Seguridad Industrial y Ecología

Seguridad Industrial y Ecología
ÍNDICE
SEGURIDAD INDUSTRIAL I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES Accidentes personales Accidentes que requieren sólo tratamiento de primeros auxilios Accidente con trabajos restringidos Accidente con pérdida de tiempo Accidente fatal Accidentes industriales II. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Los riesgos en el trabajo Equipo de protección de acuerdo a la categoría del trabajador III. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Técnicas de evaluación de riesgos Inspección en equipos de perforación IV. CAPACITACIÓN Seguridad general Uso de equipo de protección personal Comunicación de reisgos y manejo de materiales peligrosos Salud ocupacional Procedimientos de seguridad Sistema de contra incendio Maniobras de materiales Primeros auxilios Ambiente de trabajo Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el agua V. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Para casos de incendio Para casos de fugas Para casos de descontrol de pozos VI. AUDITORÍAS Auditorías de seguridad Auditorías ambientales VII. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL página 3 3 3 3 4 4 4 9 9 9 14 15 16 19 19 19 20 21 21 21 21 21 21 22 22 23 25 25 25 26 29 29 30 33

1

Seguridad Industrial y Ecología

Estructura del SIASPA Descripción de los elementos Sistema para la detección de actos inseguros (STOP) Glosario de términos ECOLOGÍA I. DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Acciones implantadas II. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos peligrosos Residuos inorgánicos Manejo de residuos peligrosos Dispositivos de control III. NORMATIVIDAD Aguas residuales Atmósfera Residuos y riesgo ambiental Impacto ambiental IV. FÓRMULAS Y MÉTODOS DE CÁLCULO EN: Aire Agua Residuos peligrosos Suelo Derrame de hidrocarburos Energía Sanciones Incidentes con impacto ambiental V. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE

33 34 38 39

41 41

41 41 42 43 44 45 47 48 48 48 49 49 49 49 50 50 51 52 52 52 52

VI. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES DE RESPUESTA A DERRAMES DE HIDROCARBUROS 53 VII. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA Glosario Tabla de normas aplicables a la generación de residuos 53 54 56

2

Seguridad Industrial y Ecología

Seguridad Industrial
Entre las actividades relacionadas con la perforación y mantenimiento de pozos, se ha investigado qué compañías petroleras en el mundo usan una clasificación de los accidentes más acorde a nuestras actividades. Una organización importante en materia petrolera es la Asociación de Compañías Contratistas de Perforación, llamada IADC (International Association of Drilling Contractors), siguiendo los lineamientos del Instituto Americano de Normas ANSI (American National Standard Institute) ha clasificado los accidentes como: Accidente que requiere sólo tratamiento de primeros auxilios. Cualquier tratamiento de lesiones menores, tales como rasguños, cortaduras, quemaduras, piquetes y visitas al médico para observación. Por ejemplo: · · · · · · Aplicación de un antiséptico durante la primera visita al médico. Tratamiento de quemaduras de primer grado. Aplicación de vendas elásticas para torceduras leves. Sacar objetos extraños al ojo, y lavado de ojos. Uso de medicina sin receta, o dósis de medicamento para tratar malestares leves. Diagnóstico negativo de Rayos X.

I. CLASIFICACIÓN DE LOS INCIDENTES A través de la historia de la industria petrolera, las distintas formas de trabajo han venido desarrollando riesgos propios de esta actividad, a raíz de estos sucesos se ha aprendido a trabajar con riesgos, y se ha logrado clasificarlos de acuerdo con nuestras condiciones de trabajo. El incidente debemos entender que es todo evento inesperado e indeseable, instantáneo o no, que resulta o potencialmente puede resultar en una consecuencia no deseada. A los incidentes que causan daño se les clasifican como ACCIDENTES, y a los que no se les llama CUASIACCIDENTES. A su vez los accidentes se han dividido en dos grandes ramas: personales cuando lesionan a los trabajadores por causas directas con sus actividades, y por otra, los accidentes industriales, que se refieren a la pérdida de equipos, producción y daños al medio ambiente. Los cuasiaccidentes son eventos estudiados estadísticamente para conocer su tendencia y determinar la posibilidad de la ocurrencia de un accidente o proponer recomendaciones para evitar su repetición. Accidentes personales De acuerdo con las dos grandes ramas de los incidentes, nos ocuparemos primero de la descripción y definición de los ACCIDENTES PERSONALES. Por definición, la LEY FEDERAL DEL TRABAJO dice. Toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida inmediatamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se presente es un accidente.

Accidente con trabajos restringidos. Ocurre cuando un trabajador no puede ejecutar sus labores de manera normal, como consecuencia de una lesión o enfermedad, después de habérsele atendido médicamente: · Se asigna al trabajador temporalmente (para terminar su jornada de trabajo o en observación) a otro tipo de actividad con menor grado de dificultad.

3

Seguridad Industrial y Ecología

·

El trabajador puede hacer su trabajo normal, pero no actividades que requieran mayor esfuerzo.

Accidente con pérdida de tiempo. Cuando por la magnitud de la lesión o enfermedad, un trabajador resulta con la incapacidad de trabajar al día siguiente. Es importante resaltar que cuando se emplee esta clasificación, no debe considerarse el tiempo de viaje al centro médico, ni el tiempo de atención médica, ni el tiempo de espera de resultados del diagnóstico, ni el tiempo en que se esté buscando atención médica. Accidente fatal. Lesión o enfermedad que provoca la muerte de un trabajador. Para fines estadísticos según la metodología de la IADC, los casos que entran para el cálculo de los índices de frecuencia y gravedad, son los accidentes con pérdida de tiempo y los fatales. El índice de frecuencia es el resultado dividido del número de accidentes por un millón, entre las Horas-hombre laboradas. Y se calcula de la siguiente manera: IF = Número de accidentes x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

que sirvan para el manejo de estadísticas como son: nombre del trabajador, ficha, instalación, categoría, hora, fecha, turno, tipo de lesión, causa, actividad, herramienta usada, días de amparo y costos del tratamiento médico. Por otra parte, es necesario difundir la información sobre los accidentes en todas las instalaciones para aprender de ellos y evitar su repetición en áreas similares o casos parecidos. Accidentes industriales Se definen como los sucesos no deseados, que causan una pérdida en la producción, a los equipos e instalaciones o al medio ambiente. Por ejemplo: · · · · · Incendios. Fugas de gas. Caídas de mástiles. Derrames de lodos. Descontrol de pozos.

En este aspecto lo más común es la aplicación de un procedimiento para investigar las causas que originaron el accidente. Éste consta de lo siguiente: Objetivo. Tiene como objetivo una investigación de accidentes y determinar las causas que los originan para tomar medidas correctivas y evitar su repetición. Alcance. incluye el registro, reporte, la investigación , la clasificación y difusión de los accidentes. Marco normativo. Está basado en la normatividad nacional como: Normas de la Secretaría del Trabajo, Ley Federal del Trabajo, Reglamentos de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Procedimientos Internos relativos a las actividades propias y normatividad extranjera como: Instituto Americano de Estándares, Agencia de Trabajo de USA, y Procedimientos de la Asociación Internacional de Contratistas de Perforación. Definiciones. De los términos más comunes empleados en la investigación de los accidentes como, riesgo, causa, lesión, enfermedad no profesional etcétera. Responsabilidades. Del personal implicado en el procedimiento para la investigación, desde el jefe

El índice de gravedad se calcula multiplicando los días perdidos debido a los accidentes por un millón, dividido entre las horas-hombre laboradas. IG = Días perdidos x 1,000,000 Horas-hombre laboradas

El reporte de las horas-hombre laboradas debe contener con exactitud el tiempo laborado por el personal de la empresa, tanto del relacionado con la operación, mantenimiento y administrativo. Se deberá estimar un tiempo razonable para el personal directivo y de guardia administrativo, así como del personal que desarrolla trabajos temporales. Para detectar la tendencia de los accidentes estos reportes deberán ser acumulativos, en tanto el periodo de exposición es continuo. Se deben reportar todos los accidentes que ocurren en las instalaciones de la empresa, con datos

4

Seguridad Industrial y Ecología

de la Unidad Operativa, supervisores, mandos medios y trabajadores. Aplicación. La técnica más común aceptada en la Investigación de los Accidentes dentro de las Compañías Contratistas de Perforación es el Método de MORT (Management Oversight and Risk Tree Analisis), esta metodología fue desarrollada en los años 60s para investigar accidentes industriales en la industria nuclear, posteriormente se usó en el área de la petroquímica y en otras. La lógica MORT establece que un accidente es una falla en el sistema de trabajo compuesto por el hombre, la herramienta o equipo y el medio ambiente donde se desarrolla. El accidente ocurre cuando uno de los tres componentes falla, provocando un daño personal, al proceso, a la propiedad o al medio ambiente. El daño ocurre debido a que no existe una barrera entre el hombre y la energía, ésta puede ser: potencial, térmica, química, cinética, eléctrica, presión, radiación, acústica y biológica. La metodología reconoce que los accidentes provienen de tres fuentes: fallas operativas, fallas en la respuesta y fallas administrativas, en las cuales deberá aplicarse; la investigación, como se ilustra en el siguiente Diagrama:

Estructura de un reporte típico de investigación Índice Antecedentes: mencionar cronológicamente las actividades que apoyen la descripción del accidente. Relato: con base en los hechos, describir cómo ocurrió el accidente. Daños: personales, materiales, de producción y medio ambiente. Evidencias: son observaciones apoyadas por hechos . Diagrama de MORT. Hipótesis: basada en las evidencias elaborar en forma lógica la causa que provocó el accidente. Conclusiones y acciones correctivas. Anexos; fotografías, normas, manuales, registros, entrevistas, relación de daños, estudios etc.

Problema 1 Descripción del accidente

El día 17 de octubre de 1999, en el pozo Catedral 65, equipo PM-5645, De la Unidad Operativa Reforma Chiapas, División Sur, en el turno de 12:00 a 24:00 horas, jornada 7 días de trabajo por 7 de descanso, el trabajador SALVADOR TORRES HERNÁNDEZ FACCIDENTE 139463, sufrió un accidente en el área del piso de perforación del equipo, al estar armando tubería de perforación de 2 7/8”, al tratar de enganchar el eleFALLAS FALLAS FALLAS EN LA vador en el tubo que se encontraba RESPUESTA OPERATIVAS ADMINISTRATIVAS recargado en la rampa de tubería, el elevador giró saliéndose por el lado derecho del elevador, resorteando y Desarrollo de la metodología: golpeando al trabajador en el dedo pulgar de la mano derecha contra el cuerno del elevador. 1- Se determinan los eventos y causas de la falla, apoyados en hechos y se clasifican como operativas, Daños personales atención a la emergencia y administrativas. Fractura múltiple en dedo pulgar derecho. 2- Se construye el diagrama de fallas. Investigación 3- Se deducen del diagrama de fallas las causas raíz de los accidentes. - El trabajador portaba su equipo de protección personal al momento del accidente. 4- Se determinan las acciones correctivas para co- - El trabajador cuenta con el curso básico de serregir las causas que causaron el accidente. guridad.

5

Instructivo PEMEX IN. Problema 2 Descripción del accidente El 27 de octubre de 1999. 84 . con golpes leves y fractura de nariz.V. Solución Con la finalidad de evitar un accidente similar. Solución Cuando se levanta una parada de tubería del piso. efectuando un sobre esfuerzo al jalar y soportar el elevador. Equipo PM-339. en el pozo Sen 67. Los tres trabajadores que se encontraban jalando y soportando el elevador. al mismo tiempo tropezándose corrió el Sr. 6 . los trabajadores. a las 11:00 horas. 15 y 23. División Sur. Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar las actividades. no permitiendo a los trabajadores enganchar el tubo. Investigación Los trabajadores portaban su equipo de protección personal. al estar estibando tubería de 2 7/8”. debido a la distancia del tubo en relación al centro del pozo. lingos y polea. la inercia que llevaba la polea abrió el elevador. El área de la subestructura se encontraba inundada por mal tiempo. deslizádose sin control. Bernardo con una tubería golpeándose la pierna izquierda. Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene CAP I.10. Normatividad aplicable. José Huerta se encontraba sobre el muelle por lo que dio un salto golpeándose el costado y cuello con el suelo.08 y Reglamento de Seguridad e Higiene CAP . Falta equipo de intercomunicación en el changuero. Continuar con la capacitación de acuerdo a las categorías de los trabajadores. el malacate debe operarse lo suficientemente despacio para que el chango pueda cerciorarse de que el elevador haya cerrado correctamente. ARTS. Las condiciones donde se realizaba la labor no eran favorables. el perforador subió el elevador y el chango enganchó la lingada. en el piso de perforación. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP V. adoptaban posiciones inseguras por el sobre esfuerzo que realizaban. Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que el encargado del equipo realizó una maniobra muy rápida al bajar el elevador. BERNARDO ESPAÑA ORTEGA F-434936 Y JOSE LUIS HUERTA LEON F-206022. para que exista una comunicación inmediata con el perforador.1. Recomendaciones Instalar un sistema de intercomunicación y voceo en el changuero. avisando de inmediato al perforador. Normatividad Aplicable. . observando que no había cerrado bien el seguro del elevador. Bernardo España con golpes leves en pierna izquierda. por encontrase tubería estibada en ambos lados. en los cargadores de tuberías. Daños personales José Huerta. para facilitar la conexión y desconexión de tubería de perforación. antes de iniciar las operaciones de perforación debe acondicionar el agujero auxiliar. con la categoría de Ayudantes de Perforación.Seguridad Industrial y Ecología - - El trabajador no tiene restricciones físicas que le impidan desarrollar sus actividades. Supervisar que todos los trabajadores pongan en práctica todas las medidas de seguridad que se les indica en los cursos de RIG PASS. de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. El encargado del equipo no tenía contacto visual pleno con los tres trabajadores. ART. soltándose la tubería sobre la rampa. Hipótesis El accidente se produjo debido a que el perforador no suspendió la operación de bajar el elevador al momento en el que el chango avisó que el elevador no había cerrado.

que utilizaba para empacar la válvula Hipótesis El trabajador se accidentó debido a que la presencia de grasa en sus manos le provocó que se le safara el anillo metálico de la válvula. de modo que no se exponga al riesgo. 7 . Daños personales Herida exterior en dedo índice y pérdida de piel en dedo medio de la mano derecha. equipo PM-4048. de Cd. 24. El trabajador ha sido capacitado en el curso básico de seguridad El trabajador tenía impregnadas las manos de grasa. CAP I y II . ARTS. el trabajador Felipe de Jesús Reyna Hipólito F-156052. a las 11:35 horas al estar instalando una banda al compresor de aire. en la Plataforma de perforación . cayéndole en el pie. a las 16:00 horas. Recomendaciones Impartir la plática de seguridad antes de iniciar las actividades. el trabajador José López Gutiérrez F-72601. el tipo de llave no era adecuado para la labor que pretendía realizar. cuando daba mantenimientos a la válvula del standpipe de la bomba de lodos. Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales. en la División Marina. El trabajador contaba con personal a su cargo a quienes debió encargar esa actividad. El trabajador no portaba guantes de seguridad para hacer la maniobra. Solución Los trabajos de engrase de parte de equipos o maquinaria. se deben tomar las medidas adecuadas de seguridad y el uso obligatorio de guantes de seguridad para evitar la impregnación de grasa. o directamente en el piso. Reglamento de Seguridad e Higiene CAP II ART. El trabajador no aplicó el procedimiento de trabajo autorizado. Solución Todo trabajador debe ejecutar sus labores de acuerdo con los reglamentos y procedimientos de su centro de trabajo. Recomendaciones Aplicar lo estipulado en el Reglamento de Seguridad e Higiene en su CAP I. . deberán realizarse en bancos de trabajo. . 13 y 23. ni exponga a los demás y está obligado a acatar las instrucciones de seguridad que se le hagan al respecto. equipo PM-342. y ejercer fuerza sobre la misma. Hipótesis El trabajador se accidentó por no seguir el procedimiento adecuado. División Sur. en el pozo Cárdenas 139. al intentar girar la polea con una llave steelson. Problema 3 Descripción del accidente El 7 de noviembre de 1999. de la Unidad Operativa Comalcalco Tab. Problema 4 Descripción del accidente El 22 de septiembre de 1999. Daños personales Golpe leve en pie izquierdo Investigación El trabajador tiene 8 años desempeñando su categoría de Encargado Mecánico. se safó golpeándose los dedos de la mano derecha con el patín del compresor. se le cayó un anillo de la tubería pegándole en el pie izquierdo.Seguridad Industrial y Ecología - Aplicar lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. Investigación El trabajador no portaba equipo de protección en las manos. Normatividad Aplicable. NOHOCH-C. del Carmen Camp..

equipo PM-210. Investigación El trabajador portaba su equipo de protección personal El trabajador ha recibido capacitación en seguridad Hipótesis El trabajador se accidentó por que no previó que el piso se encontraba impregnado de líquidos en el momento de realizar la maniobra. en la Plataforma AKALGR. equipo PM-4047. al tratar de aflojar el tapón de levante de la tubería lavadora. Recomendaciones Guiar los preventores con cables para evitar giros cuando se efectúen maniobras de desmantelamiento o instalación Efectuar una supervisión más activa cuando se realizan estas maniobras Llevar a acabo prácticas más seguras de trabajo cuando se realizan maniobras con equipos pesados Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 7 Descripción del accidente El 17 de octubre de 1999. Solución Al solicitar la tubería lavadora deberá cerciorase que se reciba con sus respectivos tapones de levante. Daños personales Fractura en muñeca y edema en dedos de mano izquierda. Daños personales Fractura de maxilar derecho Solución No se debe colocar ninguna persona en el área de giro de los preventores o debajo o arriba de ellos. en la División Norte. el trabajador David Cruz Ramirez Categoría Chango.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. al girar la tubería se golpeó la mano con la llave. el preventor giró golpeándole la cara. el trabajador Oscar Reyes Calzada. de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas. al estar estibando cuñas del piso de perforación al patio de tuberías. Problema 6 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. Reglamento de Seguridad e Higiene. en el Pozo Milenio 1. a las 10:30 horas. en el pozo Culebra 607. el trabajador Federico Benítez García F-47188. y quitar el último birlo. Recomendaciones Realizar pláticas de seguridad antes de iniciar sus labores Continuar con la capacitación del personal en el manejo de materiales Normatividad aplicable. Recomendaciones Cuando se cuente con suficientes tapones de levante deberá introducir o sacar tubería tramo a tramo 8 . a las 16:15 horas. de la División Marina. equi- po PM-46. al estarla guiando con las manos . en la División Norte. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 5 Descripción del accidente El 28 de octubre de 1999. al desmantelar los preventores del pozo. de la Unidad Operativa Reynosa Tamaulipas. Solución Limpiar los pisos que se encuentren sucios de productos químicos o lodos de perforación antes de realizar maniobras. a las13:00 horas. se resbaló golpeándose el brazo izquierdo con la vigueta del piso. con una llave Steelson. Ayudante de Perforación. al efectuar maniobras de instalación o desmantelamiento.

con visor y ranuras para instalación de accesorios (lentes.) son riesgos inecesarios que ocasionan los accidentes por la inadecuada actitud de las personas. Figura 1. Psicosociales Interrelación con sus compañeros de trabajo. caretas y barbiquejo). marros. una resistencia de penetración hasta 3/8” y una resistencia dieléctrica a 20. quedando un espacio libre entre la cabeza y el interior del casco. barretas etc. Por ejemplo. Para prevenir riesgos mecánicos: Casco de seguridad. bentonita y productos químicos usados en los lodos de perforación y ocasionalmente gases. la negligencia etc.1 (American National Standars Institute). EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL El equipo de protección personal constituye una barrera entre el riesgo y el hombre. en la Categoría Ayudante de Perforación.000 volts. Deberá proveerse los medios para permitir la ventilación necesaria al usuario. en las diferentes áreas de trabajo de Perforación y Mantenimiento de Pozos. Ergonómicos Derivados del manejo de herramientas y equipos que requieren de adaptación del hombre. durante tres minutos Aprobado por ANSI Z89. que permite preservar la integridad del trabajador durante el desarrollo de sus actividades. bacterias y virus en áreas habitacionales. éstos producen un sobre esfuerzo en los trabajadores. deberá ser ajustable y tener una resistencia al impacto de 386 kg en conjunto con el casco (Figura 1). Los riesgos (según el tipo de agente) son: Físicos Mecánicos (golpes al usar llaves de apriete/desapriete de tuberías. aquí la higiene juega un papel importante para la prevenir enfermedades. 9 . golpes por objetos caídos o suspendidos del mastil. la complacencia. con un muelle de seis puntos de apoyo para distribuir la fuerza. Biológicos Contagios por hongos. Químicos Intoxicación por polvos de cemento. el equipo de protección sería el siguiente. barita. tipo de actitud (el tedio. la impaciencia. Una vez descubiertos los agentes que originan los riesgos en las actividades de apriete y desapriete de tuberías. la categoría de Ayudante de Trabajos de Perforación (piso rotaria). Componentes del casco Concha: debe ser una superficie lisa con tres nervaduras como máximo.Seguridad Industrial y Ecología Instalar un sistema de comunicación entre la changuera y el piso Supervisar en forma activa las actividades que se desarrollen en el piso de perforación Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene.Deberá ser de polietileno de alta densidad. la apatía.. audífonos. Para determinar el equipo de protección de los trabajadores se debe tener en cuenta el tipo de riesgo y la exposición. una resistencia promedio al impacto hasta 386 kg . Tafilete o arnés. II. Su peso no debe ser de más de 440 gr. llaves de apriete. fatiga por altas y bajas temperaturas y alta humedad. golpes o machucaduras por uso de herramienta o maniobras diversas ) pérdida auditiva por el ruido de los equipos.

Fabricada con elástico de alta calidad. De goma antiderrapante. con casquillo de acero troquelado en frío y templado. Para la prevención de los riesgos ergonómicos: Soporte ortopédico para espalda. Fabricados en poliuretano con interior de nylon.Seguridad Industrial y Ecología Botas de seguridad. Aprobados por NIOSH (National Insitute Occupational Safety and Heath) (Figura 3). Las inspecciones que realizan las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene. De carnaza o nitrilo extragrueso con forro interior de algodón. Aprobada por ANSI 1/75. Deben ser fabricados con una capa de carbón químico. sellado de Velcro. son por norma contractual otra medida de prevención de enfermedades profesionales y no profesionales. para resistir cargas estáticas hasta 1680 kg . C/75. Guantes. Los trabajadores que por necesidad tengan que usar lentes deben llevar un protector de mica por encima de los lentes. para respirar en ambientes de bajas concentraciones (-0. color transparente. Traje para Lluvia. Deberá ser de 100% algodón. Fabricados en material suave de poliuretano con ajuste a los oídos R-29 para atenuar 29 Db (decibeles) Aprobados por OSHA 1910.95 Ropa Térmica. que siguiendo el mismo método anterior su equipo de protección personal debe ser. Para la prevención de riesgos químicos: Lentes. (Figura 2) Respiradores contra polvos tóxicos. de piel repelente al agua. De mica de policarbonato gris.269 (Occupational Safety and Heath Administration). a las áreas habitacionales de las instalaciones y equipos de Perforación y Mantenimiento tienen por objeto verificar el grado de cumplimiento de las Normas de la Secretaría de Salud. plantilla anatómica absorbente de impactos y con suela antiderrapante. Tapetes ortopédicos. tirantes cruzados en espalda y tirantes ajustables al frente tiene doble función. ajustable al cuerpo. Tapones Auditivos. que brinda protección para climas cálidos y es retardante a la flama. Figura 3. El orden y la limpieza. Deberán ser tipo costa fuera. que son medios para la prevención de las enfermedades en el trabajo. flexible a los movimientos del trabajador. Aprobado por ANSI Z87. Aprobados por FDA (Federal Drug Administration). son dos aspectos. Aprobado OSHA 1910. 10 . para trabajos generales. Para la prevención de riesgos biológicos: Figura 2 Ropa de Trabajo.1. con refuerzos del mismo material en la palma de la mano. con boyante lado inverso de hule espuma y bordes ahusados para evitar tropiezos. con protección lateral.05 mg/m3) de gases ácidos y polvos tóxicos. Otra categoría importante es la del Ayudante de Trabajos de Peforación (chango). Camisa y pantalón de algodón.198. soporte de movimientos de la espalda y faja. Las revisiones periódicas al médico.

Polainas. ajustable. pulgar recto y forro completo. Fabricadas en carnaza desde la muñeca y ajustable al hombro.45 1975 (Figura 4). Aprobado según ANSI 10. con dos anillos D acerados al frente y uno en la espalda para línea de vida de ascenso y descenso. Para prevenir riesgos mecánicos: Peto. en forma de concha para proteger el cuello. Fabricado en carnaza ajustable al cuerpo (Figura 6) Mangas. costuras ribeteadas.De carnaza ajustable a las botas mediante hebillas y correas. Guantes. de color amarillo para alta visibilidad. puño enrrollado. En material termoplástico de alta resistencia a salpicaduras de soldadura.1989. De algodón retardante a la flama. Otra categoría importante dentro de la cuadrilla de perforación es la del Operario Especialista Soldador. (figura 5) Figura 6 Figura 5 11 . De carnaza. Gorro.Seguridad Industrial y Ecología Para prevenir riesgos mecánicos: Arnés. 1. con porta filtros remplazables. (Figura 6). cubre la cabeza y cuello. todos los puntos de tensión deben ser cosidos con hilo de nylon y ajustes con hebilla en piernas y soporte a la tensión hasta 4500 kg. Fabricado con cinta de nylon. Careta. Figura 4 Además el equipo de protección correspondiente a los ayudantes de piso. Aprobado por ANSI Z87.

Es un equipo para casos de escape o para entrada y salida en caso de emergencia. Figura 8 12 . lentes y botas. Tiene un peso máximo de 10 kg.. fabricado en nylon amarillo. hebillas de ajuste a las piernas. 1995. y plantilla anatómica. El equipo de protección será: casco. son usados para trabajos que se realizan en atmósferas contaminadas y se requiere de una exposición de larga duración. Categoría de Operario Especialista Eléctricista. Cable. De línea de aire. Respirador. ropa de trabajo. cargado por el usuario. Suela fabricada de combinación de polímeros y antiderrapante con un índice estático de 0. Trabajos en espacios cerrados. Existen riesgos específicos de acuerdo con la actividad que se desarrolla en los equipos e instalaciones. ajustable al casco . Autorrectráctil para detenerse en caída libre. con anillo D a la espalda.Seguridad Industrial y Ecología Además.7 m. Figura 7 Manejo de productos químicos. (Figura 8). Dieléctrica costafuera. Además. De respiración autónoma (SCBA) es un equipo diseñado de tal manera que la fuente de aire respirable se transporta en un cilindro con capacidad de uso para 30 minutos. Aprobado por ANSI 10.De neopreno lazos al cuello y cintura ajustable al cuerpo.. sin casquillo.1 1989. Visor. Mandil. Guantes. Para la tripulación restante de los equipos de perforación y reparación como: Los técnicos. los perforadores. el equipo de protección asignado a los ayudantes de perforación. Aprobados por NFPA 1981. Para prevenir riesgos mecánicos. (Figura 7). los cuales en forma general son los siguientes: Trabajos de altura: Arnés. Aprobado por ANSI 10. Dieléctricos para baja tensión. material de hule con una resistencia a 20 mil volts. los malacateros. Botas.Los supervisores y personal de mantenimiento.45. con libertad de movimiento hasta 2. interior en algodón ajustable a las manos. equipado con mascarilla facial de presión positiva.14 1975. el equipo asignado a los ayudantes de perforación.Fabricado en policarbonato color claro.14. Con herrajes forjados de nylon. proporciona aire al usuario a través de una manguera conectada a un sistema de cilindros de aire comprimido. Aprobado por ANSI Z87.

1-1969. Problema 1 El 13 de julio de 1998. Problema 4 El 25 de octubre de 1999. ajustable y terminado interior en algodón. la Representación Sindical de la División Marina en Cd. La piel hidrofugada. la exposición a la interperie.Fabricado en policarbonato color claro. que realizaban trabajos en los equipos de Perforación de Pozos en la División Sur. la Representación Sindical de la Unidad Operativa Ciudad Pemex. Solución Se enviaron diferentes botas de trabajo. manifestó una inconformidad sobre el uso de guantes adecuados a las actividades que realizaban los trabajadores del equipo de Reparación de Pozos PM-9107. Normatividad aplicable: NOM-115-STPS-1994 y ANSI89. cumple con las especificaciones de la norma ANSI-41 Y NOM-51. engrasada y acabada con aceites hidrifugados y resistencia al agua cumple con la norma ANSI-41 Normatividad aplicable. Trabajos de esmerilado Visor. para determinar por medio de la Prueba ANSI-41. Solicitó que a los trabajadores se les proporcionara botas extras de trabajo. de PVC y resistente a agentes químicos cumple con la norma PEMEX DG-GPASI-SI-2005. curtida y recurtida al cromo. se le aclaró al Centro de Trabajo. lo que sí indica la norma es la fecha en que se fabrica el casco.. la cual debe estar impresa en el dorso de la vicera. ajustable al casco . Se envió copia de la norma NOM-115-STPS-1994. Normatividad aplicable. Tab. La suela con dibujo antiderrapante. Las pruebas determinaron que: El casco de acero.1 1989. no especifica la norma de fabricación para guantes. Solución Se envió comunicación a la representación Sindical.. Aprobado por ANSI Z87. de alta resistencia troquelado en frío. del Carmen Camp. manifestando que la norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social referente al uso del equipo de protección personal. la durabilidad está en función del uso. argumentando que las altas temperaturas de la región les resultaba incomodo usar el tipo de guantes asignados a las labores propias de las categorías de las tripulaciones de los equipos de Reparación de Pozos. por lo que se considera adecuado la norma aprobada por la FDA (Federal Drug Administration). que de acuerdo a la norma de la STPS. con casquilo. NOM-113-STPS-1994 Problema 3 En junio de 1999. Solución En oficio ASEC/376/99. De nitrilo. con manga de 13” de largo y acabados interiores en algodón. De nitrilo.Seguridad Industrial y Ecología Guantes. del 16 de Junio de 1999. tacón recto. con recubrimiento epóxico aplicado electroestáticamente. sobre la calidad de las botas de seguridad. debido a que cuando reali- 13 . se presentaron diferentes reclamos de los trabajadores. Solicitó aclaración sobre la fecha de caducidad de los cascos de seguridad de los trabajadores adscritos a ese Centro de Trabajo. no especifica la fecha de caducidad de los cascos de seguridad. la Representación Sindical en la Unidad Operativa Agua Dulce Ver. productos químicos y a la falta de mantenimiento. ajustables. calor. almacenadas para que se les realizara una prueba a través del Centro de Investigación y Asesoría Tecnológica en Cuero y Calzado. si los componentes de las botas de seguridad eran los adecuados. NOM-17-STPS-1994 Problema 2 En noviembre de 1999. Maniobras en lodo Botas de hule.

Los valores aceptados para determinar la probabilidad son: 1.Poco probable 3. que nos ayudan a encontrar las causas para que no se vuelvan a repetir. número de personas accidentadas. si se requiere corregir la anomalía de inmediato sin necesidad de paro de equipo. como por ejemplo. sufriendo los trabajadores diversos malestares en los pies. como lo es la deficiencia en los programas de mantenimiento. y la tercera sería la magnitud del daño. mediante el cual se dan valores a las variables Probabilidad. En una evaluación de riesgo es importante responder a las siguientes preguntas: ¿Qué está mal? ¿Qué puede suceder? ¿Cúal es la consecuencia? La primera respuesta es el escenario de la Anomalía. pérdidas de producción y ambientales. Magnitud de riesgo Es un método interpretativo. los daños en caso de un accidente. esta condición es llamada una Anomalía. estas técnicas son usadas para resaltar las debilidades en el diseño y operación de los equipos e instalaciones. con el conocimiento de normas y procedimientos.1 3. Los datos de los accidentes son usados para reconocer eventos máximos creíbles sucedidos anteriormente y nos permiten compararlos con industrias similares o de parecida tecnología. la segunda. falta de barandales. aislamientos. para mejorar la seguridad en su operación y disminuir por medio de medidas preventivas.Seguridad Industrial y Ecología zaban labores de limpieza éstas no se secaban en un turno.0 6. para determinar la magnitud del riesgo de una anomalía. DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE SEGURIDAD Los riesgos de los equipos e instalaciones. son condiciones de peligro para los trabajadores y causa de muchos accidentes. utilizan métodos cuantitativos y cualitativos. deficiencias y situaciones de peligro asociados a los equipos e instalaciones. es la probabilidad de daño. Solución Se envió comunicación al área de Recursos Humanos. falta de protecciones. o si es aceptable en su estado actual y puede corregirse dentro de un programa de mantenimiento preventivo. como puede ser una fuga. Exposición y Consecuencia. peligros.Virtualmente imposible 2. Normatividad aplicable. que han sucedido en la instalación.0 10. si es necesario el paro de equipo. falta de barreras. para analizar las diferentes fallas de los equipos e instalaciones y errores humanos que pueden originar los accidentes. Las evaluaciones de riesgo. dispositivos de protección etc. Contrato Colectivo de Trabajo. se emplean técnicas de evaluación de riesgos.Altamente probable 0. Una lista de verificación es desarrollada por personal con experiencia dentro del proceso. Lista de verificación Se utiliza una lista de puntos específicos para identificar. pisos en mal estado. Para la detección de las anomalías. es decir.Muy probable 4. Una lista de verificación asegurará que los equipos operen bajo los requerimientos de estandares. si el riesgo es sustancial. Técnicas más comunes de evaluación de riesgos Análisis histórico Es un desglose de eventos que resultan de los accidentes. III.0 14 . para la dotación de botas extras a los trabajadores con base a lo estipulado en el Contrato Colectivo de Trabajo. también puedan detectarse fallas en el sistema de administración de la empresa.

0 10. Debe indicar los responsables de cada actividad en el desarrollo de la inspección.1 1. se requiere de una investigación profunda para determinar las causas que contribuyeron a su salida de operación. en su momento o bajo un programa de mantenimiento. Árbol de fallas Se basa en la álgebra boleana. Reglamentos de Seguridad. con ayuda de palabras guía como: no. La inspección mecánica es cuando por recomendaciones del fabricante bajo un procedimiento establecido todas las parte del equipo deben ser desmanteladas para conocer el grado de desgaste o deformación. Es el determinar las condiciones de riesgos para prevenir los accidentes.0 7. inverso etc.Continuo (diario) 0.0 3. sus medidas de protección y recomendaciones. Según el Instituto Americano del Petróleo API por sus siglas en ingles. se determinan las consecuencias o peligros.Mortal (menos de 5 muertes) 4. si. estos valores se determinan mediante una base de datos o a criterio del evaluador de riesgos. los puntos críticos. y que deben ser reparadas bajo las especificaciones técnicas del fabricante. o sobrecarga de los accesorios de los equipos para su pronta reparación o cambio.Seguridad Industrial y Ecología Los valores asignados a la exposición son: 1. que aplican puntos específicos sobre un diagrama de flujo. voltaje. ¿Qué pasa si? Es un análisis creativo con base al método de tormenta de ideas. velocidad etc. Sobre variables claves del proceso (temperatura. más/menos. Las inspecciones deberán ser realizadas mediante un procedimiento administrativo que contenga: Objetivo. Hazop (Hazard and Operability – Estudio de Daños y Operabilidad) Se realiza mediante un grupo de especialistas del proceso a analizar.Ocasional (semanal) 4. Su aplicación puede ser en la etapa de diseño para descubrir fallas ocultas. presión. elongaciones y otros signos de corrosión desgaste.Leve (primeros auxilios) 2. esta técnica se desarrolla a través de un programa de Inspecciones Físicas de Seguridad. donde las funciones de las variables son binarias. Crítico y Mecánico. falso o cierto. Rutinario. el propósito de esta técnica es identificar combinaciones de fallas de los componentes de un suceso que pueden o provocaron el accidente. Tipo de inspección. Ámbito de aplicación.De acuerdo a la experiencia y criterio de los evaluadores de riesgo se debe elaborar una lista de verificación para los equipos de perforación y reparción de pozos tomando en consideración los siguientes sistemas.) se determinan consecuencias. La inspección crítica. fugas.Catastrófico (más de 5 muertes) 1. exposición y consecuencia se termina la magnitud de riesgo. es cuando sucede una falla de equipo. además. La técnica más común para determinar las Anomalías de Seguridad en equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos es la de Lista de verificación.Raro (semestral) 3. Formatos. Normatividad nacional y extranjera. La inspección de rutina es el recorrido durante la operación del equipo para detectar roturas. y se dan las medidas de seguridad para prevenirlos. y en la operación para de- 15 .0 tectar fallas en los procedimientos de trabajo.Seria (incapacidad parcial/permanente) 3. niveles. fisuras.Mínima 2. Diagrama de flujo. Los valores para la gravedad de las consecuencias son: 1. se consideran tres tipos.0 40 100 Entonces con el producto de la probabilidad. un grupo de analistas de acuerdo a las variables del proceso formulan un listado de preguntas. Serán los equipos e instalaciones de la empresa. Marco normativo.

Ensamble. piso. rutas de evacuación. mangueras. estibas y grúas. válvulas. guía y muñeca*. Contraincendio Sistema de detectores y alarmas red . Estranguladores. Drenajes Cunetas y presurizados. malacate. unión giratoria. Tab. changuero. * Término usado en perforación para describir un arreglo de cables que guían al cable de malacate. tuberías. mangueras y panel de control. gancho. dispositivos de enfriamiento y encendido. polea viajera. Manejo de tuberías. desgasificadores.Aparejo de la corona. llaves de apriete y cuñas. tanque de agua. Quemadores Tuberías. Cementación. cable de perforación. presas. tubos. aire. tuberías. abrazaderas. instrumentos de orientación y señalamientos. válvulas. contrapozo. mástil. ronco y grúa. Changero y medio changero. subestructura. indicando los responsables de su atención.. Equipo rotatorio. ancla de línea muerta. Tuberías. Helipuertos Red. equipo de emergencia. uniones y bomba. Líneas de succión de la bomba de lodos. Área de almacén. válvulas. subestructura y remolques Equipo de izaje. de fuerza y control Servicios Tuberías de agua. Almacenamiento y circulación de lodos y cementación. se solicitó identificar los riesgos físicos a los que están expuestos los trabajadores del equipo PM-334. cadenas. tuberías. Derivador. Conectores hidráulicos. preventores. de la Unidad Operativa Comalcalco. Pozo Luna 16. Problema 1 En noviembre de 1999. donde se debe elaborar una base de datos para su seguimiento y un programa calendarizado. La corrección de las anomalías derivadas de las inspecciones deben ser sujetas a un programa correctivo. donde se aplicaron las normas internas y externas en materia de seguridad. combustibles. válvulas y panel de control. blok de la corona. Se entregó un reporte al encargado del equipo. válvulas. gafas. Control y Prevención de brotes Equipo. bombas. flecha y bujes. De seguridad Pasillos. acumuladores. malla. barandales. máquinas y tanques. con las siguientes recomendaciones. luces de navegación. Se revisaron las siguientes partes del equipo: Corona. escaleras. guardas. 16 . mezcladoras y agitadores. sistemas de comunicación y áreas habitacionales. desarenadores. presas. elevador. Circulación. Silos . bombas centrífugas. las fechas de compromisos y un costo estimado de los trabajos. bombas y extintores. Mesa rotatoria. muñones. temblorinas. ensamble y tuberías. cables.Seguridad Industrial y Ecología Elevación Mástil. equipo de salvamento. manómetros. válvulas y mezcladoras. equipo contraincendio. Solución Se procedió a realizar una Inspección de seguridad mediante formatos utilizando Listas de Verificación a las partes del equipo. cabezales. bombas. escaleras y barandales. Eléctrico Alumbrado.

Recomendaciones Uso obligatorio de tapones auditivos para reducir 15 decibeles en estas dos áreas de trabajo que rebasan los 90 decibeles permitidos por la norma. *NSCE . determinando lo siguiente: (Figura 9).114.08 Del monitoreo se observó que es necesario incrementar el número de lámparas en todas las áreas excepto la de los estranguladores. Normatividad aplicable. se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de la intensidad de luz en las áreas siguientes: (Figura 10). Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales.02. 5.Instalar rejilla en piso del área de presas. NOM-11-STPS-1993.09.8 83. Problema 3 En octubre de 1999. XVIII. 20 23.C.58 87. para tomar las medidas de protección adecuadas. Problema 2 En octubre de 1999. NOM-01.05.Instalar cerradura de puerta en cuarto de máquinas.Instalar tramo de barandal en piso de perforación. pozo Oxiacaque 31. Normatividad aplicable.XXIII y XXIV . 4.E. la Unidad Operativa Reforma Chiapas.101. en el equipo 5651. 17.Seguridad Industrial y Ecología 1. Solicitó un análisis de los riesgos por falta de iluminación en las área de trabajo en el equipo 5651.Nivel sonoro continuo equivalente 17 . Solución A través de una compañía especializada en ingeniería de riesgos ambientales.II.115 STPS.24. ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS ESTRANGULADORES Figura 10 LUXES 12 18 83 5 5 141 ÁREA PISO ROTARIA CHANGUERA CONSOLA RAMPA PRESAS GENERADORES Figura 9 *N. pozo Oxiacaque 31. Normas internas de PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene. Recomendación Aumentar el número de lámparas en todas las áreas del equipo.24 103. se procedió a elaborar un monitoreo contínuo de los sonidos producidos por las maquinas del equipo. ya que la iluminación está por debajo de lo permitido en la norma. la Unidad Operativa Reforma Chiapas. V.S. para tomar las medidas de protección adecuadas. 2.Instalar tramo de escalera en tanques.Instalar dos colas largas para el chango..29 84. CAP I.42 84. solicitó un análisis de los riesgos por ruido. 3. De lo anterior se puede observar que las áreas donde se rebasa el límite permitido por la Norma de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.16. son el piso y el área de generadores. la cual recomienda 100 luxes como mínimo en áreas de trabajo. 92.

Normatividad aplicable. Camp. llegando a las siguientes recomendaciones. ANOMALÍA Reparar sistema de alarmas Cambiar cable de grúas lados Este y Oeste Instalar extintor. Se acordó que el ROP tiene la facutad de parar cualquier actividad que represente un riesgo para el personal o para la instalación. y Norma AV-2 de PEMEX. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. de la División Marina. en Cd. Se llegó a un acuerdo para realizar inpecciones a fin de detectar condiciones inseguras y aplicar conjuntamente procedimientos para casos de emergencia. sin ninguna coordinación entre los responsables de otra plataforma de Compañía TOTONACA y personal de mantenimiento del Activo Cantarell. Solución Se integró un grupo de especialistas para llevar a cabo el monitoreo de ruido durante las actividades de sacando y metiendo tubería de perforación. máquinas. de la División Marina.. para proceder a revisar las áreas del equipo como. Solución Se integró un grupo de especialistas de la rama de mantenimiento y seguridad. solicitó se revisaran las condiciones de riesgo. 18 . Es necesario el uso obligatorio de equipo de protección auditiva en las áreas que se encuentran con valores a 90 decibeles. de la Plataforma AKAL-S. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología de la División Marina convocó a una reunión con los responsables de las instalaciones. en piso de producción Instalar barandales y malla en escalera Instalar protector a esmeril Instalar protectores a extractores Reparar changuera Cambiar tubería conduit en preventores Instalar tapa en piso de producción RIESGO 4 3 4 4 4 4 4 4 4 Figura 11 Problema 6 En agosto de 1999. guardas y sistema contraincendio bajo un listado acordado previamente por el grupo. Normatividad aplicada: Reglamento para la realización de Operaciones Peligrosas de PEMEX. (figura 12). Problema 5 En junio de 1999. helipuerto. la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina. del Carmen. para nombrar un responsable de las operaciones peligrosas (ROP). para determinar el grado de las mismas y proceder a su corrección. Reglamento de Seguridad e Higiene. entrada a espacios cerrados. NOM-11-STPS-1993. solicitó un estudio de riesgo sobre ruido al que están expuestos los trabajadores que realizan actividades en la Plataforma AKAL-I. en la Plataforma AKAL-M de Reparación de Pozos. changuera. se venían realizando operaciones simultaneas. sanblasteo. habitacional. Normatividad aplicable. (Figura 11). y otros que requieran de un permiso para trabajos con riesgo. límite permitido por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en áreas industriales. escaleras. corte.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable. para autorizar los trabajos de soldadura. pisos. NOM-25-STPS-1993 Problema 4 En marzo de 1999. presas. dando los siguientes resultados.

Protección a los ojos. respetando los señalamientos establecidos para la prevención de los riesgos. que se encuentre certificado por entidades reconocidas a nivel mundial como la Asociación Internacional de Compañías de Perforación (IADC). tropiezos y caídas. sudor y sustancias químicas. desde su ingreso a los equipos. IV. Riesgos en el trabajo como resbalones. Uso de equipo de protección personal Se enseña el uso. seguridad y otras más comunes usadas en perforación y mantenimiento de pozos. uso de sustancias prohibidas y a evitar agresiones que pongan en riesgo innecesario al personal. deben usarse siempre cuando se manejen químicos y sustancias abrasivas. Protección a la cara. Se debe lavar con detergente blando cuando lo amerite para limpiarlo de grasas.Los lentes están diseñados para proteger los ojos contra impacto. CAPACITACIÓN La capacitación representa un alto porcentaje en los programas para la prevención de los accidentes. Por ningún motivo debe barrenarse ya que pierde sus propiedades de diseño. pues es un pasaporte distintivo donde se verifica que el trabajador ha recibido los cursos que lo acreditan como un trabajador confiable y comprometido con la seguridad. cincelado. muchos accidentes ocurren en el hogar. una actividad bajo medidas de seguridad que garanticen su integridad personal. No debe pintarse ni hacer inscripciones sobre éste. incidente. El uso correcto del casco. Motivación del trabajo en equipo en busca del éxito colectivo de tal forma que cada persona vea por si misma y a la vez dependa de los demás para evitar los accidentes. Normas internas de Pemex y nuestro 19 . Seguridad fuera del trabajo.. respetar áreas restringidas dentro de la instalación. Es por esto que se ha diseñado un método de capacitación. mediante la atención y cuidado de hacer bien las cosas. Protección a la cabeza. Seguridad general En este capítulo se describen los conceptos fundamentales de seguridad industrial tales como: Definiciones de accidente. correcta y rentable. Su cuidado consiste en lavado simple con agua y jabón. este Curso comprende 12 Unidades que a continuación se describen. conminando a evitar las bromas. Ambiente laboral relacionado al comportamiento seguro del personal. debe ser ajustable a la cabeza mediante la suspensión.Seguridad Industrial y Ecología ÁREA DE TRABAJO PISO DE PERFORACIÓN PATIO DE TUBERÍAS PRESAS DE LODO TEMBLORINAS BOMBAS MÁQUINAS PREVENTORES Figura 12 NSCE 109 83 86 80 95 108 86 * Reglamento de Seguridad e Higiene. Normas de conducta para el respeto a la persona. empujones. Guardarlas en un lugar adecuado. la limpieza. Comprende los conocimientos básicos de seguridad para que un trabajador pueda desarrollar. cuando se encuentran los trabajadores de descanso y regularmente las jornadas de trabajo se ven afectadas por las ausencias. mediante el cambio de actitud correcta de los trabajadores para desarrollar sus actividades en una forma segura. Este método se le ha denominado RIG PASS. Regulaciones de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Los protectores o caretas. debido a lesiones menores o accidentes de tránsito. el órden. nunca limpiarlos con solventes. cuidado e inspección del equipo asignado al trabajador.

el cero es la unidad para poder oir bien. Los guantes son de carnaza y hule. y los segundos. La distancia es otro factor importante. Entre más alejado se encuentre el trabajador de la fuente de ruido. y resguardarlos en su estuche para conservar su forma y suavidad. corrosivos.Riesgos de inflamabilidad del producto. si se encuentra al lado de la fuente emisora.Riesgos de reactividad. el número de 20 Hertz es una exposición normal al oído. vidrios y raspaduras. Equipo de protección para trabajos de altura: se cuenta con arneses.Identifica los riesgos para la salud. líneas de vida y sistemas de anclajes. Blanco. su limpieza diaria es recomendable. a la duración y riesgo. purificadores y directos. Evitan resbalones y picaduras de clavos. La identificación se logra a través de colores en la etiqueta de las sustancias o materiales. Los exámenes médicos audiométricos para empleados que se expongan a niveles de ruido más altos que 85 DBA. Comunicación de riesgos y manejo de materiales peligrosos En esta unidad se aplica la normatividad de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en su norma 114. se tendrá un nivel de ruido menor. equivalente al cuadrado de la distancia. Estudios realizados por diferentes ergonomistas. Protección a los pies. la frecuencia (Hertz ó ciclos/seg) y el tiempo de exposición. Los lentes deben lavarse con agua y jabón y toallas humedecidas. radiactivos y reactivos al agua. El primero se utiliza para trabajos rutinarios.. Asimismo cada producto químico debe contar con una hoja de seguridad (HSD) donde se indica la 20 .. Sirven para proteger los pies en casos de golpes. por lo cual es necesario su limpieza diaria mediante agua y jabón. preferentemente de nitrilo y neopreno resistentes. Se deberán realizar una vez al año.. Se recomienda que los trabajadores acudan por lo menos dos veces al año para revisión médica. Se deben revisar todas las conexiones: la mascarilla debe estar limpia y en buenas condiciones. mientras el límite es 90. Las propiedades del ruido son la intensidad en Db (Decibeles). Los tapones representan un factor de reducción del nivel del ruido representado por la especificación del mismo.se usan comúnmente tapones ajustables.. El límite permitido es hasta 500 Hz donde el sonido agudo puede causar un daño a la persona.. Protegen del frío y calor excesivos. Por ejemplo un R-29 disminuirá 29 niveles de ruido. (NSCE) continuos por 8 horas. para trabajos en áreas peligrosas. astillas. con casquillo y dieléctricos. se checa mensualmente el regulador y dispositivos de alarma y se documentan las revisiones.Riesgos como ácidos. son las siguientes: Azul. Amarillo. Se proporcionan orejeras cuando el ruido es continuo.. Obliga la identificación y comunicación de los riesgos a los trabajadores en el manejo de sustancias y materiales peligrosos. En cuanto a la frecuencia. También evitan la humedad e infecciones a la piel manteniéndola seca. Rojo. Uso de equipo de respiración: existen de dos tipos.Las botas de trabajo son de dos tipos. al contacto de productos químicos y abrasivos. machucaduras y evitar contacto directo con alambres eléctricos o ser conductor de corriente eléctrica. En la escala de la intensidad. Protección a las manos: Se usan guantes de acuerdo a la actividad que realizan los trabajadores. han comprobado que la exposición continua a 90 DBA no representa peligro para el oído durante 8 horas de exposición. De rutina todo respirador ha ser examinado antes y después de su uso. lijadoras. Protección al oído.Seguridad Industrial y Ecología uso de esmeril. que son reutilizables. Para radiaciones solares y al manejar productos químicos para evitar salpicaduras o quemaduras. A 120 ya representa dolor para el oído humano.

medidas preventivas de seguridad y protección ambiental a aplicar. polvo químico seco de 20 lbs. su composición y su manera de manifestarse. Se instruye en el manejo de equipo de detección de gas. quienes son los encargados de autorizarlos y terminarlos. debe valorarse la situación general del lesionado y del ambiente que lo rodea. componentes. Se imparte la manera en que se manejan los permisos para trabajos peligrosos como trabajos en altura. aprenda y aplique prácticas seguras en su manejo. B y C que son los más comunes en los equipos e instalaciones de perforación y mantenimiento de pozos. bajar y transportar un objeto. riesgos. Para estos tipos de fuego se usan extintores portátiles de bióxido de carbono. mas nunca supletorios del tratamiento médico. C. Sistemas contra incendio El objetivo de esta unidad es que el trabajador se familiarice con los diferentes tipos de equipos. Procedimientos de etiquetado y dispositivos de candados necesarios para arranque y paro de equipos. propósitos y limitaciones de los procedimientos de los primeros auxilios. Primeros auxilios Son las atenciones inmediatas dadas de una persona a otra que ha sido lesionada o que se ha enfermado repentinamente. Es la causa más común de las enfermedades lumbares en los trabajadores. Las seis medidas de primeros auxilios son: 1. Su aplicación responsable depende del conocimiento de las indicaciones. Antes de proceder a dar primeros auxilios. Se dan las medidas de seguridad antes de mover. 40 lbs. corte y espacios confinados. número de identificación. los tipos de alarmas y procedimientos a seguir en caso de emergencia o rescate. conocer sus limitaciones y saber qué hacer en caso de una emergencia. e instrucciones precisas al personal. soldadura. Maniobras de materiales En esta unidad se dan a conocer las medidas de seguridad en el manejo de materiales mediante grúa.Cuidado de heridas y quemaduras Procedimientos de seguridad Antes de cada jornada. en caso de incendio o explosión. que se refieren a la combustión de sólidos. humos. y D. Se explica la fórmula del fuego. equipo de protección personal necesario. y el uso correcto de las eslingas para asegurar la carga. el jefe o encargado debe de conducir la junta de seguridad con su personal donde debe revisar los peligros de la actividad que se va a desarrollar. primeros auxilios y modo de combatir.Seguridad Industrial y Ecología composición del material. equipo de protección personal a usar. El cuidado de la espalda merece una atención especial. datos físicos. fórmula química. Se dan las recomendaciones y medidas preventivas de seguridad para trabajar en ambientes donde se tengan emisiones de gas sulfhídirco. eléctricos y metales respectivamente. Se dan prácticas para el combate de incendios tipos A. Salud ocupacional Se trata de enterar a los trabajadores cuáles son las enfermedades ocasionadas por la exposición al ruido. B. y tipos de incendios como los A. Adquiera la destreza para su uso inmediato en una emergencia. polvos. carretillas y fire boss. así como las medidas de seguridad y equipo de protección obligatorio para desarrollar estos trabajos. Sus componentes 21 . La persona que aplica los primeros auxilios debe tener conocimientos sobre el cuerpo humano. líquidos. así como las señales de comunicación entre el operador y el trabajador. Hay que tener en cuenta que los primeros auxilios son complementarios. vapores y sustancias químicas. equipo de aislamiento y herramientas a emplear.

Use su equipo de protección auditiva. Al abordar un barco. Al transbordar a la plataforma mediante la viuda. Para lograr una reacción correcta ante las emergencias. Cada equipo o instalación deberá contar con un botiquín de primeros auxilios para dar atención inmediata a los lesionados y a casos de malestares leves que impidan a los trabajadores desempeñar normalmente sus actividades. Indica que existe un peligro potencial para la vida. cuál es su función en una emergencia. Siga las indicaciones del piloto en caso de una emergencia. Ámbar parpadeando significa presencia de gas con 10 partes por millón. 22 . Nunca intente abordar si el piloto no da la orden. lluviosos y jornadas de trabajo prolongadas. estaciones de conteo y medidas de seguridad que se deben adoptar. rutas de evacuación. conocer la línea de mando. Respuesta a emergencias El propósito de esta unidad es la planeación y adiestramiento de todo el personal para actuar con precisión en casos de incendio. No se deben de subir más de cuatro personas a la vez. Para ello el personal deberá conocer las claves de las alarmas. con climas extremosos. que son representaciones a la realidad. Trate de ubicar el lugar de la fuga para no internarse en la zona de gas. Ambiente de trabajo En esta unidad se explica cómo se concientiza a los trabajadores a preparase emocionalmente para desarrollar sus actividades en ambientes hostiles. No corra. Obtener una actitud positiva del grupo de trabajo engrandece la moral que constituye un núcleo unido y fuerte para enfrentar los casos de emergencias que pudieran surgir en las operaciones de perforación y mantenimiento de pozos. Siga las instrucciones del capitán. porque los trabajadores deben sentirse miembros de la empresa y lograr su satisfacción personal. Esto hace que todos se sientan seguros en los equipos e instalaciones. Al abordar un helicóptero. se deben suspender las actividades y dirigirse a la estación de conteo. descontrol del pozo. un mejor desempeño de todo el personal. Transportación Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataformas. más de 20 ppm habrá una señal tipo sirena de policía. es necesario hacer simulacros. Use su cinturón de seguridad y chaleco salvavidas durante todo el trayecto. Se debe abandonar el sitio. A más de 20 ppm habrá un repiqueteo con timbres largos. Es por esto que es muy importante lograr cada vez. fugas de gas. y otras contingencias.Seguridad Industrial y Ecología 23456- Cuidado de fracturas y luxaciones Control de hemorragia Atención inicial del estado de choque Respiración artificial y/o masaje cardíaco Transporte del lesionado Indica que existe peligro moderado para la vida y la salud. normal. debe usar su chaleco salvavidas. Ante las condiciones de las señales ámbar y azul. Hay que tomar las siguientes medidas de seguridad: Nunca trate de abordar por el rotor trasero. Nunca salte de la canastilla hasta estar en un plano seguro. alejados de las poblaciones. es importante mantener el contacto visual con el piloto para seguir sus indicaciones. acatando funciones y poniendo toda la seriedad y atención durante el desarrollo de estos simulacros. parte de la nueva cultura de seguridad y protección al medio ambiente. siempre use su chaleco salvavidas. Color azul. Las claves de alarmas más comunes en caso de una fuga de gas con sulfhídrico son: Color verde. Agache la cabeza lo más que pueda. Se dan las indicaciones a seguir durante el abordaje y desembarque por helicóptero y por barco. Espere las instrucciones del jefe del equipo o instalación. Es además. poner al centro su equipaje. por lo que es necesario abandonar el sitio. Observe siempre las maniobras del gruero. en medio del mar.

Obtuvo las siguientes calificaciones. El 19 de octubre de 1999. 6 vasos de sello. Al estar maniobrando tubería de perforación. 2 esponjas. (figura 13). Tab. hasta que llegue la ayuda de rescate. Problema 1 En junio de 1999. Debe contar con aros salvavidas cada 25 metros alrededor del perímetro de la plataforma. resultó con fractura del brazo derecho. 1 ancla. 23 . resultó con golpes leves y fractura de nariz. Obtuvo las siguientes calificaciones. 1 abrelatas. el trabajador José Luis Huerta León F-206022. sin perder la calma. 6 aparatos desaladores. 6 raciones alimenticias. Los botes salvavidas deben estar siempre equipados y listos para su uso: Es muy importante su prueba durante los simulacros. 6 tabletas contra mareo. Los botes y balsas deben equiparse con: 2 cuchillos.Seguridad Industrial y Ecología Seguridad en el agua Esta unidad está dirigida al personal que trabaja en plataforma: se dan indicaciones para sobrevivir en caso de una emergencia. 1 espejo. el trabajador Eustaquio Jacinto López F-553782 recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. Estos salvavidas deben contar con una cuerda de más de 25 m de largo. recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS.8 Figura 13 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. Problema 2 En septiembre de 1999. 1 equipo de pesca. (figura 14). Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. 2 remos. equipo PM-339. Al estar aflojando un cople de la tubería de perforación. 6 bengalas de mano. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Sen 67. equipo PM-313. de la Unidad Operativa Reforma. 1 lámpara estroboscópica y pilas. 1 radio. de la Unidad Operativa Comalcalco. 1 caja de cerillos. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. pues la distancia a tierra es muy lejana e imposible de tratar de nadar hacia la playa. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Carmito 2. UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACIÓN 80 92 73 80 100 83 100 90 87 100 54 90 85. Tab. Es necesario aprender a mantenerse flotando durante largo tiempo. 1 botiquín de primeros auxilios. En cada plataforma deben de encontrarse disponibles el 150% de chalecos salvavidas para la tripulación. 6 botellas de agua de litro y medio. El 27 de octubre de 1999. Se debe de nombrar e instruir a un trabajador para que haga las funciones de comandante del bote salvavidas y maniobre con seguridad.

pone en riesgo el programa de Certificación del RIG-PASS. Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. envió un oficio a los jefes de las Unidades Operativas.1 Figura 14 Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 En agosto de 1999. Solución La dependencia de Seguridad y Ecología. El 07 de noviembre de 1999. equipo PM-342. canceló el curso básico de seguridad. Solución Se le programó para el primer trimestre del siguiente año la capacitación en manejo de materiales para evitar un caso similar. Problema 4 En septiembre de 1999. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste de la División Marina. Tab. los encargados de las unidades establecieron un programa para la capacitación de su personal después de su jornada de trabajo. el mencionado trabajador sufrió un accidente en el pozo Cárdenas 67. (figura 15). argumentando que su personal no disponía del tiempo necesario para su asistencia. Obtuvo las siguientes calificaciones.4 UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipocontraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio Figura 15 CALIFICACION 86 88 93 100 80 100 66 100 75 87 66 90 86. se contrapone a lo establecido en el Reglamento de Seguridad e Higiene. de la Unidad Operativa Cárdenas.Seguridad Industrial y Ecología UNIDAD Seguridad general Equipo de protección personal Comunicación de riesgos Salud ocupacional Procedimientos de trabajo Equipo contraincendio Manejo de materiales Primeros auxilios Orientación en las instalaciones Respuesta a emergencias Transportación Seguridad en el mar Promedio CALIFICACION 73 100 100 100 90 100 100 90 75 75 91 90 90. y que además. el trabajador José Esteban López Gutiérrez F-72601. Al estar instalando banda de compresor se golpeó los dedos de la mano derecha. 24 . recibió capacitación en el Curso Básico de Seguridad RIG-PASS. Con lo anterior. manifestando que este tipo de actitudes.

. En caso de que se tengan alarmas acompañadas por voz sonora. Se registrará el simulacro de acuerdo al formato establecido.. presas de lodo y bombas.. La planeación de los simulacros depende de cada equipo e instalación. El técnico asegurará el pozo. En caso necesario se pedirá ayuda a la estación de contraincendio o barcos contraincendio más cercanos u otro medio de ayuda. se indicará repetidamente el tipo 25 . El técnico asegurará el pozo.. las fugas de gas ocurren durante la perforación del pozo..Sonido continuo en el sistema de alarmas. en bombas. De preferencia. Los encargados contraincendio procederán al ataque del incendio. Se debe poner en práctica el uso del equipo de respiración autónomo. Se procederá a evaluar los daños materiales y humanos. A la vez son instrucciones generales como: Cadena de mando Señales de emergencia Estaciones de conteo Funciones de los integrantes Consideraciones que se deben tomar en cuenta en la planeación de los simulacros: · El encargado de la instalación debe asegurarse que las señales de alarma sean entendidas por todos los trabajadores. los comandantes asignados de los botes salvavidas deben tener la lista de los trabajadores asignados a sus botes. se debe simular el rescate de Un sistema de comunicación para desarrollar los simulacros son las alarmas audibles y visibles.. En caso de plataforma. · · · · · · Simulacro para casos de fuga de gas.”FUEGO. FUEGO.Una luz roja destellante acompañada por un sonido también intermitente cada 15 segundos.” Los simulacros según el caso pueden ser Simulacro en caso de incendio. La evacuación debe llevarse a cabo de una manera planeada cronológicamente y organizada. en las áreas de contrapozo. · · · · · Se da la alarma de “FUGA DE GAS” (tres repiqueteos largos) y aviso por interfón. En plataformas el operario de segunda encenderá la bomba CI.. quienes por su tipo de actividad se encuentran en constante exposición a sufrir un daño inesperado... El área que representa más dificultad es el contrapozo por lo cual los simulacros deben realizarse en esa área. tipo ambulancia.. Señal de abandono. SIMULACROS PARA CASOS DE EMERGENCIA Los simulacros surgen de la necesidad de proteger a los trabajadores.. Se deberán programar las actividades para la realización del simulacro: casos de incendio leves es decir conatos de fuego en presas.. Si se tienen lesionados se deberá solicitar ayuda médica mientras se atiende al lesionado. Se deberá realizar un reporte del incidente. V. Estas señales notifican una emergencia. En caso de falla del sistema de alarma se debe contar con un silbato para emitir las señales de alerta. Se evaluará el tiempo de desarrollo del simulacro y su efectividad. Generalmente. de acuerdo a los procedimientos de primeros auxilios. Señales en caso de incendio.. de suceso de la emergencia como. En plataforma el operario de segunda encenderá la bomba CI. Los trabajadores deben estar familiarizados con ellas para actuar rápidamente y en forma ordenada.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. en los tanques de diesel y en plataforma en las áreas de cocina y dormitorios. “ HOMBRE AL AGUA”. · · · · · Se accionará la alarma de FUEGO (repiqueteo intermitente durante 15 segundos) y aviso por interfón..

13 ppm. 10 ppm es el límite permisible en 8 horas de trabajo (CPT) Tiempo promedio concentrado. Los sistemas de detección (gas. 15 ppm es el límite de concentración. Otros gases productos de la combustión de diesel. cuya concentración normal en el aire es de 21%. *LEL = Lower Explosive Level **UEL = Upper Explosive Level 26 . sacar la tubería demasiado rápido. 300 ppm atmósfera inminente peligrosa a la salud. contaminación del lodo por gas de la formación y pérdidas de circulación.Seguridad Industrial y Ecología · · un trabajador engasado en el contrapozo. 100 ppm pérdida del sentido en menos de 5 minutos. es necesario aerear el lugar. NUNCA se debe aerear cuando el LEL está por encima del límite superior. también conocidos como límites de explosividad (en %) o con las siglas en inglés *LEL ó **UEL. Los efectos inmediatos a la salud son 0. La presencia de gas tóxico en cualquier concentración representa un riesgo muy alto para los trabajadores y para la instalación. Los detectores de gases deben colocarse en el contrapozo. Menos de 6%. son Sulfhídrico cuyos límites de explosividad son 4. Simulacro de descontrol de pozo Un descontrol ocurre cuando la presión de la formación es mayor a la presión ejercida por el líquido de control. Abajo de este límite los efectos para la salud son los siguientes: 17% mareos. presas. 43. Los LEL de los gases más comunes durante la perforación de los pozos. riesgo de muerte inmediata. por debajo del LEL. Por ello es necesario que los trabajadores sepan la interpretación de las lecturas que aparecen en pantalla de los detectores tanto fijos como portátiles para poder tomar las medidas correctas de seguridad. 27 ppm representa un fuerte olor penetrante y es un daño inminente a la salud. riesgo de incendio. indican la concentración (1% = 10. Los descontroles son ocasionados por una densidad insuficiente del lodo. Los límites de inflamabilidad de los gases. lo que causa que los fluidos del yacimiento fluyan hacia el exterior.3 % el inferior y 46% el superior. gas y gasolina como el monóxido de carbono (CO) y dióxido de azufre (SO2) son otros gases peligrosos en áreas como cuartos de máquinas y quemadores. tiene un olor perceptible a huevo descompuesto. humo y fuego) representan una ayuda valiosa. Indicadores de brotes al estar perforando: · Aumento anormal en la velocidad de perforación. 12% el ritmo cardíaco aumenta y hay señales de asfixia. 1000 ppm muerte inmediata. Solicitar ayuda para controlar la emergencia si no existen recursos en la instalación. 6% pérdida del conocimiento. Evaluar el simulacro y registrarlo.000 ppm límite de explosión inferior. Otro gas importante en las actividades de limpieza de recipientes es el oxígeno.000 ppm) del gas en el aire. 500 ppm paraliza la respiración y es necesario el suministro de oxígeno. 10% fatiga por el esfuerzo de respirar. temblorina y bombas. llenado insuficiente del pozo durante los viajes . máximo 15 minutos (CCT) Tiempo de concentración a corto tiempo. Cuando se inicie la primera alarma. para efectuar su rescate y su atención médica.

Al estar metiendo y sacando herramienta. Regresan a la plataforma. en vista del tipo de perforación (bajo balance) en el Campo Agave. Simulacros de traslado de lesionados. Cuando no se tiene tubería en el interior del pozo. 11. El operario mecánico asume el puesto de comandante del bote.Observar el conjunto de preventores y líneas para localizar posibles fugas. Simulacros de fuga de gases tóxicos. Solución Se llevó a cabo la planeación de un simulacro con los siguientes apartados. Opinión de los observadores. Para estar alerta al presentarse estos indicadores es necesario llevar a cabo simulacros para el control de pozo. telecomunicaciones.Abrir la válvula hidráulica de la línea de estrangulación. También existen procedimientos para llevar a cabo los siguientes tipos de simulacros de cierre de pozo: · · · Al estar metiendo y sacando tubería. los simulacros deben ser Al estar perforando: 1. Aumento de volumen de lodo en las presas. · Simulacro de abandono en plataforma · · · · · · · Alarma de abandono (repiqueteo continuo) y aviso por interfón El técnico asegura el pozo. 2. Antecedentes del pozo Agave 242 Elaboración del simulacro en gabinete Recursos materiales y humanos necesarios Cada equipo o instalación debe contar con un programa anual. 9. Simulacros de rescate. Lodo contaminado con gas.Seguridad Industrial y Ecología · · · · · Disminución de la presión de bombeo y aumento súbito de las emboladas. 5. contra incendio y primeros auxilios. 7. servicio médico. 27 . · · · · Duración del simulacro.Accionar la alarma.Parar la rotaria y levantar la flecha para que se tenga la junta inferior de la tubería arriba de la rotaria.Medir el incremento de volumen del lodo en presas. Regresar a las condiciones normales de perforación. Se deben documentar mediante un formato.Cerrar el preventor de arietes superior o anular (dependiendo de las condiciones del flujo). solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología. Simulacros de abandono. 8. 3. El perforador organiza el abordaje a los botes salvavidas. Tiempo de respuesta de los servicios contra incendio.Verificar el funcionamiento de los matachispas de motores. Simulacros de hombre al agua. El perforador da la plática de sobrevivencia en el mar. la realización de un simulacro para casos de fuga de ácido sulfhídrico. bomberos y cuadrillas de rescate.Parar la bomba de lodos y observar flujo.Verificar la presión en la unidad acumuladora. 6. y un registro donde se especificará. el encargado de la Unidad Operativa Reforma Chiapas. Problema 1 En junio de 1999.Registrar las presiones de las tuberías de perforación y revestimiento. Se registra y evalúa el simulacro. 10. de acuerdo a las actividades más riesgosas tales como: Simulacros de incendio. 4. Errores cometidos. Aumento de peso en la sarta de perforación. Flujo de lodo sin bombeo.Medir la densidad del lodo. Actuación de los integrantes de la cuadrilla. de simulacros. para evaluar el simulacro y registrar los datos en el formato de simulacros.

Una vez controlada la situación y se dejó el pozo en condiciones de seguridad. cronómetro. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología asistió como observador al simulacro que se efectuó a las 12:00 horas del mismo día. Se checaron las condiciones climatológicas. Fase III En esta fase sólo queda personal indispensable en espera de la orden de abandono. Solución El Supervisor de Seguridad y Ecología. sistema de evacuación. más 3 trabajadores de compañía y tres visitantes. cámaras de video y fotografía. Fase II Se evacuaron 13 trabajadores de la cuadrilla y 6 de compañía. Reglamento de Seguridad e Higiene Problema 3 El 3 de octubre de 1999. maniquí. a las 18:10 horas. de la División Marina. Instalar cono de viento para observar la dirección. y equipo de capacitación. el Encargado de la Unidad Operativa Noreste. un equipo de respiración autónomo. Capacitar al personal en el uso del equipo de respiración. Solicitar los telefonos de servico médico. el Superintendente de la Plataforma AKAL-L . 28 . Reglamento de Seguridad e Higiene CAP .Seguridad Industrial y Ecología Eventos del simulacro Evaluación del personal que interviene Directorio telefónico. sistemas de alarma. altoparlante. El simulacro se realizó el 16 de junio de 1999. Se usó un monitor de gases. asistió al simulacro que se efectuó a las 10:00 horas de ese día. central contra incendio o bomberos municipales. y corregir las anomalías que se presentaran. de la División Marina. para lo cual se designaron 4 trabajadores de la cuadrilla y 4 de compañía. solicitó se evaluara el Simulacro de Control de Brotes en la Plataforma AKAL-L. Recomendaciones Revisar el sistema de alarma. con una duración de 14 minutos.NOM-54-STPS.VI. solicitó una evaluación del simulacro para abandonar la plataforma por una fuga de gas sulfhídrico. más 2 trabajadores como observadores y un instructor. ya que no se pudo activar manualmente. El personal siguió en forma adecuada el procedimiento de abandono en caso de fuga de gas. para tomar en cuenta las observaciones. Normatividad aplicable. no necesarios para atender la emergencia. sistema de escape del chango y funciones del personal. con la participación de13 trabajadores de la cuadrilla. Problema 2 El 10 de octubre de 1999. Se tuvo la participación de 20 trabajadores de la cuadrilla de perforación. y no se tuvo ninguna recomendación. El personal de la cuadrilla logró una respuesta promedio para realizar sus funciones de 2 a 3 minutos. Tiempo de duración 5 minutos. El simulacro se desarrolló de acuerdo a lo planeado sin ninguna observación relevante. Normatividad aplicable. para tomar en cuenta las observaciones y corregirlas en el programa anual de Simulacros. Fase I Se tuvo la participación de 5 trabajadores de la cuadrilla y 13 de compañías. API RP 55.

Existen dos tipos de auditorías: de Seguridad y de Protección Ambiental. simulacros y pláticas de seguridad. tanto de los auditores como del encargado del equipo o instalación. 6. la normatividad que se aplica. equipo de emergencia. se informará al encargado administrativo el procedimiento a seguir durante la auditoría.Programa del seguimiento del cumplimiento de las no conformidades. Conclusiones. la normatividad aplicable a la instalación. 4. señalamientos de materiales peligrosos y su identificación. para que fije las acciones para su corrección. Reporte fotográfico de la inspección física.Celebración de la apertura. manuales de seguridad. y el plan de trabajo del grupo auditor. Tercero Es la evaluación de la actitud del personal. Condiciones físicas del equipo o instalación.Seguridad Industrial y Ecología Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene. manuales de procedimientos operativos. Auditorías de seguridad 1. mediante entrevistas sobre aspectos del grado de conocimientos de seguridad y uso del equipo de protección personal y de equipo portátil contra incendio. Equipo de comunicación. 3. se deberá hacer un programa de visitas para verificar el grado de cumplimiento 29 . de equipo contra incendio. El trabajo de gabinete de los auditores consistirá en reordenar la información obtenida en la visita al equipo o instalación. En una reunión final. revisión de botiquín de primeros auxilios. AUDITORÍAS Las auditorías son metodologías empleadas por la Gerencia para verificar el grado de cumplimiento de la normatividad. Antes de llevar a cabo la auditoría se debe visitar previamente el lugar donde se encuentra la instalación para darse una idea clara de la magnitud. Los grupos auditores deben integrarse con: Un líder que conozca la operación de los equipos o de la instalación que se va auditar. sólo son necesarios dos auditores. siendo las no conformidades el producto final de la auditoría. programas de mantenimiento preventivo. y emitir las recomendaciones que permitan lograr las metas establecidas en la reducción de los accidentes y de la disminución del daño al medio ambiente. Segundo.La auditoría consiste de tres rubros: Primero. camillas y ambulancia. De acuerdo con los plazos establecidos.Desarrollo de la auditoría. de sistemas de seguridad. a fín de racionalizar los recursos y tiempo.Visita al equipo o instalación. 7. 5. mismas que se deben listar y negociar con el encargado. 2. En una reunión previa al desarrollo de la auditoría. conexiones a tierra de equipos y tanques. con el objeto de encontrar desviaciones a los programas de seguridad y protección ambiental. falta de parrillas y barandales. El líder asignará funciones a los integrantes del grupo. La verificación de la documentación de organización. programas de capacitación. barandales y escaleras. Es conveniente que tenga una preparación como auditor acreditado en segunda parte. comportamiento inseguro y conocimientos generales de normatividad. así como el plazo para su cumplimiento. se darán a conocer los resultados de la auditoría. señalamientos y letreros alusivos a la seguridad. mediante un recorrido para detectar anomalías en el sistema eléctrico. Formato con las no conformidades. Síntesis de las no conformidades por aspecto. orden y limpieza. acciones a seguir y beneficios del cumplimiento. documentación que se debe preparar para recibir a los auditores e informar al encargado del equipo o instalación los objetivos y alcances de la auditoría.Reporte de la auditoría. Para llevar a cabo auditorías de seguridad en equipos de perforación o reparación de pozos. VI.Cierre de la auditoría. un reporte típico de una auditoría consiste en: Antecedentes de la operación del equipo o instalación. condiciones de pisos.

Contaminación de suelos. se consideran materiales peligrosos. gistros para su manejo y disposición final. organización. Contaminación al aire. Registros como empresa generadora de residuos peligrosos. equipo de protección personal. Se realizan muestreos del suelo y sedimentos para compararlos con los requisitos legales y reglamentarios. y se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios. niveles de contaminación de ruido laboral. además que muchos aspectos de la protección al medio ambiente van justo en paralelo con los programas de seguridad como: políticas. de la calidad del aire y de monitoreo de ruido. mismas que deben comentarse con el responsable del equipo o instalación para llevar a cabo su corrección por medio de planes de acción. áreas de presas de lodo. De los aspectos auditados. Manejos de residuos peligrosos. 3. recipientes de diesel.Salud y seguridad. se lleva a cabo una inspección en sitio para verificar su correcto manejo y transporte a los sitios de tratamiento. El ruido es un contaminante que debe ser monitoreado. que en general consiste de lo siguiente: 1. procedimientos operativos. para uso sanitario. Inspecciones del estado físico de estructuras. y la evaluación de la actuación del personal.Registros Ambientales. Las auditorías ambientales están reguladas por la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (PROFEPA) Organismo fiscalizador de la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales y Pesca conocida por sus siglas como SEMARNAP . Se revisan los registros de calidad del aire. los desechos de aceites y grasas. se derivan las no conformidades. los suministros de agua para la operación. análisis de riesgos y planes de emergencia. pasillos y escaleras. La existencia de registros del manejo de residuos peligrosos. la existencia de procedimientos para casos de emergencia. Consiste en la revisión documental de bitácoras del manejo de residuos peligrosos en el equipo o instalación. Se evalúan los resultados analíticos con referencia a los requisitos legales y reglamentarios.Riesgo. además de los drenajes. jorna- 4- 5- 6- 7- 8- 9- das de trabajo y capacitación del personal en primeros auxilios. cárcamos y registros. registros de mantenimiento preventivo. 2. procedimientos de emergencia. permisos para el manejo de los residuos peligrosos. ventilación. Se inspecciona el sistema eléctrico del equipo o instalación. Los aspectos de higiene y seguridad para prevenir derrames o fugas que pudieran contaminar los suelos. para el manejo de aguas residuales y para el manejo de residuos no tóxicos. por lo cual deben ser tratados bajo la normatividad emitida por el Instituto Nacional de Ecología (INE) y reglamentación emitida por SEMARNAP Como son los re. Se auditan los programas de simulacros. Los estudios correspondientes deben analizarse conforme a los requerimientos legales y reglamentarios en la materia. Contaminación al agua. También se formalizara el seguimiento mediante actas de verificación. y bitácora de operación. señalamientos de seguridad. quemador. Contaminación por ruido. motores de combustión interna. manejo de material peligroso. equipo contra incendio. son áreas importantes para identificar posibles áreas de contaminación. para prevenir daños auditivos a las personas.Seguridad Industrial y Ecología por parte de los responsables de las acciones. Se revisan los monitoreos de las aguas residuales. capacitación. para uso doméstico. manejo de aguas residuales. Auditorías ambientales Es común que este tipo de auditorías se realicen en forma conjunta con las auditorías de seguridad para ahorrar recursos humanos y económicos. Procedimientos de emergencia. Este organismo ha emitido para su observancia e implementación. Los recortes producidos en la perforación en las etapas donde se manejan lodos base aceite. escapes de equipos de combustión interna. iluminación. 30 . los términos de referencia que deben seguir las empresas bajo un programa de auditorías voluntarias.

Legislación Leyes. de tal manera que contenga lo siguiente: Generalidades Propósitos. Antecedentes Localización geográfica.Seguridad Industrial y Ecología Es necesario integrar en un solo reporte la auditoría de seguridad con la ambiental. No conformidades Resúmenes de los aspectos auditados. programa y personal auditor. es el relacionado con la seguridad como lo es: falta de protecciones. alcance.NOM-108. pisos en mal estado. lo que demuestra una falta de organización dentro de los responsables del equipo. cables sin aislamiento. Otro aspecto importante es la falta de documentos referentes a la distribución del equipo.04. fauna. hidrología. escaleras en mal estado. ASPECTO RIESGO (SEGURIDAD) CONTAMINACIÓN AL AGUA CONTAMINACIÓN AL AIRE CANTIDAD 45 1 1 1 8 2 9 67 Descripción general. tanto de seguridad como de protección ambiental. del equipo. Solicitó a la dependencia de Seguridad y Ecología de la División Sur. con 12 especialistas de RUIDO RESIDUOS PELIGROSOS RESIDUOS SÓLIDOS GESTIÓN TOTAL Figura 16 La fecha de inicio fue el 3 de octubre. ubicado en la Escuela de Perforación “ El Castaño” para proceder a su certificación como instalación de Industria Limpia. falta de equipo contraincendio y falta de vestidores para el personal. diagramas de proceso y organigramas con las funciones de los trabajadores. materiales y productos. Solución Se integró un grupo auditor. Anexo Reporte fotográfico Problema 1 En octubre de 1999. Recomendaciones Cumplir con la corrección de las 67 deficiencias detectadas. asesorados por un especialista externo para realizar la auditoría. y aplicando una lista de verificación de los aspectos de seguridad y ecología resultaron las deficiencias mostradas en la (figura 16). terminando el 22 del mismo mes. falta de cadenas de seguridad. falta de pernos. Normatividad aplicable. suelos. se verificaran las condiciones de Seguridad y Ecología en que se encuentra el equipo PM-121. flora y aspectos socio-económicos del lugar. Tab. reglamentos. De la tabla anterior se puede observar que el aspecto más descuidado en el equipo. clima. el responsable de la Unidad Operativa Cárdenas. objetivos. Recomendaciones Para el cumplimiento de las no conformidades. planos de la instalación eléctrica. normas y documentación interna de la empresa. 31 . del proceso. Instalación seguridad y ecología.01.02.100.

Descripción del entorno Vientos. Reporte de la auditoría Resumen Como resultado de la verificación física. máquinas. con variaciones en otoño e invierno. Descripción de la instalación La plataforma cuenta con las siguientes áreas: habitacional. el superintendente de la plataforma AKAL-N.Con una velocidad promedio en condiciones normales de 15 km por hora. diagramas y documentos relativos a la organización. de la Unidad Operativa Noreste en la División Marina.ECOL. Se considera temporada de huracanes los meses de agosto a octubre. Se les informó el tipo de auditoría así como las lista de verificaciones que se aplicarían para la revisión del equipo. Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. Problema 2 En febrero de 1999. por 22 metros de ancho.018. nubosidad y condiciones geológicas. en el cumplimiento de los procedimientos. paquete de perforación. Estas áreas están distribuidas en un superficie de 46 metros. Los vientos predominantes soplan del sureste. documental y el análisis de los aspectos conductuales de los trabajadores a bordo y en oficinas. sistema organizacional corrientes marinas. 085. dos Auditores internos de Seguridad y Ecología. Problemática encontrada en seguridad De las figuras 17 y 18 se observa que la problemática más fuerte se detectó en los sistemas de protección de seguridad a los procesos tales como: la falta de diagramas de los fluidos de perforación. programas de mantenimiento. Huracanes. se elaboró el acta de incio de la auditoría. bombas. 052-ECOL del Instituto Nacional de Ecología. La evaluación global nos proporciona un nivel de cumplimiento del 68% en materia de seguridad y un 86% en protección ambiental Introducción Las auditorías nos permiten detectar las fallas y co- rregirlas para aumentar la productividad.103. se detecto un total de 69 desviaciones. La verificación conductual del personal. tormentas eléctricas. para proceder a corregir las desviaciones y así poder cumplir con la normatividad aplicable. reglamentos y prácticas seguras de trabajo. Otras consideraciones son la precipitación pluvial. instalaciones y medio ambiente. manuales de operación.104. sin emitir comentarios al respecto. La verificación física comprende los factores internos y externos de riesgos que pueden afectar a los trabajadores. Norma interna AV-2 PEMEX y Reglamento de Seguridad e Higiene. y la utilización correcta del equipo de protección personal. la calidad y preservar la integridad del personal. La altura máxima en condiciones de tormenta es de 15 pies en un período de recurrencia de 2 segundos. el médico de la plataforma y el superintendente. y con la participación de los encargados de mantenimiento. Reglamento de Trabajos Petroleros. 027. Ley de Aguas Nacionales. humedad. La verificación documental considera la existencia de los procedimientos de trabajo. solicitó una auditoría para conocer las condiciones de seguridad y ecología. está referida al comportamiento de los trabajadores. Olas. y planos generales de la ubicación de las partes del equipo. Solución El 20 de febrero de 1999. 20 de la STPS. área de almacenamiento. 32 . presas de lodo. NOM-086-ECOL. con la participación de un auditor líder.Seguridad Industrial y Ecología 101.

NOM-1. Es un control específico para evitar pérdidas en la producción. 2D) Normas de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. en cumplimiento con la Política de Seguridad Industrial y Protección Ambiental. Tampoco se cuenta con un procedimiento para la atención en caso de trabajadores lesionados. es mejorar el desempeño de la Gestión de seguridad y protección ambiental. se ha implantado el sistema denominado SIASPA.2. liderazgo y compromiso.93. VII y XXIII Recomendaciones del Instituto Americano del Petróleo (API-53. y 111 Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental. 33 . Normatividad aplicable: Reglamento de Seguridad e Higiene CAPS.4. Ley de Aguas Nacionales VII.Seguridad Industrial y Ecología NO CONFORMIDADES ORGANIZACIÓN PROTECCIÓN AL PROCESO DE EMERGENCIA CONTROL DE POZOS ESCAPE Y RESCATE ESTRUCTURALES CONTRAINCENDIO DETECCIÓN DE GAS ALUMBRADO TELECOMUNICACIONES VENTILACIÓN SALUD OCUPACIONAL CANTIDAD 6 16 6 1 6 1 5 3 1 4 6 9 64 Problemática encontrada en protección ambiental Es necesaria la reparación de la planta de tratamiento de aguas negras. SISTEMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL Sistema Integral de Administracion de Seguridad Industrial y Proteccion Ambiental (SIASPA) Los sistemas integrales de seguridad e higiene constituyen un medio para alcanzar el desempeño de la gestión de seguridad y ecología en las empresas modernas. Objetivo El objetivo global que se sigue con la implantación del sistema. No se tiene la estadística de los accidentes ocurridos en la instalación. recursos humanos y ecológicos.V. denominado así por la Dirección General de Petróleos Mexicanos. y falta de higiene en la preparación de los alimentos.II.Política. En Perforación y Mantenimiento de Pozos. como un valor medular del negocio. y mejorar la supervisión en el manejo de residuos peligrosos.6. I. Figura 17 NO CONFORMIDADES CONTAMINACIÓN AL MAR CONTROL DE RESIDUOS Figura 18 CANTIDAD 2 3 Otro aspecto que requiere atención es la salud ocupacional. Estructura del SIASPA Factor humano 1. e integrar la administración de ambos aspectos.

Este nivel implica el alcanzar la “Excelencia”. Se alcanza hasta que todos los procesos y mecanismos desarrollados para satisfacer el anterior nivel. 3. dentro de los procesos y 34 . autoridad y ámbitos de competencia estén definidos. El liderazgo es de importancia primordial y debe manifestarse en todos los estratos de la organización. Haga visible el liderazgo en los diferentes niveles de la organización y se logre el compromiso de todos los trabajadores hacia la seguridad y protección ambiental. Este nivel se satisface hasta que el personal se concientiza acerca de la importancia de trabajar en el elemento y con ello contribuye a mejorar el desempeño global en seguridad y protección al medio ambiente y por ende. dicta la intensidad y el compromiso que la alta dirección dedica a este esfuerzo mediante la asignación de recursos y la motivación. Fija la política. alcanzando un grado de implantación en el que sólo se presentan algunas desviaciones aisladas. Que las funciones. asegurando el entendimiento claro de la misma por todo el personal Asegure el cumplimiento y pertenencia de la política.Planes y respuesta a emergencias 17.Control de contratistas 7. 6.Seguridad Industrial y Ecología 2345- Organización Capacitación Salud ocupacional Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. Este elemento establece la necesidad de que en cada Centro de Trabajo la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos (UPMP): · Difunda y se acate la política institucional de seguridad industrial y protección ambiental. Se satisface hasta que todos los procesos y mecanismos requeridos en el nivel dos se encuentran completamente diseñados.Control y restauración Niveles de implantación del SIASPA Nivel 1. al bienestar y calidad de vida. Instalaciones 16. Asimismo.Integridad mecánica 18. liderazgo y compromiso. Los trabajadores deben recibir la capacitación que les proporcione los conocimientos y habilidades necesarios para desempeñar las funciones y responsabilidades del puesto o grupo. Este elemento establece la necesidad de: · · · Disponer de una estructura que propicie el cumplimiento de las funciones y responsabilidades en todos los niveles. Nivel 2. de manera segura y protegiendo al medio ambiente. Nivel 5. Nivel 3. implantando el SIASPA. Se considera que el sistema SIASPA ha sido implantado. Este elemento permite incluir los principios fundamentales del SIASPA . se encuentran en una etapa de mejora continua. Capacitación. Descripción de los elementos Política. además de estar totalmente implantados. han sido difundidos. desarrollados y documentados. · · 2.Relaciones públicas y comunidades Métodos 89101112131415Planeación y presupuesto Normatividad Administración de la información Tecnología del proceso Análisis de riesgos Administración del cambio Indicadores de desempeño Auditorías Lo anterior significa que en este nivel los procesos y mecanismos. el personal ha sido capacitado y estos se aplican de forma generalizada. Se evalúe el desempeño del personal en el cumplimiento de sus funciones y de los objetivos fijados. y no se presenta algún tipo de desviación de los elementos. Nivel 4. documentados y comprendidos por todo el personal. establece la obligación de que todos los trabajadores y partes interesadas hagan visible su compromiso hacia la seguridad y la protección del medio ambiente. responsabilidades.Organización.

evaluar y controlar los riesgos o condiciones potencialmente nocivas para los trabajadores con el fin de proteger su salud presente y futura. garantizando la seguridad de las instalaciones.Análisis y difusión de incidentes y buenas prácticas. autoridades y comunidades a fin de atender sus inquietudes y requerimientos para identificar. Para ello. se requiere que la máxima autoridad del centro de trabajo y los mandos medios fomenten un ambiente adecuado para que la comuni- cación que se genere por los incidentes se de forma abierta. tanto de las de ingeniería como las actividades rutinarias de operación y mantenimiento. técnicas y actividades multidiciplinarias para identificar. auxiliando con ello el mejoramiento de los aspectos de seguridad y medio ambiente. se deben desarrollar procedimientos para la investigación de incidentes y su difusión. Este elemento establece la necesidad de que la empresa cuente con un modelo de salud ocupacional para que la máxima autoridad del centro de trabajo apoye y cumpla con su implantación y desarrollo. 4. visitantes. El establecimiento de prácticas y procedimientos administrativos para comunicarse activamente con los empleados. mediano y largo plazo. se debe verificar y supervisar que dichos contratistas cumplan cabalmente el contrato con apego a las normas. Las experiencias y lecciones aprendidas por la empresa a través de la historia es invaluable. Además. alineados con la política de seguridad y pro- 35 . selección y difusión de las buenas prácticas. b) Determinación y seguimiento de la aptitud para el trabajo. así como la protección al medio ambiente. es de suma importancia establecer los mecanismos para identificar. Es fundamental para sostener bases sólidas de entendimiento y colaboración entre las partes involucradas. en las lecciones aprendidas y en los procesos de difusión de estos resultados. De igual importancia resulta la identificación. El modelo debe proporcionar los subelementos de : a) Higiene Industrial. acciones de beneficio social que propicien el arraigo de las instalaciones en la región y mejoren la imagen de la empresa. c) Vigilancia de la salud.Salud ocupacional. que la asignación de contratos a éstos se realice sobre la base de su capacidad técnica. 8. También. la investigación.. para fomentar la comunicación de experiencias entre instalaciones o equipos similares para servir como una forma de reconocimiento a las actividades de excelencia de la empresa. Planeación y presupuesto. La selección de contratistas y proveedores debe reglamentarse en forma tal. 7. Esto se hace necesario. para obtener o mejorar los niveles de confianza y aceptación pública. Incluye la valoración de la salud del trabajador con respecto a los requisitos de sus funciones y actividades. Consiste en el establecimiento de planes y programas con objetivos medibles y alcanzables a corto. reglamentos y condiciones pactadas. haciendo énfasis en el análisis de las causas raíz. Es el conjunto de estrategias. se deben incluir los requisitos de los informes de los incidentes y el seguimiento hasta la implementación de las recomendaciones resultantes. psicosociales y ergonómicos. Por ello. necesarios la capacitación y el entrenamiento como herramientas administrativas que logren una mejora sustancial del desempeño seguro y cuidadoso del medio ambiente. Por lo anterior. d) Administración de las enfermedades y lesiones. La importancia de este elemento. programas de vigilancia médica y procedimientos aplicables. seleccionar y difundir apropiadamente estas experiencias y lecciones. 6 Control de contratistas. de manera integrada sin tener que asignar capítulos separados de seguridad y medio ambiente. físicos. radica en que los errores y omisiones en el quehacer del factor humano originan la ocurrencia de accidentes y deterioro al medio ambiente y por lo tanto son. el análisis y la difusión de los incidentes ocurridos contribuye a identificar y corregir causas que los provocan y de la misma manera a evaluar y eliminar riesgos y peligros potenciales. proponer y canalizar al interior del centro de trabajo.. biológicos. En virtud de esto.Seguridad Industrial y Ecología medios utilizados para la capacitación. planes de control de exposición. Se debe de disponer de planes formales de comunicación y personal para el enlace con grupos externos que atiendan sus requerimientos. la salud de los trabajadores y de las comunidades adyacentes. 5. las evaluaciones de exposición a los agentes químicos.Relaciones públicas con las comunidades.

durante el desarrollo del proyecto. tanto internos. incluyendo lo referente a la gestión y todo lo que de acuerdo a los requisitos de los diferentes elementos del SIASPA es necesario para el logro de los objetivos. La información que esté disponible. financieros y materiales en calidad.Tecnología del proceso. El presupuesto debe contemplar los recursos humanos. materiales. 11. información y manuales de los equipos. tecnológicos y financieros) y en las actividades de todo ciclo productivo para evitar o prevenir la ocurrencia de incidentes. asimilación.Seguridad Industrial y Ecología tección ambiental. la preservación del medio ambiente y de los recursos naturales. El cumplimiento con los requisitos de este elemento tendrá como meta la operación segura de las instalaciones. donde y por quien lo requiera en esa toma de decisiones para el control de los procesos y prevenir. contribuye a que las actividades desarrolladas durante el ciclo productivo de las instalaciones. Administración de información. 9. debe ser necesaria y suficiente para alcanzar los objetivos de cada uno de los elementos del SIASPA. así como sus modificaciones. desarrollo. que requiere ser conservado como registro en una instalación. la información disponible de- 36 . apegados a la política. Además. reduciendo y controlando los riesgo de salud e integridad de los trabajadores. como los que se reciben del exterior para su aplicación y cumplimiento. se realicen de forma sistemática y segura. la salud de los trabajadores. al incorporar en los procedimientos de trabajo los requisitos normativos. instalaciones. Los conceptos principales que se consideran dentro de esta información comprenden las transformaciones físicas y químicas del proceso. en beneficio de la seguridad y protección ambiental. capacitación. distribución. La información de riesgos en los procesos. así como los datos físico-químicos de los materiales. materiales y equipos.Normatividad. mantenimiento y en general. Este elemento considera: · · · El desarrollo y documentación del diseño. de inspección y mantenimiento. controlar la información confiable. registros de construcción y arranque de las instalaciones. Esta administración de requerimientos cuyo establecimiento. los datos de diseño de las instalaciones y de los equipos de acuerdo a las normas y especificaciones aplicables. deben incluir los requisitos de infraestructura necesarios para mantener. la gestión de las instalaciones es necesaria. Este elemento establece que. de tal manera que el recurso esté disponible y accesible cuando. terceras personas y medio ambiente. definiendo recursos y responsabilidades para su ejecución. cantidad y oportunidad requeridos para alcanzar los objetivos. permite cumplir con la legislación y reglamentación aplicable. higiene y medio ambiente y que defina las características apropiadas de los recursos (humanos. La información debe considerarse como un recurso de la organización. Para lograr lo anterior. 10. planos de la instalación actualizados. cumplimiento y actualización. Está enfocada a satisfacer las necesidades normativas de los centros de trabajo a través de la administración de los documentos normativos que regulan las funciones en forma sistemática. Para todas las actividades de operación. técnicos. el establecimiento de los parámetros y límites de operación. suficiente y oportuna. También contará con los procedimientos que aseguren que el proceso de la información se efectúe de manera eficaz a nivel de ejecución de las actividades y tareas cotidianas y que permitan controlar y distribuir esta documentación a los usuarios y compartir experiencias. Las revisiones de los aspectos técnicos de seguridad y protección ambiental. · · Se realice una planeación oportuna y adecuada. procesar y conservar en forma segura la información. por lo que los programas que respalden este elemento. indispensable para el logro de sus objetivos. orientada a cumplir con los objetivos establecidos. Cada centro de trabajo deberá contar con un marco normativo eficaz y suficiente que cubra los aspectos de seguridad. berá incluir documentación de diseño. procedimientos operativos. evitar o mitigar los riesgos y malas prácticas de todos los niveles de la organización.

Análisis de riesgos. Este elemento está respaldado a través del establecimiento de procedimientos de control para los cambios de los materiales. identificando fortalezas. Los indicadores de desempeño son una serie de índices o parámetros que miden los resultados de la gestión de la instalación en aspectos administrativos. cálculo y registro que permitan asegurar que cada uno de ellos sea analizado. Su aplicación se efectúa durante el diseño. operativos y de seguridad y protección ambiental. el análisis de sus consecuencias y por último la estimación del riesgo como producto de la frecuencia por su consecuencia. basándose en la política de la empresa. porque de otra manera pierden su efectividad. buscando aportar la mayor información posible para la evaluación. materiales y financieros requeridos y las acciones necesarias antes. deben ser revisados. equipos e instalaciones que permiten asegurar que cada uno de ellos es analizado. equipos e instalaciones. así como indicadores de desempeño en materia de seguridad y protección ambiental. Planes y respuesta a emergencias. Por lo anterior. Para que las auditorías cumplan sus objetivos. 14. el tipo y escenario de eventos que pueden presentarse en las instalaciones. deberán asignárseles los recursos necesarios para su pronta implantación. 15. el público. en la operación y en cualquier modificación o adición que se realice. Administración del cambio. autorizado. registro y difusión de las modificaciones a los materiales. Las auditorías de cumplimiento son evaluaciones sistemáticas e independientes de un centro de trabajo. procesos. la producción y/o las instalaciones. verificando física y documentalmente que los métodos. En función de ello se debe definir la organización necesaria. En todos los casos conviene llervarlo a cabo seleccionando la metodología más adecuada ya sea cuantitativa o cualitativa. Consiste en la identificación. procesos. procesos. la evaluación y control de las actividades son necesarios para el óptimo desarrollo y mejoramiento continuo del proceso de seguridad y protección ambiental. es de suma importancia que los auditores sean totalmente objetivos e independientes a presiones organizacionales presupuestales y/o de recursos en la realización de esta actividad. el medio ambiente. Es necesario que cada equipo o instalación cuente con un procedimiento que permita anticipar y prevenir. Es de vital importancia el uso de indicadores de gestión. Consta de cuatro partes esenciales: la identificación de las fallas potenciales. Auditorías. evaluado y documentado correctamente. equipos e instalaciones que inciden en la seguridad y protección ambiental. Para mantener el valor de las auditorías. procedimientos. Para el logro de estos indicadores. sus beneficios. realizadas por personal calificado y certificado. 16. con base en fundamentos técnicos. Las auditorías deben desarrollarse sin que los auditados interfieran en los resultados y sin influir en los auditores. Esto incluye la capacitación del personal involucrado en el cambio. todos los niveles de la organización deben conocer sus objetivos pero sobre todo. que nos permite determinar mediante evidencias objetivas y documentadas. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias en los empleados. se requiere tener la información confiable y oportuna. Pueden originar nuevos riesgos e impactos. la cuantificación de su probabilidad de ocurrencia en un lapso. evaluado. equipo y maquinaria. control. análisis y evaluación sistemática de los riesgos asociados a los factores externos e internos.Seguridad Industrial y Ecología 12. con el objeto de planear la respuesta adecuada y efectiva para tener el control de una emergencia. programas y demás herramientas aplicables son apropiados e implementados. Establece que el análisis. los recursos humanos. 13. si el estado de las actividades realizadas cumplen con el marco normativo de referencia. Se deberán manejar en las distintas áreas del centro de trabajo y están respaldados por el establecimiento de procedimientos de medición. Es el conjunto de actividades que nos permite asegurar una adecuada planeación. Estos indicadores se relacionan en la mayoría de los casos con algunos de los elementos del SIASPA. Este elemento establece que todos los cambios de materiales. 37 . ejecución. debilidades y áreas de oportunidad y que a las acciones de mejora emanadas se les de seguimiento hasta su conclusión. efectuado y documentado correctamente. Indicadores de desempeño. para la toma de decisiones adecuadas y oportunas.

Los equipos y componentes críticos se diseñen. a fin de que se elaboren planes y programas para controlar las emisiones o actividades contaminantes y minimizar su impacto al medio e impulsar la restauración de suelos. almacenamiento temporal y reducción de inventarios químicos. Son todas las actividades que aumentan la confiabilidad de los equipos y la disciplina operativa. Este elemento sienta las bases para llevar a cabo actividades de identificación y evaluación de los aspectos que tienen un impacto en el medio ambiente. con la finalidad de tener el control de la misma. Se capacite al personal en integridad mecánica. suelo y agua y de residuos peligrosos así como para jerarquizar la atención que debe darse a las mismas. Este elemento permite la prevención y control de cualquier evento no deseado así como la prevención y control de la contaminación ambiental en las instalaciones siempre y cuando cumplan con las siguientes premisas: · · · · · · · · · Sean seguras desde su diseño. proporcionan un medio para reducir o eliminar eventos no deseados y garantizar la protección personal. operen y mantengan en forma segura. Sistema para la detección de actos inseguros (S T O P) El objetivo de este Sistema es que los empleados aprendan cómo adquirir y practicar la conciencia de la seguridad. de la restauración de las áreas afectadas y de la reforestación. Se controlen los servicios a través de inspecciones y pruebas. así como las condiciones inseguras que representan peligro para los trabajadores. Filosofía La filosofía del Sistema STOP (Seguridad en el Trabajo por la Observación). construyan. A través del ciclo de mejora continua se garantice la confiabilidad. La integridad y seguridad de las instalaciones deben garantizarse mediante manuales de operación y programas integrales de mantenimiento apegados a normas. 38 . minimizar y mitigar los efectos a la salud y al ambiente. así como del manejo de insumos y residuos. reciclaje. en el menor tiempo posible y minimizar el daño que la misma pueda causar. 18. tratamiento y disposición final de residuos generados. especificaciones y procedimientos. La prevención de los accidentes contribuye al éxito de la organización Trabajar con seguridad es condición de empleo. es enseñar a los supervisores como reconocer los actos inseguros en las áreas de trabajo. con el compromiso de hacerlo siempre de la manera correcta por todo el personal. Se mantengan actualizados los documentos de integridad mecánica. Control y restauración. Se actualicen los procedimientos de mantenimiento. los cuales incluyen una guía para identificar las fuentes generadoras de emisiones contaminantes al aire. Se considera en este elemento la optimización del manejo de materiales químicos y residuos industriales mediante la implantación de procedimientos de adquisición. así como reconocer y eliminar los actos inseguros que son la causa principal de las lesiones en el trabajo. Y se garantice el suministro oportuno de insumos. arranquen.Seguridad Industrial y Ecología durante y después de una emergencia. La seguridad es responsabilidad de todos. así como la comercialización. Sean construidas de acuerdo a normas y especificaciones vigentes y apegadas a diseño. Integridad mecánica. Principios: Todas las lesiones y enfermedades pueden prevenirse. Los supervisores deben reconocer perfectamente su área de trabajo y los problemas de seguridad que se puedan presentar. La administración de línea es responsable de entrenar a sus empleados para que trabajen con seguridad. con el propósito de definir estrategias e implantar acciones para evitar o por lo menos controlar. transporte. de la comunidad y medio ambiente. 17. El elemento está integrado por cuatro subelementos.

Actividades que se deben realizar para eliminar anomalías o inconformidades. Identificación. Toda materia. Deténgase. Observe y Actúe. sobre-esfuerzos y posiciones incómodas. atrapamiento. oler o sentir. 3-Descripción del acto inseguro.Seguridad Industrial y Ecología EL ciclo de la seguridad es. 2-Posición de las personas. un trabajo limpio es un trabajo seguro. Conjunto de técnicas que consisten en la identificación. escuchar. inesperados e instantáneos. por lo tanto éstos deben estar disponibles. a las instalaciones a terceros. energía o circunstancia que en determinadas condiciones puede causar daño a los trabajadores. separación y estudios realizados a las partes de un todo. análisis y evaluación sistemática de la probabilidad de la ocurrencia de daños asociados a los factores externos (fenómenos naturales y sociales). el buen uso de las herramientas. y la manera de trabajar con orden y limpieza son factores importantes para la detección de actos inseguros. los sistemas mecánicos. es necesario el empleo de la Tarjeta de Control la cual servirá para llevar una estadística que nos muestre la tendencia de los actos inseguros para prevenir los accidentes. Agente. ¿Qué reportar? 1-Necesidades de equipo de protección personal. Para mejorar las observaciones es necesario autoobservarse o ayudarse de otros verbos como mirar. Equipo de protección personal La importancia del uso del equipo de protección personal para realizar las actividades de acuerdo al riesgo que presentan es de vital importancia para evitar los actos inseguros. deben estar en condiciones de uso inmediato y seguras de maniobrar. conocerse. al medio ambiente. exposición o quemaduras por calor o electricidad. daños al medio ambiente. Glosario de términos Accidente. Golpes. con la finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias 39 . Análisis de riesgo. caída. que tienen como consecuencia lesiones al personal. durante el horario de la jornada. Control de los actos inseguros Para lograr un control efectivo de la detección de los actos inseguros. revisión de cabeza a pies. Evento o combinación de actos no deseados . Las herramientas de trabajo deben emplearse correctamente. fáciles de entender y cumplirse. probabilidad de ocurrencia y a las consecuencias de daños en caso de ocasionar un accidente. 4. daños a las instalaciones. Es importante verificar el equipo de protección personal antes de usarlo y la revisión de pies a cabeza ayudan a trabajar con seguridad. Procedimientos La importancia de los procedimientos operativos. Acción preventiva. fallas en los sistemas de control. Los procedimientos son la forma probada paso a paso de realizar un trabajo en forma segura. deben ser los adecuados al tipo de actividad. o alteración a la actividad normal del proceso. con el propósito de conocer sus principios o componentes. tiene lugar en el trabajo. factores humanos y fallas en los sistemas de administración. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. Accidente que ocasiona lesión orgánica o funcional inmediata o posterior e incluso la muerte.Las acciones correctivas deben ser determinadas por el especialista en riesgos de acuerdo a la exposición. de manera precisa y entendible. Actividades que se deben realizar con el fin de evitar las causas potenciales que originan anomalías o inconformidades. Accidente personal / lesión de trabajo. en el trayecto a laborar o en una comisión. posibilidad de intoxicación. Acción correctiva. Decida. El Orden y la limpieza en el trabajo representa una forma para fortalecer la cultura de seguridad de la organización. Análisis.

daños a las instalaciones o alteración a la actividad normal del proceso. deberá utilizar el personal para evitar lesiones. Personal calificado que realiza la investigación de las causas raíz de un accidente o incidente. y eficacia de los participantes en el combate. Conjunto de estructuras. equipos de proceso. Probabilidad. de primeros auxilios. Situación derivada de un incidente / accidente que puede resultar en efectos adversos a los trabajadores. 40 . Posibilidad de un acontecimiento. aplicables y para determinar también si tales disposiciones y requerimientos son correctos y completamente implantados y si son los adecuados para alcanzar los objetivos. control y eliminación de la causa de la emergencia. daños a terceros en sus bienes o en sus personas. Investigación. dispuestos para un proceso productivo específico. la comunidad . inesperado e instantáneo. y servicios auxiliares entre otros. Documento que contiene los datos de cada uno de los materiales y /o sustancias. Hoja de datos de seguridad. y las medidas preventivas para su manejo. Instalación. Resultado de un evento no deseado medido por sus efectos en los empleados como público en general. población en general. Causa raíz. motivo u origen real (primario). la producción y/o las instalaciones (equipo y maquinaria). Condiciones de trabajo. Razón. cumplen los requerimientos y disposiciones pre-establecidos. Actividad de investigación sistemática e independiente. el ambiente y/o las instalaciones que por su naturaleza de riesgo. hubiera tenido consecuencias tales como lesiones o enfermedad al personal. Consecuencia. químicas y que además especifica el tipo de equipo de protección personal. Documento normativo que incluye un conjunto de operaciones ordenadas en secuencia cronológica que precisa la forma sistemática de hacer un trabajo. Procedimiento. por el que ocurrió un incidente o accidente. que de haberse presentado en circunstancias levemente diferentes. medio ambiente. Equipo de protección personal. a terceros ya sean en sus bienes o en sus persona. Auditor. Probabilidad de que ocurra un daño. Persona certificada para realizar auditorías Auditoría. Prevención. Emergencia. Evento no deseado e inesperado instantáneo o no. desempeño. Incidente. Accesorios específicos que durante el desarrollo de un trabajo. el medio ambiente. Representación de un evento en el cual se ponen en práctica las acciones contenidas en un plan de emergencia con la finalidad de evaluar el conocimiento. Conjunto de medidas tomadas para evitar o disminuir un riesgo. Conjunto de variables que influyen en la realización de un trabajo y en el entorno en que se realiza. a las instalaciones y/o alteración a la actividad normal del proceso. activa una serie de acciones para controlar o mitigar la magnitud de sus efectos. que puede o no traer consecuencias al personal. producción o a las instalaciones. al medio ambiente. realizada con procedimientos y listas de verificación documentada para determinar si las actividades y los resultados asociados a éstas. Evento no deseado. los cuales incluyen características físicas. Riesgo. Cuasiaccidente. Peligro. Actividad realizada con el fín de llegar a una verdad. Exposición a un riesgo. daños al medio ambiente. Simulacro.Seguridad Industrial y Ecología a los empleados. Grupo de investigación de accidentes e incidentes.

DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES Descripción Las actividades petroleras en México. en materia de protección ambiental. Ecológicamente en forma prioritaria. al personal y al desarrollo social. proveedores y demás partes interesadas. procesos y equipos de funciones específicas para la ecología. con la aplicación de equipos y sistemas de seguridad de alto grado de efectividad. Además. Y brinda apoyo a las autoridades para establecer un marco normativo en materia de protección ambiental adecuado para la industria petrolera mexicana. con el fin de asegurar en forma efectiva. Han beneficiado en corto tiempo a las instalaciones. clientes.Seguridad Industrial y Ecología Ecología I. restaurando los volúmenes de recortes contaminados con fluidos de emulsión inversa. se justificaron por el desconocimiento en materia de protección ambiental. Aplica medidas correctivas en los casos en que sus actividades no se desempeñen en acuerdo con lo aceptable. Así mismo. han traído consigo importantes perturbaciones ambientales. conservación y control del deterioro del medio ambiente Acciones implantadas Los trabajos relacionados con la perforación y el mantenimiento de pozos petroleros son los que afectan en mayor grado a los ecosistemas. a tal grado que se considera que la protección ambiental resulta imprescindible si se desea un desarrollo sustentable por lo que UPMP se ha preocupado por cumplir con las normas vigentes y con sus políticas internas. Ha implantado medidas de control y disminución de la contaminación al ambiente. al igual que en el resto del mundo. en los últimos años ha aumentado la preocupación por los efectos de la actividad industrial sobre el ambiente. así como las presas de terracería de localizaciones intervenidas y que se encuentran manifestadas como rezago ambiental. Definición El término protección ambiental puede definirse como un conjunto de políticas y medidas destina- das a la prevención. También se ha visto beneficiada la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. ha creado conciencia de lo que se estaba originando. Buscando las formas que le permitan ir más allá del simple cumplimiento. se han implantado medidas preventivas y correctivas. por lo que la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos. se generan grandes cantidades de recortes y aguas residuales. aplicando dispositivos. el bienestar de sus empleados. además de los beneficios económicos y sociales. debe reconocerse que no son justificables por causar graves daños a los ecosistemas. Aún cuando en sus inicios los efectos negativos provocados por esta actividad. Antes eran vertidos en las presas de terracería construidas en cada localización del pozo. Por lo anterior los residuos que se generan durante el proceso de perforación de pozos petroleros pueden clasificarse de la siguiente forma: 41 . Durante la realización de esta labor. a la falta de regulación en la materia y la improvisación en su acelerado crecimiento. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del medio donde son desarrolladas las actividades petroleras.

ruido. se debe reclasificar en basuras que sean reciclables para luego ser recolectadas y transportadas al centro de disposición autorizado. los cuales son propios de la perforación. hules. de acondicionamiento de fluidos de perforación. madera. 42 . A la vez. Disponer un corral para resguardar en forma temporal basura orgánica. Entre ellos puede mencionarse los restos de alimentos. etc. pedacería de tubos. Entre los residuos peligrosos encontramos la siguiente clasificación: · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los fluidos de emulsión inversa y base agua. aguas residuales. Son todos aquellos residuos que son biodegradables. Ésta será seleccionada para reciclarla y la no recuperada. Problema: La acumulación en proporción considerable origina desde el punto de vista biológico medios de infección e insalubres. recortes de perforación (base agua y aceite). Afecta los ecosistemas existentes en cada uno de ellos. madera. · RESIDUOS ORGÁNICOS tales como los ácidos grasos. que pueden ser descompuestos por la acción de microorganismos hasta dar compuestos sencillos como el dióxido de carbono y agua. humo. II. · RESIDUOS INORGÁNICOS tales como las salmueras. polvos químicos. Solución: Tener suficientes depósitos para captar la basura generada y así mismo clasificarla en degradable y no degradable. láminas. etcétera. Todo esto trae como consecuencia la contaminación hacia estos medios. · RESIDUOS FÍSICOS tales como la radiación. malos olores y mal aspecto. Residuos orgánicos Durante las actividades de perforación se efectúan labores de reparación de equipo. ácidos. darles un uso adecuado. Es decir. se enviará al sitio de confinamiento dispuesto como chatarra para ser vendida o regalada. madera. cemento. lubricantes. Solución: Ubicar un sitio dentro de la propia localización en que se interviene el pozo de perforación. Problema: El problema radica en la mala utilización de los mismos. etc. ya que esto propicia que existan derrames en el suelo. combustibles. guarda roscas. Los desperdicios generados causan mal aspecto si no se les asigna un área determinada en la cual se almacenan para luego. Ahí en base a análisis de laboratorio acreditados se le dará el tratamiento adecuado.* *Estos afectan la salud humana y algunos de ellos al combinarse con otras sustancias pueden también modificar la composición de la atmósfera y provocar severos cambios climáticos. etc. etc. el agua. Normatividad aplicable artículo 134 de la LGEEPA. de recepción de materiales químicos empleados en la perforación que generan desperdicios físicos como son tambores de lámina y plástico.Seguridad Industrial y Ecología RESIDUOS NO PELIGROSOS RESIDUOS PELIGROSOS Entre los residuos no peligrosos se encuentran las siguientes clasificaciones: · RESIDUOS BIOLÓGICOS entre los que podemos mencionar la basura orgánica tales como alimentos. PROBLEMAS Y SOLUCIONES PARA LOS RESIDUOS GENERADOS EN LA PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS Residuos no peligrosos Residuos biológicos. etc. grasas.

transportación. rehuso o reincorporación. así como la incorporación como materia saneada al medio ambiente. se aplique el proceso de tratamiento y restauración del medio afectado. Cabe señalar que este tipo de sólidos contaminantes con el mayor contaminante que se tiene en la perforación por generarse una gran cantidad de residuos peligrosos. decantación y eliminación de los mismos por medios mecánicos en superficie. pueden controlarse mediante el mejoramiento de la dispersión de las emisiones. Problema: Los recortes de perforación que son obtenidos durante las actividades propias de un pozo petrolero. Esto 43 . Por ello. origina un área inaccesible de trabajo que por la magnitud de sus contaminantes. a fin de reducir a los límites permitidos por las normas la totalidad de los contaminantes para su reciclamiento. son contaminados por impregnación con los fluidos de control utilizados durante la remoción. al unirse a otras sustancias que se encuentran en el ambiente pueden convertirse en peligrosas o tóxicas y causar graves daños en el ambiente. También puede afectar a las personas y seres vivientes que se encuentran cerca de las áreas aledañas. Problema: En cualquiera de los casos. ya sea base diesel o combustóleo. dispositivos de control para minimizarlo en cualquiera de los dos casos (base agua o base diesel). al no ser controlados puede afectar al personal que habita cerca de la localización del pozo petrolero. Residuos inorgánicos Dentro de este contexto se encuentran los desperdicios de aditivos químicos usados en los fluidos de perforación que dependiendo de su estado físico y calidad podrán reciclarse nuevamente. al tener contacto con el medio ambiente se contamina en tal grado que se pueden dañar los ecosistemas del medio donde se aplican.Seguridad Industrial y Ecología Residuos peligrosos Residuos orgánicos Dentro de este contexto se encuentran los fluidos de perforación base agua con concentraciones de aditivos altamente tóxicos y aquellos fluidos de perforación que su base continua es diesel o combustóleo. Problema: Por lo que se refiere al ruido que producen los motores. en su manejo y almacenamiento. Emisiones físicas Dentro de este contexto se encuentran las radiaciones que son producidas por las máquinas de combustión interna empleadas en el equipo de perforación. producto de los motores de combustión interna. Solución: En el caso del problema de emisión de gases y partículas. De existir contaminación en un área sensible se debe de evaluar la misma para que en base a resultados de laboratorio acreditados. La combinación de los tres factores con otros gases que emanen durante la perforación del pozo. Se debe tener en cuenta que muchas de las partículas que por sí solas no son dañinas. Con relación a las emisiones de gases. se deben de implantar en cada sitio de generación de contaminantes. Solución: Debido a la magnitud del volumen que se genera de recortes contaminantes de fluidos de perforación en un pozo petrolero. También pueden provocar intoxicaciones al personal que tenga contacto con ellos o que labore en el área donde han sido derramados Solución: El grado de contaminación al medio ambiente depende de su manejo y control. Esto también propicia la emigración de las especies animales que predominan en el área. su exceso puede provocar intoxicación al personal que labora en el equipo de perforación. Resultan peligrosas cuando se encuentran cerca de una comunidad o un área de flora y fauna. El problema radica en el uso que se le de a los mismos. se necesita de equipos y dispositivos de control para evitar derrames que ocasionen contaminación a las áreas aledañas al depósito para su almacenamiento temporal. Los no recuperados serán confinados en sitios controlados. Estos dependerán de la concentración y el volumen de recorte generado. pone en peligro la existencia de los seres vivos. Se usará la nueva técnica de tratamiento de los recortes. Pueden derramarse en distintos medios y modificar la constitución origen de los ecosistemas existentes.

Seguridad Industrial y Ecología ocurre mediante esquemas de control o rebuscando las fuentes emisoras. botas. El problema de las emisiones de ruido puede tratarse mediante el uso de tapones u orejeras. esto es. mismas que nos permiten evaluar la magnitud de los daños. en concordancia con los lineamientos nacionales e internacionales. guantes. transforman las unidades perforadoras en plantas operativas sin impactos ecológicos negativos. Además. Las alternativas de solución que UPMP ha establecido son las siguientes: × × × × × × × × × Lavado de recortes Confinamiento controlado Microencapsulado Biorremediación Destrucción térmica Inyección en pozos Desorción térmica Exportación Oxidación Por otro lado. Éstas permiten a los trabajadores no percibir el ruido tal como es emitido. Conclusiones y recomendaciones Para poder determinar el tipo de tratamiento dado a un desecho. la magnitud del área afectada y el volumen de contaminante que ha causado la contaminación. destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. para poder determinar el tipo de tratamiento que se le dará al residuo. el estudio ambiental está basado en las Normas Oficiales Mexicanas. es necesario primero. clasificada de la siguiente manera: × × × × × × × × × Fuente generadora Caracterización del desecho Alternativas de solución Estudio ambiental Impacto ambiental Estudio técnico Estudio económico Estudio de aplicación. dependiendo del volumen del contaminante y la magnitud de los daños que éstos ocasionan. el personal deberá utilizar el equipo de protección y seguridad como cascos. la fuente generadora. Es decir. Para las alternativas de solución. En el caso de las radiaciones. las cuales tienen la función de no dejarlo salir del área donde es producido. Manejo de residuos peligrosos La Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos dentro de sus estrategias implanta programas objetivos. evaluar el tipo de contaminante. Además se debe usar un dispositivo de control de la contaminación por emisión de gases y partículas. Los equipos y sistemas implantados para el manejo y control de los agentes contaminantes. 44 . Al determinar los límites máximos permitidos para cada contaminante y de alguna manera poder determinar los factores que afectan el entorno ecológico en los servicios de perforación y mantenimiento de pozos. identificando las áreas donde son producidos los desechos y la fuente que los genera. esto es realizado en base a la fuente del contaminante. es importante determinar la fuente de la cual proviene. puede controlarse mediante el uso de mamparas aisladoras del mismo. se establecerá la composición original de dicho desecho y se determinará si puede ser o no reciclable. Es decir. En base a ella. Por lo referente a la caracterización del desecho. físico o biológico y a la jerarquización de los mismos. para que basándose en toda la información recolectada se proceda a buscar las posibles soluciones que nos permitan restaurar los ecosistemas afectados. devolviéndoles su estado y composición original. de manera que no afecte la salud de las personas que se encuentran laborando cerca del área. Se aborda en forma directa la respuesta de esta institución a las implicaciones que su actividad reviste para el medio ambiente. a la vez que se evitarán posibles impactos a los ecosistemas que se encuentran cerca del área de perforación de pozos. se crea conciencia en las personas para la preservación de los recursos naturales y se implantan medidas correctivas y preventivas que beneficiarán a los mismos. dependiendo si es un residuo químico. así como la vestimenta adecuada para la realización de su labor. El manejo de los residuos peligrosos incluye una metodología de valuación de los mismos.

aceite. el estudio de aplicación. entre otras disposiciones. grasas. 2. se cuantificaron en función de sus propiedades fisicoquímicas y de acuerdo a su magnitud y frecuencia se jerarquizaron. se lleva a cabo en dos fases: La primera es conocida como fase de monitoreo en la que se toma en cuenta el método de cada equipo y cada tecnología. lubricantes. Entre ellos encontramos: × × × × × × × × × × × Camisa recolectora Charola recolectora Bombas de achique Presa ecológica Sistema de cunetas Cárcamos Planta de aguas negras Planta de aguas residuales (reciclables al sistema) Geomembranas de polietileno de alta densidad Quemadores ecológicos Tecnología de punta en incineración de recortes de perforación. en la fase inicial del programa. conteniendo hidrocarburos. estableciendo así. normas y acuerdos tanto nacionales como internacionales. El estudio técnico se lleva a cabo identificando y evaluando los equipos y procesos utilizados en la limpieza de recortes de perforación impregnados con hidrocarburos y los tratamientos a líquidos contaminados que cumplan con la normatividad ambiental. reglamentos. lagunas y océanos productos como los fluidos de perforación. así como establecer un lugar en el cual se llevará a cabo el tratamiento y por último. 3. Se toman en cuenta los criterios para la evaluación de tecnologías. se ha logrado beneficiar a la flora y fauna de los ecosistemas que nos rodean. Como resultado de revisar la normatividad nacional e internacional se implantó un reglamento interno cuyo contenido. etcétera. Todo esto ha permitido tener mejoras ambientales en trabajos de perforación que son las siguientes: 1. al respetar y salvaguardar las especies predominantes del 45 . En base a todo lo anterior. ríos. la inversión inicial para llevar a cabo el proyecto y los costos de tratamiento del mismo. Por último. La segunda fase es conocida como fase de análisis y clasificación. y se aborda en forma directa la respuesta de nuestra institución a las implicaciones que sus actividades revisten para el medio ambiente. Otro criterio que es tomado en cuenta es el estudio económico: determinar los costos de operación de los equipos y técnicas seleccionadas. incluye la prohibición de descargar en terrenos. Con todo esto. También se consideran el análisis costo-beneficio y el cumplimiento con la legislación y normatividad. De esta forma se cumplirá con las normas y reglamentaciones establecidas. Estos son comparativamente evaluados técnica y económicamente. los tiempos de tratamiento y la seguridad. económica y de implantación. la factibilidad de su aplicación. Por otro lado. es determinar si la tecnología seleccionada cumple con los requerimientos de los proyectos iniciales. 4. Posteriormente. se establecerán las conclusiones y recomendaciones para el buen manejo de los desechos. en los procesos de perforación y mantenimiento de pozos. se procedió a revisar leyes. si se encuentra disponible. determinar las responsabilidades ambientales. En el año de 1992. se realizaron estudios con objeto de identificar las fuentes contaminadoras.Seguridad Industrial y Ecología Impacto ambiental se refiere a las alteraciones que tendrán los ecosistemas en su estructura original por la presencia de desechos que pueden ser nocivos para las personas u organismos vivos inferiores. fluidos de ácidos sin neutralizar. se describen las técnicas y se analiza y clasifica la factibilidad técnica. la capacidad del proceso. Dispositivos de control Los dispositivos de control tienen como objetivo evitar y reducir los impactos ambientales que pudieran ocurrir en cualquier etapa. UPMP implementa programas y objetivos destinados a que la actividad petrolera se desarrolle en armonía con la naturaleza. La evaluación de tecnología y equipos para el tratamiento de recortes contaminantes. Dentro de sus estrategias.

9. La primera acción consistió en la campaña permanente de sensibilización ecológica. La campaña permanente de difusión para incrementar la cultura ecológica del personal. Estos tres elementos que se acaban de mencionar tienen un doble beneficio: × × Someten a control las fuentes de contaminación y en Segundo lugar. precisamente en los equipos de perforación. al evitar el derrame deja de desperdiciarse el fluido de perforación. Las nuevas localizaciones disponen de presas para el confinamiento de recortes impregnados con fluidos base agua y base aceite. Se instaló en la parte superior de los preventores por debajo de la mesa rotaria. pláticas que forman parte de los cursos de capacitación. Otros que fueran focos de contaminación son los derrames de fluidos durante las reparaciones de bombas. se reciben en un depósito enterrado con capacidad de 6m3 y posteriormente por medio de pipas se transporta a las baterías de separación y se incorpora a la corriente de aceite crudo para su aprovechamiento. 6. la inconveniencia de que en temporada de lluvias solía derramarse agudizando los efectos contaminantes. 10. Igualmente. 7. También se han beneficiado las actividades petroleras al adquirir servicios que por su grado de calidad proporcionen condiciones confiables que manifiesten alto rendimiento y seguridad para la operación y medio en que se manejan. hidrocarburos y lodos contaminados. 14. La función es canalizar los eventuales derrames de fluidos así como el agua utilizada en la limpieza a través de tubería. Esta línea retorna a las presas el fluido de perforación para su reutilización. se reciben en contenedores que son enviados a las presas de confinamiento. Además. En las acciones de meter. que le dan gran maniobrabilidad). × × 46 . Contra esta anomalía. 8. El elemento limpiador permanece al nivel del fluido desplazándose y barriendo la pared interior de la tubería de perforación al estarla levantando. Se disminuyeron el costo financiero del terreno y la cantidad de obra a realizar. sacar y desconectar tuberías frecuentemente se derramaba fluido de perforación en el piso de trabajo. El terreno donde se instalan los equipos de perforación quedó reducido casi en un 50%. Los recortes o fragmentos de rocas impregnadas con fluidos generados durante la perforación del pozo. Y de una presa de emergencia con capacidad de 800m 3 para captar eventuales flujos de agua salada. 13. Su mecanismo neumático mantiene los hules limpiadores que sellan la tubería de perforación. Otro beneficio sobresaliente de este programa ecológico es la reducción del área de la localización. Se introduce en la tubería antes de iniciar a sacar la misma para cambiar la barrena. hacia las presas de lodos o a las cunetas para aguas residuales. Se han instalado charolas colectoras en la parte inferior del piso de trabajo. recurso bastante costoso.Seguridad Industrial y Ecología medio donde se desarrollan las actividades petroleras. 12. Se eliminaron las presas de almacenamiento de desperdicios. según corresponda. se distribuyeron folletos y se colocan letreros. Contra este problema lo que se hizo fue lo siguiente: × Se incorporó el limpiador exterior de tuberías. 5. constituido por dos segmentos una barra flotadora y el elemento limpiador. procesos y equipos de funciones específicas para ecología. 11. incluye pláticas a los trabajadores. También se han llevado a cabo acciones específicas para proteger el medio ambiente. (herramienta de dimensiones pequeñas. se agregó el limpiador interior de tuberías. aplicando dispositivos. Por lo que se refiere a los residuos de aceite quemado. se instalaron tolvas colectoras para captar los escurrimientos generados al destapar la bomba para su reparación por medio de una centrífuga. provenientes de las máquinas de combustión interna.

que consiste en triturar el recorte rocoso contaminado y agregar desemulsificantes y silicatos. Se ignoran los efectos diferenciales que la emisión de un contaminante tiene sobre cada ecosistema receptor. La presa de confinamiento para recortes impregnados con fluidos base aceite. En la presa descrita se pueden ver los recortes contaminados. Luego por medio de una bomba se envían a la planta de tratamiento de aguas residuales. 19. Las trampas para aceite mencionadas distribuidas convenientemente funcionan por diferencia de densidades. A partir del decenio pasado empezó a cobrar importancia el desarrollo de un sistema normativo cuyo objetivo era el control de la contaminación. En la planta de aguas residuales son tratadas con aditivos químicos para neutralizar los ácidos. además de permitir a la autoridad el establecer límites máximos permisibles de emisión de contaminantes a diferentes medios. puede decirse que la elaboración de un número considerable de normas aplicables a la industria ha constituido. reactivos que al combinarse envuelven el recorte y bloquean permanentemente el efecto del hidrocarburo. No se consideran los efectos de transferencia de contaminantes entre medios. Asimismo. Actualmente se utilizan dos técnicas: la biorremediación y el método de encapsulamiento de hidrocarburos. está impermeabilizada para evitar filtraciones y su techo impide que el agua de lluvia rebose su capacidad. En general. las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) cubren la definición e identificación de los mismos así como la localización y diseño de confinamientos. Dispone de trampas para aceite que descarga en un cárcamo colector. degradar los detergentes y eliminar la turbidez. Cárcamo colector: Se trata de un depósito (enterrado) con capacidad de 16 m3 para recibir las aguas libres de aceite provenientes de las cunetas. y algunos permanecen sin normar en tanto no se desarrolle una NOM específica para ellos. desempeñan un papel fundamental en la generación de una atmósfera de certidumbre jurídica y una no menos importante función de promover el cambio tecnológico. Bajo estas condiciones el agua se reincorpora al sistema de la perforación para ser empleada nuevamente. 17. Esto inhibe una adecuada protección del ambiente y favorece la discrecionalidad en las funciones de inspección.Seguridad Industrial y Ecología 15. × × × × 47 . para controlar que el personal ingrese debidamente autorizado y portando el equipo de seguridad reglamentado. Se han enfrentado los problemas específicos prioritarios impulsando la adaptación a las circunstancias mexicanas de la mejor tecnología de control postproductivo disponible. Es oportuno comentar la existencia de cercas perimetrales y el portón. Los métodos de medición contemplados en algunas normas se han vuelto obsoletos. y condiciones para su verificación. tanto en el aspecto de crear condiciones específicas de emisión de contaminantes hacia los diferentes medios como en términos de dotar a la autoridad ambiental de un mecanismo de regulación simultánea para un gran número de agentes productivos. A pesar de lo anterior. 20. Se trata de una red conductora de líquidos residuales. uno de los avances más importantes de la política regulatoria ambiental del país. en espera de ser regenerados. depositados temporalmente. III. Se establecen límites diferentes para cada industria y para un mismo contaminante en un ecosistema dado que no reflejan ni utilizan adecuadamente los costos ambientales involucrados. la difusión de las NOM entre los agentes normados y la vigilancia de su cumplimiento han tenido un impacto significativo en la conducta de muchas empresas industriales. 16. sin duda. decantar los sólidos. Este esfuerzo significó un avance muy importante. 21. En cuanto al manejo de residuos peligrosos. distribuida estratégicamente en la localización. 18. por las siguientes razones: × No se obliga a todos los productores a acatar límites. NORMATIVIDAD Las normas oficiales mexicanas en materia ambiental. Sistema de cunetas para localizaciones actuales. varios aspectos de la normalización ambiental deben ser objeto de una revisión profunda.

reflejados en la NOM086. deberán establecer límites diferenciados entre zonas críticas y el resto del territorio nacional. En general. Como una prioridad se consideran las metas ambientales que la dirección de UPMP ha fijado. Limitan las descargas según las características. a la vez que incorpora de manera explícita la creación de un mercado de certificados de emisión de SO2 en zonas críticas y plantea metas coordinadas con la disponibilidad de combustibles. Se deberá analizar la conveniencia de crear burbujas regionales y mercados de certificados de emisión. Muchos lodos son una opción importante para mejorar tierras en el sector agrícola. establece límites regionales diferentes y considera plazos de cumplimiento. cuyas características que cabe resaltar son las siguientes: × × × Obligan a cumplir los mismos parámetros. otros procesos diferentes a la combustión. Falta regular las condiciones de descarga a través de inyección e infiltración a acuíferos subterráneos. Con esto. la destrucción y el confinamiento. Las normas en este plano deben inducir a los actores a un proceso de búsqueda de minimización de sustancias que generen residuos peligrosos. Residuos y riesgo ambiental En cuanto a residuos peligrosos. Este objetivo sólo cumplirá si se prosigue en la revisión de la normatividad para vehículos nuevos en planta. cuya visión es cero descargas y cero contaminación. En lo referente a vehículos. Aguas residuales Un esquema que apunta hacia las nuevas tendencias en materia normativa está implícito en las normas recientemente expedidas de descarga de aguas residuales. uso y capacidad de carga genérica definida para el cuerpo receptor. o bien su estabilización para generar las condiciones de su confinamiento definitivo. es necesario actualizar los parámetros con la información que se obtiene a través de la verificación para revisar los métodos de medición. de los fluidos remanentes de la perforación y mantenimiento de los mismos. Atmósfera La NOM-085. se requieren mecanismos de identificación de envases y embalajes. se implantan mecanismos y programas de aspectos ambientales para la prevención y mitigación de los daños a los ecosistemas. y con motivo de la creación de la Unidad de Perforación y Mantenimiento de Pozos como empresa de alto rendimiento y de conformidad con las políticas de protección y mantenimiento de pozos. Acatan los lineamientos y regulaciones ambientales que las entidades gubernamentales y estatales establecen para la preservación del medio ambiente y la armonía con las comunidades del entorno. y reciclaje de los residuos aceitosos. a medida que surjan nuevas tecnologías. buscar un balance eficiente tecnológica y económicamente entre el reuso. etcétera. es impostergable establecer las condiciones para un manejo de los mismos que busque promover su aprovechamiento y reuso. Otorgan periodos de cumplimiento graduales. como partículas provenientes de procesos diferentes a la combustión y compuestos orgánicos volátiles. En el plano de los residuos sólidos municipales. que permiten adoptar cambios en proceso en lugar de soluciones remediales para cumplir con los límites. con el objeto de promover el reciclaje y generar instrumentos económicos y de participación social que conduzcan a una solución paulatina del problema. 48 . el reciclaje.Seguridad Industrial y Ecología Debido a lo anterior. así como el manejo de lodos provenientes de plantas de tratamiento. Esto significa que. En este campo se requieren cubrir al menos algunos de los contaminantes que hoy no están limitados. independientemente de las condiciones de su descarga cruda. que afecta a todos los procesos de combustión. Cuando ello no sea posible. sin llegar a ser normas de calidad ambiental en un sentido estricto. tienden un puente entre las metas sociales de calidad del agua y los límites de descarga específicos. en particular la NOM-001 ya publicada y el proyecto de NOM-002. reducción de los volúmenes de agua residual y doméstica a tratar. se ha tenido control de los recortes generados durante la perforación de un pozo petrolero.

Se requiere tanto de un programa de monitoreo como de un procedimiento para su evaluación con la frecuencia y métodos establecidos en la normatividad nacional NOM-085-ECOL-1994 punto 6. Para el cálculo de emisiones la fórmula es la siguiente: E= E=Fe x Vc E= Emisión de contaminantes Fe = Factor de emisión del contaminante Vc = Volumen del consumo de combustible Agua Carga de contaminantes al agua. es la liberación de gases y/o partículas que se originan como resultado de los procesos de combustión. Instituto Mexicano de Tecnología del Agua. FÓRMULAS. lineamientos y condiciones de diseño. habrá una mayor eficiencia reguladora y menores rezagos en la dictaminación de proyectos. etc. el no contar con programas que evalúen de manera sistemática y periódica estas emisiones a la atmósfera no permite confirmar lo anterior. CONCEPTOS Y MÉTODOS DE CÁLCULO Aire Los equipos de perforación y mantenimiento de pozos por acuerdo con las autoridades ambientales. una gran cantidad de actividades o proyectos de carácter estandarizado o repetitivo se regulan a través del Procedimiento de Evaluación de Impacto Ambiental. INE (Instituto Nacional de Ecología). Tal es el caso de líneas de transmisión eléctrica. Objetivo: Cuantificar las emisiones de contaminantes a la atmósfera originadas en las instalaciones. así como aquéllos que provienen de las evaporaciones de hidrocarburos almacenados y de las fugas originadas en bridas. Esto se traducirá en menores costos y obstáculos a la inversión. Por otra parte. subestaciones. Por lo tanto.-determinar la carga de contaminantes provenientes de las descargas de aguas residuales de las instalaciones. tomando en consideración sus vínculos con aspectos de salud laboral. Sin embargo. bombas. Objetivo. es apropiada para una inmensa variedad de situaciones.1. De esta forma. prospección minera. higiene ocupacional y protección civil. sirven para hacer medibles algunos compromisos contraídos en convenios entre la autoridad y las empresas asociadas. CNA (Comisión Nacional del Agua). También. la función de definir parámetros. prospección sismológica para actividades petroleras.1. no constituyen fuentes fijas de emisiones a la atmósfera. PROFEPA (Procuraduría Federal de Protección al Ambiente). Entre los organismos gubernamentales en materia ambiental podemos mencionar los siguientes: × × × × × × × SEMARNAP (Secretaría de Medio Ambiente Recursos Naturales y Pesca).0 (6. etc. las emisiones de gases emitidas por sus escapes no requieren ser verificadas a través de un muestreo de gases. 49 . aportada en una descarga de aguas residuales. Se considera que esta manera de regular es ineficiente. ayudan a las empresas y a la sociedad a resolver de manera eficiente ciertos problemas. construcción y operación que garanticen su compatibilidad ambiental.es la cantidad de contaminantes expresada en unidades de masa sobre unidad de tiempo.Seguridad Industrial y Ecología En materia de riesgo ambiental las normas deben orientarse a evitar problemas reales y potenciales. mantenimiento de ductos y pozos.3) Emisión de contaminantes a la atmósfera. Este tipo de normas. válvulas. Abarcan desde el desarrollo de sistemas de administración ambiental hasta la difusión de buenas prácticas de ingeniería. el mantenimiento preventivo periódico que se programa hace que estos equipos realmente emitan cantidades relativamente bajas de gases a la atmósfera. tuberías. Impacto ambiental Hoy en día. Instituto Nacional de Investigaciones Forestales. Subsecretaría de Pesca.. y que debe trasladarse a la normatividad. IV. así como contar con un elemento de análisis para su control.

Es la sumatoria de los residuos peligrosos que se originan y registran por su tipo.Seguridad Industrial y Ecología Para determinar la carga de contaminantes usamos la fórmula siguiente: Cc1 = Gv x mg/L de contaminante individual] Donde: Cc1 =Carga de contaminante Individual ( ton /mes) Gv = Gasto volumétrico en m3/mes [mg/L] = Concentración de contaminante Pago de derechos por descarga de aguas residuales Pago trimestral por uso o aprovechamiento de bienes del dominio público de la nación como cuerpos receptores de las aguas residuales Objetivo. como resultado de las operaciones diarias en los centros de trabajo y de aquéllos no contabilizados en el registro inicial.. representan un riesgo inminente de contaminación del suelo por errores humanos. debe tomarse en cuenta que las operaciones de perforación en si mismas. Por lo tanto. sobre el movimiento realizado con los residuos peligrosos cuyo objetivo principal es ayudar a la autoridad a llevar un censo de los residuos peligrosos generados. Articulo 8. En forma directa determinar el nivel de cumplimiento de la normatividad en descargas de residuales en función del pago de derechos Reinyección de agua congénita. Sin embargo. Asimismo se requiere del informe semestral remitido a la autoridad. manejo de aceites y combustible en cantidades considerables. Esto justifica el que no se instalen diques de contención contra derrames tal y como es requerido en instalaciones fijas. así como la premura con que muchas veces se tienen que ejecutar dichas actividades. el cual debe ser controlado. El registro mensual de la generación de todos los residuos peligrosos generados en la instalación. nos permite tener una cuantificación precisa de los mismos en el sitio. debe ser requerido que la 50 . Normatividad Aplicable. por lo que es necesario asignar responsables para el llenado de la misma considerando los cambios de personal en la instalación. debe considerarse que los equipos de perforación de pozos petroleros nunca permanecen fijos en un lugar. del RLGEEPARP (Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección Ambiental para Residuos Peligrosos) Objetivo. Cuantificar el volumen de agua congénita separada y reinyectada expresado como un porcentaje del agua separada total Para el cálculo de reinyección de agua congénita la fórmula es la siguiente: Porcentaje de reinyección = Vi / Vs (100) Vd= Vs-Vi Vs =Volumen de agua congénita separada m3/mes Vi = Volumen de agua congénita inyectada m3/mes Vd = volumen de agua congénita descargada m3/mes Residuos peligrosos Inventario de residuos peligrosos.Es el volumen de agua congénita separada del crudo y reinyectada a pozos Objetivo. conllevan los riesgos de brote.Er It= Inventario total de residuos peligrosos por eliminar Gr= Generación de residuos peligrosos en el mes (operación y pasivos) Er= Eliminación de residuos peligrosos en el mes Iact= Inventario actualizado de residuos peligrosos al mes Ielim= Índice de eliminación de residuos peligrosos (índice mensual y anual) Mensual: Ielim= Er / It (100) Anual: Ielimt= Ert / It (100) Suelo En términos generales. Por esta razón es necesario que se prevea cualquier tipo de accidente ambiental que implique contaminación del suelo por derrames. Determinar la eficacia de la eliminación de los residuos peligrosos que se generan en las operaciones de la perforación Para calcular la cantidad de material peligroso la fórmula es la siguiente Iact = (It+Gr) .

Es el área afectada por derrames de hidrocarburos u otros contaminantes producto de las actividades petroleras. Todos los mecanismos visuales de llenado de tanques de almacenamiento o indicadores de nivel tengan buena visibilidad y se encuentren en perfectas condiciones de funcionamiento. que se origina ocasionalmente en instalaciones petroleras. Objetivo.. Se cuente con procedimientos escritos en el sitio para el manejo de sustancias. materiales o residuos que conlleven un riesgo de contaminación del suelo. así como de reparación de fugas de aceite en los motores de combustión interna y capacitación relacionada con los procedimientos anteriores. transvase de aceites lubricantes nuevos y gastados. Restauración de superficies afectadas. Es la liberación incidental o accidental de hidrocarburos con un volumen mayor o igual a un barril. Procedimientos de revisión y cambio de válvulas y mangueras de alta presión. Esto incluye procedimientos de carga y descarga de combustible. así como ob- tener una medida indirecta del control de las operaciones y manejo de hidrocarburos. Para calcular el volumen derramado en el mes ocupamos la fórmula siguiente: Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el mes Ni = NT +NM i i V = VT +VM i i i Número de derrames y volumen total de hidrocarburos derramados en el año 12 NTT= I =1 SNti 12 I =1 12 NMT= I =1 SNMi 12 Donde: VTT= SVti VMT= I =1 SVMi NTi= Número de derrames en tierra durante el mes NMi= Número de derrames en mar durante el mes VTi= Volumen derramado en tierra en el mes (barriles) VMi= Volumen derramado en mar en el mes (barriles) Ni= Vi= Suma del número de derrames en tierra y en mar en el mes Suma del volumen derramado en tierra y mar en el mes (barriles) NT = Número total anual de derrames en tierra NM = Número total anual de derrames en mar VT = Volumen derramado en tierra total anual T T T (barriles) VM = Volumen derramado en el mar total anual T (barriles) I = = 1 12 meses considerados Total anual T 51 .. 2. Objetivo.Sr Si = Inventario inicial total de superficies afectadas por restaurar (hectáreas) Sg = Generación de superficies afectadas en el mes (hectáreas) Sr= Superficie restaurada en el mes (hectáreas) Sm = Inventario total de superficies afectadas actualizado al mes Derrame de hidrocarburos Derrames en tierra y mar.Cuantificar el numero de derrames con el volumen correspondiente. Para calcular las superficies afectadas la fórmula es la siguiente: Sm = (Si + Sg) .Seguridad Industrial y Ecología instalación y el personal que trabaja en ella cumplan satisfactoriamente con los siguientes puntos como mínimo: 1. Medir la eficacia de las acciones de restauración de superficies afectadas respecto al inventario existente de las mismas.

Liberación de líquidos sin incendio ni explosión Tipo B. producto de descontroles en las operaciones de las instalaciones petroleras. Para calcular el pago de reclamaciones tenemos la fórmula siguiente: IRact= Rt+Rn. V. por falta de capacidad en su manejo y/o por considerarse residual del proceso productivo. Objetivo: Cuantificar el número y pago de las reclamaciones derivadas por afectaciones así como dimensionar la magnitud de las reclamaciones procedentes respecto a las reclamaciones dictaminadas. Liberación de gases sin incendio ni explosión Tipo C. por la liberación fuera de control de substancias ajenas al mismo y se divide en tres tipos: Tipo A. de inspección. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE Plan Nacional de Contingencias. Improcedentes son aquéllas que después de un dictamen no generan una erogación. así como contar con un elemento de análisis y/o toma de decisiones para reducir la pérdida de hidrocarburos Para el cálculo de pérdidas por quema tenemos la fórmula siguiente: Porcentaje de pérdida: Vi / Vp (100) Donde: Vi= Cantidad mensual de hidrocarburos quemados / evaporados y/o gas quemado (toneladas y/o MMPC) Vp = Cantidad mensual de producción de crudo/ hidrocarburos procesados y/o gas producido (toneladas y/o MMPC) Sanciones Pago de reclamaciones ambientales: Procedentes son aquéllas que después de un dictamen generan una erogación. etc. Liberación de líquidos y/o gases con incendio o explosión Objetivo: Registrar los eventos extraordinarios.) Para calcular accidentes con impacto ambiental se requiere el registro mensual de los 3 tipos de fallas que los originan. de capacitación.Seguridad Industrial y Ecología Energía Pérdida de hidrocarburos: cuando los hidrocarburos y gas son enviados a quemadores ya sea por condiciones de seguridad en las operaciones. de mantenimiento. con o sin daño físico a plantas y/o equipos. que resulten en la liberación de substancias extrañas al ambiente. y que ocasiona un impacto al medio ambiente. así como identificar en forma indirecta las fallas en los sistemas de administración (operativas. Objetivo: Medir la cantidad de hidrocarburos perdidos por quema y evaporación. originados en las instalaciones. Reglamento de Vertimientos y la Ley de Navegación Organizaciones Internacionales de Respuesta a Derrames de Hidrocarburos Organización Marítima Internacional (OMI) Norwegian Oíl Spill Control Association (NOSCA) 52 .(Rp+Ri) Donde: IRact= Impuesto por reclamaciones actualizadas Rt = Número de reclamaciones total pendientes (inventario inicial) Rn = Número de reclamaciones ingresadas en el periodo (mensual) Rp = Número de reclamaciones procedentes en el periodo (mensual) Ri = Número de reclamaciones improcedentes en el periodo (mensual) v % de procedencia mensual : RP x 100 P= R P + Ri v % de procedencia anual : Pt = RPt RPt + Rit x 100 Incidente con impacto ambiental Es todo evento no deseado e inesperado que altera la actividad productiva de una instalación.

237 empresas se han hecho acreedoras a este reconocimiento. Objetivo × × Proteger el Ambiente y fomentar el desarrollo de una cultura Ambiental Empresarial Distinguir a las empresas que a través de la Auditoria Ambiental y con el cumplimiento del respectivo plan de acción. el cual incluye los procesos. para el cumplimiento de la normatividad ambiental impuesta por las autoridades competentes.Seguridad Industrial y Ecología Norwegian Oíl Spill Control Association for Operating Companies (NOFO) Norwegian State Pollution Control Authority (SET) British Oíl Pollution Control Association (BOSCA) Marine Pollution Control Unit (MPCU) Oíl Spill Response Limited (OSRL) Centre de Recherche et Dinvestigation Sur Las Pollutions Accidentelles de I´eaux (CEDRE) Australian Marine Oíl Spill Corporation (AMOSC) East Asia Response Limited (EARL) Petroleum Associacion of Japan (PAJ) Alaska Pipeline (APSC-SERVS) Canadian Coast Guard-National Response Team (NRT) U. La razón de la auditoría. de la LGEEPA (Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección del Ambiente). Navy-PCCI Marine Spill Response Corporation (MRSC) VI. los trabajadores. capacitación. Actualmente en México.-Realizar Auditoría Ambiental de sus procesos e instalaciones productivas conforme a los lineamientos establecidos por la PROFEPA 2. Motivar en los consumidores el hábito de adquirir productos fabricados por industrias que observen prácticas de cuidado ambiental en sus procesos. seguridad. La misión de este trabajo consiste en determinar donde se necesitan mejoras dentro del sistema total de operación. POR HIDROCARBUROS International Tanker Owners Pollution Federation Limited (ITOPF) Oíl Companies Internacional Marine Forum (OCIMF) Internacional Petroleum Industry Enviromental Conservation Association (IPIECA) Internacional Chamber of Shiping (ICS) VII. Constituyen el esfuerzo de más alta inversión para alcanzar los yacimientos donde está almacenado el petróleo. operación. 38 bis. × 53 . dándole seguimiento hasta su total cumplimiento UPMP tiene la opción de obtener este reconocimiento integrándose a este programa y cumpliendo con los requisitos que en él se establecen. las actividades dirigidas a perforar un pozo tienen una relevancia particular. en México desde 1992 a través de la PROFEPA. verificar y/o analizar: × La existencia. a la comunidad vecina y al ambiente. que obedece a exigencias del mercado Nacional e Internacional otorgando un reconocimiento a las Industrias. PROGRAMA DE INDUSTRIA LIMPIA En el universo de la industria petrolera. etc. Las medidas con que cuentan para evitar o disminuir los daños a la salud y al ambiente en caso de accidentes. Definición Proceso de certificación bajo una iniciativa de autorregulación y fundamentada jurídicamente en el Art. procedimientos. eficiencia y capacidad de las instalaciones y dispositivos con que cuenta.S. × Otros objetivos de la auditoría ambiental son: evaluar. Derivada del Programa Nacional de Auditorias Ambientales para las industrias. después de haber cumplido con los siguientes requisitos: 1. es la de diagnosticar las condiciones físicas y de operación del equipo. así como evaluar todas aquellas actividades que representen un riesgo de afectación al medio ambiente o al personal que labora en él.-Elaborar un plan de Acción derivado de la Auditoría. y la administración en su totalidad. han aceptado la responsabilidad voluntaria de proteger a sus trabajadores. ORGANIZACIONES INTERNACIONALES QUE COADYUVAN A LA REDUCCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DE LOS OCÉANOS.

El mayor reto para nuestro siglo y el próximo. sólo obtendremos un éxito decisivo y completo en el largo plazo cuando cada persona sobre este planeta esté profundamente convencido de que trabajar por la preservación de su propio medio ambiente es también dar cumplimiento a un deber en nombre de las generaciones por venir. para prevenir los efectos a la salud. incluyendo el transporte de materias primas y productos. así como los lineamientos del Equipo y el desarrollo efectivo de su política ambiental. Las medidas con las que cuenta el equipo para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. que puedan causar daños a la salud y al ambiente. Cuantificar en tiempo y espacio los efectos al ambiente por posibles eventos accidentales de las actividades y procesos operativos. la contaminación del ambiente y la atención de emergencias ambientales. cable y establecer un compromiso con las medidas necesarias para minimizar los riesgos de la contaminación ambiental. Agua congénita.Seguridad Industrial y Ecología × Los sistemas de respuesta y la capacidad del personal para ejecutarlos. sean adecuados y suficientes para proteger el ambiente. daños al medio ambiente. actualizada y legible de la documentación apli- 54 . Evento o combinación de eventos no deseados . la presentación ordenada. mediante un sistema de auditorías de protección ambiental que garantice su cumplimiento. × × × × × × Propósito de la auditoría ambiental El propósito de la auditoría ambiental es asegurar que las instalaciones. o alteración a la actividad normal del proceso. en el cual se estableció que el plan de acción prioritario fuera el de conservar la naturaleza. Las acciones que sean necesarias para prevenir emergencias ambientales derivadas de actividades que por su naturaleza. donde el organismo institucional encargado de dar seguimiento a las decisiones ambientales. en caso de presentarse accidentes que puedan producir daños a la salud y al ambiente. acciones. Agua retenida en los espacios porosos de una roca en el momento de su formación. estudios. como resultado de la auditoría interna. constituyan un riesgo a la salud y al ambiente. que tienen consecuencias tales como. Los recursos internos y externos necesarios para la atención de emergencias. obras. es el Programa de las de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) quien tuvo su primera sesión en junio de 1973. Las operaciones. Acción de retener temporalmente residuos o materiales peligrosos. las actividades y el personal involucrado. y Dictaminar. consiste en salvar al planeta de la destrucción. Almacenamiento de residuos peligrosos. daños a las instalaciones. ni cuan innovadoras sean las respuestas de la ciencia. Debemos recordar que no obstante lo diestras que sean nuestras tecnologías. la vida silvestre y los recursos genéticos. procedimientos y capacitación que deberá realizar la instalación auditada. lesiones al personal daños a terceros en sus bienes o en sus personas. inesperados e instantáneos. proyectos. así como la posibilidad de ocurrencia de accidentes. procesos y de servicios. por su peligrosidad o alta probabilidad de accidentes. Comentario: Día mundial del medio ambiente Quedó estipulado en la resolución 2294 del vigésimo séptimo periodo de sesiones de las Naciones Unidas. que el 5 de junio sea proclamado Día Mundial del Medio Ambiente. Con el resultado de la evaluación de la auditoría ambiental se permite la formación de un programa específico para la instalación. en los sistemas de transporte y de tratamiento o disposición de desechos. las medidas preventivas o de control. se entregan al servicio de recolección o se dispone de ellos. Para ello será necesario lograr un cambio en el principio fundamental de la civilización moderna: la relación del hombre con la naturaleza Glosario Accidente. en tanto se procesan para su aprovechamiento.

Superficie de terreno o cuerpo de agua contaminado. Superficie de terreno o cuerpo de agua que se encontraba contaminada y que fue descontaminado a niveles aceptables. embalajes. que hacen posible la existencia y desarrollo de los seres humanos y demás organismos vivos que interactúa en un espacio y tiempo determinados. Contaminante. marismas. Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre. la vida de los seres humanos. Representantes facultados legalmente por el gobierno para ejercer potestad o fuerza jurídica en materia ambiental. Impacto ambiental. Contaminación. los hidrocarburos contenidos en el suelo. subsuelo y mantos acuíferos. altere o modifique su composición y su condición natural. con equipo manual o mecánico. Actividad que se realiza en aquellos suelos y/o cuerpos de agua afectados por contaminación.Seguridad Industrial y Ecología Ambiente.Inflamabilidad B – Biológico . tienen la capacidad de alterar la salud. Recuperación de hidrocarburos. fundamentados en la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente. Persona física o moral que como resultado de sus actividades. envases. Remediación. Procedimiento de laboratorio que permite determinar los constituyentes de un residuo.Explosividad T . Medio ambiente. Emisiones contaminantes. producto de las actividades petroleras. Disposición final. cuando éste es un bien del dominio público de la nación. Sustancias o sus remanentes. estuarios y esteros. agua. Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza. acuíferos. que lo hacen peligrosos por su toxicidad al ambiente. Conjunto de elementos naturales o inducidos por el hombre que interactúa en un mismo tiempo o espacio determinados. infiltrar. Descarga. Son ejemplos de estos los siguientes: mar.Toxicidad I . presas. Presencia en el ambiente de uno o más contaminantes o de cualquier combinación de ellos que cause desequilibrio ecológico. fauna o cualquier elemento natural.Reactividad E . Análisis CRETIB*. Serie de operaciones que permiten extraer por métodos físicos o químicos. lagos. Material peligroso. ríos o sus afluentes directos. Todas aquellas actividades encaminadas a minimizar. Acción de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuadas para evitar daños al ambiente.Corrosividad R . litorales. Toda materia o energía en cualesquiera de sus estados físicos y forma que al incorporarse o actuar en la atmósfera. intermitente o fortuita. Descarga directa o indirecta a la atmósfera de sustancias contaminantes en cualquiera de sus estados físicos o de energía. Área afectada. Generador de residuos peligrosos. Conjunto de requisitos solicitados por la autoridad competente para entregar el permiso correspondiente. permanentes o intermitentes. Cuerpos de agua. los efectos adversos hacia el ambiente. lagunas. depositar o inyectar aguas residuales a un cuerpo receptor. debido al desarrollo industrial y actividades cotidianas de los seres humanos. suelo. Autoridad ambiental. para reducirla o eliminarla a niveles aceptables. Área restaurada. o las instalaciones de los centros de trabajo. Alteración desfavorable inducida por el hombre sobre el conjunto de los elementos naturales. produzca residuos peligrosos. Protección ambiental. *C . flora. en forma continua. Acción de verter. manantiales. Daño ambiental.Infeccioso 55 . embalses. Condicionantes. cenotes. o cualesquiera de sus componentes. que por sus características CRETIB.

SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. BASURA ORGANICA LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. CONTINEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE CONTAR CON DISPOSITIVOS PARA SU RECOLECCIÓN CON UN CENTRO DE DISPOSICIÓN FINAL AUTORIZADO. EXCEPTO LOS RADIACTIVOS. 137 DE LA LGEEPA. NORMA OFICIAL MEXICANA. RECORTES DE PERFORACIÓN (BASE AGUA Y ACEITE) NOM-053-ECOL/1993. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS PARA LA OPERACIÓN DE UN CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. SUELEN CAUSAR CONTAMINACIÓN EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. . GRASAS NOM-054-ECOL/1993. CONTIENEN ADITIVOS QUÍMICOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE PUEDEN DAÑAR AL MEDIO AMBIENTE DONDE SE APLICAN. RESIDUOS PELIGROSOS FLUIDOS BASE AGUA LIQUIDOS BASE AGUA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. AUTORIZARÁN. QUE ESTABLECE LOS REQUISITOS QUE DEBEN REUNIR LOS SITIOS DESTINADOS AL CONFINAMIENTO CONTROLADO DE RESIDUOS PELIGROSOS. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. APLICAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. CONFORME A SUS LEYES LOCALES PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. DISPONER DE UN LUGAR DONDE PUEDA SER RECOLECTADA PARA LUEGO SER SELECCIONADA Y PODER SER VENDIDA. DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS MUNICIPALES. ETC. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE.Seguridad Industrial y Ecología NORMAS DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO. NORMA OFICIAL MEXICANA. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. ASÍ COMO IMPLANTAR UN TRATAMIENTO PARA LA RESTAURACIÓN DEL MEDIO AFECTADO. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. TRANSPORTE. EL LISTADO DE LOS MISMOS Y LOS LÍMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. ETC. NORMA OFICIAL MEXICANA. ÁCIDOS GRASOS NOM-058-ECOL/1993. SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN BASURA ART. FLUIDOS BASE ACEITE NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-052ECOL/1993 . LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. NORMA OFICIAL MEXICANA QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO LA PRUEBA DE ESTRACCIÓN PARA DETERMINAR LOS CONSTITUYENTES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE. LA SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL POR CONDUCTO DE LA PROCURADURÍA FEDERAL DE PROTECCIÓN AL AMBIENTE. ASIMISMO.F. REGALADA O REUTILIZADA. AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN CONTAMINARLO DE MANERA TAL QUE PUEDEN DAÑAR LOS ECOSISTEMAS DEL MEDIO DONDE SE APLICAN. PUDIENDO DAÑAR ZONAS ALEDAÑAS. CONTIENEN ADITIVOS ALTAMENTE TÓXICOS QUE AL TENER CONTACTO CON EL MEDIO AMBIENTE PUEDEN DAÑARLO CAUSANDO PROBLEMAS EN EL MEDIO DONDE SON APLICADOS. LUBRICANTES NOM-055-ECOL/1993. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. SU ACUMULACIÓN PROPICIA MEDIOS DE INFECCIÓN E INSALUBRES. LOS MUNICIPIOS O EL D. QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA INCOMPATIBILIDAD ENTRE DOS O MÁS RESIDUOS CONSIDERADOS COMO PELIGROSO POR LA NORMA OFICIAL MEXICANA. EL SISTEMA DE RECOLECCIÓN. . 56 . SE GENERAN GRANDES CANTIDADES DE LOS MISMOS. CONFORME A LA GENERACIÓN DE RESIDUOS PRODUCIDOS EN LAS ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN Y REPARACIÓN DE POZOS. SU REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSO Y DEMÁS DISPOSICIONES JURÍDICAS APLICABLES. IMPLANTAR EN CADA SITIO DONDE SE GENEREN ESTOS CONTAMINANTES DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIÓN. QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS. PLÁSTICO.. SE NECESITAN EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL PARA MINIMIZAR O EVITAR LOS DERRAMES QUE OCASIONAN CONTAMINACIÓN. SE GENERAN GRANDES CANDIDADES DE DESPERDICIOS COMO MADERA. SI NO SON CONFINADOS DE MANERA ADECUADA.

EN CASO DE REINCIDENCIA PODRÁ SANCIONARSE CON MULTAS HASTA DE 100000 PESOS.TICAS NO IONIZANTES NOM-079-ECOL-1994. SUELEN CAUSAR MAL OLOR.Seguridad Industrial y Ecología SUSTANCIA NORMA QUE APLICA DEPENDENCIA QUE SANCIONA LA SECRETARÍA DE AGRICULTURA Y RECURSOS HIDRAÚLIICOS POR CONDUCTO DE LA COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA. CUANDO LOS NIVELES DE EMISIÓN DE RUIDO SE REALICEN POR ARRIBA DE LOS LÍMITES PERMISIBLES O NO SE CUENTE CON LA AUTORIZACIÓN ESPECÍFICA. 75. NOM-080-STPS-1993. PROPICIAR MEDIOS INSALUBRES E INFECCIOSOS. SE DEBE CONTAR CON EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ADECUADO. LA LEY DE AGUAS NACIONALES Y DEMÁS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES. SE SANCIONARÁ CON MULTA DE 1000 A 50000 PESOS. POR LAS VIOLACIONES A LAS DISPOSICIONES DEL ART. NOM-013-STPS-1993 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENEREN RADIACIONES ELECTROMAGNÉ. RUIDOS SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SUELEN DAÑAR AL PERSONAL ASÍ COMO LAS ÁREAS CERCANAS PROPICIANDO LA EMIGRACIÓN DE ESPECIES QUE PREDOMINAN EN EL ÁREA. CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE RUIDO. SERÁ SANCIONADO CONFORME A LO DISPUESTO POR LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE. ALMACENEN O TRANSPORTEN FUENTES GENERADORAS O EMISORAS DE RADIACIONES IONIZANTES. NOM-011-STPS-1994 . USEN. RADIACIONES NOM-012-STPS-1994 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE PRODUZCAN. EL PERSONAL DEBE USAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. ASÍ COMO DAÑOS EN LA ZONA O EL ÁREA DONDE SEAN EMITIDAS. PERMISIBLES DE CONTAMINACIÓN EN LAS DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES A CUERPOS RECEPTORES. AL QUE SE EXPONEN LOS TRABAJADORES EN LOS CENTROS DE TRABAJO. ASÍ COMO REALIZAR ANÁLISIS DEL AGUA Y PODER DETERMINAR SI ES VIABLE VERTIRLA A UN CUERPO DE AGUA O PUEDA SER REUTILIZADA EN OTROS PROCESOS. SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL SON PELIGROSAS CUANDO SE ENCUENTRAN CERCA DE UNA COMUNIDAD O UN ÁREA DE FLORA Y FAUNA PUDIENDO DAÑAR A LAS PERSONAS O PUEDE CAUSAR LA EMIGRACIÓN DE LAS ESPECIES PREDOMINANTES EN EL MEDIO. ES NECESARIO ESTABLECER UNA PLANTA DE TRATAMIENTO. EN COORDINÁCION CON LA SECRETARÍA DE MARINA CUANDO LAS DESCARGAS SEAN AL MAR Y CON LA SECRETARÍA DE SALUD CUANDO SE TRATE DE SANEAMIENTO AMBIENTAL PROBLEMA SANCIÓN SOLUCIÓN AGUAS RESIDUALES NOM-003-ECOL/1993 NOM-071-ECOL/1994 NORMA OFICIAL MEXICANA. ART. QUE ESTABLECE LOS LIMITES MAX. ART. DETERMINACION DEL NIVEL SONORO.77. 75. LIMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE EMISIÓN DE RUIDO DE LOS VEHÍCULOS AUTOMOTORES NUEVOS EN PLANTA Y SU MÉTODO DE EMISIÓN. MANEJEN. 57 .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful