Seguridad Industrial y Ecología

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ÍNDICE
SEGURIDAD INDUSTRIAL I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES Accidentes personales Accidentes que requieren sólo tratamiento de primeros auxilios Accidente con trabajos restringidos Accidente con pérdida de tiempo Accidente fatal Accidentes industriales II. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Los riesgos en el trabajo Equipo de protección de acuerdo a la categoría del trabajador III. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Técnicas de evaluación de riesgos Inspección en equipos de perforación IV. CAPACITACIÓN Seguridad general Uso de equipo de protección personal Comunicación de reisgos y manejo de materiales peligrosos Salud ocupacional Procedimientos de seguridad Sistema de contra incendio Maniobras de materiales Primeros auxilios Ambiente de trabajo Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el agua V. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Para casos de incendio Para casos de fugas Para casos de descontrol de pozos VI. AUDITORÍAS Auditorías de seguridad Auditorías ambientales VII. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL página 3 3 3 3 4 4 4 9 9 9 14 15 16 19 19 19 20 21 21 21 21 21 21 22 22 23 25 25 25 26 29 29 30 33

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Estructura del SIASPA Descripción de los elementos Sistema para la detección de actos inseguros (STOP) Glosario de términos ECOLOGÍA I. DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Acciones implantadas II. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos peligrosos Residuos inorgánicos Manejo de residuos peligrosos Dispositivos de control III. NORMATIVIDAD Aguas residuales Atmósfera Residuos y riesgo ambiental Impacto ambiental IV. FÓRMULAS Y MÉTODOS DE CÁLCULO EN: Aire Agua Residuos peligrosos Suelo Derrame de hidrocarburos Energía Sanciones Incidentes con impacto ambiental V. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE

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VI. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES DE RESPUESTA A DERRAMES DE HIDROCARBUROS 53 VII. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA Glosario Tabla de normas aplicables a la generación de residuos 53 54 56

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Entre las actividades relacionadas con la perforación y mantenimiento de pozos, se ha investigado qué compañías petroleras en el mundo usan una clasificación de los accidentes más acorde a nuestras actividades. Una organización importante en materia petrolera es la Asociación de Compañías Contratistas de Perforación, llamada IADC (International Association of Drilling Contractors), siguiendo los lineamientos del Instituto Americano de Normas ANSI (American National Standard Institute) ha clasificado los accidentes como: Accidente que requiere sólo tratamiento de primeros auxilios. Cualquier tratamiento de lesiones menores, tales como rasguños, cortaduras, quemaduras, piquetes y visitas al médico para observación. Por ejemplo: · · · · · · Aplicación de un antiséptico durante la primera visita al médico. Tratamiento de quemaduras de primer grado. Aplicación de vendas elásticas para torceduras leves. Sacar objetos extraños al ojo, y lavado de ojos. Uso de medicina sin receta, o dósis de medicamento para tratar malestares leves. Diagnóstico negativo de Rayos X.

I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES A través de la historia de la industria petrolera, las distintas formas de trabajo han venido desarrollando riesgos propios de esta actividad, a raíz de estos sucesos se ha aprendido a trabajar con riesgos, y se ha logrado clasificarlos de acuerdo con nuestras condiciones de trabajo. El incidente debemos entender que es todo evento inesperado e indeseable, instantáneo o no, que resulta o potencialmente puede resultar en una consecuencia no deseada. A los incidentes que causan daño se les clasifican como ACCIDENTES, y a los que no se les llama CUASIACCIDENTES. A su vez los accidentes se han dividido en dos grandes ramas: personales cuando lesionan a los trabajadores por causas directas con sus actividades, y por otra, los accidentes industriales, que se refieren a la pérdida de equipos, producción y daños al medio ambiente. Los cuasiaccidentes son eventos estudiados estadísticamente para conocer su tendencia y determinar la posibilidad de la ocurrencia de un accidente o proponer recomendaciones para evitar su repetición. Accidentes personales De acuerdo con las dos grandes ramas de los incidentes, nos ocuparemos primero de la descripción y definición de los ACCIDENTES PERSONALES. Por definición, la LEY FEDERAL DEL TRABAJO dice. Toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida inmediatamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se presente es un accidente.

Accidente con trabajos restringidos. Ocurre cuando un trabajador no puede ejecutar sus labores de manera normal, como consecuencia de una lesión o enfermedad, después de habérsele atendido médicamente: · Se asigna al trabajador temporalmente (para terminar su jornada de trabajo o en observación) a otro tipo de actividad con menor grado de dificultad.

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·

El trabajador puede hacer su trabajo normal, pero no actividades que requieran mayor esfuerzo.

Accidente con pérdida de tiempo. Cuando por la magnitud de la lesión o enfermedad, un trabajador resulta con la incapacidad de trabajar al día siguiente. Es importante resaltar que cuando se emplee esta clasificación, no debe considerarse el tiempo de viaje al centro médico, ni el tiempo de atención médica, ni el tiempo de espera de resultados del diagnóstico, ni el tiempo en que se esté buscando atención médica. Accidente fatal. Lesión o enfermedad que provoca la muerte de un trabajador. Para fines estadísticos según la metodología de la IADC, los casos que entran para el cálculo de los índices de frecuencia y gravedad, son los accidentes con pérdida de tiempo y los fatales. El índice de frecuencia es el resultado dividido del número de accidentes por un millón, entre las Horas-hombre laboradas. Y se calcula de la siguiente manera: IF = Número de accidentes x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

que sirvan para el manejo de estadísticas como son: nombre del trabajador, ficha, instalación, categoría, hora, fecha, turno, tipo de lesión, causa, actividad, herramienta usada, días de amparo y costos del tratamiento médico. Por otra parte, es necesario difundir la información sobre los accidentes en todas las instalaciones para aprender de ellos y evitar su repetición en áreas similares o casos parecidos. Accidentes industriales Se definen como los sucesos no deseados, que causan una pérdida en la producción, a los equipos e instalaciones o al medio ambiente. Por ejemplo: · · · · · Incendios. Fugas de gas. Caídas de mástiles. Derrames de lodos. Descontrol de pozos.

En este aspecto lo más común es la aplicación de un procedimiento para investigar las causas que originaron el accidente. Éste consta de lo siguiente: Objetivo. Tiene como objetivo una investigación de accidentes y determinar las causas que los originan para tomar medidas correctivas y evitar su repetición. Alcance. incluye el registro, reporte, la investigación , la clasificación y difusión de los accidentes. Marco normativo. Está basado en la normatividad nacional como: Normas de la Secretaría del Trabajo, Ley Federal del Trabajo, Reglamentos de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Procedimientos Internos relativos a las actividades propias y normatividad extranjera como: Instituto Americano de Estándares, Agencia de Trabajo de USA, y Procedimientos de la Asociación Internacional de Contratistas de Perforación. Definiciones. De los términos más comunes empleados en la investigación de los accidentes como, riesgo, causa, lesión, enfermedad no profesional etcétera. Responsabilidades. Del personal implicado en el procedimiento para la investigación, desde el jefe

El índice de gravedad se calcula multiplicando los días perdidos debido a los accidentes por un millón, dividido entre las horas-hombre laboradas. IG = Días perdidos x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

El reporte de las horas-hombre laboradas debe contener con exactitud el tiempo laborado por el personal de la empresa, tanto del relacionado con la operación, mantenimiento y administrativo. Se deberá estimar un tiempo razonable para el personal directivo y de guardia administrativo, así como del personal que desarrolla trabajos temporales. Para detectar la tendencia de los accidentes estos reportes deberán ser acumulativos, en tanto el periodo de exposición es continuo. Se deben reportar todos los accidentes que ocurren en las instalaciones de la empresa, con datos

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de la Unidad Operativa, supervisores, mandos medios y trabajadores. Aplicación. La técnica más común aceptada en la Investigación de los Accidentes dentro de las Compañías Contratistas de Perforación es el Método de MORT (Management Oversight and Risk Tree Analisis), esta metodología fue desarrollada en los años 60s para investigar accidentes industriales en la industria nuclear, posteriormente se usó en el área de la petroquímica y en otras. La lógica MORT establece que un accidente es una falla en el sistema de trabajo compuesto por el hombre, la herramienta o equipo y el medio ambiente donde se desarrolla. El accidente ocurre cuando uno de los tres componentes falla, provocando un daño personal, al proceso, a la propiedad o al medio ambiente. El daño ocurre debido a que no existe una barrera entre el hombre y la energía, ésta puede ser: potencial, térmica, química, cinética, eléctrica, presión, radiación, acústica y biológica. La metodología reconoce que los accidentes provienen de tres fuentes: fallas operativas, fallas en la respuesta y fallas administrativas, en las cuales deberá aplicarse; la investigación, como se ilustra en el siguiente Diagrama:

Estructura de un reporte típico de investigación Índice Antecedentes: mencionar cronológicamente las actividades que apoyen la descripción del accidente. Relato: con base en los hechos, describir cómo ocurrió el accidente. Daños: personales, materiales, de producción y medio ambiente. Evidencias: son observaciones apoyadas por hechos . Diagrama de MORT. Hipótesis: basada en las evidencias elaborar en forma lógica la causa que provocó el accidente. Conclusiones y acciones correctivas. Anexos; fotografías, normas, manuales, registros, entrevistas, relación de daños, estudios etc.

Problema 1 Descripción del accidente

El día 17 de octubre de 1999, en el pozo Catedral 65, equipo PM-5645, De la Unidad Operativa Reforma Chiapas, División Sur, en el turno de 12:00 a 24:00 horas, jornada 7 días de trabajo por 7 de descanso, el trabajador SALVADOR TORRES HERNÁNDEZ FACCIDENTE 139463, sufrió un accidente en el área del piso de perforación del equipo, al estar armando tubería de perforación de 2 7/8”, al tratar de enganchar el eleFALLAS FALLAS FALLAS EN LA vador en el tubo que se encontraba RESPUESTA OPERATIVAS ADMINISTRATIVAS recargado en la rampa de tubería, el elevador giró saliéndose por el lado derecho del elevador, resorteando y Desarrollo de la metodología: golpeando al trabajador en el dedo pulgar de la mano derecha contra el cuerno del elevador. 1- Se determinan los eventos y causas de la falla, apoyados en hechos y se clasifican como operativas, Daños personales atención a la emergencia y administrativas. Fractura múltiple en dedo pulgar derecho. 2- Se construye el diagrama de fallas. Investigación 3- Se deducen del diagrama de fallas las causas raíz de los accidentes. - El trabajador portaba su equipo de protección personal al momento del accidente. 4- Se determinan las acciones correctivas para co- - El trabajador cuenta con el curso básico de serregir las causas que causaron el accidente. guridad.

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al estar estibando tubería de 2 7/8”. Recomendaciones Instalar un sistema de intercomunicación y voceo en el changuero. de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. 15 y 23.08 y Reglamento de Seguridad e Higiene CAP . el perforador subió el elevador y el chango enganchó la lingada. el malacate debe operarse lo suficientemente despacio para que el chango pueda cerciorarse de que el elevador haya cerrado correctamente. División Sur. en el piso de perforación. Equipo PM-339. Bernardo con una tubería golpeándose la pierna izquierda. Solución Con la finalidad de evitar un accidente similar. El área de la subestructura se encontraba inundada por mal tiempo. Los tres trabajadores que se encontraban jalando y soportando el elevador. con la categoría de Ayudantes de Perforación. deslizádose sin control. efectuando un sobre esfuerzo al jalar y soportar el elevador.Seguridad Industrial y Ecología - - El trabajador no tiene restricciones físicas que le impidan desarrollar sus actividades. Solución Cuando se levanta una parada de tubería del piso. Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar las actividades. Problema 2 Descripción del accidente El 27 de octubre de 1999. 84 . en el pozo Sen 67. . lingos y polea. debido a la distancia del tubo en relación al centro del pozo. Daños personales José Huerta. José Huerta se encontraba sobre el muelle por lo que dio un salto golpeándose el costado y cuello con el suelo. a las 11:00 horas. Hipótesis El accidente se produjo debido a que el perforador no suspendió la operación de bajar el elevador al momento en el que el chango avisó que el elevador no había cerrado. El encargado del equipo no tenía contacto visual pleno con los tres trabajadores. Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que el encargado del equipo realizó una maniobra muy rápida al bajar el elevador. Supervisar que todos los trabajadores pongan en práctica todas las medidas de seguridad que se les indica en los cursos de RIG PASS. Falta equipo de intercomunicación en el changuero. ARTS. observando que no había cerrado bien el seguro del elevador.10. avisando de inmediato al perforador. la inercia que llevaba la polea abrió el elevador.1. para que exista una comunicación inmediata con el perforador. Continuar con la capacitación de acuerdo a las categorías de los trabajadores. Normatividad aplicable. Instructivo PEMEX IN. antes de iniciar las operaciones de perforación debe acondicionar el agujero auxiliar. con golpes leves y fractura de nariz. Normatividad Aplicable. ART. 6 .V. adoptaban posiciones inseguras por el sobre esfuerzo que realizaban. por encontrase tubería estibada en ambos lados. los trabajadores. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP V. Las condiciones donde se realizaba la labor no eran favorables. para facilitar la conexión y desconexión de tubería de perforación. Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene CAP I. en los cargadores de tuberías. Bernardo España con golpes leves en pierna izquierda. soltándose la tubería sobre la rampa. al mismo tiempo tropezándose corrió el Sr. no permitiendo a los trabajadores enganchar el tubo. Investigación Los trabajadores portaban su equipo de protección personal. BERNARDO ESPAÑA ORTEGA F-434936 Y JOSE LUIS HUERTA LEON F-206022.

Reglamento de Seguridad e Higiene CAP II ART. y ejercer fuerza sobre la misma. Daños personales Golpe leve en pie izquierdo Investigación El trabajador tiene 8 años desempeñando su categoría de Encargado Mecánico. El trabajador no portaba guantes de seguridad para hacer la maniobra. Recomendaciones Aplicar lo estipulado en el Reglamento de Seguridad e Higiene en su CAP I. El trabajador contaba con personal a su cargo a quienes debió encargar esa actividad. Solución Todo trabajador debe ejecutar sus labores de acuerdo con los reglamentos y procedimientos de su centro de trabajo. Hipótesis El trabajador se accidentó por no seguir el procedimiento adecuado. Investigación El trabajador no portaba equipo de protección en las manos. Normatividad Aplicable. Problema 4 Descripción del accidente El 22 de septiembre de 1999.Seguridad Industrial y Ecología - Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. 13 y 23. del Carmen Camp. se deben tomar las medidas adecuadas de seguridad y el uso obligatorio de guantes de seguridad para evitar la impregnación de grasa. División Sur. El trabajador ha sido capacitado en el curso básico de seguridad El trabajador tenía impregnadas las manos de grasa. el trabajador José López Gutiérrez F-72601. el tipo de llave no era adecuado para la labor que pretendía realizar. en la Plataforma de perforación . deberán realizarse en bancos de trabajo. de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. Daños personales Herida exterior en dedo índice y pérdida de piel en dedo medio de la mano derecha. Problema 3 Descripción del accidente El 7 de noviembre de 1999. equipo PM-4048. Solución Los trabajos de engrase de parte de equipos o maquinaria. al intentar girar la polea con una llave steelson. 7 . cayéndole en el pie. NOHOCH-C. ni exponga a los demás y está obligado a acatar las instrucciones de seguridad que se le hagan al respecto. cuando daba mantenimientos a la válvula del standpipe de la bomba de lodos. a las 16:00 horas. . de modo que no se exponga al riesgo. El trabajador no aplicó el procedimiento de trabajo autorizado. de Cd. a las 11:35 horas al estar instalando una banda al compresor de aire. equipo PM-342. el trabajador Felipe de Jesús Reyna Hipólito F-156052. Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales. Recomendaciones Impartir la plática de seguridad antes de iniciar las actividades. CAP I y II . en el pozo Cárdenas 139. . ARTS. se safó golpeándose los dedos de la mano derecha con el patín del compresor. se le cayó un anillo de la tubería pegándole en el pie izquierdo. en la División Marina. que utilizaba para empacar la válvula Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que la presencia de grasa en sus manos le provocó que se le safara el anillo metálico de la válvula. 24. o directamente en el piso..

al desmantelar los preventores del pozo. el trabajador David Cruz Ramirez Categoría Chango. y quitar el último birlo. en la División Norte. en el pozo Culebra 607. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 5 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. Investigación El trabajador portaba su equipo de protección personal El trabajador ha recibido capacitación en seguridad Hipótesis El trabajador se accidentó por que no previó que el piso se encontraba impregnado de líquidos en el momento de realizar la maniobra. al efectuar maniobras de instalación o desmantelamiento. al tratar de aflojar el tapón de levante de la tubería lavadora. Daños personales Fractura de maxilar derecho Solución No se debe colocar ninguna persona en el área de giro de los preventores o debajo o arriba de ellos. en el Pozo Milenio 1. a las13:00 horas. a las 10:30 horas. Daños personales Fractura en muñeca y edema en dedos de mano izquierda. de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. Ayudante de Perforación. Solución Al solicitar la tubería lavadora deberá cerciorase que se reciba con sus respectivos tapones de levante. se resbaló golpeándose el brazo izquierdo con la vigueta del piso. en la Plataforma AKALGR. a las 16:15 horas. Recomendaciones Guiar los preventores con cables para evitar giros cuando se efectúen maniobras de desmantelamiento o instalación Efectuar una supervisión más activa cuando se realizan estas maniobras Llevar a acabo prácticas más seguras de trabajo cuando se realizan maniobras con equipos pesados Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 7 Descripción del accidente El 17 de octubre de 1999. Problema 6 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. el preventor giró golpeándole la cara. equipo PM-4047. con una llave Steelson. Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar sus labores Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales Normatividad aplicable. al girar la tubería se golpeó la mano con la llave. el trabajador Federico Benítez García F-47188. Reglamento de Seguridad e Higiene. equi- po PM-46. de la División Marina. Solución Limpiar los pisos que se encuentren sucios de productos químicos o lodos de perforación antes de realizar maniobras. equipo PM-210. al estarla guiando con las manos . el trabajador Oscar Reyes Calzada. al estar estibando cuñas del piso de perforación al patio de tuberías. en la División Norte. Recomendaciones Cuando se cuente con suficientes tapones de levante deberá introducir o sacar tubería tramo a tramo 8 . de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas.

Deberá proveerse los medios para permitir la ventilación necesaria al usuario.1 (American National Standars Institute). Para prevenir riesgos mecánicos: Casco de seguridad. la apatía. caretas y barbiquejo). barretas etc. Para determinar el equipo de protección de los trabajadores se debe tener en cuenta el tipo de riesgo y la exposición. 9 . el equipo de protección sería el siguiente. llaves de apriete. aquí la higiene juega un papel importante para la prevenir enfermedades. la categoría de Ayudante de Trabajos de Perforación (piso rotaria). éstos producen un sobre esfuerzo en los trabajadores. Ergonómicos Derivados del manejo de herramientas y equipos que requieren de adaptación del hombre. tipo de actitud (el tedio. Figura 1. Psicosociales Interrelación con sus compañeros de trabajo. la impaciencia. golpes o machucaduras por uso de herramienta o maniobras diversas ) pérdida auditiva por el ruido de los equipos. Componentes del casco Concha: debe ser una superficie lisa con tres nervaduras como máximo. Tafilete o arnés. una resistencia de penetración hasta 3/8” y una resistencia dieléctrica a 20. que permite preservar la integridad del trabajador durante el desarrollo de sus actividades. en las diferentes áreas de trabajo de Perforación y Mantenimiento de Pozos. II. con un muelle de seis puntos de apoyo para distribuir la fuerza. bentonita y productos químicos usados en los lodos de perforación y ocasionalmente gases. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL El equipo de protección personal constituye una barrera entre el riesgo y el hombre.) son riesgos inecesarios que ocasionan los accidentes por la inadecuada actitud de las personas. marros. Su peso no debe ser de más de 440 gr.Deberá ser de polietileno de alta densidad. Químicos Intoxicación por polvos de cemento. quedando un espacio libre entre la cabeza y el interior del casco. fatiga por altas y bajas temperaturas y alta humedad. Por ejemplo. en la Categoría Ayudante de Perforación. una resistencia promedio al impacto hasta 386 kg . golpes por objetos caídos o suspendidos del mastil.. deberá ser ajustable y tener una resistencia al impacto de 386 kg en conjunto con el casco (Figura 1). Los riesgos (según el tipo de agente) son: Físicos Mecánicos (golpes al usar llaves de apriete/desapriete de tuberías. audífonos. bacterias y virus en áreas habitacionales. barita.Seguridad Industrial y Ecología Instalar un sistema de comunicación entre la changuera y el piso Supervisar en forma activa las actividades que se desarrollen en el piso de perforación Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. durante tres minutos Aprobado por ANSI Z89. la complacencia. Biológicos Contagios por hongos. con visor y ranuras para instalación de accesorios (lentes. Una vez descubiertos los agentes que originan los riesgos en las actividades de apriete y desapriete de tuberías.000 volts. la negligencia etc.

sellado de Velcro. para trabajos generales. Fabricados en material suave de poliuretano con ajuste a los oídos R-29 para atenuar 29 Db (decibeles) Aprobados por OSHA 1910. que son medios para la prevención de las enfermedades en el trabajo.269 (Occupational Safety and Heath Administration).Seguridad Industrial y Ecología Botas de seguridad. plantilla anatómica absorbente de impactos y con suela antiderrapante. Las inspecciones que realizan las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene. Deben ser fabricados con una capa de carbón químico. para respirar en ambientes de bajas concentraciones (-0. son dos aspectos. con casquillo de acero troquelado en frío y templado. para resistir cargas estáticas hasta 1680 kg . (Figura 2) Respiradores contra polvos tóxicos. Para la prevención de riesgos biológicos: Figura 2 Ropa de Trabajo. flexible a los movimientos del trabajador. Aprobados por FDA (Federal Drug Administration). Camisa y pantalón de algodón. con refuerzos del mismo material en la palma de la mano.05 mg/m3) de gases ácidos y polvos tóxicos. ajustable al cuerpo. 10 . De mica de policarbonato gris. Deberán ser tipo costa fuera. Figura 3. soporte de movimientos de la espalda y faja. Para la prevención de los riesgos ergonómicos: Soporte ortopédico para espalda. tirantes cruzados en espalda y tirantes ajustables al frente tiene doble función. C/75.1. Traje para Lluvia. Las revisiones periódicas al médico. Aprobada por ANSI 1/75. Tapetes ortopédicos. color transparente. a las áreas habitacionales de las instalaciones y equipos de Perforación y Mantenimiento tienen por objeto verificar el grado de cumplimiento de las Normas de la Secretaría de Salud. De goma antiderrapante. que siguiendo el mismo método anterior su equipo de protección personal debe ser. Los trabajadores que por necesidad tengan que usar lentes deben llevar un protector de mica por encima de los lentes. Fabricados en poliuretano con interior de nylon. Tapones Auditivos. Aprobados por NIOSH (National Insitute Occupational Safety and Heath) (Figura 3). con boyante lado inverso de hule espuma y bordes ahusados para evitar tropiezos. son por norma contractual otra medida de prevención de enfermedades profesionales y no profesionales.198. Aprobado OSHA 1910. Fabricada con elástico de alta calidad. De carnaza o nitrilo extragrueso con forro interior de algodón. de piel repelente al agua. que brinda protección para climas cálidos y es retardante a la flama. Otra categoría importante es la del Ayudante de Trabajos de Peforación (chango). El orden y la limpieza. Guantes. Deberá ser de 100% algodón. Aprobado por ANSI Z87.95 Ropa Térmica. con protección lateral. Para la prevención de riesgos químicos: Lentes.

en forma de concha para proteger el cuello. Fabricadas en carnaza desde la muñeca y ajustable al hombro.Seguridad Industrial y Ecología Para prevenir riesgos mecánicos: Arnés.De carnaza ajustable a las botas mediante hebillas y correas. Figura 4 Además el equipo de protección correspondiente a los ayudantes de piso. Fabricado en carnaza ajustable al cuerpo (Figura 6) Mangas. Fabricado con cinta de nylon. Polainas. Guantes. En material termoplástico de alta resistencia a salpicaduras de soldadura. Careta. todos los puntos de tensión deben ser cosidos con hilo de nylon y ajustes con hebilla en piernas y soporte a la tensión hasta 4500 kg.45 1975 (Figura 4). costuras ribeteadas. Para prevenir riesgos mecánicos: Peto. Aprobado según ANSI 10. 1. (Figura 6). De carnaza. Otra categoría importante dentro de la cuadrilla de perforación es la del Operario Especialista Soldador.1989. de color amarillo para alta visibilidad. con porta filtros remplazables. De algodón retardante a la flama. con dos anillos D acerados al frente y uno en la espalda para línea de vida de ascenso y descenso. Gorro. (figura 5) Figura 6 Figura 5 11 . cubre la cabeza y cuello. pulgar recto y forro completo. puño enrrollado. Aprobado por ANSI Z87. ajustable.

Existen riesgos específicos de acuerdo con la actividad que se desarrolla en los equipos e instalaciones. (Figura 7). proporciona aire al usuario a través de una manguera conectada a un sistema de cilindros de aire comprimido.. 1995. ajustable al casco . El equipo de protección será: casco. hebillas de ajuste a las piernas. Respirador. Dieléctricos para baja tensión. Para prevenir riesgos mecánicos.1 1989.Los supervisores y personal de mantenimiento. sin casquillo. fabricado en nylon amarillo.14. Para la tripulación restante de los equipos de perforación y reparación como: Los técnicos. Además.45.De neopreno lazos al cuello y cintura ajustable al cuerpo. Aprobado por ANSI 10.Fabricado en policarbonato color claro. los cuales en forma general son los siguientes: Trabajos de altura: Arnés. Dieléctrica costafuera. Cable. Suela fabricada de combinación de polímeros y antiderrapante con un índice estático de 0. Figura 8 12 .14 1975. con anillo D a la espalda. Visor. material de hule con una resistencia a 20 mil volts. Trabajos en espacios cerrados. Aprobado por ANSI 10. el equipo de protección asignado a los ayudantes de perforación. (Figura 8). los perforadores. Categoría de Operario Especialista Eléctricista. De respiración autónoma (SCBA) es un equipo diseñado de tal manera que la fuente de aire respirable se transporta en un cilindro con capacidad de uso para 30 minutos. Botas. equipado con mascarilla facial de presión positiva. son usados para trabajos que se realizan en atmósferas contaminadas y se requiere de una exposición de larga duración. Con herrajes forjados de nylon. Es un equipo para casos de escape o para entrada y salida en caso de emergencia. Aprobados por NFPA 1981.7 m. el equipo asignado a los ayudantes de perforación. Aprobado por ANSI Z87.Seguridad Industrial y Ecología Además. y plantilla anatómica. Mandil. Tiene un peso máximo de 10 kg. con libertad de movimiento hasta 2.. ropa de trabajo. Autorrectráctil para detenerse en caída libre. los malacateros. Figura 7 Manejo de productos químicos. lentes y botas. interior en algodón ajustable a las manos. Guantes. cargado por el usuario. De línea de aire.

la Representación Sindical de la Unidad Operativa Ciudad Pemex. lo que sí indica la norma es la fecha en que se fabrica el casco. no especifica la fecha de caducidad de los cascos de seguridad. Solución Se envió comunicación a la representación Sindical. De nitrilo. se presentaron diferentes reclamos de los trabajadores. De nitrilo. de alta resistencia troquelado en frío. engrasada y acabada con aceites hidrifugados y resistencia al agua cumple con la norma ANSI-41 Normatividad aplicable. ajustables. con manga de 13” de largo y acabados interiores en algodón. la Representación Sindical de la División Marina en Cd. que de acuerdo a la norma de la STPS. la cual debe estar impresa en el dorso de la vicera. tacón recto.. manifestando que la norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social referente al uso del equipo de protección personal. productos químicos y a la falta de mantenimiento. Solución Se enviaron diferentes botas de trabajo. La piel hidrofugada. Problema 4 El 25 de octubre de 1999.Fabricado en policarbonato color claro. con casquilo. NOM-17-STPS-1994 Problema 2 En noviembre de 1999. Maniobras en lodo Botas de hule. manifestó una inconformidad sobre el uso de guantes adecuados a las actividades que realizaban los trabajadores del equipo de Reparación de Pozos PM-9107. si los componentes de las botas de seguridad eran los adecuados. ajustable y terminado interior en algodón. cumple con las especificaciones de la norma ANSI-41 Y NOM-51.Seguridad Industrial y Ecología Guantes. la exposición a la interperie. Se envió copia de la norma NOM-115-STPS-1994. Solución En oficio ASEC/376/99. almacenadas para que se les realizara una prueba a través del Centro de Investigación y Asesoría Tecnológica en Cuero y Calzado. sobre la calidad de las botas de seguridad. Las pruebas determinaron que: El casco de acero. Aprobado por ANSI Z87. la durabilidad está en función del uso. Solicitó que a los trabajadores se les proporcionara botas extras de trabajo. la Representación Sindical en la Unidad Operativa Agua Dulce Ver. Problema 1 El 13 de julio de 1998. curtida y recurtida al cromo. Tab. La suela con dibujo antiderrapante. con recubrimiento epóxico aplicado electroestáticamente. ajustable al casco . Trabajos de esmerilado Visor. del Carmen Camp. debido a que cuando reali- 13 . Normatividad aplicable. Solicitó aclaración sobre la fecha de caducidad de los cascos de seguridad de los trabajadores adscritos a ese Centro de Trabajo.1 1989. para determinar por medio de la Prueba ANSI-41.1-1969. NOM-113-STPS-1994 Problema 3 En junio de 1999. del 16 de Junio de 1999. por lo que se considera adecuado la norma aprobada por la FDA (Federal Drug Administration). de PVC y resistente a agentes químicos cumple con la norma PEMEX DG-GPASI-SI-2005. calor. se le aclaró al Centro de Trabajo. no especifica la norma de fabricación para guantes. Normatividad aplicable: NOM-115-STPS-1994 y ANSI89. que realizaban trabajos en los equipos de Perforación de Pozos en la División Sur.. argumentando que las altas temperaturas de la región les resultaba incomodo usar el tipo de guantes asignados a las labores propias de las categorías de las tripulaciones de los equipos de Reparación de Pozos.

como puede ser una fuga. para analizar las diferentes fallas de los equipos e instalaciones y errores humanos que pueden originar los accidentes. y la tercera sería la magnitud del daño.0 10. que nos ayudan a encontrar las causas para que no se vuelvan a repetir. peligros. que han sucedido en la instalación. si se requiere corregir la anomalía de inmediato sin necesidad de paro de equipo. es decir. deficiencias y situaciones de peligro asociados a los equipos e instalaciones. dispositivos de protección etc. los daños en caso de un accidente. Técnicas más comunes de evaluación de riesgos Análisis histórico Es un desglose de eventos que resultan de los accidentes. también puedan detectarse fallas en el sistema de administración de la empresa. falta de barreras. como lo es la deficiencia en los programas de mantenimiento. falta de protecciones. Exposición y Consecuencia. Magnitud de riesgo Es un método interpretativo. falta de barandales. utilizan métodos cuantitativos y cualitativos.Poco probable 3. como por ejemplo. estas técnicas son usadas para resaltar las debilidades en el diseño y operación de los equipos e instalaciones. si es necesario el paro de equipo. Lista de verificación Se utiliza una lista de puntos específicos para identificar. Normatividad aplicable.0 14 . aislamientos. Contrato Colectivo de Trabajo. pisos en mal estado. para mejorar la seguridad en su operación y disminuir por medio de medidas preventivas.Virtualmente imposible 2. Una lista de verificación es desarrollada por personal con experiencia dentro del proceso. Una lista de verificación asegurará que los equipos operen bajo los requerimientos de estandares. es la probabilidad de daño. Los datos de los accidentes son usados para reconocer eventos máximos creíbles sucedidos anteriormente y nos permiten compararlos con industrias similares o de parecida tecnología. pérdidas de producción y ambientales. con el conocimiento de normas y procedimientos. o si es aceptable en su estado actual y puede corregirse dentro de un programa de mantenimiento preventivo. número de personas accidentadas. mediante el cual se dan valores a las variables Probabilidad. esta condición es llamada una Anomalía. Para la detección de las anomalías.1 3. Los valores aceptados para determinar la probabilidad son: 1. III.Muy probable 4. para determinar la magnitud del riesgo de una anomalía. se emplean técnicas de evaluación de riesgos. la segunda.Altamente probable 0. Las evaluaciones de riesgo. Solución Se envió comunicación al área de Recursos Humanos. sufriendo los trabajadores diversos malestares en los pies. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Los riesgos de los equipos e instalaciones.0 6. si el riesgo es sustancial. para la dotación de botas extras a los trabajadores con base a lo estipulado en el Contrato Colectivo de Trabajo.Seguridad Industrial y Ecología zaban labores de limpieza éstas no se secaban en un turno. son condiciones de peligro para los trabajadores y causa de muchos accidentes. En una evaluación de riesgo es importante responder a las siguientes preguntas: ¿Qué está mal? ¿Qué puede suceder? ¿Cúal es la consecuencia? La primera respuesta es el escenario de la Anomalía.

más/menos. el propósito de esta técnica es identificar combinaciones de fallas de los componentes de un suceso que pueden o provocaron el accidente. donde las funciones de las variables son binarias. Diagrama de flujo. con ayuda de palabras guía como: no. esta técnica se desarrolla a través de un programa de Inspecciones Físicas de Seguridad. velocidad etc. es cuando sucede una falla de equipo. Rutinario. Los valores para la gravedad de las consecuencias son: 1. sus medidas de protección y recomendaciones.0 10. Árbol de fallas Se basa en la álgebra boleana. La técnica más común para determinar las Anomalías de Seguridad en equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos es la de Lista de verificación. estos valores se determinan mediante una base de datos o a criterio del evaluador de riesgos. que aplican puntos específicos sobre un diagrama de flujo.0 40 100 Entonces con el producto de la probabilidad. exposición y consecuencia se termina la magnitud de riesgo.0 3. falso o cierto. Sobre variables claves del proceso (temperatura. Reglamentos de Seguridad. fugas. La inspección crítica.1 1. voltaje.0 7. Su aplicación puede ser en la etapa de diseño para descubrir fallas ocultas. se consideran tres tipos. elongaciones y otros signos de corrosión desgaste. presión.Catastrófico (más de 5 muertes) 1. o sobrecarga de los accesorios de los equipos para su pronta reparación o cambio.Continuo (diario) 0. Debe indicar los responsables de cada actividad en el desarrollo de la inspección. Normatividad nacional y extranjera.0 tectar fallas en los procedimientos de trabajo. Según el Instituto Americano del Petróleo API por sus siglas en ingles. se determinan las consecuencias o peligros. La inspección de rutina es el recorrido durante la operación del equipo para detectar roturas. en su momento o bajo un programa de mantenimiento. y en la operación para de- 15 .Mínima 2. Serán los equipos e instalaciones de la empresa. Formatos. ¿Qué pasa si? Es un análisis creativo con base al método de tormenta de ideas. Hazop (Hazard and Operability – Estudio de Daños y Operabilidad) Se realiza mediante un grupo de especialistas del proceso a analizar.Leve (primeros auxilios) 2.) se determinan consecuencias.Mortal (menos de 5 muertes) 4. Las inspecciones deberán ser realizadas mediante un procedimiento administrativo que contenga: Objetivo. Ámbito de aplicación. fisuras. Es el determinar las condiciones de riesgos para prevenir los accidentes. y se dan las medidas de seguridad para prevenirlos. Tipo de inspección. además.Ocasional (semanal) 4. se requiere de una investigación profunda para determinar las causas que contribuyeron a su salida de operación. Marco normativo.Seguridad Industrial y Ecología Los valores asignados a la exposición son: 1. niveles.Raro (semestral) 3.Seria (incapacidad parcial/permanente) 3.De acuerdo a la experiencia y criterio de los evaluadores de riesgo se debe elaborar una lista de verificación para los equipos de perforación y reparción de pozos tomando en consideración los siguientes sistemas. un grupo de analistas de acuerdo a las variables del proceso formulan un listado de preguntas. Crítico y Mecánico. La inspección mecánica es cuando por recomendaciones del fabricante bajo un procedimiento establecido todas las parte del equipo deben ser desmanteladas para conocer el grado de desgaste o deformación. los puntos críticos. inverso etc. si. y que deben ser reparadas bajo las especificaciones técnicas del fabricante.

instrumentos de orientación y señalamientos. con las siguientes recomendaciones. bombas centrífugas. tuberías. desgasificadores. presas. cabezales. Derivador. Almacenamiento y circulación de lodos y cementación. ensamble y tuberías. Estranguladores. Manejo de tuberías. Pozo Luna 16. indicando los responsables de su atención. muñones. presas. Cementación. combustibles. Problema 1 En noviembre de 1999. Mesa rotatoria. se solicitó identificar los riesgos físicos a los que están expuestos los trabajadores del equipo PM-334. cadenas. equipo de emergencia. subestructura y remolques Equipo de izaje. flecha y bujes. abrazaderas. escaleras. ronco y grúa. Changero y medio changero. válvulas y panel de control. de la Unidad Operativa Comalcalco. desarenadores. preventores. Se revisaron las siguientes partes del equipo: Corona. cable de perforación. Solución Se procedió a realizar una Inspección de seguridad mediante formatos utilizando Listas de Verificación a las partes del equipo. Quemadores Tuberías. gafas. Contraincendio Sistema de detectores y alarmas red . polea viajera. Líneas de succión de la bomba de lodos. cables. barandales. guía y muñeca*. La corrección de las anomalías derivadas de las inspecciones deben ser sujetas a un programa correctivo. gancho. Tab. elevador. mangueras y panel de control. aire. Ensamble. válvulas. equipo contraincendio. temblorinas. bombas. dispositivos de enfriamiento y encendido. donde se aplicaron las normas internas y externas en materia de seguridad. mangueras. llaves de apriete y cuñas. tanque de agua. válvulas y mezcladoras. tuberías. subestructura. de fuerza y control Servicios Tuberías de agua. De seguridad Pasillos. Silos . Área de almacén. tuberías. escaleras y barandales. Drenajes Cunetas y presurizados. Eléctrico Alumbrado. luces de navegación. ancla de línea muerta. Conectores hidráulicos. rutas de evacuación. Se entregó un reporte al encargado del equipo.Aparejo de la corona. estibas y grúas. bombas y extintores. válvulas. Circulación. malla. guardas. Tuberías. válvulas. Helipuertos Red. válvulas. sistemas de comunicación y áreas habitacionales. acumuladores. uniones y bomba. changuero. máquinas y tanques. mástil. donde se debe elaborar una base de datos para su seguimiento y un programa calendarizado. contrapozo. Control y Prevención de brotes Equipo. blok de la corona. malacate. unión giratoria. mezcladoras y agitadores.Seguridad Industrial y Ecología Elevación Mástil. equipo de salvamento. * Término usado en perforación para describir un arreglo de cables que guían al cable de malacate. bombas. tubos. manómetros. 16 . las fechas de compromisos y un costo estimado de los trabajos. piso. Equipo rotatorio..

17. De lo anterior se puede observar que las áreas donde se rebasa el límite permitido por la Norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.02. 92.09. pozo Oxiacaque 31.29 84. se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de los sonidos producidos por las maquinas del equipo. Problema 2 En octubre de 1999.II.Instalar tramo de escalera en tanques.16.24 103. CAP I. Solicitó un análisis de los riesgos por falta de iluminación en las área de trabajo en el equipo 5651.Instalar tramo de barandal en piso de perforación. Recomendaciones Uso obligatorio de tapones auditivos para reducir 15 decibeles en estas dos áreas de trabajo que rebasan los 90 decibeles permitidos por la norma. Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales. para tomar las medidas de protección adecuadas.E.XXIII y XXIV . ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS ESTRANGULADORES Figura 10 LUXES 12 18 83 5 5 141 ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS GENERADORES Figura 9 *N. XVIII. solicitó un análisis de los riesgos por ruido. para tomar las medidas de protección adecuadas. son el piso y el área de generadores.Instalar rejilla en piso del área de presas.C. Recomendación Aumentar el número de lámparas en todas las áreas del equipo.8 83. la Unidad Operativa Reforma Chiapas. en el equipo 5651. 5. Normas internas de PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene.101.58 87. se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de la intensidad de luz en las áreas siguientes: (Figura 10). determinando lo siguiente: (Figura 9).Instalar cerradura de puerta en cuarto de máquinas.08 Del monitoreo se observó que es necesario incrementar el número de lámparas en todas las áreas excepto la de los estranguladores.Instalar dos colas largas para el chango.115 STPS. V. Normatividad aplicable. *NSCE . Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales. 20 23. pozo Oxiacaque 31.Nivel sonoro continuo equivalente 17 . 3.42 84. 2. ya que la iluminación está por debajo de lo permitido en la norma. la cual recomienda 100 luxes como mínimo en áreas de trabajo.24.114. NOM-01. Normatividad aplicable. la Unidad Operativa Reforma Chiapas.05. NOM-11-STPS-1993. Problema 3 En octubre de 1999.Seguridad Industrial y Ecología 1. 4.S..

Problema 5 En junio de 1999. sanblasteo. en Cd.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. changuera. presas. (figura 12). Normatividad aplicable. para nombrar un responsable de las operaciones peligrosas (ROP). Normatividad aplicable. de la Plataforma AKAL-S. NOM-25-STPS-1993 Problema 4 En marzo de 1999. Camp. en piso de producción Instalar barandales y malla en escalera Instalar protector a esmeril Instalar protectores a extractores Reparar changuera Cambiar tubería conduit en preventores Instalar tapa en piso de producción RIESGO 4 3 4 4 4 4 4 4 4 Figura 11 Problema 6 En agosto de 1999. pisos. entrada a espacios cerrados. de la División Marina.. de la División Marina. límite permitido por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en áreas industriales. para proceder a revisar las áreas del equipo como. en la Plataforma AKAL-M de Reparación de Pozos. Solución Se integró un grupo de especialistas de la rama de mantenimiento y seguridad. Solución Se integró un grupo de especialistas para llevar a cabo el monitoreo de ruido durante las actividades de sacando y metiendo tubería de perforación. Es necesario el uso obligatorio de equipo de protección auditiva en las áreas que se encuentran con valores a 90 decibeles. 18 . y Norma AV-2 de PEMEX. Se llegó a un acuerdo para realizar inpecciones a fin de detectar condiciones inseguras y aplicar conjuntamente procedimientos para casos de emergencia. corte. solicitó un estudio de riesgo sobre ruido al que están expuestos los trabajadores que realizan actividades en la Plataforma AKAL-I. (Figura 11). y otros que requieran de un permiso para trabajos con riesgo. se venían realizando operaciones simultaneas. del Carmen. para determinar el grado de las mismas y proceder a su corrección. para autorizar los trabajos de soldadura. Reglamento de Seguridad e Higiene. Normatividad aplicada: Reglamento para la realización de Operaciones Peligrosas de PEMEX. escaleras. dando los siguientes resultados. Se acordó que el ROP tiene la facutad de parar cualquier actividad que represente un riesgo para el personal o para la instalación. máquinas. llegando a las siguientes recomendaciones. helipuerto. solicitó se revisaran las condiciones de riesgo. la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología de la División Marina convocó a una reunión con los responsables de las instalaciones. ANOMALÍA Reparar sistema de alarmas Cambiar cable de grúas lados Este y Oeste Instalar extintor. sin ninguna coordinación entre los responsables de otra plataforma de Compañía TOTONACA y personal de mantenimiento del Activo Cantarell. guardas y sistema contraincendio bajo un listado acordado previamente por el grupo. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. habitacional. NOM-11-STPS-1993.

Se debe lavar con detergente blando cuando lo amerite para limpiarlo de grasas. Es por esto que se ha diseñado un método de capacitación. incidente. desde su ingreso a los equipos. Seguridad fuera del trabajo.Los lentes están diseñados para proteger los ojos contra impacto. El uso correcto del casco. Su cuidado consiste en lavado simple con agua y jabón.Seguridad Industrial y Ecología ÁREA DE TRABAJO PISO DE PERFORACIÓN PATIO DE TUBERÍAS PRESAS DE LODO TEMBLORINAS BOMBAS MÁQUINAS PREVENTORES Figura 12 NSCE 109 83 86 80 95 108 86 * Reglamento de Seguridad e Higiene. Guardarlas en un lugar adecuado. el órden. debido a lesiones menores o accidentes de tránsito. Ambiente laboral relacionado al comportamiento seguro del personal. nunca limpiarlos con solventes. uso de sustancias prohibidas y a evitar agresiones que pongan en riesgo innecesario al personal. Seguridad general En este capítulo se describen los conceptos fundamentales de seguridad industrial tales como: Definiciones de accidente. Normas internas de Pemex y nuestro 19 . Regulaciones de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. deben usarse siempre cuando se manejen químicos y sustancias abrasivas. Protección a la cara. Motivación del trabajo en equipo en busca del éxito colectivo de tal forma que cada persona vea por si misma y a la vez dependa de los demás para evitar los accidentes. Comprende los conocimientos básicos de seguridad para que un trabajador pueda desarrollar. una actividad bajo medidas de seguridad que garanticen su integridad personal. sudor y sustancias químicas. cuidado e inspección del equipo asignado al trabajador. cuando se encuentran los trabajadores de descanso y regularmente las jornadas de trabajo se ven afectadas por las ausencias. muchos accidentes ocurren en el hogar. Por ningún motivo debe barrenarse ya que pierde sus propiedades de diseño. correcta y rentable. Protección a los ojos. Los protectores o caretas. mediante la atención y cuidado de hacer bien las cosas. Protección a la cabeza. Uso de equipo de protección personal Se enseña el uso. mediante el cambio de actitud correcta de los trabajadores para desarrollar sus actividades en una forma segura. este Curso comprende 12 Unidades que a continuación se describen. que se encuentre certificado por entidades reconocidas a nivel mundial como la Asociación Internacional de Compañías de Perforación (IADC). conminando a evitar las bromas.. Riesgos en el trabajo como resbalones. pues es un pasaporte distintivo donde se verifica que el trabajador ha recibido los cursos que lo acreditan como un trabajador confiable y comprometido con la seguridad. CAPACITACIÓN La capacitación representa un alto porcentaje en los programas para la prevención de los accidentes. No debe pintarse ni hacer inscripciones sobre éste. empujones. seguridad y otras más comunes usadas en perforación y mantenimiento de pozos. la limpieza. debe ser ajustable a la cabeza mediante la suspensión. IV. respetando los señalamientos establecidos para la prevención de los riesgos. Normas de conducta para el respeto a la persona. tropiezos y caídas. Este método se le ha denominado RIG PASS. respetar áreas restringidas dentro de la instalación. cincelado.

Se recomienda que los trabajadores acudan por lo menos dos veces al año para revisión médica. se tendrá un nivel de ruido menor.. vidrios y raspaduras. Asimismo cada producto químico debe contar con una hoja de seguridad (HSD) donde se indica la 20 . Para radiaciones solares y al manejar productos químicos para evitar salpicaduras o quemaduras.. para trabajos en áreas peligrosas. Los guantes son de carnaza y hule. Los lentes deben lavarse con agua y jabón y toallas humedecidas. La identificación se logra a través de colores en la etiqueta de las sustancias o materiales. El límite permitido es hasta 500 Hz donde el sonido agudo puede causar un daño a la persona. Sirven para proteger los pies en casos de golpes. A 120 ya representa dolor para el oído humano. la frecuencia (Hertz ó ciclos/seg) y el tiempo de exposición. el número de 20 Hertz es una exposición normal al oído. astillas. preferentemente de nitrilo y neopreno resistentes. lijadoras. Se deben revisar todas las conexiones: la mascarilla debe estar limpia y en buenas condiciones. (NSCE) continuos por 8 horas. el cero es la unidad para poder oir bien. Las propiedades del ruido son la intensidad en Db (Decibeles). corrosivos. Protección a las manos: Se usan guantes de acuerdo a la actividad que realizan los trabajadores. Evitan resbalones y picaduras de clavos. purificadores y directos. Rojo..Seguridad Industrial y Ecología uso de esmeril. por lo cual es necesario su limpieza diaria mediante agua y jabón. su limpieza diaria es recomendable.Riesgos de inflamabilidad del producto. a la duración y riesgo. Blanco. Comunicación de riesgos y manejo de materiales peligrosos En esta unidad se aplica la normatividad de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en su norma 114. equivalente al cuadrado de la distancia.Riesgos de reactividad. También evitan la humedad e infecciones a la piel manteniéndola seca. La distancia es otro factor importante. Se deberán realizar una vez al año. El primero se utiliza para trabajos rutinarios. líneas de vida y sistemas de anclajes.Las botas de trabajo son de dos tipos.. con casquillo y dieléctricos. que son reutilizables. En cuanto a la frecuencia. Amarillo. Uso de equipo de respiración: existen de dos tipos. Estudios realizados por diferentes ergonomistas. Obliga la identificación y comunicación de los riesgos a los trabajadores en el manejo de sustancias y materiales peligrosos..se usan comúnmente tapones ajustables. Por ejemplo un R-29 disminuirá 29 niveles de ruido. Los exámenes médicos audiométricos para empleados que se expongan a niveles de ruido más altos que 85 DBA. Los tapones representan un factor de reducción del nivel del ruido representado por la especificación del mismo. machucaduras y evitar contacto directo con alambres eléctricos o ser conductor de corriente eléctrica. han comprobado que la exposición continua a 90 DBA no representa peligro para el oído durante 8 horas de exposición.. si se encuentra al lado de la fuente emisora. radiactivos y reactivos al agua. Equipo de protección para trabajos de altura: se cuenta con arneses. mientras el límite es 90. al contacto de productos químicos y abrasivos. Protección a los pies. y resguardarlos en su estuche para conservar su forma y suavidad. Se proporcionan orejeras cuando el ruido es continuo. De rutina todo respirador ha ser examinado antes y después de su uso. Protección al oído. En la escala de la intensidad.Riesgos como ácidos. y los segundos. Entre más alejado se encuentre el trabajador de la fuente de ruido. se checa mensualmente el regulador y dispositivos de alarma y se documentan las revisiones.Identifica los riesgos para la salud. Protegen del frío y calor excesivos. son las siguientes: Azul.

El cuidado de la espalda merece una atención especial. Antes de proceder a dar primeros auxilios. conocer sus limitaciones y saber qué hacer en caso de una emergencia. polvos. quienes son los encargados de autorizarlos y terminarlos. debe valorarse la situación general del lesionado y del ambiente que lo rodea. equipo de protección personal a usar. riesgos. y D. equipo de aislamiento y herramientas a emplear. Las seis medidas de primeros auxilios son: 1. así como las señales de comunicación entre el operador y el trabajador. el jefe o encargado debe de conducir la junta de seguridad con su personal donde debe revisar los peligros de la actividad que se va a desarrollar. Se dan las recomendaciones y medidas preventivas de seguridad para trabajar en ambientes donde se tengan emisiones de gas sulfhídirco. Para estos tipos de fuego se usan extintores portátiles de bióxido de carbono. Maniobras de materiales En esta unidad se dan a conocer las medidas de seguridad en el manejo de materiales mediante grúa.Cuidado de heridas y quemaduras Procedimientos de seguridad Antes de cada jornada. Es la causa más común de las enfermedades lumbares en los trabajadores. Se explica la fórmula del fuego. componentes. corte y espacios confinados. Primeros auxilios Son las atenciones inmediatas dadas de una persona a otra que ha sido lesionada o que se ha enfermado repentinamente. Sus componentes 21 . Se dan prácticas para el combate de incendios tipos A. datos físicos. B. Salud ocupacional Se trata de enterar a los trabajadores cuáles son las enfermedades ocasionadas por la exposición al ruido.Seguridad Industrial y Ecología composición del material. polvo químico seco de 20 lbs. humos. B y C que son los más comunes en los equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos. soldadura. aprenda y aplique prácticas seguras en su manejo. número de identificación. eléctricos y metales respectivamente. propósitos y limitaciones de los procedimientos de los primeros auxilios. bajar y transportar un objeto. fórmula química. Adquiera la destreza para su uso inmediato en una emergencia. líquidos. Su aplicación responsable depende del conocimiento de las indicaciones. carretillas y fire boss. que se refieren a la combustión de sólidos. La persona que aplica los primeros auxilios debe tener conocimientos sobre el cuerpo humano. así como las medidas de seguridad y equipo de protección obligatorio para desarrollar estos trabajos. equipo de protección personal necesario. medidas preventivas de seguridad y protección ambiental a aplicar. en caso de incendio o explosión. primeros auxilios y modo de combatir. Se imparte la manera en que se manejan los permisos para trabajos peligrosos como trabajos en altura. Procedimientos de etiquetado y dispositivos de candados necesarios para arranque y paro de equipos. mas nunca supletorios del tratamiento médico. y tipos de incendios como los A. e instrucciones precisas al personal. C. su composición y su manera de manifestarse. Hay que tener en cuenta que los primeros auxilios son complementarios. 40 lbs. Se dan las medidas de seguridad antes de mover. y el uso correcto de las eslingas para asegurar la carga. vapores y sustancias químicas. Sistemas contra incendio El objetivo de esta unidad es que el trabajador se familiarice con los diferentes tipos de equipos. Se instruye en el manejo de equipo de detección de gas. los tipos de alarmas y procedimientos a seguir en caso de emergencia o rescate.

Transportación Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataformas. con climas extremosos. más de 20 ppm habrá una señal tipo sirena de policía. Use su cinturón de seguridad y chaleco salvavidas durante todo el trayecto. Nunca intente abordar si el piloto no da la orden. No se deben de subir más de cuatro personas a la vez. Agache la cabeza lo más que pueda. porque los trabajadores deben sentirse miembros de la empresa y lograr su satisfacción personal. A más de 20 ppm habrá un repiqueteo con timbres largos. conocer la línea de mando. Nunca salte de la canastilla hasta estar en un plano seguro. Ambiente de trabajo En esta unidad se explica cómo se concientiza a los trabajadores a preparase emocionalmente para desarrollar sus actividades en ambientes hostiles. Espere las instrucciones del jefe del equipo o instalación. es necesario hacer simulacros. cuál es su función en una emergencia. se deben suspender las actividades y dirigirse a la estación de conteo. Al transbordar a la plataforma mediante la viuda. siempre use su chaleco salvavidas. fugas de gas. Se debe abandonar el sitio. Color azul. es importante mantener el contacto visual con el piloto para seguir sus indicaciones. Para ello el personal deberá conocer las claves de las alarmas. descontrol del pozo. No corra. Es por esto que es muy importante lograr cada vez. que son representaciones a la realidad. Para lograr una reacción correcta ante las emergencias. Obtener una actitud positiva del grupo de trabajo engrandece la moral que constituye un núcleo unido y fuerte para enfrentar los casos de emergencias que pudieran surgir en las operaciones de perforación y mantenimiento de pozos. Al abordar un barco. debe usar su chaleco salvavidas. Es además. alejados de las poblaciones. y otras contingencias. poner al centro su equipaje. Las claves de alarmas más comunes en caso de una fuga de gas con sulfhídrico son: Color verde. Use su equipo de protección auditiva. por lo que es necesario abandonar el sitio. Observe siempre las maniobras del gruero.Seguridad Industrial y Ecología 23456- Cuidado de fracturas y luxaciones Control de hemorragia Atención inicial del estado de choque Respiración artificial y/o masaje cardíaco Transporte del lesionado Indica que existe peligro moderado para la vida y la salud. Esto hace que todos se sientan seguros en los equipos e instalaciones. Indica que existe un peligro potencial para la vida. Se dan las indicaciones a seguir durante el abordaje y desembarque por helicóptero y por barco. Hay que tomar las siguientes medidas de seguridad: Nunca trate de abordar por el rotor trasero. Respuesta a emergencias El propósito de esta unidad es la planeación y adiestramiento de todo el personal para actuar con precisión en casos de incendio. 22 . Trate de ubicar el lugar de la fuga para no internarse en la zona de gas. normal. rutas de evacuación. Ante las condiciones de las señales ámbar y azul. Siga las instrucciones del capitán. Al abordar un helicóptero. parte de la nueva cultura de seguridad y protección al medio ambiente. Ámbar parpadeando significa presencia de gas con 10 partes por millón. Cada equipo o instalación deberá contar con un botiquín de primeros auxilios para dar atención inmediata a los lesionados y a casos de malestares leves que impidan a los trabajadores desempeñar normalmente sus actividades. un mejor desempeño de todo el personal. lluviosos y jornadas de trabajo prolongadas. estaciones de conteo y medidas de seguridad que se deben adoptar. en medio del mar. Siga las indicaciones del piloto en caso de una emergencia. acatando funciones y poniendo toda la seriedad y atención durante el desarrollo de estos simulacros.

1 abrelatas. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Sen 67. equipo PM-339. Estos salvavidas deben contar con una cuerda de más de 25 m de largo. (figura 13). Problema 1 En junio de 1999. 6 botellas de agua de litro y medio. Tab. sin perder la calma. Se debe de nombrar e instruir a un trabajador para que haga las funciones de comandante del bote salvavidas y maniobre con seguridad. (figura 14). Debe contar con aros salvavidas cada 25 metros alrededor del perímetro de la plataforma. Es necesario aprender a mantenerse flotando durante largo tiempo. Los botes salvavidas deben estar siempre equipados y listos para su uso: Es muy importante su prueba durante los simulacros. 6 vasos de sello. de la Unidad Operativa Reforma. resultó con fractura del brazo derecho.Seguridad Industrial y Ecología Seguridad en el agua Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataforma: se dan indicaciones para sobrevivir en caso de una emergencia. el trabajador José Luis Huerta León F-206022. 1 equipo de pesca. 1 lámpara estroboscópica y pilas. Obtuvo las siguientes calificaciones. 2 esponjas. 6 bengalas de mano. El 27 de octubre de 1999. resultó con golpes leves y fractura de nariz. recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. 1 botiquín de primeros auxilios. Al estar aflojando un cople de la tubería de perforación. hasta que llegue la ayuda de rescate. pues la distancia a tierra es muy lejana e imposible de tratar de nadar hacia la playa. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. Problema 2 En septiembre de 1999. 1 espejo. de la Unidad Operativa Comalcalco. El 19 de octubre de 1999. Los botes y balsas deben equiparse con: 2 cuchillos. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Carmito 2. equipo PM-313. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. 1 radio. 1 ancla. Tab. 6 aparatos desaladores. Obtuvo las siguientes calificaciones. Al estar maniobrando tubería de perforación.8 Figura 13 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. 6 tabletas contra mareo. 2 remos. En cada plataforma deben de encontrarse disponibles el 150% de chalecos salvavidas para la tripulación. 1 caja de cerillos. 6 raciones alimenticias. 23 . el trabajador Eustaquio Jacinto López F-553782 recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACIÓN 80 92 73 80 100 83 100 90 87 100 54 90 85.

Seguridad Industrial y Ecología UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACION 73 100 100 100 90 100 100 90 75 75 91 90 90. los encargados de las unidades establecieron un programa para la capacitación de su personal después de su jornada de trabajo.4 UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipocontraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio Figura 15 CALIFICACION 86 88 93 100 80 100 66 100 75 87 66 90 86. canceló el curso básico de seguridad. 24 . Obtuvo las siguientes calificaciones. recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. Con lo anterior. Problema 4 En septiembre de 1999. Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. El 07 de noviembre de 1999. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. se contrapone a lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. pone en riesgo el programa de Certificación del RIG-PASS. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Cárdenas 67. equipo PM-342. y que además. Al estar instalando banda de compresor se golpeó los dedos de la mano derecha. envió un oficio a los jefes de las Unidades Operativas. (figura 15). argumentando que su personal no disponía del tiempo necesario para su asistencia. de la Unidad Operativa Cárdenas. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología.1 Figura 14 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 En agosto de 1999. manifestando que este tipo de actitudes. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste de la División Marina. el trabajador José Esteban López Gutiérrez F-72601. Tab.

en los tanques de diesel y en plataforma en las áreas de cocina y dormitorios. “ HOMBRE AL AGUA”. Los trabajadores deben estar familiarizados con ellas para actuar rápidamente y en forma ordenada. se indicará repetidamente el tipo 25 . · · · · · · Simulacro para casos de fuga de gas. Los encargados contraincendio procederán al ataque del incendio.. Se procederá a evaluar los daños materiales y humanos.. en las áreas de contrapozo.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. Se debe poner en práctica el uso del equipo de respiración autónomo.Una luz roja destellante acompañada por un sonido también intermitente cada 15 segundos. tipo ambulancia. · · · · · Se da la alarma de “FUGA DE GAS” (tres repiqueteos largos) y aviso por interfón. Se registrará el simulacro de acuerdo al formato establecido. presas de lodo y bombas. Señal de abandono. En plataforma el operario de segunda encenderá la bomba CI. Generalmente. de acuerdo a los procedimientos de primeros auxilios. El técnico asegurará el pozo. En caso de falla del sistema de alarma se debe contar con un silbato para emitir las señales de alerta... La planeación de los simulacros depende de cada equipo e instalación.. Se deberá realizar un reporte del incidente. La evacuación debe llevarse a cabo de una manera planeada cronológicamente y organizada..”FUEGO. Se deberán programar las actividades para la realización del simulacro: casos de incendio leves es decir conatos de fuego en presas. Si se tienen lesionados se deberá solicitar ayuda médica mientras se atiende al lesionado. Se evaluará el tiempo de desarrollo del simulacro y su efectividad. · · · · · Se accionará la alarma de FUEGO (repiqueteo intermitente durante 15 segundos) y aviso por interfón.Sonido continuo en el sistema de alarmas.. En caso de que se tengan alarmas acompañadas por voz sonora. En caso de plataforma. quienes por su tipo de actividad se encuentran en constante exposición a sufrir un daño inesperado. los comandantes asignados de los botes salvavidas deben tener la lista de los trabajadores asignados a sus botes. se debe simular el rescate de Un sistema de comunicación para desarrollar los simulacros son las alarmas audibles y visibles. A la vez son instrucciones generales como: Cadena de mando Señales de emergencia Estaciones de conteo Funciones de los integrantes Consideraciones que se deben tomar en cuenta en la planeación de los simulacros: · El encargado de la instalación debe asegurarse que las señales de alarma sean entendidas por todos los trabajadores. Estas señales notifican una emergencia. Señales en caso de incendio.... En caso necesario se pedirá ayuda a la estación de contraincendio o barcos contraincendio más cercanos u otro medio de ayuda. En plataformas el operario de segunda encenderá la bomba CI. De preferencia... El técnico asegurará el pozo. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Los simulacros surgen de la necesidad de proteger a los trabajadores. en bombas.. V. de suceso de la emergencia como. las fugas de gas ocurren durante la perforación del pozo. FUEGO. El área que representa más dificultad es el contrapozo por lo cual los simulacros deben realizarse en esa área..” Los simulacros según el caso pueden ser Simulacro en caso de incendio.

000 ppm) del gas en el aire. Abajo de este límite los efectos para la salud son los siguientes: 17% mareos. riesgo de incendio. 100 ppm pérdida del sentido en menos de 5 minutos. Los detectores de gases deben colocarse en el contrapozo.Seguridad Industrial y Ecología · · un trabajador engasado en el contrapozo. 6% pérdida del conocimiento. sacar la tubería demasiado rápido. cuya concentración normal en el aire es de 21%. Los descontroles son ocasionados por una densidad insuficiente del lodo. Los límites de inflamabilidad de los gases. Los sistemas de detección (gas. son Sulfhídrico cuyos límites de explosividad son 4. 27 ppm representa un fuerte olor penetrante y es un daño inminente a la salud. Solicitar ayuda para controlar la emergencia si no existen recursos en la instalación. 300 ppm atmósfera inminente peligrosa a la salud. 500 ppm paraliza la respiración y es necesario el suministro de oxígeno. para efectuar su rescate y su atención médica. 12% el ritmo cardíaco aumenta y hay señales de asfixia. humo y fuego) representan una ayuda valiosa. Cuando se inicie la primera alarma. Simulacro de descontrol de pozo Un descontrol ocurre cuando la presión de la formación es mayor a la presión ejercida por el líquido de control. Menos de 6%. indican la concentración (1% = 10. 1000 ppm muerte inmediata. La presencia de gas tóxico en cualquier concentración representa un riesgo muy alto para los trabajadores y para la instalación. Otro gas importante en las actividades de limpieza de recipientes es el oxígeno. riesgo de muerte inmediata. 15 ppm es el límite de concentración. Indicadores de brotes al estar perforando: · Aumento anormal en la velocidad de perforación. Por ello es necesario que los trabajadores sepan la interpretación de las lecturas que aparecen en pantalla de los detectores tanto fijos como portátiles para poder tomar las medidas correctas de seguridad. lo que causa que los fluidos del yacimiento fluyan hacia el exterior. 43. Otros gases productos de la combustión de diesel. gas y gasolina como el monóxido de carbono (CO) y dióxido de azufre (SO2) son otros gases peligrosos en áreas como cuartos de máquinas y quemadores. 10 ppm es el límite permisible en 8 horas de trabajo (CPT) Tiempo promedio concentrado.000 ppm límite de explosión inferior. es necesario aerear el lugar.3 % el inferior y 46% el superior. llenado insuficiente del pozo durante los viajes . Los efectos inmediatos a la salud son 0. también conocidos como límites de explosividad (en %) o con las siglas en inglés *LEL ó **UEL. Los LEL de los gases más comunes durante la perforación de los pozos.13 ppm. presas. Evaluar el simulacro y registrarlo. temblorina y bombas. *LEL = Lower Explosive Level **UEL = Upper Explosive Level 26 . 10% fatiga por el esfuerzo de respirar. tiene un olor perceptible a huevo descompuesto. contaminación del lodo por gas de la formación y pérdidas de circulación. máximo 15 minutos (CCT) Tiempo de concentración a corto tiempo. NUNCA se debe aerear cuando el LEL está por encima del límite superior. por debajo del LEL.

en vista del tipo de perforación (bajo balance) en el Campo Agave. También existen procedimientos para llevar a cabo los siguientes tipos de simulacros de cierre de pozo: · · · Al estar metiendo y sacando tubería. 8.Parar la rotaria y levantar la flecha para que se tenga la junta inferior de la tubería arriba de la rotaria. Al estar metiendo y sacando herramienta. Flujo de lodo sin bombeo. solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología. de simulacros. servicio médico. Simulacros de fuga de gases tóxicos. Simulacros de rescate. 6.Accionar la alarma.Seguridad Industrial y Ecología · · · · · Disminución de la presión de bombeo y aumento súbito de las emboladas. Se registra y evalúa el simulacro.Parar la bomba de lodos y observar flujo.Observar el conjunto de preventores y líneas para localizar posibles fugas.Cerrar el preventor de arietes superior o anular (dependiendo de las condiciones del flujo). la realización de un simulacro para casos de fuga de ácido sulfhídrico.Verificar el funcionamiento de los matachispas de motores. y un registro donde se especificará. para evaluar el simulacro y registrar los datos en el formato de simulacros. Tiempo de respuesta de los servicios contra incendio. Regresar a las condiciones normales de perforación. Simulacros de hombre al agua. Aumento de peso en la sarta de perforación. El operario mecánico asume el puesto de comandante del bote.Verificar la presión en la unidad acumuladora. los simulacros deben ser Al estar perforando: 1. Cuando no se tiene tubería en el interior del pozo. contra incendio y primeros auxilios. Aumento de volumen de lodo en las presas. 3. 11. · Simulacro de abandono en plataforma · · · · · · · Alarma de abandono (repiqueteo continuo) y aviso por interfón El técnico asegura el pozo.Registrar las presiones de las tuberías de perforación y revestimiento. El perforador organiza el abordaje a los botes salvavidas. Simulacros de traslado de lesionados. Se deben documentar mediante un formato.Abrir la válvula hidráulica de la línea de estrangulación. 9. Antecedentes del pozo Agave 242 Elaboración del simulacro en gabinete Recursos materiales y humanos necesarios Cada equipo o instalación debe contar con un programa anual. Simulacros de abandono. 27 . 4. Regresan a la plataforma. 10. Actuación de los integrantes de la cuadrilla. Problema 1 En junio de 1999. Lodo contaminado con gas. 5. Errores cometidos. de acuerdo a las actividades más riesgosas tales como: Simulacros de incendio.Medir la densidad del lodo. · · · · Duración del simulacro. telecomunicaciones.Medir el incremento de volumen del lodo en presas. Solución Se llevó a cabo la planeación de un simulacro con los siguientes apartados. Opinión de los observadores. Para estar alerta al presentarse estos indicadores es necesario llevar a cabo simulacros para el control de pozo. 2. bomberos y cuadrillas de rescate. El perforador da la plática de sobrevivencia en el mar. 7. el encargado de la Unidad Operativa Reforma Chiapas.

y no se tuvo ninguna recomendación. Fase II Se evacuaron 13 trabajadores de la cuadrilla y 6 de compañía. El simulacro se realizó el 16 de junio de 1999. y corregir las anomalías que se presentaran. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología.Seguridad Industrial y Ecología Eventos del simulacro Evaluación del personal que interviene Directorio telefónico. cámaras de video y fotografía. API RP 55. y equipo de capacitación. El personal de la cuadrilla logró una respuesta promedio para realizar sus funciones de 2 a 3 minutos. Se usó un monitor de gases. El personal siguió en forma adecuada el procedimiento de abandono en caso de fuga de gas. a las 18:10 horas.NOM-54-STPS. 28 . Problema 2 El 10 de octubre de 1999.VI. Fase I Se tuvo la participación de 5 trabajadores de la cuadrilla y 13 de compañías. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP . maniquí. altoparlante. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 El 3 de octubre de 1999. ya que no se pudo activar manualmente. solicitó se evaluara el Simulacro de Control de Brotes en la Plataforma AKAL-L. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología asistió como observador al simulacro que se efectuó a las 12:00 horas del mismo día. más 2 trabajadores como observadores y un instructor. Normatividad aplicable. Instalar cono de viento para observar la dirección. un equipo de respiración autónomo. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. no necesarios para atender la emergencia. sistema de evacuación. Recomendaciones Revisar el sistema de alarma. solicitó una evaluación del simulacro para abandonar la plataforma por una fuga de gas sulfhídrico. el Superintendente de la Plataforma AKAL-L . Solicitar los telefonos de servico médico. con la participación de13 trabajadores de la cuadrilla. asistió al simulacro que se efectuó a las 10:00 horas de ese día. Una vez controlada la situación y se dejó el pozo en condiciones de seguridad. sistema de escape del chango y funciones del personal. Fase III En esta fase sólo queda personal indispensable en espera de la orden de abandono. más 3 trabajadores de compañía y tres visitantes. de la División Marina. para lo cual se designaron 4 trabajadores de la cuadrilla y 4 de compañía. Capacitar al personal en el uso del equipo de respiración. Normatividad aplicable. cronómetro. El simulacro se desarrolló de acuerdo a lo planeado sin ninguna observación relevante. para tomar en cuenta las observaciones y corregirlas en el programa anual de Simulacros. de la División Marina. para tomar en cuenta las observaciones. sistemas de alarma. Tiempo de duración 5 minutos. con una duración de 14 minutos. Se tuvo la participación de 20 trabajadores de la cuadrilla de perforación. central contra incendio o bomberos municipales. Se checaron las condiciones climatológicas.

señalamientos de materiales peligrosos y su identificación. Equipo de comunicación. mediante entrevistas sobre aspectos del grado de conocimientos de seguridad y uso del equipo de protección personal y de equipo portátil contra incendio. En una reunión final. sólo son necesarios dos auditores. siendo las no conformidades el producto final de la auditoría. conexiones a tierra de equipos y tanques. mediante un recorrido para detectar anomalías en el sistema eléctrico. Síntesis de las no conformidades por aspecto. acciones a seguir y beneficios del cumplimiento. simulacros y pláticas de seguridad. Los grupos auditores deben integrarse con: Un líder que conozca la operación de los equipos o de la instalación que se va auditar. El trabajo de gabinete de los auditores consistirá en reordenar la información obtenida en la visita al equipo o instalación.Visita al equipo o instalación. mismas que se deben listar y negociar con el encargado. con el objeto de encontrar desviaciones a los programas de seguridad y protección ambiental. para que fije las acciones para su corrección. documentación que se debe preparar para recibir a los auditores e informar al encargado del equipo o instalación los objetivos y alcances de la auditoría. de sistemas de seguridad. la normatividad que se aplica. Conclusiones.Cierre de la auditoría. señalamientos y letreros alusivos a la seguridad. Es conveniente que tenga una preparación como auditor acreditado en segunda parte. 5. orden y limpieza. Formato con las no conformidades. equipo de emergencia. se darán a conocer los resultados de la auditoría. Antes de llevar a cabo la auditoría se debe visitar previamente el lugar donde se encuentra la instalación para darse una idea clara de la magnitud.Desarrollo de la auditoría.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. condiciones de pisos. a fín de racionalizar los recursos y tiempo. Segundo.La auditoría consiste de tres rubros: Primero. así como el plazo para su cumplimiento. Existen dos tipos de auditorías: de Seguridad y de Protección Ambiental. de equipo contra incendio. AUDITORÍAS Las auditorías son metodologías empleadas por la Gerencia para verificar el grado de cumplimiento de la normatividad. 4. programas de mantenimiento preventivo. se informará al encargado administrativo el procedimiento a seguir durante la auditoría. falta de parrillas y barandales.Celebración de la apertura. revisión de botiquín de primeros auxilios. Reporte fotográfico de la inspección física. y el plan de trabajo del grupo auditor. La verificación de la documentación de organización.Programa del seguimiento del cumplimiento de las no conformidades. se deberá hacer un programa de visitas para verificar el grado de cumplimiento 29 . En una reunión previa al desarrollo de la auditoría. tanto de los auditores como del encargado del equipo o instalación. barandales y escaleras.Reporte de la auditoría. la normatividad aplicable a la instalación. camillas y ambulancia. El líder asignará funciones a los integrantes del grupo. 2. y emitir las recomendaciones que permitan lograr las metas establecidas en la reducción de los accidentes y de la disminución del daño al medio ambiente. programas de capacitación. comportamiento inseguro y conocimientos generales de normatividad. Para llevar a cabo auditorías de seguridad en equipos de perforación o reparación de pozos. Condiciones físicas del equipo o instalación. un reporte típico de una auditoría consiste en: Antecedentes de la operación del equipo o instalación. 7. Auditorías de seguridad 1. 3. manuales de seguridad. Tercero Es la evaluación de la actitud del personal. 6. manuales de procedimientos operativos. De acuerdo con los plazos establecidos. VI.

quemador. para uso sanitario. Se revisan los monitoreos de las aguas residuales.Riesgo. capacitación. Manejos de residuos peligrosos. Los aspectos de higiene y seguridad para prevenir derrames o fugas que pudieran contaminar los suelos. los desechos de aceites y grasas. además de los drenajes. Las auditorías ambientales están reguladas por la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (PROFEPA) Organismo fiscalizador de la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales y Pesca conocida por sus siglas como SEMARNAP . organización. permisos para el manejo de los residuos peligrosos. Auditorías ambientales Es común que este tipo de auditorías se realicen en forma conjunta con las auditorías de seguridad para ahorrar recursos humanos y económicos. Este organismo ha emitido para su observancia e implementación. y la evaluación de la actuación del personal. procedimientos de emergencia. El ruido es un contaminante que debe ser monitoreado. motores de combustión interna. 3. por lo cual deben ser tratados bajo la normatividad emitida por el Instituto Nacional de Ecología (INE) y reglamentación emitida por SEMARNAP Como son los re. Los recortes producidos en la perforación en las etapas donde se manejan lodos base aceite. Se inspecciona el sistema eléctrico del equipo o instalación. para prevenir daños auditivos a las personas. además que muchos aspectos de la protección al medio ambiente van justo en paralelo con los programas de seguridad como: políticas. Los estudios correspondientes deben analizarse conforme a los requerimientos legales y reglamentarios en la materia. ventilación. se lleva a cabo una inspección en sitio para verificar su correcto manejo y transporte a los sitios de tratamiento. Se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. Inspecciones del estado físico de estructuras. cárcamos y registros. la existencia de procedimientos para casos de emergencia. 30 . pasillos y escaleras. que en general consiste de lo siguiente: 1. mismas que deben comentarse con el responsable del equipo o instalación para llevar a cabo su corrección por medio de planes de acción. La existencia de registros del manejo de residuos peligrosos. los suministros de agua para la operación. jorna- 4- 5- 6- 7- 8- 9- das de trabajo y capacitación del personal en primeros auxilios. y se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios.Seguridad Industrial y Ecología por parte de los responsables de las acciones. áreas de presas de lodo. Procedimientos de emergencia. Contaminación de suelos. Registros como empresa generadora de residuos peligrosos. se consideran materiales peligrosos. equipo de protección personal.Registros Ambientales. recipientes de diesel. procedimientos operativos. Consiste en la revisión documental de bitácoras del manejo de residuos peligrosos en el equipo o instalación. escapes de equipos de combustión interna. Se revisan los registros de calidad del aire. Contaminación al aire. niveles de contaminación de ruido laboral. 2. los términos de referencia que deben seguir las empresas bajo un programa de auditorías voluntarias.Salud y seguridad. para el manejo de aguas residuales y para el manejo de residuos no tóxicos. gistros para su manejo y disposición final. registros de mantenimiento preventivo. Contaminación al agua. Se realizan muestreos del suelo y sedimentos para compararlos con los requisitos legales y reglamentarios. Contaminación por ruido. De los aspectos auditados. son áreas importantes para identificar posibles áreas de contaminación. análisis de riesgos y planes de emergencia. de la calidad del aire y de monitoreo de ruido. equipo contra incendio. señalamientos de seguridad. se derivan las no conformidades. Se auditan los programas de simulacros. manejo de aguas residuales. manejo de material peligroso. iluminación. y bitácora de operación. También se formalizara el seguimiento mediante actas de verificación. para uso doméstico.

y aplicando una lista de verificación de los aspectos de seguridad y ecología resultaron las deficiencias mostradas en la (figura 16). el responsable de la Unidad Operativa Cárdenas. fauna. se verificaran las condiciones de Seguridad y Ecología en que se encuentra el equipo PM-121. Solución Se integró un grupo auditor. reglamentos. terminando el 22 del mismo mes. tanto de seguridad como de protección ambiental. Legislación Leyes. falta de equipo contraincendio y falta de vestidores para el personal. Recomendaciones Para el cumplimiento de las no conformidades. programa y personal auditor.100. objetivos. Otro aspecto importante es la falta de documentos referentes a la distribución del equipo. hidrología. Antecedentes Localización geográfica. Solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología de la División Sur. Anexo Reporte fotográfico Problema 1 En octubre de 1999. falta de pernos. flora y aspectos socio-económicos del lugar.02. clima. Recomendaciones Cumplir con la corrección de las 67 deficiencias detectadas. del proceso. pisos en mal estado. falta de cadenas de seguridad. No conformidades Resúmenes de los aspectos auditados. Normatividad aplicable. de tal manera que contenga lo siguiente: Generalidades Propósitos. De la tabla anterior se puede observar que el aspecto más descuidado en el equipo. del equipo. normas y documentación interna de la empresa.Seguridad Industrial y Ecología Es necesario integrar en un solo reporte la auditoría de seguridad con la ambiental.04. ubicado en la Escuela de Perforación “ El Castaño” para proceder a su certificación como instalación de Industria Limpia. Tab. lo que demuestra una falta de organización dentro de los responsables del equipo. planos de la instalación eléctrica. 31 . con 12 especialistas de RUIDO RESIDUOS PELIGROSOS RESIDUOS SÓLIDOS GESTIÓN TOTAL Figura 16 La fecha de inicio fue el 3 de octubre. es el relacionado con la seguridad como lo es: falta de protecciones. asesorados por un especialista externo para realizar la auditoría. alcance. materiales y productos. ASPECTO RIESGO (SEGURIDAD) CONTAMINACIÓN AL AGUA CONTAMINACIÓN AL AIRE CANTIDAD 45 1 1 1 8 2 9 67 Descripción general.01. suelos. diagramas de proceso y organigramas con las funciones de los trabajadores.NOM-108. escaleras en mal estado. Instalación seguridad y ecología. cables sin aislamiento.

Reporte de la auditoría Resumen Como resultado de la verificación física. La evaluación global nos proporciona un nivel de cumplimiento del 68% en materia de seguridad y un 86% en protección ambiental Introducción Las auditorías nos permiten detectar las fallas y co- rregirlas para aumentar la productividad. y con la participación de los encargados de mantenimiento. manuales de operación. NOM-086-ECOL. programas de mantenimiento. diagramas y documentos relativos a la organización.103. la calidad y preservar la integridad del personal.Con una velocidad promedio en condiciones normales de 15 km por hora. presas de lodo. está referida al comportamiento de los trabajadores. se detecto un total de 69 desviaciones. área de almacenamiento. La verificación conductual del personal.104. con variaciones en otoño e invierno. y planos generales de la ubicación de las partes del equipo. Problemática encontrada en seguridad De las figuras 17 y 18 se observa que la problemática más fuerte se detectó en los sistemas de protección de seguridad a los procesos tales como: la falta de diagramas de los fluidos de perforación. tormentas eléctricas. 052-ECOL del Instituto Nacional de Ecología. máquinas. La verificación documental considera la existencia de los procedimientos de trabajo. 027. el superintendente de la plataforma AKAL-N. reglamentos y prácticas seguras de trabajo. Norma interna AV-2 PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene. nubosidad y condiciones geológicas. por 22 metros de ancho. humedad. sin emitir comentarios al respecto. y la utilización correcta del equipo de protección personal.018. Solución El 20 de febrero de 1999. Se considera temporada de huracanes los meses de agosto a octubre. Olas. 20 de la STPS. Reglamento de Trabajos Petroleros. Se les informó el tipo de auditoría así como las lista de verificaciones que se aplicarían para la revisión del equipo. con la participación de un auditor líder.ECOL. documental y el análisis de los aspectos conductuales de los trabajadores a bordo y en oficinas. el médico de la plataforma y el superintendente. Estas áreas están distribuidas en un superficie de 46 metros. Los vientos predominantes soplan del sureste. dos Auditores internos de Seguridad y Ecología. La altura máxima en condiciones de tormenta es de 15 pies en un período de recurrencia de 2 segundos. solicitó una auditoría para conocer las condiciones de seguridad y ecología. en el cumplimiento de los procedimientos. Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. paquete de perforación. 32 . Huracanes. de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina.Seguridad Industrial y Ecología 101. Ley de Aguas Nacionales. sistema organizacional corrientes marinas. Otras consideraciones son la precipitación pluvial. se elaboró el acta de incio de la auditoría. Descripción del entorno Vientos. Descripción de la instalación La plataforma cuenta con las siguientes áreas: habitacional. Problema 2 En febrero de 1999. bombas. instalaciones y medio ambiente. para proceder a corregir las desviaciones y así poder cumplir con la normatividad aplicable. La verificación física comprende los factores internos y externos de riesgos que pueden afectar a los trabajadores. 085.

y falta de higiene en la preparación de los alimentos.II. Estructura del SIASPA Factor humano 1.2. y 111 Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. denominado así por la Dirección General de Petróleos Mexicanos. No se tiene la estadística de los accidentes ocurridos en la instalación. 2D) Normas de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.V. recursos humanos y ecológicos. NOM-1. en cumplimiento con la Política de Seguridad Industrial y Protección Ambiental. Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene CAPS.Seguridad Industrial y Ecología NO CONFORMIDADES ORGANIZACIÓN PROTECCIÓN AL PROCESO DE EMERGENCIA CONTROL DE POZOS ESCAPE Y RESCATE ESTRUCTURALES CONTRAINCENDIO DETECCIÓN DE GAS ALUMBRADO TELECOMUNICACIONES VENTILACIÓN SALUD OCUPACIONAL CANTIDAD 6 16 6 1 6 1 5 3 1 4 6 9 64 Problemática encontrada en protección ambiental Es necesaria la reparación de la planta de tratamiento de aguas negras.6. Ley de Aguas Nacionales VII. liderazgo y compromiso.Política. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL Sistema Integral de Administracion de Seguridad Industrial y Proteccion Ambiental (SIASPA) Los sistemas integrales de seguridad e higiene constituyen un medio para alcanzar el desempeño de la gestión de seguridad y ecología en las empresas modernas. En Perforación y Mantenimiento de Pozos. y mejorar la supervisión en el manejo de residuos peligrosos. es mejorar el desempeño de la Gestión de seguridad y protección ambiental. Es un control específico para evitar pérdidas en la producción. Tampoco se cuenta con un procedimiento para la atención en caso de trabajadores lesionados. VII y XXIII Recomendaciones del Instituto Americano del Petróleo (API-53. e integrar la administración de ambos aspectos.4. 33 . Objetivo El objetivo global que se sigue con la implantación del sistema. como un valor medular del negocio. I.93. se ha implantado el sistema denominado SIASPA. Figura 17 NO CONFORMIDADES CONTAMINACIÓN AL MAR CONTROL DE RESIDUOS Figura 18 CANTIDAD 2 3 Otro aspecto que requiere atención es la salud ocupacional.

Descripción de los elementos Política. el personal ha sido capacitado y estos se aplican de forma generalizada.Control y restauración Niveles de implantación del SIASPA Nivel 1.Relaciones públicas y comunidades Métodos 89101112131415Planeación y presupuesto Normatividad Administración de la información Tecnología del proceso Análisis de riesgos Administración del cambio Indicadores de desempeño Auditorías Lo anterior significa que en este nivel los procesos y mecanismos. Capacitación. Este elemento establece la necesidad de que en cada Centro de Trabajo la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos (UPMP): · Difunda y se acate la política institucional de seguridad industrial y protección ambiental. autoridad y ámbitos de competencia estén definidos. Instalaciones 16. Nivel 5. al bienestar y calidad de vida. de manera segura y protegiendo al medio ambiente. 6. Asimismo. · · 2. Este nivel se satisface hasta que el personal se concientiza acerca de la importancia de trabajar en el elemento y con ello contribuye a mejorar el desempeño global en seguridad y protección al medio ambiente y por ende.Integridad mecánica 18. dicta la intensidad y el compromiso que la alta dirección dedica a este esfuerzo mediante la asignación de recursos y la motivación. Nivel 2. Se alcanza hasta que todos los procesos y mecanismos desarrollados para satisfacer el anterior nivel. asegurando el entendimiento claro de la misma por todo el personal Asegure el cumplimiento y pertenencia de la política. implantando el SIASPA. dentro de los procesos y 34 . Los trabajadores deben recibir la capacitación que les proporcione los conocimientos y habilidades necesarios para desempeñar las funciones y responsabilidades del puesto o grupo. 3. El liderazgo es de importancia primordial y debe manifestarse en todos los estratos de la organización. y no se presenta algún tipo de desviación de los elementos.Seguridad Industrial y Ecología 2345- Organización Capacitación Salud ocupacional Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. Nivel 4. Se evalúe el desempeño del personal en el cumplimiento de sus funciones y de los objetivos fijados.Control de contratistas 7. Que las funciones.Planes y respuesta a emergencias 17. Este elemento establece la necesidad de: · · · Disponer de una estructura que propicie el cumplimiento de las funciones y responsabilidades en todos los niveles.Organización. alcanzando un grado de implantación en el que sólo se presentan algunas desviaciones aisladas. se encuentran en una etapa de mejora continua. responsabilidades. Nivel 3. Haga visible el liderazgo en los diferentes niveles de la organización y se logre el compromiso de todos los trabajadores hacia la seguridad y protección ambiental. además de estar totalmente implantados. establece la obligación de que todos los trabajadores y partes interesadas hagan visible su compromiso hacia la seguridad y la protección del medio ambiente. liderazgo y compromiso. Este nivel implica el alcanzar la “Excelencia”. Se satisface hasta que todos los procesos y mecanismos requeridos en el nivel dos se encuentran completamente diseñados. Fija la política. documentados y comprendidos por todo el personal. han sido difundidos. Se considera que el sistema SIASPA ha sido implantado. desarrollados y documentados. Este elemento permite incluir los principios fundamentales del SIASPA .

se debe verificar y supervisar que dichos contratistas cumplan cabalmente el contrato con apego a las normas. de manera integrada sin tener que asignar capítulos separados de seguridad y medio ambiente. las evaluaciones de exposición a los agentes químicos. selección y difusión de las buenas prácticas. Por ello. proponer y canalizar al interior del centro de trabajo. el análisis y la difusión de los incidentes ocurridos contribuye a identificar y corregir causas que los provocan y de la misma manera a evaluar y eliminar riesgos y peligros potenciales. garantizando la seguridad de las instalaciones. c) Vigilancia de la salud. La selección de contratistas y proveedores debe reglamentarse en forma tal. De igual importancia resulta la identificación.. Planeación y presupuesto.Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. 5. Además. visitantes. técnicas y actividades multidiciplinarias para identificar. 6 Control de contratistas. reglamentos y condiciones pactadas. evaluar y controlar los riesgos o condiciones potencialmente nocivas para los trabajadores con el fin de proteger su salud presente y futura.. planes de control de exposición.Relaciones públicas con las comunidades. Para ello. seleccionar y difundir apropiadamente estas experiencias y lecciones. biológicos. se requiere que la máxima autoridad del centro de trabajo y los mandos medios fomenten un ambiente adecuado para que la comuni- cación que se genere por los incidentes se de forma abierta. acciones de beneficio social que propicien el arraigo de las instalaciones en la región y mejoren la imagen de la empresa. El modelo debe proporcionar los subelementos de : a) Higiene Industrial. en las lecciones aprendidas y en los procesos de difusión de estos resultados. También. se deben desarrollar procedimientos para la investigación de incidentes y su difusión. En virtud de esto. Es el conjunto de estrategias. para obtener o mejorar los niveles de confianza y aceptación pública. Se debe de disponer de planes formales de comunicación y personal para el enlace con grupos externos que atiendan sus requerimientos. programas de vigilancia médica y procedimientos aplicables. se deben incluir los requisitos de los informes de los incidentes y el seguimiento hasta la implementación de las recomendaciones resultantes. haciendo énfasis en el análisis de las causas raíz. Este elemento establece la necesidad de que la empresa cuente con un modelo de salud ocupacional para que la máxima autoridad del centro de trabajo apoye y cumpla con su implantación y desarrollo. así como la protección al medio ambiente. Es fundamental para sostener bases sólidas de entendimiento y colaboración entre las partes involucradas.Salud ocupacional. necesarios la capacitación y el entrenamiento como herramientas administrativas que logren una mejora sustancial del desempeño seguro y cuidadoso del medio ambiente. 8. Esto se hace necesario. d) Administración de las enfermedades y lesiones. Las experiencias y lecciones aprendidas por la empresa a través de la historia es invaluable. b) Determinación y seguimiento de la aptitud para el trabajo. tanto de las de ingeniería como las actividades rutinarias de operación y mantenimiento. mediano y largo plazo.Seguridad Industrial y Ecología medios utilizados para la capacitación. es de suma importancia establecer los mecanismos para identificar. Consiste en el establecimiento de planes y programas con objetivos medibles y alcanzables a corto. autoridades y comunidades a fin de atender sus inquietudes y requerimientos para identificar. para fomentar la comunicación de experiencias entre instalaciones o equipos similares para servir como una forma de reconocimiento a las actividades de excelencia de la empresa. El establecimiento de prácticas y procedimientos administrativos para comunicarse activamente con los empleados. alineados con la política de seguridad y pro- 35 . la investigación. Por lo anterior. 7. que la asignación de contratos a éstos se realice sobre la base de su capacidad técnica. auxiliando con ello el mejoramiento de los aspectos de seguridad y medio ambiente. radica en que los errores y omisiones en el quehacer del factor humano originan la ocurrencia de accidentes y deterioro al medio ambiente y por lo tanto son. la salud de los trabajadores y de las comunidades adyacentes. 4. físicos. La importancia de este elemento. Incluye la valoración de la salud del trabajador con respecto a los requisitos de sus funciones y actividades. psicosociales y ergonómicos.

permite cumplir con la legislación y reglamentación aplicable. 11. materiales y equipos. tecnológicos y financieros) y en las actividades de todo ciclo productivo para evitar o prevenir la ocurrencia de incidentes. se realicen de forma sistemática y segura. donde y por quien lo requiera en esa toma de decisiones para el control de los procesos y prevenir. Este elemento considera: · · · El desarrollo y documentación del diseño. cantidad y oportunidad requeridos para alcanzar los objetivos. suficiente y oportuna. así como los datos físico-químicos de los materiales. tanto internos. materiales. cumplimiento y actualización. Las revisiones de los aspectos técnicos de seguridad y protección ambiental. durante el desarrollo del proyecto. la preservación del medio ambiente y de los recursos naturales. Administración de información. de inspección y mantenimiento. financieros y materiales en calidad. de tal manera que el recurso esté disponible y accesible cuando. El cumplimiento con los requisitos de este elemento tendrá como meta la operación segura de las instalaciones. indispensable para el logro de sus objetivos. al incorporar en los procedimientos de trabajo los requisitos normativos. Para todas las actividades de operación. procesar y conservar en forma segura la información. en beneficio de la seguridad y protección ambiental. Además. planos de la instalación actualizados. Los conceptos principales que se consideran dentro de esta información comprenden las transformaciones físicas y químicas del proceso. terceras personas y medio ambiente. capacitación. el establecimiento de los parámetros y límites de operación. así como sus modificaciones.Tecnología del proceso. La información de riesgos en los procesos. debe ser necesaria y suficiente para alcanzar los objetivos de cada uno de los elementos del SIASPA. 9. distribución. procedimientos operativos. El presupuesto debe contemplar los recursos humanos. La información debe considerarse como un recurso de la organización. información y manuales de los equipos. asimilación. También contará con los procedimientos que aseguren que el proceso de la información se efectúe de manera eficaz a nivel de ejecución de las actividades y tareas cotidianas y que permitan controlar y distribuir esta documentación a los usuarios y compartir experiencias. definiendo recursos y responsabilidades para su ejecución. registros de construcción y arranque de las instalaciones. Cada centro de trabajo deberá contar con un marco normativo eficaz y suficiente que cubra los aspectos de seguridad. la gestión de las instalaciones es necesaria. la información disponible de- 36 . desarrollo. incluyendo lo referente a la gestión y todo lo que de acuerdo a los requisitos de los diferentes elementos del SIASPA es necesario para el logro de los objetivos. orientada a cumplir con los objetivos establecidos. que requiere ser conservado como registro en una instalación. contribuye a que las actividades desarrolladas durante el ciclo productivo de las instalaciones. mantenimiento y en general. técnicos. reduciendo y controlando los riesgo de salud e integridad de los trabajadores. 10. controlar la información confiable. · · Se realice una planeación oportuna y adecuada.Seguridad Industrial y Ecología tección ambiental. como los que se reciben del exterior para su aplicación y cumplimiento. Esta administración de requerimientos cuyo establecimiento. la salud de los trabajadores. Este elemento establece que.Normatividad. los datos de diseño de las instalaciones y de los equipos de acuerdo a las normas y especificaciones aplicables. Está enfocada a satisfacer las necesidades normativas de los centros de trabajo a través de la administración de los documentos normativos que regulan las funciones en forma sistemática. evitar o mitigar los riesgos y malas prácticas de todos los niveles de la organización. instalaciones. higiene y medio ambiente y que defina las características apropiadas de los recursos (humanos. por lo que los programas que respalden este elemento. berá incluir documentación de diseño. Para lograr lo anterior. La información que esté disponible. deben incluir los requisitos de infraestructura necesarios para mantener. apegados a la política.

Las auditorías de cumplimiento son evaluaciones sistemáticas e independientes de un centro de trabajo. Las auditorías deben desarrollarse sin que los auditados interfieran en los resultados y sin influir en los auditores. evaluado. con base en fundamentos técnicos. deberán asignárseles los recursos necesarios para su pronta implantación. ejecución.Seguridad Industrial y Ecología 12. cálculo y registro que permitan asegurar que cada uno de ellos sea analizado. la producción y/o las instalaciones.Análisis de riesgos. 37 . En función de ello se debe definir la organización necesaria. los recursos humanos. Pueden originar nuevos riesgos e impactos. Es de vital importancia el uso de indicadores de gestión. en la operación y en cualquier modificación o adición que se realice. 15. todos los niveles de la organización deben conocer sus objetivos pero sobre todo. Para el logro de estos indicadores. programas y demás herramientas aplicables son apropiados e implementados. la cuantificación de su probabilidad de ocurrencia en un lapso. basándose en la política de la empresa. verificando física y documentalmente que los métodos. con el objeto de planear la respuesta adecuada y efectiva para tener el control de una emergencia. la evaluación y control de las actividades son necesarios para el óptimo desarrollo y mejoramiento continuo del proceso de seguridad y protección ambiental. materiales y financieros requeridos y las acciones necesarias antes. Este elemento establece que todos los cambios de materiales. buscando aportar la mayor información posible para la evaluación. equipos e instalaciones que permiten asegurar que cada uno de ellos es analizado. análisis y evaluación sistemática de los riesgos asociados a los factores externos e internos. es de suma importancia que los auditores sean totalmente objetivos e independientes a presiones organizacionales presupuestales y/o de recursos en la realización de esta actividad. Administración del cambio. registro y difusión de las modificaciones a los materiales. deben ser revisados. 13. evaluado y documentado correctamente. equipos e instalaciones. Establece que el análisis. Es el conjunto de actividades que nos permite asegurar una adecuada planeación. para la toma de decisiones adecuadas y oportunas. Para mantener el valor de las auditorías. identificando fortalezas. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias en los empleados. equipo y maquinaria. que nos permite determinar mediante evidencias objetivas y documentadas. Auditorías. Esto incluye la capacitación del personal involucrado en el cambio. debilidades y áreas de oportunidad y que a las acciones de mejora emanadas se les de seguimiento hasta su conclusión. procesos. Indicadores de desempeño. efectuado y documentado correctamente. el medio ambiente. realizadas por personal calificado y certificado. Planes y respuesta a emergencias. Por lo anterior. Consiste en la identificación. así como indicadores de desempeño en materia de seguridad y protección ambiental. control. equipos e instalaciones que inciden en la seguridad y protección ambiental. operativos y de seguridad y protección ambiental. Los indicadores de desempeño son una serie de índices o parámetros que miden los resultados de la gestión de la instalación en aspectos administrativos. porque de otra manera pierden su efectividad. se requiere tener la información confiable y oportuna. Su aplicación se efectúa durante el diseño. si el estado de las actividades realizadas cumplen con el marco normativo de referencia. Para que las auditorías cumplan sus objetivos. sus beneficios. 16. Este elemento está respaldado a través del establecimiento de procedimientos de control para los cambios de los materiales. el análisis de sus consecuencias y por último la estimación del riesgo como producto de la frecuencia por su consecuencia. el público. procesos. el tipo y escenario de eventos que pueden presentarse en las instalaciones. autorizado. 14. Estos indicadores se relacionan en la mayoría de los casos con algunos de los elementos del SIASPA. En todos los casos conviene llervarlo a cabo seleccionando la metodología más adecuada ya sea cuantitativa o cualitativa. procedimientos. Se deberán manejar en las distintas áreas del centro de trabajo y están respaldados por el establecimiento de procedimientos de medición. Consta de cuatro partes esenciales: la identificación de las fallas potenciales. procesos. Es necesario que cada equipo o instalación cuente con un procedimiento que permita anticipar y prevenir.

La administración de línea es responsable de entrenar a sus empleados para que trabajen con seguridad. Los equipos y componentes críticos se diseñen. tratamiento y disposición final de residuos generados. Se considera en este elemento la optimización del manejo de materiales químicos y residuos industriales mediante la implantación de procedimientos de adquisición. es enseñar a los supervisores como reconocer los actos inseguros en las áreas de trabajo. Control y restauración. Y se garantice el suministro oportuno de insumos. La integridad y seguridad de las instalaciones deben garantizarse mediante manuales de operación y programas integrales de mantenimiento apegados a normas. La prevención de los accidentes contribuye al éxito de la organización Trabajar con seguridad es condición de empleo. Principios: Todas las lesiones y enfermedades pueden prevenirse. Se actualicen los procedimientos de mantenimiento. 18. 17. Se mantengan actualizados los documentos de integridad mecánica. Este elemento permite la prevención y control de cualquier evento no deseado así como la prevención y control de la contaminación ambiental en las instalaciones siempre y cuando cumplan con las siguientes premisas: · · · · · · · · · Sean seguras desde su diseño. Sean construidas de acuerdo a normas y especificaciones vigentes y apegadas a diseño. a fin de que se elaboren planes y programas para controlar las emisiones o actividades contaminantes y minimizar su impacto al medio e impulsar la restauración de suelos. de la comunidad y medio ambiente. así como del manejo de insumos y residuos. La seguridad es responsabilidad de todos. así como las condiciones inseguras que representan peligro para los trabajadores. Sistema para la detección de actos inseguros (S T O P) El objetivo de este Sistema es que los empleados aprendan cómo adquirir y practicar la conciencia de la seguridad. especificaciones y procedimientos. Integridad mecánica. Este elemento sienta las bases para llevar a cabo actividades de identificación y evaluación de los aspectos que tienen un impacto en el medio ambiente. Se controlen los servicios a través de inspecciones y pruebas. almacenamiento temporal y reducción de inventarios químicos. Son todas las actividades que aumentan la confiabilidad de los equipos y la disciplina operativa. con el propósito de definir estrategias e implantar acciones para evitar o por lo menos controlar. operen y mantengan en forma segura. arranquen. 38 . A través del ciclo de mejora continua se garantice la confiabilidad. transporte.Seguridad Industrial y Ecología durante y después de una emergencia. proporcionan un medio para reducir o eliminar eventos no deseados y garantizar la protección personal. minimizar y mitigar los efectos a la salud y al ambiente. El elemento está integrado por cuatro subelementos. Los supervisores deben reconocer perfectamente su área de trabajo y los problemas de seguridad que se puedan presentar. con el compromiso de hacerlo siempre de la manera correcta por todo el personal. con la finalidad de tener el control de la misma. de la restauración de las áreas afectadas y de la reforestación. Filosofía La filosofía del Sistema STOP (Seguridad en el Trabajo por la Observación). construyan. así como la comercialización. así como reconocer y eliminar los actos inseguros que son la causa principal de las lesiones en el trabajo. suelo y agua y de residuos peligrosos así como para jerarquizar la atención que debe darse a las mismas. los cuales incluyen una guía para identificar las fuentes generadoras de emisiones contaminantes al aire. en el menor tiempo posible y minimizar el daño que la misma pueda causar. reciclaje. Se capacite al personal en integridad mecánica.

por lo tanto éstos deben estar disponibles. durante el horario de la jornada. es necesario el empleo de la Tarjeta de Control la cual servirá para llevar una estadística que nos muestre la tendencia de los actos inseguros para prevenir los accidentes. Golpes. Deténgase. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. Observe y Actúe. Accidente personal / lesión de trabajo. que tienen como consecuencia lesiones al personal. fallas en los sistemas de control. Los procedimientos son la forma probada paso a paso de realizar un trabajo en forma segura. separación y estudios realizados a las partes de un todo. Procedimientos La importancia de los procedimientos operativos. Identificación. y la manera de trabajar con orden y limpieza son factores importantes para la detección de actos inseguros. El Orden y la limpieza en el trabajo representa una forma para fortalecer la cultura de seguridad de la organización. Toda materia. sobre-esfuerzos y posiciones incómodas. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias 39 . Acción correctiva. Para mejorar las observaciones es necesario autoobservarse o ayudarse de otros verbos como mirar. o alteración a la actividad normal del proceso. atrapamiento. Decida. Acción preventiva. Control de los actos inseguros Para lograr un control efectivo de la detección de los actos inseguros. energía o circunstancia que en determinadas condiciones puede causar daño a los trabajadores. posibilidad de intoxicación. Las herramientas de trabajo deben emplearse correctamente. Agente. los sistemas mecánicos. caída. Es importante verificar el equipo de protección personal antes de usarlo y la revisión de pies a cabeza ayudan a trabajar con seguridad. de manera precisa y entendible. Análisis de riesgo. Actividades que se deben realizar para eliminar anomalías o inconformidades. factores humanos y fallas en los sistemas de administración. daños al medio ambiente. con el propósito de conocer sus principios o componentes. Actividades que se deben realizar con el fin de evitar las causas potenciales que originan anomalías o inconformidades. oler o sentir. a las instalaciones a terceros. al medio ambiente. ¿Qué reportar? 1-Necesidades de equipo de protección personal. fáciles de entender y cumplirse. Conjunto de técnicas que consisten en la identificación. Equipo de protección personal La importancia del uso del equipo de protección personal para realizar las actividades de acuerdo al riesgo que presentan es de vital importancia para evitar los actos inseguros. Glosario de términos Accidente. 4. Evento o combinación de actos no deseados . Análisis. inesperados e instantáneos. daños a las instalaciones. un trabajo limpio es un trabajo seguro. 3-Descripción del acto inseguro.Las acciones correctivas deben ser determinadas por el especialista en riesgos de acuerdo a la exposición. 2-Posición de las personas. análisis y evaluación sistemática de la probabilidad de la ocurrencia de daños asociados a los factores externos (fenómenos naturales y sociales). deben ser los adecuados al tipo de actividad. el buen uso de las herramientas. escuchar. probabilidad de ocurrencia y a las consecuencias de daños en caso de ocasionar un accidente. en el trayecto a laborar o en una comisión. exposición o quemaduras por calor o electricidad. revisión de cabeza a pies.Seguridad Industrial y Ecología EL ciclo de la seguridad es. tiene lugar en el trabajo. conocerse. Accidente que ocasiona lesión orgánica o funcional inmediata o posterior e incluso la muerte. deben estar en condiciones de uso inmediato y seguras de maniobrar.

Representación de un evento en el cual se ponen en práctica las acciones contenidas en un plan de emergencia con la finalidad de evaluar el conocimiento. el ambiente y/o las instalaciones que por su naturaleza de riesgo. deberá utilizar el personal para evitar lesiones. Causa raíz. el medio ambiente. cumplen los requerimientos y disposiciones pre-establecidos. daños a las instalaciones o alteración a la actividad normal del proceso. activa una serie de acciones para controlar o mitigar la magnitud de sus efectos. Procedimiento. Resultado de un evento no deseado medido por sus efectos en los empleados como público en general. la comunidad . Peligro. inesperado e instantáneo. Instalación. dispuestos para un proceso productivo específico. Emergencia. Conjunto de medidas tomadas para evitar o disminuir un riesgo. motivo u origen real (primario). Probabilidad. Situación derivada de un incidente / accidente que puede resultar en efectos adversos a los trabajadores. población en general. y eficacia de los participantes en el combate. la producción y/o las instalaciones (equipo y maquinaria). por el que ocurrió un incidente o accidente. Conjunto de variables que influyen en la realización de un trabajo y en el entorno en que se realiza. Evento no deseado e inesperado instantáneo o no. equipos de proceso. que de haberse presentado en circunstancias levemente diferentes. Riesgo. desempeño. Consecuencia. Prevención. medio ambiente. que puede o no traer consecuencias al personal. Cuasiaccidente. Investigación. Persona certificada para realizar auditorías Auditoría. Simulacro. químicas y que además especifica el tipo de equipo de protección personal. y servicios auxiliares entre otros. Personal calificado que realiza la investigación de las causas raíz de un accidente o incidente. Evento no deseado. a terceros ya sean en sus bienes o en sus persona. daños al medio ambiente. Razón. 40 . producción o a las instalaciones. Accesorios específicos que durante el desarrollo de un trabajo. Auditor. realizada con procedimientos y listas de verificación documentada para determinar si las actividades y los resultados asociados a éstas. Actividad de investigación sistemática e independiente. Equipo de protección personal. los cuales incluyen características físicas. Posibilidad de un acontecimiento. Hoja de datos de seguridad.Seguridad Industrial y Ecología a los empleados. y las medidas preventivas para su manejo. hubiera tenido consecuencias tales como lesiones o enfermedad al personal. aplicables y para determinar también si tales disposiciones y requerimientos son correctos y completamente implantados y si son los adecuados para alcanzar los objetivos. Probabilidad de que ocurra un daño. Actividad realizada con el fín de llegar a una verdad. Documento normativo que incluye un conjunto de operaciones ordenadas en secuencia cronológica que precisa la forma sistemática de hacer un trabajo. Incidente. control y eliminación de la causa de la emergencia. Exposición a un riesgo. Documento que contiene los datos de cada uno de los materiales y /o sustancias. de primeros auxilios. Conjunto de estructuras. Condiciones de trabajo. a las instalaciones y/o alteración a la actividad normal del proceso. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. al medio ambiente. Grupo de investigación de accidentes e incidentes.

en materia de protección ambiental. DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Descripción Las actividades petroleras en México. se generan grandes cantidades de recortes y aguas residuales. clientes. conservación y control del deterioro del medio ambiente Acciones implantadas Los trabajos relacionados con la perforación y el mantenimiento de pozos petroleros son los que afectan en mayor grado a los ecosistemas. Por lo anterior los residuos que se generan durante el proceso de perforación de pozos petroleros pueden clasificarse de la siguiente forma: 41 . han traído consigo importantes perturbaciones ambientales. También se ha visto beneficiada la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. restaurando los volúmenes de recortes contaminados con fluidos de emulsión inversa. ha creado conciencia de lo que se estaba originando. además de los beneficios económicos y sociales. el bienestar de sus empleados. Aún cuando en sus inicios los efectos negativos provocados por esta actividad. se han implantado medidas preventivas y correctivas. aplicando dispositivos. Ecológicamente en forma prioritaria. Han beneficiado en corto tiempo a las instalaciones.Seguridad Industrial y Ecología Ecología I. Además. proveedores y demás partes interesadas. por lo que la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos. Ha implantado medidas de control y disminución de la contaminación al ambiente. con el fin de asegurar en forma efectiva. Aplica medidas correctivas en los casos en que sus actividades no se desempeñen en acuerdo con lo aceptable. procesos y equipos de funciones específicas para la ecología. al personal y al desarrollo social. al igual que en el resto del mundo. a tal grado que se considera que la protección ambiental resulta imprescindible si se desea un desarrollo sustentable por lo que UPMP se ha preocupado por cumplir con las normas vigentes y con sus políticas internas. con la aplicación de equipos y sistemas de seguridad de alto grado de efectividad. Así mismo. Buscando las formas que le permitan ir más allá del simple cumplimiento. debe reconocerse que no son justificables por causar graves daños a los ecosistemas. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del medio donde son desarrolladas las actividades petroleras. se justificaron por el desconocimiento en materia de protección ambiental. Y brinda apoyo a las autoridades para establecer un marco normativo en materia de protección ambiental adecuado para la industria petrolera mexicana. a la falta de regulación en la materia y la improvisación en su acelerado crecimiento. Antes eran vertidos en las presas de terracería construidas en cada localización del pozo. así como las presas de terracería de localizaciones intervenidas y que se encuentran manifestadas como rezago ambiental. Durante la realización de esta labor. en los últimos años ha aumentado la preocupación por los efectos de la actividad industrial sobre el ambiente. Definición El término protección ambiental puede definirse como un conjunto de políticas y medidas destina- das a la prevención.

madera. madera. guarda roscas. Disponer un corral para resguardar en forma temporal basura orgánica. Solución: Tener suficientes depósitos para captar la basura generada y así mismo clasificarla en degradable y no degradable. el agua. humo.* *Estos afectan la salud humana y algunos de ellos al combinarse con otras sustancias pueden también modificar la composición de la atmósfera y provocar severos cambios climáticos. que pueden ser descompuestos por la acción de microorganismos hasta dar compuestos sencillos como el dióxido de carbono y agua. etcétera. etc. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos biológicos. ya que esto propicia que existan derrames en el suelo. de recepción de materiales químicos empleados en la perforación que generan desperdicios físicos como son tambores de lámina y plástico. Todo esto trae como consecuencia la contaminación hacia estos medios. etc. madera. Normatividad aplicable artículo 134 de la LGEEPA. ácidos. Son todos aquellos residuos que son biodegradables. pedacería de tubos. · RESIDUOS INORGÁNICOS tales como las salmueras. Residuos orgánicos Durante las actividades de perforación se efectúan labores de reparación de equipo. lubricantes. etc. grasas. Solución: Ubicar un sitio dentro de la propia localización en que se interviene el pozo de perforación. · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los ácidos grasos. se debe reclasificar en basuras que sean reciclables para luego ser recolectadas y transportadas al centro de disposición autorizado. Entre ellos puede mencionarse los restos de alimentos. de acondicionamiento de fluidos de perforación. malos olores y mal aspecto. Problema: La acumulación en proporción considerable origina desde el punto de vista biológico medios de infección e insalubres. se enviará al sitio de confinamiento dispuesto como chatarra para ser vendida o regalada. · RESIDUOS FÍSICOS tales como la radiación. 42 . Es decir. Entre los residuos peligrosos encontramos la siguiente clasificación: · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los fluidos de emulsión inversa y base agua. láminas. II. Ahí en base a análisis de laboratorio acreditados se le dará el tratamiento adecuado. cemento. polvos químicos. recortes de perforación (base agua y aceite). A la vez. combustibles. los cuales son propios de la perforación. Problema: El problema radica en la mala utilización de los mismos. etc. Afecta los ecosistemas existentes en cada uno de ellos. ruido. Los desperdicios generados causan mal aspecto si no se les asigna un área determinada en la cual se almacenan para luego. darles un uso adecuado. aguas residuales. etc. hules.Seguridad Industrial y Ecología RESIDUOS NO PELIGROSOS RESIDUOS PELIGROSOS Entre los residuos no peligrosos se encuentran las siguientes clasificaciones: · RESIDUOS BIOLÓGICOS entre los que podemos mencionar la basura orgánica tales como alimentos. Ésta será seleccionada para reciclarla y la no recuperada.

Problema: Los recortes de perforación que son obtenidos durante las actividades propias de un pozo petrolero. Por ello. Con relación a las emisiones de gases. También puede afectar a las personas y seres vivientes que se encuentran cerca de las áreas aledañas. Esto 43 . se deben de implantar en cada sitio de generación de contaminantes. rehuso o reincorporación. transportación. Los no recuperados serán confinados en sitios controlados. El problema radica en el uso que se le de a los mismos. dispositivos de control para minimizarlo en cualquiera de los dos casos (base agua o base diesel). Problema: Por lo que se refiere al ruido que producen los motores.Seguridad Industrial y Ecología Residuos peligrosos Residuos orgánicos Dentro de este contexto se encuentran los fluidos de perforación base agua con concentraciones de aditivos altamente tóxicos y aquellos fluidos de perforación que su base continua es diesel o combustóleo. También pueden provocar intoxicaciones al personal que tenga contacto con ellos o que labore en el área donde han sido derramados Solución: El grado de contaminación al medio ambiente depende de su manejo y control. Esto también propicia la emigración de las especies animales que predominan en el área. se necesita de equipos y dispositivos de control para evitar derrames que ocasionen contaminación a las áreas aledañas al depósito para su almacenamiento temporal. Residuos inorgánicos Dentro de este contexto se encuentran los desperdicios de aditivos químicos usados en los fluidos de perforación que dependiendo de su estado físico y calidad podrán reciclarse nuevamente. son contaminados por impregnación con los fluidos de control utilizados durante la remoción. Se debe tener en cuenta que muchas de las partículas que por sí solas no son dañinas. al no ser controlados puede afectar al personal que habita cerca de la localización del pozo petrolero. Problema: En cualquiera de los casos. al tener contacto con el medio ambiente se contamina en tal grado que se pueden dañar los ecosistemas del medio donde se aplican. se aplique el proceso de tratamiento y restauración del medio afectado. Cabe señalar que este tipo de sólidos contaminantes con el mayor contaminante que se tiene en la perforación por generarse una gran cantidad de residuos peligrosos. decantación y eliminación de los mismos por medios mecánicos en superficie. De existir contaminación en un área sensible se debe de evaluar la misma para que en base a resultados de laboratorio acreditados. pueden controlarse mediante el mejoramiento de la dispersión de las emisiones. al unirse a otras sustancias que se encuentran en el ambiente pueden convertirse en peligrosas o tóxicas y causar graves daños en el ambiente. en su manejo y almacenamiento. La combinación de los tres factores con otros gases que emanen durante la perforación del pozo. pone en peligro la existencia de los seres vivos. origina un área inaccesible de trabajo que por la magnitud de sus contaminantes. Pueden derramarse en distintos medios y modificar la constitución origen de los ecosistemas existentes. su exceso puede provocar intoxicación al personal que labora en el equipo de perforación. Resultan peligrosas cuando se encuentran cerca de una comunidad o un área de flora y fauna. ya sea base diesel o combustóleo. Emisiones físicas Dentro de este contexto se encuentran las radiaciones que son producidas por las máquinas de combustión interna empleadas en el equipo de perforación. Solución: En el caso del problema de emisión de gases y partículas. Solución: Debido a la magnitud del volumen que se genera de recortes contaminantes de fluidos de perforación en un pozo petrolero. a fin de reducir a los límites permitidos por las normas la totalidad de los contaminantes para su reciclamiento. así como la incorporación como materia saneada al medio ambiente. Estos dependerán de la concentración y el volumen de recorte generado. producto de los motores de combustión interna. Se usará la nueva técnica de tratamiento de los recortes.

la fuente generadora. se establecerá la composición original de dicho desecho y se determinará si puede ser o no reciclable. la magnitud del área afectada y el volumen de contaminante que ha causado la contaminación. así como la vestimenta adecuada para la realización de su labor. Éstas permiten a los trabajadores no percibir el ruido tal como es emitido. mismas que nos permiten evaluar la magnitud de los daños. esto es. el personal deberá utilizar el equipo de protección y seguridad como cascos. En base a ella. devolviéndoles su estado y composición original. guantes. En el caso de las radiaciones. El manejo de los residuos peligrosos incluye una metodología de valuación de los mismos. se crea conciencia en las personas para la preservación de los recursos naturales y se implantan medidas correctivas y preventivas que beneficiarán a los mismos. de manera que no afecte la salud de las personas que se encuentran laborando cerca del área. Las alternativas de solución que UPMP ha establecido son las siguientes: × × × × × × × × × Lavado de recortes Confinamiento controlado Microencapsulado Biorremediación Destrucción térmica Inyección en pozos Desorción térmica Exportación Oxidación Por otro lado. Es decir. es necesario primero. es importante determinar la fuente de la cual proviene. el estudio ambiental está basado en las Normas Oficiales Mexicanas.Seguridad Industrial y Ecología ocurre mediante esquemas de control o rebuscando las fuentes emisoras. dependiendo si es un residuo químico. Conclusiones y recomendaciones Para poder determinar el tipo de tratamiento dado a un desecho. destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. las cuales tienen la función de no dejarlo salir del área donde es producido. clasificada de la siguiente manera: × × × × × × × × × Fuente generadora Caracterización del desecho Alternativas de solución Estudio ambiental Impacto ambiental Estudio técnico Estudio económico Estudio de aplicación. Se aborda en forma directa la respuesta de esta institución a las implicaciones que su actividad reviste para el medio ambiente. Los equipos y sistemas implantados para el manejo y control de los agentes contaminantes. transforman las unidades perforadoras en plantas operativas sin impactos ecológicos negativos. Al determinar los límites máximos permitidos para cada contaminante y de alguna manera poder determinar los factores que afectan el entorno ecológico en los servicios de perforación y mantenimiento de pozos. Por lo referente a la caracterización del desecho. puede controlarse mediante el uso de mamparas aisladoras del mismo. 44 . en concordancia con los lineamientos nacionales e internacionales. Para las alternativas de solución. identificando las áreas donde son producidos los desechos y la fuente que los genera. dependiendo del volumen del contaminante y la magnitud de los daños que éstos ocasionan. evaluar el tipo de contaminante. botas. Además. para poder determinar el tipo de tratamiento que se le dará al residuo. físico o biológico y a la jerarquización de los mismos. para que basándose en toda la información recolectada se proceda a buscar las posibles soluciones que nos permitan restaurar los ecosistemas afectados. Es decir. a la vez que se evitarán posibles impactos a los ecosistemas que se encuentran cerca del área de perforación de pozos. Manejo de residuos peligrosos La Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos dentro de sus estrategias implanta programas objetivos. El problema de las emisiones de ruido puede tratarse mediante el uso de tapones u orejeras. esto es realizado en base a la fuente del contaminante. Además se debe usar un dispositivo de control de la contaminación por emisión de gases y partículas.

Por otro lado. la capacidad del proceso. Todo esto ha permitido tener mejoras ambientales en trabajos de perforación que son las siguientes: 1. Posteriormente. así como establecer un lugar en el cual se llevará a cabo el tratamiento y por último. UPMP implementa programas y objetivos destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. Entre ellos encontramos: × × × × × × × × × × × Camisa recolectora Charola recolectora Bombas de achique Presa ecológica Sistema de cunetas Cárcamos Planta de aguas negras Planta de aguas residuales (reciclables al sistema) Geomembranas de polietileno de alta densidad Quemadores ecológicos Tecnología de punta en incineración de recortes de perforación. entre otras disposiciones. económica y de implantación. se realizaron estudios con objeto de identificar las fuentes contaminadoras. En el año de 1992. se ha logrado beneficiar a la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. La evaluación de tecnología y equipos para el tratamiento de recortes contaminantes. si se encuentra disponible. conteniendo hidrocarburos. se establecerán las conclusiones y recomendaciones para el buen manejo de los desechos. se procedió a revisar leyes. etcétera. el estudio de aplicación. incluye la prohibición de descargar en terrenos. Dispositivos de control Los dispositivos de control tienen como objetivo evitar y reducir los impactos ambientales que pudieran ocurrir en cualquier etapa. También se consideran el análisis costo-beneficio y el cumplimiento con la legislación y normatividad. normas y acuerdos tanto nacionales como internacionales. determinar las responsabilidades ambientales. 4. lubricantes. 2. la factibilidad de su aplicación. Otro criterio que es tomado en cuenta es el estudio económico: determinar los costos de operación de los equipos y técnicas seleccionadas. se lleva a cabo en dos fases: La primera es conocida como fase de monitoreo en la que se toma en cuenta el método de cada equipo y cada tecnología.Seguridad Industrial y Ecología Impacto ambiental se refiere a las alteraciones que tendrán los ecosistemas en su estructura original por la presencia de desechos que pueden ser nocivos para las personas u organismos vivos inferiores. El estudio técnico se lleva a cabo identificando y evaluando los equipos y procesos utilizados en la limpieza de recortes de perforación impregnados con hidrocarburos y los tratamientos a líquidos contaminados que cumplan con la normatividad ambiental. ríos. Dentro de sus estrategias. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del 45 . se describen las técnicas y se analiza y clasifica la factibilidad técnica. la inversión inicial para llevar a cabo el proyecto y los costos de tratamiento del mismo. es determinar si la tecnología seleccionada cumple con los requerimientos de los proyectos iniciales. se cuantificaron en función de sus propiedades fisicoquímicas y de acuerdo a su magnitud y frecuencia se jerarquizaron. Estos son comparativamente evaluados técnica y económicamente. en los procesos de perforación y mantenimiento de pozos. Por último. En base a todo lo anterior. fluidos de ácidos sin neutralizar. estableciendo así. Con todo esto. lagunas y océanos productos como los fluidos de perforación. los tiempos de tratamiento y la seguridad. La segunda fase es conocida como fase de análisis y clasificación. y se aborda en forma directa la respuesta de nuestra institución a las implicaciones que sus actividades revisten para el medio ambiente. De esta forma se cumplirá con las normas y reglamentaciones establecidas. en la fase inicial del programa. reglamentos. Como resultado de revisar la normatividad nacional e internacional se implantó un reglamento interno cuyo contenido. Se toman en cuenta los criterios para la evaluación de tecnologías. grasas. 3. aceite.

Igualmente. Otros que fueran focos de contaminación son los derrames de fluidos durante las reparaciones de bombas. El elemento limpiador permanece al nivel del fluido desplazándose y barriendo la pared interior de la tubería de perforación al estarla levantando. Su mecanismo neumático mantiene los hules limpiadores que sellan la tubería de perforación. Además. × × 46 . sacar y desconectar tuberías frecuentemente se derramaba fluido de perforación en el piso de trabajo. Se disminuyeron el costo financiero del terreno y la cantidad de obra a realizar. provenientes de las máquinas de combustión interna. Se eliminaron las presas de almacenamiento de desperdicios. la inconveniencia de que en temporada de lluvias solía derramarse agudizando los efectos contaminantes. 7. que le dan gran maniobrabilidad). Contra esta anomalía. precisamente en los equipos de perforación. Los recortes o fragmentos de rocas impregnadas con fluidos generados durante la perforación del pozo. 5. (herramienta de dimensiones pequeñas. En las acciones de meter. Se instaló en la parte superior de los preventores por debajo de la mesa rotaria. según corresponda. al evitar el derrame deja de desperdiciarse el fluido de perforación. constituido por dos segmentos una barra flotadora y el elemento limpiador. 11. Y de una presa de emergencia con capacidad de 800m 3 para captar eventuales flujos de agua salada. Por lo que se refiere a los residuos de aceite quemado. se agregó el limpiador interior de tuberías. pláticas que forman parte de los cursos de capacitación. También se han llevado a cabo acciones específicas para proteger el medio ambiente. hidrocarburos y lodos contaminados. aplicando dispositivos. se distribuyeron folletos y se colocan letreros. se reciben en un depósito enterrado con capacidad de 6m3 y posteriormente por medio de pipas se transporta a las baterías de separación y se incorpora a la corriente de aceite crudo para su aprovechamiento. 10. 6. 14. se reciben en contenedores que son enviados a las presas de confinamiento. Las nuevas localizaciones disponen de presas para el confinamiento de recortes impregnados con fluidos base agua y base aceite. Contra este problema lo que se hizo fue lo siguiente: × Se incorporó el limpiador exterior de tuberías. Se introduce en la tubería antes de iniciar a sacar la misma para cambiar la barrena. El terreno donde se instalan los equipos de perforación quedó reducido casi en un 50%. También se han beneficiado las actividades petroleras al adquirir servicios que por su grado de calidad proporcionen condiciones confiables que manifiesten alto rendimiento y seguridad para la operación y medio en que se manejan. procesos y equipos de funciones específicas para ecología. Estos tres elementos que se acaban de mencionar tienen un doble beneficio: × × Someten a control las fuentes de contaminación y en Segundo lugar.Seguridad Industrial y Ecología medio donde se desarrollan las actividades petroleras. Esta línea retorna a las presas el fluido de perforación para su reutilización. recurso bastante costoso. 12. La primera acción consistió en la campaña permanente de sensibilización ecológica. Otro beneficio sobresaliente de este programa ecológico es la reducción del área de la localización. La función es canalizar los eventuales derrames de fluidos así como el agua utilizada en la limpieza a través de tubería. 13. se instalaron tolvas colectoras para captar los escurrimientos generados al destapar la bomba para su reparación por medio de una centrífuga. 8. Se han instalado charolas colectoras en la parte inferior del piso de trabajo. La campaña permanente de difusión para incrementar la cultura ecológica del personal. hacia las presas de lodos o a las cunetas para aguas residuales. incluye pláticas a los trabajadores. 9.

20. sin duda. decantar los sólidos. Se establecen límites diferentes para cada industria y para un mismo contaminante en un ecosistema dado que no reflejan ni utilizan adecuadamente los costos ambientales involucrados. Se ignoran los efectos diferenciales que la emisión de un contaminante tiene sobre cada ecosistema receptor. En cuanto al manejo de residuos peligrosos. Bajo estas condiciones el agua se reincorpora al sistema de la perforación para ser empleada nuevamente. En la planta de aguas residuales son tratadas con aditivos químicos para neutralizar los ácidos. Esto inhibe una adecuada protección del ambiente y favorece la discrecionalidad en las funciones de inspección. Sistema de cunetas para localizaciones actuales. 21. III. además de permitir a la autoridad el establecer límites máximos permisibles de emisión de contaminantes a diferentes medios. Este esfuerzo significó un avance muy importante. En general. A partir del decenio pasado empezó a cobrar importancia el desarrollo de un sistema normativo cuyo objetivo era el control de la contaminación. En la presa descrita se pueden ver los recortes contaminados. varios aspectos de la normalización ambiental deben ser objeto de una revisión profunda. NORMATIVIDAD Las normas oficiales mexicanas en materia ambiental. puede decirse que la elaboración de un número considerable de normas aplicables a la industria ha constituido. Las trampas para aceite mencionadas distribuidas convenientemente funcionan por diferencia de densidades. degradar los detergentes y eliminar la turbidez. distribuida estratégicamente en la localización. Los métodos de medición contemplados en algunas normas se han vuelto obsoletos. y condiciones para su verificación. La presa de confinamiento para recortes impregnados con fluidos base aceite. Actualmente se utilizan dos técnicas: la biorremediación y el método de encapsulamiento de hidrocarburos. 17. desempeñan un papel fundamental en la generación de una atmósfera de certidumbre jurídica y una no menos importante función de promover el cambio tecnológico. para controlar que el personal ingrese debidamente autorizado y portando el equipo de seguridad reglamentado. A pesar de lo anterior. Se han enfrentado los problemas específicos prioritarios impulsando la adaptación a las circunstancias mexicanas de la mejor tecnología de control postproductivo disponible. Asimismo. 16. y algunos permanecen sin normar en tanto no se desarrolle una NOM específica para ellos. que consiste en triturar el recorte rocoso contaminado y agregar desemulsificantes y silicatos.Seguridad Industrial y Ecología 15. 19. reactivos que al combinarse envuelven el recorte y bloquean permanentemente el efecto del hidrocarburo. en espera de ser regenerados. × × × × 47 . 18. Es oportuno comentar la existencia de cercas perimetrales y el portón. No se consideran los efectos de transferencia de contaminantes entre medios. Dispone de trampas para aceite que descarga en un cárcamo colector. por las siguientes razones: × No se obliga a todos los productores a acatar límites. tanto en el aspecto de crear condiciones específicas de emisión de contaminantes hacia los diferentes medios como en términos de dotar a la autoridad ambiental de un mecanismo de regulación simultánea para un gran número de agentes productivos. está impermeabilizada para evitar filtraciones y su techo impide que el agua de lluvia rebose su capacidad. la difusión de las NOM entre los agentes normados y la vigilancia de su cumplimiento han tenido un impacto significativo en la conducta de muchas empresas industriales. depositados temporalmente. Se trata de una red conductora de líquidos residuales. uno de los avances más importantes de la política regulatoria ambiental del país. Luego por medio de una bomba se envían a la planta de tratamiento de aguas residuales. Cárcamo colector: Se trata de un depósito (enterrado) con capacidad de 16 m3 para recibir las aguas libres de aceite provenientes de las cunetas. las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) cubren la definición e identificación de los mismos así como la localización y diseño de confinamientos.

en particular la NOM-001 ya publicada y el proyecto de NOM-002. buscar un balance eficiente tecnológica y económicamente entre el reuso. Este objetivo sólo cumplirá si se prosigue en la revisión de la normatividad para vehículos nuevos en planta. cuya visión es cero descargas y cero contaminación. Otorgan periodos de cumplimiento graduales. a la vez que incorpora de manera explícita la creación de un mercado de certificados de emisión de SO2 en zonas críticas y plantea metas coordinadas con la disponibilidad de combustibles. deberán establecer límites diferenciados entre zonas críticas y el resto del territorio nacional. es necesario actualizar los parámetros con la información que se obtiene a través de la verificación para revisar los métodos de medición. 48 . uso y capacidad de carga genérica definida para el cuerpo receptor. de los fluidos remanentes de la perforación y mantenimiento de los mismos. En general. cuyas características que cabe resaltar son las siguientes: × × × Obligan a cumplir los mismos parámetros. Limitan las descargas según las características. Falta regular las condiciones de descarga a través de inyección e infiltración a acuíferos subterráneos. Como una prioridad se consideran las metas ambientales que la dirección de UPMP ha fijado. con el objeto de promover el reciclaje y generar instrumentos económicos y de participación social que conduzcan a una solución paulatina del problema. se requieren mecanismos de identificación de envases y embalajes. Con esto.Seguridad Industrial y Ecología Debido a lo anterior. la destrucción y el confinamiento. tienden un puente entre las metas sociales de calidad del agua y los límites de descarga específicos. Atmósfera La NOM-085. En el plano de los residuos sólidos municipales. así como el manejo de lodos provenientes de plantas de tratamiento. Aguas residuales Un esquema que apunta hacia las nuevas tendencias en materia normativa está implícito en las normas recientemente expedidas de descarga de aguas residuales. se ha tenido control de los recortes generados durante la perforación de un pozo petrolero. el reciclaje. Residuos y riesgo ambiental En cuanto a residuos peligrosos. otros procesos diferentes a la combustión. establece límites regionales diferentes y considera plazos de cumplimiento. y con motivo de la creación de la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos como empresa de alto rendimiento y de conformidad con las políticas de protección y mantenimiento de pozos. reflejados en la NOM086. y reciclaje de los residuos aceitosos. reducción de los volúmenes de agua residual y doméstica a tratar. es impostergable establecer las condiciones para un manejo de los mismos que busque promover su aprovechamiento y reuso. se implantan mecanismos y programas de aspectos ambientales para la prevención y mitigación de los daños a los ecosistemas. sin llegar a ser normas de calidad ambiental en un sentido estricto. Esto significa que. En este campo se requieren cubrir al menos algunos de los contaminantes que hoy no están limitados. En lo referente a vehículos. como partículas provenientes de procesos diferentes a la combustión y compuestos orgánicos volátiles. etcétera. que permiten adoptar cambios en proceso en lugar de soluciones remediales para cumplir con los límites. que afecta a todos los procesos de combustión. Las normas en este plano deben inducir a los actores a un proceso de búsqueda de minimización de sustancias que generen residuos peligrosos. a medida que surjan nuevas tecnologías. Acatan los lineamientos y regulaciones ambientales que las entidades gubernamentales y estatales establecen para la preservación del medio ambiente y la armonía con las comunidades del entorno. o bien su estabilización para generar las condiciones de su confinamiento definitivo. Se deberá analizar la conveniencia de crear burbujas regionales y mercados de certificados de emisión. Cuando ello no sea posible. Muchos lodos son una opción importante para mejorar tierras en el sector agrícola. independientemente de las condiciones de su descarga cruda.

subestaciones. Para el cálculo de emisiones la fórmula es la siguiente: E= E=Fe x Vc E= Emisión de contaminantes Fe = Factor de emisión del contaminante Vc = Volumen del consumo de combustible Agua Carga de contaminantes al agua. Este tipo de normas. Por lo tanto. etc. Tal es el caso de líneas de transmisión eléctrica. Instituto Mexicano de Tecnología del Agua. FÓRMULAS. higiene ocupacional y protección civil. y que debe trasladarse a la normatividad. IV. construcción y operación que garanticen su compatibilidad ambiental. También.es la cantidad de contaminantes expresada en unidades de masa sobre unidad de tiempo. la función de definir parámetros. Se considera que esta manera de regular es ineficiente. prospección minera. una gran cantidad de actividades o proyectos de carácter estandarizado o repetitivo se regulan a través del Procedimiento de Evaluación de Impacto Ambiental. bombas. las emisiones de gases emitidas por sus escapes no requieren ser verificadas a través de un muestreo de gases. lineamientos y condiciones de diseño. De esta forma. Abarcan desde el desarrollo de sistemas de administración ambiental hasta la difusión de buenas prácticas de ingeniería.3) Emisión de contaminantes a la atmósfera. Subsecretaría de Pesca. Entre los organismos gubernamentales en materia ambiental podemos mencionar los siguientes: × × × × × × × SEMARNAP (Secretaría de Medio Ambiente Recursos Naturales y Pesca). aportada en una descarga de aguas residuales.-determinar la carga de contaminantes provenientes de las descargas de aguas residuales de las instalaciones. mantenimiento de ductos y pozos. habrá una mayor eficiencia reguladora y menores rezagos en la dictaminación de proyectos. Sin embargo. no constituyen fuentes fijas de emisiones a la atmósfera.1.. CONCEPTOS Y MÉTODOS DE CÁLCULO Aire Los equipos de perforación y mantenimiento de pozos por acuerdo con las autoridades ambientales.0 (6. Esto se traducirá en menores costos y obstáculos a la inversión. válvulas. Instituto Nacional de Investigaciones Forestales. Objetivo: Cuantificar las emisiones de contaminantes a la atmósfera originadas en las instalaciones. Objetivo. 49 . el no contar con programas que evalúen de manera sistemática y periódica estas emisiones a la atmósfera no permite confirmar lo anterior. PROFEPA (Procuraduría Federal de Protección al Ambiente). el mantenimiento preventivo periódico que se programa hace que estos equipos realmente emitan cantidades relativamente bajas de gases a la atmósfera.Seguridad Industrial y Ecología En materia de riesgo ambiental las normas deben orientarse a evitar problemas reales y potenciales. etc. INE (Instituto Nacional de Ecología). es la liberación de gases y/o partículas que se originan como resultado de los procesos de combustión. prospección sismológica para actividades petroleras. CNA (Comisión Nacional del Agua). así como contar con un elemento de análisis para su control. Por otra parte. sirven para hacer medibles algunos compromisos contraídos en convenios entre la autoridad y las empresas asociadas. ayudan a las empresas y a la sociedad a resolver de manera eficiente ciertos problemas. tuberías. es apropiada para una inmensa variedad de situaciones. Impacto ambiental Hoy en día.1. tomando en consideración sus vínculos con aspectos de salud laboral. así como aquéllos que provienen de las evaporaciones de hidrocarburos almacenados y de las fugas originadas en bridas. Se requiere tanto de un programa de monitoreo como de un procedimiento para su evaluación con la frecuencia y métodos establecidos en la normatividad nacional NOM-085-ECOL-1994 punto 6.

nos permite tener una cuantificación precisa de los mismos en el sitio. debe ser requerido que la 50 . representan un riesgo inminente de contaminación del suelo por errores humanos. En forma directa determinar el nivel de cumplimiento de la normatividad en descargas de residuales en función del pago de derechos Reinyección de agua congénita. Normatividad Aplicable. Esto justifica el que no se instalen diques de contención contra derrames tal y como es requerido en instalaciones fijas. Determinar la eficacia de la eliminación de los residuos peligrosos que se generan en las operaciones de la perforación Para calcular la cantidad de material peligroso la fórmula es la siguiente Iact = (It+Gr) . Sin embargo. Por esta razón es necesario que se prevea cualquier tipo de accidente ambiental que implique contaminación del suelo por derrames. por lo que es necesario asignar responsables para el llenado de la misma considerando los cambios de personal en la instalación.Seguridad Industrial y Ecología Para determinar la carga de contaminantes usamos la fórmula siguiente: Cc1 = Gv x mg/L de contaminante individual] Donde: Cc1 =Carga de contaminante Individual ( ton /mes) Gv = Gasto volumétrico en m3/mes [mg/L] = Concentración de contaminante Pago de derechos por descarga de aguas residuales Pago trimestral por uso o aprovechamiento de bienes del dominio público de la nación como cuerpos receptores de las aguas residuales Objetivo. el cual debe ser controlado. conllevan los riesgos de brote. manejo de aceites y combustible en cantidades considerables. así como la premura con que muchas veces se tienen que ejecutar dichas actividades. del RLGEEPARP (Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental para Residuos Peligrosos) Objetivo. debe tomarse en cuenta que las operaciones de perforación en si mismas.. Por lo tanto. El registro mensual de la generación de todos los residuos peligrosos generados en la instalación. debe considerarse que los equipos de perforación de pozos petroleros nunca permanecen fijos en un lugar. Asimismo se requiere del informe semestral remitido a la autoridad. como resultado de las operaciones diarias en los centros de trabajo y de aquéllos no contabilizados en el registro inicial. Articulo 8.Er It= Inventario total de residuos peligrosos por eliminar Gr= Generación de residuos peligrosos en el mes (operación y pasivos) Er= Eliminación de residuos peligrosos en el mes Iact= Inventario actualizado de residuos peligrosos al mes Ielim= Índice de eliminación de residuos peligrosos (índice mensual y anual) Mensual: Ielim= Er / It (100) Anual: Ielimt= Ert / It (100) Suelo En términos generales. Es la sumatoria de los residuos peligrosos que se originan y registran por su tipo. sobre el movimiento realizado con los residuos peligrosos cuyo objetivo principal es ayudar a la autoridad a llevar un censo de los residuos peligrosos generados.Es el volumen de agua congénita separada del crudo y reinyectada a pozos Objetivo. Cuantificar el volumen de agua congénita separada y reinyectada expresado como un porcentaje del agua separada total Para el cálculo de reinyección de agua congénita la fórmula es la siguiente: Porcentaje de reinyección = Vi / Vs (100) Vd= Vs-Vi Vs =Volumen de agua congénita separada m3/mes Vi = Volumen de agua congénita inyectada m3/mes Vd = volumen de agua congénita descargada m3/mes Residuos peligrosos Inventario de residuos peligrosos.

Medir la eficacia de las acciones de restauración de superficies afectadas respecto al inventario existente de las mismas.Cuantificar el numero de derrames con el volumen correspondiente. Es la liberación incidental o accidental de hidrocarburos con un volumen mayor o igual a un barril. transvase de aceites lubricantes nuevos y gastados. Para calcular las superficies afectadas la fórmula es la siguiente: Sm = (Si + Sg) . Se cuente con procedimientos escritos en el sitio para el manejo de sustancias. así como de reparación de fugas de aceite en los motores de combustión interna y capacitación relacionada con los procedimientos anteriores. Procedimientos de revisión y cambio de válvulas y mangueras de alta presión. Todos los mecanismos visuales de llenado de tanques de almacenamiento o indicadores de nivel tengan buena visibilidad y se encuentren en perfectas condiciones de funcionamiento.. Restauración de superficies afectadas.Es el área afectada por derrames de hidrocarburos u otros contaminantes producto de las actividades petroleras. 2. Objetivo. materiales o residuos que conlleven un riesgo de contaminación del suelo. Esto incluye procedimientos de carga y descarga de combustible.Seguridad Industrial y Ecología instalación y el personal que trabaja en ella cumplan satisfactoriamente con los siguientes puntos como mínimo: 1.Sr Si = Inventario inicial total de superficies afectadas por restaurar (hectáreas) Sg = Generación de superficies afectadas en el mes (hectáreas) Sr= Superficie restaurada en el mes (hectáreas) Sm = Inventario total de superficies afectadas actualizado al mes Derrame de hidrocarburos Derrames en tierra y mar. Objetivo. que se origina ocasionalmente en instalaciones petroleras. Para calcular el volumen derramado en el mes ocupamos la fórmula siguiente: Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el mes Ni = NT +NM i i V = VT +VM i i i Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el año 12 NTT= I =1 SNti 12 I =1 12 NMT= I =1 SNMi 12 Donde: VTT= SVti VMT= I =1 SVMi NTi= Número de derrames en tierra durante el mes NMi= Número de derrames en mar durante el mes VTi= Volumen derramado en tierra en el mes (barriles) VMi= Volumen derramado en mar en el mes (barriles) Ni= Vi= Suma del número de derrames en tierra y en mar en el mes Suma del volumen derramado en tierra y mar en el mes (barriles) NT = Número total anual de derrames en tierra NM = Número total anual de derrames en mar VT = Volumen derramado en tierra total anual T T T (barriles) VM = Volumen derramado en el mar total anual T (barriles) I = = 1 12 meses considerados Total anual T 51 .. así como ob- tener una medida indirecta del control de las operaciones y manejo de hidrocarburos.

(Rp+Ri) Donde: IRact= Impuesto por reclamaciones actualizadas Rt = Número de reclamaciones total pendientes (inventario inicial) Rn = Número de reclamaciones ingresadas en el periodo (mensual) Rp = Número de reclamaciones procedentes en el periodo (mensual) Ri = Número de reclamaciones improcedentes en el periodo (mensual) v % de procedencia mensual : RP x 100 P= R P + Ri v % de procedencia anual : Pt = RPt RPt + Rit x 100 Incidente con impacto ambiental Es todo evento no deseado e inesperado que altera la actividad productiva de una instalación. que resulten en la liberación de substancias extrañas al ambiente.) Para calcular accidentes con impacto ambiental se requiere el registro mensual de los 3 tipos de fallas que los originan. Improcedentes son aquéllas que después de un dictamen no generan una erogación. por falta de capacidad en su manejo y/o por considerarse residual del proceso productivo. así como contar con un elemento de análisis y/o toma de decisiones para reducir la pérdida de hidrocarburos Para el cálculo de pérdidas por quema tenemos la fórmula siguiente: Porcentaje de pérdida: Vi / Vp (100) Donde: Vi= Cantidad mensual de hidrocarburos quemados / evaporados y/o gas quemado (toneladas y/o MMPC) Vp = Cantidad mensual de producción de crudo/ hidrocarburos procesados y/o gas producido (toneladas y/o MMPC) Sanciones Pago de reclamaciones ambientales: Procedentes son aquéllas que después de un dictamen generan una erogación. de capacitación. de inspección. Reglamento de Vertimientos y la Ley de Navegación Organizaciones Internacionales de Respuesta a Derrames de Hidrocarburos Organización Marítima Internacional (OMI) Norwegian Oíl Spill Control Association (NOSCA) 52 . Para calcular el pago de reclamaciones tenemos la fórmula siguiente: IRact= Rt+Rn. originados en las instalaciones. Liberación de gases sin incendio ni explosión Tipo C. Objetivo: Medir la cantidad de hidrocarburos perdidos por quema y evaporación. de mantenimiento. con o sin daño físico a plantas y/o equipos. V. así como identificar en forma indirecta las fallas en los sistemas de administración (operativas. y que ocasiona un impacto al medio ambiente. etc. Liberación de líquidos sin incendio ni explosión Tipo B. Objetivo: Cuantificar el número y pago de las reclamaciones derivadas por afectaciones así como dimensionar la magnitud de las reclamaciones procedentes respecto a las reclamaciones dictaminadas. por la liberación fuera de control de substancias ajenas al mismo y se divide en tres tipos: Tipo A. producto de descontroles en las operaciones de las instalaciones petroleras. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE Plan Nacional de Contingencias.Seguridad Industrial y Ecología Energía Pérdida de hidrocarburos: cuando los hidrocarburos y gas son enviados a quemadores ya sea por condiciones de seguridad en las operaciones. Liberación de líquidos y/o gases con incendio o explosión Objetivo: Registrar los eventos extraordinarios.

procedimientos. han aceptado la responsabilidad voluntaria de proteger a sus trabajadores. de la LGEEPA (Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección del Ambiente). las actividades dirigidas a perforar un pozo tienen una relevancia particular. Constituyen el esfuerzo de más alta inversión para alcanzar los yacimientos donde está almacenado el petróleo. operación. Motivar en los consumidores el hábito de adquirir productos fabricados por industrias que observen prácticas de cuidado ambiental en sus procesos.-Elaborar un plan de Acción derivado de la Auditoría. 38 bis. La misión de este trabajo consiste en determinar donde se necesitan mejoras dentro del sistema total de operación. es la de diagnosticar las condiciones físicas y de operación del equipo. POR HIDROCARBUROS International Tanker Owners Pollution Federation Limited (ITOPF) Oíl Companies Internacional Marine Forum (OCIMF) Internacional Petroleum Industry Enviromental Conservation Association (IPIECA) Internacional Chamber of Shiping (ICS) VII. etc.S. a la comunidad vecina y al ambiente. × Otros objetivos de la auditoría ambiental son: evaluar. Navy-PCCI Marine Spill Response Corporation (MRSC) VI. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES QUE COADYUVAN A LA REDUCCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DE LOS OCÉANOS. así como evaluar todas aquellas actividades que representen un riesgo de afectación al medio ambiente o al personal que labora en él. Objetivo × × Proteger el Ambiente y fomentar el desarrollo de una cultura Ambiental Empresarial Distinguir a las empresas que a través de la Auditoria Ambiental y con el cumplimiento del respectivo plan de acción. y la administración en su totalidad. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA En el universo de la industria petrolera.-Realizar Auditoría Ambiental de sus procesos e instalaciones productivas conforme a los lineamientos establecidos por la PROFEPA 2. Derivada del Programa Nacional de Auditorias Ambientales para las industrias. para el cumplimiento de la normatividad ambiental impuesta por las autoridades competentes. 237 empresas se han hecho acreedoras a este reconocimiento. después de haber cumplido con los siguientes requisitos: 1. seguridad. dándole seguimiento hasta su total cumplimiento UPMP tiene la opción de obtener este reconocimiento integrándose a este programa y cumpliendo con los requisitos que en él se establecen. La razón de la auditoría. eficiencia y capacidad de las instalaciones y dispositivos con que cuenta. × 53 . el cual incluye los procesos. los trabajadores. en México desde 1992 a través de la PROFEPA. capacitación. verificar y/o analizar: × La existencia.Seguridad Industrial y Ecología Norwegian Oíl Spill Control Association for Operating Companies (NOFO) Norwegian State Pollution Control Authority (SET) British Oíl Pollution Control Association (BOSCA) Marine Pollution Control Unit (MPCU) Oíl Spill Response Limited (OSRL) Centre de Recherche et Dinvestigation Sur Las Pollutions Accidentelles de I´eaux (CEDRE) Australian Marine Oíl Spill Corporation (AMOSC) East Asia Response Limited (EARL) Petroleum Associacion of Japan (PAJ) Alaska Pipeline (APSC-SERVS) Canadian Coast Guard-National Response Team (NRT) U. Definición Proceso de certificación bajo una iniciativa de autorregulación y fundamentada jurídicamente en el Art. Actualmente en México. que obedece a exigencias del mercado Nacional e Internacional otorgando un reconocimiento a las Industrias. Las medidas con que cuentan para evitar o disminuir los daños a la salud y al ambiente en caso de accidentes.

la presentación ordenada. o alteración a la actividad normal del proceso. acciones. Las operaciones. El mayor reto para nuestro siglo y el próximo.Seguridad Industrial y Ecología × Los sistemas de respuesta y la capacidad del personal para ejecutarlos. donde el organismo institucional encargado de dar seguimiento a las decisiones ambientales. procesos y de servicios. Agua congénita. Con el resultado de la evaluación de la auditoría ambiental se permite la formación de un programa específico para la instalación. incluyendo el transporte de materias primas y productos. así como la posibilidad de ocurrencia de accidentes. Las medidas con las que cuenta el equipo para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. consiste en salvar al planeta de la destrucción. que puedan causar daños a la salud y al ambiente. cable y establecer un compromiso con las medidas necesarias para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. inesperados e instantáneos. Para ello será necesario lograr un cambio en el principio fundamental de la civilización moderna: la relación del hombre con la naturaleza Glosario Accidente. en tanto se procesan para su aprovechamiento. daños al medio ambiente. las medidas preventivas o de control. × × × × × × Propósito de la auditoría ambiental El propósito de la auditoría ambiental es asegurar que las instalaciones. obras. es el Programa de las de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) quien tuvo su primera sesión en junio de 1973. actualizada y legible de la documentación apli- 54 . daños a las instalaciones. en los sistemas de transporte y de tratamiento o disposición de desechos. así como los lineamientos del Equipo y el desarrollo efectivo de su política ambiental. que tienen consecuencias tales como. Cuantificar en tiempo y espacio los efectos al ambiente por posibles eventos accidentales de las actividades y procesos operativos. lesiones al personal daños a terceros en sus bienes o en sus personas. mediante un sistema de auditorías de protección ambiental que garantice su cumplimiento. por su peligrosidad o alta probabilidad de accidentes. en el cual se estableció que el plan de acción prioritario fuera el de conservar la naturaleza. estudios. Evento o combinación de eventos no deseados . para prevenir los efectos a la salud. Agua retenida en los espacios porosos de una roca en el momento de su formación. ni cuan innovadoras sean las respuestas de la ciencia. Almacenamiento de residuos peligrosos. se entregan al servicio de recolección o se dispone de ellos. sólo obtendremos un éxito decisivo y completo en el largo plazo cuando cada persona sobre este planeta esté profundamente convencido de que trabajar por la preservación de su propio medio ambiente es también dar cumplimiento a un deber en nombre de las generaciones por venir. la contaminación del ambiente y la atención de emergencias ambientales. y Dictaminar. Debemos recordar que no obstante lo diestras que sean nuestras tecnologías. Las acciones que sean necesarias para prevenir emergencias ambientales derivadas de actividades que por su naturaleza. procedimientos y capacitación que deberá realizar la instalación auditada. las actividades y el personal involucrado. constituyan un riesgo a la salud y al ambiente. sean adecuados y suficientes para proteger el ambiente. que el 5 de junio sea proclamado Día Mundial del Medio Ambiente. como resultado de la auditoría interna. Los recursos internos y externos necesarios para la atención de emergencias. la vida silvestre y los recursos genéticos. en caso de presentarse accidentes que puedan producir daños a la salud y al ambiente. Comentario: Día mundial del medio ambiente Quedó estipulado en la resolución 2294 del vigésimo séptimo periodo de sesiones de las Naciones Unidas. Acción de retener temporalmente residuos o materiales peligrosos. proyectos.

Descarga directa o indirecta a la atmósfera de sustancias contaminantes en cualquiera de sus estados físicos o de energía. en forma continua.Infeccioso 55 . Sustancias o sus remanentes. que hacen posible la existencia y desarrollo de los seres humanos y demás organismos vivos que interactúa en un espacio y tiempo determinados. ríos o sus afluentes directos. Condicionantes. fundamentados en la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente. agua.Corrosividad R .Explosividad T . fauna o cualquier elemento natural. intermitente o fortuita. Acción de verter. o las instalaciones de los centros de trabajo. Son ejemplos de estos los siguientes: mar. debido al desarrollo industrial y actividades cotidianas de los seres humanos. marismas.Reactividad E . envases. Disposición final. producto de las actividades petroleras. los efectos adversos hacia el ambiente. con equipo manual o mecánico. la vida de los seres humanos. Contaminación. Protección ambiental. tienen la capacidad de alterar la salud. Acción de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuadas para evitar daños al ambiente. Contaminante. Cuerpos de agua. Remediación. acuíferos. que por sus características CRETIB. Descarga. Presencia en el ambiente de uno o más contaminantes o de cualquier combinación de ellos que cause desequilibrio ecológico. para reducirla o eliminarla a niveles aceptables. Análisis CRETIB*. cuando éste es un bien del dominio público de la nación. Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza. Autoridad ambiental. Área restaurada. Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre que interactúa en un mismo tiempo o espacio determinados.Seguridad Industrial y Ecología Ambiente. infiltrar. Toda materia o energía en cualesquiera de sus estados físicos y forma que al incorporarse o actuar en la atmósfera. lagunas. los hidrocarburos contenidos en el suelo. *C . Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre. Representantes facultados legalmente por el gobierno para ejercer potestad o fuerza jurídica en materia ambiental. embalajes. embalses. estuarios y esteros. flora. Medio ambiente. Generador de residuos peligrosos. lagos. Impacto ambiental. Todas aquellas actividades encaminadas a minimizar. suelo. Área afectada. presas. manantiales. produzca residuos peligrosos. subsuelo y mantos acuíferos. Actividad que se realiza en aquellos suelos y/o cuerpos de agua afectados por contaminación. Superficie de terreno o cuerpo de agua que se encontraba contaminada y que fue descontaminado a niveles aceptables.Inflamabilidad B – Biológico . Superficie de terreno o cuerpo de agua contaminado. Daño ambiental. depositar o inyectar aguas residuales a un cuerpo receptor. que lo hacen peligrosos por su toxicidad al ambiente. o cualesquiera de sus componentes. litorales. Material peligroso. Procedimiento de laboratorio que permite determinar los constituyentes de un residuo. Alteración desfavorable inducida por el hombre sobre el conjunto de los elementos naturales. cenotes. permanentes o intermitentes. Conjunto de requisitos solicitados por la autoridad competente para entregar el permiso correspondiente.Toxicidad I . altere o modifique su composición y su condición natural. Emisiones contaminantes. Serie de operaciones que permiten extraer por métodos físicos o químicos. Persona física o moral que como resultado de sus actividades. Recuperación de hidrocarburos.

APLICAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. ASIMISMO. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. TRANSPORTE. SE GENERAN GRANDES CANTIDADES DE LOS MISMOS. BASURA ORGANICA LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS QUE DEBEN REUNIR LOS SITIOS DESTINADOS AL CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LUBRICANTES NOM-055-ECOL/1993. ETC. EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. NORMA OFICIAL MEXICANA. . SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SUELEN CAUSAR CONTAMINACIÓN EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. NORMA OFICIAL MEXICANA QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO LA PRUEBA DE ESTRACCIÓN PARA DETERMINAR LOS CONSTITUYENTES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. CONFORME A SUS LEYES LOCALES PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. EXCEPTO LOS RADIACTIVOS. NORMA OFICIAL MEXICANA. DISPONER DE UN LUGAR DONDE PUEDA SER RECOLECTADA PARA LUEGO SER SELECCIONADA Y PODER SER VENDIDA. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. AUTORIZARÁN. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. SU ACUMULACIÓN PROPICIA MEDIOS DE INFECCIÓN E INSALUBRES. PUDIENDO DAÑAR ZONAS ALEDAÑAS. LOS MUNICIPIOS O EL D. . LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. FLUIDOS BASE ACEITE NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . ÁCIDOS GRASOS NOM-058-ECOL/1993. ETC. DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS MUNICIPALES. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. CONTINEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. CONTIENEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. EL SISTEMA DE RECOLECCIÓN. NORMA OFICIAL MEXICANA. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. REGALADA O REUTILIZADA. SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN BASURA ART. RECORTES DE PERFORACIÓN (BASE AGUA Y ACEITE) NOM-053-ECOL/1993.F. RESIDUOS PELIGROSOS FLUIDOS BASE AGUA LIQUIDOS BASE AGUA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 .Seguridad Industrial y Ecología NORMAS DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE CONTAR CON DISPOSITIVOS PARA SU RECOLECCIÓN CON UN CENTRO DE DISPOSICIÓN FINAL AUTORIZADO. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN CONTAMINARLO DE MANERA TAL QUE PUEDEN DAÑAR LOS ECOSISTEMAS DEL MEDIO DONDE SE APLICAN. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. GRASAS NOM-054-ECOL/1993. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. 137 DE LA LGEEPA. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. ASÍ COMO IMPLANTAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. CONTIENEN ADITIVOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN DAÑARLO CAUSANDO PROBLEMAS EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. CONFORME A LA GENERACIÓN DE RESIDUOS PRODUCIDOS EN LAS ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS. PLÁSTICO. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS PARA LA OPERACIÓN DE UN CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE.. SE GENERAN GRANDES CANDIDADES DE DESPERDICIOS COMO MADERA. 56 . SI NO SON CONFINADOS DE MANERA ADECUADA. QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA INCOMPATIBILIDAD ENTRE DOS O MÁS RESIDUOS CONSIDERADOS COMO PELIGROSO POR LA NORMA OFICIAL MEXICANA. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE.

CUANDO LOS NIVELES DE EMISIÓN DE RUIDO SE REALICEN POR ARRIBA DE LOS LÍMITES PERMISIBLES O NO SE CUENTE CON LA AUTORIZACIÓN ESPECÍFICA. SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SON PELIGROSAS CUANDO SE ENCUENTRAN CERCA DE UNA COMUNIDAD O UN ÁREA DE FLORA Y FAUNA PUDIENDO DAÑAR A LAS PERSONAS O PUEDE CAUSAR LA EMIGRACIÓN DE LAS ESPECIES PREDOMINANTES EN EL MEDIO. CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE RUIDO. SE DEBE CONTAR CON EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ADECUADO. PERMISIBLES DE CONTAMINACIÓN EN LAS DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES A CUERPOS RECEPTORES. ART. DETERMINACION DEL NIVEL SONORO. SUELEN CAUSAR MAL OLOR. NOM-080-STPS-1993. QUE ESTABLECE LOS LIMITES MAX. PROPICIAR MEDIOS INSALUBRES E INFECCIOSOS. NOM-013-STPS-1993 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENEREN RADIACIONES ELECTROMAGNÉ. ASÍ COMO REALIZAR ANÁLISIS DEL AGUA Y PODER DETERMINAR SI ES VIABLE VERTIRLA A UN CUERPO DE AGUA O PUEDA SER REUTILIZADA EN OTROS PROCESOS. NOM-011-STPS-1994 . EL PERSONAL DEBE USAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. LIMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE EMISIÓN DE RUIDO DE LOS VEHÍCULOS AUTOMOTORES NUEVOS EN PLANTA Y SU MÉTODO DE EMISIÓN.77. ALMACENEN O TRANSPORTEN FUENTES GENERADORAS O EMISORAS DE RADIACIONES IONIZANTES. 75. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO POR LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. ES NECESARIO ESTABLECER UNA PLANTA DE TRATAMIENTO. AL QUE SE EXPONEN LOS TRABAJADORES EN LOS CENTROS DE TRABAJO. MANEJEN. 57 . EN CASO DE REINCIDENCIA PODRÁ SANCIONARSE CON MULTAS HASTA DE 100000 PESOS. EN COORDINÁCION CON LA SECRETARÍA DE MARINA CUANDO LAS DESCARGAS SEAN AL MAR Y CON LA SECRETARÍA DE SALUD CUANDO SE TRATE DE SANEAMIENTO AMBIENTAL PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN AGUAS RESIDUALES NOM-003-ECOL/1993 NOM-071-ECOL/1994 NORMA OFICIAL MEXICANA. ASÍ COMO DAÑOS EN LA ZONA O EL ÁREA DONDE SEAN EMITIDAS. POR LAS VIOLACIONES A LAS DISPOSICIONES DEL ART. LA LEY DE AGUAS NACIONALES Y DEMÁS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES.Seguridad Industrial y Ecología SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA LA SECRETARÍA DE AGRICULTURA Y RECURSOS HIDRAÚLIICOS POR CONDUCTO DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA. SE SANCIONARÁ CON MULTA DE 1000 A 50000 PESOS. ART. USEN.TICAS NO IONIZANTES NOM-079-ECOL-1994. 75. RUIDOS SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SUELEN DAÑAR AL PERSONAL ASÍ COMO LAS ÁREAS CERCANAS PROPICIANDO LA EMIGRACIÓN DE ESPECIES QUE PREDOMINAN EN EL ÁREA. RADIACIONES NOM-012-STPS-1994 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE PRODUZCAN.