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INNOVACION Y EMPRENDIMIENTO EMPRESARIAL

ECODISENO Y ECOETIQUETADO

Ing. Katty Vanesa Vigo Alva

El producto y la Ingeniería

Concurrente. (Capuz Rizo 2004)

La globalización ha provocado un cambio en los sistemas de diseño, fabricación y organización de la producción.

Las principales innovaciones se resumen en el paradigma “Ingeniería Concurrente”:

Enfoque integrado del ciclo de vida del producto:

concepción diseño prototipado producción comercialización utilización eliminación.

CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

DIBUJO

 

DISEÑO

Diseño

Diseño

Diseño

Innovador

adaptativo

Evolutivo

MERCADO
MERCADO
   

Preseries

Fabricación

Montaje

 
Virtual R á pido Dise ñ o Automatizada Control

Virtual

Rápido

Virtual R á pido Dise ñ o Automatizada Control

Diseño

Automatizada

Control

PROTOTIPADO

Proceso

 

PRODUCCIÓN

calidad

REDISEÑO USO RETIRO MANTENIMIENTO
REDISEÑO
USO
RETIRO
MANTENIMIENTO
EMBALAJE Almacenamiento
EMBALAJE
Almacenamiento

COMERCIALIZACIÓN

DISTRIBUCIÓN

CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO DIBUJO DISE Ñ O Dise ñ o Dise ñ o Dise

MOTIVACIÓN

Incrementar la competitividad, mediante:

Aumento de la calidad. Integrando el diseño del producto con el diseño del proceso de fabricación.

Reducción de costo y tiempo. Por medio del paralelismo o concurrencia de

procesos.

RETOS

Variabilidad de la demanda en tiempo, tipo y cantidad de recursos requeridos.

Dificultad en determinar la carga de trabajo y por tanto en controlar la capacidad de trabajo disponible en cada momento.

Dificultad en dar plazos de entrega fiables a los pedidos /proyectos.

Definición de Ingeniería

Concurrente:

“Método sistemático de diseño integrado y simultáneo del producto y de los subsiguientes

procesos de fabricación y mantenimiento, con el objetivo de que los diseñadores tomen en

consideración, desde el primer momento, todos

los factores que afectarán al producto a lo largo de su ciclo de vida ( desde su concepción hasta su retirada) incluyendo calidad, costo, plazos y

requerimientos de usuario”

Instituto Para el Análisis de la Defensa de los Estados Unidos, 1988.

ANTECEDENTES

OBJETIVOS
OBJETIVOS

DISPONIBILIDAD DE

INGENIERÍA CONCURRENTE
INGENIERÍA
CONCURRENTE

REDUCIR COSTE

NUEVAS TECNOLOGÍAS De automatización De Gestión de la información De Prevención de la contaminación

Y LEAD-TIME De un nuevo producto De un pedido medioambiental

MEJORA DE LA CALIDAD Rediseñado Controlando el proceso

GLOBALIZACIÓN DE LA ECONOMÍA aumento de la competencia

ANTECEDENTES OBJETIVOS DISPONIBILIDAD DE INGENIERÍA CONCURRENTE REDUCIR COSTE NUEVAS TECNOLOGÍAS • De automatización • De Gestión

CAMBIO SOCIAL DEMANDAS DE:

Satisfacción en el trabajo Desarrollo profesional Respeto por el medio ambiente

ANTECEDENTES OBJETIVOS DISPONIBILIDAD DE INGENIERÍA CONCURRENTE REDUCIR COSTE NUEVAS TECNOLOGÍAS • De automatización • De Gestión

INTEGRACIÓN

Colaboración

interdepartamental

Superación del enfoque de salto de muro

Trabajo en equipo- multidisciplinariedad

Causas y efectos de la Ingeniería Concurrente. Fuente: Capuz, 1999

ENFOQUE TRADITIONAL (ING. SECUENCIAL)

ENFOQUE TRADITIONAL (ING. SECUENCIAL ) DÍSEÑO Y GENERACIÓN DE PLANOS PROTOTIPADO Y VERIFICACIÓN DEL DISEÑO DISEÑO
ENFOQUE TRADITIONAL (ING. SECUENCIAL ) DÍSEÑO Y GENERACIÓN DE PLANOS PROTOTIPADO Y VERIFICACIÓN DEL DISEÑO DISEÑO

DÍSEÑO Y GENERACIÓN DE PLANOS

PROTOTIPADO Y VERIFICACIÓN DEL DISEÑO

DISEÑO CONCEPTUAL
DISEÑO
CONCEPTUAL

PREPARACIÓN DE LA FABRICACIÓN

Diseño Conceptual Prototipado Virtual Análisis y verificación Diseño detallado y Generación de planos Prototipado rápido Y
Diseño Conceptual Prototipado Virtual Análisis y verificación Diseño detallado y Generación de planos Prototipado rápido Y
Diseño
Conceptual
Prototipado
Virtual
Análisis
y verificación
Diseño detallado y
Generación de planos
Prototipado rápido
Y verificación
Preparación de la
Fabricación

INGENIERÍA CONCURRENTE

Reducción del tiempo de desarrollo

Incremento de la calidad

Reducción del lead time

Reducción del tiempo de desarrollo Incremento de la calidad Reducción del lead time
Diseño Conceptual Prototipado Virtual Análisis y verificación Diseño detallado y Generación de planos Prototipado rápido Y
El equipo de proyecto trabaja en paralelo

El equipo de proyecto trabaja en paralelo

Los cambios se propagan más rápidamente

Diseño Conceptual Prototipado Virtual Análisis y verificación Diseño detallado y Generación de planos Prototipado rápido Y

Diferencias entre la Ingeniería Secuencial y La Ingeniería Concurrente. Fuente: Capuz, 1999

Métodos Sistemáticos de Diseño

Algunos principios aceptados en los últimos diez años:

El objetivo de un producto es satisfacer los requerimientos del cliente y la normativa.

La calidad de un producto se alcanza mediante un buen

diseño.

Entre el 70% y el 80% del costo del producto queda determinado por las decisiones adoptadas en el diseño.

Sólo se puede conseguir un buen diseño de detalle si se

parte de un buen diseño conceptual.

Es posible clasificar los múltiples

métodos y técnicas de ayuda al diseño

en función del criterio que se adopte:

Técnicas para diseñar nuevos productos, y la mejora de productos existentes. Métodologías para el diseño detallado,

específicas de un tipo de producto, y los

métodos de diseño conceptual, de validez general, pero de laboriosa

particularización.

MODELO GENERAL DEL DISEÑO. Verein Deutcher Ingenieure,1987

Tarea (PROYECTO)

Etapas

Resultados

1 Clarificar y definir la tarea Especificación 2 Determinar las funciones y sus estructuras (forma) Función
1
Clarificar y definir la tarea
Especificación
2
Determinar las funciones y sus estructuras (forma)
Función y Componentes
3
Buscar los principios de solución y sus variantes
Principios de solución
4
Dividir en módulos realizables
Estructura del módulo
5
Desarrollar el layout de los módulos clave
Layouts preliminares
6
Completar el layout del conjunto
Layout definitivo
7
Preparar plan y procesos de producción
Documentos del producto
PRODUCCIÓN
Aplicable a las ingenierías mecánica, de precisión,
de control de procesos y de desarrollo de software.

MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA

CONCURRENTE

QDF (Quality Function Deployment): recoge y sistematiza especificaciones de diseño

referentes al usuario del producto con el fin de

que el objeto creado se corresponda con

aquellas.

Análisis de Valor: Identifica la utilidad y funcionalidad de un producto, desarrolla una expresión analítica para evaluarlas y busca soluciones alternas de valor más elevado.

MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA

CONCURRENTE

• Técnicas de Taguchi: “ diseño robusto”.

Establece los parámetros básicos del

diseño y determina cómo se debe fabricar para lograr los niveles óptimos de ellos, a

pesar de la variabilidad de los procesos de

fabricación.

Design for X: facilita y simplifica el proceso de fabricación. Se ha desarrollado más en

ensamblaje de componentes.

MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA CONCURRENTE. Capuz,1999.

DESIGN FOR MANUFACTURING DESIGN FOR ASSEMBLY

ANÁLISIS DE VALOR QFD
ANÁLISIS DE VALOR
QFD
MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA CONCURRENTE. Capuz,1999. DESIGN FOR MANUFACTURING DESIGN FOR ASSEMBLY ANÁLISIS DE VALOR

DESIGN FOR TESTING

TAGUCHI

DIBUJO DISEÑO Virtual Rápido Diseño Diseño Diseño Innovador adaptativo Evolutivo PROTOTIPADO
DIBUJO
DISEÑO
Virtual
Rápido
Diseño
Diseño
Diseño
Innovador
adaptativo
Evolutivo
PROTOTIPADO
MERCADO
MERCADO
MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA CONCURRENTE. Capuz,1999. DESIGN FOR MANUFACTURING DESIGN FOR ASSEMBLY ANÁLISIS DE VALOR
REDISEÑO RETIRO
REDISEÑO
RETIRO
 

Preseries

Fabricación

Montaje

 

Diseño

Automatizada

Control

Proceso

 

PRODUCCIÓN

calidad

MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA CONCURRENTE. Capuz,1999. DESIGN FOR MANUFACTURING DESIGN FOR ASSEMBLY ANÁLISIS DE VALOR
MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA CONCURRENTE. Capuz,1999. DESIGN FOR MANUFACTURING DESIGN FOR ASSEMBLY ANÁLISIS DE VALOR

EMBALAJE

Almacenamiento

DESIGN FOR ENVIRONMENT

MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA CONCURRENTE. Capuz,1999. DESIGN FOR MANUFACTURING DESIGN FOR ASSEMBLY ANÁLISIS DE VALOR
MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA CONCURRENTE. Capuz,1999. DESIGN FOR MANUFACTURING DESIGN FOR ASSEMBLY ANÁLISIS DE VALOR
MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA CONCURRENTE. Capuz,1999. DESIGN FOR MANUFACTURING DESIGN FOR ASSEMBLY ANÁLISIS DE VALOR

USO

MANTENIMIENTO

COMERCIALIZACIÓN

DISTRIBUCIÓN

MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA CONCURRENTE. Capuz,1999. DESIGN FOR MANUFACTURING DESIGN FOR ASSEMBLY ANÁLISIS DE VALOR
MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA CONCURRENTE. Capuz,1999. DESIGN FOR MANUFACTURING DESIGN FOR ASSEMBLY ANÁLISIS DE VALOR

CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

Normas y Medio Exigencias Seguridad Competitividad Estándares Ambiente del Cliente Ergonomía Equipamiento e Instalaciones Volumen de
Normas y
Medio
Exigencias
Seguridad
Competitividad
Estándares
Ambiente
del
Cliente
Ergonomía
Equipamiento
e Instalaciones
Volumen de
Calidad
Producción
Rendimiento
Estética
De la planta
DISEÑO de PRODUCTO
Valor y
Proceso de
Utilidad
producción
Mantenibilidad
Patentes
Riesgo del
Documentación
proyecto
Coste del
Envasado
Peso y Tamaño
Materiales
Producto
Capacidad de
Los Proveedores
Expedición

Factores del entorno del Diseño.

0 Desarrollo de nuevos conceptos Desmaterialización Uso compartido de producto Integración de funciones Optimización funcional del
0
Desarrollo de nuevos conceptos
Desmaterialización
Uso compartido de producto
Integración de funciones
Optimización funcional del producto (componentes)
1
-
+
3
4

Optimización de los sistemas de distribución Embalaje menor/limpio / reutilizable Modo de transporte energéticamente más eficientes Logística energéticamente más eficiente

7

Optimización del fin de vida del sistema

Favorecer la reutilización del producto completo Refabricación o reacondicionamiento Favorecer el reciclaje Incineración segura Eliminación segura

Selección de materiales de bajo impacto

Materiales limpios Materiales renovables Materiales de bajo contenido energético Materiales reciclados

2

Reducción del uso de materiales

Reducción en peso

Reducción en volumen

6

Optimización de la vida del producto

Alta fiabilidad y durabilidad Facilidad de mantenimiento/reparación Estructura de producto modular/adaptable Conseguir un diseño clásico Relación fuerte producto / usuario

5

Reducción del impacto Medioambiental durante el uso Asegurar un bajo consumo energético

Fuentes de energía limpias Reducción de consumibles

Consumibles limpios

Optimización de la técnicas de producción

Técnicas de producción alternativas

Reducción de las etapas del proceso de fabricación Consumo de energía bajo/limpia Reducción de residuos Utilización de menos consumibles o más limpios

  • Prioridades para el nuevo producto

  • Producto actual

ECODISEÑO. ¿El futuro del Diseño?

El Diseño es un proceso de creatividad y resolución de problemas que va mas allá del estilo final del producto o lo gráfico de éste. Siendo tan variadas sus

funciones, existe una gran oportunidad, a través de los diseñadores, de

intervenir o modificar procesos actuales y productos finales para darles a éstos mayor valor en cuánto al criterio de producción y su destino final, así como

también reside en ellos tomar en brazos los conceptos como lo “sustentable” o el “reciclado”, incluidos en el “Eco-Diseño”

El Eco-Diseño pretende, no reducir el impacto de los productos en el medio

ambiente, sino que desea que los mismos no afecten o que favorezcan al medio

del que fueron extraídos. No sólo engloba los conceptos de “Sustentabilidad”,

“Re-Uso”, “Reciclado” y “Ciclo de Vida”, sino que es fundamental que todo aquel que desee utilizar el Eco-Diseño a la hora de diseñar su producto tenga en cuenta al Medio Ambiente como un condicionante hacia el mismo.

SUSTENTABILIDAD

La sustentabilidad es un concepto abstracto que aún no acaba de entenderse claramente. Como consecuencia del poco desarrollo del concepto, la mayoría de

los proyectos emprendidos hoy en día como “sustentables” son, como mucho,

solamente minimalizaciones al impacto ecológico durante el desarrollo del producto, sin llegar a ser soluciones ni aportes para el problema ambiental.

Por ejemplo, es común que lo promovido por diseñadores como “ecológico” o “Green” sólo conlleven una pieza reciclada, o materiales que pueden ser

reutilizados en otros productos, pero rara vez éstos se planifican teniendo en

cuenta el Medio Ambiente como condicionante.

Lo que en realidad intenta transmitir la Sustentabilidad es la idea de un producto bien pensado para su uso y su ciclo de vida, es decir, que el producto no sólo sea útil para quien lo usa sino que también lo sea para el medio al cual será

luego desechado y deberá reintegrarse.

CICLO DE VIDA

El concepto del Ciclo de Vida de un Producto es, quizás, el más relacionado con el

de Sustentabilidad. Esto sucede porque, si bien la sustentabilidad habla de la mejora en el producto para una mayor calidad de vida del individuo en el futuro, el Ciclo de Vida propone una mejora para el ambiente que luego y entonces se relacionará con la Sustentabilidad.

El Ciclo de Vida de un Producto para el Eco-Diseño es muy claro. El producto debe estar pensado en función del Medio Ambiente y se agregan a sus objetivos básicos que el producto no sea dañino para el medio y preferentemente que a la hora de ser desechado logre una perfecta reintegración y de ser posible al mismo tiempo una ayuda a éste también.

El Ciclo de vida se organiza entonces como un Circulo que integra: “Obtención de Materia Prima”; “Manufactura”; Distribución y Uso”; y, en lugar del “Fin de Vida Útil”, la “Integración al Medio” que daría pie nuevamente a la “Manufactura” para comenzar el ciclo nuevamente.

RECICLADO

Otro de los puntos a tratar es el Reciclado. Muy probablemente el más conocido

de todos los conceptos pero no el menos importante, este punto tratará de reducir impactos ecológicos mediante la reutilización de materiales (y no de piezas, ya que esto es justamente el “Re-Uso”), aplicándoles procesos que resultarán en nueva materia prima para la manufactura.

Así, materiales que no son capaces de ser integrados por el medio a la hora de

su desecho pueden ser nuevamente utilizados para fabricar uno nuevo y completamente distinto al anterior, sin la necesidad de crear nueva materia y malgastar recursos, ya sea en el caso de los plásticos, del cartón o del papel que se ven a diario en una gran variedad de productos

Re-USO

La Reutilización de piezas o productos para la fabricación de otro diferente es conocido como “Re-Uso”.

Este concepto, que ha ido afianzandose cada vez más dentro del ámbito del diseño en los últimos años, se caracteriza por su ambicioso carácter desafiante

que plantea encontrarle otra función, por decirlo de una manera, a un producto

que ya ha cumplido con su ciclo de vida esperado pero que de ser descartado causaría un daño al medio ambiente, y por eso, se busca renovar ese ciclo generando un nuevo producto a partir del ya existente, es decir del producto en sí y no de sus materiales (plástico, metal, etc).

El Re-Uso es el reto más grande para muchos diseñadores ya que deben poner a

trabajar toda su creatividad para lograr un producto totalmente nuevo a partir de uno preexistente que nada tiene que ver con su función anterior y es por eso que, a grande escala, no muchos lo ponen en práctica.

CONCLUSIONES

Luego de una gran compilación de información extraida de libros, internet y charlas con Diseñadores Industriales, arribé a una conclusión que pretende contestar el interrogante de la primer diapositiva: ¿Es el Eco-Diseño el futuro del Diseño?

Sinceramente, y si bien tiendo a creer que cada vez se deberá utilizar más, no

por su estética ni por sus elevados principios, sino más bien por la “obligación”;

de un grito desesperado del medio ambiente pidiendo auxilio y dudo mucho que las grandes empresas, así como también los clientes particulares de los diseñadores lleguen a ser amantes del ecodiseño por sí solos.

Básicamente baso mi opinión en el costo de inversión que representaría la incorporación masiva del ecodiseño a productos industriales. No es que sea dificil que esto suceda, sino que las fábricas deberían agregar máquinas a los talleres y hasta dejar de utilizar otras, y no sólo en

cuanto a manufactura es una gigantesca inversíon, sino que tambien lo es a nivel

planeamiento, cuando la mayoría de los diseñadores que trabajan con el ecodiseño lo hacen, y no digo que esté mal, por lucrar más, más que por los valores que significa trabajar guiándose por él.

cuanto a manufactura es una gigantesca inversíon, sino que tambien lo es a nivel planeamiento, cuando

También es cierto que hay diseñadores que sí encaran sus proyectos con la

intención de neutralizar el impacto de los productos y mejorar el medio ambiente

al que son desechados, pero siguen siendo los menos.

Entonces surguieron de las charlas diversos puntos para alentar el desarrollo del Eco-Diseño.

Lo primero que surgió fue que el cambio debe venir desde debajo, es decir, no desde las grandes empresas sino desde la educación de los diseñadores, integrarlo a la filosofía del diseño, enseñar que el sí o el no de cada producto está, al fin de cuentas en sus manos, por más de que quien sea que los contrate no crea que sea así. Para lograr entonces que el cambio sea posible se necesita que haya un intercambio de información importante y fluída entre diseñadores y productores, diseñadores y diseñadores, diseñadores y empleadores, pero principalmente entre diseñadores y consumidores, ya que son éstos quienes determinarán qué productos compran y cuáles no y está en sus manos aceptar el hecho de que, en conjunto con el diseño, se pueden lograr grandes cosas.

Como cierre a las conclusiones elaboré, siempre siendo la conversación el medio

más enriquecedor para el trabajo, una pequeña lista de los puntos más importantes para tener en cuenta a la hora de diseñar un producto más ecológico:

-Siempre considerar la posibilidad de fabricar el producto con materiales reciclados.

Como cierre a las conclusiones elaboré, siempre siendo la conversación el medio más enriquecedor para el

-En caso de que el producto lleve algún colorante o tinta, intentar elegir dentro de

los productos aquellos que no causen o causen el menor daño posible al medio ambiente, ya que la mayoría de los colorantes poseen metales pesados.

-Intentar generar el menor desperdicio posible sabiendo los procesos que se le

efectuarán al material antes de convertirse en el producto final.

-Evitar la sobre utilización de materiales, por ejemplo de papeles, cartón, terlgopor o plásticos en el packaging, así como también de adhesivos plásticos que resultan en un reciclado dificultoso.

-Por último; mantener y mantenerse informado sobre innovaciones en las tecnologías de producción, de desarrollo de materiales, e incluso de papeles y formatos de impresión más efectivos y menos dañinos para el medio ambiente