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CAPITULO 2. SISTEMAS DE AGUA POTABLE.

2.1.- INTRODUCCIÓN GENERAL.
2.1.1. Alcances.
En este capítulo se presentan con mayor detalle los Lineamientos Técnicos para elaborar mayor detalle y cálculos hidráulicos de los sistemas de abastecimiento de agua potable, en la Zona Metropolitana de Guadalajara (ZMG), dentro del ámbito de competencia del SIAPA.

2.1.2. Análisis de alternativas y proyecto ejecutivo. Siendo el principal objetivo de los sistemas de abastecimiento de agua, proporcionar un servicio eficiente, continúo y seguro, antes de elaborar un proyecto ejecutivo específico, se deberán plantear dos o más alternativas de solución. Dichas alternativas de solución, a nivel de anteproyecto, deberán ser presentadas al SIAPA en su oportunidad, por el promotor o responsable del proyecto, para su revisión y aprobación en su caso, previo a la realización del Proyecto Ejecutivo definitivo; el cual, en su oportunidad será revisado y aprobado por personal del SIAPA, antes de autorizar la realización de las obras respectivas. 2.1.3. Sistemas de control y automatización. Un aspecto fundamental que debe incluirse en todos los proyectos de agua potable, es la necesidad de implementar dispositivos electrónicos de control y automatización de los controles de arranque y paro de las bombas; medición de gastos de entrada y salida; presiones en la línea de bombeo; niveles de Tanques, en especial el nivel máximo del agua; entre otros o todos estos controles deberán integrarse y ser compatibles con el sistema automatizado actual del SIAPA, vía Telemetría. (Los detalles al respecto, se presentan en el Capítulo 12). 2.1.4. Consideraciones básicas de diseño. El diseño de cualquier sistema de agua potable, deberá realizarse para las condiciones de población, dotación y período de diseño que están establecidas en el Capítulo No.1 del presente documento. Además, en el dimensionamiento del sistema se deberá analizar la conveniencia de programar y realizar las obras por etapas; en especial en el caso de instalaciones para bombeo y potabilización cuando éstos se requieran. Por consiguientes, los equipos serán modulares para permitir su construcción por etapas, y así funcionar en las mejores condiciones de operación y flexibilidad, conforme a los gastos requeridos para el período de diseño establecido en el proyecto respectivo. Diseñar los diámetros adecuados de las tuberías a efecto de demostrar hidráulicamente el equilibrio hidráulico en cada sector. Se deberá de contemplar la sectorización de la red de distribución en sectores hidrométricos, indicando los siguientes requisitos: Aislar con válvulas de compuerta resilente de 1,000 a 1,500 tomas domiciliarias; con simulación matemática en cada sector para identificar las perdidas de carga. 2.1.5. Componentes del sistema de abastecimiento. Los principales componentes de un sistema de abastecimiento de agua, son los siguientes:
Fuentes de abastecimiento (superficiales o subterráneas).

-

Conducciones. Potabilización (si se requiere) Regulación (o regularización) Red de distribución, y Tomas y medidores domiciliarias.

2.2. FUENTES DE ABASTECIMIENTO.
Lineamientos Tec. Factibilidad, SIAPA CAP.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 1 de 39

2.2.1. Introducción general.
Cuando los fraccionamientos o desarrollos de cualquier tipo que por alguna razón, no puedan conectarse a la red intermunicipal existente, deberán obtener su propia fuente de abastecimiento de agua la cual podrá ser superficial o subterránea, siendo en cualquier caso, indispensable contar con la autorización previa expresa de la CNA para su explotación así como disponer de un diagnóstico de calidad del agua a utilizar, cuyo muestreo y análisis deberá realizarse conforme a las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) respectivas vigentes y la calidad del agua a suministrar, deberá cumplir NOM – 127 – SSA1 – 1994 (actualizada al 2000). En caso de no cumplir con uno, o varios de los parámetros físico – químicos y bacteriológicos de la NOM anterior, se deberán establecer y diseñar los procesos de Potabilización que se requieran, a fin de poder construir y equipar la Planta Potabilizadora respectiva, a juicio del SIAPA. Además, cualquiera que sea la fuente de abastecimiento, es condición indispensable que se garantice el suministro del agua, expresado como el gasto máximo diario (QMD) de proyecto futuro.

2.2.2. Clasificación de las obras de captación.
Se denomina “obras de captación” a las obras civiles y electromecánicas que permiten disponer del agua superficial o subterránea de la fuente de abastecimiento. A continuación se clasifican las principales obras de captación que pueden aplicarse a los proyectos de abastecimiento de agua para fines urbanos: AGUAS SUPERFICIALES – Captaciones directas. - Presas de derivación. - Presas de almacenamiento. CAPTACION

AGUAS SUBTERRÁNEAS – Manantiales. - Galerías filtrantes. - Pozos someros. - Pozos profundos. Cada tipo de captación tiene sus características propias y por ende su aplicación específica y están ampliamente descritas en el Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento (MAPAS). Por lo tanto, en este documento solamente se describen las obras de captación subterránea, las cuales son las mas utilizadas en la ZMG por particulares.

2.2.3. Captación de aguas subterráneas.
Las obras más utilizadas para captación de aguas subterráneas, son las siguientes:
1). Manantiales.

2). Galerías filtrantes. 3). Pozos someros. 4). Pozos profundos. A continuación se describe cada una de ellas.

2.2.3.1. Manantiales.

Lineamientos Tec. Factibilidad, SIAPA

CAP.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE

Julio 2004

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El agua de manantial generalmente es potable, sin embargo su calidad puede ser degradada y contaminada, por animales y por el hombre al salir a un estanque o fluir sobre el terreno. Por ésta razón el manantial debe protegerse con mampostería de ladrillo o piedra, de manera que el agua fluya directamente hacia una tubería, evitando así que se contamine.
Los diseños de obras de captación de manantiales se realizan para los dos tipos más comunes que se presentan en nuestro medio, que son: 1.2.Manantiales tipo, ladera, con afloramiento de agua freática. Manantiales con afloramiento vertical, tipo artesiano.

Para el proyecto de captación de manantiales, el aspecto principal a tomar en cuenta es su protección para que no se contaminen y evitar que los afloramientos se obturen, ambos objetivos se logran con la construcción de una caja que aísla el área de salida del agua; además, para evitar que los afloramientos trabajen contra carga en la época de lluvias, es decir, cuando el gasto que aporta el manantial sea superior al de conducción, la plantilla del tubo de demasías ó la cresta del vertedor se sitúa un poco abajo del afloramiento más alto. Además de la caja de protección, se debe construir otra adosada, para la protección de las dos válvulas de seccionamiento que se consideran en los proyectos; la de desagüe y la de la conducción. El diámetro de la tubería de toma esta dado por el cálculo hidráulico de la línea de conducción.

2.2.3.2.- Galerías filtrantes.
Una galería filtrante se utiliza principalmente para captar agua del subálveo de corrientes superficiales, construyéndose de preferencia en el estiaje y en una de las márgenes, paralela a la corriente. En el proyecto se deben tomar en cuenta las características de socavación de la corriente en las avenidas importantes; esta consideración hace poco recomendable la construcción de una galería transversal a la corriente, además de ser más costosa. El agua captada por medio de una galería filtrante generalmente se conduce a un cárcamo de bombeo donde se inicia la obra de conducción. El conducto de la galería debe quedar situado a una profundidad y distancia adecuadas, con respecto al caudal principal de la corriente, con el fin de que el agua quede sometida a una filtración natural; esto depende de las características topográficas del tramo escogido, de los materiales del cauce y de la calidad del agua de la corriente. Se considera que un recorrido de agua a través de la capa filtrante de 3 a 15 m, puede ser suficiente para que se clarifique y se elimine la contaminación bacteriana. En la captación de agua por medio de galerías filtrantes, se utilizan tuberías perforadas, instaladas casi horizontalmente en zanja excavada a cielo abierto, y rellenas con material limpio debidamente seleccionado, esto es, con una granulometría adecuada para conformar el filtro. Actualmente se recomienda la utilización de tubería de acero inoxidables ó de PVC ranurados tipo cedazo. También se construyen galerías perforadas ó excavadas generalmente en laderas de montaña, cortando formaciones acuíferas como las que presentan las rocas calizas. El agua pasa al interior de la galería a través de sus paredes, que pueden dejarse sin revestimiento a intervalos, construirse de concreto poroso ó con los orificios necesarios a lo largo de ellas. Sus dimensiones deben ser tales que permitan realizar visitas de inspección para conocer la importancia de los afloramientos y para realizar acciones de desazolve y mantenimiento. Si la galería por construir queda a una profundidad por debajo de 8 m según proyecto, se debe hacer un estudio de alternativas que tome en cuenta la construcción de la obra haciendo la excavación a cielo abierto ó la perforación de un túnel. Para establecer en el diseño la localización, profundidad y características de una galería filtrante constituida por tuberías, es indispensable efectuar pruebas de campo. Con el corte litológico obtenido de las perforaciones de explotación siempre y cuando no se encuentre boleo grande y, de acuerdo con el diámetro seleccionado, se establece la profundidad, dimensiones de la zanja y los espesores y granulometría del material filtrante. También existen las galerías filtrantes con colectores verticales. Para los colectores verticales se ha utilizado tubería de acero ranurado tipo concha y tubería de PVC también ranurada en diferentes diámetros. Para los colectores ciegos que los unen se ha empleado tubería de asbesto cemento unida con piezas especiales de fierro fundido. El espaciamiento entre colectores verticales debe ser estudiado para cada
Lineamientos Tec. Factibilidad, SIAPA CAP.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 3 de 39

su localización y el gasto de explotación conveniente. Para fines de abastecimiento de agua potable los problemas que generalmente estudia la hidráulica de pozos. Se define como “pozo” una perforación vertical en general de forma cilíndrica y de diámetro menor que su profundidad. Para más detalles ver el Manual de Agua Potable. Alcantarillado y Saneamiento (MAPAS) de la CNA. colocadas en tresbolillo. se clasifican los pozos en poco profundos o someros y en pozos profundos. se presentan en las siguientes figuras. Cuando la sección sea rectangular. El conocimiento de las características hidráulicas es esencial para proveer las variaciones de los niveles de agua bajo diferentes condiciones de bombeo de uno ó varios pozos.caso con objeto de evitar interferencias entre ellos. A continuación se describe cada uno de ellos. B. etc.3. Predicción del comportamiento de los niveles de agua. se dejan espacios sin juntar en el estrato impermeable. b) Pozos profundos. semiconfinado. transmisibilidad. son los siguientes: A. se recomienda que el diámetro de las perforaciones esté comprendido entre 25 y 250 mm.2. En la práctica. 8 correspondiente a Geohidrología. se deberá ver el apartado de Factibilidades.) y determinación de sus características hidráulicas (permeabilidad.5 m. etc. en caso de carecer de estos datos. y para la cuantificación del volumen aprovechable del acuífero en estudio. Así. cuando se requiere la utilización de varios. es posible conocer con anticipación los abatimientos producidos en captaciones próximas al pozo. centro a centro. El arreglo de las conexiones.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 4 de 39 . ó bien.. a una distancia de 15 a 25 cm. almacenamiento. en que medida se pueden interferir varios pozos entre sí. la hidráulica de pozos proporciona las bases teóricas para lograr interpretar ó prever las fluctuaciones de los niveles freáticos ó piezométricos provocados por la explotación de agua subterránea por medio de pozos. Factibilidad.5 m y debe permitir que su construcción sea fácil. válvulas y elementos de control y protección en las descargas de las bombas sumergibles y tipo turbina. Arreglo de las descargas de los pozos. Identificación de sistemas de flujo (confinado. Diseño de campo de pozos. deben llevar perforaciones dimensionadas de acuerdo con un estudio granulométrico previo. Se construyen cuando es conveniente explotar el agua freática y/o del subálveo. En cuanto a los requerimientos de caudales y especificaciones de tipo general sobre todo como fuentes de abastecimiento para fraccionamientos ó desarrollos urbanos. C. conforme a los requerimientos de la CNA. y cuando se utiliza el procedimiento de construcción llamado “indio”. la dimensión mínima debe ser 1.3. Para la metodología a detalle de la realización de un Estudio Hidrológico. los anillos que queden dentro del estrato permeable. SIAPA CAP. Para pozos con ademe de mampostería de piedra ó tabique. se deberá ver el Capítulo No.). El problema consiste en definir el número. Dentro del estudio de la hidrología subterránea de una región. para no originar interferencias entre ellos.4.3.2. En cuanto al gasto requerido. Para pozos con ademe de concreto. utilizando las fórmulas de la hidráulica de pozos y conocidas las características hidráulicas del acuífero.Pozos. Lineamientos Tec. 2. el agua disponible en el subsuelo penetra a lo largo de las paredes creando un flujo de tipo radial. 2. a) Pozos someros. procurando apegarse a la consideración anterior. El diámetro mínimo del pozo circular es 1.

2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 5 de 39 .Lineamientos Tec. SIAPA CAP. Factibilidad.

2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 6 de 39 . Fig. Factibilidad.-Conexión de una bomba tipo Turbina para pozo profundo mostrando los Lineamientos Tec.Fig. según CNA.B. SIAPA CAP. 2. 2.1.A.1.-Conexión de una bomba sumergible para pozo profundo mostrando los elementos de control y protección típicos en la descarga.

2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 7 de 39 .elementos de control y protección típicos en la descarga. Lineamientos Tec. según CNA. Factibilidad. SIAPA CAP.

altitud.E.. expulsoras de aire. se debe analizar la conveniencia de instalar válvulas de admisión y/o expulsión de aire en puntos intermedios.D. juntas de dilatación. 2. También se utilizan para el lavado de la línea durante su construcción. Factibilidad. las tuberías se instalan en zanja. C.B. ó a gravedad. con el fin de vaciar la línea en caso de roturas durante su operación. de flotador.2. ya que mientras más cercana esté la conducción a esta línea. los desagües se utilizan generalmente en los puntos más bajos del perfil. en lo posible. considerando la mínima de 0. La línea de conducción es la parte del sistema que transporta el agua desde el sitio de la captación ya sea por medio de bombeo y/o rebombeo. como embalses ó cajas rompedoras de presión. según lo autorice el SIAPA.G. y en los puntos más altos del perfil de la línea. esta condición puede traer como consecuencia un ahorro en el costo de la tubería. Por otra parte. Cuando la topografía es accidentada se localizan válvulas de admisión y expulsión de aire en los sitios más elevados del perfil. la presión en los tubos es menor. el perfil del terreno y su localización se escoge para que sea la más favorable. ascendente ó descendente. En los puntos más altos del perfil se deben colocar válvulas eliminadoras de aire. combinadas.3. en conducciones a presión. La velocidad en la tubería deben ser lo suficientemente grande para prevenir que se depositen sedimentos en ella. A.LÍNEAS DE CONDUCCIÓN. como máximo. Lineamientos Tec.- H. deberá cumplir con las normas oficiales mexicanas (NOM) vigentes (las principales se enlistan al final del presente capitulo) y con la autorización del SIAPA. de acuerdo con el establecimiento del derecho de vía correspondiente a la línea de conducción considerando que el incremento en costo de éste se verá compensado con el ahorro que se tendrá en los gastos de conservación de la conducción.3. De los accesorios que se tienen que instalar junto con las líneas de conducción tanto a gravedad como por bombeo. de alivio de presión (en bombeos). hasta un tanque de regulación. En ocasiones.Cualquier tipo y clase de tubería a proyectar. considerando la construcción de atraques especiales.- Generalmente. utilizar estas estructuras con la finalidad de mejorar el funcionamiento hidráulico de la conducción.. Se debe tener especial atención en la línea de gradiente hidráulico.30 m/s. Las mismas condiciones de facilidad de inspección y mantenimiento deberán considerarse en las líneas ubicadas en la zona urbana. se deberán tomar en cuenta las válvulas de seccionamiento. etc.- F. Como en casi la totalidad de las obras de conducción. mientras que. Las líneas de conducción deben ser de fácil inspección.. la excavación en roca. estructuras de operación y especiales y cruceros. deberá ser de acero ó similar.5 Km. Nunca debe quedar completamente horizontal. También se denomina línea de conducción a la (s) línea(s) de interconexión entre pozos y que conduce uno ó varios caudales acumulados. durante el trazo topográfico debe procurarse disminuir al máximo posible. con respecto al costo de construcción y las presiones resultantes. La tubería debe seguir. preferentemente paralelas a algún camino. y sobre todo podrán detectarse y corregirse de inmediato las fugas ó desperfectos que sufran las tuberías. las estructuras de protección más importantes son las cajas rompedoras de presión.1. desfogues. Planta potabilizadora ó un crucero predeterminado de la red. También se considera como parte de la línea de conducción al conjunto de conductos.Consideraciones Generales de Diseño. SIAPA CAP..2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 8 de 40 . en caso contrario se debe de analizar la conveniencia de construir un camino de acceso. ó con el que se considere conveniente según el sitio de procedencia. check. cuando la topografía sea más ó menos plana se ubican en puntos situados cada 1.. las altas presiones internas se pueden eliminar rompiendo la línea de gradiente hidráulico con la instalación de almacenamientos auxiliares. En el caso de que tenga que colocarse la tubería superficial. En tramos con pendiente fuerte. Su capacidad se calculará con el gasto máximo diario (QMD). En conducciones muy largas es recomendable y en ocasiones obligado. cuya ubicación y cantidad variará de acuerdo al proyecto en cada caso.

Se deberá considerar en líneas de conducción largas. La elección de la tubería en cuanto a la presión de trabajo nominal que deberá resistir. para no incrementar innecesariamente los costos de operación debido a la potencia requerida para vencer dichas pérdidas. aunque debe revisarse si por la acción de un seccionamiento repentino aguas abajo. la colocación de válvulas de seccionamiento para el caso de requerirse una reparación ó inspección. de diámetro en adelante. de diámetro a 107 cm. Factibilidad. Lineamientos Tec. la profundidad a la que se deberá instalar la tubería. en función de lo siguiente: A. a las distancias aproximadas siguientes: Hasta 45 cm. válvulas para operación y para funcionamiento (expulsoras. En la gran mayoría de las obras de los sistemas de abastecimiento de agua potable. así como el cálculo de curvas horizontales y verticales. De 45 cm. debidos a condiciones especiales de topografía ó espacio.2. Para líneas que se ubiquen en trazos por zonas no urbanizadas y/o vialidades no definidas aún. (18”) de diámetro.Carga disponible. si el trazo de una línea presenta demasiados cambios de dirección ó de diámetro.B.000 m Pero en cualquier caso la localización precisa se determinara en su momento para cada proyecto de acuerdo a varias condicionantes. hubiera la posibilidad de presentarse una sobrepresión. el diseño y calculo hidráulico se realiza atendiendo a lo indicado en el Capítulo 1 de Criterios Básicos de diseño. y en conducciones por bombeo. estará condicionada. diseño de piezas especiales.3.).0 % de la longitud de la línea. 3. 2.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 9 de 40 . 500 m. deben considerarse las pérdidas secundarias.. tipo de tubería y clases. (42”) de diámetro De 107 cm. ya sea para que no quede muy profunda en el caso de terraplenar ó muy superficial en caso de cortes. ya que en este tipo de obras las pérdidas secundarias no se consideran por tener valores relativamente bajos en función de la pérdida total. se utilizan tuberías para la conducción del agua. el caso más frecuente que se presenta es el de determinar el diámetro.000 m. Las pérdidas de carga por fricción totales de la conducción no deberá exceder el 1. derivaciones. se afecte lo menos posible a la tubería en el colchón final. que es igual a la diferencia de niveles entre las superficies del agua en la obra de toma y en el tanque de regularización (dato topográfico) La longitud de la línea (dato topográfico) El gasto por conducir Para dimensionar la tubería se aplica la fórmula de DARCY-WEISBACH. se deberá incrementar en 1/3 a la indicada en la tabla. etc. SIAPA CAP. El escurrimiento del agua de las conducciones por gravedad se puede efectuar de dos maneras: trabajando a superficie libre ó funcionando a presión. deberá ser mayor que la línea de sobrepresión que ocasiona el fenómeno transitorio llamado comúnmente “golpe de ariete”. sin embargo.Conducciones Por Gravedad. Normalmente se utiliza la carga disponible para vencer las pérdidas por fricción únicamente.C. en el caso de las líneas a gravedad. 5. de acuerdo con lo que se indica en el N°1 Capítulo de Criterios Básicos utilizando los diámetros internos reales de los tubos. por lo que en este documento no se trata lo relativo a canales.Para líneas con tubería de concreto presforzado ó de diámetros grandes con otros materiales. el diseño especial de cajas para operación de válvulas y cálculo de atraques especiales. Por lo que se refiere a líneas trabajando a superficie libre. a que sea mayor que la línea estática de presión cuando el caudal provenga de un tanque. ya que de esta manera cuando se realicen trabajos de urbanización ó definición de rasantes de las vialidades. En el cálculo hidráulico de una conducción. como resultado del movimiento de tierras. se deberá considerar el dibujo de las piezas a detalle con sus dimensiones. MANNING ó HAZEN-WILLIAMS. siendo este caso el que se considera en la casi la mayoría de las obras de conducción.

Tuberías a Utilizar. etc. Una tubería se define como el conjunto formado por el tubo y su sistema de unión.Conducciones Por Bombeo. siendo las dos primeras las más utilizadas en la actualidad. así como los cuidados que deben tener para seleccionarlas.V. su ligereza. El PVC es un material termoplástico compuesto de polímeros de cloruro de vinilo con las características de la TABLA 2. los termoplásticos son los que actualmente presentan interés para su uso en sistemas de abastecimiento de agua potable. tienden a reducir las áreas de conducción y en diámetros mayores a 6” se puede incurrir en errores de gastos de conducir. considerando el tipo de material. es necesario calcular las pérdidas de cargas por fricción de cada uno de los elementos que conforman la línea. debe realizarse un análisis de diámetro económico. torres de oscilación y cámaras de aire. o P.D. El bombeo del agua se hace generalmente de un pozo ó de un cárcamo. que permite su presentación en rollos.E. con el objeto de revisar si los tipos y las clases de la tubería seleccionada son los adecuados.C. Las ventajas de esas tuberías son: su gran flexibilidad. rápida. Tabla 2.3. y si se requieren estructuras de protección.3. ó mayores a 61 cm (24”) de diámetro. 2. como son válvulas.A. derivaciones. codos. A continuación se presenta un resumen de los distintos tipos de tuberías comercializadas y la especificación que cumplen. álcalis y soluciones salinas. y la ausencia de corrosión. Factibilidad. fácil y económica Lineamientos Tec.-VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS TUBERÍAS DE PVC.8) Se deben analizar los fenómenos transitorios en la línea de conducción. Debido a las múltiples confusiones causadas por la diferencia entre la longitud útil o efectiva de tubería y la longitud total es necesario que se analicen con cuidado los diferentes tipos de tuberías plásticas y se entiendan perfectamente las diferencias. pero que considerando que las condiciones de operación pueden cambiar de acuerdo a las necesidades de suministro que tenga el SIAPA en la zona una vez entregadas las obras a la institución. mayores.. a) Tuberías de plástico: polietileno de alta densidad (PEAD) y polivinilo de cloruro (PVC) De los materiales plásticos disponibles para este fin.3. La industria de tuberías plásticas fabrica dos líneas de tubos hidráulicos de PVC para el abastecimiento de agua potable: la línea métrica y la línea inglesa. las tuberías mas utilizadas son las fabricadas de plástico (polietileno y PVC) y acero.1.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE . ya que pesa ocho veces menos que el acero y tres veces menos que el fibrocemento. 2. Para el caso de las líneas de bombeo que se tienen que proyectar en los desarrollos. Para definir las características de una línea de conducción. válvulas aliviadoras de presión. Entre estos los de mayor aplicación son: el polietileno de alta densidad (PEAD) y el polivinilo de cloruro (PVC). se tendrá que considerar válvula contra el fenómeno llamado comúnmente "golpe de ariete". incluyendo las tuberías de polietileno de alta densidad (PEAD). como son: tanques unidireccionales. El equipo de bombeo produce un incremento brusco en el gradiente hidráulico para vencer todas las pérdidas de energía en la tubería de conducción.4.Para el caso de líneas de conducción de diámetros iguales. En la selección de los diámetros a utilizar independientemente del RD (relación del diámetro con el espesor) se deberá considerar que el diámetro a respectar será el interno ya que los espesores de las tuberías plásticas P.  Instalación. En la actualidad. Las tuberías de PVC con extremos campana-espiga con empaque de hule tanto de agua potable como de alcantarillado sanitario son comercializadas bajo especificaciones mexicanas o estadounidenses. (ver tabla 2. SIAPA DESVENTAJAS  Alto costo en diámetros de 200 mm y mayores. aún cuando desde el punto de vista analítico no lo requiera. VENTAJAS  Resistencia a la corrosión y al ataque químico de ácidos.1.  Las propiedades mecánicas de las tuberías de PVC se afectan si quedan expuestas a Julio 2004 Hoja 10 de 40 CAP...

8 81.5 104.3 219.2 2.1 8.7 55.2 48.5 26 13.8 1. Resistencia mecánica alta.5 207.9 154.7 157.4 42.4 43.5 201.2 22. con extremos lisos se el sistema es cementar y con una campana en uno de sus extremos si el sistema de unión es espiga-campana.9 8.1 27.5 50.8 2.3 60.  Bajo costo.1 2.1 4.9 2.5 RD-26 RD-13.0 3.  Los tubos de extremos lisos requieren mano de obra altamente especializada para su unión.4 3. Diámetro Nominal (mm) 13 19 25 32 38 50 60 75 100 150 200 Diámetro Exterior Promedio (mm) 21.3 26. a continuación se presenta la tabla 2. Por ello se recomienda el uso de tuberías con campanas y anillo de hule.3 Los tubos se suministran en tramos con largo útil de 6 mts.3 168.3 204.7 1.8 2.3 73. Tabla 2.6 56.2.8 83.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 .6 3.3.1 44.2 2.5 3.8 5.7 4.9 68.3 2.4 6m t D e 41 32.INFORMACIÓN GENERAL DE TUBERÍAS PLÁSTICAS PARA AGUA POTABLE Al respecto para mayor información de tuberías de PVC. RD-41 RD-32.8 35.7 68.9 1. TUBO HIDRÁULICO DE PVC SERIE INGLESA.9 4.1 Espesores promedio (e) y Diámetros interiores promedio (d) en mm. DIÁMETROS Y ESPESORES PROMEDIO.8 3.5 6m t RD = D e min Hoja 11 de 40 Lineamientos Tec. los rayos solares por un período prolongado.4 5. SIAPA CAP.1 3.5 3.9 106.7 6.5 e d e d e d e 1.  Por su ligereza.0 82.9 29.3.7 33.9 108.7 11.5 7.9 1.0 88.1 159.4 40.8 d 17.5 22. RD S BL I OO M PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO (kg/cm2) 7.9 55.9 114.8 38.9 2. Factibilidad. el almacenamiento y transporte de la tubería se facilita notablemente. Tabla 2.1 66.

c) Tuberías de acero. consultar los manuales de los fabricantes) Cuando se utilice este tipo de tubería. totalmente y con la NMX-E-018-1996-SCFI.29kg/cm2) RELACIÓN DE DIMENSION (RD) 9 13.3 * S corresponde al esfuerzo de diseño o fuerza por unidad de área en la pared del tubo en corte transversal al eje del mismo y es igual S=P(d-e)/2e donde : d : diámetro exterior. Base de diseño hidrostatico por la ASTM D-2387 psi. conforme a la normatividad del AWWA : Lineamientos Tec. en tubería. kg/cm2 e : espesor mínimo de pared.5 4.9 F4 11. Factibilidad.000 lbs / pulgada2 Esfuerzo a la tracción por la ASTM.18 mm (1/8”) Ø hasta 1219 mm (48") Ø y son recomendables para líneas de conducción con altas presiones de trabajo. el material deberá cumplir con la norma ANSI/AWWA C 906-99.955 G/m3.7 9. así mismo. horas. Se fabrican comercialmente con diámetros desde 3. De 3200 a 3500 lbs / pulgada2 Resistencia al agrietamiento por esfuerzo ambiental por la ASTM-D-1693. se deberá de agregar protección catódica.000 horas. G/ CM3 0.4 7.3 5. resistentes y adaptables a las distintas condiciones de instalación que se tengan.4 4. mm P: presión de trabajo.941 a 0.5 3. Además en diámetros de 45 cm (18”) de diámetro en adelante. SIAPA CAP. PROPIEDADES FÍSICAS DE TUBERÍA DE PEAD Densidad por ASTM-1505.6 2. Tabla 2.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 12 de 40 .1 7. De 110. (para mayores detalles. Según las condiciones de operación se aplica un factor de seguridad igual a 3 ó 4 veces la presión de trabajo para llegar a la presión de ruptura.1 5. Modulo de flexion por la ASTM D-1238 G/10 min.4. 5 falla en Mayor a 5. mm En tuberías y coples. Su utilización obliga a revestirlos contra la corrosión interior y exterior de acuerdo a las normas de PEMEX y se adaptaría a lo deseado y económico a juicio del SIAPA. Tabla 2.5. El factor de 3 (F 3) se aplica en líneas subterráneas en terreno estable. mientras que el factor de 4 (F 4) se aplica en líneas expuestas a movimientos de terreno o tráfico pesado y líneas a la intemperie.tuberías de polietileno se fabrican en cuatro diferentes relaciones de dimensión y son aptas para trabajar a las presiones especificadas en la TABLA 2.b) Tuberías de polietileno de alta densidad (PEAD) Las.5 41 PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO.000 a 160. kg/cm2 F3 14.5. el material moldeado debe cumplir con la norma ASTM-D 3350.D-638 psi. La unión de esta tubería es a través de un cople electro-fusionado. Son muy durables. con 2% mínimo de negro Color estabilizador ultravioleta. ASTM y API que le correspondan. PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO PARA TUBOS DE POLIETILENO (S*=44.5 17 21 26 32. se recomienda incluir las especificaciones de protección de tubería. humo. Estas tuberías de acero deben cumplir con los estándares de AWWA. 1600 lbs / pulgada2 Negro.

60 de diámetro para accesos circulares. Este apartado trata los dispositivos correspondientes. Piezas Especiales. una punta de tubería de fibrocemento. 2. Limpieza y recubrimiento (interior y exterior). o mayores. por la otra.-Piezas especiales de hierro fundido. Costos de suministro e instalación.60 o 0.1. Aspectos de operación y mantenimiento. De la soldadura:  Método de unión y tipo de soldadura a utilizar. El sellamiento se logra mediante la presión ejercida con las bridas y tornillos sobre el barrilete y empaques de hule. Dispositivos de Control y de Protección. tornillos y con un empaque de sellamiento intermedio. dependiendo de qué material sean los tubos. que puede ser de plomo. 20cm de claro a ambos lados del tubo de hasta 45cm diámetro si se apisona el relleno lateral (para tuberías de mas de 30cm diámetro ver especificaciones de construcción 2060-1-12. Las líneas de conducción están compuestas: por tramos rectos y curvos para ajustarse a los accidentes topográficos. que se muestra en la Fig. AWWA C-210-97. Las piezas especiales de hierro fundido son las más empleadas y se fabrican para todos los diámetros de tuberías. acero. El diseño de tuberías requiere un análisis para cada caso particular en el que se evalúen las cargas externas y la presión interna. 2060-14. 2.. C-203-97.2. válvulas. 2. La unión de estas piezas con las tuberías de fibrocemento se efectúa utilizando la “junta gibault”. De excavación:  Profundidad. Tipo(s) de terreno por excavar.    Plantilla Ver tomo de Acostillado y Atraques. y por distintos dispositivos para el control del flujo en la tubería o para asegurar que el funcionamiento de la línea de conducción sea eficiente. Mínimo 15cm de claro a ambos lados del tubo de hasta 30cm diámetro. Características topográficas de la conducción. por cambios que se presentan en la geometría de la sección. AWWA C-200-97 para tuberías de 6” de diam. AWWA C-208-96.. SIAPA CAP. La forma cóncava del barrilete permite efectuar deflexiones. etc. Presión de Diseño.  Pruebas de soldadura radiográficas. Lineamientos Tec. Tomo III d) Observaciones y recomendaciones para la selección de tubería. Protección catódica.5. Colchón mínimo 75cm (ver especificaciones de const. Tuberías disponibles en el mercado nacional.5.Piezas especiales Las conexiones de la tubería en las intersecciones. hule o plástico. Entradas hombre. Todas las uniones de tubería de polietileno de alta densidad (PEAD) deberán realizarse mediante el sistema de electrofusión. se denominan comúnmente como" piezas especiales" y generalmente son de hierro fundido. Cambios de dirección. El maquilado y dimensionamiento. “Especificaciones de Construcción” Relleno. y se verifique que se cumplan las especificaciones correspondientes.3. Estas piezas se conectan entre sí o a las válvulas por medio de bridas. Formulas Hazen-Williams y Manning.      Calculo hidráulico. Norma AWWA C-200 y C-206-97.3. C-206-97. Factibilidad. que permite conectar por una de sus bocas una extremidad de hierro fundido y.  Aplicar soldadura. 2.60x0. cambios de diámetros. Entre los diversos materiales existentes se elegirá el que más se adapte a lo deseado y sea económico a juicio del SIAPA. Fig. Dimensión mínima 0.2. materiales plásticos (PVC y PEAD). C-213-96. C-207-94. Los factores principales que los proyectistas deben tener en cuenta para la selección de tuberías son: a) b) c) d) e) f) Calidad y cantidad de agua por conducir.)  Sección de Excavación.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 13 de 40 .

piezas metálicas bridadas o con rosca. derivar o unir sistemas de igual o diferente diámetro. es posible unir la tubería hidráulica de PVC serie métrica con la de serie inglesa e incluso unirla con tubería de fibrocemento. Codo Segmentado 30° FIG. y componer fallas en una línea ya tendida. unir tubería de PVC a válvulas. . También. Brida Long Neck para interconectar la tubería hidráulica de PVC y formar líneas de conducción y circuitos existen todas las conexiones necesarias: ya sea para cambiar la dirección del flujo del agua.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 14 de 40 Tee Segmentada Tee Inyectada Contra Brida Metálica para Bridas S. Codo Segmentado 45° Codo de 90 a Tope Codo Segmentado 60° Reducción Socket Codo Segmentado 90° Cople Lineamientos Tec.3. 2. SIAPA CAP.Brida Stub End Brida Socket Weld Por otra parte.5° Codo Segmentado Polietileno de Alta Densidad ( PEAD ). Factibilidad. cerrar los extremos de una línea.E. En el caso de la serie métrica todas las conexiones de 50 a 315 mm son de PVC.-Piezas especiales22.

FIG. SIAPA Reducción Campana Tapón Campana CAP.Piezas especiales de PVC Hidráulico.4.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Tee Extremidad Espiga Julio 2004 Hoja 15 de 40 . Factibilidad. 2. Adaptador Campana Adaptador Espiga Codo 22° Codo 45° Codo 90° Cople Reparación Cruz Extremidad Campana Lineamientos Tec..

Factibilidad.6. SIAPA CAP.FIG 2. Lineamientos Tec.5.Piezas especiales de Hierro Ductil. 2.Piezas especiales de Acero..2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 16 de 40 .. FIG.

En las líneas de conducción siempre es necesario el empleo de ciertos elementos cuyo objeto es proteger a las tuberías y al equipo de bombeo.3. Factibilidad.5.3.. se emplean las juntas Dresser y Gibault o algún otro elemento similar. A continuación se comenta la función de los elementos de control y protección que se usan con más frecuencia.Dispositivos de control y protección en la línea de conducción. 2. Lineamientos Tec.. pequeños desalineamientos producidos durante el montaje del conjunto y para desconectar con facilidad la unidad de bombeo cuando se requiera.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 17 de 40 .2. Generalmente.2.Junta flexible Se recomienda para absorber algunos movimientos ocasionados por el trabajo de la bomba. SIAPA CAP.3. principalmente del fenómeno llamado golpe de ariete.5.

y se ubican generalmente a continuación de la junta flexible. muestra el corte de una válvula de este tipo. 2.3.8.7.9).4. El mayor peligro. EXPULSIÓN Y ELIMINADORA ADMISIÓN Y EXPULSION VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN BRIDADA VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN ROSCADA Cuando una línea de conducción no está llena de agua. SIAPA CAP. produce una estrangulación de la sección de paso del agua que puede llegar a interrumpir el flujo.5.Válvula eliminadora de aire. sin embargo.8. 2. Fig.7. Lineamientos Tec. Factibilidad. 2.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 18 de 40 . Por las razones expuestas. estas válvulas eliminadoras de aire se instalarán en pendientes ascendentes fuertes en el punto más alto y antes de las bajadas bruscas (Ver Fig. ELIMINADORA COMBINADA ADMISIÓN. sus efectos se suman y el rendimiento de la conducción disminuye en forma progresiva. los inconvenientes descritos se repiten en cada punto alto del perfil de la línea. La Fig. está en la posible compresión de este aire y su expulsión súbita que combinada en una interrupción repentina del flujo puede multiplicar la presión y traducirse en una verdadera explosión con proyección de fragmentos. todos los puntos altos deben estar provistos de válvulas que permitan evacuar el aire automáticamente a medida que se acumula. es decir "purgada". Fig. 2. Se instalan con el objeto de expulsar el aire retenido en la succión cuando la bomba no trabaja y cuando el aire se acumula en los puntos altos de una línea de conducción.-Válvulas de control de aire a) Válvulas eliminadoras de aire. es más empleada en comunidades urbanas. Al acumularse aire en el interior de una conducción tiende a ocupar los puntos topográficos altos del perfil de la línea y si no es extraído.Tipos de Válvulas.2. la válvula 1 de la FIG 2...

para líneas de conducción de algunos sistemas urbanos (fraccionamientos). El diámetro de la "válvula de expulsión de aire".9 se observa que en los puntos bajos de la línea se coloca una pieza especial que permite el vaciado de la tubería..9.6. SIAPA CAP.Colocación de válvulas admisión y expulsión de aire y eliminadoras de aire después de un tramo horizontal. como máximo y en los puntos mas altos del perfil de la línea. Sin embargo. eliminando al mismo tiempo los sedimentos que se acumulan en esos sitios cuando el agua no está en movimiento y que pueden llegar a obstruir el flujo.6. VEA VAEA VÁLVULA DE ADMISIÓN Y EXPULSIÓN DE AIRE En las Fig 2. 2. en cada caso. Factibilidad. por medio de las reglas empíricas de la TABLA 2. Fig. TABLA 2.Cuando la topografía es mas bien plana las válvulas eliminadoras de aire se ubican en puntos situados a cada 1. se puede preseleccionar de acuerdo con el diámetro de la tubería y gasto que conducirá la línea.5 Km. Guía para selección de diámetros de las válvulas de expulsión de aire. Lineamientos Tec.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 19 de 40 . como también se les llama. deberán seleccionarse siguiendo las instrucciones del fabricante o proveedor específico.

sin que se interrumpa totalmente el servicio.2 cm (1/2” a 4”) 15.11. inspección o dar mantenimiento. Válvulas combinadas para admisión y expulsión de aire 2.54 (1”) b) Válvulas de admisión y expulsión de aire y válvulas de control de aire combinadas.6. 2. Cuando la presión del sistema baje al punto de la presión atmosférica la válvula abrirá permitiendo la entrada de aire.5..3. Válvulas de Compuerta Resilente (o resiliente).3. 2.2 a 25. 2. La función de la válvula de admisión y expulsión es la de permitir la rápida salida de grandes cantidades de aire cuando se esta llenando inicialmente una tubería y permitir la entrada de aire en cantidades suficientes cuando esta se vacié. SIAPA CAP. La válvula de compuerta se emplea con el objeto de aislar (bloquear) en un momento dado algún elemento o sección del sistema para poder efectuar una reparación.5. 2. Válvulas de Admisión y Expulsión de Aire Fig.27 cm (1/2”) 2. esta válvula se instala en la descarga Lineamientos Tec. acoplándolas como se ilustra en al Fig. Están constituidas por la válvula de admisión y expulsión de aire y la válvula eliminadora de aire y su función es la siguiente: 1. depende del diámetro de la tubería por emplear.4 Diámetro de la válvula 1. En varios proyectos. Cada válvula debe seleccionarse conforme a las necesidades específicas en cada caso particular. En una instalación como la de la Fig. para evitar un vacío que colapse la tubería.1. Factibilidad. Esta válvula ya no permitirá la salida o expulsión de aire cuando se haya cerrado y la tubería este bajo presión. Fig. Válvula Check o de retención (tradicional) La selección del tipo de Check (o de no-retorno) para una determinada instalación. el tiempo de entrega que ofrece sus fabricantes puede ser determinante para la selección.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 20 de 40 .11. Expulsar grandes cantidades de aire cuando se va a llenar la tubería y admitir suficiente aire cuando se va a vaciar.27 a 10.5. de las presiones a que operará y de su costo en el mercado.Diámetro de la tubería 1. 2. Las válvulas combinadas están diseñadas para efectuar las dos funciones mencionadas anteriormente.7 a 50.10.4 cm (6” a 10”) Gasto en litros por segundo (l/s) 0 a 12. 2.6 12. Eliminar constantemente las pequeñas cantidades de aire que se acumulen en los puntos altos de la tubería cuando este en operación.

Válvula de compuerta con Cuña Resiliente. En la siguiente figura (2. Lineamientos Tec. pudieran ser necesarias y en sitios diferentes.13) se muestra la instalación típica del registro para operación de válvulas resilientes bajo el nivel del piso. Fig. 2. pero. inclusive se utiliza en redes de distribución en diámetro hasta de 30 cm (12”) de diámetro. según el proyecto.12.de cada bomba.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 21 de 40 . SIAPA CAP. después de la válvula de alivio. en redes de distribución de agua. Factibilidad.

187 m DE DIÁMETRO PARA TRÁFICO PESADO.. INSTALACION TIPICA DE REGISTRO PARA OPERACIÓN DE VALVULAS RESILIENTES LISTA DE MATERIALES 1. CLASE 230PSI CON CUERPO DE HIERRO DUCTIL RECUBIERTO DE EPÓXICO ADHERIDO POR FUSIÓN Y TORNILLERÍA DE ACERO RECUBIERTO DE NYLON O ELECTROGALVANIZADA.Fig. LA UNIÓN BRIDADA DEBERÁ UTILIZAR UN EMPAQUE DE HULE TIPO CARA COMPLETA DE 1/8” DE ESPESOR CON TORNILLERÍA DE ACERO ASTM A307 GRADO B ELECTROGALVANIZADA.187m DE DIÁMETRO CON TORNILLO DE BRONCE CON CABEZA PENTAGONAL DE SEGURIDAD. EN CASO DE OMITIR LA COLOCACIÓN DE ATRAQUE DE CONCRETO EN LA VÁLVULA SE RECOMIENDA UTILIZAR JUNTAS MECÁNICAS CON PERNOS DE ANCLAJE.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 22 de 40 .187 m DE DIÁMETRO PARA TRÁFICO PESADO. EN CASO DE UTILIZAR EXTREMIDADES BRIDADAS ESTAS DEBERÁN SER DE HIERRO DUCTIL CON EXTREMOS BRIDA POR CAMPANA AWWA C153 O BIEN EXTREMIDADES BRIDADAS ESPIGA CON JUNTA FLEXIBLE. TAPA OPCIONAL DE HIERRO FUNDIDO DE 0..VÁLVULA DE COMPUERTA DE CUÑA TOTALMENTE ENCAPSULADA EN HULE. UTILIZAR ADAPTADORES BRIDADOS DE RANGO AMPLIO DE SELLADO INCLUYE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EPÓXICO ADHERIDO POR FUSIÓN Y TORNILLERÍA DE ACERO RECUBIERTA DE NYLON CLASE 230 PSI (16 KG/CM2). CLASE 250PSI (17.TAPA DE HIERRO FUNDIDO DE 0.PARA CONEXIÓN A TUBERÍAS DE ASBESTO CEMENTO O PVC SERIE MÉTRICA... Lineamientos Tec. 5.69-0. SE RECOMIENDA UTILIZAR VÁLVULAS CON EXTREMOS PARA JUNTA MECÁNICA DE HIERRO DUCTIL Y TORNILLO TIPO “T” DE ACERO DE BAJA ALEACIÓN ESPECIFICACIÓN AWWA CIII. INCLUYE EMPAQUES DE SELLADO PARA MANTENER LIMPIO EL REGISTRO. Factibilidad. SIAPA CAP. 3.TAPA OPCIONAL DE HULE AJUSTABLE PARA MANTENER LIMPIO EL REGISTRO Y EVITAR LA OPERACIÓN NO AUTORIZADA DE LA VÁLVULA. 2. PARA EL USO DE VÁLVULAS CON EXTREMOS BRIDADOS.94 M.REGISTRO DE TELESCOPIO DE HIERRO FUNDIDO CON ALTURA AJUSTABLE ROSCABLE DE 0. RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EPÓXICO ADHERIDO POR FUSIÓN. ESPECIFICACIÓN AWWA C509 CON TUERCA DE OPERACIÓN DE 2”X2”. 2.50 KG/CM2) 4... TAPA OPCIONAL DE POLIMERO COMPUESTO ABS DE 0.PARA CONEXIÓN A TUBERÍAS C900 O SERIE INGLESA.13. 6.

Factibilidad.3. SIAPA CAP. a) Válvulas reductoras de presión de ½” a 2” de diámetro. Las tapas ciegas son tapones que se colocan cuando un extremo de tubería no va a trabajar temporalmente y que tienen la forma coincidente con el tipo de junta de la tubería en que se coloca. Desagües (o desfogues).Gasto máximo horario en lps. Válvula de mariposa. considerando la posibilidad de emplear elementos (tuberías. 2.. la operación puede ser manual. . . El diseño hidrodinámico de esta válvula permite emplearla como reguladora de gasto y en ciertos casos para estrangular la descarga de una bomba. Tienen la ventaja de ser más ligeras. En la noche cuando el flujo es mínimo la válvula deberá trabajar estable y sin oscilaciones. también se pueden usar para el lavado de la línea durante la construcción.5. generalmente. etcétera) resistentes a las presiones que se van a presentar. 2. hidráulicos o eléctricos.8.5.3.3.7. puede sustituir a la de compuerta cuando se requieren diámetros grandes y presiones bajas en la línea.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 23 de 40 . De acuerdo con lo anterior. Si en la conducción se emplean tuberías de PVC.9. tuberías y demás elementos en la conexión. como la mostrada en la Figura 2. El crucero se forma con una Tee con brida. 2. Constan de un disco horizontal accionado por un vástago para cerrar o abrir un orificio por el que pasa el agua. Válvulas de Globo Son voluminosas y presentan una alta resistencia al paso del agua por lo que se emplean. 2. Las válvulas de mariposa.5.11. Estas válvulas operan por medio de una flecha que acciona un disco haciéndolo girar centrado en el cuerpo.10.Presión mínima en kilogramos por centímetro cuadrado (kg/cm2). Tienen como función principal reducir una alta presión aguas arriba a una presión más baja y estable aguas abajo. Válvulas reductoras de presión. contra los cambios bruscos de presión que se producen por el arranque o paro del equipo de bombeo.2. Cuando se trate de un desarrollo nuevo deberá tomarse el gasto teórico (QMH) del proyecto como gasto máximo y el monitoreo de la presión se requerirá por un período de 7 (siete) días continuos. semiautomática o automática. de fierro fundido. Lineamientos Tec. válvulas. La válvula está diseñada de tal manera que puede abrirse automáticamente y descargar al exterior cuando la presión en el sistema es mayor que aquella con la que fue calibrada lográndose con ello el abatimiento de la línea piezométrica.3. de menor tamaño y más baratas.7.5. se usan conexiones de este material para el desagüe o vaciado. Criterios de diseño. El cierre de esta válvula también es automático y se logra cuando la presión en la línea llega a ser menor que la de su ajuste o calibración.Gasto mínimo en litros por segundo (lps). Este mecanismo se encuentra dentro de una caja de fierro fundido con extremos de brida para utilizar eventualmente los diámetros grandes y de rosca para los pequeños. según se estudiará más adelante en este capítulo. Válvulas de alivio contra golpe de ariete Las válvulas aliviadoras de presión son empleadas para proteger al equipo de bombeo. Se utilizan generalmente en los puntos más bajos del perfil topográfico con el fin de desaguar la línea en caso de rotura durante operación. . Para especificar correctamente la válvula reductora de presión el proyectista deberá obtener los siguientes datos: . sólo en tuberías de pequeños diámetros como los que se tienen en los sistemas rurales.Presión máxima en kg/cm2.3. La válvula estará diseñada para mantener una presión estable a la salida a pesar de las fluctuaciones en el caudal en la presión de entrada. mediante dispositivos neumáticos. el empleo de esta válvula depende de la magnitud de las presiones que se tengan debidas al golpe de ariete y de la conveniencia que surja al haber hecho un estudio económico.5.

FIG. Cajas rompedoras de presión. VRP 2. Válvulas reductoras de presión de ½” a 2” de diámetro. Lineamientos Tec. las cajas rompedoras de presión se pueden construir de mampostería de cemento (con/sin válvulas de flotador) o tubo PEAD. Generalmente. contrabalanceada con el cuerpo de globo de paso recto y conexiones roscadas. (Ver Fig. FIG.La función de la válvula es la de reducir una alta presión existente a una predeterminada presión de salida.3.15).2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 24 de 40 . ajustada bien por el volante o por el tornillo de regulación de una válvula piloto de control. será capaz de regular y ajustar la presión casi desde o hasta el 10% por encima de la presión ajustada en el punto de alimentación. 2. La función de una caja rompedora de presión es la de permitir que el caudal descargue en la atmósfera reduciendo su presión hidrostática a cero y estableciendo un nuevo nivel estático. 2. 2. SIAPA CAP. 2. Factibilidad. Funciona de acuerdo para mantener una presión uniforme aguas debajo de la válvula.15. Válvulas reductoras de presión mayores a 2” de diámetro.6.14. (Ver Fig. La válvula piloto de control. La válvula reductora de presión podrá ser del tipo de asiento único.14) b) Válvulas reductoras de presión mayores a 2” de diámetro. mas baja sin golpes y sacudidas.

El tubo de admisión debe ser de FG. la caja rompedora tendrá que estar por lo menos un metro por debajo de la te de rebose. Requieren poco espacio. Tubos de Servicio. Tienen varias ventajas y desventajas. con losas de concreto reforzado (CR) o con pizarra. con el cual se absorberá mucha de la energía del caudal de descarga. Esta carga estará limitada por la altura de la te de rebose del "esnorkel" que está encima de la tubería de salida.3. Tanto el techado de lámina como el de concreto. aproximadamente 90 cm debajo del nivel del terreno. Fácil y rápida instalación. Se puede regular de acuerdo con las dimensiones del techado. Válvulas de control. se deben tomar en cuenta los siguientes factores: Lineamientos Tec.. Se necesita una caja de válvula de albañilería de piedra para proteger el "esnorkel" y tubo de drenaje con declive para transportar cualquier rebose que se presente.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 25 de 40 . El "esnorkel" de PEAD de 50 cm deben tener varios tamices puestos que los que están más al exterior están expuestos a que los niños los deterioren. SIAPA CAP. con el flujo de descarga dirigido directamente en sentido descendente hacia el piso del tanque si se deja que rocíe contra las paredes. Proveen buena protección para que no se contamine el flujo. muy pronto se corroerá el enlucido. Desventajas: No son tan sólidas como las cajas de mampostería.1. Debe asegurarse que la altura del techo no interfiera con el trabajo de la válvula de flotación. La proporción de flujo que sale de la caja rompedora de presión de PEAD dependerá de la carga de agua que actúa en el tubo de salida. largo mínimo = 40 cm (80 cm si hubiera que instalar una válvula de flotación) y profundidad = 50 cm. de tubo FG (fierro galvanizado). El tubo de salida debe ser un tubo FG que tenga un calibre más grande que la tubería a la que se conecta y deberá ser ubicado 10 a 15 cm por encima del piso del tanque (esto creará un "cojín" de agua en el fondo del tanque. Requieren alguna protección de mampostería de piedra seca.Si se necesita una válvula globo para regular el flujo de descarga. Se hacen de materiales que son de fácil disponibilidad (sobrante de tubo PEAD y reducciones). Es más difícil la instalación de las válvulas de control (requieren cajas externas de válvulas).1 mm (1 ½” )Ø Techado.Dimensiones internas.7. Las cajas rompedoras de presión prefabricadas de PEAD deben ser instaladas solamente cuando el agua ha sido bien tamizada de manera que no se puedan acumular los sedimentos y atorar en las cajas.           2.7. 2. Se fabrican rápidamente y con toda facilidad en un taller. Si hubiera que instalar una válvula de compuerta en la salida (embocadura) del tubo. Proyecto de líneas de conducción. Para el proyecto de líneas de conducción en sistemas urbanos.. Factores por considerar. se recomiendan si el tanque tiene cualquier válvula de control interna. En consecuencia. entonces se puede construir una caja de válvula en el tanque o instalar la válvula de compuerta en una caja de válvula externa. puesto que éstas son las cubiertas más seguras.Las cajas se pueden cubrir con lámina galvanizada. Factibilidad. Ancho mínimo = 40 cm.. algunas de las cuales son las siguientes: Ventajas: Peso ligero. Todos las cajas deben tener un rebose y también un tubo de limpieza de tubo FG de 38. Si hubiera que instalar una válvula de flotación también se debe instalar una válvula de compuerta de manera que se pueda cerrar el flujo cuando la válvula de flotación se instale o retire. y que el rebose del tanque se fije más alto que la válvula de flotación.Deben ser lo suficientemente grandes como para acomodar los aditamentos que tienen que instalarse. ésta puede ser instalada directamente en el punto de descarga..3. es decir.

tomas clandestinas u otros problemas.7.7.El uso de ciertas fuentes de abastecimiento (concesionada o no) y el no tomar en cuenta lo indicado en el punto de afectaciones.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 26 de 40 .7. Los cambios de dirección.En general. indemnizaciones. 2. Las tuberías que pasan sobre la línea piezométrica reciben el nombre de sifones y deben evitarse en lo posible y tendrán presión negativa. .Es indispensable saber si el agua es turbia. Suministro e instalación de tuberías. Trazo altimétrico. se dibuja el perfil del trazo de proyecto y se establece la posición relativa de la tubería. De ser posible. puede instalarse en la superficie del terreno pero siempre es preferible instalarla dentro de una zanja (aunque no sea profunda) con objeto de protegerla contra posibles vandalismos. el terreno y la línea piezométrica.3. si se usan tubos de fibrocemento o de PVC. 2. generalmente ésta es el resultado de varios tanteos siguiendo las diversas rutas. La conducción sigue los accidentes del terreno y. SIAPA CAP. líneas de transmisión de energía eléctrica y linderos.. Se investigará también la profundidad del nivel freático. la calidad del los materiales como la disponibilidad oportuna de las tuberías y las facilidades financieras que otorguen los fabricantes..3. ferrocarriles. etc.3.. etc. va enterrada en una zanja. Es conveniente obtener perfiles que permitan tener presiones de operación bajas. las tuberías de conducción deben quedar enterradas. Lineamientos Tec. Geotecnia.3. Metodología de diseño Generalmente los pasos a seguir para el diseño de una línea de conducción. principalmente las de fibrocemento y de PVC. corrosiva o si tiene hierro y manganeso. modificaciones del trazo de la conducción. En un plano.3.7. caminos.4.5. La tubería de PEAD. la más corta y de menor diámetro. como medida de protección contra los agentes exteriores. o sea. Factibilidad. dado que se puede afectar notablemente la capacidad de los conductos. evitando también tener puntos notablemente altos. A partir del plano topográfico se tiene el trazado que implique la línea de conducción más económica.. Afectaciones.2. ríos. tanto en el plano horizontal como en el vertical.. incrustante.. El trazo más adecuado puede ser el que permita disminuir al máximo posibles excavaciones en roca.Para el trazo de la línea se deben tomar en cuenta los problemas resultantes por la afectación de terrenos ejidales y particulares. propiciando cambios de fuente. son los siguientes: a) Trazo planimétrico b) Trazo altimétrico c) Cálculo hidráulico d) Localización de piezas especiales y dispositivos 2. Debe tenerse especial cuidado de que la línea de conducción se encuentre siempre debajo de la línea piezométrica. vías férreas. 2. Cálculo hidráulico.Topografía. origina en ocasiones problemas con los habitantes de la región. Aspectos socioeconómicos. se utilizarán los derechos de vía de cauces de agua. Cruzamientos. Calidad del agua por conducir.El tipo y clase de tubería por usar en una conducción depende de las características topográficas de la línea.Durante el trazo topográfico se deben localizar los sitios más adecuados para el cruce de caminos.Se debe tomar en cuenta tanto los costos de suministro. deben efectuarse por medio de curvas suaves utilizando la deflexión que permitan las uniones de los distintos tipos de tubos. Trazo planimétrico.

SIAPA CAP. se procede a localizar en el perfil y la planta las piezas especiales y dispositivos de la línea de conducción que correspondan. El conocimiento del material tanto en sus características generales. En el tipo de instalación que se adopte. Así. 2. y subsiguientes. Instalación de tuberías. En el caso de una línea de conducción por gravedad el diámetro económico será aquel con el que se utilice la mayor carga disponible en el perfil considerado. según las funciones y recomendaciones indicadas en el inciso 2.3. el diámetro estará completamente definido. Hazen Williams y Manning. Se puede considerar al golpe de ariete como positivo cuando la primera variación de presión es mayor a la existente en la línea o negativo en caso de que la variación de presión sea menor. Fórmulas recomendables para el cálculo de la resistencia por fricción en tuberías a presión. el problema tiene múltiples soluciones y la "mejor" se decide con criterios económicos.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 27 de 40 . La fórmula de Darcy-weisbach es la más adecuada para conducciones a presión. por ejemplo. Esto depende de la topografía. Una vez determinado el diámetro y efectuado el trazado definitivo. Si la línea tiene carga suficiente para fluir por gravedad. La oscilación continúa entre las líneas disminuyendo gradualmente hasta estabilizarse en la línea piezométrica correspondiente a la carga estática. es decir. clase de tubería y geología del terreno.7. enterradas o combinando estas dos formas. Las formulas recomendables son las siguientes: Darcy-Weisbach.. como propiedades específicas (resistencia y limitaciones) son condiciones indispensables para la realización de un buen proyecto. o donde se modifiquen ambas.6.3. 2.7. ofrecida por el interior del tubo es el elemento dominante en su diseño hidráulico. se procede a calcular su diámetro. se genera una variación positiva de presión tal como indica la línea piezométrica.3. también se deben considerar otros factores relacionados con la protección de la línea. El golpe de ariete positivo se presenta en una instalación. En la Tabla 2. en un terreno rocoso es probable que convenga llevarla superficialmente. En líneas de conducción largas. cuando al cerrar la admisión de agua al tanque mediante una válvula.Una vez estudiado el trazo planimétrico y altimétrico de la conducción. Cuando la conducción está alimentada por bomba. En esta sección se mencionan los aspectos más comunes. la resistencia por fricción o superficial.8. Localización de piezas especiales y dispositivos.8 se proporcionan datos requeridos para el cálculo del diámetro más económico 2.7.Velocidades máximas recomendadas para el escurrimiento del agua en los distintos tipos de tuberías.5.3. Un último aspecto por considerar en el diseño de líneas de conducción es la instalación.7. 2. una tubería que está propensa al deterioro o mal trato de personas Lineamientos Tec. Golpe de ariete Para proteger al equipo de bombeo y a la tubería de conducción se debe considerar el efecto producido por el fenómeno denominado" golpe de ariete". Consiste en variaciones oscilatorias de presión a lo largo de la tubería las cuales se inician al accionar ciertos dispositivos de control de bombeo presentes en la instalación de tuberías tales como bombas (paro o arranque) y válvulas. Las tuberías se instalan sobre la superficie. pero es en la instalación donde se pueden aprovechar al máximo las bondades tanto del producto. como del proyecto. Factibilidad.7. El golpe de ariete es un fenómeno transitorio hidráulico que se presenta en tuberías que conducen fluidos a presión. TABLA 2.3. cuando la pérdida de carga total se acerque a la altura estática entre los puntos de inicio y fin de la línea.9.7.

silletas y juntas de dilatación. Estos quiebres aumentan las pérdidas de carga. etc) y control. eliminadoras de aire. se deberá evitar en lo posible los quiebres. con el objeto de eliminar codos y otras piezas especiales necesarias para dar los cambios de dirección.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 28 de 40 . En general. No es por demás recordar que para la instalación de tuberías se consulten los catálogos e instructivos de los fabricantes. el costo de la instalación y en ocasiones puede propiciar el confinamiento del aire mezclado con 'el agua. Estos aspectos serán tratados en el Tomo III. cuando se utilizan tuberías de acero se prefieren las visibles y abiertas. 2. Factibilidad. la excavación de zanjas. el relleno de las zanjas. atraques o machones. el tendido. dependiendo de si llevan juntas de dilatación o no. pavimento o superficies de las aceras. con el fin de eliminar la posibilidad de alguna falla durante la operación del sistema. Atraques de Concreto. se clasifican en abiertas y cerradas. y la sustitución del camino. elaborado con base en el documento similar de CNA.3.7. así como las pruebas de tuberías en campo. acoplamiento y desinfección de la tubería. SIAPA CAP. Se acostumbra clasificar a las tuberías por la forma de instaladas en visibles y enterradas.y animales es preferible instalarla enterrada. Especificaciones por cumplir.10. alivio.3. tanto horizontales como verticales. Lineamientos Tec. así como codos. ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN PARA SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO.11. Cualquiera que sea la forma de instalación. La instalación de las líneas de conducción de agua potable que comprende: el transporte y manejo de las tuberías y de sus aditamentos. 2.7. Es conveniente hacer un plano de la instalación de la línea de conducción que indique claramente la ubicación de las válvulas de protección (check.

7.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 29 de 40 . SIAPA CAP.Ejemplo de Calculo del Diámetro mas económico.3.8. Factibilidad. Dimensiones de zanjas.12.. Lineamientos Tec. TABLA 2.2.

OBRAS DE REGULACIÓN Y ALMACENAMIENTO.1. el tanque tiene la capacidad de almacenar suficiente agua para dos días de reserva a Gasto Medio diario (Q md). 2.2.. Lineamientos Tec. bajo normas y condiciones estrictas de higiene y seguridad. Cuando además de ser regulador. los tanques siempre deben proporcionar un servicio continuo y eficiente. entonces se considera como tanque de Almacenamiento. Descripción General.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 30 de 40 . en un régimen de consumos ó demandas (de la red de distribución) que siempre es variable. SIAPA CAP. La regulación es la parte del sistema de abastecimiento de agua potable que tiene por objeto lograr la transformación de un régimen de aportaciones (de la conducción) que normalmente es constante.4.4.2.4. 2. En ambos casos. Capacidad adicional. Factibilidad.

Automatización para control y medición. Diseño hidráulico. etc.3.4. En este análisis se debe considerar que la capacidad de regulación de proyecto será aprovechada en su totalidad a partir de que se presente la población calculada como futura.4. (Para mayores detalles. Condiciones topográficas. 2. Para ello. Geotecnia del sitio. 2. En todos los tanques. Lineamientos Tec. 2. medición del efluente. con el fin de protegerla del desgaste originado por el contacto con el agua y el cloro. Tampoco se autorizan bóvedas de Tanques con vigas de fierro y ladrillo. El paro automático de los equipos que bombean hacia el tanque por medio del control del nivel máximo de agua. caudales en la entrada y salida. En todos los casos. operación y mantenimiento. como son. y Conformación de la traza urbana a servir.En todos los sistemas se debe analizar la capacidad adicional de los tanques superficiales o elevados. Conforme a su nivel de desplante. La elección del tipo de tanque y su ubicación.4. consultar el Capítulo 12). falla de energía eléctrica (en sistemas de bombeo) y fallas en las líneas de conducción. el sobredimensionamiento de la capacidad de almacenamiento. y de uso cómodo y seguro para el operador. se deberá considerar que la(s) escalera(s) marina de ingreso al interior. será invariablemente incluido en todos los proyectos de sistemas de agua potable.5. Es importante tener en cuenta que la capacidad de reserva sólo funcionará como tal cuando se cuente con un sistema de agua potable que satisfaga plenamente las demandas de la población. semienterrados o sobre el terreno (a flor de tierra).. o de bovedilla con vigas de concreto. diseñados y calculados conforme al Capítulo 10. el SIAPA en conjunto con el promotor. en caso contrario. en forma previa se deberá realizar un análisis técnico y económico de alternativas. deberán ser de acero inoxidable de 32 mm (1 ¼”) Ø. los tanques superficiales se clasifican en: enterrados. Al respecto. debido a posibles problemas estructurales y de fugas de agua. Tipos de tanques.4. entre los cuales se encuentran los siguientes: a) b) c) d) e) Disponibilidad de terreno. Se deberá considerar la automatización en estas estructuras de los controles que comúnmente se realizan manualmente.6. 2. Ubicación de la fuente de abastecimiento o punto de alimentación.7. se contará con una capacidad adicional del 20% del total que puede funcionar como de reserva para los casos mencionados. y protegidas con pintura anticorrosiva de fondo y pintura epóxica como acabado. el material de construcción a utilizar será concreto reforzado. El diseño de la fontanería de entrada y salida del tanque se realizará con el gasto máximo diario y horario. 2. así como estar dividido en cámaras si la capacidad del tanque es grande (5000 m3 en adelante) ó las condiciones de operación y mantenimiento así lo requieren. Así como deberá contar con tuberías de demasías y drenado. Mientras esto sucede. se deberán basar en diversos factores. nivel del tirante del agua. no representa beneficio alguno ya que la demanda de la población no permite en ningún caso utilizar el volumen de reserva. a nivel de anteproyecto de dichas estructuras hidráulicas. Siendo éstos últimos los más utilizados y más convenientes para su construcción. tomando en cuenta los requerimientos para atender imprevistos como son: demandas contra incendio. Los tanques pueden ser superficiales o elevados o una combinación de ambos. SIAPA CAP. incluyendo aspectos operativos y de mantenimiento. No se autorizarán los tanques con muro de mampostería y techo y piso de concreto. determinará el tipo de tanque(s) y su ubicación más conveniente y adecuada.4. Factibilidad. las cuales deberán quedar empotradas al muro del tanque. en zonas urbanas que no cumplen con la condición anterior. desarrollador o responsable del proyecto. Tanques superficiales. en cada caso particular. Cálculo del volumen de regulación.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 31 de 40 . respectivamente previendo todas las etapas del proyecto respectivo.4.

y los estándares del American Concrete Institute (ACI) y de la American Water Works Association (AWWA). La determinación de la capacidad de un tanque elevado se efectúa tal. Desinfection of Water Storage Facilities.20 * QMD C = 15. Standard for Welder Steel Tanks for Water Storage. Consideraciones generales. Cálculo del volumen de regulación. deberán observarse los estándares de la AWWA. más 20% adicional (ver Cap. proporcione las presiones requeridas en la red de distribución. editadas por la CNA en el año 2000. válvulas y conexiones respectivas.4. Tanques elevados. Tabla 2. TIEMPO DE BOMBEO De 0 a 24 De 4 a 24 De 6 a 22 SUMINISTRO AL TANQUE horas 24 20 16 GASTO DE BOMBEO QMD QMD 24/20 QMD 24/16 CAPACIDAD DEL TANQUE m3 C = 14. Además de las recomendaciones del SIAPA y de la CNA. se utilizan en zonas con topografía plana o donde de acuerdo con la operación del sistema. con buenos resultados prácticos. ANSI/AWWA D101-53 (R86). AISC) de los Estados Unidos de América. Factibilidad. Diseño hidráulico. los principales estándares a cumplir son los siguientes: AWWA DI00. Los tanques elevados comúnmente se construyen en acero. b. “Requisitos de Seguridad para la Construcción y Operación de Tanques de Agua”.4. que contengan agua.58 * QMD C = 7. En ocasiones. A continuación se muestran en la tabla siguiente para el cálculo del volumen del tanque de regulación para diferentes horas de bombeo. 15 y 20 m y con capacidades desde 10 m 3 hasta 200 m³. se deberán consultar el Capítulo 10. se obtiene en función del gasto máximo diario de proyecto y de la ley de demandas. Sin embargo. Standard for Automatically Controled Impressed Current Cathodic Protection for Interior of Steel Water Tanks.9. Standard for Painting Steel Water Storage Tanks. Para el diseño y construcción de las estructuras de concreto armado unitarias o compuestas. AWWA DI02.La capacidad de un tanque de regulación. En especial. a. en todos los casos los materiales a emplear deberán garantizar que no modificarán la calidad del agua y que resisten el cloro y demás sustancias químicas empleadas en la potabilización. Estas estructuras hidráulicas.9. la torre de sustentación y las tuberías. para la construcción y operación de tanques de 3. se deberá cumplir la Norma Oficial Mexicana NOM – 007 – CNA – 1997. SIAPA CAP. Lineamientos Tec. Estos últimos se denominan “tanques compuestos”.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 32 de 40 . AWWA DI04. La designación de tanque elevado se refiere a la estructura que consiste en el depósito superior. En ocasiones puede justificarse construir tanques elevados de menor capacidad si las condiciones de operación así lo requieren y se dispone de un tanque superficial complementario.1). Para los tanques metálicos. Se pueden construir comúnmente en torres con altura de 10. AWWA C652.30 * QMD 2. como se mencionó para los tanques superficiales. del Instituto del Tanque Metálico (Steel Tank Institute) y del Instituto Americano de Construcción en Acero (American Institute of Steel Construction. concreto armado o en una combinación de ambos.000 m 3 de capacidad o mayores.8. el día 27 de octubre de 1997. en función del gasto máximo diario y la ley de demandas horarias. Inspecting and Repairing Steel Water Tanks for Storage. Los coeficientes fueran obtenidos en base a las tablas de demandas horarias para poblaciones pequeñas. Normas y disposiciones a cumplir. los depósitos con capacidad hasta 80 m3 se han fabricado en fibra de vidrio y en polietileno de alta densidad. publicada en el Diario Oficial de la Federación. 2. CRITERIOS ESTRUCTURALES y los Reglamentos de Construcción Municipales. los lineamientos del Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto (IMCyC). del cual se bombea directamente hacia el tanque elevado.

favor de consultar el Capítulo correspondiente a Tanques para Agua del “MANUAL DE DÍSEÑO.2 SISTEMAS DE AGUA POTABLE Julio 2004 Hoja 33 de 40 . CNA. Lineamientos Tec. CONSTRUCCIÓN Y OPERACIÓN DE TANQUES DE REGULACIÓN PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA”. SIAPA CAP. 2000.Para mayores detalles y consulta de especificaciones. MÉXICO. Factibilidad.

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