Seguridad Industrial y Ecología

Seguridad Industrial y Ecología
ÍNDICE
SEGURIDAD INDUSTRIAL I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES Accidentes personales Accidentes que requieren sólo tratamiento de primeros auxilios Accidente con trabajos restringidos Accidente con pérdida de tiempo Accidente fatal Accidentes industriales II. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Los riesgos en el trabajo Equipo de protección de acuerdo a la categoría del trabajador III. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Técnicas de evaluación de riesgos Inspección en equipos de perforación IV. CAPACITACIÓN Seguridad general Uso de equipo de protección personal Comunicación de reisgos y manejo de materiales peligrosos Salud ocupacional Procedimientos de seguridad Sistema de contra incendio Maniobras de materiales Primeros auxilios Ambiente de trabajo Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el agua V. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Para casos de incendio Para casos de fugas Para casos de descontrol de pozos VI. AUDITORÍAS Auditorías de seguridad Auditorías ambientales VII. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL página 3 3 3 3 4 4 4 9 9 9 14 15 16 19 19 19 20 21 21 21 21 21 21 22 22 23 25 25 25 26 29 29 30 33

1

Seguridad Industrial y Ecología

Estructura del SIASPA Descripción de los elementos Sistema para la detección de actos inseguros (STOP) Glosario de términos ECOLOGÍA I. DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Acciones implantadas II. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos peligrosos Residuos inorgánicos Manejo de residuos peligrosos Dispositivos de control III. NORMATIVIDAD Aguas residuales Atmósfera Residuos y riesgo ambiental Impacto ambiental IV. FÓRMULAS Y MÉTODOS DE CÁLCULO EN: Aire Agua Residuos peligrosos Suelo Derrame de hidrocarburos Energía Sanciones Incidentes con impacto ambiental V. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE

33 34 38 39

41 41

41 41 42 43 44 45 47 48 48 48 49 49 49 49 50 50 51 52 52 52 52

VI. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES DE RESPUESTA A DERRAMES DE HIDROCARBUROS 53 VII. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA Glosario Tabla de normas aplicables a la generación de residuos 53 54 56

2

Seguridad Industrial y Ecología

Seguridad Industrial
Entre las actividades relacionadas con la perforación y mantenimiento de pozos, se ha investigado qué compañías petroleras en el mundo usan una clasificación de los accidentes más acorde a nuestras actividades. Una organización importante en materia petrolera es la Asociación de Compañías Contratistas de Perforación, llamada IADC (International Association of Drilling Contractors), siguiendo los lineamientos del Instituto Americano de Normas ANSI (American National Standard Institute) ha clasificado los accidentes como: Accidente que requiere sólo tratamiento de primeros auxilios. Cualquier tratamiento de lesiones menores, tales como rasguños, cortaduras, quemaduras, piquetes y visitas al médico para observación. Por ejemplo: · · · · · · Aplicación de un antiséptico durante la primera visita al médico. Tratamiento de quemaduras de primer grado. Aplicación de vendas elásticas para torceduras leves. Sacar objetos extraños al ojo, y lavado de ojos. Uso de medicina sin receta, o dósis de medicamento para tratar malestares leves. Diagnóstico negativo de Rayos X.

I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES A través de la historia de la industria petrolera, las distintas formas de trabajo han venido desarrollando riesgos propios de esta actividad, a raíz de estos sucesos se ha aprendido a trabajar con riesgos, y se ha logrado clasificarlos de acuerdo con nuestras condiciones de trabajo. El incidente debemos entender que es todo evento inesperado e indeseable, instantáneo o no, que resulta o potencialmente puede resultar en una consecuencia no deseada. A los incidentes que causan daño se les clasifican como ACCIDENTES, y a los que no se les llama CUASIACCIDENTES. A su vez los accidentes se han dividido en dos grandes ramas: personales cuando lesionan a los trabajadores por causas directas con sus actividades, y por otra, los accidentes industriales, que se refieren a la pérdida de equipos, producción y daños al medio ambiente. Los cuasiaccidentes son eventos estudiados estadísticamente para conocer su tendencia y determinar la posibilidad de la ocurrencia de un accidente o proponer recomendaciones para evitar su repetición. Accidentes personales De acuerdo con las dos grandes ramas de los incidentes, nos ocuparemos primero de la descripción y definición de los ACCIDENTES PERSONALES. Por definición, la LEY FEDERAL DEL TRABAJO dice. Toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida inmediatamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se presente es un accidente.

Accidente con trabajos restringidos. Ocurre cuando un trabajador no puede ejecutar sus labores de manera normal, como consecuencia de una lesión o enfermedad, después de habérsele atendido médicamente: · Se asigna al trabajador temporalmente (para terminar su jornada de trabajo o en observación) a otro tipo de actividad con menor grado de dificultad.

3

Seguridad Industrial y Ecología

·

El trabajador puede hacer su trabajo normal, pero no actividades que requieran mayor esfuerzo.

Accidente con pérdida de tiempo. Cuando por la magnitud de la lesión o enfermedad, un trabajador resulta con la incapacidad de trabajar al día siguiente. Es importante resaltar que cuando se emplee esta clasificación, no debe considerarse el tiempo de viaje al centro médico, ni el tiempo de atención médica, ni el tiempo de espera de resultados del diagnóstico, ni el tiempo en que se esté buscando atención médica. Accidente fatal. Lesión o enfermedad que provoca la muerte de un trabajador. Para fines estadísticos según la metodología de la IADC, los casos que entran para el cálculo de los índices de frecuencia y gravedad, son los accidentes con pérdida de tiempo y los fatales. El índice de frecuencia es el resultado dividido del número de accidentes por un millón, entre las Horas-hombre laboradas. Y se calcula de la siguiente manera: IF = Número de accidentes x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

que sirvan para el manejo de estadísticas como son: nombre del trabajador, ficha, instalación, categoría, hora, fecha, turno, tipo de lesión, causa, actividad, herramienta usada, días de amparo y costos del tratamiento médico. Por otra parte, es necesario difundir la información sobre los accidentes en todas las instalaciones para aprender de ellos y evitar su repetición en áreas similares o casos parecidos. Accidentes industriales Se definen como los sucesos no deseados, que causan una pérdida en la producción, a los equipos e instalaciones o al medio ambiente. Por ejemplo: · · · · · Incendios. Fugas de gas. Caídas de mástiles. Derrames de lodos. Descontrol de pozos.

En este aspecto lo más común es la aplicación de un procedimiento para investigar las causas que originaron el accidente. Éste consta de lo siguiente: Objetivo. Tiene como objetivo una investigación de accidentes y determinar las causas que los originan para tomar medidas correctivas y evitar su repetición. Alcance. incluye el registro, reporte, la investigación , la clasificación y difusión de los accidentes. Marco normativo. Está basado en la normatividad nacional como: Normas de la Secretaría del Trabajo, Ley Federal del Trabajo, Reglamentos de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Procedimientos Internos relativos a las actividades propias y normatividad extranjera como: Instituto Americano de Estándares, Agencia de Trabajo de USA, y Procedimientos de la Asociación Internacional de Contratistas de Perforación. Definiciones. De los términos más comunes empleados en la investigación de los accidentes como, riesgo, causa, lesión, enfermedad no profesional etcétera. Responsabilidades. Del personal implicado en el procedimiento para la investigación, desde el jefe

El índice de gravedad se calcula multiplicando los días perdidos debido a los accidentes por un millón, dividido entre las horas-hombre laboradas. IG = Días perdidos x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

El reporte de las horas-hombre laboradas debe contener con exactitud el tiempo laborado por el personal de la empresa, tanto del relacionado con la operación, mantenimiento y administrativo. Se deberá estimar un tiempo razonable para el personal directivo y de guardia administrativo, así como del personal que desarrolla trabajos temporales. Para detectar la tendencia de los accidentes estos reportes deberán ser acumulativos, en tanto el periodo de exposición es continuo. Se deben reportar todos los accidentes que ocurren en las instalaciones de la empresa, con datos

4

Seguridad Industrial y Ecología

de la Unidad Operativa, supervisores, mandos medios y trabajadores. Aplicación. La técnica más común aceptada en la Investigación de los Accidentes dentro de las Compañías Contratistas de Perforación es el Método de MORT (Management Oversight and Risk Tree Analisis), esta metodología fue desarrollada en los años 60s para investigar accidentes industriales en la industria nuclear, posteriormente se usó en el área de la petroquímica y en otras. La lógica MORT establece que un accidente es una falla en el sistema de trabajo compuesto por el hombre, la herramienta o equipo y el medio ambiente donde se desarrolla. El accidente ocurre cuando uno de los tres componentes falla, provocando un daño personal, al proceso, a la propiedad o al medio ambiente. El daño ocurre debido a que no existe una barrera entre el hombre y la energía, ésta puede ser: potencial, térmica, química, cinética, eléctrica, presión, radiación, acústica y biológica. La metodología reconoce que los accidentes provienen de tres fuentes: fallas operativas, fallas en la respuesta y fallas administrativas, en las cuales deberá aplicarse; la investigación, como se ilustra en el siguiente Diagrama:

Estructura de un reporte típico de investigación Índice Antecedentes: mencionar cronológicamente las actividades que apoyen la descripción del accidente. Relato: con base en los hechos, describir cómo ocurrió el accidente. Daños: personales, materiales, de producción y medio ambiente. Evidencias: son observaciones apoyadas por hechos . Diagrama de MORT. Hipótesis: basada en las evidencias elaborar en forma lógica la causa que provocó el accidente. Conclusiones y acciones correctivas. Anexos; fotografías, normas, manuales, registros, entrevistas, relación de daños, estudios etc.

Problema 1 Descripción del accidente

El día 17 de octubre de 1999, en el pozo Catedral 65, equipo PM-5645, De la Unidad Operativa Reforma Chiapas, División Sur, en el turno de 12:00 a 24:00 horas, jornada 7 días de trabajo por 7 de descanso, el trabajador SALVADOR TORRES HERNÁNDEZ FACCIDENTE 139463, sufrió un accidente en el área del piso de perforación del equipo, al estar armando tubería de perforación de 2 7/8”, al tratar de enganchar el eleFALLAS FALLAS FALLAS EN LA vador en el tubo que se encontraba RESPUESTA OPERATIVAS ADMINISTRATIVAS recargado en la rampa de tubería, el elevador giró saliéndose por el lado derecho del elevador, resorteando y Desarrollo de la metodología: golpeando al trabajador en el dedo pulgar de la mano derecha contra el cuerno del elevador. 1- Se determinan los eventos y causas de la falla, apoyados en hechos y se clasifican como operativas, Daños personales atención a la emergencia y administrativas. Fractura múltiple en dedo pulgar derecho. 2- Se construye el diagrama de fallas. Investigación 3- Se deducen del diagrama de fallas las causas raíz de los accidentes. - El trabajador portaba su equipo de protección personal al momento del accidente. 4- Se determinan las acciones correctivas para co- - El trabajador cuenta con el curso básico de serregir las causas que causaron el accidente. guridad.

5

ART. 15 y 23. Falta equipo de intercomunicación en el changuero.1. El área de la subestructura se encontraba inundada por mal tiempo. el malacate debe operarse lo suficientemente despacio para que el chango pueda cerciorarse de que el elevador haya cerrado correctamente. ARTS. en el pozo Sen 67. avisando de inmediato al perforador. Equipo PM-339.10. Investigación Los trabajadores portaban su equipo de protección personal. para facilitar la conexión y desconexión de tubería de perforación. adoptaban posiciones inseguras por el sobre esfuerzo que realizaban. la inercia que llevaba la polea abrió el elevador. soltándose la tubería sobre la rampa. Supervisar que todos los trabajadores pongan en práctica todas las medidas de seguridad que se les indica en los cursos de RIG PASS. con la categoría de Ayudantes de Perforación. 84 . Daños personales José Huerta. los trabajadores. no permitiendo a los trabajadores enganchar el tubo. Instructivo PEMEX IN. Normatividad Aplicable. División Sur. Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene CAP I. Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar las actividades. a las 11:00 horas. con golpes leves y fractura de nariz.08 y Reglamento de Seguridad e Higiene CAP . Los tres trabajadores que se encontraban jalando y soportando el elevador.V. El encargado del equipo no tenía contacto visual pleno con los tres trabajadores. al estar estibando tubería de 2 7/8”. al mismo tiempo tropezándose corrió el Sr. Normatividad aplicable. José Huerta se encontraba sobre el muelle por lo que dio un salto golpeándose el costado y cuello con el suelo. Bernardo España con golpes leves en pierna izquierda. 6 . en el piso de perforación. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP V. BERNARDO ESPAÑA ORTEGA F-434936 Y JOSE LUIS HUERTA LEON F-206022. deslizádose sin control. Problema 2 Descripción del accidente El 27 de octubre de 1999. Hipótesis El accidente se produjo debido a que el perforador no suspendió la operación de bajar el elevador al momento en el que el chango avisó que el elevador no había cerrado. efectuando un sobre esfuerzo al jalar y soportar el elevador. Solución Cuando se levanta una parada de tubería del piso. antes de iniciar las operaciones de perforación debe acondicionar el agujero auxiliar. debido a la distancia del tubo en relación al centro del pozo. Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que el encargado del equipo realizó una maniobra muy rápida al bajar el elevador. Continuar con la capacitación de acuerdo a las categorías de los trabajadores. por encontrase tubería estibada en ambos lados. Bernardo con una tubería golpeándose la pierna izquierda. Solución Con la finalidad de evitar un accidente similar. el perforador subió el elevador y el chango enganchó la lingada. en los cargadores de tuberías. lingos y polea. observando que no había cerrado bien el seguro del elevador. para que exista una comunicación inmediata con el perforador. Recomendaciones Instalar un sistema de intercomunicación y voceo en el changuero. Las condiciones donde se realizaba la labor no eran favorables. de la Unidad Operativa Comalcalco Tab.Seguridad Industrial y Ecología - - El trabajador no tiene restricciones físicas que le impidan desarrollar sus actividades. .

. Solución Los trabajos de engrase de parte de equipos o maquinaria. 7 . y ejercer fuerza sobre la misma. en la División Marina. al intentar girar la polea con una llave steelson. NOHOCH-C. se safó golpeándose los dedos de la mano derecha con el patín del compresor. de modo que no se exponga al riesgo. El trabajador ha sido capacitado en el curso básico de seguridad El trabajador tenía impregnadas las manos de grasa. Recomendaciones Aplicar lo estipulado en el Reglamento de Seguridad e Higiene en su CAP I. Recomendaciones Impartir la plática de seguridad antes de iniciar las actividades. se le cayó un anillo de la tubería pegándole en el pie izquierdo. División Sur. de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. de Cd. . a las 11:35 horas al estar instalando una banda al compresor de aire. el tipo de llave no era adecuado para la labor que pretendía realizar. Daños personales Golpe leve en pie izquierdo Investigación El trabajador tiene 8 años desempeñando su categoría de Encargado Mecánico. El trabajador no aplicó el procedimiento de trabajo autorizado. en la Plataforma de perforación . Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales. equipo PM-342. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP II ART. ni exponga a los demás y está obligado a acatar las instrucciones de seguridad que se le hagan al respecto. deberán realizarse en bancos de trabajo. Problema 4 Descripción del accidente El 22 de septiembre de 1999. cayéndole en el pie. Daños personales Herida exterior en dedo índice y pérdida de piel en dedo medio de la mano derecha. .Seguridad Industrial y Ecología - Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. el trabajador José López Gutiérrez F-72601. El trabajador contaba con personal a su cargo a quienes debió encargar esa actividad. Solución Todo trabajador debe ejecutar sus labores de acuerdo con los reglamentos y procedimientos de su centro de trabajo. Problema 3 Descripción del accidente El 7 de noviembre de 1999. a las 16:00 horas. del Carmen Camp. o directamente en el piso. se deben tomar las medidas adecuadas de seguridad y el uso obligatorio de guantes de seguridad para evitar la impregnación de grasa. que utilizaba para empacar la válvula Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que la presencia de grasa en sus manos le provocó que se le safara el anillo metálico de la válvula. 24. Investigación El trabajador no portaba equipo de protección en las manos. Normatividad Aplicable. 13 y 23. Hipótesis El trabajador se accidentó por no seguir el procedimiento adecuado. equipo PM-4048. CAP I y II . El trabajador no portaba guantes de seguridad para hacer la maniobra. ARTS. el trabajador Felipe de Jesús Reyna Hipólito F-156052. cuando daba mantenimientos a la válvula del standpipe de la bomba de lodos. en el pozo Cárdenas 139.

Investigación El trabajador portaba su equipo de protección personal El trabajador ha recibido capacitación en seguridad Hipótesis El trabajador se accidentó por que no previó que el piso se encontraba impregnado de líquidos en el momento de realizar la maniobra.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. Daños personales Fractura en muñeca y edema en dedos de mano izquierda. Recomendaciones Cuando se cuente con suficientes tapones de levante deberá introducir o sacar tubería tramo a tramo 8 . equi- po PM-46. y quitar el último birlo. Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar sus labores Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales Normatividad aplicable. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 5 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. Solución Al solicitar la tubería lavadora deberá cerciorase que se reciba con sus respectivos tapones de levante. a las 10:30 horas. de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas. el preventor giró golpeándole la cara. al estarla guiando con las manos . en el pozo Culebra 607. al estar estibando cuñas del piso de perforación al patio de tuberías. a las 16:15 horas. a las13:00 horas. al desmantelar los preventores del pozo. el trabajador Oscar Reyes Calzada. Ayudante de Perforación. Recomendaciones Guiar los preventores con cables para evitar giros cuando se efectúen maniobras de desmantelamiento o instalación Efectuar una supervisión más activa cuando se realizan estas maniobras Llevar a acabo prácticas más seguras de trabajo cuando se realizan maniobras con equipos pesados Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 7 Descripción del accidente El 17 de octubre de 1999. en la División Norte. en la Plataforma AKALGR. en el Pozo Milenio 1. Problema 6 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. al girar la tubería se golpeó la mano con la llave. equipo PM-210. Reglamento de Seguridad e Higiene. con una llave Steelson. de la División Marina. se resbaló golpeándose el brazo izquierdo con la vigueta del piso. al tratar de aflojar el tapón de levante de la tubería lavadora. el trabajador Federico Benítez García F-47188. de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas. en la División Norte. al efectuar maniobras de instalación o desmantelamiento. Daños personales Fractura de maxilar derecho Solución No se debe colocar ninguna persona en el área de giro de los preventores o debajo o arriba de ellos. Solución Limpiar los pisos que se encuentren sucios de productos químicos o lodos de perforación antes de realizar maniobras. el trabajador David Cruz Ramirez Categoría Chango. equipo PM-4047.

golpes o machucaduras por uso de herramienta o maniobras diversas ) pérdida auditiva por el ruido de los equipos. llaves de apriete. la impaciencia. Tafilete o arnés. la categoría de Ayudante de Trabajos de Perforación (piso rotaria). durante tres minutos Aprobado por ANSI Z89. Su peso no debe ser de más de 440 gr. aquí la higiene juega un papel importante para la prevenir enfermedades. que permite preservar la integridad del trabajador durante el desarrollo de sus actividades. éstos producen un sobre esfuerzo en los trabajadores. con visor y ranuras para instalación de accesorios (lentes. barita. Figura 1. tipo de actitud (el tedio. Ergonómicos Derivados del manejo de herramientas y equipos que requieren de adaptación del hombre. una resistencia de penetración hasta 3/8” y una resistencia dieléctrica a 20.Seguridad Industrial y Ecología Instalar un sistema de comunicación entre la changuera y el piso Supervisar en forma activa las actividades que se desarrollen en el piso de perforación Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene.000 volts.Deberá ser de polietileno de alta densidad. bacterias y virus en áreas habitacionales. el equipo de protección sería el siguiente.. II. Componentes del casco Concha: debe ser una superficie lisa con tres nervaduras como máximo. Los riesgos (según el tipo de agente) son: Físicos Mecánicos (golpes al usar llaves de apriete/desapriete de tuberías. Para determinar el equipo de protección de los trabajadores se debe tener en cuenta el tipo de riesgo y la exposición. Deberá proveerse los medios para permitir la ventilación necesaria al usuario. en la Categoría Ayudante de Perforación. Psicosociales Interrelación con sus compañeros de trabajo. Por ejemplo. 9 . en las diferentes áreas de trabajo de Perforación y Mantenimiento de Pozos. la negligencia etc. barretas etc. la apatía. golpes por objetos caídos o suspendidos del mastil. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL El equipo de protección personal constituye una barrera entre el riesgo y el hombre. la complacencia. caretas y barbiquejo). audífonos. con un muelle de seis puntos de apoyo para distribuir la fuerza. marros. Una vez descubiertos los agentes que originan los riesgos en las actividades de apriete y desapriete de tuberías.1 (American National Standars Institute). fatiga por altas y bajas temperaturas y alta humedad. Biológicos Contagios por hongos. Para prevenir riesgos mecánicos: Casco de seguridad. una resistencia promedio al impacto hasta 386 kg . deberá ser ajustable y tener una resistencia al impacto de 386 kg en conjunto con el casco (Figura 1).) son riesgos inecesarios que ocasionan los accidentes por la inadecuada actitud de las personas. quedando un espacio libre entre la cabeza y el interior del casco. bentonita y productos químicos usados en los lodos de perforación y ocasionalmente gases. Químicos Intoxicación por polvos de cemento.

Las inspecciones que realizan las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene. soporte de movimientos de la espalda y faja.05 mg/m3) de gases ácidos y polvos tóxicos. Aprobados por NIOSH (National Insitute Occupational Safety and Heath) (Figura 3). con boyante lado inverso de hule espuma y bordes ahusados para evitar tropiezos. Figura 3. Aprobados por FDA (Federal Drug Administration). Deben ser fabricados con una capa de carbón químico. son dos aspectos. Tapones Auditivos. flexible a los movimientos del trabajador.95 Ropa Térmica. De mica de policarbonato gris. son por norma contractual otra medida de prevención de enfermedades profesionales y no profesionales. Para la prevención de riesgos químicos: Lentes. Aprobado por ANSI Z87. Para la prevención de los riesgos ergonómicos: Soporte ortopédico para espalda. para trabajos generales.1.Seguridad Industrial y Ecología Botas de seguridad. para resistir cargas estáticas hasta 1680 kg . para respirar en ambientes de bajas concentraciones (-0. Guantes. Aprobada por ANSI 1/75. color transparente. Camisa y pantalón de algodón. Los trabajadores que por necesidad tengan que usar lentes deben llevar un protector de mica por encima de los lentes. Traje para Lluvia. a las áreas habitacionales de las instalaciones y equipos de Perforación y Mantenimiento tienen por objeto verificar el grado de cumplimiento de las Normas de la Secretaría de Salud. sellado de Velcro. que siguiendo el mismo método anterior su equipo de protección personal debe ser. Aprobado OSHA 1910.269 (Occupational Safety and Heath Administration). con refuerzos del mismo material en la palma de la mano. Fabricados en poliuretano con interior de nylon. Deberá ser de 100% algodón. (Figura 2) Respiradores contra polvos tóxicos. Fabricados en material suave de poliuretano con ajuste a los oídos R-29 para atenuar 29 Db (decibeles) Aprobados por OSHA 1910. Tapetes ortopédicos. Para la prevención de riesgos biológicos: Figura 2 Ropa de Trabajo. con casquillo de acero troquelado en frío y templado. C/75. con protección lateral.198. que son medios para la prevención de las enfermedades en el trabajo. Otra categoría importante es la del Ayudante de Trabajos de Peforación (chango). Las revisiones periódicas al médico. plantilla anatómica absorbente de impactos y con suela antiderrapante. De goma antiderrapante. De carnaza o nitrilo extragrueso con forro interior de algodón. El orden y la limpieza. 10 . ajustable al cuerpo. Deberán ser tipo costa fuera. Fabricada con elástico de alta calidad. que brinda protección para climas cálidos y es retardante a la flama. de piel repelente al agua. tirantes cruzados en espalda y tirantes ajustables al frente tiene doble función.

Fabricadas en carnaza desde la muñeca y ajustable al hombro. costuras ribeteadas. (Figura 6). 1. Guantes. Figura 4 Además el equipo de protección correspondiente a los ayudantes de piso. Otra categoría importante dentro de la cuadrilla de perforación es la del Operario Especialista Soldador. Fabricado en carnaza ajustable al cuerpo (Figura 6) Mangas. De algodón retardante a la flama.1989. Para prevenir riesgos mecánicos: Peto. (figura 5) Figura 6 Figura 5 11 . de color amarillo para alta visibilidad.Seguridad Industrial y Ecología Para prevenir riesgos mecánicos: Arnés. Aprobado según ANSI 10. Fabricado con cinta de nylon. con porta filtros remplazables. Polainas.De carnaza ajustable a las botas mediante hebillas y correas. puño enrrollado. Gorro. Careta. Aprobado por ANSI Z87. con dos anillos D acerados al frente y uno en la espalda para línea de vida de ascenso y descenso. pulgar recto y forro completo. todos los puntos de tensión deben ser cosidos con hilo de nylon y ajustes con hebilla en piernas y soporte a la tensión hasta 4500 kg. En material termoplástico de alta resistencia a salpicaduras de soldadura.45 1975 (Figura 4). cubre la cabeza y cuello. ajustable. en forma de concha para proteger el cuello. De carnaza.

hebillas de ajuste a las piernas. Aprobado por ANSI 10. material de hule con una resistencia a 20 mil volts. interior en algodón ajustable a las manos.Fabricado en policarbonato color claro. son usados para trabajos que se realizan en atmósferas contaminadas y se requiere de una exposición de larga duración.. ropa de trabajo. cargado por el usuario. Botas. Trabajos en espacios cerrados. Existen riesgos específicos de acuerdo con la actividad que se desarrolla en los equipos e instalaciones. Suela fabricada de combinación de polímeros y antiderrapante con un índice estático de 0. los perforadores. Categoría de Operario Especialista Eléctricista. lentes y botas.. Además. con anillo D a la espalda. Dieléctrica costafuera. Figura 8 12 . Autorrectráctil para detenerse en caída libre.7 m. El equipo de protección será: casco. ajustable al casco . Aprobados por NFPA 1981.45. 1995. Visor. Guantes. Respirador. Cable. Para prevenir riesgos mecánicos. Para la tripulación restante de los equipos de perforación y reparación como: Los técnicos. Aprobado por ANSI Z87. De respiración autónoma (SCBA) es un equipo diseñado de tal manera que la fuente de aire respirable se transporta en un cilindro con capacidad de uso para 30 minutos. Tiene un peso máximo de 10 kg. sin casquillo.14. De línea de aire. los malacateros. equipado con mascarilla facial de presión positiva.Los supervisores y personal de mantenimiento. Con herrajes forjados de nylon. y plantilla anatómica. Figura 7 Manejo de productos químicos. fabricado en nylon amarillo. Mandil. proporciona aire al usuario a través de una manguera conectada a un sistema de cilindros de aire comprimido. Aprobado por ANSI 10. Es un equipo para casos de escape o para entrada y salida en caso de emergencia. con libertad de movimiento hasta 2.14 1975. (Figura 8).Seguridad Industrial y Ecología Además. el equipo de protección asignado a los ayudantes de perforación. el equipo asignado a los ayudantes de perforación. (Figura 7). Dieléctricos para baja tensión. los cuales en forma general son los siguientes: Trabajos de altura: Arnés.1 1989.De neopreno lazos al cuello y cintura ajustable al cuerpo.

Solución Se envió comunicación a la representación Sindical. argumentando que las altas temperaturas de la región les resultaba incomodo usar el tipo de guantes asignados a las labores propias de las categorías de las tripulaciones de los equipos de Reparación de Pozos. productos químicos y a la falta de mantenimiento. por lo que se considera adecuado la norma aprobada por la FDA (Federal Drug Administration). Solución En oficio ASEC/376/99.Seguridad Industrial y Ecología Guantes. la Representación Sindical de la División Marina en Cd.Fabricado en policarbonato color claro. Solución Se enviaron diferentes botas de trabajo. manifestando que la norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social referente al uso del equipo de protección personal. la Representación Sindical de la Unidad Operativa Ciudad Pemex. Tab. de PVC y resistente a agentes químicos cumple con la norma PEMEX DG-GPASI-SI-2005. con casquilo. la exposición a la interperie. la durabilidad está en función del uso. con manga de 13” de largo y acabados interiores en algodón. calor. Normatividad aplicable: NOM-115-STPS-1994 y ANSI89. Las pruebas determinaron que: El casco de acero. de alta resistencia troquelado en frío. para determinar por medio de la Prueba ANSI-41. Trabajos de esmerilado Visor. almacenadas para que se les realizara una prueba a través del Centro de Investigación y Asesoría Tecnológica en Cuero y Calzado. Solicitó que a los trabajadores se les proporcionara botas extras de trabajo. no especifica la fecha de caducidad de los cascos de seguridad. La suela con dibujo antiderrapante. engrasada y acabada con aceites hidrifugados y resistencia al agua cumple con la norma ANSI-41 Normatividad aplicable. ajustable y terminado interior en algodón.1 1989. que de acuerdo a la norma de la STPS. Problema 4 El 25 de octubre de 1999. Maniobras en lodo Botas de hule.. NOM-113-STPS-1994 Problema 3 En junio de 1999. con recubrimiento epóxico aplicado electroestáticamente. NOM-17-STPS-1994 Problema 2 En noviembre de 1999. que realizaban trabajos en los equipos de Perforación de Pozos en la División Sur. no especifica la norma de fabricación para guantes. se presentaron diferentes reclamos de los trabajadores. curtida y recurtida al cromo. Normatividad aplicable. si los componentes de las botas de seguridad eran los adecuados. Solicitó aclaración sobre la fecha de caducidad de los cascos de seguridad de los trabajadores adscritos a ese Centro de Trabajo. tacón recto.1-1969. sobre la calidad de las botas de seguridad. manifestó una inconformidad sobre el uso de guantes adecuados a las actividades que realizaban los trabajadores del equipo de Reparación de Pozos PM-9107. del 16 de Junio de 1999. lo que sí indica la norma es la fecha en que se fabrica el casco. del Carmen Camp. ajustables. De nitrilo. Aprobado por ANSI Z87.. la Representación Sindical en la Unidad Operativa Agua Dulce Ver. ajustable al casco . Problema 1 El 13 de julio de 1998. cumple con las especificaciones de la norma ANSI-41 Y NOM-51. De nitrilo. Se envió copia de la norma NOM-115-STPS-1994. debido a que cuando reali- 13 . se le aclaró al Centro de Trabajo. La piel hidrofugada. la cual debe estar impresa en el dorso de la vicera.

si es necesario el paro de equipo. Las evaluaciones de riesgo. son condiciones de peligro para los trabajadores y causa de muchos accidentes. deficiencias y situaciones de peligro asociados a los equipos e instalaciones. En una evaluación de riesgo es importante responder a las siguientes preguntas: ¿Qué está mal? ¿Qué puede suceder? ¿Cúal es la consecuencia? La primera respuesta es el escenario de la Anomalía. los daños en caso de un accidente.0 14 . sufriendo los trabajadores diversos malestares en los pies. Para la detección de las anomalías. esta condición es llamada una Anomalía. para mejorar la seguridad en su operación y disminuir por medio de medidas preventivas. Lista de verificación Se utiliza una lista de puntos específicos para identificar. para determinar la magnitud del riesgo de una anomalía. falta de barreras. o si es aceptable en su estado actual y puede corregirse dentro de un programa de mantenimiento preventivo. Los valores aceptados para determinar la probabilidad son: 1. la segunda. III. Los datos de los accidentes son usados para reconocer eventos máximos creíbles sucedidos anteriormente y nos permiten compararlos con industrias similares o de parecida tecnología. y la tercera sería la magnitud del daño. se emplean técnicas de evaluación de riesgos. número de personas accidentadas. es decir. pisos en mal estado. si el riesgo es sustancial. Contrato Colectivo de Trabajo.Seguridad Industrial y Ecología zaban labores de limpieza éstas no se secaban en un turno. que nos ayudan a encontrar las causas para que no se vuelvan a repetir. para analizar las diferentes fallas de los equipos e instalaciones y errores humanos que pueden originar los accidentes. peligros. pérdidas de producción y ambientales. Normatividad aplicable. para la dotación de botas extras a los trabajadores con base a lo estipulado en el Contrato Colectivo de Trabajo. mediante el cual se dan valores a las variables Probabilidad. Solución Se envió comunicación al área de Recursos Humanos.0 6.0 10.Poco probable 3. es la probabilidad de daño. si se requiere corregir la anomalía de inmediato sin necesidad de paro de equipo. como puede ser una fuga. dispositivos de protección etc. Una lista de verificación es desarrollada por personal con experiencia dentro del proceso.1 3. estas técnicas son usadas para resaltar las debilidades en el diseño y operación de los equipos e instalaciones. con el conocimiento de normas y procedimientos. como por ejemplo.Muy probable 4. como lo es la deficiencia en los programas de mantenimiento. Magnitud de riesgo Es un método interpretativo.Altamente probable 0. aislamientos.Virtualmente imposible 2. también puedan detectarse fallas en el sistema de administración de la empresa. utilizan métodos cuantitativos y cualitativos. que han sucedido en la instalación. falta de barandales. Exposición y Consecuencia. Técnicas más comunes de evaluación de riesgos Análisis histórico Es un desglose de eventos que resultan de los accidentes. Una lista de verificación asegurará que los equipos operen bajo los requerimientos de estandares. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Los riesgos de los equipos e instalaciones. falta de protecciones.

esta técnica se desarrolla a través de un programa de Inspecciones Físicas de Seguridad. en su momento o bajo un programa de mantenimiento. y en la operación para de- 15 . se consideran tres tipos. Rutinario. los puntos críticos. fisuras. La inspección crítica.0 tectar fallas en los procedimientos de trabajo. el propósito de esta técnica es identificar combinaciones de fallas de los componentes de un suceso que pueden o provocaron el accidente.Mortal (menos de 5 muertes) 4. voltaje. niveles.De acuerdo a la experiencia y criterio de los evaluadores de riesgo se debe elaborar una lista de verificación para los equipos de perforación y reparción de pozos tomando en consideración los siguientes sistemas. presión.Ocasional (semanal) 4. y que deben ser reparadas bajo las especificaciones técnicas del fabricante. falso o cierto. Es el determinar las condiciones de riesgos para prevenir los accidentes. velocidad etc. inverso etc.Leve (primeros auxilios) 2. estos valores se determinan mediante una base de datos o a criterio del evaluador de riesgos. ¿Qué pasa si? Es un análisis creativo con base al método de tormenta de ideas. Formatos.0 10.Seria (incapacidad parcial/permanente) 3. y se dan las medidas de seguridad para prevenirlos. Serán los equipos e instalaciones de la empresa. Sobre variables claves del proceso (temperatura. sus medidas de protección y recomendaciones.Mínima 2. si. más/menos.1 1. un grupo de analistas de acuerdo a las variables del proceso formulan un listado de preguntas. Marco normativo.Continuo (diario) 0. elongaciones y otros signos de corrosión desgaste. es cuando sucede una falla de equipo. exposición y consecuencia se termina la magnitud de riesgo. con ayuda de palabras guía como: no. Normatividad nacional y extranjera. Según el Instituto Americano del Petróleo API por sus siglas en ingles. Reglamentos de Seguridad. Árbol de fallas Se basa en la álgebra boleana.) se determinan consecuencias. Debe indicar los responsables de cada actividad en el desarrollo de la inspección. La técnica más común para determinar las Anomalías de Seguridad en equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos es la de Lista de verificación. Ámbito de aplicación.Raro (semestral) 3. La inspección mecánica es cuando por recomendaciones del fabricante bajo un procedimiento establecido todas las parte del equipo deben ser desmanteladas para conocer el grado de desgaste o deformación. Su aplicación puede ser en la etapa de diseño para descubrir fallas ocultas. fugas. que aplican puntos específicos sobre un diagrama de flujo. donde las funciones de las variables son binarias.0 40 100 Entonces con el producto de la probabilidad.0 7. se determinan las consecuencias o peligros. Hazop (Hazard and Operability – Estudio de Daños y Operabilidad) Se realiza mediante un grupo de especialistas del proceso a analizar. Las inspecciones deberán ser realizadas mediante un procedimiento administrativo que contenga: Objetivo. se requiere de una investigación profunda para determinar las causas que contribuyeron a su salida de operación. Diagrama de flujo. o sobrecarga de los accesorios de los equipos para su pronta reparación o cambio.0 3. además.Catastrófico (más de 5 muertes) 1. Los valores para la gravedad de las consecuencias son: 1. Crítico y Mecánico. La inspección de rutina es el recorrido durante la operación del equipo para detectar roturas.Seguridad Industrial y Ecología Los valores asignados a la exposición son: 1. Tipo de inspección.

16 . elevador. De seguridad Pasillos. instrumentos de orientación y señalamientos. Helipuertos Red. desarenadores. bombas. tuberías. se solicitó identificar los riesgos físicos a los que están expuestos los trabajadores del equipo PM-334. tubos. indicando los responsables de su atención. cadenas. preventores. barandales. Changero y medio changero. Ensamble. subestructura. Almacenamiento y circulación de lodos y cementación. blok de la corona. Tab. guardas.Seguridad Industrial y Ecología Elevación Mástil. uniones y bomba. piso. muñones. Control y Prevención de brotes Equipo. de la Unidad Operativa Comalcalco. bombas. de fuerza y control Servicios Tuberías de agua. dispositivos de enfriamiento y encendido. válvulas y mezcladoras. unión giratoria. cable de perforación. Se revisaron las siguientes partes del equipo: Corona. malacate. máquinas y tanques. válvulas. cabezales. Manejo de tuberías. Cementación. Contraincendio Sistema de detectores y alarmas red . las fechas de compromisos y un costo estimado de los trabajos.Aparejo de la corona. presas. Drenajes Cunetas y presurizados.. Pozo Luna 16. tuberías. válvulas. mástil. estibas y grúas. llaves de apriete y cuñas. acumuladores. Derivador. Circulación. Quemadores Tuberías. guía y muñeca*. válvulas. gafas. bombas centrífugas. tanque de agua. equipo de salvamento. con las siguientes recomendaciones. La corrección de las anomalías derivadas de las inspecciones deben ser sujetas a un programa correctivo. Eléctrico Alumbrado. Solución Se procedió a realizar una Inspección de seguridad mediante formatos utilizando Listas de Verificación a las partes del equipo. sistemas de comunicación y áreas habitacionales. mangueras. ronco y grúa. presas. Conectores hidráulicos. bombas y extintores. Tuberías. luces de navegación. tuberías. rutas de evacuación. polea viajera. abrazaderas. Mesa rotatoria. malla. flecha y bujes. aire. manómetros. donde se aplicaron las normas internas y externas en materia de seguridad. cables. Estranguladores. subestructura y remolques Equipo de izaje. equipo de emergencia. Problema 1 En noviembre de 1999. válvulas. changuero. temblorinas. gancho. Líneas de succión de la bomba de lodos. donde se debe elaborar una base de datos para su seguimiento y un programa calendarizado. Se entregó un reporte al encargado del equipo. válvulas y panel de control. combustibles. contrapozo. Silos . mezcladoras y agitadores. ancla de línea muerta. Área de almacén. desgasificadores. Equipo rotatorio. escaleras. escaleras y barandales. ensamble y tuberías. mangueras y panel de control. equipo contraincendio. * Término usado en perforación para describir un arreglo de cables que guían al cable de malacate.

Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales.Nivel sonoro continuo equivalente 17 .101. pozo Oxiacaque 31.114. Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales. la cual recomienda 100 luxes como mínimo en áreas de trabajo. se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de los sonidos producidos por las maquinas del equipo. CAP I.E.Instalar cerradura de puerta en cuarto de máquinas.Seguridad Industrial y Ecología 1. 92. Normatividad aplicable.Instalar tramo de escalera en tanques. ya que la iluminación está por debajo de lo permitido en la norma.Instalar rejilla en piso del área de presas. la Unidad Operativa Reforma Chiapas. en el equipo 5651. NOM-01.29 84.24.58 87.24 103. NOM-11-STPS-1993. 17.XXIII y XXIV .02. solicitó un análisis de los riesgos por ruido. XVIII.Instalar tramo de barandal en piso de perforación.8 83. 2. pozo Oxiacaque 31. V.Instalar dos colas largas para el chango. para tomar las medidas de protección adecuadas. Recomendaciones Uso obligatorio de tapones auditivos para reducir 15 decibeles en estas dos áreas de trabajo que rebasan los 90 decibeles permitidos por la norma. Problema 3 En octubre de 1999.09. ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS ESTRANGULADORES Figura 10 LUXES 12 18 83 5 5 141 ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS GENERADORES Figura 9 *N.C. Problema 2 En octubre de 1999.42 84. Normas internas de PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene. son el piso y el área de generadores. se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de la intensidad de luz en las áreas siguientes: (Figura 10). para tomar las medidas de protección adecuadas. Normatividad aplicable. Recomendación Aumentar el número de lámparas en todas las áreas del equipo. 5.16. De lo anterior se puede observar que las áreas donde se rebasa el límite permitido por la Norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. *NSCE .115 STPS. 3.08 Del monitoreo se observó que es necesario incrementar el número de lámparas en todas las áreas excepto la de los estranguladores. la Unidad Operativa Reforma Chiapas.05. determinando lo siguiente: (Figura 9).S.. Solicitó un análisis de los riesgos por falta de iluminación en las área de trabajo en el equipo 5651.II. 4. 20 23.

Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. para determinar el grado de las mismas y proceder a su corrección. máquinas. en Cd. Se llegó a un acuerdo para realizar inpecciones a fin de detectar condiciones inseguras y aplicar conjuntamente procedimientos para casos de emergencia. changuera. límite permitido por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en áreas industriales. en la Plataforma AKAL-M de Reparación de Pozos. la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina. Es necesario el uso obligatorio de equipo de protección auditiva en las áreas que se encuentran con valores a 90 decibeles. pisos. para nombrar un responsable de las operaciones peligrosas (ROP). (Figura 11). Normatividad aplicable. se venían realizando operaciones simultaneas. en piso de producción Instalar barandales y malla en escalera Instalar protector a esmeril Instalar protectores a extractores Reparar changuera Cambiar tubería conduit en preventores Instalar tapa en piso de producción RIESGO 4 3 4 4 4 4 4 4 4 Figura 11 Problema 6 En agosto de 1999. de la División Marina. llegando a las siguientes recomendaciones. Camp. entrada a espacios cerrados. Normatividad aplicada: Reglamento para la realización de Operaciones Peligrosas de PEMEX. del Carmen. helipuerto. ANOMALÍA Reparar sistema de alarmas Cambiar cable de grúas lados Este y Oeste Instalar extintor. sin ninguna coordinación entre los responsables de otra plataforma de Compañía TOTONACA y personal de mantenimiento del Activo Cantarell. de la Plataforma AKAL-S. de la División Marina. corte. NOM-11-STPS-1993. Solución Se integró un grupo de especialistas de la rama de mantenimiento y seguridad. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología de la División Marina convocó a una reunión con los responsables de las instalaciones. solicitó un estudio de riesgo sobre ruido al que están expuestos los trabajadores que realizan actividades en la Plataforma AKAL-I. Problema 5 En junio de 1999. Normatividad aplicable. Se acordó que el ROP tiene la facutad de parar cualquier actividad que represente un riesgo para el personal o para la instalación. habitacional. (figura 12). Solución Se integró un grupo de especialistas para llevar a cabo el monitoreo de ruido durante las actividades de sacando y metiendo tubería de perforación. para autorizar los trabajos de soldadura. solicitó se revisaran las condiciones de riesgo. sanblasteo. 18 . el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. dando los siguientes resultados. presas. escaleras. y Norma AV-2 de PEMEX. guardas y sistema contraincendio bajo un listado acordado previamente por el grupo. Reglamento de Seguridad e Higiene. NOM-25-STPS-1993 Problema 4 En marzo de 1999.. para proceder a revisar las áreas del equipo como. y otros que requieran de un permiso para trabajos con riesgo.

Se debe lavar con detergente blando cuando lo amerite para limpiarlo de grasas. Normas internas de Pemex y nuestro 19 .. tropiezos y caídas. El uso correcto del casco. uso de sustancias prohibidas y a evitar agresiones que pongan en riesgo innecesario al personal. respetando los señalamientos establecidos para la prevención de los riesgos. la limpieza. incidente. Comprende los conocimientos básicos de seguridad para que un trabajador pueda desarrollar. Protección a la cara. cuidado e inspección del equipo asignado al trabajador. Protección a los ojos. Protección a la cabeza. Este método se le ha denominado RIG PASS. CAPACITACIÓN La capacitación representa un alto porcentaje en los programas para la prevención de los accidentes. este Curso comprende 12 Unidades que a continuación se describen. debido a lesiones menores o accidentes de tránsito. Su cuidado consiste en lavado simple con agua y jabón. empujones. cincelado. IV. Normas de conducta para el respeto a la persona. Los protectores o caretas. respetar áreas restringidas dentro de la instalación.Los lentes están diseñados para proteger los ojos contra impacto. sudor y sustancias químicas. mediante el cambio de actitud correcta de los trabajadores para desarrollar sus actividades en una forma segura. conminando a evitar las bromas. Por ningún motivo debe barrenarse ya que pierde sus propiedades de diseño. Es por esto que se ha diseñado un método de capacitación. el órden. Seguridad fuera del trabajo. Regulaciones de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Uso de equipo de protección personal Se enseña el uso. desde su ingreso a los equipos. debe ser ajustable a la cabeza mediante la suspensión. No debe pintarse ni hacer inscripciones sobre éste. una actividad bajo medidas de seguridad que garanticen su integridad personal. que se encuentre certificado por entidades reconocidas a nivel mundial como la Asociación Internacional de Compañías de Perforación (IADC).Seguridad Industrial y Ecología ÁREA DE TRABAJO PISO DE PERFORACIÓN PATIO DE TUBERÍAS PRESAS DE LODO TEMBLORINAS BOMBAS MÁQUINAS PREVENTORES Figura 12 NSCE 109 83 86 80 95 108 86 * Reglamento de Seguridad e Higiene. seguridad y otras más comunes usadas en perforación y mantenimiento de pozos. pues es un pasaporte distintivo donde se verifica que el trabajador ha recibido los cursos que lo acreditan como un trabajador confiable y comprometido con la seguridad. correcta y rentable. Seguridad general En este capítulo se describen los conceptos fundamentales de seguridad industrial tales como: Definiciones de accidente. muchos accidentes ocurren en el hogar. nunca limpiarlos con solventes. cuando se encuentran los trabajadores de descanso y regularmente las jornadas de trabajo se ven afectadas por las ausencias. Riesgos en el trabajo como resbalones. Motivación del trabajo en equipo en busca del éxito colectivo de tal forma que cada persona vea por si misma y a la vez dependa de los demás para evitar los accidentes. Guardarlas en un lugar adecuado. Ambiente laboral relacionado al comportamiento seguro del personal. deben usarse siempre cuando se manejen químicos y sustancias abrasivas. mediante la atención y cuidado de hacer bien las cosas.

Riesgos de reactividad. Protección al oído. se tendrá un nivel de ruido menor.Riesgos como ácidos. Protección a los pies. Por ejemplo un R-29 disminuirá 29 niveles de ruido. En cuanto a la frecuencia. Estudios realizados por diferentes ergonomistas. Para radiaciones solares y al manejar productos químicos para evitar salpicaduras o quemaduras. Se deben revisar todas las conexiones: la mascarilla debe estar limpia y en buenas condiciones. preferentemente de nitrilo y neopreno resistentes. Entre más alejado se encuentre el trabajador de la fuente de ruido. el cero es la unidad para poder oir bien.. vidrios y raspaduras. Las propiedades del ruido son la intensidad en Db (Decibeles). con casquillo y dieléctricos.. su limpieza diaria es recomendable. La distancia es otro factor importante.Las botas de trabajo son de dos tipos.Seguridad Industrial y Ecología uso de esmeril. el número de 20 Hertz es una exposición normal al oído. y los segundos. También evitan la humedad e infecciones a la piel manteniéndola seca. Los tapones representan un factor de reducción del nivel del ruido representado por la especificación del mismo. El primero se utiliza para trabajos rutinarios. astillas. Los lentes deben lavarse con agua y jabón y toallas humedecidas. Blanco. En la escala de la intensidad. son las siguientes: Azul. Los exámenes médicos audiométricos para empleados que se expongan a niveles de ruido más altos que 85 DBA. (NSCE) continuos por 8 horas. Uso de equipo de respiración: existen de dos tipos.Identifica los riesgos para la salud. han comprobado que la exposición continua a 90 DBA no representa peligro para el oído durante 8 horas de exposición. Los guantes son de carnaza y hule. la frecuencia (Hertz ó ciclos/seg) y el tiempo de exposición. y resguardarlos en su estuche para conservar su forma y suavidad. El límite permitido es hasta 500 Hz donde el sonido agudo puede causar un daño a la persona. Obliga la identificación y comunicación de los riesgos a los trabajadores en el manejo de sustancias y materiales peligrosos. purificadores y directos. mientras el límite es 90. Protección a las manos: Se usan guantes de acuerdo a la actividad que realizan los trabajadores. a la duración y riesgo..se usan comúnmente tapones ajustables. radiactivos y reactivos al agua. si se encuentra al lado de la fuente emisora. al contacto de productos químicos y abrasivos. Rojo. lijadoras. Asimismo cada producto químico debe contar con una hoja de seguridad (HSD) donde se indica la 20 . Se deberán realizar una vez al año. Se recomienda que los trabajadores acudan por lo menos dos veces al año para revisión médica. De rutina todo respirador ha ser examinado antes y después de su uso. se checa mensualmente el regulador y dispositivos de alarma y se documentan las revisiones. para trabajos en áreas peligrosas. La identificación se logra a través de colores en la etiqueta de las sustancias o materiales.Riesgos de inflamabilidad del producto. líneas de vida y sistemas de anclajes.. Protegen del frío y calor excesivos. equivalente al cuadrado de la distancia. Comunicación de riesgos y manejo de materiales peligrosos En esta unidad se aplica la normatividad de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en su norma 114. Evitan resbalones y picaduras de clavos. Sirven para proteger los pies en casos de golpes. Se proporcionan orejeras cuando el ruido es continuo.. Equipo de protección para trabajos de altura: se cuenta con arneses. Amarillo. machucaduras y evitar contacto directo con alambres eléctricos o ser conductor de corriente eléctrica. A 120 ya representa dolor para el oído humano. que son reutilizables. por lo cual es necesario su limpieza diaria mediante agua y jabón. corrosivos..

Se imparte la manera en que se manejan los permisos para trabajos peligrosos como trabajos en altura. soldadura. propósitos y limitaciones de los procedimientos de los primeros auxilios. El cuidado de la espalda merece una atención especial. en caso de incendio o explosión. así como las medidas de seguridad y equipo de protección obligatorio para desarrollar estos trabajos.Cuidado de heridas y quemaduras Procedimientos de seguridad Antes de cada jornada. bajar y transportar un objeto. Sus componentes 21 . humos. B. su composición y su manera de manifestarse. fórmula química. y D. número de identificación. componentes. quienes son los encargados de autorizarlos y terminarlos. La persona que aplica los primeros auxilios debe tener conocimientos sobre el cuerpo humano. medidas preventivas de seguridad y protección ambiental a aplicar. equipo de protección personal a usar. mas nunca supletorios del tratamiento médico. los tipos de alarmas y procedimientos a seguir en caso de emergencia o rescate. Para estos tipos de fuego se usan extintores portátiles de bióxido de carbono. que se refieren a la combustión de sólidos. Es la causa más común de las enfermedades lumbares en los trabajadores.Seguridad Industrial y Ecología composición del material. debe valorarse la situación general del lesionado y del ambiente que lo rodea. polvos. Primeros auxilios Son las atenciones inmediatas dadas de una persona a otra que ha sido lesionada o que se ha enfermado repentinamente. Se dan las recomendaciones y medidas preventivas de seguridad para trabajar en ambientes donde se tengan emisiones de gas sulfhídirco. vapores y sustancias químicas. Adquiera la destreza para su uso inmediato en una emergencia. eléctricos y metales respectivamente. Antes de proceder a dar primeros auxilios. Se instruye en el manejo de equipo de detección de gas. Sistemas contra incendio El objetivo de esta unidad es que el trabajador se familiarice con los diferentes tipos de equipos. así como las señales de comunicación entre el operador y el trabajador. carretillas y fire boss. Su aplicación responsable depende del conocimiento de las indicaciones. riesgos. Se dan las medidas de seguridad antes de mover. e instrucciones precisas al personal. Hay que tener en cuenta que los primeros auxilios son complementarios. el jefe o encargado debe de conducir la junta de seguridad con su personal donde debe revisar los peligros de la actividad que se va a desarrollar. equipo de protección personal necesario. B y C que son los más comunes en los equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos. primeros auxilios y modo de combatir. líquidos. polvo químico seco de 20 lbs. Maniobras de materiales En esta unidad se dan a conocer las medidas de seguridad en el manejo de materiales mediante grúa. C. y tipos de incendios como los A. Se explica la fórmula del fuego. corte y espacios confinados. Se dan prácticas para el combate de incendios tipos A. aprenda y aplique prácticas seguras en su manejo. y el uso correcto de las eslingas para asegurar la carga. Salud ocupacional Se trata de enterar a los trabajadores cuáles son las enfermedades ocasionadas por la exposición al ruido. Las seis medidas de primeros auxilios son: 1. equipo de aislamiento y herramientas a emplear. datos físicos. 40 lbs. Procedimientos de etiquetado y dispositivos de candados necesarios para arranque y paro de equipos. conocer sus limitaciones y saber qué hacer en caso de una emergencia.

se deben suspender las actividades y dirigirse a la estación de conteo. Transportación Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataformas. porque los trabajadores deben sentirse miembros de la empresa y lograr su satisfacción personal. y otras contingencias. que son representaciones a la realidad. No se deben de subir más de cuatro personas a la vez. conocer la línea de mando. en medio del mar. Las claves de alarmas más comunes en caso de una fuga de gas con sulfhídrico son: Color verde. normal. fugas de gas. parte de la nueva cultura de seguridad y protección al medio ambiente. Se dan las indicaciones a seguir durante el abordaje y desembarque por helicóptero y por barco. poner al centro su equipaje. Nunca salte de la canastilla hasta estar en un plano seguro. Espere las instrucciones del jefe del equipo o instalación. Indica que existe un peligro potencial para la vida. Siga las indicaciones del piloto en caso de una emergencia. Al abordar un helicóptero. Es por esto que es muy importante lograr cada vez. Trate de ubicar el lugar de la fuga para no internarse en la zona de gas. 22 . Color azul. Para ello el personal deberá conocer las claves de las alarmas. Ámbar parpadeando significa presencia de gas con 10 partes por millón. Para lograr una reacción correcta ante las emergencias. Observe siempre las maniobras del gruero. debe usar su chaleco salvavidas. Cada equipo o instalación deberá contar con un botiquín de primeros auxilios para dar atención inmediata a los lesionados y a casos de malestares leves que impidan a los trabajadores desempeñar normalmente sus actividades. es necesario hacer simulacros. un mejor desempeño de todo el personal. cuál es su función en una emergencia. Ante las condiciones de las señales ámbar y azul. acatando funciones y poniendo toda la seriedad y atención durante el desarrollo de estos simulacros. Respuesta a emergencias El propósito de esta unidad es la planeación y adiestramiento de todo el personal para actuar con precisión en casos de incendio. Esto hace que todos se sientan seguros en los equipos e instalaciones. No corra. con climas extremosos. alejados de las poblaciones. Nunca intente abordar si el piloto no da la orden. Hay que tomar las siguientes medidas de seguridad: Nunca trate de abordar por el rotor trasero. lluviosos y jornadas de trabajo prolongadas. Al abordar un barco. por lo que es necesario abandonar el sitio. Use su equipo de protección auditiva. Obtener una actitud positiva del grupo de trabajo engrandece la moral que constituye un núcleo unido y fuerte para enfrentar los casos de emergencias que pudieran surgir en las operaciones de perforación y mantenimiento de pozos. más de 20 ppm habrá una señal tipo sirena de policía. Agache la cabeza lo más que pueda. Se debe abandonar el sitio. Use su cinturón de seguridad y chaleco salvavidas durante todo el trayecto. es importante mantener el contacto visual con el piloto para seguir sus indicaciones. A más de 20 ppm habrá un repiqueteo con timbres largos. rutas de evacuación. Siga las instrucciones del capitán. Es además. estaciones de conteo y medidas de seguridad que se deben adoptar. siempre use su chaleco salvavidas. Ambiente de trabajo En esta unidad se explica cómo se concientiza a los trabajadores a preparase emocionalmente para desarrollar sus actividades en ambientes hostiles.Seguridad Industrial y Ecología 23456- Cuidado de fracturas y luxaciones Control de hemorragia Atención inicial del estado de choque Respiración artificial y/o masaje cardíaco Transporte del lesionado Indica que existe peligro moderado para la vida y la salud. descontrol del pozo. Al transbordar a la plataforma mediante la viuda.

Tab. Debe contar con aros salvavidas cada 25 metros alrededor del perímetro de la plataforma. 6 botellas de agua de litro y medio. el trabajador José Luis Huerta León F-206022. equipo PM-339. El 27 de octubre de 1999. recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. Obtuvo las siguientes calificaciones. 6 bengalas de mano. Al estar maniobrando tubería de perforación. 2 esponjas. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Carmito 2. (figura 14). 2 remos.Seguridad Industrial y Ecología Seguridad en el agua Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataforma: se dan indicaciones para sobrevivir en caso de una emergencia. 1 botiquín de primeros auxilios. de la Unidad Operativa Comalcalco. Problema 1 En junio de 1999. Tab. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. Problema 2 En septiembre de 1999. hasta que llegue la ayuda de rescate. equipo PM-313. El 19 de octubre de 1999. de la Unidad Operativa Reforma. Es necesario aprender a mantenerse flotando durante largo tiempo. 1 lámpara estroboscópica y pilas. el trabajador Eustaquio Jacinto López F-553782 recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. resultó con golpes leves y fractura de nariz. 6 vasos de sello. pues la distancia a tierra es muy lejana e imposible de tratar de nadar hacia la playa. 6 tabletas contra mareo. 1 espejo. resultó con fractura del brazo derecho. Los botes salvavidas deben estar siempre equipados y listos para su uso: Es muy importante su prueba durante los simulacros. Obtuvo las siguientes calificaciones. 1 radio. Se debe de nombrar e instruir a un trabajador para que haga las funciones de comandante del bote salvavidas y maniobre con seguridad. 6 raciones alimenticias.8 Figura 13 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. 1 equipo de pesca. Al estar aflojando un cople de la tubería de perforación. Los botes y balsas deben equiparse con: 2 cuchillos. 1 caja de cerillos. Estos salvavidas deben contar con una cuerda de más de 25 m de largo. 6 aparatos desaladores. 23 . 1 ancla. 1 abrelatas. UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACIÓN 80 92 73 80 100 83 100 90 87 100 54 90 85. sin perder la calma. (figura 13). En cada plataforma deben de encontrarse disponibles el 150% de chalecos salvavidas para la tripulación. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Sen 67.

envió un oficio a los jefes de las Unidades Operativas. El 07 de noviembre de 1999. Obtuvo las siguientes calificaciones.Seguridad Industrial y Ecología UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACION 73 100 100 100 90 100 100 90 75 75 91 90 90. argumentando que su personal no disponía del tiempo necesario para su asistencia. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste de la División Marina. pone en riesgo el programa de Certificación del RIG-PASS. 24 . Al estar instalando banda de compresor se golpeó los dedos de la mano derecha. los encargados de las unidades establecieron un programa para la capacitación de su personal después de su jornada de trabajo. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene.1 Figura 14 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 En agosto de 1999. el trabajador José Esteban López Gutiérrez F-72601.4 UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipocontraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio Figura 15 CALIFICACION 86 88 93 100 80 100 66 100 75 87 66 90 86. de la Unidad Operativa Cárdenas. canceló el curso básico de seguridad. Problema 4 En septiembre de 1999. recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Cárdenas 67. Con lo anterior. se contrapone a lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología. y que además. (figura 15). equipo PM-342. manifestando que este tipo de actitudes. Tab.

En plataforma el operario de segunda encenderá la bomba CI. “ HOMBRE AL AGUA”. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Los simulacros surgen de la necesidad de proteger a los trabajadores. En caso necesario se pedirá ayuda a la estación de contraincendio o barcos contraincendio más cercanos u otro medio de ayuda. · · · · · Se da la alarma de “FUGA DE GAS” (tres repiqueteos largos) y aviso por interfón. Señales en caso de incendio. Se evaluará el tiempo de desarrollo del simulacro y su efectividad. La evacuación debe llevarse a cabo de una manera planeada cronológicamente y organizada. El técnico asegurará el pozo. V.” Los simulacros según el caso pueden ser Simulacro en caso de incendio. de acuerdo a los procedimientos de primeros auxilios.. Se procederá a evaluar los daños materiales y humanos.. Se deberá realizar un reporte del incidente. presas de lodo y bombas.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene.. las fugas de gas ocurren durante la perforación del pozo.Sonido continuo en el sistema de alarmas. De preferencia. FUEGO.. se indicará repetidamente el tipo 25 .. Generalmente.. El área que representa más dificultad es el contrapozo por lo cual los simulacros deben realizarse en esa área. La planeación de los simulacros depende de cada equipo e instalación. A la vez son instrucciones generales como: Cadena de mando Señales de emergencia Estaciones de conteo Funciones de los integrantes Consideraciones que se deben tomar en cuenta en la planeación de los simulacros: · El encargado de la instalación debe asegurarse que las señales de alarma sean entendidas por todos los trabajadores. en bombas.. · · · · · Se accionará la alarma de FUEGO (repiqueteo intermitente durante 15 segundos) y aviso por interfón. Se deberán programar las actividades para la realización del simulacro: casos de incendio leves es decir conatos de fuego en presas. de suceso de la emergencia como...Una luz roja destellante acompañada por un sonido también intermitente cada 15 segundos. Se registrará el simulacro de acuerdo al formato establecido. Señal de abandono.. tipo ambulancia. Se debe poner en práctica el uso del equipo de respiración autónomo. Estas señales notifican una emergencia... Los encargados contraincendio procederán al ataque del incendio. Los trabajadores deben estar familiarizados con ellas para actuar rápidamente y en forma ordenada. quienes por su tipo de actividad se encuentran en constante exposición a sufrir un daño inesperado. En caso de falla del sistema de alarma se debe contar con un silbato para emitir las señales de alerta.”FUEGO.. en los tanques de diesel y en plataforma en las áreas de cocina y dormitorios. los comandantes asignados de los botes salvavidas deben tener la lista de los trabajadores asignados a sus botes. Si se tienen lesionados se deberá solicitar ayuda médica mientras se atiende al lesionado.. En plataformas el operario de segunda encenderá la bomba CI. en las áreas de contrapozo. se debe simular el rescate de Un sistema de comunicación para desarrollar los simulacros son las alarmas audibles y visibles. En caso de que se tengan alarmas acompañadas por voz sonora. El técnico asegurará el pozo. En caso de plataforma. · · · · · · Simulacro para casos de fuga de gas.

Los límites de inflamabilidad de los gases. *LEL = Lower Explosive Level **UEL = Upper Explosive Level 26 .000 ppm) del gas en el aire. 12% el ritmo cardíaco aumenta y hay señales de asfixia. riesgo de muerte inmediata. máximo 15 minutos (CCT) Tiempo de concentración a corto tiempo. 100 ppm pérdida del sentido en menos de 5 minutos. Los descontroles son ocasionados por una densidad insuficiente del lodo. riesgo de incendio. La presencia de gas tóxico en cualquier concentración representa un riesgo muy alto para los trabajadores y para la instalación. por debajo del LEL. Los LEL de los gases más comunes durante la perforación de los pozos. temblorina y bombas.3 % el inferior y 46% el superior. 15 ppm es el límite de concentración. Por ello es necesario que los trabajadores sepan la interpretación de las lecturas que aparecen en pantalla de los detectores tanto fijos como portátiles para poder tomar las medidas correctas de seguridad. 1000 ppm muerte inmediata. Otros gases productos de la combustión de diesel. indican la concentración (1% = 10. Simulacro de descontrol de pozo Un descontrol ocurre cuando la presión de la formación es mayor a la presión ejercida por el líquido de control.Seguridad Industrial y Ecología · · un trabajador engasado en el contrapozo. Otro gas importante en las actividades de limpieza de recipientes es el oxígeno. 300 ppm atmósfera inminente peligrosa a la salud. 6% pérdida del conocimiento.000 ppm límite de explosión inferior. humo y fuego) representan una ayuda valiosa. 27 ppm representa un fuerte olor penetrante y es un daño inminente a la salud. 500 ppm paraliza la respiración y es necesario el suministro de oxígeno.13 ppm. cuya concentración normal en el aire es de 21%. Solicitar ayuda para controlar la emergencia si no existen recursos en la instalación. contaminación del lodo por gas de la formación y pérdidas de circulación. 10% fatiga por el esfuerzo de respirar. son Sulfhídrico cuyos límites de explosividad son 4. Los detectores de gases deben colocarse en el contrapozo. Menos de 6%. Indicadores de brotes al estar perforando: · Aumento anormal en la velocidad de perforación. para efectuar su rescate y su atención médica. 43. Cuando se inicie la primera alarma. es necesario aerear el lugar. Abajo de este límite los efectos para la salud son los siguientes: 17% mareos. 10 ppm es el límite permisible en 8 horas de trabajo (CPT) Tiempo promedio concentrado. Los sistemas de detección (gas. llenado insuficiente del pozo durante los viajes . gas y gasolina como el monóxido de carbono (CO) y dióxido de azufre (SO2) son otros gases peligrosos en áreas como cuartos de máquinas y quemadores. lo que causa que los fluidos del yacimiento fluyan hacia el exterior. Los efectos inmediatos a la salud son 0. también conocidos como límites de explosividad (en %) o con las siglas en inglés *LEL ó **UEL. Evaluar el simulacro y registrarlo. tiene un olor perceptible a huevo descompuesto. NUNCA se debe aerear cuando el LEL está por encima del límite superior. presas. sacar la tubería demasiado rápido.

Verificar el funcionamiento de los matachispas de motores. 11. Al estar metiendo y sacando herramienta. de simulacros. contra incendio y primeros auxilios. el encargado de la Unidad Operativa Reforma Chiapas.Medir el incremento de volumen del lodo en presas.Verificar la presión en la unidad acumuladora.Medir la densidad del lodo. 27 . 2. Solución Se llevó a cabo la planeación de un simulacro con los siguientes apartados. Se registra y evalúa el simulacro. y un registro donde se especificará. Simulacros de rescate. Para estar alerta al presentarse estos indicadores es necesario llevar a cabo simulacros para el control de pozo. Regresar a las condiciones normales de perforación. telecomunicaciones. bomberos y cuadrillas de rescate. Simulacros de abandono. 8. Simulacros de traslado de lesionados. Cuando no se tiene tubería en el interior del pozo. Aumento de volumen de lodo en las presas. los simulacros deben ser Al estar perforando: 1. solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología.Accionar la alarma.Registrar las presiones de las tuberías de perforación y revestimiento. 4. Problema 1 En junio de 1999. Regresan a la plataforma. para evaluar el simulacro y registrar los datos en el formato de simulacros. Aumento de peso en la sarta de perforación. También existen procedimientos para llevar a cabo los siguientes tipos de simulacros de cierre de pozo: · · · Al estar metiendo y sacando tubería. El perforador da la plática de sobrevivencia en el mar. Opinión de los observadores. Actuación de los integrantes de la cuadrilla. en vista del tipo de perforación (bajo balance) en el Campo Agave.Cerrar el preventor de arietes superior o anular (dependiendo de las condiciones del flujo).Parar la rotaria y levantar la flecha para que se tenga la junta inferior de la tubería arriba de la rotaria. Errores cometidos. Lodo contaminado con gas. El operario mecánico asume el puesto de comandante del bote. 7. 9.Abrir la válvula hidráulica de la línea de estrangulación. · · · · Duración del simulacro. servicio médico. Flujo de lodo sin bombeo. la realización de un simulacro para casos de fuga de ácido sulfhídrico.Parar la bomba de lodos y observar flujo. Tiempo de respuesta de los servicios contra incendio. El perforador organiza el abordaje a los botes salvavidas. 5. Antecedentes del pozo Agave 242 Elaboración del simulacro en gabinete Recursos materiales y humanos necesarios Cada equipo o instalación debe contar con un programa anual. Simulacros de fuga de gases tóxicos. de acuerdo a las actividades más riesgosas tales como: Simulacros de incendio.Observar el conjunto de preventores y líneas para localizar posibles fugas. 10.Seguridad Industrial y Ecología · · · · · Disminución de la presión de bombeo y aumento súbito de las emboladas. · Simulacro de abandono en plataforma · · · · · · · Alarma de abandono (repiqueteo continuo) y aviso por interfón El técnico asegura el pozo. 6. Simulacros de hombre al agua. 3. Se deben documentar mediante un formato.

a las 18:10 horas. Capacitar al personal en el uso del equipo de respiración. Normatividad aplicable. Problema 2 El 10 de octubre de 1999. el Superintendente de la Plataforma AKAL-L . Normatividad aplicable. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. sistemas de alarma. cronómetro. Se tuvo la participación de 20 trabajadores de la cuadrilla de perforación. API RP 55.VI. Una vez controlada la situación y se dejó el pozo en condiciones de seguridad. Solicitar los telefonos de servico médico. para tomar en cuenta las observaciones y corregirlas en el programa anual de Simulacros. con una duración de 14 minutos. de la División Marina. ya que no se pudo activar manualmente. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP .NOM-54-STPS. más 3 trabajadores de compañía y tres visitantes. El simulacro se realizó el 16 de junio de 1999. y no se tuvo ninguna recomendación. más 2 trabajadores como observadores y un instructor. asistió al simulacro que se efectuó a las 10:00 horas de ese día. cámaras de video y fotografía. no necesarios para atender la emergencia. Se checaron las condiciones climatológicas. Se usó un monitor de gases. y corregir las anomalías que se presentaran. con la participación de13 trabajadores de la cuadrilla. El simulacro se desarrolló de acuerdo a lo planeado sin ninguna observación relevante. El personal siguió en forma adecuada el procedimiento de abandono en caso de fuga de gas. Recomendaciones Revisar el sistema de alarma. altoparlante. solicitó se evaluara el Simulacro de Control de Brotes en la Plataforma AKAL-L. solicitó una evaluación del simulacro para abandonar la plataforma por una fuga de gas sulfhídrico. central contra incendio o bomberos municipales. Fase III En esta fase sólo queda personal indispensable en espera de la orden de abandono. Fase II Se evacuaron 13 trabajadores de la cuadrilla y 6 de compañía. 28 . El personal de la cuadrilla logró una respuesta promedio para realizar sus funciones de 2 a 3 minutos. un equipo de respiración autónomo. Instalar cono de viento para observar la dirección. para lo cual se designaron 4 trabajadores de la cuadrilla y 4 de compañía. para tomar en cuenta las observaciones. sistema de escape del chango y funciones del personal. sistema de evacuación. y equipo de capacitación.Seguridad Industrial y Ecología Eventos del simulacro Evaluación del personal que interviene Directorio telefónico. Tiempo de duración 5 minutos. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 El 3 de octubre de 1999. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología. de la División Marina. maniquí. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología asistió como observador al simulacro que se efectuó a las 12:00 horas del mismo día. Fase I Se tuvo la participación de 5 trabajadores de la cuadrilla y 13 de compañías.

acciones a seguir y beneficios del cumplimiento. señalamientos y letreros alusivos a la seguridad. con el objeto de encontrar desviaciones a los programas de seguridad y protección ambiental. se informará al encargado administrativo el procedimiento a seguir durante la auditoría. equipo de emergencia. 3. Para llevar a cabo auditorías de seguridad en equipos de perforación o reparación de pozos. y emitir las recomendaciones que permitan lograr las metas establecidas en la reducción de los accidentes y de la disminución del daño al medio ambiente. Auditorías de seguridad 1. la normatividad aplicable a la instalación.Desarrollo de la auditoría. Conclusiones. se deberá hacer un programa de visitas para verificar el grado de cumplimiento 29 . conexiones a tierra de equipos y tanques. tanto de los auditores como del encargado del equipo o instalación. barandales y escaleras. así como el plazo para su cumplimiento. Los grupos auditores deben integrarse con: Un líder que conozca la operación de los equipos o de la instalación que se va auditar. Existen dos tipos de auditorías: de Seguridad y de Protección Ambiental. de equipo contra incendio. señalamientos de materiales peligrosos y su identificación. De acuerdo con los plazos establecidos. mismas que se deben listar y negociar con el encargado. 4. la normatividad que se aplica.La auditoría consiste de tres rubros: Primero. Antes de llevar a cabo la auditoría se debe visitar previamente el lugar donde se encuentra la instalación para darse una idea clara de la magnitud. 2. Formato con las no conformidades. mediante un recorrido para detectar anomalías en el sistema eléctrico. programas de capacitación. Síntesis de las no conformidades por aspecto. 5. orden y limpieza. y el plan de trabajo del grupo auditor.Reporte de la auditoría. programas de mantenimiento preventivo. Equipo de comunicación.Celebración de la apertura.Cierre de la auditoría. simulacros y pláticas de seguridad. 7.Visita al equipo o instalación. En una reunión previa al desarrollo de la auditoría. comportamiento inseguro y conocimientos generales de normatividad. documentación que se debe preparar para recibir a los auditores e informar al encargado del equipo o instalación los objetivos y alcances de la auditoría. a fín de racionalizar los recursos y tiempo. para que fije las acciones para su corrección. manuales de seguridad. En una reunión final. se darán a conocer los resultados de la auditoría.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. AUDITORÍAS Las auditorías son metodologías empleadas por la Gerencia para verificar el grado de cumplimiento de la normatividad. un reporte típico de una auditoría consiste en: Antecedentes de la operación del equipo o instalación. falta de parrillas y barandales. VI. de sistemas de seguridad. manuales de procedimientos operativos. Es conveniente que tenga una preparación como auditor acreditado en segunda parte. Segundo.Programa del seguimiento del cumplimiento de las no conformidades. condiciones de pisos. camillas y ambulancia. mediante entrevistas sobre aspectos del grado de conocimientos de seguridad y uso del equipo de protección personal y de equipo portátil contra incendio. sólo son necesarios dos auditores. El líder asignará funciones a los integrantes del grupo. Reporte fotográfico de la inspección física. 6. revisión de botiquín de primeros auxilios. siendo las no conformidades el producto final de la auditoría. El trabajo de gabinete de los auditores consistirá en reordenar la información obtenida en la visita al equipo o instalación. Condiciones físicas del equipo o instalación. Tercero Es la evaluación de la actitud del personal. La verificación de la documentación de organización.

los desechos de aceites y grasas. Consiste en la revisión documental de bitácoras del manejo de residuos peligrosos en el equipo o instalación.Registros Ambientales. iluminación. los suministros de agua para la operación. señalamientos de seguridad. Se revisan los registros de calidad del aire. además de los drenajes. Se realizan muestreos del suelo y sedimentos para compararlos con los requisitos legales y reglamentarios.Riesgo.Seguridad Industrial y Ecología por parte de los responsables de las acciones. de la calidad del aire y de monitoreo de ruido. se lleva a cabo una inspección en sitio para verificar su correcto manejo y transporte a los sitios de tratamiento. Auditorías ambientales Es común que este tipo de auditorías se realicen en forma conjunta con las auditorías de seguridad para ahorrar recursos humanos y económicos. Contaminación al agua. De los aspectos auditados. Manejos de residuos peligrosos. procedimientos operativos. La existencia de registros del manejo de residuos peligrosos. Los estudios correspondientes deben analizarse conforme a los requerimientos legales y reglamentarios en la materia. se consideran materiales peligrosos. y bitácora de operación. Contaminación de suelos. la existencia de procedimientos para casos de emergencia. mismas que deben comentarse con el responsable del equipo o instalación para llevar a cabo su corrección por medio de planes de acción. y la evaluación de la actuación del personal. niveles de contaminación de ruido laboral. Se auditan los programas de simulacros. procedimientos de emergencia. recipientes de diesel. escapes de equipos de combustión interna. capacitación. registros de mantenimiento preventivo. Registros como empresa generadora de residuos peligrosos. manejo de material peligroso. gistros para su manejo y disposición final. Contaminación por ruido. son áreas importantes para identificar posibles áreas de contaminación. Inspecciones del estado físico de estructuras. áreas de presas de lodo. Los aspectos de higiene y seguridad para prevenir derrames o fugas que pudieran contaminar los suelos. quemador. 3. El ruido es un contaminante que debe ser monitoreado.Salud y seguridad. También se formalizara el seguimiento mediante actas de verificación. Los recortes producidos en la perforación en las etapas donde se manejan lodos base aceite. organización. equipo contra incendio. manejo de aguas residuales. equipo de protección personal. para prevenir daños auditivos a las personas. ventilación. Procedimientos de emergencia. pasillos y escaleras. 30 . para uso sanitario. cárcamos y registros. además que muchos aspectos de la protección al medio ambiente van justo en paralelo con los programas de seguridad como: políticas. para uso doméstico. análisis de riesgos y planes de emergencia. para el manejo de aguas residuales y para el manejo de residuos no tóxicos. y se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. 2. permisos para el manejo de los residuos peligrosos. jorna- 4- 5- 6- 7- 8- 9- das de trabajo y capacitación del personal en primeros auxilios. se derivan las no conformidades. Las auditorías ambientales están reguladas por la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (PROFEPA) Organismo fiscalizador de la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales y Pesca conocida por sus siglas como SEMARNAP . que en general consiste de lo siguiente: 1. los términos de referencia que deben seguir las empresas bajo un programa de auditorías voluntarias. Se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. Este organismo ha emitido para su observancia e implementación. por lo cual deben ser tratados bajo la normatividad emitida por el Instituto Nacional de Ecología (INE) y reglamentación emitida por SEMARNAP Como son los re. motores de combustión interna. Se revisan los monitoreos de las aguas residuales. Se inspecciona el sistema eléctrico del equipo o instalación. Contaminación al aire.

NOM-108. falta de cadenas de seguridad. Normatividad aplicable. pisos en mal estado. ubicado en la Escuela de Perforación “ El Castaño” para proceder a su certificación como instalación de Industria Limpia. ASPECTO RIESGO (SEGURIDAD) CONTAMINACIÓN AL AGUA CONTAMINACIÓN AL AIRE CANTIDAD 45 1 1 1 8 2 9 67 Descripción general. objetivos. Otro aspecto importante es la falta de documentos referentes a la distribución del equipo. es el relacionado con la seguridad como lo es: falta de protecciones. alcance. De la tabla anterior se puede observar que el aspecto más descuidado en el equipo. falta de pernos. clima. terminando el 22 del mismo mes.01. flora y aspectos socio-económicos del lugar. materiales y productos. escaleras en mal estado. programa y personal auditor. y aplicando una lista de verificación de los aspectos de seguridad y ecología resultaron las deficiencias mostradas en la (figura 16). del equipo. Recomendaciones Cumplir con la corrección de las 67 deficiencias detectadas. se verificaran las condiciones de Seguridad y Ecología en que se encuentra el equipo PM-121.Seguridad Industrial y Ecología Es necesario integrar en un solo reporte la auditoría de seguridad con la ambiental. Antecedentes Localización geográfica. No conformidades Resúmenes de los aspectos auditados. diagramas de proceso y organigramas con las funciones de los trabajadores. asesorados por un especialista externo para realizar la auditoría. con 12 especialistas de RUIDO RESIDUOS PELIGROSOS RESIDUOS SÓLIDOS GESTIÓN TOTAL Figura 16 La fecha de inicio fue el 3 de octubre. Tab. el responsable de la Unidad Operativa Cárdenas. Legislación Leyes. cables sin aislamiento. de tal manera que contenga lo siguiente: Generalidades Propósitos. planos de la instalación eléctrica. Solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología de la División Sur.04. suelos. Solución Se integró un grupo auditor. fauna. 31 . Instalación seguridad y ecología.100. hidrología. Recomendaciones Para el cumplimiento de las no conformidades. reglamentos. normas y documentación interna de la empresa.02. Anexo Reporte fotográfico Problema 1 En octubre de 1999. del proceso. tanto de seguridad como de protección ambiental. lo que demuestra una falta de organización dentro de los responsables del equipo. falta de equipo contraincendio y falta de vestidores para el personal.

el superintendente de la plataforma AKAL-N. Estas áreas están distribuidas en un superficie de 46 metros. sin emitir comentarios al respecto. La verificación física comprende los factores internos y externos de riesgos que pueden afectar a los trabajadores. manuales de operación. presas de lodo.103. paquete de perforación. La verificación documental considera la existencia de los procedimientos de trabajo. Olas.Seguridad Industrial y Ecología 101. 32 . documental y el análisis de los aspectos conductuales de los trabajadores a bordo y en oficinas. Se considera temporada de huracanes los meses de agosto a octubre. diagramas y documentos relativos a la organización. y con la participación de los encargados de mantenimiento. humedad. para proceder a corregir las desviaciones y así poder cumplir con la normatividad aplicable. NOM-086-ECOL. solicitó una auditoría para conocer las condiciones de seguridad y ecología. Descripción del entorno Vientos. Reglamento de Trabajos Petroleros. está referida al comportamiento de los trabajadores. Ley de Aguas Nacionales. y planos generales de la ubicación de las partes del equipo. dos Auditores internos de Seguridad y Ecología. Descripción de la instalación La plataforma cuenta con las siguientes áreas: habitacional.ECOL. Otras consideraciones son la precipitación pluvial. con la participación de un auditor líder. Problema 2 En febrero de 1999. Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. la calidad y preservar la integridad del personal. se elaboró el acta de incio de la auditoría. La verificación conductual del personal. en el cumplimiento de los procedimientos. instalaciones y medio ambiente. La evaluación global nos proporciona un nivel de cumplimiento del 68% en materia de seguridad y un 86% en protección ambiental Introducción Las auditorías nos permiten detectar las fallas y co- rregirlas para aumentar la productividad. por 22 metros de ancho. de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina.104. se detecto un total de 69 desviaciones. Los vientos predominantes soplan del sureste. Problemática encontrada en seguridad De las figuras 17 y 18 se observa que la problemática más fuerte se detectó en los sistemas de protección de seguridad a los procesos tales como: la falta de diagramas de los fluidos de perforación. 027. con variaciones en otoño e invierno. 20 de la STPS. La altura máxima en condiciones de tormenta es de 15 pies en un período de recurrencia de 2 segundos. y la utilización correcta del equipo de protección personal. tormentas eléctricas. área de almacenamiento.Con una velocidad promedio en condiciones normales de 15 km por hora. nubosidad y condiciones geológicas. programas de mantenimiento. reglamentos y prácticas seguras de trabajo. Reporte de la auditoría Resumen Como resultado de la verificación física. Huracanes. máquinas. Se les informó el tipo de auditoría así como las lista de verificaciones que se aplicarían para la revisión del equipo. sistema organizacional corrientes marinas. bombas.018. 085. el médico de la plataforma y el superintendente. Norma interna AV-2 PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene. 052-ECOL del Instituto Nacional de Ecología. Solución El 20 de febrero de 1999.

es mejorar el desempeño de la Gestión de seguridad y protección ambiental. VII y XXIII Recomendaciones del Instituto Americano del Petróleo (API-53. Objetivo El objetivo global que se sigue con la implantación del sistema. en cumplimiento con la Política de Seguridad Industrial y Protección Ambiental. e integrar la administración de ambos aspectos. liderazgo y compromiso. Es un control específico para evitar pérdidas en la producción. 2D) Normas de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Figura 17 NO CONFORMIDADES CONTAMINACIÓN AL MAR CONTROL DE RESIDUOS Figura 18 CANTIDAD 2 3 Otro aspecto que requiere atención es la salud ocupacional. I.Seguridad Industrial y Ecología NO CONFORMIDADES ORGANIZACIÓN PROTECCIÓN AL PROCESO DE EMERGENCIA CONTROL DE POZOS ESCAPE Y RESCATE ESTRUCTURALES CONTRAINCENDIO DETECCIÓN DE GAS ALUMBRADO TELECOMUNICACIONES VENTILACIÓN SALUD OCUPACIONAL CANTIDAD 6 16 6 1 6 1 5 3 1 4 6 9 64 Problemática encontrada en protección ambiental Es necesaria la reparación de la planta de tratamiento de aguas negras.Política. y falta de higiene en la preparación de los alimentos. Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene CAPS. En Perforación y Mantenimiento de Pozos.II. Tampoco se cuenta con un procedimiento para la atención en caso de trabajadores lesionados. se ha implantado el sistema denominado SIASPA.93. No se tiene la estadística de los accidentes ocurridos en la instalación.6. y mejorar la supervisión en el manejo de residuos peligrosos. NOM-1. 33 . como un valor medular del negocio.V. y 111 Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. Ley de Aguas Nacionales VII. denominado así por la Dirección General de Petróleos Mexicanos.4.2. recursos humanos y ecológicos. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL Sistema Integral de Administracion de Seguridad Industrial y Proteccion Ambiental (SIASPA) Los sistemas integrales de seguridad e higiene constituyen un medio para alcanzar el desempeño de la gestión de seguridad y ecología en las empresas modernas. Estructura del SIASPA Factor humano 1.

asegurando el entendimiento claro de la misma por todo el personal Asegure el cumplimiento y pertenencia de la política. Nivel 4. Capacitación.Planes y respuesta a emergencias 17. liderazgo y compromiso. · · 2. además de estar totalmente implantados. de manera segura y protegiendo al medio ambiente. El liderazgo es de importancia primordial y debe manifestarse en todos los estratos de la organización.Integridad mecánica 18. Asimismo. Nivel 2.Relaciones públicas y comunidades Métodos 89101112131415Planeación y presupuesto Normatividad Administración de la información Tecnología del proceso Análisis de riesgos Administración del cambio Indicadores de desempeño Auditorías Lo anterior significa que en este nivel los procesos y mecanismos. alcanzando un grado de implantación en el que sólo se presentan algunas desviaciones aisladas. dentro de los procesos y 34 .Organización. Nivel 5. responsabilidades. Que las funciones.Control de contratistas 7. 6. Este elemento establece la necesidad de que en cada Centro de Trabajo la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos (UPMP): · Difunda y se acate la política institucional de seguridad industrial y protección ambiental. Este elemento establece la necesidad de: · · · Disponer de una estructura que propicie el cumplimiento de las funciones y responsabilidades en todos los niveles. Descripción de los elementos Política. Instalaciones 16. implantando el SIASPA. Haga visible el liderazgo en los diferentes niveles de la organización y se logre el compromiso de todos los trabajadores hacia la seguridad y protección ambiental. y no se presenta algún tipo de desviación de los elementos. Se considera que el sistema SIASPA ha sido implantado. Los trabajadores deben recibir la capacitación que les proporcione los conocimientos y habilidades necesarios para desempeñar las funciones y responsabilidades del puesto o grupo.Control y restauración Niveles de implantación del SIASPA Nivel 1. Se evalúe el desempeño del personal en el cumplimiento de sus funciones y de los objetivos fijados. Fija la política. el personal ha sido capacitado y estos se aplican de forma generalizada. desarrollados y documentados. autoridad y ámbitos de competencia estén definidos. 3. Se alcanza hasta que todos los procesos y mecanismos desarrollados para satisfacer el anterior nivel. Este nivel se satisface hasta que el personal se concientiza acerca de la importancia de trabajar en el elemento y con ello contribuye a mejorar el desempeño global en seguridad y protección al medio ambiente y por ende. establece la obligación de que todos los trabajadores y partes interesadas hagan visible su compromiso hacia la seguridad y la protección del medio ambiente. Este nivel implica el alcanzar la “Excelencia”.Seguridad Industrial y Ecología 2345- Organización Capacitación Salud ocupacional Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. Nivel 3. documentados y comprendidos por todo el personal. Se satisface hasta que todos los procesos y mecanismos requeridos en el nivel dos se encuentran completamente diseñados. han sido difundidos. al bienestar y calidad de vida. se encuentran en una etapa de mejora continua. Este elemento permite incluir los principios fundamentales del SIASPA . dicta la intensidad y el compromiso que la alta dirección dedica a este esfuerzo mediante la asignación de recursos y la motivación.

evaluar y controlar los riesgos o condiciones potencialmente nocivas para los trabajadores con el fin de proteger su salud presente y futura. visitantes. autoridades y comunidades a fin de atender sus inquietudes y requerimientos para identificar. Incluye la valoración de la salud del trabajador con respecto a los requisitos de sus funciones y actividades. Las experiencias y lecciones aprendidas por la empresa a través de la historia es invaluable.Salud ocupacional. se deben incluir los requisitos de los informes de los incidentes y el seguimiento hasta la implementación de las recomendaciones resultantes. se deben desarrollar procedimientos para la investigación de incidentes y su difusión. 5. Por ello. físicos. mediano y largo plazo. biológicos. c) Vigilancia de la salud. seleccionar y difundir apropiadamente estas experiencias y lecciones.. También. programas de vigilancia médica y procedimientos aplicables. tanto de las de ingeniería como las actividades rutinarias de operación y mantenimiento. 4. Esto se hace necesario. haciendo énfasis en el análisis de las causas raíz.Seguridad Industrial y Ecología medios utilizados para la capacitación. alineados con la política de seguridad y pro- 35 . Este elemento establece la necesidad de que la empresa cuente con un modelo de salud ocupacional para que la máxima autoridad del centro de trabajo apoye y cumpla con su implantación y desarrollo. Además. radica en que los errores y omisiones en el quehacer del factor humano originan la ocurrencia de accidentes y deterioro al medio ambiente y por lo tanto son. las evaluaciones de exposición a los agentes químicos.Relaciones públicas con las comunidades. El establecimiento de prácticas y procedimientos administrativos para comunicarse activamente con los empleados. d) Administración de las enfermedades y lesiones. Planeación y presupuesto. 8. técnicas y actividades multidiciplinarias para identificar. Por lo anterior. el análisis y la difusión de los incidentes ocurridos contribuye a identificar y corregir causas que los provocan y de la misma manera a evaluar y eliminar riesgos y peligros potenciales. El modelo debe proporcionar los subelementos de : a) Higiene Industrial. selección y difusión de las buenas prácticas. es de suma importancia establecer los mecanismos para identificar. para fomentar la comunicación de experiencias entre instalaciones o equipos similares para servir como una forma de reconocimiento a las actividades de excelencia de la empresa. Para ello. Es fundamental para sostener bases sólidas de entendimiento y colaboración entre las partes involucradas. se debe verificar y supervisar que dichos contratistas cumplan cabalmente el contrato con apego a las normas. necesarios la capacitación y el entrenamiento como herramientas administrativas que logren una mejora sustancial del desempeño seguro y cuidadoso del medio ambiente. de manera integrada sin tener que asignar capítulos separados de seguridad y medio ambiente. proponer y canalizar al interior del centro de trabajo. En virtud de esto. se requiere que la máxima autoridad del centro de trabajo y los mandos medios fomenten un ambiente adecuado para que la comuni- cación que se genere por los incidentes se de forma abierta. para obtener o mejorar los niveles de confianza y aceptación pública. 7. auxiliando con ello el mejoramiento de los aspectos de seguridad y medio ambiente. planes de control de exposición.Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. la salud de los trabajadores y de las comunidades adyacentes. Consiste en el establecimiento de planes y programas con objetivos medibles y alcanzables a corto.. De igual importancia resulta la identificación. así como la protección al medio ambiente. en las lecciones aprendidas y en los procesos de difusión de estos resultados. la investigación. La selección de contratistas y proveedores debe reglamentarse en forma tal. b) Determinación y seguimiento de la aptitud para el trabajo. que la asignación de contratos a éstos se realice sobre la base de su capacidad técnica. garantizando la seguridad de las instalaciones. La importancia de este elemento. 6 Control de contratistas. Es el conjunto de estrategias. reglamentos y condiciones pactadas. psicosociales y ergonómicos. acciones de beneficio social que propicien el arraigo de las instalaciones en la región y mejoren la imagen de la empresa. Se debe de disponer de planes formales de comunicación y personal para el enlace con grupos externos que atiendan sus requerimientos.

El presupuesto debe contemplar los recursos humanos. la preservación del medio ambiente y de los recursos naturales. el establecimiento de los parámetros y límites de operación. · · Se realice una planeación oportuna y adecuada. la información disponible de- 36 . 9. Este elemento establece que. mantenimiento y en general. orientada a cumplir con los objetivos establecidos. suficiente y oportuna. información y manuales de los equipos. cumplimiento y actualización. Además. desarrollo. debe ser necesaria y suficiente para alcanzar los objetivos de cada uno de los elementos del SIASPA.Normatividad. procesar y conservar en forma segura la información. procedimientos operativos. materiales y equipos. en beneficio de la seguridad y protección ambiental. capacitación. tecnológicos y financieros) y en las actividades de todo ciclo productivo para evitar o prevenir la ocurrencia de incidentes. la salud de los trabajadores. por lo que los programas que respalden este elemento. Cada centro de trabajo deberá contar con un marco normativo eficaz y suficiente que cubra los aspectos de seguridad. planos de la instalación actualizados. de inspección y mantenimiento. como los que se reciben del exterior para su aplicación y cumplimiento. El cumplimiento con los requisitos de este elemento tendrá como meta la operación segura de las instalaciones. higiene y medio ambiente y que defina las características apropiadas de los recursos (humanos.Seguridad Industrial y Ecología tección ambiental. También contará con los procedimientos que aseguren que el proceso de la información se efectúe de manera eficaz a nivel de ejecución de las actividades y tareas cotidianas y que permitan controlar y distribuir esta documentación a los usuarios y compartir experiencias. técnicos. evitar o mitigar los riesgos y malas prácticas de todos los niveles de la organización. La información debe considerarse como un recurso de la organización. Administración de información. instalaciones. 10. controlar la información confiable. de tal manera que el recurso esté disponible y accesible cuando. permite cumplir con la legislación y reglamentación aplicable. la gestión de las instalaciones es necesaria. incluyendo lo referente a la gestión y todo lo que de acuerdo a los requisitos de los diferentes elementos del SIASPA es necesario para el logro de los objetivos. terceras personas y medio ambiente. que requiere ser conservado como registro en una instalación. Las revisiones de los aspectos técnicos de seguridad y protección ambiental. contribuye a que las actividades desarrolladas durante el ciclo productivo de las instalaciones.Tecnología del proceso. La información de riesgos en los procesos. Para lograr lo anterior. 11. materiales. berá incluir documentación de diseño. La información que esté disponible. deben incluir los requisitos de infraestructura necesarios para mantener. distribución. registros de construcción y arranque de las instalaciones. donde y por quien lo requiera en esa toma de decisiones para el control de los procesos y prevenir. los datos de diseño de las instalaciones y de los equipos de acuerdo a las normas y especificaciones aplicables. cantidad y oportunidad requeridos para alcanzar los objetivos. apegados a la política. tanto internos. Para todas las actividades de operación. asimilación. así como sus modificaciones. reduciendo y controlando los riesgo de salud e integridad de los trabajadores. Este elemento considera: · · · El desarrollo y documentación del diseño. Los conceptos principales que se consideran dentro de esta información comprenden las transformaciones físicas y químicas del proceso. definiendo recursos y responsabilidades para su ejecución. durante el desarrollo del proyecto. se realicen de forma sistemática y segura. así como los datos físico-químicos de los materiales. Esta administración de requerimientos cuyo establecimiento. al incorporar en los procedimientos de trabajo los requisitos normativos. indispensable para el logro de sus objetivos. financieros y materiales en calidad. Está enfocada a satisfacer las necesidades normativas de los centros de trabajo a través de la administración de los documentos normativos que regulan las funciones en forma sistemática.

es de suma importancia que los auditores sean totalmente objetivos e independientes a presiones organizacionales presupuestales y/o de recursos en la realización de esta actividad. porque de otra manera pierden su efectividad. análisis y evaluación sistemática de los riesgos asociados a los factores externos e internos. los recursos humanos. programas y demás herramientas aplicables son apropiados e implementados. Para mantener el valor de las auditorías. el medio ambiente. equipos e instalaciones que permiten asegurar que cada uno de ellos es analizado. Es de vital importancia el uso de indicadores de gestión.Seguridad Industrial y Ecología 12. con el objeto de planear la respuesta adecuada y efectiva para tener el control de una emergencia. con base en fundamentos técnicos. equipos e instalaciones. procedimientos. Las auditorías deben desarrollarse sin que los auditados interfieran en los resultados y sin influir en los auditores. en la operación y en cualquier modificación o adición que se realice. que nos permite determinar mediante evidencias objetivas y documentadas. 16. Consiste en la identificación. procesos. evaluado y documentado correctamente. En función de ello se debe definir la organización necesaria. Auditorías. Este elemento está respaldado a través del establecimiento de procedimientos de control para los cambios de los materiales. Esto incluye la capacitación del personal involucrado en el cambio. realizadas por personal calificado y certificado. identificando fortalezas. todos los niveles de la organización deben conocer sus objetivos pero sobre todo. efectuado y documentado correctamente. Las auditorías de cumplimiento son evaluaciones sistemáticas e independientes de un centro de trabajo. Pueden originar nuevos riesgos e impactos. En todos los casos conviene llervarlo a cabo seleccionando la metodología más adecuada ya sea cuantitativa o cualitativa. cálculo y registro que permitan asegurar que cada uno de ellos sea analizado. basándose en la política de la empresa. equipos e instalaciones que inciden en la seguridad y protección ambiental. materiales y financieros requeridos y las acciones necesarias antes. Para el logro de estos indicadores. el análisis de sus consecuencias y por último la estimación del riesgo como producto de la frecuencia por su consecuencia. deberán asignárseles los recursos necesarios para su pronta implantación. 14. así como indicadores de desempeño en materia de seguridad y protección ambiental.Análisis de riesgos. si el estado de las actividades realizadas cumplen con el marco normativo de referencia. Indicadores de desempeño. Para que las auditorías cumplan sus objetivos. Es el conjunto de actividades que nos permite asegurar una adecuada planeación. 13. 15. registro y difusión de las modificaciones a los materiales. Se deberán manejar en las distintas áreas del centro de trabajo y están respaldados por el establecimiento de procedimientos de medición. 37 . evaluado. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias en los empleados. se requiere tener la información confiable y oportuna. Estos indicadores se relacionan en la mayoría de los casos con algunos de los elementos del SIASPA. verificando física y documentalmente que los métodos. la producción y/o las instalaciones. procesos. Planes y respuesta a emergencias. Este elemento establece que todos los cambios de materiales. debilidades y áreas de oportunidad y que a las acciones de mejora emanadas se les de seguimiento hasta su conclusión. Administración del cambio. Por lo anterior. el tipo y escenario de eventos que pueden presentarse en las instalaciones. procesos. Los indicadores de desempeño son una serie de índices o parámetros que miden los resultados de la gestión de la instalación en aspectos administrativos. sus beneficios. operativos y de seguridad y protección ambiental. control. Es necesario que cada equipo o instalación cuente con un procedimiento que permita anticipar y prevenir. Su aplicación se efectúa durante el diseño. autorizado. buscando aportar la mayor información posible para la evaluación. la cuantificación de su probabilidad de ocurrencia en un lapso. ejecución. Consta de cuatro partes esenciales: la identificación de las fallas potenciales. la evaluación y control de las actividades son necesarios para el óptimo desarrollo y mejoramiento continuo del proceso de seguridad y protección ambiental. deben ser revisados. el público. Establece que el análisis. para la toma de decisiones adecuadas y oportunas. equipo y maquinaria.

almacenamiento temporal y reducción de inventarios químicos. Se controlen los servicios a través de inspecciones y pruebas. 17. Principios: Todas las lesiones y enfermedades pueden prevenirse. Filosofía La filosofía del Sistema STOP (Seguridad en el Trabajo por la Observación). es enseñar a los supervisores como reconocer los actos inseguros en las áreas de trabajo. reciclaje. Los supervisores deben reconocer perfectamente su área de trabajo y los problemas de seguridad que se puedan presentar. a fin de que se elaboren planes y programas para controlar las emisiones o actividades contaminantes y minimizar su impacto al medio e impulsar la restauración de suelos. La seguridad es responsabilidad de todos. Este elemento sienta las bases para llevar a cabo actividades de identificación y evaluación de los aspectos que tienen un impacto en el medio ambiente. en el menor tiempo posible y minimizar el daño que la misma pueda causar. A través del ciclo de mejora continua se garantice la confiabilidad. La administración de línea es responsable de entrenar a sus empleados para que trabajen con seguridad. los cuales incluyen una guía para identificar las fuentes generadoras de emisiones contaminantes al aire. proporcionan un medio para reducir o eliminar eventos no deseados y garantizar la protección personal. especificaciones y procedimientos. de la restauración de las áreas afectadas y de la reforestación. 38 . minimizar y mitigar los efectos a la salud y al ambiente. construyan. así como la comercialización. Los equipos y componentes críticos se diseñen. El elemento está integrado por cuatro subelementos. La prevención de los accidentes contribuye al éxito de la organización Trabajar con seguridad es condición de empleo. Sistema para la detección de actos inseguros (S T O P) El objetivo de este Sistema es que los empleados aprendan cómo adquirir y practicar la conciencia de la seguridad. Integridad mecánica. suelo y agua y de residuos peligrosos así como para jerarquizar la atención que debe darse a las mismas. Se mantengan actualizados los documentos de integridad mecánica. operen y mantengan en forma segura. Se actualicen los procedimientos de mantenimiento.Seguridad Industrial y Ecología durante y después de una emergencia. Son todas las actividades que aumentan la confiabilidad de los equipos y la disciplina operativa. La integridad y seguridad de las instalaciones deben garantizarse mediante manuales de operación y programas integrales de mantenimiento apegados a normas. Se capacite al personal en integridad mecánica. así como reconocer y eliminar los actos inseguros que son la causa principal de las lesiones en el trabajo. así como del manejo de insumos y residuos. 18. con la finalidad de tener el control de la misma. arranquen. Y se garantice el suministro oportuno de insumos. Se considera en este elemento la optimización del manejo de materiales químicos y residuos industriales mediante la implantación de procedimientos de adquisición. Control y restauración. así como las condiciones inseguras que representan peligro para los trabajadores. Sean construidas de acuerdo a normas y especificaciones vigentes y apegadas a diseño. Este elemento permite la prevención y control de cualquier evento no deseado así como la prevención y control de la contaminación ambiental en las instalaciones siempre y cuando cumplan con las siguientes premisas: · · · · · · · · · Sean seguras desde su diseño. transporte. de la comunidad y medio ambiente. con el propósito de definir estrategias e implantar acciones para evitar o por lo menos controlar. con el compromiso de hacerlo siempre de la manera correcta por todo el personal. tratamiento y disposición final de residuos generados.

caída. durante el horario de la jornada. 4. energía o circunstancia que en determinadas condiciones puede causar daño a los trabajadores. y la manera de trabajar con orden y limpieza son factores importantes para la detección de actos inseguros. tiene lugar en el trabajo. inesperados e instantáneos. Conjunto de técnicas que consisten en la identificación.Las acciones correctivas deben ser determinadas por el especialista en riesgos de acuerdo a la exposición. en el trayecto a laborar o en una comisión. daños al medio ambiente. deben estar en condiciones de uso inmediato y seguras de maniobrar.Seguridad Industrial y Ecología EL ciclo de la seguridad es. Las herramientas de trabajo deben emplearse correctamente. Agente. Análisis de riesgo. de manera precisa y entendible. Equipo de protección personal La importancia del uso del equipo de protección personal para realizar las actividades de acuerdo al riesgo que presentan es de vital importancia para evitar los actos inseguros. atrapamiento. por lo tanto éstos deben estar disponibles. daños a las instalaciones. Accidente que ocasiona lesión orgánica o funcional inmediata o posterior e incluso la muerte. sobre-esfuerzos y posiciones incómodas. o alteración a la actividad normal del proceso. probabilidad de ocurrencia y a las consecuencias de daños en caso de ocasionar un accidente. 2-Posición de las personas. revisión de cabeza a pies. a las instalaciones a terceros. Análisis. Golpes. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. fallas en los sistemas de control. que tienen como consecuencia lesiones al personal. Toda materia. Deténgase. Accidente personal / lesión de trabajo. separación y estudios realizados a las partes de un todo. Glosario de términos Accidente. al medio ambiente. oler o sentir. Acción correctiva. el buen uso de las herramientas. Procedimientos La importancia de los procedimientos operativos. Acción preventiva. con el propósito de conocer sus principios o componentes. exposición o quemaduras por calor o electricidad. Identificación. deben ser los adecuados al tipo de actividad. conocerse. fáciles de entender y cumplirse. Actividades que se deben realizar con el fin de evitar las causas potenciales que originan anomalías o inconformidades. ¿Qué reportar? 1-Necesidades de equipo de protección personal. 3-Descripción del acto inseguro. posibilidad de intoxicación. Observe y Actúe. un trabajo limpio es un trabajo seguro. los sistemas mecánicos. Para mejorar las observaciones es necesario autoobservarse o ayudarse de otros verbos como mirar. es necesario el empleo de la Tarjeta de Control la cual servirá para llevar una estadística que nos muestre la tendencia de los actos inseguros para prevenir los accidentes. análisis y evaluación sistemática de la probabilidad de la ocurrencia de daños asociados a los factores externos (fenómenos naturales y sociales). con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias 39 . Evento o combinación de actos no deseados . Es importante verificar el equipo de protección personal antes de usarlo y la revisión de pies a cabeza ayudan a trabajar con seguridad. El Orden y la limpieza en el trabajo representa una forma para fortalecer la cultura de seguridad de la organización. Decida. escuchar. factores humanos y fallas en los sistemas de administración. Control de los actos inseguros Para lograr un control efectivo de la detección de los actos inseguros. Los procedimientos son la forma probada paso a paso de realizar un trabajo en forma segura. Actividades que se deben realizar para eliminar anomalías o inconformidades.

Causa raíz. realizada con procedimientos y listas de verificación documentada para determinar si las actividades y los resultados asociados a éstas. Documento normativo que incluye un conjunto de operaciones ordenadas en secuencia cronológica que precisa la forma sistemática de hacer un trabajo. motivo u origen real (primario). Documento que contiene los datos de cada uno de los materiales y /o sustancias. Emergencia. Cuasiaccidente. Prevención. Accesorios específicos que durante el desarrollo de un trabajo. Consecuencia. Peligro. y las medidas preventivas para su manejo. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. de primeros auxilios. inesperado e instantáneo. Grupo de investigación de accidentes e incidentes. Razón. el ambiente y/o las instalaciones que por su naturaleza de riesgo. al medio ambiente. desempeño. Simulacro. deberá utilizar el personal para evitar lesiones. Situación derivada de un incidente / accidente que puede resultar en efectos adversos a los trabajadores. Hoja de datos de seguridad. el medio ambiente. la comunidad . Personal calificado que realiza la investigación de las causas raíz de un accidente o incidente. que puede o no traer consecuencias al personal. Probabilidad de que ocurra un daño. Equipo de protección personal. hubiera tenido consecuencias tales como lesiones o enfermedad al personal. dispuestos para un proceso productivo específico. Evento no deseado. y servicios auxiliares entre otros. producción o a las instalaciones. Probabilidad. Investigación. Conjunto de variables que influyen en la realización de un trabajo y en el entorno en que se realiza. Persona certificada para realizar auditorías Auditoría. Incidente. Resultado de un evento no deseado medido por sus efectos en los empleados como público en general. Instalación. Exposición a un riesgo. Actividad de investigación sistemática e independiente.Seguridad Industrial y Ecología a los empleados. la producción y/o las instalaciones (equipo y maquinaria). Posibilidad de un acontecimiento. control y eliminación de la causa de la emergencia. aplicables y para determinar también si tales disposiciones y requerimientos son correctos y completamente implantados y si son los adecuados para alcanzar los objetivos. Representación de un evento en el cual se ponen en práctica las acciones contenidas en un plan de emergencia con la finalidad de evaluar el conocimiento. cumplen los requerimientos y disposiciones pre-establecidos. por el que ocurrió un incidente o accidente. a las instalaciones y/o alteración a la actividad normal del proceso. 40 . Auditor. activa una serie de acciones para controlar o mitigar la magnitud de sus efectos. daños a las instalaciones o alteración a la actividad normal del proceso. población en general. Conjunto de estructuras. que de haberse presentado en circunstancias levemente diferentes. a terceros ya sean en sus bienes o en sus persona. daños al medio ambiente. y eficacia de los participantes en el combate. equipos de proceso. los cuales incluyen características físicas. Riesgo. Evento no deseado e inesperado instantáneo o no. Procedimiento. Actividad realizada con el fín de llegar a una verdad. medio ambiente. Condiciones de trabajo. químicas y que además especifica el tipo de equipo de protección personal. Conjunto de medidas tomadas para evitar o disminuir un riesgo.

Así mismo. se justificaron por el desconocimiento en materia de protección ambiental. al personal y al desarrollo social. DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Descripción Las actividades petroleras en México. Buscando las formas que le permitan ir más allá del simple cumplimiento. a tal grado que se considera que la protección ambiental resulta imprescindible si se desea un desarrollo sustentable por lo que UPMP se ha preocupado por cumplir con las normas vigentes y con sus políticas internas. así como las presas de terracería de localizaciones intervenidas y que se encuentran manifestadas como rezago ambiental. han traído consigo importantes perturbaciones ambientales. procesos y equipos de funciones específicas para la ecología. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del medio donde son desarrolladas las actividades petroleras. ha creado conciencia de lo que se estaba originando. Aplica medidas correctivas en los casos en que sus actividades no se desempeñen en acuerdo con lo aceptable. debe reconocerse que no son justificables por causar graves daños a los ecosistemas. en materia de protección ambiental. clientes. Por lo anterior los residuos que se generan durante el proceso de perforación de pozos petroleros pueden clasificarse de la siguiente forma: 41 . proveedores y demás partes interesadas. Ha implantado medidas de control y disminución de la contaminación al ambiente. a la falta de regulación en la materia y la improvisación en su acelerado crecimiento. Han beneficiado en corto tiempo a las instalaciones. Y brinda apoyo a las autoridades para establecer un marco normativo en materia de protección ambiental adecuado para la industria petrolera mexicana. Definición El término protección ambiental puede definirse como un conjunto de políticas y medidas destina- das a la prevención. Durante la realización de esta labor. restaurando los volúmenes de recortes contaminados con fluidos de emulsión inversa. se generan grandes cantidades de recortes y aguas residuales. al igual que en el resto del mundo.Seguridad Industrial y Ecología Ecología I. aplicando dispositivos. el bienestar de sus empleados. en los últimos años ha aumentado la preocupación por los efectos de la actividad industrial sobre el ambiente. Además. También se ha visto beneficiada la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. Antes eran vertidos en las presas de terracería construidas en cada localización del pozo. se han implantado medidas preventivas y correctivas. por lo que la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos. Ecológicamente en forma prioritaria. con el fin de asegurar en forma efectiva. además de los beneficios económicos y sociales. conservación y control del deterioro del medio ambiente Acciones implantadas Los trabajos relacionados con la perforación y el mantenimiento de pozos petroleros son los que afectan en mayor grado a los ecosistemas. con la aplicación de equipos y sistemas de seguridad de alto grado de efectividad. Aún cuando en sus inicios los efectos negativos provocados por esta actividad.

Todo esto trae como consecuencia la contaminación hacia estos medios. pedacería de tubos. ácidos. Es decir. Solución: Tener suficientes depósitos para captar la basura generada y así mismo clasificarla en degradable y no degradable. polvos químicos. grasas. que pueden ser descompuestos por la acción de microorganismos hasta dar compuestos sencillos como el dióxido de carbono y agua. se debe reclasificar en basuras que sean reciclables para luego ser recolectadas y transportadas al centro de disposición autorizado. guarda roscas. Entre ellos puede mencionarse los restos de alimentos. darles un uso adecuado.* *Estos afectan la salud humana y algunos de ellos al combinarse con otras sustancias pueden también modificar la composición de la atmósfera y provocar severos cambios climáticos. láminas. · RESIDUOS FÍSICOS tales como la radiación. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos biológicos. · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los ácidos grasos. etc. Los desperdicios generados causan mal aspecto si no se les asigna un área determinada en la cual se almacenan para luego. los cuales son propios de la perforación. ruido. etc. Ahí en base a análisis de laboratorio acreditados se le dará el tratamiento adecuado. malos olores y mal aspecto. Problema: La acumulación en proporción considerable origina desde el punto de vista biológico medios de infección e insalubres. humo. A la vez. Solución: Ubicar un sitio dentro de la propia localización en que se interviene el pozo de perforación. Ésta será seleccionada para reciclarla y la no recuperada. lubricantes. Entre los residuos peligrosos encontramos la siguiente clasificación: · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los fluidos de emulsión inversa y base agua. Disponer un corral para resguardar en forma temporal basura orgánica. recortes de perforación (base agua y aceite). el agua. madera. combustibles. Problema: El problema radica en la mala utilización de los mismos.Seguridad Industrial y Ecología RESIDUOS NO PELIGROSOS RESIDUOS PELIGROSOS Entre los residuos no peligrosos se encuentran las siguientes clasificaciones: · RESIDUOS BIOLÓGICOS entre los que podemos mencionar la basura orgánica tales como alimentos. madera. etc. etc. Son todos aquellos residuos que son biodegradables. etcétera. Afecta los ecosistemas existentes en cada uno de ellos. aguas residuales. cemento. Normatividad aplicable artículo 134 de la LGEEPA. se enviará al sitio de confinamiento dispuesto como chatarra para ser vendida o regalada. de recepción de materiales químicos empleados en la perforación que generan desperdicios físicos como son tambores de lámina y plástico. 42 . hules. de acondicionamiento de fluidos de perforación. ya que esto propicia que existan derrames en el suelo. · RESIDUOS INORGÁNICOS tales como las salmueras. Residuos orgánicos Durante las actividades de perforación se efectúan labores de reparación de equipo. madera. etc. II.

Se usará la nueva técnica de tratamiento de los recortes. Emisiones físicas Dentro de este contexto se encuentran las radiaciones que son producidas por las máquinas de combustión interna empleadas en el equipo de perforación. pone en peligro la existencia de los seres vivos. Esto 43 . Los no recuperados serán confinados en sitios controlados. Residuos inorgánicos Dentro de este contexto se encuentran los desperdicios de aditivos químicos usados en los fluidos de perforación que dependiendo de su estado físico y calidad podrán reciclarse nuevamente. en su manejo y almacenamiento. También pueden provocar intoxicaciones al personal que tenga contacto con ellos o que labore en el área donde han sido derramados Solución: El grado de contaminación al medio ambiente depende de su manejo y control. al tener contacto con el medio ambiente se contamina en tal grado que se pueden dañar los ecosistemas del medio donde se aplican. Solución: Debido a la magnitud del volumen que se genera de recortes contaminantes de fluidos de perforación en un pozo petrolero. Por ello. ya sea base diesel o combustóleo. También puede afectar a las personas y seres vivientes que se encuentran cerca de las áreas aledañas.Seguridad Industrial y Ecología Residuos peligrosos Residuos orgánicos Dentro de este contexto se encuentran los fluidos de perforación base agua con concentraciones de aditivos altamente tóxicos y aquellos fluidos de perforación que su base continua es diesel o combustóleo. Problema: Los recortes de perforación que son obtenidos durante las actividades propias de un pozo petrolero. Problema: Por lo que se refiere al ruido que producen los motores. De existir contaminación en un área sensible se debe de evaluar la misma para que en base a resultados de laboratorio acreditados. producto de los motores de combustión interna. Esto también propicia la emigración de las especies animales que predominan en el área. La combinación de los tres factores con otros gases que emanen durante la perforación del pozo. Resultan peligrosas cuando se encuentran cerca de una comunidad o un área de flora y fauna. son contaminados por impregnación con los fluidos de control utilizados durante la remoción. se necesita de equipos y dispositivos de control para evitar derrames que ocasionen contaminación a las áreas aledañas al depósito para su almacenamiento temporal. su exceso puede provocar intoxicación al personal que labora en el equipo de perforación. pueden controlarse mediante el mejoramiento de la dispersión de las emisiones. dispositivos de control para minimizarlo en cualquiera de los dos casos (base agua o base diesel). Se debe tener en cuenta que muchas de las partículas que por sí solas no son dañinas. transportación. se deben de implantar en cada sitio de generación de contaminantes. a fin de reducir a los límites permitidos por las normas la totalidad de los contaminantes para su reciclamiento. al unirse a otras sustancias que se encuentran en el ambiente pueden convertirse en peligrosas o tóxicas y causar graves daños en el ambiente. rehuso o reincorporación. Pueden derramarse en distintos medios y modificar la constitución origen de los ecosistemas existentes. Solución: En el caso del problema de emisión de gases y partículas. Con relación a las emisiones de gases. Cabe señalar que este tipo de sólidos contaminantes con el mayor contaminante que se tiene en la perforación por generarse una gran cantidad de residuos peligrosos. decantación y eliminación de los mismos por medios mecánicos en superficie. Problema: En cualquiera de los casos. así como la incorporación como materia saneada al medio ambiente. origina un área inaccesible de trabajo que por la magnitud de sus contaminantes. se aplique el proceso de tratamiento y restauración del medio afectado. El problema radica en el uso que se le de a los mismos. al no ser controlados puede afectar al personal que habita cerca de la localización del pozo petrolero. Estos dependerán de la concentración y el volumen de recorte generado.

Seguridad Industrial y Ecología ocurre mediante esquemas de control o rebuscando las fuentes emisoras. puede controlarse mediante el uso de mamparas aisladoras del mismo. 44 . así como la vestimenta adecuada para la realización de su labor. mismas que nos permiten evaluar la magnitud de los daños. Para las alternativas de solución. la fuente generadora. para poder determinar el tipo de tratamiento que se le dará al residuo. el personal deberá utilizar el equipo de protección y seguridad como cascos. En el caso de las radiaciones. El manejo de los residuos peligrosos incluye una metodología de valuación de los mismos. de manera que no afecte la salud de las personas que se encuentran laborando cerca del área. en concordancia con los lineamientos nacionales e internacionales. dependiendo si es un residuo químico. destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. transforman las unidades perforadoras en plantas operativas sin impactos ecológicos negativos. botas. En base a ella. Las alternativas de solución que UPMP ha establecido son las siguientes: × × × × × × × × × Lavado de recortes Confinamiento controlado Microencapsulado Biorremediación Destrucción térmica Inyección en pozos Desorción térmica Exportación Oxidación Por otro lado. Además. dependiendo del volumen del contaminante y la magnitud de los daños que éstos ocasionan. las cuales tienen la función de no dejarlo salir del área donde es producido. Por lo referente a la caracterización del desecho. se crea conciencia en las personas para la preservación de los recursos naturales y se implantan medidas correctivas y preventivas que beneficiarán a los mismos. es importante determinar la fuente de la cual proviene. a la vez que se evitarán posibles impactos a los ecosistemas que se encuentran cerca del área de perforación de pozos. la magnitud del área afectada y el volumen de contaminante que ha causado la contaminación. esto es. clasificada de la siguiente manera: × × × × × × × × × Fuente generadora Caracterización del desecho Alternativas de solución Estudio ambiental Impacto ambiental Estudio técnico Estudio económico Estudio de aplicación. se establecerá la composición original de dicho desecho y se determinará si puede ser o no reciclable. devolviéndoles su estado y composición original. guantes. Además se debe usar un dispositivo de control de la contaminación por emisión de gases y partículas. Es decir. Éstas permiten a los trabajadores no percibir el ruido tal como es emitido. para que basándose en toda la información recolectada se proceda a buscar las posibles soluciones que nos permitan restaurar los ecosistemas afectados. El problema de las emisiones de ruido puede tratarse mediante el uso de tapones u orejeras. es necesario primero. Los equipos y sistemas implantados para el manejo y control de los agentes contaminantes. esto es realizado en base a la fuente del contaminante. Al determinar los límites máximos permitidos para cada contaminante y de alguna manera poder determinar los factores que afectan el entorno ecológico en los servicios de perforación y mantenimiento de pozos. Es decir. evaluar el tipo de contaminante. físico o biológico y a la jerarquización de los mismos. Se aborda en forma directa la respuesta de esta institución a las implicaciones que su actividad reviste para el medio ambiente. Manejo de residuos peligrosos La Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos dentro de sus estrategias implanta programas objetivos. Conclusiones y recomendaciones Para poder determinar el tipo de tratamiento dado a un desecho. el estudio ambiental está basado en las Normas Oficiales Mexicanas. identificando las áreas donde son producidos los desechos y la fuente que los genera.

Con todo esto. el estudio de aplicación. Por último. Entre ellos encontramos: × × × × × × × × × × × Camisa recolectora Charola recolectora Bombas de achique Presa ecológica Sistema de cunetas Cárcamos Planta de aguas negras Planta de aguas residuales (reciclables al sistema) Geomembranas de polietileno de alta densidad Quemadores ecológicos Tecnología de punta en incineración de recortes de perforación. aceite. Se toman en cuenta los criterios para la evaluación de tecnologías. incluye la prohibición de descargar en terrenos. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del 45 . También se consideran el análisis costo-beneficio y el cumplimiento con la legislación y normatividad. Por otro lado. determinar las responsabilidades ambientales. en la fase inicial del programa. En el año de 1992. se lleva a cabo en dos fases: La primera es conocida como fase de monitoreo en la que se toma en cuenta el método de cada equipo y cada tecnología. entre otras disposiciones. Otro criterio que es tomado en cuenta es el estudio económico: determinar los costos de operación de los equipos y técnicas seleccionadas. se ha logrado beneficiar a la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. Como resultado de revisar la normatividad nacional e internacional se implantó un reglamento interno cuyo contenido. es determinar si la tecnología seleccionada cumple con los requerimientos de los proyectos iniciales. estableciendo así. 2. los tiempos de tratamiento y la seguridad. El estudio técnico se lleva a cabo identificando y evaluando los equipos y procesos utilizados en la limpieza de recortes de perforación impregnados con hidrocarburos y los tratamientos a líquidos contaminados que cumplan con la normatividad ambiental. conteniendo hidrocarburos. así como establecer un lugar en el cual se llevará a cabo el tratamiento y por último. De esta forma se cumplirá con las normas y reglamentaciones establecidas. 3. Posteriormente.Seguridad Industrial y Ecología Impacto ambiental se refiere a las alteraciones que tendrán los ecosistemas en su estructura original por la presencia de desechos que pueden ser nocivos para las personas u organismos vivos inferiores. Dentro de sus estrategias. se realizaron estudios con objeto de identificar las fuentes contaminadoras. ríos. 4. Todo esto ha permitido tener mejoras ambientales en trabajos de perforación que son las siguientes: 1. etcétera. La evaluación de tecnología y equipos para el tratamiento de recortes contaminantes. normas y acuerdos tanto nacionales como internacionales. lubricantes. fluidos de ácidos sin neutralizar. en los procesos de perforación y mantenimiento de pozos. La segunda fase es conocida como fase de análisis y clasificación. económica y de implantación. En base a todo lo anterior. se describen las técnicas y se analiza y clasifica la factibilidad técnica. se establecerán las conclusiones y recomendaciones para el buen manejo de los desechos. se cuantificaron en función de sus propiedades fisicoquímicas y de acuerdo a su magnitud y frecuencia se jerarquizaron. reglamentos. y se aborda en forma directa la respuesta de nuestra institución a las implicaciones que sus actividades revisten para el medio ambiente. Estos son comparativamente evaluados técnica y económicamente. la factibilidad de su aplicación. grasas. Dispositivos de control Los dispositivos de control tienen como objetivo evitar y reducir los impactos ambientales que pudieran ocurrir en cualquier etapa. se procedió a revisar leyes. lagunas y océanos productos como los fluidos de perforación. la capacidad del proceso. si se encuentra disponible. UPMP implementa programas y objetivos destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. la inversión inicial para llevar a cabo el proyecto y los costos de tratamiento del mismo.

8. precisamente en los equipos de perforación. constituido por dos segmentos una barra flotadora y el elemento limpiador. El elemento limpiador permanece al nivel del fluido desplazándose y barriendo la pared interior de la tubería de perforación al estarla levantando. × × 46 . al evitar el derrame deja de desperdiciarse el fluido de perforación. 5. Su mecanismo neumático mantiene los hules limpiadores que sellan la tubería de perforación. Otro beneficio sobresaliente de este programa ecológico es la reducción del área de la localización. hacia las presas de lodos o a las cunetas para aguas residuales. Por lo que se refiere a los residuos de aceite quemado. sacar y desconectar tuberías frecuentemente se derramaba fluido de perforación en el piso de trabajo. aplicando dispositivos. Otros que fueran focos de contaminación son los derrames de fluidos durante las reparaciones de bombas. Esta línea retorna a las presas el fluido de perforación para su reutilización. la inconveniencia de que en temporada de lluvias solía derramarse agudizando los efectos contaminantes. Los recortes o fragmentos de rocas impregnadas con fluidos generados durante la perforación del pozo. Se instaló en la parte superior de los preventores por debajo de la mesa rotaria. 12. según corresponda. Se introduce en la tubería antes de iniciar a sacar la misma para cambiar la barrena. 14. 9. se agregó el limpiador interior de tuberías. se distribuyeron folletos y se colocan letreros. En las acciones de meter. se reciben en contenedores que son enviados a las presas de confinamiento. se instalaron tolvas colectoras para captar los escurrimientos generados al destapar la bomba para su reparación por medio de una centrífuga. pláticas que forman parte de los cursos de capacitación. Igualmente. recurso bastante costoso. También se han beneficiado las actividades petroleras al adquirir servicios que por su grado de calidad proporcionen condiciones confiables que manifiesten alto rendimiento y seguridad para la operación y medio en que se manejan. La campaña permanente de difusión para incrementar la cultura ecológica del personal. que le dan gran maniobrabilidad). hidrocarburos y lodos contaminados. Además. Se disminuyeron el costo financiero del terreno y la cantidad de obra a realizar. Las nuevas localizaciones disponen de presas para el confinamiento de recortes impregnados con fluidos base agua y base aceite. incluye pláticas a los trabajadores. Contra este problema lo que se hizo fue lo siguiente: × Se incorporó el limpiador exterior de tuberías. Se han instalado charolas colectoras en la parte inferior del piso de trabajo. Contra esta anomalía. 13. procesos y equipos de funciones específicas para ecología. El terreno donde se instalan los equipos de perforación quedó reducido casi en un 50%. Estos tres elementos que se acaban de mencionar tienen un doble beneficio: × × Someten a control las fuentes de contaminación y en Segundo lugar. 11. También se han llevado a cabo acciones específicas para proteger el medio ambiente. La primera acción consistió en la campaña permanente de sensibilización ecológica. La función es canalizar los eventuales derrames de fluidos así como el agua utilizada en la limpieza a través de tubería. 6. provenientes de las máquinas de combustión interna. 7. 10. Se eliminaron las presas de almacenamiento de desperdicios. Y de una presa de emergencia con capacidad de 800m 3 para captar eventuales flujos de agua salada. se reciben en un depósito enterrado con capacidad de 6m3 y posteriormente por medio de pipas se transporta a las baterías de separación y se incorpora a la corriente de aceite crudo para su aprovechamiento.Seguridad Industrial y Ecología medio donde se desarrollan las actividades petroleras. (herramienta de dimensiones pequeñas.

y condiciones para su verificación. por las siguientes razones: × No se obliga a todos los productores a acatar límites. y algunos permanecen sin normar en tanto no se desarrolle una NOM específica para ellos. En la planta de aguas residuales son tratadas con aditivos químicos para neutralizar los ácidos. Este esfuerzo significó un avance muy importante. distribuida estratégicamente en la localización. La presa de confinamiento para recortes impregnados con fluidos base aceite. Se trata de una red conductora de líquidos residuales. No se consideran los efectos de transferencia de contaminantes entre medios. Los métodos de medición contemplados en algunas normas se han vuelto obsoletos. 17. Se ignoran los efectos diferenciales que la emisión de un contaminante tiene sobre cada ecosistema receptor. En general. Luego por medio de una bomba se envían a la planta de tratamiento de aguas residuales. III. Es oportuno comentar la existencia de cercas perimetrales y el portón. 18. Bajo estas condiciones el agua se reincorpora al sistema de la perforación para ser empleada nuevamente. NORMATIVIDAD Las normas oficiales mexicanas en materia ambiental. Se han enfrentado los problemas específicos prioritarios impulsando la adaptación a las circunstancias mexicanas de la mejor tecnología de control postproductivo disponible. En cuanto al manejo de residuos peligrosos. Esto inhibe una adecuada protección del ambiente y favorece la discrecionalidad en las funciones de inspección. está impermeabilizada para evitar filtraciones y su techo impide que el agua de lluvia rebose su capacidad. 21. degradar los detergentes y eliminar la turbidez. Las trampas para aceite mencionadas distribuidas convenientemente funcionan por diferencia de densidades. Se establecen límites diferentes para cada industria y para un mismo contaminante en un ecosistema dado que no reflejan ni utilizan adecuadamente los costos ambientales involucrados. uno de los avances más importantes de la política regulatoria ambiental del país. en espera de ser regenerados. A partir del decenio pasado empezó a cobrar importancia el desarrollo de un sistema normativo cuyo objetivo era el control de la contaminación. la difusión de las NOM entre los agentes normados y la vigilancia de su cumplimiento han tenido un impacto significativo en la conducta de muchas empresas industriales. 20. Sistema de cunetas para localizaciones actuales. para controlar que el personal ingrese debidamente autorizado y portando el equipo de seguridad reglamentado. Dispone de trampas para aceite que descarga en un cárcamo colector. Actualmente se utilizan dos técnicas: la biorremediación y el método de encapsulamiento de hidrocarburos. tanto en el aspecto de crear condiciones específicas de emisión de contaminantes hacia los diferentes medios como en términos de dotar a la autoridad ambiental de un mecanismo de regulación simultánea para un gran número de agentes productivos. sin duda. depositados temporalmente. A pesar de lo anterior. × × × × 47 . que consiste en triturar el recorte rocoso contaminado y agregar desemulsificantes y silicatos. 16. 19.Seguridad Industrial y Ecología 15. decantar los sólidos. Asimismo. puede decirse que la elaboración de un número considerable de normas aplicables a la industria ha constituido. además de permitir a la autoridad el establecer límites máximos permisibles de emisión de contaminantes a diferentes medios. reactivos que al combinarse envuelven el recorte y bloquean permanentemente el efecto del hidrocarburo. Cárcamo colector: Se trata de un depósito (enterrado) con capacidad de 16 m3 para recibir las aguas libres de aceite provenientes de las cunetas. varios aspectos de la normalización ambiental deben ser objeto de una revisión profunda. las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) cubren la definición e identificación de los mismos así como la localización y diseño de confinamientos. En la presa descrita se pueden ver los recortes contaminados. desempeñan un papel fundamental en la generación de una atmósfera de certidumbre jurídica y una no menos importante función de promover el cambio tecnológico.

así como el manejo de lodos provenientes de plantas de tratamiento. En general. es necesario actualizar los parámetros con la información que se obtiene a través de la verificación para revisar los métodos de medición. tienden un puente entre las metas sociales de calidad del agua y los límites de descarga específicos. etcétera. que permiten adoptar cambios en proceso en lugar de soluciones remediales para cumplir con los límites. Aguas residuales Un esquema que apunta hacia las nuevas tendencias en materia normativa está implícito en las normas recientemente expedidas de descarga de aguas residuales. el reciclaje. cuyas características que cabe resaltar son las siguientes: × × × Obligan a cumplir los mismos parámetros.Seguridad Industrial y Ecología Debido a lo anterior. o bien su estabilización para generar las condiciones de su confinamiento definitivo. Esto significa que. en particular la NOM-001 ya publicada y el proyecto de NOM-002. En el plano de los residuos sólidos municipales. uso y capacidad de carga genérica definida para el cuerpo receptor. Muchos lodos son una opción importante para mejorar tierras en el sector agrícola. independientemente de las condiciones de su descarga cruda. establece límites regionales diferentes y considera plazos de cumplimiento. Con esto. deberán establecer límites diferenciados entre zonas críticas y el resto del territorio nacional. reducción de los volúmenes de agua residual y doméstica a tratar. Falta regular las condiciones de descarga a través de inyección e infiltración a acuíferos subterráneos. la destrucción y el confinamiento. En este campo se requieren cubrir al menos algunos de los contaminantes que hoy no están limitados. se implantan mecanismos y programas de aspectos ambientales para la prevención y mitigación de los daños a los ecosistemas. y con motivo de la creación de la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos como empresa de alto rendimiento y de conformidad con las políticas de protección y mantenimiento de pozos. que afecta a todos los procesos de combustión. Se deberá analizar la conveniencia de crear burbujas regionales y mercados de certificados de emisión. cuya visión es cero descargas y cero contaminación. como partículas provenientes de procesos diferentes a la combustión y compuestos orgánicos volátiles. Este objetivo sólo cumplirá si se prosigue en la revisión de la normatividad para vehículos nuevos en planta. es impostergable establecer las condiciones para un manejo de los mismos que busque promover su aprovechamiento y reuso. reflejados en la NOM086. 48 . Las normas en este plano deben inducir a los actores a un proceso de búsqueda de minimización de sustancias que generen residuos peligrosos. En lo referente a vehículos. a la vez que incorpora de manera explícita la creación de un mercado de certificados de emisión de SO2 en zonas críticas y plantea metas coordinadas con la disponibilidad de combustibles. a medida que surjan nuevas tecnologías. Cuando ello no sea posible. y reciclaje de los residuos aceitosos. Residuos y riesgo ambiental En cuanto a residuos peligrosos. de los fluidos remanentes de la perforación y mantenimiento de los mismos. se ha tenido control de los recortes generados durante la perforación de un pozo petrolero. con el objeto de promover el reciclaje y generar instrumentos económicos y de participación social que conduzcan a una solución paulatina del problema. se requieren mecanismos de identificación de envases y embalajes. Atmósfera La NOM-085. otros procesos diferentes a la combustión. Como una prioridad se consideran las metas ambientales que la dirección de UPMP ha fijado. buscar un balance eficiente tecnológica y económicamente entre el reuso. Limitan las descargas según las características. Otorgan periodos de cumplimiento graduales. sin llegar a ser normas de calidad ambiental en un sentido estricto. Acatan los lineamientos y regulaciones ambientales que las entidades gubernamentales y estatales establecen para la preservación del medio ambiente y la armonía con las comunidades del entorno.

higiene ocupacional y protección civil. no constituyen fuentes fijas de emisiones a la atmósfera. el mantenimiento preventivo periódico que se programa hace que estos equipos realmente emitan cantidades relativamente bajas de gases a la atmósfera.Seguridad Industrial y Ecología En materia de riesgo ambiental las normas deben orientarse a evitar problemas reales y potenciales.. es apropiada para una inmensa variedad de situaciones.0 (6. etc. sirven para hacer medibles algunos compromisos contraídos en convenios entre la autoridad y las empresas asociadas. Subsecretaría de Pesca. aportada en una descarga de aguas residuales. Entre los organismos gubernamentales en materia ambiental podemos mencionar los siguientes: × × × × × × × SEMARNAP (Secretaría de Medio Ambiente Recursos Naturales y Pesca).3) Emisión de contaminantes a la atmósfera. ayudan a las empresas y a la sociedad a resolver de manera eficiente ciertos problemas. una gran cantidad de actividades o proyectos de carácter estandarizado o repetitivo se regulan a través del Procedimiento de Evaluación de Impacto Ambiental.1. prospección minera. lineamientos y condiciones de diseño. FÓRMULAS. subestaciones. INE (Instituto Nacional de Ecología). 49 . De esta forma. etc. Abarcan desde el desarrollo de sistemas de administración ambiental hasta la difusión de buenas prácticas de ingeniería. así como contar con un elemento de análisis para su control. Por otra parte. CNA (Comisión Nacional del Agua). es la liberación de gases y/o partículas que se originan como resultado de los procesos de combustión. Para el cálculo de emisiones la fórmula es la siguiente: E= E=Fe x Vc E= Emisión de contaminantes Fe = Factor de emisión del contaminante Vc = Volumen del consumo de combustible Agua Carga de contaminantes al agua. Instituto Mexicano de Tecnología del Agua. Objetivo: Cuantificar las emisiones de contaminantes a la atmósfera originadas en las instalaciones.es la cantidad de contaminantes expresada en unidades de masa sobre unidad de tiempo. construcción y operación que garanticen su compatibilidad ambiental. bombas. así como aquéllos que provienen de las evaporaciones de hidrocarburos almacenados y de las fugas originadas en bridas. Se considera que esta manera de regular es ineficiente. PROFEPA (Procuraduría Federal de Protección al Ambiente). Instituto Nacional de Investigaciones Forestales. tomando en consideración sus vínculos con aspectos de salud laboral. Tal es el caso de líneas de transmisión eléctrica. válvulas. tuberías. Por lo tanto. También. mantenimiento de ductos y pozos.1. prospección sismológica para actividades petroleras. Este tipo de normas. Esto se traducirá en menores costos y obstáculos a la inversión. las emisiones de gases emitidas por sus escapes no requieren ser verificadas a través de un muestreo de gases. la función de definir parámetros. Sin embargo. y que debe trasladarse a la normatividad. Se requiere tanto de un programa de monitoreo como de un procedimiento para su evaluación con la frecuencia y métodos establecidos en la normatividad nacional NOM-085-ECOL-1994 punto 6. habrá una mayor eficiencia reguladora y menores rezagos en la dictaminación de proyectos. CONCEPTOS Y MÉTODOS DE CÁLCULO Aire Los equipos de perforación y mantenimiento de pozos por acuerdo con las autoridades ambientales. el no contar con programas que evalúen de manera sistemática y periódica estas emisiones a la atmósfera no permite confirmar lo anterior. IV. Objetivo. Impacto ambiental Hoy en día.-determinar la carga de contaminantes provenientes de las descargas de aguas residuales de las instalaciones.

del RLGEEPARP (Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental para Residuos Peligrosos) Objetivo. Articulo 8.Es el volumen de agua congénita separada del crudo y reinyectada a pozos Objetivo. el cual debe ser controlado. representan un riesgo inminente de contaminación del suelo por errores humanos. debe considerarse que los equipos de perforación de pozos petroleros nunca permanecen fijos en un lugar. Es la sumatoria de los residuos peligrosos que se originan y registran por su tipo. sobre el movimiento realizado con los residuos peligrosos cuyo objetivo principal es ayudar a la autoridad a llevar un censo de los residuos peligrosos generados. El registro mensual de la generación de todos los residuos peligrosos generados en la instalación. así como la premura con que muchas veces se tienen que ejecutar dichas actividades. manejo de aceites y combustible en cantidades considerables. Esto justifica el que no se instalen diques de contención contra derrames tal y como es requerido en instalaciones fijas.. Por esta razón es necesario que se prevea cualquier tipo de accidente ambiental que implique contaminación del suelo por derrames. En forma directa determinar el nivel de cumplimiento de la normatividad en descargas de residuales en función del pago de derechos Reinyección de agua congénita.Er It= Inventario total de residuos peligrosos por eliminar Gr= Generación de residuos peligrosos en el mes (operación y pasivos) Er= Eliminación de residuos peligrosos en el mes Iact= Inventario actualizado de residuos peligrosos al mes Ielim= Índice de eliminación de residuos peligrosos (índice mensual y anual) Mensual: Ielim= Er / It (100) Anual: Ielimt= Ert / It (100) Suelo En términos generales. Cuantificar el volumen de agua congénita separada y reinyectada expresado como un porcentaje del agua separada total Para el cálculo de reinyección de agua congénita la fórmula es la siguiente: Porcentaje de reinyección = Vi / Vs (100) Vd= Vs-Vi Vs =Volumen de agua congénita separada m3/mes Vi = Volumen de agua congénita inyectada m3/mes Vd = volumen de agua congénita descargada m3/mes Residuos peligrosos Inventario de residuos peligrosos. conllevan los riesgos de brote. Por lo tanto.Seguridad Industrial y Ecología Para determinar la carga de contaminantes usamos la fórmula siguiente: Cc1 = Gv x mg/L de contaminante individual] Donde: Cc1 =Carga de contaminante Individual ( ton /mes) Gv = Gasto volumétrico en m3/mes [mg/L] = Concentración de contaminante Pago de derechos por descarga de aguas residuales Pago trimestral por uso o aprovechamiento de bienes del dominio público de la nación como cuerpos receptores de las aguas residuales Objetivo. Normatividad Aplicable. debe tomarse en cuenta que las operaciones de perforación en si mismas. como resultado de las operaciones diarias en los centros de trabajo y de aquéllos no contabilizados en el registro inicial. por lo que es necesario asignar responsables para el llenado de la misma considerando los cambios de personal en la instalación. nos permite tener una cuantificación precisa de los mismos en el sitio. Determinar la eficacia de la eliminación de los residuos peligrosos que se generan en las operaciones de la perforación Para calcular la cantidad de material peligroso la fórmula es la siguiente Iact = (It+Gr) . debe ser requerido que la 50 . Sin embargo. Asimismo se requiere del informe semestral remitido a la autoridad.

Seguridad Industrial y Ecología instalación y el personal que trabaja en ella cumplan satisfactoriamente con los siguientes puntos como mínimo: 1.Sr Si = Inventario inicial total de superficies afectadas por restaurar (hectáreas) Sg = Generación de superficies afectadas en el mes (hectáreas) Sr= Superficie restaurada en el mes (hectáreas) Sm = Inventario total de superficies afectadas actualizado al mes Derrame de hidrocarburos Derrames en tierra y mar. materiales o residuos que conlleven un riesgo de contaminación del suelo.Cuantificar el numero de derrames con el volumen correspondiente. que se origina ocasionalmente en instalaciones petroleras. Todos los mecanismos visuales de llenado de tanques de almacenamiento o indicadores de nivel tengan buena visibilidad y se encuentren en perfectas condiciones de funcionamiento. Objetivo. Esto incluye procedimientos de carga y descarga de combustible. Procedimientos de revisión y cambio de válvulas y mangueras de alta presión. Para calcular el volumen derramado en el mes ocupamos la fórmula siguiente: Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el mes Ni = NT +NM i i V = VT +VM i i i Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el año 12 NTT= I =1 SNti 12 I =1 12 NMT= I =1 SNMi 12 Donde: VTT= SVti VMT= I =1 SVMi NTi= Número de derrames en tierra durante el mes NMi= Número de derrames en mar durante el mes VTi= Volumen derramado en tierra en el mes (barriles) VMi= Volumen derramado en mar en el mes (barriles) Ni= Vi= Suma del número de derrames en tierra y en mar en el mes Suma del volumen derramado en tierra y mar en el mes (barriles) NT = Número total anual de derrames en tierra NM = Número total anual de derrames en mar VT = Volumen derramado en tierra total anual T T T (barriles) VM = Volumen derramado en el mar total anual T (barriles) I = = 1 12 meses considerados Total anual T 51 . así como ob- tener una medida indirecta del control de las operaciones y manejo de hidrocarburos. Objetivo. Medir la eficacia de las acciones de restauración de superficies afectadas respecto al inventario existente de las mismas. Restauración de superficies afectadas. Para calcular las superficies afectadas la fórmula es la siguiente: Sm = (Si + Sg) .. transvase de aceites lubricantes nuevos y gastados. así como de reparación de fugas de aceite en los motores de combustión interna y capacitación relacionada con los procedimientos anteriores. Se cuente con procedimientos escritos en el sitio para el manejo de sustancias. 2.. Es la liberación incidental o accidental de hidrocarburos con un volumen mayor o igual a un barril.Es el área afectada por derrames de hidrocarburos u otros contaminantes producto de las actividades petroleras.

Liberación de líquidos y/o gases con incendio o explosión Objetivo: Registrar los eventos extraordinarios. así como identificar en forma indirecta las fallas en los sistemas de administración (operativas. etc. que resulten en la liberación de substancias extrañas al ambiente. V.Seguridad Industrial y Ecología Energía Pérdida de hidrocarburos: cuando los hidrocarburos y gas son enviados a quemadores ya sea por condiciones de seguridad en las operaciones.) Para calcular accidentes con impacto ambiental se requiere el registro mensual de los 3 tipos de fallas que los originan. Objetivo: Medir la cantidad de hidrocarburos perdidos por quema y evaporación. Objetivo: Cuantificar el número y pago de las reclamaciones derivadas por afectaciones así como dimensionar la magnitud de las reclamaciones procedentes respecto a las reclamaciones dictaminadas. producto de descontroles en las operaciones de las instalaciones petroleras. por la liberación fuera de control de substancias ajenas al mismo y se divide en tres tipos: Tipo A. Reglamento de Vertimientos y la Ley de Navegación Organizaciones Internacionales de Respuesta a Derrames de Hidrocarburos Organización Marítima Internacional (OMI) Norwegian Oíl Spill Control Association (NOSCA) 52 . por falta de capacidad en su manejo y/o por considerarse residual del proceso productivo. Liberación de gases sin incendio ni explosión Tipo C. Liberación de líquidos sin incendio ni explosión Tipo B. así como contar con un elemento de análisis y/o toma de decisiones para reducir la pérdida de hidrocarburos Para el cálculo de pérdidas por quema tenemos la fórmula siguiente: Porcentaje de pérdida: Vi / Vp (100) Donde: Vi= Cantidad mensual de hidrocarburos quemados / evaporados y/o gas quemado (toneladas y/o MMPC) Vp = Cantidad mensual de producción de crudo/ hidrocarburos procesados y/o gas producido (toneladas y/o MMPC) Sanciones Pago de reclamaciones ambientales: Procedentes son aquéllas que después de un dictamen generan una erogación. con o sin daño físico a plantas y/o equipos. Para calcular el pago de reclamaciones tenemos la fórmula siguiente: IRact= Rt+Rn. Improcedentes son aquéllas que después de un dictamen no generan una erogación. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE Plan Nacional de Contingencias.(Rp+Ri) Donde: IRact= Impuesto por reclamaciones actualizadas Rt = Número de reclamaciones total pendientes (inventario inicial) Rn = Número de reclamaciones ingresadas en el periodo (mensual) Rp = Número de reclamaciones procedentes en el periodo (mensual) Ri = Número de reclamaciones improcedentes en el periodo (mensual) v % de procedencia mensual : RP x 100 P= R P + Ri v % de procedencia anual : Pt = RPt RPt + Rit x 100 Incidente con impacto ambiental Es todo evento no deseado e inesperado que altera la actividad productiva de una instalación. originados en las instalaciones. de mantenimiento. y que ocasiona un impacto al medio ambiente. de capacitación. de inspección.

Actualmente en México. 38 bis. en México desde 1992 a través de la PROFEPA. han aceptado la responsabilidad voluntaria de proteger a sus trabajadores. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES QUE COADYUVAN A LA REDUCCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DE LOS OCÉANOS. después de haber cumplido con los siguientes requisitos: 1. de la LGEEPA (Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección del Ambiente). × Otros objetivos de la auditoría ambiental son: evaluar. operación. es la de diagnosticar las condiciones físicas y de operación del equipo. que obedece a exigencias del mercado Nacional e Internacional otorgando un reconocimiento a las Industrias. y la administración en su totalidad.-Elaborar un plan de Acción derivado de la Auditoría. Definición Proceso de certificación bajo una iniciativa de autorregulación y fundamentada jurídicamente en el Art. seguridad. Motivar en los consumidores el hábito de adquirir productos fabricados por industrias que observen prácticas de cuidado ambiental en sus procesos. Navy-PCCI Marine Spill Response Corporation (MRSC) VI.-Realizar Auditoría Ambiental de sus procesos e instalaciones productivas conforme a los lineamientos establecidos por la PROFEPA 2. verificar y/o analizar: × La existencia. etc. Las medidas con que cuentan para evitar o disminuir los daños a la salud y al ambiente en caso de accidentes. eficiencia y capacidad de las instalaciones y dispositivos con que cuenta. a la comunidad vecina y al ambiente.Seguridad Industrial y Ecología Norwegian Oíl Spill Control Association for Operating Companies (NOFO) Norwegian State Pollution Control Authority (SET) British Oíl Pollution Control Association (BOSCA) Marine Pollution Control Unit (MPCU) Oíl Spill Response Limited (OSRL) Centre de Recherche et Dinvestigation Sur Las Pollutions Accidentelles de I´eaux (CEDRE) Australian Marine Oíl Spill Corporation (AMOSC) East Asia Response Limited (EARL) Petroleum Associacion of Japan (PAJ) Alaska Pipeline (APSC-SERVS) Canadian Coast Guard-National Response Team (NRT) U. para el cumplimiento de la normatividad ambiental impuesta por las autoridades competentes. las actividades dirigidas a perforar un pozo tienen una relevancia particular. Constituyen el esfuerzo de más alta inversión para alcanzar los yacimientos donde está almacenado el petróleo. La razón de la auditoría. 237 empresas se han hecho acreedoras a este reconocimiento. La misión de este trabajo consiste en determinar donde se necesitan mejoras dentro del sistema total de operación. el cual incluye los procesos. así como evaluar todas aquellas actividades que representen un riesgo de afectación al medio ambiente o al personal que labora en él. × 53 . procedimientos. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA En el universo de la industria petrolera. capacitación. dándole seguimiento hasta su total cumplimiento UPMP tiene la opción de obtener este reconocimiento integrándose a este programa y cumpliendo con los requisitos que en él se establecen. Objetivo × × Proteger el Ambiente y fomentar el desarrollo de una cultura Ambiental Empresarial Distinguir a las empresas que a través de la Auditoria Ambiental y con el cumplimiento del respectivo plan de acción.S. Derivada del Programa Nacional de Auditorias Ambientales para las industrias. POR HIDROCARBUROS International Tanker Owners Pollution Federation Limited (ITOPF) Oíl Companies Internacional Marine Forum (OCIMF) Internacional Petroleum Industry Enviromental Conservation Association (IPIECA) Internacional Chamber of Shiping (ICS) VII. los trabajadores.

donde el organismo institucional encargado de dar seguimiento a las decisiones ambientales. la contaminación del ambiente y la atención de emergencias ambientales. así como la posibilidad de ocurrencia de accidentes. sean adecuados y suficientes para proteger el ambiente.Seguridad Industrial y Ecología × Los sistemas de respuesta y la capacidad del personal para ejecutarlos. así como los lineamientos del Equipo y el desarrollo efectivo de su política ambiental. daños a las instalaciones. la presentación ordenada. como resultado de la auditoría interna. × × × × × × Propósito de la auditoría ambiental El propósito de la auditoría ambiental es asegurar que las instalaciones. mediante un sistema de auditorías de protección ambiental que garantice su cumplimiento. Comentario: Día mundial del medio ambiente Quedó estipulado en la resolución 2294 del vigésimo séptimo periodo de sesiones de las Naciones Unidas. que puedan causar daños a la salud y al ambiente. en caso de presentarse accidentes que puedan producir daños a la salud y al ambiente. procesos y de servicios. por su peligrosidad o alta probabilidad de accidentes. Acción de retener temporalmente residuos o materiales peligrosos. Evento o combinación de eventos no deseados . actualizada y legible de la documentación apli- 54 . que tienen consecuencias tales como. acciones. estudios. las medidas preventivas o de control. consiste en salvar al planeta de la destrucción. sólo obtendremos un éxito decisivo y completo en el largo plazo cuando cada persona sobre este planeta esté profundamente convencido de que trabajar por la preservación de su propio medio ambiente es también dar cumplimiento a un deber en nombre de las generaciones por venir. Cuantificar en tiempo y espacio los efectos al ambiente por posibles eventos accidentales de las actividades y procesos operativos. procedimientos y capacitación que deberá realizar la instalación auditada. Para ello será necesario lograr un cambio en el principio fundamental de la civilización moderna: la relación del hombre con la naturaleza Glosario Accidente. El mayor reto para nuestro siglo y el próximo. en los sistemas de transporte y de tratamiento o disposición de desechos. la vida silvestre y los recursos genéticos. Almacenamiento de residuos peligrosos. obras. es el Programa de las de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) quien tuvo su primera sesión en junio de 1973. en tanto se procesan para su aprovechamiento. o alteración a la actividad normal del proceso. Las acciones que sean necesarias para prevenir emergencias ambientales derivadas de actividades que por su naturaleza. Las operaciones. daños al medio ambiente. Las medidas con las que cuenta el equipo para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. y Dictaminar. constituyan un riesgo a la salud y al ambiente. Agua retenida en los espacios porosos de una roca en el momento de su formación. en el cual se estableció que el plan de acción prioritario fuera el de conservar la naturaleza. proyectos. cable y establecer un compromiso con las medidas necesarias para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. inesperados e instantáneos. Con el resultado de la evaluación de la auditoría ambiental se permite la formación de un programa específico para la instalación. lesiones al personal daños a terceros en sus bienes o en sus personas. ni cuan innovadoras sean las respuestas de la ciencia. que el 5 de junio sea proclamado Día Mundial del Medio Ambiente. Debemos recordar que no obstante lo diestras que sean nuestras tecnologías. se entregan al servicio de recolección o se dispone de ellos. Agua congénita. Los recursos internos y externos necesarios para la atención de emergencias. incluyendo el transporte de materias primas y productos. para prevenir los efectos a la salud. las actividades y el personal involucrado.

Inflamabilidad B – Biológico . intermitente o fortuita. permanentes o intermitentes. cuando éste es un bien del dominio público de la nación. litorales. que por sus características CRETIB. flora. Cuerpos de agua. Área afectada. tienen la capacidad de alterar la salud. Generador de residuos peligrosos. Recuperación de hidrocarburos. embalses.Seguridad Industrial y Ecología Ambiente. con equipo manual o mecánico. Actividad que se realiza en aquellos suelos y/o cuerpos de agua afectados por contaminación. Disposición final. Conjunto de requisitos solicitados por la autoridad competente para entregar el permiso correspondiente. Acción de verter. Área restaurada. lagunas. Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza. acuíferos. ríos o sus afluentes directos. en forma continua. marismas. para reducirla o eliminarla a niveles aceptables.Toxicidad I . Descarga directa o indirecta a la atmósfera de sustancias contaminantes en cualquiera de sus estados físicos o de energía. cenotes. la vida de los seres humanos. o las instalaciones de los centros de trabajo. Remediación. Material peligroso. depositar o inyectar aguas residuales a un cuerpo receptor.Infeccioso 55 . Contaminante. envases. fauna o cualquier elemento natural. Impacto ambiental. altere o modifique su composición y su condición natural. Condicionantes. agua. embalajes. produzca residuos peligrosos.Reactividad E . Protección ambiental. Representantes facultados legalmente por el gobierno para ejercer potestad o fuerza jurídica en materia ambiental. infiltrar.Corrosividad R . suelo. los efectos adversos hacia el ambiente. Daño ambiental. o cualesquiera de sus componentes. que lo hacen peligrosos por su toxicidad al ambiente. Descarga. estuarios y esteros. los hidrocarburos contenidos en el suelo. presas. fundamentados en la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente. Autoridad ambiental. Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre. que hacen posible la existencia y desarrollo de los seres humanos y demás organismos vivos que interactúa en un espacio y tiempo determinados. debido al desarrollo industrial y actividades cotidianas de los seres humanos. producto de las actividades petroleras. Presencia en el ambiente de uno o más contaminantes o de cualquier combinación de ellos que cause desequilibrio ecológico. *C . Contaminación. manantiales. Son ejemplos de estos los siguientes: mar. lagos. Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre que interactúa en un mismo tiempo o espacio determinados. Medio ambiente. Sustancias o sus remanentes. Acción de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuadas para evitar daños al ambiente. Serie de operaciones que permiten extraer por métodos físicos o químicos. Emisiones contaminantes. Alteración desfavorable inducida por el hombre sobre el conjunto de los elementos naturales. Superficie de terreno o cuerpo de agua que se encontraba contaminada y que fue descontaminado a niveles aceptables. Todas aquellas actividades encaminadas a minimizar. Superficie de terreno o cuerpo de agua contaminado. subsuelo y mantos acuíferos. Procedimiento de laboratorio que permite determinar los constituyentes de un residuo. Persona física o moral que como resultado de sus actividades.Explosividad T . Toda materia o energía en cualesquiera de sus estados físicos y forma que al incorporarse o actuar en la atmósfera. Análisis CRETIB*.

SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE.Seguridad Industrial y Ecología NORMAS DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO. FLUIDOS BASE ACEITE NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . NORMA OFICIAL MEXICANA. EXCEPTO LOS RADIACTIVOS. RECORTES DE PERFORACIÓN (BASE AGUA Y ACEITE) NOM-053-ECOL/1993. GRASAS NOM-054-ECOL/1993. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SUELEN CAUSAR CONTAMINACIÓN EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. ETC. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SU ACUMULACIÓN PROPICIA MEDIOS DE INFECCIÓN E INSALUBRES. EL SISTEMA DE RECOLECCIÓN. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. AUTORIZARÁN. CONTIENEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN. ASÍ COMO IMPLANTAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. SE GENERAN GRANDES CANDIDADES DE DESPERDICIOS COMO MADERA. PLÁSTICO. NORMA OFICIAL MEXICANA QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO LA PRUEBA DE ESTRACCIÓN PARA DETERMINAR LOS CONSTITUYENTES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS MUNICIPALES. CONTINEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN. BASURA ORGANICA LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS. QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA INCOMPATIBILIDAD ENTRE DOS O MÁS RESIDUOS CONSIDERADOS COMO PELIGROSO POR LA NORMA OFICIAL MEXICANA. REGALADA O REUTILIZADA. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS PARA LA OPERACIÓN DE UN CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS.. . ÁCIDOS GRASOS NOM-058-ECOL/1993. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. CONTIENEN ADITIVOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN DAÑARLO CAUSANDO PROBLEMAS EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. PUDIENDO DAÑAR ZONAS ALEDAÑAS. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LOS MUNICIPIOS O EL D. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. TRANSPORTE. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. LUBRICANTES NOM-055-ECOL/1993. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN CONTAMINARLO DE MANERA TAL QUE PUEDEN DAÑAR LOS ECOSISTEMAS DEL MEDIO DONDE SE APLICAN. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. CONFORME A SUS LEYES LOCALES PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. NORMA OFICIAL MEXICANA. SI NO SON CONFINADOS DE MANERA ADECUADA. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS QUE DEBEN REUNIR LOS SITIOS DESTINADOS AL CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN BASURA ART. CONFORME A LA GENERACIÓN DE RESIDUOS PRODUCIDOS EN LAS ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS. APLICAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. ASIMISMO. EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. DISPONER DE UN LUGAR DONDE PUEDA SER RECOLECTADA PARA LUEGO SER SELECCIONADA Y PODER SER VENDIDA. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE.F. . SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. 137 DE LA LGEEPA. EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE CONTAR CON DISPOSITIVOS PARA SU RECOLECCIÓN CON UN CENTRO DE DISPOSICIÓN FINAL AUTORIZADO. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. SE GENERAN GRANDES CANTIDADES DE LOS MISMOS. RESIDUOS PELIGROSOS FLUIDOS BASE AGUA LIQUIDOS BASE AGUA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. ETC. 56 . NORMA OFICIAL MEXICANA. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN.

DETERMINACION DEL NIVEL SONORO. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO POR LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. ES NECESARIO ESTABLECER UNA PLANTA DE TRATAMIENTO. NOM-011-STPS-1994 .77. ART. SUELEN CAUSAR MAL OLOR. SE DEBE CONTAR CON EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ADECUADO. PERMISIBLES DE CONTAMINACIÓN EN LAS DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES A CUERPOS RECEPTORES. RADIACIONES NOM-012-STPS-1994 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE PRODUZCAN. USEN. LA LEY DE AGUAS NACIONALES Y DEMÁS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES. 75. CUANDO LOS NIVELES DE EMISIÓN DE RUIDO SE REALICEN POR ARRIBA DE LOS LÍMITES PERMISIBLES O NO SE CUENTE CON LA AUTORIZACIÓN ESPECÍFICA. NOM-080-STPS-1993. ART. RUIDOS SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SUELEN DAÑAR AL PERSONAL ASÍ COMO LAS ÁREAS CERCANAS PROPICIANDO LA EMIGRACIÓN DE ESPECIES QUE PREDOMINAN EN EL ÁREA.TICAS NO IONIZANTES NOM-079-ECOL-1994. LIMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE EMISIÓN DE RUIDO DE LOS VEHÍCULOS AUTOMOTORES NUEVOS EN PLANTA Y SU MÉTODO DE EMISIÓN. AL QUE SE EXPONEN LOS TRABAJADORES EN LOS CENTROS DE TRABAJO. CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE RUIDO. ASÍ COMO REALIZAR ANÁLISIS DEL AGUA Y PODER DETERMINAR SI ES VIABLE VERTIRLA A UN CUERPO DE AGUA O PUEDA SER REUTILIZADA EN OTROS PROCESOS. ALMACENEN O TRANSPORTEN FUENTES GENERADORAS O EMISORAS DE RADIACIONES IONIZANTES. MANEJEN. SE SANCIONARÁ CON MULTA DE 1000 A 50000 PESOS. 57 . NOM-013-STPS-1993 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENEREN RADIACIONES ELECTROMAGNÉ. SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SON PELIGROSAS CUANDO SE ENCUENTRAN CERCA DE UNA COMUNIDAD O UN ÁREA DE FLORA Y FAUNA PUDIENDO DAÑAR A LAS PERSONAS O PUEDE CAUSAR LA EMIGRACIÓN DE LAS ESPECIES PREDOMINANTES EN EL MEDIO. 75. EL PERSONAL DEBE USAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL.Seguridad Industrial y Ecología SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA LA SECRETARÍA DE AGRICULTURA Y RECURSOS HIDRAÚLIICOS POR CONDUCTO DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA. ASÍ COMO DAÑOS EN LA ZONA O EL ÁREA DONDE SEAN EMITIDAS. EN COORDINÁCION CON LA SECRETARÍA DE MARINA CUANDO LAS DESCARGAS SEAN AL MAR Y CON LA SECRETARÍA DE SALUD CUANDO SE TRATE DE SANEAMIENTO AMBIENTAL PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN AGUAS RESIDUALES NOM-003-ECOL/1993 NOM-071-ECOL/1994 NORMA OFICIAL MEXICANA. QUE ESTABLECE LOS LIMITES MAX. EN CASO DE REINCIDENCIA PODRÁ SANCIONARSE CON MULTAS HASTA DE 100000 PESOS. POR LAS VIOLACIONES A LAS DISPOSICIONES DEL ART. PROPICIAR MEDIOS INSALUBRES E INFECCIOSOS.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful