Seguridad Industrial

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ÍNDICE
SEGURIDAD INDUSTRIAL I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES Accidentes personales Accidentes que requieren sólo tratamiento de primeros auxilios Accidente con trabajos restringidos Accidente con pérdida de tiempo Accidente fatal Accidentes industriales II. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Los riesgos en el trabajo Equipo de protección de acuerdo a la categoría del trabajador III. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Técnicas de evaluación de riesgos Inspección en equipos de perforación IV. CAPACITACIÓN Seguridad general Uso de equipo de protección personal Comunicación de reisgos y manejo de materiales peligrosos Salud ocupacional Procedimientos de seguridad Sistema de contra incendio Maniobras de materiales Primeros auxilios Ambiente de trabajo Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el agua V. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Para casos de incendio Para casos de fugas Para casos de descontrol de pozos VI. AUDITORÍAS Auditorías de seguridad Auditorías ambientales VII. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL página 3 3 3 3 4 4 4 9 9 9 14 15 16 19 19 19 20 21 21 21 21 21 21 22 22 23 25 25 25 26 29 29 30 33

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Estructura del SIASPA Descripción de los elementos Sistema para la detección de actos inseguros (STOP) Glosario de términos ECOLOGÍA I. DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Acciones implantadas II. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos peligrosos Residuos inorgánicos Manejo de residuos peligrosos Dispositivos de control III. NORMATIVIDAD Aguas residuales Atmósfera Residuos y riesgo ambiental Impacto ambiental IV. FÓRMULAS Y MÉTODOS DE CÁLCULO EN: Aire Agua Residuos peligrosos Suelo Derrame de hidrocarburos Energía Sanciones Incidentes con impacto ambiental V. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE

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VI. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES DE RESPUESTA A DERRAMES DE HIDROCARBUROS 53 VII. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA Glosario Tabla de normas aplicables a la generación de residuos 53 54 56

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Entre las actividades relacionadas con la perforación y mantenimiento de pozos, se ha investigado qué compañías petroleras en el mundo usan una clasificación de los accidentes más acorde a nuestras actividades. Una organización importante en materia petrolera es la Asociación de Compañías Contratistas de Perforación, llamada IADC (International Association of Drilling Contractors), siguiendo los lineamientos del Instituto Americano de Normas ANSI (American National Standard Institute) ha clasificado los accidentes como: Accidente que requiere sólo tratamiento de primeros auxilios. Cualquier tratamiento de lesiones menores, tales como rasguños, cortaduras, quemaduras, piquetes y visitas al médico para observación. Por ejemplo: · · · · · · Aplicación de un antiséptico durante la primera visita al médico. Tratamiento de quemaduras de primer grado. Aplicación de vendas elásticas para torceduras leves. Sacar objetos extraños al ojo, y lavado de ojos. Uso de medicina sin receta, o dósis de medicamento para tratar malestares leves. Diagnóstico negativo de Rayos X.

I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES A través de la historia de la industria petrolera, las distintas formas de trabajo han venido desarrollando riesgos propios de esta actividad, a raíz de estos sucesos se ha aprendido a trabajar con riesgos, y se ha logrado clasificarlos de acuerdo con nuestras condiciones de trabajo. El incidente debemos entender que es todo evento inesperado e indeseable, instantáneo o no, que resulta o potencialmente puede resultar en una consecuencia no deseada. A los incidentes que causan daño se les clasifican como ACCIDENTES, y a los que no se les llama CUASIACCIDENTES. A su vez los accidentes se han dividido en dos grandes ramas: personales cuando lesionan a los trabajadores por causas directas con sus actividades, y por otra, los accidentes industriales, que se refieren a la pérdida de equipos, producción y daños al medio ambiente. Los cuasiaccidentes son eventos estudiados estadísticamente para conocer su tendencia y determinar la posibilidad de la ocurrencia de un accidente o proponer recomendaciones para evitar su repetición. Accidentes personales De acuerdo con las dos grandes ramas de los incidentes, nos ocuparemos primero de la descripción y definición de los ACCIDENTES PERSONALES. Por definición, la LEY FEDERAL DEL TRABAJO dice. Toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida inmediatamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se presente es un accidente.

Accidente con trabajos restringidos. Ocurre cuando un trabajador no puede ejecutar sus labores de manera normal, como consecuencia de una lesión o enfermedad, después de habérsele atendido médicamente: · Se asigna al trabajador temporalmente (para terminar su jornada de trabajo o en observación) a otro tipo de actividad con menor grado de dificultad.

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·

El trabajador puede hacer su trabajo normal, pero no actividades que requieran mayor esfuerzo.

Accidente con pérdida de tiempo. Cuando por la magnitud de la lesión o enfermedad, un trabajador resulta con la incapacidad de trabajar al día siguiente. Es importante resaltar que cuando se emplee esta clasificación, no debe considerarse el tiempo de viaje al centro médico, ni el tiempo de atención médica, ni el tiempo de espera de resultados del diagnóstico, ni el tiempo en que se esté buscando atención médica. Accidente fatal. Lesión o enfermedad que provoca la muerte de un trabajador. Para fines estadísticos según la metodología de la IADC, los casos que entran para el cálculo de los índices de frecuencia y gravedad, son los accidentes con pérdida de tiempo y los fatales. El índice de frecuencia es el resultado dividido del número de accidentes por un millón, entre las Horas-hombre laboradas. Y se calcula de la siguiente manera: IF = Número de accidentes x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

que sirvan para el manejo de estadísticas como son: nombre del trabajador, ficha, instalación, categoría, hora, fecha, turno, tipo de lesión, causa, actividad, herramienta usada, días de amparo y costos del tratamiento médico. Por otra parte, es necesario difundir la información sobre los accidentes en todas las instalaciones para aprender de ellos y evitar su repetición en áreas similares o casos parecidos. Accidentes industriales Se definen como los sucesos no deseados, que causan una pérdida en la producción, a los equipos e instalaciones o al medio ambiente. Por ejemplo: · · · · · Incendios. Fugas de gas. Caídas de mástiles. Derrames de lodos. Descontrol de pozos.

En este aspecto lo más común es la aplicación de un procedimiento para investigar las causas que originaron el accidente. Éste consta de lo siguiente: Objetivo. Tiene como objetivo una investigación de accidentes y determinar las causas que los originan para tomar medidas correctivas y evitar su repetición. Alcance. incluye el registro, reporte, la investigación , la clasificación y difusión de los accidentes. Marco normativo. Está basado en la normatividad nacional como: Normas de la Secretaría del Trabajo, Ley Federal del Trabajo, Reglamentos de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Procedimientos Internos relativos a las actividades propias y normatividad extranjera como: Instituto Americano de Estándares, Agencia de Trabajo de USA, y Procedimientos de la Asociación Internacional de Contratistas de Perforación. Definiciones. De los términos más comunes empleados en la investigación de los accidentes como, riesgo, causa, lesión, enfermedad no profesional etcétera. Responsabilidades. Del personal implicado en el procedimiento para la investigación, desde el jefe

El índice de gravedad se calcula multiplicando los días perdidos debido a los accidentes por un millón, dividido entre las horas-hombre laboradas. IG = Días perdidos x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

El reporte de las horas-hombre laboradas debe contener con exactitud el tiempo laborado por el personal de la empresa, tanto del relacionado con la operación, mantenimiento y administrativo. Se deberá estimar un tiempo razonable para el personal directivo y de guardia administrativo, así como del personal que desarrolla trabajos temporales. Para detectar la tendencia de los accidentes estos reportes deberán ser acumulativos, en tanto el periodo de exposición es continuo. Se deben reportar todos los accidentes que ocurren en las instalaciones de la empresa, con datos

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de la Unidad Operativa, supervisores, mandos medios y trabajadores. Aplicación. La técnica más común aceptada en la Investigación de los Accidentes dentro de las Compañías Contratistas de Perforación es el Método de MORT (Management Oversight and Risk Tree Analisis), esta metodología fue desarrollada en los años 60s para investigar accidentes industriales en la industria nuclear, posteriormente se usó en el área de la petroquímica y en otras. La lógica MORT establece que un accidente es una falla en el sistema de trabajo compuesto por el hombre, la herramienta o equipo y el medio ambiente donde se desarrolla. El accidente ocurre cuando uno de los tres componentes falla, provocando un daño personal, al proceso, a la propiedad o al medio ambiente. El daño ocurre debido a que no existe una barrera entre el hombre y la energía, ésta puede ser: potencial, térmica, química, cinética, eléctrica, presión, radiación, acústica y biológica. La metodología reconoce que los accidentes provienen de tres fuentes: fallas operativas, fallas en la respuesta y fallas administrativas, en las cuales deberá aplicarse; la investigación, como se ilustra en el siguiente Diagrama:

Estructura de un reporte típico de investigación Índice Antecedentes: mencionar cronológicamente las actividades que apoyen la descripción del accidente. Relato: con base en los hechos, describir cómo ocurrió el accidente. Daños: personales, materiales, de producción y medio ambiente. Evidencias: son observaciones apoyadas por hechos . Diagrama de MORT. Hipótesis: basada en las evidencias elaborar en forma lógica la causa que provocó el accidente. Conclusiones y acciones correctivas. Anexos; fotografías, normas, manuales, registros, entrevistas, relación de daños, estudios etc.

Problema 1 Descripción del accidente

El día 17 de octubre de 1999, en el pozo Catedral 65, equipo PM-5645, De la Unidad Operativa Reforma Chiapas, División Sur, en el turno de 12:00 a 24:00 horas, jornada 7 días de trabajo por 7 de descanso, el trabajador SALVADOR TORRES HERNÁNDEZ FACCIDENTE 139463, sufrió un accidente en el área del piso de perforación del equipo, al estar armando tubería de perforación de 2 7/8”, al tratar de enganchar el eleFALLAS FALLAS FALLAS EN LA vador en el tubo que se encontraba RESPUESTA OPERATIVAS ADMINISTRATIVAS recargado en la rampa de tubería, el elevador giró saliéndose por el lado derecho del elevador, resorteando y Desarrollo de la metodología: golpeando al trabajador en el dedo pulgar de la mano derecha contra el cuerno del elevador. 1- Se determinan los eventos y causas de la falla, apoyados en hechos y se clasifican como operativas, Daños personales atención a la emergencia y administrativas. Fractura múltiple en dedo pulgar derecho. 2- Se construye el diagrama de fallas. Investigación 3- Se deducen del diagrama de fallas las causas raíz de los accidentes. - El trabajador portaba su equipo de protección personal al momento del accidente. 4- Se determinan las acciones correctivas para co- - El trabajador cuenta con el curso básico de serregir las causas que causaron el accidente. guridad.

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Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene CAP I. efectuando un sobre esfuerzo al jalar y soportar el elevador. Problema 2 Descripción del accidente El 27 de octubre de 1999. El encargado del equipo no tenía contacto visual pleno con los tres trabajadores. observando que no había cerrado bien el seguro del elevador. Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que el encargado del equipo realizó una maniobra muy rápida al bajar el elevador. para que exista una comunicación inmediata con el perforador. deslizádose sin control.V. Recomendaciones Instalar un sistema de intercomunicación y voceo en el changuero. Investigación Los trabajadores portaban su equipo de protección personal. los trabajadores. al estar estibando tubería de 2 7/8”. al mismo tiempo tropezándose corrió el Sr. a las 11:00 horas. Instructivo PEMEX IN. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP V. el perforador subió el elevador y el chango enganchó la lingada. Hipótesis El accidente se produjo debido a que el perforador no suspendió la operación de bajar el elevador al momento en el que el chango avisó que el elevador no había cerrado. en el pozo Sen 67. el malacate debe operarse lo suficientemente despacio para que el chango pueda cerciorarse de que el elevador haya cerrado correctamente. avisando de inmediato al perforador. con golpes leves y fractura de nariz. ARTS. Normatividad Aplicable. BERNARDO ESPAÑA ORTEGA F-434936 Y JOSE LUIS HUERTA LEON F-206022. en los cargadores de tuberías. soltándose la tubería sobre la rampa. .08 y Reglamento de Seguridad e Higiene CAP . Normatividad aplicable. con la categoría de Ayudantes de Perforación. la inercia que llevaba la polea abrió el elevador.Seguridad Industrial y Ecología - - El trabajador no tiene restricciones físicas que le impidan desarrollar sus actividades. no permitiendo a los trabajadores enganchar el tubo. Las condiciones donde se realizaba la labor no eran favorables. Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar las actividades. por encontrase tubería estibada en ambos lados. 84 . Equipo PM-339. José Huerta se encontraba sobre el muelle por lo que dio un salto golpeándose el costado y cuello con el suelo. debido a la distancia del tubo en relación al centro del pozo. Falta equipo de intercomunicación en el changuero.1. Continuar con la capacitación de acuerdo a las categorías de los trabajadores. adoptaban posiciones inseguras por el sobre esfuerzo que realizaban. Solución Con la finalidad de evitar un accidente similar. Los tres trabajadores que se encontraban jalando y soportando el elevador. 6 . Bernardo con una tubería golpeándose la pierna izquierda. Supervisar que todos los trabajadores pongan en práctica todas las medidas de seguridad que se les indica en los cursos de RIG PASS.10. División Sur. Daños personales José Huerta. lingos y polea. Bernardo España con golpes leves en pierna izquierda. Solución Cuando se levanta una parada de tubería del piso. en el piso de perforación. antes de iniciar las operaciones de perforación debe acondicionar el agujero auxiliar. ART. de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. para facilitar la conexión y desconexión de tubería de perforación. 15 y 23. El área de la subestructura se encontraba inundada por mal tiempo.

. cuando daba mantenimientos a la válvula del standpipe de la bomba de lodos. NOHOCH-C. a las 11:35 horas al estar instalando una banda al compresor de aire. Investigación El trabajador no portaba equipo de protección en las manos. Recomendaciones Impartir la plática de seguridad antes de iniciar las actividades. Daños personales Herida exterior en dedo índice y pérdida de piel en dedo medio de la mano derecha. ni exponga a los demás y está obligado a acatar las instrucciones de seguridad que se le hagan al respecto. El trabajador no portaba guantes de seguridad para hacer la maniobra. y ejercer fuerza sobre la misma. ARTS. División Sur. cayéndole en el pie. al intentar girar la polea con una llave steelson. de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. se safó golpeándose los dedos de la mano derecha con el patín del compresor. deberán realizarse en bancos de trabajo. a las 16:00 horas.. el trabajador Felipe de Jesús Reyna Hipólito F-156052. Daños personales Golpe leve en pie izquierdo Investigación El trabajador tiene 8 años desempeñando su categoría de Encargado Mecánico. El trabajador ha sido capacitado en el curso básico de seguridad El trabajador tenía impregnadas las manos de grasa. de Cd. Recomendaciones Aplicar lo estipulado en el Reglamento de Seguridad e Higiene en su CAP I.Seguridad Industrial y Ecología - Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. se le cayó un anillo de la tubería pegándole en el pie izquierdo. el tipo de llave no era adecuado para la labor que pretendía realizar. CAP I y II . Solución Los trabajos de engrase de parte de equipos o maquinaria. 13 y 23. El trabajador contaba con personal a su cargo a quienes debió encargar esa actividad. se deben tomar las medidas adecuadas de seguridad y el uso obligatorio de guantes de seguridad para evitar la impregnación de grasa. Problema 4 Descripción del accidente El 22 de septiembre de 1999. Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales. Solución Todo trabajador debe ejecutar sus labores de acuerdo con los reglamentos y procedimientos de su centro de trabajo. el trabajador José López Gutiérrez F-72601. equipo PM-4048. Normatividad Aplicable. equipo PM-342. 24. en la División Marina. de modo que no se exponga al riesgo. o directamente en el piso. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP II ART. El trabajador no aplicó el procedimiento de trabajo autorizado. Problema 3 Descripción del accidente El 7 de noviembre de 1999. 7 . . que utilizaba para empacar la válvula Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que la presencia de grasa en sus manos le provocó que se le safara el anillo metálico de la válvula. del Carmen Camp. en el pozo Cárdenas 139. Hipótesis El trabajador se accidentó por no seguir el procedimiento adecuado. en la Plataforma de perforación .

a las 16:15 horas. Recomendaciones Cuando se cuente con suficientes tapones de levante deberá introducir o sacar tubería tramo a tramo 8 . en la Plataforma AKALGR. Problema 6 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. se resbaló golpeándose el brazo izquierdo con la vigueta del piso. Daños personales Fractura en muñeca y edema en dedos de mano izquierda. al desmantelar los preventores del pozo. a las13:00 horas. equipo PM-210. el trabajador David Cruz Ramirez Categoría Chango. al tratar de aflojar el tapón de levante de la tubería lavadora. Investigación El trabajador portaba su equipo de protección personal El trabajador ha recibido capacitación en seguridad Hipótesis El trabajador se accidentó por que no previó que el piso se encontraba impregnado de líquidos en el momento de realizar la maniobra. al estarla guiando con las manos . Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar sus labores Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales Normatividad aplicable. y quitar el último birlo. en la División Norte. en la División Norte. Daños personales Fractura de maxilar derecho Solución No se debe colocar ninguna persona en el área de giro de los preventores o debajo o arriba de ellos. al girar la tubería se golpeó la mano con la llave. en el Pozo Milenio 1.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. equipo PM-4047. al efectuar maniobras de instalación o desmantelamiento. el trabajador Oscar Reyes Calzada. con una llave Steelson. el trabajador Federico Benítez García F-47188. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 5 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas. de la División Marina. equi- po PM-46. el preventor giró golpeándole la cara. Reglamento de Seguridad e Higiene. Solución Al solicitar la tubería lavadora deberá cerciorase que se reciba con sus respectivos tapones de levante. Recomendaciones Guiar los preventores con cables para evitar giros cuando se efectúen maniobras de desmantelamiento o instalación Efectuar una supervisión más activa cuando se realizan estas maniobras Llevar a acabo prácticas más seguras de trabajo cuando se realizan maniobras con equipos pesados Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 7 Descripción del accidente El 17 de octubre de 1999. de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas. al estar estibando cuñas del piso de perforación al patio de tuberías. a las 10:30 horas. en el pozo Culebra 607. Ayudante de Perforación. Solución Limpiar los pisos que se encuentren sucios de productos químicos o lodos de perforación antes de realizar maniobras.

la apatía. audífonos. una resistencia de penetración hasta 3/8” y una resistencia dieléctrica a 20.. la complacencia. deberá ser ajustable y tener una resistencia al impacto de 386 kg en conjunto con el casco (Figura 1). llaves de apriete.Seguridad Industrial y Ecología Instalar un sistema de comunicación entre la changuera y el piso Supervisar en forma activa las actividades que se desarrollen en el piso de perforación Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. aquí la higiene juega un papel importante para la prevenir enfermedades. Por ejemplo. Ergonómicos Derivados del manejo de herramientas y equipos que requieren de adaptación del hombre. 9 .1 (American National Standars Institute). quedando un espacio libre entre la cabeza y el interior del casco. bentonita y productos químicos usados en los lodos de perforación y ocasionalmente gases. tipo de actitud (el tedio. con un muelle de seis puntos de apoyo para distribuir la fuerza. la categoría de Ayudante de Trabajos de Perforación (piso rotaria). que permite preservar la integridad del trabajador durante el desarrollo de sus actividades. Una vez descubiertos los agentes que originan los riesgos en las actividades de apriete y desapriete de tuberías. barita.Deberá ser de polietileno de alta densidad. con visor y ranuras para instalación de accesorios (lentes. la impaciencia. el equipo de protección sería el siguiente. la negligencia etc. una resistencia promedio al impacto hasta 386 kg . Su peso no debe ser de más de 440 gr. Figura 1. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL El equipo de protección personal constituye una barrera entre el riesgo y el hombre. Para determinar el equipo de protección de los trabajadores se debe tener en cuenta el tipo de riesgo y la exposición. II. Componentes del casco Concha: debe ser una superficie lisa con tres nervaduras como máximo. Deberá proveerse los medios para permitir la ventilación necesaria al usuario. golpes por objetos caídos o suspendidos del mastil. golpes o machucaduras por uso de herramienta o maniobras diversas ) pérdida auditiva por el ruido de los equipos. éstos producen un sobre esfuerzo en los trabajadores. Los riesgos (según el tipo de agente) son: Físicos Mecánicos (golpes al usar llaves de apriete/desapriete de tuberías.) son riesgos inecesarios que ocasionan los accidentes por la inadecuada actitud de las personas. Tafilete o arnés. Para prevenir riesgos mecánicos: Casco de seguridad. marros. en la Categoría Ayudante de Perforación. bacterias y virus en áreas habitacionales. Biológicos Contagios por hongos. Químicos Intoxicación por polvos de cemento. durante tres minutos Aprobado por ANSI Z89. barretas etc. en las diferentes áreas de trabajo de Perforación y Mantenimiento de Pozos.000 volts. Psicosociales Interrelación con sus compañeros de trabajo. fatiga por altas y bajas temperaturas y alta humedad. caretas y barbiquejo).

con refuerzos del mismo material en la palma de la mano. Fabricados en material suave de poliuretano con ajuste a los oídos R-29 para atenuar 29 Db (decibeles) Aprobados por OSHA 1910. Deberán ser tipo costa fuera. soporte de movimientos de la espalda y faja. El orden y la limpieza. son por norma contractual otra medida de prevención de enfermedades profesionales y no profesionales.95 Ropa Térmica. que siguiendo el mismo método anterior su equipo de protección personal debe ser. Camisa y pantalón de algodón. Los trabajadores que por necesidad tengan que usar lentes deben llevar un protector de mica por encima de los lentes.05 mg/m3) de gases ácidos y polvos tóxicos. Aprobado OSHA 1910. Traje para Lluvia. Aprobada por ANSI 1/75. flexible a los movimientos del trabajador. De carnaza o nitrilo extragrueso con forro interior de algodón.269 (Occupational Safety and Heath Administration). (Figura 2) Respiradores contra polvos tóxicos. Deben ser fabricados con una capa de carbón químico. Fabricados en poliuretano con interior de nylon.198. Aprobado por ANSI Z87. De goma antiderrapante. Tapones Auditivos. para trabajos generales. sellado de Velcro. ajustable al cuerpo.Seguridad Industrial y Ecología Botas de seguridad. De mica de policarbonato gris. Para la prevención de riesgos biológicos: Figura 2 Ropa de Trabajo. Para la prevención de los riesgos ergonómicos: Soporte ortopédico para espalda. con boyante lado inverso de hule espuma y bordes ahusados para evitar tropiezos. con protección lateral. para resistir cargas estáticas hasta 1680 kg . Figura 3. color transparente. plantilla anatómica absorbente de impactos y con suela antiderrapante. son dos aspectos. Fabricada con elástico de alta calidad.1. a las áreas habitacionales de las instalaciones y equipos de Perforación y Mantenimiento tienen por objeto verificar el grado de cumplimiento de las Normas de la Secretaría de Salud. Otra categoría importante es la del Ayudante de Trabajos de Peforación (chango). Las revisiones periódicas al médico. con casquillo de acero troquelado en frío y templado. Las inspecciones que realizan las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene. 10 . de piel repelente al agua. Tapetes ortopédicos. Aprobados por NIOSH (National Insitute Occupational Safety and Heath) (Figura 3). C/75. Guantes. Aprobados por FDA (Federal Drug Administration). para respirar en ambientes de bajas concentraciones (-0. que brinda protección para climas cálidos y es retardante a la flama. que son medios para la prevención de las enfermedades en el trabajo. Para la prevención de riesgos químicos: Lentes. Deberá ser de 100% algodón. tirantes cruzados en espalda y tirantes ajustables al frente tiene doble función.

Guantes. Figura 4 Además el equipo de protección correspondiente a los ayudantes de piso. con dos anillos D acerados al frente y uno en la espalda para línea de vida de ascenso y descenso. De algodón retardante a la flama. Otra categoría importante dentro de la cuadrilla de perforación es la del Operario Especialista Soldador. (Figura 6). Fabricado con cinta de nylon. ajustable. Careta. cubre la cabeza y cuello. En material termoplástico de alta resistencia a salpicaduras de soldadura. puño enrrollado. (figura 5) Figura 6 Figura 5 11 . de color amarillo para alta visibilidad. Fabricadas en carnaza desde la muñeca y ajustable al hombro. con porta filtros remplazables. Aprobado según ANSI 10. Fabricado en carnaza ajustable al cuerpo (Figura 6) Mangas. en forma de concha para proteger el cuello. pulgar recto y forro completo.De carnaza ajustable a las botas mediante hebillas y correas.1989.45 1975 (Figura 4). Gorro. costuras ribeteadas. Aprobado por ANSI Z87. Polainas.Seguridad Industrial y Ecología Para prevenir riesgos mecánicos: Arnés. Para prevenir riesgos mecánicos: Peto. 1. De carnaza. todos los puntos de tensión deben ser cosidos con hilo de nylon y ajustes con hebilla en piernas y soporte a la tensión hasta 4500 kg.

el equipo de protección asignado a los ayudantes de perforación. con libertad de movimiento hasta 2. proporciona aire al usuario a través de una manguera conectada a un sistema de cilindros de aire comprimido. (Figura 8). el equipo asignado a los ayudantes de perforación.. Con herrajes forjados de nylon.Los supervisores y personal de mantenimiento. Aprobados por NFPA 1981. Suela fabricada de combinación de polímeros y antiderrapante con un índice estático de 0.14. Mandil. los perforadores. Botas. Visor. hebillas de ajuste a las piernas. los malacateros. Cable. lentes y botas. sin casquillo. Tiene un peso máximo de 10 kg. Dieléctrica costafuera.. fabricado en nylon amarillo. Figura 7 Manejo de productos químicos. De respiración autónoma (SCBA) es un equipo diseñado de tal manera que la fuente de aire respirable se transporta en un cilindro con capacidad de uso para 30 minutos. De línea de aire. Para la tripulación restante de los equipos de perforación y reparación como: Los técnicos. equipado con mascarilla facial de presión positiva. cargado por el usuario. Trabajos en espacios cerrados.1 1989. Para prevenir riesgos mecánicos. con anillo D a la espalda. Aprobado por ANSI 10. Guantes. Autorrectráctil para detenerse en caída libre. y plantilla anatómica. Categoría de Operario Especialista Eléctricista. Es un equipo para casos de escape o para entrada y salida en caso de emergencia.14 1975.45. ropa de trabajo. Dieléctricos para baja tensión. 1995.Seguridad Industrial y Ecología Además. Además. Aprobado por ANSI 10. ajustable al casco . Existen riesgos específicos de acuerdo con la actividad que se desarrolla en los equipos e instalaciones. Figura 8 12 . Respirador.Fabricado en policarbonato color claro.7 m. son usados para trabajos que se realizan en atmósferas contaminadas y se requiere de una exposición de larga duración.De neopreno lazos al cuello y cintura ajustable al cuerpo. interior en algodón ajustable a las manos. Aprobado por ANSI Z87. material de hule con una resistencia a 20 mil volts. (Figura 7). El equipo de protección será: casco. los cuales en forma general son los siguientes: Trabajos de altura: Arnés.

De nitrilo. NOM-17-STPS-1994 Problema 2 En noviembre de 1999. de alta resistencia troquelado en frío. NOM-113-STPS-1994 Problema 3 En junio de 1999. calor. Trabajos de esmerilado Visor. curtida y recurtida al cromo. la Representación Sindical de la División Marina en Cd. Solicitó aclaración sobre la fecha de caducidad de los cascos de seguridad de los trabajadores adscritos a ese Centro de Trabajo. la Representación Sindical de la Unidad Operativa Ciudad Pemex.1-1969. la exposición a la interperie. manifestó una inconformidad sobre el uso de guantes adecuados a las actividades que realizaban los trabajadores del equipo de Reparación de Pozos PM-9107. con manga de 13” de largo y acabados interiores en algodón. la durabilidad está en función del uso. que de acuerdo a la norma de la STPS. la Representación Sindical en la Unidad Operativa Agua Dulce Ver. se presentaron diferentes reclamos de los trabajadores.. de PVC y resistente a agentes químicos cumple con la norma PEMEX DG-GPASI-SI-2005. tacón recto. La piel hidrofugada. no especifica la fecha de caducidad de los cascos de seguridad. ajustable al casco . no especifica la norma de fabricación para guantes. ajustables. del 16 de Junio de 1999. Se envió copia de la norma NOM-115-STPS-1994. con casquilo. La suela con dibujo antiderrapante.. del Carmen Camp. argumentando que las altas temperaturas de la región les resultaba incomodo usar el tipo de guantes asignados a las labores propias de las categorías de las tripulaciones de los equipos de Reparación de Pozos. cumple con las especificaciones de la norma ANSI-41 Y NOM-51. Problema 4 El 25 de octubre de 1999. manifestando que la norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social referente al uso del equipo de protección personal. Normatividad aplicable. De nitrilo. debido a que cuando reali- 13 . si los componentes de las botas de seguridad eran los adecuados. Las pruebas determinaron que: El casco de acero. se le aclaró al Centro de Trabajo. lo que sí indica la norma es la fecha en que se fabrica el casco. almacenadas para que se les realizara una prueba a través del Centro de Investigación y Asesoría Tecnológica en Cuero y Calzado. productos químicos y a la falta de mantenimiento.Fabricado en policarbonato color claro. ajustable y terminado interior en algodón. Tab. Maniobras en lodo Botas de hule. engrasada y acabada con aceites hidrifugados y resistencia al agua cumple con la norma ANSI-41 Normatividad aplicable. Solución Se enviaron diferentes botas de trabajo. Problema 1 El 13 de julio de 1998. sobre la calidad de las botas de seguridad. la cual debe estar impresa en el dorso de la vicera. para determinar por medio de la Prueba ANSI-41.1 1989.Seguridad Industrial y Ecología Guantes. Solución Se envió comunicación a la representación Sindical. Solución En oficio ASEC/376/99. Normatividad aplicable: NOM-115-STPS-1994 y ANSI89. que realizaban trabajos en los equipos de Perforación de Pozos en la División Sur. Aprobado por ANSI Z87. Solicitó que a los trabajadores se les proporcionara botas extras de trabajo. con recubrimiento epóxico aplicado electroestáticamente. por lo que se considera adecuado la norma aprobada por la FDA (Federal Drug Administration).

Normatividad aplicable. Una lista de verificación asegurará que los equipos operen bajo los requerimientos de estandares. falta de barandales. para determinar la magnitud del riesgo de una anomalía.Poco probable 3. es decir. número de personas accidentadas.0 14 . falta de protecciones. Los datos de los accidentes son usados para reconocer eventos máximos creíbles sucedidos anteriormente y nos permiten compararlos con industrias similares o de parecida tecnología. esta condición es llamada una Anomalía. Los valores aceptados para determinar la probabilidad son: 1. si el riesgo es sustancial. Contrato Colectivo de Trabajo.0 10. estas técnicas son usadas para resaltar las debilidades en el diseño y operación de los equipos e instalaciones. Magnitud de riesgo Es un método interpretativo. Lista de verificación Se utiliza una lista de puntos específicos para identificar. son condiciones de peligro para los trabajadores y causa de muchos accidentes. que nos ayudan a encontrar las causas para que no se vuelvan a repetir. Para la detección de las anomalías. los daños en caso de un accidente.0 6. si es necesario el paro de equipo. como lo es la deficiencia en los programas de mantenimiento. aislamientos. En una evaluación de riesgo es importante responder a las siguientes preguntas: ¿Qué está mal? ¿Qué puede suceder? ¿Cúal es la consecuencia? La primera respuesta es el escenario de la Anomalía.Seguridad Industrial y Ecología zaban labores de limpieza éstas no se secaban en un turno. la segunda. falta de barreras. Técnicas más comunes de evaluación de riesgos Análisis histórico Es un desglose de eventos que resultan de los accidentes.Altamente probable 0. para mejorar la seguridad en su operación y disminuir por medio de medidas preventivas. para la dotación de botas extras a los trabajadores con base a lo estipulado en el Contrato Colectivo de Trabajo. peligros. es la probabilidad de daño. si se requiere corregir la anomalía de inmediato sin necesidad de paro de equipo. pisos en mal estado.Muy probable 4.1 3. pérdidas de producción y ambientales. también puedan detectarse fallas en el sistema de administración de la empresa. deficiencias y situaciones de peligro asociados a los equipos e instalaciones. Una lista de verificación es desarrollada por personal con experiencia dentro del proceso. III. con el conocimiento de normas y procedimientos. sufriendo los trabajadores diversos malestares en los pies. que han sucedido en la instalación.Virtualmente imposible 2. utilizan métodos cuantitativos y cualitativos. como por ejemplo. mediante el cual se dan valores a las variables Probabilidad. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Los riesgos de los equipos e instalaciones. Exposición y Consecuencia. o si es aceptable en su estado actual y puede corregirse dentro de un programa de mantenimiento preventivo. Solución Se envió comunicación al área de Recursos Humanos. para analizar las diferentes fallas de los equipos e instalaciones y errores humanos que pueden originar los accidentes. y la tercera sería la magnitud del daño. Las evaluaciones de riesgo. se emplean técnicas de evaluación de riesgos. dispositivos de protección etc. como puede ser una fuga.

estos valores se determinan mediante una base de datos o a criterio del evaluador de riesgos. Según el Instituto Americano del Petróleo API por sus siglas en ingles. además. el propósito de esta técnica es identificar combinaciones de fallas de los componentes de un suceso que pueden o provocaron el accidente.0 tectar fallas en los procedimientos de trabajo.0 40 100 Entonces con el producto de la probabilidad.Mortal (menos de 5 muertes) 4.1 1. ¿Qué pasa si? Es un análisis creativo con base al método de tormenta de ideas. se determinan las consecuencias o peligros. y en la operación para de- 15 . fisuras. falso o cierto. Crítico y Mecánico. La inspección mecánica es cuando por recomendaciones del fabricante bajo un procedimiento establecido todas las parte del equipo deben ser desmanteladas para conocer el grado de desgaste o deformación. voltaje.De acuerdo a la experiencia y criterio de los evaluadores de riesgo se debe elaborar una lista de verificación para los equipos de perforación y reparción de pozos tomando en consideración los siguientes sistemas. esta técnica se desarrolla a través de un programa de Inspecciones Físicas de Seguridad. se requiere de una investigación profunda para determinar las causas que contribuyeron a su salida de operación.Mínima 2. Tipo de inspección. Reglamentos de Seguridad. sus medidas de protección y recomendaciones. inverso etc. exposición y consecuencia se termina la magnitud de riesgo. Hazop (Hazard and Operability – Estudio de Daños y Operabilidad) Se realiza mediante un grupo de especialistas del proceso a analizar. Rutinario. Su aplicación puede ser en la etapa de diseño para descubrir fallas ocultas.) se determinan consecuencias. fugas. en su momento o bajo un programa de mantenimiento. Los valores para la gravedad de las consecuencias son: 1. que aplican puntos específicos sobre un diagrama de flujo. Diagrama de flujo.Continuo (diario) 0. niveles.Catastrófico (más de 5 muertes) 1. Las inspecciones deberán ser realizadas mediante un procedimiento administrativo que contenga: Objetivo.0 10. los puntos críticos. Formatos. La inspección crítica. si.Seguridad Industrial y Ecología Los valores asignados a la exposición son: 1. elongaciones y otros signos de corrosión desgaste. La inspección de rutina es el recorrido durante la operación del equipo para detectar roturas. Marco normativo.0 3. donde las funciones de las variables son binarias. Serán los equipos e instalaciones de la empresa. o sobrecarga de los accesorios de los equipos para su pronta reparación o cambio. con ayuda de palabras guía como: no. más/menos.Raro (semestral) 3. es cuando sucede una falla de equipo. Debe indicar los responsables de cada actividad en el desarrollo de la inspección. presión. Árbol de fallas Se basa en la álgebra boleana. y que deben ser reparadas bajo las especificaciones técnicas del fabricante. Sobre variables claves del proceso (temperatura.Leve (primeros auxilios) 2.Seria (incapacidad parcial/permanente) 3. se consideran tres tipos. un grupo de analistas de acuerdo a las variables del proceso formulan un listado de preguntas. velocidad etc.0 7. y se dan las medidas de seguridad para prevenirlos. La técnica más común para determinar las Anomalías de Seguridad en equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos es la de Lista de verificación. Ámbito de aplicación.Ocasional (semanal) 4. Es el determinar las condiciones de riesgos para prevenir los accidentes. Normatividad nacional y extranjera.

máquinas y tanques. dispositivos de enfriamiento y encendido. rutas de evacuación. blok de la corona. Líneas de succión de la bomba de lodos. Área de almacén. cabezales. barandales. de fuerza y control Servicios Tuberías de agua. equipo de emergencia. guardas. escaleras. Manejo de tuberías. Almacenamiento y circulación de lodos y cementación. Equipo rotatorio. válvulas y panel de control. donde se aplicaron las normas internas y externas en materia de seguridad. changuero. desgasificadores. contrapozo. tuberías. bombas centrífugas. malla. ensamble y tuberías. Circulación. indicando los responsables de su atención. elevador. Se entregó un reporte al encargado del equipo. ancla de línea muerta. válvulas. sistemas de comunicación y áreas habitacionales. Mesa rotatoria. tanque de agua. Helipuertos Red. bombas. instrumentos de orientación y señalamientos. muñones. donde se debe elaborar una base de datos para su seguimiento y un programa calendarizado. De seguridad Pasillos. cables. malacate. La corrección de las anomalías derivadas de las inspecciones deben ser sujetas a un programa correctivo. las fechas de compromisos y un costo estimado de los trabajos. uniones y bomba. Cementación. manómetros. mástil. válvulas y mezcladoras. Conectores hidráulicos. gafas. Solución Se procedió a realizar una Inspección de seguridad mediante formatos utilizando Listas de Verificación a las partes del equipo. ronco y grúa. unión giratoria. válvulas. polea viajera. llaves de apriete y cuñas. equipo contraincendio. mezcladoras y agitadores. temblorinas. tubos.. Tab. Contraincendio Sistema de detectores y alarmas red . piso. equipo de salvamento. de la Unidad Operativa Comalcalco. Eléctrico Alumbrado. bombas. cadenas. desarenadores. aire. cable de perforación. acumuladores. Drenajes Cunetas y presurizados. Control y Prevención de brotes Equipo. mangueras. Estranguladores. gancho. tuberías. mangueras y panel de control. guía y muñeca*. válvulas. Ensamble. 16 . Se revisaron las siguientes partes del equipo: Corona. combustibles. escaleras y barandales. presas. Silos . Tuberías. Pozo Luna 16. * Término usado en perforación para describir un arreglo de cables que guían al cable de malacate. presas. tuberías. subestructura. se solicitó identificar los riesgos físicos a los que están expuestos los trabajadores del equipo PM-334. estibas y grúas. válvulas. preventores. subestructura y remolques Equipo de izaje.Seguridad Industrial y Ecología Elevación Mástil. con las siguientes recomendaciones. luces de navegación. bombas y extintores. abrazaderas. Derivador.Aparejo de la corona. flecha y bujes. Problema 1 En noviembre de 1999. Changero y medio changero. Quemadores Tuberías.

la cual recomienda 100 luxes como mínimo en áreas de trabajo. se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de la intensidad de luz en las áreas siguientes: (Figura 10). V.II.8 83.Instalar tramo de barandal en piso de perforación. para tomar las medidas de protección adecuadas. pozo Oxiacaque 31. NOM-01. 2. Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales.16. *NSCE .Instalar dos colas largas para el chango.Instalar tramo de escalera en tanques.114. Solicitó un análisis de los riesgos por falta de iluminación en las área de trabajo en el equipo 5651. 17. Recomendación Aumentar el número de lámparas en todas las áreas del equipo. CAP I.29 84. son el piso y el área de generadores.Instalar rejilla en piso del área de presas.Seguridad Industrial y Ecología 1.XXIII y XXIV .115 STPS. Problema 3 En octubre de 1999.42 84. Problema 2 En octubre de 1999. 20 23. NOM-11-STPS-1993.24. se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de los sonidos producidos por las maquinas del equipo. 3.S. 5. la Unidad Operativa Reforma Chiapas.08 Del monitoreo se observó que es necesario incrementar el número de lámparas en todas las áreas excepto la de los estranguladores. Normas internas de PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene.Instalar cerradura de puerta en cuarto de máquinas. Recomendaciones Uso obligatorio de tapones auditivos para reducir 15 decibeles en estas dos áreas de trabajo que rebasan los 90 decibeles permitidos por la norma.58 87.E. para tomar las medidas de protección adecuadas.101.C. la Unidad Operativa Reforma Chiapas. Normatividad aplicable. 92. 4. ya que la iluminación está por debajo de lo permitido en la norma.05. determinando lo siguiente: (Figura 9). pozo Oxiacaque 31.. solicitó un análisis de los riesgos por ruido. XVIII.02. en el equipo 5651. Normatividad aplicable.24 103.09. De lo anterior se puede observar que las áreas donde se rebasa el límite permitido por la Norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS ESTRANGULADORES Figura 10 LUXES 12 18 83 5 5 141 ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS GENERADORES Figura 9 *N. Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales.Nivel sonoro continuo equivalente 17 .

sanblasteo. ANOMALÍA Reparar sistema de alarmas Cambiar cable de grúas lados Este y Oeste Instalar extintor. escaleras. en piso de producción Instalar barandales y malla en escalera Instalar protector a esmeril Instalar protectores a extractores Reparar changuera Cambiar tubería conduit en preventores Instalar tapa en piso de producción RIESGO 4 3 4 4 4 4 4 4 4 Figura 11 Problema 6 En agosto de 1999. Reglamento de Seguridad e Higiene. solicitó se revisaran las condiciones de riesgo. para determinar el grado de las mismas y proceder a su corrección. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología de la División Marina convocó a una reunión con los responsables de las instalaciones. solicitó un estudio de riesgo sobre ruido al que están expuestos los trabajadores que realizan actividades en la Plataforma AKAL-I. Se acordó que el ROP tiene la facutad de parar cualquier actividad que represente un riesgo para el personal o para la instalación. presas. se venían realizando operaciones simultaneas. Solución Se integró un grupo de especialistas de la rama de mantenimiento y seguridad. (Figura 11). Normatividad aplicable. del Carmen. Es necesario el uso obligatorio de equipo de protección auditiva en las áreas que se encuentran con valores a 90 decibeles. sin ninguna coordinación entre los responsables de otra plataforma de Compañía TOTONACA y personal de mantenimiento del Activo Cantarell. de la Plataforma AKAL-S. Se llegó a un acuerdo para realizar inpecciones a fin de detectar condiciones inseguras y aplicar conjuntamente procedimientos para casos de emergencia. NOM-25-STPS-1993 Problema 4 En marzo de 1999. la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. llegando a las siguientes recomendaciones. Problema 5 En junio de 1999. corte. guardas y sistema contraincendio bajo un listado acordado previamente por el grupo. límite permitido por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en áreas industriales. (figura 12).. dando los siguientes resultados. de la División Marina. en la Plataforma AKAL-M de Reparación de Pozos. Normatividad aplicable. habitacional.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. de la División Marina. entrada a espacios cerrados. Normatividad aplicada: Reglamento para la realización de Operaciones Peligrosas de PEMEX. changuera. para nombrar un responsable de las operaciones peligrosas (ROP). Camp. Solución Se integró un grupo de especialistas para llevar a cabo el monitoreo de ruido durante las actividades de sacando y metiendo tubería de perforación. para proceder a revisar las áreas del equipo como. y Norma AV-2 de PEMEX. pisos. para autorizar los trabajos de soldadura. helipuerto. en Cd. NOM-11-STPS-1993. y otros que requieran de un permiso para trabajos con riesgo. 18 . máquinas.

Protección a los ojos. Por ningún motivo debe barrenarse ya que pierde sus propiedades de diseño. Es por esto que se ha diseñado un método de capacitación. muchos accidentes ocurren en el hogar. correcta y rentable. Se debe lavar con detergente blando cuando lo amerite para limpiarlo de grasas. Uso de equipo de protección personal Se enseña el uso.Seguridad Industrial y Ecología ÁREA DE TRABAJO PISO DE PERFORACIÓN PATIO DE TUBERÍAS PRESAS DE LODO TEMBLORINAS BOMBAS MÁQUINAS PREVENTORES Figura 12 NSCE 109 83 86 80 95 108 86 * Reglamento de Seguridad e Higiene. El uso correcto del casco. que se encuentre certificado por entidades reconocidas a nivel mundial como la Asociación Internacional de Compañías de Perforación (IADC). nunca limpiarlos con solventes. cuando se encuentran los trabajadores de descanso y regularmente las jornadas de trabajo se ven afectadas por las ausencias. sudor y sustancias químicas. una actividad bajo medidas de seguridad que garanticen su integridad personal. No debe pintarse ni hacer inscripciones sobre éste. Seguridad fuera del trabajo.Los lentes están diseñados para proteger los ojos contra impacto. mediante el cambio de actitud correcta de los trabajadores para desarrollar sus actividades en una forma segura. conminando a evitar las bromas. el órden. Normas de conducta para el respeto a la persona. Seguridad general En este capítulo se describen los conceptos fundamentales de seguridad industrial tales como: Definiciones de accidente. Comprende los conocimientos básicos de seguridad para que un trabajador pueda desarrollar. este Curso comprende 12 Unidades que a continuación se describen. Ambiente laboral relacionado al comportamiento seguro del personal. seguridad y otras más comunes usadas en perforación y mantenimiento de pozos.. Protección a la cabeza. respetando los señalamientos establecidos para la prevención de los riesgos. Riesgos en el trabajo como resbalones. pues es un pasaporte distintivo donde se verifica que el trabajador ha recibido los cursos que lo acreditan como un trabajador confiable y comprometido con la seguridad. Normas internas de Pemex y nuestro 19 . CAPACITACIÓN La capacitación representa un alto porcentaje en los programas para la prevención de los accidentes. deben usarse siempre cuando se manejen químicos y sustancias abrasivas. tropiezos y caídas. Los protectores o caretas. respetar áreas restringidas dentro de la instalación. incidente. cincelado. IV. Su cuidado consiste en lavado simple con agua y jabón. debe ser ajustable a la cabeza mediante la suspensión. mediante la atención y cuidado de hacer bien las cosas. Guardarlas en un lugar adecuado. cuidado e inspección del equipo asignado al trabajador. empujones. Regulaciones de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. uso de sustancias prohibidas y a evitar agresiones que pongan en riesgo innecesario al personal. Motivación del trabajo en equipo en busca del éxito colectivo de tal forma que cada persona vea por si misma y a la vez dependa de los demás para evitar los accidentes. Este método se le ha denominado RIG PASS. la limpieza. debido a lesiones menores o accidentes de tránsito. desde su ingreso a los equipos. Protección a la cara.

Rojo. se checa mensualmente el regulador y dispositivos de alarma y se documentan las revisiones. Protección a los pies. Sirven para proteger los pies en casos de golpes. En la escala de la intensidad. Entre más alejado se encuentre el trabajador de la fuente de ruido. La distancia es otro factor importante. que son reutilizables. lijadoras. para trabajos en áreas peligrosas. a la duración y riesgo. el número de 20 Hertz es una exposición normal al oído. vidrios y raspaduras. Comunicación de riesgos y manejo de materiales peligrosos En esta unidad se aplica la normatividad de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en su norma 114. y resguardarlos en su estuche para conservar su forma y suavidad. Los tapones representan un factor de reducción del nivel del ruido representado por la especificación del mismo. se tendrá un nivel de ruido menor. El límite permitido es hasta 500 Hz donde el sonido agudo puede causar un daño a la persona. Los guantes son de carnaza y hule. Protección a las manos: Se usan guantes de acuerdo a la actividad que realizan los trabajadores.Las botas de trabajo son de dos tipos. Los lentes deben lavarse con agua y jabón y toallas humedecidas. Amarillo. Protegen del frío y calor excesivos. y los segundos. equivalente al cuadrado de la distancia.Riesgos de reactividad. Se deberán realizar una vez al año..se usan comúnmente tapones ajustables. Blanco. Las propiedades del ruido son la intensidad en Db (Decibeles). Se recomienda que los trabajadores acudan por lo menos dos veces al año para revisión médica. En cuanto a la frecuencia. Se proporcionan orejeras cuando el ruido es continuo.. purificadores y directos.Riesgos de inflamabilidad del producto. preferentemente de nitrilo y neopreno resistentes. corrosivos. También evitan la humedad e infecciones a la piel manteniéndola seca. (NSCE) continuos por 8 horas. el cero es la unidad para poder oir bien. Por ejemplo un R-29 disminuirá 29 niveles de ruido. son las siguientes: Azul. Evitan resbalones y picaduras de clavos. mientras el límite es 90. Obliga la identificación y comunicación de los riesgos a los trabajadores en el manejo de sustancias y materiales peligrosos.. la frecuencia (Hertz ó ciclos/seg) y el tiempo de exposición. Estudios realizados por diferentes ergonomistas. Protección al oído. machucaduras y evitar contacto directo con alambres eléctricos o ser conductor de corriente eléctrica.. Los exámenes médicos audiométricos para empleados que se expongan a niveles de ruido más altos que 85 DBA. El primero se utiliza para trabajos rutinarios. Se deben revisar todas las conexiones: la mascarilla debe estar limpia y en buenas condiciones.Riesgos como ácidos. su limpieza diaria es recomendable. con casquillo y dieléctricos. Equipo de protección para trabajos de altura: se cuenta con arneses. Uso de equipo de respiración: existen de dos tipos. han comprobado que la exposición continua a 90 DBA no representa peligro para el oído durante 8 horas de exposición.Identifica los riesgos para la salud.. por lo cual es necesario su limpieza diaria mediante agua y jabón. al contacto de productos químicos y abrasivos. si se encuentra al lado de la fuente emisora. Asimismo cada producto químico debe contar con una hoja de seguridad (HSD) donde se indica la 20 .Seguridad Industrial y Ecología uso de esmeril. La identificación se logra a través de colores en la etiqueta de las sustancias o materiales. radiactivos y reactivos al agua. A 120 ya representa dolor para el oído humano. líneas de vida y sistemas de anclajes. astillas.. Para radiaciones solares y al manejar productos químicos para evitar salpicaduras o quemaduras. De rutina todo respirador ha ser examinado antes y después de su uso.

Se instruye en el manejo de equipo de detección de gas. Se dan las medidas de seguridad antes de mover. Sus componentes 21 .Cuidado de heridas y quemaduras Procedimientos de seguridad Antes de cada jornada. equipo de protección personal a usar. en caso de incendio o explosión. Primeros auxilios Son las atenciones inmediatas dadas de una persona a otra que ha sido lesionada o que se ha enfermado repentinamente. así como las medidas de seguridad y equipo de protección obligatorio para desarrollar estos trabajos. vapores y sustancias químicas. Maniobras de materiales En esta unidad se dan a conocer las medidas de seguridad en el manejo de materiales mediante grúa. aprenda y aplique prácticas seguras en su manejo. Salud ocupacional Se trata de enterar a los trabajadores cuáles son las enfermedades ocasionadas por la exposición al ruido. Se imparte la manera en que se manejan los permisos para trabajos peligrosos como trabajos en altura. su composición y su manera de manifestarse. Es la causa más común de las enfermedades lumbares en los trabajadores. debe valorarse la situación general del lesionado y del ambiente que lo rodea. riesgos. fórmula química. los tipos de alarmas y procedimientos a seguir en caso de emergencia o rescate. conocer sus limitaciones y saber qué hacer en caso de una emergencia. equipo de aislamiento y herramientas a emplear. polvo químico seco de 20 lbs. Hay que tener en cuenta que los primeros auxilios son complementarios. Su aplicación responsable depende del conocimiento de las indicaciones. quienes son los encargados de autorizarlos y terminarlos. bajar y transportar un objeto. humos. Se dan las recomendaciones y medidas preventivas de seguridad para trabajar en ambientes donde se tengan emisiones de gas sulfhídirco. Para estos tipos de fuego se usan extintores portátiles de bióxido de carbono. y tipos de incendios como los A. así como las señales de comunicación entre el operador y el trabajador. 40 lbs. Antes de proceder a dar primeros auxilios. Se dan prácticas para el combate de incendios tipos A. C. líquidos. componentes. carretillas y fire boss. Adquiera la destreza para su uso inmediato en una emergencia. mas nunca supletorios del tratamiento médico. e instrucciones precisas al personal. datos físicos. primeros auxilios y modo de combatir. polvos. El cuidado de la espalda merece una atención especial. B y C que son los más comunes en los equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos. equipo de protección personal necesario. y el uso correcto de las eslingas para asegurar la carga. Sistemas contra incendio El objetivo de esta unidad es que el trabajador se familiarice con los diferentes tipos de equipos. Procedimientos de etiquetado y dispositivos de candados necesarios para arranque y paro de equipos. Las seis medidas de primeros auxilios son: 1. número de identificación. La persona que aplica los primeros auxilios debe tener conocimientos sobre el cuerpo humano. corte y espacios confinados. Se explica la fórmula del fuego. propósitos y limitaciones de los procedimientos de los primeros auxilios.Seguridad Industrial y Ecología composición del material. eléctricos y metales respectivamente. medidas preventivas de seguridad y protección ambiental a aplicar. soldadura. que se refieren a la combustión de sólidos. y D. el jefe o encargado debe de conducir la junta de seguridad con su personal donde debe revisar los peligros de la actividad que se va a desarrollar. B.

es importante mantener el contacto visual con el piloto para seguir sus indicaciones. cuál es su función en una emergencia. Espere las instrucciones del jefe del equipo o instalación. No corra. en medio del mar. Para ello el personal deberá conocer las claves de las alarmas. Respuesta a emergencias El propósito de esta unidad es la planeación y adiestramiento de todo el personal para actuar con precisión en casos de incendio. Se debe abandonar el sitio. Ante las condiciones de las señales ámbar y azul. Cada equipo o instalación deberá contar con un botiquín de primeros auxilios para dar atención inmediata a los lesionados y a casos de malestares leves que impidan a los trabajadores desempeñar normalmente sus actividades. por lo que es necesario abandonar el sitio. Es por esto que es muy importante lograr cada vez. Ámbar parpadeando significa presencia de gas con 10 partes por millón. es necesario hacer simulacros. Siga las instrucciones del capitán. acatando funciones y poniendo toda la seriedad y atención durante el desarrollo de estos simulacros. Se dan las indicaciones a seguir durante el abordaje y desembarque por helicóptero y por barco. Indica que existe un peligro potencial para la vida. Al transbordar a la plataforma mediante la viuda. Al abordar un helicóptero. alejados de las poblaciones. Ambiente de trabajo En esta unidad se explica cómo se concientiza a los trabajadores a preparase emocionalmente para desarrollar sus actividades en ambientes hostiles. Para lograr una reacción correcta ante las emergencias. Esto hace que todos se sientan seguros en los equipos e instalaciones. debe usar su chaleco salvavidas. No se deben de subir más de cuatro personas a la vez. Al abordar un barco. Observe siempre las maniobras del gruero.Seguridad Industrial y Ecología 23456- Cuidado de fracturas y luxaciones Control de hemorragia Atención inicial del estado de choque Respiración artificial y/o masaje cardíaco Transporte del lesionado Indica que existe peligro moderado para la vida y la salud. un mejor desempeño de todo el personal. más de 20 ppm habrá una señal tipo sirena de policía. estaciones de conteo y medidas de seguridad que se deben adoptar. lluviosos y jornadas de trabajo prolongadas. A más de 20 ppm habrá un repiqueteo con timbres largos. rutas de evacuación. siempre use su chaleco salvavidas. poner al centro su equipaje. 22 . Transportación Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataformas. porque los trabajadores deben sentirse miembros de la empresa y lograr su satisfacción personal. Siga las indicaciones del piloto en caso de una emergencia. parte de la nueva cultura de seguridad y protección al medio ambiente. Use su equipo de protección auditiva. y otras contingencias. Hay que tomar las siguientes medidas de seguridad: Nunca trate de abordar por el rotor trasero. normal. fugas de gas. Color azul. Nunca intente abordar si el piloto no da la orden. Use su cinturón de seguridad y chaleco salvavidas durante todo el trayecto. Obtener una actitud positiva del grupo de trabajo engrandece la moral que constituye un núcleo unido y fuerte para enfrentar los casos de emergencias que pudieran surgir en las operaciones de perforación y mantenimiento de pozos. Trate de ubicar el lugar de la fuga para no internarse en la zona de gas. Es además. que son representaciones a la realidad. Agache la cabeza lo más que pueda. Nunca salte de la canastilla hasta estar en un plano seguro. con climas extremosos. conocer la línea de mando. Las claves de alarmas más comunes en caso de una fuga de gas con sulfhídrico son: Color verde. descontrol del pozo. se deben suspender las actividades y dirigirse a la estación de conteo.

equipo PM-339. equipo PM-313. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Sen 67. de la Unidad Operativa Reforma. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. 1 ancla. 23 . 6 bengalas de mano. el trabajador José Luis Huerta León F-206022. 6 raciones alimenticias.Seguridad Industrial y Ecología Seguridad en el agua Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataforma: se dan indicaciones para sobrevivir en caso de una emergencia. Al estar aflojando un cople de la tubería de perforación. Obtuvo las siguientes calificaciones. Al estar maniobrando tubería de perforación. 1 lámpara estroboscópica y pilas. Debe contar con aros salvavidas cada 25 metros alrededor del perímetro de la plataforma. el trabajador Eustaquio Jacinto López F-553782 recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. 6 vasos de sello. recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. En cada plataforma deben de encontrarse disponibles el 150% de chalecos salvavidas para la tripulación. UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACIÓN 80 92 73 80 100 83 100 90 87 100 54 90 85. Problema 2 En septiembre de 1999. resultó con golpes leves y fractura de nariz. Problema 1 En junio de 1999. hasta que llegue la ayuda de rescate. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Carmito 2. El 27 de octubre de 1999. 1 botiquín de primeros auxilios. (figura 14). 6 tabletas contra mareo. 2 remos. (figura 13). 6 botellas de agua de litro y medio. Los botes y balsas deben equiparse con: 2 cuchillos. Tab. 2 esponjas. 1 caja de cerillos. de la Unidad Operativa Comalcalco. 1 radio.8 Figura 13 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. Obtuvo las siguientes calificaciones. Tab. sin perder la calma. Es necesario aprender a mantenerse flotando durante largo tiempo. pues la distancia a tierra es muy lejana e imposible de tratar de nadar hacia la playa. resultó con fractura del brazo derecho. 1 espejo. El 19 de octubre de 1999. 1 abrelatas. Se debe de nombrar e instruir a un trabajador para que haga las funciones de comandante del bote salvavidas y maniobre con seguridad. 6 aparatos desaladores. Estos salvavidas deben contar con una cuerda de más de 25 m de largo. Los botes salvavidas deben estar siempre equipados y listos para su uso: Es muy importante su prueba durante los simulacros. 1 equipo de pesca. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar.

El 07 de noviembre de 1999. envió un oficio a los jefes de las Unidades Operativas. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Cárdenas 67. el trabajador José Esteban López Gutiérrez F-72601. Problema 4 En septiembre de 1999. Tab. Con lo anterior.4 UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipocontraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio Figura 15 CALIFICACION 86 88 93 100 80 100 66 100 75 87 66 90 86. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. Obtuvo las siguientes calificaciones. equipo PM-342. los encargados de las unidades establecieron un programa para la capacitación de su personal después de su jornada de trabajo. (figura 15).1 Figura 14 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 En agosto de 1999. pone en riesgo el programa de Certificación del RIG-PASS. 24 . Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene.Seguridad Industrial y Ecología UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACION 73 100 100 100 90 100 100 90 75 75 91 90 90. argumentando que su personal no disponía del tiempo necesario para su asistencia. Al estar instalando banda de compresor se golpeó los dedos de la mano derecha. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología. canceló el curso básico de seguridad. recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. y que además. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste de la División Marina. de la Unidad Operativa Cárdenas. se contrapone a lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. manifestando que este tipo de actitudes.

Los trabajadores deben estar familiarizados con ellas para actuar rápidamente y en forma ordenada. En plataformas el operario de segunda encenderá la bomba CI. Se evaluará el tiempo de desarrollo del simulacro y su efectividad. La evacuación debe llevarse a cabo de una manera planeada cronológicamente y organizada..... De preferencia. presas de lodo y bombas. El técnico asegurará el pozo. Se procederá a evaluar los daños materiales y humanos.”FUEGO. Estas señales notifican una emergencia. Se debe poner en práctica el uso del equipo de respiración autónomo.Una luz roja destellante acompañada por un sonido también intermitente cada 15 segundos. los comandantes asignados de los botes salvavidas deben tener la lista de los trabajadores asignados a sus botes. La planeación de los simulacros depende de cada equipo e instalación. El área que representa más dificultad es el contrapozo por lo cual los simulacros deben realizarse en esa área.. en las áreas de contrapozo.” Los simulacros según el caso pueden ser Simulacro en caso de incendio. de suceso de la emergencia como. Se registrará el simulacro de acuerdo al formato establecido. Los encargados contraincendio procederán al ataque del incendio. · · · · · · Simulacro para casos de fuga de gas. En plataforma el operario de segunda encenderá la bomba CI. FUEGO. Si se tienen lesionados se deberá solicitar ayuda médica mientras se atiende al lesionado. se indicará repetidamente el tipo 25 . tipo ambulancia. Generalmente... las fugas de gas ocurren durante la perforación del pozo. En caso necesario se pedirá ayuda a la estación de contraincendio o barcos contraincendio más cercanos u otro medio de ayuda. en los tanques de diesel y en plataforma en las áreas de cocina y dormitorios. Señales en caso de incendio.. En caso de plataforma. Señal de abandono. se debe simular el rescate de Un sistema de comunicación para desarrollar los simulacros son las alarmas audibles y visibles...Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. En caso de que se tengan alarmas acompañadas por voz sonora. V. Se deberá realizar un reporte del incidente. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Los simulacros surgen de la necesidad de proteger a los trabajadores. · · · · · Se da la alarma de “FUGA DE GAS” (tres repiqueteos largos) y aviso por interfón..Sonido continuo en el sistema de alarmas.. En caso de falla del sistema de alarma se debe contar con un silbato para emitir las señales de alerta. en bombas. “ HOMBRE AL AGUA”. · · · · · Se accionará la alarma de FUEGO (repiqueteo intermitente durante 15 segundos) y aviso por interfón. de acuerdo a los procedimientos de primeros auxilios.. quienes por su tipo de actividad se encuentran en constante exposición a sufrir un daño inesperado. El técnico asegurará el pozo. Se deberán programar las actividades para la realización del simulacro: casos de incendio leves es decir conatos de fuego en presas.. A la vez son instrucciones generales como: Cadena de mando Señales de emergencia Estaciones de conteo Funciones de los integrantes Consideraciones que se deben tomar en cuenta en la planeación de los simulacros: · El encargado de la instalación debe asegurarse que las señales de alarma sean entendidas por todos los trabajadores.

para efectuar su rescate y su atención médica. 100 ppm pérdida del sentido en menos de 5 minutos. Abajo de este límite los efectos para la salud son los siguientes: 17% mareos. *LEL = Lower Explosive Level **UEL = Upper Explosive Level 26 . también conocidos como límites de explosividad (en %) o con las siglas en inglés *LEL ó **UEL. Los descontroles son ocasionados por una densidad insuficiente del lodo. Los límites de inflamabilidad de los gases. Cuando se inicie la primera alarma. Evaluar el simulacro y registrarlo. por debajo del LEL. 43. sacar la tubería demasiado rápido. contaminación del lodo por gas de la formación y pérdidas de circulación. 12% el ritmo cardíaco aumenta y hay señales de asfixia. temblorina y bombas. 10% fatiga por el esfuerzo de respirar. Indicadores de brotes al estar perforando: · Aumento anormal en la velocidad de perforación.000 ppm límite de explosión inferior. 1000 ppm muerte inmediata. es necesario aerear el lugar. Otro gas importante en las actividades de limpieza de recipientes es el oxígeno. Los efectos inmediatos a la salud son 0. Por ello es necesario que los trabajadores sepan la interpretación de las lecturas que aparecen en pantalla de los detectores tanto fijos como portátiles para poder tomar las medidas correctas de seguridad. Menos de 6%. 27 ppm representa un fuerte olor penetrante y es un daño inminente a la salud. Los detectores de gases deben colocarse en el contrapozo. son Sulfhídrico cuyos límites de explosividad son 4.Seguridad Industrial y Ecología · · un trabajador engasado en el contrapozo. presas. 500 ppm paraliza la respiración y es necesario el suministro de oxígeno. cuya concentración normal en el aire es de 21%.3 % el inferior y 46% el superior. 300 ppm atmósfera inminente peligrosa a la salud. 15 ppm es el límite de concentración. Simulacro de descontrol de pozo Un descontrol ocurre cuando la presión de la formación es mayor a la presión ejercida por el líquido de control. humo y fuego) representan una ayuda valiosa. Otros gases productos de la combustión de diesel. NUNCA se debe aerear cuando el LEL está por encima del límite superior. Solicitar ayuda para controlar la emergencia si no existen recursos en la instalación. riesgo de incendio.000 ppm) del gas en el aire. indican la concentración (1% = 10. Los sistemas de detección (gas.13 ppm. riesgo de muerte inmediata. tiene un olor perceptible a huevo descompuesto. Los LEL de los gases más comunes durante la perforación de los pozos. gas y gasolina como el monóxido de carbono (CO) y dióxido de azufre (SO2) son otros gases peligrosos en áreas como cuartos de máquinas y quemadores. 6% pérdida del conocimiento. máximo 15 minutos (CCT) Tiempo de concentración a corto tiempo. llenado insuficiente del pozo durante los viajes . La presencia de gas tóxico en cualquier concentración representa un riesgo muy alto para los trabajadores y para la instalación. 10 ppm es el límite permisible en 8 horas de trabajo (CPT) Tiempo promedio concentrado. lo que causa que los fluidos del yacimiento fluyan hacia el exterior.

Lodo contaminado con gas. Cuando no se tiene tubería en el interior del pozo.Verificar la presión en la unidad acumuladora.Medir el incremento de volumen del lodo en presas. de simulacros. Problema 1 En junio de 1999.Parar la bomba de lodos y observar flujo. Errores cometidos. contra incendio y primeros auxilios. · Simulacro de abandono en plataforma · · · · · · · Alarma de abandono (repiqueteo continuo) y aviso por interfón El técnico asegura el pozo. Simulacros de fuga de gases tóxicos. 11. 2. Regresan a la plataforma. Solución Se llevó a cabo la planeación de un simulacro con los siguientes apartados.Seguridad Industrial y Ecología · · · · · Disminución de la presión de bombeo y aumento súbito de las emboladas. El perforador organiza el abordaje a los botes salvavidas. Simulacros de traslado de lesionados. servicio médico. Simulacros de rescate. Al estar metiendo y sacando herramienta.Observar el conjunto de preventores y líneas para localizar posibles fugas. para evaluar el simulacro y registrar los datos en el formato de simulacros. bomberos y cuadrillas de rescate. 27 . el encargado de la Unidad Operativa Reforma Chiapas. Tiempo de respuesta de los servicios contra incendio. 4.Abrir la válvula hidráulica de la línea de estrangulación. El operario mecánico asume el puesto de comandante del bote. Actuación de los integrantes de la cuadrilla. 6. Flujo de lodo sin bombeo. 5. · · · · Duración del simulacro. 8. los simulacros deben ser Al estar perforando: 1. 9.Cerrar el preventor de arietes superior o anular (dependiendo de las condiciones del flujo).Accionar la alarma.Medir la densidad del lodo. en vista del tipo de perforación (bajo balance) en el Campo Agave. Regresar a las condiciones normales de perforación. 3. Aumento de peso en la sarta de perforación. También existen procedimientos para llevar a cabo los siguientes tipos de simulacros de cierre de pozo: · · · Al estar metiendo y sacando tubería. la realización de un simulacro para casos de fuga de ácido sulfhídrico. Opinión de los observadores. 7.Registrar las presiones de las tuberías de perforación y revestimiento. 10. Se deben documentar mediante un formato. El perforador da la plática de sobrevivencia en el mar.Parar la rotaria y levantar la flecha para que se tenga la junta inferior de la tubería arriba de la rotaria. Para estar alerta al presentarse estos indicadores es necesario llevar a cabo simulacros para el control de pozo.Verificar el funcionamiento de los matachispas de motores. y un registro donde se especificará. de acuerdo a las actividades más riesgosas tales como: Simulacros de incendio. Simulacros de abandono. Aumento de volumen de lodo en las presas. Antecedentes del pozo Agave 242 Elaboración del simulacro en gabinete Recursos materiales y humanos necesarios Cada equipo o instalación debe contar con un programa anual. Se registra y evalúa el simulacro. telecomunicaciones. Simulacros de hombre al agua. solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología.

sistema de evacuación. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP . para lo cual se designaron 4 trabajadores de la cuadrilla y 4 de compañía. maniquí. Recomendaciones Revisar el sistema de alarma.NOM-54-STPS. el Superintendente de la Plataforma AKAL-L . más 3 trabajadores de compañía y tres visitantes. 28 . El personal de la cuadrilla logró una respuesta promedio para realizar sus funciones de 2 a 3 minutos. Fase III En esta fase sólo queda personal indispensable en espera de la orden de abandono. con la participación de13 trabajadores de la cuadrilla.VI. ya que no se pudo activar manualmente. de la División Marina. con una duración de 14 minutos. cronómetro. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología. asistió al simulacro que se efectuó a las 10:00 horas de ese día. Tiempo de duración 5 minutos. El personal siguió en forma adecuada el procedimiento de abandono en caso de fuga de gas. y equipo de capacitación. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología asistió como observador al simulacro que se efectuó a las 12:00 horas del mismo día. Problema 2 El 10 de octubre de 1999. para tomar en cuenta las observaciones y corregirlas en el programa anual de Simulacros. para tomar en cuenta las observaciones. un equipo de respiración autónomo. cámaras de video y fotografía. Normatividad aplicable. Una vez controlada la situación y se dejó el pozo en condiciones de seguridad. Se tuvo la participación de 20 trabajadores de la cuadrilla de perforación. Capacitar al personal en el uso del equipo de respiración. sistema de escape del chango y funciones del personal.Seguridad Industrial y Ecología Eventos del simulacro Evaluación del personal que interviene Directorio telefónico. solicitó se evaluara el Simulacro de Control de Brotes en la Plataforma AKAL-L. y no se tuvo ninguna recomendación. Instalar cono de viento para observar la dirección. de la División Marina. Fase II Se evacuaron 13 trabajadores de la cuadrilla y 6 de compañía. altoparlante. central contra incendio o bomberos municipales. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. a las 18:10 horas. El simulacro se realizó el 16 de junio de 1999. Solicitar los telefonos de servico médico. Normatividad aplicable. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 El 3 de octubre de 1999. no necesarios para atender la emergencia. más 2 trabajadores como observadores y un instructor. Se checaron las condiciones climatológicas. y corregir las anomalías que se presentaran. solicitó una evaluación del simulacro para abandonar la plataforma por una fuga de gas sulfhídrico. Se usó un monitor de gases. Fase I Se tuvo la participación de 5 trabajadores de la cuadrilla y 13 de compañías. API RP 55. sistemas de alarma. El simulacro se desarrolló de acuerdo a lo planeado sin ninguna observación relevante.

VI. La verificación de la documentación de organización. orden y limpieza. camillas y ambulancia. condiciones de pisos. y el plan de trabajo del grupo auditor. Para llevar a cabo auditorías de seguridad en equipos de perforación o reparación de pozos. 7. Conclusiones. 4. señalamientos de materiales peligrosos y su identificación. manuales de seguridad. documentación que se debe preparar para recibir a los auditores e informar al encargado del equipo o instalación los objetivos y alcances de la auditoría. se darán a conocer los resultados de la auditoría. 2. señalamientos y letreros alusivos a la seguridad.La auditoría consiste de tres rubros: Primero. mismas que se deben listar y negociar con el encargado.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene.Desarrollo de la auditoría. Los grupos auditores deben integrarse con: Un líder que conozca la operación de los equipos o de la instalación que se va auditar. Condiciones físicas del equipo o instalación. siendo las no conformidades el producto final de la auditoría. con el objeto de encontrar desviaciones a los programas de seguridad y protección ambiental. a fín de racionalizar los recursos y tiempo.Celebración de la apertura. De acuerdo con los plazos establecidos. Antes de llevar a cabo la auditoría se debe visitar previamente el lugar donde se encuentra la instalación para darse una idea clara de la magnitud. Formato con las no conformidades. revisión de botiquín de primeros auxilios. la normatividad aplicable a la instalación. programas de mantenimiento preventivo.Visita al equipo o instalación.Reporte de la auditoría. falta de parrillas y barandales. Tercero Es la evaluación de la actitud del personal. Reporte fotográfico de la inspección física. El trabajo de gabinete de los auditores consistirá en reordenar la información obtenida en la visita al equipo o instalación. de sistemas de seguridad. y emitir las recomendaciones que permitan lograr las metas establecidas en la reducción de los accidentes y de la disminución del daño al medio ambiente. la normatividad que se aplica. sólo son necesarios dos auditores. un reporte típico de una auditoría consiste en: Antecedentes de la operación del equipo o instalación. AUDITORÍAS Las auditorías son metodologías empleadas por la Gerencia para verificar el grado de cumplimiento de la normatividad. barandales y escaleras. acciones a seguir y beneficios del cumplimiento. Es conveniente que tenga una preparación como auditor acreditado en segunda parte. tanto de los auditores como del encargado del equipo o instalación. manuales de procedimientos operativos. Segundo. Existen dos tipos de auditorías: de Seguridad y de Protección Ambiental. conexiones a tierra de equipos y tanques. En una reunión previa al desarrollo de la auditoría.Programa del seguimiento del cumplimiento de las no conformidades. En una reunión final. se informará al encargado administrativo el procedimiento a seguir durante la auditoría. para que fije las acciones para su corrección. así como el plazo para su cumplimiento. Equipo de comunicación. 5. mediante un recorrido para detectar anomalías en el sistema eléctrico. comportamiento inseguro y conocimientos generales de normatividad. Auditorías de seguridad 1. se deberá hacer un programa de visitas para verificar el grado de cumplimiento 29 . de equipo contra incendio. El líder asignará funciones a los integrantes del grupo. equipo de emergencia. Síntesis de las no conformidades por aspecto. 3. mediante entrevistas sobre aspectos del grado de conocimientos de seguridad y uso del equipo de protección personal y de equipo portátil contra incendio. programas de capacitación. simulacros y pláticas de seguridad. 6.Cierre de la auditoría.

además que muchos aspectos de la protección al medio ambiente van justo en paralelo con los programas de seguridad como: políticas. equipo contra incendio. permisos para el manejo de los residuos peligrosos. se derivan las no conformidades. y bitácora de operación. manejo de aguas residuales. la existencia de procedimientos para casos de emergencia. cárcamos y registros. equipo de protección personal. y la evaluación de la actuación del personal. También se formalizara el seguimiento mediante actas de verificación. 2. pasillos y escaleras. Se realizan muestreos del suelo y sedimentos para compararlos con los requisitos legales y reglamentarios. para prevenir daños auditivos a las personas. escapes de equipos de combustión interna. Contaminación al aire. jorna- 4- 5- 6- 7- 8- 9- das de trabajo y capacitación del personal en primeros auxilios. para uso doméstico. Los recortes producidos en la perforación en las etapas donde se manejan lodos base aceite. por lo cual deben ser tratados bajo la normatividad emitida por el Instituto Nacional de Ecología (INE) y reglamentación emitida por SEMARNAP Como son los re. organización. Se inspecciona el sistema eléctrico del equipo o instalación. de la calidad del aire y de monitoreo de ruido. registros de mantenimiento preventivo. Contaminación de suelos. que en general consiste de lo siguiente: 1. y se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. 30 . Las auditorías ambientales están reguladas por la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (PROFEPA) Organismo fiscalizador de la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales y Pesca conocida por sus siglas como SEMARNAP . Los aspectos de higiene y seguridad para prevenir derrames o fugas que pudieran contaminar los suelos. señalamientos de seguridad. se lleva a cabo una inspección en sitio para verificar su correcto manejo y transporte a los sitios de tratamiento. los desechos de aceites y grasas. los términos de referencia que deben seguir las empresas bajo un programa de auditorías voluntarias. Consiste en la revisión documental de bitácoras del manejo de residuos peligrosos en el equipo o instalación. La existencia de registros del manejo de residuos peligrosos. los suministros de agua para la operación. Se revisan los monitoreos de las aguas residuales.Salud y seguridad. Se auditan los programas de simulacros.Riesgo. son áreas importantes para identificar posibles áreas de contaminación. procedimientos de emergencia. para uso sanitario. quemador. Procedimientos de emergencia. El ruido es un contaminante que debe ser monitoreado. niveles de contaminación de ruido laboral. análisis de riesgos y planes de emergencia. Contaminación al agua.Seguridad Industrial y Ecología por parte de los responsables de las acciones. para el manejo de aguas residuales y para el manejo de residuos no tóxicos. Este organismo ha emitido para su observancia e implementación.Registros Ambientales. procedimientos operativos. se consideran materiales peligrosos. iluminación. capacitación. Registros como empresa generadora de residuos peligrosos. Contaminación por ruido. Se revisan los registros de calidad del aire. ventilación. recipientes de diesel. Se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. 3. Manejos de residuos peligrosos. Inspecciones del estado físico de estructuras. además de los drenajes. De los aspectos auditados. manejo de material peligroso. Los estudios correspondientes deben analizarse conforme a los requerimientos legales y reglamentarios en la materia. gistros para su manejo y disposición final. Auditorías ambientales Es común que este tipo de auditorías se realicen en forma conjunta con las auditorías de seguridad para ahorrar recursos humanos y económicos. motores de combustión interna. áreas de presas de lodo. mismas que deben comentarse con el responsable del equipo o instalación para llevar a cabo su corrección por medio de planes de acción.

diagramas de proceso y organigramas con las funciones de los trabajadores. 31 . Instalación seguridad y ecología. es el relacionado con la seguridad como lo es: falta de protecciones. Anexo Reporte fotográfico Problema 1 En octubre de 1999. ubicado en la Escuela de Perforación “ El Castaño” para proceder a su certificación como instalación de Industria Limpia. asesorados por un especialista externo para realizar la auditoría. materiales y productos. De la tabla anterior se puede observar que el aspecto más descuidado en el equipo. Otro aspecto importante es la falta de documentos referentes a la distribución del equipo. se verificaran las condiciones de Seguridad y Ecología en que se encuentra el equipo PM-121. escaleras en mal estado. de tal manera que contenga lo siguiente: Generalidades Propósitos. alcance. Antecedentes Localización geográfica. Tab. del proceso.04. hidrología. flora y aspectos socio-económicos del lugar. programa y personal auditor. Legislación Leyes. terminando el 22 del mismo mes. reglamentos. falta de equipo contraincendio y falta de vestidores para el personal. Normatividad aplicable. pisos en mal estado.Seguridad Industrial y Ecología Es necesario integrar en un solo reporte la auditoría de seguridad con la ambiental. el responsable de la Unidad Operativa Cárdenas. normas y documentación interna de la empresa.01. clima. No conformidades Resúmenes de los aspectos auditados. del equipo. fauna. planos de la instalación eléctrica. Solución Se integró un grupo auditor. con 12 especialistas de RUIDO RESIDUOS PELIGROSOS RESIDUOS SÓLIDOS GESTIÓN TOTAL Figura 16 La fecha de inicio fue el 3 de octubre. ASPECTO RIESGO (SEGURIDAD) CONTAMINACIÓN AL AGUA CONTAMINACIÓN AL AIRE CANTIDAD 45 1 1 1 8 2 9 67 Descripción general. lo que demuestra una falta de organización dentro de los responsables del equipo. cables sin aislamiento. tanto de seguridad como de protección ambiental. objetivos. y aplicando una lista de verificación de los aspectos de seguridad y ecología resultaron las deficiencias mostradas en la (figura 16). Solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología de la División Sur. Recomendaciones Cumplir con la corrección de las 67 deficiencias detectadas.NOM-108. falta de pernos.100.02. falta de cadenas de seguridad. Recomendaciones Para el cumplimiento de las no conformidades. suelos.

bombas. para proceder a corregir las desviaciones y así poder cumplir con la normatividad aplicable. diagramas y documentos relativos a la organización. Descripción de la instalación La plataforma cuenta con las siguientes áreas: habitacional. Huracanes. Problemática encontrada en seguridad De las figuras 17 y 18 se observa que la problemática más fuerte se detectó en los sistemas de protección de seguridad a los procesos tales como: la falta de diagramas de los fluidos de perforación. el médico de la plataforma y el superintendente. La evaluación global nos proporciona un nivel de cumplimiento del 68% en materia de seguridad y un 86% en protección ambiental Introducción Las auditorías nos permiten detectar las fallas y co- rregirlas para aumentar la productividad. 20 de la STPS. Reporte de la auditoría Resumen Como resultado de la verificación física. Ley de Aguas Nacionales. sin emitir comentarios al respecto. solicitó una auditoría para conocer las condiciones de seguridad y ecología. 027. Descripción del entorno Vientos. el superintendente de la plataforma AKAL-N. instalaciones y medio ambiente. reglamentos y prácticas seguras de trabajo. la calidad y preservar la integridad del personal. Los vientos predominantes soplan del sureste. y la utilización correcta del equipo de protección personal. Norma interna AV-2 PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene.103. Olas. de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina. dos Auditores internos de Seguridad y Ecología. paquete de perforación. documental y el análisis de los aspectos conductuales de los trabajadores a bordo y en oficinas. humedad. se elaboró el acta de incio de la auditoría. y planos generales de la ubicación de las partes del equipo. 085. sistema organizacional corrientes marinas. con la participación de un auditor líder. programas de mantenimiento. Se considera temporada de huracanes los meses de agosto a octubre.Con una velocidad promedio en condiciones normales de 15 km por hora. área de almacenamiento. La verificación documental considera la existencia de los procedimientos de trabajo. 052-ECOL del Instituto Nacional de Ecología. se detecto un total de 69 desviaciones. por 22 metros de ancho.104. presas de lodo. La verificación física comprende los factores internos y externos de riesgos que pueden afectar a los trabajadores. en el cumplimiento de los procedimientos. Estas áreas están distribuidas en un superficie de 46 metros. Reglamento de Trabajos Petroleros.Seguridad Industrial y Ecología 101.ECOL. máquinas. Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. 32 . con variaciones en otoño e invierno. está referida al comportamiento de los trabajadores.018. NOM-086-ECOL. Se les informó el tipo de auditoría así como las lista de verificaciones que se aplicarían para la revisión del equipo. nubosidad y condiciones geológicas. tormentas eléctricas. La verificación conductual del personal. y con la participación de los encargados de mantenimiento. La altura máxima en condiciones de tormenta es de 15 pies en un período de recurrencia de 2 segundos. Solución El 20 de febrero de 1999. Otras consideraciones son la precipitación pluvial. manuales de operación. Problema 2 En febrero de 1999.

Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene CAPS. Es un control específico para evitar pérdidas en la producción. VII y XXIII Recomendaciones del Instituto Americano del Petróleo (API-53. en cumplimiento con la Política de Seguridad Industrial y Protección Ambiental. I. En Perforación y Mantenimiento de Pozos. 33 . y mejorar la supervisión en el manejo de residuos peligrosos. e integrar la administración de ambos aspectos. denominado así por la Dirección General de Petróleos Mexicanos. y 111 Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental.2. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL Sistema Integral de Administracion de Seguridad Industrial y Proteccion Ambiental (SIASPA) Los sistemas integrales de seguridad e higiene constituyen un medio para alcanzar el desempeño de la gestión de seguridad y ecología en las empresas modernas. es mejorar el desempeño de la Gestión de seguridad y protección ambiental. liderazgo y compromiso. como un valor medular del negocio.Seguridad Industrial y Ecología NO CONFORMIDADES ORGANIZACIÓN PROTECCIÓN AL PROCESO DE EMERGENCIA CONTROL DE POZOS ESCAPE Y RESCATE ESTRUCTURALES CONTRAINCENDIO DETECCIÓN DE GAS ALUMBRADO TELECOMUNICACIONES VENTILACIÓN SALUD OCUPACIONAL CANTIDAD 6 16 6 1 6 1 5 3 1 4 6 9 64 Problemática encontrada en protección ambiental Es necesaria la reparación de la planta de tratamiento de aguas negras. NOM-1. Tampoco se cuenta con un procedimiento para la atención en caso de trabajadores lesionados. Estructura del SIASPA Factor humano 1.4.V. 2D) Normas de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. y falta de higiene en la preparación de los alimentos.93. No se tiene la estadística de los accidentes ocurridos en la instalación. Figura 17 NO CONFORMIDADES CONTAMINACIÓN AL MAR CONTROL DE RESIDUOS Figura 18 CANTIDAD 2 3 Otro aspecto que requiere atención es la salud ocupacional. Objetivo El objetivo global que se sigue con la implantación del sistema. Ley de Aguas Nacionales VII. recursos humanos y ecológicos. se ha implantado el sistema denominado SIASPA.II.Política.6.

Que las funciones. Nivel 4. han sido difundidos. implantando el SIASPA. Se alcanza hasta que todos los procesos y mecanismos desarrollados para satisfacer el anterior nivel. y no se presenta algún tipo de desviación de los elementos. 6.Seguridad Industrial y Ecología 2345- Organización Capacitación Salud ocupacional Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. al bienestar y calidad de vida. responsabilidades. alcanzando un grado de implantación en el que sólo se presentan algunas desviaciones aisladas.Control de contratistas 7. Se satisface hasta que todos los procesos y mecanismos requeridos en el nivel dos se encuentran completamente diseñados. Este elemento permite incluir los principios fundamentales del SIASPA . Este nivel se satisface hasta que el personal se concientiza acerca de la importancia de trabajar en el elemento y con ello contribuye a mejorar el desempeño global en seguridad y protección al medio ambiente y por ende. Nivel 2. documentados y comprendidos por todo el personal.Integridad mecánica 18. Este elemento establece la necesidad de: · · · Disponer de una estructura que propicie el cumplimiento de las funciones y responsabilidades en todos los niveles. El liderazgo es de importancia primordial y debe manifestarse en todos los estratos de la organización. dicta la intensidad y el compromiso que la alta dirección dedica a este esfuerzo mediante la asignación de recursos y la motivación. Este elemento establece la necesidad de que en cada Centro de Trabajo la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos (UPMP): · Difunda y se acate la política institucional de seguridad industrial y protección ambiental. Nivel 3.Organización.Relaciones públicas y comunidades Métodos 89101112131415Planeación y presupuesto Normatividad Administración de la información Tecnología del proceso Análisis de riesgos Administración del cambio Indicadores de desempeño Auditorías Lo anterior significa que en este nivel los procesos y mecanismos. Los trabajadores deben recibir la capacitación que les proporcione los conocimientos y habilidades necesarios para desempeñar las funciones y responsabilidades del puesto o grupo. Haga visible el liderazgo en los diferentes niveles de la organización y se logre el compromiso de todos los trabajadores hacia la seguridad y protección ambiental. Descripción de los elementos Política. liderazgo y compromiso. Se considera que el sistema SIASPA ha sido implantado. desarrollados y documentados. el personal ha sido capacitado y estos se aplican de forma generalizada. además de estar totalmente implantados. Fija la política.Planes y respuesta a emergencias 17. Nivel 5. · · 2. Asimismo.Control y restauración Niveles de implantación del SIASPA Nivel 1. Capacitación. 3. autoridad y ámbitos de competencia estén definidos. Instalaciones 16. se encuentran en una etapa de mejora continua. Se evalúe el desempeño del personal en el cumplimiento de sus funciones y de los objetivos fijados. de manera segura y protegiendo al medio ambiente. Este nivel implica el alcanzar la “Excelencia”. establece la obligación de que todos los trabajadores y partes interesadas hagan visible su compromiso hacia la seguridad y la protección del medio ambiente. dentro de los procesos y 34 . asegurando el entendimiento claro de la misma por todo el personal Asegure el cumplimiento y pertenencia de la política.

autoridades y comunidades a fin de atender sus inquietudes y requerimientos para identificar. físicos. se debe verificar y supervisar que dichos contratistas cumplan cabalmente el contrato con apego a las normas. selección y difusión de las buenas prácticas. De igual importancia resulta la identificación. El establecimiento de prácticas y procedimientos administrativos para comunicarse activamente con los empleados. 8. programas de vigilancia médica y procedimientos aplicables. se deben desarrollar procedimientos para la investigación de incidentes y su difusión. necesarios la capacitación y el entrenamiento como herramientas administrativas que logren una mejora sustancial del desempeño seguro y cuidadoso del medio ambiente. psicosociales y ergonómicos. visitantes. La selección de contratistas y proveedores debe reglamentarse en forma tal. 4. Es fundamental para sostener bases sólidas de entendimiento y colaboración entre las partes involucradas. También. b) Determinación y seguimiento de la aptitud para el trabajo. para obtener o mejorar los niveles de confianza y aceptación pública. El modelo debe proporcionar los subelementos de : a) Higiene Industrial. acciones de beneficio social que propicien el arraigo de las instalaciones en la región y mejoren la imagen de la empresa. Es el conjunto de estrategias. En virtud de esto. para fomentar la comunicación de experiencias entre instalaciones o equipos similares para servir como una forma de reconocimiento a las actividades de excelencia de la empresa. Este elemento establece la necesidad de que la empresa cuente con un modelo de salud ocupacional para que la máxima autoridad del centro de trabajo apoye y cumpla con su implantación y desarrollo. es de suma importancia establecer los mecanismos para identificar. de manera integrada sin tener que asignar capítulos separados de seguridad y medio ambiente. auxiliando con ello el mejoramiento de los aspectos de seguridad y medio ambiente. técnicas y actividades multidiciplinarias para identificar. tanto de las de ingeniería como las actividades rutinarias de operación y mantenimiento. en las lecciones aprendidas y en los procesos de difusión de estos resultados. 6 Control de contratistas.. así como la protección al medio ambiente. haciendo énfasis en el análisis de las causas raíz. 7. Consiste en el establecimiento de planes y programas con objetivos medibles y alcanzables a corto. planes de control de exposición. mediano y largo plazo. radica en que los errores y omisiones en el quehacer del factor humano originan la ocurrencia de accidentes y deterioro al medio ambiente y por lo tanto son. 5. d) Administración de las enfermedades y lesiones. el análisis y la difusión de los incidentes ocurridos contribuye a identificar y corregir causas que los provocan y de la misma manera a evaluar y eliminar riesgos y peligros potenciales. garantizando la seguridad de las instalaciones.Seguridad Industrial y Ecología medios utilizados para la capacitación. seleccionar y difundir apropiadamente estas experiencias y lecciones. c) Vigilancia de la salud. biológicos.Salud ocupacional. Planeación y presupuesto. que la asignación de contratos a éstos se realice sobre la base de su capacidad técnica. Esto se hace necesario. Además. las evaluaciones de exposición a los agentes químicos. se requiere que la máxima autoridad del centro de trabajo y los mandos medios fomenten un ambiente adecuado para que la comuni- cación que se genere por los incidentes se de forma abierta. se deben incluir los requisitos de los informes de los incidentes y el seguimiento hasta la implementación de las recomendaciones resultantes. la investigación. Por ello. Para ello. proponer y canalizar al interior del centro de trabajo.Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. La importancia de este elemento. Incluye la valoración de la salud del trabajador con respecto a los requisitos de sus funciones y actividades. Por lo anterior. evaluar y controlar los riesgos o condiciones potencialmente nocivas para los trabajadores con el fin de proteger su salud presente y futura. Se debe de disponer de planes formales de comunicación y personal para el enlace con grupos externos que atiendan sus requerimientos.. Las experiencias y lecciones aprendidas por la empresa a través de la historia es invaluable.Relaciones públicas con las comunidades. la salud de los trabajadores y de las comunidades adyacentes. alineados con la política de seguridad y pro- 35 . reglamentos y condiciones pactadas.

11. indispensable para el logro de sus objetivos. se realicen de forma sistemática y segura. la preservación del medio ambiente y de los recursos naturales. durante el desarrollo del proyecto. información y manuales de los equipos. que requiere ser conservado como registro en una instalación. instalaciones.Tecnología del proceso. reduciendo y controlando los riesgo de salud e integridad de los trabajadores. Además. Este elemento establece que. Los conceptos principales que se consideran dentro de esta información comprenden las transformaciones físicas y químicas del proceso. planos de la instalación actualizados. La información que esté disponible. de inspección y mantenimiento. asimilación. deben incluir los requisitos de infraestructura necesarios para mantener. La información de riesgos en los procesos. Administración de información. capacitación.Normatividad. tecnológicos y financieros) y en las actividades de todo ciclo productivo para evitar o prevenir la ocurrencia de incidentes. de tal manera que el recurso esté disponible y accesible cuando. registros de construcción y arranque de las instalaciones. permite cumplir con la legislación y reglamentación aplicable. También contará con los procedimientos que aseguren que el proceso de la información se efectúe de manera eficaz a nivel de ejecución de las actividades y tareas cotidianas y que permitan controlar y distribuir esta documentación a los usuarios y compartir experiencias. la información disponible de- 36 . terceras personas y medio ambiente. El presupuesto debe contemplar los recursos humanos. por lo que los programas que respalden este elemento. técnicos. así como los datos físico-químicos de los materiales. distribución. la salud de los trabajadores. al incorporar en los procedimientos de trabajo los requisitos normativos. controlar la información confiable. suficiente y oportuna. procesar y conservar en forma segura la información. financieros y materiales en calidad. como los que se reciben del exterior para su aplicación y cumplimiento. evitar o mitigar los riesgos y malas prácticas de todos los niveles de la organización. Esta administración de requerimientos cuyo establecimiento. higiene y medio ambiente y que defina las características apropiadas de los recursos (humanos. La información debe considerarse como un recurso de la organización.Seguridad Industrial y Ecología tección ambiental. en beneficio de la seguridad y protección ambiental. incluyendo lo referente a la gestión y todo lo que de acuerdo a los requisitos de los diferentes elementos del SIASPA es necesario para el logro de los objetivos. los datos de diseño de las instalaciones y de los equipos de acuerdo a las normas y especificaciones aplicables. Cada centro de trabajo deberá contar con un marco normativo eficaz y suficiente que cubra los aspectos de seguridad. Para lograr lo anterior. Este elemento considera: · · · El desarrollo y documentación del diseño. mantenimiento y en general. 10. procedimientos operativos. cantidad y oportunidad requeridos para alcanzar los objetivos. Para todas las actividades de operación. orientada a cumplir con los objetivos establecidos. tanto internos. el establecimiento de los parámetros y límites de operación. · · Se realice una planeación oportuna y adecuada. definiendo recursos y responsabilidades para su ejecución. desarrollo. Está enfocada a satisfacer las necesidades normativas de los centros de trabajo a través de la administración de los documentos normativos que regulan las funciones en forma sistemática. materiales y equipos. 9. debe ser necesaria y suficiente para alcanzar los objetivos de cada uno de los elementos del SIASPA. El cumplimiento con los requisitos de este elemento tendrá como meta la operación segura de las instalaciones. así como sus modificaciones. la gestión de las instalaciones es necesaria. Las revisiones de los aspectos técnicos de seguridad y protección ambiental. apegados a la política. berá incluir documentación de diseño. materiales. cumplimiento y actualización. contribuye a que las actividades desarrolladas durante el ciclo productivo de las instalaciones. donde y por quien lo requiera en esa toma de decisiones para el control de los procesos y prevenir.

así como indicadores de desempeño en materia de seguridad y protección ambiental. porque de otra manera pierden su efectividad. los recursos humanos. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias en los empleados. la evaluación y control de las actividades son necesarios para el óptimo desarrollo y mejoramiento continuo del proceso de seguridad y protección ambiental. Es necesario que cada equipo o instalación cuente con un procedimiento que permita anticipar y prevenir. con el objeto de planear la respuesta adecuada y efectiva para tener el control de una emergencia. si el estado de las actividades realizadas cumplen con el marco normativo de referencia. equipo y maquinaria. procesos. se requiere tener la información confiable y oportuna. deberán asignárseles los recursos necesarios para su pronta implantación. Administración del cambio. todos los niveles de la organización deben conocer sus objetivos pero sobre todo. materiales y financieros requeridos y las acciones necesarias antes.Seguridad Industrial y Ecología 12. Por lo anterior. operativos y de seguridad y protección ambiental. basándose en la política de la empresa. Los indicadores de desempeño son una serie de índices o parámetros que miden los resultados de la gestión de la instalación en aspectos administrativos. Este elemento establece que todos los cambios de materiales. autorizado. evaluado. procesos. análisis y evaluación sistemática de los riesgos asociados a los factores externos e internos. realizadas por personal calificado y certificado. Es de vital importancia el uso de indicadores de gestión. equipos e instalaciones que permiten asegurar que cada uno de ellos es analizado. buscando aportar la mayor información posible para la evaluación. Es el conjunto de actividades que nos permite asegurar una adecuada planeación. Planes y respuesta a emergencias. 14. efectuado y documentado correctamente. ejecución. para la toma de decisiones adecuadas y oportunas. 15. Para mantener el valor de las auditorías. Su aplicación se efectúa durante el diseño. control. el tipo y escenario de eventos que pueden presentarse en las instalaciones. verificando física y documentalmente que los métodos. en la operación y en cualquier modificación o adición que se realice. Este elemento está respaldado a través del establecimiento de procedimientos de control para los cambios de los materiales. la producción y/o las instalaciones. es de suma importancia que los auditores sean totalmente objetivos e independientes a presiones organizacionales presupuestales y/o de recursos en la realización de esta actividad. Se deberán manejar en las distintas áreas del centro de trabajo y están respaldados por el establecimiento de procedimientos de medición. cálculo y registro que permitan asegurar que cada uno de ellos sea analizado. evaluado y documentado correctamente. Las auditorías deben desarrollarse sin que los auditados interfieran en los resultados y sin influir en los auditores.Análisis de riesgos. 16. el medio ambiente. Consiste en la identificación. procesos. debilidades y áreas de oportunidad y que a las acciones de mejora emanadas se les de seguimiento hasta su conclusión. En función de ello se debe definir la organización necesaria. el público. el análisis de sus consecuencias y por último la estimación del riesgo como producto de la frecuencia por su consecuencia. la cuantificación de su probabilidad de ocurrencia en un lapso. Pueden originar nuevos riesgos e impactos. sus beneficios. registro y difusión de las modificaciones a los materiales. deben ser revisados. Establece que el análisis. que nos permite determinar mediante evidencias objetivas y documentadas. equipos e instalaciones que inciden en la seguridad y protección ambiental. Esto incluye la capacitación del personal involucrado en el cambio. Auditorías. 37 . procedimientos. Las auditorías de cumplimiento son evaluaciones sistemáticas e independientes de un centro de trabajo. identificando fortalezas. con base en fundamentos técnicos. Para que las auditorías cumplan sus objetivos. Para el logro de estos indicadores. Indicadores de desempeño. En todos los casos conviene llervarlo a cabo seleccionando la metodología más adecuada ya sea cuantitativa o cualitativa. Estos indicadores se relacionan en la mayoría de los casos con algunos de los elementos del SIASPA. equipos e instalaciones. programas y demás herramientas aplicables son apropiados e implementados. Consta de cuatro partes esenciales: la identificación de las fallas potenciales. 13.

17. Los equipos y componentes críticos se diseñen. Filosofía La filosofía del Sistema STOP (Seguridad en el Trabajo por la Observación). La prevención de los accidentes contribuye al éxito de la organización Trabajar con seguridad es condición de empleo. a fin de que se elaboren planes y programas para controlar las emisiones o actividades contaminantes y minimizar su impacto al medio e impulsar la restauración de suelos. así como las condiciones inseguras que representan peligro para los trabajadores. en el menor tiempo posible y minimizar el daño que la misma pueda causar. de la comunidad y medio ambiente. El elemento está integrado por cuatro subelementos. minimizar y mitigar los efectos a la salud y al ambiente. así como del manejo de insumos y residuos. arranquen. con el compromiso de hacerlo siempre de la manera correcta por todo el personal. con el propósito de definir estrategias e implantar acciones para evitar o por lo menos controlar. 38 . construyan. Este elemento sienta las bases para llevar a cabo actividades de identificación y evaluación de los aspectos que tienen un impacto en el medio ambiente.Seguridad Industrial y Ecología durante y después de una emergencia. Principios: Todas las lesiones y enfermedades pueden prevenirse. suelo y agua y de residuos peligrosos así como para jerarquizar la atención que debe darse a las mismas. Integridad mecánica. La integridad y seguridad de las instalaciones deben garantizarse mediante manuales de operación y programas integrales de mantenimiento apegados a normas. así como la comercialización. con la finalidad de tener el control de la misma. La administración de línea es responsable de entrenar a sus empleados para que trabajen con seguridad. tratamiento y disposición final de residuos generados. Se controlen los servicios a través de inspecciones y pruebas. de la restauración de las áreas afectadas y de la reforestación. Se capacite al personal en integridad mecánica. Se considera en este elemento la optimización del manejo de materiales químicos y residuos industriales mediante la implantación de procedimientos de adquisición. Este elemento permite la prevención y control de cualquier evento no deseado así como la prevención y control de la contaminación ambiental en las instalaciones siempre y cuando cumplan con las siguientes premisas: · · · · · · · · · Sean seguras desde su diseño. proporcionan un medio para reducir o eliminar eventos no deseados y garantizar la protección personal. 18. almacenamiento temporal y reducción de inventarios químicos. La seguridad es responsabilidad de todos. Control y restauración. es enseñar a los supervisores como reconocer los actos inseguros en las áreas de trabajo. transporte. A través del ciclo de mejora continua se garantice la confiabilidad. Los supervisores deben reconocer perfectamente su área de trabajo y los problemas de seguridad que se puedan presentar. así como reconocer y eliminar los actos inseguros que son la causa principal de las lesiones en el trabajo. Sean construidas de acuerdo a normas y especificaciones vigentes y apegadas a diseño. los cuales incluyen una guía para identificar las fuentes generadoras de emisiones contaminantes al aire. Son todas las actividades que aumentan la confiabilidad de los equipos y la disciplina operativa. Y se garantice el suministro oportuno de insumos. reciclaje. operen y mantengan en forma segura. Se actualicen los procedimientos de mantenimiento. Se mantengan actualizados los documentos de integridad mecánica. especificaciones y procedimientos. Sistema para la detección de actos inseguros (S T O P) El objetivo de este Sistema es que los empleados aprendan cómo adquirir y practicar la conciencia de la seguridad.

3-Descripción del acto inseguro. durante el horario de la jornada. Toda materia. a las instalaciones a terceros. y la manera de trabajar con orden y limpieza son factores importantes para la detección de actos inseguros. al medio ambiente. posibilidad de intoxicación. Conjunto de técnicas que consisten en la identificación. fallas en los sistemas de control. sobre-esfuerzos y posiciones incómodas. Actividades que se deben realizar para eliminar anomalías o inconformidades. con el propósito de conocer sus principios o componentes. Acción correctiva. es necesario el empleo de la Tarjeta de Control la cual servirá para llevar una estadística que nos muestre la tendencia de los actos inseguros para prevenir los accidentes. escuchar. atrapamiento. de manera precisa y entendible. Deténgase. Análisis de riesgo. deben estar en condiciones de uso inmediato y seguras de maniobrar. por lo tanto éstos deben estar disponibles. inesperados e instantáneos. Las herramientas de trabajo deben emplearse correctamente. deben ser los adecuados al tipo de actividad.Las acciones correctivas deben ser determinadas por el especialista en riesgos de acuerdo a la exposición. caída. Equipo de protección personal La importancia del uso del equipo de protección personal para realizar las actividades de acuerdo al riesgo que presentan es de vital importancia para evitar los actos inseguros. Identificación. o alteración a la actividad normal del proceso. tiene lugar en el trabajo. conocerse.Seguridad Industrial y Ecología EL ciclo de la seguridad es. exposición o quemaduras por calor o electricidad. factores humanos y fallas en los sistemas de administración. separación y estudios realizados a las partes de un todo. 2-Posición de las personas. Acción preventiva. Accidente que ocasiona lesión orgánica o funcional inmediata o posterior e incluso la muerte. Glosario de términos Accidente. Observe y Actúe. Para mejorar las observaciones es necesario autoobservarse o ayudarse de otros verbos como mirar. daños a las instalaciones. el buen uso de las herramientas. El Orden y la limpieza en el trabajo representa una forma para fortalecer la cultura de seguridad de la organización. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. Actividades que se deben realizar con el fin de evitar las causas potenciales que originan anomalías o inconformidades. daños al medio ambiente. análisis y evaluación sistemática de la probabilidad de la ocurrencia de daños asociados a los factores externos (fenómenos naturales y sociales). los sistemas mecánicos. Golpes. energía o circunstancia que en determinadas condiciones puede causar daño a los trabajadores. probabilidad de ocurrencia y a las consecuencias de daños en caso de ocasionar un accidente. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias 39 . oler o sentir. Agente. ¿Qué reportar? 1-Necesidades de equipo de protección personal. Accidente personal / lesión de trabajo. Es importante verificar el equipo de protección personal antes de usarlo y la revisión de pies a cabeza ayudan a trabajar con seguridad. fáciles de entender y cumplirse. Análisis. Decida. que tienen como consecuencia lesiones al personal. 4. en el trayecto a laborar o en una comisión. Procedimientos La importancia de los procedimientos operativos. revisión de cabeza a pies. Los procedimientos son la forma probada paso a paso de realizar un trabajo en forma segura. Control de los actos inseguros Para lograr un control efectivo de la detección de los actos inseguros. Evento o combinación de actos no deseados . un trabajo limpio es un trabajo seguro.

y eficacia de los participantes en el combate. control y eliminación de la causa de la emergencia. Condiciones de trabajo. aplicables y para determinar también si tales disposiciones y requerimientos son correctos y completamente implantados y si son los adecuados para alcanzar los objetivos. a las instalaciones y/o alteración a la actividad normal del proceso. Peligro. Investigación. por el que ocurrió un incidente o accidente. la producción y/o las instalaciones (equipo y maquinaria). que puede o no traer consecuencias al personal. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. desempeño. Accesorios específicos que durante el desarrollo de un trabajo. Exposición a un riesgo.Seguridad Industrial y Ecología a los empleados. Equipo de protección personal. realizada con procedimientos y listas de verificación documentada para determinar si las actividades y los resultados asociados a éstas. Cuasiaccidente. a terceros ya sean en sus bienes o en sus persona. inesperado e instantáneo. Evento no deseado e inesperado instantáneo o no. Conjunto de estructuras. hubiera tenido consecuencias tales como lesiones o enfermedad al personal. Hoja de datos de seguridad. daños a las instalaciones o alteración a la actividad normal del proceso. Grupo de investigación de accidentes e incidentes. daños al medio ambiente. Razón. equipos de proceso. el ambiente y/o las instalaciones que por su naturaleza de riesgo. 40 . Consecuencia. y servicios auxiliares entre otros. población en general. químicas y que además especifica el tipo de equipo de protección personal. cumplen los requerimientos y disposiciones pre-establecidos. Emergencia. Situación derivada de un incidente / accidente que puede resultar en efectos adversos a los trabajadores. Posibilidad de un acontecimiento. el medio ambiente. Riesgo. Causa raíz. Actividad de investigación sistemática e independiente. Instalación. Prevención. Conjunto de variables que influyen en la realización de un trabajo y en el entorno en que se realiza. de primeros auxilios. al medio ambiente. y las medidas preventivas para su manejo. Evento no deseado. dispuestos para un proceso productivo específico. Conjunto de medidas tomadas para evitar o disminuir un riesgo. Documento normativo que incluye un conjunto de operaciones ordenadas en secuencia cronológica que precisa la forma sistemática de hacer un trabajo. Documento que contiene los datos de cada uno de los materiales y /o sustancias. Auditor. Personal calificado que realiza la investigación de las causas raíz de un accidente o incidente. los cuales incluyen características físicas. Representación de un evento en el cual se ponen en práctica las acciones contenidas en un plan de emergencia con la finalidad de evaluar el conocimiento. Procedimiento. producción o a las instalaciones. motivo u origen real (primario). Probabilidad de que ocurra un daño. la comunidad . Simulacro. deberá utilizar el personal para evitar lesiones. que de haberse presentado en circunstancias levemente diferentes. Resultado de un evento no deseado medido por sus efectos en los empleados como público en general. Incidente. Persona certificada para realizar auditorías Auditoría. Actividad realizada con el fín de llegar a una verdad. Probabilidad. medio ambiente. activa una serie de acciones para controlar o mitigar la magnitud de sus efectos.

También se ha visto beneficiada la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. Antes eran vertidos en las presas de terracería construidas en cada localización del pozo. Además. además de los beneficios económicos y sociales.Seguridad Industrial y Ecología Ecología I. proveedores y demás partes interesadas. con el fin de asegurar en forma efectiva. Aplica medidas correctivas en los casos en que sus actividades no se desempeñen en acuerdo con lo aceptable. Buscando las formas que le permitan ir más allá del simple cumplimiento. se han implantado medidas preventivas y correctivas. Por lo anterior los residuos que se generan durante el proceso de perforación de pozos petroleros pueden clasificarse de la siguiente forma: 41 . el bienestar de sus empleados. por lo que la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos. a tal grado que se considera que la protección ambiental resulta imprescindible si se desea un desarrollo sustentable por lo que UPMP se ha preocupado por cumplir con las normas vigentes y con sus políticas internas. Han beneficiado en corto tiempo a las instalaciones. Y brinda apoyo a las autoridades para establecer un marco normativo en materia de protección ambiental adecuado para la industria petrolera mexicana. debe reconocerse que no son justificables por causar graves daños a los ecosistemas. aplicando dispositivos. al igual que en el resto del mundo. clientes. Ha implantado medidas de control y disminución de la contaminación al ambiente. con la aplicación de equipos y sistemas de seguridad de alto grado de efectividad. se generan grandes cantidades de recortes y aguas residuales. Así mismo. en los últimos años ha aumentado la preocupación por los efectos de la actividad industrial sobre el ambiente. Definición El término protección ambiental puede definirse como un conjunto de políticas y medidas destina- das a la prevención. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del medio donde son desarrolladas las actividades petroleras. así como las presas de terracería de localizaciones intervenidas y que se encuentran manifestadas como rezago ambiental. ha creado conciencia de lo que se estaba originando. al personal y al desarrollo social. restaurando los volúmenes de recortes contaminados con fluidos de emulsión inversa. a la falta de regulación en la materia y la improvisación en su acelerado crecimiento. Durante la realización de esta labor. procesos y equipos de funciones específicas para la ecología. DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Descripción Las actividades petroleras en México. en materia de protección ambiental. se justificaron por el desconocimiento en materia de protección ambiental. conservación y control del deterioro del medio ambiente Acciones implantadas Los trabajos relacionados con la perforación y el mantenimiento de pozos petroleros son los que afectan en mayor grado a los ecosistemas. han traído consigo importantes perturbaciones ambientales. Aún cuando en sus inicios los efectos negativos provocados por esta actividad. Ecológicamente en forma prioritaria.

ácidos. pedacería de tubos. guarda roscas. combustibles. Afecta los ecosistemas existentes en cada uno de ellos. el agua. Ahí en base a análisis de laboratorio acreditados se le dará el tratamiento adecuado. Solución: Tener suficientes depósitos para captar la basura generada y así mismo clasificarla en degradable y no degradable. polvos químicos. Son todos aquellos residuos que son biodegradables. se debe reclasificar en basuras que sean reciclables para luego ser recolectadas y transportadas al centro de disposición autorizado. aguas residuales. cemento. de recepción de materiales químicos empleados en la perforación que generan desperdicios físicos como son tambores de lámina y plástico. 42 . Disponer un corral para resguardar en forma temporal basura orgánica. ya que esto propicia que existan derrames en el suelo. darles un uso adecuado. madera. Residuos orgánicos Durante las actividades de perforación se efectúan labores de reparación de equipo. etc. los cuales son propios de la perforación. etc. humo. Los desperdicios generados causan mal aspecto si no se les asigna un área determinada en la cual se almacenan para luego. grasas.Seguridad Industrial y Ecología RESIDUOS NO PELIGROSOS RESIDUOS PELIGROSOS Entre los residuos no peligrosos se encuentran las siguientes clasificaciones: · RESIDUOS BIOLÓGICOS entre los que podemos mencionar la basura orgánica tales como alimentos. · RESIDUOS INORGÁNICOS tales como las salmueras. Todo esto trae como consecuencia la contaminación hacia estos medios.* *Estos afectan la salud humana y algunos de ellos al combinarse con otras sustancias pueden también modificar la composición de la atmósfera y provocar severos cambios climáticos. madera. que pueden ser descompuestos por la acción de microorganismos hasta dar compuestos sencillos como el dióxido de carbono y agua. · RESIDUOS FÍSICOS tales como la radiación. etcétera. A la vez. Es decir. etc. Problema: La acumulación en proporción considerable origina desde el punto de vista biológico medios de infección e insalubres. lubricantes. · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los ácidos grasos. recortes de perforación (base agua y aceite). Entre ellos puede mencionarse los restos de alimentos. malos olores y mal aspecto. láminas. ruido. de acondicionamiento de fluidos de perforación. Problema: El problema radica en la mala utilización de los mismos. etc. Normatividad aplicable artículo 134 de la LGEEPA. hules. II. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos biológicos. etc. Solución: Ubicar un sitio dentro de la propia localización en que se interviene el pozo de perforación. Entre los residuos peligrosos encontramos la siguiente clasificación: · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los fluidos de emulsión inversa y base agua. se enviará al sitio de confinamiento dispuesto como chatarra para ser vendida o regalada. Ésta será seleccionada para reciclarla y la no recuperada. madera.

Problema: Por lo que se refiere al ruido que producen los motores. se deben de implantar en cada sitio de generación de contaminantes. Resultan peligrosas cuando se encuentran cerca de una comunidad o un área de flora y fauna. dispositivos de control para minimizarlo en cualquiera de los dos casos (base agua o base diesel). El problema radica en el uso que se le de a los mismos. son contaminados por impregnación con los fluidos de control utilizados durante la remoción. rehuso o reincorporación. su exceso puede provocar intoxicación al personal que labora en el equipo de perforación. Pueden derramarse en distintos medios y modificar la constitución origen de los ecosistemas existentes. a fin de reducir a los límites permitidos por las normas la totalidad de los contaminantes para su reciclamiento.Seguridad Industrial y Ecología Residuos peligrosos Residuos orgánicos Dentro de este contexto se encuentran los fluidos de perforación base agua con concentraciones de aditivos altamente tóxicos y aquellos fluidos de perforación que su base continua es diesel o combustóleo. De existir contaminación en un área sensible se debe de evaluar la misma para que en base a resultados de laboratorio acreditados. Se usará la nueva técnica de tratamiento de los recortes. Solución: Debido a la magnitud del volumen que se genera de recortes contaminantes de fluidos de perforación en un pozo petrolero. se aplique el proceso de tratamiento y restauración del medio afectado. transportación. al unirse a otras sustancias que se encuentran en el ambiente pueden convertirse en peligrosas o tóxicas y causar graves daños en el ambiente. También pueden provocar intoxicaciones al personal que tenga contacto con ellos o que labore en el área donde han sido derramados Solución: El grado de contaminación al medio ambiente depende de su manejo y control. Problema: En cualquiera de los casos. Con relación a las emisiones de gases. ya sea base diesel o combustóleo. se necesita de equipos y dispositivos de control para evitar derrames que ocasionen contaminación a las áreas aledañas al depósito para su almacenamiento temporal. origina un área inaccesible de trabajo que por la magnitud de sus contaminantes. Emisiones físicas Dentro de este contexto se encuentran las radiaciones que son producidas por las máquinas de combustión interna empleadas en el equipo de perforación. Solución: En el caso del problema de emisión de gases y partículas. La combinación de los tres factores con otros gases que emanen durante la perforación del pozo. al no ser controlados puede afectar al personal que habita cerca de la localización del pozo petrolero. pone en peligro la existencia de los seres vivos. Esto 43 . Cabe señalar que este tipo de sólidos contaminantes con el mayor contaminante que se tiene en la perforación por generarse una gran cantidad de residuos peligrosos. También puede afectar a las personas y seres vivientes que se encuentran cerca de las áreas aledañas. Se debe tener en cuenta que muchas de las partículas que por sí solas no son dañinas. Por ello. en su manejo y almacenamiento. producto de los motores de combustión interna. Residuos inorgánicos Dentro de este contexto se encuentran los desperdicios de aditivos químicos usados en los fluidos de perforación que dependiendo de su estado físico y calidad podrán reciclarse nuevamente. así como la incorporación como materia saneada al medio ambiente. Estos dependerán de la concentración y el volumen de recorte generado. Esto también propicia la emigración de las especies animales que predominan en el área. Problema: Los recortes de perforación que son obtenidos durante las actividades propias de un pozo petrolero. Los no recuperados serán confinados en sitios controlados. decantación y eliminación de los mismos por medios mecánicos en superficie. pueden controlarse mediante el mejoramiento de la dispersión de las emisiones. al tener contacto con el medio ambiente se contamina en tal grado que se pueden dañar los ecosistemas del medio donde se aplican.

Por lo referente a la caracterización del desecho. así como la vestimenta adecuada para la realización de su labor. Los equipos y sistemas implantados para el manejo y control de los agentes contaminantes. dependiendo si es un residuo químico. la fuente generadora. devolviéndoles su estado y composición original. El problema de las emisiones de ruido puede tratarse mediante el uso de tapones u orejeras. clasificada de la siguiente manera: × × × × × × × × × Fuente generadora Caracterización del desecho Alternativas de solución Estudio ambiental Impacto ambiental Estudio técnico Estudio económico Estudio de aplicación. guantes. es necesario primero. las cuales tienen la función de no dejarlo salir del área donde es producido. Para las alternativas de solución. Además. En base a ella. para que basándose en toda la información recolectada se proceda a buscar las posibles soluciones que nos permitan restaurar los ecosistemas afectados. botas. esto es realizado en base a la fuente del contaminante. para poder determinar el tipo de tratamiento que se le dará al residuo. dependiendo del volumen del contaminante y la magnitud de los daños que éstos ocasionan. destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. se crea conciencia en las personas para la preservación de los recursos naturales y se implantan medidas correctivas y preventivas que beneficiarán a los mismos. Se aborda en forma directa la respuesta de esta institución a las implicaciones que su actividad reviste para el medio ambiente. la magnitud del área afectada y el volumen de contaminante que ha causado la contaminación. Es decir. En el caso de las radiaciones. es importante determinar la fuente de la cual proviene. Es decir. Además se debe usar un dispositivo de control de la contaminación por emisión de gases y partículas. el estudio ambiental está basado en las Normas Oficiales Mexicanas.Seguridad Industrial y Ecología ocurre mediante esquemas de control o rebuscando las fuentes emisoras. mismas que nos permiten evaluar la magnitud de los daños. Al determinar los límites máximos permitidos para cada contaminante y de alguna manera poder determinar los factores que afectan el entorno ecológico en los servicios de perforación y mantenimiento de pozos. a la vez que se evitarán posibles impactos a los ecosistemas que se encuentran cerca del área de perforación de pozos. físico o biológico y a la jerarquización de los mismos. El manejo de los residuos peligrosos incluye una metodología de valuación de los mismos. identificando las áreas donde son producidos los desechos y la fuente que los genera. Éstas permiten a los trabajadores no percibir el ruido tal como es emitido. Conclusiones y recomendaciones Para poder determinar el tipo de tratamiento dado a un desecho. Las alternativas de solución que UPMP ha establecido son las siguientes: × × × × × × × × × Lavado de recortes Confinamiento controlado Microencapsulado Biorremediación Destrucción térmica Inyección en pozos Desorción térmica Exportación Oxidación Por otro lado. evaluar el tipo de contaminante. el personal deberá utilizar el equipo de protección y seguridad como cascos. puede controlarse mediante el uso de mamparas aisladoras del mismo. esto es. de manera que no afecte la salud de las personas que se encuentran laborando cerca del área. en concordancia con los lineamientos nacionales e internacionales. se establecerá la composición original de dicho desecho y se determinará si puede ser o no reciclable. 44 . transforman las unidades perforadoras en plantas operativas sin impactos ecológicos negativos. Manejo de residuos peligrosos La Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos dentro de sus estrategias implanta programas objetivos.

La segunda fase es conocida como fase de análisis y clasificación. económica y de implantación. la capacidad del proceso. Entre ellos encontramos: × × × × × × × × × × × Camisa recolectora Charola recolectora Bombas de achique Presa ecológica Sistema de cunetas Cárcamos Planta de aguas negras Planta de aguas residuales (reciclables al sistema) Geomembranas de polietileno de alta densidad Quemadores ecológicos Tecnología de punta en incineración de recortes de perforación. Con todo esto. De esta forma se cumplirá con las normas y reglamentaciones establecidas. la inversión inicial para llevar a cabo el proyecto y los costos de tratamiento del mismo. Estos son comparativamente evaluados técnica y económicamente. Por otro lado. normas y acuerdos tanto nacionales como internacionales. aceite. entre otras disposiciones. y se aborda en forma directa la respuesta de nuestra institución a las implicaciones que sus actividades revisten para el medio ambiente. fluidos de ácidos sin neutralizar. Otro criterio que es tomado en cuenta es el estudio económico: determinar los costos de operación de los equipos y técnicas seleccionadas. lagunas y océanos productos como los fluidos de perforación. el estudio de aplicación. se realizaron estudios con objeto de identificar las fuentes contaminadoras. reglamentos. determinar las responsabilidades ambientales. si se encuentra disponible. lubricantes. en los procesos de perforación y mantenimiento de pozos. 4. La evaluación de tecnología y equipos para el tratamiento de recortes contaminantes. 2. se ha logrado beneficiar a la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. También se consideran el análisis costo-beneficio y el cumplimiento con la legislación y normatividad. la factibilidad de su aplicación. ríos. En el año de 1992. es determinar si la tecnología seleccionada cumple con los requerimientos de los proyectos iniciales.Seguridad Industrial y Ecología Impacto ambiental se refiere a las alteraciones que tendrán los ecosistemas en su estructura original por la presencia de desechos que pueden ser nocivos para las personas u organismos vivos inferiores. se establecerán las conclusiones y recomendaciones para el buen manejo de los desechos. Todo esto ha permitido tener mejoras ambientales en trabajos de perforación que son las siguientes: 1. Se toman en cuenta los criterios para la evaluación de tecnologías. Por último. conteniendo hidrocarburos. Dispositivos de control Los dispositivos de control tienen como objetivo evitar y reducir los impactos ambientales que pudieran ocurrir en cualquier etapa. se cuantificaron en función de sus propiedades fisicoquímicas y de acuerdo a su magnitud y frecuencia se jerarquizaron. así como establecer un lugar en el cual se llevará a cabo el tratamiento y por último. estableciendo así. Como resultado de revisar la normatividad nacional e internacional se implantó un reglamento interno cuyo contenido. se procedió a revisar leyes. UPMP implementa programas y objetivos destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. Posteriormente. incluye la prohibición de descargar en terrenos. en la fase inicial del programa. En base a todo lo anterior. El estudio técnico se lleva a cabo identificando y evaluando los equipos y procesos utilizados en la limpieza de recortes de perforación impregnados con hidrocarburos y los tratamientos a líquidos contaminados que cumplan con la normatividad ambiental. grasas. los tiempos de tratamiento y la seguridad. etcétera. se describen las técnicas y se analiza y clasifica la factibilidad técnica. Dentro de sus estrategias. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del 45 . 3. se lleva a cabo en dos fases: La primera es conocida como fase de monitoreo en la que se toma en cuenta el método de cada equipo y cada tecnología.

13. × × 46 .Seguridad Industrial y Ecología medio donde se desarrollan las actividades petroleras. 10. se reciben en un depósito enterrado con capacidad de 6m3 y posteriormente por medio de pipas se transporta a las baterías de separación y se incorpora a la corriente de aceite crudo para su aprovechamiento. Se instaló en la parte superior de los preventores por debajo de la mesa rotaria. El elemento limpiador permanece al nivel del fluido desplazándose y barriendo la pared interior de la tubería de perforación al estarla levantando. incluye pláticas a los trabajadores. hidrocarburos y lodos contaminados. Además. La campaña permanente de difusión para incrementar la cultura ecológica del personal. recurso bastante costoso. 5. (herramienta de dimensiones pequeñas. 14. Contra este problema lo que se hizo fue lo siguiente: × Se incorporó el limpiador exterior de tuberías. Se eliminaron las presas de almacenamiento de desperdicios. También se han beneficiado las actividades petroleras al adquirir servicios que por su grado de calidad proporcionen condiciones confiables que manifiesten alto rendimiento y seguridad para la operación y medio en que se manejan. Y de una presa de emergencia con capacidad de 800m 3 para captar eventuales flujos de agua salada. El terreno donde se instalan los equipos de perforación quedó reducido casi en un 50%. provenientes de las máquinas de combustión interna. 7. Las nuevas localizaciones disponen de presas para el confinamiento de recortes impregnados con fluidos base agua y base aceite. que le dan gran maniobrabilidad). Su mecanismo neumático mantiene los hules limpiadores que sellan la tubería de perforación. se reciben en contenedores que son enviados a las presas de confinamiento. También se han llevado a cabo acciones específicas para proteger el medio ambiente. Otro beneficio sobresaliente de este programa ecológico es la reducción del área de la localización. se distribuyeron folletos y se colocan letreros. hacia las presas de lodos o a las cunetas para aguas residuales. Contra esta anomalía. 9. sacar y desconectar tuberías frecuentemente se derramaba fluido de perforación en el piso de trabajo. se agregó el limpiador interior de tuberías. Los recortes o fragmentos de rocas impregnadas con fluidos generados durante la perforación del pozo. pláticas que forman parte de los cursos de capacitación. Se han instalado charolas colectoras en la parte inferior del piso de trabajo. La primera acción consistió en la campaña permanente de sensibilización ecológica. 12. En las acciones de meter. Se introduce en la tubería antes de iniciar a sacar la misma para cambiar la barrena. aplicando dispositivos. Igualmente. 11. procesos y equipos de funciones específicas para ecología. la inconveniencia de que en temporada de lluvias solía derramarse agudizando los efectos contaminantes. 6. constituido por dos segmentos una barra flotadora y el elemento limpiador. La función es canalizar los eventuales derrames de fluidos así como el agua utilizada en la limpieza a través de tubería. Por lo que se refiere a los residuos de aceite quemado. al evitar el derrame deja de desperdiciarse el fluido de perforación. Estos tres elementos que se acaban de mencionar tienen un doble beneficio: × × Someten a control las fuentes de contaminación y en Segundo lugar. 8. Se disminuyeron el costo financiero del terreno y la cantidad de obra a realizar. según corresponda. precisamente en los equipos de perforación. Otros que fueran focos de contaminación son los derrames de fluidos durante las reparaciones de bombas. Esta línea retorna a las presas el fluido de perforación para su reutilización. se instalaron tolvas colectoras para captar los escurrimientos generados al destapar la bomba para su reparación por medio de una centrífuga.

está impermeabilizada para evitar filtraciones y su techo impide que el agua de lluvia rebose su capacidad. En la presa descrita se pueden ver los recortes contaminados. No se consideran los efectos de transferencia de contaminantes entre medios. degradar los detergentes y eliminar la turbidez. Cárcamo colector: Se trata de un depósito (enterrado) con capacidad de 16 m3 para recibir las aguas libres de aceite provenientes de las cunetas. Actualmente se utilizan dos técnicas: la biorremediación y el método de encapsulamiento de hidrocarburos. A pesar de lo anterior. tanto en el aspecto de crear condiciones específicas de emisión de contaminantes hacia los diferentes medios como en términos de dotar a la autoridad ambiental de un mecanismo de regulación simultánea para un gran número de agentes productivos. uno de los avances más importantes de la política regulatoria ambiental del país. Las trampas para aceite mencionadas distribuidas convenientemente funcionan por diferencia de densidades. puede decirse que la elaboración de un número considerable de normas aplicables a la industria ha constituido. Bajo estas condiciones el agua se reincorpora al sistema de la perforación para ser empleada nuevamente. 20. Este esfuerzo significó un avance muy importante. Se ignoran los efectos diferenciales que la emisión de un contaminante tiene sobre cada ecosistema receptor. × × × × 47 . 17. 19. depositados temporalmente. Se han enfrentado los problemas específicos prioritarios impulsando la adaptación a las circunstancias mexicanas de la mejor tecnología de control postproductivo disponible. En la planta de aguas residuales son tratadas con aditivos químicos para neutralizar los ácidos. NORMATIVIDAD Las normas oficiales mexicanas en materia ambiental. 16. y algunos permanecen sin normar en tanto no se desarrolle una NOM específica para ellos.Seguridad Industrial y Ecología 15. las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) cubren la definición e identificación de los mismos así como la localización y diseño de confinamientos. varios aspectos de la normalización ambiental deben ser objeto de una revisión profunda. Sistema de cunetas para localizaciones actuales. desempeñan un papel fundamental en la generación de una atmósfera de certidumbre jurídica y una no menos importante función de promover el cambio tecnológico. III. y condiciones para su verificación. además de permitir a la autoridad el establecer límites máximos permisibles de emisión de contaminantes a diferentes medios. Se trata de una red conductora de líquidos residuales. distribuida estratégicamente en la localización. Dispone de trampas para aceite que descarga en un cárcamo colector. Es oportuno comentar la existencia de cercas perimetrales y el portón. La presa de confinamiento para recortes impregnados con fluidos base aceite. por las siguientes razones: × No se obliga a todos los productores a acatar límites. reactivos que al combinarse envuelven el recorte y bloquean permanentemente el efecto del hidrocarburo. Asimismo. 18. decantar los sólidos. Los métodos de medición contemplados en algunas normas se han vuelto obsoletos. Se establecen límites diferentes para cada industria y para un mismo contaminante en un ecosistema dado que no reflejan ni utilizan adecuadamente los costos ambientales involucrados. para controlar que el personal ingrese debidamente autorizado y portando el equipo de seguridad reglamentado. En general. sin duda. 21. Luego por medio de una bomba se envían a la planta de tratamiento de aguas residuales. Esto inhibe una adecuada protección del ambiente y favorece la discrecionalidad en las funciones de inspección. En cuanto al manejo de residuos peligrosos. que consiste en triturar el recorte rocoso contaminado y agregar desemulsificantes y silicatos. la difusión de las NOM entre los agentes normados y la vigilancia de su cumplimiento han tenido un impacto significativo en la conducta de muchas empresas industriales. en espera de ser regenerados. A partir del decenio pasado empezó a cobrar importancia el desarrollo de un sistema normativo cuyo objetivo era el control de la contaminación.

Seguridad Industrial y Ecología Debido a lo anterior. Atmósfera La NOM-085. Otorgan periodos de cumplimiento graduales. reducción de los volúmenes de agua residual y doméstica a tratar. con el objeto de promover el reciclaje y generar instrumentos económicos y de participación social que conduzcan a una solución paulatina del problema. a la vez que incorpora de manera explícita la creación de un mercado de certificados de emisión de SO2 en zonas críticas y plantea metas coordinadas con la disponibilidad de combustibles. Esto significa que. o bien su estabilización para generar las condiciones de su confinamiento definitivo. la destrucción y el confinamiento. establece límites regionales diferentes y considera plazos de cumplimiento. En este campo se requieren cubrir al menos algunos de los contaminantes que hoy no están limitados. sin llegar a ser normas de calidad ambiental en un sentido estricto. Las normas en este plano deben inducir a los actores a un proceso de búsqueda de minimización de sustancias que generen residuos peligrosos. se requieren mecanismos de identificación de envases y embalajes. es necesario actualizar los parámetros con la información que se obtiene a través de la verificación para revisar los métodos de medición. se ha tenido control de los recortes generados durante la perforación de un pozo petrolero. buscar un balance eficiente tecnológica y económicamente entre el reuso. otros procesos diferentes a la combustión. En el plano de los residuos sólidos municipales. Como una prioridad se consideran las metas ambientales que la dirección de UPMP ha fijado. en particular la NOM-001 ya publicada y el proyecto de NOM-002. tienden un puente entre las metas sociales de calidad del agua y los límites de descarga específicos. En lo referente a vehículos. Este objetivo sólo cumplirá si se prosigue en la revisión de la normatividad para vehículos nuevos en planta. independientemente de las condiciones de su descarga cruda. Se deberá analizar la conveniencia de crear burbujas regionales y mercados de certificados de emisión. Con esto. y con motivo de la creación de la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos como empresa de alto rendimiento y de conformidad con las políticas de protección y mantenimiento de pozos. uso y capacidad de carga genérica definida para el cuerpo receptor. cuyas características que cabe resaltar son las siguientes: × × × Obligan a cumplir los mismos parámetros. de los fluidos remanentes de la perforación y mantenimiento de los mismos. 48 . se implantan mecanismos y programas de aspectos ambientales para la prevención y mitigación de los daños a los ecosistemas. Aguas residuales Un esquema que apunta hacia las nuevas tendencias en materia normativa está implícito en las normas recientemente expedidas de descarga de aguas residuales. Falta regular las condiciones de descarga a través de inyección e infiltración a acuíferos subterráneos. como partículas provenientes de procesos diferentes a la combustión y compuestos orgánicos volátiles. deberán establecer límites diferenciados entre zonas críticas y el resto del territorio nacional. En general. Residuos y riesgo ambiental En cuanto a residuos peligrosos. y reciclaje de los residuos aceitosos. Muchos lodos son una opción importante para mejorar tierras en el sector agrícola. a medida que surjan nuevas tecnologías. que afecta a todos los procesos de combustión. es impostergable establecer las condiciones para un manejo de los mismos que busque promover su aprovechamiento y reuso. que permiten adoptar cambios en proceso en lugar de soluciones remediales para cumplir con los límites. Acatan los lineamientos y regulaciones ambientales que las entidades gubernamentales y estatales establecen para la preservación del medio ambiente y la armonía con las comunidades del entorno. cuya visión es cero descargas y cero contaminación. reflejados en la NOM086. Limitan las descargas según las características. el reciclaje. Cuando ello no sea posible. etcétera. así como el manejo de lodos provenientes de plantas de tratamiento.

Sin embargo. CNA (Comisión Nacional del Agua). es la liberación de gases y/o partículas que se originan como resultado de los procesos de combustión. 49 . así como aquéllos que provienen de las evaporaciones de hidrocarburos almacenados y de las fugas originadas en bridas. tomando en consideración sus vínculos con aspectos de salud laboral. etc. sirven para hacer medibles algunos compromisos contraídos en convenios entre la autoridad y las empresas asociadas. Objetivo: Cuantificar las emisiones de contaminantes a la atmósfera originadas en las instalaciones. Objetivo. Impacto ambiental Hoy en día. etc. la función de definir parámetros. IV. así como contar con un elemento de análisis para su control..3) Emisión de contaminantes a la atmósfera. bombas. PROFEPA (Procuraduría Federal de Protección al Ambiente). Este tipo de normas. Tal es el caso de líneas de transmisión eléctrica. INE (Instituto Nacional de Ecología). construcción y operación que garanticen su compatibilidad ambiental. aportada en una descarga de aguas residuales. FÓRMULAS.1. Abarcan desde el desarrollo de sistemas de administración ambiental hasta la difusión de buenas prácticas de ingeniería. higiene ocupacional y protección civil.0 (6. Por lo tanto.Seguridad Industrial y Ecología En materia de riesgo ambiental las normas deben orientarse a evitar problemas reales y potenciales. es apropiada para una inmensa variedad de situaciones. Instituto Mexicano de Tecnología del Agua.1. Por otra parte.es la cantidad de contaminantes expresada en unidades de masa sobre unidad de tiempo. una gran cantidad de actividades o proyectos de carácter estandarizado o repetitivo se regulan a través del Procedimiento de Evaluación de Impacto Ambiental. prospección sismológica para actividades petroleras. el mantenimiento preventivo periódico que se programa hace que estos equipos realmente emitan cantidades relativamente bajas de gases a la atmósfera.-determinar la carga de contaminantes provenientes de las descargas de aguas residuales de las instalaciones. Entre los organismos gubernamentales en materia ambiental podemos mencionar los siguientes: × × × × × × × SEMARNAP (Secretaría de Medio Ambiente Recursos Naturales y Pesca). Subsecretaría de Pesca. subestaciones. Se considera que esta manera de regular es ineficiente. mantenimiento de ductos y pozos. También. no constituyen fuentes fijas de emisiones a la atmósfera. tuberías. Se requiere tanto de un programa de monitoreo como de un procedimiento para su evaluación con la frecuencia y métodos establecidos en la normatividad nacional NOM-085-ECOL-1994 punto 6. y que debe trasladarse a la normatividad. lineamientos y condiciones de diseño. Para el cálculo de emisiones la fórmula es la siguiente: E= E=Fe x Vc E= Emisión de contaminantes Fe = Factor de emisión del contaminante Vc = Volumen del consumo de combustible Agua Carga de contaminantes al agua. prospección minera. Instituto Nacional de Investigaciones Forestales. válvulas. Esto se traducirá en menores costos y obstáculos a la inversión. el no contar con programas que evalúen de manera sistemática y periódica estas emisiones a la atmósfera no permite confirmar lo anterior. ayudan a las empresas y a la sociedad a resolver de manera eficiente ciertos problemas. CONCEPTOS Y MÉTODOS DE CÁLCULO Aire Los equipos de perforación y mantenimiento de pozos por acuerdo con las autoridades ambientales. habrá una mayor eficiencia reguladora y menores rezagos en la dictaminación de proyectos. De esta forma. las emisiones de gases emitidas por sus escapes no requieren ser verificadas a través de un muestreo de gases.

Cuantificar el volumen de agua congénita separada y reinyectada expresado como un porcentaje del agua separada total Para el cálculo de reinyección de agua congénita la fórmula es la siguiente: Porcentaje de reinyección = Vi / Vs (100) Vd= Vs-Vi Vs =Volumen de agua congénita separada m3/mes Vi = Volumen de agua congénita inyectada m3/mes Vd = volumen de agua congénita descargada m3/mes Residuos peligrosos Inventario de residuos peligrosos. nos permite tener una cuantificación precisa de los mismos en el sitio. Normatividad Aplicable. debe ser requerido que la 50 . Es la sumatoria de los residuos peligrosos que se originan y registran por su tipo. Por lo tanto.Seguridad Industrial y Ecología Para determinar la carga de contaminantes usamos la fórmula siguiente: Cc1 = Gv x mg/L de contaminante individual] Donde: Cc1 =Carga de contaminante Individual ( ton /mes) Gv = Gasto volumétrico en m3/mes [mg/L] = Concentración de contaminante Pago de derechos por descarga de aguas residuales Pago trimestral por uso o aprovechamiento de bienes del dominio público de la nación como cuerpos receptores de las aguas residuales Objetivo. El registro mensual de la generación de todos los residuos peligrosos generados en la instalación. debe tomarse en cuenta que las operaciones de perforación en si mismas. Articulo 8. el cual debe ser controlado. como resultado de las operaciones diarias en los centros de trabajo y de aquéllos no contabilizados en el registro inicial.Es el volumen de agua congénita separada del crudo y reinyectada a pozos Objetivo. debe considerarse que los equipos de perforación de pozos petroleros nunca permanecen fijos en un lugar. En forma directa determinar el nivel de cumplimiento de la normatividad en descargas de residuales en función del pago de derechos Reinyección de agua congénita. Sin embargo. así como la premura con que muchas veces se tienen que ejecutar dichas actividades. del RLGEEPARP (Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental para Residuos Peligrosos) Objetivo. representan un riesgo inminente de contaminación del suelo por errores humanos. sobre el movimiento realizado con los residuos peligrosos cuyo objetivo principal es ayudar a la autoridad a llevar un censo de los residuos peligrosos generados. Esto justifica el que no se instalen diques de contención contra derrames tal y como es requerido en instalaciones fijas. por lo que es necesario asignar responsables para el llenado de la misma considerando los cambios de personal en la instalación. conllevan los riesgos de brote. Determinar la eficacia de la eliminación de los residuos peligrosos que se generan en las operaciones de la perforación Para calcular la cantidad de material peligroso la fórmula es la siguiente Iact = (It+Gr) . manejo de aceites y combustible en cantidades considerables.. Por esta razón es necesario que se prevea cualquier tipo de accidente ambiental que implique contaminación del suelo por derrames.Er It= Inventario total de residuos peligrosos por eliminar Gr= Generación de residuos peligrosos en el mes (operación y pasivos) Er= Eliminación de residuos peligrosos en el mes Iact= Inventario actualizado de residuos peligrosos al mes Ielim= Índice de eliminación de residuos peligrosos (índice mensual y anual) Mensual: Ielim= Er / It (100) Anual: Ielimt= Ert / It (100) Suelo En términos generales. Asimismo se requiere del informe semestral remitido a la autoridad.

. 2. transvase de aceites lubricantes nuevos y gastados. Medir la eficacia de las acciones de restauración de superficies afectadas respecto al inventario existente de las mismas. materiales o residuos que conlleven un riesgo de contaminación del suelo. que se origina ocasionalmente en instalaciones petroleras. Para calcular las superficies afectadas la fórmula es la siguiente: Sm = (Si + Sg) .Seguridad Industrial y Ecología instalación y el personal que trabaja en ella cumplan satisfactoriamente con los siguientes puntos como mínimo: 1. Procedimientos de revisión y cambio de válvulas y mangueras de alta presión. Restauración de superficies afectadas. Para calcular el volumen derramado en el mes ocupamos la fórmula siguiente: Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el mes Ni = NT +NM i i V = VT +VM i i i Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el año 12 NTT= I =1 SNti 12 I =1 12 NMT= I =1 SNMi 12 Donde: VTT= SVti VMT= I =1 SVMi NTi= Número de derrames en tierra durante el mes NMi= Número de derrames en mar durante el mes VTi= Volumen derramado en tierra en el mes (barriles) VMi= Volumen derramado en mar en el mes (barriles) Ni= Vi= Suma del número de derrames en tierra y en mar en el mes Suma del volumen derramado en tierra y mar en el mes (barriles) NT = Número total anual de derrames en tierra NM = Número total anual de derrames en mar VT = Volumen derramado en tierra total anual T T T (barriles) VM = Volumen derramado en el mar total anual T (barriles) I = = 1 12 meses considerados Total anual T 51 . Se cuente con procedimientos escritos en el sitio para el manejo de sustancias.Sr Si = Inventario inicial total de superficies afectadas por restaurar (hectáreas) Sg = Generación de superficies afectadas en el mes (hectáreas) Sr= Superficie restaurada en el mes (hectáreas) Sm = Inventario total de superficies afectadas actualizado al mes Derrame de hidrocarburos Derrames en tierra y mar. Todos los mecanismos visuales de llenado de tanques de almacenamiento o indicadores de nivel tengan buena visibilidad y se encuentren en perfectas condiciones de funcionamiento.Es el área afectada por derrames de hidrocarburos u otros contaminantes producto de las actividades petroleras. así como de reparación de fugas de aceite en los motores de combustión interna y capacitación relacionada con los procedimientos anteriores.Cuantificar el numero de derrames con el volumen correspondiente. así como ob- tener una medida indirecta del control de las operaciones y manejo de hidrocarburos. Objetivo.. Objetivo. Es la liberación incidental o accidental de hidrocarburos con un volumen mayor o igual a un barril. Esto incluye procedimientos de carga y descarga de combustible.

de capacitación. Liberación de gases sin incendio ni explosión Tipo C. por la liberación fuera de control de substancias ajenas al mismo y se divide en tres tipos: Tipo A. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE Plan Nacional de Contingencias. Objetivo: Medir la cantidad de hidrocarburos perdidos por quema y evaporación.Seguridad Industrial y Ecología Energía Pérdida de hidrocarburos: cuando los hidrocarburos y gas son enviados a quemadores ya sea por condiciones de seguridad en las operaciones. de inspección. Liberación de líquidos sin incendio ni explosión Tipo B. Objetivo: Cuantificar el número y pago de las reclamaciones derivadas por afectaciones así como dimensionar la magnitud de las reclamaciones procedentes respecto a las reclamaciones dictaminadas. etc. producto de descontroles en las operaciones de las instalaciones petroleras. así como identificar en forma indirecta las fallas en los sistemas de administración (operativas. así como contar con un elemento de análisis y/o toma de decisiones para reducir la pérdida de hidrocarburos Para el cálculo de pérdidas por quema tenemos la fórmula siguiente: Porcentaje de pérdida: Vi / Vp (100) Donde: Vi= Cantidad mensual de hidrocarburos quemados / evaporados y/o gas quemado (toneladas y/o MMPC) Vp = Cantidad mensual de producción de crudo/ hidrocarburos procesados y/o gas producido (toneladas y/o MMPC) Sanciones Pago de reclamaciones ambientales: Procedentes son aquéllas que después de un dictamen generan una erogación.(Rp+Ri) Donde: IRact= Impuesto por reclamaciones actualizadas Rt = Número de reclamaciones total pendientes (inventario inicial) Rn = Número de reclamaciones ingresadas en el periodo (mensual) Rp = Número de reclamaciones procedentes en el periodo (mensual) Ri = Número de reclamaciones improcedentes en el periodo (mensual) v % de procedencia mensual : RP x 100 P= R P + Ri v % de procedencia anual : Pt = RPt RPt + Rit x 100 Incidente con impacto ambiental Es todo evento no deseado e inesperado que altera la actividad productiva de una instalación. de mantenimiento. Improcedentes son aquéllas que después de un dictamen no generan una erogación. por falta de capacidad en su manejo y/o por considerarse residual del proceso productivo.) Para calcular accidentes con impacto ambiental se requiere el registro mensual de los 3 tipos de fallas que los originan. que resulten en la liberación de substancias extrañas al ambiente. Reglamento de Vertimientos y la Ley de Navegación Organizaciones Internacionales de Respuesta a Derrames de Hidrocarburos Organización Marítima Internacional (OMI) Norwegian Oíl Spill Control Association (NOSCA) 52 . Para calcular el pago de reclamaciones tenemos la fórmula siguiente: IRact= Rt+Rn. originados en las instalaciones. y que ocasiona un impacto al medio ambiente. V. con o sin daño físico a plantas y/o equipos. Liberación de líquidos y/o gases con incendio o explosión Objetivo: Registrar los eventos extraordinarios.

dándole seguimiento hasta su total cumplimiento UPMP tiene la opción de obtener este reconocimiento integrándose a este programa y cumpliendo con los requisitos que en él se establecen.-Realizar Auditoría Ambiental de sus procesos e instalaciones productivas conforme a los lineamientos establecidos por la PROFEPA 2. capacitación. operación. las actividades dirigidas a perforar un pozo tienen una relevancia particular.-Elaborar un plan de Acción derivado de la Auditoría. que obedece a exigencias del mercado Nacional e Internacional otorgando un reconocimiento a las Industrias. para el cumplimiento de la normatividad ambiental impuesta por las autoridades competentes. 38 bis. han aceptado la responsabilidad voluntaria de proteger a sus trabajadores. Actualmente en México. Las medidas con que cuentan para evitar o disminuir los daños a la salud y al ambiente en caso de accidentes. POR HIDROCARBUROS International Tanker Owners Pollution Federation Limited (ITOPF) Oíl Companies Internacional Marine Forum (OCIMF) Internacional Petroleum Industry Enviromental Conservation Association (IPIECA) Internacional Chamber of Shiping (ICS) VII. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES QUE COADYUVAN A LA REDUCCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DE LOS OCÉANOS. a la comunidad vecina y al ambiente. × 53 . La razón de la auditoría. 237 empresas se han hecho acreedoras a este reconocimiento. etc. La misión de este trabajo consiste en determinar donde se necesitan mejoras dentro del sistema total de operación. es la de diagnosticar las condiciones físicas y de operación del equipo. Objetivo × × Proteger el Ambiente y fomentar el desarrollo de una cultura Ambiental Empresarial Distinguir a las empresas que a través de la Auditoria Ambiental y con el cumplimiento del respectivo plan de acción. seguridad. Motivar en los consumidores el hábito de adquirir productos fabricados por industrias que observen prácticas de cuidado ambiental en sus procesos. eficiencia y capacidad de las instalaciones y dispositivos con que cuenta. después de haber cumplido con los siguientes requisitos: 1. Definición Proceso de certificación bajo una iniciativa de autorregulación y fundamentada jurídicamente en el Art. Navy-PCCI Marine Spill Response Corporation (MRSC) VI.Seguridad Industrial y Ecología Norwegian Oíl Spill Control Association for Operating Companies (NOFO) Norwegian State Pollution Control Authority (SET) British Oíl Pollution Control Association (BOSCA) Marine Pollution Control Unit (MPCU) Oíl Spill Response Limited (OSRL) Centre de Recherche et Dinvestigation Sur Las Pollutions Accidentelles de I´eaux (CEDRE) Australian Marine Oíl Spill Corporation (AMOSC) East Asia Response Limited (EARL) Petroleum Associacion of Japan (PAJ) Alaska Pipeline (APSC-SERVS) Canadian Coast Guard-National Response Team (NRT) U. × Otros objetivos de la auditoría ambiental son: evaluar. el cual incluye los procesos. así como evaluar todas aquellas actividades que representen un riesgo de afectación al medio ambiente o al personal que labora en él. de la LGEEPA (Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección del Ambiente). en México desde 1992 a través de la PROFEPA. Constituyen el esfuerzo de más alta inversión para alcanzar los yacimientos donde está almacenado el petróleo.S. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA En el universo de la industria petrolera. procedimientos. los trabajadores. y la administración en su totalidad. verificar y/o analizar: × La existencia. Derivada del Programa Nacional de Auditorias Ambientales para las industrias.

para prevenir los efectos a la salud. acciones. Las acciones que sean necesarias para prevenir emergencias ambientales derivadas de actividades que por su naturaleza. así como los lineamientos del Equipo y el desarrollo efectivo de su política ambiental. procesos y de servicios. por su peligrosidad o alta probabilidad de accidentes. estudios. en tanto se procesan para su aprovechamiento. ni cuan innovadoras sean las respuestas de la ciencia. Acción de retener temporalmente residuos o materiales peligrosos. la contaminación del ambiente y la atención de emergencias ambientales. consiste en salvar al planeta de la destrucción. es el Programa de las de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) quien tuvo su primera sesión en junio de 1973. Debemos recordar que no obstante lo diestras que sean nuestras tecnologías.Seguridad Industrial y Ecología × Los sistemas de respuesta y la capacidad del personal para ejecutarlos. la vida silvestre y los recursos genéticos. daños a las instalaciones. inesperados e instantáneos. que el 5 de junio sea proclamado Día Mundial del Medio Ambiente. mediante un sistema de auditorías de protección ambiental que garantice su cumplimiento. incluyendo el transporte de materias primas y productos. Cuantificar en tiempo y espacio los efectos al ambiente por posibles eventos accidentales de las actividades y procesos operativos. sólo obtendremos un éxito decisivo y completo en el largo plazo cuando cada persona sobre este planeta esté profundamente convencido de que trabajar por la preservación de su propio medio ambiente es también dar cumplimiento a un deber en nombre de las generaciones por venir. × × × × × × Propósito de la auditoría ambiental El propósito de la auditoría ambiental es asegurar que las instalaciones. las medidas preventivas o de control. proyectos. que puedan causar daños a la salud y al ambiente. actualizada y legible de la documentación apli- 54 . las actividades y el personal involucrado. y Dictaminar. en caso de presentarse accidentes que puedan producir daños a la salud y al ambiente. sean adecuados y suficientes para proteger el ambiente. así como la posibilidad de ocurrencia de accidentes. Las medidas con las que cuenta el equipo para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. obras. procedimientos y capacitación que deberá realizar la instalación auditada. como resultado de la auditoría interna. la presentación ordenada. Evento o combinación de eventos no deseados . El mayor reto para nuestro siglo y el próximo. Agua congénita. o alteración a la actividad normal del proceso. Comentario: Día mundial del medio ambiente Quedó estipulado en la resolución 2294 del vigésimo séptimo periodo de sesiones de las Naciones Unidas. que tienen consecuencias tales como. donde el organismo institucional encargado de dar seguimiento a las decisiones ambientales. en los sistemas de transporte y de tratamiento o disposición de desechos. constituyan un riesgo a la salud y al ambiente. Agua retenida en los espacios porosos de una roca en el momento de su formación. lesiones al personal daños a terceros en sus bienes o en sus personas. Las operaciones. Para ello será necesario lograr un cambio en el principio fundamental de la civilización moderna: la relación del hombre con la naturaleza Glosario Accidente. Los recursos internos y externos necesarios para la atención de emergencias. se entregan al servicio de recolección o se dispone de ellos. Almacenamiento de residuos peligrosos. en el cual se estableció que el plan de acción prioritario fuera el de conservar la naturaleza. Con el resultado de la evaluación de la auditoría ambiental se permite la formación de un programa específico para la instalación. cable y establecer un compromiso con las medidas necesarias para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. daños al medio ambiente.

Descarga. suelo. los hidrocarburos contenidos en el suelo. los efectos adversos hacia el ambiente. fauna o cualquier elemento natural. o las instalaciones de los centros de trabajo. Emisiones contaminantes. en forma continua. Representantes facultados legalmente por el gobierno para ejercer potestad o fuerza jurídica en materia ambiental. infiltrar. embalajes. Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre que interactúa en un mismo tiempo o espacio determinados. estuarios y esteros. cuando éste es un bien del dominio público de la nación. Superficie de terreno o cuerpo de agua contaminado. Sustancias o sus remanentes. Conjunto de requisitos solicitados por la autoridad competente para entregar el permiso correspondiente. Acción de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuadas para evitar daños al ambiente. Toda materia o energía en cualesquiera de sus estados físicos y forma que al incorporarse o actuar en la atmósfera. lagos. Área afectada. embalses. cenotes. flora. acuíferos. produzca residuos peligrosos. Contaminación. altere o modifique su composición y su condición natural. Medio ambiente.Reactividad E . subsuelo y mantos acuíferos. lagunas. o cualesquiera de sus componentes. que por sus características CRETIB. para reducirla o eliminarla a niveles aceptables.Corrosividad R . Persona física o moral que como resultado de sus actividades.Explosividad T . Descarga directa o indirecta a la atmósfera de sustancias contaminantes en cualquiera de sus estados físicos o de energía.Toxicidad I . Procedimiento de laboratorio que permite determinar los constituyentes de un residuo. depositar o inyectar aguas residuales a un cuerpo receptor. manantiales.Inflamabilidad B – Biológico .Seguridad Industrial y Ecología Ambiente. Generador de residuos peligrosos. Son ejemplos de estos los siguientes: mar. *C . Alteración desfavorable inducida por el hombre sobre el conjunto de los elementos naturales. que lo hacen peligrosos por su toxicidad al ambiente. la vida de los seres humanos. Presencia en el ambiente de uno o más contaminantes o de cualquier combinación de ellos que cause desequilibrio ecológico. Serie de operaciones que permiten extraer por métodos físicos o químicos. Disposición final. Análisis CRETIB*. agua. presas. Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza. Todas aquellas actividades encaminadas a minimizar. litorales. con equipo manual o mecánico. Contaminante. permanentes o intermitentes. Condicionantes. que hacen posible la existencia y desarrollo de los seres humanos y demás organismos vivos que interactúa en un espacio y tiempo determinados. Acción de verter. Recuperación de hidrocarburos. Cuerpos de agua. Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre. Daño ambiental. fundamentados en la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente. Impacto ambiental. Material peligroso. Superficie de terreno o cuerpo de agua que se encontraba contaminada y que fue descontaminado a niveles aceptables. Protección ambiental. envases. Remediación. tienen la capacidad de alterar la salud. debido al desarrollo industrial y actividades cotidianas de los seres humanos. intermitente o fortuita. Área restaurada. Actividad que se realiza en aquellos suelos y/o cuerpos de agua afectados por contaminación. ríos o sus afluentes directos. Autoridad ambiental.Infeccioso 55 . marismas. producto de las actividades petroleras.

. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. ASIMISMO. SI NO SON CONFINADOS DE MANERA ADECUADA. PUDIENDO DAÑAR ZONAS ALEDAÑAS. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN CONTAMINARLO DE MANERA TAL QUE PUEDEN DAÑAR LOS ECOSISTEMAS DEL MEDIO DONDE SE APLICAN. LOS MUNICIPIOS O EL D. EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE CONTAR CON DISPOSITIVOS PARA SU RECOLECCIÓN CON UN CENTRO DE DISPOSICIÓN FINAL AUTORIZADO.Seguridad Industrial y Ecología NORMAS DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO. 137 DE LA LGEEPA. ETC. SE GENERAN GRANDES CANDIDADES DE DESPERDICIOS COMO MADERA. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. PLÁSTICO. APLICAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. DISPONER DE UN LUGAR DONDE PUEDA SER RECOLECTADA PARA LUEGO SER SELECCIONADA Y PODER SER VENDIDA. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. NORMA OFICIAL MEXICANA QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO LA PRUEBA DE ESTRACCIÓN PARA DETERMINAR LOS CONSTITUYENTES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. CONTIENEN ADITIVOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN DAÑARLO CAUSANDO PROBLEMAS EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. NORMA OFICIAL MEXICANA. NORMA OFICIAL MEXICANA. RESIDUOS PELIGROSOS FLUIDOS BASE AGUA LIQUIDOS BASE AGUA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . CONFORME A SUS LEYES LOCALES PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. RECORTES DE PERFORACIÓN (BASE AGUA Y ACEITE) NOM-053-ECOL/1993. ETC. ASÍ COMO IMPLANTAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS PARA LA OPERACIÓN DE UN CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS QUE DEBEN REUNIR LOS SITIOS DESTINADOS AL CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. GRASAS NOM-054-ECOL/1993. SU ACUMULACIÓN PROPICIA MEDIOS DE INFECCIÓN E INSALUBRES. AUTORIZARÁN. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE.. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. CONTINEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN. EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE.F. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. CONFORME A LA GENERACIÓN DE RESIDUOS PRODUCIDOS EN LAS ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS. DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS MUNICIPALES. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. BASURA ORGANICA LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS. REGALADA O REUTILIZADA. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. CONTIENEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN. FLUIDOS BASE ACEITE NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . SE GENERAN GRANDES CANTIDADES DE LOS MISMOS. NORMA OFICIAL MEXICANA. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SUELEN CAUSAR CONTAMINACIÓN EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. 56 . SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LUBRICANTES NOM-055-ECOL/1993. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. EXCEPTO LOS RADIACTIVOS. QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA INCOMPATIBILIDAD ENTRE DOS O MÁS RESIDUOS CONSIDERADOS COMO PELIGROSO POR LA NORMA OFICIAL MEXICANA. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. . EL SISTEMA DE RECOLECCIÓN. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. TRANSPORTE. SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN BASURA ART. ÁCIDOS GRASOS NOM-058-ECOL/1993.

PROPICIAR MEDIOS INSALUBRES E INFECCIOSOS. SE SANCIONARÁ CON MULTA DE 1000 A 50000 PESOS. ART.Seguridad Industrial y Ecología SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA LA SECRETARÍA DE AGRICULTURA Y RECURSOS HIDRAÚLIICOS POR CONDUCTO DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA. NOM-011-STPS-1994 .TICAS NO IONIZANTES NOM-079-ECOL-1994. ASÍ COMO REALIZAR ANÁLISIS DEL AGUA Y PODER DETERMINAR SI ES VIABLE VERTIRLA A UN CUERPO DE AGUA O PUEDA SER REUTILIZADA EN OTROS PROCESOS. LA LEY DE AGUAS NACIONALES Y DEMÁS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES. SE DEBE CONTAR CON EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ADECUADO. EN CASO DE REINCIDENCIA PODRÁ SANCIONARSE CON MULTAS HASTA DE 100000 PESOS. 75. PERMISIBLES DE CONTAMINACIÓN EN LAS DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES A CUERPOS RECEPTORES. USEN. EN COORDINÁCION CON LA SECRETARÍA DE MARINA CUANDO LAS DESCARGAS SEAN AL MAR Y CON LA SECRETARÍA DE SALUD CUANDO SE TRATE DE SANEAMIENTO AMBIENTAL PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN AGUAS RESIDUALES NOM-003-ECOL/1993 NOM-071-ECOL/1994 NORMA OFICIAL MEXICANA. SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SON PELIGROSAS CUANDO SE ENCUENTRAN CERCA DE UNA COMUNIDAD O UN ÁREA DE FLORA Y FAUNA PUDIENDO DAÑAR A LAS PERSONAS O PUEDE CAUSAR LA EMIGRACIÓN DE LAS ESPECIES PREDOMINANTES EN EL MEDIO. QUE ESTABLECE LOS LIMITES MAX. NOM-080-STPS-1993.77. EL PERSONAL DEBE USAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. DETERMINACION DEL NIVEL SONORO. NOM-013-STPS-1993 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENEREN RADIACIONES ELECTROMAGNÉ. POR LAS VIOLACIONES A LAS DISPOSICIONES DEL ART. LIMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE EMISIÓN DE RUIDO DE LOS VEHÍCULOS AUTOMOTORES NUEVOS EN PLANTA Y SU MÉTODO DE EMISIÓN. SUELEN CAUSAR MAL OLOR. AL QUE SE EXPONEN LOS TRABAJADORES EN LOS CENTROS DE TRABAJO. RADIACIONES NOM-012-STPS-1994 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE PRODUZCAN. MANEJEN. ASÍ COMO DAÑOS EN LA ZONA O EL ÁREA DONDE SEAN EMITIDAS. ALMACENEN O TRANSPORTEN FUENTES GENERADORAS O EMISORAS DE RADIACIONES IONIZANTES. CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE RUIDO. CUANDO LOS NIVELES DE EMISIÓN DE RUIDO SE REALICEN POR ARRIBA DE LOS LÍMITES PERMISIBLES O NO SE CUENTE CON LA AUTORIZACIÓN ESPECÍFICA. ART. 75. ES NECESARIO ESTABLECER UNA PLANTA DE TRATAMIENTO. RUIDOS SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SUELEN DAÑAR AL PERSONAL ASÍ COMO LAS ÁREAS CERCANAS PROPICIANDO LA EMIGRACIÓN DE ESPECIES QUE PREDOMINAN EN EL ÁREA. 57 . SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO POR LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE.

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