You are on page 1of 9

‫إدارة الصيانة الحديثة في محطات توليد الطاقة وشبكات النقل الكهربائي‬

‫إعـداد المهندس حسـين راشــد عليـــان‬
‫شركة توليد الكهرباء المركزية‬
‫مساعد المدير العام تخطيط وتطوير‬
‫آذار ‪2006 -‬‬
‫‪ -1‬ةةةةة‪:‬‬
‫ل يعتبر من الهداف الرئيسة لتشغيل النظام الكهربائي والصل فيه أن يتم بأقل كلفة‬
‫أن تحقيق عامل توافرية عا ٍ‬
‫تشغيل ومحطات التوليد هي أكبر عناصر النظام الكهربائي من حيث حجم الستثمارات المالية ومن هنا ل بد من‬
‫التركيز على بحث وسائل خفض الكلفة التشغيلية والمؤلفة من عنصرين رئيسيين وهما كلفة الوقود والصيانة ‪،‬‬
‫وبالرغم من أن العنصر الول يتعلق بسعر الوقود الكلفة وكفاءة وحدة التوليد والتي تعتمد بشكل أساس على القيم‬
‫التصميمية ومنوال التشغيل المتبع إل أنها تتأثر كذلك بأساليب الصيانة المتبعة ومن هنا تتناول هذه الورقة أساليب‬
‫وأنواع الصيانة المتبعة في محطات التوليد ثم الساليب الحديثة التي تساهم في تحسين الصيانة وبالتالي تخفيض كلفتها‬
‫‪ ،‬كما تتحدث الورقة عن أثر الصيانة ودورها في تحسين الداء وترشيد الطاقة في المنظومات الكهربائية‪.‬‬
‫‪ -2‬ةةةةة ةةةةةةة ) ‪ :( MAINTEANCE MANAGEMENT‬ة‬
‫لقد انتبهت المؤسسات الصناعية العالمية منذ فترة طويلة لهمية أعمال الصيانة وأثرها على تحقيق عوامل‬
‫توافرية عالية للمنظومات الكهربائية النتاجية ومن هنا دأبت على التركيز لتحسين وتطوير أساليب الصيانة‬
‫وأصبحت فيما بعد تخصصًا منفردًا يتمثل بإدارة الصيانة ‪ ،‬وعند الكتابة عن هذا الموضوع ل بد من التطرق‬
‫لعناصر الصيانة الرئيسة وهي كما يلي ‪ :‬ـ‬
‫تخطيط الصيانــة‪.‬‬
‫‪-1‬‬
‫قطع الغيار والمواد ‪.‬‬
‫‪-2‬‬
‫الموارد البشريـــة‪.‬‬
‫‪-3‬‬
‫‪ 2/1‬ةةةةة ةةةةةةة‪-:‬‬
‫يمكن تصنيف أنواع الصيانة لنوعين رئيسين هما الصيانة المبرمجة والصيانة الطارئة ‪.‬‬
‫ةةةةةةة ةةةةةةةة‪:‬‬
‫‪-1‬‬
‫وهي الصيانة التي يتم برمجتها والتخطيط لها وفقًا لجداول وتواريخ زمنية ويمكن تصنيفها وفقًا لما يلي‪ :‬ـ‬
‫أ‪ 1/‬ـ الصيانة الروتينية‪:‬‬
‫وهي الصيانة التي تتم دون الحاجة إلى إيقاف المعدات أو وحدات التوليد مثل تشحيم الجزاء الدوارة ‪ ،‬التزييت ‪،‬‬
‫التنظيف أو العمل على المعدات الحتياطية ‪.‬‬
‫أ‪ 2/‬ـ الصيانة الوقائية‪:‬‬
‫وهي الصيانة التي تنشأ نتيجة الحاجة إليها من خلل معرفتها عن طريق الحواس مثل اللمس ‪ ،‬السمع ‪ ،‬والنظر‬
‫وعادة ما تقوم فرق الصيانة بالتعرف وتسجيل هذه العمال من خلل الجولت الدورية لفرق الصيانة والتشغيل ‪.‬‬
‫أ‪ 3/‬ـ الصيانة التنبؤية ‪- :‬‬
‫وهي الصيانة التي يتم تحديدها من خلل استخدام أجهزة قياس القيم التشغيلية وأجهزة الفحص مثل قياس الهتزاز‬
‫‪ ،‬قياس السماكة والتصوير الصناعي ويعتبر هذا النوع من أساليب الصيانة الحديثة والتي تحتاج لمعرفة علمية‬
‫وخبرة فنية متطورة ‪.‬‬
‫أ‪ 4/‬ـ صيانة التوقفات عن العمل ‪-:‬‬
‫وهي مجموعة أعمال الصيانة التي يتم تجميعها والقيام بها بعد إيقاف المعدة أو وحدة التوليد سواء كانت بصفة‬
‫دورية أو الناشئة لستغلل توقفات لسباب أخرى ‪.‬‬
‫ب‪ .‬الصيانة الطارئة ‪:‬‬
‫وهي التي تنشأ نتيجة ظهور أعطال طارئة سواء كانت لمعدة واحدة أو لوحدة توليد ويعتبر هذا النوع من النواع‬
‫غير مرغوب به كونه يحدث عادة بشكل مفاجئ مما يترتب علية زيادة كلفة التشغيل حيث عادة ما تنشأ الحاجة‬
‫للتعويض عن الطاقة المفقودة بطاقة بديلة ذات كلفة إنتاجية مرتفعة ‪.‬‬
‫‪ (3‬ةةةةةة ةةةةةة ةةةةةةة‪- :‬‬

‬‬ ‫‬‫أما عند برمجة أوقات أعمال الصيانة فيجب الخذ في العتبار ما يلي ‪-:‬‬ ‫تعليمات الشركات الصانعة ‪.‬‬ ‫‬‫أللت والمعدات‪.‬‬ ‫التخطيط استراتيجي متكامل والعلقات بين أقسام الصيانة واضحة‬ ‫‪ _ (4‬ةةةةة ةةةةة ةةةةةةة‪:‬‬ ‫يعني تخطيط الصيانة في العناصر التالية ‪:‬‬ ‫موارد القوى البشرية ‪.‬‬ ‫يجب جعل المصاريف منخفضة ‪.‬‬ ‫‬‫التدريب‪.‬‬ ‫‬‫قطع الغيار والموارد والدوات ‪.‬‬ ‫‬‫توافر مقاولين وأيدي عاملة محلية ‪.‬‬ ‫النظرة الحديثة‬ ‫القيام بالصيانة قبل حدوث العطل‪.‬‬ ‫ضرورة الفحص ومراقبة الجودة ‪.‬‬ ‫قياس النتاجية والتحسينات في الصيانة‬ ‫الوقت مهم جدًا ‪.‬‬ ‫الصيانة التنبؤية غير ضرورية ‪.‬‬ ‫المتابعة مستمرة لتطوير الساليب وتذليل العقبات وتحسين مستوى‬ ‫الخدمات الساسية المساعدة ‪.‬‬ ‫‬‫الخبرة العملية للمؤسسة ‪.‬‬ ‫تخطيط وبرمجة الصيانة واستخدام وسائل حديثة كالحاسوب ‪.‫قبل الخوض في بحث تخطيط وبرمجة عناصر الصيانة ل بد من مقارنة النظرتين الحديثة والقديمة لساليب‬ ‫وأهداف الصيانة وذلك على النحو التالي ‪-:‬‬ ‫أساليب الصيانة جدول )‪(1‬‬ ‫البند‬ ‫‪-1‬‬ ‫‪-2‬‬ ‫النظرة القديمة‬ ‫إجراء الصيانة بعد حدوث العطل ‪.‬‬ ‫‬‫وذلك على حساب العناصر التية ‪:‬‬ ‫حجم العمل العتيادي ‪.‬‬ ‫‬‫أما برمجة المواد فتعني بالعناصر التالية ‪.‬‬ ‫‬‫قطع غيار عامة ‪.‬‬ ‫‬‫اللت والمعدات وبدائلها الحتياطية ‪.‬‬ ‫‬‫التحسينات والمشاريع ‪.‬‬ ‫هدف الصيانة هو الحتفاظ بعمل المعدات بكفاءات عالية وبمصاريف‬ ‫منخفضة‪.‬‬ ‫التأني في اختيار الفني المناسب وتوفير التدريب ورفع الكفاءة‪.‬‬ ‫‪-3‬‬ ‫‪-4‬‬ ‫‪-5‬‬ ‫‪-6‬‬ ‫‪-7‬‬ ‫‪-8‬‬ ‫‪-9‬‬ ‫ل تخطيط ول برمجة للصيانة‪.‬‬ ‫متابعة الدارة للعمال محدودة وعند حدوث‬ ‫المشاكل فقط ‪.‬‬ ‫توجد سياسات واضحة لعناصر الصيانة المختلفة مثل قطع الغيار‪،‬‬ ‫مواعيد الصيانة‪ ،‬القوى العاملة الخدمات الستشارية وخدمات‬ ‫المقاولون‪.‬‬ ‫ل توجد سياسة مراقبة الجودة‬ ‫اختيار فنيي صيانة غير مؤهلين وعدم التركيز‬ ‫على التدريب ورفع الكفاءة ‪.‬‬ ‫ل توجد سياسة وأسلوب موحد لساليب الصيانة‬ ‫وعناصرها ‪. 4/1‬ةةةةة ةةةةةةة‪:‬‬ ‫‪2‬‬ ‫إدارة الصيانة الحديثة في محطات توليد الكهرباء‬ ‫‪L.‬‬ ‫‬‫‪ .‬‬ ‫هدف الصيانة هو استمرارية عمل المعدات‪.‬‬ ‫الصيانة التنبؤية ترفع من مستوى النتاجية ‪.:‬‬ ‫قطع غيار اللت والمعدات الدوارة ‪.‬‬ ‫‬‫توافر خبراء من الشركات الصانعة ‪.‬‬ ‫‬‫أما برمجة الصيانة فتعني تنظيم وربط موارد القوى البشرية والمواد والقوى البشرية حيث لبد من أخذ العوامل التالية‬ ‫في العتبار‪-:‬‬ ‫توافر اليدي العاملة في الموقع ‪ ،‬نفسه‪.S‬‬ .‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‬‫‪11‬‬ ‫‬‫‪12‬‬ ‫‪-‬‬ ‫ل يوجد تخطيط على مستوى المؤسسة‪.‬‬ ‫‬‫توافر اليدي العاملة لدى المؤسسة وفي المواقع الخرى ‪.‬‬ ‫‬‫المرونة في توافر قطع الغيار والقدرة على إيجاد البدائل ‪.‬‬ ‫إجراء الصيانة ويغض النظر عن تكاليفها‬ ‫عدم الهتمام بمعايير النتاجية في الصيانة ‪.‬‬ ‫إهمال عامل الوقت ‪.

‬‬ ‫‪ 4/2‬ةةة ةةةةةة ‪.:‬‬ ‫استخدام الحاسوب في رصيد ومتابعة قطع الغيار ومن المفيد جدًا توحيد أرقام‬ ‫‪-1‬‬ ‫المخزون على مستوى المؤسسة ثم على المستوى القومي وذلك لتقليل حجم الستثمار الباهظ والمحافظة‬ ‫في نفس الوقت على حدود آمنه لهذا المخزون ولبد من الخذ في العتبار عند توحيد أرقام قطع الغيار‬ ‫) ‪ ( stock code‬تحضير مواصفات فنية كاملة ثم مواصفات تجارية وذلك لتوفير عوامل المرونة عند‬ ‫التعامل لستخدام بدائل لقطع الغيار ‪.‬‬ ‫‪-5‬‬ ‫النفقات التشغيلية ‪.‬‬ ‫‪-3‬‬ ‫القيمة المتبقية للمعدة ‪.‬‬ ‫‪-1‬‬ ‫الطاقة المفقودة نتيجة التوقعات الطارئة ‪.‬‬ ‫‪ 4/4‬ةةةةةةة ةةةةةة ةةةةةةة ‪:‬‬ ‫من الظواهر الشائعة أن يلجأ موظفو الصيانة لستبدال القطع الكاملة دون معرفة السبب الحقيق للتلف وعند ذلك يتم‬ ‫استبدال قطع متكاملة أحيانا وذات كلفة عالية ومن هنا تنشأ الحاجة إلى ضرورة تحديد العطال وإجراء الدراسات‬ ‫الفنية لتجنب تكرار هذه العطال وقد يكون من المفيد جدًا استخراج تقارير تكلفة الصيانة وفقًا للسباب ثم التركيز‬ ‫على المعدات ذات الكلفة العالية والعمل على تخفيضها ‪ ،‬كما أن متابعة وتحليل أسباب العطال وتقديم التقارير الفنية‬ ‫وتعميمها أمور مفيدة ومهمة إضافة إلى تطبيق التخطيط المؤسسي بما يتعلق بتوفير اليدي العاملة المؤهلة وتداولها‬ ‫بين محطات التوليد وقد خطت مؤسسات الكهرباء العالمية خطوات هامة في أعمال بحث وتطوير الصيانة واهتمت‬ ‫اهتماما بالغًا باحتساب ) ‪ ( life cycle cost‬للمعدات بحيث يتم دراسة المشكلة من جميع جوانبها ثم تقديم تقرير‬ ‫يحدد أسلوب الصيانة سواء بإجراء الصيانة المستمرة والمتكررة أو استبدال المعدة أو بعض قطعها ‪.‬‬ ‫ةةة ةةة ةةةةةةة ةةةة ةةة ةةةةة ةة ةةةةة ةةة ةةةةةةة ةة ‪:‬‬ ‫تكلفة الصيانة ‪.‬كما ل بد من الخذ في‬ ‫العتبار الستفادة من الخبرات العالمية والمحلية من خلل مقاولين متخصصين بعد إجراء دراسات تحليلية للنفقات‬ ‫ويجب عدم التردد في هذا المر حيث أنه إضافة إلى تحقيق المردود القتصادي فإن عمل موظفو الصيانة مع أولئك‬ ‫الخبراء جنبًا إلى جنب سيسهم في عملية تدريب جماعي للعاملين المحلين ‪.‬‬ ‫‪-7‬‬ ‫‪3‬‬ ‫إدارة الصيانة الحديثة في محطات توليد الكهرباء‬ ‫‪L.‬‬ ‫‪-6‬‬ ‫تكلفة القطع المستبدلة ‪.‬‬ ‫‪ 4/3‬ةةةةة ةةة ةةةةةة ‪-:‬‬ ‫ضرورة التركيز على التصنيع المحلي سواء في مشاغل المؤسسة أو في الورش والمشاغل المحلية الخرى ‪ ،‬وبتوسيع‬ ‫قاعدة التصنيع يمكن تحقيق فوائد اقتصادية كبيرة نتيجة تخفيض النفقات حيث يصبح بالمكان تخفيض الحد الدنى‬ ‫للمخزون كما يمكن التأثير على عوامل برمجة الصيانة ونوعيتها عن طريق توفير قطع الغيار في أوقات قصيرة ‪.‫تتم عمليات الصيانة الرئيسية في الدول الصناعية سواء لوحدات التوليد أو لمعداتها من قبل مقاولين من خلل عقود‬ ‫للصيانة التي تبرم مع الشركات الصانعة أو من خلل شركات صيانة أخرى أما في الدول النامية فل تتوفر المصادر‬ ‫المناسبة لحد كبير ومن هنا تلجأ إلى استخدام أعداد كبيرة نسبيًا على مدار العام و عادة ما تفتقر هذه العداد إلى‬ ‫الخبرة الجيدة ومن هنا ل بد من التركيز على التخطيط المؤسسي لهذه القوى سواء على المستوى المؤسسة الواحدة أو‬ ‫ل أنه ل يتم تحقيق نتائج جيدة للفتقار للسياسات‬ ‫ل أنه وبالرغم من معرفة نقاط الضعف إ ّ‬ ‫على المستوى القومي إ ّ‬ ‫الواضحة ‪ ،‬ومن هنا ل بد من رسم سياسات واضحة لساليب الصيانة والتحكم في عناصرها جميعا ومنها القوى‬ ‫البشرية وبسبب ذلك تنشأ الحاجة لتطوير إدارات وهياكل أنظمة الصيانة وتحديثها باستمرار ‪ .‬‬ ‫‪-2‬‬ ‫الستهلك في عمر المعدة ‪.‬‬ ‫‪-4‬‬ ‫النفقات المتبقية للمعدة ‪.S‬‬ .:‬‬ ‫تعتبر قطع الغيار من العوامل الصعبة في عناصر الصيانة ففي الوقت الذي ينظر إليه كاستثمار مالي باهظ التكاليف‬ ‫ل أنه أمر ل مفر منه عند النظر‬ ‫نتيجة التخزين وركوده لسنوات طويلة مما ينتج عن ذلك تجميد مبالغ مالية طائلة ا ّ‬ ‫إلى تحقيق عوامل توافر عالية لوحدات التوليد ‪ ،‬ومن هنا ل بد من التركيز على هذا الموضوع وأخذ المور التالية في‬ ‫العتبار ‪.‬‬ ‫ل يكفي استخدام الحاسوب لرصد قطع الغيار بقدر ما يعني أهمية ربطة مع نظام‬ ‫‪-2‬‬ ‫برمجية الصيانة ونظام المشتريات كما ل بد لمخطط ومبرمج الصيانة الخذ في العتبار توافر قطع‬ ‫الغيار وكمياتها سواء أكانت في الموقع أم في مرحلة الشراء ‪.

‬‬ ‫‪-1‬‬ ‫تحديد أولوية العمل ‪.‬‬ ‫ةةةةة ةةةةةةة ةة ةةةةةة ةةةةةةةة‪:‬‬ ‫‪-2‬‬ ‫قبل أخذ قرارات لجراء الصيانة يجب حساب عامل الزمن لتوقيف المعدات عن العمل‪ ،‬ويجب أخذ في العتبار‬ ‫توافر المواد والدوات اللزمة والقوى البشرية‪.‬‬ ‫‪ -8‬تحديد ومعرفة ومتابعة العطال‪. 2/‬التسبب في زيادة المخاطر سواء كانت شخصية للعاملين أو إلحاق الذى في المعدات ‪.‬‬ ‫أ‪ .‬‬ ‫‪ -5‬التوثيق والمتابعة وإصدار التقارير‪.S‬‬ . 3/‬وجود مؤشرات واضحة لخفض التكلفة النتاجية في حالة العمل الضافي ‪.‬‬ ‫‪ -4‬وضع الولويات ‪.‫‪(5‬‬ ‫ةةةةةةة ةةةةةةة ةة ةةةةةةة ةةةةةة ةةةةة ةةةةةةة ةة ةةةةة‬ ‫ةةةةةةة‪:‬‬ ‫أصبح هذا المر مألوفًا لدى محطات التوليد في مؤسسات الكهرباء العالمية ومن مزايا هذا النظام هو تقليص‬ ‫عدد ساعات الصيانة الطارئة والحصول على المعلومات بيسر وسهولة مما يؤدي إلى خفض الكلفة الزائدة وعلى‬ ‫هذا فإن مردود هذه النتائج يؤدي بل شك إلى خفض الستهلك الطاقوي العام وخصوصًا إذا ما تم تعميم هذا‬ ‫النظام على محطات التوليد جميعًا وربطه مع نظام المستودعات المركزي حيث يمكن آنذاك العمل على الستفادة‬ ‫من مخزون قطع الغيار على صعيد أوسع ‪ ،‬ويتخلص أهداف برمجة الصيانة بما يلي ‪:‬‬ ‫‪ -1‬وصف المعلومات والبيانات السمية لغايات التعرف على المواصفات والبيانات الخاصة بالمعدة ‪.‬‬ ‫‪-2‬‬ ‫التنسيق بين أقسام التشغيل والصيانة لتحديد مواعيد العمل من خلل تخطيط‬ ‫‪-3‬‬ ‫الصيانة ‪.‬‬ ‫برمجة العمال على مدار السبوع ‪.‬‬ ‫‪ -4‬طلبات العمل‪.‬‬ ‫‪ -5‬مراقبة الطلبات المعتمدة على المخولين ‪.‬‬ ‫‪ -2‬تحديد الموارد المطلوبة‪.( JOB DECRIPTION‬‬ ‫‪ -10‬تحديد القوى البشرية وقطع الغيار في العمال المستقبلية ‪.‬‬ ‫‪ -11‬معرفة تواريخ المعدات ‪.‬‬ ‫‪-4‬‬ ‫أولوية العمال المخطط لها والمبرمجة والمعتمدة من قبل ‪ ،‬عدا الحالت الطارئة ‪.‬‬ ‫‪ -2‬المستودعات وقطع الغيار ‪.‬‬ ‫ة‪ -‬ةةةةةة ةةة ةةةةةة ةةةةةةة ‪:‬‬ ‫‪4‬‬ ‫إدارة الصيانة الحديثة في محطات توليد الكهرباء‬ ‫‪L.:‬‬ ‫ةةة ةةةةةة ةةةةةةة ‪:‬‬ ‫‪-1‬‬ ‫يمكن خفض تكاليف الصيانة عندما تكون الصيانة مبرمجة ومخطط لها من قبل وباستخدام المقاييس الدولية‬ ‫المتداولة والحصول على المواد اللزمة للصيانة قبل بدء العمل‪.‬‬ ‫‪ 5/3‬ةةةةة ةةةةةةة ةةةةةة ةةةةةةة ةةةةةةةة ‪:‬‬ ‫يمكن جني ثمار العديد من الفوائد باستخدام برامج الصيانة المتوقعة‪.‬‬ ‫‪ -9‬التدريب المستمر للعاملين من خلل وضع الوصف الصحيح للقيام بالعمال ) ‪.‬‬ ‫‪ -6‬المساعدة في أعمال البرمجة ‪.‬‬ ‫‪ 5/1‬ةةة ةةةةة ةةةةة ‪:‬‬ ‫القيام بالصيانة الضرورية فقط ‪.‬‬ ‫‪ 5/2‬ةةةةة ةةةةة ةةةةة‪:‬‬ ‫‪ -1‬وصف كامل العمل ‪.‬‬ ‫‪ -7‬إعداد التقارير ومتابعتها‪.‬‬ ‫ز_ عدم السماح بالعمل الضافي غير المبرر‪.‬‬ ‫أ‪ .‬‬ ‫‪-5‬‬ ‫يتم اعتماد العمل الضافي في الحالت التالية فقط ‪.‬‬ ‫‪-6‬‬ ‫أ‪ . 1/‬التأثير على الستطاعة التوليدية أو التوقف المفاجئ ‪.‬‬ ‫‪ -3‬الصيانة الوقائية ‪.‬‬ ‫‪ -3‬تحديد تكلفة العمل‪.

‬أ‪ -‬استخدام الحاسوب لمراقبة القيم التشغيلية ) الحرارة ‪ ،‬الضغوط ‪ ،‬التمدد والهتزاز‬ ‫‪ .‬‬ ‫ونظرًا لما تمثله الصيانة الشاملة من أعباء مالية على النفقات التشغيلية للنظام الكهربائي والناجمة عن فترات التوقف‬ ‫الطويلة لوحدات التوليد الكفؤة والتعويض عنها باستطاعته توليدية ذات كلفة عالية إضافة إلى الكلفة الناجمة عن‬ ‫استخدام قطع غيار املتها ظروف الصيانة وقبل انتهاء صلحيتها فقد توجهت المؤسسات الكهربائية إلى تغيير فلسفة‬ ‫تحديد مواعيد الصيانة الشاملة القائم على تحديد عدد ساعات التشغيل إلى العتماد على أجهزة تحليل حالة وحدات‬ ‫التوليد سواء المنقول منها أو الثابت ‪ ، Condition Monitoring Portable or on line‬ومنها على سبيل المثال‬ ‫محللت الهتزاز ‪ ،‬مؤشرات الجهادات الحرارية للعنفات وللمرجل إضافة إلى التوسع في استخدام الجهزة البصرية‬ ‫والتصوير الصناعي والى الستفادة من نتائج الفحوصات غير التلفية وعلى هذا أصبح من الممكن تحقيق وفر كبير‬ ‫من الطاقة كانت تستنزف في الماضي ‪ ،‬ول يقتصر المر على الصيانات الشاملة بل فقد تغيرت النظرة للصيانة‬ ‫الوقائية بشكل عام أصبح التركيز على الصيانة التنبؤية على مختلف المعدات لما لهذا النوع من أثر في تخفيض كلفة‬ ‫الصيانة والنفقات التشغيلية ومن أهم الجهزة الخاصة المستخدمة في التنبؤ لحالة الجهزة الدوارة هي محللت‬ ‫الهتزازات المستخدمة في مراقبة حالة المعدات الدوارة في محطات التوليد والمنشآت الصناعية عامة ‪.‬‬ ‫‪5‬‬ ‫إدارة الصيانة الحديثة في محطات توليد الكهرباء‬ ‫‪L. Non destructive tests‬‬ ‫‪ :‬ةةةةةة ةةةةةةة ةةةةةةة ةةةةةةةة ةةةةةةةةة ‪6/3‬‬ ‫يعتمد تحديد موعد الصيانة الشاملة بشكل رئيسي على القيم والحالت التشغيلية للوحدات وتتأثر هذه العوامل بشكل‬ ‫مباشر بعدد مرات التشغيل للحالت الباردة والساخنة والتي تعمل على تقليل قدرة التحمل الميكانيكي كما تزيد من‬ ‫الجهادات الحرارية نتيجة تناوب التشغيل إضافة إلى أن حالت اليقاف الحتياطي لفترات طويلة تعتبر عوامل مؤثرة‬ ‫أخرى تتسبب في زيادة إمكانية تعرض لعوامل التآكل ‪.‬‬ ‫‪ -12‬ةةة ةةةةةة ةةةةة ةةةةةةة ‪:‬‬ ‫إن الصيانة المتوقعة تجعل المر ممكنًا لتخطيط وجدولة العمال بدقة متناهية بحيث يمكن تقدير الوقت الذي‬ ‫تستغرقه الصيانة يمكن تقليل العمل الضافي ‪.‬‬ ‫د‪ -‬فحص سنوي لعازلية ملفات المولد ‪.‬‬ ‫هـ‪ -‬إجراء الفحوصات اللإتلفية ‪. ( ENDSCOPE‬‬ ‫ج – قياس واحتساب الكفاءة الحرارية لوحدات التوليد وأجزائها وتحديد الفواقد وأسبابها ‪.‬‬ ‫ة _ ةةةةة ةةةةة ةةةةةة ‪:‬‬ ‫بتطبيق برامج الصيانة الوقائية يمكن التخلص من الملوثات الناتجة من تفاعل المواد الكيماوية المنتجة للدخان‬ ‫وخاصة خلل العمال الطارئة ‪.‬‬ ‫ةة‪ -‬ةةةةةةة ةة ةةة ةةةة ةةة ةةةةةة ‪:‬‬ ‫إذا كان بالمكان تكثيف استعمال الصيانة الوقائية فإنه يمكن استباق أوامر العمل والحصول على قطع الغيار من‬ ‫منبعها قبل إجراء الصيانة ‪ ،‬وهذا يقلل من عدد قطع الغيار التي يجب شراؤها وتخزينها بسبب توقعات استعمالها‬ ‫في الصيانة الطارئة ‪.‫عند جمع العديد من أعمال الصيانة الوقائية فإنه يسهل على إدارة الصيانة اختيار البديل لمقاولة خارج الخدمة‪.‬‬ ‫ةةة ةةةةةة ةةةةةة ةةةةةةةة ‪:‬‬ ‫‪-27‬‬ ‫عندما تكون أعمال الصيانة متوقعة في وقت مسبق عندها يكون المر ممكنًا ليقاف المعدات في الوقت المناسب‬ ‫بحيث ل تعيق من مجرى العمليات ول داعي لستعمال اللت الحتياطية ‪.‬‬ ‫وعليه فمن الضروري أخذ تلك العامل في العتبار عند تحديد مواعيد الصيانة الشاملة ‪ Overhaul‬وهذا يتأتى‬ ‫باحتساب عدد ساعات التشغيل المكافئة ‪.‬‬ ‫‪ -(6‬ةةةةةة ةةةةةةةة ةةةةةةة ‪-:‬‬ ‫‪ 6/1‬ةةةةةةةة ةةةةةةةة ‪: Continues Monitoring‬‬ ‫‪ ) .‬‬ ‫ة‪ -‬ةةةةة ةةةةة ةةةةةةة ‪:‬‬ ‫يمكن تطبيق قواعد السلمة للعمل المتوقع بطريقة أفضل من ذلك في العمل الطارئ والمفاجئ‪.‬أ‪ -‬تسجيل وتحليل قراءات الهتزازات لجميع المعدات الدورية مرة واحدة سنويًا على القل‬ ‫ب‪ -‬الكشف على فراشات العنفات الممكن الوصول إليها بشكل دوري باستخدام ) ‪.S‬‬ .‬ب‪ -‬استخدام الحاسوب لغراض احتساب مؤشرات الجهادات‬ ‫‪ 6/2‬ةةةةةةةة ةةةةةةة ) ‪: Period Supervision‬‬ ‫‪.

‬‬ ‫ةةة ةةة ةةةةة ةةة ةةةةةة ‪.: Equivalent operating hours‬‬ ‫ةةةةةة ةةةةةةةةة‪:‬‬ ‫‪-1‬‬ ‫يتم استخدام المعادلة التالية بغض النظر عن النوعية ‪.‬‬ ‫برنامج تزويد التقارير وأهمها إخراج تقرير من الحاسوب يبين النقاط التي يزيد‬ ‫‪-3‬‬ ‫الهتزاز عليها عن الحد المسموح به ‪ ،‬وتقرير آخر عن حالة الجهاز ويبين فيه المدة المتبقية التي سيصل‬ ‫الجهاز بعد مرورها إلى الحد غير المسموح به ‪.‬‬ ‫‪ = NF‬عدد مرات التشغيل والتي تتبع توقفات تزيد مدتها عن ‪ 72‬ساعة‪.‬وقد جاءت أهميتها بسبب التوسع في‬ ‫استخدام الجهزة وتنوعاتها مما أدى إلى الهتمام البالغ لتخزين قطع غيار ذات تكلفة عالية للمحافظة‬ ‫على توا فرية عالية لهذه المعدات وفي محطات توليد الطاقة فإن الصيانة بأنواعها ضرورية ملزمة‬ ‫لتشغيل هذه المحطات للمحافظة على استمرار إنتاج الطاقة لتحقيق العائد المستهدف منها وهو تأمين‬ ‫المستهلكين بشكل مستمر وبنوعية جيدة وبأقل تكلفة اقتصادية ‪.:‬‬ ‫المعلومات ) حيث يتم إدخال المواصفات والمعلومات اللزمة عن الجهزة ونقاط‬ ‫‪-1‬‬ ‫الفحص‪.‫‪ 6/4‬ةةةةة ةةةةةةة ةةةةةةةة ‪.‬‬ ‫التزان ) ‪ : ( Balancing‬بأخذ قراءات من الموقع بواسطة المحلل وإدخالها إلى‬ ‫‪-7‬‬ ‫الحاسوب لخراج كتلة التزان ومكانها ‪.‬‬ ‫حساب الذبذبة ‪ :‬ومن خلله يتم احتساب الذبذبة التي تصدر عن الجهاز تحت‬ ‫‪-6‬‬ ‫تأثير عيب معين ‪.‬‬ ‫‪6‬‬ ‫إدارة الصيانة الحديثة في محطات توليد الكهرباء‬ ‫‪L.‬‬ ‫التصال ‪ :‬يمكن وصل محلل الهتزاز بالحاسوب لتسجيل مسار معين تمهيدًا‬ ‫‪-4‬‬ ‫لتسجيل قراءات من الموقع أو لتخزين قراءات جمعت من الموقع ‪.‬‬ ‫‪ = NT‬عدد مرات التشغيل والتي تتبع توقفات مدتها بين ‪ 12‬ساعة و ‪ 72‬ساعة‪.‬‬ ‫برنامج التشخيص ‪ :‬لخراج طيف الهتزاز ) منحنى الذبذبة مقابل سرعة‬ ‫‪-5‬‬ ‫التذبذب ( لي جهاز ‪ ،‬مجموعة أجهزة نقطة ‪ ،‬مجموعة نقاط لقراءة واحدة أو عدة قراءات ‪.‬‬ ‫ةةة ةةةةةةة ةة ةةةةة ةةةةةةة ةة ةةةةة ةةةةةة ةةةةةة ةةةةةة‬ ‫‪(7‬‬ ‫ةة ةةةةةةةةة ةةةةةةةةةة ‪:‬‬ ‫ةةةةةةة‪:‬‬ ‫ل عن الوقاية من هذا التلف وتلفي وقوعه‬ ‫تعرف الصيانة بأنها إصلح التلف الناتج عن الستعمال فض ً‬ ‫مع المحافظة على القدرة على الداء بشكل اقتصادي وآمن‪ .S‬‬ .‬‬ ‫‪/6‬ةة ةةةةةة ةةةةة ةةةةةةةةةة‪:‬‬ ‫يشتمل على محلل اهتزاز ومجموعة برامج يتم تطبيقها على الحاسوب ‪ ،‬حيث يتم تسجيل حالة الهتزاز وغيره على‬ ‫الجهزة في الموقع بواسطة مجسات الهتزاز ومن ثم يتم تخزينها في الحاسوب والتي من خلل البرمجيات الخاصة‬ ‫يتم به تشخيص العيوب واتخاذ الجراء المناسب في وقت مبكر ‪.‬‬ ‫عدد ساعات التشغيل المكافئة = عدد ساعات التشغيل ‪ 30X +‬عدد مرات التشغيل ‪.‬‬ ‫ةةةةةةةة‪:‬‬ ‫‪-2‬‬ ‫يتم استخدام معادلتين وفقًا لقدرة التوربينات ‪-:‬‬ ‫‪HEAVY TURRINES HEM = HM+5 NC +50 NT + 150 NF‬‬ ‫‪LIGHT TURRINES HEM = HM + 5 NC + 25 NT + 50 NF‬‬ ‫‪ = NC‬عدد مرات التشغيل التي تتبع توقفات مدتها أقل من ‪ 12‬ساعة‪.‬‬ ‫اختيار المسار حيث يتم وضع الجهزة في مجموعات بطريقة تؤدي إلى توفير‬ ‫‪-2‬‬ ‫الوقت والجهد أثناء اخذ القراءات في الموقع ولتجنب نسيان أخذ قراءات لبعض الجهزة ‪.‬‬ ‫الستقامة ) ‪ : ( Alignment‬بأخذ قراءات عدم الستقامة من الموقع وإدخالها‬ ‫‪-8‬‬ ‫للحاسوب وإخراج نتائج بالمطلوب تعديله على وضع المعدات ‪.

‬‬ ‫تجميع العطال وإصلحها في وقت مبرمج واحد يؤدي إلى تقليص عدد مرات‬ ‫‪-2‬‬ ‫التوقف وبالتالي يؤدي إلى خفض الستهلك الداخلي في محطات التوليد حيث عادة ما تزيد نتيجة‬ ‫الحاجة لتشغيل أجهزة مساعدة كثيرة أثناء عمليات اليقاف وإعادة التشغيل دون أن يتم طاقة‬ ‫كهربائية ‪.‬‬ ‫إن التوقفات المفاجئة بسبب نقص الصيانة الوقائية عادة ما تؤدي إلى خلل كبير ويكون مكلفًا سواء بسبب‬ ‫إطالة مدة التوقف لوحدة التوليد حيث تنشأ الحاجة لتبديل قطع غيار مكلفة بينما لو تم إجراء الصيانة‬ ‫الوقائية قد ل تكلف سوى جهدًا بسيطًا لوقف تسرب بسيط من الزيت أو التشحيم أو إبدال زيوت المعدات‬ ‫أحيانا ‪.S‬‬ .‬‬ ‫وفي حالت كثيرة تعزى أسباب لنقص في الصيانة إل أنها في الواقع عادة ما تكون قد حدثت لسوء‬ ‫وعدم معرفة في عمليات التشغيل ومن هنا فإن عملية التدريب هي عملية متكاملة فحسن التشغيل يؤدي‬ ‫إلى تقليص أعمال الصيانة الطارئة والضطرارية كما أن إتقان الصيانة تؤدي إلى سهولة في التشغيل‬ ‫وبالتالي إلى رفع عامل التوافرية والعتمادية لوحدات التوليد ‪.‬‬ ‫‪ 7/5‬ةةةةةةةةة ةةةةةة ةةةةةة ةةة ةةةةةةةةة ةةةةةةة ‪:‬‬ ‫إن شراء معدات متطورة وحديثة له اثر كبير في ترشيد استهلك الطاقة سواء لرتفاع كفاءة تلك‬ ‫المعدات أو بسبب آلية تلك الجهزة كما أن العتماد على الوسائل اليدوية والمتطورة يؤدي إلى هدر‬ ‫كبير في الطاقة نتيجة لسوء التقدير وميل العاملين للراحة ‪.‬‬ ‫‪ 7/2‬ةةةةة ةةةةةة ةةةةة ةةةةةةة ةةةةةةةةةة ةةةة ةةةةةة‬ ‫ةةةةةةةةة ‪.‬‬ ‫‪ 7/6‬ةةةةةةة ةةةةةةة ةةةةةةةة ةةةةةة ةةة ةةةةةةةةة ةةةةةةة‬ ‫‪:‬‬ ‫تستخدم محطات التوليد أجهزة مساعدة كبيرة القدرة ويمثل الفقد الطاقوي لهذه الجهزة قيمة عالية من‬ ‫الستهلك الطاقوي لمحطات التوليد وعلية نرى ضرورة تشجيع إتباع المور التالية في هذا المجال ‪-:‬‬ ‫‪7‬‬ ‫إدارة الصيانة الحديثة في محطات توليد الكهرباء‬ ‫‪L.‬‬ ‫‪ 7/1‬ةةةةة ةةةةة ةةةةةةة ‪:‬‬ ‫إن عدم التخطيط لبرمجة الصيانة من شأنه أن يزيد في عدد التوقفات الطارئة والذي يؤدي إلى خسائر‬ ‫مادية عالية ‪ ،‬كما ان من شأن كثرة تلك التوقفات العمل على زيادة الستهلك الطاقوي لمحطات التوليد‬ ‫حيث تنشأ الحاجة لتشغيل أجهزة مساعدة كثيرة سواء بعد التوقفات أو عند إعادة التشغيل ودون أن يتم‬ ‫توليد طاقة كهربائية وبهذا يظهر جليًا ضرورة تخطيط وبرمجة أعمال الصيانة على مستوى النظام‬ ‫الكهربائي كبند رئيسي لترشيد استهلك الطاقة في النظام الكهربائي ‪.‬‬ ‫أما النقص في الصيانة فل بد من التخطيط له وتوفير وتأهيل الكوادر الفنية له والتركيز على النوعية‬ ‫وهذا يتأتى بتوفير فنيين من ذوي الخبرة المتخصصة ثم التركيز على تكثيف العربية ووضعها في‬ ‫متناول الجميع أما التدريب العملي فل بد من التركيز على وسائل التدريب المناسبة بتوفير النماذج‬ ‫والقيام بالتطبيقات العملية في ورش الصيانة ‪.‫وتمثل تكاليف الصيانة عبًأ ل يستهان به في النفقات التشغيلية للنظمة الكهربائية ومن هنا ازدادت‬ ‫الهمية لتطوير أساليب الصيانة لتحسين الجودة ثم تخفيض الكلفة التشغيلية والتي من شأنها أن تؤدي إلى‬ ‫ترشيد في الطاقة ‪.‬‬ ‫أن مجالت التدريب واسعة جدًا إل أن أهم ما في المر هو أن تناط هذه المسؤولية بجهة مختصة‬ ‫ومتفرغة تتولى أعمال المتابعة سواء على المستوى المركزي أو المحلي ‪.‬‬ ‫برمجة التوقفات القصرية جدًا مثل تغيير فحمات المهيجات ‪ ،‬تبديل مبدلت عدد‬ ‫‪-1‬‬ ‫) ‪ ( Off load tap changer‬للمحولت بحيث تكون أثناء تدني أحمال‬ ‫الملفات‬ ‫النظام الكهربائي بحيث ل يؤثر على توا فرية النظام الكهربائي من جهة والستفادة من التحميل‬ ‫القتصادي على الوحدات الخرى في أوقات أخرى ‪.:‬‬ ‫من السباب التي تؤدي إلى نشوءا لصيانة الضطرارية هي خلل وعيوب في الجهزة ‪ ،‬عيوب في‬ ‫التصميم أو التصنيع ‪ ،‬استهلك مواد ثم نقص في أعمال الصيانة ‪،‬وللتقليل من التوقفات القسرية ل بد‬ ‫من دراسة كل سبب على حده ثم وضع الحلول الكفيلة بعدم تكراره ‪ ،‬وللحد من مشاكل سوء التصميم‬ ‫والتركيبات ل بد من وضع مواصفات دقيقة فبل شراء المعدات المفيد العمل بسياسة تجزئة العطاءات‬ ‫للحصول على أفضل الشركات المنافسة بالضافة إلى وجود المواد ‪.

‬‬ ‫‪-2‬‬ ‫القدرة على تحسين وتطوير أساليب التشغيل والصيانة نتيجة اكتساب الخبرات‬ ‫‪-3‬‬ ‫والمهارات المتخصصة ‪.‬‬ ‫‪-4‬‬ ‫استعمال طلبات العمل ‪.‬‬ ‫تجميع مياه وبخار التصريف والستفادة منها للحد من استهلك الطاقة ‪.‬‬ ‫شراء أجهزة ذات كفاءة عالية منذ البداية بحيث يتم الحصول على نسبة اعتمادية‬ ‫‪-5‬‬ ‫عالية والعمل قدر المكان من التقليل من الفواقد ) ‪ ( losses‬وهذا يعني الحاجة إلى وضع‬ ‫مواصفات عالية منذ البداية ‪.:‬‬ ‫رفع كفاءة كوادر التشغيل ‪.‬‬ ‫‪ 7/8‬ةةةةةةة ةةة ةةةةةة ةة ةةةةة ةةةةةةة ‪:‬‬ ‫العمل على تشكيل فرق متخصصة في محطات التوليد للتأكد من كفاءة أعمال‬ ‫‪-1‬‬ ‫العزل الحرارية للخزانات ‪ ،‬خطوط الوقود ‪ ،‬البخار ‪ ،‬الماء وغيرها لوقف تسرب مصادر الطاقة‬ ‫الحرارية المستنزفة واستخدام الكاميرات الحرارية لتحديد أماكن التسرب ‪.‬‬ ‫‪-1‬‬ ‫رفع كفاءة كوادر الصيانة ‪.‬‬ ‫‪-3‬‬ ‫استعمال تصاريح السلمة‪.‬‬ ‫خفض حجم الستثمار المخزون قطع الغيار لتشابه وتماثل القطع على مستوى‬ ‫‪-4‬‬ ‫الدولة الواحدة ‪.‬‬ ‫‪-1‬‬ ‫التأكد على إجراء الجولت التفتيشية والتفقدية ‪.S‬‬ .‬‬ ‫‪ 7/7‬ةةةةة ةةةةة ةةةةةةة ةة ةةةةةةةةة ةةةةةةةةةة ‪:‬‬ ‫أصبح هذا المر مألوف جدًا للمؤسسات والشركات الكهربائية العالمية ويتلخص في شراء وحدات توليد‬ ‫وأنظمة كهربائية بأنواع متشابهه أو متماثلة كما تقوم الشركات الكهربائية في الدول الصناعية على‬ ‫حصر هذه المعدات من بعض الشركات الصانعة لديها ‪ ،‬ومن فوائد توحيد وحدات التوليد ما يلي ‪.‫الستفادة من الطاقة السمية التشغيلية لتلك الجهزة والتشغيل على القيم القتصادية‬ ‫‪-1‬‬ ‫المثلى لطول فترة ممكنة ‪.‬‬ ‫كما تقوم هذه الفرق بوقف هدر الطاقة الجزئي من خلل صمامات التصريف‬ ‫‪-2‬‬ ‫ووقف التسرب بشكل سريع من خلل حوافظ الصمامات والتأكد من كفاءة عمل مصاعد البخار ‪.‬‬ ‫‪-5‬‬ ‫تطوير وسائل التفتيش الفني والتركيز على الفحوصات غير التلفية وقد يكون من‬ ‫‪-6‬‬ ‫المفيد رفع مستوى إدارة التفتيش لتكون على مستوى مركزي بحيث يتم تجميع أجهزة الفحص‬ ‫الخاصة مما يجعل بالمكان تعميم الخبرة التخصصية على نطاق أوسع ‪.‬‬ ‫تجنب التحميل على الستطاعات العظمى لتقليل الجهادات الحرارية والميكانيكية‬ ‫‪-4‬‬ ‫والتي قد تؤدي إلى توقفات مفاجئة لوحدات التوليد أو تقصير العمال الزمنية لها إضافة إلى ما‬ ‫ينتج عن تدني الكفاءة الحرارية عن القيم المثلى ‪.‬‬ ‫‪8‬‬ ‫إدارة الصيانة الحديثة في محطات توليد الكهرباء‬ ‫‪L.‬‬ ‫‪-2‬‬ ‫استعمال تصاريح العمل‪. ( No load losses‬‬ ‫تباين تحميل وحدات التوليد ليتم الستفادة من إيقاف الجهزة المساعدة على وحدات‬ ‫‪-3‬‬ ‫أخرى ‪.‬‬ ‫التشغيل التوماتيكي لتلك الجهزة بحيث يتم ضبطها لتعمل في الوقت المناسب‬ ‫‪-2‬‬ ‫وبهذا يتم التقليل من الفواقد ) ‪.‬‬ ‫‪-3‬‬ ‫‪ 7/9‬ةةةةةةة ةةةةة ةةةةةةةة ةةةةةةة ‪:‬‬ ‫التأكد على إجراء الفحوصات الدورية على الجهزة والمعدات ‪.

‬‬ ‫قياس النتاجية وإجراء الفحوصات ومراقبة الجودة عناصر أساسية في تحسين أساليب الصيانة‬ ‫وتطويرها ومن هنا ل بد من وضع المقاييس ومعايير لتوصيف العمال ‪.‬‬ ‫ضرورة الستفادة من برامج الحاسوب المتوفرة الخاصة بعمليات الصيانة وهذا يأتي باستخدام‬ ‫برامج متكاملة ومرتبطة معًا مثل قطع الغيار ‪ +‬المشتريات ‪ +‬التخطيط ‪ +‬برامج‬ ‫الصيانة‪..‫ةةةة ‪:‬‬ ‫‪(1‬‬ ‫‪(2‬‬ ‫‪(3‬‬ ‫‪(4‬‬ ‫‪(5‬‬ ‫‪(6‬‬ ‫‪(7‬‬ ‫‪(8‬‬ ‫إن تحسين وتطوير أساليب الصيانة واستخدام الحديث منها يعمل على رفع عامل التوافر‬ ‫ويؤدي إلى خفض كلفة الصيانة وبالتالي خفض كلفة النتاج ‪.‬‬ ‫ضرورة قيام المؤسسات الصناعية بتبني سياسات واضحة وموحدة لساليب الصيانة‬ ‫وعناصرها ومنها ما يتعلق بقطع الغيار وتخزينها ومصادر التوريد ‪ ،‬أساليب الصيانة ‪،‬‬ ‫ومواعيد الصيانة وتطوير الموارد البشرية وتوفير الخدمات الستشارية ‪..‬‬ ‫بإتباع أساليب الصيانة التنبؤية يتم تخفيض كلفة الصيانة لحد كبير إل أن ذلك يحتاج لمهارات‬ ‫فنية وهندسية ومن هنا تنشأ الحاجة لتطوير هذه المهارات وجعلها تخصصية ‪.‬‬ ‫ينعكس تطبيق أساليب الصيانة الحديثة على ترشيد استهلك الطاقة ويزيد من كفاءة‬ ‫استخدامها ‪.S‬‬ .‬‬ ‫باستخدام أساليب الصيانة الحديثة يتم تحسين الوضع البيئي على المستوى المحلي العالمي ‪..‬‬ ‫ضرورة تطوير هياكل الصيانة بين فترة وأخرى والتخطيط على مستوى المؤسسة بما يتعلق‬ ‫بالموارد البشرية والساليب المتبعة وذلك لتحسين الداء الفني وتطوير المهارات المتوفرة من‬ ‫خلل التركيز على الستفادة من الخبرات المتوفرة على المستوى المؤسسة أو المستوى‬ ‫القومي‪.‬‬ ‫‪9‬‬ ‫إدارة الصيانة الحديثة في محطات توليد الكهرباء‬ ‫‪L.‬الخ ‪.