LOS MORTEROS

INGRI BERMUDEZ MARCELA CRISTANCHO YEIMI CAROLINA ROJAS PAOLA GALINDO VASQUEZ

TRABAJO PRESENTADO A: OMAR ORTIZ

LEVANTAR MUROS EN MAMPOSTERIA TECNICO EN CONSTRUCCION DE EDIFICACIONES SENA CTCM FICHA: 178752

BOGOTA D.C. 2011

DEFINICION MORTERO

sus funciones son:  Función estética: dar acabado al muro. de cal o de cemento. de modo que los hace actuar conjuntamente. colorido. La especificación por propiedades (resistencia a la compresión. etc . retención de agua y contenido de aire). adquiere sentido para efectos de diseño con base . como los aglomerantes. pero no por ambas (son excluyentes). si es menor será seca y mayor fluida. textura. De ser mampostería reforzada envuelve. Los morteros bastardos son aquéllos en los que intervienen dos aglomerantes. no obstante su efecto en el comportamiento de la pared es mucho mayor de lo que indica tal porcentaje. llamándose lechada cuando se amasa con mucha agua.Los morteros son mezclas plásticas obtenidas con un aglomerante. La mezcla de un aglomerante y agua se denomina pasta y se dice de consistencia normal cuando la cantidad de agua de amasado es igual a los huecos del aglomerante suelto.  Función estructural. Los morteros. cemento y cal. Por esta razón se considera de fundamental importancia el capítulo de la mampostería dentro del tema de los morteros. MORTEROS PARA MAMPOSTERÍA En un muro de mampostería el mortero representa entre un 10 y un 20%del volumen total del material. se clasifican en aéreos e hidráulicos. arena y agua que sirven para unir las piedras o ladrillos que integran las obras de fábrica y para revestirlos con enlucidos o revocos. protege y actúa en unión de la armadura embebida. Los morteros se denominan según sea el aglomerante. los morteros se clasifican. • • • Liga las unidades de mampostería. etc. a los amarres metálicos y a pernos anclados. yeso y cal. Así se tienen morteros de yeso. o por sus proporciones3. Toda especificación debe hacerse por una sola categoría de las indicadas. como por ejemplo. bien por sus propiedades. • CLASIFICACION DE LOS MORTEROS DE MAMPOSTERIA De acuerdo con la norma ASTM 270. Sello para impedir penetración de aire y de agua Se adhiere al refuerzo de las juntas.

260 1.400/3.420/5.400 0.315 0. De 190 Kgs.050 1:5 0.000 m3) 0. La especificación por proporciones se basa en el conocimiento previo de los pesos unitarios de los materiales componentes del mortero. en el cuadro No.000 m3 de cal apagada en pasta 1.050 m3 de arena x 0.400  x 4.555 1:2 0.400 m3 de componentes sueltos que proporcionan 1.800 = 1.000 = 0. TABLA DE MORTEROS TABLA I MORTEROS DE CAL GRASA Dosificacion Cal apagada en Arena en pasta volumenes m3 m3 Cal arena 1:1 0.000 = 1.000 m3 de arena (60%) 2.100 Clase Agua litros 110 120 125 100 100 De 335 Kgs.000 m3 pasta sólida 4.010 m3 de agua TABLA II MORTERO DE CAL HIDRAULICA Dosificación Cal Arena en hidráulica m3 Volúmenes Kgs.400 de agua 5.000 m3 de pasta necesitará: 5.220 1.260 m3 de cal en pasta equivalente a 160 Kgs.400 m3 de agua (8%) de 5.420 m3 de componentes que se reparten x 1.5 – pérdida en % del importe = 8 EJEMPLO DE DOSIFICACION: Sea el mortero 1:4 Componentes (Características Tabla I) Pasta obtenida 1.125 1:4 0. mas no para morteros mezclados en obra.en pruebas de laboratorio. De 240 Kgs. cal arena Agua litros Clase . esperándose del producto un comportamiento satisfactorio.400 = 0. 2 se muestra tal clasificación para los morteros de cemento y cal.800 1:3 0.555 0. Se asume que las proporciones establecidas en laboratorio son las que se emplearán al mezclar en obra. De 160 Kgs. 1.400 m3 pasta sólida 0. De 135 Kgs. NOTA: Horas de peón para todos = 3.

710 310 475 Kgs. M3 Litros Cemento Arena 920 Kgs.5 – Pérdida en % del importe = 8 TABLA IV MORTEROS DE CEMENTO DE FRAGUADO RAPIDO Dosificación Clase en Cemento Arena Agua volúmenes rápido Kgs.5 – Pérdida en % del importe = 8 TABLA III MORTEROS DE CEMENTO PORTLAND ARTIFICIAL Dosificación Cemento Clase en Portland Arena Agua volúmenes Kgs.De De De De De 540 335 240 190 160 Kgs. 1:3 350 0. 1:2 475 0. 1:4 350 1.100 255 215 Kgs. 1:3 440 0. 1:2 600 0. Kgs. 1:1 1:2 1:3 1:4 1:5 540 335 240 190 160 0. Kgs.. Kgs.780 0.150 250 De De De De De De De De De De NOTA: Horas de peón = 3.050 1.880 265 440 Kgs. 1:6 250 1. Kgs. 1:10 160 1.960 1. 1:4 275 1.145 250 160 Kgs. 1:7 215 1. M3 Litros Cemento Arena 750 Kgs. 1:1 920 0.975 260 350 Kgs.5 – Pérdida en % del importe = 8.030 285 De De De De NOTA: Horas de peón = 3.680 270 600 Kgs.980 290 275 Kgs.070 255 250 Kgs. 1:9 175 1.140 250 175 Kgs.140 1. 1:1 750 0. 1:5 290 1. 1:8 190 1. TABLA V MORTERO DE CEMENTO NATURAL DE FRAGUADO LENTO Dosificación Clase en Cemento Arena Agua volúmenes lento M3 Litros .900 295 350 Kgs.130 255 190 Kgs.030 260 290 Kgs.140 320 290 275 270 265 NOTA: Horas de peón = 3.

De 195 Kgs. cal apagada en pasta arena agua . De 170 Kgs.000 m3 de arena sólida 0. M3 Arena 1:1:4 1:1:4 290 0.830 160 1:2:8 1:2:8 155 0.800 168 1:1:6 1:1:6 220 0. De 230 Kgs.000 4. Arena 1:1 770 0..920 185 1:2:10 1:2:10 133 0.780 m3 de componentes sueltos que proporcionan 1.230 0. Kgs.275 0.165 0.650 = 1. Cal.460/6.740 1:2 485 0.780 = = = = 0.780 x x x x 1.780 1.140 de peón = 3.400 m3 m3 m3 de de de parte parte parte 0. NOTA: Horas TABLA VI Cemento Kgs.460 m3 de componentes sueltos que se reparten: 1. De 280 Kgs.197 0.De 770 Kgs.780 1. De 485 Kgs.060 170 1:2:6 1:2:6 185 0.000 0.5 – Pérdida en % del importe = 8 295 280 270 265 260 260 260 MORTEROS BASTARDOS DE CAL GRASA Y CEMENTO PORTLAND Dosificació n en Cemento Cal Grasa Agua Clase volúmenes Portland en Pasta Arena M3 Litros Cto.000 1.000 m· de cemento sólida 1.000 2.460/6.930 1:3 350 1.000 m3 de pasta necesitará: Pasta obtenida 0.860 0.100 1:6 195 1.120 1:7 170 1.215 0.000 m3 de cal apagada en pasta sólida 4.460/6.780 1.650 m3 de pasta 6.168 m3 m3 m3 m3 de de de de cemento equivalente a 290 Kgs.980 170 1:1:8 1:1:8 180 0.780 m3 de agua 4.020 1:4 280 1.460/6.000 m3) 6.070 1:5 230 1.470 1.990 157 NOTA: Horas de peón = 4 – Pérdida en % del importe = 8 EJEMPLO DE DOSIFICACIÓN: Sea el mortero 1:1:4 Teniendo en cuenta que la cal apagada en pasta tiene un 100% de parte sólida.135 1. De 350 Kgs.215 0.780 m3 de agua (13% de 6. tendremos: Componentes sueltos (Características Tabla I) 1.215 0.780/4.

FORMA DE MEZCLADO • MEZCLADO MANUAL: sobre una superficie limpia libre de cualquier tipo de impureza. Luego se hace el mezclado hasta obtener un mortero homogéneo. • FORMA MECANICA EQUIPOS Y HERRAMIENTAS . se homogeniza los dos componentes. luego se agrega la dosificación de agua correspondiente. se inicia con la dosificación de arena que se esparce en forma de montaña y sobre se continua con la dosificación de cemento correspondiente.

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