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ANSI/AWS A2.

4-98

Standard Symbols for Welding, Brazing and Nondestructive Examination (versão em português)

1

ÍNDICE PARTE A - Símbolos de Soldagem
1. Símbolos Básicos
1.1 Diferença Entre Símbolo de Solda e Símbolo de Soldagem 1.2 Símbolos de Solda 1.3 Símbolos de Soldagem 1.4 Símbolos Suplementares 1.5 Colocação em Desenho do Símbolo de Soldagem 1.6 Ilustrações

2. Tipos Básicos de Junta 3. Disposições Gerais
3.1 Representação da Localização da Seta 3.2 Localização da Solda com Relação à Junta 3.3 Orientação de Símbolos Específicos de Solda 3.4 Quebra da Seta 3.5 Símbolos de Solda Combinada 3.6 Linhas com Setas Múltiplas 3.7 Linhas de Referência Múltiplas 3.8 Símbolo de Solda de Campo 3.9 Extensão de Soldagem Denotada por Símbolos 3.10 Símbolo de Solda em Toda Volta 3.11 Cauda do Símbolo de Soldagem 3.12 Perfis Obtidos pela Soldagem 3.13 Acabamento das Soldas 3.14 Símbolo de Penetração Além do Lado Oposto (Melt Through) 3.15 Penetração Além do Lado Oposto com Soldas de Aresta 3.16 Métodos de se Desenhar os Símbolos 3.17 Unidades de Sistema de Medidas Norte Americano e Métrico 3.18 Tolerância Dimensional de Solda 3.19 Mudanças na Geometria Durante a Soldagem

4 Soldas de Chanfro (Groove Welds)
4.1 Geral 4.2 Profundidade do Chanfro e Tamanho da Solda de Chanfro 4.3 Dimensões do Chanfro 4.4 Comprimento de Soldas de Chanfro 4.5 Soldas de Chanfro Intermitentes 4.6 Perfis e Acabamento de Soldas de Chanfro 4.7 Solda Lado Raiz (Back Welds) e Contra-Soldas (Backing Welds) 4.8 Junta com Cobrejunta 4.9 Junta com Espaçador 4.10 Insertos Consumíveis 4.11 Soldas de Chanfro com Goivagem de Raiz 4.12 Soldas Estanques 4.13 Juntas Oblíquas (Skewed Joints)

5. Soldas Filete (Fillet Welds)
5.1 Geral 2

5.2 Tamanho de Soldas Filete 5.3 Comprimento de Soldas Filete 5.4 Soldas Filete Intermitentes 5.5 Soldas Filete em Furos e Rasgos 5.6 Perfis e Acabamento de Soldas Filete 5.7 Juntas Oblíquas (Skewed Joints)

6. Soldas Plug (Furo Cheio de Solda)
6.1 Geral 6.2 Tamanho de Solda Plug 6.3 Ângulo de Escareamento 6.4 Profundidade de Enchimento 6.5 Espaçamento de Soldas Plug 6.6 Número de Soldas Plug 6.7 Perfis e Acabamento de Soldas Plug 6.8 Juntas Envolvendo Três ou Mais Membros

7. Soldas Slot (Rasgo Cheio de Solda))
7.1 Geral 7.2 Largura de Soldas Slot 7.3 Comprimento de Soldas Slot 7.4 Ângulo de Escareamento 7.5 Profundidade de Enchimento 7.6 Espaçamento de Soldas Slot 7.7 Número de Soldas Slot 7.8 Localização e Orientação de Soldas Slot 7.9 Perfis e Acabamento de Soldas Slot

8. Soldas a Ponto (Spot Welds)
8.1 Geral 8.2 Tamanho ou Resistência de Soldas a Ponto 8.3 Espaçamento de Soldas a Ponto 8.4 Número de Soldas a Ponto 8.5 Extensão da Soldagem a Ponto 8.6 Perfis e Acabamento de Soldas a Ponto 8.7 Soldagem a Ponto de Membros Múltiplos

9. Soldas Contínuas (Seam Welds)
9.1 Geral 9.2 Tamanho e Resistência de Soldas Contínuas 9.3 Comprimento de Soldas Contínuas 9.4 Dimensões de Soldas Contínuas Intermitentes 9.5 Número de Soldas Contínuas 9.6 Orientação de Soldas Contínuas 9.7 Perfis e Acabamento de Soldas Contínuas 9.8 Soldagem Contínua de Membros Múltiplos

10. Soldas de Aresta (Edge Welds)
10.1 Geral 10.2 Tamanho da Solda de Aresta 10.3 Soldas de Aresta Simples e Duplas 10.4 Soldas de Aresta com Requisito de Penetração Completa de Junta 10.5 Soldas de Aresta em Juntas com mais de Dois Membros

3

2 Símbolos Suplementares 14.2 Número de Ensaios 18.1 Designações de Abreviatura do Método de Ensaio 14.7 Soldas de Aresta Intermitentes 11.2 Ensaios de Campo 16.10.5 Revestimento para Ajustar Dimensões Parte B .4 Número de Soldas Stud 11. Soldas de Revestimento (Surfacing Welds) 12.3 Sistema de Unidades Americano e Métrico 16. Disposições Gerais 15. Códigos e Referências 18.3 Direção de Radiação 17.1 Importância do Lado 11.3 Espaçamento das Soldas Stud 11.Símbolos de Brazagem 13.1 Ensaiar por Toda Volta 16.2 Tamanho (Espessura) de Soldas de Revestimento 12.6 Localização da Primeira e Última Solda Stud 12. Localização e Orientação de Soldas de Revestimento 12.3 Localização Padrão de Elementos de Um Símbolo de Ensaio Não Destrutivo 15.4 Revestimento de uma Solda Previamente Efetuada 12.6 Comprimento de Soldas de Aresta 10. e Orientação de Ensaio Não Destrutivo 18.1 Especificando o Comprimento da Seção a Ser Ensaiada 18. Elementos de um Símbolo de Ensaio Não Destrutivo 14. Especificações. Soldas Stud (Pinos Soldados) 11.2 Localização das Designações Abreviadas 15.2 Tamanho do Stud 11. Localização. Juntas Brazadas Parte C . Símbolos Suplementares 16. Extensão.3 Ensaio de Áreas 4 .5 Localização Dimensional 11.1 Uso do Símbolo de Solda de Revestimento 12.Símbolos de Ensaios Não Destrutivos 14.3 Extensão.1 Importância da Localização da Seta 15.

Anexo A: Projeto de Símbolos Padrões (em pol.) Anexo AM: Projeto de Símbolos Padrões (em mm) Anexo B: Comentários à AWS A2.4-98 Tabela de Símbolos de Soldagem Lista de Documentos Quanto a Definições e Símbolos 5 .

2 Símbolos de Solda. 6 . 1. 1. O símbolo de solda indica o tipo de solda e. Esta norma faz uma distinção entre os termos símbolo de solda e símbolo de soldagem. para evitar a perfuração da chapa em decorrência do vazamento da solda pelo outro lado (vazamento passante). Os símbolos deverão ser desenhados "na" linha de referência (para fins ilustrativos é mostrada tracejada) Soldas de Chanfro (Groove Welds) Quadrado (Square) Inclinado (Scarf) V Bisel (Bevel) U J V Curvado (Flare V) Bisel Curvado (Flare Bevel) Soldas Filete (Fillet) Soldas Plug ou Slot Soldas de Pino (Stud) Soldas a Ponto (Spot) ou Projeção (Projection) Solda Contínua (Seam) Solda Lado Raiz (Back Weld) e Contra-Solda (Backing Weld) (*) (*) Solda lado raiz (back weld) é feita após a solda do lado do chanfro. Símbolos Básicos 1.PARTE A SÍMBOLOS DE SOLDAGEM 1. quando usado.1 Diferença entre Símbolo de Solda e Símbolo de Soldagem. Os símbolos de solda deverão ser conforme mostrado na fig. já a contra-solda (backing weld) é feita antes da solda do lado do chanfro. é uma parte do símbolo de soldagem.

Todos elementos.3 Símbolos de Soldagem. Somente a linha de referência e a seta são elementos obrigatórios. normas. códigos. Figura 2: Localização Padrão de Elementos de um Símbolo de Soldagem 1. informação de soldagem pode ser expressada por outros meios tais como em notas ou detalhes de desenhos. Símbolos suplementares usados em conjunto com símbolos de soldagem deverão ser conforme mostrado na figura 3.4 Símbolos Suplementares. tal qual mostrado na figura 2.Solda de Revestimento (Surfacing) Solda de Aresta (Edge Weld) Obs: A linha de referência é mostrada tracejada por motivos ilustrativos Figura 1 . quando usados. deverão ter localizações específicas no símbolo de soldagem. especificações. 7 . O símbolo de soldagem consiste de diversos elementos (ver figura 2). Requisitos mandatórios com relação a cada elemento no símbolo de soldagem refere-se à localização do elemento e não deve ser interpretado como necessidade de incluir o elemento em todos símbolos de soldagem. ou outros desenhos que eliminam a necessidade de incluir os elementos correspondentes no símbolo de soldagem. Elementos adicionais podem ser acrescidos para expressar informação específica de soldagem. Alternativamente.Símbolos de Solda 1.

linha visível).Solda em Toda Volta (weld all around) Solda de Campo (Field Weld) Solda com Penetração Além do Lado Oposto (Melt Through) Perfil do Cordão Inserto Consumível (quadrado) Cobrejunta ou Espaçador (retangular) Ao Nível ou Plano Convexo Côncavo Figura 3 . 1. Não se tenciona representar práticas de projeto.Juntas Básicas edge joint (junta em aresta) 8 . Tipos Básicos de Junta Os tipos básicos de junta são mostrados na figura 4. inclusive as dimensões. 2. ou substituir requisitos de códigos ou especificações. são apenas ilustrativos e pretendem somente demonstrar uma aplicação apropriada de princípios.5 Colocação em Desenho do Símbolo de Soldagem. a seta poderá apontar para uma linha tracejada (invisível).6 Ilustrações. butt joint (junta de topo) corner joint (junta de canto) T-joint (junta em T) lap joint (junta sobreposta) Figura 4 . É recomendado que a seta aponte para uma linha sólida (linha objeto. entretanto. Os exemplos dados. A seta do símbolo de soldagem deverá apontar para uma linha no desenho que decisivamente identifica a junta proposta.Símbolos Suplementares 1.

1 Representação da Localização da Seta. Disposições Gerais 3.3. e de Aresta. e este lado deverá ser considerado o lado seta da junta. de Chanfro.1 Símbolos de Solda Filete. O lado oposto ao lado seta da junta deverá ser considerado como o outro lado da junta (ver figura 5). weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (A) arrow-side v-groove weld symbol (símbolo de solda de chanfro em V lado seta) (B) other-side v-groove weld symbol (símbolo de solda de chanfro em V do lado oposto) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) both sides v-groove weld symbol (símbolo de solda de chanfro em V de ambos lados) Figura 5 . Para estes símbolos. other side (outro lado) arrow side (lado seta) arrow side (lado seta) other side (outro lado) other side (outro lado) other side (outro lado) arrow side (lado seta) arrow side (lado seta) other side (outro lado) other side (outro lado) arrow side (lado seta) arrow side (lado seta) 3.1.Aplicação da Convenção Lado Seta e Lado Oposto 9 . a seta deverá conectar a linha de referência do símbolo de soldagem a um lado da junta. Informação aplicável com relação ao lado seta de uma junta deverá ser colocada abaixo da linha de referência. Informação aplicada ao outro lado da junta deverá ser colocada acima da linha de referência.

2.3 Símbolos sem Importância quanto ao Lado.2.3. 8. Projeção e Contínua. 3. em ambos lados da linha de referência. Alguns símbolos de solda não têm importância quanto a lado seta ou lado oposto. Ponto. Soldas de ambos lados da junta deverão ser representadas colocando-se os símbolos de solda tanto abaixo como acima da linha de referência. Se os símbolos de solda usados em ambos os lados da linha de referência tiverem falhas no eixo de simetria perpendiculares à linha de referência.4. Soldas descontínuas intercaladas são exceção. 3.1). 3. Slot. embora símbolos suplementares usados em conjunto com eles possam ter importância (ver 8.3. Se os símbolos de solda usados. então os lados esquerdos dos símbolos de solda deverão estar alinhados através da linha de referência.2 Localização da Solda em Relação à Junta FW FW = flash welding solda topo por resistência 3.2.2.2. então estes eixos dos símbolos deverão estar diretamente alinhados através da linha de referência. O membro em direção ao qual a seta aponta deverá ser considerado como membro do lado seta.1.1 Lado da Seta. Para estes símbolos.2 Lado Oposto.1 Símbolos de Soldas Simétricas.1.1. Soldas do outro lado da junta deverão ser representadas pela colocação do símbolo de solda acima da linha de referência (ver 3.1.1.2. 10 .2 Símbolos de Soldas Não Simétricas.1.3 Ambos Lados. a seta deverá ligar a linha de referência do símbolo de soldagem à superfície externa de um dos membros da junta. na linha de centro da solda desejada. Soldas do lado seta da junta deverão ser representadas colocando-se o símbolo de solda abaixo da linha de referência (ver 3.2 Símbolos para Soldas Plug. RSEW RSW RSW = resistence spot welding RSEW = resistence seam welding solda a ponto por resistência solda contínua por resistência 3.3. Soldas descontínuas intercaladas são exceção. 3. O outro membro da junta deverá ser considerado como membro do lado oposto (vide figuras citadas nas seções 6 a 9 inclusive).1). e tabelas 1 e 2). 3. tiverem eixos de simetria que são perpendiculares à linha de referência.

ou em J. chanfro em J. Quando apenas um membro da junta é para ter o chanfro em bisel.3. Símbolos de solda filete. a seta deverá ter uma quebra.4 Quebra da Seta. e deverá apontar em direção àquele membro (ver figura 6).) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (A) arrow side (lado seta) (B) other side (outro oposto) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) both side (ambos lado) Figura 6 . chanfro em bisel. Figura 6 .Aplicações de Quebra de Seta para Símbolos de Soldagem (cont.Aplicações de Quebra de Seta para Símbolos de Soldagem 11 . A seta não deverá ser quebrada se não houver preferência para qual membro deverá ter o chanfro em bisel ou em J. e chanfro em bisel curvado deverão ser desenhados com a perna perpendicular sempre à esquerda.3 Orientação de Símbolos Específicos de Solda. 3. A seta não precisa ser quebrada se for óbvio qual membro é para ter o chanfro em bisel ou em J.

6 Linhas com Setas Múltiplas.Combinação de Símbolos de Solda 3. Para juntas que necessitem de mais que um tipo de solda. single -J-Groove and fillet weld symbols (símbolos de solda com solda lado raiz ou contra-solda.Combinação de Símbolos de Solda (cont.3. um símbolo deverá ser usado para especificar cada tipo de solda. Duas ou mais setas podem ser usadas com uma única linha de referência para apontar locais onde soldas idênticas são especificadas (ver figuras 9(A) e 10).5 Símbolos de Solda Combinada. chanfro em J simples e solda filete) (B) double-bevel-groove and fillet weld symbols (símbolos de solda de chanfro em bisel duplo e filete simples) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) single-bevel-groove and double fillet weld symbols (símbolos de solda de chanfro em bisel simples e filete duplo) (D) double-square-groove and double fillet weld symbols (símbolos de solda de chanfro quadrado duplo e filete duplo) Figura 7 . 12 . (ver figura 7) Figura 7 .) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (A) back or backing.

9 Extensão de Soldagem Denotada por Símbolos 3. os símbolos de soldagem deverão denotar soldas contínuas.2 Dados Suplementares.1 Continuidade de Solda. A cauda das linhas de referência adicionais pode ser usada para especificar dados suplementares à informação do símbolo de soldagem. e em ambos lados.7 Linhas de Referência Múltiplas 3.1 Sequência de Operações.7. UT UT = ensaio por ultrasom 3.3. com a linha de referência na junção com a seta (ver anexo B3.7.9. o símbolo de solda(ou ensaio) em toda volta deverá ser colocado na junção entre a seta e a linha de referência para cada operação que seja aplicável. Operações subsequentes são representadas seqüencialmente nas outras linhas de referência. Soldas de campo (soldas não efetuadas na fábrica ou no local da construção inicial) deverão ser representadas acrescendo-se o símbolo de solda de campo.8). A primeira operação é representada na linha de referência mais próxima da seta. A menos que especificado em contrário.7.8 Símbolo de Solda de Campo.3 Símbolos de Solda de Campo e Em Toda Volta. 13 . O símbolo de solda de campo pode também ser aplicado no mesmo local. PROCESS DATA (CO STD) DATA 3. Duas ou mais linhas de referência podem ser usadas para indicar uma sequência de operações. A bandeira deverá ser colocada em ângulo reto. 3ª operação 2ª operação 1ª operação 3ª 1ª 2ª 3. 3. Quando necessário.

(D) e (E)). welds (soldas) symbols (símbolos) welds (soldas) symbols (símbolos) Figura 9 . as setas deverão ser originadas a partir de uma única linha de referência (ver figura 9(A)) ou a partir da primeira linha de referência no caso de um símbolo com linha de referência múltipla. Quando for desejável usar setas múltiplas num símbolo de soldagem. Os símbolos somente se aplicam entre quaisquer mudanças na direção de soldagem.9. Ver anexo B3.) welds (soldas) symbols (símbolos) (A) welds with abrupt changes in direction (soldas com mudanças bruscas de direção) welds (soldas) symbol (símbolo) welds (soldas) symbol (símbolo) Figura 9 .2 para aplicações envolvendo tubulação quadrada e retangular.Representação da Extensão de Soldagem (cont.9.3. Símbolos de soldagem adicionais ou de setas múltiplas deverão ser usados para representar as soldas necessárias para quaisquer mudanças de direção.2 Mudanças de Direção de Soldagem. (C). ou até a extensão do hachurado ou das linhas de cota (ver figura 8).Representação da Extensão de Soldagem (cont. exceto quando o símbolo de solda em toda volta for usado (ver figura 9(B).) 14 .

welds (soldas) symbol (símbolo) (B) application of weld-all-around symbol (aplicação do símbolo em toda volta) A A welds (soldas) Section A-A (Seção A-A) symbol (símbolo) (C) weld in several planes (solda em diversos planos) 1/16 1/16 weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (D) edge weld with weld-all-around symbol (solda de aresta com símbolo de solda em toda volta) seal weld (solda estanque) 1/8 symbol (símbolo) weld (solda) (E) seal weld (solda estanque) Figura 9 .Representação da Extensão de Soldagem 15 .

deverá ser representada no desenho (ver figura 8(C). informação explícita para a soldagem de ambos deverá ser especificado.Representação de Localização e Extensão de Soldas Filete (cont. Se a soldagem de um membro oculto é diferente daquela de um membro visível.3 Membros Ocultos.(soldas combinadas intermitentes e contínuas (um lado da junta) welds (soldas) simbols (símbolos) (B) -combined intermittent and continuous welds (both sides of joint) . welds (soldas) simbols (símbolos) (A) -combined intermittent and continuous welds (one side of joint) .3. cujo comprimento seja menor que o comprimento disponível da junta. ilustrações ou vistas auxiliares deverão ser providenciadas para efeito de clarificação.9.4 Representação da Localização de Solda.) 16 . e cuja localização seja importante.soldas combinadas intermitente e contínua (ambos lados da junta) Figura 8 . Quando a soldagem de um membro oculto (linha tracejada) é a mesma daquela para um membro visível (linha cheia). Caso necessário. pode-se representar conforme mostrado abaixo.9. 2 cantoneiras típico para ambas cantoneiras 3. Uma solda.

2 Soldas Circunferenciais. A série de juntas pode envolver diferentes direções e pode estar em mais que um plano (ver figura 9(B).welds (soldas) simbols (símbolos) (C) -welds definitely located (soldas com localização determinada) welds (soldas) simbols (símbolos) (C) -welds approximately located (soldas aproximadamente localizadas) Figura 8 .Representação de Localização e Extensão de Soldas Filete 3. se do tipo combinada ou única. 3. com um comprimento menor que o comprimento disponível da junta.10 Símbolo de Solda em Toda Volta 3. 17 . estendendo-se à volta de uma série de juntas interligadas.10.1). Uma solda. pode ser representada pela adição de símbolo em toda volta na junção da seta com a linha de referência. conforme mostrado na figura 8(D).9. Uma solda contínua. 3. Soldas estendendo-se à volta da circunferência de um tubo são excluídas do requisito no que se refere a mudanças de direção e não necessitam do símbolo em toda volta para se representar uma solda contínua. e não crítica com relação à localização. (E) e o Anexo B. (C).1 Soldas em Planos ou Direções Múltiplas.3. (D).10. pode ser representada sem indicação da localização.5 Não Representação de Localização de Solda.10.

Aplicações de Símbolos de Soldagem "Típico" (cont.3) Típico – 5 lugares Figura 10 .11.11. Informações contidas no documento de referência não necessitam ser repetidas no símbolo de soldagem.3. As tabelas 1 e 4 estão no final desta norma.) typ each end two flanges (típico cada extremidade dos dois flanges) A typ both ends A (típico ambas extremidades) typ 4 pair stiffeners (típico para os 4 pares de reforços) typ both flanges (típico ambos flanges) Section A-A (Seção A-A) Figura 10 .11 Cauda do Símbolo de Soldagem 3.1 Soldagem e Representação de Processos Congêneres. GTAW-AU 3.2 Referências. O projetista deverá providenciar informação adicional para identificar claramente todas juntas em que o termo "típico” é aplicável (ver Anexo B3.11.11. Repetições de símbolos de soldagem idênticos num desenho podem ser evitadas pela utilização de apenas um símbolo de soldagem como típico e apontando a seta para a junta representativa (ver figura 10). e por a tabela 1 não apresentar dificuldade de localização de qualquer processo de soldagem e processos congêneres. A soldagem e processos congêneres a serem usados podem ser representados pela colocação na cauda do símbolo de apropriadas designações abreviadas extraídas da tabela 1. A-2 B3S 3.Aplicações de Símbolos de Soldagem "Típico" 18 . códigos ou quaisquer outros documentos aplicáveis poderão ser representados na cauda do símbolo de soldagem.Um sufixo auxiliar da tabela 4 pode ser usado. não traduzimos as tabelas 2 e 3 originais em inglês por se tratarem de abreviaturas em sequência alfabética. Especificações.3 Símbolos de Soldagem com a Designação "Típico".

13.11. ou outros dados com uma referência na cauda do símbolo de soldagem. 3. deverão ser indicadas pelo acréscimo da letra "U" no símbolo de perfil apropriado. Quando não houver necessidade de referências. detalhe. Quando os símbolos de solda básica são inadequados para indicar a solda desejada.3.5 Omissão da Cauda.Rebarbar (Chipping) G . plano. Tal informação não necessita ser repetida nos símbolos de soldagem.13. plano. 3.Esmerilhar (Grinding) H .Usinagem (Machining) R . convexo ou côncavo devem ser representadas pela adição do símbolo de perfil apropriado e do símbolo de acabamento. convexo ou concavo ao símbolo de soldagem. 19 . convexo ou concavo sem o uso de acabamento mecânico. plana. Soldas a serem acabadas aproximadamente ao nível. Soldas efetuadas com perfil aproximadamente ao nível.6 Notas no Desenho. Soldas por receber um acabamento mecânico aproximadamente ao nível. plano.1 Perfis Obtidos por Acabamento. 3. mas não o grau de acabamento: C .13 e 5. ela poderá ser especificada por uma seção transversal.11.12 Perfis Obtidos pela Soldagem.4 Designação de Tipos Especiais de Soldas.13 Acabamento das Soldas 3. Notas no desenho podem ser usadas para fornecer informação pertinente às soldas.11.3 Método de Acabamento Não Especificado. Isto pode ser necessário para juntas oblíquas (ver 4.Martelar (Hammering) M .13. convexa ou côncava através de método não especificado. a cauda pode ser omitida do símbolo de soldagem.7).Laminação (Rolling) 3. Os seguintes símbolos de acabamento podem ser usados para representar o método de acabamento. 3. DET A SK NO 52 3.2 Métodos de Acabamento. deverão ser representadas pela adição do símbolo de perfil ao nível.

3. 1/16 weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (A) square-groove weld (solda de chanfro quadrado) (B) single-bevel-groove weld (solda de chanfro em bisel simples) 1/8 weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) single-V-groove weld (solda de chanfro em V simples) welded from this side (soldado por este lado) welded from this side (soldado por este lado) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (D) edge weld on flanged butt joint (solda de aresta em junta de topo flangeada) (E) edge weld on flanged corner joint (solda de aresta em junta de canto flangeada) Figura 11 .2 Dimensões de Penetração Além do Lado Oposto.14.14. 3.14 Símbolo de Penetração Além do Lado Oposto (Melt-Through). A altura do reforço de raiz pode ser especificada colocando-se a dimensão requerida à esquerda do símbolo (ver figura 11A e 11C ). 20 . O símbolo de penetração além do lado oposto deverá ser colocado no lado da linha de referência oposta ao símbolo de solda (ver figura 11).Aplicações do Símbolo de Penetração Além do Lado Oposto 3.1 Localização do Símbolo de Penetração Além do Lado Oposto. Não é obrigatório especificar a altura de reforço de raiz. O símbolo de penetração além do lado oposto deverá ser usado somente quando penetração completa de junta mais um reforço visível de raiz for necessário em soldas efetuadas por apenas um lado (ver figura 11).

uma referência é o ANSI/AWS A1. eletronicamente ou à mão. Os símbolos podem ser desenhados mecanicamente. Os detalhes do flange são considerados como parte do desenho e não são representados por símbolo de soldagem (ver figura 11(E)). O símbolo de soldagem com uma única linha de referência objetiva especificar a geometria de junta a ser estabelecida antes do início da soldagem. há que se tomar como referência o ANSI Y14.15. Dimensões de soldas de chanfro deverão ser representadas do mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda (ver figuras 12(A) e (F)).16 Métodos de se Desenhar os Símbolos. Drafting Manual. não devem ser incluídas como parte do símbolo de soldagem (ver Anexo B. Como guia quanto a normas de desenho. uma tabela de conversões pode ser incluída nos desenhos. Quando uma tolerância é aplicável a uma dimensão de um símbolo de solda. Sistemas de unidades duplos não devem ser usados nos símbolos de soldagem.3. ou vice versa.15.1. Os detalhes dos flanges são considerados como parte do desenho e não são representados por símbolo de soldagem(ver figura 11(D)) 3. 3. tais como goivagem de raiz e contra-soldas. Símbolos destinados a publicações ou de alta precisão devem ser desenhados com as dimensões e proporções dadas no Anexo A ou no Anexo AM.2 Penetração Além do Lado Oposto com Soldas de Aresta em Juntas de Canto Flangeadas.1 Geral 4. Mudanças na geometria de soldas de chanfro resultantes de operações especificadas de soldagem.17 Unidades de Sistema de Medidas Norte Americano e Métrico.19 Mudanças na Geometria Durante a Soldagem. Soldas de aresta que requerem penetração completa deverão ser representadas pelo símbolo de solda de aresta com o símbolo de penetração além do lado oposto colocado do lado oposto da linha de referência. Metric Practice Guide for the Welding Industry. Soldas de aresta que requerem penetração completa deverão ser representadas pelo símbolo de solda de aresta com o símbolo de penetração além do lado oposto colocado do lado oposto da linha de referência.1 Penetração Além do Lado Oposto com Soldas de Aresta em Juntas de Topo Flangeadas. O mesmo sistema de unidades usado nos desenhos também deverá ser usado para os símbolos de soldagem.3. 4.1. Soldas de Chanfro (Groove Welds) 4. Fillet Leg + ⅛ Tolerance – 0 Segment Lenght + ¼ Tolerance -¼ 3. ou a tolerância deverá ser especificada por uma nota de desenho. Como guia no uso do sistema métrico (SI).1 Dimensões Chanfro Simples. código ou especificação. 3.15 Penetração Além do Lado Oposto com Soldas de Aresta 3.19).18 Tolerância Dimensional de Solda. 21 . 3. Caso seja desejado mostrar conversões de unidades do sistema métrico para o sistema norte americano. ela deverá ser mostrada na cauda do símbolo de soldagem com referência à dimensão a que se aplica.

Uma seta reta é usada quando um. outro ou ambos membros podem levar o chanfro desejado para soldas de bisel duplo ou J duplo.3 Seta Quebrada e Setas Retas 4.1. S. bisel duplo. O chanfro pode estar num membro do lado seta da junta e no segundo membro do outro lado da junta. deverão ser colocados à esquerda do símbolo de solda (ver figuras 12-17). J simples e J duplo (ver 3.1. ou 4.2 Dimensões de Solda de Chanfro Duplo.2 Seta Reta para Soldas de Chanfro Simples.1.1. para soldas de chanfro bisel simples. A profundidade do chanfro. 4.1. Uma seta quebrada é usada. para representar qual membro deverá ter o chanfro. entretanto.4.3. ou ou ou 4.4) 4. Uma seta reta é usada quando um ou o outro membro podem levar o chanfro desejado para soldas de chanfro bisel simples ou J simples.3. a abertura de raiz precisa ser mostrada apenas uma vez (ver figura 13).1 Localização.1 Seta Quebrada.3 Seta Reta para Soldas de Chanfro Duplo. quando necessário. e o tamanho da solda de chanfro. Cada chanfro individual de uma junta de chanfro dupla deve ser dimensionado. 22 .3.2. (E).2 Profundidade do Chanfro e Tamanho da Solda de Chanfro 4.

Representação de Tamanho de Solda de Chanfro. somente para soldas de chanfro simples e chanfro duplo. J ou U representa somente a profundidade do chanfro. somente é mostrada para a solda de chanfro quadrado (ver figuras 14. Representação de Tamanho de Solda de Chanfro. 4. figura 21.2 Penetração Completa de Junta. O tamanho das soldas de chanfro que se estende parcialmente através da junta. e o tamanho de solda de chanfro não incluído e não representado em outro lugar. 23 . Profundidade de Chanfro Não Especificado. O tamanho de soldas de chanfro não simétricas que se estende completamente através da junta deverá ser representado entre parênteses no símbolo de soldagem (ver figura 16). Profundidade de Chanfro Não Especificado.2. deverá ser representado entre parênteses no símbolo de soldagem (ver figuras 12(A). 4.5 Representação da Profundidade de Chanfro. Excetuando-se soldas de chanfro quadradas. 4. Uma dimensão sem parênteses colocada à esquerda de um símbolo de solda de chanfro bisel.7 Profundidade de Chanfro Especificada.3 Soldas de Penetração Parcial. cuja geometria de junta é simétrica (ver figuras 12(D) e (E).4 Soldas de Penetração Completa de Junta. 17 e 20). 4.2.2. 15. Um símbolo de soldagem com uma profundidade de chanfro representada. (D).2). A omissão no símbolo de soldagem das dimensões de profundidade do chanfro e tamanho da solda de chanfro. (C) e (F)).4. Tamanho de Solda de Chanfro Nâo Especificado. pode ser utilizado para representar um tamanho de solda não menor que a profundidade do chanfro.6 Profundidade de Chanfro e Representação do Tamanho de Solda de Chanfro.2. figuras 22(A). figura 23 e Anexo B4.2. requer penetração completa de solda. (B). A penetração "E" sozinha. 4.2.2. Representação do Tamanho da Solda de Chanfro em Outra Parte. V. o tamanho de solda de chanfro "(E)" em relação à profundidade de chanfro "S" é mostrado como "S(E)" à esquerda do símbolo de solda.

8 Geometria de Junta Não Representada.10 Soldas de Chanfro Curvado. A dimensão "S" de soldas de chanfro curvado é considerada como extensiva somente até o ponto de tangente indicado abaixo pelas linhas de cota (ver figura 20 e o Anexo B4.1 Abertura de Raiz. Requisito de Penetração Completa de Junta.9).9 Geometria de Junta Não Representada. (ver figura 18). 4.2. flare-bevel-groove (chanfro bisel curvado) flare-V-groove (chanfro em V curvado) 4.3 Dimensões do Chanfro 4. Representação de Tamanho de Solda de Chanfro. CJP 4.2. A abertura de raiz de soldas de chanfro deverá ser representada dentro do símbolo de solda e somente de um lado da linha de referência (ver figura 21).2. mas omitindo o símbolo de solda (ver figura 19). 24 .specifies (representa) 4.3. Como geometria de junta opcional.2. Geometria de junta opcional com exigência de penetração completa é representado colocando-se as letras "CJP" na cauda do símbolo de soldagem e omitindo-se o símbolo de solda. o tamanho de solda de chanfro é representado colocando-se a dimensão "(E)" do lado da seta ou do outro lado da linha de referência conforme necessário.

5 Soldas de Chanfro Intermitentes 4.4.1 Passo.4 Comprimento de Soldas de Chanfro 4. 4. 4. 4.3.4.5. 4. 25 . Quando uma solda de chanfro se estende por todo o comprimento da junta.4.1.3.2 Mudanças na Direção de Soldagem. O nariz e os raios de chanfro de soldas de chanfro em U e J deverão ser representados por uma seção transversal. detalhe ou outros dados com essa referência chamada na cauda do símbolo de soldagem (ver 3.4.4.11). O ângulo de chanfro de soldas de chanfro deverá ser representado fora do símbolo de solda (ver figura 22). não há necessidade de representar a dimensão do comprimento no símbolo de soldagem (ver figura 23(B)). 4.3 Hachuramento. O passo de soldas de chanfro intermitentes deverá ser a distância entre os centros de segmentos adjacentes de solda de um lado da junta (ver figura 25(A)). 4. deverá ser representado à direita do símbolo de solda (ver figuras 23(A) e (C)).1. Comprimentos específicos de soldas de chanfro e suas localizações podem ser representados por símbolos em conjunto com linhas de cota (ver figura 23(C)).2 (ver figura 24).2 Comprimentos Específicos.1.1 Localização. 4. Símbolos de soldas de chanfro envolvendo mudanças na direção de soldagem deverão estar de acordo com 3.1 Comprimento Total. Hachuramento pode ser usado para representar graficamente soldas de chanfro. O comprimento de uma solda de chanfro.9.2 Ângulo de Chanfro.3 Nariz e Raios.4. quando indicado no símbolo de soldagem.

os trechos não soldados não podem exceder a distância livre entre segmentos de solda e assim.2 Localização da Dimensão do Passo. 4. tal como numa junta circular. Os segmentos deverão ser diretamente opostos entre si através da junta (ver figura 25(B)). Quando a localização de soldas intermitentes não é óbvia.5. será necessário providenciar localizações de segmentos específicas através de linhas de cota (ver 4. Quando não houver incrementos de solda nas extremidades da junta. 4. 26 .2 Perfis Obtidos Através de Acabamento Pós Soldagem.3 Soldas de Chanfro Intermitentes Em Cadeia.5. 26(B) e 26(C)).6.3. As dimensões de soldas de chanfro intermitentes em cadeia deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência. Soldas de chanfro cujas faces devam ser acabadas ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem. deverão ser representadas acrescendo-se tanto o símbolo de perfil apropriado como os símbolos de acabamento no símbolo de soldagem.2) ou por hachuramento (ver 4.1. e os símbolos de solda deverão estar deslocados em lados opostos da linha de referência. 4. 4.1.1.4. 4.5.5.1 Perfis Obtidos por Soldagem.6.3. necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem (ver figuras 3. As dimensões de soldas de chanfro Intermitentes intercaladas deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência.12 e figura 26(A)). 4.5. os segmentos adicionais de solda que se pretenda colocar nas extremidades da junta deverão ser representados por símbolos separados de soldagem e dimensionados no desenho (ver figura 25(D)). conforme mostrado abaixo.3).6 Localização de Soldas Intermitentes. mas não ao nível. devem ser dimensionados no desenho (ver figura 25(E)).6 Perfis e Acabamento de Soldas de Chanfro 4. O passo de soldas de chanfro intermitentes deverá ser representado à direita da dimensão de comprimento seguido de hífen (ver figura 25(A)).1. deverão ser representadas acrescendo-se o símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3.4 Soldas de Chanfro Intermitentes Intercaladas. No caso das soldas de chanfro intermitentes. Soldas de chanfro que devam ser soldadas com as faces aproximadamente ao nível ou convexas sem acabamento após a soldagem.13. Os segmentos deverão estar simetricamente espaçados em ambos lados da junta conforme mostrado na figura 25(C).5 Extensão da Soldagem.2 e 5. Soldas que requerem uma superfície plana.4.3 e 5.4.

Soldas lado raiz ou contrasoldas que devam ficar aproximadamente ao nível ou convexas por acabamento pós soldagem. 4. Os símbolos de solda lado raiz e contra-solda são idênticos. o termo "backing weld" deverá ser representado na cauda do símbolo de soldagem. deverão ser representadas pelo acréscimo de símbolos de acabamento e perfil apropriado aos símbolos de soldagem (ver 3.3 Símbolo de Contra-Solda. se linhas de referência múltiplas forem utilizadas.13). o símbolo de solda lado raiz deverá ser colocado numa linha de referência subsequente à linha que especifica a solda de chanfro (ver figura 27(A)). O símbolo de contra-solda é colocado no lado da linha de referência opostamente ao símbolo de solda de chanfro. 4. Quando uma linha de referência única for usada.7. A solda lado raiz á efetuada após a solda de chanfro.2 Símbolo de Solda Lado Raiz.4.7. e a contra-solda é efetuada antes da solda do lado do chanfro (ver 4.Esmerilhar a face.7. A sequência de soldagem determina qual designação se aplica.4 Perfil e Acabamento de Soldas Lado Raiz e Contra-Soldas 4.1 Perfis Obtidos por Soldagem.2 e 4.7. Soldas lado raiz ou contra-soldas que devam ser soldadas com as faces aproximadamente ao nível ou convexas sem acabamento pós soldagem.2 Perfis Obtidos Através de Acabamento Pós Soldagem.7. o símbolo de contra-solda deverá ser colocado na linha de referência anterior à linha onde é representado a solda de chanfro (ver figuras 27(B) e (C)). O símbolo de solda lado raiz é colocado no lado da linha de referência opostamente ao símbolo de solda de chanfro.7. deixando-a plana 4.7.1 Geral. o termo "back weld" deverá ser representado na cauda do símbolo de soldagem. se for utilizado múltiplas linhas de referência. deverão ser representadas pelo acréscimo do símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3.7.12).7 Soldas Lado Raiz (Back Welds) e Contra-Soldas (Backing Welds) 4.4. Quando uma linha de referência única for usada.3). 4. 4. Alternativamente. 27 . necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem. Alternativamente. Soldas que requerem uma superfície plana mas não ao nível.

Uma junta onde um espaçador é especificado. com ângulos de chanfro e abertura de raiz. No caso de linhas de referência múltiplas.Esmerilhar deixando plano 4. O material e as dimensões do espaçador deverão ser representados na cauda do símbolo de soldagem ou no desenho. Insertos consumíveis deverão ser representados colocando-se o símbolo de inserto consumível no lado da linha de referência opostamente ao símbolo de solda de chanfro (ver figura 29). ver última edição do ANSI/AWS A5. 28 . um "R" deverá ser colocado dentro do símbolo de cobrejunta (ver figura 28(A)).10 Insertos Consumíveis. Se a cobrejunta tiver que ser removida após a soldagem. Uma junta com cobrejunta é representada colocando-se o símbolo de cobrejunta no lado da linha de referência oposta ao símbolo de solda de chanfro. exceto os símbolos de solda (ver 4.2 e figuras 30(B) e (C). é representada com um símbolo de solda de chanfro modificado para ilustrar um retângulo dentro dele (ver figura 28(B)). double V groove chanfro em V duplo double U groove chanfro em U duplo double bevel groove chanfro em bisel duplo double J groove chanfro em J duplo 4.) Class 3 insert Inserto classe 3 Class 2 insert Inserto classe 2 4. Specification for Consumable Inserts. A classe AWS de inserto consumível deverá ser colocada na cauda do símbolo de soldagem (para classes de insertos.2. O material e as dimensões da cobrejunta deverão ser representados na cauda do símbolo de soldagem ou em desenho.8 Junta com Cobrejunta. junto com os ângulos dos chanfros e a abertura de raiz. ou (2) no caso de soldas de chanfro de um só lado ou soldas de chanfro duplo simétrico. não necessitam incluir qualquer outra informação. Uma junta que requer penetração completa envolvendo goivagem de raiz pode ser representada usando símbolo de solda com linha de referência única ou múltipla (ver figura 30). 4. o retângulo tem que estar na linha de referência mais próxima da seta (ver figura 28(C)).30.9 Junta com Espaçador. O símbolo de soldagem deve incluir uma referência para goivar a raiz (back gouging) na cauda e (1) no caso de soldas de chanfro duplo assimétrico deve mostrar a profundidade do chanfro de cada lado (ver figura 28(A)).11 Soldas de Chanfro com Goivagem de Raiz.

(A) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (F) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (B) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (E) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (D) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) Figura 12 .10). Quando o objetivo da solda é somente preencher uma função de selagem. em conseqüência disso.13 Juntas Oblíquas (Skewed Joints).Representação de Tamanho (Profundidade) de Solda de Chanfro com Preparação de Chanfro não Especificado weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) groove weld symbol with combined dimensions (símbolo de solda de chanfro com dimensões combinadas) Figura 13 . 4. o próprio símbolo de solda estiver em questão. o detalhe da junta desejada e a configuração de soldagem deverão ser mostrados no desenho com todas as informações necessárias (ver figura 31).Aplicação de Dimensões ao Símbolo de Solda de Chanfro 29 .12 Soldas Estanques. Quando o ângulo entre as faces de fusão é tal que a identificação do tipo de solda e. a solda deve ser representada na cauda do símbolo de soldagem como uma solda de selagem (seal weld) (ver Anexo B4.4.

Tamanho da Solda de Chanfro "(E)" em Relação à Profundidade de Chanfro "S" (A) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (B) weld cross section (seção da solda) note overlap of 1/8 (sobreposição de 1/8") symbol (símbolo) obs: tamanho total da solda = 5/8" (C) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) Figura 15 .Representação do Tamanho de Solda de Chanfro e Profundidade do Chanfro 30 .weld cross section (seção da solda) (A) -depth of bevel equal to weld size (profundidade de chanfro igual ao tamanho da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (B) -depth of bevel less than weld size (profundidade de chanfro menor que o tamanho da solda) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) -depth of bevel more than weld size (profundidade de chanfro maior que o tamanho da solda) (D) -square-groove weld. somente tamanho de solda) Figura 14 . weld size only (solda de chanfro quadrado.

Representação Somente do Tamanho de Solda em Chanfro sobreposição Symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) obs: tamanho total de solda não pode ultrapassar 5/8" (A) sobreposição obs: tamanho total de solda não pode ultrapassar 1" weld cross section (seção da solda) (B) Figura 17 .sobreposição de 1/16" obs: tamanho total de solda = 5/16" weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (A) square-groove weld with no root opening (solda de chanfro quadrado sem abertura de raiz) weld cross section (seção da solda) obs: tamanho total de solda não pode ultrapassar a T symbol (símbolo) (B) arrow-side bevel-groove weld with root opening (solda de chanfro em bisel lado seta com abertura de raiz) obs: tamanho total de solda não pode ultrapassar a T weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (C) double-V-groove weld with root opening (solda de chanfro em V duplo com abertura de raiz) Figura 16 .Soldas Combinadas de Chanfro e Filete symbol (símbolo) 31 .

weld cross section (seção da solda) (A) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) (B) symbol (símbolo) Figura 18 .Junta de Penetração Parcial com Opcional de Geometria de Junta weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) S = distance from point of tangency to top of member (distância do ponto de tangência ao topo do membro) E = groove weld size (tamanho de solda de chanfro) (A) flare-V-groove weld (solda de chanfro em V curvado) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (B) flare-bevel-groove weld with fillet weld (solda de chanfro bisel curvado com solda filete) Figura 20 .Aplicações de Símbolos de Solda de Chanfro em V Curvado e Bisel Curvado (cont.Junta de Penetração Completa com Opcional de Geometria de Junta (A) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (D) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (B) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) Figura 19 .) 32 .

Representação de Abertura de Raiz de Soldas de Chanfro 33 .S = radius of bar (raio da barra) E = groove weld size (tamanho de solda de chanfro) weld cross section (seção da solda) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) symbol (símbolo) (D) single-flare-bevel-groove weld (solda de chanfro bisel simples curvado) (C) single-flare-V-groove weld (solda de chanfro em V simples curvado) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (E) double-flare-bevel-groove weld (solda de chanfro bisel duplo curvado) (F) two single-flare-bevel-groove welds (duas soldas de chanfro bisel simples curvado) Figura 20 .Aplicações de Símbolos de Solda de Chanfro em V Curvado e Bisel Curvado (A) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (B) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (D) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (E) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (F) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) Figura 21 .

(A) weld cross section (seção da solda)

symbol (símbolo)

(C) weld cross section (seção da solda)

symbol (símbolo)

(B) weld cross section (seção da solda)

symbol (símbolo)

(D) weld cross section (seção da solda)

symbol (símbolo)

Figura 22 - Representação do Ângulo de Chanframento de Soldas de Chanfro

welds (soldas)

symbol (símbolo)

(A) length of groove welds (comprimento de soldas de chanfro) weld (solda) symbol (símbolo) (B) continuous groove weld (solda de chanfro contínuo) weld (solda) symbol (símbolo)

(C) specific length of groove welds (comprimento específico de soldas de chanfro) Figura 23 - Representação do Comprimento de Soldas de Chanfro

symbol (símbolo) welds (soldas) symbol (símbolo) welds (soldas) Figura 24 - Representação da Extensão de Soldagem de Soldas de Chanfro

34

welds (soldas)

symbol (símbolo)

(A) -length and pitch of intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes)

welds (soldas)

symbol (símbolo)

welds (soldas)

symbol (símbolo)

(B) -length and pitch of chain intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes em cadeia)

(C) -length and pitch of staggered intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes intercaladas)

welds (soldas)

symbol (símbolo)

(D) -intermittent welds with additional increments (soldas intermitentes com incrementos adicionais)

welds (soldas)

symbol (símbolo)

(E) -intermittent welds without additional increments (soldas intermitentes sem incrementos adicionais) Figura 25 - Aplicações de Soldas Intermitentes

35

soldar aproximadamente ao nível com o metal base

weld cross section (seção da solda)

symbol (símbolo) reforço de solda removido por rebarbamento weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo)

(A) arrow-side flush contour symbol (símbolo de perfil de solda ao nível lado seta)

(B) -other-side flush contour symbol (símbolo da perfil de solda ao nível do lado oposto) acabamento para perfil de solda convexo através de esmerilhamento) (C) -both sides convex contour symbol (símbolo de perfil de solda convexo de ambos lados) Figura 26 - Aplicações de Símbolos de Perfil de Solda ao Nível e Convexo

desenhar reduzido e colar aqui a fig 27 pag 45, com texto assim traduzido: -V-groove weld made before back weld from other side (solda de chanfro em V efetuada antes da solda de raiz do outro lado) -back weld (solda lado raiz -application of back weld symbol (aplicação de símbolo de solda lado raiz) -V-groove weld made after backing weld on other side (solda de chanfro em V efetuada após a contra-solda do lado oposto) -backing weld (contra-solda) -or (ou) -application of backing weld with root opening specified (aplicação de contra-solda com especificação de abertura de raiz) Figura 27 - Aplicações de Símbolo de Solda Lado Raiz (Back Weld) e Contra-Solda (Backing Weld)

36

removido após soldagem seção da solda símbolo (A) solda de chanfro em V com contra-solda seção da solda símbolo (B) solda de chanfro em V duplo com espaçador goivar a raiz seção da solda símbolo (C) solda de chanfro em bisel duplo com espaçador desenhar reduzido e colar aqui a fig 28 pag 46 com texto assim traduzido: -removed after welding (removido após soldagem) -single-V-groove weld with backing (solda de chanfro em V com contra-solda) -double-V-groove weld with spacer (solda de chanfro em V duplo com espaçador) -back gouge (goivar a raiz) -double-bevel-groove weld with spacer (solda de chanfro em bisel duplo com espaçador) 37 .

Aplicação do Símbolo de Inserto Consumível desenhar reduzido e colar aqui a fig 30 pag 48 com texto assim traduzido: -back gouging after welding from one side with both sides grooved (goivagem de raiz após soldagem de um lado em junta chanfrada de ambos lados) -back gouge (goivar a raiz) -back weld (solda lado raiz executada após a solda do lado do chanfro + goivagem e limpeza da raiz) -back gouging after welding from one side with one side grooved(goivagem de raiz executada após a soldagem pelo lado chanfrado) -symmetrical groove welds with back gouging (soldas de chanfro simétrico com goivagem de raiz) Figura 30 .Figura 28 .Juntas com Cobrejuntas ou Espaçadores desenhar reduzido e colar aqui a fig 29 pag 47 com texto assim traduzido: -joint with welding symbol (junta com símbolo de soldagem) -joint geometry with insert in place (geometria de junta com inserto no lugar) -joint showing root bead (junta mostrando cordão de raiz) Figura 29 .Junta Oblíquas 38 .Soldas de Chanfro em V duplo com Goivagem de Raiz desenhar reduzido e colar aqui a fig 31 pag 49 Figura 31 .

1. 39 .2 Solda Duplo Filete. Dimensões de soldas filete deverão ser mostradas no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda (ver figuras 32-34) desenhar reduzido e colar aqui as 3 fig lado esq sup pag 50 5. Soldas Filete (Fillet Welds) 5.5.1.1 Geral 5.1 Localização das Dimensões. As dimensões de soldas filete em ambos lados da junta deverão ser representadas quer as dimensões sejam iguais ou não (ver figuras 32(B) e (C) e figuras 33(B) e (C).

4 Soldas Filete Intermitentes. A orientação de solda não é especificada pelo símbolo e deverá ser mostrada no desenho para assegurar claridade (ver figura 32(D)). deverá ser representado à direita do símbolo de soldagem (ver figura 32(F)).4. desenhar e colar 3 fig lado dir central pag 50 5. (C).2 Tamanho de Soldas Filete 5.2 Mudanças na Direção de Soldagem.11.3. 40 . 5.1. desenhar reduzido e colar 2 fig lado dir sup pag 50 5.1.1 Passo. quando indicado no símbolo de soldagem. (B).3. 5. 5. O passo de soldas filete intermitentes deverá ser representado à direita da dimensão de comprimento.3.1 Localização. separados por um hífen (ver figura 33). O tamanho da solda filete deverá ser especificado à esquerda do símbolo de solda (ver figura 32). O tamanho de uma solda filete com pernas desiguais deverá ser especificado à esquerda do símbolo de solda. podem ser especificados por símbolos em conjunto com indicações de cotas de desenho (ver figuras 8(C) e 32(F). 5.1.4.2.6 desenhar reduzido e colar aqui fig lado esq central pag 50 5.2 (ver figura 9(A)). Símbolos de soldas filete envolvendo mudanças na direção de soldagem deverão estar de acordo com 3.3.1 Comprimento Total. Quando uma solda filete estende-se pelo comprimento total da junta. Comprimentos específicos de soldas filete.2 Localização da Dimensão do Passo. conforme abaixo. O comprimento de uma solda filete. desenhar reduzido e colar aqui 3 fig lado esq inf pag 50 5.3. O passo de soldas filete intermitentes deverá ser a distância entre centros de segmentos de solda adjacentes de um lado da junta (ver figura 25(C)). (D) e (E)). desenhar e colar aqui fig lado dir inf pag 50 5. e sua localização.3 Comprimento de Soldas Filete 5.5. Hachuramento pode ser usado para representar graficamente as soldas filete.2.2 Comprimentos Específicos. 5.9.1. Dimensões de soldas filete cobertas por notas de desenho não necessitam ser repetidas nos símbolos de soldagem conforme 3. não é necessário especificar o comprimento no símbolo de soldagem (ver figura 32(A).2 Pernas de Tamanhos Desiguais.1 Localização.3 Notas de Desenho.3 Hachurado.

2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem. quando se tenciona colocar soldas adicionais nos extremos da junta.5 Extensão de Soldagem. tal como numa junta circular. 5.1. desenhar reduzido e colar aqui as 2 fig lado esq central pag 51 5.4.13).4. convexo ou côncavo ao símbolo de soldagem. desenhar reduzido e colar 3 fig lado sup dir pag 51 5. e os símbolos de solda filete deverão estar defasados em relação à linha de referência. 41 .1 Perfis Obtidos por Soldagem. Quando o ângulo entre as faces de fusão é tal que a identificação do tipo de solda e.3).4. Dimensões de soldas filete intermitentes intercaladas deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência.2) ou por hachuramento (ver 4.7 Juntas Oblíquas (Skewed Joints).3 Soldas Filete Intermitentes em Cadeia. convexas ou côncavas. desenhar reduzido e colar aqui 3 fig lado dir inf pag 51 5.13 e figura 31). Soldas filete que devam ser acabadas aproximadamente planas. Quando não se tenciona colocar soldas nos extremos da junta.1. Quando a localização de soldas intermitentes não é obvia. Os segmentos deverão estar diretamente opostos um em relação ao outro através da junta (ver figura 33(B)). conforme abaixo (ver 3.6 Localização de Soldas Intermitentes. conforme abaixo.4.3 e 5.4.3. os comprimentos não soldados não devem exceder à distância livre entre segmentos de solda e tal situação deverá ser representada no desenho (ver figura 33(E)). por consequência. coloca-se em questâo o próprio símbolo de solda.5 Soldas Filete em Furos e Rasgos.2 e 5. elas devem ser representadas por símbolos de soldagem separados e dimensionadas nos desenhos (ver figura 33(D)). Soldas filete que devam ser soldadas com faces aproximadamente planas. será necessário providenciar localizações específicas de segmentos através de cotas de desenho (ver 4.6. Os segmentos deverão estar simetricamente espaçados em ambos lados da junta. No caso de soldas filete intermitentes.4 Soldas Filete Intermitentes Intercaladas. 5. Soldas filete em furos e rasgos deverão ser representadas pelo uso de símbolos de solda filete (ver figura 34(A).6. deverão ser representadas pelo acréscimo tanto do perfil apropriado como dos símbolos de acabamento ao símbolo de soldagem. conforme mostrado na figura 33(C) desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 51 5.1. Dimensões de soldas filete intermitentes em cadeia deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência.6 Perfis e Acabamento de Soldas Filete 5.1. convexas ou côncavas através de acabamento pós soldagem.desenha reduzido e colar 2 fig lado esq sup pag 51 5.3. sem acabamento pós soldagem. deverão ser representadas pelo acréscimo do símbolo de perfil plano. conforme abaixo (ver 3.4. 5. o detalhe da junta desejada e a configuração de solda deverão ser mostrados no desenho (ver 4.12).

com texto assim traduzido: -fillet weld in hole (or slot) {solda filete em furo (ou rasgo)} -double-fillet weld symbol for a single joint (símbolo de solda filete duplo para um junta simples) -double-fillet weld symbols for two joints (símbolos de solda filete duplo para junta dupla) Figura 34 .Representação de Tamanho e Comprimento de Soldas Filete desenhar reduzido e colar aqui a fig 33 pag 53 e 54.Aplicações de Símbolo de Solda Filete 42 .desenhar reduzido e colar aqui a fig 32 pag 52 cujo texto traduzido é o seguinte: -size of single-fillet weld (tamanho do símbolo de solda) -size of equal double-fillet welds (tamanho de soldas de filete duplo iguais -size of unequal double-fillet welds (tamanho de soldas de filete duplo desiguais) -size of unequal leg fillet weld (tamanho de solda filete de pernas desiguais) -continuous fillet weld (solda filete contínuo) -length of fillet weld (comprimento de solda filete) Figura 32 . com texto traduzido assim: -length and pitch of intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes) -length and pitch of chain intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes em cadeia) -length and pitch of staggered intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes intercaladas) -intermittent welds with additional increments (soldas intermitentes com incrementos adicionais) -intermittent welds without additional increments (soldas intermitentes sem incrementos adicionais) Figura 33 .Aplicações de Símbolos de Solda Filete Intermitente desenhar reduzido e colar aqui a fig 34 pag 55.

O símbolo de solda plug não deverá ser usado para representar soldas filete em furos (ver 5. O tamanho de uma solda plug é o diâmetro do furo junto à superfície de contato. desenhar e colar aqui 2 fig lado esq central pag 56 6. 6. (E).1. Furos no membro do outro lado da junta a serem soldados plug. mostrado conforme abaixo (ver figura 36(A). O tamanho de solda plug deverá ser representado à esquerda do símbolo de solda plug e deverá ser precedido pelo símbolo do diâmetro.3 Dimensões.1.6. Ф.4 Filetes em Furos (Ring Welds).2 Furos do Outro Lado. deverão ser representados pela colocação do símbolo de solda plug acima da linha de referência (ver figura 35(B)). (B). desenhar e colar aqui as 2 fig esq inf pag 56 43 . desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 56 6. (F) e (G)). deverão ser representados pela colocação do símbolo de solda plug abaixo da linha de referência (ver figura 35(A)). Dimensões de soldas plug deverão ser representadas no mesmo lado da linha de referência que estiver o símbolo de solda (ver figura 36).2 Tamanho de Solda Plug.1.5). Furos no membro do lado da seta de uma junta a serem soldados plug (furo cheio de solda).1 Furos Lado Seta. desenhar reduzido e colar aqui 2 fig lado esq sup pag 56 6.1.1 Geral 6. Soldas Plug (Furo Cheio de Solda) 6.

8 Juntas Envolvendo Três ou Mais Membros. desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 56 6. Quando a profundidade de enchimento for menor que a total. desenhar e colar aqui 2 fig esq inf pag 57 6.5 Espaçamento de Soldas Plug. O número deverá estar ou acima ou abaixo do símbolo de solda. (D).6.6 Número de Soldas Plug. O espaçamento de soldas plug em qualquer configuração diferente de uma linha reta. A omissão da dimensão de profundidade indica que o preenchimento é total (ver figuras 36(A). Soldas plug cujas faces devam ser acabadas aproximadamente ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem. Quando o símbolo de soldagem também incluir o ângulo de escareamento. desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir inf pag 56 6. deverá ser dimensionado em desenho.7 Perfis e Acabamento de Soldas Plug 6. Soldas plug que devam ser soldadas com faces aproximadamente ao nível ou convexas. sem acabamento pós soldagem.4 Profundidade de Enchimento. necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem. O ângulo interno do escareado de soldas plug deverá ser localizado no mesmo lado da linha de referência e apropriadamente acima ou abaixo do símbolo de solda plug (ver figuras 36(B) e (E)). esse valor deverá ser representado dentro do símbolo de solda plug (ver figura 36(C) e (E)).7. O passo (distância de centro a centro) de soldas plug em linha reta deverá ser representado à direita do símbolo de solda plug (ver figuras 36(D) e (E)). desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir central pag 56 6.7. o número deverá ser representado entre parêntesis no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda. Uma vista em corte da 44 . (F) e (G)).12).1 Perfis Obtidos por Soldagem.13). Soldas que requerem uma superfície plana. desenhar e colar aqui 2 fig lado esq sup pag 57 6. deverão ser representadas pelo acréscimo tanto do perfil apropriado como dos símbolos de acabamento ao símbolo de soldagem (ver 3. (B).2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem.3 Ângulo de Escareamento. deverão ser representadas pelo acréscimo de símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3. mas não ao nível. conforme apropriado (ver figuras 36(D) e (E)). conforme apropriado (ver figura 36(E)). o número de soldas plug deverá ser colocado ou acima ou abaixo do ângulo de escareamento. Quando um número definido de soldas plug é desejado numa junta. desenhar e colar aqui as 3 fig lado dir sup pag 57 6. Símbolos de soldagem plug podem ser usados para representar a soldagem de dois ou mais membros a um outro membro.

desenhar reduzido e colar a fig 35 da pag 58 com texto assim traduzido: -arrow-side plug weld symbol (símbolo de solda plug lado seta) -other-side plug weld symbol (símbolo de solda plug lado oposto) Figura 35 .junta deverá ser providenciada para esclarecer quais membros requerem preparação (ver figuras 36(F) e (G)).Aplicações do Símbolo de Solda Plug desenhar reduzido e colar a fig 36 pag 59 e 60 com texto assim traduzido: -weld size (tamanho de solda) -included angle of countersink (ângulo interno de escareamento) -depth of filling (profundidade de enchimento) -welds (5 required) {soldas (5 requeridas)} -pitch and number (passo e número) -welds (7 required) {soldas (7 requeridas)} -combined dimensions (dimensões combinadas) -note:section A-A is mandatory to clarify the intermediate member is one of the arrow side members (obs: seção A-A é mandatória para clarificar o membro intermediário que é um dos membros lado seta) -one plug weld in three-member assembly (uma solda plug numa montagem de três membros) -note: section A-A is mandatory since each outside member is an arrow side member (obs: seção A-A é mandatória já que cada membro externo é um membro lado seta -two plug welds in three-member assembly (duas soldas plug numa montagem com três membros) 45 .

O comprimento de soldas slot deverá ser representado à direita do símbolo de solda (ver figura 35). desenhar e colar aqui 2 fig lado sup esq pag 61 7. desenhar e colar aqui as 2 figuras lado esq inf baixo pag 61 7. na superfície de contato.1 Slots Lado Seta.1. medida na direção do eixo maior. A largura de uma solda slot deverá ser representada à esquerda do símbolo de solda (ver figura 38). Slots no membro do outro lado da seta deverão ser representados colocando-se o símbolo de solda slot acima da linha de referência (ver figura 37(B)).2 Largura de Soldas Slot. Slots no membro do lado seta deverão ser representados colocando-se o símbolo de solda slot abaixo da linha de referência (ver figura 37(A)). desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq centrais pag 61 7. O comprimento de solda slot é a dimensão do rasgo. Soldas Slot (Rasgo Cheio de Solda) 7. 46 .Figura 36 .1.1 Geral 7. O símbolo de solda slot não deverá ser usado para representar soldas filete em slots (ver 5.Aplicações de Informação para Símbolos de Solda Plug 7.1. 7.3 Dimensões.2 Slots Lado Oposto.4 Filetes em Slots. Dimensões de soldas slot deverão ser representadas no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda (ver figura 38) desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 61 7. na superfície de contato.3 Comprimento de Soldas Slot.1.5). A largura da solda slot é a dimensão do rasgo. medida na direção do eixo menor.

O ângulo interno de escareamento de soldas slot deverá ser representado ou acima ou abaixo do símbolo de solda slot conforme for apropriado (ver figura 38(A)).9. deverão ser representadas pelo acréscimo de símbolos tanto de perfil apropriado como de acabamento ao símbolo de soldagem (ver 3.desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 61 7.5 Profundidade de Enchimento.9. Soldas slot cujas faces devam ser acabadas aproximadamente ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem. A localização e orientação de soldas slot deverá ser representado no desenho. Soldas que requerem uma superfície plana. 7. o número deverá ser especificado entre parêntesis no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda. mas não ao nível necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem. Quando um número definido de soldas slot é desejado numa junta. desenhar e colar aqui as 3 fig lado dir inf pag 62 47 . Soldas slot que devam ser soldadas com faces aproximadamente ao nível ou convexas. Quando a profundidade de enchimento for menor que a total. O passo (distância de centro a centro) de soldas slot numa linha reta deverá ser representado à direita da dimensão de comprimento seguido de hífen (ver figura 38).6 Espaçamento de Solda Slot.2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem.8 Localização e Orientação de Soldas Slot. desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 62 7.13).12). desenhar e colar 2 fig lado dir inf pag 61 7. conforme for apropriado (ver figura 38(A)). desenhar e colar aqui 2 fig lado dir central pag 61 7.7 Número de Soldas Slot. o número de soldas slot deverá ser colocado acima ou abaixo do ângulo de escareamento.4 Ângulo de Escareamento.9 Perfis e Acabamento de Soldas Slot 7. A omissão da dimensão de profundidade indica que o preenchimento é total (ver figura 38(A)).1 Perfis Obtidos por Soldagem. conforme for apropriado (ver figura 38). desenhar e colar aqui 2 fig lado dir central inf pag 61 7. sem acabamento pós soldagem. O número deverá estar ou acima ou abaixo do símbolo de solda. deverão ser representadas pela adição de símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pág 62 7. esse valor deverá ser representado dentro do símbolo de solda slot(ver figura 38(B)). Quando o ângulo de escareamento estiver incluído no símbolo de soldagem.

com texto assim traduzido: -orientation as shown on drawing (orientação conforme mostrado em desenho) -completely filled slot welds (soldas slot completamente preenchidas) -partially filled slot welds (soldas slot parcialmente preenchidas) Figura 38 .Aplicações de Informação para Símbolos de Solda Slot 48 .Aplicações de Símbolo de Solda Slot desenhar e colar aqui a fig 38 pag 64. com texto assim traduzido: -note: orientation of slot weld shown on drawing (obs: orientação da solda slot mostrada em desenho) -arrow-side slot weld symbol (símbolo de solda slot lado seta) -other-side slot weld symbol (símbolo de solda slot lado oposto) Figura 37 .desenhar reduzido e colar aqui a fig 37 pag 63.

1. ou todas as dimensões deverão ser mostradas em ambos lados quando o símbolo de solda a ponto não tenha significado quanto a lado seta ou lado oposto à seta (ver figuras 39 e 40) desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq pag 65 8.2 Localização de Dimensão.3 e figura 39).2. Processos de soldagem nos quais o significado lado seta é aplicável.1 e figuras 40 e 41). O símbolo de solda a ponto.1 Significado de Lado Seta e Lado Oposto.4 Soldas de Projeção. O símbolo de solda de projeção deverá ser usado com a referência de processo de soldagem por projeção na cauda do símbolo de soldagem. A referência de processo deverá ser indicada na cauda do símbolo de soldagem (ver 3.11.3 Lado Sem Significado. 8. 3.1. pode ou não ter significado quanto a membro lado seta e quanto a lado oposto (ver 3. desenhar e colar fig lado dir sup pag 65 49 . O símbolo de solda de projeção deverá ser colocado acima ou abaixo (não na linha) da linha de referência para mostrar qual membro recebe o embossamento de acordo com as convenções de localização dadas em 3.1.2 Membro Lado Oposto.1 Membro Lado Seta. 8.1. o membro lado seta deverá ser indicado colocando-se o símbolo de solda a ponto abaixo da linha de referência com a seta apontando para esse membro (ver figuras 1 e 39(A)). o membro do outro lado deverá ser indicado colocando-se o símbolo de solda a ponto acima da linha de referência (ver figura 39(B)).3 e figura 39(C)).1.1. Soldas a Ponto (Spot Welds) 8. 8.1. o símbolo de solda a ponto deverá ser centrado na linha de referência (ver 3.1. Para aqueles processos de soldagem nos quais não é aplicável o significado lado seta e lado oposto.1.1 Geral 8. relativo à sua localização na linha de referência.8. Dimensões deverão ser representadas no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda a ponto.3 Referência de Processo de Soldagem.1. 8. 8.1.1.1.2 (ver figura 41). Para aqueles processos nos quais o significado membro do lado oposto é aplicável.1.

ou por menos que o comprimento total da junta (ver 3. desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq sup pag 66 8. O tamanho de uma solda a ponto deverá ser representado.2.807 newtons) (ver figura 40(B)).5 Extensão de Soldagem a Ponto.1 Perfis Obtidos por Soldagem. A seta deverá apontar para pelo menos uma das linhas de centro que passam por qualquer dos locais com solda. desenhar e colar aqui as 4fig lado dir central sup pag 65 8. desenhar e colar aqui as 4 fig lado dir central inf pag 65 8.6 Perfis e Acabamento de Soldas a Ponto 8. Quando as soldas a ponto são aleatoriamente locadas num grupo. desenhar e colar aqui a fig lado esq inf pag 66 8. desenhar e colar aqui as 4 fig lado dir inf pág 65 8. Soldas a ponto deverão ser representadas tanto pelo tamanho como pela resistência à esquerda do símbolo de solda a ponto. Quando um número definido de soldas a ponto é desejado numa junta. Quando a superfície exposta de um membro numa junta soldada a ponto deva ser soldado com face aproximadamente ao nível ou convexa. desenhar e colar aqui a fig lado dir sup pag 66 8.9). Um grupo de soldas a ponto pode ser locado num desenho através das interseções de linhas de centro. (E) e (F)). a área em que elas serão aplicadas deverá ser claramente indicada (ver figura 40(E)).2 Soldas a Ponto Agrupadas.1 Número Representado. A resistência ao cisalhamento de uma solda a ponto deverá ser representada em libras ou newtons (1kgf = 9. (D). pelo diâmetro da solda na superfície de contato entre os membros (ver figura 40(A)).4. Quando soldas a ponto se extendem por menos que a distância entre mudanças bruscas na direção de soldagem.3 Espaçamento de Soldas a Ponto. deverá ser representado à direita do símbolo de solda (ver figura 40(C)).4 Número de Soldas a Ponto 8. este número deverá ser representado entre parêntesis no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda a ponto.1 Tamanho. em polegadas ou milímetros.2 Tamanho ou Resistência de Soldas a Ponto. O número pode estar tanto acima como abaixo do símbolo de solda quando não houver importância quanto a membro do outro lado e o símbolo de solda estiver centrado na linha de referência (ver figuras 40(C).8.2. conforme a seguir: 8. a extensão desejada deverá ser dimensionada no desenho (ver figura 40(D)).2 Resistência.6. O passo (distância de centro a centro) de soldas a ponto em linha reta. sem acabamento 50 .4.

Quando um ou mais membros são incluídos entre os dois membros externos de uma junta soldada a ponto. essa superfície deverá ser representada pelo acréscimo do símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3.2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem.7 Soldagem a Ponto de Membros Múltiplos. desenhar e colar aqui as 3 fig lado dir inf pág 66 8. necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem. desenhar reduzido e colar aqui a fig 39 pag 67 com texto assim traduzido: -arrow-side spot weld symbol (símbolo de solda a ponto lado seta) -other-side spot weld symbol (símbolo de solda a ponto lado oposto) -no arrow-or other-side significance (sem significado de lado seta ou lado oposto) Figura 39 . deverão ser representadas pelo acréscimo tanto do símbolo de perfil apropriado como do símbolo de acabamento ao símbolo de soldagem (ver 3.6. desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir central pag 66 8.13). Soldas que requerem uma superfície plana mas não ao nível. Soldas a ponto cujas faces devam ser acabadas aproximadamente ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem. dever-se-á usar o símbolo de solda a ponto para os dois membros externos (ver figura 42).Aplicações de Símbolo de Solda a Ponto 51 .pós soldagem.12).

Aplicações de Informações ao Símbolo de Solda a Ponto 52 .desenhar reduzido e colar aqui a fig 40 pág 68 e 69 com texto assim traduzido: -weld size (tamanho de solda) -strength (resistência) -number and pitch (número e passo) -extent of welding (extensão de soldagem) -specified number of welds located at random (representação do número de soldas locadas aleatoriamente) -combined information (informação combinada) Figura 40 .

Aplicações do Símbolo de Solda de Projeção desenhar reduzido e colar aqui a fig 42 pag 71 Figura 42 .Solda a Ponto com Membros Múltiplos 53 .desenhar reduzido e colar aqui a fig 41 pag 70 com texto assim traduzido: -note: symbol requires the arrow side member to be embossed (obs: símbolo requer que o membro lado seta seja embossado) -arrow-side projection weld symbol (símbolo de solda de projeção lado seta) -other-side projection weld symbol (símbolo de solda de projeção lado oposto) Figura 41 .

9. em polegadas ou milímetros.2 Resistência.1 Significado do Lado Seta e Lado Oposto.2 Membro do Lado Oposto. 9.3 e figura 43). Para aqueles processos de soldagem nos quais não é aplicável o significado lado seta e lado oposto.1.2.2. o membro lado seta deverá ser indicado colocando-se o símbolo de solda contínua abaixo da linha de referência com a seta apontando para esse membro (ver figuras 1 e 43(A)).1 Tamanho.1 Geral 9. relativo à sua locação na linha de referência.1. 9.1.807 newtons) (ver figura 44(B)). o símbolo de solda contínua deverá ser centrado na linha de referência (ver 3. desenhar e colar aqui as 4 fig lado dir central pag 72 9. Para os processos de soldagem nos quais é aplicável o significado quanto ao membro do lado seta.1.1. desenhar e colar aqui as 4fig lado dir sup pag 72 9.2.1. 9. O símbolo de solda contínua. Soldas Contínuas (Seam Welds) 9.1.3 Lado Sem Significado.1 Membro Lado Seta.11.1 e figuras 43 a 45). pela largura da solda na superfície de contato entre os membros (ver figura 44(A)).3 Referência de Processo de Soldagem. O tamanho de uma solda contínua deverá ser representado.2 Tamanho e Resistência de Soldas Contínuas. 3.1.1. este membro do lado oposto deverá ser indicado colocando-se o símbolo de solda contínua acima da linha de referência (ver figura 43(B)). A resistência ao cisalhamento de uma solda contínua deverá ser representada em libras por polegada linear ou em newtons por milímetro (1kgf = 9.2 Localização de Dimensão.1. Dimensões deverão ser representadas no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda contínua. pode ou não ter significado quanto ao membro lado seta ou lado oposto (ver 3.9. 9. 54 . ou então todas as dimensões deverão ser mostradas em ambos lados quando o símbolo de solda contínua não tenha significado quanto a lado seta ou lado oposto à seta (ver figura 44) desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq pag 72 9.3 e figura 43(C)).1.1.3 Comprimento de Soldas Contínuas. Para os processos de soldagem em que é aplicável o significado quanto ao membro do lado oposto à seta. Soldas contínuas deverão ser representadas tanto pelo tamanho como pela resistência à esquerda do símbolo de solda contínua conforme a seguir: 9. A referência de processo deverá ser indicada na cauda do símbolo de soldagem (ver 3.

3.1 Localização da Dimensão. 9. dever-se-á detalhar em desenho para representar a orientação de solda (ver figura 44(D)). ou por menos que o comprimento total da junta. não é necessário representar a dimensão de comprimento no símbolo de soldagem.3 Comprimentos Específicos. A menos que indicado em contrário. O passo de soldas contínuas intermitentes deverá ser representado pela distância entre centros de segmentos de solda (ver figuras 44(A) e (D)).7 Perfis e Acabamento de Soldas Contínuas 9.4 Dimensões de Soldas Contínuas Intermitentes 9.1.9. 9.1 Soldas Intermitentes.1 Perfis Obtidos por Soldagem.5 Número de Soldas Continuas.4.9 e figura 44(C)). 9. este número deverá ser representado entre parêntesis no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda. desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq inf pag 73 9.2 Localização da Dimensão do Passo. desenhar e colar aqui fig lado esq sup pag 73 9.7. essa extensão deverá ser representada no desenho (ver 3.6. desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq central pag 73 9. Quando a orientação de soldas contínuas não estiver como em 9. O passo de soldas contínuas intermitentes deverá ser representado à direita da dimensão de comprimento seguido de hífen (ver figuras 44(A) e (D)). Quando um número definido de soldas contínuas é desejado numa junta. Quando a superfície exposta de um dos membros de uma junta soldada contínua deva ser soldado com face aproximadamente ao nível ou convexa.6. desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 73 55 . 9. essa superfície deverá ser representada pelo acréscimo do símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3.2 Mostrando a Orientação. desenhar e colar aqui as 4 fig lado dir inf pag 72 9. sem acabamento pós soldagem. conforme for apropriado (ver figura 44(D)). O número poderá estar tanto acima como abaixo do símbolo de solda.2 Mudanças Bruscas.12).6 Orientação de Soldas Contínuas 9.4. Quando uma solda contínua se estende por uma distância menor que a distância total entre mudanças bruscas na direção de soldagem.9).3. Quando uma solda contínua se estende pela distância total entre mudanças bruscas na direção de soldagem (ver 3. O comprimento de uma solda contínua deverá ser representado à direita do símbolo de solda (ver figura 44(A) e (D)). soldas contínuas intermitentes deverão ser interpretadas como tendo comprimento e passo medidos paralelo ao eixo de solda (ver figura 44(A)).3.1 Passo.6.

desenhar reduzido e colar aqui a fig 43 (pag 74). necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem.7 Soldagem Contínua de Membros Múltiplos.Aplicações de Símbolo de Solda Contínua desenhar reduzido e colar aqui a fig 44 (pág 75 e 76). Quando um ou mais membros são incluídos entre os dois membros externos de uma junta soldada contínua.2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem. deverão ser representadas pelo acréscimo tanto dos símbolos de perfil apropriado como dos símbolos de acabamento ao símbolo de soldagem (ver 3.9. Soldas que requerem uma superfície plana mas não ao nível.13). Soldas contínuas cujas faces devam ser acabadas aproximadamente ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem.Aplicações de Informação para Símbolo de Solda Contínua desenhar reduzido e colar aqui a fig 45 pag 77 56 .7. com texto assim traduzido: -size. desenhar e colar aqui as 3 fig lado dir inf pág 73 9. com texto assim traduzido: -arrow-side seam weld symbol (símbolo de solda contínua lado seta) -other-side seam weld symbol (símbolo de solda contínua Lado Oposto) -no arrow-or other-side significance (lado sem significado) Figura 43 . comprimento e passo de soldas contínuas intermitentes) -strength of seam welds (resistência de soldas contínuas) -extent of seam weld (extensão de solda contínua) -orientation of seam welds (orientação de soldas contínuas) Figura 44 . dever-se-á usar o símbolo de solda contínua para os dois membros externos (ver figura 45). length and pitch of intermittent seam welds (tamanho.

1. não há necessidade de se representar a dimensão de comprimento no símbolo de soldagem. Uma solda de aresta pode ser combinada com uma solda de chanfro em bisel curvado ou V curvado se for requerido soldas em ambos lados de uma junta de topo flangeado ou junta de canto (ver 4. deverá ser representado à direita do símbolo de solda. Ver figura 46. Quando uma solda de aresta se estende por todo o comprimento da junta. 10.3 Soldas de Aresta Simples e Duplas. Soldas de aresta podem ser especificadas para juntas de aresta. quando indicado no símbolo de soldagem.1 Comprimento Total. Soldas de aresta duplas são aplicáveis somente a juntas de aresta (ver figura 46(A)). O comprimento de uma solda de aresta.1 Localização. 10. 10. juntas de topo flangeadas ou juntas de canto flangeadas tendo mais que dois membros através do uso do símbolo de solda de aresta da mesma maneira que para juntas com dois membros (ver figuras 46(G). 57 .1.6.Figura 45 . O símbolo de solda de aresta é usado para representar soldas de aresta em juntas de aresta e juntas de topo flangeadas ou juntas de canto flangeadas. 10.2.10). Quando especificado. Comprimentos específicos de soldas de aresta e sua localização pode ser representado por símbolos em conjunto com as linhas de cota. Soldas de aresta simples podem ser representadas em juntas de aresta. Se um tamanho específico de solda de aresta não for requerido. o tamanho de solda de aresta deverá ser indicado por dimensão colocada à esquerda do símbolo de solda de aresta e do mesmo lado da linha de referência. 10.2 Comprimentos Específicos. As dimensões de flange são consideradas parte do desenho e não são representadas no símbolo de soldagem.1.6. O hachuramento pode ser usado para representar graficamente as soldas de aresta.6. 10. (F) e (I)). a dimensão pode ser omitida (ver figura 46(A) e (B)). (H) e (I).1 Geral.4 Soldas de Aresta com Requisito de Penetração Completa. A espessura total dos membros da junta deverá ser fundida.6 Comprimento de Soldas de Aresta 10.6.Solda Contínua de Membros Múltiplos 10. Soldas de aresta que requerem penetração completa deverão ser representadas tanto para juntas de topo flangeado como para juntas de canto flangeado através do símbolo de solda de aresta com o símbolo de penetração além do lado oposto colocado do lado oposto da linha de referência (ver figuras 46 (E). Não há necessidade de especificar tamanho de solda de aresta quando combionada com o símbolo de penetração além do lado oposto. (C) e (D)).2 Tamanho da Solda de Aresta. Soldas de Aresta (Edge Welds) 10.3 Hachuramento. 10. 10. topo flangeado e canto flangeado (ver figuras 46(B).5 Soldas de Aresta em Juntas com Mais de Dois Membros.

10. O passo de soldas de aresta intermitentes deverá ser representado à direita da dimensão de comprimento seguido de hífen.7 Soldas de Aresta Intermitentes 10. No caso de soldas de aresta intermitentes. Os segmentos das soldas de aresta intermitentes intercaladas deverão estar simetricamente espaçados em ambos lados da junta.7.7. O passo de soldas de aresta intermitentes deverá ser a distância entre linhas de centro de segmentos adjacentes de um mesmo lado da junta.1 Passo.6 Localização de Soldas Intermitentes.2 Mudanças na Direção de Soldagem.81 com texto assim traduzido: -double-edge weld on edge joint (solda de aresta dupla numa junta de aresta) -unspecified edge weld size (tamanho de solda de aresta não especificado) -edge weld on flanged butt joint (solda de aresta numa junta de topo flangeada) -edge weld on flanged corner joint (solda de aresta numa junta de canto flangeada) -edge weld requiring complete joint penetration (solda de aresta requerendo penetração de junta completa) -edge weld on joint with four members (solda de aresta em junta com quatro membros) -edge weld on joint with three members (solda de aresta em junta com tres membros) -cjp required (penetração de junta completa) -edge weld combined with flare-V-groove weld (solda de aresta combinada com solda de chanfro em V Curvado) Figura 46 . Quando não se tenciona colocar comprimentos adicionais de solda nas extremidades de junta. 10.2 e 5. Quando a localização de soldas intermitentes não for óbvia. 10. Dimensões de soldas de aresta intermitentes intercaladas deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência.1.7.1.4 Soldas de Aresta Intermitentes Intercaladas.7. tal como numa junta circular. os comprimentos sem solda não podem ser maiores que a distãncia livre entre segmentos de solda e assim deve ser dimensionado no desenho.80. Símbolos para soldas de aresta envolvendo mudanças na direção de soldagem deverão estar de acordo com 3.5 Extensão de Soldagem. comprimentos de solda adicionais que se tencione colocar nas extremidades da junta deverão ser representados por símbolos de soldagem separados e dimensionados no desenho.3). Os segmentos de soldas de aresta intermitentes em cadeia deverão estar diretamente opostos um ao outro através da junta.3.9.7. desenhar reduzido e colar aqui a fig 46 pag 79.3 Soldas de Aresta Intermitentes em Cadeia.4.4.3 e 5.3.2 Localização da Dimensão do Passo.1.6.7. 10.2) ou por hachuramento (ver 4. e os símbolos de solda de aresta deverão estar opostamente defasados em relação à linha de referência conforme abaixo mostrado.1.Aplicações de Símbolos de Solda de Aresta 58 . será necessário providenciar localizações de segmentos específicos através de linhas de cota (ver 4. 10. 10. Dimensões de soldas de aresta intermitentes em cadeia deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência. 10.2.

desenhar e colar aqui a fig lado esq segunda de cima pra baixo. O passo (distância de centro a centro) de soldas stud em linha reta deverá ser representado à direita do símbolo de solda (ver figura 47).6 Localização da Primeira e Última Solda Stud. desenhar e colar aqui a fig lado esq terceira de cima pra baixo.1 Significado do Lado. desenhar e colar aqui a fig lado esq primeira de cima para baixo pag 82 11. A localização da primeira e última solda stud de cada fileira deverá ser representado no desenho (ver figura 47).3 Espaçamento das Soldas Stud.4 Número de Soldas Stud. O espaçamento de soldas stud em qualquer configuração diferente da linha reta deverá ser dimensionado no desenho. pag 82 11. Dimensões deverão ser colocadas no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda stud (ver figura 47).11. Soldas Stud (Pinos Soldados) 11. pag 82 11. O símbolo deverá ser colocado abaixo da linha de referência e a seta deverá apontar claramente para a superfície que o stud será soldado. 11. O diâmetro requerido do stud deverá ser representado à esquerda do símbolo de solda (ver figura 47). 59 . O número de soldas stud deverá ser representado entre parêntesis abaixo do símbolo de solda stud (ver figura 47). O símbolo de solda stud tem somente importância do lado seta.2 Tamanho do Stud.5 Localização Dimensional. desenhar e colar aqui a fig lado esq mais inf pag 82 11.

desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir inf pag 82 12. desenhar e colar aqui 2 fig lado dir sup pag 82 12.1 Uso do Símbolo de Solda de Revestimento 12. com texto assim traduzido: -stud weld symbol with combined dimensions (símbolo de solda stud com dimensões combinadas) -stud weld symbol for multiple rows (símbolo de solda stud para fileiras múltiplas) Figura 47 . As dimensões usadas em conjunto com o símbolo de solda de revestimento deverão ser colocadas do mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda (ver figuras 48(A) e (C)).1 Aplicação do Símbolo. quer em passes únicos ou múltiplos. Soldas de revestimento com múltiplas camadas pode ser representado através da utilização de linhas múltiplas de referência com o tamanho requerido 60 .2 Significado do Lado Seta.2 Múltiplas Camadas.2. O revestimento.Aplicações do Símbolo de Solda Stud 12. A direção de soldagem pode ser representada por uma nota na cauda do símbolo de soldagem ou indicado no desenho.2. O símbolo deverá ser colocado abaixo da linha de referência e a seta deverá apontar claramente para a superfície na qual o revestimento com solda deverá ser depositado (ver figura 48).2 Tamanho (Espessura) de Solda de Revestimento 12. deverá ser representado pelo símbolo de solda de revestimento (ver figura 48).3 Localização das Dimensões.1. O símbolo de solda de revestimento não indica a soldagem de uma junta e só tem importância quanto ao lado seta.1. 12. Soldas de Revestimento (Surfacing Welds) 12. O tamanho (espessura) de uma solda de revestimento deverá ser representado colocando-se a dimensão da espessura requerida à esquerda do símbolo de solda (ver figuras 48(A) e (C)).1 Espessura Mínima. desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir central pag 82 12.desenhar e colar aqui a fig 47 pag 84.1.

e orientação deverão ser mostrados no desenho (ver figura 48(B) e (C)).3.Aplicações de Símbolo de Solda de Revestimento 61 . a dimensão do tamanho não necessita ser incluída no símbolo de soldagem (ver figura 48(B)). 12. localização. Quando não for requerido uma espessura específica de uma solda de revestimento. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pag 83 12.7). Localização e Orientação de Soldas de Revestimento 12. Não é necessário outra dimensão que não o tamanho (espessura) para representar o revestimento de uma área inteira de um plano ou de uma superfície curva (ver figura 48(A)).3. desenhar e colar aqui fig 48 pag 85.4 Revestimento Sobre uma Solda Previamente Efetuada. com texto assim traduzido: -size (thickness) of surfacing weld (tamanho (espessura) de solda de revestimento) -width and length of surfacing weld (largura e comprimento de solda de revestimento) -multiple layer surfacing weld (solda de revestimento de múltiplas camadas) -correction of dimensions (correção de dimensões) -reduce root opening to 1/8 min. 12. desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir pag 83 12. A direção de soldagem pode ser especificada por uma nota apropriada na cauda do símbolo de soldagem ou indicada no desenho (ver figura 48(C)).2 Parte de Uma Área. 12. a extensão.3 Tamanho Não Especificado (Espessura). 3/16 max(reduzir a abertura de raiz para mín 1/8". (ver figura 48(D)).(espessura) de cada camada colocada à esquerda dos símbolos de solda. máx 3/16") Figura 48 .2.5 Revestimento para Ajustar Dimensões. O símbolo de solda de revestimento pode ser usado para representar uma solda de revestimento para corrigir problemas tais como a redução de aberturas excessivas de raiz.3 Extensão. Linhas de referência múltipla podem ser usadas para representar uma solda de revestimento sobre uma superfície com uma solda previamente efetuada (ver 3.1 Área Inteira. Quando somente uma parte de uma superfície é para receber um revestimento de solda.

(D). com texto assim traduzido: -braze cross section (seção de junta brazada) -CL=Clearance (CL=folga) -L=length of overlap (L=comprimento de sobreposição) -S=fillet size (S=tamanho do filete) Figura 49 . (E). Aplicações de símbolos de soldagem convencional em juntas brazadas estão ilustrados nas figuras de 49(B) a (H). Todos símbolos usados para soldagem podem também ser usados para brazagem.Aplicações de Símbolos de Brazagem 62 . Juntas Brazadas Caso não haja algum requisito de preparação especial diferente de limpeza. somente a seta e a linha de referência precisam ser usadas com o processo de brazagem indicado na cauda (ver figura 49(A)). (G) e (H) mostram como as folgas de junta podem ser indicadas.PARTE B SÍMBOLOS DE BRASAGEM 13. desenhar e colar a fig 49 pag 86 a 88. As figuras 49(C). onde for adequado.

PARTE C SÍMBOLOS DE ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS 14. Códigos ou outras referências) 14.2 Símbolos Suplementares.1 Designações da Abreviatura do Método de Ensaio. Elementos de um Símbolo de Ensaio Não Destrutivo O símbolo de ensaio consiste dos seguintes elementos: (1) Linha de Referência (2) Seta (3) Designações da abreviatura do método de ensaio (4) Extensão e número de ensaios (5) Símbolos suplementares (6) Cauda (Especificações. Os métodos de ensaio não destrutivo deverão ser representados pelo uso de abreviaturas conforme abaixo: Método de Ensaio Emissão Acústica Eletromagnético Estanqueidade Partícula Magnética Radiografia Neutron Penetrante Prova Radiográfico Ultrasom Visual Abreviatura AET ET LT MT NRT PT PRT RT UT VT 14. Os símbolos suplementares a serem utilizados em símbolos de ensaios não destrutivos são os seguintes: Ensaiar por Toda Volta Ensaio de Campo Direção da Radiação 63 .

2 Localização do Lado Oposto.3 Localização Padrão dos Elementos de Um Símbolo de Ensaio Não Destrutivo. Ensaios lado seta da peça deverão ser representados pela abreviatura da designação do método de ensaio selecionado. A seta deve conectar a linha de referência à peça a ser inspecionada. Ensaios a serem efetuadas em ambos lados da peça deverão ser representadas pela colocação da abreviatura do método de ensaio selecionado em ambos lados da linha de referência. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq terc de cima para baixo. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pag 90 15. 15.3 Localização em Ambos Lados. com texto assim traduzido: -number of examinations (número de ensaios) -reference line (linha de referência) -specification or other reference (especificação ou outra referência) -tail (cauda) -examination method letter designations (disignações abreviadas do método de ensaio) -other side (lado oposto) -arrow side (lado seta) -both sides (ambos lados) -length of section to be examined (comprimento da seção a ser ensaiada) -examine in field (ensaiar no campo) -examine all around (ensaiar por toda volta) -arrow (seta) Figura 50 .1 Localização do Lado Seta.2.2 Localização das Designações Abreviadas 15. Disposições Gerais 15. O lado oposto ao lado seta será considerado como outro lado ou lado oposto. Ensaios a serem efetuadas do outro lado da peça deverão ser representadas pela colocação da abreviatura do método de ensaio selecionado.1 Significado da Localização da Seta.Localização Padrão de Elementos 15. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq segunda de cima para baixo. desenhar e colar fig 50 pag 89. acima da linha de referência. pag 90 15.desenhar e colar os simbolos da pag 89 na tabela acima 14.2. O lado da peça que a seta apontar deverá ser considerado como lado seta. pag 90 64 . abaixo da linha de referência.2. Os elementos de um símbolo de ensaio não destrutivo deverão ter localizações padrão conforme mostrado na figura 50.

desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 90 15.1. desenhar e colar aqui as 5 fig lado dir inf pag 90 15. Dimensionamento dual não deve ser usado em símbolos de ensaios não destrutivos. Drafting Manual.5 Combinações de Ensaios. Caso seja requerido incluir conversões de unidades métricas para americanas ou vice versa. a abreviatura deverá ser centrada na linha de referência. 65 . o mesmo sistema de unidades padrão do desenho deverá ser usado. pode-se incluir no desenho uma tabela de conversões. Símbolos de ensaio não destrutivo e de soldagem podem ser combinados. Quando for requerido representar dimensões com símbolos de ensaios não destrutivos.2. Quando a designação de abreviatura não importa quanto a lado seta ou lado oposto. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 90 15. a serem colocados no mesmo lado da linha de referência ou centrado na linha de referência.6 Símbolos de Soldagem e END. Como orientação no uso do sistema métrico.4 Localização Centrada na Linha de Referência. Designações abreviadas para dois ou mais métodos de ensaio. Mais de um método de ensaio pode ser representado para a mesma peça colocando-se as designações de abreviatura combinadas dos métodos de ensaio selecionados em posições apropriadas relativo à linha de referência.2. referenciar o ANSI Y14. Como orientação em normas de desenho.3 Sistema de Unidades Americano e Métrico. referenciar o AWS A1.2.15. Metric Practice Guide for the Welding Industry. deverão ser separados pelo sinal +. ou se não há preferência quanto ao lado a ser ensaiado.

podem ser colocadas na cauda do símbolo de ensaio não destrutivo. Para especificar o ensaio de soldas ou peças onde somente o comprimento de uma seção necessite ser considerado. e que não esteja determinado em contrário.2 Ensaios de Campo. Ensaios solicitados em toda a volta de uma solda. desenhado a um ângulo determinado no desenho.1 Ensaiar por Toda Volta. para evitar mal interpretações. A direção de radiação penetrante pode ser representada pelo uso do símbolo de direção de radiação. e Orientação do Ensaio Não Destrutivo 18. desenhar e colar aqui as 2 figuras lado esq central pag 91 16. junta ou peça.1. desenhar e colar aqui as duas fig lado dir sup pag 91 18. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 91 17.3 Direção de Radiação. Símbolos Suplementares 16. Especificações.1 Especificando o Comprimento da Seção a Ser Ensaiada 18. aplicáveis ao ensaio especificado. deverão ser representados colocando-se o símbolo de ensaio em toda volta na junção entre a seta e a linha de referência. Extensão.16. Ensaios onde é exigido que sejam conduzidos no campo (não na fábrica nem no local da construção inicial) deverão ser representados colocando-se o símbolo de ensaio de campo na junção da seta com a linha de referência.1 Ilustração do Comprimento. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pag 91 16. Localização. 66 . com a indicação do valor do ângulo em graus. a dimensão de comprimento deverá ser colocada à direita da designação abreviada. Códigos e Referências Informações.

As designações abreviadas para os ensaios não destrutivos solicitados deverão ser usadas em conjunto com essas linhas.3.2 Ilustração da Localização. O procedimento selecionado pode ser representado através de uma referência na cauda do símbolo de ensaio não destrutivo. Para ensaios não destrutivos de áreas de revolução. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq central pag 92 18. desenhar e colar aqui a fig lado dir sup pag 92 O símbolo abaixo representa uma área de revolução sujeita a um ensaio de prova interna e um ensaio externo de corrente de fuga.4 Ensaio Parcial. 18. o comprimento a ser examinado é representado pela colocação da percentagem apropriada à direita da designação abreviada. Ensaio não destrutivo de áreas deve ser representado por uma das seguintes maneiras: 18. Quando se tiver que ensaiar todo o comprimento de uma peça. tal como no caso do comprimento. o comprimento total deverá ser ensaiado.3 Ensaio por Todo o Comprimento. Para representar um número de ensaios a serem conduzidos numa junta ou peça em posições aleatórias.1. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pag 92 18. Para representar um ensaio não destrutivo de uma área especificada com um plano no desenho. Como não há dimensões. Quando necessário. conforme mostrado abaixo. cujas localizações sejam determinadas por um procedimento específico.1 Áreas Planas. estas áreas enclausuradas deverão ser locadas por coordenadas. não é necessário representar o comprimento no símbolo de ensaio não destrutivo. o número de ensaios requeridos deverá ser colocado entre parêntesis acima ou abaixo da designação abreviada.1. Quando menos que 100% do comprimento de uma solda ou peça deva ser ensaiado. esta área deverá ser enclausurada por linhas retas tracejadas com um círculo em cada mudança de direção. Para especificar a exata localização de uma seção a ser ensaiada.3. a área deverá ser representada usando-se o símbolo de ensaio em toda volta e dimensões apropriadas.1.3 Ensaio de Áreas.2 Áreas de Revolução. 67 . (2) Ensaio radiográfico da área de revolução onde não há dimensões no desenho. desenhar e colar aqui a fig lado dir inf pag 91 18. e por toda a volta da circunferência. mais afastado da linha de referência. A ilustração seguinte representa: (1) Ensaio de partículas magnéticas do furo central do flange para uma distância de duas polegadas a partir da face à direita. dever-se-á cotar conforme abaixo.desenhar e colar aqui as duas fig lado dir central pag 91 18. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 92 18.2 Número de Ensaios.

desenhar e colar aqui a fig dir inf pag 92. -sold arco carb arame duplo sold eletrogás sold tubular -sold tubular com gás proteção -sold tubular auto protegido sold MIG/MAG -sold arco pulsante -sold arco curto circuito sold TIG -sold TIG pulsada sold plasma sold eletrodo revestido sold stud sold arco submerso -solda arco submerso em série BRAZAGEM -brazagem bloco -brazagem difusão -brazagem imersão -brazagem exotérmica -brazagem por derramamento -brazagem forno -brazagem indução -brazagem infra-vermelho -brazagem resistência -brazagem por tocha -brazagem carbono duplo -solda brazagem -solda brazagem a arco -solda brazagem a arco grafite -solda brazagem exotérmica outros processos de soldagem -sold feixe de elétrons -de alto vácuo -de médio vácuo -sem vácuo -sold eletroescória -sold. Tabela 1 Designações Abreviadas de Soldagem e Processos Correlatos e Suas Variações PROCESSOS E VARIAÇÔES LIGAÇÃO ADESIVA SOLDA A ARCO sold hidrog.3 Emissão Acústica.desenhar e colar aqui a fig dir central pag 92 18. O símbolo abaixo indica uma aplicação de AET num componente sem referência específica à localização dos sensores.3. Emissão acústica é geralmente aplicada no todo ou em grande parte de um equipamento tipo vaso de pressão ou tubulação. por derramamento -sold por indução -sold feixe laser -sold percussão -sold aluminotérmica (termite) sold gás oxi-combustível ABREVIATURA AB AW AHW BMAW CAW CAW-G CAW-S CAW-T EGW FCAW FCAW-G FCAW-S GMAW GMAW-P GMAW-S GTAW GTAW-P PAW SMAW SW SAW SAW-S B BB DFB DB EXB FLB FB IB IRB RB TB TCAB BW ABW CABW EXBW EBW EBW-HV EBW-MV EBW-NV ESW FLOW IW LBW PEW TW OFW PROCESSOS E VARIAÇÕES -sold projeção -sold contínua por resist -sold cont alta freq -solda cont por indução sold por pontos sold resist recalque -sold recalque alta freq -sold recalque indução solda fraca (estanho) -solda fraca de imersão -solda fraca de forno -solda fraca por ultrasom -solda fraca por indução -solda fraca infra-vermelho -solda fraca com ferro solda -solda fraca por resistência -solda fraca com maçarico -solda fraca ondulatória sold estado sólido -sold coextrusão -sold fria -sold difusão -sold explosão -sold forjamento -sold por atrito -sold pressão quente -sold rolos -sold ultrasônica corte térmico -corte a arco -corte por grafite -corte por arco carbono -corte metal gás -corte tungstênio gás -corte plasma -corte com eletrodo revestido corte por feixe de elétrons corte por feixe laser -corte ar feixe laser -corte evaporativo feixe laser -corte gas inerte feixe laser -corte oxigênio feixe laser corte a oxigênio -corte com fluxo -corte com pó metálico -corte gás oxi-combustível -corte oxiacetilênico -corte oxi-hidrogênico -corte oxi-gás natural -corte oxi-propano ABREVIATURA PW RSEW RSEW-HF RSEW-I RSW UW UW-HF UW-I S DS FS USS IS IRS INS RS TS WS SSW CEW CW DFW EXW FOW FRW HPW ROW USW TC AC CAC-A CAC GMAC GTAC PAC SMAC EBC LBC LBC-A LBC-EV LBC-IG LBC-O OC FOC POC OFC OFC-A OFC-H OFC-N OFC-P 68 . atôm sold arame nú sold carbono -sold arco carb c/ gás -sold arco carb proteg.

-sold ar acetileno -sold oxiacetilênica -sold oxihidrogênica -sold gás pressurizado sold por resistência -sold flash (topo) AAW OAW OHW PGW RW FW -corte arco oxigênio -corte com lança oxigênio metalização térmica -metalização a arco -metalização por chama -metalização por plasma AOC LOC THSP ASP FLSP PSP Tabela 4 Sufixos para uso Opcional em Soldagem e Processos Correlatos Controle Adaptativo Automático Manual AD AU MA Mecanizado Robótico Semiautomático ME RO SA Tabela 6 Abreviaturas de Tipos de Junta (ver figura 4) Abreviatura B C T L E Tipo de Junta Topo Canto T Sobreposta Aresta 69 .

4. mas é incluída somente para efeito de informação) desenhar e colar as fig de 1 a 21 das pag 97. Standard Symbols for Welding. All radii are minimum dimensions -Obs: 1. Brazing and Nondestructive Examination. A menos que indicado em contrário..Anexo A Projeto de Símbolos Padronizados (polegadas) (Este apêndice não é parte da norma ANSI/AWS A2.. com os textos assim traduzidos: -notes: 1. Unless otherwise specified.04 or +/. e contra-solda têm mesmas dimensões. Todos raios são dimensões mínimas. back weld. tolerances shall be +/.1o as applicable. solda lado raiz. -note: Melt through.04 ou +/.1o conforme aplicável. 98 e 99. 2. 2. tolerâncias deverão ser +/. and backing weld symbol have the same dimensions -obs: Símbolo de penetração além do lado oposto. 70 .

e contra-solda têm mesmas dimensões. tolerances shall be +/.Anexo AM Projeto de Símbolos Padronizados (milímetros) desenhar e colar aqui as fig 1 a 21 das pág 100. back weld. and backing weld symbol have the same dimensions -obs: Símbolo de penetração além do lado oposto. All radii are minimum dimensions.1o as applicable 2. 101 e 102. Unless otherwise specified.1mm or +/. 71 . -note: Melt through. Obs:1) A menos que em contrário. com texto assim traduzido: Notes: 1. solda lado raiz. as tolerância serão +/-1 ou +/-1o conforme aplicável. 2) Todos raios são dimensões mínimas.

o parágrafo B3. dois símbolos de soldagem devem ser usados. cada qual com duas setas apontando para as respectivas juntas. O uso de tubos quadrados e retangulares tem resultado em numerosas aplicações envolvendo juntas em que os eixos dos tubos são perpendiculares entre si como numa conexão a uma cabeça de bifurcação ou numa conexão em T. Ao contrário.Anexo B Comentários sobre a A2.4.4-98.) Obs: Os parágrafos numerados neste Anexo se relacionam com aqueles semelhantemente numerados no texto da A2.8 no texto. Standard Symbols for Welding.2 Tubos Quadrados e Retangulares. conforme mostrado na seguinte ilustração: desenhar e colar aqui a fig da pág 103 com texto assim traduzido: -front elevation (vista frontal) 72 . Brazing and Nondestructive Examination (Este anexo não é parte da ANSI/AWS A2. inclusive com relação a decisões diferentes quanto ao local de execução dessas soldas.4-98. Deve ser entendido. Os tubos frequentemente têm mesmo tamanho. Standard Symbols for Welding. e se deseja que as soldas se estendam em volta da superfície externa do tubo de bifurcação ou em T.9. Caso haja mudanças. os desenhos devem ser revisados e os símbolos de solda de campo podem ser acrescidos ou eliminados conforme for apropriado. por exemplo. Brazing. B3. and Nondestructive Examination.8 é um comentário do parágrafo 3. um representando as soldas filete ou de chanfro quadrado e o segundo para representar as soldas de bisel curvado. O símbolo de solda a toda volta não é apropriado para representar as soldas descritas já que as juntas não são todas do mesmo tipo e elas podem diferir em tamanho. mas é incluído somente para efeito de informação. Soldas são projetadas para serem realizadas no campo através da adição do símbolo de solda de campo quando os símbolos de soldagem são colocados no desenho. que a colocação de símbolos de soldagem de campo nos desenhos na fase de projeto não impede posterior entendimento entre as partes envolvidas. entretanto.8 Símbolos de Solda de Campo. conforme ilustrado abaixo. B3. As soldas são normalmente filete ou chanfro quadrado em dois dos lados opostos e chanfro em bisel curvado nos dois outros lados opostos.

2 Penetração Completa de Junta. a operação de goivagem produziria um chanfro de solda que seria descrito como em "U". por exemplo. e somente se aplica quando as juntas são idênticas em todos os detalhes. desenhos de projeto que devem ser completados antes da obra.6 Juntas com cobrejunta A disposição em 4. A notação "TÍPICO" é acrescida à cauda do símbolo de soldagem. A geometria de junta de soldas de chanfro é às vezes mudada como resultado de operações específicas de soldagem.3 Símbolos de Soldagem com a Designação "Típico". Estas mudanças na geometria de junta não devem ser incluídas no símbolo de soldagem. Tal solda. A forma mais simples de se representar essa solda de chanfro é não mostrar dimensões à esquerda do símbolo de solda de chanfro. Caso seja necessário uma informação mais extensiva.10.2. Penetração completa de junta é definida como. Este é o objetivo do parágrafo 4. Nota "típico" opcional B3. typ notation optional. Esta mudança em geometria. "TÍP nos quatro reforços".-side elevation (vista lateral) -notes: weld size to bespecified.2.2. Por exemplo. incluindo: 4.11. de um chanfro quadrado para um chanfro em "U". B3. Uma solda continua é aquela que não é interrompida ao longo de seu comprimento e que não muda quanto ao tamanho.2. em alguns casos. não deve ser representada no símbolo de soldagem (ver ilustração a seguir).4 Soldas de chanfro duplo não simétricas 4. sendo submetidos para concorrência.2. Há outras maneiras pelas quais a penetração completa de junta pode ser representada. B3.1 Símbolo de Solda em Toda Volta.19 Mudanças na Geometria de Junta Durante a Soldagem. pode-se colocar uma nota em desenho. desenhar e colar aqui a figura da pág 104 com texto assim traduzido: -backgouge other side (goivar o outro lado) -before welding (antes da soldagem) -V-groove weld complete (solda de chanfro em V completada) -backgouging complete (goivagem de raiz completada) -weld complete (solda completada) B4.7 "CJP" na cauda do símbolo de soldagem 4. e todas juntas aplicáveis deverão ser completamente identificadas.5 Soldas lado raiz (back welds) e contra-soldas (backing welds) 4. a partir do outro lado da junta. A junta pode necessitar soldagem em diferentes direções e posições e as soldas podem estar em mais que um plano. A designação "TÍPICO" é usada como uma alternativa para evitar a repetição de símbolos de soldagem idênticos por muitas vezes no mesmo desenho. "Penetração do metal de solda através da espessura de uma junta com uma solda de chanfro".8 é incluída para uso em desenhos de projeto quando houver informação disponível insuficiente com relação a que equipamento deve ser usado ou. um símbolo de soldagem pode representar uma solda de chanfro em V no lado seta da junta e uma solda de chanfro quadrado no outro lado da junta com goivagem de raiz até o metal são. Com a solda de chanfro em V completada. à geometria ou quanto ao tipo de solda. -obs: tamanho de solda a ser especificado. Mal uso da designação "TÍPICO" tem causado muitas vezes confusão e erros de fabricação pela falha na identificação correta das juntas aplicáveis ou pela falha na identificação de juntas que podem ser similares mas não idênticas. nota esta chamada na cauda do símbolo de soldagem. As aplicações mais comuns envolvem soldas filete ou soldas de chanfro quadrado e frequentemente têm como principal finalidade prover vedação a gases ou líquidos além de transmitir ou não as cargas aplicadas a essas juntas. Nestas situações. é considerado 73 . que se estende à volta de uma série de juntas interligadas e termina no ponto de origem.2. e usualmente é abreviada "TYP" em inglês ou "TÍP" em português. que companhia ou organização deve fazer o trabalho. Por exemplo. utilizando corte por grafite. O símbolo de solda em toda volta não pode ser usado em lugar de símbolos de filete duplo ou de soldas de chanfro duplo simétricas na representação de soldas de ambos lados com mesma espessura de metal base. pode ser representada através da colocação do símbolo de solda em toda volta.

Os outros métodos acima identificados requerem conhecimento da situação de soldagem específica e também dos requisitos dos códigos e especificações que devem ser aplicados. Ao longo dos anos.4 pretende dar informação básica e símbolos frequentemente usados numa forma conveniente em auxílio à fabrica e à engenharia de projeto. desenhar e colar a tabela da AWS que está nas duas últ pag.10 Soldas de Chanfro Curvado. armazenagem. O grau de curvatura de um ou ambos membros é tal que o tamanho de solda real alcançável é normalmente apenas uma fração do raio. A tabela é publicada separadamente e em conjunto com a ANSI/AWS A2.2.boa prática solicitar ao competidor vencedor que submeta desenhos de construção completos com símbolos de soldagem detalhados para exame. vai relegar tal soldagem à opinião da oficina de fabricação. Consequentemente há muitas versões obsoletas e com erros. elas devem ser tratadas como casos especiais já que não atendem a todas formalidades admitidas para os outros tipos de soldas de chanfro. O leitor fica avisado e prevenido que a única versão completa e aprovada é a que corresponde à última versão da ANSI/AWS A2. colar aqui a fig da pág 105 com texto assim traduzido: -weld size (tamanho de solda) -radius (raio) B4. vibrações. cujo julgamento e prática de soldagem podem não assegurar que o desempenho da junta em serviço seja conforme o previsto pelo projetista. A função primária de uma solda pode ser reter fluidos ou gases. fora dos controles usuais tanto do projetista como do soldador. Embora as soldas de chanfro curvado sejam incluídas na seção de soldas de chanfro. entretanto.4 no formato de parede ou de prancheta. Também de grande importância é o conceito de penetração completa de junta que não é atingível em muitas soldas de chanfro curvado já que a fusão ocorre ao longo da superfície de um ou dos dois membros em vez de ser através da espessura.12 Soldas Estanques. As dimensões correspondentes a "profundidade de chanfro" e "ângulo de chanfro" numa solda de chanfro normal são funções da curvatura do metal base numa solda de chanfro curvado e portanto. uma solda estanque pode requerer cuidadosas considerações com relação às dimensões do chanfro assim como com relação ao tipo de solda. (deixe o texto em branco e plote um desenho que te traduzo) 74 . Comentário Sobre a Tabela de Símbolos de Soldagem A tabela de símbolos de soldagem incluída no ANSI/AWS A2. Deve-se reconhecer que um símbolo de soldagem com apenas "SEAL WELD" ("SOLDA ESTANQUE") na cauda e sem outros requisitos.4. Por estas razões. mudanças de temperatura. B4. etc. pode não desempenhar esta função se ela trincar em decorrência de tensões causadas por manuseio. as tabelas têm sido reproduzidas e distribuídas por outras fontes com e sem permissão da AWS. transporte.

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