Agregados para Concreto

Se les llama agregados a los materiales minerales naturales utilizados en las mezclas de concretos y morteros. y ambos son fundamentales en su utilización en el hormigón . los agregados se clasifican en agregados finos (arena) y agregados gruesos (grava). Por su tamaño. Se trata de rocas pequeñas de orígenes y características que describiremos a continuación. Agregados para Concreto .

donde los materiales se extraen usualmente desde cerros mediante tronaduras (dinamitazos). Agregados para Concreto .Como fuente de abastecimiento se pueden distinguir las siguientes situaciones: Bancos de sedimentación: son los bancos construidos artificialmente para embancar el material fino-grueso que arrastran los ríos. Cauce de río: corresponde a la extracción desde el lecho del río. Canteras: es la explotación de los mantos rocosos o formaciones geológicas.

Estos agregados abarcan normalmente partículas entre 4.075 mm. que han sido triturados. . esto es.) Contenido de agregado fino normalmente del 35% al 45% por masa o volumen total del agregado  Los agregados finos o arenas consisten en arena natural extraída de los ríos.75 y 0.Agregado Fino   Arena y/o piedra triturada < 5 mm (0. lagos. depósitos volcánicos o arenas artificiales.2 pulg.

resistentes y sólidos mecánicamente. .5 mm (3/8 y 1½ pulg.) Los agregados gruesos o gravas. cuyas partículas comprenden tamaños desde unos 5 milímetros hasta 6 pulgadas para los fragmentos más grandes. piedra bola o canto rodado. son materiales extraídos de rocas de cantera. aunque no existe una unicidad de criterios para este límite.) Normalmente entre 9. es necesario que las gravas provengan de materiales duraderos. triturados o procesados.Agregado Grueso    Grava y piedra triturada  5 mm (0. Por sus propiedades.2 pulg. sin contaminantes o partículas dañinas que afecten el fraguado del concreto.5 y 37.

Límites de Granulometría .

aumenta la No. lignito u otro material ligero Afecta la durabilidad. 200) demanda de agua Carbón. puede causar manchas y erupciones Partículas blandas Afecta la durabilidad .Materiales Perjudiciales Sustancia Impurezas orgánicas Efecto en el concreto Afecta el tiempo de fraguado y el endurecimiento. puede causar deterioro Material más fino que (tamiz Afecta adherencia.

piel de cocodrilo) . fisuración en forma de mapa (“viboritas”. puede causar erupciones Agregados reactivos con los álcalis Causa expansión anormal. acocodrilamiento.Materiales Perjudiciales Substances Terrones de arcilla y partículas desmenuzables Efecto en el concreto Afecta la trabajabilidad y la durabilidad.

se deben realizar ciertos preliminares. sin embargo. Para una obra común es poco común realizarlas todas. de la muestra obtenida en campo. se procede con varias (incluso todas) de las siguientes pruebas: Agregados para Concreto . para poder realizar los estudios o pruebas correspondientes de dicho material en el laboratorio. como por ejemplo: Muestreo de agregados pétreos: Obtener y traer una muestra representativa del material que se va a emplear en la elaboración de las mezclas de concreto. para la prueba que se trate. cuando se requiere un estricto control de calidad. Cuarteo: Obtener una muestra representativa y del tamaño adecuado. Una vez realizados estos preliminares se pueden realizar las pruebas de laboratorio que se consideren necesarias para un óptimo diseño de una mezcla de concreto.Pruebas a agregados: Antes de las pruebas de laboratorio.

Humead superficial y humedad de absorción en arenas: Determina la capacidad máxima de absorción de una arena. Este resultado se utilizará en los proporcionamientos de concreto. para así poder realizar la corrección correspondiente por humedad.Humedad actual en arenas: Determina el porcentaje de humedad que contiene una arena en el momento que se va a utilizar para elaborar una mezcla. cuando el material tiene una determinada compactación. Determinación del peso volumétrico seco y suelto en una arena (PVSS): Determina el peso por unidad de volumen de una arena cuando el acomodo de sus partículas está en forma libre o natural. Determinación del peso volumétrico seco y varillado de una arena (PVSV): Obtiene el peso por unidad de volumen de una arena. . Agregados para Concreto Análisis granulométrico en arenas: Pasar por una serie de mallas la muestra representativa de arena. expresada en porcentaje. Gravead específica en arenas: Determina el peso de la unidad de volumen de ese material. sin considerar los vacíos que existen entre partícula y partícula. para conocer la distribución de los diámetros de las partículas y el módulo de finura. Las partículas se consideran saturadas en agua y superficialmente secas.

200. Sedimentación en arenas: Determinar si el contenido de material fino que contiene una arena es aceptable para definir si se acepta o no para la elaboración de un concreto. Densidad de la arena: Obtener el volumen obstáculo de las partículas de arena. es decir. que además al contacto con el agua. Prueba de terrones de arcilla en arena: Conocer la cantidad de terrones de arcilla que contiene una arena. cribándola por la malla No. Material que pasa por la malla 200 en arena: Determinar la cantidad de materia fina que contiene una arena. en forma comparativa.Prueba de colorimetría en arena: Determinar el contenido de materia orgánica en una arena. utilizando una solución de color normal. Equivalente de arena: Determinar las proporciones volumétricas relativas de las partículas gruesas de un suelo respecto a los finos plásticos que contiene empleando un procedimiento que amplifica el volumen de los materiales finos plásticos. forman lodos que contaminan el concreto. ya que son partículas de baja resistencia estructural. el volumen efectivo. Agregados para Concreto . excluyendo los vacíos que se forman entre las partículas de arena cuando se acomodan una sobre otra.

Agregados para Concreto . Humedad actual en gravas: Determinar la cantidad de agua que contiene una grava en porcentaje. Peso volumétrico seco y varillado en gravas (PVSV): Obtener el peso de la grava por unidad de volumen cuando es sometida a cierto grado de compactación. Humedad de absorción en gravas: Determinar la capacidad máxima de absorción de una grava expresándola en porcentaje respecto a su peso seco. Cuarteo en gravas: Obtener una muestra representativa y del tamaño adecuado para realizar la prueba correspondiente al material de estudio.Muestreo en gravas: Obtener una muestra representativa de este material para llevarla al laboratorio donde se le realizarán las pruebas correspondientes para el estudio representativo. en el momento que va a ser utilizada. Densidad en gravas: Determinar el volumen absoluto de las partículas de grava en peso por unidad de volumen. Peso volumétrico seco y suelto en gravas (PVSS): Determinar el peso por unidad de volumen cuando la grava se encuentra en estado natural seco y suelto. es decir. en estado natural.

para que se acomoden lo más densamente posible. aquellas que facilitan la adherencia con la pasta de cemento. como por la cantidad y tamaño de las partículas. combinándose esta estructura con la cantidad de pasta de cemento necesaria para recubrir dichos agregados. así como el tamaño máximo de la grava. La trabajabilidad del concreto es afectada por diversas características de los agregados. La mayor porosidad de los agregados propicia una mejor adherencia. Agregados para Concreto . tanto por su propia resistencia. el tamaño y la granulometría. Los agregados influyen en las características del concreto endurecido. valor que se utiliza para el cálculo del proporcionamiento. pero generalmente va acompañada de mayor desgaste. y sobre todo. tales como la absorción.Granulometría en gravas: Obtener la distribución de los tamaños de las partículas de la grava. la textura superficial. la forma de la partícula. Conclusiones: Para obtener un concreto óptimo se debe buscar una estructura de agregados con la forma y secuencia de tamaños adecuados.

Áridos de machaqueo calizos para obras sometidas a las clases generales de exposición IIIa. IIIb. IV o bien a alguna clase específica de exposición (1) .063 mm ÁRIDO TIPOS DE ÁRIDOS Grueso 1% 2% . IIIc.Áridos de machaqueo calizos para obras sometidas a las clases generales de exposición I.Áridos de machaqueo no calizos .Áridos redondeados .Áridos de machaqueo no calizos para obras sometidas a las clases generales de exposición IIIa. CONTENIDO MAXIMO DE FINOS EN EL ARIDO PORCENTAJE MÁXIMO QUE PASA POR EL TAMIZ (200)0.Áridos de machaqueo calizos . IV o bien a alguna clase específica de exposición (1) .Áridos de machaqueo no calizos para obras sometidas a las clases generales de exposición I. IIa o IIb y no sometidas a ninguna clase específica de exposición (1) Fino 6% 10% 15% Agregados para Concreto .Áridos redondeados . IIIc. IIIb. IIa o IIb y no sometidas a ninguna clase específica de exposición (1) .

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