Seguridad Industrial y Ecología

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ÍNDICE
SEGURIDAD INDUSTRIAL I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES Accidentes personales Accidentes que requieren sólo tratamiento de primeros auxilios Accidente con trabajos restringidos Accidente con pérdida de tiempo Accidente fatal Accidentes industriales II. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Los riesgos en el trabajo Equipo de protección de acuerdo a la categoría del trabajador III. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Técnicas de evaluación de riesgos Inspección en equipos de perforación IV. CAPACITACIÓN Seguridad general Uso de equipo de protección personal Comunicación de reisgos y manejo de materiales peligrosos Salud ocupacional Procedimientos de seguridad Sistema de contra incendio Maniobras de materiales Primeros auxilios Ambiente de trabajo Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el agua V. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Para casos de incendio Para casos de fugas Para casos de descontrol de pozos VI. AUDITORÍAS Auditorías de seguridad Auditorías ambientales VII. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL página 3 3 3 3 4 4 4 9 9 9 14 15 16 19 19 19 20 21 21 21 21 21 21 22 22 23 25 25 25 26 29 29 30 33

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Estructura del SIASPA Descripción de los elementos Sistema para la detección de actos inseguros (STOP) Glosario de términos ECOLOGÍA I. DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Acciones implantadas II. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos peligrosos Residuos inorgánicos Manejo de residuos peligrosos Dispositivos de control III. NORMATIVIDAD Aguas residuales Atmósfera Residuos y riesgo ambiental Impacto ambiental IV. FÓRMULAS Y MÉTODOS DE CÁLCULO EN: Aire Agua Residuos peligrosos Suelo Derrame de hidrocarburos Energía Sanciones Incidentes con impacto ambiental V. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE

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VI. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES DE RESPUESTA A DERRAMES DE HIDROCARBUROS 53 VII. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA Glosario Tabla de normas aplicables a la generación de residuos 53 54 56

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Entre las actividades relacionadas con la perforación y mantenimiento de pozos, se ha investigado qué compañías petroleras en el mundo usan una clasificación de los accidentes más acorde a nuestras actividades. Una organización importante en materia petrolera es la Asociación de Compañías Contratistas de Perforación, llamada IADC (International Association of Drilling Contractors), siguiendo los lineamientos del Instituto Americano de Normas ANSI (American National Standard Institute) ha clasificado los accidentes como: Accidente que requiere sólo tratamiento de primeros auxilios. Cualquier tratamiento de lesiones menores, tales como rasguños, cortaduras, quemaduras, piquetes y visitas al médico para observación. Por ejemplo: · · · · · · Aplicación de un antiséptico durante la primera visita al médico. Tratamiento de quemaduras de primer grado. Aplicación de vendas elásticas para torceduras leves. Sacar objetos extraños al ojo, y lavado de ojos. Uso de medicina sin receta, o dósis de medicamento para tratar malestares leves. Diagnóstico negativo de Rayos X.

I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES A través de la historia de la industria petrolera, las distintas formas de trabajo han venido desarrollando riesgos propios de esta actividad, a raíz de estos sucesos se ha aprendido a trabajar con riesgos, y se ha logrado clasificarlos de acuerdo con nuestras condiciones de trabajo. El incidente debemos entender que es todo evento inesperado e indeseable, instantáneo o no, que resulta o potencialmente puede resultar en una consecuencia no deseada. A los incidentes que causan daño se les clasifican como ACCIDENTES, y a los que no se les llama CUASIACCIDENTES. A su vez los accidentes se han dividido en dos grandes ramas: personales cuando lesionan a los trabajadores por causas directas con sus actividades, y por otra, los accidentes industriales, que se refieren a la pérdida de equipos, producción y daños al medio ambiente. Los cuasiaccidentes son eventos estudiados estadísticamente para conocer su tendencia y determinar la posibilidad de la ocurrencia de un accidente o proponer recomendaciones para evitar su repetición. Accidentes personales De acuerdo con las dos grandes ramas de los incidentes, nos ocuparemos primero de la descripción y definición de los ACCIDENTES PERSONALES. Por definición, la LEY FEDERAL DEL TRABAJO dice. Toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida inmediatamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se presente es un accidente.

Accidente con trabajos restringidos. Ocurre cuando un trabajador no puede ejecutar sus labores de manera normal, como consecuencia de una lesión o enfermedad, después de habérsele atendido médicamente: · Se asigna al trabajador temporalmente (para terminar su jornada de trabajo o en observación) a otro tipo de actividad con menor grado de dificultad.

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El trabajador puede hacer su trabajo normal, pero no actividades que requieran mayor esfuerzo.

Accidente con pérdida de tiempo. Cuando por la magnitud de la lesión o enfermedad, un trabajador resulta con la incapacidad de trabajar al día siguiente. Es importante resaltar que cuando se emplee esta clasificación, no debe considerarse el tiempo de viaje al centro médico, ni el tiempo de atención médica, ni el tiempo de espera de resultados del diagnóstico, ni el tiempo en que se esté buscando atención médica. Accidente fatal. Lesión o enfermedad que provoca la muerte de un trabajador. Para fines estadísticos según la metodología de la IADC, los casos que entran para el cálculo de los índices de frecuencia y gravedad, son los accidentes con pérdida de tiempo y los fatales. El índice de frecuencia es el resultado dividido del número de accidentes por un millón, entre las Horas-hombre laboradas. Y se calcula de la siguiente manera: IF = Número de accidentes x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

que sirvan para el manejo de estadísticas como son: nombre del trabajador, ficha, instalación, categoría, hora, fecha, turno, tipo de lesión, causa, actividad, herramienta usada, días de amparo y costos del tratamiento médico. Por otra parte, es necesario difundir la información sobre los accidentes en todas las instalaciones para aprender de ellos y evitar su repetición en áreas similares o casos parecidos. Accidentes industriales Se definen como los sucesos no deseados, que causan una pérdida en la producción, a los equipos e instalaciones o al medio ambiente. Por ejemplo: · · · · · Incendios. Fugas de gas. Caídas de mástiles. Derrames de lodos. Descontrol de pozos.

En este aspecto lo más común es la aplicación de un procedimiento para investigar las causas que originaron el accidente. Éste consta de lo siguiente: Objetivo. Tiene como objetivo una investigación de accidentes y determinar las causas que los originan para tomar medidas correctivas y evitar su repetición. Alcance. incluye el registro, reporte, la investigación , la clasificación y difusión de los accidentes. Marco normativo. Está basado en la normatividad nacional como: Normas de la Secretaría del Trabajo, Ley Federal del Trabajo, Reglamentos de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Procedimientos Internos relativos a las actividades propias y normatividad extranjera como: Instituto Americano de Estándares, Agencia de Trabajo de USA, y Procedimientos de la Asociación Internacional de Contratistas de Perforación. Definiciones. De los términos más comunes empleados en la investigación de los accidentes como, riesgo, causa, lesión, enfermedad no profesional etcétera. Responsabilidades. Del personal implicado en el procedimiento para la investigación, desde el jefe

El índice de gravedad se calcula multiplicando los días perdidos debido a los accidentes por un millón, dividido entre las horas-hombre laboradas. IG = Días perdidos x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

El reporte de las horas-hombre laboradas debe contener con exactitud el tiempo laborado por el personal de la empresa, tanto del relacionado con la operación, mantenimiento y administrativo. Se deberá estimar un tiempo razonable para el personal directivo y de guardia administrativo, así como del personal que desarrolla trabajos temporales. Para detectar la tendencia de los accidentes estos reportes deberán ser acumulativos, en tanto el periodo de exposición es continuo. Se deben reportar todos los accidentes que ocurren en las instalaciones de la empresa, con datos

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de la Unidad Operativa, supervisores, mandos medios y trabajadores. Aplicación. La técnica más común aceptada en la Investigación de los Accidentes dentro de las Compañías Contratistas de Perforación es el Método de MORT (Management Oversight and Risk Tree Analisis), esta metodología fue desarrollada en los años 60s para investigar accidentes industriales en la industria nuclear, posteriormente se usó en el área de la petroquímica y en otras. La lógica MORT establece que un accidente es una falla en el sistema de trabajo compuesto por el hombre, la herramienta o equipo y el medio ambiente donde se desarrolla. El accidente ocurre cuando uno de los tres componentes falla, provocando un daño personal, al proceso, a la propiedad o al medio ambiente. El daño ocurre debido a que no existe una barrera entre el hombre y la energía, ésta puede ser: potencial, térmica, química, cinética, eléctrica, presión, radiación, acústica y biológica. La metodología reconoce que los accidentes provienen de tres fuentes: fallas operativas, fallas en la respuesta y fallas administrativas, en las cuales deberá aplicarse; la investigación, como se ilustra en el siguiente Diagrama:

Estructura de un reporte típico de investigación Índice Antecedentes: mencionar cronológicamente las actividades que apoyen la descripción del accidente. Relato: con base en los hechos, describir cómo ocurrió el accidente. Daños: personales, materiales, de producción y medio ambiente. Evidencias: son observaciones apoyadas por hechos . Diagrama de MORT. Hipótesis: basada en las evidencias elaborar en forma lógica la causa que provocó el accidente. Conclusiones y acciones correctivas. Anexos; fotografías, normas, manuales, registros, entrevistas, relación de daños, estudios etc.

Problema 1 Descripción del accidente

El día 17 de octubre de 1999, en el pozo Catedral 65, equipo PM-5645, De la Unidad Operativa Reforma Chiapas, División Sur, en el turno de 12:00 a 24:00 horas, jornada 7 días de trabajo por 7 de descanso, el trabajador SALVADOR TORRES HERNÁNDEZ FACCIDENTE 139463, sufrió un accidente en el área del piso de perforación del equipo, al estar armando tubería de perforación de 2 7/8”, al tratar de enganchar el eleFALLAS FALLAS FALLAS EN LA vador en el tubo que se encontraba RESPUESTA OPERATIVAS ADMINISTRATIVAS recargado en la rampa de tubería, el elevador giró saliéndose por el lado derecho del elevador, resorteando y Desarrollo de la metodología: golpeando al trabajador en el dedo pulgar de la mano derecha contra el cuerno del elevador. 1- Se determinan los eventos y causas de la falla, apoyados en hechos y se clasifican como operativas, Daños personales atención a la emergencia y administrativas. Fractura múltiple en dedo pulgar derecho. 2- Se construye el diagrama de fallas. Investigación 3- Se deducen del diagrama de fallas las causas raíz de los accidentes. - El trabajador portaba su equipo de protección personal al momento del accidente. 4- Se determinan las acciones correctivas para co- - El trabajador cuenta con el curso básico de serregir las causas que causaron el accidente. guridad.

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la inercia que llevaba la polea abrió el elevador. el perforador subió el elevador y el chango enganchó la lingada. Los tres trabajadores que se encontraban jalando y soportando el elevador. Hipótesis El accidente se produjo debido a que el perforador no suspendió la operación de bajar el elevador al momento en el que el chango avisó que el elevador no había cerrado.V. al mismo tiempo tropezándose corrió el Sr. al estar estibando tubería de 2 7/8”. Normatividad aplicable. en el piso de perforación. con golpes leves y fractura de nariz. Recomendaciones Instalar un sistema de intercomunicación y voceo en el changuero. para facilitar la conexión y desconexión de tubería de perforación. para que exista una comunicación inmediata con el perforador. los trabajadores. . por encontrase tubería estibada en ambos lados. Solución Cuando se levanta una parada de tubería del piso. a las 11:00 horas. Solución Con la finalidad de evitar un accidente similar. deslizádose sin control. Equipo PM-339. debido a la distancia del tubo en relación al centro del pozo. Investigación Los trabajadores portaban su equipo de protección personal. Las condiciones donde se realizaba la labor no eran favorables. Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que el encargado del equipo realizó una maniobra muy rápida al bajar el elevador.1. El área de la subestructura se encontraba inundada por mal tiempo. Continuar con la capacitación de acuerdo a las categorías de los trabajadores. José Huerta se encontraba sobre el muelle por lo que dio un salto golpeándose el costado y cuello con el suelo. Daños personales José Huerta. 84 . Reglamento de Seguridad e Higiene CAP V. avisando de inmediato al perforador. Normatividad Aplicable. Problema 2 Descripción del accidente El 27 de octubre de 1999. soltándose la tubería sobre la rampa. no permitiendo a los trabajadores enganchar el tubo.Seguridad Industrial y Ecología - - El trabajador no tiene restricciones físicas que le impidan desarrollar sus actividades. BERNARDO ESPAÑA ORTEGA F-434936 Y JOSE LUIS HUERTA LEON F-206022. El encargado del equipo no tenía contacto visual pleno con los tres trabajadores. observando que no había cerrado bien el seguro del elevador. Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene CAP I. Bernardo España con golpes leves en pierna izquierda. ARTS. efectuando un sobre esfuerzo al jalar y soportar el elevador. en el pozo Sen 67. en los cargadores de tuberías. antes de iniciar las operaciones de perforación debe acondicionar el agujero auxiliar. Supervisar que todos los trabajadores pongan en práctica todas las medidas de seguridad que se les indica en los cursos de RIG PASS. 15 y 23. Instructivo PEMEX IN. ART. Bernardo con una tubería golpeándose la pierna izquierda. adoptaban posiciones inseguras por el sobre esfuerzo que realizaban. Falta equipo de intercomunicación en el changuero. Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar las actividades. lingos y polea.08 y Reglamento de Seguridad e Higiene CAP . con la categoría de Ayudantes de Perforación. División Sur. el malacate debe operarse lo suficientemente despacio para que el chango pueda cerciorarse de que el elevador haya cerrado correctamente.10. 6 . de la Unidad Operativa Comalcalco Tab.

El trabajador no portaba guantes de seguridad para hacer la maniobra. NOHOCH-C. o directamente en el piso. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP II ART. Recomendaciones Aplicar lo estipulado en el Reglamento de Seguridad e Higiene en su CAP I. 24. cuando daba mantenimientos a la válvula del standpipe de la bomba de lodos. equipo PM-4048. el trabajador José López Gutiérrez F-72601. de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. Recomendaciones Impartir la plática de seguridad antes de iniciar las actividades. Normatividad Aplicable. El trabajador no aplicó el procedimiento de trabajo autorizado. El trabajador ha sido capacitado en el curso básico de seguridad El trabajador tenía impregnadas las manos de grasa. al intentar girar la polea con una llave steelson.. en la División Marina. deberán realizarse en bancos de trabajo. y ejercer fuerza sobre la misma. Daños personales Herida exterior en dedo índice y pérdida de piel en dedo medio de la mano derecha. 13 y 23.Seguridad Industrial y Ecología - Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. . se deben tomar las medidas adecuadas de seguridad y el uso obligatorio de guantes de seguridad para evitar la impregnación de grasa. . del Carmen Camp. Solución Los trabajos de engrase de parte de equipos o maquinaria. Hipótesis El trabajador se accidentó por no seguir el procedimiento adecuado. a las 11:35 horas al estar instalando una banda al compresor de aire. Problema 4 Descripción del accidente El 22 de septiembre de 1999. Investigación El trabajador no portaba equipo de protección en las manos. El trabajador contaba con personal a su cargo a quienes debió encargar esa actividad. Solución Todo trabajador debe ejecutar sus labores de acuerdo con los reglamentos y procedimientos de su centro de trabajo. se safó golpeándose los dedos de la mano derecha con el patín del compresor. de modo que no se exponga al riesgo. en el pozo Cárdenas 139. ARTS. CAP I y II . que utilizaba para empacar la válvula Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que la presencia de grasa en sus manos le provocó que se le safara el anillo metálico de la válvula. cayéndole en el pie. 7 . de Cd. Problema 3 Descripción del accidente El 7 de noviembre de 1999. el tipo de llave no era adecuado para la labor que pretendía realizar. Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales. en la Plataforma de perforación . Daños personales Golpe leve en pie izquierdo Investigación El trabajador tiene 8 años desempeñando su categoría de Encargado Mecánico. División Sur. equipo PM-342. el trabajador Felipe de Jesús Reyna Hipólito F-156052. a las 16:00 horas. ni exponga a los demás y está obligado a acatar las instrucciones de seguridad que se le hagan al respecto. se le cayó un anillo de la tubería pegándole en el pie izquierdo.

en la División Norte. con una llave Steelson. el trabajador David Cruz Ramirez Categoría Chango. Investigación El trabajador portaba su equipo de protección personal El trabajador ha recibido capacitación en seguridad Hipótesis El trabajador se accidentó por que no previó que el piso se encontraba impregnado de líquidos en el momento de realizar la maniobra. y quitar el último birlo. a las13:00 horas. Daños personales Fractura de maxilar derecho Solución No se debe colocar ninguna persona en el área de giro de los preventores o debajo o arriba de ellos. al estarla guiando con las manos . Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar sus labores Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales Normatividad aplicable. el preventor giró golpeándole la cara. a las 10:30 horas. Recomendaciones Cuando se cuente con suficientes tapones de levante deberá introducir o sacar tubería tramo a tramo 8 . a las 16:15 horas. al efectuar maniobras de instalación o desmantelamiento. en el Pozo Milenio 1. de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas. en la División Norte. al tratar de aflojar el tapón de levante de la tubería lavadora. Ayudante de Perforación. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 5 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. en el pozo Culebra 607. el trabajador Federico Benítez García F-47188. al desmantelar los preventores del pozo. Solución Al solicitar la tubería lavadora deberá cerciorase que se reciba con sus respectivos tapones de levante. equipo PM-210. se resbaló golpeándose el brazo izquierdo con la vigueta del piso. en la Plataforma AKALGR. Problema 6 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. Recomendaciones Guiar los preventores con cables para evitar giros cuando se efectúen maniobras de desmantelamiento o instalación Efectuar una supervisión más activa cuando se realizan estas maniobras Llevar a acabo prácticas más seguras de trabajo cuando se realizan maniobras con equipos pesados Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 7 Descripción del accidente El 17 de octubre de 1999. al estar estibando cuñas del piso de perforación al patio de tuberías. el trabajador Oscar Reyes Calzada.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas. Reglamento de Seguridad e Higiene. al girar la tubería se golpeó la mano con la llave. Daños personales Fractura en muñeca y edema en dedos de mano izquierda. equi- po PM-46. Solución Limpiar los pisos que se encuentren sucios de productos químicos o lodos de perforación antes de realizar maniobras. de la División Marina. equipo PM-4047.

bentonita y productos químicos usados en los lodos de perforación y ocasionalmente gases. quedando un espacio libre entre la cabeza y el interior del casco. fatiga por altas y bajas temperaturas y alta humedad.) son riesgos inecesarios que ocasionan los accidentes por la inadecuada actitud de las personas. llaves de apriete. la categoría de Ayudante de Trabajos de Perforación (piso rotaria). Por ejemplo. bacterias y virus en áreas habitacionales. en las diferentes áreas de trabajo de Perforación y Mantenimiento de Pozos. Ergonómicos Derivados del manejo de herramientas y equipos que requieren de adaptación del hombre. Psicosociales Interrelación con sus compañeros de trabajo. 9 . una resistencia promedio al impacto hasta 386 kg . en la Categoría Ayudante de Perforación. aquí la higiene juega un papel importante para la prevenir enfermedades. éstos producen un sobre esfuerzo en los trabajadores. Químicos Intoxicación por polvos de cemento. barretas etc. Su peso no debe ser de más de 440 gr. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL El equipo de protección personal constituye una barrera entre el riesgo y el hombre. tipo de actitud (el tedio. Deberá proveerse los medios para permitir la ventilación necesaria al usuario. con un muelle de seis puntos de apoyo para distribuir la fuerza. la complacencia.Seguridad Industrial y Ecología Instalar un sistema de comunicación entre la changuera y el piso Supervisar en forma activa las actividades que se desarrollen en el piso de perforación Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene.. el equipo de protección sería el siguiente. Para prevenir riesgos mecánicos: Casco de seguridad.1 (American National Standars Institute). marros. que permite preservar la integridad del trabajador durante el desarrollo de sus actividades. golpes por objetos caídos o suspendidos del mastil. Tafilete o arnés. durante tres minutos Aprobado por ANSI Z89. caretas y barbiquejo). la apatía. barita. deberá ser ajustable y tener una resistencia al impacto de 386 kg en conjunto con el casco (Figura 1). Componentes del casco Concha: debe ser una superficie lisa con tres nervaduras como máximo. la negligencia etc. Una vez descubiertos los agentes que originan los riesgos en las actividades de apriete y desapriete de tuberías. golpes o machucaduras por uso de herramienta o maniobras diversas ) pérdida auditiva por el ruido de los equipos. Figura 1. una resistencia de penetración hasta 3/8” y una resistencia dieléctrica a 20.000 volts. la impaciencia. Biológicos Contagios por hongos. con visor y ranuras para instalación de accesorios (lentes. Para determinar el equipo de protección de los trabajadores se debe tener en cuenta el tipo de riesgo y la exposición. Los riesgos (según el tipo de agente) son: Físicos Mecánicos (golpes al usar llaves de apriete/desapriete de tuberías. audífonos.Deberá ser de polietileno de alta densidad. II.

son por norma contractual otra medida de prevención de enfermedades profesionales y no profesionales.1. soporte de movimientos de la espalda y faja. para respirar en ambientes de bajas concentraciones (-0. Para la prevención de riesgos biológicos: Figura 2 Ropa de Trabajo. plantilla anatómica absorbente de impactos y con suela antiderrapante. a las áreas habitacionales de las instalaciones y equipos de Perforación y Mantenimiento tienen por objeto verificar el grado de cumplimiento de las Normas de la Secretaría de Salud. color transparente. (Figura 2) Respiradores contra polvos tóxicos. Deberá ser de 100% algodón.95 Ropa Térmica.Seguridad Industrial y Ecología Botas de seguridad.198. que brinda protección para climas cálidos y es retardante a la flama. con casquillo de acero troquelado en frío y templado. Deben ser fabricados con una capa de carbón químico. de piel repelente al agua. Tapetes ortopédicos. Fabricados en poliuretano con interior de nylon. De mica de policarbonato gris. Para la prevención de los riesgos ergonómicos: Soporte ortopédico para espalda. tirantes cruzados en espalda y tirantes ajustables al frente tiene doble función. Deberán ser tipo costa fuera. Fabricada con elástico de alta calidad. Aprobados por FDA (Federal Drug Administration). Fabricados en material suave de poliuretano con ajuste a los oídos R-29 para atenuar 29 Db (decibeles) Aprobados por OSHA 1910. 10 .269 (Occupational Safety and Heath Administration). para trabajos generales. que siguiendo el mismo método anterior su equipo de protección personal debe ser. Aprobada por ANSI 1/75. Camisa y pantalón de algodón. Otra categoría importante es la del Ayudante de Trabajos de Peforación (chango). De goma antiderrapante.05 mg/m3) de gases ácidos y polvos tóxicos. Tapones Auditivos. ajustable al cuerpo. Para la prevención de riesgos químicos: Lentes. sellado de Velcro. Guantes. De carnaza o nitrilo extragrueso con forro interior de algodón. Aprobados por NIOSH (National Insitute Occupational Safety and Heath) (Figura 3). Los trabajadores que por necesidad tengan que usar lentes deben llevar un protector de mica por encima de los lentes. C/75. Las revisiones periódicas al médico. para resistir cargas estáticas hasta 1680 kg . son dos aspectos. con protección lateral. Figura 3. con refuerzos del mismo material en la palma de la mano. con boyante lado inverso de hule espuma y bordes ahusados para evitar tropiezos. flexible a los movimientos del trabajador. Aprobado OSHA 1910. Traje para Lluvia. Las inspecciones que realizan las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene. que son medios para la prevención de las enfermedades en el trabajo. Aprobado por ANSI Z87. El orden y la limpieza.

Seguridad Industrial y Ecología Para prevenir riesgos mecánicos: Arnés. De algodón retardante a la flama. con dos anillos D acerados al frente y uno en la espalda para línea de vida de ascenso y descenso. Aprobado según ANSI 10. Polainas. (figura 5) Figura 6 Figura 5 11 . Careta. cubre la cabeza y cuello. Figura 4 Además el equipo de protección correspondiente a los ayudantes de piso. Aprobado por ANSI Z87. Fabricadas en carnaza desde la muñeca y ajustable al hombro. pulgar recto y forro completo. Para prevenir riesgos mecánicos: Peto. De carnaza. Guantes. Otra categoría importante dentro de la cuadrilla de perforación es la del Operario Especialista Soldador.De carnaza ajustable a las botas mediante hebillas y correas. ajustable.45 1975 (Figura 4). con porta filtros remplazables. Gorro. En material termoplástico de alta resistencia a salpicaduras de soldadura. costuras ribeteadas. puño enrrollado. Fabricado con cinta de nylon. todos los puntos de tensión deben ser cosidos con hilo de nylon y ajustes con hebilla en piernas y soporte a la tensión hasta 4500 kg. en forma de concha para proteger el cuello. (Figura 6).1989. Fabricado en carnaza ajustable al cuerpo (Figura 6) Mangas. de color amarillo para alta visibilidad. 1.

material de hule con una resistencia a 20 mil volts. y plantilla anatómica. ropa de trabajo. equipado con mascarilla facial de presión positiva. Dieléctricos para baja tensión. interior en algodón ajustable a las manos. hebillas de ajuste a las piernas.1 1989. con anillo D a la espalda. el equipo de protección asignado a los ayudantes de perforación. Guantes. cargado por el usuario. Suela fabricada de combinación de polímeros y antiderrapante con un índice estático de 0. Para prevenir riesgos mecánicos. Cable.14 1975. (Figura 7). Figura 7 Manejo de productos químicos. Mandil. Autorrectráctil para detenerse en caída libre. Existen riesgos específicos de acuerdo con la actividad que se desarrolla en los equipos e instalaciones. Botas. el equipo asignado a los ayudantes de perforación. Visor. Aprobado por ANSI Z87. Aprobados por NFPA 1981.. Con herrajes forjados de nylon.Fabricado en policarbonato color claro. Para la tripulación restante de los equipos de perforación y reparación como: Los técnicos. los malacateros. De línea de aire. lentes y botas. Respirador.Los supervisores y personal de mantenimiento.7 m.14.De neopreno lazos al cuello y cintura ajustable al cuerpo. los perforadores. Tiene un peso máximo de 10 kg.Seguridad Industrial y Ecología Además. (Figura 8). Trabajos en espacios cerrados. El equipo de protección será: casco. De respiración autónoma (SCBA) es un equipo diseñado de tal manera que la fuente de aire respirable se transporta en un cilindro con capacidad de uso para 30 minutos. Aprobado por ANSI 10. ajustable al casco . sin casquillo. los cuales en forma general son los siguientes: Trabajos de altura: Arnés. fabricado en nylon amarillo.45. Aprobado por ANSI 10. Categoría de Operario Especialista Eléctricista. Figura 8 12 . proporciona aire al usuario a través de una manguera conectada a un sistema de cilindros de aire comprimido. son usados para trabajos que se realizan en atmósferas contaminadas y se requiere de una exposición de larga duración.. Es un equipo para casos de escape o para entrada y salida en caso de emergencia. Dieléctrica costafuera. con libertad de movimiento hasta 2. 1995. Además.

La suela con dibujo antiderrapante. ajustables. lo que sí indica la norma es la fecha en que se fabrica el casco. Problema 4 El 25 de octubre de 1999. calor.Fabricado en policarbonato color claro. para determinar por medio de la Prueba ANSI-41. de alta resistencia troquelado en frío. NOM-113-STPS-1994 Problema 3 En junio de 1999.1 1989. manifestó una inconformidad sobre el uso de guantes adecuados a las actividades que realizaban los trabajadores del equipo de Reparación de Pozos PM-9107.. con manga de 13” de largo y acabados interiores en algodón. la cual debe estar impresa en el dorso de la vicera. la exposición a la interperie. Normatividad aplicable: NOM-115-STPS-1994 y ANSI89. almacenadas para que se les realizara una prueba a través del Centro de Investigación y Asesoría Tecnológica en Cuero y Calzado. Solución Se envió comunicación a la representación Sindical. Solicitó que a los trabajadores se les proporcionara botas extras de trabajo. argumentando que las altas temperaturas de la región les resultaba incomodo usar el tipo de guantes asignados a las labores propias de las categorías de las tripulaciones de los equipos de Reparación de Pozos. Trabajos de esmerilado Visor. curtida y recurtida al cromo. Solicitó aclaración sobre la fecha de caducidad de los cascos de seguridad de los trabajadores adscritos a ese Centro de Trabajo. ajustable y terminado interior en algodón. De nitrilo. engrasada y acabada con aceites hidrifugados y resistencia al agua cumple con la norma ANSI-41 Normatividad aplicable. si los componentes de las botas de seguridad eran los adecuados. sobre la calidad de las botas de seguridad.Seguridad Industrial y Ecología Guantes. Solución En oficio ASEC/376/99. cumple con las especificaciones de la norma ANSI-41 Y NOM-51. De nitrilo. Maniobras en lodo Botas de hule. Solución Se enviaron diferentes botas de trabajo. NOM-17-STPS-1994 Problema 2 En noviembre de 1999. se presentaron diferentes reclamos de los trabajadores. no especifica la norma de fabricación para guantes. no especifica la fecha de caducidad de los cascos de seguridad. manifestando que la norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social referente al uso del equipo de protección personal. con casquilo. Aprobado por ANSI Z87.1-1969. la Representación Sindical de la Unidad Operativa Ciudad Pemex. Las pruebas determinaron que: El casco de acero. la Representación Sindical de la División Marina en Cd. Normatividad aplicable. la durabilidad está en función del uso. Problema 1 El 13 de julio de 1998. ajustable al casco . del 16 de Junio de 1999. Tab.. debido a que cuando reali- 13 . La piel hidrofugada. la Representación Sindical en la Unidad Operativa Agua Dulce Ver. tacón recto. que de acuerdo a la norma de la STPS. que realizaban trabajos en los equipos de Perforación de Pozos en la División Sur. por lo que se considera adecuado la norma aprobada por la FDA (Federal Drug Administration). con recubrimiento epóxico aplicado electroestáticamente. del Carmen Camp. se le aclaró al Centro de Trabajo. de PVC y resistente a agentes químicos cumple con la norma PEMEX DG-GPASI-SI-2005. Se envió copia de la norma NOM-115-STPS-1994. productos químicos y a la falta de mantenimiento.

como puede ser una fuga. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Los riesgos de los equipos e instalaciones. Magnitud de riesgo Es un método interpretativo. para la dotación de botas extras a los trabajadores con base a lo estipulado en el Contrato Colectivo de Trabajo. si es necesario el paro de equipo.Seguridad Industrial y Ecología zaban labores de limpieza éstas no se secaban en un turno. Contrato Colectivo de Trabajo. aislamientos. o si es aceptable en su estado actual y puede corregirse dentro de un programa de mantenimiento preventivo. Técnicas más comunes de evaluación de riesgos Análisis histórico Es un desglose de eventos que resultan de los accidentes. En una evaluación de riesgo es importante responder a las siguientes preguntas: ¿Qué está mal? ¿Qué puede suceder? ¿Cúal es la consecuencia? La primera respuesta es el escenario de la Anomalía. que nos ayudan a encontrar las causas para que no se vuelvan a repetir. esta condición es llamada una Anomalía.Virtualmente imposible 2. utilizan métodos cuantitativos y cualitativos.Altamente probable 0. peligros. Las evaluaciones de riesgo. es la probabilidad de daño. se emplean técnicas de evaluación de riesgos. son condiciones de peligro para los trabajadores y causa de muchos accidentes.Muy probable 4.0 14 . Una lista de verificación asegurará que los equipos operen bajo los requerimientos de estandares. falta de protecciones. falta de barandales. pérdidas de producción y ambientales. como lo es la deficiencia en los programas de mantenimiento. si el riesgo es sustancial. si se requiere corregir la anomalía de inmediato sin necesidad de paro de equipo. que han sucedido en la instalación. es decir. falta de barreras.0 10. con el conocimiento de normas y procedimientos. también puedan detectarse fallas en el sistema de administración de la empresa. III. Los datos de los accidentes son usados para reconocer eventos máximos creíbles sucedidos anteriormente y nos permiten compararlos con industrias similares o de parecida tecnología. pisos en mal estado. estas técnicas son usadas para resaltar las debilidades en el diseño y operación de los equipos e instalaciones. para mejorar la seguridad en su operación y disminuir por medio de medidas preventivas. Una lista de verificación es desarrollada por personal con experiencia dentro del proceso. Para la detección de las anomalías. Solución Se envió comunicación al área de Recursos Humanos. la segunda. Exposición y Consecuencia. para determinar la magnitud del riesgo de una anomalía. Lista de verificación Se utiliza una lista de puntos específicos para identificar. Los valores aceptados para determinar la probabilidad son: 1. y la tercera sería la magnitud del daño.1 3.Poco probable 3. deficiencias y situaciones de peligro asociados a los equipos e instalaciones. sufriendo los trabajadores diversos malestares en los pies. como por ejemplo. dispositivos de protección etc. número de personas accidentadas. Normatividad aplicable. para analizar las diferentes fallas de los equipos e instalaciones y errores humanos que pueden originar los accidentes. mediante el cual se dan valores a las variables Probabilidad.0 6. los daños en caso de un accidente.

0 40 100 Entonces con el producto de la probabilidad.) se determinan consecuencias. La inspección mecánica es cuando por recomendaciones del fabricante bajo un procedimiento establecido todas las parte del equipo deben ser desmanteladas para conocer el grado de desgaste o deformación. Sobre variables claves del proceso (temperatura. estos valores se determinan mediante una base de datos o a criterio del evaluador de riesgos. se requiere de una investigación profunda para determinar las causas que contribuyeron a su salida de operación. ¿Qué pasa si? Es un análisis creativo con base al método de tormenta de ideas. más/menos. presión. Hazop (Hazard and Operability – Estudio de Daños y Operabilidad) Se realiza mediante un grupo de especialistas del proceso a analizar. voltaje. se consideran tres tipos. Su aplicación puede ser en la etapa de diseño para descubrir fallas ocultas. los puntos críticos.0 tectar fallas en los procedimientos de trabajo. Marco normativo. Normatividad nacional y extranjera.Mínima 2. Árbol de fallas Se basa en la álgebra boleana. exposición y consecuencia se termina la magnitud de riesgo. Reglamentos de Seguridad. Tipo de inspección.Continuo (diario) 0. y se dan las medidas de seguridad para prevenirlos.Mortal (menos de 5 muertes) 4. en su momento o bajo un programa de mantenimiento.0 7.Raro (semestral) 3. además. velocidad etc.De acuerdo a la experiencia y criterio de los evaluadores de riesgo se debe elaborar una lista de verificación para los equipos de perforación y reparción de pozos tomando en consideración los siguientes sistemas.0 10. La inspección de rutina es el recorrido durante la operación del equipo para detectar roturas. niveles. Crítico y Mecánico. Según el Instituto Americano del Petróleo API por sus siglas en ingles. si. La inspección crítica.1 1. Rutinario. elongaciones y otros signos de corrosión desgaste. fugas. Las inspecciones deberán ser realizadas mediante un procedimiento administrativo que contenga: Objetivo. Serán los equipos e instalaciones de la empresa. fisuras. un grupo de analistas de acuerdo a las variables del proceso formulan un listado de preguntas. es cuando sucede una falla de equipo. La técnica más común para determinar las Anomalías de Seguridad en equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos es la de Lista de verificación. o sobrecarga de los accesorios de los equipos para su pronta reparación o cambio. esta técnica se desarrolla a través de un programa de Inspecciones Físicas de Seguridad. que aplican puntos específicos sobre un diagrama de flujo.Catastrófico (más de 5 muertes) 1. Ámbito de aplicación. Debe indicar los responsables de cada actividad en el desarrollo de la inspección. y en la operación para de- 15 . Formatos.Seguridad Industrial y Ecología Los valores asignados a la exposición son: 1.0 3. Es el determinar las condiciones de riesgos para prevenir los accidentes.Seria (incapacidad parcial/permanente) 3. Los valores para la gravedad de las consecuencias son: 1. se determinan las consecuencias o peligros. con ayuda de palabras guía como: no. Diagrama de flujo. inverso etc. falso o cierto. y que deben ser reparadas bajo las especificaciones técnicas del fabricante. donde las funciones de las variables son binarias.Leve (primeros auxilios) 2.Ocasional (semanal) 4. el propósito de esta técnica es identificar combinaciones de fallas de los componentes de un suceso que pueden o provocaron el accidente. sus medidas de protección y recomendaciones.

Eléctrico Alumbrado. desarenadores. abrazaderas. mezcladoras y agitadores. contrapozo. Problema 1 En noviembre de 1999. mástil. Circulación. válvulas. sistemas de comunicación y áreas habitacionales. indicando los responsables de su atención. equipo contraincendio. Conectores hidráulicos. cadenas. temblorinas. Manejo de tuberías. tanque de agua. bombas. bombas. piso. aire. tuberías. bombas y extintores. equipo de salvamento. rutas de evacuación. Contraincendio Sistema de detectores y alarmas red . Equipo rotatorio. llaves de apriete y cuñas. se solicitó identificar los riesgos físicos a los que están expuestos los trabajadores del equipo PM-334. equipo de emergencia. donde se aplicaron las normas internas y externas en materia de seguridad. malacate. Control y Prevención de brotes Equipo. preventores. Cementación.Aparejo de la corona. válvulas y panel de control. Se revisaron las siguientes partes del equipo: Corona. Quemadores Tuberías. Mesa rotatoria. tuberías. muñones. subestructura y remolques Equipo de izaje. válvulas y mezcladoras. mangueras y panel de control. acumuladores. flecha y bujes.Seguridad Industrial y Ecología Elevación Mástil. guía y muñeca*. cabezales. desgasificadores. escaleras y barandales. de la Unidad Operativa Comalcalco. * Término usado en perforación para describir un arreglo de cables que guían al cable de malacate. dispositivos de enfriamiento y encendido. La corrección de las anomalías derivadas de las inspecciones deben ser sujetas a un programa correctivo. donde se debe elaborar una base de datos para su seguimiento y un programa calendarizado. elevador. bombas centrífugas. Drenajes Cunetas y presurizados. máquinas y tanques. 16 . manómetros. blok de la corona. Solución Se procedió a realizar una Inspección de seguridad mediante formatos utilizando Listas de Verificación a las partes del equipo. combustibles. presas. cables. uniones y bomba. válvulas. gafas. De seguridad Pasillos. instrumentos de orientación y señalamientos. de fuerza y control Servicios Tuberías de agua. las fechas de compromisos y un costo estimado de los trabajos. changuero. Tab. ronco y grúa. Área de almacén. Se entregó un reporte al encargado del equipo. ensamble y tuberías. guardas. tuberías. subestructura. estibas y grúas. gancho. escaleras. presas. con las siguientes recomendaciones. polea viajera. barandales. Ensamble. Pozo Luna 16. unión giratoria. malla.. Helipuertos Red. Tuberías. mangueras. ancla de línea muerta. Derivador. válvulas. luces de navegación. Changero y medio changero. Almacenamiento y circulación de lodos y cementación. válvulas. Líneas de succión de la bomba de lodos. Estranguladores. Silos . cable de perforación. tubos.

Instalar cerradura de puerta en cuarto de máquinas.16.S.24. 4. para tomar las medidas de protección adecuadas.05. 17.Instalar tramo de escalera en tanques. Problema 2 En octubre de 1999.E. ya que la iluminación está por debajo de lo permitido en la norma. Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales.Instalar dos colas largas para el chango. Solicitó un análisis de los riesgos por falta de iluminación en las área de trabajo en el equipo 5651. 92.58 87.08 Del monitoreo se observó que es necesario incrementar el número de lámparas en todas las áreas excepto la de los estranguladores. se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de los sonidos producidos por las maquinas del equipo. la Unidad Operativa Reforma Chiapas. pozo Oxiacaque 31. para tomar las medidas de protección adecuadas.115 STPS. Recomendaciones Uso obligatorio de tapones auditivos para reducir 15 decibeles en estas dos áreas de trabajo que rebasan los 90 decibeles permitidos por la norma. determinando lo siguiente: (Figura 9).02. pozo Oxiacaque 31. CAP I.24 103. la cual recomienda 100 luxes como mínimo en áreas de trabajo.29 84. De lo anterior se puede observar que las áreas donde se rebasa el límite permitido por la Norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.XXIII y XXIV .42 84.. la Unidad Operativa Reforma Chiapas. Normatividad aplicable. Normatividad aplicable.C. NOM-11-STPS-1993.101. se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de la intensidad de luz en las áreas siguientes: (Figura 10).Nivel sonoro continuo equivalente 17 .Instalar tramo de barandal en piso de perforación.II. ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS ESTRANGULADORES Figura 10 LUXES 12 18 83 5 5 141 ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS GENERADORES Figura 9 *N. NOM-01. Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales. Problema 3 En octubre de 1999.8 83. Normas internas de PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene.Instalar rejilla en piso del área de presas.09. solicitó un análisis de los riesgos por ruido. 5. 20 23. Recomendación Aumentar el número de lámparas en todas las áreas del equipo. V. en el equipo 5651. 3. 2.114. XVIII. son el piso y el área de generadores. *NSCE .Seguridad Industrial y Ecología 1.

y Norma AV-2 de PEMEX. 18 . solicitó se revisaran las condiciones de riesgo. NOM-11-STPS-1993. ANOMALÍA Reparar sistema de alarmas Cambiar cable de grúas lados Este y Oeste Instalar extintor. máquinas. para proceder a revisar las áreas del equipo como. Camp. para autorizar los trabajos de soldadura. NOM-25-STPS-1993 Problema 4 En marzo de 1999. Solución Se integró un grupo de especialistas de la rama de mantenimiento y seguridad. Problema 5 En junio de 1999. de la Plataforma AKAL-S. entrada a espacios cerrados. solicitó un estudio de riesgo sobre ruido al que están expuestos los trabajadores que realizan actividades en la Plataforma AKAL-I. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. (figura 12).. habitacional. del Carmen. Es necesario el uso obligatorio de equipo de protección auditiva en las áreas que se encuentran con valores a 90 decibeles. en Cd. presas. pisos. en la Plataforma AKAL-M de Reparación de Pozos.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. llegando a las siguientes recomendaciones. Solución Se integró un grupo de especialistas para llevar a cabo el monitoreo de ruido durante las actividades de sacando y metiendo tubería de perforación. la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina. helipuerto. Se llegó a un acuerdo para realizar inpecciones a fin de detectar condiciones inseguras y aplicar conjuntamente procedimientos para casos de emergencia. Normatividad aplicada: Reglamento para la realización de Operaciones Peligrosas de PEMEX. Se acordó que el ROP tiene la facutad de parar cualquier actividad que represente un riesgo para el personal o para la instalación. sanblasteo. escaleras. corte. dando los siguientes resultados. Reglamento de Seguridad e Higiene. y otros que requieran de un permiso para trabajos con riesgo. para determinar el grado de las mismas y proceder a su corrección. Normatividad aplicable. guardas y sistema contraincendio bajo un listado acordado previamente por el grupo. sin ninguna coordinación entre los responsables de otra plataforma de Compañía TOTONACA y personal de mantenimiento del Activo Cantarell. changuera. se venían realizando operaciones simultaneas. de la División Marina. Normatividad aplicable. límite permitido por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en áreas industriales. (Figura 11). Solución La dependencia de Seguridad y Ecología de la División Marina convocó a una reunión con los responsables de las instalaciones. en piso de producción Instalar barandales y malla en escalera Instalar protector a esmeril Instalar protectores a extractores Reparar changuera Cambiar tubería conduit en preventores Instalar tapa en piso de producción RIESGO 4 3 4 4 4 4 4 4 4 Figura 11 Problema 6 En agosto de 1999. para nombrar un responsable de las operaciones peligrosas (ROP). de la División Marina.

Protección a los ojos. respetando los señalamientos establecidos para la prevención de los riesgos. No debe pintarse ni hacer inscripciones sobre éste. empujones. Ambiente laboral relacionado al comportamiento seguro del personal. Motivación del trabajo en equipo en busca del éxito colectivo de tal forma que cada persona vea por si misma y a la vez dependa de los demás para evitar los accidentes. Guardarlas en un lugar adecuado. IV. debe ser ajustable a la cabeza mediante la suspensión. Protección a la cabeza. El uso correcto del casco. mediante la atención y cuidado de hacer bien las cosas. mediante el cambio de actitud correcta de los trabajadores para desarrollar sus actividades en una forma segura. Se debe lavar con detergente blando cuando lo amerite para limpiarlo de grasas. muchos accidentes ocurren en el hogar. cuando se encuentran los trabajadores de descanso y regularmente las jornadas de trabajo se ven afectadas por las ausencias. Protección a la cara. Por ningún motivo debe barrenarse ya que pierde sus propiedades de diseño.Los lentes están diseñados para proteger los ojos contra impacto. Seguridad fuera del trabajo. nunca limpiarlos con solventes. Normas de conducta para el respeto a la persona. pues es un pasaporte distintivo donde se verifica que el trabajador ha recibido los cursos que lo acreditan como un trabajador confiable y comprometido con la seguridad. cuidado e inspección del equipo asignado al trabajador. Comprende los conocimientos básicos de seguridad para que un trabajador pueda desarrollar.. incidente. CAPACITACIÓN La capacitación representa un alto porcentaje en los programas para la prevención de los accidentes. uso de sustancias prohibidas y a evitar agresiones que pongan en riesgo innecesario al personal. Regulaciones de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. correcta y rentable. Su cuidado consiste en lavado simple con agua y jabón. conminando a evitar las bromas. una actividad bajo medidas de seguridad que garanticen su integridad personal. Los protectores o caretas. seguridad y otras más comunes usadas en perforación y mantenimiento de pozos. tropiezos y caídas. sudor y sustancias químicas. debido a lesiones menores o accidentes de tránsito. que se encuentre certificado por entidades reconocidas a nivel mundial como la Asociación Internacional de Compañías de Perforación (IADC). Seguridad general En este capítulo se describen los conceptos fundamentales de seguridad industrial tales como: Definiciones de accidente. cincelado. Riesgos en el trabajo como resbalones. Uso de equipo de protección personal Se enseña el uso. Es por esto que se ha diseñado un método de capacitación. la limpieza. el órden. desde su ingreso a los equipos. respetar áreas restringidas dentro de la instalación. este Curso comprende 12 Unidades que a continuación se describen. Normas internas de Pemex y nuestro 19 .Seguridad Industrial y Ecología ÁREA DE TRABAJO PISO DE PERFORACIÓN PATIO DE TUBERÍAS PRESAS DE LODO TEMBLORINAS BOMBAS MÁQUINAS PREVENTORES Figura 12 NSCE 109 83 86 80 95 108 86 * Reglamento de Seguridad e Higiene. deben usarse siempre cuando se manejen químicos y sustancias abrasivas. Este método se le ha denominado RIG PASS.

Protegen del frío y calor excesivos.. la frecuencia (Hertz ó ciclos/seg) y el tiempo de exposición. Se proporcionan orejeras cuando el ruido es continuo.. El primero se utiliza para trabajos rutinarios. para trabajos en áreas peligrosas. Evitan resbalones y picaduras de clavos. Los guantes son de carnaza y hule. Protección a las manos: Se usan guantes de acuerdo a la actividad que realizan los trabajadores. por lo cual es necesario su limpieza diaria mediante agua y jabón. se tendrá un nivel de ruido menor. han comprobado que la exposición continua a 90 DBA no representa peligro para el oído durante 8 horas de exposición. el cero es la unidad para poder oir bien.Las botas de trabajo son de dos tipos. En cuanto a la frecuencia. Estudios realizados por diferentes ergonomistas. preferentemente de nitrilo y neopreno resistentes. Se deberán realizar una vez al año.Riesgos como ácidos.Riesgos de reactividad. Para radiaciones solares y al manejar productos químicos para evitar salpicaduras o quemaduras. machucaduras y evitar contacto directo con alambres eléctricos o ser conductor de corriente eléctrica. Rojo. Comunicación de riesgos y manejo de materiales peligrosos En esta unidad se aplica la normatividad de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en su norma 114.. En la escala de la intensidad. Se deben revisar todas las conexiones: la mascarilla debe estar limpia y en buenas condiciones. y resguardarlos en su estuche para conservar su forma y suavidad. al contacto de productos químicos y abrasivos. Entre más alejado se encuentre el trabajador de la fuente de ruido. Sirven para proteger los pies en casos de golpes. También evitan la humedad e infecciones a la piel manteniéndola seca. y los segundos. Los exámenes médicos audiométricos para empleados que se expongan a niveles de ruido más altos que 85 DBA.. lijadoras. son las siguientes: Azul. Amarillo. Las propiedades del ruido son la intensidad en Db (Decibeles). que son reutilizables. Se recomienda que los trabajadores acudan por lo menos dos veces al año para revisión médica. Blanco. De rutina todo respirador ha ser examinado antes y después de su uso. radiactivos y reactivos al agua..Seguridad Industrial y Ecología uso de esmeril. su limpieza diaria es recomendable. Asimismo cada producto químico debe contar con una hoja de seguridad (HSD) donde se indica la 20 .. Los tapones representan un factor de reducción del nivel del ruido representado por la especificación del mismo. vidrios y raspaduras. si se encuentra al lado de la fuente emisora. La distancia es otro factor importante. Por ejemplo un R-29 disminuirá 29 niveles de ruido. A 120 ya representa dolor para el oído humano. astillas.Riesgos de inflamabilidad del producto. corrosivos. equivalente al cuadrado de la distancia.Identifica los riesgos para la salud. Equipo de protección para trabajos de altura: se cuenta con arneses. Los lentes deben lavarse con agua y jabón y toallas humedecidas. Protección al oído. mientras el límite es 90. Uso de equipo de respiración: existen de dos tipos. Obliga la identificación y comunicación de los riesgos a los trabajadores en el manejo de sustancias y materiales peligrosos. se checa mensualmente el regulador y dispositivos de alarma y se documentan las revisiones. líneas de vida y sistemas de anclajes. Protección a los pies. purificadores y directos. (NSCE) continuos por 8 horas. a la duración y riesgo. El límite permitido es hasta 500 Hz donde el sonido agudo puede causar un daño a la persona. el número de 20 Hertz es una exposición normal al oído. con casquillo y dieléctricos. La identificación se logra a través de colores en la etiqueta de las sustancias o materiales.se usan comúnmente tapones ajustables.

Cuidado de heridas y quemaduras Procedimientos de seguridad Antes de cada jornada. Antes de proceder a dar primeros auxilios. Se instruye en el manejo de equipo de detección de gas. polvo químico seco de 20 lbs. Procedimientos de etiquetado y dispositivos de candados necesarios para arranque y paro de equipos. primeros auxilios y modo de combatir. vapores y sustancias químicas. Su aplicación responsable depende del conocimiento de las indicaciones. debe valorarse la situación general del lesionado y del ambiente que lo rodea. y tipos de incendios como los A. Sistemas contra incendio El objetivo de esta unidad es que el trabajador se familiarice con los diferentes tipos de equipos. 40 lbs. B y C que son los más comunes en los equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos. equipo de protección personal necesario. y D. líquidos. Primeros auxilios Son las atenciones inmediatas dadas de una persona a otra que ha sido lesionada o que se ha enfermado repentinamente. corte y espacios confinados. y el uso correcto de las eslingas para asegurar la carga. fórmula química. mas nunca supletorios del tratamiento médico. soldadura. Se dan las medidas de seguridad antes de mover. su composición y su manera de manifestarse. equipo de protección personal a usar. datos físicos. El cuidado de la espalda merece una atención especial. propósitos y limitaciones de los procedimientos de los primeros auxilios. el jefe o encargado debe de conducir la junta de seguridad con su personal donde debe revisar los peligros de la actividad que se va a desarrollar. Se explica la fórmula del fuego. aprenda y aplique prácticas seguras en su manejo. Se imparte la manera en que se manejan los permisos para trabajos peligrosos como trabajos en altura.Seguridad Industrial y Ecología composición del material. componentes. conocer sus limitaciones y saber qué hacer en caso de una emergencia. eléctricos y metales respectivamente. riesgos. Se dan las recomendaciones y medidas preventivas de seguridad para trabajar en ambientes donde se tengan emisiones de gas sulfhídirco. en caso de incendio o explosión. Es la causa más común de las enfermedades lumbares en los trabajadores. que se refieren a la combustión de sólidos. Las seis medidas de primeros auxilios son: 1. Se dan prácticas para el combate de incendios tipos A. quienes son los encargados de autorizarlos y terminarlos. Salud ocupacional Se trata de enterar a los trabajadores cuáles son las enfermedades ocasionadas por la exposición al ruido. así como las señales de comunicación entre el operador y el trabajador. Hay que tener en cuenta que los primeros auxilios son complementarios. C. humos. bajar y transportar un objeto. e instrucciones precisas al personal. medidas preventivas de seguridad y protección ambiental a aplicar. polvos. carretillas y fire boss. B. número de identificación. equipo de aislamiento y herramientas a emplear. Maniobras de materiales En esta unidad se dan a conocer las medidas de seguridad en el manejo de materiales mediante grúa. Sus componentes 21 . así como las medidas de seguridad y equipo de protección obligatorio para desarrollar estos trabajos. La persona que aplica los primeros auxilios debe tener conocimientos sobre el cuerpo humano. Adquiera la destreza para su uso inmediato en una emergencia. Para estos tipos de fuego se usan extintores portátiles de bióxido de carbono. los tipos de alarmas y procedimientos a seguir en caso de emergencia o rescate.

cuál es su función en una emergencia. descontrol del pozo. Hay que tomar las siguientes medidas de seguridad: Nunca trate de abordar por el rotor trasero. Siga las instrucciones del capitán. lluviosos y jornadas de trabajo prolongadas. Se dan las indicaciones a seguir durante el abordaje y desembarque por helicóptero y por barco. A más de 20 ppm habrá un repiqueteo con timbres largos. Transportación Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataformas. 22 . Al abordar un barco. Es por esto que es muy importante lograr cada vez. un mejor desempeño de todo el personal. parte de la nueva cultura de seguridad y protección al medio ambiente. Trate de ubicar el lugar de la fuga para no internarse en la zona de gas. con climas extremosos. Nunca intente abordar si el piloto no da la orden. Esto hace que todos se sientan seguros en los equipos e instalaciones. acatando funciones y poniendo toda la seriedad y atención durante el desarrollo de estos simulacros. Use su equipo de protección auditiva. Al abordar un helicóptero. se deben suspender las actividades y dirigirse a la estación de conteo. alejados de las poblaciones. Ante las condiciones de las señales ámbar y azul. Agache la cabeza lo más que pueda. No corra. Es además. Se debe abandonar el sitio. fugas de gas. Obtener una actitud positiva del grupo de trabajo engrandece la moral que constituye un núcleo unido y fuerte para enfrentar los casos de emergencias que pudieran surgir en las operaciones de perforación y mantenimiento de pozos. debe usar su chaleco salvavidas. Para lograr una reacción correcta ante las emergencias. más de 20 ppm habrá una señal tipo sirena de policía. es necesario hacer simulacros. Ambiente de trabajo En esta unidad se explica cómo se concientiza a los trabajadores a preparase emocionalmente para desarrollar sus actividades en ambientes hostiles. Respuesta a emergencias El propósito de esta unidad es la planeación y adiestramiento de todo el personal para actuar con precisión en casos de incendio. Siga las indicaciones del piloto en caso de una emergencia. Al transbordar a la plataforma mediante la viuda. Cada equipo o instalación deberá contar con un botiquín de primeros auxilios para dar atención inmediata a los lesionados y a casos de malestares leves que impidan a los trabajadores desempeñar normalmente sus actividades. Use su cinturón de seguridad y chaleco salvavidas durante todo el trayecto. en medio del mar. por lo que es necesario abandonar el sitio. Espere las instrucciones del jefe del equipo o instalación. y otras contingencias. que son representaciones a la realidad. normal. Ámbar parpadeando significa presencia de gas con 10 partes por millón. conocer la línea de mando.Seguridad Industrial y Ecología 23456- Cuidado de fracturas y luxaciones Control de hemorragia Atención inicial del estado de choque Respiración artificial y/o masaje cardíaco Transporte del lesionado Indica que existe peligro moderado para la vida y la salud. Color azul. Nunca salte de la canastilla hasta estar en un plano seguro. porque los trabajadores deben sentirse miembros de la empresa y lograr su satisfacción personal. es importante mantener el contacto visual con el piloto para seguir sus indicaciones. rutas de evacuación. Para ello el personal deberá conocer las claves de las alarmas. Las claves de alarmas más comunes en caso de una fuga de gas con sulfhídrico son: Color verde. siempre use su chaleco salvavidas. Indica que existe un peligro potencial para la vida. Observe siempre las maniobras del gruero. estaciones de conteo y medidas de seguridad que se deben adoptar. No se deben de subir más de cuatro personas a la vez. poner al centro su equipaje.

6 raciones alimenticias. 23 . el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Carmito 2. equipo PM-339. 1 espejo. resultó con golpes leves y fractura de nariz. el trabajador Eustaquio Jacinto López F-553782 recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. resultó con fractura del brazo derecho. Los botes salvavidas deben estar siempre equipados y listos para su uso: Es muy importante su prueba durante los simulacros. equipo PM-313. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Sen 67. En cada plataforma deben de encontrarse disponibles el 150% de chalecos salvavidas para la tripulación. recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. Al estar aflojando un cople de la tubería de perforación. 2 esponjas. Los botes y balsas deben equiparse con: 2 cuchillos.Seguridad Industrial y Ecología Seguridad en el agua Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataforma: se dan indicaciones para sobrevivir en caso de una emergencia. El 19 de octubre de 1999. hasta que llegue la ayuda de rescate. El 27 de octubre de 1999. Debe contar con aros salvavidas cada 25 metros alrededor del perímetro de la plataforma. 6 vasos de sello. 2 remos. 1 equipo de pesca. Tab. 6 bengalas de mano. Problema 2 En septiembre de 1999.8 Figura 13 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. Estos salvavidas deben contar con una cuerda de más de 25 m de largo. Al estar maniobrando tubería de perforación. el trabajador José Luis Huerta León F-206022. 6 botellas de agua de litro y medio. (figura 13). Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. 1 caja de cerillos. Es necesario aprender a mantenerse flotando durante largo tiempo. sin perder la calma. 6 tabletas contra mareo. pues la distancia a tierra es muy lejana e imposible de tratar de nadar hacia la playa. 1 lámpara estroboscópica y pilas. Se debe de nombrar e instruir a un trabajador para que haga las funciones de comandante del bote salvavidas y maniobre con seguridad. Obtuvo las siguientes calificaciones. 1 abrelatas. UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACIÓN 80 92 73 80 100 83 100 90 87 100 54 90 85. Obtuvo las siguientes calificaciones. 1 radio. 1 ancla. Problema 1 En junio de 1999. Tab. de la Unidad Operativa Reforma. (figura 14). 6 aparatos desaladores. 1 botiquín de primeros auxilios. de la Unidad Operativa Comalcalco.

Tab. Problema 4 En septiembre de 1999. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología. argumentando que su personal no disponía del tiempo necesario para su asistencia. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste de la División Marina. envió un oficio a los jefes de las Unidades Operativas. se contrapone a lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. Al estar instalando banda de compresor se golpeó los dedos de la mano derecha. pone en riesgo el programa de Certificación del RIG-PASS. equipo PM-342. (figura 15).4 UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipocontraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio Figura 15 CALIFICACION 86 88 93 100 80 100 66 100 75 87 66 90 86. el trabajador José Esteban López Gutiérrez F-72601. 24 .1 Figura 14 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 En agosto de 1999. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. Obtuvo las siguientes calificaciones. manifestando que este tipo de actitudes. de la Unidad Operativa Cárdenas. Con lo anterior. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Cárdenas 67. El 07 de noviembre de 1999. los encargados de las unidades establecieron un programa para la capacitación de su personal después de su jornada de trabajo. recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS.Seguridad Industrial y Ecología UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACION 73 100 100 100 90 100 100 90 75 75 91 90 90. y que además. canceló el curso básico de seguridad. Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene.

Si se tienen lesionados se deberá solicitar ayuda médica mientras se atiende al lesionado.. Los encargados contraincendio procederán al ataque del incendio.Una luz roja destellante acompañada por un sonido también intermitente cada 15 segundos.. en los tanques de diesel y en plataforma en las áreas de cocina y dormitorios. El técnico asegurará el pozo. Generalmente.. los comandantes asignados de los botes salvavidas deben tener la lista de los trabajadores asignados a sus botes. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Los simulacros surgen de la necesidad de proteger a los trabajadores.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene.. La evacuación debe llevarse a cabo de una manera planeada cronológicamente y organizada.. En caso de que se tengan alarmas acompañadas por voz sonora.. · · · · · Se accionará la alarma de FUEGO (repiqueteo intermitente durante 15 segundos) y aviso por interfón. Los trabajadores deben estar familiarizados con ellas para actuar rápidamente y en forma ordenada.Sonido continuo en el sistema de alarmas. Se procederá a evaluar los daños materiales y humanos. En caso de plataforma.. · · · · · Se da la alarma de “FUGA DE GAS” (tres repiqueteos largos) y aviso por interfón... Estas señales notifican una emergencia. El técnico asegurará el pozo. Señales en caso de incendio.. FUEGO.”FUEGO. en bombas. En plataformas el operario de segunda encenderá la bomba CI.. Se registrará el simulacro de acuerdo al formato establecido. “ HOMBRE AL AGUA”. presas de lodo y bombas. A la vez son instrucciones generales como: Cadena de mando Señales de emergencia Estaciones de conteo Funciones de los integrantes Consideraciones que se deben tomar en cuenta en la planeación de los simulacros: · El encargado de la instalación debe asegurarse que las señales de alarma sean entendidas por todos los trabajadores.. V.. las fugas de gas ocurren durante la perforación del pozo.. de suceso de la emergencia como. Se deberá realizar un reporte del incidente. quienes por su tipo de actividad se encuentran en constante exposición a sufrir un daño inesperado. · · · · · · Simulacro para casos de fuga de gas. se indicará repetidamente el tipo 25 . En caso necesario se pedirá ayuda a la estación de contraincendio o barcos contraincendio más cercanos u otro medio de ayuda. de acuerdo a los procedimientos de primeros auxilios. en las áreas de contrapozo. En plataforma el operario de segunda encenderá la bomba CI. En caso de falla del sistema de alarma se debe contar con un silbato para emitir las señales de alerta.” Los simulacros según el caso pueden ser Simulacro en caso de incendio. La planeación de los simulacros depende de cada equipo e instalación. De preferencia. Se deberán programar las actividades para la realización del simulacro: casos de incendio leves es decir conatos de fuego en presas. tipo ambulancia. se debe simular el rescate de Un sistema de comunicación para desarrollar los simulacros son las alarmas audibles y visibles. Señal de abandono. Se evaluará el tiempo de desarrollo del simulacro y su efectividad. El área que representa más dificultad es el contrapozo por lo cual los simulacros deben realizarse en esa área. Se debe poner en práctica el uso del equipo de respiración autónomo.

temblorina y bombas. llenado insuficiente del pozo durante los viajes . Otro gas importante en las actividades de limpieza de recipientes es el oxígeno. para efectuar su rescate y su atención médica. 43. 500 ppm paraliza la respiración y es necesario el suministro de oxígeno. por debajo del LEL. contaminación del lodo por gas de la formación y pérdidas de circulación. Solicitar ayuda para controlar la emergencia si no existen recursos en la instalación. lo que causa que los fluidos del yacimiento fluyan hacia el exterior.Seguridad Industrial y Ecología · · un trabajador engasado en el contrapozo. Menos de 6%. 1000 ppm muerte inmediata. 6% pérdida del conocimiento. humo y fuego) representan una ayuda valiosa. Indicadores de brotes al estar perforando: · Aumento anormal en la velocidad de perforación. Cuando se inicie la primera alarma. Por ello es necesario que los trabajadores sepan la interpretación de las lecturas que aparecen en pantalla de los detectores tanto fijos como portátiles para poder tomar las medidas correctas de seguridad. tiene un olor perceptible a huevo descompuesto. indican la concentración (1% = 10.000 ppm límite de explosión inferior. Los sistemas de detección (gas. presas. son Sulfhídrico cuyos límites de explosividad son 4. Los LEL de los gases más comunes durante la perforación de los pozos. 10 ppm es el límite permisible en 8 horas de trabajo (CPT) Tiempo promedio concentrado. Los límites de inflamabilidad de los gases. gas y gasolina como el monóxido de carbono (CO) y dióxido de azufre (SO2) son otros gases peligrosos en áreas como cuartos de máquinas y quemadores. Los detectores de gases deben colocarse en el contrapozo. Los efectos inmediatos a la salud son 0. Evaluar el simulacro y registrarlo. La presencia de gas tóxico en cualquier concentración representa un riesgo muy alto para los trabajadores y para la instalación. 15 ppm es el límite de concentración. Los descontroles son ocasionados por una densidad insuficiente del lodo. riesgo de muerte inmediata.13 ppm. riesgo de incendio. 100 ppm pérdida del sentido en menos de 5 minutos. Simulacro de descontrol de pozo Un descontrol ocurre cuando la presión de la formación es mayor a la presión ejercida por el líquido de control.3 % el inferior y 46% el superior. 300 ppm atmósfera inminente peligrosa a la salud. es necesario aerear el lugar. 10% fatiga por el esfuerzo de respirar. 12% el ritmo cardíaco aumenta y hay señales de asfixia. NUNCA se debe aerear cuando el LEL está por encima del límite superior.000 ppm) del gas en el aire. también conocidos como límites de explosividad (en %) o con las siglas en inglés *LEL ó **UEL. Abajo de este límite los efectos para la salud son los siguientes: 17% mareos. *LEL = Lower Explosive Level **UEL = Upper Explosive Level 26 . 27 ppm representa un fuerte olor penetrante y es un daño inminente a la salud. máximo 15 minutos (CCT) Tiempo de concentración a corto tiempo. cuya concentración normal en el aire es de 21%. Otros gases productos de la combustión de diesel. sacar la tubería demasiado rápido.

Regresar a las condiciones normales de perforación. Se registra y evalúa el simulacro. Errores cometidos. de acuerdo a las actividades más riesgosas tales como: Simulacros de incendio. 7.Accionar la alarma. Al estar metiendo y sacando herramienta.Parar la rotaria y levantar la flecha para que se tenga la junta inferior de la tubería arriba de la rotaria. la realización de un simulacro para casos de fuga de ácido sulfhídrico. Tiempo de respuesta de los servicios contra incendio. Flujo de lodo sin bombeo. Problema 1 En junio de 1999. · · · · Duración del simulacro.Verificar el funcionamiento de los matachispas de motores. 4. 5. 3. el encargado de la Unidad Operativa Reforma Chiapas. contra incendio y primeros auxilios. solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología.Cerrar el preventor de arietes superior o anular (dependiendo de las condiciones del flujo). Antecedentes del pozo Agave 242 Elaboración del simulacro en gabinete Recursos materiales y humanos necesarios Cada equipo o instalación debe contar con un programa anual. Cuando no se tiene tubería en el interior del pozo. 9. Se deben documentar mediante un formato.Registrar las presiones de las tuberías de perforación y revestimiento. 6. Actuación de los integrantes de la cuadrilla. para evaluar el simulacro y registrar los datos en el formato de simulacros.Observar el conjunto de preventores y líneas para localizar posibles fugas.Seguridad Industrial y Ecología · · · · · Disminución de la presión de bombeo y aumento súbito de las emboladas. Simulacros de rescate. Lodo contaminado con gas.Medir la densidad del lodo. Opinión de los observadores. de simulacros. Solución Se llevó a cabo la planeación de un simulacro con los siguientes apartados. telecomunicaciones. El operario mecánico asume el puesto de comandante del bote. en vista del tipo de perforación (bajo balance) en el Campo Agave. Simulacros de abandono.Parar la bomba de lodos y observar flujo.Verificar la presión en la unidad acumuladora. Simulacros de hombre al agua. 8. Para estar alerta al presentarse estos indicadores es necesario llevar a cabo simulacros para el control de pozo. También existen procedimientos para llevar a cabo los siguientes tipos de simulacros de cierre de pozo: · · · Al estar metiendo y sacando tubería. 11. servicio médico. Aumento de volumen de lodo en las presas. Aumento de peso en la sarta de perforación.Medir el incremento de volumen del lodo en presas. bomberos y cuadrillas de rescate. El perforador organiza el abordaje a los botes salvavidas. los simulacros deben ser Al estar perforando: 1. El perforador da la plática de sobrevivencia en el mar. 2. Simulacros de traslado de lesionados. Regresan a la plataforma. 27 . y un registro donde se especificará. · Simulacro de abandono en plataforma · · · · · · · Alarma de abandono (repiqueteo continuo) y aviso por interfón El técnico asegura el pozo. Simulacros de fuga de gases tóxicos.Abrir la válvula hidráulica de la línea de estrangulación. 10.

Se checaron las condiciones climatológicas. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología. El simulacro se realizó el 16 de junio de 1999. con una duración de 14 minutos. Normatividad aplicable. maniquí. con la participación de13 trabajadores de la cuadrilla. sistemas de alarma.NOM-54-STPS. cronómetro. Normatividad aplicable. para tomar en cuenta las observaciones. más 3 trabajadores de compañía y tres visitantes. no necesarios para atender la emergencia. para lo cual se designaron 4 trabajadores de la cuadrilla y 4 de compañía. el Superintendente de la Plataforma AKAL-L . API RP 55. un equipo de respiración autónomo. Tiempo de duración 5 minutos. Una vez controlada la situación y se dejó el pozo en condiciones de seguridad. Instalar cono de viento para observar la dirección. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 El 3 de octubre de 1999. de la División Marina. Problema 2 El 10 de octubre de 1999. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología asistió como observador al simulacro que se efectuó a las 12:00 horas del mismo día. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP .VI. sistema de evacuación. solicitó una evaluación del simulacro para abandonar la plataforma por una fuga de gas sulfhídrico. Fase I Se tuvo la participación de 5 trabajadores de la cuadrilla y 13 de compañías. ya que no se pudo activar manualmente.Seguridad Industrial y Ecología Eventos del simulacro Evaluación del personal que interviene Directorio telefónico. altoparlante. El personal de la cuadrilla logró una respuesta promedio para realizar sus funciones de 2 a 3 minutos. para tomar en cuenta las observaciones y corregirlas en el programa anual de Simulacros. El personal siguió en forma adecuada el procedimiento de abandono en caso de fuga de gas. El simulacro se desarrolló de acuerdo a lo planeado sin ninguna observación relevante. y equipo de capacitación. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. y no se tuvo ninguna recomendación. Solicitar los telefonos de servico médico. Fase II Se evacuaron 13 trabajadores de la cuadrilla y 6 de compañía. sistema de escape del chango y funciones del personal. central contra incendio o bomberos municipales. y corregir las anomalías que se presentaran. cámaras de video y fotografía. de la División Marina. asistió al simulacro que se efectuó a las 10:00 horas de ese día. solicitó se evaluara el Simulacro de Control de Brotes en la Plataforma AKAL-L. más 2 trabajadores como observadores y un instructor. Se tuvo la participación de 20 trabajadores de la cuadrilla de perforación. Recomendaciones Revisar el sistema de alarma. 28 . Capacitar al personal en el uso del equipo de respiración. a las 18:10 horas. Se usó un monitor de gases. Fase III En esta fase sólo queda personal indispensable en espera de la orden de abandono.

Los grupos auditores deben integrarse con: Un líder que conozca la operación de los equipos o de la instalación que se va auditar. mediante entrevistas sobre aspectos del grado de conocimientos de seguridad y uso del equipo de protección personal y de equipo portátil contra incendio. conexiones a tierra de equipos y tanques. equipo de emergencia. falta de parrillas y barandales.Cierre de la auditoría.Desarrollo de la auditoría. para que fije las acciones para su corrección. documentación que se debe preparar para recibir a los auditores e informar al encargado del equipo o instalación los objetivos y alcances de la auditoría. y el plan de trabajo del grupo auditor. En una reunión previa al desarrollo de la auditoría. simulacros y pláticas de seguridad. 3. acciones a seguir y beneficios del cumplimiento. programas de capacitación. Síntesis de las no conformidades por aspecto. tanto de los auditores como del encargado del equipo o instalación.Reporte de la auditoría. mediante un recorrido para detectar anomalías en el sistema eléctrico. la normatividad que se aplica. condiciones de pisos. 5.Celebración de la apertura. 6. orden y limpieza. 4.Visita al equipo o instalación. Existen dos tipos de auditorías: de Seguridad y de Protección Ambiental. a fín de racionalizar los recursos y tiempo. En una reunión final. señalamientos y letreros alusivos a la seguridad. programas de mantenimiento preventivo. revisión de botiquín de primeros auxilios. Auditorías de seguridad 1. siendo las no conformidades el producto final de la auditoría. se deberá hacer un programa de visitas para verificar el grado de cumplimiento 29 . Formato con las no conformidades. Es conveniente que tenga una preparación como auditor acreditado en segunda parte. barandales y escaleras. El trabajo de gabinete de los auditores consistirá en reordenar la información obtenida en la visita al equipo o instalación. Equipo de comunicación.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. Para llevar a cabo auditorías de seguridad en equipos de perforación o reparación de pozos. con el objeto de encontrar desviaciones a los programas de seguridad y protección ambiental. se informará al encargado administrativo el procedimiento a seguir durante la auditoría. Condiciones físicas del equipo o instalación. Conclusiones. señalamientos de materiales peligrosos y su identificación. de sistemas de seguridad. de equipo contra incendio.Programa del seguimiento del cumplimiento de las no conformidades. manuales de procedimientos operativos. manuales de seguridad. Reporte fotográfico de la inspección física. El líder asignará funciones a los integrantes del grupo. 2. y emitir las recomendaciones que permitan lograr las metas establecidas en la reducción de los accidentes y de la disminución del daño al medio ambiente. se darán a conocer los resultados de la auditoría. camillas y ambulancia. Antes de llevar a cabo la auditoría se debe visitar previamente el lugar donde se encuentra la instalación para darse una idea clara de la magnitud. mismas que se deben listar y negociar con el encargado. Tercero Es la evaluación de la actitud del personal. Segundo. De acuerdo con los plazos establecidos. La verificación de la documentación de organización. así como el plazo para su cumplimiento. un reporte típico de una auditoría consiste en: Antecedentes de la operación del equipo o instalación. VI. la normatividad aplicable a la instalación. comportamiento inseguro y conocimientos generales de normatividad. AUDITORÍAS Las auditorías son metodologías empleadas por la Gerencia para verificar el grado de cumplimiento de la normatividad. 7.La auditoría consiste de tres rubros: Primero. sólo son necesarios dos auditores.

para prevenir daños auditivos a las personas. El ruido es un contaminante que debe ser monitoreado. gistros para su manejo y disposición final. Los recortes producidos en la perforación en las etapas donde se manejan lodos base aceite. además de los drenajes. 2. iluminación. los desechos de aceites y grasas. Contaminación al agua. Las auditorías ambientales están reguladas por la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (PROFEPA) Organismo fiscalizador de la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales y Pesca conocida por sus siglas como SEMARNAP . Se inspecciona el sistema eléctrico del equipo o instalación. Manejos de residuos peligrosos. Se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. manejo de aguas residuales.Registros Ambientales. Los estudios correspondientes deben analizarse conforme a los requerimientos legales y reglamentarios en la materia. de la calidad del aire y de monitoreo de ruido. Se revisan los registros de calidad del aire. recipientes de diesel. quemador. motores de combustión interna. para el manejo de aguas residuales y para el manejo de residuos no tóxicos. Los aspectos de higiene y seguridad para prevenir derrames o fugas que pudieran contaminar los suelos. procedimientos de emergencia. se derivan las no conformidades. que en general consiste de lo siguiente: 1. manejo de material peligroso. y la evaluación de la actuación del personal. se consideran materiales peligrosos. Se realizan muestreos del suelo y sedimentos para compararlos con los requisitos legales y reglamentarios. procedimientos operativos. Procedimientos de emergencia. equipo contra incendio. registros de mantenimiento preventivo. áreas de presas de lodo. escapes de equipos de combustión interna. Se revisan los monitoreos de las aguas residuales. además que muchos aspectos de la protección al medio ambiente van justo en paralelo con los programas de seguridad como: políticas. la existencia de procedimientos para casos de emergencia. Contaminación al aire. análisis de riesgos y planes de emergencia. 3.Salud y seguridad. Contaminación por ruido. para uso doméstico. pasillos y escaleras. Contaminación de suelos. Auditorías ambientales Es común que este tipo de auditorías se realicen en forma conjunta con las auditorías de seguridad para ahorrar recursos humanos y económicos. También se formalizara el seguimiento mediante actas de verificación.Riesgo. capacitación. niveles de contaminación de ruido laboral. ventilación. 30 . Inspecciones del estado físico de estructuras. jorna- 4- 5- 6- 7- 8- 9- das de trabajo y capacitación del personal en primeros auxilios. La existencia de registros del manejo de residuos peligrosos. cárcamos y registros. permisos para el manejo de los residuos peligrosos. equipo de protección personal. Se auditan los programas de simulacros. Consiste en la revisión documental de bitácoras del manejo de residuos peligrosos en el equipo o instalación. De los aspectos auditados. y se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. Este organismo ha emitido para su observancia e implementación. los suministros de agua para la operación. se lleva a cabo una inspección en sitio para verificar su correcto manejo y transporte a los sitios de tratamiento. organización. señalamientos de seguridad.Seguridad Industrial y Ecología por parte de los responsables de las acciones. los términos de referencia que deben seguir las empresas bajo un programa de auditorías voluntarias. Registros como empresa generadora de residuos peligrosos. mismas que deben comentarse con el responsable del equipo o instalación para llevar a cabo su corrección por medio de planes de acción. y bitácora de operación. son áreas importantes para identificar posibles áreas de contaminación. por lo cual deben ser tratados bajo la normatividad emitida por el Instituto Nacional de Ecología (INE) y reglamentación emitida por SEMARNAP Como son los re. para uso sanitario.

alcance. del proceso. ubicado en la Escuela de Perforación “ El Castaño” para proceder a su certificación como instalación de Industria Limpia. y aplicando una lista de verificación de los aspectos de seguridad y ecología resultaron las deficiencias mostradas en la (figura 16). tanto de seguridad como de protección ambiental. suelos. ASPECTO RIESGO (SEGURIDAD) CONTAMINACIÓN AL AGUA CONTAMINACIÓN AL AIRE CANTIDAD 45 1 1 1 8 2 9 67 Descripción general. lo que demuestra una falta de organización dentro de los responsables del equipo. hidrología. planos de la instalación eléctrica.02. Tab.Seguridad Industrial y Ecología Es necesario integrar en un solo reporte la auditoría de seguridad con la ambiental. Antecedentes Localización geográfica. No conformidades Resúmenes de los aspectos auditados. Solución Se integró un grupo auditor. objetivos. 31 . asesorados por un especialista externo para realizar la auditoría. Anexo Reporte fotográfico Problema 1 En octubre de 1999. de tal manera que contenga lo siguiente: Generalidades Propósitos. Recomendaciones Cumplir con la corrección de las 67 deficiencias detectadas. con 12 especialistas de RUIDO RESIDUOS PELIGROSOS RESIDUOS SÓLIDOS GESTIÓN TOTAL Figura 16 La fecha de inicio fue el 3 de octubre. Normatividad aplicable. clima. Recomendaciones Para el cumplimiento de las no conformidades. flora y aspectos socio-económicos del lugar. normas y documentación interna de la empresa. pisos en mal estado. terminando el 22 del mismo mes. programa y personal auditor. De la tabla anterior se puede observar que el aspecto más descuidado en el equipo. falta de equipo contraincendio y falta de vestidores para el personal. falta de cadenas de seguridad.01. fauna. del equipo. diagramas de proceso y organigramas con las funciones de los trabajadores. el responsable de la Unidad Operativa Cárdenas. reglamentos.04. escaleras en mal estado.NOM-108. Otro aspecto importante es la falta de documentos referentes a la distribución del equipo. materiales y productos. es el relacionado con la seguridad como lo es: falta de protecciones. Solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología de la División Sur. falta de pernos.100. Legislación Leyes. cables sin aislamiento. Instalación seguridad y ecología. se verificaran las condiciones de Seguridad y Ecología en que se encuentra el equipo PM-121.

Otras consideraciones son la precipitación pluvial. Reporte de la auditoría Resumen Como resultado de la verificación física. la calidad y preservar la integridad del personal.104. y planos generales de la ubicación de las partes del equipo. programas de mantenimiento. el superintendente de la plataforma AKAL-N. Se considera temporada de huracanes los meses de agosto a octubre. el médico de la plataforma y el superintendente. en el cumplimiento de los procedimientos. Los vientos predominantes soplan del sureste. con la participación de un auditor líder. humedad. área de almacenamiento. Olas.103. Ley de Aguas Nacionales. NOM-086-ECOL. Solución El 20 de febrero de 1999. diagramas y documentos relativos a la organización. 052-ECOL del Instituto Nacional de Ecología. Se les informó el tipo de auditoría así como las lista de verificaciones que se aplicarían para la revisión del equipo.ECOL. La verificación física comprende los factores internos y externos de riesgos que pueden afectar a los trabajadores. Estas áreas están distribuidas en un superficie de 46 metros. Descripción del entorno Vientos. y con la participación de los encargados de mantenimiento. se detecto un total de 69 desviaciones. La verificación documental considera la existencia de los procedimientos de trabajo. documental y el análisis de los aspectos conductuales de los trabajadores a bordo y en oficinas. para proceder a corregir las desviaciones y así poder cumplir con la normatividad aplicable. solicitó una auditoría para conocer las condiciones de seguridad y ecología. tormentas eléctricas. y la utilización correcta del equipo de protección personal. 20 de la STPS. La altura máxima en condiciones de tormenta es de 15 pies en un período de recurrencia de 2 segundos. manuales de operación. bombas. está referida al comportamiento de los trabajadores. sin emitir comentarios al respecto. nubosidad y condiciones geológicas. se elaboró el acta de incio de la auditoría. Problema 2 En febrero de 1999. Reglamento de Trabajos Petroleros.018. 027. reglamentos y prácticas seguras de trabajo.Con una velocidad promedio en condiciones normales de 15 km por hora. Descripción de la instalación La plataforma cuenta con las siguientes áreas: habitacional. presas de lodo. Huracanes. con variaciones en otoño e invierno. Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. instalaciones y medio ambiente. 32 . máquinas. 085.Seguridad Industrial y Ecología 101. por 22 metros de ancho. dos Auditores internos de Seguridad y Ecología. Problemática encontrada en seguridad De las figuras 17 y 18 se observa que la problemática más fuerte se detectó en los sistemas de protección de seguridad a los procesos tales como: la falta de diagramas de los fluidos de perforación. La evaluación global nos proporciona un nivel de cumplimiento del 68% en materia de seguridad y un 86% en protección ambiental Introducción Las auditorías nos permiten detectar las fallas y co- rregirlas para aumentar la productividad. La verificación conductual del personal. sistema organizacional corrientes marinas. Norma interna AV-2 PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene. paquete de perforación. de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina.

2. I. Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene CAPS. en cumplimiento con la Política de Seguridad Industrial y Protección Ambiental.93. Figura 17 NO CONFORMIDADES CONTAMINACIÓN AL MAR CONTROL DE RESIDUOS Figura 18 CANTIDAD 2 3 Otro aspecto que requiere atención es la salud ocupacional. En Perforación y Mantenimiento de Pozos. Ley de Aguas Nacionales VII. VII y XXIII Recomendaciones del Instituto Americano del Petróleo (API-53. liderazgo y compromiso.6. 33 . SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL Sistema Integral de Administracion de Seguridad Industrial y Proteccion Ambiental (SIASPA) Los sistemas integrales de seguridad e higiene constituyen un medio para alcanzar el desempeño de la gestión de seguridad y ecología en las empresas modernas. y mejorar la supervisión en el manejo de residuos peligrosos.Seguridad Industrial y Ecología NO CONFORMIDADES ORGANIZACIÓN PROTECCIÓN AL PROCESO DE EMERGENCIA CONTROL DE POZOS ESCAPE Y RESCATE ESTRUCTURALES CONTRAINCENDIO DETECCIÓN DE GAS ALUMBRADO TELECOMUNICACIONES VENTILACIÓN SALUD OCUPACIONAL CANTIDAD 6 16 6 1 6 1 5 3 1 4 6 9 64 Problemática encontrada en protección ambiental Es necesaria la reparación de la planta de tratamiento de aguas negras.II. 2D) Normas de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. se ha implantado el sistema denominado SIASPA.4. denominado así por la Dirección General de Petróleos Mexicanos. y falta de higiene en la preparación de los alimentos. Tampoco se cuenta con un procedimiento para la atención en caso de trabajadores lesionados. NOM-1. Estructura del SIASPA Factor humano 1.V. Objetivo El objetivo global que se sigue con la implantación del sistema. No se tiene la estadística de los accidentes ocurridos en la instalación. recursos humanos y ecológicos. y 111 Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. Es un control específico para evitar pérdidas en la producción. es mejorar el desempeño de la Gestión de seguridad y protección ambiental. como un valor medular del negocio. e integrar la administración de ambos aspectos.Política.

documentados y comprendidos por todo el personal. de manera segura y protegiendo al medio ambiente. Nivel 3. Se satisface hasta que todos los procesos y mecanismos requeridos en el nivel dos se encuentran completamente diseñados. dentro de los procesos y 34 . Este elemento permite incluir los principios fundamentales del SIASPA . Los trabajadores deben recibir la capacitación que les proporcione los conocimientos y habilidades necesarios para desempeñar las funciones y responsabilidades del puesto o grupo. se encuentran en una etapa de mejora continua. Instalaciones 16. Capacitación. Se alcanza hasta que todos los procesos y mecanismos desarrollados para satisfacer el anterior nivel. liderazgo y compromiso.Control de contratistas 7. Haga visible el liderazgo en los diferentes niveles de la organización y se logre el compromiso de todos los trabajadores hacia la seguridad y protección ambiental. han sido difundidos. Este elemento establece la necesidad de: · · · Disponer de una estructura que propicie el cumplimiento de las funciones y responsabilidades en todos los niveles. Fija la política. Este elemento establece la necesidad de que en cada Centro de Trabajo la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos (UPMP): · Difunda y se acate la política institucional de seguridad industrial y protección ambiental.Seguridad Industrial y Ecología 2345- Organización Capacitación Salud ocupacional Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. Descripción de los elementos Política. responsabilidades.Organización. Nivel 2. establece la obligación de que todos los trabajadores y partes interesadas hagan visible su compromiso hacia la seguridad y la protección del medio ambiente. asegurando el entendimiento claro de la misma por todo el personal Asegure el cumplimiento y pertenencia de la política. además de estar totalmente implantados. Este nivel se satisface hasta que el personal se concientiza acerca de la importancia de trabajar en el elemento y con ello contribuye a mejorar el desempeño global en seguridad y protección al medio ambiente y por ende. 6. Asimismo. Se considera que el sistema SIASPA ha sido implantado. dicta la intensidad y el compromiso que la alta dirección dedica a este esfuerzo mediante la asignación de recursos y la motivación. Se evalúe el desempeño del personal en el cumplimiento de sus funciones y de los objetivos fijados. 3.Relaciones públicas y comunidades Métodos 89101112131415Planeación y presupuesto Normatividad Administración de la información Tecnología del proceso Análisis de riesgos Administración del cambio Indicadores de desempeño Auditorías Lo anterior significa que en este nivel los procesos y mecanismos. implantando el SIASPA. al bienestar y calidad de vida. Nivel 4. Que las funciones. Nivel 5. Este nivel implica el alcanzar la “Excelencia”. desarrollados y documentados. autoridad y ámbitos de competencia estén definidos.Integridad mecánica 18. alcanzando un grado de implantación en el que sólo se presentan algunas desviaciones aisladas. y no se presenta algún tipo de desviación de los elementos.Planes y respuesta a emergencias 17. El liderazgo es de importancia primordial y debe manifestarse en todos los estratos de la organización. el personal ha sido capacitado y estos se aplican de forma generalizada. · · 2.Control y restauración Niveles de implantación del SIASPA Nivel 1.

el análisis y la difusión de los incidentes ocurridos contribuye a identificar y corregir causas que los provocan y de la misma manera a evaluar y eliminar riesgos y peligros potenciales. de manera integrada sin tener que asignar capítulos separados de seguridad y medio ambiente. se debe verificar y supervisar que dichos contratistas cumplan cabalmente el contrato con apego a las normas. reglamentos y condiciones pactadas. autoridades y comunidades a fin de atender sus inquietudes y requerimientos para identificar. El modelo debe proporcionar los subelementos de : a) Higiene Industrial. garantizando la seguridad de las instalaciones. Las experiencias y lecciones aprendidas por la empresa a través de la historia es invaluable. De igual importancia resulta la identificación. b) Determinación y seguimiento de la aptitud para el trabajo. El establecimiento de prácticas y procedimientos administrativos para comunicarse activamente con los empleados. Incluye la valoración de la salud del trabajador con respecto a los requisitos de sus funciones y actividades. que la asignación de contratos a éstos se realice sobre la base de su capacidad técnica. se deben desarrollar procedimientos para la investigación de incidentes y su difusión. En virtud de esto. La selección de contratistas y proveedores debe reglamentarse en forma tal. para fomentar la comunicación de experiencias entre instalaciones o equipos similares para servir como una forma de reconocimiento a las actividades de excelencia de la empresa. Por ello. se deben incluir los requisitos de los informes de los incidentes y el seguimiento hasta la implementación de las recomendaciones resultantes. biológicos. psicosociales y ergonómicos.. acciones de beneficio social que propicien el arraigo de las instalaciones en la región y mejoren la imagen de la empresa. las evaluaciones de exposición a los agentes químicos. Consiste en el establecimiento de planes y programas con objetivos medibles y alcanzables a corto. 4. Se debe de disponer de planes formales de comunicación y personal para el enlace con grupos externos que atiendan sus requerimientos. la investigación. programas de vigilancia médica y procedimientos aplicables.Salud ocupacional. También. alineados con la política de seguridad y pro- 35 . 8. físicos. para obtener o mejorar los niveles de confianza y aceptación pública. Para ello. Por lo anterior. La importancia de este elemento. visitantes. c) Vigilancia de la salud. mediano y largo plazo. Esto se hace necesario.. así como la protección al medio ambiente. selección y difusión de las buenas prácticas. haciendo énfasis en el análisis de las causas raíz. 5. Es el conjunto de estrategias. 7. la salud de los trabajadores y de las comunidades adyacentes. necesarios la capacitación y el entrenamiento como herramientas administrativas que logren una mejora sustancial del desempeño seguro y cuidadoso del medio ambiente. Es fundamental para sostener bases sólidas de entendimiento y colaboración entre las partes involucradas.Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. Planeación y presupuesto. planes de control de exposición. evaluar y controlar los riesgos o condiciones potencialmente nocivas para los trabajadores con el fin de proteger su salud presente y futura. tanto de las de ingeniería como las actividades rutinarias de operación y mantenimiento. Este elemento establece la necesidad de que la empresa cuente con un modelo de salud ocupacional para que la máxima autoridad del centro de trabajo apoye y cumpla con su implantación y desarrollo.Relaciones públicas con las comunidades. d) Administración de las enfermedades y lesiones. es de suma importancia establecer los mecanismos para identificar. Además. seleccionar y difundir apropiadamente estas experiencias y lecciones. técnicas y actividades multidiciplinarias para identificar. proponer y canalizar al interior del centro de trabajo. en las lecciones aprendidas y en los procesos de difusión de estos resultados.Seguridad Industrial y Ecología medios utilizados para la capacitación. radica en que los errores y omisiones en el quehacer del factor humano originan la ocurrencia de accidentes y deterioro al medio ambiente y por lo tanto son. 6 Control de contratistas. auxiliando con ello el mejoramiento de los aspectos de seguridad y medio ambiente. se requiere que la máxima autoridad del centro de trabajo y los mandos medios fomenten un ambiente adecuado para que la comuni- cación que se genere por los incidentes se de forma abierta.

Este elemento considera: · · · El desarrollo y documentación del diseño.Seguridad Industrial y Ecología tección ambiental. procesar y conservar en forma segura la información. Los conceptos principales que se consideran dentro de esta información comprenden las transformaciones físicas y químicas del proceso. registros de construcción y arranque de las instalaciones. evitar o mitigar los riesgos y malas prácticas de todos los niveles de la organización. Las revisiones de los aspectos técnicos de seguridad y protección ambiental. Para todas las actividades de operación. la gestión de las instalaciones es necesaria. debe ser necesaria y suficiente para alcanzar los objetivos de cada uno de los elementos del SIASPA. la información disponible de- 36 . se realicen de forma sistemática y segura. así como los datos físico-químicos de los materiales. apegados a la política. capacitación. Esta administración de requerimientos cuyo establecimiento. así como sus modificaciones. de inspección y mantenimiento. que requiere ser conservado como registro en una instalación. planos de la instalación actualizados. 11. en beneficio de la seguridad y protección ambiental. orientada a cumplir con los objetivos establecidos. La información que esté disponible. distribución. de tal manera que el recurso esté disponible y accesible cuando. técnicos. instalaciones. durante el desarrollo del proyecto. indispensable para el logro de sus objetivos. berá incluir documentación de diseño. Administración de información. al incorporar en los procedimientos de trabajo los requisitos normativos. Está enfocada a satisfacer las necesidades normativas de los centros de trabajo a través de la administración de los documentos normativos que regulan las funciones en forma sistemática. como los que se reciben del exterior para su aplicación y cumplimiento. · · Se realice una planeación oportuna y adecuada. terceras personas y medio ambiente. la preservación del medio ambiente y de los recursos naturales.Tecnología del proceso. asimilación. Para lograr lo anterior. procedimientos operativos. la salud de los trabajadores. definiendo recursos y responsabilidades para su ejecución. cantidad y oportunidad requeridos para alcanzar los objetivos. donde y por quien lo requiera en esa toma de decisiones para el control de los procesos y prevenir. 9. Además. materiales. suficiente y oportuna. el establecimiento de los parámetros y límites de operación. desarrollo. tecnológicos y financieros) y en las actividades de todo ciclo productivo para evitar o prevenir la ocurrencia de incidentes. reduciendo y controlando los riesgo de salud e integridad de los trabajadores. Este elemento establece que. materiales y equipos. los datos de diseño de las instalaciones y de los equipos de acuerdo a las normas y especificaciones aplicables. permite cumplir con la legislación y reglamentación aplicable. Cada centro de trabajo deberá contar con un marco normativo eficaz y suficiente que cubra los aspectos de seguridad. financieros y materiales en calidad. 10. deben incluir los requisitos de infraestructura necesarios para mantener. El cumplimiento con los requisitos de este elemento tendrá como meta la operación segura de las instalaciones. por lo que los programas que respalden este elemento. La información debe considerarse como un recurso de la organización. incluyendo lo referente a la gestión y todo lo que de acuerdo a los requisitos de los diferentes elementos del SIASPA es necesario para el logro de los objetivos. información y manuales de los equipos. higiene y medio ambiente y que defina las características apropiadas de los recursos (humanos. El presupuesto debe contemplar los recursos humanos. controlar la información confiable. cumplimiento y actualización. contribuye a que las actividades desarrolladas durante el ciclo productivo de las instalaciones. La información de riesgos en los procesos. mantenimiento y en general. También contará con los procedimientos que aseguren que el proceso de la información se efectúe de manera eficaz a nivel de ejecución de las actividades y tareas cotidianas y que permitan controlar y distribuir esta documentación a los usuarios y compartir experiencias.Normatividad. tanto internos.

los recursos humanos. verificando física y documentalmente que los métodos. la producción y/o las instalaciones. evaluado y documentado correctamente. Esto incluye la capacitación del personal involucrado en el cambio. que nos permite determinar mediante evidencias objetivas y documentadas. Consta de cuatro partes esenciales: la identificación de las fallas potenciales. procesos. Su aplicación se efectúa durante el diseño. todos los niveles de la organización deben conocer sus objetivos pero sobre todo. Estos indicadores se relacionan en la mayoría de los casos con algunos de los elementos del SIASPA. procesos. Auditorías. 16. procedimientos. Se deberán manejar en las distintas áreas del centro de trabajo y están respaldados por el establecimiento de procedimientos de medición. autorizado. con el objeto de planear la respuesta adecuada y efectiva para tener el control de una emergencia. Establece que el análisis. así como indicadores de desempeño en materia de seguridad y protección ambiental. Indicadores de desempeño. 14. Para el logro de estos indicadores. registro y difusión de las modificaciones a los materiales. Este elemento establece que todos los cambios de materiales. Es el conjunto de actividades que nos permite asegurar una adecuada planeación. Este elemento está respaldado a través del establecimiento de procedimientos de control para los cambios de los materiales. el público. el medio ambiente. en la operación y en cualquier modificación o adición que se realice. cálculo y registro que permitan asegurar que cada uno de ellos sea analizado. En función de ello se debe definir la organización necesaria. Las auditorías deben desarrollarse sin que los auditados interfieran en los resultados y sin influir en los auditores. debilidades y áreas de oportunidad y que a las acciones de mejora emanadas se les de seguimiento hasta su conclusión.Análisis de riesgos. equipo y maquinaria. Las auditorías de cumplimiento son evaluaciones sistemáticas e independientes de un centro de trabajo. materiales y financieros requeridos y las acciones necesarias antes. evaluado. identificando fortalezas. 15. Para que las auditorías cumplan sus objetivos. procesos. el tipo y escenario de eventos que pueden presentarse en las instalaciones. sus beneficios. porque de otra manera pierden su efectividad. control. operativos y de seguridad y protección ambiental. efectuado y documentado correctamente. Consiste en la identificación. 13. la cuantificación de su probabilidad de ocurrencia en un lapso. Planes y respuesta a emergencias. realizadas por personal calificado y certificado. para la toma de decisiones adecuadas y oportunas. el análisis de sus consecuencias y por último la estimación del riesgo como producto de la frecuencia por su consecuencia. Administración del cambio. deben ser revisados. equipos e instalaciones. deberán asignárseles los recursos necesarios para su pronta implantación. se requiere tener la información confiable y oportuna. es de suma importancia que los auditores sean totalmente objetivos e independientes a presiones organizacionales presupuestales y/o de recursos en la realización de esta actividad. 37 . programas y demás herramientas aplicables son apropiados e implementados. Es necesario que cada equipo o instalación cuente con un procedimiento que permita anticipar y prevenir. ejecución. con base en fundamentos técnicos. buscando aportar la mayor información posible para la evaluación. la evaluación y control de las actividades son necesarios para el óptimo desarrollo y mejoramiento continuo del proceso de seguridad y protección ambiental. equipos e instalaciones que permiten asegurar que cada uno de ellos es analizado. si el estado de las actividades realizadas cumplen con el marco normativo de referencia. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias en los empleados.Seguridad Industrial y Ecología 12. análisis y evaluación sistemática de los riesgos asociados a los factores externos e internos. Es de vital importancia el uso de indicadores de gestión. Por lo anterior. equipos e instalaciones que inciden en la seguridad y protección ambiental. Pueden originar nuevos riesgos e impactos. En todos los casos conviene llervarlo a cabo seleccionando la metodología más adecuada ya sea cuantitativa o cualitativa. Para mantener el valor de las auditorías. basándose en la política de la empresa. Los indicadores de desempeño son una serie de índices o parámetros que miden los resultados de la gestión de la instalación en aspectos administrativos.

de la comunidad y medio ambiente. Se mantengan actualizados los documentos de integridad mecánica. Los equipos y componentes críticos se diseñen. Se capacite al personal en integridad mecánica. Integridad mecánica. de la restauración de las áreas afectadas y de la reforestación. proporcionan un medio para reducir o eliminar eventos no deseados y garantizar la protección personal. reciclaje. La seguridad es responsabilidad de todos. A través del ciclo de mejora continua se garantice la confiabilidad. Este elemento permite la prevención y control de cualquier evento no deseado así como la prevención y control de la contaminación ambiental en las instalaciones siempre y cuando cumplan con las siguientes premisas: · · · · · · · · · Sean seguras desde su diseño. Son todas las actividades que aumentan la confiabilidad de los equipos y la disciplina operativa. La administración de línea es responsable de entrenar a sus empleados para que trabajen con seguridad. así como reconocer y eliminar los actos inseguros que son la causa principal de las lesiones en el trabajo. Sean construidas de acuerdo a normas y especificaciones vigentes y apegadas a diseño. a fin de que se elaboren planes y programas para controlar las emisiones o actividades contaminantes y minimizar su impacto al medio e impulsar la restauración de suelos. con el compromiso de hacerlo siempre de la manera correcta por todo el personal. es enseñar a los supervisores como reconocer los actos inseguros en las áreas de trabajo. con el propósito de definir estrategias e implantar acciones para evitar o por lo menos controlar. construyan. transporte. Sistema para la detección de actos inseguros (S T O P) El objetivo de este Sistema es que los empleados aprendan cómo adquirir y practicar la conciencia de la seguridad. así como la comercialización. especificaciones y procedimientos. así como del manejo de insumos y residuos. los cuales incluyen una guía para identificar las fuentes generadoras de emisiones contaminantes al aire. La integridad y seguridad de las instalaciones deben garantizarse mediante manuales de operación y programas integrales de mantenimiento apegados a normas. Se actualicen los procedimientos de mantenimiento. El elemento está integrado por cuatro subelementos. Se controlen los servicios a través de inspecciones y pruebas. Filosofía La filosofía del Sistema STOP (Seguridad en el Trabajo por la Observación). almacenamiento temporal y reducción de inventarios químicos. Los supervisores deben reconocer perfectamente su área de trabajo y los problemas de seguridad que se puedan presentar.Seguridad Industrial y Ecología durante y después de una emergencia. Se considera en este elemento la optimización del manejo de materiales químicos y residuos industriales mediante la implantación de procedimientos de adquisición. 38 . Este elemento sienta las bases para llevar a cabo actividades de identificación y evaluación de los aspectos que tienen un impacto en el medio ambiente. minimizar y mitigar los efectos a la salud y al ambiente. así como las condiciones inseguras que representan peligro para los trabajadores. 17. Control y restauración. con la finalidad de tener el control de la misma. arranquen. 18. Principios: Todas las lesiones y enfermedades pueden prevenirse. tratamiento y disposición final de residuos generados. La prevención de los accidentes contribuye al éxito de la organización Trabajar con seguridad es condición de empleo. Y se garantice el suministro oportuno de insumos. en el menor tiempo posible y minimizar el daño que la misma pueda causar. operen y mantengan en forma segura. suelo y agua y de residuos peligrosos así como para jerarquizar la atención que debe darse a las mismas.

Análisis de riesgo. inesperados e instantáneos. Acción preventiva. Las herramientas de trabajo deben emplearse correctamente. Identificación. daños al medio ambiente. Control de los actos inseguros Para lograr un control efectivo de la detección de los actos inseguros. exposición o quemaduras por calor o electricidad. probabilidad de ocurrencia y a las consecuencias de daños en caso de ocasionar un accidente. en el trayecto a laborar o en una comisión. de manera precisa y entendible. Observe y Actúe. 3-Descripción del acto inseguro. durante el horario de la jornada. El Orden y la limpieza en el trabajo representa una forma para fortalecer la cultura de seguridad de la organización. Procedimientos La importancia de los procedimientos operativos. separación y estudios realizados a las partes de un todo. y la manera de trabajar con orden y limpieza son factores importantes para la detección de actos inseguros. caída. Actividades que se deben realizar para eliminar anomalías o inconformidades. Toda materia. sobre-esfuerzos y posiciones incómodas. Evento o combinación de actos no deseados . 2-Posición de las personas. posibilidad de intoxicación. es necesario el empleo de la Tarjeta de Control la cual servirá para llevar una estadística que nos muestre la tendencia de los actos inseguros para prevenir los accidentes. Para mejorar las observaciones es necesario autoobservarse o ayudarse de otros verbos como mirar. Agente. Deténgase. Equipo de protección personal La importancia del uso del equipo de protección personal para realizar las actividades de acuerdo al riesgo que presentan es de vital importancia para evitar los actos inseguros. Accidente que ocasiona lesión orgánica o funcional inmediata o posterior e incluso la muerte. con el propósito de conocer sus principios o componentes. energía o circunstancia que en determinadas condiciones puede causar daño a los trabajadores. que tienen como consecuencia lesiones al personal. 4. atrapamiento.Seguridad Industrial y Ecología EL ciclo de la seguridad es. escuchar. Accidente personal / lesión de trabajo. deben ser los adecuados al tipo de actividad. el buen uso de las herramientas. Glosario de términos Accidente. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. Análisis. deben estar en condiciones de uso inmediato y seguras de maniobrar. conocerse. ¿Qué reportar? 1-Necesidades de equipo de protección personal. revisión de cabeza a pies.Las acciones correctivas deben ser determinadas por el especialista en riesgos de acuerdo a la exposición. factores humanos y fallas en los sistemas de administración. o alteración a la actividad normal del proceso. Los procedimientos son la forma probada paso a paso de realizar un trabajo en forma segura. Actividades que se deben realizar con el fin de evitar las causas potenciales que originan anomalías o inconformidades. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias 39 . daños a las instalaciones. Es importante verificar el equipo de protección personal antes de usarlo y la revisión de pies a cabeza ayudan a trabajar con seguridad. un trabajo limpio es un trabajo seguro. por lo tanto éstos deben estar disponibles. oler o sentir. Acción correctiva. fallas en los sistemas de control. tiene lugar en el trabajo. análisis y evaluación sistemática de la probabilidad de la ocurrencia de daños asociados a los factores externos (fenómenos naturales y sociales). Decida. Conjunto de técnicas que consisten en la identificación. a las instalaciones a terceros. Golpes. al medio ambiente. fáciles de entender y cumplirse. los sistemas mecánicos.

los cuales incluyen características físicas. Situación derivada de un incidente / accidente que puede resultar en efectos adversos a los trabajadores. Incidente. Documento normativo que incluye un conjunto de operaciones ordenadas en secuencia cronológica que precisa la forma sistemática de hacer un trabajo. Conjunto de variables que influyen en la realización de un trabajo y en el entorno en que se realiza. Exposición a un riesgo. Documento que contiene los datos de cada uno de los materiales y /o sustancias. Condiciones de trabajo. Simulacro. y servicios auxiliares entre otros. inesperado e instantáneo. químicas y que además especifica el tipo de equipo de protección personal. hubiera tenido consecuencias tales como lesiones o enfermedad al personal. de primeros auxilios. Peligro. y las medidas preventivas para su manejo. Probabilidad. Riesgo. desempeño. dispuestos para un proceso productivo específico. daños a las instalaciones o alteración a la actividad normal del proceso. Evento no deseado e inesperado instantáneo o no. Emergencia. Razón. el medio ambiente. aplicables y para determinar también si tales disposiciones y requerimientos son correctos y completamente implantados y si son los adecuados para alcanzar los objetivos. Accesorios específicos que durante el desarrollo de un trabajo. Conjunto de estructuras. Representación de un evento en el cual se ponen en práctica las acciones contenidas en un plan de emergencia con la finalidad de evaluar el conocimiento. motivo u origen real (primario). Conjunto de medidas tomadas para evitar o disminuir un riesgo. Equipo de protección personal. Causa raíz. a terceros ya sean en sus bienes o en sus persona. la producción y/o las instalaciones (equipo y maquinaria). activa una serie de acciones para controlar o mitigar la magnitud de sus efectos. Investigación. Actividad de investigación sistemática e independiente. Persona certificada para realizar auditorías Auditoría. que puede o no traer consecuencias al personal. equipos de proceso.Seguridad Industrial y Ecología a los empleados. Actividad realizada con el fín de llegar a una verdad. Cuasiaccidente. a las instalaciones y/o alteración a la actividad normal del proceso. Grupo de investigación de accidentes e incidentes. Auditor. Resultado de un evento no deseado medido por sus efectos en los empleados como público en general. Personal calificado que realiza la investigación de las causas raíz de un accidente o incidente. al medio ambiente. Hoja de datos de seguridad. población en general. el ambiente y/o las instalaciones que por su naturaleza de riesgo. medio ambiente. la comunidad . Evento no deseado. 40 . Instalación. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. realizada con procedimientos y listas de verificación documentada para determinar si las actividades y los resultados asociados a éstas. deberá utilizar el personal para evitar lesiones. daños al medio ambiente. Procedimiento. cumplen los requerimientos y disposiciones pre-establecidos. Prevención. por el que ocurrió un incidente o accidente. Probabilidad de que ocurra un daño. y eficacia de los participantes en el combate. Posibilidad de un acontecimiento. que de haberse presentado en circunstancias levemente diferentes. control y eliminación de la causa de la emergencia. producción o a las instalaciones. Consecuencia.

por lo que la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos. con el fin de asegurar en forma efectiva. se justificaron por el desconocimiento en materia de protección ambiental. También se ha visto beneficiada la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. Aún cuando en sus inicios los efectos negativos provocados por esta actividad. procesos y equipos de funciones específicas para la ecología. a la falta de regulación en la materia y la improvisación en su acelerado crecimiento. en los últimos años ha aumentado la preocupación por los efectos de la actividad industrial sobre el ambiente. además de los beneficios económicos y sociales. ha creado conciencia de lo que se estaba originando. proveedores y demás partes interesadas. en materia de protección ambiental. DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Descripción Las actividades petroleras en México. Han beneficiado en corto tiempo a las instalaciones. Buscando las formas que le permitan ir más allá del simple cumplimiento. restaurando los volúmenes de recortes contaminados con fluidos de emulsión inversa. a tal grado que se considera que la protección ambiental resulta imprescindible si se desea un desarrollo sustentable por lo que UPMP se ha preocupado por cumplir con las normas vigentes y con sus políticas internas. se generan grandes cantidades de recortes y aguas residuales. al igual que en el resto del mundo. Por lo anterior los residuos que se generan durante el proceso de perforación de pozos petroleros pueden clasificarse de la siguiente forma: 41 . así como las presas de terracería de localizaciones intervenidas y que se encuentran manifestadas como rezago ambiental. al personal y al desarrollo social. Ha implantado medidas de control y disminución de la contaminación al ambiente. Definición El término protección ambiental puede definirse como un conjunto de políticas y medidas destina- das a la prevención. Además. conservación y control del deterioro del medio ambiente Acciones implantadas Los trabajos relacionados con la perforación y el mantenimiento de pozos petroleros son los que afectan en mayor grado a los ecosistemas.Seguridad Industrial y Ecología Ecología I. Antes eran vertidos en las presas de terracería construidas en cada localización del pozo. debe reconocerse que no son justificables por causar graves daños a los ecosistemas. el bienestar de sus empleados. se han implantado medidas preventivas y correctivas. han traído consigo importantes perturbaciones ambientales. Así mismo. con la aplicación de equipos y sistemas de seguridad de alto grado de efectividad. aplicando dispositivos. clientes. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del medio donde son desarrolladas las actividades petroleras. Aplica medidas correctivas en los casos en que sus actividades no se desempeñen en acuerdo con lo aceptable. Durante la realización de esta labor. Ecológicamente en forma prioritaria. Y brinda apoyo a las autoridades para establecer un marco normativo en materia de protección ambiental adecuado para la industria petrolera mexicana.

Solución: Ubicar un sitio dentro de la propia localización en que se interviene el pozo de perforación. se enviará al sitio de confinamiento dispuesto como chatarra para ser vendida o regalada. II. de acondicionamiento de fluidos de perforación. polvos químicos. · RESIDUOS FÍSICOS tales como la radiación.Seguridad Industrial y Ecología RESIDUOS NO PELIGROSOS RESIDUOS PELIGROSOS Entre los residuos no peligrosos se encuentran las siguientes clasificaciones: · RESIDUOS BIOLÓGICOS entre los que podemos mencionar la basura orgánica tales como alimentos. recortes de perforación (base agua y aceite). etc. Problema: La acumulación en proporción considerable origina desde el punto de vista biológico medios de infección e insalubres. ácidos. Entre los residuos peligrosos encontramos la siguiente clasificación: · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los fluidos de emulsión inversa y base agua. Problema: El problema radica en la mala utilización de los mismos. Es decir. etc. humo. cemento. malos olores y mal aspecto. se debe reclasificar en basuras que sean reciclables para luego ser recolectadas y transportadas al centro de disposición autorizado. hules. madera. ruido. · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los ácidos grasos. combustibles. darles un uso adecuado. guarda roscas. Normatividad aplicable artículo 134 de la LGEEPA. que pueden ser descompuestos por la acción de microorganismos hasta dar compuestos sencillos como el dióxido de carbono y agua. etcétera. grasas. Ahí en base a análisis de laboratorio acreditados se le dará el tratamiento adecuado. los cuales son propios de la perforación. lubricantes. etc. Ésta será seleccionada para reciclarla y la no recuperada. · RESIDUOS INORGÁNICOS tales como las salmueras. Disponer un corral para resguardar en forma temporal basura orgánica. Son todos aquellos residuos que son biodegradables. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos biológicos. madera. Solución: Tener suficientes depósitos para captar la basura generada y así mismo clasificarla en degradable y no degradable.* *Estos afectan la salud humana y algunos de ellos al combinarse con otras sustancias pueden también modificar la composición de la atmósfera y provocar severos cambios climáticos. 42 . Los desperdicios generados causan mal aspecto si no se les asigna un área determinada en la cual se almacenan para luego. A la vez. pedacería de tubos. Entre ellos puede mencionarse los restos de alimentos. aguas residuales. el agua. Afecta los ecosistemas existentes en cada uno de ellos. etc. Todo esto trae como consecuencia la contaminación hacia estos medios. ya que esto propicia que existan derrames en el suelo. de recepción de materiales químicos empleados en la perforación que generan desperdicios físicos como son tambores de lámina y plástico. etc. Residuos orgánicos Durante las actividades de perforación se efectúan labores de reparación de equipo. láminas. madera.

Se usará la nueva técnica de tratamiento de los recortes. Cabe señalar que este tipo de sólidos contaminantes con el mayor contaminante que se tiene en la perforación por generarse una gran cantidad de residuos peligrosos. transportación. Con relación a las emisiones de gases. Estos dependerán de la concentración y el volumen de recorte generado. al unirse a otras sustancias que se encuentran en el ambiente pueden convertirse en peligrosas o tóxicas y causar graves daños en el ambiente. Problema: Los recortes de perforación que son obtenidos durante las actividades propias de un pozo petrolero. Resultan peligrosas cuando se encuentran cerca de una comunidad o un área de flora y fauna. al no ser controlados puede afectar al personal que habita cerca de la localización del pozo petrolero. en su manejo y almacenamiento. De existir contaminación en un área sensible se debe de evaluar la misma para que en base a resultados de laboratorio acreditados. a fin de reducir a los límites permitidos por las normas la totalidad de los contaminantes para su reciclamiento. La combinación de los tres factores con otros gases que emanen durante la perforación del pozo. También puede afectar a las personas y seres vivientes que se encuentran cerca de las áreas aledañas.Seguridad Industrial y Ecología Residuos peligrosos Residuos orgánicos Dentro de este contexto se encuentran los fluidos de perforación base agua con concentraciones de aditivos altamente tóxicos y aquellos fluidos de perforación que su base continua es diesel o combustóleo. así como la incorporación como materia saneada al medio ambiente. se aplique el proceso de tratamiento y restauración del medio afectado. pone en peligro la existencia de los seres vivos. Emisiones físicas Dentro de este contexto se encuentran las radiaciones que son producidas por las máquinas de combustión interna empleadas en el equipo de perforación. También pueden provocar intoxicaciones al personal que tenga contacto con ellos o que labore en el área donde han sido derramados Solución: El grado de contaminación al medio ambiente depende de su manejo y control. Residuos inorgánicos Dentro de este contexto se encuentran los desperdicios de aditivos químicos usados en los fluidos de perforación que dependiendo de su estado físico y calidad podrán reciclarse nuevamente. Pueden derramarse en distintos medios y modificar la constitución origen de los ecosistemas existentes. decantación y eliminación de los mismos por medios mecánicos en superficie. su exceso puede provocar intoxicación al personal que labora en el equipo de perforación. al tener contacto con el medio ambiente se contamina en tal grado que se pueden dañar los ecosistemas del medio donde se aplican. producto de los motores de combustión interna. origina un área inaccesible de trabajo que por la magnitud de sus contaminantes. Por ello. El problema radica en el uso que se le de a los mismos. Solución: En el caso del problema de emisión de gases y partículas. Esto también propicia la emigración de las especies animales que predominan en el área. dispositivos de control para minimizarlo en cualquiera de los dos casos (base agua o base diesel). ya sea base diesel o combustóleo. Problema: En cualquiera de los casos. son contaminados por impregnación con los fluidos de control utilizados durante la remoción. Los no recuperados serán confinados en sitios controlados. rehuso o reincorporación. Problema: Por lo que se refiere al ruido que producen los motores. Se debe tener en cuenta que muchas de las partículas que por sí solas no son dañinas. pueden controlarse mediante el mejoramiento de la dispersión de las emisiones. Esto 43 . Solución: Debido a la magnitud del volumen que se genera de recortes contaminantes de fluidos de perforación en un pozo petrolero. se deben de implantar en cada sitio de generación de contaminantes. se necesita de equipos y dispositivos de control para evitar derrames que ocasionen contaminación a las áreas aledañas al depósito para su almacenamiento temporal.

El manejo de los residuos peligrosos incluye una metodología de valuación de los mismos. esto es realizado en base a la fuente del contaminante. las cuales tienen la función de no dejarlo salir del área donde es producido. Manejo de residuos peligrosos La Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos dentro de sus estrategias implanta programas objetivos. devolviéndoles su estado y composición original. Éstas permiten a los trabajadores no percibir el ruido tal como es emitido. la fuente generadora. dependiendo si es un residuo químico. en concordancia con los lineamientos nacionales e internacionales. Al determinar los límites máximos permitidos para cada contaminante y de alguna manera poder determinar los factores que afectan el entorno ecológico en los servicios de perforación y mantenimiento de pozos. identificando las áreas donde son producidos los desechos y la fuente que los genera. Para las alternativas de solución. el estudio ambiental está basado en las Normas Oficiales Mexicanas. para poder determinar el tipo de tratamiento que se le dará al residuo. es importante determinar la fuente de la cual proviene. físico o biológico y a la jerarquización de los mismos. En el caso de las radiaciones. Además. Por lo referente a la caracterización del desecho. mismas que nos permiten evaluar la magnitud de los daños. guantes. evaluar el tipo de contaminante. Es decir. El problema de las emisiones de ruido puede tratarse mediante el uso de tapones u orejeras. así como la vestimenta adecuada para la realización de su labor. se establecerá la composición original de dicho desecho y se determinará si puede ser o no reciclable. la magnitud del área afectada y el volumen de contaminante que ha causado la contaminación. 44 . Conclusiones y recomendaciones Para poder determinar el tipo de tratamiento dado a un desecho. botas. de manera que no afecte la salud de las personas que se encuentran laborando cerca del área. esto es. para que basándose en toda la información recolectada se proceda a buscar las posibles soluciones que nos permitan restaurar los ecosistemas afectados. a la vez que se evitarán posibles impactos a los ecosistemas que se encuentran cerca del área de perforación de pozos. clasificada de la siguiente manera: × × × × × × × × × Fuente generadora Caracterización del desecho Alternativas de solución Estudio ambiental Impacto ambiental Estudio técnico Estudio económico Estudio de aplicación. puede controlarse mediante el uso de mamparas aisladoras del mismo. dependiendo del volumen del contaminante y la magnitud de los daños que éstos ocasionan. En base a ella. es necesario primero. Además se debe usar un dispositivo de control de la contaminación por emisión de gases y partículas. Las alternativas de solución que UPMP ha establecido son las siguientes: × × × × × × × × × Lavado de recortes Confinamiento controlado Microencapsulado Biorremediación Destrucción térmica Inyección en pozos Desorción térmica Exportación Oxidación Por otro lado. Los equipos y sistemas implantados para el manejo y control de los agentes contaminantes. se crea conciencia en las personas para la preservación de los recursos naturales y se implantan medidas correctivas y preventivas que beneficiarán a los mismos. transforman las unidades perforadoras en plantas operativas sin impactos ecológicos negativos. Se aborda en forma directa la respuesta de esta institución a las implicaciones que su actividad reviste para el medio ambiente. el personal deberá utilizar el equipo de protección y seguridad como cascos.Seguridad Industrial y Ecología ocurre mediante esquemas de control o rebuscando las fuentes emisoras. destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. Es decir.

si se encuentra disponible. También se consideran el análisis costo-beneficio y el cumplimiento con la legislación y normatividad. En base a todo lo anterior. Como resultado de revisar la normatividad nacional e internacional se implantó un reglamento interno cuyo contenido. lubricantes. se realizaron estudios con objeto de identificar las fuentes contaminadoras.Seguridad Industrial y Ecología Impacto ambiental se refiere a las alteraciones que tendrán los ecosistemas en su estructura original por la presencia de desechos que pueden ser nocivos para las personas u organismos vivos inferiores. se describen las técnicas y se analiza y clasifica la factibilidad técnica. se lleva a cabo en dos fases: La primera es conocida como fase de monitoreo en la que se toma en cuenta el método de cada equipo y cada tecnología. Por último. Dispositivos de control Los dispositivos de control tienen como objetivo evitar y reducir los impactos ambientales que pudieran ocurrir en cualquier etapa. Posteriormente. aceite. lagunas y océanos productos como los fluidos de perforación. entre otras disposiciones. se ha logrado beneficiar a la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. El estudio técnico se lleva a cabo identificando y evaluando los equipos y procesos utilizados en la limpieza de recortes de perforación impregnados con hidrocarburos y los tratamientos a líquidos contaminados que cumplan con la normatividad ambiental. La segunda fase es conocida como fase de análisis y clasificación. así como establecer un lugar en el cual se llevará a cabo el tratamiento y por último. grasas. 3. ríos. 4. Dentro de sus estrategias. la inversión inicial para llevar a cabo el proyecto y los costos de tratamiento del mismo. Entre ellos encontramos: × × × × × × × × × × × Camisa recolectora Charola recolectora Bombas de achique Presa ecológica Sistema de cunetas Cárcamos Planta de aguas negras Planta de aguas residuales (reciclables al sistema) Geomembranas de polietileno de alta densidad Quemadores ecológicos Tecnología de punta en incineración de recortes de perforación. De esta forma se cumplirá con las normas y reglamentaciones establecidas. y se aborda en forma directa la respuesta de nuestra institución a las implicaciones que sus actividades revisten para el medio ambiente. Todo esto ha permitido tener mejoras ambientales en trabajos de perforación que son las siguientes: 1. etcétera. se procedió a revisar leyes. los tiempos de tratamiento y la seguridad. estableciendo así. Se toman en cuenta los criterios para la evaluación de tecnologías. económica y de implantación. en la fase inicial del programa. conteniendo hidrocarburos. reglamentos. En el año de 1992. normas y acuerdos tanto nacionales como internacionales. se cuantificaron en función de sus propiedades fisicoquímicas y de acuerdo a su magnitud y frecuencia se jerarquizaron. es determinar si la tecnología seleccionada cumple con los requerimientos de los proyectos iniciales. incluye la prohibición de descargar en terrenos. el estudio de aplicación. en los procesos de perforación y mantenimiento de pozos. la factibilidad de su aplicación. UPMP implementa programas y objetivos destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. determinar las responsabilidades ambientales. La evaluación de tecnología y equipos para el tratamiento de recortes contaminantes. Con todo esto. la capacidad del proceso. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del 45 . 2. Estos son comparativamente evaluados técnica y económicamente. se establecerán las conclusiones y recomendaciones para el buen manejo de los desechos. Por otro lado. fluidos de ácidos sin neutralizar. Otro criterio que es tomado en cuenta es el estudio económico: determinar los costos de operación de los equipos y técnicas seleccionadas.

Su mecanismo neumático mantiene los hules limpiadores que sellan la tubería de perforación. En las acciones de meter. Y de una presa de emergencia con capacidad de 800m 3 para captar eventuales flujos de agua salada. procesos y equipos de funciones específicas para ecología. Las nuevas localizaciones disponen de presas para el confinamiento de recortes impregnados con fluidos base agua y base aceite. sacar y desconectar tuberías frecuentemente se derramaba fluido de perforación en el piso de trabajo. También se han llevado a cabo acciones específicas para proteger el medio ambiente. Los recortes o fragmentos de rocas impregnadas con fluidos generados durante la perforación del pozo. constituido por dos segmentos una barra flotadora y el elemento limpiador. 8. Igualmente. El elemento limpiador permanece al nivel del fluido desplazándose y barriendo la pared interior de la tubería de perforación al estarla levantando. Otros que fueran focos de contaminación son los derrames de fluidos durante las reparaciones de bombas. También se han beneficiado las actividades petroleras al adquirir servicios que por su grado de calidad proporcionen condiciones confiables que manifiesten alto rendimiento y seguridad para la operación y medio en que se manejan. precisamente en los equipos de perforación. incluye pláticas a los trabajadores. 9. Además. Se han instalado charolas colectoras en la parte inferior del piso de trabajo. pláticas que forman parte de los cursos de capacitación. Contra esta anomalía. La función es canalizar los eventuales derrames de fluidos así como el agua utilizada en la limpieza a través de tubería. recurso bastante costoso. Se instaló en la parte superior de los preventores por debajo de la mesa rotaria. Esta línea retorna a las presas el fluido de perforación para su reutilización. Por lo que se refiere a los residuos de aceite quemado. 13. Se eliminaron las presas de almacenamiento de desperdicios. la inconveniencia de que en temporada de lluvias solía derramarse agudizando los efectos contaminantes. hidrocarburos y lodos contaminados. El terreno donde se instalan los equipos de perforación quedó reducido casi en un 50%. 14. (herramienta de dimensiones pequeñas. Se disminuyeron el costo financiero del terreno y la cantidad de obra a realizar. La campaña permanente de difusión para incrementar la cultura ecológica del personal. 10. se reciben en un depósito enterrado con capacidad de 6m3 y posteriormente por medio de pipas se transporta a las baterías de separación y se incorpora a la corriente de aceite crudo para su aprovechamiento. que le dan gran maniobrabilidad). provenientes de las máquinas de combustión interna. 12. Otro beneficio sobresaliente de este programa ecológico es la reducción del área de la localización. Se introduce en la tubería antes de iniciar a sacar la misma para cambiar la barrena. al evitar el derrame deja de desperdiciarse el fluido de perforación. La primera acción consistió en la campaña permanente de sensibilización ecológica. 6. 7. según corresponda. aplicando dispositivos. Contra este problema lo que se hizo fue lo siguiente: × Se incorporó el limpiador exterior de tuberías. 5. se reciben en contenedores que son enviados a las presas de confinamiento. × × 46 .Seguridad Industrial y Ecología medio donde se desarrollan las actividades petroleras. se agregó el limpiador interior de tuberías. hacia las presas de lodos o a las cunetas para aguas residuales. Estos tres elementos que se acaban de mencionar tienen un doble beneficio: × × Someten a control las fuentes de contaminación y en Segundo lugar. se instalaron tolvas colectoras para captar los escurrimientos generados al destapar la bomba para su reparación por medio de una centrífuga. se distribuyeron folletos y se colocan letreros. 11.

Este esfuerzo significó un avance muy importante. Es oportuno comentar la existencia de cercas perimetrales y el portón. y algunos permanecen sin normar en tanto no se desarrolle una NOM específica para ellos. distribuida estratégicamente en la localización. Asimismo. En la presa descrita se pueden ver los recortes contaminados. III. Las trampas para aceite mencionadas distribuidas convenientemente funcionan por diferencia de densidades. en espera de ser regenerados. Se han enfrentado los problemas específicos prioritarios impulsando la adaptación a las circunstancias mexicanas de la mejor tecnología de control postproductivo disponible. la difusión de las NOM entre los agentes normados y la vigilancia de su cumplimiento han tenido un impacto significativo en la conducta de muchas empresas industriales. reactivos que al combinarse envuelven el recorte y bloquean permanentemente el efecto del hidrocarburo. × × × × 47 . 20. Esto inhibe una adecuada protección del ambiente y favorece la discrecionalidad en las funciones de inspección. está impermeabilizada para evitar filtraciones y su techo impide que el agua de lluvia rebose su capacidad. No se consideran los efectos de transferencia de contaminantes entre medios. Luego por medio de una bomba se envían a la planta de tratamiento de aguas residuales. Cárcamo colector: Se trata de un depósito (enterrado) con capacidad de 16 m3 para recibir las aguas libres de aceite provenientes de las cunetas. sin duda. En cuanto al manejo de residuos peligrosos. En general. por las siguientes razones: × No se obliga a todos los productores a acatar límites. tanto en el aspecto de crear condiciones específicas de emisión de contaminantes hacia los diferentes medios como en términos de dotar a la autoridad ambiental de un mecanismo de regulación simultánea para un gran número de agentes productivos. además de permitir a la autoridad el establecer límites máximos permisibles de emisión de contaminantes a diferentes medios. degradar los detergentes y eliminar la turbidez. decantar los sólidos. y condiciones para su verificación. Se trata de una red conductora de líquidos residuales. La presa de confinamiento para recortes impregnados con fluidos base aceite. A pesar de lo anterior. Se establecen límites diferentes para cada industria y para un mismo contaminante en un ecosistema dado que no reflejan ni utilizan adecuadamente los costos ambientales involucrados. En la planta de aguas residuales son tratadas con aditivos químicos para neutralizar los ácidos. varios aspectos de la normalización ambiental deben ser objeto de una revisión profunda. Sistema de cunetas para localizaciones actuales. 21. para controlar que el personal ingrese debidamente autorizado y portando el equipo de seguridad reglamentado.Seguridad Industrial y Ecología 15. Los métodos de medición contemplados en algunas normas se han vuelto obsoletos. 16. Dispone de trampas para aceite que descarga en un cárcamo colector. A partir del decenio pasado empezó a cobrar importancia el desarrollo de un sistema normativo cuyo objetivo era el control de la contaminación. desempeñan un papel fundamental en la generación de una atmósfera de certidumbre jurídica y una no menos importante función de promover el cambio tecnológico. 17. NORMATIVIDAD Las normas oficiales mexicanas en materia ambiental. Actualmente se utilizan dos técnicas: la biorremediación y el método de encapsulamiento de hidrocarburos. 18. las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) cubren la definición e identificación de los mismos así como la localización y diseño de confinamientos. Bajo estas condiciones el agua se reincorpora al sistema de la perforación para ser empleada nuevamente. uno de los avances más importantes de la política regulatoria ambiental del país. 19. Se ignoran los efectos diferenciales que la emisión de un contaminante tiene sobre cada ecosistema receptor. depositados temporalmente. que consiste en triturar el recorte rocoso contaminado y agregar desemulsificantes y silicatos. puede decirse que la elaboración de un número considerable de normas aplicables a la industria ha constituido.

Aguas residuales Un esquema que apunta hacia las nuevas tendencias en materia normativa está implícito en las normas recientemente expedidas de descarga de aguas residuales. se requieren mecanismos de identificación de envases y embalajes. que afecta a todos los procesos de combustión. buscar un balance eficiente tecnológica y económicamente entre el reuso. con el objeto de promover el reciclaje y generar instrumentos económicos y de participación social que conduzcan a una solución paulatina del problema. de los fluidos remanentes de la perforación y mantenimiento de los mismos. Falta regular las condiciones de descarga a través de inyección e infiltración a acuíferos subterráneos. Limitan las descargas según las características. que permiten adoptar cambios en proceso en lugar de soluciones remediales para cumplir con los límites. cuyas características que cabe resaltar son las siguientes: × × × Obligan a cumplir los mismos parámetros. se implantan mecanismos y programas de aspectos ambientales para la prevención y mitigación de los daños a los ecosistemas. como partículas provenientes de procesos diferentes a la combustión y compuestos orgánicos volátiles. Acatan los lineamientos y regulaciones ambientales que las entidades gubernamentales y estatales establecen para la preservación del medio ambiente y la armonía con las comunidades del entorno. otros procesos diferentes a la combustión. reducción de los volúmenes de agua residual y doméstica a tratar. en particular la NOM-001 ya publicada y el proyecto de NOM-002. deberán establecer límites diferenciados entre zonas críticas y el resto del territorio nacional. Esto significa que. a medida que surjan nuevas tecnologías. y con motivo de la creación de la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos como empresa de alto rendimiento y de conformidad con las políticas de protección y mantenimiento de pozos. establece límites regionales diferentes y considera plazos de cumplimiento. y reciclaje de los residuos aceitosos. la destrucción y el confinamiento. cuya visión es cero descargas y cero contaminación. tienden un puente entre las metas sociales de calidad del agua y los límites de descarga específicos. Se deberá analizar la conveniencia de crear burbujas regionales y mercados de certificados de emisión. Residuos y riesgo ambiental En cuanto a residuos peligrosos. Con esto. En el plano de los residuos sólidos municipales. En este campo se requieren cubrir al menos algunos de los contaminantes que hoy no están limitados. independientemente de las condiciones de su descarga cruda. Como una prioridad se consideran las metas ambientales que la dirección de UPMP ha fijado. En general. 48 . En lo referente a vehículos. reflejados en la NOM086. Las normas en este plano deben inducir a los actores a un proceso de búsqueda de minimización de sustancias que generen residuos peligrosos. se ha tenido control de los recortes generados durante la perforación de un pozo petrolero. así como el manejo de lodos provenientes de plantas de tratamiento. el reciclaje. Atmósfera La NOM-085.Seguridad Industrial y Ecología Debido a lo anterior. Cuando ello no sea posible. sin llegar a ser normas de calidad ambiental en un sentido estricto. es impostergable establecer las condiciones para un manejo de los mismos que busque promover su aprovechamiento y reuso. es necesario actualizar los parámetros con la información que se obtiene a través de la verificación para revisar los métodos de medición. Otorgan periodos de cumplimiento graduales. Este objetivo sólo cumplirá si se prosigue en la revisión de la normatividad para vehículos nuevos en planta. etcétera. o bien su estabilización para generar las condiciones de su confinamiento definitivo. a la vez que incorpora de manera explícita la creación de un mercado de certificados de emisión de SO2 en zonas críticas y plantea metas coordinadas con la disponibilidad de combustibles. uso y capacidad de carga genérica definida para el cuerpo receptor. Muchos lodos son una opción importante para mejorar tierras en el sector agrícola.

Subsecretaría de Pesca. la función de definir parámetros.Seguridad Industrial y Ecología En materia de riesgo ambiental las normas deben orientarse a evitar problemas reales y potenciales. higiene ocupacional y protección civil.es la cantidad de contaminantes expresada en unidades de masa sobre unidad de tiempo. aportada en una descarga de aguas residuales. Objetivo. FÓRMULAS. Esto se traducirá en menores costos y obstáculos a la inversión. PROFEPA (Procuraduría Federal de Protección al Ambiente). Objetivo: Cuantificar las emisiones de contaminantes a la atmósfera originadas en las instalaciones.1. bombas. el no contar con programas que evalúen de manera sistemática y periódica estas emisiones a la atmósfera no permite confirmar lo anterior. Instituto Nacional de Investigaciones Forestales. Por lo tanto. construcción y operación que garanticen su compatibilidad ambiental.1. tuberías.3) Emisión de contaminantes a la atmósfera. el mantenimiento preventivo periódico que se programa hace que estos equipos realmente emitan cantidades relativamente bajas de gases a la atmósfera. Para el cálculo de emisiones la fórmula es la siguiente: E= E=Fe x Vc E= Emisión de contaminantes Fe = Factor de emisión del contaminante Vc = Volumen del consumo de combustible Agua Carga de contaminantes al agua. sirven para hacer medibles algunos compromisos contraídos en convenios entre la autoridad y las empresas asociadas. También. así como aquéllos que provienen de las evaporaciones de hidrocarburos almacenados y de las fugas originadas en bridas. Tal es el caso de líneas de transmisión eléctrica. las emisiones de gases emitidas por sus escapes no requieren ser verificadas a través de un muestreo de gases. Abarcan desde el desarrollo de sistemas de administración ambiental hasta la difusión de buenas prácticas de ingeniería. mantenimiento de ductos y pozos. Se requiere tanto de un programa de monitoreo como de un procedimiento para su evaluación con la frecuencia y métodos establecidos en la normatividad nacional NOM-085-ECOL-1994 punto 6. Se considera que esta manera de regular es ineficiente. IV. es apropiada para una inmensa variedad de situaciones. subestaciones. prospección sismológica para actividades petroleras. Sin embargo. CONCEPTOS Y MÉTODOS DE CÁLCULO Aire Los equipos de perforación y mantenimiento de pozos por acuerdo con las autoridades ambientales. Por otra parte. es la liberación de gases y/o partículas que se originan como resultado de los procesos de combustión. lineamientos y condiciones de diseño.. habrá una mayor eficiencia reguladora y menores rezagos en la dictaminación de proyectos. Este tipo de normas. etc. válvulas. De esta forma. Impacto ambiental Hoy en día. tomando en consideración sus vínculos con aspectos de salud laboral. y que debe trasladarse a la normatividad.-determinar la carga de contaminantes provenientes de las descargas de aguas residuales de las instalaciones. CNA (Comisión Nacional del Agua). INE (Instituto Nacional de Ecología). 49 . así como contar con un elemento de análisis para su control. prospección minera. ayudan a las empresas y a la sociedad a resolver de manera eficiente ciertos problemas. no constituyen fuentes fijas de emisiones a la atmósfera. una gran cantidad de actividades o proyectos de carácter estandarizado o repetitivo se regulan a través del Procedimiento de Evaluación de Impacto Ambiental. Instituto Mexicano de Tecnología del Agua. Entre los organismos gubernamentales en materia ambiental podemos mencionar los siguientes: × × × × × × × SEMARNAP (Secretaría de Medio Ambiente Recursos Naturales y Pesca).0 (6. etc.

Articulo 8. así como la premura con que muchas veces se tienen que ejecutar dichas actividades.Es el volumen de agua congénita separada del crudo y reinyectada a pozos Objetivo. por lo que es necesario asignar responsables para el llenado de la misma considerando los cambios de personal en la instalación.. Asimismo se requiere del informe semestral remitido a la autoridad. Sin embargo.Er It= Inventario total de residuos peligrosos por eliminar Gr= Generación de residuos peligrosos en el mes (operación y pasivos) Er= Eliminación de residuos peligrosos en el mes Iact= Inventario actualizado de residuos peligrosos al mes Ielim= Índice de eliminación de residuos peligrosos (índice mensual y anual) Mensual: Ielim= Er / It (100) Anual: Ielimt= Ert / It (100) Suelo En términos generales. debe considerarse que los equipos de perforación de pozos petroleros nunca permanecen fijos en un lugar. Esto justifica el que no se instalen diques de contención contra derrames tal y como es requerido en instalaciones fijas. manejo de aceites y combustible en cantidades considerables. sobre el movimiento realizado con los residuos peligrosos cuyo objetivo principal es ayudar a la autoridad a llevar un censo de los residuos peligrosos generados. como resultado de las operaciones diarias en los centros de trabajo y de aquéllos no contabilizados en el registro inicial.Seguridad Industrial y Ecología Para determinar la carga de contaminantes usamos la fórmula siguiente: Cc1 = Gv x mg/L de contaminante individual] Donde: Cc1 =Carga de contaminante Individual ( ton /mes) Gv = Gasto volumétrico en m3/mes [mg/L] = Concentración de contaminante Pago de derechos por descarga de aguas residuales Pago trimestral por uso o aprovechamiento de bienes del dominio público de la nación como cuerpos receptores de las aguas residuales Objetivo. el cual debe ser controlado. En forma directa determinar el nivel de cumplimiento de la normatividad en descargas de residuales en función del pago de derechos Reinyección de agua congénita. representan un riesgo inminente de contaminación del suelo por errores humanos. nos permite tener una cuantificación precisa de los mismos en el sitio. Por esta razón es necesario que se prevea cualquier tipo de accidente ambiental que implique contaminación del suelo por derrames. Por lo tanto. debe tomarse en cuenta que las operaciones de perforación en si mismas. conllevan los riesgos de brote. Determinar la eficacia de la eliminación de los residuos peligrosos que se generan en las operaciones de la perforación Para calcular la cantidad de material peligroso la fórmula es la siguiente Iact = (It+Gr) . debe ser requerido que la 50 . del RLGEEPARP (Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental para Residuos Peligrosos) Objetivo. Es la sumatoria de los residuos peligrosos que se originan y registran por su tipo. El registro mensual de la generación de todos los residuos peligrosos generados en la instalación. Cuantificar el volumen de agua congénita separada y reinyectada expresado como un porcentaje del agua separada total Para el cálculo de reinyección de agua congénita la fórmula es la siguiente: Porcentaje de reinyección = Vi / Vs (100) Vd= Vs-Vi Vs =Volumen de agua congénita separada m3/mes Vi = Volumen de agua congénita inyectada m3/mes Vd = volumen de agua congénita descargada m3/mes Residuos peligrosos Inventario de residuos peligrosos. Normatividad Aplicable.

Para calcular las superficies afectadas la fórmula es la siguiente: Sm = (Si + Sg) . Restauración de superficies afectadas. Esto incluye procedimientos de carga y descarga de combustible.Sr Si = Inventario inicial total de superficies afectadas por restaurar (hectáreas) Sg = Generación de superficies afectadas en el mes (hectáreas) Sr= Superficie restaurada en el mes (hectáreas) Sm = Inventario total de superficies afectadas actualizado al mes Derrame de hidrocarburos Derrames en tierra y mar.. así como ob- tener una medida indirecta del control de las operaciones y manejo de hidrocarburos. transvase de aceites lubricantes nuevos y gastados. materiales o residuos que conlleven un riesgo de contaminación del suelo.Cuantificar el numero de derrames con el volumen correspondiente. así como de reparación de fugas de aceite en los motores de combustión interna y capacitación relacionada con los procedimientos anteriores.. Procedimientos de revisión y cambio de válvulas y mangueras de alta presión. Objetivo. Objetivo. Medir la eficacia de las acciones de restauración de superficies afectadas respecto al inventario existente de las mismas. 2. Para calcular el volumen derramado en el mes ocupamos la fórmula siguiente: Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el mes Ni = NT +NM i i V = VT +VM i i i Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el año 12 NTT= I =1 SNti 12 I =1 12 NMT= I =1 SNMi 12 Donde: VTT= SVti VMT= I =1 SVMi NTi= Número de derrames en tierra durante el mes NMi= Número de derrames en mar durante el mes VTi= Volumen derramado en tierra en el mes (barriles) VMi= Volumen derramado en mar en el mes (barriles) Ni= Vi= Suma del número de derrames en tierra y en mar en el mes Suma del volumen derramado en tierra y mar en el mes (barriles) NT = Número total anual de derrames en tierra NM = Número total anual de derrames en mar VT = Volumen derramado en tierra total anual T T T (barriles) VM = Volumen derramado en el mar total anual T (barriles) I = = 1 12 meses considerados Total anual T 51 . Es la liberación incidental o accidental de hidrocarburos con un volumen mayor o igual a un barril.Seguridad Industrial y Ecología instalación y el personal que trabaja en ella cumplan satisfactoriamente con los siguientes puntos como mínimo: 1. Todos los mecanismos visuales de llenado de tanques de almacenamiento o indicadores de nivel tengan buena visibilidad y se encuentren en perfectas condiciones de funcionamiento. Se cuente con procedimientos escritos en el sitio para el manejo de sustancias. que se origina ocasionalmente en instalaciones petroleras.Es el área afectada por derrames de hidrocarburos u otros contaminantes producto de las actividades petroleras.

) Para calcular accidentes con impacto ambiental se requiere el registro mensual de los 3 tipos de fallas que los originan. de capacitación. Liberación de gases sin incendio ni explosión Tipo C.(Rp+Ri) Donde: IRact= Impuesto por reclamaciones actualizadas Rt = Número de reclamaciones total pendientes (inventario inicial) Rn = Número de reclamaciones ingresadas en el periodo (mensual) Rp = Número de reclamaciones procedentes en el periodo (mensual) Ri = Número de reclamaciones improcedentes en el periodo (mensual) v % de procedencia mensual : RP x 100 P= R P + Ri v % de procedencia anual : Pt = RPt RPt + Rit x 100 Incidente con impacto ambiental Es todo evento no deseado e inesperado que altera la actividad productiva de una instalación. Liberación de líquidos sin incendio ni explosión Tipo B. por la liberación fuera de control de substancias ajenas al mismo y se divide en tres tipos: Tipo A. V. de mantenimiento. Improcedentes son aquéllas que después de un dictamen no generan una erogación. con o sin daño físico a plantas y/o equipos. Para calcular el pago de reclamaciones tenemos la fórmula siguiente: IRact= Rt+Rn. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE Plan Nacional de Contingencias. así como contar con un elemento de análisis y/o toma de decisiones para reducir la pérdida de hidrocarburos Para el cálculo de pérdidas por quema tenemos la fórmula siguiente: Porcentaje de pérdida: Vi / Vp (100) Donde: Vi= Cantidad mensual de hidrocarburos quemados / evaporados y/o gas quemado (toneladas y/o MMPC) Vp = Cantidad mensual de producción de crudo/ hidrocarburos procesados y/o gas producido (toneladas y/o MMPC) Sanciones Pago de reclamaciones ambientales: Procedentes son aquéllas que después de un dictamen generan una erogación.Seguridad Industrial y Ecología Energía Pérdida de hidrocarburos: cuando los hidrocarburos y gas son enviados a quemadores ya sea por condiciones de seguridad en las operaciones. y que ocasiona un impacto al medio ambiente. Reglamento de Vertimientos y la Ley de Navegación Organizaciones Internacionales de Respuesta a Derrames de Hidrocarburos Organización Marítima Internacional (OMI) Norwegian Oíl Spill Control Association (NOSCA) 52 . Objetivo: Medir la cantidad de hidrocarburos perdidos por quema y evaporación. por falta de capacidad en su manejo y/o por considerarse residual del proceso productivo. de inspección. así como identificar en forma indirecta las fallas en los sistemas de administración (operativas. producto de descontroles en las operaciones de las instalaciones petroleras. originados en las instalaciones. etc. que resulten en la liberación de substancias extrañas al ambiente. Objetivo: Cuantificar el número y pago de las reclamaciones derivadas por afectaciones así como dimensionar la magnitud de las reclamaciones procedentes respecto a las reclamaciones dictaminadas. Liberación de líquidos y/o gases con incendio o explosión Objetivo: Registrar los eventos extraordinarios.

Derivada del Programa Nacional de Auditorias Ambientales para las industrias. capacitación.Seguridad Industrial y Ecología Norwegian Oíl Spill Control Association for Operating Companies (NOFO) Norwegian State Pollution Control Authority (SET) British Oíl Pollution Control Association (BOSCA) Marine Pollution Control Unit (MPCU) Oíl Spill Response Limited (OSRL) Centre de Recherche et Dinvestigation Sur Las Pollutions Accidentelles de I´eaux (CEDRE) Australian Marine Oíl Spill Corporation (AMOSC) East Asia Response Limited (EARL) Petroleum Associacion of Japan (PAJ) Alaska Pipeline (APSC-SERVS) Canadian Coast Guard-National Response Team (NRT) U. POR HIDROCARBUROS International Tanker Owners Pollution Federation Limited (ITOPF) Oíl Companies Internacional Marine Forum (OCIMF) Internacional Petroleum Industry Enviromental Conservation Association (IPIECA) Internacional Chamber of Shiping (ICS) VII. procedimientos. han aceptado la responsabilidad voluntaria de proteger a sus trabajadores.S.-Elaborar un plan de Acción derivado de la Auditoría. 38 bis. para el cumplimiento de la normatividad ambiental impuesta por las autoridades competentes. dándole seguimiento hasta su total cumplimiento UPMP tiene la opción de obtener este reconocimiento integrándose a este programa y cumpliendo con los requisitos que en él se establecen. Objetivo × × Proteger el Ambiente y fomentar el desarrollo de una cultura Ambiental Empresarial Distinguir a las empresas que a través de la Auditoria Ambiental y con el cumplimiento del respectivo plan de acción. Definición Proceso de certificación bajo una iniciativa de autorregulación y fundamentada jurídicamente en el Art. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA En el universo de la industria petrolera. × 53 . operación. Navy-PCCI Marine Spill Response Corporation (MRSC) VI. el cual incluye los procesos. Actualmente en México. seguridad. los trabajadores. × Otros objetivos de la auditoría ambiental son: evaluar.-Realizar Auditoría Ambiental de sus procesos e instalaciones productivas conforme a los lineamientos establecidos por la PROFEPA 2. es la de diagnosticar las condiciones físicas y de operación del equipo. Las medidas con que cuentan para evitar o disminuir los daños a la salud y al ambiente en caso de accidentes. las actividades dirigidas a perforar un pozo tienen una relevancia particular. 237 empresas se han hecho acreedoras a este reconocimiento. eficiencia y capacidad de las instalaciones y dispositivos con que cuenta. La misión de este trabajo consiste en determinar donde se necesitan mejoras dentro del sistema total de operación. así como evaluar todas aquellas actividades que representen un riesgo de afectación al medio ambiente o al personal que labora en él. La razón de la auditoría. de la LGEEPA (Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección del Ambiente). verificar y/o analizar: × La existencia. y la administración en su totalidad. en México desde 1992 a través de la PROFEPA. Constituyen el esfuerzo de más alta inversión para alcanzar los yacimientos donde está almacenado el petróleo. que obedece a exigencias del mercado Nacional e Internacional otorgando un reconocimiento a las Industrias. etc. después de haber cumplido con los siguientes requisitos: 1. Motivar en los consumidores el hábito de adquirir productos fabricados por industrias que observen prácticas de cuidado ambiental en sus procesos. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES QUE COADYUVAN A LA REDUCCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DE LOS OCÉANOS. a la comunidad vecina y al ambiente.

constituyan un riesgo a la salud y al ambiente. como resultado de la auditoría interna. Comentario: Día mundial del medio ambiente Quedó estipulado en la resolución 2294 del vigésimo séptimo periodo de sesiones de las Naciones Unidas. así como los lineamientos del Equipo y el desarrollo efectivo de su política ambiental. así como la posibilidad de ocurrencia de accidentes. cable y establecer un compromiso con las medidas necesarias para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. es el Programa de las de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) quien tuvo su primera sesión en junio de 1973. Las medidas con las que cuenta el equipo para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. la presentación ordenada. para prevenir los efectos a la salud. Para ello será necesario lograr un cambio en el principio fundamental de la civilización moderna: la relación del hombre con la naturaleza Glosario Accidente. inesperados e instantáneos. proyectos. Debemos recordar que no obstante lo diestras que sean nuestras tecnologías. en caso de presentarse accidentes que puedan producir daños a la salud y al ambiente. Agua retenida en los espacios porosos de una roca en el momento de su formación. estudios. Con el resultado de la evaluación de la auditoría ambiental se permite la formación de un programa específico para la instalación. lesiones al personal daños a terceros en sus bienes o en sus personas. por su peligrosidad o alta probabilidad de accidentes. donde el organismo institucional encargado de dar seguimiento a las decisiones ambientales. procesos y de servicios. en el cual se estableció que el plan de acción prioritario fuera el de conservar la naturaleza. Evento o combinación de eventos no deseados . daños al medio ambiente. en los sistemas de transporte y de tratamiento o disposición de desechos. mediante un sistema de auditorías de protección ambiental que garantice su cumplimiento. Las acciones que sean necesarias para prevenir emergencias ambientales derivadas de actividades que por su naturaleza. que puedan causar daños a la salud y al ambiente. Cuantificar en tiempo y espacio los efectos al ambiente por posibles eventos accidentales de las actividades y procesos operativos. daños a las instalaciones. y Dictaminar. incluyendo el transporte de materias primas y productos. las medidas preventivas o de control. acciones. o alteración a la actividad normal del proceso. procedimientos y capacitación que deberá realizar la instalación auditada. Acción de retener temporalmente residuos o materiales peligrosos. Las operaciones. las actividades y el personal involucrado. Los recursos internos y externos necesarios para la atención de emergencias. que tienen consecuencias tales como. la vida silvestre y los recursos genéticos. obras.Seguridad Industrial y Ecología × Los sistemas de respuesta y la capacidad del personal para ejecutarlos. Almacenamiento de residuos peligrosos. la contaminación del ambiente y la atención de emergencias ambientales. ni cuan innovadoras sean las respuestas de la ciencia. consiste en salvar al planeta de la destrucción. sean adecuados y suficientes para proteger el ambiente. se entregan al servicio de recolección o se dispone de ellos. que el 5 de junio sea proclamado Día Mundial del Medio Ambiente. Agua congénita. El mayor reto para nuestro siglo y el próximo. actualizada y legible de la documentación apli- 54 . en tanto se procesan para su aprovechamiento. × × × × × × Propósito de la auditoría ambiental El propósito de la auditoría ambiental es asegurar que las instalaciones. sólo obtendremos un éxito decisivo y completo en el largo plazo cuando cada persona sobre este planeta esté profundamente convencido de que trabajar por la preservación de su propio medio ambiente es también dar cumplimiento a un deber en nombre de las generaciones por venir.

Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre. cuando éste es un bien del dominio público de la nación. Acción de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuadas para evitar daños al ambiente. en forma continua. Son ejemplos de estos los siguientes: mar. marismas. Emisiones contaminantes. Acción de verter. envases.Corrosividad R . Toda materia o energía en cualesquiera de sus estados físicos y forma que al incorporarse o actuar en la atmósfera. manantiales. que lo hacen peligrosos por su toxicidad al ambiente. infiltrar. Contaminante. Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre que interactúa en un mismo tiempo o espacio determinados. Autoridad ambiental. Material peligroso. *C . Superficie de terreno o cuerpo de agua que se encontraba contaminada y que fue descontaminado a niveles aceptables. tienen la capacidad de alterar la salud. debido al desarrollo industrial y actividades cotidianas de los seres humanos. Todas aquellas actividades encaminadas a minimizar. Remediación. producto de las actividades petroleras. fundamentados en la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente. intermitente o fortuita. Condicionantes. o las instalaciones de los centros de trabajo. Área restaurada. flora. o cualesquiera de sus componentes. litorales. permanentes o intermitentes. estuarios y esteros. Área afectada.Inflamabilidad B – Biológico . ríos o sus afluentes directos. depositar o inyectar aguas residuales a un cuerpo receptor. Disposición final. agua. Alteración desfavorable inducida por el hombre sobre el conjunto de los elementos naturales. altere o modifique su composición y su condición natural. Sustancias o sus remanentes. suelo. produzca residuos peligrosos. Actividad que se realiza en aquellos suelos y/o cuerpos de agua afectados por contaminación. los hidrocarburos contenidos en el suelo. que hacen posible la existencia y desarrollo de los seres humanos y demás organismos vivos que interactúa en un espacio y tiempo determinados.Toxicidad I .Explosividad T . Generador de residuos peligrosos. embalses. la vida de los seres humanos. Cuerpos de agua. Protección ambiental.Reactividad E . los efectos adversos hacia el ambiente. Persona física o moral que como resultado de sus actividades. Descarga.Infeccioso 55 . presas. Contaminación. Recuperación de hidrocarburos. subsuelo y mantos acuíferos. Medio ambiente. Impacto ambiental. Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza.Seguridad Industrial y Ecología Ambiente. Presencia en el ambiente de uno o más contaminantes o de cualquier combinación de ellos que cause desequilibrio ecológico. Descarga directa o indirecta a la atmósfera de sustancias contaminantes en cualquiera de sus estados físicos o de energía. para reducirla o eliminarla a niveles aceptables. con equipo manual o mecánico. Conjunto de requisitos solicitados por la autoridad competente para entregar el permiso correspondiente. cenotes. Serie de operaciones que permiten extraer por métodos físicos o químicos. Representantes facultados legalmente por el gobierno para ejercer potestad o fuerza jurídica en materia ambiental. Superficie de terreno o cuerpo de agua contaminado. acuíferos. embalajes. fauna o cualquier elemento natural. Análisis CRETIB*. que por sus características CRETIB. Procedimiento de laboratorio que permite determinar los constituyentes de un residuo. lagunas. Daño ambiental. lagos.

NORMA OFICIAL MEXICANA QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO LA PRUEBA DE ESTRACCIÓN PARA DETERMINAR LOS CONSTITUYENTES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. SU ACUMULACIÓN PROPICIA MEDIOS DE INFECCIÓN E INSALUBRES. . SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. ASÍ COMO IMPLANTAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. CONFORME A SUS LEYES LOCALES PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. FLUIDOS BASE ACEITE NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . DISPONER DE UN LUGAR DONDE PUEDA SER RECOLECTADA PARA LUEGO SER SELECCIONADA Y PODER SER VENDIDA. 56 . LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SUELEN CAUSAR CONTAMINACIÓN EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS PARA LA OPERACIÓN DE UN CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. ASIMISMO. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. RESIDUOS PELIGROSOS FLUIDOS BASE AGUA LIQUIDOS BASE AGUA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. APLICAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. PLÁSTICO. EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. CONTIENEN ADITIVOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN DAÑARLO CAUSANDO PROBLEMAS EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. 137 DE LA LGEEPA. LUBRICANTES NOM-055-ECOL/1993. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE CONTAR CON DISPOSITIVOS PARA SU RECOLECCIÓN CON UN CENTRO DE DISPOSICIÓN FINAL AUTORIZADO. CONTIENEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN.F. NORMA OFICIAL MEXICANA. SE GENERAN GRANDES CANDIDADES DE DESPERDICIOS COMO MADERA. LOS MUNICIPIOS O EL D. QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA INCOMPATIBILIDAD ENTRE DOS O MÁS RESIDUOS CONSIDERADOS COMO PELIGROSO POR LA NORMA OFICIAL MEXICANA. EXCEPTO LOS RADIACTIVOS. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN.Seguridad Industrial y Ecología NORMAS DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO. DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS MUNICIPALES. NORMA OFICIAL MEXICANA. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS QUE DEBEN REUNIR LOS SITIOS DESTINADOS AL CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. ÁCIDOS GRASOS NOM-058-ECOL/1993. TRANSPORTE. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. SE GENERAN GRANDES CANTIDADES DE LOS MISMOS. SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN BASURA ART. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. CONFORME A LA GENERACIÓN DE RESIDUOS PRODUCIDOS EN LAS ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS. ETC. RECORTES DE PERFORACIÓN (BASE AGUA Y ACEITE) NOM-053-ECOL/1993. AUTORIZARÁN. PUDIENDO DAÑAR ZONAS ALEDAÑAS. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. NORMA OFICIAL MEXICANA. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. ETC. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. SI NO SON CONFINADOS DE MANERA ADECUADA.. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. EL SISTEMA DE RECOLECCIÓN. BASURA ORGANICA LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. REGALADA O REUTILIZADA. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. GRASAS NOM-054-ECOL/1993. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. CONTINEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN. AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN CONTAMINARLO DE MANERA TAL QUE PUEDEN DAÑAR LOS ECOSISTEMAS DEL MEDIO DONDE SE APLICAN. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. . SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN.

ASÍ COMO REALIZAR ANÁLISIS DEL AGUA Y PODER DETERMINAR SI ES VIABLE VERTIRLA A UN CUERPO DE AGUA O PUEDA SER REUTILIZADA EN OTROS PROCESOS. PERMISIBLES DE CONTAMINACIÓN EN LAS DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES A CUERPOS RECEPTORES. NOM-080-STPS-1993. ALMACENEN O TRANSPORTEN FUENTES GENERADORAS O EMISORAS DE RADIACIONES IONIZANTES. NOM-011-STPS-1994 . 75. ASÍ COMO DAÑOS EN LA ZONA O EL ÁREA DONDE SEAN EMITIDAS. RADIACIONES NOM-012-STPS-1994 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE PRODUZCAN. 57 . LA LEY DE AGUAS NACIONALES Y DEMÁS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES. RUIDOS SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SUELEN DAÑAR AL PERSONAL ASÍ COMO LAS ÁREAS CERCANAS PROPICIANDO LA EMIGRACIÓN DE ESPECIES QUE PREDOMINAN EN EL ÁREA. SUELEN CAUSAR MAL OLOR. CUANDO LOS NIVELES DE EMISIÓN DE RUIDO SE REALICEN POR ARRIBA DE LOS LÍMITES PERMISIBLES O NO SE CUENTE CON LA AUTORIZACIÓN ESPECÍFICA. SE DEBE CONTAR CON EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ADECUADO. USEN. CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE RUIDO. NOM-013-STPS-1993 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENEREN RADIACIONES ELECTROMAGNÉ. AL QUE SE EXPONEN LOS TRABAJADORES EN LOS CENTROS DE TRABAJO. EN COORDINÁCION CON LA SECRETARÍA DE MARINA CUANDO LAS DESCARGAS SEAN AL MAR Y CON LA SECRETARÍA DE SALUD CUANDO SE TRATE DE SANEAMIENTO AMBIENTAL PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN AGUAS RESIDUALES NOM-003-ECOL/1993 NOM-071-ECOL/1994 NORMA OFICIAL MEXICANA. PROPICIAR MEDIOS INSALUBRES E INFECCIOSOS. ART.77. SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SON PELIGROSAS CUANDO SE ENCUENTRAN CERCA DE UNA COMUNIDAD O UN ÁREA DE FLORA Y FAUNA PUDIENDO DAÑAR A LAS PERSONAS O PUEDE CAUSAR LA EMIGRACIÓN DE LAS ESPECIES PREDOMINANTES EN EL MEDIO.TICAS NO IONIZANTES NOM-079-ECOL-1994. POR LAS VIOLACIONES A LAS DISPOSICIONES DEL ART. DETERMINACION DEL NIVEL SONORO. LIMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE EMISIÓN DE RUIDO DE LOS VEHÍCULOS AUTOMOTORES NUEVOS EN PLANTA Y SU MÉTODO DE EMISIÓN. 75. SE SANCIONARÁ CON MULTA DE 1000 A 50000 PESOS.Seguridad Industrial y Ecología SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA LA SECRETARÍA DE AGRICULTURA Y RECURSOS HIDRAÚLIICOS POR CONDUCTO DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA. EN CASO DE REINCIDENCIA PODRÁ SANCIONARSE CON MULTAS HASTA DE 100000 PESOS. ES NECESARIO ESTABLECER UNA PLANTA DE TRATAMIENTO. EL PERSONAL DEBE USAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. MANEJEN. ART. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO POR LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. QUE ESTABLECE LOS LIMITES MAX.

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