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TRAINING EXCELLENCE

CURSO DE PREVENCiN

DE TUBERA PEGADA

CAPITULO I FUNDAMENTOS DE PREVENCION DE TUBERIA

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CURSO DE PREVENCION DE TUBERIA PEGADA FUNDAMENTOS DE PREVENCION DE TUBERIA PEGADA

FUNDAl\lfENTOS DE PREVENCiN DE TUBERA PEGADA

INTRODUCCiN
Existen pocos casos de pega de tubera que sean imposibles de prevenir. Varios incidentes podran ser evitados mediante. una ms cuidadosa planificacin o mayor cuidado y atencin en locacin. De las varias personas involucradas en la operacin de perforacin, el perforador tiene la posicin clave en la prevencin de la pega de tubera. Mediante una buena planificacin, buenas prcticas de perforacin y un sistema de lodo efectivo se puede asegurar que el hueco este en la mejor condicin posible. Sin embargo, una vez que un problema existe, la nica persona que puede prevenir que resulte una pega de tubera es el perforador. En el instante en que la formacin aprisiona la tubera o el pozo se empaca, del perforador es muy importante. la reaccin

Los jefes de equipo as como los toolpusher deben estar seguros que cada perforador este consciente y atento de cualquier problema especial as como de las acciones inmediatas a realit:ar. ~ Cuanto mejor sea la comprensin del perforador de los problemas, mayores sern las oportunidades de mantener la tubera libre.

GENERALIDADES
~ El personal del equipo debe entender los diversos mecanismos por los que se produce una pega de tubera y estar atento de los procedimientos de pega de tubera. El diseo del conjunto de fondo 8HA, en todas las secciones se debe basar slo en los componentes requeridos que proporcionarn el menor riesgo de pegarse. Estar atento de la longitud del agujero abierto en cada seccin del pozo. Cualquier reduccin de esta longitud ayudar a eliminar la probabilidad de pega de tubera. El diseo del lodo es crtico en mantener el hueco en condicin ptima. Un cuidadoso anlisis del sistema de Iodos, as como de la planificacin adecuada del peso del lodo sern parte de las labores de prevencin de pega de tubera. ,."
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Si bien la principal prioridad para un diseo de revestimiento debe ser el asegurar que el pozo pueda ser perforado en forma segura, una consideracin debe ser la prevencin de pega de tubera.

PRECAUCIONES

EN LOCACiN

En situaciones de reduccin del dimetro delpozo se requiere paciencia. El tiempo que se gaste en el acondicionamiento del lodo y el pozo no es tiempo perdido, sino es un seguro contra mayores prdidas de tiempo producto de incidentes de pega de tubera. Circular ms antes que despus durante las maniobras, si las condiciones del pozo empeoran. Un perforador debera tratar de evitar el romper la circulacin as como distorsionar los baches, sin embargo es mucho ms fcil circular otro bache que realizar labores de liberacin de pega de tubera. ~ Mantenga abierto. la sarta de perforacin en todo lo posible en movimiento en agujero

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de lo que hacen si el pozo reduce su

Los perfordores deben estar atentos dimetro y' se esperan problemas.

A LOS PRIMEROS INDICIOS DE REDUCCIN DE DIMETRO DEL POZO, EL COMPANY MAN y EL TOOLPUSHER DEBEN SER INFqRMADOS. ~ Acostmbrese a estar atento durante maniobras en agujero abierto. El company man o el toolpusher debern estar en el piso del equipo en la seccin de una nueva seccin o durante secciones problemticas que se encuentren. Nunca intente forzar la sarta por un punto de dimetro reducido. El forzar en un punto de este tipo podra ocasionar un problema de pega de tubera. Analice la situacin con cuidado y no tensione ms que la mitad del peso de los portamechas por debajo de los martillos. Si se sigue esta regla, siempre ser posible trabajar la tubera hacia abajo. Esto proporciona al perforador un rango de trabajo y previene varios incidentes de pega de tubera cada ao. Dependiendo de la situacin, se tiene la opcin de incrementar gradualmente la sobretensin, verificando en cada momento que la tubera est libre para ir hacia abajo. En cualquier etapa el kelly se puede levantar o el top drive ser utilizado para lavar y trabajar la tubera. Nunca tensione ms del peso de los portamechas, ya que de' lo contrario resultar con certeza en una pega de tubera.
.
.

Siempre repase y lave por lo menos los ltimos tres tubos en el fondo.

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Antes de realizar una maniobra, suficientemente el pozo.

siempre

trabaje

lo necesario

para limpiar

~ ~

Minimizar el tiempo en agujero abierto. Monitorear y registrar las profundidades y magnitud de los arrastres, sobretensin, y cualquier torque rotario (si la rotacin fue necesaria) para ayudar a la evaluacin de la condicin del pozo. Viajes de limpieza se deben realizar regularmente de acuerdo a los procedimientos predeterminados o en la medida en que las condiciones del pozo lo indiquen. Con frecuencia los viajes de limpieza se realizan hasta el zapato del revestimiento anterior a la seccin actual, sin embargo, viajes cortos en las nuevas secciones perforadas podran ser todo lo requerido. Todo el personal y en especial los supervisores deben comprender el funcionamiento de los martillos. Los diferentes mecanismos requieren ser estudiados;ya que las diferentes situaciones que se puedan presentar requerirn de esta comprensin. Por ejemplo, la configuracin de algunos martillos mecnicos cambia con el torque, mientras que los martillos hidrulicos tienen un nmero infinito de configuraciones dependiendo de la tensin. Si la sarta se tensiona hasta lo mximo y los martillos mecnicos no se activan, podra ser que la cantidad de tensin requerida para activar el martillo no se ha alcanzado. Con los. martillos hidrulicos, significara que la sarta estara pegada por arriba del martillo o que la herramienta ha fallado. El supervisor debe conocer cmo se configura y preparan los martillos para tomar decisiones en este tema. Cualquier informacin relevante debe informarse al perforador. Las zarandas (rumberas) se deben monitorear regularmente. La forma, cantidad y condicin de los recortes brindan valiosas indicaciones de .10 que est sucediendo en el fondo del pozo. Los supervisores deben verificar las zarandas en intervalos frecuentes y esta prctica debe ser realizada en forma continua. Las unidades de top drive se han constituido en una herramienta importante en la reduccin de incidentes de pega de tubera. Sin embargo, se debe reconocer que las diferentes tcnicas de perforacin requieren algunos procedimientos especiales as como consideracin de planificacin y seguimiento. Los problemas particulares derivados del uso del top drive se han identificado por los operadores que lo han utilizado. Un ejemplo se presenta en una operacin que se realtz-por una operadora, donde el uso del top drive en realidad increment la longitud de pozo con dimetro reducido. Cuando se perfora por tubos simples con el uso del kelly, la nueva seccin del pozo era acondicionada en cada conexin. Con el uso del top drive, perforando por "parejas" o "paradas" el pozo

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nuevo era acondicionado con menor frecuencia. Esto result que se obtengan pobres o malas condiciones del pozo, lo que afecto el rendimiento de la perforacin.

Luego de incrementar la frecuencia de limpieza y acondicionamiento del hueco a cada tubo, hasta que las condiciones del pozo estn mejores, se mejor la operacin en general. Existe un riesgo de depender demasiado en los top drives ya que muchas veces se confa en su capacidad de mantener la tubera en movimiento, sin embargo se producen incidentes de calibre reducido y pega de tubera. Consecuentemente, las acciones para mejorar las condiciones se retrasan o no se realizan del todo. Esto no es lo correcto, los sistemas del top drive son buenos, pero no son infalibles y el problema de dimetro de pozo reducido as como el de pega de tubera se debe considerar y tratar con el mismo cuidado y atencin que se presta cuando se trabaja con kelly. Los top drives son una excelente herramienta, sin embargo, deben ser utilizados con astucia e inteligencia. .

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CAPITULO 11 LlBERACION DE TUBERIA PEGADA

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DIAGRAMA DE FLUJO PARA LIBERAR TUBERA


Utilice el diagrama de flujo para decidir el mejor plan de accin. Se analizarn a continuacin los varios mtodos de liberacin para cada mecanismo de pega de tubera, se explicarn tambin en detalle estos mtodos as como el uso de ecuaciones y grficos para liberar la tubera.

Fig.1. Diagrama de Flujo para Liberacin de Tubera

ESTIMAR PUNto DE '. PEGA

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Con xito

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CALCULAR TIEMP' OPTIM DE PEscA'


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ABANDN

. COMENZAR LABORES

bE REPRAclON

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Figura 2.

Tabla Liberacin de Tubera Pegada

MECANISMO DE PEGA PEGAMIENTO DIERENCIAL

OJO DE LLAVE POZO DE DIMETRO REDUCIDO GEOMETRA DEL POZO LIMPIEZA DEL POZO BASURA CHATARRA CEMENTO SIN FRAGUAR BLOQUE DE CEMENTO

METODO DE LlBERACION DE TUBERIA INFORMACION ,.: . , PRINCIPAL SECUNDARIO ADICIONAL Colocar peso a la tubera Tubo en U, inyeccin de Verificar el control del y rotar mxima fuerza agentes liberadores. pozo y su estabilidad desde inicio. antes de decidir aplicar efecto Tubo en U. Trabajar la sarta hacia Especifico para la Analizar la formacin. rotar. formacin (si es posible). especifico Tratamiento abajo y Incrementar (sal, arcilla). fuerza gradualmente hacia Especfico la formacin. Trabajar sarta para la Analizar especfico Mxima fuerza formacin (si es posible). Tratamiento arriba. (sal, arcilla). desde inicio. la formacin. Trabajar tubera en Especfico para la Analizar especfico direccin opuesta a la formacin si es posible. Tratamiento (sal, arcilla). maniobra. Incrementar fuerza qradualmente. Trabajar la sarta hacia Seguir procedimientos de Concentrarse en mover la hacia abajo y tubera abajo e incrementar la pozo empacado. tener circulacin total. circulacin. Trabajar la sarta hacia Bajar. a la seccin ms arriba y abajo. amplia del pozo para basura Incrernentar fuerza soltar la qradualmente. chatarra. Accionar hacia Bombear martillo pldora de arriba. Mxima fuerza cido. desde el inicio. pldora de Trabajar la sarta hacia Bombear ! cido. arriba y abajo.
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Figura 3.

Tabla Liberacin de Tubera Pegada (Continuacin)

MECANISMO DE PEGA COLAPSO DE CASING FORMACIONES NO CONSOLIDADAS

SAL

ARCILLAS PLSTICAS FORMACIONES. FRACTURADAS FALLADAS FORMACIONES GEOPRESURIZADAS FORMACIONES REACTIVAS

METODO DE LlBERACION DE TUBERIA INFORMACION PRINCIPAL SECUNDARIO ADICIONAL Trabajar la sarta hacia Trabajo especializado. abajo. Incrementar fuerza gradualmente. Trabajar la sarta hacia Seguir procedimiento de Concentrarse el en y arriba abajo. pozo empacado. movimiento hacia abajo Incrementar circulacin de la tubera y en tener circulacin total. gradualmente. Trabajar la sarta en Bombear pldora de agua direccin opuesta a la fresca. maniobra. Mxima fuerza desde el inicio. Trabajar la sarta hacia y arriba abajo. Incrementar fuerza gradualmente. Trabajar la sarta hacia Bombear pldora de cido Si pozo est el ar-riba y abajo. Mxima si se presenta lutitas empacado, incrementar fuerza desde el inicio. fuerzas gradualmente. calizas. Trabajar la sarta hacia Seguir procedimiento de Concentrarse el en y arriba movimiento hacia abajo abajo. pozo empacado. Incrementar de la tubera y en tener fuerza circulacin total. gradualmente. Trabajar la sarta hacia Seguir procedimiento de Concentrarse el en y arriba abajo. pozo empacado. movimiento hacia abajo Incrementar fuerzas de la tubera y en tener circulacin total. gradualmente. .-

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LI BERACIN~MECNICA
(Para todos los tipos de Pega de Tubera) En todos los casos el procedimiento mecnicamente. de respuesta inicial es intentar liberar la tubera

GENERALIDADES
Se debe aplicar la fuerza de liberacin en la direccin opuesta a la direccin movimiento que se tena antes de la pega o aprisionamiento de la tubera. Ejemplo: ./' Bajando Tubera: Sobretensionar I Accionar martillo hacia arriba . ./' Sacando Tubera: Soltar peso I Accionar martillo hacia abajo . ./' Establecer circulacin si es posible . ./' Conozca 'el efecto de la circulacin en los martillos. del

TRABAJANDO

LA TUBERA HACIA ABAJO


Normalmente 0,75

Aplique torque en' la sarta hasta el punto de pega o aprisionamiento. vuelta I 1000 pies. , Comprenda el efecto del torque en los martillos. Aplique peso (afloje) y acci.one los martillos hacia abajo.

TRABAJANDO

LA TUBERA HACIA ARRIBA

Verifique si la fuerza se debe incrementar gradualmente si la mxima fuerza que se debe aplicar desde el inicio, luego siga con las acciones apropiadas; A. Comenzar a trabajar la tubera. Inicialmente aplicar accin del martillo con 40 50000 lbs. por encima de la fuerza requerida para maniobrar el martillo. Incrementar la fuerza gradualmente durante una hora. No exceder el mximo overpull (sobretensin) acordado.

B. Comenzar a trabajar la tubera dentro de sus lmites. Recuerde: Trabaje la tubera, permita el accionamiento del martillo, luego trabaje la tubera dentro de sus lmites con el martillo no engatillado (sin cargarlo).

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CLCULOS DE SOBRETENSIN
SOBRETEMSIN ./
./

(OVERPULL)

(OVERPULL) INICIAL

Y2 X' Peso BHA bajo el martillo (en aire), 0.85 x ' Resistencia a la tensin del componente menor, cualquiera sea el componente).

ms dbil (considerar el valor

CLCULO DE LA MXIMA SOBRETENSIN

(OVERPULL)

Estimar el .punto ms dbil de la sarta (usualmente tubera de perforacin en superficie, verificar si se est trabajando con tubera de diferentes dimetros. Por ejemplo combinacin de tubera de perforacin de 4 Y2" Y 5"; 6 5/8" Y 5". . * Mxima sobretensin (overpull) en elpunto Tm ms dbil (Tm)

0.85 x Resistencia a la tensin del punto dbil

* Clculo del peso de la sarta de perforacin en el aire por encima del punto dbil (Wsw) ,

. . W sw
if '.

, si el punto dbil est en superficie

* Mxima Sobretensin (overpull) en el indicador de peso (Wm)

* Clculo de sobretensin (overpull) en el punto de pega (To):

Donde: Wb Peso del bloque W l.ectura del indicador de peso Ws = Peso de la sarta de perforacin en el aire por encima del punto de pega.

= =

Nota: W nunca debe exceder Wm

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CLCULOS PARA ACCIONAR MARTILLOS


* CARGA REQUERIDA PARA ACCIONAR MARTILLO HACIA ARRIBA

* CARGA REQUERIDA PARA ACCIONAR MARTILLO HACIA ABAJO

Donde: Ls = W Lj Dh Wj = Pf = Carga superficial para operar el martillo (lbs). Lectura del indicador de peso (lbs). Carga deseada en el martillo (lbs). Arrastre en el pozo (lbs). Peso del BHA en el airepor debajo del martillo (lbs). Fuerza de apertura de la bomba (lbs) .

= =

./

Recuerde Asegrese de que el martillo no trabajar la tubera hasta el lmite. Sacando tubera - Accionar martillo Bajando tubera - Accionar martillo La "fuerza de apertura de la bomba

este engatillado

(con carga) antes de

hacia abajo. hacia arriba. se aplica solamente circulando.

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EFECTO DE LA CIRCULACiN

TIPO DE MARTILLO Hidrulico

Mecnico

ACCIONAR HACIA ARRIBA - Difcil de engatillar (cargar). - Mayores fuerzas de impacto e impulso. - Difcil de engatillar. - Fcil de maniobrar. - No es afectado por fuerzas.

ACCIONAR HACIA ABAJO - Fcil de engatillar (cargar). - Fuerzas e de impacto impulso menores. - Fcil de engatillar (cargar). - Difcil de maniobrar. - No es afectado por fuerzas.

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POZO EMPACADO (Inestabilidad Anular I Limpieza ~el Pozo)

Mtodos para Reestablecer la Circulacin


Ccilgi' la sarta cori el peso sob,r~ el pilto libre" '
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Aplicar. baja
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Incrementar la tensiii aplicada en


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',CircJta~~, ::'':-,;",

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PEGA DIFERENCIAL
Fig. 6 Seleccin de Mtodo para Liberar

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-Cortar tuberia y pescar -Side track - Abandonar pozo

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sfldo y lrdid

de

... fluido

gravdad

d .

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EFECTO DE TUBO EN U
(Pega Diferencial) Este puede ser un rpido y efectivo mtodo de liberacin, pero tiene aplicaciones restringidas. El efecto de tubo en U nunca se debe utilizar donde exista algn peligro de inducir un incidente de control de pozos, y no es utilizado en formaciones mecnicamente inestables ya que tiende a impactar la formacin. Sin embargo una vez que se ha utilizado el efecto de tubo en U, este puede ser utilizado varias veces posteriormente sin ningn peligro de dao a la formacin. Si el efecto de tubo en U es una opcin, se debe establecer un procedimiento preciso se debe realizar. Si la sarta no es liberada inmediatamente, el pozo se puede dejar en un estado de disminucin de presiones (drawn-down) por dos horas mientras que se trabaja la tubera. Despus de dos horas circular lodo e intentar la operacin de tubo en U nuevamente, posiblemente con una menor presin hidrosttica. Luego de dos intentos, considere operaciones de pesca desviacin del pozo (side track).

PROCEDIMIENTO

DE TUBO EN U

(Podr no existir una vlvula flotadora slida en la sarta para este procedimiento) 1. Instalar una vlvula kelly cock de apertura total en la sarta a la altura de trabajo en la plataforma bajo el top drive, cabeza de circulacin kelly. 2. Realizar los clculos de la planilla (siguiente pgina). Los clculos se realizan para un efecto de tubo en U hacia la presin de formacin. Si se requiere una presin hidrosttica final (Mayor o menor a la presin de formacin), calcular la presin de formacin equivalente y utilizarla en la planilla. 3. Cerrar el preventor anular con la mnima presin de cierre. 4. Circular en reversa el volumen requerido de fluido liviano hacia el anular por medio de la lnea del estrangulador (choke) con la bomba de cemento (para mayor precisin) ~ERRAR EL ESTRANGULADOR (CHOKE). 5. Trabajar torque derecho en la sarta (+/0.75 vuelta por 1000') y soltar peso (slack off). Aliviar la tubera de perforacin por encima del kelly cock mediante el standpipe para permitir que el aire sea succionado. 6. Aliviar la contrapresin del estrangulador (choke) en etapas. Monitorear el retorno del fluido liviano con presin mediante el tanque de viaje (mientras se trabaja la tubera). 7. Trabaje la tubera con. bastante fuerza en cada etapa de alivio de presiones. Una vez que se mueve la tubera, mantngala en movimiento. 8. Abra el preventor anular y circule el lodo (si existe algn peligro de presencia de .gas, circule por el estrangulador antes de abrir el anular).

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CLCULOS PARA EFECTO DE TUBO EN U


VARIABLES

>,

PP PP2 TVD TVD2 O MOA MW WW CH CC Ann OP

Presin de formacin en la zona de inters (8G) [ mxima presin de formacin]. Presin de formacin en la segunda zona de inters. Profundidad vertical verdadera de la zona de inters [m]. Profundidad vertical verdadera de la segunda zona de inters lml. Longitud actual de la columna de fluido liviano [m]. Longitud actual de la columna de aire en la tubera luego del tubo en U [m]. Densidad del lodo en el pozo [8G]. Densidad del fluido liviano al ser bombeado [8G]. Altura de la lnea del estrangulador [m]. Capacidad de la lnea del estrangulador [bbl / m]. Capacidad de la TP / casino anular [bbl / rnl. Capacidad de la TP [bbl / m].

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PROCEDIMIENTO

DE CLCULO
(choke), PCH (eje - y) vs. Volumen de

Realice un grfico de Presin de estrangulador Alivio, VA (eje - x) A. B. C. O. E.

Calcular VA (ecuaciones 3 y 4). Marcar VA en el eje x. Calcular PCH (ecuaciones 1 y 7). Marcar PCH en el eje y. Unir VA y PCH para mostrar cmo debe disminuir la presin durante el alivio. Marcar PCH encima de VA. Esta ser la mxima cada de presin en la formacin.

Si la reduccin no sigue el cuadro durante el alivio de presiones, entonces un problema de control de pozo o de prdida de circulacin se puede inferir.

Ecuaciones 1. Altura vertical verdadera de fluido liviano en el estrangulador del tubo en U = Xm (choke) I anular despus

x =

(MW - PP) x TVO I (MW - WW)

Altura vertical verdadera del lodo en el anular luego del tubo en U

Ym

y
,

TOV - X

2. Volumen de fluido liviano en el anular / estrangulador bbls.

(choke) luego del tubo en U

=V

V = (CH x CC) + [(O - CH) x AnnJ

I
=
Am

3. Altura vertical del aire en la tubera de perforacin luego del tubo en U

Am

(MW - PP) / (MW x TOV)

I
=
VA bbls

4. Volumen del aire en la tubera de perforacin luego del tubo en U

VA

MOA x OP

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5. Volumen total de fluido liviano a ser bombeado

Vo bbls

6. Mxima cada de presin (drawdown) en cualquier otra formacin en el pozo = DR


psi

Pm

X * WW + [(TDV2

X) MW] / TDV2

Si TV2 < X

entonces

PM

= WW
(choke) luego del bombeo pero antes de aliviar

7. Presin inicial en el estrangulador presiones PCH

PCH = X1

(MW - WW) x 1.421

I
x 1.~21

Si PP > MW entonces PCH se calcula con: {[X1. (MW - WW)] + [TDV . (PP -MW)]}

X1

Altura Vertical verdadera de fluido liviano luego del bombeo.

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'(

INYECCION DE FLUIDOS
(Pega Diferencial) De manera similar, no existen restricciones hidrostticas en el uso de agentes qumicos para liberacin de tubera (PRAs). Sin embargo por motivos de proteccin del medio ambiente, consulte con el ingeniero de Iodos el operador respecto al agente liberador recomendado para el lugar de trabajo. Cualquier pldora de agentes qumicos se debe colocar dentro de las cuatro (4) horas despus de la pega para obtener mejores resultados. Despus de 16 horas existe pocas posibilidades de que la pldora trabaje por lo que este mtodo no debe ser considerado. El grfico que se presenta abajo, muestra la probabilidad de que se libere la tubera en relacin al tiempo de remojo (soaking) en horas. Este se puede utilizar para calcular el tiempo que una pldora se debe dejar en remojo antes de circular la misma fuera del pozo y desenroscar la tubera. Como regla prctica: tiempo de remojo, 20 horas mnimo y 40 horas mximo.

Figura 7.

Porcentaje de Probabilidad de Liberar Tubera

~,'

90

60

PORCENTAJE DE PROBABILIDAD DE LIBERAR TUBERIA

40

20

10

20

30

40

50

TIEMPO DE REMOJO

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PROCEDIMIENllO

(Pega Diferencial)

../ Mezcle la pldora de agente qumico 1.5 veces mayor que el volumen anular adyacente a la seccin permeable superior en la cual la tubera se peg o podra pegarse . ../ La pldora debe ser de 1 - 2 Ipg (0.1 - 0.2 SG) ms pesado que el lodo actual. ../ Prepare un espaciador de 50 - 100 bbl de bajo punto cedente (YP) (base aceite, salmuera, agua de mar) para bombearlo por delante de la pldora. Verifique si el espaciador es compatible tanto con el lodo como con la pldora de agente qumico. VERIFIQUE LAS CONSIDERACIONES DE CONTROL DE POZO . ../ Bombee el espaciador y la pldora al mximo caudal posible. colocar el agente qumico por detrs de la tubera pegada . Esto es necesario para

../ Deje la pldora en remojo hasta que la tubera quede libre o se tome la decisin de retirarla. No circule reemplace la pldora si la tubera no presenta indicios de liberacin, esto. no es efectivo . ../ Trabaje la tubera mientras la pldora est en remojo. Suelte 20000 lbs, aplique torque a la sarta (+/- 0.75 vueltas / 1000 pies), libere el torque y levante la sarta. Esto provocar trabajar directamente sobre el punto de pega y liberar unas pulgadas pies en cada intento, hasta lograr liberarla completamente. .

PlDORA DE AGUA FRESCA (SAL)


VERIFIQUE EL EFECTO EN EL CONTROL DEL POZO ANTES BOMBEO DE UNA PLDORA DE AGUA FRESCA. DE DECIDIR EL

PUNTOS IMPORTANTES:
../ El volumen de la pldora debe ser lo suficiente para cubrir la zona de pega y dejar 20 bbls dentro de la sarta de perforacin. Se podra agregar detergente a la pldora para remover cualquier pelcula de lodo presente en las paredes del pozo . ../ Si se tiene en el pozo un lodo de base aceite (OBM) bombear un espaciador viscoso .por delante de la pldora (por ejemplo: polmero XC y barita). Pida apoyo consejo de los ingenieros de lodo.

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.'

Trabaje la tubera mientras la pldora y espaciador son preparados y bombeados. Mantenga una mxima sobretensin (overpull) en !a tubera mientras que la pldora est en remojo . Si la tubera no se libera despus de dos horas, circule la pldora hacia fuera y repita el procedimiento.

.'

PlDORA DE HCl

INHIBIDO (CEMENTO I lUTITA I CALIZA)

VERIFIQUE EL EFECTO SOBRE EL CONTROL DE POZO ANTES DE DECIDIR EL BOMBEO DE UNA PLDORA DE CIDO. RECUERDE LEER LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ANTES DE COMENZAR LA MEZCLA.

PUNTOS IMPORTANTES:
.'

El volumen de la pldora debe cubrir la zona de pega. La formulacin debe ser realizado por el ingeniero de Iodos de la compaa de servicio a cargo de los Iodos. La composicin tpica de la pldora es de entre 7.5 - 10 % HCI.

../ Bombear la pldora de cido rpidamente, con espaciadores de agua adelante y atrs de gran volumen para rninirnizar.la contaminacin del Iodo . ../ Trabaje la tubera mientras la pldora est en remojo. La tubera de perforacin debe estar libre dentro de unos pocos minutos con el trabajo rpido del cido. La pldora debe ser circulada afuera despus de cinco minutos. Nota: El HCI puede debilitar las conexiones de tubera as como la tubera S135, por lo tanto considere inspeccionar la tubera de perforacin una vez que se recuperen.

DISPAROS DE DESENROSQUE
PUNTOS IMPORTANTES:
../ Disminuya el tiempo entre el registro de punto libre y la bajada de la carga. El punto libre se puede mover hacia arriba en el pozo con el tiempo en un anular inestable con un mecanismo de pega diferencial.

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./

./

./ ./

El xito del desenrosque (back - off) es casi seguro (con la carga correcta), si el torque de la tubera y la elongacin estn aplicados libremente en un 80 - 85% de la tubera . Para pozos desviados slo intente un desenrosque con 50% ms de torque libre. El desenrosque ser posible con menos del 25% de elongacin (strech) libre . Trabaje el torque hacia la izquierda en la sarta y hacia abajo hasta el punto de desenrosque como se recomienda en la tabla . Tome su tiempo y asegrese de que el torque se trabaja hacia abajo hasta el punto de desenrosque antes de realizar el disparo.

Profundidad (Pies) Menos 4000 4000 - 9000 9000 +

Vueltas /1000 pies 0.25 - 0.50 0.50 - 0.75 0.75 - 1.00

./ ./ ./

./

Limite el torque.superficial hasta 80% del torque de conexin de la tubera de perforacin. . Calcule el peso de la sarta en el aire hasta el punto del desenrosque (back off) . Tensione con ese peso la tubera para asegurarse de tener un peso neutro en el punto de desenrosque cuando se dispare (la aplicacin de peso incorrecta es una causa comn de falla en el desenrosque), . Si el desenrosque es exitoso, tensione y trabaje la tubera mientras el cable (wireline) es sacado. Circule fondo arriba antes de sacar tubera. .
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APNDICE
PROPIEDADES DE LOS LODOS BASE ACEITE
RANGO NORMAL Tan baja como sea posible. Se incrementa con el dimetro del pozo. SENALES DE ADVERTENCIA con Rpido incremento poco cambio en la densidad del lodo: Pega Diferencial. Variaciones de las especificaciones actuales. Muy bajo: Pobre limpieza del hueco. 1. Aumento progresivo de geles. 2.: Geles muy bajos: Asentamiento de recortes. Valores bajos significan que el lodo se corta. 1. Agua en el filtrado: estabilidad del lodo. 2. Incremento de filtrado: peqa diferencial. Disminucin por debajo de las especificaciones actuales, podra afectar la estabilidad. Varaciones las de 'especificaciones de lodo podran crear problemas con arcillas. Disminucin: la contaminacin con agua afectar podra la estabilidad del lodo.

PROPIEDAD PV (Viscosidad Plstica) YP (Punto Cedente)

UNIDADES

FUNCiN Concentracin de slidos. Capacidad de transporte de slidos. Calidad de suspensin del lodo cuando est estacionario. Estabilidad del lodo. Caractersticas de filtracin. Exceso de contenido de limo. Salinidad de la fse agua. Contenido petrleo / agua en el Iodo.

CP

lb /1000 fe

Geles

lb /1000 fe

Mnimo 3/6

Estabilidad de Emulsin Prdida de filtrado HP HT

Voltios

400V+

cc

Por debajo de 5 cc

Caliza

ppb

3 - 51b / bbl
"

Cloruros

mg /1

180000 275000

OWR (Relacin agua / petrleo)

.
relacin

50: 50 90: 10

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PROPIEDADES DE LOS LODOS BASE AGUA


RANGO NORMAL Varia con la densidad. Aumenta con el dimetro del hueco SENALES DE ADVERTENCIA rpido con Incremento cambio en la poco densidad del lodo: Pega Diferencial. Variaciones con las especificaciones actuales. Muy bajo. Pobre limpieza del hueco. progresivo 1. Aumento de geles. muy bajos: 2. Geles de Asentamiento recortes. Variaciones de las especificaciones del lodo. Muy bajo: Problemas con las propiedades qumicas del Iodo. alto: Filtrado Muy (Pega excesivo . Diferencial). Alto contenido de arcillas no inhibidoras podran ' crear problemas de viscosidad y un revoque grueso. Variacin las de especificaciones actuales. Muy bajo en Iodos con .sal. Lavado (wash ou0 del pozo. podran niveles Altos reducir la cedencia de la bentonita y polmeros

PROPIEDAD PV (Viscosidad Plstica)

UNIDADES

FUNCiN Concentracin de slidos. Capacidad de transporte de slidos. Calidad de suspensin del lodo cuando se encuentre estacionario. Estabilidad de formaciones. Previene la hidratacin de arcillas. Caractersticas de filtracin. Nivel equivalente de bentonita, slidos en Iodos polimricos. Balance osmtico del lodo con formaciones salinas. Concentracin y de iones Mq en el lodo

CP

YP (Punto Cedente)

lb /1000 fe

Geles

b /1000 fe

Mnimo 3/6.

Concentracin de Inhibidores

Varia

Varia

Prdida filtrado

de API

cc

5 - 8 cc

MBT

ppb

Por debajo de 20 ppb

Cloruros

mg / I

20 - 80 K 180 K s.sat

Dureza

Total

mg / I

ea

Por debajo de 200 mg / I

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REPORTE DE INCIDENTE DE TUBERA PEGADA


Una parte importante de la prevencin de incidentes de tubera pegada es el registro de la informacin la cual debe ser compartida o entregada a la siguiente cuadrilla, as como servir de informacin para toda la compaa. El registrar los incidentes hace ms fcil el aprendizaje de eventos pasados y el compartir las lecciones y experiencias aprendidas con otros. Se presentan en esta ocasin formatos, planillas que estimularn las ideas y que sern bastante tiles para el personal operativo.

PLANILLA DE CAMBIO DE CUADRILLA (TURNO)


La mayora de os incidentes de tubera pegada ocurren dentro de las dos horas posteriores al cambio de cuadrillas. Esto se debe a que los perforadores y otros miembros de la cuadrilla no informan adecuadamente a la siguiente cuadrilla. Una manera de mejorar presentan continuacin.

esta comunicacin

es mediante

el uso de planillas

que se

PLANILLA DE TENDENCIAS

DE LA ZARANDA (RUMBA)

Los retornos pueden indicar bastante informacin respecto a la condicin del pozo. El mantener registrq de los retornos podra ayudar a identificar tempranamente los problemas del pozo.: Este registro podra ser mantenido por los ayudantes del ingeniero de Iodos o los mud loggers.

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PLANILLA DE TENDENCIA DE RECORTES DE ZARANDA

POZO No.

FECHA

PROFUNDIDAD

HORA

DESCRIPCiN DE RECORTES

VOLUMEN DE RECORTES Aumenta I Disminuye

TAMAO DE RECORTES

PESO DEL LODO Entrando I Saliendo

OBSERVACIONES

-.

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--=C:....:U:.....:...R..:...:S:.....:O:......:D=--=E=---:.......:PR:....:..:E=--V:....:E::..:...N:....:C:....:....IO=--:' N--=----=-D-=E----=-T-=-U-=-B=ER:....:..:~A:....:...P-=E:..-=G~A=-D=--:.A

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CAPITULO 11I DETERMINACION DE PUNTO DE PEGA

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DETERMINACION

DEL PUNTO DE PEGA

Si ocurre una pega de tubera, la mayor parte de los esfuerzos para liberarla dependen del conocimiento que se tenga del punto donde se encuentra pagada.

METODO 1 - MEDIDA DEL ESTIRAMIENTO 'DE LA TUBERIA BAJO TENSION Este mtodo est basado en la ley de Hooke y se muestra en la figura 1. Conociendo el estiramiento de la tubera bajo ciertas condiciones de tensin permite determinar la longitud de tubera libre entre la superficie y el punto de pega. Las diferencias entre los puntos A y B Y entre los puntos C y O son debidas a la friccin entre la tubera y el hueco y en el sistema de levantamiento. El estiramiento diferencia est definido como la distancia entre el punto medio de A-B y el punto medio de C-D. La diferencia entre las cargas de tensin a las cuales se marc la tubera es llamada ha lado diferencial. Por ejemplo, la diferencia de tensin entre la marca A y lamarca C. La relacin entre el estiramiento diferencial (e) y la longitud de tubera libre en una sarta pegada bajo tensin diferencial (P) est dada por la frmula:

Donde:

= 735294 x W
P

dp

xe

L= Longitud de tubera libre en pies Wdp == Peso de la tubera en el aire en lbs /pie e = Estiramiento diferencia en pulgadas P,= Tensin diferencial en lbs

De esta manera, se pueden obtener profundidades estimadas razonables, del punto de pega. Los valores obtenidos son menos confiables a medida que aumenta la inclinacin del pozo debido a la friccin en el fondo del mismo. Otra pequea inexactitud se involucra al despreciar el rea seccional de la sarta en los cuellos de la tubera.

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DETERMINACION

DEL PUNTO DE PEGA DE LOS DATOS DE ESTIRAMIENTO


PULL PULL
1 (b)

LA TUBERA SE TENSIONA HACIA ARRIBA, HASTA UNA TENSiN OBSERVADA UN POCO MAYOR QUE SU PESO COLGANDO DEL GANCHO, DIGAMOS 10,000 lbs. SE HACE UNA MARCA (A) EN LA TUBERA PARATOMARLA COMO PUNTO DE REFERENCIA (fig. 1a) (POR EJEMPLO EN LA MESA ROTARIA)

1 (a)

PULL 2
(e)

PULL
2
(d) A A

1I

A-

B-----

AjO."

c------

e ~I/
o

SE AUMENTA LATENSION DE LA TUBERA EN 20,QOO lbs,. LUEGO SE BAJA A LA TENSION INICIAL CUANDO SE HIZO LA MARCA (A), Y SE HACE UNA MARCA (B) EN LA TUBERIA OPUESTO AL PUNTO DE REFERENCIA (fig. 1b)

TENSIONE LA TUBERA HACIA ARRIBA HASTA UNA SEGUNDA TENSiN OBSERVADA Y HAGA UNA MARCA(C) OPUETA AL PUNTO DE REFERENCIA (fig. 1c)

AUMENTE LA TENSiN EN 20,000Ibs, Y LUEGO SUELTE HASTA LA MISMA TENSION EN (C) HAGA UNA MARCA (O) OPUESTA AL PUNTO DE REFERENCIA(fig. 1d)

SUELTE REPITA

EL PESO

POR DEBAJO

DEL PESO

LIBRE COLGANDO

DEL GANCHO

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En plataformas semi-sumergibles y barcos de perforacin, el mtodo del estiramiento de la tubera para determinacin del punto libre no se recomienda debido a las inexactitudes provocadas por el movimiento de las olas.

Ejemplo de Clculo de Punto Libre por el Mtodo de Estiramiento de la Tubera: Cuando se perforaba en una plataforma auto-elevable a 11,000 pies, la tubera de perforacin se peg. La sarta es de tubera de perforacin de 5" y collares de perforacin de 8". El peso libre colgando del gancho (incluyendo el bloque) es:

= 275,000

lbs

La tensin se aumento hasta 285,000 lbs y se marc el punto de referencia (A) en la mesa rotaria. Luego se tension hasta 305,000 lbs y se solt dejando bajar el peso hasta 285,000 lbs. Se marco el punto (8). Se midi la longitud entre los puntos A y 8 = 10 pulgadas. Se aumento la tensin indicador de peso en 50,000 lbs y se marco el punto con 335,000 lbs en el

Se aumento la tensin en 20,0.00 lbs hasta 355,000 lbs y se solt dejando bajar-el peso hasta 335,000 lbs. Se marco el punto (O). La longitud entre los puntos pulgadas.

ey O= 8

pulgadas y la longitud entre los puntos 8 y C

= 25

El estiramiento diferencial se puede calcular como: 10 +

+ 25

34 pulgadas

Tensin diferencial

50,000 lbs L = 735294 x 19.5 x 34 50,000 L

9750 pies /

De esta manera, 'podemos estimar que la longitud de tubera libre por encima del punto de pega es 9750 pies por debajo del punto de referencia (mesa rotaria).

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DE TUBERA PEGADA

CAPITULO IV MARTILLOS Y ACELERADORES

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MARTILLOS Y ACELEAADORES

INTRODUCCiN
DEFINICiN
Martillar es el proceso de transferir energa de tensin (elongacin de la tubera) hacia la sarta de perforacin liberando la energa almacenada en el martillo a un determinado valor de sobretensin. Seguro es un equipo (catch dog spring) utilizado para posicionar y sostener una parte mecnica en relacin a otra de tal manera que ste pueda ser liberada mediante fuerza aplicada en una de las partes.

TIPOS
Existen tres tipos bsicos de martillos: Mecnicos, Hidrulicos e Hidromecnlcos.

Los Marfil/os Hidrulicos utilizan un fluido hidrulico para sostener el accionamiento del martillo hasta que el perforador pueda aplicar la carga apropiada en la sarta para tener un alto impacto. El tiempo de retardo se proporciona por fluido hidrulico que es forzado a travs de un orificio pequeo o serie de boquillas. Este depende de una combinacin de carga y tiempo. Los Marfil/os Mecnicos tienen una carga preseteada que ocasiona que el martillo se accione. Estos son por lo tanto sensibles a la carga y no al tiempo. Se puede apreciar de lo anterior que los trminos mecnico e hidrulico se refieren al mtodo de accionamiento del martillo.

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Figura 1. Martillo Mecnico

Eje'pulido

Conector

Rolineras

Resorte

Cuerpo inferior
'

..

Cuerpo Suprior

Barril

Eje

Sit.Resorte

Conectar Inf.

Washpipe

Figura 2. Martillo Hidralico

Mandril

Pistn De prestn arriba

Pistn de Cuerpo de Presin presin inferior Pistn de

Conector Inferirr

Balance

Cuerpo

Cuerpo del conector

Mandril de Flujo

Vlvula de disparo

Mandrel

Pisto n De paro

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COMENTARIOS GENERALES SOBRE EL USO DE MARTILLOS


Con frecuencia los martillos son devueltos a los talleres con la marca de "No funcion" y se someten subsecuentemente a pruebas. La principal razn de lo anterior parece ser la. incapacidad de accionar los martillos hacia abajo. La estimacin de la fuerza requerida para accionar los martillos, cuando se tiene una operacin bajo alta exigencia y responsabilidad debido a una situacin de tubera pegada, no se realiza correctamente. A continuacin se indican algunos conceptos sobre la forma de operacin de los martillos as como la forma correcta de seleccin de las fuerzas de accionamiento de los mismos. Existen varias razones por las cuales un martillo puede fallar en su accionamiento: Incorrecto peso aplicado para accionar el martillo. incorrectas en el clculo. Una o ms consideraciones

La fuerza de apertura de la bomba excede la fuerza de compresin en el martillo (no existe accin hacia abajo). Pega por encima del martillo. Falla del mecanismo del martillo. Martillo que no se engatillo (no se logr). Un arrastre muy alto como para permitir que una suficiente fuerza sea aplicada al 'martillo para accionarlo (dispararlo), usualmente en los martillos mecnicos. El perfil del pozo es tal que no se puede aplicar compresin al martillo I no hay accionamiento hacia abajo). El martillo se acciona pero no se percibe en superficie. Un torque hacia la derecha est atrapado durante el asentamiento de los martillos mecnicos. No se espero el tiempo suficiente para accionar el martillo.

El uso correcto de los martillos y la correcta liberacin de tubera pegada.

aplicacin

del martillo es crtico en la

La aplicacin de la accin ms apropiada de martillo es la clave para mejorar o empeorar una situacin de tubera pegada. Si durante la sacada de tubera, la sarta es aprisionada, el instinto natural del perforador es martillar hacia arriba. Esto es, despus de todo, la direccin en la cual se est tratando de mover el BHA (Por ejemplo: Sacando del pozo).

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Sin embargo, si la sarta est empaquetada por encima de un estabilizador, lo que es probable durante una maniobra de viaje sacando, la accin de martillar hacia arriba podra empeorar la situacin compactando el empaquetamiento, EL MARTILLEO DEBE COMENZAR EN LA DIRECCiN OPUESTA ESTABA MOVIENDO LA SARTA CUANDO SUFRi LA PEGA. EN LA QUE SE

Otra razn de la frecuente incapacidad de accionar los martillos son los clculos incorrectos de las fuerzas requeridas en superficie para accionar el martillo. Si bien los clculos no son complicados, durante la situacin de pega en locacin un pequeo clculo podra parecer complejo. Es a menudo este tipo de situacin que conduce a que los martillos no se accionen.

FUERZAS RI;QUERIDAS PARA ACCIONAR MARTILLOS


Todos los martillos tienen una fuerza para cada direccin de acciona miento. Un martillo de acciona miento dual (que puede ser accionado hacia arriba y abajo) tendr la fuerza de accionamiento hacia arriba como una fuerza de accionamiento hacia abajo.

FUERZA DE ACCIONAMIENTO

DEL MARTILLO

Es 'el deber del grupo de trabajo (Ingenieros,Supervisores, Toolpushers, Perforadores, etc.) estimar y observar los instrumentos de superficie a fin de elegir las fuerzas de acciona miento. . Las fuerzas que se deben aplicar al martillo para engatillarlo (cargarlo) y accionarlo (dispararlo) cuando un martillo est en el taller de pruebas se describe mediante el rango de fuerzas del martillo. Por ejemplo: Para enqatillar (cargar) el martillo a fin de acclonarlo, se requiere una fuerza de comprensin de aproximadamente 5k lbs. Esta fuerza es para vencer a la friccin interna. Una vez que se engatilla (carga) el martillo reaccionar una vez que la fuerza en el martillo alcance 90k lbs. Para engatillar (cargar) el martillo para accionarlo hacia abajo, una tensin de 5k lbs. se requiere para vencer la friccin interna, una vez que se engatilla el martillo se accionar (disparar) cuando 20k lbs. de comprensin se alcancen.
!:

Los lmites fijos de 90 k lbs. y 20k lbs. son tpicos de los martillos mecnicos. Cuando se utiliza un martillo hidrulico, este se accionar cuando la friccin interna del martillo se exceda. El tiempo empleado en accionar (disparar) es inversamente proporcional a la fuerza aplicada: Cuanto mayor sea la fuerza menor ser el tiempo de espera.

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t .

Hasta el momento se han considerado solamente las fuerzas en el martillo. El perforador solamente, conoce la fuerza en superficie y debe estimar la fuerza en los martillos. En ocasiones es fcil apreciar a partir del peso medido en el indicador cuando los martillos estn abiertos o cerrados. La aguja del indicador de peso se detendr en su movimiento por unos segundos mientras la sarta se mueve todavlahacia arriba o abajo. Este es un muy buen indicador de que el punto neutro axial est en el martillo. Este se observa a menudo durante la perforacin de pozos verticales pero ser muy difcil de observar en pozos con alta desviacin, en pozos horizontales. Si este indicador de peso neutro se observa, es relativamente fcil establecer las fuerzas de martillo en superficie. El peso medido al cual el punto neutro se observa es registrado. La fuerza de maniobra hacia arriba (solamente para martillos mecnicos) se agrega a este valor, junto con el valor del arrastre.

PESO MEDIDO

Nota: Cuando se encuentra aprisionado, cualquier tensin aplicada a la sarta resulta en un incremento de arrastre por encima de los valores normales de arrastre. La cantidad total de sobretensin aplicada en superficie no llegar al martillo. En pozos desviados esto se debe compensar debido a la sobretensin adicional.

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Si las bombas estn funcionando, entonces la fuerza de apertura de las bombas debe ser restada de la fuerza de disparo (accionamiento) y agregadas al peso de asentamiento utilizado para engatillar (accionar) los martillos. En forma similar para la fuerza de maniobra hacia abajo (slo en martillos mecnicos), el arrastre hacia abajo y la fuerza de apertura de la bomba se sustraen de la lectura de punto neutro. Si el punto neutro en el martillo no se puede determinar, calculado en los martillos se debe utilizar. entonces el peso neutro

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LA FUERZA DE BOMBA DE APERTURA


La fuerza de apertura de bomba en el martillo (tambin llamada fuerza de extensin del martillo) es el efecto de la diferencia en reas superficiales del martillo expuesto a las presiones en la parte lateral y dentro del martillo. Cuando una presin diferencial existe entre la parte externa e interna del martillo y la parte externa de ste, esta ocasionar una fuerza que abre el martillo. Dependiendo del tipo de martillo la fuerza acta en el rea seccional de la tubera de lavado, en la tubera de lavado y cualquier presin flotante que ecualiza el pistn expuesto al fluido interno del martillo. El efecto del martillo puede ser considerable si por ejemplo 2000 psi estn atrapadas dentro del martillo cuando la sarta este empacada por debajo del martillo. La fuerza de apertura de la bomba acta para: Ayudar a disparar (accionar) el martillo hacia arriba. Ayudar a engatillar el martillo despus de accionarlo.. Se opone al disparo (accionamiento) del martillo hacia abajo. Se opone al engatillamiento (accionarniento) del martillo despus de accionarlo hacia arriba.

Presin

rea

Fuerza

~~ h'

;.:,

POF (Ibs)= Area (plg2) x Presin diferencial (psi)


,

!~

La presin diferencial entre el ID de la tubera de perforacin y el espacio anular en el martillo tratar de realizar una accin de fuerza de apertura de martillo. En la perforacin normal, esto no tendr ningn efecto ya sea sobre el peso en la broca (WOB) o en el mismo martillo. ; Si el martillo est en tensin durante la perforacin, la fuerza de apertura de la bomba tratar solamente de mantener el martillo extendido.

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Si el martillo est en. compresin, la fuerza de apertura de la bomba tender a reducir el peso sobre el martillo pero no tendr ningn efecto en el viaje del martillo hasta que todo el peso haya sido levantado del martillo.
<

NOTA:

La presiii diferencial en el martillo se puede estimar utilizando la cada depresin calculada en la broca.

Ejemplo Prctico: La siguiente es una situacin real que sucedi durante la perforacin de un pozo:
K lbs Klbs

Fuerza de maniobra hacia arriba (en martillo). Fuerza de carqa hacia arriba (en el martillo). Peso hacia abajo (en superficie). Peso hacia arriba (en superficie). Peso del BHA bajo el martillo

el

90 10 120 240 50

Fuerza de maniobra hacia abajo. Fuerza de carga hacia abajo. Fuerza de apertura de bomba. Peso de rotacin libre de la sarta.

30 10 34 200

Fuerza de carga hacia arriba y abajo Aplicar Aplicar Aplicar Aplicar por por por por lo lo lo lo

Fuerza Interna de friccin del martillo

menos 146k lbs en superficie para cargar el martillo para disparar hacia arriba. menos 246k lbs en superficie para martillar arriba. menos 46k lbs en superficie para cargar el martillo para disparar hacia abajo. menos6k lbs en superficie para disparar abaio.
I!

Trabajando para-sacar la tubera y bombeado, con indicaciones de empaquetamiento, finalmente se verific que el pozo estaba empacado. Se comenz a martillar hacia abajo. Se tenan 2000 psi atrapados' en la sarta y el empaquetamiento se encontraba por debajo del martillo hidrulico dual, Los parmetros fueron los que se muestran a la derecha en la tabla. Como se puede apreciar con 2000 psi atrapados en la sarta, 34k lbs de fuerza de apertura de bomba se tuvieron como resultado. Se intent el martilleo hacia abajo seis veces, cada vez la lectura de peso medido de 60k lbs. era mantenida por 30 segundos sin ninguna indicacin de accionamiento del martillo. Se detuvo el martilleo hacia abajo y se .inici un martilleo hacia arriba hasta que se realiz un side - track en el pozo. Los tres principales problemas fueron: Presin atrapada dentro de la sarta durante los intentos de martilleo hacia abajo. Peso insuficiente para permitir un martilleo hacia abajo (an sin la fuerza de apertura de bomba opuesta a esta accin). No se permiti el tiempo suficiente para que el martillo ejecute su carrera.

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DESCRIPCiN DE MARTILLOS
WEIR HOUSTON
Los martillos Weir Houston Hydra Jars son de accin dual. Estos martillos se accionan Hacia arriba y abajo desde una posicin de "engatillamiento" (carga) central. El tiempo de accionamiento depende de la tensin aplicada al martillo y de la posicin del martillo, as como de su ciclo cuando se aplica tensin. . La fuerza mnima requerida en el martillo para accionar el martillo arriba o abajo es dependiente de la friccin interna del martillo. La fuerza mxima que puede ser aplicada al martillo es determinada por dos factores: 1. La mxima presin de diseo en el fluido hidrulico dentro del martillo que permite obtener la mxima fuerza aplicada cuando este se acciona. 2. Una vez que el martillo es totalmente abierto o cerrado, la mxima fuerza aplicada est determinada por la resistencia del acero del martillo. No existe engatillamiento (carga) mecnica. Por lo tanto la fuerza de accionamiento est determinada por cualquier fuerza que le perforador aplique al martillo. Sin embargo, cuanto menor sea la fuerza aplicada mayor tiempo toma el martillo en accionarse. Este puede ser de hasta 7 minutos si el martillo se mueve desde su posicin de abertura total hasta la de cierre total. Este tiempo tambin puede ser de pocos segundos si el martillo est slo parcialmente engatillado (cargado) y luego accionado. Una vez que el martilleo se establece el tiempo promedio de retardo ser 1 - 2 minutos.
-~;

Estos martillos estn sujetos a las fuerzas de apertura de bomba que actan en el rea seccional de la tubera lavadora. La fuerza de apertura de bomba es conocida algunas veces como la fuerza de extensin del martillo. Los sellos flotadores dentro del martillo mantienen la presin interna del fluido igual a la presin del fluido fuera del martillo, a travs de los orificios hacia el anular. Grasa y/o lodo se puede observaremerqiendo de estos orificios cuando el martillo se saca a superficie. Esto no es una indicacin de falla del martillo y es perfectamente normal.

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MANEJO DE MARTILLOS
TRANSPORTE A LOCACiN

A. El martillo debe ser transportado a locacin con el mandril en posrcron cerrada. Aproximadamente un espacio de 1" se tendr entre el extremo de la conexin hembra (box) del mandril y la parte superior del conjunto del martillo. Este es en general una caracterstica de diseo de algunos martillos y previene que basura (debris) se presente en el anular como efecto de que el fluido sea dirigido hacia los sellos superiores cuando el martillo es recargado (re-engatillado), lo que ocasiona una prdida de la integridad del sello. B. Si existe un espacio mayor el mandril parece. estar en posicin de apertura, aproximadamente 5 W' a 8~" del mandril expuesto dependern del dimetro del martillo. Verifique cualquier indicio de fugas en el martillo, advierta de esta anomala al representante de la compaa de martillos en locacin.
,

C. Todos los componentes del cuerpo del martillo, as como conexiones estn con un torque especfico realizado en' el taller de servicio de la compaa proveedora del martillo. No es necesario que personal de la cuadrilla trate de ajustar conexiones del cuerpo del martillo antes de bajar ste al pozo.

MANIPULACiN

DE MARTILLOS

1. Cuando levante el martillo hacia la plataforma del equipo, sujete el mismo de la lnea en el medio del martillo y asegrese de que el mismo este balanceado. 2. No utilice el espacio en la parte superior de los martillos como punto de sujecin cuando levante o baje el martillo. Utilice un sustituto de elevacin. el movimiento cuando se

3. Si es necesario, utilice una cuerda gua para controlar levanta o baja el martillo. 4.

Utilice protectores .de conectores durante la manipulacin de los martillos, no permita que las conexiones hembra y/o macho sufran daos durante la manipulacin. El dao a la conexin provocar:
'.1' ,

a. Torque inadecuado en la conexin. b. Desgaste de las rocas. c. Lavado de la conexin.

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PROCEDIMIENTOS

DE PARAR MARTILLO EN LA MESA

A. No es recomendable que el martillo sea colocado como parte de una parada en los peines del equipo, cuando la sarta est fuera del pozo. B. En operaciones de pesca o perforacin se recomienda que cuando la sarta est fuera del pozo y el martillo se debe retirar de la sarta y ser recortada en la plataforma. En casos extremos cuando la operacin no permite esto, el martillo se debe colocar en el tope de la sarta en posicin de cierre o apertura con una grampa de martillo puesta en lugar.

MANTENIMIENTO

DE RUTINA DE MARTILLOS EN LA SARTA

A. El martillo es una herramienta de fondo bastante resistente que requiere muy poco mantenimiento durante las operaciones. B. Para asegurar un mximo rendimiento del martillo, se recomienda que en cada maniobra de sacar la sarta del pozo, la cuadrilla utilice una manguera de agua para lavar el mandril del martillo. La parte superior del cuerpo donde el mandril tiene los sellos superiores, tambin se debe lavar.

c.

Desconecte el martillo del BHA en el extremo de la conexin macho e inserte una manguera de agua en el ID de la conexin macho y lave alrededor del pistn de cornpensactn (Excepto en los martillos Weir Houston Hydra Jar que no tienen pistn de compensacin),

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DESCRIPCiN DE ACELERADORES
Las funciones de un acelerador se pueden resumir como sigue: ./ ./ Compensar la falta de elongacin en una sarta corta . Compensar la contraccin grande en el pozo . lenta de la sarta de perforacin debido a un arrastre

./

Actuar corno un reflector de la onda viajera hacia arriba en la sarta cuando se acciona el martillo . Intensificar el golpe del martillo.

./

Los aceleradores de perforacin y pesca, tambin llamados intensificadores, tienen bsicamente el mismo diseo. El equipo de perforacin posee un mecanismo de impulso que permite soportar de 300 a 500 horas de rotacin. El acelerador consiste de un barril externo y un mandril interno. El mandril interno se desliza dentro y fuera del barril externo. Los dos estn conectados mediante un sistema entre la cmara del pistn en el barril externo y el pistn en el mandril interno. La cmara del pistn contiene un slido, fluido o gas que acta como un resorte. Cuando una fuerza es aplicada al acelerador la herramienta se abre. La magnitud de la apertura depende de la fuerza aplicada. Cuando la fuerza de extensin se libera, la herramienta se cierra bajo la fuerza de resorte del fluido dentro de la cmara pistn. Los aceleradores de accin dual trabajan en forma similar cuando se acciona el martillo ya sea hacia arriba o hacia abajo.

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POSICIONAMIENTO

DE MARTILLOS Y ACELERADORES

Los programas de posicionamiento de martillos existentes, son tiles, sin embargo estn configurados para posicionar los martillos para un efecto mximo de disparo hacia arriba, la cual no es siempre la direccin deseada de efecto o accin del martillo. Para realizar un anlisis completo de la posicin ptima del martillo, varios factores se deben tomar en cuenta. Sin embargo, esto no se realiza manualmente para operaciones de perforacin. Generalmente los martillos se bajan en una posicin determinada por la experiencia del personal de campo o por normas y polticas de las compaas. Existen varios temas que deben ser considerados sarta de perforacin: Ubicacinde cuando se posicionan martillos en la

puntos de posible pega o aprisionamiento.

Direccin de martillo mayormente requerida. Contacto anular I Riesgo de pegamiento diferencial. Posicin del punto axial neutro cuando se perfora con un mximo peso sobre la broca. Profundidad de la seccin a perforar. Arrastre de la seccin a perforar. Mnimo peso medido que se permite cuando no se rota. para una deformacin plstica (pandeo)

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CURSO DE PREVENCI N DE TUBERIA PEGADA


MARTILLOS Y ACELERADORES

GUAS PARA EL USO DE MARTILLOS EN POZOS VERTICALES


En pozos verticales se debe ubicar de tal forma que: 1. Se encuentren por encima del punto neutro de pandeo an cuando el peso mximo sobre la broca se aplica. 2. Se encuentran por lo menos dos collares de perforacin por encima del martillo. 3. Tienen sustitutos de prevencin de pega diferencial, si existe el riesgo de pegamiento diferencial. 4. No se deben colocar estabilizadores por encima de los martillos. 5. Utilizar aceleradores en secciones no profundas del pozo (Verificar qu ser posible engatillar y accionar el martillo antes de bajarlo)

GUAS PARA EL HORIZONTALES

USO

DE

MARTILLOS

EN

POZOS

DESVIADOS

1. No baje los martillos si estos presentan un pandeo. (Esto es fcil decirlo, pero complicado de ejecutarlo. Los martillos no se deben bajar por debajo del punto neutro de pandeo en pozos de 45 grados de desviacin. En pozos horizontales los martillos se pueden bajar en la seccin de 90 grados sin que estos sufran un pandeo). El rea en la .sarta 'en la que Se debe evitar la ubicacin de martillos es el rea de presin del punto neutro. Este es el punto de la sarta donde la tensin en el -acero es cero y se encuentra siempre por encima del punto neutro de pandeo. 2. Si se utiliza dos martillos o dos martillos y un acelerador, asegrese de que el perforador-este totalmente atento y claro en el uso de este sistema. 3. Utilice martillos con sustitutos de prevencin de pega diferencial si el pegamiento diferenciai es un riesgo. '. .' . 4. Es importante calcular las lecturas de peso a las cuales el martillo se engatilla (carga) y se acciona. El arrastre en el pozo puede evitar que el perforador verifique que los martillos estn abiertos o cerrados en el indicador de peso. 5. En la perforacin de pozos horizontales, un problema comn es la incapacidad de lograr la suficiente fuerza para que un martillo ubicado horizontalmente se accione o dispare hacia abajo.

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APENDICE
1. Especificaciones HoustonEnqineerinq
1.0 Martillo Conexin Longitud Max.Oetent CedoTensin CedoTorsin' Carrera Arriba Carrera Abajo Carrera Total Peso 1 1/4 23/8 Reg 22'10" 46.000 215.000 5.600 7 7 21 350 1 1/2 23/81F 24'5" 44.000 232.580 6.100 7 7 21 500 2 27/81F 29'10" 70.000 310.000 16.000 8 8 25 800 21/4 31/21F 29'10" 80.000 460.000 21.000 8 8 25 1.050 23/4 41/2 XH 31'10" 150.000
nO.OOO

23/4 4.1/2IF 31'10" 175.000 900.000 61.000 8 8 25 1.850 8 8 25

23/4 5 H90 31'6" 230.000 1.100.000 80.000 8 8 25 2.600

23/4 51/2 H90 31'6" 240.000 1.200.000 97.000 8 8 25 3.000

3 65/8 Reg 32' 260.000 1.300.000 118.000 8 8 25 3.200

3 65/8 Reg 32' 300.000 1.600.000 118.000 8 8 25 3.550

3 65/8 Reg 32' 350.000 1.700.000 118.000 8 8 25 4.000

3 65/8 Reg 32' 350.000 1.700.000 118.000 8 8 25 4.500

3 75/8 Reg 32'6" 500.000 2.000.000 200.000 8 8 25 5.600

50.000

1.600

2. Especificaciones Griffith
0.0. Martillo

43/4 2 12.5' 575 4 4


STO. Max. -.'

43/4 21/4 12.7' 550 4 4 40.000 55.000 75.000 354.000 16.000 6,5

61/4 21/4 16.3' 1.300 4,5 6 90.000 140.000 160.000 755.000 41.000 9,6

61/2 21/4 16.3' 1.400 4,5 6 90.000 140.000 160.000 755.000 41.000 9,6

63/4 21/2 15' 1.400 4,5 6 90.000 140.000 190.000 828.000 40.000 11,0

7 21/2 15' 1.540 4,5 6 90:000 140.000 190.000 828.000 40.000 11,0

8 2 13/16 15' 2.100 5 6 95.000 150.000 220.000 965.000 68.000 14,2

9 2 13/16 15' 2.700 5 6 100.000 155.000 250.000 1.225.000 110.000 15,9

91/2 2 13/16 15' 3.000 . 5 6 100.000 155.000 250.000 1.225.000 112.000 15,9

1.0. Martillo Longitud Peso Carrera Arriba Carrera Abajo Liberacin Abajo 45% Carga Mxima Cedo Tensin Cedo Torsin Area de Apertura Bomba Actual

40.000 55.000 85.000 416.000 16.000 6,0

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CURSO DE PREVENCiN

DE TUBERA PEGADA

CAPITULO V ESTABILIDAD DEL POZO

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ESTABILIDAD DEL POZO INTRODUCCiN


El mantenimiento de la estabilidad del pozo es una de las consideraciones importancia en una operacin de perforacin. de mayor

Un pozo inestable reducir la eficiencia de la perforacin, resultando en dificultades durante la perforacin y las maniobras y en el peor de los casos resultar en una prdida del pozo debido a un colapso en el anular. La inestabilidad del pozo puede ser resultado de: Efectos mecnicos. Efectos qumicos. Combinacin de ambos.

EFECTOS MEC.NICOS
En trminos simples, los efectos mecnicos se relacionan generalmente con: Peso inadecuado de lodo (muy alto muy bajo). Prcticas .de perforacin inadecuadas (rata de penetracin, torque y arrastre, malas maniobras, frecuencia de viajes.

efectos de vibracin,

EFECTOS QUMICOS
Los efectos qumicos estn relacionados al tipo de fluido utilizado para la formacin que se est perforando y puede ser resultado de: Tipo de lodo inadecuado. Inadecuada inhibicin. Las siguientes secciones brindan mayor detalle de lo anterior y proporcionan una gua para minimizar la inestabilidad en las fases de planificacin, implementacin y perforacin.

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CONCEPTOS ERRNEOS
Antes de detallar aspectos relacionados a problemas analizan alqunas prcticas que no son correctas: de inestabilidad en el pozo, se

1. Los objetivos de control de pozo no son los nicos que dictan los requerimientos en relacin al peso de lodo. 2. El colapso del. pozo no es simplemente una consecuencia de perforar con peso de lodo insuficiente: . 3. Perforar con un sobrebalance de seguridad no asegurar necesariamente la estabilidad del pozo. La lgica de las anteriores afirmaciones se fundamentan en el hecho de que ciertas formaciones podrn requerir un sobrebalance en exceso de 1000 psi para prevenir el colapso del pozo, mientras que en otras formaciones se podr perforar sin problemas en condicin de desbalance. 4. Incrementar el peso del lodo rectificar los problemas de inestabilidad del pozo.

El incremento del peso del lodo puede en algunas casos amplificar el problema. Un colapso ms rpido puede ocurrir en rocas fracturadas, mientras que en algunas formaciones porosas las resultantes prdidas de fluido y revoques de mayor espesor pueden provocar pegas diferenciales. 5. Los Iodos base aceite previenen cualquier problema durante la perforacin de arcillas. ~a' inestabilidad del pozo todava puede ser un problema si el peso de lodo o salnidad de la fase agua es inapropiada. 6. Las recomendaciones en relacin al lodo que se basan en modelos tericos son relativamente confiables y con frecuencia requieren de "cambios" para tener Iodos con pesos prcticos. La experiencia en el rea es la mejor gua. 7. Una muy alta velocidad en el anular resultar en un aumento del dimetro del pozo. Reduciendo el filtrado API e incrementando la inhibicin y sobrebalance frecuentemente se tendr un mayor efecto de beneficio que reduciendo la velocidad del anular. 8. El repaso es un mtodo eficiente y efectivo para viajar fuera del pozo o trabajar la sarta cuando hay un exceso de arrastre. La reciprocacin de la sarta y el bombeo sern ms eficientes y no ocasionarn retiro del revoque, inducir empaque inestabilidad.

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C,URSO DE PREVENCI N DE TUBERIA PEGADA ESTABILIDAD DEL POZO

LOS MECANISMOS DE ASPECTOS MECNICOS


FORMACIONES

LA

INESTABIL(DAD

DE

UN

POZO-

NO CONSOLIDADAS

Las formaciones no consolidadas son asociadas con intervalos superiores del pozo, pero puede tambin ser encontrado en zonas con fallas reservorios agotados.

Las formaciones no consolidadas no tienen fuerza cohesiva. En consecuencia, cuando ellas son perforadas con un fluido claro, el fluido (e.j.: agua salada) no ejerce una- fuerza contraria en la pared del pozo y la formacin se derrumbar dentro del pozo. Lo ms comn es que la formacin no consolidada sea una arena. Como sea, en algunas reas activas tectnicamente, una zona de falla ser encontrada la cual contenga rocas y escombros no consolidados .

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Accin Preventiva y de Remedio Perforar este tipo de formacin con un lodo que tenga buenas caractersticas de filtracin para producir una torta de filtro en la roca. , La cada de presin en el revoque comunicar una fuerza cohesiva y frecuentemente se puede obtener un pozo en calibre. , Se puede adicionar al lodo slidos (usualmente carbonato de calcio material de control de prdida) a fin de tener rpidamente un revoque. Si ste no se obtiene, el flujo turbulento en la broca lavar el pozo. Use la rata mnima de flujo que limpiar el pozo para prevenir la erosin en el revoque, Considerar el uso de un lodo con una buena reologa, entonces las ratas altas de bombeo no son requeridas. El polmero Xanthan y mezclado con Iodos polimricos tienen aplicacin en estas situaciones. Hacer todo lo posible para evitar la remocin mecnica del revoque - minimizar viajes, minimizar repasos, abstenerse de rotar el estabilizador cerca de una formacin no consolidada. Use un lodo conocido para tener unas mejores capacidades de sello de fracturas para ayudar a estabilizar la zona de falla, Consultar con compaas de lodo para discutir cmo esto puede ser llevado a cabo lo mejor posible, Un reciente trabajo por especialistas de fluido ha destacado el uso de sistemas de Iodos especficos y aditivos especiales para este problema.
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FORMACIONES~ COMPETENTES
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Hay dos extremos de inestabilidad comprensiva y fractura de formacin,

en pozos

mecnicos,

conocidos

como de falla

Falla Comprensiva Las fallas comprensivas ocurren cuando el peso del lodo es muy bajo - este resulta en un cierre de pozo (pozo estrecho) colapso en el pozo,

Fractura de Formacin En contraste con la anterior, la fractura formacin ocurre si el peso del lodo es muy alto. La presin del lodo puede inducir una fractura o abrir un sistema una de fractura natural, provocando grandes prdidas de lodo.
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FRACTURA DE FORMACiN
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OLAPS DEL HUEC FALLA COMPRESIVA

REDUCCiN DIMETRO DEL POZO'

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En general, las secciones del pozo contendrn se presentan arcillas y formaciones colapsarn si no se crea un soporte suficiente.

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La perforacin en Arenas / Carbonatos puede resultar en prdidas de lodo y/o pegas diferenciales si se perfor con muy alto un sobrebalance. Para perforar una seccin del pozo con un pequeo o ningn problema de inestabilidad se requiere el mximo peso de lodo tolerado por la arena / carbonatos para exceder el mnimo de peso del lodo requerido para soportar las formaciones. Estos lmites superiores e inferiores de peso del lodo se define como "la ventana de peso del lodo" (Ver Figura 2a). Cuanto mayor sea la ventana ms fcil ser la perforacin del pozo. Cuanto ms estrecha sea la ventana ms difcil es el control de la estabilidad con el peso delodo.
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En ciertas regiones con alto esfuerzo tectnico (por ejemplo la reglan Casanare en Colombia) el gradiente de colapso en las arcillas. puede exceder el gradiente de fractura en lasarenas, an en pozos normalmente verticales. En tales casos, all no hay una ventana de perforacin y es imposible seleccionar un peso de lodo para que simultneamente se eviten prdidas y el colapso. Por lo tanto, una o ambas formas de inestabilidad deben ser tolerados para en alguna medida.

Gradiente de - Colapso


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DENSIDAD

EQUIVALENTE

DE LODO

DENSIDAD

EQUIVALENTE

DE LODO

a)

Ventana de perforacin para una seccin de 12 Y4". Pozo vertical.

b) Ventana de perforacin para una seccin de 12 W, pozo exploratorio.

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VENTANA DE PESO DEL LODO


En general, una ventana de peso del lodo siempre se tendr durante las operaciones. El rango de la ventana depender de varios factores controlados por el operador, pero principalmente por la inclinacin del pozo.

INCREMENTO DE LA INCLINACiN

DEL POZO

El incremento en la inclinacin del pozo, usualmente reducir el rangode la ventana de peso del lodo (Figura 2b), incrementando el riesgo de permanecer en la regin de los pesos de lodo seguro. De aqu, los pozos exploratorios otros pozos ms convencionales. son tpicamente ms propensos a la inestabilidad que

TIEMPO EN POZO ABIERTO


Otro factor de gran influencia en la integridad del pozo es el tiempo en pozo abierto. Incluso arcillas estables son rara vez estables por un perodo indefinido y un prolongado tiempo en pozo abierto aumentar el riesgo de inestabilidad. Esto es particularmente el caso cuando use Iodos en base agua. El incremento de la longitud de la seccin del pozo y por consiguiente, el tiempo en pozo abierto son una consecuencia natural de pozosexploratorios. Cuando sea posible, un incremento gradual en el peso del lodo puede ser efectivo en combatir el elemento tiempo y puede estabilizar la formacin por un largo perodo. Cuando se- valoran las opciones de exploracin en una regin previamente perforada con pozos convencionales, la consideracin de estabilidad del pozo est relacionada con el impacto de la trayectoria en la ventana de peso del lodo. Si la perforacin de pozos convencionales ha probado ser dificultosa debido al estrecho rango de peso de lodo, entonces se debe considerar seriamente si el diseo de revestimiento debe tener entre sus funciones combatir los riesgos incrementados durante las operaciones.

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ACCiN PREVENTIVA - MECNICA


PREVIO A LA PERFORACiN
El objetivo de obtener todos los datos posibles es para tratar de definir la "ventana" de perforacin a partir de los datos de pozos anteriores. Sin datos de pozos cercanos no se tiene la posibilidad ?e realizar un estudio de estabilidad del pozo. Los datos de mayor valor son: ./ ./ ./ ./ ./ ./ Reportes firales de. perforacin y completacin de pozos cercanos (Los cuales podran contener la mayora de la informacin que se indica a continuacin) . Detalles de pruebas en la formacin como el Leak Off Test la prueba de integridad de formacin . Propiedades del lodo por cada da de operacin (Curva de Lodo) . Detalles de prdidas de circulacin encontradas . Detalles sobre incidentes de pega de tubera, repasos excesivos . Registros compuestos, registros de inclinacin, registros de calibre, registros de densidad y registros snicos.

ETAPA DE PLANIFICACiN
Inclinacin del Pozo ./ Permitir incrementos en el peso de lodo entre 0.5 Ipg Y 1.0 Ipg por cada 30 grados de inclinacin en secciones de arcillas para combatir el colapso del pozo. Solamente la experiencia en el lugar poda indicar o determinar los lmites de escala requeridos . No es necesario incrementar el peso de lodo con la inclinacin del pozo en formaciones permeables, por ejemplo, arenas. Las formaciones con un matriz de permeabilidad razonables se pueden perforar con un sobrebalance nominal, independientemente de la trayectoria del pozo o dureza de la formacin . Este atento a que el gradiente de fractura pueda reducirse en el incremento de la inclinacin.

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Gradiente de Fractura ./ Reconozca que el gradiente de fractura para una seccin del pozo es ms probable de ser controlada por un carbonato o arena antes que una arcilla en la cual la prueba LOT se ha realizado (Ver Figura 2).

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./

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En pozos de exploracin y desarrollo, la perforacin de reservarios de alta presin puede ser extremadamente dificultosa debido a una muy reducida ventana de peso de lodo entre una arremetida y el tener una prdida de circulacin. La extensin y efecto en la DEC requiere una cuidadosa planificacin en la etapa de planificacin . Durante la planificacin, considere la realizacin de pruebas de microfracturas (esencialmente una prueba LOT tomada ms all del punto de quiebre o admisin), para determinar el gradiente de fractura en formaciones que resultarn ser problemticas durante los pozos exploratorios.

Estado de Esfuerzos ./

Regionales

./

Procesar y analizar registros de buzamientos a fin de determinar las direcciones de los esfuerzos. Esto ayudar a interpretar cualquier problema a observarse durante las operaciones de perforacin y por lo tanto tomar las acciones conectivas . En regiones de alto esfuerzo tectnico, la perforacin siguiendo el buzamiento de las principales fallas proporcionar una mayor ventana de peso de lodo que el perforar la misma falla en forma vertical.

Programa ./

de Revestimiento

./

Si bien se planificaron incrementos de peso de lodo para controlar arcillas en los pozos exploratorios, evale si las profundidades de asentamiento de los revestimientos todava proporcionan una ventana de peso de lodo adecuada . En pozos exploratorios el peso de lodo requerido para perforar un reservoro de presin normal es general y significativamente menor que el requerido, para prevenir el colapso de la roca tapa. El asentamiento del revestimiento de produccin debe minimizar o eliminar la presencia de la roca tapa en la seccin reservoro del pozo, permitiendo que el reservorio sea perforado con un sobrebalance nominal.

Generalidades Los Iodos base aceite permiten a menudo el uso de un lodo de menor peso a fin de prevenir el colapso en las arcillas. Esto proporciona un mayor rango ventana de peso de lodo. El riesgo de inestabilidad en arcillas laminadas puede reducirse adoptando una trayectoria normal a su buzamiento.

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SNTOMAS Y ACCIONES CORRECTIVAS


La presencia de cortes por derrumbe de una formacin mientras esta es perforada podra indicar condiciones de desbalance. Un incremento en el peso del lodo o una reduccin en la rata de penetracin podran ayudar. La presencia de cortes por derrumbe despus de ingresar a una zona de arcilla, indica que las ventajas de un sobrebalance inicial se han perdido. Esto se debe a la migracin del filtrado hacia la formacin ocasionando que la presin cerca de las paredes del anular se incrementen. Un incremento en el filtrado ser de gran ayuda. . A menudo se observa una mejora en los valores de la prueba LOT a medida que se perfora la seccin. Considere repetir la prueba LOT donde valores muy bajos han sido inicialmente obtenidos. An en regiones con esfuerzos normales, la ventana de peso de lodo puede ser influenciada por el azimut del pozo. Preprese para aumentar el peso de lodo en pozos con azimuts sub-paralelos a la direccin mxima del esfuerzo horizontal. Controlar la prdida de filtrado al mnimo es particularmente importante en pozos exploratorios y en todas las secciones del pozo, no solamente en la seccin del reservorio. , , Las presiones de suabeo y surgencia podran crearinestabildad en arcillas dbiles o con fracturas. Se requiere particular cuidado cuando se realizan maniobras de sacar o bajar tubera en secciones con este tipo de formaciones presentes. Herramientas de Medicin de Presin Durante la Perforacin (PWD) indican las presiones de surqencia equivalentes a 1.5 Ipg (0.18 SG) que pueden ser gen~radas no slo durante, las maniobras sino tambin durante la realizacin de conexiones con el Top Drive. A no ser que sea absolutamente necesario, no reduzca el peso de lodo durante la perforacin si, una arcilla est presente en la seccin de agujero abierto, de otra manera elriesqo de inestabilidad se incrementa enormemente. SI las dificultades operacionales requieren un peso de lodo menor entonces cuanto ms lento esto se haga ser mejor.

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MECANISMOS QUMICOS

DE INESTABILIDAD

DEL

POZO -

ASPECTOS

La inestabilidad qumica del pozo se debe a la interaccin qumica entre la formacin que est siendo perforada y el fluido de perforacin. Esto puede suceder en dos tipos de formacin: Arcillas. Formaciones de Sal.

En ambos casos, es una interaccin con el agua que ocasiona la inestabilidad. POR LO TANTO, LA INESTABILIDAD LODOS BASE ACEITE. QUMICA SE MINIMIZA SIEMPRE UTILIZANDO

Cuando las arcillas reaccionan con agua, estas se ponen ms suaves, dispersas se hinchan y fracturan. Estos efectos pueden ocasionar varios problemas operacionales como reduccin del dimetro del pozo, embolamiento de la broca, formacin de cavernas, ampliacin del hueco. Para minimizar estos problemas es importante caracterizar el tipo de arcilla, en la etapa de planificacin de un pozo, y utilizar un fluido de perforacin apropiadamente diseado. En formaciones de sal, la inestabilidad qumica ocurre si la formacin es soluble en agua. El uso de un fluido formulado incorrectamente conducir a situaciones de lavado del pozo incontrolable. . Los tipos de formacin que presentan este comportamiento Halita (NaCI) Carnolita (KMgCIJGH20) Biscofita (MgCbGH20) Silvita (KCI) Polyhalita [K2Ca2Mg (S04) 4H20] son:

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ACCiN PREVENTIVA - QUMICA


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Durante la planificacin de un pozo, verifique si arcillas o sales sern encontradas. Los datos de pozos cercanos son particularmente tiles . Disee un programa de revestimiento que disminuya el tiempo de exposicin de formaciones reactivas al lodo. Debido a que las arcillas tienen una permeabilidad muy baja (10-9,-10-6 D) podrn aparecer estables por un tiempo, pero el agua penetrar lentamente provocando los efectos sobre las arcillas que originan los problemas operacionales respectivos. . Caracterizar los tipos de arcillas mediante un anlisis XRD. Esta tcnica debe ser tambin apoyada por pruebas de inhibicin de laboratorio . Verificar la .presencia de formaciones intercaladas. En este caso se requerir un sistema de-Iodo compatible con los tipos de formacin requeridos . La mejor m-anera de minimizar la inestabilidad qumica de las arcillas o secciones de sal es utilizar un lodo base aceite. Esta debe ser la primera opcin . No confe en modelos de inestabilidad qumica - mecnica para disear el lodo. Existe invariablemente insuficientes datos al respecto y generalmente no se toma en cuenta las reacciones qumicas especificas. ~

LODOS BASE ACEITE - COMENTARIOS


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DE INGENIERA

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La salinidad de los Iodos base aceite debe ser tan alta como la salinidad de fluido de poro de la arcilla. Esto evitar que el agua ingrese a las arcillas por osmosis . Lados base aceite sintticos se deben considerar cuando existan restricciones ambientales al uso de Iodos convencionales. La inhibicin de arcillas es igualmente efectiva en estos sistemas . En arcillas microfracturadas, utilice un fluido con bajo filtrado (HTHP < 3 mis) y agregue aditivos de sello de fracturas. Consulte al especialista de Iodos a medida que los sistemas varan en cuanto a sus propiedades reolqicas, estabilidad de temperatura y costo por barril.

LODOS BASE AGUA - COMENTARIOS

DE INGENIERIA

Los Iodos base agua son menos lubricantes que los Iodos base aceite, por lo tanto espere mayor torque en pozos con alta inclinacin. Podra ser necesario agregar lubricantes- al sistema. \ En secciones de sal, es importante compatibilizar el fluido con el tipo de sal. Los Iodos de sal saturada (NaCI) son utilizados para habilitar simples sistemas de sal mezcladas que son sales complejas como la carnalita. Utilice un lodo en bajo filtrado (por ejemplo: API < 5 mi, HTHP 250F < 14 mis) en arcillas microfacturadas, agregar aditivos de sello de fracturas.

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CURSO DE PREVENCION DE TUBERIA PEGADA ESTABILIDAD DEL POZO

SNTOMAS, ACCIONES DE REMEDIO


Habiendo planificado el pozo utilizando todos los datos disponibles el riesgo de inestabilidad mecnica y/o qumica ser limitada. Es, sin embargo, importante que cuando ocurre una inestabilidad esta se debe identificar y la accin de remedio ser adoptada de inmediato. Una indicacin de la condicin del pozo se puede inferir de las mediciones de torque y arrastre, la condicin y cantidad de recortes vistos en la zaranda (rumbera) y variaciones en los volmenes de lodo. Cuando perfore arcillas, monitoree la calidad de recortes as como la calidad de inhibicin. Recortes muy suaves significarn una inhibicin qumica insuficiente en el caso de Iodos base aceite, se sugerira que la salinidad de la fase agua es muy baja. Valores de torque elevados sugieren una posibilidad de reduccin del dimetro del pozo lo que requerira un incremento en el peso del lodo o un incremento en la inhibicin para reducir el hinchamiento de arcillas. Una aparicin repentina de grandes volmenes. de recortes en las zarandas (rumberas) es la indicacin de la formacin de cavernas. Un incremento no planificado en la reologa del lodo se puede ocasionar debido a una acumulacin de slidos en el lodo el cual a su vez puede ser una indicacin de una pobre inhibicin o lavado del pozo. Una prdida total del pozo indicar que la formacin est siendo fracturada por el uso de un lodo de un peso muy alto. La dificultad de bajar en el pozo se podra atribuir a puenteos, arcillas hinchables y formacin de cavernas.

Un registro de calibre se puede realizar. La medida del hueco dar una indicacin de si el peso de lodo y la inhibicin estaban a un nivel correcto para ese intervalo.

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12

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CAPITULO VI
CALCULO DEL TIEMPO OPTIMO DE PESCA

CURSO DE PREVENCION DE TUBER A PEGADA "CALCULO DEL TIEMPO OPTIMO DE PESCA

CLCULO DEL TIEMPO PTIMO DE PESCA

INTRODUCCiN
La decisin de parar operaciones de pesca e iniciar una operacin de side -track est basada en la mayora de los casos en minimizar el costo del incidente. Un anlisis estadstico de incidentes previos se ha utilizado para tener elementos que permitan determinar el tiempo estimado de pesca. Se recomienda que el siguiente formulario sea utilizado para calcular el tiempo ptimo de pesca tan pronto la tubera se pega. Existe tambin una ecuacin que ha sido obtenida del anlisis estadstico para predecir los costos de una operacin de side - track. Esta ecuacin podra tambin ser utilizada para determinar el tiempo ptimo de pesca . .}
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RECOMENDACIONES
La ecuacin debe ser utilizada para calcular el tiempo ptimo de pesca antes de considerar las opciones de side - track. Alternativamente los' costos de side - track (desviacin lateral) se pueden estimar utilizando la ecuacin normalizada. A partir del conocimiento de las operaciones planificadas, se puede calcular un costo. El tiempo ptimo de pesca se puede tambin deducir del grfico de relacin de costos. El conocimiento obtenido en un rea en desarrollo, a partir de datos histricos, pozos cercanos situaciones reales debe ser considerada siempre cuando se determine si existen factores que afectarn la decisin de pesca en el corto a largo plazo. La ecuacin debe ser ignorada si las consideraciones gobierno indican acciones en diferente direccin.
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de seguridad o regulaciones de

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CLCULO DE LA RAZN DE COSTO PARA UN POTENCIAL SIDE -TRACK


Ecuacin I

Razn de Costo

1.43 R + 56 R + 5 D + (7 RD / 1250) + 7000 + TR

R D V T

= Costo por hora del equipo (US$) =:'. Profundidad medida estimada del punto de pega (pies) = Valor de la sarta por debajo del punto de pega (US$) = Tiempo empleado en perforar el pozo .original desde el punto de pega hasta la profundidad a la cual la pega se llev a cabo (horas).

Constantes: 1.43 R - De la investigacin de los casos en los que la tubera fue liberada, el tiempo que tom volver a la misma profundidad previa a la pega de tubera, consisti el 43% del trabajo de reparacin, 56 R - Tiempo empleado en las operaciones posteriores a la pega. 5 D - Costos relacionados a la profundidad de desenrosque (back off),

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CLCULO DE LA RELACiN DE COSTOS PARA POZOS QUE REQUIEREN UNA NUEVA PERFORACiN DE POZO
~ Si se ha fallado en recuperar la pesca y esto obliga a volver a comenzar una perforacin, no una operacin de side - track, se podra utilizar la siguiente ecuacin:

Ecuacin

11

Razn de Costo

1.43 R, + Costo de la Nueva Perforacin

3
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DETERMINACiN

GRFICA DEL TIEMPO PTIMO DE PESCA (OFT)

Utilizando la razn de costo calculada, trazar una lnea vertical hacia arriba en el grfico (Fig.1) hasta que corte la curva. . Por ejemplo: A - B Dibujar una lnea horizontal desde el punto (p.e. B - C) y leer el valor del Tiempo ptimo de Pesca, esto nos indica el tiempo (en horas) el cual debe ser utilizado para pescar antes de comenzar una operacin de side - track.

CASO EJEMPLO (PARTE 1)


CLCULO DEL TIEMPO PTIMO DE PESCA - POZO DE DESARROLLO
Utilizando la frmula: Razn de Costo

1.43 R + 56 R + 5 O + (7 RD I 1250) + 7000 + TR

R D V T

Costo horario de operacin $ 2,059 1781 ' Punto de pega $ 281,1"92 Costo de perder la sarta Tiempo empleado en perforar desde el punto de pega a TD : 24 hrs.

Por lo tanto:

Relacin de costo

0.0061

Leyendo en el grfico:

TIEMPO PTIMO DE PESCA (OFT) = 23 hrs.

En este caso en particular el incidente de tubera pegada fue tal que no era posible la rotacin o circulacin desde el punto de pega. Antes de la operacin de side - track, el tiempo empleado en intentar de liberar la sarta fue de 19.5 horas. Esto demuestra que si bien la frmula est basada en anlisis estadstico de eventos reales, podrn existir situaciones en las cuales la cuadrilla de perforacin puede analizar con ms certeza las probabilidades y riesgos involucrados. El personal a cargo debe por lo tanto estimar el riesgo y las probabilidades as como sacar provecho de su experiencia en reas conocidas, como un factor importante a considerar para decidir si se continua las operaciones de pesca para considerar la operacin de side - track, lo que por supuesto, se basar en una decisin de anlisis econmico.

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CLCULO DE LOS COSTOS DE SI DE - TRACK


De todos los incidentes de tubera pegada, se realiz un anlisis de los pozos que requirieron de un side - track. Los resultados permitieron obtener ecuaciones a partir de las cuales se puede estimar el costo de un side - track. Las ecuaciones de costos omiten ciertos valores que son muy bajos con respecto a los relacionados con el tiempo de equipo (taladro). Los resultados fueron los siguientes:

COSTO DE DESENROSQUE

(BACK OFF)

17 R +

5 D + 4000

SACAR TUBERfA DEL POZO

RD 3 D + 1250

CEMENTACIN

2R 10 R + 1250 + 2900

VIAJE PARA ACONDICIONAR PESCADO

TOPE 2 RD 8 R + 1250

COSTO DE KICK OFF (PUNTO DE DESvo):

2 RD
18 R + 1250

COSTO DE PERFORAR NUEVAMENTE

TIEMPO DE REPERFORAC/N

x R

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ECUACiN COMBINADA

Ecuacin 11I

Costo de Side - Track

7 RD 56 R + 5 D + 1250 + 7000 + Tiempo de reperforacin

R = Costo de operacin por hora del equipo ($) D Profundidad de pega (pies)

NOTA:

COMO SE ESPERABA, ESTA ECUACiN ECUACiN DE TIEMPO PTIMO DE PESCA.

ES COMPATIBLE

CON

LA

Ecuacin IV

Relacin de Costo

1.43 R

Donde:

Valor del pescado perdido en el pozo + Costo del side-track hasta profundidad original.

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CASO EJEMPLO ( PARTE 2)


Con los datos de la Parte 1, se pueden realizar una comparacin entre los costos del side - track y los costos determinados por el grfico. Como se present previamente, el costo de side - track puede ser tambin utilizado para calcular el tiempo ptimo de pesca. Estos clculos se han realizado as como la comparacin caso ejemplo 1. con el grfico realizado en el

COSTO ANTICIPADO

DEL SI DE - TRACK

7 RD 56 R + 5 D + 1250 + 7000 + Tiempo de reperforacin

R $ 2,059 D 1781' Tiempo de Reperforacin

= =

24 horas.

NOTA:

El tiempo de reperforacin es el tiempo empleado en perforar nuevamente la seccin despus del punto de arranque (kick off). (El mejor estimado ser el tiempo empleado en perforar la seccin original).

Costo anticipado del side - track = $201,728 El Costo Real fue

$285,904

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TIEMPO PTIMO DE PESCA


Clculo del Tiempo ptimo de Pesca

Relacin de Costo

1.43 R

e=

Valor del pescado perdido en el pozo + Costo del side-track hasta la profundidad original.

Entonces: C C

= =

$281,192 $281,192

+ $201,728 + $285,904

= =

$482,290 $567,096

(Costo Estimado). (Costo Real).

Por lo tanto: Relacin de Costo Relacin de Costo

=
=

0.0061 (para el costo estimado). 0.0052 (para el costo real).

A partir de la curva mostrada se puede ver que la diferencia entre el tiempo ptimo de pesca (costo estimado) y el tiempo ptimo de pesca (costo real) es despreciable.

Tiempo ptimo de Pesca (Costo Estimado) Tiempo ptimo de Pesca (Costo Real) =

23 horas.

26 horas

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TIEMPO OPTIMO DE PESCA (Horas)

72 -

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0.014

0.016

(0.018

0.020

RELACION DE COSTO

Ejemplo Considere la siguiente situacin. Calcular durante cunto tiempo intentos de liberar tubera antes de realizar un side - track. Profundidad del pozo = 3000' Punto de pegamiento = 2500' Costo horario del equipo = $1500 / hora Tiempo empleado en perforar de 2500' a 3000' se realizarn los

24 horas.

Relacin de Costo (CR) CR = (1.43 x 1500) / (176500 2145 / 351625 0.0061 + 84000 + 21875 + 2100 + 12250 + 36000)

Tiempo ptimo Del grfico OFT

de Pesca

24 horas.

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CAPITULO VII CLASIFICACION DE ZONAS DE PERDIDA DE CIRCULACION

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CLASIFICACiN

DE ZONAS DE PRDIDA DE CIRCULACiN

La clasificacin de prdidas de circulacin se ilustra en el cuadro siguiente:

Poros

17%
~

Fracturas Inducida

Fracturas Naturales y Cavernas

23%

60%

TIPOS DE ZONAS CON PRDIDAS DE CIRCULACiN


Las zonas se pueden clasificar debido a sus causas en dos tipos principales: 1. Naturales 2. Inducidos La ocurrencia de cada tipo varia en todo el mundo y es independiente de la operacin de perforacin y de la geologa.

Clasificacin de Zonas con Prdida de Circulacin

PRDIDAS NATURALES
PRDIDAS A TRAVS DE POZOS
Para. que todo el lodo se pierda, las aberturas de la formacin deben aproximadamente ser tres veces ms grandes que el dimetro de partculas encontradas en el Iodo. Por lo tanto para que se produzca una prdida del lodo, una formacin tener una permeabilidad mayor a 10 Y hasta 25 darcy. debera

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En consecuencia .este tipo de prdida est confinado particularmente en formaciones superficiales.

a arenas ordinarias

y gravas,

FORMACIONES

QUE CONTIENEN FRACTURAS NATURALES PERMEABLES

Este tipo de prdida puede ocurrir en altos ndices, an en sobrebalance tan bajos como 50 psi. Las fracturas naturales permeables se pueden encontrar en la mayora de los tipos de formacin y ocasionar algunos de los ms problemticos incidentes de prdida de . circulacin.

FORMACIONES

CAVERNOSAS
las lutitas, dolomitas y sales son fcilmente

Durante el paso geolgico del tiempo, disueltas por el agua subsupercial.

Lo anterior conduce a la creacin de fracturas y cavernas con tamaos que varan desde el dimetro de una-aqu]a hasta el de un tnel (se han encontrado en algunas regiones del mundo cavernas de varios metros de tamao).

PRDIDAS INDUCIDAS
DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACiN (DEC)
de se

Las prdidas hacia fracturas inducidas suceden cuando la densidad equivalente circulacin (DEC) exceda el gradiente de fractura, ocasionando que la formacin quiebre. Estas prdidas suceden a menudo durante surgencias de presin. Como los gradientes profundidad, sino que formaciones son ms cuando la DEC excede

de fractura no pueden ser extrapolados linealmente con la sufren alteraciones con el cambio en el tipo de' roca; ciertas susceptibles a sufrir fracturas inducidas que otras formaciones los gradientes de fractura.

Las prdidas hacia las fracturas inducidas pueden ser particularmente problemticas debido a que estas pueden ocasionar pegas diferenciales, an con una prdida pequea e intervalos cortos que se puedan presentar.

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SOBREBALANCE

EXCESIVO
estables se pierda fluido a

El sobrebalance excesivo puede ocasionar que formaciones travs de los poros. Este tipo de zona de prdida se observa comnmente de lodo luego de una surgencia o arremetida.

luego de un incremento en el peso

DETERMINACiN
.'.

DE LA SEVERiDAD

DE LA PRDIDA

As como es importante entender el tipo de zona de prdida, un tratamiento correcto de la prdida de circulacin requiere una comprensin y evaluacin de la severidad de la prdida.

CUANTIFICACIN

DE PRDIDA

Se ha establecido en la industria tablas como norma para evaluar la prdida de acuerdo a su severidad. Estas varan de acuerdo a los entes o literatura, pero en general siguen el anlisis de la siguiente tabla:

SEVERIDAD' DE LA PRDIDA Menor Parcial

CAUDAL DE PRDIDA

FORMACiN

TPICA

Bbll br
1 a 10 10 a 50 Porosa y permeable. Arenas no consolidadas y gravas. Pequeas fracturas secciones Extensas de arenas no consolidadas. Fracturas. Cavernas. Grandes fracturas.

TIPO DE TRATAMIENTO CON *LMC Fino - grano medio Fino - fibra media Fino - grano grueso Fino - fibroso grueso Media - grano grueso Media - fibroso grueso Silicato de sodio y cemento

Severo Total

\~

;50 a 100
> 500

* LMC = Lost Circulation Material - Material para Prdida de Circulacin

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Es importante compatibilizar el tipo de LMC al tipo de prdida, pero la operacin con mayor xito es generalmente realizar una mezcla de diferentes tipos y grados de LCMs. Una pldora dual (gruesa y media seguida por una fina) se debe considerar. El comprender el tipo y severidad de la prdida es esencial en la relacin de tratamiento correcto.

RECONOCER EL TIPO DE ZONA DE PRDIDA ES LA CLAVE EN LA SOLUCiN DE LA PRDIDA


ANLISIS DE PRDIDA
El comprender correctamente la seleccin de: ./ ./ ./ ./ El mejor LCM a utilizar. La posicin probable de la zona de prdida . Si se deben realizar cambios al peso de lodo o las propiedades del lodo . Qu prcticas recomendadas de perforacin son necesarias. porque ha sucedido la prdida ayuda en la determinacin y

Analizando la prdida con el mud logger, gelogo e ingeniero de Iodos, se puede determinar rpidamente la causa de la prdida con la ayuda de un rbol de decisiones. Los datos y grficos de los mud loggers proporcionan cmo, cundo y por qu se iniciaron las prdidas. informacin valiosa y precisa sobre.

Los gelogos tienen informacin de pozos cercanos, tipos de formacin de pozos adyacentes que ayudarn a identificar la causa y potencial ubicacin de la prdida. El ingeniero de Iodos puede ayudar a decidir cmo realizar cambios en alguna de las propiedades del lodo.

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DETERMINACiN LOGGERS

DE LA PRDIDA A PARTIR DE GRFICOS

DE LOS MUD

Ver los siguientes grficos: r-------------NIVEL DE PISCINAS

NIVEL DE PISCINAS

TIEMPO TIEMPO

POROS

FRACTURAS

NATURALES

NIVEL DE PISCINAS

NIVEL DE PISCINAS

TIEMPO

TIEMPO

FRACTURAS

INDUCIDAS

CAVERNAS

DETERMINACiN

DE LA ZONA DE PRDIDA

Prdidas en superficie en fondo de pozo Es importante confirmar que las prdidas son en la formacin y no en superficie. intentar remediar la prdida, realice el siguiente procedimiento: ./ Establezca el caudal de prdida. Antes de

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./ ./ ./

Verifique el equipo de control de slidos para que no exista un caudal de prdida en estos o en cualquier otro equipo que se ha encendido . Verifique con el mud logger, ingeniero de Iodos, perforador que no se haya eliminado transferido lodo en los tanques . Verifique fugas durante la maniobra de sacar tubera ..
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CARACTERIZACiN

DE LOS TIPOS DE ZONA DE PRDIDA


de cada tipo de zona de prdida se indican a continuacin:

En resumen las caractersticas

Prdidas a travs de poros. Prdidas a travs de fracturas. Prdidas a travs de fracturas naturales y cavernas.

Prdidas a Travs de Poros ./ ./ ./ ./ ./ ./ Ocurren en formaciones no consolidadas o de matriz altamente permeable . Ocurre cuando el contenido de slidos del lodo es bajo . La prdida comienza gradualmente, aumentando hasta un caudal mximo incremento en la penetracin . No se aprecia una prdida apreciable en el caudal de prdida durante maniobra de sacar tubera . El caudal de prdida no es particularmente sensible al caudal de bombeo . El peso de lodo est sustancialmente por debajo del gradiente de fractura.
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Prdidas a Travs de Fracturas Inducidas ./ ./ ./ ./ ./ ./ ./ El peso de lodo es aproximadamente igual al gradiente de fractura . La formacin puede ser impermeable y no tiene una matriz de .alta permeabilidad . Sucede en cambios de litologa de arcillas areniscas . La prdida ocurre repentinamente, el caudal inicial es el caudal mximo . El caudal de prdida es considerablemente mayor durante maniobras . El caudal de prdida es muy sensible al caudal de bombeo . El caudal de prdida no est asociado con un dril! break.

Prdidas a Travs de Fracturas Naturales v Cavernas ./ ./ ./ El peso del lodo es sustancial mente menor al gradiente de fractura . La formacin no tiene una matriz altamente permeable . La prdida ocurre repentinamente.

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El caudal de prdida puede declinar exponencialmente. El caudal de prdida durante la maniobra es similar en magnitud al que se tiene cuando se circula. El caudal de prdida es moderadamente sensible al caudal de bombeo. Con un incremento de la penetracin, el caudal de prdida es altamente variable a un sobrebalance constante. La prdida puede estar asociada con un dril! break. La roca puede haber estado sujeta a una dolomizacin o kartificacin. Dolomizacin: Cambio de lutita a dolomita, asociada con un incremento en la porosidad. Kartificacin: Formacin de cavernas y fracturas mediante la accin de agua de subsuelo cida.

UBICACiN DE LA ZONA DE PRDIDA


Una vez que se ha confirmado la prdida es importante identificar la ubicacin de la zona de prdida. Si las prdidas se experimentan durante la perforacin, es muy posible que las prdidas sean en el fondo. Si las prdidas suceden durante una maniobra durante el incremento del peso del lodo, esmuy posible que la zona de' prdida no este ubicada en el fondo del pozo. En Fondo de Pozo Ocurre durante la perforacin. La prdida puede ser acompaada por un notable cambio en el torque. Sucede generalmente debido a fracturas, cavernas o poros.

Fuera del Fondo . Ocurre durante operaciones de maniobra o incremento del peso de lodo. Sucede por fracturas inducidas.

Los mtodos para determinar la zona de prdida incluyen: Registros de Temperatura: Requiere normalmente de dos corridas. Sin embargo, una variacin de la tcnica se puede realizar deteniendo la sonda a cierta profundidad y bombear por un perodo corto. Esto nos indicar el cambio de temperatura. El instrumento se baja a niveles sucesivos en el pozo hasta que no registre cambio de temperatura (por ejemplo, no existe flujo hacia la formacin pasado este punto).

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Registro Spinner

El caudal de flujo se indica en una pelcula de acuerdo a la variacin de velocidad del rotor en el instrumento. Utilizando un registro gamma ray y material radioactivo. Bajar un registro base por la tubera de perforacin. Luego cambie un bache de lodo con material radioactivo por la tubera de perforacin y repita el registro. Donde la sonda encuentre una alta radioactividad, esto indica un punto de prdida. Si el punto es prdida, se sospecha que se encuentra cerca del ltimo zapato de revestimiento, una pequea cantidad de material radioactivo, iodino, se puede bombear por el anular. La sonda se baja dentro de la tubera de perforacin siguiendo al trazador, mientras este es bombeado. El punto de prdida se obtiene cuando el contacto radioactivo se pierde.

Registro Trazador Convencional

Variacin

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CAPITULO VIII PLANIFICACION OPERA TIVA

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CURSO DE PREVENCION PLANIFICACION

DE TUBERIA PEGADA OPERATIVA

L1STS DE VERIFICACiN
PLANIFICACIN
./

PARA PLANIFICAR OPERACIONES


DE PERFORACIN

OPERACIONAL

El mejor plan operacional que se pueda realizar no resolver problemas a no ser que sea puesto en prctica, es decir, hasta que el pozo sea perforado . La planificacin operacional de la perforacin detallar "quin realizar qu" utilizando preguntas como "Qu" y "Cundo". Los planes organizarn las labores requeridas para implenientar las decisiones necesarias a. ser realizadas durante el trabajo o la operacin real, la cual se encontrar totalmente alejada de las oficinas principales de la compaa . El manejo adecuado de los tiempos, personal y otros recursos deben ser consideradas y puestos en accin. Establecer normas, tener como objetivo la calidad, establecer mecanismos de monitoreo y control qu sern vitales para averiguar que los planes operacionales estn siendo adecuadamente ejecutados.

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./

LEY DE MURPHY
Considere siempre la ley de Murphy:SI ALGO PUEDE IR MAL, Asl SER.

Independientemente de la calidad de un plan operativo de perforacin, estimacin de tiempos y recursos, los planes operacionales difcilmente se realizarn de la forma en .que fueron concebidos. Es por lo tanto mejor anticipar los problemas operacionales de perforacin operacionales y prepararse de la mejor manera para estos. Un buen plan operacional de perforacin debe incluir planes de contingencia. para evitar los "efectos de la ley de Murphy". Vale la pena preocuperse? Los gerentes y administradores siempre se preguntan "Por qu preocuparse en planificar?" La respuesta es simple, con su plan, uno se encuentra mucho ms preparado para adaptarse y responder cuando las cosas van mal. . La planificacin operacional de la perforacin permite una rectificacin justa y una reaccin inteligente.

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EL VALOR DE LA PLANIFICACiN

OPERACIONAL

DE PERFORACiN

Los beneficios se incluyen en la siguiente lista de verificacin. Para cada proyecto de perforacin, verifique los items que mejor le ayudan a implementar las decisiones y soluciones operacionales de perforacin correctas. .

VALOR DE LA PLANIFICACION OPERACIONAL 1. Transforman las decisiones en acciones de Acciones trabajo realistas que el personal puede Realsticas identificar fcilmente. 2. Permiten que abstractas sean ideas Programas programas concretos y los objetivos Concretos alcanzables. , Labores 3. Indican labores especficas de tal manera que Especficas los individuos sepan que hacer y cuando. 4. Estos crean objetivos claros de tal forma que Objetivos Claros el personal sepa cmo sern evaluados. Delegacin una 5. Dividen la responsabilidad para deleoacin efectiva y simple. Efectiva estableciendo Compromiso 6. Construyen acuerdos compromiso con los planes. Mutuo 7. Coordinan la accin y por lo tanto contribuyen Accin Coordinada al trabajo en equipo. 8. Proporcionan un mecanismo de seguimiento Control Efectivo ' efectivo verificando e identificando mejoras en el futuro. 9. Establecen una base para medicin objetiva Medir Objetivos de los resultados. 10. Establece claramente quin es responsable Responsabilidad Clara de qu. acciones y 11. Ahorra tiempo, coordinando Ahorrar Tiempo traducindolas en decsiones y asignacin de labores. 12. Guan a la administracin y/o gerencias en Apoyo al saber cmo apoyar al personal sin necesidad Personal de una supervisin estrecha. 13. Proporcionan una buena oportunidad para Involucrar al involucrar al grupo en el proceso de Personal planificacin. Asegurar 14. Aseguran resultados con un enfoque en el Resultados mejor manejo posible de los recursos.

DE ACUERDO

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DE TUBERIA PEGADA OPERA TIVA

LISTA DE VERIFICACiN

DE OPERACIONES

DE PERFORACiN

Objetivo .Antes de terminar el pian operacional de perforacin y antes de su aprobacin y envo a locacin, evale su plan con la siguiente lista de verificacin. Verificando y analizando estos 14 criterios, usted tendr una muy buena gua en relacin a la efectividad de sus planes de operacin en perforacin. NOTA: LbS MEJORES PLANIFICADORES ANALIZAN SU TRABAJO, LO CORRIGEN Y LO AJUSTAN EN TODO LO QUE SEA NECESARIO HASTA QUE EL MISMO TENGA LA MS ALTA PROBABILIDAD DE SER~EJECUTAD,o.

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

8. 9.
10. 11. 12. 13. 14.

CRITERIO El plan de operaciones especfica lo siguiente: Acciones esoeclcas? Responsabilidades, .objetivos, normas claras? Anlisis de tiempos realsticos? Manejo de recursos realsticos? Una secuencia coordinada de acciones ejecutables? Flexibilidad al cambio' Puntos de control para seguimiento rutinario' Medicin conable de resultados? Preparacin adecuada del personal? Enfatiza correctamente las prioridades? Planes de contiqencia factibles. Comprensi'r de procesos por todo el personal involucrado? Proqrarna'ooeratlvo realista. Alta probbilidad de lograr resultados y objetivos.

SI

NO

..

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CURSO DE PREVENCiN DE TUBERA PEGADA

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APENDICES

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Evaluacin de la Prevencin de Pega de Tubera

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PLAN DE VISITA AL SITIO DE TRABAJO Objetivos


./ ./ ./ ./ ./ Realizar una evaluacin orqanizacin . de la actual exposicin a incidentes de Stuck Pipe en una

Evaluar el grado de alerta del personal en relacin al problema de Pega de Tubera Recomedar los requerimientos referidos al tema para el personal de perforacin . Para el reporte de Pega de Tubera. generar las acciones y las recomendaciones a partir de las respuestas proporcionadas en el cuestionario . Para actualizar Tubera. o mejorar el nivel de entrenamiento en Prevencin de Pega de

Resultados
./ ./ ./ ./

Esperados
sobre el problema entre el personal

Mejorar el grado de concientizacin

Alertar al personal directo y al de apoyo a las operaciones sobre las acciones requeridas para evitar la ocurrencia de un incidente de Pega de Tubera (sondeo) . Lograr que la concientizacin sobre el tema se convierta en una prctica diaria dentro de la compaa . Inclusin en los programas del pozo las metodologlas de prevencin.

Acciones
-/ -/ -/ Visitas a' sitio de trabajo Apoyo del superintendente a la creacin de la cultura de concientizacin sobre el tema. Interaccin con especialistas del pozo mediante la indicacin de un campen de Prevencin de T~bera Pegada.

DETALLES DEL TALADRO


Fecha de la visita Contratista Nombre del taladro Tipo Representante operador. Pais Campo Pozo Off shore /Onshore Operaciones en el momento Visita realizada por

de la visita

Well Control School

Evaluacin de la Prevencin de Pega de Tubera'

CONTROL GENERAL
SI NO

Han estado todos los turnos (cuadrillas, personal) en un curso de Pega de Tubera? Esta la Prevencin de Peca de Tubera incluida en matriz de entrenamiento Cuando se realiz el curso de entrenamiento Ha asistido el personal a otros cursos de perforacin Se tiene en sitio una campaa de Prevencn de Pega de Tubera Existen posters de prevencin desplegados en el sitio de trabajo Estan los nosters actualizados? En Que sitios estan ubicados los posters? Quien es el nominado como campen de Prevencin en el Taladro? Con que frecuencia la tubera de perforacin es inspeccionada Con que frecuencia los portamechas (collares) y HWDP son inspeccionados? Cul es la frecuencia de falla de tubulares? Existen en el taladro manuales Tiene el superintendente un proqrarna del pozo Existe un cuadro (grfico) de seguimiento del programa en la oficina del superintendente? Existe un programa de mantenimiento preventivo de bombas? Se ha perdido tiempo debido a falla de las bombas? MATERIALDE CONTROL
SI NO

Esta enterado el personal de la existencia de una campaa de prevencin Estn desplegadas las fuguras de prdida adecuadamente? Existe en el taladro material para la concientizacin? Existe "enel taladro manuales relacionados al problema Con que.frecuencia se analiza en locacin el tema de Limpieza del Pozo Se registran las charlas sobre el tema? ADMINISTRACiN DEL PISO DEL EQUIPO
SI NO

Se analiza el terna con el personal en las charlas diarias? Se analizan procedimientos de prevencin con el personal? Se tienen posters, de prevencin en el taladro? Se analiza el tema antes de iniciar a perforar una nueva seccin Se tienen diaqrarnas de cada seccin de perforacin Existe informacin de la columna litolgica en el piso de equipo y a la vista del perforador? Existe un procedimiento de prevencin de tubera pegada en el piso del equipo que muestre los parmetros de trabajo del BHA (limites de tensin, torque, etc) Est el-perforador atento a sus parmetros de operacin en caso de presentarse un evento de Pega de Tubera? Existe un pipe tallv claro en el piso del equipo? Estn todos los parmetros de perforacin visiblemente reqistradcs? Registra el perforador la informacin en una hoja de tendencias? Se menciona hoyo de calibre reducido en algn reporte? El toolpusher y company man estn en el piso del equipo durante operaciones en hoyo abierto incluyendo la bajada de casino? Est el perforador direccional en el piso de equipo durante el armado del BHA? Existe un inventario de herramientas de pesca?
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Well Control School

Evaluacin

de la Prevencin

de Pega

de Tubera

PERFORADORES DIRECCIONALES
SI NO

Han asistido a un curso de Prevencin de Peqa de Tubera? Existe una descripcin y qrfico claro del BHA en el piso del equipo? , Se tiene una planilla de control del BHA? Estn todas las dimensiones del BHA registradas? Se tienen qraflcos detallados de los elementos del BHA? Esta satisfecho con el diseo de BHA bajado al pozo? Se tienen calibradores de estabilizadores? Se tienen calibradores de ID y 00 en el taladro? Se tienen calibradores de trpano (broca, mecha) para las dimensiones de trabajo? La lonqitud y forma del estabilizador satisface el requerimiento para esta area? Se incluve un dart sub en el BHA y este tiene un cuello de pesca? Esta ubicado adecuadamente el dart sub? Con Que frecuencia se cambian los martillos? Utiliza aceleradores en el BHA?

MUD LOGGERS
SI NO

Han estado todos los mud logres en un curso de Prevencin de Pega de Tubera? Existe un poster de campaa de prevencin en la cabina de mud logging? Existe un cuadro o qrflco de las secciones del pozo en la cabina de mud 10gginQ? Se comunican los logres con el piso del equipo y Company Man en cada cambio de turno? Llaman los mud logres regularmente al piso del equipo para informar de los cambios de formacin y para informar de cualquier cambio en las tendencias durante la perforacin, viajes, bajada de casinq, 10QQinQ? Asisten los mud loqresa las reuniones previas de trabajo? Visitan los mud 10QQers el piso del equipo? Visitan la cabina de mud 10QQinQel perforador y company man? Tienen los logres algn material de Prevencin de Pega de Tubera en la cabina?

INGENIERO DE LODO
,
Han estado los ingenieros de lodo en un curso de Prevencin de Pega de Tuberla? Tiene un proorama del pozo? Existe un diagrama del pozo en la cabina del ingeniero de Iodos? Existe comunicacin con .el personal de perforacin? Se tiene una linea de comunicacin clara con el personal de perforacin? Asiste a la reunin previa a la perforacin de una nueva seccin? Proporcionan instrucciones escritas sobre las propiedades del lodo? Estn las propiedades de lodo visiblemente desplegadas en el area de la zaranda? Existen instrucciones escritas sobre la preparacin del lodo que se entregan al encuellador? Existe un ingeniero asisqnado regularmente o se cambia frecuentemente? Existe un monitor de mud 10QQinQen la cabina de Iodos? Se observa los retornos y se advierte sobre la potencila formacin de capas de recortes?
SI NO

Well Control

School

Evaluacin

de la Prevencin

de Pega de Tubera

LOGGING
SI NO

El personal de logging se comunica con el company man antes de la operacin y toma nota de los detalles relevantes a potenciales zonas de pega? Es circulado el pozo para limpieza antes de la operacin de logging y el ingeniero de lodo verifica los retornos? Tiene el personal de logging las herramientas de pesca completas asi como los procedimientos relevantes?

CASING
SI NO

Es el pozo circulado para limpieza antes de bajar el casing y el ingeniero de Iodos verifica los retornos con respecto a los parmetros en el programa del pozo? Se realiza un reunin previa a la operacin de bajad de casing con el personal? Existen procedimientos de bajada de casino en el piso del equipo? El casing tally indica la profundidad de hoyo abierto de ingreso y de formaciones? Existe un programa de centralizacin claro y definido en el casing tally? Existe un xover de casing para conexin de drillpipe en el taladro para cada operacin con el casing?

SUGERENCIAS DEL PERSONAL EN LOCACiN

.,

Well Control School

lO'

CURSO DE PREVENCION

DE TUBERIA PEGADA

PESO DE COLLARES

PESO DE COLLARES (Libras por pie.)


24,405 26,700 31,539 34,084 36,713 39,424 42,219 48,060 54,234 60,743 67.584 74,760 82.269 90.113 98,289 106,800 115,644 124,823 134,334 144.180 154,359 164,873 175.719 186.900 198.414

22.236 24,531 29,370 31.915 34,543 37.255 40.050 45.891 52.065 58.573 65,415 72.591 80.100 87,943 96,120 104,631 113.475 122.653 132.165 142.011 152.190 162.703 173.550 184,731 196,245 208.093

29.412 32,040 34,752 37,547 43.388 49,562 56,070 62,912 70,088 77.597 85.440 93,617 102.128 110,972 120,150 129,662 139,508 149.687 160.200 171.047 182,228 193.742 205,590

26,575 29.203 31.915 34.710 40,551 46.725 53.233 60,075 67.251 74.760 82.603 90,780 99.291 108,135 117.313 126,825 136.671 146,850 157.363 168.210 179.391 190,905 202.753

43,554 50.063 56.904 64,080 71,589 79,433 87,609 96.120 104.964 114,143 123.654 133,500 143,679 154,193 165.039 176,220 187.734 199,583 53.400 60,576 68,085 75,928 84,105 92.616 101.460 110.638 120,150 129,996 140,175 150.688 161.535 172,716 184.230 196.078 56.738 64.247 72.090 80.267 88.778 97.622 106.800 116,312 126.158 136.337 146.850 157.697 168.878 180.392 192.240

67.918 76,095 84,606 93.450 102,628 112,140 121,986 132.165 142,678 153,525 164,706 176,220 188.068

63.413 71.589 80,100 88,944 98.123 107,634 117.480 127,659 138.173 149,019 160,200 171.714 183.563

93,283 102.795 112,641 122.820 133,333 144.180 155.361 166.875 178.723

88.110 97,622 107,468 117,647 128,160 139,007 150;188 161.702 173,550

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CURSO DE PREVENCION DE TUBERIA PEGADA PUNTO LIBRE


Determinacin', de la Longitud de Tubera Libre en una sarta aprisionada

P roced im ie nto

Clculo de la mxima tensin en la Tub. de Perforacin Clculo del eso de la sarta en el lodo,

Clculo del mar en de tensin permitido, Clculo de la tensin T1. loulo de la tensin T2. '

lculo de la Ion Itud de tuberla libre.

WELLCONTROLSCHOOL

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PREVENCION DE TUBERIA PEGADA

MODULO 1 IMPACTO
1. Cul es la posibilidad tubera pegada? de que una pesca sea exitosa en una situacin de

generalmente
2. La mayora
I

menor del 50%. B. Dependiendo del tipo de pozo C. Depende de la locacin especfica. D. Todas las anteriores de las pegas de tubera _

A. Son inevitables Son evitables C. Cuestan de 3 a 5 millones de dlares D. Pueden ser remediadas. mas importantes resultantes de una pega de tubera son

3. Las prdidas

A. Lodo y BHA B. Problemas con el programa de trabajo del equipo y tiempo perdido Dlares, tiempo y moral de la cuadrilla. para prevenir una pega de tubera de parte de la

4. Qu es lo mas importante cuadrilla?

tt
5.

A. Perforar un pozo rpido. Delectar las seriales de aviso Delectar las seriales de aviso y comunicarlas. D. Seguir con lo que se estaba haciendo. por causa humana se debe a _

La pega de tubera,

A. Deficiencia en el planeamiento y en el trabajo en equipo B. Fallas en leer o notar las seriales de advertencia Fallas en el seguimiento de los procedimientos Todos los anteriores ~

PREVENCION

DE TUBERIA PEGADA

6. Qu es un procedimiento? A. Otra manera de hacer algo Una manera de hacer algo especial La mejor manera de hacer algo y el mtodo que se deber'a usar. ~ D. La forma mas lenta de hacer algo.

7. Hay mayor posibilidad de que se produzca un pega de tuberia A. en el invierno B. En las primeras horas de la maana. C. Dentro de una zona con revestimiento Alrededor de los cambios de guardia (turno)

8. El formato de cambio de turno es

-------------------

La mejor forma de pasar la informacin al turno siguiente B. Otro formato innecesario. C. Una buena forma de mostrar que no hubo incidentes en su turno. _

9. La mayoria de los incidentes de tubera pegada son

C&

Diferencial B. Mecnica C. Por. formaciones D. Otros _

10. La pega diferencial es ms comn porque A. Se perfora bajo balance B. Se tiene mucho hoyo revestido. Se perfora sobrebalance D. Se perfora con mucho peso sobre la mecha. _

<CJ

11. La perforacin sobre balance mantiene

Q0

Fuera del pozo (hoyo) los slidos de formacin, fluidos y el gas. B. La mecha bien lubricada. C. Los slidos asentndose alrededor de la mecha D. Peso consistente sobre la mecha.

Well Control Schuol

2007

PREVENCION DE TUBERIA PEGAD

12. El ojo de llave (key seat)

es un tipo de

CID

A. Pega diferencial Pega mecnica C. Pega relacionada con las formaciones D. Ninguna de las anteriores

13. Una buena circulacin

incluye

A. Retornos completos de lodo B. Recortes sobre los shakers C. El flujo de los fluidos Todas las anteriores

14. No tener muestras sobre los shakers cuando se esta perforando es signo de --A. Mala circulacin. B. No se esta perforando. Algo malo pasa Todas las anteriores

15. Se pueden desarrollar problemas en el pozo debido a A. Enfriamiento y oxidacin . La reaccin de las formaciones a los fluidos C. Falta de sobre tensin (overpull) D. Diferentes tipos de sistemas elctricos .

16. La sobre tensin ( overpull) es la cantidad necesaria para A. Partir la sarta de perforacin. B. Para bajar la sarta de perforacin. Sobre lo que normalmente se necesita para levantar la sarta de perforacin. D. Contrarrestar el efecto de la gravedad solamente. _

17. El torque es

Una fuerza

de torsin. B. Una fuerza terica C. Una fuerza de fluido D. Una fuerza de friccin

w-n e

PREVENCION DE TUBERIA PEG

MODULO 2 CAUSAS DE TUBERIA PEGADA

1. Ingenieros y -gelogos toman los datos para el plan del pozo de a. Tally books b. Pozos aledaos c. Registros ssmicos ByC

2. Datos de pozos cercanos, son utilizados por los ingenieros de perforacin


para seleccionar el lodo para un pozo propuesto. ~ Verdadero. b. Falso .

3. La informacin proporcionada por

permite seleccionar el mejor tipo de rotacin ( mesa rotaria I top drive) y el BHA. a. Ingenieros de yacimientos b. Recortes de perforacin. c. Gelogos AyC

4. El ingeniero de perforacin disea el :


a.ARF b.ALM @BHA d.BHT 5. La planificacin para prevenir incidentes de tubera pegada reduce
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a..Ganancias b. Costos c. Tiempo prdida ByC

Well Con

PREVENClON DE TUBERIA PEGADA

@Antes d'e comenzar a perforar el pozo, una parte importante del plan de perforacin del pozo es ; a. El plan b. El plan c. El plan d. El plan para la kelly para los trabajadores. de contingencia para tubera pegada para cambio de mechas. a los

7. El company man y el tool pusher debern comunicar dems componentes del equipo de trabajo. a. b. c. El horario de trabajo Los lmites de torque y arrastre Las instrucciones para cerrar el anular. Los problemas potenciales de pega de tubera. _

8. El encuellador debera comunicarse con el perforador sobre A . Movimiento catico de la mecha. Nivel del tanque C . Desviacin del pozo O . Velocidad de penetracin.

9. Los ayudantes de piso (cueros) estn cerca de la accin cuando se perfora. Cul de los siguientes deben prestar atencin en relacin al problema de tubera pegada? @La condicin de la sarta de perforacin y del BHA. B. La ejecucin del plan del pozo y la condicin del BHA. C.La ejecucin del plan del pozo y la condicin de la sarta de perforacin. O.EI nivel del torque y la condicin del BHA. 10.Uno de los elementos mas importantes taladro es: A .La Jerarqua de un trabajo en equipo en el

@ Comunicacin.
C. Obediencia O. Compaerismo

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PREVENCION DE TUBERIA PEGA

.11. La causa ms comun de tubera pegada a nivel mundial es :


a. Pega mecnica b. Pega por traccin c. Pega debida a las formaciones @ Pega diferencial

12. La pega diferencial ocurre porque hay una diferencia de


la formacin y el pozo. a. Material b. Velocidad Presin Dimetro ~

entre

13. La capa delgada de lodo que se forma en la pared del pozo, es llamada:

a.

Residuo de Lodo Revoque c. Torta de viscosidad d. Cubierta de lodo es mas frecuente que ocurra cuando la tubera esta:

14. La pega diferencial a. Liviana b. En movimiento Quieta d. Pesada

<2)

15. Para evitar la pega diferencial, es muy importante mantener la tubera en movimiento en : a. Zonas con salientes Pozos sin revestimiento (hoyo abierto) c. Pozo revestido d. Formaciones salinas pegada, a

16. La posibilidad de liberar una sarta de perforacin medida que pasa el tiempo. a. se incrementa b. es la misma disminuye

Well Control

PREVENCION DE TUBERIA PEGADA

17. Algunas formaciones se somete a presin.

pueden fuir hacia el pozo como una pasta cuando Estas formaciones son conocidas como _

a. Formaciones cretcicas b. Formaciones Igneas @ Formaciones mviles d. Formaciones maleables. 18. Durante la perforacin, las formaciones del hueco cuando estn expuestas a a. Hierro b. Granito <O Agua d. Aire reactivas se derrumban dentro _

19. Si usted ve arcilla pegajosa saliendo de los shakers, usted esta probablemente: a. Aumento la temperatura del medio ambiente. Se esta perforando una formacin reactiva c. Se esta perforando bajo balance d. Se tiene un exceso de torque.

()

20. Una entrada de gas dentro del pozo (hoyo), causar que el peso de lodo __ a. Aumente b. Pese lo mismo @ Disminuya 21. Recortes grandes y fracturados que caen en los shakers, indican generalmente que se esta perforando una formacin _ a. Balanceada Geopresurizada c. Pesada d. Invertida

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PREYENClON DE TUBERIA PEG

22. Si usted esta peforando una formacin riesgo de que la tubera se pegue si a. La formacin se desmorona b. La formacin se derrumba c. El pozo (hoyo) se empaquete @ Todas las anteriores.

no consolidada, _

usted corre el

23. Si la tubera de perforacin abre un hueco de dimetro pequeo en la pared del pozo, puede ocasionar un problema llamado _ a. Gua Ojo de llave (key seat) c. Ventana lateral d. Asentamiento de la tubera

24. Una seal segura de que se form un ojo de llave (key seat) es __ a. Disminucin de la presin y del volmen del lodo b. Aumento del torque y disminucin del peso de lodo (Q) Sobretensin errtica e incremento en el arrastre d. Incremento estable de sobretensin y aumento del torque. 25. El incremento de peso sobre la mecha causa que _

Se aumente la flexibilidad de la tubera de perforacin. b. Se disminuya la flexibilidad de la' tubera de perforacin. c. Se aumente la fuerza centrifuga. d. Se aumente la velocidad de la mecha. _

26. Perforar dentro de cemento fresco puede causar

Fraguado instantneo del cemento. b. Torque reducido. c. Baja calidad del cemento. d. Un amago de presin.

27. Luego de haber cambiado una mecha gastada, hay que tener cierto cuidado cuando se repas el pozo, ya que se tiene reducido a. La circulacin. b. La herramienta presurizada. @) El dimetro del hoyo. d. Las vibraciones sincrnicas.

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PREVENCION DE TUBERIA PEGADA

28. Las prdidas de flexilbilidad de la tubera cuando esta se esta sacando del pozo, hace que la sarta se pueda pegar fcilmente en _

Cuellos. b. Pequeas salientes. c. En los recortes. d. En el revestimiento . usualmente conducen a problemas debido a

29. Las fallas del revestimiento a.

La resistencia del revestimiento. Tensin al asentarlo. c. Presin de formacin. d. Todas las anteriores.,

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PREVENCION DE TUBERIA PEGADA

MODULO No. 3 SENALES DE AVISO


1. La mayoria de las pegas de tuberia pueden ser reducidas a tres principales mecanismo. Pozo empaquetado/puente, geometria del pozo y A.
~ D. Pega reactiva. Mecanismo del lodo. Pega diferencial. De movimiento.

2. El mecanismo de pozo empaquetado/puente

puede ocurrir cuando?

Q;)
B. C.

Material (recortes) sueltos comienzan a restringir la rotacion y la circulacion. Cuando cambia el conjunto de fondo BHA. Cuando la presion en el pozo es mayor que la de la formacion.

3. Cundo algo ha cambiado en el pozo y la sarta de perforacion encaja distinto se tiene un?

ci>
C.

D.

Mecanismo Mecanismo Problemas Mecanismo

diferencial. de geometria del pozo. salientes. pozo empaquetado I puente.

4. Un incremento gradual en el torque puede ser causado por .:

@
B. C. D.

Geometria del hueco y pozo empaquetado I puente, Mecanismo diferencial. Formaciones fracturadas o falladas. Desgaste normal del equipo .

.,. 5. La causa del torque erratico es


A. Pozo empaquetado I puente. Geometria del pozo. Las dos anteriores. Ninguna de las anteriores .

()
C. D.

6. Qu el torque sea alto cuando 'comience a rotar pero caiga en un periodo de tiempo, puede ser causa de ?

<LY

Mecanismo diferencial y pozo empaquetado I puente. B. Mecanismo geometria del pozo y pozo empaquetado I puente. C. Mecanismo diferencial y geometria del pozo. D. Todas las anteriores.

Well Control School 200

PREVENCION DE TUBERIA PEGADA

7.

El incremento estable del sobre jalado (overpull) es causado por?


A. B. Mecanismo diferencial. Mecanismo geometria del pozo. Mecanismo pozo empaquetado / puente. Otros.

D.

8. Unas de las causas del sobre jalado (overpull) erratico es ?


A. B. C. Un mecanismo diferencial. Un mecanismo pozo empaquetado / puente. Formaciones geologicamente presurizadas. Un mecanismo de geometria del pozo .

@
9.

Los dos 'principales mecanismo que causan incremento (overpull) desde el peso neutral son ?

en el sobre jalado

<2Y

Mecanismo diferencial y pozo empaquetado / puente. B. Pozo de bajo calibre y objetos extranos en el hueco. C. Zonas fracturadas y falladas y ojos de llaves (key seal). D. Geometria del pozo y mecanismo diferencial.

10. Un incremento en la presion de bomba nos indica que


A. B. C. Una alta tasa de flujo. Danos en los pistones de la bomba. Se esta perforando una nueva formacion. El lodo encuentra resistencia en el hueco.

@
A.

11. El principal mecanismo

que causa incremento en la presion de bombeo es?

B.

&
()

Geometria del pozo. Mecanismo diferencial. Perdida de fluido. Pozo empaquetado / puente.

12. Alta presion de bombeo tambien puede ser causada por?


Mecanismo de geomelria del pozo. B. Mecanismo diferencial. C. Mecanismo de perdida del lodo. D. Todas las anteriores.

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2007

PREVENCION DE TUBERIA PEGA

13. Los dos mecanismo lodo son?


A. B.

que pueden causar un incremento en la viscosidad del

Pozo empaquetado / puente y objetos extra nos en el hueco. Pozo empaquetado / puente y Geometrla del pozo. Mecanismo diferencial y pozo empaquetado /ipuente. D. Mecanismo diferencial y geometrla del pozo.

14. Reduccion de retornos bomba nos indica?

de lodo juntos

con aumento

en la presion de la

(J;)

mecanismo de geometrla del pozo. B.. Mecanismo diferencial. c. Una zona de baja presion D. Una zona de alta presiono E. El Iodo.

15. Si comienza a aparecer arena abrasivas en las rumberas son aviso de que se debe ?
A. Verificar el dimetro externo de la broca en cada viaje. B. Bajar en el hueco muy lentamente con un nuevo BHA. C. Rimar la seccion por debajo de la zona abrasiva. Todas las anteriores.

16. El mecanismo de pozo empaquetado I puente sera indicado porque en ia zaranda (shaker, rumba) aparecen?
A. B. C. Arcillas astilladas. Material de derrumbes. Gravas o guijarros grandes. Todas las anteriores.

@)

17.Si los registros muestran que una zona de baja presion esta expuesta, es una senal de? !
Esta perforando Una zona no consolidada. Se necesita aumentar el peso del lodo. Se tiene un mecanismo de pega direnecial. ~ D. Se debe cambiar la mecha (broca, barrena). A.

Well Control ~

PREVENCION DE TUBERIA PEGADA

18. Se le debe hacer mantenimiento

a los instrumentos

porque?

A. Porque usted no distingue entre una cachetada y un pellizco. A. Hay muy pocos lugares en los cuales se puede encontrar senales de avisos. Sin Oanmetros calibrados usted no puede obtener registros exactos. C. Todas las anteriores.

19. Si usa un Tally Book usted deberia ?


A. B. Mantener el tally boa k donde lo pueda ver. Actualizarlo semanalmente. Transferir los datos al reporte de perforacion o al reporte de pega de tuberia. D. Compartirlos semanalmente con los otros perforadores.

20.Los registros de perforacion son?


A. B. C. Para que el Ingeniero de lodo los revise. El unico lugar que usted necesita para encontrar posibles senales de alerta. No es un buen lugar para encontrar senales de avisos. Unos de los buenos lugares para encontrar senales de aviso.

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f1REVENClO'" DE TUBERI/\ PEGAD

MODULO No. 4 PREVENCION DE TUBERIA PEGADA


1. Seleccione las tres categorias siguiente lista del pozo? (J) de mecanismo de tuberia pegada de la

Forrnaciones rnoviles. Pozo empaquetado I puente. Formaciones fracturada I fallada Geornetria del pozo. Mecanisrno diferencial.

2. El mecanismo de pega diferencial ocurre mas a menudo cuando la tubera esta quieta y la presion hidrostatica en el hoyo es menor que la presion de la fonnacion penneable que se esta perforando? A. Verdadero. falso

@
A B. C.

3. El mecanismo de geometria del pozo es causado porque el BHA ?


Es muy flexible para pasar a travez de las secciones del pozo. Esta cubierto con arcillas reactivas (gumbo). Es rnuy corta para pasar a travez de las secciones del pozo. Es muy rigida para pasar a travez de las secciones del pozo.

@
A. B. C.

4. El ernpaquetamlento

del pozo ocurre porque?

Salidos que se asientan alrededor de la sarta de perforacion. Una mala limpieza del pozo. Excesivos derrumbes. Todas las anteriores.

5. El trabajo del mud logger en el plan de tuberia pegada debe ser examinar los recortes?

A
\)

Verdadero. Falso.

6. El riesgo de tener recientementes ?


Verdadero Falso.

pega

diferencial

es

alto

en

pozos

cementados

Well Control

School 20U6

PREVEt'ICION

DE TUBERIA PEGADA

7. En una zona potencial forma controlada es?


A. B.

de pega diferencial,

lo beneficioso

de perforar en

D.

Crear un Vertice Mover lo mas rapido posible a una nueva zona. Darle aliado suficiente tiempo para se\lar la zona. Limpiar la zona.

8. Si la tuberia tiende a pegarse en el momento de hacer una conexin en una zona diferencial, un buen perforador levantara la tuberia lo suficiente para quitar las cunas, soltar el peso y empezar a circular tan pronto como se mueva hacia abajo?

A.

Verdadero. Falso.

9. En una zona diferencial cuando se saca tuberia del hueco se debe hacer lo suficientemente lento para permitir la formacion de revoque o torta del lodo?

@
debe?

A.

Verdadero. Falso.

10. Para minimizar


A.

la presion diferencial

en una zona de pega diferencial,

se

e
A. B.

D.

Utilizar lodo de mayor viscosidad posible. Bajar la viscosidad del lodo lo mas bajo posible. Bajar el peso del lodo. Subir el peso del lodo.

11. Cundo el riesgo de que ocurra una pega diferencial seguro de ?


Tener listos los materiales para una pildora. Bombear regularmente una pildora acida. @ Tener lista la pildora para bombear. D. Tener en cuenta la experiencia del perforador.

es alto, se debe estar

12. En zona de potencial pega diferencial el BHA deberia ser?

C&
B. C D.

Tan corlo como sea posible y drill collar's en forma de espiral. Larga y flexible con drill co\lar's lisos. Mover lo rninirno posible. Ser calibrada a menudo.

\
2
Well Control School

2006

PREVEr'ICION DE 1UBERII\ PEGADI\

7. En una zona potencial forma controlada es?


A. B.

de pega diferencial,

lo beneficioso

de perforar en

Crear un Vertice. Mover lo mas rpido posible a una nueva zona. Darle al lodo suficiente tiempo para sellar la zona. D. Limpiar la zona.

8. Si la tuberia tiende a pegarse en el momento de hacer una conexin en una zona diferencial, un buen perforador levantara la tuberia lo suficiente para quitar las cunas, soltar el peso y empezar a circular tan pronto corno se mueva hacia abajo?

A
\]}

A.

Verdadero. Falso.

9. En una zona diferencial cuando se saca tuberia del hueco se debe hacer lo suficientemente lento para permitir la formacion de revoque o torta del lodo?
Verdadero. Falso.

10. Para minimizar debe?


A. B.

la presion diferencial

en una zona de pega diferencial,

se

D.

Utilizar lodo de mayor viscosidad posible. Bajar la viscosidad del lodo lo mas bajo posible. Bajar el peso del lodo. Subir el peso del Iodo .

11. Cundo el riesgo de que ocurra una pega diferencial seguro de ?


Tener listos los materiales para una pildora. Bombear regularmente una pldora acida. @ Tener lista la pildora para bombear. D. Tener en cuenta la experiencia del perforador. A. B.

es alto, se debe estar

12. En zona de potencial pega diferencial el BHA deberia ser?

C&
B. C. D.

Tan corto COIllO sea posible y dril/ collar's en forma de espiral. Larga y flexible con drill collar's lisos. Mover lo rnrnirno posible. Ser calibrada a menudo.

Well Control

School

20()G

r'REVENCIOt'-1

DE TUBERIA PEGADA

13. Cundo se sospecha un mecanismo de geometria en el pozo para evitar problemas con el BHA, se debe?
A. B. C. Minimizar Minimizar Minimizar Todas las Solamente la rigidez. el numero de drill collar's. el numero de estabilizadores. anteriores. B y C.

@
E.

14.Hacer un angulo muy alto demasiado cerca de la zapata del revestidor puede causar?
A. B. C. Patas de perro mas adelanle. Inestabilidad del hueco. Caida de bloques de cemento. Fonnacion de ojo de llave debajo de la zapata.

15.Para prevenir la 1J0rmacin de ojo de llave, la severidad de la pata de perro deberia ser maxlmo

CJ).
B. C. D.

3 grados por cada 100 pies. 3 grados por cada 1000 pies. 13 grados por cada WO pies. 30 grados por cada 100 pies.

16. Un perforador deber


A.

llevar cuenta de las paradas (parejas) de manera que?

@
C

Sepa cuantas mas debera agregar. Conozca donde esta el tope del BHA. Conozca que tiempo le va a tomar sacar o bajar la tubera.

17. Para prevenir un problema con hueco de bajo calibre?


A. B. C. Nunca baje rapidamente en el hueco con una mecha (broca), Use estabilizadores con aletas reforzadas. Use mecha (broca) con proteccion extra de calibre. Todas las anteriores rime lentamente.

18. Para disminuir los problemas de pata de perro formaciones blandas seguidas de formaciones duras?
Perfore despacio. Rime o repase de nuevo frecuentemente. C. Use fuerza extra cuando sea necesario. D. Todas las anteriores.

cuando

se perforar

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PREVEHClON

DE TUBERIA PEGADA

19. Para trabajar A. B. C. D.

las formaciones

moviles

se debe?

Hacer frecuentes viajes de limpiezas. Reducir el tiempo fuera del hoyo. Usar mechas (brocas) PDC. Mejorar el lodo y la densidad del mismo. Todas las anteriores. de pega por ernpaquetamiento es ?

20. El tipo mas comun

Asentamiento del recorte. B. Arcillas inestables. C. Arcillas muy reactivas (gumbo). D. Formaciones moviles. de los recorte puede ocurrir cuando

- 21.EI asentamiento A. B. C.

@
22.Maximizar

El caudal o las propiedades del lodo no son las correctas. El pozo esta siendo perforado muy rapido y no se logra limpiar correctamente. La bomba se para durante las conexiones. Todas las anteriores . el movimiento de la sarta cuando no se esta perforando significa?

<ID

A.

Subir y bajar. Subir y bajar, rotar. C. Rotar.

23. Para tratar el hueco empaquetado (gurnbo), use un lodo que contenga? A. Sales. B. Polimeros. C. Crudo o Iodos sinteticos. Todas las anteriores. manera de disminuir con un lodo pesado? Verdadero. Falso.

o puente

debido

a arcillas

reactivas

24. La mejor es perforar

un problema

de derrumbamiento

en el hueco

@
B.

Well Control

Sehaol

2006

PREVEI'-IClOI\l

DE 1UBERIA PEGADA

25. Cundo una Iorrnacion No consolidada entra en el empaquetar el conjunto de fondo BHA, se deberia hacer?
A B.

pozo,

intentando

El cambio de cuadrilla rpido. Cambiar el lodo a un lodo base aceite. Estar preparado para bombear una pildora de alta viscosidad. D. Estar preparado para bombaer una pildora de cido.

26. Para prevenir la caida de bloques del cemento en el pozo se debe?

(f)

Rimar la zapata del reveslirniento y los tapones de cemento en forma cuidadosa. B. Viajar rapidamente a traves de las secciones cementaras. C. Aumentar la longitud del hueco debajo del revestimiento. D. Todas las anteriores.

27. Para evitar problemas con cemento fresco o sin curar, lo mejor es ?
~. B. Bajar hasta encontrar resistencia y comenzar a circular. Saber en donde esta el tope del cemento. Parar y circular al menos dos paradas (parejas) por encima del tope calculado del cemento.

28. Prevenir la caida del material ajenos dentro del pozo se puede lograr usando A
Una buena limpieza del piso del taladro. Usando la goma de limpieza de la tuberia. Mantener el pozo tapado. Todas las anteriores.

B. C.

\~

Well ControlSchool 200G

PREVENCION DE TUBERIA PEGADA

MODULO No. 5 SOLTAR / DESPEGAR TUBERIA PEGADA


1. De acuerdo con los expertos, martillar hacia abajo es la forma de hacerlo correctamente ?
A. B. 30 50 70 D. 90 % % % % del del del del tiempo. tiempo. tiempo. tiempo.

2. Hay tres tipos de martillos: Mecanicos, Hidraulicos, y Hidro-mecanicos ?

Verdadero. B. Falso

3. Los martillos mecanicos

A.

Se precargan en el equipo de perforacion. Se precargan en el taller del martillo. C. Acelera el disparo del martillo. D. No afecta significativamente.

4. En los pozos perforados en "S" y en pozos con angulos altos, el arrastre?


~ Trabaja en contra del disparo del martillo. B. Acelera el disparo del martillo. C. No afecta significativamente.

5. Un mecanismo llamado acelerador martillo para compensar por?

se puede correr

en conjunto

con el

<8>

Arrastre. B. Torque. C. Presion de bomba. D. Pega diferencial.

6. La presion de bombeo?
Aumenta el golpe del martillo hacia abajo para golpear hacia arriba. Disminuye el golpe del martillo hacia arriba y dificulta engatillarlo hada a ajo.

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PREVENCION DE TUBERIA PEGADA

7. Con los martillos superada cuando?


A. B. C. D. F.

hidraulicos

la fuerza de apertura con la bomba debe ser

Engatillando el martillo hacia abajo para golpear hacia arriba. Martillando hacia abajo. Martillando hacia arriba. Engatillando hacia arriba para disparar hacia abajo. AyC By D.

8. Si esta empaquetado y tienes presion atrapada en la sarta de perforacion, para liberar la tuberia se deberia primero?
A.

Incrementar la presion hasta 3000 - 4000 psi. Liberar esa presiono C. Aplicar torque y golpear. D. Aplicar torque y halar.

9. El martillo hidraulico demora un tiempo en dispararse?


A. B. C. Si Si Si Si se mantiene golpeando en la misma direccion. no se aplica la carga pre-fijada. se cambia la direccion del golpe hacia arriba - abajo o abajo - arriba. cambia la carga pre-fijada.

10. El martillo no engatillara si no se tiene en cuenta la presion de la bomba?

@
B.

Verdadero. Falso.

11. En una pega diferencial, la mejor pildora sera?

<ID
C. D.

A.

Una Una Una Una

que que que que

aumente lubrique reduzca lubrique

el revoque (torta) del lodo y lubrique el BHA el BHA y reduzca el revoque (torta) del Iodo. el revoque (torta) del Iodo. el BHA.

12. Para problemas pildora seria?


A. B. C. Una Una Una Una que que que que

con formaciones

del sal que atrapen

la tuberia,

la mejor

aumente lubrique disuelva disuelva

el revoque (torta) del lodo. el BHA. el revoque (torta) del lodo. la sal.

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PREVENCION DE TUBERIA PEGADA

13. Si usted tiene un puente en una formacion caliza, usted deberia bombear?
A. B. Una pildora de agua fresca. Una pldora de alta viscosidad. Una pldora de acido inhibidor. D. Todas las anteriores.

<G

14. Para una pega diferencial, la pildora debe ser?

0.1 a 0.2 Ipg mas B. 0.2 a 0.3 Ipg mas C. 0.1 a 0.2 Ipg mas D. 0.2 a 0.3 Ipg mas

liviano que le lodo. liviano que el Iodo. pesado que el Iodo. pesada que el Iodo.

15.Una vez que se desplazo la pildora en una pega diferencial, esta lleva hasta ?
A. B. C.

10- 15 minutos para que trabaje.


1 - 2 horas para que trabaje. Un maximo de 12 horas. Un minimo de 12 horas.

Q)

16Las estadisticas dicen, que alrededor del 50% de posibilidad tuberia pegada sucede en las primeras?

de recuperar una

C6t

4 horas. B. 8 horas. C. 10 horas. D. 24 horas.

17. El primer paso para recuperar una sarta por pega diferencial es ?
A. Para la bomba y esperar. B. Aumentar la presion de la tuberia pegada. C. Torquear y golpear. COi Torquear y bajar.

18. Cundo se esta esperando que el martillo golpee, usted debe?

A.

Sostener el torque de la tuberia y colocar peso. Unicamente mantener torque. C. Colocar peso intermitentemente. D. Dejar caer el torque.

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200-

PREVENCION DE TUBERIA PEGADA

w:s
19.Cundo se esta liberando un BHA empaquetado, en la tubera pegada har?
A. Ayudar al funcionamiento del martillo. B. Parar la circulacin. C. Empeora el empaquetamiento. A... Todas las anteriores.

.~.:

mantener de 300 - 400 psi

,...--

20. Lo primero que se hace cuando se esta liberando una tuberia de un empaquetamiento es utilizar bajo peso hacia arrba o bajo peso hacia abajo en la direccin opuesta en que se esta moviendo la tuberia cuando se pego? (A) Verdadero.

S.

Falso.

21. Lo que se debe hacer enseguida despues de trabajar la tuberia, colocando peso hacia abajo o hacia arriba es ?
Martillar. Colocar torque y liberarlo teniendo el peso neutro. Colocar torque, liberarlo y luego colocar peso hacia abajo. Colocar torque y peso hacia abajo.

C. D.

22. Cundo se esta liberando la tuberia de un empaquetamiento una caida de presion en la tuberia pegada?
A. B.

y se observa

Coloque la presion en los niveles de cuando se estaba perforando. Bajar la presion a cero. . Mantenga la presion entre 300 - 400 psi. D. No haga nada, es natural.

23. Una buena regla del pulgar es trabajar la tuberia ?


A. B. Siempre hacia Siempre hacia En la direccion En la direccion arriba. abajo. que estaba moviendose cuando se quedo pegada. opuesta a la que se estaba moviendo cuando se quedo pegada.

\ID
A.

24. Con una pega por geometra del pozo, usted necesitara primero disparar los martillos para mover la tuberiaen la misma direccion que se estaba moviendo cuando se pego?
Verdadero. Falso.

WelJ Control School

2007

PREVENCIO

DE TUBERIA PEGAD

25. Si despus de un minuto el martillo no dispara


(]}. Regrese al peso neutral. B. Suelte el peso completamente. C. Pare la bomba. D. Aumente la presion en la tuberia pegada.

26. La potencia generada por la bomba c<pinada con arrastre en el pozo?

Previene que el martillo se engatille. B. Previene que el martillo se abra. C. Ayuda a que el martillo se dispare. D. Acelera el golpe.

27. Cundo se martilla hacia arriba, si usted tiene un pequeo movimiento debe?
A. Soltar peso. B. Aumentar la presion de la bomba. Halar un poco y rotar. D. Ay B.

se

Well Control School


2007

PREVENCION #1

.J

_.

'

"

DISMINUIR LA RATA DE PENETRACION INCREMENTAR LA RATA DE PENETRACION DISMINUIR EL CAUDAL DE FLUJO INCREMENTAR EL CAUDAL DE FLUJO INCREMENTAR LA VISCOSIDAD DEL LODO DISMINUIR LA VISCOSIDAD DEL LODO BOMBEAR PILDORA DE ALTA VISCOSIDAD BOMBEAR PILDORA DE BAJA VISCOSIDAD

~ Parece que tenemos un problema de limpieza del pozo ~ Estabamos perforando en una zona de arcilla ~ El torque se ha estado incrementando ~ Los retornos en los shakers se han reducido ~ Se requiere mayor presin de bomba para romper la circulacin luego de una conexin. ~ Que hacemos!!

SELECCIONE TODOS LOS PROCEDIMIENTOS QUE A YUDARIAN EN ESTE PROBLEMA

~o f'~ I Q l' I ;A t . j1'uroU\ 1


f-f'I\~
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VbjA-

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PREVENC/ON
PREVENCION #2

MANTENER LA TU.SERIA EN MOVIMIENTO .~~~~ ...... ~~_. .......PARAR Y HACER UN CHEQUEO DE FLUJO

--_

--

INCREMENTAR EL PESO DE
LODO MANTENER EL PESO DEL LODO AL MINIMO MANTENER UN AL TO CAUDAL DE FLUJO , DISMINUIR EL CUADAL DE FLUJO MANTENER EL TIEMPO DE CONEXION AL MINIMO ,INCREMENTAR LA TASA DE PENETRACloN

}>

}>

Hemos estado perforando en una seccin repletada. La sobretensin se ha incrementado mucho durante las conexiones. ~ Parece que tenemos una pega diferencial }> Aunque no estoy seguro }> Esta guardia se ha complicado }> Que hacemos!!!

SElECCIONE

TODOS LOS PROCEDIMIENTOS PROBLEMA

QUE AYUDARIAN

EN ESTE
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MUV.lt~\Z>
MI rJ /

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Well Control School

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PREVENCION #3

PREVENCION

INCREMENTAR LA RATA DE PENETRACION HACER UN VIAJE DE LIMPIEZA

BOMBEAR UNA PILDORA VISCOSA !AGREGAR MATERIAL PARA PERDIDA DE CIRCULACION PARAR y HACER UN CHEQUEO DE FLUJO :INCREMENTAR LODO BOMBEAR EL PESO DE

UNA PILDORA DE AGUA

:? :? :?

Que bien que todava esta aqui. Hemos seguido perforando. Estamos con una pareja por debajo de una seccin de sal ~ y el torque y el arrastre se estan incrementando ~ Que hacemos ahora

SElECCIONE

TODOS LOS PROCEDIMIENTOS PROBLEMA

QUE A YUDARIAN

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Ctti..()M\i\'t2JLo. ~ ~~

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Well Control School