You are on page 1of 60

DEDICATORIA

A mi familia, amistades y en especial a Zulma; que hicieron lo posible de alguna u otra manera, el apoyarme incondicionalmente en todo momento, con el nico fin de

culminar satisfactoriamente cada etapa de mi vida y esta nueva experiencia adquirida durante mis prcticas, la cual fue llevado a cabo con mucho esfuerzo y dedicacin.

W.Q. Lupaca

Pgina | 1

AGRADECIMIENTO

El desarrollo del presente informe se ha realizado gracias:

A los docentes,

quienes durante el periodo de aprendizaje y formacin

acadmica, me supieron inculcar conocimientos referentes a la carrera, los cuales hoy son de vital importancia para mi formacin como profesional. A la Empresa Privada IQ-Energa Industria y Construccin S.A.C. en el cual pude desarrollarme como futuro profesional y aplicar los conocimientos obtenidos durante mi formacin universitaria. A los Ing. William Raul Aguilar Goyzueta, jefe del rea Proyectos y obras, METAL MECANICA SOLDADURA ESTRUCTURAL, e Ing. Jorge L. Quispe Gonzales, jefe del rea ELECTRICIDAD INDUSTRIAL. Al personal en Tcnico tanto rea elctrica y metal mecnico. A todas las personas que no los menciono pero estuvieron presentes en todo el tiempo con los cuales compart experiencias vitales.

Gracias por su comprensin a mis errores y/o fallas que tuve, durante el transcurso de mis practicas la cual fui corrigiendo con el apoyo que me brindaron, ya que la experiencia que pueda tener como profesional, fue gracias a ustedes W. Q. Lupaca

Pgina | 2

INTRODUCCIN

El informe se efecta en base a las actividades multidisciplinarias que se desarrollaron en la Empresa Privada IQ-Energa Industria y Construccin Juliaca. Mediante la presente doy a conocer algunas propuestas y soluciones que tuvieron como fin reducir costo, tiempo; y aumentar la productividad y por ende explotar los recursos fsicos e intelectuales existentes, tomando en cuenta las disposiciones legales que rigen el rubro de la construccin.

Observando finalmente que la prctica pre profesional es una de las tareas ms importantes de un estudiante universitario; el xito del aprendizaje terico depende en gran medida de esta etapa ya que a travs de ello aprendemos diversos aspectos de la vida profesional y captamos con claridad los distintos aspectos : qu debemos

aprender (contenidos), en qu orden (secuencia), para qu (capacidades finales), cmo (metodologa) y con qu medios (libros, internet y otros materiales) los cuales ayudan a desenvolvernos oportunamente como profesionales en la sociedad.

Pgina | 3

INDICE 1. BASE LEGAL ....................................................................................................................... 8 1.1. 1.2. CONSTITUCIN POLTICA DEL PERU ...................................................................... 8 LEY DE FORMACION Y PROMOCIN LABORAL DECRETO SUPREMO No 002LEY DE

97-TR TEXTO NICO ORDENADO DEL DECRETO LEGISLATIVO No 728 -

FORMACIN Y PROMOCIN LABORAL .............................................................................. 8 1.2.1. 1.2.2. 1.3. 2. 3. CAPITULO II: DE LAS PRACTICAS PREPROFESIONALES .............................. 8 CAPITULO III: DE LAS NORMAS COMUNES ................................................... 10

ESTATUTO UNIVERSITARIO .................................................................................... 11

JUSTIFICACIN. ................................................................................................................ 12 DESARROLLO. .................................................................................................................. 12 3.1. 3.2. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................ 12 OBJETIVO ESPECIFICO. .......................................................................................... 12

4.

MARCO TEORICO.............................................................................................................. 13 4.1. METAL MECNICA SOLDADURA ESTRUCTURAL ............................................ 13 Historia de la soldadura ....................................................................................... 14 Soldadura Por Arco Electrico - Shield Metal Arc Welding (SMAW) o Manual

4.1.1. 4.1.2.

Metal Arc Welding (MMAW) ................................................................................................ 16 4.1.2.1. 4.1.2.2. 4.1.3. 4.2. Maquinas De Corriente Alterna ........................................................................ 16 Maquinas De Corriente Continua ..................................................................... 16 Cdigos y Normas aplicables: ......................................................................... 16

ESTRUCTURAS METALICAS. .................................................................................. 18 Historia de elementos estructurales. ................................................................... 18 Elementos estructurales ...................................................................................... 19 Acero Estructural Designaciones ASTM ............................................................. 21

4.2.1. 4.2.2. 4.2.3. 4.3.

ELECTRICIDAD INDUSTRIAL ................................................................................... 22 Historia de la Electricidad. ................................................................................... 23

4.3.1.

Pgina | 4

4.3.2. 4.4.

Electricidad. ......................................................................................................... 24

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATSs) ............................................................. 24 Seleccionar un trabajo para anlisis ............................................................... 25 Miembros del equipo de desarrollo de ATS. .................................................. 25 Desarrollo del ATS. ........................................................................................... 26 Desglosar el Trabajo ......................................................................................... 26 Identificar los peligros ...................................................................................... 26 Acciones de Control .......................................................................................... 26

4.4.1. 4.4.2. 4.4.3. 4.4.4. 4.4.5. 4.4.6. 4.5.

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPPs) ............................................ 27 Zapatos de Seguridad ......................................................................................... 28 Anteojos de Seguridad. ....................................................................................... 28 Antiparras y protectores faciales ......................................................................... 28 Protectores Auditivos........................................................................................... 29 Proteccin Respiratoria. ...................................................................................... 29 Guantes. .............................................................................................................. 29 Cascos de seguridad. .......................................................................................... 29 Consideraciones generales. ................................................................................ 29

4.5.1. 4.5.2. 4.5.3. 4.5.4. 4.5.5. 4.5.6. 4.5.7. 4.5.8. 5.

DESARROLLO DE PRACTICAS ....................................................................................... 30 5.1. DATOS GENERALES. ............................................................................................... 30 Datos del practicante: .......................................................................................... 30 Datos de la institucin de prctica: ...................................................................... 30 Datos de la Zona de Trabajo ............................................................................... 30 Duracin de la prctica ........................................................................................ 31

5.1.1. 5.1.2. 5.1.3. 5.1.4. 5.2.

De la empresa: IQ ENERGA INDUSTRIA Y CONSTRUCCIN S.A.C ................ 31 Misin Empresa privada dedicada a la Planificacin, Desarrollo y

5.2.1.

Ejecucin de proyectos, cuyo propsito es mejorar la calidad de gestin de sus clientes. 31 5.2.2. Visin Ser la empresa lder y en el sur del pas, en el sector de

Infraestructura, .................................................................................................................. 31 5.2.3. 5.3. Objetivos .............................................................................................................. 31

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES A CUMPLIR ....................................................... 32 Actividades Previas ............................................................................................. 32

5.3.1.

Pgina | 5

5.3.2. 5.3.3. 5.3.4. 5.4.

Actividades Primarias .......................................................................................... 32 Actividades Permanentes .................................................................................... 32 Actividades Finales .............................................................................................. 32

Identificacin de Problemas ..................................................................................... 32 mbito Interno (IQ-Energa Industria y Construccin SAC) ................................ 32 mbito Externo (IQ-Energa Industria y Construccin SAC)............................... 33 Funciones del ingeniero. ..................................................................................... 33 Perfil del profesional, descripcin del puesto de trabajo. .................................... 34

5.4.1. 5.4.2. 5.4.3. 5.4.4. 5.5.

Descripcin del rea donde se realizo las practicas. ............................................ 34 Soldadura estructural. ......................................................................................... 34 Instalaciones elctricas. ...................................................................................... 41

5.5.1. 5.5.2. 5.6.

Medios Humanos ....................................................................................................... 42 Personal necesario para el trabajo para el rea metal mecnica estructural . 43 Personal necesario para el trabajo para el rea Electricidad Industrial

5.6.1. 5.6.2.

Instalaciones Elctricas. ...................................................................................................... 43 5.7. 6. Aportes como practicante. ....................................................................................... 43

OBSERVACIONES, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................... 44 6.1. 6.2. 6.3. Observacin ............................................................................................................... 44 Conclusin ................................................................................................................. 44 Recomendacin ......................................................................................................... 44

7.

BIBLIOGRAFIA. .................................................................................................................. 45 7.1. 7.2. rea Metal Mecnica - Soldadura. .......................................................................... 45 rea Electricidad Industrial Instalaciones Elctricas. ......................................... 45

8.

APENDICE Y ANEXOS. .................................................................................................... 46 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. FORMATOS Y PROTOCOLOS .................................................................................. 46 PLANOS ESTRUCTURALES. ................................................................................... 53 IMGENES FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS. ......................... 54 IMGENES DE INSTALACIONES ELECTRICAS. .................................................... 58

Instalacin de bandejas porta cable para cielo raso ..................................................... 58

Pgina | 6

Pgina | 7

INFORME

FINAL DE LAS PRCTICAS PRE PROFESIONALES

1. BASE LEGAL

1.1. CONSTITUCIN POLTICA DEL PERU

En la actual constitucin poltica se formula los principios sobre las cuales se van a regir la actividad educativa del pas. Para lo cual no a acogemos al capitulo II de los derechos sociales y econmicos de la constitucin poltica del estado peruano.

Art. 13.- La educacin tiene como finalidad el desarrollo integral de la persona humana, el estado reconoce y garantiza la libertad de enseanza. El padre de familia tiene l deber de educar a sus hijos y el derecho de escoger el centro educativo y de participar en el proceso educativo.

Art. 14.- La educacin promueve el conocimiento, el aprendizaje y la practica de las humanidades, las ciencias, la tcnica, las artes la educacin fsica y el deporte para la vida el trabajo y fomenta la solidaridad.

Art. 17.- La educacin inicial, primaria y

secundaria son obligatorias; en las

instituciones del estado la educacin es gratuita; en las universidades publicas el estado garantiza el derecho a educarse gratuitamente a los ^ alumnos que mantengan un rendimiento satisfactorio y no cuenten con los recursos econmicos necesarios para cubrir los gastos de educacin.

Art. 18.- La educacin universitaria tiene como fines la formacin profesional, la difusin cultural la creacin intelectual y artstica y la investigacin cientfica y tecnolgica. El estado garantiza la libertad de ctedra y rechaza 1 a intolerancia.

1.2. LEY DE FORMACION Y PROMOCIN LABORAL DECRETO SUPREMO No 002-97-TR TEXTO NICO ORDENADO DEL DECRETO LEGISLATIVO No 728 FORMACIN Y PROMOCIN LABORAL LEY DE

1.2.1.CAPITULO II: DE LAS PRACTICAS PREPROFESIONALES Artculo 16.- Las Prcticas Pre-profesionales a cargo de las empresas y entidades a que se refiere el Artculo 23o tienen por objeto brindar orientacin y capacitacin tcnica y profesional a estudiantes y egresados de cualquier edad, de Universidades e Institutos Superiores, as como de entidades pblicas o privadas que brinden formacin especializada o superior en las reas que correspondan a su formacin acadmica. En

Pgina | 8

el caso de los egresados, la Prctica Pre profesional ser por un plazo no mayor al exigido por el centro de estudios como requisito para obtener el grado o ttulo respectivo. Artculo 17.- El convenio de Prcticas Pre-profesionales se celebrar por escrito y ser puesto en conocimiento de la dependencia competente del Ministerio de Trabajo y Promocin Social y de la institucin en la cual se est formando el practicante. Artculo 18.- Las Prcticas Pre-profesionales se efectuarn en mrito del convenio de formacin profesional que se suscribir entre la empresa y el estudiante, previa presentacin de ste por la institucin de enseanza a la que pertenece. Artculo 19.- Los practicantes sern inscritos en un Registro Especial a cargo de la Empresa que ser autorizado en la forma establecida en el Artculo 28. Artculo 20.- Son obligaciones de la Empresa: Brindar orientacin y capacitacin tcnica y profesional al practicante; Dirigir, supervisar y evaluar las prcticas; Emitir los informes que requiera el Centro de Estudios en relacin a las prcticas del estudiante;

No cobrar suma alguna por la formacin Pre-profesional; Otorgar al practicante una subvencin econmica no menor a la Remuneracin Mnima Vital, cuando las prcticas se realicen durante el horario habitual de la empresa. En caso de ser inferior el pago de la subvencin ser proporcional;

Contratar un seguro que cubra los riesgos de enfermedad y accidentes o en su defecto asumir directamente el costo de estas contingencias; Expedir la Certificacin de Prcticas Pre-profesionales correspondiente. Artculo 21.- Son obligaciones del practicante: Acreditar mediante carta de presentacin otorgada por su Centro de Estudios, su calidad de estudiante y el rea o reas de actividades en que requiere las prcticas, as como las exigencias de su duracin;

Suscribir un convenio de prcticas con la Empresa, obligndolos a acatar las disposiciones formativas que se le asigne; Desarrollar sus prcticas Pre-profesionales con disciplina; Cumplir con el desarrollo del Plan de Prcticas que aplique la Empresa; Sujetarse a las disposiciones administrativas internas que le seale la Empresa. Artculo 22.Los Consultorios Profesionales asociados o individuales estn

comprendidos en el Artculo 16 en ningn caso podrn pagar a los practicantes una subvencin mensual inferior al 50% de la prevista en el Artculo 20.

Pgina | 9

1.2.2. CAPITULO III: DE LAS NORMAS COMUNES

Artculo 23.- Las empresas o entidades cuyos trabajadores se encuentren sujetos al rgimen laboral de la actividad privada son competentes para celebrar las convenciones de Formacin Laboral Juvenil y de Prcticas Pre-profesionales.

Artculo 24.-

Los convenios de Formacin Laboral Juvenil y Prcticas Pre-

profesionales generan exclusivamente los derechos y obligaciones que esta Ley atribuye a las partes que lo celebran. No originan vnculo laboral.

Artculo 25.- La subvencin econmica que se otorga a los participantes de los Programas de Formacin Laboral Juvenil y Prcticas Pre profesionales al no tener carcter remunerativo, no est sujeta a retencin a cargo del beneficiario, ni a pago alguno de cargo de la empresa, por concepto de aportaciones o contribuciones.

Artculo 26.- No es permitido incluir o transferir a ninguno de los regmenes de Formacin Laboral Juvenil o Prcticas Pre profesionales contemplados en esta Ley, a personas que tengan relacin laboral con las empresas con quienes se haya celebrado convenios.

Artculo 27.- La Direccin de Empleo y Formacin Profesional del Ministerio de Trabajo y Promocin Social es la dependencia competente para el control, supervisin y dems responsabilidades asignadas en las normas sobre Formacin Laboral Juvenil y Prcticas Pre profesionales.

Artculo 28.- Los convenios de Formacin Laboral Juvenil y de Prcticas Pre profesionales se inscribirn en el registro correspondiente que al efecto autorizar la Direccin de Empleo y Formacin Profesional.

Artculo 29.- Las personas contratadas bajo la modalidad de convenios para la Formacin Laboral Juvenil o Prcticas Pre profesionales tendrn opcin preferencial de admisin en las empresas en que hayan realizado su capacitacin, previa evaluacin de la empresa.

Artculo 30.- La Formacin Laboral Juvenil deber impartirse preferentemente en el propio centro de trabajo o en escuelas-talleres implementados en las empresas para los jvenes que estn cursando sus estudios escolares con la cooperacin y apoyo tcnico del Ministerio de Trabajo y Promocin Social y de los centros educativos que, as lo dispongan.

Pgina | 10

1.3. ESTATUTO UNIVERSITARIO La realizacin de las Prcticas Pre-profesionales est basada tambin en el CAPTULO V titulado DE LOS GRADOS Y TTULOS del ESTATUTO UNIVERSITARIO, artculo No 158, en donde indica: Para optar el grado de Bachiller se requiere: Haber aprobado el plan de estudios de la carrera profesional, y los dems requisitos que reglamente la Facultad. En su Artculo N 4 Indica: Para obtener el grado de bachiller el egresado deber presentar: Solicitud dirigida al Decano de la Facultad. (Segn formato que se adquiere en la ventanilla de Caja de la UNA). Constancia suscrita por el Decano de la Facultad de no adeudar a la Universidad, expedido despus de que el interesado haya obtenido la constancia de no tener adeudos en las direcciones de Bienestar, Biblioteca Central, Biblioteca Especializada y Centro de Cmputo (segn modelo adjuntado en la solicitud). Copia fotosttica de DNI, Libreta Electoral o militar. Recibo de pago por derechos expedidos en Caja de la Universidad de acuerdo a las tasas determinada por el Concejo Universitario. Declaracin Jurada del interesado de no haber sido condenado por comisin de delito doloso. Dos fotografas recientes de tamao pasaporte en blanco y negro. Se establece como requisito complementario la constancia de la donacin de un texto (edicin actualizada y original), expedido por la biblioteca especializada de la Carrera profesional correspondiente. Constancia de haber realizado prcticas Pre profesionales por un perodo de seis meses. El Artculo N 5 indica lo siguiente: "El expediente del interesado pasa de la Decanatura, a la Direccin de estudios de la Carrera Profesional correspondiente, donde el coordinador Acadmico elabora el Plan de Estudios, luego es verificado por la oficina de archivo central y el Registro Acadmico, luego suscrito bajo su responsabilidad regresa a la Direccin de la Carrera Profesional correspondiente" El Artculo N 6 indica: "El expediente debidamente verificado es propuesto al Consejo de Facultad para su aprobacin, luego al Consejo Universitario como conducto previo a la expedicin del diploma correspondiente"

Pgina | 11

2. JUSTIFICACIN.

La facultad de Ingeniera Mecnica Elctrica Electrnica y Sistemas, Escuela Profesional de Ingeniera Mecnica Elctrica, de la Universidad Nacional del Altiplano - Puno, mediante las Prctica Pre - profesionales, promueve la preparacin terica y prctica para la formacin profesional de los futuros Ingenieros de Mecnicos Electricistas, quienes conducirn los destinos de las nuevas generaciones dependiendo del esfuerzo de su preparacin y calidad de Ingeniero, quienes de mano con las nuevas Tecnologas, aportan y solucionan problemas de nuestra realidad y entorno.

La Practica Pre - Profesional, est orientado a aplicar, planificar y ejecutar los conocimientos tericos generales y especializadas en una realidad; estas actividades preprofesionales tienen el propsito de adiestrar laboralmente al Ingeniero Mecnico Electricista y consolidar los conocimientos y habilidades que demande ello; para tal efecto los estudiantes pondrn en prctica los conocimientos adquiridos en las asignaturas de formacin Universitaria.

3. DESARROLLO.

3.1. OBJETIVO GENERAL

Aplicar los conocimientos tericos as como las destrezas, habilidades, actitudes y valores adquiridos en la Carrera Profesional de Ingeniera Mecnica Elctrica de la Universidad Nacional del Altiplano, en el campo laboral

3.2. OBJETIVO ESPECIFICO.

Evaluar la situacin dentro de la Zona de trabajo desarrollar propuestas mediante ATSs (Anlisis de Trabajo Seguro) y EPPs (Equipo de Proteccin Personal) Capacitar y sensibilizar al personal sobre la importancia de los ATSs (Anlisis de Trabajo Seguro) y EPPs (Equipo de Proteccin Personal) Desarrollar Procedimientos de trabajo en soldadura, instalaciones elctricas, Elaborar la documentacin final correspondiente a las prcticas pre profesional en dicha rea

Pgina | 12

4. MARCO TEORICO. 4.1. METAL MECNICA SOLDADURA ESTRUCTURAL

La industria metalmecnica, es el sector que comprende las maquinarias industriales y las herramientas proveedoras de partes a las dems industrias metlicas, siendo su insumo bsico el metal y las aleaciones de hierro, para su utilizacin en bienes de capital productivo, relacionados con el rubro.

La metalmecnica, estudia todo lo relacionado con la industria metlica, desde la obtencin de la materia prima, hasta su proceso de conversin en acero y despus el proceso de transformacin industrial para la obtencin de lminas, alambre, placas, etc. las cuales puedan ser procesadas, para finalmente obtener un producto de uso cotidiano.

Un profesional de la industria metalmecnica, es aquel que es capaz de ejecutar tareas productivas de instalacin y mantenimiento de estructuras y artefactos metlicos, gracias a procesos que se llevan a cabo de acuerdo a normas tcnicas de calidad.

El profesional

tcnico, como Maestro Industrial en Metal Mecnica, posee destrezas,

habilidades de ejecucin, conocimientos tecnolgicos y de gestin en las operaciones de procesos de fabricacin, instalacin y mantenimiento en una rama ocupacional de Metal Mecnica.

El tcnico en Soldadura, est capacitado para organizar, dirigir, ejecutar y controlar tareas productivas de instalacin y mantenimiento, de acuerdo a programas y normas tcnicas de calidad, en la produccin de bienes y servicios.

Posee conocimientos de tecnologas de procesos, mquinas, equipos, herramientas, materiales e insumos, as como de gestin y de normas de calidad. Aplica conocimientos de matemticas, dibujo tcnico, seguridad industrial-ambiental,

Los tcnicos a nivel de su competencia, asume funciones y realiza los siguientes trabajos: Analiza e interpreta los programas de fabricacin y produccin, as como los planos de taller, y prepara el trabajo.

Organiza, prepara, dirige, controla o ejecuta las operaciones en mquinasherramientas, equipos de produccin y herramientas de medicin y control.

Los Tcnicos Preparan las mquinas y las herramientas

necesarias para la

fabricacin y produccin, incluyendo trabajos de soldaduras y construcciones metlicas

Pgina | 13

4.1.1.Historia de la soldadura

La historia de la unin de metales se remonta a varios milenios, con los primeros ejemplos de soldadura desde la edad de bronce y la edad de hierro en Europa y el Oriente Medio. La soldadura fue usada en la construccin del Pilar de hierro de Delhi, en la India, erigido cerca del ao 310 y pesando 5.4 toneladas mtricas.1 La Edad Media trajo avances en la soldadura de fragua, con la que los herreros repetidamente golpeaban y calentaban el metal hasta que ocurra la unin. En 1540, Vannoccio Biringuccio public a De la pirotechnia, que incluye descripciones de la operacin de forjado. Los artesanos del Renacimiento eran habilidosos en el proceso, y la industria continu creciendo durante los siglos siguientes.2 Sin embargo, la soldadura fue transformada durante el el siglo XIX. En 1800, Sir Humphry Davy descubri el arco elctrico, y los avances en la soldadura por arco continuaron con las invenciones de los electrodos de metal por un ruso, Nikolai Slavyanov, y un americano, C. L. Coffin a finales de los aos 1800, incluso como la soldadura por arco de carbn, que usaba un electrodo de carbn, gan popularidad. Alrededor de 1900, A. P. Strohmenger lanz un electrodo de metal recubierto en Gran Bretaa, que dio un arco ms estable, y en 1919, la soldadura de corriente alterna fue inventada por C. J. Holslag, pero no lleg a ser popular por otra dcada.3

La soldadura por resistencia tambin fue desarrollada durante las dcadas finales del siglo XIX, con las primeras patentes yendo a Elihu Thomson en 1885, quien produjo posteriores avances durante los siguientes 15 aos. La soldadura de termita fue inventada en 1893, y alrededor de ese tiempo, se estableci otro proceso, la soldadura a gas. El acetileno fue descubierto en 1836 por Edmund Davy, pero su uso en la soldadura no fue prctico hasta cerca de 1900, cuando fue desarrollado un soplete conveniente.4 Al principio, la soldadura de gas fue uno de los ms populares mtodos de soldadura debido a su portabilidad y costo relativamente bajo. Sin embargo, a medida que progresaba el siglo 20, baj en las preferencias para las aplicaciones industriales. En gran parte fue sustituida por la soldadura de arco, en la medida que continuaron siendo desarrolladas las cubiertas de metal para el electrodo (conocidas como fundente), que estabilizan el arco y blindaban el material base de las impurezas. La Primera Guerra Mundial caus un repunte importante en el uso de los procesos de soldadura, con las diferentes fuerzas militares procurando determinar cules de los varios procesos nuevos de soldadura seran los mejores. Los britnicos usaron primariamente la soldadura por arco, incluso construyendo una nave, el Fulagar, con un casco enteramente soldado. Los estadounidenses eran ms vacilantes, pero comenzaron a reconocer los beneficios de la soldadura de arco cuando el proceso les permiti reparar rpidamente sus naves despus de los ataques alemanes en el puerto de Nueva York al principio de la guerra. Tambin la soldadura de arco fue aplicada

Pgina | 14

primero a los aviones durante la guerra, pues algunos fuselajes de aeroplanos alemanes fueron construidos usando el proceso.

Durante los aos 1920, importantes avances fueron hechos en la tecnologa de la soldadura, incluyendo la introduccin de la soldadura automtica en 1920, en la que el alambre del electrodo era alimentado continuamente. El gas de proteccin se convirti en un tema recibiendo mucha atencin, mientras que los cientficos procurarban proteger las soldaduras contra los efectos del oxgeno y el nitrgeno en la atmsfera. La porosidad y la fragilidad eran los problemas primarios, y las soluciones que desarrollaron incluyeron el uso del hidrgeno, argn, y helio como atmsferas de soldadura.7 Durante la siguiente dcada, posteriores avances permitieron la soldadura de metales reactivos como el aluminio y el magnesio. Esto, conjuntamente con desarrollos en la soldadura automtica, la corriente alterna, y los fundentes alimentaron una importante extensin de la soldadura de arco durante los aos 1930 y entonces durante la Segunda Guerra Mundial.

A mediados del siglo XX, fueron inventados muchos mtodos nuevos de soldadura. 1930 vio el lanzamiento de la soldadura de perno, que pronto lleg a ser popular en la fabricacin de naves y la construccin. La soldadura de arco sumergido fue inventada el mismo ao, y contina siendo popular hoy en da. En 1941, despus de dcadas de desarrollo, la soldadura de arco de gas tungsteno fue finalmente perfeccionada, seguida en 1948 por la soldadura por arco metlico con gas, permitiendo la soldadura rpida de materiales no ferrosos pero requiriendo costosos gases de blindaje. La soldadura de arco metlico blindado fue desarrollada durante los aos 1950, usando un fundente de electrodo consumible cubierto, y se convirti rpidamrfdeente en el ms popular proceso de soldadura de arco metlico. En 1957, debut el proceso de soldadura por arco con ncleo fundente, en el que el electrodo de alambre auto blindado poda ser usado con un equipo automtico, resultando en velocidades de soldadura altamente incrementadas, y se mismo ao fue inventada la soldadura de arco de plasma.

Otros desarrollos recientes en la soldadura incluyen en 1958 el importante logro de la soldadura con rayo de electrones, haciendo posible la soldadura profunda y estrecha por medio de la fuente de calor concentrada. Siguiendo la invencin del lser en 1960, la soldadura por rayo lser debut varias dcadas ms tarde, y ha demostrado ser especialmente til en la soldadura automatizada de alta velocidad,. Sin embargo, ambos procesos continan siendo altamente costosos debido al alto costo del equipo necesario, y esto ha limitado sus aplicaciones.

Pgina | 15

4.1.2.Soldadura Por Arco Electrico - Shield Metal Arc Welding (SMAW) o Manual Metal Arc Welding (MMAW)

La seleccin y control de la corriente son aspectos muy importantes en el proceso de soldadura. La cantidad de corriente que fluye a travs de un arco es proporcional al calor aplicado a la junta que se va a soldar. Si se incrementa la corriente se obtiene un efecto calorfico mayor del arco. Se pueden encontrar dos tipos de fuentes de poder: las de corriente alterna y las de corriente continua.

4.1.2.1.

Maquinas De Corriente Alterna

Como su nombre lo indica, proporcionan un voltaje y corriente alterna. Como su grafica es senoidal, y el arco depende de la intensidad de la corriente, habr momentos en que el valor de la corriente es cero; a causa de esto, hay algunos electrodos que no deberan usarse con este tipo de corriente.

4.1.2.2.

Maquinas De Corriente Continua

Estas mquinas tienen un voltaje directo y por tanto una corriente de tipo directo o que fluye en una sola direccin. En la maquina se puede cambiar la polaridad, as que se puede definir cul ser el ctodo y el nodo dependiendo del tipo de material a soldar. El tipo de polaridad a escoger depende en muchos casos de lo que ocurre en un arco elctrico

4.1.3.Cdigos y Normas aplicables:

Los Requisitos de Seguridad e Higiene en el Trabajo para la Prevencin de Accidentes y a las Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITC). El diseo, materiales, fabricacin, montaje, ensayos, inspecciones, limpieza, transporte y pruebas de todos los componentes y sistemas incluidos en el alcance de esta especificacin deben cumplir con los cdigos y normas siguientes, en su ltima revisin:

4.1.3.1.

American Society Of Mechanical Engineers (ASME)

Pgina | 16

Es una asociacin profesional, que adems ha generado un cdigo de diseo, construccin, inspeccin y pruebas para equipos, entre otros, calderas y recipientes a presin. Este cdigo tiene aceptacin mundial y es usado en todo el mundo. Hasta el 2006, ASME tena 120.000 miembros.

4.1.3.2.

American National Standart Institute (ANSI)

El Instituto Nacional Estadounidense de Estndares (ANSI, por sus siglas en ingls: American National Standards Institute) es una organizacin sin nimo de lucro que supervisa el desarrollo de estndares para productos, servicios, procesos y sistemas en los Estados Unidos. ANSI es miembro de la Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) y de la Comisin Electrotcnica Internacional (International Electrotechnical Commission, IEC). La organizacin tambin coordina estndares del pas estadounidense con estndares internacionales, de tal modo que los productos de dicho pas puedan usarse en todo el mundo. ANSI acredita a organizaciones que realizan certificaciones de productos o de personal de acuerdo con los requisitos definidos en los estndares internacionales. Los programas de acreditacin ANSI se rigen de acuerdo a directrices internacionales en cuanto a la verificacin gubernamental y a la revisin de las validaciones.

4.1.3.3.

American society for testing and materials (ASTM)

En 1902, la seccin americana se constituye como organizacin autnoma con el nombre de: American Society for Testing Materials, que se volver universalmente conocida en el mundo tcnico como ASTM. El campo de accin de la ASTM se fue ampliando en el tiempo, pasando a tratar no solo de los materiales ferroviarios, sino todos los tipos de materiales, Pgina | 17

abarcando un espectro muy amplio, comprendiendo los revestimientos y los mismos procesos de tratamiento.

4.1.3.4.

American Welding Societym (AWS).

La Sociedad Americana de Soldadura ofrece ms de 200 normas de soldadura que se utilizan en todo el mundo en incontables industrias. Las normas de la AWS son seguras y obligatorias debido a que son creadas por comits de profesionales de la soldadura voluntarios bajo la autoridad de la American National Standards Institute o Instituto Nacional de Normalizacin Estadounidense (ANSI, por sus siglas en ingls).
AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS (ASME) AMERICAN NATIONAL STANDART INSTITUTE (ANSI) AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM) AMERICAN WELDING SOCIETY (AWS)

4.2. ESTRUCTURAS METALICAS. Las Estructuras Metlicas constituyen un sistema constructivo muy difundido en varios pases, cuyo empleo suele crecer en funcin de la industrializacin alcanzada en la regin o pas donde se utiliza. Las estructuras metlicas poseen una gran capacidad resistente por el empleo de acero. Esto le confiere la posibilidad de lograr soluciones de gran envergadura, como cubrir grandes luces para cargas importantes. Al ser sus piezas prefabricadas, y con medios de unin de gran flexibilidad, se acortan los plazos de obra significativamente. La estructura caracterstica es la de entramados con nudos articulados, con vigas simplemente apoyadas o continuas, y complementos para arriostrar el conjunto. 4.2.1.Historia de elementos estructurales.

El uso del hierro en la construccin se remonta a los tiempos de la Antigua Grecia; se han encontrado algunos templos donde ya se utilizaban vigas de hierro forjado. En la Edad Media se empleaban elementos de hierro en las naves laterales de las catedrales. Pero, en verdad, comienza a usarse el hierro como elemento estructural en el siglo XVIII; en 1706 se fabrican en Inglaterra las columnas de fundicin de hierro para la construccin de la Cmara de los Comunes en Londres.

Pgina | 18

El hierro irrumpe en el siglo XIX dando nacimiento a una nueva arquitectura, se erige en protagonista a partir de la Revolucin Industrial, llegando a su auge con la produccin estandarizada de piezas. Aparece el perfil "doble T" en 1836, reemplazando a la madera y revoluciona la industria de la construccin creando las bases de la fabricacin de piezas en serie.

Existen tres obras significativas del siglo XIX exponentes de esa revolucin: La primera es el Palacio de Cristal, de Joseph Paxton, construida en Londres en 1851 para la Exposicin Universal; esta obra representa un hito al resolver estructuralmente y mediante procesos de prefabricacin el armado y desarmado, y establece una relacin novedosa entre los medios tcnicos y los fines expresivos del edificio. En su concepcin establece de manera premonitoria la utilizacin del vidrio como piel principal de sus fachadas.

En esa Exposicin de Pars de 1889, el ingeniero Ch. Duter presenta su diseo la Calerie des Machine, un edificio que descubre las ventajas plsticas del metal con una estructura ligera y mnima que permite alcanzar grandes luces con una transparencia nunca lograda antes. Otra obra ejecutada con hierro, protagonista que renueva y

modifica formalmente la arquitectura antes de despuntar el siglo XX es la famosa Torre Eiffel (Pars, Francia).

Todas las estructuras metlicas requieren de cimentaciones de hormign, y usualmente se ejecutan losas, forjados, en este material. Actualmente el uso del acero se asocia a edificios con caractersticas singulares ya sea por su diseo como por la magnitud de luces a cubrir, de altura o en construcciones deportivas (estadios) o plantas industriales.

4.2.2.Elementos estructurales

4.2.2.1.

Vigas

Las vigas o arcos son elementos estructurales pensados para trabajar predominantemente en flexin. Geomtricamente son prismas mecnicos cuya rigidez depende, entre otras cosas, del momento de inercia de la seccin transversal de las vigas.

4.2.2.2.

Columnas.

Las columnas son elementos estructurales sometidos a esfuerzos de compresin y en menor proporcin a esfuerzos de flexin, La deformacin que presenta un elemento estructural alargado en una direccin perpendicular a su eje longitudinal

Pgina | 19

El trmino "alargado" se aplica cuando una dimensin es dominante frente a las otras Un caso tpico son las vigas, las que estn diseadas para trabajar, principalmente, por flexin. Igualmente, el concepto de flexin se extiende a elementos estructurales superficiales como placas o lminas. 4.2.2.3. Correas o vigas de apoyo.

Las correas tambin llamadas costaneras o largeros. Son los componentes estructurales de techo que soportan directamente la cubierta apoyndose en las vigas principales; la disposicin techos propiamente dichos 4.2.2.4. Riostras. es generalmente horizontal o paralelas a los

Las vigas riostras, de atado o de arriostramiento, son piezas o elementos estructurales que pueda resistir tracciones, que unen dos o ms elementos (vigaviga). La finalidad de las vigas riostras es absorber las posibles acciones horizontales que pueden recibir los cimientos bien de la estructura bien del propio terreno, evitando de esta forma el desplazamiento horizontal relativo de uno respecto a otro. 4.2.2.5. Perfiles De Acero.

Un perfil de acero laminado es una "barra", que se utiliza como elemento estructural, puede ser con diferentes tipos de acero para aumentar su resistencia o para disminuir su precio.

Se le llama perfil por la forma transversal que tiene, puede ser en forma de H, T, I, C, L, al tener diferentes formas geomtricas obviamente tienen diferentes inercias y diferentes reas, esto se hace con el fin de gastar la menor cantidad de acero posible para crearlas, y solo poner el acero en donde los esfuerzos son significativos en una pieza estructural, por ejemplo en una viga los esfuerzos por flexin se concentran en las caras superior e inferior de la viga, mas no en el centro.

Son utilizadas como piezas estructurales, para fabricar vigas o columnas por o como piezas de una armadura, ya que se pueden trabajar muy bien a flexin y a compresin. Tambin se pueden soldar dos perfiles diferentes para obtener un mejor funcionamiento de la pieza columna o viga. Perfiles de acero y obtener un mejor comportamiento de la

Pgina | 20

Fuente: Sider - Peru

Fuente: Sider - Peru

4.2.3. Acero Estructural Designaciones ASTM Bajo esta Norma se aprobar el uso del material que cumpla algunas de las siguientes especificaciones: Acero estructural, ASTM A36 ( AASHTO M270 Grado 36) Tubos redondos de acero negro y galvanizado, soldados y sin costura, ASTM A53, Gr. B. Acero de alta resistencia y baja aleacin, ASTM A242 - Tubos estructurales de acero al carbono, doblados en fro, soldados y sin costura, ASTM A500. Tubos estructurales de acero al carbono, doblados en caliente, solados y sin costura, ASTM A501. Planchas de acero aleado, templado y revenido, de alta resistencia, adecuadas para soldadura, ASTM A514 (AASHTO M270 Grado 100 y 100W) Acero al Carbono Manganeso, de alta resistencia, de calidad estructural, ASTM A529. Planchas y flejes de acero al carbono, laminadas en caliente, de calidad estructural, ASTM A570, Gr. 275, 310 y 345

Pgina | 21

Acero de alta resistencia y baja aleacin al niobio - vanadio, de calidad estructural, ASTM A572 (AASHTO M270 Grado 50) Acero estructural de alta resistencia y baja aleacin, con un lmite de fluencia mnimo de 345 MPa, de hasta 100 mm de espesor, ASTM A588 (AASHTO M270 Grado 50W)

Planchas y flejes de acero de alta resistencia y baja aleacin, laminadas en caliente y laminadas en fro, con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica, ASTM A606.

Planchas y flejes de acero de alta resistencia y baja aleacin, con Niobio o Vanadio o ambos, laminadas en caliente y laminadas en fro, ASTM A607. Tubos estructurales de alta resistencia y baja aleacin, soldados y sin costura, formados en caliente, ASTM A618. Planchas de acero estructural de baja aleacin, templado y revenido, con lmite de fluencia mnimo de 485 MPa, de hasta 100 mm de espesor, ASTM A852 (AASHTO M270 Grado 70W)

Desde un punto de vista histrico, la revolucin de las Tecnologas de la marca un momento crucial y decisivo en la sociedad mundial, pues ha penetrado en todas las reas de vida humana, no como agente externo, sino como (muchas veces) motor que genera un flujo activo en las interrelaciones sociales.

4.3. Electricidad industrial

La electricidad industrial es una variante de la electricidad en cuanto a sus aplicaciones. Lo principal que la electricidad aport al terreno de la industria, permitiendo la segunda y la tercera revoluciones industriales, es la posibilidad de automatizacin de los procesos industriales. Se trata de la misma manera en que acta el cerebro a la hora de automatizar los procesos que fueron percibidos por la consciencia, que luego de atravesar un aprendizaje, se vuelven inconscientes. La electricidad industrial podra entonces homologarse a un gran inconsciente de la sociedad, donde todo lo que tiene que ver con la repeticin continua de procesos industriales queda para las siguientes generaciones que disfrutan de esa tecnologa.

La automatizacin industrial es el germen de tecnologas simples hasta la robtica. En la historia podemos compararla con el cambio de los remeros de los barcos por las velas de los actuales veleros. Como se puede ver en este ejemplo, la automatizacin no reemplaza

Pgina | 22

en la evolucin a su invento anterior, pues el remo sigue siendo relevante y muy practicado en la actualidad, a la par de la vela.

4.3.1. Historia de la Electricidad.

La historia de la electricidad como rama de la fsica comenz con observaciones aisladas y simples especulaciones o intuiciones mdicas, como el uso de peces elctricos en enfermedades como la gota y el dolor de cabeza, u objetos arqueolgicos de interpretacin discutible, como la batera de Bagdad.

Tales de Mileto fue el primero en observar los fenmenos elctricos cuando, al frotar una barra de mbar con un pao, not que la barra poda atraer objetos livianos mientras la electricidad era todava considerada poco ms que un espectculo de saln.

Las primeras aproximaciones cientficas al fenmeno fueron hechas en los siglos XVII y XVIII por investigadores sistemticos como Gilbert, von Guericke, Henry Cavendish, Du Fay, van Musschenbroek y Watson.

Estas observaciones empiezan a dar sus frutos con Galvani, Volta, Coulomb y Franklin, y a comienzos del siglo XIX, con Ampre, Faraday y Ohm. No obstante, el desarrollo de una teora que unificara la electricidad con el magnetismo como dos manifestaciones de un mismo fenmeno no se alcanz hasta la formulacin de las ecuaciones de Maxwell en 1865.

Los desarrollos tecnolgicos que produjeron la primera revolucin industrial no hicieron uso de la electricidad. Su primera aplicacin prctica generalizada fue el telgrafo elctrico de Samuel Morse (1833), que revolucion las telecomunicaciones.

La generacin masiva de electricidad comenz cuando, a fines del siglo XIX, se extendi la iluminacin elctrica de las calles y las casas. La creciente sucesin de aplicaciones que esta forma de la energa produjo hizo de la electricidad una de las principales fuerzas motrices de la segunda revolucin industrial. Fue ste el momento de grandes inventores como Gramme, Westinghouse, von Siemens y Alexander Graham Bell. Entre ellos destacaron Nikola Tesla y Thomas Alva Edison, cuya revolucionaria manera de entender la relacin entre investigacin y mercado capitalista convirti la innovacin tecnolgica en una actividad industrial

Pgina | 23

4.3.2. Electricidad.

La electricidad (del griego elektron, cuyo significado es mbar) es el conjunto de fenmenos fsicos relacionados con la presencia y flujo de cargas elctricas. Se manifiesta en una gran variedad de fenmenos como los rayos, la electricidad esttica, la induccin electromagntica o el flujo de corriente elctrica.

4.3.2.1.

Instalaciones elctricas Industriales.

Las instalaciones Elctricas industriales son el pilar bsico para la creacin y generacin de empleo, ya que aunque en la mayora de los casos se encuentran totalmente mecanizadas existen todava industrias que necesitan de mano de obra artesanal, hacindose por tanto indispensable para su desarrollo la mano del hombre.

La mano de obra tcnica especializada, promueve las instalaciones industriales autmatas, que son aquellas que principalmente se nutren de maquinaria especfica para realizar cualquier tarea, siendo sin embargo supervisadas en la mayora de los casos, por hombres o mujeres encargados de dar el visto bueno del proceso de transformacin de materia prima

Como norma general la maquinaria utilizada en las instalaciones industriales es la encargada de realizar las tareas repetitivas o de gran dificultad; mientras que las ms minuciosas suelen dejarse a la mano del hombre.

4.3.2.2.

Instalaciones elctricas residenciales

Se refiere a residencia por vivienda. Es la que tiene que cumplir con la normativa vigente CNE, NTP; para la implementacin del tablero cantidad, cantidad de

circuitos, disyuntores, puesta a tierra, seccin de los conductores, etc. En sntesis se refiere al tipo domiciliaria para salvaguardar la vida de las personas y bienes materiales.

4.4. ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATSs) Los ATS ayudan a reducir los peligros del trabajo mediante el estudio de cualquier tarea o trabajo para desarrollar la manera ms segura y efectiva para desarrollarla. El proceso de ATS puede aplicarse a todas las tareas o procesos claves, y se Desarrolla del siguiente modo:

Pgina | 24

Definir los pasos principales del trabajo o tarea, Identificar los peligros asociados con cada paso, Desarrollar procedimientos de trabajo seguro que eliminarn o reducirn al mnimo los peligros identificados. Como medida proactiva, el ATS identifica y elimina las posibles prdidas, asegurndose que se cuente con procedimientos para disear, construir, mantener y operar instalaciones y equipos de manera segura.

Actualizar y mejorar continuamente los ATS, informando a los empleados y contratistas, para que los entiendan y los cumplan, mantendr la efectividad de la herramienta.

4.4.1.Seleccionar un trabajo para anlisis

Se deben desarrollar ATS para todos los procesos significativos y deben ponerse a disposicin de todos los empleados. La decisin de desarrollo de un ATS se origina en la iniciativa de un empleado o de un anlisis orientado a las estadsticas.

Cuando

el

empleado

que

desarrolla

una

actividad

encuentra

que

los

procedimientos actuales no son adecuados para ejecutar el trabajo con seguridad, se debe usar un ATS para desarrollar una alternativa adecuada. Todo trabajador debe recordar que debe desarrollar un ATS antes de operar cualquier equipo instalado recientemente o cuando se implantan procedimientos nuevos en equipos existentes.

Las observaciones e investigaciones tambin pueden ayudar a identificar la necesidad de actualizar o desarrollar ATS. Los procesos que deben tratarse primero son lo que tienen una tasa mayor, o probabilidad mayor, de lesiones, enfermedades u otros incidentes.

4.4.2.Miembros del equipo de desarrollo de ATS.

Los miembros que se quieran escoger para el equipo de desarrollo de un ATS deben estar familiarizados con el proceso y entender las tcnicas bsicas de anlisis de peligros. Es importante que participen los individuos que desempean la tarea.

Pgina | 25

4.4.3. Desarrollo del ATS.

El equipo debe usar la lista del anverso de la forma de ATS para identificar los posibles problemas de seguridad/ salud/ ambiente asociados con el trabajo. Despus, cuando sea posible, observar el trabajo, como base del anlisis

Si los miembros del equipo de desarrollo de ATS quieren revisar ATS de otras instalaciones, deben consultar al Coordinador. El Coordinador tendr la

responsabilidad de consultar con otras instalaciones para determinar si tienen ATS relevantes.

4.4.4. Desglosar el Trabajo

El primer paso para desarrollar un ATS es listar cada paso del trabajo en orden de ocurrencia. Para registrar estos pasos se usa la columna de la izquierda (reverso de la forma de ATS)

4.4.5. Identificar los peligros

El siguiente paso consiste en examinar cada paso para determinar los peligros que puede haber o pueden desarrollarse. La manera ms fcil de hacerlo es preguntarse "Qu podra ir mal?" En este paso, los peligros potenciales identificados en el anverso de la forma proporcionan una referencia excelente, aunque no se pueden considerar como una "lista completa." La lista de los peligros es escribe en la columna central, al lado de cada paso.

4.4.6. Acciones de Control

Despus de que se haya escrito cada peligro, o posibilidad de peligro, y que haya sido revisado con el empleado que ejecuta el trabajo, se debe determinar si se pueden eliminar los peligros haciendo el trabajo de otra manera, con medidas como combinar pasos, cambiar la secuencia, adoptar equipo de seguridad y/u otras medidas preventivas. Si se determina que se pueden hacer pasos mejores o se pueden implantar cambios fsicos (por ejemplo, cambiar las herramientas, adoptar equipo de proteccin personal, etc.) escriba cada recomendacin en la columna de la derecha de

Pgina | 26

la forma de ATS. Asegrese que todas las recomendaciones sean tan especficas como sea posible.

4.5. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPPs) Para ciertos riesgos profesionales, ni la prevencin tcnica ni las disposiciones administrativas pueden ofrecer un grado suficiente de proteccin. Por consiguiente, es necesario aplicar un tercer tipo de defensa, este es el EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL. Este equipo est justificado en situaciones de emergencia, como un accidente grave, un escape o un incendio, o en circunstancias excepcionales como el trabajo en un lugar confinado. En los dems casos el suministro y el mantenimiento de dicho equipo suele resultar costos y algunos trabajadores es posible que se resistan a usarlo. Es aconsejable, por lo tanto, que representantes de la direccin y de los trabajadores examinen antes conjuntamente este asunto y recaben la opinin del comit de salud y seguridad, si lo hay.

Cuando no hay ningn otro medio eficaz de proteccin, la empresa debe proporcionar una cantidad suficiente de equipo de proteccin personal adecuado, instruir a los trabajadores sobre su utilizacin correcta y velar por que se utilice efectivamente. La eleccin del equipo se debe efectuar con ayuda de especialistas, puesto que es necesario conocer tanto lo que atae a su eficacia como a sus propiedades ergonmicas, es decir, su adaptacin a las caractersticas fsicas y funcionales del trabajador.

El equipo de proteccin personal es un conjunto de aparatos y accesorios fabricados para ser utilizados en las diferentes partes del cuerpo, las cuales pueden estar expuestas a riesgos. Estos equipos forman una barrera protectora entre el cuerpo y el peligro. Con el uso apropiado del equipo de proteccin personal, reduciremos el riesgo, esto es, la probabilidad de que el peligro ocasione una lesin. Sin embargo, es necesario que este tipo de equipo no reduce el peligro; asimismo, hay que sealar que el peligro siempre est presente. Por lo tanto, el no usar el elemento o el equipo de proteccin personal, as como el hecho de utilizar un equipo que no sea el adecuado, o utilizar el adecuado en forma inadecuada, incrementa mucho la probabilidad de sufrir una lesin.

Como conclusin podemos decir entonces que: Una de las formas de impedir accidentes es eliminar los riesgos, cuando esto no es posible, es necesario proteger al trabajador, proporcionndole elementos de proteccin personal. Teniendo en cuenta que estos son la

Pgina | 27

ltima barrera entre el riesgo y el accidente, debemos prestar especial atencin a las bondades, calidad y comodidad los mismos, asegurndonos de esta manera, el uso efectivo por parte del personal afectado. No se debe permitir la prescindencia en el uso de estos elementos por mero capricho o negligencia, pero se tendrn en cuenta planteamientos efectuados por los usuarios con respecto a su eficacia y tolerancia. Debe quedar bien entendido que el equipo de Proteccin Personal, NO ELIMINA EL RIESGO EXISTENTE, sino que es una barrera entre el Agente Agresor y El cuerpo o una parte de este

4.5.1.Zapatos de Seguridad Son zapatos que poseen puntera reforzada, cumpliendo con normas especiales de resistencia a agentes externos. Deben utilizarlos: el personal de fabricacin, mantenimiento, laboratorio, depsito y zonas con movimiento de materiales de cierto peso.

4.5.2.Anteojos de Seguridad. Pueden ser de vidrio, policarbonato o plstico. Su funcin consiste en proteger la vista de agresores fsicos o qumicos en baja cantidad. Se utilizan para las operaciones de produccin, mantenimiento, limpieza y sectores donde exista proyeccin de partculas en el ambiente. Importante: Debe higienizarlos diariamente. Su utilizacin es estrictamente personal. Debe guardarlos en lugar protegido una vez que ha dejado de utilizarlos.

Es obligatorio el uso de anteojos con proteccin contra radiacin ultravioleta (verdes) para aquellos trabajadores expuestos a dicha radiacin. 4.5.3.Antiparras y protectores faciales Son protecciones especiales para la vista o la cara en caso de manipuleo de productos qumicos agresivos por salpicaduras o emisin de vapores y partculas. No brindan proteccin ultravioleta.

Pgina | 28

4.5.4.Protectores Auditivos Existen dos tipos: los de copa, que se colocan sobre las orejas, y los endoaurales que se introducen en el canal externo del odo. Cuando los niveles sonoros no son demasiado elevados cualquiera de ellos es aplicable bajo control. La efectividad de los mismos depende de su calidad, correcta colocacin y limpieza peridica

4.5.5.Proteccin Respiratoria. Se utilizan para protegerse de la presencia en el ambiente de: polvo, nieblas, humos, gases y vapores. Bsicamente hay dos tipos, semi-mscaras y mscara de cara completa. Esta ltima se usa con contaminantes muy peligrosos o altas

concentraciones. En cada caso estar provisto del filtro adecuado al contaminante. Las mscaras no descartables deben higienizarse peridicamente y almacenarse en lugar fresco y cerrado mientras no se usa.

4.5.6.Guantes. Deber utilizarlos siempre que exista la posibilidad de riesgo por contacto directo o indirecto con las manos. Se confeccionan con distintos materiales acorde al uso especfico. Es fundamental su limpieza y su reposicin ante cualquier deterioro.

4.5.7.Cascos de seguridad. Protege la cabeza de golpes y lastimaduras provocadas por elementos que caen de altura, elementos sobresalientes, descuidos o cadas. Estn construidos de plstico resistentes y tienen un arns interno que ajusta y ventila la cabeza. Es imprescindible no modificar su estructura con perforaciones o rajaduras.

4.5.8.Consideraciones generales. Para que usted pueda realizar su tarea en forma segura, es muy importante que mantenga los Elementos de Proteccin Personal limpios y en buen estado. Ante su deterioro, recurra a su supervisor, quin lo reemplazar por otro nuevo, a travs de su recibo.

Pgina | 29

Respete y haga respetar las indicaciones de los carteles y sealizaciones colocados en cada punto; recuerdar la obligatoriedad de uso de los elementos de Proteccin Personal.

5. DESARROLLO DE PRACTICAS

5.1. DATOS GENERALES.

5.1.1.Datos del practicante: Institucin de Formacin Facultad : Universidad Nacional del Altiplano UNA PUNO : Ingeniera Mecnica Elctrica Electrnica y SistemasFIMEES Escuela Profesional Estudiante Cdigo : Ingeniera Mecnica Elctrica. : Wilmer Quispe Lupaca : 002598

5.1.2.Datos de la institucin de prctica: Nombre RUC Direccin : IQ-Energa Industria y Construccin S.A.C. : 20448408044 : Jr. Gonzales Prada 254- Juliaca

5.1.3.Datos de la Zona de Trabajo Obra : Auditorio de la Facultad de Ciencias Juridicas y Politicasderecho UANCV - Juliaca rea Responsable rea Responsable Distrito : Metal mecnica Estructuras : Ing. William Ral Aguilar Goyzueta (Metal Mecnica). : Electricidad Industrial Instalaciones Elctricas : Ing. Jorge L. Quispe Gonzales (Electricidad Industrial). : Juliaca - Taparachi

Pgina | 30

Provincia Departamento

: San Romn : Puno

5.1.4.Duracin de la prctica Fecha Inicio : 11 de noviembre del 2011

Fecha de culminacin : 31 de mayo del 2012 Duracin : seis meses

5.2. De la empresa: IQ ENERGA INDUSTRIA Y CONSTRUCCIN S.A.C Directorio Gerente General : Ing. Walter Reyes Bustamante - Presidente : Ing. Jorge L. Quispe Gonzales

Gerente proyectos y obras : Ing. William R. Aguilar Goyzueta Asesor Legal Asesor financiero : Abog. Lic. Angel Balcona Balcon : CPCC. Daniel Chambi Ruelas

5.2.1.Misin.

Empresa privada dedicada a la Planificacin, Desarrollo y Ejecucin de proyectos, cuyo propsito es mejorar la calidad de gestin de sus clientes.

5.2.2.Visin.

Ser la empresa lder y en el sur del pas, en el sector de Infraestructura,

5.2.3.Objetivos

Pgina | 31

Impulsar mayor desarrollo tecnolgico en la regin, generando acciones de implementacin, promocin, restauracin, conservacin y otras actividades que posibiliten la dinmica econmica del sector.

5.3. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES A CUMPLIR

5.3.1.Actividades Previas Reconocimiento de las actividades y procesos dentro de la Empresa IQ-Energia Industria y Construccin SAC Reconocimiento de las actividades y procesos en la Zona de trabajo

5.3.2.Actividades Primarias Anlisis de la situacin actual Propuesta de un Procedimiento de trabajo

5.3.3.Actividades Permanentes Soporte Tcnico de Mantenimiento Preventivo Verificacin y replanteo de las Instalaciones Elctricas Recoleccin de informacin para el desarrollo ATSs Observacin del cumplimiento en el uso adecuado de los EPPs Desarrollo de Procedimiento de montaje de estructuras.

5.3.4.Actividades Finales Evaluacin y levantamiento de observaciones en la fabricacin estructural Evaluacin y levantamiento de observaciones en las instalaciones elctricas y montaje

5.4. Identificacin de Problemas

5.4.1.mbito Interno (IQ-Energa Industria y Construccin SAC)

Pgina | 32

5.4.1.1.

Fortalezas

Capacidad de gestin en la parte administrativa. Staf de Ingenieros Especialistas. Equipo tcnico Calificado. Equipos modernos de fuerza y de marcas Reconocidas. Empresa Econmicamente estable.

5.4.1.2.

Debilidades

Carece de Procedimientos de trabajo ATSs el cual permita mejorar los procesos. Carece de una poltica de sensibilizacin en el uso de los EPPs por parte del personal tcnico. Falta de medios de comunicacin (telefonia). Falta de identidad con la Empresa de Algunos Trabajadores. Procesos repetitivos, existen procesos que no dan un valor agregado a la entrada de un proceso. Personal inadecuado y excesivo para ciertas actividades. Falta de capacitacin al personal. Falta de personal especializado para actividades con grado de

responsabilidad.

5.4.2.mbito Externo (IQ-Energa Industria y Construccin SAC)

5.4.2.1.

Oportunidades.

La empresa (IQ-Energa Industria y Construccin SAC), da confianza a los nuevos valores tanto tcnicos como ingenieros y los acoge para poder desarrollarse como profesionales. 5.4.2.2. Amenazas. el

La alta competitividad empresarial, genera en alguno de sus trabajadores,

buscar nuevos horizontes y mejoras econmicas por ende, se corre el riesgo de perder valores y talentos desarrollados en la empresa. 5.4.3.Funciones del ingeniero.

Instalacin, configuracin y/o mantenimiento de equipos.

Pgina | 33

Altas y bajas de Herramientas y equipos. Desarrollo de nuevas aplicaciones que permitan el mejor uso de los equipos (procedimiento de trabajo). Administrar y mantener la disponibilidad y funcionamiento adecuado herramientas y equipos Elaborar procesos e informes peridicos para mejorar la implementacin de de las

elementos de seguridad, y equipamiento, analizando nuevos enfoques de trabajo en equipo Intervenir en proyectos especiales en los cuales resulte necesaria la asistencia al personal. Asegurar la disponibilidad de las comunicaciones e incorporarle novedades.

5.4.4.Perfil del profesional, descripcin del puesto de trabajo.

Tecnologas de gestin modernas (Calidad, Reingeniera de procesos, etc.), para su aplicacin en el rea de su competencia Desarrollo de sistemas de seguridad en ambientes o situaciones extremas de alto riesgo Planificacin y control de proyectos Desarrollo de sistemas de diversa envergadura, utilizando metodologas

estructuradas y herramientas especficas. Calidad en el procesamiento de datos o informacin y herramientas de pruebas (testing) en los sistemas desarrollados.

5.5. Descripcin del rea donde se realizo las practicas.

Gran parte de la actividad como practicante fue desarrollada en la actividad de Soldadura Estructural que corresponde al rea de METAL MECANICA, y en menor proporcin en el rea de ELECTRICIDAD INDUSTRIAL con las actividades concernientes propias de las Instalaciones Elctricas.

5.5.1.Soldadura estructural.

En esta rea se pudo observar desde los cortes, armados y fabricacin de estructuras metlicas. As como los tipos de acero y consumibles que formaran parte de dicha estructura. de la obra: Auditorio de la Facultad de Ciencias Jurdicas y Polticas Derecho - AUNCV-Juliaca

Pgina | 34

5.5.1.1.

Alcances de los trabajos

Los trabajos a realizar consisten en: La prefabricacin en obra de distintos cuerpos (tramos) de elementos estructurales metlicas. Trasteo a punto de montaje a obra de dichos tramos. Suministro del material y fabricacin de los soportes. Montaje en obra tanto de los tramos prefabricados metlicas no prefabricadas y de los distintos componentes en lnea, as como de los soportes. Realizacin de los ensayos, inspecciones, limpieza y pruebas.

5.5.1.2.

Maquinaria Y Equipo Mecanico.

Se suministra toda la maquinaria necesaria para llevar a cabo el trabajo del alcance. Garantizar una continuidad en la prestacin de los servicios, se estar equipado con mquinas modernas, suficientemente potentes y aptas para soportar las condiciones habituales de trabajo. El cableado y las pinzas sern ambos de la mejor calidad, fiables, seguros y capaces asimismo de soportar servicio duro. El aislamiento elctrico de los cables tendr en todo momento el dimensionado correcto para prevenir cortocircuitos y accidentes en general. Se facilitar en todo momento a los operarios acceso seguro y cmodo de acuerdo con las normas de seguridad y el Reglamento de Prevencin de Riesgos Laborales.

5.5.1.3.

Preparacin De La Soldadura.

5.5.1.3.1.

Corte y Preparacin de Bordes.

Los cortes y la preparacin de bordes se realizarn con cualquier mtodo mecnico (sierra, disco abrasivo, torno, etc.) o trmico con plasma, excepto en las tuberas de acero aleado, en las que el corte trmico no est permitido. Donde se utilicen los procesos de corte trmico, el material ser precalentado a los valores requeridos por los cdigos o normas correspondientes y la zona afectada por el calor se eliminar por medios mecnicos a metal brillante antes de cualquier inspeccin o soldadura.

Pgina | 35

Se requiere un estricto control sobre las operaciones de amolado, incluyendo la separacin de los discos de oxido de aluminio utilizados para el acero inoxidable de los estndares para los aceros al carbono o aleado.

5.5.1.3.2.

Presentado.

Las piezas sern situadas y fijadas adecuadamente entre s, de manera que durante la soldadura los bordes se mantengan a la distancia suficiente para permitir una penetracin completa, a la distancia indicada en el procedimiento correspondiente (WPS). Dicha distancia ser de 1,6 mm cuando el espesor de pared sea inferior a 12,5 mm y de 3,2 mm para espesor de pared hasta 38 mm. Se acoplarn los elementos de la unin de forma que el desnivel entre las caras interiores de los elementos a soldar, sea inferior a 1,5 mm. Si por imposibilidad de acople o por la diferencia de espesor de las piezas no se pudiera cumplir la condicin anterior se biselar la pieza de acuerdo al Cdigo ASME B16.25. la mecanizacin no se har en detrimento del espesor de diseo. Las uniones a soldar deben ser presentadas para evitar desalineaciones. Para la alineacin temporal pueden usarse abrazaderas, soldaduras por puntos o puntales soldados. Si se usan soldaduras por puntos, debern realizarse por un soldador calificado y con procedimiento homologado y sern fundidas en la pasada de raz, de forma que queden formando parte del cordn final de soldadura. Las abrazaderas o puntales deben quitarse mediante un procedimiento que no produzca mordeduras, quedando prohibido los martillazos sobre estos elementos. Los restos de puntos de soldaduras se harn desaparecer esmerilando y se inspeccionar la zona afectada por lquidos penetrantes para asegurar la ausencia de fisuras.

5.5.1.3.3.

Materiales de Aportacin y Consumibles

El material consumible provendr de fabricantes conocidos y de primera lnea. 5.5.1.3.3.1. Electrodo. Para soldadura elctrica manual con electrodo revestido, se utilizar electrodos con revestimiento bsico.

Pgina | 36

Los electrodos revestidos sern de reciente fabricacin y se almacenarn dentro de sus envases de origen, cerrados y precintados en cuarto habilitado para ello a una temperatura superior a los 27C con humedad relativa inferior al 50 %. El dimetro de los electrodos ser el empleado en la homologacin del Procedimiento. 5.5.1.3.3.2. Discos de corte. Consumibles utilizados para el corte de elementos en acero dulce, dctil o parecido, estos se dividen en tres tipos: Disco de corte Disco de desbaste. Disco de copa

Tabla Nro 01 discos industriales.

Especificaciones Catlogo DW44630 DW44640 Descripcin del Producto Disco para Tronzadora Disco para Tronzadora Dimetro 14" 14" Gruesor mar-32 mar-32 Tamao Eje 1" 1" del

Tabla Nro 02 discos de corte de menor diametro

Especificaciones Tamao Catlogo Descripcin del Producto Abrasivos para Corte Metal DW44530 Tipo 1 Abrasivos para Desbaste DW44540 Metal Tipo 27 Abrasivos para Corte Metal DW44560 Tipo 1 Abrasivos para Desbaste DW44580 Metal Tipo 27 Abrasivos para Corte Metal DW44600 Tipo 1 9" 01-ago 7/8" 7" 01-abr 7/8" 7" 01-ago 7/8" 4-1/2" 01-abr 7/8" 4-1/2" 01-ago 7/8" Dimetro Grosor Eje del

Pgina | 37

Abrasivos para Desbaste DW44610 Metal Tipo 27 9" 01-ago 7/8"

5.5.1.3.3.3. Pintura anti-oxidante y otros Pintura anticorrosiva, esmalte formulado a partir de resinas alqudicas y pigmentos anticorrosivos, el cual por su formulacin es un producto de tecnologa avanzada para ser utilizado como acabado y anticorrosivo al mismo tiempo. Gran poder anticorrosivo y de adhesin, libre de plomo y mercurio. Presenta un muy buen comportamiento al usarse sobre metales ferrosos nuevos (lisos). Usado en portones, rejas, verjas, balcones y estructuras metlicas en general. Colores: Granate Presentacin en envase de un galn. Verde Presentacin en envase de un galn. Plomo Presentacin en envase de un galn.

5.5.1.3.4.

Ejecucin de la Soldadura

Se tratar de no interrumpir la soldadura antes de terminar completamente una pasada, para evitar el enfriamiento de la zona de soldeo. En caso de producirse la interrupcin, el enfriamiento ser controlado o se dispondrn medios para prevenir efectos perjudiciales en el metal, aplicndose el precalentamiento necesario antes de reiniciar la soldadura. El precalentamiento de las soldaduras dependiendo del material ser de acuerdo con el prrafo 131 de ASME B31.1 y los requisitos de esta especificacin. Tabla 03 -Temperaturas de soldadura Las mximas temperaturas entre Temperatura (C/F)

pasadas permisibles son las que se indican en la tabla siguiente. Material P-1 (Acero al carbono)

400 / 750

Pgina | 38

P-4 (1 Cr- Mo) P-5 (2 Cr-1 Mo) P-5B (9Cr-1Mo-V-Nb) P-8 (304SS, 310SS, 316SS)

400 /750 400 / 750 400 / 750 175 / 350

No se puede empezar a soldar hasta que los materiales a unir no tengan la temperatura mnima requerida de precalentamiento o cuando excedan la mxima temperatura entre pasadas permitidas. El rea de calentamiento debe rodear la zona de soldadura en una distancia mnima de 300 mm. La diferencia de temperatura entre cualquiera de los dos puntos dentro del rea no ser mayor de 38C. Una vez iniciada la soldadura y hasta que la unin no se haya completado ser necesario cuidar de que las piezas en proceso de unin no sufran desplazamiento o choques excesivos, que puedan fatigar la junta. En cada interrupcin de la soldadura (por ejemplo para el cambio de electrodo), se eliminar la escoria de todo el cordn de soldadura. No se reemprender el soldeo en el crter creado en el momento de la interrupcin, sino algo antes del mismo, para proseguir normalmente. Entre pasada y pasada se deber eliminar con muela todo defecto eventual visible, as como toda irregularidad del cordn que puedan producir defectos en la siguiente pasada. La calamina y la escoria se eliminarn por medios mecnicos. No se admite soldadura en cruz. Se define soldadura en cruz a la incidencia en un cordn de soldadura de otros dos desde lados opuestos a una distancia inferior a los 50 mm medidos entre ejes de ambos cordones. Cuando los elementos estructurales (tubos o perfiles), tengan alguna clase de proteccin exterior o interior, pintura, etc. el recubrimiento deber ser eliminado en una longitud de 50 mm desde el extremo a soldar. El recrecido del metal base, con cualquier propsito incluido el generar lomadas (buttering), deber ser limitado al mnimo.

5.5.1.3.5.

Reparacin o Eliminacin de Defectos

Pgina | 39

Todos los daos que se puedan producir en cualquiera de las fases del montaje de las estructuras y soportes debern ser reparados. La reparacin se llevar a cabo segn un procedimiento que habr sometido previamente a la aprobacin. Las costuras que evidencien grietas y defectos similares, sern rehechas por completo.

Antes de proceder a la reparacin de los defectos, stos deben ser saneados por completo por esmerilado hasta hallar metal limpio. Los datos y resultados de la reparacin se recogern en un informe de reparacin de soldadura.

Las zonas reparadas sern sometidas nuevamente a inspeccin usando el mismo mtodo operativo de inspeccin empleado en su deteccin. En general los defectos mximos admisibles se ajustarn a lo definido en los distintos cdigos aplicables (p. e. ASME B31.3 tabla 341.3.2).

5.5.1.3.6.

Mquinas, Herramientas y Medios Auxiliares

En todas las fases de la obra Vehculos y Mquinas. Grupos electrgenos con cuadro de distribucin elctrica Grupos de oxicorte. Cabrestantes elctricos Cabrestantes manuales (teckle 1 TN) Cabrestante de palanca Tirfor TN Tronzadoras de 14 Amoladoras de 4, 7 Taladro de banco Taladros manuales Sierra de mano (Taller de prefabricacin) Andamios y plataformas elevadoras Cuerpos de acros o andamios estticos. Escaleras de mano metlicas. Banquetas Herramientas manuales (combas, martillos, marcadores de acero, escuadras, escobillas, etc.). Para el uso y utilizacin de todos las, mquinas y medios auxiliares se seguirn las Instrucciones Especficas de Seguridad de cada una de ellas.

Pgina | 40

5.5.2.Instalaciones elctricas. En esta rea, se Instalaron los circuitos elctricos, trifsicos y monofsicos correspondientes a los bloques A B y C, de la obra: Auditorio de la Facultad de Ciencias Jurdicas y Polticas Derecho - AUNCV-Juliaca 5.5.2.1. Alcance.

Realizar la Instalacin y montaje de equipos elctricos, en su totalidad, para el buen funcionamiento de los puntos pre-establecidos en los bloques A, B y C. 5.5.2.2. Herramientas y Equipo elctrico.

5.5.2.2.1.

Herramientas manuales.

01 Juegos o pack de herramientas elctricas (alicate de electricista tipo: punta, corte, punta cuadrada) destornilladores de punta plana y estrella de diferentes calibres, pilotos, peladores de cable, prensa terminales de calibres comerciales).

Ctters alambre acerado de 25 metros (Zuncho) sogas de servicio Soga y grilletes entre otros.

5.5.2.2.2. De medicin:

Equipos Necesarios

Multitester (voltmetro, ampermetro, ohmmetro) Megohmetros

De corte y perforacin: Taladro con brocas de diferentes medidas Amoladoras con discos de corte y desbaste de diferentes medidas. (fierro y cemento) Cinceles de diferentes dimensiones Combas y martillos

Pgina | 41

De suspensin: Escaleras tipo tijera Escaleras normales o de un solo cuerpo Andamios o acros Lnea de vida (soga suspendida y anclada) Canastillas suspendidas.

5.5.2.3.

Preparacin de la zona de trabajo elctrico.

5.5.2.3.1.

Actividades preliminares.

Verificacin de los permisos de trabajo. Inspeccin de equipos de seguridad, sealizacin y limpieza de la zona de trabajo. Verificacin de los planos y conciliacin de estos en el campo. Realizar el orden de trabajo programado para el da. Toda operacin debe de ser planificada por el supervisor o lder a cargo conjuntamente con el operador responsable de la seguridad del grupo de trabajo

No debe operarse ningn equipo daado o defectuoso. En casos de emergencia, la seal de parada puede ser dada por cualquier persona y deber ser obedecida inmediatamente.

5.5.2.3.2.

Normativa.

Los trabajos se realizaran, de acuerdo a la normativa vigente, previa aprobacin de los permisos de trabajo solicitados a la supervisin o residencia de obra de la U.A.N.C.V. NTP. 370.301.2002; INSTALACIONES ELECTRICAS EN EDIFICIOS. CNE: SECCION. 230200, 230214, 230216; Instalaciones en teatros

5.6. Medios Humanos Todas las personas que intervengan en la obra debern poseer y recibir informacin detallada de las operaciones a realizar y la utilizacin conveniente de las mquinas, herramientas y medios auxiliares. Crear Conciencia de los riesgos que implican la no utilizacin de los medios de proteccin colectiva, as como el comportamiento del personal para combatir dichos riesgos ante

Pgina | 42

situaciones de emergencia, para lo cual se le explicar e informar de todo lo anteriormente enumerado antes del inicio de los trabajos, entregndoles las normas y sistemas operativos internos que les afecten segn el material actividad propia que realicen. 5.6.1.Personal necesario para el trabajo estructural para el rea metal mecnica

Todos los tcnicos en el rea de metal mecnica tienen conocimiento de las labores y riesgos dentro del rea metal mecnica - soldadura. 01 Supervisor Mecnico de Campo. 02 Tcnicos Soldadores (operario). 02 Tcnicos armadores (oficial). 02 tcnicos Habilitadores (oficial). 01 electricista (oficial). 04 Ayudantes (pen).

5.6.2.Personal necesario para el trabajo Instalaciones Elctricas.

para el rea Electricidad Industrial

Todos los tcnicos tienen conocimiento instalaciones elctricas

de las labores y riesgos en el rea de

01 Supervisor Electricista de Campo. 02 Tcnicos Electricistas (operario). 01 Tcnico electricista (oficial). 03 Ayudantes Electricistas (pen).

5.7. Aportes como practicante.

Contribuir con el montaje de las estructuras fabricadas en obra utilizando tirfor de 3 Ton. En base a la experiencia adquirida como Tcnico electricista en RP Elaboracin del procedimiento de trabajo en instalaciones elctricas. (ver anexo) Elaboracin de fichas de control de los trabajos elctricos. (ver anexo)

Pgina | 43

6. OBSERVACIONES, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1. Observacin En cuanto a Calidad y Medio Ambiente, las empresas de montajes deben estar en posesin de certificados de calificacin, tipo ISO 2001-ISO 14001, emitidos por Entidades reconocidas, la renovacin de los certificados, realizado por las mismas Entidades, es garanta del cumplimiento y seguimiento de los Planes de Calidad y de Medio Ambiente en las obras.

6.2. Conclusin

Las prcticas pre profesionales son los ejes articuladores de la formacin de los Ingenieros de Sistemas y tambin de los distintos profesionales de la sociedad. La prctica pre profesional es un medio facilitador en la insercin laboral. La prctica pre profesional se convierte as en una pista para viajar en el mundo laboral, un instrumento prctico y pblico que permite a cada estudiante conocimientos en el marco profesional y por ende laboral. encuadrar sus

La tendencia actual est en que las entidades pblicas y privadas debern ser capaces de responder a los cambios con una rapidez cada vez mayor ; si se quiere formar el proceso de cambio, hay que enfocar en un conjunto tanto de las capacidades individuales como las sociales nadie puede garantizar la felicidad humana y las alternativas individuales son algo muy personal; sin embargo el proceso de desarrollo debe por lo menos crear un ambiente propicio para que las personas , tanto individual como colectivamente, puedan desarrollar todos sus potenciales y contar con una oportunidad razonable de llevar una vida productiva y creativa conforme a sus necesidades e intereses.

El conocimiento y la aplicacin de los ATSs son muy importantes a la realizacin de una actividad programada, mejora el rendimiento del personal y reduce los incidentes as como los accidentes.

6.3. Recomendacin Est comprobado que los resultados mejoran cuando se efectan por las empresas esfuerzos referentes a la formacin de los operarios, al incremento de la vigilancia diaria en todas las materias, a la implicacin mayor de la Direccin y Cuadros Tcnicos de las

Pgina | 44

Empresas mediante la participacin ms activa de los operarios en mejoras de Seguridad, de Calidad y Medio Ambiente. 7. BIBLIOGRAFIA.

7.1. rea Metal Mecnica - Soldadura. ANALISIS DE TRABAJO SEGURO- Adolfo Rodellar Lisa 1988 PROCEDIMIENTOS LABORALES - R. Wayne Mondy, Robert M. Noe 2005 IMPORTANCIA DE LAS ATSs - Ibcia Santibez Lara, Jorge Snchez Vega 2007 TEORIA Y PRACTICA DE SOLDADURA - Joseph W. Giachino, William R. Weeks 1996 FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA - Mikell P. Groover 1997 MANUAL DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO - Luis Lesur 2011

7.2. rea Electricidad Industrial Instalaciones Elctricas. INSTALACIONES ELECTRICAS INDUSTRIALES - Pedro Camarena M. 1979 MANUAL DE INSTALACIONES ELECTRICAS E INDUSTRIALES - Gilberto Enrquez Harper 1996. PROTECCION DE INSTALACIONES ELECTRICAS INDUSTRIALES Y COMERCIALES - Gilberto Enrquez Harper 2005

7.3. Bibliografa Web

Pgina | 45

8. APENDICE Y ANEXOS.

8.1. FORMATOS Y PROTOCOLOS

Pgina | 46

Pgina | 47

Pgina | 48

Pgina | 49

Pgina | 50

Pgina | 51

Pgina | 52

8.2. PLANOS ESTRUCTURALES.

DETALLE DE FABRICACION.

Diseo elaborado por IQ-EIC-SAC

VISTAS DEL CASTILLO.

Pgina | 53

DETALLE ARMADO.

8.3. IMGENES FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS.

Fabricacin de vigas

Pgina | 54

Cortes y acabados:

Reparacin y reforzamiento:

Pgina | 55

Montaje de las primeras estructuras

Pgina | 56

Equipo de Inspeccin.

Estructural final Castillo para escenario el antes y el despues

Pgina | 57

Escenario del Auditorio de Derecho UANCV Juliaca IQ-Energia Industria y Contruccion SAC 8.4. IMGENES DE INSTALACIONES ELECTRICAS. Instalacin de bandejas porta cable para cielo raso

Pgina | 58

IQ-Energia industria y construccin SAC Auditorio Derecho UANCV - Juliaca

Iluminacin y prueba en cielo raso a 17.8m de altura desde Nivel de Piso Terminado

Pgina | 59

Responsable: W.Q. Lupaca Auditorio derecho - UANCV- Juliaca

Pgina | 60