay otros métodos tales como la teoría de las grandes deflexiones o teoría de
segundo orden que sí recogen estos casos.

5.5.1.2

Linealidad

Este principio supone que la relación tensión - deformación, y por tanto, la
relación carga - deflexión, es constante. Esto es generalmente válido en los materiales
elásticos, pero debe garantizarse que el material no llega al punto de fluencia en ninguna
de sus secciones.

68

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

5.5.1.3

Superposición

Este principio establece que la secuencia de aplicación de las cargas no altera
los resultados finales. Como consecuencia de este principio, es válido el uso de las
"fuerzas equivalentes en los nudos" calculadas a partir de las cargas existentes en las
barras; esto es, para el cálculo de los desplazamientos y giros de los nudos se
sustituyen las cargas existentes en las barras por sus cargas equivalentes aplicadas en
los nudos.

5.5.1.4

Equilibrio

La condición de equilibrio estático establece que la suma de todas las fuerzas
externas que actúan sobre la estructura, más las reacciones, será igual a cero.
Asimismo, deben estar en equilibrio todos los nudos y todas las barras de la estructura,
para lo que la suma de fuerzas y momentos internos y externos en todos los nudos y
nodos de la estructura debe ser igual a cero.

5.5.1.5
Este

Compatibilidad
principio

supone

que

la

deformación

y

consecuentemente

el

desplazamiento, de cualquier punto de la estructura es continuo y tiene un solo valor.

5.5.1.6

Condiciones de contorno

Para poder calcular una estructura, deben imponerse una serie de condiciones de
contorno. El programa permite definir en cualquier nudo restricciones absolutas (apoyos
y empotramientos) o relativas (resortes) al desplazamiento y al giro en los tres ejes
generales de la estructura, así como desplazamientos impuestos (asientos).

5.5.1.7

Unicidad de las soluciones

Para un conjunto dado de cargas externas, tanto la forma deformada de la
estructura y las fuerzas internas así como las reacciones tiene un valor único.

69

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

5.6. COMBINACIÓN DE ACCIONES

5.6.1. Normativas
Las combinaciones de acciones para los elementos de hormigón armado se
realizan según lo indicado en el EHE. Para el resto de materiales se realizan de acuerdo
con el CTE.

5.6.2. Combinaciones de acciones según EHE, EC y CTE
Las combinaciones de acciones especificadas en la norma de hormigón EHE, en
el Eurocódigo 1 y en el Código Técnico de la Edificación son muy similares, por lo que se
tratan en este único epígrafe.
EHE y EC cuentan con combinaciones simplificadas (no así el CTE), que no
utiliza el programa. Además, en el programa no existen cargas permanentes de valor no
constante (G*), y las sobrecargas (Q) se agrupan en las siguientes familias:
„ Familia

1

Sobrecargas alternativas. Corresponden a las hipótesis 1, 2, 7, 8, 9 y 10
„ Familia

2

Cargas móviles. Corresponden a las hipótesis 11 a 20, inclusive.
„ Familia

3

Cargas de viento. Corresponden a las hipótesis 3, 4, 25 y 26 (y a las de signo
contrario si se habilita la opción “Sentido ±”)
Carga de nieve. Corresponde a la hipótesis 22.
Carga de temperatura. Corresponde a la hipótesis 21.

Coeficientes de mayoración
En el caso de EHE, se utilizan los coeficientes de seguridad definidos en la casilla
'Hormigón'. Además, el coeficiente de seguridad para acciones favorables es 1,0 para la
carga permanente y 0,0 para el resto.

70

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

En el caso de EC, se utilizan los coeficientes de seguridad definidos en la casilla
'Otros / EC'. Además, el coeficiente de seguridad para acciones favorables es 1,0 para la
carga permanente y 0,0 para el resto.

En el caso de CTE, se utilizan los coeficientes de seguridad definidos en la casilla
'Otros / CTE'. Además, el coeficiente de seguridad para acciones favorables es 0,8 para
la carga permanente y 0,0 para el resto.

E.L.U. Situaciones persistentes o transitorias
Carga permanente + sobrecargas de la familia 1 (Hipótesis 0, 1, 2, 7, 8, 9 y 10)

γ G ⋅ G k + γ Q ⋅ Qk

[5.16]

Carga permanente + sobrecargas de la familia 2 (Hipótesis 0 y de 11 a 20)

γ G ⋅ G k + γ Q ⋅ Qk

[5.17]

Carga permanente + sobrecargas de la familia 3 (Hipótesis 0, 3, 4, 21, 22, 25 y
26)

γ G ⋅ G k + γ Q ⋅ Qk

[5.18]

Carga permanente + sobrecargas de las familias 1 y 2 (Hipótesis 0, 1, 2, 7, 8, 9,
10 y de 11 a 20)

γ G ⋅ G k + γ Q , F 1 ⋅ Qk , F 1 + γ Q , F 2 ⋅ Ψ0, F 2 ⋅ Qk , F 2
γ G ⋅ G k + γ Q , F 2 ⋅ Qk , F 2 + γ Q , F 1 ⋅ Ψ0, F 1 ⋅ Qk , F 1

[5.19]

Carga permanente + sobrecargas de las familias 1 y 3 (Hipótesis 0, 1, 2, 3, 4, 7,
8, 9, 10, 21, 22, 25 y 26)

γ G ⋅ G k + γ Q , F 1 ⋅ Qk , F 1 + γ Q , F 3 ⋅ Ψ0, F 3 ⋅ Qk , F 3
γ G ⋅ G k + γ Q , F 3 ⋅ Qk , F 3 + γ Q , F 1 ⋅ Ψ0, F 1 ⋅ Qk , F 1

[5.20]

Carga permanente + sobrecargas de las familias 2 y 3 (Hipótesis 0, 3, 4, 21, 22,
25 y 26, y de 11 a 20)

γ G ⋅ G k + γ Q , F 2 ⋅ Qk , F 2 + γ Q , F 3 ⋅ Ψ0, F 3 ⋅ Qk , F 3
γ G ⋅ G k + γ Q , F 3 ⋅ Qk , F 3 + γ Q , F 2 ⋅ Ψ0, F 2 ⋅ Qk , F 2

71

[5.21]

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Carga permanente + sobrecargas de las familias 1, 2 y 3 (Hipótesis 0, 1, 2, 3, 4,
7, 8, 9, 10, 21, 22 , 25 y 26, y de 11 a 20)

γ G ⋅ G k + γ Q , F 1 ⋅ Qk , F 1 + γ Q , F 2 ⋅ Ψ0, F 2 ⋅ Qk , F 2 + γ Q , F 3 ⋅ Ψ0, F 3 ⋅ Qk , F 3
γ G ⋅ G k + γ Q , F 2 ⋅ Qk , F 2 + γ Q , F 1 ⋅ Ψ0, F 1 ⋅ Qk , F 1 + γ Q , F 3 ⋅ Ψ0, F 3 ⋅ Qk , F 3
γ G ⋅ G k + γ Q , F 3 ⋅ Qk , F 3 + γ Q , F 1 ⋅ Ψ0, F 1 ⋅ Qk , F 1 + γ Q , F 2 ⋅ Ψ0, F 2 ⋅ Qk , F 2

[5.22]

E.L.U. Situaciones accidentales (extraordinarias en CTE)
Carga permanente + sobrecargas de la familia 1 + carga accidental (Hipótesis 0,
1, 2, 7, 8, 9, 10 y 23)

Gk + γ A ⋅ Ak + Ψ1 ⋅ Qk

[5.23]

Carga permanente + sobrecargas de la familia 2 + carga accidental (Hipótesis 0,
de 11 a 20 y 23)

Gk + γ A ⋅ Ak + Ψ1 ⋅ Qk

[5.24]

Carga permanente + sobrecargas de la familia 3 + carga accidental (Hipótesis 0,
3, 4, 21, 22, 23, 25 y 26)

Gk + γ A ⋅ Ak + Ψ1 ⋅ Qk

[5.25]

Carga permanente + sobrecargas de las familias 1 y 2 + carga accidental
(Hipótesis 0, 1, 2, 7, 8, 9, 10, 23 y de 11 a 20)

G k + γ A ⋅ Ak + Ψ1, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ2, F 2 ⋅ Qk , F 2
G k + γ A ⋅ Ak + Ψ1, F 2 ⋅ Qk , F 2 + Ψ2, F 1 ⋅ Qk , F 1

[5.26]

Carga permanente + sobrecargas de las familias 1 y 3 + carga accidental
(Hipótesis 0, 1, 2, 3, 4, 7, 8, 9, 10, 21, 22, 23, 25 y 26)

G k + γ A ⋅ Ak + Ψ1, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ2, F 3 ⋅ Qk , F 3
G k + γ A ⋅ Ak + Ψ1, F 3 ⋅ Qk , F 3 + Ψ2, F 1 ⋅ Qk , F 1

[5.27]

Carga permanente + sobrecargas de las familias 2 y 3 + carga accidental
(Hipótesis 0, 3, 4, 21, 22, 23, 25 y 26, y de 11 a 20)

G k + γ A ⋅ Ak + Ψ1, F 2 ⋅ Qk , F 1 + Ψ2, F 3 ⋅ Qk , F 3
G k + γ A ⋅ Ak + Ψ1, F 3 ⋅ Qk , F 3 + Ψ2, F 2 ⋅ Qk , F 2

72

[5.28]

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Carga permanente + sobrecargas de las familias 1, 2 y 3 + carga accidental
(Hipótesis 0, 1, 2, 3, 4, 7, 8, 9, 10, 21, 22, 23, 25 y 26, y de 11 a 20)

G k + γ A ⋅ Ak + Ψ1, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ2, F 2 ⋅ Qk , F 2 + Ψ2, F 3 ⋅ Qk , F 3
G k + γ A ⋅ Ak + Ψ1, F 2 ⋅ Qk , F 2 + Ψ2, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ2, F 3 ⋅ Qk , F 3
G k + γ A ⋅ Ak + Ψ1, F 3 ⋅ Qk , F 3 + Ψ2, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ2, F 2 ⋅ Qk , F 2

[5.29]

E.L.U. Situaciones sísmicas
Carga permanente + sobrecargas de la familia 1 + sismo (Hipótesis 0, 1, 2, 5, 6,
7, 8, 9, 10 y 24)

G k + γ A ⋅ AE ,k + Ψ2 ⋅ Qk

[5.30]

Carga permanente + sobrecargas de la familia 2 + carga sísmica (Hipótesis 0, 5,
6, 24 y de 11 a 20)

G k + γ A ⋅ AE ,k + Ψ2 ⋅ Qk

[5.31]

Carga permanente + sobrecargas de la familia 3 + carga sísmica (Hipótesis 0, 3,
4, 5, 6, 21, 22, 24, 25 y 26)

G k + γ A ⋅ AE ,k + Ψ2 ⋅ Qk

[5.32]

Carga permanente + sobrecargas de las familias 1 y 2 + cargas sísmicas
(Hipótesis 0, 1, 2, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 24 y de 11 a 20)

G k + γ A ⋅ AE ,k + Ψ2, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ2, F 2 ⋅ Qk , F 2

[5.33]

Carga permanente + sobrecargas de las familias 1 y 3 + carga sísmica (Hipótesis
0, 1, 2, 3, 4, 5, 7, 8, 9, 10, 21, 22, 24, 25 y 26)

G k + γ A ⋅ AE ,k + Ψ2, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ2, F 3 ⋅ Qk , F 3

[5.34]

Carga permanente + sobrecargas de las familias 2 y 3 + cargas sísmicas
(Hipótesis 0, 3, 4, 5, 6, 21, 22, 24, 25 y 26, y de 11 a 20)

G k + γ A ⋅ AE ,k + Ψ2, F 2 ⋅ Qk , F 2 + Ψ2, F 3 ⋅ Qk , F 3

[5.35]

Carga permanente + sobrecargas de las familias 1, 2 y 3 + cargas sísmicas
(Hipótesis 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 21, 22, 24, 25 y 26, y de 11 a 20)

G k + γ A ⋅ AE ,k + Ψ2, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ2, F 2 ⋅ Qk , F 2 + Ψ2, F 3 ⋅ Qk , F 3

73

[5.36]

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

E.L.S. Estados Límite de Servicio
Carga permanente + sobrecargas de la familia 1 (Hipótesis 0, 1, 2, 7, 8, 9 y 10)
Combinaciones poco probables (características en CTE):

G k + Qk

[5.37]

Combinaciones frecuentes:

Gk + Ψ1 ⋅ Qk

[5.38]

Combinaciones cuasi permanentes (casi permanentes en CTE):

Gk + Ψ2 ⋅ Qk

[5.39]

Carga permanente + sobrecargas de la familia 2 (Hipótesis 0 y de 11 a 20)
Combinaciones poco probables (características en CTE):

G k + Qk

[5.40]

Combinaciones frecuentes:

Gk + Ψ1 ⋅ Qk

[5.41]

Combinaciones cuasi permanentes:

Gk + Ψ2 ⋅ Qk

[5.42]

Carga permanente + sobrecargas de la familia 3 (Hipótesis 0, 3, 4, 21, 22, 25 y 26)
Combinaciones poco probables (características en CTE):

G k + Qk

[5.43]

Combinaciones frecuentes:

Gk + Ψ1 ⋅ Qk

[5.44]

Combinaciones cuasi permanentes:

Gk + Ψ2 ⋅ Qk

[5.45]

Carga permanente + sobrecargas de las familias 1 y 2 (Hipótesis 0, 1, 2, 7, 8, 9,
10 y de 11 a 20)
Combinaciones poco probables (características en CTE):

G k + Qk , F 1 + Ψ0, F 2 ⋅ Qk , F 2
G k + Qk , F 2 + Ψ0, F 1 ⋅ Qk , F 1

74

[5.46]

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Combinaciones frecuentes:

G k + Ψ1, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ2, F 2 ⋅ Qk , F 2
G k + Ψ1, F 2 ⋅ Qk , F 2 + Ψ2, F 1 ⋅ Qk , F 1

[5.47]

Combinaciones poco probables (características en CTE):

G k + Ψ2 , F 1 ⋅ Q k , F 1 + Ψ 2 , F 2 ⋅ Q k , F 2

[5.48]

Carga permanente + sobrecargas de las familias 1 y 3 (Hipótesis 0, 1, 2, 3, 4, 7,
8, 9, 10, 21, 22, 25 y 26)
Combinaciones poco probables (características en CTE):

G k + Qk , F 1 + Ψ0, F 3 ⋅ Qk , F 3
G k + Qk , F 3 + Ψ0, F 1 ⋅ Qk , F 1

[5.49]

Combinaciones frecuentes:

G k + Ψ1, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ2, F 3 ⋅ Qk , F 3
G k + Ψ1, F 3 ⋅ Qk , F 3 + Ψ2, F 1 ⋅ Qk , F 1

[5.50]

Combinaciones cuasi permanentes:

G k + Ψ2 , F 1 ⋅ Q k , F 1 + Ψ2 , F 3 ⋅ Q k , F 3

[5.51]

Carga permanente + sobrecargas de las familias 2 y 3 (Hipótesis 0, 3, 4, 21, 22,
25 y 26, y de 11 a 20)
Combinaciones poco probables (características en CTE):

G k + Qk , F 2 + Ψ0, F 3 ⋅ Qk , F 3
G k + Qk , F 3 + Ψ0, F 2 ⋅ Qk , F 2

[5.52]

Combinaciones frecuentes:

G k + Ψ1, F 2 ⋅ Qk , F 2 + Ψ2, F 3 ⋅ Qk , F 3
G k + Ψ1, F 3 ⋅ Qk , F 3 + Ψ2, F 2 ⋅ Qk , F 2

[5.53]

Combinaciones cuasi permanentes:

G k + Ψ2 , F 2 ⋅ Q k , F 2 + Ψ 2 , F 3 ⋅ Q k , F 3

[5.54]

Carga permanente + sobrecargas de las familias 1, 2 y 3 (Hipótesis 0, 1, 2, 3, 4,
7, 8, 9, 10, 21, 22, 25 y 26, y de 11 a 20)
Combinaciones poco probables (características en CTE):

75

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

G k + Qk , F 1 + Ψ0, F 2 ⋅ Qk , F 2 + Ψ0, F 3 ⋅ Qk , F 3
G k + Qk , F 2 + Ψ0, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ0, F 3 ⋅ Qk , F 3
G k + Qk , F 3 + Ψ0, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ0, F 2 ⋅ Qk , F 2

[5.55]

Combinaciones frecuentes:

G k + Ψ1, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ2, F 2 ⋅ Qk , F 2 + Ψ2, F 3 ⋅ Qk , F 3
G k + Ψ1, F 2 ⋅ Qk , F 2 + Ψ2, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ2, F 3 ⋅ Qk , F 3
G k + Ψ1, F 3 ⋅ Qk , F 3 + Ψ2, F 1 ⋅ Qk , F 1 + Ψ2, F 2 ⋅ Qk , F 2

[5.56]

Combinaciones cuasi permanentes:

G k + Ψ2 , F 1 ⋅ Q k , F 1 + Ψ 2 , F 2 ⋅ Q k , F 2 + Ψ 2 , F 3 ⋅ Q k , F 3

[5.57]

5.7. COMPROBACIÓN DE SECCIONES DE ACERO

5.7.1. Criterios de comprobación
Se han seguido los criterios indicados en CTE DB SE-A ("Código Técnico de la
Edificación. Documento Básico. Seguridad Estructural. Acero") para realizar la
comprobación de la estructura, en base al método de los estados límites.

5.7.1.1

Tipos de secciones

Se definen las siguientes clases de secciones:
Clase

Tipo

Descripción
Permiten la formación de la rótula plástica con la

1

Plástica

capacidad de rotación suficiente para la redistribución
de momentos.

2

3

Compacta
Semicompacta
o Elástica

Permiten el desarrollo del momento plástico con una
capacidad de rotación limitada.
En la fibra más comprimida se puede alcanzar el
límite elástico del acero pero la abolladura impide el
desarrollo del momento plástico
Los elementos total o parcialmente comprimidos de

4

Esbelta

las secciones esbeltas se abollan antes de alcanzar el
límite elástico en la fibra más comprimida.
Tabla 5.1.

76

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Tenga en cuenta que una misma barra, puede ser de diferente clase en cada
sección (en cada punto) y para cada combinación de solicitaciones.
En función de la clase de las secciones, el tipo de cálculo es:
Método para la

Método para la determinación

determinación de las

de la resistencia de las

solicitaciones

secciones

1 Plástica

Elástico

Plástico

2 Compacta

Elástico

Plástico

3 Semicompacta

Elástico

Elástico

4 Esbelta

Elástico

Clase de
sección

Elástico con resistencia
reducida
Tabla 5.2.

La asignación de la clase de sección en cada caso, se realiza de acuerdo con lo
indicado en el CTE DB SE-A. En el caso de secciones de clase 4, el cálculo de sus
parámetros resistentes reducidos (sección eficaz) se realiza asimilando la sección a un
conjunto de rectángulos eficaces, de acuerdo con lo establecido en el CTE DB SE-A.

5.7.1.2

Estado limite último de equilibrio

Se comprueba que en todos los nudos deben igualarse las cargas aplicadas con
los esfuerzos de las barras. No se realiza la comprobación general de vuelco de la
estructura.

5.7.1.3

Estabilidad lateral global y pandeo

El programa no realiza un cálculo en segundo orden. Las imperfecciones iniciales
no son tenidas en cuenta de forma automática, aunque el usuario puede introducir las
acciones equivalentes en las barras que sean necesarias.

La consideración de los efectos del pandeo se realiza de la siguiente forma:
„ Si

la estructura es intraslacional (distorsión de pilares r ≤ 0,1), basta realizar un

análisis elástico y lineal en primer orden y considerar el pandeo de los pilares
como intraslacionales.

77

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL
„ Si

la estructura es traslacional (distorsión de pilares r > 0,1), puede realizarse

un análisis elástico y lineal considerando el pandeo como estructura
traslacional, o bien, realizar un análisis elástico y lineal considerando el pandeo
como estructura intraslacional pero habiendo multiplicado todas las acciones
horizontales sobre el edificio por el coeficiente de amplificación 1 / (1 – r).
Se define para cada tipo de barra (vigas, pilares o diagonales) o cada barra
individual y en cada uno de sus ejes principales independientemente, si se desea
realizar la comprobación de pandeo, se desea considerar la estructura traslacional,
intraslacional o se desea fijar manualmente su factor de longitud de pandeo β (factor que
al multiplicarlo por la longitud de la barra se obtiene la longitud de pandeo), tal como se
recoge en el listado de opciones.

Si se deshabilita la comprobación de pandeo en un determinado plano de pandeo
de una barra, no se realiza la comprobación especificada anteriormente en dicho plano.
El factor reductor de pandeo de una barra, χ, será el menor de los factores de pandeo
correspondientes a los dos planos principales de la barra.

Si se fija el factor de longitud de pandeo ‘β’ de una barra, se considerará que para
esa barra la estructura es traslacional cuando β sea mayor o igual que 1,0, e
intraslacional en caso contrario.

La formulación para el cálculo de los coeficientes de pandeo es la recogida en
CTE DB SE-A, y es la siguiente:

El cálculo del factor de pandeo β en cada uno de los planos principales de las
barras, en función de los factores de empotramiento η1 (en la base del pilar) y η2 (en su
cabeza) es (cuando no es fijado por el usuario).

„ Estructuras

traslacionales:

β=

Lk
1 − 0,2 ⋅ (η1 + η 2 ) − 0,12 ⋅ η1 ⋅ η 2
=
L
1 − 0,8 ⋅ (η1 + η 2 ) + 0,60 ⋅ η1 ⋅ η 2

78

[5.58]

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL
„ Estructuras

intraslacionales:

β=

Lk 1 + 0,145 ⋅ (η1 + η 2 ) − 0,265 ⋅ η1 ⋅ η 2
=
L 2 − 0,364 ⋅ (η1 + η 2 ) − 0,247 ⋅ η1 ⋅ η 2

[5.59]

donde 'β' es el factor de pandeo, Lk la longitud de pandeo y L la longitud del pilar,
o distancia entre sus dos nudos extremos.

Para secciones constantes y axil constante, la esbeltez reducida es

λ =

A⋅ fy
N cr

⎛π
N cr = ⎜⎜
⎝ Lk

[5.60]

2


⎟⎟ ·E ·I

El factor reductor de pandeo de una barra, χ, se calcula de acuerdo con CTE DB
SE-A.

5.7.1.4

Estado limite último de rotura

La comprobación a rotura de las barras, sometidas a la acción de las cargas
mayoradas, se desarrolla de la siguiente forma:

Descomposición de la barra en secciones y cálculo en cada uno de ellas de los
valores de momentos flectores, cortantes, axil de compresión y axil de tracción.
„ Cálculo

de la tensión combinada en las siguientes secciones:

Sección de máxima compresión
Sección de máxima tracción
Sección de máximo momento flector según el eje Yp
Sección de máximo momento flector según el eje Zp
Sección de mayor tensión tangencial combinada
Sección de mayor tensión combinada, que puede coincidir con alguna de las
anteriores, aunque no necesariamente.
„ Obtención

de las seis combinaciones de solicitaciones más desfavorables para

otras tantas secciones de la barra.

79

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Resistencia de las secciones
La capacidad resistente de las secciones depende de su clase. Para secciones
de clase 1 y 2 la distribución de tensiones se escogerá atendiendo a criterios plásticos
(en flexión se alcanza el límite elástico en todas las fibras de la sección). Para las
secciones de clase 3 la distribución seguirá un criterio elástico (en flexión se alcanza el
límite elástico sólo en las fibras extremas de la sección) y para secciones de clase 4 este
mismo criterio se establecerá sobre la sección eficaz.
„ Resistencia

„ Resistencia

de las secciones a tracción. Se cumplirá, con fyd = fy / γM0:
Nt,Ed ≤ Nt,Rd

[5.61]

Nt,Rd = Npl,Rd = A·fyd

[5.62]

de las secciones a corte. En ausencia de torsión, se considera la

resistencia plástica:
VEd ≤ Vc,Rd

[5.63]

Vc ,Rd = V pl ,Rd = AV ·

f yd
3

[5.64]

siendo AV el área resistente a cortante, que el programa toma de la base de datos
de perfiles, con fyd = fy / γM0.
„ Resistencia

de las secciones a compresión sin pandeo. Se cumplirá
Nc,Ed ≤ Nc,Rd

[5.65]

La resistencia de la sección, será, para secciones clase 1, 2 o 3 (con fyd = fy / γM0):
Nc,Rd = Npl,Rd = A·fyd

[5.66]

Para secciones clase 4 (con fyd = fy / γM1):
Nc,Rd = Nu,Rd = Aef·fyd
„ Resistencia

[5.67]

de las secciones a flexión. Se cumplirá
MEd ≤ Mc,Rd

[5.68]

La resistencia plástica de la sección bruta, para secciones de clase 1 o 2 (con fyd
= fy / γM0), será
Mc,Rd = Mpl,Rd = Wpl · fyd

[5.69]

La resistencia elástica de la sección bruta, para secciones de clase 3 (con fyd = fy /
γM0), será
Mc,Rd = Mel,Rd = Wel · fyd

80

[5.70]

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

La resistencia elástica de la sección eficaz, para secciones de clase 4 (con fyd = fy
/ γM1) será
Mc,Rd = M0,Rd = Wef · fyd

„ Resistencia

[5.71]

de las secciones a torsión

Deberán considerarse las tensiones tangenciales debidas al torsor uniforme, τt,Ed,
así como las tensiones normales σw,Ed y tangenciales τw,Ed debidas al bimomento y al
esfuerzo torsor de torsión de alabeo.

En ausencia de cortante, se considera:
TEd ≤ Tc,Rd

Tc ,Rd = WT ·

[5.72]

f yd

[5.73]

3

siendo WT el módulo resistente a torsión, que el programa toma de la base de
datos de perfiles, con fyd = fy / γM0.

Interacción de esfuerzos en secciones
Normalmente, en una misma sección y combinación de acciones, se dan varias
solicitaciones simultáneamente. Este DB considera los siguientes casos:

„ Flexión

compuesta sin cortante ni pandeo. Puede usarse, conservadoramente:

M y ,Ed
M z ,Ed
N Ed
+
+
≤ 1 (secciones de clase 1 y 2)
N pl ,Rd M pl ,Rdy M pl ,Rdz

[5.74]

M y ,Ed
M z ,Ed
N Ed
+
+
≤ 1 (secciones de clase 3)
N pl ,Rd M el ,Rdy M el ,Rdz

[5.75]

M y ,Ed + N Ed ·eNy M z ,Ed + N Ed ·e Nz
N Ed
+
+
≤ 1 (secc. de clase 4)
N u ,Rd
M 0,Rdy
M 0,Rdz

[5.76]

fyd = fy / γM0

[5.77]

81

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

„ Flexión

y cortante. Si VEd > 0,5·Vc,Rd, se comprobará que:
MEd ≤ MV,Rd

M V ,Rd

[5.78]


ρ · AV2 ⎞

⎟⎟· f yd >/ M 0,Rd
= ⎜W pl −
4
·
t
w ⎠

[5.79]

para secciones I o H con flexión y cortante en el plano del alma

M V ,Rd = W pl ·(1 − ρ )· f yd >/ M 0,Rd

[5.80]

para el resto de casos

⎛ V

ρ = ⎜⎜ 2· Ed − 1⎟⎟
⎝ V pl ,Rd

„ Flexión,

2

[5.81]

axil y cortante sin pandeo. Si VEd < 0,5·Vc,Rd, basta considerar el

caso 'Flexión compuesta sin cortante ni pandeo'. En caso contrario, se utilizará
también dicho caso, pero el área de cortante se multiplicará por (1 – ρ),
tomando ρ del caso anterior.

„ Cortante

y torsión. En la resistencia a cortante se empleará la resistencia

plástica a cortante reducida por la existencia de tensiones tangenciales de
torsión uniforme:
Vc,Rd ≤ Vpl,T,Rd

[5.82]

En secciones huecas cerradas:



τ
V pl ,T ,Rd = ⎜1 − t ,Ed ⎟·V pl ,Rd

f yd 3 ⎟⎠

[5.83]

Resistencia de las barras
„ Compresión

y pandeo. Se cumplirá que
Nc,Rd ≤ Npl,Rd

[5.84]

Nc,Rd ≤ Nb,Rd

[5.85]

La resistencia a pandeo por flexión en compresión centrada puede calcularse
con:
Nb,Rd = χ·A·fyd

[5.86]

fyd = fy / γM1

[5.87]

82

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL
„ Compresión

y flexión con pandeo

Las expresiones aquí reproducidas corresponden al criterio de ejes del CTE DB
SE-A, cuya correspondencia con los ejes principales de Tricalc es:

Eje

DB 5.7.1.4.1.1 Tricalc

Longitudinal de la barra X

Xp

Paralelo a las alas

Y

Zp

Paralelo al alma

Z

Yp

Tabla 5.3.

Para toda pieza se comprobará:

c ⋅ M y ,Ed + eN , y ·N Ed
+ eN , z ·N Ed
c ·M
N Ed
+ α z ·k z ⋅ m , z z ,Ed
≤ 1 [5.88]
+ k y · m, y
*
Wz ⋅ f yd
χ y ⋅ A ⋅ f yd
χ LT ·W y ⋅ f yd
Además, si no hay pandeo por torsión (secciones cerradas):

c ⋅ M y ,Ed + eN , y ·N Ed
+ eN , z ·N Ed
c ·M
N Ed
+ k z ⋅ m , z z ,Ed
≤ 1 [5.89]
+ α y ·k y · m , y
*
W y ⋅ f yd
Wz ⋅ f yd
χ z ⋅ A ⋅ f yd
Además, si hay pandeo por torsión (secciones abiertas):

M y ,Ed + eN , y ·N Ed
c ·M
+ eN , z ·N Ed
N Ed
+ k yLT ·
≤1
+ k z ⋅ m , z z ,Ed
*
χ z ⋅ A ⋅ f yd
χ LT ·W y ⋅ f yd
Wz ⋅ f yd

[5.90]

Ver el apartado 6.3.4.2 de CTE DB SE-A para más información.

5.7.1.5

Estado limite de servicio de deformación

De acuerdo con el CTE DB SE, se comprueba la máxima deformación vertical
(flecha) de vigas y diagonales referente a:
„ Flecha

producida por las sobrecargas con las combinaciones características.

„ Flecha

producida por toda la carga con las combinaciones casi permanentes.

5.7.1.6

Estado limite último de abolladura del alma

Se realiza la comprobación de abolladura del alma por cortante de acuerdo con el
artículo 6.3.3.3 de la norma CTE DB SE-A, considerando la pieza de alma llena. El
programa indica, caso de ser necesario, la distancia y espesor de los rigidizadores
transversales a disponer para así cumplir esta comprobación.

83

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

5.7.1.7

Estado limite último de pandeo lateral de vigas

Esta comprobación es opcional en Tricalc y sólo se realiza en vigas y
diagonales.
Se comprobará que MEd ≤ Mb,Rd. En el caso de barras traccionadas y flectadas, el
momento MEd podrá sustituirse por Mef,Ed para esta comprobación de acuerdo con la
expresión:
Mef,Ed = W·[ MEd/W – Nt,Ed/A ]

[5.91]

El momento resistente de pandeo lateral será:
Mb,Rd = χLT·Wz·fy / γM1

[5.92]

siendo Wz el módulo resistente de la sección, según su clase y χLT el factor
reductor por pandeo lateral. El programa calcula e indica el coeficiente de seguridad a
pandeo lateral (MEd / Mb,Rd).

5.7.2. Caso particular de las secciones de inercia variable: cartelas
5.7.2.1

Estado límite de rotura

Para el estado límite de rotura, se parte de las solicitaciones existentes en cada
sección, que fueron calculadas suponiendo que cada cartela secundaria es de sección
constante de valor la de la sección en su punto medio. A partir de dichos esfuerzos, se
realizan las comprobaciones indicadas anteriormente utilizando las características
geométricas del perfil real en cada sección de estudio (es decir, considerándola como
una sección de inercia variable).

5.7.2.2

Estado límite de pandeo

Para el cálculo de la longitud de pandeo, la esbeltez λ y el coeficiente reductor de
pandeo χ, se considera la cartela primaria como una barra única con una sección
equivalente de acuerdo con el artículo ‘6.3.2.3 Barras de sección variable’ de la norma
CTE DB SE-A. En la función de retocado de resultados de pandeo se utilizarán también
estos criterios para el cálculo de la longitud, factor de pandeo β, esbeltez λ y coeficiente
reductor de pandeo χ.

84

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

5.7.2.3

Estado límite de deformación

Para el cálculo del estado límite de deformación, se estudia cada cartela
secundaria por separado y considerándola de sección constante.

5.7.3. Perfiles Conformados
Se realizan las comprobaciones generales establecidas en CTE DB SE-A,
considerándolas siempre de clase 3 o 4. Además, se contemplan algunas de las
consideraciones especiales para chapas conformadas establecidas en la Parte 4 de la
norma NBE-EA-95.
5.7.4. Parámetros de comprobación del acero
Ver listado de opciones adjunto en el siguiente capítulo.

5.8. CÁLCULO DE LA CIMENTACIÓN
Este apartado se refiere al cálculo de la cimentación superficial mediante zapatas
aisladas o combinadas y sus posibles vigas centradoras.

5.8.1. Geometría
Los sistemas de coordenadas utilizados como referencia son los siguientes:
„ SISTEMA

GENERAL: constituido por el origen de coordenadas Og y los ejes

Xg, Yg y Zg. Los ejes Xg y Zg son los horizontales y el eje Yg es el eje vertical.
„ SISTEMA

LOCAL: formado por un sistema de ejes [Xl,Yl,Zl] con origen en el

nudo en el que cada zapata se define y paralelos a los ejes Xg, Yg y Zg.
„ SISTEMA

DE EJES PRINCIPAL: resultante de aplicar una rotación sobre los

ejes locales de la zapata cuando ésta está girada respecto al eje Yl.

5.8.2. Cargas
Se consideran las cargas aplicadas directamente sobre las vigas riostras y
centradoras, y las reacciones obtenidas en los nudos de la estructura en contacto con el
terreno, determinadas en la etapa de cálculo de la estructura.

85

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

5.8.3. Cálculo de la tensión admisible
Se realiza de acuerdo a lo establecido en CTE DB SE-C. El usuario podrá
establecer la tensión admisible explícitamente o bien decidir que el programa la calcule
en base al anejo F.1.1 del CTE DB SE-C.

5.8.3.1

Criterios de cálculo de zapatas aisladas

Se contemplan distintas distribuciones del diagrama de presiones bajo las
zapatas en función de las cargas que inciden sobre éstas: en el caso de zapata centrada
con carga vertical y sin momento, se considera un diagrama de distribución de presiones
rectangular y uniforme; en el caso de zapata centrada con carga vertical y momentos y
en el caso de zapata en esquina o medianería con carga vertical y/o momentos, se
considera un diagrama también rectangular y uniforme extendido a parte de la zapata de
forma que el área de presiones sea cobaricéntrica con la resultante de acciones
verticales.
En zapatas rectangulares B x L equivale a considerar una zapata equivalente B* x
L*, con
B* = B – 2·eB

[5.93]

L* = L – 2·eL

[5.94]

siendo eB, eL las excentricidades de la resultante respecto al baricentro de la
zapata.

5.8.3.2

Criterios de cálculo de zapatas con vigas centradoras

Cuando dos zapatas están unidas por una viga centradora, se analiza el conjunto
zapata-viga-zapata independientemente de que alguna de las zapatas se encuentre
también unida con otra zapata mediante una viga, sin considerar interacciones con otros
conjuntos viga-zapata-viga. A la viga se la puede asignar cualquier tipo de unión (incluso
uniones elásticas), lo cual es tenido en cuenta por el programa.

El conjunto de zapatas y viga centradora se analiza como una viga invertida, con
carga continua igual a la resultante de la presión del terreno en las dos zapatas, y con
apoyos en los pilares, comprobándose que la tensión bajo las dos zapatas no supere la
tensión admisible del terreno.

86

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

5.8.3.3

Criterios de cálculo de zapatas combinadas

El predimensionado de las zapatas combinadas se establece de forma que el
cimiento pueda ser analizado como rígido, hipótesis que permite considerar una tensión
uniforme sobre el terreno, tanto en las zonas alejadas de los pilares como en su
proximidad. Por tanto, las condiciones de rigidez que cumplen las dimensiones de las
zapatas combinadas son las siguientes:

„ Vuelos:

v≤
„ Vano

π
4

4

4·E c ·I c
B·k sB

[5.95]

4

4·E c · I c
B·k sB

[5.96]

central:

l≤

π
2

donde,

la luz del vano (máxima) entre pilares;

v

vuelo (máximo) en la dirección longitudinal y transversal;

B

el ancho de la zapata (dirección transversal);

Ec

el módulo de deformación del material de la zapata
representativo del tipo de carga y su duración;

Ic

el momento de inercia de la zapata en un plano vertical,
transversal (perpendicular al plano de alineación de pilares),
respecto a la horizontal que pasa por su centro de gravedad;

ksB

el módulo de balasto de cálculo, representativo de las
dimensiones del cimiento.

5.8.4. Cálculo estructural del cimiento
5.8.4.1

Criterios de armado de zapatas simples rígidas y flexibles

Considerando los aspectos referentes a zapatas recogidos en la Norma EHE, se
realizan las siguientes comprobaciones:

87

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Comprobación a punzonamiento y cortante
La Norma EHE define la sección de cálculo S2, situada a una distancia ‘d’ de la
cara del pilar, y que tiene en cuenta la sección total del elemento de cimentación, donde
d el canto útil de la zapata. Dichos valores se miden según la dirección en la que se
realicen las comprobaciones.
En la comprobación a cortante se verifica que el cortante existente el la sección
S2 es menor o igual a Vu2 (cortante de agotamiento por tracción en el alma en piezas
sin armadura transversal).
En la comprobación a punzonamiento se verifica que la tensión tangencial
producida por el cortante en un perímetro crítico situado alrededor del pilar y a una
distancia 2·d de su cara no supera la máxima tensión tangencial

rd.

Comprobación a flexión
En la Norma EHE se define la sección de cálculo S1, situada a 0,15b, interior a la
cara del pilar de lado b, para pilares de hormigón mientras que para pilares de acero se
toma como referencia la sección en la cara del pilar. El cálculo de la armadura a flexión
se realiza en dicha sección y de manera que no sea necesaria la armadura de
compresión. La armadura mínima colocada cumple una separación máxima entre barras
de 30 cm. y la siguiente cuantía geométrica mínima de la sección de hormigón:
ƒ B 400 S 2,0 ‰
ƒ B 500 S 1,8 ‰

5.8.4.2

Criterios de armado de zapatas tipo M o de hormigón en masa

Se dimensiona el canto para que exista en la base de la zapata una máxima
tensión de tracción igual a la máxima tensión de cálculo del hormigón a flexotracción, a
efectos de que no sea necesaria la colocación de armadura. Se coloca no obstante una
armadura mínima recomendada a efectos de redistribución de esfuerzos en la base,
compuesta por barras separadas 30 cm. Se realizan las siguientes comprobaciones:

Comprobación de punzonamiento
Se comprueba que la tensión tangencial resistida por un perímetro definido a
distancia h/2 de la cara del pilar no sea mayor de 2·fctd,fl, donde fctd,fl es la resistencia de
cálculo del hormigón a flexotracción, de valor:

88

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f ctd , fl =

0,37 3

γc

f ck2

[5.97]

donde fck es la resistencia característica del hormigón, en MPa.

Comprobación a cortante
Se comprueba que la tensión tangencial resistida por una sección paralela a cada
uno de los lados y a distancia h de la cara del pilar, no es mayor que la resistencia de
cálculo del hormigón a flexotracción, donde fctd,fl tiene el valor definido anteriormente.

5.8.4.3

Criterios de armado de zapatas combinadas

Para el cálculo de la flexión longitudinal se considera el modelo de viga apoyada
en los pilares, con vano central y dos voladizos, según el caso, determinándose las
armaduras longitudinales superior e inferior. Las cuantías geométricas mínimas
consideradas en cada dirección (superior más inferior) son, en relación a la sección de
hormigón (EHE Art.42.3.5):
ƒ B 400 S 2,0 ‰
ƒ B 500 S 1,8 ‰
Para el cálculo de la sección transversal, la zapata se divide en cinco tramos,
definidos al considerar un área delimitada al valor de un canto a cada lado de los pilares.
„ Tramo

1: se extiende desde el borde de la zapata hasta una línea separada a

un canto del primer pilar.
„ Tramo

2: es el área situada debajo del primer pilar, de ancho dos veces el

canto de la zapata.
„ Tramo

3: es el área comprendida entre los dos pilares, de ancho su separación

menos dos veces el canto de la zapata.
„ Tramo

4: se sitúa debajo del segundo pilar, teniendo como ancho dos veces el

canto de la zapata.
„ Tramo

5: es el tramo comprendido entre una línea a distancia de un canto

desde el pilar, y el borde de la zapata.
A partir de una hipótesis de voladizo de longitud el mayor de los vuelos en
sentido transversal se calcula la armadura longitudinal en los tramos 2 y 4. En los tramos
1, 3 y 5 se coloca una armadura que cubra al menos un momento igual al 20% del
longitudinal, respetando las cuantías geométricas mínimas.

89

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Para la comprobación de la armadura transversal se calculan unas dimensiones
tales que no sea necesaria la disposición de estribos.

5.8.4.4

Parámetros de cálculo del cimiento

Ver listado de opciones adjunto en el anexo.

90

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6. ANÁLISIS DE RESULTADOS

6.1. INTRODUCCIÓN
La instalación objeto de cálculo es una nave industrial sin uso definido situada en
la parcela 108 del Polígono Industrial de la localidad de Carriches (Toledo), cuyas
dimensiones son: 29,86 m de longitud, 20,08 m de ancho, 8,86 m de altura máxima y
7,40 m de altura al alero.

La nave cuenta con una superficie construida total de 740,77 m2, distribuidos en
dos plantas: 599,59 m2 en planta baja y 141,18 m2 en planta alta (entreplanta).

A continuación se realiza una breve descripción del sistema estructural, objeto del
cálculo:
- Cimentación
La cimentación elegida es a base de zapatas, que soportarán los esfuerzos
transmitidos por los pilares, estando unidas dichas zapatas mediante vigas de atado que
soportarán el peso de los cerramientos.
Las zapatas serán prismáticas y tendrán distintas dimensiones que pueden
consultarse en el plano de cimentación (apartado 7.5.4). En las zapatas y vigas de atado
el hormigón será HA-25 N/mm2, y será vibrado. El hormigón de las zapatas se verterá
sobre una capa de 10 cm de hormigón de limpieza.
El armado de zapatas y vigas de atado se detalla en los planos. La calidad del
acero es B-500-S. El diámetro de los redondos de armadura se indica en los planos de
detalle con un recubrimiento mínimo de 10 cm para el caso de las zapatas y 5 cm para
las vigas de atado.

91

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

- Estructura portante
La finalidad de la estructura que se proyecta es la de soportar una cubierta ligera,
así como en la zona de la entreplanta, soportar el forjado de dicha entreplanta. Esta
estructura tiene un esquema general que se describe a continuación, los detalles y
peculiaridades se deben consultar en los planos (apartados 7.5.6 y 7.5.7).
- Soportes: Pilares de la serie HEA con cartelas en las placas de anclaje.
- Jácenas: Vigas en celosía de canto variable (cerchas) con perfiles angulares.
- Correas: Perfiles conformados en frío de la serie ZF
- Forjado: Se utilizarán placas alveolares pretensadas.
- Anclaje: Placa cuadrada sujeta a zuncho habilitado sobre zapata de cimentación.
Se empleará acero de tipo S-275-JR con uniones soldadas con electrodo de
rutilo.
El acabado de todas las barras será mediante dos manos de imprimación
compatible con pintura intumescente previo granallado de las mismas.
Las uniones estarán electrosoldadas mediante electrodo de rutilo. Todas las
soldaduras serán en ángulo con un cordón de soldadura 0,7 veces el espesor mínimo a
unir. Dichas soldaduras quedarán pintadas antes de verter el hormigón de la solera.
Los arriostramientos en el plano de la cubierta serán pletinas para el primer y
último vano, continuando el arriostramiento en los laterales.
Las distancias entre pórticos y la geometría serán definidas en los planos y en los
listados y gráficos de geometría del anexo.

92

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

6.2. ACCIONES
6.2.1. ACCIONES CONSIDERADAS
Según el CTE-DB-SE AE (Código Técnico de la Edificación, Documento Básico
de Seguridad Estructural. Acciones en la Edificación), las acciones se consideran
permanentes y variables. Las cargas permanentes son el peso propio de la estructura
resistente, el de la cubierta y el del forjado de la entreplanta. Y las cargas variables
consideradas son la nieve, el viento y la sobrecarga de uso de forjado.

6.2.2. ACCIONES NO CONSIDERADAS
No se han tenido en cuenta acciones reológicas, debido a la no existencia de
retracciones y al haber dimensionado la estructura por debajo de los límites de fluencia.

Teniendo en cuenta que el grado sísmico para la zona considerada es de IV
según la escala sísmica no se han tenido en cuenta dichas acciones.

Los terrenos no producen empuje sobre la estructura, luego no se han
considerado.

6.2.3. ACCIONES CARACTERÍSTICAS
Las cargas tanto permanentes como variables, consideradas en el cálculo, están
de acuerdo con las normas vigentes y son las siguientes:

Peso propio de la estructura de acero:
La densidad del acero es 7850 kg/m3, teniendo esto en cuenta el programa de
cálculo introduce automáticamente en cada barra el peso del perfil definido.

93

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Peso propio del cerramiento:
Los cerramientos son de panel de hormigón prefabricado de 12 cm de espesor,
excepto en la fachada principal que será de panel sándwich liso de 35 mm de espesor
apoyado sobre un zócalo de fábrica de bloque hueco de hormigón blanco de
dimensiones 40x20x20 cm. Por tanto tenemos:
-

Panel de hormigón prefabricado de 12 cm de espesor: 300 kg/m2

-

Zócalo de bloque hueco de hormigón de 40x20x20 cm: 290 kg/m2

-

Panel sándwich de 35 mm de espesor: 12,51 kg/m2

Peso propio de la cubierta:
La cubierta de la nave es de panel sándwich de 30 mm de espesor, y su peso es
de aproximadamente 10,50 kg/m2.

Peso propio del forjado:
El forjado es de placa alveolar de 15 cm de espesor y su peso varía en función
del fabricante, pero será de aproximadamente 250 kg/m2.
Carga permanente de tabiquería y solado:
La carga considerada para la tabiquería y solado es de 100 kg/m2, siendo este el
caso más desfavorable considerado en el DB-SE AE.

Sobrecarga de viento:
La sobrecarga de viento es igual al producto de la presión dinámica, por un
coeficiente eólico o de presión y por un coeficiente de exposición.
Para el caso estudiado tenemos:
- La presión dinámica del viento es de 0,42 kN/m2, en función del emplazamiento
geográfico de la obra.
- El coeficiente de exposición, para una zona industrial y una altura inferior a 9 m, es de
1,7.

94

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

- El coeficiente eólico o de presión, depende de la dirección relativa del viento, de la
forma del edificio, de la posición del elemento considerado y de su área de influencia.
Para nuestro caso podemos considerar: 0,73 para la presión y 0,35 para la succión.

Sobrecarga de nieve:
La sobrecarga de nieve es igual al producto del valor característico de la carga de
nieve sobre un terreno horizontal por el coeficiente de forma de la cubierta, en este caso:
- El coeficiente de forma de una cubierta con una inclinación menor que 30º es igual a 1.
- El valor característico de la carga de nieve sobre un terreno horizontal en Toledo es de
50 kg/m2.

Sobrecarga de uso de la entreplanta:
Para determinar la sobrecarga de uso del forjado se a supuesto un uso
administrativo para la entreplanta, con lo que tenemos un valor de 200 kg/m2.

Cuadro resumen:
7850 kg/m3

Peso propio de la estructura
Peso propio de los cerramientos:
Panel de hormigón prefabricado de 12 cm de espesor

300 kg/m2

Zócalo de bloque hueco de hormigón de 40x20x20 cm

290 kg/m2

Panel sándwich de 35 mm de espesor

12,51 kg/m2

Peso propio de la cubierta

10,50 kg/m2

Peso propio placas alveolares del forjado- Kg/m2

250 kg/m2

Carga permanente de tabiquería y solado

100 kg/m2

Sobrecarga de viento

71,40 · cp

Sobrecarga de nieve

50 kg/m2
200 kg/m2

Sobrecarga de uso del forjado

95

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

.- Cargas sísmicas no se consideran por ser el grado sísmico menor de IV.
.- Cargas térmicas no se consideran debido a que las dimensiones de la nave no
son suficientes para considerarlas.
.- Flechas admisibles < L/ 300 para vigas de cubierta y forjado.

6.3. MATERIALES

6.3.1.

ACERO
Acero estructural S-275-JR.
Límite elástico = 2.800 Kg/cm2
E = 2.100.000 Kg/cm2
G = 810.000 Kg/cm2

6.3.2.

ACERO ARMADURAS
Será corrugado, tipo B-500-S

6.3.3. HORMIGÓN
Será del tipo HA-20 y HA-25, de resistencia a la rotura de 200 y 250 kg/cm2, para
solera y cimentación respectivamente, probeta cilíndrica de 15 cm ∅ y de 30 cm de
altura, con edad aproximada de 28 días. El árido tendrá un tamaño de 40 mm,
resistencia plástica y compactación por vibrado.

Todos los materiales empleados contarán con sus certificados de calidad
correspondiente los cuales deben ser entregados a la dirección facultativa durante la
ejecución de las partidas sujetas a esta prescripción.

6.4. COEFICIENTES DE SEGURIDAD
Según la norma española, se han considerado los siguientes coeficientes, de
mayoración de cargas y minoración de resistencias, para introducir la seguridad en el
cálculo.

96

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

6.4.1. OBRA DE HORMIGÓN
- Minoración de la resistencia del hormigón...................................................... 1’50
- Minoración de la resistencia del acero........................................................... 1’15
- Mayoración de las cargas.............................................................................. 1’50

6.4.2. ESTRUCTURA METÁLICA
- Acciones constantes...................................................................................... 1’35
- Acciones variables........................................................................................ 1’50
- Coeficiente de minoración del acero............................................................. 1’10

6.5. MÉTODO DE CÁLCULO Y RESULTADOS
Las vigas y soportes diseñados, según indicaciones del apartado anterior y bajo
las cargas consideradas por la normativa, se han calculado mediante el método de
análisis matricial utilizando el programa de cálculo Tricalc, realizando todas las
combinaciones de carga con los coeficientes que recomienda el CTE-DB-SE y
comprobando tensiones y deformaciones en todas las barras y partes del edificio al cual
estudiamos.
Los resultados obtenidos se muestran el Anexo 1, teniendo mayor importancia:
- Listado y Gráfico de Desplazamientos:
En el Gráfico de Desplazamientos obtenemos de forma visual cual va a ser el
movimiento de la estructura bajo las cargas definidas. Y en el Listado de
Desplazamientos obtenemos los valores de éstos en los nudos.
- Listado de Comprobación de Secciones de Acero:
En el Listado de Comprobaciones se refleja la tensión a la que trabaja cada una
de las barras que forman la estructura como un porcentaje de la tensión admisible del
acero (Porcentaje de aprovechamiento de la barra).

97

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

- Listado de Flechas:
En el Listado de Flechas, se lista la flecha para la combinación de hipótesis más
desfavorable en cm y en función de la longitud de la barra.
- Cuadro de Zapatas Simples:
En el Cuadro de Zapatas se pueden observar las dimensiones y armado
recomendado para cada una de las zapatas.

98

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

7. EJECUCIÓN DE LA SOLUCIÓN ESTRUCTURAL
En este capítulo se adjuntan los documentos que describen la nave industrial
objeto de proyecto para su correcta ejecución, como son:

-

Memoria de construcción y justificación de normativa.

-

Pliego de condiciones técnicas.

-

Estudio de seguridad y salud.

-

Mediciones y presupuestos.

-

Planos.

99

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

7.1. MEMORIA DE CONSTRUCCIÓN

7.1.1. GENERALIDADES

7.1.1.1

Antecedentes

Se redacta el presente proyecto por encargo de EL GUIJARRAL, S.L. Se trata de
la construcción de una nave sin uso definido en el Polígono Industrial de Carriches
(Toledo).

7.1.1.2

Objeto del proyecto

EL GUIJARRAL, S.L. ha solicitado la redacción del presente proyecto al Ingeniero
Técnico Industrial que suscribe, siendo el objeto del mismo la descripción de la nave que
se va a construir.
Con este fin se llevarán a cabo cuantas obras e instalaciones se describen en el
conjunto de documentos que componen este proyecto, sirviendo de base para el
replanteo y ejecución de las mismas.
A su vez se servirá para solicitar cuantas autorizaciones administrativas y
municipales sean precisas y cuantas ayudas económicas establezca la legislación
vigente.

7.1.1.3

Datos del titular

ƒ

EL GUIJARRAL S.L.

ƒ

CIF : B-00000000

ƒ

Domicilio social: C/ Pizarro nº 8, 45532 Carriches (Toledo)

7.1.1.4

Emplazamiento y características del solar

La construcción estará ubicada en el término municipal de Carriches (Toledo) en
la parcela 108 del Polígono Industrial. Para mejor comprensión ver plano de situación y
emplazamiento.

100

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

El término municipal de Carriches se encuentra en la zona centro de la provincia
de Toledo.
La comunicación por carretera es buena ya que a poca distancia tiene la autovía
A-5 y la autovía A-42.
Actualmente, en el solar de EL GUIJARRAL, S.L. donde se pretende construir la
nave no existe ninguna construcción.
La parcela donde se pretende realizar la construcción cuenta con los servicios de
agua procedente de la red municipal, teléfono y electricidad en baja tensión.
El solar tiene una forma rectangular, con una superficie de 800,39 m2. Dicho solar
tiene una topografía lineal con una pendiente ascendente hacia el fondo del solar entorno
a un 1 – 1,5%.

7.1.1.5

Composición y programa de necesidades

Como se ha indicado con anterioridad, se ha previsto la ejecución de una nave
industrial sin uso definido con una superficie ocupada total de 599,59 m2 en planta baja y
una entreplanta de 141,18 m2.
Las diferentes superficies de las que está constituida la nave son:
Superficie Construida
Proyectada
Planta baja

599,59 m2

Forjado

141,18 m2

Total Construido

740,77 m2

Patio delantero

100,40 m2

Patio trasero

100,40 m2

101

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Superficie Útil Proyectada
Planta baja

586,47 m2

Forjado

135,13 m2

Total Construido

721,60 m2

Patio delantero

100,40 m2

Patio trasero

96,54 m2

La altura libre de cada una de las plantas de oficina y de industria supera los 2.70
metros mínimos establecidos en la normativa municipal, y la altura máxima de la
edificación no superará la máxima permitida de 10 metros.

7.1.1.6

Aspectos urbanísticos y ordenanzas

La Normativa urbanística especifica que rige en las parcelas, está regulada por
las Ordenanzas reguladoras del Plan Parcial de la Actuación Industrial del Polígono
Industrial de Carriches (Toledo); según estas Ordenanzas, los parámetros urbanísticos
que van a ser de obligado cumplimiento son los que se indican a continuación.
Tipología edificatoria
Adosada.
Altura máxima
La altura máxima permitida es de 10 metros y el número máximo de plantas es 2.
Como puede observarse en los planos adjuntos, la edificación proyectada cumple este
requerimiento
Número de plazas de Aparcamiento:
Según las exigencias municipales, contará con un mínimo de 5 plazas de
aparcamiento.
Retranqueos
La edificación mantendrá un retranqueo de 5 metros de la alineación oficial de
fachada y del lindero lateral en el caso de parcelas en esquina y de 3.5 metros al lindero
posterior, no se permitirá retranqueo alguno a los linderos laterales. Como puede
observarse en el plano de planta adjunto al proyecto, la edificación objeto de este
proyecto cumple con las condiciones de retranqueo establecidas en la actual normativa.

102

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

7.1.1.7

Tiempo de ejecución

El plazo de ejecución del proyecto se estima en 4 meses, a partir de la fecha en la
que el cliente realizó el encargo.

7.1.1.8

Descripción de la solución adoptada

Actualmente, en el solar de EL GUIJARRAL S.L. donde se pretende construir la
nave no existe ninguna edificación nave.
Se trata de la construcción de una nave, de las dimensiones que a continuación
se especifican. Para una mayor comprensión ver plano de distribución que se adjunta.
La superficie que se va a destinar a la nave será de 599,59 m2 aproximadamente
de los cuales, 111,52 m2 a oficinas, y 28,30 m2 a vestuarios y aseos.
Se trata de una nave rectangular cuyas dimensiones son: largo 29,86 m, ancho
20,08 m. La altura máxima de la nave será de 8,86 metros que será la existente entre el
nivel del suelo y la cumbrera. La altura al alero será de 7,40 metros.
La cubierta de la nave será a dos aguas y verterá a canalones, los cuales
canalizarán el agua hasta la red de saneamiento proyectada.
Además se va a construir una entreplanta de 141,18 m2 en el interior de la nave.
El retranqueo será de 5 metros en la fachada delantera y de 5 metros en la
fachada trasera, no existiendo retranqueo alguno en los laterales, según lo indicado en
las Normas Urbanísticas reguladas por el Exmo. Ayuntamiento de Carriches.

7.1.2. NORMATIVA
En el siguiente proyecto se han tenido en cuenta las siguientes normas:
- Código Técnico de la Edificación (CTE).
- RD 2661/1998 EHE.
- RD 642/2002 EFHE.
- Orden del 9 de Marzo de 1971. Seguridad e higiene en el trabajo.
- RD 314/2006 CTE-DB-SI del 17 de marzo. Seguridad en caso de incendio.
- Reglamento de protección contra incendios en establecimientos industriales.

103

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

- RD 997/2002. Normas sismorresistentes.
- Decreto 462/71 de 11 de Marzo.- Redacción de proyectos y dirección de obras de
edificación.
- Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen las disposiciones
mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, en el marco de la Ley
31/1995 del 8 de Noviembre, de prevención de riesgos laborales.
- Reglamento electrotécnico de baja tensión.
- Normas particulares del Exmo. Ayuntamiento de Carriches (Toledo).
Se atenderán las normas de Gobierno, Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo
y Ordenanzas Municipales sobre construcción que afecten al proyecto.

7.1.3. MEMORIA OBRA CIVIL

7.1.3.1

Movimiento de tierras y acondicionamiento del terreno

El terreno en el que se va a ubicar la nave, ya está totalmente acondicionado para
comenzar el movimiento de tierras. Aunque es necesario realizar un desbroce del terreno
ya que las condiciones existentes no son aptas para comenzar el zanjeo.
Se efectuará el zanjeo para las zapatas y para las vigas de atado entre dichas
zapatas, hasta encontrar el firme deseado, mediante medios mecánicos. Al igual se
procederá a efectuar la excavación oportuna para el saneamiento de la nave, siendo
estos elementos las arquetas que se describirán en el apartado de saneamiento, y
además se deben enterrar los colectores generales de saneamiento, por lo que se
precisa un zanjeo longitudinal a ambos lados de la nave.

7.1.3.2

Suelo

El suelo es de tipo arenoso con áridos de tamaño mediano y grande con una
resistencia superior a 1,5 Kg/cm2.

7.1.3.3

Cimentación

La cimentación será a base de zapatas, que soportarán los esfuerzos
transmitidos por los pilares, estando unidas dichas zapatas mediante vigas de atado que
soportarán el peso de los cerramientos.

104

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Las zapatas serán prismáticas y tendrán distintas dimensiones que pueden
consultarse en el plano de cimentación. En las zapatas y vigas de atado el hormigón será
HA-25 N/mm2, y será vibrado. El hormigón de las zapatas se verterá sobre una capa de
10 cm de hormigón de limpieza.
El armado de zapatas y vigas de atado se detalla en los planos. La calidad del
acero es B-500-S. El diámetro de los redondos de armadura se indica en los planos de
detalle con un recubrimiento mínimo de 10 cm para el caso de las zapatas y 5 cm para
las vigas de atado.
Para mejor entendimiento se adjunta un plano de cimentación en el que se
reflejan todos estos detalles.
Para el vertido del hormigón se cuidara que las zanjas y zapatas estén limpias
procediendo a su vibrado neumático con el fin de una mayor consistencia del hormigón.
Los componentes del hormigón utilizando tendrán las siguientes características:

CEMENTO: Pórtland de calidad P-350 y de resistencia mínima a flexotracción a los 28 días de 64 kg/cm2. Resistencia mínima a compresión a los
28 días de 350 kg/cm2. Módulo hidráulico de 2.2

ARENAS: Silicias y limpias

GRAVAS: Limpias con grosor medio de 40 mm.

7.1.3.4

Estructura

En este apartado se describe como va a ser la estructura de la nave.
La finalidad de la estructura que se proyecta es la de soportar una cubierta ligera,
así como en la zona de la entreplanta, soportar el forjado de dicha entreplanta. Esta
estructura tiene un esquema general que se describe a continuación, los detalles y
peculiaridades se deben consultar en los planos.
-

Soportes: Pilares de la serie HEA con cartelas en las placas de anclaje. Para

mejor entendimiento consultar el plano de estructura adjunto al proyecto.
-

Jácenas: Vigas en celosía de canto variable con perfiles angulares.

-

Correas: Perfiles conformados en frío de la serie ZF

-

Sustentación de las correas: Celosías

105

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

-

Forjado: Se utilizarán placas alveolares pretensadas garantizando por el
fabricante la sobrecarga de uso especificada en dicho proyecto.

-

Anclaje: Placa cuadrada sujeta a zuncho habilitado sobre zapata de

cimentación.
Se empleará acero de tipo S-275-JR con uniones soldadas con electrodo de
rutilo.
El acabado de todas las barras será mediante dos manos de imprimación
compatible con pintura intumescente previo granallado de las mismas.
Las uniones estarán electrosoldadas mediante electrodo de rutilo. Todas las
soldaduras serán en ángulo con un cordón de soldadura 0,7 veces el espesor mínimo a
unir. Dichas soldaduras quedarán pintadas antes de verter el hormigón de la solera.
Los arriostramientos en el plano de la cubierta serán pletinas 50.5 para el primer y
último vano, continuando el arriostramiento en los laterales según lo indicado en el plano
de estructura adjunto a este proyecto.
Las distancias entre pórticos y la geometría serán definidas en los planos.
Los esfuerzos a los que se verá sometida la estructura son los siguientes:
7850 kg/m3

Peso propio de la estructura
Peso propio de los cerramientos:
Panel de hormigón prefabricado de 12 cm de espesor

300 kg/m2

Zócalo de bloque hueco de hormigón de 40x20x20 cm

290 kg/m2

Panel sándwich de 35 mm de espesor

12,51 kg/m2

Peso propio de la cubierta

10,50 kg/m2

Peso propio placas alveolares del forjado- Kg/m2

250 kg/m2

Carga permanente de tabiquería y solado

100 kg/m2

Sobrecarga de viento

71,40 · cp

Sobrecarga de nieve

50 kg/m2
200 kg/m2

Sobrecarga de uso del forjado

106

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

7.1.3.5

Solera

La solera estará compuesta por una capa de hormigón armado HA-20/P/20 de 15
cm de espesor sobre un tomo de 15 cm de zahorra compactada con un grado próctor del
95%. El acabado de la solera será pulido. Se prepararán juntas selladas cada cuadrado
de 5 x 5 como máximo.
Para la armadura de la solera se colocará mallazo 150x150x5 B-500-S con un
recubrimiento mínimo de 2 cm.

7.1.3.6

Cerramientos y fachadas

Los cerramientos de la nave se realizarán en hormigón prefabricado de 12 cm de
espesor de color natural y acabado liso en todo su perímetro, excepto en la fachada de
principal, en la que se realizará un cerramiento a base de panel sándwich liso horizontal
de 35 mm de espesor apoyado sobre un zócalo de fábrica de bloque hueco de hormigón
blanco de dimensiones 40x20x20 cm, según se indica en planos.
El cerramiento del patio trasero se realizará también mediante hormigón
prefabricado de 12 cm de espesor de color natural y acabado liso con una altura de 2,5
metros.
Las placas de hormigón prefabricado irán montadas dentro de los pilares.
Entre la unión de panel y panel, se dispondrán los elementos de estanqueidad
oportunos recomendados por el fabricante evitando así filtraciones de agua hacia el
interior de la nave.

7.1.3.7

Cubierta

La cubierta que se propone es de panel sándwich de 30 mm de espesor formado
por dos láminas de acero prelacadas a ambas caras de espesor 0,6 mm y en el centro
un núcleo de poliuretano de 40 Kg/m3. Su pendiente será de un 11% aproximadamente.
Su disposición será a dos aguas. En el encuentro de las dos aguas se colocará caballete
angular de chapa prelacada de espesor 0,75 mm.

107

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Los paneles se fijarán a las correas mediante tonillos autorroscantes siguiendo
las especificaciones técnicas de montaje suministradas por el fabricante del panel,
respetando la distancia entre fijaciones.
El solape mínimo entre los distintos elementos vendrá determinado por las
especificaciones del fabricante de dicho panel.
Para realizar la iluminación natural de la nave se colocará en el 10% de superficie
de la cubierta lucernario a base de placas de policarbonato celular de espesor 10 mm.

7.1.3.8

Carpintería metálica

El acceso a la nave desde el exterior se realiza mediante puerta metálica
basculante de dimensiones indicadas en los planos adjuntos. Para el acceso a la oficina
se utilizará puerta de carpintería de aluminio.
El material utilizado para la puerta basculante serán chapas acanaladas
metálicas sobre bastidor de tubo con herrajes de colgar y seguridad. Al ser una puerta de
dimensiones mayores a 4.00 x 4.00 el sistema de apertura será de transmisión doble
para dar la seguridad necesaria a la puerta. Dicha puerta alberga una puerta peatonal
para acceso de personal a la nave.

7.1.3.9

Saneamiento

Las aguas de la cubierta se recogerán mediante canalones de más de 90 cm2 de
sección útil. Serán de sección cuadrada de acero galvanizado. Conectarán a unas
bajantes interiores de PVC de 160 mm de diámetro, colocadas con abrazaderas de acero
sujetas a los pilares.
Estas bajantes irán a parar a unas arquetas de distintas dimensiones
dependiendo de su posición en la red de saneamiento proyectada tal y como puede
observarse en el plano de saneamiento adjunto. Desde estas arquetas se llevan tubos de
PVC según se pueden observar en el plano. Este tubo tendrá una pendiente superior a
un 1,5%.

108

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Estos tubos irán sobre una cama de arena y se recubrirán hasta su generatriz
superior con hormigón HA-150 evitando así posibles roturas por el tráfico rodado de la
obra.
Las aguas sucias procedentes de los aseos irán hasta una arqueta de 51 x 51 cm
y desde la arqueta, con tubería de PVC de 200 mm de diámetro se dirigirán las aguas
hasta el saneamiento general.
Las arquetas serán realizadas en ladrillo de ½ pie de espesor salvo
especificaciones técnicas realizadas por la dirección facultativa. Dichas arquetas se
enfoscarán interiormente con mortero de cemento.

7.1.4. DESCRIPCIÓN DE INFRAESTRUCTURAS Y DOTACIONES

7.1.4.1

Agua

La parcela donde se pretende construir la nave industrial objeto de este proyecto,
está situada en la Calle 4 del Polígono industrial de Carriches. Por dicha calle,
transcurren tuberías de abastecimiento de agua procedentes de la red municipal, la cual
dará servicio de agua potable a la parcela.
Se dejará provista a la nave de su correspondiente acometida, para poder realizar
posteriormente la instalación interior de agua. La tubería de acometida será de cobre de
60 mm de diámetro, e irá enterrada protegida por un tubo corrugado de PVC o el
equivalente en polietileno reforzado.

7.1.4.2

Saneamiento

La parcela cuenta con una acometida a la red de saneamiento general, en la
calle. El tubo de la acometida es de 40 cm de diámetro, con una pendiente de
aproximadamente el 2 %.
A esta acometida se conectará la instalación de saneamiento interior, descrita en
este proyecto.

109

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

7.1.4.3

Electricidad

La parcela cuenta con servicio en BT desde la cual se realizará la acometida en
función de las necesidades de la industria. Dicha acometida se realizará enterrada y en
conductor no propagador del incendio y de la sección necesaria según la demanda de la
industria. Todo esto quedará definido en el proyecto específico de BT que se realizará
para justificar la actividad de la industria.

7.1.4.4

Puesta a tierra del edificio

La puesta a tierra se establece principalmente con objeto de limitar la tensión que,
con respecto a la tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas,
asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una
avería en los materiales eléctricos utilizados.
La puesta a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna,
de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo
mediante una toma de tierra, con u electrodo o grupos de electrodos enterrados en el
suelo, y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de los corrientes de defecto o las
de descarga de origen atmosférico.
Las disposiciones de puesta a tierra pueden ser utilizadas a la vez o
separadamente, por razones de protección o razones funcionales, según las
prescripciones de la instalación.
Tomas de tierra.
Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por barras, pletinas,
placas, anillos o mallas metálicas, armaduras de hormigón enterradas.
La profundidad de enterramiento de los electrodos será como mínimo de 0,50
metros.
Las canalizaciones metálicas de otros/ servicios (agua, líquidos o gases
inflamables, etc.) no deben ser utilizadas como tomas de tierra por razones de seguridad.
El electrodo se dimensionará de forma que su resistencia de tierra, en cualquier
circunstancia previsible, no sea superior al valor especificado para ella, en cada caso.

110

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Este valor de tierra será tal que cualquier masa no pueda do lugar a tensiones de
contacto superiores a:
24V en local o emplazamiento conductor.
50V en los demás caos.
Se considerará independiente una toma de tierra respecto a otra, cuando una de
las tomas de tierra, no alcance, respecto a un punto de potencial cero, una tensión
superior a 50v cuando por la otra circula la máxima corriente de defecto a tierra prevista.
Cualquier instalación de toma de tierra deberá ser obligatoriamente comprobada
por el director de la obra o instalador autorizado en l momento de dar de alta la
instalación para su puesta en marcha o en el funcionamiento. Personal técnicamente
competente efectuará la comprobación de la instalación de puesta a tierra, al menos
anualmente, en la época en la que el terreno está más seco. Para ello, se medirá la
resistencia de tierra.
Conductores de tierra.
Es el conductor que une el borne de tierra (situado en el cuadro general eléctrico)
con la toma de tierra (pica, pletina, anillo, etc.). Este conductor debe tener un sección no
inferior a:
Tipo

Protegido mecánicamente

No protegido mecanicamente

No protegido contra

Según apartado 3.4

16 mm2 cobre

corrosión
Protegido contra

25 mm2 cobre

corrosión

50 mm2 hierro

Borne de tierra.
Al borne de tierra colocado en el cuadro principal de protección de la instalación
deben unirse los siguientes conductores:
Conductores de tierra.
Conductores de protección
Conductores de unión equipotencial principal.
Conductores de puesta a tierra funcional si son necesarios.

111

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Debe preverse sobre el conductor de tierra un dispositivo desmontable con un útil
para que permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente.
Conductores de protección (Línea principal de tierra).
Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una
instalación a ciertos elementos con el fin de asegurar la protección contra contactos
indirectos.
La sección de los conductores de protección será la indicada en la siguiente
tabla:
Sección de los conductores de fase de

Sección mínima de los conductores de

la instalación

protección

S (mm2 )

S (mm2 )

S<16

Sp=S

16<S<35

Sp =16

S>35

Sp=S/2
Si la aplicación de la tabla conduce a valores no normalizados, se han de utilizar

conductores que tengan la sección normalizada superior más próxima.
Lo conductores de protección que no forman parte de la canalización de
alimentación serán de cobre, con una sección al menos de:
-

2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección
mecánica.

-

4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección
mecánica.

Se admite que un conductor de protección sea común a varios circuitos, si la
sección de éste va en función de la mayor sección de los conductores de fase.
Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas
de los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en
serie.

112

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Conductores de protección para dispositivos de control de tensión de defecto.
La toma de tierra auxiliar del dispositivo debe ser eléctricamente independiente
de todos los elementos metálicos puestos a tierra. La unión a esta toma de tierra debe
estar aislada.
Conductores de unión equipotencial principal.
Los conductores de equipotencialidad deben conectarse a una barra de conexión
equipotencial, realizada y montada de forma que sea fácil de inspeccionar y deberá
conectarse al sistema de tierra.
A dicha barra se unirán eléctricamente las canalizaciones de agua, gas,
calefacción y pararrayo. Si las canalizaciones de gas o agua contienen uniones aisladas
eléctricamente, deberán puentearse con conductores.
El conductor principal de equipotencialidad debe tener una sección no inferior a la
mitad de la del conductor de protección de sección mayor de la instalación, con un
mínimo de 6 mm2. Sin embargo, su sección puede ser reducida a 2,5 mm2, si es de
cobre.
Conductores de puesta a tierra funcional.
Cuando la puesta a tierra sea necesaria a la vez por razones de protección y
funcionales, prevalecerán las prescripciones de las medidas de protección.
En el esquema TN cuando en las instalaciones fijas el conductor de protección
tenga una seción al menos igual a 10 mm2, en cobre o aluminio, las funciones de
conductor de protección y de conductor neutro pueden ser combinadas, a condición de
que la parte de la instalación común no se encuentre protegida por un dispositivo de
protección de corriente diferencial residual.
La sección mínima de un conductor CPN puede ser de 4 mm2 de cobre. Este
conductor debe estar aislado para la tensión más elevada a la que puede estar sometido,
con el fin de evitar la corriente de fuga.
Si a partir de un punto el conductor neutro y el conductor de protección están
separados, no estará permitido conectarlos entre sí en la continuación del circuito por
detrás de este punto.

113

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

7.1.4.5

Telefonía

La parcela cuenta con una acometida de telefonía en la calle. Se dejará prevista
la canalización desde la acometida hasta la nave.

7.1.4.6

Aparcamientos

La zona de retranqueo en la fachada principal será destinada a plazas de
aparcamiento.

7.1.5. CUMPLIMIENTO DEL CTE

7.1.5.1

PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

CUMPLIMIENTO DEL RD 314/2006 CTE-DB-SI Y REGLAMENTO DE PROTECCIÓN
CONTRA INCENDIOS EN EDIFICIOS INDUSTRIALES
1- OBJETO O ANTECEDENTES.
El presente proyecto, por petición de EL GUIJARRAL S.L., tiene por objeto la
descripción y justificación técnica de las medidas de protección contra incendios en una
nave sin uso definido situada en el Polígono Industrial de Carriches (Toledo).
El documento tiene por objeto dar cumplimiento a la normativa vigente del
Reglamento de Seguridad contra Incendios en Establecimientos Industriales RD
2267/2004 de 3 de Diciembre y a el RD 314/2006 CTE-DB-SI del 17 de marzo, seguridad
en caso de incendio.
Esta normativa tiene por objeto establecer y definir los requisitos que deben
satisfacer y las condiciones que deben cumplir los establecimientos e instalaciones de
uso industrial para su seguridad en caso de incendio, para prevenir su aparición y para
dar la respuesta adecuada, en caso de producirse, limitar su propagación y posibilitar su
extinción, con el fin de anular o reducir los daños o pérdidas que el incendio pueda
producir a personas o bienes.

114

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

2.- TITULAR DE LAS INSTALACIONES.
PETICIONARIO: EL GUIJARRAL, S.L.
DIRECCIÓN: C/ PIZARRO, Nº 8, 45532 CAARRICHES (TOLEDO)
C.I.F: B-00000000
3.- EMPLAZAMIENTO DE LA NAVE.
La nave se encuentra situada en la parcela 108 del Polígono Industrial de Carriches
(Toledo), lo cual puede verse para mayor referencia en el plano de situación que se
adjunta.
4.-COMUNICACIÓN DE INCENDIOS.
El titular de este establecimiento comunicará al órgano competente de la
Comunidad Autónoma, en un plazo máximo de 15 días, cualquier incendio que se
produzca en el establecimiento industrial en el que ocurra, al menos, una de las
siguientes circunstancias:
- Que se produzcan daños personales que requieran atención medica externa.
- Que ocasione una paralización total de la actividad industrial.
- Que se ocasione una paralización parcial superior a 14 días de la actividad
industrial.
- Que resulten daños materiales superiores a 30.000 euros.
5.-CONDICIONES Y REQUISITOS QUE DEBE SATISFACER EL ESTABLECIMIENTO
INDUSTRIAL EN RELACIÓN CON SU SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS.
5.1.-CARACTERIZACIÓN.
Las condiciones y requisitos que deben satisfacer los establecimientos
industriales en relación con su seguridad contra incendios están determinados por:
1.- Configuración y ubicación con relación a su entorno: La nave ocupará
totalmente un edificio que estará adosado a otro u otros edificios, o a una distancia igual
o inferior a tres metros de otro u otros edificios, ya sean estos de uso industrial o bien de
otros usos, con lo que ambas construcciones presentarán una configuración clasificada
como tipo B.

115

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

2.- Nivel de riesgo Intrínseco: El nivel intrínseco se deducirá a partir de la
densidad de carga ponderada en (MJ/ m2), y la densidad de carga ponderada estará en
función de la actividad que se desarrolle en su interior.

Para el caso que se está

estudiando no se puede definir debido a que no tiene asignada ninguna actividad.
La nave conformará un único sector de incendio, con una superficie de 740,77 m2.
En función de las superficies anteriormente mencionadas, la configuración que
presentan y su actividad a desarrollar, hasta ahora no definida, se le asignarán las
protecciones necesarias en función del Reglamento de Seguridad contra Incendios en
Establecimientos Industriales RD 2267/2004 de 3 de Diciembre.
5.2.- INSPECCIONES PERIODICAS.
Aparte de la realización de las operaciones de mantenimiento previstas en el
reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios, el titular de las
instalaciones solicitará a un Organismo de Control facultado la inspección de sus
instalaciones.
En función del riesgo intrínseco que presente la nave, se realizarán inspecciones
periódicas de sus instalaciones cada cinco, tres o anualmente en función de si su nivel
de riesgo intrínseco en bajo, medio o alto; de las que se levantará un acta firmada por el
técnico del organismo de control que ha procedido a la misma, y por el titular o técnico
del establecimiento industrial, los que conservarán una copia de la misma.
5.3.-CONDICIONES DE LA CONSTRUCCIÓN.
Según la caracterización, descrita en el apartado anterior, las condiciones y
requisitos constructivos que cumplen estas instalaciones, en relación con su entorno y su
nivel de riesgo intrínseco son los siguientes:
- Se trata de una instalación industrial que adopta una configuración tipo B, ya
que la nave objeto de estudio estará adosada.
- Se adjunta una tabla resumen con las superficies de los sectores:

116

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

NAVE

SUPERFICIE

VOLUMEN

NIVEL DE RIESGO
INTRÍNSECO

740,77 m2

1

5185,39 m3

Función de la actividad

5.4.-CONDICIONES DE LOS MATERIALES.
Elemento
Cerramiento exterior

Material

RF o EF

Paneles de hormigón prefabricado de

RF-120

12 cm de espesor.
Fachada

Zócalo de bloque y panel sándwich de

RF-60

e=30mm + franja de 1 m de pladur RF.
Medianerías

Paneles de hormigón prefabricado de

RF-120

12 cm de espesor.
Estructura

Acero + pintura intumescente

Cubierta

Panel sándwich

EF-60
No exigible*

* RF-60 en una franja de 1 m de anchura, en las zonas donde acometan las
medianerías.
Estas condiciones son suficientes para el tipo de edificio del que se trata.
5.5.-REQUISITOS DE LAS INSTALACIONES.
Todos los aparatos, equipos, sistemas y componentes de las instalaciones de
protección contra incendios de los establecimientos industriales, así como el diseño, la
ejecución la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de las instalaciones, cumplen
lo preceptuado en el Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios.
5.5.1.- SECTORES - ÁREAS DE INCENDIOS
Se plantea la nave como un único sector de incendios debido al tipo de
configuración que presenta.
Este sector de incendios se regirá por el Reglamento de Seguridad contra
Incendios en Establecimientos Industriales RD 2267/2004 de 3 de Diciembre.

117

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

5.5.2.- EVACUACIÓN
Para la aplicación de las exigencias relativas a la evacuación de los
establecimientos industriales, se ha previsto la realización de dos accesos y dos salidas,
otorgando a las instalaciones un recorrido de evacuación inferior a 50 m en cualquier
caso.
Todas las puertas, situadas a lo largo de los recorridos de evacuación, cumplirán
las siguientes condiciones:
-

Serán abatibles, con eje de giro vertical y fácilmente operable.

-

La dirección de apertura coincidirá con la de evacuación.

-

El ancho mínimo será de 0,80 m y el máximo de 1,20 m, para puertas de una
sola hoja.

-

Cuando disponga de dos hojas, el ancho mínimo de cada hoja será de 0,60 m
y el máximo de 1,20 m.

-

Las puertas de apertura automática dispondrán de un sistema tal que, en caso
de fallo del sistema de apertura, se abran e impida su cierre. Y si son
abatibles permitirán la apertura manual.

En cualquier caso el ancho mínimo de los pasillos de evacuación será igual o
superior a 1 metro.
5.5.2.1.- ESCALERAS
La máxima altura de evacuación es de 3,90 metros, en la entreplanta.
Las escaleras tendrán un ancho mínimo de 1 m, y se dimensionarán en
proporción de 1 m por cada 150 personas (por hipótesis de bloqueo).
La relación huella / contrahuella será constante a lo largo de toda la escalera, con
unas dimensiones de la huella no inferiores a 28 cm y unas dimensiones de la
contrahuella comprendidas entre 13 y 18,5 cm.
La distancia máxima entre el arranque de las escaleras y las salidas del edificio
no será superior a 15 m.

118

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

5.6.- SEÑALIZACIÓN.
Se procederá a la señalización de las salida de uso habitual de emergencia, así
como la de los medios de protección contra incendios de utilización manual, cuando no
sean fácilmente localizables desde algún punto del área protegida, teniendo en cuenta lo
dispuesto en el Reglamento de Señalización de los Centros de Trabajo, aprobado por el RD
485/1997 del 14 de Abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de
seguridad y salud en el trabajo.
6.- INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.
En este punto se describirán los medios empleados en la lucha contra el fuego, y
en el siguiente punto se muestran unas tablas en las que se indica la cantidad empleada
por bloque para combatir el fuego.
6.1.- EXTINTORES.
Se instalarán extintores de incendio portátiles en todos los sectores de incendio,
y el agente extintor a emplear será el que dictamine el reglamento de instalaciones de
protección contra incendios.
Los extintores deben poseer según la tabla adjunta en el reglamento de
instalaciones de protección contra incendios, una eficacia 21 A, y éstos serán los
extintores que posean dichas instalaciones.
No se permite el empleo de agente extintores conductores de la electricidad
sobre fuegos que se desarrollan en presencia de aparatos, cuadros, conductores y otros
elementos bajo tensión eléctrica superior a 24 v. La protección de estos ser realizará con
extintores de dióxido de carbono, o polvo seco BC o ABC, cuya carga se determinara
según el tamaño del objeto protegido con un valor mínimo de 5 kg de dióxido de carbono
y 6 kg de polvo seco BC o ABC.
6.2.-SISTEMAS MANUALES DE DETECCIÓN DE INCENDIOS.
Se instalarán pulsadores de alarma manuales junto a todas las salidas.

119

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

6.3.-LUCES DE EMERGENCIA.
Las instalaciones que nos ocupan contarán con de luces de emergencia de tal
forma que se cumpla con la normativa; de garantizarnos de 1 a 5

lux como flujo

luminoso en cada punto cubierto de las instalaciones, para ello se colocarán
emergencias, distribuidas estratégicamente de tal forma que aseguren las condiciones de
servicio durante un mínimo de 1 hora, proporcionando una iluminancia de 1 lx como mínimo
a nivel de suelo en los recorridos de evacuación. Se han dispuesto en la planta en lugares
estratégicos tal y como se muestra en los planos de P.C.I.
6.4.- SEÑALIZACIONES.
Se procederá a la señalización de las salidas de uso habitual o de emergencia, así
como la de los medios de protección contra incendios de utilización manual, cuando no
sean fácilmente localizables desde algún punto de la zona protegida, teniendo en cuenta lo
dispuesto en el Reglamento de Señalización de los Centros de Trabajo, aprobado por el
Real Decreto 485 / 1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de
señalización de seguridad y salud en el trabajo.
6.5.- TABLAS RESUMEN DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN.
Todos los elementos han sido calculados, cumpliendo con la normativa vigente del
Reglamento de Seguridad contra Incendios en Establecimientos Industriales. A
continuación se muestra una tabla con los elementos instalados para la lucha contra el
fuego, reflejando en el plano de instalaciones su ubicación en el interior de las
instalaciones.
ELEMENTO

UNIDADES

TIPO

Extintor Polvo polivalente ABC

4

6 Kg Eficacia 21ª/113B

Extintor CO2

1

5 kg

Pulsador alarma fuego

4

Pulsador manual de alarma

Luminaria Emergencia Estanca

6

330 lúmenes

Señal de Evacuación de Salida

2

Reflectante 297x148 mm

Señal medios de protección

9

Reflectante 210x197 mm

120

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Para mayor información, se adjunta el plano de instalaciones, en el que vienen
reflejados

y situados todos y cada uno de los elementos nombrados en las tablas

anteriores.
Las instalaciones de protección contra incendios: detección y alarma de
incendios, bocas de incendio equipadas, extinción automática; serán objeto del proyecto
de actividad.
7.- ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGENCIAS
En caso de una emergencia actuar correctamente, con rapidez y eficacia.
7.1.- PARA PREVENIR LOS INCENDIOS
- Evitar guardar materias inflamables o explosivas.
- No acercar productos inflamables al fuego.
- No hacer bricolaje con la electricidad. Se pueden provocar sobrecalentamientos.
- Se debe disponer siempre un extintor adecuado al tipo de fuego que se pueda
producir.
- Se deben desconectar los aparatos eléctricos en caso de tormenta.
7.2.- PARA ACTUAR BIEN EN CASO DE INCENDIO
- Si se encuentra fuego en una habitación, no se debe abrir la ventana, se debe
cerrar la puerta, y si es posible, mojarla por fuera.
- Se debe avisar a todos los ocupantes del local.
- Se debe avisar a los bomberos.
- Si la situación es extrema y la evacuación difícil, hay que cerrar las puertas entre
los ocupantes y el humo. Es necesario tapar las posibles entradas de humo con ropa y
cojines puestos en rendijas de las puertas, mojándolos si se tiene agua. Si es posible hay
que buscar una habitación con ventana exterior, y si se puede, se debe abrir poco a poco.
7.3.- EVACUACIÓN
- Si el incendio se ha producido en un piso superior, por regla general se puede proceder
a la evacuación.
- Si se intenta salir de un lugar, se debe tantear las puertas con la mano para comprobar
si están calientes. En caso afirmativo, no se deben abrir.

121

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

- No se debe saltar por la ventana no descolgarse con sábanas.
- Cuando se evacua el edificio, no se deben coger pertenencias y aún menos volver a
buscarlas.
- Si la vía de escape pasa por lugares donde hay humo, es necesario agacharse y
caminar a gatas. En las zonas bajas hay más oxígeno y menos gases tóxicos. Se debe
contener la respiración y cerrar los ojos tanto como se pueda.
- Excepto en casos en que sea imposible salir, la evacuación se debe realizar hacia
abajo, nunca hacia arriba.
8.- NORMATIVA APLICADA A LA PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
- REGLAMENTO DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN ESTABLECIMIENTOS
INDUSTRIALES DE RD 2267/2004 de 3 de Diciembre.
9.- CONCLUSIÓN.
En la aplicación del REGLAMENTO DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN
ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES (RD 2267/2004 de 3 de Diciembre) se deduce
que la Instalación de los medios para combatir el fuego calculados y diseñados en base
a dicha norma para las naves objeto de nueva construcción que se pretenden realizar,
así como la memoria y planos adjuntos son necesarios y suficientes para legalizar las
instalaciones de protección contra incendios de la nave objeto del proyecto.
Toledo, Julio de 2009
LA PROPIEDAD
EL GUIJARRAL S.L.

EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL
Marta Pérez Rodríguez

122

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

ANEXO I -EXTINTORES PORTÁTILES. DATOS TÉCNICOS Y CONSTRUCTIVOS.
Se ha previsto la instalación de extintores de incendio portátiles distribuidos
estratégicamente por la superficie del local, teniendo en cuenta la ubicación de uno de
ellos junto a la entrada de los garajes.
La situación de los mismos vendrá determinada por:
-

Donde exista mayor probabilidad de originarse un incendio, próximos a la

salida del local y siempre en los lugares de fácil visibilidad y acceso.
-

Se colocarán sobre soportes fijados a paramentos verticales o pilares, de

forma que la parte superior del extintor quede como máximo a 1,7 m. del suelo.
La instalación de los extintores móviles, deberá someterse a las siguientes
condiciones de mantenimiento y control de funcionamiento:
- Se verificará periódicamente y como máximo cada tres meses, la situación,
accesibilidad y aparente buen estado del extintor.
- Cada seis meses se realizarán las operaciones previstas en las instrucciones
del fabricante o instalador, tales como: verificación del peso y la presión.
- Cada doce meses se realizará una verificación de los extintores por personal
especializado.
-Las verificaciones semestrales y anuales se recogerán en tarjeta unida de forma
segura a los extintores, en la que constará la fecha de cada comprobación y la
identificación de cada persona que la ha realizado.
- Las operaciones de retimbrado y recarga se efectuarán de acuerdo con lo
dispuesto en el reglamento de Aparatos a Presión del Ministerio de Industria y Energía.

123

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

7.1.5.2

CUMPLIMIENTO DEL DB-HE (AHORRO DE ENERGÍA)

1- OBJETO O ANTECEDENTES.
El presente proyecto, por petición de EL GUIJARRAL S.L., tiene por objeto la
descripción y justificación técnica de las medidas de ahorro de energía de una nave sin
uso definido en el término municipal de Carriches (Toledo).
El documento tiene por objeto dar cumplimiento a la normativa vigente del CTEDB-HE, ahorro de energía.
Esta normativa tiene por objeto conseguir un uso racional de la energía necesaria
para la utilización de los edificios, reduciendo a límites sostenibles su consumo y
conseguir asimismo que una parte de este consumo proceda de fuentes de energía
renovable, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y
mantenimiento.
2- LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGÉTICA.
Ámbito de Aplicación.
Esta exigencia básica es de aplicación a:

Edificios de nueva construcción.

Modificaciones, reformas o rehabilitación de edificios existentes con una
superficie útil superior a 1.000 m2, donde se renueva más del 25 % del total de
sus cerramientos.
Se excluye del campo de aplicación:

Aquellas instalaciones que por sus características de utilización deban
permanecer abiertas.

Edificios y monumentos protegidos oficialmente por ser parte de un entorno
declarado o en razón de su particular valor arquitectónico o histórico, cuando el
cumplimiento de tales exigencias pudiese alterar de manera inaceptable su
carácter o aspecto.

Edificios utilizados como lugares de culto y para actividades religiosas.

Construcciones provisionales con un plazo previsto de utilización igual o inferior a
dos años.

124

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Instalaciones industriales, talleres y edificios agrícolas no residenciales.

Edificios aislados con una superficie útil total inferior a 50 m2.
El caso que nos ocupa es el de la construcción de una nave industrial, por lo

tanto, al ser una instalación industrial queda incluido en el campo de exclusión de la
exigencia básica HE 1.
3- RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS
Los edificios dispondrán de instalaciones térmicas apropiadas destinadas a
proporcionar el bienestar térmico de sus ocupantes, regulando el rendimiento de las
mismas y de sus equipos. Esta exigencia básica se desarrolla actualmente en el vigente
Reglamente de Instalaciones Térmicas en los Edificios, RITE, y su aplicación quedará
definida en el proyecto del edificio.
En el proyecto que nos ocupa, debido a que no va a existir ningún tipo de
instalación de climatización en la nave, se puede concluir que no es necesaria la
realización del proyecto de instalaciones térmicas regulado por el RITE.
4- EFICACIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN
Ámbito de Aplicación.
Esta exigencia básica es de aplicación a las instalaciones de iluminación interior
en:

Edificios de nueva construcción.

Rehabilitación de edificios existentes con una superficie útil superior a 1.000 m2,
donde se renueve más del 25 % de la superficie iluminada.

Reforma de locales comerciales y edificios de uso administrativo en los que se
renueve la instalación de iluminación.

Se excluyen del ámbito de aplicación de esta exigencia básica:

Edificios y monumentos con valor histórico o arquitectónico reconocido, cuando el
cumplimiento de las exigencias de esta sección pudiese alterar de manera
inaceptable su carácter o aspecto.

Construcciones provisionales con un plazo previsto de utilización igual o inferior a
2 años.

Instalaciones industriales, talleres y edificios agrícolas no residenciales.

125

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Edificios independientes con una superficie útil total inferior a 50 m2.

Interiores de viviendas.
En los casos excluidos, se justificarán las soluciones adoptadas para el ahorro de

energía en la instalación de iluminación.
El caso que nos ocupa es el de la construcción de una nave industrial, quedando
por lo tanto incluido en el campo de exclusión de la exigencia básica HE 3.
5- CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA.
Ámbito de Aplicación.
Será de aplicación a los edificios de nueva construcción y rehabilitación de
edificios existentes de cualquier uso en los que exista una demanda de agua caliente
sanitaria y / ó climatización de piscina cubierta.
El presente proyecto afecta a una construcción industrial en la que no va a existir
demanda de agua caliente sanitaria. Como consecuencia de esto no es necesario aplicar
esta parte del DBE.
6- CONTRIBUCIÓN FOTOVOLTAICA MÍNIMA DE ENERGÍA ELÉCTRICA.
Ámbito de Aplicación.
Los edificios incorporarán sistemas de captación y transformación de energía
solar por procedimientos fotovoltaicos cuando superen los límites de aplicación
establecidos en la tabla 1.1 de la sección HE 5 del DB – HE.
TIPO DE USO

LÍMITE DE APLICACIÓN

Hipermercado

5.000 m 2 construidos

Multitienda y Centros de ocio

3.000 m 2 construidos

Nave de almacenamiento

10.000 m 2 construidos

Administrativos

4.000 m 2 construidos

Hoteles y Hostales

100 plazas

Hospitales y Clínicas

100 plazas

Pabellones de recintos Feriales

10.000 m 2 construidos

126

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Por lo tanto, no es de aplicación la realización de contribución fotovoltaica mínima
de energía eléctrica, al tratarse de una nave industrial, que contará con una superficie
inferior a 10.000 m2 construidos.

7.1.5.3

CUMPLIMIENTO DEL DB-HS (SALUBRIDAD)

1.- OBJETO O ANTECEDENTES.
El presente proyecto, por petición de EL GUIJARRAL S.L., tiene por objeto la
descripción y justificación técnica de las medidas de salubridad de una nave sin uso
definido en el término municipal de Carriches (Toledo).
El documento tiene por objeto dar cumplimiento a la normativa vigente del CTEDB-HS, higiene, salud y protección del medio ambiente.
Esta normativa tiene por objeto reducir a límites aceptables el riesgo de que los
usuarios, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, padezcan
molestias o enfermedades, así como el riesgo de que los edificios se deterioren y
deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato, como consecuencia de las
características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento.
2.- EXIGENCIA BÁSICA HS 1: PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD.
2.1.- CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE DISEÑO DE LOS ELEMENTOS DE
CONSTRUCCIÓN.
2.1.1.- MUROS.
Las condiciones de las soluciones constructivas indicadas en el DB-HS 1 se
refieren a muros de sótanos. En el proyecto que nos ocupa no existe muro de contención
puesto que la construcción se dejará terminada a la cota de terminación del vial.
2.1.2.- SUELOS.
Las condiciones de las soluciones constructivas indicadas en el DB-HS 1 se
refieren a suelos de sótanos cuyas soluciones constructivas varían en función de cómo
sea el muro de contención del mismo, entre otros factores. En el caso de la nave
proyectada no estamos ante un suelo de un sótano.

127

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

2.1.3.- FACHADAS
La fachada principal de la nave está compuesta por un zócalo de bloque de
hormigón de 40x20x20 cm y por panel sándwich de 30 mm de espesor y la fachada
trasera es de panel de hormigón prefabricado de 12 cm de espesor, como se puede ver
en el plano de fachadas.
A continuación se va a determinar cual es el grado de impermeabilidad mínimo de
la fachada frente a la penetración de las precipitaciones siguiendo los criterios expuestos
en el DB.
En primer lugar determinamos la zona pluviométrica de promedios teniendo en
cuenta la situación geográfica de la nave. Se obtiene que la nave se encuentra situada
en la zona IV.
A continuación se determina el grado de exposición al viento. Para ello partimos
de que las nave se encuentran en la zona eólica A y que el terreno es tipo IV, por
encontrarse la nave en una zona industrial, con lo que concluimos que la clase del
entorno es tipo E1.
Partiendo de lo anterior y teniendo en cuenta que la altura del edificio es menor
que 15 metros, obtenemos que el grado de exposición al viento es V3.
Utilizando el grado de exposición al viento obtenido junto con la zona
pluviométrica de promedios, se determina que el grado de impermeabilidad mínimo
exigido a la fachada es igual a 2.
Las condiciones exigidas a la solución constructiva las obtenemos a partir de la
tabla 2.7 teniendo en cuenta que se va a tener una fachada sin revestimiento exterior.
Las condiciones elegidas, entre todas las opciones posibles que satisfacen las
exigencias del DB, son C2+J2+N2.
Siendo,
C2: Hoja principal de espesor alto.
J2: Juntas de resistencia alta a la filtración.
N2: Revestimiento intermedio en la cara interior de resistencia alta a la filtración.

128

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Con los elementos del cerramiento se consiguen todas estas características
exigidas por la normativa, a excepción del N2 ya que no aplica a este tipo de
cerramientos.
2.1.4.- CUBIERTAS
La cubierta de la nave proyectada está realizada con panel tipo sándwich de
espesor 30 mm, compuesto por dos chapas prelacadas de espesor 0,5 mm con un
núcleo de espesor 30 mm de poliuretano de densidad 40 kg/m3. La pendiente de la
misma es aproximadamente del 12%. La cubierta cuenta con un sistema de recogida de
aguas que consta de canalón con sus correspondientes bajantes.
Esta cubierta cumple con las condiciones exigidas en el DB referentes a
soluciones constructivas y que tienen aplicación para una nave industrial, por lo que se
puede asegurar que la cubierta proyectada tiene el grado de impermeabilidad exigido.
Asimismo la pendiente de la cubierta es superior al mínimo marcado por el DB para
pendientes de cubiertas inclinadas que no tengan capa de impermeabilización.
El panel tipo sándwich supone una solución con un grado de impermeabilización
suficiente para evitar la penetración de las precipitaciones en el interior de la nave y no
necesita de ningún elemento adicional para la formación de la misma.
Los remates en las cumbreras y limatesas se realizarán con piezas especiales
con un solape mayor de 5 cm sobre los paneles de ambos faldones.
En cuanto a la formación de canalones, se tendrán en cuenta las siguientes
condiciones:
1. Para la formación del canalón se dispondrá de elementos de protección
prefabricados.
2. Los canalones deben disponerse con una pendiente hacia el desagüe del 1%
como mínimo.
3. Las piezas del tejado que vierten sobre el canalón deben sobresalir 5 cm como
mínimo sobre el mismo.
4. Cuando el canalón esté situado junto a un paramento vertical deben disponerse,
cuando el encuentro sea en la parte inferior del faldón, los elementos de
protección por debajo de las piezas del tejado de tal forma que cubran una banda
a partir del encuentro de 10 cm de anchura como mínimo. Asimismo, también

129

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

deben disponerse elementos de protección prefabricados o realizados in situ de
tal forma que cubran una banda del paramento vertical por encima del tejado de
25 cm como mínimo y su remate se realice bien redondeándose con un radio de
curvatura de 5 cm aproximadamente o achaflanándose una medida análoga
según el sistema de impermeabilización.
2.2.- CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE DIMENSIONADO RELATIVAS A
LOS TUBOS DE DRENAJE, A LAS CANALETAS DE RECOGIDA DE AGUA FILTRADA
Y ALAS BOMBAS DE ACHIQUE.
No se aplica.
2.3.-CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES RELATIVAS A LOS PRODUCTOS DE
CONSTRUCCIÓN.
El comportamiento de los edificios frente al agua se caracteriza mediante
propiedades hídricas de los productos de construcción que componen sus cerramientos.
Los productos para el aislamiento térmico y los que forman la hoja principal de
fachada se definen mediante la absorción al agua por capilaridad a corto plazo por
inmersión parcial y la absorción al agua a largo plazo por inmersión total.
Para nuestro caso al ser el cerramiento de hormigón visto, el valor medio de los
coeficientes de succión medido según el ensayo de UNE EN 772 11:2001 y para un
tiempo de 10 minutos debe ser como máximo 5 [g/(m2·min)]0,5 y el valor individual del
coeficiente debe ser como máximo 7 [g/(m2·min)]0,5.
Los productos para la barrera contra el vapor se definen mediante la resistencia al
paso del vapor de agua.
Los productos para la impermeabilización se definen mediante las siguientes
propiedades, en función de su uso: estanqueidad, resistencia a la penetración,
resistencia a la fluencia, estabilidad dimensional, envejecimiento térmico, flexibilidad a
bajas temperaturas, resistencia a carga estática, resistencia a carga dinámica,
alargamiento a la rotura, resistencia a la tracción.

130

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

2.4.- CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE CONSTRUCCIÓN.
Las obras de construcción del edificio, en relación con esta sección, se ejecutarán
con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica
constructiva y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la
obra, conforme a lo indicado en el artículo 7 de la parte I del CTE. En el pliego de
condiciones se indicarán las condiciones de ejecución de los cerramientos.
A continuación se indican cuales deben ser las condiciones que deben cumplir los
elementos que forman parte de la nave proyectada según las indicaciones del DB.
2.4.1.- MUROS
Como se ha indicado anteriormente debido a la inexistencia de muro de
contención no se aplica en este caso el DB.
2.4.2.- SUELOS
Condiciones de las láminas impermeabilizantes
1 Las láminas deben aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se
encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones
de aplicación.
2 Las láminas deben aplicarse cuando el suelo esté suficientemente seco de acuerdo
con las correspondientes especificaciones de aplicación.
3 Las láminas deben aplicarse de tal forma que no entren en contacto materiales
incompatibles químicamente.
4 Deben respetarse en las uniones de las láminas los solapos mínimos prescritos en las
correspondientes especificaciones de aplicación.
5 La superficie donde va a aplicarse la impermeabilización no debe presentar algún tipo
de resaltos de materiales que puedan suponer un riesgo de punzonamiento.
6 Deben aplicarse imprimaciones sobre los hormigones de regulación o limpieza y las
cimentaciones en el caso de aplicar láminas adheridas y en el perímetro de fijación en el
caso de aplicar láminas no adheridas.
7 En la aplicación de las láminas impermeabilizantes deben colocarse bandas de
refuerzo en los cambios de dirección.
Condiciones de las arquetas
1 Deben sellarse todas las tapas de arquetas al propio marco mediante bandas de
caucho o similares que permitan el registro.

131

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Condiciones del hormigón de limpieza
1 El terreno inferior de las soleras y placas drenadas debe compactarse y tener como
mínimo una pendiente del 1%.
2 Cuando deba colocarse una lamina impermeabilizante sobre el hormigón de limpieza
del suelo o de la cimentación, la superficie de dicho hormigón debe allanarse.
2.4.3.- FACHADAS
Condiciones de la hoja principal
1 Cuando la hoja principal sea de ladrillo, deben sumergirse en agua brevemente antes
de su colocación. Cuando se utilicen juntas con resistencia a la filtración alta o
moderada, el material constituyente de la hoja debe humedecerse antes de colocarse.
2 Deben dejarse enjarjes en todas las hiladas de los encuentros y las esquinas para
trabar la fábrica.
3 Cuando la hoja principal no esté interrumpida por los pilares, el anclaje de dicha hoja a
los pilares debe realizarse de tal forma que no se produzcan agrietamientos en la misma.
Cuando se ejecute la hoja principal debe evitarse la adherencia de ésta con los pilares.
4 Cuando la hoja principal no esté interrumpida por los forjados el anclaje de dicha hoja a
los forjados, debe realizarse de tal forma que no se produzcan agrietamientos en la
misma. Cuando se ejecute la hoja principal debe evitarse la adherencia de ésta con los
forjados.
Condiciones del revestimiento intermedio
1 Debe disponerse adherido al elemento que sirve de soporte y aplicarse de manera
uniforme sobre éste.
Condiciones del aislante térmico
1 Debe colocarse de forma continua y estable.
2 Cuando el aislante térmico sea a base de paneles o mantas y no rellene la totalidad del
espacio entre las dos hojas de la fachada, el aislante térmico debe disponerse en
contacto con la hoja interior y deben utilizarse elementos separadores entre la hoja
exterior y el aislante.
Condiciones del revestimiento exterior
1 Debe disponerse adherido o fijado al elemento que sirve de soporte.

132

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Condiciones de los puntos singulares
2 Las juntas de dilatación deben ejecutarse aplomadas y deben dejarse limpias para la
aplicación del relleno y del sellado.
2.4.4.- CUBIERTAS
Condiciones de la formación de pendientes
1 Cuando la formación de pendientes sea el elemento que sirve de soporte de la
impermeabilización, su superficie debe ser uniforme y limpia.
Condiciones del aislante térmico
1 Debe colocarse de forma continua y estable.
Condiciones de la impermeabilización
1 Las láminas deben aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se
encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones
de aplicación.
2 Cuando se interrumpan los trabajos deben protegerse adecuadamente los materiales.
3 La impermeabilización debe colocarse en dirección perpendicular a la línea de máxima
pendiente.
4 Las distintas capas de la impermeabilización deben colocarse en la misma dirección y
a cubrejuntas.
5 Los solapos deben quedar a favor de la corriente de agua y no deben quedar alineados
con los de las hileras contiguas.
2.5.-

CUMPLIMIENTO

DE

LAS

CONDICIONES

DE

MANTENIMIENTO

Y

CONSERVACIÓN.
Deben realizarse las operaciones de mantenimiento que se incluyen la siguiente
tabla y las correcciones pertinentes en el caso de que se detecten defectos.

Muros

Operación

Periodicidad

Comprobación del correcto funcionamiento de los canales y

1 año (1)

bajantes de evacuación de los muros parcialmente estancos
Comprobación de que las aberturas de ventilación de la cámara

1 año

de los muros parcialmente estancos no están obstruidas
Comprobación del estado de la impermeabilización interior

133

1 año

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Suelos

Comprobación del estado de limpieza de la red de drenaje y de

1 año (2)

evacuación
1 año (2)

Limpieza de las arquetas
Comprobación del estado de las bombas de achique, incluyendo
las de reserva, si hubiera sido necesarias su implantación para

1 año

poder garantizar el drenaje
Comprobación de la posible existencia de filtraciones por fisuras y

1 año

grietas

Fachadas Comprobación del estado de conservación del revestimiento:

3 años

posible aparición de fisuras, desprendimientos, humedades y
manchas

3 años

Comprobación del estado de conservación de los puntos
singulares

5 años

Comprobación de la posible existencia de grietas y fisuras, así
como desplomes u otras deformaciones

10 años

Comprobación del estado de limpieza de las llagas o de las
aberturas de ventilación

Cubiertas Limpieza de los elementos de desagüe (sumideros, canalones y

1 año (1)

rebosaderos) y comprobación de su correcto funcionamiento
Recolocación de la grava

1 año

Comprobación del estado de conservación de la protección o

3 años

tejado
Comprobación del estado de conservación de los puntos

3 años

singulares
(1)

Además debe realizarse cada vez que haya habido tormentas importantes

(2)

Debe realizarse cada año al final del verano

3.- EXIGENCIA BÁSICA HS 2: RECOGIDA Y EVACUACIÓN DE RESIDUOS.
Debido a que el proyecto que nos ocupa es de nave industrial sin uso definido, se
considera que esta parte del DB HS no tiene aplicación en este proyecto.
4.- EXIGENCIA BÁSICA HS 3: CALIDAD DEL AIRE INTERIOR.
En el DB HS 3 no se contempla el caso correspondiente a una nave industrial
como de la que es objeto el proyecto que nos ocupa. Se van a adoptar criterios análogos
a los que se exponen en el DB HS 3 para determinar cual tiene que ser la instalación de
ventilación.

134

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Como caudal de ventilación mínimo se va a adoptar el valor de 1 l/s por m2 de
superficie de la nave, por considerar el caso de nave industrial sin uso definido.
Como sistema de ventilación se considera ventilación natural, colocándose
aberturas mixtas en dos partes opuestas del cerramiento separadas un máximo de 15
metros.
El mantenimiento y conservación del sistema de ventilación consistirá en la
realización de la operación de limpieza cada año.
5.- EXIGENCIA BÁSICA HS 4: SUMINISTRO DE AGUA.
El suministro de agua corriente estará garantizado por la empresa suministradora
de la zona, puesto que el suministro a las instalaciones se realizará desde la red de
distribución municipal.
6.- EXIGENCIA BÁSICA HS 5: EVACUACIÓN DE AGUAS.
En el proyecto de construcción de nave sin uso definido que nos ocupa sólo hay
evacuación de aguas pluviales. Las dimensiones y distribución de los elementos de
evacuación de aguas pluviales se pueden ver en los planos. A continuación se va seguir
la secuencia de verificaciones que se indican en el DB.
CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE DISEÑO.
Los colectores del edificio desaguan por gravedad, en el pozo o arqueta general
que constituye el punto de conexión entre la instalación de evacuación y la red de
alcantarillado público, a través de la correspondiente acometida.
El trazado de la red de evacuación es lo más sencillo posible evitando los
cambios bruscos de dirección.
Las bajantes tienen un diámetro uniforma en toda su altura. Los colectores
proyectados son colectores enterrados y cumplirán las siguientes condiciones:

Se dispondrán en zanjas de las dimensiones indicadas en el presente DB en el
apartado correspondiente a las condiciones de ejecución.

Tendrán una pendiente del 2% como mínimo.

135

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

La acometida de las bajantes a esta red se hará con interposición de una arqueta
a pie de bajante, que no será sifónica.

Se dispondrán registros de tal manera que entre los tramos entre los contiguos no
superen 15 m.

En cuanto a los elementos de conexión se cumplen las siguientes características:
En la red enterrada la unión entre las redes vertical y horizontal y en ésta, entre sus
encuentros y derivaciones, se realiza con arquetas dispuestas sobre cimiento de
hormigón, con tapa practicable. Sólo puede acometer un colector por cada cara de la
arqueta, de tal forma que el ángulo formado por el colector y la salida sea mayor que 90º.
Los elementos de conexión tienen las siguientes características:
a) la arqueta a pie de bajante debe utilizarse para registro al pie de las bajantes cuando
la conducción a partir de dicho punto vaya a quedar enterrada; no debe ser de tipo
sifónico;
b) en las arquetas de paso acometerán como máximo tres colectores;
c) las arquetas de registro deben disponer de tapa accesible y practicable;
d) la arqueta de trasdós debe disponerse en caso de llegada al pozo general del edificio
de más de un colector.
Al final de la instalación y antes de la acometida debe disponerse el pozo general
del edificio.
Los registros para limpieza de colectores deben situarse en cada encuentro y
cambio de dirección e intercalados en tramos rectos.
El subsistema de ventilación de la red de aguas pluviales prevista estará formado
únicamente por un subsistema de ventilación primaria, ya que se considera suficiente en
edificios con menos de 7 plantas con los ramales de desagües con una longitud menor
de 5 m. En el proyecto que nos ocupa el sistema de ventilación está compuesto por las
propias bajantes de la red de aguas pluviales.
CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE DIMENSIONADO
Para el cálculo de los canalones se ha utilizado el procedimiento indicado en el
DB. Teniendo en cuenta que la zona donde se encuentra la nave es zona A, que la
isoyeta es la de 40, que la pendiente del canalón será como mínimo del 1% se ha
determinado en función de la superficie de cubierta en proyección horizontal (bajantes

136

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

separadas 15 metros) cual es el diámetro nominal del canalón semicircular para un
régimen de intensidad pluviométrica de 125 mm/h. Se ha calculado el factor de
corrección f en función de la isoyeta obtenida y por último, se ha calcula la sección
cuadrangular equivalente incrementando en un 10% la obtenida como semicircular.
Con este procedimiento de cálculo se ha obtenido que la sección cuadrangular
mínima del canalón tiene que ser de 270 cm2, por lo que se puede concluir que el
canalón proyectado cumple con las dimensiones mínimas exigidas.
Se ha seguido el procedimiento indicado en el DB para el cálculo del diámetro de
las bajantes, obteniendo un diámetro mínimo de 94 mm. Para los colectores, en el plano
de saneamiento se pueden ver los distintos diámetros obtenidos para cada tramo a partir
de la tabla 4.9 del DB, teniendo en cuenta que la pendiente de los colectores va a ser del
1%.
La ventilación primaria tiene el mismo diámetro que la bajante de la que es
prolongación ya que está formada por la propia bajante.
CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE EJECUCIÓN
Los canalones tienen una pendiente mínima del 1%.
La ejecución de las bajantes tienen las siguientes características:

Las bajantes se ejecutarán de manera que queden aplomadas y fijadas a la obra,
con elementos de agarre mínimos entre forjados. La fijación se realizará con una
abrazadera de fijación en la zona de la embocadura, para que cada tramo de tubo
sea autoportante, y una abrazadera de guiado en las zonas intermedias. La
distancia entre abrazaderas debe ser de 15 veces el diámetro.

Las uniones de los tubos y piezas especiales de las bajantes de PVC se sellarán
con colas sintéticas impermeables de gran adherencia dejando una holgura en la
copa de 5 mm, aunque también se podrá realizar la unión mediante junta elástica.

Las bajantes, en cualquier caso, se mantendrán separadas de los paramentos,
para, por un lado poder efectuar futuras reparaciones o acabados, y por otro lado
no afectar a los mismos por las posibles condensaciones en la cara exterior de
las mismas.
La ejecución de los colectores de la red horizontal enterrada tiene las siguientes

características:

137

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

La unión de la bajante a la arqueta se realizará mediante un manguito deslizante
arenado previamente y recibido a la arqueta. Este arenado permitirá ser recibido
con mortero de cemento en la arqueta, garantizando de esta forma una unión
estanca.

Para la unión de los distintos tramos de tubos dentro de las zanjas, se
considerará la compatibilidad de materiales y sus tipos de unión. Para tuberías de
PVC, no se admitirán las uniones fabricadas mediante soldadura o pegamento de
diversos elementos, las uniones entre tubos serán de enchufe o cordón con junta
de goma, o pegado mediante adhesivos.
La ejecución de las zanjas tiene las siguientes características:

Las zanjas serán de paredes verticales; su anchura será el diámetro del tubo más
500 mm, y como mínimo de 0,60 m.

Su profundidad es la indicada en el plano nº 5 de cimentación. En las zonas bajo
calzada se supera la profundidad mínima de 80 cm marcada por el DB.

Los tubos se apoyarán en toda su longitud sobre un lecho de arena de río de un
grueso mínimo de 10 + diámetro exterior + 10 cm. Se compactarán los laterales y
se dejarán al descubierto las uniones hasta haberse realizado las pruebas de
estanqueidad. El relleno se realizará por capas de 10 cm, compactando, hasta 30
cm del nivel superior en que se realizará un último vertido y la compactación final.

La base de la zanja, debido a que el terreno es poco consistente, será un lecho
de hormigón en toda su longitud. El espesor de este lecho de hormigón será de
15 cm y sobre él irá el lecho descrito en el párrafo anterior.
La ejecución de las arquetas tiene las siguientes características:

Al ser fabricadas “in situ” se construirán con fábrica de ladrillo macizo de medio
pie de espesor, enfoscada y bruñida interiormente, se apoyarán sobre una solera
de hormigón H-100 de 10 cm de espesor y se cubrirán con una tapa de hormigón
prefabricado de 5 cm de espesor. La tapa será hermética con junta de goma para
evitar el paso de olores y gases.

Las arquetas sumidero se cubrirán con rejilla metálica apoyada sobre angulares.

En las arquetas sifónicas, el conducto de salida de las aguas irá provisto de un
codo de 90º, siendo el espesor de la lámina de agua de 45 cm.

Los encuentros de las paredes laterales se deben realizar a media caña, para
evitar el depósito de materias sólidas en las esquinas. Igualmente, se conducirán
las aguas entre la entrada y la salida mediante medias cañas realizadas sobre
cama de hormigón formando pendiente.

138

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

La ejecución de los pozos tiene las siguientes características:

Al ser fabricados “in situ”, se construirán con fábrica de ladrillo macizo de 1 pie de
espesor que irá enfoscada y bruñida interiormente. Se apoyará sobre solera de
hormigón H-100 de 20 cm de espesor y se cubrirá con una tapa hermética de
hierro -fundido.
Una vez terminada la ejecución de toda la red de pluviales se realizarán las

correspondientes pruebas de estanqueidad parcial y total con agua que marca el DB.
CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN
Las tuberías de PVC cumplirán las normas UNE EN 1329-1:1999, UNE EN 14011:1998, UNE EN 1453-1:2000, ENE EN 1456-1:2002, UNE EN 1566-1:1999.
Todos los elementos metálicos o no que sean necesarios para le perfecta
ejecución de la instalación reunirá en cuanto a material, las mismas condiciones exigidas
para la canalización en que se inserte.
Para las bajantes de PVC se intercalará, entre la abrazadera y la bajante, un
manguito de plástico.
CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE USO Y MANTENIMIENTO.
Se tendrán en cuenta las indicaciones existentes en el DB acerca de las
condiciones de uso y mantenimiento, y que son las siguientes:

Para un correcto funcionamiento de la instalación de saneamiento, se debe
comprobar periódicamente la estanqueidad general de la red con sus posibles
fugas, la existencia de olores y el mantenimiento del resto de elementos.

Se revisarán y desatascarán los sifones y válvulas, cada vez que se produzca
una disminución apreciable del caudal de evacuación, o haya obstrucciones.

Cada 6 meses se limpiarán los sumideros de locales húmedos y cubiertas
transitables, y los botes sifónicos. Los sumideros y calderetas de cubiertas no
transitables se limpiarán, al menos, una vez al año.

Una vez al año se revisarán los colectores suspendidos, se limpiarán las arquetas
sumidero y el resto de posibles elementos de la instalación tales como pozos de
registro, bombas de elevación.

Cada 10 años se procederá a la limpieza de arquetas de pie de bajante, de paso
y sifónicas o antes si se apreciaran olores.

139

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Cada 6 meses se limpiará el separador de grasas y fangos si este existiera.

Se mantendrá el agua permanentemente en los sumideros, botes sifónicos y
sifones individuales para evitar malos olores, así como se limpiarán los de
terrazas y cubiertas.

7.1.5.4

CUMPLIMIENTO DEL DB-SU (SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN)

1.- OBJETO O ANTECEDENTES.
El presente proyecto, por petición de EL GUIJARRAL S.L., tiene por objeto la
descripción y justificación técnica de las medidas de seguridad de utilización de una nave
adosada sin uso definido situada en el término municipal de Carriches (Toledo),
concretamente en el Polígono Industrial.
El documento tiene por objeto dar cumplimiento a la normativa vigente del CTEDB-SU, Seguridad de Utilización.
Esta normativa tiene por objeto reducir a límites aceptables el riesgo de que los
usuarios sufran daños inmediatos durante el uso previsto de los edificios, como
consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento.
2.- SU 1. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAIDAS.
2.1. - RESBALADICIDAD DE LOS SUELOS.
El documento básico indica que con el fin de limitar el riesgo de resbalamiento,
los suelos de los edificios o zonas de uso Sanitario, Docente, Comercial, Administrativo,
Aparcamiento y Publica Concurrencia, excluidas las zonas de uso restringido, tendrán
una clase adecuada conforme a la tabla 1.2 de la sección 1, del Documento Básico SU
incluido en el CTE.
El caso que nos ocupa se trata de una nave industrial y por lo tanto no se aplica
este apartado.
2.2.- DISCONTINUIDAD EN EL PAVIMENTO.
Excepto en zonas de uso restringido y con el fin de limitar el riesgo de caídas como
consecuencia de traspiés o de tropiezos, el suelo debe cumplir las condiciones
siguientes:

140

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

-

No presentara imperfecciones o irregularidades que supongan una diferencia
de nivel de más de 6 mm.

-

Los desniveles que no excedan de 50 mm se resolverán con una pendiente
que no exceda el 25 %.

-

En zonas interiores para circulación de personas, el suelo no presentara
perforaciones o huecos por los que pueda introducirse una esfera de 15 mm
de diámetro.

2.3.- DESNIVELES.
Con el fin de limitar el riesgo de caída, existirán barreras de protección en los
desniveles, huecos y aberturas balcones, ventanas, etc. con una diferencia de cota
mayor que 550 mm, excepto cuando la disposición constructiva haga muy improbable la
caída o cuando la barrera sea incompatible con el uso previsto.

2.4.- ESCALERAS Y RAMPAS.
2.4.1.- Escaleras de uso restringido.
No aplica por no haber escaleras de este tipo en el proyecto que nos ocupa.
2.4.2.- Escaleras de uso general.
Las escaleras tendrán un ancho mínimo de 1 m.
La relación huella / contrahuella será constante a lo largo de toda la escalera, con
unas dimensiones de la huella no inferiores a 28 cm y unas dimensiones de la
contrahuella comprendidas entre 13 y 18,5 cm.
Los tramos de las escaleras tendrán un mínimo de 3 peldaños y no salvarán una
altura mayor de 3,20 m.
Las mesetas dispuestas entre tramos tendrán al menos la misma anchura de la
escalera y una longitud media en su eje de 1 m, como mínimo.
2.4.3.- Rampas.
No existen rampas en el proyecto que nos ocupa.

141

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

2.4.4.- Pasillos escalonados de acceso a localidades en graderíos y tribunas.
No existen en el proyecto que nos ocupa.
2.4.5- Escalas fijas.
No existen en el proyecto que nos ocupa.
2.5.- LIMPIEZA DE LOS ACRISTALAMIENTOS EXTERIORES.
No aplica al proyecto que nos ocupa.

3.- SU 2. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTO O DE ATRAPAMIENTO.
3.1. – IMPACTO.
Impacto contra Elementos Fijos.
La altura libre de paso en zonas de circulación será, como mínimo, 2100 mm en
zonas de uso restringido y 2200 mm en el resto de las zonas. En los umbrales de las
puertas la altura libre será 2000 mm, como mínimo.
Los elementos fijos que sobresalen de las fachadas y que estén situados sobre
zonas de circulación estarán a una altura de 2200 mm, como mínimo.
En zonas de circulación, las paredes carecerán de elementos salientes que
vuelen más de 150 mm en la zona de altura comprendida entre 1000 mm y 2200 mm
medida a partir del suelo.
Se limitará el riesgo de impacto con elementos volados cuya altura sea menor
que 2000 mm, tales como mesetas o tramos de escalera, de rampas, etc., disponiendo
elementos fijos que restrinjan el acceso hasta ellos.
Impacto con Elementos Practicables.
No existen elementos de este tipo en el proyecto que nos ocupa.
Impacto con Elementos Frágiles
No existen elementos de este tipo en el proyecto que nos ocupa.

142

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Impacto con Elementos Insuficientemente perceptibles.
No existen elementos de este tipo en el proyecto que nos ocupa.

3.2. – ATRAPAMIENTO.
Los elementos de apertura y cierre automáticos dispondrán de dispositivos de
protección adecuados al tipo de accionamiento y cumplirán con las especificaciones
técnicas propias.
No existen elementos de estas características en el proyecto que nos ocupa.

4.- SU 3. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE APRISIONAMIENTO EN RECINTOS.
Debido a las características de la nave no existe riesgo de aprisionamiento.

5.- SU 4. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR ILUMINACIÓN
INADECUADA.

5.1. – ALUMBRADO NORMAL EN ZONAS DE CIRCULACION.
La iluminación de la nave vendrá dada por el amplio lucernario del que va a
constar la nave a lo largo de una de las fachadas longitudinales y en la fachada posterior.
Además de esta iluminación natural se ha previsto la iluminación necesaria mediante
focos, como puede verse en el plano de la instalación eléctrica.
5.2. – ALUMBRADO DE EMERGENCIA.
Dotación
Los edificios dispondrán de un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo
del alumbrado normal, suministre la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los
usuarios de manera que puedan abandonar el edificio, evite las situaciones de pánico y
permita la visión de las señales indicativas de las salidas y la situación de los equipos y
medios de protección existentes.

143

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Posición y Características de las luminarias.
Con el fin de proporcionar una iluminación adecuada las luminarias cumplirán las
siguientes condiciones:
-

Se situaran al menos a 2 metros por encima del nivel del suelo.

-

Se dispondrá una en cada puerta de salida y en posiciones en las que sea
necesario destacar un peligro potencial o el emplazamiento de un equipo de
seguridad. Como mínimo se dispondrán en los siguientes puntos:
o

En las puertas existentes en los recorridos de evacuación.

o

En las escaleras, de modo que cada tramo de escaleras reciba iluminación
directa.

o

En cualquier otro cambio de nivel.

o

En los cambios de dirección y en las intersección de pasillos.

Características de la Instalación.
La instalación será fija, estará provista de fuente propia de energía y debe entrar
automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en la
instalación de alumbrado normal en las zonas cubiertas por el alumbrado de emergencia.
Se considera como fallo de alimentación el descenso de la tensión de alimentación por
debajo del 70 % de su valor nominal.
El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación debe alcanzar al menos
el 50% del nivel de iluminación requerido al cabo de los 5s y el 100% a los 60s.
La instalación cumplirá las condiciones de servicio que se indican a continuación
durante una hora, como mínimo, a partir del instante en que tenga lugar el fallo:
-

En las vías de evacuación cuya anchura no exceda de 2 m, la iluminancia
horizontal en el suelo deber ser, como mínimo, 1 lux a lo largo del eje central y
0,5 lux en la banda central que comprende al menos la mitad de la anchura de la
vía. Las vías de evacuación con anchura superior a 2 m pueden ser tratadas
como varias bandas de 2 m de anchura, como máximo.

-

En los puntos en los que estén situado s los equipos de seguridad, las
instalaciones de protección contra incendios de utilización manual y los cuadros
de distribución del alumbrado, la iluminancia horizontal será de 5 lux, como
mínimo.

144

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

-

A lo largo de la línea central de una vía de evacuación, la relación entre la
iluminancia máxima y la mínima no debe ser mayor que 40:1.

-

Los niveles de iluminación establecidos deben obtenerse considerando nulo el
factor de reflexión sobre paredes y techos y contemplando un factor de
mantenimiento que englobe la reducción del rendimiento luminoso debido a la
suciedad de las luminarias y al envejecimiento de las lámparas.

-

Con el fin de identificar los colores de seguridad de las señales, el valor mínimo
del índice de rendimiento cromático Ra de las lámparas será 40.
Iluminación de las señales de seguridad.
La iluminación de las señales de evacuación indicativas de las salidas y de las

señales indicativas de los medios manuales de protección contra incendios y de los de
primeros auxilios, deben cumplir los siguientes requisitos:
-

La iluminancia de cualquier área de color de seguridad de la señal debe ser al
menos de 2cd/m2 en todas las direcciones de visión importantes.

-

La relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco o de
seguridad no debe ser mayor de 10:1, debiéndose evitar variaciones importantes
entre puntos adyacentes.

-

La relación entre la luminancia Lblanca, y la luminancia Lcolor>10, no será menor que
5:1 ni mayor que 15:1.

-

Las señales de seguridad deben estar iluminadas al menos al 50% de la
iluminancia requerida, al cado de 5 s, y al 100 % al cabo de 60 s.

6.- SU 5. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR SITUACIONES DE ALTA
OCUPACION.
Las condiciones establecidas en por esta Sección del DB-SU, incluido en el CTE,
son de aplicación a los graderíos de estadios, pabellones polideportivos, centros de
reunión, otros edificios de uso cultural, etc, previstos para mas de 3.000 espectadores de
pie. En todo lo relativo a las condiciones de evacuación les es también de aplicación la
sección SI 3 del DB-SI.
Por lo tanto, no será necesario aplicar estas condiciones al proyecto que nos
ocupa.

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7.- SU 6. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE AHOGAMIENTO.
No aplica al proyecto que nos ocupa.

8.- SU 7. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR VEHICULOS EN
MOVIMIENTO.
Las condiciones establecidas en por esta Sección del DB SU, incluido en el CTE,
es aplicable a las zonas de uso aparcamiento y vías de circulación de vehículos
existentes en los edificios, con excepción de los aparcamientos de las viviendas
unifamiliares.
No aplica al proyecto que nos ocupa.

9.- SU 8. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR LA ACCION DEL RAYO.
Procedimiento de Verificación.
Será necesaria la instalación de un sistema de protección contra el rayo cuando
la frecuencia esperada de impactos Ne sea mayor que el riesgo admisible Na.
Los edificios en los que se manipulen sustancias toxicas, radioactivas, altamente
inflamables o explosivas y los edificios cuya altura sea superior a 43 m dispondrán
siempre de sistemas de protección contra el rayo de eficiencia E superior o igual a 0,98,
según lo indicado en la Sección SU 8. No encontrándose el proyecto que nos ocupa
dentro de ninguno de los casos mencionados en este párrafo.
La frecuencia esperada de impactos, Ne, puede determinarse mediante la
expresión:
Ne = Ng Ae C1 10 -6 [nº impactos / año]
Siendo:
Ng: densidad de impactos sobre el terreno (nº impactos/año, km2). Para la
situación de la nave en Carriches (Toledo) tenemos un valor igual a 2.
Ae: Superficie de captura equivalente del edificio aislado en m2, que es la
delimitada por una línea trazada a una distancia 3H de cada uno de los puntos del

146

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

perímetro del edificio, siendo H la altura del edificio en el punto del perímetro
considerado. Realizando estas consideraciones la superficie de captura que se obtiene
tiene un valor de 6067,69 m2
C1: coeficiente relacionado con el entorno según la tabla 1.1. Teniendo en cuenta
que la situación del edificio es próxima a otros edificios de la misma altura o más altos
obtenemos que el valor de este coeficiente es igual a 0,5.
Haciendo los correspondientes cálculos, para los datos de la instalación
obtenemos una frecuencia esperada de impactos Ne= 0,0061.
El riesgo admisible, Na, se determina mediante la siguiente expresión:

Na =

5,5
⋅ 10 −3
C 2 ⋅ C3 ⋅ C 4 ⋅ C5

Siendo:
C2, el coeficiente en función del tipo de construcción, conforme a la tabla 1.2, y
que para el proyecto que nos ocupa tiene un valor de 0,5 por tener la nave estructura
metálica con cubierta metálica.
C3, el coeficiente en función del contenido del edificio, conforme a la tabla 1.3, y
que para el proyecto que nos ocupa tiene un valor de 1 por tener el edificio otros
contenidos distintos de contenido inflamable.
C4, el coeficiente en función del uso del edificio, conforme a la tabla 1.4, y que
para el proyecto que nos ocupa tiene un valor de 1 por tener el edificio la calificación de
“Resto de edificios” según la tabla 1.4.
C5, el coeficiente en función de la necesidad de continuidad en las actividades
que se desarrollan en el edificio, conforme a la tabla 1.5, y que para el proyecto que nos
ocupa tiene un valor de 1 por tener el edificio la calificación de “Resto de edificios” según
la tabla 1.5 al no ser un edificio cuyo deterioro pueda interrumpir un servicio
imprescindible o pueda ocasionar un impacto ambiental grave.
Realizando los cálculos correspondientes se obtiene que el riesgo admisible, Na,
tiene un valor de 0,011, siendo este valor superior al de la frecuencia esperada de
impactos. Como consecuencia de esto no es necesario instalar un sistema de protección
contra el rayo.

147

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

7.2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS

7.2.1. CAPÍTULO PRELIMINAR
NATURALEZA Y OBJETO DEL PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES
Artículo 1º.- El presente Pliego General de Condiciones tiene carácter supletorio del
pliego de Condiciones particulares del Proyecto.
Ambos, conjuntamente con los otros documentos requeridos en el Artículo 124 de la Ley
13/1995 de Contratos de las Administraciones Públicas y Artículo 63 del Reglamento
General para la Contratación del Estado, forman el Proyecto de Ingeniería, y tienen por
finalidad regular la ejecución de las obras fijando los niveles técnicos y de la calidad
exigibles, precisando las intervenciones que corresponden, según el contrato y con
arreglo a la Legislación aplicable a la Administración, al Contratista o constructor de la
misma, sus técnicos y encargados, al Ingeniero, así como las relaciones entre todos
ellos y sus correspondientes obligaciones en orden al cumplimiento del contrato de obra.
DOCUMENTACION DEL CONTRATO DE OBRA
Artículo 2º.- Integran el contrato los siguientes documentos relacionados por orden de
prelación en cuanto al valor de sus especificaciones en caso de omisión o aparente
contradicción:
1º.- Las condiciones fijadas en el propio documento de Contrato Administrativo.
2º.- El Pliego de Condiciones particulares.
3º.- El presente Pliego General de Condiciones.
4º.- El resto de la documentación de Proyecto (memoria, planos, mediciones y
presupuestos).
El presente proyecto en cumplimiento del artículo 58 del Reglamento General de
Contratación del Estado, se refiere a una obra completa, siendo por tanto susceptible de
ser entregada al uso a que se destina una vez finalizada la misma.

148

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Las órdenes e instrucciones de la Dirección Facultativa de las obras se incorporan al
Proyecto como interpretación, complemento o precisión de sus determinaciones.
En cada documento, las especificaciones literales prevalecen sobre las gráficas y en los
planos, la cota prevalece sobre la medida a escala.

7.2.2. CAPÍTULO I: CONDICIONES FACULTATIVAS
EPIGRAFE 1º: DELIMITACION GENERAL DE FUNCIONES TECNICAS
EL INGENIERO DIRECTOR
Artículo 3º.- Corresponde al Ingeniero Director:
a) Comprobar la adecuación de la cimentación proyectada a las características reales del
suelo.
b) Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen.
c) Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza complejidad, a fin de
resolver

las

contingencias

que

se

produzcan

e

impartir

las

instrucciones

complementarias que sean precisas para conseguir la correcta solución de ingeniería.
d) Coordinar la intervención en obra de otros técnicos que, en su caso, concurran a la
dirección con función propia en aspectos parciales de su especialidad.
e) Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidación final y asesorar al promotor
en el acto de la recepción.
f) Preparar la documentación final de la obra y expedir y suscribir en unión del Ingeniero,
el certificado final de la misma.

EL INGENIERO.
Artículo 4º.- Corresponde al Ingeniero:
a) Redactar el documento de estudios y análisis del Proyecto con arreglo a lo previsto en
el artículo 1º.4. de las Tarifas de Honorarios aprobados por R.D. 314/1979, de 19 de
enero.

149

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

b) Planificar, a la vista del proyecto de Ingeniería, del contrato y de la normativa técnica
de aplicación el control de calidad y económico de las obras.
c) Redactar cuando se requiera, el estudio de los sistemas adecuados a los riesgos del
trabajo en la realización de la obra y aprobar el Plan de seguridad e higiene para la
aplicación del mismo.
d) Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta correspondiente, suscribiéndola en
unión del Ingeniero y del Constructor.
e) Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares y sistemas de seguridad
e higiene en el trabajo, controlando su correcta ejecución.
f) Ordenar y dirigir la ejecución material con arreglo al proyecto, a las normas técnicas y
a las reglas de la buena construcción.
g) Realizar o disponer las pruebas o ensayos de materiales, instalaciones y demás
unidades de obra según las frecuencias de muestreo programadas en el plan de control,
así como efectuar las demás comprobaciones que resulten necesarias para asegurar la
calidad constructiva de acuerdo con el proyecto y la normativa técnica aplicable. De los
resultados informará puntualmente al Constructor, impartiéndole, en su caso, las órdenes
oportunas; de no resolverse la contingencia adoptará las medidas que corresponda
dando cuenta al Ingeniero.
h) Realizar las mediciones de obra ejecutada y dar conformidad, según las relaciones
establecidas, a las certificaciones valoradas y a la liquidación de la obra.
i) Suscribir, en unión del Ingeniero, el certificado final de la obra.

EL CONSTRUCTOR
Artículo 5º.- Corresponde al Constructor:
a) Organizar los trabajos de construcción, redactando los planes de obras que se
precisen y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares
de la obra.
b) Elaborar, cuando se requiera, el Plan de Seguridad e Higiene de la obra en aplicación
del estudio correspondiente y disponer en todo caso la ejecución de las medidas

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en
materia de seguridad e higiene en el trabajo, en concordancia con las previstas en la
Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo aprobada por O.M. 9-3-71.
c) Suscribir con el Ingeniero, el acta del replanteo de la obra.
d) Ostentar la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las
intervenciones de los subcontratistas.
e) Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos
constructivos que se utilicen, comprobando los preparativos en obra y rechazando, por
iniciativa propia o por prescripción del Ingeniero, los suministros o prefabricados que no
cuenten con las garantías o documentos de idoneidad requeridos por las normas de
aplicación.
f) Custodiar el Libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el enterado a las
anotaciones que se practiquen en el mismo.
g) Facilitar al Ingeniero, con antelación suficiente los materiales precisos para el
cumplimiento de su cometido.
h) Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final.
i) Suscribir con el Promotor las actas de recepción provisional y definitiva.
j) Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la obra.
h) Deberá tener siempre en la obra un número proporcionado de obreros a la extensión
de los trabajos que se estén ejecutando según el nº 5 del artículo 22 de la Ley de
Contratos del Estado, y el nº 5 del Artículo 63 del vigente Reglamento General de
Contratación del Estado.

EPIGRAFE 2º: DE LAS OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DEL
CONSTRUCTOR O CONTRATISTA.

VERIFICACION DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO
Artículo 6º.- Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor consignará por escrito
que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad
de la obra contratada o, en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

El Contratista se sujetará a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes, así como a
las que se dicten durante la ejecución de la obra.

PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE
Artículo 7º.- El Constructor, a la vista del Proyecto de Ejecución conteniendo, en su
caso, el Estudio de Seguridad e Higiene, presentará el Plan de Seguridad e Higiene de la
obra a la aprobación del Aparejador o Arquitecto Técnico de la Dirección Facultativa.
OFICINA EN LA OBRA
Artículo 8º.- El Constructor habilitará en la obra una oficina en la que existirá una mesa o
tablero adecuado, en el que puedan extenderse y consultarse los planos. En dicha
oficina tendrá siempre el Contratista a disposición de la Dirección Facultativa:
- El Proyecto de Ejecución completo, incluidos los complementos que en su caso
redacte el Ingeniero.
- La Licencia de Obras.
- El Libro de Ordenes y Asistencias.
- El Plan de Seguridad e Higiene.
- El Libro de Incidencias.
- El Reglamento y Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
- La documentación de los seguros mencionados en el artículo 5º-j)
Dispondrá además el Constructor de una oficina para la Dirección Facultativa,
convenientemente acondicionada para que en ella se pueda trabajar con normalidad a
cualquier hora de la jornada.

REPRESENTACION DEL CONTRATISTA
Artículo 9º.- El Constructor viene obligado a comunicar a la propiedad la persona
designada como delegado suyo en la obra, que tendrá carácter de Jefe de la Misma, con
dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento
cuantas decisiones competan a la contrata.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Serán sus funciones las del Constructor según se especifica en el artículo 5º.
Cuando la importancia de las obras lo requiera y así se consigne en el Pliego de
"Condiciones particulares de índole facultativa" el Delegado del Contratista será un
facultativo de grado superior o grado medio, según los casos.
El Pliego de Condiciones particulares determinará el personal facultativo o especialista
que el Constructor se obligue a mantener en la obra como mínimo, y el tiempo de
dedicación comprometido.
El incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente por
parte del personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al Ingeniero para ordenar
la paralización de las obras, sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la
deficiencia.

PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR EN LA OBRA
Artículo 10º.- El Jefe de la obra, por si o por medio de sus técnicos, o encargados estará
presente durante la jornada legal de trabajo y acompañará al Ingeniero, en las visitas que
hagan a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos
que se consideren necesarios y suministrándoles los datos precisos para la comprobación de mediciones y liquidaciones.

TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE
Artículo 11º.- Es obligación de la contrata el ejecutar cuando sea necesario para la
buena construcción y aspecto de las obras, aún cuando no se halle expresamente
determinado en los documentos de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y
recta interpretación, lo disponga el Ingeniero dentro de los límites de posibilidades que
los presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución.
El Contratista, de acuerdo con la Dirección Facultativa, entregará en el acto de la
recepción provisional, los planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con
las modificaciones o estado definitivo en que hayan quedado.
El Contratista, se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que
preceptivamente tienen que expedir las Delegaciones Provinciales de Industria, Sanidad,
etc., y autoridades locales, para la puesta en servicio de las referidas instalaciones.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Son también por cuenta del Contratista, todos los arbitrios, licencias municipales, vallas,
alumbrado, multas, etc., que ocasionen las obras desde su inicio hasta su total
terminación.

INTERPRETACIONES,

ACLARACIONES

Y

MODIFICACIONES

DE

LOS

DOCUMENTOS DEL PROYECTO
Artículo 12º.- Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliego
de Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones
correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Constructor estando éste
obligado a su vez a devolver los originales o las copias suscribiendo con su firma el
enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba, del
Ingeniero.
Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea
oportuno hacer el Constructor, habrá de dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres
días, a quien la hubiere dictado, el cual dará al Constructor, el correspondiente recibo, si
este lo solicitase.
Artículo 13º.- El Constructor podrá requerir del Ingeniero, según sus respectivos
cometidos, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta
interpretación y ejecución de lo proyectado.

RECLAMACIONES CONTRA LAS ORDENES DE LA DIRECCION FACULTATIVA
Artículo 14º.- Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes o
instrucciones dimanadas de la Dirección Facultativa, sólo podrá presentarlas, a través
del Ingeniero, ante la Propiedad, si son de orden económico y de acuerdo con las
condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra
disposiciones de orden técnico del Ingeniero se admitirá reclamación alguna, pudiendo el
Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición
razonada dirigida al Ingeniero, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo,
que en todo caso será obligatoria para ese tipo de reclamaciones.

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

RECUSACION POR EL CONTRATISTA DEL PERSONAL NOMBRADO POR EL
INGENIERO
Artículo 15º.- El Constructor no podrá recusar a los Ingenieros, o personal encargado
por éstos de la vigilancia de las obras, ni pedir que por parte de la propiedad se designen
otros facultativos para los reconocimientos y mediciones.
Cuando se crea perjudicado por la labor de éstos, procederá de acuerdo con lo
estipulado en el artículo precedente, pero sin que por esta causa puedan interrumpirse ni
perturbarse la marcha de los trabajos.
FALTAS DE PERSONAL
Artículo 16º.- El Ingeniero, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones,
manifiesta incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha
de los trabajos, podrá requerir al Constratista para que aparte de la obra a los
dependientes u operarios causantes de la perturbación
Artículo 17º.- El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros
contratistas e industriales, con sujeción en su caso, a lo estipulado en el Pliego de
Condiciones particulares y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de
la obra.

EPIGRAFE 3º: PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A LOS TRABAJOS, Y A
LOS MATERIALES

CAMINOS Y ACCESOS
Artículo 18º.- El Constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra y el
cerramiento o vallado de ésta.
El Ingeniero podrá exigir su modificación o mejora.
Así mismo el Constructor se obligará a la colocación en lugar visible, a la entrada de la
obra, de un cartel exento de panel metálico sobre estructura auxiliar donde se reflejarán
los datos de la obra en relación al título de la misma, entidad promotora y nombres de los
técnicos competentes, que deberá ser aprobado previamente a su colocación por la
Dirección Facultativa.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

REPLANTEO
Artículo 19º.- El Constructor iniciará las obras con el replanteo de las mismas en el
terreno, señalando las referencias principales que mantendrá como base de ulteriores
replanteos parciales. Dichos trabajos se considerarán a cargo del Contratista e incluidos
en su oferta.
El Constructor someterá el replanteo a la aprobación del Ingeniero y una vez este haya
dado su conformidad preparará un acta acompañada de un plano que deberá se
aprobada por el Ingeniero siendo responsabilidad del Constructor la omisión de este
trámite.

COMIENZO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCION DE LOS TRABAJOS.
Artículo 20º.- El Constructor dará comienzo a las obras en el plazo marcado en el Pliego
de Condiciones Particulares, desarrollándolas en la forma necesaria para que dentro de
los

períodos

parciales

en

aquel

señalados

queden

ejecutados

los

trabajos

correspondientes y, en consecuencia, la ejecución total se lleve a efecto dentro del plazo
exigido en el Contrato.
Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Ingeniero del comienzo de los trabajos al menos con tres días de antelación.

ORDEN DE LOS TRABAJOS
Artículo 21º.- En general, la determinación del orden de los trabajos es facultad de la
contrata, salva aquellos casos en que, por circunstancias de orden técnico, estime
conveniente su variación la Dirección Facultativa.

FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS
Artículo 22º.- De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista
General deberá dar todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos
que le sean encomendados a todos los demás Contratistas que intervengan en la obra.
Ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar entre Contratistas
por utilización de medios auxiliares o suministros de energía u otros conceptos.
En caso de litigio, ambos Contratistas estarán a lo que resuelva la Dirección Facultativa.

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

AMPLIACION DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA MAYOR
Artículo 23º.- Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente,
ampliar el Proyecto, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las
instrucciones dadas por el Ingeniero en tanto se formula o se tramita el Proyecto
Reformado.
El Constructor está obligado a realizar con su personal y sus materiales cuanto la
Dirección de las obras disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalzos o
cualquier otra obra de carácter urgente.

PRORROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR
Artículo 24º.- Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del
Constructor, éste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le
fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga
proporcionada para el cumplimiento de la contrata, previo informe favorable del
Ingeniero. Para ello, el Constructor expondrá, en escrito dirigido al Ingeniero, la causa
que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría
en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa
solicita.

RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA
OBRA
Artículo 25º.- El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de
obra estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección
Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le
hubiesen proporcionado.

CONDICIONES GENERALES DE EJECUCION DE LOS TRABAJOS
Artículo 26º.- Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al Proyecto, a las
modificaciones del mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e
instrucciones que bajo su responsabilidad y por escrito entreguen el Ingeniero al
Constructor, dentro de las limitaciones presupuestarias y de conformidad con lo
especificado en el artículo 11º.

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Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

OBRAS OCULTAS
Artículo 27º.- De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la
terminación del edificio, se levantarán los planos precisos para que queden
perfectamente definidos; estos documentos se extenderá por triplicado, entregándose:
uno, al Ingeniero y el segundo, al Contratista, firmados todos ellos por los tres. Dichos
planos, que deberán ir suficientemente acotados se considerarán documentos
indispensables e irrecusables para efectuar las mediciones.

TRABAJOS DEFECTUOSOS
Artículo 28º.- El Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones
exigidas en las "Condiciones generales y particulares de índole técnica "del Pliego de
Condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo
especificado también en dicho documento.
Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio es responsable de la
ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos
puedan existir por su mala ejecución o por la deficiente calidad de los materiales
empleados o aparatos colocados, sin que le exonere de responsabilidad el control que
compete al Ingeniero ni tampoco el hecho de que estos trabajos hayan sido valorados en
las certificaciones parciales de obra, que siempre se entenderán extendidas y abonadas
a buena cuenta.
Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Ingeniero advierta vicios o
defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los aparatos
colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución
de los trabajos, o finalizados éstos, y antes de verificarse la recepción definitiva de la
obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean demolidas y reconstruidas de
acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si ésta no estimase
justa la decisión y se negase a la demolición y reconstrucción ordenadas, se planteará la
cuestión ante el Ingeniero de la obra, quien resolverá.

VICIOS OCULTOS
Artículo 29º.- Si el Ingeniero tuviese fundadas razones para creer en la existencia de
vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

tiempo, y antes de la recepción definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea
necesarios para reconocer los trabajos que suponga defectuosos, dado cuenta de la
circunstancia al Ingeniero.
Los gastos que se ocasionen serán de cuenta del Constructor, siempre que los vicios
existan realmente.

DE LOS MATERIALES Y DE LOS APARATOS. SU PROCEDENCIA.
Artículo 30º.- El Constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de
todas clases en los puntos que le parezca conveniente, excepto en los casos en que el
Pliego Particular de Condiciones Técnicas preceptúe una procedencia determinada.
Obligatoriamente, y antes de proceder a su empleo o acopio, el Constructor deberá
presentar al Ingeniero una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar
en la que se especifiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e
idoneidad de cada uno de ellos.

PRESENTACION DE MUESTRAS
Artículo 31º.- A petición del Ingeniero, el Constructor le, presentará las muestras de los
materiales siempre con la antelación prevista en el Calendario de la Obra.

MATERIALES NO UTILIZABLES.
Artículo 32º.- El Constructor, a su costa, transportará y colocará, agrupándolos
ordenadamente y en el lugar adecuado, los materiales procedentes de las excavaciones,
derribos, etc., que no sean utilizables en la obra.
Se retirarán de ésta o se llevarán al vertedero, cuando así estuviese establecido en el
Pliego de Condiciones particulares vigente en la obra.
Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarán de ella cuando así lo
ordene el Ingeniero.

GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS
Artículo 33º.- Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o
elementos que intervengan en la ejecución de las obras, será de cuenta de la contrata.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes
garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo.

LIMPIEZA DE LAS OBRAS
Artículo 34º.- Es obligación del Constructor mantener limpias las obras y sus
alrededores, tanto de escombros como de materiales sobrantes, hacer desaparecer las
instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como adoptar las medidas y
ejecutar todos los trabajos que sean necesarios para que la obra ofrezca buen aspecto.

OBRAS SIN PRESCRIPCIONES
Artículo 35º.- En la ejecución de trabajos que entran en la construcción de las obras y
para los cuales no existan prescripciones consignadas explícitamente en este Pliego ni
en la restante documentación del Proyecto, el Constructor se atendrá, en primer término,
a las instrucciones que dicte la Dirección Facultativa de las obras y, en segundo lugar, a
las reglas y prácticas de la buena construcción.

EPIGRAFE 4º: DE LAS RECEPCIONES DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS DE LAS
RECEPCIONES PROVISIONALES
Artículo 36º.- Treinta días antes de dar fin a las obras, comunicará el Ingeniero a la
Propiedad la proximidad de su terminación a fin de convenir la fecha para el acto de
recepción provisional.
Esta se realizará con la intervención de un Funcionario Técnico designado por la
Administración Contratante, del Constructor, del Ingeniero. Se convocará también a los
restantes técnicos que, en su caso, hubiesen intervenido en la dirección con función
propia en aspecto parciales o unidades especializadas.
Practicando un detenido reconocimiento de las obras, se extenderá un acta con tantos
ejemplares como intervinientes y firmados por todos ellos.
Desde esta fecha empezará a correr el plazo de garantía, si las obras se hallasen en
estado de ser admitidas. Seguidamente, los Técnicos de la Dirección Facultativa
extenderán el correspondiente certificado final de obra.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar en el acta y se
dará al Constructor las oportunas instrucciones para remediar los defectos observados,
fijando un plazo para subsanarlos, expirado el cual, se efectuará un nuevo
reconocimiento a fin de proceder a la recepción provisional de la obra.
Si el Constructor no hubiese cumplido, podrá declararse resuelto el contrato con perdida
de la fianza.
Al realizarse la recepción provisional de las obras, deberá presentar el Contratista las
pertinentes autorizaciones de los Organismos Oficiales de la Provincia, para el uso y
puesta en servicio de las instalaciones que así lo requiera. No se efectuará esa
Recepción Provisional, ni como es lógico la Definitiva, si no se cumple este requisito.

DOCUMENTACION FINAL DE LA OBRA
Artículo 37º.- El Ingeniero Director facilitará a la Propiedad la documentación final de las
obras, con las especificaciones y contenido dispuesto por la legislación vigente y, si se
trata de viviendas, con lo que se establece en los párrafos 2,3,4 y 5, del apartado 2 del
artículo 4º del Real Decreto 515/1989, de 21 de abril.

MEDICION DEFINITIVA DE LOS TRABAJOS Y LIQUIDACION PROVISIONAL DE LA
OBRA
Artículo 38º.- Recibidas provisionalmente las obras, se procederá inmediatamente por el
Ingeniero a su medición definitiva, con precisa asistencia del Constructor o de su
representante.
Se extenderá la oportuno certificación por triplicado que, aprobada por el Ingeniero con
su firma, servirá para el abono por la Propiedad del saldo resultante salvo la cantidad
retenida en concepto de fianza.

PLAZO DE GARANTIA
Artículo 39º.- El plazo de garantía será de un año, y durante este período el Contratista
corregirá los defectos observados, eliminará las obras rechazadas y reparará las averías
que por esta causa se produjeran, todo ello por su cuenta y sin derecho a indemnización
alguna, ejecutándose en caso de resistencia dichas obras por la Administración con
cargo a la fianza.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

El Contratista garantiza a la Administración contra toda reclamación de tercera persona,
derivada del incumplimiento de sus obligaciones económicas o disposiciones legales
relacionadas con la obra. Una vez aprobada la Recepción y Liquidación Definitiva de las
obras, la Administración tomará acuerdo respecto a la fianza depositada por el
Contratista.
Tras la Recepción Definitiva de la obra, el Contratista quedará relevado de toda
responsabilidad salvo en lo referente a los vicios ocultos de la construcción, de los cuales
responderá durante los siguientes quince años. Transcurrido este plazo quedará
totalmente extinguida la responsabilidad.

CONSERVACION DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE
Artículo 40º.- Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido
entre las recepciones provisionales y definitivas, correrán a cargo del Contratista.
Por lo tanto el Contratista durante este año de garantía será el conservador del edificio,
donde tendrá el personal suficiente para atender a todas las averías y reparaciones que
puedan presentase, aunque el establecimiento fuese ocupado o utilizado por la
propiedad antes de la Recepción Definitiva.

DE LA RECEPCION DEFINITIVA
Artículo 41º.- La recepción definitiva se verificará después de transcurrido el plazo de
garantía en igual forma y con las mismas formalidades que la provisional, a partir de
cuya fecha cesará la obligación del Constructor de reparar a su cargo aquéllos
desperfectos inherentes a la norma conservación de los edificios y quedarán sólo
subsistentes todas las responsabilidades que pudieran alcanzarle por vicios de la
construcción.
PRORROGA DEL PLAZO DE GARANTIA
Artículo 42º.- Si al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva de la obra, no
se encontrase ésta en las condiciones debidas, se aplazará dicha recepción definitiva y
el Ingeniero Director marcará al Constructor los plazos y formas en que deberán
realizarse las obras necesarias y, de no efectuarse dentro de aquellos, podrá resolverse
el contrato con pérdida de la fianza.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

DE

LAS

RECEPCIONES

DE

TRABAJOS

CUYA

CONTRATA

HAYA

SIDO

RESCINDIDA
Artículo 43º.- En el caso de resolución del contrato, el Contratista vendrá obligado a
retirar, en el plazo que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares, la maquinaría,
medios auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los subcontratos que tuviese
concertados y a dejar la obra en condiciones de ser reanudadas por otra empresa.
Las obras y trabajos terminados por completo se recibirán provisionalmente con los
trámites establecidos en el artículo 35. Transcurrido el los artículos 39 y 40 de este
Pliego.
Para las obras y trabajos no terminados pero aceptables a juicio del Ingeniero Director,
se efectuará una sola recepción definitiva.

7.2.3. CAPÍTULO II: CONDICIONES ECONÓMICAS
EPIGRAFE 1º: PRINCIPIO GENERAL
Artículo 44º.- Todos los que intervienen en el proceso de construcción tienen derecho a
percibir puntualmente las cantidades devengadas por su correcta actuación con arreglo a
las condiciones contractualmente establecidas.
Artículo 45º.- La propiedad, el contratista y, en su caso, los técnicos pueden exigirse
recíprocamente las garantías adecuadas al cumplimiento puntual de sus obligaciones de
pago.

EPIGRAFE 2º: FIANZAS Y SEGUROS
Artículo 46º.- El Contratista prestará fianza con arreglo a alguno de los siguientes
procedimientos según se estipule:
a) Depósito previo, en metálico o valores, o aval bancario.
b) Mediante retención en las certificaciones parciales o pagos a cuenta en igual
proporción.

163

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

FIANZA PROVISIONAL
Artículo 47º.- En el caso de que la obra se adjudique por subasta pública, el depósito
provisional para tomar parte en ella especificará en el anuncio de la misma.
El Contratista a quien se haya adjudicado la ejecución de una obra o servicio para la
misma, deberá depositar en el punto y plazo fijados en el anuncio de la subasta o el que
se determine en el Pliego de Condiciones Particulares del Proyecto, la fianza definitiva
que se señale, fianza que puede constituirse en cualquiera de las formas especificadas
en el apartado anterior.

EJECUCION DE TRABAJOS CON CARGO A LA FIANZA
Artículo 48º.- Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos
para ultimar la obra en las condiciones contratadas, el Ingeniero Director en nombre y
representación del Propietario, los ordenará ejecutar a un tercero, o, podrá realizarlos
directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin
perjuicio de las acciones a que tenga derecho el Propietario, en el caso de que el importe
de la fianza no bastaré para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades
de la obra que no fuesen de recibo.

DE SU DEVOLUCION EN GENERAL
Artículo 49º.- La fianza retenida será devuelta al Contratista una vez firmada el Acta de
Recepción Definitiva de la obra. La Propiedad podrá exigir que el Contratista le acredite
la liquidación y finiquito de sus deudas causadas por la ejecución de la obra, tales como
salarios, suministros, subcontratos...

DEVOLUCION DE LA FIANZA EN EL CASO DE EFECTUARSE RECEPCIONES
PARCIALES
Artículo 50º.- Si la propiedad, con la conformidad del Ingeniero Director, accediera a
hacer recepciones parciales, tendrá derecho el Contratista a que se le devuelva la parte
proporcional de la fianza.

164

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

EPIGRAFE 3º: DE LOS PRECIOS COMPOSICION DE LOS PRECIOS UNITARIOS
Artículo 51º.- El cálculo de los precios de las distintas unidades de la obra es el
resultado de sumar los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio
industrial.
Se considerarán costes directos:
a) La mano de obra, con sus pluses, cargas y seguros sociales, que intervienen
directamente en la ejecución de la unidad de obra.
b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de la obra, que queden integrados en la
unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución.
c) Los equipos y sistemas técnicos de la seguridad e higiene para la prevención y
protección de accidentes y enfermedades profesionales.
d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tenga lugar por accionamiento
o funcionamiento de la maquinaría e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad
de obras.
e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaría, instalaciones, sistemas y
equipos anteriormente citados.
Se considerarán costes indirectos:
Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones edificación de
almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los
del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos.
Todos estos gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos.
Se considerarán gastos generales:
Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la
administración legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de
los costes directos e indirectos (en los contratos de obras de la Administración Pública
este porcentaje se establece un 13 por 100).

165

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Beneficio industrial:
El beneficio industrial del Contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de las
anteriores partidas.
Precio de Ejecución material:
Se denominará Precio de Ejecución material al resultado obtenido por la suma de los
anteriores conceptos a excepción del Beneficio Industrial.
Precio de Contrata:
El precio de Contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los Gastos
Generales y el Beneficio Industrial.
El IVA gira sobre esta suma pero no integra el precio.

PRECIO DE CONTRATA IMPORTE DE CONTRATA
Artículo 52º.- En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra aneja
cualquiera se contratasen a riesgo y ventura, se entiende por Precio de Contrata el que
importa el coste total de la unidad de obra, es decir, el precio de Ejecución material, más
el tanto por ciento (%) sobre este último precio en concepto de Beneficio Industrial del
Contratista. El beneficio se estima normalmente, en 6 por 100, salvo que en las
condiciones particulares se establezca otro distinto.

PRECIOS CONTRADICTORIOS
Artículo 53º.- Se producirán precios contradictorios sólo cuando la Propiedad por medio
del Ingeniero decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas,
o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista.
El Contratista estará obligado a efectuar los cambios.
A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Ingeniero y el
Contratista antes de comenzar la ejecución de los trabajos y en el plazo que determina el
Pliego de Condiciones Particulares. Si subsistiese la diferencia se acudirá en primer

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo
lugar al banco de precios de uso más frecuente en la localidad.
Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha
del contrato.

RECLAMACIONES DE AUMENTO DE PRECIOS POR CAUSAS DIVERSAS
Artículo 54º.- Si el Contratista, antes de la firma del contrata, no hubiese hecho la
reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión
reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto
que sirva de base para la ejecución de las obras (con referencia a Facultativas).

FORMAS TRADICIONALES DE MEDIR O DE APLICAR LOS PRECIOS
Artículo 55º.- En ningún caso podrá alegar el Contratista los usos y costumbres del país
respecto de la aplicación de los precios o de forma de medir las unidades de obra
ejecutadas, se estará a lo previsto en primer lugar, al Pliego General de Condiciones
Técnicas, y en segundo lugar, al Pliego General de Condiciones particulares.

DE LA REVISION DE LOS PRECIOS CONTRATADOS
Artículo 56º.- Contratándose las obras a riesgo y ventura, no se admitirá la revisión de
los precios en tanto que el incremento no alcance en la suma de las unidades que falten
por realizar de acuerdo con el Calendario, un montante superior al tres por 100 (3 por
100) del importe total del presupuesto de Contrato.
Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuará la
correspondiente revisión de acuerdo con la fórmula establecida en el Pliego de
Condiciones Particulares, percibiendo el Contratista la diferencia en más que resulte por
la variación del IPC superior al 3 por 100.
No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos
fijados en el Calendario de la oferta.

ACOPIO DE MATERIALES
Artículo 57º.- El Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o
aparatos de obra que la Propiedad ordena por escrito.

167

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Los materiales acopiados, una vez abonados por el Propietario son, de la exclusiva
propiedad de éste; de su guarda y conservación será responsable el Contratista.

EPIGRAFE 4º: OBRAS POR ADMINISTRACION

ADMINISTRACION
Artículo 58º.- Se denominan "Obras por Administración" aquellas en las que las
gestiones que se precisan para su realización las lleva directamente el propietario, bien
por sí mismo o por un representante suyo o bien por mediación de un constructor.
Las obras por administración se clasifican en las dos modalidades siguientes:
a) Obras por administración directa.
b) Obras por administración delegada o indirecta.

OBRAS POR ADMINISTRACION DIRECTA
Artículo 59º.- Se denominan "Obras por Administración directa" aquellas en las que el
Propietario por sí o por mediación de un representante suyo, que puede ser el propio
Ingeniero Director, expresamente autorizado a estos efectos, lleve directamente las
gestiones precisas para la ejecución de la obra, adquiriendo los materiales, contratando
su transporte a la obra y, en suma interviniendo directamente en todas las operaciones
precisas para que el personal y los obreros contratados por él puedan realizarla; en estas
obras el constructor, si lo hubiese, o el encargado de su realización, es un mero
dependiente del propietario, ya sea como empleado suyo o como autónomo contratado
por él, que es quien reúne en sí, por tanto, la doble personalidad de Propietario y
Contratista.

OBRAS POR ADMINISTRACION DELEGADA O INDIRECTA
Artículo 60º.- Se entiende por "Obra por Administración delegada o indirecta" la que
convienen un propietario y un Constructor para que éste, por cuenta de aquél y como
delegado suyo, realice las gestiones y los trabajos que se precisen y se convengan.
Son por tanto, características peculiares de la "Obras por Administración delegada o
indirecta" las siguientes:

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

a) Por parte del Propietario, la obligación de abonar directamente o por la mediación del
Constructor todos los gastos inherentes a la realización de los trabajos convenidos,
reservándose el Propietario la facultad de poder ordenar, bien por sí mismo o por medio
del Ingeniero-Director en su representación, el orden y la marcha de los trabajos, la
elección de los materiales y aparatos que en los trabajos han de emplearse y, en suma
todos los elementos que crea preciso para regular la realización de los trabajos
convenidos.
b) Por parte del Constructor, la obligación de llevar la gestión práctica de los trabajos,
aportando sus conocimientos constructivos, los medios auxiliares precisos y, en suma,
todo lo que, en armonía con su cometido, se requiera para la ejecución de los trabajos,
percibiendo con ello el Propietario un tanto por ciento (%) prefijado sobre el importe total
de los gastos efectuados y abonados por el Constructor.

LIQUIDACION DE OBRAS POR ADMINISTRACION
Artículo 61º.- Para la liquidación de los trabajos que se ejecuten por administración
delegada o indirecta, regirán las normas que a tales fines se establezcan en las
"Condiciones particulares de índole económica" vigentes en la obra; a falta de ellas, las
cuentas de administración las presentará el Constructor al Propietario, en relación
valorada a la que deberá acompañarse y agrupados en el orden que se expresan los
documentos siguientes todos ellos conformados por el Ingeniero:
a) Las facturas originales de los materiales adquiridos para los trabajos y el documento
adecuado que justifique el depósito o el empleo de dichos materiales en la obra.
b) Las nóminas de los jornales abonados, ajustadas a lo establecido en la legislación
vigente, especificando el número de horas trabajadas en la obra por los operarios de
cada oficio y su categoría, acompañando a dichas nóminas una relación numérica de los
encargados, capataces, jefes de equipo, oficiales y ayudantes de cada oficio, peones
especializados y sueltos, listeros, guardas, etc., que hayan trabajado en la obra durante
el plazo de tiempo a que correspondan las nóminas que se presentan.
c) Las facturas originales de los transportes de materiales puestos en la obra o retirada
de escombros.
A la suma de todos los gastos inherentes a la propia obra en cuya gestión o pago haya
intervenido el Constructor se le aplicará, a falta de convenio especial, un quince por

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

ciento (15 por 100), entendiéndose que en este porcentaje están incluidos los medios
auxiliares y los de seguridad preventivos de accidentes, los Gastos Generales que al
Constructor originen los trabajos por administración que realiza y el Beneficio Industrial
del mismo.

ABONO AL CONSTRUCTOR DE LAS CUENTAS DE ADMINISTRACION DELEGADA
Artículo 62º.- Salvo pacto distinto, los abonos al Constructor de las cuentas de
Administración delegada los realizará el Propietario mensualmente según los partes de
trabajos realizados aprobados por el propietario o por su delegado representante.
Independientemente, el Ingeniero redactara, con igual periodicidad, la medición de la
obra realizada, valorándola con arreglo al presupuesto aprobado. Estas valoraciones no
tendrán efectos para los abonos al Constructor salvo que se hubiese pactado lo contrario
contractualmente.

NORMAS PARA LA ADQUISICION DE LOS MATERIALES Y APARATOS
Artículo 63º.- No obstante las facultades que en estos trabajos por Administración
delegada se reserva el Propietario para la adquisición de los materiales y aparatos, si al
Constructor se le autoriza para gestionar y adquirirlos, deberá presentar al Propietario, o
en su representación al Ingeniero Director, los precios y las muestras de los materiales y
aparatos ofrecidos, necesitando su previa aprobación antes de adquirirlos.

RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR EN EL BAJO RENDIMIENTO DE LOS
OBREROS
Artículo 64º.- Si de los partes mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe
presentar el Constructor al Ingeniero-Director, éste advirtiese que los rendimientos de la
mano de obra, en todas o en algunas de las unidades de obra ejecutada, fuesen
notoriamente inferiores a los rendimientos normales generalmente admitidos para
unidades de obra iguales o similares, se lo notificará por escrito al Constructor, con el fin
de que éste haga las gestiones precisas para aumentar la producción en la cuantía
señalada por el Ingeniero-Director.
Si hecha esta notificación al Constructor, en los meses sucesivos, los rendimientos no
llegasen a los normales, el Propietario queda facultado para resarcirse de la diferencia,
rebajando su importe del quince por ciento (15 por 100) que por los conceptos antes

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

expresados correspondería abonarle al Constructor en las liquidaciones quincenales que
preceptivamente deben efectuársele. En caso de no llegar ambas partes a un acuerdo en
cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se someterá el caso a arbitraje.

RESPONSABILIDADES DEL CONSTRUCTOR
Artículo 65º.- En los trabajos de "Obras por Administración delegada" el Constructor sólo
será responsable de los defectos constructivos que pudieran tener los trabajos o
unidades por él ejecutadas y también de los accidentes o perjuicios que pudieran
sobrevenir a los obreros o a terceras personas por no haber tomado las medidas
precisas que en las disposiciones legales se establecen.
En cambio, y salvo lo expresado en el artículo 63º precedente, no será responsable del
mal resultado que pudiesen dar los materiales u aparatos elegidos con arreglo a las
normas establecidas en dicho artículo.
En virtud de lo anteriormente consignado, el Constructor está obligado a reparar por su
cuenta los trabajos defectuosos y a responder también de los accidentes o perjuicios
expresados en el párrafo anterior.

EPIGRAFE 5º: DE LA VALORACION Y ABONO DE LOS TRABAJOS

FORMAS VARIAS DE ABONO DE LAS OBRAS
Artículo 66º.- Según la modalidad elegida para la contratación de las obras y salvo que
en el Pliego Particular de Condiciones económicas se preceptúe otra cosa, el abono de
los trabajos se podrá efectuar de las siguientes formas:
1º Tipo fijo tanto alzado total. Se abonará la cifra previamente fijada como base de la
adjudicación, disminuida en su caso en el importe de la baja efectuada por el
adjudicatario.
2º Tipo fijo o tanto alzado por unidad de obra, cuyo precio invariable se haya fijado de
antemano, pudiendo variar solamente el número de unidades ejecutadas.
Previa mediación y aplicando al total de las diversas unidades de obra ejecutadas, del
precio invariable estipulado de antemano para cada una de ellas, se abonará al
Contratista el importe de las comprendidas en los trabajos ejecutados y ultimados con

171

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

arreglo y sujeción a los documentos que constituyen el Proyecto, los que servirán de
base para la medición y valoración de las diversas unidades.
3º Tanto variable por unidad de obra, según las condiciones en que se realice y los
materiales diversos empleados en su ejecución de acuerdo con las órdenes del
Ingeniero-Director.
Se abonará al Contratista en idénticas condiciones al caso anterior.
4º Por listas de jornales y recibos de materiales, autorizados en la forma que el presente
"Pliego General de Condiciones económicas" determina.
5º Por horas de trabajo, ejecutado en las condiciones determinadas en el contrato.

RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES
Artículo 67º.- En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los
"Pliegos de Condiciones Particulares" que rijan en la obra, formará el Contratista una
relación valorada de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, según la
medición que habrá practicado el Ingeniero.
Lo ejecutado por el Contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará aplicando
el resultado de la medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderal o numeras
correspondiente a cada unidad de la obra los precios señalados en el presupuesto para
cada una de ellas, teniendo presente además lo establecido en el presente "Pliego
General de Condiciones económicas", respecto a mejoras o sustituciones de material y a
las obras accesorias y especiales, etc.

Al Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha
relación, se le facilitarán por el Ingeniero los datos correspondientes de la relación
valorada, acompañándolos de una nota de envío, al objeto de que, dentro del plazo de
diez (10) días a partir de la fecha de recibo de dicha nota, pueda el Contratista
examinarlos y devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las
observaciones o reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los diez (10) días
siguientes a su recibo, el Ingeniero-Director aceptará o rechazará las reclamaciones del
Contratista si las hubiere, dando cuenta al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el
segundo caso, acudir ante el Propietario contra la resolución del Ingeniero-Director en la
forma prevenida de los "Pliegos Generales de Condiciones Facultativas y Legales".

172

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, expedirá el
Ingeniero-Director la certificación de las obras ejecutadas.
De su importe se deducirá el tanto por ciento que para la constitución de la fianza se
haya preestablecido.
Las certificaciones se remitirán al Propietario, dentro del mes siguiente al período a que
se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las
rectificaciones y variaciones que se deriven de la liquidación final, no suponiendo
tampoco dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que comprenden.
Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la
valoración se refiere. En caso de que el Ingeniero-Director lo exigiera, las certificaciones
se extenderán al origen.
MEJORAS DE OBRAS LIBREMENTE EJECUTADAS
Artículo 68º.- Cuando el Contratista, incluso con autorización del Ingeniero-Director,
emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado
en el Proyecto o sustituyese una clase de fábrica con otra que tuviese asignado mayor
precio, o ejecutase con mayores dimensiones cualquier parte de la obra, o, en general,
introdujese en ésta y sin pedírsela, cualquiera otra modificación que sea beneficiosa a
juicio del Ingeniero-Director, no tendrá derecho, sin embargo, más que al abono de lo
que pudiera corresponderle en el caso de que hubiese construido la obra con estricta
sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada.

ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA
Artículo 69º.- Salvo lo preceptuado en el "Pliego de Condiciones Particulares de índole
económica", vigente en la obra, el abono de los trabajos presupuestados en partida
alzada, se efectuará de acuerdo con el procedimiento que corresponda entre los que a
continuación se expresan:
a) Si existen precios contratados para unidades de obra iguales, las presupuestadas
mediante partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio
establecido.

173

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

b) Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán
precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los similares
contratados.
c) Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la partida
alzada se abonará íntegramente al Contratista, salvo el caso de que en el Presupuesto
de la obra se exprese que el importe de dicha partida debe justificarse, en cuyo caso, el
Ingeniero-Director indicará al Contratista y con anterioridad a su ejecución, el
procedimiento que ha de seguirse para llevar dicha cuenta, que en realidad será de
Administración, valorándose los materiales y jornales a los precios que figuren en el
Presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la ejecución
convengan las dos partes, incrementándose su importe total con el porcentaje que se fije
en el Pliego de Condiciones Particulares en concepto de Gastos Generales y Beneficio
Industrial del Contratista.

ABONO DE AGOTAMIENTOS Y OTROS TRABAJOS ESPECIALES
Artículo 70º.- Cuando fuese preciso efectuar agotamientos inyecciones u otra clase de
trabajos de cualquiera índole especial u ordinaria, tendrá el Contratista la obligación de
realizarlos y de satisfacer los gastos de toda clase que ocasionen, siempre que la
Dirección Facultativa lo considerará necesario para la seguridad y calidad de la obra.

PAGOS
Artículo 71º.- Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos previamente
establecidos, y su importe, corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra
conformadas por el Arquitecto-Director, en virtud de las cuales se verifican aquellos.

ABONO DE TRABAJOS EJECUTADOS DURANTE EL PLAZO DE GARANTIA
Artículo 72º.- Efectuada la recepción provisional y si durante el plazo de garantía se
hubieran ejecutado trabajos cualesquiera, para su abono se procederá así:
1º Si los trabajos que se realicen estuvieran especificados en el Proyecto, y sin causa
justificada no se hubieran realizado por el Contratista a su debido tiempo y el IngenieroDirector exigiera su realización durante el plazo de garantía, serán valorados a los
precios que figuren en el Presupuesto y abonados de acuerdo con lo establecido en los

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

"Pliegos Particulares" o en su defecto en los Generales, en el caso de que dichos precios
fuesen inferiores a los que rijan en la época de su realización; en caso contrario, se
aplicarán estos últimos.
2º Se han ejecutado trabajos precisos para la reparación de desperfectos ocasionados
por el uso del edificio, por haber sido éste utilizado durante dicho plazo por el Propietario,
se valorarán y abonarán a los precios del día, previamente acordados.
3º Si se han ejecutado trabajos para la reparación de desperfectos ocasionados por
deficiencia de la construcción o de la calidad de los materiales, nada se abonará por
ellos al Contratista.

EPIGRAFE 6º: DE LAS INDEMNIZACIONES MUTUAS
IMPORTE DE LA INDEMNIZACION POR RETRASO NO JUSTIFICADO EN EL PLAZO
DE TERMINACION DE LAS OBRAS
Artículo 73º.- La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en un tanto
por mil (0/00) del importe total de los trabajos contratados, por cada día natural de
retraso, contados a partir del día de terminación fijado en el Calendario de obra.
Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la fianza.

DEMORA DE LOS PAGOS
Artículo 74º.- Se rechazará toda solicitud de resolución del contrato fundada en dicha
demora de Pagos, cuando el Contratista no justifique que en la fecha de presupuesto
correspondiente al plazo de ejecución que tenga señalado en el contrato.

EPIGRAFE 7º: VARIOS

MEJORAS Y AUMENTOS DE OBRA. CASOS CONTRARIOS
Artículo 75º.- No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el ingenieroDirector haya ordenado por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la
calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el
contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo
caso de error en las mediciones del Proyecto, a menos que el Ingeniero-Director ordene,
también por escrito, la ampliación de las contratadas.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes
de su ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades
mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los
aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de
las unidades contratadas.
En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes
de su ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades
mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los
aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de
las unidades contratas.
Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el Ingeniero-Director introduzca
innovaciones que supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de
obra contratadas.

UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS PERO ACEPTABLES
Artículo 76º.- Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa, pero
aceptable a juicio del Ingeniero-Director de las obras, éste determinará el precio o partida
de abono después de oír al Contratista, el cual deberá conformarse con dicha resolución,
salvo el caso en que, estando dentro del plazo de ejecución, prefiera demoler la obra y
rehacerla con arreglo a condiciones, sin exceder de dicho plazo.

SEGURO DE LAS OBRAS
Artículo 77º.- El Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo
el tiempo que dure su ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro
coincidirá en cada momento con el valor que tengan por contrata los objetos asegurados.
El importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresará
en cuenta a nombre del Propietario, para que con cargo a ella se abone la obra que se
construya y a medida que ésta se vaya realizando. El reintegro de dicha cantidad al
Contratista se efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la
construcción. En ningún caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecho en
documento público, el Propietario podrá disponer de dicho importe para menesteres
distintos del de reconstrucción de la parte siniestrada; la infracción de lo anteriormente
expuesto será motivo suficiente para que el Contratista pueda resolver el contrato, con

176

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

devolución de fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc.; y una
indemnización equivalente al importe de los daños causados al
Contratista por el siniestro y que no se hubiesen abonado, pero sólo en proporción
equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora,
respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos
efectos por el Ingeniero-Director.
En las obras de reforma o reparación, se fijarán previamente la porción de edificio que
debe ser asegurada y su cuantía, y si nada se prevé, se entenderá que el seguro ha de
comprender toda la parte del edificio afectada por la obra.
Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en la póliza o pólizas de Seguros,
los pondrá el Contratista, antes de contratarlos en conocimiento del Propietario, al objeto
de recabar de éste su previa conformidad o reparos.

CONSERVACION DE LA OBRA
Artículo 78º.- Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de las
obras durante el plazo de garantía, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado
por el Propietario antes de la recepción definitiva, el Ingeniero-Director en representación
del Propietario, podrá disponer todo lo que sea preciso para que se atienda a la
guardería, limpieza y todo lo que fuese menester para su buena conservación
abonándose todo ello por cuenta de la contrata.
Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en
el caso de resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el
plazo que el Ingeniero-Director fije.
Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del
edificio corra a cargo del Contratista, no deberá haber en él más herramientas, útiles,
materiales, muebles etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los
trabajos que fuese preciso ejecutar.
En todo caso, ocupado o no el edificio está obligado el Contratista a revisar la obra,
durante el plazo expresado, procediendo en la forma prevista en el presente "Pliego de
Condiciones Económicas".

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

USO POR EL CONTRATISTA DE EDIFICIO O BIENES DEL PROPIETARIO
Artículo 79º.- Cuando durante la ejecución de las obras ocupe el Contratista, con la
necesaria y previa autorización del Propietario, edificios o haga uso de materiales o útiles
pertenecientes al mismo, tendrá obligación de repararlos y conservarlos para hacer
entrega de ellos a la terminación del contrato, en perfecto estado de conservación
reponiendo los que se hubiesen inutilizado, sin derecho a indemnización por esta
reposición ni por las mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales que haya
utilizado.
En el caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material propiedades o
edificaciones, no hubiese cumplido el Contratista con lo previsto en el párrafo anterior, lo
realizará el Propietario a costa de aquél y con cargo a la fianza.

7.2.4. CAPÍTULO III: CONDICIONES TÉCNICAS
EPIGRAFE 1. CONDICIONES GENERALES
Artículo 80º.- Calidad de los materiales. Todos los materiales a emplear en la presente
obra serán de primera calidad y reunirán las condiciones exigidas en las condiciones
generales de índole técnica previstas en el Pliego de Condiciones de Edificación y
demás disposiciones vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción.

Artículo 81º.- Pruebas y ensayos de materiales.
Todos los materiales a que este capítulo se refiere podrán ser sometidos a los análisis o
pruebas, por cuenta de la contrata, que se crean necesarios para acreditar su calidad.
Cualquier otro que haya sido especificado y sea necesario emplear deberá ser aprobado
por la Dirección de las obras, bien entendido que será rechazado el que no reúna las
condiciones exigidas por la buena práctica de la construcción.

Artículo 82º.- Materiales no consignados en proyecto.
Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios contradictorios
reunirán las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la Dirección Facultativa, no
teniendo el contratista derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Artículo 83º.- Condiciones generales de ejecución.
Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutará esmeradamente, con
arreglo a las buenas prácticas de la construcción y las instalaciones, y cumpliendo
estrictamente las instrucciones recibidas por la Dirección Facultativa, no pudiendo, por
tanto, servir de pretexto al contratista la baja subasta, para variar esa esmerada
ejecución ni la primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus
materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales.

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DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

7.3. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Supuestos considerados en el proyecto de obra a efectos de la obligatoriedad de
elaboración de E.S. y S. o E.B.S. y S. Según el R.D. 1627/1997 sobre
DISPOSICIONES MINIMAS de Seguridad y de Salud en las obras de construcción.
BOE nº 256 de OCTUBRE de 1997

1. Estimación del presupuesto de ejecución por contrata.
Presupuesto de Ejecución Material:

142.505,16

Eur

Asciende la presente estimación del P. de E. por C. a la cantidad de CIENTO
CUARENTA Y DOS MIL QUINIENTOS CINCO EUROS CON DIECISEIS CÉNTIMOS.
2. Supuestos considerados a efectos del Art. 4. del R.D. 1627/1997.

El presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto es igual o
superior a 450.759,08 €
NO

La duración estimada de días laborables es superior a 30 días,
empleándose en algún momento a más de 20 trabajadores
simultáneamente.
NO

Volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los
días de trabajo total de los trabajadores de la obra, es superior a 500.
NO

Obras de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas. NO

No habiendo contestado afirmativamente a ninguno de los supuestos anteriores, se
adjunta al proyecto de obra, el correspondiente ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y
SALUD.
Por el presente documento el encargante se compromete a facilitar a la
Dirección Facultativa todos los datos de contratación de obras. En el supuesto de que en
dicha contratación, el Presupuesto de Ejecución por Contrata, sea igual o superior a
450.759,08 € , o se dé alguno de los requisitos exigidos por el Decreto 1627/1997
anteriormente mencionados, el encargante viene obligado -previo al comienzo de las
obras- a encargar y visar el correspondiente Estudio de Seguridad y Salud redactado por
el técnico competente y así mismo a exigir del contratista la elaboración del Plan de
Seguridad y Salud adaptado al mismo.

180

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

INTRODUCCION
El Real Decreto 1627/1997 del 24 de Octubre establece las disposiciones mínimas de
Seguridad y Salud en las obras de construcción, siempre en el marco de la Ley 31/1995,
de 8 de Noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.
DISPOSICIONES ESPECÍFICAS DE SEGURIDAD Y SALUD (Extracto de las mismas)

EL PROMOTOR deberá asignar: (Art. 3)
COORDINADOR, en materia de Seguridad y Salud durante la
elaboración del proyecto de obra o ejecución. (Sólo en el caso de que sean
varios los técnicos que intervengan en la elaboración del proyecto).
COORDINADOR, (antes del comienzo de las obras), en materia de
Seguridad y Salud durante la ejecución de las obras (Sólo en el caso en que
intervengan personal autónomo, subcontratas o varias contratas).

NOTA: La designación de los coordinadores no eximirá al promotor de sus
responsabilidades.

En el caso que el promotor contrate directamente a los trabajadores autónomos,
este tendrá la consideración de contratista.(Art. 1.3).
El PROMOTOR, antes del comienzo de las obras, deberá presentar ante la
autoridad Laboral un AVISO PREVIO en el que conste:
Fecha
Dirección exacta de obra
Promotor (Nombre y dirección)
Tipo de obra
Proyectista (Nombre y dirección)
Coordinador del proyecto de obra (Nombre y dirección)
Coordinador de las obras (Nombre y dirección)
Fecha prevista comienzo de obras
Duración prevista de las obras
Número máximo estimado de trabajadores en obra
Número de contratistas, subcontratistas y trabajadores autónomos en
obra
Datos de identificación de contratistas, subcontratistas y trabajadores
autónomos ya seleccionados.

Además del PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD elaborado por el contratista.

EL CONTRATISTA elaborará un PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las
previsiones contenidas en el Estudio Básico. En dicho PLAN de Seguridad y
Salud podrán ser incluidas las propuestas de medidas alternativas de prevención
que el CONTRATISTA proponga con la correspondiente justificación técnica, que
no podrá implicar disminución de los niveles de protección prevista en el Estudio
Básico. (Se incluirá valoración económica de la alternativa no inferior al importe
total previsto).

181

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

El PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD deberá ser aprobado, antes del inicio de las
obras, por el COORDINADOR en materia de Seguridad y Salud DURANTE LA
EJECUCION DE LAS OBRAS (véase Art. 7).

En cada centro de trabajo existirá con fines de control y seguimiento del PLAN de de
Seguridad y Salud, un LIBRO DE INCIDENCIAS (permanentemente en obra); facilitado
por el técnico que haya aprobado el PLAN de Seguridad y Salud.

182

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Autor del estudio de seguridad y salud
D. Marta Pérez Rodríguez

TECNICO: Marta Pérez Rodríguez

Identificación de la obra
CONSTRUCCION DE NAVE INDUSTRIALSIN USO DEFINIDO EN LA PARCELA 108 DEL POLÍGONO INDUSTRIAL DE
CARRICHES (TOLEDO)






Propietario
Tipo y denominación
Emplazamiento
Presupuesto de Ejecución Material
Presupuesto de contrata
Plazo de ejecución previsto (días)
Nº máximo de operarios

EL GUIJARRAL S.L.
CONSTRUCCION DE NAVE INDUSTRIAL
PARCELA 108 DEL POLÍGONO INDUSTRIAL DE CARRICHES (TOLEDO)
142.505,16
142.505,16
150
8

Datos del solar
Parcela 108 del Polígono Industrial de Carriches (Toledo)





Superficie de parcela (m²)
Límites de parcela
Acceso a la obra
Topografía del terreno
Edificios colindantes
Servidumbres y condicionantes

800,39
Calle 4, parcelas 107, 109, 106 y 104
Acceso a través de la calle 4
Horizontal con un ligero desnivel
No existen
Normativa Urbanística

DESCRIPCION DE LAS DOTACIONES
Servicios higiénicos
Según R.D. 1627/97 anexo IV y R.D. 486/97 anexo VI.
Valores orientativos proporcionados por la normativa anteriormente vigente:
Vestuarios: 2 m² por trabajador
Lavabos:
1 cada 10 trabajadores o fracción
Ducha:
1 cada 10 trabajadores o fracción
Retretes:
1 cada 25 hombres o 15 mujeres o fracción
Asistencia sanitaria
Según R.D. 486/97 se preverá material de primeros auxilios en número suficiente para el número de trabajadores y riesgos
previstos.
Se indicará qué personal estará capacitado para prestar esta asistencia sanitaria. Se indicará el centro de asistencia más próximo.
Los botiquines contendrán como mínimo:
Agua destilada
Analgésicos
Jeringuillas, pinzas y guantes desechables
Antisépticos y desinfectantes autorizados
Antiespasmódicos
Termómetro
Vendas, gasas, apósitos y algodón
Tijeras
Torniquete

Servicios
higiénicos
16 m² Vestuarios

1

Lavabos
Ducha

1

Retretes

1

Asistencia sanitaria
Nivel de
Nombre y distancia
asistencia
Primeros auxilios: Botiquín
En la propia obra
Centro Municipal de Salud de Aproximadamente 1 Km
Centro de
Carriches
urgencias:
Hospital Nuestra Señora del Aproximadamente 40 Km
Centro
Prado de Talavera de la Reina
hospitalario:

RIESGOS LABORALES
RIESGOS AJENOS A LA EJECUCION DE LA OBRA
Vallado del solar en toda su extensión
Prohibida la entrada de personas ajenas a la obra
Precauciones para evitar daños a terceros (extremar estos cuidados en: el vaciado y la ejecución de la estructura)
Se instalará un cercado provisional de la obra y se completará con una señalización adecuada
Se procederá a la colocación de las señales de circulación pertinentes, advirtiendo de la salida de camiones y la prohibición de
estacionamiento en las proximidades de la obra
Se colocará en lugar bién visible, en el acceso, la señalización vertical de seguridad, advirtiendo de sus peligros

183

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Movimiento de tierras
Descripción de los trabajos
Trabajo Mecánico: Palas cargadoras y retroexcavadoras (Pozos y zapatas)
Trabajo Mecánico: Transporte con camiones
Trabajo Manual: Retoques en el fondo de la excavación
Trabajo Manual: Transporte con vehículos de distinto cubicaje

Riesgos que pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Caída de material
Caída de personas
Desplome y hundimiento del terreno

Casco homologado y certificado
Mono de trabajo
Calzado homologado según trabajo

Atrapamiento o aplastamiento

Guantes apropiados

Señalización de peligro
Delimitar el solar con vallas de protección

Atropellos, colisiones y vuelcos
Fallo de la maquinaria
Intoxicación

Normas básicas de seguridad
Vigilancia diaria del terreno y medidas de contención
Suspender los trabajos en condiciones climatológicas desfavorables
Evitar sobrecargas no previstas en taludes y muros de contención
Salida a vía pública señalizada con tramo horizontal > 6m
Maniobras guardando distancias de seguridad a instalación eléctrica
Localizar los sistemas de distribución subterráneos
Riguroso control de mantenimiento mecánico de máquinas
Vallado y saneo de bordes, con protección lateral
No permanecer en el radio de acción de cada máquina
Taludes no superiores a lo exigido por el terreno
No permanecer bajo frente de excavación
Maniobras dirigidas por persona distinta al conductor
Limpieza y orden en el trabajo
No circular camión con volquete levantado
No sobrecargar los camiones

Riesgos que no pueden ser evitados
Riesgos
Vuelcos o deslizamiento de máquinas
Proyección de piedras
Caídas
Ruidos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas
Protectores auditivos
Gafas antipolvo, antipartículas
Mascarilla filtrante

Vibraciones
Generar polvo o excesivos gases tóxicos

Normas básicas de seguridad
Comprobar la resistencia del terreno al peso de las máquinas
No acopiar junto a borde de excavación
No se socavará produciendo vuelco de tierra
Comprobar niveles y bloqueo de seguridad en la máquina
Los trabajos en zanjas separados más de un metro
Señalización y ordenación del tráfico de máquinas
Vaciado debidamente iluminado y señalado
No se trabajará bajo otro trabajo ni planos de fuerte pendiente
Prohibido el personal en área de trabajo de máquinas

184

Excavación protegida por tiras reflectantes
Se dispondrá de topes cerca del talud
Señalización de los pozos
Iluminación de la excavación

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Cimentación
Descripción de los trabajos
Superficiales: Colocación de parrillas y esperas
Superficiales: Colocación de armaduras
Superficiales: Hormigonado
Profundas: Excavación con maquinaria o rotación
Profundas: Fabricación y colocación de armaduras
Profundas: Hormigonado
Profundas: Limpieza de hormigón con descabezado de pilotes
Profundas: Realización de encepados de hormigón

Riesgos que pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Caída de material

Botas y traje de agua, según caso

Caída de operarios
Atropellos, colisiones y vuelcos
Heridas punzantes, cortes, golpes, ...
Riesgos por contacto con hormigón

Cinturón de seguridad
Mono de trabajo
Calzado homologado según trabajo
Casco homologado y certificado

Descalces en edificios colindantes
Hundimiento

Guantes apropiados
Mandil de cuero para ferrallista

Tableros o planchas rígidas en hueco
horizontal
Habilitar caminos de acceso a cada trabajo
Proteger con barandilla resistente
Plataforma de paso con barandilla en bordes
Barandillas de 0.9m, listón intermedio y
rodapié
Señalizar las rutas interiores de obra

Atrapamiento o aplastamiento

Normas básicas de seguridad
No hacer modificaciones que varíen las condiciones del terreno
Colocación en obra de las armaduras ya terminadas
No permanecer en el radio de acción de cada máquina
Tapar y cercar la excavación si se interrumpe el proceso constructivo
Riguroso control de mantenimiento mecánico de máquinas
Correcta situación y estabilización de las máquinas especiales
Movimientos de cubeta de hormigón guiado con señales
Braga de 2 brazos y grilletes para desplazamiento horizontal con grúa
Jaulas de armadura y trenes de barriquetas para manejo de armaduras
Suspender los trabajos en condiciones climatológicas desfavorables
Evitar humedades perniciosas. Achicar agua
Personal cualificado y responsable para cada trabajo
Vigilancia diaria del terreno con testigos
Limpieza y orden en el trabajo
Orden en el tráfico de vehículos y acceso de trabajadores
Medios auxiliares adecuado al sistema
Excavaciones dudosas con armaduras ya elaboradas
Vigilar el estado de los materiales
Señalización de salida a vía pública de vehículos
Delimitar áreas para acopio de material con límites en el apilamiento y calzos de madera
Manipular las armaduras en mesa de ferrallista

Riesgos que no pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Desprendimientos de tierras o piedras
Resbalón producido por lodos
Derrame del hormigón

Botas homologadas según trabajo
Casco homologado con barbuquejo
Guantes apropiados

Normas básicas de seguridad
Limpieza de bordes
No cargar los bordes en una distancia aproximada a los 2m
Evitar sobrecargas no previstas
No permanecer en el radio de acción de cada máquina

185

Vigilancia diaria del terreno con testigos
Proteger con barandilla resistente
Topes al final de recorrido
Andamios y plataformas

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Estructuras
Descripción de los trabajos
Hormigón armado: Forjado unidireccional con viguetas y bovedillas
Hormigón armado: Losa armada
Encofrado: De maderas con puntales telescópicos

Riesgos que pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Caída de operarios
Caída de material

Casco homologado y certificado
Mono de trabajo

Afecciones en mucosas

Cinturón de seguridad

Afecciones oculares

Mosquetón de seguridad

Quemaduras o radiaciones

Calzado homologado según trabajo

Vuelco de la estructura

Guantes apropiados

Lesiones en la piel (dermatosis)

Botas y traje de agua, según caso

Explosión o incendio de gases licuados
Atrapamiento o aplastamiento

Mandil de cuero para ferrallista
Polainas para manejo de hormigón

Electrocuciones

Protector de sierra

Insolación

Pantalla para soldador

Golpes sin control de carga suspendida

Mástiles y cables fijadores

Proteger los huecos en planta con barandilla
Al desmontar redes, sustituirlas por
barandillas
Perímetro exterior del techo de planta baja
protegido con visera madera capaz de 600
kg/m²
Tableros o planchas rígidas en hueco
horizontal
Comprobar que las máquinas y herramientas
disponen de protecciones según normativa
Redes verticales tipo "pértiga y horca"
colgadas cubriendo 2 plantas en todo su
perímetro, limpias de objetos, unidas y
atadas al forjado
Redes horizontales para trabajos de
desencofrado
Barandillas de protección

Heridas punzantes, cortes, golpes, ...

Normas básicas de seguridad
Delimitar áreas, para acopio de material, seco y protegido
Transporte elevado de material con braga de 2 brazos y grilletes
Movimientos de cubeta de hormigón guiado con señales
Colocación en obra de las armaduras ya terminadas

Riesgos que no pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Caídas
Derrame del hormigón
Cortes y golpes
Salpicaduras
Ruidos

Guantes apropiados
Calzado reforzado
Casco homologado y certificado
Arnés anclado a punto fijo
Protectores antivibraciones

Vibraciones

Normas básicas de seguridad
Herramientas cogidas con mosquetón o bolsas porta-herramientas
Todos los huecos de planta protegidos con barandilla y rodapié
Retirada de la madera de encofrado con puntas
Desenchufar las máquinas que no se estén utilizando

186

Redes verticales
Redes horizontales
Acceso a la obra protegido
Rutas interiores protegidas y señalizadas

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Albañilería
Descripción de los trabajos
Enfoscados
Guarnecido y enlucido
Tabiquería
Cerramiento
Falsos Techos

Riesgos que pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Caída de operarios
Caída de material
Afecciones en mucosas y oculares

Casco homologado y certificado
Mascarilla antipolvo
Mono de trabajo

Electrocuciones
Lesiones en la piel (dermatosis)
Sobreesfuerzos
Atrapamiento o aplastamiento

Dediles reforzados para rozas
Gafas protectoras de seguridad
Guantes apropiados
Cinturón y arnés de seguridad

Incendios

Mástiles y cables fijadores

Plataformas de trabajo libres de obstáculos
Viseras resistentes, a nivel de primera planta
Barandillas resistentes de seguridad para
huecos y aperturas en los cerramientos
Redes elásticas verticales y horizontales
Andamios normalizados
Plataforma de carga y descarga

Normas básicas de seguridad
Plataformas de trabajo libres de obstáculos
Conductos de desescombro anclados a forjado con protección frente a caídas al vacío de bocas de descarga
Coordinación entre los distintos oficios
Cerrar primero los huecos de interior de forjado
Acceso al andamio de personas y material desde el interior del edificio
Señalización de las zonas de trabajo
Limpieza y orden en el trabajo
Corrrecta iluminación
No exponer las fábricas a vibraciones del forjado
Cumplir las exigencias del fabricante
Escaleras peldañeadas y protegidas

Riesgos que no pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Caídas

Gafas protectoras de seguridad

Salpicaduras en ojos de yeso y mortero
Golpes en extremidades
Proyección de partículas al corte

Guantes apropiados
Casco homologado y certificado
Mascarilla antipolvo

Normas básicas de seguridad
Señalización de las zonas de trabajo
Señalización de caída de objetos
Máquinas de corte, en lugar ventilado
Coordinación entre los distintos oficios
Se canalizará o localizará la evacuación del escombro

187

Barandillas resistentes de seguridad para
huecos y aperturas en los cerramientos
Plataformas de trabajo libres de obstáculos
Lonas

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Cubiertas
Descripción de los trabajos
No existen trabajos

Riesgos que pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Caídas al mismo nivel
Caídas en altura de personas

Casco homologado y certificado
Cinturón de seguridad

Caída de objetos a distinto nivel
Hundimiento de superficie de apoyo
Quemaduras o radiaciones
Explosiones e incendios

Mono de trabajo
Calzado antideslizante
Guantes apropiados
Mástiles y cables fijadores

Golpes o corte con material
Insolación

Cinturón y arnés de seguridad

Plataforma de carga y descarga
Huecos tapados con tablones clavados a
forjado
Marquesina bajo forjado de cubierta
Andamios perimetrales en aleros
Pasarelas de circulación (60 cm) señalizadas
Redes rómbicas tipo "pértiga y horca"
colgadas cubriendo 2 plantas en todo su
perímetro, limpias de objetos, unidas y
atadas al forjado
Barandillas rígidas y resistentes

Lesiones en la piel (dermatosis)

Normas básicas de seguridad
Suspender los trabajos en condiciones climatológicas desfavorables
Protecciones perimetrales en vuelos de tejado
El acopio de material bituminoso sobre durmientes y calzo de madera
Se iniciará a trabajo con peto perimetral o barandilla resistente de 90 cm
Cumplir las exigencias del fabricante
Vigilar el estado de los materiales
Cable de fijación en cumbrera para arnés especifico
Gas almacenado a la sombra y fresco
Uso de válvulas antiretroceso de la llama
Limpieza y orden en el trabajo
Señalización de las zonas de trabajo
No almacenar materiales en cubierta

Riesgos que no pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Caídas en altura
Caídas al mismo nivel
Proyección de partículas

Casco homologado y certificado
Cinturón de seguridad
Calzado antideslizante
Mascarilla filtrante

Normas básicas de seguridad
No se trabajará en cubierta con mala climatología
Arnés anclado a elemento resistente

Medios Auxiliares
Andamios metálicos tubulares
Andamios sobre ruedas
Plataforma de soldador en altura

188

Herramientas cogidas al mosquetón
Viseras y petos perimetrales
Cable de fijación en cumbrera para arnés
especifico

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Riesgos que pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Caída de personas

Casco homologado y certificado

Caída de material

Mono de trabajo

Golpes durante montaje o transporte

Cinturón de seguridad

Vuelco de andamios

Calzado homologado según trabajo

Desplome de andamios

Guantes apropiados

Sobreesfuerzos

Los operarios no padecerán trastornos
orgánicos que puedan provocar
accidentes

Atrapamiento o aplastamiento
Los inherentes al trabajo a realizar

Normas básicas de seguridad
Andamios de servicio en general:
Cargas uniformemente repartidas
Los andamios estarán libres de obstáculos
Plataforma de trabajo > 60 cm de ancho
Se prohíbe arrojar escombros desde los andamios
Inspección diaria antes del inicio de los trabajos
Suspender los trabajos con climatología desfavorable
Se anclarán a puntos fuertes
No pasar ni acopiar bajo andamios colgados
Andamios metálicos sobre ruedas:
No se moverán con personas o material sobre ellos
No se trabajará sin haber instalado frenos anti-rodadura
Se apoyarán sobre bases firmes
Se rigidizarán con barras diagonales
No se utilizará este tipo de andamios con bases inclinadas
Plataforma de soldador en altura:
Las guindolas serán de hierro dulce, y montadas en taller
Dimensiones mínimas: 50 x 50 x 100 cm
Los cuelgues se harán por enganche doble
Andamios metálicos tubulares:
Plataforma de trabajo perfectamente estable
Las uniones se harán con mordaza y pasador o nudo metálico
Se protegerá el paso de peatones
Se usarán tablones de reparto en zonas de apoyo inestables
No se apoyará sobre suplementos o pilas de materiales
Andamios colgados móviles:
Se desecharán los cables defectuosos
Sujeción con anclajes al cerramiento
Las andamiadas siempre estarán niveladas horizontalmente
Las andamiadas serán menores de 8 metros
Separación entre los pescantes metálicos menor de 3 metros
Andamios de borriquetas o caballetes:
Caballetes perfectamente nivelados y a menos de 2.5 m
Para h > 2m arriostrar ( X de San Andrés ) y poner barandillas
Prohibido utilizar este sistema para alturas mayores de 6m
Prohibido apoyar los caballetes sobre otro andamio o elemento
Plataforma de trabajo anclada perfectamente a los caballetes
Riesgos que no pueden ser evitados
En general todos los riesgos de los medios auxiliares pueden ser evitados

189

Señalización de zona de influencia durante
su montaje y desmontaje

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Medios Auxiliares
Escalera de mano
Escaleras fijas
Señalizaciones
Visera de protección
Puntales
Cables, ganchos y cadenas

Riesgos que pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Caída de personas

Casco homologado y certificado

Caída de material

Mono de trabajo

Golpes durante montaje o transporte

Cinturón de seguridad

Desplome visera de protección

Calzado homologado según trabajo

Sobreesfuerzos

Guantes apropiados

Rotura por sobrecarga

Gafas anti-polvo y mascarilla (silo
cemento)
Los operarios no padecerán trastornos
orgánicos que puedan provocar
accidentes

Atrapamiento o aplastamiento

Señalización de zona de influencia durante
su montaje y desmontaje
Filtros de manga para evitar nubes de polvo
(silo cemento)

Roturas por mal estado
Deslizamiento por apoyo deficiente
Vuelco en carga, descarga y en servicio
(silo cemento)
Los inherentes al trabajo a realizar

Normas básicas de seguridad
Escalera de mano:
Estarán apartados de elementos móviles que puedan derribarlas
No estarán en zonas de paso
Los largueros serán de una pieza con peldaños ensamblados
No se efectuarán trabajos que necesiten utilizar las dos manos
Visera de protección:
Sus apoyos en forjados se harán sobre durmientes de madera
Los tablones no deben moverse, bascular ni deslizar
Escaleras fijas:
Se construirá el peldañeado una vez realizadas las losas
Puntales:
Se clavarán al durmiente y a la sopanda
No se moverá un puntual bajo carga
Para grandes alturas se arriostrarán horizontalmente
Los puntuales estarán perfectamente aplomadas
Se rechazarán los defectuosos
Silos de cemento:
Se suspenderá de 3 puntos para su descarga con grúa
El silo colocado quedará anclado, firme y estable
En el trasiego se evitará formar nubes de polvo
El mantenimiento interior se hará estando anclado a la boca del silo con vigilancia de otro operario
Riesgos que no pueden ser evitados
En general todos los riesgos de los medios auxiliares pueden ser evitados

190

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Movimiento de tierras y transporte
Maquinaria
Pala cargadora
Camión basculante
Camión hormigonera
Retroexcavadora
Dumper
Pequeñas compactadoras
Camión de transporte de material

Riesgos que pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Choque con elemento fijo de la obra
Atropello y aprisionamiento de operarios

Casco homologado y certificado
Mono de trabajo

Caída de material desde la cuchara

Calzado homologado según trabajo

Desplome de tierras a cotas inferiores

Calzado limpio de barro adherido

Desplome de taludes sobre la máquina

Asiento anatómico

Señalizar las rutas interiores de obra
Las propias de la fase de Movimiento de
tierras

Desplome de árboles sobre la máquina
Caídas al subir o bajar de la máquina
Electrocuciones
Explosiones e incendios

Normas básicas de seguridad
Las maniobras se harán sin brusquedad y auxiliadas por personal
Empleo de la máquina por personal autorizado y cualificado
Durante las paradas se señalizará su entorno con señales de peligro
Al finalizar el trabajo se desconectará la batería, se bajará la cuchara al suelo y se quitará la llave de contacto
Conservación periódica de los elementos de las máquinas
Mantenimiento y manipulación según manual de la máquina y normativa
Carga y descarga de camión basculante sin nadie en sus proximidades
Prohibido la permanencia de personas en zona de trabajo de máquinas
Se prohíbe el uso de estas máquinas en las cercanías de líneas eléctricas
Las retroexcavadoras circularán con la cuchara plegada
La cuneta de los caminos próximos a la excavación estará a un mínimo de 2 metros
Freno de mano al bajar carga (camión basculante)

Riesgos que no pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Vuelco y deslizamiento de la máquina

Casco homologado y certificado

Ruido propio y de conjunto

Cinturón elástico anti-vibratorio

Ruidos

Gafas anti-polvo en tiempo seco

Polvo ambiental

Muñequeras elásticas anti-vibratorias

Las mismas que en la fase de Movimiento de
tierras

Normas básicas de seguridad
Si se detiene en la rampa de acceso quedará frenado y calzado
Se comprobará la resistencia del terreno
Se prohibe el transporte de personas en la máquina
La velocidad estará en consonancia con la carga y condiciones de la obra, sin sobrepasar los 20 km/h

191

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Maquinaria de elevación
Maquinaria
Camión grúa
Montacargas
Maquinillo o cabrestante mecánico

Riesgos que pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Caída de la carga

Casco homologado y certificado

Golpes en la carga

Mono de trabajo

Sobrecargas

Cinturón de seguridad

Atropello de personas

Guantes apropiados

Lesiones en montaje o mantenimiento

Calzado homologado según trabajo

Cable de alimentación bajo manguera antihumedad y con toma de tierra
Huecos de planta protegidos contra caída de
materiales
Motor y transmisiones cubiertos por carcasa
protectora

Atrapamiento o aplastamiento
Electrocuciones
Caída de operarios

Normas básicas de seguridad
Mantenimiento y manipulación según manual de la máquina y normativa
No volar la carga sobre los operarios
Colocar la carga evitando que bascule
Suspender los trabajos con vientos superiores a 60 km/h
No dejar abandonada la maquinaria con carga suspendida
No accionar el montacargas con cargas sobresalientes
Maquinillo: Se prohíbe arrastrar y hacer tracción oblicua de las cargas
Maquinillo: Se anclará a puntos sólidos del forjado con abrazaderas metálicas, nunca por contrapeso
Dirigir la grúa torre desde la botonera con auxilio de señalista
Camión grúa: Calzar las 4 ruedas e instalar los gatos estabilizadores antes de iniciar las maniobras
Camión grúa: Se prohíbe arrastrar y hacer tracción oblicua de las cargas
Camión grúa: No estacionar el camión a menos de 2m de cortes del terreno
Camión grúa: Brazo inmóvil durante desplazamientos

Riesgos que no pueden ser evitados
Riesgos
Rotura del cable o gancho
Caídas de personas por golpe de la carga
Vuelco

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas
Casco homologado y certificado
Cinturón de seguridad

Caídas al subir o bajar de la cabina

Normas básicas de seguridad
Revisiones periódicas según manual de mantenimiento y normativa
Las rampas de acceso no superan el 20%

192

Barandillas de seguridad según normativa
Redes
Cables

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Maquinaria manual
Maquinaria
Mesa de sierra circular
Pistola fija-clavos
Taladro portátil
Rozadora eléctrica
Pistola neumática-grapadora
Alisadora eléctrica o de explosión
Espadones
Soldador
Soplete
Compresor
Vibrador de hormigón
Martillo neumático
Dobladora mecánica de ferralla

Riesgos que pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Electrocuciones
Casco homologado y certificado
Caída de objeto
Mono de trabajo
Explosiones e incendios
Cinturón de seguridad
Lesiones
en
operarios:
cortes, Calzado homologado según trabajo
quemaduras, golpes, amputaciones
Los inherentes al trabajo a realizar
Guantes apropiados

Doble aislamiento eléctrico de seguridad
Motores cubiertos por carcasa
Transmisiones cubiertas por malla metálica
Mangueras de alimentación anti-humedad
protegidas en las zonas de paso
Las máquinas eléctricas contarán con
enchufe e interruptor estancos y toma de
tierra

Gafas protectoras de seguridad
Yelmo de soldador

Normas básicas de seguridad
Los operarios estarán en posición estable
Revisiones periódicas según manual de mantenimiento y normativa
Los operarios conocerán el manejo de la maquinaria y la normativa de prevención de la misma
La máquina se desconectará cuando no se utilice
Las zonas de trabajo estarán limpias y ordenadas

Riesgos que no pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Proyección de partículas al corte
Ruidos

Protecciones auditivas
Protecciones oculares

Polvo ambiental

Mascarillas filtrantes

Rotura disco de corte

Faja y muñequeras elásticas contra
las vibraciones

Vibraciones
Rotura manguera
Salpicaduras
Emanación de gases tóxicos

Normas básicas de seguridad
No presionar disco (sierra circular)
Herramientas con compresor: se situarán a más de 10m de éste
Disco de corte en buen estado (sierra circular)
A menos de 4m del compresor se utilizarán auriculares

193

Extintor manual adecuado
Las máquinas que produzcan polvo
ambiental se situaran en zonas bien
ventiladas

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Instalación provisional eléctrica
Descripción de los trabajos
El punto de acometida del suministro eléctrico se indicará en los planos al tramitar la solicitud a la compañía suministradora. Se
comprobará que no existan redes que afecten a la obra. En caso contrario se procederá al desvío de las mismas. El cuadro general
de protección y medida estará colocado en el límite del solar. Se instalarán además cuadros primarios como sea preciso.

Riesgos que pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Electrocuciones

Casco homologado y certificado

Mal funcionamiento de los sistemas y Mono de trabajo
mecanismos de protección
Mal comportamiento de las tomas de tierra Cinturón de seguridad
Caídas al mismo nivel

Todos los aparatos eléctricos con partes
metálicas estarán conectados a tierra
La toma de tierra se hará con pica o a través
del cuadro

Calzado homologado según trabajo

Los derivados de caídas de tensión por Guantes apropiados
sobrecargas en la red
Banqueta aislante de la electricidad
Tarimas, alfombrillas y
aislantes
Comprobador de tensión

pértigas

Normas básicas de seguridad
Los conductores tendrán una funda protectora sin defectos
La distribución a los cuadros secundarios se hará utilizando mangueras eléctricas anti-humedad
Los cables y mangueras en zonas peatonales irán a 2m del suelo
En zonas de paso de vehículos, a 5m del suelo o enterrados
Los empalmes entre mangueras irán elevados siempre. Las cajas de empalme serán normalizadas estancas de seguridad
Interruptores: Estarán instalados en cajas normalizadas colgadas con puerta con señal de peligro y cerradura de seguridad
Circuitos: Todos los circuitos de alimentación y alumbrado estarán protegidos con interruptores automáticos
Mantenimiento y reparaciones: El personal acreditará su cualificación para realizar este trabajo
Mantenimiento y reparaciones: Los elementos de la red se revisarán periódicamente
Cuadros general de protección: Cumplirán la norma U.N.E.-20324
Cuadros general de protección: Los metálicos estarán conectados a tierra
Cuadros general de protección: Tendrán protección a la intemperie. (incluso visera)
Cuadros general de protección: La entrada y salida de cables se hará por la parte inferior
Tomas de energía: La conexión al cuadro será mediante clavija normalizada
Tomas de energía: A cada toma se conectará un solo aparato
Tomas de energía: Conexiones siempre con clavijas macho-hembra.
Alumbrado: La iluminación será la apropiada para realizar cada tarea
Alumbrado: Los aparatos portátiles serán estancos al agua, con gancho de cuelgue, mango y rejilla protectores, mangera
antihumedad y clavija de conexión estanca
Alumbrado: La alimentación será a 24V para iluminar zonas con agua
Alumbrado: Las lámparas estarán a más de 2m de altura del suelo

Riesgos que no pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

No existen riesgos no evitados

194

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Producción de hormigón e instalación de prevención contra incendios
Descripción de los trabajos
Se emplearán hormigoneras de eje fijo o móvil para pequeñas necesidades de obra
Se utilizará hormigón de central transportado con camión hormigonera y puesto en obra con grúa, bomba o vertido directo

Riesgos que pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Dermatosis

Casco homologado y certificado

Neumoconiosis

Mono de trabajo

Golpes y caídas con carretillas

Cinturón de seguridad

Electrocuciones

Calzado homologado según trabajo

Atrapamiento con el motor

Guantes apropiados

Movimiento violento en extremo tubería

Botas y trajes de agua según casos

Sobreesfuerzos
Caída de la hormigonera
La presencia de una fuente de ignición
junto a cualquier tipo de combustible
Sobrecalentamiento de alguna máquina

El motor de la hormigonera y sus órganos de
transmisión estarán correctamente cubiertos
La hormigonera y la bomba estarán provistas
de toma de tierra
Extintores portátiles: X de dióxido de carbono
de 12 kg. en acopio de líquidos inflamables
Extintores portátiles: X de polvo seco
antibrasa de 6 kg. en la oficina de obra
Extintores portátiles: X de dióxido de carbono
de 12 kg. junto al cuadro general de protecc.
Extintores portátiles: X de polvo seco
antibrasa de 6 kg. en el almacén de
herramienta
Otros medios de extinción a tener en cuenta:
Agua, arena, herramientas de uso común, ...
Señalización de zonas en que exista la
prohibición de fumar
Señalización de la situación de los extintores
Señalización de los caminos de evacuación

Normas básicas de seguridad
En el uso de las hormigoneras: Las hormigoneras no estarán a menos de 3m de zanjas
En el uso de las hormigoneras: Las reparaciones las realizará personal cualificado
En operaciones de vertido manual de los hormigones: Zona de paso de carretillas limpia y libre de obstáculos
En operaciones de vertido manual de los hormigones: Los camiones hormigonera actuarán con extrema precaución

Riesgos que no pueden ser evitados
Riesgos

Medidas técnicas de protección
Protecciones personales
Protecciones colectivas

Ruidos

Protectores auditivos

Polvo ambiental

Mascarilla filtrante

Salpicaduras

Gafas antipolvo, antipartículas
Botas y trajes de agua según casos

195

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Se recogen aquí las condiciones y exigencias que se han tenido en cuenta para la
elección de las soluciones constructivas adoptadas para posibilitar en condiciones de
seguridad la ejecución de los correspondientes cuidados, mantenimiento, repasos y
reparaciones que el proceso de explotación del edificio conlleva.
Estos elementos son los que se relacionan en la tabla siguiente:
UBICACIÓN
CUBIERTAS
Ganchos de servicio
Elementos de acceso a cubierta (puertas, trampillas)
Barandillas en cubiertas planas
Grúas desplazables para limpieza de fachadas
UBICACIÓN
FACHADAS
Gancho en ménsula (pescantes)
Pasarelas de limpieza
Medidas preventivas y de protección
Debidas condiciones de seguridad en los trabajos de mantenimiento, reparación, etc.
Realización de trabajos a cielo abierto o en locales con adecuada ventilación
Para realización de trabajos de estructuras deberán realizarse con Dirección Técnica competente
Se prohíbe alterar las condiciones de uso del edificio, que puedan producir deterioros o modificaciones substanciales en su
funcionalidad o estabilidad
Criterios de utilización de los medios de seguridad
Los medios de seguridad del edificio responderán a las necesidades, durante los trabajos de mantenimiento o reparación
Utilización racional y cuidadosa de las distintas medidas de seguridad que las Ordenanzas de Seguridad y Salud vigentes
contemplen
Cualquier modificación de uso deberá implicar necesariamente un nuevo Proyecto de Reforma o Cambio de uso debidamente
redactado
Cuidado y mantenimiento del edificio
Mantenimiento y limpieza diarios, independientemente de las reparaciones de urgencia, contemplando las indicaciones expresadas
en las hojas de mantenimiento de las N.T.E.
Cualquier anomalía detectada debe ponerse en conocimiento del Técnico competente
En las operaciones de mantenimiento, conservación o reparación deberán observarse todas las Normas de Seguridad en el Trabajo
que afecten a la operación que se desarrolle

En todos los casos la PROPIEDAD es responsable de la revisión y mantenimiento de
forma periódica o eventual del inmueble, encargando a un TECNICO COMPETENTE en
cada caso.

196

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

GENERAL
Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
(Modificada por la Ley 54/2003 de reforma
del marco normativo de la prevención de
riesgos laborales).
Texto Refundido de la Ley sobre Infracciones
y Sanciones en el Orden Social. (Modificada
por la Ley 54/2003 de reforma del marco
normativo de la prevencion de riesgos
laborales).
Ley de reforma del marco normativo de la
prevención de riesgos laborales
Reglamento de los Servicios de Prevención
Disposiciones mínimas de seguridad y salud
en obras de construcción.(transposición
Directiva 92/57/CEE)
Disposiciones mínimas en materia de
señalización de seguridad y salud
Modelo de libro de incidencias.
Corrección de errores.
Modelo de notificación de accidentes de
trabajo
Reglamento Seguridad e Higiene en el
Trabajo de la Construcción
Modificación
Complementario
Cuadro de enfermedades profesionales
Ordenanza general de seguridad e higiene
en el trabajo.
Corrección de errores. (derogados Títulos I y
III. Título II:cap: I a V, VII, XIII)
Señalización y otras medidas en obras fijas
en vías fuera de poblaciones
Protección de riesgos derivados de
exposición a ruidos
Disposiciones mín. seg. y salud sobre
manipulación manual de cargas (Directiva
90/269/CEE)
Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud
en los lugares de trabajo (Directiva
89/654/CEE)
Reglamento sobre trabajos con riesgo de
amianto.
Corrección de errores.
Normas complementarias
Modelo libro de registro
Estatuto de los trabajadores
Regulación de la jornada laboral
Formación de comités de seguridad

197

Ley 31/95

08/11/95 J.Estado

10/11/95

R.D.L.
5/2000

04/08/00 M.Trab y 08/08/00
AA.SS

Ley
54/2003
R.D. 39/97
R.D.
1627/97

12/12/03 J.Estado

13/12/03

17/01/97 M.Trab
24/10/97 Varios

31/01/97
25/10/97

R.D. 485/97 14/04/97 M.Trab.

23/04/97

Orden

20/09/86 M.Trab.

Orden

16/12/87

13/10/86
31/10/86
29/12/87

Orden

20/05/52 M.Trab.

15/06/52

Orden
Orden
R.D.
1995/78
Orden

19/12/53 M.Trab.
02/09/66 M.Trab.

22/12/53
01/10/66
25/08/78

09/03/71 M.Trab.

16/03/71
06/04/71

Orden

31/08/87 M.Trab.

R.D. 286/06 10/03/06 M.Trab.

11/03/06

R.D. 487/97 23/04/97 M.Trab.

23/04/97

R.D. 486/97 14/04/97 M.Trab.

14/04/97

Orden

31/10/84 M.Trab.

07/11/84
22/11/84

Orden
Orden
R.D. 1/ 95
R.D.
2001/83
D. 423/71

07/01/87 M.Trab.
22/12/87 M.trab.
24/03/05 M.trab.
28/07/83

15/01/87
29/12/87
29/03/95
03/08/83

11/03/71 M.Trab.

16/03/71

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPI)
R.D. 1407/92
Condiciones comerc. y libre circulación
de EPI (Directiva 89/686/CEE)
R.D. 159/95
Modificación:Marcado “CE” de
conformidad y año de colocación.
Orden
Modificación R.D. 159/95
Disp.min. de seg. y salud de equipos de R.D. 773/97
protección individual.(transposición
Directiva 89/656/CEE)
EPI contra caída de altura. Disp. de
UNEEN341
descenso
Requisitos y métodos de ensayo:calzado UNEEN344/A1
seguridad/protección/trabajo
Especificaciones calzado seguridad uso UNEEN345/A1
profesional
Especificaciones calzado protección uso UNEEN346/A1
profesional
Especificaciones calzado trabajo uso
UNEEN347/A1
profesional
INSTALACIONES Y EQUIPOS DE OBRA
Disp.min. de seg.y salud para utilización R.D. 1215/97
de los equipos de trabajo(transposición
Directiva 89/656/CEE)
ITC-BT-33 del Reglamento
R.D. 842/02
Electrotécnico de Baja Tensión
Reglamento de aparatos elevadores para Orden
obras.
Orden
Corrección de errores.
Orden
Modificación.
Modificación.
Requisitos de seguridad y salud en
R.D.1435/92
máquinas (Directiva 89/392/CEE)
R.D. 836/2003
ITC-MIE-AEM2. Grúas-Torre
desmontables para obras u otras
aplicaciones.
Corrección de errores
ITC-MIE-AEM3. Carretillas automotoras Orden
de manutención.
ITC-MIE-AEM4. Texto modificado y
R.D. 837/2003
refundido, referente a grúas móviles
autopropulsadas

198

20/11/92 M.R.Cor.

28/12/92

03/02/95

08/03/95

06/03/97
20/03/97
30/05/97 M.Presid. 12/06/97
22/05/97 AENOR

23/06/97

20/10/97 AENOR

07/11/97

20/10/97 AENOR

07/11/97

20/10/97 AENOR

07/11/97

20/10/97 AENOR

07/11/97

18/07/97

M.Trab.

18/07/97

02/08/02

M.C. y T. 18/07/97

23/05/77

MI

07/03/81
16/11/81

MIE

27/11/92

M.R.Cor. 11/12/92

27/06/03

MCT

14/06/77
18/07/77
14/03/81

17/07/03
23/01/04

26/05/89

MIE

09/06/89

27/06/03

MCT.

17/07/03

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

Datos de los intervinientes en la obra objeto del Estudio Básico de Seguridad y
Salud:

Obra

Fecha:
18/07/2009
Tipo:
CONSTRUCCION DE NAVE INDUSTRIAL SIN USO
DEFINIDO
Dirección: PARCELA 108 DEL POLIGONO INDUSTRIAL DE
CARRICHES (TOLEDO)

Promotor
Nombre: EL GUIJARRAL S.L.
Dirección: C/ Pizarro nº 8, 45532 Carriches (Toledo)

Proyectista
Nombre: Marta Pérez Rodríguez
Dirección: C/ La Vega nº 14, 45532 Carriches (Toledo)

Coordinador del proyecto
Nombre: Marta Pérez Rodríguez
Dirección: C/ La Vega nº 14, 45532 Carriches (Toledo)

Coordinador de las obras
Nombre: A designar por la propiedad
Dirección:
Fecha prevista inicio de obras:
20/10/2009
Duración prevista de las obras:
150,00
Nº máximo de trabajadores en obra: 8
Nº de contratistas,subcontratistas: 6

Toledo, Julio de 2009.

199

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

7.4. MEDICIONES Y PRESUPUESTOS

A continuación se adjunta el resumen de presupuesto y el presupuesto detallado
para la construcción de la nave industrial objeto del proyecto, incluyendo minutas por
redacción de proyecto, dirección facultativa y coordinación de seguridad y salud.
El presupuesto total de la ejecución de la obra es de 170.692,68 €, lo que supone
un importe por unidad de superficie construida de 230,46 € /m2.
Los precios utilizados para la realización de este presupuesto son acordes a la
situación del mercado en el momento de la redacción de este proyecto (Julio 2009).

200

RESUMEN DEL PRESUPUESTO
CAPÍTULO 1: MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.963,99 Eu

CAPÍTULO 2: CIMENTACIÓN Y SOLERA

30.518,61 Eu

CAPÍTULO 3: RED DE SANEAMIENTO

3.639,63 Eu

CAPÍTULO 4: ESTRUCTURA

31.364,44 Eu

CAPÍTULO 5: CERRAMIENTO

27.262,67 Eu

CAPÍTULO 6: CUBIERTA

16.917,60 Eu

CAPÍTULO 7: CARPINTERIA Y CERRAJERIA
CAPÍTULO 8: OFICINAS Y VESTUARIOS
CAPÍTULO 9: VARIOS

PRESUPUESTO EJECUCIÓN MATERIAL

19.490,22 Eu
2.140,00 Eu

142.505,16

13% GASTOS GENERALES

18.525,67

6% BENEFICIO INDUSTRIAL

9.661,85

TOTAL PRESUPUESTO

Pág. 1

8.208,00 Eu

170.692,68

APLICACIÓN DE PRECIOS
CAPÍTULO 1 : MOVIMIENTO DE TIERRAS

Código
E02AM010

Ud.

Descripción

m2

DESBR.Y LIMP.TERRENO A MÁQUINA
Desbroce y limpieza superficial del terreno por medios
mecánicos, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de
medios auxiliares.
Superficie parcela

1

Medición

39,86

20,08

--

Precio

800,39
800,39

E02PM030

m3

10
6
4
2
2
4
3

1,80
1,60
1,70
1,35
1,00
1,10
0,80

1,50
0,80
1,20
1,35
1,00
1,10
0,80

0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90

--

--

--

2
5

34,86
20,08

0,40
0,40

0,50
0,50

12,14 Eu

413,00 Eu

1,20 Eu

204,14 Eu

LIMPIEZA ZANJAS
Limpieza de zanjas por medios manuales, con extracción de
tierras a los bordes, sin carga ni transporte al vertedero y con
p.p. de medios auxiliares.
2
5

34,86
20,08

---

---

69,72
100,40
170,12

Cap. I . Pág. 1

93,00 Eu

13,94
20,08
34,02

m

3,00 Eu

EXC.ZANJA A MÁQUINA T. COMPACTO
Excavación en zanjas, en terrenos compactos, por medios
mecánicos, con extracción de tierras a los bordes, sin carga ni
transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares.
Vigas de atado

E02EA020

627,47 Eu

31,00
31,00

m3

12,62 Eu

LIMPIEZA ZAPATAS
Limpieza de zapatas por medios manuales, con extracción de
tierras a los bordes, sin carga ni transporte al vertedero, y con
p.p. de medios auxiliares.
31

E02EM030

360,18 Eu

24,30
6,91
7,34
3,28
1,80
4,36
1,73
49,72

ud

0,45 Eu

EXC.POZOS A MÁQUINA T.COMPACT.
Excavación en pozos en terrenos compactos, por medios
mecánicos, con extracción de tierras a los bordes, sin carga ni
transporte al vertedero, y con p.p. de medios auxiliares.
Zapatas tipo 1
Zapatas tipo 2
Zapatas tipo 3
Zapatas tipo 4
Zapatas tipo 5
Zapatas tipo 6
Zapatas tipo 7

E02PA020

Importe

Suma y Sigue ............ 1.697,79 Eu

Código
E02PS040

Ud.

Descripción

m3

EXC.ARQ.SANEAM.A MÁQ. T.FLOJ.
Excavación en arquetas o pozos de saneamiento, en terrenos
de consistencia floja, por medios mecánicos, con extracción de
tierras a los bordes, y con posterior relleno, apisonado y
extendido de las tierras procedentes de la excavación, y con
p.p. de medios auxiliares.
Arqueta 51x38cm
Arqueta 51x51cm
Arqueta 63x51cm

10
2
2

Medición

0,51
0,51
0,63

0,38
0,51
0,51

0,50
0,65
0,80

m3

Colector D=200mm
Colector D=250mm

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

9,70
4,10
22,30
0,75
27,50
15,60
4,60
0,72
3,50
3,00

0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,55
0,60
0,60
0,65
0,65

0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
1,00
1,00
1,00
1,00

26,17 Eu

16,40 Eu

770,64 Eu

4,22 Eu

469,39 Eu

4,80
2,03
11,04
0,37
13,61
7,72
2,76
0,43
2,28
1,95
46,99

m3

14,38 Eu

EXC.ZANJA SANEAM. T.FLOJO MEC.
Excavación en zanjas de saneamiento, en terrenos de
consistencia floja, por medios mecánicos, con extracción de
tierras a los bordes, y con posterior relleno y apisonado de las
tierras procedentes de la excavación y con p.p. de medios
auxiliares.
Colector D=160mm

E02TT030

Importe

0,97
0,34
0,51
1,82

E02ES040

Precio

TRANSP.VERTED.<10km.CARGA MEC.
Transporte de tierras al vertedero, a una distancia menor de 10
km., considerando ida y vuelta, con camión basculante cargado
a máquina, canon de vertedero, y con p.p. de medios auxiliares,
considerando también la carga.

Coef. esponjamiento

1
0,3

---

---

85,56
85,56

85,56
25,67
111,23

Nota:
- Este capítulo es estimativo, ya que se trata de un movimiento de tierras estándar y no se contemplan grandes nivelaciones.
Esta partida se presupuestará una vez realizada la topografía.
- Tampoco están incluidas actuaciones especiales sobre roca, que, en caso de tenerlas, se cobrarían por administración.

Cap. I . Pág. 2

Total ............ 2.963,99 Eu

APLICACIÓN DE PRECIOS
CAPÍTULO 2 : CIMENTACIÓN Y SOLERA

Código

Ud.

Descripción

E04CM040

m3

HORM.LIMPIEZA HM-20/P/20/I V.MAN
Hormigón en masa HM-20 N/mm2., consistencia plástica,
Tmáx.20 mm., para ambiente normal, elaborado en central para
limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido
por medios manuales y colocación.
Zapatas tipo 1
Zapatas tipo 2
Zapatas tipo 3
Zapatas tipo 4
Zapatas tipo 5
Zapatas tipo 6
Zapatas tipo 7
Vigas de atado

10
6
4
2
2
4
3
2
5

Medición

1,80
1,60
1,70
1,35
1,00
1,10
0,80
34,86
20,08

1,50
0,80
1,20
1,35
1,00
1,10
0,80
0,40
0,40

0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10

Precio

2,70
0,77
0,82
0,36
0,20
0,48
0,19
2,79
4,02
12,33

E04CA010

m3

10
6
4
2
2
4
3
2
5

1,80
1,60
1,70
1,35
1,00
1,10
0,80
34,86
20,08

1,50
0,80
1,20
1,35
1,00
1,10
0,80
0,40
0,40

0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
0,40
0,40

21,60
6,14
6,53
2,92
1,60
3,87
1,54
11,16
16,06

0,3

--

--

71,42

21,43
92,85

m3

1.089,60 Eu

135,91 Eu

12.619,24 Eu

18,51 Eu

2.222,31 Eu

ZAHORRA NATURAL EN SUBBASE IP=0
Zahorra natural, husos ZN(50)/ZN(20), en sub-base, puesta
en obra, extendida y compactada, incluso preparación de la
superficie de asiento, en capas de 15/25 cm. de espesor y con
índice de plasticidad cero, medido sobre perfil.
1

39,86

20,08

0,15

120,06
120,06

Cap. II . Pág. 3

88,37 Eu

H.ARM. HA-25/P/20/I V.MANUAL
Hormigón armado HA-25 N/mm2., consistencia plástica,
Tmáx.20 mm., para ambiente normal, elaborado en central en
relleno de zapatas y zanjas de cimentación, incluso armadura
(40 kg/m3.), vertido por medios manuales, vibrado y colocación.
Según normas NTE-CSZ y EHE.
Zapatas tipo 1
Zapatas tipo 2
Zapatas tipo 3
Zapatas tipo 4
Zapatas tipo 5
Zapatas tipo 6
Zapatas tipo 7
Vigas de atado

U03CN010

Importe

Suma y Sigue ............ 15.931,15 Eu

Código
E04SA015

Ud.
m2

Descripción

Medición

39,86

20,08

--

800,39
800,39

m2

16,86 Eu

13.494,58 Eu

8,00 Eu

1.092,88 Eu

SOLER.HA-20, 7cm.ARMA.#15x15x5
Solera de hormigón de 7 cm. de espesor, realizada con
hormigón HA-20 N/mm2., Tmáx.20 mm., elaborado en obra,
i/vertido, colocación y armado con mallazo 15x15x5, p.p. de
juntas, aserrado de las mismas y fratasado. Según NTE-RSS y
EHE.
Planta alta

1

9,80

13,94

--

136,61
136,61

Cap. II . Pág. 4

Importe

SOLER.HA-20, 15cm.ARMA.#15x15x5
Solera de hormigón de 15 cm. de espesor, realizada con
hormigón HA-20 N/mm2., Tmáx.20 mm., elaborado en obra,
i/vertido, colocación y armado con mallazo 15x15x5, p.p. de
juntas, aserrado de las mismas y pulido. Según NTE-RSS y EHE.
1

E04SA010

Precio

Total ............ 30.518,61 Eu

APLICACIÓN DE PRECIOS
CAPÍTULO 3 : RED DE SANEAMIENTO

Código
E03M010

Ud.
ud

Descripción

Medición

Precio

ACOMETIDA RED GRAL.SANEAMIENTO
Acometida domiciliaria de saneamiento a la red general
municipal, hasta una distancia máxima de 8 m., formada por:
rotura del pavimento con compresor, excavación manual de
zanjas de saneamiento en terrenos de consistencia dura,
colocación de tubería de hormigón en masa de enchufe de
campana, con junta de goma de 30 cm. de diámetro interior,
tapado posterior de la acometida y reposición del pavimento
con hormigón en masa HM-20/P/40/I, sin incluir formación del
pozo en el punto de acometida y con p.p. de medios auxiliares.
1

--

--

--

1,00
1,00

E20WJP040 m.

8,00

--

--

10,22 Eu

654,08 Eu

69,04 Eu

552,32 Eu

ARQUETA LADRI.PIE/BAJANTE 51x38x50cm
Arqueta a pie de bajante registrable, de 51x38x50 cm. de
medidas interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo
tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento,
colocado sobre solera de hormigón en masa HM-20/P/40/I,
enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento,
con codo de PVC de 45º, para evitar el golpe de bajada en la
solera, y con tapa de hormigón armado prefabricada, terminada
y con p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el
relleno perimetral posterior.
8

--

--

--

8,00
8,00

ARQUETA LADRI.PIE/BAJANTE 63x51x80cm
Arqueta a pie de bajante registrable, de 63x51x80 cm. de
medidas interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo
tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento,
colocado sobre solera de hormigón en masa HM-20/P/40/I,
enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento,
con codo de PVC de 45º, para evitar el golpe de bajada en la
solera, y con tapa de hormigón armado prefabricada, terminada
y con p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el
relleno perimetral posterior.
1

Cap. III . Pág. 5

496,09 Eu

64,00
64,00

E03ALA035 ud

496,09 Eu

BAJANTE PVC PLUVIALES 160 mm.
Bajante de PVC de pluviales, de 160 mm. de diámetro, con
sistema de unión por junta elástica (EN12200), colocada con
abrazaderas metálicas, instalada, incluso con p.p. de piezas
especiales de PVC, funcionando.
8

E03ALA010 ud

Importe

--

--

--

1,00

Suma y Sigue ............ 1.702,49 Eu

Código

Ud.

Descripción

Medición

Precio

1,00

E03ALS020 ud

--

--

--

--

--

--

73,82 Eu

52,62 Eu

52,62 Eu

63,71 Eu

63,71 Eu

1,00
1,00

ARQUETA LADRILLO DE PASO 63x51x80 cm
Arqueta enterrada no registrable, de 63x51x80 cm. de medidas
interiores, construida con fábrica de ladrillo perforado tosco de
1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado
sobre solera de hormigón en masa HM-20/P/40/I, enfoscada y
bruñida por el interior con mortero de cemento, y cerrada
superiormente con un tablero de rasillones machihembrados y
losa de hormigón HM-20/P/20/I ligeramente armada con mallazo,
terminada y sellada con mortero de cemento y con p.p. de
medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.
1

--

--

--

1,00
1,00

Cap. III . Pág. 6

73,82 Eu

ARQUETA LADRILLO DE PASO 51x51x65 cm
Arqueta enterrada no registrable, de 51x51x65 cm. de medidas
interiores, construida con fábrica de ladrillo perforado tosco de
1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado
sobre solera de hormigón en masa HM-20/P/40/I, enfoscada y
bruñida por el interior con mortero de cemento, y cerrada
superiormente con un tablero de rasillones machihembrados y
losa de hormigón HM-20/P/20/I ligeramente armada con mallazo,
terminada y sellada con mortero de cemento y con p.p. de
medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.
1

E03ALU020 m.

95,77 Eu

1,00
1,00

E03ALP030 ud

95,77 Eu

ARQUETA LADRI.SIFÓNICA 51x51x65 cm.
Arqueta sifónica registrable de 51x51x65 cm. de medidas
interiores, construida con fábrica de ladrillo perforado tosco de
1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento (M-40),
colocado sobre solera de hormigón en masa HM-20/P/40/I,
enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento
(M-100), con sifón formado por un codo de 87,5º de PVC largo,
y con tapa de hormigón armado prefabricada, terminada y con
p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.
1

E03ALP020 ud

Importe

ARQUETA LADRI.SUMIDERO SIFÓN 38x51
Arqueta sumidero sifónica de 38x51 cm. de sección útil,
construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de
espesor, recibido con mortero de cemento, colocado sobre
solera de hormigón en masa HM-20/P/40/I; enfoscada y bruñida
por el interior con mortero de cemento, e incluso con rejilla
plana desmontable de fundición dúctil, terminada y con p.p. de
medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.

Suma y Sigue ............ 1.988,41 Eu

Código

Ud.

Descripción

2

Medición

--

--

--

9,70
4,10
22,30
0,75
27,50
15,60

-------

-------

13,81 Eu

1.104,11 Eu

19,66 Eu

104,59 Eu

35,79 Eu

232,64 Eu

TUBO PVC COMP. J.ELAS.SN2 C.TEJA 200mm
Colector de saneamiento enterrado de PVC de pared compacta
de color teja y rigidez 2 kN/m2; con un diámetro 200 mm. y de
unión por junta elástica. Colocado en zanja, sobre una cama de
arena de río de 10 cm. debidamente compactada y nivelada,
relleno lateralmente y superiormente hasta 10 cm. por encima
de la generatriz con la misma arena; compactando ésta hasta
los riñones. Con p.p. de medios auxiliares y sin incluir la
excavación ni el tapado posterior de las zanjas.
1
1

4,60
0,72

---

---

4,60
0,72
5,32

TUBO PVC COMP. J.ELÁS.SN2 C.TEJA 250mm
Colector de saneamiento enterrado de PVC de pared compacta
de color teja y rigidez 2 kN/m2; con un diámetro250 mm. y de
unión por junta elástica. Colocado en zanja, sobre una cama de
arena de río de 10 cm. debidamente compactada y nivelada,
relleno lateralmente y superiormente hasta 10 cm. por encima
de la generatriz con la misma arena; compactando ésta hasta
los riñones. Con p.p. de medios auxiliares y sin incluir la
excavación ni el tapado posterior de las zanjas.
1
1

3,50
3,00

---

---

3,50
3,00
6,50

Cap. III . Pág. 7

209,88 Eu

9,70
4,10
22,30
0,75
27,50
15,60
79,95

E03OEP030 m.

104,94 Eu

TUBO PVC COMP. J.ELÁS.SN2 C.TEJA 160mm
Colector de saneamiento enterrado de PVC de pared compacta
de color teja y rigidez 2 kN/m2; con un diámetro160 mm. y de
unión por junta elástica. Colocado en zanja, sobre una cama de
arena de río de 10 cm. debidamente compactada y nivelada,
relleno lateralmente y superiormente hasta 10 cm. por encima
de la generatriz con la misma arena; compactando ésta hasta
los riñones. Con p.p. de medios auxiliares y sin incluir la
excavación ni el tapado posterior de las zanjas.
1
1
1
1
1
1

E03OEP020 m.

Importe

2,00
2,00

E03OEP010 m.

Precio

Total ............ 3.639,63 Eu

APLICACIÓN DE PRECIOS
CAPÍTULO 4 : ESTRUCTURA

Código
E04AP020

Ud.
ud

Descripción

Medición

Precio

PLACA CIMENTACIÓN 30x30x1,5 cm.
Placa de anclaje de acero S275-JR en perfil plano para
cimentación, de dimensiones 30x30x1,5 cm. con cuatro patillas
de redondo corrugado de 20 mm. de diámetro, con longitud total
de 0,50 m., soldadas, i/ taladro central, colocada. Según
normas MV y EHE.
5

--

--

--

5,00
5,00

E05AA050

ud

--

--

--

47,45 Eu

1.233,70 Eu

ACERO S275-JR EN ESTRUCT.SOLDAD
Acero laminado S275-JR, en perfiles laminados en caliente para
vigas, pilares, zunchos y correas, mediante uniones soldadas;
i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes y
dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo,
montado y colocado, según NTE-EAS/EAV y normas NBE-MV.
Pilares
HEA 140
HEA 160

HEA 200
UPN 100
Vigas
IPE 160
IPE 240
IPE 270
IPE 300
Aux. cerramiento
L 60.6
Aux. panel sándwich fa
Arriostramientos
PLETINA 50.5

Cap. IV . Pág. 8

107,50 Eu

26,00
26,00

kg

21,50 Eu

PLAC.ANCLAJ.S275-JR 40x40x2,5cm
Placa de anclaje de acero S275-JR en perfil plano, de
dimensiones 40x40x2,5 cm. con cuatro garrotas de acero
corrugado de 20 mm. de diámetro y 75 cm. de longitud total,
soldadas, i/taladro central, colocada. Según NTE y norma
NBE-MV.
26

E05AA010

Importe

3
2
2
2
2
1
5
4
10
4

8,86
3,50
8,86
8,77
7,93
8,49
2,55
7,01
8,77
3,56

-----------

24,70
24,70
30,40
30,40
30,40
30,40
30,40
30,40
42,30
10,60

656,53
172,90
538,69
533,22
482,14
258,10
387,60
852,42
3.709,71
150,94

4
1
2
1
1

9,95
13,75
4,86
3,82
13,77

------

15,80
30,70
36,10
36,10
42,20

628,84
422,13
350,89
137,90
581,09

4
6
1

7,40
7,01
156,82

----

5,42
5,42
5,00

160,43
227,97
784,10

2
4
2

6,12
6,85
7,52

----

1,96
1,96
1,96

23,99
53,70
29,48

Suma y Sigue ............ 1.341,20 Eu

Código

Ud.

Descripción

Medición

Total medición anterior ...........

IPE 100
L 50.5
Correas
ZF 175.2
10% pequeño materia

Precio

11.142,77

4
4
8
8
2
2
32

6,96
7,02
6,40
6,50
4,96
4,77
5,10

12
0,1

29,55
--

--------

1,96
1,96
1,96
1,96
8,10
8,10
3,77

54,57
55,04
100,35
101,92
80,35
77,27
615,26

-4,81
-- 13.933,16

1.705,63
1.393,32
15.326,48

E05AC010

kg

Diagonales
L 60.6
L 40.4

10% pequeño materia

20

9,82

--

8,64

1.696,90

20

9,76

--

5,42

1.057,98

20
20
20
20
20

0,55
0,58
0,81
1,03
1,26

------

5,42
2,42
2,42
2,42
2,42

59,62
28,07
39,20
49,85
60,98

20
20
20
20
20
0,1

1,34
1,74
1,97
2,14
2,31
--

-------

5,42
5,42
2,42
2,42
2,42
3.637,21

145,26
188,62
95,35
103,58
111,80
363,72
4.000,93

--

--

--

1,25 Eu

5.001,16 Eu

987,00 Eu

987,00 Eu

1,00
1,00

FOR.PLAC.ALVEO.c=15;HA-25/P/20
Forjado de placa alveolada prefabricada de hormigón, canto 15
cm., con capa de compresión de 5 cm. de hormigón
HA-25/P/20/I, incluso p.p. de encofrado, desencofrado, vertido,
vibrado, curado y armadura de reparto de 15x30x6 con ayuda
de grúa telescópica para montaje, terminado según EFHE.
1

Cap. IV . Pág. 9

19.158,10 Eu

PINTURA INTUMS. EF-60
Protección contra el fuego de estructuras metálicas con pintura
intumiscente para una estabilidad al fuego EF-60. Medida la
unidad instalada.
1

E05HPA010 m2

1,25 Eu

ACERO S275-JR EN CERCHAS
Acero laminado S275-JR, en perfil laminado en caliente para
cerchas y estructuras trianguladas, mediante uniones
soldadas; i/corte, elaboración, montaje y p.p. de soldaduras,
cartelas, placas de apoyo, rigidizadores y piezas especiales;
despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de
plomo, montado, según NTE-EA y normas NBE-MV.
Cordón superior
UPN 80
Cordón inferior
L 60.6
Montantes
L 60.6
L 40.4

E26FKM380 ud

Importe

9,80

13,94

--

136,61

Suma y Sigue ............ 26.487,46 Eu

Código

Ud.

Descripción

Medición
136,61

E05HPA070 m2

Importe

32,00 Eu

4.371,52 Eu

3,70 Eu

505,46 Eu

JUNTAS FORJADO ALVEOLAR
Relleno y armado de juntas entre placas de forjado alveolar.
1

9,80

13,94

--

136,61
136,61

Cap. IV . Pág. 10

Precio

Total ............ 31.364,44 Eu

APLICACIÓN DE PRECIOS
CAPÍTULO 5 : CERRAMIENTO

Código
E07H022

Ud.

Descripción

m2

CERRAMIENTO PLACA ALVEOLAR
Panel de cerramiento prefabricado de placa alveolar, de 12 cm.
de espesor, acabado en color gris liso, i/ p.p. de piezas
especiales, colocado con ayuda de grúa automóvil para
montaje y apeos necesarios.
Cerramiento lateral
Fachada trasera
A deducir
Interior
A deducir
Patio trasero

2
1
0,5
-1
1
1
-4
2
1

29,86
20,08
20,08
0,90
14,00
10,00
0,80
5,00
20,08

Medición

----------

8,72
7,40
1,20
2,00
7,01
7,01
2,00
2,50
2,50

Precio

520,76
148,59
12,05
-1,80
98,14
70,10
-6,40
25,00
50,20
916,64

E07H050

m

8,72
8,50
7,93

----

----

NIVELACIÓN PANELES CERRAMIENTO
Nivelación para paneles de cerramiento
prefabricado.
2
2
2

29,86
20,08
5,00

de

hormigón

----

----

564,65 Eu

12,50 Eu

1.373,50 Eu

FÁB.BLOQ.HORM.BLAN.40x20x20 C/VT
Fábrica de bloques huecos de hormigón blanco de 40x20x20
cm. colocado a una cara vista, recibidos con mortero de
cemento blanco BL-II/A-L 42,5 R y arena de río 1/4, relleno de
hormigón de 330 kg. de cemento/m3. de dosificación y
armaduras según normativa, i/p.p. de formación de dinteles,
zunchos, jambas, ejecución de encuentros y piezas
especiales, llagueado, roturas, replanteo, nivelación, aplomado,
limpieza y medios auxiliares, s/NTE-FFB-6, medida deduciendo
huecos superiores a 2 m2.
Zócalo
A deducir

Cap. V . Pág. 11

2,05 Eu

59,72
40,16
10,00
109,88

E07BHB030 m2

19.533,60 Eu

226,72
17,00
31,72
275,44

m

21,31 Eu

SELLADO DE JUNTAS
Sellado de juntas entre paneles de cerramiento de hormigón
prefabricado mediante silicona especial para evitar filtraciones.
26
2
4

E07H060

Importe

1
-1
-1

20,08
1,60
4,00

----

1,00
1,00
1,00

20,08
-1,60
-4,00

Suma y Sigue ............ 21.471,75 Eu

Código

Ud.

Descripción

Medición
14,48

E09IMP050 m2

1
-1
-1
-1
-1

20,08
1,60
4,00
2,50
12,00

------

7,81
1,50
3,50
2,00
1,20

44,00 Eu

637,12 Eu

35,70 Eu

4.320,41 Eu

10,42 Eu

833,39 Eu

156,82
-2,40
-14,00
-5,00
-14,40
121,02

REMATE CHAPA PRELACADA 0,6 D=333
Remate de chapa de acero de 0,6 mm. en perfil comercial
prelacado por cara exterior, de 333 mm. de desarrollo en
cumbrera, lima o remate lateral, i/p.p. de solapes, accesorios de
fijación, juntas de estanqueidad, totalmente instalado, i/medios
auxiliares y elementos de seguridad, s/NTE-QTG-9-10 y 11,
medida en verdadera magnitud.
4
1
2
1
1
4
2
2
1

----------

2,00
0,90
4,50
4,00
1,60
2,50
1,20
12,00
20,08

----------

8,00
0,90
9,00
4,00
1,60
10,00
2,40
24,00
20,08
79,98

Cap. V . Pág. 12

Importe

PANEL SÁNDWICH LISO -35mm
Cerramiento en fachada de panel vertical liso formado por 2
láminas de acero prelacado en perfil comercial de 0,6 mm. y
núcleo central de espuma de poliuretano de 40 kg./m3. con un
espesor total de 30 mm. sobre estructura auxiliar metálica, i/p.p.
de solapes, tapajuntas, accesorios de fijación, juntas de
estanqueidad, medios auxiliares y elementos de seguridad,
s/NTE-QTG, medido deduciendo huecos superiores a 1 m2.
Fachada principal
A deducir

E09IMS070 m.

Precio

Total ............ 27.262,67 Eu

APLICACIÓN DE PRECIOS
CAPÍTULO 6 : CUBIERTA

Código

Ud.

E09IMP030 m2

Descripción

Medición

Precio

CUBIER. PANEL CHAPA PRELACADA-30
Cubierta formada por panel de chapa de acero en perfil
comercial con dos láminas prelacadas de 0,6 mm. con núcleo
de espuma de poliuretano de 40 kg./m3. con un espesor total de
30 mm., sobre correas metálicas, i/p.p. de solapes, accesorios
de fijación, juntas de estanqueidad, medios auxiliares y
elementos de seguridad, s/NTE-QTG-8, medida en verdadera
magnitud.

Lucernarios

2
-6
-1

29,86
1,00
1,00

9,80
9,80
5,70

----

585,26
-58,80
-5,70
520,76

E16TPC030 m2

6
1

1,00
1,00

9,80
5,70

---

39,50 Eu

2.547,75 Eu

12,41 Eu

617,52 Eu

15,50 Eu

1.236,90 Eu

REMATE CHAPA PRELACADA 0,6 D=500
Remate de chapa de acero de 0,6 mm. en perfil comercial
prelacado por cara exterior de 500 mm. de desarrollo, en
cumbrera, lima o remate lateral, i/p.p. de solapes accesorios de
fijación y juntas de estanqueidad, totalmente instalado, i/medios
auxiliares y elementos de seguridad, s/NTE-QTG-9 10 y 11,
medido en verdadera magnitud.
1
2

---

29,86
9,95

---

29,86
19,90
49,76

CONTRAPETO
Contrapeto de chapa de acero de 0,6 mm en perfil comercial
prelacado por cara exterior de 1500 mm de desarrollo, i/p.p. de
solapes, accesorios de fijación, juntas de estanqueidad,
totalmente instalado, i/ medios auxiliares y elementos de
seguridad, medido en verdadera magnitud.
1
2

---

20,08
29,86

---

20,08
59,72
79,80

Cap. VI . Pág. 13

11.404,64 Eu

58,80
5,70
64,50

E09IMS212 m

21,90 Eu

POLICARB.CUB. 10 mm. THERMOGRECA
Suministro y montaje de lucernario en cubierta formado por una
placa de policarbonato celular de 10 mm de espesor con celdilla
anti-condensación. I/p.p. de solapes y elementos de fijación.
Lucernario

E09IMS080 m.

Importe

Suma y Sigue ............ 15.806,81 Eu

Código

Ud.

E20WNG050 m.

Descripción

Medición

Importe

CANALÓN AC.GALV.CUAD.DES. 500mm.
Canalón visto de chapa de acero galvanizada de 0,6 mm. de
espesor de MetaZinco, de sección cuadrada con un desarrollo
de 500 mm., fijado al alero mediante soportes galvanizados
colocados cada 50 cm., totalmente equipado, incluso con p.p.
de piezas especiales y remates finales de chapa galvanizada,
soldaduras y piezas de conexión a bajantes, completamente
instalado.
2

--

29,86

--

59,72
59,72

Cap. VI . Pág. 14

Precio

18,60 Eu

1.110,79 Eu

Total ............ 16.917,60 Eu

APLICACIÓN DE PRECIOS
CAPÍTULO 7 : CARPINTERIA Y CERRAJERIA

Código

Ud.

E14ALP040 ud

Descripción

Medición

Precio

P.BALC.AL.LB.PRACT. 2H. 160x250cm
Puerta balconera practicable de 2 hojas para acristalar, de
aluminio lacado blanco de 60 micras, de 160x250 cm. de
medidas totales, compuesta por cerco, hojas con zócalo
inferior ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y de seguridad,
instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas y
limpieza, incluso con p.p. de medios auxiliares, s/NTE-FCL-16.
1

--

--

--

1,00
1,00 1.170,00 Eu

E14ALE020 m2

2,50
12,00

---

2,00
1,20

5,00
14,40
19,40

--

--

--

2.231,00 Eu

210,00 Eu

210,00 Eu

91,50 Eu

1.647,00 Eu

1,00
1,00

PUERTA BASCULANTE MANUAL C/MUELLES
Puerta
basculante
plegable
accionada
manualmente
compensada por muelles helicoidales de acero regulables, hoja
ciega con bastidor y refuerzos de hoja formados por tubos
huecos rectangulares de acero laminado en frío galvanizados
sendzimer y dos chapas de 0,60 mm. de espesor, con núcleo
de aislante de poliuretano; con cerco de angular metálico,
provisto de garras para anclaje a obra, guías, cierre, cerradura
y demás accesorios, instalada, incluso acabado de capa de
pintura epoxi polimerizada al horno en blanco, en medidas
estandar. (sin incluir recibido de albañilería).
1

4,00

--

4,50

18,00
18,00

Cap. VII . Pág. 15

115,00 Eu

PUERTA CHAPA LISA 90x200 GALV.
Puerta de chapa lisa de 1 hoja de 90x200 cm. realizada con
doble chapa de acero galvanizado de 1 mm. de espesor,
perfiles de acero conformado en frío, herrajes de colgar y
seguridad, cerradura con manilla de nylon, cerco de perfil de
acero conformado en frío con garras para recibir a obra,
elaborada en taller, ajuste y fijación en obra. (sin incluir recibido
de albañilería).
1

E15CGB010 m2

1.170,00 Eu

VENT.AL.LB. FIJO ESCAPARATE >4m2
Carpintería de aluminio lacado blanco de 60 micras, en
ventanales fijos para escaparates mayores de 4 m2. o
cerramientos en general, para acristalar, compuesta por cerco
sin carriles para persiana o cierre, junquillos y accesorios,
instalada sobre precerco de aluminio, incluso con p.p. de
medios auxiliares.
1
1

E15CPL030 ud

Importe

Suma y Sigue ............ 5.258,00 Eu

Código

Ud.

E15CGM020 ud

Descripción

Medición

AUTOMATIZACIÓN .P.BASCULANTE
Automatización para puerta basculante,
funcionamiento.
1

--

instalado

--

y

Precio

en

--

1,00
1,00 1.500,00 Eu

E15EE020

ud

1.500,00 Eu

ESCALERA 2 TRAMOS
Módulo de escalera recta estándar de dos tramos por planta de
3,5 m. de altura máxima y dos pilares intermedios, con un ancho
útil de 1 m., realizada la estructura con perfiles de acero
laminado S275-JR, zancas de perfil conformado en frío de 4
mm. de espesor, peldaños de chapa lagrimada de 3 mm. de
espesor, y barandilla de 1,10 m. de altura de tubo de acero
laminado en frío de 40x20x1,5 y 20x20x1,5 en todo su
perímetro y en el ojo de la escalera, para una sobre-carga de
uso de 400 kg/m2., incluso imprimación antioxidante, resistente
al fuego M-0, realizada en taller y montaje en obra. (sin incluir
ayudas de albañilería, ni medios auxiliares).
1

--

--

--

1,00
1,00 1.450,00 Eu

Cap. VII . Pág. 16

Importe

1.450,00 Eu

Total ............ 8.208,00 Eu

APLICACIÓN DE PRECIOS
CAPÍTULO 8 : OFICINAS Y VESTUARIOS

Código

Ud.

Descripción

Medición

Precio

Importe

SUBCAPÍTULO 1. PARTICIONES INTERIORES
E07TBY015 m2

TRAS.DIRECTO PLACA YESO N-15
Trasdosado directo con placa de yeso de 15 mm., recibido con
material Perflix, incluso p.p. de replanteo auxiliar, paso de
instalaciones, limpieza, nivelación y tratamiento de juntas,
terminado y listo para pintar, s/NTE-PTP-9, medido deduciendo
huecos superiores a 2 m2.
Planta baja

2
2

9,80
13,90

---

3,50
3,50

68,60
97,30
165,90

E07TBY130 m2

1.926,10 Eu

25,90 Eu

1.546,23 Eu

27,90 Eu

1.648,89 Eu

TABIQUE PLADUR SUELO-TECHO
Tabique de placas de cartón-yeso formado por dos placas de
15 mm de espesor, atornilladas a una estructura de acero
galvanizado de 46 mm y dimensión total de de 76 mm, fijado al
suelo y techo con tornillos de acero y montantes cada 400 mm,
i/ tratamiento de huecos, replanteo auxiliar, nivelación,
ejecución de ángulos, repaso de juntas con cinta, recibido de
cercos, paso de instalaciones y limpieza, terminado y listo para
pintar, s/NTE-PTP, medido a cinta corrida.

A deducir

1
1
1
-3

9,80
3,50
8,20
0,80

-----

3,00
3,00
3,00
2,00

29,40
10,50
24,60
-4,80
59,70

E07TBY100 m2

11,61 Eu

TAB.CART-YESO RESISTENTE AGUA
Tabique de placas de cartón-yeso resistente al agua formado
por 2 placas de 15 mm. de espesor, atornilladas a una
estructura de acero galvanizado de 46 mm. y dimensión total 76
mm., fijado al suelo y techo con tornillos de acero y montantes
cada 400 mm. i/tratamientos de huecos, replanteo auxiliar, paso
de instalaciones, nivelación, ejecución de ángulos, repaso de
juntas con cinta, recibido de cercos y limpieza, terminado y listo
para pintar, s/NTE-PTP, medido a cinta corrida.

A deducir

3
1
1
1
1
-6

2,70
9,70
2,50
1,10
1,50
0,80

-------

3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
2,00

24,30
29,10
7,50
3,30
4,50
-9,60
59,10

Total SUBCAPÍTULO 1. PARTICIONES INTERIORES ..........................................................................................

Cap. VIII . Pág. 17

5.121,22 Eu

Suma y Sigue ............ 5.121,22 Eu

Código

Ud.

Descripción

Medición

Precio

Importe

SUBCAPÍTULO 2. SOLADO Y ALICATADO
E11EXC010 m2

SOLADO BALDOSÍN CATALÁN 20x20 cm
Solado de baldosín catalán de 20x20 cm., (AIIb-AIII, s/n EN187,EN-188) recibido con mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N
y arena de río 1/6 (M-40), i/cama de 2 cm. de arena de río,
rejuntado con lechada de cemento CEM II/B-P 32,5 N 1/2 y
limpieza, s/NTE-RSR-2, medido en superficie realmente
ejecutada.
Oficinas

1

9,75

11,10

--

108,23
108,23

E11EXG010 m2

1

9,75

2,76

--

37,70 Eu

1.014,51 Eu

26,87 Eu

3.697,31 Eu

26,91
26,91

m2

3.517,48 Eu

SOLADO GRES NATURAL
Solado con plaqueta de gres natural 20x20 cm, recibido con
mortero de cemento CEM II/A-P 32,5 R y arena de miga 1/6,
i/p.p. de cortes, ingletes, piezas especiales, rejuntado con
lechada de cenmento blanco BL-V 22,5 y limpieza,
s/NTE-RPA-3.
Vestuarios y aseos

E12AG010

32,50 Eu

ALIC. PLAQUETA GRES NATURAL 20x20 cm
Alicatado con plaqueta de gres natural 20x20 cm. (AI,AIIa s/n
EN-121, EN-186) , recibido con mortero de cemento CEM II/A-P
32,5 R y arena de miga 1/6, i/p.p. de cortes, ingletes, piezas
especiales, rejuntado con lechada de cemento blanco BL-V
22,5 y limpieza, s/NTE-RPA-3, medido deduciendo huecos
superiores a 1 m2.
Vestuarios y aseos

A deducir

2
8
2
2
2
-10

9,70
2,70
2,50
1,10
1,50
0,80

-------

3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
2,00

58,20
64,80
15,00
6,60
9,00
-16,00
137,60

Total SUBCAPÍTULO 2. SOLADO Y ALICATADO ..........................................................................................

8.229,30 Eu

SUBCAPÍTULO 3. FALSO TECHO
E08TAK030 m2

F.TECHO CART-YESO REGIS. 60x60
Falso techo registrable de placas de cartón-yeso de 60x60cm.
y 10 mm. de espesor, suspendido de perfilería vista, i/p.p. de
elementos de remate, accesorios de fijación y montaje y
desmontaje de andamios, terminado y listo para pintar,
s/NTE-RTP-17, medido deduciendo huecos superiores a 2 m2.
Oficinas

1

9,75

11,10

--

108,23
108,23

Cap. VIII . Pág. 18

19,82 Eu

2.145,12 Eu

Suma y Sigue ............ 15.495,64 Eu

Código

Ud.

E08TAE010 m2

Descripción

Medición

Precio

Importe

FALSO TECHO ESCAYOLA LISA
Falso techo de placas de escayola lisa de 100x60 cm., recibida
con esparto y pasta de escayola, i/repaso de juntas, limpieza,
montaje y desmontaje de andamios, s/NTE-RTC-16, medido
deduciendo huecos.
Vestuarios y aseos

1

9,75

2,76

--

26,91
26,91

12,41 Eu

Total SUBCAPÍTULO 3. FALSO TECHO ..........................................................................................

333,95 Eu

2.479,07 Eu

SUBCAPÍTULO 4. PINTURA
E27EEL010 m2

PINTU. TEMPLE LISO BLANCO S/YESO
Pintura al temple liso blanco, en paramentos verticales y
horizontales, dos manos, incluso aparejado, plastecido, lijado y
dos manos.
Oficinas

2
2
2
2
2

9,70
9,80
11,10
8,20
3,50

------

3,00
3,00
3,00
3,00
3,00

58,20
58,80
66,60
49,20
21,00
253,80

4,64 Eu

Total SUBCAPÍTULO 4. PINTURA ..........................................................................................

1.177,63 Eu

1.177,63 Eu

SUBCAPÍTULO 5. CARPINTERIA INTERIOR
E13EPL030 ud

P.P. PINO
Puerta de paso ciega normalizada, serie económica, de pino
barnizada, incluso precerco de pino de 110x35 mm., galce o
cerco visto macizo de pino de 110x30 mm., tapajuntas
moldeados de DM rechapados de pino 70x10 mm. en ambas
caras, y herrajes de colgar y de cierre latonados, montada,
incluso p.p. de medios auxiliares.
13

--

--

--

13,00
13,00

191,00 Eu

Total SUBCAPÍTULO 5. CARPINTERIA INTERIOR ..........................................................................................

Cap. VIII . Pág. 19

2.483,00 Eu

2.483,00 Eu

Total ............ 19.490,22 Eu

APLICACIÓN DE PRECIOS
CAPÍTULO 9 : VARIOS

Código
E28EB010

Ud.
ud

Descripción

Medición

--

--

--

1,00
1,00

ud

750,00 Eu

750,00 Eu

320,00 Eu

320,00 Eu

1,00 1.070,00 Eu

1.070,00 Eu

LUZ DE OBRA

1

--

--

--

1,00
1,00

E28EB025

ud

LIMPIEZA DE OBRA

1

Cap. IX . Pág. 20

Importe

VALLADO DE OBRA

1

E28EB020

Precio

--

--

--

1,00

Total ............ 2.140,00 Eu

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

7.5. PLANOS

7.5.1. Plano de Situación y emplazamiento
7.5.2. Plano de distribución, acabados y acometidas
7.5.3. Plano de fachadas y alzados
7.5.4. Plano de cimentación
7.5.5. Plano de saneamiento
7.5.6. Plano de estructura: planta, hastiales y alzados
7.5.7. Plano de estructura: secciones y detalles
7.5.8. Plano de cubierta
7.5.9. Plano de instalación de puesta a tierra
7.5.10. Plano de Protección Contra Incendios

222

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

8. CONCLUSIONES
- En el proyecto se ha llevado a cabo una metodología de cálculo e implantación
de naves industriales.
- El diseño final elegido satisface los requerimientos técnicos y de especificación
conforme a normativa.
- La solución adoptada ha sido optimizada desde el punto de vista del coste y de
la funcionalidad estructural.
- De los resultados obtenidos en el cálculo estructural, podemos concluir que
todos los perfiles cumplen las condiciones límite conforme a normativa de resistencia y
rigidez:
Verificaciones realizadas:
· Los valores tensionales de los elementos de la estructura satisfacen la
condición:

σ * ≤ fd =

fK

γM

≈ 2550 kg / cm 2 = 255 N / mm 2

siendo:
σ*

la tensión de trabajo del elemento o sección

fd

la resistencia de cálculo

fK

la tensión del límite elástico del material

γM

el coeficiente de seguridad del material

· Deformaciones:
- Flecha: flecha relativa menor que 1/300
- Desplazamientos horizontales:
· Desplome total: 1/500 de la altura total del edificio
· Desplome local: 1/250 de la altura de la planta

233

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

- El cálculo de las zapatas de cimentación ha estado determinado por las
situaciones de hundimiento y vuelco, siendo esta última la más determinante y originada
por las cargas de viento.
- Tanto para el cálculo de la estructura como de la cimentación no se ha realizado
una completa optimización de los materiales, la razón ha sido el homogeneizar el
máximo número de secciones y de zapatas de forma que, sin aumentar notoriamente el
coste, se facilite y agilice la fabricación y montaje de todos sus elementos.
- Las tipologías y materiales elegidos para los cerramientos, cubierta, solado, etc.
se consideran los más adecuados, por coste y tiempo de montaje, para la construcción
de naves industriales.
- El presupuesto total de la ejecución de la obra es de 170.692,68 €, lo que
supone un importe por unidad de superficie construida de 230,46 € /m2.
Los capítulos con mayor influencia en el presupuesto son:
· Estructura con un 22,01%
· Cimentación y solera con un 21,42%

234

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

9. TRABAJOS FUTUROS

-

Diseño de la nave si estuviese emplazada en una zona con riesgo de
actividad sísmica.

-

Incorporación de la instalación de un puente grúa.

-

Incorporación de una instalación fotovoltaica en cubierta.

-

Diseño de la estructura en otro material: hormigón prefabricado, materiales
compuestos.

-

Estudio de otro tipo de solución constructiva.

-

Modificación de la cimentación (cimentaciones profundas).

-

Estudio de la estructura al modificar distintas dimensiones de la nave, como la
altura o el ancho.

-

Diseño y cálculo de las instalaciones de la nave para una determinada
actividad.

235

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

BIBLIOGRAFÍA
[1]

Código Técnico de la Edificación (CTE). Ministerio de vivienda.

[2]

Prontuario de estructuras metálicas. Ministerio de Fomento.

[3]

Construcciones de Estructuras Metálicas. Pascual Urbán Brotons. ECU (Editorial
Club Universitario).

[4]

La estructura metálica hoy por Ramón Argüelles Álvarez. Ramón Argüelles Álvarez.
Madrid: Librería Técnica Bellisto.

[5]

Manual de Curso de Tricalc 6.4. Cálculo Espacial de Estructuras Tridimensionales.
Arktec, S.A.

[6]

Reglamento de protección contra incendios en establecimientos industriales.

[7]

Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). Real Decreto 1247/2008.

[8] Manual AIDEPLA para el proyecto y la ejecución de elementos resistentes con
alveoplaca.
[9]

Manual de usuario de Metroplus. (Presupuestos y mediciones)

[10] Procedimiento para la elaboración de Proyectos de Construcción de naves
industriales. ZADECON
[11] Apuntes de las asignaturas del Área de Mecánica de Medios Continuos y Teoría de
Estructuras.
[12] JORDE MARTÍN, Oscar. “Diseño optimizado de naves industriales de gran
envergadura: Hangares”. Director: Ángel Arias Hernández. Universidad Carlos III
de Madrid, Departamento de Mecánica de Medios Continuos y Teoría de
Estructuras, 2002.

236

DISEÑO Y CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Y DE LA CIMENTACIÓN DE UNA NAVE INDUSTRIAL

ANEXO 1. RESULTADOS DE CÁLCULO
En este anexo se adjuntan los siguientes documentos obtenidos en el cálculo
estructural realizado con el programa de cálculo Tricalc:

-

Listados y gráficas de geometría.

-

Listado de predimensionamiento.

-

Listado de cargas.

-

Listado de opciones de cálculo.

-

Listados y gráficos de esfuerzos.

-

Listados de comprobaciones y flechas.

-

Listado y gráfico de desplazamientos.

-

Listado de reacciones.

237

LISTADO DE GEOMETRIA
PROYECTO :
ESTRUCTURA:

(Estructura nave-2)
BARRAS

BARRA

NI

NF

L(cm) CRECIMIENTO

TIPO

UNIÓN

1
2
3
4
5

1
1
2
3
4

27
34
150
196
151

314,1
378,0
810,0
865,0
810,0

5
3
1
1
1

A
A
A
A
A

CARA
CARA
EJE
EJE
EJE

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

6
7
8
9
10

5
5
6
6
7

28
35
27
31
28

314,1
378,0
301,2
353,0
301,2

5
3
5
3
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

11
12
13
14
15

7
8
9
10
11

32
63
72
73
82

353,0
705,0
705,0
705,0
705,0

3
3
3
3
3

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

16
17
18
19
20

12
13
14
15
16

37
38
39
40
95

380,0
380,0
380,0
380,0
705,0

3
1
1
1
3

A
A
A
A
A

CARA
EJE
EJE
EJE
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

21
22
23
24
25

17
17
18
19
20

30
41
42
43
44

312,4
380,0
380,0
380,0
380,0

5
3
1
1
1

A
A
A
A
A

CARA
CARA
EJE
EJE
EJE

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

26
27
28
29
30

21
21
22
22
23

29
33
30
45
46

301,2
353,0
312,4
380,0
380,0

5
3
5
3
1

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
EJE

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

31
32
33
34
35

24
25
26
26
27

47
48
29
36
31

380,0
380,0
314,1
378,0
294,7

1
1
5
3
5

A
A
A
A
A

EJE
EJE
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

36
37
38
39
40

27
28
28
29
29

34
32
35
33
36

322,4
294,7
322,4
294,7
322,4

5
5
5
5
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
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CARA
CARA
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A
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A
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NI

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A
A
A
A
A

CARA
ESQ.
CARA
ESQ.
CARA

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R-R
R-R
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111

111
123
112
124
113

496,0
183,1
496,0
183,1
496,0

9
5
8
5
9

A
A
A
A
A

ESQ.
CARA
ESQ.
CARA
ESQ.

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

246
247
248
249
250

111
112
112
113
113

125
114
126
115
127

183,1
496,0
183,1
496,0
183,1

5
8
5
9
5

A
A
A
A
A

CARA
ESQ.
CARA
ESQ.
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

251
252

114
114

116
128

496,0 8 A ESQ.
183,1 5 A CARA

R-R
R-R

BARRA

NI

NF

L(cm) CRECIMIENTO

TIPO

UNIÓN

253
254
255

115
115
116

117
129
118

496,0 9 A ESQ.
183,1 5 A CARA
496,0 8 A ESQ.

R-R
R-R
R-R

256
257
258
259
260

116
117
117
118
118

130
119
131
120
132

183,1
496,0
183,1
496,0
183,1

5
9
5
8
5

A
A
A
A
A

CARA
ESQ.
CARA
ESQ.
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

261
262
263
264
265

119
120
121
121
122

133
134
123
135
124

183,1
183,1
496,0
201,2
496,0

5
5
3
5
3

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

266
267
268
269
270

122
123
123
124
124

136
125
137
126
138

201,2
496,0
201,2
496,0
201,2

5
3
5
3
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

271
272
273
274
275

125
125
126
126
127

127
139
128
140
129

496,0
201,2
496,0
201,2
496,0

3
5
3
5
3

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

276
277
278
279
280

127
128
128
129
129

141
130
142
131
143

201,2
496,0
201,2
496,0
201,2

5
3
5
3
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

281
282
283
284
285

130
130
131
131
132

132
144
133
145
134

496,0
201,2
496,0
201,2
496,0

3
5
3
5
3

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

286
287
288
289
290

132
133
134
135
135

146
147
148
137
150

201,2
201,2
201,2
496,0
117,7

5
5
5
3
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

291
292
293
294
295

136
136
137
137
138

138
151
139
154
140

496,0
116,7
496,0
201,2
496,0

3
5
3
5
3

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

296
297
298
299
300

138
139
139
140
140

155
141
156
142
157

201,2
496,0
201,2
496,0
201,2

5
3
5
3
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

301
302
303
304
305

141
141
142
142
143

143
158
144
159
145

496,0
201,2
496,0
201,2
496,0

3
5
3
5
3

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

306
307
308
309
310

143
144
144
145
145

160
146
161
147
162

201,2
496,0
201,2
496,0
201,2

5
3
5
3
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

311
312
313
314
315

146
146
147
148
149

148
163
149
165
164

496,0
201,2
15,1
201,2
186,1

3
5
5
5
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

316
317
318
319
320

150
151
152
152
153

152
153
154
167
155

83,5
84,5
496,0
201,2
496,0

5
5
3
5
3

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

321
322
323
324
325

153
154
154
155
155

168
156
169
157
170

201,2
496,0
201,2
496,0
201,2

5
3
5
3
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

326
327
328
329
330

156
156
157
157
158

158
171
159
172
160

496,0
201,2
496,0
201,2
496,0

3
5
3
5
3

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

331
332
333
334
335

158
159
159
160
160

173
161
174
162
175

201,2
496,0
201,2
496,0
201,2

5
3
5
3
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

336
337
338

161
161
162

163
176
164

496,0 3 A CARA
201,2 5 A CARA
496,0 3 A CARA

R-R
R-R
R-R

BARRA

NI

NF

L(cm) CRECIMIENTO

TIPO

UNIÓN

339
340

162
163

177
165

201,2 5 A CARA
496,0 3 A CARA

R-R
R-R

341
342
343
344
345

163
164
165
166
167

178
179
166
180
169

201,2
201,2
14,1
187,1
496,0

5
5
5
5
3

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

346
347
348
349
350

167
168
168
169
169

182
170
183
171
184

201,2
496,0
201,2
496,0
201,2

5
3
5
3
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

351
352
353
354
355

170
170
171
171
172

172
185
173
186
174

496,0
201,2
496,0
201,2
496,0

3
5
3
5
3

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

356
357
358
359
360

172
173
173
174
174

187
175
188
176
189

201,2
496,0
201,2
496,0
201,2

5
3
5
3
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

361
362
363
364
365

175
175
176
176
177

177
190
178
191
179

496,0
201,2
496,0
201,2
496,0

3
5
3
5
3

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

366
367
368
369
370

177
178
178
179
180

192
180
193
181
195

201,2
496,0
201,2
115,7
201,2

5
3
5
5
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

371
372
373
374
375

181
182
182
183
183

194
184
196
185
196

85,5
496,0
15,1
496,0
14,1

5
3
5
3
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

376
377
378
379
380

184
184
185
185
186

186
197
187
197
188

496,0
15,1
496,0
14,1
496,0

3
5
3
5
3

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

381
382
383
384
385

186
187
187
188
188

198
189
198
190
199

15,1
496,0
14,1
496,0
15,1

5
3
5
3
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

386
387
388
389
390

189
189
190
190
191

191
199
192
200
193

496,0
14,1
496,0
15,1
496,0

3
5
3
5
3

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

391
392
393
394
395

191
192
192
193
193

200
194
201
195
201

14,1
496,0
15,1
496,0
14,1

5
3
5
3
5

A
A
A
A
A

CARA
CARA
CARA
CARA
CARA

R-R
R-R
R-R
R-R
R-R

396
397

194
195

202
202

15,1 5 A CARA
14,1 5 A CARA

R-R
R-R

GRAFICA
PROYECTO :
ESTRUCTURA:

(Estuctura)

GRAFICA
PROYECTO :
ESTRUCTURA:

(Estructura nave-2-cimentacion)

LISTADO DE SECCIONES
PROYECTO :
ESTRUCTURA:

(Estructura nave-2)

BARRA SERIE NOMBRE

SERIE CALC. NOMBRE CALC.

Hmm

Bmm

Lcm

beta Sim.Yp

1
2
3
4
5

LPN
HEA
HEA
HEA
HEA

50.5
160
160
160
160

50
152
152
152
152

50
160
160
160
160

314
378
810
865
810

0,00
0,00
90,00
90,00
90,00

No
---------

6
7
8
9
10

LPN
HEA
LPN
HEA
LPN

50.5
160
50.5
200
50.5

50
152
50
190
50

50
160
50
200
50

314
378
301
353
301

0,00
180,00
0,00
0,00
0,00

No
--No
--No

11
12
13
14
15

HEA
HEA
HEA
HEA
HEA

200
200
200
200
200

190
190
190
190
190

200
200
200
200
200

353
705
705
705
705

180,00
0,00
180,00
0,00
180,00

-----------

16
17
18
19
20

HEA
HEA
HEA
HEA
HEA

200
160
160
160
200

190
152
152
152
190

200
160
160
160
200

380
380
380
380
705

0,00
90,00
90,00
90,00
180,00

-----------

21
22
23
24
25

LPN
HEA
HEA
HEA
HEA

50.5
200
140
140
160

50
190
133
133
152

50
200
140
140
160

312
380
380
380
380

0,00
0,00
0,00
0,00
0,00

No
---------

26
27
28
29
30

LPN
HEA
LPN
HEA
HEA

50.5
200
50.5
160
140

50
190
50
152
133

50
200
50
160
140

301
353
312
380
380

0,00
180,00
0,00
0,00
90,00

No
--No
-----

31
32
33
34
35

HEA
HEA
LPN
HEA
LPN

140
140
50.5
160
50.5

133
133
50
152
50

140
140
50
160
50

380
380
314
378
295

90,00
90,00
0,00
180,00
180,00

----No
--Sí

36
37
38
39
40

LPN
LPN
LPN
LPN
LPN

50.5
50.5
50.5
50.5
50.5

50
50
50
50
50

50
50
50
50
50

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322
295
322

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180,00
180,00
180,00
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LPN
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312
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180,00
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0,00
0,00



--No
---

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LPN
HEA
IPE
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100
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200
55
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329
352
497
329

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0,00
180,00
180,00
0,00

--No
----No

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52
53
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LPN
HEA
LPN
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50.5
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301
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0,00
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0,00
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--No
--No
---

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HEA
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180,00
0,00
0,00

No
---------

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HEA
HEA
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160
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0,00
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300

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0,00
0,00
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--No
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152
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0,00

----No
-----

76
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0,00
90,00
90,00
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--------Sí

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50
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LPN
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50.5
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50
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50
50
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322
322
309

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180,00
180,00



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LPN
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50.5
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311
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0,00
0,00



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2L08
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0,00
0,00
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2L08
2L08
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40.4
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88
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0,00
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2L08
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2L08
2L08
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40.4
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200
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0,00
0,00
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2L08
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2L08
2L08
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2L08
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2L08
2L08
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2L08
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2L08
2L08
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88
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2L08
2L08
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40.4
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2L08
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0,00
180,00

-----------

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2L08
2L08
2L08
2L08

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40.4
60.6
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40
40
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88
128
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200
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0,00
0,00
180,00
0,00

-----------

231
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2L08
2L08
2L08
2L08

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60.6
60.6
40.4
60.6

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60
60
40
60

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128
128
88
128

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180,00
0,00
180,00
0,00

-----------

236
237
238
239
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_ZF
IPE
_ZF
IPE

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180.2,0
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180
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111
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--No
--No
---

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_ZF
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-173,70
0,00
173,70

No
--No
--No

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_ZF
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180.2,0
80
180.2,0
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80
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80
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496
183
496
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-173,70
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--No
--No
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180.2,0

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0,00
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-173,70

No
--No
--No

BARRA SERIE NOMBRE

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80
180.2,0
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496
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496
183

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173,70
180,00
-173,70
0,00

--No
--No
---

261
262
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264
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IPE
IPE
_ZF
IPE
_ZF

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160
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160
180.2,0

160
160
180
160
180

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82
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82
111

183
183
496
201
496

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0,00
173,70
0,00
-173,70

----No
--No

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267
268
269
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IPE
_ZF
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_ZF
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180.2,0
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496
201
496
201

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--No
--No
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180.2,0

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201
496

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-173,70
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No
--No
--No

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_ZF
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80
180.2,0
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496
201
496
201

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-173,70
0,00
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--No
--No
---

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2UP
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180.2,0

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201
496
201
496

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0,00
173,70
180,00
-173,70

No
--No
--No

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IPE
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201
201
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0,00
0,00
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------No
---

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496
201
496

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-173,70

No
--No
--No

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496
201
496
201

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0,00

--No
--No
---

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201
496
201
496

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-173,70
0,00
173,70

No
--No
--No

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80
180.2,0
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496
201
496
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--No
--No
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_ZF
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IPE
IPE

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160

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160
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201
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0,11

No
---------

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IPE
_ZF
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_ZF

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201
496

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-173,70

----No
--No

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--No
--No
---

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201
496

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180,00
-173,70
0,00
173,70

No
--No
--No

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_ZF
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180.2,0
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496
201
496
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-173,70
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--No
--No
---

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_ZF
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_ZF

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180.2,0
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180.2,0

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180
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201
496
201
496

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0,00
173,70
180,00
-173,70

No
--No
--No

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IPE

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80
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201
201

0,00
0,00

-----

BARRA SERIE NOMBRE

SERIE CALC. NOMBRE CALC.

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Bmm

Lcm

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344
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IPE
_ZF

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160
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160
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82
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14
187
496

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173,70

----No

346
347
348
349
350

IPE
_ZF
IPE
_ZF
2UP

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180.2,0
160
180.2,0
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180
160
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496
201
496
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-173,70
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--No
--No
---

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111
90
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201
496
201
496

-173,70
0,00
173,70
180,00
-173,70

No
--No
--No

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358
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_ZF
2UP
_ZF
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80
180.2,0
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80
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201
496
201
496
201

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173,70
180,00
-173,70
0,00

--No
--No
---

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2UP
_ZF
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80
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180.2,0

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496
201
496
201
496

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180,00
-173,70
0,00
173,70

No
--No
--No

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367
368
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2UP
_ZF
2UP
IPE
IPE

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180.2,0
80
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160

80
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80
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160

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90
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82

201
496
201
116
201

180,00
-173,70
0,00
0,17
0,00

--No
-------

371
372
373
374
375

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_ZF
IPE
_ZF
IPE

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180.2,0
160
180.2,0
160

160
180
160
180
160

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111
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111
82

85
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15
496
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173,70
0,00
-173,70
0,00

--No
--No
---

376
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_ZF
2UP
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80
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111
90
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15
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180,00
-173,70
0,00
173,70

No
--No
--No

381
382
383
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2UP
_ZF
2UP
_ZF
2UP

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180.2,0
80
180.2,0
80

80
180
80
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111
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14
496
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-173,70
0,00
173,70
180,00

--No
--No
---

386
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_ZF
2UP
_ZF
2UP
_ZF

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80
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180.2,0

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111
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496
14
496
15
496

-173,70
0,00
173,70
180,00
-173,70

No
--No
--No

391
392
393
394
395

2UP
_ZF
2UP
_ZF
2UP

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180.2,0
80
180.2,0
80

80
180
80
180
80

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111
90
111
90

14
496
15
496
14

0,00
173,70
180,00
-173,70
0,00

--No
--No
---

396
397

IPE
IPE

160
160

160
160

82
82

15
14

0,00
0,00

-----

LISTADO DE CARGAS
PROYECTO :
ESTRUCTURA:
BARRA

(Estructura nave-2-cimentacion)
CARGA

a(cm) l(cm)

Dirección

HIP Id

1

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

2
2
2

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

30
62
62

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
3 W1
4 W2

3
3

QC(kg/m)
QC(kg/m)

30
125

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
4 W2

4
4

QC(kg/m)
QC(kg/m)

30
125

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
4 W2

5
5

QC(kg/m)
QC(kg/m)

30
125

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
4 W2

6

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

7
7
7

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

30
129
62

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
3 W1
4 W2

8

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

9
9

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
124

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

10

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

11
11

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
259

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

12
12

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
124

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

13
13

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
259

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

14
14

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
124

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

15
15

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
259

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

16
16

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
124

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

17

QC(kg/m)

30

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

18

QC(kg/m)

30

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

19

QC(kg/m)

30

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

20
20

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
259

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

21

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

22
22

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
124

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

23

QC(kg/m)

25

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

24

QC(kg/m)

25

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

25

QC(kg/m)

30

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

26

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

27
27

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
259

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

28

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

29
29
29

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

30
62
104

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
3 W1
4 W2

30
30

QC(kg/m)
QC(kg/m)

25
234

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
4 W2

31
31

QC(kg/m)
QC(kg/m)

25
261

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
4 W2

32
32

QC(kg/m)
QC(kg/m)

25
286

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
4 W2

33

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

34
34
34

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

30
129
156

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
3 W1
4 W2

35

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

36

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

37

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

BARRA

CARGA

a(cm) l(cm)

Dirección

HIP Id

38

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

39

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

40

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

41

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

42

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

43

QC(kg/m)

8

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

44

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

45
45

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
124

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

46

QC(kg/m)

8

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

47

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

48
48

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
259

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

49

QC(kg/m)

8

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

50

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

51
51

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
259

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

52

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

53
53
53

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

30
62
62

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
3 W1
4 W2

54

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

55
55
55

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

30
129
62

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
3 W1
4 W2

56

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

57
57
57

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

30
129
156

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
3 W1
4 W2

58
58
58

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

31
868
496

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G
0 G
1 Q1

59
59

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
124

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

60
60
60

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

31
868
496

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G
0 G
1 Q1

61

QC(kg/m)

30

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

62
62
62

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

31
868
496

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G
0 G
1 Q1

63

QC(kg/m)

30

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

64

QC(kg/m)

30

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

65
65
65

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
1736
992

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G
0 G
1 Q1

66

QC(kg/m)

8

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

67

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

68
68

QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
124

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)

0 G
3 W1

69
69
69

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
1736
992

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G
0 G
1 Q1

70
70
70

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

42
1736
992

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G
0 G
1 Q1

71

QC(kg/m)

30

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

72
72
72

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

36
868
496

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G
0 G
1 Q1

73

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

74
74
74

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

30
62
104

(+0,00,-1,00,+0,00)
(-1,00,+0,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
3 W1
4 W2

75
75
75

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

36
868
496

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G
0 G
1 Q1

BARRA

CARGA

a(cm) l(cm)

Dirección

HIP Id

76
76

QC(kg/m)
QC(kg/m)

25
234

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
4 W2

77
77
77

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

36
868
496

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G
0 G
1 Q1

78
78

QC(kg/m)
QC(kg/m)

25
261

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
4 W2

79
79

QC(kg/m)
QC(kg/m)

25
286

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,+0,00,-1,00)

0 G
4 W2

80

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

81

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

82

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

83

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

84

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

85

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

86

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

87

QC(kg/m)

4

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

88

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

89

QC(kg/m)

42

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

90

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

91

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

92

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

93

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

94

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

95

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

96

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

97

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

98

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

99

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

100

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

101

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

102

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

103

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

104

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

105

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

106

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

107

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

108

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

109

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

110

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

111

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

112

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

113

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

114

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

115

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

116

QC(kg/m)

42

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

117

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

118

QC(kg/m)

42

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

119

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

120

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

121

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

122

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

123

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

124

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

125

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

BARRA

CARGA

a(cm) l(cm)

Dirección

HIP Id

126

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

127

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

128

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

129

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

130

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

131

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

132

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

133

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

134

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

135

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

136

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

137

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

138

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

139

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

140

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

141

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

142

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

143

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

144

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

145

QC(kg/m)

42

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

146

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

147

QC(kg/m)

42

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

148

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

149

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

150

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

151

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

152

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

153

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

154

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

155

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

156

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

157

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

158

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

159

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

160

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

161

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

162

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

163

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

164

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

165

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

166

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

167

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

168

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

169

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

170

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

171

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

172

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

173

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

174

QC(kg/m)

42

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

175

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

176

QC(kg/m)

42

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

177

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

BARRA

CARGA

a(cm) l(cm)

Dirección

HIP Id

178

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

179

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

180

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

181

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

182

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

183

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

184

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

185

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

186

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

187

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

188

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

189

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

190

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

191

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

192

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

193

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

194

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

195

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

196

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

197

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

198

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

199

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

200

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

201

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

202

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

203

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

204

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

205

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

206

QC(kg/m)

42

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

207

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

208

QC(kg/m)

42

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

209

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

210

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

211

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

212

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

213

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

214

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

215

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

216

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

217

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

218

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

219

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

220

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

221

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

222

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

223

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

224

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

225

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

226

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

227

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

228

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

229

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

BARRA

CARGA

a(cm) l(cm)

Dirección

HIP Id

230

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

231

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

232

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

233

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

234

QC(kg/m)

5

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

235

QC(kg/m)

11

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

236

QC(kg/m)

42

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

237
237
237

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

238

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

239
239
239

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

240

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

241
241
241

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

242

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

243
243
243

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

244

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

245
245
245

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

246

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

247
247
247

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

248

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

249
249
249

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

250

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

251
251
251

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

252

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

253
253
253

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

254

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

255
255
255

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

256

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

257
257
257

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

258

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

259
259
259

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

260

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

261

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

262

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

263
263
263

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

264

QC(kg/m)

16

265
265
265

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

266

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

267
267

QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21

(+0,00,-1,00,+0,00)
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G
0 G

0 G

0 G

0 G

0 G

0 G

0 G

0 G

0 G

0 G

0 G

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

BARRA

CARGA

a(cm) l(cm)

Dirección

HIP Id

267

QC(kg/m)

100

268

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

269
269
269

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

270

QC(kg/m)

17

271
271
271

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

272

QC(kg/m)

17

273
273
273

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

274

QC(kg/m)

17

275
275
275

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

276

QC(kg/m)

17

277
277
277

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

278

QC(kg/m)

17

279
279
279

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

280

QC(kg/m)

17

281
281
281

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

282

QC(kg/m)

17

283
283
283

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

284

QC(kg/m)

17

285
285
285

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

286

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

287

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

288

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

289
289
289

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

290

QC(kg/m)

16

291
291
291

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

292

QC(kg/m)

16

293
293
293

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

294

QC(kg/m)

17

295
295
295

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

296

QC(kg/m)

17

297
297
297

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

298

QC(kg/m)

17

299
299
299

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

300

QC(kg/m)

17

301
301
301

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

302

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

BARRA

CARGA

a(cm) l(cm)

Dirección

HIP Id

303
303
303

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

304

QC(kg/m)

17

305
305
305

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

306

QC(kg/m)

17

307
307
307

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

308

QC(kg/m)

17

309
309
309

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

310

QC(kg/m)

17

311
311
311

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

312

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

313

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

314

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

315

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

316

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

317

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

318
318
318

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

319

QC(kg/m)

16

320
320
320

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

321

QC(kg/m)

16

322
322
322

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

323

QC(kg/m)

17

324
324
324

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

325

QC(kg/m)

17

326
326
326

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

327

QC(kg/m)

17

328
328
328

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

329

QC(kg/m)

17

330
330
330

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

331

QC(kg/m)

17

332
332
332

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

333

QC(kg/m)

17

334
334
334

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

335

QC(kg/m)

17

336
336
336

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

337

QC(kg/m)

17

338
338
338

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

BARRA

CARGA

a(cm) l(cm)

Dirección

(+0,00,-1,00,+0,00)

HIP Id

339

QC(kg/m)

17

340
340
340

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

0 G

341

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

342

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

343

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

344

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

345
345
345

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

346

QC(kg/m)

16

347
347
347

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

348

QC(kg/m)

16

349
349
349

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

350

QC(kg/m)

17

351
351
351

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

352

QC(kg/m)

17

353
353
353

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

354

QC(kg/m)

17

355
355
355

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

356

QC(kg/m)

17

357
357
357

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

358

QC(kg/m)

17

359
359
359

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

360

QC(kg/m)

17

361
361
361

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

362

QC(kg/m)

17

363
363
363

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

364

QC(kg/m)

17

365
365
365

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

366

QC(kg/m)

17

367
367
367

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
21
100

368

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

369

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

370

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

371

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

372
372
372

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

373

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

374
374
374

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

375

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S
(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

0 G

0 G

BARRA

CARGA

a(cm) l(cm)

Dirección

HIP Id

376
376
376

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

377

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

378
378
378

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

379

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

380
380
380

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

381

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

382
382
382

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

383

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

384
384
384

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

385

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

386
386
386

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

387

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

388
388
388

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

389

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

390
390
390

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

391

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

392
392
392

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

393

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

394
394
394

QC(kg/m)
QC(kg/m)
QC(kg/m)

5
11
50

(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 0 G
(+0,00,-1,00,+0,00) 22 S

395

QC(kg/m)

17

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

396

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

397

QC(kg/m)

16

(+0,00,-1,00,+0,00)

0 G

0 G

0 G

0 G

0 G

0 G

0 G

0 G

0 G

0 G

LISTADO DE OPCIONES
ESTRUCTURA : (Estructura nave-2-cimentacion)
AUTOR
: USUARIO7
ORGANIZACIÓN: USUARIO7
NORMATIVA
Acciones:
Viento :
Hormigón:
Acero
:
Otras
:

CTE DB SE-AE
CTE DB SE-AE
EHE, EFHE
CTE DB SE-A
CTE DB SE-C, CTE DB SI
MÉTODO DEL CÁLCULO DE ESFUERZOS

Método avanzado
HIPÓTESIS DE CARGA
NH/Nombre/Tipo/Descripción
0 G Permanentes Permanentes
1 Q1 Sobrecargas Sobrecargas
2 Q2 Sobrecargas Sobrecargas
7 Q3 Sobrecargas Sobrecargas
8 Q4 Sobrecargas Sobrecargas
9 Q5 Sobrecargas Sobrecargas
10 Q6 Sobrecargas Sobrecargas
3 W1 Viento
Viento
4 W2 Viento
Viento
22 S Nieve
Nieve
21 T Sin definir Temperatura
23 A Sin definir Accidentales
COEFICIENTES DE MAYORACIÓN
Cargas permanentes:
Hipótesis 0
1,50 1,35
Cargas variables:
Hipótesis 1/ 2 1,60;1,60 1,50;1,50
Hipótesis 7/ 8 1,60;1,60 1,50;1,50
Hipótesis 9/10 1,60;1,60 1,50;1,50
Cargas de viento no simultáneas:
Hipótesis 3/ 4 1,60;1,60 1,50;1,50
Hipótesis 25/26
Cargas móviles no habilitadas
Cargas de temperatura:
Hipótesis 21
1,60 1,50
Cargas de nieve:
Hipótesis 22
1,60 1,50
Carga accidental:
Hipótesis 23
1,00 1,00
OPCIONES DE CARGAS
Viento activo Sentido+- habilitado
Sismo no activo
Se considera el Peso propio de las barras
COEFICIENTES DE COMBINACIÓN
Hormigón/ Eurocódigo / Código Técnico de la Edificación
Gravitatorias
Móviles
Viento
Nieve
Temperatura

0,70
0,70
0,60
0,60
0,60

0,50
0,50
0,50
0,20
0,50

0,30
0,30
0,00
0,00
0,00

OPCIONES DE CARGAS DE VIENTO
Presión global del viento qb·ce(kg/m2)70
Dirección 1
Vector dirección
1,00; 0,00; 0,00
Hipótesis
3
Dirección 2
Vector dirección
Hipótesis

0,00; 0,00; 1,00
4

Modo de reparto puntual en nudos
Superficie actuante: Fachada
OPCIONES DE CALCULO
Indeformabilidad de forjados horizontales en su plano

LISTADO DE OPCIONES
ESTRUCTURA : (Estructura nave-2-cimentacion)
AUTOR
: USUARIO7
ORGANIZACIÓN: USUARIO7
MATERIALES DE ESTRUCTURA
Hormigón
HA25
255 Kg/cm2
Acero corrugado B 500 S 5098 Kg/cm2 Dureza Natural
Nivel de control:
Acero:
Normal 1,15
Hormigón:
1,50
Acero laminado S275
Límite elástico 2804 Kg/cm2
Coeficiente de minoración 1,10; 1,10; 1,25
MATERIALES DE CIMENTACIÓN
Hormigón
HA25
255 Kg/cm2
Acero corrugado B 500 S 5098 Kg/cm2 Dureza Natural
Nivel de control:
Acero:
Normal 1,15
Hormigón:
1,50

LISTADO DE OPCIONES
ESTRUCTURA : (Estructura nave-2-cimentacion)
AUTOR
: USUARIO7
ORGANIZACIÓN: USUARIO7
OPCIONES DE ARMADO DE ESTRUCTURA
Recubrimientos(mm): Vigas = 25, pilares = 25
Yp:
Pandeo se comprueba como traslacional
Zp:
Pandeo se comprueba como traslacional
Se comprueba torsión en vigas
Se comprueba torsión en pilares
Redistribución de momentos en vigas del 15%
Fisura máxima 0,40 mm
Momento positivo mínimo qL² / 16
Se considera flexión lateral
Tamaño máximo del árido 20 mm
Intervalo de cálculo 30 cm
OPCIONES DE FLECHA
Comprobación de flecha activa:
Vanos
Flecha relativa L / 500
Voladizos
Flecha relativa L / 250
70%
Peso estructura (de las cargas Permanentes)
0%
Tabiquería (de las cargas Permanentes)
20%
Tabiquería (de las Sobrecargas)
100%
Sobrecarga a larga duración
3 meses Estructura / tabiquería
60 meses Flecha diferida
28 días
Desencofrado
No se considera deformación por cortante
No se consideran los efectos de segundo orden
Armadura de montaje en vigas:
Superior ø 12mm Resistente
Inferior ø 12mm Resistente
Piel
ø 12mm
Armadura de refuerzos en vigas:
ø Mínimo 12mm
ø Máximo 25mm
Número máximo 8
Longitud máxima 1200 cm
Permitir 2 capas
Armadura de pilares:
ø Mínimo 12mm
ø Máximo 25mm
4 caras iguales
Igual ø
Máximo número de redondos por cara en pilares rectangulares: 8
Máximo número de redondos en pilares circulares: 10
Armadura de estribos en vigas:
ø Mínimo 6mm
ø Máximo 12mm
Separación mínima 5 cm. Módulo 2 cm
% de carga aplicada en la cara inferior (carga colgada):
0% en vigas con forjado(s) enrasado(s) superiormente
100% en vigas con forjado(s) enrasado(s) inferiormente
50% en el resto de casos
Armadura de estribos en pilares:
ø Mínimo 8mm
ø Máximo 12mm
Separación mínima 5 cm. Módulo 2 cm
Se considera los criterios constructivos de NCSE-94
Aplicar criterios constructivos según las opciones de sismo definidas
Se comprueba la Biela de Nudo en pilares de última planta
Se considera la armadura longitudinal comprimida en el valor del
cortante de agotamiento por compresión oblicua del alma
Se considera la limitación en la separación de la armadura
transversal debida a la fisuración por esfuerzo cortante
Se considera la limitación en la separación de la armadura
transversal debida a la fisuración por torsión
No se consideran los criterios de armado del CTE DB SI Anejo C
OPCIONES DE COMPROBACIÓN DE ACERO
Vigas Yp:
Pandeo se comprueba como intraslacional
Vigas Zp:
Pandeo se comprueba como intraslacional
Pilares Yp:
Pandeo se comprueba como intraslacional
Pilares Zp:
Pandeo se comprueba como intraslacional
Diagonales Yp:
Pandeo se comprueba como intraslacional
Diagonales Zp:
Pandeo se comprueba como intraslacional
Esbeltez reducida máxima a compresión 2,50
Esbeltez reducida máxima a tracción
2,50
Pandeo Lateral NO se comprueba
Abolladura del alma NO se comprueba
Intervalo de comprobación 30 cm
Comprobación de flecha instantánea por sobrecarga:
Vanos
Flecha relativa L / 350
Comprobación de flecha total:
Vanos
Flecha relativa L / 200
Comprobación de flecha instantánea por sobrecarga:
Voladizos
Flecha relativa L / 350
Comprobación de flecha total:
Voladizos
Flecha relativa L / 250
No se considera deformación por cortante
No se consideran los efectos de segundo orden
OPCIONES DE CIMENTACIÓN
ZAPATAS
Resistencia del terreno: 1,00 kg/cm2

OPCIONES DE CIMENTACIÓN
Recubrimientos(mm): Zapatas = 50
VIGAS
Recubrimientos(mm): Vigas = 50

LISTADO POR SECCIONES
PROYECTO :
ESTRUCTURA:
BARRA

(Estructura nave-2-cimentacion)
x(cm) HIP

Mx(mT)

My(mT)

Mz(mT)

Fx(T)

Vy(T)

Vz(T)

1
1
1
1
1
1

0
0
157
157
314
314

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,00
-0,00
+0,00
+0,00
+0,00
-0,00

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,87
-1,01
+0,88
-1,01
+0,88
-1,01

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,00
-0,01
+0,00
-0,00
+0,01
+0,00

2
2
2
2
2
2

0
0
189
189
378
378

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,14
-0,15
+0,05
-0,05
+0,13
-0,11

+1,95
-1,81
+0,76
-0,72
+0,04
-0,10

+1,17
-2,47
+1,22
-2,39
+1,27
-2,32

+0,72
-0,66
+0,54
-0,49
+0,37
-0,31

+0,19
-0,19
+0,01
-0,02
+0,17
-0,18

3
3
3
3
3
3

0
0
405
405
810
810

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,55
-0,54
+0,01
-0,01
+0,52
-0,53

+3,16
-3,15
+0,04
-0,04
+0,00
-0,02

+0,00
-1,56
+0,00
-1,40
+0,00
-1,23

+1,15
-1,15
+0,39
-0,39
+0,37
-0,37

+0,13
-0,13
+0,13
-0,13
+0,13
-0,13

4
4
4
4
4
4

0
0
433
433
865
865

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,46
-0,46
+0,02
-0,02
+0,42
-0,42

+3,82
-3,78
+0,11
-0,13
+0,05
-0,12

+0,00
-1,53
+0,00
-1,35
+0,00
-1,17

+1,26
-1,25
+0,45
-0,44
+0,37
-0,36

+0,10
-0,10
+0,10
-0,10
+0,10
-0,10

5
5
5
5
5
5

0
0
405
405
810
810

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,53
-0,54
+0,02
-0,01
+0,52
-0,50

+3,13
-3,12
+0,03
-0,03
+0,00
-0,02

+0,00
-1,49
+0,00
-1,33
+0,00
-1,16

+1,15
-1,14
+0,39
-0,39
+0,37
-0,37

+0,13
-0,13
+0,13
-0,13
+0,13
-0,13

6
6
6
6
6
6

0
0
157
157
314
314

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,00
-0,00
+0,00
+0,00
+0,00
-0,00

+0,00
-0,01
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,86
-0,98
+0,86
-0,97
+0,86
-0,97

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,00
-0,01
+0,00
-0,00
+0,01
+0,00

7
7
7
7
7
7

0
0
189
189
378
378

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
+0,00
+0,00
+0,00
+0,00
+0,00

+0,15
-0,14
+0,05
-0,05
+0,11
-0,13

+2,57
-2,43
+0,73
-0,70
+0,34
-0,41

+1,14
-2,40
+1,19
-2,32
+1,23
-2,25

+1,16
-1,10
+0,79
-0,74
+0,42
-0,37

+0,19
-0,19
+0,02
-0,01
+0,18
-0,17

8
8
8
8
8
8

0
0
151
151
301
301

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

-0,00
-0,00
+0,00
-0,00
-0,00
-0,00

+0,01
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,93
-0,95
+0,94
-0,94
+0,94
-0,94

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,01
+0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,01

9
9
9
9
9
9

0
0
177
177
353
353

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,08
-0,08
+0,01
-0,01
+0,07
-0,06

+5,85
-4,23
+2,28
-1,78
+0,08
-0,69

+0,35
-7,31
+0,41
-7,21
+0,47
-7,11

+2,18
-1,55
+1,85
-1,22
+1,52
-0,89

+0,04
-0,04
+0,04
-0,04
+0,04
-0,04

10
10
10
10
10
10

0
0
151
151
301
301

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

-0,00
-0,00
+0,00
-0,00
-0,00
-0,00

+0,01
-0,01
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,90
-0,93
+0,90
-0,93
+0,91
-0,92

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,01
+0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,01

11
11
11
11
11
11

0
0
177
177
353
353

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,08
-0,08
+0,01
-0,01
+0,06
-0,07

+6,88
-5,25
+2,23
-1,72
+0,58
-1,18

+0,31
-7,30
+0,37
-7,20
+0,42
-7,10

+2,97
-2,34
+2,28
-1,65
+1,60
-0,97

+0,04
-0,04
+0,04
-0,04
+0,04
-0,04

12
12
12
12
12
12

0
0
353
353
705
705

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,04
-0,03
+0,04
-0,04
+0,10
-0,11

+5,78
-4,15
+0,09
-0,69
+2,01
-4,84

+0,00
-5,96
+0,00
-5,75
+0,00
-5,55

+2,16
-1,53
+1,51
-0,87
+0,85
-0,22

+0,02
-0,02
+0,02
-0,02
+0,02
-0,02

13
13
13
13
13
13

0
0
353
353
705
705

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,03
-0,03
+0,04
-0,03
+0,10
-0,10

+6,82
-5,18
+0,58
-1,19
+1,52
-4,36

+0,00
-5,96
+0,00
-5,76
+0,00
-5,56

+2,95
-2,32
+1,58
-0,95
+0,87
-0,24

+0,02
-0,02
+0,02
-0,02
+0,02
-0,02

14
14
14
14
14
14

0
0
353
353
705
705

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,03
-0,04
+0,04
-0,04
+0,11
-0,10

+5,33
-3,94
+0,12
-0,65
+1,86
-4,29

+0,00
-5,39
+0,00
-5,19
+0,00
-4,99

+2,02
-1,48
+1,36
-0,82
+0,71
-0,17

+0,02
-0,02
+0,02
-0,02
+0,02
-0,02

BARRA

x(cm) HIP

Mx(mT)

My(mT)

Mz(mT)

Fx(T)

Vy(T)

Vz(T)

15
15
15
15
15
15

0
0
353
353
705
705

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,03
-0,02
+0,03
-0,04
+0,09
-0,11

+6,38
-4,94
+0,61
-1,14
+1,34
-3,82

+0,00
-5,40
+0,00
-5,20
+0,00
-5,00

+2,81
-2,26
+1,45
-0,89
+0,88
-0,32

+0,02
-0,02
+0,02
-0,02
+0,02
-0,02

16
16
16
16
16
16

0
0
190
190
380
380

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,01
-0,01
+0,01
-0,01
+0,02
-0,02

+3,03
-2,58
+0,41
-0,70
+0,76
-1,80

+0,00
-5,85
+0,00
-5,75
+0,00
-5,64

+1,62
-1,23
+1,27
-0,88
+0,92
-0,53

+0,01
-0,01
+0,01
-0,01
+0,01
-0,01

17
17
17
17
17
17

0
0
190
190
380
380

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,62
-0,64
+0,02
-0,00
+0,69
-0,63

+1,48
-1,51
+1,11
-1,13
+0,73
-0,75

+0,00
-13,10
+0,00
-13,03
+0,00
-12,95

+0,20
-0,20
+0,20
-0,20
+0,20
-0,20

+0,33
-0,35
+0,33
-0,35
+0,33
-0,35

18
18
18
18
18
18

0
0
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237
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104
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105
105
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267

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108
108
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121
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0
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ENVENV+
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ENVENV+
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135
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136
136
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0
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ENVENV+
ENVENV+
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121
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241

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0
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ENVENV+
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46
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230

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182

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151
151
151
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0
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110
220
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153
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153
153
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0
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46
92
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268

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178
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0
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179
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180
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181
181
181
181
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0
0
8
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ENVENV+
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182
182
182
182
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183
183
183
183
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0
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115
115
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ENVENV+
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184
184
184
184
184
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93
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185
185

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185
185
185
185
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185

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200

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186
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0
0
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57
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114

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209
209
209
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BARRA

x(cm) HIP

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94
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ENVENV+
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211
211
211
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35
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70

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ENVENV+
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110
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ENVENV+
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429

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0
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134
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268

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222
222
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223
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223
223

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68
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224
224
224
224
224
224

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134
267
267

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225
225
225
225
225
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0
7
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14
14

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ENVENV+
ENVENV+
ENV-

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+2,20
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+0,09
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+0,09
-0,09

226
226
226
226
226
226

0
0
100
100
200
200

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
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227
227
227
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0
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57
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114

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+0,07
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228
228
228
228
228
228

0
0
121
121
241
241

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ENVENV+
ENV-

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229
229
229
229
229
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0
0
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100
200
200

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ENVENV+
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230
230
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230

0
0
46
46
92
92

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ENVENV+
ENVENV+
ENV-

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231
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231
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0
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115
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ENVENV+
ENV-

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232
232
232
232
232

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0
91
91
182
182

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ENVENV+
ENVENV+
ENV-

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233
233
233
233
233

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0
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94
188
188

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234
234
234
234
234
234

0
0
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35
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70

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

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248
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253
253
253
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0
248
248
496
496

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ENVENV+
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254
254
254
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183
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BARRA

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255
255
255
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0
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248
496
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ENVENV+
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256
256
256
256
256

0
0
92
92
183
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ENVENV+
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257
257
257
257
257

0
0
248
248
496
496

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
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258
258
258
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258
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248
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201
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248
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201
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101
101
201
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496

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282
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101
201
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248
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285
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248
496
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201
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201
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289
289
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248
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496
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101
201
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0
248
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101
101
201
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299
299
299
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0
248
248
496
496

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101
201
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301
301
301
301
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0
248
248
496
496

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ENVENV+
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101
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303
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248
248
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201
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248
248
496
496

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201
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201
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248
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373
373
373
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0
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15

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ENVENV+
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374
374
374
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248
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BARRA

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375
375
375
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0
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ENVENV+
ENVENV+
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376
376
376
376
376

0
0
248
248
496
496

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

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377
377
377
377
377

0
0
8
8
15
15

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,04
-0,05
+0,04
-0,05
+0,04
-0,05

+0,26
-0,24
+0,26
-0,24
+0,26
-0,24

+0,00
-0,01
-0,00
-0,07
-0,00
-0,13

+0,00
-16,96
+0,00
-16,96
+0,00
-16,96

+0,00
-0,88
+0,00
-0,88
+0,00
-0,89

+0,01
-0,02
+0,01
-0,02
+0,01
-0,02

378
378
378
378
378
378

0
0
248
248
496
496

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,01
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+0,01
+0,00
+0,01
-0,03

+0,01
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-0,00
-0,00
-0,25

+0,09
-0,13
+0,09
-0,13
+0,09
-0,13

+0,21
+0,00
+0,00
-0,04
+0,00
-0,27

+0,00
-0,03
+0,00
-0,00
+0,03
-0,00

379
379
379
379
379
379

0
0
7
7
14
14

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,05
-0,04
+0,05
-0,04
+0,05
-0,04

+0,24
-0,26
+0,24
-0,26
+0,24
-0,26

+0,01
-0,00
-0,00
-0,06
-0,00
-0,13

+0,00
-16,64
+0,00
-16,64
+0,00
-16,64

+0,00
-1,03
+0,00
-1,03
+0,00
-1,03

+0,01
-0,02
+0,01
-0,02
+0,01
-0,02

380
380
380
380
380
380

0
0
248
248
496
496

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,00
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-0,00
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-0,00
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+0,04
-0,09
+0,04
-0,09

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+0,00
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-0,00
+0,00
-0,21

+0,03
+0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,03

381
381
381
381
381
381

0
0
8
8
15
15

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,05
-0,05
+0,05
-0,05
+0,05
-0,05

+0,25
-0,25
+0,25
-0,25
+0,25
-0,25

+0,00
-0,01
-0,00
-0,08
-0,00
-0,14

+0,00
-17,19
+0,00
-17,19
+0,00
-17,19

+0,00
-0,98
+0,00
-0,98
+0,00
-0,98

+0,03
-0,04
+0,03
-0,04
+0,03
-0,04

382
382
382
382
382
382

0
0
248
248
496
496

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,01
-0,03
+0,01
+0,00
+0,01
-0,03

-0,00
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-0,00
+0,01
-0,07

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-0,09
+0,04
-0,09
+0,04
-0,09

+0,28
+0,00
+0,04
-0,00
+0,00
-0,21

+0,00
-0,03
+0,00
-0,00
+0,03
-0,00

383
383
383
383
383
383

0
0
7
7
14
14

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,04
-0,04
+0,04
-0,04
+0,04
-0,04

+0,24
-0,25
+0,25
-0,25
+0,25
-0,25

+0,01
-0,00
-0,00
-0,07
-0,00
-0,14

+0,00
-16,78
+0,00
-16,78
+0,00
-16,78

+0,00
-1,11
+0,00
-1,12
+0,00
-1,12

+0,03
-0,03
+0,03
-0,03
+0,03
-0,03

384
384
384
384
384
384

0
0
248
248
496
496

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,03
-0,05
+0,01
-0,00
+0,03
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+0,02
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+0,09
-0,00
-0,00
-0,41

+0,16
-0,19
+0,16
-0,19
+0,16
-0,19

+0,18
+0,00
+0,00
-0,08
+0,00
-0,31

+0,04
-0,01
+0,01
-0,02
+0,01
-0,04

385
385
385
385
385
385

0
0
8
8
15
15

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,05
-0,05
+0,05
-0,05
+0,05
-0,05

+0,25
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+0,24
-0,28
+0,24
-0,27

-0,00
-0,01
-0,00
-0,06
-0,00
-0,12

+0,00
-14,61
+0,00
-14,61
+0,00
-14,61

+0,00
-0,75
+0,00
-0,75
+0,00
-0,75

+0,08
-0,07
+0,08
-0,07
+0,08
-0,07

386
386
386
386
386
386

0
0
248
248
496
496

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,03
-0,06
+0,01
+0,00
+0,03
-0,06

+0,02
-0,07
+0,09
-0,00
-0,00
-0,41

+0,04
-0,07
+0,04
-0,07
+0,04
-0,07

+0,18
+0,00
+0,00
-0,08
+0,00
-0,31

+0,01
-0,04
+0,01
-0,01
+0,04
-0,01

387
387
387
387
387
387

0
0
7
7
14
14

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,04
-0,05
+0,04
-0,05
+0,04
-0,05

+0,27
-0,24
+0,27
-0,24
+0,27
-0,24

+0,01
-0,00
-0,00
-0,05
-0,00
-0,12

+0,00
-14,46
+0,00
-14,46
+0,00
-14,46

+0,00
-0,88
+0,00
-0,88
+0,00
-0,88

+0,08
-0,07
+0,08
-0,07
+0,08
-0,07

388
388
388
388
388
388

0
0
248
248
496
496

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
+0,00
+0,00
+0,00
+0,00
+0,00

+0,00
-0,03
+0,01
-0,00
+0,01
-0,03

-0,00
-0,42
+0,04
-0,01
+0,02
-0,18

+0,45
-0,46
+0,45
-0,46
+0,45
-0,46

+0,30
+0,00
+0,06
-0,01
+0,00
-0,21

+0,03
+0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,03

389
389
389
389
389
389

0
0
8
8
15
15

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,08
-0,09
+0,08
-0,09
+0,08
-0,09

+0,25
-0,26
+0,23
-0,25
+0,21
-0,23

+0,01
-0,01
-0,00
-0,05
-0,00
-0,10

+0,00
-4,18
+0,00
-4,18
+0,00
-4,18

+0,00
-0,70
+0,00
-0,70
+0,00
-0,70

+0,23
-0,22
+0,23
-0,22
+0,23
-0,22

BARRA

x(cm) HIP

Mx(mT)

My(mT)

Mz(mT)

Fx(T)

Vy(T)

Vz(T)

390
390
390
390
390
390

0
0
248
248
496
496

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
+0,00
+0,00
+0,00
+0,00
+0,00

+0,01
-0,04
+0,01
+0,00
+0,01
-0,04

-0,00
-0,41
+0,04
-0,01
+0,01
-0,18

+0,06
-0,06
+0,06
-0,06
+0,06
-0,06

+0,29
+0,00
+0,06
-0,01
+0,00
-0,21

+0,00
-0,03
+0,01
-0,01
+0,03
-0,00

391
391
391
391
391
391

0
0
7
7
14
14

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,08
-0,09
+0,08
-0,09
+0,08
-0,09

+0,23
-0,21
+0,24
-0,22
+0,25
-0,23

+0,01
-0,00
-0,00
-0,04
-0,00
-0,09

+0,00
-2,49
+0,00
-2,49
+0,00
-2,49

+0,00
-0,69
+0,00
-0,69
+0,00
-0,69

+0,15
-0,14
+0,15
-0,14
+0,15
-0,14

392
392
392
392
392
392

0
0
248
248
496
496

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,02
-0,04
+0,02
-0,01
+0,03
-0,05

-0,00
-0,15
+0,23
-0,00
+0,00
-0,00

+1,18
-1,20
+1,18
-1,20
+1,18
-1,20

+0,27
+0,00
+0,03
+0,00
+0,00
-0,21

+0,04
-0,01
+0,01
-0,01
+0,01
-0,03

393
393
393
393
393
393

0
0
8
8
15
15

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,06
-0,06
+0,06
-0,06
+0,06
-0,06

+0,36
-0,33
+0,31
-0,28
+0,27
-0,24

+0,01
-0,01
-0,00
-0,05
-0,00
-0,09

+0,00
-7,49
+0,00
-7,49
+0,00
-7,49

+0,00
-0,67
+0,00
-0,67
+0,00
-0,67

+0,62
-0,62
+0,62
-0,62
+0,62
-0,62

394
394
394
394
394
394

0
0
248
248
496
496

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00

+0,02
-0,04
+0,01
+0,00
+0,02
-0,05

-0,00
-0,15
+0,23
-0,00
+0,01
-0,01

+0,56
-0,58
+0,56
-0,58
+0,56
-0,58

+0,27
+0,00
+0,03
+0,00
+0,00
-0,21

+0,01
-0,03
+0,01
-0,01
+0,04
-0,01

395
395
395
395
395
395

0
0
7
7
14
14

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,04
-0,04
+0,04
-0,04
+0,04
-0,04

+0,16
-0,19
+0,20
-0,23
+0,25
-0,27

+0,00
-0,01
-0,00
-0,04
-0,00
-0,08

+0,08
-2,30
+0,08
-2,30
+0,08
-2,30

+0,00
-0,57
+0,00
-0,57
+0,00
-0,57

+0,60
-0,61
+0,60
-0,61
+0,60
-0,61

396
396
396
396
396
396

0
0
8
8
15
15

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,01
-0,01
+0,01
-0,01
+0,01
-0,01

+0,13
-0,13
+0,09
-0,08
+0,05
-0,05

+0,10
-0,12
+0,11
-0,11
+0,13
-0,11

+0,34
-0,53
+0,34
-0,53
+0,34
-0,53

+0,04
-0,32
+0,04
-0,32
+0,04
-0,32

+0,54
-0,54
+0,54
-0,54
+0,54
-0,54

397
397
397
397
397
397

0
0
7
7
14
14

ENV+
ENVENV+
ENVENV+
ENV-

+0,01
-0,01
+0,01
-0,01
+0,01
-0,01

+0,03
-0,03
+0,01
-0,01
+0,05
-0,05

+0,16
-0,09
+0,15
-0,10
+0,13
-0,11

+0,38
-0,48
+0,38
-0,48
+0,38
-0,48

+0,04
-0,35
+0,03
-0,35
+0,03
-0,35

+0,54
-0,54
+0,54
-0,54
+0,54
-0,54

Gráfica Axiles
PROYECTO :
ESTRUCTURA:

(Estructura nave-2-cimentacion)

Gráfica Cortantes Y
PROYECTO :
ESTRUCTURA:

(Estructura nave-2-cimentacion)

Gráfica Cortantes Z
PROYECTO :
ESTRUCTURA:

(Estructura nave-2-cimentacion)

Gráfica Momentos Flectores Y
PROYECTO :
ESTRUCTURA:

(Estructura nave-2-cimentacion)

Gráfica Momentos Flectores Z
PROYECTO :
ESTRUCTURA:

(Estructura nave-2-cimentacion)

Gráfica Momentos Torsores
PROYECTO :
ESTRUCTURA:

(Estructura nave-2-cimentacion)

LISTADO DE COMPROBACIONES
PROYECTO :
ESTRUCTURA:
DIAG.
PILAR
PILAR
PILAR
PILAR
DIAG.
PILAR
DIAG.
PILAR
DIAG.
PILAR
PILAR
PILAR
PILAR
PILAR
PILAR
PILAR
PILAR
PILAR
PILAR
DIAG.
PILAR
PILAR
PILAR
PILAR
DIAG.
PILAR
DIAG.
PILAR
PILAR
PILAR
PILAR
DIAG.
PILAR
DIAG.
DIAG.
DIAG.
DIAG.
DIAG.
DIAG.
DIAG.
DIAG.
DIAG.
DIAG.
PILAR
DIAG.
DIAG.
PILAR
DIAG.
DIAG.
PILAR
DIAG.
PILAR
DIAG.
PILAR
DIAG.
PILAR
VIGA
PILAR
VIGA
PILAR
VIGA
PILAR
PILAR
VIGA
VIGA
DIAG.
PILAR
VIGA
VIGA
PILAR
VIGA
DIAG.
PILAR
VIGA
PILAR
VIGA
PILAR
PILAR
DIAG.
DIAG.
DIAG.
DIAG.
DIAG.
DIAG.
DIAG.
DIAG.
VIGA
PILAR
VIGA
DIAG.
PILAR
DIAG.
VIGA
PILAR
DIAG.
VIGA
PILAR
DIAG.
VIGA
PILAR

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
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(Estructura nave-2)

( LPN-50.5
( HEA-160
( HEA-160
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( HEA-200
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( HEA-200
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( HEA-200
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( HEA-160
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( HEA-140
( HEA-140
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( HEA-160
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
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( IPE-240
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( IPE-300
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( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
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( LPN-50.5
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(2L08-40.4
(2L08-60.6
(2L08-40.4
(2L08-40.4
(2L08-60.6
(2L08-40.4

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353cm
301cm
353cm
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705cm
705cm
705cm
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380cm
380cm
380cm
705cm
312cm
380cm
380cm
380cm
380cm
301cm
353cm
312cm
380cm
380cm
380cm
380cm
314cm
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322cm
294cm
322cm
294cm
322cm
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312cm
496cm
329cm
352cm
496cm
329cm
352cm
496cm
329cm
352cm
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301cm
377cm
301cm
377cm
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325cm
500cm
325cm
325cm
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325cm
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500cm
325cm
397cm
311cm
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500cm
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321cm
309cm
321cm
321cm
309cm
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310cm
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200cm
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28,7%
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(2L08-60.6
( HEA-200
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(2L08-40.4
(2L08-40.4
(2L08-60.6
(2L08-40.4
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(2L08-60.6
(2L08-60.6
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( HEA-200
(2L08-60.6
( HEA-200
(2L08-60.6
(2L08-60.6
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( HEA-200
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136cm
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200cm
114cm
241cm
200cm
92cm
230cm
182cm
188cm
70cm
220cm
50cm
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183cm
496cm
183cm
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183cm
496cm
183cm
496cm
183cm
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183cm
496cm
183cm
496cm
183cm
496cm
183cm
496cm
183cm
496cm
183cm
496cm
183cm
183cm
183cm
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201cm
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201cm
496cm
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201cm
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201cm
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201cm
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201cm
496cm
201cm
496cm

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10,0%
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DIAG.
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IPE-160
IPE-160
IPE-160
_ZF-180.2,0
IPE-160
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IPE-160
_ZF-180.2,0
2UP-80
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2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
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2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
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2UP-80
IPE-160
IPE-160
IPE-160
_ZF-180.2,0
IPE-160
_ZF-180.2,0
IPE-160
_ZF-180.2,0
2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
_ZF-180.2,0
2UP-80
IPE-160
IPE-160

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201cm
15cm
201cm
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84cm
496cm
201cm
496cm
201cm
496cm
201cm
496cm
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496cm
201cm
496cm
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496cm
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496cm
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496cm
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496cm
201cm
496cm
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201cm
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496cm
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496cm
201cm
496cm
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496cm
201cm
496cm
201cm
496cm
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496cm
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201cm
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496cm
15cm
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14cm
496cm
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15cm
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496cm
15cm
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14cm
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496cm
14cm
15cm
14cm

8,6%
32,1%
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25,4%
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14,5%
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63,0%
10,8%
41,9%
19,8%
40,8%
10,5%
6,6%
7,6%

LISTADO DE FLECHAS
PROYECTO :
ESTRUCTURA:
Diag.
Diag.
Diag.
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91
93
93
94
94

(Estructura nave-2)
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
( LPN-50.5
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( IPE-100
( IPE-100
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( IPE-100
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( IPE-240
( IPE-240
( IPE-240
( IPE-240
( IPE-240
( IPE-240
( IPE-300
( IPE-300
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( IPE-300
( IPE-300
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( IPE-270
( IPE-270
( LPN-50.5
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( IPE-270
( IPE-270
( IPE-270
( IPE-270
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( LPN-50.5
( LPN-50.5
(2L08-60.6
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Yp/Zp(+0,390;-0,018)
Yp/Zp(+0,117;-0,000)
Yp/Zp(+0,001;-0,015)
Yp/Zp(+0,000;-0,008)
Yp/Zp(+0,382;-0,009)
Yp/Zp(+0,119;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;-0,016)
Yp/Zp(+0,000;-0,008)
Yp/Zp(+0,212;-0,028)
Yp/Zp(+0,049;-0,014)
Yp/Zp(+0,001;-0,012)
Yp/Zp(+0,000;-0,006)
Yp/Zp(+0,240;-0,012)
Yp/Zp(+0,057;-0,011)
Yp/Zp(+0,000;-0,013)
Yp/Zp(+0,000;-0,007)
Yp/Zp(+0,082;-0,065)
Yp/Zp(+0,005;-0,028)
Yp/Zp(+0,001;-0,009)
Yp/Zp(+0,000;-0,005)
Yp/Zp(+0,058;-0,062)
Yp/Zp(-0,000;-0,030)
Yp/Zp(+0,000;-0,011)
Yp/Zp(+0,000;-0,006)
Yp/Zp(+0,762;-0,017)
Yp/Zp(+0,210;-0,000)
Yp/Zp(+0,001;-0,011)
Yp/Zp(+0,000;-0,005)
Yp/Zp(+0,704;-0,011)
Yp/Zp(+0,196;-0,000)
Yp/Zp(+0,001;-0,009)
Yp/Zp(+0,000;-0,005)
Yp/Zp(+0,005;-0,013)
Yp/Zp(+0,000;-0,003)
Yp/Zp(+0,007;-0,022)
Yp/Zp(+0,000;-0,005)
Yp/Zp(+0,003;-0,009)
Yp/Zp(+0,000;-0,002)
Yp/Zp(+0,488;-0,004)
Yp/Zp(+0,162;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;-0,000)
Yp/Zp(+0,488;-0,005)
Yp/Zp(+0,162;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,204;-0,005)
Yp/Zp(+0,075;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,203;-0,004)
Yp/Zp(+0,075;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,253;-0,010)
Yp/Zp(+0,090;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,245;-0,002)
Yp/Zp(+0,091;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,104;-0,043)
Yp/Zp(+0,030;-0,017)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,113;-0,035)
Yp/Zp(+0,031;-0,018)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,008;-0,086)
Yp/Zp(-0,000;-0,036)
Yp/Zp(+0,000;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,007;-0,080)
Yp/Zp(-0,000;-0,037)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,436;-0,004)
Yp/Zp(+0,142;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,438;-0,013)
Yp/Zp(+0,142;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,000;+0,000)
Yp/Zp(+0,000;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;-0,000)
Yp/Zp(+0,000;-0,000)

/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
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/
/
/
/
/
/
/
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/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/

(+0,023;-0,002)
(+0,006;-0,000)
(+0,003;-0,003)
(+0,000;-0,000)
(+0,023;-0,002)
(+0,006;-0,000)
(+0,003;-0,003)
(+0,000;-0,000)
(+0,028;-0,013)
(+0,006;-0,000)
(+0,004;-0,009)
(+0,000;-0,002)
(+0,028;-0,013)
(+0,006;-0,000)
(+0,010;-0,005)
(+0,002;+0,000)
(+0,023;-0,004)
(+0,006;-0,000)
(+0,004;-0,008)
(+0,000;-0,002)
(+0,024;-0,004)
(+0,006;-0,000)
(+0,008;-0,004)
(+0,001;+0,000)
(+0,024;-0,002)
(+0,006;-0,000)
(+0,006;-0,002)
(+0,001;+0,000)
(+0,024;-0,002)
(+0,006;-0,000)
(+0,002;-0,006)
(+0,000;-0,001)
(+0,002;-0,007)
(+0,000;-0,001)
(+0,009;-0,006)
(+0,003;-0,001)
(+0,005;-0,000)
(+0,002;+0,000)
(+0,011;-0,001)
(+0,003;-0,000)
(+0,000;-0,000)
(+0,000;+0,000)
(+0,011;-0,001)
(+0,003;-0,000)
(+0,000;+0,000)
(+0,000;+0,000)
(+0,012;-0,000)
(+0,004;-0,000)
(+0,000;+0,000)
(+0,000;+0,000)
(+0,012;-0,000)
(+0,004;-0,000)
(+0,000;-0,000)
(+0,000;-0,000)
(+0,013;-0,002)
(+0,004;-0,000)
(+0,000;+0,000)
(+0,000;+0,000)
(+0,013;-0,002)
(+0,004;-0,000)
(+0,000;+0,000)
(+0,000;-0,000)
(+0,019;-0,012)
(+0,004;-0,000)
(+0,000;-0,000)
(+0,000;-0,000)
(+0,018;-0,012)
(+0,003;-0,000)
(+0,000;-0,000)
(+0,000;+0,000)
(+0,011;-0,003)
(+0,003;-0,000)
(+0,000;-0,000)
(+0,000;-0,000)
(+0,012;-0,003)
(+0,003;-0,000)
(+0,000;-0,000)
(+0,000;+0,000)
(+0,015;-0,003)
(+0,005;-0,000)
(+0,000;+0,000)
(+0,000;+0,000)
(+0,015;-0,003)
(+0,004;-0,000)
(+0,000;-0,000)
(+0,000;-0,000)
(+0,000;-0,000)
(+0,000;+0,000)
(+0,000;-0,000)
(+0,000;+0,000)

[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,574]
[F.Adm.=+1,005]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,574]
[F.Adm.=+1,005]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,574]
[F.Adm.=+1,005]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,574]
[F.Adm.=+1,005]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,574]
[F.Adm.=+1,005]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,574]
[F.Adm.=+1,005]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,574]
[F.Adm.=+1,005]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,574]
[F.Adm.=+1,005]
[F.Adm.=+0,329]
[F.Adm.=+0,575]
[F.Adm.=+0,574]
[F.Adm.=+1,005]
[F.Adm.=+0,243]
[F.Adm.=+0,425]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,043]
[F.Adm.=+0,075]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,040]
[F.Adm.=+0,070]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,043]
[F.Adm.=+0,075]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,040]
[F.Adm.=+0,070]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,043]
[F.Adm.=+0,075]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,040]
[F.Adm.=+0,070]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,043]
[F.Adm.=+0,075]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,040]
[F.Adm.=+0,070]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,043]
[F.Adm.=+0,075]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,040]
[F.Adm.=+0,070]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,043]
[F.Adm.=+0,075]
[F.Adm.=+1,417]
[F.Adm.=+2,480]
[F.Adm.=+0,040]
[F.Adm.=+0,070]
[F.Adm.=+0,043]
[F.Adm.=+0,075]
[F.Adm.=+0,040]
[F.Adm.=+0,070]

LISTADO DE DESPLAZAMIENTOS
PROYECTO :
ESTRUCTURA:

(Estructura nave-2)

Desplazamientos. Ejes generales, Acero, E.L.S., sin mayorar
NN
Tipo HIP Id Dx(cm) Dy(cm) Dz(cm) Gx(rad) Gy(rad) Gz(rad)
1 xyzxyz M+
1 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

2 xyzxyz M+
2 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

3 xyzxyz M+
3 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

4 xyzxyz M+
4 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

5 xyzxyz M+
5 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

6 xyzxyz M+
6 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

7 xyzxyz M+
7 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

8 xyzxyz M+
8 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

9 xyzxyz M+
9 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

10 xyzxyz M+
10 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

11 xyzxyz M+
11 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

12 xyzxyz M+
12 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

13 xyzxyz M+
13 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

14 xyzxyz M+
14 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

15 xyzxyz M+
15 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

16 xyzxyz M+
16 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

17 xyzxyz M+
17 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

18 xyzxyz M+
18 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

19 xyzxyz M+
19 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

20 xyzxyz M+
20 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

21 xyzxyz M+
21 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

22 xyzxyz M+
22 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

23 xyzxyz M+
23 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

24 xyzxyz M+
24 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

25 xyzxyz M+
25 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

26 xyzxyz M+
26 xyzxyz M-

+0,000
+0,000

+0,000
+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

27 ______ M+
27 ______ M-

+0,442
-0,557

+0,000
-0,002

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0054
-0,002 -0,0001 -0,0004 -0,0043

28 ______ M+
28 ______ M-

+0,648
-0,533

+0,000
-0,002

+0,000 +0,0000 +0,0003 +0,0051
-0,002 -0,0001 +0,0000 -0,0062

29 ______ M+
29 ______ M-

+0,383
-0,309

+0,000
-0,001

+0,001 +0,0001 +0,0001 +0,0028
-0,000 +0,0000 -0,0001 -0,0036

30 ______ M+
30 ______ M-

+0,206
-0,282

+0,000
-0,005

+0,002 +0,0000 +0,0003 +0,0022
-0,000 -0,0000 -0,0001 -0,0018

31 ______ M+
31 ______ M-

+1,334
-1,876

+0,000
-0,006

+0,001 +0,0000 +0,0000 +0,0073
-0,001 -0,0000 -0,0010 -0,0055

32 ______ M+
32 ______ M-

+2,041
-1,500

+0,000
-0,006

+0,001 +0,0000 +0,0009 +0,0057
-0,001 -0,0000 +0,0000 -0,0075

33 ______ M+

+0,957

+0,000

+0,002 +0,0000 +0,0003 +0,0023

Desplazamientos. Ejes generales, Acero, E.L.S., sin mayorar
NN
Tipo HIP Id Dx(cm) Dy(cm) Dz(cm) Gx(rad) Gy(rad) Gz(rad)
33 ______ M-

-0,749

-0,002

-0,001 +0,0000 -0,0003 -0,0031

34 ______ M+
34 ______ M-

+1,460
-1,566

+0,000
-0,002

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0058
-0,003 -0,0001 -0,0009 -0,0055

35 ______ M+
35 ______ M-

+1,825
-1,719

+0,000
-0,002

+0,001 +0,0000 +0,0007 +0,0058
-0,002 -0,0001 +0,0000 -0,0061

36 ______ M+
36 ______ M-

+1,208
-0,964

+0,000
-0,002

+0,003 +0,0001 +0,0005 +0,0026
-0,001 -0,0000 -0,0004 -0,0033

37 ______ M+
37 ______ M-

+0,792
-0,752

+0,000
-0,007

+0,009 +0,0000 +0,0000 +0,0014
-0,007 -0,0000 -0,0001 -0,0027

38 ______ M+
38 ______ M-

+0,790
-0,750

+0,000
-0,021

+0,039 +0,0002 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 -0,0001 -0,0004

39 ______ M+
39 ______ M-

+0,789
-0,749

+0,000
-0,019

+0,070 +0,0003 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 -0,0001 -0,0009

40 ______ M+
40 ______ M-

+0,788
-0,748

+0,000
-0,014

+0,087 +0,0004 +0,0000 +0,0038
+0,000 +0,0000 -0,0000 +0,0000

41 ______ M+
41 ______ M-

+0,497
-0,548

+0,000
-0,013

+0,001 +0,0000 +0,0000 +0,0005
-0,002 -0,0000 -0,0000 -0,0021

42 ______ M+
42 ______ M-

+0,495
-0,545

+0,000
-0,038

+0,003 +0,0000 +0,0000 +0,0000
-0,008 -0,0000 +0,0000 -0,0004

43 ______ M+
43 ______ M-

+0,493
-0,543

+0,000
-0,044

+0,000 +0,0000 +0,0001 +0,0000
-0,025 -0,0001 +0,0000 -0,0006

44 ______ M+
44 ______ M-

+0,492
-0,542

+0,000
-0,023

+0,000 +0,0000 +0,0001 +0,0033
-0,085 -0,0004 +0,0000 +0,0000

45 ______ M+
45 ______ M-

+0,654
-0,617

+0,000
-0,007

+0,003 +0,0001 +0,0000 +0,0003
-0,001 -0,0000 -0,0000 -0,0018

46 ______ M+
46 ______ M-

+0,653
-0,617

+0,000
-0,021

+0,008 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 +0,0000 -0,0000 -0,0002

47 ______ M+
47 ______ M-

+0,653
-0,616

+0,000
-0,025

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
-0,001 -0,0000 +0,0000 -0,0007

48 ______ M+
48 ______ M-

+0,653
-0,616

+0,000
-0,011

+0,006 +0,0000 +0,0000 +0,0031
-0,000 -0,0000 -0,0000 +0,0000

49 ______ M+
49 ______ M-

+2,376
-2,746

+0,000
-0,007

+0,002 +0,0000 +0,0000 +0,0042
-0,002 +0,0000 -0,0010 -0,0047

50 ______ M+
50 ______ M-

+2,896
-2,527

+0,000
-0,007

+0,003 +0,0000 +0,0010 +0,0040
-0,001 +0,0000 +0,0000 -0,0035

51 ______ M+
51 ______ M-

+1,447
-1,133

+0,000
-0,004

+0,003 +0,0000 +0,0006 +0,0007
-0,001 -0,0000 -0,0007 -0,0008

52 ______ M+
52 ______ M-

+0,985
-0,840

+0,000
-0,013

+0,001 +0,0001 +0,0005 +0,0021
-0,003 +0,0000 -0,0003 -0,0025

53 ______ M+
53 ______ M-

+2,860
-3,209

+0,000
-0,013

+0,008 +0,0000 +0,0001 +0,0004
-0,001 -0,0000 -0,0002 -0,0046

54 ______ M+
54 ______ M-

+2,875
-3,251

+0,000
-1,043

+0,031 +0,0000 +0,0001 +0,0000
-0,012 -0,0004 +0,0000 -0,0053

55 ______ M+
55 ______ M-

+2,904
-3,191

+0,000
-1,912

+0,000 +0,0002 +0,0003 +0,0000
-0,023 +0,0000 +0,0000 -0,0035

56 ______ M+
56 ______ M-

+2,932
-3,121

+0,000
-2,467

+0,000 +0,0006 +0,0004 +0,0000
-0,087 +0,0000 +0,0000 -0,0020

57 ______ M+
57 ______ M-

+2,958
-3,050

+0,000
-2,722

+0,000 +0,0008 +0,0002 +0,0000
-0,153 +0,0000 +0,0000 -0,0014

58 ______ M+
58 ______ M-

+3,054
-2,962

+0,000
-2,669

+0,000 +0,0009 +0,0000 +0,0015
-0,144 +0,0000 -0,0003 +0,0000

59 ______ M+
59 ______ M-

+3,130
-2,941

+0,000
-2,367

+0,000 +0,0006 +0,0000 +0,0021
-0,083 +0,0000 -0,0004 +0,0000

60 ______ M+
60 ______ M-

+3,205
-2,917

+0,000
-1,832

+0,000 +0,0002 +0,0000 +0,0034
-0,025 +0,0000 -0,0003 +0,0000

61 ______ M+
61 ______ M-

+3,270
-2,893

+0,000
-0,999

+0,034 +0,0000 +0,0000 +0,0051
-0,009 -0,0004 -0,0001 +0,0000

62 ______ M+
62 ______ M-

+3,235
-2,884

+0,000
-0,013

+0,009 +0,0000 +0,0002 +0,0041
-0,001 -0,0000 -0,0001 +0,0000

63 ______ M+
63 ______ M-

+2,805
-3,156

+0,000
-0,012

+0,004 +0,0000 +0,0002 +0,0004
-0,003 +0,0000 -0,0000 -0,0046

64 ______ M+
64 ______ M-

+2,820
-3,197

+0,000
-1,042

+0,001 +0,0002 +0,0001 +0,0000
-0,025 +0,0000 -0,0000 -0,0053

65 ______ M+
65 ______ M-

+2,850
-3,138

+0,000
-1,919

+0,000 +0,0001 +0,0000 +0,0000
-0,034 +0,0000 -0,0000 -0,0035

66 ______ M+
66 ______ M-

+2,879
-3,067

+0,000
-2,485

+0,000 +0,0001 +0,0000 +0,0000
-0,028 -0,0000 -0,0000 -0,0021

67 ______ M+
67 ______ M-

+2,906
-2,995

+0,000
-2,748

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
-0,027 -0,0000 -0,0000 -0,0014

Desplazamientos. Ejes generales, Acero, E.L.S., sin mayorar
NN
Tipo HIP Id Dx(cm) Dy(cm) Dz(cm) Gx(rad) Gy(rad) Gz(rad)
68 ______ M+
68 ______ M-

+3,006
-2,906

+0,000
-2,694

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0015
-0,029 -0,0000 +0,0000 +0,0000

69 ______ M+
69 ______ M-

+3,083
-2,884

+0,000
-2,384

+0,000 +0,0001 +0,0000 +0,0021
-0,026 -0,0000 -0,0000 +0,0000

70 ______ M+
70 ______ M-

+3,159
-2,860

+0,000
-1,829

+0,000 +0,0001 +0,0000 +0,0035
-0,027 +0,0000 -0,0001 +0,0000

71 ______ M+
71 ______ M-

+3,223
-2,836

+0,000
-0,994

+0,004 +0,0001 +0,0000 +0,0051
-0,018 +0,0000 -0,0001 +0,0000

72 ______ M+
72 ______ M-

+3,188
-2,827

+0,000
-0,012

+0,006 +0,0000 +0,0000 +0,0041
-0,002 +0,0000 -0,0002 +0,0000

73 ______ M+
73 ______ M-

+2,614
-2,891

+0,000
-0,011

+0,003 +0,0001 +0,0001 +0,0003
-0,000 -0,0001 -0,0006 -0,0040

74 ______ M+
74 ______ M-

+2,627
-2,927

+0,000
-0,906

+0,104 +0,0000 +0,0000 +0,0000
-0,007 -0,0015 -0,0004 -0,0046

75 ______ M+
75 ______ M-

+2,653
-2,876

+0,000
-1,660

+0,213 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 -0,0024 -0,0006 -0,0030

76 ______ M+
76 ______ M-

+2,678
-2,814

+0,000
-2,142

+0,317 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 -0,0030 -0,0005 -0,0017

77 ______ M+
77 ______ M-

+2,701
-2,753

+0,000
-2,365

+0,388 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 -0,0030 -0,0004 -0,0013

78 ______ M+
78 ______ M-

+2,784
-2,675

+0,000
-2,323

+0,367 +0,0000 +0,0004 +0,0013
+0,000 -0,0029 +0,0000 +0,0000

79 ______ M+
79 ______ M-

+2,850
-2,657

+0,000
-2,063

+0,295 +0,0000 +0,0006 +0,0018
+0,000 -0,0028 +0,0000 +0,0000

80 ______ M+
80 ______ M-

+2,916
-2,636

+0,000
-1,589

+0,191 +0,0000 +0,0006 +0,0030
+0,000 -0,0022 +0,0000 +0,0000

81 ______ M+
81 ______ M-

+2,973
-2,615

+0,000
-0,867

+0,094 +0,0000 +0,0004 +0,0045
+0,000 -0,0013 +0,0000 +0,0000

82 ______ M+
82 ______ M-

+2,943
-2,609

+0,000
-0,011

+0,006 +0,0000 +0,0005 +0,0035
+0,000 -0,0001 -0,0001 +0,0000

83 ______ M+
83 ______ M-

+1,554
-1,370

+0,000
-0,008

+0,001 +0,0001 +0,0001 +0,0008
-0,001 -0,0001 -0,0004 -0,0011

84 ______ M+
84 ______ M-

+1,567
-1,387

+0,000
-0,116

+0,059 +0,0001 +0,0000 +0,0000
-0,014 -0,0008 -0,0002 -0,0012

85 ______ M+
85 ______ M-

+1,568
-1,391

+0,000
-0,148

+0,105 +0,0000 +0,0000 +0,0074
-0,000 -0,0012 -0,0003 +0,0000

86 ______ M+
86 ______ M-

+1,569
-1,391

+0,000
-0,027

+0,109 +0,0000 +0,0000 +0,0077
+0,000 -0,0012 -0,0003 +0,0000

87 ______ M+
87 ______ M-

+1,583
-1,390

+0,000
-0,334

+0,158 +0,0000 +0,0000 +0,0000
+0,000 -0,0015 -0,0003 -0,0035

88 ______ M+
88 ______ M-

+1,604
-1,387

+0,000
-0,412

+0,188 +0,0000 +0,0000 +0,0027
+0,000 -0,0014 -0,0002 +0,0000

89 ______ M+
89 ______ M-

+1,614
-1,386

+0,000
-0,019

+0,197 +0,0000 +0,0000 +0,0019
+0,000 -0,0015 -0,0002 +0,0000

90 ______ M+
90 ______ M-

+1,642
-1,384

+0,000
-0,302

+0,255 +0,0000 +0,0000 +0,0028
+0,000 -0,0019 -0,0001 +0,0000

91 ______ M+
91 ______ M-

+1,651
-1,383

+0,000
-0,021

+0,242 +0,0000 +0,0002 +0,0000
+0,000 -0,0021 +0,0000 -0,0085

92 ______ M+
92 ______ M-

+1,652
-1,383

+0,000
-0,146

+0,240 +0,0000 +0,0002 +0,0000
+0,000 -0,0021 +0,0000 -0,0084

93 ______ M+
93 ______ M-

+1,649
-1,386

+0,000
-0,191

+0,189 +0,0000 +0,0004 +0,0017
+0,000 -0,0021 +0,0000 +0,0000

94 ______ M+
94 ______ M-

+1,656
-1,385

+0,000
-0,136

+0,107 +0,0000 +0,0004 +0,0005
-0,000 -0,0015 +0,0000 +0,0000

95 ______ M+
95 ______ M-

+1,653
-1,386

+0,000
-0,004

+0,006 +0,0001 +0,0006 +0,0004
+0,000 -0,0001 -0,0001 -0,0000

96 ______ M+
96 ______ M-

+1,239
-1,059

+0,000
-0,017

+0,001 +0,0001 +0,0006 +0,0007
-0,010 +0,0000 +0,0000 -0,0022

97 ______ M+
97 ______ M-

+1,243
-1,080

+0,000
-0,506

+0,000 +0,0015 +0,0004 +0,0000
-0,113 +0,0000 +0,0000 -0,0024

98 ______ M+
98 ______ M-

+1,291
-1,077

+0,000
-0,858

+0,000 +0,0020 +0,0004 +0,0000
-0,200 +0,0000 +0,0000 -0,0012

99 ______ M+
99 ______ M-

+1,335
-1,072

+0,000
-0,987

+0,000 +0,0021 +0,0003 +0,0001
-0,269 +0,0000 +0,0000 -0,0001

100 ______ M+
100 ______ M-

+1,370
-1,068

+0,000
-0,938

+0,000 +0,0020 +0,0001 +0,0000
-0,304 +0,0000 +0,0000 -0,0006

101 ______ M+
101 ______ M-

+1,416
-1,063

+0,000
-0,504

+0,000 +0,0019 +0,0000 +0,0062
-0,285 +0,0000 -0,0002 +0,0000

102 ______ M+

+1,423

+0,000

+0,000 +0,0019 +0,0000 +0,0000

Desplazamientos. Ejes generales, Acero, E.L.S., sin mayorar
NN
Tipo HIP Id Dx(cm) Dy(cm) Dz(cm) Gx(rad) Gy(rad) Gz(rad)
102 ______ M-

-1,063

-0,032

-0,243 +0,0000 -0,0003 -0,0118

103 ______ M+
103 ______ M-

+1,423
-1,063

+0,000
-0,203

+0,000 +0,0019 +0,0000 +0,0000
-0,240 +0,0000 -0,0003 -0,0114

104 ______ M+
104 ______ M-

+1,410
-1,067

+0,000
-0,213

+0,000 +0,0019 +0,0000 +0,0025
-0,197 +0,0000 -0,0004 +0,0000

105 ______ M+
105 ______ M-

+1,411
-1,068

+0,000
-0,135

+0,000 +0,0015 +0,0000 +0,0005
-0,116 +0,0000 -0,0005 +0,0000

106 ______ M+
106 ______ M-

+1,409
-1,073

+0,000
-0,004

+0,002 +0,0001 +0,0000 +0,0004
-0,006 +0,0000 -0,0007 +0,0000

107 ______ M+
107 ______ M-

+3,146
-3,145

+0,000
-0,003

+0,006 +0,0008 +0,0003 +0,0023
-0,001 +0,0000 -0,0001 -0,0034

108 ______ M+
108 ______ M-

+3,150
-3,150

+0,000
-0,003

+0,008 +0,0008 +0,0001 +0,0024
-0,001 +0,0000 -0,0002 -0,0013

109 ______ M+
109 ______ M-

+2,961
-3,079

+0,000
-0,013

+0,006 +0,0000 +0,0001 +0,0000
-0,002 -0,0001 -0,0001 -0,0046

110 ______ M+
110 ______ M-

+3,085
-2,966

+0,000
-0,013

+0,007 +0,0000 +0,0001 +0,0043
-0,001 -0,0001 -0,0001 +0,0000

111 ______ M+
111 ______ M-

+2,908
-3,026

+0,000
-0,013

+0,005 +0,0000 +0,0002 +0,0000
-0,003 +0,0000 -0,0001 -0,0046

112 ______ M+
112 ______ M-

+3,038
-2,910

+0,000
-0,013

+0,007 +0,0000 +0,0001 +0,0042
-0,002 +0,0000 -0,0001 +0,0000

113 ______ M+
113 ______ M-

+2,704
-2,778

+0,000
-0,012

+0,004 +0,0001 +0,0003 +0,0000
-0,005 -0,0001 -0,0003 -0,0040

114 ______ M+
114 ______ M-

+2,811
-2,679

+0,000
-0,012

+0,007 +0,0001 +0,0003 +0,0037
-0,003 -0,0001 -0,0002 +0,0000

115 ______ M+
115 ______ M-

+1,599
-1,396

+0,000
-0,009

+0,003 +0,0001 +0,0003 +0,0004
-0,005 -0,0001 -0,0003 -0,0008

116 ______ M+
116 ______ M-

+1,637
-1,394

+0,000
-0,004

+0,006 +0,0001 +0,0004 +0,0004
-0,003 -0,0002 -0,0002 +0,0000

117 ______ M+
117 ______ M-

+1,345
-1,078

+0,000
-0,017

+0,001 +0,0001 +0,0003 +0,0003
-0,005 +0,0000 -0,0000 -0,0022

118 ______ M+
118 ______ M-

+1,384
-1,075

+0,000
-0,004

+0,005 +0,0001 +0,0000 +0,0006
-0,002 +0,0000 -0,0003 +0,0000

119 ______ M+
119 ______ M-

+1,433
-1,274

+0,000
-0,008

+0,000 +0,0000 +0,0001 +0,0016
-0,006 -0,0008 -0,0003 -0,0017

120 ______ M+
120 ______ M-

+1,453
-1,291

+0,000
-0,003

+0,003 +0,0000 +0,0002 +0,0018
-0,002 -0,0008 -0,0001 -0,0001

121 ______ M+
121 ______ M-

+3,184
-3,157

+0,114
-0,356

+0,005 +0,0080 +0,0006 +0,0001
-0,015 +0,0000 +0,0000 -0,0008

122 ______ M+
122 ______ M-

+3,153
-3,179

+0,032
-0,272

+0,007 +0,0079 +0,0000 +0,0008
-0,009 +0,0000 -0,0006 -0,0001

123 ______ M+
123 ______ M-

+2,985
-2,998

+0,000
-1,044

+0,005 +0,0000 +0,0001 +0,0000
-0,015 -0,0007 -0,0001 -0,0054

124 ______ M+
124 ______ M-

+3,001
-2,986

+0,000
-1,001

+0,007 +0,0000 +0,0001 +0,0052
-0,009 -0,0007 -0,0000 +0,0000

125 ______ M+
125 ______ M-

+2,932
-2,945

+0,000
-1,044

+0,005 +0,0002 +0,0001 +0,0000
-0,015 +0,0000 -0,0000 -0,0054

126 ______ M+
126 ______ M-

+2,954
-2,931

+0,000
-0,995

+0,007 +0,0002 +0,0000 +0,0052
-0,009 +0,0000 -0,0001 +0,0000

127 ______ M+
127 ______ M-

+2,725
-2,708

+0,000
-0,907

+0,005 +0,0000 +0,0001 +0,0000
-0,015 -0,0014 -0,0002 -0,0047

128 ______ M+
128 ______ M-

+2,738
-2,697

+0,000
-0,869

+0,007 +0,0000 +0,0002 +0,0045
-0,009 -0,0012 -0,0001 +0,0000

129 ______ M+
129 ______ M-

+1,604
-1,392

+0,000
-0,118

+0,005 +0,0000 +0,0001 +0,0000
-0,015 -0,0008 -0,0001 -0,0003

130 ______ M+
130 ______ M-

+1,627
-1,395

+0,000
-0,138

+0,007 +0,0000 +0,0002 +0,0007
-0,009 -0,0014 -0,0001 +0,0000

131 ______ M+
131 ______ M-

+1,378
-1,070

+0,000
-0,507

+0,005 +0,0018 +0,0002 +0,0000
-0,015 +0,0000 +0,0000 -0,0025

132 ______ M+
132 ______ M-

+1,371
-1,078

+0,000
-0,137

+0,007 +0,0018 +0,0000 +0,0007
-0,008 +0,0000 -0,0002 +0,0000

133 ______ M+
133 ______ M-

+1,447
-1,282

+0,061
-0,132

+0,005 +0,0000 +0,0000 +0,0003
-0,014 -0,0072 -0,0004 -0,0004

134 ______ M+
134 ______ M-

+1,428
-1,315

+0,000
-0,402

+0,007 +0,0000 +0,0002 +0,0017
-0,008 -0,0053 +0,0000 +0,0000

135 ______ M+
135 ______ M-

+3,160
-3,145

+0,000
-0,130

+0,002 +0,0102 +0,0008 +0,0018
-0,021 +0,0000 +0,0000 -0,0004

136 ______ M+
136 ______ M-

+3,144
-3,158

+0,000
-0,109

+0,003 +0,0101 +0,0000 +0,0000
-0,017 +0,0000 -0,0008 -0,0014

Desplazamientos. Ejes generales, Acero, E.L.S., sin mayorar
NN
Tipo HIP Id Dx(cm) Dy(cm) Dz(cm) Gx(rad) Gy(rad) Gz(rad)
137 ______ M+
137 ______ M-

+3,036
-2,967

+0,000
-1,911

+0,002 +0,0002 +0,0001 +0,0000
-0,021 -0,0001 +0,0000 -0,0034

138 ______ M+
138 ______ M-

+2,968
-3,036

+0,000
-1,830

+0,003 +0,0002 +0,0000 +0,0034
-0,017 -0,0000 -0,0001 +0,0000

139 ______ M+
139 ______ M-

+2,984
-2,912

+0,000
-1,917

+0,002 +0,0002 +0,0001 +0,0000
-0,021 +0,0000 +0,0000 -0,0035

140 ______ M+
140 ______ M-

+2,917
-2,979

+0,000
-1,827

+0,003 +0,0001 +0,0000 +0,0035
-0,017 +0,0000 -0,0001 +0,0000

141 ______ M+
141 ______ M-

+2,768
-2,680

+0,000
-1,659

+0,002 +0,0000 +0,0000 +0,0000
-0,021 -0,0025 -0,0003 -0,0030

142 ______ M+
142 ______ M-

+2,711
-2,741

+0,000
-1,587

+0,003 +0,0000 +0,0003 +0,0030
-0,017 -0,0021 -0,0000 +0,0000

143 ______ M+
143 ______ M-

+1,600
-1,388

+0,000
-0,153

+0,002 +0,0000 +0,0001 +0,0000
-0,021 -0,0013 -0,0002 -0,0006

144 ______ M+
144 ______ M-

+1,624
-1,393

+0,000
-0,193

+0,003 +0,0000 +0,0003 +0,0000
-0,017 -0,0023 -0,0000 -0,0002

145 ______ M+
145 ______ M-

+1,392
-1,063

+0,000
-0,858

+0,002 +0,0021 +0,0003 +0,0000
-0,021 +0,0000 +0,0000 -0,0011

146 ______ M+
146 ______ M-

+1,364
-1,077

+0,000
-0,216

+0,003 +0,0021 +0,0000 +0,0000
-0,017 +0,0000 -0,0003 -0,0002

147 ______ M+
147 ______ M-

+1,435
-1,275

+0,000
-0,019

+0,002 +0,0000 +0,0000 +0,0000
-0,021 -0,0083 -0,0008 -0,0002

148 ______ M+
148 ______ M-

+1,424
-1,315

+0,000
-0,441

+0,003 +0,0000 +0,0003 +0,0000
-0,017 -0,0057 -0,0000 -0,0014

149 ______ M+
149 ______ M-

+1,436
-1,275

+0,000
-0,023

+0,000 +0,0000 +0,0003 +0,0000
-0,025 -0,0002 -0,0000 -0,0005

150 ______ M+
150 ______ M-

+3,146
-3,145

+0,000
-0,005

+0,000 +0,0000 +0,0003 +0,0005
-0,021 -0,0000 -0,0000 -0,0003

151 ______ M+
151 ______ M-

+3,148
-3,147

+0,000
-0,005

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0005
-0,019 +0,0000 -0,0003 -0,0007

152 ______ M+
152 ______ M-

+3,151
-3,145

+0,003
-0,052

+0,000 +0,0118 +0,0010 +0,0000
-0,022 +0,0000 +0,0000 -0,0007

153 ______ M+
153 ______ M-

+3,149
-3,153

+0,014
-0,065

+0,000 +0,0118 +0,0000 +0,0008
-0,022 +0,0000 -0,0010 +0,0000

154 ______ M+
154 ______ M-

+3,047
-2,957

+0,000
-2,469

+0,000 +0,0006 +0,0001 +0,0000
-0,022 +0,0000 +0,0000 -0,0022

155 ______ M+
155 ______ M-

+2,957
-3,046

+0,000
-2,367

+0,000 +0,0006 +0,0000 +0,0022
-0,022 +0,0000 -0,0001 +0,0000

156 ______ M+
156 ______ M-

+2,996
-2,902

+0,000
-2,486

+0,000 +0,0001 +0,0001 +0,0000
-0,022 +0,0000 -0,0000 -0,0022

157 ______ M+
157 ______ M-

+2,905
-2,990

+0,000
-2,384

+0,000 +0,0001 +0,0000 +0,0023
-0,022 +0,0000 -0,0001 +0,0000

158 ______ M+
158 ______ M-

+2,778
-2,671

+0,000
-2,144

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
-0,022 -0,0030 -0,0003 -0,0019

159 ______ M+
159 ______ M-

+2,701
-2,750

+0,000
-2,063

+0,000 +0,0000 +0,0003 +0,0019
-0,022 -0,0029 +0,0000 +0,0000

160 ______ M+
160 ______ M-

+1,621
-1,383

+0,000
-0,333

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
-0,022 -0,0017 -0,0002 -0,0008

161 ______ M+
161 ______ M-

+1,631
-1,388

+0,000
-0,152

+0,000 +0,0000 +0,0003 +0,0004
-0,022 -0,0027 -0,0000 +0,0000

162 ______ M+
162 ______ M-

+1,376
-1,064

+0,000
-0,991

+0,000 +0,0022 +0,0003 +0,0000
-0,022 +0,0000 +0,0000 -0,0003

163 ______ M+
163 ______ M-

+1,363
-1,074

+0,000
-0,211

+0,000 +0,0020 +0,0000 +0,0009
-0,022 +0,0000 -0,0003 +0,0000

164 ______ M+
164 ______ M-

+1,452
-1,269

+0,000
-0,192

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
-0,022 -0,0086 -0,0007 -0,0008

165 ______ M+
165 ______ M-

+1,446
-1,287

+0,000
-0,036

+0,000 +0,0000 +0,0005 +0,0000
-0,022 -0,0063 +0,0000 -0,0017

166 ______ M+
166 ______ M-

+1,449
-1,287

+0,000
-0,014

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
-0,029 -0,0002 -0,0004 -0,0015

167 ______ M+
167 ______ M-

+3,156
-3,138

+0,000
-0,151

+0,000 +0,0124 +0,0009 +0,0005
-0,032 +0,0000 +0,0000 -0,0002

168 ______ M+
168 ______ M-

+3,141
-3,157

+0,000
-0,142

+0,001 +0,0122 +0,0000 +0,0002
-0,034 +0,0000 -0,0009 -0,0006

169 ______ M+
169 ______ M-

+3,021
-2,958

+0,000
-2,728

+0,000 +0,0009 +0,0001 +0,0000
-0,032 +0,0000 +0,0000 -0,0007

170 ______ M+
170 ______ M-

+2,958
-3,021

+0,000
-2,672

+0,001 +0,0009 +0,0000 +0,0008
-0,035 +0,0000 -0,0002 +0,0000

171 ______ M+

+2,971

+0,000

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000

Desplazamientos. Ejes generales, Acero, E.L.S., sin mayorar
NN
Tipo HIP Id Dx(cm) Dy(cm) Dz(cm) Gx(rad) Gy(rad) Gz(rad)
171 ______ M-

-2,903

-2,754

-0,032 -0,0000 +0,0000 -0,0008

172 ______ M+
172 ______ M-

+2,906
-2,965

+0,000
-2,697

+0,001 +0,0000 +0,0000 +0,0008
-0,035 -0,0000 -0,0000 +0,0000

173 ______ M+
173 ______ M-

+2,756
-2,672

+0,000
-2,370

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
-0,032 -0,0032 -0,0004 -0,0006

174 ______ M+
174 ______ M-

+2,702
-2,728

+0,000
-2,326

+0,001 +0,0000 +0,0004 +0,0007
-0,035 -0,0031 +0,0000 +0,0000

175 ______ M+
175 ______ M-

+1,621
-1,384

+0,000
-0,414

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0000
-0,032 -0,0020 -0,0003 -0,0001

176 ______ M+
176 ______ M-

+1,610
-1,391

+0,000
-0,299

+0,001 +0,0000 +0,0004 +0,0008
-0,035 -0,0027 -0,0000 +0,0000

177 ______ M+
177 ______ M-

+1,343
-1,070

+0,000
-0,946

+0,000 +0,0021 +0,0003 +0,0006
-0,032 +0,0000 +0,0000 +0,0000

178 ______ M+
178 ______ M-

+1,321
-1,080

+0,000
-0,496

+0,001 +0,0020 +0,0000 +0,0015
-0,035 +0,0000 -0,0003 +0,0000

179 ______ M+
179 ______ M-

+1,445
-1,271

+0,000
-0,151

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0011
-0,032 -0,0085 -0,0006 +0,0000

180 ______ M+
180 ______ M-

+1,446
-1,286

+0,010
-0,058

+0,001 +0,0000 +0,0005 +0,0007
-0,035 -0,0074 +0,0000 -0,0001

181 ______ M+
181 ______ M-

+1,437
-1,278

+0,000
-0,026

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0007
-0,028 -0,0001 -0,0002 -0,0003

182 ______ M+
182 ______ M-

+3,146
-3,145

+0,008
-0,016

+0,000 +0,0096 +0,0012 +0,0008
-0,032 +0,0000 +0,0000 -0,0006

183 ______ M+
183 ______ M-

+3,145
-3,145

+0,007
-0,015

+0,000 +0,0096 +0,0000 +0,0006
-0,035 +0,0000 -0,0012 -0,0008

184 ______ M+
184 ______ M-

+2,972
-2,967

+0,000
-2,744

+0,000 +0,0017 +0,0001 +0,0002
-0,033 +0,0000 -0,0001 -0,0001

185 ______ M+
185 ______ M-

+2,967
-2,972

+0,000
-2,742

+0,000 +0,0017 +0,0001 +0,0001
-0,035 +0,0000 -0,0001 -0,0003

186 ______ M+
186 ______ M-

+2,922
-2,912

+0,000
-2,775

+0,000 +0,0000 +0,0001 +0,0003
-0,034 -0,0002 -0,0001 -0,0001

187 ______ M+
187 ______ M-

+2,916
-2,916

+0,000
-2,772

+0,000 +0,0000 +0,0001 +0,0001
-0,036 -0,0002 -0,0001 -0,0003

188 ______ M+
188 ______ M-

+2,714
-2,680

+0,000
-2,386

+0,000 +0,0000 +0,0002 +0,0002
-0,036 -0,0031 -0,0003 -0,0001

189 ______ M+
189 ______ M-

+2,710
-2,685

+0,000
-2,384

+0,000 +0,0000 +0,0003 +0,0001
-0,038 -0,0030 -0,0002 -0,0003

190 ______ M+
190 ______ M-

+1,607
-1,389

+0,000
-0,399

+0,000 +0,0000 +0,0002 +0,0003
-0,037 -0,0021 -0,0002 +0,0000

191 ______ M+
191 ______ M-

+1,605
-1,389

+0,000
-0,391

+0,000 +0,0000 +0,0003 +0,0002
-0,039 -0,0022 -0,0002 -0,0000

192 ______ M+
192 ______ M-

+1,301
-1,080

+0,000
-0,769

+0,000 +0,0014 +0,0001 +0,0012
-0,036 +0,0000 -0,0001 +0,0000

193 ______ M+
193 ______ M-

+1,299
-1,081

+0,000
-0,737

+0,000 +0,0014 +0,0001 +0,0010
-0,037 +0,0000 -0,0001 +0,0000

194 ______ M+
194 ______ M-

+1,441
-1,281

+0,008
-0,059

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0001
-0,036 -0,0054 -0,0001 -0,0005

195 ______ M+
195 ______ M-

+1,441
-1,282

+0,009
-0,071

+0,000 +0,0000 +0,0001 +0,0000
-0,037 -0,0054 +0,0000 -0,0004

196 ______ M+
196 ______ M-

+3,147
-3,146

+0,000
-0,005

+0,000 +0,0002 +0,0001 +0,0007
-0,031 +0,0000 -0,0001 -0,0007

197 ______ M+
197 ______ M-

+2,968
-2,968

+0,000
-2,742

+0,000 +0,0017 +0,0001 +0,0001
-0,031 +0,0000 -0,0001 -0,0002

198 ______ M+
198 ______ M-

+2,918
-2,913

+0,000
-2,772

+0,000 +0,0000 +0,0001 +0,0001
-0,035 -0,0002 -0,0001 -0,0002

199 ______ M+
199 ______ M-

+2,711
-2,682

+0,000
-2,384

+0,000 +0,0000 +0,0002 +0,0001
-0,041 -0,0030 -0,0002 -0,0002

200 ______ M+
200 ______ M-

+1,605
-1,389

+0,000
-0,394

+0,000 +0,0000 +0,0002 +0,0002
-0,040 -0,0021 -0,0002 +0,0000

201 ______ M+
201 ______ M-

+1,297
-1,081

+0,000
-0,752

+0,000 +0,0014 +0,0001 +0,0011
-0,034 +0,0000 -0,0001 +0,0000

202 ______ M+
202 ______ M-

+1,442
-1,282

+0,009
-0,066

+0,000 +0,0000 +0,0000 +0,0001
-0,046 -0,0051 -0,0000 -0,0005

Gráfica Desplazamientos
PROYECTO :
ESTRUCTURA:

(Estructura nave-2-cimentacion)

LISTADO DE REACCIONES
PROYECTO :
ESTRUCTURA:

(Estructura nave-2-cimentacion)

Reacciones. Ejes generales, Hormigón, E.L.U., sin mayorar
NN Tipo HIP
Id
Mx(mT)
My
Mz
Fx(T)
Fy
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz

+
Mx+
MxMy+
MyMz+
MzFx+
FxFy+
FyFz+
Fz-

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz

+
Mx+
MxMy+
MyMz+
MzFx+
FxFy+
FyFz+
Fz-

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz

+
Mx+
MxMy+
MyMz+
MzFx+
FxFy+
FyFz+
Fz-

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz

+
Mx+
MxMy+
MyMz+
MzFx+
FxFy+
FyFz+
Fz-

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz

+
Mx+
MxMy+
MyMz+
MzFx+
FxFy+
FyFz+
Fz-

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz

+
Mx+
MxMy+
MyMz+
MzFx+
FxFy+
FyFz+
Fz-

7
7
7
7
7
7
7

xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz
xyzxyz

+
Mx+
MxMy+
MyMz+

Fz

14
9
6
16
16
6
6
16
24
4
24
4

+0,09
-0,10
+0,09
-0,10
-0,01
+0,00
+0,00
-0,01
-0,01
+0,00
+0,08
-0,09
+0,08
-0,09

+0,00
-0,00
+0,00
+0,00
+0,00
-0,00
-0,00
+0,00
+0,00
-0,00
+0,00
+0,00
+0,00
+0,00

+1,20
-1,30
-0,03
-0,08
-1,30
+1,20
+1,20
-1,30
-1,30
+1,20
-0,09
-0,02
-0,09
-0,02

+0,48
-0,44
+0,01
+0,03
+0,48
-0,44
-0,44
+0,48
+0,48
-0,44
+0,03
+0,01
+0,03
+0,01

+2,09
-0,92
+1,78
-0,61
+0,83
+0,34
+0,34
+0,83
+0,83
+0,34
+2,09
-0,92
+2,09
-0,92

+0,67
-0,59
+0,64
-0,56
+0,05
+0,04
+0,04
+0,05
+0,05
+0,04
+0,67
-0,59
+0,67
-0,59

24
4
18
7
26
1
1
26
8
--24
4

+2,11
-2,10
+2,11
-2,10
-2,10
+2,10
+0,01
+0,00
+0,00
+0,01
+0,01
+0,00
+2,11
-2,10

+0,00
-0,00
-0,00
+0,00
+0,00
-0,00
-0,00
+0,00
+0,00
-0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00

+0,36
-0,36
+0,00
+0,00
+0,00
+0,00
+0,36
-0,36
-0,36
+0,36
+0,36
+0,00
+0,00
+0,00

+0,09
-0,09
-0,00
-0,00
-0,00
-0,00
-0,09
+0,09
+0,09
-0,09
-0,09
+0,00
-0,00
-0,00

+1,09
+0,00
+1,02
+0,47
+0,47
+1,02
+1,09
+0,40
+0,40
+1,09
+1,09
+0,00
+1,02
+0,47

+0,77
-0,76
+0,77
-0,76
-0,76
+0,77
+0,00
+0,00
+0,00
+0,00
+0,00
+0,00
+0,77
-0,76

24
4
2
28
8
12
12
8
24
--24
4

+2,55
-2,52
+2,55
-2,52
+2,53
-2,50
+0,03
+0,01
+0,01
+0,03
+2,55
+0,00
+2,55
-2,52

+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
-0,00
-0,00
+0,00
+0,00
+0,00
+0,00
-0,00

+0,30
-0,30
-0,00
+0,00
-0,00
+0,00
+0,30
-0