UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO ______________________________________________________________________ FACULTAD DE MEDICINA VETERINARIA Y ZOOTECNIA

MANUAL DE ELABORACIN DE LOS PRODUCTOS LCTEOS EN LA EMPRESA CHELMAR S.A. DE C. V. EN SALTILLO, COAHUILA.

SERVICIO PROFESIONAL
QUE PRESENTA

PMVZ. HECTOR JAVIER PANIAGUA DIAZ

PARA OBTENEREL TITULO DE:

MDICO VETERINARIO ZOOTECNISTA

MORELIA, MICHOACN, ENERO DE 2008. ______________________________________________________________________

UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN NICOLAS DE HIDALGO ______________________________________________________________________

FACULTAD DE MEDICINA VETERINARIA Y ZOOTECNIA

MANUAL DE ELABORACIN DE LOS PRODUCTOS LCTEOS EN LA EMPRESA CHELMAR S.A. DE C. V. EN SALTILLO, COAHUILA.

SERVICIO PROFESIONAL
QUE PRESENTA

PMVZ. HECTOR JAVIER PANIAGUA DIAZ

PARA OBTENEREL TITULO DE:

MDICO VETERINARIO ZOOTECNISTA

ASESOR:

M. C. ISIDORO MARTNEZ BEIZA

MORELIA, MICHOACN, ENERO DE 2008. ______________________________________________________________________

INDICE:

INTRODUCCIN...5 PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DE LA LECHE....................................................6 Caractersticas organolpticas.............................6 Aspecto...........6 Olor..6 Sabor6 PROPIEDADES FSICAS DE LA LECHE6 Densidad..............................6 PH de la leche6 Acidez de la leche..7 Viscosidad........................7 Punto de congelacin7 Punto de ebullicin.............................7 PROPIEDADES QUMICAS - COMPOSICIN:..7 Agua y slidos de la leche7 Incidencia de la alimentacin..9 Incidencia climtica..9 Incidencia de la ordea9 Incidencia de la raza..........................9 COMPONENTES DE LA LECHE..9 Grasas.........................9 Lactosa..13 Sustancias Nitrogenadas de la leche...13 Enzimas.14 Minerales y cidos orgnicos15 Vitaminas..15 Contaminantes de la leche16 Contaminantes qumicos16 Contaminantes biolgicos........................16 Recoleccin, transporte y recepcin de la leche.18 ELABORACIN DE QUESO.........................20 Clasificaciones de los quesos20 Proceso de fabricacin de quesos21 Leche para elaboracin de quesos..21
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Maduracin de la leche........................23 Coloracin de quesos.24 Coagulacin de la leche.24 Trabajo de la cuajada.26 Moldeado y prensado.28 Salado de quesos...28 Maduracin de quesos29 EL QUESO FRESCO30 Proceso de elaboracin del queso fresco ..31 MTODO CASERO PARA ELABORAR QUESO PANELA. .33 ELABORACIN........................33 ELABORACIN DE QUESO RANCHERO O MOLIDO..34 EL QUESO TIPO MANCHEGO MEXICANO.37 El Lavado de La Pasta en el Queso Tipo Manchego Mexicano..39 EL QUESO OAXACA.40 EL QUESO MOZZARELLA..42 ELABORACIN DE YOGURT.43 OBJETIVOS.49 MATERIAL Y MTODOS...50 ELABORACIN DEL QUESO PANELA.51 ELABORACIN DE QUESO TIPO OAXACA.53 ELABORACIN DEL YOGURT55 OBTENCIN DE CREMA PASTEURIZADA........................56 OBTENCIN DE LECHE PASTEURIZADA...56 RESULTADOS Y CONCLUSIONES58 BIBLIOGRAFIA ...60

INTRODUCCIN.

El consumo de productos de origen animal, como fuente de protenas, hace de los productos lcteos uno de los principales alimentos que ayudan a satisfacer las crecientes necesidades de la poblacin, para lo cual, se hace necesario su produccin en condiciones sanitarias y de calidad que nos garanticen que su consumo pueda ser confiable y no presenten riesgos para la salud de los consumidores ya que de acuerdo a la legislacin sanitaria vigente, queda prohibido la produccin de productos derivados de leche que no sea pasteurizada y libre de agentes patgenos, que puedan causar enfermedades al consumidor . (NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-035-SSA1-1993). Se sabe desde hace muchos aos que a travs de la leche se pueden transmitir enfermedades al hombre, y se han estado realizando continuos esfuerzos, tanto para erradicar las enfermedades transmitidas por la leche, como la tuberculosis y la brucelosis, como para aumentar la calidad higinica global de la leche y la calidad de sus derivados, lo cual implica la concientizacin de los ganaderos, aplicacin de las normas sanitaria vigentes para obligar a los ganaderos a producir leche de buena calidad. Durante varios aos, los procesos de elaboracin de los productos lcteos en la empresa Chelmar, S.A. de C.V. se han llevado a cabo de la misma manera, sin tener un diagnostico preciso de si son los ms adecuados, de acuerdo a las normas sanitarias y a los estndares de rendimiento y productividad que puedan dar una visin de cual es la verdadera situacin de sta empresa. El presente trabajo tiene como finalidad el corregir los procesos de elaboracin de productos lcteos que se elaboran en la empresa Chelmar S.A C.V. para garantizar su calidad en los mismos y la confiabilidad en los consumidores.

PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DE LA LECHE Caractersticas organolpticas Aspecto: La leche fresca es de color blanco aporcelanada, presenta una cierta coloracin crema cuando es muy rica en grasa. La leche descremada o muy pobre en contenido graso presenta un blanco con ligero tono azulado. Olor: Cuando la leche es fresca casi no tiene un olor caracterstico, pero adquiere con mucha facilidad el aroma de los recipientes en los que se la guarda; una pequea acidificacin ya le da un olor especial al igual que ciertos contaminantes. Sabor: La leche fresca tiene un sabor ligeramente dulce, dado por su contenido de lactosa. Por contacto, puede adquirir fcilmente el sabor de hierbas. (ALAIS, 1979). PROPIEDADES FSICAS DE LA LECHE. Densidad: La densidad de la leche puede fluctuar entre 1.028 a 1.034 g/cm3 a una temperatura de 15C; su variacin con la temperatura es 0.0002 g/cm3 por cada grado de temperatura. La densidad de la leche vara entre los valores dados segn sea la composicin de la leche, pues depende de la combinacin de densidades de sus componentes, que son los siguientes: agua: 1.000 g/cm3. Grasa : 0.931 g/cm3. Protenas *:1.346 g/cm3. Lactosa *1.666 g/cm3. Minerales *:5.500 g/cm3. La densidad mencionada (entre 1.028 y 1.034 g/cm3) es para una leche entera, pues la leche descremada esta por encima de esos valores (alrededor de 1.036 g/cm3), mientras que una leche aguada tendr valores menores de 1.028 g/cm3. (ALAIS, 1979). PH de la leche: La leche es de caracterstica cercana a la neutra. Su pH puede variar entre 6.5 y 6.65. Valores distintos de pH se producen por deficiente estado sanitario de la glndula mamaria, por la cantidad de CO2 disuelto; por el desarrollo de microorganismos, que desdoblan o convierten la lactosa en cido lctico; o por la accin de microorganismos alcalinizantes.

Acidez de la leche: Una leche fresca posee una acidez de 0.15 a 0.16%. Esta acidez se debe en un 40% a la anfotrica, otro 40% al aporte de la acidez de las sustancias minerales, CO2 disuelto y acidez orgnicos; el 20% restante se debe a las reacciones secundarias de los fosfatos presentes. Una acidez menor al 15% puede ser debido a la mastitis, al aguado de la leche o bien por la alteracin provocada con algn producto alcalinizante. Una acidez superior al 16% es producida por la accin de contaminantes microbiolgicos. (La acidez de la leche puede determinarse por titulacin con Na OH 10N o 9N). Viscosidad: La leche natural, fresca, es ms viscosa que el agua, tiene valores entre 1.7 a 2.2 centi poise para la leche entera, mientras que una leche descremada tiene una viscosidad de alrededor de 1.2 cp. La viscosidad disminuye con el aumento de la temperatura hasta alrededor de los 70C, por encima de esta temperatura aumenta su valor. Punto de congelacin: El valor promedio es de -0.54C (varia entre -0.513 y -0.565C). Como se aprecia es menor a la del agua, y es consecuencia de la presencia de las sales minerales y de la lactosa. Punto de ebullicin: La temperatura de ebullicin es de 100.17C. (TAMINE, A. Y. y ROBINSON, R. K, 1991). PROPIEDADES QUMICAS - COMPOSICIN: Agua y slidos de la leche. La leche es un lquido de composicin compleja, se puede aceptar que est formada aproximadamente por un 87.5% de slidos o materia seca total. a) Agua. El agua constituye la fase continua de la leche y es el medio de soporte para sus componentes slidos y gaseosos. Se encuentra en dos estados. b) Agua libre: (intersticial): Representa la mayor parte del agua y en sta se mantiene en solucin de lactosa y las sales. Es esta el agua que sale de la cuajada en forma de suero. c) Agua de enlace: Esta agua es el elemento de cohesin de los diversos componentes no solubles y es adsorbida a la superficie de estos compuestos; no forma parte de la fase hdrica de la leche y es ms difcil de eliminar que el agua libre. En lo que se refiere a los slidos o materia seca la composicin porcentual mas comnmente hallada es la siguiente: Materia grasa (lpidos):3.5% a 4.0% Lactosa: 4.7% (aprox.)

Sust. Nitrogenadas: 3.5% (protenas entre ellos) Minerales: 0.8% A pesar de estos porcentajes en la composicin de la leche se acepta como los ms comunes, no es fcil precisar con certeza los mismos, pues dependen de una serie de factores, aun para una misma vaca. (No solo vara la composicin, sino tambin la produccin). (Madrid, A. 1996). Esto hace que no todas las leches sean iguales en sus propiedades y la variacin en la composicin hace que determinadas leches sean tiles para la elaboracin de un cierto derivado lcteo, pero a su vez es inapropiada para otros. De la misma manera, se tendr algunas leches ms nutritivas que otras. A continuacin se vern algunos de los factores que intervienen en la produccin y composicin de la leche. Agua y slidos de la leche. La produccin y composicin varan en el curso de la lactancia. Algunas vacas tienen una produccin mxima entre el primer y el tercer mes para luego caer pronunciadamente, mientras que otros vacunos mantienen ms uniformemente su produccin durante la lactancia. Adems, la cantidad de leche producida por una vaca va creciendo, en general, de la primera a la sexta lactacin, para luego empezar a disminuir a partir de la sptima y caer bruscamente despus de la undcima lactacin. En cuanto a la variacin de la composicin durante la lactancia, se puede ver en la figura siguiente para los principales componentes (grasa, lactosa y nitrogenados). Como puede verse la lactosa aumenta en el primer mes para luego mantenerse mas o menos uniforme, mientras que las grasas y las protenas (nitrogenados) en el primer mes

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M ateria G rasa Lactosa Comp. Nitrog.

25 0 2 4 6 8 10

disminuye abruptamente para luego aumentar hasta el final de la lactacin. (KEATING, Patrick Francis, 1999).

b) Incidencia de la alimentacin: Intervienen en este caso la cantidad y la composicin del alimento. Si se reduce la cantidad disminuye la produccin y aumenta el porcentaje de slidos pero no hay gran disminucin de grasas por ejemplo. En cambio, si es insuficiente la presencia de vegetales verdes en la alimentacin, se tendr un descenso en la leche, debido a que la fermentacin en el rumen no es efectiva pues disminuye la formacin de cido actico y otros cidos que son los principales formadores de cidos grasos. Contra lo que puede creerse, la inclusin de grasas en la alimentacin no tiene influencia en la composicin de la leche, lo mismo puede decirse de una alimentacin rica en nitrogenados pues la misma no incide en el porcentaje de protenas. (Hernndez L., M. 2000). c) Incidencia climtica: En general, la produccin de leche tiende a aumentar en verano y disminuir en invierno y en forma inversa, el contenido de grasa y slidos de la leche se hace mnima durante el verano, teniendo tendencia a aumentar durante el invierno. d) Incidencia de la ordea: La leche tiene tendencia a aumentar el contenido de grasa en el curso de la ordea pero, la leche de una ordea incompleta puede resultar semidescremada. Por otra parte, la ordea completa induce la secrecin, de ah su importancia en el aspecto productivo. En caso de no realizarse la ordea resulta inhibida la formacin de leche. Por otra parte, si los intervalos entre ordeos son cortos, hay menos produccin de leche, pero de mayor contenido graso y por el contrario, es ms abundante la produccin si hay intervalos largos entre los ordees. En general se realizan dos o tres ordees diarios. e) Incidencia de la raza: Distintas razas de bovinos tienen distinta composicin y produccin de leche. El rendimiento anual de una raza respecto a otra puede llegar a ser el doble y triple. As tenemos que la raza Holanda es de muy buena produccin; a su vez, la Jersey y la Guersney son las de mas alto contenido de materia grasa; es en este componente (grasa), en donde ms se notara la diferencia entre razas; por ejemplo, la Jersey puede dar leche con 5.37% de grasa, mientras que la Shorton da leche de alrededor de 3.94% de materia grasa. En cambio la lactosa es un componente cuyo porcentual es relativamente uniforme en todas las razas.(KEATING, Patrick,1999). Componentes de la leche 1. Grasas Debido a diversos factores que intervienen en la composicin de la leche (algunos de los cuales se han mencionado anteriormente) el contenido de grasa en la leche vacuna varia notablemente; los valores porcentuales ms comunes se encuentran entre 3.2 y 4.2%.
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La materia grasa esta constituida por tres tipos de lpidos: a) Las sustancias grasas propiamente dichas es decir los triglicridos, que forman el 96% del total de la materia grasa. b) Los fosfolpidos, que representan entre el 0.8 y el 1%. c) Sustancias no saponificables que constituyen otro 1%. El resto lo constituyen diglicridos, monoglicridos, cidos grasos libres, etc. Veremos ahora algunas caractersticas de los componentes nombrados: a) Grasas propiamente dichas: Los triglicrido son los componentes naturales de todas las grasas y aceites. Son steres formados por un triol (la glicerina) y distintos cidos grasos: H2C O C R HC O C R O H2C O C R O R, R, R son radicales generalmente distintos. En el caso de la leche, la grasa tiene una serie de caractersticas importantes. 1) Tienen una gran variedad de cidos grasos; se han logrado identificar 150, aunque los ms importantes son muchos menos: 13 y son los siguientes (a su vez se indican su porcentaje en la grasa y la temperatura de fusin): cido graso Butrico (4 carbonos) Caproico (6 carbonos) Caprlico Cprico Lurico Miristico Palmtico Esterico Araquidico Olico Vacnico Linolnico Liniolnico (8 carbonos) (10 carbonos) (12 carbonos) (14 carbonos) (16 carbonos) (18 carbonos) (20 carbonos) (18 carbonos) (18 carbonos) (18 carbonos) (18 carbonos) Porcentaje 3.5% 2% 1% 2% 2.5% 10% 27% 10.5% 0.5% 33% 33% 4% 4% Punto fusin (C) -7C -4C 16C 31.3C 43.6C 54C 62C 70C 77C 13C 39C ---------

2) Los ltimos cuatro son cidos grasos no saturados y los restantes son saturados; estos ltimos constituyen la mayor parte de la grasa, alrededor del 60% mientras que los
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no saturados (son los que presentan una, dos o tres dobles ligaduras entre carbonos) son el 35% aproximadamente. 3) Las grasas tienen una gran proporcin de cidos grasos voltiles de bajo peso molecular y, en especial, de cido butrico (las dems leches de mamferos no contienen tanto cido butrico salvo la de oveja). 4) La presencia de cidos grasos voltiles (a pesar que cuantitativamente son porcentajes pequeos) influyen mucho en el punto de fusin de los grasos, pues son lquidos, a diferencia de los otros cidos grasos saturados que son slidos. Es una caracterstica el fuerte olor de estos cidos voltiles y que son indicativos de la rancidez hidroltica. 5) Los cidos caprlicos y cpricos estn presentes en la leche de vaca en un porcentaje mucho menos que en la de otros mamferos, por ejemplo, cabra y oveja y es til para detectar adulteraciones de la grasa de leche con grasas de leche de cabra u oveja. 6) De las grasas no saturadas, como puede verse por su presencia cuantitativa, el ms importante es el oleico y su ismero el vacnico (representa el 33% de las sustancias grasas) La mayora de los no saturados presentes en la leche tienen un punto de fusin bajo; de ah que cuanto mayor sea su presencia la grasa ser mas blanda (importante para la textura de la mantequilla). La presencia de estos cidos grasos no saturados son los que suelen ser responsables de ciertos sabores desagradables, pues tienen la propiedad de fijar oxigeno provocando la llamada rancidez oxidativa. (Kosikowski 1985). b) Fosfolpidos: Los fosfolpidos don steres derivados de la glicerina y de cidos grasos, pero de estructura ms compleja y que contienen en su molcula un tomo de fsforo en forma de cido fosfrico y aminos cuaternarios. Los fosfolpidos de mayor presencia en la leche son la Lecitina, la cefalina y los fosfoesfingolipidos. Slo como ilustracin o ejemplo de un fosfolpido, se muestra la estructura de la Lecitina. O CH2 O C R1

O O R2 C O CH / CH2 O P O CH2 CH2 N+ (CH3)3 OH Estas sustancias tienen mucha afinidad con el agua y con los lpidos, y esta es la causa de la estabilidad de la emulsin de triglicrido en la fase acuosa de la leche. (GARCA, 1987).

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c) Sustancias no saponificables: Son constituyentes de las grasas que no saponifican con NaOH o KOH. Los ms importantes son los esteroles, los carotenoides y los tocoferoles. Entre los esteroles* estn el colesterol, el ergosterol y el 7-dehidro-colesterol (este ultimo es til, para la elaboracin de la vitamina D3). En el grupo de los carotenoides se hallan sustancias coloreadas, rojas, amarillas, que son solubles en grasa, en la leche vacuna los principales son -caroteno, -caroteno y vitamina A. Los carotenoides se hallan en la leche unidos a una protena y forman lipoprotenas. Los carotenos son los que le dan un cierto color crema a la materia grasa de la leche. Por ultimo, los tocoferoles son sustancias muy complejas, en particular es importante el atocoferol que es la vitamina E. En general son resistentes a altas temperaturas y resultan buenos antioxidantes naturales de la leche. La materia grasa de la leche tiene una densidad que varia entre 0.91 a 0.96 g/cm3 , un punto de fusin entre 31 y 36C y un punto de solidificacin entre 25 y 30C, siendo insoluble en agua, poco en alcohol y muy soluble en disolventes orgnicos como ter, benceno, acetona, etc. La materia grasa se halla en la leche en emulsin formando pequeos glbulos de grasa de forma esfrica de dimetro entre 2 y 10 (micrones), dependiendo este tamao de la raza vacuna, as tambin como de la cantidad de grasa en la leche, pues cuanto mayor sea el porcentaje de materia grasa existente, mayor ser el dimetro medio del glbulo. Los glbulos de grasa en el proceso de homogeneizacin son reducidos facilitando la emulsin y evitando la formacin de una lnea de crema caracterstica que se forma en la leche no homogeneizada. Los glbulos de grasa en la leche se hallan recubiertos de una membrana protectora; esta membrana es de naturaleza lipoprotica, estando constituida por triglicridos de alto punto de fusin, fosfolpidos (lecitinas y cefalina y prtidos). Tambin, pero en menos porcentaje hay carotenos, colesterol, minerales y enzimas. (Flores M. G. 2000). En cuanto a la parte central del glbulo de grasa esta formada por triglicridos y los no saponificables; esta parte central no es homognea, ya que los triglicridos no saturados y los lquidos estn en el centro del glbulo, mientras que los triglicrido saturados se hallan en la periferia de esa parte central. La estabilidad de la materia grasa en la leche depende de la integridad del glbulo de grasa y en partculas de la membrana protectora, esta membrana puede romperse por accin de algn cido o por la accin de ciertos microorganismos tales como Bacillus cereus y Bacillys mucoides que lo hacen por la accin de la enzima lecitinaza que esos microorganismos segregan provocando la adherencia de los glbulos formando verdaderos racimos que ascienden a la superficie. la membrana tambin puede romperse por un brusco enfriamiento pues provoca la cristalizacin de triglicridos que al contraerse rompe la membrana. Siempre que se produzca el aglutinamiento o adherencia de los glbulos, la emulsin de la materia grasa pierde estabilidad y es un fenmeno irreversible. (Madrid V. A. 1990).
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Los esteroles son alcoholes complejos no saturados. 12

2. Lactosa: De todos los componentes de la leche es el que se encuentra en mayor porcentaje, del 4.7 al 5.2%, siendo adems el mas constante. La lactosa es un carbohidrato disacrido (el azcar de la leche) y se halla libre en suspensin. Qumicamente, la lactosa es un disacrido de glucosa y galactosa. En la leche se hallan dos ismeros de la lactosa: la a-lactosa y la -lactosa; es poco soluble en agua y cristaliza muy rpido. La -lactosa (63%) es la ms soluble (hasta 17 g. en 100 ml. de agua), siendo la a-lactosa (37%) la que cristaliza. La alta temperatura degrada a la lactosa por encima de los 110 C; a esta temperatura la lactosa hidratada (a-lactosa) pierde su agua y se transforma en lactosa anhdrido. Luego, a temperaturas superiores a 130C se produce la caramelizacin de la lactosa, tendiendo a combinarse, sin embargo con los componentes nitrogenados de la leche (reaccin de Mayllord), entre el grupo carboxilo de la lactosa y los grupos aminos de las protenas); esto hace que la leche tienda a tomar un tono pardo, siendo caracterstico tambin en este caso el sabor a leche cocida (hervida) tal como se observa en leches muy esterilizadas. Por accin de bacterias lcticas, la lactosa fermenta dando cido lctico: C12 H22 O11 . H2 O 4 CH3 CH O H COOH Lactosa cido lctico Dando tambin algunos compuestos aromticos tales como el acetil - metil carbinol y diactilo. El cido lctico puede a su vez transformarse por accin bacteriana (Propioni bacterium shermanii) en cido propinico, cido actico y CO2 como ocurre en los quesos Gruyere). 2CH3 - CHOH - COOH 2 CH3 - CH2 - COOH + CH3 - COOH + CO2 + H2O cido lctico El cido lctico puede tambin ser transformado a cido butrico por bacterias anaerobias. La lactosa es el factor limitante en la produccin de leche, o sea que la cantidad de leche que se produce depender de la formacin de lactosa. Se distingue de los dems azucares por su estabilidad en el tracto digestivo del hombre y es la nica fuente de galactosa para el hombre. (Villegas-de-Gante A. 2003). 3. Sustancias Nitrogenadas de la leche Las sustancias nitrogenadas constituyen la parte ms compleja de la leche. Dentro de estas sustancias estn las protenas (las ms importantes) y sustancias no proteicas. Las sustancias proteicas de la leche pueden clasificarse en dos grupos:

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a) Holoprtidos: Son llamadas las protenas solubles de la leche y se hallan en el lactosuero, producido cuando se coagulan las protenas y constituyen el 17% del total de protenas de la leche. Los principales holoprtidos presentes en la leche son: lactoalbuminos, lactoglobulina, inmunoglobulina y seroalbmina. Tienen un gran valor nutritivo. b) Heteroprtidos: El principal heteroprtido de la leche es la casena; la casena comprende un complejo de protenas fosforadas que coagulan en la leche a un pH de 4.6 (punto isoelctrico) o cuando se hallan bajo la accin de enzimas especficas como el cuajo, se los llama protenas insolubles, constituyen el 78% del total de las protenas de la leche. Aunque genricamente se llama casena, en realidad existen varias casenas: la -casena, la casena, la -casena y la casena D. Estas casenas estn compuestas por cadenas heterogneas de 20 aminocidos; estos aminocidos son los siguientes: glicina, alamina, valina, leucina, isoleucina, servina, treonina, cisteina, cistina, metionina, cido glutmico, cido asprtico, lisina, arginina, histidina, fenilalanina, tirosina, triptofono, prolina, hidroxiprolina. El contenido de casena en la leche es del 2,7% aproximadamente (recurdese que el contenido de sustancias nitrogenadas en la leche es del 3.7%). La casena (y todas las sustancias nitrogenadas) se hallan en la leche en forma de micelas, dispersas en suspensin coloidal. Las casenas como ya se dijo, forman una estructura compleja: las casenas , y se asocian y forman polmeros o complejos que en presencia de calcio y fosfatos se unen y forman agregados heterogneos llamadas micelas. El calcio favorece la formacin de micelas cuando esta presente en pequeas proporciones como en la leche. Una concentracin 10 veces mayor provoca, por el contrario, la disolucin del complejo calcio-casena y la floculacin de las casenas sensibles al calcio. La modificacin del pH de la leche, ya sea por adicin de cidos o fermentacin lctica provoca la destruccin de las micelas y neutraliza su carga elctrica, teniendo como consecuencia que los micelos se aglomeren entre si y precipiten; esto puede acelerarse con un agente deshidratante como alcohol o calor. Esa precipitacin se produce como ya se menciono a un pH de 4.6, mientras mayor sea la temperatura, la floculacin de la casena se produce pH mas elevado. Las casenas pueden ser precipitadas tambin por la accin enzimtica, en particular la quimosina o renina; en este caso la enzima transforma el caseinato de calcio a paracaseinato de calcio que es soluble, pero que en presencia de iones calcio, estos se van fijando al procaseinato, se insolubiliza y forma un gel. A diferencia de la casena precipitada por electrolitos (cido), la precipitacin con enzimas es irreversible. Otra forma de coagular la casena es con calor, pero a temperaturas superiores a 130C y mantenidas en un cierto tiempo. (Chombo Morales P. 2002). 4. Enzimas. La leche contiene varias enzimas. Algunas se hallan en las membranas de los glbulos de grasa, por lo que son arrastradas cuando se separa la crema; entre ellas estn las reductazas aldehdicas, fosfatasas, etc.

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Otras enzimas floculan con la casena a pH 4.6, por ejemplo los proteasas, catalosas, etc. Muchas veces es difcil saber el origen de las enzimas, ya que las bacterias que pueden hallarse semejantes a los que se sintetizan en las glndulas mamarias. La actividad enzimtica de la leche depende del pH y de la temperatura. La elevacin de la temperatura a ms de 70C provoca su destruccin. Las principales enzimas presentes en la leche son las siguientes: la lactoperoxidasa, reductasualdalasa (asociada a la membrana del glbulo de grasa), catalasa, lipasas (responsables de la rancidez de la leche), fosfatasa (en la membrana del glbulo de grasa), proteasas (asociadas a la casena) amilasas (hay enzimas desnitrificantes y enzimas sacarificantes, y amilasas respectivamente), lisozima (es importante desde el punto de vista de la nutricin ya que facilita la precipitacin de la casena en forma de floculo lo que mejora su digestibilidad; por otra parte posee propiedades bacteriostticas). 5. Minerales y cidos orgnicos. En la leche vacuna la cantidad de minerales varia en alrededor de 0.8%. Es rica en potasio, siendo importante tambin la presencia de fsforo, calcio y magnesio; el contenido de minerales es bastante superior al existente en la leche humana. En cuanto a los cidos orgnicos, la presencia mas importante es la del cido ctrico que interviene en el equilibrio de calcio en las micelas de casena, contiene adems, pero en muy pequeas cantidades cido frmico, actico y lctico. 6. Vitaminas. La leche es el alimento que contiene la variedad mas completa de vitaminas, sin embargo, estos se hallan en pequeas cantidades y algunos no alcanzan para los requerimientos diarios. Las vitaminas se clasifican en dos grupos segn sean solubles en lpidos o en agua. a) Vitaminas liposolubles: Son las vitaminas A (100 a 500 mg/litro); vitamina D (2 mg/litro); vitamina E (500 a 1000 mg/litro); vitamina K (solo hay trazos). Estas vitaminas son resistentes al calor, se hallan en la materia grasa y son menos abundantes (solo la D), que en la leche humana. b) Vitaminas hidrosolubles: Se hallan en la fase acuosa y son: vitamina B1 (tiamina o aneurina) y vitamina B2 (riboflavina o lactoflavina): estas dos son las mas abundantes: 400 a 1000 mg/litro de la B1 y 800 a 3000 mg/litro de B2; vitamina B12 (cianocabolamina) esta presente en muy pequeas cantidades; vitaminas PP cido nicotnico): 5 a 10 mg/litro; vitamina C (cido ascrbico): cido ascrbico): 10 a 20 mg/litro. De las vitaminas hidrosolubles la leche vacuna tiene ms vitaminas del complejo B que la leche humana; algunos son muy resistentes a las temperaturas altas (como la B1) mientras que otros se destruyen fcilmente con el calor (como la C). (Villegas de Gante A. 2003).

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Contaminantes de la leche La calidad de la leche puede determinarse por la existencia de diversos tipos de contaminantes. A estos, los podemos dividir en dos grupos contaminantes qumicos y contaminantes biolgicos. Contaminantes qumicos Los que ms frecuentemente son posibles de hallar en la leche derivan del medio que rodean a la leche en el camino desde la ordea a su proceso industrial. Es posible encontrar insecticidas (DDT, aldrin, dieldrin, heptacloruro fenol), herbicidas, fungicidas, sustancias higienizantes (cloro, perxido de hidrogeno, sustancias amoniacales, etc.) y algunos antibiticos (penicilinas, estreptomicinas, clortetraciclinas, etc.). (INCO. 1990). Contaminantes biolgicos Existe la posibilidad de que la leche sea presa de un gran nmero de agentes microbianos desde el momento de su produccin, dependiendo en gran medida de las prcticas de higiene y sanidad observadas en el manipuleo durante la produccin, transporte, proceso y venta. Se pueden detectar en la leche los siguientes microorganismos: a) Bacterias. Pueden ser, segn su morfologa cocos (esfricos), bacilos (cilndricos) y espirilos (en forma de espiral). Adems pueden presentarse agrupados como diplococos (2 cocos); estreptococos (cocos en cadena), estafilococos (cocos unidos en forma irregular y en forma de racimos), ttradas (en grupos de cuatro). b) Hongos. Presentan el aspecto de una masa algodonosa, filamentosa. Generalmente se nutren o tienen preferencia por la familia de los azucares. Estos dos tipos vistos, son los que ms comnmente pueden hallarse en la leche, aunque es posible tambin la presencia de virus (microorganismos ultramicroscpicos que se desarrollan dentro de clulas vivas), rickettsias y amebas (que son animales unicelulares, siendo su presencia en la leche provocada por el uso de aguas contaminantes). Actividades bioqumicas de los microorganismos. Los micro organismos, especialmente las bacterias y los hongos realizan distintos y complejas acciones qumicas en los que participan variados nmeros de enzimas; esta actividad la desarrollan sobre el medio que los rodean, y la leche, por su composicin qumica, ofrece un medio de cultivo apropiado, especialmente para las bacterias, es as que podemos hallar bacterias que se alimentan bsicamente de las protenas (actividad proteoltica), sobre las grasas (actividad bioqumica lipoltica), o azucares (actividad sacaroltica). En la protelisis, la accin de las enzimas proteolticas y proteinazas provoca lo que se llama coagulacin dulce de la leche, caracterizada por la formacin de compuestos de reaccin, en especial aminos, a la vez que se producen desprendimientos gaseosos dando a la leche un olor desagradable.

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Las bacterias que mas frecuentemente provocan esta coagulacin son Bacillus subtilis, Bacillus cereus, Pseudomonas putrefaciens, Pseudomonas viscosas, Proteus vulgaris, Streptococus liquefaciens. Al actuar sobre las protenas, las degradan dando compuestos como pptidos, aminocidos, amonio. En la sacarlisis (actividad bioqumica sobre el azcar de la leche), la lactosa se desarrolla en glucosa y galactosa, para luego por fermentacin, producir cido lctico. Se produce tambin una coagulacin que, a diferencia de la proteoltica, es de naturaleza cida, provocando un cierto olor agradable por la formacin de algunos gases como el diacetilo. En los microorganismos responsables de esta coagulacin cida tenemos: Streptococus lactis y Streptococus cremoris, que forman fundamentalmente cido lctico (por eso son homofermentativos); en cambio la Leuconostocitrovarum, aparte de cido lctico forma otros compuestos tales como acetoina y el ya nombrado diacetilo (que proceden del cido ctrico presente en la leche). Otro tipo de bacterias sacarolticas son: lactobacillus casei, lactobacillius acidophilus, lactobacilius helveticus (estos son homofermentativos); lactobacilus brevis, lactobacilius fermentis (estos dos son heterofermentativos), microbacterium lacticum, micrococos luteus y otros. Por ultimo, en la liplisis (actividad qumica de los microorganismos sobre la materia grasa), distintas bacterias y hongos provocan la descomposicin de la grasa degradndola a glicerina y cidos grasos. Algunos de estos cidos grasos son los responsables del sabor rancio de algunas leches. Entre los microorganismos que inducen la liplisis son: Pseudomonas fluorescens, Achromobcter lipolyticum y los hongos candida lipoltica (es una levadura) y Penicillium. Otros tipos de bacterias pueden producir gases, como las coliformes y el clostrydium butyricum, que es una bacteria anaerbica, cuyo efecto puede observarse en la maduracin del queso al cual le ocasiona hinchamiento. La Enterobacter aerogenes provocan compuestos gomosos, por ltimo, la Pseudomonas icthyosmia provoca un tpico olor y sabor a pescado debido a la formacin de trimetilamina que se genera por el ataque a la Lecitina. (Nieto G.I. 1998). c) Fuentes de contaminacin externa: Los orgenes de la contaminacin externa hay que buscarlos en la ordea, el medio ambiente, la limpieza del animal, limpieza y salud del personal que trabaja, limpieza de maquinas, equipos y utensilios utilizados y en la calidad del agua. Es as como el aire, por ejemplo, puede transportar bacterias del suelo en donde puede haber excrementos (que contaminan con bacterias tales como la Escherichia y la Salmonella), restos de alimentos, pajas, etc. Por otro lado si el animal no esta limpio es comn encontrar en l diversas partculas contaminantes. Si no se hace una limpieza profunda de maquinarias y utensilios que se usan en el proceso de la leche, es fcil tener contaminacin, especialmente en ciertos ngulos y rugosidades de las mismas, pues ah es donde mas fcilmente se desarrollan los microorganismos. Por ultimo, debern controlarse la calidad del agua utilizada en los plantas de proceso pues deben tener una baja cuenta microbiana y pocos cloruros, pues estos causan problemas en la elaboracin de mantequilla y quesos. (SAGARPA/SIAP. 2005).

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Recoleccin, transporte y recepcin de la leche La leche, por ser un producto muy perecedero, fcilmente contaminable y muy sensible a las altas temperaturas (por los efectos que esta causa), sugiere especiales consideraciones en su recoleccin, transporte y fundamentalmente en el aspecto higinico. Al respecto, cabe sealar que una leche recin ordeada (de vaca sana) solo tiene una contaminacin que puede valorarse entre 300 y 1500 bacterias por mililitro, y es a partir de la ordea cuando aumenta el recuento microbiano; a pesar de aumentar la presencia de los microorganismos, estos no se desarrollan durante las primeras horas que siguen al ordeo, pues la leche fresca tiene un cierto poder bacteriosttico que inhibe el desarrollo en ese lapso, dependiendo, claro esta, de la temperatura; as por ejemplo una leche muy limpia (1000 grmenes por ml) a 20 C inhibe el desarrollo bacteriano de 10 a 15 horas, pero con leches muy contaminadas, en las mismas condiciones (20 C) puede no durar mas que 2 o 3 horas, por otra parte a 37 C, la leche muy limpia ese poder bacteriosttico dura de 4 a 6 horas. De ah la importancia de ciertos cuidados, teniendo en cuenta adems la distinta naturaleza de los contaminantes biolgicos, en efecto, entre estos hay algunos llamados sacrfilos que se desarrollan a bajas temperaturas preferentemente entre 2 y 15 C (entre ellos estn los Pseudomona Flavobacterium y los Achromobacter que atacan principalmente a las grasas y protenas y que producen olores y sabores desagradables pero no acidez), pero la mayora se desarrollan por arriba de esos 15C; tenemos as los mesfilos, que crecen entre 15C y 40C, (entre los cuales se hallan los estreptococos que coagulan la leche por acidificacin, las enterobacterias y los coli) y los termfilos que crecen por arriba de los 40C (son preferentemente bacilos como el Bacillus subtilis, Bacillus thermoliquefaciens, Bacillus termophillus, etc. (NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-035-SSA1-1993). Teniendo en cuenta esto y considerando que la temperatura de produccin de la leche (en el ordeo) es de aproximadamente 37C (que es una temperatura optima para el desarrollo de microorganismos), de deduce que el mejor mtodo para lograr mantener por mas tiempo la leche fresca es enfriarla, y hacerlo a temperaturas inferiores a 10C en las dos primeras horas de su ordea y mantenerla en lo posible a estas temperaturas bajas (preferentemente 4C) hasta el momento de su tratamiento industrial. Lo ideal sera el enfriamiento en el propio tambo, y as se hace en aquellos que por su dimensin productiva lo permiten, pero cuando se trata la recoleccin en granjas pequeas, razones de orden econmico impiden implementar un sistema de enfriamiento. (Olivares S. N. 1990). Teniendo en cuenta las consideraciones anteriores, la recoleccin de leche sugiere tres alternativas posibles: 1) Envo inmediato de la leche, luego de su ordeo; esto es valido siempre que el lugar de produccin sea relativamente cercano a la planta industrial. 2) Tratamiento de fro en el lugar de produccin. 3) Envo de la leche a un centro recolector y de ah se la transporta a la planta industrial. La primer alternativa es vlida (amn de la localizacin cercana) para unidades de produccin relativamente grandes y que adems tengan mtodos de produccin similares, pues de lo contrario se puede dar el caso de mezclas de leches de muy distintas valoraciones. Se hace en camiones cisternas de capacidad mayor de 4000 l.

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Generalmente el camin al colectar la leche, mide la cantidad y saca o recoge muestras para su anlisis y valoracin. En cuanto a la segunda alternativa, el tratamiento de fro a la leche se realiza luego de la ordea en la misma unidad de produccin. Hay casos en que la leche es enfriada y en esta condicin trmica enviada luego a la industrializadora, en otros casos existen tanques de enfriamiento y almacenamiento. En los casos de enfriadores se utiliza agua helada o gases refrigerantes como medio para alcanzar las temperaturas deseadas utilizando intercambiadores de calor que reemplaza en la mayora de los casos a los enfriadores de cortina que consiste en una serie de tubos horizontales por donde fluye el medio refrigerante, mientras que la leche cae sobre ellos formando una cortina. Finalmente, la tercer alternativa, ya se comento que era la instalacin de centro de recoleccin que recibe diariamente la leche de los productores de la zona que abarca. El tamao y las caractersticas de estos centro de recoleccin varan segn de acuerdo a las condiciones de produccin de la zona. En estos lugares de recoleccin generalmente se instalan equipos de enfriamiento y/o almacenamiento, pues la leche que reciben es la que recin se ordea; efectan el control de peso de cada abastecedor y pueden sacar muestras de cada uno de ellos, adems (y especialmente si se trata de centros de recoleccin grande) selecciona la leche y la clasifica para su pago. Suelen estar provistos tambin con equipos de laboratorio para anlisis elementales y por supuesto, los equipos y tanques necesarios para el enfriamiento de la leche. (CIESTAAM,2004). Transporte de la leche Hasta no hace mucho tiempo los tarros lecheros eran el medio mas usado para le transporte, pero han sido reemplazados por los camiones cisterna; pero aun se usan (en algunas partes), teniendo en cuenta que hay muchos pequeos productores de 50, 100 y 200 litros diarios solamente. Dichos tarros son de 40 y 50 litros generalmente, eran de diseo estandarizado y construidos de hierro estaado, acero inoxidable o aluminio. Actualmente es de uso generalizado los tanques cisternas que llevan la leche hasta la planta industrial desde los centros de recoleccin o bien desde la misma unidad de produccin si esta es de gran produccin (los pequeos productores, envan en tarros la leche hacia los centros de recoleccin). Estos tanques son utilizados para el transporte por medio de camiones, son generalmente de acero inoxidable; tambin los hay de aluminio. Los tanques son construidos con doble pared y aislados, en general, con corchos; su seccin es circular o elptica (el circular es de mas fcil higienizacin y el elptico permite mayor estabilidad en el viaje). Generalmente los tanques estn divididos en secciones para evitar el batido de la leche pues puede ocasionar la separacin de la grasa. (Hewitt, C. 1982). Recepcin de la leche. En la recepcin de la planta industrial lctea, se recibe, se verifica y se registra la cantidad de leche que entra; a su vez se descarga la leche en un tanque de recepcin y de all se pasa a un tanque de almacenamiento; generalmente, como paso previo a su almacenaje, la leche pasa por un enfriador y de un filtro o clarificador.
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Antiguamente, cuando el medio de transporte ms frecuente eran los tarros, haba en la recepcin plataformas de descarga, cintas transportadoras de tarros, lavaderos de tarros (externos e internos), etc. pero en la actualidad estas operaciones resultan facilitadas pues al utilizarse los camiones cisternas se hace mas dinmica las operaciones de recepcin pues la descarga se hace por bombeo. Por general, la leche que se descarga, va en primer lugar hacia un tanque de balanza donde se pesa y se extraen muestras; de ah pasa, previo paso por clarificadores y enfriadores a un tanque de almacenamiento. Suele haber en algunas plantas un tanque intermedio con capacidad hasta el doble del tanque de balanza, de manera que el vaciado de los camiones, no haga del tanque de balanza un cuello de botella para la alimentacin de los enfriadores. Estos tanques son en la mayora de los casos de acero inoxidable, y cuentan con agitadores; esto es importante para uniformizar la leche contenida en ellos, pues de ellos se sacan muestras para anlisis que deben ser representativos. A los efectos de la evaluacin de la calidad de la leche (que servir para su valorizacin) es de importancia el muestreo a partir del cual se har la clasificacin y control de la composicin y de higiene; ese muestreo deber ser correcto, exacto y representativo. SI bien un gran nmero de muestras dar ms exactitud, razones de costo y tiempo hace que generalmente se saquen muestras acumulativas diarias para una determinacin semanal de grasa y obtener muestras semanales para la determinacin de la higiene y la capacidad de conservacin. (Esto aparte de los anlisis diarios que se hacen en la recepcin de la leche). (FIRA, 2001). ELABORACIN DE QUESO El queso puede ser definido como el producto resultante de la concentracin de una parte de la materia seca de la leche, por medio de una coagulacin. Salvo pocas excepciones, los mtodos de fabricacin y de control de la fermentacin del queso fueron descubiertos y desarrollados empricamente, y es as que resultan productos que son tpicos de una determinada zona o clima o lugar; sin embargo, el desarrollo tecnolgico y de la microbiologa hace que hoy da en cualquier lugar pueden reproducirse los quesos que en un tiempo resultaron tpicos de un cierto lugar. Clasificaciones de los quesos. Existe una gran variedad de quesos, pero es difcil establecer una clasificacin de ellos, pues las caractersticas que pueden usarse para clasificarlos son muchas. Se pueden intentar varias clasificaciones. As por ejemplo pueden clasificarse: 1) Segn el mtodo de coagulacin, se pueden los quesos dividir en: Quesos cidos, quesos de cuajo o enzimticos. 2) Segn la maduracin, se pueden agrupar en: frescos, no madurados y quesos madurados. 3) En cuanto a textura y abertura se pueden considerar los quesos con hoyos y sin hoyos. 4) En cuanto a la consistencia, se pueden clasificar en blandos, semiduros y duros.

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Algunos ejemplos de tipos de quesos son: quesos muy duros (para rallar): Parmesano, Grano, Sbrinz. Quesos de pasta hilada: Mozarella, Caciocavallo, Oaxaca, Asadero. Quesos de pasta dura: Cheddar, Edam, Sardo, Reggiano, Gruyere, Provolone. Quesos de pasta semidura: Fontina, Gargonzola, Gouda, Port Salut. Quesos de pasta semidura con hongos: Roquefort, Stilton. Quesos de pasta blanda: Camembert (con hongos en la superficie), Brie. Quesos de pasta blanda no madurados (frescos): Cottage, Petit Suisse, Ricotta, Crema. Adems, estn los quesos fundidos, que se obtienen por fusin de otros tipos de quesos; esto es, calentando quesos descortezados, molidos y mezclados, agregando agua, sales, colorantes, condimentos. Los quesos fundidos pueden ser para cortar o para untar. El primero tiene 44% de humedad, mientras que el segundo contiene entre 50 y 62% de humedad. (Villegas-de-Gante A. 2004). Proceso de fabricacin de quesos. No existe diferencia grande en la composicin de los distintos quesos, en comparacin con la gran diversidad de sabor, textura y apariencia; esto se debe a que en la fabricacin intervienen muchos factores, algunos especficos para ciertos tipos de quesos y determinantes para el desarrollo de sus caractersticas. En lo que sigue no se detallar la elaboracin especifica de un determinado tipo de quesos, sino de los procesos generales de la fabricacin de los mismos, aunque algunos de estos procesos no se llevan a cabo para todos los quesos. En general, los principales factores que intervienen en la elaboracin de quesos son los siguientes: 1) Materia prima fundamental, que es la leche. 2) Maduracin de le leche. 3) Coloracin. 4) Coagulacin de la leche. 5) Trabajo de la cuajada. 6) Moldeado y prensado de la cuajada. 7) Salado de quesos. 8) Maduracin de quesos. 1) Leche para elaboracin de quesos. La leche debe presentar ciertas caractersticas para obtener un queso de calidad y con buen rendimiento. Debern considerarse por lo tanto una serie de factores para que una leche se utilice en la elaboracin de quesos. Entre ellos estn: a) Naturaleza fsico-qumico: La leche debe ser normal, especficamente en lo que se refiere a sales minerales, especficamente la del calcio, pues este es importante en la constitucin de la micelos.

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b) Contenido de protena coagulable: El contenido de casena en la leche debe ser alto. Al principio de la lactacin, las leches contienen poca casena; por eso se usan las leches obtenidas de 10 u 11 das despus del parto. c) Capacidad para coagular por accin del coagulante (ya sea cido o enzimtico) Las leches que se utilizan para elaborar quesos deben cuajar rpidamente con los coagulantes. Sin embargo, el tiempo de coagulacin depende, entre otros factores, de la acidez (a menor pH hay mayor actividad de las enzimas y, por consiguiente, la gelatinizacin es mas rpida); tambin depende de la composicin de la leche. d) Presencia de sustancia inhibidoras. Las leches que se emplean para hacer quesos no deben contener sustancias que inhiben el crecimiento microbiano (antibiticos, antispticos, restos de detergentes, etc.) ya que estos pueden interferir en la maduracin de los quesos, que se hace con cepas seleccionadas. La penicilina es el antibitico que mas inhibe a las bacterias lcticas. (Villegas-de-Gante A. 2004). e) Las leches para quesera deben tener pocos microorganismos. Por eso, la leche utilizada se debe pasteurizar. Con una leche pasteurizada se controla mejor la maduracin de la misma; tambin se eliminan los microorganismos indeseables. Esa eliminacin de la flora inicial permite controlar mejor el proceso, e inocular los microorganismos deseados (fermentos lcticos) para producir quesos de composicin y calidad mas uniformes: La pasteurizacin puede hacerse a 70C durante 15 a 20 segundos (pasteurizacin rpida) para que no precipite el calcio como trifosfato clcico (que es insoluble), y evitar de esa manera una coagulacin defectuosa. (Si se hace a mayor temperatura deber agregarse iones calcio, usndose el cloruro de calcio en una proporcin de 10 a 30 gs. por cada 100 l. de leche. Tambin puede hacerse a ms de 80C; de esta forma la - lactoalbumina y la lactoglobulina coagulan y quedan retenidos en casena (cuajada) durante el desuerado, lo que aumenta el rendimiento. Por otra parte, la pasteurizacin aumenta la cantidad de grasa que queda retenida en el queso. La pasteurizacin acarrea algunas desventajas. Provoca una modificacin de la composicin y en la estructura fsico-qumica de la leche como la unin de la casena en la -lactoglobulina, lo que inhibe parcialmente la actividad del cuajo, lo que lleva a aumentar el tiempo de coagulacin. Otro inconveniente es que dificulta el desuerado; tambin el calentamiento provoca la liberacin de grupos sulfhidrilos de las protenas solubles, afectando el desarrollo de los microorganismos lcticos, retardan la maduracin. (Harbutt J. 1998).

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2) Maduracin de la leche. La maduracin de la leche consiste en el desarrollo de microorganismos lcticos, es decir que sintetizan cido lctico a partir de la lactosa. Esta fermentacin lctica debe interrumpirse en el momento adecuado antes que la leche coagule. La maduracin de a leche puede hacerse de tres formas: Maduracin natural, maduracin artificial o inducida, maduracin mixta. a) Maduracin natural. Consiste en mantener la leche cruda a 8 o 10C durante 10 o 15 horas. Este mtodo no brinda ninguna seguridad de que se desarrolle el microorganismo adecuado para el caso. b) Maduracin artificial. Consiste en agregar a la leche pasteurizada los microorganismos seleccionados en una proporcin de 0.5 a 0.8%, ajustando la temperatura a 20 - 22C, mantenindola hasta alcanzar la acidez deseada. c) Maduracin mixta. Consiste en mezclar leche fresca con 15 a 40% de leche madurada. La proporcin adecuada vara segn el tipo de queso. (De Alba, J. 1985). Tipos de microorganismos (fermentos lcticos) utilizados en elaboracin de quesos. Se utilizan cultivos seleccionados, pero no de un solo microorganismos, sino cultivos mixtos. Los ms usados son los de las familias de los Streptotocus y los lactobacilos. Entre los primeros se hallan Streptococus Lactis y el Streptococus cremoris que son acidificantes; Streptococus diacetilactis, Leuconostoc citrovarum (aromatizantes); Streptococus termophilus que es termorresistente. Tambin se utilizan el Lactobacillus cosei, Lactobacillus plantarum, Lactobacillus lactis, Lactobacillus helveticus, etc. Para hacer quesos blandos y semiblandos se aconseja usar como base el Strep. lactis y como cepas complementarias, Strep. diacetilactis y Leuconostoc citrovarum. Para quesos duros, se usa la misma base que para los blandos, utilizndose como complemento cepas de Lactobacillus helveticus. En algunos quesos duros se agregan, adems de las anteriores, bacterias que producen cido propinico (como en el gruyere). Para algunos quesos, como el Camembert, Roquefort y Gorgonzola, se agrega esporas de hongos (en forma de polvo verde) en una proporcin de 10 gs./100 litros de leche. Por ejemplo el Penicilluim Roqueforti para el roquefort, el Penicillium caseicolum para el Camembert. (WEILL, R. J. 1982).

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3) Coloracin de quesos. Se suele agregar colorantes en quesos que tienen un color dorado o amarillo anaranjado. Entre dichos colorantes estn el annato (extrado de la semilla de achiote) agregados en una preparacin de 2 a 8 ml/100 l.; y tambin es usado el azafrn, utilizndose 1g./1000 l. de leche. 4) Coagulacin de la leche. La coagulacin o cuajado de la leche puede hacerse de dos maneras: 1. Coagulacin cida 2. Coagulacin enzimatica. a) Coagulacin cida: Es la coagulacin que se realiza por agregado directo de una sustancia cida. La acidificacin se hace utilizando cido lctico en general, aunque en algunos quesos se usa cido actico o cido ctrico. El cido acta sobre los micelos (partculas que se hallan en suspensin coloidal y formados, como se recordar, por las casenas en forma de fosfocaseinatos de calcio). La coagulacin se efecta por la desmineralizacin que provoca el cido sobre la micela. El coagulo formado no es muy estable debindose procurar que dicha desmineralizacin no sea total para que se forma el gel lctico. El comienzo de la coagulacin ocurre a un pH de 5.2 a 21C, aunque la casena lo hace a 4.5. Normalmente se trabaja a temperaturas mayores, lo cual hace que se aumente el valor de pH al cual se empieza a coagular la casena, siendo importante para que no ocurra esa desmineralizacin mencionada pudindose llegar hasta los 80C en algunos quesos. Si la acidificacin es lenta, homognea, se favorece la formacin del gel lctico. Este gel lctico no experimenta sinresis (se llama as a la contraccin de un gel) por lo que para que pierda agua es necesario una ligera agitacin, lo que le da una cierta consistencia; la textura de la cuajada no es homognea, siendo un poco abierta y pegajosa. Esta manera de coagular, se utiliza en quesos blandos, frescos, y solo en algunos tipos de queso se madura. b) Coagulacin enzimatica: (por accin del cuajo) Es la ms comn en la elaboracin de quesos. Consiste en coagular la leche por medio de la accin enzimatica de pepsinas, de la enzima microbiana del hongo Mucor miehei, pero fundamentalmente, por que es la mas usada, por accin del cuajo o quimosina o renina q (en la naturaleza se halla en estmagos de terneros y cabritos); es una enzima proteoltica. La coagulacin se realiza al atacarse el caseinato de calcio, por el cuajo, se transforma en para caseinato de calcio que combinado con iones libres de calcio (sales solubles) se vuelve insoluble y se precipita formando gel o cuajada. La velocidad de coagulacin y las caractersticas de la cuajada depende de una serie de factores entre los cuales se halla la acidez, cantidad de cuajo, temperatura y contenido de calcio. (Harbutt J. 1998).
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3) Influencia de la acidez: Si la coagulacin se hace a pH cercanos a la neutralidad, la coagulacin es lenta y la cuajada obtenida es flexible, elstica, compacta, impermeable y contiene poca agua, para desuerar se necesita accin mecnica por la nombrada impermeabilidad. Por el contrario, cuando mayor es la acidez la coagulacin se hace mas rpida por accin del cuajo, siendo mas consistente la cuajada, pero esta queda mas desmineralizada y el queso quedar menos plstico; el desuerado tambin es rpido. 4) Influencia de la cantidad de cuajo La cantidad de cuajo, por el hecho de ser una enzima, depende de su concentracin; cuanto mayor sea esta, menos ser el tiempo de coagulacin. Esto es as, entre 2 y 20 partes de cuajo / 10000 de leche, que son las cantidades que se manejan en la elaboracin de quesos. La cantidad del cuajo se mide comnmente con la llamada fuerza del cuajo, que es la cantidad de leche (en gramos o ml) a 35C que 1 g o 1 ml de cuajo coagula en 40 minutos. Un cuajo con una fuerza 1/10000, significa que 1 ml de cuajo, coagula 10 l de leche a 35C en 40 minutos. Conocer la fuerza del cuajo es importante para determinar la cantidad a emplear, teniendo en cuenta el tiempo en que se desea cuajar. El cuajo comercialmente se halla en polvo, en pastillas o lquido, estando normalizado su fuerza (en forma liquida: 1/10000, 1/5000 y 1/2500. En forma slida 1/100000). La dosis de cuajo comercial requerido depende del tipo de cuajada que se desee. As por ejemplo al queso gruyere se le agrega 15 a 30 ml de cuajo (1/1000) por cada 100 l de leche y coagulan de 30 a 60 minutos. Para quesos semiduros y blandos como el Camembert se usan 15 a 25 ml de cuajo (1/10000) por cada 100 l de leche. 5) Influencia de la temperatura La temperatura ptima de actividad del cuajo es de 40 a 41C, pero no acta a menos de 10C ni a ms de 68C. Se trabaja generalmente a temperatura menos a la optima para que la coagulacin sea mas lenta, una cuajada mas suave segn el tipo de queso. Por lo general, los quesos blandos requieren una temperatura de coagulacin mas baja que los duros. 6) Influencia del contenido de calcio La presencia de calcio, como se sabe, interviene en la estructura de la cuajada, lo cual hace que mejore el desuerado, facilita la retencin de las grasas y otros slidos. Como es posible que se pierda en la pasteurizacin parte del calcio libre (inico), se agrega sales de calcio (especialmente cloruro de calcio o fosfato monoclcico) para compensar en un porcentaje de 10 a 30 g. por cada 100 l. de leche a 34 C. (ALAIS, Ch. 1979).

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7) Tiempo de coagulacin En condiciones normales de trabajo, los primeros signos de la coagulacin se perciben a los 5 u 8 minutos despus de agregar el cuajo. El tiempo normal de coagulacin para los quesos semi-duros y duros varia entre 25 y 45 minutos, mientras que para los quesos blandos varia 1 hora y 2 horas. Hay cierta relacin entre el tiempo de coagulacin y la contraccin de la cuajada. Cuando mas rpido es el cuajado, mas tendencia a ponerse dura tiene la cuajada y mayor es la retraccin de la misma; y viceversa, mucho tiempo de coagulacin de cuajadas blandas que tardan en contraerse. El momento en que se da por finalizada la coagulacin se determina, en general, en forma practica, por la forma y aspecto que presenta la cuajada ya sea hacindole cortes con una esptula, o la forma en que se abre la cuajada cuando se la levanta con un dedo, o metiendo la mano contra la pared del recipiente y separando la cuajada y observando el aspecto de la misma, o tomando un trozo de cuajada entre los dedos y apretando: el suero que escurre debe ser limpio. (SAGARPA/SIAP. 2005). 5) Trabajo de la cuajada: Una vez dada por finalizada la coagulacin se trabaja la cuajada, este trabajo consiste en las siguientes operaciones: a) Cortado de la cuajada. b) Desuerado de la cuajada. c) Agitacin de los granos. d) Lavado de los granos. e) Chedarizacin (para algunos tipos de quesos). a) Cortado de la cuajada. Tiene por objeto aumentar la superficie de exudacin y favorecer la salida del suero. Esta operacin se realiza con liras con hilos metlicos. Este troceado tiene un limite, pues si es muy interno las partculas de coagulo quedan muy finas y retienen grandes cantidades de suero durante el prensado. Para darle al queso las caractersticas deseadas hay que favorecer y controlar la salida de humedad o suero de la cuajada en las condiciones propias de cada tipo de queso; esto significa que el fraccionamiento depender del tipo de queso a fabricar. Las dimensiones del grano pueden variar entre 3 mm. y 2,5 cm.; este tamao tiene mucha importancia en la velocidad de salida del suero. Los granos grandes retienen ms humedad, por lo que conservan ms lactosa y por lo tanto son ms cidos. Debe cuidarse su uniformidad del tamao de los granos, pues de lo contrario el grueso no tendr textura uniforme, con distribucin desigual de humedad y acidez. Por otra parte, los granos retienen mas grasa que los granos pequeos. Para las cuajadas de leches poco maduradas el grano debe ser grande, mientras que si las leches son muy maduradas, el tamao ser menor. En general, para quesos blandos, el corte o trazado de los quesos ser en granos grandes, mientras que para quesos semiduros y duros el grano deber ser pequeo.

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b) Desuerado de la cuajada El desuerado se realiza para crear las condiciones en el sustrato necesario para el desarrollo de los microorganismos y para la actividad enzimatica durante la maduracin de los quesos. En el caso de coagulacin con cidos, la cuajada resulta de difcil desuerado debido a la dispersin de las casenas y a la poca contractibilidad. La cuajada que se obtiene es hmeda y poco desuerada; en estos casos el troceado, desuerado y agitacin debe hacerse con cuidado para evitar perdidas. El desuerado depende de la temperatura: a temperaturas menores a 10C no se produce, siendo rpido a 30C, generalmente se desuera a 20 - 22C en quesos frescos, lo que lleva el tiempo de desuerado de 15 a 24 horas. En cuanto a las cuajadas de tipo enzimtico (hechos con cuajo), es necesaria la aplicacin de mtodos mecnicos y trmicos para desuerar para vencer al coagulo compacto. Los mtodos mecnicos aplicados son el agitado y troceado. La temperatura influye en el desuerado de este tipo de cuajada. Para los quesos blandos, se hace a 28 - 30C. Para los quesos semiduros, luego de cortarse la cuajada se eleva la temperatura a 36 - 41C, llegando en algunos casos hasta 52 o 60C. En el caso de los quesos duros, el desuerado se hace a 60C. En el caso de los quesos Gruyere, se hace a 52 - 53C, pues a mas de 57C puede perderse las bateras que forman el cido propinico que le da la caracterstica de los hoyos. En el desuerado, para alcanzar las temperaturas mencionadas, se debe elevar lentamente la misma. (Gonzlez Villarreal, 2002). c) Agitacin de los granos. Luego del trozado o cortado se hace la agitacin para acelerar y completar el desuerado impidindose de esta manera la adherencia de las grasas que provocara retencin de lquidos. La agitacin se efecta con agitadores de distintas formas y dura entre 20 y 60 minutos, dependiendo de la humedad del grano. La agitacin se termina cuando al colocar una porcin entre los dedos y presionar, al dejar de ejercer presin los granos deben recuperar su forma original. d) Lavado de granos. Sirve para diluir los componentes del lactosuero; se efecta en algunos casos poco despus del cortado y desuerado. Se realiza con agua o con salmuera diluida; en el lavado se extrae la lactosa, disminuyndose la posibilidad de acidificacin. (Harbutt J. 1998). e) Chedarizacin. Esta operacin es tpica en la produccin de quesos Cheddar aunque tambin es aplicable a otros quesos. Se efecta luego de drenar el suero y consiste en lo siguiente: la masa de cuajada se deposita en el fondo de una tina quesera y se divide en dos porciones a ambos lados para que el suero atrapado en los granos drene hacia el centro (la tina tiene que tener una inclinacin).

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La chedarizacin se caracteriza por la formacin de cido lctico y la salida de calcio de la micela, lo que hace blanda la cuajada. 6) Moldeado y prensado. El moldeado tiene por prioridad lograr que los granos de cuajada se adhieran y formen piezas grandes. Existen varias formas y tamaos de los moldes. Los quesos que poseen una superficie relativa alta (relacin entre la superficie total y volumen o masa) se salan mas rpido y secan antes, tales como el Cammembert, el Roquefort en el que el proceso de maduracin es de afuera hacia adentro, y en general esto ocurre para quesos blandos. Por el contrario, los quesos duros y semiduros deben tener superficie relativamente baja. Por eso los quesos blandos son pequeos (de 125 gs. a 2 3 kg.), a diferencia de los duros que son grandes (mas de 2 kg.). El moldeo debe hacerse a temperatura templada para los quesos elaborados con leche pasteurizada frescas o poco maduradas. Por el contrario, para las cuajadas de leches muy maduradas, el moldeo se hace a baja temperatura 10 - 12C. En cuanto al prensado tiene por objeto endurecer la masa de cuajada, eliminar el suero sobrante. Puede hacerse por la presin que ejerce su propia masa o bien aplicando fuerza externa. El autoprensado se usa para los que tienen alto contenido de agua, como los blandos y los semiduros; consiste en ir dando vuelta los quesos a intervalos de 15 a 30 minutos al principio y luego entre 1 o 2 horas. Este proceso tarda de 3 a 24 hs. segn el tipo de queso. En cuanto al prensado por aplicacin de fuerza externa se hace con prensas horizontales o verticales de palanca. Si la elaboracin ha sido correcta, al iniciar el prensado el suero sale rpidamente y es transparente. De lo contrario, si el desuerado es lento la acidificacin se hace excesiva o hay mucha desmineralizacin al final del prensado, por lo que la pasta se hace seca y poco flexible. La presin aplicada vara segn el queso, siendo entre 4 a 40 veces el peso del queso. El tiempo de prensado tambin es variable desde 1 a 20 horas. (Equipo regional de fomento y capacitacin en lechera para Amrica Latina, 1986). 7) Salado de quesos. El salado se realiza para: a) Regular el desarrollo de microorganismos (retarda la proliferacin de agentes no deseables). Favorece el desuerado de la cuajada. c) Mejora el sabor. La cantidad de sal y el momento de agregarla dependen del tipo de queso. Las maneras de salar son las siguientes: 1) Salado en el suero. Se agrega alto contenido de sal (5 a 8%) durante el agitado de los granos. Se hace en zonas tropicales.
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b)

2) Salado en la masa del queso. Se hace luego del desuerado de los granos en la masa del queso. La sal se distribuye rpidamente, lo que influye en el desarrollo de microorganismos y por lo tanto en el aroma durante la maduracin. Se agregan ms de 300 gs. / 100 l. de leche para que la concentracin sea del 0.3 a 0.6%. 3) Salado con sal seca sobre la superficie del queso. Se salan con sal cristalina frotando sobre la superficie, se aplica en etapas sucesivas durante varios das. (de 2 das a 10 - 12 das). Por este mtodo de salado, la sal penetra poco a poco mientras se expulsa el suero. Se reduce el volumen del queso, y la sal no se distribuye homogneamente, por lo que para lograr distribucin adecuada deben transcurrir hasta 90 das en algunos quesos. Se hace a 8 - 12C, y la deshidratacin por este mtodo es mas intensa. 4) Salado por salmuera. Para realizar este salado los quesos se sumergen en un recipiente de salmuera. Para los quesos duros se utiliza una salmuera con 22 o 24% de sal y si son blandos 16 a 18% (nunca menos del 13 - 14%). La temperatura de salado ptima es de 8 a 11C. El tiempo que tarda la sal en penetrar vara segn el tipo de queso: en los semiduros tarda de 1 a 4 das y en los duros, 10 das o ms (KOSIKOWSKI, F. 1985). 8) Maduracin de quesos. La maduracin de los quesos se inicia luego del prensado, durante el salado. Durante la maduracin se desarrolla el sabor y se modifica el aspecto, la textura, la consistencia, la digestibilidad y el valor nutritivo del queso. El fenmeno de la maduracin es complejo, dado que intervienen muchos factores, adems de la enorme cantidad de productos que se forman. Cada tipo de queso se caracteriza por su propio proceso de maduracin, y es as que las caractersticas iniciales van cambiando, se hace amarillento, en algunos quesos se hace cada vez mas blandos y en otros cada vez mas duros; se desarrolla el olor y el sabor. La maduracin de los quesos se debe a la accin combinada de una serie de factores, en conjunto con la accin del cuajo y de los microorganismos y sus enzimas. En general, durante la maduracin se producen transformaciones en la flora microbiana, en los carbohidratos (lactosa), en las protenas y en los grasos. As, por ejemplo, la lactosa desaparece en horas y/o en semanas, segn el tipo de queso. La humedad baja lentamente y la acidez que sube hasta un mximo en las primeras horas o das (segn el queso) baja despus pues el cido lctico se combina poco a poco con el calcio. En los primeros das el queso tiene olor y sabor suaves y acidulados, pero luego se van acentuando a medida que se forman cidos voltiles y productos nitrogenados. En casi todos los quesos se forma CO2. Si se forma lentamente, se difunde por la masa y algo sale el exterior, pero si se forma con ms intensidad se forman burbujas que quedan atrapados en el interior formando los ojos de hoyos. La temperatura a que se debe madurar vara entre 4 y 15C.

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En la bodega se deben dar vuelta peridicamente a los quesos para que pierda humedad en forma pareja. Las perdidas de humedad deben ser controladas para una buena formacin de la corteza; justamente para optimizar esta formacin los quesos se suelen lavar peridicamente c/salmuera, o suero con cal y se suelen revestir con sustancias semipermeables que posibiliten la respiracin del queso, pero que retiren las perdidas por evaporacin. Adems debe cuidarse de la formacin de hongos para lo cual se usan el cido srbico y los sorbatos. Las cmaras donde maduran los quesos deben controlar su humedad, que depende de los tipos de quesos: para quesos muy blandos 90 - 95% de humedad; para quesos semiblandos 80 - 85% y para quesos duros 70 - 80%. Por supuesto, que el tiempo de maduracin depender del tipo de queso. (SANCHEZ, C. 1992). EL QUESO FRESCO Es el producto sin madurar, obtenido por separacin del suero despus de la coagulacin de la leche cruda o reconstituida, pasteurizada, entera o parcialmente descremada, o una mezcla de algunos de estos productos, y se elabora mediante la aplicacin de los siguientes tratamientos: Se obtiene por coagulacin de la leche pasterizada, integral o parcialmente descremada, constituido esencialmente por casena de la leche en forma de gel ms o menos deshidratado, que retiene un % de la materia de grasa, segn el caso, un poco de lactosa en forma de cido lctico y una fraccin variable de sustancias minerales. La produccin de queso fresco consiste esencialmente en la obtencin de la cuajada, que no es ms que la coagulacin de la protena de la leche (casena) por la accin de la enzima renina o cuajo. Esta operacin se da en dos etapas: 1. Formacin del gel de la casena, 2. Deshidratacin parcial de este gel por sinresis (desuerado). FERMENTACIN: Una vez disponemos de leche tratada o no trmicamente, esta se vierte en una cuba, llevndose a cabo un proceso de calentamiento hasta 25-30 de temperatura, en la que se aaden cultivos de bacterias lcticas, fermentos, mohos cuya misin es que crezcan y aporten aromas y sabores que se desarrollarn en el proceso de maduracin. COAGULACIN: Se realiza con la adicin de cuajo u otras enzimas coagulantes apropiadas. SALADO: Se realiza adicionando sal a la cuajada.

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Proceso de elaboracin del queso fresco Leche cruda (100 lts.) / Filtracin pasterizacin 63C/ 30 min 75C/15 seg. / Accin de fermentos lcticos (0.5 a 0.8 %) / Adicin de cloruro de calcio (15 ml. para 100 lts.) / Adicin del cuajo (20 ml. Para 100 lts. a temp. 30-31C) / Corte de la cuajada / Eliminacin del suero / Molido / Salado / Moldeado / Prensado / Empacado / Refrigeracin (4 - 10C)

DESCRIPCIN DEL FLUJOGRAMA: A.-LECHE: La leche debe ser de excelente calidad, de leches de mala calidad siempre se obtendrn productos de mediocre calidad y corto tiempo de vida comercial. B.-PASTEURIZACIN: Se realiza con la finalidad de destruir a la mayora de microorganismos que vienen con la leche o que puedan haber ingresado por contaminacin. Esta operacin nos asegurar siempre un queso de buena calidad, y sobre todo la calidad estandarizada. C.- ACONDICIONAMIENTO DE TEMPERATURA: Consiste en poner la temperatura de la leche ya pasteurizada a 34C para que haya una mejor accin del cuajo. D.- MEZCLA: Se adiciona el cloruro clcico a la leche pasteurizada y acondicionada a 34C, se le agrega a esa temperatura para mejorar su capacidad de coagulacin, luego dejar en reposo por 20 minutos, a fin de que los iones calcio sean liberados para despus ser

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aprovechados en la coagulacin. Al final se le adiciona el cuajo en las cantidades recomendadas por el fabricante, que vienen impresas en el envase de expendio del cuajo. El cuajo en polvo, o si es en pastilla se pulveriza, se diluye con sal y 500 ml. De agua hervida fra, luego la solucin de cuajo es adicionada con agitacin constante a la leche. Debe agitarse la leche slo unos 2 a 3 minutos para evitar romper la coagulacin que se inicia inmediatamente despus de la adicin del cuajo. E.- COAGULACIN: A los 40 o 50 minutos, la leche pasa de una situacin lquida a una de consistencia de gel, la leche a cogulo, y con su firmeza adecuada que es determinada por la experiencia del quesero se procede a la siguiente etapa. F.- CORTE DE LA CUAJADA: La cuajada se corta con liras horizontales y verticales a fin de cortar finalmente toda la cuajada en cubitos uniformes de aproximadamente 1.0 cm de arista. Esto ayudar a salir ms rpidamente el suero, para la consistencia deseada del queso. G.- REPOSO: Despus del corte de la cuajada, esta se encuentra muy frgil, por loo que es conveniente dejarla en reposos unos cinco minutos, para que adquiera cierta consistencia y permita su agitacin sin fragmentarse, lo que ocasionara que las partculas de cuajada fragmentada se pierdan con el suero. H.- PRIMERA AGITACIN: Se realiza al principio muy suavemente para no romper la cuajada, luego paulatinamente se va aumentando la velocidad de la agitacin. Se notar que la cuajada va tomando ms consistencia y ofreciendo cierta resistencia a su rotura cuando se le aprieta con los dedos de la mano. I.- PRIMERA DESUERADO: Por la vlvula de salida de la tina o con baldes, se elimina parte del suero, equivalente a 1/3 del volumen inicial de leche. Con esta parte del suero, se est eliminando parte del cido lctico desarrollado en el proceso y la mayora de lactosa con el suero. Luego se procede a agitar fuertemente. J.- CALENTAMIENTO: Se calienta la cuajada en forma directa, aplicando agua caliente previamente preparada para esta operacin. Se adiciona lentamente el agua caliente, para que el calentamiento sea lento, a fin de conseguir un calentamiento parejo. El calentamiento debe ser a razn de un incremento de un grado centgrado cada tres minutos. Hasta llegar a la temperatura indicada por la tcnica para cada tipo de queso, en el caso del queso fresco, hasta 38C. El calentamiento se realiza con constante agitacin, para evitar zonas con diferentes temperaturas. K.- SEGUNDA AGITACIN: Se sigue agitando, ya en forma ms enrgica. El tiempo de esta segunda agitacin se tomar a partir del momento que se llega a temperatura de 38C. L.- SEGUNDO DESUERADO: Se desaloja el suero en forma casi total, dejando el suero hasta un nivel que cubra la cuajada.
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M.- SALADO: El suero que se ha dejado en la etapa anterior, sirve de vehculo para disolver la sal que se adiciona en esta etapa. La sal puede ser de cocina y la cantidad depende de la exigencia del mercado. Ms o menos se adiciona 1% con respecto a la cantidad de queso que se espera obtener. N.- MOLDEADO: Se coloca la cuajada mas suero en los moldes, ayudado con baldes o recipientes cribados, estos moldes son recipientes rgidos con perforaciones por donde escapar el suero y en su interior retendr la cuajada, formando el queso fresco. En el interior del molde, se suele colocar un pao (tela) para mejorar el acabado de la superficie del queso. O.- VOLTEO: Despus de una hora de moldeado, se retira el queso del molde, se voltea de tal manera que la parte superior quede en la parte inferior, y vuelve a colocar dentro del molde con su mismo pao. Esto para que las marcas formadas por los dobleces del pao en la parte superior, pasen a la parte inferior y se borren con su propio peso. P.- CMARA: Los quesos pasan a cmara de refrigeracin (1 a 4C). Para su enfriado de la masa interna del queso y al da siguiente estn listos para su comercializacin. (www.profeco.gob.mx, 2005). MTODO CASERO PARA ELABORAR QUESO PANELA. Uno de los alimentos ms consumidos es el queso, ya que existe toda una variedad de tipos que pueden servirse solos o como complemento para incrementar la calidad y mejorar el sabor de los alimentos que los mexicanos comnmente incluyen en la dieta. Su gran digestibilidad, unida a su exquisito sabor y excelente valor nutritivo, lo hacen un alimento importante tanto para la poblacin infantil como para la adulta. Los mexicanos, por tradicin han elaborado quesos sin un control estricto de las variables que los afectan: calidad de la leche, pasteurizacin, tcnicas de elaboracin y tcnicas de conservacin. El Queso Panela entre otros, provee de protena, calcio y otros nutrimentos esenciales a la poblacin mexicana, que en su mayora no tiene el poder adquisitivo para comprar productos crnicos ni tiene la capacidad biolgica para consumir leche despus de la pubertad. La fabricacin de quesos le da un valor agregado a la leche y permite que los nutrimentos que sta contiene sean ingeridos por todos los mexicanos. ELABORACIN. Ingredientes requeridos para elaborar un Queso Panela a partir de 10 litros de leche: Leche de vaca, 10 litros Cloruro de calcio, 1.5 mililitros Cuajo, 2.0 mililitros Sal fina, 120 gramos Agua hervida, 1 litro

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Material y equipo necesarios para elaborar Queso Panela a partir de 10 litros de leche: Tina de acero inoxidable o galvanizada Parrilla o estufa Pala de madera Coladera Machete o cuchillo largo Canastos o aros de aluminio o de PVC (moldes) Termmetro industrial con graduacin de -10 a 110 C Refrigerador Una jarra peltre o aluminio A continuacin se describe el procedimiento para elaborar Queso Panela a partir de 10 litros de leche: Deposite la leche en la tina, pngala a fuego calentndola a una temperatura de 63C y mantenga sta por media hora (Pasteurizacin). Enfre, poniendo la tina de la leche en un recipiente de agua fra hasta alcanzar una temperatura de 32 C. Cuando la leche tenga la temperatura de 32 C adicione primero el cloruro de calcio y posteriormente el cuajo. Agite la leche por aproximadamente 2 minutos para lograr una perfecta homogeneizacin de los ingredientes en la mezcla. Deje reposar la leche por aproximadamente 30 minutos hasta que cuaje. Proceda a cortar la leche cuajada con el cuchillo o machete. Despus del corte, deje reposar la cuajada por aproximadamente 15 minutos. Agite lentamente la cuajada por 10 minutos y aumente la temperatura a 36 C. Repose la cuajada por 3 a 5 minutos para que asiente y se le pueda desuerar el 50% con relacin al volumen original de la leche trabajada (5 litros, en este caso). Elimine la cantidad suficiente de suero que nos permita observar que la cuajada asoma en el suero restante. Al observar que la cuajada asoma en el suero agregue la sal. Agite por aproximadamente 2 minutos para distribuir la sal en la cuajada. Extraiga la cuajada con una coladera y llene los moldes. Deje los moldes en reposo por 10 minutos (a temperatura ambiente). Transcurrido este tiempo, refrigrelos por 8 horas. Despus de ese tiempo de refrigeracin, comercialice el o los quesos. Mantenga el queso en refrigeracin hasta su venta (no ms de 15 das). (Guerrero, H.J. 2002). ELABORACIN DE QUESO RANCHERO O MOLIDO. Por su gran diversidad de tipos, el queso es un magnfico complemento para mejorar o aumentar la calidad nutritiva y gustativa de los alimentos. No importa el nivel de refinamiento ni la capacidad de adquisicin del individuo, siempre hay un queso que le gusta al consumidor ms remilgado o exigente, o que se ajusta al bolsillo de la mayora de los individuos; por ello, su sabor, unido a su gran digestibilidad y excelente valor nutritivo,
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hacen que el queso sea un alimento importante para personas de todas las edades, clases sociales y culturas. Por tradicin, los quesos mexicanos se han elaborado sin un control estricto de las variables que los afectan: la calidad de la materia prima, los tratamientos trmicos, as como las tcnicas de elaboracin y de conservacin. El Queso Ranchero, entre otros puede proveer los nutrimentos principales de la leche a nuestra poblacin que en su mayora y debido a su componente racial, no la pueden consumir. ELABORACIN Los ingredientes necesarios para elaborar el Queso Ranchero en casa son: Leche de vaca, 10 litros Cloruro de calcio, 1.5 mililitros Cuajo, 2.0 mililitros Sal fina, 120 gramos El material y equipo requeridos para elaborar Queso Ranchero a partir de 10 litros de leche se presentan a continuacin: Tina de acero inoxidable o galvanizada (la capacidad de las tinas depende del volumen de leche). Parrilla o estufa. Pala de madera. Bolsa de manta de cielo. Machete o cuchillo largo. Aros (moldes). Termmetro industrial de -10 a 110C. Refrigerador. Molino manual o elctrico.

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Los procedimientos para elaborar el Queso Ranchero se describen a continuacin: Pasteurizacin a 63 C por 30 minutos. / Enfriar la leche enbao maria hasta 36 C / Adicionar el cloruro de calcio, 1.5 ml. A 36 C / Adicin de cuajo, 2 ml. a 36 C. / Dejar reposar por 45 min. hasta que cuaje / Corte de la cuajada / Dejar reposar por 5 min. / Agitado suave de la cuajada por 30 min. Aumentar la temperatura gradualmente hasta 39 C. / Dejar reposar la cuajada por 5 min. / Desuerado de la cuajada / Molido de la cuajada / Salado de la cuajada, 5 grs. de sal por litro de leche / Moldear en aros metlicos / Almacenar a 4 C

Pasteurice la leche calentndola en la tina hasta una temperatura de 63 C por 30minutos. Posteriormente enfre la leche colocando la tina en un recipiente con agua fra, hasta lograr una temperatura de 36 C. Adicione primero el cloruro de calcio y posteriormente el cuajo. Deje reposar la leche por aproximadamente 45 minutos hasta que cuaje. Proceda a cortar la cuajada con el cuchillo. Despus de cortar la cuajada djela reposar por 5 minutos. Agite suavemente la cuajada por 30 minutos, aumentando en este tiempo la temperatura hasta los 39 C en una forma gradual. Deje reposar la cuajada por 5 minutos. Vierta la cuajada en una bolsa de manta para ayudar a un mejor desuerado. Ya desuerada la cuajada, mulala con el molino.
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 La consistencia de la cuajada al salir del molino es similar a una masa de nixtamal. Proceda ahora a salar la masa de cuajada a razn de 5 gramos de sal por litro de leche. Moldee los quesos en aros metlicos. Finalmente almacene los quesos a una temperatura de 4 C mientras salen a la venta. Mantenga los quesos en refrigeracin (no ms de 15 das) hasta su venta. (INCO. 1990). EL QUESO TIPO MANCHEGO MEXICANO Este tipo de queso se fabrica con leche pasteurizada, adicionada con cultivos lcticos mesfilos, principalmente Lactococcus lactis ssp. lactis y cremoris, generalmente de inoculacin directa. Normalmente se estandariza el contenido de grasa en la leche de proceso. El Queso Tipo Manchego Mexicano puede clasificarse como un queso de pasta semidura prensada, no cocida, tajable y madurada. Cuando madura presenta un color amarillo plido atractivo, una textura suave y un sabor-aroma muy agradable. No obstante, su periodo de maduracin difiere con respecto al del manchego espaol, pues mientras el queso mexicano sufre una maduracin ligera que no va ms all de 2-3 semanas, comercialmente, el espaol se afina durante varios meses (hasta 6). Este hecho se traduce en un gusto ms pronunciado (agudizado por la grasa de la leche de oveja) y una pasta ms rica y suave en el autntico manchego. Elaboracin Del Queso En realidad, existen varios mtodos para elaborar comercialmente este producto, sin embargo en la mayora se presentan los siguientes pasos: Estandarizacin y Pasteurizacin de la Leche. A 2.8-3% de grasa butrica; pasteurizacin rpida (HTST) o lenta (LTLT). Fijacin de Temperatura de Cuajado. A 32-34C, apropiada para la actividad de flora lctica mesfila. Adicin de un Cultivo Lctico. Este, mesfilo acidificante (a veces tambin aromatizante); a menudo se emplea un cultivo de Lactococcus lactis subespecies lactis y cremoris, de inoculacin directa. Maduracin de la Leche. Unos 30 minutos, a temperatura de cuajado. Adicin de Sales y Colorante. Es necesario agregar cloruro de calcio (CaCl2), y recomendable incorporar nitrato de sodio o potasio (para evitar eventual hinchazn tarda en la pasta); unos 10-20g de cada sal. La tintura de achiote (2 a 8 ml. Por 100 lts.) se emplea para impartir color amarillo en el producto. Cuajado. Con cuajo de renina, mejor que microbiano; con 10-12 mL/100L de leche; en un tiempo de 30-45 minutos.
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Corte de la Cuajada. Con liras horizontal y vertical, de 10-12 mm de apertura. Trabajo del Grano y Ligero Cocimiento. Para favorecer la sinresis y la prdida de humedad; durante unos 40 minutos, subiendo la temperatura poco a poco, hasta 38-39C. Luego, continuar agitando a esa temperatura unos 10 minutos. Desuerado, Bloqueo y Texturizacin de la Pasta. Una vez terminado el trabajo del grano, y estimado su punto correcto de madurez, se permite una sedimentacin (asentamiento) de las partculas para que constituyan un gran bloque de cuajada en el fondo de la tina. Luego se procede a un desuerado completo y, ya sin suero exudativo ostentoso, se continuar secando la pasta. El gran bloque de cuajada se divide en porciones regulares, generalmente prismticorectangulares que se disponen (atrincheran) a lo largo y junto a las paredes de la tina, de tal forma que el suero que contina exudando de la pasta se desplace al centro y drene hacia la vlvula de salida. Tras algunos minutos de desuerado, los bloques pueden apilarse, alternando el orden, de tal manera que entre ellos mismos ejerzan una funcin de prensado (esto favorece la texturizacin de la pasta); luego, cuando la velocidad de exudacin disminuye, los bloques pueden dividirse en otros pequeos con los cuales se repetirn las operaciones de apilamiento y maniobra dentro de la tina. El fraccionamiento sucesivo de los bloques tiene el propsito de incrementar el rea de exudacin de suero, y permitir un mayor secado de la pasta; la operacin cesa cuando el desuerado ya no es notable. El manejo del gran bloque de cuajada, y los progresivamente ms pequeos de l derivados, requiere cierto tiempo (v.g. entre unos 30 y 60 minutos) con el fin de que la pasta se reafirme, acidifique ligeramente ( v.g. a pH 6.1-6.2), y se minimice el desuerado. As sucede, por ejemplo, en el Queso Tipo Manchego Mexicano, o el Queso Chapingo. En quesos ms texturizados, como en el Chihuahua y el Cheddar, el manejo de los bloques se prolonga hasta 2-3 horas, aproximadamente, para que el pH de la pasta descienda an ms Desmenuzado de la Pasta. Con mquina (v.g. una mezcladora de paletas, una picadora para queso Chihuahua) o manualmente, de tal manera que no queden agregados grandes y se pueda efectuar un salado en masa uniforme. Salado de la Pasta. Con sal fina, por mezclado; con 1.5-2% de sal con respecto al peso de la masa. En otro mtodo de elaboracin de este queso, la cuajada, ya texturizada, primero se moldea y prensa y luego se sala por salmuera. En este caso el salado es ms lento y requiere mayor supervisin. Otra forma de salar este queso es por frotacin de sal fina sobre la superficie de la pieza. Tambin hay tcnicas mixtas de salado, como aplicar una parte de la sal antes del bloqueado-texturizacin, y otra por frotacin de la superficie de las piezas. Moldeado. En moldes cilndricos para 400 g a 5.0 kg. de pasta.

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Prensado. En prensa mecnica o neumtica, con presiones de 1 kg/pulg.2 hasta 2 kg/pulg.2, durante 1-1.5 hrs; luego voltear las piezas y reprensar varias horas. Oreado. Durante unas 12-24 hrs. a temperatura ambiente; luego colocar las piezas en cmara fra. Empaque. Al vaco, o en bolsa de polietileno, excluyendo el aire. Maduracin. A 8-12C, al menos unos 15 das. (Villegas-de-Gante A, 2004). El Lavado de La Pasta en el Queso Tipo Manchego Mexicano El contenido de lactosa dentro del grano de cuajada tiene mucho que ver con la textura de la pasta del queso debido a que el cido lctico producido por la fermentacin de la lactosa disminuye el pH, afectando su grado de mineralizacin (calcificacin). La acidificacin no necesariamente se presenta en el grano, sino ya en la masa ms o menos compacta durante fases subsecuentes del proceso, como el manejo de bloques, la chedarizacin, durante el drenado (desuerado), en los moldes o el prensado. As, en la pasta de quesos semiduros, a nivel de tina, puede alcanzar pH's de 6.2 a 6.0, an menores (Villegas, 2003). Para evitar un pH ltimo relativamente bajo, se recurre al lavado de la pasta cuando sta se halla fraccionada como grano, durante el mismo proceso de trabajado. Ello se logra sustituyendo una parte del suero (v.g. de un 20 a un 50%) con agua a la misma temperatura y luego agitando la mezcla como en un trabajo normal; as se realiza, por ejemplo, durante la hechura del Saint Paulin o Port-du-Salut, y en algunas versiones de Queso Tipo Manchego Mexicano. El principio del deslactosado por lavado de la pasta se basa en el gradiente de concentracin del azcar y minerales que se establece entre el suero contenido en el grano y el suero de suspensin (su entorno), el cual se diluye tras la adicin de agua. Se establece as una diferencia de potencial osmtico que favorece la migracin de lactosa hacia el suero en agitacin disminuyendo, por lo tanto, la concentracin del azcar susceptible de fermentar posteriormente. Esto se traduce en quesos con pasta cuyo pH final no es tan bajo, (del orden de 5.4-5.6). En realidad, existen diversas modalidades para efectuar el lavado de la pasta; por ejemplo, se puede retirar una fraccin de suero original y no reemplazarla por una equivalente de agua a la misma temperatura, sino por una cantidad menor (v.g. retirar 50% y adicionar 30% de agua). Tambin, se puede emplear una salmuera diluida (v.g. del 5%) que se incorpore como agua de lavado. Asimismo, se puede combinar el lavado de la pasta con el cocimiento o escaldado, al emplear agua caliente a diferentes temperaturas (v.g. de 50 a 90C) y en diferentes cantidades para incrementar la temperatura de la mezcla suero/grano por sobre la temperatura de cuajado, mientras se agita y se contina agitando. Es necesario diferenciar bien entre el Queso Tipo Manchego Mexicano y su homlogo espaol; ambos difieren mayormente en varios rasgos, por ejemplo, el tipo de leche empleada y el grado de maduracin, as como en la calidad sensorial.

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El Tipo Manchego Mexicano es un queso en cuyo proceso, al manejarse la pasta en tina, experimenta una ligera texturizacin que acompaa a una chedarizacin incipiente. Existen varios protocolos para elaborar este producto; los principales puntos de diferencia ataen al grado de cocimiento del grano, el lavado de la pasta, el nivel de texturizacin en tina, la modalidad de salado y el lapso de maduracin. (Villegas-de-Gante A, 2004). EL QUESO OAXACA Rasgos Generales Este es un queso de gran aprecio por los consumidores de distintos estratos sociales en varios estados del pas. Se conoce con otras denominaciones, como quesillo (por ejemplo, en Chiapas), queso de hebra, y queso de bola. Se presenta en bolas, o madejas, de distinto tamao, elaboradas con una tira de la pasta ya hilada; su peso puede oscilar entre unos cuantos gramos (v.g. unos 30), hasta varios kilogramos. Es un queso fresco, cuya vida de anaquel puede situarse hasta en unas 2 semanas, dependiendo del empaque y las condiciones de conservacin en refrigeracin. Puede considerarse un queso tanto de clima templado como tropical; en este caso, se elabora con leche de ganado de doble propsito, del sistema lechero extensivo (v.g. de cruza ceb-pardosuizo). La fabricacin del Oaxaca requiere mucha destreza, ya que es necesario controlar la acidez de la leche, la acidificacin del la cuajada, la determinacin del punto de hebra, y el amasado de la pasta. Un punto crtico para su elaboracin estriba en lograr una pasta con pH entre 5.1 y 5.3, o de la cual exude suero cuya acidez titulable se ubique entre 32 y 36 D (esto, cuando la masa no se haya secado mucho todava). (Nieto G.I. 1998). Composicin El Oaxaca es un queso fresco cuyo contenido de agua es relativamente elevado, cercano a 50% en peso. En cuanto a su composicin bromatolgica bsica, es difcil fijarla con precisin ya que existen mltiples factores que la afectan, por ejemplo: el grado de descremado de la leche, la acidez original y la maduracin de sta, la variacin estacional de sus componentes (v.g. de casena y grasa), etctera. Estos factores no solamente influyen en la composicin del producto sino tambin en su rendimiento, el cual se sita entre 9 y 10 kilogramos por 100 litros de leche. Los siguientes son algunos mtodos para elaborar este queso: Por maduracin (acidificacin) natural de la leche cruda durante varias horas; la fermentacin lctica se efecta por la flora nativa. Por combinacin de leche acidificada y leche cruda dulce reciente. La mezcla de proceso puede presentar una acidez titulable de 32-35 D. Con leche cruda fresca, acidificada directamente con un cido orgnico, como el lctico, actico o ctrico. Empleando leche, pasteurizada y fra, acidificada con un cido orgnico, antes de cuajarla.
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Con leche pasteurizada y un cultivo termfilo de cepa nica, por ejemplo de Streptococcus salivarius ssp. thermophilus. Ahora bien, ante las presiones normativas que crecientemente impelen a los industriales a elaborar productos inocuos, y tambin por la conveniencia de lograr vidas de anaquel ms prolongadas del queso, parece muy conveniente elaborar Oaxaca con leche pasteurizada y un cultivo termfilo. Una propuesta de esta tcnica se muestra en el protocolo siguiente. Protocolo para elaborar queso Oaxaca con leche pasteurizada y un cultivo termfilo. Leche Pasteurizada y Estandarizada A 2.5-2.8% de grasa / Fijar Temperatura A 37-38C / Inoculacin con Cultivo Lctico Termfilo vg. Strptococcus salivarius, ssp. thermophilus, de inoculacin directa. Dosis recomendada por proveedor. / Maduracin de la Leche Unos 30-45 min. / Adicin de Cloruro de Calcio 10-20g/100L. / Cuajado de Leche 20 ml. De cuajo a 38-40C para 100 lts. / Corte de Gel Con liras, de 1.5 cm. de apertura / Reposo Unos 5 minutos / Trabajo de grano, Unos 15 min. / Trabajo de Grano, Subiendo la Temperatura de 37-38C a 40C en 5 min. / Desuerado. / Cheddarizacin, Hasta pH 5.2-5.3 en pasta. / Fundido de Pasta Con agua a 72-75C / Hilado, Formacin de Tiras / Enfriamiento, En agua fra (10-15C). / Salado por frotacin, sal fina. / Formacin de Bolas. (Villegas de Gante A. 1993).

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EL QUESO MOZZARELLA Mtodo de Fabricacin Para elaborar Mozzarella tipo Americano existen varias tcnicas que difieren no solamente en la aplicacin de un cultivo, o un cido orgnico, sino tambin en el tiempo de proceso, el cual puede ir desde unas horas (3-6h), hasta 2 das. El empleo de cultivos lcticos termfilos (v.g. a base de Streptococcus salivarius ssp. thermophilus), reporta la ventaja de acortar sustancialmente el tiempo de fabricacin. Es claro tambin, que cuando se utilizan cidos orgnicos se logran tiempos de proceso ms cortos, aunque no los mejores productos; sobre todo en cuanto a calidad sensorial. La hechura del Mozzarella tipo Americano con leche pasteurizada y cultivo termfilo de cepa nica es muy parecida a la del Oaxaca con los mismos ingredientes; excepto que para el primero, el grano se trabaja un poco ms (cerca de 30-35 minutos), para dejar menos humedad en la pasta; tambin, el salado se efecta generalmente en salmuera, tras moldear y enfriar la pasta, previamente amasada e hilada. Asimismo, existen fuertes coincidencias en varios pasos para elaborar estos dos quesos por acidificacin directa de leche pasteurizada. A ttulo de ejemplo, en la figura 4 se presenta el protocolo para elaborar Mozzarella tipo Americano por acidificacin directa de la leche.

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Elaboracin de queso Mozzarella americano con leche pasteurizada y acidificacin directa. Leche pasteurizada y estandarizada, A 2.5-2.8% de grasa / Enfriamiento, A < 20C. / Acidificacin directa, con cido actico puro, o lctico; hasta pH de 5.6 35-38 D aprox. Probar correcta acidificacin, en muestra. / Adicin de sales, CaCl2 (10-20g/100mL). / Fijacin de temperatura, 30-32C. / Cuajado. / Corte de cuajada Con liras, de 1.5 cm. de apertura / Reposo, 5 minutos. / Trabajo de grano, Unos 20 min. a 30-32C. / Trabajo de grano, 5 min. Subiendo temperatura de 32-38C. / Trabajo de grano, 15 min. a 38C / Desuerado. Bloqueado y manejo de bloques, hasta no exudacin de suero. / Fundido y amasado de pasta, Con agua de 72-75C. / Moldeado, en moldes prismtico-rectangulares. / Enfriamiento, con agua a < 15C. / Salado en salmuera. / Oreado / Empacado. (Villegas de Gante, 2004) ELABORACIN DE YOGURT Las bacterias en el yogurt: Las bacterias cido-lcticas se han empleado para fermentar o crear cultivos de alimentos durante al menos 4 milenios. Su uso ms comn se ha aplicado en todo el mundo a los

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productos lcteos fermentados, como el yogurt, el queso, la mantequilla, el kefir y el koumiss. Las bacterias cido-lcticas constituyen un vasto conjunto de microorganismos benignos, dotados de propiedades similares, que fabrican cido lctico como producto final del proceso de fermentacin. Se encuentran en grandes cantidades en la naturaleza, as como en nuestro aparato digestivo. La accin de estas bacterias desencadena un proceso microbiano por el cual la lactosa (el azcar de la leche) se transforma en cido lctico. A medida que el cido se acumula, la estructura de las protenas de la leche va modificndose (van cuajando), y lo mismo ocurre con la textura del producto. Existen otras variables, como la temperatura y la composicin de la leche, que influyen en las cualidades particulares de los distintos productos resultantes. (WEILL, R. J. 1982). El cido lctico es tambin el que confiere a la leche fermentada ese sabor ligeramente acidulado. Los elementos derivados de las bacterias cido-lcticas producen a menudo otros sabores o aromas caractersticos. El acetaldehdo, por ejemplo, da al yogurt su aroma caracterstico, mientras que el diacetilo confiere un sabor de mantequilla a la leche fermentada. Pueden aadirse asimismo al cultivo de microorganismos, como las levaduras, a fin de obtener sabores particulares. El alcohol y el dixido de carbono producidos por la levadura, por ejemplo, dan al kefir, al koumiss y al leben (variedades de yogurt lquido) una frescura y una esponjosidad caractersticas. Entre otras tcnicas empleadas cabe mencionar las que consisten en eliminar el suero o aadir sabores, que permiten crear una variada gama de productos. (TAMINE, A. Y. y ROBINSON, R. K, 1991). En lo que concierne al yogurt, su elaboracin deriva de la simbiosis entre dos bacterias, el Streptococcus thermophilus y el Lactobacillus bulgaricus, que se caracterizan porque cada una estimula el desarrollo de la otra. Cualquier yogurt comercial tambin puede llevar aunque no es necesario Streptococcus lactis. Esta interaccin reduce considerablemente el tiempo de fermentacin y el producto resultante tiene peculiaridades que lo distinguen de los fermentados mediante una sola cepa de bacteria. Los Lactobacilos son bacilos microaerfilos, grampositivos y catalasa negativos, estos organismos forman cido lctico como producto principal de la fermentacin de los azcares. Los Lactobacilos homofermentativos dan lugar a cido lctico como producto principal de fermentacin. Este grupo est integrado por Lactobacillus caucasicus, Lactobacillus bulgaricus, Lactobacillus lactis, Lactobacillus acidophilus y Lactobacillus delbrueck. Los Lactobacilos heterofermentativos producen adems de cido lctico, dixido de carbono, etanol y otro productos voltiles; Lactobacillus fermenti es heterofermentativo y es capaz adems, de dar buen crecimiento a temperaturas elevadas (45 C, 113 F). Morfolgicamente, algunos bacilos son bastones delgados y largos; otros son algo parecido al colibacilo, pero, al contrario de este, todos son grampositivos. Casi todos son inmviles, pero se han sealado excepciones. Muchos cultivos muestran una forma diplobacilar (*) caracterstica, a menudo reniforme (*).

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Los Lactobacilos, son microaerfilos o anaerobios, pero despus de cultivos continuos, algunas cepas pueden desarrollarse en presencia de aire. Sus necesidades nutritivas son complejas, y la mayor parte de las cepas no puede cultivarse en los medios nutritivos ordinarios, a menos que se enriquezcan con glucosa y suero. Las necesidades individuales de aminocidos varan de 2 a 15. Adems, en general se requiere piridoxina, tiamina, riboflavina, biotina, cido flico y cido nicotnico, variando las necesidades en cada caso. Estos requerimientos nutritivos variados tienen aplicacin prctica en tcnicas de dosificacin microbiolgica de vitaminas y de algunos aminocidos, para los cuales son ms sensibles que los mtodos qumicos disponibles. En concentracin adecuada, hay cierta relacin definida, incluso lineal, entre la concentracin de vitamina en un medio de cultivo adecuado, pero exento de vitamina, y el desarrollo o la cantidad de cido producidos. (Guillermo Bauman, 1998). Lactobacilus bulgaris, es una bacteria lctea homofermentativa. Se desarrolla muy bien entre 42 y 45, produce disminucin del pH, puede producir hasta un 2,7% de cido lctico, es proteoltica, produce hidrolasas que hidrolizan las protenas. Esta es la razn por la que se liberan aminocidos como la valina, la cual tiene inters porque favorece el desarrollo del Streptococcus termophilus. Los estreptococos son un gnero de bacterias gram-positivas y catalasa negativos, esfricas pertenecientes al filo Firmicutes (*). Observadas bajo el microscopio, se ve que Streptococcus thermophilus crece formando pares (diplococos) o cadenas medianamente largas de clulas esfricas o elipsoides de un dimetro aproximado de 0,7-0,9 flm.. Streptococcus termophilus, es una bacteria homofermentativa termorresistente, produce cido lctico como principal producto de la fermentacin, se desarrolla a 37-40 pero puede resistir 50 e incluso 65 media hora. Tiene menor poder de acidificacin que el Lactobacilus. En el yogur viven en perfecta simbiosis. (ROBINSON, R. K. 1981). PROCESO DE ELABORACIN DEL YOGURT NATURAL: Leche cruda / Filtrado / Incorporacin de leche en polvo (2% max.) / Pasteurizacin (95-96 C por 5 min.) / Inoculacin con cultivos lcticos / Envasado / Incubacin (42-45 C por 2.5 a 3 hrs.) / Refrigeracin (5 C)

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El yogurt es el producto de la accin controlada de microorganismos, principalmente sobre el azcar de la leche (lactosa) que es transformado a cido (cido lctico) y tambin sobre las protenas que juegan un papel importante en el accionar de los microorganismos. La incorporacin de estos microorganismos garantiza la produccin de caractersticas agradables y beneficiosas, ya que prolongan la vida til de la leche, entregan un producto sabroso y adems contribuyen a la buena salud de las personas que los consumen habitualmente. En la elaboracin de yogurt, ya sea industrial o artesanal, se debe tener sumo cuidado con los procedimientos higinicos de elaboracin, ya que si no se respetan reglas bsicas de higiene se puede alterar notablemente el producto final, sobre sus caractersticas organolpticas y lo ms importante sobre la inocuidad del producto, transformndolo incluso en un alimento peligroso para el consumo. Recepcin de la leche y control de calidad. La leche se recibe y se filtra pasndola por un pao limpio, de manera de retener slidos o materias extraas que pueden estar presentes. La leche debe ser fresca de manera de no alterar las condiciones debido a un aumento de la acidez de la leche por accin microbiana. No emplear leche de animales con tratamiento de antibiticos. Acondicionamiento de la leche. Para la leche de vaca se puede incorporar leche en polvo sin exceder el 2 % del total del volumen de leche fluida, mezclar bien evitando la formacin de grumos, se puede realizar mientras se calienta la leche. En caso de no contar con leche en polvo, agregar grenetina. Pasteurizacin. Se realiza 80 a 85 C por 30 minutos (pasteurizacin lenta) o 90 C por 10 minutos (pasteurizacin rpida). Enfriamiento. La leche debe ser enfriada a temperaturas de 42 45 C. Inoculacin. La leche se inocula con sepas de Lactobacillus bulgaricus y Streptococcus thermophilus segn lo indicado en el envase de los cultivos, por lo general la temperatura es de 42 C. Otra manera de inocular es utilizando un vaso de yogurt natural comercial, incorporando al 3 % del volumen total de la leche, entre 40-45 C, agitar bien para distribuir uniformemente los microorganismos. Incubacin. Por un tiempo entre 2,5 a 3 horas a 42 45 C se debe mantener la leche, con el objetivo de que los microorganismos se desarrollen y produzcan las caractersticas que deseamos en la leche, el termino de la incubacin se produce cuando el producto alcance una acidez de 0.65%. Debido a que no se cuenta con instrumentos para medir acidez, el termino de la incubacin lo determinara la persona que elabora el yogurt, con un examen visual, ya que

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el yogurt formara un gel compacto, que al moverse observar el movimiento caracterstico de una gelatina. (Hernndez L., E. 2000). Enfriamiento. Una vez transcurrido el tiempo y alcanzada la acidez, se procede a enfriar hasta una temperatura de 5 C por rebalse del agua del bao mara. El objetivo tecnolgico del enfriamiento es detener el accionar de los microorganismos, o se obtendr un yogurt mucho ms cido cuando la fermentacin se detiene de manera natural. Incorporacin de azcar y agitacin. Una vez alcanzado los 5 C o menos de temperatura se incorpora el azcar en un 2% del contenido, puede variar hasta un 7%. El azcar es posible incorporarlo antes de la pasteurizacin de manera que se disuelvan bien sus grnulos, pero debido a que en el proceso artesanal no se cuenta con un homogeneizador, es preferible adicionar el azcar en esta etapa, ya que para yogurt batido, la adicin conlleva a una fuerte agitacin, con lo que se eliminaran los grumos de grasa (objetivo de la homogeneizacin), lo que es un defecto del producto final. Incorporacin fruta. Se incorporar la pulpa de fruta (10%), mermeladas (10%) o sacarosa (10-12%) o colorantes. Incorporacin de conservadores. No es conveniente la utilizacin de conservadores, sin embargo, cuando tengan que usarse, esta permitida la utilizacin de utilizar de sorbato de potasio o benzoato de sodio, 0.5 gramo (medio gramo) por cada litro de yogurt que se elaboro. Envasado y etiquetado. Dosificar yogurt (250cc) en los envases de vidrio previamente esterilizados (en agua a ebullicin, 100 C, por 15 minutos o a temperaturas mayores a 90 C por 20-30 minutos, enfriar por rebalse de agua cuidando que el agua fra no entre en contacto directo con los envases o se quebrarn). Agrupar por lotes de produccin, y sealar fecha de elaboracin, ingredientes y fecha de vencimiento. (aproximado 5 a 7 das) Almacenamiento. Refrigerar a temperaturas de 5 C, cuidar no cortar cadena de fro. (Muoz, R.M. 1991). PUNTOS DE CONTROL EN LA ELABORACIN DE PRODUCTOS LCTEOS. El control en origen de la materia prima empleada, la leche, as como un uso adecuado de antibiticos en el ganado, contribuye a mejorar la seguridad de los lcteos. Los principales puntos de control en la elaboracin de productos lcteos son los relativos a la revisin inicial de las materias primas (la leche) y los tratamientos trmicos a los que la leche puede ser sometida. La primera etapa es comn en todos los productos lcteos, mientras que la segunda no se aplica necesariamente en determinadas variedades de queso.

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El control de las materias primas es fundamental para eliminar los peligros qumicos, como la presencia de antibiticos o de micotoxinas, cuya eliminacin no puede ser garantizada por ninguna etapa posterior del proceso al ser en general sustancias resistentes a las altas temperaturas. Pero esta etapa, a su vez, tambin es muy importante para garantizar la eficacia de los tratamientos trmicos posteriores frente a los peligros biolgicos, ya que sta depende en gran parte de la carga inicial y del tipo de microbiota presente en la leche. (Pinto, C.M.; Len, S.; Prez, F.N. 1996). Considerando que los tratamientos trmicos aplicados en la actualidad son seguros y eficaces, en la mayora de los casos de TIA descritos por consumo de productos lcteos elaborados a partir de leche pasteurizada deberemos buscar la causa de la presencia de agentes patgenos en contaminaciones cruzadas posteriores al tratamiento trmico. La elaboracin de productos como la leche en polvo o el queso incluye etapas posteriores a la pasteurizacin durante las que es fcil una contaminacin cruzada. En la leche en polvo, principalmente las leches maternizadas, el riesgo es an mayor si consideramos el grupo de poblacin al que van destinados. La tecnologa actualmente aplicada no permite asegurar la esterilidad del producto, por lo que ser necesario estudiar cambios en el proceso para evitar la presencia de flora considerada hasta ahora como banal, como es el caso de Enterobacter sakazakii. Los quesos elaborados a partir de leche no pasteurizada deben ser objeto de especial atencin por el elevado riesgo que pueden conllevar. La termizacin de la leche no puede considerarse un punto de control crtico ya que muchos microorganismos patgenos, como Listeria monocytogenes, Salmonella spp o E. coli O157:H7, pueden sobrevivirla. Tradicionalmente se asume que los microorganismos patgenos mueren durante la maduracin del queso debido al bajo pH, al descenso de la actividad de agua y a la competencia de otros microorganismos (flora lctica principalmente, que suele aadirse como cultivo iniciador). En este tipo de quesos es an ms importante extremar, por tanto, las medidas referentes al control de la materia prima como principal punto de control crtico. La leche debe ser de alta calidad microbiolgica, carente de microorganismos patgenos. Debe ser mantenida en condiciones adecuada de conservacin (preferentemente a temperaturas inferiores a 4 C durante no ms de 48 horas). Las investigaciones actuales sobre nuevas tecnologas de procesado no trmico de los alimentos han estudiado sus posibles aplicaciones en la elaboracin del queso. Una de estas tecnologas, la alta presin hidrosttica, puede ser aplicada tanto a la leche como al queso ya elaborado (al inicio o al final de su maduracin), e incluso con el producto ya envasado. Ello permitira la introduccin de un nuevo punto crtico de control justo al final del proceso de elaboracin que posibilitara la inactivacin de los microorganismos patgenos, garantizando de este modo la llegada al consumidor de un producto seguro sin la necesidad de una maduracin prolongada. (ROBINSON, R. K. 1981).

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OBJETIVOS: Analizar los procesos de produccin en la empresa Chelmar S. A. de C. V. y hacer una evaluacin de los mismos a travs de su comparacin con los procesos que de acuerdo a la literatura especializada y la legislacin sanitaria, si son o no los ptimos para obtener la mejor calidad y el rendimiento en todos los productos que se elaboran en dicha empresa.

Mejorar las tcnicas de proceso, de acuerdo a la legislacin sanitaria vigente con el fin de obtener productos con la mxima calidad sanitaria y un estndar de confiabilidad desde el punto de vista de la salud del consumidor, as como para obtener un mayor tiempo de vida y caducidad.

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MATERIAL Y MTODOS: La Empresa Chelmar, es una empresa que procesa alrededor de 300 litros diarios de leche, misma que recolecta en tres granjas de las cercanas del lugar, a partir de las 6:00 de la maana para procesarla a su recepcin en las instalaciones de la empresa a partir de las 8:00 y para lo cual se utiliza una camioneta pick up con dos tanques de plstico con tapa y capacidad de 200 litros. En sta empresa se elaboran, queso panela, natural y botanero (con chile chipotle, con salchicha y jalapeo, y con championes en escabeche), queso tipo Oaxaca, yogurt natural y de sabores, crema y leche pasteurizada. La Planta en la que se elaboran stos productos, consiste en una nave de 100 M2 aproximadamente, construida de ladrillo y aplanados de yeso, techo de estructura metlica y lmina acanalada de asbesto. El piso es de cemento pulido con declive hacia el centro de la nave, en el cual se ubica la parrilla del drenaje. El material con que se cuenta para la elaboracin del presente manual en la empresa Chelmar, es, una cmara de refrigeracin de 2.50 mts. de Frente, 2.50 de fondo y 2.30 mts. De altura, y con capacidad de 10 metros cbicos, con paredes interiores de lmina; la cmara fra se ubica a unos 20 metros de la nave en donde se elaboran los productos lcteos. Se tiene una toma de agua corriente y manguera para el aseo del rea. Para el proceso de elaboracin de los productos lcteos se cuenta con: Dos tanques de plstico con tapa, con capacidad de 200 litros, para la recepcin de la leche. Una tina de doble camisa, con capacidad de 100 litros, de acero inoxidable y una vlvula de seguridad para evitar un exceso de presin en el doble revestimiento. Parrilla con quemador de gas, para aplicacin de calor a la tina. Mquina descremadora con motor elctrico y tina de acero inoxidable para 20 litros, que trabaja a 6000 rpm. Dos mesas metlicas con cubierta de acero inoxidable de 2.40 por 1.20 metros. Dos Liras de aluminio con hilos de acero, horizontal y vertical, con separacin de 1.5 cm. Tres ollas de aluminio con capacidad de 50 litros. Tanque elevado con recubrimiento de acero inoxidable con vlvula de paso y salida en forma cnica para el envasado. Escalera metlica para el acceso al tanque. Estructura metlica con cubierta de malla de alambre y charola para el desuerado del queso panela en los canastos. Palas de madera. Embudos de aluminio. Material de Limpieza como cepillos, jaladeras para el agua, detergente en polvo, etc. Cubetas de plstico con capacidad de 20 litros. Termmetros Industriales con cartula y de columna de mercurio. Cuajo lquido con potencia de 1:10000. Cloruro de Calcio. Leche en polvo. Grenetina Natural.

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Para la determinacin de la acidez de la leche se utiliza: Solucin de NaOH y fenolftaleina. Vasos de precipitado. Pipetas Graduadas. ELABORACIN DEL QUESO PANELA. Leche cruda / Filtracin / Descremado por centrifugacin / Pasterizacin 65C/ 30 min / Adicin de cloruro de calcio (15ml a 38C, para 100 lts.) / Adicin del cuajo (20 ml. a 38C para 100 lts.) / Corte de la cuajada / Desuerado del 50% / Agregar la Sal (10 gramos por litro) / Agitado por 5 min. y reposo 10 min. / Desuerado total / Moldeado en canastos / Reposo 20 min. y volteado / Empacado / Refrigeracin (5 - 10 C) Se recibe la Leche en tanques de capacidad de 200 lts. Y se filtra con una tela de algodn (manta de cielo) para retirar las partculas grandes de basura o suciedad que pueda traer la leche. Se mide la acidez utilizando una solucin de NaOH y fenolftaleina en una muestra homognea de 10 ml. de leche, midiendo directamente de la pipeta graduada, en el momento en que en la muestra aparezca un ligero tono rosado y permanezca por lo menos 30 segundos.

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En una tina de acero inoxidable de doble camisa con agua en su interior se pasteuriza la leche a 65 C por 30 minutos, aplicando fuego directo. Haciendo pasar agua fra por la doble camisa se disminuye la temperatura hasta alcanzar una temperatura de 38 C para agregar Cloruro de calcio a razn de 15 mililitros para 100 litros de leche. Se mantiene la temperatura y se agregan 20 mililitros de cuajo con potencia de 1:10000 revolviendo suavemente y dejando reposar por 15 minutos. Una vez que la cuajada tiene la consistencia adecuada, (se pueda despegar fcilmente de la orilla de la tina), se corta con liras (horizontal y vertical) de 1.5 cm de separacin. Se deja reposar la cuajada por 5 a 10 minutos, despus de ste tiempo, se agita levemente y se desuera un 50 %. Se agrega la sal utilizando 10 gramos por litro de leche de sal fina. Se agita suavemente durante 5 a 10 minutos y se deja reposar otros 10. Se desuera completamente y se pone la cuajada en canastos de mimbre de capacidad aproximada de 1 kilogramo cada uno. Se dejan escurrir por 20 minutos y se voltean en los mismos canastos, dejndolos reposar por una hora pasada la cual se desmoldan y se envuelven en plastifil para almacenarlos en la cmara fra a 5 C hasta su venta.

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ELABORACIN DE QUESO TIPO OAXACA: Leche cruda / Filtracin / Descremado de un tercio del volumen total / Maduracin del 50% de la leche 24 horas a temperatura ambiente / Mezcla con leche del da / Estandarizacin de la acidez (33 a 35 D) / Adicin del cuajo (temp. 30-32C) / Corte de la cuajada / Desuerado del 50% / Agitado por 15 min. y reposo 10 min. / Desuerado hasta del total / Amasado (80C) / Formacin de las tiras / Salado al voleo / Empacado / Refrigeracin (5 - 10 C) Se recibe la leche y se filtra, utilizando una tela de algodn para separar las partculas de suciedad que pueda traer la leche. Se descrema parcialmente la leche por el proceso de centrifugacin. En cubetas de plstico, el 50% de la leche que se va a procesar, se deja reposar sin recibir tratamiento alguno durante 24 horas y a temperatura ambiente. Para el proceso, se mezcla la leche madurada por 24 horas con leche fresca del da. Se mide la acidez depositando 10 mililitros de leche en un vaso de precipitado, se agregan tres gotas de fenolftalena y se procede a titular con la solucin de NaOH 0 1N, hasta obtener una leche con 33 a 35 D en el punto donde aparece una coloracin rosada muy tenue que debe durar al por lo menos 30 segundos.

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Una vez que se tiene la leche con la acidez deseada (35 D), utilizando una tina de doble camisa con agua, y aplicando fuego directo, se eleva la temperatura hasta llegar a 3032C y se agrega 25 ml. de cuajo con potencia de 1:10000, agitando lentamente y se deja reposar durante unos 20 minutos o hasta que la cuajada tenga la consistencia deseada. Una vez lista la cuajada, se corta con liras de acero inoxidable de 1.5 cm. de separacin y se deja reposar por al menos 20 minutos para que desuere. Se agita, de manera suave, el grano dentro del 50% aproximadamente del suero durante unos 15 minutos, manteniendo la temperatura a 32C. Se deja Reposar por aproximadamente cinco minutos y se desuera hasta dejar 1/4 del total de suero. Se eleva la temperatura hasta que el suero en el que se encuentra la cuajada alcance una temperatura de unos 80 C, agitando la cuajada mediante una pala de madera y de sta manera empezar a amasarla, para que se funda y pueda estirarse. Una vez que se la masa est en el punto en que se puede estirarla y se formen tiras uniformes, de vaca la masa en una mesa de acero inoxidable y se forman las tiras. Las tiras se dejan enfriar y se les aplica el salado al voleo, para una vez que se enfren totalmente, de hagan las bolas de aproximadamente un kilogramo de peso. Las bolas de queso se envuelven en plstico plastifil y se envan al cuarto fro a una temperatura de de 5 a 10C. El rendimiento de queso Oaxaca mediante ste mtodo ha sido de entre 7 y 8 kilogramos por cada 100 litros de leche.

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ELABORACIN DEL YOGURT: Leche cruda / Filtracin / Descremado por centrifugacin / Agregado de Azcar (100 grs. por litro) / Agregar 2% de leche en polvo / Pasteurizado (65C por 30 min.) / Agregado de yogurt natural 30 cc por litro de una marca comercial (45C) / Envasado / Mantener temperatura de 3 a 4 horas / Refrigeracin (5C) / Adicin de 10% de mermelada de fruta / Agitado y envasado / Refrigeracin (5-10C) Se pasa la leche por un filtro que consiste en una tela de algodn (Manta de cielo raso) para eliminar suciedades (pelos, pasto, etc). Se descrema parcialmente la leche por el proceso de centrifugacin. En una tina de doble camisa con capacidad de 100 litros, se vierte la leche y se aplica mediante un quemador, fuego directo. Se agrega azcar por cada litro a preparar, 100 gr. de azcar (10 %). Se le adiciona un 2 % de leche en polvo, agitando vigorosamente para evitar que queden grumos. Se eleva la temperatura de la leche hasta 65 C y se mantiene por 30 minutos para su pasteurizacin, se agita continuamente con una pala de madera. Una vez pasteurizada la leche, se hace circular agua fra por la doble camisa de la olla, hasta que la leche se enfre hasta 45 C, se mantiene a esta temperatura. Se agrega el cultivo para yogurt en la proporcin de 30cc de cultivo para cada litro de leche utilizando yogurt de buena calidad, de una marca comercial conocida (Chamburci cremoso), que como mnimo le falten 10 das para vencerse. Se agita y deje a 45C de 3 a 4 horas al cabo de ese tiempo deber tener una apariencia espesa de cuajado.

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Para el caso del yogurt natural, se envasa en botes de plstico una vez que se ha adicionado el cultivo y se cubren con mantas, para mantener en lo posible la temperatura. Para preparar el yogurt de sabor, una vez agregado el cultivo, se coloca en cubetas de 19 litros y se les pone la tapa sin sellarla completamente, dejando a temperatura ambiente para que cuaje. Una vez que el yogurt tenga la apariencia de cuajado, se tapan completamente los envases y se llevan al cuarto fro a una temperatura de entre 5 y 10 grados centgrados. Para la preparacin del yogurt con fruta, se adiciona mermelada (Lactel) en proporcin de un 10%, se bate suavemente hasta integrar perfectamente bien la mermelada. Ya preparado el yogurt de sabor, se envasa y etiqueta en envases de plstico de medio litro, un litro y medio galn, utilizando un tanque elevado de acero inoxidable, con capacidad de 100 litros, por gravedad, a travs de una boquilla y una vlvula de paso manual. Se almacena en cuarto fro a temperatura de 5 a 10 C. OBTENCIN DE CREMA PASTEURIZADA. Crema Cruda / Pasteurizacin en bao Mara (80C po 15 min.) / Envasado / Refrigeracin (5-10C) La crema obtenida del descremado de la leche, se pasteuriza, utilizando una olla de aluminio con capacidad de 10 litros y en bao Maria, sometindola a una temperatura de 80 C por 15 minutos. Una vez pasteurizada la crema, se envasa en envases plsticos de litro y se almacena a una temperatura de 5 a 10 C, hasta su venta. OBTENCIN DE LECHE PASTEURIZADA. Leche cruda / Descremado por centrifugacin / Pasteurizacin (65C po 30 min). / Envasado / Refrigeracin (5-10C) Se recibe la leche y se filtra utilizando una tela de algodn para separar las partculas grandes de suciedad que pueda traer la leche.
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Se descrema la leche por medio de centrifugacin. Se pasteuriza la leche a 65C por 30 minutos. Se envasa en envases de plstico en presentaciones de 1 litro y medio galn, en forma manual, utilizando un embudo de plstico y se almacena a temperatura de 5 a 10 grados centgrados.

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RESULTADOS Y CONCLUSIONES: Haciendo una evaluacin de los procesos de elaboracin de los productos que se elaboran en la empresa Chelmar, podemos sealar que, es necesario implementar pruebas fisicoqumicas y bacteriolgicas para poder determinar la calidad de la leche con que cuentan los productores que llevan la leche a la planta procesadora de quesos chelmar y garantizar productos de buena calidad al consumidor. As mismo poder establecer un programa de pago de leche de acuerdo a su calidad, con estmulos y castigos hacia el productor. Se ha observado que durante el tiempo de almacenamiento del queso, se acumula en el empaque una buena cantidad de suero, por lo que se debe aumentar hasta 2 horas el tiempo de reposo en los moldes (canastos) para evitar ste problema. La utilizacin de canastos de mimbre (de raz o vara) es un peligro de contaminacin, ya que para la reutilizacin de los mismos en el siguiente proceso, solamente se enjuagan con agua corriente y se dejan escurrir en la misma mesa en donde se desuera el queso, es necesario sustituir stos canastos por otros de un material que sea fcil de lavar y desinfectar, como el plstico y que sean resistentes al calor. En el proceso del queso tipo Oaxaca, no existe uniformidad del producto final, tanto en su consistencia como en su sabor, ya que para lograr la acidez requerida (33-35 D), la mezcla de leche cida y leche fresca, se hace totalmente al tanteo, y no garantiza la uniformidad en la calidad del producto final, se debe utilizar el mtodo del cuadrado de Pearson para solucionar ste problema. El rendimiento mediante el proceso utilizado es muy bajo (7 a 8 Kg. Por 100 Lts.), debido a la mala calidad de la leche utilizada, se debe por lo tanto llevar a cabo los anlisis fisicoqumicos de la leche para aumentar el rendimiento. Para mejorar el proceso se debe modificar el mtodo de fundido de la pasta, ya que al hacerlo con una parte del suero, puede variar la acidez y nuevamente tendremos los problemas de la uniformidad del producto, por lo cual se debe hacer el proceso de fundido, utilizando agua a temperaturas de 75-80 C. En ste proceso, al momento de hacer las tiras sobre una mesa de acero inoxidable se expanden de una forma irregular, para solucionar este problema se debe enfriar las tiras en agua fra (5-10 C), para lograr uniformidad de las mismas, y mejorar su presentacin. En cuanto al proceso para elaboracin del yogurt, es necesario cambiar el mtodo de pasteurizacin, a temperatura de 85-90 C por 15 minutos ya que existen muchas devoluciones de ste producto, debido a que rpidamente se acidifica o se presenta una espuma de desagradable olor, as, podrn actuar en mejores condiciones las bacterias que se inoculen para lograr un mejor producto final. El tipo de cultivos que se utilizan para la inoculacin de la leche (yogurt natural comercial), no garantiza la uniformidad en las caractersticas del producto final, ya que es muy variable as como el grado de desarrollo de las bacterias que contiene, por lo que es se deben de utilizar cultivos liofilizados (Streptococcus termophilus y Lactobacillus bulgaricus) de un proveedor confiable.
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Por ltimo, para el envasado de leche fresca pasteurizada, al hacer el envasado en forma manual, utilizando un embudo de aluminio y una jarra de plstico, no garantiza que sea una leche completamente confiable, se debe hacer en forma ms automatizada, bombeando la leche hacia el tanque elevado con que se cuenta, llevando directamente a ste toda la leche que se va a envasar inmediatamente despus de que haya sido pasteurizada y envasar a travs de una vlvula de paso en con salida en forma de cono, evitando la manipulacin del producto. Es conveniente la adquisicin de un butirmetro, que nos ayude a estandarizar el contenido graso de los productos que aqu se elaboran, para garantizar la uniformidad de los productos. Se requiere establecer un riguroso sistema de registro diario de los diferentes procesos, con el fin de poder controlar cada paso de estos productos y poder conocer rendimientos, volmenes procesados, etc.

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