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Construcción de Pavimentos Rígidos

con Tecnología de Alto Rendimiento
Diseño, evaluación y control de producción de mezclas de Hormigón

Córdoba 20 de Noviembre de 2008

Tecnología de Alto Rendimiento Implicancias:
• Producción continua, y de grandes volúmenes. • Alto consumo de materiales. • Se transporta en camiones volcadores.

Se deben mantener uniformes las propiedades de la mezcla y la colocación debe ser a velocidad constante.
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Consumos estimados para producir 100 m3/hora
Componente Fórmula Tipo Cemento Agua Arena Piedra 6-20 Piedra 20-38 Plastificante Incorporador 350Kg 150 l 650 Kg 550 Kg 700 Kg 1,14 Kg 0,114 Kg Consumo día 350 t/día 150 m3/día 650 t/día 550 t/día 700 t/día 1400 Kg/día 140 Kg/día

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Propiedades deseables del Hº En Estado Fresco: • Trabajabilidad • Tiempo de fraguado • Cohesión • Durabilidad • Exudación • Economía INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO En Estado Endurecido: • Resistencia • Estabilidad dimensional .

Filosofía del Control de Calidad • El camino para el logro de los objetivos involucra un proceso controlado: • Se debe establecer un control para: – Cumplir las especificaciones técnicas – Mantener en el tiempo la uniformidad de las propiedades y la calidad del pavimento. La experiencia indica claramente que es necesario actuar en forma preventiva INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Fórmulas tipo y resistencia de diseño Diseño del pavimento Diseño de la mezcla Especificación usual para el hormigón Módulo resistente a la flexión a 28 días Resistencia cilíndrica (media) a compresión Resistencia característica (H-30) INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Estimación de la resistencia de diseño Según la PCA: MR = k (f’cm)½ donde k medio es de: 0.7 para canto rodado y de 0.8 para piedra partida Podemos estimar entonces la resistencia de diseño a la compresión (f’cm) para el hormigón como sigue: f’cil = ( MR / k) 2 INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

13 ) = 34.6 MPa INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .5MPa).14 f´cm adoptando el valor medio 0. el hormigón se diseñará con los métodos habituales para una resistencia media de: f’cm = (4.13.75)2 = 36 MPa En forma análoga. el hormigón se diseñará con los métodos habituales para una resistencia media de: f’cm = (4.5 / 0. si se adopta que: MRF ≈ 0.5 / 0.Ejemplo de cálculo Si el módulo de flexión del diseño estructural fuera 45 kg/cm2 (4.12 a 0.

La dosificación se someterá consideración de la Inspección. Determinación de las proporciones. a Un Diseño de Mezcla será EXITOSO si se cumplen las condiciones de trabajabilidad.Diseño de la mezcla Resistencia de diseño adoptada en la etapa de dosificación y ajuste en pastones de prueba en laboratorio. los requisitos de resistencia. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . y la mezcla es económica.

Proceso de diseño • Recolección de los datos de la obra • Caracterización de los materiales componentes • Aplicación de un método racional de diseño de mezclas • Verificación y ajuste en pastones de prueba (laboratorio) • Ajuste en escala de obra • Control de calidad para verificar los supuestos durante el diseño. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Materiales componentes del hormigón Cemento IRAM 50000 ó 50001 (si es necesario contar con propiedades especiales por durabilidad) .Categoría CP 40 Piedra partida o canto rodado Arenas (IRAM 1512 y 1531) Reductores de agua Incorporadores de aire Eventualmente retardadores IRAM 1601 IRAM 1663 Agregados Aditivos Agua INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Es un producto industrial normalizado y controlado. se elegirá un cemento por su categoría de resistencia.Cemento Las normas IRAM 50000 y 50001 contemplan todos los tipos de cemento que se producen en el país. y que esté encuadrado dentro de alguna de las dos normas señaladas. para evaluar su uniformidad INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . con calidad uniforme Se debe contar con los protocolos de calidad. En general.

físicas y químicas que deben cumplimentar los cementos.IRAM 50000 Esta norma especifica: los componentes de los cementos para uso general basados en clínker de cemento Pórtland y las proporciones en que deben combinarse para producir una serie de tipos y clases de cemento. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . las exigencias mecánicas. establece la evaluación de la conformidad y las condiciones de recepción.

Ensayos de caracterización Indican las propiedades de los componentes Alta Durante toda la obra En general son rápidos. Ejemplos Desgaste Los Angeles Reactividad álcali-agregado Estabilidad en Na2SO4 Inmersión en etilenglicol Aptitud del agua de amasado Moldeos de Hº a 7 y 28 días. etc.Evaluación de los componentes Ensayos de Aptitud Objetivo Determinan la aprobación del uso de determinado componente Frecuencia Baja Oportunidad Antes del inicio Resultados En general que demandan mucho tiempo. Granulometrías Humedad Contenido de polvo Asentamiento Aire incorporado Temperatura. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . etc. y se emplean en forma inmediata .

Agregados Es conveniente que 30-40 % del agregado grueso esté constituido por partículas que tengan al menos dos caras rugosas No es conveniente el empleo de tamaños máximos superiores a los 38 mm (37.5 mm) Probablemente la limitación más severa esté condicionada por la uniformidad de los agregados durante toda la etapa de producción del hormigón de calzada No es esencial encuadrarse dentro de los límites de la IRAM 1627 INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Etapas en el Diseño (I) Selección de la resistencia de diseño Elección del Cemento a emplear Elección del asentamiento objetivo Contemplar la incorporación de aire Distribución granulométrica de los agregados: Seleccionar curva apropiada Cálculo del módulo de finura Estimación del agua necesaria (ábaco 1) INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Proporcionamiento de los agregados según la curva adoptada previamente. cemento . INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . y aire.Etapas en el Diseño (II) Selección de la relación agua cemento (ábaco 2) Cálculo del contenido unitario de cemento (CUC) en función del agua necesaria y de la relación agua cemento Determinación de las cantidad de agregados por diferencia a 1000 litros de los volúmenes de agua.

reducir 5-7 % del agua Con AII.5 5. reducir el agua en 2 a 3 % por cada punto de aire menos uno (AII-1%) INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .Abaco 1: Demanda de agua del hormigón en función del asentamiento y el MF del agregado total 250 240 230 220 210 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 MF 3.0 4. para agregados triturados incrementar la demanda 5-10 % Con Aditivo plastificante.5 6.5 Demanda de agua [l/m ] 3 Asentamiento [cm] Válido para Canto Rodado.5 4.0 6.0 5.0 3.

con Piedra Partida.5 0.Abaco 2: Resistencia del hormigón en función de la relación a/c para distintas categorías de cemento Resistencia del hormigón a 28 días [MPa] 70 CP 30 60 50 40 30 20 10 0 0.9 1.3 0.0 Relación agua/cemento Válido para Canto Rodado.8 0. las resistencias aumentan un 20 %.6 CP 40 CP 50 0.4 0.7 0. El aire incorporado (A%) reduce las resistencias en 5 % por cada (A%-1%) INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

grueso Arena gruesa Arena fina Aire Aditivo SUMAS Componente --- 60 1000 Agua Cemento Ag.Fórmula de Obra Componente Peso para 1 m3 de hormigón kg 165 402 Densidad kg/dm3 1 3.65 2.10 2.65 2.65 2.65 Volumen sólido dm3 165 130 406 116 123 60 1000 Peso (SSS) por m3 de hormigón kg Peso húmedo para 1 m3 kg --- INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .65 2. grueso Arena gruesa Arena fina Aire Aditivo SUMAS Peso para 1 m3 de hormigón kg 165 402 Densidad kg/dm3 1 3.10 2.65 Volumen sólido dm3 165 130 Peso (SSS) por m3 de hormigón kg Peso húmedo para 1 m3 kg Agua Cemento Ag.

10 2.Fórmula de Obra (II) Componente Agua Cemento Ag.65 2.65 Volumen sólido dm3 165 130 406 116 123 60 1000 Peso (SSS) por m3 de hormigón kg Peso húmedo para 1 m3 kg Agua Cemento Ag.65 2. fino 2 Aire Aditivo SUMAS Componente Peso para 1 m3 de hormigón kg 165 402 1076 307 326 --- Densidad kg/dm3 1 3.65 2. grueso Ag.10 2.65 2.65 Volumen sólido dm3 165 130 406 116 123 60 1000 Peso (SSS) por m3 de hormigón kg 165 402 1081 309 329 Peso húmedo para 1 m3 kg 140 402 1087 316 341 2286 2286 INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . grueso Arena gruesa Arena fina Aire Aditivo SUMAS Peso para 1 m3 de hormigón kg 165 402 1076 307 326 --- Densidad kg/dm3 1 3. fino 1 Ag.

medidos con precisión. producirán hormigones de buena calidad INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . Materiales de calidad satisfactoria y uniforme. Establecer un control intensivo sobre la calidad y uniformidad de los componentes. medición y mezclado en la planta de Hº. Verificar frecuentemente los procedimientos de dosaje.Control de Producción: Metodología Se debe apuntar a un control preventivo. dado que la TAR no nos permite esperar 7 días para detectar los cambios. como herramienta rápida para la toma de decisiones. en las proporciones adecuadas.

sino también a la uniformidad en el tiempo. El sistema de control debe actuar de modo de proveer herramientas para la toma rápida de decisiones. La metodología debe apuntar no sólo a la calidad de los componentes. permitiendo adoptar las medidas correctivas apropiadas.Pautas generales El objetivo perseguido es asegurar que el pavimento se construya con la calidad especificada al menor costo posible. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Verificación visual de cada partida. Ritmo de producción. Inspección de las canteras. Tomar muestras representativas.Agregados: Manejo de Acopios Control de la calidad de los agregados. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Acopios INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Tipos de agregado a emplear Canto Rodado Piedra Partida INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

5 19.36 4.75 Tamiz IRAM 9.600 1.Agregados: Integración de mezclas 14 TI SI IRAM C R 9 Dyc R 6 T VIII 100 90 80 70 Fuller RN 127 R6 T I Calafate IRAM A RP 39 R 6 T II Ezeiza IRAM B R 9 Rogg R 6 TVI Acc.5 25 37.18 2.300 0.150 0.0 12. Glaciar % Pasa 60 50 40 30 20 10 0 0.5 50 63 INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Aditivos reductores de agua los incorporadores de aire retardadores de fraguado convencionales (por razones de trabajabilidad y/o durabilidad) (tiempo caluroso) No es conveniente el empleo de aditivos multipropósito o duales. para disponer de una adecuada flexibilidad en el manejo del hormigón INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

NUNCA MEZCLAR ADITIVOS ANTES DEL INGRESO EN LA HORMIGONERA La experiencia internacional corrobora que no se emplean aditivos superfluidificantes. Es conveniente identificar en forma inequívoca los recipientes que corresponden a aditivos de distinto tipo INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .Aditivos: Recomendaciones Generales Se necesitarán tantos vasos dosificadores como tipos de aditivos .

Dosificadores de aditivos INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

El uso de retardadores puede ser recomendado en tiempo caluroso INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . El uso de aditivo incorporador de aire está recomendado en prácticamente todos los casos. Un contenido de 3 .4 % de aire suele ser suficiente.Aditivos: consejos prácticos Las dosis deben evaluarse en forma experimental. en condiciones de obra. pero debe controlarse en obra para prevenir reducción de resistencia.

Control de calidad del Hormigón • Puede definirse como el conjunto de procedimientos técnicos empleados para lograr que el producto final cumpla con los requisitos especificados en el proyecto. • Adicionalmente genera economía. Estado Fresco Aplicación Estado Endurecido INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

de modo de reducir el esfuerzo en los controles en el estado endurecido.Control de calidad del hormigón Se debe poner énfasis en los controles sobre las características y uniformidad de los componentes y la constancia en el asentamiento. Carácter Preventivo Estado fresco Consistencia Aspecto Temperatura Aire incorporado PUV Tiempo de Fraguado Exudación Estado endurecido Resist. a compresión en probetas cilíndricas moldeadas Resistencia a la flexión en vigas prismáticas moldeadas INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . La frecuencia de muestreo debe ser máxima en Hº fresco.

Factores que influyen en la calidad LABORATORIO de ENSAYOS Agregados Aditivos Cemento Agua Calidad de los Componentes Dosificación de las mezclas Mezclado Pesadas Temperatura Ensayos COMUNICACION PERMANENTE TOMA DE DECISIONES FRENTE de PAVIMENTACION Temperatura Humedad Duración CALIDAD DEL PAVIMENTO DE HORMIGON Curado Colocación Textura Terminación Compactación INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

hay que corregirla. • Aporta información temprana sobre el comportamiento futuro del Hº endurecido. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . o debe ser rechazada.Por qué interesa el estado fresco • Es el momento en que se puede decidir si se coloca la mezcla.

y como mínimo 30 litros Siempre se remezclará manualmente. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .Controles sobre hormigón fresco Toma de muestras • • • • • No deberá estar alterada ni contaminada Se toman al momento de la descarga Se evitará la primera y última porción del pastón Cantidad 40 % mayor que la necesaria.

HORMIGON EN ESTADO FRESCO : Propiedades deseables • Trabajabilidad adecuada • Cohesión (ausencia de segregación) Se busca que el material sea homogéneo (punto de vista macro) • Temperatura (13 °C < T < 32° C) • Tiempo de fraguado (acorde con los tiempos de transporte. compactación y terminación). INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . colocación.

distancias de transporte. por el clima. transportado. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . –Está influenciada además. –En este sentido se debe recordar que se trabaja con encofrados deslizantes. –La característica del hormigón que puede medirse es la consistencia. colocado y compactado con los medios disponibles en obra. etc. del tipo de elemento a hormigonar y de los métodos de colocación y compactación a utilizar.Trabajabilidad –Es la facilidad con que el hormigón puede ser mezclado. –No depende exclusivamente del hormigón sino también del equipamiento disponible.

determinado sobre el mismo camión.Control de producción H° Fresco Asentamiento Ajuste de la consistencia a las condiciones de hormigonado (humedad de los áridos. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . etc. • En los primeros camiones. Uniformidad del asentamiento en el tiempo. (medir los cinco primeros). luego cada 300 m3.) para tener la trabajabilidad adecuada. distancias de transporte. • Dos primeros camiones.. • Luego cada 100 ≈ m3 Temperatura del hormigón fresco Controlar la temperatura y llevar un registro. y/o tres (3) veces al día. temp. complementarlo con la temperatura ambiente. a la salida de planta y a la descarga. amb.

•La evaluación se realizará en el frente de pavimentación. •Dos primeros camiones y luego cada 300 m3.Control de producción H° Fresco Peso Unitario y Contenido de aire incorporado Se determina el contenido de aire y se controla el rendimiento de la fórmula de hormigón. y/o tres (3) veces al día. Controlar periódicamente la terminación superficial y bordes de calzada INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

• Es muy importante en nuestro caso al transportarse sin agitación. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . y en función de la alta energía de compactación disponible. • Depende del contenido de material fino (pasa # 300 μ).Cohesión • Es la aptitud del hormigón de mantenerse como una masa plástica sin ningún tipo de segregación. de la cantidad de agua. y del aire intencionalmente incorporado. del asentamiento.

Detalle del Hº INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

e.. • La exudación es necesaria para evitar la fisuración plástica. y el ascenso a la superficie del agua. de la tiempo de fraguado y del aire intencionalmente incorporado. del cont. de la finura del cemento de la cantidad de agua. • Depende del contenido de material fino (pasa # 300 μ).Exudación • Se produce luego de la colocación y terminación del hormigón por la sedimentación de las partículas sólidas de mayor P. de polvo. • Una exudación excesiva se transforma en un problema. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

de la relación a/c.Tiempo de Fraguado • Se define como el tiempo a partir del cual el hormigón se transforma en un sólido. compactar y terminar el hormigón. colocar. • Condiciona el tiempo disponible para transportar. • Modifica los tiempos de aserrado INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . • Depende del contenido del contenido y tipo de cemento. • Está fuertemente influenciado por la temperatura de exposición. del uso de aditivos.

Tiempo de Fraguado y madurez INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

HORMIGON EN ESTADO ENDURECIDO Propiedades deseables • Resistencia • Flexión • Compresión • Abrasión • Espesores • Capacidad de carga • Estabilidad dimensional • Adecuada textura terminación y INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

compresión y desgaste) • Es un parámetro importante ya que junto con el espesor define la capacidad portante del pavimento. del conjunto de materiales. • Se debe cumplir con los requisitos establecidos en el diseño del pavimento.Resistencia (flexión. de la compactación. del curado. • Depende de la relación a/c. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . y está influenciada por la calidad de los ensayos.

• Hay distintos procedimientos de curado eficiente • El curado debe aplicarse inmediatamente luego de las tareas de terminación y texturizado INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .Curado • Todo hormigón debe curarse • El curado consiste en evitar el secado prematuro del hormigón.

Curado
Un curado adecuado tiene como fin:

Prevenir la fisuración plástica. Reducir el riesgo de fisuración temprana por contracción por secado. Garantizar una correcta evolución de las resistencias. Mejorar la resistencia al desgaste de la superficie del pavimento. Evitar pérdidas de temperatura en el hormigón de calzada en tiempo frío. En tiempo caluroso, la pigmentación de las membranas (color blanco), reduce las ganancias de calor por radiación solar.

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Qué aspectos pueden evaluarse en un sistema de curado?
• Eficiencia • Metodología de aplicación • Momento de la aplicación • Retardo en el régimen de secado • Facilidad, homogeneidad de la protección • Mientras más temprano, mejor. Contribuye a reducir fisuración plástica

El único método de curado que puede aplicarse en estado fresco, inmediatamente luego del texturado es la membrana química en base solvente
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Curado: Consejos prácticos
El curado debe ser aplicado inmediatamente luego de las tareas de terminación y texturado. Dosis recomendada: 200 a 300 g/m2. Se debe dar mantenimiento diario a los picos del carro de curado, para garantizar la correcta pulverización, y la distribución uniforme. Asimismo se debe disponer de un método alternativo de aplicación (mochilas). El curado no debe ser interrumpido ni abreviado bajo ninguna circunstancia. Los compuestos de resina en base solvente para la formación de membrana, demostraron ser los más eficaces para esta tecnología.
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Curado: ejemplo de buena ejecución INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Curado: Buena aplicación INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Aplicación deficiente de la membrana INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Mala distribución del curado INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Efectos del curado defectuoso INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Control de recepción del Hormigón de Calzada Resistencia de testigos calados Compresión Tracción indirecta Determinación de Espesores INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

..En qué difieren el pavimento y las probetas moldeadas? Condiciones de compactación Condiciones de curado Régimen de temperatura RECORDEMOS QUE. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

. la resistencia del pavimento dependerá de: • Hºempleado • Evaluado en probetas • Evitar defectos de compactación en todo el espesor • Uniformidad y tiempo de protección... • Controla la velocidad de evolución de resistencia • Compactación • Curado • Temperatura INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Compactación • Todo hormigón debe compactarse (salvo excepciones particulares) • La energía de compactación necesaria debe estar relacionada con la consistencia del hormigón • La compactación debe ser eficiente en todo el espesor y no debe provocar segregación de los componentes. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Siempre dos probetas por ensayo y por edad. • Conocer la evolución de las resistencias a larga edad. con 6 probetas cilíndricas (150 x 300 mm) y cuatro probetas prismáticas (150 x 150 x 600 mm) por moldeo. • Eventualmente se moldearán probetas adicionales para la evaluación de la resistencia a la edad de 56 días INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . Frecuencias • Un moldeo por cada 500 m3 (mínimo 2 al día uno por la mañana y otro por la tarde). Contar con datos a edad temprana. con el fin de llevar un autocontrol preventivo.Control de producción: H° Endurecido Objetivo: • Conocer la resistencia potencial del hormigón y verificar el cumplimiento de la condición establecida en el PET.

INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . indica que existe condición de tiempo frío cuando: La temperatura media diaria es menor a 5 °C durante tres días consecutivos. El Código ACI. el siguiente: Temperatura ambiente menor o igual a 10 °C durante 12 horas consecutivas dentro de las primeras 72 horas del hormigón.Hormigón en tiempo frío El Reglamento CIRSOC. establece además del requisito anterior.

debemos preocuparnos por temperaturas inferiores a -5 °C. las temperaturas para provocar su congelamiento son inferiores a 0 °C. se deben tomar precauciones en el momento de la colocación del hormigón y algunas horas posteriores. Como dato práctico. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .Hormigón en tiempo frío A pesar de que el pavimento no esté sometido a ciclos de congelamiento y deshielo. Dado que el agua no está a la presión atmosférica sino que está sometida a diferentes grados de tensión en función del diámetro del capilar que ocupa. Se debe prevenir el deterioro asociado con la expansión de volumen que sufre el agua al congelarse. Hº joven con resistencia menor a los 4 MPa.

amb. Finalizar la jornada con temp. comenzar la jornada de trabajo con temperatura > 2ºC en ascenso. Con temp. de 5ºC en descenso.45 El AII reduce la demanda de agua. Se ha verificado experimentalmente el aporte de la membrana de curado (resina) en la conservación de la temperatura del Hº. verificado por experiencia. No colocar Hº con temperatura < 13ºC. si bien no es requisito por no estar afectado a ciclos de congelamiento y deshielo. amb.Tiempo frío: recomendaciones prácticas Utilizar relaciones a/c menores a 0. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . < -1ºC no hormigonar. valor algo inferior al indicado por CIRSOC (16ºC).

Temperatura bajas (> 5°C) Efecto Consecuencia •Mayor tendencia a la fisuración plástica •Alteración en los tiempos de aserrado •Menor resistencia inicial •Mayor resistencia final Retardo del fraguado Retardo en la hidratación del cemento INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Evolución de las temperaturas en invierno 25 05-Jun 08-Jun 13-Jun 20 Temperatura [ºC] 15 10 5 0 -5 15:00 18:00 21:00 0:00 3:00 6:00 9:00 12:00 15:00 18:00 Hora del día INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

Controlar la evolución de las temperaturas. Diseñar la mezcla con el menor contenido de arena. que permita trabajabilidad y terminación adecuadas. baja H.R.Hormigón en tiempo caluroso Se define como tiempo caluroso. Se prestará especial cuidado en las tareas de curado. Mantener los acopios de áridos gruesos saturados. Trabajar con la menor demanda de agua posible. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO . y vientos. Si bien CIRSOC indica no colocar Hº con temp > 30ºC la experiencia demuestra que ese valor puede ser superado. previo a la colocación del Hº. que tiendan a perjudicar la calidad del Hº fresco. Regar la cancha. a cualquier combinación de elevada temperatura ambiente.

Temperatura altas Efecto Aceleración del fraguado Evaporación rápida Consecuencia Menor tiempo disponible Mayor tendencia a la fisuración plástica Mayor resistencia inicial Menor resistencia final Aceleración de las reacciones de hidratación INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

5 cm ambiente Temperatura [ºC] 35 25 15 5 -5 -15 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Edad del Hº [horas] INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .Evolución de las temperaturas en tiempo caluroso Δτ −15 / −2.5 65 55 45 -15 cm -10 cm -2.

5 cm 45 Temperatura [ºC] 40 35 30 25 20 12:00 15:00 18:00 21:00 00:00 03:00 06:00 09:00 12:00 15:00 18:00 hora del día INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .Evolución de temperatura en Hº de calzada 55 50 -15 cm -10 cm -2.

ar INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .icpa.ar www. Edgardo Souza esouza@icpa.com.MUCHAS GRACIAS!!! Arq.org.