Osman Rocha Márquez

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El trabajo en frió hace referencia a todos aquellos procesos de conformado realizado a baja temperatura generalmente ambiente, como son embutido, doblado, rolado, estirado, etc. Tiene un acabado brillante y bastante exacto. Mejora la resistencia, la maquinabilidad.

 El endurecimiento por deformación plástica en frío es el fenómeno por medio del cual un metal dúctil se vuelve más duro y resistente a medida que es deformado plásticamente. .

aumentan en número. . volviendo más difícil su movimiento. las dislocaciones se desplazan causando la deformación plástica. 3. Al ser más difícil que las dislocaciones se muevan. El metal posee dislocaciones en su estructura cristalina. Se dice entonces que el material se ha endurecido. Cuando se aplica una fuerza sobre el material. 4. 5. Al moverse las dislocaciones. se estorban entre sí. se requiere de una fuerza mayor para mantenerlas en movimiento. Al haber más dislocaciones en la estructura del metal. 2. El fenómeno de endurecimiento por deformación se explica así: 1.

. sin embargo la ductilidad del material disminuye. La resistencia del material aumenta al aumentar el porcentaje de trabajo en frío.

Estirado alambre 2. Compresion formado en frio  rechazado de metal interforma do rechazado cizallado roscado laminado y moteado  formado por estirado remachado  fromado por embutido estacado     troquelado  punzonado  corte  doblado Operacione s  recorte formado por rolado  3. Granallado 7. Alta relacion de energia electrohid raulica 6. Extruido por impacto   . Embutido magnetica    en frio 8. Doblado angular doblado de placa 4. barras acuñado  tubos laminado en frio  repujado calibrado    1. Cizallado perforado   rebordeado escopleado  engargolad o ranurado   lancetado  cepillado   explosion   5.

El acero pasa por la "desenrolladora" e ingresa en los rodillos preenderezadores horizontales y verticales para "borrar la memoria" del rollo. Cuando se usan barras rodadas en caliente se estiran en forma individual. 2.  . Cuando se usan rollos. El proceso comienza con rollos de acero laminado en caliente o barras rectas laminadas en caliente de la acerería. las grúas tienen ganchos en C para levantarlos en forma segura y colocarlos en la "desenrolladora".

la unidad de trefilado pasa el acero por la misma matriz.  . 3. 4. El acero continúa su camino por la chorreadora para poder quitar todo rastro de óxido de la superficie de la barra. Después el acero se introduce por una matriz. Posteriormente. en un movimiento constante.

Existen más procesos de enderezamiento en toda la línea de estirado. . 7. El enderezamiento continuo se mantiene al pasar el acero por más rodillos. Las cizallas de cilindros o de cuchillas cortan la barra según el largo deseado por el cliente. 8. En todas las líneas existen pruebas no destructivas para garantizar la detección y corrección de los defectos de la superficie de la materia prima. 6.    5.

El proceso de enderezamiento final se lleva a cabo en la máquina de 2 rodillos. 9. cuando la barra pasa por los grandes rodillos cóncavo y convexo. . Las hojas guías. los ángulos y la presión contribuyen a la rectitud final de la barra.

Las barras rectas acabadas en frío se acumulan en la superficie de salida. . donde se pesan. 10.

El extremo del haz se pinta según las especificaciones del cliente y se identifica con una etiqueta. 11.  . 12. El haz terminado se amarra con tirantes y ganchos de acero. Los clientes nos notifican sobre cuándo necesitan el acero y los haces se seleccionan del inventario y se colocan en camiones plataforma para su embarque.

perfiles estructurales.  Grandes tanques de almacenamiento y recipientes a presión. rieles de ferrocarril y tubos . Es una operación en la cual generalmente se forman partes grandes de lámina metálica en secciones curvas por medio de rodillos.

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 El embutido profundo es una extensión del prensado en la que a un tejo de metal. son los ejemplos mas comunes . se le da una tercera dimensión considerable después de fluir a través de un dado El prensado simple se lleva a cabo presionando un trozo de metal entre un punzón y una matriz. así como al indentar un blanco y dar al producto una medida rígida. Latas para alimentos y botes para bebidas.

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dando arrugas radiales o pliegues que tienden a formarse en el metal fluyendo hacia el interior desde la periferia del orificio del dado. este proceso puede llevarse a cabo únicamente en frío.Como se verá mas adelante. El anillo de presión en la Figura evita que el blanco se levante de la superficie del dado. Cualquier intento de estirado en caliente. . produce en el metal un cuello y la ruptura.

El punzón golpea a la parte de trabajo más que aplicar presión. Tubos para pastas de dientes y cajas de baterías.    Se realiza a altas velocidades y carreras más cortas que la extrusión convencional. de aquí su alta importancia comercial . Permiten grandes reducciones y altas velocidades de producción.

   (a) hacia delante (b) hacia atrás y (c) combinació n de las dos. .

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al impactar con la pieza tratada. produce la eliminación de los contaminantes de la superficie.  El granallado es una técnica de tratamiento de limpieza superficial por impacto con el cual se puede lograr un excelente acabado superficial y simultáneamente una correcta terminación superficial. Consiste en la proyección de partículas abrasivas (granalla) a gran velocidad (65 110 m/s) que. .

recubrimientos electrolíticos o mecánicos. etc ◦ Shot Peening (aumenta la resistencia a la fatiga de resortes. es utilizado para: ◦ Limpieza de piezas de fundición ferrosas y no ferrosas. ◦ Limpieza y preparación de superficies donde serán aplicados revestimientos posteriores anticorrosivos (pintura. barras. piezas forjadas. chapas. ◦ El granallado permite lograr distintas superficies como por ejemplo: rugosa. etc. En líneas generales. antideslizante y plana ideal para pavimentaciones exteriores.). cauchos. etc ◦ Decapado mecánico de alambres. etc. elásticos. . engranajes.

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GRACIAS POR SU ATENCION!!!! .

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