Seguridad Industrial y Ecología

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ÍNDICE
SEGURIDAD INDUSTRIAL I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES Accidentes personales Accidentes que requieren sólo tratamiento de primeros auxilios Accidente con trabajos restringidos Accidente con pérdida de tiempo Accidente fatal Accidentes industriales II. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Los riesgos en el trabajo Equipo de protección de acuerdo a la categoría del trabajador III. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Técnicas de evaluación de riesgos Inspección en equipos de perforación IV. CAPACITACIÓN Seguridad general Uso de equipo de protección personal Comunicación de reisgos y manejo de materiales peligrosos Salud ocupacional Procedimientos de seguridad Sistema de contra incendio Maniobras de materiales Primeros auxilios Ambiente de trabajo Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el agua V. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Para casos de incendio Para casos de fugas Para casos de descontrol de pozos VI. AUDITORÍAS Auditorías de seguridad Auditorías ambientales VII. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL página 3 3 3 3 4 4 4 9 9 9 14 15 16 19 19 19 20 21 21 21 21 21 21 22 22 23 25 25 25 26 29 29 30 33

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Estructura del SIASPA Descripción de los elementos Sistema para la detección de actos inseguros (STOP) Glosario de términos ECOLOGÍA I. DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Acciones implantadas II. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos peligrosos Residuos inorgánicos Manejo de residuos peligrosos Dispositivos de control III. NORMATIVIDAD Aguas residuales Atmósfera Residuos y riesgo ambiental Impacto ambiental IV. FÓRMULAS Y MÉTODOS DE CÁLCULO EN: Aire Agua Residuos peligrosos Suelo Derrame de hidrocarburos Energía Sanciones Incidentes con impacto ambiental V. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE

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VI. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES DE RESPUESTA A DERRAMES DE HIDROCARBUROS 53 VII. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA Glosario Tabla de normas aplicables a la generación de residuos 53 54 56

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Entre las actividades relacionadas con la perforación y mantenimiento de pozos, se ha investigado qué compañías petroleras en el mundo usan una clasificación de los accidentes más acorde a nuestras actividades. Una organización importante en materia petrolera es la Asociación de Compañías Contratistas de Perforación, llamada IADC (International Association of Drilling Contractors), siguiendo los lineamientos del Instituto Americano de Normas ANSI (American National Standard Institute) ha clasificado los accidentes como: Accidente que requiere sólo tratamiento de primeros auxilios. Cualquier tratamiento de lesiones menores, tales como rasguños, cortaduras, quemaduras, piquetes y visitas al médico para observación. Por ejemplo: · · · · · · Aplicación de un antiséptico durante la primera visita al médico. Tratamiento de quemaduras de primer grado. Aplicación de vendas elásticas para torceduras leves. Sacar objetos extraños al ojo, y lavado de ojos. Uso de medicina sin receta, o dósis de medicamento para tratar malestares leves. Diagnóstico negativo de Rayos X.

I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES A través de la historia de la industria petrolera, las distintas formas de trabajo han venido desarrollando riesgos propios de esta actividad, a raíz de estos sucesos se ha aprendido a trabajar con riesgos, y se ha logrado clasificarlos de acuerdo con nuestras condiciones de trabajo. El incidente debemos entender que es todo evento inesperado e indeseable, instantáneo o no, que resulta o potencialmente puede resultar en una consecuencia no deseada. A los incidentes que causan daño se les clasifican como ACCIDENTES, y a los que no se les llama CUASIACCIDENTES. A su vez los accidentes se han dividido en dos grandes ramas: personales cuando lesionan a los trabajadores por causas directas con sus actividades, y por otra, los accidentes industriales, que se refieren a la pérdida de equipos, producción y daños al medio ambiente. Los cuasiaccidentes son eventos estudiados estadísticamente para conocer su tendencia y determinar la posibilidad de la ocurrencia de un accidente o proponer recomendaciones para evitar su repetición. Accidentes personales De acuerdo con las dos grandes ramas de los incidentes, nos ocuparemos primero de la descripción y definición de los ACCIDENTES PERSONALES. Por definición, la LEY FEDERAL DEL TRABAJO dice. Toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida inmediatamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se presente es un accidente.

Accidente con trabajos restringidos. Ocurre cuando un trabajador no puede ejecutar sus labores de manera normal, como consecuencia de una lesión o enfermedad, después de habérsele atendido médicamente: · Se asigna al trabajador temporalmente (para terminar su jornada de trabajo o en observación) a otro tipo de actividad con menor grado de dificultad.

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·

El trabajador puede hacer su trabajo normal, pero no actividades que requieran mayor esfuerzo.

Accidente con pérdida de tiempo. Cuando por la magnitud de la lesión o enfermedad, un trabajador resulta con la incapacidad de trabajar al día siguiente. Es importante resaltar que cuando se emplee esta clasificación, no debe considerarse el tiempo de viaje al centro médico, ni el tiempo de atención médica, ni el tiempo de espera de resultados del diagnóstico, ni el tiempo en que se esté buscando atención médica. Accidente fatal. Lesión o enfermedad que provoca la muerte de un trabajador. Para fines estadísticos según la metodología de la IADC, los casos que entran para el cálculo de los índices de frecuencia y gravedad, son los accidentes con pérdida de tiempo y los fatales. El índice de frecuencia es el resultado dividido del número de accidentes por un millón, entre las Horas-hombre laboradas. Y se calcula de la siguiente manera: IF = Número de accidentes x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

que sirvan para el manejo de estadísticas como son: nombre del trabajador, ficha, instalación, categoría, hora, fecha, turno, tipo de lesión, causa, actividad, herramienta usada, días de amparo y costos del tratamiento médico. Por otra parte, es necesario difundir la información sobre los accidentes en todas las instalaciones para aprender de ellos y evitar su repetición en áreas similares o casos parecidos. Accidentes industriales Se definen como los sucesos no deseados, que causan una pérdida en la producción, a los equipos e instalaciones o al medio ambiente. Por ejemplo: · · · · · Incendios. Fugas de gas. Caídas de mástiles. Derrames de lodos. Descontrol de pozos.

En este aspecto lo más común es la aplicación de un procedimiento para investigar las causas que originaron el accidente. Éste consta de lo siguiente: Objetivo. Tiene como objetivo una investigación de accidentes y determinar las causas que los originan para tomar medidas correctivas y evitar su repetición. Alcance. incluye el registro, reporte, la investigación , la clasificación y difusión de los accidentes. Marco normativo. Está basado en la normatividad nacional como: Normas de la Secretaría del Trabajo, Ley Federal del Trabajo, Reglamentos de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Procedimientos Internos relativos a las actividades propias y normatividad extranjera como: Instituto Americano de Estándares, Agencia de Trabajo de USA, y Procedimientos de la Asociación Internacional de Contratistas de Perforación. Definiciones. De los términos más comunes empleados en la investigación de los accidentes como, riesgo, causa, lesión, enfermedad no profesional etcétera. Responsabilidades. Del personal implicado en el procedimiento para la investigación, desde el jefe

El índice de gravedad se calcula multiplicando los días perdidos debido a los accidentes por un millón, dividido entre las horas-hombre laboradas. IG = Días perdidos x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

El reporte de las horas-hombre laboradas debe contener con exactitud el tiempo laborado por el personal de la empresa, tanto del relacionado con la operación, mantenimiento y administrativo. Se deberá estimar un tiempo razonable para el personal directivo y de guardia administrativo, así como del personal que desarrolla trabajos temporales. Para detectar la tendencia de los accidentes estos reportes deberán ser acumulativos, en tanto el periodo de exposición es continuo. Se deben reportar todos los accidentes que ocurren en las instalaciones de la empresa, con datos

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de la Unidad Operativa, supervisores, mandos medios y trabajadores. Aplicación. La técnica más común aceptada en la Investigación de los Accidentes dentro de las Compañías Contratistas de Perforación es el Método de MORT (Management Oversight and Risk Tree Analisis), esta metodología fue desarrollada en los años 60s para investigar accidentes industriales en la industria nuclear, posteriormente se usó en el área de la petroquímica y en otras. La lógica MORT establece que un accidente es una falla en el sistema de trabajo compuesto por el hombre, la herramienta o equipo y el medio ambiente donde se desarrolla. El accidente ocurre cuando uno de los tres componentes falla, provocando un daño personal, al proceso, a la propiedad o al medio ambiente. El daño ocurre debido a que no existe una barrera entre el hombre y la energía, ésta puede ser: potencial, térmica, química, cinética, eléctrica, presión, radiación, acústica y biológica. La metodología reconoce que los accidentes provienen de tres fuentes: fallas operativas, fallas en la respuesta y fallas administrativas, en las cuales deberá aplicarse; la investigación, como se ilustra en el siguiente Diagrama:

Estructura de un reporte típico de investigación Índice Antecedentes: mencionar cronológicamente las actividades que apoyen la descripción del accidente. Relato: con base en los hechos, describir cómo ocurrió el accidente. Daños: personales, materiales, de producción y medio ambiente. Evidencias: son observaciones apoyadas por hechos . Diagrama de MORT. Hipótesis: basada en las evidencias elaborar en forma lógica la causa que provocó el accidente. Conclusiones y acciones correctivas. Anexos; fotografías, normas, manuales, registros, entrevistas, relación de daños, estudios etc.

Problema 1 Descripción del accidente

El día 17 de octubre de 1999, en el pozo Catedral 65, equipo PM-5645, De la Unidad Operativa Reforma Chiapas, División Sur, en el turno de 12:00 a 24:00 horas, jornada 7 días de trabajo por 7 de descanso, el trabajador SALVADOR TORRES HERNÁNDEZ FACCIDENTE 139463, sufrió un accidente en el área del piso de perforación del equipo, al estar armando tubería de perforación de 2 7/8”, al tratar de enganchar el eleFALLAS FALLAS FALLAS EN LA vador en el tubo que se encontraba RESPUESTA OPERATIVAS ADMINISTRATIVAS recargado en la rampa de tubería, el elevador giró saliéndose por el lado derecho del elevador, resorteando y Desarrollo de la metodología: golpeando al trabajador en el dedo pulgar de la mano derecha contra el cuerno del elevador. 1- Se determinan los eventos y causas de la falla, apoyados en hechos y se clasifican como operativas, Daños personales atención a la emergencia y administrativas. Fractura múltiple en dedo pulgar derecho. 2- Se construye el diagrama de fallas. Investigación 3- Se deducen del diagrama de fallas las causas raíz de los accidentes. - El trabajador portaba su equipo de protección personal al momento del accidente. 4- Se determinan las acciones correctivas para co- - El trabajador cuenta con el curso básico de serregir las causas que causaron el accidente. guridad.

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en los cargadores de tuberías. Normatividad aplicable. Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar las actividades. al estar estibando tubería de 2 7/8”. lingos y polea. Supervisar que todos los trabajadores pongan en práctica todas las medidas de seguridad que se les indica en los cursos de RIG PASS. los trabajadores.V. con golpes leves y fractura de nariz. en el pozo Sen 67. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP V. Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene CAP I. Recomendaciones Instalar un sistema de intercomunicación y voceo en el changuero. El encargado del equipo no tenía contacto visual pleno con los tres trabajadores. soltándose la tubería sobre la rampa. con la categoría de Ayudantes de Perforación. El área de la subestructura se encontraba inundada por mal tiempo. Investigación Los trabajadores portaban su equipo de protección personal. Instructivo PEMEX IN. al mismo tiempo tropezándose corrió el Sr. Los tres trabajadores que se encontraban jalando y soportando el elevador. Las condiciones donde se realizaba la labor no eran favorables. de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. adoptaban posiciones inseguras por el sobre esfuerzo que realizaban.08 y Reglamento de Seguridad e Higiene CAP . debido a la distancia del tubo en relación al centro del pozo. la inercia que llevaba la polea abrió el elevador.1. Falta equipo de intercomunicación en el changuero. ARTS. ART. por encontrase tubería estibada en ambos lados. Solución Cuando se levanta una parada de tubería del piso. Daños personales José Huerta. el malacate debe operarse lo suficientemente despacio para que el chango pueda cerciorarse de que el elevador haya cerrado correctamente.Seguridad Industrial y Ecología - - El trabajador no tiene restricciones físicas que le impidan desarrollar sus actividades. antes de iniciar las operaciones de perforación debe acondicionar el agujero auxiliar.10. Equipo PM-339. el perforador subió el elevador y el chango enganchó la lingada. en el piso de perforación. 6 . efectuando un sobre esfuerzo al jalar y soportar el elevador. Continuar con la capacitación de acuerdo a las categorías de los trabajadores. avisando de inmediato al perforador. Problema 2 Descripción del accidente El 27 de octubre de 1999. 84 . deslizádose sin control. Bernardo con una tubería golpeándose la pierna izquierda. Bernardo España con golpes leves en pierna izquierda. para facilitar la conexión y desconexión de tubería de perforación. Normatividad Aplicable. no permitiendo a los trabajadores enganchar el tubo. observando que no había cerrado bien el seguro del elevador. para que exista una comunicación inmediata con el perforador. Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que el encargado del equipo realizó una maniobra muy rápida al bajar el elevador. . José Huerta se encontraba sobre el muelle por lo que dio un salto golpeándose el costado y cuello con el suelo. División Sur. 15 y 23. a las 11:00 horas. Hipótesis El accidente se produjo debido a que el perforador no suspendió la operación de bajar el elevador al momento en el que el chango avisó que el elevador no había cerrado. Solución Con la finalidad de evitar un accidente similar. BERNARDO ESPAÑA ORTEGA F-434936 Y JOSE LUIS HUERTA LEON F-206022.

Problema 4 Descripción del accidente El 22 de septiembre de 1999. y ejercer fuerza sobre la misma. Normatividad Aplicable. ARTS. Recomendaciones Aplicar lo estipulado en el Reglamento de Seguridad e Higiene en su CAP I. en la División Marina. División Sur. el trabajador José López Gutiérrez F-72601. o directamente en el piso. al intentar girar la polea con una llave steelson. El trabajador no portaba guantes de seguridad para hacer la maniobra. Solución Todo trabajador debe ejecutar sus labores de acuerdo con los reglamentos y procedimientos de su centro de trabajo.Seguridad Industrial y Ecología - Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. de Cd. se le cayó un anillo de la tubería pegándole en el pie izquierdo. de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. Investigación El trabajador no portaba equipo de protección en las manos. se safó golpeándose los dedos de la mano derecha con el patín del compresor. del Carmen Camp. El trabajador no aplicó el procedimiento de trabajo autorizado. a las 11:35 horas al estar instalando una banda al compresor de aire. deberán realizarse en bancos de trabajo. de modo que no se exponga al riesgo. cayéndole en el pie. 13 y 23. El trabajador contaba con personal a su cargo a quienes debió encargar esa actividad. . cuando daba mantenimientos a la válvula del standpipe de la bomba de lodos. que utilizaba para empacar la válvula Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que la presencia de grasa en sus manos le provocó que se le safara el anillo metálico de la válvula. El trabajador ha sido capacitado en el curso básico de seguridad El trabajador tenía impregnadas las manos de grasa. en la Plataforma de perforación . se deben tomar las medidas adecuadas de seguridad y el uso obligatorio de guantes de seguridad para evitar la impregnación de grasa. el tipo de llave no era adecuado para la labor que pretendía realizar. Daños personales Golpe leve en pie izquierdo Investigación El trabajador tiene 8 años desempeñando su categoría de Encargado Mecánico. Hipótesis El trabajador se accidentó por no seguir el procedimiento adecuado. CAP I y II . Recomendaciones Impartir la plática de seguridad antes de iniciar las actividades. ni exponga a los demás y está obligado a acatar las instrucciones de seguridad que se le hagan al respecto. .. 24. equipo PM-4048. Problema 3 Descripción del accidente El 7 de noviembre de 1999. 7 . el trabajador Felipe de Jesús Reyna Hipólito F-156052. equipo PM-342. NOHOCH-C. en el pozo Cárdenas 139. Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales. Daños personales Herida exterior en dedo índice y pérdida de piel en dedo medio de la mano derecha. a las 16:00 horas. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP II ART. Solución Los trabajos de engrase de parte de equipos o maquinaria.

Daños personales Fractura de maxilar derecho Solución No se debe colocar ninguna persona en el área de giro de los preventores o debajo o arriba de ellos. equi- po PM-46. en el pozo Culebra 607. Recomendaciones Cuando se cuente con suficientes tapones de levante deberá introducir o sacar tubería tramo a tramo 8 . de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas. al estar estibando cuñas del piso de perforación al patio de tuberías. de la División Marina. al desmantelar los preventores del pozo. el trabajador David Cruz Ramirez Categoría Chango. a las13:00 horas. Investigación El trabajador portaba su equipo de protección personal El trabajador ha recibido capacitación en seguridad Hipótesis El trabajador se accidentó por que no previó que el piso se encontraba impregnado de líquidos en el momento de realizar la maniobra. el trabajador Federico Benítez García F-47188. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 5 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. equipo PM-4047. equipo PM-210. en el Pozo Milenio 1. en la Plataforma AKALGR. Ayudante de Perforación. en la División Norte. Problema 6 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. el trabajador Oscar Reyes Calzada. al efectuar maniobras de instalación o desmantelamiento. Daños personales Fractura en muñeca y edema en dedos de mano izquierda. al estarla guiando con las manos . al tratar de aflojar el tapón de levante de la tubería lavadora. Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar sus labores Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales Normatividad aplicable. Recomendaciones Guiar los preventores con cables para evitar giros cuando se efectúen maniobras de desmantelamiento o instalación Efectuar una supervisión más activa cuando se realizan estas maniobras Llevar a acabo prácticas más seguras de trabajo cuando se realizan maniobras con equipos pesados Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 7 Descripción del accidente El 17 de octubre de 1999.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. a las 16:15 horas. se resbaló golpeándose el brazo izquierdo con la vigueta del piso. Reglamento de Seguridad e Higiene. Solución Al solicitar la tubería lavadora deberá cerciorase que se reciba con sus respectivos tapones de levante. a las 10:30 horas. con una llave Steelson. de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas. Solución Limpiar los pisos que se encuentren sucios de productos químicos o lodos de perforación antes de realizar maniobras. y quitar el último birlo. el preventor giró golpeándole la cara. al girar la tubería se golpeó la mano con la llave. en la División Norte.

la negligencia etc. el equipo de protección sería el siguiente. Una vez descubiertos los agentes que originan los riesgos en las actividades de apriete y desapriete de tuberías. Ergonómicos Derivados del manejo de herramientas y equipos que requieren de adaptación del hombre. en las diferentes áreas de trabajo de Perforación y Mantenimiento de Pozos. barretas etc.1 (American National Standars Institute). Químicos Intoxicación por polvos de cemento.Deberá ser de polietileno de alta densidad. bentonita y productos químicos usados en los lodos de perforación y ocasionalmente gases. éstos producen un sobre esfuerzo en los trabajadores. con un muelle de seis puntos de apoyo para distribuir la fuerza. que permite preservar la integridad del trabajador durante el desarrollo de sus actividades. Para prevenir riesgos mecánicos: Casco de seguridad. Su peso no debe ser de más de 440 gr. Por ejemplo. una resistencia promedio al impacto hasta 386 kg .. durante tres minutos Aprobado por ANSI Z89. 9 .) son riesgos inecesarios que ocasionan los accidentes por la inadecuada actitud de las personas. barita. con visor y ranuras para instalación de accesorios (lentes. la complacencia. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL El equipo de protección personal constituye una barrera entre el riesgo y el hombre. quedando un espacio libre entre la cabeza y el interior del casco.Seguridad Industrial y Ecología Instalar un sistema de comunicación entre la changuera y el piso Supervisar en forma activa las actividades que se desarrollen en el piso de perforación Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. Figura 1. una resistencia de penetración hasta 3/8” y una resistencia dieléctrica a 20. la categoría de Ayudante de Trabajos de Perforación (piso rotaria). marros. golpes o machucaduras por uso de herramienta o maniobras diversas ) pérdida auditiva por el ruido de los equipos.000 volts. caretas y barbiquejo). Tafilete o arnés. Psicosociales Interrelación con sus compañeros de trabajo. fatiga por altas y bajas temperaturas y alta humedad. Para determinar el equipo de protección de los trabajadores se debe tener en cuenta el tipo de riesgo y la exposición. Deberá proveerse los medios para permitir la ventilación necesaria al usuario. la apatía. Biológicos Contagios por hongos. Los riesgos (según el tipo de agente) son: Físicos Mecánicos (golpes al usar llaves de apriete/desapriete de tuberías. aquí la higiene juega un papel importante para la prevenir enfermedades. la impaciencia. audífonos. en la Categoría Ayudante de Perforación. Componentes del casco Concha: debe ser una superficie lisa con tres nervaduras como máximo. II. bacterias y virus en áreas habitacionales. golpes por objetos caídos o suspendidos del mastil. tipo de actitud (el tedio. deberá ser ajustable y tener una resistencia al impacto de 386 kg en conjunto con el casco (Figura 1). llaves de apriete.

De mica de policarbonato gris. tirantes cruzados en espalda y tirantes ajustables al frente tiene doble función. flexible a los movimientos del trabajador.269 (Occupational Safety and Heath Administration). Aprobado por ANSI Z87. De carnaza o nitrilo extragrueso con forro interior de algodón. De goma antiderrapante. Las revisiones periódicas al médico. de piel repelente al agua.1. con refuerzos del mismo material en la palma de la mano.95 Ropa Térmica. son dos aspectos. con boyante lado inverso de hule espuma y bordes ahusados para evitar tropiezos. Para la prevención de riesgos químicos: Lentes. plantilla anatómica absorbente de impactos y con suela antiderrapante. El orden y la limpieza. Los trabajadores que por necesidad tengan que usar lentes deben llevar un protector de mica por encima de los lentes. Traje para Lluvia. para resistir cargas estáticas hasta 1680 kg . sellado de Velcro. con casquillo de acero troquelado en frío y templado. color transparente. Fabricados en material suave de poliuretano con ajuste a los oídos R-29 para atenuar 29 Db (decibeles) Aprobados por OSHA 1910. Fabricados en poliuretano con interior de nylon. Aprobados por FDA (Federal Drug Administration). Tapones Auditivos. 10 . Figura 3. para respirar en ambientes de bajas concentraciones (-0. Aprobados por NIOSH (National Insitute Occupational Safety and Heath) (Figura 3). Fabricada con elástico de alta calidad. que son medios para la prevención de las enfermedades en el trabajo. Otra categoría importante es la del Ayudante de Trabajos de Peforación (chango). Aprobada por ANSI 1/75. Deberá ser de 100% algodón.05 mg/m3) de gases ácidos y polvos tóxicos. que brinda protección para climas cálidos y es retardante a la flama.198. Camisa y pantalón de algodón. Para la prevención de riesgos biológicos: Figura 2 Ropa de Trabajo. (Figura 2) Respiradores contra polvos tóxicos. Las inspecciones que realizan las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene. son por norma contractual otra medida de prevención de enfermedades profesionales y no profesionales. soporte de movimientos de la espalda y faja. Tapetes ortopédicos. Deben ser fabricados con una capa de carbón químico. Aprobado OSHA 1910. C/75. Guantes. para trabajos generales. que siguiendo el mismo método anterior su equipo de protección personal debe ser. Deberán ser tipo costa fuera. ajustable al cuerpo. a las áreas habitacionales de las instalaciones y equipos de Perforación y Mantenimiento tienen por objeto verificar el grado de cumplimiento de las Normas de la Secretaría de Salud. Para la prevención de los riesgos ergonómicos: Soporte ortopédico para espalda.Seguridad Industrial y Ecología Botas de seguridad. con protección lateral.

todos los puntos de tensión deben ser cosidos con hilo de nylon y ajustes con hebilla en piernas y soporte a la tensión hasta 4500 kg. costuras ribeteadas. De algodón retardante a la flama. ajustable. Otra categoría importante dentro de la cuadrilla de perforación es la del Operario Especialista Soldador.45 1975 (Figura 4). (Figura 6). Fabricadas en carnaza desde la muñeca y ajustable al hombro. Guantes. (figura 5) Figura 6 Figura 5 11 . Fabricado en carnaza ajustable al cuerpo (Figura 6) Mangas. pulgar recto y forro completo. puño enrrollado. de color amarillo para alta visibilidad. Figura 4 Además el equipo de protección correspondiente a los ayudantes de piso. Aprobado por ANSI Z87. en forma de concha para proteger el cuello.Seguridad Industrial y Ecología Para prevenir riesgos mecánicos: Arnés. En material termoplástico de alta resistencia a salpicaduras de soldadura. con porta filtros remplazables. Gorro.1989. Fabricado con cinta de nylon. De carnaza. Aprobado según ANSI 10. Careta. Polainas. 1. con dos anillos D acerados al frente y uno en la espalda para línea de vida de ascenso y descenso. Para prevenir riesgos mecánicos: Peto.De carnaza ajustable a las botas mediante hebillas y correas. cubre la cabeza y cuello.

De respiración autónoma (SCBA) es un equipo diseñado de tal manera que la fuente de aire respirable se transporta en un cilindro con capacidad de uso para 30 minutos.7 m. Es un equipo para casos de escape o para entrada y salida en caso de emergencia. Aprobado por ANSI 10. ajustable al casco . y plantilla anatómica. Dieléctrica costafuera. 1995. Aprobados por NFPA 1981. Mandil.14. Suela fabricada de combinación de polímeros y antiderrapante con un índice estático de 0. Aprobado por ANSI 10. los cuales en forma general son los siguientes: Trabajos de altura: Arnés. Aprobado por ANSI Z87.14 1975. Categoría de Operario Especialista Eléctricista. material de hule con una resistencia a 20 mil volts. (Figura 7). Con herrajes forjados de nylon. Respirador. proporciona aire al usuario a través de una manguera conectada a un sistema de cilindros de aire comprimido. Guantes. Figura 8 12 .. Dieléctricos para baja tensión. interior en algodón ajustable a las manos. De línea de aire.Los supervisores y personal de mantenimiento. Botas. (Figura 8). son usados para trabajos que se realizan en atmósferas contaminadas y se requiere de una exposición de larga duración.Fabricado en policarbonato color claro.Seguridad Industrial y Ecología Además. fabricado en nylon amarillo. Cable. hebillas de ajuste a las piernas. Existen riesgos específicos de acuerdo con la actividad que se desarrolla en los equipos e instalaciones. Para prevenir riesgos mecánicos. los malacateros. los perforadores. lentes y botas. con anillo D a la espalda. sin casquillo. cargado por el usuario. el equipo de protección asignado a los ayudantes de perforación. con libertad de movimiento hasta 2. equipado con mascarilla facial de presión positiva. El equipo de protección será: casco. Figura 7 Manejo de productos químicos. Además. Tiene un peso máximo de 10 kg.1 1989.De neopreno lazos al cuello y cintura ajustable al cuerpo. ropa de trabajo. Para la tripulación restante de los equipos de perforación y reparación como: Los técnicos. el equipo asignado a los ayudantes de perforación.45. Visor. Autorrectráctil para detenerse en caída libre.. Trabajos en espacios cerrados.

que realizaban trabajos en los equipos de Perforación de Pozos en la División Sur. ajustable y terminado interior en algodón. cumple con las especificaciones de la norma ANSI-41 Y NOM-51. engrasada y acabada con aceites hidrifugados y resistencia al agua cumple con la norma ANSI-41 Normatividad aplicable. sobre la calidad de las botas de seguridad. que de acuerdo a la norma de la STPS. La suela con dibujo antiderrapante. Problema 1 El 13 de julio de 1998. del Carmen Camp. tacón recto. Solicitó que a los trabajadores se les proporcionara botas extras de trabajo. Aprobado por ANSI Z87. la durabilidad está en función del uso. del 16 de Junio de 1999. Las pruebas determinaron que: El casco de acero..Fabricado en policarbonato color claro. debido a que cuando reali- 13 .1 1989. la Representación Sindical de la Unidad Operativa Ciudad Pemex. por lo que se considera adecuado la norma aprobada por la FDA (Federal Drug Administration). Se envió copia de la norma NOM-115-STPS-1994. calor. Normatividad aplicable. lo que sí indica la norma es la fecha en que se fabrica el casco. Maniobras en lodo Botas de hule. se le aclaró al Centro de Trabajo. manifestó una inconformidad sobre el uso de guantes adecuados a las actividades que realizaban los trabajadores del equipo de Reparación de Pozos PM-9107. no especifica la norma de fabricación para guantes. la Representación Sindical en la Unidad Operativa Agua Dulce Ver. NOM-17-STPS-1994 Problema 2 En noviembre de 1999. Problema 4 El 25 de octubre de 1999. para determinar por medio de la Prueba ANSI-41. con recubrimiento epóxico aplicado electroestáticamente. ajustable al casco . productos químicos y a la falta de mantenimiento. La piel hidrofugada. con manga de 13” de largo y acabados interiores en algodón. Trabajos de esmerilado Visor.Seguridad Industrial y Ecología Guantes. NOM-113-STPS-1994 Problema 3 En junio de 1999. manifestando que la norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social referente al uso del equipo de protección personal. de alta resistencia troquelado en frío. Solicitó aclaración sobre la fecha de caducidad de los cascos de seguridad de los trabajadores adscritos a ese Centro de Trabajo. Solución En oficio ASEC/376/99. de PVC y resistente a agentes químicos cumple con la norma PEMEX DG-GPASI-SI-2005. Solución Se envió comunicación a la representación Sindical. la Representación Sindical de la División Marina en Cd. con casquilo. no especifica la fecha de caducidad de los cascos de seguridad. si los componentes de las botas de seguridad eran los adecuados.1-1969. Tab. Solución Se enviaron diferentes botas de trabajo. se presentaron diferentes reclamos de los trabajadores. De nitrilo. la cual debe estar impresa en el dorso de la vicera. la exposición a la interperie. almacenadas para que se les realizara una prueba a través del Centro de Investigación y Asesoría Tecnológica en Cuero y Calzado. argumentando que las altas temperaturas de la región les resultaba incomodo usar el tipo de guantes asignados a las labores propias de las categorías de las tripulaciones de los equipos de Reparación de Pozos.. ajustables. curtida y recurtida al cromo. De nitrilo. Normatividad aplicable: NOM-115-STPS-1994 y ANSI89.

o si es aceptable en su estado actual y puede corregirse dentro de un programa de mantenimiento preventivo. Una lista de verificación asegurará que los equipos operen bajo los requerimientos de estandares. número de personas accidentadas. como por ejemplo. Técnicas más comunes de evaluación de riesgos Análisis histórico Es un desglose de eventos que resultan de los accidentes. si se requiere corregir la anomalía de inmediato sin necesidad de paro de equipo. para mejorar la seguridad en su operación y disminuir por medio de medidas preventivas. Solución Se envió comunicación al área de Recursos Humanos. es decir. si el riesgo es sustancial. estas técnicas son usadas para resaltar las debilidades en el diseño y operación de los equipos e instalaciones. Normatividad aplicable. Magnitud de riesgo Es un método interpretativo.0 10.Virtualmente imposible 2. deficiencias y situaciones de peligro asociados a los equipos e instalaciones. si es necesario el paro de equipo. Los datos de los accidentes son usados para reconocer eventos máximos creíbles sucedidos anteriormente y nos permiten compararlos con industrias similares o de parecida tecnología. III. Contrato Colectivo de Trabajo. aislamientos. En una evaluación de riesgo es importante responder a las siguientes preguntas: ¿Qué está mal? ¿Qué puede suceder? ¿Cúal es la consecuencia? La primera respuesta es el escenario de la Anomalía. Exposición y Consecuencia. para determinar la magnitud del riesgo de una anomalía. con el conocimiento de normas y procedimientos. como puede ser una fuga. pisos en mal estado.Muy probable 4. Lista de verificación Se utiliza una lista de puntos específicos para identificar. es la probabilidad de daño. utilizan métodos cuantitativos y cualitativos. para la dotación de botas extras a los trabajadores con base a lo estipulado en el Contrato Colectivo de Trabajo. esta condición es llamada una Anomalía. Las evaluaciones de riesgo. que han sucedido en la instalación. sufriendo los trabajadores diversos malestares en los pies. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Los riesgos de los equipos e instalaciones. Una lista de verificación es desarrollada por personal con experiencia dentro del proceso.0 6. dispositivos de protección etc. peligros. para analizar las diferentes fallas de los equipos e instalaciones y errores humanos que pueden originar los accidentes. falta de protecciones.Seguridad Industrial y Ecología zaban labores de limpieza éstas no se secaban en un turno.1 3.Poco probable 3. Los valores aceptados para determinar la probabilidad son: 1. se emplean técnicas de evaluación de riesgos. y la tercera sería la magnitud del daño. que nos ayudan a encontrar las causas para que no se vuelvan a repetir. son condiciones de peligro para los trabajadores y causa de muchos accidentes. también puedan detectarse fallas en el sistema de administración de la empresa. como lo es la deficiencia en los programas de mantenimiento. Para la detección de las anomalías. mediante el cual se dan valores a las variables Probabilidad. la segunda.0 14 . falta de barandales.Altamente probable 0. pérdidas de producción y ambientales. los daños en caso de un accidente. falta de barreras.

0 40 100 Entonces con el producto de la probabilidad. Ámbito de aplicación.Leve (primeros auxilios) 2. voltaje. es cuando sucede una falla de equipo. La inspección de rutina es el recorrido durante la operación del equipo para detectar roturas. los puntos críticos. Rutinario. o sobrecarga de los accesorios de los equipos para su pronta reparación o cambio. ¿Qué pasa si? Es un análisis creativo con base al método de tormenta de ideas.1 1. Tipo de inspección. falso o cierto. Debe indicar los responsables de cada actividad en el desarrollo de la inspección. Sobre variables claves del proceso (temperatura. Diagrama de flujo. que aplican puntos específicos sobre un diagrama de flujo. Crítico y Mecánico.Raro (semestral) 3. La inspección mecánica es cuando por recomendaciones del fabricante bajo un procedimiento establecido todas las parte del equipo deben ser desmanteladas para conocer el grado de desgaste o deformación. un grupo de analistas de acuerdo a las variables del proceso formulan un listado de preguntas. Serán los equipos e instalaciones de la empresa. exposición y consecuencia se termina la magnitud de riesgo. fugas.Continuo (diario) 0. niveles.Catastrófico (más de 5 muertes) 1. Normatividad nacional y extranjera. fisuras. más/menos. Reglamentos de Seguridad.Mínima 2. Hazop (Hazard and Operability – Estudio de Daños y Operabilidad) Se realiza mediante un grupo de especialistas del proceso a analizar. se requiere de una investigación profunda para determinar las causas que contribuyeron a su salida de operación.0 7. en su momento o bajo un programa de mantenimiento. se determinan las consecuencias o peligros.Seria (incapacidad parcial/permanente) 3.0 tectar fallas en los procedimientos de trabajo. si. donde las funciones de las variables son binarias. Es el determinar las condiciones de riesgos para prevenir los accidentes. velocidad etc. Árbol de fallas Se basa en la álgebra boleana. y en la operación para de- 15 . además. Marco normativo.) se determinan consecuencias. se consideran tres tipos. Formatos. esta técnica se desarrolla a través de un programa de Inspecciones Físicas de Seguridad. con ayuda de palabras guía como: no. sus medidas de protección y recomendaciones.Seguridad Industrial y Ecología Los valores asignados a la exposición son: 1.De acuerdo a la experiencia y criterio de los evaluadores de riesgo se debe elaborar una lista de verificación para los equipos de perforación y reparción de pozos tomando en consideración los siguientes sistemas. el propósito de esta técnica es identificar combinaciones de fallas de los componentes de un suceso que pueden o provocaron el accidente.0 10. Su aplicación puede ser en la etapa de diseño para descubrir fallas ocultas. presión. elongaciones y otros signos de corrosión desgaste. estos valores se determinan mediante una base de datos o a criterio del evaluador de riesgos. Según el Instituto Americano del Petróleo API por sus siglas en ingles.0 3. Las inspecciones deberán ser realizadas mediante un procedimiento administrativo que contenga: Objetivo. La inspección crítica. Los valores para la gravedad de las consecuencias son: 1. inverso etc. La técnica más común para determinar las Anomalías de Seguridad en equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos es la de Lista de verificación. y que deben ser reparadas bajo las especificaciones técnicas del fabricante. y se dan las medidas de seguridad para prevenirlos.Ocasional (semanal) 4.Mortal (menos de 5 muertes) 4.

subestructura y remolques Equipo de izaje. de fuerza y control Servicios Tuberías de agua. equipo de salvamento. desgasificadores. mezcladoras y agitadores. válvulas. Estranguladores. piso. mangueras. indicando los responsables de su atención. de la Unidad Operativa Comalcalco. cadenas. escaleras y barandales. rutas de evacuación. bombas y extintores. Eléctrico Alumbrado. escaleras. Circulación. gafas. polea viajera. Drenajes Cunetas y presurizados. con las siguientes recomendaciones. Derivador. mangueras y panel de control. cables. llaves de apriete y cuñas. 16 . Helipuertos Red. contrapozo. equipo de emergencia. Almacenamiento y circulación de lodos y cementación. sistemas de comunicación y áreas habitacionales. válvulas y mezcladoras. Control y Prevención de brotes Equipo. cable de perforación. flecha y bujes. bombas centrífugas. tubos. temblorinas. desarenadores. changuero. uniones y bomba. Se entregó un reporte al encargado del equipo.Seguridad Industrial y Ecología Elevación Mástil. Problema 1 En noviembre de 1999. blok de la corona. guardas. aire. máquinas y tanques. Tab. elevador. La corrección de las anomalías derivadas de las inspecciones deben ser sujetas a un programa correctivo. Mesa rotatoria. Quemadores Tuberías. presas. las fechas de compromisos y un costo estimado de los trabajos. donde se debe elaborar una base de datos para su seguimiento y un programa calendarizado. bombas. tuberías. válvulas y panel de control. De seguridad Pasillos. ensamble y tuberías. presas. Contraincendio Sistema de detectores y alarmas red . gancho. malacate. válvulas. unión giratoria. mástil. se solicitó identificar los riesgos físicos a los que están expuestos los trabajadores del equipo PM-334. subestructura. Ensamble. Silos . Equipo rotatorio. acumuladores. cabezales. bombas. Solución Se procedió a realizar una Inspección de seguridad mediante formatos utilizando Listas de Verificación a las partes del equipo. * Término usado en perforación para describir un arreglo de cables que guían al cable de malacate. combustibles. Cementación. muñones. tuberías. tanque de agua. Se revisaron las siguientes partes del equipo: Corona. equipo contraincendio. guía y muñeca*. manómetros.. Changero y medio changero.Aparejo de la corona. estibas y grúas. barandales. abrazaderas. ancla de línea muerta. luces de navegación. Pozo Luna 16. instrumentos de orientación y señalamientos. Líneas de succión de la bomba de lodos. donde se aplicaron las normas internas y externas en materia de seguridad. Manejo de tuberías. tuberías. malla. Conectores hidráulicos. dispositivos de enfriamiento y encendido. válvulas. ronco y grúa. preventores. válvulas. Área de almacén. Tuberías.

II. 2. son el piso y el área de generadores. NOM-01.24.Instalar tramo de barandal en piso de perforación.S.114. Recomendaciones Uso obligatorio de tapones auditivos para reducir 15 decibeles en estas dos áreas de trabajo que rebasan los 90 decibeles permitidos por la norma. Recomendación Aumentar el número de lámparas en todas las áreas del equipo.29 84. 5. De lo anterior se puede observar que las áreas donde se rebasa el límite permitido por la Norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. la Unidad Operativa Reforma Chiapas. CAP I.Instalar rejilla en piso del área de presas..02. pozo Oxiacaque 31. Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales. *NSCE . se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de los sonidos producidos por las maquinas del equipo. Normatividad aplicable.16. Normas internas de PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene. para tomar las medidas de protección adecuadas.Instalar cerradura de puerta en cuarto de máquinas.XXIII y XXIV .8 83.08 Del monitoreo se observó que es necesario incrementar el número de lámparas en todas las áreas excepto la de los estranguladores. Solicitó un análisis de los riesgos por falta de iluminación en las área de trabajo en el equipo 5651. se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de la intensidad de luz en las áreas siguientes: (Figura 10).Instalar tramo de escalera en tanques.Nivel sonoro continuo equivalente 17 . pozo Oxiacaque 31. 20 23.101. la Unidad Operativa Reforma Chiapas.05.24 103. determinando lo siguiente: (Figura 9).58 87. NOM-11-STPS-1993. Problema 2 En octubre de 1999. solicitó un análisis de los riesgos por ruido. Problema 3 En octubre de 1999. la cual recomienda 100 luxes como mínimo en áreas de trabajo. Normatividad aplicable.42 84. ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS ESTRANGULADORES Figura 10 LUXES 12 18 83 5 5 141 ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS GENERADORES Figura 9 *N. ya que la iluminación está por debajo de lo permitido en la norma.09.115 STPS. para tomar las medidas de protección adecuadas. en el equipo 5651. Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales. 3.E. 92.Seguridad Industrial y Ecología 1. XVIII.C. 17. 4. V.Instalar dos colas largas para el chango.

Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. NOM-25-STPS-1993 Problema 4 En marzo de 1999. Solución Se integró un grupo de especialistas de la rama de mantenimiento y seguridad. la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina. para proceder a revisar las áreas del equipo como. presas. en piso de producción Instalar barandales y malla en escalera Instalar protector a esmeril Instalar protectores a extractores Reparar changuera Cambiar tubería conduit en preventores Instalar tapa en piso de producción RIESGO 4 3 4 4 4 4 4 4 4 Figura 11 Problema 6 En agosto de 1999. habitacional. Problema 5 En junio de 1999. Es necesario el uso obligatorio de equipo de protección auditiva en las áreas que se encuentran con valores a 90 decibeles. ANOMALÍA Reparar sistema de alarmas Cambiar cable de grúas lados Este y Oeste Instalar extintor. corte. de la Plataforma AKAL-S. Normatividad aplicable. 18 .. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología de la División Marina convocó a una reunión con los responsables de las instalaciones. y otros que requieran de un permiso para trabajos con riesgo. y Norma AV-2 de PEMEX. pisos. límite permitido por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en áreas industriales. Normatividad aplicada: Reglamento para la realización de Operaciones Peligrosas de PEMEX. Normatividad aplicable. guardas y sistema contraincendio bajo un listado acordado previamente por el grupo. escaleras. llegando a las siguientes recomendaciones. helipuerto. Camp. de la División Marina. para determinar el grado de las mismas y proceder a su corrección. solicitó un estudio de riesgo sobre ruido al que están expuestos los trabajadores que realizan actividades en la Plataforma AKAL-I. (Figura 11). Se acordó que el ROP tiene la facutad de parar cualquier actividad que represente un riesgo para el personal o para la instalación. dando los siguientes resultados. para autorizar los trabajos de soldadura. del Carmen. de la División Marina. en Cd. solicitó se revisaran las condiciones de riesgo. Se llegó a un acuerdo para realizar inpecciones a fin de detectar condiciones inseguras y aplicar conjuntamente procedimientos para casos de emergencia. changuera. sanblasteo. (figura 12). se venían realizando operaciones simultaneas. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. en la Plataforma AKAL-M de Reparación de Pozos. NOM-11-STPS-1993. Reglamento de Seguridad e Higiene. máquinas. Solución Se integró un grupo de especialistas para llevar a cabo el monitoreo de ruido durante las actividades de sacando y metiendo tubería de perforación. sin ninguna coordinación entre los responsables de otra plataforma de Compañía TOTONACA y personal de mantenimiento del Activo Cantarell. para nombrar un responsable de las operaciones peligrosas (ROP). entrada a espacios cerrados.

Uso de equipo de protección personal Se enseña el uso. Guardarlas en un lugar adecuado. una actividad bajo medidas de seguridad que garanticen su integridad personal. Seguridad fuera del trabajo. Protección a la cara. Protección a la cabeza. nunca limpiarlos con solventes. que se encuentre certificado por entidades reconocidas a nivel mundial como la Asociación Internacional de Compañías de Perforación (IADC). muchos accidentes ocurren en el hogar. respetar áreas restringidas dentro de la instalación. Este método se le ha denominado RIG PASS. cuidado e inspección del equipo asignado al trabajador. tropiezos y caídas. este Curso comprende 12 Unidades que a continuación se describen. seguridad y otras más comunes usadas en perforación y mantenimiento de pozos. Seguridad general En este capítulo se describen los conceptos fundamentales de seguridad industrial tales como: Definiciones de accidente. correcta y rentable. Ambiente laboral relacionado al comportamiento seguro del personal. sudor y sustancias químicas. incidente.. Se debe lavar con detergente blando cuando lo amerite para limpiarlo de grasas.Seguridad Industrial y Ecología ÁREA DE TRABAJO PISO DE PERFORACIÓN PATIO DE TUBERÍAS PRESAS DE LODO TEMBLORINAS BOMBAS MÁQUINAS PREVENTORES Figura 12 NSCE 109 83 86 80 95 108 86 * Reglamento de Seguridad e Higiene. Por ningún motivo debe barrenarse ya que pierde sus propiedades de diseño. empujones. CAPACITACIÓN La capacitación representa un alto porcentaje en los programas para la prevención de los accidentes. mediante el cambio de actitud correcta de los trabajadores para desarrollar sus actividades en una forma segura. Regulaciones de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Riesgos en el trabajo como resbalones. debe ser ajustable a la cabeza mediante la suspensión. respetando los señalamientos establecidos para la prevención de los riesgos. IV. mediante la atención y cuidado de hacer bien las cosas. cincelado. desde su ingreso a los equipos. el órden. Normas internas de Pemex y nuestro 19 . Es por esto que se ha diseñado un método de capacitación. Protección a los ojos. deben usarse siempre cuando se manejen químicos y sustancias abrasivas. la limpieza.Los lentes están diseñados para proteger los ojos contra impacto. Su cuidado consiste en lavado simple con agua y jabón. Comprende los conocimientos básicos de seguridad para que un trabajador pueda desarrollar. No debe pintarse ni hacer inscripciones sobre éste. El uso correcto del casco. Los protectores o caretas. pues es un pasaporte distintivo donde se verifica que el trabajador ha recibido los cursos que lo acreditan como un trabajador confiable y comprometido con la seguridad. cuando se encuentran los trabajadores de descanso y regularmente las jornadas de trabajo se ven afectadas por las ausencias. Normas de conducta para el respeto a la persona. Motivación del trabajo en equipo en busca del éxito colectivo de tal forma que cada persona vea por si misma y a la vez dependa de los demás para evitar los accidentes. uso de sustancias prohibidas y a evitar agresiones que pongan en riesgo innecesario al personal. conminando a evitar las bromas. debido a lesiones menores o accidentes de tránsito.

De rutina todo respirador ha ser examinado antes y después de su uso. Se deben revisar todas las conexiones: la mascarilla debe estar limpia y en buenas condiciones. se checa mensualmente el regulador y dispositivos de alarma y se documentan las revisiones. Se proporcionan orejeras cuando el ruido es continuo. Se deberán realizar una vez al año. corrosivos. Por ejemplo un R-29 disminuirá 29 niveles de ruido. Los guantes son de carnaza y hule. radiactivos y reactivos al agua. vidrios y raspaduras... a la duración y riesgo.Riesgos como ácidos. mientras el límite es 90. por lo cual es necesario su limpieza diaria mediante agua y jabón. Sirven para proteger los pies en casos de golpes. preferentemente de nitrilo y neopreno resistentes. Los lentes deben lavarse con agua y jabón y toallas humedecidas. Uso de equipo de respiración: existen de dos tipos. lijadoras. Blanco. si se encuentra al lado de la fuente emisora. Las propiedades del ruido son la intensidad en Db (Decibeles). El primero se utiliza para trabajos rutinarios. equivalente al cuadrado de la distancia. y los segundos. Se recomienda que los trabajadores acudan por lo menos dos veces al año para revisión médica. La distancia es otro factor importante. En cuanto a la frecuencia.Las botas de trabajo son de dos tipos. Obliga la identificación y comunicación de los riesgos a los trabajadores en el manejo de sustancias y materiales peligrosos. También evitan la humedad e infecciones a la piel manteniéndola seca. la frecuencia (Hertz ó ciclos/seg) y el tiempo de exposición. Protección a las manos: Se usan guantes de acuerdo a la actividad que realizan los trabajadores.Identifica los riesgos para la salud.Seguridad Industrial y Ecología uso de esmeril. Para radiaciones solares y al manejar productos químicos para evitar salpicaduras o quemaduras.se usan comúnmente tapones ajustables. Comunicación de riesgos y manejo de materiales peligrosos En esta unidad se aplica la normatividad de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en su norma 114.Riesgos de reactividad. astillas. (NSCE) continuos por 8 horas. Rojo.. Amarillo.. Protección a los pies. líneas de vida y sistemas de anclajes. son las siguientes: Azul.. para trabajos en áreas peligrosas. purificadores y directos. Evitan resbalones y picaduras de clavos. y resguardarlos en su estuche para conservar su forma y suavidad. Protección al oído. al contacto de productos químicos y abrasivos. Asimismo cada producto químico debe contar con una hoja de seguridad (HSD) donde se indica la 20 . El límite permitido es hasta 500 Hz donde el sonido agudo puede causar un daño a la persona. Entre más alejado se encuentre el trabajador de la fuente de ruido. con casquillo y dieléctricos. La identificación se logra a través de colores en la etiqueta de las sustancias o materiales. que son reutilizables.Riesgos de inflamabilidad del producto. su limpieza diaria es recomendable. Equipo de protección para trabajos de altura: se cuenta con arneses. Protegen del frío y calor excesivos. se tendrá un nivel de ruido menor. machucaduras y evitar contacto directo con alambres eléctricos o ser conductor de corriente eléctrica. el cero es la unidad para poder oir bien. Los exámenes médicos audiométricos para empleados que se expongan a niveles de ruido más altos que 85 DBA. el número de 20 Hertz es una exposición normal al oído.. En la escala de la intensidad. Los tapones representan un factor de reducción del nivel del ruido representado por la especificación del mismo. han comprobado que la exposición continua a 90 DBA no representa peligro para el oído durante 8 horas de exposición. Estudios realizados por diferentes ergonomistas. A 120 ya representa dolor para el oído humano.

Se dan las recomendaciones y medidas preventivas de seguridad para trabajar en ambientes donde se tengan emisiones de gas sulfhídirco. Sistemas contra incendio El objetivo de esta unidad es que el trabajador se familiarice con los diferentes tipos de equipos. corte y espacios confinados. así como las señales de comunicación entre el operador y el trabajador. conocer sus limitaciones y saber qué hacer en caso de una emergencia. datos físicos. C. carretillas y fire boss. Antes de proceder a dar primeros auxilios. aprenda y aplique prácticas seguras en su manejo. propósitos y limitaciones de los procedimientos de los primeros auxilios. Las seis medidas de primeros auxilios son: 1. componentes. polvos. eléctricos y metales respectivamente. Se dan prácticas para el combate de incendios tipos A. número de identificación. Sus componentes 21 . bajar y transportar un objeto. 40 lbs. que se refieren a la combustión de sólidos. Se imparte la manera en que se manejan los permisos para trabajos peligrosos como trabajos en altura. el jefe o encargado debe de conducir la junta de seguridad con su personal donde debe revisar los peligros de la actividad que se va a desarrollar. vapores y sustancias químicas. polvo químico seco de 20 lbs. Para estos tipos de fuego se usan extintores portátiles de bióxido de carbono. Primeros auxilios Son las atenciones inmediatas dadas de una persona a otra que ha sido lesionada o que se ha enfermado repentinamente. e instrucciones precisas al personal. Maniobras de materiales En esta unidad se dan a conocer las medidas de seguridad en el manejo de materiales mediante grúa.Cuidado de heridas y quemaduras Procedimientos de seguridad Antes de cada jornada. Salud ocupacional Se trata de enterar a los trabajadores cuáles son las enfermedades ocasionadas por la exposición al ruido. Se instruye en el manejo de equipo de detección de gas. quienes son los encargados de autorizarlos y terminarlos. Procedimientos de etiquetado y dispositivos de candados necesarios para arranque y paro de equipos. Se dan las medidas de seguridad antes de mover. líquidos. B y C que son los más comunes en los equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos. fórmula química. soldadura. así como las medidas de seguridad y equipo de protección obligatorio para desarrollar estos trabajos. equipo de protección personal a usar. riesgos. equipo de aislamiento y herramientas a emplear. mas nunca supletorios del tratamiento médico. y D. primeros auxilios y modo de combatir. y el uso correcto de las eslingas para asegurar la carga. Hay que tener en cuenta que los primeros auxilios son complementarios. equipo de protección personal necesario. Adquiera la destreza para su uso inmediato en una emergencia. medidas preventivas de seguridad y protección ambiental a aplicar. los tipos de alarmas y procedimientos a seguir en caso de emergencia o rescate. su composición y su manera de manifestarse. debe valorarse la situación general del lesionado y del ambiente que lo rodea. La persona que aplica los primeros auxilios debe tener conocimientos sobre el cuerpo humano. Su aplicación responsable depende del conocimiento de las indicaciones. y tipos de incendios como los A. El cuidado de la espalda merece una atención especial. en caso de incendio o explosión. Es la causa más común de las enfermedades lumbares en los trabajadores. Se explica la fórmula del fuego. humos. B.Seguridad Industrial y Ecología composición del material.

Las claves de alarmas más comunes en caso de una fuga de gas con sulfhídrico son: Color verde. Se dan las indicaciones a seguir durante el abordaje y desembarque por helicóptero y por barco. Ante las condiciones de las señales ámbar y azul. Ámbar parpadeando significa presencia de gas con 10 partes por millón. Use su equipo de protección auditiva. normal. Al abordar un helicóptero. Observe siempre las maniobras del gruero. Para lograr una reacción correcta ante las emergencias. y otras contingencias. Nunca salte de la canastilla hasta estar en un plano seguro. estaciones de conteo y medidas de seguridad que se deben adoptar. No se deben de subir más de cuatro personas a la vez. A más de 20 ppm habrá un repiqueteo con timbres largos. se deben suspender las actividades y dirigirse a la estación de conteo. Cada equipo o instalación deberá contar con un botiquín de primeros auxilios para dar atención inmediata a los lesionados y a casos de malestares leves que impidan a los trabajadores desempeñar normalmente sus actividades. fugas de gas. que son representaciones a la realidad. Esto hace que todos se sientan seguros en los equipos e instalaciones. debe usar su chaleco salvavidas. Al abordar un barco. Ambiente de trabajo En esta unidad se explica cómo se concientiza a los trabajadores a preparase emocionalmente para desarrollar sus actividades en ambientes hostiles. Indica que existe un peligro potencial para la vida. Al transbordar a la plataforma mediante la viuda. Siga las instrucciones del capitán. más de 20 ppm habrá una señal tipo sirena de policía. Es por esto que es muy importante lograr cada vez. alejados de las poblaciones. Use su cinturón de seguridad y chaleco salvavidas durante todo el trayecto. parte de la nueva cultura de seguridad y protección al medio ambiente. Agache la cabeza lo más que pueda. Siga las indicaciones del piloto en caso de una emergencia. en medio del mar. acatando funciones y poniendo toda la seriedad y atención durante el desarrollo de estos simulacros. Color azul. Nunca intente abordar si el piloto no da la orden. es importante mantener el contacto visual con el piloto para seguir sus indicaciones. cuál es su función en una emergencia. Hay que tomar las siguientes medidas de seguridad: Nunca trate de abordar por el rotor trasero.Seguridad Industrial y Ecología 23456- Cuidado de fracturas y luxaciones Control de hemorragia Atención inicial del estado de choque Respiración artificial y/o masaje cardíaco Transporte del lesionado Indica que existe peligro moderado para la vida y la salud. lluviosos y jornadas de trabajo prolongadas. poner al centro su equipaje. un mejor desempeño de todo el personal. conocer la línea de mando. Respuesta a emergencias El propósito de esta unidad es la planeación y adiestramiento de todo el personal para actuar con precisión en casos de incendio. No corra. es necesario hacer simulacros. Es además. con climas extremosos. porque los trabajadores deben sentirse miembros de la empresa y lograr su satisfacción personal. Espere las instrucciones del jefe del equipo o instalación. por lo que es necesario abandonar el sitio. Obtener una actitud positiva del grupo de trabajo engrandece la moral que constituye un núcleo unido y fuerte para enfrentar los casos de emergencias que pudieran surgir en las operaciones de perforación y mantenimiento de pozos. 22 . Para ello el personal deberá conocer las claves de las alarmas. Se debe abandonar el sitio. Trate de ubicar el lugar de la fuga para no internarse en la zona de gas. descontrol del pozo. Transportación Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataformas. siempre use su chaleco salvavidas. rutas de evacuación.

1 caja de cerillos.8 Figura 13 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Carmito 2. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. Tab. 6 bengalas de mano. Estos salvavidas deben contar con una cuerda de más de 25 m de largo. 1 botiquín de primeros auxilios. El 27 de octubre de 1999.Seguridad Industrial y Ecología Seguridad en el agua Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataforma: se dan indicaciones para sobrevivir en caso de una emergencia. resultó con golpes leves y fractura de nariz. UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACIÓN 80 92 73 80 100 83 100 90 87 100 54 90 85. Obtuvo las siguientes calificaciones. 2 esponjas. Obtuvo las siguientes calificaciones. 6 botellas de agua de litro y medio. Problema 1 En junio de 1999. 6 tabletas contra mareo. equipo PM-313. recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. 6 raciones alimenticias. 23 . 1 ancla. Los botes salvavidas deben estar siempre equipados y listos para su uso: Es muy importante su prueba durante los simulacros. hasta que llegue la ayuda de rescate. 1 espejo. equipo PM-339. sin perder la calma. El 19 de octubre de 1999. 6 aparatos desaladores. 1 abrelatas. 6 vasos de sello. (figura 14). el trabajador Eustaquio Jacinto López F-553782 recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. 1 equipo de pesca. pues la distancia a tierra es muy lejana e imposible de tratar de nadar hacia la playa. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Sen 67. (figura 13). Es necesario aprender a mantenerse flotando durante largo tiempo. Al estar maniobrando tubería de perforación. Tab. Los botes y balsas deben equiparse con: 2 cuchillos. En cada plataforma deben de encontrarse disponibles el 150% de chalecos salvavidas para la tripulación. de la Unidad Operativa Reforma. resultó con fractura del brazo derecho. 1 lámpara estroboscópica y pilas. el trabajador José Luis Huerta León F-206022. Se debe de nombrar e instruir a un trabajador para que haga las funciones de comandante del bote salvavidas y maniobre con seguridad. 2 remos. Problema 2 En septiembre de 1999. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. de la Unidad Operativa Comalcalco. Al estar aflojando un cople de la tubería de perforación. 1 radio. Debe contar con aros salvavidas cada 25 metros alrededor del perímetro de la plataforma.

recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. 24 . el Encargado de la Unidad Operativa Noreste de la División Marina. los encargados de las unidades establecieron un programa para la capacitación de su personal después de su jornada de trabajo. manifestando que este tipo de actitudes. Problema 4 En septiembre de 1999. de la Unidad Operativa Cárdenas.Seguridad Industrial y Ecología UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACION 73 100 100 100 90 100 100 90 75 75 91 90 90. Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. envió un oficio a los jefes de las Unidades Operativas. Tab. Obtuvo las siguientes calificaciones. pone en riesgo el programa de Certificación del RIG-PASS. (figura 15). el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Cárdenas 67. se contrapone a lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. argumentando que su personal no disponía del tiempo necesario para su asistencia. El 07 de noviembre de 1999. Al estar instalando banda de compresor se golpeó los dedos de la mano derecha. equipo PM-342. canceló el curso básico de seguridad. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología. y que además. el trabajador José Esteban López Gutiérrez F-72601.4 UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipocontraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio Figura 15 CALIFICACION 86 88 93 100 80 100 66 100 75 87 66 90 86.1 Figura 14 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 En agosto de 1999. Con lo anterior.

quienes por su tipo de actividad se encuentran en constante exposición a sufrir un daño inesperado. A la vez son instrucciones generales como: Cadena de mando Señales de emergencia Estaciones de conteo Funciones de los integrantes Consideraciones que se deben tomar en cuenta en la planeación de los simulacros: · El encargado de la instalación debe asegurarse que las señales de alarma sean entendidas por todos los trabajadores. Señales en caso de incendio. FUEGO. La evacuación debe llevarse a cabo de una manera planeada cronológicamente y organizada.. En plataformas el operario de segunda encenderá la bomba CI.. en bombas. Se evaluará el tiempo de desarrollo del simulacro y su efectividad. Estas señales notifican una emergencia. V. “ HOMBRE AL AGUA”. Los trabajadores deben estar familiarizados con ellas para actuar rápidamente y en forma ordenada.”FUEGO. Se deberán programar las actividades para la realización del simulacro: casos de incendio leves es decir conatos de fuego en presas... · · · · · Se da la alarma de “FUGA DE GAS” (tres repiqueteos largos) y aviso por interfón. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Los simulacros surgen de la necesidad de proteger a los trabajadores. las fugas de gas ocurren durante la perforación del pozo.. presas de lodo y bombas.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. Se registrará el simulacro de acuerdo al formato establecido. El área que representa más dificultad es el contrapozo por lo cual los simulacros deben realizarse en esa área. de suceso de la emergencia como. tipo ambulancia.. La planeación de los simulacros depende de cada equipo e instalación... De preferencia. Se deberá realizar un reporte del incidente. se indicará repetidamente el tipo 25 .. Se debe poner en práctica el uso del equipo de respiración autónomo. El técnico asegurará el pozo. en los tanques de diesel y en plataforma en las áreas de cocina y dormitorios. En caso de que se tengan alarmas acompañadas por voz sonora. · · · · · Se accionará la alarma de FUEGO (repiqueteo intermitente durante 15 segundos) y aviso por interfón.. En caso necesario se pedirá ayuda a la estación de contraincendio o barcos contraincendio más cercanos u otro medio de ayuda.. Generalmente. los comandantes asignados de los botes salvavidas deben tener la lista de los trabajadores asignados a sus botes. En caso de falla del sistema de alarma se debe contar con un silbato para emitir las señales de alerta. Señal de abandono. En caso de plataforma.Sonido continuo en el sistema de alarmas..” Los simulacros según el caso pueden ser Simulacro en caso de incendio. de acuerdo a los procedimientos de primeros auxilios. Los encargados contraincendio procederán al ataque del incendio.Una luz roja destellante acompañada por un sonido también intermitente cada 15 segundos. Si se tienen lesionados se deberá solicitar ayuda médica mientras se atiende al lesionado.. El técnico asegurará el pozo. en las áreas de contrapozo. Se procederá a evaluar los daños materiales y humanos. se debe simular el rescate de Un sistema de comunicación para desarrollar los simulacros son las alarmas audibles y visibles. · · · · · · Simulacro para casos de fuga de gas.. En plataforma el operario de segunda encenderá la bomba CI.

llenado insuficiente del pozo durante los viajes . 300 ppm atmósfera inminente peligrosa a la salud. gas y gasolina como el monóxido de carbono (CO) y dióxido de azufre (SO2) son otros gases peligrosos en áreas como cuartos de máquinas y quemadores. Solicitar ayuda para controlar la emergencia si no existen recursos en la instalación. sacar la tubería demasiado rápido. Simulacro de descontrol de pozo Un descontrol ocurre cuando la presión de la formación es mayor a la presión ejercida por el líquido de control. 10% fatiga por el esfuerzo de respirar. es necesario aerear el lugar. máximo 15 minutos (CCT) Tiempo de concentración a corto tiempo. Los LEL de los gases más comunes durante la perforación de los pozos. Los efectos inmediatos a la salud son 0. indican la concentración (1% = 10. temblorina y bombas. humo y fuego) representan una ayuda valiosa. 12% el ritmo cardíaco aumenta y hay señales de asfixia. presas. 6% pérdida del conocimiento. riesgo de muerte inmediata. Menos de 6%. NUNCA se debe aerear cuando el LEL está por encima del límite superior. 100 ppm pérdida del sentido en menos de 5 minutos. Otro gas importante en las actividades de limpieza de recipientes es el oxígeno. 500 ppm paraliza la respiración y es necesario el suministro de oxígeno.Seguridad Industrial y Ecología · · un trabajador engasado en el contrapozo. Los sistemas de detección (gas. 1000 ppm muerte inmediata. Abajo de este límite los efectos para la salud son los siguientes: 17% mareos. Los descontroles son ocasionados por una densidad insuficiente del lodo.000 ppm límite de explosión inferior. lo que causa que los fluidos del yacimiento fluyan hacia el exterior. contaminación del lodo por gas de la formación y pérdidas de circulación. son Sulfhídrico cuyos límites de explosividad son 4. Cuando se inicie la primera alarma. riesgo de incendio. *LEL = Lower Explosive Level **UEL = Upper Explosive Level 26 . Otros gases productos de la combustión de diesel. tiene un olor perceptible a huevo descompuesto. Evaluar el simulacro y registrarlo. La presencia de gas tóxico en cualquier concentración representa un riesgo muy alto para los trabajadores y para la instalación.3 % el inferior y 46% el superior. 10 ppm es el límite permisible en 8 horas de trabajo (CPT) Tiempo promedio concentrado. también conocidos como límites de explosividad (en %) o con las siglas en inglés *LEL ó **UEL. por debajo del LEL. Los detectores de gases deben colocarse en el contrapozo. cuya concentración normal en el aire es de 21%.13 ppm. 27 ppm representa un fuerte olor penetrante y es un daño inminente a la salud. 43. Por ello es necesario que los trabajadores sepan la interpretación de las lecturas que aparecen en pantalla de los detectores tanto fijos como portátiles para poder tomar las medidas correctas de seguridad. para efectuar su rescate y su atención médica.000 ppm) del gas en el aire. 15 ppm es el límite de concentración. Los límites de inflamabilidad de los gases. Indicadores de brotes al estar perforando: · Aumento anormal en la velocidad de perforación.

para evaluar el simulacro y registrar los datos en el formato de simulacros. 8. servicio médico. Lodo contaminado con gas.Accionar la alarma. los simulacros deben ser Al estar perforando: 1. 6. la realización de un simulacro para casos de fuga de ácido sulfhídrico.Parar la bomba de lodos y observar flujo. El perforador organiza el abordaje a los botes salvavidas. Simulacros de fuga de gases tóxicos. 5. Simulacros de hombre al agua.Abrir la válvula hidráulica de la línea de estrangulación.Seguridad Industrial y Ecología · · · · · Disminución de la presión de bombeo y aumento súbito de las emboladas. Aumento de peso en la sarta de perforación. en vista del tipo de perforación (bajo balance) en el Campo Agave. Errores cometidos.Medir la densidad del lodo. bomberos y cuadrillas de rescate.Cerrar el preventor de arietes superior o anular (dependiendo de las condiciones del flujo).Medir el incremento de volumen del lodo en presas. · · · · Duración del simulacro. Se deben documentar mediante un formato. Simulacros de traslado de lesionados. Actuación de los integrantes de la cuadrilla. Simulacros de abandono. solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología. Para estar alerta al presentarse estos indicadores es necesario llevar a cabo simulacros para el control de pozo. 10. 2. Cuando no se tiene tubería en el interior del pozo. 4. de acuerdo a las actividades más riesgosas tales como: Simulacros de incendio. Antecedentes del pozo Agave 242 Elaboración del simulacro en gabinete Recursos materiales y humanos necesarios Cada equipo o instalación debe contar con un programa anual. El operario mecánico asume el puesto de comandante del bote. El perforador da la plática de sobrevivencia en el mar.Verificar la presión en la unidad acumuladora. 27 .Parar la rotaria y levantar la flecha para que se tenga la junta inferior de la tubería arriba de la rotaria. 9. Flujo de lodo sin bombeo. Solución Se llevó a cabo la planeación de un simulacro con los siguientes apartados. 7. Regresar a las condiciones normales de perforación. y un registro donde se especificará. Tiempo de respuesta de los servicios contra incendio. También existen procedimientos para llevar a cabo los siguientes tipos de simulacros de cierre de pozo: · · · Al estar metiendo y sacando tubería. Simulacros de rescate. Se registra y evalúa el simulacro. Al estar metiendo y sacando herramienta.Verificar el funcionamiento de los matachispas de motores. · Simulacro de abandono en plataforma · · · · · · · Alarma de abandono (repiqueteo continuo) y aviso por interfón El técnico asegura el pozo.Observar el conjunto de preventores y líneas para localizar posibles fugas. contra incendio y primeros auxilios. 11. el encargado de la Unidad Operativa Reforma Chiapas. de simulacros. Opinión de los observadores. Aumento de volumen de lodo en las presas.Registrar las presiones de las tuberías de perforación y revestimiento. Problema 1 En junio de 1999. 3. Regresan a la plataforma. telecomunicaciones.

cámaras de video y fotografía. no necesarios para atender la emergencia. Fase III En esta fase sólo queda personal indispensable en espera de la orden de abandono. Una vez controlada la situación y se dejó el pozo en condiciones de seguridad. y equipo de capacitación.Seguridad Industrial y Ecología Eventos del simulacro Evaluación del personal que interviene Directorio telefónico. para tomar en cuenta las observaciones y corregirlas en el programa anual de Simulacros. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. Se usó un monitor de gases. Tiempo de duración 5 minutos. Se tuvo la participación de 20 trabajadores de la cuadrilla de perforación. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 El 3 de octubre de 1999. sistema de escape del chango y funciones del personal.NOM-54-STPS. API RP 55. de la División Marina. central contra incendio o bomberos municipales. Normatividad aplicable. Se checaron las condiciones climatológicas. para lo cual se designaron 4 trabajadores de la cuadrilla y 4 de compañía. Fase I Se tuvo la participación de 5 trabajadores de la cuadrilla y 13 de compañías. Problema 2 El 10 de octubre de 1999. El simulacro se realizó el 16 de junio de 1999. Recomendaciones Revisar el sistema de alarma. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP . de la División Marina.VI. El simulacro se desarrolló de acuerdo a lo planeado sin ninguna observación relevante. 28 . sistema de evacuación. Instalar cono de viento para observar la dirección. y corregir las anomalías que se presentaran. altoparlante. el Superintendente de la Plataforma AKAL-L . Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología asistió como observador al simulacro que se efectuó a las 12:00 horas del mismo día. Normatividad aplicable. solicitó se evaluara el Simulacro de Control de Brotes en la Plataforma AKAL-L. Solicitar los telefonos de servico médico. cronómetro. a las 18:10 horas. Capacitar al personal en el uso del equipo de respiración. más 2 trabajadores como observadores y un instructor. para tomar en cuenta las observaciones. más 3 trabajadores de compañía y tres visitantes. El personal siguió en forma adecuada el procedimiento de abandono en caso de fuga de gas. sistemas de alarma. ya que no se pudo activar manualmente. asistió al simulacro que se efectuó a las 10:00 horas de ese día. Fase II Se evacuaron 13 trabajadores de la cuadrilla y 6 de compañía. maniquí. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología. y no se tuvo ninguna recomendación. El personal de la cuadrilla logró una respuesta promedio para realizar sus funciones de 2 a 3 minutos. solicitó una evaluación del simulacro para abandonar la plataforma por una fuga de gas sulfhídrico. con la participación de13 trabajadores de la cuadrilla. un equipo de respiración autónomo. con una duración de 14 minutos.

con el objeto de encontrar desviaciones a los programas de seguridad y protección ambiental. señalamientos y letreros alusivos a la seguridad. La verificación de la documentación de organización. señalamientos de materiales peligrosos y su identificación. Reporte fotográfico de la inspección física. se deberá hacer un programa de visitas para verificar el grado de cumplimiento 29 . barandales y escaleras.Desarrollo de la auditoría. programas de mantenimiento preventivo. El líder asignará funciones a los integrantes del grupo.Celebración de la apertura. documentación que se debe preparar para recibir a los auditores e informar al encargado del equipo o instalación los objetivos y alcances de la auditoría. programas de capacitación. la normatividad aplicable a la instalación. Formato con las no conformidades. mediante entrevistas sobre aspectos del grado de conocimientos de seguridad y uso del equipo de protección personal y de equipo portátil contra incendio. manuales de procedimientos operativos. Auditorías de seguridad 1. y el plan de trabajo del grupo auditor. Equipo de comunicación. para que fije las acciones para su corrección. VI. De acuerdo con los plazos establecidos. 4. y emitir las recomendaciones que permitan lograr las metas establecidas en la reducción de los accidentes y de la disminución del daño al medio ambiente. Antes de llevar a cabo la auditoría se debe visitar previamente el lugar donde se encuentra la instalación para darse una idea clara de la magnitud.La auditoría consiste de tres rubros: Primero.Reporte de la auditoría. acciones a seguir y beneficios del cumplimiento. sólo son necesarios dos auditores. se darán a conocer los resultados de la auditoría. mismas que se deben listar y negociar con el encargado. 6. Los grupos auditores deben integrarse con: Un líder que conozca la operación de los equipos o de la instalación que se va auditar. En una reunión final. Síntesis de las no conformidades por aspecto. Es conveniente que tenga una preparación como auditor acreditado en segunda parte. de sistemas de seguridad. conexiones a tierra de equipos y tanques. 2.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. así como el plazo para su cumplimiento. siendo las no conformidades el producto final de la auditoría. condiciones de pisos. 5. Existen dos tipos de auditorías: de Seguridad y de Protección Ambiental. revisión de botiquín de primeros auxilios. comportamiento inseguro y conocimientos generales de normatividad. un reporte típico de una auditoría consiste en: Antecedentes de la operación del equipo o instalación.Cierre de la auditoría. orden y limpieza. camillas y ambulancia. El trabajo de gabinete de los auditores consistirá en reordenar la información obtenida en la visita al equipo o instalación. Para llevar a cabo auditorías de seguridad en equipos de perforación o reparación de pozos. tanto de los auditores como del encargado del equipo o instalación. mediante un recorrido para detectar anomalías en el sistema eléctrico. la normatividad que se aplica. manuales de seguridad. equipo de emergencia. falta de parrillas y barandales. simulacros y pláticas de seguridad. a fín de racionalizar los recursos y tiempo. Conclusiones.Visita al equipo o instalación. de equipo contra incendio. AUDITORÍAS Las auditorías son metodologías empleadas por la Gerencia para verificar el grado de cumplimiento de la normatividad. Tercero Es la evaluación de la actitud del personal. Condiciones físicas del equipo o instalación. 3. Segundo. se informará al encargado administrativo el procedimiento a seguir durante la auditoría. 7. En una reunión previa al desarrollo de la auditoría.Programa del seguimiento del cumplimiento de las no conformidades.

También se formalizara el seguimiento mediante actas de verificación. son áreas importantes para identificar posibles áreas de contaminación. jorna- 4- 5- 6- 7- 8- 9- das de trabajo y capacitación del personal en primeros auxilios. y bitácora de operación. además que muchos aspectos de la protección al medio ambiente van justo en paralelo con los programas de seguridad como: políticas. Las auditorías ambientales están reguladas por la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (PROFEPA) Organismo fiscalizador de la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales y Pesca conocida por sus siglas como SEMARNAP . 2. mismas que deben comentarse con el responsable del equipo o instalación para llevar a cabo su corrección por medio de planes de acción.Seguridad Industrial y Ecología por parte de los responsables de las acciones. La existencia de registros del manejo de residuos peligrosos. de la calidad del aire y de monitoreo de ruido. Los recortes producidos en la perforación en las etapas donde se manejan lodos base aceite.Registros Ambientales. se consideran materiales peligrosos. cárcamos y registros. Contaminación por ruido. escapes de equipos de combustión interna. Se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios.Riesgo. El ruido es un contaminante que debe ser monitoreado. Los aspectos de higiene y seguridad para prevenir derrames o fugas que pudieran contaminar los suelos. Se inspecciona el sistema eléctrico del equipo o instalación. se lleva a cabo una inspección en sitio para verificar su correcto manejo y transporte a los sitios de tratamiento. ventilación. para uso doméstico. Consiste en la revisión documental de bitácoras del manejo de residuos peligrosos en el equipo o instalación. señalamientos de seguridad. manejo de aguas residuales. para el manejo de aguas residuales y para el manejo de residuos no tóxicos. quemador. Auditorías ambientales Es común que este tipo de auditorías se realicen en forma conjunta con las auditorías de seguridad para ahorrar recursos humanos y económicos. para prevenir daños auditivos a las personas. además de los drenajes. De los aspectos auditados. Contaminación de suelos. los términos de referencia que deben seguir las empresas bajo un programa de auditorías voluntarias. organización. Se revisan los monitoreos de las aguas residuales. manejo de material peligroso. Inspecciones del estado físico de estructuras. procedimientos operativos. equipo de protección personal. Este organismo ha emitido para su observancia e implementación. equipo contra incendio. gistros para su manejo y disposición final. y se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. análisis de riesgos y planes de emergencia. motores de combustión interna. recipientes de diesel. 3. pasillos y escaleras. Se auditan los programas de simulacros. Contaminación al aire. para uso sanitario. Manejos de residuos peligrosos. Registros como empresa generadora de residuos peligrosos. 30 . capacitación. iluminación. Contaminación al agua. áreas de presas de lodo. se derivan las no conformidades. Se revisan los registros de calidad del aire.Salud y seguridad. permisos para el manejo de los residuos peligrosos. Los estudios correspondientes deben analizarse conforme a los requerimientos legales y reglamentarios en la materia. Procedimientos de emergencia. los suministros de agua para la operación. Se realizan muestreos del suelo y sedimentos para compararlos con los requisitos legales y reglamentarios. y la evaluación de la actuación del personal. registros de mantenimiento preventivo. niveles de contaminación de ruido laboral. procedimientos de emergencia. la existencia de procedimientos para casos de emergencia. que en general consiste de lo siguiente: 1. por lo cual deben ser tratados bajo la normatividad emitida por el Instituto Nacional de Ecología (INE) y reglamentación emitida por SEMARNAP Como son los re. los desechos de aceites y grasas.

Recomendaciones Cumplir con la corrección de las 67 deficiencias detectadas. hidrología. es el relacionado con la seguridad como lo es: falta de protecciones.04. alcance.100. Antecedentes Localización geográfica. falta de cadenas de seguridad. asesorados por un especialista externo para realizar la auditoría. del proceso. programa y personal auditor. normas y documentación interna de la empresa. Solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología de la División Sur. No conformidades Resúmenes de los aspectos auditados. planos de la instalación eléctrica. falta de pernos. con 12 especialistas de RUIDO RESIDUOS PELIGROSOS RESIDUOS SÓLIDOS GESTIÓN TOTAL Figura 16 La fecha de inicio fue el 3 de octubre. pisos en mal estado. se verificaran las condiciones de Seguridad y Ecología en que se encuentra el equipo PM-121. flora y aspectos socio-económicos del lugar.Seguridad Industrial y Ecología Es necesario integrar en un solo reporte la auditoría de seguridad con la ambiental.NOM-108. Solución Se integró un grupo auditor. materiales y productos. tanto de seguridad como de protección ambiental. Otro aspecto importante es la falta de documentos referentes a la distribución del equipo. terminando el 22 del mismo mes. reglamentos. el responsable de la Unidad Operativa Cárdenas. escaleras en mal estado. fauna. objetivos. suelos. Legislación Leyes. Instalación seguridad y ecología. diagramas de proceso y organigramas con las funciones de los trabajadores. 31 . Recomendaciones Para el cumplimiento de las no conformidades. de tal manera que contenga lo siguiente: Generalidades Propósitos. ASPECTO RIESGO (SEGURIDAD) CONTAMINACIÓN AL AGUA CONTAMINACIÓN AL AIRE CANTIDAD 45 1 1 1 8 2 9 67 Descripción general. Normatividad aplicable. y aplicando una lista de verificación de los aspectos de seguridad y ecología resultaron las deficiencias mostradas en la (figura 16).01. clima. del equipo. ubicado en la Escuela de Perforación “ El Castaño” para proceder a su certificación como instalación de Industria Limpia. Tab. De la tabla anterior se puede observar que el aspecto más descuidado en el equipo. Anexo Reporte fotográfico Problema 1 En octubre de 1999.02. lo que demuestra una falta de organización dentro de los responsables del equipo. falta de equipo contraincendio y falta de vestidores para el personal. cables sin aislamiento.

La altura máxima en condiciones de tormenta es de 15 pies en un período de recurrencia de 2 segundos. sin emitir comentarios al respecto. Olas. la calidad y preservar la integridad del personal. en el cumplimiento de los procedimientos. instalaciones y medio ambiente. dos Auditores internos de Seguridad y Ecología. y la utilización correcta del equipo de protección personal. está referida al comportamiento de los trabajadores. sistema organizacional corrientes marinas.104. 32 . programas de mantenimiento. NOM-086-ECOL. y con la participación de los encargados de mantenimiento. Reglamento de Trabajos Petroleros. Norma interna AV-2 PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene. Problema 2 En febrero de 1999. para proceder a corregir las desviaciones y así poder cumplir con la normatividad aplicable. Estas áreas están distribuidas en un superficie de 46 metros. Huracanes. se detecto un total de 69 desviaciones. con la participación de un auditor líder. La verificación documental considera la existencia de los procedimientos de trabajo. de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina. y planos generales de la ubicación de las partes del equipo. humedad. La verificación conductual del personal.103. paquete de perforación. manuales de operación. solicitó una auditoría para conocer las condiciones de seguridad y ecología.ECOL. presas de lodo. Descripción del entorno Vientos. reglamentos y prácticas seguras de trabajo. 027. La evaluación global nos proporciona un nivel de cumplimiento del 68% en materia de seguridad y un 86% en protección ambiental Introducción Las auditorías nos permiten detectar las fallas y co- rregirlas para aumentar la productividad. 20 de la STPS. bombas. diagramas y documentos relativos a la organización. el superintendente de la plataforma AKAL-N. Descripción de la instalación La plataforma cuenta con las siguientes áreas: habitacional.Seguridad Industrial y Ecología 101. Solución El 20 de febrero de 1999. Los vientos predominantes soplan del sureste. Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. tormentas eléctricas. 085.Con una velocidad promedio en condiciones normales de 15 km por hora. nubosidad y condiciones geológicas. Reporte de la auditoría Resumen Como resultado de la verificación física. por 22 metros de ancho. Se les informó el tipo de auditoría así como las lista de verificaciones que se aplicarían para la revisión del equipo. Otras consideraciones son la precipitación pluvial. documental y el análisis de los aspectos conductuales de los trabajadores a bordo y en oficinas.018. área de almacenamiento. Se considera temporada de huracanes los meses de agosto a octubre. con variaciones en otoño e invierno. La verificación física comprende los factores internos y externos de riesgos que pueden afectar a los trabajadores. 052-ECOL del Instituto Nacional de Ecología. el médico de la plataforma y el superintendente. Problemática encontrada en seguridad De las figuras 17 y 18 se observa que la problemática más fuerte se detectó en los sistemas de protección de seguridad a los procesos tales como: la falta de diagramas de los fluidos de perforación. máquinas. Ley de Aguas Nacionales. se elaboró el acta de incio de la auditoría.

VII y XXIII Recomendaciones del Instituto Americano del Petróleo (API-53. liderazgo y compromiso.4. y mejorar la supervisión en el manejo de residuos peligrosos.Política.V. Figura 17 NO CONFORMIDADES CONTAMINACIÓN AL MAR CONTROL DE RESIDUOS Figura 18 CANTIDAD 2 3 Otro aspecto que requiere atención es la salud ocupacional. recursos humanos y ecológicos.2. NOM-1. Ley de Aguas Nacionales VII. No se tiene la estadística de los accidentes ocurridos en la instalación. Es un control específico para evitar pérdidas en la producción. se ha implantado el sistema denominado SIASPA. como un valor medular del negocio. y falta de higiene en la preparación de los alimentos.6. En Perforación y Mantenimiento de Pozos.II. es mejorar el desempeño de la Gestión de seguridad y protección ambiental. y 111 Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. Estructura del SIASPA Factor humano 1. 33 .93. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL Sistema Integral de Administracion de Seguridad Industrial y Proteccion Ambiental (SIASPA) Los sistemas integrales de seguridad e higiene constituyen un medio para alcanzar el desempeño de la gestión de seguridad y ecología en las empresas modernas. 2D) Normas de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Objetivo El objetivo global que se sigue con la implantación del sistema. denominado así por la Dirección General de Petróleos Mexicanos.Seguridad Industrial y Ecología NO CONFORMIDADES ORGANIZACIÓN PROTECCIÓN AL PROCESO DE EMERGENCIA CONTROL DE POZOS ESCAPE Y RESCATE ESTRUCTURALES CONTRAINCENDIO DETECCIÓN DE GAS ALUMBRADO TELECOMUNICACIONES VENTILACIÓN SALUD OCUPACIONAL CANTIDAD 6 16 6 1 6 1 5 3 1 4 6 9 64 Problemática encontrada en protección ambiental Es necesaria la reparación de la planta de tratamiento de aguas negras. Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene CAPS. Tampoco se cuenta con un procedimiento para la atención en caso de trabajadores lesionados. e integrar la administración de ambos aspectos. I. en cumplimiento con la Política de Seguridad Industrial y Protección Ambiental.

implantando el SIASPA.Integridad mecánica 18. Este elemento permite incluir los principios fundamentales del SIASPA . Nivel 3. Este nivel se satisface hasta que el personal se concientiza acerca de la importancia de trabajar en el elemento y con ello contribuye a mejorar el desempeño global en seguridad y protección al medio ambiente y por ende. autoridad y ámbitos de competencia estén definidos. además de estar totalmente implantados.Control y restauración Niveles de implantación del SIASPA Nivel 1. Se considera que el sistema SIASPA ha sido implantado. han sido difundidos. y no se presenta algún tipo de desviación de los elementos. Nivel 2. Este nivel implica el alcanzar la “Excelencia”. 6. de manera segura y protegiendo al medio ambiente. Se satisface hasta que todos los procesos y mecanismos requeridos en el nivel dos se encuentran completamente diseñados. Este elemento establece la necesidad de que en cada Centro de Trabajo la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos (UPMP): · Difunda y se acate la política institucional de seguridad industrial y protección ambiental. al bienestar y calidad de vida. Se alcanza hasta que todos los procesos y mecanismos desarrollados para satisfacer el anterior nivel. desarrollados y documentados. documentados y comprendidos por todo el personal. dicta la intensidad y el compromiso que la alta dirección dedica a este esfuerzo mediante la asignación de recursos y la motivación. 3. Descripción de los elementos Política. asegurando el entendimiento claro de la misma por todo el personal Asegure el cumplimiento y pertenencia de la política. se encuentran en una etapa de mejora continua. Capacitación. El liderazgo es de importancia primordial y debe manifestarse en todos los estratos de la organización. responsabilidades.Relaciones públicas y comunidades Métodos 89101112131415Planeación y presupuesto Normatividad Administración de la información Tecnología del proceso Análisis de riesgos Administración del cambio Indicadores de desempeño Auditorías Lo anterior significa que en este nivel los procesos y mecanismos. alcanzando un grado de implantación en el que sólo se presentan algunas desviaciones aisladas. establece la obligación de que todos los trabajadores y partes interesadas hagan visible su compromiso hacia la seguridad y la protección del medio ambiente. Se evalúe el desempeño del personal en el cumplimiento de sus funciones y de los objetivos fijados. Que las funciones. Haga visible el liderazgo en los diferentes niveles de la organización y se logre el compromiso de todos los trabajadores hacia la seguridad y protección ambiental. Asimismo. Instalaciones 16. Nivel 5. Nivel 4.Control de contratistas 7. · · 2.Seguridad Industrial y Ecología 2345- Organización Capacitación Salud ocupacional Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas.Planes y respuesta a emergencias 17.Organización. Los trabajadores deben recibir la capacitación que les proporcione los conocimientos y habilidades necesarios para desempeñar las funciones y responsabilidades del puesto o grupo. el personal ha sido capacitado y estos se aplican de forma generalizada. dentro de los procesos y 34 . liderazgo y compromiso. Fija la política. Este elemento establece la necesidad de: · · · Disponer de una estructura que propicie el cumplimiento de las funciones y responsabilidades en todos los niveles.

Se debe de disponer de planes formales de comunicación y personal para el enlace con grupos externos que atiendan sus requerimientos. 5. 4. es de suma importancia establecer los mecanismos para identificar. 8. Para ello. evaluar y controlar los riesgos o condiciones potencialmente nocivas para los trabajadores con el fin de proteger su salud presente y futura. psicosociales y ergonómicos. Por lo anterior.Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. técnicas y actividades multidiciplinarias para identificar. El modelo debe proporcionar los subelementos de : a) Higiene Industrial.Relaciones públicas con las comunidades. que la asignación de contratos a éstos se realice sobre la base de su capacidad técnica. planes de control de exposición. d) Administración de las enfermedades y lesiones. la investigación. se debe verificar y supervisar que dichos contratistas cumplan cabalmente el contrato con apego a las normas. haciendo énfasis en el análisis de las causas raíz. La selección de contratistas y proveedores debe reglamentarse en forma tal. Incluye la valoración de la salud del trabajador con respecto a los requisitos de sus funciones y actividades. Planeación y presupuesto. El establecimiento de prácticas y procedimientos administrativos para comunicarse activamente con los empleados. en las lecciones aprendidas y en los procesos de difusión de estos resultados. garantizando la seguridad de las instalaciones.. proponer y canalizar al interior del centro de trabajo. para fomentar la comunicación de experiencias entre instalaciones o equipos similares para servir como una forma de reconocimiento a las actividades de excelencia de la empresa. el análisis y la difusión de los incidentes ocurridos contribuye a identificar y corregir causas que los provocan y de la misma manera a evaluar y eliminar riesgos y peligros potenciales. Esto se hace necesario. Las experiencias y lecciones aprendidas por la empresa a través de la historia es invaluable. autoridades y comunidades a fin de atender sus inquietudes y requerimientos para identificar. 6 Control de contratistas. Consiste en el establecimiento de planes y programas con objetivos medibles y alcanzables a corto. para obtener o mejorar los niveles de confianza y aceptación pública. reglamentos y condiciones pactadas. visitantes. seleccionar y difundir apropiadamente estas experiencias y lecciones. programas de vigilancia médica y procedimientos aplicables. La importancia de este elemento.. De igual importancia resulta la identificación.Salud ocupacional. c) Vigilancia de la salud. tanto de las de ingeniería como las actividades rutinarias de operación y mantenimiento. Por ello. auxiliando con ello el mejoramiento de los aspectos de seguridad y medio ambiente. selección y difusión de las buenas prácticas. b) Determinación y seguimiento de la aptitud para el trabajo. necesarios la capacitación y el entrenamiento como herramientas administrativas que logren una mejora sustancial del desempeño seguro y cuidadoso del medio ambiente. mediano y largo plazo. Además. Es el conjunto de estrategias. se requiere que la máxima autoridad del centro de trabajo y los mandos medios fomenten un ambiente adecuado para que la comuni- cación que se genere por los incidentes se de forma abierta. se deben desarrollar procedimientos para la investigación de incidentes y su difusión. Es fundamental para sostener bases sólidas de entendimiento y colaboración entre las partes involucradas. físicos. acciones de beneficio social que propicien el arraigo de las instalaciones en la región y mejoren la imagen de la empresa. las evaluaciones de exposición a los agentes químicos. Este elemento establece la necesidad de que la empresa cuente con un modelo de salud ocupacional para que la máxima autoridad del centro de trabajo apoye y cumpla con su implantación y desarrollo. 7. radica en que los errores y omisiones en el quehacer del factor humano originan la ocurrencia de accidentes y deterioro al medio ambiente y por lo tanto son. se deben incluir los requisitos de los informes de los incidentes y el seguimiento hasta la implementación de las recomendaciones resultantes. la salud de los trabajadores y de las comunidades adyacentes. En virtud de esto. También.Seguridad Industrial y Ecología medios utilizados para la capacitación. así como la protección al medio ambiente. de manera integrada sin tener que asignar capítulos separados de seguridad y medio ambiente. biológicos. alineados con la política de seguridad y pro- 35 .

berá incluir documentación de diseño. cumplimiento y actualización. el establecimiento de los parámetros y límites de operación. · · Se realice una planeación oportuna y adecuada. instalaciones. tecnológicos y financieros) y en las actividades de todo ciclo productivo para evitar o prevenir la ocurrencia de incidentes. procedimientos operativos. higiene y medio ambiente y que defina las características apropiadas de los recursos (humanos. así como sus modificaciones. La información debe considerarse como un recurso de la organización. distribución. donde y por quien lo requiera en esa toma de decisiones para el control de los procesos y prevenir. 10.Tecnología del proceso. procesar y conservar en forma segura la información. Administración de información. suficiente y oportuna. terceras personas y medio ambiente. técnicos. El cumplimiento con los requisitos de este elemento tendrá como meta la operación segura de las instalaciones. durante el desarrollo del proyecto. 11. apegados a la política. capacitación. tanto internos. Para lograr lo anterior. orientada a cumplir con los objetivos establecidos. indispensable para el logro de sus objetivos. contribuye a que las actividades desarrolladas durante el ciclo productivo de las instalaciones. Además. materiales y equipos. reduciendo y controlando los riesgo de salud e integridad de los trabajadores. 9. Los conceptos principales que se consideran dentro de esta información comprenden las transformaciones físicas y químicas del proceso. como los que se reciben del exterior para su aplicación y cumplimiento. planos de la instalación actualizados. Esta administración de requerimientos cuyo establecimiento. materiales. los datos de diseño de las instalaciones y de los equipos de acuerdo a las normas y especificaciones aplicables. desarrollo. asimilación. evitar o mitigar los riesgos y malas prácticas de todos los niveles de la organización. La información que esté disponible. definiendo recursos y responsabilidades para su ejecución. mantenimiento y en general.Normatividad. deben incluir los requisitos de infraestructura necesarios para mantener. La información de riesgos en los procesos. Este elemento considera: · · · El desarrollo y documentación del diseño. Este elemento establece que. de tal manera que el recurso esté disponible y accesible cuando. la salud de los trabajadores. Para todas las actividades de operación. Las revisiones de los aspectos técnicos de seguridad y protección ambiental. controlar la información confiable. así como los datos físico-químicos de los materiales. Cada centro de trabajo deberá contar con un marco normativo eficaz y suficiente que cubra los aspectos de seguridad. Está enfocada a satisfacer las necesidades normativas de los centros de trabajo a través de la administración de los documentos normativos que regulan las funciones en forma sistemática. al incorporar en los procedimientos de trabajo los requisitos normativos. la gestión de las instalaciones es necesaria. El presupuesto debe contemplar los recursos humanos. información y manuales de los equipos. en beneficio de la seguridad y protección ambiental. incluyendo lo referente a la gestión y todo lo que de acuerdo a los requisitos de los diferentes elementos del SIASPA es necesario para el logro de los objetivos. cantidad y oportunidad requeridos para alcanzar los objetivos. que requiere ser conservado como registro en una instalación. la información disponible de- 36 . debe ser necesaria y suficiente para alcanzar los objetivos de cada uno de los elementos del SIASPA. de inspección y mantenimiento. financieros y materiales en calidad. la preservación del medio ambiente y de los recursos naturales. permite cumplir con la legislación y reglamentación aplicable. registros de construcción y arranque de las instalaciones. se realicen de forma sistemática y segura. También contará con los procedimientos que aseguren que el proceso de la información se efectúe de manera eficaz a nivel de ejecución de las actividades y tareas cotidianas y que permitan controlar y distribuir esta documentación a los usuarios y compartir experiencias.Seguridad Industrial y Ecología tección ambiental. por lo que los programas que respalden este elemento.

todos los niveles de la organización deben conocer sus objetivos pero sobre todo. procesos. Consiste en la identificación. Consta de cuatro partes esenciales: la identificación de las fallas potenciales. el tipo y escenario de eventos que pueden presentarse en las instalaciones. así como indicadores de desempeño en materia de seguridad y protección ambiental. Por lo anterior. sus beneficios. equipos e instalaciones.Seguridad Industrial y Ecología 12. autorizado. equipos e instalaciones que permiten asegurar que cada uno de ellos es analizado. procesos. Administración del cambio. porque de otra manera pierden su efectividad. con base en fundamentos técnicos. 37 . Este elemento establece que todos los cambios de materiales. Para mantener el valor de las auditorías. procedimientos. 14. En función de ello se debe definir la organización necesaria. Su aplicación se efectúa durante el diseño. Para que las auditorías cumplan sus objetivos. Indicadores de desempeño. 16. la producción y/o las instalaciones. Planes y respuesta a emergencias. realizadas por personal calificado y certificado. Es de vital importancia el uso de indicadores de gestión. análisis y evaluación sistemática de los riesgos asociados a los factores externos e internos. identificando fortalezas. operativos y de seguridad y protección ambiental. Es necesario que cada equipo o instalación cuente con un procedimiento que permita anticipar y prevenir. Es el conjunto de actividades que nos permite asegurar una adecuada planeación. Se deberán manejar en las distintas áreas del centro de trabajo y están respaldados por el establecimiento de procedimientos de medición. que nos permite determinar mediante evidencias objetivas y documentadas. ejecución. verificando física y documentalmente que los métodos. el análisis de sus consecuencias y por último la estimación del riesgo como producto de la frecuencia por su consecuencia. se requiere tener la información confiable y oportuna. Pueden originar nuevos riesgos e impactos. cálculo y registro que permitan asegurar que cada uno de ellos sea analizado. si el estado de las actividades realizadas cumplen con el marco normativo de referencia. efectuado y documentado correctamente. Los indicadores de desempeño son una serie de índices o parámetros que miden los resultados de la gestión de la instalación en aspectos administrativos. 15. la evaluación y control de las actividades son necesarios para el óptimo desarrollo y mejoramiento continuo del proceso de seguridad y protección ambiental. registro y difusión de las modificaciones a los materiales. equipo y maquinaria. evaluado y documentado correctamente. control. Para el logro de estos indicadores. Este elemento está respaldado a través del establecimiento de procedimientos de control para los cambios de los materiales. con el objeto de planear la respuesta adecuada y efectiva para tener el control de una emergencia.Análisis de riesgos. procesos. el medio ambiente. Establece que el análisis. En todos los casos conviene llervarlo a cabo seleccionando la metodología más adecuada ya sea cuantitativa o cualitativa. programas y demás herramientas aplicables son apropiados e implementados. es de suma importancia que los auditores sean totalmente objetivos e independientes a presiones organizacionales presupuestales y/o de recursos en la realización de esta actividad. basándose en la política de la empresa. buscando aportar la mayor información posible para la evaluación. Estos indicadores se relacionan en la mayoría de los casos con algunos de los elementos del SIASPA. equipos e instalaciones que inciden en la seguridad y protección ambiental. Las auditorías deben desarrollarse sin que los auditados interfieran en los resultados y sin influir en los auditores. deben ser revisados. Esto incluye la capacitación del personal involucrado en el cambio. deberán asignárseles los recursos necesarios para su pronta implantación. los recursos humanos. Auditorías. la cuantificación de su probabilidad de ocurrencia en un lapso. 13. materiales y financieros requeridos y las acciones necesarias antes. debilidades y áreas de oportunidad y que a las acciones de mejora emanadas se les de seguimiento hasta su conclusión. Las auditorías de cumplimiento son evaluaciones sistemáticas e independientes de un centro de trabajo. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias en los empleados. el público. en la operación y en cualquier modificación o adición que se realice. para la toma de decisiones adecuadas y oportunas. evaluado.

Y se garantice el suministro oportuno de insumos. Se controlen los servicios a través de inspecciones y pruebas. en el menor tiempo posible y minimizar el daño que la misma pueda causar. a fin de que se elaboren planes y programas para controlar las emisiones o actividades contaminantes y minimizar su impacto al medio e impulsar la restauración de suelos. La administración de línea es responsable de entrenar a sus empleados para que trabajen con seguridad. con la finalidad de tener el control de la misma. Los equipos y componentes críticos se diseñen. La integridad y seguridad de las instalaciones deben garantizarse mediante manuales de operación y programas integrales de mantenimiento apegados a normas. reciclaje. La prevención de los accidentes contribuye al éxito de la organización Trabajar con seguridad es condición de empleo. Se actualicen los procedimientos de mantenimiento. tratamiento y disposición final de residuos generados. suelo y agua y de residuos peligrosos así como para jerarquizar la atención que debe darse a las mismas. con el compromiso de hacerlo siempre de la manera correcta por todo el personal. A través del ciclo de mejora continua se garantice la confiabilidad. Integridad mecánica. Principios: Todas las lesiones y enfermedades pueden prevenirse. La seguridad es responsabilidad de todos. almacenamiento temporal y reducción de inventarios químicos. de la restauración de las áreas afectadas y de la reforestación. los cuales incluyen una guía para identificar las fuentes generadoras de emisiones contaminantes al aire. construyan. es enseñar a los supervisores como reconocer los actos inseguros en las áreas de trabajo. 17. así como la comercialización. Se mantengan actualizados los documentos de integridad mecánica. Filosofía La filosofía del Sistema STOP (Seguridad en el Trabajo por la Observación).Seguridad Industrial y Ecología durante y después de una emergencia. operen y mantengan en forma segura. transporte. Se capacite al personal en integridad mecánica. minimizar y mitigar los efectos a la salud y al ambiente. Los supervisores deben reconocer perfectamente su área de trabajo y los problemas de seguridad que se puedan presentar. Control y restauración. con el propósito de definir estrategias e implantar acciones para evitar o por lo menos controlar. Sistema para la detección de actos inseguros (S T O P) El objetivo de este Sistema es que los empleados aprendan cómo adquirir y practicar la conciencia de la seguridad. de la comunidad y medio ambiente. Este elemento permite la prevención y control de cualquier evento no deseado así como la prevención y control de la contaminación ambiental en las instalaciones siempre y cuando cumplan con las siguientes premisas: · · · · · · · · · Sean seguras desde su diseño. Se considera en este elemento la optimización del manejo de materiales químicos y residuos industriales mediante la implantación de procedimientos de adquisición. El elemento está integrado por cuatro subelementos. 38 . así como las condiciones inseguras que representan peligro para los trabajadores. Son todas las actividades que aumentan la confiabilidad de los equipos y la disciplina operativa. así como del manejo de insumos y residuos. 18. proporcionan un medio para reducir o eliminar eventos no deseados y garantizar la protección personal. arranquen. Sean construidas de acuerdo a normas y especificaciones vigentes y apegadas a diseño. especificaciones y procedimientos. Este elemento sienta las bases para llevar a cabo actividades de identificación y evaluación de los aspectos que tienen un impacto en el medio ambiente. así como reconocer y eliminar los actos inseguros que son la causa principal de las lesiones en el trabajo.

un trabajo limpio es un trabajo seguro. tiene lugar en el trabajo. Glosario de términos Accidente. 2-Posición de las personas. Procedimientos La importancia de los procedimientos operativos. oler o sentir. Para mejorar las observaciones es necesario autoobservarse o ayudarse de otros verbos como mirar. Control de los actos inseguros Para lograr un control efectivo de la detección de los actos inseguros. fáciles de entender y cumplirse. a las instalaciones a terceros. escuchar. deben estar en condiciones de uso inmediato y seguras de maniobrar. factores humanos y fallas en los sistemas de administración. o alteración a la actividad normal del proceso. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias 39 . Acción preventiva. Agente. Evento o combinación de actos no deseados . inesperados e instantáneos. y la manera de trabajar con orden y limpieza son factores importantes para la detección de actos inseguros. Los procedimientos son la forma probada paso a paso de realizar un trabajo en forma segura. caída. revisión de cabeza a pies. sobre-esfuerzos y posiciones incómodas. conocerse. Golpes. Es importante verificar el equipo de protección personal antes de usarlo y la revisión de pies a cabeza ayudan a trabajar con seguridad. 4. en el trayecto a laborar o en una comisión. análisis y evaluación sistemática de la probabilidad de la ocurrencia de daños asociados a los factores externos (fenómenos naturales y sociales). El Orden y la limpieza en el trabajo representa una forma para fortalecer la cultura de seguridad de la organización. Observe y Actúe. daños a las instalaciones. Acción correctiva. con el propósito de conocer sus principios o componentes. ¿Qué reportar? 1-Necesidades de equipo de protección personal. el buen uso de las herramientas. Actividades que se deben realizar con el fin de evitar las causas potenciales que originan anomalías o inconformidades. Deténgase. probabilidad de ocurrencia y a las consecuencias de daños en caso de ocasionar un accidente. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. Decida.Seguridad Industrial y Ecología EL ciclo de la seguridad es. Equipo de protección personal La importancia del uso del equipo de protección personal para realizar las actividades de acuerdo al riesgo que presentan es de vital importancia para evitar los actos inseguros. Accidente personal / lesión de trabajo. por lo tanto éstos deben estar disponibles. es necesario el empleo de la Tarjeta de Control la cual servirá para llevar una estadística que nos muestre la tendencia de los actos inseguros para prevenir los accidentes. de manera precisa y entendible. atrapamiento. daños al medio ambiente. deben ser los adecuados al tipo de actividad. exposición o quemaduras por calor o electricidad. fallas en los sistemas de control. los sistemas mecánicos. al medio ambiente. Conjunto de técnicas que consisten en la identificación. posibilidad de intoxicación. Actividades que se deben realizar para eliminar anomalías o inconformidades. Toda materia. 3-Descripción del acto inseguro. energía o circunstancia que en determinadas condiciones puede causar daño a los trabajadores. que tienen como consecuencia lesiones al personal.Las acciones correctivas deben ser determinadas por el especialista en riesgos de acuerdo a la exposición. Análisis. Análisis de riesgo. Accidente que ocasiona lesión orgánica o funcional inmediata o posterior e incluso la muerte. separación y estudios realizados a las partes de un todo. durante el horario de la jornada. Identificación. Las herramientas de trabajo deben emplearse correctamente.

Personal calificado que realiza la investigación de las causas raíz de un accidente o incidente. daños a las instalaciones o alteración a la actividad normal del proceso. la producción y/o las instalaciones (equipo y maquinaria). Conjunto de estructuras. Documento normativo que incluye un conjunto de operaciones ordenadas en secuencia cronológica que precisa la forma sistemática de hacer un trabajo. realizada con procedimientos y listas de verificación documentada para determinar si las actividades y los resultados asociados a éstas. motivo u origen real (primario). Equipo de protección personal. a las instalaciones y/o alteración a la actividad normal del proceso. población en general. por el que ocurrió un incidente o accidente. a terceros ya sean en sus bienes o en sus persona. Consecuencia. Probabilidad. Resultado de un evento no deseado medido por sus efectos en los empleados como público en general. y eficacia de los participantes en el combate. daños al medio ambiente. al medio ambiente. Procedimiento. producción o a las instalaciones. dispuestos para un proceso productivo específico. Simulacro. Situación derivada de un incidente / accidente que puede resultar en efectos adversos a los trabajadores. Emergencia. químicas y que además especifica el tipo de equipo de protección personal. Hoja de datos de seguridad. Grupo de investigación de accidentes e incidentes. Actividad realizada con el fín de llegar a una verdad. Actividad de investigación sistemática e independiente. Incidente. la comunidad . activa una serie de acciones para controlar o mitigar la magnitud de sus efectos. el medio ambiente. el ambiente y/o las instalaciones que por su naturaleza de riesgo. que de haberse presentado en circunstancias levemente diferentes. medio ambiente. aplicables y para determinar también si tales disposiciones y requerimientos son correctos y completamente implantados y si son los adecuados para alcanzar los objetivos. Causa raíz. Conjunto de medidas tomadas para evitar o disminuir un riesgo. desempeño. Razón. Representación de un evento en el cual se ponen en práctica las acciones contenidas en un plan de emergencia con la finalidad de evaluar el conocimiento. inesperado e instantáneo. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. Riesgo. de primeros auxilios. y servicios auxiliares entre otros. hubiera tenido consecuencias tales como lesiones o enfermedad al personal. los cuales incluyen características físicas. control y eliminación de la causa de la emergencia. Evento no deseado e inesperado instantáneo o no. Posibilidad de un acontecimiento. Persona certificada para realizar auditorías Auditoría. deberá utilizar el personal para evitar lesiones.Seguridad Industrial y Ecología a los empleados. Prevención. Peligro. cumplen los requerimientos y disposiciones pre-establecidos. equipos de proceso. Exposición a un riesgo. Evento no deseado. Accesorios específicos que durante el desarrollo de un trabajo. Documento que contiene los datos de cada uno de los materiales y /o sustancias. que puede o no traer consecuencias al personal. Conjunto de variables que influyen en la realización de un trabajo y en el entorno en que se realiza. Condiciones de trabajo. y las medidas preventivas para su manejo. Probabilidad de que ocurra un daño. Investigación. Auditor. Cuasiaccidente. Instalación. 40 .

han traído consigo importantes perturbaciones ambientales. Aún cuando en sus inicios los efectos negativos provocados por esta actividad. aplicando dispositivos. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del medio donde son desarrolladas las actividades petroleras. clientes. a la falta de regulación en la materia y la improvisación en su acelerado crecimiento. DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Descripción Las actividades petroleras en México. con el fin de asegurar en forma efectiva. se generan grandes cantidades de recortes y aguas residuales. procesos y equipos de funciones específicas para la ecología. También se ha visto beneficiada la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. con la aplicación de equipos y sistemas de seguridad de alto grado de efectividad. debe reconocerse que no son justificables por causar graves daños a los ecosistemas. proveedores y demás partes interesadas. Buscando las formas que le permitan ir más allá del simple cumplimiento. Antes eran vertidos en las presas de terracería construidas en cada localización del pozo. por lo que la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos. restaurando los volúmenes de recortes contaminados con fluidos de emulsión inversa. Definición El término protección ambiental puede definirse como un conjunto de políticas y medidas destina- das a la prevención. Ecológicamente en forma prioritaria. al igual que en el resto del mundo. Ha implantado medidas de control y disminución de la contaminación al ambiente. Aplica medidas correctivas en los casos en que sus actividades no se desempeñen en acuerdo con lo aceptable. Además. Y brinda apoyo a las autoridades para establecer un marco normativo en materia de protección ambiental adecuado para la industria petrolera mexicana. Así mismo. además de los beneficios económicos y sociales. Durante la realización de esta labor. al personal y al desarrollo social. a tal grado que se considera que la protección ambiental resulta imprescindible si se desea un desarrollo sustentable por lo que UPMP se ha preocupado por cumplir con las normas vigentes y con sus políticas internas. se justificaron por el desconocimiento en materia de protección ambiental. así como las presas de terracería de localizaciones intervenidas y que se encuentran manifestadas como rezago ambiental. en materia de protección ambiental. se han implantado medidas preventivas y correctivas. Han beneficiado en corto tiempo a las instalaciones. ha creado conciencia de lo que se estaba originando. Por lo anterior los residuos que se generan durante el proceso de perforación de pozos petroleros pueden clasificarse de la siguiente forma: 41 . el bienestar de sus empleados. en los últimos años ha aumentado la preocupación por los efectos de la actividad industrial sobre el ambiente.Seguridad Industrial y Ecología Ecología I. conservación y control del deterioro del medio ambiente Acciones implantadas Los trabajos relacionados con la perforación y el mantenimiento de pozos petroleros son los que afectan en mayor grado a los ecosistemas.

ya que esto propicia que existan derrames en el suelo. Problema: La acumulación en proporción considerable origina desde el punto de vista biológico medios de infección e insalubres. Entre ellos puede mencionarse los restos de alimentos. Solución: Ubicar un sitio dentro de la propia localización en que se interviene el pozo de perforación. ácidos. etc. Todo esto trae como consecuencia la contaminación hacia estos medios. etcétera. recortes de perforación (base agua y aceite). láminas. los cuales son propios de la perforación. aguas residuales. de acondicionamiento de fluidos de perforación. etc. Normatividad aplicable artículo 134 de la LGEEPA. Es decir. madera. Solución: Tener suficientes depósitos para captar la basura generada y así mismo clasificarla en degradable y no degradable. 42 . Ahí en base a análisis de laboratorio acreditados se le dará el tratamiento adecuado. madera. hules. etc. Afecta los ecosistemas existentes en cada uno de ellos. el agua. Son todos aquellos residuos que son biodegradables. combustibles. Residuos orgánicos Durante las actividades de perforación se efectúan labores de reparación de equipo. madera. humo. · RESIDUOS FÍSICOS tales como la radiación. etc. · RESIDUOS INORGÁNICOS tales como las salmueras. guarda roscas. II. Entre los residuos peligrosos encontramos la siguiente clasificación: · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los fluidos de emulsión inversa y base agua. Problema: El problema radica en la mala utilización de los mismos. Los desperdicios generados causan mal aspecto si no se les asigna un área determinada en la cual se almacenan para luego. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos biológicos. pedacería de tubos. lubricantes. cemento. Ésta será seleccionada para reciclarla y la no recuperada. Disponer un corral para resguardar en forma temporal basura orgánica. etc. que pueden ser descompuestos por la acción de microorganismos hasta dar compuestos sencillos como el dióxido de carbono y agua.Seguridad Industrial y Ecología RESIDUOS NO PELIGROSOS RESIDUOS PELIGROSOS Entre los residuos no peligrosos se encuentran las siguientes clasificaciones: · RESIDUOS BIOLÓGICOS entre los que podemos mencionar la basura orgánica tales como alimentos. · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los ácidos grasos. darles un uso adecuado. se enviará al sitio de confinamiento dispuesto como chatarra para ser vendida o regalada. se debe reclasificar en basuras que sean reciclables para luego ser recolectadas y transportadas al centro de disposición autorizado. polvos químicos. de recepción de materiales químicos empleados en la perforación que generan desperdicios físicos como son tambores de lámina y plástico. malos olores y mal aspecto. A la vez.* *Estos afectan la salud humana y algunos de ellos al combinarse con otras sustancias pueden también modificar la composición de la atmósfera y provocar severos cambios climáticos. grasas. ruido.

así como la incorporación como materia saneada al medio ambiente. Resultan peligrosas cuando se encuentran cerca de una comunidad o un área de flora y fauna. transportación. Con relación a las emisiones de gases. al no ser controlados puede afectar al personal que habita cerca de la localización del pozo petrolero. Solución: Debido a la magnitud del volumen que se genera de recortes contaminantes de fluidos de perforación en un pozo petrolero. pone en peligro la existencia de los seres vivos. Se usará la nueva técnica de tratamiento de los recortes. Por ello. origina un área inaccesible de trabajo que por la magnitud de sus contaminantes. dispositivos de control para minimizarlo en cualquiera de los dos casos (base agua o base diesel). se aplique el proceso de tratamiento y restauración del medio afectado. a fin de reducir a los límites permitidos por las normas la totalidad de los contaminantes para su reciclamiento. Los no recuperados serán confinados en sitios controlados. Pueden derramarse en distintos medios y modificar la constitución origen de los ecosistemas existentes. se necesita de equipos y dispositivos de control para evitar derrames que ocasionen contaminación a las áreas aledañas al depósito para su almacenamiento temporal. La combinación de los tres factores con otros gases que emanen durante la perforación del pozo. Residuos inorgánicos Dentro de este contexto se encuentran los desperdicios de aditivos químicos usados en los fluidos de perforación que dependiendo de su estado físico y calidad podrán reciclarse nuevamente. Esto también propicia la emigración de las especies animales que predominan en el área. al tener contacto con el medio ambiente se contamina en tal grado que se pueden dañar los ecosistemas del medio donde se aplican. en su manejo y almacenamiento. Se debe tener en cuenta que muchas de las partículas que por sí solas no son dañinas. ya sea base diesel o combustóleo. rehuso o reincorporación. Problema: En cualquiera de los casos. También pueden provocar intoxicaciones al personal que tenga contacto con ellos o que labore en el área donde han sido derramados Solución: El grado de contaminación al medio ambiente depende de su manejo y control. También puede afectar a las personas y seres vivientes que se encuentran cerca de las áreas aledañas.Seguridad Industrial y Ecología Residuos peligrosos Residuos orgánicos Dentro de este contexto se encuentran los fluidos de perforación base agua con concentraciones de aditivos altamente tóxicos y aquellos fluidos de perforación que su base continua es diesel o combustóleo. Problema: Los recortes de perforación que son obtenidos durante las actividades propias de un pozo petrolero. Esto 43 . producto de los motores de combustión interna. decantación y eliminación de los mismos por medios mecánicos en superficie. El problema radica en el uso que se le de a los mismos. se deben de implantar en cada sitio de generación de contaminantes. Problema: Por lo que se refiere al ruido que producen los motores. pueden controlarse mediante el mejoramiento de la dispersión de las emisiones. Solución: En el caso del problema de emisión de gases y partículas. Estos dependerán de la concentración y el volumen de recorte generado. Emisiones físicas Dentro de este contexto se encuentran las radiaciones que son producidas por las máquinas de combustión interna empleadas en el equipo de perforación. De existir contaminación en un área sensible se debe de evaluar la misma para que en base a resultados de laboratorio acreditados. su exceso puede provocar intoxicación al personal que labora en el equipo de perforación. Cabe señalar que este tipo de sólidos contaminantes con el mayor contaminante que se tiene en la perforación por generarse una gran cantidad de residuos peligrosos. son contaminados por impregnación con los fluidos de control utilizados durante la remoción. al unirse a otras sustancias que se encuentran en el ambiente pueden convertirse en peligrosas o tóxicas y causar graves daños en el ambiente.

Es decir. destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. Además.Seguridad Industrial y Ecología ocurre mediante esquemas de control o rebuscando las fuentes emisoras. el estudio ambiental está basado en las Normas Oficiales Mexicanas. Por lo referente a la caracterización del desecho. es importante determinar la fuente de la cual proviene. las cuales tienen la función de no dejarlo salir del área donde es producido. identificando las áreas donde son producidos los desechos y la fuente que los genera. es necesario primero. clasificada de la siguiente manera: × × × × × × × × × Fuente generadora Caracterización del desecho Alternativas de solución Estudio ambiental Impacto ambiental Estudio técnico Estudio económico Estudio de aplicación. mismas que nos permiten evaluar la magnitud de los daños. guantes. El manejo de los residuos peligrosos incluye una metodología de valuación de los mismos. se establecerá la composición original de dicho desecho y se determinará si puede ser o no reciclable. 44 . Además se debe usar un dispositivo de control de la contaminación por emisión de gases y partículas. así como la vestimenta adecuada para la realización de su labor. en concordancia con los lineamientos nacionales e internacionales. esto es. físico o biológico y a la jerarquización de los mismos. a la vez que se evitarán posibles impactos a los ecosistemas que se encuentran cerca del área de perforación de pozos. Las alternativas de solución que UPMP ha establecido son las siguientes: × × × × × × × × × Lavado de recortes Confinamiento controlado Microencapsulado Biorremediación Destrucción térmica Inyección en pozos Desorción térmica Exportación Oxidación Por otro lado. la magnitud del área afectada y el volumen de contaminante que ha causado la contaminación. la fuente generadora. puede controlarse mediante el uso de mamparas aisladoras del mismo. En base a ella. Para las alternativas de solución. Los equipos y sistemas implantados para el manejo y control de los agentes contaminantes. devolviéndoles su estado y composición original. Manejo de residuos peligrosos La Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos dentro de sus estrategias implanta programas objetivos. botas. dependiendo del volumen del contaminante y la magnitud de los daños que éstos ocasionan. el personal deberá utilizar el equipo de protección y seguridad como cascos. para poder determinar el tipo de tratamiento que se le dará al residuo. transforman las unidades perforadoras en plantas operativas sin impactos ecológicos negativos. Es decir. Conclusiones y recomendaciones Para poder determinar el tipo de tratamiento dado a un desecho. se crea conciencia en las personas para la preservación de los recursos naturales y se implantan medidas correctivas y preventivas que beneficiarán a los mismos. esto es realizado en base a la fuente del contaminante. En el caso de las radiaciones. Éstas permiten a los trabajadores no percibir el ruido tal como es emitido. dependiendo si es un residuo químico. evaluar el tipo de contaminante. El problema de las emisiones de ruido puede tratarse mediante el uso de tapones u orejeras. Al determinar los límites máximos permitidos para cada contaminante y de alguna manera poder determinar los factores que afectan el entorno ecológico en los servicios de perforación y mantenimiento de pozos. para que basándose en toda la información recolectada se proceda a buscar las posibles soluciones que nos permitan restaurar los ecosistemas afectados. Se aborda en forma directa la respuesta de esta institución a las implicaciones que su actividad reviste para el medio ambiente. de manera que no afecte la salud de las personas que se encuentran laborando cerca del área.

si se encuentra disponible. la capacidad del proceso. En el año de 1992. La segunda fase es conocida como fase de análisis y clasificación. es determinar si la tecnología seleccionada cumple con los requerimientos de los proyectos iniciales. En base a todo lo anterior. La evaluación de tecnología y equipos para el tratamiento de recortes contaminantes. Todo esto ha permitido tener mejoras ambientales en trabajos de perforación que son las siguientes: 1. se ha logrado beneficiar a la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. Estos son comparativamente evaluados técnica y económicamente. se procedió a revisar leyes. así como establecer un lugar en el cual se llevará a cabo el tratamiento y por último. Posteriormente. incluye la prohibición de descargar en terrenos. aceite. ríos.Seguridad Industrial y Ecología Impacto ambiental se refiere a las alteraciones que tendrán los ecosistemas en su estructura original por la presencia de desechos que pueden ser nocivos para las personas u organismos vivos inferiores. grasas. normas y acuerdos tanto nacionales como internacionales. se lleva a cabo en dos fases: La primera es conocida como fase de monitoreo en la que se toma en cuenta el método de cada equipo y cada tecnología. entre otras disposiciones. El estudio técnico se lleva a cabo identificando y evaluando los equipos y procesos utilizados en la limpieza de recortes de perforación impregnados con hidrocarburos y los tratamientos a líquidos contaminados que cumplan con la normatividad ambiental. Como resultado de revisar la normatividad nacional e internacional se implantó un reglamento interno cuyo contenido. Dentro de sus estrategias. la factibilidad de su aplicación. el estudio de aplicación. en la fase inicial del programa. conteniendo hidrocarburos. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del 45 . fluidos de ácidos sin neutralizar. 4. estableciendo así. Por otro lado. 2. etcétera. Entre ellos encontramos: × × × × × × × × × × × Camisa recolectora Charola recolectora Bombas de achique Presa ecológica Sistema de cunetas Cárcamos Planta de aguas negras Planta de aguas residuales (reciclables al sistema) Geomembranas de polietileno de alta densidad Quemadores ecológicos Tecnología de punta en incineración de recortes de perforación. se establecerán las conclusiones y recomendaciones para el buen manejo de los desechos. UPMP implementa programas y objetivos destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. y se aborda en forma directa la respuesta de nuestra institución a las implicaciones que sus actividades revisten para el medio ambiente. se cuantificaron en función de sus propiedades fisicoquímicas y de acuerdo a su magnitud y frecuencia se jerarquizaron. lagunas y océanos productos como los fluidos de perforación. Por último. la inversión inicial para llevar a cabo el proyecto y los costos de tratamiento del mismo. lubricantes. Con todo esto. Se toman en cuenta los criterios para la evaluación de tecnologías. De esta forma se cumplirá con las normas y reglamentaciones establecidas. en los procesos de perforación y mantenimiento de pozos. Dispositivos de control Los dispositivos de control tienen como objetivo evitar y reducir los impactos ambientales que pudieran ocurrir en cualquier etapa. 3. los tiempos de tratamiento y la seguridad. económica y de implantación. También se consideran el análisis costo-beneficio y el cumplimiento con la legislación y normatividad. reglamentos. se realizaron estudios con objeto de identificar las fuentes contaminadoras. Otro criterio que es tomado en cuenta es el estudio económico: determinar los costos de operación de los equipos y técnicas seleccionadas. determinar las responsabilidades ambientales. se describen las técnicas y se analiza y clasifica la factibilidad técnica.

7. hacia las presas de lodos o a las cunetas para aguas residuales. constituido por dos segmentos una barra flotadora y el elemento limpiador. pláticas que forman parte de los cursos de capacitación. Esta línea retorna a las presas el fluido de perforación para su reutilización. se reciben en un depósito enterrado con capacidad de 6m3 y posteriormente por medio de pipas se transporta a las baterías de separación y se incorpora a la corriente de aceite crudo para su aprovechamiento. al evitar el derrame deja de desperdiciarse el fluido de perforación. Se introduce en la tubería antes de iniciar a sacar la misma para cambiar la barrena. 11. Su mecanismo neumático mantiene los hules limpiadores que sellan la tubería de perforación. según corresponda. provenientes de las máquinas de combustión interna. Estos tres elementos que se acaban de mencionar tienen un doble beneficio: × × Someten a control las fuentes de contaminación y en Segundo lugar. El elemento limpiador permanece al nivel del fluido desplazándose y barriendo la pared interior de la tubería de perforación al estarla levantando. 6. Contra este problema lo que se hizo fue lo siguiente: × Se incorporó el limpiador exterior de tuberías. recurso bastante costoso. que le dan gran maniobrabilidad). 8. Los recortes o fragmentos de rocas impregnadas con fluidos generados durante la perforación del pozo. sacar y desconectar tuberías frecuentemente se derramaba fluido de perforación en el piso de trabajo. Otro beneficio sobresaliente de este programa ecológico es la reducción del área de la localización. hidrocarburos y lodos contaminados. Se instaló en la parte superior de los preventores por debajo de la mesa rotaria. 5. la inconveniencia de que en temporada de lluvias solía derramarse agudizando los efectos contaminantes. La función es canalizar los eventuales derrames de fluidos así como el agua utilizada en la limpieza a través de tubería. Por lo que se refiere a los residuos de aceite quemado. 12. En las acciones de meter. se instalaron tolvas colectoras para captar los escurrimientos generados al destapar la bomba para su reparación por medio de una centrífuga. × × 46 . Y de una presa de emergencia con capacidad de 800m 3 para captar eventuales flujos de agua salada. procesos y equipos de funciones específicas para ecología. (herramienta de dimensiones pequeñas. Igualmente. Se disminuyeron el costo financiero del terreno y la cantidad de obra a realizar. Se eliminaron las presas de almacenamiento de desperdicios. 14. La campaña permanente de difusión para incrementar la cultura ecológica del personal. se reciben en contenedores que son enviados a las presas de confinamiento. El terreno donde se instalan los equipos de perforación quedó reducido casi en un 50%. La primera acción consistió en la campaña permanente de sensibilización ecológica. Además. También se han llevado a cabo acciones específicas para proteger el medio ambiente. precisamente en los equipos de perforación. 9. 10. aplicando dispositivos. Las nuevas localizaciones disponen de presas para el confinamiento de recortes impregnados con fluidos base agua y base aceite. incluye pláticas a los trabajadores. 13.Seguridad Industrial y Ecología medio donde se desarrollan las actividades petroleras. Se han instalado charolas colectoras en la parte inferior del piso de trabajo. Otros que fueran focos de contaminación son los derrames de fluidos durante las reparaciones de bombas. se agregó el limpiador interior de tuberías. se distribuyeron folletos y se colocan letreros. Contra esta anomalía. También se han beneficiado las actividades petroleras al adquirir servicios que por su grado de calidad proporcionen condiciones confiables que manifiesten alto rendimiento y seguridad para la operación y medio en que se manejan.

18. Actualmente se utilizan dos técnicas: la biorremediación y el método de encapsulamiento de hidrocarburos. En la planta de aguas residuales son tratadas con aditivos químicos para neutralizar los ácidos. y condiciones para su verificación. decantar los sólidos. A pesar de lo anterior. Se ignoran los efectos diferenciales que la emisión de un contaminante tiene sobre cada ecosistema receptor.Seguridad Industrial y Ecología 15. Se establecen límites diferentes para cada industria y para un mismo contaminante en un ecosistema dado que no reflejan ni utilizan adecuadamente los costos ambientales involucrados. depositados temporalmente. está impermeabilizada para evitar filtraciones y su techo impide que el agua de lluvia rebose su capacidad. No se consideran los efectos de transferencia de contaminantes entre medios. 20. puede decirse que la elaboración de un número considerable de normas aplicables a la industria ha constituido. Las trampas para aceite mencionadas distribuidas convenientemente funcionan por diferencia de densidades. En general. para controlar que el personal ingrese debidamente autorizado y portando el equipo de seguridad reglamentado. tanto en el aspecto de crear condiciones específicas de emisión de contaminantes hacia los diferentes medios como en términos de dotar a la autoridad ambiental de un mecanismo de regulación simultánea para un gran número de agentes productivos. Se han enfrentado los problemas específicos prioritarios impulsando la adaptación a las circunstancias mexicanas de la mejor tecnología de control postproductivo disponible. Sistema de cunetas para localizaciones actuales. NORMATIVIDAD Las normas oficiales mexicanas en materia ambiental. La presa de confinamiento para recortes impregnados con fluidos base aceite. Es oportuno comentar la existencia de cercas perimetrales y el portón. En cuanto al manejo de residuos peligrosos. desempeñan un papel fundamental en la generación de una atmósfera de certidumbre jurídica y una no menos importante función de promover el cambio tecnológico. degradar los detergentes y eliminar la turbidez. varios aspectos de la normalización ambiental deben ser objeto de una revisión profunda. 21. Cárcamo colector: Se trata de un depósito (enterrado) con capacidad de 16 m3 para recibir las aguas libres de aceite provenientes de las cunetas. 19. Bajo estas condiciones el agua se reincorpora al sistema de la perforación para ser empleada nuevamente. Esto inhibe una adecuada protección del ambiente y favorece la discrecionalidad en las funciones de inspección. uno de los avances más importantes de la política regulatoria ambiental del país. sin duda. Luego por medio de una bomba se envían a la planta de tratamiento de aguas residuales. Dispone de trampas para aceite que descarga en un cárcamo colector. las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) cubren la definición e identificación de los mismos así como la localización y diseño de confinamientos. Se trata de una red conductora de líquidos residuales. A partir del decenio pasado empezó a cobrar importancia el desarrollo de un sistema normativo cuyo objetivo era el control de la contaminación. distribuida estratégicamente en la localización. 17. que consiste en triturar el recorte rocoso contaminado y agregar desemulsificantes y silicatos. × × × × 47 . además de permitir a la autoridad el establecer límites máximos permisibles de emisión de contaminantes a diferentes medios. III. Este esfuerzo significó un avance muy importante. en espera de ser regenerados. Los métodos de medición contemplados en algunas normas se han vuelto obsoletos. reactivos que al combinarse envuelven el recorte y bloquean permanentemente el efecto del hidrocarburo. Asimismo. 16. y algunos permanecen sin normar en tanto no se desarrolle una NOM específica para ellos. por las siguientes razones: × No se obliga a todos los productores a acatar límites. En la presa descrita se pueden ver los recortes contaminados. la difusión de las NOM entre los agentes normados y la vigilancia de su cumplimiento han tenido un impacto significativo en la conducta de muchas empresas industriales.

Atmósfera La NOM-085. Otorgan periodos de cumplimiento graduales. en particular la NOM-001 ya publicada y el proyecto de NOM-002. de los fluidos remanentes de la perforación y mantenimiento de los mismos. 48 . se requieren mecanismos de identificación de envases y embalajes.Seguridad Industrial y Ecología Debido a lo anterior. que afecta a todos los procesos de combustión. cuyas características que cabe resaltar son las siguientes: × × × Obligan a cumplir los mismos parámetros. se ha tenido control de los recortes generados durante la perforación de un pozo petrolero. uso y capacidad de carga genérica definida para el cuerpo receptor. así como el manejo de lodos provenientes de plantas de tratamiento. Con esto. Cuando ello no sea posible. reflejados en la NOM086. Como una prioridad se consideran las metas ambientales que la dirección de UPMP ha fijado. Esto significa que. que permiten adoptar cambios en proceso en lugar de soluciones remediales para cumplir con los límites. y reciclaje de los residuos aceitosos. a medida que surjan nuevas tecnologías. o bien su estabilización para generar las condiciones de su confinamiento definitivo. Acatan los lineamientos y regulaciones ambientales que las entidades gubernamentales y estatales establecen para la preservación del medio ambiente y la armonía con las comunidades del entorno. otros procesos diferentes a la combustión. Limitan las descargas según las características. Este objetivo sólo cumplirá si se prosigue en la revisión de la normatividad para vehículos nuevos en planta. cuya visión es cero descargas y cero contaminación. la destrucción y el confinamiento. como partículas provenientes de procesos diferentes a la combustión y compuestos orgánicos volátiles. deberán establecer límites diferenciados entre zonas críticas y el resto del territorio nacional. Falta regular las condiciones de descarga a través de inyección e infiltración a acuíferos subterráneos. establece límites regionales diferentes y considera plazos de cumplimiento. independientemente de las condiciones de su descarga cruda. etcétera. es impostergable establecer las condiciones para un manejo de los mismos que busque promover su aprovechamiento y reuso. sin llegar a ser normas de calidad ambiental en un sentido estricto. En lo referente a vehículos. es necesario actualizar los parámetros con la información que se obtiene a través de la verificación para revisar los métodos de medición. Aguas residuales Un esquema que apunta hacia las nuevas tendencias en materia normativa está implícito en las normas recientemente expedidas de descarga de aguas residuales. con el objeto de promover el reciclaje y generar instrumentos económicos y de participación social que conduzcan a una solución paulatina del problema. buscar un balance eficiente tecnológica y económicamente entre el reuso. tienden un puente entre las metas sociales de calidad del agua y los límites de descarga específicos. En el plano de los residuos sólidos municipales. Las normas en este plano deben inducir a los actores a un proceso de búsqueda de minimización de sustancias que generen residuos peligrosos. a la vez que incorpora de manera explícita la creación de un mercado de certificados de emisión de SO2 en zonas críticas y plantea metas coordinadas con la disponibilidad de combustibles. Residuos y riesgo ambiental En cuanto a residuos peligrosos. se implantan mecanismos y programas de aspectos ambientales para la prevención y mitigación de los daños a los ecosistemas. reducción de los volúmenes de agua residual y doméstica a tratar. En este campo se requieren cubrir al menos algunos de los contaminantes que hoy no están limitados. y con motivo de la creación de la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos como empresa de alto rendimiento y de conformidad con las políticas de protección y mantenimiento de pozos. En general. el reciclaje. Se deberá analizar la conveniencia de crear burbujas regionales y mercados de certificados de emisión. Muchos lodos son una opción importante para mejorar tierras en el sector agrícola.

así como aquéllos que provienen de las evaporaciones de hidrocarburos almacenados y de las fugas originadas en bridas. Se requiere tanto de un programa de monitoreo como de un procedimiento para su evaluación con la frecuencia y métodos establecidos en la normatividad nacional NOM-085-ECOL-1994 punto 6.1. subestaciones. etc. es la liberación de gases y/o partículas que se originan como resultado de los procesos de combustión. ayudan a las empresas y a la sociedad a resolver de manera eficiente ciertos problemas. bombas. mantenimiento de ductos y pozos. una gran cantidad de actividades o proyectos de carácter estandarizado o repetitivo se regulan a través del Procedimiento de Evaluación de Impacto Ambiental. Se considera que esta manera de regular es ineficiente. etc. Instituto Nacional de Investigaciones Forestales. es apropiada para una inmensa variedad de situaciones. Por lo tanto. prospección sismológica para actividades petroleras. las emisiones de gases emitidas por sus escapes no requieren ser verificadas a través de un muestreo de gases. la función de definir parámetros. el no contar con programas que evalúen de manera sistemática y periódica estas emisiones a la atmósfera no permite confirmar lo anterior. IV. FÓRMULAS. INE (Instituto Nacional de Ecología).. Tal es el caso de líneas de transmisión eléctrica. Sin embargo.Seguridad Industrial y Ecología En materia de riesgo ambiental las normas deben orientarse a evitar problemas reales y potenciales. y que debe trasladarse a la normatividad. CONCEPTOS Y MÉTODOS DE CÁLCULO Aire Los equipos de perforación y mantenimiento de pozos por acuerdo con las autoridades ambientales. Para el cálculo de emisiones la fórmula es la siguiente: E= E=Fe x Vc E= Emisión de contaminantes Fe = Factor de emisión del contaminante Vc = Volumen del consumo de combustible Agua Carga de contaminantes al agua. Instituto Mexicano de Tecnología del Agua. sirven para hacer medibles algunos compromisos contraídos en convenios entre la autoridad y las empresas asociadas.1. Abarcan desde el desarrollo de sistemas de administración ambiental hasta la difusión de buenas prácticas de ingeniería. así como contar con un elemento de análisis para su control. Objetivo: Cuantificar las emisiones de contaminantes a la atmósfera originadas en las instalaciones. Por otra parte. aportada en una descarga de aguas residuales. 49 . no constituyen fuentes fijas de emisiones a la atmósfera. higiene ocupacional y protección civil. Entre los organismos gubernamentales en materia ambiental podemos mencionar los siguientes: × × × × × × × SEMARNAP (Secretaría de Medio Ambiente Recursos Naturales y Pesca).0 (6. prospección minera. tuberías. También. tomando en consideración sus vínculos con aspectos de salud laboral.-determinar la carga de contaminantes provenientes de las descargas de aguas residuales de las instalaciones. Este tipo de normas. Objetivo. Subsecretaría de Pesca. habrá una mayor eficiencia reguladora y menores rezagos en la dictaminación de proyectos. válvulas. Impacto ambiental Hoy en día. Esto se traducirá en menores costos y obstáculos a la inversión. De esta forma. CNA (Comisión Nacional del Agua). lineamientos y condiciones de diseño.es la cantidad de contaminantes expresada en unidades de masa sobre unidad de tiempo. PROFEPA (Procuraduría Federal de Protección al Ambiente).3) Emisión de contaminantes a la atmósfera. construcción y operación que garanticen su compatibilidad ambiental. el mantenimiento preventivo periódico que se programa hace que estos equipos realmente emitan cantidades relativamente bajas de gases a la atmósfera.

Por esta razón es necesario que se prevea cualquier tipo de accidente ambiental que implique contaminación del suelo por derrames.Seguridad Industrial y Ecología Para determinar la carga de contaminantes usamos la fórmula siguiente: Cc1 = Gv x mg/L de contaminante individual] Donde: Cc1 =Carga de contaminante Individual ( ton /mes) Gv = Gasto volumétrico en m3/mes [mg/L] = Concentración de contaminante Pago de derechos por descarga de aguas residuales Pago trimestral por uso o aprovechamiento de bienes del dominio público de la nación como cuerpos receptores de las aguas residuales Objetivo. sobre el movimiento realizado con los residuos peligrosos cuyo objetivo principal es ayudar a la autoridad a llevar un censo de los residuos peligrosos generados. debe tomarse en cuenta que las operaciones de perforación en si mismas. nos permite tener una cuantificación precisa de los mismos en el sitio. Determinar la eficacia de la eliminación de los residuos peligrosos que se generan en las operaciones de la perforación Para calcular la cantidad de material peligroso la fórmula es la siguiente Iact = (It+Gr) . Es la sumatoria de los residuos peligrosos que se originan y registran por su tipo. debe ser requerido que la 50 . por lo que es necesario asignar responsables para el llenado de la misma considerando los cambios de personal en la instalación. como resultado de las operaciones diarias en los centros de trabajo y de aquéllos no contabilizados en el registro inicial. el cual debe ser controlado. En forma directa determinar el nivel de cumplimiento de la normatividad en descargas de residuales en función del pago de derechos Reinyección de agua congénita. Sin embargo. El registro mensual de la generación de todos los residuos peligrosos generados en la instalación. Articulo 8.. Cuantificar el volumen de agua congénita separada y reinyectada expresado como un porcentaje del agua separada total Para el cálculo de reinyección de agua congénita la fórmula es la siguiente: Porcentaje de reinyección = Vi / Vs (100) Vd= Vs-Vi Vs =Volumen de agua congénita separada m3/mes Vi = Volumen de agua congénita inyectada m3/mes Vd = volumen de agua congénita descargada m3/mes Residuos peligrosos Inventario de residuos peligrosos. del RLGEEPARP (Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental para Residuos Peligrosos) Objetivo. así como la premura con que muchas veces se tienen que ejecutar dichas actividades. representan un riesgo inminente de contaminación del suelo por errores humanos. Normatividad Aplicable. conllevan los riesgos de brote. debe considerarse que los equipos de perforación de pozos petroleros nunca permanecen fijos en un lugar.Er It= Inventario total de residuos peligrosos por eliminar Gr= Generación de residuos peligrosos en el mes (operación y pasivos) Er= Eliminación de residuos peligrosos en el mes Iact= Inventario actualizado de residuos peligrosos al mes Ielim= Índice de eliminación de residuos peligrosos (índice mensual y anual) Mensual: Ielim= Er / It (100) Anual: Ielimt= Ert / It (100) Suelo En términos generales.Es el volumen de agua congénita separada del crudo y reinyectada a pozos Objetivo. Esto justifica el que no se instalen diques de contención contra derrames tal y como es requerido en instalaciones fijas. Por lo tanto. Asimismo se requiere del informe semestral remitido a la autoridad. manejo de aceites y combustible en cantidades considerables.

Para calcular las superficies afectadas la fórmula es la siguiente: Sm = (Si + Sg) . Para calcular el volumen derramado en el mes ocupamos la fórmula siguiente: Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el mes Ni = NT +NM i i V = VT +VM i i i Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el año 12 NTT= I =1 SNti 12 I =1 12 NMT= I =1 SNMi 12 Donde: VTT= SVti VMT= I =1 SVMi NTi= Número de derrames en tierra durante el mes NMi= Número de derrames en mar durante el mes VTi= Volumen derramado en tierra en el mes (barriles) VMi= Volumen derramado en mar en el mes (barriles) Ni= Vi= Suma del número de derrames en tierra y en mar en el mes Suma del volumen derramado en tierra y mar en el mes (barriles) NT = Número total anual de derrames en tierra NM = Número total anual de derrames en mar VT = Volumen derramado en tierra total anual T T T (barriles) VM = Volumen derramado en el mar total anual T (barriles) I = = 1 12 meses considerados Total anual T 51 . materiales o residuos que conlleven un riesgo de contaminación del suelo.. Se cuente con procedimientos escritos en el sitio para el manejo de sustancias. Procedimientos de revisión y cambio de válvulas y mangueras de alta presión.. Esto incluye procedimientos de carga y descarga de combustible. Es la liberación incidental o accidental de hidrocarburos con un volumen mayor o igual a un barril. Objetivo. así como de reparación de fugas de aceite en los motores de combustión interna y capacitación relacionada con los procedimientos anteriores.Cuantificar el numero de derrames con el volumen correspondiente. transvase de aceites lubricantes nuevos y gastados. Todos los mecanismos visuales de llenado de tanques de almacenamiento o indicadores de nivel tengan buena visibilidad y se encuentren en perfectas condiciones de funcionamiento. Medir la eficacia de las acciones de restauración de superficies afectadas respecto al inventario existente de las mismas. así como ob- tener una medida indirecta del control de las operaciones y manejo de hidrocarburos. 2. Objetivo.Es el área afectada por derrames de hidrocarburos u otros contaminantes producto de las actividades petroleras. Restauración de superficies afectadas. que se origina ocasionalmente en instalaciones petroleras.Seguridad Industrial y Ecología instalación y el personal que trabaja en ella cumplan satisfactoriamente con los siguientes puntos como mínimo: 1.Sr Si = Inventario inicial total de superficies afectadas por restaurar (hectáreas) Sg = Generación de superficies afectadas en el mes (hectáreas) Sr= Superficie restaurada en el mes (hectáreas) Sm = Inventario total de superficies afectadas actualizado al mes Derrame de hidrocarburos Derrames en tierra y mar.

por la liberación fuera de control de substancias ajenas al mismo y se divide en tres tipos: Tipo A. originados en las instalaciones. por falta de capacidad en su manejo y/o por considerarse residual del proceso productivo. Improcedentes son aquéllas que después de un dictamen no generan una erogación. etc.) Para calcular accidentes con impacto ambiental se requiere el registro mensual de los 3 tipos de fallas que los originan. Objetivo: Medir la cantidad de hidrocarburos perdidos por quema y evaporación.Seguridad Industrial y Ecología Energía Pérdida de hidrocarburos: cuando los hidrocarburos y gas son enviados a quemadores ya sea por condiciones de seguridad en las operaciones. que resulten en la liberación de substancias extrañas al ambiente. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE Plan Nacional de Contingencias. Liberación de gases sin incendio ni explosión Tipo C. de mantenimiento. así como identificar en forma indirecta las fallas en los sistemas de administración (operativas. de inspección. Objetivo: Cuantificar el número y pago de las reclamaciones derivadas por afectaciones así como dimensionar la magnitud de las reclamaciones procedentes respecto a las reclamaciones dictaminadas. Para calcular el pago de reclamaciones tenemos la fórmula siguiente: IRact= Rt+Rn. Liberación de líquidos y/o gases con incendio o explosión Objetivo: Registrar los eventos extraordinarios. producto de descontroles en las operaciones de las instalaciones petroleras. V. Reglamento de Vertimientos y la Ley de Navegación Organizaciones Internacionales de Respuesta a Derrames de Hidrocarburos Organización Marítima Internacional (OMI) Norwegian Oíl Spill Control Association (NOSCA) 52 . así como contar con un elemento de análisis y/o toma de decisiones para reducir la pérdida de hidrocarburos Para el cálculo de pérdidas por quema tenemos la fórmula siguiente: Porcentaje de pérdida: Vi / Vp (100) Donde: Vi= Cantidad mensual de hidrocarburos quemados / evaporados y/o gas quemado (toneladas y/o MMPC) Vp = Cantidad mensual de producción de crudo/ hidrocarburos procesados y/o gas producido (toneladas y/o MMPC) Sanciones Pago de reclamaciones ambientales: Procedentes son aquéllas que después de un dictamen generan una erogación. Liberación de líquidos sin incendio ni explosión Tipo B.(Rp+Ri) Donde: IRact= Impuesto por reclamaciones actualizadas Rt = Número de reclamaciones total pendientes (inventario inicial) Rn = Número de reclamaciones ingresadas en el periodo (mensual) Rp = Número de reclamaciones procedentes en el periodo (mensual) Ri = Número de reclamaciones improcedentes en el periodo (mensual) v % de procedencia mensual : RP x 100 P= R P + Ri v % de procedencia anual : Pt = RPt RPt + Rit x 100 Incidente con impacto ambiental Es todo evento no deseado e inesperado que altera la actividad productiva de una instalación. de capacitación. y que ocasiona un impacto al medio ambiente. con o sin daño físico a plantas y/o equipos.

verificar y/o analizar: × La existencia. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA En el universo de la industria petrolera. las actividades dirigidas a perforar un pozo tienen una relevancia particular. Las medidas con que cuentan para evitar o disminuir los daños a la salud y al ambiente en caso de accidentes. a la comunidad vecina y al ambiente. han aceptado la responsabilidad voluntaria de proteger a sus trabajadores. La misión de este trabajo consiste en determinar donde se necesitan mejoras dentro del sistema total de operación. × 53 . así como evaluar todas aquellas actividades que representen un riesgo de afectación al medio ambiente o al personal que labora en él. Definición Proceso de certificación bajo una iniciativa de autorregulación y fundamentada jurídicamente en el Art. después de haber cumplido con los siguientes requisitos: 1. Navy-PCCI Marine Spill Response Corporation (MRSC) VI. × Otros objetivos de la auditoría ambiental son: evaluar. 237 empresas se han hecho acreedoras a este reconocimiento. y la administración en su totalidad. que obedece a exigencias del mercado Nacional e Internacional otorgando un reconocimiento a las Industrias.Seguridad Industrial y Ecología Norwegian Oíl Spill Control Association for Operating Companies (NOFO) Norwegian State Pollution Control Authority (SET) British Oíl Pollution Control Association (BOSCA) Marine Pollution Control Unit (MPCU) Oíl Spill Response Limited (OSRL) Centre de Recherche et Dinvestigation Sur Las Pollutions Accidentelles de I´eaux (CEDRE) Australian Marine Oíl Spill Corporation (AMOSC) East Asia Response Limited (EARL) Petroleum Associacion of Japan (PAJ) Alaska Pipeline (APSC-SERVS) Canadian Coast Guard-National Response Team (NRT) U. para el cumplimiento de la normatividad ambiental impuesta por las autoridades competentes.-Realizar Auditoría Ambiental de sus procesos e instalaciones productivas conforme a los lineamientos establecidos por la PROFEPA 2. etc. en México desde 1992 a través de la PROFEPA. procedimientos. los trabajadores. seguridad. dándole seguimiento hasta su total cumplimiento UPMP tiene la opción de obtener este reconocimiento integrándose a este programa y cumpliendo con los requisitos que en él se establecen. de la LGEEPA (Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección del Ambiente). Motivar en los consumidores el hábito de adquirir productos fabricados por industrias que observen prácticas de cuidado ambiental en sus procesos.S. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES QUE COADYUVAN A LA REDUCCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DE LOS OCÉANOS. Constituyen el esfuerzo de más alta inversión para alcanzar los yacimientos donde está almacenado el petróleo. operación. 38 bis. Objetivo × × Proteger el Ambiente y fomentar el desarrollo de una cultura Ambiental Empresarial Distinguir a las empresas que a través de la Auditoria Ambiental y con el cumplimiento del respectivo plan de acción. es la de diagnosticar las condiciones físicas y de operación del equipo. POR HIDROCARBUROS International Tanker Owners Pollution Federation Limited (ITOPF) Oíl Companies Internacional Marine Forum (OCIMF) Internacional Petroleum Industry Enviromental Conservation Association (IPIECA) Internacional Chamber of Shiping (ICS) VII. capacitación. Actualmente en México. eficiencia y capacidad de las instalaciones y dispositivos con que cuenta. La razón de la auditoría. el cual incluye los procesos.-Elaborar un plan de Acción derivado de la Auditoría. Derivada del Programa Nacional de Auditorias Ambientales para las industrias.

es el Programa de las de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) quien tuvo su primera sesión en junio de 1973. en caso de presentarse accidentes que puedan producir daños a la salud y al ambiente. y Dictaminar. que tienen consecuencias tales como. para prevenir los efectos a la salud. × × × × × × Propósito de la auditoría ambiental El propósito de la auditoría ambiental es asegurar que las instalaciones. donde el organismo institucional encargado de dar seguimiento a las decisiones ambientales. incluyendo el transporte de materias primas y productos. mediante un sistema de auditorías de protección ambiental que garantice su cumplimiento. Evento o combinación de eventos no deseados . ni cuan innovadoras sean las respuestas de la ciencia. lesiones al personal daños a terceros en sus bienes o en sus personas.Seguridad Industrial y Ecología × Los sistemas de respuesta y la capacidad del personal para ejecutarlos. daños a las instalaciones. Agua retenida en los espacios porosos de una roca en el momento de su formación. cable y establecer un compromiso con las medidas necesarias para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. estudios. sólo obtendremos un éxito decisivo y completo en el largo plazo cuando cada persona sobre este planeta esté profundamente convencido de que trabajar por la preservación de su propio medio ambiente es también dar cumplimiento a un deber en nombre de las generaciones por venir. en el cual se estableció que el plan de acción prioritario fuera el de conservar la naturaleza. Cuantificar en tiempo y espacio los efectos al ambiente por posibles eventos accidentales de las actividades y procesos operativos. o alteración a la actividad normal del proceso. así como la posibilidad de ocurrencia de accidentes. Las medidas con las que cuenta el equipo para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. procedimientos y capacitación que deberá realizar la instalación auditada. la vida silvestre y los recursos genéticos. Agua congénita. las medidas preventivas o de control. sean adecuados y suficientes para proteger el ambiente. se entregan al servicio de recolección o se dispone de ellos. acciones. El mayor reto para nuestro siglo y el próximo. daños al medio ambiente. Las acciones que sean necesarias para prevenir emergencias ambientales derivadas de actividades que por su naturaleza. en los sistemas de transporte y de tratamiento o disposición de desechos. Comentario: Día mundial del medio ambiente Quedó estipulado en la resolución 2294 del vigésimo séptimo periodo de sesiones de las Naciones Unidas. consiste en salvar al planeta de la destrucción. así como los lineamientos del Equipo y el desarrollo efectivo de su política ambiental. Las operaciones. como resultado de la auditoría interna. Para ello será necesario lograr un cambio en el principio fundamental de la civilización moderna: la relación del hombre con la naturaleza Glosario Accidente. por su peligrosidad o alta probabilidad de accidentes. proyectos. la contaminación del ambiente y la atención de emergencias ambientales. en tanto se procesan para su aprovechamiento. Acción de retener temporalmente residuos o materiales peligrosos. que el 5 de junio sea proclamado Día Mundial del Medio Ambiente. constituyan un riesgo a la salud y al ambiente. procesos y de servicios. la presentación ordenada. que puedan causar daños a la salud y al ambiente. inesperados e instantáneos. actualizada y legible de la documentación apli- 54 . Almacenamiento de residuos peligrosos. Los recursos internos y externos necesarios para la atención de emergencias. Con el resultado de la evaluación de la auditoría ambiental se permite la formación de un programa específico para la instalación. las actividades y el personal involucrado. obras. Debemos recordar que no obstante lo diestras que sean nuestras tecnologías.

Corrosividad R . tienen la capacidad de alterar la salud. para reducirla o eliminarla a niveles aceptables. embalses. Medio ambiente. Descarga directa o indirecta a la atmósfera de sustancias contaminantes en cualquiera de sus estados físicos o de energía. subsuelo y mantos acuíferos. Contaminante. Acción de verter. estuarios y esteros. la vida de los seres humanos. los hidrocarburos contenidos en el suelo. Todas aquellas actividades encaminadas a minimizar. presas. Protección ambiental.Inflamabilidad B – Biológico . Disposición final. Serie de operaciones que permiten extraer por métodos físicos o químicos. *C . envases. Superficie de terreno o cuerpo de agua que se encontraba contaminada y que fue descontaminado a niveles aceptables. intermitente o fortuita. embalajes. Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre. Emisiones contaminantes. Sustancias o sus remanentes. depositar o inyectar aguas residuales a un cuerpo receptor. Cuerpos de agua. o cualesquiera de sus componentes. Alteración desfavorable inducida por el hombre sobre el conjunto de los elementos naturales. flora. Generador de residuos peligrosos. Toda materia o energía en cualesquiera de sus estados físicos y forma que al incorporarse o actuar en la atmósfera. Área afectada. debido al desarrollo industrial y actividades cotidianas de los seres humanos. Acción de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuadas para evitar daños al ambiente.Reactividad E . Remediación. agua. acuíferos. lagunas. Actividad que se realiza en aquellos suelos y/o cuerpos de agua afectados por contaminación. marismas. manantiales. los efectos adversos hacia el ambiente. con equipo manual o mecánico. infiltrar. producto de las actividades petroleras. que lo hacen peligrosos por su toxicidad al ambiente. altere o modifique su composición y su condición natural. Impacto ambiental. lagos. fauna o cualquier elemento natural. cuando éste es un bien del dominio público de la nación. Área restaurada. Superficie de terreno o cuerpo de agua contaminado. o las instalaciones de los centros de trabajo. ríos o sus afluentes directos. Representantes facultados legalmente por el gobierno para ejercer potestad o fuerza jurídica en materia ambiental. Recuperación de hidrocarburos. que por sus características CRETIB. litorales. Condicionantes. Contaminación.Explosividad T . Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre que interactúa en un mismo tiempo o espacio determinados.Toxicidad I . fundamentados en la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente. Son ejemplos de estos los siguientes: mar. suelo. Persona física o moral que como resultado de sus actividades.Infeccioso 55 . produzca residuos peligrosos. cenotes. Conjunto de requisitos solicitados por la autoridad competente para entregar el permiso correspondiente. que hacen posible la existencia y desarrollo de los seres humanos y demás organismos vivos que interactúa en un espacio y tiempo determinados. en forma continua. Autoridad ambiental. Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza. Material peligroso. Descarga. permanentes o intermitentes. Daño ambiental. Análisis CRETIB*. Procedimiento de laboratorio que permite determinar los constituyentes de un residuo. Presencia en el ambiente de uno o más contaminantes o de cualquier combinación de ellos que cause desequilibrio ecológico.Seguridad Industrial y Ecología Ambiente.

IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. ETC. CONFORME A LA GENERACIÓN DE RESIDUOS PRODUCIDOS EN LAS ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS. CONTINEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN. ASIMISMO.F. CONFORME A SUS LEYES LOCALES PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SE GENERAN GRANDES CANDIDADES DE DESPERDICIOS COMO MADERA. SUELEN CAUSAR CONTAMINACIÓN EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. REGALADA O REUTILIZADA. BASURA ORGANICA LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS. ÁCIDOS GRASOS NOM-058-ECOL/1993. SE GENERAN GRANDES CANTIDADES DE LOS MISMOS.Seguridad Industrial y Ecología NORMAS DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO. ETC. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS PARA LA OPERACIÓN DE UN CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. NORMA OFICIAL MEXICANA. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. RECORTES DE PERFORACIÓN (BASE AGUA Y ACEITE) NOM-053-ECOL/1993. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SI NO SON CONFINADOS DE MANERA ADECUADA. CONTIENEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN.. APLICAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS QUE DEBEN REUNIR LOS SITIOS DESTINADOS AL CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. AUTORIZARÁN. 56 . NORMA OFICIAL MEXICANA QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO LA PRUEBA DE ESTRACCIÓN PARA DETERMINAR LOS CONSTITUYENTES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE CONTAR CON DISPOSITIVOS PARA SU RECOLECCIÓN CON UN CENTRO DE DISPOSICIÓN FINAL AUTORIZADO. EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA INCOMPATIBILIDAD ENTRE DOS O MÁS RESIDUOS CONSIDERADOS COMO PELIGROSO POR LA NORMA OFICIAL MEXICANA. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LOS MUNICIPIOS O EL D. SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN BASURA ART. AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN CONTAMINARLO DE MANERA TAL QUE PUEDEN DAÑAR LOS ECOSISTEMAS DEL MEDIO DONDE SE APLICAN. SU ACUMULACIÓN PROPICIA MEDIOS DE INFECCIÓN E INSALUBRES. TRANSPORTE. DISPONER DE UN LUGAR DONDE PUEDA SER RECOLECTADA PARA LUEGO SER SELECCIONADA Y PODER SER VENDIDA. GRASAS NOM-054-ECOL/1993. DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS MUNICIPALES. . EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. ASÍ COMO IMPLANTAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. PLÁSTICO. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. RESIDUOS PELIGROSOS FLUIDOS BASE AGUA LIQUIDOS BASE AGUA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. PUDIENDO DAÑAR ZONAS ALEDAÑAS. LUBRICANTES NOM-055-ECOL/1993. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. 137 DE LA LGEEPA. EXCEPTO LOS RADIACTIVOS. EL SISTEMA DE RECOLECCIÓN. . CONTIENEN ADITIVOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN DAÑARLO CAUSANDO PROBLEMAS EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. NORMA OFICIAL MEXICANA. NORMA OFICIAL MEXICANA. FLUIDOS BASE ACEITE NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE.

57 . LA LEY DE AGUAS NACIONALES Y DEMÁS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES.77. CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE RUIDO. ART. PERMISIBLES DE CONTAMINACIÓN EN LAS DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES A CUERPOS RECEPTORES. 75. SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SON PELIGROSAS CUANDO SE ENCUENTRAN CERCA DE UNA COMUNIDAD O UN ÁREA DE FLORA Y FAUNA PUDIENDO DAÑAR A LAS PERSONAS O PUEDE CAUSAR LA EMIGRACIÓN DE LAS ESPECIES PREDOMINANTES EN EL MEDIO. ART. NOM-013-STPS-1993 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENEREN RADIACIONES ELECTROMAGNÉ.TICAS NO IONIZANTES NOM-079-ECOL-1994. NOM-011-STPS-1994 . NOM-080-STPS-1993.Seguridad Industrial y Ecología SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA LA SECRETARÍA DE AGRICULTURA Y RECURSOS HIDRAÚLIICOS POR CONDUCTO DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA. USEN. AL QUE SE EXPONEN LOS TRABAJADORES EN LOS CENTROS DE TRABAJO. ES NECESARIO ESTABLECER UNA PLANTA DE TRATAMIENTO. SUELEN CAUSAR MAL OLOR. PROPICIAR MEDIOS INSALUBRES E INFECCIOSOS. EN COORDINÁCION CON LA SECRETARÍA DE MARINA CUANDO LAS DESCARGAS SEAN AL MAR Y CON LA SECRETARÍA DE SALUD CUANDO SE TRATE DE SANEAMIENTO AMBIENTAL PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN AGUAS RESIDUALES NOM-003-ECOL/1993 NOM-071-ECOL/1994 NORMA OFICIAL MEXICANA. SE SANCIONARÁ CON MULTA DE 1000 A 50000 PESOS. EL PERSONAL DEBE USAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO POR LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. POR LAS VIOLACIONES A LAS DISPOSICIONES DEL ART. CUANDO LOS NIVELES DE EMISIÓN DE RUIDO SE REALICEN POR ARRIBA DE LOS LÍMITES PERMISIBLES O NO SE CUENTE CON LA AUTORIZACIÓN ESPECÍFICA. ALMACENEN O TRANSPORTEN FUENTES GENERADORAS O EMISORAS DE RADIACIONES IONIZANTES. RUIDOS SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SUELEN DAÑAR AL PERSONAL ASÍ COMO LAS ÁREAS CERCANAS PROPICIANDO LA EMIGRACIÓN DE ESPECIES QUE PREDOMINAN EN EL ÁREA. 75. DETERMINACION DEL NIVEL SONORO. EN CASO DE REINCIDENCIA PODRÁ SANCIONARSE CON MULTAS HASTA DE 100000 PESOS. ASÍ COMO DAÑOS EN LA ZONA O EL ÁREA DONDE SEAN EMITIDAS. QUE ESTABLECE LOS LIMITES MAX. RADIACIONES NOM-012-STPS-1994 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE PRODUZCAN. SE DEBE CONTAR CON EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ADECUADO. LIMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE EMISIÓN DE RUIDO DE LOS VEHÍCULOS AUTOMOTORES NUEVOS EN PLANTA Y SU MÉTODO DE EMISIÓN. ASÍ COMO REALIZAR ANÁLISIS DEL AGUA Y PODER DETERMINAR SI ES VIABLE VERTIRLA A UN CUERPO DE AGUA O PUEDA SER REUTILIZADA EN OTROS PROCESOS. MANEJEN.

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