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Manual de Recomendaciones Prcticas

Para la Mueblera y Arquitectura de Interiores

Masisa es una de las empresas lderes en Amrica Latina en la produccin y comercializacin de tableros de madera para muebles y arquitectura de interiores. La empresa cuenta con 12 complejos industriales en Chile, Argentina, Brasil, Venezuela y Mxico. Adems, los tableros Masisa poseen la norma europea E1 de baja emisin de formaldehdo. Masisa posee 224 mil hectreas de plantaciones de Pino Eucaliptus en Chile, Argentina, Brasil y Venezuela, las cuales son manejadas bajo altos estndares medio ambientales, como la certificacin Forest Stewardship Council (FSC). En Chile, Masisa cuenta con plantas productivas que operan en la regin del Bo Bo y Valdivia. Adems, cuenta con ms de 50 locales Placacentro a lo largo de todo Chile, una red locales comerciales que operan bajo una misma marca y formato que concentran todos los productos y servicios necesarios para el negocio del pequeo y mediano mueblista. La poltica de gestin de negocios de Masisa est basada en el triple resultado. Un sistema que busca, en forma integral y simultnea, obtener los ms altos ndices de calidad en su desempeo en las reas Financiera, Social y Ambiental.

Certificaciones Masisa

Certificacin que respalda que todos los productos Masisa han sido sometidos a un sistema de control de calidad, el cual ha sido aprobado y es auditado peridicamente por una entidad externa, con el propsito de asegurar su conformidad con los requisitos de nuestros clientes.

ndice

Recomendaciones Generales

Exceso de Calor
Evite colocar los tableros Masisa en contacto con fuentes generadoras de calor como fuego, hornos, calentadores u otros lugares donde la temperatura exceda los 50C por tiempo prolongado. Evite la exposicin directa o prolongada a la luz del sol, para que la tonalidad del recubrimiento de los tableros no se modifique. En el caso de tableros enchapados, stos pueden sufrir deformaciones por efecto de la prdida de humedad.
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2do Paquete

Separadores 1er Paquete

Separadores

Arquitectura de Interiores

Cielos Cielos
Fijacin
Para fijar los tableros se pueden utilizar tanto tornillos como clavos, fijndolos a la estructura desde el centro de los tableros hacia los bordes, dejando para el final el permetro de stos (ver cuadro a su derecha). Debe cuidarse que la madera posea un adecuado porcentaje de humedad (15% o menos), libre de nudos sueltos, cantos muertos e imperfecciones que debiliten el material, ya que en el caso de utilizar madera verde podran producirse deformaciones.

Para el revestimiento de cielos, Masisa Ventajas por aplicaciones ofrece una amplia variedad de productos Aplicacin: Cielos destinados a esta aplicacin, en relacin Productos: Ecoplac DF a las caractersticas requeridas al cielo. Ventajas: Precio Terminacin Es as como podemos desarrollar Supercial un sistema de cielo estructurado por madera o perfiles metlicos revestido con Masisa Ecoplac o Masisa MDF. Los productos mencionados presentan costos y ventajas diferenciadas, razn por la cual usted puede seleccionar el 2 x 2 que ms se ajusta a su necesidad. A continuacin se muestran las ventajas diferenciadas entre ellos. Con la utilizacin de estos tipos de tableros se obtienen ptimas caractersticas mecnicas, la mayor facilidad de manejo e instalacin y un adecuado comportamiento termoacstico. Nota: Este ejemplo permite indicar las escuadras mnimas y criterios generales de uniones,
quedando en libertad el proyectista en cuanto a formas y uso de materiales (perfiles metlicos de aluminio, de plstico, etc.)

Juntas de dilatacin
Debido a que los tableros estn fabricados con madera, y a pesar de haber realizado un buen aclimatado antes de su aplicacin, el tablero sufrir una variacin dimensional causada por los cambios de humedad y temperatura del ambiente donde estar aplicado. Esta es la razn para ejecutar las juntas de dilatacin, por lo que se debe dejar una juntura de 5mm entre los tableros y de 6mm contra los muros. Estas juntas pueden dejarse a la vista o taparse con junquillos o tapajuntas, pero en ningn caso deben rellenarse con material rgido.

Acabados
Los tableros Masisa no reaccionan qumicamente y no son atacados por los solventes que constituyen pinturas y pegamentos. El agua levanta las astillas superficiales cuando se usan pinturas o adhesivos muy diluidos, lo cual se puede evitar usando previamente imprimantes no acuosos.

Aclimatado
Todos los tableros de madera deben aclimatarse a la humedad ambiental del lugar donde se instalarn antes de ser fijados a la estructura, ya que la humedad de los tableros a la salida de fbrica es de 8 3%, la que normalmente es menor a la de la obra. En el proceso de bsqueda de la humedad de equilibrio el tablero sufre una dilatacin, la que no debe traducirse en una deformacin. Por esta razn el tablero debe instalarse ya estable dimensionalmente. Un correcto aclimatado se logra separando los tableros de forma tal que cada uno de ellos exponga sus dos caras al aire por un perodo determinado, segn lo sealado en el siguiente cuadro:

Trozo de Masisa Ecoplac de 6mm

Modo prctico de obtener junturas de 6mm

Distancia mxima recomendable entre apoyos


Para el revestimiento de cielos con Ecoplac o MDF Masisa, el tablero debe fijarse sobre una estructura de madera o perfiles metlicos conformada por cadenetas y cintas. Las escuadras de las piezas quedan a criterio del proyectista, pero se debern respetar las siguientes distancias entre apoyos:
10 Tableros

Montaje
Es recomendable instalar los tableros ya aclimatados a la humedad, una vez que la obra gruesa y hmeda est terminada. Ecoplac, y MDF Masisa no deben usarse en exteriores en contacto con aguas lluvia o en recintos interiores con posibilidad de mojado directo o alta humedad sobre 65% y 21C (ejemplo: lavaderos y duchas).

Distancia entre apoyos CIELOS Espesor 6 8 5,5 9 Distancia entre ejes cintas (cm) 40 40 40 60 Distancia entre ejes cadenetas (cm) 60 40 50 80

Producto MDF Masisa Ecoplac

Ecoplac MDF

Tiempo No inferior a las 24 horas No inferior a las 24 horas mnimo

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tabiques

Tabiques

Distancia entre apoyos en Tabiques

Para la construccin de tabiques, Masisa ofrece una amplia variedad de productos destinados a esta aplicacin, en relacin al sistema constructivo seleccionado y las caractersticas requeridas al tabique. Es as como podemos desarrollar un sistema de tabique autosoportante con Masisa Panel, como tambin un tabique estructurado por madera o perfiles

metlicos revestido con Ecoplac o MDF. Los productos mencionados presentan costos y ventajas diferenciadas, razn por la cual usted puede seleccionar el que ms se ajusta a su necesidad. A continuacin se muestran las ventajas diferenciadas entre ellos.

Tabique Estructurado
El tabique con estructuracin basada en madera o perfiles metlicos y recubierto con Ecoplac o MDF presenta una gran versatilidad en el diseo, construccin y terminacin, adems de una amplia gama de alternativas para el costo final de la solucin. (ver figura 1).

Distancia mxima recomendable entre apoyos


Para el revestimiento de tabiques con Ecoplac o MDF, el tablero debe fijarse sobre la estructura de madera o metal conformada por pies derechos y cadenetas. Las escuadras de las piezas quedan a criterio del proyectista, pero se debern respetar las siguientes distancias entre apoyos:

Tableros Ecoplac MDF

Espesor (mm) 6 8 5,5 9

Distancia entre ejes pies derechos (cm) 50 50 50 60

Distancia entre ejes cadenetas (cm) 50 60 50 80


Cuadro 2

Distancia entre Fijaciones Tableros Espesor (mm) Tornillo o clavo (pulg ) 1 1 1/4 1 1 1/4 Distancia entre tornillo o clavo (cm) Zona Perimetral Ecoplac MDF 6 8 5,5 9 15 20 15 20 Zona Interior 20 25 20 25
Cuadro 3

Ventajas por aplicaciones Aplicacin Autosoportante Producto Ventajas Masisa Panel Menor costo de solucin final Tabique Estructurado Ecoplac Precio MDF Calidad de terminacin superficial
Cuadro 1

Fijacin
Para fijar los tableros se pueden utilizar tanto tornillos como clavos, fijndolos a la estructura desde el centro de los tableros hacia los bordes, dejando para el final el permetro de stos. Debe cuidarse que la madera utilizada en la estructura del tabique posea un adecuado porcentaje de humedad (15% o menos), libre de nudos sueltos, cantos muertos e imperfecciones que debiliten el material.

* Distancia mnima al borde igual al espesor del tablero

Tiempo de aclimatado Producto


MDF y Facilplac Ecoplac Mnimo 24 horas Requiere un perodo mnimo de 48 horas.
Cuadro 4

Tiempo

Aclimatado
Todos los tableros de madera deben aclimatarse a la humedad ambiental del lugar donde se instalarn, antes de ser fijados a la estructura, ya que la humedad de los tableros a la salida de la fbrica oscila entre 8 3%, la que normalmente es menor a la de la obra. En el proceso de bsqueda de la humedad de equilibrio el tablero sufre una dilatacin, la que no debe traducirse en una deformacin, por esta razn, el tablero debe instalarse ya estable dimensionalmente. Un correcto aclimatado se logra separando los tableros de forma

tal, que cada uno de ellos exponga sus dos caras al aire por un perodo determinado. (ver cuadro N 4).

Figura 1

Juntas de dilatacin

Nota: Este ejemplo permite indicar las escuadras mnimas y criterios generales de uniones, quedando en libertad el proyectista en cuanto a formas y uso de materiales (perfiles metlicos de aluminio, de plstico, etc.) 12

Debido a que los tableros estn fabricados con madera, y a pesar de haber realizado un buen aclimatado antes de su aplicacin, el tablero sufrir una variacin dimensional causada por

los cambios de humedad y temperatura del ambiente donde estar aplicado. Esta es la razn para ejecutar las juntas de dilatacin, para lo cual se debe dejar una juntura vertical de 5mm entre los tableros y de 6mm contra el cielo y el piso. Estas juntas pueden dejarse a la vista o taparse con junquillos o tapajuntas, pero en ningn caso deben rellenarse con material rgido.

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Tabiques
Formatos Estandar

Montaje
Es recomendable instalar los tableros ya aclimatados a la humedad, una vez que la obra gruesa y hmeda est terminada. Ecoplac y MDF no deben usarse en exteriores en contacto con aguas lluvias o en recintos interiores con posibilidad de mojado directo (duchas, lavadoras, etc.), o alta humedad (ms de 65% y de 21C) para esto se recomienda el tablero HR. La condensacin intersticial es particularmente peligrosa por quedar oculta. En tabiques perimetrales, las barreras de vapor deben instalarse en el lado interior (caliente). Las mejores soluciones, principalmente en muros y tabiques, son con las dos caras del tablero en igual ambientacin (permitiendo el paso del aire al lado oculto). Se obtendrn los mejores resultados si se respetan las distancias de apoyo, uniones y clavado especificadas para cada caso, como tambin la aclimatacin de los tableros.

Tableros
Ecoplac MDF

Espesor (mm)
6 8 5,5 9

Peso (Kg/m2)
4,54 5,92 4,01 5,58

Formatos (m)
1,08 x 2,42 1,52 x 2,16 1,52 x 2,42 1,52 x 2,44
Cuadro 5

Masisa Panel Formatos (m)


1,52 x 2,44 1,52 x 4,88* 2,50 x 2,16* 24, 32*, 45*
* Producto a pedido
Cuadro 6

Clave y encole un junquillo de madera, de escuadra segn lo sealado en cuadro N 7 Escuadras Mnimas, sobre la solera. De este modo se formar un marco perimetral en forma de L. Coloque los clavos cada 30cm de distancia y use cola fra de carpintera.
2

La unin entre tableros, en funcin del espesor con que se trabaja, se realizar de la siguiente forma:
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Espesor Masisa Panel (mm)


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Unin entre Tableros


Tapajuntas DIBUJO DETALLE A. No recomendamos que el largo total del tabique exceda los 3,85m lineales. Tapajuntas o Lengetas encoladas en DIBUJO DETALLE B. No es recomendable que los tabiques midan ms de 2,50m de alto

Espesores (mm)

rpida y econmica para dividir recintos. Masisa entrega la mayor variedad en formatos y espesores para realizar este tipo de aplicacin (ver cuadros N 5 y 6).

formando un marco perimetral. Las soleras se anclarn con tornillos o clavos HILTI segn se trabaje sobre madera, radier o losa de hormign. Las escuadras mnimas para las soleras se sealan en cuadro adjunto: En caso de ser radieres en primer piso o muros exteriores de albailera, recomendamos aislar los listones con una capa de fieltro u otro producto similar o usar madera impregnada. Los anclajes se colocarn cada 35 cm como mnimo.

Coloque el tablero Masisa Panel sobre el marco afianzndolo, si es necesario, con clavos lanceros. El tablero debe tener una altura de 10mm menor que el vano y se debe dejar una junta de dilatacin de 5mm entre el Panel y la solera vertical. No es recomendable que el tabique tenga una altura superior a los 2,50m.
3 Junquillo

32 y 45
45mm

14mm 24mm

Colocacin de listones verticales


Las uniones encoladas entre tableros se taparn con dos tablillas por ambos lados de escuadra mnima de 14 x 45mm. Las maderas se encolarn al tablero afianzndolas con clavos cada 15cm de distancia entre s. Si se desea rigidizar mejor el tabique recomendamos poner tablillas intercaladas al centro del tablero, y/o aumentando el grosor de los marcos y tablillas de unin para obtener una mayor seccin de los refuerzos del tabique.

El siguiente paso es la colocacin del guardapolvo, el que tendr como mnimo las escuadras sealadas en cuadro N 7 Escuadras Mnimas. Se clavar solo a la solera para formar un marco continuo con forma de U. El guardapolvo cumple la funcin de listn de cierre y se debe clavar cada 30cm.
5 Guardapolvo Junquillo

Intalacin de Masisa Panel


Trace con lienza y plomo los ejes del tabique cuidando el paralelismo y aplomo de las lneas. Sobre estas lneas fije las soleras de madera al piso, cielo y muros u otro elemento estructural (pilar, viga, etc.)
1 Solera

Acabados
Los tableros Masisa no reaccionan qumicamente y no son atacados por los solventes que constituyen pinturas y pegamentos. El agua levanta las astillas superficiales cuando se usan pinturas o adhesivos muy diluidos, lo cual se puede evitar usando previamente imprimantes no acuosos.

Solera

Escuadras Mnimas (mm) Espesor


24 32 45

Soleras
20 x 38 32 x 46 32 x 45

Junquillos
14 x 20 14 x 20 14 x 90

Detalle B Unin con Lengetas

Solera y Junquillo pueden ser una misma pieza.

Espesor
24 32 45

Guardapolvo
14 x 40 14 x 70 14 x 90

Tapajuntas
14 x 45 14 x 70 14 x 90
Cuadro 7 Masisa Panel 32mm: 14 x 32mm Masisa Panel 45mm: 14 x 45mm Lengeta de madera encolada

Tabique Autosoportante
Para la construccin de tabiques autosoportantes se recomienda el uso de Masisa Panel, ya que es la forma ms
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soluCiones ConstruCtivas Soluciones Constructivas Con masisa panel 32 - 45 mm

con Masisa Panel 32-45 mm


Las siguientes alternativas detallan distintas soluciones constructivas realizadas con Masisa Panel 32- 45mm.

Uniones encoladas en T (Tornillos cada 30cm)


Clavos 12 Cola

Guardapolvo Superior Inferior


32mm
20 x 46

Escuadra
14 x 45 mm 14 x 70 mm

Instalaciones elctricas ocultas


En las siguientes figuras se presentan dos maneras de ocultar las instalaciones: Pilar Falso Se puede construir un pilar falso entre tableros como lo indica la figura:
1

Recomendaciones generales
Comportamiento a la humedad Masisa Panel se comporta higroscpicamente en consideracin a su composicin leosa. Su grado de humedad depende de la humedad ambiente y el tiempo de aclimatacin. La humedad ambiental puede afectar al tablero, por lo que no debe usarse en exteriores en contacto con aguas lluvias o al interior con posibilidad de mojado directo (muro de lavaderos, duchas, etc.) Aislacin Trmica Dentro de los materiales de construccin, Masisa Panel ofrece ventajas similares a un aislante trmico.

Unin de Paneles
Acanalar los cantos verticales de los trozos de Masisa Panel para producir uniones con lengeta (ver detalle B). Las canales se realizarn en terreno, fresando los bordes con una tup elctrica porttil o Router, y en el taller, con sierra circular de eje vertical o tup estacionaria. 2 Afianzar el soporte vertical sobre los muros encontrados; en el diagrama se grafican uniones en forma de T y L. 3 Variar escuadras de guardapolvo dependiendo si es inferior o superior de acuerdo a los siguientes mnimos sealados:
1

Empapelado Previo a empapelar debe impregnarse la superficie de Masisa Panel con una mano del mismo pegamento, pintura u otro imprimante no-acuoso. Pintura Masisa Panel admite todo tipo de pintura. Antes de aplicarla, selle la superficie con un ltex de buena calidad, sin diluir.

45mm
20 x 59

20 45

10mm

14 x 45

14 x 45

14 x 20 24 14

Uniones encoladas en L (Tornillos cada 30cm)


35 x 46

14 x 70
32 x 59

14 x 90

Cola Clavos

45

Unin entre trozos Menores


Para un mejor aprovechamiento se puede unir trozos menores con una lengeta encolada. Este trabajo se puede realizar en terreno, fresando el borde del tablero con una tup elctrica porttil Router, o en el taller con sierra circular en posicin. Tabique Hueco Se puede recurrir a un tabique hueco, como indica la figura, o calando el tablero con un esmeril de disco (galleta).
2

12

45mm

5mm

9mm Ecoplac de 8mm Mximo 30mm 32mm 20mm

Comportamiento acstico Por su conformacin leosa, combina muy bien masa y porosidad, obtenindose una aislacin acstica de 19 dB para la frecuencia ms desfavorable de 125 Hz, lo que permite obtener un recinto con un ambiente moderadamente tranquilo junto a lugares con niveles sonoros de hasta 69 dB, ambientes muy ruidosos (Certificado IDIEM N 163049).

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Pisos
Distancia entre fijaciones

Masisa entrega la posibilidad de construir pisos, ya sea en zonas secas como en zonas hmedas, mediante tres productos alternativos, los cuales poseen ventajas diferenciadas entre ellos, de modo de obtener la solucin ms adecuada para los requerimientos existentes.
Zonas hmedas HR Zonas secas Placa Masisa MDF MDP

hmedas. Para cada una de ellas Masisa entrega productos alternativos con las siguientes caractersticas:
Ventajas por aplicaciones Aplicacin Producto Ventaja Pisos para zonas secas Placa Masisa/MDP Economa MDF Mejor Hinchamiento Pisos para zonas hmedas HR Hidroresistencia

Tableros HR MDP Masisa Placa Masisa

Espesor (mm) 15 18 15 18 24 32 15 18 20 25 30

Tornillo (pulg) 1 1/2 1 3/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 1 1/2 1 1/2 1 3/4 1 3/4 1 3/4

Distancia entre Tornillos (cm) Zona perimetral 20 a 30 20 a 30 20 a 30 20 a 30 20 a 30 30 a 40 20 a 30 20 a 30 30 a 40 30 a 40 30 a 40 Zona interior 40 a 50 40 a 50 40 a 50 40 a 50 40 a 50 40 a 50 40 a 50 40 a 50 60 60 65


Cuadro 2

Fijaciones
Se fijarn los tableros directamente sobre la estructura, tal como se muestra en cuadro N2: Si se usan clavos, estos deben ser estriados del tipo utilizado en la fabricacin de pallets y se deben colocar a iguales distancias que las sealadas para los tornillos y correspondern a 2 para tableros de 16mm, de 2 1/2 para tableros de hasta 24mm, y de 3 para tableros de hasta 32mm. Si la estructura es metlica, se recomienda fijar a ellas cadenetas de madera (listones) para luego fijar a stas los tableros simplificando as esta labor. (ver fig. N2) La distancia del tornillo al borde del tablero ser como mnimo el espesor del tablero. (ver fig. 3)

MDF

Caractersticas Fsico Mecnicas


Tablero Espesor (mm) Tipo de Densidad Emisin (Kg/m3) Peso (Kg/m2) Flexin (N/mm2) Traccin (N/ mm2) Hinchamiento. 24Hr.% Max. 6 Max. 6 Max. 25 Max. 25 Max. 25 Max. 25 Max. 14 Max. 14 Max. 12 Max. 12 Max. 12 Max. 50 Max. 50 Max. 25 Max. 25 Max. 25 Traccin V100 (N/mm2) Min. 0,15 Min. 0,15 -----------------------------

Beneficios
La construccin de pisos con entramado de madera o acero recubierto por tableros Masisa entrega las siguientes ventajas: > Rapidez de construccin > Mayor flexibilidad de diseo y construccin > ptimo comportamiento estructural > Menor peso de la estructura > Amplias alternativas para recubrir, lo cual se traduce en un mejor costo final de solucin.

HR Placa

15 18 15 18 24 32 15 18 20 25 30 9 12 15 18 24

E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1

680 + 25 680 + 25 640 + 20 630 + 20 600 + 20 570 + 20 620 + 25 620 + 25 620 + 25 620 + 25 620 + 25 700 + 20 660 + 20 640 + 20 630 + 20 600 + 24 -

10,20 12,24 9,60 11,34 14,40 18,24 9,30 11,16 12,40 15,50 18,60 -----------

20 + 3 19 + 3 15 + 1,5 15 + 1,5 15 + 1,5 13 + 1,5 27 + 5 27 + 5 25 + 5 25 + 5 23 + 5 16 + 1,5 16 + 1,5 15 + 1,5 15 + 1,5 15 + 1,5 -

0,65 + 0,15 0,55 + 0,15 0,5 + 0,15 0,5 + 0,15 0,45 + 0,15 0,40 + 0,15 0,70 + 0,15 0,70 + 0,15 0,70 + 0,15 0,70 + 0,15 0,70 + 0,15 0,50 + 0,12 0,50 + 0,12 0,50 + 0,15 0,50 + 0,15 0,50 + 0,15 -

Junta de 2mm Cadenetas 2 x 3 50cm Vigas 2 x 6 o segn clculo 50cm 50cm Material elstico

MDF Liviano

MDP

Tipos de tableros
Los tableros de Masisa estn constituidos por madera con una determinada forma y tamao y una resina aglomerante. Segn el tamao y forma del trozo de madera y el tipo de resina utilizada, el tablero corresponder a un tipo especfico con caractersticas especiales, ya sean mecnicas como fsicas. Es por ello que podemos distinguir dos tipos de aplicacin, dependiendo del grado de exposicin de los tableros a la humedad: para zonas secas y para zonas
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Fig. N2 Estructura metlica


Junta de 2mm

Masisa se reserva el derecho a modificar las propiedades fsico mecnicas de sus productos sin previo aviso. Informacin actualizada a Febrero 2012. Distancia entre Apoyos

Las anteriores caractersticas mecnicas de los tableros influyen directamente en el diseo del piso en lo que se refiere a existencia o no de humedad en el sector, distanciamiento de apoyos y disposiciones para su fijacin a la estructura.
Cuadro 1

Tablero HR

Espesor (mm) 12 15 18 15 18 24 32 15 18 20 25

Distancia (cm) 40 45 50 40 45 60 65 55 60 65 70
Viga metlica Material elstico 2 x 2 Figura 2

MDP Masisa Placa Masisa

Distancia entre apoyos


Luces mximas entre vigas o viguetas de apoyo para cargas uniformemente distribuidas de 200 Kg/m2 y flechas de

MDF

1/180 de la luz. A continuacin sealamos las recomendaciones mnimas a seguir en cada uno de los productos (ver cuadro N 1):

Para disminuir el ruido que se puede generar con el trnsito peatonal y para obtener un mejor comportamiento estructural del piso se debe aplicar un cordn de material adhesivo elstico del tipo masilla acrlica, poliuretano o silicona entre la viga o cadeneta de apoyo y el tablero, con el fin de materializar un puente elstico y adherente entre ambos. (Ver figuras 1 y 2).

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Pisos

Las uniones entre tableros y los extremos de stos deben quedar siempre apoyados sobre una viga o cadeneta.

No se deben instalar barreras de vapor entre las vigas y los tableros ni sobre estos.

Paos continuos
Con la utilizacin de tableros Placa Masisa, MDP, MDF y HR Hidroresistente con espesores desde los 18mm es totalmente factible construir paos continuos de piso, para lo cual ellos se deben preparar mediante uniones encoladas ya sean machihembradas o con lengetas de unin, respetando las medidas en los esquemas.
rebajes

Terminaciones
Los tableros de madera Masisa no reaccionan qumicamente con sustancias usualmente utilizadas en el recubrimiento de pisos ni es atacada por los solventes constitutivos de los pegamentos. Sobre los pisos construidos con estos tableros pueden colocarse todo tipo de recubrimientos, tales como: alfombras, PVC, piso flotante, linleum, cermico u otros. Siempre debern observarse las indicaciones de instalacin dadas por el fabricante del pavimento y del adhesivo a utilizar.

Disposicin de los tableros


Se recomienda la distribucin de los tableros o trozos en forma traslapada segn muestra la figura N 4.
Fig. N3

Ventilacin
Se debe asegurar una adecuada ventilacin interior de los entrepisos, para lo cual se recomienda que las viguetas sean de menor altura que las vigas y que las vigas perimetrales cuenten con rebajes.

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Preparacin de los cantos


Para fresar los bordes de los tableros, se puede elaborar en obra empleando una tup elctrica porttil o Router, y en taller con sierra circular de eje vertical o con tup estacionaria.

Unin machihembrada El trabajo de cantos de hembras y machos se ubicarn en forma encontrada.

S
10 5

Encolados de uniones
Se recomienda utilizar adhesivos de P.V.A. (Cola fra) de fraguado lento o masillas del mismo tipo que las utilizadas para disminuir el ruido en la unin de tableros. Para el prensado de las uniones se pueden utilizar cuas entre los tableros y los muros perimetrales, las que sern retiradas posteriormente. Los paos continuos no deben exceder los cinco metros lineales por lado.

No
Figura 4

No Espacio ventilado Cielo

Cielo

machos

10

hembras

Barreras de vapor
En pisos sobre terreno es necesario instalar una barrera de vapor, para evitar el paso de la humedad de ste a la madera. El piso deber instalarse a lo menos a 30 cm del terreno y cuidando que todo el conjunto est correctamente ventilado.

Guardapolvo

Junquillo HR Hidrorresistente

Sello de cantos en zonas hmedas


Cuando se utilizan tableros en pisos de zonas hmedas es recomendable sellar totalmente todos los cantos del tablero para as evitar la posible entrada de humedad al interior del mismo. Para realizar este sello se puede utilizar una pintura epxica, leo o esmalte de buena calidad.

30cm Mnimo Ventilacin

Forro de Polietileno 0,2 mm Barrera contra el vapor

20

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Revestimiento en revestimientos eXteriores pisos Ambientes Hmedos

Masisa entrega la alternativa HR Hidro-resistente para su utilizacin en el revestimiento de tabiques exteriores, otorgando en primera instancia una ventaja en el costo final de solucin al manejar un tablero de gran formato, permitiendo una fcil y rpida instalacin con una excelente lisura y calidad. En segundo trmino, otorga una ptima asociacin en cuanto a resistencia mecnica y resistencia al agua o humedad.

Resistencia a la humedad
Masisa HR queda definido como hidroresistente al cumplir el test V-100. Este ensayo consiste en cumplir con una resistencia mnima a la traccin despus que las muestras han sido sumergidas en agua a 100C, hacindolas hervir durante 2 hrs.

seados a criterio del proyectista, ya que guardan estrecha relacin con las solicitaciones a que estar afecta la estructura (por ejemplo: tipo de estructura y estructura de techumbre), guardando las proporciones en cuanto a la separacin de los pies derechos y cadenetas.

Barrera de vapor
El tabique se debe proteger de la accin de la humedad por medio de una barrera de vapor, la que puede ser materializada con polietileno u otro material de similares caractersticas. Siempre la barrera de vapor debe ser instalada por el lado caliente del tabique, es decir, por el lado interior del recinto. Con esto se elimina la posibilidad que se produzcan condensaciones al interior del tabique que puedan alterar la estructura o el tablero de revestimiento.

Distancia al borde La distancia del tornillo al borde del tablero deber ser equivalente a su espesor.

Solera amarre Solera superior

Estructura
El tabique exterior puede ser estructurado ya sea con piezas de madera como perfiles metlicos, sobre los cuales se instalar el tablero Masisa HR. En relacin a la fijacin del tablero sobre la estructura del tabique, lo ideal correspondera a ejecutarla por medio de tornillos, o en su defecto, clavos estriados o normales colocados en forma inclinada. Esta operacin debe efectuarse desde el centro del tablero hacia los extremos.
Distancia entre apoyos Producto Espesor (mm) Distancia entre ejes
Cadenetas (cm) Pies derecchos (cm)

e e

Facilidad de instalacin
Gracias a sus dimensiones, el tiempo empleado en la faena de montaje se reduce notablemente, lo cual est directamente asociado con una disminucin de los costos en mano de obra.

Canal de ventilacin cadeneta

Ventilacin Proteccin de los bordes


En general los bordes de los tableros de madera son los ms expuestos a sufrir ataques por humedad, especficamente los bordes inferiores al ser usados en revestimientos exteriores. Es por ello que se recomienda sellar todos los cantos del tablero, para as evitar la posible entrada de humedad al interior, con una pintura del tipo leo o esmalte de buena calidad. As tambin, se recomienda que los bordes inferiores del tablero se traten con algn impermeabilizante superficial no basado en agua (por ej: pintura asfltica modificada), abarcando un rea de 10cm de alto, como mnimo, desde el borde de la placa, esto asegura una mayor durabilidad. (Figura 1). Se recomienda la utilizacin de madera seca en la estructuracin del tabique, con un contenido de humedad menor al 18%. Cuando lo anterior no es factible de cumplir se recomienda trabajar y dejar una correcta ventilacin entre el exterior e interior del tabique para evitar el riesgo de posibles condensaciones interiores de la humedad contenida en la madera. (Figura 2).

Cadeneta

Masisa HR
Es un tablero de partculas de madera de Pino Radiata, unidas entre s mediante un adhesivo melamnico, el cual le confiere resistencia a la humedad. Se puede diferenciar del tablero estndar por su pigmentacin verde. Dadas las excelentes propiedades mecnicas y ante la humedad de Masisa HR Hidroresistente, sus principales aplicaciones son como revestimiento exterior, tabiques en zonas hmedas, base de cubiertas de techos y pisos. En mueblera se utiliza como base de cubiertas para muebles de cocina y bao, donde existen altos contenidos de humedad y posibilidad de mojado directo. Con la utilizacin de HR Hidroresistente obtenemos las siguientes ventajas:

Masisa HR

Terminacin superficial
Gracias a la excelente lisura superficial y asociado al gran formato del tablero, se obtiene una terminacin totalmente libre de deformaciones.
Formatos Producto HR Espasores (mm) 12*, 15 y 18 Formatos (m) 1,52 x 2,44 1,52 x 4,88*

Junta mnimo 6mm

Solera inferior Sobre cimiento 2) (Figura

Aislacin
A pesar de tener buenas propiedades termo-acsticas, propias de la madera, es posible mejorar estas caractersticas a travs de la incorporacin de aislacin. Para ello se aconseja rellenar el tabique con algn tipo de aislante termo-acstico, como por ej: poliestireno expandido, lana mineral, espuma de poliuretano, combinaciones u otros.

Pinturas
Desde ahora puede recubrir a pedido con diversos diseos de Melamina su tablero HR. Para HR desnudo es posible aplicar cualquier tipo de pintura o recubrimiento que pueda ser utilizado en madera slida, incluso recubrimientos texturados aplicables al fibro cemento, colocando primero un aparejo (ltex acrlico) antes de la instalacin del

HR

12 - 15

50

60

* Producto a pedido

Producto HR

Distanciamiento de apoyos
Al momento de estructurar el tabique, se debe tener presente que la distancia entre pies derechos y entre cadenetas debern ser mltiplos de las dimensiones del tablero, lo que conducir a un ptimo aprovechamiento. Las escuadras y dimensiones de los elementos que la conforman sern di-

Espesor (mm) 12 15

Clavos (pulg) 1 1/2 2

Tornillos (pulg) 1 1/4 1 1/2

Resistencia mecnica
Los tableros presentan excelentes ca-ractersticas en cuanto a resistencia al impacto y flexin, solicitaciones importantes en este tipo de aplicacin.
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Distancia Producto HR Espesor (mm) 15 18 Periferia (cm) 20 30 Interior (cm) 40 50


>10 (Figura 1)

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Revestimiento en revestimientos eXteriores Ambientes Hmedos

reCubrimientos Recubrimientos

recubrimiento seleccionado. An as, se deben seguir las indicaciones proporcionadas por el fabricante de dichos recubrimientos.

Tipos de uniones
Juntas de dilatacin La separacin que debe existir entre dos tableros es de 5mm aproximadamente, ya que al igual que la madera, stas sufren variaciones dimensionales producto de los cambios climticos. A continuacin se muestran algunas soluciones prcticas para este tipo de encuentros.

Nota: Cada una de las etapas descritas estn sujetas a la supervisin del proyectista.

1.

2.

3.

Existen mltiples recubrimientos a aplicar sobre los tableros MASISA, los cuales deben ser seleccionado de acuerdo a la aplicacin y a sus caractersticas tcnicas, costos, beneficios y cuidados. En la siguiente tabla se indican las aplicaciones ms usuales de los tableros Masisa en construccin interior y diversas alternativas para recubrirlos. Es necesario sealar que previo a la aplicacin de cualquier recubrimiento se debe procurar un correcto limpiado del tablero, para ello se debe eliminar todo el polvillo superficial y cualquier materia extraa mediante el paso de brocha o aire comprimido limpio y seco.
1

Aplicacin Tabiques y Cielos

Tablero Ecoplac Placa Masisa / MDP MDF Masisa Panel

Tipo de Recubrimiento Pintura (Ltex, leo, Esmalte) Papel Mural Revestimientos texturados Pintura (Ltex, leo, Esmalte) Papel Mural Revestimientos texturados Pintura (leo, Esmalte) Revesimientos Vinlicos Cermicas Revestimientos Vinlicos Cermicas Cubrepisos, Cermica, Revestimientos Vinlicos

Tabiques autosoportantes

Tabiques zonas hmedas

HR

Pisos zonas hmedas Pisos zonas secas

HR Placa Masisa / MDP / MDF

Pinturas
>20mm Adhesivo elstico Tapa junta de madera

Seleccin del tipo de pintura Las pinturas ms comunes y utilizadas en construccin son: Ltex, leo y Esmalte. La eleccin del tipo de pintura ms apropiada depender de los requerimientos de la obra:
Criterios de seleccin del tipo de pinturas Tipo de Precio Secado Duracin Resistenpintura cia lavado Ltex Bajo Rpido Medio Baja Media Media Baja Media Alta leo Medio Medio

4.

5.

>5mm

1. A media madera 2. Con metlico o plstico 3. Tapa junta 4. En diagonal 5. De tope

Esmalte Alto

Para el tipo de pintura seleccionado, segn cuadro anterior, se recomienda seguir las siguientes indicaciones:

Sellado de las superficies Para sellar la superficie del tablero en forma econmica, se puede aplicar un ltex acrlico sin diluir y en capa delgada. Ahora, si se requiere una superficie de mejor suavidad se recomienda aplicar ms de una mano de ltex, lijando entre mano y mano, ya que el ltex es un producto base agua lo que producir un leve hinchamiento de las partculas superficiales. Otra forma de obtener terminaciones ms homogneas es aplicando un Sellador Acrlico de base acuosa para maderas. Para ambas alternativas se debe dejar secar la superficie durante el perodo recomendado por el fabricante y, si es necesario, lijar levemente antes del pintado.

Pintado Aplicar con rodillo o brocha la pintura seleccionada en dos o ms manos, dependiendo de las caractersticas de la pintura y siguiendo las instrucciones del fabricante.
2

24

25

reCubrimientos Recubrimientos

Revestimientos texturados elsticas, stas no se igualan con las


Los revestimientos texturados corresponden a pastas de tipo vinlicas o acrlicas que contienen arenas de cuarzo u otros tipos de carga, que permiten ser aplicados en espesores bajos, dando color y textura homognea a una superficie por el trabajo posterior de lainas, rodillos, brochas e incluso pistola. Imprimacin del tablero.

sobre el papel mural. Las juntas de dilatacin no deben ser tapadas con el papel mural.

Papeles murales

Revestimiento vinlico
La colocacin de revestimientos
Pie derecho

pies derechos de la estructura, de modo que todas las fijaciones sean realizadas sobre el pie derecho. Si por algn motivo esto no se cumple, lo recomendable es cambiar la utilizacin del clavo por la del tornillo, as se lleva a cabo una ptima fijacin del Siding al tabique. Esquema uso de Siding

Limpieza La superficie del sustrato y la palmeta a aplicar deben estar totalmente limpias, secas, libres de polvo y grasa. Aplicacin La recomendacin parte con la utilizacin de adhesivo para cermico elstico, ya que debe soportar la dilatacin o contraccin del tablero base.
2

11

Junta de dilatacin

Papel mural * Instalacin de revestimiento en pisos.

HR Hidrorresistente Papel fieltro Siding

Para la aplicacin de papeles murales decorativos en tabiques y cielos revestidos con tableros aglomerados se recomienda seguir los siguientes pasos. Sellado 1 Para asegurar una correcta adherencia se debe aplicar en la superficie una mano de ltex acrlico o sellador de madera. Una vez que ha secado el ltex o sellador, si es necesario, la superficie se lija levemente y se limpia profundamente con brocha o aire comprimido limpio y seco. De esta forma se asegura que no aparezca una rugosidad superficial por efectos de la base acuosa del adhesivo a emplear en el papel mural. Aplicacin del papel mural Siguiendo las instrucciones del fabricante del papel y adhesivo seleccionado se coloca el recubrimiento, cuidando de respetar y no alterar las juntas de dilatacin establecidas en el revestimiento del tabique o cielo. La aplicacin del adhesivo se debe realizar
2

vinlicos, ya sea en rollos o en palmetas, se realiza en pisos y recintos que estarn sometidos a una mayor humedad. Para su aplicacin se pueden utilizar diferentes tipos de adhesivos, entre los cuales estn los adhesivos de contacto tipo neopreno y los de base asfltica. Aplicacin del revestimiento En general se utiliza un adhesivo de contacto, el que entrega un gran poder adherente. ste se aplica con laina metlica en la superficie del tablero y en el revestimiento, dejando secar ambas superficies por aproximadamente 30 minutos para que se evapore todo el solvente (seguir las indicaciones del fabricante). Al tacto debe dar la impresin de estar seco. Posteriormente se coloca el revestimiento sobre el tablero, permitiendo la salida del aire evitando que quede atrapado entre ambas superficies.

Siding
Los Sidings son perfiles de PVC o de fibrocemento y se asemejan en apariencia a la tabla tinglada en cuanto a su forma, terminacin, textura y color. Ofrecen una gran calidad esttica y una alta durabilidad. Instalacin Sobre el tabique estructurado con pies derechos de madera o metal y recubierto con tablero Masisa HR se aplica un papel fieltro fijado con corchetes. Sobre ste se instala el Siding fijndolo con clavos galvanizados de 1 y de cabeza ancha. Es importante sealar que se debe considerar un dimetro de clavo menor al de la ranura del Siding, con el objeto de permitir la dilatacin de ambos materiales (Tablero y Siding) sin producir deformaciones. As tambin, el distanciamiento de las fijaciones est relacionado con el distanciamiento de los
Vista frontal
HR Hidrorresistente Papel fieltro Siding Siding

Muros o tabiques Se debe aplicar el adhesivo elstico en toda la superficie del tablero sin cubrir las juntas de dilatacin. La junta entre palmetas debe coincidir con las juntas de dilatacin del tablero. Si no fuera posible, realizar el siguiente esquema de aplicacin:
3 Cermica Sello elstico Pega cermico

Para asegurar una adecuada adherencia o anclaje del revestimiento, previa limpieza de la superficie, se debe aplicar una mano de pintura ltex acrlica con brocha o rodillo. Aplicacin Con la imprimacin seca, se aplica el revestimiento seleccionado dando la textura con rodillo, laina, brocha e incluso pistola (especial). Si se ha utilizado un revestimiento de color natural, el color es otorgado mediante la aplicacin posterior de un ltex acrlico. Se debe cuidar de no recubrir las juntas de dilatacin con el revestimiento, ya que a pesar de poseer caractersticas
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Vista lateral

Tablero aglomerado

Pie derecho

Palmeta flotante

Cermica
El recubrimiento de los tableros Masisa HR, Placa Masisa y MDP con todo tipo de cermicas y azulejos es totalmente factible, ya sea en pisos o muros, presentando excelentes grados de adherencia. Para su aplicacin se debe seguir el siguiente procedimiento:

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reCubrimientos

Recubrimientos

Aislacin Acstica

aislaCin aCstiCa

Pisos El cermico debe tener apoyo en toda su superficie, por lo cual se debe hacer coincidir las juntas de dilatacin del tablero con las juntas del cermico. Enseguida se colocan las palmetas, asentndolas con pequeos movimientos laterales y presionndolas contra la superficie. Se debe dejar entre palmetas una cantera o junta de 2 a 4mm (segn la recomendacin del fabricante). Respetar el tiempo de fraguado dado por el fabricante antes de aplicar el frage en las canteras o juntas. La importancia de este tema radica en el efecto negativo que tiene el ruido sobre el ser humano, tanto en los perodos de trabajo como en los de descanso, afectando el rendimiento y la calidad del sueo respectivamente. La norma chilena NCh 352 clasifica los ambientes sonoros de acuerdo a la cantidad de ruido en ellos, medidos en decibeles (dB).
Ambiente muy tranquilo Ambiente tranquilo Ambiente moderadamente tranquilo Ambiente ruidoso Ambiente muy ruidoso Ambiente insoportable Ambiente inadmisible 30 dB o menos entre 30 y 40 dB entre 40 y 50 dB entre 50 y 60 dB entre 60 y 70 dB entre 70 y 80 dB ms de 80 dB

Junta de dilatacin para instalacin de pisos


Sello elstico

absorcin de ruido. Por ejemplo alfombra, lana mineral, lana de vidrio, etc. Transmisin Es la propagacin del ruido a travs del material. La madera, debido a que es un material no homogneo y flexible detiene adecuadamente el paso del ruido.

Cermica

Pega cermico

Tablero aglomerado Viga

La aislacin acstica en la construccin


La aislacin acstica en la construccin no solo depende de los materiales que se ocupen sino tambin de la forma de construir con cada uno de ellos. Manejando los tres conceptos anteriores (Reflexin, Absorcin y Transmisin) se puede disear diversas soluciones acsticas al construir en madera. Un aspecto importante al disear, considerando la aislacin acstica, es que el ruido pasa de un ambiente a otro por diversos caminos, como lo indican las flechas en la figura, por lo que no solo se debe considerar el elemento divisorio entre los dos espacios, sino que tambin las uniones de ste con los muros laterales, con el cielo y el piso del recinto.
Muro Lateral

Tabiques En la construccin de un tabique se debe considerar que los pies derechos y cadenetas transmiten fcilmente el ruido, ya que son uniones rgidas. Esto se debe a que las ondas sonoras solo se ven afectadas cuando hay un cambio considerable de material (densidad), por ejemplo, al pasar del aire a la madera. A este efecto se le llama puente acstico ya que permite fcilmente el paso del ruido de una habitacin a otra, al no existir un cambio de material que amortige el ruido.

En contraste a esto los espacios de aire interiores del tabique absorben gran parte del ruido, disminuyendo el paso de ste a la habitacin contigua. En base a los dos conceptos anteriores se modelan distintas soluciones constructivas que debern ser evaluadas por la persona que proyecte la obra. La aislacin acstica mejora en la medida que los revestimientos del tabique estn menos unidos y que las uniones necesarias se hagan con materiales flexibles, que amortigen las vibraciones, evitando que las uniones rgidas se produzcan por ambos lados del tabique.
Goma Pie derecho

Si bien las ventajas de la construccin en madera estn orientadas en otros sentidos como la elasticidad estructural y la aislacin trmica, el tema acstico es perfectamente manejable siguiendo correctamente los modelos constructivos desarrollados para la disminucin del paso de ruido de un recinto a otro. Conceptos generales Para una mejor comprensin del tema es necesario manejar algunos conceptos bsicos de aislacin acstica, los que se grafican a continuacin: Las ondas sonoras se propagan en todas las direcciones. Al chocar una onda sonora con una superficie, una parte de ella rebota o refleja (reflexin), otra parte se anula o absorbe en el material (absorcin) y el resto pasa o se transmite a travs de la superficie (transmisin).

Reflexin

Muro

Absorcin

Pie derecho

Revestimiento

Pie derecho Revestimiento Figura 3 Revestimiento Goma

Goma

Transmisin

Reflexin La onda acstica choca con el material, parte de ella rebota y se refleja cambiando de direccin. Esto se produce fundamentalmente cuando la superficie es dura y lisa. Por ejemplo: hormign, baldosas, ladrillos y vidrio. Absorcin Parte de la onda acstica es atenuada por el material, reduciendo el ruido que refleja el material. Es decir, mientras ms poroso sea el material, mayor ser la

Figura 1

Pie derecho Figura 5

Figura 4

Muro Lateral Tabique divisorio Figura 2

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29

aislaCin aCstiCa

Aislacin Acstica

Para procurar una adecuada aislacin acstica entre dos habitaciones se debe trabajar tambin la unin del tabique separador con los tabiques laterales, mediante uniones no rgidas.
NO

En la figura 10, el ruido pasa a travs del muro lateral que ofrece poca resistencia al paso del sonido. En la figura 11, el sonido se enfrenta a diversas resistencias acsticas que hacen que su transmisin sea menor.

Otra alternativa la constituyen los Si la parte inferior del entrepiso se envigados semidescubiertos. reviste para formar un cielo raso, se puede aminorar la trasmisin sonora Piso tablero Goma colocando listones perpendiculares al envigado, sobre los que posteriormente se clavar el revestimiento.
Listn Cielo tablero Aislante acstico Viga

Pisos
Los ruidos de impacto generados por el trnsito son transmitidos por el piso propiamente tal y tambin a travs de los muros o tabiques que lo soportan. Este efecto se puede aminorar construyendo un sobrepiso de materiales como corcho, poliestireno expandido o caucho, que no estn sujetos a los tabiques laterales, conformando un piso flotante. Esta forma de construir permite adems dejar el envigado a la vista.

Como se observa en las siguientes figuras, las capas con que se construya el piso aportan al mejoramiento de la aislacin acstica.

Figura N 6

Figura 8 Aislante 3 Revestimiento Pie derecho Figura 10

Las figuras muestran un tabique de doble estructura donde se han roto los puentes acsticos ya que los pies derechos no unen ambas caras del tabique. Los dos ejemplos muestran como controlar el paso del ruido de un ambiente a otro considerando solo la estructura. A continuacin se presenta como se puede aumentar la aislacin acstica introduciendo en el tabique materiales que absorben el ruido.
1 Pie derecho Revestimiento

SI
Tabique lateral

Tablero

Viga

Guardapolvo Tablero Tablero

Goma Viga

Figura 9

Tabique separador Figura 11 Goma Muro soportante Viga Tablero Aislante acstico Tablero Alfombra

Goma Viga

Aislante acstico

Figura 7

Los diagramas muestran: Tabique donde el aislante acstico rellena completamente el espacio interior. 2 Hacia la derecha el relleno est cargado hacia una de las caras del tabique. 3 Se muestra la situacin ideal donde el relleno mantiene su espesor pero se instala en el centro del tabique, obtenindose una mejor aislacin ya que el sonido pasa alternadamente por medios de distintas densidades.
1

Goma Tablero Lana mineral Viga

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aislaCin trmiCa Aislacin Trmica

Cuando las condiciones externas son distintas a aquellas que deseamos en el ambiente interior nos vemos obligados a: calefaccionar, enfriar, humidificar o secar este espacio. La calidad de este ambiente contribuir al grado de confortabilidad del diario vivir.

en ms o menos tiempo (inercia trmica) y ofreciendo mayor o menor resistencia (conductibilidad trmica). El cambio trmico que se analiza es consecuencia de una diferencia de temperatura entre dos elementos o entre dos partes de un mismo elemento, lo que se conoce como conduccin.

Ejemplos
Malos aislantes trmicos Acero Hormign Ladrillos 45 Kcal/mh C 1,5 Kcal/mh C 1 Kcal/mh C

no contribuye a la inercia trmica de la vivienda al adaptarse rpidamente a condiciones de calefaccin o refrigeracin.

Muros o tabiques
Una de las soluciones constructivas ms utilizadas corresponde a muros formados por una estructura de madera, forrada por ambos lados con tableros de madera, fibrocemento, yeso-cartn u otros. Usualmente los espacios libres de las estructuras se utilizan para la colocacin del relleno. Estos tabiques pueden ser aislados de distinta forma y con diversos materiales. En general, el flujo de calor (a travs de muros, sea en invierno o verano), est compuesto por un 65 a 80% de radiacin; 5 a 7% de conduccin y 15 a 28% de conveccin. Una buena combinacin de aislante por reflexin, tipo foil de aluminio, en la zona ms externa, con una del tipo aislante por conduccin y conveccin tipo lana mineral, fibra de vidrio, poliestireno expandido, poliuretano, etc., permiten obtener una muy buena aislacin trmica y acstica. Los aislantes se resienten con la humedad por lo que generalmente deben ser protegidos contra sta con barreras de vapor (Ejemplo: pelcula de polietileno). Uno de los factores a tomar en cuenta es la formacin de grietas o espacios que posibilitan la infiltracin de aire fro (figura 1). Estas corrientes de conveccin, que se originan entre los pies derechos por infiltracin de aire fro, se pueden evitar ubicando el aislante entre dichos pies

Buenos aislantes trmicos Tablero aglomerado 0,060 Kcal/mh C 0,045 Kcal/mh C 0,035 Kcal/mh C Madera de balsa Fibras minerales

de tipo foil de aluminio en todo el techo. Para cielos planos es conveniente ubicar el aislante entre las vigas de apoyo, mejorando esto cuando se coloca el material de aislacin sobre stas. De este modo se evita filtraciones de aire y de humedad indeseadas.

Factores que afectan la conduccin


Diferencias de temperatura El flujo de calor ser mayor mientras mayor sea la diferencia de temperatura que exista entre ambas caras del material. Se habla de aislacin trmica cuando se busca que los materiales y el diseo constructivo frenen la prdida o ganancia del calor de una vivienda. Esto permite a las viviendas ahorro de energa, mantencin de ambientes temperados y nulas condensaciones de humedad. El calor puede transmitirse por radiacin, propagarse por conduccin o desplazarse por conveccin. Espesor del material La aislacin es proporcional al espesor del material, es decir, mientras ms grueso sea ste mejor grado de aislacin proporciona. Conductividad trmica del material La conductividad trmica es la propiedad que tienen los cuerpos homogneos, tales como la madera, el ladrillo o la piedra, de conducir el calor, referida al espesor. As existen buenos conductores del calor (malos aislantes trmicos) y malos conductores del calor (buenos aislantes trmicos). Dentro de los materiales de construccin la madera y los tableros aglomerados son considerados aislantes trmicos naturales, gracias a las millones de celdas de aire atrapadas en su

Figura 1

* A mayor valor, menor capacidad de aislacin.

estructura, que permiten una mayor resistencia de sta al paso del flujo calrico.

Figura 3

Construccin en madera y aislacin trmica


Las construcciones en madera tienen un entramado natural, lo que facilita la instalacin de los materiales aislantes en muros, pisos y techumbres. El aislamiento trmico tiene sentido en todas aquellas zonas que envuelven la vivienda, vale decir muros exteriores, pisos, techumbre o cielo. En el caso del espacio interior, resulta innecesario algn tipo de aislacin, debido a que

Figura 2

derechos, rellenando todo el espacio, lo que evitar la circulacin de aire. (Figura 2)

Techumbres y cielos
Para el caso de una cubierta de techo de fibrocemento y un cielo falso de madera, el flujo de calor descendente puede llegar a un 90% va radiacin y el 10% restante por conduccin. En este caso, lo que se necesita es una barrera a las radiaciones trmicas y a la humedad con algn aislante por reflexin

Radiacin

Es importante considerar el peso de una aislacin flexible (Ejemplo: lana mineral, fibra de vidrio) ya que puede causar deformaciones en el material que constituye el cielo. (Figura 3). Las deformaciones se incrementan si existe humedad causada por una mala ventilacin o por la condensacin producida por la construccin. Una eficiente ventilacin (ejemplo: celosas) permite que la madera se vuelva a secar, cada vez que se haya humedecido por condensacin o filtracin de agua (Figura 4). Con ello tambin se previene la aparicin de hongos propia de zonas de mayor humedad.

Conduccin Conveccin

En los materiales se propaga por conduccin, adquiriendo o cediendo calor

Figura 4

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aislaCin trmiCa

Aislacin Trmica

Ventanas y puertas
Las ventanas y puertas aportan el 20% de la prdida total de energa calrica en una vivienda, mediante el fenmeno de la conduccin. En ventanas el uso de vidrios dobles (con cmara hermtica entre ambos), disminuye las prdidas/ganancias de calor en estas zonas y reduce notablemente el ingreso de ruidos al interior. En puertas, la prdida de energa se materializa en la unin puerta - marco. Sellando correctamente esta juntura, las condiciones trmicas mejoran considerablemente. Tambin ayuda el diseo de un burlete de goma alrededor del marco, el que minimiza los efectos de infiltraciones y de succin del viento. (Figura 5).

PRINCIPALES CARACTERSTICAS A CONSIDERAR


Densidad: Determina el peso por unidad de volumen de los tableros. La densidad de los tableros Masisa flucta entre 400 y 880 kg/m3, dependiendo del tipo de tablero y de su espesor, a mayor espesor menor densidad. Resistencia a la flexin: Est definida por la capacidad de carga admisible que soporta un tablero en condiciones de carga puntual y considerando apoyos en ambos extremos (N/mm2). Resistencia a la traccin: Es la capacidad de cohesin interna que tienen las partculas al interior del tablero, esto permite que el tablero conserve de mejor forma sus caractersticas durante el tiempo, ante las diferentes solicitaciones a las que estar sometido. Hinchamiento: Seala el comportamiento del tablero frente a la humedad, y se refleja en el porcentaje de aumento del espesor. Contenido de humedad: Corresponde a la humedad del tablero a la salida del proceso de produccin. Este valor variar dependiendo de la humedad relativa del ambiente en que se encuentre, tendiendo a buscar la humedad de equilibrio. Resistencia al fuego: Es el tiempo durante el cual una estructura mantiene sus caractersticas sin variacin, al aplicar por una de sus caras una fuente controlada de emisin de fuego en condiciones de laboratorio particulares. Resistencia a la abrasin: Esta resistencia seala la capacidad que tiene la superficie de un tablero frente al desgaste

ocasionado por las sucesivas limpiezas durante su vida til, as como frente al roce con distintos objetos. Aislacin acstica: Considerando que un tabique est destinado a ser usado como elemento divisorio entre recintos, depender tanto de su conformacin interior como de su revestimiento. La capacidad de aislacin acstica de un tabique, est definida como la diferencia de cantidad de ruido, medida en decibeles, entre el recinto donde se encuentra la fuente emisora y el recinto contiguo. Aislacin trmica: Para determinar el grado de aislacin trmica que posee un elemento, se ensaya su grado de transmitancia. Transmitancia, es la cantidad de calor que fluye a travs de un material, es inversamente proporcional a la aislacin trmica. Estabilidad dimensional: Los tableros se comportan higroscpicamente en consideracin a su composicin basada en madera, lo cual significa que su contenido de humedad depende de la humedad ambiental. Esta caracterstica da por resultado una variacin dimensional en el ancho y en el largo del tablero, en la medida que capte o pierda humedad. Se lograr la estabilidad dimensional del tablero, una vez que ste logre la humedad de equilibrio con el ambiente (aclimatacin), siendo este el momento ms apropiado para la instalacin del tablero, minimizando as sus deformaciones. Aclimatacin: Para una correcta aclimatacin, sta se debe llevar a cabo en el recinto donde se instalar o bien en la bodega de la obra. Los tableros

deben separarse entre s de modo que expongan sus dos caras al ambiente por un perodo de 24 a 48 horas, que depender del tipo de tablero que se utilizar. Juntas de dilatacin: Al ser aplicados en revestimientos, los tableros deben ser instalados dejando juntas de dilatacin en sus cuatro costados. Estas juntas pueden dejarse a la vista o taparse con junquillos o tapajunturas, y en ningn caso se rellenarn con material rgido o que endurezca una vez aplicado. Manejo: Para mover los tableros, primero deben ser levantados de las pilas y luego retirados. No mover los tableros rozando las caras, ya que esto puede rayar la superficie. Almacenamiento: Masisa Enchapada y Masisa Melamina, no deben exponerse directamente a la luz solar; podran degradarse la intensidad, tono y color del recubrimiento. En el caso de Masisa Enchapada, el tablero superior del paquete debe quedar con la trascara hacia arriba, a fin de proteger su cara de posibles daos. El tablero debe ser almacenado, en lo posible, en forma horizontal, sobre una base plana, rgida y aislada del suelo mediante separadores (pallets o tacos), de igual escuadra, con una distancia mxima de 80 cm entre ejes. Si se dispone de poco espacio considere un apilamiento vertical con apoyo en el lado mayor de los tableros y un ngulo que no supere los 20. Si se almacenan paquetes sobre paquetes, considere que los tacos siempre deben encontrarse en perfecta verticalidad.

Burlete de Goma

Marco de Puerta Figura 5

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recomendAcIones prctIcAs pArA

mueblera

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Dimensionado y Almacenamiento

Perfiles diente sierra


Corte de Tableros La mquina debe estar correctamente nivelada y fijada al piso. En caso contrario, las vibraciones del motor se transmitirn al disco, perjudicando el trabajo de corte. La hoja de sierra debe tener un espesor mnimo de 3 mm para evitar vibraciones. Es de vital importancia mantener la gua paralela al plano de la sierra. Cualquier desvo ser transmitido al corte. En cortes manuales, se recomienda el uso de sierras de dientes finos o con un bloqueo bien reducido. Para tableros recubiertos, adems de considerar los mismos cuidados anteriores, verifique: En cortes con sierras circulares, se recomienda que la sierra sea con incisor. De esa forma ser posible obtener un corte perfecto en ambas caras del tablero. Es importante que las dos sierras sean afiladas en conjunto para que sus espesores sean idnticos. Para el corte de tableros recubiertos con Masisa Melamina, observe la velocidad del corte correcto de acuerdo con las RPMs de su mquina y el dimetro de la sierra. Recuerde que la calidad del corte en los bordes depende de la altura de la sierra en relacin al tablero. Se recomienda una altura de 10 a 15 mm como mnimo para garantizar un buen acabado de corte. Recto Para cortes precisos de maderas slidas y tableros no recubiertos Alternado/inclinado Es el ms utilizado, para cortes longitudinales y/o transversales en maderas slidas, tableros recubiertos y no recubiertos, laminados y enchapados. Recto trapezoidal Especialmente indicado para corte de materiales duros, perfiles de aluminio, metales, PVC, laminados, materiales revestidos, tableros crudos u otros materiales, entregando un acabado ptimo.
Distancia errada 35mm

VELOCIDAD DE CORTE PARA SECCIONADORAS


DIMETRO DE SIERRA 100 mm 125 mm 150 mm 180 mm 200 mm 220 mm 250 mm 300 mm 360 mm 400 mm 60 m/s 11480 9180 7640 6380 5740 5200 4680 3820 3260 2880 70 m/s 13380 10700 8900 7420 8700 6080 6340 4460 3800 3340 80 m/s 16280 12220 10160 8440 7680 8960 8100 5100 4340 3820 90 m/s 17170 rpm 13760 rpm 11440 rpm 9540 rpm 8810 rpm 7820 rpm 6870 rpm 5740 rpm 4890 rpm 4290 rpm

Distancia ideal 10 - 15mm

SIERRA ESCUADRADORA
DIMETRO 250 300 N DE DIENTES 80 90 TIPO DE DIENTE Recto trapezoidal Alternado Inclinado AVANCE Manual Manual TIPO DE SIERRA Con incisor Sin incisor

Madera slida Madera dura Madera extica MDP MDF Laminado

50-90 m/s 50-80 m/s 50-85 m/s 30-80 m/s 30-60 m/s 40-60 m/s

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Aplicacin de Tapacantos

Perforacin y Armado

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Perforacin y Armado

Instalacin Correderas de Cajn


Con el correspondiente uso de los tableros de partculas y fibras de madera, Masisa ha considerado las siguientes recomendaciones en la instalacin de correderas, lo cual permitir un ahorro en mano de obra y un aumento en la productividad. Esto se logra por la versatilidad de las correderas, su deslizamiento suave y silencioso, adems de su montaje interior y regulaciones en 3 dimensiones.

PRINCIPALES CARACTERSTICAS
Resistencia a la abrasin: Seala la capacidad que tiene la superficie de un tablero frente al desgaste ocasionado por las sucesivas limpiezas durante su vida til, as como frente al roce con distintos objetos. Estabilidad dimensional: L o s t a b l e r o s, s e c o m p o r t a n higroscpicamente en consideracin a su composicin basada en madera, lo cual significa que su contenido de humedad depende de la humedad ambiental. Esta caracterstica da por resultado una variacin dimensional en el ancho y en el largo del tablero, en la medida que capte o pierda humedad. Se lograr la estabilidad dimensional del tablero, una vez que logre la humedad de equilibrio con el ambiente (aclimatacin), siendo este el momento ms apropiado para la instalacin del tablero, minimizando as sus deformaciones. Manejo: Para mover los tableros, primero deben ser levantados de las pilas y luego retirados. No mover los tableros rozando las caras, ya que esto puede rayar la superficie.

Almacenamiento: Masisa Enchapada y Masisa Melamina, no deben exponerse directamente a la luz solar; podran degradarse la intensidad, tono y color del recubrimiento. En el caso de Masisa Enchapada, el tablero superior del paquete debe quedar con la trascara hacia arriba, a fin de proteger su cara de posibles daos. El tablero debe ser almacenado, en lo posible, en forma horizontal, sobre una base plana, rgida y aislada del suelo mediante separadores (pallets o tacos), de igual escuadra, con una distancia mxima de 80 cm entre ejes. Si se dispone de poco espacio considere un apilamiento vertical con apoyo en el lado mayor de los tableros y un ngulo que no supere los 20. Aclimatacin: Para una correcta aclimatacin, se Si se almacenan paquetes sobre paquetes, debe llevar a cabo en el recinto donde considere que los tacos siempre debe se instalar o bien en la bodega de la encontrarse en perfecta verticalidad. obra. Los tableros deben separarse entre s de modo que expongan sus dos caras al ambiente por un perodo de 24 a 48 horas, que depender del tipo de tablero que se utilizar.

Dimensionado de montaje
Cada riel tiene un ancho de 12mm o 12,7 mm. Esta medida debe ser el mnimo a considerar y el mximo 13mm. Con esta ligera tolerancia lograremos que los rieles se deslicen con facilidad.

Separacin superior del cajn


Para permitir la insercin del cajn, en la parte superior se debe dejar una separacin de 16mm como mnimo.

Dimensiones Correderas
250 mm 300 mm 350 mm 400 mm 450 mm

Aplicacin
12,5 min. / 13 max. 12,5 min. / 13 max.

500 mm 550 mm

13

Se recomienda que el riel est separado 2mm del vertical. Con esto lograremos que el cajn encaje en su totalidad y funcione el cierre automtico, en el caso de este tipo de rieles.

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Intalacin de Cerraduras, Bisagras y Ruedas


Existen en el mercado mltiples alternativas de herrajes para armar muebles, los cuales requieren ciertas indicaciones respecto al desfondado a realizar y el tipo de broca a utilizar. Estas indicaciones sirven para el trabajo en tableros enchapados, aglomerados, melamnicos y MDF. la zona de la perforacin, a fin de evitar lastimar la trascara de la pieza. Este mismo trabajo se puede realizar con una ruteadora, para lo cual se consideran las siguientes indicaciones: Utilizar una fresa de corte sumersin. Utilizar un molde, plantila o matrz, segn se indica en el grfico. 3 Realizar la perforacin en dos tiempos.
1 2

A. Bisagra recta
Ajuste lateral con tornillo

PoSIBIlIDAD DE AjuSTE Ajuste de profundidad despus de aflojar el tornillo Ajuste de altura solo a travs de la placa de montaje

Cerraduras
La herramienta ms apropiada para realizar las perforaciones necesarias es el taladro convencional, idealmente de velocidad variable.

B. Bisagra semi curva

Router

Gua Plantilla Fresa Tablero

Nmero de bisagras por puerta


C. Bisagra curva El peso de la puerta, el ancho de la hoja, el tipo de material, la colocacin de las bisagras y de las placas de montaje, son factores decisivos para determinar el nmero de bisagras por cada puerta. Como norma general, se debe evitar siempre que el ancho de la puerta sea superior al alto de la misma. Los factores que se dan en la prctica varan en cada caso. Por lo tanto, hay que considerar los nmeros de bisagras mencionadas en la figura 2 como nmeros aproximados. En caso de duda se recomienda hacer pruebas.

Anchura de puertas (mm)

500

500

500

500

Bisagras
Por lo general, las bisagras que encontramos en el mercado estn estandarizadas en sus medidas, siendo su dimetro de 35mm y de 26mm respectivamente. Al igual que para las cerraduras, la herramienta a utilizar es el taladro convencional, si bien la alternativa, de la ruteadora es igualmente viable.

4 Altura de las puertas (mm)

Para evitar el astillado del recubrimiento, en los bordes de la circunferencia de la perforacin, en el caso de Melamina y Enchapadas debemos utilizar brocas de carburo de Tungsteno (Widia). La pieza se debe sujetar con prensas al banco de trabajo as como colocar un retazo en
Taladro Prensa Fresa Retazo Tablero

hasta 2400 17-22 kgs

hasta 2000 12-17 kgs

hasta 1600 6-12 kgs

Procedimiento de instalacin Bisagras


Determinar el tipo de bisagra (segn el diseo del mueble) donde las ms frecuentes corresponden a las siguientes alternativas:
1

Realizar el desfondado con una fresa de Carburo de Tungsteno, (Widia), de 35mm, o segn indicacin del proveedor de bisagras. 3 Colocar la bisagra elegida sobre la puerta para inmediatamente fijarla al vertical del mueble. 4 Este tipo de bisagras ofrecen la posibilidad de un ajuste tanto horizontal como vertical, por medio de los tornillos de montaje. (Figura 1).
2

2 hasta 900 4-6 kgs

Nmero de bisagras

Banco de trabajo

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Instalacin de Cerraduras, Bisagras y Ruedas


Bisagra tipo Quicio
Se utilizan principalmente en puertas de muebles de cocina, cuya superficie promedio es de 0,5 m2. Y espesores desde 12mm. Su ngulo de apertura es de 180 y el largo vara de 50mm a 80mm. Uno de sus brazos es ms corto. La materialidad es acero. Para su instalacin se necesitan cua-tro tornillos tirafondos de dimetro 3.0mm y perforacin de 2.5mm de dimetro. Herramientas necesarias para su instalacin: > Taladro > Atornillador de paleta > Brocas 2.5mm o 3.0mm > Formn o Fresadora Para su instalacin lo primero es hacer un rebaje de 2.5mm o 2.0mm (segn tipo de bisagras) por el largo y ancho. ste se debe hacer con una fresadora o formn, en ambas partes porque debe ir embutida. Luego se hacen las perforaciones y se introducen los tornillos. Es necesario utilizar dos bisagras en cada montaje, una en el extremo superior y otra en el inferior de cada puerta. se est utilizando. Luego se introducen los tornillos tirafondos avellanados de dimetro 2.5mm con ranura longitudinal. Es necesario que la bisagra quede al mismo nivel de la superficie, no sobre el nivel ya que no cumplir su funcin completamente.

Ruedas dobles
Ruedas de plstico de 40 y 50mm de dimetro. Cada rueda tiene una capacidad de carga de 30 Kg aproximadamente. La distancia entre las ruedas permite buena capacidad de giro y gua de las ruedas. Se utilizan en todos los muebles en los que sea necesario moverlos fcilmente. Herramientas necesarias para su instalacin: > Taladro > Broca 7.5 o 4.5mm > Atornillador Las ms frecuentes son: 1 Con tarugo plstico de dimetro 13 x 25mm para empotrar con tres agujeros para pasadores. Para el montaje se necesita una perforacin de 13mm de dimetro para el tarugo. 2 Con placa atornillable de 30 x 30mm

Bisagras para puerta abatible


Se utiliza para el montaje racional y oculto de puertas, tapas, etc. con lo que se obtiene una superficie plana y sin ranuras. De materialidad enteramente metlica o con una caja de plstico. El ngulo de apertura es de 90. Se encuentra en tres tamaos, para ser utilizadas segn el espesor del tablero. Herramientas necesarias para su instalacin: > Taladro > Atornillador de paleta > Broca 2.0mm, 20 mm 30mm. Para su instalacin se realizan dos perforaciones (3/4 de la perforacin debe quedar dentro del tablero, 1/4 fuera) a cada lado, para que la bisagra quede embutida, la profundidad va a depender del tamao de bisagra que

lo que la hace durar ms ya que tiene una mayor superficie de apoyo. Para montar esta rueda se necesitan cuatro perforaciones de 4,5mm de dimetro y cuatro tomillos tipo soberbio de 5,0mm de dimetro.

Con pletina, las que se adaptan fcilmente al espesor del tablero. Se utilizan en todos los muebles en los que sea necesario moverlos fcilmente.
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Bisagra tipo Quicio.

Bisagra para puerta Abatible.

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Recomendaciones para el uso de MDF en Mueblera


Barnizado o lacado incoloro
Teido Los tintes que se emplean para estos El barnizado o lacado incoloro consta de efectos son generalmente pigmentos los siguientes pasos: en base a solventes. Existen tambin pigmentos al agua, pero estos ltimos 1 Preparacin del tablero levantan ms la fibra superficial respecto 2 Teido (opcional) a los con solventes y tienen un mayor 3 Sellado tiempo de secado. 4 Lacado incoloro Es necesario considerar que la mayora 5 Lacado extra brillo (opcional) de las soluciones de teido no tienen buen comportamiento al exterior, en el sentido 1 Preparacin del tablero: que se decoloran fcilmente con la luz del Para un buen acabado, es necesario sol. Si se quiere teir una madera para la que la humedad relativa de la madera intemperie hay que emplear tintes espeest en un rango de 8 a 11%, la cual es ciales, en los cuales se indica expresamente habitual en los tableros Masisa. la resistencia a la luz del sol. Las piezas deben estar bien lijadas, Debido a que se puede producir una calibradas y con una correcta eliminacin absorcin excesiva de tinta en los cantos, y del polvo. En los cantos es necesario tener con ello un oscurecimiento no deseado, se especial cuidado, puesto que se produce recomienda realizar un chequeo previo de una mayor absorcin de tinta o laca por stos. La aplicacin de un sellador de secado lo tanto esta superficie debe quedar ms rpido, permite un mejor control del tono cerrada. deseado en los cantos. (Es necesario que Las lacas y barnices no tienen capacidad ste se aplique en forma leve y controlada, de relleno, por lo que cualquier raya en la de modo de evitar la absorcin de la tinta). superficie es apreciada, ms an si se Aplicar el tinte con una brocha, en forma utiliza una terminacin incolora. rpida y homognea en una cara a la vez, Para el lijado, considere que el grano del para evitar una terminacin manchada. papel lija sea lo suficientemente pequeo Se puede usar tambin inmersin en para que no se note el rayado (Lija grano un estanque o utilizar un pao (no usar 220 como mnimo).
2

huaipe, ya que ste libera pelusas y es autoinflamable). Aplique una o ms manos dependiendo de la intensidad deseada. Esperar unos minutos, luego remover la tinta en exceso con un pao limpio y suave, frotando en una direccin a lo largo de la superficie elegida. Deje secar varias horas a temperatura ambiente. Sellado En esta operacin se procede a sellar los poros de la superficie, para esto se aplica un sellador de madera de base nitrocelulsica (piroxilina) o si se prefiere de poliuretano. Esto se puede aplicar con pistola, muequilla o cortina, diluido previamente con diluyente, para adaptar la viscosidad segn instrucciones del fabricante.
3

La aplicacin del sellador debe efectuarse de manera controlada, aplicando 2 a 3 manos segn sellado deseado. Las lacas selladoras en general se pueden lijar despus de 45 minutos aproximadamente y deber efectuarse este proceso con papel lija grano 320, como mnimo para buenas terminaciones. La madera sellada tiene menor capacidad de absorcin, por lo que se obtendrn buenos resultados en cuanto a brillo, cuando se apliquen sobre ellas lacas o barnices de terminacin brillante. Lacado Incoloro Una vez teida la pieza y sellada, es necesario aplicar una mano de terminacin incolora, ya sea barniz o laca a modo de agregar alguna caracterstica al producto, ya sea dureza, brillo, impermeabilidad, etc. La diferencia entre barniz y laca, es que esta ltima es de secado ultra rpido, con el consiguiente aumento de productividad. Las lacas pueden ser de tipo nitrosinttico (lacas tipo duco) y de tipo poliuretano (tambin llamada de dos componentes). Este sistema se diferencia en que el poliuretano aporta a la superficie mayor dureza y resistencia a los agentes externos. Los barnices se diferencian entre si por el tipo de resina que poseen, ya sean vinlicas, acrlicas o alqudicas, siendo esta ltima de mayor uso en la actualidad. Antes de la utilizacin del barniz o laca se debe asegurar que la viscosidad de sta se ajuste a las normas dadas por el fabricante y adaptadas a la forma de
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aplicacin, que en general se recomienda que sea pistola, por su aplicacin ms uniforme, permitiendo adems agregar mayor cantidad de capas de espesor ms delgado con lo que la superficie queda mejor terminada. Se recomienda iniciar el barnizado por la parte menos importante del mueble (laterales, traseras, partes internas, etc.) para luego pasar a las caras externas (caras vistas). As se asegura obtener el tono deseado con anticipacin. Luego de la primera mano de barniz es necesario suavizar levemente con papel lija grano 280-320, con el fin de eliminar posibles fibras del tablero que se hayan levantado (secar el pelo). Luego se aplica una segunda mano de barniz. Si el secado es al aire procure que la temperatura ambiente est comprendida entre los 18 y 24C y que la humedad relativa del aire flucte entre los 40 y 80% (sobre este valor existe un riesgo de prdida de brillo y adherencia, producto de la condensacin de humedad sobre la superficie). Lacado extra brillo Si se desea otorgar ms brillo a la superficie se puede aplicar una laca de terminacin brillante.
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> Lacado > Acabado brillante

En general se puede dar un acabado coloreado aplicando cualquier producto sobre la superficie de MDF, ya sea esmalte, laca u leo. Se recomienda un producto formulado especialmente para mueblera, as se asegura una ptima calidad y un tiempo de secado mnimo. Para la preparacin del tablero y sellado siga las mismas indicaciones de barnizado o lacado incoloro. Aparejo Para dar un acabado final coloreado a un mueble, es necesario aplicar primeramente una mano de aparejo o masilla para homogenizar la superficie en color y textura. La aplicacin del aparejo se puede realizar con pistola en 2 a 3 manos utilizando diluyente, para ajustar la viscosidad, en las cantidades recomendadas por el fabricante. Deje orear al menos una hora para despus aplicar una lija fina de grano 360 - 400, y posteriormente aplicar laca de terminacin.
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Producto MDF MDF Melamnico Blanco 1 Cara MDF Melamnico Blanco 2 Caras MDF Enchapado Eucalipto MDF Enchapado Encina MDF Recubierto

Espesor 3 - 4 - 5,5 - 9 - 12 - 15 - 18 - 20 - 25 - 30 15* - 18 - 20* - 25* 15 - 18 - 20* - 25* 15* - 18* 15* - 18* 3

Formato 1,52 x 2,44 1,83 x 2,50 1,83 x 2,50 2,40 x 1,50 2,40 x 1,50 1,83 x 2,60
* Producto a pedido

Acabados coloreados
El lacado coloreado consta de los siguientes pasos: > Preparacin del tablero > Sellado > Aplicacin del aparejo

Lacado Se aplica la laca del color deseado con pistola y debidamente diluida segn recomendacin del fabricante. Se recomienda aplicar 2 a 3 manos para obtener un acabado coloreado ptimo.
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Acabado brillante Si se desea otorgar ms brillo a la superficie se puede aplicar una laca de terminacin brillante.
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Recomendaciones para el uso de MDF en Mueblera


Fijaciones y ensambles
Cmo obtener buenas fijaciones: Para soluciones con grapas y corchetes, se recomienda encolar previamente las piezas a unir. Considere que el largo de la grapa sea como mnimo el doble de espesor del tablero. Disponga las grapas en forma oblicua al canto del tablero. 2 Para soluciones clavadas utilice clavos estriados con una pequea inclinacin para aumentar la sujecin del clavo al tablero. Para tableros de espesores inferiores a 12mm, no se recomienda la unin clavada en el canto.
1

Recomendaciones para Fresar, Perfilar, Desfondar y Desbastar


Masisa MDF, es una excelente alternativa para los trabajos que requieren moldurado, as como para diseos de formas curvas.Gracias a su gran versatilidad, as como la amplia variedad (gruesos, delgados, desnudos y recubiertos), Masisa MDF es la respuesta a las necesidades de diseo de nuestros das, haciendo ms simples y eficaces las labores de la industria del mueble, y sobre todo, asegurando resultados perfectos.

Para el uso de tornillos haga una perforacin equivalente al dimetro interno del tornillo ( alma del tornillo). Se recomienda el uso de tornillos de cuerpo recto (Soberbios o Spax) y que adems la perforacin gua est como mnimo a 25mm del borde. 4 Para soluciones entarugadas utilice tarugos estriados y haga perforacin gua a una distancia mnima de 25mm del borde. Esta perforacin debe ser levemente mayor que el dimetro del tarugo, lo que permitir una buena cobertura de la cola fra, y 1,5mm ms larga que el mismo tarugo. Tenga la preocupacin de dejar un encaje suave entre las piezas. Cualquier presin ejercida de ms, podra daar las piezas.
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Perfilado
El Perfilado consiste en pasar una fresa especfica por todo el permetro del tablero dando as la forma deseada al canto del mismo. Utilizar para ello una fresa para perfilar con filos de carburo de tungsteno (widia) y con rodamiento de bolas.

Desfondado
Por medio del desfondado damos formas o realizamos dibujos en la superficie de aquellas partes del mueble que lo requieren en funcin del diseo global (puertas, laterales, etc.). Para realizar este trabajo utilizaremos una plantilla, la cual nos va permitir copiar la forma deseada sobre la cara de la pieza. Usaremos para ello una fresa con rodamiento de bolas en la parte superior, o bien emplearemos el dispositivo de copiado de la ruteadora, si es que sta cuenta con ello. Fresa con rodamiento de bolas superior

El Fresado
Masisa MDF, permite lograr un acabado final ptimo, con mejores moldurados, un menor desgaste de herramientas, menor trabajo y mayor rapidez. Se recomienda utilizar herramientas de altas velocidades de trabajo, como la ruteadora, as como fresas de carburo de tungsteno (widia), ya que de lo contrario se produce el desgaste acelerado de stas, acortando su vida til. Para fresados mayores, donde es necesario eliminar gran cantidad de material, se recomiedan primero un debastado grueso y luego el fresado final.

Plantilla Tablero

25 mm

25

mm

Se recomienda sujetar el tablero al banco de trabajo por medio de prensas. Fresa Rodamiento de bolas Es importante considerar el tamao del bocel de la fresa, en especial para los casos en que se van a colocar bisagras en la misma pieza, ya que el desfondado Router con dispositivo de copiado para sta puede rebasar el perfilado que hayamos realizado. Router
Plantilla Dispositivo de copiado

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instalaCin de Correderas de Cajn

Recomendaciones Prcticas para el uso de Adhesivos


Uso de adhesivos Cola fra (PVA)
Para las uniones rgidas, es decir ensambles y entarugados, tambin para el enchape de maderas y chapa cantos, el adhesivo ms comnmente usado es la cola fra; dado que forma uniones rgidas de alta resistencia, no contiene solventes, resiste sobre 80C y es fcil de usar. de polvo y grasa, para asegurar una buena calidad de pegado. Aplicacin del adhesivo Aplique el adhesivo a una de las superficies en una capa uniforme y delgada. Para esto puede usar rodillos, extendedores, brochas, laina dentada, etc. La cantidad a aplicar depende de la capacidad de absorcin de la madera, pero en promedio tiene rendimientos de 180 a 220 g/m2 aprox. En el caso del enchape, el gramaje es mucho menor, alrededor de 60 a 80 g/m2, dado que el adhesivo se debe aplicar en capas delgadas aumentando en forma importante el rendimiento. En el caso de las superficies con mayor rugosidad resulta conveniente aplicar ms cola o encolar ambas caras, a fin de alcanzar un mejor humectado y un ptimo relleno de las irregularidades. Se debe tener la precaucin, en perodos helados, de no emplear cola fra a temperaturas ambientales inferiores a 5C, pues esto se puede traducir en
Adhesivos PVAC o PVA (cola fra) PVAC o PVA (cola fra) De contacto De Contacto / Cola Termofundente Colafra / De contacto Colafra / De contacto Colafra / De contacto / Termofundente De contacto / Termofundente

Calado
El calado se realiza cuando necesitamos incorporar otro material en combinacin con el tablero, por ejemplo un vidrio en una puerta de mueble de cocina. Para realizar el calado sobre una pieza es necesario utilizar una Ruteadora provista de una fresa de corte de sumersin. Igualmente debemos utilizar una plantilla.
Router

PRINCIPALES CARACTERSTICAS
Resistencia a la abrasin: Esta resistencia seala la capacidad que tiene la superficie de un tablero frente al desgaste ocasionado por las sucesivas limpiezas durante su vida til, as como frente al roce con distintos objetos. Estabilidad dimensional: Los tableros se comportan higroscpicamente en consideracin a su composicin basada en madera, lo cual significa que su contenido de humedad depende de la humedad ambiental. Esta caracterstica da por resultado una variacin dimensional en el ancho y en el largo del tablero, en la medida que capte o pierda humedad. Se lograr la estabilidad dimensional del tablero, una vez que ste logre la humedad de equilibrio con el ambiente (aclimatacin), siendo este el momento ms apropiado para la instalacin del tablero, minimizando as sus deformaciones. Aclimatacin: Para una correcta aclimatacin, sta se debe llevar a cabo en el recinto donde se instalar o bien en la bodega de la obra. Los tableros deben separarse entre s de modo que expongan sus dos caras al ambiente por un perodo de 24 a 48 horas, que depender del tipo de tablero que se utilizar. Manejo: Para mover los tableros, primero deben ser levantados de las pilas y luego retirados. No mover los tableros rozando las caras, ya que esto puede rayar la superficie. Almacenamiento: Masisa Enchapada y Masisa Melamina, no deben exponerse directamente a la luz solar; podran degradarse la intensidad, tono y color del recubrimiento. En el caso de Masisa Enchapada, el tablero superior del paquete debe quedar con la trascara hacia arriba, a fin de proteger su cara de posibles daos. El tablero debe ser almacenado, en lo posible, en forma horizontal, sobre una base plana, rgida y aislada del suelo mediante separadores (pallets o tacos), de igual escuadra, con una distancia mxima de 80cm entre ejes. Si se dispone de poco espacio considere un apilamiento vertical con apoyo en el lado mayor de los tableros y un ngulo que no supere los 20. Si se almacenan paquetes sobre paquetes, considere que los tacos siempre deben encontrarse en perfecta verticalidad.

Existen diversos tipos de adhesivos para madera, segn el tipo de aplicacin deseada y el tipo de tablero que se emplee para tal efecto. Se pueden clasificar en tres tipos principalmente:
> Cola fra, en base a PVA. > De contacto, conocido genricamente

como neoprn.
> Termofundente, ms conocido como

Plantilla Fresa Gua Tablero

Finalmente para la incorporacin de otro material ( Ej. Vidrio) se recomienda usar una fresa para encajar con rodamiento de bolas.

hot-melt. Es necesario indicar que el adhesivo a aplicar depende en gran parte de las condiciones de trabajo, tales como temperatura, humedad ambiental y del tablero, as como a la absorcin de los materiales, mtodo de aplicacin del adhesivo y las tensiones internas de los materiales. A continuacin se presenta una tabla resumen, con las uniones ms comunes y el adhesivo recomendado para cada una. Es necesario indicar que para un tipo de unin es posible que exista ms de un adhesivo.
Tipo de unin Uniones rgidas

Preparacin del tablero En general se recomienda una humedad del tablero entre un 8 y 11% para la aplicacin de este producto. Sobre este valor no se garantiza un buen pegado, debido a que la humedad de la madera disminuye la penetracin del adhesivo por lo tanto su adhesin mecnica. Las partes a unir deben estar excentas
Ejemplo Ensambles Entarugados Enchapado de madera Aplicacin de folio Laminados de alta presin (formalita/frmica) Post-Formado Cubrecantos de madera Cubrecantos melamnicos

Cubiertas

Soluciones de borde

Chapacanto de madera Tapacanto Melamnico Cantos de PVC

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Recomendaciones Prcticas para el uso de Adhesivos


un atizamiento del adhesivo (formacin de polvillo blanco), no logrndose un frage con la resistencia esperada. Si esto ocurriera es posible recuperar el adhesivo teniendo la precaucin de calentar la cola a bao mara hasta llegar a una temperatura aproximada de 20C. distintos medios, ya sean prensas hidrulicas, neumticas o manuales; lo importante ser que la presin sea aplicada en forma pareja y no excesiva. El tiempo de prensado vara dependiendo de la temperatura, el tipo de tablero, cantidad de cola, presin de la prensa, etc. En general la presin debe mantenerse por tanto tiempo como sea necesario, hasta que la adhesin de las piezas sea tan firme que el objeto encolado pueda quitarse de la prensa sin que la unin sufra daos. Es necesario indicar que en el mercado existen colas fras de rpido fraguado, que disminuyen sustancialmente el tiempo de prensa y son particularmente apropiadas para pocas fras del ao. Se recomienda en todo caso, seguir las instrucciones del fabricante en cuanto a aplicaciones e instrucciones de uso.

Adhesivo de contacto
Para el enchape de cubiertas con laminados plsticos, ya sea formalita, frmica u otro, o la aplicacin de cubrecantos de madera o melamina, lo recomendable es emplear un adhesivo de contacto (neoprn). Este tipo de adhesivo, se caracteriza por su flexibilidad, resistencia al desgarre y resistencia a altas y bajas temperaturas. Dada la naturaleza del adhesivo, es indispensable aplicarlo en ambientes con buena ventilacin ya que presenta cierta toxicidad y es altamente inflamable. Preparacin del tablero Se deben limpiar muy bien las superficies a pegar, para eliminar restos de polvo y grasa.

Si debido al grado de absorcin de la madera se requiere aplicar una segunda capa de adhesivo, se debe tener la certeza que la primera est absolutamente seca. Es importante respetar el tiempo de secado dado por el fabricante, ya que de esto depende un buen resultado final del pegado. En general, se recomienda un tiempo de secado antes de la unin de las piezas (tiempo abierto) de 20 - 30 min, hasta que est seco al tacto. Si esta unin es cerrada antes de tiempo, se corre el peligro de tener zonas de englobamiento en la superficie enchapada.

termoplstico, que presentan excelentes propiedades de fluidez, fusin y aplicacin, adems de una muy buena adhesin. Este tipo de adhesivos es apropiado para la aplicacin de cantos, gracias a su fraguado rpido y contInuo. Para su aplicacin se necesita una mquina enchapadora de cantos, la que permite mantener el adhesivo en estado fundido. Sus ventajas estn en una aplicacin limpia, no formacin de hilos y casi inodoro, y lo ms importante, un tiempo de fraguado rpido (segundos).

manera de humedecer toda la superficie del canto cuando llegue a la seccin de prensado. La cantidad de adhesivo necesaria a aplicar depende de los materiales soportantes. Ejemplo: Si se aplica una pelcula muy fina la adhesin tendr poca resistencia, asimismo si esta capa es muy gruesa (excesiva), se producirn uniones visibles y manchas. Existen en el mercado tapacantos de melamina con el adhesivo termofundente incorporado, el que permite aplicarlo con herramientas elctricas de bajo costo, que funden el adhesivo mediante aire caliente, permitiendo utilizar estos productos incluso en pequeas producciones.

Prensado Una ambas partes y aplique una presin suficientemente alta como para asegurar el contacto entre las dos superficies. Procure que el adhesivo aflore en el borde al momento de la unin de ambas piezas, con esto se asegura que toda la superficie a unir qued humectada. Dicha presin puede ser aplicada por

Limpieza En lo posible, el retiro de exceso de adhesivo debe realizarse antes de que ste se seque, utilizando un pao hmedo. Si est seco utilice un pao con agua caliente y alguna herramienta, teniendo cuidado de no daar el tablero.

Aplicacin del adhesivo Aplique el adhesivo en forma pareja sobre ambas superficies, ya sea con esptula o laina dentada con el fin de asegurar una pelcula homognea. Posteriormente deje secar para permitir la evaporacin de los solventes, hasta que el adhesivo est seco al tacto.

La unin de recubrimiento con el tablero Masisa se realiza presionando manualmente desde un borde del tablero, con el propsito de eliminar eventuales bolsas de aire. La presin ejercida debe ser lo ms pareja posible, recorriendo la totalidad de la superficie, con el fin de asegurar un buen contacto entre ambas pelculas del adhesivo.

Su campo de aplicacin est dado por la variedad de soluciones de bordes: Cantos de PVC y ABS. Cantos de melamina sin tratar. Chapacantos de madera. Aplicacin Ajustar la mquina enchapadora de cantos segn instrucciones del fabricante. Se obtienen buenos resultados tomando en cuenta los siguientes factores: Asegrese que la velocidad de trabajo sea tan alta que el adhesivo an est est suficientemente caliente y lquido, de

Adhesivo Termofundente
Los adhesivos del tipo termofundentes (conocidos como Hot-melt), estn compuestos por resinas sintticas de tipo

Temperatura ambiente y tablero Humedad tablero Temp. trabajo

18 - 20C 8 - 10% 190 - 210C

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proyectos

Kit Mueble de Cocina con dos tableros Masisa Melamina (183 x 250 cms)

2 Muebles colgantes 60x60 cms, con repisa en el centro

Mueble base lavaplatos, (no incluye lavaplatos ni grifera)

Despensero sin trasera, empotrado desde las barras a la pared

Mueble base lavaplatos

Mueble base cocina

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Cubicacin de CoCina mueblesKit Mueble de Cocina con

dos Tableros Masisa (183 x 250 cms)

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Kit Muebles de Cocina Armado Base Cocina y lavaplatos

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Kit Muebles de Cocina Armado Mural 60 cms y Despensero

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Kit Clset en dos Placas de Masisa Melamina (183x250 cms)


Espacio con barra para colgar la ropa La disposicin de los muebles colgantes permite generar cuatro espacios de guardado

Clset sin trasera, empotrado desde las barras a la pared

Puertas con bisagras curvas tipo retn de 35 mm

Espacio de guardado para cajas bajo las repisas

Cada clset y mueble colgante puede ser re-ubicado por separado del kit, dando mayor flexibilidad de uso

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Kit Clset

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Rack

A base de 45x37 cm A

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Centro de Estudio en 1 Placa Masisa Melamina 18 mm (152 x 244 cms)

Librero Mesa

Melamina Madera 18mm

Melamina Madera 18mm

Mueble de apoyo

Melamina Madera 18mm

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Centro de Estudio

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Estante en 1/2 Placa Masisa Melamina 18 mm Formato 152 x 244 cms.

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Lnea de productos

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lnea de Productos

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lnea de Productos

Tablero de MDF recubierto por ambas caras en chapas de madera naturales seleccionadas y perfectamente unidas entre s. Usos Muebles de hogar, oficina, instalaciones comerciales y revestimientos decorativos, incluidas puertas de closet, bao y cocina. Permite lograr terminaciones ms precisas con gran versatilidad de aplicaciones y con un menor desgaste de herramientas, adems de una excelente moldurabilidad y comportamiento frente a la humedad.

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Aplicacin Productos Masisa

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Colores y Diseos

COLORES Y DISEO

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Masisa se reserva el derecho de modificar las caractersticas de sus productos sin previo aviso. Informacin publicada en febrero de 2012