Seguridad Industrial y Ecología

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ÍNDICE
SEGURIDAD INDUSTRIAL I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES Accidentes personales Accidentes que requieren sólo tratamiento de primeros auxilios Accidente con trabajos restringidos Accidente con pérdida de tiempo Accidente fatal Accidentes industriales II. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Los riesgos en el trabajo Equipo de protección de acuerdo a la categoría del trabajador III. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Técnicas de evaluación de riesgos Inspección en equipos de perforación IV. CAPACITACIÓN Seguridad general Uso de equipo de protección personal Comunicación de reisgos y manejo de materiales peligrosos Salud ocupacional Procedimientos de seguridad Sistema de contra incendio Maniobras de materiales Primeros auxilios Ambiente de trabajo Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el agua V. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Para casos de incendio Para casos de fugas Para casos de descontrol de pozos VI. AUDITORÍAS Auditorías de seguridad Auditorías ambientales VII. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL página 3 3 3 3 4 4 4 9 9 9 14 15 16 19 19 19 20 21 21 21 21 21 21 22 22 23 25 25 25 26 29 29 30 33

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Estructura del SIASPA Descripción de los elementos Sistema para la detección de actos inseguros (STOP) Glosario de términos ECOLOGÍA I. DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Acciones implantadas II. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos peligrosos Residuos inorgánicos Manejo de residuos peligrosos Dispositivos de control III. NORMATIVIDAD Aguas residuales Atmósfera Residuos y riesgo ambiental Impacto ambiental IV. FÓRMULAS Y MÉTODOS DE CÁLCULO EN: Aire Agua Residuos peligrosos Suelo Derrame de hidrocarburos Energía Sanciones Incidentes con impacto ambiental V. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE

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VI. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES DE RESPUESTA A DERRAMES DE HIDROCARBUROS 53 VII. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA Glosario Tabla de normas aplicables a la generación de residuos 53 54 56

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Entre las actividades relacionadas con la perforación y mantenimiento de pozos, se ha investigado qué compañías petroleras en el mundo usan una clasificación de los accidentes más acorde a nuestras actividades. Una organización importante en materia petrolera es la Asociación de Compañías Contratistas de Perforación, llamada IADC (International Association of Drilling Contractors), siguiendo los lineamientos del Instituto Americano de Normas ANSI (American National Standard Institute) ha clasificado los accidentes como: Accidente que requiere sólo tratamiento de primeros auxilios. Cualquier tratamiento de lesiones menores, tales como rasguños, cortaduras, quemaduras, piquetes y visitas al médico para observación. Por ejemplo: · · · · · · Aplicación de un antiséptico durante la primera visita al médico. Tratamiento de quemaduras de primer grado. Aplicación de vendas elásticas para torceduras leves. Sacar objetos extraños al ojo, y lavado de ojos. Uso de medicina sin receta, o dósis de medicamento para tratar malestares leves. Diagnóstico negativo de Rayos X.

I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES A través de la historia de la industria petrolera, las distintas formas de trabajo han venido desarrollando riesgos propios de esta actividad, a raíz de estos sucesos se ha aprendido a trabajar con riesgos, y se ha logrado clasificarlos de acuerdo con nuestras condiciones de trabajo. El incidente debemos entender que es todo evento inesperado e indeseable, instantáneo o no, que resulta o potencialmente puede resultar en una consecuencia no deseada. A los incidentes que causan daño se les clasifican como ACCIDENTES, y a los que no se les llama CUASIACCIDENTES. A su vez los accidentes se han dividido en dos grandes ramas: personales cuando lesionan a los trabajadores por causas directas con sus actividades, y por otra, los accidentes industriales, que se refieren a la pérdida de equipos, producción y daños al medio ambiente. Los cuasiaccidentes son eventos estudiados estadísticamente para conocer su tendencia y determinar la posibilidad de la ocurrencia de un accidente o proponer recomendaciones para evitar su repetición. Accidentes personales De acuerdo con las dos grandes ramas de los incidentes, nos ocuparemos primero de la descripción y definición de los ACCIDENTES PERSONALES. Por definición, la LEY FEDERAL DEL TRABAJO dice. Toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida inmediatamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se presente es un accidente.

Accidente con trabajos restringidos. Ocurre cuando un trabajador no puede ejecutar sus labores de manera normal, como consecuencia de una lesión o enfermedad, después de habérsele atendido médicamente: · Se asigna al trabajador temporalmente (para terminar su jornada de trabajo o en observación) a otro tipo de actividad con menor grado de dificultad.

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·

El trabajador puede hacer su trabajo normal, pero no actividades que requieran mayor esfuerzo.

Accidente con pérdida de tiempo. Cuando por la magnitud de la lesión o enfermedad, un trabajador resulta con la incapacidad de trabajar al día siguiente. Es importante resaltar que cuando se emplee esta clasificación, no debe considerarse el tiempo de viaje al centro médico, ni el tiempo de atención médica, ni el tiempo de espera de resultados del diagnóstico, ni el tiempo en que se esté buscando atención médica. Accidente fatal. Lesión o enfermedad que provoca la muerte de un trabajador. Para fines estadísticos según la metodología de la IADC, los casos que entran para el cálculo de los índices de frecuencia y gravedad, son los accidentes con pérdida de tiempo y los fatales. El índice de frecuencia es el resultado dividido del número de accidentes por un millón, entre las Horas-hombre laboradas. Y se calcula de la siguiente manera: IF = Número de accidentes x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

que sirvan para el manejo de estadísticas como son: nombre del trabajador, ficha, instalación, categoría, hora, fecha, turno, tipo de lesión, causa, actividad, herramienta usada, días de amparo y costos del tratamiento médico. Por otra parte, es necesario difundir la información sobre los accidentes en todas las instalaciones para aprender de ellos y evitar su repetición en áreas similares o casos parecidos. Accidentes industriales Se definen como los sucesos no deseados, que causan una pérdida en la producción, a los equipos e instalaciones o al medio ambiente. Por ejemplo: · · · · · Incendios. Fugas de gas. Caídas de mástiles. Derrames de lodos. Descontrol de pozos.

En este aspecto lo más común es la aplicación de un procedimiento para investigar las causas que originaron el accidente. Éste consta de lo siguiente: Objetivo. Tiene como objetivo una investigación de accidentes y determinar las causas que los originan para tomar medidas correctivas y evitar su repetición. Alcance. incluye el registro, reporte, la investigación , la clasificación y difusión de los accidentes. Marco normativo. Está basado en la normatividad nacional como: Normas de la Secretaría del Trabajo, Ley Federal del Trabajo, Reglamentos de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Procedimientos Internos relativos a las actividades propias y normatividad extranjera como: Instituto Americano de Estándares, Agencia de Trabajo de USA, y Procedimientos de la Asociación Internacional de Contratistas de Perforación. Definiciones. De los términos más comunes empleados en la investigación de los accidentes como, riesgo, causa, lesión, enfermedad no profesional etcétera. Responsabilidades. Del personal implicado en el procedimiento para la investigación, desde el jefe

El índice de gravedad se calcula multiplicando los días perdidos debido a los accidentes por un millón, dividido entre las horas-hombre laboradas. IG = Días perdidos x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

El reporte de las horas-hombre laboradas debe contener con exactitud el tiempo laborado por el personal de la empresa, tanto del relacionado con la operación, mantenimiento y administrativo. Se deberá estimar un tiempo razonable para el personal directivo y de guardia administrativo, así como del personal que desarrolla trabajos temporales. Para detectar la tendencia de los accidentes estos reportes deberán ser acumulativos, en tanto el periodo de exposición es continuo. Se deben reportar todos los accidentes que ocurren en las instalaciones de la empresa, con datos

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de la Unidad Operativa, supervisores, mandos medios y trabajadores. Aplicación. La técnica más común aceptada en la Investigación de los Accidentes dentro de las Compañías Contratistas de Perforación es el Método de MORT (Management Oversight and Risk Tree Analisis), esta metodología fue desarrollada en los años 60s para investigar accidentes industriales en la industria nuclear, posteriormente se usó en el área de la petroquímica y en otras. La lógica MORT establece que un accidente es una falla en el sistema de trabajo compuesto por el hombre, la herramienta o equipo y el medio ambiente donde se desarrolla. El accidente ocurre cuando uno de los tres componentes falla, provocando un daño personal, al proceso, a la propiedad o al medio ambiente. El daño ocurre debido a que no existe una barrera entre el hombre y la energía, ésta puede ser: potencial, térmica, química, cinética, eléctrica, presión, radiación, acústica y biológica. La metodología reconoce que los accidentes provienen de tres fuentes: fallas operativas, fallas en la respuesta y fallas administrativas, en las cuales deberá aplicarse; la investigación, como se ilustra en el siguiente Diagrama:

Estructura de un reporte típico de investigación Índice Antecedentes: mencionar cronológicamente las actividades que apoyen la descripción del accidente. Relato: con base en los hechos, describir cómo ocurrió el accidente. Daños: personales, materiales, de producción y medio ambiente. Evidencias: son observaciones apoyadas por hechos . Diagrama de MORT. Hipótesis: basada en las evidencias elaborar en forma lógica la causa que provocó el accidente. Conclusiones y acciones correctivas. Anexos; fotografías, normas, manuales, registros, entrevistas, relación de daños, estudios etc.

Problema 1 Descripción del accidente

El día 17 de octubre de 1999, en el pozo Catedral 65, equipo PM-5645, De la Unidad Operativa Reforma Chiapas, División Sur, en el turno de 12:00 a 24:00 horas, jornada 7 días de trabajo por 7 de descanso, el trabajador SALVADOR TORRES HERNÁNDEZ FACCIDENTE 139463, sufrió un accidente en el área del piso de perforación del equipo, al estar armando tubería de perforación de 2 7/8”, al tratar de enganchar el eleFALLAS FALLAS FALLAS EN LA vador en el tubo que se encontraba RESPUESTA OPERATIVAS ADMINISTRATIVAS recargado en la rampa de tubería, el elevador giró saliéndose por el lado derecho del elevador, resorteando y Desarrollo de la metodología: golpeando al trabajador en el dedo pulgar de la mano derecha contra el cuerno del elevador. 1- Se determinan los eventos y causas de la falla, apoyados en hechos y se clasifican como operativas, Daños personales atención a la emergencia y administrativas. Fractura múltiple en dedo pulgar derecho. 2- Se construye el diagrama de fallas. Investigación 3- Se deducen del diagrama de fallas las causas raíz de los accidentes. - El trabajador portaba su equipo de protección personal al momento del accidente. 4- Se determinan las acciones correctivas para co- - El trabajador cuenta con el curso básico de serregir las causas que causaron el accidente. guridad.

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Recomendaciones Instalar un sistema de intercomunicación y voceo en el changuero. Falta equipo de intercomunicación en el changuero. el perforador subió el elevador y el chango enganchó la lingada. lingos y polea. José Huerta se encontraba sobre el muelle por lo que dio un salto golpeándose el costado y cuello con el suelo. observando que no había cerrado bien el seguro del elevador. Equipo PM-339. Instructivo PEMEX IN. Los tres trabajadores que se encontraban jalando y soportando el elevador. Supervisar que todos los trabajadores pongan en práctica todas las medidas de seguridad que se les indica en los cursos de RIG PASS. para que exista una comunicación inmediata con el perforador. 84 . no permitiendo a los trabajadores enganchar el tubo. para facilitar la conexión y desconexión de tubería de perforación. debido a la distancia del tubo en relación al centro del pozo. 15 y 23.10. ARTS.08 y Reglamento de Seguridad e Higiene CAP .1. El área de la subestructura se encontraba inundada por mal tiempo. al mismo tiempo tropezándose corrió el Sr. . con la categoría de Ayudantes de Perforación. al estar estibando tubería de 2 7/8”. Normatividad aplicable. BERNARDO ESPAÑA ORTEGA F-434936 Y JOSE LUIS HUERTA LEON F-206022. por encontrase tubería estibada en ambos lados. antes de iniciar las operaciones de perforación debe acondicionar el agujero auxiliar. de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene CAP I. Continuar con la capacitación de acuerdo a las categorías de los trabajadores. en el piso de perforación. Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar las actividades. a las 11:00 horas. Solución Cuando se levanta una parada de tubería del piso. Bernardo con una tubería golpeándose la pierna izquierda. en el pozo Sen 67. efectuando un sobre esfuerzo al jalar y soportar el elevador. Bernardo España con golpes leves en pierna izquierda. Daños personales José Huerta. ART. Solución Con la finalidad de evitar un accidente similar. Las condiciones donde se realizaba la labor no eran favorables. Normatividad Aplicable. la inercia que llevaba la polea abrió el elevador. 6 . Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que el encargado del equipo realizó una maniobra muy rápida al bajar el elevador. con golpes leves y fractura de nariz.V. el malacate debe operarse lo suficientemente despacio para que el chango pueda cerciorarse de que el elevador haya cerrado correctamente. El encargado del equipo no tenía contacto visual pleno con los tres trabajadores. soltándose la tubería sobre la rampa. deslizádose sin control. avisando de inmediato al perforador. División Sur. adoptaban posiciones inseguras por el sobre esfuerzo que realizaban. Problema 2 Descripción del accidente El 27 de octubre de 1999.Seguridad Industrial y Ecología - - El trabajador no tiene restricciones físicas que le impidan desarrollar sus actividades. los trabajadores. Investigación Los trabajadores portaban su equipo de protección personal. en los cargadores de tuberías. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP V. Hipótesis El accidente se produjo debido a que el perforador no suspendió la operación de bajar el elevador al momento en el que el chango avisó que el elevador no había cerrado.

Problema 4 Descripción del accidente El 22 de septiembre de 1999. que utilizaba para empacar la válvula Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que la presencia de grasa en sus manos le provocó que se le safara el anillo metálico de la válvula.. y ejercer fuerza sobre la misma. Daños personales Golpe leve en pie izquierdo Investigación El trabajador tiene 8 años desempeñando su categoría de Encargado Mecánico. Solución Los trabajos de engrase de parte de equipos o maquinaria. ARTS. División Sur. CAP I y II . 13 y 23. Investigación El trabajador no portaba equipo de protección en las manos. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP II ART. Problema 3 Descripción del accidente El 7 de noviembre de 1999. el trabajador José López Gutiérrez F-72601. . de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. Recomendaciones Impartir la plática de seguridad antes de iniciar las actividades. NOHOCH-C. cayéndole en el pie. a las 16:00 horas. El trabajador ha sido capacitado en el curso básico de seguridad El trabajador tenía impregnadas las manos de grasa. al intentar girar la polea con una llave steelson. Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales. 24. cuando daba mantenimientos a la válvula del standpipe de la bomba de lodos. el trabajador Felipe de Jesús Reyna Hipólito F-156052. en el pozo Cárdenas 139. equipo PM-342.Seguridad Industrial y Ecología - Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. el tipo de llave no era adecuado para la labor que pretendía realizar. se le cayó un anillo de la tubería pegándole en el pie izquierdo. Daños personales Herida exterior en dedo índice y pérdida de piel en dedo medio de la mano derecha. se safó golpeándose los dedos de la mano derecha con el patín del compresor. deberán realizarse en bancos de trabajo. a las 11:35 horas al estar instalando una banda al compresor de aire. del Carmen Camp. El trabajador no aplicó el procedimiento de trabajo autorizado. en la Plataforma de perforación . de Cd. o directamente en el piso. . Hipótesis El trabajador se accidentó por no seguir el procedimiento adecuado. 7 . El trabajador no portaba guantes de seguridad para hacer la maniobra. El trabajador contaba con personal a su cargo a quienes debió encargar esa actividad. Normatividad Aplicable. Recomendaciones Aplicar lo estipulado en el Reglamento de Seguridad e Higiene en su CAP I. en la División Marina. de modo que no se exponga al riesgo. equipo PM-4048. Solución Todo trabajador debe ejecutar sus labores de acuerdo con los reglamentos y procedimientos de su centro de trabajo. se deben tomar las medidas adecuadas de seguridad y el uso obligatorio de guantes de seguridad para evitar la impregnación de grasa. ni exponga a los demás y está obligado a acatar las instrucciones de seguridad que se le hagan al respecto.

Problema 6 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas. de la División Marina. Recomendaciones Guiar los preventores con cables para evitar giros cuando se efectúen maniobras de desmantelamiento o instalación Efectuar una supervisión más activa cuando se realizan estas maniobras Llevar a acabo prácticas más seguras de trabajo cuando se realizan maniobras con equipos pesados Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 7 Descripción del accidente El 17 de octubre de 1999. y quitar el último birlo. al girar la tubería se golpeó la mano con la llave. de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas. Solución Al solicitar la tubería lavadora deberá cerciorase que se reciba con sus respectivos tapones de levante. Investigación El trabajador portaba su equipo de protección personal El trabajador ha recibido capacitación en seguridad Hipótesis El trabajador se accidentó por que no previó que el piso se encontraba impregnado de líquidos en el momento de realizar la maniobra. el preventor giró golpeándole la cara. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 5 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. en el pozo Culebra 607. Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar sus labores Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales Normatividad aplicable. Ayudante de Perforación. al efectuar maniobras de instalación o desmantelamiento. al desmantelar los preventores del pozo. en la División Norte. Daños personales Fractura en muñeca y edema en dedos de mano izquierda. Solución Limpiar los pisos que se encuentren sucios de productos químicos o lodos de perforación antes de realizar maniobras. Daños personales Fractura de maxilar derecho Solución No se debe colocar ninguna persona en el área de giro de los preventores o debajo o arriba de ellos. equi- po PM-46. a las 10:30 horas. equipo PM-210. el trabajador Oscar Reyes Calzada. en la Plataforma AKALGR. al estar estibando cuñas del piso de perforación al patio de tuberías. en el Pozo Milenio 1. Reglamento de Seguridad e Higiene. a las13:00 horas. el trabajador Federico Benítez García F-47188. con una llave Steelson. Recomendaciones Cuando se cuente con suficientes tapones de levante deberá introducir o sacar tubería tramo a tramo 8 . al tratar de aflojar el tapón de levante de la tubería lavadora. se resbaló golpeándose el brazo izquierdo con la vigueta del piso. al estarla guiando con las manos .Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. equipo PM-4047. a las 16:15 horas. el trabajador David Cruz Ramirez Categoría Chango. en la División Norte.

Los riesgos (según el tipo de agente) son: Físicos Mecánicos (golpes al usar llaves de apriete/desapriete de tuberías. golpes por objetos caídos o suspendidos del mastil.. una resistencia de penetración hasta 3/8” y una resistencia dieléctrica a 20. Una vez descubiertos los agentes que originan los riesgos en las actividades de apriete y desapriete de tuberías.Seguridad Industrial y Ecología Instalar un sistema de comunicación entre la changuera y el piso Supervisar en forma activa las actividades que se desarrollen en el piso de perforación Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene.1 (American National Standars Institute). con un muelle de seis puntos de apoyo para distribuir la fuerza. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL El equipo de protección personal constituye una barrera entre el riesgo y el hombre.000 volts. marros. Figura 1. aquí la higiene juega un papel importante para la prevenir enfermedades. Para prevenir riesgos mecánicos: Casco de seguridad. que permite preservar la integridad del trabajador durante el desarrollo de sus actividades. Químicos Intoxicación por polvos de cemento. bacterias y virus en áreas habitacionales. llaves de apriete. barretas etc. Para determinar el equipo de protección de los trabajadores se debe tener en cuenta el tipo de riesgo y la exposición. quedando un espacio libre entre la cabeza y el interior del casco. deberá ser ajustable y tener una resistencia al impacto de 386 kg en conjunto con el casco (Figura 1). una resistencia promedio al impacto hasta 386 kg . fatiga por altas y bajas temperaturas y alta humedad. la impaciencia. la complacencia. Deberá proveerse los medios para permitir la ventilación necesaria al usuario. Psicosociales Interrelación con sus compañeros de trabajo. 9 . la categoría de Ayudante de Trabajos de Perforación (piso rotaria). barita. bentonita y productos químicos usados en los lodos de perforación y ocasionalmente gases. el equipo de protección sería el siguiente. Tafilete o arnés. II. Biológicos Contagios por hongos. Ergonómicos Derivados del manejo de herramientas y equipos que requieren de adaptación del hombre. en las diferentes áreas de trabajo de Perforación y Mantenimiento de Pozos. golpes o machucaduras por uso de herramienta o maniobras diversas ) pérdida auditiva por el ruido de los equipos. tipo de actitud (el tedio. Componentes del casco Concha: debe ser una superficie lisa con tres nervaduras como máximo. audífonos.Deberá ser de polietileno de alta densidad. durante tres minutos Aprobado por ANSI Z89. la apatía. Su peso no debe ser de más de 440 gr. éstos producen un sobre esfuerzo en los trabajadores. Por ejemplo. con visor y ranuras para instalación de accesorios (lentes. la negligencia etc. en la Categoría Ayudante de Perforación. caretas y barbiquejo).) son riesgos inecesarios que ocasionan los accidentes por la inadecuada actitud de las personas.

10 .1. con protección lateral. para respirar en ambientes de bajas concentraciones (-0. Aprobado por ANSI Z87. son dos aspectos. Camisa y pantalón de algodón. Aprobados por NIOSH (National Insitute Occupational Safety and Heath) (Figura 3). C/75. tirantes cruzados en espalda y tirantes ajustables al frente tiene doble función.05 mg/m3) de gases ácidos y polvos tóxicos. sellado de Velcro. (Figura 2) Respiradores contra polvos tóxicos. para trabajos generales. Guantes. Aprobados por FDA (Federal Drug Administration). Tapetes ortopédicos. Las inspecciones que realizan las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene. son por norma contractual otra medida de prevención de enfermedades profesionales y no profesionales.95 Ropa Térmica. a las áreas habitacionales de las instalaciones y equipos de Perforación y Mantenimiento tienen por objeto verificar el grado de cumplimiento de las Normas de la Secretaría de Salud. para resistir cargas estáticas hasta 1680 kg . Los trabajadores que por necesidad tengan que usar lentes deben llevar un protector de mica por encima de los lentes. que siguiendo el mismo método anterior su equipo de protección personal debe ser. con boyante lado inverso de hule espuma y bordes ahusados para evitar tropiezos. Para la prevención de riesgos químicos: Lentes. Aprobado OSHA 1910. Otra categoría importante es la del Ayudante de Trabajos de Peforación (chango). flexible a los movimientos del trabajador. Figura 3. ajustable al cuerpo. de piel repelente al agua. con casquillo de acero troquelado en frío y templado. Fabricados en material suave de poliuretano con ajuste a los oídos R-29 para atenuar 29 Db (decibeles) Aprobados por OSHA 1910. De mica de policarbonato gris. Traje para Lluvia. De goma antiderrapante. color transparente. plantilla anatómica absorbente de impactos y con suela antiderrapante. Deben ser fabricados con una capa de carbón químico. Fabricados en poliuretano con interior de nylon. Deberán ser tipo costa fuera. De carnaza o nitrilo extragrueso con forro interior de algodón. Aprobada por ANSI 1/75. que son medios para la prevención de las enfermedades en el trabajo. con refuerzos del mismo material en la palma de la mano. Tapones Auditivos. Para la prevención de los riesgos ergonómicos: Soporte ortopédico para espalda. Deberá ser de 100% algodón.Seguridad Industrial y Ecología Botas de seguridad. soporte de movimientos de la espalda y faja. que brinda protección para climas cálidos y es retardante a la flama. Las revisiones periódicas al médico. El orden y la limpieza.269 (Occupational Safety and Heath Administration).198. Fabricada con elástico de alta calidad. Para la prevención de riesgos biológicos: Figura 2 Ropa de Trabajo.

costuras ribeteadas. con dos anillos D acerados al frente y uno en la espalda para línea de vida de ascenso y descenso. de color amarillo para alta visibilidad. Otra categoría importante dentro de la cuadrilla de perforación es la del Operario Especialista Soldador. Gorro. Fabricado en carnaza ajustable al cuerpo (Figura 6) Mangas.45 1975 (Figura 4). (figura 5) Figura 6 Figura 5 11 . pulgar recto y forro completo. con porta filtros remplazables. De algodón retardante a la flama.Seguridad Industrial y Ecología Para prevenir riesgos mecánicos: Arnés. Polainas. Fabricadas en carnaza desde la muñeca y ajustable al hombro. Guantes. (Figura 6). ajustable. Aprobado por ANSI Z87. Para prevenir riesgos mecánicos: Peto. Figura 4 Además el equipo de protección correspondiente a los ayudantes de piso. Aprobado según ANSI 10. De carnaza. en forma de concha para proteger el cuello. 1. todos los puntos de tensión deben ser cosidos con hilo de nylon y ajustes con hebilla en piernas y soporte a la tensión hasta 4500 kg. Careta.1989. En material termoplástico de alta resistencia a salpicaduras de soldadura. cubre la cabeza y cuello.De carnaza ajustable a las botas mediante hebillas y correas. puño enrrollado. Fabricado con cinta de nylon.

los malacateros.Los supervisores y personal de mantenimiento. Con herrajes forjados de nylon. son usados para trabajos que se realizan en atmósferas contaminadas y se requiere de una exposición de larga duración. sin casquillo. Figura 7 Manejo de productos químicos. ropa de trabajo. De respiración autónoma (SCBA) es un equipo diseñado de tal manera que la fuente de aire respirable se transporta en un cilindro con capacidad de uso para 30 minutos. Aprobado por ANSI 10. fabricado en nylon amarillo. Dieléctrica costafuera. Tiene un peso máximo de 10 kg. ajustable al casco . Visor. 1995.Seguridad Industrial y Ecología Además. Es un equipo para casos de escape o para entrada y salida en caso de emergencia.14 1975. Para prevenir riesgos mecánicos. los cuales en forma general son los siguientes: Trabajos de altura: Arnés. el equipo asignado a los ayudantes de perforación. Además. Autorrectráctil para detenerse en caída libre. y plantilla anatómica.De neopreno lazos al cuello y cintura ajustable al cuerpo. Dieléctricos para baja tensión. Cable.. De línea de aire. Aprobado por ANSI Z87.. Categoría de Operario Especialista Eléctricista.7 m. con libertad de movimiento hasta 2.14. el equipo de protección asignado a los ayudantes de perforación. lentes y botas. los perforadores. Suela fabricada de combinación de polímeros y antiderrapante con un índice estático de 0. Botas. equipado con mascarilla facial de presión positiva. Aprobados por NFPA 1981. material de hule con una resistencia a 20 mil volts. El equipo de protección será: casco. (Figura 8). proporciona aire al usuario a través de una manguera conectada a un sistema de cilindros de aire comprimido. Figura 8 12 . Existen riesgos específicos de acuerdo con la actividad que se desarrolla en los equipos e instalaciones. Respirador. (Figura 7). cargado por el usuario. Trabajos en espacios cerrados. interior en algodón ajustable a las manos. con anillo D a la espalda. hebillas de ajuste a las piernas.45. Guantes. Aprobado por ANSI 10. Mandil.Fabricado en policarbonato color claro.1 1989. Para la tripulación restante de los equipos de perforación y reparación como: Los técnicos.

que de acuerdo a la norma de la STPS.Fabricado en policarbonato color claro. almacenadas para que se les realizara una prueba a través del Centro de Investigación y Asesoría Tecnológica en Cuero y Calzado. lo que sí indica la norma es la fecha en que se fabrica el casco. Solución En oficio ASEC/376/99. con casquilo.. se presentaron diferentes reclamos de los trabajadores.1 1989. curtida y recurtida al cromo. debido a que cuando reali- 13 .1-1969. tacón recto. La piel hidrofugada. la exposición a la interperie. ajustable y terminado interior en algodón. por lo que se considera adecuado la norma aprobada por la FDA (Federal Drug Administration). manifestó una inconformidad sobre el uso de guantes adecuados a las actividades que realizaban los trabajadores del equipo de Reparación de Pozos PM-9107. De nitrilo.Seguridad Industrial y Ecología Guantes. productos químicos y a la falta de mantenimiento. Aprobado por ANSI Z87. la Representación Sindical de la División Marina en Cd. Solución Se envió comunicación a la representación Sindical. para determinar por medio de la Prueba ANSI-41.. se le aclaró al Centro de Trabajo. NOM-113-STPS-1994 Problema 3 En junio de 1999. cumple con las especificaciones de la norma ANSI-41 Y NOM-51. si los componentes de las botas de seguridad eran los adecuados. no especifica la fecha de caducidad de los cascos de seguridad. Normatividad aplicable: NOM-115-STPS-1994 y ANSI89. Solución Se enviaron diferentes botas de trabajo. sobre la calidad de las botas de seguridad. manifestando que la norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social referente al uso del equipo de protección personal. de alta resistencia troquelado en frío. la Representación Sindical en la Unidad Operativa Agua Dulce Ver. engrasada y acabada con aceites hidrifugados y resistencia al agua cumple con la norma ANSI-41 Normatividad aplicable. que realizaban trabajos en los equipos de Perforación de Pozos en la División Sur. la Representación Sindical de la Unidad Operativa Ciudad Pemex. Maniobras en lodo Botas de hule. del Carmen Camp. Solicitó que a los trabajadores se les proporcionara botas extras de trabajo. Normatividad aplicable. Solicitó aclaración sobre la fecha de caducidad de los cascos de seguridad de los trabajadores adscritos a ese Centro de Trabajo. NOM-17-STPS-1994 Problema 2 En noviembre de 1999. la durabilidad está en función del uso. con manga de 13” de largo y acabados interiores en algodón. De nitrilo. argumentando que las altas temperaturas de la región les resultaba incomodo usar el tipo de guantes asignados a las labores propias de las categorías de las tripulaciones de los equipos de Reparación de Pozos. ajustables. Problema 1 El 13 de julio de 1998. Tab. de PVC y resistente a agentes químicos cumple con la norma PEMEX DG-GPASI-SI-2005. no especifica la norma de fabricación para guantes. la cual debe estar impresa en el dorso de la vicera. ajustable al casco . Las pruebas determinaron que: El casco de acero. Se envió copia de la norma NOM-115-STPS-1994. Trabajos de esmerilado Visor. La suela con dibujo antiderrapante. Problema 4 El 25 de octubre de 1999. con recubrimiento epóxico aplicado electroestáticamente. del 16 de Junio de 1999. calor.

con el conocimiento de normas y procedimientos.Virtualmente imposible 2. Una lista de verificación es desarrollada por personal con experiencia dentro del proceso. deficiencias y situaciones de peligro asociados a los equipos e instalaciones.Poco probable 3. para mejorar la seguridad en su operación y disminuir por medio de medidas preventivas. como puede ser una fuga. esta condición es llamada una Anomalía.0 14 . para determinar la magnitud del riesgo de una anomalía. aislamientos. Las evaluaciones de riesgo. si el riesgo es sustancial. se emplean técnicas de evaluación de riesgos. para analizar las diferentes fallas de los equipos e instalaciones y errores humanos que pueden originar los accidentes.Muy probable 4. pérdidas de producción y ambientales. como lo es la deficiencia en los programas de mantenimiento. En una evaluación de riesgo es importante responder a las siguientes preguntas: ¿Qué está mal? ¿Qué puede suceder? ¿Cúal es la consecuencia? La primera respuesta es el escenario de la Anomalía. como por ejemplo. que han sucedido en la instalación. Una lista de verificación asegurará que los equipos operen bajo los requerimientos de estandares. estas técnicas son usadas para resaltar las debilidades en el diseño y operación de los equipos e instalaciones. mediante el cual se dan valores a las variables Probabilidad. Los valores aceptados para determinar la probabilidad son: 1. peligros. es decir. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Los riesgos de los equipos e instalaciones. si se requiere corregir la anomalía de inmediato sin necesidad de paro de equipo. falta de barandales. número de personas accidentadas.0 6.Altamente probable 0.Seguridad Industrial y Ecología zaban labores de limpieza éstas no se secaban en un turno. si es necesario el paro de equipo. Solución Se envió comunicación al área de Recursos Humanos. Lista de verificación Se utiliza una lista de puntos específicos para identificar.0 10. dispositivos de protección etc. o si es aceptable en su estado actual y puede corregirse dentro de un programa de mantenimiento preventivo. también puedan detectarse fallas en el sistema de administración de la empresa. y la tercera sería la magnitud del daño. falta de barreras. falta de protecciones. Para la detección de las anomalías. Magnitud de riesgo Es un método interpretativo. Exposición y Consecuencia.1 3. para la dotación de botas extras a los trabajadores con base a lo estipulado en el Contrato Colectivo de Trabajo. sufriendo los trabajadores diversos malestares en los pies. la segunda. utilizan métodos cuantitativos y cualitativos. es la probabilidad de daño. Técnicas más comunes de evaluación de riesgos Análisis histórico Es un desglose de eventos que resultan de los accidentes. son condiciones de peligro para los trabajadores y causa de muchos accidentes. Contrato Colectivo de Trabajo. III. pisos en mal estado. que nos ayudan a encontrar las causas para que no se vuelvan a repetir. Los datos de los accidentes son usados para reconocer eventos máximos creíbles sucedidos anteriormente y nos permiten compararlos con industrias similares o de parecida tecnología. los daños en caso de un accidente. Normatividad aplicable.

y se dan las medidas de seguridad para prevenirlos.De acuerdo a la experiencia y criterio de los evaluadores de riesgo se debe elaborar una lista de verificación para los equipos de perforación y reparción de pozos tomando en consideración los siguientes sistemas. más/menos.Catastrófico (más de 5 muertes) 1.0 10. La inspección crítica. velocidad etc. si. inverso etc.0 3. que aplican puntos específicos sobre un diagrama de flujo. Hazop (Hazard and Operability – Estudio de Daños y Operabilidad) Se realiza mediante un grupo de especialistas del proceso a analizar.0 40 100 Entonces con el producto de la probabilidad. Debe indicar los responsables de cada actividad en el desarrollo de la inspección. La inspección de rutina es el recorrido durante la operación del equipo para detectar roturas. se consideran tres tipos. donde las funciones de las variables son binarias. Según el Instituto Americano del Petróleo API por sus siglas en ingles. sus medidas de protección y recomendaciones. esta técnica se desarrolla a través de un programa de Inspecciones Físicas de Seguridad. Marco normativo. además.Raro (semestral) 3. un grupo de analistas de acuerdo a las variables del proceso formulan un listado de preguntas. elongaciones y otros signos de corrosión desgaste. Serán los equipos e instalaciones de la empresa.Mínima 2.0 7. Rutinario. La inspección mecánica es cuando por recomendaciones del fabricante bajo un procedimiento establecido todas las parte del equipo deben ser desmanteladas para conocer el grado de desgaste o deformación. voltaje. y en la operación para de- 15 . el propósito de esta técnica es identificar combinaciones de fallas de los componentes de un suceso que pueden o provocaron el accidente. Árbol de fallas Se basa en la álgebra boleana. fisuras. en su momento o bajo un programa de mantenimiento.Mortal (menos de 5 muertes) 4. fugas. estos valores se determinan mediante una base de datos o a criterio del evaluador de riesgos. exposición y consecuencia se termina la magnitud de riesgo. Formatos. con ayuda de palabras guía como: no.Seria (incapacidad parcial/permanente) 3. Las inspecciones deberán ser realizadas mediante un procedimiento administrativo que contenga: Objetivo. Su aplicación puede ser en la etapa de diseño para descubrir fallas ocultas. los puntos críticos. Crítico y Mecánico. es cuando sucede una falla de equipo.Leve (primeros auxilios) 2. se determinan las consecuencias o peligros. se requiere de una investigación profunda para determinar las causas que contribuyeron a su salida de operación.Seguridad Industrial y Ecología Los valores asignados a la exposición son: 1. ¿Qué pasa si? Es un análisis creativo con base al método de tormenta de ideas. La técnica más común para determinar las Anomalías de Seguridad en equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos es la de Lista de verificación. Los valores para la gravedad de las consecuencias son: 1.) se determinan consecuencias. Ámbito de aplicación. y que deben ser reparadas bajo las especificaciones técnicas del fabricante. Tipo de inspección. niveles.Ocasional (semanal) 4. Normatividad nacional y extranjera.0 tectar fallas en los procedimientos de trabajo. presión. Es el determinar las condiciones de riesgos para prevenir los accidentes. Diagrama de flujo. Sobre variables claves del proceso (temperatura. falso o cierto. Reglamentos de Seguridad.1 1.Continuo (diario) 0. o sobrecarga de los accesorios de los equipos para su pronta reparación o cambio.

Solución Se procedió a realizar una Inspección de seguridad mediante formatos utilizando Listas de Verificación a las partes del equipo. máquinas y tanques. donde se debe elaborar una base de datos para su seguimiento y un programa calendarizado. guía y muñeca*. Derivador. manómetros. equipo de emergencia. elevador. combustibles. desarenadores. tubos. mangueras y panel de control. Equipo rotatorio. Helipuertos Red. escaleras. mástil. De seguridad Pasillos. preventores. Contraincendio Sistema de detectores y alarmas red . rutas de evacuación. las fechas de compromisos y un costo estimado de los trabajos. aire. donde se aplicaron las normas internas y externas en materia de seguridad. Líneas de succión de la bomba de lodos. Pozo Luna 16. Tuberías. Cementación.. changuero. ronco y grúa. acumuladores. subestructura y remolques Equipo de izaje. sistemas de comunicación y áreas habitacionales. dispositivos de enfriamiento y encendido. ensamble y tuberías. luces de navegación. unión giratoria. instrumentos de orientación y señalamientos. bombas centrífugas. Circulación. escaleras y barandales. ancla de línea muerta. malacate. estibas y grúas. tanque de agua. bombas y extintores. válvulas. Ensamble. bombas. Drenajes Cunetas y presurizados. malla. de fuerza y control Servicios Tuberías de agua. cabezales. cables. contrapozo. mangueras. tuberías. válvulas. flecha y bujes. guardas. Almacenamiento y circulación de lodos y cementación. 16 . bombas. Silos . uniones y bomba. de la Unidad Operativa Comalcalco. gafas.Aparejo de la corona. Se revisaron las siguientes partes del equipo: Corona. barandales. subestructura. Manejo de tuberías. Estranguladores. válvulas y panel de control. llaves de apriete y cuñas. gancho. Problema 1 En noviembre de 1999. La corrección de las anomalías derivadas de las inspecciones deben ser sujetas a un programa correctivo. válvulas. con las siguientes recomendaciones. Quemadores Tuberías. Changero y medio changero. equipo de salvamento. polea viajera. tuberías. Control y Prevención de brotes Equipo. tuberías. válvulas. Se entregó un reporte al encargado del equipo. Eléctrico Alumbrado. presas. presas. cadenas. abrazaderas. blok de la corona. Área de almacén. Conectores hidráulicos. Tab. temblorinas. piso. muñones.Seguridad Industrial y Ecología Elevación Mástil. indicando los responsables de su atención. se solicitó identificar los riesgos físicos a los que están expuestos los trabajadores del equipo PM-334. cable de perforación. Mesa rotatoria. válvulas y mezcladoras. desgasificadores. equipo contraincendio. * Término usado en perforación para describir un arreglo de cables que guían al cable de malacate. mezcladoras y agitadores.

se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de los sonidos producidos por las maquinas del equipo.Instalar dos colas largas para el chango. para tomar las medidas de protección adecuadas. Solicitó un análisis de los riesgos por falta de iluminación en las área de trabajo en el equipo 5651. para tomar las medidas de protección adecuadas.XXIII y XXIV . Normatividad aplicable. De lo anterior se puede observar que las áreas donde se rebasa el límite permitido por la Norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. pozo Oxiacaque 31. son el piso y el área de generadores. 5. ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS ESTRANGULADORES Figura 10 LUXES 12 18 83 5 5 141 ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS GENERADORES Figura 9 *N. XVIII.02.Instalar cerradura de puerta en cuarto de máquinas.42 84.II.S.Instalar rejilla en piso del área de presas. 17. ya que la iluminación está por debajo de lo permitido en la norma. se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de la intensidad de luz en las áreas siguientes: (Figura 10).. determinando lo siguiente: (Figura 9). Recomendaciones Uso obligatorio de tapones auditivos para reducir 15 decibeles en estas dos áreas de trabajo que rebasan los 90 decibeles permitidos por la norma.E. la cual recomienda 100 luxes como mínimo en áreas de trabajo. Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales. 3.29 84.Nivel sonoro continuo equivalente 17 . la Unidad Operativa Reforma Chiapas.114.58 87.101. Problema 3 En octubre de 1999. 92.Instalar tramo de escalera en tanques.16. 2. solicitó un análisis de los riesgos por ruido. *NSCE .05. la Unidad Operativa Reforma Chiapas. pozo Oxiacaque 31. CAP I. 20 23. 4. Recomendación Aumentar el número de lámparas en todas las áreas del equipo.24. Normatividad aplicable.09.Instalar tramo de barandal en piso de perforación.8 83. Normas internas de PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene.115 STPS. NOM-11-STPS-1993. V. Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales. NOM-01. Problema 2 En octubre de 1999. en el equipo 5651.24 103.08 Del monitoreo se observó que es necesario incrementar el número de lámparas en todas las áreas excepto la de los estranguladores.Seguridad Industrial y Ecología 1.C.

para determinar el grado de las mismas y proceder a su corrección. para nombrar un responsable de las operaciones peligrosas (ROP). en piso de producción Instalar barandales y malla en escalera Instalar protector a esmeril Instalar protectores a extractores Reparar changuera Cambiar tubería conduit en preventores Instalar tapa en piso de producción RIESGO 4 3 4 4 4 4 4 4 4 Figura 11 Problema 6 En agosto de 1999. NOM-11-STPS-1993. escaleras. pisos. Se llegó a un acuerdo para realizar inpecciones a fin de detectar condiciones inseguras y aplicar conjuntamente procedimientos para casos de emergencia. en la Plataforma AKAL-M de Reparación de Pozos. para proceder a revisar las áreas del equipo como. del Carmen. Reglamento de Seguridad e Higiene. en Cd. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología de la División Marina convocó a una reunión con los responsables de las instalaciones. solicitó un estudio de riesgo sobre ruido al que están expuestos los trabajadores que realizan actividades en la Plataforma AKAL-I. máquinas. (figura 12). changuera.. Problema 5 En junio de 1999. se venían realizando operaciones simultaneas. de la Plataforma AKAL-S. habitacional. solicitó se revisaran las condiciones de riesgo.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. de la División Marina. Se acordó que el ROP tiene la facutad de parar cualquier actividad que represente un riesgo para el personal o para la instalación. límite permitido por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en áreas industriales. sin ninguna coordinación entre los responsables de otra plataforma de Compañía TOTONACA y personal de mantenimiento del Activo Cantarell. (Figura 11). helipuerto. para autorizar los trabajos de soldadura. llegando a las siguientes recomendaciones. sanblasteo. de la División Marina. la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina. entrada a espacios cerrados. dando los siguientes resultados. y otros que requieran de un permiso para trabajos con riesgo. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. Es necesario el uso obligatorio de equipo de protección auditiva en las áreas que se encuentran con valores a 90 decibeles. NOM-25-STPS-1993 Problema 4 En marzo de 1999. Solución Se integró un grupo de especialistas para llevar a cabo el monitoreo de ruido durante las actividades de sacando y metiendo tubería de perforación. guardas y sistema contraincendio bajo un listado acordado previamente por el grupo. presas. 18 . y Norma AV-2 de PEMEX. Normatividad aplicable. Camp. Normatividad aplicable. corte. ANOMALÍA Reparar sistema de alarmas Cambiar cable de grúas lados Este y Oeste Instalar extintor. Normatividad aplicada: Reglamento para la realización de Operaciones Peligrosas de PEMEX. Solución Se integró un grupo de especialistas de la rama de mantenimiento y seguridad.

Protección a la cara. No debe pintarse ni hacer inscripciones sobre éste. mediante el cambio de actitud correcta de los trabajadores para desarrollar sus actividades en una forma segura. Protección a los ojos. Ambiente laboral relacionado al comportamiento seguro del personal. tropiezos y caídas. cuando se encuentran los trabajadores de descanso y regularmente las jornadas de trabajo se ven afectadas por las ausencias. nunca limpiarlos con solventes. seguridad y otras más comunes usadas en perforación y mantenimiento de pozos. Comprende los conocimientos básicos de seguridad para que un trabajador pueda desarrollar. Los protectores o caretas. respetar áreas restringidas dentro de la instalación. Su cuidado consiste en lavado simple con agua y jabón. Seguridad general En este capítulo se describen los conceptos fundamentales de seguridad industrial tales como: Definiciones de accidente. Regulaciones de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Guardarlas en un lugar adecuado. Seguridad fuera del trabajo. empujones. CAPACITACIÓN La capacitación representa un alto porcentaje en los programas para la prevención de los accidentes. Motivación del trabajo en equipo en busca del éxito colectivo de tal forma que cada persona vea por si misma y a la vez dependa de los demás para evitar los accidentes. muchos accidentes ocurren en el hogar. desde su ingreso a los equipos. Uso de equipo de protección personal Se enseña el uso.. correcta y rentable. Riesgos en el trabajo como resbalones. mediante la atención y cuidado de hacer bien las cosas.Los lentes están diseñados para proteger los ojos contra impacto. incidente. IV. El uso correcto del casco. que se encuentre certificado por entidades reconocidas a nivel mundial como la Asociación Internacional de Compañías de Perforación (IADC). Protección a la cabeza. Por ningún motivo debe barrenarse ya que pierde sus propiedades de diseño.Seguridad Industrial y Ecología ÁREA DE TRABAJO PISO DE PERFORACIÓN PATIO DE TUBERÍAS PRESAS DE LODO TEMBLORINAS BOMBAS MÁQUINAS PREVENTORES Figura 12 NSCE 109 83 86 80 95 108 86 * Reglamento de Seguridad e Higiene. cuidado e inspección del equipo asignado al trabajador. Normas internas de Pemex y nuestro 19 . Es por esto que se ha diseñado un método de capacitación. este Curso comprende 12 Unidades que a continuación se describen. uso de sustancias prohibidas y a evitar agresiones que pongan en riesgo innecesario al personal. cincelado. debe ser ajustable a la cabeza mediante la suspensión. debido a lesiones menores o accidentes de tránsito. sudor y sustancias químicas. una actividad bajo medidas de seguridad que garanticen su integridad personal. el órden. deben usarse siempre cuando se manejen químicos y sustancias abrasivas. Este método se le ha denominado RIG PASS. conminando a evitar las bromas. pues es un pasaporte distintivo donde se verifica que el trabajador ha recibido los cursos que lo acreditan como un trabajador confiable y comprometido con la seguridad. respetando los señalamientos establecidos para la prevención de los riesgos. Se debe lavar con detergente blando cuando lo amerite para limpiarlo de grasas. Normas de conducta para el respeto a la persona. la limpieza.

Uso de equipo de respiración: existen de dos tipos... Se proporcionan orejeras cuando el ruido es continuo.Identifica los riesgos para la salud. machucaduras y evitar contacto directo con alambres eléctricos o ser conductor de corriente eléctrica. Para radiaciones solares y al manejar productos químicos para evitar salpicaduras o quemaduras.. En cuanto a la frecuencia. Se deberán realizar una vez al año. Protegen del frío y calor excesivos. (NSCE) continuos por 8 horas. Obliga la identificación y comunicación de los riesgos a los trabajadores en el manejo de sustancias y materiales peligrosos. Se deben revisar todas las conexiones: la mascarilla debe estar limpia y en buenas condiciones. Protección a los pies. Amarillo.Riesgos de inflamabilidad del producto. al contacto de productos químicos y abrasivos. Estudios realizados por diferentes ergonomistas. mientras el límite es 90. equivalente al cuadrado de la distancia. Rojo. Por ejemplo un R-29 disminuirá 29 niveles de ruido.Riesgos de reactividad. a la duración y riesgo. el cero es la unidad para poder oir bien. y los segundos. Protección al oído. Sirven para proteger los pies en casos de golpes. se tendrá un nivel de ruido menor. son las siguientes: Azul. También evitan la humedad e infecciones a la piel manteniéndola seca. su limpieza diaria es recomendable. A 120 ya representa dolor para el oído humano. si se encuentra al lado de la fuente emisora. Los guantes son de carnaza y hule. se checa mensualmente el regulador y dispositivos de alarma y se documentan las revisiones. Los exámenes médicos audiométricos para empleados que se expongan a niveles de ruido más altos que 85 DBA. han comprobado que la exposición continua a 90 DBA no representa peligro para el oído durante 8 horas de exposición. purificadores y directos. Evitan resbalones y picaduras de clavos. El límite permitido es hasta 500 Hz donde el sonido agudo puede causar un daño a la persona. Los tapones representan un factor de reducción del nivel del ruido representado por la especificación del mismo. Protección a las manos: Se usan guantes de acuerdo a la actividad que realizan los trabajadores.. Entre más alejado se encuentre el trabajador de la fuente de ruido. lijadoras. Blanco.se usan comúnmente tapones ajustables. Se recomienda que los trabajadores acudan por lo menos dos veces al año para revisión médica. La distancia es otro factor importante..Riesgos como ácidos. para trabajos en áreas peligrosas. Comunicación de riesgos y manejo de materiales peligrosos En esta unidad se aplica la normatividad de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en su norma 114. radiactivos y reactivos al agua. la frecuencia (Hertz ó ciclos/seg) y el tiempo de exposición. En la escala de la intensidad. preferentemente de nitrilo y neopreno resistentes. con casquillo y dieléctricos. vidrios y raspaduras. y resguardarlos en su estuche para conservar su forma y suavidad. Asimismo cada producto químico debe contar con una hoja de seguridad (HSD) donde se indica la 20 . que son reutilizables. Las propiedades del ruido son la intensidad en Db (Decibeles).Seguridad Industrial y Ecología uso de esmeril. astillas..Las botas de trabajo son de dos tipos. líneas de vida y sistemas de anclajes. La identificación se logra a través de colores en la etiqueta de las sustancias o materiales. corrosivos. De rutina todo respirador ha ser examinado antes y después de su uso. por lo cual es necesario su limpieza diaria mediante agua y jabón. El primero se utiliza para trabajos rutinarios. Equipo de protección para trabajos de altura: se cuenta con arneses. el número de 20 Hertz es una exposición normal al oído. Los lentes deben lavarse con agua y jabón y toallas humedecidas.

e instrucciones precisas al personal. Salud ocupacional Se trata de enterar a los trabajadores cuáles son las enfermedades ocasionadas por la exposición al ruido. medidas preventivas de seguridad y protección ambiental a aplicar. C. 40 lbs. corte y espacios confinados. polvos. Su aplicación responsable depende del conocimiento de las indicaciones. conocer sus limitaciones y saber qué hacer en caso de una emergencia. Es la causa más común de las enfermedades lumbares en los trabajadores. Procedimientos de etiquetado y dispositivos de candados necesarios para arranque y paro de equipos. primeros auxilios y modo de combatir. que se refieren a la combustión de sólidos. y tipos de incendios como los A. Se imparte la manera en que se manejan los permisos para trabajos peligrosos como trabajos en altura. carretillas y fire boss. mas nunca supletorios del tratamiento médico. soldadura.Seguridad Industrial y Ecología composición del material. aprenda y aplique prácticas seguras en su manejo. así como las señales de comunicación entre el operador y el trabajador. Se dan prácticas para el combate de incendios tipos A. bajar y transportar un objeto. La persona que aplica los primeros auxilios debe tener conocimientos sobre el cuerpo humano. B y C que son los más comunes en los equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos. equipo de aislamiento y herramientas a emplear. debe valorarse la situación general del lesionado y del ambiente que lo rodea. vapores y sustancias químicas. Primeros auxilios Son las atenciones inmediatas dadas de una persona a otra que ha sido lesionada o que se ha enfermado repentinamente. El cuidado de la espalda merece una atención especial. así como las medidas de seguridad y equipo de protección obligatorio para desarrollar estos trabajos. Las seis medidas de primeros auxilios son: 1. Se dan las recomendaciones y medidas preventivas de seguridad para trabajar en ambientes donde se tengan emisiones de gas sulfhídirco. propósitos y limitaciones de los procedimientos de los primeros auxilios. fórmula química. Para estos tipos de fuego se usan extintores portátiles de bióxido de carbono. Maniobras de materiales En esta unidad se dan a conocer las medidas de seguridad en el manejo de materiales mediante grúa. su composición y su manera de manifestarse. equipo de protección personal necesario. en caso de incendio o explosión. quienes son los encargados de autorizarlos y terminarlos. equipo de protección personal a usar. Se explica la fórmula del fuego. Hay que tener en cuenta que los primeros auxilios son complementarios. el jefe o encargado debe de conducir la junta de seguridad con su personal donde debe revisar los peligros de la actividad que se va a desarrollar. humos. líquidos. riesgos. Sistemas contra incendio El objetivo de esta unidad es que el trabajador se familiarice con los diferentes tipos de equipos. número de identificación. Antes de proceder a dar primeros auxilios. Sus componentes 21 . y D. B. Se dan las medidas de seguridad antes de mover. eléctricos y metales respectivamente.Cuidado de heridas y quemaduras Procedimientos de seguridad Antes de cada jornada. polvo químico seco de 20 lbs. componentes. Se instruye en el manejo de equipo de detección de gas. y el uso correcto de las eslingas para asegurar la carga. Adquiera la destreza para su uso inmediato en una emergencia. datos físicos. los tipos de alarmas y procedimientos a seguir en caso de emergencia o rescate.

descontrol del pozo. Use su equipo de protección auditiva. Trate de ubicar el lugar de la fuga para no internarse en la zona de gas. es importante mantener el contacto visual con el piloto para seguir sus indicaciones. Para ello el personal deberá conocer las claves de las alarmas. Indica que existe un peligro potencial para la vida. y otras contingencias. en medio del mar. Ante las condiciones de las señales ámbar y azul. se deben suspender las actividades y dirigirse a la estación de conteo. No se deben de subir más de cuatro personas a la vez. 22 . Siga las instrucciones del capitán. A más de 20 ppm habrá un repiqueteo con timbres largos. Nunca salte de la canastilla hasta estar en un plano seguro. cuál es su función en una emergencia. lluviosos y jornadas de trabajo prolongadas. Observe siempre las maniobras del gruero. más de 20 ppm habrá una señal tipo sirena de policía. debe usar su chaleco salvavidas. es necesario hacer simulacros. por lo que es necesario abandonar el sitio. Ámbar parpadeando significa presencia de gas con 10 partes por millón. Es además. Para lograr una reacción correcta ante las emergencias. Al abordar un helicóptero. estaciones de conteo y medidas de seguridad que se deben adoptar. Al abordar un barco. un mejor desempeño de todo el personal. poner al centro su equipaje. Cada equipo o instalación deberá contar con un botiquín de primeros auxilios para dar atención inmediata a los lesionados y a casos de malestares leves que impidan a los trabajadores desempeñar normalmente sus actividades.Seguridad Industrial y Ecología 23456- Cuidado de fracturas y luxaciones Control de hemorragia Atención inicial del estado de choque Respiración artificial y/o masaje cardíaco Transporte del lesionado Indica que existe peligro moderado para la vida y la salud. Nunca intente abordar si el piloto no da la orden. Esto hace que todos se sientan seguros en los equipos e instalaciones. Respuesta a emergencias El propósito de esta unidad es la planeación y adiestramiento de todo el personal para actuar con precisión en casos de incendio. Transportación Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataformas. porque los trabajadores deben sentirse miembros de la empresa y lograr su satisfacción personal. conocer la línea de mando. Ambiente de trabajo En esta unidad se explica cómo se concientiza a los trabajadores a preparase emocionalmente para desarrollar sus actividades en ambientes hostiles. Color azul. Hay que tomar las siguientes medidas de seguridad: Nunca trate de abordar por el rotor trasero. Al transbordar a la plataforma mediante la viuda. Es por esto que es muy importante lograr cada vez. que son representaciones a la realidad. con climas extremosos. siempre use su chaleco salvavidas. No corra. parte de la nueva cultura de seguridad y protección al medio ambiente. fugas de gas. Agache la cabeza lo más que pueda. alejados de las poblaciones. Se debe abandonar el sitio. normal. rutas de evacuación. Use su cinturón de seguridad y chaleco salvavidas durante todo el trayecto. Espere las instrucciones del jefe del equipo o instalación. Obtener una actitud positiva del grupo de trabajo engrandece la moral que constituye un núcleo unido y fuerte para enfrentar los casos de emergencias que pudieran surgir en las operaciones de perforación y mantenimiento de pozos. acatando funciones y poniendo toda la seriedad y atención durante el desarrollo de estos simulacros. Siga las indicaciones del piloto en caso de una emergencia. Las claves de alarmas más comunes en caso de una fuga de gas con sulfhídrico son: Color verde. Se dan las indicaciones a seguir durante el abordaje y desembarque por helicóptero y por barco.

2 remos. Obtuvo las siguientes calificaciones. equipo PM-339. de la Unidad Operativa Comalcalco. El 19 de octubre de 1999. (figura 14). el trabajador Eustaquio Jacinto López F-553782 recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. 6 tabletas contra mareo. 1 ancla. el trabajador José Luis Huerta León F-206022.8 Figura 13 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. Los botes y balsas deben equiparse con: 2 cuchillos. sin perder la calma. 2 esponjas. Obtuvo las siguientes calificaciones. pues la distancia a tierra es muy lejana e imposible de tratar de nadar hacia la playa. Al estar maniobrando tubería de perforación. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACIÓN 80 92 73 80 100 83 100 90 87 100 54 90 85.Seguridad Industrial y Ecología Seguridad en el agua Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataforma: se dan indicaciones para sobrevivir en caso de una emergencia. equipo PM-313. 6 aparatos desaladores. 6 bengalas de mano. hasta que llegue la ayuda de rescate. Estos salvavidas deben contar con una cuerda de más de 25 m de largo. Los botes salvavidas deben estar siempre equipados y listos para su uso: Es muy importante su prueba durante los simulacros. 23 . Al estar aflojando un cople de la tubería de perforación. 1 caja de cerillos. Problema 2 En septiembre de 1999. 6 botellas de agua de litro y medio. de la Unidad Operativa Reforma. resultó con golpes leves y fractura de nariz. 1 lámpara estroboscópica y pilas. El 27 de octubre de 1999. Se debe de nombrar e instruir a un trabajador para que haga las funciones de comandante del bote salvavidas y maniobre con seguridad. 6 vasos de sello. Debe contar con aros salvavidas cada 25 metros alrededor del perímetro de la plataforma. (figura 13). 1 radio. 1 equipo de pesca. resultó con fractura del brazo derecho. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Sen 67. Es necesario aprender a mantenerse flotando durante largo tiempo. recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. 1 botiquín de primeros auxilios. 6 raciones alimenticias. 1 espejo. Problema 1 En junio de 1999. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Carmito 2. En cada plataforma deben de encontrarse disponibles el 150% de chalecos salvavidas para la tripulación. 1 abrelatas. Tab. Tab.

se contrapone a lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. Obtuvo las siguientes calificaciones. pone en riesgo el programa de Certificación del RIG-PASS. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. de la Unidad Operativa Cárdenas. Con lo anterior. Problema 4 En septiembre de 1999. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste de la División Marina. El 07 de noviembre de 1999.Seguridad Industrial y Ecología UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACION 73 100 100 100 90 100 100 90 75 75 91 90 90. los encargados de las unidades establecieron un programa para la capacitación de su personal después de su jornada de trabajo. el trabajador José Esteban López Gutiérrez F-72601. recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. y que además. equipo PM-342. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Cárdenas 67. manifestando que este tipo de actitudes. envió un oficio a los jefes de las Unidades Operativas. Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. Tab. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología. canceló el curso básico de seguridad. Al estar instalando banda de compresor se golpeó los dedos de la mano derecha. (figura 15). 24 . argumentando que su personal no disponía del tiempo necesario para su asistencia.4 UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipocontraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio Figura 15 CALIFICACION 86 88 93 100 80 100 66 100 75 87 66 90 86.1 Figura 14 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 En agosto de 1999.

.. Si se tienen lesionados se deberá solicitar ayuda médica mientras se atiende al lesionado. “ HOMBRE AL AGUA”.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. se debe simular el rescate de Un sistema de comunicación para desarrollar los simulacros son las alarmas audibles y visibles... Se debe poner en práctica el uso del equipo de respiración autónomo. · · · · · Se accionará la alarma de FUEGO (repiqueteo intermitente durante 15 segundos) y aviso por interfón.. El área que representa más dificultad es el contrapozo por lo cual los simulacros deben realizarse en esa área. En caso necesario se pedirá ayuda a la estación de contraincendio o barcos contraincendio más cercanos u otro medio de ayuda... los comandantes asignados de los botes salvavidas deben tener la lista de los trabajadores asignados a sus botes.Sonido continuo en el sistema de alarmas.” Los simulacros según el caso pueden ser Simulacro en caso de incendio. Se deberá realizar un reporte del incidente. las fugas de gas ocurren durante la perforación del pozo. En plataformas el operario de segunda encenderá la bomba CI. Los trabajadores deben estar familiarizados con ellas para actuar rápidamente y en forma ordenada. presas de lodo y bombas. De preferencia.. V. de suceso de la emergencia como. en las áreas de contrapozo. en los tanques de diesel y en plataforma en las áreas de cocina y dormitorios. Señales en caso de incendio. En plataforma el operario de segunda encenderá la bomba CI. El técnico asegurará el pozo.”FUEGO.. La evacuación debe llevarse a cabo de una manera planeada cronológicamente y organizada. tipo ambulancia. · · · · · · Simulacro para casos de fuga de gas. En caso de plataforma. Estas señales notifican una emergencia.. quienes por su tipo de actividad se encuentran en constante exposición a sufrir un daño inesperado. de acuerdo a los procedimientos de primeros auxilios. Señal de abandono. Generalmente. En caso de falla del sistema de alarma se debe contar con un silbato para emitir las señales de alerta. El técnico asegurará el pozo. Se registrará el simulacro de acuerdo al formato establecido. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Los simulacros surgen de la necesidad de proteger a los trabajadores. Se evaluará el tiempo de desarrollo del simulacro y su efectividad. FUEGO. se indicará repetidamente el tipo 25 . Se procederá a evaluar los daños materiales y humanos.. Se deberán programar las actividades para la realización del simulacro: casos de incendio leves es decir conatos de fuego en presas.. Los encargados contraincendio procederán al ataque del incendio. A la vez son instrucciones generales como: Cadena de mando Señales de emergencia Estaciones de conteo Funciones de los integrantes Consideraciones que se deben tomar en cuenta en la planeación de los simulacros: · El encargado de la instalación debe asegurarse que las señales de alarma sean entendidas por todos los trabajadores..Una luz roja destellante acompañada por un sonido también intermitente cada 15 segundos. La planeación de los simulacros depende de cada equipo e instalación. en bombas. En caso de que se tengan alarmas acompañadas por voz sonora. · · · · · Se da la alarma de “FUGA DE GAS” (tres repiqueteos largos) y aviso por interfón..

Por ello es necesario que los trabajadores sepan la interpretación de las lecturas que aparecen en pantalla de los detectores tanto fijos como portátiles para poder tomar las medidas correctas de seguridad.000 ppm límite de explosión inferior. 1000 ppm muerte inmediata. humo y fuego) representan una ayuda valiosa. 10 ppm es el límite permisible en 8 horas de trabajo (CPT) Tiempo promedio concentrado. Los efectos inmediatos a la salud son 0. Evaluar el simulacro y registrarlo. sacar la tubería demasiado rápido. Los sistemas de detección (gas.3 % el inferior y 46% el superior. Cuando se inicie la primera alarma. indican la concentración (1% = 10. Simulacro de descontrol de pozo Un descontrol ocurre cuando la presión de la formación es mayor a la presión ejercida por el líquido de control. temblorina y bombas. Otro gas importante en las actividades de limpieza de recipientes es el oxígeno. presas.Seguridad Industrial y Ecología · · un trabajador engasado en el contrapozo. también conocidos como límites de explosividad (en %) o con las siglas en inglés *LEL ó **UEL. NUNCA se debe aerear cuando el LEL está por encima del límite superior. para efectuar su rescate y su atención médica. 27 ppm representa un fuerte olor penetrante y es un daño inminente a la salud. gas y gasolina como el monóxido de carbono (CO) y dióxido de azufre (SO2) son otros gases peligrosos en áreas como cuartos de máquinas y quemadores. *LEL = Lower Explosive Level **UEL = Upper Explosive Level 26 . Los descontroles son ocasionados por una densidad insuficiente del lodo. lo que causa que los fluidos del yacimiento fluyan hacia el exterior. es necesario aerear el lugar. La presencia de gas tóxico en cualquier concentración representa un riesgo muy alto para los trabajadores y para la instalación. 15 ppm es el límite de concentración. 12% el ritmo cardíaco aumenta y hay señales de asfixia. riesgo de incendio. riesgo de muerte inmediata. Abajo de este límite los efectos para la salud son los siguientes: 17% mareos. son Sulfhídrico cuyos límites de explosividad son 4. por debajo del LEL. máximo 15 minutos (CCT) Tiempo de concentración a corto tiempo. Indicadores de brotes al estar perforando: · Aumento anormal en la velocidad de perforación. llenado insuficiente del pozo durante los viajes . Los detectores de gases deben colocarse en el contrapozo. 300 ppm atmósfera inminente peligrosa a la salud. 6% pérdida del conocimiento. 43. Otros gases productos de la combustión de diesel. contaminación del lodo por gas de la formación y pérdidas de circulación. Los límites de inflamabilidad de los gases. cuya concentración normal en el aire es de 21%. tiene un olor perceptible a huevo descompuesto. 10% fatiga por el esfuerzo de respirar. 100 ppm pérdida del sentido en menos de 5 minutos.000 ppm) del gas en el aire. Solicitar ayuda para controlar la emergencia si no existen recursos en la instalación. Menos de 6%.13 ppm. 500 ppm paraliza la respiración y es necesario el suministro de oxígeno. Los LEL de los gases más comunes durante la perforación de los pozos.

Verificar la presión en la unidad acumuladora. Se registra y evalúa el simulacro. Cuando no se tiene tubería en el interior del pozo. Regresan a la plataforma. solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología. Aumento de volumen de lodo en las presas.Accionar la alarma. · · · · Duración del simulacro. El perforador da la plática de sobrevivencia en el mar. Simulacros de abandono. Regresar a las condiciones normales de perforación. Al estar metiendo y sacando herramienta. Problema 1 En junio de 1999. contra incendio y primeros auxilios.Seguridad Industrial y Ecología · · · · · Disminución de la presión de bombeo y aumento súbito de las emboladas. Actuación de los integrantes de la cuadrilla. Flujo de lodo sin bombeo. Opinión de los observadores. Simulacros de traslado de lesionados. El perforador organiza el abordaje a los botes salvavidas. bomberos y cuadrillas de rescate. 3. 6. y un registro donde se especificará. Tiempo de respuesta de los servicios contra incendio.Cerrar el preventor de arietes superior o anular (dependiendo de las condiciones del flujo). para evaluar el simulacro y registrar los datos en el formato de simulacros. Simulacros de hombre al agua. 10. Se deben documentar mediante un formato. 2. El operario mecánico asume el puesto de comandante del bote. telecomunicaciones. Simulacros de fuga de gases tóxicos.Abrir la válvula hidráulica de la línea de estrangulación. Antecedentes del pozo Agave 242 Elaboración del simulacro en gabinete Recursos materiales y humanos necesarios Cada equipo o instalación debe contar con un programa anual.Registrar las presiones de las tuberías de perforación y revestimiento. 8. Lodo contaminado con gas. Simulacros de rescate. 11.Parar la bomba de lodos y observar flujo. el encargado de la Unidad Operativa Reforma Chiapas. los simulacros deben ser Al estar perforando: 1.Medir la densidad del lodo. la realización de un simulacro para casos de fuga de ácido sulfhídrico.Verificar el funcionamiento de los matachispas de motores. 9. · Simulacro de abandono en plataforma · · · · · · · Alarma de abandono (repiqueteo continuo) y aviso por interfón El técnico asegura el pozo.Parar la rotaria y levantar la flecha para que se tenga la junta inferior de la tubería arriba de la rotaria. 7. servicio médico. Para estar alerta al presentarse estos indicadores es necesario llevar a cabo simulacros para el control de pozo.Medir el incremento de volumen del lodo en presas. 4. de acuerdo a las actividades más riesgosas tales como: Simulacros de incendio. de simulacros. 27 . Solución Se llevó a cabo la planeación de un simulacro con los siguientes apartados. 5.Observar el conjunto de preventores y líneas para localizar posibles fugas. También existen procedimientos para llevar a cabo los siguientes tipos de simulacros de cierre de pozo: · · · Al estar metiendo y sacando tubería. Aumento de peso en la sarta de perforación. en vista del tipo de perforación (bajo balance) en el Campo Agave. Errores cometidos.

28 . El simulacro se desarrolló de acuerdo a lo planeado sin ninguna observación relevante. Recomendaciones Revisar el sistema de alarma.NOM-54-STPS. con una duración de 14 minutos. y corregir las anomalías que se presentaran. asistió al simulacro que se efectuó a las 10:00 horas de ese día. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 El 3 de octubre de 1999. de la División Marina. sistema de evacuación. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. Problema 2 El 10 de octubre de 1999. con la participación de13 trabajadores de la cuadrilla. más 2 trabajadores como observadores y un instructor. API RP 55. y no se tuvo ninguna recomendación. Capacitar al personal en el uso del equipo de respiración. El simulacro se realizó el 16 de junio de 1999. Se tuvo la participación de 20 trabajadores de la cuadrilla de perforación. Se usó un monitor de gases. Tiempo de duración 5 minutos. el Superintendente de la Plataforma AKAL-L . El personal siguió en forma adecuada el procedimiento de abandono en caso de fuga de gas. Se checaron las condiciones climatológicas. Normatividad aplicable. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP . un equipo de respiración autónomo. ya que no se pudo activar manualmente. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología. Fase III En esta fase sólo queda personal indispensable en espera de la orden de abandono. no necesarios para atender la emergencia. Una vez controlada la situación y se dejó el pozo en condiciones de seguridad. central contra incendio o bomberos municipales. cronómetro. para tomar en cuenta las observaciones y corregirlas en el programa anual de Simulacros. Normatividad aplicable.VI. Instalar cono de viento para observar la dirección. y equipo de capacitación. de la División Marina. Fase II Se evacuaron 13 trabajadores de la cuadrilla y 6 de compañía. solicitó se evaluara el Simulacro de Control de Brotes en la Plataforma AKAL-L. sistema de escape del chango y funciones del personal. cámaras de video y fotografía. Solicitar los telefonos de servico médico. solicitó una evaluación del simulacro para abandonar la plataforma por una fuga de gas sulfhídrico.Seguridad Industrial y Ecología Eventos del simulacro Evaluación del personal que interviene Directorio telefónico. a las 18:10 horas. para lo cual se designaron 4 trabajadores de la cuadrilla y 4 de compañía. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología asistió como observador al simulacro que se efectuó a las 12:00 horas del mismo día. altoparlante. El personal de la cuadrilla logró una respuesta promedio para realizar sus funciones de 2 a 3 minutos. para tomar en cuenta las observaciones. más 3 trabajadores de compañía y tres visitantes. sistemas de alarma. Fase I Se tuvo la participación de 5 trabajadores de la cuadrilla y 13 de compañías. maniquí.

Reporte fotográfico de la inspección física. señalamientos y letreros alusivos a la seguridad. 5. barandales y escaleras. mediante entrevistas sobre aspectos del grado de conocimientos de seguridad y uso del equipo de protección personal y de equipo portátil contra incendio. 2. programas de capacitación.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. Formato con las no conformidades. documentación que se debe preparar para recibir a los auditores e informar al encargado del equipo o instalación los objetivos y alcances de la auditoría. falta de parrillas y barandales. la normatividad que se aplica. Tercero Es la evaluación de la actitud del personal.Visita al equipo o instalación. simulacros y pláticas de seguridad. Es conveniente que tenga una preparación como auditor acreditado en segunda parte. Equipo de comunicación. y emitir las recomendaciones que permitan lograr las metas establecidas en la reducción de los accidentes y de la disminución del daño al medio ambiente. a fín de racionalizar los recursos y tiempo. El líder asignará funciones a los integrantes del grupo. de sistemas de seguridad. 6. para que fije las acciones para su corrección.Celebración de la apertura. orden y limpieza. Antes de llevar a cabo la auditoría se debe visitar previamente el lugar donde se encuentra la instalación para darse una idea clara de la magnitud. Existen dos tipos de auditorías: de Seguridad y de Protección Ambiental. Auditorías de seguridad 1. mediante un recorrido para detectar anomalías en el sistema eléctrico. comportamiento inseguro y conocimientos generales de normatividad. así como el plazo para su cumplimiento. Los grupos auditores deben integrarse con: Un líder que conozca la operación de los equipos o de la instalación que se va auditar. La verificación de la documentación de organización. se deberá hacer un programa de visitas para verificar el grado de cumplimiento 29 . 7. Condiciones físicas del equipo o instalación. manuales de seguridad. revisión de botiquín de primeros auxilios. sólo son necesarios dos auditores. condiciones de pisos. 4. Síntesis de las no conformidades por aspecto. programas de mantenimiento preventivo. conexiones a tierra de equipos y tanques. De acuerdo con los plazos establecidos. camillas y ambulancia. AUDITORÍAS Las auditorías son metodologías empleadas por la Gerencia para verificar el grado de cumplimiento de la normatividad. 3. la normatividad aplicable a la instalación. mismas que se deben listar y negociar con el encargado. se informará al encargado administrativo el procedimiento a seguir durante la auditoría. de equipo contra incendio.Reporte de la auditoría. siendo las no conformidades el producto final de la auditoría. En una reunión final. En una reunión previa al desarrollo de la auditoría.Cierre de la auditoría. Segundo. se darán a conocer los resultados de la auditoría.Desarrollo de la auditoría. El trabajo de gabinete de los auditores consistirá en reordenar la información obtenida en la visita al equipo o instalación. y el plan de trabajo del grupo auditor.Programa del seguimiento del cumplimiento de las no conformidades. Para llevar a cabo auditorías de seguridad en equipos de perforación o reparación de pozos. acciones a seguir y beneficios del cumplimiento.La auditoría consiste de tres rubros: Primero. VI. Conclusiones. equipo de emergencia. manuales de procedimientos operativos. con el objeto de encontrar desviaciones a los programas de seguridad y protección ambiental. tanto de los auditores como del encargado del equipo o instalación. señalamientos de materiales peligrosos y su identificación. un reporte típico de una auditoría consiste en: Antecedentes de la operación del equipo o instalación.

mismas que deben comentarse con el responsable del equipo o instalación para llevar a cabo su corrección por medio de planes de acción. registros de mantenimiento preventivo. que en general consiste de lo siguiente: 1. Se revisan los monitoreos de las aguas residuales. recipientes de diesel. además de los drenajes. gistros para su manejo y disposición final.Riesgo. Los aspectos de higiene y seguridad para prevenir derrames o fugas que pudieran contaminar los suelos. Contaminación al agua. Manejos de residuos peligrosos. La existencia de registros del manejo de residuos peligrosos. ventilación. Se realizan muestreos del suelo y sedimentos para compararlos con los requisitos legales y reglamentarios. Se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. 2. para uso sanitario. Inspecciones del estado físico de estructuras. de la calidad del aire y de monitoreo de ruido. equipo de protección personal. por lo cual deben ser tratados bajo la normatividad emitida por el Instituto Nacional de Ecología (INE) y reglamentación emitida por SEMARNAP Como son los re. Auditorías ambientales Es común que este tipo de auditorías se realicen en forma conjunta con las auditorías de seguridad para ahorrar recursos humanos y económicos. Se revisan los registros de calidad del aire. motores de combustión interna. procedimientos operativos. y se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. manejo de aguas residuales. Se auditan los programas de simulacros.Seguridad Industrial y Ecología por parte de los responsables de las acciones. Este organismo ha emitido para su observancia e implementación. Registros como empresa generadora de residuos peligrosos. y bitácora de operación. señalamientos de seguridad. además que muchos aspectos de la protección al medio ambiente van justo en paralelo con los programas de seguridad como: políticas. El ruido es un contaminante que debe ser monitoreado. se lleva a cabo una inspección en sitio para verificar su correcto manejo y transporte a los sitios de tratamiento. manejo de material peligroso. Contaminación por ruido. permisos para el manejo de los residuos peligrosos. Las auditorías ambientales están reguladas por la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (PROFEPA) Organismo fiscalizador de la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales y Pesca conocida por sus siglas como SEMARNAP . los desechos de aceites y grasas. procedimientos de emergencia. Se inspecciona el sistema eléctrico del equipo o instalación. Los recortes producidos en la perforación en las etapas donde se manejan lodos base aceite.Registros Ambientales. capacitación. jorna- 4- 5- 6- 7- 8- 9- das de trabajo y capacitación del personal en primeros auxilios. y la evaluación de la actuación del personal.Salud y seguridad. 30 . los términos de referencia que deben seguir las empresas bajo un programa de auditorías voluntarias. De los aspectos auditados. la existencia de procedimientos para casos de emergencia. los suministros de agua para la operación. 3. análisis de riesgos y planes de emergencia. cárcamos y registros. Contaminación de suelos. pasillos y escaleras. niveles de contaminación de ruido laboral. Consiste en la revisión documental de bitácoras del manejo de residuos peligrosos en el equipo o instalación. para uso doméstico. para prevenir daños auditivos a las personas. organización. se derivan las no conformidades. Procedimientos de emergencia. se consideran materiales peligrosos. áreas de presas de lodo. equipo contra incendio. escapes de equipos de combustión interna. También se formalizara el seguimiento mediante actas de verificación. para el manejo de aguas residuales y para el manejo de residuos no tóxicos. iluminación. Contaminación al aire. quemador. son áreas importantes para identificar posibles áreas de contaminación. Los estudios correspondientes deben analizarse conforme a los requerimientos legales y reglamentarios en la materia.

del proceso. tanto de seguridad como de protección ambiental. reglamentos.04. lo que demuestra una falta de organización dentro de los responsables del equipo. objetivos. alcance. con 12 especialistas de RUIDO RESIDUOS PELIGROSOS RESIDUOS SÓLIDOS GESTIÓN TOTAL Figura 16 La fecha de inicio fue el 3 de octubre. escaleras en mal estado. del equipo. De la tabla anterior se puede observar que el aspecto más descuidado en el equipo. Normatividad aplicable. terminando el 22 del mismo mes. es el relacionado con la seguridad como lo es: falta de protecciones. ubicado en la Escuela de Perforación “ El Castaño” para proceder a su certificación como instalación de Industria Limpia. se verificaran las condiciones de Seguridad y Ecología en que se encuentra el equipo PM-121. diagramas de proceso y organigramas con las funciones de los trabajadores. de tal manera que contenga lo siguiente: Generalidades Propósitos. suelos. Legislación Leyes. clima. Otro aspecto importante es la falta de documentos referentes a la distribución del equipo.01. Recomendaciones Cumplir con la corrección de las 67 deficiencias detectadas. falta de cadenas de seguridad. Recomendaciones Para el cumplimiento de las no conformidades. 31 . y aplicando una lista de verificación de los aspectos de seguridad y ecología resultaron las deficiencias mostradas en la (figura 16). falta de equipo contraincendio y falta de vestidores para el personal.100. el responsable de la Unidad Operativa Cárdenas. ASPECTO RIESGO (SEGURIDAD) CONTAMINACIÓN AL AGUA CONTAMINACIÓN AL AIRE CANTIDAD 45 1 1 1 8 2 9 67 Descripción general. Tab. programa y personal auditor. Solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología de la División Sur. asesorados por un especialista externo para realizar la auditoría. Antecedentes Localización geográfica. hidrología. normas y documentación interna de la empresa. Anexo Reporte fotográfico Problema 1 En octubre de 1999. Instalación seguridad y ecología.NOM-108. fauna.02.Seguridad Industrial y Ecología Es necesario integrar en un solo reporte la auditoría de seguridad con la ambiental. No conformidades Resúmenes de los aspectos auditados. Solución Se integró un grupo auditor. pisos en mal estado. falta de pernos. flora y aspectos socio-económicos del lugar. planos de la instalación eléctrica. cables sin aislamiento. materiales y productos.

dos Auditores internos de Seguridad y Ecología. paquete de perforación. La verificación documental considera la existencia de los procedimientos de trabajo. NOM-086-ECOL. bombas. está referida al comportamiento de los trabajadores. Reporte de la auditoría Resumen Como resultado de la verificación física. 085. 20 de la STPS. La evaluación global nos proporciona un nivel de cumplimiento del 68% en materia de seguridad y un 86% en protección ambiental Introducción Las auditorías nos permiten detectar las fallas y co- rregirlas para aumentar la productividad. máquinas. 32 . en el cumplimiento de los procedimientos. para proceder a corregir las desviaciones y así poder cumplir con la normatividad aplicable. solicitó una auditoría para conocer las condiciones de seguridad y ecología. La altura máxima en condiciones de tormenta es de 15 pies en un período de recurrencia de 2 segundos. Ley de Aguas Nacionales. instalaciones y medio ambiente. y planos generales de la ubicación de las partes del equipo. con variaciones en otoño e invierno.Con una velocidad promedio en condiciones normales de 15 km por hora. Se considera temporada de huracanes los meses de agosto a octubre. La verificación conductual del personal. se detecto un total de 69 desviaciones. Descripción de la instalación La plataforma cuenta con las siguientes áreas: habitacional. de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina.104. Descripción del entorno Vientos. documental y el análisis de los aspectos conductuales de los trabajadores a bordo y en oficinas. nubosidad y condiciones geológicas. reglamentos y prácticas seguras de trabajo. manuales de operación.Seguridad Industrial y Ecología 101. sistema organizacional corrientes marinas. diagramas y documentos relativos a la organización. con la participación de un auditor líder. Olas.ECOL. el médico de la plataforma y el superintendente. se elaboró el acta de incio de la auditoría. La verificación física comprende los factores internos y externos de riesgos que pueden afectar a los trabajadores. programas de mantenimiento. área de almacenamiento. 052-ECOL del Instituto Nacional de Ecología. Los vientos predominantes soplan del sureste. Norma interna AV-2 PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene. Solución El 20 de febrero de 1999. por 22 metros de ancho. Reglamento de Trabajos Petroleros. Huracanes. sin emitir comentarios al respecto. Otras consideraciones son la precipitación pluvial. humedad. Estas áreas están distribuidas en un superficie de 46 metros. Problemática encontrada en seguridad De las figuras 17 y 18 se observa que la problemática más fuerte se detectó en los sistemas de protección de seguridad a los procesos tales como: la falta de diagramas de los fluidos de perforación. 027. tormentas eléctricas. la calidad y preservar la integridad del personal.018. Se les informó el tipo de auditoría así como las lista de verificaciones que se aplicarían para la revisión del equipo.103. y la utilización correcta del equipo de protección personal. presas de lodo. el superintendente de la plataforma AKAL-N. Problema 2 En febrero de 1999. Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. y con la participación de los encargados de mantenimiento.

2D) Normas de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Ley de Aguas Nacionales VII. recursos humanos y ecológicos.II. e integrar la administración de ambos aspectos. Estructura del SIASPA Factor humano 1. y mejorar la supervisión en el manejo de residuos peligrosos. No se tiene la estadística de los accidentes ocurridos en la instalación. como un valor medular del negocio.2. 33 .6.93. liderazgo y compromiso. Tampoco se cuenta con un procedimiento para la atención en caso de trabajadores lesionados.Seguridad Industrial y Ecología NO CONFORMIDADES ORGANIZACIÓN PROTECCIÓN AL PROCESO DE EMERGENCIA CONTROL DE POZOS ESCAPE Y RESCATE ESTRUCTURALES CONTRAINCENDIO DETECCIÓN DE GAS ALUMBRADO TELECOMUNICACIONES VENTILACIÓN SALUD OCUPACIONAL CANTIDAD 6 16 6 1 6 1 5 3 1 4 6 9 64 Problemática encontrada en protección ambiental Es necesaria la reparación de la planta de tratamiento de aguas negras.4. VII y XXIII Recomendaciones del Instituto Americano del Petróleo (API-53. es mejorar el desempeño de la Gestión de seguridad y protección ambiental. NOM-1. se ha implantado el sistema denominado SIASPA. Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene CAPS. I. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL Sistema Integral de Administracion de Seguridad Industrial y Proteccion Ambiental (SIASPA) Los sistemas integrales de seguridad e higiene constituyen un medio para alcanzar el desempeño de la gestión de seguridad y ecología en las empresas modernas. y 111 Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. Es un control específico para evitar pérdidas en la producción. Objetivo El objetivo global que se sigue con la implantación del sistema. denominado así por la Dirección General de Petróleos Mexicanos. en cumplimiento con la Política de Seguridad Industrial y Protección Ambiental. y falta de higiene en la preparación de los alimentos.Política. Figura 17 NO CONFORMIDADES CONTAMINACIÓN AL MAR CONTROL DE RESIDUOS Figura 18 CANTIDAD 2 3 Otro aspecto que requiere atención es la salud ocupacional. En Perforación y Mantenimiento de Pozos.V.

Nivel 2.Control y restauración Niveles de implantación del SIASPA Nivel 1. Los trabajadores deben recibir la capacitación que les proporcione los conocimientos y habilidades necesarios para desempeñar las funciones y responsabilidades del puesto o grupo. de manera segura y protegiendo al medio ambiente. han sido difundidos. desarrollados y documentados. Asimismo. Fija la política. dentro de los procesos y 34 . Este nivel se satisface hasta que el personal se concientiza acerca de la importancia de trabajar en el elemento y con ello contribuye a mejorar el desempeño global en seguridad y protección al medio ambiente y por ende. Se evalúe el desempeño del personal en el cumplimiento de sus funciones y de los objetivos fijados. · · 2. Este elemento permite incluir los principios fundamentales del SIASPA . establece la obligación de que todos los trabajadores y partes interesadas hagan visible su compromiso hacia la seguridad y la protección del medio ambiente.Seguridad Industrial y Ecología 2345- Organización Capacitación Salud ocupacional Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. Haga visible el liderazgo en los diferentes niveles de la organización y se logre el compromiso de todos los trabajadores hacia la seguridad y protección ambiental. Se considera que el sistema SIASPA ha sido implantado. Instalaciones 16. Nivel 5. Capacitación.Integridad mecánica 18. Este nivel implica el alcanzar la “Excelencia”. Se alcanza hasta que todos los procesos y mecanismos desarrollados para satisfacer el anterior nivel. el personal ha sido capacitado y estos se aplican de forma generalizada. dicta la intensidad y el compromiso que la alta dirección dedica a este esfuerzo mediante la asignación de recursos y la motivación. además de estar totalmente implantados. Nivel 3. se encuentran en una etapa de mejora continua. documentados y comprendidos por todo el personal.Organización. responsabilidades. implantando el SIASPA. al bienestar y calidad de vida.Relaciones públicas y comunidades Métodos 89101112131415Planeación y presupuesto Normatividad Administración de la información Tecnología del proceso Análisis de riesgos Administración del cambio Indicadores de desempeño Auditorías Lo anterior significa que en este nivel los procesos y mecanismos. Este elemento establece la necesidad de: · · · Disponer de una estructura que propicie el cumplimiento de las funciones y responsabilidades en todos los niveles. autoridad y ámbitos de competencia estén definidos.Control de contratistas 7. y no se presenta algún tipo de desviación de los elementos. El liderazgo es de importancia primordial y debe manifestarse en todos los estratos de la organización. asegurando el entendimiento claro de la misma por todo el personal Asegure el cumplimiento y pertenencia de la política. alcanzando un grado de implantación en el que sólo se presentan algunas desviaciones aisladas. 3. Que las funciones. Nivel 4. Este elemento establece la necesidad de que en cada Centro de Trabajo la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos (UPMP): · Difunda y se acate la política institucional de seguridad industrial y protección ambiental. Se satisface hasta que todos los procesos y mecanismos requeridos en el nivel dos se encuentran completamente diseñados. liderazgo y compromiso. 6. Descripción de los elementos Política.Planes y respuesta a emergencias 17.

visitantes. tanto de las de ingeniería como las actividades rutinarias de operación y mantenimiento. de manera integrada sin tener que asignar capítulos separados de seguridad y medio ambiente. Es fundamental para sostener bases sólidas de entendimiento y colaboración entre las partes involucradas. reglamentos y condiciones pactadas. seleccionar y difundir apropiadamente estas experiencias y lecciones. 8. para fomentar la comunicación de experiencias entre instalaciones o equipos similares para servir como una forma de reconocimiento a las actividades de excelencia de la empresa. b) Determinación y seguimiento de la aptitud para el trabajo. La importancia de este elemento. así como la protección al medio ambiente. acciones de beneficio social que propicien el arraigo de las instalaciones en la región y mejoren la imagen de la empresa. autoridades y comunidades a fin de atender sus inquietudes y requerimientos para identificar.Seguridad Industrial y Ecología medios utilizados para la capacitación. garantizando la seguridad de las instalaciones. es de suma importancia establecer los mecanismos para identificar. radica en que los errores y omisiones en el quehacer del factor humano originan la ocurrencia de accidentes y deterioro al medio ambiente y por lo tanto son. Incluye la valoración de la salud del trabajador con respecto a los requisitos de sus funciones y actividades.. También. El modelo debe proporcionar los subelementos de : a) Higiene Industrial. para obtener o mejorar los niveles de confianza y aceptación pública. Planeación y presupuesto. se debe verificar y supervisar que dichos contratistas cumplan cabalmente el contrato con apego a las normas. 4. planes de control de exposición. Es el conjunto de estrategias. De igual importancia resulta la identificación. 7.Relaciones públicas con las comunidades. Por lo anterior. En virtud de esto. Consiste en el establecimiento de planes y programas con objetivos medibles y alcanzables a corto. 6 Control de contratistas. el análisis y la difusión de los incidentes ocurridos contribuye a identificar y corregir causas que los provocan y de la misma manera a evaluar y eliminar riesgos y peligros potenciales. técnicas y actividades multidiciplinarias para identificar.Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. 5. Este elemento establece la necesidad de que la empresa cuente con un modelo de salud ocupacional para que la máxima autoridad del centro de trabajo apoye y cumpla con su implantación y desarrollo. se deben desarrollar procedimientos para la investigación de incidentes y su difusión. evaluar y controlar los riesgos o condiciones potencialmente nocivas para los trabajadores con el fin de proteger su salud presente y futura. Por ello. psicosociales y ergonómicos. se deben incluir los requisitos de los informes de los incidentes y el seguimiento hasta la implementación de las recomendaciones resultantes. La selección de contratistas y proveedores debe reglamentarse en forma tal. auxiliando con ello el mejoramiento de los aspectos de seguridad y medio ambiente. c) Vigilancia de la salud. haciendo énfasis en el análisis de las causas raíz. Las experiencias y lecciones aprendidas por la empresa a través de la historia es invaluable. la investigación. El establecimiento de prácticas y procedimientos administrativos para comunicarse activamente con los empleados. físicos. biológicos. Se debe de disponer de planes formales de comunicación y personal para el enlace con grupos externos que atiendan sus requerimientos. en las lecciones aprendidas y en los procesos de difusión de estos resultados. Para ello.Salud ocupacional. Esto se hace necesario. d) Administración de las enfermedades y lesiones. las evaluaciones de exposición a los agentes químicos. programas de vigilancia médica y procedimientos aplicables. Además. proponer y canalizar al interior del centro de trabajo. se requiere que la máxima autoridad del centro de trabajo y los mandos medios fomenten un ambiente adecuado para que la comuni- cación que se genere por los incidentes se de forma abierta. selección y difusión de las buenas prácticas. alineados con la política de seguridad y pro- 35 . la salud de los trabajadores y de las comunidades adyacentes.. necesarios la capacitación y el entrenamiento como herramientas administrativas que logren una mejora sustancial del desempeño seguro y cuidadoso del medio ambiente. que la asignación de contratos a éstos se realice sobre la base de su capacidad técnica. mediano y largo plazo.

procedimientos operativos. permite cumplir con la legislación y reglamentación aplicable. donde y por quien lo requiera en esa toma de decisiones para el control de los procesos y prevenir. orientada a cumplir con los objetivos establecidos. en beneficio de la seguridad y protección ambiental. la gestión de las instalaciones es necesaria. la preservación del medio ambiente y de los recursos naturales. 11. por lo que los programas que respalden este elemento. contribuye a que las actividades desarrolladas durante el ciclo productivo de las instalaciones. planos de la instalación actualizados. materiales y equipos. capacitación. durante el desarrollo del proyecto. Esta administración de requerimientos cuyo establecimiento. tanto internos. procesar y conservar en forma segura la información. apegados a la política. La información que esté disponible. La información debe considerarse como un recurso de la organización. También contará con los procedimientos que aseguren que el proceso de la información se efectúe de manera eficaz a nivel de ejecución de las actividades y tareas cotidianas y que permitan controlar y distribuir esta documentación a los usuarios y compartir experiencias. definiendo recursos y responsabilidades para su ejecución.Tecnología del proceso. así como los datos físico-químicos de los materiales. Las revisiones de los aspectos técnicos de seguridad y protección ambiental. debe ser necesaria y suficiente para alcanzar los objetivos de cada uno de los elementos del SIASPA. técnicos. la salud de los trabajadores. como los que se reciben del exterior para su aplicación y cumplimiento. incluyendo lo referente a la gestión y todo lo que de acuerdo a los requisitos de los diferentes elementos del SIASPA es necesario para el logro de los objetivos. distribución. Administración de información. La información de riesgos en los procesos. El presupuesto debe contemplar los recursos humanos. instalaciones. asimilación. mantenimiento y en general. registros de construcción y arranque de las instalaciones. así como sus modificaciones. Está enfocada a satisfacer las necesidades normativas de los centros de trabajo a través de la administración de los documentos normativos que regulan las funciones en forma sistemática. 9. Este elemento establece que. · · Se realice una planeación oportuna y adecuada. cantidad y oportunidad requeridos para alcanzar los objetivos. suficiente y oportuna. Para todas las actividades de operación. al incorporar en los procedimientos de trabajo los requisitos normativos. el establecimiento de los parámetros y límites de operación.Seguridad Industrial y Ecología tección ambiental. materiales. indispensable para el logro de sus objetivos. Cada centro de trabajo deberá contar con un marco normativo eficaz y suficiente que cubra los aspectos de seguridad. 10. la información disponible de- 36 . deben incluir los requisitos de infraestructura necesarios para mantener. se realicen de forma sistemática y segura. de inspección y mantenimiento. Los conceptos principales que se consideran dentro de esta información comprenden las transformaciones físicas y químicas del proceso. Para lograr lo anterior. reduciendo y controlando los riesgo de salud e integridad de los trabajadores. de tal manera que el recurso esté disponible y accesible cuando. Este elemento considera: · · · El desarrollo y documentación del diseño. evitar o mitigar los riesgos y malas prácticas de todos los niveles de la organización. berá incluir documentación de diseño. financieros y materiales en calidad.Normatividad. Además. desarrollo. tecnológicos y financieros) y en las actividades de todo ciclo productivo para evitar o prevenir la ocurrencia de incidentes. controlar la información confiable. que requiere ser conservado como registro en una instalación. El cumplimiento con los requisitos de este elemento tendrá como meta la operación segura de las instalaciones. los datos de diseño de las instalaciones y de los equipos de acuerdo a las normas y especificaciones aplicables. información y manuales de los equipos. terceras personas y medio ambiente. higiene y medio ambiente y que defina las características apropiadas de los recursos (humanos. cumplimiento y actualización.

Seguridad Industrial y Ecología 12. equipo y maquinaria. Es el conjunto de actividades que nos permite asegurar una adecuada planeación. Planes y respuesta a emergencias. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias en los empleados. Su aplicación se efectúa durante el diseño. porque de otra manera pierden su efectividad. para la toma de decisiones adecuadas y oportunas. ejecución. Esto incluye la capacitación del personal involucrado en el cambio. Administración del cambio. equipos e instalaciones que permiten asegurar que cada uno de ellos es analizado. procesos. autorizado. Este elemento está respaldado a través del establecimiento de procedimientos de control para los cambios de los materiales. programas y demás herramientas aplicables son apropiados e implementados. la evaluación y control de las actividades son necesarios para el óptimo desarrollo y mejoramiento continuo del proceso de seguridad y protección ambiental. verificando física y documentalmente que los métodos. Auditorías. Indicadores de desempeño. registro y difusión de las modificaciones a los materiales. con base en fundamentos técnicos. Para el logro de estos indicadores. que nos permite determinar mediante evidencias objetivas y documentadas. 37 . cálculo y registro que permitan asegurar que cada uno de ellos sea analizado. identificando fortalezas. buscando aportar la mayor información posible para la evaluación. evaluado y documentado correctamente. análisis y evaluación sistemática de los riesgos asociados a los factores externos e internos. sus beneficios. efectuado y documentado correctamente. 13. Por lo anterior.Análisis de riesgos. Los indicadores de desempeño son una serie de índices o parámetros que miden los resultados de la gestión de la instalación en aspectos administrativos. es de suma importancia que los auditores sean totalmente objetivos e independientes a presiones organizacionales presupuestales y/o de recursos en la realización de esta actividad. Las auditorías de cumplimiento son evaluaciones sistemáticas e independientes de un centro de trabajo. con el objeto de planear la respuesta adecuada y efectiva para tener el control de una emergencia. Para mantener el valor de las auditorías. evaluado. procedimientos. si el estado de las actividades realizadas cumplen con el marco normativo de referencia. deben ser revisados. Para que las auditorías cumplan sus objetivos. todos los niveles de la organización deben conocer sus objetivos pero sobre todo. Se deberán manejar en las distintas áreas del centro de trabajo y están respaldados por el establecimiento de procedimientos de medición. Es de vital importancia el uso de indicadores de gestión. basándose en la política de la empresa. Consiste en la identificación. Es necesario que cada equipo o instalación cuente con un procedimiento que permita anticipar y prevenir. el tipo y escenario de eventos que pueden presentarse en las instalaciones. equipos e instalaciones. Establece que el análisis. el medio ambiente. En todos los casos conviene llervarlo a cabo seleccionando la metodología más adecuada ya sea cuantitativa o cualitativa. el público. 15. en la operación y en cualquier modificación o adición que se realice. Estos indicadores se relacionan en la mayoría de los casos con algunos de los elementos del SIASPA. se requiere tener la información confiable y oportuna. el análisis de sus consecuencias y por último la estimación del riesgo como producto de la frecuencia por su consecuencia. control. procesos. 16. realizadas por personal calificado y certificado. la producción y/o las instalaciones. Pueden originar nuevos riesgos e impactos. Consta de cuatro partes esenciales: la identificación de las fallas potenciales. materiales y financieros requeridos y las acciones necesarias antes. así como indicadores de desempeño en materia de seguridad y protección ambiental. los recursos humanos. En función de ello se debe definir la organización necesaria. Este elemento establece que todos los cambios de materiales. procesos. 14. equipos e instalaciones que inciden en la seguridad y protección ambiental. debilidades y áreas de oportunidad y que a las acciones de mejora emanadas se les de seguimiento hasta su conclusión. operativos y de seguridad y protección ambiental. Las auditorías deben desarrollarse sin que los auditados interfieran en los resultados y sin influir en los auditores. la cuantificación de su probabilidad de ocurrencia en un lapso. deberán asignárseles los recursos necesarios para su pronta implantación.

así como del manejo de insumos y residuos. operen y mantengan en forma segura. Se considera en este elemento la optimización del manejo de materiales químicos y residuos industriales mediante la implantación de procedimientos de adquisición. Los supervisores deben reconocer perfectamente su área de trabajo y los problemas de seguridad que se puedan presentar. Y se garantice el suministro oportuno de insumos. El elemento está integrado por cuatro subelementos. así como reconocer y eliminar los actos inseguros que son la causa principal de las lesiones en el trabajo. Son todas las actividades que aumentan la confiabilidad de los equipos y la disciplina operativa. Principios: Todas las lesiones y enfermedades pueden prevenirse. es enseñar a los supervisores como reconocer los actos inseguros en las áreas de trabajo. tratamiento y disposición final de residuos generados. en el menor tiempo posible y minimizar el daño que la misma pueda causar. almacenamiento temporal y reducción de inventarios químicos. Sean construidas de acuerdo a normas y especificaciones vigentes y apegadas a diseño. especificaciones y procedimientos. de la comunidad y medio ambiente. construyan.Seguridad Industrial y Ecología durante y después de una emergencia. Se controlen los servicios a través de inspecciones y pruebas. Este elemento permite la prevención y control de cualquier evento no deseado así como la prevención y control de la contaminación ambiental en las instalaciones siempre y cuando cumplan con las siguientes premisas: · · · · · · · · · Sean seguras desde su diseño. con el propósito de definir estrategias e implantar acciones para evitar o por lo menos controlar. proporcionan un medio para reducir o eliminar eventos no deseados y garantizar la protección personal. suelo y agua y de residuos peligrosos así como para jerarquizar la atención que debe darse a las mismas. minimizar y mitigar los efectos a la salud y al ambiente. 38 . arranquen. Control y restauración. Se actualicen los procedimientos de mantenimiento. Este elemento sienta las bases para llevar a cabo actividades de identificación y evaluación de los aspectos que tienen un impacto en el medio ambiente. La seguridad es responsabilidad de todos. 17. Los equipos y componentes críticos se diseñen. de la restauración de las áreas afectadas y de la reforestación. con la finalidad de tener el control de la misma. Se mantengan actualizados los documentos de integridad mecánica. a fin de que se elaboren planes y programas para controlar las emisiones o actividades contaminantes y minimizar su impacto al medio e impulsar la restauración de suelos. La prevención de los accidentes contribuye al éxito de la organización Trabajar con seguridad es condición de empleo. con el compromiso de hacerlo siempre de la manera correcta por todo el personal. Filosofía La filosofía del Sistema STOP (Seguridad en el Trabajo por la Observación). La integridad y seguridad de las instalaciones deben garantizarse mediante manuales de operación y programas integrales de mantenimiento apegados a normas. transporte. así como las condiciones inseguras que representan peligro para los trabajadores. Se capacite al personal en integridad mecánica. así como la comercialización. A través del ciclo de mejora continua se garantice la confiabilidad. Sistema para la detección de actos inseguros (S T O P) El objetivo de este Sistema es que los empleados aprendan cómo adquirir y practicar la conciencia de la seguridad. Integridad mecánica. los cuales incluyen una guía para identificar las fuentes generadoras de emisiones contaminantes al aire. La administración de línea es responsable de entrenar a sus empleados para que trabajen con seguridad. 18. reciclaje.

al medio ambiente. Para mejorar las observaciones es necesario autoobservarse o ayudarse de otros verbos como mirar. escuchar. energía o circunstancia que en determinadas condiciones puede causar daño a los trabajadores. inesperados e instantáneos. Equipo de protección personal La importancia del uso del equipo de protección personal para realizar las actividades de acuerdo al riesgo que presentan es de vital importancia para evitar los actos inseguros. caída. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias 39 . conocerse. Actividades que se deben realizar con el fin de evitar las causas potenciales que originan anomalías o inconformidades. posibilidad de intoxicación. que tienen como consecuencia lesiones al personal. Análisis. Acción correctiva. deben ser los adecuados al tipo de actividad. y la manera de trabajar con orden y limpieza son factores importantes para la detección de actos inseguros. a las instalaciones a terceros. es necesario el empleo de la Tarjeta de Control la cual servirá para llevar una estadística que nos muestre la tendencia de los actos inseguros para prevenir los accidentes. en el trayecto a laborar o en una comisión. atrapamiento. Identificación. sobre-esfuerzos y posiciones incómodas. Evento o combinación de actos no deseados .Seguridad Industrial y Ecología EL ciclo de la seguridad es. fáciles de entender y cumplirse. fallas en los sistemas de control. Decida. daños a las instalaciones. 4. Análisis de riesgo. Actividades que se deben realizar para eliminar anomalías o inconformidades. Conjunto de técnicas que consisten en la identificación. tiene lugar en el trabajo.Las acciones correctivas deben ser determinadas por el especialista en riesgos de acuerdo a la exposición. Glosario de términos Accidente. probabilidad de ocurrencia y a las consecuencias de daños en caso de ocasionar un accidente. de manera precisa y entendible. durante el horario de la jornada. Observe y Actúe. con el propósito de conocer sus principios o componentes. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. análisis y evaluación sistemática de la probabilidad de la ocurrencia de daños asociados a los factores externos (fenómenos naturales y sociales). exposición o quemaduras por calor o electricidad. Acción preventiva. Toda materia. un trabajo limpio es un trabajo seguro. El Orden y la limpieza en el trabajo representa una forma para fortalecer la cultura de seguridad de la organización. por lo tanto éstos deben estar disponibles. o alteración a la actividad normal del proceso. 3-Descripción del acto inseguro. Deténgase. los sistemas mecánicos. revisión de cabeza a pies. oler o sentir. deben estar en condiciones de uso inmediato y seguras de maniobrar. Control de los actos inseguros Para lograr un control efectivo de la detección de los actos inseguros. Procedimientos La importancia de los procedimientos operativos. Es importante verificar el equipo de protección personal antes de usarlo y la revisión de pies a cabeza ayudan a trabajar con seguridad. el buen uso de las herramientas. Agente. Accidente personal / lesión de trabajo. daños al medio ambiente. separación y estudios realizados a las partes de un todo. Accidente que ocasiona lesión orgánica o funcional inmediata o posterior e incluso la muerte. ¿Qué reportar? 1-Necesidades de equipo de protección personal. Golpes. 2-Posición de las personas. factores humanos y fallas en los sistemas de administración. Los procedimientos son la forma probada paso a paso de realizar un trabajo en forma segura. Las herramientas de trabajo deben emplearse correctamente.

Peligro. a terceros ya sean en sus bienes o en sus persona. Conjunto de estructuras. cumplen los requerimientos y disposiciones pre-establecidos. Posibilidad de un acontecimiento. Persona certificada para realizar auditorías Auditoría. Documento que contiene los datos de cada uno de los materiales y /o sustancias. de primeros auxilios. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. químicas y que además especifica el tipo de equipo de protección personal. Actividad realizada con el fín de llegar a una verdad. que puede o no traer consecuencias al personal. Personal calificado que realiza la investigación de las causas raíz de un accidente o incidente. 40 . dispuestos para un proceso productivo específico. y las medidas preventivas para su manejo. Probabilidad. la comunidad . al medio ambiente. Consecuencia. hubiera tenido consecuencias tales como lesiones o enfermedad al personal. Documento normativo que incluye un conjunto de operaciones ordenadas en secuencia cronológica que precisa la forma sistemática de hacer un trabajo. Auditor. motivo u origen real (primario). los cuales incluyen características físicas. daños a las instalaciones o alteración a la actividad normal del proceso. Instalación.Seguridad Industrial y Ecología a los empleados. Incidente. Actividad de investigación sistemática e independiente. daños al medio ambiente. el ambiente y/o las instalaciones que por su naturaleza de riesgo. equipos de proceso. a las instalaciones y/o alteración a la actividad normal del proceso. y servicios auxiliares entre otros. producción o a las instalaciones. Situación derivada de un incidente / accidente que puede resultar en efectos adversos a los trabajadores. el medio ambiente. Prevención. Representación de un evento en el cual se ponen en práctica las acciones contenidas en un plan de emergencia con la finalidad de evaluar el conocimiento. Cuasiaccidente. Condiciones de trabajo. Investigación. realizada con procedimientos y listas de verificación documentada para determinar si las actividades y los resultados asociados a éstas. Procedimiento. medio ambiente. Exposición a un riesgo. control y eliminación de la causa de la emergencia. Causa raíz. activa una serie de acciones para controlar o mitigar la magnitud de sus efectos. aplicables y para determinar también si tales disposiciones y requerimientos son correctos y completamente implantados y si son los adecuados para alcanzar los objetivos. Accesorios específicos que durante el desarrollo de un trabajo. deberá utilizar el personal para evitar lesiones. Conjunto de medidas tomadas para evitar o disminuir un riesgo. por el que ocurrió un incidente o accidente. inesperado e instantáneo. que de haberse presentado en circunstancias levemente diferentes. Conjunto de variables que influyen en la realización de un trabajo y en el entorno en que se realiza. Resultado de un evento no deseado medido por sus efectos en los empleados como público en general. Probabilidad de que ocurra un daño. Hoja de datos de seguridad. y eficacia de los participantes en el combate. Razón. Emergencia. Grupo de investigación de accidentes e incidentes. desempeño. población en general. la producción y/o las instalaciones (equipo y maquinaria). Riesgo. Evento no deseado. Evento no deseado e inesperado instantáneo o no. Equipo de protección personal. Simulacro.

DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Descripción Las actividades petroleras en México. También se ha visto beneficiada la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. restaurando los volúmenes de recortes contaminados con fluidos de emulsión inversa. Han beneficiado en corto tiempo a las instalaciones. al personal y al desarrollo social. Y brinda apoyo a las autoridades para establecer un marco normativo en materia de protección ambiental adecuado para la industria petrolera mexicana. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del medio donde son desarrolladas las actividades petroleras. en materia de protección ambiental. Antes eran vertidos en las presas de terracería construidas en cada localización del pozo. a la falta de regulación en la materia y la improvisación en su acelerado crecimiento. Ha implantado medidas de control y disminución de la contaminación al ambiente. ha creado conciencia de lo que se estaba originando. con la aplicación de equipos y sistemas de seguridad de alto grado de efectividad. en los últimos años ha aumentado la preocupación por los efectos de la actividad industrial sobre el ambiente. procesos y equipos de funciones específicas para la ecología. se han implantado medidas preventivas y correctivas. Así mismo. a tal grado que se considera que la protección ambiental resulta imprescindible si se desea un desarrollo sustentable por lo que UPMP se ha preocupado por cumplir con las normas vigentes y con sus políticas internas. por lo que la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos. así como las presas de terracería de localizaciones intervenidas y que se encuentran manifestadas como rezago ambiental. Definición El término protección ambiental puede definirse como un conjunto de políticas y medidas destina- das a la prevención. conservación y control del deterioro del medio ambiente Acciones implantadas Los trabajos relacionados con la perforación y el mantenimiento de pozos petroleros son los que afectan en mayor grado a los ecosistemas. debe reconocerse que no son justificables por causar graves daños a los ecosistemas. se justificaron por el desconocimiento en materia de protección ambiental. Buscando las formas que le permitan ir más allá del simple cumplimiento. aplicando dispositivos.Seguridad Industrial y Ecología Ecología I. proveedores y demás partes interesadas. al igual que en el resto del mundo. con el fin de asegurar en forma efectiva. Además. Aún cuando en sus inicios los efectos negativos provocados por esta actividad. se generan grandes cantidades de recortes y aguas residuales. Por lo anterior los residuos que se generan durante el proceso de perforación de pozos petroleros pueden clasificarse de la siguiente forma: 41 . clientes. han traído consigo importantes perturbaciones ambientales. el bienestar de sus empleados. Durante la realización de esta labor. además de los beneficios económicos y sociales. Ecológicamente en forma prioritaria. Aplica medidas correctivas en los casos en que sus actividades no se desempeñen en acuerdo con lo aceptable.

que pueden ser descompuestos por la acción de microorganismos hasta dar compuestos sencillos como el dióxido de carbono y agua. recortes de perforación (base agua y aceite). Ahí en base a análisis de laboratorio acreditados se le dará el tratamiento adecuado. madera. Entre ellos puede mencionarse los restos de alimentos. Entre los residuos peligrosos encontramos la siguiente clasificación: · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los fluidos de emulsión inversa y base agua. malos olores y mal aspecto. etc. darles un uso adecuado. Son todos aquellos residuos que son biodegradables. combustibles. aguas residuales. Ésta será seleccionada para reciclarla y la no recuperada. madera. Afecta los ecosistemas existentes en cada uno de ellos. pedacería de tubos. se debe reclasificar en basuras que sean reciclables para luego ser recolectadas y transportadas al centro de disposición autorizado. A la vez. ruido. ácidos.Seguridad Industrial y Ecología RESIDUOS NO PELIGROSOS RESIDUOS PELIGROSOS Entre los residuos no peligrosos se encuentran las siguientes clasificaciones: · RESIDUOS BIOLÓGICOS entre los que podemos mencionar la basura orgánica tales como alimentos.* *Estos afectan la salud humana y algunos de ellos al combinarse con otras sustancias pueden también modificar la composición de la atmósfera y provocar severos cambios climáticos. etc. madera. Normatividad aplicable artículo 134 de la LGEEPA. Problema: La acumulación en proporción considerable origina desde el punto de vista biológico medios de infección e insalubres. se enviará al sitio de confinamiento dispuesto como chatarra para ser vendida o regalada. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos biológicos. guarda roscas. humo. Solución: Tener suficientes depósitos para captar la basura generada y así mismo clasificarla en degradable y no degradable. hules. etcétera. Solución: Ubicar un sitio dentro de la propia localización en que se interviene el pozo de perforación. el agua. Los desperdicios generados causan mal aspecto si no se les asigna un área determinada en la cual se almacenan para luego. grasas. etc. etc. · RESIDUOS FÍSICOS tales como la radiación. ya que esto propicia que existan derrames en el suelo. Residuos orgánicos Durante las actividades de perforación se efectúan labores de reparación de equipo. Disponer un corral para resguardar en forma temporal basura orgánica. polvos químicos. 42 . de acondicionamiento de fluidos de perforación. lubricantes. etc. Problema: El problema radica en la mala utilización de los mismos. · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los ácidos grasos. de recepción de materiales químicos empleados en la perforación que generan desperdicios físicos como son tambores de lámina y plástico. láminas. II. Es decir. · RESIDUOS INORGÁNICOS tales como las salmueras. cemento. Todo esto trae como consecuencia la contaminación hacia estos medios. los cuales son propios de la perforación.

así como la incorporación como materia saneada al medio ambiente. se deben de implantar en cada sitio de generación de contaminantes. Solución: En el caso del problema de emisión de gases y partículas.Seguridad Industrial y Ecología Residuos peligrosos Residuos orgánicos Dentro de este contexto se encuentran los fluidos de perforación base agua con concentraciones de aditivos altamente tóxicos y aquellos fluidos de perforación que su base continua es diesel o combustóleo. rehuso o reincorporación. Se debe tener en cuenta que muchas de las partículas que por sí solas no son dañinas. Problema: Por lo que se refiere al ruido que producen los motores. a fin de reducir a los límites permitidos por las normas la totalidad de los contaminantes para su reciclamiento. También pueden provocar intoxicaciones al personal que tenga contacto con ellos o que labore en el área donde han sido derramados Solución: El grado de contaminación al medio ambiente depende de su manejo y control. Cabe señalar que este tipo de sólidos contaminantes con el mayor contaminante que se tiene en la perforación por generarse una gran cantidad de residuos peligrosos. Esto 43 . De existir contaminación en un área sensible se debe de evaluar la misma para que en base a resultados de laboratorio acreditados. se aplique el proceso de tratamiento y restauración del medio afectado. ya sea base diesel o combustóleo. al unirse a otras sustancias que se encuentran en el ambiente pueden convertirse en peligrosas o tóxicas y causar graves daños en el ambiente. Los no recuperados serán confinados en sitios controlados. Resultan peligrosas cuando se encuentran cerca de una comunidad o un área de flora y fauna. Por ello. al tener contacto con el medio ambiente se contamina en tal grado que se pueden dañar los ecosistemas del medio donde se aplican. son contaminados por impregnación con los fluidos de control utilizados durante la remoción. Esto también propicia la emigración de las especies animales que predominan en el área. Problema: En cualquiera de los casos. Problema: Los recortes de perforación que son obtenidos durante las actividades propias de un pozo petrolero. Estos dependerán de la concentración y el volumen de recorte generado. transportación. La combinación de los tres factores con otros gases que emanen durante la perforación del pozo. También puede afectar a las personas y seres vivientes que se encuentran cerca de las áreas aledañas. Se usará la nueva técnica de tratamiento de los recortes. origina un área inaccesible de trabajo que por la magnitud de sus contaminantes. decantación y eliminación de los mismos por medios mecánicos en superficie. producto de los motores de combustión interna. Pueden derramarse en distintos medios y modificar la constitución origen de los ecosistemas existentes. pueden controlarse mediante el mejoramiento de la dispersión de las emisiones. se necesita de equipos y dispositivos de control para evitar derrames que ocasionen contaminación a las áreas aledañas al depósito para su almacenamiento temporal. Con relación a las emisiones de gases. Solución: Debido a la magnitud del volumen que se genera de recortes contaminantes de fluidos de perforación en un pozo petrolero. su exceso puede provocar intoxicación al personal que labora en el equipo de perforación. Emisiones físicas Dentro de este contexto se encuentran las radiaciones que son producidas por las máquinas de combustión interna empleadas en el equipo de perforación. Residuos inorgánicos Dentro de este contexto se encuentran los desperdicios de aditivos químicos usados en los fluidos de perforación que dependiendo de su estado físico y calidad podrán reciclarse nuevamente. pone en peligro la existencia de los seres vivos. El problema radica en el uso que se le de a los mismos. en su manejo y almacenamiento. al no ser controlados puede afectar al personal que habita cerca de la localización del pozo petrolero. dispositivos de control para minimizarlo en cualquiera de los dos casos (base agua o base diesel).

En base a ella. Además. dependiendo del volumen del contaminante y la magnitud de los daños que éstos ocasionan. esto es realizado en base a la fuente del contaminante. En el caso de las radiaciones. puede controlarse mediante el uso de mamparas aisladoras del mismo. dependiendo si es un residuo químico. Manejo de residuos peligrosos La Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos dentro de sus estrategias implanta programas objetivos. Al determinar los límites máximos permitidos para cada contaminante y de alguna manera poder determinar los factores que afectan el entorno ecológico en los servicios de perforación y mantenimiento de pozos. devolviéndoles su estado y composición original. transforman las unidades perforadoras en plantas operativas sin impactos ecológicos negativos. así como la vestimenta adecuada para la realización de su labor. Las alternativas de solución que UPMP ha establecido son las siguientes: × × × × × × × × × Lavado de recortes Confinamiento controlado Microencapsulado Biorremediación Destrucción térmica Inyección en pozos Desorción térmica Exportación Oxidación Por otro lado. las cuales tienen la función de no dejarlo salir del área donde es producido. Éstas permiten a los trabajadores no percibir el ruido tal como es emitido. para que basándose en toda la información recolectada se proceda a buscar las posibles soluciones que nos permitan restaurar los ecosistemas afectados. identificando las áreas donde son producidos los desechos y la fuente que los genera. Además se debe usar un dispositivo de control de la contaminación por emisión de gases y partículas. es importante determinar la fuente de la cual proviene. Es decir. la fuente generadora. botas. el personal deberá utilizar el equipo de protección y seguridad como cascos. Los equipos y sistemas implantados para el manejo y control de los agentes contaminantes. Por lo referente a la caracterización del desecho. El problema de las emisiones de ruido puede tratarse mediante el uso de tapones u orejeras. esto es. Es decir. guantes. el estudio ambiental está basado en las Normas Oficiales Mexicanas. la magnitud del área afectada y el volumen de contaminante que ha causado la contaminación. se crea conciencia en las personas para la preservación de los recursos naturales y se implantan medidas correctivas y preventivas que beneficiarán a los mismos. de manera que no afecte la salud de las personas que se encuentran laborando cerca del área. físico o biológico y a la jerarquización de los mismos. se establecerá la composición original de dicho desecho y se determinará si puede ser o no reciclable. evaluar el tipo de contaminante. Se aborda en forma directa la respuesta de esta institución a las implicaciones que su actividad reviste para el medio ambiente. a la vez que se evitarán posibles impactos a los ecosistemas que se encuentran cerca del área de perforación de pozos. Conclusiones y recomendaciones Para poder determinar el tipo de tratamiento dado a un desecho. en concordancia con los lineamientos nacionales e internacionales. es necesario primero.Seguridad Industrial y Ecología ocurre mediante esquemas de control o rebuscando las fuentes emisoras. mismas que nos permiten evaluar la magnitud de los daños. 44 . destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. Para las alternativas de solución. para poder determinar el tipo de tratamiento que se le dará al residuo. El manejo de los residuos peligrosos incluye una metodología de valuación de los mismos. clasificada de la siguiente manera: × × × × × × × × × Fuente generadora Caracterización del desecho Alternativas de solución Estudio ambiental Impacto ambiental Estudio técnico Estudio económico Estudio de aplicación.

ríos. Dentro de sus estrategias. incluye la prohibición de descargar en terrenos. y se aborda en forma directa la respuesta de nuestra institución a las implicaciones que sus actividades revisten para el medio ambiente. También se consideran el análisis costo-beneficio y el cumplimiento con la legislación y normatividad. La segunda fase es conocida como fase de análisis y clasificación. la inversión inicial para llevar a cabo el proyecto y los costos de tratamiento del mismo. el estudio de aplicación. se describen las técnicas y se analiza y clasifica la factibilidad técnica. 4. En base a todo lo anterior. UPMP implementa programas y objetivos destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. En el año de 1992. Como resultado de revisar la normatividad nacional e internacional se implantó un reglamento interno cuyo contenido. El estudio técnico se lleva a cabo identificando y evaluando los equipos y procesos utilizados en la limpieza de recortes de perforación impregnados con hidrocarburos y los tratamientos a líquidos contaminados que cumplan con la normatividad ambiental. Dispositivos de control Los dispositivos de control tienen como objetivo evitar y reducir los impactos ambientales que pudieran ocurrir en cualquier etapa. lubricantes. se ha logrado beneficiar a la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. en los procesos de perforación y mantenimiento de pozos. entre otras disposiciones. 3. fluidos de ácidos sin neutralizar. De esta forma se cumplirá con las normas y reglamentaciones establecidas. la factibilidad de su aplicación. Posteriormente. la capacidad del proceso. económica y de implantación. así como establecer un lugar en el cual se llevará a cabo el tratamiento y por último. se cuantificaron en función de sus propiedades fisicoquímicas y de acuerdo a su magnitud y frecuencia se jerarquizaron. es determinar si la tecnología seleccionada cumple con los requerimientos de los proyectos iniciales. se procedió a revisar leyes. conteniendo hidrocarburos. grasas. Otro criterio que es tomado en cuenta es el estudio económico: determinar los costos de operación de los equipos y técnicas seleccionadas. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del 45 . normas y acuerdos tanto nacionales como internacionales. reglamentos.Seguridad Industrial y Ecología Impacto ambiental se refiere a las alteraciones que tendrán los ecosistemas en su estructura original por la presencia de desechos que pueden ser nocivos para las personas u organismos vivos inferiores. Con todo esto. estableciendo así. Estos son comparativamente evaluados técnica y económicamente. se lleva a cabo en dos fases: La primera es conocida como fase de monitoreo en la que se toma en cuenta el método de cada equipo y cada tecnología. Todo esto ha permitido tener mejoras ambientales en trabajos de perforación que son las siguientes: 1. se establecerán las conclusiones y recomendaciones para el buen manejo de los desechos. si se encuentra disponible. La evaluación de tecnología y equipos para el tratamiento de recortes contaminantes. determinar las responsabilidades ambientales. se realizaron estudios con objeto de identificar las fuentes contaminadoras. aceite. lagunas y océanos productos como los fluidos de perforación. Entre ellos encontramos: × × × × × × × × × × × Camisa recolectora Charola recolectora Bombas de achique Presa ecológica Sistema de cunetas Cárcamos Planta de aguas negras Planta de aguas residuales (reciclables al sistema) Geomembranas de polietileno de alta densidad Quemadores ecológicos Tecnología de punta en incineración de recortes de perforación. Por otro lado. los tiempos de tratamiento y la seguridad. Por último. Se toman en cuenta los criterios para la evaluación de tecnologías. etcétera. 2. en la fase inicial del programa.

incluye pláticas a los trabajadores. 8. 5. según corresponda. 14. pláticas que forman parte de los cursos de capacitación. la inconveniencia de que en temporada de lluvias solía derramarse agudizando los efectos contaminantes. Los recortes o fragmentos de rocas impregnadas con fluidos generados durante la perforación del pozo. El terreno donde se instalan los equipos de perforación quedó reducido casi en un 50%. se reciben en contenedores que son enviados a las presas de confinamiento. se agregó el limpiador interior de tuberías. Contra este problema lo que se hizo fue lo siguiente: × Se incorporó el limpiador exterior de tuberías. 11. se reciben en un depósito enterrado con capacidad de 6m3 y posteriormente por medio de pipas se transporta a las baterías de separación y se incorpora a la corriente de aceite crudo para su aprovechamiento. 9. Se disminuyeron el costo financiero del terreno y la cantidad de obra a realizar. procesos y equipos de funciones específicas para ecología. hacia las presas de lodos o a las cunetas para aguas residuales. constituido por dos segmentos una barra flotadora y el elemento limpiador. La función es canalizar los eventuales derrames de fluidos así como el agua utilizada en la limpieza a través de tubería. Se han instalado charolas colectoras en la parte inferior del piso de trabajo. Por lo que se refiere a los residuos de aceite quemado. Estos tres elementos que se acaban de mencionar tienen un doble beneficio: × × Someten a control las fuentes de contaminación y en Segundo lugar. × × 46 . que le dan gran maniobrabilidad). precisamente en los equipos de perforación. se instalaron tolvas colectoras para captar los escurrimientos generados al destapar la bomba para su reparación por medio de una centrífuga. 13. Además. 7. 6. hidrocarburos y lodos contaminados. 10. Se eliminaron las presas de almacenamiento de desperdicios. se distribuyeron folletos y se colocan letreros. La campaña permanente de difusión para incrementar la cultura ecológica del personal. Y de una presa de emergencia con capacidad de 800m 3 para captar eventuales flujos de agua salada. El elemento limpiador permanece al nivel del fluido desplazándose y barriendo la pared interior de la tubería de perforación al estarla levantando. Otro beneficio sobresaliente de este programa ecológico es la reducción del área de la localización. También se han beneficiado las actividades petroleras al adquirir servicios que por su grado de calidad proporcionen condiciones confiables que manifiesten alto rendimiento y seguridad para la operación y medio en que se manejan. La primera acción consistió en la campaña permanente de sensibilización ecológica. al evitar el derrame deja de desperdiciarse el fluido de perforación. Se instaló en la parte superior de los preventores por debajo de la mesa rotaria. Otros que fueran focos de contaminación son los derrames de fluidos durante las reparaciones de bombas. En las acciones de meter. Contra esta anomalía. sacar y desconectar tuberías frecuentemente se derramaba fluido de perforación en el piso de trabajo. Esta línea retorna a las presas el fluido de perforación para su reutilización. También se han llevado a cabo acciones específicas para proteger el medio ambiente. Las nuevas localizaciones disponen de presas para el confinamiento de recortes impregnados con fluidos base agua y base aceite. recurso bastante costoso. 12. Se introduce en la tubería antes de iniciar a sacar la misma para cambiar la barrena. Su mecanismo neumático mantiene los hules limpiadores que sellan la tubería de perforación. provenientes de las máquinas de combustión interna. (herramienta de dimensiones pequeñas. Igualmente. aplicando dispositivos.Seguridad Industrial y Ecología medio donde se desarrollan las actividades petroleras.

20. en espera de ser regenerados. Los métodos de medición contemplados en algunas normas se han vuelto obsoletos. NORMATIVIDAD Las normas oficiales mexicanas en materia ambiental. En general. la difusión de las NOM entre los agentes normados y la vigilancia de su cumplimiento han tenido un impacto significativo en la conducta de muchas empresas industriales. reactivos que al combinarse envuelven el recorte y bloquean permanentemente el efecto del hidrocarburo. A partir del decenio pasado empezó a cobrar importancia el desarrollo de un sistema normativo cuyo objetivo era el control de la contaminación. Esto inhibe una adecuada protección del ambiente y favorece la discrecionalidad en las funciones de inspección. además de permitir a la autoridad el establecer límites máximos permisibles de emisión de contaminantes a diferentes medios.Seguridad Industrial y Ecología 15. Asimismo. En la planta de aguas residuales son tratadas con aditivos químicos para neutralizar los ácidos. Bajo estas condiciones el agua se reincorpora al sistema de la perforación para ser empleada nuevamente. 16. 18. degradar los detergentes y eliminar la turbidez. Se trata de una red conductora de líquidos residuales. En la presa descrita se pueden ver los recortes contaminados. está impermeabilizada para evitar filtraciones y su techo impide que el agua de lluvia rebose su capacidad. sin duda. Las trampas para aceite mencionadas distribuidas convenientemente funcionan por diferencia de densidades. puede decirse que la elaboración de un número considerable de normas aplicables a la industria ha constituido. uno de los avances más importantes de la política regulatoria ambiental del país. por las siguientes razones: × No se obliga a todos los productores a acatar límites. tanto en el aspecto de crear condiciones específicas de emisión de contaminantes hacia los diferentes medios como en términos de dotar a la autoridad ambiental de un mecanismo de regulación simultánea para un gran número de agentes productivos. Se han enfrentado los problemas específicos prioritarios impulsando la adaptación a las circunstancias mexicanas de la mejor tecnología de control postproductivo disponible. × × × × 47 . Actualmente se utilizan dos técnicas: la biorremediación y el método de encapsulamiento de hidrocarburos. Cárcamo colector: Se trata de un depósito (enterrado) con capacidad de 16 m3 para recibir las aguas libres de aceite provenientes de las cunetas. 21. desempeñan un papel fundamental en la generación de una atmósfera de certidumbre jurídica y una no menos importante función de promover el cambio tecnológico. Dispone de trampas para aceite que descarga en un cárcamo colector. La presa de confinamiento para recortes impregnados con fluidos base aceite. y algunos permanecen sin normar en tanto no se desarrolle una NOM específica para ellos. Se establecen límites diferentes para cada industria y para un mismo contaminante en un ecosistema dado que no reflejan ni utilizan adecuadamente los costos ambientales involucrados. III. No se consideran los efectos de transferencia de contaminantes entre medios. 17. distribuida estratégicamente en la localización. Se ignoran los efectos diferenciales que la emisión de un contaminante tiene sobre cada ecosistema receptor. decantar los sólidos. Luego por medio de una bomba se envían a la planta de tratamiento de aguas residuales. Sistema de cunetas para localizaciones actuales. 19. A pesar de lo anterior. En cuanto al manejo de residuos peligrosos. que consiste en triturar el recorte rocoso contaminado y agregar desemulsificantes y silicatos. para controlar que el personal ingrese debidamente autorizado y portando el equipo de seguridad reglamentado. Es oportuno comentar la existencia de cercas perimetrales y el portón. varios aspectos de la normalización ambiental deben ser objeto de una revisión profunda. depositados temporalmente. y condiciones para su verificación. las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) cubren la definición e identificación de los mismos así como la localización y diseño de confinamientos. Este esfuerzo significó un avance muy importante.

Otorgan periodos de cumplimiento graduales. Aguas residuales Un esquema que apunta hacia las nuevas tendencias en materia normativa está implícito en las normas recientemente expedidas de descarga de aguas residuales. cuya visión es cero descargas y cero contaminación. Con esto. Falta regular las condiciones de descarga a través de inyección e infiltración a acuíferos subterráneos. se ha tenido control de los recortes generados durante la perforación de un pozo petrolero. el reciclaje. En general. reflejados en la NOM086. y con motivo de la creación de la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos como empresa de alto rendimiento y de conformidad con las políticas de protección y mantenimiento de pozos. tienden un puente entre las metas sociales de calidad del agua y los límites de descarga específicos. es necesario actualizar los parámetros con la información que se obtiene a través de la verificación para revisar los métodos de medición. a la vez que incorpora de manera explícita la creación de un mercado de certificados de emisión de SO2 en zonas críticas y plantea metas coordinadas con la disponibilidad de combustibles. cuyas características que cabe resaltar son las siguientes: × × × Obligan a cumplir los mismos parámetros. Este objetivo sólo cumplirá si se prosigue en la revisión de la normatividad para vehículos nuevos en planta. como partículas provenientes de procesos diferentes a la combustión y compuestos orgánicos volátiles. Atmósfera La NOM-085. Se deberá analizar la conveniencia de crear burbujas regionales y mercados de certificados de emisión. otros procesos diferentes a la combustión. Cuando ello no sea posible. Acatan los lineamientos y regulaciones ambientales que las entidades gubernamentales y estatales establecen para la preservación del medio ambiente y la armonía con las comunidades del entorno. Residuos y riesgo ambiental En cuanto a residuos peligrosos. que afecta a todos los procesos de combustión. la destrucción y el confinamiento. a medida que surjan nuevas tecnologías. se requieren mecanismos de identificación de envases y embalajes. Como una prioridad se consideran las metas ambientales que la dirección de UPMP ha fijado. es impostergable establecer las condiciones para un manejo de los mismos que busque promover su aprovechamiento y reuso. 48 . reducción de los volúmenes de agua residual y doméstica a tratar.Seguridad Industrial y Ecología Debido a lo anterior. Las normas en este plano deben inducir a los actores a un proceso de búsqueda de minimización de sustancias que generen residuos peligrosos. Limitan las descargas según las características. se implantan mecanismos y programas de aspectos ambientales para la prevención y mitigación de los daños a los ecosistemas. y reciclaje de los residuos aceitosos. En este campo se requieren cubrir al menos algunos de los contaminantes que hoy no están limitados. deberán establecer límites diferenciados entre zonas críticas y el resto del territorio nacional. o bien su estabilización para generar las condiciones de su confinamiento definitivo. uso y capacidad de carga genérica definida para el cuerpo receptor. etcétera. En el plano de los residuos sólidos municipales. establece límites regionales diferentes y considera plazos de cumplimiento. de los fluidos remanentes de la perforación y mantenimiento de los mismos. así como el manejo de lodos provenientes de plantas de tratamiento. sin llegar a ser normas de calidad ambiental en un sentido estricto. con el objeto de promover el reciclaje y generar instrumentos económicos y de participación social que conduzcan a una solución paulatina del problema. independientemente de las condiciones de su descarga cruda. en particular la NOM-001 ya publicada y el proyecto de NOM-002. buscar un balance eficiente tecnológica y económicamente entre el reuso. En lo referente a vehículos. Esto significa que. que permiten adoptar cambios en proceso en lugar de soluciones remediales para cumplir con los límites. Muchos lodos son una opción importante para mejorar tierras en el sector agrícola.

Subsecretaría de Pesca.1. Sin embargo. bombas. Instituto Mexicano de Tecnología del Agua. Por lo tanto. etc. prospección minera. una gran cantidad de actividades o proyectos de carácter estandarizado o repetitivo se regulan a través del Procedimiento de Evaluación de Impacto Ambiental. el mantenimiento preventivo periódico que se programa hace que estos equipos realmente emitan cantidades relativamente bajas de gases a la atmósfera. INE (Instituto Nacional de Ecología).3) Emisión de contaminantes a la atmósfera. así como contar con un elemento de análisis para su control. Se requiere tanto de un programa de monitoreo como de un procedimiento para su evaluación con la frecuencia y métodos establecidos en la normatividad nacional NOM-085-ECOL-1994 punto 6.-determinar la carga de contaminantes provenientes de las descargas de aguas residuales de las instalaciones. tomando en consideración sus vínculos con aspectos de salud laboral. higiene ocupacional y protección civil. válvulas. es apropiada para una inmensa variedad de situaciones. subestaciones. De esta forma. aportada en una descarga de aguas residuales. Por otra parte. PROFEPA (Procuraduría Federal de Protección al Ambiente). Tal es el caso de líneas de transmisión eléctrica. Este tipo de normas. Se considera que esta manera de regular es ineficiente. Impacto ambiental Hoy en día. así como aquéllos que provienen de las evaporaciones de hidrocarburos almacenados y de las fugas originadas en bridas. CNA (Comisión Nacional del Agua). habrá una mayor eficiencia reguladora y menores rezagos en la dictaminación de proyectos.Seguridad Industrial y Ecología En materia de riesgo ambiental las normas deben orientarse a evitar problemas reales y potenciales. También. prospección sismológica para actividades petroleras. ayudan a las empresas y a la sociedad a resolver de manera eficiente ciertos problemas. las emisiones de gases emitidas por sus escapes no requieren ser verificadas a través de un muestreo de gases. sirven para hacer medibles algunos compromisos contraídos en convenios entre la autoridad y las empresas asociadas.es la cantidad de contaminantes expresada en unidades de masa sobre unidad de tiempo. Para el cálculo de emisiones la fórmula es la siguiente: E= E=Fe x Vc E= Emisión de contaminantes Fe = Factor de emisión del contaminante Vc = Volumen del consumo de combustible Agua Carga de contaminantes al agua. Instituto Nacional de Investigaciones Forestales.. etc. 49 . Abarcan desde el desarrollo de sistemas de administración ambiental hasta la difusión de buenas prácticas de ingeniería. Entre los organismos gubernamentales en materia ambiental podemos mencionar los siguientes: × × × × × × × SEMARNAP (Secretaría de Medio Ambiente Recursos Naturales y Pesca). no constituyen fuentes fijas de emisiones a la atmósfera. Objetivo: Cuantificar las emisiones de contaminantes a la atmósfera originadas en las instalaciones. IV. mantenimiento de ductos y pozos. tuberías. y que debe trasladarse a la normatividad. construcción y operación que garanticen su compatibilidad ambiental. CONCEPTOS Y MÉTODOS DE CÁLCULO Aire Los equipos de perforación y mantenimiento de pozos por acuerdo con las autoridades ambientales.1. la función de definir parámetros. Esto se traducirá en menores costos y obstáculos a la inversión. Objetivo. es la liberación de gases y/o partículas que se originan como resultado de los procesos de combustión. FÓRMULAS.0 (6. lineamientos y condiciones de diseño. el no contar con programas que evalúen de manera sistemática y periódica estas emisiones a la atmósfera no permite confirmar lo anterior.

nos permite tener una cuantificación precisa de los mismos en el sitio.. Esto justifica el que no se instalen diques de contención contra derrames tal y como es requerido en instalaciones fijas. por lo que es necesario asignar responsables para el llenado de la misma considerando los cambios de personal en la instalación. Articulo 8. Es la sumatoria de los residuos peligrosos que se originan y registran por su tipo.Er It= Inventario total de residuos peligrosos por eliminar Gr= Generación de residuos peligrosos en el mes (operación y pasivos) Er= Eliminación de residuos peligrosos en el mes Iact= Inventario actualizado de residuos peligrosos al mes Ielim= Índice de eliminación de residuos peligrosos (índice mensual y anual) Mensual: Ielim= Er / It (100) Anual: Ielimt= Ert / It (100) Suelo En términos generales. como resultado de las operaciones diarias en los centros de trabajo y de aquéllos no contabilizados en el registro inicial. Cuantificar el volumen de agua congénita separada y reinyectada expresado como un porcentaje del agua separada total Para el cálculo de reinyección de agua congénita la fórmula es la siguiente: Porcentaje de reinyección = Vi / Vs (100) Vd= Vs-Vi Vs =Volumen de agua congénita separada m3/mes Vi = Volumen de agua congénita inyectada m3/mes Vd = volumen de agua congénita descargada m3/mes Residuos peligrosos Inventario de residuos peligrosos. Por lo tanto. El registro mensual de la generación de todos los residuos peligrosos generados en la instalación. En forma directa determinar el nivel de cumplimiento de la normatividad en descargas de residuales en función del pago de derechos Reinyección de agua congénita.Es el volumen de agua congénita separada del crudo y reinyectada a pozos Objetivo. manejo de aceites y combustible en cantidades considerables. Sin embargo.Seguridad Industrial y Ecología Para determinar la carga de contaminantes usamos la fórmula siguiente: Cc1 = Gv x mg/L de contaminante individual] Donde: Cc1 =Carga de contaminante Individual ( ton /mes) Gv = Gasto volumétrico en m3/mes [mg/L] = Concentración de contaminante Pago de derechos por descarga de aguas residuales Pago trimestral por uso o aprovechamiento de bienes del dominio público de la nación como cuerpos receptores de las aguas residuales Objetivo. del RLGEEPARP (Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental para Residuos Peligrosos) Objetivo. Normatividad Aplicable. el cual debe ser controlado. representan un riesgo inminente de contaminación del suelo por errores humanos. Asimismo se requiere del informe semestral remitido a la autoridad. debe considerarse que los equipos de perforación de pozos petroleros nunca permanecen fijos en un lugar. sobre el movimiento realizado con los residuos peligrosos cuyo objetivo principal es ayudar a la autoridad a llevar un censo de los residuos peligrosos generados. Por esta razón es necesario que se prevea cualquier tipo de accidente ambiental que implique contaminación del suelo por derrames. conllevan los riesgos de brote. debe tomarse en cuenta que las operaciones de perforación en si mismas. Determinar la eficacia de la eliminación de los residuos peligrosos que se generan en las operaciones de la perforación Para calcular la cantidad de material peligroso la fórmula es la siguiente Iact = (It+Gr) . debe ser requerido que la 50 . así como la premura con que muchas veces se tienen que ejecutar dichas actividades.

Cuantificar el numero de derrames con el volumen correspondiente. Procedimientos de revisión y cambio de válvulas y mangueras de alta presión. Esto incluye procedimientos de carga y descarga de combustible. Restauración de superficies afectadas. Objetivo. 2. así como de reparación de fugas de aceite en los motores de combustión interna y capacitación relacionada con los procedimientos anteriores... Todos los mecanismos visuales de llenado de tanques de almacenamiento o indicadores de nivel tengan buena visibilidad y se encuentren en perfectas condiciones de funcionamiento. Medir la eficacia de las acciones de restauración de superficies afectadas respecto al inventario existente de las mismas. Para calcular el volumen derramado en el mes ocupamos la fórmula siguiente: Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el mes Ni = NT +NM i i V = VT +VM i i i Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el año 12 NTT= I =1 SNti 12 I =1 12 NMT= I =1 SNMi 12 Donde: VTT= SVti VMT= I =1 SVMi NTi= Número de derrames en tierra durante el mes NMi= Número de derrames en mar durante el mes VTi= Volumen derramado en tierra en el mes (barriles) VMi= Volumen derramado en mar en el mes (barriles) Ni= Vi= Suma del número de derrames en tierra y en mar en el mes Suma del volumen derramado en tierra y mar en el mes (barriles) NT = Número total anual de derrames en tierra NM = Número total anual de derrames en mar VT = Volumen derramado en tierra total anual T T T (barriles) VM = Volumen derramado en el mar total anual T (barriles) I = = 1 12 meses considerados Total anual T 51 .Es el área afectada por derrames de hidrocarburos u otros contaminantes producto de las actividades petroleras. transvase de aceites lubricantes nuevos y gastados. Objetivo. Se cuente con procedimientos escritos en el sitio para el manejo de sustancias. Para calcular las superficies afectadas la fórmula es la siguiente: Sm = (Si + Sg) . Es la liberación incidental o accidental de hidrocarburos con un volumen mayor o igual a un barril.Sr Si = Inventario inicial total de superficies afectadas por restaurar (hectáreas) Sg = Generación de superficies afectadas en el mes (hectáreas) Sr= Superficie restaurada en el mes (hectáreas) Sm = Inventario total de superficies afectadas actualizado al mes Derrame de hidrocarburos Derrames en tierra y mar.Seguridad Industrial y Ecología instalación y el personal que trabaja en ella cumplan satisfactoriamente con los siguientes puntos como mínimo: 1. que se origina ocasionalmente en instalaciones petroleras. materiales o residuos que conlleven un riesgo de contaminación del suelo. así como ob- tener una medida indirecta del control de las operaciones y manejo de hidrocarburos.

Improcedentes son aquéllas que después de un dictamen no generan una erogación. por falta de capacidad en su manejo y/o por considerarse residual del proceso productivo. V. por la liberación fuera de control de substancias ajenas al mismo y se divide en tres tipos: Tipo A. de capacitación.(Rp+Ri) Donde: IRact= Impuesto por reclamaciones actualizadas Rt = Número de reclamaciones total pendientes (inventario inicial) Rn = Número de reclamaciones ingresadas en el periodo (mensual) Rp = Número de reclamaciones procedentes en el periodo (mensual) Ri = Número de reclamaciones improcedentes en el periodo (mensual) v % de procedencia mensual : RP x 100 P= R P + Ri v % de procedencia anual : Pt = RPt RPt + Rit x 100 Incidente con impacto ambiental Es todo evento no deseado e inesperado que altera la actividad productiva de una instalación. originados en las instalaciones. Liberación de líquidos sin incendio ni explosión Tipo B. con o sin daño físico a plantas y/o equipos. Objetivo: Cuantificar el número y pago de las reclamaciones derivadas por afectaciones así como dimensionar la magnitud de las reclamaciones procedentes respecto a las reclamaciones dictaminadas. así como contar con un elemento de análisis y/o toma de decisiones para reducir la pérdida de hidrocarburos Para el cálculo de pérdidas por quema tenemos la fórmula siguiente: Porcentaje de pérdida: Vi / Vp (100) Donde: Vi= Cantidad mensual de hidrocarburos quemados / evaporados y/o gas quemado (toneladas y/o MMPC) Vp = Cantidad mensual de producción de crudo/ hidrocarburos procesados y/o gas producido (toneladas y/o MMPC) Sanciones Pago de reclamaciones ambientales: Procedentes son aquéllas que después de un dictamen generan una erogación. producto de descontroles en las operaciones de las instalaciones petroleras. Reglamento de Vertimientos y la Ley de Navegación Organizaciones Internacionales de Respuesta a Derrames de Hidrocarburos Organización Marítima Internacional (OMI) Norwegian Oíl Spill Control Association (NOSCA) 52 . y que ocasiona un impacto al medio ambiente. Liberación de gases sin incendio ni explosión Tipo C. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE Plan Nacional de Contingencias.Seguridad Industrial y Ecología Energía Pérdida de hidrocarburos: cuando los hidrocarburos y gas son enviados a quemadores ya sea por condiciones de seguridad en las operaciones. Para calcular el pago de reclamaciones tenemos la fórmula siguiente: IRact= Rt+Rn. así como identificar en forma indirecta las fallas en los sistemas de administración (operativas.) Para calcular accidentes con impacto ambiental se requiere el registro mensual de los 3 tipos de fallas que los originan. de mantenimiento. Liberación de líquidos y/o gases con incendio o explosión Objetivo: Registrar los eventos extraordinarios. que resulten en la liberación de substancias extrañas al ambiente. Objetivo: Medir la cantidad de hidrocarburos perdidos por quema y evaporación. etc. de inspección.

eficiencia y capacidad de las instalaciones y dispositivos con que cuenta. que obedece a exigencias del mercado Nacional e Internacional otorgando un reconocimiento a las Industrias. han aceptado la responsabilidad voluntaria de proteger a sus trabajadores. procedimientos. capacitación. etc. 237 empresas se han hecho acreedoras a este reconocimiento. en México desde 1992 a través de la PROFEPA. el cual incluye los procesos. × Otros objetivos de la auditoría ambiental son: evaluar. verificar y/o analizar: × La existencia.Seguridad Industrial y Ecología Norwegian Oíl Spill Control Association for Operating Companies (NOFO) Norwegian State Pollution Control Authority (SET) British Oíl Pollution Control Association (BOSCA) Marine Pollution Control Unit (MPCU) Oíl Spill Response Limited (OSRL) Centre de Recherche et Dinvestigation Sur Las Pollutions Accidentelles de I´eaux (CEDRE) Australian Marine Oíl Spill Corporation (AMOSC) East Asia Response Limited (EARL) Petroleum Associacion of Japan (PAJ) Alaska Pipeline (APSC-SERVS) Canadian Coast Guard-National Response Team (NRT) U. Derivada del Programa Nacional de Auditorias Ambientales para las industrias. las actividades dirigidas a perforar un pozo tienen una relevancia particular. Constituyen el esfuerzo de más alta inversión para alcanzar los yacimientos donde está almacenado el petróleo.S. La misión de este trabajo consiste en determinar donde se necesitan mejoras dentro del sistema total de operación. La razón de la auditoría. POR HIDROCARBUROS International Tanker Owners Pollution Federation Limited (ITOPF) Oíl Companies Internacional Marine Forum (OCIMF) Internacional Petroleum Industry Enviromental Conservation Association (IPIECA) Internacional Chamber of Shiping (ICS) VII. seguridad.-Elaborar un plan de Acción derivado de la Auditoría. a la comunidad vecina y al ambiente. de la LGEEPA (Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección del Ambiente). así como evaluar todas aquellas actividades que representen un riesgo de afectación al medio ambiente o al personal que labora en él. los trabajadores. Navy-PCCI Marine Spill Response Corporation (MRSC) VI. después de haber cumplido con los siguientes requisitos: 1. y la administración en su totalidad. Actualmente en México. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA En el universo de la industria petrolera.-Realizar Auditoría Ambiental de sus procesos e instalaciones productivas conforme a los lineamientos establecidos por la PROFEPA 2. para el cumplimiento de la normatividad ambiental impuesta por las autoridades competentes. operación. dándole seguimiento hasta su total cumplimiento UPMP tiene la opción de obtener este reconocimiento integrándose a este programa y cumpliendo con los requisitos que en él se establecen. Motivar en los consumidores el hábito de adquirir productos fabricados por industrias que observen prácticas de cuidado ambiental en sus procesos. es la de diagnosticar las condiciones físicas y de operación del equipo. × 53 . Definición Proceso de certificación bajo una iniciativa de autorregulación y fundamentada jurídicamente en el Art. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES QUE COADYUVAN A LA REDUCCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DE LOS OCÉANOS. Objetivo × × Proteger el Ambiente y fomentar el desarrollo de una cultura Ambiental Empresarial Distinguir a las empresas que a través de la Auditoria Ambiental y con el cumplimiento del respectivo plan de acción. 38 bis. Las medidas con que cuentan para evitar o disminuir los daños a la salud y al ambiente en caso de accidentes.

que puedan causar daños a la salud y al ambiente. que tienen consecuencias tales como. la vida silvestre y los recursos genéticos. la presentación ordenada. Agua congénita. Almacenamiento de residuos peligrosos. daños a las instalaciones. constituyan un riesgo a la salud y al ambiente. Acción de retener temporalmente residuos o materiales peligrosos. lesiones al personal daños a terceros en sus bienes o en sus personas. y Dictaminar. así como la posibilidad de ocurrencia de accidentes. Debemos recordar que no obstante lo diestras que sean nuestras tecnologías. o alteración a la actividad normal del proceso. Evento o combinación de eventos no deseados . en los sistemas de transporte y de tratamiento o disposición de desechos. Comentario: Día mundial del medio ambiente Quedó estipulado en la resolución 2294 del vigésimo séptimo periodo de sesiones de las Naciones Unidas. es el Programa de las de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) quien tuvo su primera sesión en junio de 1973. Las medidas con las que cuenta el equipo para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. Los recursos internos y externos necesarios para la atención de emergencias. sólo obtendremos un éxito decisivo y completo en el largo plazo cuando cada persona sobre este planeta esté profundamente convencido de que trabajar por la preservación de su propio medio ambiente es también dar cumplimiento a un deber en nombre de las generaciones por venir. por su peligrosidad o alta probabilidad de accidentes. la contaminación del ambiente y la atención de emergencias ambientales. como resultado de la auditoría interna. acciones. Con el resultado de la evaluación de la auditoría ambiental se permite la formación de un programa específico para la instalación. las actividades y el personal involucrado. estudios. procesos y de servicios. se entregan al servicio de recolección o se dispone de ellos. Las acciones que sean necesarias para prevenir emergencias ambientales derivadas de actividades que por su naturaleza. para prevenir los efectos a la salud. en el cual se estableció que el plan de acción prioritario fuera el de conservar la naturaleza. obras. en caso de presentarse accidentes que puedan producir daños a la salud y al ambiente. en tanto se procesan para su aprovechamiento. cable y establecer un compromiso con las medidas necesarias para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. procedimientos y capacitación que deberá realizar la instalación auditada. Para ello será necesario lograr un cambio en el principio fundamental de la civilización moderna: la relación del hombre con la naturaleza Glosario Accidente. que el 5 de junio sea proclamado Día Mundial del Medio Ambiente. ni cuan innovadoras sean las respuestas de la ciencia. actualizada y legible de la documentación apli- 54 . Agua retenida en los espacios porosos de una roca en el momento de su formación. incluyendo el transporte de materias primas y productos. las medidas preventivas o de control. × × × × × × Propósito de la auditoría ambiental El propósito de la auditoría ambiental es asegurar que las instalaciones. proyectos. mediante un sistema de auditorías de protección ambiental que garantice su cumplimiento.Seguridad Industrial y Ecología × Los sistemas de respuesta y la capacidad del personal para ejecutarlos. consiste en salvar al planeta de la destrucción. donde el organismo institucional encargado de dar seguimiento a las decisiones ambientales. Las operaciones. El mayor reto para nuestro siglo y el próximo. así como los lineamientos del Equipo y el desarrollo efectivo de su política ambiental. inesperados e instantáneos. sean adecuados y suficientes para proteger el ambiente. daños al medio ambiente. Cuantificar en tiempo y espacio los efectos al ambiente por posibles eventos accidentales de las actividades y procesos operativos.

Impacto ambiental. manantiales. Recuperación de hidrocarburos. Daño ambiental. produzca residuos peligrosos. presas. fauna o cualquier elemento natural. Descarga. Protección ambiental. flora. que por sus características CRETIB. acuíferos. los hidrocarburos contenidos en el suelo. producto de las actividades petroleras. Acción de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuadas para evitar daños al ambiente. Análisis CRETIB*.Inflamabilidad B – Biológico . ríos o sus afluentes directos. que hacen posible la existencia y desarrollo de los seres humanos y demás organismos vivos que interactúa en un espacio y tiempo determinados. lagunas. Representantes facultados legalmente por el gobierno para ejercer potestad o fuerza jurídica en materia ambiental. marismas. que lo hacen peligrosos por su toxicidad al ambiente. Conjunto de requisitos solicitados por la autoridad competente para entregar el permiso correspondiente. Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre que interactúa en un mismo tiempo o espacio determinados. Procedimiento de laboratorio que permite determinar los constituyentes de un residuo. Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre. Serie de operaciones que permiten extraer por métodos físicos o químicos. infiltrar. con equipo manual o mecánico. Alteración desfavorable inducida por el hombre sobre el conjunto de los elementos naturales. Todas aquellas actividades encaminadas a minimizar. Medio ambiente. Acción de verter. Generador de residuos peligrosos. cuando éste es un bien del dominio público de la nación. Superficie de terreno o cuerpo de agua contaminado.Reactividad E . Disposición final. Actividad que se realiza en aquellos suelos y/o cuerpos de agua afectados por contaminación. altere o modifique su composición y su condición natural. Condicionantes. Área afectada. Descarga directa o indirecta a la atmósfera de sustancias contaminantes en cualquiera de sus estados físicos o de energía. Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza. *C .Explosividad T . Remediación. Contaminación.Corrosividad R . cenotes. o las instalaciones de los centros de trabajo. permanentes o intermitentes. lagos. debido al desarrollo industrial y actividades cotidianas de los seres humanos. Material peligroso. Autoridad ambiental. los efectos adversos hacia el ambiente. suelo. o cualesquiera de sus componentes. la vida de los seres humanos. fundamentados en la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente. embalajes. Presencia en el ambiente de uno o más contaminantes o de cualquier combinación de ellos que cause desequilibrio ecológico. embalses. Cuerpos de agua. tienen la capacidad de alterar la salud.Seguridad Industrial y Ecología Ambiente. para reducirla o eliminarla a niveles aceptables. envases. Son ejemplos de estos los siguientes: mar. estuarios y esteros. Área restaurada. Toda materia o energía en cualesquiera de sus estados físicos y forma que al incorporarse o actuar en la atmósfera. litorales. en forma continua. subsuelo y mantos acuíferos. Emisiones contaminantes. Sustancias o sus remanentes. agua.Toxicidad I . Persona física o moral que como resultado de sus actividades. depositar o inyectar aguas residuales a un cuerpo receptor.Infeccioso 55 . Contaminante. intermitente o fortuita. Superficie de terreno o cuerpo de agua que se encontraba contaminada y que fue descontaminado a niveles aceptables.

RESIDUOS PELIGROSOS FLUIDOS BASE AGUA LIQUIDOS BASE AGUA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . TRANSPORTE. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LUBRICANTES NOM-055-ECOL/1993. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN CONTAMINARLO DE MANERA TAL QUE PUEDEN DAÑAR LOS ECOSISTEMAS DEL MEDIO DONDE SE APLICAN. ETC. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. NORMA OFICIAL MEXICANA. BASURA ORGANICA LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS. REGALADA O REUTILIZADA. EXCEPTO LOS RADIACTIVOS. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SE GENERAN GRANDES CANTIDADES DE LOS MISMOS. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. 56 . DISPONER DE UN LUGAR DONDE PUEDA SER RECOLECTADA PARA LUEGO SER SELECCIONADA Y PODER SER VENDIDA. QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA INCOMPATIBILIDAD ENTRE DOS O MÁS RESIDUOS CONSIDERADOS COMO PELIGROSO POR LA NORMA OFICIAL MEXICANA. SU ACUMULACIÓN PROPICIA MEDIOS DE INFECCIÓN E INSALUBRES. CONTINEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN. EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. NORMA OFICIAL MEXICANA. NORMA OFICIAL MEXICANA. ÁCIDOS GRASOS NOM-058-ECOL/1993. 137 DE LA LGEEPA. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE.Seguridad Industrial y Ecología NORMAS DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE CONTAR CON DISPOSITIVOS PARA SU RECOLECCIÓN CON UN CENTRO DE DISPOSICIÓN FINAL AUTORIZADO. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. CONTIENEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN.. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. EL SISTEMA DE RECOLECCIÓN. ETC. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS PARA LA OPERACIÓN DE UN CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. ASÍ COMO IMPLANTAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. PUDIENDO DAÑAR ZONAS ALEDAÑAS. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. . SUELEN CAUSAR CONTAMINACIÓN EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. AUTORIZARÁN. SI NO SON CONFINADOS DE MANERA ADECUADA. NORMA OFICIAL MEXICANA QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO LA PRUEBA DE ESTRACCIÓN PARA DETERMINAR LOS CONSTITUYENTES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. CONTIENEN ADITIVOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN DAÑARLO CAUSANDO PROBLEMAS EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. ASIMISMO. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. SE GENERAN GRANDES CANDIDADES DE DESPERDICIOS COMO MADERA. CONFORME A SUS LEYES LOCALES PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. RECORTES DE PERFORACIÓN (BASE AGUA Y ACEITE) NOM-053-ECOL/1993. DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS MUNICIPALES. FLUIDOS BASE ACEITE NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . GRASAS NOM-054-ECOL/1993. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN BASURA ART. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. PLÁSTICO. LOS MUNICIPIOS O EL D. APLICAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. CONFORME A LA GENERACIÓN DE RESIDUOS PRODUCIDOS EN LAS ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS QUE DEBEN REUNIR LOS SITIOS DESTINADOS AL CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. .F.

NOM-080-STPS-1993. ASÍ COMO REALIZAR ANÁLISIS DEL AGUA Y PODER DETERMINAR SI ES VIABLE VERTIRLA A UN CUERPO DE AGUA O PUEDA SER REUTILIZADA EN OTROS PROCESOS. ART. POR LAS VIOLACIONES A LAS DISPOSICIONES DEL ART. SE DEBE CONTAR CON EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ADECUADO. CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE RUIDO. SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SON PELIGROSAS CUANDO SE ENCUENTRAN CERCA DE UNA COMUNIDAD O UN ÁREA DE FLORA Y FAUNA PUDIENDO DAÑAR A LAS PERSONAS O PUEDE CAUSAR LA EMIGRACIÓN DE LAS ESPECIES PREDOMINANTES EN EL MEDIO. USEN. CUANDO LOS NIVELES DE EMISIÓN DE RUIDO SE REALICEN POR ARRIBA DE LOS LÍMITES PERMISIBLES O NO SE CUENTE CON LA AUTORIZACIÓN ESPECÍFICA. DETERMINACION DEL NIVEL SONORO. PROPICIAR MEDIOS INSALUBRES E INFECCIOSOS. NOM-011-STPS-1994 . ALMACENEN O TRANSPORTEN FUENTES GENERADORAS O EMISORAS DE RADIACIONES IONIZANTES. SE SANCIONARÁ CON MULTA DE 1000 A 50000 PESOS. 75. 75.77. LA LEY DE AGUAS NACIONALES Y DEMÁS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES.Seguridad Industrial y Ecología SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA LA SECRETARÍA DE AGRICULTURA Y RECURSOS HIDRAÚLIICOS POR CONDUCTO DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA. ASÍ COMO DAÑOS EN LA ZONA O EL ÁREA DONDE SEAN EMITIDAS. RUIDOS SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SUELEN DAÑAR AL PERSONAL ASÍ COMO LAS ÁREAS CERCANAS PROPICIANDO LA EMIGRACIÓN DE ESPECIES QUE PREDOMINAN EN EL ÁREA. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO POR LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SUELEN CAUSAR MAL OLOR. EL PERSONAL DEBE USAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. 57 . NOM-013-STPS-1993 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENEREN RADIACIONES ELECTROMAGNÉ.TICAS NO IONIZANTES NOM-079-ECOL-1994. EN CASO DE REINCIDENCIA PODRÁ SANCIONARSE CON MULTAS HASTA DE 100000 PESOS. RADIACIONES NOM-012-STPS-1994 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE PRODUZCAN. ART. MANEJEN. ES NECESARIO ESTABLECER UNA PLANTA DE TRATAMIENTO. PERMISIBLES DE CONTAMINACIÓN EN LAS DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES A CUERPOS RECEPTORES. EN COORDINÁCION CON LA SECRETARÍA DE MARINA CUANDO LAS DESCARGAS SEAN AL MAR Y CON LA SECRETARÍA DE SALUD CUANDO SE TRATE DE SANEAMIENTO AMBIENTAL PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN AGUAS RESIDUALES NOM-003-ECOL/1993 NOM-071-ECOL/1994 NORMA OFICIAL MEXICANA. LIMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE EMISIÓN DE RUIDO DE LOS VEHÍCULOS AUTOMOTORES NUEVOS EN PLANTA Y SU MÉTODO DE EMISIÓN. QUE ESTABLECE LOS LIMITES MAX. AL QUE SE EXPONEN LOS TRABAJADORES EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

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