Prctica N 1.

Determinacin de los Puntos de Carga e Inundacin de una Torre Empacada de Absorcin Gaseosa para el sistema Agua-Aire
saro, Mara; Higuera, Franjalimar; Petit, Yubenny rea de Tecnologa, Programa de Ingeniera Qumica. Prof. Roque Quevedo Lab. Operaciones Unitarias III, Seccin 54, 24/01/2013 asaro.maria@gmail.com ; franjalimar@hotmail.com ; yubenny_petit@hotmail.com

Resumen
El propsito general de esta prctica se basa en la Determinacin de los Puntos de Carga e Inundacin de una Torre Empacada de Absorcin Gaseosa para el Sistema Agua Aire , y para el logro del mismo se deba estimar las constantes empricas de la Ecuacin de Leva, determinar el punto de perdida de en la torre, determinar las cadas de presin de igual forma y compararlas con las obtenidas mediante la Ecuacin de Leva y obtener el Punto de Carga e Inundacin de la Torre, todo esto se ejecut en una Torre de Absorcin con Empaques Raschig, a 3 Caudales de Lquidos distintos, siendo uno de ellos igual a cero, es decir, empaques y secos y 4 caudales de gas diferentes. Analizando los resultados obtenidos y las grficas realizadas de manera general, se pudo observar que las cadas de presin son proporcionales a los caudales, tanto del lquido como gas, esto se evidencia con respecto a los porcentajes de error de cada experiencia. Con respecto a los puntos de carga e inundacin, solo se pudieron apreciar y/o determinar en las Grficas N 2 y 3, y conocindose el punto ptimo de operacin de dicha torre con distintos caudales y que cuando se trabaja con empaques seco estos puntos no s epuede evidenciar ya que se debera obtener una lnea recta. Concluyendo de manera general, se puede decir que mientras mayor sea el flujo de aire, mayor ser la cada de presin en la torre empacada. As tambin se puede observar que la cada de presin del aire aumenta al aumentar el flujo de agua, lo cual se espera debido a que el flujo de agua al estar en contracorriente, forma una oposicin extra al flujo del gas. Tambin es necesario destacar, que la Ecuacin de Leva no se ajust para el sistema utilizado ni con los datos trabajados, por tanto los valores correspondientes al porcentaje de error superaban al 15%.

1. INTRODUCCIN La absorcin de gases es una operacin unitaria por la que los componentes solubles, conocidos gaseosa se disuelven en un lquido en contracorriente mediante un contacto continuo, esto ocurre normalmente en torres o columnas que son recipientes

tambin como absorbatos de una mezcla

cilndricos esbeltos, en posicin vertical y en cuyo interior se incluye

lavado de amoniaco a partir de una mezcla de amoniaco y aire por medio de agua lquida la cual es otra aplicacin comn. El objetivo general de la

dispositivos que promueven el contacto entre las fases y el desarrollo de la superficie interfacial a travs de la cual se producir la transferencia de materia. Siguiendo este orden de ideas, las columnas empacadas poseen una

prctica se basa en la Determinacin de los puntos de carga e inundacin de una torre empacada de absorcin gaseosa de un sistema agua aire, para el logro del mismo se empleara una torre de absorcin empacada con Empaques Raschig a 3 Caudales de Lquidos distintos y 4 caudales de gas diferentes a su vez, entre los especficos se

entrada de gas y un espacio de distribucin en la parte inferior, una entrada de lquido y distribucin en la parte superior y sus salidas para gas y liquido por la parte superior e inferior respectivamente. La absorcin tiene varias

encuentran determinar la perdida de carga de la torre y las cadas de presin de manera experimental a travs de la Ecuacin de Leva, estimar las constante de la misma y realizar comparaciones experimentales vs tericas.

aplicaciones industriales entre ellas se puede mencionar una primordial como lo es la eliminacin de CO2 y H2S a partir del Gas Natural o el Gas de Sntesis por absorcin en disoluciones de sales de aminas o alcalinas y el

2. DATOS EXPERIMENTALES Experiencia N. 1: Qliq= 0 ft3/h TEMPERATURA (C) T1 T2 T3 T4 26,1 28,3 29,8 30,5 27,7 27,4 27,7 28,3 27,7 26,8 27,1 28,5 27,6 27,1 28,9 27,5 28,8 27,9 27,1 28,4

Qg (ft /h)

17,657 35,314 52,972 70,629 81,224

Hgas(ft) 0,003 0,007 0,023 0,033 0,046

Hcolum (ft) 0,007 0,013 0,010 0,007 0,003

Experiencia N. 2: Qliq= 280 L/h = 9,888ft3/h TEMPERATURA (C) T1 T2 T3 T4 30,1 29,3 29,4 27,7 30,2 26,8 29,7 27,6 30,1 29,1 29,9 28,5 27,7 27,4 29,5 28,6

Qg (ft /h)

17,657 35,314 52,972 70,629

Hgas(ft) 0,003 0,016 0,039 0,069

Hcolum (ft) 0,023 0,062 0,289 0,502

Experiencia N. 3: Qliq= 320L7h = 11,3 ft3/h TEMPERATURA (C)

Qg (ft /h)
3

Hgas(ft)

Hcolum (ft)

T1

T2

T3

T4

17,657 35,314 52,972 70,629

0,007 0,026 0,055 0,072

0,066 0,210 0,476 0,689

27,700 28,700 30,200 29,200

29,000 27,400 27,700 28,800

29,000 28,900 28,400 29,100

29,500 28,700 29,400 29,900

3. RESULTADOS Datos Tericos: Z (ft) R ((ft3. Lb/ft2)/(Lbmol. R) PMgas (Lbm/Lbmol) Experiencia N. 1: Tabla N 4: Tprom gas Tprom liq R R 543,96 542,610 541,26 542,070 540,18 542,250 542,07 541,260 541,17 543,150 Hg Lbm/ft3 844,26 844,49 844,64 844,42 844,49 Hg Lbf/ft3 844,26 844,49 844,64 844,42 844,49 Pgas Lbf/ft2 2,769 2,770 2,770 2,770 2,770 pgas Lbm/ft3 9,56E-05 9,61E-05 9,63E-05 9,59E-05 9,61E-05 gas Lbf/ft3 9,56E-05 9,61E-05 9,63E-05 9,59E-05 9,61E-05 2,4606 1545 29 0,004793 A (ft2) Hgas (ft) aceite ( Lbf/ft3) 0,054104 0,00328 47,445 0,017

Tabla N 5: G liqu 3 Ft /h Lbm/ft3 0,0312 62,187 0,0627 62,193 0,0943 62,191 0,1252 62,201 0,1442 62,182 L 0 0 0 0 0 P/Z teo 0,1730 0,6957 1,5688 2,7785 3,6810 Log(P/Z teo) -0,7619 -0,1576 0,1956 0,4438 0,5660 Log(G) -1,506 -1,202 -1,025 -0,902 -0,84 P/Z exp 0,1265 0,2530 0,1897 0,1265 0,0632 Log(P/Z exp) -0,8979 -0,5969 -0,7219 -0,8979 -1,1990 % error 26,89 63,63 87,90 95,44 98,28

Grafica #1: Log (P/Z) vs Log (G) para Qliquido= 0 ft/h

0.80 0.60 0.40 0.20 0.00 -0.20 0.00 -0.20 -0.40 -0.60 -0.80 -1.00 -1.20 -1.40

-1.60

-1.40

-1.20

-1.00

-0.80

-0.60

-0.40

Log (P/Z)

teorico experimental

Log (G)

Experiencia N. 2: Tabla N 6: Pgas (Lbf/ft2) 2,767 2,770 2,767 2,769 2,767 gas (Lbf/ft3) 9,54E-05 9,58E-05 9,53E-05 9,58E-05 9,54E-05 gas (Lbf/ft3) 9,54E-05 9,58E-05 9,53E-05 9,58E-05 9,54E-05

Tprom gas R Tprom liq R Hg Lbm/ft3 Hg (Lbf/ft3) 544,500 542,520 544,770 542,880 544,500 28,900 28,900 29,300 28,150 28,900 843,730 844,379 843,501 844,348 843,730 843,730 844,379 843,501 844,348 843,730

Tabla N 7: G liqu 3 (Ft /h) (Lbm/ft3) 0,0311 62,1764 0,0625 62,1764 0,0933 62,1689 0,1250 62,1898 0,0311 62,1764 P/Z (teo) 1,298 5,215 11,675 20,848 1,298 Log(P/Z teo) 0,1133 0,7173 1,0673 1,3191 0,1133 P/Z (exp) 0,4428 1,2020 5,5669 9,6789 0,4428 Log(P/Z exp) -0,3538 0,0799 0,7456 0,9858 -0,3538 % error 65,89 76,96 52,32 53,58 65,89

L 11363,3 11363,3 11361,9 11365,7 11363,3

Log(G) -1,506 -1,203 -1,03 -0,903 -1,506

Grafica #2: Log (P/Z) vs Log (G) para Qliquido=9.888 ft/h

1.60 1.40 1.20 1.00

Log (P/Z)

0.80 0.60 0.40 0.20 -2.00 -1.50 -1.00 -0.50 0.00 0.00 -0.20 -0.40 -0.60

teorico experimental

Log (G)

Experiencia N. 3: Tabla N 8: Tprom liq R 28,6 28,7 29,8 29,55 28,6 Hg (Lbm/ft3) 844,270 844,394 844,409 844,272 844,270 Hg (Lbf/ft3) 844,270 844,394 844,409 844,272 844,270 Pgas (Lbf/ft2) 2,769 2,770 2,770 2,769 2,769 pgas Lbm/ft3 9,56E-05 9,59E-05 9,59E-05 9,56E-05 9,56E-05 gas Lbf/ft3 9,56E-05 9,59E-05 9,59E-05 9,56E-05 9,56E-05

Tprom gas R 543,87 542,34 542,16 543,78 543,87

Tabla N 9: G (Ft3/h) 0,0312 0,0626 0,0939 0,1248 0,0312 liqu Lbm/ft3 62,1820 62,1801 62,1595 62,1640 62,1820 L 12987,14 12986,75 12982,45 12983,39 12987,14 P/Z Log(P/Z P/Z Log(P/Z % Log(G) (teo) teo) (exp) exp) error 1,7346 0,2392 -1,506 1,2652 0,1022 27,06 6,9591 0,8426 -1,203 4,0487 0,6073 41,82 15,6640 1,1949 -1,027 9,1728 0,9625 41,44 27,7594 1,4434 -0,903 13,284 1,1234 52,14 1,7346 0,2392 -1,506 1,2652 0,1022 27,06

Grafica #3: Log (P/Z) vs Log (G) para Qlquido= 11.3 ft/h
1.6000

1.4000

1.2000

1.0000

Log (P/Z)

0.8000

teorico

0.6000

experimental
0.4000

0.2000

-1.6000

-1.4000

-1.2000

-1.0000

-0.8000

-0.6000

-0.4000

0.0000 -0.2000 0.0000

Log (G) Tabla N 10. Valores para obtener los Modelos Matemticos entre la cada de Presin en la columna, los flujos de gas y del lquido que modelan el comportamiento hidrulico de la columna: gasprom liqprom Lprom log (*L)/(lprom) Log(gprom) 0,0001 62,1714 12984,9357 -1,7696 1,0011 -4,0190

Modelos Matemticos Obtenidos: Para: Qliq= 9,888 ft3/h Para: Qliq= 0 ft3/h
Log(P/Z)=2*Log(G)+2,2483 Log(P/Z)=2*Log(G)+3,1258

Para: Qliq= 11,3 ft3/h

Log(P/Z)=2*Log(G)+3,2505

4. ANLISIS DE RESULTADOS De acuerdo a los resultados obtenidos y las grficas realizadas de manera general, se pudo observar que las cadas de presin son proporcionales a los caudales, tanto del lquido como gas, esto se evidencia con respecto a los porcentajes de error de cada experiencia, pues en la experiencia N 1 cuando se trabaj con un Q= 0 ft3/h los porcentajes de error oscilaban entre 26 y 99% (Ver Tabla N 5) los cuales se consideran demasiados altos pues mantuvo un delta de 73%, en cambio cuando se emple un Q= 9,888 ft3/h el porcentaje de error se enmarco entre 52 a 76% (Ver Tabla N 7) considerado alto aun pero ms bajo con respecto al anterior y una variacin de 24%, y por ultimo con un caudal mayor en la tercera experiencia de Q= 11,3 ft3/h el porcentaje de error fue menor, este estuvo delimitado entre 27 y 52% (Ver Tabla N 9), deduciendo as que para obtener un menor % de error se debe trabajar con mayor cantidad de lquido, pues debido a que el lquido en la torre reduce el espacio disponible para el flujo del gas y aumenta la cada de presin. Con respecto a las grficas y las curvas obtenidas en la experiencia N 1 cuando se trabaj con Q= O ft3/h se esperaba obtener una recta ya que los empaque se encontraban secos, resultado que no se alcanz as, pues la curva experimental tuvo una tendencia hacia el infinito negativo, debido a que el Hgas iba aumentado al igual que aumentaba el caudal del mismo, pero el Hcolumna no arrojo la misma tendencia, pues aumento con los dos primeros caudales y luego fue disminuyendo de manera progresiva, la causa que ocasiono este error se desconoce, pues ya que al momento de introducir un caudal equivalente a 280 L/h o lo que a su vez es 9,888 ft3/h los H tanto de gas como columna iban aumentando progresivamente a como lo haca el Q del gas. De la misma forma cuando se trabaj con un caudal de lquido de 11,3ft3/h los valores arrojados por los manmetros en U tanto de Aceite Mineral y Mercurio para el Hcolumna y Hgas respectivamente eran proporcionales. Con respecto a los puntos de carga e inundacin, solo se pudieron

apreciar y/o determinar en las Grficas N 2 y 3, deducindose de las mismas que con un Q=9,888ft3/h la torre tiene su mejor operacin cuando trabaja entre los P de 3,24Lbf/ft2 y 15,52 Lbf/ft2 y con una velocidad del flujo de gas entre 0.056lbm/ft2.h y 0,1 lbm/ft2.h, mientras que cuando trabaja con un Q=11.3 ft3/h su funcionamiento ptimo se encuentra entre los P de 11.50 Lbf/ft2 y 24,06 Lbf 2 /ft , y con respecto a G entre 0.079 lbm 2 /ft .h y 0,093 lbm/ft2.h notndose que el delta en G es menor a mayor caudal del lquido. Para finalizar de manera general, mientras mayor sea el flujo de aire, mayor ser la cada de presin en la torre empacada. As tambin se puede observar que la cada de presin del aire aumenta al aumentar el flujo de agua, lo cual se espera debido a que el flujo de agua, al estar en contracorriente, forma una oposicin extra al flujo del gas. Tambin es necesario destacar, que la Ecuacin de Leva no se ajust para el sistema utilizado ni con los datos trabajados, por tanto los valores correspondientes al porcentaje de error superaban al 15%.

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES La Cada de Presin es directamente proporcional al Caudal y Velocidad del Gas. A travs de la Ecuacin de Leva se puede determinar en las torres empacadas las prdidas de carga, cadas de presin en funcin de la altura y los casos

de inundacin que pueden ocurrir en la misma. Cuando se trabaja con empaques secos no se puede determinar el Punto de Carga ni Inundacin, ya que este arroja una lnea recta. A mayor cantidad de caudal, se estima que se reduce el porcentaje de error y se obtendran mejores beneficios. A mayor rea de contacto interfacial, mayor ser la transferencia de masa. En la regin comprendida entre el punto de carga y el punto inundacin, la retencin de lquido aumenta rpidamente con el flujo del gas, mientras que el rea libre para el flujo de gas se reduce y la presin en la torre aumenta, esto debido a que la fase liquida se vuelve turbulenta. El Punto de Inundacin de la Torre se observa de manera experimental cuando se forman burbujas en la parte superior de los empaques dentro de la misma. Se recomienda que una misma persona realice las lecturas en los manmetros para tener el mismo margen de error.

6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Mc Cabe. W, Smith. J, Harriott. P. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Mc Graw Hill. Sptima Edicin. Captulo 18.

Perry. R, Green. D, Manual del Ingeniero Qumico. Mc Graw Hill. Sptima Edicin. Volumen I. Captulo 1. Perry. R, Green. D, Manual del Ingeniero Qumico. Mc Graw Hill. Sptima Edicin. Volumen III. Captulo 14. UNEFM. Manual de Laboratorio de Operaciones Unitarias III. Corte III-2012. Practica N 1.

Calculo del rea de la columna empacada (A)

7. APENDICES Apndice Experiencia N1 Anlisis de la columna a Empaque seco. Clculos de la cada de presin utilizando la ecuacin de leva

Para determinar la densidad del gas, se trabaja con la ecuacin de los gases ideales

Donde N= m/PM, al sustituir N en ecu. de Gases ideales y despejar se tiene:

Para las constantes de leva:

Para determinar la presin del gas (aire) se debe determinar por Hgas (tomados en el manmetro U de mercurio)

Altura de la Torre (Z)

Velocidad del gas (G)

Para determinar el peso especfico del mercurio se debe determinar la temperatura promedio del gas

Utilizando un caudal de Qg=0.5m3/h Con la Tprom calculada se busca la densidad del mercurio (porque este es el fluido manomtrico del manmetro que

se utilizo para medir el H en el gas), esta densidad es ubicada en la Tabla 2.29 del Manual del Ingeniero Qumico, R.Perry Volumen I. Clculos de la velocidad msica superficial del lquido (L):

Como estamos trabajando con entonces Como las gravedades son iguales entonces queda: Para determinar la densidad del lquido se calcula la temperatura promedio de lquido y con ella se va a la tabla 2.28 del Manual del Ingeniero Qumico, R.Perry Volumen I.

Sustituyendo en la Ecuacin de Presin se tiene que:

Al sustituir en la Ecuacin de Leva queda:

Una vez obtenido la presin se lleva a calcular la densidad el gas:

Calculando las cadas de presin experimental se tiene:

Se sustituye en la ecuacin de velocidad asica del gas:

(Dato sealado por el tcnico de laboratorio)

* ( )+

Experiencia N2. Anlisis de la columna con variacin en el caudal de lquido. Parte I: = 280 L/h=

Se sustituye en la ecuacin de presin.

Altura de la torre (Z):

Velocidad del gas (G)

Se calcula la densidad del gas y luego todos los valores obtenidos se sustituyen en la ecuacin de velocidad msica del gas G

Qg=0.5m3/h = rea de la columna empacada (A)

La densidad la obtengo por medio de la ecuacin de gases ideales Clculos de la velocidad msica superficial del lquido (L): Donde: Como se est trabajando con un caudal Con la temperatura promedio del gas se determina el peso especfico del mercurio de entonces:

Para obtener la velocidad del liquido primero de calcula la temperatura promedio del liquido luego se va a la tabla 2.28 del Manual del Ingeniero Qumico, R.Perry Volumen I.

E la Tabla 2.29 del Manual del Ingeniero Qumico, R.Perry Volumen I, ubicamos la densidad el mercurio la cual es 843.730 lbm/ft3. Quedando:

La densidad del lquido es

Se sustituye en la ecuacin de la velocidad msica del liquido donde

Teniendo L se sustituyen los valores en la Ecuacin de Leva quedando esta:

Se calcula la densidad promedio del gas

Se calcula la densidad promedio del lquido

Cada de presin experimental [ ]

Se sustituyen todos los valores en la ecuacin de leva linealizada, donde:

* ( )+

; L=0; Z= G prom=

Parte II:

= 320 L/h= ( )

Se realiza el mismo proveimiento que la parte I. Se linealiza la ecuacin de Leva para el experimento N 1.

( )

Se linealiza la ecuacin de leva para el experimento N 2. Parte I

L= G prom=

; Z= ;

( )

Se calcula la densidad promedio del gas

Se linealiza la ecuacin de leva para el experimento N 2. Parte I Se calcula la densidad promedio del lquido ( ) ( )

Se calcula la velocidad msica del lquido promedio:

Se calcula la densidad promedio del gas

Se calcula la densidad promedio del lquido

Se calcula la velocidad msica del lquido promedio: Se sustituyen todos los valores obtenidos anteriormente en la ecuacin de leva linealizada. ;

Se sustituye

H2O: Peso Especfico del Agua [lb/ft3] aire: Peso Especfico del Aire [lb/ft3] Tprom(gas): Temperatura promedio del gas [C] Tprom(liq): Temperatura promedio del lquido [C] T1: Temperatura en el fondo y salida del lquido [C] NOMENCLATURA A: rea de la Torre Empacada [ft2] P: Cada de presin en el entorno de la columna [psf] Hgas: Altura de gas [mm de liq] Hcolumna: Altura de liquido [mm de liq] D: Dimetro de La columna [ft] L: Densidad del Lquido [lb/ft3] Lprom: Densidad del Lquido promedio [lb/ft3] G: Densidad del Gas [lb/ft3] Gprom: Densidad del Gas promedio [lb/ft3] G: Velocidad msica superficial del gas [lb/h*ft2] L: Velocidad msica superficial del lquido [lb/h*ft2] Lprom: Velocidad msica superficial del lquido promedio [lb/h*ft2] PM: Peso Molecular Q(G): Caudal de gas [m3/h] Q(L): Caudal de Lquido [L/h] T2: Temperatura en el fondo y entrada de gas [C] T3: Temperatura en el tope y salida de gas [C] T4: Temperatura en el tope y entrada de agua [C] T: Temperatura [R] Z: Altura Empacada de la torre [ft] y : Constantes empricas especficas del empaque (adimensionales)