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Piping Material의 성질 및 ASTM

Piping Material의 성질 및 ASTM

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1

Piping Material Specification
¹è°ü Àç· áÀÇ ¼ºÁú ¹ × ÇØ´ç ASTM
1. ź¼Ò°-

1)ź ¼Ò°- ÀÇ º з ù ¹ × ÇÕ±Ý ¿ø¼Ò¿¡ µû¸ ¥ ÀÏ ¹ ÝÀû Ư¼º
°- (Steel)Àº 0.01%~2%ÀÇ Åº ¼Ò¿Í Àû¾î µµ 0.25% ÀÌ »óÀÇ ¸ Á°£ ¿ø¼Ò¸ ¦ ÇÔÀ¯ÇÑ
ÇÕ±Ýö(Iron Base Alloy)ÀÌ ¶ó ÇÒ¼ö ÀÖ´ Ù.
º Ò¼ø¹ °(ÀÎ ,Ȳ )ÀÇ ¾çÀº ÃÖ¼ÒÇÑÀ¸ · Î Á¦ ÇÑµÇ°í ±âŸ ´ Ù¸ ¥ ¿ø¼Ò°¡ ÷ °¡ µÇ¸ é ÇÕ
±Ý°- ÀÌ µÈ´ Ù. Çձݰ- ÀÇType, Grade µéÀº ÷ °¡ µÇ´  ¿ø¼Ò¿Í ±× ¾ç¿¡ ÀÇÇؼ-
°áÁ¤µÈ´ Ù. ¿¹ ¸ ¦ µé¸ é ´ Ï ÄÌ , Å©· Ò, ¹ Ù³ ª µã, ÅÖ½º ÅÙ, ´ Ï ¿Àº Õ(Nb)µî ÀÇ ¿ø¼Ò°¡
5% ÀÌ ÇÏ Ã· °¡ µÇ¸ é ÀúÇձݰ- ÀÌ µÇ°í 12% ÀÌ »ó ÷ °¡ µÇ¸ é, Stainless Steel ÀÌ
µÈ´ Ù. Çձݿø¼Ò°¡ °è¼Ó÷ °¡ µÇ¾î 50% ÀÌ »óµÇ¾î ö(Fe)ÀÇ ÇÔ· ®º ¸ ´ Ù ¸ ¹ ¾ÆÁö
¸ é °- À¸ · Î º з ùµÇÁö ¾Ê´ ´ Ù.(º ñö±Ý¼ÓÀÌ ¶ó ÃÑĪ ÇÔ)

ź ¼Ò°- Àº ź ¼Ò, ¸ Á°£, Ȳ , ÀÎ , ½Ç¸ ®ÄÜ ÀÌ ¿ÜÀÇ ´ Ù¸ ¥ ÇÕ±Ý ¿ø¼Ò¸ ¦ ÇÔÀ¯ÇÏ Áö
¾ÊÀº °- ÀÌ ´ Ù.
ź ¼Ò´  °- ÀÇ °- µµ¿¡ Áß¿äÇÑ ¿µÇâÀ» ¹ Ì Ä£´ Ù. ź ¼Ò´  0.15% ¿¡ ¼- 0.8% ±î Áö
º ¯ÇÒ¼ö ÀÖÁö¸ ¸ ÀÏ ¹ ÝÀûÀ¸ · Î ¿ëÁ¢¼º ±×¸ ®°í ±âŸ ¿©· ¯ °¡ Áö ÀÌ À¯ ¶§¹ ®¿¡ ±×
¹ üÀ§´  0.15%¿¡ ¼- 0.3%· Î Á¦ Çѵȴ Ù.
¸ Á°£ÀÇ ÇÔÀ¯· ®Àº ÁÖ· Î 0.25%¿¡ ¼- 1.65% ÀÌ ´ Ù.(ÀÌ º ¸ ´ Ù ÇÔÀ¯· ®ÀÌ ¸ ¹ À¸ ¸ é ÇÕ
±Ý°- ÀÌ ¶ó ÇÑ´ Ù. ¸ Á°£ ¿ª ½Ã °- ÀÇ °- µµ¸ ¦ °áÁ¤ÇÏ ´ µ¥ ÇÊ¿äÇÑ ¿µÇâÀ» ¹ Ì Ä¡ °í ,
±Ý¼Ó³ »¿¡ ¼- Ȳ °ú °áÇÕÇÏ ¿© ¿- Ã뼺 , ÀÔ°£±Õ¿- À» ¹ æÁöÇÑ´ Ù.
ÀÎ °ú Ȳ ÀÇ ÇÔ· ®Àº 0.04%· Î Á¦ ÇѵǴ µ¥ º ¸ ´ Ù ³ ª Àº Àý»è¼º ÀÌ ¿ä±¸ µÉ ¶§´  ¿¹
¿Ü ÀÌ ´ Ù.
½Ç¸ ®ÄÜÀº Å»»êÁ¦ · Î ¼- ÀÌ ¿ëµÇ´ µ¥ ±× ÇÔ· ®Àº 0.1%¿¡ ¼- 0.3% ¹ üÀ§ ±î Áö º ¯ÇÑ
´ Ù.
±¸ ¸ ®´  ÀÏ ¹ ÝÀûÀ¸ · Î ÀûÀº ¾çÀÌ Á¸ ÀçÇÏ ´ µ¥ ´ ë±â º Î ½Ä¿¡ ÀÇÇÑ ÀúÇ×· ÂÀ» Áõ´ ë
½ÃÅ°±â À§ÇØ÷ °¡ µÉ ¼öµµ ÀÖ´ Ù.

2)ź ¼Ò°- ÀÇ Á¾· ù
°- Àº Á¦ Á¶ °úÁ¤¿¡ ¼- ½Ç¸ ®ÄÜÀÌ ³ ª ¾Ë· ç¹ Ì ´ ½°°Àº Å»»êÁ¦ ¸ ¦ ¿ëÀ¶±Ý¼Ó¿¡ ÷ °¡ ÇÏ
¿© ¾ó¸ ¶¸ ¸ Å- Å»»êÀ» ½ÃÄ×´ À³ Ä¿¡ µû¶ó ´ ÙÀ½°ú °°ÀÌ ±¸ º еȴ Ù.

(1)Killed Steel
Killed Steel Àº ½Ç¸ ®ÄÜ ¶Ç´  ¾Ë· ç¹ Ì ´ ½¿¡ ÀÇÇØ¿Ï ÀüÈ÷ Å»»êµÈ °- ÀÌ ¸ ç, ±× °á
°ú ±Ý¼ÓÀÔÀÚ´  Àß°í ±ú² ýÇØÁö¸ é¼- Àú¿Â ÀÎ ¼º (Toughness)ÀÌ Áõ´ ëµÈ´ Ù.
Å»»êÁ¦ ´  ÀÀ°í °úÁ¤¿¡ ¼- ¼- · Î ¹ ÝÀÀÇÏ Áö ¾Êµµ· Ï Ãæº ÐÈ÷ ÷ °¡ ÇÏ ¿©¾ß ÇÑ´ Ù.
2
Piping Material Specification

(2)Semi Killed Steel
¾Ë· ç¹ Ì ´ ½¶Ç´  ½Ç¸ ®ÄÜ¿¡ ÀÇÇغ Î º ÐÀûÀ¸ · Î Å»»êµÈ °- ÀÌ ´ Ù.
È- ÇÐ Á¶¼º ÀÌ Killed Steel ¸ ¸ Å- ±ÕÀÏ ÇÏ Áö´  ¾Ê°í , Killed Steel ¿¡ º ñÇØÀÔÀÚ
°¡ Á¶´ ëÇÏ ¸ ç Àú¿Â Ãæ°ÝÄ¡ °¡ ¶³ ¾î Áø´ Ù.

(3)Rimmed Steel
¾à°£ Å»»êµÈ °- ÀÌ ¸ ç, È- ÇÐÁ¶¼º ÀÌ º Ò±ÕÀÏ ÇÏ ´ Ù. ÇÏ Áö¸ ¸ Ç¥¸ éÀÇ ÁúÀÌ ÁÁ±â ¶§
¹ ®¿¡ Ç¥¸ é °áÇÔÀÌ ÀÖ¾î ¼- ´  ¾ÈµÇ´  °÷¿¡ »ç¿ëµÈ´ Ù.
3)°- ÀÇ È£Äª
°- Àº ¿©· ¯ °¡ Áö ¹ æ¹ ýÀ¸ · Î º Ò¸ ®¿ö Áø´ Ù. ¹ Ì ±¹ ¿¡ ¼- ´  ASTM, ASME, AISI, SAE
ACI ¸ í ¸ í ¹ ýÀÌ °øÅëÀûÀ¸ · Î »ç¿ëµÇ³ ª , ´ ç»ç¿¡ ¼- ´  ASTMÀ» »ç¿ëÇÑ´ Ù.
ASTM ¸ í ¸ í ¹ ýÀº ASTM A335 P11 °ú °°ÀÌ Spec. No.¿¡ ÀÇÇØƯÁ¤ Áö¾î Áø´ Ù.
ÀÌ ¹ øÈ£´  Á¦ Ç°ÀÇ ÇüŸ ¦ ±ÔÁ¤ÇÏ ´ µ¥, ÀÌ · ¯ÇÑ °æ¿ì A335 ´  Á¦ Ç°ÀÇ ÇüÅ ¹ ×
ÀçÁú(Pipe , °í ¿Â¿ë)À» °¡ ¸ ®Å°°í , “ P” ´  Pipe, 11 Àº ÇÕ±Ý À¯ÇüÀ» Àǹ Ì ÇÑ´ Ù.
´ Ù¸ ¥ ASTM Code Symbol · Î ´  T ´ ÂTube, F ´  Forging µî ÀÌ ÀÖ´ Ù.
4) ¹ è°ü Àç· áÀÇ Á¾· ù (ź ¼Ò°- )
ASTM NO ¸ í Ī ¿ë µµ
A53 GR” B” Specification for pipe, Steel, Black and Hot
Dipped, Zinc-Coated, Weld and Seamless
Pipe
A106
GR” B”
Specification for Carbon Steel Pipe for High
Temperature Service
Pipe
A105 Specification for Forgings, Carbon Steel for
Piping Components
Flange, Valve
Fitting
A216 WCB Specification for Steel Castings, Carbon, Suit-
Able for Fusion Welding for high Temperature
Valve
A234 WPB Specification for Piping Fittings of Wrought
Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate
And Elevated Temperature
Fitting
A672 B60 Specification for Electric Fusion Welded Steel
Pipe for High Pressure Service at Moderate
Temperature
Piping
3
Piping Material Specification
2.ÀúÇÕ±Ý °í Àå· Â°-

1)Àú¿Â¿ë °í Àå· Â°- ÀÇ ÀÏ ¹ ÝÀûÀΠƯ¡
ÀúÇÕ±Ý °í Àå· Â°- Àº ź ¼ÒÇÔÀ¯· ®ÀÌ Àû°í (0.25% ÀÌ ÇÏ ), ÀûÀº ¾çÀÇ ÇÕ±Ý ¿ø¼Ò¸ ¦
ÇÔÀ¯ÇÑ´ Ù. ÀÌ · ¯ÇÑ Á¾· ùÀÇ °- Àº Structure , Ship, Storage Tank µî °ú °°ÀÌ ¿ë
Á¢¼º °ú °- µµ°¡ Áß¿ä½Ã µÇ´  °÷¿¡ »ç¿ëµÈ´ Ù. ÀÌ · ¯ÇÑ Á¾· ùÀÇ °- ¿¡ ´ ëÇÑ ASTM
Code ´  A440, A514, A517 µî ÀÌ ´ Ù.
ÀúÇÕ±Ý ¿- ó ¸ ®°- Àº ³ ôÀº ¼öÁØÀÇ Åº ¼Ò(0.30%~0.80%)¿Í Ni, Cr °ú °°Àº ÇÕ±Ý
¿ø¼Ò¸ ¦ ÇÔÀ¯ÇÏ °í ÀÖ´ Ù. ÀÌ · ¯ÇÑ Á¾· ùÀÇ °- Àº º ¸ Åë ³ ôÀº Ç׺ ¹ °- µµ(90,000 ~
150,000 psi)Á¡ ±î Áö Quenching & Tempering ¶Ç´  Tempering ÇÏ ¿© ÀÎ ¼º À»
°®°ÔµÈ´ Ù.
ÀüüÇձݿø¼ÒÇÔÀ¯· ®Àº 5%· Î Á¦ ÇѵǸ ç, Shaft, Gear, Impeller, Bolt, Casing,
Tubing, Pressure Cylinder µî ¿¡ ÀÌ ¿ëµÈ´ Ù. ASTM A193 °ú A508 ÀÌ ÀÌ ¿¡ ¼Ó
ÇÑ´ Ù.
2)ÀÌ ÀçÁúÀº Piping ¿¡ ´  ÁÖ· Î »ç¿ëÇÏ Áö ¾ÊÀ½.
3.°í ¿Â¿ë Çձݰ-

1)°í ¿Â¿ë Çձݰ- ÀÇ ÀÏ ¹ ÝÀûÀΠƯ¼º
°í ¿Â°- Çձݰ- Àº Å©· Ò°ú ¸ ô¸ ®º 굧À» ÇÔÀ¯ÇÑ °- ÀÌ ¸ ç »ó¿Â¿¡ ¼- º Î ÅÍ 650¡ É
¿Âµµ ¹ üÀ§¿¡ ¼-Heater Tube, Pipe, Pressure Vessel · ù¿¡ ÀÌ ¿ëµÈ´ Ù. Å©· ÒÀº
°- ¿¡ °í ¿Â °- µµ¿Í Creep ÆÄ¿- ¿¡ °ßµð´  ¼º ÁúÀ» º Î ¿©ÇÏ ´  ¹ ݸ é ¸ ô¸ ®º 굧Àº
°- ÀÇ °- µµ¿¡ µµ¿òÀ» ÁÖ°í Ã뼺 ¿¡ ´ ëÇÑ ÀúÇ×· ÂÀ» Áõ°¡ ½ÃŲ ´ Ù. ¾Æ· ¡ ÀÇ Ç¥´ Â
ÀÌ · ¯ÇÑ Á¾· ùÀÇ °- ¿¡ ´ ëÇÑ ¿©· ¯°¡ Áö ¼º º ÐÁ¶¼º À» ³ ª Ÿ ³ »´ µ¥ ÀÏ ¹ ÝÀûÀ¸ · Î Å©
· Ò¾çÀÌ Áõ°¡ ÇÔ¿¡ µû¶ó Hydrogen Attack ÀÌ ³ ª Sulfur Corrosion ¿¡ ´ ëÇÑ ÀúÇ×
· ÂÀÌ Áõ´ ëµÈ´ Ù.

Common Designation Å©· ÒÇÔÀ¯· ®(wt %) ¸ ô¸ ®º 굧 ÇÔÀ¯· ®(wt %)
C – 1/2 Mo ----- 0.45 – 0.65
1/2 Cr – 1/2 Mo 0.50 – 0.80 0.44 – 0.65
1 1/4 Cr – 1/2 Mo 1.00 – 1.50 0.44 –0.65
2 1/4 Cr – 1Mo 1.90 – 2.60 0.87 – 1.13
3 Cr – 1Mo 2.65 – 3.35 0.80 – 1.06
5 Cr – 1/2 Mo 4.00 – 6.00 0.45 – 0.65
7Cr – 1/2 Mo 6.00 – 8.00 0.45 – 0.65
4
Piping Material Specification
Common Designation Å©· ÒÇÔÀ¯· ®(wt %) ¸ ô¸ ®º 굧 ÇÔÀ¯· ®(wt %)
9 Cr – 1Mo 8.00 – 10.00 0.90 – 1.10
2) ¹ è°ü Àç· áÀÇ Á¾· ù (°í ¿Â¿ë Çձݰ- )
ASTM No. Common
Designation
¸ í Ī ¿ë µµ
A335-P5 5Cr – 1/2Mo Specification for Seamless Ferritic
Alloy Steel for Temperature
Service
Pipe
A335-P11 1 1/4Cr - 1/2Mo »ó µ¿ »ó µ¿
A335-P22 2 1/4Cr – 1 Mo »ó µ¿ »ó µ¿
A182-F5 5Cr – 1/2Mo Specification for Forged or Rolled
Alloy Steel Pipe Flanges, Forged
Fittings, and Valves and Parts for
High Temperature Service
Flange
Fitting
Valve
A182-F11 1 1/4Cr - 1/2Mo »ó µ¿ »ó µ¿
A182-F22 2 1/4Cr – 1 Mo »ó µ¿ »ó µ¿
A234-WP5 5Cr – 1/2Mo Specification for Piping Fittings of
Wrought Carbon Steel and Alloy
Steel for Moderate and Elevated
Temperature
Fitting
A234-WP11 1 1/4Cr - 1/2Mo »ó µ¿ »ó µ¿
A234-WP22 2 1/4Cr – 1 Mo »ó µ¿ »ó µ¿
A217-WC6 1 1/4Cr - 1/2Mo Specification for Steel Casting,
Martensitic Stainless and Alloy
For Pressure Containing Parts,
Suitable for High Temperature
Service
Valve
A217-C5 5Cr – 1/2Mo »ó µ¿ »ó µ¿
A217-WC9 2 1/4Cr – 1 Mo »ó µ¿ »ó µ¿
4. Stainless Steel
1)Stainless Steel Àº Àû¾î µµ 12%ÀÇ Å©· Ò°ú ´ Ï ÄÌ , ¸ ô¸ ®º 굧, ½Ç¸ ®ÄÜ, ƼŸ ´ ½,
´ Ï ¿Àº Õ°ú °°Àº ´ Ù¸ ¥ Çձݿø¼Ò¸ ¦ ÇÔÀ¯ÇÏ °í ÀÖ´  Çձݰ- ÀÇ ÀÏ Á¾ÀÌ ´ Ù. ÀÌ µé
Ãß°¡ ¿ø¼Ò´  °¢°¢ ƯÁ¤ÇÑ ±â´ ÉÀ» °®°í ÀÖ´ Ù.
5
Piping Material Specification
Å©· ÒÀº »êÈ- º ÐÀ§±â¿¡ ¼- º Î ½Ä¿¡ ´ ëÇÑ ÀúÇ×· ÂÀ» Å°¿ö ÁÖ¸ ç, °- µµ¿¡ µµ ±â¿©¸ ¦
ÇÑ´ Ù. Å©· ÒÀº ¾ãÀº »êÈ- ¸ · À» Çü¼º ÇÏ °ÔÇÏ ´ µ¥ ÀÌ »êÈ- ¸ · ÀÌ ´ õ ÀÌ »óÀÇ
»êÈ- ÁøÇàÀ» ¹ æÁöÇØÁØ´ Ù. Å©· ÒÀÇ ¾çÀÌ ¸ ¹ ¾ÆÁö¸ é »êÈ- ¿¡ ´ ëÇÑ ÀúÇ×· ÂÀÌ Áõ´ ë
µÈ´ Ù. ´ Ï ÄÌ Àº Stainless Steel ¿¡ ÷ °¡ µÇ¾î Austenite Á¶Á÷À» »ý¼º ÇÏ ´ µ¥ ÀÌ
Á¶Á÷Àº °í ¿Â¿¡ ¼- ÁÁÀº °- µµ¿Í ÀÎ ¼º ±×¸ ®°í ³ »½Ä¼º À» °®°ÔÇÑ´ Ù.
¸ ô¸ ®º 굧Àº Stainless Steel ¿¡ ¼- Sulfur ¿Í Halogen Acid º Î ½Ä¿¡ ÀúÇ×· ÂÀ» Áõ
´ ë½ÃÅ°°í °ø½Ä(Pitting Corrosion)¿¡ ´ ëÇÑ ÀúÇ×· ÂÀ» Å°¿ì ´ µ¥µµ È¿°ú°¡ ÀÖ´ Ù.
½Ç¸ ®ÄÜÀº °í ¿Â¿¡ ¼- »êÈ- µÇ· Á´  ¼º ÁúÀ» °¨ ¼Ò½ÃÅ°±â À§Çؼ- ÷ °¡ µÈ´ Ù.
ƼŸ ´ ½, ´ Ï ¿Àº ÕÀº °áÁ¤¸ ³ °è¿¡ ¼- ź È- ¹ °ÀÌ ¼®ÃâµÇ´  °Í (ÈçÈ÷ Sensitization ÀÌ
¶ó ÇÔ.)À» ¹ æÁöÇÑ´ Ù

2)¸ ¶¸ £ÅÙ»çÀÌ Æ®°è ½º Å×ÀÎ · ¹ ½º °- Àº 11%~18%ÀÇ Å©· ÒÀ» ÇÔÀ¯¸ ç ¿- ó ¸ ®¿¡ ÀÇ
ÇØ°æÈ- µÈ °- ÀÌ ´ Ù. ASTM Type 410, 431, 440 ÀÌ ¿©±â¿¡ ¼ÓÇÑ´ Ù. ÀÌ ÇÕ±ÝÀº
»êÈ- º ÐÀ§±â¿¡ ÀúÇ×· ÂÀÌ ÀÖÀ¸ ¸ ç °æµµ¿Í °- µµ°¡ ¿ä±¸ µÇ´  °÷, Áï Valve Se-
at, Stem, Body ¿¡ ¸ ¹ ÀÌ ¾² ÀÎ ´ Ù.
ÀÌ ÇÕ±ÝÀÇ °áÁ¡ Àº ¿ëÁ¢ ½Ã °æÈ- µÇ¾î Ã뼺 ÀÌ ÀÖ´  ¿- ¿µÇ⺠Π°¡ Á¸ ÀçÇÏ °ÔµÇ
¾î ¿ëÁ¢ÈÄ ÀÀ· ÂÁ¦ °Å ¿- ó ¸ ®¸ ¦ ÇØ¾ß ÇÑ´ Ù´  Á¡ ÀÌ ´ Ù.
3)Æä¶óÀÌ Æ®°è ½º Å×ÀÎ · ¹ ½º °- Àº 11%~27%ÀÇ Å©· ÒÀ» ÇÔÀ¯ÇÏ ¸ ç È- ÇÐÁ¶Àý ¶§¹ ®¿¡
Çö¹ Ì °æÁ¶Á÷Àº Æä¶óÀÌ Æ® »óÅÂÀÌ ´ Ù. ÀÌ Çձݰ- Àº ASTM Type 405, 430, 442,
446 À¸ · Î ´ ëÇ¥µÇ¸ ç ÁÁÀº »êÈ- ÀúÇ×· ÂÀ» Áö´ Ï °í ÀÖ¾î , Vessel Linning °ú Inte-
rnal °ú °°ÀÌ º ñ°æÈ- ÀçÁúÀÌ ¹ Ù¶÷Á÷ÇÑ °÷¿¡ ÀÌ ¿ëµÈ´ Ù.
4)¿À½º Å׳ ª ÀÌ Æ®°è ½º Å×ÀÎ · ¹ ½º °- Àº Å©· һӾƴ Ï ¶ó ´ Ï ÄÌ µµ ÇÔÀ¯ÇÑ °- ÀÌ ´ Ù. ÀÌ
°- Àº ¶Ù¾î ³ - º Î ½Ä ÀúÇ×· °ú °í ¿Â°- µµ¸ ¦ Áö´ Ï °í ÀÖÀ¸ ¸ ç ¿ëÁ¢¼º µµ ÁÁ´ Ù. Type
304 ´  ±âº »ÀûÀ¸ · Î 18Cr~8Ni Á¶¼º À» °®°í ÀÖ°í Type 316 Àº Pitting Corrosi-
on ¿¡ ´ ëÇÑ ÀúÇ×· ÂÀ» °³ ¼±½ÃÅ°±â À§ÇØ2%~3%ÀÇ ¸ ô¸ ®º 굧ÀÌ Ã· °¡ µÈ´ Ù. Ty-
pe 321, 347 Àº Sensitization À» ¹ æÁöÇÏ ±â À§ÇØƼŸ ´ ½°ú ´ Ï ¿Àº ÕÀÌ Ã· °¡ µÈ´ Ù.
ÀÏ ¹ ÝÀûÀ¸ · Î High Cyclic Stress ¶Ç´  Severe Thermal Gradient ¿¡ ´  Type 3
47 Àº °í ¿ÂÃ뼺 ÀÌ »ý±â±â ½¬¿ì ¹ Ç· Î »ç¿ëÀ» ÇÇÇÏ ¿©¾ß ÇÑ´ Ù.
Type 309, 310 Àº 25%ÀÇ Å©· Ò°ú °¢°¢ 12%¿Í 20%ÀÇ ´ Ï ÄÌ À» ÇÔÀ¯ÇÏ °í ÀÖ´ Â
µ¥ °í ¿Â°- µµ°¡ Å©´ Ù.
Type 304, 316 Àº ½±°ÔSensitization ÀÌ µÇÁö ¾Ê´  Àú ź ¼Ò“ L “ Grade ¿Í º ¸
´ Ù ¸ ¹ Àº ź ¼Ò¸ ¦ ÇÔÀ¯ÇÔÀ¸ · Î ½á °í ¿Â°- µµ°¡ ´ õ ³ ôÀº “ H” Grade °¡ ÀÖ´ Ù.
Type 200 Series ´  ¸ Á°£À» ¼Ò· ®ÀÇ ´ Ï ÄÌ · Î ´ ëü½ÃŲ ¿À½º Å׳ ª ÀÌ Æ®°è ½º
6
Piping Material Specification
Å×ÀÎ · ¹ ½º °- ÀÎ µ¥ º Î ½Ä ÀúÇ×· ÂÀÌ Type 300 Series ¿Í º ñ½ÁÇÑ º ¸ ´ Ù Àú· ÅÇÑ °¡
°ÝÀÇ ½º Å×ÀÎ · ¹ ½º °- ÀÌ ´ Ù.
5)¼®Ãâ°æÈ- (Precipitation Hardening) ½º Å×ÀÎ · ¹ ½º °- Àº º ¸ ´ Ù ÀûÀº ¾çÀÇ ´ Ï ÄÌ À» ÇÔ
À¯ÇÏ ¸ ç ÀÏ ¹ ÝÀûÀ¸ · Î ½ÃÈ¿ ¿- ó ¸ ®(Aging Heat Treatment)µ¿¾È¿¡ ¼®Ãâ°ú °- È- ¸ ¦
ÃËÁø ½ÃÅ°´  ¾Ë· ç¹ Ì ´ ½, ±¸ ¸ ®, ¸ ô¸ ®º 굧, ´ Ï ¿Àº ÕÀÌ Ã· °¡ µÈ´ Ù.
ÀÌ °- Àº ¿- ó ¸ ®ÇÏ ¿©200,000 psi ±î Áö °- µµ¸ ¦ ³ ôÀÏ ¼ö ÀÖ´ Ù. Alloy 17-4PH, 17
-7 PH µî ÀÌ ÀÌ ¿¡ ¼ÓÇÑ´ Ù.
6) ¹ è°ü Àç· áÀÇ Á¾· ù (½º Å×ÀÎ · ¹ ½º °- )
ASTM No. Common
Designation
¸ í Ī ¿ë µµ
A312 Tp304 18Cr-8Ni
Tp 304
Specification for Seamless and Wel
-ded Austenitic Stainless Steel Pipe
Pipe
A312 Tp304L 18Cr-8Ni
Tp 304L
»ó µ¿ »ó µ¿
A312 Tp321 18Cr-8Ni-Ti
Tp321
»ó µ¿ »ó µ¿
A182 F304 18Cr-8Ni
Tp 304
Specification for Forged or Rolled
Alloy Pipe Flanges, Forged Fitting
And Valves and Parts for High
Temperature Service
Flange
Valve
Fitting
A182 F304L 18Cr-8Ni
Tp 304L
»ó µ¿ »ó µ¿
A182 F321 18Cr-8Ni-Ti
Tp321
»ó µ¿ »ó µ¿
A403 WP304 18Cr-8Ni
Tp 304
Specification for Wrought Austenitic
Stainless Steel Piping Fittings
Fitting
A403
WP304L
18Cr-8Ni
Tp 304L
»ó µ¿ »ó µ¿
A403 WP321 18Cr-8Ni-Ti
Tp 321
»ó µ¿ »ó µ¿
A351 CF8 18Cr-8Ni
Tp 304
Specification for Castings, Austenitic
Ferritic(Duplex) for Pressure Contain-
Ing Parts
Valve
7
Piping Material Specification

ASTM No. Common
Designation
¸ í Ī ¿ë µµ
A351 CF3 18Cr-8Ni
Tp 304L
Specification for Castings, Austenitic
Ferritic(Duplex) for Pressure Contain-
Ing Parts
Valve
A351 CF8C 18Cr-8Ni-Ti
Tp 321
»ó µ¿ »ó µ¿
5.ÁÖö(Cast Iron)
1)” Cast Iron” ¿¡ ´  ȸ ÁÖö(Gray), ¹ é ÁÖö(White), Ä¥µå ÁÖö(Chilled), °¡ ´ Ü ÁÖ
ö(Malleable) ±×¸ ®°í ±¸ »óÈ濬 ÁÖö(Ductile Nodular)ÀÌ ÀÖ´ Ù.
ÀÌ µé ÁÖöÀÇ Æ¯Â¡ Àº ź ¼ÒÇÔÀ¯· ®ÀÌ ³ ô´ Ù´  °Í ÀÎ µ¥ º ¸ Åë 1.7%~4.5%ÀÇ Åº ¼Ò
¸ ¦ Æ÷ÇÔÇÏ °í ÀÖ´ Ù.
À¯¸ ®(ë´ ×î )ź ¼Ò°¡ ÃëÇÏ ´  ÇüÅ¿¡ µû¶ó ÁÖöÀÇ Á¾· ù¿Í ¼º ÁúÀÌ °áÁ¤µÈ´ Ù. ÁÖö
Àº Ã뼺 ¶§¹ ®¿¡ º ¸ Åë Process ÀÇHydro Carbon ÀÌ ³ ª ±âŸ ´ Ù¸ ¥ À¯ÇØ/À¯µ¶¼º
¹ °ÁúÀ» Ãë±ÞÇÏ ´  °÷¿¡ ´  »ç¿ëÇÏ Áö ¾Ê´ ´ Ù.
ÀÏ ¹ ÝÀûÀ¸ · Î ÁÖöÀº ±â°èº Î Ç°, ÆßÇÁ, Noncritical service ¿¡ ¾² ÀÌ ´  Piping ÀÌ ³ ª
Valve µî ¿¡ »ç¿ëµÈ´ Ù.
2)¹ é ÁÖöÀº ¸ ¹ Àº ¾çÀÇ Cementite ¸ ¦ ÇÔÀ¯ÇÏ °í ÀÖ¾î ¼- ´ ë´ ÜÈ÷ °æ(Ì ã)ÇÏ °í Ã뼺
ÀÌ Å« ±¸ Á¶¸ ¦ ÇÏ °í Àֱ⠶§¹ ®¿¡ ¿øÄ¢ÀûÀ¸ · Î ÁÖÇüÀÌ ³ ª ³ »¸ ¶¸ 𼺠º Î Ç°¿¡ ÀÌ ¿ë
µÈ´ Ù.
3)°¡ ´ Ü ÁÖöÀº ź È- ö(Iron Carbide)ÀÌ ¿- ó ¸ ®¿¡ ÀÇÇØÀ¯¸ ®µÈ ±¸ »ó ÇüÅ· Î Àüȯ
µÊÀ¸ · Î ½á ¿¬¼º °ú °- µµ°¡ °³ ¼±µÈ Ư¼öÇÑ ÁÖöÀÌ ´ Ù.
4)Ä¥µå ÁÖöÀº ȸ ÁÖö°ú ¹ é ÁÖöÀ» È¥ÇÕ½ÃÄѼ- ¸ ¸ µç °Í ÀÎ µ¥ º ¸ Åë Roll, Whe-
el ±×¸ ®°í Wearing Plate ¸ ¦ ¸ ¸ µå´ µ¥ »ç¿ëµÇ°í , ÀÌ ÁÖöÀº Á߽ɺ Î °¡ ȸ »öÀÌ
°í Ç¥¸ éÀº ȸ »öÀÌ ´ Ù.
5)±¸ »ó È濬 ÁÖöÀº ƯÁ¤¿ø¼Ò¸ ¦ ÷ °¡ Çر¸ »óÈ- ½ÃÅ´ À¸ · Î ¿¬¼º À» º ¸ ´ Ù Çâ»ó ½Ã
Ų ÀÏ Á¾ÀÇ È¸ ÁÖöÀÌ ´ Ù. ¿¬¼º Àº ¿- ó ¸ ®¿¡ ÀÇÇؼ- °³ ¼±µÉ ¼ö ÀÖ´ Ù. ¿À½º Å׳ ª
ÀÌ Æ®°è ±¸ »ó È濬 ÁÖöÀº º ¸ ´ Ù ³ ª Àº ¿¬¼º À» ¾ò±â À§ÇØ20%~30%ÀÇ ´ Ï ÄÌ À»
÷ °¡ ÇÑ °Í ÀÌ ´ Ù.
8
Piping Material Specification

6) ¹ è°ü Àç· áÀÇ Á¾· ù (ÁÖö)
ASTM No. ¸ í Ī ¿ë µµ
A126
Gr” B”
Specification for Gray Iron Castings for Valves
Flange and Pipe Fittings.
Valve(Water
Service ¿ë)
6.±¸¸®ÇÕ±Ý(Copper Alloys)
1)±¸ ¸ ®ÇÕ±ÝÀº ¹ °°ú Hydrocarbon ¿¡ ´ ëÇس »º Î ½Ä¼º ÀÌ ÀÖÀ¸ ¹ Ç· Î Refinery Equ
-ipment ¿¡ ÀÌ ¿ëµÈ´ Ù. ±¸ ¸ ® ÇÕ±ÝÀº ¶ÇÇÑ ¼ö»êÈ- ¾Ï ¸ ð´ ½(Ammonium Hydrox
-de)¸ ¦ Á¦ ¿ÜÇÑ º ñ »êÈ- ¼º »ê°ú ¾ËÄ«¸ ®¿¡ ´ ëÇؼ- µµ ³ »½Ä¼º À» °®°í ÀÖ´ Ù.
±¸ ¸ ® ÇÕ±ÝÀº »êÈ- ¿° ¿ë¾×¿¡ ÀÇÇØ º Î ½ÄÀÌ µÇ´ µ¥ ƯÈ÷ ±× ¿ë¾×ÀÌ °ø±â Áß
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±¸ ¸ ®ÇÕ±ÝÀº ¶ÇÇÑ º Î Âø ¹ °ÁúÀÌ Á¸ ÀçÇÒ¶§ Pitting Attack ÀÇ ¿µÇâÀ» ¹ ޱⰡ
¾ÆÁÖ½±´ Ù. ÀÌ µé º Î Âø¹ °Àº Localized Galvanic Corrosion ¶Ç´  Oxygen cel
-l Corrosion)À» ¾ß±â½ÃÅ°´ µ¥ ÀÌ µé º Î Âø¹ °ÀÌ º ñ±³ Àû º Î µå· ¯¿ï ¶§´  º ü¸ ¥
¼Óµµ ȤÀº ³ - · ù Èå¸ §¿¡ ¼- Pitting Corrosion À» ¹ ޱ⠽±´ Ù.

2)15% ÀÌ »óÀÇ ¾Æ¿¬À» ÇÔÀ¯ÇÏ °í ÀÖ´  ±¸ ¸ ® ÇÕ±ÝÀº Adminary Brass ¿Í Allum
-inum Brass ¿¡ ´ ëÇؼ- ¾ð±ÞµÇ´  ¹ Ù¿Í °°ÀÌ ¾ï Á¦ Á¦ ¸ ¦ ÷ °¡ ÇÏ Áö ¾ÊÀ¸ ¸ é Å»
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Ãʱ⿡ ´  ±¸ ¸ ®¿Í ¾Æ¿¬ µÑ´ Ù º Î ½Ä¼º ¸ Åü¿¡ ¿ëÇصÇÁö¸ ¸ ±× ´ ÙÀ½±¸ ¸ ®´  Àç
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15% ÀÌ ÇÏ ÀÇ ¾Æ¿¬À» ÇÔÀ¯ÇÏ °í ÀÖ´  ±¸ ¸ ® ÇÕ±ÝÀº ÀÌ Stress Corrosion Cr-
acking ¿¡ ´ ëÇؼ- ´ Ù¸ ¥ ±¸ ¸ ® Çձݺ ¸ ´ Ù ´ õ ¿ì ¼öÇÑ ÀúÇ×· ÂÀ» º ¸ ÀÎ ´ Ù.
3) ¹ è°ü Àç· áÀÇ Á¾· ù (±¸ ¸ ® ÇÕ±Ý)
ASTM No. Common
Designation
¸ í Ī ¿ë µµ
9
Piping Material Specification
B 111 90-10 Cu-Ni Specification for Copper and Copper Tube
ASTM No. Common
Designation
¸ í Ī ¿ë µµ
Alloy #706 (Cupro Nickel) Alloy Seamless Tubes and Ferrule
Stock
B 466
Alloy #706
90-10 Cu-Ni
(Cupro Nickel)
Specification for Seamless Copper
Nickel Pipe and Tube
Pipe
B 111
Alloy #710
80-20 Cu-Ni
(Cupro Nickel)
Specification for Copper and Copper
Alloy Seamless Tubes and Ferrule
Stock
Tube
B 466
Alloy #710
80-20 Cu-Ni
(Cupro Nickel
Specification for Seamless Copper
Nickel Pipe and Tube
Pipe
7.´Ï ÄÌ ÇÕ±Ý(Nickel Alloys)
1)´ Ï ÄÌ ÇÕ±Ý ¶Ç´  °í ´ Ï ÄÌ ÇÕ±ÝÀº ³ »¿- ¼º °ú ³ »½Ä¼º ÀÌ ¿ì ¼öÇÏ ´ Ù. ȯ¿ø Á¶°ÇÇÏ ¿¡
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´ Ï ÄÌ Àº ¾ÈÁ¤µÇ°í ´ Ü´ ÜÇÏ °Ôµé· ¯ º ÙÀº (Passive & Tightly Adherent) »êÈ- ¸ · À»
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· ´ Áö ¸ øÇÏ ´ Ù°í ÆǸ í µÈ °÷¿¡ ¸ ¸ À¸ · Î »ç¿ëÀ» Á¦ ÇÑÇÑ´ Ù.

2)´ Ï ÄÌ Àº ¹ °(¿°¼ö,´ ã¼ö), Áß¼º , ¾ËÄ«¸ ®¼º , º ñ»êÈ- ¼º »ê¼º ¿ë¾×(Nonoxidizing Ac-
id Salt Solution)¿¡ ´  ³ »½Ä¼º À» °¡ Áö°í ÀÖÁö¸ ¸ »êÈ- ¼º »ê¼º ¿°¿¡ ´  ½É°¢ÇÑ º Î
½ÄÀ» ÃÊ· ¡ ÇÒ¼ö ÀÖ´ Ù.
´ Ï ÄÌ Àº °í ¾Ë¸ ®¸ ®¼º ¿ë¾×¿¡ ³ »½Ä¼º ÀÌ ¶Ù¾î ³ ª ¹ Ç· Î °¡ ¼º ¼Ò´ Ù Service ½Ã »ç
¿ëµÇ±âµµ ÇÑ´ Ù. ±×· ¯³ ª »ê(Acid)ÀÌ »êÈ- µÇ¾ú´ ÙµçÁö, ¿ëÇØµÈ °ø±â¸ ¦ ÇÔÀ¯ÇÏ
°í ÀÖÀ» ¶§ º Î ½ÄÀÌ µÈ´ Ù.
¿Âµµ°¡ 232¡ É ÀÌ »óÀÌ °í Ȳ È- ¹ °ÀÌ Á¸ ÀçÇÑ´ Ù¸ é º Î ½ÄÀÌ µÈ´ Ù. ´ Ï ÄÌ Àº °ª ÀÌ º ñ
½Î ±â ¶§¹ ®¿¡ ±Ý¼ÓÇ¥¸ éÀ» º Î ½ÄÀ¸ · Î º Î ÅÍ º ¸ È£ÇÏ ±â À§ÇÏ ¿© ÇǺ ¹ (Lining)ÇÏ ´ Â
¹ æ¹ ýÀ¸ · Î »ç¿ëÇÏ ±âµµ ÇÑ´ Ù.
10
Piping Material Specification
3)¸ ð³ ÚÇÕ±Ý(Monel Alloys)
´ Ï ÄÌ ¿¡ ¾à 30% Á¤µµÀÇ ±¸ ¸ ® ±×¸ ®°í ¼Ò· ®ÀÇ ¾Ë· ç¹ Ì ´ ½, ½Ç¸ ®ÄÜÀ» ÷ °¡ ÇÏ ¿©
¸ ¸ µç ÇÕ±ÝÀÌ ´ Ù. ÀÌ ÇÕ±ÝÀº º ñÇÕ±Ý ´ Ï ÄÌ º ¸ ´ Ù ¾à°£ °- µµ°¡ ¼¼°í º ñ½ÁÇÑ ³ »
½Ä¼º À» °®°í ÀÖ´ Ù. Áï ³ »½Ä¼º À» ¿äÇÏ ¸ é¼- º ñÇÕ±Ý ´ Ï ÄÌ º ¸ ´ Ù Å« °- µµ¸ ¦ ÇÊ¿ä
· Î ÇÑ °÷¿¡ »ç¿ëµÈ´ Ù.
Monel 400(67% Ni ~ 30% Cu)Àº Ȳ »ê ¹ × ¿°»ê¿¡ ÁÁÀº ³ »½Ä¼º À» Áö´ Ï °í ÀÖ
¾î Refinery Plant ƯÈ÷ PH°¡ 7.5 ÀÌ ÇÏ ÀÎ »ó¾ÐÁõ· ùžÀÇ »óº Î º Î º аú Ove-
rhead Condensor ¿¡ ³ Î ¸ ® ¾² ÀÎ ´ Ù. ÀÌ ÇÕ±ÝÀº ´ ëº Î º ÐÀÇ º Î ½Ä Á¶°Ç ÇÏ ¿¡ ¼-
Mist Pad, Valve Trim, Thermowell °ú °°Àº °è±â· ù º Î Ç°, Expansion Joint µî
¿¡ ¾² ÀÎ ´ Ù.
K Monel (66% Ni ~ 29% Cu ~ 3% Al)Àº ³ »º Î ½Ä· °ú ¿ëµµ¸ é¿¡ ¼- Monel 400
°ú º ñ½ÁÇÏ Áö¸ ¸ º ¸ ´ Ù ³ ôÀº °- µµ¿Í ½º ÇÁ¸ µ ¼º ÁúÀ» ¾ò±â À§ÇÏ ¿© ½ÃÈ¿°æÈ- ó ¸ ®
ÇÑ °Í ÀÌ ´ Ù. Ȳ È- ¹ °ÀÌ Á¸ ÀçÇÏ ´  º ÐÀ§±â¿¡ ¼- ´  Monel »ç¿ëÀº 260¡ É ÀÌ ÇÏ · Î
Á¦ ÇÑÇÏ ¿©¾ß ÇÑ´ Ù.
4)Inconel Alloy
Inconel Àº 72% Ni ~ 15% Cr ~ 8% Fe · Î ±¸ ¼º µÈ ÇÕ±ÝÀÌ ´ Ù. Å©· ÒÀ» ÷ °¡ ÇÏ ¸ é
»êÈ- ÀúÇ×· ÂÀÌ Áõ´ ëµÈ´ Ù. »êÈ- ¼º »ê ¹ × »êÈ- ¼º ¿° ¿ë¾×(Oxidizing Acids and
Oxidizing Salt Solution)¿¡ ´ ëÇؼ- ´  ´ Ï ÄÌ º ¸ ´ Ù ¶Ù¾î ³ - ³ » º Î ½Ä· ÂÀ» º ¸ ÀÌ °í
ÀÖÁö¸ ¸ »êÈ- ¼º ÇÒ· Î °Õ¿°(Hydrochloric Acid and Oxidizing Halogen Salts)¿¡
´ ëÇؼ- ´  ´ ë´ ÜÈ÷ º Î ½ÄÀÌ Àߵȴ Ù.
Inconel ÀÇ È² ÇÏ ¹ °¿¡ ´ ëÇÑ ÀúÇ×· ÂÀº º ñÇÕ±Ý ´ Ï ÄÌ °ú Monel ¿¡ º ñÇØ´ Ù¼Ò¿ì
¼öÇÏ ±â ¶§¹ ®¿¡ Ȳ È- ¹ ° º ÐÀ§±â¿¡ ¼- 370¡ ÉÀÇ ¿Âµµ±î Áö »ç¿ë µÈ´ Ù.
5)Hastelloy Alloy
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¿ëµÈ´ Ù. Hastelloy B ´  30%ÀÇ Mo À» ÇÔÀ¯ÇÏ °í ÀÖ´  ¹ ݸ é Hastelloy C ´  16
% Mo, 16% Cr, 4% WÀ» ÇÔÀ¯ÇÑ´ Ù.
Hastelloy B ´  ³ óÃàµÈ ¿°»ê°ú Ȳ »ê¿¡ ´ ëÇØ¶Ù¾î ³ - ³ »½Ä¼º À» º ¸ ÀÌ Áö¸ ¸ »êÈ-
¼º »ê¼º ¿° ¿ë¾×¿¡ ´  º Î ½ÄµÈ´ Ù.
Hastelloy C ´  ³ óÃà»ê¿¡ ´ ëÇÑ ³ »º Î ½Ä· ÂÀÌ ´ Ù¼Ò¶³ ¾î ÁöÁö¸ ¸ »êÈ- ¼º ¿è¿ë¾×
¿¡ ´  ÀÏ ¹ ÝÀûÀ¸ · Î È¿°úÀûÀÌ ´ Ù.
11
Piping Material Specification
6) ¹ è°ü Àç· áÀÇ Á¾· ù (´ Ï ÄÌ ÇÕ±Ý)
ASTM No. Common
Designation
¸ í Ī ¿ë µµ
A744
Gr “ M-35-1”
Monel Specification for Castings, Iron-Chro-
mium-Nickel, Corrosion-Resitant, for
Severe Service
Valve
B165 Monel Specification for Nickel-Copper Alloy
Seamless Pipe and Tube
Pipe
B564
Alloy Ni-Cu
Monel Specification for Nickel Alloy Forging Flange
Valve
Fitting
B366
Gr” WPNC”
Monel Specification Factory-Made Wrought
Nickel and Nickel Alloy Welding Fitting
Fitting
B167 Inconel 600
(Ni-Cr-Fe)
Specification for Nickel-Chromium –Ir-
On Alloy Seamless Pipe and Tube
Pipe
A744
Gr” CY-40”
Inconel 600
(Ni-Cr-Fe)
Specification for Castings, Iron-Chro-
mium-Nickel, Corrosion-Resitant, for
Severe Service
Valve
B564
Alloy Ni-Cr-
Fe
Inconel 600
(Ni-Cr-Fe)
Specification for Nickel Alloy Forging Flange
Valve
Fitting
B366
Gr” WPNIC”
Inconel 600
(Ni-Cr-Fe)
Specification Factory-Made Wrought
Nickel and Nickel Alloy Welding Fitting
Fitting
A494
N-12M-1
Hastelloy
B
Specification for Primary Zirconium Valve
B355 Hastelloy
B
Specification for Nickel-Coated Soft
Or Annealed Copper
Flange
Valve
Fitting
B366
Gr” WPHB”
Hastelloy
B
Specification Factory-Made Wrought
Nickel and Nickel Alloy Welding Fitting
Fitting

SAE ACI 명명법이 공통적으로 사용되나. 화학조성이 불균일하다. 11 은 합금 유형을 의미한다. 미국에서는 ASTM. AISI. 고온용)을 가리키고. 하지만 표면의 질이 좋기 때 문에 표면 결함이 있어서는 안되는 곳에 사용된다. No. 이 번호는 제품의 형태를 규정하는데. “P”는 Pipe. Carbon.Piping Material Specification (2)Semi Killed Steel 알루미늄 또는 실리콘에 의해 부분적으로 탈산된 강이다. SuitAble for Fusion Welding for high Temperature Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate And Elevated Temperature Specification for Electric Fusion Welded Steel Pipe for High Pressure Service at Moderate Temperature 용 도 Pipe Pipe Flange. 당사에서는 ASTM 을 사용한다. 4) 배관 재료의 종류 (탄소강) ASTM NO A53 GR”B” A106 GR”B” A105 A216 WCB A234 WPB 명 칭 Specification for pipe. 이러한 경우 A335 는 제품의 형태 및 재질(Pipe . 화학 조성이 Killed Steel 만큼 균일하지는 않고. Killed Steel 에 비해 입자 가 조대하며 저온 충격치가 떨어진다. Zinc-Coated. Steel. Black and Hot Dipped. Valve Fitting Valve Fitting A672 B60 Piping 2 .에 의해 특정 지어진다. ASTM 명명법은 ASTM A335 P11 과 같이 Spec. F 는 Forging 등이 있다. Carbon Steel for Piping Components Specification for Steel Castings. Weld and Seamless Specification for Carbon Steel Pipe for High Temperature Service Specification for Forgings. 다른 ASTM Code Symbol 로는 T 는 Tube. (3)Rimmed Steel 약간 탈산된 강이며. ASME. 3)강의 호칭 강은 여러 가지 방법으로 불리워 진다.

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