You are on page 1of 21

Hitsauslisäainesuosituksia

HITSAUSLISÄAINESUOSITUKSET
Hitsauslisäaineiden valintataulukko
PERUSAINE

Puikko

MIG/MAG
Umpilanka

MAG-täytelanka
OK Tubrod

TIGlanka

UPlanka

OK Autrod Metallitäyte Jauhetäyte OK Tigrod OK Autrod
Seostamattomat teräkset: Yleiset rakenne- ja paineastiateräkset sekä vastaavat hienoraeteräkset. Esim.:
– EN S235JR (DIN St37-2, SFS Fe37B)...EN S355K2
(DIN St52-3, SFS Fe52D) ja
EN P235GH (DIN HI, Fe37BP)...EN P355GH
(DIN 19Mn6, SFS Fe52BP) ja
EN S355N (DIN StE 355, RAEX 355N) ja
EN P355N (DIN WStE 355, RAEX 384P)

48.00

12.51

14.12

15.14,15.15

13.09

12.10,12.22

Säänkestävät teräkset. Esim.:
– EN S355J0W, S355J2W (COR-TEN A, B, D)

73.08

13.26

14.04

15.17

13.09

13.36

Kylmäsitkeät hienoraeteräkset. Esim.:
– -40˚C: EN 355N (RAEX 355N),
EN 420N (RAEX 420N)
– -60˚C: EN 355NL (RAEX 385),
EN 420NL (RAEX 420NL)
Lujat ja erikoislujat teräkset. Esim.:
– ReH (500 N/mm2): EN S500QL (WELDOX 500)
– ReH (690 N/mm2): EN S690QL (WELDOX 700)
Nuorrutusteräkset (CrMo- ja CrNiMo-teräkset). Esim.:
– DIN 25CrMo4 ja 42CrMo4
– ks. myös kohta "Huonosti hitsattavat teräkset"
Kuumalujat teräkset. Esim.:
– EN 16Mo3 (DIN 15 Mo3)
– EN 13CrMo4-5 (DIN 13CrMo44)
– EN 10CrMo9-10 (DIN 10CrMo910)
– EN X10CrMoVNb9-1 (ASME "TP 91")
Tavalliset ruostumattomat teräkset. Esim.:
– EN 1.4301, EN X4CrNi18-10 (AISI 304, SS2333)
Haponkestävät teräkset. Esim.:
– EN 1.4436, EN X4CrNiMo17-13-3 (AISI 316, SS2343)
Erikoishaponkestävät. Esim.:
– EN 1.4539, EN X1NiCrMoCu25-20-5 ("904L")
– EN 1.4439, EN X2CrNiMoN17-13-5 ("4439")
– EN 1.4547, EN X1CrNiMoCuN20-18-7 (Avesta 254SMO)
– EN 1.4652, EN X1CrNiMoCuN24-22-8 (Avesta 654SMO)
Duplex-teräkset. Esim.:
– EN 1.4462, EN X2CrNiMoN22-5-3 (SAF 2205)

48.08

13.28

14.04

15.17

13.28

12.22

73.68

13.28

14.04

15.11

13.28

12.32,13.27

73.68
75.75

13.09
13.13

14.06
14.03

15.17
15.27

13.09
13.13

13.27,12.34
13.43

75.75,78.16

13.13

14.03

15.27

13.13

-

74.46
76.18
76.28
76.98

13.09
13.12
13.22
-

14.02
-

15.20
15.22
-

13.09
13.12
13.22
13.38

12.24
13.10
13.20
-

61.30

16.12

-

14.20,14.30

16.12

16.12

63.30

16.32

-

14.21,14.31

16.32

16.32

69.33
69.63
92.45
92.54
67.50

16.55
19.82
19.81
16.86

-

14.27,14.37

16.55
19.82
19.81
16.86

16.55
19.82
19.81
16.86

Musta-ruostumaton -eripariliitokset. Esim.:
– EN 18 8 Mn (18%Cr-8%Ni-6%Mn), AWS 307
– EN 23 12 L (23%Cr-12%Ni), AWS 309L
– EN 23 12 2 L (23%Cr-12%Ni-3%Mo), AWS 309MoL

67.45
67.60
67.70

16.95
16.51
16.54

-

14.36
14.32
14.33

16.95
16.51
16.54

16.95
16.53
16.54

Valuteräkset. Ks. vastaavat levy- ja putkiteräkset. Esim.:
– seostamattomat valuteräkset

48.00

12.51

14.12

15.14, 15.15

13.09

12.10,12.22

"Huonosti hitsaavat" ja "tuntemattomat teräkset". Esim.:
– karkenevien niukkaseosteisten terästen korjaushitsaus austeniittisella ruostumattomalla lisäaineella

67.45
68.82
67.60

16.95
16.75
16.51

-

14.36
14.22, 14.32

16.95
16.75
16.51

16.95
16.75
16.53

Valurauta. Esim.:
– Ni (nikkeli)
– NiFe (nikkelirauta)

92.18
92.58

-

-

-

-

-

Alumiinit ja alumiiniseokset. Esim.:
– seostamaton (puhdas): Al
– merivettä kestävät AlMg-seokset: AlMg3 ja AlMg5
– laivanrakennuksen AlMgMn-seokset: AlMg4,5Mn

96.20
-

18.01
18.15
18.16

-

-

18.01
18.15
18.16

-

(94.25)
94.25
-

19.12
19.20
19.40
19.40
19.40

-

-

-

-

-

-

-

-

19.72

-

Kuparimetallit
– puhdas kupari
– tinapronssi
– alumiinipronssi
– messinki
– alumiinimessinki (merimessinki)
Titaani. Esim.:
– Grade 2

244

ESAB

11 13.51 12.62 12.22+10.04 14.51 12.62 35 2 48.28 13.71 42 5 48.00 48.22+10. – P355NH – P355NL1 – P355NL2 – 35 2 35 2 35 5 35 5 35 2 35 2 35 5 35 5 48.04 15.22+10. sivulla 245 .28 14.71 12.14 12.14 15.51 12.51 12.Hitsauslisäainesuositukset Rautaruukin valmistamille yleisimmille teräksille Teräs EN Merkintä Vanha standardi Rautaruukki (vanha Rautaruukki) Hitsiaine Hitsauslisäaine 1) 3) 4) 5) 6) Vaatimus Täytelanka Jauhekaari OK OK Tubrod Tubrod Metalli Jauhe OK Autrod+ OK Flux XX Y 2) Puikko OK MAGlanka OK Autrod Yleiset rakenneteräkset S235JRG2 Fe37B S235J2G3 Fe37D S275JRG2 Fe44B S275J2G3 Fe44D S355J0 Fe52C S355J2G3 Fe52D S235JRG2 Perusteräs S355J2.71 12.28 14.11 13..68 13.12 14.22+10.04 15.28 14.51 12.00 12. Fe37BP – Fe37DP P265GH HII P295GH 17Mn4 P355GH 19Mn6.51 12.51 12.17 15.71 35 2 48.12 14. S355K2 Moniteräs 35 0 35 2 35 0 35 2 35 0 35 2 35 0 48.05 15.14 15.71 12.12 14.62 13.05 14.17 15.22+10.27+10.14 15.62 13.11 15.51 12.71 12.51 14.00 73.05 14.14 15.00 48.14 12.71 12.14 12.17 15.71 35 5 48.68 48.00 48.14 12.04 15.22+10.71 12.51 14.27+10.28 12.51 13.27+10.00 48.51 14.12 15.11 15.27+10.62 13.14 15.00 48.14 15.00 48.00 48.14 15.14 15.12 14.71 12.28 12.12 14.11 15.11 15.08 13.68 48.51 14.28 14.22+10.11 15.22+10.71 12.00 48.14 15.71 12.17 15.27+10.04 14.51 12.28 13.27+10.08 13.00 12. – P275NH – P275NL1 – P275NL2 – P355N.12 15.12 14.12 14.04 14.11 13.11 13.22+10.00 48.22+10.51 14.12 14.12 14.11 15.22+10.04 14.17 13.04 15.27+10.71 Yleiset paineastiateräkset P235GH HI.00 48.62 Hienoraepaineastiateräkset P275N.27+10.22+10.00 48.14 15.11 13.71 12.51 13.22+10.jatkuu seur.12 14.04 14.11 13.12 15.51 12.04 15.14 15.27+10.71 12.00 48.27+10.62 12.22+10.28 12.28 14.71 13.71 12.51 12.08 12.12 14.62 Hienoraeteräkset: RAEX N-teräkset – RAEX 235NL (RAEX 265) – RAEX 235NL Arctic (RAEX 266 Arctic) S275NL RAEX 275NL (RAEX 305) – RAEX 275NL Arctic (RAEX 306 Arctic) S355N RAEX 355N (RAEX 384) S355NL RAEX 355NL (RAEX 385) – RAEX 355NL Arctic (RAEX 386 Arctic) S420N RAEX 420N (RAEX 424) S420NL RAEX 420NL (RAEX 425) 35 5 48.22+10.51 12.00 13.04 15.12 14.71 13.68 48.22+10.00 48.11 13.04 15.62 35 6 73.05 14.14 15..71 12.14 15.08 13.08 48.71 13.22+10.22+10.04 14.71 13.27+10.71 12.14 15.62 12.28 13.00 48.14 15.11 15.00 73.27+10.62 13.27+10.27+10.28 14.62 42 2 48.14 15.05 14.62 13.62 35 6 73.22+10.14 15.22+10.28 14.62 RAEX-hienoraepaineastiateräkset – RAEX 265 P – RAEX 266 P Arctic – RAEX 305 P – RAEX 306 P Arctic – RAEX 345 P – RAEX 346 P Arctic – RAEX 383 P – RAEX 384 P – RAEX 385 P – RAEX 386 P Arctic – RAEX 423 P – RAEX 424 P – RAEX 425 P 35 4 35 6 35 4 35 6 35 4 35 6 35 0 35 2 35 4 35 6 42 0 42 2 42 4 48.71 35 5 48.62 13.12 14.28 13.00 12.00 48.27+10.62 13.11 12.51 13.12 14.14 15.00 48.68 13.12 14. Fe52BP – Fe52DP 35 0 35 2 35 0 35 0 35 0 35 2 48.22+10.62 13.28 14.28 13.27+10.04 15.68 48.62 35 6 73.00 48.00 48.12 15.00 73.51 12.00 48.28 14.27+10.51 12.00 73.28 13.27+10.22+10.12 14.71 12.08 13.12 14.51 13.12 15.27+10.00 12.14 15.22+10.22+10.04 14.12 14.00 12.28 13.00 48.14 12.51 12.28 13.00 48.68 13.62 ESAB .27+10.12 14.

43+10.71 35 4 35 4 48. EN-tunnus tarkoittaa seuraavaa: – XX: vähimmäismyötölujuus (35 = 350.28 14.19 15.27 35 Z 35 0 35 2 73. alilujaa lisäainetta.27+10. 46 = 460 N/mm2 jne) – Y: iskusitkeyden koelämpötila 47 J:n iskuenergialle (0 = 0.26 13.12 15.01 15.06 15.27+10.62 13.09 14.62 RAEX 355 MC OPTIM 35 2 (RAEX 355 HSF) RAEX 420 MC OPTIM 42 2 (RAEX 420 HSF) RAEX 460 MC OPTIM 6) 46 2 48.08 13.27+10.17 13.62 13.68 13.27+10.43+10.00 12.28 13. jotka on esitetty vaatimuksina puhtaan hitsiaineen EN-standardien mukaisille lujuuden ja iskusitkeyden tunnuksille.17 15.12 15.71 13.03 13.11 15.43+10.09 15.04 15.27+10. Usein varsinkin näiden terästen käyttökohteissa ja hitseissä lisäaineen ei tarvitse olla perusaineen lujuutta vastaava.62 Termomekaanisesti valssatut teräkset: RAEX ML OPTIM -teräkset S355ML S420ML S460ML RAEX 355ML RAEX 420ML RAEX 460ML 35 5 42 5 46 5 48.01 14.11 15.27+10. 42 = 420.26 13.28 13.06 15.04 14.Hitsauslisäainesuositukset Rautaruukin valmistamille yleisimmille teräksille (jatkoa ed.78 13. 5 = -50 oC jne) Monien terästen kohdalla on monia muitakin vaihtoehtoisia vaatimukset täyttäviä lisäaineita kuin vain taulukossa mainitut.62 Muovattavat teräkset: RAEX MC OPTIM-teräkset S355MC S420MC S460MC S500MC S550MC S650MC S700MC 13.13 14. vaan voidaan käyttää ns. Soveltuvat suojakaasut selviävät luettelon tuotetiedoista.06 15.11 15.75 13.08 73.04 14.62 75.11 13.51 14.22+10. ESAB .08 48.13 14.17 15.03 15.78 13.71 55. 2 = -20.11 12.62 13.00 12.28 13.05 14.62 13. Jos lisäaineen ei tarvitse täyttää perusaineen vaatimuksia.13 14.11 13.68 73.14 12.26 13.71 74.05 15.71 13.00 13. voidaan valita myös muukin lisäaine.08 48.08 13.51 14.27 15.13 14. sivulle) Teräs EN Merkintä Hitsiaine Hitsauslisäaine Vanha standardi Rautaruukki (vanha Rautaruukki) Vaatimus XX Y 2) Puikko OK MAGlanka OK Autrod 1) 3) 4) 5) 6) Täytelanka Jauhekaari OK Tubrod Metalli OK Autrod+ OK Flux OK Tubrod Jauhe RAEX LT-paineastiateräkset – – RAEX 27S LT RAEX 34S LT 35 6 35 6 73.27+10.14 12.08 48.22+10.28 14.17 15.17 13.36+10.62 RAEX 650 MC OPTIM 6) 69 2 (RAEX 640 HSF) RAEX 700 MC OPTIM 6) 69 2 (RAEX 700 HSF) 75.03 15.71 RAEX 500 MC OPTIM 6) 50 2 (RAEX 490 HSF) RAEX 550 MC OPTIM 6) 55 2 (RAEX 560 HSF) 74.26 14.75 13.19 12.04 14.34+10.71 48.36+10.08 13.28 14.62 Säänkestävät rakenneteräkset: COR-TEN -teräkset – – – COR-TEN A COR-TEN B COR-TEN B-D Polar-laivanrakennusteräkset – – 1) 2) 3) 4) 5) 6) 246 RAEX 32E Polar RAEX 36E Polar Hitsauslisäainesuositukset perustuvat perusaineen mekaanisiin ominaisuuksiin.08 73.34+10.28 13.09 15.01 14.36+10.

15.38 19.27 Tubrod 14.38 19.85/10. 19.25 13.27/10.34.79 19.46 92.03.82.29 15.28.16 16.60 °C 73. sitkeitä ja alilujia seostamattomia lisäaineita: OK 48.85 16.89.82.68 13. voidaan käyttää pintapalkoihin kovahitsauslisäaineita: OK 83. 19. 13. 13. Lisäaine: Aliluja Lisäaine: Tasaluja Lisäaine: Kovahitsaus Kovuus: 400 HB HARDOX 400 DILLIDUR 400V CREUSABRO 4000 XAR 400 Kovuus: 500 HB HARDOX 500 DILLIDUR 500V XAR 500 Yleensä suositellaan liitoshitsaukseen pehmeitä. 84.17 13. 19. 73.13.31 14.09.38 19.25 19. 19.93 Hitsauslisäainesuositukset suurilujuisten terästen hitsaukseen Myötöraja.19.85 16.43 900 900 75.43.78 13.26 13. luokka teräs N/mm2 Weldox Puikko OK MAG OK Autrod 13.90 °C 73.85/10.3 % Ni-teräs .12 Hyvin harvoin pitää käyttää tasalujia niukkaseosteisia lisäaineita: OK 75.40 700 700 75.27.52 ESAB 247 .ja TIG-hitsaus OK Autrod OK Tigrod UP-hitsaus OK Autrod/ OK Flux 2.04 Tubrod 15.45 92.38/10.42 OK Autrod 13.11 Tubrod 15.75 OK Autrod 13. 13.5 % Ni-teräs .55 69. 13.09 Täytelanka OK Tubrod Jauhekaari OK Autrod/ OK Flux 10.29 14.82.27 13.27 Jos hitsin pinta pitää olla kulutustakestävä.08.06.75 13.62 500 500 48. 15.82.91 OK Tubrod 15.13.43. 12. 15. 69.68 550 – 74.93 9 % Ni-teräs -196 °C 69. 19.24 FILARC PZ 6149 – Hitsauslisäainesuositukset kulutusterästen hitsaukseen Teräslaji: Esim.82.16 16.85/10.00 OK Autrod 12.46 19.25.62 3.78 13.82.Hitsauslisäainesuositukset kylmäsitkeiden Ni-terästen hitsaukseen Teräslaatu Käyttölämpötila Puikkohitsaus OK MIG/MAG.93 5 % Ni-teräs -105 °C 92.38/10.Esim.13 OK Tubrod 15.51 OK Tubrod 14.85 16. 15. 13. 19.38/10.16 16. 15.26 69.

Täytelanka lanka lanka lanka lanka OK OK Autrod Tubrod 48.38 15.22 12.00S 14. FILARC PZ Rutiili.22 12.00 15.00S 14.00S.14 15.18 76.00S 14.12 14.14 PZ6222 PZ6225 - DIN EN St35.00 48.25Cr-1Mo <15 >15 75 100 150 200 200 ei sovellu 350 350 kaikki 150 200 ei sovellu 350 150 200 350 ei sovellu ei sovellu ei sovellu ei sovellu ei sovellu ei sovellu 300 300 450 5Cr-0.00 15.5Mo 9Cr-1Mo 12CrMoV 1) 2) 3) 248 <8 >8 kaikki 2) 2) 3) Esikuumennus ja palkojen välinen lämpötila.08S.14 15.Emäs. vähintään (oC) HD alle 5 1) HD 5-10 HD yli 15 Palkojen välinen lämpötila.12 14.00S.00 15.51 12.12 13.51 12.8 St45.10 13.22 13.22 12.32 13.Umpi.23S Soveltuvat suojakaasut ja hitsausjauheet selviävät luettelon tuotetiedoista.12 14.5 Mo 7Cr-0.5Mo <15 >15 20 100 100 150 150 ei sovellu 300 300 0.00S. 15.25V <15 >15 100 100 150 200 ei sovellu ei sovellu 300 300 2.00 48.00 74. Terästyyppi Aineenpaksuus mm 0.00S 14. 15.12 14.14 15.8 HI HII 17Mn4 19Mn6 15Mo3 13CrMo44 10CrMo910 12CrMo185 X10CrMoVNb91 P235G1TH P255G1TH P235GH P265GH P295GH P355GH 16Mo3 13CrMo4-5 10CrMo9-10 12CrMo19-5 X10CrMoVNb9-1 1) 2) 13.00 48.51 12.00S 14.09 13.12 14.51 12.98 12. 15.5Cr-0.51 13.22 13.22 12.00S.09 13. 15.32 13. Hitsaussuositukset uusien EN-painelaitestandardien mukaan Esikuumennus Standardit viittaavat suosituksina standardiin SFS-EN 1011-2 (Esikuumennus) ja standardiin SFS-EN ISO 13916 (Esikuumennuksen valvonta).46 76.09 13.5Mo-0.38 15.00 48. 14. elohopeakoe tai vastaava Martensiittinen tapa (esikuumennuslämpötila alle Ms-lämpötilan) Austeniittinen tapa (esikuumennuslämpötila yli Ms-lämpötilan ja jäähtyminen alle Ms-lämpötilan) ESAB .07S.5Mo 1. 15.51 12.21S 14.3 Mo <15 15-30 >30 20 75 75 20 75 100 100 100 ei sovellu 250 250 250 1Cr-0.09 13.00S.Hitsaussuositukset kuumalujien terästen hitsaukseen Hitsauslisäainesuositukset 1) 2) Teräs Hitsauslisäaine Merkintä Puikko TIGlanka OK OK Tigrod MAGlanka OK Autrod Täytelanka Jauhekaarilanka OK Tubrod.22 12. 15.00 15.12 13.00 PZ6202 15.09 13.35 76.22 12.09 13.09 13.22 PZ6204 - 14. Seostamattomien terästen kohdalla (St35.28 76.24 13.00S.20 15.14 15.20 - 14.25Cr-0.14 15.00 15.00S 14.12 14.00 48.8-19Mn6) on monia muitakin vaihtoehtoisia vaatimukset täyttäviä lisäaineita kuin vain taulukossa mainitut.02S. 15.Metalli. enintään ( oC) HD = hitsin vetypitoisuus (ml/100g).02 - 12. 15.09 13.

min 60 700-750 700-750 700-750 5.2 1.3Mo Hienorae 1NiMoCuNb 1Cr-1/2Mo 21/4Cr-1Mo 9Cr-1Mo 12Cr-1MoV 1) 2) Jälkilämpökäsittelyä ei vaadita putkien päittäishitseille eikä varusteluhitseille.2 Pitolämpötila 1.5xe 550-620 5. standardin kohta 10.4 CrMo-teräkset.5x(e-60) t = > 13 t=e t = 60+0. jännityskorroosio.5% (esim. <12 7. nimellishalkaisija on < 120 mm ja seinämän nimellispaksuus < 13 mm. jännityskorroosio. 13CrMo4-5) 3) <35 35-90 >90 2) 30 w. 7.2 2) Aineenpaksuuksilla < 35 mm jälkilämpökäsittely on tarpeen vain erityistapauksissa.Materiaaliriaali. 3.75% (esim. jos nimellishalkaisija on < 120 mm seinämän nimellispaksuus < 13 mm.5%≤Cr≤3. 3) Jälkilämpökäsittelyä ei vaadita. ks.3 5.tai vetyhalkeiluriskin takia. X116CrMo5-1) <15 15-60 >60 Kaikki 2xw.2. jos seuraavat ehdot on täytetty: – putkien nimellishalkaisija < 114. ks. standardin kohta 10.5xw. EN 12952-5: ”Vesiputkikattilat” Terästyyppi Aineenpaksuus e (mm) Hehkutuslämpötila T (oC) Vähimmäishehkutusaika t (min) C-Mn < 35 35-90 > 90 < 35 35-90 > 90 < 35 35-60 > 60 < 13 15-60 > 60 < 13 13-60 > 60 < 13 15-60 > 60 < 13 12-90 > 90 < 13 12-90 > 90 ei vaadita 550-600 550-600 ei vaadita 550-630 550-630 ei vaadita 550-600 550-600 570-620 570-620 570-620 620-680 620-680 620-680 680-730 680-730 680-730 740-780 740-780 740-780 730-770 730-770 730-770 ei vaadita t=e t = 90+0. min 60 40+w 550-600 550-600 550-600 2) <15 15-60 >60 2xw.1 1.4 CrMoV(Ni)-teräkset. 360 N/mm 2<ReH ≤460 N/mm2 CrMo-teräkset.1 13CrMo4-5 3) 5.1 mm ja esikuumennus min.2 1) Nimellispaksuuden e määrääminen.5xe t = 225+1x(e-90) t = > 30 t = 2. jos seuraavat ehdot on täytetty: – putkien nimellishalkaisija < 120 mm ja nimellispaksuus < 13 mm 4) Jälkilämpökäsittelyä ei vaadita.1 9.5xe t = 225+0.3 X16CrMo5-1 5. min 60 670-730 40+w 670-730 2xw.5xe 90+e 30 e-5 40+0. 0.ja Ni-teräk. nimellispaksuus < 13 mm ja suunnittelulämpötila > 480 ˚C.5%≤Cr≤7. min 60 90+w 6. ESAB 249 .3%≤Cr≤0. 3) Jälkilämpökäsittelyä ei vaadita.5x(e-90) 0. min 15 630-700 2xw.75%≤Cr≤1. 0.4 X20CrMoNiV11-1 ≤12 >12≤60 >60 MnNi. paitsi X8Ni9 >35≤90 2) >90 30 2. min 60 630-700 40+w 630-700 CrMo-teräkset.≤35 set.3 730-780 730-780 730-780 690-730 690-730 690-730 30 730-770 2.0%≤Cr≤10% (esim.Jälkilämpökäsittely EN 13445-4: ”Lämmittämättömät painesäiliöt” EN 13480-4: ”Putkistot” Materiaaliryhmä Materiaalierittely (mm) NimellisPitopaksuus e 1) aika (min) (˚C) Mate.2 Seostamattomat teräkset ja normalisoidut hienoraeteräkset 16Mo3 ≤35 2) >35≤90 >90 30 550-620 e-5 550-620 40+0.2 5.3 ≤35 2) >35≤90 >90 30 550-600 e-5 550-600 40+0. min 15 670-730 2xw. esim.2 10CrMo9-10 4) ≤15 >15≤60 >60 ≤15 >15≤60 >60 30 2xe 60+e 30 2xe 60+e 630-680 630-680 630-680 670-720 670-720 670-720 5.1 NimellisPitopaksuus w 1) aika (mm) (min) Pitolämpötila (˚C) Seostamattomat teräkset.2 2) Aineenpaksuuksilla < 35 mm jälkilämpökäsittely on tarpeen vain erityistapauksissa.5x(e-60) t = > 30 1) t = 2xe t = 120+1x(e-60) t = > 30 2) t = 2xe t = 120+1x(e-60) t = > 30 t = 2. Jälkilämpökäsittelyä eio vaadita putkien päittäishitseille eikä varusteluhitseille.5% 12-60 (esim. 1.5% (esim.0% (esim. 1. min 60 40+w 30 w. min 60 730-770 90+w 730-770 1) Nimellispaksuuden e määrääminen.4 X11CrMo9-1 ≤15 >15≤60 >60 ≤12 >12≤60 >60 30 2xe 60+e 30 2.3 mm ja nimellispaksuus < 7. 10CrMo9-10)3) CrMo-teräkset. ReH≤360 N/mm 2 16Mo3 ≤35 35-90 >90 <35 35-90 >90 2) 30 w.X10CrMoVNb9-1)>60 5.5xe 90+e 700-750 700-750 700-750 740-780 740-780 740-780 6. min 60 90+w 30 2.5xe 730-770 730-770 730-770 530-580 530-580 530-580 9. X16CrMo5-1) <12 12-60 >60 6. 200 ˚C.5x(e-90) ei vaadita t=e t = 90+1x(e-90) ei vaadita t = 2xe t = 120+0.0%≤Cr≤12.2 1.tai vetyhalkeiluriskin takia.5xe. jos seuraavat ehdot on täytetty: – putkien nimellishalkaisija < 120 mm.1 CrMoV-teräkset.2.5xe.5xe 550-600 1. 14MoV6-3) <12 12-60 >60 30 2. jos seinämän käyttölämpötila on > 480 oC. min 60 40+w 550-600 550-600 550-600 550-620 550-620 550-620 Normalisoidut hienoraeteräkset.1 1. esim.erittely ryhmä 1.

20.79 - 16.79 - PZ6166 PZ6176 16.4521 2326 444 4521 67.53 5)16.82 19. 19.30 “ “ “ “ 14. “Superausteniittiset teräkset”) 1. 92. Austeniittis-ferriittisten ruostumattomien terästen (duplex-terästen) lisäainesuositukset ovat omassa taulukossaan seuraavalla sivulla.79 - Huom.54 5) 14.55 1.30 16.34 16.53 “ “ “ 16.4563 N08028 (Sanicro 28) 92.81 19.81 19.4562 N08031 (Nicrofer 3127hMo) 92.21. 63.53 “ “ “ Martensiittiset ruostumattomat teräkset 1.82.55 16.31 “ “ “ “ “ 16.4406 751 316LN 4406 “ “ 1.31 16.34 16.34.81 19.55 16.81 1.45. 14.82.4529 N08926 (Cronifer 1925hMo) 92.81 19. ESAB 5) .33 Ferriittis-martensiittiset ruostumattomat teräkset 1.12.41 16.32.81 19.70 5) 16.45 19.63 1.81 19.83 1.30.54 16.45. koska vastaavat stabilodut lisäaineet menettävät sitkeyttänsä näissä lämpötiloissa.4306 720 2352 304L 4306 61.81 19. 16.34 16.11 14.4016 2320 430 4016 1.30 16.55 69. 19.55 16.4563 (Nicrofer 3127 LC) 92.59 19.82.59 19.25. 16.4438 770 2367 317L 4438 64.59 19.4307 720 2352 304L 4307 “ “ 1.Hitsauslisäainesuositukset ruostumattomille teräksille Teräs EN SFS SS AISI/ Numero (vanha) (vanha) ASTM Hitsauslisäaine Kauppalaatu Avesta Polarit Puikko OK 1) 2) MIG/MAGumpilanka OK Autrod Austeniittiset ruostumattomat “18/8” -teräkset (“Ruostumattomat teräkset”) 1. 19.81 1.82 19.11 3) 16.4310 710 2331 301 4310 “ “ 1.4311 721 2371 304LN 4311 “ “ 1. 92.4434 2373 317LN 64.55 16. 61. 19.82.32 63.63 16.82.45.4541 731 2337 321 4541 61.32 5) 16.30.81 16.51.81 1. 16. Stabiloidut teräkset hitsataan yleensä yllä olevilla vastaavilla niukkahiilisillä lisäaineilla. 19.4652 S32654 654SMO 92.4432 752 2353 316L 4432 “ “ 1. 14.4571 761 2350 316Ti 4571 63.4436 757 2343 316 4436 “ “ 4) 16. Stabiloidut teräkset hitsataan yleensä yllä olevilla vastaavilla niukkahiilisillä lisäaineilla.4000 2301 410S – 1.4547 2378 S31254 254SMO 92.31 4) 1.81 19.23. 16.31 4) 4) 3) 4) Runsasseosteiset austeniittiset ruostumattomat teräkset (“Erikoishaponkestävät teräkset.4401 755 2347 316 4401 “ “ 1.53 5) “ “ “ “ “ “ 16.25 ja OK Autrod 16.10 “ “ “ “ 16.33 16.22.81 19. 63.53 “ 5) 14.4510 430Ti 4510 1.4550 2338 347 61. 19. Soveltuvat suojakaasut ja hitsausjauheet selviävät lisäaineiden tuotetiedoista. 19.82.12 1.4435 752 2352 316L 4435 “ “ 1.34 16.34 3) 14. 14.81 1.4418 2387 248 SV 68.63 1. 92.25 68.11 3) 1.81 Ferriittiset ruostumattomat teräkset 1.4466 67.4539 774 2562 904 904L 69.30 “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ 16.30 16.59 19.10 “ “ “ “ 16.54 16.63 69.82 1. Näiden terästen hitsaukseen voidaan käyttää myös muita yliseostettuja lisäaineita kuin suosituksissa on mainittu. Kun stabiloituja teräksiä käytetään korkeissa käyttölämpötiloissa virumisalueella yli noin 500 oC. 19.22. 19.82 19.81 3) 3) 1.60 “ “ “ 67.63. 14.60 “ 5) 16. 14.35 16.34 3) 16. 14.4439 772 317LNM 4439 64.4404 750 2348 316L 4404 63. 1) 2) 3) 4) 5) 250 Kursiivilla kirjoitettu lisäaine on perusaineeseen verrattuna yliseostettu ja korroosionkestävämpi kuin perusainetta vastaava lisäaine.82 19.45 19.80 MAGtäytelanka OK Tubrod TIGlanka OK Tigrod Jauhekaarilanka OK Autrod 14.4301 725 2333 304 4301 “ “ 16.15) tai ”haponkestäviä” lisäaineita (19 12 3 L).4003 S41050 – 409Mod (3Cr12) 67.81 19.4512 409 – 1.32 5) “ “ “ 14.41 1.82.82 1.53 5)16.82.37 16.4313 CA-6NM – 1. 92.20. 16.51. niin suositellaan myös runsashiilisiä lisäaineita (19 9: OK 61.82.59 19.34 64.34 14.34 64.11 3) Austeniittiset ruostumattomat “18/12/3” -teräkset (“Haponkestävät teräkset”) 1.

81/67.84 OK Autrod 16.51 OK Autrod 16.30/61.4828 1.53 OK 67.60 OK 68.84/16.4835 X 20 CrNiSi 25 4 (X15CrNiSi25-4) X 12 CrNiTi 18 9 (X10CrNiTi18-10) X 15 CrNiSi 20 12 (X15CrNiSi20-12) X 12 CrNi 25 21 (X 8CrNi25-21) X 15 CrNiSi 25 20 (X 15CrNiSi25-21) X 12 NiCrSi 36 16 (X 12CrNiSi35-16) X 10 NiCrAlTi 32 20 (XCrNiAlTi32-21) ASME/AISI 309.60 OK 68.82 OK Autrod 16.70 ErityisYleensä tapauksissa 1) MIG/MAG-hitsaus Näitä perusaineen kaltaisia tai tyyppisiä ferriittisiä lisäaineita käytetään.4821 1.70 TIG-hitsaus .60/67.12/16.84/16.60/67.75/61.70 OK Tigrod 16.51 OK Tigrod 16.57 OK Autrod 16.45 OK 92.82 OK Tigrod 19.70 OK Autrod 19.4762 X 10 CrAl 7 (X10CrAlSi7) X 10 CrAl 13 (X10CrAlSi13) X 10 CrAl 18 (X10CrAlSi18) X 10 CrAl 24 (X10CrAlSi25) – – – – – – – – – – OK 68.15 OK 92.4864 1.4713 1.11 OK Autrod 16.15 OK 67.4841 1.70 OK Tigrod 16.85/19.4845 1. etenkin pelkistävässä atmosfäärissä.82 OK Tigrod 16.75 OK 67.85/19. 310S 329 Avesta Polarit 253MA (X9CrNiSiNCe21-11-2) 1) 1.70/16.15 OK 67.ESAB 251 1.85/19. kun hitsit tulevat alttiiksi rikkipitoisille kaasuille.82 OK Autrod 19.75 OK 67.70 OK Tigrod 16.4845 1.70 OK Tigrod 16.51 OK Autrod 16.4878 1.26/92.45 OK 68.15/67.70 OK Autrod 16.70 OK Autrod 16. 309S 310.12 OK Tigrod 16.95/16.51 OK Tigrod 16.60 OK 68.4821 1.15 Numero Yleensä Puikkohitsaus Merkintä Teräs DIN (EN) Hitsauslisäainesuositukset tulenkestävien terästen hitsaukseen OK Tigrod 16.85/19.70 OK Tigrod 16.4876 1.4724 1.70 OK Autrod 16.45/67.4742 1.60 OK 68.70 OK Tigrod 19.4833 1.70 OK Autrod 16.15 OK 67.30 OK 67.60 OK Autrod 16.57 OK Tigrod 16.95/16.51 OK Autrod 16.51 OK Tigrod 16. OK 62.45 OK 67.75 OK 67.51 OK Autrod 16.60 OK 61.15 OK 68.26/92.84 OK Tigrod 16.

88/ 10.88 16.37 14.88 16.27 MIG/MAG Täytelanka OK Autrod OK Tubrod 16.94 16.86 16. 10.93.94 16.88 16. 10.94 16.50 67.92 16.37 14.51 67.25%N 25%Cr-7%Ni-4%Mo-0.5%Ni-3%Mo-0.7%Cu-0.18%N 25%Cr-6%Ni-3%Mo-2%Cu-0.7%W-0.88 16.88/ 10.28 14.53 68.55 67.86/ 10.55 67.28 14.25%N 68.55 EN 1.88/ 10.53 68.86 16.86 14.51 EN 1.88 16.4462 SAF 2205 UR45N UR47N UR52N+ 68.55 67.86/ 10.5%Ni-3%Mo-0.88 16.50 67.92 Jauhekaari OK Autrod/ OK Flux .252 ESAB EN 1.86 TIG OK Tigrod Hitsauslisäainesuositukset austeniittis-ferriittisten ruostumattomien terästen (duplex-terästen) hitsaukseen 16.15%N 25%Cr-6.28 14.88 16.53 Ferralium 255 68.93.55 68.88/ 10.4362 SAF 2304 UR35N 23%Cr-4%Ni-0.27 14.28 14.55 68.4501 Zeron 100 EN 1.10%N Puikko OK Laatu Terästyyppi 16.94 16.4410 SAF 2507 22%Cr-5.88 16.53 68.28%N 25%Cr-6%Ni-3%Mo-0.

33 16.75 67. 16.54 16.36 16.36 16.53. 14.51 - 19.ESAB 253 Tyypillisiä kohteita (esim.Täytelanka. 14.22.70 67.54 16.82 Puikkohitsaus OK 19.85 16.51 16.32 16.81 68.) III "Kuumat liitokset" Korkeat käyttölämpötilat: T>350°C ja/tai jälkilämpökäsittely ja/tai voimakkaasti vaihtelevat lämpötilat II "Korroosionkestävät kylmät liitokset" Kuten I ja lisäksi korroosiorasitus mahdollinen jälkilämpökäsittely Martensiitti (haurastutuminen ja vetyhalkeilu) Austeniitti (kuumahalkeilu) Crekv yli n.54 14. 14.53 14.53 MIG/MAG/TIG.75 16.(Inconel) käyttäytyminen Päällehitsaus ruostuKuten I ja lisäksi mattomalla lisäaineella korroosionkestävyys Kompound-levyn hitsaus Ruostumattoman vuorauslevyn kiinnitys (monissa tapauksissa) I "Kylmät liitokset" Matalat käyttölämpötilat Tavanomaiset tuki.54 14.23. 23 % ja ferriitti (sigmahauraus) Ongelmia Kuumalujat putkistot: ferriittinen CrMoteräs/austeniittinen teräs (riittävän matala hiilipitoisuus tai stabilointi) 23 Cr-13 Ni-3 Mo 23 Cr-13 Ni 23 Cr-13 Ni-3 Mo 29 Cr-9 Ni (kun sekoittuminen on hyvin suuri) 18 Cr.23.95 16.UPhitsaus hitsaus hitsaus OK Autrod/ OK Tubrod OK Autrod OK Tigrod Hitsauslisäainesuositukset musta/ruostumatoneripariliitosten hitsaukseen . 14.60 67. 16.ja T<350°C ja kannatinrakenteet ei jälkilämpökäsittelyä ruostumattomiin rakenteisiin Käyttöolosuhteet ("rasitukset") 92.8 Ni-6 Mn 23 Cr-13 Ni Tyypillisiä lisäainetyyppejä Kuten I tai II ja lisäksi Nikkeliseos C-diffuusio sekä eri70 Ni-15 Cr-8 Fe lainen lämpölaajenemis.45 67.53.75 14.75 67.60 67.85 14.70 68.26 67.32 16.22.95 14.33 16.

51) 14.51) 16.51 OK Autrod 16.Hitsauslisäainesuositukset kuumalujien terästen ja ruostumattomien terästen sekaliitosten hitsaukseen Käyttöolosuhteet Lisäainetyyppi Vaihteleva käyttöNikkelivaltainen lämpötila.70 (67.26 OK Tigrod 19.33 (14.75 OK Tigrod 16.85 OK Autrod 19.60 OK Tigrod 16.54 OK Autrod 16.14.70 OK Tigrod 16.53 OK Autrod 16. hehkutettava (Inconel) liitos tai käyttölämpötila yli 350°C Tasainen käyttölämpötila alle 350°C Puikko TIG-lanka MIG/MAG-lanka OK 92.23.53 OK 67.54 (16.51 23 Cr-13 Ni-3 Mo OK 67.86 ESAB .60) Duplex 67.4462 SAF 2205 UR45N SS2377 Yliseostettu 67.32) 16.37 (16.86 Jauhekaari OK Autrod/ OK Flux 16.54 Hitsauslisäainesuositukset musta/duplex-teräs -eripariliitosten hitsaukseen Teräs Puikko OK EN 1.86 14.54 16.22.50 254 MIG/MAG OK Autrod MAG-täyte OK Tubrod TIG OK Tigrod 16.54 (16.85 23 Cr-13 Ni OK 67.14.53) 16.27 14.

Erityisesti laivanrakennus. AlMg-.15 AlMg5 (ER/R 5356) *) AlSiMg-. 18. kun Mg < 3 % (3xxx.ja AlZnMg-seokset (3xxx-. 6xxx.(Mg>5%) ja AlZnMg-seokset erittäin suuriin lujuusvaatimuksiin. kun Mg < 3 %) 18.17-lisäaineella.sekä erityisesti valuseokset (6xxx-sarja sekä valuseokset) 18. ja 7xxx-sarjat) 18.ja 7xxx-sarjat) *) *) 18.5 (ER/R 1100) Puhdas Al (1xxx-sarja) 18.20 AlMg5Mn (ER/R 5556A) AlMgMn. AlMn-.ja AlSiMgseokset. Ti-seostus vähentää kuumahalkeiluvaaraa 1xxx-sarja) 18.15 voidaan aina korvata 18.ja 18.04 AlSi5 (ER/R 4043) Puhdas Al. AlMg-.5 Ti (ER/R -) Puhdas Al. AlMgMn.17 AlMg4.ja 7xxx-sarjat) Erityisesti laivanrakennus.16 AlMg4.01 Al 99.5 Mn (ER/R 5183) AlSiMg-. 3xxx. 5xxx-. 6xxx.ja 7xxx-sarjat) Zr-seostus vähentää tehokkaasti hitsiaineen kuumahalkeiluvaaraa. sekä suurenergiamenetelmiin (5xxx. ESAB 255 .ja AlZnMg-seokset (3xxx-.Hitsauslisäaineet alumiiniseoksille OK Autrod/ OK Tigrod Seostyyppi (AWS) Perusainetyyppi (amerikkalainen AA-luokitus) 18.ja 7xxx-sarjat) *) 18. 5xxx-.11 Al 99. AlMn-.ja AlZnMg-seokset suuriin lujuusvaatimuksiin (5xxx-. AlMn-. 18.ja 5xxx-sarja.ja AlZnMg-seokset (3xxx-.05 AlSi12 (ER/R 4047) AlSi-.ja 6xxx-sarjat) 18.22 AlMg6MnZr (ER/R -) AlMgMn.16. myös valuseokset (1xxx-. AlMg-. AlMgMn. AlMn-. AlSiMg.13 AlMg3 (ER/R 5154) AlMn. AlMgMn. 6xxx. AlSi.5MnZr (ER/R -) AlSiMg-. 5xxx-.ja AlMg-seokset.

5 Ti S-Al 99.7 S-AlMg5 S-AlMg5 S-AlSi5 S-AlMg5 S-AlMg5 S-AlMg5 S-Al 99.5 Al 99 S-AlMg5 S-AlMg5 S-AlSi5 S-AlMg5 S-AlMg5 S-AlMg5 S-Al 99.5Mg1 S-AlMg4.5Mn S-AlMg5 S-AlMg4.16 18.5Mn S-AlMg5 .9 Al 99.11 18.S-AlMg5 voidaan korvata lisäaineilla S-AlMg 4.5 Mn Zr .256 ESAB 1090 1080A 1070A 1050A 1200 3103 5754 5019 5083 6060 6082 6061 7020 Al 99.8 Al 99.8 Al 99.5 S-Al 99.5Mn S-AlMg4.5 Ti S-AlSi 5 S-AlMg 3 S-AlMg 5 S-AlMg 4.5Mg1 Perusaine 2 DIN Perusaine 1 EN AW Perusaine 1 DIN Al 99.5Mn 18.5 Ti S-Al 99.5Mn AlMgSi0.5 S-Al 99.5 Al 99 AlMn1 AlMg3 AlMg5 AlMg4.5 AlMgSi1 AlMg1SiCu S-AlMg5 S-AlMg5 S-AlSi5 AlZn4.9 Al 99.5 Mn Zr AlMg4.01 18.5Mn voidaan korvata lisäaineella S-AlMg4.S-AlMg4.17 AlMgSi0.7 Al 99.13 18.5 Mn S-AlMg 4.8 Al 99.5 Ti S-AlMn1 S-Al 99.5 AlMgSi1 AlMg1SiCu AlZn4.5MnZr Lisäainetyyppi OK Autrod/Tigrod Hitsauslisäainesuositukset alumiiniseosten hitsaukseen (1) .5 Mn ja SAlMg 4.15 18.04 18.5 AlMn1 S-AlMg5 S-AlMg5 S-AlMg5 S-AlMg3 S-AlMg5 S-AlMg5 S-AlMn1 AlMg3 S-AlMg5 S-AlMg5 S-AlMg5 S-AlMg3 S-AlMg3 S-AlMg5 S-AlMg3 S-AlMg5 AlMg5 S-AlMg5 S-AlMg5 S-AlMg5 S-AlMg5 S-Al 99.5 Ti S-AlMn1 S-Al 99.

13 18.15 18.11 18.13 18.5 4054 4007 4010 SS 5005 4106 5050 3004 AA 1060 1050A 1200 1100 AlMn 3103 3003 Perusaineet 18.5) Al-Mg5Si1 Al-MgSi Al-Mg0.01 18.0Cu Al-Mn 1 Al-Mn 1Cu Al-Mg 1 Al-Mg 1.15 Autrod/ Tigrod ABAA ABBA AAAB ABAB ABAB AAAC ABBC AAAC ABBC AAAC AAAC ABBC ABAC AAAC AAAB AAAB AAAB WSDC 443 356 ABBB BCAA ABAB ABBB CCAA BBAB ACBC BBAB BBAA BBAA BBAA BBAA BBAB ABBB ABBB CBAB BBAB ABBB CCAB BBAB ABBB CCAB BBAB ABBB CBAB BBAB ABBB CBAB BBAB ABBB CBAB BBAB ABBB CBAB BBAB ABAB CAAB BAAB ABBB CBAB BBAB ABBB CAAB BAAB ABBB CBAB BBAB ABAB ABBB BAAB ABBB CBAA BAAA ABBB BAAB AABB BCAA ABAA AABA BCAA ABAA AABA BCAA ABAA AABA BAAA AAAA CAAB BAAB AABB BCAA ABAA AABA BCAA ABAA AABA CAAB BAAB AABB CBAA AAAA AABB CAAB BAAB AABB CCAA BAAB CAAB BAAB CCAA BAAB AABB BAAB AABB WSDC 5454 AABB BAAB AABB WSDC 514 5154 5254 ABAA AABA CBAA AAAA AAAA ABBC ABAA AAAA ABBC ABBC AAAB AABC WSDC 5086 5356 5083 5456 AAAA ABBC BAAA AAAA AABB BAAA BAAB AABB AABD AAAB AABC WSDC 5052 5652 BBBB BAAB AABB AABB WSDC CCBA AABB BBAA BABB 3004 BBAA AABB ABAA WSDC BBAA AABB ABAA 3103 3003 WSDC BBAA AABB ABAA 1060 1050A 1200 1100 Lisäaineet OK Autrod 18.15 18.5) 5052 4120 5652 (Al-Mn 1 Mg1) ISO (Al-99.16 18.04 18.04 18.ESAB 257 AlSi AlZn AlMgSi AlMg Al Al-Mg4 (Al-Mg2.15 18.16 voidaan aina korvata lisäaineella OK Autrod 18.5 Al-99.5Mg1.01 18.16 18.15 18.5Mn (Al-Mg5Mn) Al-Mg3Mn (Al-Mg4) (Al-Mg3.13 18. Lisäaineen vaikutus on arvioitu neljän kirjaimen asteikolla A (=paras) > D (=huonoin): * W = ei arka halkeamille * S = lujuus * D = sitkeys * C = korroosionkestävyys WSDC 6060 6063 6005 ABBB BAAB ABBB CBAA BAAA BBAA ABBB BBAA ABBB BAAB BAAB ABBB AABB WSDC 6061 6070 6082 AABA WSDC 7005 7020 D712 7021 Hitsauslisäainesuositukset alumiiniseosten hitsaukseen (2) .04 18.13 18.13 18.13 18.04 18.5Mg Al-Si5 G Al-Si7Mg G 5086 5356 5083 4140 5456 5454 514 5154 5254 6060 6063 6005 6061 6070 6082 7005 7020 D712 7021 443 356 4244 4425 4438 4212 4163 4103 4104 4107 Al-Mg 2.15 18.5Mg Al-Zn5Mg G Al-Zn5.15 18.5 (Al-Mg 2.01 18.15 18.11 18. AABA AABA BBAA AABB ABAA AABA AABB WSDC CBBA AACB ABAB BABB BBAA AABB ABAA 5005 5050 Suositukset perustuvat neljään hitsin ominaisuuteen.13 18.5Si (Al-MgSi1Cu) Al-Mg1SiCu (Al-Mg1Si1Cu) Al-SiMgMn (Al-Zn4.04 18.15 18.15 ja 18.04 OK 18.6) Al-99.04 18.13 18.15 18.17.15 18.04 18.04 18.16 18.5) (Al-Mg3.11 18.13 18.04 18.5Mn) Al-Zn4.0 Al-99.5) Al-Mg4.04 18.04 18.

93 SG-NiCu30MnTi 258 AWS A5.3 3 0.26 92.4529 1.45 92.4856 2.8 0.5 0.59 92.3 0.92 2.81 SG-NiCr23Mo16 19.4562 Fe20Cr18Ni6Mo Fe24Cr22Ni7MoN Fe27Cr31Ni4Mo1Cu Fe27Cr31Ni5Mo1CuN Fe20Cr25Ni6Mo1CuN Fe28Cr32Ni7Mo1CuN Hitsauslisäaineiden standardimerkinnät ja koostumukset Hitsauspuikot DIN 1736 OK 92.3 3.82 19.4068 99.5 <1 <1 8 6 6 3 <1 Cu:30 Cu:30 C Si Hitsauslangan koostumus (%) Mn Cr Ni Mo Nb Ti Fe 0.45 92.59 19.4605 2.4 0.2 0.77 92.82/19.1 <0.Hitsauslisäainesuositukset nikkeliseosten hitsaukseen (1) Nikkeliseos Kauppanimi UNSnumero W.4375 67Ni32Cu 67Ni30Cu3Al 92. Pääkostumus Puikko OK Hitsauslanka OK Autrod/ OK Tigrod N02200 N02201 2.1 0.81 19.14 ERNiCrMo-13 ERNiCrMo-3 ERNiCr-3 ERNi-1 ERNiCu-7 15 15 15 21 23 - 23 22 20 - 95 95 70 70 70 64 60 65 65 60 60 67 95 65 2 9.4660 Superausteniittisia l.4819 2.59 92.2 3 3 3 3 0.4858 2.7 2 8 8 0.59 92.86 EL-NiTi3 EL-NiTi3 EL-NiCr15FeNb EL-NiCr19Nb EL-NiCr15FeMn EL-NiCr20Mo9Nb EL-NiCr22Mo16 EL-NiCu30Mn EL-NiCu30Mn Hitsauslangat DIN 1736 OK Autrod/Tigrod 19.3 0.92 SG-NiTi4 19.5 0.05/92.8 0.45 92.4066 2.92 19.2 0.4876 76Ni16Cr8Fe 32Ni21Cr46FeAlTi 92.7 0.81 Puhdas nikkeli Nickel 200 Nickel 201 Nikkeli-kupariseokset Monel 400 Monel K-500 N04400 N05500 Nikkeli-kromi-rautaseokset Inconel 600 Incoloy 800 N06600 N08800 Nikkeli-kromi-molybdeeni-rautaseokset Incoloy 825 Inconel 625 Hastelloy G-3 Hastelloy C-4 Hastelloy C-22 Hastelloy C-276 Alloy 59 Alloy 20 N08825 N06625 N06985 N06455 N06022 N10276 N06059 N08020 2.59 92.1 0.81 19.8 0.11 ENi-1 ENi-1 ENiCrFe-2 (ENiCrFe-3) ENiCrFe-3 ENiCrMo-3 ENiCrMo-13 ENiCu-7 ENiCu-7 C Si Hitsiaineen koostumus (%) Mn Cr Ni Mo Nb Ti Fe <0.5Ni 99.59 92.82 19.8 0.5Ni 92.25 92.59 92.59 92.81 19.45/92.03 <0.82 19.4817 1.02 <0.-Nr.82/19.15 92.85 42Ni22Cr3Mo30Fe 61Ni22Cr9Mo2Fe4Nb 47Ni22Cr7Mo19Fe2Cu3Co1W 62Ni16Cr16Mo2Fe2CoTi 57Ni21Cr13Mo3Fe3W 57Ni16Cr16Mo6Fe4W 59Ni23Cr16Mo1Fe 35Ni20Cr2Mo4CuFe 92.03 <0.59 92.85 SG-NiCr20Nb 19.06 92.06 19.7 0.06 92.4360 2.86/92.45/92.10 <0.3 0.77 92.05/92.05 0. runsasseosteisia austeniittisia teräksiä Avesta 254SMO Avesta 654SMO Sanicro 28 Alloy 31 Cronifer 1925hMo Nicrofer 3127hMo S31254 S32654 N08028 N08031 N08926 N08031 1.82/19.25 92.26/92.5 - ESAB .93 2.03 <0.81 19.4610 2.03 <0.05 92.45/92.81 92.03 <0.81 19.86/92.4563 1.45 92.25 19.85 19.05 <0.4 0.81 19.81 19.59 19.10 <0.5 AWS A5.4562 1.3 - 3 2.4 0.4602 2.45/92.93 19.5 15 - 16 9 <2 - 2 2 2 3.82 19.59 92.05 <0.5 3 2 <1 <2 <1 <0.05 <0.03 0.4619 2.81 19.45 92.82 SG-NiCr21Mo9Nb 19.01 <0.82/19.77 19.

40 1) 2) Esim.93 19. DIN 1733 SG-CuAl8Ni2.40.40:llä.16 OK Flux 10. 92.30.05.25. 19.82 19. Yorcalbro Alumiinipronssilangat OK Autrod OK Tigrod Kuvaus 19. 2. Suurempi kulutuskestävyys kuin OK 19. Alumiinipronssien ja messinkien hitaukseen.82 19.45 92.85 19. Cunifer Esim.92 19.41:llä.4E Hitsauslisäainesuositukset kupariseosten hitsaukseen Kupariseos MIG-hitsaus OK Autrod TIG-hitsaus OK Tigrod Puhdas kupari Kupari-sinkkiseokset (messingit) Kupari-piiseokset (piipronssit) Kupari-alumiiniseokset (alumiinipronssit) Kupari-tinaseokset (tinapronssit) Kupari-nikkeliseokset (nikkelikuparit) 1) Kupari-sinkki-alumiiniseokset (alumiinimessingit) 2) 19.14 Hitsausjauhe Inconel 625 Monel 400 Inconel 600 Nickel 200 OK Band 11.81 Hitsausnauhat jauhekaaripäällehitsaukseen Seostyyppi Hitsausnauha DIN 1736 AWS A5.82 19. teräksen pinnoitukseen sekä sinkittyjen ohutlevyjen kaarijuottoon.82 19.06 92.40.59 92.49 19.41 Kupari-alumiini-nikkeliseos (Al-pronssi). DIN 1733-SG-CuAl8.95 OK Band 11.ja TIG-hitsaus OK Autrod/Tigrod UP-hitsaus OK Autrod Puhdas nikkeli MONEL 400 INCONEL 600 INCONEL 625 INCOLOY 800 INCOLOY 825 Hastelloy C-4 Hastelloy C-22 Hastelloy C-276 Alloy 59 (2.81 19. 19.92 19. 2.81 19.1367.82 19.59 92.85 19.26 92. 2.12 19.30 19.12 19.40 19.Nr. W-Nr.45 92.40:llä ja OK 19.94 OK Band 11.93 19. 19.77.92 OK Band 11.20 19. Vastaavien lujien (Rm>600 MPa) alumiinipronssien hitsaukseen ja teräksen pinnoitukseen. 92. Mangaanipronssien hitsaukseen sekä terästen ja valurautojen pinnoitukseen.4360) (2.16 OK Flux 10.4605) 92.81 19. 2.96 UP-NiCr21Mo9Nb UP-NiCu30MnTi UP-NiCr20Nb UP-NiTi4 ERNiCrMo-3 ERNiCu-7 ERNiCr-3 ERNi-1 OK Flux 10. 19.59 19. W-Nr.40 Kupari-alumiiniseos (Al-pronssi).4858) (2.81 19.30.40 19. ESAB 259 .43 Kupari-alumiini-nikkeliseos (Al-pronssi).Hitsauslisäainesuositukset nikkeliseosten hitsaukseen (2) Nikkeliseos (W.4856) (1.4610) (2. DIN 1733 SG-CuAl8Ni6.0922.86 92.4060) (2.45 92.20 19. 19.4E OK Flux 10.81 19.4876) (2.4814) (2.81 19.40 19.49 19.DIN 1733 SG-CuMn13Al7. W-Nr.81 19.40 19.46 Kupari-mangaani-alumiinisesos (Mn-pronssi).40 19.30 19. Alumiinipronssien hitsaukseen ja teräksen pinnoitukseen. 92.0921. Suurempi kulumiskestävyys kuin OK 19.82 19.0923.59 92. Erittäin kulumiskestävä (kovuus > 290 HB) ja luja (Rm>650 MPa).4876) (2.) Puikkohitsaus OK MIG.448) (2. W-Nr.

85 19.45 19.85 19.ja jauhekaarihitsaus: OK Autrod/OK Tigrod 92.26 92.86 92.86 92.45 92.82 19.85 19.05 92. ja niukkaseost.26 92.85 19.82 19.92 Seostam.93 Kuparinikkeliseokset .05 92.86 92.26 92.45 92. ter.85 19. teräkset 92.26 92. Nikkeli 200 Nikkeli 200 92.92 19.26 92.26 92.85 19.45 92.26 92.82 19.TIG.26 92.26 92.86 92. ruostum.85 19.05 92.26 92.45 92.45 19.05 92.92 Inconel 600 92.93 19.93 Monel 400 92.26 92.26 92.92 Austen.45 92.86 92.ruost.82 19.26 92.85 19. Aust.85 19.85 19.26 92.45 92.45 92.92 19.05 92.05 92.82 19.85 19.85 19.92 19.45 92.26 92.45 19.85 19.92 Incoloy 825 92.85 19.45 19.26 92.82 19.26 92.05 92.85 19. teräkset.85 19.05 92.45 92.45 92.85 19.82 19.26 92.92 19.26 92.92 19.05 92.85 19.26 92.82 19.26 92.26 92. Superseokset Kuparinikkelis.92 19.85 19.85 19.26 92.82 19.26 92.82 19.85 19.92 19.85 19.26 92.85 19.85 19.45 92.85 19.26 92.85 19.26 92.85 19.45 19.92 19.85 19.26 92.85 19.85 19.45 92.85 19.82 19.85 19.85 19.85 19.05 92.92 Incoloy DS MIG.86 92.26 92.05 92.45 92.45 92.92 Incoloy 800 92.85 19.45 92.95 92.26 92.26 92.85 19.26 92.85 19.26 92.45 92.82 19.92 19.82 19.92 19.82 19.45 19.05 92.05 92.26 92.260 ESAB Puikkohitsaus: OK 92.86 92.45 92.82 19.92 Superseokset Eri metallien välisten sekaliitosten hitsaus nikkelivaltaisilla lisäaineilla 19.05 92.85 19.45 19.86 Monel 400 Inconel 600 Incoloy 800 Incoloy 825 Incoloy DS Seostam. teräkset 92.85 19.82 19.26 19.82 19.82 19.05 92. ja niukkas.26 92.26 92.26 92.82 19.82 19.85 19.26 92.26 92.05 92.85 19.45 92.85 19.

ESAB 261 .

03 % NO Ar + 2 % CO2 + 0. duplex Ruostumattomat teräkset.99 % Ar) Ar + 50 % He + 0.8 (99.aga.6 (99. puh. austeniittiset Ruostumattomat teräkset.03 % NO Ar + 30 % He + 2 % CO2 + 0. duplex Ruostumattomat teräkset. super duplex Ruostumattomat teräkset. duplex Ruostumattomat teräkset.8 TIXON® 2 FOGON® 25 HELON® 30 HELON® 50 HELON® 75 Helium ROBINON® GARBON® TYRON® 5 NATON® 12 Hiilidioksidi Typpi Taulukko kertoo suositellun suojakaasun. Hitsaussuojakaasun valinta N2 2.03 % NO Ar + 30 % He + 1. ei-austeniittiset Alumiini ja sen seokset Kupari ja sen seokset Titaani Seostamattomat ja niukkaseosteiset teräkset Ruostumattomat teräkset. austeniittiset Ruostumattomat teräkset.03 % NO Koostumus ® = AGA AB:n rekisteröityjä tavaramerkkejä. austeniittiset Ruostumattomat teräkset.* Plasmakaasuna käytetään yleensä argonia tai argonin ja vedyn seosta.03 % NO Ar + 0.03 % NO Ar + 8 % CO2 + 0.5 (99.0 (99. ei-austeniittiset Alumiini ja sen seokset Kupari ja sen seokset Titaani Voidaan joissain tapauksissa suositella vaihtoehdoksi Suositellaan suojakaasuksi MISON® Ar MISON® H2 MISON® N2 MISON® 2 MISON® 2He MISON® 8 MISON® 18 MISON® ultra MISON® He50 Argon S Argon 4.5 % N2) CO2 2. Joissain tapauksissa laitteisto tai hitsattava rakenne saattaa edellyttää jonkun muun suojakaasun käyttöä. MISON® Ar*) MISON® H2 *) MISON® N2 *) MISON® 2 *) MISON® 2He *) MISON® 8 *) MISON® 18 *) MISON® ultra *) MISON® He50 *) Argon S Argon 4. Karapellontie 2.03 % NO Ar + 18 % CO2 + 0. super duplex Ruostumattomat teräkset.996 % He) Ar + 75 % He Ar + 50 % He Ar + 30 % He Ar + 25 % CO2 Ar + 2 % O2 Ar 4.03 % NO Ar + 2 % H2 + 0.7 (99. super duplex Ruostumattomat teräkset. www.998 % Ar) Ar 4. MIG/MAG-hitsaus TIG-hitsaus Plasmahitsaus* Juurisuoja 262 Oy AGA Ab. duplex Ruostumattomat teräkset. ei-austeniittiset Alumiini ja sen seokset Kupari ja sen seokset Titaani Seostamattomat ja niukkaseosteiset teräkset Ruostumattomat teräkset.03 % NO Ar + 25 % CO2 + 0. austeniittiset Ruostumattomat teräkset. 02610 Espoo.8 TIXON® 2 FOGON® 25 HELON® 30 HELON® 50 HELON® 75 Helium ROBINON® GARBON® TYRON® 5 NATON® 12 Hiilidioksidi Typpi Nimi AGA-valintataulukko Hitsaussuojakaasujen valinta ESAB MI/200/0006/6000/Vientipaino Oy/Brand It Oy . ei-austeniittiset Alumiini ja sen seokset Kupari ja sen seokset Seostamattomat ja niukkaseosteiset teräkset Ruostumattomat teräkset.fi Seostamattomat ja niukkaseosteiset teräkset Ruostumattomat teräkset.8 % N2 + 0.7 % CO2) N2 + 12 % H2 Ar + 5 % H2 Ar + 5 % CO2 + 5 % O2 Ar + 30 % He + 1 % O2 He 4. *) MISON ®-suojakaasut poistavat hitsauksessa muodostuvaa epäterveellistä otsonia. 010 2421. super duplex Ruostumattomat teräkset.

996% He) I2 EN 439-I2 Ar + 30% He + 1% O2 M13 EN 439-M13(1) HELON 30 HELON 50 HELON 75 ® TIXON 2 ® ROBINON GARBON ® ® Ar + 5% CO2 + 5% O2 M23 EN 439-M23 ® Ar + 5% H2 R1 EN 439-R1 ® NATON 12 N2 + 12% H2 F2 EN 439-F2 Hiilidioksidi CO2 2.03 NO ® Ar + 30% He + 2% CO2 + 0.8 N2 + 0.Suojakaasujen koostumukset ja merkinnät Nimi MISON® Ar Koostumus Ryhmä 1) Suojakaasu 2) Ar + 0.03% NO M12 EN 439-S M12 + 0.03 NO ® Ar + 2% H2 + 0.03 NO ® Ar + 2% CO2 + 0.7 (99. 1) 2) Standardin SFS-EN 439 (1995) mukainen suojakaasun ryhmätunnus.03% NO I1 EN 439-S I1 + 0.6 (99.5% N2) F1 EN 439-F1 TYRON 5 ® AGA AB:n rekistetöity tavaramerkki.8% N2 + 0.03% NO R1 EN 439-S R1 + 0.03% NO M12 EN 439-S M12(1) + 0.0 (99.990% Ar) I1 EN 439-I1 Argon 4.8 MISON H2 MISON N2 MISON 2 MISON 2He MISON 8 MISON 18 ® Ar 4.03 NO ® Ar + 30% He + 1.998% Ar) I1 EN 439-I1 ® Ar + 30% He I3 EN 439-I3 ® Ar + 50% He I3 EN 439-I3 ® Ar + 75% He I3 EN 439-I3 Ar + 2% O2 M13 EN 439-M13 FOGON 25 Ar + 25% CO2 M21 EN 439-M21 Helium He 4.5 (99.7% CO2) C1 EN 439-C1 Typpi N2 2.03 NO MISON ultra Ar + 25% CO2 + 0.03 NO Argon S Ar 4.03 NO ® Ar + 18% CO2 + 0.03% NO M21 EN 439-S M21 + 0.8 (99. ESAB 263 . Standardin SFS-EN 439 (1995) mukainen suojakaasun merkintä.03% NO I3 EN 439-S I3 + 1.03% NO M21 EN 439-S M21 + 0.03% NO M21 EN 439-S M21 + 0.03 NO ® Ar + 8% CO2 + 0.