I.L.

M

TRABAJO ESTANDARIZADO

I.L.M

INSTITUTO LEAN MERCOSUR

INSTITUTO LEAN MERCOSUR

MASTER LEAN INTERMEDIO
TRABAJO ESTANDARIZADO
PARTE 2

(Standardized Work)

INSTRUCTOR: Ing. Norberto Minoldo

1

I.L.M

TRABAJO ESTANDARIZADO
¿QUE ETAPAS DEBO SEGUIR?

INSTITUTO LEAN MERCOSUR

0 - Establecer el TT & ATT 1 - Seleccionar el mejor método de trabajo 2 - Identificar los Elementos de Trabajo 3 - Tomar tiempos
HTE

I.L.M

TRABAJO ESTANDARIZADO

INSTITUTO LEAN MERCOSUR

Identificación y División de Elementos

Medición de Tiempos
Hoja de Elementos

Elemento 1

Hoja de Elementos

Operación

Elemento 2
HTE
Hoja de Elementos

Elemento 3
Hoja de Elementos

Elemento 4
Hoja de Elementos

Elemento 5

. • Determinar los puntos de inicio y final de cada elemento.M TRABAJO ESTANDARIZADO 3 – Tomar tiempos (cronometrar) • Posicionarse de manera tal que pueda observar la operación sin interferir en su ejecución. • Puede ser utilizado el método de lectura continua o el método de lectura interrumpida. • Familiarizarse con la secuencia de la operación para facilitar la toma de tiempos.I. INSTITUTO LEAN MERCOSUR • Anotar los datos en la hoja de tiempos.L.

L.I.M TRABAJO ESTANDARIZADO Toma de tiempos INSTITUTO LEAN MERCOSUR .

Seleccionar el mejor método de trabajo 2 .L.Establecer el TT & ATT 1 .I.Calcular los tiempos HTE .Tomar tiempos 4 .Identificar los Elementos de Trabajo 3 .M TRABAJO ESTANDARIZADO ¿QUE ETAPAS DEBO SEGUIR? INSTITUTO LEAN MERCOSUR 0 .

50 13.M TRABAJO ESTANDARIZADO 4 – Calcular los tiempos • Redondear: 12.50 13.42 16.11 13.I.75 = = = = = 13 13 16 14 14 INSTITUTO LEAN MERCOSUR • Calcular el tiempo real de cada elemento utilizando como referencia el menor tiempo repetitivo entre las tomas. 8 / 7 / 8 / 9 / 8 / 7 / 10 = 7 14 / 13 / 15 / 16 / 16 / 14 = 14 21 / 20 / 25 / 23 / 26 / 25 = 25 .L.

L.M TRABAJO ESTANDARIZADO Toma de tiempos INSTITUTO LEAN MERCOSUR .I.

M TRABAJO ESTANDARIZADO ¿QUE ETAPAS DEBO SEGUIR? INSTITUTO LEAN MERCOSUR 0 .Crear los Elementos de Trabajo HTE .Establecer el TT & ATT 1 .Tomar tiempos 4 .L.Seleccionar el mejor método de trabajo 2 .Calcular los tiempos 5 .I.Identificar los Elementos de Trabajo 3 .

L.I.M TRABAJO ESTANDARIZADO INSTITUTO LEAN MERCOSUR Identificación y División de Elementos Medición de Tiempos Hoja de Elementos Elemento 1 Hoja de Elementos Operación Elemento 2 HTE Hoja de Elementos Elemento 3 Hoja de Elementos Elemento 4 Hoja de Elementos Elemento 5 .

.L.  Dibujos / croquis (solo si facilitan el entendimiento del texto)  Instrucciones de Seguridad.I.  Mejor manera de tomar las piezas y herramientas. Para cada línea de la Hoja de Trabajo Estandarizado será creada una Hoja de elemento que tendrá: INSTITUTO LEAN MERCOSUR  Secuencia correcta del montaje.  Símbolos (si fueran necesarios). Calidad incluyendo estándar de calidad (si tuviera) y características críticas.M TRABAJO ESTANDARIZADO 5 – Crear los Elementos de Trabajo El elemento de trabajo es un documento que dá información detallada y específica del trabajo a ser hecho.

4 2 6 5 1 3 ¿Descripción? ¿Que es esto? .M TRABAJO ESTANDARIZADO Elemento de Trabajo INSTITUTO LEAN MERCOSUR CONTANDO HASTA 6.L.I.

M TRABAJO ESTANDARIZADO Elemento de Trabajo INSTITUTO LEAN MERCOSUR CONTANDO HASTA 6. 4 2 6 5 1 3 .L.I.

M TRABAJO ESTANDARIZADO Elemento de Trabajo INSTITUTO LEAN MERCOSUR CONTANDO HASTA 6. 4 2 6 5 1 3 ¿Como? .L.I.

I.M TRABAJO ESTANDARIZADO Elemento de Trabajo INSTITUTO LEAN MERCOSUR CONTANDO HASTA 6.L. 4 2 6 5 1 3 .

I.L. 4 2 6 5 1 3 ¿PORQUE TENGO QUE HACER ESTO? ¿Que sucede si lo ignoro? Para mi SEGURIDAD Para estar seguro que la CALIDAD está OK Para mantener los COSTOS bajos Para mejorar la PRODUCTIVIDAD .M TRABAJO ESTANDARIZADO Elemento de Trabajo INSTITUTO LEAN MERCOSUR CONTANDO HASTA 6.

L.M TRABAJO ESTANDARIZADO Elemento de Trabajo INSTITUTO LEAN MERCOSUR CONTANDO HASTA 6.I. 4 2 6 5 1 3 .

Crear los Elementos de Trabajo 6 .Establecer el TT & ATT 1 .Seleccionar el mejor método de trabajo 2 .Tomar tiempos 4 .M TRABAJO ESTANDARIZADO ¿QUE ETAPAS DEBO SEGUIR? INSTITUTO LEAN MERCOSUR 0 .Crear la Hoja de Trabajo Estandarizado HTE .I.Calcular los tiempos 5 .L.Identificar los Elementos de Trabajo 3 .

I.L.M TRABAJO ESTANDARIZADO INSTITUTO LEAN MERCOSUR Identificación y División de Elementos Medición de Tiempos Hoja de Elementos Elemento 1 Hoja de Elementos Operación Elemento 2 HTE Hoja de Elementos Elemento 3 Hoja de Elementos Elemento 4 Hoja de Elementos Elemento 5 .

L.M TRABAJO ESTANDARIZADO INSTITUTO LEAN MERCOSUR .I.

I.M TRABAJO ESTANDARIZADO INSTITUTO LEAN MERCOSUR 4 1 9 8 2 3 1 0 5 7 1 1 1 2 6 1 3 .L.

I.L.M TRABAJO ESTANDARIZADO INSTITUTO LEAN MERCOSUR .

 Riesgo de accidente.  Exceso de inventario.I. INSTITUTO LEAN MERCOSUR Efectos:  Pérdida de tiempo.L.M TRABAJO ESTANDARIZADO Movimiento del operador Causas:  Organización del lugar de trabajo poco efectiva.  Fatiga. .  Stress.  Mal planeamiento del trabajo estandarizado.

L. y si es necesario completar con otros elementos Trabajar en muchos puntos de la unidad O Dirección de trabajo = dirección de la línea  desplazamiento adicional X Ciclo de trabajo opuesto al flujo de la línea  dejar la unidad pasar para trabajar 1 X 1 2 2 3 3 4 4 4 3 12 O 2 34 1 .M TRABAJO ESTANDARIZADO INSTITUTO LEAN MERCOSUR Limitar el trabajo a un solo lado de la unidad.I.

M TRABAJO ESTANDARIZADO INSTITUTO LEAN MERCOSUR Material acomodado sin una diagramación previa.I.L. Desplazamientos para buscar material varias veces 1 2 3 4 5 4 1 3 MAT O MAT X . Material acomodado para obtener una secuencia de operación en “Ronda” 4 2 3 4 1 3 2 1 MAT X 6 2 MAT O 6 5 Buscar todo el material una sola vez.

M TRABAJO ESTANDARIZADO INSTITUTO LEAN MERCOSUR X Inicio de la secuencia de trabajo O triángulo isósceles 2 2 1 1 MAT 2 1 MAT MAT Demasiado temprano Demasiado tarde .L.I.

I.L.M TRABAJO ESTANDARIZADO INSTITUTO LEAN MERCOSUR Sin Trabajo Estandarizado Con Trabajo Estandarizado .

Calcular los tiempos 5 .I.Seleccionar el mejor método de trabajo 2 .Crear la Hoja de Trabajo Estandarizado 7 .Balancear Operaciones HTE .Identificar los Elementos de Trabajo 3 .Tomar tiempos 4 .M TRABAJO ESTANDARIZADO ¿QUE ETAPAS DEBO SEGUIR? INSTITUTO LEAN MERCOSUR 0 .Crear los Elementos de Trabajo 6 .Establecer el TT & ATT 1 .L.

0 uph 22.M TRABAJO ESTANDARIZADO Demanda: 160 unidades Tiempo disponible: 8 horas => 28800 segundos Oportunidad de Mejora Sobrepasado 20.I.L.2 uph INSTITUTO LEAN MERCOSUR Takt Time = 28800 segundos = 180” 160 unidades Actual Takt Time = TT x disponibilidad del sistema Espera = 180” x 90% = 163” Balanceado Oportunidad de Mejora Tiempo que no agrega valor ( desperdicios ) Oportunidad de Mejora .

Todos los cambios deben ser consensuados y aprobados por todos los turnos y actualizadas inmediatamente. calidad y productividad. .M INSTITUTO LEAN MERCOSUR ANTES DESPUES . .tenemos que redistribuir operaciones. Todos deben opinar sobre las dificultades encontradas en las operaciones y las mejoras que pueden ser hechas en el equipo de trabajo.L.La experiencia del operador es muy importante. .Reubicar piezas. transfiriendo elementos para que todos queden con tiempos semejantes (nivelados).I. . equipos y herramientas en busqueda de la optimización del proceso. garantizando seguridad.

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