PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE JUNTAS AISLANTES EN LOS SPC

Proceso Relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO (CONTROLAR Y
EVALUAR LA CORROSION EXTERIOR)

Código: H01.02.03.01.03-PR-04 Fecha: 16-11-2011

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1.- PROPÓSITO. Especificar el orden metodológico para la instalación de juntas para el aislamiento eléctrico, con el fin de evitar la dispersión de la corriente del sistema de protección catódica inducida en tuberías que se encuentran enterradas o en contacto con un medio electrolítico.

2.- ALCANCE. Este procedimiento describe los requisitos mínimos para la correcta instalación de las juntas aislantes en los sistemas de protección catódica. Desde: Requerimiento de instalación de juntas. Hasta: Comprobar aislamiento utilizando equipo instrumentado. 3.- ABREVIATURAS Y DEFINICIONES. RMS: Raíz cuadrática media (Root mean square) GALGA: Elemento que se utiliza en el mecanizado de piezas para la verificación de las cotas con tolerancias estrechas. TORQUE: Cuando se aplica una fuerza en algún punto de un cuerpo rígido, el cuerpo tiende a realizar un movimiento de rotación en torno a algún eje. La propiedad de la fuerza para hacer girar al cuerpo se mide con una magnitud física que llamamos torque o momento de la fuerza LLAVE DE TORQUE: Herramienta manual que se utiliza para apretar los tornillos, que por sus condiciones de operación, necesitan un apriete exacto. NACE: Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión (NationalAssociation of CorrosionEngeneering)

4. - TAREAS.
No. 1. 2. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE Requerimiento de instalación de juntas. Supervisor TINC Abrir el empaque para determinar que los kits de la junta no Inspector Técnico se encuentren con fallas y verificar que las dimensiones de la junta no excedan las de la brida.
Revisado por: COORDINADOR DE
INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD

Elaborado por: Ing. Pamela Lamán A.

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H01.02.03.01.03-PR-04(v01) RESOLUCIÓN:2011312 2011-11-16

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Alinear las caras de la brida de manera que estén paralelas y concéntricas e instalar la junta cuidadosamente. Retirar los pernos pasantes y reemplazarlos con tornillos. Proceder con el ajuste de los tornillos a un 10-15% del torque especificado en el cuadro de los valores de torque recomendados según el diámetro de la brida (Ver Anexo 1). Utilizar el equipo de detección de aislamiento eléctrico para comprobar efectividad de la junta instalada.03-PR-04(v01) RESOLUCIÓN:2011312 2011-11-16 Página 2 de 8 . Revisado por: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD Aprobado por: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD G01. aflojar el perno diametralmente opuesto (180°) y volver a apretarlos manualmente hasta que la junta y la brida se encuentren paralelas y sin espacio entre ellas.01. Todos los ajustes de los pernos deben ser realizados con llaves de torque (mecánicas e hidráulicas). Inspector Técnico Inspector Técnico Elaborado por: Ing. Inspector Técnico 15. GRASA o ADHESIVOS ya sea en la junta o en las caras de la brida. NO USAR LUBRICANTES. y apretarlos al mismo valor de torque de los demás tornillos.PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE JUNTAS AISLANTES EN LOS SPC Proceso Relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO (CONTROLAR Y EVALUAR LA CORROSION EXTERIOR) Código: H01. con una separación de120 °. aceite y grasa.03. El acabado superficial no será mayor de 250 RMS. agujeros. Apretar los tornillos de forma transversal hasta que la brida haga contacto con la junta. Comprobar que el torque de cada uno de los pernos es el mismo y que sea el recomendado de acuerdo al diámetro de la brida y presión de trabajo. aplicar lubricante no conductor a todas las roscas y tuercas.02.03. 13. Repetir los pasos del punto anterior. Comprobar que no exista separación alguna entre la junta y las bridas. 7. hasta llegar a la torsión especificada (100%) y que no haya más rotación de las tuercas. 16. 5. 11. Alinear la junta con la brida utilizando tres pernos pasantes que no sean cónicos. 4. suciedad. aumentando el apriete al 50% del valor recomendado de torque final. óxido. Verificar que las caras de la brida se encuentren libres de hoyos. Continuar apretando todos los pernos. utilizando una linterna. Comprobar si la brida y los agujeros pasantes no presentan rebabas. Instalar los espárragos. 8.01. Inspector Técnico Inspector Técnico 14.03.04. Inspector Técnico Inspector Técnico Inspector Técnico Inspector Técnico Inspector Técnico Inspector Técnico Inspector Técnico Inspector Técnico Inspector Técnico 12.02. 10. En caso de existir una separación. pinzas o una galga de espesores. Pamela Lamán A. 9. tuercas y arandelas. tuercas y arandelas. Verificar que los pernos y tuercas estén limpios. 6.03-PR-04 Fecha: 16-11-2011 Versión: 01 Página 2 de 8 Distribución: Intranet 3. Se requiere pulir las caras de la brida si el acabado no cumple con lo anterior.02-FO-04 (V01-2011-07-18) H01.

2 Cumplir con la Normativa NACE Standard RP0286 Electrical Isolation of Cathodically Protected Pipelines.2 Isolating Gasket Kits. En caso de duda se observará la norma rango superior. Lit. Ajuste de pernos para juntas aislantes de 150 psi para diámetros de 10. Section 7: Equipment installation. Volver a comprobar el ajuste de los tornillos cada vez que se reinicie el funcionamiento del sistema.01.2.01. 6. DOCUMENTOS RELACIONADOS.04. 5.02. Pamela Lamán A. aplicándola según su orden jerárquico y especialidad.4 Se requiere comprobar el ajuste de los tornillos una vez que se ha alcanzado la temperatura de operación. POLÍTICAS DEL PROCEDIMIENTO.03-PR-04 Fecha: 16-11-2011 Versión: 01 Página 3 de 8 Distribución: Intranet 5.5.03.03. Realizar la misma secuencia hasta lograr el apriete final.02-FO-04 (V01-2011-07-18) H01.03-PR-04(v01) RESOLUCIÓN:2011312 2011-11-16 Página 3 de 8 .02. 5. se recomienda que los tornillos se "aprieten" en la secuencia que se muestra en la figura hasta que la caras de la brida están en contacto con la junta.1 En la ejecución de este procedimiento se deberá observar toda la normativa vigente. 12 y 14 inch Ajuste de pernos para juntas aislantes de 150 psi para diámetros de 4.PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE JUNTAS AISLANTES EN LOS SPC Proceso Relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO (CONTROLAR Y EVALUAR LA CORROSION EXTERIOR) Código: H01. Revisado por: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD Aprobado por: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD G01. Pipe Line Seals MANUAL DEL FABRICANTE Elaborado por: Ing.3 Para proporcionar una presión de sellado en una junta de la brida.03. 6 y 8 inch 6 1 8 11 1 4 7 4 3 9 6 2 10 5 7 2 3 5 8 12 5. 7. CÓDIGO NACE STANDARD RP0286 NOMBRE DEL DOCUMENTO Electrical Isolation of Cathodically Protected Pipelines Sealing Gaskets. 5.

03.02.02.PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE JUNTAS AISLANTES EN LOS SPC Proceso Relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO (CONTROLAR Y EVALUAR LA CORROSION EXTERIOR) Código: H01. Range °C 0 to +27 -40 to +107 -54 to +104 0 to +38 0 to +27 0 to +38 0 to +66 CONSULTFACTORY G-10 Mylar G-10 Mylar Mylar G-10 G-10 G-10 G-10 Phenolic -300 to +280 +32 to +100 +32 to +80 -20 to +280 -40 to +220 -184 to +138 0 to +38 0 to +27 -29 to +138 -40 to +104 Elaborado por: Ing.03-PR-04(v01) RESOLUCIÓN:2011312 2011-11-16 Página 4 de 8 .01. Pamela Lamán A.01.03. Revisado por: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD Aprobado por: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD H01.03-PR-04 Fecha: 16-11-2011 Versión: 01 Página 4 de 8 Distribución: Intranet ANEXO 2 Compatibilidad de material sugerido para juntas aislantes Medium Acetone Air Ammonia Dry Ammonia (Wet)*** Bleach Butylene (Butidiene) Carbon Dioxide Caustic Soda (NaOH) Cryogenic Ethanol Ethylene (Ethene) Fuel Oil Gas. Natural G-10 G-10 G-10 G-10 Phenolic Teflon EPDM Teflon Viton Nitrile Retainer Phenolic G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 Seal EPDM Nitrile Teflon Teflon Teflon Teflon Nitrile Sleeve Mylar Mylar Mylar Mylar Mylar G-10 Mylar Washer Phenolic Phenolic G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 Temp. Range °F +32 to +80 -40 to +225 -65 to +220 +32 to +100 +32 to +80 +32 to +100 +32 to +150 Temp.

03.03-PR-04 Fecha: 16-11-2011 Versión: 01 Página 5 de 8 Distribución: Intranet Gas.PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE JUNTAS AISLANTES EN LOS SPC Proceso Relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO (CONTROLAR Y EVALUAR LA CORROSION EXTERIOR) Código: H01. Crude Oxygen** Pentane Propane Propylene Sewage SpentLiquor G-10 G-10 G-10 G-10 G-11 G-10 G-10 G-10 Phenolic G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 Viton Teflon Nitrile Viton Teflon Teflon Teflon SpecialNitrile Nitrile Viton Teflon Teflon NitrileorTeflon Viton Viton Teflon Mylar Mylar Mylar Mylar G-10 G-10 Mylar G-10 Mylar Mylar G-10 G-10 G-10 G-10 Mylar G-10 Phenolic G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 Phenolic G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 -20 to +220 -65 to +225 -40 to +250 -20 to +225 -300 to +100 -29 to +104 -54 to +107 -40 to +121 -29 to +107 -184 to +38 -20 to +80 -29 to +27 +32 to +100 +32 to +80 -40 to +220 -20 to +280 -65 to +250 +32 to +80 +32 to +80 +32 to +80 -20 to +280 +32 to +100 0 to +38 0 to +27 -40 to +104 -29 to +138 -54 to +121 0 to +27 0 to +27 0 to +27 -29 to +138 0 to +38 Elaborado por: Ing.02. Revisado por: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD Aprobado por: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD G01.01.03. Sour Gasoline Hydrogen Jet Fuel LNG Mercaptan Methanol MTBE Nitrogen Oil.03-PR-04(v01) RESOLUCIÓN:2011312 2011-11-16 Página 5 de 8 .03.02-FO-04 (V01-2011-07-18) H01.04.02. Pamela Lamán A.01.

concentration or mixtures acting synergistically may preclude suggested service use.02. General Note: The foregoing performance data are intended as guidelines only. PSI’s responsibilities will be limited to those listed in the PSI standard warranties. Pamela Lamán A. Material selection is at the sole risk of the user.04.02-FO-04 (V01-2011-07-18) H01. Elaborado por: Ing.PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE JUNTAS AISLANTES EN LOS SPC Proceso Relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO (CONTROLAR Y EVALUAR LA CORROSION EXTERIOR) Código: H01.03-PR-04 Fecha: 16-11-2011 Versión: 01 Página 6 de 8 Distribución: Intranet Steam Styrene Sulphur (Molten) Tolulene Water (hot) Water (Potable) Water (Sea) White Liquor G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 Teflon Teflon CONSULTFACTORY G-10 G-10 G-10 Mylar Mylar Mylar G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 G-10 orPhenolic G-10 orPhenolic G-10 +32 to +80 +32 to +280 +32 to +150 +175 to +280 +32 to +280 +32 to +280 +80 to +280 0 to +27 0 to +138 0 to +66 +79 to +138 0 to +138 0 to +138 +27 to +138 VitonorTeflon EPDM EPDM EPDM Teflon ** = These are organic materials that will feed a fire if a leak occurs and an ignition source exists.03-PR-04(v01) RESOLUCIÓN:2011312 2011-11-16 Página 6 de 8 . For pipe diameters over 24" or ANSI Class pressure ratings of 600# or greater. pressure.02.01.03. Revisado por: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD Aprobado por: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD G01.01. Consult with a specialist or PSI factory for specific applications. *** = Ammonia (wet) .03. use G-10 sleeves and G-10 washers where temperatures and other conditions permit. Performance suitability for any specific applications should be determined by the user.03.Data to +100°F (+38°C) only (same materials as dry). Variation in temperature.

02.PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE JUNTAS AISLANTES EN LOS SPC Proceso Relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO (CONTROLAR Y EVALUAR LA CORROSION EXTERIOR) Código: H01. Pamela Lamán A.03.03.02-FO-04 (V01-2011-07-18) H01.01.03.03-PR-04 Fecha: 16-11-2011 Versión: 01 Página 7 de 8 Distribución: Intranet ANEXO 1 Elaborado por: Ing.02. Revisado por: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD Aprobado por: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD G01.03-PR-04(v01) RESOLUCIÓN:2011312 2011-11-16 Página 7 de 8 .01.04.

03.02.03-PR-04 Fecha: 16-11-2011 Versión: 01 Página 8 de 8 Distribución: Intranet ANEXO 3 ESQUEMA DE INSTALACIÓN Elaborado por: Ing.01.03. Pamela Lamán A.03.03-PR-04(v01) RESOLUCIÓN:2011312 2011-11-16 Página 8 de 8 .PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE JUNTAS AISLANTES EN LOS SPC Proceso Relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO (CONTROLAR Y EVALUAR LA CORROSION EXTERIOR) Código: H01. Revisado por: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD Aprobado por: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD G01.02.01.04.02-FO-04 (V01-2011-07-18) H01.

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