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NORMA TECNICA COLOMBIANA

NTC 3320
2008-05-28

RECUBRIMIENTOS DE CINC (GALVANIZADO POR INMERSION EN CALIENTE) EN PRODUCTOS DE HIERRO Y ACERO

E:

HOT DIP GALVANIZED COATINGS OF ZINC ON IRON AND STEEL

CORRESPONDENCIA

esta norma es idéntica (IDT) a la norma ASTM A123. Copyright © ASTM International. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. USA recubrimiento de zinc; recubrimiento galvanizado; inmersión en caliente.

DESCRIPTORES

I.C.S.: 25.220.40
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D C - Tel (571) 6078888 - Fax (571) 2221435 Prohibida su reproducción Primera actualización Editada 2008-06-10

NORMA TECNICA COLOMBIANA

NTC 3320 (Primera actualización)

PROLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el periodo de Consulta Pública, este ultimo caracterizado por la participación del público en general. La NTC 3320 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2008-05-28. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 106 Productos laminados. ACERÍAS DE CALDAS ACERÍAS PAZ DEL RIO LAMINADOS ANDINOS PROALCO SIDERÚRGICA DEL NORTE SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS STEEL - COLMENA TERNIUM SIDOR

Además de las anteriores, en Consulta Publica el Proyecto-se puso a consideración de las siguientes empresas: ACERIAS DE COLOMBIA S.A., -ACESCO S.A. ACERO 50 ACERO ESTRUCTURAL DE COLOMBIA LTDA. -ACERAL AMERICANA DE COLCHONES ASOCIACION COLOMBIANA DE INGENIERIA SISMICA, -AIS ASOCIACION COLOMBIANA DE INGENIEROS, -ACIEM ASOCIACION NACIONAL DE EMPRESARIOS, -ANDICENTRO ACEROS S.A. COLCHONES DORMILUNA LTDA. COLCHONES EL DORADO COLCHONES SPRING COMPAÑIA GENERAL DE ACEROS CORPORACIÓN DE ACERO CORPACERO MARCO Y ELIECER SREDNI & CIA DIACO S.A. ELEMENTOS ESTRUCTURALES LTDA EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLIN ENGICAST LTDA. ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERIA ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S.A. FABRICACIONES ELECTROMECANICAS -FEMFEDERACION NACIONAL DE COMERCIANTES, -FENALCOFERRASA S.A. FERRETUBOS S.A. FIJATEC S.A. GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO LTDA. INDUSTRIA AMERICANA DE COLCHONES LTDA. -INDUAMERCOL LTDA.-

NORMA TECNICA COLOMBIANA INDUSTRIAS FANTASIA S.A. LAMINADOS Y DERIVACION MAECO NTC 3320 (Primera actualización) SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PUBLICOS UNIVERSDAD LIBRE UNIVERSIDAD AUTONOMA DE BUCARAMANGA UNIVERSIDAD AUTONOMA DE COLOMBIA UNIVERSIDAD AUTONOMA DE OCCIDENTE UNIVERSIDAD DE LOS ANDES UNIVERSIDAD DEL VALLE UNIVERSIDAD EL BOSQUE UNIVERSIDAD NACIONAL UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PEREIRA MINISTERIO COMERCIO. INDUSTRIA Y TURISMO MULTIHERRAJES SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA SIDERURGICA DEL PACIFICO S. regionales y nacionales y otros documentos relacionados. SIDERURGICA NACIONAL -SIDENALSUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO ICONTEC cuenta con un centro de información que pone a disposición de los interesados normas internacionales.A. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN . SIDELPA SIDERURGICA DEL TURBIO DE COLOMBIA LTDA.

5. 6.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) CONTENIDO Página 1.1 2.4.3. 6.2.2. 5.1 5. 2. OBJETO REFERENCIAS NORMATIVAS NORMAS TECNICAS COLOMBIANAS NORMAS ASTM TERMINOLOGÍA DEFINICIONES DEFINICIONES DE TERMINOS ESPECIFICOS PARA ESTA NORMA INFORMACION PARA LA ORDEN DE PEDIDO MATERIALES Y MANUFACTURA ACERO O HIERRO FABRICACIÓN FUNDICIONES CINC COMPOSICION DEL BAÑO PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO ACABADO COMPONENTES ROSCADOS EN ENSAMBLES APARIENCIA 1 2 2 2 2 2 3 5 6 6 6 6 6 6 7 7 9 10 10 .4. 6. 2. 6.1.2 3.1 3.3. 5. 3.2 4. 5. 6. 5. 5.

Pasos para la inspección del espesor del recubrimiento TABLAS Tabla 1. INSPECCION.4. Elementos conformados por muchos componentes Figura 3. 8. CERTIFICACION 16 11. ADHERENCIA 10 7.1 8.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) Página 6.3. Grado de espesor promedio mínimo del recubrimiento por categoría del material Tabla 2.2. Probetas para elementos múltiples y simples Figura 2. DESCRIPTORES 16 DOCUMENTO DE REFERENCIA FIGURAS Figura 1. Grado de espesor del recubrimiento 17 4 8 11 5 8 . RECHAZO Y REENSAYOS 15 10. 8. MUESTREO 12 8.5. METODOS DE ENSAYO REQUISITOS DE ENSAYO ENSAYO DEL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO ADHERENCIA FRAGILIDAD 12 12 12 14 15 9. 8.

76 mm) (0.6 Esta norma se aplica a pedidos en unidades libra-pulgada (como en A 123) o en unidades SI (como en A 123M). prensado y forja. fundiciones. 1. manipuladas para eliminar el exceso de cinc durante el baño del galvanizado). fundidos y laminados. flejes. tubos grandes ya doblados o soldados antes de galvanizar y alambre como producto terminado fabricado a partir de alambre de acero sin recubrimiento. 1. las unidades SI se presentan en paréntesis. prensados y forjados) se deberá realizar de acuerdo con la NTC 2076 (ASTM A153/A153 M). Dentro del texto de este documento y cuando sea adecuado. En el caso de pedidos en unidades SI. Esta norma también cubre acero forjado y fundiciones de hierro incorporadas en piezas fabricadas antes de galvanizar o que son demasiado grandes para emplear el proceso de centrifugado (o.3 Esta norma no se aplica a alambre. planchas y barras. Los ensambles de barras de acero de refuerzo fabricados se tratan en esta norma. Tampoco se aplica a acero con calibre inferior a 22 (0. tratados previamente en las normas ASTM A123-78 y ASTM A386-78.4 El galvanizado de los herrajes que se deben centrifugar o someter a otra manipulación para remover el exceso de cinc (tales como pernos y elementos similares de fijación con rosca. 1.2 Esta norma cubre productos tanto terminados como intermedios. tubería o laminas de acero que son galvanizados en líneas especializadas o continuas. . sin combinar valores de manera alguna. construcciones de acero estructural. de otro modo. fabricadas por procesos de laminación.1 Esta norma cubre los requisitos para recubrimientos de cinc (galvanizado) por el proceso de inmersión en caliente de productos de hierro y acero. esto se debe informar al galvanizador cuando se hace el pedido. productos de acero ensamblados. Cada sistema se debe usar independientemente del otro. todos los ensayos y la inspección se deben hacer usando el equivalente métrico del ensayo o del método de inspección. OBJETO 1. 1. Las unidades libra-pulgada y las unidades SI no necesariamente son equivalentes.5 1. perfiles. El galvanizado de barras de acero de refuerzo separadas deben estar acordes con la NTC 4013 (ASTM A767/A767M ). por ejemplo. NOTA 1 Esta norma cubre aquellos productos.0299 pulgadas). En el caso de pedidos en unidades SI. según corresponda.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) RECUBRIMIENTOS DE CINC (GALVANIZADO POR INMERSION EN CALIENTE) EN PRODUCTOS DE HIERRO Y ACERO 1.

del recubrimiento de cinc o aleaciones de cinc en artículos de hierro y acero (ASTM A90/A90M). Test Method for Attribute Sampling of Metallic and Inorganic Coatings. 3. Método para determinar el peso . NTC 4013. 2. ASTM A385.1 TERMINOLOGIA (véase la Figura 1) DEFINICIONES 3. Cinc (ASTM B6). NTC 2076. ASTM B487.2. 2. Specification for Ferritic Malleable Iron Castings. Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized Coatings. ASTM B602. Metales no ferrosos. Recubrimiento de zinc por inmersión en caliente para elementos en hierro y acero (ASTM A 153/A 153M). ASTM A902. Practice for Providing High-Quality Zinc Coatings (Hot-Dip). NTC 3237. REFERENCIAS NORMATIVAS Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de este documento normativo. Medición del espesor de revestimiento por los métodos de campo magnético o corrientes parasitas (ASTM E376).NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) 2. El documento Terminology ASTM A902 contiene otros términos y definiciones relacionadas con productos de acero con recubrimiento metálico. Siderurgia. ASTM A780. 3. Practica para protección contra la fragilización de productos de acero estructural galvanizados por inmersión en caliente y procedimiento para detectar la fragilización (ASTM A143). NORMAS ASTM ASTM A47/A 47M. Para referencias fechadas. Siderurgia. Siderurgia. NTC 3981. se aplica únicamente la edición citada.1 Los siguientes términos y definiciones son específicos para esta norma. Para referencias no fechadas. Siderurgia. Barras de acero recubiertas con cinc (galvanizadas) para refuerzo de concreto (ASTM A767/A767M). NTC 3242. Terminology relating lo Metallic Coated Steel Products. . Test Method for Measurement of Metal and Oxide Coating Thicknesses by Microscopical Examination of a Cross Section.1. NTC 3240.1 NORMAS TECNICAS COLOMBIANAS NTC 1054.masa . Practicas para el aseguramiento contra alabeo y distorsión durante el galvanizado por inmersión en caliente de acero estructural (ASTM A384/A384M). se aplica la última edición del documento normativo referenciado (incluida cualquier corrección).

Por ejemplo. Indica la condición sin galvanización u otro recubrimiento. o se . cada una de las cuales constituye una probeta. Tales inclusiones son superficies en relieve que se pueden golpear fácilmente a través del contacto con eslingas o cadenas de elevación. Para los ensayos de espesor.2. esta se debe tomar del lote de manera aleatoria. los elementos cuya área 2 superficial es superior a 160 pulgadas se subdividen un tres secciones locales continuas.1 Espesor promedio del recubrimiento. Promedio de tres espesores de recubrimiento de la probeta.2. Para los propósitos de esta especificación. 3.6 Probetas para elementos múltiples. Para los ensayos de espesor. el pasamanos pertenece a la categoría "tubería". 3. roscado.2. Colección de unidades individuales de producto provenientes de un lote único seleccionado según indicaciones de la sección 7 y previsto para representar a ese lote para la aceptación. herramientas. o ambos. tampoco a depósitos o contaminación superficial. 3. dicho elemento contendrá mas de una probeta (véase la Figura 1). 3. 3.2.2. la palabra "negro" no se refiere al color de la condición de la superficie. que es miembro de un lote o de una muestra que representa al lote. En caso de que alguna de tales secciones locales contenga más de una categoría de material o de rango de espesor del acero como se indica en la Tabla 1. etc. etc. La muestra consiste en uno o más elementos de ensayo.) que puedan producir condiciones superficiales no representativas de la condición de la superficie general del elemento de ensayo. Unidad de producto cuya área superficial es igual o 2 inferior a 160 pulgadas'' (100 000 mm ) o que se ha sometido a centrifugación u otro tipo de manipulación similar en el proceso de galvanizado para eliminar el exceso de metal de galvanizado (libre de cinc). En el caso de que algún elemento contenga más de una categoría de material o de rango de espesor del acero como se indica en la Tabla 1.4 Inclusiones de dross (Matte) gruesa. la rejilla pertenece a la categoría "flejes". en la probeta se excluye cualquier área de la superficie que esté sometida a procesos (corte por llama. o a partir de la cual se elabora una unidad de producto. maquinado.9 Probeta.4. Clase o tipo general del material o del proceso de fabricación. dicha sección contendrá más de una probeta (véase la Figura 1).2. independientemente de la calidad o la apariencia percibida de cualquier unidad individual en el lote del cual se toma la muestra. accesorios u otras partes galvanizadas. Compuesto intermetálico hierro/cinc presente en un recubrimiento galvanizado en forma diferente a los granos finamente dispersos.1 Comentario. sobre la cual se van a realizar las mediciones del espesor.8 Probetas para elementos simples.7 Muestra. nominalmente iguales en cuanto al área superficial.2. 3.3 Grado de espesor del recubrimiento.2 DEFINICIONES DE TERMINOS ESPECIFICOS PARA ESTA NORMA 3. Superficie de un elemento de ensayo individual o una porción del elemento de ensayo.2.5 Categoría del material.2 Negro. que describe de forma nominal a una unidad o producto. 3. 3. Unidad de producto cuya área superficial es mayor 2 2 que 160 pulgadas (100 000 mm ). Si se toma una muestra representativa del lote para la aceptación.2.2. Para las mediciones magnéticas del espesor. Estas inclusiones crearían un punto de acero expuesto si se remueven del recubrimiento. 3. Valor numérico tornado de la Tabla 1 en la intersección de una categoría de material y un rango de espesor.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) 3. la totalidad del área superficial de cada unidad de producto constituye una probeta.

el elemento contendrá más de una probeta. Espesor promedio de no menos de cinco mediciones de ensayo en una probeta. Unidad individual de producto que es parte de la muestra que se examina para determinar la conformidad con una parte de esta norma. cada uno compuesto por 3 probetas Elemento de ensayo Cada probeta (5 o más mediciones ampliamente dispersas) debe tener un espesor promedio mínimo del recubrimiento de la Tabla 1 – un grado Cada elemento de ensayo de la muestra (3 probetas cada uno) debe tener un espesor promedio mínimo del recubrimiento de (Tabla 1) Probeta Continúa… Figura 1. Probetas para elementos múltiples y simples .11 Elemento de ensayo. según corresponda (véase Figura 1). En el caso en que un elemento contenga más de una categoría de material o de rango de espesor del acero como se indica en la Tabla 1.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) descalifica por el método de medición. El grado de espesor del recubrimiento promedio mínimo para cualquier probeta debe ser un grado de recubrimiento por debajo del que se requiere para el espesor y la categoría adecuados para el material en la Tabla 1. la totalidad del área superficial de cada elemento de ensayo constituye una probeta. cuando cada posición de medición se selecciona con el fin de obtener la dispersión mas amplia (en todas las direcciones aplicables) de ubicaciones para la categoría de acero del elemento de ensayo dentro de los límites del volumen de la probeta.2.10 Espesor del recubrimiento de la probeta. Para una unidad de producto cuya 2 2 área superficial es igual o inferior a 160 pulgadas (100 000 mm ). 3.2. 3. Probetas para elementos múltiples Elementos cuya área superficial es superior a 160 pulgadas2 (100 000 mm2) Lote Muestra 3 elementos de ensayo.

5 Plan de muestreo.1.1.8) > 3/16 hasta 1/4 (> 4.6) 1/16 < 1/8 (1.4 Cantidad (número de piezas que se van a galvanizar) y peso total. (Final) Tabla 1.4) Categoría del material Placa y formas estructurales Fleje y barra Tubo y tubería Alambre 45 45 45 35 65 65 45 50 75 75 75 60 85 85 75 65 100 100 75 80 4.2) 1/8 hasta 3/16 (3. 4.3 .6 hasta 3.3 4.1. si es diferente del que se describe en el numeral 7. Identificación del material (véase el numeral 5. Grado de espesor promedio mínimo del recubrimiento por categoría de material Todas las probetas sometidas a ensayo Rango de espesor del acero (medido).NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) Probetas para elementos simples Elementos cuya área superficial es igual o inferior a 160 pulgadas2 (100 000 mm2) Lote Muestra Cada probeta (5 o más mediciones ampliamente dispersas) debe tener un espesor promedio mínimo del recubrimiento de la Tabla 1 – un grado Todos los elementos de ensayo (probeta) debe tener un espesor promedio mínimo del recubrimiento de (Tabla 1) 3 elementos de ensayo.4) ≥ 1/4 (≥ 6.2 4.2 hasta 4. Descripción (tipo y tamaño de los productos) y peso.8 hasta < 6.1 4. INFORMACION PARA LA ORDEN DE PEDIDO 4.1 Las ordenes de pedido de recubrimientos contemplados en esta norma deberán incluir la siguiente información: 4. pulgadas (mm) < 1/16 (< 1.1) y condición de la superficie o contaminación.1. Denominación de la especificación NTC (ASTM) y año de publicación. 3 probetas Figura 1.1.

el fabricante y el galvanizador en las diferentes etapas del proceso de diseño y fabricación para reducir problemas futuros. Es responsabilidad del comprador. Si se usa una aleación de cinc como alimentación primaria del baño de galvanizado.1 MATERIALES Y MANUFACTURA ACERO O HIERRO Antes del galvanizado. el comprador deberá dar a la persona que realiza el galvanizado en caliente la especificación y el grado o designación del hierro o acero. El galvanizador tiene un control limitado sobre esta condición.1. Se recomienda la consulta entre el diseñador. 5. Rotulado o método de identificación de la pieza.0 % de cinc en peso. NTC 3240 (ASTM A384) y ASTM A385 dan guías sobre la fabricación de acero para un optimo galvanizado por inmersión en caliente y deben ser cumplidas tanto por el diseñador como por el fabricante. Los requisitos para las fundiciones de hierro maleable que debe ser galvanizado están dados en la especificación ASTM A47. han sido conocidos problemas potenciales con predisposición a la fragilidad durante el ciclo térmico normal de galvanizado en caliente. 5. 5. entre otros).2 FABRICACION El diseño y la fabricación de los productos que deben ser galvanizados son responsabilidad del diseñador y del fabricante. La practica ASTM A385 da una guía sobre la selección del acero y discute los efectos de varios elementos en las composiciones de este que ejercen influencia en el peso del recubrimiento y la apariencia (por ejemplo el silicio). y el tipo y grado de contaminación superficial de los elementos que van a someter a dicho proceso. carbono y fósforo. 5. 5. efectuar un tratamiento térmico o permitir la posibilidad de que se presente el fenómeno de la fragilidad. Requisitos especiales (colocación especial y peso adicional del recubrimiento.7 4.5 COMPOSICION DEL BAÑO El metal fundido en el volumen de trabajo del baño de galvanizado deberá contener un valor promedio no menor del 98.1).4 CINC El cinc usado en el baño de galvanizado debe cumplir los requisitos de la NTC 1054 (ASTM B6). 5. Las normas NTC 3242 (ASTM A143). en algunos porcentajes. el tamaño y la cantidad del trabajo en frio del producto que se está galvanizando también puede afectar esta condición.3 FUNDICIONES La composición y el tratamiento térmico de las piezas fundidas de hierro y acero deben cumplir las especificaciones de diseño del comprador.NORMA TECNICA COLOMBIANA 4.8 NTC 3320 (Primera actualización) Requisitos especiales de los ensayos (véase el numeral 8. En algunos tipos de piezas fundidas. tiende a acelerar el crecimiento de la aleación hierro-cinc de modo que el recubrimiento puede tener un acabado mate con una escasa capa exterior de cinc o sin ella. La masa. de elementos tales como silicio. entonces el material base que forma parte de la aleación debe cumplir los requisitos de la NTC 1054 (ASTM B6).1. NOTA 2 La presencia en los aceros y el metal soldado.6 4.1. .

el espesor del recubrimiento no debe ser inferior a un grado de recubrimiento por debajo de aquel que se indica en Ia Tabla 1. siempre que cuando se promedien tales mediciones con las otras mediciones dispersas para determinar el grado de espesor del recubrimiento para esa probeta. la precisión y exactitud de la técnica de medición del espesor del recubrimiento se deberían tomar en consideración cuando se rechazan tales elementos por el espesor de recubrimiento inferior al que se requiere en esta norma.0 % de cinc en peso. y para cada elemento ensayado.1 ó 6. los valores de la Tabla 1 se deben aplicar como unidades métricas en micrómetros. Cuando se galvanizan productos que constan de varias categorías y espesores del material. aluminio. 6.1. según los requisitos de espesor del recubrimiento de esta norma. el valor medido se debe convertir a unidades de grado de recubrimiento utilizando la Tabla 2. 6. El use de estos elementos se permite siempre que el baño contenga por lo menos un 98.1 PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO El espesor promedio del recubrimiento para todas las probetas sometidas a ensayo debe cumplir los requisitos de la Tabla 1 para las categorías y los espesores del material que se somete a galvanización.1.2. se cumplan adecuadamente los requisitos de los numerales 6. debido a las condiciones químicas o superficiales) que otros materiales del espectro de categoría del acero. (La Figura 2 es una representación grafica de los pasos de muestreo y delineación de la probeta. El espesor promedio mínimo del recubrimiento para cualquier probeta individual es un grado de recubrimiento inferior al que se requiere en la Tabla 1.3 Ninguna medición individual o grupo de mediciones en la misma ubicación general sobre una probeta de ensayo debe ser causa de rechazo. níquel y estaño) al baño de cinc para facilitar el procesamiento de algunos aceros reactivos o para mejorar la apariencia del acabado del producto. Por lo tanto.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) NOTA 3 El galvanizador puede adicionar trazas de algunos elementos (por ejemplo.1. los grados de espesor del recubrimiento para cada rango de espesor y categoría de material deben ser los indicados en la Tabla 1. algunos materiales en cada categoría pueden ser menos reactivos (por ejemplo. y la Figura 3 es una representación grafica de los pasos para la inspección del espesor del recubrimiento).1 Para elementos cuya área superficial es superior a 160 pulgadas (100 000 mm ) (probetas para elementos múltiples). 6. y cada grado de espesor del recubrimiento de la probeta que comprende el promedio total para cada elemento ensayado debe promediar no menos de un grado de recubrimiento por debajo de aquel que se indica en la Tabla 1. En el caso de pedidos en unidades libra-pulgada. algunos elementos pueden tener un grado de recubrimiento en o próximo al requisito mínimo que se indica en la Tabla 1. el promedio de todos los elementos ensayados de la muestra deben satisfacer los requisitos correspondientes para el grado de espesor promedio mínimo del recubrimiento que se indican en la Tabla 1. Los compradores que busquen una garantía de recubrimientos más pesados que los espesores mínimos que se indican aquí deberían utilizar requisitos especiales (véase el numeral 4. 2 2 2 2 6. Los elementos pueden ser adicionados al baño de galvanizado coma parte del material de aleación de cinc previa o pueden ser adicionados usando una aleación matriz de alimentación. NOTA 4 Los grados de espesor del recubrimiento de la Tabla 1 representan el valor mínimo que se puede obtener con un nivel de confianza alto para los rangos que típicamente se encuentran en cada categoría de material Aunque la mayoría de espesores de recubrimiento excederán esos valores. La especificación de espesor de recubrimiento más pesado al que se indica en la Tabla 1 se debe someter a acuerdo mutuo entre el galvanizador y el comprador. 6. cada elemento ensayado en la muestra debe cumplir con los requisitos correspondientes del grado de espesor promedio mínimo del recubrimiento que se indican en la Tabla 1 (siguiendo la clasificación dada en la Tabla 2).1.6) para especificar grados de espesor de recubrimiento superiores a los que se .1.2 Para elementos cuya área superficial es igual o inferior a 160 pulgadas (100 000 mm ) (probeta para elementos simples). En el caso de pedidos en unidades SI. En tales casos.1.

7 1.9 onza/pie2 0. Figura 2. milésimas de pulgada = µm x 0. para representar el espesor del recubrimiento general dentro de ese volumen de la probeta. Grado de espesor del recubrimiento A Grado del recubrimiento 35 45 50 55 60 65 75 80 85 100 A Milesimas de pulgada 1. Probeta Probeta Probeta NOTA 1 Cada probeta comprende nominalmente un tercio del área superficial total del elemento. para intentar alcanzar los requisitos más altos con consistencia. onza/pie2 = µm x 0.8 2.9 2.8 1. o ambos.6 3.2 2.4 1. de la manera más dispersa posible dentro de ese volumen.0 2.03937.5 1.4 2. Además.1 3.0 3. Los otros valores se basan en conversiones usando las siguientes formulas.3 1. Algunos espesores superiores a lo normal pueden no ser factibles ni alcanzables.3 3.0 2. g/m2 = pm x 7. como por ejemplo el granallado antes de la galvanización u otros métodos.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) presentan en la Tabla 1. el comprador debería anticipar la necesidad de lotes de ensayo o etapas de preparación adicionales.0 1.067.2 1.3 µm 35 45 50 55 60 65 75 80 85 100 g/m2 245 320 355 390 425 460 530 565 600 705 Los valores en micrómetros (pm) se basan en el grado del recubrimiento. Elementos conformados por muchos componentes Tabla 2.02316. Se recomienda tomar un mínimo de cinco mediciones dentro del volumen de cada probeta. .4 1.

6. el cual no se relaciona con factores de diseño. razonablemente liso y uniforme. NOTA 6 Los requisitos para el acabado de un producto galvanizado se refieren a una inspección visual. Las superficies que permanecen sin recubrimiento después del galvanizado se deben renovar según los métodos de la practica ASTM A780. tamaño y forma y se deben permitir las manipulaciones del elemento que sean necesarias durante las operaciones de inmersión y vaciado en el tanque de galvanizado. Estos no tratan aspectos relacionados con variaciones medidas del espesor del recubrimiento. 6. El recubrimiento de cinc en los componentes roscados de los elementos galvanizados cubiertos por esta norma debe cumplir los requisitos de la NTC 2076 (ASTM A153/A153M). serian superficies internas en algunos tanques.2. de conformidad con los requisitos del numeral 6. que se puedan hallar por causa de diferentes aceros o espesores de un acero determinado que se emplee en un montaje NOTA 7 Los elementos que son preparados para el galvanizado mediante limpieza con abrasivos generalmente desarrollan un recubrimiento más grueso con una superficie levemente mas rugosa.0 milésimas de pulgada. que no interfiera con el use previsto del producto o una rugosidad que se relacione con el estado de la superficie tal como se recibió (sin galvanizar). El recubrimiento de cinc se deberá determinar mediante inspección visual. o lo haría peligroso de manejar (por ejemplo. o son inaccesibles para la reparación.2 ACABADO NTC 3320 (Primera actualización) El recubrimiento deberá ser continuo (excepto a las siguientes disposiciones)). el cual interferiría con el use del producto. detallado o fabricación como lo indica la practica ASTM A385 no deben ser fundamento para el rechazo. el rechazo del recubrimiento no uniforme se hará únicamente al recubrimiento con un exceso evidentemente visible. 6. NOTA 5 Las áreas superficiales inaccesibles son aquellas que no se puede alcanzar para la preparación superficial adecuada ni la aplicación de materiales de reparación como se describe en la práctica ASTM A780. no será motivo de rechazo una menor rugosidad.4 Cuando las áreas que requieren renovación exceden los criterios indicados previamente.1 Cada área sometida a renovación debe tener 1 pulgada (25 mm) o menos en su dimensión mas estrecha. el recubrimiento se debe rechazar. por ejemplo.1.2. grietas en los bordes o puntas). juntas o problemas especiales de drenaje ( véase la Nota 6 ).3 El espesor de la renovación debe ser aquel requerido por el grado de espesor para la categoría de material y el rango de espesor adecuados que se indica en la Tabla 1. tubos. Excepto que para la renovación utilizando pinturas de Cinc. Dichas áreas. pero no superior a 4. 6.2 El área total sometida a renovación en cada elemento no debe ser superior a 1/2 del 1% 2 del área superficial accesible para el recubrimiento en dicho elemento o 36 pulgadas por 2 tonelada corta (256 cm por tonelada métrica) de peso de la pieza.2. El espesor de la renovación debe ser 50 superior al requerido por la Tabla 1.2. tuberías. tanto en espesor como en peso. cualquiera que sea el valor inferior. . la química del acero ni la reactividad del acero al cinc (véase la Nota 7). tales como orificios. postes. Puesto que el pulido de la superficie es un término relativo. A menos que el comprador indique que las áreas sin recubrimiento se dejen sin tratamiento para una renovación posterior por parte de él. Las condiciones superficiales relacionadas con deficiencias con respecto al diseño. Con excepción del espesor del recubrimiento local excesivo. etc.NORMA TECNICA COLOMBIANA 6.

2. depósitos de fundentes ni inclusiones de dross (Matte) grueso. NOTA 9 Aunque algunos materiales se pueden deformar después del galvanizado. la acumulación de película o exceso de cinc localizados en los orificios lisos de menos de 1/2 de pulgada (12. 6.4 APARIENCIA Los elementos galvanizados no deberán tener áreas sin revestir.5 mm) de diámetro o más estarán limpios y razonablemente libres de excesos de cinc. 6. glóbulos o depósitos gruesos de cinc los cuales interferirán con el uso previsto del material.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) 6. NOTA 8 Dependiendo del diseño del producto o del espesor del material. Los orificios lisos de 1/2 de pulgada (12. o ambos. el recubrimiento de cinc en los elementos cubiertos por esta norma es suficientemente grueso para permitir un doblado severo sin dañar el recubrimiento . a menos que tales marcas hayan expuesto el metal base y las áreas metálicas sin recubrimiento excedan los limites máximos permitidos en los numerales 6.1 y 6.2. Los recubrimientos se ajustaran a los requisitos de la NTC 2076 ( ASTM A 153 / A 153M ). No se permitirán protuberancias. en general.3 COMPONENTES ROSCADOS EN ENSAMBLES El recubrimiento de cinc en roscas externas no deberá estar sujeto a una operación con herramienta de corte. a menos que el comprador lo autorice específicamente.2. proyecciones. laminado o acabado.5 ADHERENCIA El recubrimiento de cinc debe soportar la manipulación consistente con la naturaleza y el espesor del recubrimiento y el use normal del elemento sin sufrir peladuras ni descascarado. Las roscas internas se pueden atarrajar o volver a atarrajar después del galvanizado. burbujas. Las marcas en el recubrimiento de cinc ocasionadas por mordazas u otras herramientas usadas en el manejo del elemento durante la operación de galvanizado no deberán ser causa de rechazo. Las piezas se manejaran de tal modo que después del galvanizado no se peguen entre sí en el momento del enfriamiento.5 mm) de diámetro puede requerir de trabajo adicional para hacer que los orificios sean adecuados para el uso previsto.

Pasos para la inspección del espesor del recubrimiento .1 Promedio de cada probeta conforme a la sección 6.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) Área Superficial del elemento de ensayo > 160 pulgadas2 ó 100 000 mm2 No Una probeta por elemento de ensayo Si Subdividir cada elemento de ensayo en tres probetas Ensayar cada probeta para determinar la conformidad en la sección 6.1 No No Figura 3.

cuando estos se han galvanizado dentro de una sola jornada de producción y en el mismo baño. establecida de acuerdo con lo mencionado anteriormente.1 METODOS DE ENSAYO REQUISITOS DE ENSAYO Se deben realizar los siguientes ensayos para asegurar que el recubrimiento de cinc se ajuste a esta norma.NORMA TECNICA COLOMBIANA 7. el lote consiste en una sola orden de pedido o en una sola carga de entrega. 8. 8.3 El galvanizador y el comprador deberán acordar el método de selección y el número de muestras de ensayo. a menos que el galvanizador mantenga la identidad del tote. 7. Si se usa la norma ASTM B602. . 7. o cualquier número de elementos identificados por el galvanizador como lote. la que sea menor. A menos que el galvanizador y el comprador lo acuerden o se establezca de otro modo en esta norma. la que sea menor. La especificación para los ensayos de adherencia y fragilidad estará sujeta a mutuo acuerdo entre el galvanizador y el comprador. estas se deberán seleccionar de cada tote aleatoriamente. el número mínimo de muestras de cada lote deberá ser como se indica a continuación: Número de piezas en el lote Hasta 3 4 a 500 501 a 1 200 1 201 a 3 200 3 201 a 10 000 10 001 y más Número de probetas Todas 3 5 8 13 20 NOTA 10 Puede establecerse un plan estadístico de muestreo si se van a galvanizar muchos elementos idénticos Tal plan se halla en la norma ASTM B602. la cual trata procedimientos de muestreo para la inspección de recubrimientos metálicos electrodepositados y acabados similares. 8. 7. el lote debe ser como sigue: para someterse a ensayo en las instalaciones del galvanizador. Para ensayo por el comprador después de la entrega. 7. el nivel de muestreo se deberá acordar por el galvanizador y el comprador en el momento en que se hace la orden de recubrimiento. Se debe realizar la inspección visual del recubrimiento para determinar la conformidad con los requisitos.2 ENSAYO DEL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO El espesor del recubrimiento se determina mediante uno de los tres métodos que se describen a continuación. En este caso. y la indique claramente en la orden de envió. un lote es uno o más elementos del mismo tipo y tamaño que abarca una sola orden de pedido o una sola carga de entrega.1 MUESTREO NTC 3320 (Primera actualización) El muestreo de cada tote se debe realizar de acuerdo con los requisitos de esta norma.4 Una probeta de ensayo que falle a uno de los requisitos de esta norma no se deberá usar para determinar la conformidad de otros requisitos. De otro modo.2 Un lote es una unidad de producción o envió a partir de la cual se puede tomar una muestra para que se someta a ensayo.

El peso del recubrimiento por unidad de área determinado así se convierte a valores equivalentes de espesor del .4. Se debe evaluar una probeta para cada categoría de acero y cada espesor de material dentro de los requisitos para cada probeta del elemento de ensayo. 8.2 Para elementos cuya área superficial es igual o inferior a 160 pulgadas (100 000 mm ) (elemento probetas para elementos simples como se describe en el numeral 3.2.2.2. el promedio de todos los grados de espesor de recubrimiento de la probeta es el espesor promedio de recubrimiento para esa muestra. 8.1.2.2.4.2.2.4.2.2 Método de decapado (remoción de cinc) 2 2 2 2 El peso promedio del recubrimiento de cinc se puede determinar al separar el recubrimiento de un elemento de ensayo.1. restando el primer peso del segundo.1. 8.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) 8. de acuerdo con la NTC 3237 (ASTM A90/A 90M). Para cada probeta (como se describe en el numeral 3.6). 8.2.2. El promedio de las cinco o más mediciones para cada probeta es el espesor del recubrimiento de la probeta. El primer peso se deberá determinar después del decapado y el secado. el promedio de los tres grados de espesor de recubrimiento de la probeta que abarca cada elemento de ensayo es el espesor promedio de recubrimiento para ese elemento de ensayo.2. 8. etc.2. pero no es práctico para probetas de elementos múltiples.3 En el caso de componentes roscados. el espesor de recubrimiento se debe llevar a cabo en una porción de elemento que no incluya ninguna rosca.1.3 ó 8.1 Medición magnética del espesor El espesor del recubrimiento se debe determinar mediante la medición magnética de su calibre.2.2. El peso del recubrimiento por unidad de área determinado así se convierte a valores equivalentes de espesor del recubrimiento según la Tabla 2 (redondeando hacia arriba o hacia abajo según corresponda).1. 8. 8.2.4 El uso de métodos de medición magnéticos es adecuado para elementos más grandes.9) se deben tomar cinco o más mediciones en puntos ampliamente dispersos en todo el volumen ocupado por la probeta de forma que represente la totalidad del área superficial de la probeta de ensayo. a menos que se usen los métodos que se describen en los numerales 8. utilizando lo indicado en la NTC 3981 (ASTM E376) 8. es el espesor promedio del recubrimiento de la probeta. a menos que se usen los métodos que se describen en los numerales 8.8). a menos que se utilicen los métodos descritos en los numerales 8. de una probeta tomada de un elemento de ensayo o de un grupo de elementos de ensayo en el caso de elementos muy pequeños como clavos. y dividiendo el resultado por el área de la superficie. 8. de acuerdo con la NTC 3981 (ASTM E376).1.2.2.2. o en el caso de una probeta tomada de un elemento de ensayo.2. el segundo después del enfriamiento a temperatura ambiente.2.2.1 El método de decapado es un ensayo destructivo y es adecuado para probetas de elementos simples.3 ó 8.. El espesor que se obtiene así es el espesor del recubrimiento del elemento de ensayo.2.2 ó 8.3 Determinación del peso antes y después del galvanizado El peso promedio del recubrimiento de cinc se puede determinar al pesar los elementos antes y después del galvanizado.1 Para elementos cuya área superficial es superior a 160 pulgadas (100 000 mm ) (probetas para elementos múltiples como se describe en el numeral 3. y para elementos más pequeños cuando existe área superficial plana suficiente para que la punta de la sonda quede en contacto sobre la superficie. 8.

y que reacciona y se incorpora en el recubrimiento.2.1 Para probetas de elementos múltiples.4 Microscopia El espesor del recubrimiento se debe determinar mediante medición de la sección transversal y óptica según la norma ASTM B 487.3 ADHERENCIA Se determina la adherencia del recubrimiento de cinc a la superficie del metal cortando o levantado con la punta de un cuchillo resistente. para volver a galvanizar los elementos no conformes. La exactitud de ambos métodos estará influenciada por la exactitud para la cual se puede determinar el área superficial de los elementos ensayados 8.2. Se deben tomar no menos de cinco de tales mediciones en lugares del elemento de ensayo que estén lo más ampliamente dispersos que sea posible. pero no es práctico para probetas de elementos múltiples. entonces el tamaño de la muestra debe ser el anterior. para volver a galvanizar los elementos no conformes. De este modo. pero la cantidad de sitios ampliamente dispersos en los cuales se realizaron las mediciones se debe duplicar y tales sitios constituirán la muestra nueva.2. se debe tomar al azar una muestra nueva del tote de material. el método puede subvalorar el peso del recubrimiento (y por lo tanto el espesor calculado) hasta un 10 %. El método de ensayo para la nueva muestra se debe seleccionar por acuerdo mutuo entre comprador y el galvanizador. esta se resolverá así: 8. Si el tamaño del lote es tal que no se pueda duplicar el tamaño de la muestra.2. o para renovar los elementos no conformes según lo indicado en el numeral 6.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) recubrimiento según la Tabla 2 (redondeando hacia arriba o hacia abajo según corresponda).2. de forma que sean representativos de la totalidad de la superficie del elemento de ensayo. 8. que tenga el doble de la cantidad de elementos de ensayo que la muestra que falló el cumplimiento con esta norma.3. Si la muestra nueva determina que el lote no está conforme. no tienen en cuenta el peso del hierro proveniente del elemento.2. el galvanizador tiene el derecho de seleccionar el lote para elementos conformes mediante ensayos individuales.2 6 8.2. El espesor que se determina así es un valor puntual. aplicado con considerable presión con el fin de . 8. El promedio de no menos de cinco de tales mediciones es el espesor del recubrimiento de la probeta.2 Para probetas de elementos simples.1 El método de microscopia es un ensayo destructivo y es adecuado para probetas de elementos simples. El espesor que se obtiene así es el espesor del recubrimiento del elemento de ensayo.2. NOTA 11 Tanto el método de decapado como el de peso antes y después. que tenga el doble del número de elementos de ensayo que la muestra que falló en el cumplimiento de esta norma. 8.4. Si la nueva muestra determina que el lote no está conforme. Esta nueva muestra se debe medir utilizando los calibradores de espesor magnético cuya exactitud se ha calibrado en comparación con los patrones de espesor del material de referencia.2. o para renovar los elementos no conformes según lo indicado en el numeral 6.1 El método de determinación del peso antes y después es adecuado para probetas de elementos simples. 8. el galvanizador tiene el derecho de seleccionar el lote para elementos conformes mediante ensayos individuales. se debe tomar una muestra nueva al azar del lote de material.5.3. 8.2 8.2.1. a menos que se utilicen los métodos descritos en los numerales 8.5.5 Método de arbitramiento En caso de que surja una discrepancia por cualquier medida del espesor del recubrimiento. pero no es práctico para probetas de elementos múltiples.

y la apariencia dentro de los requisitos de esta norma. Por acuerdo mutuo. . Para determinar la adherencia del recubrimiento no se deben llevar a cabo ensayos en los bordes o esquinas (los cuales son puntos de adhesión mínima del recubrimiento). 9. se deberá inspeccionar el material en la planta del galvanizador. exponiendo el metal base en la zona anterior a la ubicación de la punta del cuchillo. por acuerdo. En tal caso. No obstante. diseñado para mantener el espesor del recubrimiento. mientras esté vigente el contrato del comprador.3 Ubicación. 8. Estos ensayos no se requieren.4 Reinspección. 9.2. a menos que haya evidencia fuerte de presencia de fragilidad.1 Inspección practicada por el galvanizador. para determinar la falla no se debe llevar a cabo la remoción de partículas pequeñas del recubrimiento mediante raspado o tallado. el lote que ahora es más pequeño se debe tratar como un lote nuevo para los propósitos de inspección y aceptación. 9. El comprador debe aceptar o rechazar el material por inspección. Es responsabilidad del galvanizador asegurar el cumplimiento de esta norma Esto se puede llevar a cabo a través del programa de inspección en planta. el galvanizador puede seleccionarlo y someterlo de nuevo a aceptación después que él haya removido los elementos no conformes y los haya reemplazado con elementos que si lo sean.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) remover una porción del recubrimiento. bien sea a través del galvanizador. La adherencia se considerara inadecuada si el recubrimiento se descascara en forma de una capa.2 que determina el rechazo de un lote. 9. al galvanizador se le permite someter el lote restante después de la selección y remoción de los elementos no conformes sin reemplazarlos. Antes del envió.4 FRAGILIDAD Se puede realizar el ensayo de fragilidad de acuerdo con lo indicado en la NTC 3242 (ASTM A143).5 El plan de muestreo que se usó cuando se inspeccionó el lote por primera vez se deberá usar para repetir el muestreo de un lote seleccionado. INSPECCION. el mismo comprador o un inspector independiente El inspector que representa al comprador deberá tener acceso todo el tiempo a las instalaciones del galvanizador en las áreas que tengan que ver con la aplicación del recubrimiento de cinc al material que se pidió. RECHAZO Y REENSAYOS 9.6 A los materiales que se han rechazado por razones diferentes a fragilidad se les puede retirar el recubrimiento y volver a galvanizar para someterlos de nuevo a inspección y ensayo en el momento en que se ajusten a los requisitos de esta norma. De igual forma. Cuando en la inspección de materiales para determinar su conformidad con los requisitos visuales del numeral 6. 9. El galvanizador deberá dar al inspector todas las facilidades razonables para demostrar que el recubrimiento de cinc se está realizando de acuerdo con esta norma. el comprador puede llevar a cabo en su propio laboratorio o en cualquier otra parte los ensayos que determinan la aceptación o el rechazo de los materiales 9. el acabado. a menos que la inspección se lleve a cabo según el numeral 9.2 Inspección practicada por el comprador.

productos de acero .recubrimientos metálicos.cinc.productos de acero. recubrimientos galvanizados. Cuando se especifique en la orden de compra o en el contrato. al comprador se le debe suministrar una certificación de que las muestras que representan a cada lote se han sometido a ensayo o inspección según indicaciones de esta norma y se han cumplido los requisitos. . 11.1 Cuando se especifique en la orden de compra o en el contrato. CERTIFICACIÓN NTC 3320 (Primera actualización) 10. recubrimientos de cinc . DESCRIPTORES 11.1 Recubrimientos .NORMA TECNICA COLOMBIANA 10. se debe suministrar un informe de los resultados de ensayo.

7p.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) DOCUMENTO DE REFERENCIA ASTM INTERNATIONAL. Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Castings on Iron and Steel Products. 2002. Philadelphia. (ASTM A123/A123 M). .

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