NOTA

La ingeniería es una ciencia en constante desarrollo. A medida que la investigación y la experiencia amplían nuestros conocimientos, se requieren cambios en el uso de los materiales o en la aplicación del contenido de esta obra. Así pues, aunque los editores de este trabajo se han esforzado por asegurar su calidad, n o pueden responsabilizarse de la exactitud de la información que contiene, ni asumir ninguna responsabilidad por. los daños o pérdidas que resulten de su aplicación. Esta recomendación es de particular importancia en virtud de la existencia de nuevos materiales o aplicaciones diferentes.

** Esta edición ofrece al lector datos tanto en el sistema internacional de unidades como en el sistema inglés (los cuales se destacan mediante otro color).

Flujo de fluidos
en válvulas, accesorios y tuberías
Preparado por la división de Ingeniería de:

CRANE

Traducción:

VALFISA, S.A.
Revisión técnica:

Clemente Reza García
Ingeniero Químico Industrial Profesor Titular de Química Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas IPN

CUCEI
CID

McGRAW-HILL
MÉXICO* BUENOS AIRES. CARACAS l GUATEMALA l LIS-BOA. MADRID. NUEVA YORK SAN JUAN. SANTAFÉ DE BOGOTÁ. SANTIAGO. SAO PAULO. AUCKLAND LONDRES l MILÁN l MONTREAL l NUEVA DELHI. SAN FRANCISCO* SINGAPUR ST. LOUIS l SIDNEY. TORONTO

CONTENIDO
Prólogo........................ . . . . . IX Nomenclatura.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XI CAPíTULO 1 Teoría del flujo de fluidos en tuberías Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Propiedades físicas de los fluidos. . . . . . . Viscosidad......................... Densidad........................... Volumen específico. . . . . . . . . . . . . . . . . . Peso específico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento . . . . . Velocidad media de flujo. . . . . . . . . . . . Número de Reynolds. . . . . . . . . . . . . . . . Radio hidráulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ecuación general de energía Teorema de Bernoulli. . . . . . . . . . . . . . . . Medida de la presión . . . . . . . . . . . . . . . . . Fórmula de Darcy Ecuación general del flujo de fluidos. Factor de fricción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Efecto del tiempo y uso en la fricción de tuberías. . . . . . . . . . . . . . Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberias. . . . . . . . Ecuación para flujo totalmente isotérmlco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo compresible simplificado, Fórmula para tubería de gas. . . . . . Otras fórmulas usadas comúnmente para el flujo de fluidos compresibles en tuberías largas. . . Comparación de fórmulas para flujo de fluidos compresibles en tuberías Flujo límite de gases y vapores . . . . . . Vapor de agua-comentarios generales l - l 1-2 l-2 l-3 l-3 l-3 l-4 l-5 l-5 l-5 1-6 l-7 l-7 l-8 1-9 l-9 l-9 1-10 CAPíTULO 3 l-10 1-10 l-ll 1-13 Velocidad de líquidos en tuberías. . . . . . . Número de Reynolds para flujo líquido: Factor de fricción para tuberías limpias de acero........................... Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caída de presión en líneas de líquidos para flujo laminar. . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos en toberas y orificios. . 3-9 3-13 3-15 3-21 3-25 Fórmulas y nomogramas para flujo en válvulas, accesorios y tuberías Resumen de fórmulas. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 Relación entre la pérdida de presión y la velocidad de flujo . . . . . . . . . . . . . Coeficiente de resistencia K, longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo. Condiciones de flujo laminar. . . . . . . . . . . Estrechamientos y ensanchamientos. . . . . Válvulas de paso reducido. . . . . . . . . . . . Resistencia de las curvas. . . . . . . . . . . . . . . Flujo secundario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Resistencia de las curvas al flujo. . . . . . Resistencia de curvas para tubos en escuadra o falsa escuadra. . . . . . . . . . . . Flujo en toberas y orificios. . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de gases y vapores. . . . . . . . . . . . . Flujo máximo de fluidos compresibles en una tobera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo en tubos cortos. . . . . . . . . . . . . . . . Descarga de fluidos en válvulas, accesorios y tuberías. . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo compresible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9 2-10 2-13 2-14 2-15 2-15 2-15 2-15 2-17 2-17 2-18 2-18 2-18 2-19 2-19 2-19 2-20 Tipos de válvulas y accesorios usados en sistemas de tuberías. . . . . . . . Pérdida de presión debida a válvulas y accesorios........................ Pruebas Crane sobre flujo de fluidos. . . . Pruebas hechas por Crane con agua. . . Pruebas hechas por Crane con vapor de agua............................ 2-2 2 - 2 2-3 2-4 2-6

CAPíTULO 2 Flujo de fluidos en válvulas y accesorios Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-l

. . Propiedades físicas de algunos gases.. . . . . .. .. . .. . . . . . . . Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles. . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . Factores de fricción para tuberías comerciales de acero limpias. accesorios y tuberías. . . Descarga de fluidos en sistemas de tuberías . . .. .. . . . .. .. . .Velocidad de fluidos compresibles en tuberías. . . . . . . . Nomograma del coeficiente de resistencia K.. . . . . Longitudes equivalentes L y L/D.. .. Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios. . . . . Tipos de válvulas.. . Coeficiente de flujo C para toberas. . . . . . .. . . . . . . . . . .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vapor de agua valores del exponente isentrópico .. . .. . . . . Factores de fricción para cualquier tipo de tubería comercial. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada. . ... . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . Propiedades físicas del agua. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . Factor neto de expansión Y para flujo compresible de una tubería hacia zonas de mayor sección. . . . . . . . Propiedades del vapor de agua sobrecalentado y agua comprimida. .. . . . . . . ... .. . . . . . . .. . . Válvulas con estrechamiento en los extremos. . .. .. Coeficiente de flujo C para orificios de cantos vivos... . .. . . . . . . . . ... . . .. . accesorios y tuberías A-50 A-53 Introducción .. . . ... . . .. . Equivalencia del coeficiente de resistencia K y el coeficiente de flujo CV. .. . Propiedades del vapor de agua sobrecalentado . . . . . . ... .. . . .. . . . . ... Pérdida de presión en líneas de flujo compresible .. .. .. .. Válvulas de retención Determinación del diámetro. . . . . . . .. K y coeficiente de flujo C. . .. . . . . ... . . . . 4-l 4-2 4-2 4-4 4-5 4-6 4-9 4-16 4-18 4-23 4-26 Densidad y volumen específico de gases y vapores. . . . . .. Viscosidad de líquidos diversos. . .. . . . . A-l A-2 .. . . . . . . . . .. . ... . Viscosidad del agua y del vapor de agua en centipoises @). . Problemas de flujo en líneas de tuberías. . . Flujo en medidores de orificio. Flujo laminar en válvulas. Composición volumétrica y peso específico de combustibles gaseosos. Relación crítica de presiones r. . . . . . . . . . .. . . Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero. . . . . . . . . . . . . . A-41 A-43 A-44 A-46 APÉNDICE A Propiedades físicas de algunos fluidos y características del flujo en válvulas. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . ... . .. ... . . . . para flujo compresible en toberas y tubos Venturi. . .. . .. . . Determinación de la resistencia de válvulas en función de L. . A-4 A-6 A-8 A-10 A-12 A-12 A-14 A-16 A-18 A-22 A-23 A-29 A-35 A-36 A-38 A-38 A-39 A-39 A-40 CAPÍTULO 4 Ejemplos de problemas de flujo Introducción . . . ... . Relación peso específico’ temperatura para aceites derivados del petróleo.. . . . velocidad y caudal. . . . . . . .. . . . .. .. . . . ... . Número de Reynolds y factor de fricción para tuberías que no sean de acero. . . . .. . . . Tabla del factor K Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios.. . . . .. . . Factor neto de expansión Y para flujo compresible en toberas y orificios. . Rugosidad relativa de los materiales de las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total.. . . . ... . . . . . . . .. . . .. . . Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías. . . . . . . . . . . . .. .. . . . . Aplicación de radio hidráulico a los problemas de flujo. . . . . . . . . .. . . . . . . .. .. . . . . Densidad y peso específico de líquidos diversos. . . . . . . . .... . . . . . . .. . .. . . . . . . . .... . 3-31 3-35 3-39 3-43 3-52 Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo. . .. .. . . . . ... . . .. . . . . . . . . . .. . .. .. .. .. . .. .. ... L/D. . .. . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos. . . . . . . . . .. . . . . .... . .. . . .. . .. .

. . . .. ... . . . .. . . . . . . . .. . .. . . .... .... Potencia requerida para bombeo. . . B-8 B-9 Datos técnicos del vapor de agua. . . . . . .. . . ...... Nomograma de viscosidad Saybolt Universal . . . .. . . .. . .. . . ... . . . . B-2 B-4 B-4 B-5 B-5 B-6 Tuberías comerciales de acero. . . . .. . . . . . Saybolt Universal. . .. . . . Introducción .. peso específico y densidad. . .. Cinemática y Saybolt Universal. Cinemática. . . . . . . .. . . . .. Aire. . . .. . . Tuberías de acero inoxidable. . . .. . ... . . ... . . .. . . . .. . .. . .. . . .. .. Flujo en tuberías de acero de cédula 40 Agua. . . . ..... .. .. grados Baumé.. Cinemática .. . .. . . . . . . . ... . . . . . .. . . ... . . . .. . . . . . Equivalencias de viscosidad Absoluta (dinámica). . . .. . . . Saybolt Furo1 y Absoluta. . . . . . .. ... . .. Bibliografía . . . Datos técnicos de las tuberías. . . Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles. Cinemática y Saybolt Furol.. . . ..APÉNDICE B Información técnica Sistema Internacional de Unidades (SI).. . . . .. . . . B-ll B-13 B-16 B-18 B-21 B-23 B-27 B-28 B-30 B-31 B-34 . .. . . . . . . . Equivalencias entre grados API. . .. . . . .. .. . . Tuberías comerciales de acero. B-l Tablas de conversión de unidades. ... . .... ... . .. .. . . ... . . . . . . . .. . .. . . .... . .

Sin embargo. La bibliografía de referencias puede ser utilizada por aquel que desee profundizar en el estudio del tema presentado. barcos. más importante es el papel de los fluidos en las máquinas industriales. o cuando no se ha llegado a un acuerdo sobre qué unidades métricas específicas deben utilizarse. con un formato diferente.T. en el apéndice B. La teoría se presenta en los capítulos 1 y 2. En cada edición se ha tratado de reflejar la última información de que se disponía sobre el flujo de fluidos. Las sucesivas ediciones del F. se actualizan según sea necesario para reflejar la más reciente información de que se dispone sobre flujo de fluidos. sodio.T. La transportación de fluidos no es la única parte de la hidráulica que ahora demanda nuestra atención. la resistencia al flujo a través de válvulas y accesorios se expresó en términos del coeficiente de resistencia “K” en lugar de la longitud equivalente “L/D”. se presenta en unidades métricas del SI. siendo la versión en unidades métricas de la 15” edición del F.. proceso. 410M se presentó a comienzos de 1977. una edición revisada sobre el flujo de fluidos en válvulas. La actualización continua sirve de la mejor manera a los intereses de los usuarios de esta publicación. que se mencionan debidamente en el texto. el cambio evitó una importante sobreestimación de la pérdida de presión. accesorios y tuberías en el apéndice A. Crane Co. La era de la energía atómica y de los cohetes espaciales ha dado nuevos fluidos como son los metales líquidos. resumiendo todos los datos necesarios para la solución de cualquier problema de flujo de fluidos. 410. 410. 410 (F. El F. hoy cualquier fluido se transporta por tuberías durante su producción.T. Las excepciones aparecen en los casos donde se considera que las unidades utilizadas ahora. ácidos y destilados que hoy día se transportan por tuberías. como es el caso del coeficiente de flujo. Sin embargo.PRÓLOGO A medida que la industria se vuelve más compleja. con algunas excepciones. transporte o utilización. gases. potasio. Este cambio tuvo un efecto muy pequeño en la mayor parte de los problemas en los que las condiciones del flujo llevan al número de Reynolds las cuales quedan dentro de la zona turbulenta. coeficientes para orificios y coeficientes para tuberías. Sin embargo. accesorios y tuberías fue publicada en 1942. Crane Co. La variedad de las aplicaciones de la hidráulica y de la mecánica de fluidos es tan grande.T. De acuerdo con la revisión conceptual. Los mecanismos hidráulicos y neumáticos se usan bastante para los controles de los modernos aviones. las propiedades físicas de los fluidos y las características de flujo de las válvulas. Desde 1957 hasta el presente. entre los fluidos más comunes se tiene al petróleo. presenta la más reciente información sobre el flujo de fluidos. por ejemplo el diámetro nominal de tubería en pulgadas. . máquinas herramientas. se han utilizado libremente otras fuentes de información de reconocida garantía en este tema. al igual que las del F. 410). así como otros datos técnicos útiles. 410M. Hace cien años el agua era el único fluido importante que se transportaba por tuberías. publicó en 1935 un folleto titulado “Flow of Fluids and Heat Transmission”. van a seguir usándose durante un tiempo indefinido. las aplicaciones prácticas en problemas de flujo en los capítulos 3 y 4. fuera del SI. agua. equipos automotores. nitrógeno. que cualquier ingeniero ha sentido la necesidad de familiarizarse por lo menos con las leyes elementales del flujo de fluidos Para satisfacer la necesidad de un tratado simple y práctico sobre flujo de fluidos en tuberías. y las tablas de conversiones de unidades.T. 410. La información técnica. maquinaria de obras públicas y de los equipos científicos de laboratorio donde se necesita un control preciso del movimiento de fluidos. 410. y la gama abarcada de tipos de válvulas y accesorios se incrementó. se han publicado numerosas ediciones del Folleto Técnico No. La disposición general de la información no ha cambiado. bismuto y también gases licuados como oxígeno. La mayor parte de los datos sobre el flujo de fluidos en válvulas y accesorios se obtuvieron en experimentos cuidadosamente llevados a cabo en los laboratorios de ingeniería de Crane. etc. incluso los más complicados. En 1957 se introdujo una edición completamente nueva del Folleto Técnico No. La 15 a edición (1976) presentó un cambio de concepto en cuanto a los valores de la longitud equivalente “LID” y el coeficiente de resistencia “K” para válvulas y accesorios en relación con el factor de fricción en tuberías. Otras revisiones importantes incluyen la actualización de los valores de la viscosidad del vapor de agua. En el F. para flujos en la zona laminar.T.

2 pics/seg*) Altura total expresada en metros de columna del fluido (pies) Altura manométrica en un punto determinado. Y z P p’ = = Presión relativa o manométrica en bars Presión absoluta en bars (libras/pie? Caudal en litros por minuto (galones/minuto) Caudal en metros cúbicos por segundo en las condiciones de flujo (pie3/seg) Caudal en metros cúbicos por segundo en condiciones métricas normales (1.Nomenclatura A no ser que se indique lo contrario. = = = v = va V = = = = = = = = v. = K = L = LID = L. en diámetros de tubería Longitud de la tubería en kilómetros (millas) Peso molecular Constante universal de gas Presión manométrica en Newtons por metro cuadrado (Pascal) (Iibras/pulg¿) Presión absoluta en Newtons por metro cuadrado (Pascal) (Ii bras/gulg3 (Véase en la página 1-5 el diagrama indicativo de la relación entre presiones manométrica y absoluta. = RH = R./M J/kg’K (donde M = peso molecular del gas) (1545/M) Número de Reynolds Radio hidráulico en metros (pies) Constante universal de los gases = 83 lU/kgmol”K Relación crítica de presiones para fluidos compresibles Peso específico de líquidos a la temperatura de trabajo respecto al agua en temperatura ambiente (15’C) (6O“F) (densidad relativa) Peso específico de un gas respecto al aire = cociente del peso molecular del gas respecto al del aire (densidad relativa) Temperatura absoluta. orificio en metros cuadrados (pies cuadrados) Área de la sección transversal de tubería u orificio. todos los símbolos que se utilizan en este libro se definen de la manera siguíenre: A a B c = Área de la sección transversal de tubería u = = = c. o área de paso en válvulas. en metros de columna de fluido (pies) Calor total del vapor de agua. w w w. = 1. en Btu por libra Pérdida de carga debida al flujo del fluido. = C” D d f = = = f fT = Factor de fricción en la zona de turbulencia g)ia g= H h hg hL = fLv=/Dzg.8l metros por segundo. en kilogramos (libra) Factor neto de expansión para fluidos compresibles a través de orificios.718 Factor de fricción en la fórmula e = (I = q’ = 4-2 = qjr 4m I qm = = = R = R.) sg = T t i. s = = = = = hL = h. por segundo (32. en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas Caudal en barriles (42 galones USA) por hora Coeficiente de flujo para orificios y toberas = coeficiente de descarga corregido por la velocidad de avenida = Cd / dq Coeficiente de descarga para orificios y toberas Coeficiente de flujo para válvulas Diámetro interior de tubería en metros (pies) Diámetro interior de tubería en milímetros (pulgadas) Base de los logaritmos neperianos = 2..01325 bar absolutos y 15oC) (pie3/seg) Caudal en millones de metros cúbicos por día en condiciones normales (millones de pie3/día) Caudal en metros cúbicos por hora en condiciones normales (pie3/hora) Caudal en metros cúbicos por minuto en las condiciones de flujo (pS/minuto) Caudal en metros cúbicos por minuto en condiciones normales (pie3/minuto) Constante individual para cada gas = R. en metros de columna de fluido (pies) Altura manométrica en milímetros de columna de agua (pulgadas) Coeficiente de resistencia o de pérdida de carga por velocidad en la fórmula hL = Kv1/2gn Longitud de tubería en metros (pies) Longitud equivalente de resistencia al flujo. en Kelvin (273 + t) (Rankine = 460 + t) Temperatura en grados Celsius (Fahrenheit) Volumen específico de fluido en metros cúbicos por kilogramo (pie3/iibra) Velocidad media de flujo en metros por minuto (pie/minuto) Volumen en metros cúbicos (pie3) Velocidad media de flujo en metros por segundo (pie/segundo) Velocidad sónica (o crítica) de un gas en metros por segundo (pie/segundo) Caudal en kilogramos por hora (libra/hora) Caudal en kilogramos por segundo (libra/seg) Peso. toberas o tuberías Altura o elevación potencial sobre el nivel de referencia en metros (pie) . M MR P p’ = = = = = total Aceleración de la gravedad = 9.

en libras ma. = Viscosidad cinemática en metros cuadrados por segundo (pies2/segundo) Subíndices para las propiedades de los fluidos (1) * * .se refiere a las condiciones de salida (corriente abajo) . t PC Nu V V’ = Viscosidad absoluta (dinámica) en centipoises = Viscosidad absoluta en newtons segundo por metro cuadrado (Pascal segundo) (libras por pie segundo) = Viscosidad absoluta (dinámica). en slugs por pie segundo = Viscosidad cinemática en centistokes. sa por pie segundo = Viscosidad absoluta.XII NOMENCLATURA CRANE Letras Beta P griegas Rho P = Relación entre los diámetros menor y mayor en orificios y toberas durante las contracciones o ensanchamientos de las tuberías p’ Sigma = Densidad del fluido en kilogramos por metro cúbico (libras/pie3) = Densidad del fluido en gramos por centímetro cúbico = Suma = Ángulo de convergencia o divergencia en los ensanchamientos o contracciones de las tuberías Gamma z: Theta 0 Delta y o k = Cociente del calor específico a presión constante entre el calor específico a volumen constante = CpICll A = Diferencia entre dos puntos Epsilon ê = Rugosidad absoluta o altura efectiva de las irregularidades de las paredes tuberías.indica el diámetro mayor I-(’ PL.se refiere a las condiciones de entrada (corriente arriba) (2) * * . en milímetros (pies) MU P de las Subíndices para diámetros (1) * * .indica el diámetro menor (2) * * .

. Una ecuación de este tipo es la fórmula de Darcy. Muchas fórmulas empíricas han sido propuestas como soluciones a diferentes problemas de flujo de fluidos por tuberías. pero son muy limitadas ygueden aplicarse sólo cuando las condiciones del problema se aproximan a las condiciones de los experimentos de los cuales derivan las fórmulas. Muy pocos problemas especiales de mecánica de fluidos. todos los demás problemas necesitan métodos de resolución basados en coeficientes determinados experimentalmente. *La fórmula de Darcy se conoce también como la fórmula Weisbach o la fórmula de Darcy-Weisbach. el coeficiente de fricción. sin embargo. como es el caso del flujo en régimen laminar por tuberías. Esta fórmula tiene una extensa aplicación en el campo de la mecánica de fluidos y se utiliza mucho en este estudio. Las tuberías de sección circular son las más frecuentes. pueden ser resueltos por métodos matemáticos convencionales. una de las variables en la fórmula. una ecuación que pueda ser usada para cualquier fluido ofrece ventajas obvias.Teoría del flujo de fluidos en tuberías r CAPÍTULO 1 Introducción El método más común para transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a través de un sistema de tuberías. también como la fórmula de Fanning. debe ser determinado experimentalmente. la palabra “tubería” en este estudio se refiere siempre a un conducto cerrado de sección circular y diámetro interior constante.* que puede ser deducida por análisis dimensional. Debido a la gran variedad de fluidos que se utilizan en los procesos industriales modernos. A menos que se indique específicamente. modificada algunas veces de manera que el coeficiente de fricción sea un cuarto del coeficiente de fricción de la de Darcy. ya que esta forma ofrece no sólo mayor resistencia estructural sino también mayor sección transversal para el mismo perímetro exterior que cualquier otra forma.

002 centipoise (“Hundbook of Chemistry and Physics”. es la unidad más utilizada para expresar la viscosidad dinámica y esta situación parece que va a continuar durante algún tiempo. 1973). tiene un fluido para fluir cuando se le aplica una fuerza externa. Saybolt Furo1 (para líquidos muy viscosos). han sido establecidos por muchas autoridades en la materia para todos los fluidos utilizados normalmente y muchos de estos datos se encuentran en las tablas y cuadros del Apéndice A. el símbolo p se utiliza para viscosidades medidas en centipoises y el cc’ para viscosidades medidas en Pascal segundos. se puede utilizar un instrumento muy simple. pueden verse en el Apéndice B. Por esta razón. lOe2 stokes. o sea kilogramo por metro segundo (kg/ms). La melaza es un fluido muy viscoso en comparación con el agua. Viscosidad cinemática: Es el cociente entre la viscosidad dinámica y la densidad. o simplemente la viscosidad absoluta de un fluido. La medida de la viscosidad absoluta de los fluidos (especialmente de gases y vapores) requiere de instrumental adecuado y de una considerable habilidad experimental. es una medida de su resistencia al deslizamiento o a sufrir deformaciones internas. El coeficiente de viscosidad absoluta. con dimensiones de centímetro cuadrado por segundo y el centistoke (cSt). pero debe tenerse en cuenta que no es la misma que el poise (P) descrita a continuación. Existe gran confusión respecto a las unidades que se utilizan para expresar la viscosidad. en algunos la viscosidad depende del trabajo que se haya realizado sobre ellos. Viscosidad absoluta o dinámica: La unidad de viscosidad dinámica en el sistema internacional (SI) es el pascal segundo (Pa s) o también newton segundo por metro cuadrado (N s/m2). toda la información sobre viscosidad en este texto se expresa en centipoises. que es el submúltiplo más utilizado. Viscosidad: La viscosidad expresa la facilidad que el mismo principio. En el sistema internacional (SI) la unidad de viscosidad cinemática es el metro cuadrado por segundo (m2/s). los gases son menos viscosos en comparación con el agua. La viscosidad del agua a 20°C es muy cercana a un centipoise* 0 0. Red- El poise es la unidad correspondiente en el sistema CGS de unidades y tiene dimensiones de dina segundo por centímetro cuadrado o de gramos por centímetro segundo. de ahí la importancia de utilizar las unidades adecuadas cuando se sustituyen los valores de la viscosidad en las fórmulas. . son ejemplos de fluidos que tienen propiedades tixotrópicas de viscosidad. a su vez. así como los de conversión a medidas inglesas para viscosidades dinámicas y cinemáticas. y ya que la mayor parte de los manuales y tablas siguen *En realidad la viscosidad del agua a 2OT ( 68’Fj es 1. La relación entre el Pascal segundo y el centipoise es: 1Pas = 1 Ns/m’ = 1 kg/(m s) = 10) cP 1 cP = lo-” Pa s En este libro. Se usan varios tipos de viscosímetros de tubo. para medir la viscosidad cinemática de los aceites y otros líquidos viscosos. La unidad CGS correspondiente es el stoke (St). como es un viscosímetro de tubo. Por otro lado. 54’ edición.001 Pascal segundos. Valores exactos de las propiedades de los fluidos que afectan a su flujo. las papillas de pulpa de madera y la salsa de tomate. 10m2 poises. Se puede predecir la viscosidad de la mayor parte de los fluidos. Con este tipo de instrumentos se determina el tiempo que necesita un volumen pequeño de líquido para fluir por un orificio y la medida de la viscosidad cinemática se expresa en términos de segundos. principalmente la viscosidad y el peso específico. La tinta de imprenta.l-2 CAPíTULO l-TEORíA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS CRANE Propiedades físicas de los fluidos La solución de cualquier problema de flujo de fluidos requiere un conocimiento previo de las propiedades físicas del fluido en cuestión. El submúltiplo centipoise (cP). con escalas empíricas tales como Saybolt Universal. Esta unidad se conoce también con el nombre de poiseuille (Pl) en Francia. 1 m2/s = lo6 cSt 1 cSt = 1O-6 mZ/s v (Centistokes) = (centipoise) ’ p (gramos / cm3) Los factores para la conversión entre las unidades del SI y las del CGS descritas antes.

así como otras constantes de los gases. se dan en la página A-14. la densidad puede calcularse a partir de la fórmula: P’ ‘=RT 105p’ ’ RT ‘. La densidad relativa de un líquido es la relación de su densidad a cierta temperatura.CRANE CAPITULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-3 Propiedades físicas de los fluidos (continuación) wood No. la temperatura es la única variable que debe ser tenida en cuenta al sentar las bases para el peso específico. el efecto de la presión sobre la densidad de los líquidos carece de importancia en los problemas de flujo de fluidos. según se indica en la página A-2 que muestra la variación de la viscosidad del vapor de agua. El peso específico (o densidad relativa) es una medida relativa de la densidad.R . Los valores de R. a cualquier temperatura. Por lo tanto. y la viscosidad de los gases aumenta. se usa para determinar la viscosidad Saybolt Universal de un producto de petróleo. litro por kilogramo (litro/kg) o decímetro cúbico por kilogramo (dm3/kg) 1 litro/kg o 1 dm3/kg = 0. Como la presión tiene un efecto insignificante sobre la densidad de los líquidos. reproducido en la página B-8. Al redondear 15. Sin embargo. cuando se conocen las viscosidades a dos temperaturas diferentes. El cuadro normalizado por ASTM de temperaturaviscosidad para productos líquidos de petróleo. Las densidades de otros líquidos muy usados se muestran en la página A-12.0°C/15. Otras unidades métricas que también se usan son: gramo por centímetro cúbico (g/cm3) 1 g/cm) 0 1 g/ml = iramo por mililitro (g/ml) l 1000 kg/m3 La unidad correspondiente en el sistema SI para volumen específico F que es el inverso de la densidad. las densidades de los gases y vapores. Sin embargo. La viscosidad de los vapores saturados o poco recalentados es modificada apreciablemente por cambios de presión.1545 M Densidad. la viscosidad de los líquidos disminuye. A menudo estas temperaturas son las mismas y se suele utilizar 60”F/60”F (15. v=1 P p =+ A menudo también se usan las siguientes unidades para volumen específico: .6’C/15.‘44 . varían grandemente con la presión. los datos sobre vapores son incompletos y en algunos casos contradictorios. 2 y Engler . con respecto al agua a una temperatura normalizada.00C no se introduce ningún error apreciable.001 m”/kg Las variaciones de la densidad y otras propiedades del agua con relación a su temperatura se indican en la página A-10. Para los gases perfectos. se hace caso omiso del efecto de la presión a causa de la falta de información adecuada. En el Apéndice B se incluye información sobre la relación entre estas viscosidades empíricas y las viscosidades dinámicas y cinemáticas en unidades absolutas. La densidad del aire para diversas condiciones de temperatura y presión puede encontrarse en la página A-18. se da un nomograma para determinar la densidad y el volumen específico de gases.P’T La constante individual del gas R es igual a la constante universal para los gases R. cuando se trate de vapores que no sean el de agua. En la página A-20. El volumen específico se utiliza a menudo en los cálculos de flujo de vapor de agua y sus valores se dan en las tablas de vapor de las páginas A-23 a la A-35. El efecto de la presión sobre la viscosidad de los líquidos y la de los gases perfectos es tan pequeño que ‘no tiene interés práctico en la mayor parte de problemas para flujo de fluidos. 1 y No. Se observa que al aumentar la temperatura. volumen específico y peso específico: La densidad de una sustancia es su masa por unidad de volumen. es el metro cúbico por kilogramo (m3/kg) ( pie3/libr@. = 8314 J/kg-mol K dividida por el peso molecular M del gas. A no ser que se consideren presiones muy altas. 8314 -y J/kg K R .6“C). La unidad de densidad en el SI es el kilogramo por metro cúbico y se denota por p (Rho) (libras por pie cúbico). Las viscosidades de algunos de los fluidos más comunes aparecen en las páginas A-2 a A-8.

Normalmente se utilizan dos escalas hidroméricas. Figura 1.5 13 1 . S (60”F/60”F) = 141. Figura 1. . se usa la tabla que aparece en la pág. El tipo de flujo que existe a velocidades m8s bajas que la crítica se copoce como régimen laminar y a Figura 1. La densidad relativa de los gases se define como la relación entre su peso molecular y el del aire. Las relaciones entre estas escalas hidrométricas y el peso específico son: Para productos de petróleo: Para Iíquidos más pesados que el agua: S (60”F/60°F) = 145 145 .l-4 CAPITULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERÍAS CRANE Propiedades físicas de los fluidos (continuación) S= cualquier líquido a p cierta temperatura p agua a 15“C (6O“F) Para líquidos más ligeros que el agua: S (60”F/60”F) = 140 130 + grados Baumé Se usa un hidrómetro para medir directamente la densidad relativa de un líquido.1 Flujo laminar Fotografía que muestra cómo los filamentos coloreados se transportan sin turbulencia por la corriente da agua. que a su vez usan 2 tipos: uno para líquidos más densos que el agua y otro para líquidos más ligeros que el agua.3 Flujo turbulento Esta fotografía muestra c6mo la turbulencia en la corriente dispersa completamente los filamentos coloreados a poca distancia del punto de introducci6n. a saber: La escala API que se utiliza P A R A productos de petróleo. según se ve en la figura l-2. Las escalas Baumé.2 F l u j o e n l a zona crítica. las láminas de fluido coloreado se desplazan en líneas rectas. después de los puntos de inyección. El experimento consiste en inyectar pequeñas cantidades de fluido coloreado en un líquido que circula por una tubería de cristal y observar el comportamiento de los filamentos coloreados en diferentes zonas. A medida que el caudal se incrementa.5 + grados API s 8 = R @re) M (iw9 R (tw) = h4 (aire) Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento Un experimento simple (el que se muestra abajo). Si la descarga o la velocidad media es pequefia. Esto ocurre en la llamada velocidad crítica. A velocidades mayores que la crítica los filamentos se dispersan de manera indeterminada a través de toda la corriente. estas láminas continúan moviéndose en líneas rectas hasta que se alcanza una velocidad en donde las Mminas comienzan a ondularse y se rompen en forma brusca y difusa.grados Baumé Para convertir las medidas de los hidrómetros en unidades más útiles. 1-3. según se indica en la Fig. o como la relación entre la constante individual del aire y la del gas. como se ve en la figura l-l. B-9. entre las zonas leminar y de transición A ia velocidad critica los filamentos comienzan a romperse. indicando que el flujo comienza a ser turbulento. muestra que hay dos tipos diferentes de flujo de fluidos en tuberías.

conocida como la “capa periférica” o “subcapa laminar”. A pesar de que existe un movimiento turbulento a través de la mayor parte del diámetro de la tubería. a menos que se diga lo contrario. el régimen es turbulento. si es laminar o turbulento. el radio hidráulico es aproximadamente igual a la mitad de la anchura del paso. cuadrado o rectangular). El número de Reynolds es: donde d2 está basado en un diámetro equivalente de la sección transversal real del flujo y D se sustituye por 4R. La velocidad del fluido es máxima en el eje de la tubería y disminuye rápidamente hasta anularse en la pared de la tubería. La experimentación cuidadosa ha determinado que la zona laminar puede acabar en números de Reynolds tan bajos como 1 200 o extenderse hasta los 40 000. el régimen de flujo en tuberías se considera como laminar si el número de Reynolds es menor que 2 000 y turbulento si el número de Reynolds es superior a 4 000. . conocido como el número de Reynolds. A velocidades mayores que la crítica. de la densidad y la viscosidad del fluido y de la velocidad del flujo. es decir. depende del diámetro de la tubería. la distribución de velocidades en el régimen turbulento es más uniforme a través del diámetro de la tubería que en régimen laminar. dependiendo de muchas condiciones con posibilidad de variación. pudiendo ser laminar. como aberturas anulares o alargadas. En el régimen turbulento hay un movimiento irregular e indeterminado de las partículas del fluido en direcciones transversales a la dirección principal del flujo. En tales casos. puede considerarse como la relación de las fuerzas dinámicas de la masa del fluido respecto a los esfuerzos de deformación ocasionados por la viscosidad. Radio hidráulico: A veces se tienen conductos con sección transversal que no es circular. pero estas condiciones no se presentan en la practica. que se mueve en régimen laminar. se refiere a la velocidad media o promedio de cierta sección transversal dada por la ecuación de continuidad para un flujo estacionario: 4 w WV v=-=-=A AP A Wbse Ecuación (Véanse otras formas de esta misma ecuación en la página 3-2) 1-2 Para estudios técnicos. siempre hay una pequeña capa de fluido en la pared de la tubería.. donde la anchura es pequena con relación a la longitud. el diámetro circular es sustituido por elS diámetro equivalente (cuatro veces el radio hidráulico). Entre estos dos valores está la zona denominada “crítica” donde el régimen de flujo es impredecible. pero no a formas muy estrechas. Este régimen se caracteriza por el deslizamiento de capas cilíndricas concéntricas una sobre otra de manera ordenada.CRANE CAPíTULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS 1-5 Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento Icontinuación) veces como régimen viscoso. Para calcular el número de Reynolds en estas condiciones. turbulento o de transición. Velocidad media de flujo: El término “velocidad”. La siguiente fórmula sirve para calcular el caudal: 4 Ecuación l-l la nomenclatura en la pAgina anterior al Capítulo 1) Velocidades “razonables” para ser consideradas en trabajos de proyecto se dan en las páginas 3-9 y 3-30. ovalado. El valor numérico de una combinación adimensional de estas cuatro variables. superficie de la sección transversal de la vena líquida RH = perímetro mojado Esto se aplica a cualquier tipo de conducto (conducto circular no completamente lleno. Número de Reynolds: Las investigaciones de Osborne Reynolds han demostrado que el régimen de flujo en tuberías. Deben utilizarse los coeficientes de fricción dados en las páginas A-43 y A-44.

según se indica en el ejemplo de la figura 1. *El número de la referencia remite a Ia bibliografía. la altura total H en la ecuación anterior permanecerá constante para cualquier punto del fluido. Todas las fórmulas prácticas para el flujo de fluidos se derivan del teorema de Bernoulli. McGraw-Hill Book Company. Copyright 1937. es igual a la 2 + 144p P +$=H Si las pérdidas por rozamiento se desprecian y no se aporta o se toma ninguna energía del sistema de tuberías (bombas o turbinas). Thompson. Inc.) se expresa como la pérdida de altura en metros de fluido (pies de fluido). el balance de energía puede escribirse para dos puntos del fluido. Por lo tanto. A. Dodge y M.l-6 CAPITULO l-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS CRANE Ecuación general de energía Teorema de Bernoulli El teorema de Bernoulli es una forma de expresión de la aplicación de la ley de la conservación de la energía al flujo de fluidos en una tubería. es decir: ZL + -? = H Mn 2g. J. La energía total en un punto cualquiera por encima de un plano horizontal arbitrario fijado como referencia. Sin embargo. Nótese que la pérdida por rozamiento en la tubería desde el punto uno al punto dos (h. La ecuación puede escribirse de la siguiente manera: Plano horizontal arbitrario de referencia Figura 1-4 Balance de energía para dos puntos de un fluido I Ecuación 1-3 Adaptado de Fluid Mechan&* por R. . en la realidad existen pérdidas o incrementos de energía que deben incluirse en la ecuación de Bernoulli. con modificaciones para tener en cuenta las pérdidas debidas al rozamiento. suma de la altura geométrica.4. la altura debida a la presión y la altura debida a la velocidad.

Estas restricciones se mencionan en la página l-9. = fLv2/D 2g. el manómetro P. sin embargo. conocida como la fórmula de Darcy y que se expresa en metros de fluido. un punto de referencia conveniente para la medición de la presión. Las unidades utilizadas normalmente son milímetros de mercurio. La referencia a las condiciones de vacío se hace a menudo expresando la presión absoluta en términos de altura de columna de mercurio o de agua. Con las restricciones necesarias la ecuación de Darcy puede utilizarse con gases y vapores (fluidos compresibles).) PfLV2 144Dzg otras formas de esta misma ecuación en la phgina 3-2) .CRANE CAPITULO ?-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-7 Medida de la presión Cualauiar oresidn oor encima de la atmosfhica En la figura I-5 se ilustra gráficamente la relación entre las presiones absoluta y manométrica. Esta ecuación también puede escribirse para obtener la pérdida de presión en newtons por m* (pascals) sustituyendo las unidades correspondientes de la manera siguiente: Ecuación d4 Figura l-6 La ecuación de Darcy es válida tanto para flujo laminar como turbulento de cualquier líquido en una tubería. Fórmula de Darcy Ecuación general del flujo de fluidos El flujo de los fluidos en tuberías está siempre acompanado de rozamiento de las partículas del fluido entre sí y.. en otras palabras. Para fines de este texto. pulgadas de agua y pulgadas de mercurio. Sin embargo. tiene que existir una pérdida de presión en el sentido del flujo. La ecuación general de la pérdida de presión. o “gasto-volumen” (metros cúbicoshnidad de tiempo). indicaría una presión estatica mayor que el manómetro PZ. Presidn barométrica es el nivel de la presión atmosférica por encima del vacío perfecto.” (kghnidad de tiempo). Con la ecuación l-4 se obtiene la pérdida de presión *En México y algunos otros países”de Amtrica Latina es más frecuente utilizar los ttrminos “gasto-masa. El vacío perfecto no puede existir en la superficie de la Tierra pero es. mientras que la presión absoluta se refiere siempre al vacío perfecto.o n: > 1 Cualquier presi6n p o r debajo de la atmosf&ica Cero absoluto o vacío perfecto Figura 1-5 Relaci6n entre las presiones manom&rica y absoluta Vacío es la depresión por debajo del nivel atmosférico. micras de mercurio.01325 bar (14. puede suceder que debido a velocidades extremas. La presión manométrica es la presión medida por encima de la atmosférica. que el concepto general de “caudal”. se usará el término “caudal” en forma equivalente a los antes mencionados. por la pérdida de energía disponible. La presidn atmosférica normalizada es 1 . Si se conectan dos manómetros Bourdon a una tubería por la que pasa un fluido. consecuentemente. Presión atmosfkica-Variable’ I . apareciendo el fenómeno conocido como cavitación y los caudales* obtenidos por cálculo serán inexactos. Ap = 20 pfLvz ap= ‘IVBanse (ya que AP = hL x P x 8. la presión corriente abajo disminuya de tal manera que llegue a igualar la presión de vapor del líquido.696 libras/pulg *) o 760 mm de mercurio. es: h.. según se indica en la figura 1-6.

se grafica en la página A-43 con base a la rugosidad relativa obtenida del cuadro de la página A-41 y el número de Reynolds. El factor de fricción f. que para tuberías con paredes más rugosas. éstos incluyen cambios de sección. Cuando el flujo es turbulento (R. La información más útil y universalmente aceptada sobre factores de fricción que se utiliza en la fórmula de Darcy. de Pigott y Kemler .25.F. En esta región el flujo puede ser tanto laminar como turbulento. las condiciones de flujo vuelven a ser más estables y pueden establecerse factores de rozamiento definitivos. la rugosidad de las paredes de la tubería (E) comparada con el diámetro de la tubería (d). vertical o inclinada. f = z . ya sea horizontal. > 4000) el factor de fricción depende no sólo del número de Reynolds. petróleo y otros líquidos. El factor de fricción en esta región es indeterminado y tiene límites más bajos si el flujo es laminar y más altos si el flujo es turbulento. En consecuencia las tuberías de pequeño diámetro se acercan a la condición de gran rugosidad y en general tienen mayores factores de fricción que tuberías del mismo material pero de mayores diámetros. El valor f se determina por la proyección horizontal de la intersección de la curva E/d segúir el número de Reynolds calculado en la escala vertical a la izquierda del cuadro de la página A-43 Como la mayor parte de los cálculos tratan con tuberías de acero comercial o tuberías de hierro forjado. Esto es importante. < 2000) es función sólo del número de Reynolds. la caida de presión en libras por pulgada cuadrada es: rLv A/‘= 0.b41-( DVP e dvp f 64 64 P. es decir. < 2000). así como para el flujo de fluidos compresibles teniendo en cuenta las restricciones antes citadas. Si el flujo es laminar (R. Factor de fricción: La fórmula de Darcy puede deducirse por análisis dimensional con la excepción del factor de fricciónf. 64 P =--R=K=---i24dvp c P . velocidad o densidad del fluido debe hacerse de acuerdo con el teorema de Bernoulli (página l-6).26 incorporando investigaciones más recientes y aportaciones de muchos científicos de gran nivel. La región que se conoce como la “zona crítica” aparece entre los números de Reynolds de 2000 a 4000. inclinadas o de diámetro variable. mientras que para el flujo turbulento (R. Para números de Reynolds superiores a 4000. Para tuberías muy lisas. Véase un ejemplo para utilizar este teorema en la página 4-12. Moody*8 y es la que se reproduce en las páginas A-41 a A-44. el cambio de presión debido a cambios de elevación. sino también de la rugosidad relativa de las paredes de la tubería. la ecuación l-4 se recomienda con preferencia sobre algunas de las ecuaciones empíricas usadas normalmente para el agua. a través de una tubería recta.64iJ’ . > 4000) es también función del tipo de pared de la tubería.l-8 CAPíTULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS CRANE Fórmula de Darcy (continuación) debida al rozamiento y se aplica a tubería de diámetro constante por la que pasa un fluido cuya densidad permanece razonablemente constante. suponiendo conocidas la viscosidad y la densidad en las condiciones del flujo. el factor de fricción puede determinarse a partir de la ecuación: Si esta ecuación se sustituye en la ecuación l-4 la pérdida de presión en newtons por mz es: AP = 32000% Ecuación 1-5 y en el sistema ingles. El factor de fricción para condiciones de flujo laminar (R. la rugosidad de las paredes tiene mayor efecto en el factor de fricción para diámetros pequeños. que debe ser determinado experimentalmente. la presentó L. Debe tenerse en cuenta que estos valores sólo se aplican cuando las tuberías son nuevas y están limpias. El profesor Moody mejoró la información en comparación con los conocidos diagramas de factores de fricción. Para tuberías verticales. ya que permite al ingeniero determinar las características del flujo de cualquier fluido que se mueva por una tubería. Como el tipo de la superficie interna de la tubería comercial es prácticamente independiente del diámetro. el cuadro de la página A-44 facilita la determinación más rápida. como las de latón extruido o vidrio.000668-pque es la ley de Poiseuille para flujo laminar. E/d. dependiendo de varios factores. el factor de fricción disminuye más rápidamente con el aumento del número de Reynolds. de dirección del flujo y obstrucciones tales como válvulas corriente arriba de la zona considerada. Por esta razón.

por lo tanto. La densidad de los gases y de los vapores varía considerablemente con la presión. Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías La determinación exacta de la pérdida de presión de un fluido compresible que circula por una tubería requiere un conocimiento de la relación entre presión y volumen específico. Ippenls. vapor de agua.. comeniando sobre el efecto del paso del tiempo. El caso extremo de flujo isotérmico sucede en las tuberías de gas natural. luego. deben utilizarse los métodos que se detallan en las páginas siguientes. de otra forma se puede utilizar el método que se menciona en la página l-ll. cualesquiera que sean conocidas. la densidad y la velocidad cambian de manera significativa. deben tenerse en cuenta las siguientes restricciones al utilizar la fórmula de D a r c y : 1. esto no es fácil de determinar para cada problema particular. y P2 en la figura 1-6 es grande. el interior de la tubería se va incrustando con cascarilla. La pérdida de presión en tales tuberías es a menudo grande con relación a la presión de entrada. Ecuación para flujo totalmente isotérmico: El flujo de gases en tuberías largas se aproxima mucho a las condiciones isotérmicas. Los técnicos experimentados indican que la rugosidad puede incrementarse con el uso (debido a la corrosión o incrustación) en una proporción determinada por el material de la tubería y la naturaleza del fluido. El flujo adiabático se supone que ocurre en tuberías cortas y bien aisladas. En muchos de los servicios. El flujo isotérmico o flujo a temperatura constante se considera que ocurre muy a menudo.PJ es mayor que un 10% pero menor que un 40% de la presión de entrada P. cita una tubería de 4 pulgadas de acero galvanizado que duplicó su rugosidad e incrementó el factor de fricción en 20% después de 3 años de un uso moderado.PJ es menor que el 10% de la presión de entrada P. causa un incremento en la pérdida de la presión del ll Vo. Por ejemplo. . como las que se encuentran a menudo en tuberías largas. Una determinación exacta de las características del flujo . excepto la pequeña cantidad de calor que se produce por fricción que se añade al flujo. Esto es debido a que no se transfiere calor desde o hacia la tubería. la pérdida de presión por metro de tubería varía inversamente a la quinta potencia del diámetro. Dodge y Thompson’ demuestran que el flujo de gas en tuberías aisladas está muy cerca del flujo isotérmico para presiones muy altas. si se reduce en 2% el diámetro. porque se acerca más a la realidad de lo que sucede en las tuberías. o más bien. a su vez.. y la solución de este problema cae fuera de los límites de la ecuación de Darcy. Para un caudal determinado y un factor de fricción fijo. Cuando se trabaja con fluidos compresibles como aire. es una práctica prudente dar margen para reducciones del diámetro de paso. . Los casos extremos considerados normalmente son el flujo adiabático (P’VV. una reducción del 5% produce un incremento del 29%. se obtiene una exactitud razonable si el volumen específico que se introduce en la fórmula se basa en las condiciones de entrada o en las condiciones de salida. en parte por conveniencia. la informaci0n específica en cada caso es prácticamente imposible. 2 . Si la caída de presión calculada (P. tierra y otros materiales extraños. 3 . si la caída de presión entre P. Para pérdidas de presión mayores. la ecuación de Darcy puede aplicarse con razonable precisión utilizando el volumen específico basado en una media de las condiciones de entrada y de salida. = constante) y el flujo isotérmico (P’V. = constante).CRANE CAPiTULO l-TEORíA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-9 Fórmula de Darcy (continuación) Efecto del tiempo y uso en la fricción de tuberias: Las pérdidas por fricción en tuberías son muy sensibles a los cambios de diámetro y rugosidad de las paredes. etc. Como la relaciôn entre presión y volumen puede adoptar cualquier otra forma (P’r<: = constante) llamado flujo politrópico.. Si la pérdida de presión calculada (P.

l-10

CAPITULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS

CRANE

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) dentro de esta categoría puede hacerse utilizando la ecuación para flujo totalmente isotérmico.
Ecuación 1-S

de la siguiente manera:
Ecuación l-7a

w’ = VI [
q’* = I 1 4 . 2

(p’l)? - (p’,)’ d”
.í L, 7‘ s,

r
Esta fórmula se desarrolla en base a las siguientes hipótesis:
1. Flujo isotérmico. 2. No se aporta ni se realiza trabajo mecánico sobre o por el sistema. 3. La velocidad de flujo o descarga permanece constante con el tiempo. 4. El gas responde a las leyes de los gases perfectos. 5. La velocidad puede ser representada por la velocidad media en una sección. 6. El factor de fricción es constante a lo largo de la tubería. 7. La tubería es recta y horizontal entre los puntos extremos.

1

Otras fórmulas usadas comúnmente para el flujo de fluidos compresibles en tuberías largas: Formula de Weymouthz4:
Ecuación 1-S

q’* =

2g,o &.““?

J[

(P’,)* - (P’,i’ ~-___ so Lnl

1 7’

520 ~

Fórmula de Panhandle3 para tuberías de gas natural entre 6 y 24 pulgadas de diámetro y números de Reynolds entre 5 x 106 a 14 x 106 y S, = 0.6:
Ecuación 1-S

Flujo compresible simplificado-Fhmula para tuberías de gas: En la práctica de la ingeniería de tuberías de gas se añade una hipótesis más a las anteriores.
8. La aceleración puede despreciarse por ser la tubería larga.

Entonces, la fórmula para la descarga en una tubería horizontal puede escribirse de la siguiente manera:

qlh

= j6,8

E p,8*

CP’I)’ [

i_ (p’2)2 >n

1

o.53g4

El factor de eficiencia del flujo E se define como un factor tomado de la experiencia, y se supone normalmente que es 0.92 o 92% para las condiciones de operación promedio. En la página 3-4 se dan valores para E en otras condiciones de operación. Esta es equivalente a la ecuación para flujo totalmente isotérmico, si la tubería es larga y también para tuberías mas cortas cuando la relación entre la pérdida de presión y la presibn inicial es pequefia. Como los problemas de flujo de gas se expresan normalmente en términos de metros cúbicos por hora (pies cúbicos por hora) en condiciones normales, es conveniente adaptar la ecuación l-7 a estas unidades Nota: Las presiones P,’ y Pi en todas las ecuaciones anteriores, se dan en newtons por metro cuadrado. En la página 3-4 aparecen las ecuaciones con las presiones en bars, p; pi. Comparación de fórmulas.para flujo de fluidos compresibles en tuberías: Las ecuaciones 1-7 a l-9 se derivan de la misma fórmula básica, pero difieren en la selección de datos usados para determinar los factores de fricción.

CRANE

CAPITULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS

l - l l

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) Los factores delfricción, de acuerdo con el diagrama de Moody, l8 se utilizan normalmente con la fórmula simplificada para flujo compresible (Ecuación l-7). Sin embargo, si los mismos factores de fricción de las fórmulas de Weymouth o Panhandle) se usan en la formula simplificada, se obtienen resultados idénticos. El factor de fricción de Weymouthz4 se define como:
0.094 f=d”3
o.oj2 f=,,

Éste coincide con el factor de fricción de Moody para flujo completamente turbulento para tuberías de 20 pulgadas de diámetro interior. Sin embargo, los factores de fricción de Weymouth son mayores que los de Moody para pasos inferiores a 20 pulgadas y más pequeños para pasos superiores a 20 pulgadas El factor de fricción de Panhandle3 se define como:

La velocidad máxima de un fluido compresible en una tubería está limitada por la velocidad de propagacion de una onda de presión que se mueve a la velocidad del sonido en el fluido. Como la presión decrece y la velocidad se incrementa a medida que el fluido se mueve corriente abajo por una tubería de sección constante, la velocidad máxima aparece en el extremo de salida de la tubería. Si la perdida de presión es muy alta, la velocidad de salida coincide con la velocidad del sonido. Al reducir aún más la presión en la salida, no se detecta corriente arriba ya que la onda de presión sólo se mueve a la velocidad del sonido y la “señal” no se traslada corriente arriba. El “exceso” de caída de presión obtenido al reducir la presión en el exterior después de haber alcanzado el máximo de descarga se produce más allá del extremo de la tubería. Esta presión se disipa en ondas de choque y turbulencias del fluido salientes. La velocidad máxima en una tubería es la velocidad sbnica, expresada como:
Ecuación l-10

0.1.F.l

v,=

&iF=&Fr

Z’,

=

0. ,461 j= G.lZZ~ cl 6 -)
7 qhco

JkgRT=

Jkg,4‘$PfV

En la escala de flujos a que se limita la fórmula de Panhandle, se tienen factores de fricción inferiores a los obtenidos a partir de los datos de Moody así como para la fórmula de friccion de Weymouth. En consecuencia, los caudales obtenidos por la fórmula de Panhandle son normalmente mayores que los obtenidos por la fórmula simplificada para flujo compresible, con los factores de fricción de Moody o la formula de Weymouth. En la página 4-18 se muestra un ejemplo sobre la variación de los caudales obtenidos al emplear estas fórmulas en condiciones específicas. Flujo límite de gases y vapores: La característica no evidente en las fórmulas precedentes (Ecuaciones l-4, y l-6 a 1-9 inclusive), es que el caudal (kg/segundo) (lb/seg) en peso, de un fluido compresible que pasa por una tubería con una determinada presión en la entrada, se aproxima a un cierto valor máximo que no puede ser superado por más que se reduzca la presión en la salida.

Donde y, el cociente de los calores específicos a presión constante y a volumen constante, para la mayor parte de los gases diatómicos es 1.4; véanse las pág?nas A- 14 y A- 16 de los valores de y para gases y vapor de agua respectivamente. Esta velocidad aparece en el extremo de salida o en una reducción de sección, cuando la caída de presión es muy alta. La presión, temperatura y el volumen específico son los que existen en el punto en cuestión. Cuando existe descarga de fluidos compresibles en el extremo de una tubería corta y de sección uniforme hacia un recinto de mayor sección, se considera que el flujo es adiabático. Esta hipótesis está soportada por información experimental en tuberías con longitudes de 220 y 130 diámetros que descarga aire a la atmósfera. La investigación completa del análisis teórico del flujo adiabático,19 ha dado pie a establecer los factores de corrección que puedan aplicarse a la ecuación de Darcy bajo estas condiciones de flujo. Como estos factores de corrección compensan los cambios de las propiedades del fluido debido a la expansión del mismo, se identifican como factores netos de expansión Y; véase página A-40. La fórmula de Darcy incluyendo el factor Y es:

1-12

CAPíTULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS

CRANE

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) derecha de los diagramas en la página A-40 deben utilizarse en la ecuación l-ll. La aplicación de la ecuación l-1 1 y la determinación de los valores de K, Y y AP en la fórmula se demuestra con ejemplos en las páginas 4-20 y 4-22.
el
coeficiente de

w = 1.111 x lo-” Ydl

Ecuacidn l - l l ’

.U’

= 0.525 .Y8

KV,

AP
define

(En

la página

2-10

se

resistencia Kj

Obsérvese que el valor de K en esta ecuación es el coeficiente de resistencia total de la tubería, incluyendo las pérdidas de entrada y salida cuando existan, así como las pérdidas debidas a válvulas y accesorios. La caída de presión AP en la relación AP/P,’ que se usa para la determinación de Yen los diagramas de la página A-40 es la diferencia medida entre la presión de entrada y la presión del área mayor de sección transversal. En un sistema que descarga fluido compresible a la atmósfera, AIJ es igual a la presión manométrica de entrada, o bien la diferencia entre la presión absoluta de entrada y la presión atmosférica. El valor de AP también se usa en la ecuación 1-l 1, siempre que el factor Y esté dentro de los límites definidos por las curvas del factor de resistencia K en los diagramas de la página A-40. Cuando la razón .AP/P,‘, utilizando AP definida antes, quede fuera de los límites de las curvas K en los diagramas, se alcanza la velocidad sónica en el punto de descarga o en alguna reducción de sección de la tubería y los valores límites para Y y AP, que aparecen en las tabulaciones a la
*Véase en la phgina 3-5 la ecuación con la pérdida de presión (&) expresada en bars.

Los diagramas de la página A-40 se basan en las leyes generales para gases perfectos en condiciones de velocidad sónica en el extremo de salida; estos diagramas proporcionan resultados para todos los gases que sigan en forma aproximatia las leyes de los gases perfectos. El vapor de agua y los vapores se desvían de las leyes de los gases perfectos; por lo tanto, la aplicación del factor Y, que se obtiene en estos cuadros para estas descargas, suministrará caudales ligeramente mayores (hasta 5% aproximadamente) que los que se calculan sobre la base de velocidad sónica en el extremo de salida. Sin embargo, se obtiene más exactitud si se utilizan los cuadros para establecer la presión en la salida cuando existe velocidad sónica y las propiedades del fluido en estas condiciones de presión se utilizan en las ecuaciones de velocidad sónica y de continuidad (Ec. 3-8 y 3-2 respect.) para hallar el caudal. Un ejemplo de este tipo de problema de descarga se presenta en la página 4-20. Esta forma de flujo se compara con el flujo a través de toberas y tubos Venturi descritos en la página 2-19, cuyas soluciones de dichos problemas son similares.

CRANE

CAPiTULO 1-TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS

1-13

Vapor de agua
Comentarios generales

El agua, en condiciones atmosféricas normales, se encuentra en estado líquido. Cuando cierta cantidad de agua se calienta por un medio externo la temperatura del agua aumenta, notándose en la superficie pequeñas burbujas que se rompen y se forman continuamente. A este fenómeno se le llama “ebullición”. Existen tres etapas diferentes durante el proceso de conversión del agua a vapor. El agua debe de estar hirviendo antes de que se pueda formar el vapor, y el vapor sobrecalentado no puede formarse hasta que el vapor esté completamente seco. En la primera etapa, el calor se aplica para incrementar la temperatura del agua hasta el punto de ebullición correspondiente a las condiciones de presión bajo las cuales se proporciona calor. El punto de ebullición se conoce normalmente como la temperatura de generación o saturación. La cantidad de calor requerido para subir la temperatura del agua desde 0°C hasta la temperatura de saturación se conoce como entalpía del agua o calor sensible. En la segunda etapa se proporciona calor al agua hirviendo y, bajo condiciones de presión constante, el agua se convierte en vapor sin aumentar la temperatura. Esta es la fase de evaporación o de calor latente; en esta fase, con el vapor en contacto con el agua líquida, el vapor se encuentra en la condición conocida como saturado. Puede estar “seco” o “húmedo” dependiendo de las condiciones de generación. El vapor saturado “seco” es vapor libre de partículas de agua. Vapor saturado “húmedo” es el que contiene partículas de agua en suspensión. El vapor saturado a cualquier presión tiene una temperatura definida.

Si el agua se calienta en un recipiente cerrado que no esté completamente lleno, la presión aumenta después de que se empieza a formar vapor y este aumento provoca un incremento de temperatura. La tercera etapa comienza cuando el vapor a una determinada presión se calienta por encima de la temperatura del vapor saturado a esa presión. El vapor se llama entonces sobrecalentado. El calor es una de las formas de la energía y la unidad del SI para todas sus formas es el joule (J). Esta es una unidad muy pequeña y a menudo es conveniente utilizar el kilojoule (kJ) o su múltiplo mayor megajoule (MJ). La unidad del SI de energía por unidad de masa es el joule por kilogramo (J/kg) o un múltiplo de esta unidad; en las tablas para vapor que se proporcionan en las páginas de la A-23 a A-35, se da información detallada sobre la entalpía específica del vapor en kilojoule por kilogramo (kJ/kg), para un límite amplio de condiciones de presión y temperatura. El dato de referencia es OoC. A partir de la tabla de la página A-23 la entalpía específica (calor sensible) del agua a 1 bar absoluto es 417.5 kJ/kg y la entalpía específica de evaporación (calor latente) es 2557.9 kJ/kg. En consecuencia, el calor total o energía del vapor que se forma cuando el agua hierve a una presión de 1 bar es la suma de estas dos cantidades, es decir, 2 675.4 kJ/kg. La relación entre un joule y la unidad térmica británica (Btu) se define por la ecuacrón: 1 Btu/lb = 2.326 J/g = 2.326 kJ/kg

Muchos textos en hidráulica no contienen información sobre la resistencia al flujo en válvulas y accesorios. En las páginas 2-10 a 2-13 se presentan comentarios sobre la longitud equivalente y el coeficiente de resistencia K. En la tabla del factor “R’ de las páginas A-46 a A-49. que son métodos para calcular la pérdida de presión en válvulas y accesorios. el nomograma de la página A-50 muestra la relación entre la longitud equivalente. completa y detallada sobre la resistencia al flujo en válvulas y accesorios. mientras otros presentan sólo unos comentarios al respecto. así como sobre el coeficiente de flujo C.. Para el flujo en la zona de turbulencia completa. ha realizado pruebas exhaustivas en sus laboratorios de ingeniería y también ha patrocinado investigaciones en otros laboratorios. Ya que las instalaciones industriales en su mayor parte están constituidas por válvulas y accesorios. El apéndice A contiene datos de estas pruebas y los resultados se han combinado. .Flujo de fluidos en válvulas y accesorios CAP/TULO 2 Introducción El capítulo precedente se refirió a la teoría y fórmulas usadas en el estudio del flujo de fluidos en tuberías. Crane Co. es necesario un conocimiento de su resistencia al paso de fluidos para determinar las características de flujo en un sistema de tuberías completo. Al considerar la necesidad de contar con una información mas. en diámetros de tubería y en metros (en pies) de tubería. se dan las resistencias al flujo típjcas de diversos componentes de los sistemas de tuberías. obteniéndose una base para el cálculo de la pérdida de presión en válvulas y accesorios. estas pruebas se han suplementado con un estudio completo de todos los datos publicados sobre el tema. el coeficiente de resistencia K y el diámetro de la tubería.

Se pueden combinar algunos de los accesorios de la clasificación general antes mencionada. bola. La pérdida de presión erl la tubería de entrada es mayor de la que se produce normalmente si no existe válvula en la línea. curvas de tuberías y válvulas. La figura 2-l muestra dos tramos de tubería del mismo diámetro y longitud. son los que cambian la dirección de flujo. curvas en U. ampliación y desviación. causando una pérdida de energía mayor de la que normalmente se produce en un flujo por una tubería recta. Ya que las válvulas y accesorios en una línea de tuberías alteran la configuración de flujo. como las vál . codos. expresadas en función del coeficiente de resistencia “K” de varias válvulas y accesorios de las páginas A-46 a A-49. las que presentan un paso directo del flujo. menos la pérdida en un tramo de tubería con longitud “a + b”. El tramo superior contiene una válvula de globo. curvas. Los conectores de reducción o ampliación son aquellos que cambian la superficie de paso del fluido. . etc. Si las válvulas se clasificaran según su resistencia que ofrecen al flujo. En realidad. incluye la pérdida debida a la longitud de la válvula o accesorios. la pérdida debida a la válvula de longitud “d” es AP. pueden agruparse como accesorios de derivación. como las válvulas de compuerta. las que tienen un cambio en la dirección del flujo. La pérdida de presión dentro de la válvula. cruces. Los accesorios como tes. 2. En las páginas A-47 a A-49 se ilustran accesorios típicos. La pérdida de presión en rd tubería de salida es superior a la que se produce normalmente si no hubiera válvula en la línea. es mayor que AP2. larga y de diámetro constante. y AP2 se miden entre los puntos indicados. Las pérdidas. reducción. Este efecto puede ser muy grande. motivo por el cual no se consideran aquí. Id cFigure 2-1 3. conexión se clasifican en: de derivación. Además. En esta clase están las reducciones y los manguitos. Este efecto es pequeño. Cualquier obstáculo en la tubería cambia la dirección de la corriente en forma total 0 parcial. codos con salida lateral. hay accesorios como conexiones y uniones que no son resistentes al flujo. se encuentra que AP. altera la configuración característica de flujo y ocasiona turbulencia.. Pérdida de presión debida a válvulas y accesorios Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubería recta.. Sin embargo. la configuración del flujo indicada por la distribución de la velocidad sobre el diámetro de la tubería adopta una forma característica. su efecto combinado es la cantidad deseada y puede medirse exactamente con métodos bien conocidos. producen una pérdida de presión adicional. Los accesorios de desvío. En las páginas A-36 y A-31 se ilustran fotografías de algunos diseños de las válvulas más usadas.2-2 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Tipos de válvulas y accesorios usados en sistemas de tuberías Válvulas: La variedad en diseños de válvulas dificulta Accesorios: Los acoplamientos o accesorios para una clasificación completa. Desde el punto de vista experimental es difícil medir las tres caídas por separado. La pérdida de presión total producida por una válvula (0 accesorio) consiste en: 1. macho y de mariposa pertenecen al grupo de baja resistencia. están en el grupo de alta resistencia. etc. ulas de globo y angulares. Si las pérdidas de presión AP.

Se nuede obtener vapor de agua saturado a 10 bar (150 psi). una bomba arrastrada por una turbina de vapor. Para pruebas con agua. suministra agua hasta 45 m3/minuto por las tuberías de prueba. vapor de agua y aire+ con diferentes tipos y tamaños de válvulas :-~ _i o accesorios. con agua o con vapor de agua. La pérdida de presión para la tubería. se resta de la pérdida de presión del conjunto válvula y tubería hallándose la pérdida de presión debida sólo a la válvula. Codo giratorio para admisi6n de agua o de vapor de agua letss estabilizadoras . de retención’y de retención y cierre. medida entre los anillos piezométricos. La parte vertical del tramo-angular permite probar válvulas angulares. La presión diferencial estática se mide mediante un manómetro conectado a anillos piezométricos situados en la entrada y a la salida de la posición de prue- Sistema de tuberías para prueba de una v6lvula angular de acero fundido de 12 pulgadas ba 1 en el tramo angular o de la posición de prueba 2 en el tramo recto. Los resultados de algunas de estas pruebas llevadas a cabo en los laboratorios de ingeniería de Crane están reflejados en las figuras 2-4 a 2-7 que se pueden ver en las dos páginas siguientes. El anillo piezométrico de salida para el tramo angular sirve como entrada para el tramo recto.El vapor se estrangula hasta la presión deseada y su estado se determina en el contador. ya que se pueden probar válvulas de compuerta. será de interés una breve descripción de algunos de los dispositivos. globo y angulares de 150 mm (6 pulgadas) o “codos de !W” y “tes”.CRANE CAPíTULO Z-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVUUS Y ACCESORIOS 2-3 Pruebas Crane sobre flujo de fluidos Los laboratorios de ingeniería de Crane tienen equipo para llevar a cabo pruebas con agua. El sistema de tuberías para prueba demostrado en la figura 2-3 es único. así como a la entrada y a la salida del dispositivo que se somete a prueba. hasta un caudal-de 50 0 0 0kg/hora (100 OOOlb&ra ). Aunque una detallada exposición de las difurentes pruebas realizadas está fuera del alcance de este libro. Salida a Is atm6sfera Determinación del estado del vapor Posici6n 2 - Determinacián del estado del vapor Contador de orificio para ‘(caudal controlado por una bomba movida por turbina) Figura 2-3 Instalación para medir pérdidas de presión en v8lvulas y accesorios en tuberías para agua o vapor de agua.

911 2 3 4 56 Velocidad del agua en m/s Velocidad del agua en mis Figura 24 1 kP8 = 0. de figura No.9 .7 . donde las grU¡cas . oscilante. co” obturador de Väwla de retenci6n (cbeck) oscilante. clase 125 todas las válvulas se probaron con el obturador para v. clase 200 Figura 2-S 3? 1% 2 6 Vthtla de retención (check) (14 a 17) se CUN~II. asiento plano a n i l l o recambiable.01 bar figura 2-s Pruebas con agua-Curvas 1 a 18 Fluido No.Gu1. p l a n o VUvula de globo convencional de bronce. modelo en Y. clase 150 con obturador de anillo asiento recambiable.7 .2-4 CAPITULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Pruebas hechas por Crane con agua 70 60 1 .9 1 2 3 4 56 . de curva 1 2 3 4 5 6 1 8 Qwa 9 10 ll 12 13 14 15 16 17 18 *Excepto Medida nominal mm PQ -& 2 4 6 Tipo de v.6 .6 .8 .8 .8 . a velocidades bajas. clase IZO.7 . cuerpo de hierro. clase 150. asiento 1% 2 3 1% 2 2% 3 y? Figura 2-4 2% V&lvula angular de bronce.w de retención (check) completamente abierto.&da* 20 SO 100 150 40 50 65 80 40 50 65 80 10 15 20 32 50 150 V&ula plano de globo de hierro fundido. de bronce.

l IIIII 4 5 6 78910 Velocidld del agua en piesheg Figura 2-5a Velocidad del agua en pieslseg Figura Z-la .CRANE CAPfTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EM VALVULAR Y ACCfSORIOS 2-6 10 9 8 7 6 5 4 2 ’ 3 4 5 6 I III1 7 8 9 10 20 3 I I1I.

clase 600 Codo de 90” de pequeílo radio para usar con tuberías de cedula 40.071” ‘1 1 I IIIII 1111 .Asiento cónico tipo macho Vtivula a n g u l a r d e a c e r o .Curvas 19 a 31 Fluido No. c l a s e 300 _.8 .Globo cónico tipo 19 20 21 22 Figura 2-6 Vapor de agua saturado 2 6 6 6 50 150 150 150 Vtivula de globo conv. clase 250 VGwla de compuerta de acero.9 . de retención a velocidades bajas donde las gráficas (23 y 24) se curvan. modelo en Y.7 IA/ . clase 600 Válvula de compuerta de hierro fundido. clase 600 de globo.0Il bar P r u e b a s con vapor de agua .9 1 1 I 2 l IIIII 3 4 5 6 1111 7 8 9 .5 bar manométrico 23 24 25 26 27 28 Figura 2-7 29 6 6 6 6 2 6 6 6 6 s 150 150 150 150 50 150 150 150 150 Válvula Vtivula Válvula Válvula de retención y cierre angular de acero. c l a s e 3 0 0 A s i e n t o e s f é r i c o 0 c6nico 3. clase 600 de ret.2-6 CAPITULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Pruebas hechas por Crane con vapor de agua 70 60 50 10 9 8 7 6 5 1 . clase 600 angular de acero. de acero. clase 150 *Excepto para válvulas tamente abierto. de Figura ~Curva No.Asiento c ó n i c o t i p o m a c h o V&lvula a n g u l a r d e a c e r o .9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Velocidad del vapor de agua en miles de metros por minuto Figura 2-6 Velocidad del vapor de agua en miles de metros por minuto Figura 2-7 1 kPa = 0. de acero. clase 300 . y cierre de asiento. .08 t/l . de bronce. clase 300 . de acero. todas las v&ulas se probaron con el obturador COmPle- . modelo en Y. clase 125 Vtivula de compuerta de acero. Medida nominal mm MS Tipo de válvula* o accesorio Válvula de globo conv. SO psi manométrico 30 31 Codo convencional de 90” con bridas de hierro fundido.

CRANE CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-7 Pruebas hechas por Crane con vapor de agua n I I I\ l\l I .M .05 .03 Y l\l I 1 1 I 3 4 5 6 78910 Figura I 20 I 1 30 5 6 7 a 910 l l 20 ll 30 Velocidad del vapor de agua en miles de pi&/minuto 24a .

!? pulgadas 165 mm).. . de..CRANE 2-8 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS Figura 2-8 Sistema de tuberías para prueba de válvulas angulares da acero fundido de?. pulgadas 60 mm). da acero. Figura Z-10 Sistema de tuberías para prueba de válvulas de globo en Y.

Esta relación entre pérdida de presión y velocidad es válida para válvulas de retención. como se ilustra en las figuras 2-5 y 2-6. Al volver a la figura 2-6. El punto de desviación de la línea recta en las curvas obtenidas en los ensayos. Bajo estas condiciones el obturador oscila con menores variaciones del flujo. La mayor parte de las dificultades encontradas con las válvulas de retención. de . es de 4000 a 4500 metros/minuto (14 000 a 15 000 Figura 2-11 Vhlvula de retención de Válvula de retención con obturador oscilante en Y obturador ascendente pie/min). haciéndola aplicable para su utilización con cualquier fluido. La velocidad mínima requerida para levantar el obturador hasta la posición estable y de total apertura. pie. El dimensionamiento de las válvulas de retención. en todos los casos prácticos. Las velocidades inferiores no son suficientes para levantar el obturador en toda su carrera y mantenerlo en una posición estable contra los topes originando un incremento en la caída de presibn.CRANE CAPíTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-9 Relación entre la perdida de presión y la velocidad de flujo Muchos experimentos han demostrado que la perdida de presión debida a válvulas y accesorios es proporcional a la velocidad elevada a un exponente constante. se nota que la velocidad del vapor de agua saturado a 3. en el punto donde las dos curvas dejan de ser una línea recta. la curva resultante es por tanto una línea recta. ha sido determinada en pruebas para varios tipos de válvulas de retención. causando funcionamiento ruidoso y desgaste rápido de las partes móviles en contacto. Sin embargo. define las condiciones de flujo necesarias para sostener el obturador de una válvula de retención en la posición de total apertura. se acepta que la caída de presión o pérdida de presión debida al flujo de fluidos de régimen turbulento en válvulas y accesorios varía con el cuadrado de la velocidad.5 bar (50 psig). el valor del exponente de v se ha encontrado que varía aproximadamente entre 1. son debidas a un sobredimensionamiento que origina funcionamiento ruidoso y desgaste prematuro de las partes móviles.8 y 2. En el régimen de flujo turbulento. como se indica en las curvas. sólo si hay flujo suficiente para mantener el obturador abierto. retención y de cierre. así como de obturador ascendente y oscilante. Cuando la caída de presibn o pérdida de presión se grafica contra la velocidad en coordenadas logarítmicas.1 para diferentes diseños de válvulas y accesorios. se facilita en la tabla del factor “ir’ (véanse páginas A-46 a A-49). Se expresa en términos de un número constante de veces la raíz cuadrada del volumen específico del fluido que circula.

tipo de válvula y conexión. fruto del trabajo de muchos investigadores. densidad y viscosidad del fluido. Cambios de dirección del flujo. del diámetro interior de la tubería y de la velocidad. La misma pérdida para una tubería recta se expresa por la ecuación de Darcy: Ecuación 2-3 De donde resulta que: Ecuación 2-1 K= . a lo largo de la longitud real de flujo. hL=K$ n Ecuaciãn 2-2 se define como la pérdida de altura de velocidad para una válvula o accesorio. el coeficiente de resistencia K se considera independiente del factor de fricción y del número de Reynolds. que pueden clasificarse como sigue: Rozamiento en las paredes de la tubería. se pueden calcular fácilmente a partir de los datos suministrados en la tabla del factor “K”. o reductores cónicos. si acaso. Para datos de fricción. o KY”. que puede tratarse como constante para cualquier obstáculo dado (por ejemplo. sin embargo. válvula o accesorio) en un sistema de tuberías bajo cualquier condición de flujo. sin embargo. Por ello. Las ventajas son una vida más larga y un funcionamiento más suave de la válvula. Coeficiente de resistencia K.2-10 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN ~ALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Relación entre la perdida de presión y la velocidad de flujo (continuación) acuerdo con la velocidad mínima especificada para el levantamiento total del obturador. a menudo resultará en válvulas de paso menor que la tubería en la que están instaladas. 2 . Por lo anterior. en la práctica es imposible obtener datos de pruebas de cada medida. longitud equivalente LID y coeficiente de flujo Existen datos sobre pruebas de pérdida de presión para una amplia variedad de válvulas y accesorios. 4. son mínimas comparadas con las debidas a uno o más de los otros tres puntos mencionados.k D 0 Ecuación 2-4 . Los conceptos que a menudo se usan para llevar a cabo esto son la “longitud equivalente L/D”! “coeficiente de resistencia K”. que es función de la rugosidad de la superficie interior de la misma. un poco mayor que la de la válvula de paso total que se use en otra posición que no sea la de total apertura. véanse las páginas A-41 a A-45. que puede expresarse en función de la altura de velocidad. En las páginas l-8 y 1-9 se trata de los factores de fricción. El coeficiente de resistencia K en la ecuación. En la mayor parte de las válvulas o accesorios las pérdidas por fricción (punto 1 de los mencionados). Obstrucciones en el paso del flujo. la caída de presión real será. incluida la de régimen laminar. es deseable proporcionar medios confiables de extrapolación de la información disponible sobre pruebas para abarcar aquellos elementos que no han sido o no pueden ser probadas con facilidad. Las pérdidas debidas a estrechamientos y ensanchamientos repentinos o graduales que aparezcan en tales instalaciones con casquillos. Cambios repentinos o graduales en la superficie y contorno del paso del flujo. y el descenso de la altura estática o pérdida de presión debida a la velocidad es 1. Las pérdidas de presión en un sistema de tuberías se deben a varias características del sistema. bridas reductoras. que se define como “altura de velocidad”. La velocidad en una tubería se obtiene mediante la presión o altura estática. Se han realizado estudios en este campo por los laboratorios de Crane. 3 . y “coeficiente de fluyo C. El flujo por una válvula o accesorio en una línea de tubería causa también una reducción de la altura estática. Está siempre asociado con el diámetro al cual se refiere la velocidad. debido al tiempo y costo de tales pruebas.

en las páginas A-46 a A-49 se dan los coeficientes de resistencia K para cada tipo de vlvula o accesorio que se ilustran. como sucede con el factor de fricción f.dibujados a estas escalas fueran idénticos. Es probable que la coincidencia del efecto de la no similitud geométrica sobre el coeficiente de resistencia K entre diferentes pasos de la misma línea de válvulas o accesorios sea similar a la rugosidad relativa o medida de la tubería del factor de fricción. o constante. Ya que el coeficiente de resistencia K es constante para cualquier condición de flujo. Basado en la evidencia que presenta la figura 2-14. debe existir similitud geométrica. en condiciones de flujo que den un factor de fricción constante. la similitud geométrica es difícil que ocurra. Un ejemplo de falta de similitud geométrica se muestra en la figura 2-13. Estos coeficientes se dan como el producto del factor de fricción para la medida deseada de tubería nueva de acero comercial y flujo en la zona de turbulencia completa. Si el paso del flujo en dos accesorios. es porque el diseño de v&lvulas y accesorios se rige por costos de fabricación. basados en datos de pruebas. . para tuberías rectas y nuevas de acero comercial.CRANE CAPíTlJLO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VkiLVULAS Y ACCESORIOS 2-11 Coeficiente de resistencia K. de modo que los diámetros de sus orificios sean iguales. y que la longitud equivalente L/D tiende hacia una constante para las diversas medidas de una cierta línea de válvulas o accesorios. son presentados en una tabla. el coeficiente de resistencia K está siempre asociado al diámetro por el que se establece la velocidad. Los valores en la tabla del factor “K” están asociados con el diámetro interno de los siguientes números de cédula de tubería para las diversas clases ANSI de valvulas y accesorios. es válida para todas las medidas del tipo de válvula o accesorio con el cual se identifica. longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo (continuación) La relación L/D es la longitud equivalente en diámetros de tubería recta que causa la misma pérdida de presión que el obstáculo. por una constante. el valor de L/D para cualquier válvula o accesorio dados. Los coeficientes de resistencia (x) para estos elementos son por ello independientes del paso como lo indica la ausencia de un factor de fricción en los valores dados en la tabla del factor “K”. en las mismas condiciones de flujo. según el término v2/2g. Los factores de fricción para tuberías nuevas de acero comercial con flujo en la zona de turbulencia completa VT) para pasos nominales de 1/2 a 24 pulgadas (15 a 600 mm).. Al tener en cuenta esta relación. Se observa que las curvas K presentan una tendencia definida siguiendo la misma inclinación que la curva f(L/D) para tuberías rectas y nuevas de acero comercial. La figura 2-14 se basa en un análisis de datos de varias pruebas de diferentes fuentes. en teoría es una constante para todas las medidas de un cierto disefio o línea de válvulas y accesorios. tales como estrechamientos y ensanchamientos repentinos y graduales. que tienen similitud geométrica entre pasos. Los coeficientes K relacionadas con la medida. que representa la longitud equivalente L/D de la válvula o accesorio en diámetros de tubería para las mismas condiciones de flujo. Hay algunas resistencias al flujo en tuberías. Esta longitud equivalente. debe variar de modo inverso al cambio del factor de fricción para las condiciones diferentes de flujo. están tabulados al comienzo de la tabIa de1 factor “K” (página A-46) para facilitar la conversión de expresiones algebraicas de K en cantidades aritméticas. resistencia estructural y otras consideraciones. Como se dijo antes. si todas las medidas fueran geométricamente similares. tiende a variar con la medida. en condiciones de flujo que den un factor de fricción constante. normas. para varias líneas de válvulas y accesorios. además la rugosidad relativa de las superficies tiene que ser similar. donde un codo estándar de 300 mm (12 pulgadas) se ha dibujado a escala 116 para comparar con otro codo estándar de 50 mm (2 pulgadas). para una línea dada de válvulas o accesorios. si lo fuera. en las mismas condiciones de flujo. Sin embargo. puede decirse que el coeficiente de resistencia K. El coeficiente de resistencia K. Medida de 50 mm b p u l g a d a s ) Medida de 300 mm (12 pulgadas) dibujado a escala 1/6 Figura 2-13 Falta de similitud geomkica entre codos con bridas de hierro fundido de 50 mm (2 pulgadas! Y 300 mm (12 pulgadas). entradas y salidas de tubería.

. .. . . . . . . . . . .M. . . . . . R/D = 3 .. . . . . . . .. clase 125. . . . . M . . . . .. . . . . . . .. . turbulencia completa: véase página A-46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .. .. . . . . 1950 Curvas de tuberia de 90 grados. . . 9. . . . . . . . . . clase 125. . Clase Clase Clase Clase Clase Clase 300 e inferiores.. . . .XXS 2500 (de 8 pulgadas y superiores) . cualquiera que sea la tubería en donde pueda ser instalada la válvula. . . . . BuB. . . . 1 9 4 4 *f+ -690 T z # 0 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . con cuerpo de hierro. . . . . . . . . - = factor de rozamiento para flujo en la zona de. ... .S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vkhwlas de compuerta de cuha. . . . . . . Exp. . . . . . . . . . . . .M.E. . . . Otro procedimiento que conduce a resultados idénticos para la ecuación 2-2 es ajustar K en proporción a la cuarta potencia de la relación de diámetros y Cuando el coeficiente de resistencia K se usa en la ecuación del flujo 2-2. . . .Cédula120 1500 . .. . . Vlvulas de compuerta de cuita con cuerpo de hierro. R/D = 1 . . . 1950 Curvas de tubería de 90 grados. . . . .. . . . . .. . . . . . R/D = 2 . . . . . . .Univ. . . . . . E . . . . . . . . .Cédula 160 2500 (de 1/2” a 6”) . . con obturador de anillo recambiable. . . . . . . . . . . .Cédula 40 400 y 600. . . . . . .. . .M. . . . . . . . of Wisc. . . . . . .2-12 CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Coeficiente de resistencia K. .. . . . . de acero. . .. . . . . Vol. . .. . . . . . . . . . de bronce. . Válvulas de globo en Y. Autoridad . . . .0 2. . . .E. . . .. . . . Crane-Armour Tests Grane-Armour Tests Crane Tests V&tlas angulares. . . . . .. . Variaciones del coeficiente de resistencia K ( = f L/D) con la medida Símbolo Producto probado Tubería de Cédula 40 de 30 diámetros de longitud (K = 30fT)*. . clase 600 . . .E. . Pigott A. . . . . 3-15. . Trans. . . . . . . . . . .. . . . .Cédula 80 900 . . Grane Tests Vüvulas de globo. . . . . Válvulas de compuerta Clase 300 de acero con jaula de bola de Venturi. Trans. . . . . .. . . . . . . . Sta. . . .. . . . de acero.S. .. NO V . . . . . . . . . . M o o d y A . . ... de bronce. . . . con globo reducido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . NO. . .. . . . . . . . . . . . . . . .Cédula 160 ciones 3-13. . . . . . o en cualquiera de sus formas equivalentes dadas en el capítulo 3 como las ecua- . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .5 3 Coeficiente da resistencia K 4 5 13 6 7 8 9 1 0 Figura 2-14. . Crane Tests xVklvulas de compuerta de cufla. . . . . . . . . la velocidad y las dimensiones de los diámetros internos usados en la ecuación deben basarse en las dimensiones de estos números de cédula. . . .. . . . . clase 125 . . . . . . . . . . . . . clase 125. . con obturador de anillo recambiable . . .. S . . . . . . . .. . clase 600. . ... . . . . . . . . . . . . .. . . 3-18 y 3-19. .Crane Tests Pigott A. . . . . . .. 1. . . .. . . T r a n s .. . . . . . 1922 . . . . . .. Trans. . . . . . . . . . .S. . longitud equivalente L/Dy coeficiente de flujo (continuación) 250 18 # 2. Pigott A. . . .. . 1950 Curvas de tubería de 90 grados. .

6T) que produce una pérdida de presión de una libra por pulgada cuadrada en la válvula.) es válida para calcular la pérdida de presión en válvulas y accesorios para todas las condiciones de flujo. En la industria de fabricación de válvulas. La capacidad del caudal líquido en unidades métricas se expresa mediante un C. El flujo laminar con números de Reynolds . 1 kp/cm* = 1 kgf/cm2. La ecuación 2-2 (h. válvulas o accesorios de varios diámetros. es necesario calcular el número de Reynolds estableciendo así el factor de fricción f y usándolo para determinar el valor del coeficiente de resistencia K de la tubería.A.CRANE CAPíTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-13 Coeficiente de resistencia K. al introducir el valor del factor de fricción para un flujo laminar f = 64/R. Véanse los ejemplos en las págs. (Véase la ecuación 3-15 en la página 3-6. 4 Ka = Kb0 d b Ecuación 2-5 CV = caudal de agua en galones de E.A. C. el subíndice “a” se refiere al diámetro con respecto al que se expresan todas las resistencias. el flujo cambia de régimen laminar a turbulento dentro de límites del número de Reynolds de 2000 a 4000. Un kgf/cm2 es igual a 0.U. pueden alternarse de modo imprevisto. d. según la lista precedente de números de cédula de tuberías y que son datos conocidos. que se reconoce por lo general como el límite superior al aplicar la ley de Poiseuille para flujo laminar en tuberías rectas. en Estados Unidos y Gran Bretaña. es KV y se define así: K. particularmente en Europa.U. es 2000. el coeficiente de flujo que se usa se designa como C. 4-6 a 4-8. Cuando se preparó este libro no había un acuerdo internacional para la definición de un coeficiente de flujo en unidades del SI. Ecuación 2-5 superiores a 2000 es inestable. mezcla turbulenta y movimiento laminar. = 3 2 6 3 Fp 0 hL = o. = Kv2/2g. según la ecuación 2-4 (K = fL/D). longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo (continuación) basar los valores de la velocidad o diámetro en el diámetro interno de la tubería a que se conecte. definidos en las páginas A-43 a A-45 como la zona crítica. kg/m3 Ap = bar Condiciones de flujo laminar En las instalaciones de tuberías. i99) (en galones de E.0694 Q dA. y se define por: (m3/h) que produce una pérdida de presión de un kilogramo fuerza por centímetro cuadrado (kgf/cm2) en la válvula.oq62 ( $f ) que es idéntica a la ecuación 2-3. incluyendo flujo laminar. Cuando esta ecuación se utiliza para determinar las pérdidas en tubería recta. litros/min P = densidad del fluido.) en donde: Q = es la razdn de flujo. En este caso. a 60“F (15. es conveniente expresar la capacidad de la válvula y las características del flujo de la válvula en función de un coeficiente de flujo. Para un problema tipo. = caudal de agua en metros cúbicos por hora El subíndice “a” define K y d con referencia al diámetro interno de la tubería en cuestión. Por ejemplo. la ecuación 2-5 puede expresar todas las resistencias en función de un solo diámetro. usando el coeficiente de resistencia K dado en la tabla del factor “K”. El subíndice “b” define K y d con referencia al diámetro interno de la tubería en donde se establecieron los valores de K.) Otro coeficiente usado en algunos países. y la zona crítica y límite inferior de la zona de transición. o imperiales por minuto. El número de Reynolds crítico inferior. Cuando un sistema de tuberías contiene tuberías. sobre todo en relación con válvulas de control.980665 bar (exactamente) y también se usa el nombre de kilopondio (kp) en lugar de kilogramo fuerza. h. es decir. y el subíndice “b” se refiere a cualquier otro diámetro del sistema.. véase el ejemplo 4-14. definido antes. = 0.

.. La ecuación 2-7 se deduce de la ecuación de los momentos. . . junto con la ecuación de Bernoulli... La ecuación 2-8 se deduce de la ecuación 2-7 y de la ecuación de continuidad. se halla dividiendo las ecuaciones 2-7 y 2-8 por /3 K2 =$ Ecuación 2-9 Ecuación 2-12 26seni (1 .6seni Para45”<8 ~180". o sea proporcionar un coeficiente de estrechamiento C. . se definen por: p” 0...H. las ecuaciones pueden escribirse: Ensanchamiento brusco K.. El valor del coeficiente de resistencia en términos de la tubería más grande..6sent & Ecuación 2-11 sen: Para 45”<8 ? 1809 ... Cc = r.. = ( 1 _ p2 ~2 B4 Ecuación 2-12... con una aproximación de los coeficientes de contracción determinados por Julius Weisbach.K2 = Jp” sen: ( 1 -fl*) . aplicado a la ecuación 2-7. C.1 Las pérdidas por estrechamientos graduales en tuberías se establecieron a partir del análisis de los datos de las pruebas realizadas por Crane.C. . = Ecuación 2-7 Para 19 ? 45”.. = OS(1 -p*) Ecuación 28.. Los valores medios aproximados de estos coeficientes de los diferentes ángulos del cono de convergencia 13. . Es conveniente identificar la relación de diámetros de tuberías pequeña y grande con la letra griega /3 (beta).. Cc = J- Ecuación 2-11.1 El coeficiente de resistencia K para ensanchamientos y estrechamientos bruscos y graduales. = ( 1 -p)* Ecuaci6n 2-7. K.2g y se expresan mediante un coeficiente. 8..1 Estrechamiento brusco K:..5 45”<¡3 Ecuación 2-13. para aplicarlo en la ecuación 2-8.K2 = P4 Ecuación 2-13 Estrechamientos bruscos y graduales e?45?..2-14 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN ~ALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Estrechamientos y ensanchamientos La resistencia al flujo debida a ensanchamientos bruscos puede expresarse por. expresados en términos de la tubería grande..Ce=l Ecuación 2-10 Ecuación 2-10..... = 2. .1 ? 180°. Al usar esta notación. se establece combinando las ecuaciones 2-7 a 2-11 inclusive. se definen mediante: Para 0 7 45” .1 7 180°..*senz (1 -0’) Las pérdidas debidas a ensanchamientos graduales en tuberías fueron investigadas por A. . Ensanchamientos bruscos y graduales ./3*)* 0 745”. ......K2 = O.. por. usando la misma base de la de Gibson para ensanchamientos graduales. 45”<e K. Los valores medios aproximados de los coeficientes de Gibson para los diferentes ángulos del cono de divergencia..1 y la resistencia debida a estrechamientos bruscos. Gibson. Ecuación 2-9 los subíndices 1 y 2 definen los diámetros interiores de las tuberías pequeña y grande respectivamente..

CRANE CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS 2-15 Válvulas de paso reducido Las válvulas. en metros de columna de fluido (en pies) hc = pérdida debida a la curvatura. El análisis de los datos de prueba disponibles indica que el factor fi aplicado a las ecuaciones 2-12 y 2-13. tada. Ecuaciõn 2-14 Figura 2-15 Flujo secundario en curvas en donde: h.. Las pérdidas de entrada y salida para válvulas de globo y angulares con asiento reducido se considera que resultan menores que las debidas a ensanchamiento y estrechamiento bruscos (ecuaciones 2-12. diseñados con transición gradual. si las aproximaciones al asiento son graduales. a menudo. . en metros de columna de fluido (en pies) h. . con 8 = 180°. . a2. Éste es un movimiento de rotación perpendicular al eje de la tubería. A falta de datos de prueba reales. Por ejemplo. = hp + h. .1 con 8 = 180”). para estrechamientos y ensancha- mientos bruscos. y la transición del asiento a los extremos de la válvula puede ser brusca o gradual. define el área interior de la tubería conec R e s i s t e n c i a de las curvas Flujo secundario: La naturaleza del flujo de líquidos en las curvas ha sido investigada completamente. = pérdida en la curva debida a la longitud. fl= a’ J4 en donde: UI. cuando un fluido pasa por una curva. Por lo tanto. . Las ecuaciones 2. En este caso el valor de /3 se basa en la raíz cuadrada de la relación de áreas. en metros de columna de fluido (en pies) . . Los análisis de las pruebas con este tipo de válvulas. que se superpone al movimiento principal en la dirección del eje. tales como las válvulas de globo y angulares. en metros de columna de fluido (en pies) hp = pérdida excesiva en la tangente corriente abajo. ya sea en régimen laminar o turbulento. h.1 y 2-l 3. La forma de determinar K para válvulas de globo y angulares con asiento reducido también se aplica a válvulas de globo y ang’ulares con estrangulador. La resistencia debida a la fricción de las paredes de la tubería y la acción con la fuerza centrífuga combinadas producen esta rotación. y (3) la pérdida debida a la longitud. los coeficientes de resistencia para válvulas de globo y angulares con asiento reducido pueden calcularse mediante la suma de la ecuación 2-9 y multiplicar las ecuaciones 2-12. (2) la pérdida excesiva en la tangente corriente abajo. se considera que la resistencia o pérdida de presión en una curva se compone de: (1) la pérdida debida a la curvatura.1 y 2-13. = pérdida total. Las válvulas que presentan un cambio en la dirección del paso del fluido. 2-12 y 2-l 3.define el área en el punto más restringido del curso del flujo.. Los tipos con paso recto. indican una excelente correlación entre los resultados de las pruebas y los valores calculados de K basados en la suma de las ecuaciones 2-9. La figura 2-15 ilustra este fenómeno. tales como válvulas de compuerta y de bola. produce unos valores calculados de K para válvulas de globo y angulares de paso reducido que se ajustan a los resultados de las pruebas. y se han descubierto muchos aspectos interesantes. porque los ángulos de convergencia y divergencia son variables respecto de los distintos planos de referencia. son clasificadas como válvutas de alta resistencia.1 por /3. se establece en la curva una condición conocida como “flujo secundario”. + h. Resistencia de las curvas al flujo: En forma convencional. reciben el nombre de válvulas Venturi.12 y 2. . se diseñan con diámetros de paso reducidos.13 para estrechamientos y ensanchamientos graduales no pueden aplicarse directamente a estas configuraciones. .

= Kõv. en metros por segundo ( pie/g 9.81 metros por segundo por segundo g” = (32.200. = coeficiente de la curva = velocidad del fluido. OO 1 2 4 6 6 LO 12 II Radio relativo rld 16 16 20 Figura 2-15.8 y 1 0 .2-16 CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Resistencia de las curvas (continuación) si: h. la cantidad hb puede expresarse en función de la altura de velocidad en la fórmula: h.< 3 4 1 . Be& Por cortesía de/ Joumal of Research of National Bureau of Standards I Investigador Diámetro en pulgadas 3 2 . Tomado de “Pressure 1-s for Fluid Flow in 90” Pipe Bends”. . n T + i j 80 50 80 100 43 (tubería rugosa) 43 (tubería lisa) 150. como puede observarse en la figura 2-16 (tomada de las investigaciones de Beij2’).= hp+hc Ecuación 2-15 donde: K. Coeficientes de curva deducidos por varios investigadores (Be#‘). . n Ecuación 2-15 La relación entre Kb y r/d (radio relativo*) no está bien definida.= hb+hL Sin embargo.250 100 *El radio relativo de una curva es la relación entre el radio del eje de la curva y el diiimetro interno de la tubería. de K.H. Ambas dimensiones deben estar en las mismas unidades. 7 (tubería lisa) 6. Las curvas en este nomograma indican que Kb tiene un valor mínimo cuando r/d está entre 3 y 5. 7 (tubería rugosa) 1 .2 pies por segq V Entonces: h.<. c l A . 4 Símbolo DiAmetro en m m Balch Davis Brightmore Brightmore Hofmann Hofmann Vogel B e l 0 .

Véase un problema de ejemplo en la página 4-11.CRANE CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-17 Resistencia de las curvas (continuación) Los valores de K para curvas de 90 grados con diversas relaciones de curvatura (r/d) aparecen en la página A-49. a veces se instalan varios orificios para reducir la presión de forma escalonada y evitar la cavitación. por el valor de K debido a la longitud. multiplicada por el factor de fricción fT. contenidas en la hélice. si se desean datos más completos. en términos de K es igual a la longitud desarrollada de la curva.25 fp i t 0. Kirchbach. el va- Por falta de datos experimentales.0197r x 16 t 0.5 fg . Sobre esta base. es menor que la suma de pérdidas en el número total de curvas de 90” contenidas en la hélice. y añadiendo el valor de K para una curva de 90 grados (página A-49). consúltense las referencias 8. La pérdida debida a curvas de más de 90°.) t K1 Ecuación 2-19 El subíndice 1 define ei -alar de K (véase página A-49) para una curva de 90 grados. Cuando se trata de líquidos. El fabricante de los medidores proporciona información sobre instalación o funcionamiento de los medidores comerciales. - q = CdA- Ecuación 2-19 La velocidad de avenida puede tener un considerable efecto en la cantidad descargada a través de una puede incorporarse en la ecuación 2-19. basadas en los trabajos de H.. puede expresarse por: tobera u orificio. veinte (n) curvas de 90 grados. porque la pérdida h. En la página A-38 se dan los coeficientes de resistencia K para orificios. Ejemplo: Una tubería en hélice de 2 pulgadas y cédula 40 tiene cinco espiras completas. lor de K debido a la resistencia de la curva.8) + 0. es decir.4 Flujo en toberas y orificios Los orificios y toberas se usan principalmente para medir caudales. consideradas por separado. 0 Ecuación 2-17 h.8 = 13 4ongitud = 0. El radio relativo (r/d) de las curvas es 16. El factor corrector para la velocidad de avenida. Una parte de la teoría se estudia en estas páginas. Hállese el coeficiente de resistencia total (KB) para la espiral. como sigue: . cualquiera que sea la velocidad de avenida.5 K.25 x 0. El flujo de cualquier fluido por un orificio o tobera. más la mitad del va- Resistencia de curvas para tubos en escuadra o falsa escuadra: La longitud equivalente de las curvas de este tipo también se muestran en la página A-49. La pérdida ocasionada por la longitud. y el coeficiente de resistencia K de una curva de 90 grados es 42 fT (42 x 0. descrito y tabulado en la página A-46.5 x 0. en la ecuación 2-14. se admite que lor total de K para una tubería en hélice o curva de expansión formada por curvas continuas de 900 puede determinarse multiplicando el número (n) de curvas de 90“ menos una. en diámetros de tubería. KB =(n-1) (0. Los valores (basados también en el trabajo de Beij) representan condiciones medias de flujo en curvas de 90 grados. tales como tuberías en hélice o curvas de expansión. KB = (20-l) (0.019 = 0. = h. Los orificios también se utilizan para restringir el flujo o reducir la presión. 9 y 10 de la bibliografía.80) según página A-49). de la ecuación 2-14 se produce solo una vez en la hélice.

de acuerdo con la ASME o con otras especificaciones de normas. y la ecuación 2-20 queda como: q=CAdK=CA q = C A d2ghL = C A Este factorgJO ha sido determinado experimentalmente para el aire. 2. La relación de calores específicos y (k) La relación @) entre el orificio o diámetro de garganta y el *diámetro de entrada. 3 . El coeficiente de flujo C se representa a partir de los diferentes números de Reynolds. La velocidad del sonido es la velocidad máxima que puede alcanzarse en la garganta de una tobera (velocidades supersónicas se consiguen en una sección gradualmente divergente a continuación de la tobera convergente. /3. para la mayor parte de los problemas prácticos los valores dados proporcionan resultados muy aproximados. cuando la velocidad del sonido se alcanza en la garganta). La presión diferencial Ap. que tiene una relación de calores específicos de 1. se dan los valores de y (k) para algunos de los vapores y gases mas comunes.14 a A-l 7. con relaciones de calores específicos aproximados a 1. La cantidad ‘d 41-04 se define como el coeficiente de flujo C. permaneciendo C constante para una cierta relación de diámetros.2-18 CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Flujo en toberas y orificios (continuación) Ecuación Z-20 3. Esto también se aplica a toberas que descargan fluidos compresibles a la atmosfera pero sólo si la presión absoluta de entrada es menor que la presión atmosférica absoluta dividida por la relación crítica de presiones r. .5 diámetros después del plano en la cara de entrada del orificio o tobera. Ecuación 2-22 q = AP YCA 2 vfP q = YCA 2g (144) AP J P El factor de expansión Y es función de: 1.4 y para el vapor de agua. si la caída de presión disponible es suficientemente alta. El uso del coeficiente de flujo C elimina la necesidad de calcular la velocidad de avenida. Cuando la presión absoluta de entrada es mayor que esta cantidad. El factor de expansión Y. se dan va1. En la página A-39. 2 . La ecuación 2-22 puede usarse para orificios que descargan fluidos compresibles a la atmosfera utilizando: El coeficiente de flujo C dado en la página A-38. Los valores de h. Flujo m8ximo de fluidos compresibles en una tobera: Una tobera ligeramente convergente tiene la propiedad de poder conducir un fluido compresible hasta la velocidad del sonido a través de su sección recta mínima o garganta.3. cuando los valores de C se toman de la página A-38. Flujo de gases y vapores: La descarga de fluidos compresibles en toberas y orificios puede expresarse mediante la misma ecuación usada para líquidos. En la página A-38 se dan valores de C para toberas y orificios. La relación crítica de presiones es la relación mayor entre presiones de salida y entrada capaz de producir la velocidad del sonido. excepto que debe incluirse el factor de expansión neto Y.. En las páginas A. basados en los diámetros internos de la tubería de entrada. J 24P P Ecuación 2-21 2d144jAP P Los orificios y las toberas se usan normalmente en sistemas de tuberías como aparatos de medición y se instalan con bridas o tuberías roscadas con macho. y Ap en la ecuación 2-21 son la altura estática diferencial medida. esto se trata en la página siguiente. o hp en la ecuación 2-21 se toma como la altura de colbr@á de líquido a la entrada o presión manométrica. igual a la presión manométrica a la entrada. La relación de calores específicos y (k) puede variar ligeramente para diferentes presiones y temperaturas. Relación entre las presiones absolutas de salida y entrada. página A-39. Los datos se muestran en la página A-39. Flujo de líquidos: Para toberas y orificios que descargan fluidos incompresibles a la atmósfera. dentro del límite para el número de Reynolds. los valores de C pueden tomarse de la página A-38 si h. o diferencia de presión entre dos agujeros roscados en la tubería situados a 1 diámetro antes y 0. el flujo en toberas debe calcularse como se describe en la página siguiente.

. . . utilizando los valores de: Y . mínimo.2087 d= J h. ... . L = 0. La ecuación 2-22 puede usarse para la descarga de fluidos compresibles en toberas a la atmósfera. . página A-38 AP. así como la relación y de calores específicos.13. . o a una presión corriente abajo inferior a la indicada por la relación crítica de presiones r. Si la entrada es circular. están indicados en la página A-39 por el punto de terminación de las curvas. Descarga de fluidos en válvulas. densidad en las condiciones de entrada Flujo en tubos cortos: Ya que no hay datos experimentales completos disponibles sobre la descarga de fluidos a la atmósfera en tubos cortos (UD es menor o igual a 2. mientras que para tubos cortos con entrada cuadrada se tienen características similares a las de los orificios de contorno cuadrado. .. con valores de C comprendidos entre los correspondientes a orificios y toberas. K Ecuación 2-23 timo . se usa la fórmula de Darcy. accesorios y tuberías Flujo de líquidos: Para determinar el fhrjo de líquidos en tuberías. los valores de C se aproximan a los de toberas. . .96 Ke’ d4 . rc tomado de la página A-39 P . dependiendo de las condiciones de entrada. página A-39 C. . El flujo en toberas y medidores Venturi está limitado por la relación crítica de presiones y los valores mínimos de Ya usar en la ecuación 2-22 por esta condición. .~259 d’ KQ2 Si se despeja Q la ecuación queda. . se pueden obtener datos muy aproximados usando las ecuaciones 2-21 y 2-22.. Q = 0. dondeP’z/P’l = rc. . . La ecuación l-4 (página l-7) se transforma en términos más adecuados en el capítulo 3. . = 22.).CRANE CAPiTULO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS 2-19 Flujo en toberas y o$ficios (continuación) loreb de la relación de presiones críticas r. . que dependen de la relación del diámetro de la tobera al diámetro de entrada. . . h. Al expresar esta ecuación en función del gasto en litros por minuto (galones Por minuto) .. P’l (l-r. y toma una nueva forma como ecuación 3.5 diámetros de tubería).

se usa una forma modificada de la fórmula de Darcy. . En la página 4-18 se muestran ejemplos de este tipo de problemas. Figura 2-18 Pruebas de flujo en tuberías de plktico. accesorios y tuberías (continuación) La ecuación 2-23 puede emplearse para válvulas.111 x lO+j YdZ En la página 1-12. Y y AP para esta ecuación. y se ilustra con los ejemplos de las páginas 4-18 y 4-20. Esta ecuación también se da en el capítulo 3. página 3-7. la ecuación l-l 1 desarrollada en la página l-ll w = 1. accesorios y tuberías donde K sea la suma de todas las resistencias -en el sistema de tuberías.2-20 CAPiTULO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Descarga de fluidos en válvulas. para determinar las caídas de presión en curvas de 90 grados. como en el caso de descarga a la atmósfera. en función de la pérdida de presión en bar (Ap). se describe la determinación de los valores K. incluyendo las pérdidas a la entrada y a la salida cuando las haya. ecuación 3-21. Flujo compresible: Cuando un fluido compresible fluye de un sistema de tuberías hacia un recinto de sección recta mayor que la de tubería.

Todos los nomogramas para la solución de los problemas de pérdida de presión están basados en la fórmula de Darcy. ya que es una formula general aplicada a todos los fluidos y puede aplicarse a todos los tipos de tubería mediante el uso del diagrama del factor de fricción de Moody. accesorios y tuberías. Siempre que la solución de un problema escape del alcance de un nomograma la solución de la formula debe obtenerse mediante cálculo. .fas formulas básicas se han vuelto a escribir en función de las unidades del sistema inglés y en unidades métricas del SI. La exactitud de un nomograma está limitada por el espacio disponible de la página. En el resumen de fórmulas que se da en este capítulo. males están situados exactamente. fue necesario dividir los nomogramas en dos partes: la primera parte (páginas 3-9 a 3-29) corresponde a Iíquidos y la segunda (páginas 3-30 a 3-55) a fluidos compresibles. permitiendo así seleccionar la fórmula más adecuada para los datos de que se disponga. que son las más usadas internacionalmente. Los problemas de flujo en válvulas y accesorios pueden resolverse también mediante nomogramas. En cada caso se dan varias ecuaciones. número de unidades dadas en cada escala y el ángulo con el que la línea’ proyectante cruza la escala. Debido a la variedad de términos y a la variación de las propiedades físicas de líquidos y gases. prácticas y razonablemente exactas a las fórmulas de flujo. Los nomogramas que. La fórmula de Darcy proporciona también medios de resolución de problemas de descarga en válvulas y accesorios basados en la longitud equivalente o coeficiente de resistencia. los puntos deci. se presentan en este capítulo son soluciones gráficas de las fórmulas de flujo aplicables a tuberías. determinando su longitud equivalente en metros opies de tubería recta.En los dos primeros capítulos de este libro se han presentado sólo las fórmulas básicas necesarias para la presentación de la teoría de la descarga de fluidos en válvulas. Los nomogramas proporcionan soluciones simples. longitud de las escalas. rápidas. después de la adopción del sistema métrico.

3 9 4 -J- 4 z-r A 1273 000 -$ = 21.+5= 2*+ -+-+hr< Pl PZ R cVI2 7oo!@=423-=506~!! ’ dcc 4 RHV R. = &!!.23~ R e =-= dv Teorema de Bernoulli: Ecuación 3-1 z+p +$ pgn P z. cuando sea necesario.4 3 3 (Ihss p‘ dZ Pd’ - v -l V = 9 = 1 6 6 7 0 y = 2 1 2 2 0 !$ Equivalencias de viscosidad P v.3 . - 5 = 3160 -$ = WV V = 56.4 $- 2g l Velocidad media de flujo en tuberías: (EcuaciBn de continuidad) V Ecuación 3-2 R. = l 9 = Sr = R.0509 89 Q’n& PS WV l = 0 .286 v $ = 183.22 +$ .= v: + 2g. 4 8 2 -$$ = 35.9 -7 2is 2 144 PI VS 144p2 & 1+-.22dp ’ RHF del R.3 o.2 CAPíTULO 3 . vertical u horizontal. 3 x = 2.233 $-$ La pérdida de presión debida al flujo es la misma en una tubería inclinada.. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas Para evitar duplicidad innecesaria.003 Q dz WV dz = 0.= 1273 x 106-$=21 220$=354000 g R. v=’ P l Número de Reynolds de flujo en tuberías: dw &=Ep-dw Ecuación 3-3 lOOO/.23 $ = 1 2 7 3 0 0 0 $ = 3 5 4 y = 1.=354$=432~=%j. la diferencia de presión debida a la diferencia de altura debe considerarse en los cálculos de caída de presión: Véase página l-7. = z* 144P v2 2+ ---+---=H PC Dvp dw s = ‘23.= 3 1 8 . Sin embargo.243 ‘67 . pero no en función de ambos ya que uno es el recíproco del otro.40 3. las fórmulas se han escrito en términos ya sea del volumen específico V o de la densidad p..06 dz A a V = 0 . 3 1 $ = 0 . P IJ =‘s Ecuación 3-4 v = 7 4 .C = T R. &T” + hL 1OOOV’ = 1000 * V - R. l 1 2 7 3 0 0 0 . 0 8 6 5 p’dz Q)AT = 0.408 - d2 v = 0.3 -5 = 0. 5 5 4h = 2 5 9 7 0 d$ p’d’ V =----=4 183. = 1 L$19000 7740 -d. = Estas ecuaciones pueden sustituirse en cualesquiera de las fórmulas que aparecen en este libro. + 2 Plgn P 11’ n = H +p2+25 p2g. = 6 .=-. 0 0 1 44 q’nT = p’d2 Pérdida de altura de presión y pérdida de presión en tubería recta: WV = WV V = 9m = 2.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. .

.ooo 000 019 59 -fLwh)2& d5P l Limitaciones de la fórmula de Darcy Fluio no compresible: líquidos: Para fluido compresible simplificado vhse p8g.5 fL($%' fLv2 d I 1q 0.00000139 '7 = 41 550 x lo5 $$ = 69 220 $f *LP@ -_ 2. .000 ooo 007 26 fL~(q'*)2& d5P’ AP = o.!$ hL EcuaciOn 3-6 hL = 161 200% = 6 376 OO0 & Ap = 0. Sin embargo.186j 0. aparece el fenómeno de la cavitación y los valores calculados para el caudal son inexactos.18 !!It! d4 Ap = 113. fzq’ = 22 950 Ec hL = 8265~10’“~ matemática directa del número de Reynolds y puede expresarse por la fórmula f = 64/R. P hL = 6 2 6 0 y = fLB2 l-h h. Al sustituir este valor de f en la fórmula de Darcy.2 -w d4P Ap = 2 6g f~T(q.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJCi EN VÁLVULAS.17. cuando se presentan velocidades muy altas en la tubería causan que la presión en la salida sea igual a la presión de vapor del líquido. 3-42 l Perdida de altura de presión y caída de presión con r6gimen laminar en tubería recta: En condiciones de flujo laminar (Z?. ésta puede reescribirse: hL = 3263 .027j A P = o. aceites y otros líquidos en tuberías. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3-3 Resumen de fórmulas (continuación) Fórmula de Darcy: Ecuación 3-5 L va -=+ hL = *D 2g.3 ‘TV hL = 183 500 $$ = 1 154 000 $$ AP = 0.CRANE CAPiTULO 3 . = 0.058 y = O.65~ fLWV 7 . .252 q Ap = 81 055 x lOs d” Ap = 15.OOOOOJ ~6q 0340 AP = 0.03 PLV h.005 y = 0.32 F = 407 400 PLq d” Ap = 6. = f-2 = Ll 2¿? 0. = 0.0962 -r .81 &$!’ = 625.Ooo Oo0 3 59 d fLpq2 AP = 43.íLPV2 = 0.ooo AP = o.00048~ h.000 d-B 191 T AP = o.0?93 -&- d-Q h.5 dj = o.000 @LlY’ JJ3 7 = 0.l)2& d5p’ Ap = 936. el factor de fricción o rozamiento ~610 es una función La fórmula de Darcy puede usarse sin restricción para flujo de agua.ooo 216 q ~!$$ = d-w d'p 0.79 MLQ d4 _ . = 0.015 2 4 7 = A P = 0.1225 __ d4 273 O.004 90 __ d’ P 2 /ALL! Pb 6 6 8 di = 0. < 2 000)..001 294 fLPV2 ---J-= h.ooo AP = 0.ooo .

pero menor al 40% de p.4 CAPíTULO 3 .000 599 d’. vapor de agua y gas. Aunque en este libro se recomienda usar el método racional (usando la fórmula de Darcy) para resolver problemas de flujo. se usan las fórmulas racionales o empíricas dadas en esta sección para flujo compresible o la ecuación 3-19 (véase la teoría en la página l-10).442 d2.2.. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) Flujo compresible. Cuando la caída de presión es mayor que el 40% de pl. se usa el valor medio de P o V. gases y vapores: Cuando la caída de presión es inferior al 10% de pl. Si la caída de presión es superior al 10% de p.63 c .7a Fórmulas empíricas para el flujo de agua.3 . basado en las condiciones de entrada y de salida o se usa la ecuación 3-19. Fórmula de Hazen y Williams para flujo de agua: Ecuación 3-9 Q = 0.63 c Q = 0.F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. se usa p o V basados en las condiciones de entrada o de salida.2 dx Ecuación 3-8 l Flujo compresiblk simplificado para líneas largas de tubería: l Ecuación 3. algunos ingenieros prefieren usar fórmulas empíricas. se expresa como: VS = m vs = x/T= 316. Flujo isothmico de gases en líneas de tuberías: Ecuación 3-7 l Velocidad mhxima (sónica) compresibles en tuberías: de fluidos La velocidad máxima posible de un fluido compresible en una tubería es equivalente a la velocidad del sonido en el fluido. l 9’n = 114.

d” I + y ~c.6182 (‘:)’ ( JLI (JYl)’ @2) ’ * > 0. ni cambio del diámetro o elevación de la tubería. que cause la misma pérdida de presión que la válvula.85 para condiciones de funcionamiento desacostumbradamente desfavorables.0 d2.8E d2.000 005 Kpv2 .5394 h L = 161 2KB2 = 6377KWzyr -’ ’ d’ d4 L.92 para condiciones de funcionamiento medias. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . codos.6 E = Eficiencia de flujo E = 1 .0 Ib/pulg2 manométrica) Ecuación 3-10 q. > Ap = 0. de 150 a 500 mm @ a 24 Puig1 de didmetro y Re comprendido entre (5 x ld) y (14 x 10s) Ecuación 3-12 Para eliminar duplicidad innecesaria de fórmulas. = 0.003 38 J r Ah. sustitúyase (fL/D) por (K).005 06 Ed2.5 Resumen de fórmulas (continuación) donde c = 140 para tuberías nuevas de acero.96y2 Ecuación 3-13 qfh = j6.000 1389 x lo-’ KpV= . q’h = 0.L 1 + ‘+ t 0. y la pérdida de presión en una válvula es: hL =K= 2gn por ello: K = I‘i Ecuación Ecuación 3-13 3-14 Fbrmule de Penhandle3 para tuberias de gas natural. E = 0. en diámetros de tubería UD. c = 130 para tuberías nuevas de hierro fundido. la pérdida de presión por una tubería es: hL =fL?e D 2gn Ecuación 3-5 9 ’ . = 0. E = 0.ojd - l Perdida de carga y caída de presión en vhlvulas y accesorios La temperatura de flujo es 15°C = 60°F Fórmula de Weymouth para gas e alta presión: Ecuación 3-11 La pérdida de carga en válvulas y accesorios se da generalmente en función del coeficiente de resistencia K que indica la pérdida de altura de presión estática en una válvula. L..95 para condiciones de funcionamiento muy buenas.6’R2 - - _ ()x*)2 0.r = 0.d5 S. s.CRANE CAPiTULO 3 .5394 h.““7 (PI)” .(P’. De la fórmula de Darcy.). E = 0. donde: temperatura del gas = 15OC (6O’P) s.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. válvulas.OO (100%) para tuberías nuevas sin curvas. = 28. Fórmula de Spitzgless para gas a baje presión: (presión inferior a 7 @JI) N/& = 7 k~a o a 1. = 8265 x í07T = 22.001 18d > 9’h = 3550 Ah. en función de la “altura de velocidad” o en longitud equivalente. Siempre que sea necesario. c = 110 para tuberías remachadas. todas las siguientes se dan en función de K.

1 Como se explicó en la página 2-13. divídanse las ecuaciones por /34. K. Caudal Q an gal imperiales/min: Ecuación 3-15 * Nota: Los valores de los coeficientes de resistencia (K) en las ecuaciones 3-16.001 270~ = 0. están basados en la velocidad en la tubería pequena.00225? KpB1 Ap = 0.A.A.sg2 p = densidad del líquido.0’) l Ecuaci6n 3-17 Coeficiente de flujo Si 45” < 0 7 180”. Para flujo compresible con h.U.P. no existe un acuerdo sobre la definición del coeficiente de flujo en función de unidades del SI.8 se+1 .6 CAPiTULO 3 . 3-17.1. el denominador deberá multiplicarse por Y2. P l Coeficiente de resistencia K para estrechamientos bruscos y graduales en tubeiias Si 0 7 45". ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) Ap = 8105500~ = 0.1.U.)* d.000 008 KPQ’ O./min: .002 69 K(9~~p~sg Ap = 0. Th So AP = o. donde Ap = 0. K. 3-17.5 l Ecueci6n 3-17.000 Coeficiente de resistencia K.000 ooo ojoo KpV* KPqZ = AP = 3. expresado en unidades inglesas. por kinuto.Ooo OI gg d’ KpB* Si 19 7 45”.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. para ensanchamientos bruscos y graduales en tuberlas AP = 0.0’)’ l Ecuaci6n 3-16.9365 K ‘$‘. = 2. en libras/pie3 AP = caída de presión. = 0. o Ap mayor que el 10% de la presión absoluta de entrada.0’)’ y si 45” <0 2 180”.000 ooo 280 d’ AP = 0. l K.0°2 5g d' 0403 K W2v2 d’ l KB2 hL = 0. Los valores de Y consúltense en la p8gina A-40. KW2V Ap = 0. en libras fuerza/pulgada2 d = diámetro interno. = 0.000 1078 Kpu2 = o. 3-16.000000000605KW.oooooo 001 633 K h’nY d. Para determinar los valores de K en términos del diámetro mayor. Las ecuaciones dadas a continuación se refieren a C.62 7 AP = 0. en diámetros de tubería f = factor de fricción o rozamiento K = coeficiente de resistencia h L = 522 G2 KQ* ___ d’ = 0.6sen$(l .3 . = (1 . con el gasto o caudal en galones imperiales o de E. Caudal Q en gal de E.0158d.6253d.. en pulgadas L/D = longitud equivalente de la válvula. K.1 l Ecuaci6n 3-16 82 F KW*V AP = 0.

Cm =1. = 0. K 4 = 0.6d2 J 2 Q = 19.525 APP. C 11. ___ 24 700 S. C J AP p w=0. 4 = ACds Q = 19. Y valores de Y se dan en la pigina A-40.0438pd2 = AC 4 = zg (144) A p P J K hL = 0.65 dz . =0. = q’n = 40 700 q’. .07 dz&- 2 AP =AC p q = 0.000 003 48 d:C fi = 0.. y Ap medidos en los agujeros roscados en la tuberia a 1. CRANE CAPITULO 3 . K7. = 19.0438 d?C 4 hL p* = W = 157..FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.3217 Yd’ a KT s zO. S. Los K. J AP P. C P- L =21..65d?C4TL = z36d12C 0.07dz.000 003 478pdZ W=O.0003512d1.2087 d’.v5d?C $ w Flujo = q7.00035k2d. -mm K ___ = 6. q. consúltense los ejemplos de las pAginas A-18 y 4-20.. En la determinación de y &.0438 d2 !!L = J K d2 AP KP Liquidos: q=Av=AC dm 21. = dikmetro de la tobera u orificio .o4j8d?Cv% o. J AP P.COOOO3478~ Q = 0.265dz. = 4’2 s.87 y KTI S.6 d?C4htp2 J J y ~APP dl* C = 1891 d?CdAPp Los valores de C se dan en la página A-38 d.3217 Yd: C J I Yd* Yd2 J AP P’.01719 vf1 g Fluidos compresibles: Ecuación 3-21 q’ = 0.265 Yd’ & KV qh = 1..joYd2 0. =0.2087d’&= w = 0.525 J W=0.0 y 0.01252da.C@p C&i$ 0.0312 q’. K J I qm = 6 7 8 Yd2 q’ = W = J Yd2 AP P’1 -__ KTI S.525 d* =1891d* J J K K 3-19 APP APP q = o./g = 236 dz J g w = o.. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 ..7 Resumen de fórmulas (continuación) l Descarga de fluidos en válvulas.265d=&q = 0. Q = 0.31 Yd: C W= 1. KV.C\/h’.O12 52pd2& . accesorios y tuberías: fórmula de Darcy F l u j o Ilquido: Ecuación 318 l Flujo en toberas y orificios (h. * J AP AP W= 1891 Yd2 Y& KV.¿P.00000348da..5 di&metros) Ecuación 3-20 q = O.000 3512 Yd= q’.005 363 Yd2 w = 0.005 363 Y dl.525 compresible: Ecuación -w = 0.

=-Yr p’ Ecuación 3-30 RI- 144 P’ - RT R =8314 =P M l. = 4o 700 l Peso específico de líquidos líquido: Ecuación 3-24 Y d12 C Cualquier & p cualquier líquido a 60~ (15.3 .5 q’ zz I 1. = 24 7 0 0 ~ 4AP P.87 7 1 P W 130 t grados Baumé el agua: Ecuación 3-27 densos que .6“C) S= agua a 60"~ (15. T J 0 s(60°F/600F)= Líquidos m6s 140 Yd?C . R’l Ecuación 3-29 l Relación de los valores del coeficiente de resistencia K para diferentes diámetros interiores de tubería Ecuación Mase phgina 3-23 A-501 ’ P =w. El subíndice “b” se refiere a la tubería para la cual se establecid el coeficiente de resistencia K.30 Y d? C AP P’. = w. . q’.5 + grados API Llquidos m6s ligeros que el agua: Ecuación 3-26 141..8 CAPiTULO 3 .525 Y d12 C z y i s (60°F/600F)= 145 .6T) P Petróleo y derivados: Ecuación 3-29 I qm = 678 Yd12C J w I qm = 4’2 Y d12 C 4& 1 s s s (60"F/60°F)= 131.lT Ecuación 3-31 El subíndice “a” se refiere a la tubería en donde se instalará la válvula._ 287 g R (gas) R (gas) s Equivalencia entre pérdida de carga y caída de presión hL = /.3 K (gas) R (gas) l M (gas) Ecuación 3-22 29 102OOAp P 144 AP P híAp = 10200 Ap = +4+ l Leyes generales para gases ideales ‘5 P’Va = w.:p q’ = 6. RT p’V. = diámetro de la tobera u orificio s = -R (aire).ã. Y d? C ~ q’.= LE= PP’ RT RT Vl a WI2 =V.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) AP P’1 ____ Tl s.grados Baumé 145 l Peso específico de gases Ecuación 3-29 ‘Los valores de C se dan en la página A-38 Los valores de Y se dan en la página A-39 d. = 0 = R-=W-4 53.= 0.

05q LE d2P (Para valores de d.4 p’Sg =!?k---=-p’hf 83 14T 287T T p VLl U?. 1545T = fj! 15457~ Ecuación 3-33 Radio hidráulico* Ecuación 3-34 área de la sección transversal de flujo (m* o pie2) RH= perímetro mojado (m o pie) Relación con los diámetros equivalentes: D=~RH d* 4000R~ *Véanse limitaciones en la pAgina l-4 P’Sg _ 348.2 x lo+ = 21./M = número de moles de un gas l p’Va = n.j 4 = o.70 P’S.MRT=n. se han calculado para gastos o caudales usados normalmente entuberías con pasos de 1/8 a 24 pulgadas.-c2- d2 d2 = 0. para agua a 15’C (6O”F).MRT = n.22-$ = 353. d P . p’M P’M p=v=‘=-= 10.3-32 n.7 w d=p v = 18j.8314T=~ 8314T Ecuaci&-.72 T 0 1545 1 2.‘$os .9 Resumen de fórmulas tconclusiónl donde EYV. consúltense las páginas B-23 a B-26) La pérdida de presión por cada 100 metros (100 pies) y la velocidad en tuberías de cédula 40. Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas: v = 1273. estos valores están tabulados en la página B-16. 7 Velocidad de líquidos en tuberías La velocidad media de cualquier líquido que fluye puede calcularse a partir de las siguientes fórmulas o por los nomogramas de las páginas siguientes.=n.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. = w. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .CRANE CAPíTULO 3 .

De la tabla de la página B-28 la medida o el paso más pequeño de tubería adecuado a ISO 336. de acuerdo al código ISO 336. p = 897 . . . Hákse: El caudal en galones por minuto y la velocidad media en la tubería. . . 50.2 a 3. p = 56.1 mm. . . . . *pagina A-12 Datos: Un aceite combustible del No. . .6 m/s (8 a 15 pie/s) Succión de bombas y líneas de descarga . . .2. . . con un gasto o caudal de 45 000 libras por hora. 40 1 3. .5 pulg céd. . . Solución: Datos: El gasto máximo de un líquido debe ser 300 galones por minuto. . con una velocidad máxima limitada a 12 pies por segundo en una tubería de cédula 40. . . . .1 m/s (7 pie/s) . . . 2.02 (página A-13) Unir Lectura Q = 100 u = 10 - 2. fluye en una tubería de 2 pulgadas cédula 40. . . . . . Hállese: La medida o el paso más pequeño de tubería utilizable y la velocidad en la tubería.02 2 pulgadas cédula 40 Ejemplo 2-a Ejemplo 2-b Datos: El gasto máximo de un líquido será 1 400 litros por minuto con velocidad máxima limitada a 3 metros por segundo.0 m/s (4 a 10 pie/s) Distribución de agua potable . Solución: I. . . .2 2. . . . . Lectura v = 12 Q=F Q=JOO 1 d = 3. Tubería recomendable = 3.1 m/s (4 a 7 pie/s) Servicios generales . . . . . . Solución: Unir 1.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. w=45mo Q = LOO p = 56. 3 a 1YC fluye en una tubería de 50. . . . . . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) Ejemplo l-a .5 pulg céd.2 a 2.10 CAPiTULO 3 . . Hállese: El paso más pequen0 de tubería de acero. 1. . . . . . 3. . 401 v = 10 Velocidades utilizadas para el flujo de agua en tuberlas Servicio Velocidad Alimentación de calderas . a 60°F. . . . . 3. hasta 2. . 3.8 mm de cédula 40 a un caudal de 20 000 kilogramos por hora. . . . . 13. Hállese: El caudal en litros por minuto y la velocidad media en la tubería.8 mm _ cédula 40 v = 2. . .4 a 4.3 . Solución: 1. . 1. . . .9 2. . . . es el nominal de 4 pulgadas y diámetro interior 100. . Ejemplo l-b Datos: Un aceite combustible del No.

8 .03 8 _..200 .006 .2 .2 .g 2 2 m 0 .d 4 3 lf2 2 .06 .06 .8 5 0 ò Q 4 0 8 E 30e 8 z 2 0 4 z .1 5 100 80 .5 0 3 5 z E E .1 1 0 0 2 - k .6 1 .0002 16 400 .8 0 0 .600 400 300 - 10 8 6 .6 - .002 .3 i .Ol .08 .08 -1050 . 3 - .14 - z4 -L 600 .4 20 .06 .1 5 0 .OOOl .02 1 .2 5 314 2000 - looo800 600 - 30 P .l .03 . 4 .006 . o? -80 --90 --lOO E ò P :: E e 8 z 5 om 0 2 0” .04 .3 .03 c 2 .004 .l -1000 .8 .CRANE CAPíTULO 3 .003 6 .Ol .4 10 8 6 4 3 6 0 .750 1% .700 _ .004 .l .c 2 ‘> E 2 E 0 e 0 c g .04 .OOl .08 4 3 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.900 . .= E ò a H .950 . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .00008 20 500 -ii l.008 .650 200 - looS O i! 6 2 0 - -70 0 -2 8.04 2 .P z .008 .0006 1 0 -f-250 .2 0 60 40 1 .8 .00006 .6 g $ Iy = E 5 2 $ : 0 E 5 2 -8 lo- m u 86 - 4 3 .0008 .2 1% .3 0 .ll Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) W 10' 5000 4000 200 3000 - Nomograma I-a 3/8 .

03 .08 JI6 .9 lo--lo 12-14-16--15 -70 -65 .80 -60 -40 --XI -23 .02 . ACCESORIOS Y TUSERiAS CRANE Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) .9 .3 -.Ol .1 B m .7 . Nomograma I-b 3i87.4 .12 CAPiTULO 3 .3 .2 .3 .003 18 -1 .4 ...3 .6 .1.8 .004 .10 TB .4 .0 P 20 l10 8 6 lh--L5 as--- r 37 ~~* d-4 -40 r 100 . .04 8 $ m u .5 3--3 _ 44 b å 8 -45 3-t80 3.1 .6 .6 -.oo 1 .*a -.c 2 E 0 z 2 E 5-15 6--6 20 i 10 8 6 4 3 2 -7 a--8 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.008 036 .2 g m4Q 0 30 .E L å 8 100 8 m 80 0) 5 60 .u .R -. 5 200 . ‘ã I.002 20--al 24---2i .5 d 3000 1000 10000 8000 6000 4000 1000 8W c tm 3000 30 bU 1/2- 3/4 *6 -.2 -.5 i .15 2-- 2 2%---2.

Háfiese: El gasto en libras por hora.017 1R.6 __ del W 6 (Para los valores de d.017 1 horizontalmente 7. . consúltense las pAginas B-21 a B-26) El factor de fricción o rozamiento para tuberías nuevas de acero puede obtenerse a partir de la gráfica que está en el centro del nomograma. . Solución: 1. . 1-1 : 0. (página A-ll) d = 102. . = 1 000 000 / f = 0. sQ P d CtJCEI CID Ejemplo 3-a Ejemplo 3-b Datos: Por una tubería de acero de 4 pulg cédula 40 fluye agua a 90°C con razón de 1 590 litros por minuto. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . 4. / Re = 1 000 “‘Ia d =102 R. . . .J j w = 200 000 Índice I 5. . . p = 965. = 1 000 000 1 f = 0. . .13 Número de Reynolds para flujo líquido Factor de fricción para tuberías limpias de acero El numero de Reynolds puede calcularse a partir de las fórmulas que se dan a continuación o de los nomogramas de las páginas siguientes. . . .CRANE CAPiTULO 3 ..31 . . Hállese: El caudal en kilogramos por hora. . . 2. .3.30 .107 Lectura W = 92 000 Índice Lectura p = 965 4 uuln cédula 4 0 lfl = 0. = I ooo ooo ihåri7. 3 1 = 50. . . el número de Reynolds y el factor de fricción. Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas: R. 2. Los factores de fricción para otros tipos de tubería pueden determinarse utilizando el número de Reynolds calculado y acudiendo a las páginas A-41 y A-43.no1.107 0. . . . . . .30 6. el número de Reynolds y el factor de fricción. . . . . . . Solución: Datos: En una tubería de acero cédula 40 de 4 pulgadas fluye agua a 200“F a razón de 415 galones por minuto. . I p = 60. .el . = 12 7 0 0 A!L du QP = 6 . 3. . l 1 R.eo”. Unir Q = 1590 u = (página A-5) -Unir 1 = 60. .31 Q = 415 1 . . . W = 92 000 Índice W = zoo ooo 14 pulg cédula 44 Índice /l = 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. . página A-10 página A-2 página B-21 1. . . . . . . .

q = 0. p = 56. Hállese: El caudal en kilogramos por hora.l = 9. que fluye en una tubería de acero de 51 mm de diámetro interior a razón de 0. I = 14 600 1 I P = 9. a una razón de 100 galones por minuto.006 metros cúbicos por segundo.02 Lectura I 1 W = 4. (página Unir _.03 1 I .:‘“( f = 0. Lectura _. = 14 6oo I”唓d”“l”~‘. Solución: Unir 1.4 2.(página A-12) A-5) 2. 3 a 60’F fluye en una tubería de acero de 2 pulgadas cédula 40. 40 1 Índice índice 1 R. p = 9. el número de Rey- nolds y el factor de rozamiento.F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.4 centipoises. R. el número Datos: Aceite combustible del No. Solución: 1.4 I _. Hallar: El gasto en libras por hora.3 . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Número de Reynolds para flujo líquido Factor de fricción para tuberías limpias de acero (continuación) Ejemplo 4-a Ejemplo 4-b Datos: Aceite de densidad 897 kg/m3 y viscosidad 8.4 R(?= horizontalmente a f = d = 51 19000 índice 14500 0.02 de Reynolds y el factor de fricción. 3.03 1 Q = LOO 1 p = 56.006 w= 19000 Indice &= 14 500 p = 897 w= d = 51 /.5 000 W = 45 oco 12 pulg céd.14 CAPiTULO 3 . . 4.

para agua a 15OC (60°F).000 336 q P (Para Para números de Reynolds inferiores a 2 000. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas.15 Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento La caída de presión en lfquidos que fluyen puede calcularse a partir de la fórmula de Darcy o de los nomogramas de las páginas siguientes. estos valores están tabulados en la página B-16. Q=& . los valores de d.0216 +$ = 0.F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.1294 fPV2 ___ = d AP. = 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . utilícense las siguientes ecuaciones para convertir a litros por minuto 0 galones por minuto (Q) o a metros cúbicos por segundo (q). se han calculado para los gastos o caudales usados normalmente en pasos o medidas de tubería de 118 a 24 pulgadas. q = 36OOP ~.S~=81055x107~ ~PIOO =225$$ =62 53OE nP.or. el flujo se considera laminar y debe usarse el nomograma de la página 3-23. consúltense las phginas B-21 a B-26) . o bien los nomogramas de las páginas anteriores.CRANE CAPiTULO 3 .oo =0. Cuando el gasto o caudal está dado en kilogramos por hora o en libras por hora (W).oo = 0. La caída o pérdida de presión por cada 100 metros (100 pies) y la velocidad en tuberías de cédula 40.

05 Factor de fricción para tubería limpia de acero -m zo.9 0 e 4 .Equivalencia de viscosidades: 1 centipoise (cP) = 10m3 pascales segundo (Pas) W 103 1 . 0 8 .750 E -1000 3 4 - 2--6O ..4000 = 3000 .2 5 1-I .04 .6 loo- 14-zoo.OOOI .8 0 ll%40 g L zi E 2 . l .7 0 g 0 e 0 6 8lo- f -i -10 ...z .400 : 300 .I: .6 0 0 .” i3 ‘G s 5 2 m T: c 2 2 0 m . 6 .800 .3 0 lW-- P .6 30 . 2 - d 3/8> ..Ol--.8 .00008 .2 10 8 .:: 301 5 4 0 - .6 4 .004 ..2 0 0 20 =lOOO .9 0 0 B 8 . 0 6 ._ .1 5 1/2-- . en milímetros (pulgadas).02 .5000 .03 5 & 8 ò 0 8 .: $ a 2? $ .1 0 0 i9 .8 -.s .c 2 z E 5-x 6.650 ~306 300 400- .9 6 0 9 s 3 Ti 2<h--60 .1 1 0 0 -1050 2m m 0.4 .1 6 .4 0 0 18-I zo-.8 .4 .8 0 0 5 2 -rr @ CI .600 .03 .500 24-.3 .. 8 1-- 3/4-- 2o . 4 - .8 5 0 0 5 .02 .c E e ‘> 0 3 . IJ . å 5 I .003 600 - .1 0 0 .2000 ll e Diámetro interno de la tubería. 3 .1 -.00006 .6 g 8 6 4 30 20 0 0 z 0 8 5 0 m c E 5 2 8 m 0 L j 5 : ..-150 :3 -2 E x 6 0 80 -4 fj--200 .700 .04 .6 .

17 Número de Reynolds para flujo líquido (continuación) Factor de fricción para tuberías limpias de acero Nomograma Il-b OCN~(KI a!dlod se~q!l ua ‘pep!suaa sepe6lnd ua ‘eyaqnl el ap IO!J~IU! ollaure!a .CRANE CAPíTULO 3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.

3. . . .4 1 Datos: Aceite combustible del No.006 Índice 2 6. p = 965. . . . . 1 Índice 2 ) d=Sl 1 f%oo = 2. 3 a 60’F fluye en una tubería de 2 pulgadas cédula 40 a una velocidad de 10 pies por segundo. 6. . . . . Hallar: La perdida de presión por cada 100 metros de tubería. 3. 2. . . Solucidn: 1. p p f Q = = = = 60. 3.(página A-5) . . . . . . . . . . . . . Índice 1 q = 0.03 Índice 1 5. . . . . .006 . . 4.pies de tubería. . 2. 4. . a razón de 92 000 kilogramos por hora. . . . 5. . . . . Solución: 1. . . . . Hállese: La caída de presión por cada 100. .107 0. . . . (ejemplo 3-b) . . .017 415 . . . . . . = 0. . Solución: :: Q p = 56.85 Datos: Agua a 200’F fluye en una tubería nueva de acero de 4 pulgadas cédula 40 con un gasto de 200 000 libras por hora. . . . . Solución: 1. . ( p á g i n a . . . . . . .1 2 ) . . . (ejemplo l-b) A . . p = 897 q = .. . (ejemplo 3-b) Ejemplo 6-a Ejemplo 6-b Datos: Aceite de densidad 897 kg/m3 fluye a través de una tubería de 51 mm de diámetro interior a una velocidad de tres metros por segundo. 2. nomograma I-a f = 0. . . . . . . . . . .03 . . . . . Ejemplo 3-a Lectura Unir f = 0. . . . . . . . . . . . página A-2 f = 0. . p = 897 f = 0. . . . . . 7. página A-10 cc = 0. .3 l.02 = LOO . . Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. . Ejemplo 3-a Q = 1590. .30 0. . . (página A-l 1) . . . . .017 p = 965 Índice 1 Q = 1590 Índice 2 Índice 1 Índice 2 4 pulg cedula 40 Ap. Hallar: La pérdida de presión por cada 100 metros de tubería. . . Ejemplo 4-a Lectura Unir 4. . :. . .Ejemplo 5-a Ejemplo 5-b Datos: Agw a 90°C fluye en una tubería nueva de acero de 4 pulgadas de cédula 40.017. . .

ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.e w % 0 ocyqp3 o.zaIu lod soura~6o~~~ ua ‘pepisuaa .GRANE CAPiTULO 3 .19 Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento (continuación) Nomograma W-a Jeq ua ‘sollaw 00~ epe3 Jod up!saJd ap ep!pqd .

20 CAPiTULO 3 .3 .FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. sa!d ua ‘lepne3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento (continuación) Nomograma III-b opuMas lod soz!q(t:.

qoo es la caída de presión por cada 100 metros de tubería.25 2 = 0. por lo tanto. antes de usar las fórmulas o los nomogramas.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. expresada en bar.CKJ . El flujo se considera laminar cuando el número de Reynolds es inferior o igual a 2 000.0668 5 = 12. véanse las páginas B-21 a B-26) P 1 Qq d AP. o a partir de los nomogramas de las páginas siguientes. sólo cuando el flujo sea laminar.21 Caída de presión en líneas de líquidos para flujo laminar La caída o pérdida de presión puede calcularse mediante las fórmulas dadas a continuación. debe calcularse el número de Reynolds a partir de la ecuación 3-3 o del nomograma II Apmo =32L$!= 4074x 1oq AplOO =6799 APIoa = 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . (Para los valores de d.027~ ~ d4 PQ donde A. Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas.CRANE CAPíTULO 3 .

2. p = 875 /. 3. el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-b. . . 4. p = 897 /.J = 95 _. Solución: 1.. Lectura Índice 1 APIOO = 3. . nomograma II-a Como R.2 2 CAPiTULO 3 . a una velocidad de 5 pies por segundo.4 8. 4. .(nomograma II-b) Puesto que R. . Húllese: La pérdida de presión en 100 metros de Datos: Aceite lubricante SAE 30. 2. 3. a 60”F. a una velocidad de 2 metros por segundo.<. < 2 000. . el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-a 3.. . fluye por una tubería de acero de 79 mm de diámetro interior.3 . 4. Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. Hállese: El caudal en litros por minuto y la pérdida Datos: Aceite lubricante SAE 10. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Caída de presión en línea de líquidos para flujo laminar (continuación) Ejemplo 7-a Ejemplo 7-b Datos: Un aceite lubricante de densidad 897 kg/m3 y viscosidad 450 centipoises. .FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.. . . x 1 = 0. <2 000.. 6: . . . 2. (nomograma Puesto que R. . nomograma II-a Como R. . 5. nomograma I-a &= 1450. .64 ( p á g i n a A . < 2 000. Ejemplo 8-a Ejemplo 8-b Datos: Un aceite con una densidad de 875 kg/m3 y viscosidad de 95 centipoises. . . .4 . (páginaA-5) H-b) & = 825.. p = 450 R. . . Solución: I. = I IOO .<.. de presión en 40 metros de tubería.l = . . . . . . . .02 . el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-b. fluye en una tubería de 3 pulgadas cédula 40. . . Para 40 metros de tubería la pérdida de oresión es: AP40 = z. Solución: 1. .5 ) R. 4. p = 56. l = 450 tubería.1 2 ) G = 115 (nomograma I-b) . . Solución: I. . = 550 . fluye en una tubería de acero de 6 pulgadas cédula 40 con un gasto de 500 galones por minuto. . el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-a 3. Hallar: El caudal en galones por minuto y la caída de presión por cada 100 pies de tubería. .. (página A-12) 2. < 2 000. Q = 590. . a 60”F. = 54.95 5. . fluye por una tubería de acero de 6 pulgadas cédula 40 a razón de 3 000 litros por minuto. ( p á g i n a A ...

en centipoises Diámetro interior de la tubería.Viscosidad absoluta. en litros por minuto Caudal. en milímetros Caudal. en metros cúbicos por segundo x lo3 .

3 -.3 .2.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.006 .-3 r2 .-008 3 + .0003 .24 CAPÍTULO 3 .1...5 = 1.l- --ia r400 -300 -230 r150 r 100 -80 -70 -60 -50 -40 =xl -20 -15 r-10 8 7 6 5 15--K -2 lo--10 9.0005 *2:...1- .005 2x1 .700 -500 -600 Af'm O..A -.r ....6 .0004 *15:.37 .2 4 ...2 4 2o ---Tl 4 l--loo0 indice iloo aoo l.3 --% -4 .004 Li-l- 40XI-60 DI! = 1uOJ ..5 r ..45--5 41-4 .5- a---a 7 - 6--6 ----3s 3 .4 .0 7 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de líquidos para flujo laminar (continuación) Nomograma I-1 IV-b & d 25 .7 -.

51 x 1O-4 d. 1 S q =3.48 x lo-.07 d. C* = 3. C (2 = 19.209 d.25 Flujo de líquidos en toberas y orificios El flujo de líquidos en toberas y orificios puede determinarse a partir de las fórmulas dadas a continuación o mediante los nomogramas de las páginas siguientes. La caída de .5 diámetros después de la cara de entrada del orificio o tobera.67 d? CGL = 236 d12C donde d. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . !.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. c Q=O. = diámetro de la tobera u orificio. presión o pérdida de altura estática se mide entre las tomas localizadas 1 diámetro antes y 0. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes.6 di.CRANE CAPiTULO 3 . Cfl =21.

.12 correcto para R.. mediante la repetición de los pasos 3 a ll mclusive. .<. .900) = 0. .00 pulgadas de diámetro interior. el factor debe ajustarse hasta conseguir un acuerdo razonable.. Datos: Una presión diferencial de 2. II. = 220 000 página A-38 Cuando el factor C supuesto en el paso 3 no concuerda con lo indicado en la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. .. IO. . dz = 3. . . . I I . la cual conduce agua a 60°F. .1 Índice Q= 830 5. 4.3 . acoplada a una tubería de acero de 3 pulgadas cédula 80 que conduce agua a WC.90 pulgadas) .1 x 16~ (nomograma II-b) C = 1.26 CAPiTULO 3 .. . acoplada en una tubería de acero de 3 pulgadas cédula 80.69 C = I. mediante la repetición de los pasos 3 a ll inclusive.7 Hdese: El gasto o caudal en galones por minuto. basado en el diámetro interior de la tubería (2. . p = 999. localizadas 1 diámetro antes y 0. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Ejemplo 9-a Ejemplo 9-b Datos: Una presión diferencial de 0.1 R.I = 1. .000 + 2.(supuesto flujo turbulento.. 12. 3. .. 10. . 2. . 9.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. . . 9. página A-38) p = 62.13 es correcto para R. . c = 1. .. . . d.5 libras/pulg2 es medida entre las tomas. . suponiendo flujo turbulento. . Calcúlese R. . .. !diámetro interior) = 73. 5.2 h.1 x 10’ (página A-38) Cuando el factor C supuesto en el paso 3 no concuerda con lo indicado en la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. . . = 2. nomograma II-a C = 1. . I2. Soluci6n: 1. . 7. . .. 8. rrt Calcúlese R. Hállese: El caudal en litros por minuto. . I 3 . 6.12 d. 9 0 0 (tubería 3 pulg cédula 80. (página A-5) /l = 1.. . = -2. 7.1 Índice h. .(página A-ll) Ap = 0. .371. 8.1 . página A-38 4.12 . el factor debe ajustarse hasta conseguir un acuerdo razonable..2 bar se mide entre las tomas de una tobera de 50 mm de diámetro inteiior. tubería de 3 pulgadas Cédula 80 página B-2 1 Solución: I . página A-4 R. .. página B-23) P = (2. . . . = 2. = 220 000. . = 2. = 50 Lectura 2 . . 6. . . . basado en el diámetro interior de la tubería (73.página A-10 Unir p 5 999 c= 1.5 diámetro después de la cara de entrada de una tobera de 2. .66 mm) /..

ll. xi 10.1 . . debe restringirse a 850 litros por minuto.50 150. . . . .50 d. ..62 . Hállese: El diámetro del orificio. (página A-5) ooo = (1.7 p = 62. u = 1. 5. 7. hasta que concuerde razonablemente con el valor determinado en el paso 9. usando valores supuestos reducidos para d. . .50 dz = (0. Un diámetro del orificio de 77 mm será satisfactorio. .= 110 000. Datos: El flujo de agua a 60°F en una tubería de 6 pulgadas cédula 40. . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . Háilese: el diámetro del orificio.50 x 6 . 9. . Un diámetro de orificio de 3 pulgadas es satisfactorio. ( p á g i n a A . .1 R.0~3 d. .05. Al suponer una relación d.CRANE CAPITULO 3 . 6.371 Ir = 1. .5 diámetro después de la cara de entrada de la tobera u orificio. . = 0.50 x 150. . nomograma II-a fl de 0. . p = 999. determinado por el nomograma es más pequen0 que el valor supuesto en el paso 6. página A-38 C = 0.7 = 75. . IO. . 5. hasta que concuerde con el valor determinado en el paso 9.065 (página A-24) 4 = 0. II. página A-10 2. = 0. medida entre las tomas localizadas a un diámetro antes y 0. . . . . . ( p á g i n a A .FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. página A-4 . Si el valor de d. . R. . .3 8 ) 8. = 105 .62 .27 flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Ejemplo 10-a Ejemplo 10-b Datos: El flujo de agua a 1YC en una tubería de6 pulgadas. Si el valor de d. 150. ya que se acerca razonablemente al valor supuesto en el paso 6. (nomograma II-b) Suponiendo una relación fl de 0.2 metros de columna de agua. . 2.50 dz = 6. . . 6. . . . . . . . debe restringirse a 225 galones por minuto mediante un orificio de cantos vivos. . 3. x 10~) 3> 4. en donde debe haber una altura diferencial de presión de 4 pies de agua. .l l ) . . . 4. 7. . repítanse los pasos 6 a 10 inclusive. usando valores supuestos reducidos para d. . a través del cual habrá una altura diferencial de presión de 1. . determinado por el nomograma es menor que el valor supuesto en el paso 6. . Solución: r. . . . . . mediante un orificio de cantos vivos. (diámetro interior) = .35 C = 0. ya que se aproxima razonablemente al calor supuesto en el paso 6. 0 6 5 ) = 3. Solución: 1.7 mm de diámetro interior. . . repetir los pasos 6 a 10 inclusive. .

p = 897 3. . 12. . . pagina A-38 Esto concuerda razonablemente con el valor supuesto en el paso 6.(nomograma II-b) es correcto para R. repitiendo los pasos 6 a 12 inclusive.0~ dz = 1. .78~ P = 450 (se supone que el flujo es laminar puesto que la viscosidad es alta.278) = 0.278 pulgadas) R. (página A-12) (tubería 1.278 _. Ap = 3. conectado en una tubería de acero de 1. Cuando el factor C supuesto en el paso 6 no concuerda con la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. basado en el diámetro interior de la tubería (38. .. página B-23) p = (1.035 bar 2. .84 para R.5 kPa = 0. dicho factor debe ajustarse hasta conseguir que concuerden razonablemente. . c = 1.5 libras por pulgada cuadrada es medida entre las tomas de un orificio de cantos vivos de 1 . Il. página A-4 Datos: Una presión diferencial de 0. V = 450 se supone el flujo laminar. conectado a una tubería de acero 1. ya que la viscosidad es alta.5 kilopascales se mide entre las tomas de un orificio de cantos vivos de 25 mm de diámetro interior. . debe ajustarse hasta conseguir que concuerden. . (diámetro interior) = 38. p = (25 + 38. = 110 c = 1. 10. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Ejemplo ll-a Ejemplo ll-b Datos: Una presión diferencial de 3.OO pulgadas de diámetro interior. Há/lese: El caudal en metros cúbicos por segundo.1) = 0. . = I I 5 . . la cual conduce aceite lubricante SAE 30 a 60°F.656 5.000 t 1. . 12. d.= 80.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. Calcúlese R. repitiendo los pasos 5 a ll inclusive. Solución: 1. basado en el diámetro interior de la tubería (1. página B-21 4.5 pulgadas cédula 80 que lleva un aceite lubricante de 897 kg/m3 de densidad y 450 centipoises de viscosidad. .25 pulgadas cédula 80. Calcúlese R. . .1. página A-5) 5.14 mm) R. = 80.05 ~~~~~~~ 10. 1 I. nomograma 11-a C = 0. 13. .3-28 CAPiTULO 3 . . Solución: p = 56. Hállese: El caudal en pies cúbicos por segundo.05 (página A-38) Cuando el factor C supuesto en el paso 5 no concuerda con la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado.25 pulgadas cédula 80.

.6 .8 6 5 750_ 800 _ 1 . 0 0 2 - -4 3 E d 6 0 a5050 90040 - -.a .5 .1 1 5 0 - -30 B 5 -1.l- .06 -.600 .oool--.03 . 3 5 - -.6 -.4 -..Ol . = m T1 m $ z m ...1 0 LE 6 . 3 - 9 5 0 - .4 .4- 4 3 2 ! ‘> E z E 5 .03 - 1 .300 .08 -.3 .04 -.4 -.5 --15 o? I B .003.8 .G 10 8 6 E 5 a $ g 4 z = E I 2 :: z v 0 .2 s .CRANE CAPíTULO 3 .g g 5 2 ñ ‘C c .1 0 0 0 hl 1.6 .5 .0002 -.3 .0003 .a .0004.a . 0 0 0 6 --. 9 l.oooa-- ..oa -.08 .800 .500 .001 x.004 1150- . 8 - 5 5 0 - 80 1 60 40 30 20 200 6 0 0 - -5 4 .Ol 3 0 - 1000 - 25 - 1 0 5 0 - 1 1 0 0 - Equivalencias de presión: 1 bar = lOs Pa = 100kPa -.1 0 D 2 ..24 1.6 .006--.-.1 0 0 .008% --.2 c Q qm 60 4000 3000 500 - P 4 5 0 - l.06 =..6 0 -5 0 c 4 0 -3 0 . 0 0 4 .ooa ..02 UZ- .03 .006 -. 700 600 - AP 70 . 1 5 .400 ..02 .O- 20-L1000 800 600 400 - 5 0 0 3 0 0 - 2 6 0 - .2 L .E 0 5 6 5 0 loo90 807 0 700 - 8 : 0 L Tl E B Is .3 T-- =3 i 5 t Is Iy à 0 m 0 . 2 .04 ..2 .4 .05 -.i 2 g g E E 0 m 0 . 0 4 .l .l . 1 -.06 .8 0 6 5 4 0 0 0 3 E t = 2o 2.3 _ - E F 0” 5 I $ n c 6 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. ACCESORIOS Y TUBERiAS 3-29 Flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Nomograma V-a d.

004.6 .5- *oo4 70 - .7= . 65- .11.6..4oo 600-.ooa= -*OO3 .3 0 CAPiTULO 3 .9- -80 IO9- .oa 2 551.l .3oo 400.. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de líquidos en tuberías y orificios (continuación) Nomograma V-b AP pCQ raoo -600 400 -400 -300 +?OO -150 h.4- .ooa .4 -3 . 0 8 .a -.5 .02--‘01 . ~6000 -5000 -4000 -3ooo indice c q Q 242720- P L241 1.4..06 E-.2wJ 300--=lOO 2 0 4 -60 15- 3- r1000 SgoO -600 -500 -400 -XIO 0 0 .Ol=.06 .4 .04.003*Oo2 -.3- -.006 .= .4 3 r1.s -.0 .35- .5 .560- .a40CxI2o a- .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.3 .03 -02 -.OOl .6 -.3- *2 25- -.006-m .0 - mo-zllooo -800 1500 -qoo lOaa= _ a o o .03 _ .21. 2 .6 .1x- .*04 .

3. Solución: 1.La velocidad media de fluidos compresibles en tuberías puede calcularse mediante las fórmulas dadas a continuación o utilizando los nomogramas de las páginas siguientes. hasta v = 0. a 600 libras por pulgada que fluir por una tubería cédula 80 a razón de 15 000 kilogramos por hora con velocidad limitada a 2 500 metros por minuto. 450°C 45 (GEomz! h 1verticalmente hasta horizontalmente 45 bar (man) íqbice 2. Húllese: El paso de tubería adecuado y la velocidad por la cuadrada y 850”F.069 w= 15000 . véanse las plginas B-21 A B-26) Ejemplo 12-a Ejemplo 12-b Datos: Vapor de agua a 45 bar manométrico y 450°C tiene Datos: Vapor de agua saturado. Solución: Unir Lectura tubería.06 Wi7 = 3.06 W d2 d2 P (Para los valores de d.069 v = 0. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas respectivas. debe fluir por una tubería cédula 80 a razón de 30 000 libras por hora y una velocidad limitada a 8 000 pies por minuto. Hállese: El paso de tubería adecuado y la velocidad en la tubería. v=21220wY=21220w d= d= P ” = 3.

7’(0 a 29 mayor de 1. . . . .3 v = 1700 Velocidades razonables para el flujo de vapor de agua en tuberías 0 a 1. .5 . . a razón de 144 000 pies cúbicos por hora en condiciones normales (14. tubería de proceso. Solución: 1.O. usando S. . . .3 mm de diámetro interior a razón de 4 000 metros cúbicos por hora en condiciones normales (1. . Hállese: El gasto en libras por hora y la velocidad en pies en metros por minuto. . etc. . 2000 a 6000 (7000 a 20 000) .5 índice w = 4900 d = 40.o (página B-3) 3. .Ejemplo 13-a Ejemplo 13-b Datos: Aire a 30 bar manométricos y 15°C fluye por una Datos: Aire a 400 libras/pulg2 manométricas y 60“F fluye tubería de acero de 40. .. página B-2 p = 37. . (6000 a 10 000) Conexiones de calderas.5 pulgadas cédula 40. etc. = 1 .7 lb/pulg2 y 60“F). = I . Hállese: El caudal en kilogramos por hora y la velocidad por una tubería de 1. . . .7 (mayor de 25) Sobrecalentado mayor de l4 (mayor de Saturado 200) Velocidad razonable metros por minuto Servicio (pies por minuto) (V) Calefacción (líneas cortas) 1200 a 1800 (4000 a 6000) 1800 a 3000 Equipo centrales térmicas. . turbinas.01325 bar y 15“C). . . 4. por minuto. . Solución: W = 4900. . 2. usando S. . . . . p = 37. W = ll 000.página A-18 I Unir I índice Lectura I 1.

W 10) .5 3 4 5 6 8 0 .2 .700 Volumen específico del vapor de agua Índice .100 .500 .600 .6 .Ol.5 800 Número de cédula .5 .008 .E õ a 8 G E B t7 = E I 20 10 6 4 2 1 .a L T E s a .8 1 .8 -.02 -6 5 4 3 : 72 c = 1.1 5 0 2 2.l 0 x .80 V 10" g 2 .o -200 .6 .6 -.o .1 0 0 ..06 > .1 .4 0 0 .6 0 5 4 3 0 0 0 B 0 E E g = p :: 20 Y 1 5 I z E 1 0 8 z 5 2 d 20 25 30 40 50 60 80 E 0 Cl 2 0 m: .04 .4 .006 300 400 TemDeratura “C 500 600 700 - .300 d 20 25 .

3 .FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Velocidad de fluidos compresibles en tuberias Nomograma VI-b (continuación) .3 4 CAPiTULO 3 .

7 5 p = 0. qh 3 W R.páginaA-8 Unir Lectura índice I Datos: Gas natural con un peso específico de 0. = 354~ = 432 dp R. u s a n d o S. Nota: La presión de derrame de los gases. .0. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes. . = 0. . .014 & = 4 000 000 horizontalmente hasta 200 mm diámetro’interior R. ~1 = 0. . = 5 ooo ooo IR. 40 índice 1& = 4 0 0 0 0 0 0 1 f = 0. . . El factor de fricción para otros tipos de tubería puede determinarse utilizando el número de Reynolds calculado y consultando las páginas A-41 y A-43. W = 69000 índice /l = 0. tiene un efecto despreciable sobre la viscosidad. . consúltense las páginas B-21 a B-26) Ejemplo Ejemplo 14-a 14-b Datos: Gas natural con un peso específico de 0. Hállese: El caudal en kilogramos por hora. I _. .014 hasta 8 puk diámetro interior Nota: La presión de derrame de los gases. . 4. 2. 5. el número de Reynolds y el factor de fricción.62. = 0 . usando S.75. W = 2 6 0 0 0 ]/A = 0 .011 8 pulg céd. . . . _. el número de Reynolds y el factor de fricción. = 6 . 5. W = 6 9 000. . el número de Reynolds y el factor de fricción. Solución: W = 26 000.El número de Reynolds puede determinarse a partir de las fórmulas que se dan a continuación o por medio de los nomogramas de las páginas siguientes.62 a 17 bar manométricos y 15”C. fluye por una tubería de acero de 200 mm de diámetro interior a razón de 34 000 metros cúbicos por hora. . .012. 3 1 w 1 Y d 4 w __ = dn sll 0. 0 1 2 índice 1d = 2 0 0 I 1 3. . . Háflese: El gasto en libras por hora.. . página B-2 1. .(página 2. Unir (página B-3) A-9) Lectura 3. El factor de’fricción para tuberías nuevas de acero puede obtenerse a partir de la gráfica en el centro de los nomogramas. = 5 000 000 h o r i z o n t a l m e n t e f = o. 4.4Sz ~ & (Los valores de d. el número de Reynolds y el factor de fricción. . . Solución: I. a 250 libras por pulg2 manométricas y 60°F fluye en una tubería limpia de acero 8 pulgadas cédula 40 a razón de 1 200 oo0 pies cúbicos/hora. tiene un efecto despreciable sobre la viscosidad.

Solución: 1. = .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.017 5. d = 97. 700 OOO/ d”‘3f”‘“‘“” f = . .826 Unir p = 0. p = 0. . 2. . . . . Hákse: El número de Reynolds y el factor de fricción.2 . .3 .página B-21 2./ Ejemplo 15-b Datos: Vapor de agua a 600 libras/pulg2 manométricas y 850°F fluye por una tubería de acero de 4 pulgadas cédula 80. .029 d = 3. . . 4. . . . a razón de 30 000 libras/hora. . . . I. . . . cédula 80 a razón de 14 000 kilogramos por hora. I w = 14 000 1 índice &= 1 Unir 1 p = I 0.029 l . .826 IR.2 750 horizontalmente a 0 0 0 97mmde diámetro interior / Re= 1 750000 1 if=o.36 CAPÍTULO 3 . Hállese: El número de Reynolds y el factor de fricción. . . . d = 3. 4. %‘= j o 0 0 0 1 índice I p = 0. .ol. . = 1 700 000 0. .página A-2 Lectura I I I 3. . . . . . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Ejemplo 15-a Datos: Vapor de agua a 40 bar y 450°C fluye por una tubería de 4 pulgadas.039 . ’R. . .029 1 Índice 1 d = 97. .(página B-24) (página A-3) / 1 Lectura índice 3. . Solución. . . . 5.

c! n 1 .37 Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Nomograma VII-a v saslodyuaa ua ‘elnlosqe pep!so~/\ PI’ 1”“I”’ ’ I’lT’l’l’l’I”“l”’ ’ r’lfrl’r’l’l’ l”“l”’ N 0 m <DlntrJ sggg g : 0 m Z=I%F: 21 -In*” N ’ l’l’l’l’l’l’l’l”“l”” 0 G m. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . “! ” “.CRANE CAPiTULO 3 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.

.. CDrkcrm mLnwq . “L-a? l .l.oq Jod B PpIIIIII Il 11 ~IIIIII I I I ~‘~l~l~l~l~ I ( 1 swqg ep sal!ru 1 I a ua ‘(epne3 1 ~‘~‘~‘~1~1 E:= 1’ 1 .. ..3-38 CAPÍTULO 3 . 1 m .F&iMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. ~IIII. 1 ’ . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Nomograma VII-b sas!odpm ue ‘emfosqe pap!so3s!~ e.~l~‘. m ’ . Illl!Il g88sss .

017 .. .18 para caídas de presión en bar por cada 100 metros (libras/pulg2 por cada 100 pies de tubería cédula 40) = o. .225 q’.ocq+~~ APIO.. . _. . . . . . consúltense las páginas B-21 a B-26). Cuando el gasto o caudal está expresado en metros cúbicos/hora (pies cúbicos/hora) en condiciones normales (q’d. Háflese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. . . . . . para convertirlos a kilogramos/hora (libras/hora).078 *P*OO = 1.. nomograma VII-a 4. (página B-24) p = o. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes.2 Índice 2 6.22 (nomograma VII-b o página A-33) 5.. . W = 1.ooo jJbF P 0. .. . . . . .La caída de presión debida al flujo de fluidos compresibles puede calcularse a partir de la fórmula de Darcy o de los nomogramas de las páginas siguientes. Sg W = 0. página A-2 3. ... . . . . . . . ...ozg . . . pagina B-21 1. . Índice 2 f = 0. . p = 0. Húllese: La pérdida de presión por cada 100 metros de tubería. . . . (nomograma VII-b) v = 1. 7. Solución: d = 97. .826 . índice 1 r = 0.. . . W = 14 000 1 d = 97.. . . . . . . . = Aire: Consúltese la página B. a razón de 14 000 kilogramos por hora. . d = 3. . . . .. úsense las siguientes ecuaciones o los nomogramas de la página B-2. . . . . .. v = 0. . .. 6. .. . . . . . . (página A-3) f = 0. . .017 Índice 1 7.. página A-35 o nomograma VI-a Unir Lectura 5. . . = o. . . . Solución: 1. 4. . . . . *PI00 = 62 53Of$‘= 62 53025 *PI00 ~93 65()f(@$ %= AP. Ejemplo 16-a Ejemplo 16-b Datos: Vapor de agua a 40 bar manométricos y 45O’C fluye por una tubería de 4 pulgadas cédula 80. . . .078 .017 .88 Datos: Vapor de agua a 600 libras/pulg* manométricas y 850°F fluye por una tubería de acero de 4 pulgadas cédula 80 a razón de 30 000 libras por hora.. .. .029 . .. . . f = 0. 2. . . .000 001 959 f yz sa2 P (Para los valores de d.. . . 2. 3. .0764 cfn S.2 . .

FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. Hállese: El caudal en kilogramos por hora y la caída de presión por cada 100 metros de tubería. . . . a 250 libras por pulg* manométricas y 60”F.75 (página B-3) f P = 0. . . . . Solución: 1. . . usando s-~ = 0. . . .12 . . p = 1.(página A-19) 4.62. W = 26 000. . . 2.01 I = 0. .014 (página A-9) (nomograma VII-b) . . W = 69 000 2. su peso específico es 0. . .03 . fluye por una tubería de 8 pulgadas cédula 80 a razón de 1 200 000 pies cúbicos por hora. . página B-2 página A-8 Ejemplo 17-b Datos: Un gas natural con peso específico de 0. . . 3. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Ejemplo 17-a Datos: Gas natural a 17 bar manométricos y 15“C fluye por una tubería de acero de 200 mm de diámetro interior a razón de 34 000 metros cúbicos por hora. Solución: I. . . . . . P = 0. . .75. . Háffese: El gasto en libras por hora y la caída de presión por cada 100 pies de tubería. .3-40 CAPiTULO 3 . . . . . . .

CRANE CAPíTULO 3 .41 Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Nomograma VIII-a 64 lod soD!qrja soJzau ua op!ng lap oy@adsa ualunlo.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.j oa!qy o1Jaw lod soua~6o~y ue ‘pep!suaa . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .

FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Nomograma VIII-b .42 CAPiTULO 3 .3 .

los factores de fricción supuestos en la fórmula simplificada pueden ser demasiado bajos. cz pc+ l o o -_ c1 = cî v AP aplooP c1 cz = AP loo Apmop v = 7 c. caudal y diámetro de tubería La fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles es exacta para flujo totalmente turbulento. . = w*lo-g ca = 336omf d5 La fórmula simplificada puede entonces escribirse AP. del nomograma de la página 3-46 CZ = factor de diámetro de las tablas de las páginas 3-41 a 3-49. además. su utilización proporciona una buena aproximación en cálculos relacionados con flujo de fluidos compresibles en tuberías comerciales de acero. La fórmula de Darcy puede escribirse de las siguientes formas: Cuando Cuando c. para la mayoría de las condiciones normales de flujo. r L$!? = Lg!! 1 A Pm P c* = k!$ = c 1 1 CI = factor de descarga.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. como se indicó en la página 3-4. Si las velocidades son bajas. Las limitaciones de la fórmula de Darcy para flujo compresibles. ACCESORIOS Y TUSERiAS 3 .CRANE CAPÍTULO 3 . las fórrnulas y los nomogramas VIII-a y VIII-b pueden utilizarse para proporcionar mayor exactitud.4 3 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles Pérdida de presión. afectan también a la fórmula simplificada. en tales casos.OO =c.

146 .091 = 2. ..17 . Solución: CI v = 57 = = 57 1. . página B-2 = 9 900 + (73. 0 l-5’ I 9m = = 23 23 x 0. . Solución: ApIoo c2 Datos: Se tiene una caída de presión de 5 libras/pulg2 de aire a 100 libras por pulg2 manométricas y 90°F wle fluye por 100 pies d : tubería de 4 pulgadas cédula 40. Hállese: La caída de presión por cada 100 metros de tubería. t 5.3 mm es de 1 bar. . .42 = 9 900 = W+(73SS. . .21 .545 p = 0. .978 9. . . . . . . . . . . . . . . .564 CI = ( 5 . .091 m3/kg. . Solución: A P 100 = 5. Solución: = 100 Cl = 0. . . 1 4 6 (nomograma VII-b o página A-32) = 12 AP 1oo Ejemplo 19-a Ejemplo 19-b Datos: La pérdida de presión de aire a 30°C y 7 bar de presión manométrica. .). . . . . . = 5.17 = 0.7 m3 /min (página A. . . . fluye vapor de agua a 24 bar absolutos y 250°C.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. a razón de 240 000 libras por hora. Hállese: El caudal en metros cúbicos por minuto en condiciones métricas normales (1. . .42 .) x I qm ooo -+ (4.o) = 5000 cúbicos estándar/min . . . . Hállese: El caudal en pies cúbicos por minuto en condiciones normales. a razón de 100 000 kilogramos por hora. .34 bar Datos: Vapor de agua a 345 libras/pulg2 y 500°F fluye por una tubería de 8 pulgadas.3 ) pies I . página 3-47 C2 v = 0. página A-18 = 1x921 = 0. .0 c. . .3 .. . . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Ejemplo 18-a Ejemplo 18-b Datos: Por una tubería de 8 pulgadas.257 . .45 Cp = 0 .45 x 0. . x 1.4 4 CAPiTULO 3 . .257 x 0.01325 bar y 1Y’C). . cédula 40.58 P Cl W q’rn q’m = 1 = 9. .58 ( p á g i n a B . . .564) 000 (4.19) = W + S. Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. Tabla I-a = 9. que fluye por 100 metros de tubería de acero ISO de 4 pulgadas de diámetro nominal y espesor de pared de 6. . . . . . página A-29 0 nomograma VI-a AP loo = 100x 0. . cédula 40. .. . .5 x 1) = 134..

4 x 5.4 x 4.273 = 1o. indica que una tubería de diámetro nominal de 4 pulgadas cédula 40 es la que tiene el valor de C. = 0 . ACCESORIOS Y TUBERiAS 3 .85.45 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Ejemplo 20-a Ejemplo 20-b Datos: A una línea de vapor de agua saturado a 6 bar manométricos con caudal de 9 000 kilogramos por hora.273 .1 mm tiene el valor de C. La pérdida de presión real por cada 100 metros de tubería de4 pulgadas y 7.26 bar APIoo = 0. para tuberías ISO 336 de la tabla III-a indica que una tubería de diámetro nomina pulgadas y espesor 7.3 . menor a 5.85 La tabla de valores de C. A P 100 = 10 c. pero menor que 10.CRANE CAPíTULO 3 .4 C2 = 2. Datos: A una línea de vapor de agua saturado a 85 libras por pulg* manométricas. es: *p loo (nomograma VI-b o página A-26) C.1~ x 4.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. Hállese: La medida o diámetro adecuado más pequeño de tubería cédula 40.273 = 2.4 = 9.56. se le limita a 2.4 bar la máxima pérdida de presión por cada 100 metros de tubería.página A-23 o nomograma VI-a Solución.1 mm de espesor.81 x 0.81 r = 0.4 0.22 x 0. más próximo. .81 x 10. . La pérdida de presión real por cada 100 pies de tubería de 4 pulgadas cédula 40 es: = Ci CZ P= 0.. Hállese: El diámetro adecuado más pequeño de tubería de acero ISO 336.5) = 5.4 Cl = 0. con un gasto de 20 000 libras por hora. se le permite una caída máxima de presión de 10 libras por pulg* por cada 100 pies de tubería. = IO + (0. 4 -i L = 4.56 La tabla I-b para valores de C. Solución: *p100 = 2.

. 8 .3 .5 .008 --.05 2--. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Nomograma IX-a Factor de descarga C.j 400 1500 8 .e .02 70 6 0 ..06 .4 6 CAPiTULO 3 .006 ..300 1000 õ 900 800 700 600 500 200 400 300 150 250 --200 --150 B t 5 ’ 6 0 ---.04 .015 Véase la tabla Ia para valores de C.4 0 5 2 m 7 d 250 9 7 .5 .Ol .07 m 2 B g E e 8 n G B = E 5 2 z : 0 1.004 .4 6 600 10’ Cl 6000 5000 4000 3000 5 .009 3 --.0026 2.007 .3 0 l o .025 1. 5 A 800 700 ..08 . (métrico) W 1 . .5 ..FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.25 500 2500 2000 6 7 .l 3 .7 .0 .03 .2 5 . (métricos)..003 .8 0 70-80 9 0 100 50 152 .6 .005 .09 .

ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 ...5.Ol = E 3-y .47 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Nomograma IX-b Factor de descarga CI w1500 CI 2500 2000 1500 ti- c’.1 -: JJ9 9 .005 c 2 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.004 * .009 5 ..008 2 I.. .35 .0025 1._....wJ ” _-.CRANE CAPiTULO 3 .002 *OO15 3 7 a 9 10 100 t r 25 al 15 10 Véase la tabla Ib (sistema inglés) para valores de C..08 .5-d 8 :.04 6 5 E 2 ..03 3m 500 1000 900 800 7fm m 5@3 4lm 10-y .5 ..M)7 g 3 2.025 ....m3 XI 150 5 6 70 ao 90 100 . f 1000 900 800 700 Kto .02 i 250 ò a 4xv) _-.06 7 =r .015 E p 3.07 a :-.

006 0. xx 40s 80x 160 .021 15 50 87 66 77 32 15 30 34 89 % 6 % 8 % 3: 40s 60 80x 100 120 140 .002 E 90 64 66 87 08 77 48 65 83 98 36 82 42 05 89 78 94c 994 051 081 146 304 470 711 970 242 600 1 60 80 E 140 160 20 10 20 s 30x 40 60 1:: 120 140 160 24 10 20s .243 0. xx 40s 80x 160 . .005 0.016 0. .001 0. 32.000 0. nominal de tubería en pulgadas ‘% Número de cédula Valor de C2 DiPm.0308 0.006 0.011 0.008 0.021 70 53 41 34 33 89 16 30s 40x 60 80 z 140 160 18 :o 0..1148 0..0296 0.F&lMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.0 17.404 1.. xx 40 s 80x 160 .005 0.x 60 18 120 140 160 :o 30s 40 .234 0.001 0.033 40 zz 3: . xx 160 E% 5: ioo4 68 0.. . x.7: 20.001 0.008 0. xx 40s 80x 160 .371 0.0317 0.018 0.257 0.001 0.10: 1970 y BS 1600: parte 2: 1970 Diám. .001 0. . . . 40s 80x 40s 80x 40 s 80x 40s 80x 160 . .0470 0.003 0.008 0. xx 40s 80x 160 .0699 0.734 6.0546 0.029 16 0. xx 80X 2. .275 0. .7 50. ..509 0. .074 1 i%E 0:1001 0. . .2 9.422 3. .677 1.7.798 3.074 1.558 0.287 0.1852 0.5 85. .0 170. 0. . .71 14 12 2 2% 20 30 . . x 1% 10 3: 40s 60x 80 :20 140 160 1% 1 100 1590 2 920 8 150 297 415 859 1 582 117 162 257 669 37. xx 40s 80x 160 .0363 0. . nominal de tuberin en pulgadas Número de cédula Valor de C2 Diám.002 0.008 0.0616 0.009 0.019 0.014 0.6 23. .8¿ 15.786 2. .s 40 . xx.003 0. .590 4.326 0.012 0.002 0.002 0. .010 0.444 0.007 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla I-a Valores de C2 (métricos) Para tuberías de acero según ANSI B 36. nominal de tubería en pulgadas Número de cédula Valor de C.000 0.001 0.019 0.0276 0.001 0.0343 0..002 0.017 0.1593 0.3-48 CAPíTULO 3 .x 60 80 :ii 140 160 40 60 1:: 120 140 160 3 3% 4 Nota Las letras s.005 0.1( 11.010 0.0744 0.016 0.004 86 ao:: 0.024 92 0. xx 40 s 120 160 .318 8. xx 40s 80x 40s 80x 120 160 . xx 13 940 000 16 100 000 2800000 7 550 000 561 000 1 260 000 164 600 327 500 756 800 19 680 000 37 300 65 000 176 200 1104000 10 17 39 200 2 3 6 24 470 000 600 800 480 720 140 000 5 1% 40s 80x 120 160 .020 0.002 0.1325 0. . en las columnas del número de cédula indican tubería estándar. extråfuerte y doble extrafuerte respectivamente.586 0. xx 40s 80x 160 .0407 0.004 0.

425 E9 0:677 0.2 16.CRANE CAPíTULO 3 .13 1.6 $2 AO 4.2 16.265 0.076 00s: 0:090 0.6 32:: i.80 27. (métricos) Para tuberías de acero según ISO 336-1974 DiBm.3 8:.9 109.5 20.35 3.2 42.0 8.0 17. nominal de tubería en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de C2 12700000 17 500 000 24 600 000 42 800 000 1% 4:o 4.159 0.2 16.124 0.08 1.2 25.94 3.10 12.3 7.9 85.5 20.5 14. 5:9 8.254 0.1 191.2 16.59 z 5:08 5.244 0.1 1o:o 11.2 16.1 96.0 38: iz 47.5 14.0 5.0 28.2 71.30 48. IEl 10:: 2 2 415 5:: 5”t 6:3 20 i-0 11:o 2% 5.84 8.02 2.9 3.6 ::: i-6 i9 z 2:6 2. 495.22 11.31 1.5 20.77 18.9 6.3 52.0 22.20 1.0 it: :9’: z: 955 000 1 380 000 31 36 42 53 66 83 116 148 166 208 289 539 700 800 900 100 400 800 000 000 000 000 000 000 6 6. nominal de tubería en pulgadas ‘/3 Espesor de pared en mm Valor de C.234 0.35 0. 125.7 59.9 18.6 94.069 0. 711 1o:o 11. ACCESORIOS Y TUBERiAS 3-43 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-a Valores de C.91 15.28 2.0 22.0 17.0 17.5 20.2 16.ó 11.2 3 3.42 1.79 2.0 22.0 12.8 66.072 0.0 17.5 14. 1::: :::5 5 14.83 2.096 0.79 3.11 13.4 5.326 0. 144.3 ii 8:8 1o. 209. 166.0 5.074 0.5 84.5 14.5 14.3 7:.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. 1:: ll:o 12.355 0.59 1.5 . 110.6 5.37 1.137 0.5 20.0 30.0 2:: 5:3 7.00 9.4 2.198 9 1 4 9 8 5 7 6 0 1 3 1 6 3 2.: 52.2 17. 258.71 9.2 25.0 9 390 11000 13000 15 400 19400 23 000 25 000 29 300 36 700 55 400 86 400 143 000 2 200 2 480 2 800 3 170 3 750 4250 4500 5040 5 910 7 850 10 600 14 800 26 300 5-z 7:.86 34. DiPm.01 10.4 143. 354.61 2.ó 1E ll:o 12.283 0.5 5. 1 : 4 6.42 10.179 0.2 2.5 14.300 0. Diám.5 10 6.02 1.0 17.103 0.8 102.6 34.2 i-8 8 6.111 0.388 0.0 3% :*“9 6:3 2: .87 6.9 2% 25:2 29.5 z-4 5:6 i:.“I 12:5 14.14 3.88 22.2 16.0 4:5 5.3 8:tl 1:: ll:o 12.1 2 010 000 2530000 3 620 000 5 290 000 7 940 000 436 000 22” E: 967 000 1300000 151 186 229 309 OO0 OO0 000 000 990 1100 1 220 1 350 1560 1 730 1820 2000 2 290 2900 3 730 4 880 7 720 283 307 333 371 402 418 449 496 592 711 864 1 190 1600 88.0 12.0 17.2 17. nominal de tuberis en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de c.0 12.

6" oh9 66 Ki:o 0:011 0. nominal de tuberin en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de C.013 0.004 86 0.ao1 002 z-00: å5': OiWl 081 EE :44 iOO1 198 0.060 1 0.0 36.0 50.016 0.001 324 0.003 0.002 0.007 74 i%i 952 ::: i-8" 1o:o 11. han sido determinados por imerpolación.022 0.0 2-i so:0 55.8 10.0 14 17.002 0.083 2 EE4 0.0 11.0 36.0 18 6.0 30.070 5 :003 ii:: $004 .002 0.005 24 KE 0:006 0.0 32.0 30.5 0:054 5 0.0 36.0 20.0 12.036 0.5 14.003 0.! 3 16 3:: i-8 11.0 45.004 0.0 36. basándose en los valores de C.5 7 7 0. 1o:o 11.044 : 3 4 5 24 0.0 22.0 222 25.000 980 o. establecidos para tuberías de cédula ANSI dados en la página 3-47.004 0.2 16.010 14 0.021 0.006 79 0.027 6 Ei. para las tuberías de acero ISO dadas arriba y en la página 3-48.0 40. * Los diámetros de tubería ISO incluidos en la tabla de arriba y en la tabla de la página 3-48 también abarcan la mayor parte de los diámetros de tubería contenidas en BS 3600: 1973.0 30.040 7 0 3 5 3 3 4 0.027 7 0.5 14.0 20.0 12.002 0.008 2 1 0.0 22.018 0 E:B 0:020 0.0 28.007 78 :. .003 0. nominal de tuberin ea PW Espesor de pared en mm Valor de C2 12 t:: 88 1o:o 0.5 14.019 0.0 ’ Los valores de C.002 0.tj å'E2? 0.0 12.0 20.2 25. nominal de tuberbl en Pea Valor de C2 Diám.0 45.0 22.006 OhO 966 0.0 20.0 32.2 :E 20:o 22.2 16.001 388 0.011 0..005 0. 0:002 624 8 6 1 8 9 0.0 36.2 16.5 E:: : 0:OlJ 5 0.023 0.030 0.031 0. 3.009 14 0.0 32.038 0.008 3 1 0.5 0.004 E 03 83 61 83 90 83 83 06 48 30 34 42 51 59 20 6.3-w CAPíTULO 3 .005 97 0.015 0.014 0.5 (x030 0.0 32.2 25.0 22.0 45.3 8:tl 8.0 30.0 .0 36.3 8:: 1:: 11:o 125 14.032 0.021 0.0 17.065 1 0.008 68 Kz .001 248 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.0 28.012 0.038 0.0 30.003 48 52 56 61 68 83 93 03 14 32 49 74 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-a Valores de C.0 17.2 16.2 16.002 0.002 0.0 ~50.2 25.2 25.0 28.0 17.0 28.008 49 0.0 40.011 67 0.5 14.004 74 7: .002 0.0 12. 8 1o:o 11.006 0. 03 38 91 0.0 32.025 0. hétricos) Para tuberías de acero según ISO 336-1974 Diám.0 12.008 14 0.001 930 yO.0 40.5 14. dentro de la misma gama de espesores de pared.004 0.0 28.5 20.007 38 0.013 50 60.0 17.2 Ii30:o 32.025 0.033 0.001442 E: EY 6001 746 0.034 0.036 0. Diám.

000835 0.035 0.0447 0.002 76 LS: ti 0.012 44 0.7 91.8 146.69 3.065 0.93 0.020 6 0. xx.798 1. 36 900.014 0.610 0. 9 640.75 8.009 26 0.042 1 0.94 11.00266 0. nomlnnl de tuberla en pul.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO ENViiLVULAS.00141 0.0 21.3 380. 4290000.001 274 0. 627.2 5.001 119 0.3 96. 4630.002 17 0. .0514 0.002 56 0.000 972 0.138 0.018 0 0. nominal de tubería cn pulgadas Valor Cí DiPm.59 5 40 s 80 x 120 160 x x 40 6 80x 120 160 x x :: 40 9 60 80x 100 120 140 x x 160 1. 319 000. 11 180 000. extrafuerte y doble extrafuerte respectivamente.ACCESORIOS YTUBERíAS 3 .021 0. 2 110.056 9 0. 22500.80 18.04 16 2.031 0. 430000.59 2. 718 000.026 0.009 49 0. 899.861 0.17 6. 169.51 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-b Valores de C2 (sistema inglés) Pérdida de presión. 186100.01244 0.002 51 EO 35 0:003 8 5 6 8 1 40s 80x 160 x x 40 s 80 x 160 XX 10 1% 3: 40 s 60 x 80 100 120 140 160 0.59 4. 26 200000. 40 s 80 x 40s 80x 40 s 80x 40s 80 x 160 x x 40 s 80x 160 x x 7920000. 627000. 100 100. 93500. Dilm.010 46 0.017 5 0.015 1. 66.4 28.317 0.003 76 0. 1590 000.009 96 0.00700 0.003 35 0. 1408.001 61 .252 0.7 48. 13 640. 5 950.00435 K% .185 0.039 7 0.00463 0005 043 0:oos 4 9 0. 488.163 0.010 99 0.016 8 0.3 0:006 6 9 0.01155 0.023 0.002 47 0.018 0.211 0.289 0. ““mina. 3490.019 5 0.001 478 :o 3% 4 30s 40 x 60 100 120 140 160 0. x.006 12 0.016 0. 236. caudal y paso de tubería Diám. de tuberis en pulgadas ‘h Cédula Valor de C.:i% 9: 0.008 04 0.015 7 0. 114100.333 18 30s 40 x 60 80 100 120 140 160 10 20 E 0.025 16 57 98 8 2 Las letras s.376 1.CRANE CAPíTULO3 .6 10.042 1 7 0 0 3 3 100 120 140 160 14 80 io 60 80 100 120 140 160 Nota 0. 1656. 21200. 904.yadas Valor c. en las columnas del número de cédula indican tubería estándar.00150 0.010 99 0.090 0.105 2 3 5 2 4ox 80 :z 140 160 20 io” 1% 40 s 80x 160 xx 40 s 80 x 160 xx 40 6 80x 160 x x 40 s 80x 160 x x 40 s 80x 40 s 80 x 120 160 x x 30x 40 60 80 100 120 140 160 24 10 tos X ES 2 12 30 40 60 s X w2 0.146 0.075 0.0 13.133 0.

2 J. Los pasos 3 a 7 se usan para determinar el factor Y. = 1. 2.013 = 8.8 + 8.8 bar se mide entre las tomas. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes.‘C IL’ = 0. . 4.93 .265 Yd.5 . . = 0.5 + I 14. 6.Ca W = 1. . 4.T $ = 9. 8. .5 = 0.) seco. cédula 40.265 Yd. P’1 = P + 14. . Solución.01325 bar y 15’C).CdAPpl = 0. . página A-39 c = 1.013 = 7 + 1. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios El fluio de fluidos compresibles en toberas v orificios puede determinarse a partir de las fórmulas que se dan a continuación. ..1 S.067 t . o usando los nomogramas de las páginas siguientes. . Hállese: El gasto en pies cúbicos por hora. . = 1891 Y d?lC AP 11 Ejemplo 21-a Ejemplo 21-b Datos: Una presión diferencial de ll .7 = 114. .. .512 x 10-4 Yd. gaseoso (página A-5) t P. . II. .7~ ( p a g i n a A .28 para CO. página A-38 ro. . por la cual fluye dióxido de carbono seco (CO?). .516 = 1. 5. de la cara de entrada en una tobera de 1 .3 9 9. = diámetro de la tobera u orificio (La pérdida de presión se mide entre tomas situadas a 1 diámetro antes y 0. . con una presión de 100 libras/pulg? manométricas y 200°F. .. .7 = I 1.476 3. .’ C = 1.02 suponiendo flujo turbulento: página A-38 T = 273 + t = 273 * 90 = 363 Tubería de 2” Céd. 7.OOO pulgada de diámetro interior. .3 / Los pasos 3 a 7 se usan para determinar el factor Y. Y = 0. I. R k = 35. . “1 = 0. situadas según la nota anterior de la cara de entrada de una tobera de 25 mm de diámetro interior. 40 (página B-23) p1 = ll.02 suponiendo flujo turbulento. Solución: 1. Y = 0. .529 .512 x 1O-4 Ydz.para gas CO.5 libras por pul- Datos: Una presión diferencial de 0. c = 1. .525 YdzlC $ 1 w = 1 8 9 1 Yd?CdAPp. = p + 1. R= 189 ciones normales. a 7 bar de presión manométrica y 9O“C.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. = 0. por la cual circula dióxido de carbono (CO. página A-14 y = 1. conectada en una tubería de acero de 2 pulgadas.3-52 CAPiTULO 3 . . . T = 460 + t = 460 + 200 = 660 II.1003 2. acoplada a una tubería de acero de 2 Pulgadas cédula 40.93 p á g i n a A . Hállese: El caudal en metros cúbicos por hora en gada cuadrada es medida entre las tomas. 2.525 Yd?.5 diámetro después de la cara de entrada de la tobera u orificio) w = 3..1 9 ) LOO . .=CG = 3. . 3. d.013 = 0. AP:P’l 6. . tubería de 2 pulgadas cédula 40 página B-21 /3 = dl /dz = 25 + 52. d? = . .7 = 100 L 14.013 = 0.484 8. 10. Sg = 1.76 .0998 APIPI’ dz (diámetro entrada) = 52. . situadas según la nota anterior. en condi- condiciones métricas normales (1. página A-18 06.

.8 .049 + 0. Solución: I. 7.049 8. . . de la cara de entrada de un orificio de 0. . 2.CRANE CAPíTULO 3 . . repitiendo los pasos 9 a 19. debe ajustarse hasta alcanzar una concordancia razonable.5 1 p. 16.000 i 1 Y = 0.6 x io5 página i7.750 = 1. . .70 página A-38 T = 273 t t = 273 t 10 = 283 p1 = 2. . = 8.0531 APIP: /3 = dl/dz = 18 + 25. . 3.7 fí.oz es correcto para R. Unir A P = I 1. para NH.8 P1 = ll. .. R k Los = = 2.763 = 0.7 = 0.596 . . 20. s. c = 0. . 17. de la cara de entrada de un orificio de 18 mm de diámetro interior de bordes en arista viva. Ap = 0..1 Lectura 1 Índice 1 índice 3 I Índice 1 Índice 2 índice 3 / C = 1.2 + 3.página A-39 suponiendo flujo turbulento. 9. conectado a una tubería de acero de 25. . . II.700 (d. Solución: 1. . 15.página A-18 ó 3-7 Datos: Una presión diferencial de 3 libras/pulg* se mide entre las tomas.. . Y = 0.013 = 2. 9.98 p á g i n a A .página B-2 p = 0. norm..página 3-2 C = 1.7 = 40 + IA 7 = 54. 16.15) = pasos 3 a 7 son para determinar el valor de Y. . o. . .<.71 13.7 mm de diámetro interior por la que circula gas amoniaco (NH. . . página A-8 &= 860000 0 8. . 40 (página B-23) = 0. .98 . . . 7. . Hállese: El caudal en kilogramos por segundo y en metros cúbicos por minuto.013 = 3. . . ..93 1 w = 5 0 0 0 B-3 A-9 3-2 A-38 qlh= 1220 m3/h en cond. conectado en una tubería de acero 1 pulgada cédula 40 por la cual fluye amoniaco seco (NH. 15. = diámetro del orificio. R = 490 Sg = 0. 4.. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . dz 6 c = I = . 0 5 4 9 6. C = I .para gas NH. 8.19) 50 = 510 IO. 13. .) seco.= 25 Índice 3 Y = 0.0 + 5 4 . gaseoso (página A. = 860 ooo o 8. 10. situadas según la nota. 14. . :página 18 R.01325 bar y 15’C).75 + 1.018 por h?!? .93 Lectura I Índice 1 Índice 2 Índice 3 W = 2300 12.. página A-14 y = 1. a 2. . . . .75 bar de presión manométrica y lOoC. d.763 = 0.02 es correcto para & = 8. para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con el de la página A-38. .FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. 14.. . 18.018 . .6~10~. P’1 = P + 14. = diámetro de entrada. .02 1 Índice 1 i dl = I .3 9 suponiendo flujo turbulento. = 3. qlh = 4 4 0 0 0 p i e s c ú b i c o s p á g i n a p = 0. . (página A..76 Índice 1 c = 1. . 5.) a una presión de 40 libras/pulg* manométricas y 50°F. . . en condiciones normales (1. . 7 = 0 . . .. 19.29 90.587 1.6 x 10’ página A-38 20.02 Índice 2 ci. . 4..2 bar se mide entre las tomas. Ejemplo 22-a Ejemplo 22-b Datos: Una presibn diferencial de 0. AP/P’. repitiendo los pasos 9 a 19. Hállese: El gasto en libras por segundo y en pies cúbicos por minuto. .716 0._.750 pulgadas de diámetro interior y de cantos vivos. = 0. = p + 1. en condiciones normales. T = 460 + t = 460 + PI = 0. . debe ajustarse hasta alcanzar una concordancia razonable.71 _. . . . Tubería de 2” Céd. 3.32 l Los pasos 3 a 7 son para determinar el factor Y.) Y = 0. para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. situadas según la nota. p.(página A - 1 9 ) .. 6..6 x 10~ página 19.76 .5 3 Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Unir 12. . Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con la página A-38. . I 7 .

16.10~ lo5 (página 3-2) página A-38 Cuando el factor C supuesto en el paso 8 no 20. 19._. 205 q.7. debe ajustarse hasta conseguir una concordancia razonable.71 12. I 7 ] Índice 1 Índice 1 Índice 2 Índice 3 Índice 3 1C = 0. debe ajustarse hasta conseguir una concordancia razonable. . . para el número de Reynolds basado en el flujo calculado.página A-8 & = 282 000 o 2. 14.596 1-1 = O. Indice 3 1 y = 0. C = 0.75 1 Índice 3 IY=o. . Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con el de la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. concuerda con la página A-38.98 (w = 1 15. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Unir ( Lectura AP = 3. R. . qlrn = ~ S.10 x ro5 (páginaA-38) 21. 18. repitiendo los pasos 9 a 20. . = 4.58 x o. .3 .= w= 73. .702 es correcto para R.145 520 ) dl = 0.82 x 10’ .5 x 0. 587 (página B-3) 18. . . página 3-2 C = 0. (página A-9) 19. . . = 3. P = 0.Ola-.82 x 10’ W 520 = 195 I. 73. 17. = ~10000 o 3. 13.70 es correcto para & = 2. repitiendo los pasos 8 a 19. . . .98 1 Y = 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. .0 1 p1 = o. .98 1 w = 205 = 4’68página B-2 15.5 S.5 4 CAPiTULO 3 . .58 4. . 16. . . 20. I I 1 Índice 2 /w=O.010 . .

2 .2 L E . 0 -2 .4-.CRANE CAPiTULO 3 .1 ‘.0 - ..o.24 -.l -.35 - .4 -.15 .1 0 5 5 :5 ti? à d Pm u . .6 - .5 - 3 L P 2 8 e .c e E .06 1 5 - 1 2 - .2--5 4 0 _ 30- .1 .45 - 2 0 .7 _ ..o 2 B .046 7 _ _ 2 1 1.s o 7 0 .2 .05--20 1.15-- 0 0 53 --6g E ò :: i 4 g 5 I Ti0 @ 8 .5 .5-.3 2 5 -.9 - .5 -i .l--10 --9 8 7 ..1 5 1 0 0 .6 -.07-.2 -.4-g _ g. 5 . 4 8 8 0 6 5 4 3 6 0 I 50_ 23 0” ì E 5 E E 2 L” ‘Z 0 z ò ‘L +2 .8- Y 1. 0 6 - .40 . 6 21 -o”E :g’o __ z> _ .2 ..7- 8 .OQ.2 0 . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3-5!i Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Nomograma IX-a AP V-50 .08 w.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.08.6 - -.Q 3 QO- .1 .3 0 dl 1 6 0 150- Il W 13 103 w 600 12 1 C v P .

8.55 I .4 2 .1 3 d3 _-.9- .08 -. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Nomograma IX-b AP 6al 500 400 d.a õ a E B I i 8 .l --SB .1.0625 .3 8 iE P !i 4--.3 =-2 Tl.1:2 ..3t ..0 --.6- 7-B9lo--.0 .5 g ò a -8 --. 6 - c 7 I/ P YL LlLO.4.g--.5 .2 6- .0 10 : ..5- .6- -.1 l.9- 5 - *75 .a.35- 0 5 ti .6 .9: .6 F z---.6-= 1 .25 6 _ E _ s > 5--.4 .5 .07 15-16-.1.56 CAPiTULO 3 .7.5-e--.l.B- ‘57 30 g 37 E 6 2 FL I % B i! *‘- .O..1.a --.a 3 -_ ‘ã 3 5 --.9 4 Y 1.7 1.3 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.

hasta ahora complejos. En este capítulo se presenta una comparación de los resultados obtenidos. Muchos de los ejemplos que se dan en este capítulo. se analizó en el capítulo 1. Se ha desarrollado un método original para la resolución de problemas donde ocurra descarga de fluidos compresibles por sistemas de tuberías. utilizando las tres fórmulas. emplean las fórmulas básicas de los capítulos 1 y 2. con la única diferencia de la selección de los factores de fricción. unos sencillos. El polémico tema de la selección de la fórmula más idónea para el flujo de gases en líneas de tuberías largas. en este capítulo se presentan más problemas. otros más complejos. También se demostró que las tres fórmulas mas utilizadas son básicamente idénticas. estas fórmulas se repiten en el capítulo 3 utilizando términos más comunes. . En el capítulo 3 se presentaron unos cuantos problemas sencillos de flujo para explicar el uso de nomogramas. En la resolución de estos problemas se indica el uso de nomogramas cuando sea pertinente.Ejemplos de problemas de fluio CAPíTULO 4 Introducción La teoría y las respuestas a preguntas sobre la aplicación correcta de fórmulas a problemas de flujo puede exponerse mediante la solución de probIemas prácticos. Ejemplos ilustrativos donde se aplica este método demuestran la simplicidad del manejo de estos problemas.

. 6002 6 pulgadas K = 891 x 1352. Hállese: El número de Reynolds y el factor de fric- 2. 5. ecuación 3-16 6.2 CAPíTULO 4 . .4 = 6.4 . (1 p u l g a d a = 2 5 . . . . . .)2 . . . En caso de que no exista anotación alguna en color (sistema inglés) es señal que la indicada sirve para ambos sistemas. etc. . 2. . . ..220 ) . = 3. . . . u-7 Solución: K..96 x 10’ ción. .5054 = 113 pies . En la página A-41 se dan las rugosidades relativas de éstos y otros materiales de tuberías: i Ejemplo 4-l* .1541 = 34.1541 metros *En los capítulos precedentes se presentaron por separado los problemas para cada uno de los sistemas. . . Tubería lisa (de plástico) Datos: Por una tubería estándar de plástico de 20 me- tros de largo (70 pies) y 2 pulgadas (pared lisa) circula agua a 30°C (WF).35 * .. = 89 600 = 8.85 R. madera. d = 154. de 150 mm (6 pulgadas) tiene D = 0. . p = 995.5054 (Basado en un coeficiente de caudal.0182 Determinación de la resistencia de válvulas en función de L. Ejemplo 4-2. . . . 4. En el presente.065d4 = 1352. . 3.. .. tales como de hormigon. .067”) de diámetro interior en régimen de turbulencia completa.5 X 0. página A-10 d = 52. .8 Re = 100 600 = 1. . 0 1 5 =223 para tuberías de 154 mm _ (6. . véase la página 2-12. . .. .. de 600 galones USA/miK = 891 x 6.8 R =21. 7.1 mm . página B-22 ( 0 . . L K =3. .i = 0. . . . se presentan los datos-para ambos sistemas en un solo problema. K y coeficiente de flujo C. a razón de 200 litros por minuto (50 galones por minuto).1 + 1000=0. ..0177 para tubería lisa. El mismo procedimiento sirve para cualquier tubería que no sea de acero o hierro forjado. . . . . . 8 5 ) .9d2 891 cl4 JF o K = (C. .067 ). . página A-44 D= 154. .. ecuación 3-14 9 . .‘. L L = .0674 tuberías de nuto.D = 223 x 0.067”. página B-21 Datos: Una válvula de globo con asiento de hierro. Solución: 1. .página A-43 f= 0. f=0. . 3.220 L 2. . 4.6 ( 62.35 -=D f’ 0 .067 x 0. .8 = 3 35 ! y cédula 40 Hálese: El coeficiente de resistencia K y las‘ lon6002 ’ gitudes equivalentes L/D y L para flujos en donde la turbulencia sea completa. 6 e 52. L/D y L deben darse en función de las 1.5 ( 2.6 x 50 x 62. R’=y . d = 6. . . . .22X 200X 9 9 5 . . . c y =-9.4 metros D 0 L= B D= 0 L 223 x 0.006 X 10’ R = 50. C. . f=O. clase 125. 4 m m ) .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Número de Reynolds y factor de fricción para tuberías que no sean de acero Los siguientes ejemplos muestran el procedimieno para la obtención del número de Reynolds y del factor de fricción para tuberías lisas (de plástico). L. 8. página A-4 /.25.OlS .. UD. dimensiones de la tubería de 6 pulgadas con cédula 40.. .8 página B-24 modelo en Y. L-K 5._ ecuación 3-3 6. LID y K a partir de CV para tipos conEn esta ecuación d está en pulgadas vencionales de válvulas. acero remachado. .. . .

de 100 mm (4 pulgadas). 4. . . . . página A-46 : . . tuberías de 4” cédula 80 1 L -=255=150 D 0. . .= 70 . .48 @=--.6~0.. . . LID y L para flujo en la zona de turbulencia com- K =~x0. .=1. . Válvulas tipo Venturi Datos: Una válvula de compuerta de acero.23 6. . . .6) tan? = OS(560 . . .69 5. . 0 =$ . . véase la página A-50) pleta. . .761 ) tubería de 6 pulgadas y cédula 80. . . B-21 (5. . . clase 600. LID y L deben darse en función de las dimen2. . .00 = 0.6 metros 1000 0 47. . . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . LID y K para tipos convencionales de válvulas Solución: 1. K. La dimensión entre extremos es 560 mm (22 pulgadas) y entre fondos de los anillos de asiento. . 5. . . L= +150x 97.8(1 -B2)+3..6(1 ~8’>~] I 2 turbulencia sea completa.4 = 0. . L/D y L deben darse en función de las Datos: Se tiene una válvula angular convencional de acero. .14 (el subíndice “T” indica flujo en la zona de turbulencia completa) CJ = 97. . B-21 fT= 0.6 (4.2 3.150) tan f = 0. Solución: 1. .761 0 OS(146. . . página A-46 2 d.. K y coeficiente de flujo C. . .8x 0.00) 2 0. .. .2 = 14. . . . véase página 2-12. 4. 3-14 siones de la tubería de 4 pulgadas y cédula 80.23 c3= 146. (continuación) Ejemplo 4-3 L. página A-47 ecuación 3. . =8& K =E(. . . . .-+seni [0. Hállese: El coeficiente de resistencia K y las longitudes equivalentes L/D y L para flujos en donde la 2. . pág.52+2. . .69 146.CRANE CAPiTULO 4 . .761 . . .5 (5.4. cualesquiera sean las condiciones de flujo.06 1.017 3. pág.015 . K = 150 fr . tubería de 4 pulgadas y cédula 80. .015+0. = 3. .4. .48 f14 =0.015 .8 pulgadas 5. .página A-46 basado en K = 150 X 0.826 . tiene la entrada y salida cónicas con disminución gradual de diámetro desde los extremos a los anillos del cuerpo. . .5 (22 . 6.11 =sen$ aproximadamente P4 = 0.06 DL= 0. . clase 600. . página B-21 ír= 0. . .6 B2 = 0. véase página 2-12. dimensiones de la tubería de 6 pulgadas y cédula 80.ecuación ..6) lan< = 0.55 . de 150 x 100 mm (6 X 4 pulgadas)... tubería de 6 pulgadas y cédula 80 L = 70 x 146.4 d.00). = 101. es de aproximadamente 150 mm (6 pulgadas). Ejemplo 4-4 . Hállese: K2.23 K. página A-47 K. .761 12 = 34 pies de tubería de 6 pulgadas y cédula 80 (Para obtener soluciones gráficas de los pasos 6 y 7. . L K=fp L-K D-fr B4 .4 -101. . ‘ K. con paso total.4 = 10 metros de tubería de 6” 1000 cédula 80 L = 70 x 5. . para diámetro de 6 pulgadas página A-46 101. . 7. . . véase la página A-50 para obtener soluciones gráficas de los pasos 5 y 6. b2 = 0.3 Determinación de la resistencia de válvulas en función de LID.11(0.017 .017 = 2. . . .52~) 2 0. . .

22x 300 77 x 92 vrnln = 40 V’O 01605 = 5. . 4 ap = 0. se escrib¡rAn ambos.. .01605 p = 998.80 2. .64)+(1-0. página A-47 í 1 21 22Q 0. para acoplarla a una tubería horizontal de 3 pulgadas y cédula 40. .018 ..10 fr = 0.41 .5 pulgadas y céy cé- dula 40.64y] 0. pero cambiando de color. En la misma proporción en que v es inferior a vmin. es aconsejable la instalación de una válvula de 2.408 0 d2 . .. .94 AP = 18 x IO& x 27 x 62. uno después de otro. vmín =SOdm = 1. una válvula de 3 pulgadas es demasiado grande. .64 p = 0. agua a 2OT ( p = 62. I pies/seg v= 0.4 CAPITULO 4 . . página B-21 6.. = 2. np = 0.9 . .2 libras/ d2 = 77. La válvula debe dimensionarse de modo que el obturador esté en posición de total apertura para ei caudal especificado..41 5. Hállese: El diámetro adecuado de la válvula de reten- v= 21.002 25 KpQ’ d4 **K.002 25 x 27 x 998. .305 x = 0.página A-46 K2 =r 600x0. . página B-21 dz = 3.2 x 3002 77... del tipo de globo con guía en el obturador. . para tubería de d. .408 x 80 = 3. para tubería de 3 Pulgadas dula 40.30~ ) página A.4692 = 5. . . .8 K2 =27 [0. . Solución:* 1. = 62. .018+0. = 600 fT 2 r8 1.001 002 V = 0. . .5 pies/seg 3 068~ ción (check) y la pérdida de presión.05 para válvula de 3 pulgadas Datos: Se necesita tina válvula de retención (check) de obturador ascendente..agua a 20°C C/o’F) página A-10 .. ecuación 3-2 Con base en lo anterior. . .5(1-P2)+(1-B2)2] (12 = 0.469 2. .5 pulgadas: v= 21.585 = 1. . .22~300 62.35 =162 .. 2. 3. .. .068 ecuación 3-13 . . para diámetros de 2%” o 3” página A-46 *Cuando las literales tengan diferente valor en cada uno de los sistemas.. . .148 bar = 2. en la página 2-9 hay comentarios al respecto. . Por ejemplo.2 . pies/seg vmín = 50 fl v= % . .5 pulgadas para una tubería de 3 pulgadas y cédula 40 con reducciones. . .408 x 80 2. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Válvulas de retención Determinación del diámetro Ejemplo 4-5 .. página A-41 B’ K = K1 fB(0. Probar con una válvula de 2. por la que circule agua a 2OT (70°F) a razón de 300 litros por minuto (80 galones por minuto). .72 v= 0. la primera ecuación eauivaldría a: **Cuando el valor sea idéntico en ambos sistemas sólo se expresará sin color. . página A-47 .80 3. turador Válvulas de retención (check) con obascendente.7 . . . d.5(1-0.06SA Puig* F= 0. . . . . .y6 KpQ2 fi= 6g = 0..469 = o.. .068 80~ 3 . ..4 .. .

Solución: 1. 60 = 0. .26 . 6 codos. Por tanto. . tubería.8 x 0.068 = 14. = 0. .0 = 19. Datos: Un depósito descarga agua a 15.675m/s Q = 0. La entrada en canto vivo coincide con el interior del depósito.14 . para el sistema completo (entrada. . í! sen 8/2 =sen 8” = 0. . válvula de bola.774 2.página A-46 Véase el nomograma de la página A-44 donde vd = 208 (26).22 d” o Q = 0. seis codos y salida). . . . . . .4 = 8. úsese la escala “vd” de la parte superior del nomograma del factor de fricción de la página A-44 vd = 2.9 = 208 vd = 8.08 + 0.018 x 200 x 12 3.018 (zona de turbulencia completa) sea el correcto para esas condiciones de flujo.772) + 2 o. .068 = 26 t ll.O18 .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . .9 + 0.58 o. .2=2.018 x 60 x 1000 = 13 9 ‘tubería 77. página A-49 fT=O. .774 K = 6 x 3OfT = 180 x 0. salida.58 + 3.14 (1 . Nótese que el valor defpara tuberías de 3 pulgadas es menor de 0.58 + 3.2 v = d(64.92 = 763 litros/minuto ecuación 3.24 rt 1 . .5 pies/seg Q = 2. 6 codos roscados. v = 21. . .08 Entonces. .26 (1 . Hállese: La velocidad de circulación nor la tubería y caudal en litros por minuto (galones por mmuto). el flujo está en la zona de transición (muy cercano a la zona de turbulencia completa) pero la diferencia es demasiado pequeña como para no hacer correcciones del valor de K para la tubería.CRANE CAPiTULO 4 . 5 •t 13.77 .0. una válvula de bola con bridas de 3 pulgadas. . . . . entrada de la válvula seno/2 =sen 15’ = 0.4 x 22) + 19. .2 u = 0. . .5 x 3.6sent ( 1-P2)2 P 4. . .0 . 2. . .62~7)+19.018 = 3. 8. con paso reducido a 60 mm (2 3’8”) de diámetro extremos de entrada y salida con conocidad de 16” y 30” respectivamente. . . 6.14 0.página A-46 K=0. Sin embargo. . . .24 .5 x 3. .9 fl= d. cuando los ángulos de entrada y salida (13) difieren.24 + 1. la fórmula debe modificarse así: K2 = K1 Calcúlese el número de Reynolds para verificar que el factor de fricción 0.4~1 vd2 V= 4(19. .018 + 0.4 ecuación 3. . . .5’C @O°F) a la atmósfera. . velocidad y caudal Ejemplo 4-6 .068~ = 196 galones/min 10. K = 0 .13 9. entrada.5 Válvulas con estrechamiento en los extremos. página A-49 K = 1. de 3”. .5 + 14.047 x 2. o bien.0.9 ecuación 3. 0 = 19.45 I x 8. estándar de 90°. . . válv.5 3.675 x 77.675 x 77.p2) + 2. Asen: (1.77 dl = 77.6 x 0. . . . o Q = 2. desde un tanque con una altura media de 7 metros (22 pres) a través de: 60 metros (200 pies) de tubería de 3 pulgadas y cédula 40.408 Q d. . . Válvula de bola de paso reducido 5. página A-49 K=f+ 0.047vd2 v = 0. . . . salida de la válvula K= 3 x . . .02. En la página A-48 se indica la utilización de la fórmula 5 para la determinación de K en válvulas de bola.772)2 = o.

. flujo 538 = 5.068 f = 64 . 3. .4 x 22 dw R= = 124 P tubería.58 + 3. por lo tanto hay que solucionarlo por aproximaciones.9 0. .451 vd’ . 5 x 875. .. . .6 x 77.. .. . v = s53.. calcúlese el número de Reynolds para determinar si el flujo es laminar o turbulento. . . HáHese: La velocidad en la tubería y el caudal en litros por minuto (en galones por minuto). ejemplo 4-6 entrada.0 K = 53. ecuación 3.= 0. .5 3. hL =K$ hr.. ... ..E.22d2 Q = 0. 6 codos. ejemplo 4-6 . ... ejemplo 4-6 . . .5 + 0. accesorios y tuberías En problemas de flujo donde la viscosidad es alta.válvula. .047 vd2 Rd!?? e P f= E Re Q v = 0.451 x 5. .. ..6 m/s V = Q = 2.24 K=0. . .. . . K= f+ 2.. ejemplo 4-6 54...047 x 1..063x60x 1 0 0 0 =485 77. Dos o tres serán suficientes para dar con la solución dentro de los límites deseados.. .tubería v=21.. .= 7 .. .ecuación 3-3 5.9 e x 1 . ejemplo 4-6 . . . . página A-4 .. hL = 22 .13 pies/segundo Q = 0...” = 1.2 = 1020 100 100 x f x 54.. . página A-l 2 . .92 = 456 litros/minuto Q = 2. Solución: 1.5 + 1. . .. ...063 f= 64 + I 040 = 0. .=K$ ” . K. ecuación 3-14 . .24 + 0...5 (i. .2 /J= 100 hI. .ecuación 3-2 4.8 . . . . .6 CAPíTULO 4 . salida. .0) Ejemplo 4-7 Datos: Un aceite lubricante S.. .. .068~ = 118galonesIminuto laminar.062 x 200 x I 2 K == = 48. .58 K=3. 10 a 15’C (60’F) circula por el sistema descrito en el ejemplo 4-6. . . . .. ecuación 3-6 64.5 K=l.4 . sistema completo ...13 x 3. .. P - *Nota: Este problema tiene dos incógnitas.1020 = 0.. tubería.i p = 875.13 R = 77.64 = 1040 R c = 124 x 3. .64 . con la misma altura diferencial. *Al suponer régimen laminar con v = 1..408 d2 . . . ..062 t u b e r í a K= 0.A. .068 K = 48. ...EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo laminar en válvulas.

..23 pB K= 0 . ..82 x IO& x 44. . . página A-12 página A.23~899~600 e 202.85 7. completamente abierta Válvula de compuerta de 5” clase 150.4 x 600 x 5b. . .14 = 64. Hállese: La caída de presión debida al flujo en la tubería y la válvula. . con asiento total.. . 2 0 x 2 0 0 x .E. ecuación 3-l 3 4. . páginas A-10.13 202. Válvula angular de acero de 5” clase 150.. . . . . ..014 = 4. . Ap= 0. . A-12 4 7 elevación 15 m 15 m 60 pies) Elevación 0 60 pies) p = 62. R = 56.90 = 56. sistema completo 1 2 K = 4. ... 70 a 40°C (100’F) circula por una tubería de 5 pulgadas cédula 40 a razón de 2 300 litros por minuto (600 galones por minuto).981 x 470 = 318 Re < 2000. ..76 t 57.A. . ..1 e 7.9 x 56.. . fr = 0.981) tubería de 8 pulgadas y cédula 40.90 a 40°C . .. .188 bar dp K. . .. .1 x 600~ = 2....q8r1 Ejemplo 4-9 libras/pulg2 . con asiento total. . ecuación 3-14 Ap = 8. tubería.89 R..13 = 61. _ 35.. . . e K = 4..14 7.. .. . .. . . . . . . Solución: 1. ..76 + 60.76 K= 0. p=450 p= (4jo) .ecuación 3-3 5.193x60x 1000 = 57.válvula. . .9 = 899. completamente abierta p2 p = 999 x 0.válvula K. S = 0. . tubería ...E. página B-21 página A-4 página A-46 Datos: Un aceite lubricante S.014 3..371 x 0.74 =0. .. = 340 fr K=f+ f= g e ..A..7 . . . . en la que hay instalada una válvula de 8 pulgadas de asiento convencional con paso total.. tubería 2. por tanto el flujo es laminar f = g2 = 0. ..12 a (100°F).. .. .. .. .81. .9 np= 0.7(7. ... . .....4 pu dP . como se indica en el esquema siguiente. tubería ~p = 8.= ho.193 . . = 340 x 0. . .916 a 15. . . d = 202.1 w codo de 5” soldado R = 128 mm 5” 1/ v 50 m 1175 pies) ~20 m W 5 pies lq . página A-47 _...Ejemplo 4-8 Datos: Un aceite lubricante S. .0158x61. . .. .0158 KpB2 d4 d4 . .. ...7x450 = 332 R = 35. x IO-~ KpB2 R = 56.981 . .. .. _. . .6”C (60’F) S = 0.89x899x6002 202. 70 a 40°C (100“F) circula a razón de 600 barriles por hora a través de 60 metros (200 pies) de tubería de 8 pulgadas y cédula 40...

. . . . . . . R = e 21. . . . . . .6 pies/segundo 5.4 .1 5 . . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo laminar en válvulas. total 1P = 18x1o-~~b6. .7 x 899 x 23002 + 15 x 899 1 28. ecuación 3-3 6. . . c 5.97 metros/segundo K. ~p = 55. . .371 x 0. . .2x 450 I = 760 = 718 21. . . .016) + (150 x 0. . . . . . página A-47 K. . = 8f~ válvula de compuerta. . A-12 p = 62. ecuación 3-6 0. .016) + (20 x O. . . . .002 25 KpQ’ d4 aP = 18 x to@1<pQ2 pérdida debida al flujo. válvula angular. . . .2 K = (8 x 0. . . codo. . . . . válvula angular.08~~ x joo x 12) = 66.A = 450 (470) .047 d4 *P= $& pérdida debida al cambio de elevación. accesorios y tuberías (continuación) Hállese: La velocidad en metros por segundo (pie/s) y la diferencia de presión entre 105 manómetros p. . . . . . . . . página B-2 1 S = 0. página A-49 K=f+ fc !g .05 libras/pulg2 total fT= 0.3x56. .9 = 899 . .084 x 85 x 1000) = 55 7 nP = 0. por tanto el régimen es laminar = 0.páginas A-10.6 x 600 x $4. página A-12 S = 0. . . . . .047). . tubería. . . f =64 = 0. . . *. . . . . .6OC (600~) . .90 a 40°C (1000~). . .016) + (0. . . K = (8 x 0. . . . página A-12 /.047 x 470 R e e = 21.089 718 R P6QP dl Al totalizar K para el sistema completo (válvula de compuerta. . 4.22Q v= d2 0.1x600~+53~50.084 f = . . codo y tubería). .002 25 x 55. ecuación 3-22 1p = hLP 144 2. . . página A-47 K = 20 fT . . . ecuación 3-14 .408Q v = -d2 . . .1 d= 128. . . .016) + (150 x 0.53 bar . .q:” 144 . .a CAPíTULO 4 . . ecuación 3-l 3 128.22Qp di = .916 a 15. . . .zo R _ 50.016 . .0472 Ap = 0. página A-4 p = 999 x 0. . .22 x 2300 128. .016) + (20 x 0. v= V = 21. . . . . . . . . . . . . . . . . y P2. . . . Re < 2000.2(5. . Solución: 1.90 = 56. .3 5. .24 10 200 Ap = 3.OI~) + (0. tubería de 5” cédula 40. . ecuación 3-2 5.22 = 2. .22~2300~899 128. =15ofT .408 x 600 = 9. E 3. . . . . . página A-46 . . . . . tubería.

tubería. .015 + . .015 . .9 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías Ejemplo 4-10 . . .44 + 12.761 K=3x 14x0. . y una válvula de globo en Y de6 pulgadas. .4 x0. K = 1. K = 55 x . .CRANE CAPíTULO 4 .027 ’ R =6jr xoocoo e 5.4 E.ibr x o. . . . .9 [.9 del diámetro interior de la tubería cédula 80 y el obturador en posición de total apertura. . soldados. . .6~+1.8 bar 146.5+0.5. página A-2 . . . . . .8 K=1. . . Sistemas de tuberías . página B-21 LP = 40. .fi2)21 2 134 K1 = 55 = 12.Vapor de agua Datos: En 120 metros (400 pies) de tubería de 6 pulgadas y cédula 80.4 e.850~~). válvula de compuerta de6 x 4 pulgadas ejemplo 4-4 Al sumar K para el sistema completo (válvula de globo. como se describe en el ejemplo 4-4.5 (1 . . en posición horizontal. a 40 bar absolutos y 460°C (600 libras/pulg? y 850”F).44 fT p = 0. . . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . . . .5 1 . .5 5.92)‘] 2 . . clase 600.O15 . . página A-44 . ..44=16 .3 + 0. + p 10. . . circula vapor de agua. . . Hállese: La pérdida de presión en el sistema. una válvula de compuerta Venturi.027 f. ecuación 3-14 . Esta última tiene un asiento con diámetro igual a 0.0’) + 1 . Solución: ti= 0. . válvula de compuerta tipo Venturi y codos).216 p = 0. . . . . . . con un radio relativo de 1. . .44 LP = 28 x IC-~ x 16 x q2 x lou x 1.216 5.44 = 15. página A-30 . .6253 x 15.08 1 = 2.081 v= 1. .tubería Ap = 0. .761) tubería de6 pulgadas y cédula 80. . .63 3 codos. . página A-46 Para válvulas de globo.015=0. . . . . . . . .9 K = 14 fr codos de 90” soldados. . ecuación 3-13 x 10-a K\V2V d4 K= 0.página A-49 Kz= 1. .. . tubería.8 x 40 0002 x 0. .b x ICõ f= 0. .7614 d = 146.02i = 3.94 K2= 1. .015 x 120x 1000 = 12. .6253 KW* V d4 LP = 2s .92) + (1 .44+12. . . . . . . El sistema contiene tres codos de 90”. .=O. clase 600. de 6 x 4 pulgadas.63+ 1. . . . vapor de agua a 40 bar y 460°C (600 libras/pulg2 y .1 libras/pulg? . . ecuación 3-3 np = 0. . página A-49 K=f $ Re=354 -$ . . . a razón de 40 000 kg por hora (90 000 libras/hora). .3 146. . totalmente abierta.44 354x4oooo = 35gx106 Re = 146.tubería.= ooI5x~oox 12 Para válvulas de globo (véase página A-47) K = K.

. página B-21 tubería de una pulgada.8 e 26....024 x 18 x IZ = 4. /-f = 0.. cédula 40. . . .5 . . .87 = 9. .57 = 1... .22di Q e R = P 4) + (0.38~971. Datos: En el serpentín plano de calefacción que se indica en el esquema. . .8 oo. .024 II loo mm (4 pulg) radio x 15 x 60. .10 CAPíTULD 4 .5 KgO) •t KV0 K=f$ r/d = 4 KPO = 14f.6 f = 0. . . .35 R e = 50. . .curvas de 90”. agua a 80°C (180°F).94 1. .87 = 9.64 . . .6 QP K TOTAL = 4.. . . . curvas de tubería .. ecuación 3-3 K = 2 x 14 0. página A-49 .3 x 105 1. .6 x 0. R = 21. .049 x aP = 18 x IO--~ d4 KpQ2 .32) fo. . . página A-4 . curvas de 180”. . .5 x 0. KB = 7[(2-1) (0. ecuación 3-14 .64 f 3.023 .dos curvas de 90” 0. .91 libras/pulg2 . . a razón de 60 litros por minuto (15 galones por minuto). . . .152 bar AP = -__- = 1.25 71r. . . cédula 40. .35 d=26.-J\_ A Ap = ‘Iã a’ -T EI fr = 0. agua a 80°C (1800~). Serpentines de calefacción planos Agua p=971. .023 = 0.023 = Para siete curvas de 180°. .8~60~ 26.6 página A-10 o.94 + 0.. .34 .‘. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-11 . tubería 5 4 metros de Hállese: La pérdida de presión del punto A al B Solución: 1. . .049:. . KB =’ (n-1) Ap= 0. . . .64 + 3.22x60x971.049 x 0. . página A-49 (. .6 tubería recta 18 pies de tubería recta 0.. . .. . . circula agua a 80°C (lgO0~).38 KTOTAL = 4.87 c 50.321 3.. .002 25 KpQ= K= .87 + 0.‘.25~ x x R = 21..4 . . .64 18 x IO-~ x 9. $ + . .002 25 ~9. . .tubería recta. . . ecuación 3-l 3 a 0.34 . página A-46 =133x1o5 ’ 300 mm ( 1pe) 8. tubería de una pulgada. .45 x 60.57 x 15~ 1 0494 ~0. . K = o’024 ’ 5’4 ’ ‘Oo0 ~4 87 26.45 4 .

013 = 0.014 . .2. . . ...63 64. K=f$ :: .. tubería K= 18x1000 x 0.. .4x loS R. página A-4 se supone P = 0. página A-46 62. .67 :..938 X 0 . ecuación 3..68 Diámetro del orificio % 0.5 + 3’ = 7. . .013 = 0.. . .. . .78 t 1. página B-29 p = 999. . . ..‘.4 K.9 = 208 mm de diámetro Diámetro del orificio ... .. R = 301. Korificio > ’ .. tubería. .69 x 301. . K Total requerido = 19. . .1 .938 x IO x 62. .. . . . .=.1 123. .. . . . .9 x 3 x 999 = 8. Si se supone0 = 0. con excepcibn 1. . . .. Cálculo del diámetro o medida de un orificio para una pérdida de presión y velocidad dadas.013 .687página A-38 fl = 0. . . . .69 :.zg n oKEZgnhL V del orificio. kificio = 7. .CRANE CAPiTULO 4 .9 :. Si ll.página A-38 C = 0.0 •t 0. .91 hr.10 x 12 + 10’ = JJ. . = 8 x 0.1 f = 0. = 8. . página A-10 . tubería..65 :.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . ... .69 es aceptable 2. . .0 . . .. descarga agua a 15°C (6O’F) a la atmósfera desde un depósito.938 3. 9 . = Sf. ISO 336.. . .3 . ... .. . 6 8 = 8 .72 K orificio = 7.. salida. La tubería se introduce en el depósito para la toma de agua y su línea media se encuentra a 3. . . . . entonces K = 7.=K$o R = dvp I-1 K=‘+ . .84 entonces.. ecuación 3-14 11.pz c2p4 .válvula de compuerta .tubería.página A-44 5.72 = 4. . . . . . 1 0 .63 .72 = 5 e ecuación 3-3 7.9 x 11.5 metros (12 pies) bajo el nivel de agua del depósito.7 :.9 K = 60 x 0. . K.. p = 0.2.~71. .1 :. 1 ” pulgadas de diámetro . Si se suponep = 0. .. . . ... Sofución. K = 0. . Hálfese: El diámetro del orificio (de chapa delgada) 4..67 página A-38 p es demasiado pequeñp C = 0. .72 que debe instalarse en la tubería para limitar la velocidad de flujo a 3 metros por segundo (10 pies por segundo) cuando la válvula de compuerta está completamente abierta.682 entonces l< s 5. . C = 0. entrada. página A-49 .I I .78 K= 1. .84 301. . . ll mm de espesor de pared y 18 metros (60 pies) de longitud que tiene una válvula de compuerta estándar. . página A-47 . . Datos: Una tubería de acero de 12 pulgadas de diámetro o medida nominal.8 :. Ktotd = 0.1 + 0. válvula de compuerta.72 . . .62 x 3.ll Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-12. página A-49 8 .371.2 x 10’ e 1. . . .0 g= 1. .. d = 301.7 página A-38 /3 es demasiado grande C = 0.84 = 2. entonces K s 4. .13 6. . Si se supone/3 = 0.014 = 0. entonces K z 4. = 1..9 fT= 0.

57 litros p=999xS=9.48 x 814 x 454. .2 e 2. . z 8. i ~Pl 22 + PZ 144 Pf + -+ zg h..3048 metros 1 galón de EUA = 3. d = 52. ecuación 3-3 . de 100 pies de longitud. .. = y2 .. .5 f = 0.. . 10. 8 x lo4 página A-45 9. . .665 x 14. . . Teorema de Bernoulli .3048 = 30.12 CAPiTULO 4 . .22 52.4 .785 litros Ap = 2. y P2 Solución: 1... . . a razón de 2 galones de EUA por segundo.. . .. . codo de 5” soldado tubería de 5” cédula 40 1 190 mm l7. . 5.665 bar Pérdida de presión en libras-fuerza por pulgada cuadrada = 0. .. 3.7 x 52...785 = 7.. .5 = 9. . . . Flujo dado en unidades inglesas. . . Pll?.8 15 y viscosidad cinemática de 2. .ecuación 3-13 Hállese: Velocidad en las tuberías de 4 y 5 pulgadas ‘y la diferencia de presión entre los manómetros p. . . . . Convertir las unidades dadas en las unidades utilizadas en este libro. circula agua a 15’C (60°F).. .5 pulg Iradio 45m 4 (150 pIes 1 p2 Elela~i@~ = 22m v 5 pies ) z.Agua Datos: En el sistema de tubería mostrado en el esquema.t-=z2t . .0230 x 30. .5 mm p = 814 kg/m3 . pagina B-23 ..5 pulg 1 Codo reductor de 5” x 4” .64 lbf/in2 L = 100 pies = 100 x 0. . Como PI = P2 = p tuhía de 5” cédula 40 ------1 Elevación Z = 0 190mm 6. h. . ecuación 3-3 v = 2. a razón de 1 500 litros por minuto (400 galones por minuto).815 2 galones de EUA = 2 x Hállese: La pérdida de presión en bar y en libras-fuerza por pulgada cuadrada.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-13 . soldado (110 pies ) 1 2.5’ Ap 12. . .. 28” 2 144 Pl+ Fg ?I = z. = 0. 2 litros/mín Solución: ecuación 3-5 Re=21220 3 &.t% t h . Datos: A través de una tubería de acero de 2 pulgadas cédula 40. .7 centistokes R = 21 220x 454. Q = f”zroj @j = 4 5 4 . . .48 metros Ejemplo 4-14 . II. 2gn Pzg. -$ .0230 =680000 6 . . . 1 pie = 0. . . .t losp. . . . . 6. circula un aceite combustible con peso específico de 0. página A-13 3. 4.252 x 0. v2 10SP. . . . .99xO. . ..7 centistokes. Usando el teorema de Bernoulli (véase página 3-2): . .

conservadoramente. página A-46 K= 0.2 4. K=9.2. que su resistencia es igual a la suma de la debida aun codo de 5 oulgadas de paso constante y la de un ensanchamiento repentino (4 a 5 pulgadas). . codode90’ 5 pulgadas 5 x 4 pulgadas P= . . .74) = 2.. . . .81 (22 . .22 K=0.94 6.Y IC 9. . .28 metros 2 x 9. .3 = 0.04 1~~8 ..9 K = 6. .0412 = .27 x 105 K = ’ K = 14fT tubería pequeña.42’ 04 pies 8.6. . . .. K= 0.ecuación 3-14 =225x1o5 tubería de 5 pulgadas = 2. K= 14fT + (l . . . ~~999. .018 x 110 x 3. . .. 1R 6.28 1O5 4.016=0.6 + 14.6 5 047 x 1..4 K=14~0.6 bar 371 (75 . . en función de la tubería de 5 pulgadas. .3 x 1.. página B-16 29 2 -v21 oS = 0..8 x 15002 128.8) = 39.047 ..1 x 400 x 6 2 371 K.81 .54 = 24. h L = 22. ...6 4. .96 x 24.0..z-------= 5. . . . tubería de 4 o 5. . . página B-21 tubería de 5 pulgadas d2 = 128.tubería de 4 pulgadas cédula 40.9 i 0. página A-10 h = 1. . página 2-13 codo de 90’. . tubería de 4 pulgadas. .84 = 14. tubería de 5 pulgadas. ... página A-49 0” codo reductor de 90”..018x67x 128. . = 3. .018x34x 102.94 + 15.026 .4 + 0. . .13 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) R = 21. . .2 B=$ 2 .fi2j2 .9.9 . . .’’ I grande.371 .CRANE CAPíTULO 4 . .2 x 1.0 5. KTOTAL = 9. Entonces. .2 5 047. = jo.22~1500~999 e 128.24 j.. 5 > K2 = 6.1 .. cédula 40.3 K= 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . .’. se estima.22 + 0. . . ..0 020 x 1. página A-4 dI = 102..pulgadas 1000 = 9. términos de la tubería .54 . . . . en .9.54 = 24.026 5.0 61.018 K=f+ . .3.1 f= 0.0 = 75 pies TI. página B-21 fT = 0.22 t 0. .3 4. . . . .84 = 14. . .016 para 67 m (225 pies) de tubería de 5” cédula 40 1000 12 4.026 = 5.74 15..22+ Z2 -Z1 =22-0=22metros zz. . .42. Para tuberías cédula 40 R = 21. página B-16 ~1~ = 1.8 2gn = 1. .22~1500~999 e 102.4 / Nota: A falta de datos de prueba para codos reductores.. .80 /3= 128. .. página 2-14 . página-A-46 102.4 . Pl --P* = 999 x 9. .08? 2 x 311 -= . .. .8 t 0 002j Q x 24. .4 t 14.0 ll22 . . . . .para 34 m (110 pies) de tubería de 4” cédula 40 Con referencia a la velocidad en la tubería de 9. . . . . página A-46 6. . .6 x jo0 x 4 62 =283x1o5 tubería de 4 pulgadas C) .10. .80 Kg = 5. . .= 0. codo de 90° de 7. . .8 x 400’ h.1 libras/pulg: . = 75 .0..0. paso de 5 pulgadas.1 K = jo.0 + 0. . .. ..6 t 0.8 KTOTAL = 9.9362 .<.047" = 4.

96 KQ* a /.=0.33 x 62. salida. .22x400 77. . .021 . .1 x lOS = 1 .= 8 x 0.. . .4 77. . .0 t 40. . .14 t 27. . zI= 21. se K.9 = 1. .4 d4 KQ2 dvp .06 K= 3. . Solución: 1.)i-hL n y (PI .2.16+0.0682 =14 * 4. cuatro codos de 90’ K. válvula de compuerta. . instalada con reducciones en una tubería de 3 pulgadas.00259 *. . . . K=30fT . ..018 = 0. . . . 2..305 0.021 x 150 x 1000 = 40. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-15 .305 24700 X 0. . .4x 998.94 hL = 0. página A-46 6. z f=0. 3.. . la ecuación queda: . .= 8fT bombea agua a 20°C (70°13. .4 - 14 CAPITULO 4 . . . .) + h. d = 77.5 pulgadascon obturador ascendente y guías laterales.06+1=71. página A-44 K = 4 x 30 x 0. .. . .068. . .4 x 100~ = 21 pies 3.. . .9 Elevación Z2 = 12Om .) del 70%. . . . t v* z.98 fT=O. ..0+41.2 hp . página A-49 3. .. hL = 22.2 e 0. 3-3 9. (P-P*) =(Z* -Z.068 x 4. . m. Potencia requerida para bombeo 4.068 = 2. .. . página A-10 0.021 x 500 x 12 = 41.0684 H= 120 + 7= 127 metros H = 400 + 2 I = 421 pies Potencia = 400x 127x998. ..t 1 =z*+ Plg” 37. tubería recta.9 0. . válvula de compuerta K= 27.. . . . . ejemplo 4-5 Para 150 metros (500 pies) de tubería de 3 pulgadas y cédula 40.0 válvula de retención de obturador ascendente con reducciones. . a razón de 400 litros por minuto (100 galones por minuto).98 R = e 123.9 P h = 22. . . 1 x 105 x 3.ecuación 3-14 .--*-.96 x 70. . ..018 = 2. página A-47 K= f$ . = 123.16 t 0. . .95. .70 = 15.O 5.P2) = (2.14+27. . .ecuación 3-2 Kror~r= 2. . .. .. .. página B-21 pies>T p = 998. . página A-49 Datos: En el sistema de tuberías del esquema.95 Úsese el teorema de Bernoulli (ecuación 3-l) @P. .33 \ Válvula de retención (check) de 2. .4 + 1 = 70. ..00259 Re= dvp P x 71.(400 pies) Tubería de 3 pulgadas cédula 40 1300 n90m K = 1 . . .. .. . K = 0.408 x IOO = 3. . tubería de 3 pulgadas y cédula 40. .2 = 11 84kW necesaria 6116~10~~0.305...16 . ..2 62. R = 77.9* v= 0. codo de 90”.7 ’ 5hp = Q Hp 247 0 0 0 ep bhp = IOOX 421 x62. . Húlfese: La altura total de descarga (H) para las con- diciones de flujo y la potencia (potencia al freno) necesaria para una bomba que tiene un rendimiento (e.. .O18 . P2 g” t 212 2 thL &. . . .7 KTOTAL Como: p1 = p2 y pl = v2. .7 x 400* = 7 metros L 77. .14 .ecuación R. ... página A-4 p = 0. .9 x 1. . . ecuación 3-l 3 8.

. . se debe determinar el caudal en metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) para las condiciones de flujo. .6 1.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 ..000 556 20..565 (&) (::::o:i$ f%F) 0.. .000 556 Ap = 0..w:5)(2w) =0. (a la entrada) V = :s = 3367 pies/minutos 0.21 libras/pulg2) para aire a 7 bar y 15°C (100 libras/pulg* y 60“F) circulando a razón de 3 metros cúbicos por minuto (100 pies cúbicos por minuto) en 100 metros (100 pies) de tubería de 1 pulgada..2 En el manómetrq de la salida: qm = 3 [. .. .9 . .565 bar (2. . ‘= 0.61 libras/pulg2 = 987 mhín. . cédula 40..51j](+y) =20.049 . El ejemplo 4-16 puede resolverse también mediante el uso de la fórmula de la pérdida de presión y el nomograma VIII o de la fórmula de la velocidad y el nomograma VI.006 (a la salida) Para calcular la velocidad.... . . d = 26. Nota: .o‘j.15 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-16 .!o’.. Hállese: La pérdida de presión y la velocidad en pun- qm = Ioo(r4*) yyo) = 20.] (27w) = 0. Corrección por la longitud. presión y temperatura (página B-20): AP = qm= 100 . ecuación 3-2 página B-21 0.. circula aire a 5 bar manométricos y 40°C. ...bi:.549 Datos: En 25 metros (75 pies) de tubería de 1 pulgada.569 = 1023 m/min..CRANE CAPiTULO 4 .. (65 libras/pulg2 manométricas y 1 lO“F). Solución: 1. .9 = 3483 pies/minuto v= 0.!.. a razón de 3 metros cúbicos estándar por minuto (100 pies cúbicos estándar por minuto) (véase página B-15). . cédula 40. . Conducciones de aire En el manómetro de la entrada: 4m =3 (lu.+... .569 tos de colocación de manómetros a la entrada y a la salida. a partir de la página B-20..549 0. La tabla de la página B-18 da una pérdida de presión de 0.205 bar v= AP = 2...

.. ..09 x 12. ecuación 10.23 s Ecuación 3-5 o bien. . . . . cédula 30. L = 144AP P = 3405 potencia necesaria (kW) = 61 16 xQf$ x e P página B-3 1 Il. .. oleoductos Dimensionamiento de bombas para 75USS = 12.6 OC QHP 12. . .. página B-21 d5 = 258 304 t = 15. .64 = 24 300 ‘C 12. . . . .. .6T (60“F) y viscosidad Saybolt Universal de 75 segundos. .. . .025 x 80 000 x 875.. . = ‘44X 533 .3 x 875.09 ....64 h = lO2OOAp L = 1405 pies P .3 H = 1405 + 2000 /. . . .5 centipoise . . Supóngase que el rendimiento de la bomba es de 67%. . .67 133ox3405x54.. . .. .... . . usar el nomograma III AP= o.1 12. 3-22 La altura total de descarga en la bomba es: H = 426.. ... .. . . . . . . Q= minuto potencia necesaria = ~247 000 e..1 x 12. . Ap = 15. página B-6 Datos: En una tubería de acero de 12 pulgadas. a razón de 1 900 barriles por hora....5 f=0...81 9’ AP = o. ... .3 54.3 = 24 360 e 307.ooo 1058 x 0.67 = 1104.. S = 0. .23 x 1900x 875. . . . . . . .ooo . .. . P 1110kW 3 1500 hp = 1496..b4 247 CO0 x 0.025 Ap = . ... Entonces. la potencia necesaria es: 5035 x 1026. . . . . . 2. . . . .5 p = 35. .4 x 1900 x 54... ..64 x 1goo2 258 304 A P = 5 3 3 libras/pulg* h L = lo 2oo x36s58 ~426..... .15 1.. página A-44 15. .025 x 50 x 5280 x 54. . 4.. .. La línea tiene 80 km (50 millas) de longitud con descarga a una altura de 600 m (2 000 pies) sobre la entrada de la bomba. t = (1.3 x 1900’ = 36 58 Bar 307. 3.6) + 32 = bo F pagina B-9 p = 875. .. .Ejemplo 4-17 . Hállese: La potencia necesaria de la bomba. . .3 875. ecuación 3-3 metros 54..3 6116 x 10’ x 0.. .81 x 0. .64 .8 x I 5.. . . . después de convertir B en Q. .. norma BS 1600 circula petróleo crudo de 30 grados API a 15.. página B-9 d = 307. . . . Solución: R = 56. .3 + 600 = 1026.8762 . . .o+&~ d5 Re= 56.3 hr.. . ...

).013 61 J 3-28 (902 . con una temperatura media de 4°C (4O’F). . .693 día (millones de pies cúbicos por día). Re= Re= 432q& dll 0.0128 x 160 x 277 x 0. /J=O..2 (PI)’ . hecha con tubería de 14 pulgadas cédula 20.6 13.0128) es correcto. . 20 bar (300 libras/pulgq absolutos. C = 12. .(p’*)* fLmT& 1 & I I . tiene 160 kilómetros ( 100 millas) de longitud. .H. . . según la norma BS 3600.. HB) M=(3x 12. . = 9 986 000 o 9. .693 q’* = 4 490 000 9. sg = !%@ . .0)+(8x 1.. 9.6’ 0. .0128 supuesto régimen turbulento.06. . el caudal es 2. 4 = 122 400 (1300~ . 4. .20.) M = (1 x 12. . .482 x 4 490 ooox f = 0. página A-8 2. . .Oll 1 2 . = q. .17 Problemas de flujo en líneas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-18 . Soluciones: Para este ejemplo se presentan tres soluciones. Re= . El gas es una mezcla de 75% de metano (CH. .019~ ro’ c f = 0. Húlfese: El caudal en millones de metros cúbicos por Propano (C. tendrá que ajustarse repitiendo los pasos 8.986 x IO6 R T=273+t=273+4=277 T = 460 + t = 460 + 40 = 500 Pesos atómicos aproximados: Carbono .1 = 0 693 ecuación M(aire)29 ’ qh = 0. . con el fin de apreciar las variaciones en los resultados obtenidos según se utilice la fórmula de Flujo Compresible Simplificada.938 millones de m3/dfa ( 107. H = 1. . .) y 4% de propano (C.04) M= 20. . en condiciones normales.0)=44 Gas natural M= (16 x 0. página A-44 Como el factor de fricción supuesto (f = 0. . _.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . . 3. .6 x 0.1 z 8.376 432x 122400x0. . . .01 1 R. . . 12 y 13 hasta que dicho/ factor concordara razonablemente con el basado en el número de Reynolds calculado.376 x 0. .d = Fórmula simplificada de flujo compresible bcuación 3-7) 10. H6) M=(2x 12.75) + (30 x 0. . . . en condiciones normales. .0)+(6x 1. ecuación 3-3 q’* = I 14. . . 14.376 _. Pesos moleculares aproximados: Metano (CH. la de Weymouth o de la de Panhandle. o 20. . Si el factor de fricción supuesto fuera incorrecto.). . .202) x 333. .H. 6.Sp dp .0128 428 185 q’h = 1 14. .0) + (4 x 1.693 333. . .0) = 16 Etano (C. 21% de etano (C. . .CRANE CAPITULO 4 . . 1. .2 x IOO x 500 x 0.página B-29 d5 = 428 185 d= 13.por estimación. 5. 4. . . página A-44 R. d=333. . .8 millones de pies cúbicos/día). .011 = 0. . .693 13.0 Hidrógeno .0)=30 .JOO*) 0.0128 . .0 13. Gas Datos: Una línea de tubería de gas natural.21) •t (44 x 0. 0.482 q’. La presión de entrada es 90 bar ( 1 300 libras/pulgl) absolutos y la de salida.= IO 1900000 1.

circula agua a 2O“C (600~). 22.7 (millones pies3/día) Descarga de fluidos en sistemas de tuberías Ejemplo 4-19 .. 1% Pd” .18 pulgadas en escuadra m-i5m (10 pies) (20 pies) . ecuación 3.j. = 5 570 000 pies3.854 J 21. = .18 CAPITULO 4 . cédula 40 1. Supónganse condiciones de trabajo promedio.(P’2)2 J[ so L I( > y 1 q’n = 2 3(. El depósito tiene una altura constante de 3..0 x loog q’h = 4 380 ooo 18. entonces se tiene un rendimiento del 92%: E = 0. = 0.5394 d2*66’ = 5 363 000 . Agua Datos: En el sistema de tuberías del esquema.. 40 /Tubería de 2”. 3oo > q’. ..5 pies)..5 Pie4 Válvula de compuerta estándar.oog q.8798 0 .s394 4 = 15 1 9 10 metros3/hora 2 0.92 qh = 118 930 q’.) (v) = 2. = 28.8 E d2.65 d2& hr. K f . Q = 0.6162 (p’1)2.oaowohora)(24diåas)=lo5.2087 d2 Q = 19.5 metros (ll.. m cp 2) 1 0. = (I o..667 16. = 5 570 ooo pies’/hora dd = .. Háflese: El caudal en litros por minuto (galones por minuto) Solución: 120°C (. c6dula . q. = 13 997 20.4 .5394 q’h = 36.1 4 380 ooo pie3 q.002 61 d2-667 q’* = 28.. q.0 d2.5m (ll.‘F) 3. totalmente abierta Tubería de 3”.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Problemas de flujo en líneas de tuberías (continuación) Fórmula de Weymouth (ecuación 3-11) Fórmula de Panhandle (ecuación 3-12) 15... . r oooooohora) cz4tí? > = 133.8 x 0. d2 6182 = 4 038 000 889 4.92 x 889 “““..oc. .

. ecuación 3-3 ___ Y&--e 4 fl= dl /dz .1 R e = 50.08 + 0. . en función de las dimensiones de la tubería grande. 1.018 = 0.... . .674 = 5..58 = 0. .1 R ‘3 = 50. página A-49 K = 0.72 x IO . .068 x 141x x1.19 Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) R = 50. en función de las dimensiones de la tubería grande K = 0.9 x 1. .37 2 0..22x535x998. página B-21 .. ecuación 3-14 . . Q = 0..019 fT = 0..6 QP . ..5 d=77.067 x 0.22 52. tubería de 3 pulgadas. pagina A-46 para la tubería pequefia.. .5 + 19.371 2.. página A-4 2..69 + 10.5 K=6OfT . . página A-46 . .. .5 + 1. .37 = 19. codo en escuadra. ..018 tubería de 2 pulgadas y cédula 40. .5 + 19.65 x 3.. K.67 K=0. . ...5x 1..37 = 19.5 x 0. . ..63..96 x 10~ . . . .. ..018x3x 1000 3 metros de = 0. entrada de 3 pulgadas . . .5 .068 10 pies de tubería de 3 pulgadas .08 y para el flujo en la tubería recta de 3 pulgadas de diámetro: R e_ 21.22Qp e Para 6 metros (20 pies) de tubería de 2 pulgadas en función de la tubería de 3 pulgadas K= 0.067 + 3. . .67 p = 2.5 (1 -0 2 1 JZ 2 F' Para estrechamientos repentinos estrechamiento repentino. página A-49 R = 21. .CRANE CAPiTULO 4 . .068~ 411.08 t 0. .067 x 1.6 x 141 x 62. . .0.067 62... .7 = 141 ..021 = = 1. .018 = 1.página A-46 .1 62..0 + 1. tubería de 2 pulgadas.14 + 0..068 = 0.. ..7 KTOTAL.018 x 10 x 12 = 0. . .. . entrada..9 Para salida de 2 pulgadas en función de la tubería de 3 pulgadas.674 Y KTOTAL K=D7 fz = 0. ..9 p= 1. página A-46 /3= 52...&3. . ..14 .5(1. página A-47 tubería recta.69 77.371 . .. .. ..2 77. ... .672) (1) = !. = 8fT K=f$ válvula de compuerta. .. .. .. .9 tubería de 3 pulgadas K= 0. codo en escuadra de 3 pulgadas K.2 R e = 21. .. . ecuación 2-9 salida de la tubería pequeña. (esta solución supone el flujo en la zona de turbulencia completa) Calcule el número de Reynolds y compruebe los factores de fricción para el flujo en la tubería recta de 2 pulgadas de diámetro: x 535 x 998...58 = 535 3.67~ 20 12 x x = 10.. . .9 = 0.1 f = 0. .371 f = 0.70 K = 60x 0. válvula de compuerta de 3 pulgadas K= 0..1 ~~998.0 K = 0..019x6x 1000 = 10. página B-21 3.019 2..32 x 10’ = 1. página A-44 .2087 x 77. . K = l+ 0.. ..14 + 0. .020 = 1. .674 K= 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 ..5+ 77.8 t 5.. página A-10 4. Q = 19.2 fT = 0. . . .. ... .g2 4 3. .9 + 5. ...0 t 1. .96 x 10' 1.70 + 10.8 52. . página A-44 3. tubería de 3 pulgadas y cédula 40.. . d = 52.. = 8 x 0.5 + 1.. . . .

. .77 + 11.08 •t 0.9 + 5.019 = 6.78 + = 21. . . .. 2.3 tubería 0.. . ..46 .14 12. . .3 .5 + 1. con paredes de 4 mm de espesor. La presión inicial en el digestor es la atmosférica.77 3 metros 77. .1 = 0. .0+ 1.4 .068 Para 6 metros (20 pies) de tubería de 2 pulgadas.9 52.. .019 .. .5 x 0. tubería. . usados para tubería recta en el paso 3. .14 + 0. válvula de asiento de 2 pulgadas . ..1632 2. .= 340fT K=30fT K=0. . Háflese: El caudal inicial en kilogramos por hora (libras por hora). . .021 x 6 x 1000 = ll.067 x 0.0 . .5 = 137 galones/minuto Ejemplo 4-20 .6738 . página A-46 página A-23 E= 0..76 = 0. de 2” de acero ISO 336.272. . . .. página A-47 . entrada.9 (10 pies) de tubería de 3 pulgadas K = 0.92 J3. . página A-16 d = 52. Fórmula de Darcy modificada 1. .20 CAPíTULO 4 . .0 + 1. . Soluciones: Para la teoría. 4. . . 2. .5 + 1. después de la caldera. .. 8. K = 0.067 K. Vapor de agua a la velocidad del sonido Datos: Una caldera pequeña con vapor de agua saturado a 12 bar (170 libras/pulg$) absolutos.5 + 20. ecuación 3-14 fT = 0. página B-28 AP W= 1891 Yd* J K VI K = f+ .1 KTOTAL + 0. no coinciden con los basados en el caudal aproximado. J K= 1.3 I pies de tubería 2.ll.76 = 520 litros/min + 21 Q = 19.. d* = 4. . página A-49 .020 x 3 x 1000 = 0. usando la fórmula modificada de Darcy y las ecuaciones de continuidad y velocidad sónica.265Y d2 @ KV.2087 x 77. .. . 78 j.67~ KTOTAL = 12.068~ dr 1. .. . . página A-49 Y = 1.674 K= Y 0.020 x 10 x 1 2 = o . alimenta un digestor de pulpa a través de 10 metros (30 pies) de tubería.codo de 90’. . salida al digestor. .019 x jo x 12 K= = 3.0 + 5.37 Q = 0. . K.65 x 3. . página A-49 K= 0. . deberán corregirse los factores K para estos K = 0. válvula de asiento. la cual contiene un codo estándar de 90” y una válvula de asiento con obturador cónico completamente abierto. .3 2.63 10 metros de 52. .. página 3-7 3. en función de la tubería de 3 pulgadas.067.019x 10x 1000 = 3. .3 k=1. ..EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) z Como los factores de fricción supuestos. . . . . . W = 1.021 x 20 x 12 elementos y para el sistema total.. = 340 x 0.5 . .08 + 0. . .37 = 20. véase la página 1.

AP Pl 3.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .4).57 Ecuaciones de continuidad y de velocidad sbnica 9.2 d 1.8~~‘~~6.785 x 170 = 133. .7558 (12. .43 AP = 0.???b.987 12 =0. Como AP/P’. el valor máximo de AP/P’.16 (11.272 = 5 136 kg/hora W = ‘<‘>.5 7.5+ I.38 8.2 w .7 1196 12 bar abs (170 fibras/pulgî. .9.84 v. El cálculo del h. . A 2.4 Nota: En los pasos ll y 12 se supone un calor total h. para el sistema completo.57 1~3.265 x 0.710 por interpolación en la tabla de la página A-40 502. página A-23 12.o509v ecuación 3-2 P’ = P’.5 (Ap calculado en el paso 6) vapor de agua saturado a II.786 (por interpolación. la temperatura del vapor de agua con calor total de 2 782. es inferior al indicado en el paso 5. ’ 55.3 x 2.3 (K = 1.914 = 0.??? = 11 180 libras/hora 0 OjOCj X 12.3= w = 354 x 0.432.14. en la tabla de la página A-40). codo de 90” de 2 pulgadas y.31 K=30x0.= 4144kgP’V w= vd2 v d2 7= AP 12.CRANE CAPiTULO 4 .46+0. .71 x 52.019. W = ll 780 libras/hora . .013 12 170.= 36.7558 vs = 502. es 0.84).. . . constante pero el incremento en el volumen específico desde la entrada hasta la salida requiere que la velocidad deba aumentar. . .57 + 0.786 x 12 = 9. Consecuentemente.4 x 52. es decir 9. (36.57 x 0.=0.0 = 12. y (Ap) en la ecuación del paso 1 es: Ap = 0.3).5 librasípulg2 ).71 x 4. La fuente de este incremento en la energía cinética es la energía interna del fluido.57 bar abs. ecuación 3-8 +b. 354v -* w= p’=p.43 = 2.46 + 0. se encuentra que para K = 12. VS = 316. 6.3’ W = 5356 kg/hora W = 1891 x 0.7558 . correcto a la salida producirá un caudal congruente con la respuesta del paso 8. la velocidad del sonido se alcanza al final de la tubería. .-Ap P’ = 170 o. 13.A P P’.1.63 + 6. .916 10. abs). . la energía calorífica realmente disminuye hacia la salida.57+0. W= 1.4 Al usar el nomograma de la página A-40 para y = 1. .21 Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) . . hg = 2782. K = 3.5 .7 kilojoules/kg (1 196 Btu/libra) es 159°C (317°F) y r= 0.O= 11. .16 K= 5. vs = 316.3 =170 p’ = 12 .5 + 1.7 170 = 10. . Y = 0.

.1. c6dula 40 8.7 = 91. .S.013 = =0. .s (20 piesl de tubería de 3 pulgadas.x” = 1.655 (por interpolación.4 .85 (2. = 0. . . .7 . s.“‘.35+0. pagina A-44 4 qh = 27 200 mj/hora = 40 700 x 0.0779 3 068 dz = 9. página B-21 K=f 6 = “*.8 x I 39.4 (k = 1.2 = 19.636 por interpolación en la tabla de la página A-40 q’h = 40 700 Yd2 K=f$ 2. Supóngase que la relación de calores específicos. . d=77.35 para la tubería K=0.7 = 139. página A-49 . . ya que un gas que descarga a la atmósfera a través de una tubería corta tendrá un R. se observa que para K = 2.total K= 1.2557 . .41: 5. el valor máximo de Ap/P: es 0.1 4 . y = . .657 P’.0 =~ = 0. . . página A-49 K=1. . . = 0.4). . . .013 . . . .87). . alto. .87 x 600 x 0. 6 m?trc.4 (k = 1. .para la entrada. . . . . Y = 0.9 D = 0. D = 0. = 19.:. .013 = 5. . Pi . = 1 028 000 pie3/hora Nota: No es preciso calcular el número de Reynolds.655~. en la tabla de la página A-40).5+ I. y circular8 siempre en régimen de total turbulencia en el que el factor de friccidn es constante.888 9.92 LiizzL =8. . cédula 40.2 2 CAPiTULO 4 . =60+273=333 T. en condiciones métricas estándar (C. . .7 ’ 3.655 x 9.ll. .7 __ 2. . . . Gases a la velocidad sónica Datos: Un gas de un horno de carbón.31 Yd2 A P P’1 K T.0 .87 .637 x 9.M.8 (pies cúbicos por hora).85 .. .413 91. . circula a través de 6 metros (20 pies) de tubería de 3 pulgadas. . Como Ap/P’res inferior al obtenido en el paso 6.013 = 9. . .1. . . .0 t 1. . ecuación 3-14 10. . .~69+0.= 140+460=600 1.636 x 77. antes de salir a la atmósfera.013 Pl -= P'.657 x I 39.7 ’ 39. A P 139.013 . I 4.0=2.5 K= 1.7 z Hállese: El gasto o caudal en metros cúbicos por hora Al usar el nomograma de la página A-40 para y = 1.. 7 125.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-21 .013 9. s. ecuación 3-19 9.0 b a r 1125 limanom&ricos / 1 6. T.5+1.‘.42 P’1 = 125 + 14. q. I 8 AP _ 9.0 bar (125 libras/pulg2) y temperatura de 6OT (140”F).O= 2. . . la velocidad del sonido se alcanza al final de la tubería y Ap en el paso 1 vale: Ap = 0. 8. . . . . .42.31 x 0.4). presión manométrica de 8. fz0.9 AP = 0. .895 ’ 39. con peso específico de 0.) Solución: Para la teoría véase la página 1. . .0175 q . para la salida. . .

0 q’m = 678 K=f $ . Servicio de líquidos Datos: Un orificio de 50 mm (2 pulgadas) de diáme- Solución (a): 1. . conectando un manómetro de mercurio entre dos tomas en la tubería a un diámetro por la entrada y 0. . .07d:C Q = 236d?C R = 21. .013 = 2. . o’“~. Solución: 1. HúHese: a) La calibración teórica constante para el medidor cuando circula agua a 15’T (60°F) y para la gama de flujos donde el coeficiente de flujo del orificio C es constante . .04 + 1 = 7. página B-21 página A-44 q’m = 678 x 0. . .. Q=21. .33 dn qrn I = 0..6 QP e & . .2ggl f = 0.3 d= 13. =273+40=313 Y = 0. .. . .8. . total K = 6. .. P’1 = 19.0 .~~5x5 = 5. .7 pies3/minuto Flujo en medidores de orificio Ejemplo 4-23 .S. .. .33 bar (19. ..3 x 34.0 7. 34. . . .. . .3 __=-= P’. . Fluidos compresibles a velocidades subsónicas Datos: A 3 metros (10 pies) de la salida de una tubería de ‘h pulgada cédula 80 que descarga aire a la atmósfera. 9. . . .para tubería Io = 6. . .M. ..7 = 34.76 0. 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4-23 Descarga de fluidos en sistemas de tubería (continuación) Ejemplo 4-22 .343 AP 19.98t 1 =6. cédula 40. 6.3 Iibras/pulgl) y 4OT (1OOV) de temperatura. con 102. el caudal de agua a 15“C (6OT) cuando la diferencia de nivel del mercurio sea 110 milímetros (4. K l-1 S.568 PI 2. .4 pulgadas). .04 dn = 0. .0455 . . ecuación 3-19 z AP 1. 0. o. Pl o . . .2~81 DEO.343 10. 568 página A-40 “’ . T.98 .82 = 1.76 = 1. para salida página A-49 K=5. =273+t. flujo completamente turbulento. ..33 + 1. . 8 f d $E . .04 x 560 x 1. .546 d2 = 0.. .3217 Yd2 AP P’.0 q’m = 62.. y b). . Hdhse: El caudal en metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) en condiciones métricas estándar (C. se mide una presión manométrica de 1.76 m’/minuto x AP = 19.5 diámetros por la salida. . ecuación 3-20 e del ‘-*‘-“‘*‘* ecuación 3-3 R = -0.. 19.. .33 --i-= .= 0. .3217 x 0.0 Ap = 1.5 mm de diámetro interior. .CRANE CAPiTULO 4 .04 K= 1. ..oe .). ...0275 .98 .76 x 13... . .3 + 14. ... ecuación 3-14 8.. .22Qp tro con cantos vivos se instala en una tubería de 4 pulgadas..

P 12x 144 Q = 36. . 4. según la página A-38. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo en medidores de orificio (continuaciónj 2. .5 4.4 . . 10 y 12. C= 0. P 1 0 0 0 x 1 0 2 0 0 . = peso específico del agua = 1. .371 4 .22~383~999 e 102.5 fl = 383 litros/min Q = ~0. = 75 500 0 7. . . . 0 2 6 x 1. página A-38 Q = 21.5 s J 0. ..026 d. en R. calcúlese el número de Reynolds para determinar el tipo de flujo.00 . p= 1.1. . Para determinar la diferencia de presiones entre los agujeros roscados Ap = APSolución (b): 10.625 es correcto para R. . y roduce una diferencia de presión de 2.371(13.24 CAPiTULO 4 . . .1 = densidad del agua= 999. ecuación 3-22 Ah.00 dl -= 4 . Cuando el factor C no sea correcto según la página A-38.454hm 6. 12.57 ‘ffg . donde: PW R = 21. Hz0 = = 5. página A-4 3. .12 S. . . .49 2. 4 11 g ras/Pulg’) entre las tomas de la tubería a ambos lados de un orificio de cantos vivos y 55 mm (2.2 x lo4 (7.625 Q = 36. . .07 x 502 x 0.57 784 > 9Jj 14. . .44 4. = 7. . = altura diferencial en milímetros de mercurio (pulgadas de mercurio) La densidad del mercurio ba’o el agua es igual a PW c&fg . . . (diámetro mayor) = 102. . .. d. .44 Ah. .5 x 1.4 = 106 galones/min ll. 999 Datos: Un aceite lubricante SAE 10 a 32°C @‘P’). .0.). repitiendo los pasos 9. . . . Flujo laminar En problemas deji’ujo donde la viscosidad es alta. donde Ah. . . para el número de Reynolds basado en el gasto calculado.S.55 x 10~ 13. . .***** . . calibración constante circula a través de una tubería de 3 pulgadas.15”) de diámetro interior. por tanto.5 m = 36. . . . . cédula 40.55 x 104).página A-10 P del Hg en Hz0 p del H.497 Ejemplo 4-24 .8 KPa (0.00) = 12 557 kg/m3 62.6 X 106 x 62. el caudal a través de la tubería es 383 litros por minuto (106 galones por minuto).5 5 0- = 0. . página A.625 .00123 Ah.0 62 771 página A-10 = peso específico del mercurio = 13. ITállese: El caudal en litros por minuto (galones Por mmuto). libras/pie’ m Ap = Ahril (12 557) = 0 00123 Ah 1000x 10200 * 12 Y 144 Ap = +hnW% = o. = 50. . Ah. debe ajustarse hasta conseguir una aproximación aceptable. =999 (13. .57 . . . .026 dl .1 Re = 72 000 o 7.4 102. .2 x lo4 R e = p. C = 0.1 . a 1YC (60’&).

.068 . 52 x 0.5 3. .152 6.07d: C Q = 236d12C R = 21.9 x 38 2. página A-4 d. . . . C = 0.8 \ /-Ye! = 289. 4.876a 1S°C~(60”F) .028 bar ll. página A-38 /~=38 .87 . .9 para Re = 1803 I 768 .“‘. . _. 3. ‘*. _.70 Como el valor de C = 0. . . . .6 x 81. .8 + 100 = 0. .págiia A-12 p = 999 x 0.706 4 . . . 4 dz 2. C= 0. = 3 15 litros/ minuto Q = 23ú x 2. 7. x 0. . .CRANE CAPíTULO 4 . .5 1.= 0.87a 32“C (9O’F) . .supuesto. AP = 2. página B-21 dl = +$ = 0. .87 para Re = 1960 1920. 8 y 9. 7. . 14. . . . .1 j Re= 21. (diámetro mayor) = 77. 6. . .4 x 0. C= 0. .15 = 3. . .8 no es correcto debe ajustarse repitiendo los pasos. ecuación 3-20 Q= 21.068 . . .9 3.-” x 2. 8. el caudal a través del medidor es de 315 litros por minuto (81. . ..87 $2 = 8 I .22 x 289.87 es correcto. .8 54. . . .228~ e dp Q = 136 y 10. .5 galones/minuto).22~315~869 = 1960 --77*9 x 38 50.5 x 869 = 1803 ecuación 3-3 77. Q= 21. C= 0. .3 = . página A-38 5. .. 12. .068 x S=0.página A-12 p = 62. posible régimen laminar.07 x 5S2 x 0. página A-38 Como C = 0.5 galones minuto Re = 21.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .8 valor supuesto basado en un régimen laminar. . . . .87 = 54.3 R. .25 Flujo en medidores de orificio (continuación) Solución: 9. = 15. . . página A-38.página A-12 S=0. .87 = 869 .

. . . .. . .página A-49 q = 4. .0 q=t..478x 1O-6 d2 q = 0 ..5 pies) de ancho..=O.. . . = resistencia de entrada y salida . ..página A-49 ‘Para una salida con bordes vivos a la atmósfera: . . 0 4 3 8 d2 ecuación 3-18 h. .O= 1. .26 CAPITULO 4 . . tiene una rugosidad absoluta (E) de 3 milímetros (0. Área de la sección transversal de la vena fluida RH= perímetro húmedo Re=318. K. Hállese: El caudal en metros cúbicos por segundo (pies cúbicos por segundo) cuando el líquido en el embalse ha alcanzado la altura máxima indicada en el esquema. . . Supóngase que la temperatura media del agua es 15T (6O’F). . . con 7. .i - Entonces. .. .3 R 4734P c.5 metros (25 pies) de altura y 5 metros (16. . se usa un diámetro equivalente igual a cuatro veces el radio hidráulico.R h. . .5 . . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Aplicación del radio hidr&... K = 0. véase la ecuación 3-34. Conducto rectangular Datos: Un acueducto de rebose rectangular hecho de hormigón.. la resistencia de entrada y salida.M En el caso de una entrada con bordes vivos. página 3-2 4 = 4e428A 4. . . HP q = 8. Solución: donde: K.Gco a los problemas de flujo Ejemplo 4-25 . RHP q = 3.5 . . . --__ K. ..Ka = resistencia del acueducto Para determinar el factor de fricción a partir del diagrama de Moody. .428A K = 1. . + K<.4 .S t l. . .01 pies).. .osA J - h. K + Ka = . .

. . Tubería parcialmente llena con agua en circulación 1g. .017 para un caudal q = 839 m3/seg 4 .88 d = 4000 RH = 4000 x 1 .371. .2087d2 t . que circula constante y uniformemente. . . . .. ecuación /J= 1. . .página A-41 c/D = o.05 x 25 x 16. . . . . . . calculado. . .62~10’ R e =qx?o sooxb2. Si el factor de fricción supuesto y el basado en el número de Reynolds calculado no coin cidiesen. ecuación 3-34 E j e m p l o 4-26 . . . . . . .5) = 1. f=0. es decir: 839 m3/seg (30 500 oiesJ/seeundo).428 x 7.0005 .1 R e ./=. pagina A-4 = 318. . RH = 2(5 + 7.017 para un régimen completamente turbulento. . página A-43 Como el factor de fricción supuesto en el paso 8 y el obtenido en el paso 14 concuerdan.CRANE CAPíTULO 4 .5 x 5 LF q = 839 m3/segundo 200 q = 8. D = 4l?~ . .+KI*=Jx4.. .3~839~999 1. Véase el esquema. . La tubería tiene un diámetro interior de 600 mm (24”) y una inclinación de 1:16. 6. .5 J 1.1 R. 9. página A-41 Datos: Una tubería de hierro fundido está llena en sus dos terceras partes con agua a 15°C (60°F). .f= 0. . q = 4.5 + 0. Como la tubería está parciarmente llena. .g7= d=qSR. . . . .. en la ecuación 1 (véase página l-4). . . . f = 0.3iI 4. se sustituye D por un diámetro equivalente basado en el radio hidráulico.88 Dimensiones en milímetros (pulgadas) q = 30 500 pies3/segundo 10.S = 6000 ecuación 3-34 D=.017 . . el caudal calculado es válido. . 13. .. .5 16. .5 = 6 .97 x 1.1 3-18 Re= 1620000000 1.oooooo0 14. 1.@q. .oooy 8. . ..EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . . . . . página A-10 Hállese: El caudal en litros por minuto (galones por ll. minuto) Solución: 1. aquél debe ajustarse repitiendo los cálculos hasta conseguir una concordancia aceptable.97==zj9 z Rugosidad relativa E/d = 0.017 x 1000 19.=163. Relación del diámetro equivalente: D2 ~RH = 4 x 1. .27 Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) 5. . . . 12. Q = 0.ecuación 3-34 . .63~10~ para el R.30 500 piesj/segundo ~~999 62. .5 x 1.5 metros 5 x 7. ... . Calcúlese Re y compruébese. 15. .

61-t 275 = 320. 3-34 4. R..\ r? .iO02 = 283 mm d = $-XII d=~S(0. ecuación 3-3 13. = 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) A+B+C=(2 x 22. hL = Ah = & = 0..4 . b =J3002 . . .0053 RHp @L 1 oí4 .47’ z Área C = -4 Área C= 4 77 6002 15.4’ = \ I 9.Ah :- 3. Rugosidad relativa $= 0.0625 metro por metro h.i I pulgadas 16. .página A-41 $ = 0.0156 / = 0.175=700 ecuación 3-34 S 8.2pulg? pies2 =255000 mm2 Área de la sección transversal de la vena fluida RH= perímetro húmedo ecuación .146 = 0 .i~) 10.IO ~ I I .00036 Área A=ÁreaB = % (100 x 283) = 14 150 mm2 Área:\~Áreal~-!-j~t~)~l-!~~~~. Profundidad de la vena fluida de agua: t (600) = 400 mm -5 i 2~) = I 6 pulgadas 6. ~. Op K fIP l2 El perímetro húmedo es igual a: _ -‘~ ~2 LCllj (pie por pie) 5. . . 1 7 5 m a = 90” .9 2 45. 2 í j pulgadas2 Diámetro equivalente d = 4000 RH u=4000x0. .28 CAPíTULO 4 . . . 2: . i. pulg2 12. página A-41 .1 ~~ =j. RH= 1.j80)z2.01 j j l para un régimen completamente turbulento.2003 1 4 .00036 .70”32’ = 19”28’ = 19. .9 pulg . . = 22 0 pulg2 El área de la sección de la vena fluida es igual a: A+B+C=(2x14150)t172000 A+B+C = 200 300 mm2 o 0. .Sj pies 2 0.2003 m2 1% f = 0. 45.

.580 cQzrI-Q = 24 500 galones/minuto f= 0. . .1 . .CRANE CAPITULO 4 .771 R. . . . .29 Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) 23. I Re=2 5200000 2.0625 x 0. Calcúlese el número de Reynolds para comprobar el factor de fricción supuesto en el paso 17. . . ~~999 62. . 18. 2 0 . Si el factor de fricción supuesto y’el basado en el número de Reynolds calculado no coincidiesen. .371 . . . . . .45 x lo6 I. . Q = 0.página A-43 Como el factor de fricción supuesto en el paso 17 y el obtenido en el paso 23 concuerdan. =___ -----__ o.0156 . Q = 89 000 litros /minuto Q = 39 3 x 408 J 0. . . . . . 19. p= 1. .Q54x24 500~62. . . . . . 25. página A-10 21. aquél deberá ajustarse repitiendo los cálculos hasta conseguir una concordancia aceptable. . . página A-4 22. . . el caudal será 89 000 litros/min (24 500 galones/minuto). . . . . . Re= 0.1 Re=2450000 or 2. . . .52~10~ . . .175 x 1. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . 580 X I. . . . . .0053x 89000x999 0. . . . .4174 x 255 000 24.

Propiedades físicas de algunos fluidos y características del fluio en válvulas. Este apéndice presenta una recopilación de tales propiedades. accesorios y tuberías APÉNDICE A Introducción Para la resolución de los problemas de flujo es necesario conocer las propiedades físicas de los fluidos utilizados. . de una forma muy simplificada. debido quizá a la falta de información. Este apéndice incluye un conjunto de datos que proporcionan la base para el cálculo del coeficiente de resistencia “K” para diversos tipos de válvulas y accesorios. como en unidades del SI. problemas hasta ahora complejos. en el capítulo 2 se explicó la forma de utilizar este coeficiente para obtener la pérdida de presión en válvulas y accesorios. Los factores netos de expansión Y para descarga de fluidos compresibles en sistemas de tuberías que se presentan aquí. proporcionan medios para resolver. La mayor parte de los textos sobre mecánica de fluidos abarcan con detalle el flujo en tuberías. obtenidas de diversas fuentes de referencia. pero pasan por alto las características del flujo en válvulas y accesorios. La información se presenta tanto en unidades inglesas.

PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. .A . en centipoises (~1 Notas: (1) El vapor para 0°C y 1 bar se refiere a un estado líquido metaestable.2 bar Fuente de información: Tablas NEL del vapor de agua 1964 (HMSO. (2) o Punto crítico.Viscosidad del agua y del vapor de agua.2 APÉNDICE A . Edinburgh)’ .15’C. Aquí el estado estable es el sólido. 374. 221. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-la.

017 016 L 132 .680 1.427 680 1.029 .OlY .Ol 1 .03:.h83 1.113 .5 .OlY .034 .031 .242 .03 7 .035 040 .13i 683 1.035 .026 .032 .0.53 .164 .047 .2YY 1.04Y .04F> .2YY 1.033 .015 01s .021 .035 .116 .020 .034 .018 .OlS .032 .OlY .22Y .035 .037 .228 .llY 131 . .040 .029 .044 043 .025 023 .111 .296 1 T-k.044 .031 .011 .680 1.i4 .017 .160 190 .012 .052 0.020 . 1 .016 0 1.53 183 (P) 1 LQxllg Agua sat Vapor sa I 500” 14.040 .030 .028 .0:3í .038 .030 .031 .022 .031 .037 . .723 .052 062 .150 .l.020 .018 .0. .2YY 1 753 .026 .048 .en CentiPoiSeS .041 .021 .034 .042 .03i .040 .5 .012 m .025 ..037 .021 019 .122 13j .020 .018 .5 &‘J .3Y (08 .2YY 1.024 .013 .313 .031 .104 .05Y .3 10 .020 .040 .lSi .038 .013 .026 .OY2 .527 .071 .25.228 :mo .024 .281 1.025 .300 .03H .OY6 .lU3 .306 .040 .032 .023 .- Viscosidad del agua y del vapor de agua Viscosidad del agua y vapor de agua .CRANE APÉNDICE A .033 .18S .037 .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.023 .027 .168 .03.034 .>2 I non 2000 snoo Ib/pulg’! 1 [ ?/pulg .045 .032 .5 .427 680 1 .lil .0%38 .027 .042 .041 .023 .081 .301 .025 .231 .034 .OlY .016 .127 .111 .041 .114 .091 .27s 1.042 .OJS .033 .013 .03i .038 .048 .3 7 .040 0.OSi 064 .021 .040 .109 .39 .085 .037 .045 .071 078 .037 .435 682 1.3 .olj .014 013 .033 .lY8 .045 .07Y .029 .018 .024 .680 1.03Y .0.044 .03Y .201 25.034 .026 .OSi .039 .iO 32 .03S .025 .035 .182 .023 .3xX .024 .681 1.183 .030 .OY.034 .064 .131 1.03 1 030 .52Y .2YY 1.036 .02Y .022 .028 .045 .X) 1200 1150 1100 10.020 .036 .143 164 194 .035 .03Y 038 .048 .035 .020 Il5 .0:30 .041 .032 .012 &l .024 023 .316 UY .016 .075 .014 0 13 .022 . 739 .040 .022 .021 .028 .026’ .050 04Y 04Y .012 .018 .733 .184 .015 .013 &2 .026 .030 .016 .753 .680 1.667 .132 .35 .101 . 7.Oil .035 .026 .025 .041 .Wl .040 .2:‘) 1.036 .118 134 .680 1.022 .Oli .021 .022 .042 045 .030 .034 .023 .023: .025 .028 .070 .020 .3) 1400 1350 1300 12.086 OY .078 .046 .021 .015 .34.531 .030 .042 .022 .026 .023 .023 .713 .011 .047 .036 .041 .043 .038 .428 .03 1 .OlO .041 .031 .016 .S 105 .02d ./pulg .228 .032 .028 .011 Xii? 2YY _-.040 .021 .021 .023 .024 .08X .298 I .032 .031 .028 .040 .3 A-lb.01: .2’)‘) Los valores por abajo de las viscosidades subrayadas son para agua @ Punto crítico .041 .030 .500 .io 1 no 200 b/p& 138 0 1 r> .034 .5 035 .013 .023 .S .040 03Y .).027 .023 .02Y .749 .028 .lYi .034 .041 .OlY .680 1.2YY 1.04Y .082 .101 .024 .7.024 .035 .02Y . ACCESORIOS Y TUBERiAS A .014 .034 032 .300 !?/pulg’ ! 1 1‘b/pulg* .032 . .052 .034 .012 .105 .017 .123 138 .037 .7% 1 .n20 .047 .042 MO .021 .303 .037 0.284.020 .313 .024.026 .034 .036 .031 .032 .041 .016 .038 .028 .427 680 1.038 .03Y .OlY .041 .023 . .041 .025 .029 .028 .so 1000 YSO YO0 850 800 750 700 CO 600 550 so0 550 400 330 300 250 200 150 100 .035 .016 524 b/pulg * .025 .032 .010 .04 1 .04Y .022 .094 .030 .028 .034 034 .046 .087 .235 .02i 026 .300 .5.030 .Olj .038 .15.027 .02Y .033 .OlO .040 .030 .238 .050 . .OlY .038 .038 .028 .4x .034 .705 .

Crudo de 40 grados API \\ \. --I IdIIlIIIIIll ll.) 600 3.I .) (C. 4. . Crudo de 35. . Aceite Lube SAE 70 (100 V.I. 21. Agua Keroseno Destilado Crudo de 48 grados API 60% 10. Asfalto Adaptación de datos recogidos de las referencias 8.I. .A .’ 20.H. 9. Aceite combustible Bunker C (MBx. -1 . .6 grados API 13. . .1 y residuo M.Temperatura en Kelvin 500 (K) 600 700 -yI 8 00 Ejemplo: Hállese la viscosidad del agua a 6OT Solución: 60°C = 273 + 60 = 333 K Viscosidad del agua a 333 K es 0. 1 . . .C. 19.1 18.) (C. Gasolina 6. Etano Propano Butano (C. .) 4 17.Y TUBERíAS CRANE A-2a. Aceite LubeSAE 30 (100 V.6 grados API 12. Crudo de 32. Gasolina natural 5. Aceite combustible 5 (Máx.4 APÉNDICE A .) o 6 (MÍn.. Aceite combustible 5 (MÍn.Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo 1000 800 1. .PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. 2. Crudo de Salt Creek 14.1 15.I. Aceite combustible 3 (Máx.) 16. Aceite LubeSAE 10 (100 V. . ACCESORIOS.47 centipoises (curva 6) . .08 260 300 400 T . 7.H.H. 80 8.\151\ I \ 10 8 6 i . 12 y 23 de la bibliografía..

ACCESOfilOS Y TUBERíAS A . Aceite Lube SAE 10 (1 OO V. 1 1 1 ! 10 20 30 40 60 80 100 2CO I Temperatura en grados Fahrenheit 1°F) 1 Il IYIlj 300 400 600 800 1000 Ejemplo: La viscosidad del agua a 125’F es 0.) 16.) o 6 (AAh) 19. Agua Keroseno 7. Crudo de Salt Creek 14.I. Crudo de 35. 100 80 OO 6.CRANE APÉNDICE A . Gasolina 6.) 5 (MÍn. Asfalto 2 1. Aceite Lube SAE 70 (1 OO V. Destilado 9.1 y residuo M. Propano (C3H8) 3. Aceite combustible Bunker C (Máx.. Aceite Lube SAE 30 (100 V. Los datos se extractaron con autorización de Oil and Gas Journal :i::. 10. Aceite 15.) 16. Crudo de 32.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. E t a n o (CJii) 2. 6) .) 20.6 grados API 13. Butano :CIH .) !7. Crudo de 46 grados API Crudo de 40 grados API 1 1.“) 4.C. Gasolina natural 5. Aceite combustible combustible 3 (M~x.I.5 A-2b.6 grados API 12. Aceite combllstible 5 (Máx.Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo 1.I.52 centipoises (curva No.

. . Dowtherm A 14. . . . 17. . .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. CO.07 .05 . Amonwo . .. . F-114 F-l 1 8. H. 4. CaCI. . . 8 y ll de la bibliografía.A . 5. 12.09 . NaCI NaCI CaCl. .15 centipoises. en grados 6. 19. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-3a.. Acido sulfúrico al 20%. Freón 114 . .2 0 0 2 0 4 0 6 0 8 0 100 centigrados 1°C) 120 140 160 180 t 1.Viscosidad de líquidos diversos 6. Freón 113 . . CH.0 5. .. Mercurio 16. Freón 12 .CI SO. .. F-12 . Adaptación de datos recogidos de las referencias 5. F-113 9. 7.1 . . 3. . NaOH 15.4 0 . . Cloruro Cloruro Cloruro Cloruro de sodio al 10%. Fre6n ll . 18.06 . Di6xido de carbono 2..0 10 19 \ 17 \ \ 1 3 ’ 4 \ \ \ 0. Cloruro de metilo .SO. NH. Hidróxido de sodio al 20% . Dióxido de azufre . Alcohol etílico 10. . de sodio al 20/ de calcio al 10% de calcio al 20%.04 -03 .Temperatura. Dowtherm E 13. Alcohol isopropflico ll.6 APÉNDICE A .08 . Ejemplo: La viscosidad del amoniaco a 0°C es 0.

. Hidróxido de sodio al 20% NoOH 15... . . F . F-12 Freón 114. SO2 Freón 12. . . CHICI Dióxido de azufre . 3. . . . . .. Mercurio 16. 1.. Ácido sulfúrico al 20% . . . . .6 .. . . . NH3 Cloruro de metilo. Cloruro de calcio al 10%. F-ll Freón 113.4 -40 2. . . NaCl 18. Cloruro de calcio al 20%.5 . . . Dowtherm E 13. 5. .. en grados Fahrenheit (OF) 9.0 . HtS04 12.14 centipoise. . .. CaCh 19.0 4. Ca’& Ejemplo: La viscosidad del amoniaco a 40°F es 0. . ACCESORIOS Y TUBERíAS A . . . . . Dióxido de carbc mo co2 Amoniaco . . .Temperatura. Cloruro de sodio al 10%.Viscosidad de líquidos diversos 6. 8. .7 A-3b. 4. . . . . 6. .PROPIEDADES FhCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. . ^ . Alcohol etílico 10. F-l 14 Freón ll. .CRANE APÉNDICE A . Dowtherm A 14. NaCI 17. .1 1 3 0 40 80 120 160 200 240 280 320 3' 1 f . Alcohol isopropílico 1 1. 7. .0 5. .. Cloruro de sodio al 207.

75 1.013 m 0 8 . T = temperatura absoluta.0152. C = constante de Sutherland * .042102 Helio Aire . Ejemplo para el nomograma de abajo: La viscosidad del dióxido de carbono gaseoso a 3OT (809 aproximadamente.010 100 200 300 400 500 t _ Temperatura en grados centígrados Viscosidad de vapores refrigerantes Ivapores saturados y sobrecalentados) . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-4a.016 .008 . a la temperatura T. son adaptaciones de datos tomados de Maxwell.555 -To + C 0.555 T + c % donde: P = viscosidad en centipoises.017 .018 .0162 centipoises.036 N* co2 so2 . es de 0.5 .020 =t .. co2 co so* . = temperatura absoluta.012 ’ 0 ’ I ’ ’ ’ Nota: La variación de la viscosidad con la presión es pequeña para la mayor parte de los gases.8 APÉNDICE A ..011 I x.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTER&TICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.030 I .--.028 E .Temperatura en grados centígrados ..026 5 . en Kelvin (grados rankine = 460 + “Fpara la que se conoce la viscosidad.g .018 @' 02 Aire N. Fluido Valores aproximados de “C” 127 120 :11 240 118 416 370 12 0 . en Kelvin (273 + T) (grados rankine = 460 + “F) para la cual se requiere conocer la viscosidad.022 5 1 .Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos Las curvas de los vapores de hidrocarburos y gases naturales en el nomograma de la derecha.032 F = po 0. la corrección de la viscosidad debida a la presión es inferior al 10% para presiones hasta 35 bar (500 librasIpulg2).00 3 Vaporas de ridrocarburos y gases naturales $ .014 .. l-b = viscosidad en centipoises. -40 -20 0 20 40 60 80 100 t . 0 2 4 n 8 $ ..*5 las curvas de todos los demás gases (excepto el helioz7) están basadas en la fórmula de Sutherland. T. .A . a la temperaura T..016 / / Ejemplo para el nomograma de arriba: La viscosidad del dióxido de azufre gaseoso a 1OO“C (212’F) es 0.012 :: 5 . Para los gases dados en esta página. Viscosidad de diversos gases .

0197 .028 E 2 3 .Temperatura en grados Fahrenheit 1°F) .00 .018 GpY / 1 .040 ’ Helio .OO83 I ll 100 200 300 400 1 .u .Oll .016 .010 ..036 .CRANE APÉNDICE A .013 .Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos Viscosidad de gases diversos .008 . = ..014 . . ACCESORIOS Y TUBERíAS A .012 .016 !! ‘5 .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.ura I l 1 500 600 700 800 900 1000 en gratios Fahrenheit (“F) Viscosidad de vapores refrigerantes Ivapores saturados y sobrecalentados) .5 3 1.024 $ s.Tempera.0071 -40 I I 0 I 1 40 1 ‘1 80 120 160 200 240 1 .o E 0 5 g 0 8 5 I =i .9 A-4b.75 Vapores de hidrocarburos y gases naturales .009 .015 .

056217 .4036 1.0359 1.19919 .9203 10.0001 1.3168 1.551 25.0044 1.03.006112 . Peso específico del agua a WC = 1. del “Steam Tables 1964” (Tablas de vapor de agua 1964) del U.12335 .023368 .0171 1.0 943.0 995.84526 1.2 988.170 P Kilogramos por metro cúbico 999.57 165.0290 1.2512 1.9 799.0 998.017041 .25008 .10 APÉNDICE A .K.47359 .9853 2.8 968.0199 1.0 985.38547 .00 Los datos de presión y volumen se han obtenido con permiso de HMSO.2 997.9 958.6 965.3 961.8 999.Ol 5 :5” 20 30 40 45 55 60 65 :: 80 !O 1050 110 120 130 140 150 17 60 180 190 200 225 250 275 300 325 350 374.012271 . Propiedades físicas del agua Temperatura del agua Yresih de saturación Volumen especifico Densidad t Grados centígrados .3 951. Para convertir la densidad en kilogramos por metro cúbico (kg/m3) a kilogramos por litro (kg/litro) divídanse los valores de la tabla entre 103.0515 1.2 980.A .0396 1.1 916.0121 1.0 990.0030 1.0798 KE 1:1144 1.37 221.7 999.5 Para convertir el volumen específico de decímetros cúbicos por kilogramo (dm3/kg) a metros cúbicos por kilogramo (m3/kg) divídanse los valores de la tabla entre 103.1992 1.20 v x IO3 Decímetros cúbicos por kilogramo 1. .0424 1663 18 .7 974.0010 1.4 712.0258 1.4326 1.5289 1.8 926.0060 1.1275 1.8 971.1805 7.1 934.1 574.31160 .0324 1.0003 1.0603 1.01325 .5 654.0271 12.5 977.0228 1.7012 3. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-5a.7 983.5 7803 1.0697 1.6 992.0099 1.4 315.0018 1.2 994.92 120.15 P’ Bar absolutos . National Engineering Laboratory.741 3.15740 .0 864.7 833.0002 1.6136 4.008719 .1565 1.776 59.0145 1.2 759.073750 .0079 1.0435 1.09582 .9 Bg”Z 886:9 876.7597 6.49 85.9 999.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERISTICAS DEL FLUJO EN vA~vu~~s.70109 .1415 1.552 15.504 39.

016293 0.016926 0.968 35.107 59.996 61.307 libras/galón 8.3436 8.01745 0.016033 0.7184 4.69813 0.016395 0.410 62. Los datos de presión y volumen se han obtenido de.016637 0.2280 8.9926 7.01864 0.301 37.0667 8.6608 7.016451 0.1717 6.0969 8.8892 3.2750 1.862 59.550 61.9993 3.956 42.016019 0.02043 0.016510 0.CRANE APÉNDICEA .016165 0.1797 8.016247 0.016023 0.ACCESORIOSYTUBERíAS A .016050 C.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOSY CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALvuLAS.016343 0.02674 0.517 57.787 60.25611 T 0.017089 0.50683 0.0024 7.11 A-5b.586 53.081 58.7132 61.86 1045.1260 8.016130 0.604 247.371 62.016072 0.4 3094.1434 5.94924 1.8979 7.7433 7.016719 0.427 49.948 45.2048 8.526 14. ASME Steam Tables (1967) con permiso del editor.43 1543.2230 2.2698 8.6548 4.307 55.Y.426 62. pie’/lb lb/pie’ 62.016572 0.123 14.3378 8.9957 7.862 61.6505 i 0. The Ameritan Society of Mechanical Engineers.3451 8.305 62. .188 60.220 62.467 48.016705 0.8226 7.340 ll.924 57.02176 0.03662 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 212 220 240 260 280 300 350 400 450 500 550 flnn 650 700 80 0.613 59.4308 7.2498 8.414 62. .40052 galones por pie cúbico.9690 7.55 680.376 61. New York.12163 0.Propiedades físicas del agua Temperatura del agua Presión de saturación P’ grados Fahrcnhcit Volumen específico iDensidad Peso P lb/pulg’ abs.6927 2.5110 9.696 17.1537 8.200 67.016775 0.5433 6.116 61.397 27.17796 0.0351 8.2 2208.017264 0.016022 0.3430 8. N.812 59.005 134.2877 8.08859 0.00 El peso por galón está basado en 7.016204 0.186 24.02364 0.8801 6.343 60.648 51.3037 8.36292 0.994 60.3290 8.01943 0.3 Peso específico del agua a 60’F = 1.259 422.7414 5.01799 0.3176 8.569 60.016099 0.

Densidad y peso específico* de líquidos diversos Líquido Temperatura Peso :specífico s Líquido Temperatura Densidad Peso específico s t 0 1. 15.292 Aceite de oliva ii. .623 791.6 60 Keroseno 15. Mark’s Engineer’s Handbook y Nelson’n Petroleum Refinery Engineering.6”C).6” API 15.1 1. = isobutano iCsH.7 13 612 20 0.6 824.993 Aceite lubricante SAE 7011 0. (15OC).2 a 64.9 0.6 0.6”c) C1H6 = Etano Cs H8 = Propano C4H. t La leche tiene una densidad entre 1028 II Indice de viscosidad 100 “C 15.6 50 Combustible 5 Máx.3 897.876 897.815 Crudo de 40’ API 15.2 1.935 Crudo de 48“ API relativo al agua a 15.6 15.5 0. multiplíquese el peso específico del aceite a esa temperatura (véase nomograma de arriba) por 999.6 60 Gasolina 15.6”C/15.568 898. 15.6 875.8 0.6 Combustible 5 Mín.6 13 557 13.7 80 Mercurio 37.8 0.6 -12.898 Aceite lubricante SAE 1011 i5.12 APÉNDICE A .966 Aceite lubricante SAE 3011 15. 15.898 964. para aceites derivados del petróleo (Adaptación de datos recogidos de la referencia 12 ae la bibliografía) / l .6”C) 6O.993 1 5 .6 I 60 * Liquido a la temperatura especificada.6” API 15. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-6 Relación peso específico .F (15.6 60 Residuo M.6 50 Combustible 3 Máx.H.014 Leche 1013.843 991.825 814. 15.624 848.850 Pentano 15.4 0.6 60 Gasolina natural 15.9 0. 6 841.6 60 Combustible 6 Mín.3 0.Temperatura.1 0.6’C es 0.f*IOF (15..596 655.862 749.85.8 0.792 -6..6 lb/pie’) Smithsonian Physical Tables.1 1.514 1077.4 13 584 13.751 Crudo de 32.2 15. J17.847 679.2 0.o =Butano í . I ’ l I ’ / I Peso específico fiWF.788 934.6”C/15.9i9 1291.26.C. 15.0 623.5 0.680 Crudo de 35.3 845. cuando se conoce su peso específico a 600~/600~ (15. Acetona 60 Amoniaco saturado Benceno :i Salmuera de CaCI al 1OJ 3 2 i Salmuera de NaCI al 106 3 2 0 Comb Bunkers C Máx.9 0.6 915.8 13 502 13.916 991.899 Mercurio 50” 13 530 13.c.83.temperatura.2 0.091 Mercurio .078 1 00 1.A .0 0. en grados centígrados iC.1 0.~ = isopentano Ejemplo: El peso específico de un aceite a 15. que es la densidad del agua a 6001.6 787.2 t P P 3 “C klm” kW E 13.6 15.6 861.6”C (60”~) Los valores de la tabla anterior están basados en y 1035 kg/m’ (h4.6 60 Disulfuro de carbono 0 Destilado 15.541 1090. El peso específico a 5O’C es de 0. Para encontrar la densidad en kg/m3 de un aceite a determinada temperatura.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.9 Crudo de Sal Creek 0.4 0.5 0.9 0. 15.656 4.

E al I \ \ T Cz H6 = Etano C3H. cuando se conoce su peso específico a 60°F/600F (15. para aceites derivados del petróleo a 12 de la bibliografía) A 60°F l15. Para encontrar la densidad de un aceite a determinada temperatura. . Ej peso específico a 100°F es de 0.CRANE APÉNDICE A . multiplíquese el peso específico del aceite a esa temperatura (véase nomograma de arriba) por 62.13 A-6. en grados Fahrenheit iC. ACCESORIOS Y TUBERíAS A ..83.6’C$ .6’C/15.85.H.* = isopentano Ejemplo: El peso específico de un aceite a 60’F‘ es 0.Temperatura. = isobutano iCS H .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.4 que es la densidad del agua a 60°F (15’C).temperatura. Relación peso específico .6”C). = Propano C4 H 10 = Butano í .

41 1.9 30.5 30.486 1.0695 0.975 0.967 2.1 1465 1009 2190 519 1654 858 1017 481 1616 1675 5234 800 14319 1017 2483 1005 2345 967 1034 925 909 1645 1499 645 1127 721 1659 311 1490 660 726 362 1325 1373 3153 567 10155 782 1881 838 1846 691 733 706 649 1430 1315 512 1601 1215 1572 862 4118 1580 1185 1440 2042 1967 870 1222 1199 1458 1657 2161 1884 1208 1204 1705 1210 3095 2620 1759 1231 868 1191 517 3710 1216 846 1084 1674 1612 524 866 850 1121 1255 1800 1483 863 854 1301 864 2690 2298 1396 1.2045 0.40 1.9 58. .30 1. constante individual del gas y calor específico se han obtenido en base a la Tabla 24 de la referencia 22 de la bibliografía-valores aproximados que provienen de diferentes fuentes.529 0.66 1.67 1.0 32.8429 :*z:: 117477 2.5 19.7179 1.1 44.037 0.1648 2. Los valores del peso molecular.1381 1.2491 1. peso específico.000 0. Propiedades físicas de algunos gases (Valores aproximados a 20% y 1.7270 Acetileno (etino) 4ire 4moniaco 4rgón i-Butano Dióxido de carbono donóxido de carbono Iloro Etano Etileno Helio Ácido clorhídrico Hidrógeno Sulfuro de hidrógeno Metano Cloruro de metilo Gas natural’ Dxido nítrico yitrógeno Oxido nitroso Jxigeno ‘ropano ‘ropano propileno Xóxido de azufre CA NH.22 1.5273 0.0 3::: 342.0 28. K puede escribirse kJ/kg”C.0 39.40 1.1500 0.067 1. “Valores orientativos. A gj%O CO’ CI2 $HH.11 1.A .268 0.8417 1.Cl NO N:o 26.5541.01325 bar por peso específico del gas. Por ejemplo.530 1.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.40 1.6610 2. Notas: Donde aparezcan Kelvin en la tabla anterior.30 1.20 1.264 Constante individual del gas Calor específico a temperatura ambiente Capacidad calorífica 7 por metro cúbico igual J/m’ K a CPIC” JI@ K R 320 287 490 208 143 189 297 117 277 296 2078 228 4126 519 243 165 426 277 297 189 260 188 198 129 CP JI@ K CV CP CV P 1.785 0.379 2.4897 1.1648 1. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-7a.451 2.596 1.907 1.26 ::H.22 1.0 44.0837 1.1663 1. 1. puede sustituirse por grados centígrados.30 1. kJ/kg.31 1. es decir 1.2635 1.32 1.562 1.190 1.1744 0.0925 1.8034 1.2045 por Sg La densidad del aire se obtuvo de la referencia 14 de la bibliografía.32 1.105 1.01325 bar) cP = calor específico a presión constante cp = calor específico a volumen constante Nombre del gas Fórmula quimica 0 símbolo Peso molecular aproximado M Densidad W-n3 Peso específico con relación al aire % 0.: 16:0 50. ’ H: HCI 2s Ck CH.14 1.0 28.049 0.967 1.667 1.40 1.14 APÉNDICE A .1 42.41 1.0 29.27 1.33 1. las características exactas requieren el conocimiento exacto de los componentes.0 70.0 17.0 44.0 28.15 1. Los valores de la densidad se han obtenido multiplicando la densidad del aire seco a 2O”C.4334 0.41 1.1 64.6673 2.9944 1.

2 35.1091 .0167 .1 44.426 0.0254 .393 0.0236 .0154.124 0.0129 .0177 .176 O.200 0.32 1.231 0.0391 .OlSl .8 45.1 51.0180 .395 0.0247 .0 17. .6 79.785 0.30 1.155 0.0208 1.907 1.0 50.000 0.449 0.0239 .0182 .0 36. Propiedades físicas de algunos gases (Valores aproximados a 68°F y 14.1. .1 386.350 0.41 _-1.3 42.247 0.2 21.268 0.356 0.243 0.0614 .01039 .037 0.596 1.5 30.lh9 0.0130 .396 0.Hs CaH.yg i calorific a por pie cubico = Acetileno (etino) Aire Amoniaco Argón n-Butano Dióxido de carbono Monóxido de carbono Cloro Etano Etileno Helio Ácido clorhídrico Hidrógeno Sulfuro de hidrógeno Metano Cloruro de metilo cas naturals Oxido nítrico Nitrdgeno Óxido nitroso Oxígeno Propano Propano propileno Dióxido de azufre P .31 1.00523 .20 1.16 A-7b.22 1.379 2..754 0.205 0.0180 .0 - CV _--- CL.667 1.0752 .0262 .0 32.122 .0 28.0417 .33 1.0502 .0462 .0178 .4 53.1703 CzH.0281 .0 44.135 2.0126 ...4 766.1 48.441 0.1869 .0 34.67 .0129 .22 1.llSl . multiplíquense los va- Los valores del gas natural sólo son representativos.0221 .1037 .9 30.358 0.0 44.0 36. peso específico.CRANE APÉNDICE A .243 0.0077 .5 0.074 0.0780 .0215 .1554 .5 55.975 0.0954 .1381 1.529 0.191 3.241 0.0322 . Para obtener densidades a 60°F y 14.30 1.40 1.3 91.386 0.7 26.15 1.165 0.2 96.0831 .0129 .086 0.190 0.01 29 .40 1.1 16.530 1 R 59.554 1.0448 .0184 .9 58.0305 .0402 .0240 .5 2.41 1..0695 1.316 0. constante individual del gas y del caior específico se obtuvieron de la Tabla 24 de la referencia 22 de la bibliografía.0682 .-- 0.0234 .40 1.7 fo/pulg’ lores por 1.7 Ib/pulg? cP = calor específico a presión constante c fl = calor específico a volumen constante Nombre del gas Fórmula Peso molecular aproximado M Constantc individual del gas específico J Calor a temperatura ambiente B t u /Lb “F 4 Japac~dad Densidac Ib/pies Peso :specífico con relación al aire .8 24.PROPIEDADES Fk3CAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.420 0.0268 . .067 1.0250 .0343 .173 0.1175 .967 1.158 0.0789 .0 28.329 0.1 I i- Los valores del peso molecuiar.269 0.0895 .0553 .0129 .560 0.3 35.0127 .40 1.0293 .0 38.0727 . Los valores de la densidad se obtuvieron multiplicando la densidad del aire por el peso específico del gas.342 0. Las características exactas requieren conocimiento de los constitutivos cqxcificos.66 1.0733 .250 0.049 0.314 0.0 29.0217 .5 55.0078 .1150 .1 55.4 30.30 1. NH1 A 26.27 1.0162 .0 70. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .0187 .26 - NO N?O 02 C.240 -__ 0. soy 19.0 4.0194 .967 2.8 51.0180 .14 1.41 1.187 0.1342 .523 0.486 1.221 _-0.0181 .0 39.11 1.593 0.217 0.154 0.0179 .1 64.1 42.115 0.0727 .0 28.32 1.172 0.0127 .400 1.5 35.

Vapor de agua .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.Valores del exponente isentrópico. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-8a. y 2o I d II 1 II I I 1 I .16 APÉNDICE A .A .

24- 1 2 5 10 20 P’ .CRANE APÉNDICE A . ACCESORIOS Y TUBERíAS A .- 1.8 E I . Vapor de agua .Presidn 50 100 200 500 absoluta. 1.Valores del exponente isentrópico. libras por pulgada cuadrada Para cambios pequefios de presión (o volumen) a lo largo de una línea isoentrópica pvk = constante .34 kpor saturado 0 .30 Y 1.17 A-8b.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.26 1200 F ___-s------1 4 0 0 F ___------ . K14 1.

desviación de la ley de los gases perfectos.26 6 bar 10.8C 7.1 54.28 12.35 8.45 6.24 18.93 6.66 8.9 59.06 1.90 11.84 1.08 3. - A-9a.25 1.06 10.09 12.99 7.97) bar 7. t L .51 ll.69 9.55 14.17 21.O ) de la escala de presiones p y léase la respuesta 1.37 9.30 16.03 18. con relación al aire.72 14.92 6.1 73.16 5.2 70 Tabla de densidades del aire Las tablas A-9a se han calculado según la ley de los gases perfectos dada antes.19 10.24 14.4 75.91 5.61 14 bar 20.13 8.53 10.87 8.70 21.5 57.93 18.9 60.03Mp’Sg T 10.92 8.15 7.95 16.96 14.1 60 bar 30.53 10.55 17.64 6.31 20.43 20.9 38.53 10.5 71.55 6.1 51.19 13.37 8 bar 12.71 19.71 18.41 14.0 31.t.49 t + 16. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Densidad y volumen específico de gases y vapores Los nomogramas A-loa y A-1Ob están construidos con base en las fórmulas: 1O’p’ P=RT= 12.2 16.41 21.6 39.62 5.15 8.1 69.69 6.71 16.06 8.90 5.79 11.70 Il.08 libras por pie cubico ) en la escala de densidades p.80 10.27 10.= 2. .29 6.15 17.18’12.013 : I’ : ) P’ = 14.. peso específico y la constante individual del gas.25 6.70 ~~.81 18.A .11 8.77 10.69 13.8 61. sería un valor inferior al 3% y no se ha tenido en cuenta.78.11 17.23 13.21 14.3 72.58 1.28 16.98 16.7 13.61 13.66 13.26 12.0 76.24 kilogramos por metro cúbico a.20 22.5 49.80 15.---.47 10.91 7.45 13.32 9.31 ll.32 15.42 11.1 41.3 79.9 54.77 17.82 17.26 16.57.4 39.33 5.32 13.08 Il.61 9.‘ .0 67.48 14.22 19.19 15.11 14.01 15.55 19.8 72.50 ll.43 9.81 1 2 .43 5.4) de la escala de R con el 40 (100) de la escala de temperatura t y marcar la intersección con la escala del índice 1.18 APÉNDICE A .75 16.79 16.39 5.3 jo.56 22.10 6.03 9.651 5 bar 8.51 12.05 15.66 12.66 14.29 1’1.60 7.58 9.88 12.62 t. donde: p’ = 1.29 17.38 16.78 21.27 16.80 6.58 12.95 14.76 6.84 12.0 37.01325 bar y un peso molecular de 28.4t 8.90 10.65 8. si se encuentra a una temperatura ‘de 40°C (lOO°F) y una presión manométrica de 1.17 9.77 12.53 7.6 30.9 65.70 7.27 7.4 37.2C 8.4 93.65 9.32 12Jl 11.40 7.52 9.54 12.06 19.37 7. seco.45 8.82 11.36 19.1 1 5.48 6.24 16.2 SS.76 10.9 í7.74 15.62 8.93 5.22 lo.41 18.88 17.42 7.42 1.03 13.87/11.0 bar (15 libras/pulgada2)? Solución: Véase en.04 12.76 1.95 !1.56 7.34 8.98 22.16 1.47 10.15 11.21 9.88 12.47 18.86 9.80 15.66 16.0 54. Densidad del aire Densidad del aire en kilogramos por metro cúbico para las presiones manométricas en bar indicadas (Basado en uno presión atmosférica de 1.22 9.21 12.69 7.14 10.64 8.47 15. Unir en los nomogramas A-loa y b el 519 06. La corrección debida a la supercompresibilidad.93 7.05 20.37 20.84 17.4 14.93( 3.31 12.84 18.9 44.32 Il. 8.06 7.52 1 2 .32 14.25 13.97 10.91 6.08 14.83 13.9: 8.96 1.85 7.66 7 bar 11.77 5.79 17.38 8.82 15.7t 8.1 56.72 =- 349p’Sg T T M R Sg - I ! pv I MP’ P’S p _ kEP’ = --. 4 5 13.60 16.35 13.01 9.21 5.--o R7’T ‘.78 13.49 12.57 20.87 14.81 14.04 9.85 13.73 6.37 11.86 9.3 70.55 17. 5 6 ll.94 20.54 11.28 11.8 63. multiplicando la densidad del aire por el peso específico del gas.1 70.9 43.3 >2.85 15.90 13 bar 19.71 10.09 10.02 13.02 16 bar 17 14.36 14.24 8.7 + P T = 460 + t constante universal de los gases = R = 8314 t p’ T=273+t I .ablas A-7 el peso molecular.70 20.15 18.03 6.6 74.85 10.05 13.89 15.4 95.08 12.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.11.47 9.72 9.1 58.2 18.42 18.31 15 bar 21.1 46.14 7.59 15.97 15.26 15.29 10. dado en las tablas A-7. Peso molecular del aire 7 Maire 29 Ejemplo a: LCuái es la densidad del CH.89 8.48 7.88 9.781 3.k .36 10.53 13.53 12.20 10.33 7.70 15.8 76.28 16.12 6.07 1.O (I 5 .67 7.04 19.11 15. La densidad de otros gases puede determinarse a partir de estas tablas.35 17.08 9 bar 10 bar II brr 12 bar 17. Unir este punto con el valor 1 .19 14.73 bar 18 bar 19 bar 20 bar 30 bar 40 bar 50 bar 77.6 52.49 13.88 19.09 14.64 5.

.

6 ..m - Sg 0 .4-3 600-.06 20---05 - 71: - 5 5 -6 6 -7 7 8 9 110 50 - - 1. 9 .0 .. Densidad y volumen específico de gases y vapores M l o R 8 0 0 . 4 Indice .9 -.0.a 8 L 5 E 5 6 r 2 0 $ $ Y 5 3 i m L 3 m a E c 3 5 s 4 4 0 ‘t .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.l --. peso especrjcco y constantes individual para diferentes gases.7 0 0 ‘3 $2 z E ò a F? E L 0” 9 t m.5--2 .04 3 0 - .7 I m 0. 3 5 . g 0 5 õ L1 8 2 .á.07 1.08 --.8 .0 7 T 370 T ‘“_.20 APÉNDICE A .8 t 100 2 --.24 P %4 F P -0 0 - .l --.2 6 8 9 lo--.0.0.6 .o z ‘E z? a .3 4-I 5 --. ?$ 0 : 3 Z-..5 --.1. E 2 E .3 .7 .4 -. 6 .8 En la tabla A-7 se dan el peso molecular. ACCESORIOS Y TUBERíAS GRANE A-loa..5 15 .700--0 . .09 ---. 0 2 =i - 6 0 2 0 70 -30 8 0 -72 2. 0 3 15 4 0 5 0 .5 5 0 0 . .A .+.8 --..l .

03---30 .05--20 .06-1 .04-I .5 -200 . P .4 3f E -300 t L400 78 - 2o-t 2.PROPIEDADES FiSlCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERiSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.0 L-40 . Densidad y volumen específico de gases y vapores M R sc.7 . ACCESORIOS Y TUBERíAS A .8 -150 56 2 .21 A-IOb.CRANE APÉNDICE A .07-p :L T t -20 -10 -5 0.

PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. ACCESORIOS Y TUBERíAS A-ll.A . 0 m “! 9. - - - . Composición volum&rica y peso específico* de combustibles gaseosos 13q 3o B c c c o\ si \o 0: 9 H - c - I C ? 0 u! 0 9 rr.2 2 CRANE APÉNDICE A .

7 858.2 417.1 2319.5 1811.0 7.725 207.2 3.8 5.3 720.0 2177.8 2244.7 2098.5 12 96.0 28.2 2778.2 2023.0 1829.13 605.632 102.4 806.2 1848.5 830.7 2784.009 179.890 90.2 8.8 750.41 104.44 692.6 2787.1 789.8 0.8 2741.0 1869.294 177.7 633.2 1.08 348.372 202.2 h¿? 1 0.3 1921.9 575.7 612.30 219.9 3.3 2117.441 172.I.091 127.72 136.0 25.5 2.313 15 1.5 2723.69 229.0 16.123 161.390 147.1 702.598 163.5 592.6 2739.5 2122.448 173.4 8.2 990.2 2799.9 798.376 162.1 837.3 1984.5 1 668.6 359.0 10.4 2718.3 2.4 TI Entalpía específica kJ/kg ‘resió br: PS 0.713 143.388 133.62 113.2 5.5 652.8 908.8 391.6 2729.3 1.468 209.3 3993.015 184.8 600.0 1.1 205 7.7 405.2 9.7 497.3 2693.8 2016.6 7649.415 171.1 2201.536 94.886 Volumen específico dm’/kg vg 14674.4 6.0 3.0 2188.9 2156.5 742.38 110.7 2726.1 2735.4 AL 191.8 902.4 2.7 0.780 123.9 2790.623 145.6 2170.9 4.2 h L 2584.7 2013.9 1.4 2053.8 2800.3 540.0 29.6 890.7 2797.048 187.2 1927.4 676.8 251.5 561.4 2147.0 781.9 584.071 230.090 148.0 .7 2153.0 2080.161 157.037 228.5 1839.5 2754.375 214.1 2794.46 524.345 85.7 1549.327 154.9 1888.90 809.50 422.0 18.9 2181.8 9.2 2107.0 8.5 15.3 1977.0 2127.9 2745.199 79.2 2764.5 289.0 26.74 340.8 754.6 8.7 2089.3 884.6 - - - - - - 2747.2 1868.99 553.436 174.086 69.5 2704.0 2653.28 389.3 619.6 523.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERÍSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.5 20.6 9.23 1 121.7 2792.8 8.0 9.6 2712.8 2206.2 2719.214 178.9 734.6 2197.552 221.5 999.6 2683.661 135.1 2724.8 10.01 198.4 2800.5 686.0 2690.372 113.00 885.956 166.9 725.0 14.133 109.0 17.2 2112.6 746.9 2789.9 2758.4 2293.518 3240.3 2736.8 758.784 142.9 2250.2 2220.9 2801.4 2766.7 2133.1 2755.405 175.315 111. Presió ll absolu t a bar Temperatura “C ts 45.2 458.7 2050.2 2699.2 2193.0 971.9 977.0 24.5 19.0 4.0 11.6 2163.9 1998.3 1159.047 23 1.2 3 A-12a.68 265.0 27.042 196.2 2.5 2526.4 2141.65 102.8 1.1 2166.0 2763.1 1.961 189.3 2750.7 2087.0 2039.8 2231.1 2237.9 2076.808 107.119 179.45 214.7 529.29 185.8 2762.3 2274.1 1325.6 865.8 2029.270 124.856 74.209 168.69 120.9 2734.7 2802.8 81.0 2019.1 2727.3 2782.5 14.4 7.933 118.769 83.8 878.76 538.1 2773.26 234.609 193.32 107.6 1878.8 2609.27 272.7 1964.969 Volumen específicc dm3/kg VR 315.3 588.3 3.0 13.03 99.6 2257.8 604.2 6.7 896.0 12.389 68.8 2791.791 164.81 210.0 1 hfg T 2085.8 2.6 626.5 2710.4 3.4 2794.6 2775.68 361.0 22.44 646.317 104.1 0.4 2767.7 511.873 139.9 711.6 535.1 2785.85 296.430 128.9 2215.4 2776.838 160.3 2765.6 3.6 2793.2 7.4 467.7 2305.713 99.0 2802.4 2771.7 1951.32 497.46 336.3 1904.8 658.2 1933.124 75.6 1.7 814.959 93.5 2716.3 2731.66 127.6 0.9 1910.1 2.9 2226.2 490.1 1858.2 2731.8 5229.6 2.652 86.7 2210.884 182.8 2714.8 504.I T Entaloía esoecífica kJ/l& hf 670.289 199.9 546.07 194.4 2138.833 60.4 2696.3 317.5 17.45 177.2 1939.540 134.5 2768.8 664.7 851.2 2032.1 646.835 141.5 16.0 15.111 208.4 1.5 P’S 6.5 2737.24 246.2 1957.9 2184.89 776.6 2714.5 3.5 844.4 2786. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .6 2036.1 2093.5 2769.8 2788.7 2068.0 2706.47 305.81 746.3 0.6 951.8 2072.9 2.4 2801.905 76.025 71.850 201.1 2665.CRANE APÉNDICE A .0 941.6 920.8 2064.50 258.6 4.05 473.4 1970.1 1030.2 551.954 89.0 931.8 2795.4 729.5 19.2 2159.10 240.70 252.1 475.244 219.3 2173.0 1091.7 3.307 205.23 929.6 2283.4 2144.10 202.93 151.928 .6 5.2 738.797 211.617 120.7 762.3 2772.0 681.36 462.56 587.0 2779.358 176.4 556.5 2760.5 11.6 6.4 2679.36 485.5 1915.30 280.7 2. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada Unidades del S.20 156.00 510.0 706.7 822.45 718.4 2636.0 2265.36 374.0 2.858 138.7 1.9 2358.4 5.4 1945.5 579.6 2005.6 7.7 716.729 150.688 198.705 126.783 223.857 204.4 9.368 170.1 1236.5 2043.4 566.984 131.6 2660.0 697.2 1428.844 153.6 1820.9 2752.943 226.1 2799.7 2046.5 1.0 6.99 163.5 12.2 1693.5 0.0 19.4 4.5 13.8 2364.3 517.9 2675.203 132.753 136.7 981.819 137.9 962.3 2646.04 625.099 212.0 23.05 116.814 191.2 570.4 2687.3 871.8 439.9 2743.22 441.38 224.36 206.067 186.55 123.81 288.4 2336.1 2796.38 169.9 Tempe‘Mura “C ts 158.60 405.74 140.0 5.4 2770.765 156.5 640.350 195.8 692.7 596.8 2670.9 2061.300 169.5 1991.2 2798.71 325.7 hfg 2392.5 2756.44 845.8 3.2 2759.6 772.22 569.5 2796.9 2721.7 1899.5 2749.7 2781.320 115.0 2773.5 1802.0 2701.0 2730.1 3.5 2150.095 167.865 140.170 116.727 129.9 376.6 2732.4 483.5 428.3 2708.4 449.6 2135.2 4.04 131.9 2625.855 21’7.2 0.0 21.13 145.8 7.3 1893.4 2102.

3 634.9 2757.272 27.0 84.1 1618.8395 7.A .6 1108.9 2011.24 APÉNDICE A .7 1295.0 82.656 256.1 2107.495 11.I.7279 3.0 156.858 3 16.6 1668.3 94.2 1442.0 164.5 2642.9 2768.2 2727.2 Para los valores de saturación se usan los siEstas tablas de las propiedades del vapor de Unidades y anotaciones guientes subíndices: agua saturado y sobrecalentado se han ex.9 2572.666 237.0 49.0 2754.4 1354.045 257.6 2741.5 1115.888 52.0 72.3 2584.1 2800.754 247.3 1752.0 70.863 22.9 1646.8 1202.664 13.580 372.0 168.6 184.6 745.4 1033. .0 78.6 1147.1 1653.049 1 T hf 1008.8 2620.1 1872.328 349. Units .0 124.824 36.525 22.9 2798.041 17.0 200.0 31.2 2597.078 12.0 2801.0 2787.0 216.4 2393.0 41.529 58.0 192.0 116.4 2497.0 45.3 2765.550 277.7 2797.552 362.3 92.0 220.0 35.83 14 4.0 221.9 2747.8 1135.3 1213.Característica Símbolo Unidad saturación traído del “Steam Tables in S.6 1826.7 1787.7 1044.4 hfg 1380.295 353.7 1372.3 1408.0 196.949 24.0 32.2 591.0 208.1912 7.495 19.223 28.771 360.4 1776.7 1041.0 T Temperatura “C ts 303.0 80.0 2782.3 1480.4 2689.0 52.4 1017.791 281.702 289.8 1571.0 128.301 364.0 76.057 343.0 1524.3 1558. Presión absoluta = Presión manométrica + 1 .439 60.9248 8.7 2513. 1 bar = 105N/m2= 14.753 260.8 2789.373 26.0 54.7 2731.9 1531.017 10.8 1690.968 296.965 18.836 250.300 30.193 345.8 1049.282 347.911 266.1 1128.1 1331.0 50.0 212.7 1571.0 33.081 41.3 96.4 1122.107 365.1700 h¿T l- Entalpía específica d kJ/ks s 1363.9 1475.0 58.6 1101.6 2790.0 56.4977 7.3 1442.164 245.0 160.4 2738.8 1806.0 188.2 491.4 341.500 47.8 2759.1 2479.3 2328.0 88.408 293.9 1675.0 172.9 1518.4 1720.0 2440.334 34.438 31. (continuación) ?resió bsoluc t.646 327.65 1 32.5 0.8 1148.394 300.332 351.0 148.1 1326.5 2762.6 2713.3 90.7 1297.749 48.5 2770.220 23.184 16.183 240.1647 6.8 1430.6 1307.106 356.541 244.800 253.4 2631.5 1222.6 1122.0 2528.0 108.3 962.0 1544.0 120.0 48.385 15.947 33.0 2734.494 18.333 25 1.0 74.438 51.7 2418.9 545.4 1172.9 1598.0 2750.2 1154.168 45.1979 5.996 11.307 46.357 336.311 248.3 2775.4 1277.6 811.0 hfi? 1793.4 1317.3 1141.0 176.6 Entalpía específica kJ/kg 30.6 1399.874 341.283 13.0 1555.6 1336.957 358.5 1939.061 49.3919 3.6 1287.7 1625. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-12a.3 2652.561 10.4 2801.841 235.4 h* 2802.5 1257.7 1080.940 14.6 1760.455 18. bar I PS Tempe ratura.0 132.8386 6.8 2800.6 1712.4 2795.7 1246.23 1 21.039 42.8 1639.639 14.2 2792.8 1178.4 1603.9 1246.3 1697.0 140.837 283.6 1734.4 2697.Presibn absoluta p bar (lOsN/m*) absoluto líquido saturado Thermodynamic Properties of Water and Temperatura 1 “C vapor saturado Steam”.074 261.7 1650.402 322.306 304.356 368. con la autorización de los autores Volumen específico v dm’/kg ClO-‘m3/kg) incremento debido a la fR y editores.278 39.205 294.8 1235.669 3 19.0 44.125 9.467 62.692 374.6 873.5 1666.9 2794.5lbf/pulgad.0 112.3 2799.697 298.2 1744.0 136.1 778.0 1700.652 263.0 43.4 1017.5 1467.0 2802.6 990.161 40.5 1393.6 2662.7 2801.9 1405.0 39.3 2543.0 36.018 334.230 29.9 1705.7 427.5173 6.0 86.0 66.9 1634.0 1267.5 1683.086 273.059 324.3 1344.5 1901.6 934.835 285.0 673.1 98. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada Unidades del S.415 53.0 62.165 329.0 68.3 2364.0 710.626 64.2 1728.0 152.2 1072.9 1319.9 2773.9 2780.373 268.0 1025.8 1381.0 2796.9 1768.150 1 Jolumen e‘specífico dm’/kg k 20.1 1769.5 1848.3 1096.429 37.I.7 2794.7 1224.0 38.241 254.060 301.9 1785.0 46.641 338.6 1065.701 367.9 1368.2 1736.6 1587.3 1270.3 1417.961 313.2 1 %esió1 a bsolut I bar I PS 2802.881 242.373 262.4 1717.7 2720.347 275.523 11.080 44.8 1508.3 905.728 5 7.445 239.715 24.3 1661.697 Volumen específica dm3/kg Vg 66.2 1458. la Central Electricity Generating Entalpía específica h kJ/kg (1 O3 J/W evaporacidn Board.1 2556.9 1506.6 2195.0 2802.0 104.4 2798.4 1491.0 1540.964 19.5485 5.887 306.3076 8.7 2461.6 1356.5 74 291.6 2671.0 40.7072 9.1 2705.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.627 21.621 332.8 1752.205 1 4.2 1584.0 42. aproximadamente.0 2802.0 64.6 2107.0 34.0 184.220 355.790 287.9 2281.7 2609.443 307.0 1493.9 1190.982 370.7 1390.9 2799.7 1070.8 100.522 25.0 204.479 310.0 180.0 1197.0 144.8 1057.1 1087.973 309.037 43.4 1094.0 2744. “C ts 233.8767 5.7 1611.3 2797.0 60.6 2778.0 37.0 47.763 271.0 2785.0 2802.1 1345.9 1455.025 55.697 279.2 2680.0 1425.5535 8.013 bar aprox.3 842.411 258.149 373.5 1166.3 1682.

10 62.43 26.016287 0.88 209.301 *Extraídas de las “Tablas de vapor de agua”. Calor latente de evaporación I Entalpía del vapor Volumen específico v Btu/lb.1 990.95 90.11 7.016719 0.0 I 8.20 12.84 161.65 156.22 254.07 26.85 3.34 20.80 193.42 115.02 0.8 641.016793 0.7 1114.6 1119.016977 Aeua pie3 &r Ib 0.5700 12.07 129.67 118.5 1073.7 961.8 960.31 18.016451 pie3 por Ib 0.3 1105.016020 0.016430 0.4 1089.21 197.9 214.2 bsoluta puk.016961 0.: 35.0 1159.80 126.016854 0.70 0.016040 0.016071 0.73 109.90 29.087 1159.21 29.016300 0.6 1052.3 1022.016561 ~:E57’1 0EEJ 0:016676 0.63 24. ASME (1967). I Btu/lb.30 0.5 1060.016158 0.1 979.532 67.016358 0.03 73.52 187.7436 13.66 193.016814 0.92 125.60 10.88 27.92 1.2 1139.52 5. .1869 13.57 100.5 1026. 0.2 1009.22 13.CRANE APÉNDICE A .5 1075.44 25.30 158.016025 0.992 40.40 0.917 44.939 72.0 12.45 0.3 1121.16 10.91 113.74 107.385 22.78 141.18 94.64 83.31 0.49 3.57 233.45 1.016834 0.67 14.160 59.016873 0.016136 0.310 38.07 235.016726 1 - Vapor pie3 por Ib 26.23 85.09 94.05 255.1 1127.016048 0.09 27.1 1150.142 32.73 102.58 I del liquido Btu/lb.016407 0.016022 0.71 1075.016771 1 .984 57.6 974.93 138.61 0.20 134.26 138.93 150.869 76.6 1125.8 1081.26 3.74 90.63 188.5 1039.218 90.82 170.2 1154.32 19.8 1024.90 81.6 I 955.5 1048.85 173.1684 14.25 15.44 203.41 225.22 1.016020 0.074 20.18 11.41 0.1 1054.22 23.58 9.2 988.00 177.81 22.52 210.90 1.3 976.14 9.26 165.506 53.402 40.1 958.38 98.2234 19. ACCESORIOS Y TUBERíAS A-12b.3 1156.94 411.60 0.541 36.65 13.74 18.98 122.54 144.9 1053.33 191.79 21.1 950.42 A .66 4.7 1087.10 0.6 1104.20 0.02 214.29 5.51 0.41 248.3 969.84 103.63 1.453 53.3280 12.9376 12.76 19.1 1153.650 50. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada* Presiór librad puIgI P’ 0.73 75.32 219.96 243.96 230.7 1112.7 1091.85 25.48 27.5 1150.3 1038.4 1050.7 970.3 1140.026 13.29 28.77 130.8 1067.23 14.345 44.016063 0.3 965.5 1110.83 2.6607 14.48 4.47 147.3 180.016545 0.63 12.24 208.03 141.9 1096.25 Temperaturr Entalpía del liquido Btu/lb.2 947.43 1.016124 0.7 967.6 1:s 2:: 2”:: 3:: 2.66 190.22 126.1 466.1 1032.290 24.6 949. ho I 23.018 4.61 11.43 333. 29.6 :oz 1000:9 %:Y 983.8 - - 15.52 196.2 1016.016944 0.11 29.7 224.023 45.90 28.4 1014.5 540.84 179.1 1036.5 2004.34 252.8 0.9 9.35 0.71 0.4 1142.7 1148.0 218. de vacío 29.:*2 994: 1 992.88 206.83 147.84 257.81 0.1 708.4 1162.294 47.016178 0.87 153.0 9.016056 0.1 1018.3 1155.8 1o:o 11.7 1013.484 68.4 1084.3 1094.3 1098.25 244.0 13.26 117.66 26.016274 0.02 1.7 1100.168 21.24 101.2 1117.70 16.8 1108.3 1158.89 5.5 1076.21 184.624 16.36 246.61 i.9 217.799 26.6 1152.0 1120. Calor latente de evaporación Btuflb.40 135. Entalpía de!I vapor Btu/lb.6 1093.1 1020.3 1131.56 152.29 17.03 97.40 24.420 35.6 1161.016112 0.623 53.382 32. Hg _-0.0 1.08859 0.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.88 106.93 182.04 2.41 29.4 1143.88 135.40 250.15 0.27 190.96 157.016032 AgUa 1 - Vapor pie’ por Ib 3302.217 27.4 956.373 17.05 174.20 0.016245 0.27 16.69 15.31 29.016527 0.44 222.56 176.430 47.36 22.2 971.5 226.25 0.2 1135.323 64.5 1122.6 1045.49 237.1 1162.56 7.6 982.7 898.387 79.78 20.96 205.17 181.07 242.016213 0.9 0.1 953.498 21.0 14.3 1129.6 963.60 280.733 42.7 212.3 1157.6 792.47 28.1 1132.8 1102.86 185.24 227.29 170.26 -~ 25.87 146.394 30.27 198.3 1235.1 1146.03 24.016909 0.016331 0.4 2945.016891 952.03 216.72 29.70 28.750 23.3 1145.0.72 17.05 173.7138 15.70 6.7 1040.4 1141.6 T I - Volumen específico v 0.016260 0.90 201.76 158.190 18.016099 0.61 132.016196 0.00 28.5 1042.51 29.016230 0.00 213.80 0.057 28.5 1116.9 220.75 201.7 1134.39 66.24 166.7 1526.13 8.51 120.49 28.016749 0.6 1029.44 2.249 61..69 368.586 85.82 240.56 4 32.1 1057.245 58.50 I.I Puig Hg.016384 0.24 69.0003 3.016702 Temperatura Libras por pulg” t OF 212.2 1149.6 1136.016927 0.043 0%t~4 0:016510 0.8 222.936 16.016085 0.50 0.82 162.07 4.9 1160.9 1138.

.

.

.

.

.

.

CRANE

APÉNDICE A - PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERISTICAS DEL FLUJO ENvALvuLAS,ACCESORIOSYTUBER¡AS

A - 3 3

A-13b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado (continuación)
-

Presión libras por pulg 4 Abs.
P’

Temp de sa

1
500’ 1.360 1247. 1.284 1245. 1.214 1242. 1.151 1239. 1.093 1236.' 1.040 1234. D.991' 1231.' 3.9461 1228.; 1.904! 1225.; j.865: 1222.: 1.828: 1219.1 b.7944 .215.! !i0:7í 600' 1.559 1309. 1.476 1307. 1.400 1305. 1.331 1304. 1.269 1302.x 1.211, 1300.: 1.158, 1299.' 1.109d 1297.1 1.064( 1295.; 1.021: 1293.! 0.9826 1292.1 0.945t 1290.: D.8634 1285.7 3.792E L281.C 3.7313 1276.1 3.6774 1271.1 1.6296 1265.9 1.5869 1260.6 1.5485 !255.1 1.5137 249.3 1.4821 243.4 1.4531 237.3 1.4263 230.9 700" 1.741 1364. 1.649 1363. 1.5671 1362., 1.4921 1361. 1.424 1360.1 1.361! 1358.1 1.303: 1357.: 1.250~ 13x56.! 1.201( 1355.: 1.155; 1354.: 1.112: 1353.c L .072é 1351.8 t

Temperatura total OF (t)

Man.
P

380.1 400.1 420.f 44O.f 46O.t 48O.f 5oo.t 520s 54o.c 56OS 580.0 600.0 650.0 700.0 750.0 800.0 850.0 900.0 950.0 1000.0 1050.0 1100.0 1150.0

365.; 3 385.: 3 405.: 3 425.: 3 445.: 5 465.; I 485.2 I 505.2 i 5 2 5 . 31 5 4 5 . 31 565.3 585.3 635.3 685.3 735.3 785.3 835.3 885.3 935.3 985.3 035.3 085.3 135.3

1I

800” 1.913 1417. 1.815 1417.1 1.725: 1416.' 1.644! 1415.: 1.570: 1414.4 1.502; 1413.t 1.439; 1412.: 1.381! 1411.1 1.3284 1410.! 1.2781 141o.c 1.2324 1409.2

1000‘ 1100 2.412 1577. 2.290 1576. 2.179 1576. 2.079 1575. 1.987 1575. 1.903 1574. 1.8251 1574., 1200" 2.575( 1631.1 2.445( 1631.: 2.327: 1630.f ET; .L 2.122f 1629.: 2.033( 1629.: 1.95Oi 1629.1 1.8746 1628.7 1.6881 1573.d 1.626( 1572.’ 1.8042 1628.2 1.7388 1627.8 1.6780 1627.4 1.6211 1627.0 1.4944 1625.9 1.3858 1624.8 1.2916 1623.8 1.2093 1622.7 1.1366 1621.6 1.0720 1620.6 1.0142 L619.5 1.9622 1618.4 1.9151 1617.4 b.8723 !616.3 1.8332 .615.2 1300” 1400" 1500” 3.0572 1798.5 2.9037 1798.2 2.7647 1798.0

C

439.6 444.6( 449.4( 454.0; 458.S 462.82 467.01 471.07 475.01 478.84 482.57 486.20 494.89

2.082, 2.248~ 1470.1 B 1523.1
1.975' 1470. 1.879: 1469.1

900”

= 2.7366 5 2.897: 1686.! í 1742.: 2.598: 7 1686.: 1 2.473! 1685.1 t 2.3605 j 1685.: í 2.256! 1685.1 t 2.1615 ) 1684.; , 2.074f 1684.4 ; 1.994c 1684.C I 2.751! 1741.! 2.619f 1741.6 f g94 .1 2.390: 1740.5 2.29OC 174O.f 2.1977 1740.1 2.1125 174o.c

Y i : :

2.133' 1523.; 2.030~ 1522.: 1.936: 1522.: 1.8504 1521.: 1.771f 1520.! 1.699; 1520.: 1.632:

1.7911 1468.: 1.711; 1468.f 1.638~ 1467.:

2.5230 1797.4 2.4173 1797.2 2.3200 1796.9 2.2302 1796.7 2.1471 1796.4 2.0699 1796.1

: 1 s70t 1 1466.f i
1.508: 1465.! 1.45OE 1465.1

I 1519.; I : 1.5704
1519.1

1.3971 1464.4

; i 1.5129 1518.6

1 . 3 4 7 31 1 1.4593 1 4 6 3 . 7f 1 L5i8.a 1 . 3 0 0 81 1 1.4093 1463.(1 1 1 1517.4 1.1969 1 1 I .2979 1461.2 1 1515.9 1.1078 1459.4 : 1.2023 1 1514.4

1 1 l , ,

1.9193 1 2.0336 1683.6 , 1739.7 1.8500 l 1683.3 1.7855 1682.9 , 1.7252 1682.6 1.5909 1681.6 1.4757 1680.7 1.3759 1679.8 1.2885 1678.9 1.2115 1678.0 1.1430 1677.1 1.0817 1676.2 .,0266 1675.3 B.9767 !674.4 1.9313 .673.5 1.8899 .672.6 1.9603 1739.4 1.8921 1739.1 1.8284 1738.8 1.6864 1738.0 1.5647 1737.2 1.4592 1736.4 1.3669 1735.7 1.2855 1734.9 1.2131 ; 1734.1 1.1484 1 1 1733.3 1 .0901 1 1732.5 I .0373 3 1731.8 (L9894 1 ,731.o a 1 %E -

1.569; 1572.d 1.516( 1571.’ :iF’ .:

1.1892 i 1408.3 ,

1.9309 1795.6 1.7813 1794.9 1.6530 1794.3 1.5419 1793.6 1.4446 1792.9

3.9835 i 1 1.0929 l 1348.7 ’ 1 1406.0l 1.9072 ! 1 L.0102 1345.6 1 1 1403.7 1.8409 1 ( 1.9386 1342.5 ; 11401.5 1.7828 ; 1339.3 1 1.7315 1336.0 ; 1.6858 .332.7 b.6449 329.3 1.6080 325.9 1.5745 322.4 1.5440 318.8 1.5162 315.2 ( 1.8759 1399.1 1.8205 : 1396.8 b.7713 : 394.4 C 1.7272 1 392.0 0 1.6875 1 389.6 0 1.6515 1 387.2 1.6188 i 384.7 0 .5889 1 382.2
I

/ 503.08 1 510.84 1 518.21 ! 525.24 ! í31.95 t i38.39 ! i44.58 5 i50.53 6 i56.28 5 i61.82

1.2941 1569.4 1.206: 1568.; 1.128< 1566.5 1.06OC 1565.2

1.0306 ..1195 1457.6 ~ 1 .512.9
/ 0.9631 1455.8 , 0.9034 1454.0 lD . 8 5 0 4

.0470 3 .511.4 1.9830 : 510.0 a1.9262 1 508.5

1452.2 1450.3

(

3.9996 1 1564.4 t 1.9455 1 1563.2 ( LS966 1 1561.9 ( 1.8524 1 1560.7 ( 1.8121 1 !559.4 C 1.7754 1 L558.1 -

1.2825 1791.6 1.2143 L791 .o

tD . 8 0 3 0 ( 1.7603

a 1.8753

1 507.0 0 .8295 1 505.4 0 .7881 1 503.9 0 .7505 1502.4 0 .7161 1 500.9

1 1448.5

t1 . 7 2 1 6 1 1446.6 ( j.6865 11 4 4 4 . 7 ( j.6544 1 1442.8

1.0973 1789.6

.0007 .788.3

A - 3 4

APENDICEA - PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS,ACCESORIOS YTUBERíAS

GRANE

Temp Presión de sa libras por pulg 12 Abs. Man.

P’
12OO.f 1300.t 14oo.c 1500s 16OO.c 17oo.c 18OO.C 19oo.c 2000.0 2100.a 2200.0 2300.0 2400.0 2500.0 2600.0 2700.0 2800.0 2900.0 3000.0 3100.0 3200.0 3300.0 3400.0

P

1185. 3 1285.3 1385. 3 1485.. 3 1585.s 3 1685.; 3 1785.s 3 1885.; 3 1985.; 3 2085.; 3 2185.: 5 2285.: 1 2385.: I

1.t. 1 - I
t
567.1 9 577.4 2 587.0. 7 596.210 604.8: 7 613.1: 3 621 .O: 2 628.5t 5 635.8t 1 642.7t j I 649.4: l 655.85 ( 562.11

A-13b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado (conclusión)
Temperatura total OF 650” 0.449 1271. 0.405 1261.’ 0.366: 1251.8 0.332: 1240.: 0.3021 1228.: 0.275, 1215.; 0.250! 1201.: 0.227~ 1185.; 0.205t 1168.: 0.184; 1148.: 0.163f 1123.5 700 0.49c 1311. 0.445 1303. 0.405 1296. 0.371 1287. 0.341 1279. 0.314 1270. 0.290 1261. 0.268 1251. 0.248 1240. 0.230 1229.; D.213, 1218.1 3.197, 1205.x 3.182, 1191.1 1.168 1176.: ).154< 1160.: j.141: 1142.t 1.1271 i121.; ).113( 095.: 1.098; 060.5 750” 0.527. 1346.’ 0.480, 1340.1 0.44ot 1334.! 0.404’ 1328.t 0.3741 1321.~ 0.346j 1314.: 0.3221 1307.4 0.3004 1300.2 0.280: 1292.6 0.2624 1284.5 0.2458 1276.E 0.2305 1268.4 0.2164 1259.7 0.2032 1250.6 0.1909 1241.1 0.1794 1231.1 0.1685 1220.6 0.1581 1209.6 D.1483 1197.9 3.1389 1185.4 3.1300 1172.3 3.1213 1158.2 1.1129 1143.2 1.1435 (233.7 800" 0.561! 1379.: 0.512' 1374.t 0.471: 1369.: 0.435( 1364.c 0.403; 1358.: 0.3751 1352.5 0.350( 1347.2 900" 1 0.625( 1440.! : 0.572' 1437.1 t 0.528; ! 1433.í , 0.4894 L 1429.1 , 0.4555 i 1425.2 , 0.4255 i 1421.2, 0.684! 1499.r 0.628; 1496.; 0.5805 1493.2 0.5394 1490.1 0.7411 1556.5 0.682; 1554.: 0.6311 1551.8 0.5865 1549.2 1000” (t)
-

1200 P
-

0.797 4 1614. 2 0.734 1612.8 k 0.679: 1609.' 9 0.632: 7 1607.: 7 0.591! 1605.1 0.555: 1603.1 0.522' 1601.: 0.494( 1599.1 0.468( 1596.' 0.444! 1594.; 0.4231 1592.: 0.403: 1590.: 0.385f 1588.1 1.3692 1585.C
1 j í I i

3 1400" 1500" I T Y-Z 0.851 0 . 9 0 5 1 0.9584 1 6 7 1 . 5 1729.4 I 1 7 8 7 . 6 0.784 0.834i í 0.8836 1669.8 7 1727.5 ) 1 7 8 6 . 3 0.727: 0 . 7 7 3 7 0.8195 1668.( 3 1 7 2 6 . 3 1785.0
1300'

ks7”.
0.633( 1664.; 3 0.595 1 1662.! 5 0.560! 3 1660.; 7
5 1

0 . 7 2 1 0 l 0.7639 1 7 2 4 . 8 1783.7

0.5031 0.5482 1486.5 1 1 5 4 6 . 6 0.4711 0.5140 1 4 8 3 . 8, 1 5 4 4 . 0

5

0.6748 1723.2 0.6341 1721.7

0.7153 1782.3 0.6724 1781.0

0.39881 0.4426, 0.4836 1417.1 1480.6, 1541.4 0.4565 1538.8 0.4320 1536.2 0.4099 1533.6

0.5980 l 0.6343 1720.1 1779.7 0 1 .5656 1718.6
,0 . 5 3 6 5

0.32751 0.3749 l 0.4171 1 3 4 1 . 4I 1412.9 , 1 4 7 7 . 4 0.3072 1 3 3 5 . 4i 0.3534 1408.7 0.3942 1474.1

, 0.6002

1778.4 1777.1 1775.7 1774.4 1773.1 1771.8 1770.4

0.502; 1657.f 0.4771 1655.;

7 1 ì !

1717.0

, 0.5695 I 0.5418 l 0.5165
l0 . 4 9 3 5 lD . 4 7 2 4 (1.4529 (1.4350

0.288E L 0 . 3 3 3 9 l 0 . 3 7 3 4 1 3 2 9 . 3, 1 4 0 4 . 4 1 4 7 0 . 9 0.272a 1 0 . 3 1 6 1 0 . 3 5 4 5 1323.1 1400.0, 1467.6 0.25661 0.2999 l 0.3372 1316.7 1395.7 1464.2 0.2424 1310.1 0.2293 1303.4 0.2171 1296.5 0.2058 1289.5 0.1952 1282.2 D.1853 1274.7 1.1759 1267.0 3.1671 1259.1 3.1588 1250.9 0.2850 , 0.3214 1391.2 1460.9 l 0.2712 1386.7 ,0 . 2 5 8 5 1382.1 l LI.2468 1377.5
lD . 2 3 5 8
lD . 3 0 6 8

0 1 .5101 1715.4 0 l .4862 1713.9 0.4643 1 1712.3 D.4443 l 1710.8
(1 . 4 2 5 9 :1 7 0 9 . 2

/ 0.3897
1530.9 1528.3 1525.6 1522.9 1520.2

l0.4551 1 1653.: 1

/ 0.3714 , 0.3545 ( 3.3390 l3 . 3 2 4 7 (
1 ( 1.2991 1 1514.8 1.2877 ! 1512.1 ( 1.2770 1 .509.4 ( j.2670 1 1506.6 ( j.2576 1 1503.8 ( 1.2488 1 1501.0 (b.2405 1 .498.3

0.434r 1 1651.:

L í

0.415: í l 1649.t ,
( 3.398C 1 :1647.E I

2485.7 1 ( 568.11 2585.3 i 2685.3 ; !785.3 t !885.3 f !985.3 1085.3 1185.3 1285.3 1385.3 t i73.91 t i79.53 i84:96 190.22 6 195.33 7 ‘OO.28 7 ‘05.08

1457.5 1454.1 1450.7 1447.2

! 1

l0 . 2 9 3 3 (3.2809

3.354c 1 (1.3819 1 (1 . 4 0 8 8 1583.7 ’ 11646.0 l 11 7 0 7 . 7 1.3399 1 ( j.3670 1 ( j.3931 L581.5 1 L644.1 1 1706.1 1.3268 ( 1579.3 1 j.3147 ( .577.0 b.3033 574.8 J.2927 .572.6 1.2827 1570.3 j.2734 ,568.l 1.2646 .565.8 j.3532 ( (642.2
1 L704.5

1 1769.1

(1 . 4 1 8 4 1 1767.8 ( J.4030 1 1766.5
( 1.3887

1372.8

(3.2693 (1.2585

j.3785

(3 . 2 2 5 6

1 1368.0 ( 1.2161 1 1363.2 ( 1.2071 1 1358.4 (1.1987 1 1353.4 (1 . 1 9 0 8 1 1348.4 ( 1.1834 1 1343.4

1 1443.7 ( 1.2484 1 1440.2 ( 1.2390 1 1436.7 ( 1.2301 1 1433.1 ( 1.2218 1 L429.5 ( 1.2140 1 1425.9

b.3403 ) ( 1 . 3 6 4 9 1 6 4 0 . 4 1 1703.0 E1.3282 1 638.5
( b.3522

1 L765.2 (j.3753 1 763.8 C1.3628 1 762.5 C1.3510 1 761.2 C1.3400 1 759.9 C 1.3296 1 758.5

1 701.4

( 1.3170 ( j.3403 1 .636.7 1 699.8 ( j.3065 1 .634.8 (b.2966 1 623.9 C1.2872 1 631.1 C1.3291 1 .698.3 C1.3187 1 696.7 C 1

CRANE

APÉNDICE A - PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN ~ALVULAS, ACCESORIOS YTUBERiAS

A - 3 5

A-14b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado y agua comprimida* v= Volumen específico, pie3 por libra II,= Entalpía del vapor; BTU por libra
Presión absoluta libras/pull 3500 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5200 5600 6000 6500 7000 7500 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 15500 200" 0.016‘ 176.f 0.016‘ 176.; 0.0164 176.; 0.0164 177.2 0.0164 177.6 0.0164 178.1 0.0164 178.5 0.0164 179.c 0.0164 179.c 0.0163 180.8 0.0163 181.7 0.0163 182.9 0.0163 184.0 0.0163 185.2 0.0162 186.3 0.0162 188.6 0.0161 190.9 0.0161 193.2 D.0161 195.5 D.0160 197.8 3.0160 200.1 3.0159 202.4 3.0159 203.6 400" 0.018; 379.1 0.018: 379.2 500" 0.0195 487.t 0.0198 487.6 0.0198 487.7 0.0198 487.7 0.0197 487.8 0.0197 487.9 0.0197 487.9 0.0196 488.0 0.0196 488.2 0.0195 488.4 0.0195 488.6 0.0194 488.9 0.0193 489.3 0.0193 489.6 0.0192 490.0 0.0191 490.9 0.0189 491.8 0.0188 492.8 0.0187 493.9 0.0186 495.0 0.0185 496.2 0.0184 497.4 0.0184 498.1 Temperatura total grados Fahrenheit (0
-

600" 0.0225 608.4 0.0225 608.1 0.0224 607.5 0.0223 606.9 0.0222 606.4 0.0222 605.9 0.0221 605.5 0.0220 605.0 0.0219 604.3 0.0217 603.6 0.0216 602.9 0.0215 602.3 0.0213 601.7 0.0212 601.3 0.0211 600.9 0.0209 600.3 0.0207 600.0 0.0205 599.9 0.0203 599.9 0.0201 600.1 0.0200 600.5 0.0198 600.9 0.0198 601.2

700" 0.0307 779.4 0.0302 775.1 0.0294 768.4 0.0287 763.0 0.0282 758.6 0.0278 754.8 0.0274 751.5 0.0271 748.6 0.0265 743.7 0.0260 739.6 0.0256 736.1 0.0252 732.4 0.0248 729.3 0.0245 726.6 0.0242 724.3 0.0237 720.4 0.0233 717.5 0.0229 715.1 0.0226 713.3 0.0223 711.9 0.0220 710.8 0.0218 710.0 0.0217 709.7

800" 0.136~ 1224.t 0.129f 1215.: 0.116! 1195.t 0.105; 1174.: 0.094: 1151.f 0.084f 1127.: 0.0751 11oo.c 0.0665 1071.2 0.0531 1016.5 0.0447 975.c 0.039; 945.1 0.0358 919.5 0.0334 901.8 0.0318 889.0 0.0306 879.1 0.0288 864.7 0.0276 854.5 0.0267 846.9 0.0260 841.0 0.0253 836.3 0.0248 832.6 0.176~ 1338.; 0.169; 1333.c 0.1574 1322.4 0.146: 1311.f 0.136; 1300.4 0.127( 1289.C 0.118( 1277.2 0.110s 1265.2 0.097: 1240.4 0.08% 1214.8 0.0757 1188.8 0.0655 1156.3 0.0573 1124.9 0.0512 1097.7 0.0465 1074.3 0.0402 1037.6 0.0362 1011.3 0.0335 992.1 0.0317 977.8 0.0302 966.8 0.0291 958.0 0.0282 950.9 0.0242 828.2 0.0278 947.8

1000” 0.206f 1422.; 0.199f 1418.f 0.1868 1411.í 0.1752 1403.6 0.164; 1396.C 0.1552 1388.: 0.1465 1380.5 0.1385 1372.6 0.1244 1356.6 0.1124 1340.2 0.1020 1323.6 0.0909 1302.7 0.0816 1281.7 0.0737 1261.0 0.0671 1241.0 0.0568 1204.1 0.0495 1172.6 0.0443 1146.3 0.0405 1124.5 0.0376 1106.7 0.0354 1092.3 D.0337 1080.6 LI.0329 1075.7

1100”
=

1200"
i i l 1

1300"

0.232f 1495.: 0.2251 1492.t

0.256: 1563.6 0.2485 1561.1 0.234C 1556.8 0.221c 1552.2 0.2093 1547.6 0.1986 1543.c 0.1889 1538.4 0.180(1 1533.8 0.1642 1524.5 0.1508 1515.2 0.1391 1505.9 0.1266 1494.2 0.1160 1482.6 0.1068 1471.0 0.0989 1459.6 0.0858 1437.1 0.0757 1415.3 0.0676 1394.4 0.0610 1374.7 0.0558 1356.5 D.0515 1340.2 5.0479 1326.0 3.0464 1319.6

0.2784 1629.2 0.2702 1627.1 0.2549 1623.6 0.2411 1619.8 0.2287 1616.1 0.2174 1612.3 0.2071 1608.5 0.1977 1604.7 0.181tl 1597.2 0.1667 1589.6 0.1544 1582.0 0.1411 1572.5 0.1298 1563.1 0.1200 1553.7 0.1115 1544.5 cl.0975 1526.3 0.0865 1508.6 0.0776 1491.5 0.0704 1475.1 D.0645 1459.4 3.0595 1444.4 3.0552 1430.3 3.0534 1423.6

ojo:97 .c
0.0182 379.8 0.0182 380.1 0.0182 380.4 0.0182 380.7 0.0182 380.9 0.0181 381.5 0.0181 382.1 0.0180 382.7 0.0180 383.4 0.0180 384.2 0.0179 384.9 0.0179 385.7 D.0178 387.3 0.0177 388.9 0.0176 390.5 3.0176 392.1 3.0175 393.8 3.0174 395.5 1.0174 397.2 1.0173 398.1

0.2116 1487.C ; 0.1994L 1 4 8 1 . 31 0.18871 1 4 7 5 . 51 0.1782, 1469.7 0.1691 1463.9 0.1606 1458.0 0.1458 1446.2 0.1331 1434.3 0.1221 1422.3 0.1104 1407.3 0.1004 1392.2 0.0918 1377.2 0.0845 1362.2 0.0724 1333.0 0.0633 1305.3 0.0562 1280.2 0.0508 1258.0 0.0466 1238.5 0.0432 1221.4 D.0405 1206.8 D.0393 1200.3

T = 1 !, , 1 1 1 1 , , l ,

1500”

1400”

=

0 . 2 9 9 5 0.3198 1 6 9 3 . 6 , 1757.2 0.2908 1692.0l 0.3106 1755.9 0.2936 1753.2 0.2783 1750.6 0.2645 1748.0

0.2746 , 1688.9 l 0.2601 1685.7

0.2470 l 1682.6,

0.2351 0.2519 1679.4 1 1 7 4 5 . 3 0.2242 1676.3 0.2142 1673.1 0.1966 , 1666.8 0.1815 1660.5 0.1684 1654.2 0.2404 1742.7 0.2299 1740.0 0.2114 1734.7 0.1954 1729.5 0.1817 1724.2 0.1669 1717.6 0.1542 1711.1 0.1433 1704.6 0.1338 1698.1 0.1179 1685.3 0.1054 1672.8 0.0952 1660.6 0.0869 1648.8 Ll.0799 1637.4 3.0740 1626.5 3.0693 1615.9 3.0668 1610.8

/

0.1544 1646.4 0.1424 1638.6 1630.8 1623.1

l0.1321

I0.1230 l0.1081

1607.9 1593.1 1578.7 1564.9

lD . 0 9 6 3 l0 . 0 8 6 8 lLl.0790 lD . 0 7 2 5

1551.6 1538.8 1526.4 1520.4

lD . 0 6 7 0 l 3.0624 l 3.0603

_*Extraídas de la “Tablas de vapor de agua”, ASME (1967)

de obturador oscilante Vblvula de retenc¡ de paco total con obturador oecilante Vhlvula de retenci6n obturador de paco recto. ACCESORIOS Y TUSERiAS CRANE A-15. modelo en Y. con vhtago a 45O Wvula de retenci6n y cierre. de paso recto VBlvula de retención Y cierre.3 6 APÉNDICE A . de paso angular Vhhds de retench convencional. con ascendente . Tipos de vhulas V&lvula de globo convencional Wvula de globo convencional con obturador guiado Vhlvula angular de globo convencional Wvula de globo.PROPIEDADES FkXAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERkTICAS DEL FLUJO EN ~ALVULAS.A .

DE ALGUNOS FLUIDOS Y ACCESORIOS Y TUBERíAS A .3 7 A-15.PROPIEDADES FkXAS CRANE CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. Tipos de vhlvulas (continuach) Válvula da compuerta da cuAa (tapa atornillad.APÉNDICE A .4 Wlvula de mariposa da rendimiento alto VBlvula da compuerta de cuRa flexible (tapa con sello a presión) Wlvulas da bola Wlvula de retención de disco basculante Wlvulas de pie tipos oscilante y ascendente Llave de tres vlaa Vil exterior y en aeeción .

14 .Número de Reynolds basado en d2 Sentido de flujo - Koriricio= 1 .Ñ Sentido de fluio - 1% 1. Coeficiente de flujo C para toberas para ambos sistemas r 1. .02 Lrn Q.575 55 50 1.60 con un núme-’ ro de Reynolds de 20 000 (2 X 104) es igual a 1. Coeficiente de flujo C para orificios de cantos v¡vos~‘~’ c I 3 I II I I III I I III 1 1 l’L118-$dlt. j 1.60 .675 1. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-16. 33 I I I 4 6 8 1 0 20 40 msol~ 2 4 68103 2 4 6 810' R.625 .’ ( I III II II I l II ll 0.A- 38 APÉNDICE A .Número de Reynolds basado en d2 .06 Ejemplo: El coeficiente de flu- c z 2 cz jo C para una relación de diámetros fl de 0.% 0% 034 45 60 a 0.p c284 0% 2 4 6 II 10' 2 4 6 a 10' 2 6 6 R.Número de Reynolds basado en d2 A-17. .4 0 .ss . Re .03.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CATACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.10 II .

6 . Y para flujo compresible en toberas y orificios9 A-19..85 cantos vivos = 8.75 Relación de presiones .95 0. c1.7 = 0. H. CH.. k = 1. 10 y GHJ c 2 e z 3 0. NO.S. k = 1. = 0.. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .4 de "'1 Relación presiones- AP AP 7 I PI P. NH. Relación critica de presiones.4 aproximadamente bara aire.CRANE APÉNDICE A ..O. 0.7 AP PI F AP PI Y = CpI% k = cI). N. SO. N.. Factor neto de expansión.. y 10 HCI) --mT-Tl 0.2 "1' 1"1 0. H.H. H.64 k 0 JII1 0.2 z 0:......PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS F. CO. ""0.3 9 rc A-18. cv y.O.3 aproximadamente bara CO.90 065 0. para flujo compresible en toberas y tubos VenturP y. C.LUIDOS Y CARACTERiSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.

710 .9 1.710 0.784 . 3 K . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-20.631 .818 .576 .695 . 0. .60 0.678 .) Factores límites para velocidad sónica y= 1 .0 3 4 6 8 10 15 20 40 LOO 0.649 .65 0.0 3 4 6 8 10 15 . Factor neto de expansión Y para flujo compresible de una tubería hacia zonas de mayor sección Para CO.710 .0 AP AP -7 P: p.4 Y .670 .2 0. SO.5 0.7 0.718 .737 .H.550 .606 .671 . NO.5 0.4 Factores limites para velocidad sónica (Para aire.639 .1 0.612 . H.5 2.85 0.55 0 0.8 0.762 .2 1.5 2.883 .3 0.839 . Y C.55 0 0.718 .718 .773 .920 Y Y 1.593 .612 . Lv =p.4 0..6 0.926 y=1.685 .7 0.685 .2 1.80 Y 1.0 y= 1.697 . y HCI) ! k = 1.807 . Ap p.3 0.635 .60 0.750 .525 .1 20 40 100 0.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.6 0.642 . CO. ss2 .877 ..622 .831 .705 .A-40 APÉNDICE A .718 0.588 .8 0.722 .O.4 0.4 k = 1.702 . : 8 & = 1...658 .4 K AP P. H. N.698 ..662 .2 0.9 1.

Factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total (B = 0.035 .04 .41 A-21a.0005 . en una tubería de hierro fundido de 250 mm de diámetro interior.000006 1111111111 t’t Diámetro interior de la tubería en milimetros ._.05 de la tubería. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .s/d) = 0. 4 56 8 .26.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.03 .0196 . Rugosidad relativa de los materiales de las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total DíAmetro 1 . Rugosidad relativa (... 5 0*.005 .0006 .025 .* 6 0 8 0 100 20 .001 .f 0 6 2 3 . en pulgadas 10 20 3 .006 .05 .0008 .04l-Luu-L .0 300 . 07 . .0 4 0. Problema: Determínense las rugosidades absoluta y relativa y el factor de rozamiento para flujo en turbulencia total.Ol .008 ..018 OOOOSl1-[711IrlI’ .0021 ! ! ! ! ! u .. ..02 . Solución: La rugosidad absoluta (r) = 0.d (La I ~ugosi dad absoluta E en milímetros) Adaptacion de datos extraídos ce la referencia 18 de la Bibliografía.02 #j-p++ l+ul- .004 03 .000008 .003t+ppIp .CRANE APÉNDICE A .

0196 . con autorización. lllll\ I MADERA+\l I 1 / / 1 IIYIIII 1 NI 1 1 . Rugosidad relativa de los materiales de’ las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total Diámetro de la tubería en pies .004 .26.005 .00006 . . .4 2 APÉNDICE A .006 .d Adaptación de datos extraídos de la referencia 18 de la Bibliografía.Ol .OOOl ì . . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-21b. de diámetro interior.008 .A .001 .00005 .I . Solución: La rugosidad absoluta (E) = 0.I .D .OOû03 J J ‘t ‘t Jb Jb 8 10 8 20 30 46 5@60 30 5@60 so s o 10G Il ll Il I I I I 200 300 I IJ Diámetro de la tubería. Factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total m = 0.oow .0003 .. en una tubería de hierro fundido de 10 pulg. Rugosidad relativa (E/D) = 0. Problema: Determínense las rugosidades absoluta y relativa y el factor de razonamiento para flujo en turbulencia total.00004 .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. en pulgadas ..

Factores de fricción para cualquier tipo de ttibería comercial .4 3 APÉNDICE A .CRANE A . ACCESORIOS Y TUBERíAS AZb.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.

PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.A .4 4 APÉNDICE A . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A. Factores de fricción para tuberías comercial& de acero limpias .23a.

ACCESORIOS Y TUBERíAS A .CRANE APÉNDICE A . Factores de fricción para tuberías comerciales de acero limpias .4 5 A-23b.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.

... K. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-24. . . cuando se disponga de dicho valor ESTRECHAMIENTO BRUSCO Y GRADUAL ENSANCHAMIENTO BRUSCO Y GRADUAL Si: 0 T 4. . = Fórmula 7 Fórmula 3 K.025 . . K.021 .0’) + (1 .A . . =K! + Fórmula 2 + Fórmula 4 B” K.4 6 APENDICE A . +P CO.80 2%. TABLA DEL FACTOR “K” (página 1 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios 1°K” está basado en el uso de las tuberías cuyos números de c6dula se dan en la página Z-10 FACTORES DE FRICCIÓN PARA TUBERíAS COMERCIALES. ..023 . . . cuando e = 180” 8’ P4 K.p2j2 1 í P K 2 =(‘-fl’)’ =&.019 .027 .5” . = 2. . = Fórmula 3 K.022 . . .018 .250 300400 450-600 8: 10 12-16 18-24 Pa Factor de fricción (fTr) .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. DE ACERO. K. B” p4 Fbrmula5 K. .8(1 2 -/3*)+2.OlS . . CON FLUJO EN LA ZONA DE TOTAL TURBULENCIA DiAmetro Nominal mm 15 1% 20 34 25 1 32 1% 40 1% 50 2 65.3 100 4 125 5 150 6 200.016 . = K. = 5 + Fórmula 1 + Fórmula 3 K =K.017 . *Úsese el valor de K proporcionado por el proveedor.6 Fórmula 4 K = K.=Fórmula4 45”<8 T 180“. . =-F+ t fl (Fórmula 2 + Fórmula 4). = Fórmula 2 Si: 6 T 45” .0’) t (1 -P’)’ K. . .013 . .6(1 -/3*)‘] P’ El subíndice 1 define dimensiones y coeficientes para el diAmetr0 menor.5 (1 . .014 .5 8’ .012 FÓRMULAS PARA EL CÁLCULO DEL FACTOR “K” PARA VÁLVULAS Y ACCESORIOS CON SECCIONES DE PASO REDUCIDO Fórmula 1 Fórmula 6 K2 = P’ Fórmula 2 KI =B4 K. . = Fórmula 1 45” < e 7 180” . El subíndice 2 se refiere al diámetro mayor. . + 0. tsent[O. NUEVAS.

. K. K. K. = Fórmula 7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador = 170 fl* em/seg 140 p2 *pie/seg VALVULAS DE RETENCIÓN DE DISCO BASCULANTE Si: /3= 1. .. . = 6OOfT /3 < 1.= Io0 -\/v VALVULAS DE GLOBO Y ANGULARES VALVULAS DE RETENClON DE OBTURADOR ASCENDENTE Si: fl = 1. . .K. = 15OfT Si: fl=l.8=0 . K.. ... Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador = 50 82 fim/seg d. . = Fórmula 5 /3< 1 y 45”<Bc 180”. . ..=55f~ si: p=l. . . = Fórmula 7 40 P2 dV pie/seg Si: fl= 1 K. . . =340 f. . . . .. K. de doble obturador o tipo macho (cónico) r0 VÁLVULAS DE RETENCIÓN DE DISCO OSCILANTE K = 100fT Si:b= 1. = Fórmula 7 Pasos SOmm(2”) a 2OOmm(8”)K= 250mm (10’1 a 350mm(l4”)K= 4OOmm(16”) a 1200mm(48”)K= Velocidad mínima en la tubería para abrir totalmente el obturador = mIsel pielse) E d = 5” d = 15 12ofT 90 fT fT 60 4oG .. . .=55fT Todas las válvulas de globo y angulares con asiento reducido s de mariposa Si: /3 < 1...K. K.CRANE APÉNDICE A . . .47 A-24 TABLA DEL FACTOR “K” (página 2 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE COMPUERTA De cuña.=55fT /3 -c 1. .. . K. EI -kk S i : fi=l. ..K. =8fT fl< 1 y 0 T 45”. ACCESORIOS Y TUBERíAS A . . .. K.=Fórmula6 K=50fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador Wseg) = 45 vF (pie/seg) = 3 5 di7 U/L Registradas = 12Ofl = 756 ~_ = 60 d? ~. . .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.

. . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-24. K. K. . .=350fT /3 < 1.=55f. . = Fórmula 7 Diámetro Diámetro 50 mm (2”) a 200 mm (8”). .. K = 35fT . =3fT /3 < 1 y 0 T 45” . . . = Fórmula 7 Si: /3= l.. K.. . K.. K. 3 Si: flzl. . . . K.. . .. K. K. .=Fórmula7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador =954’ ti = 75 82 G- K =420fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador m/seg = 20 fl pie/seg = 15 C K=75fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador =45 d-7 VÁLVULAS DE GLOBO d.. .. .. .. K.. = Fórmula 7 velocidad mínima en la tubería para abrir totalmente el obturador m/seg -750' d7 pie/seg = 60 p2 fl K. . . K. =2oofT l. . K. . TABLA DEL FACTOR “K” (página 3 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE RETENCIÓN Y CIERRE (Tipos recto y angular) VÁLVULAS DE PIE CON FILTRO Obturador ascendente Obturador oscilante Si: p= l. K. .. .. . . =4OOfy. . . .=300f.=Fórmula7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador m/seg = 70 42 fi pie/seg = 55 fl* fl p< Si: p= l.PROPIEDADES FÍSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.4 8 APCNDICE A .. K = 25 fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador mdseg = 17Op’ fl (pie/seg) = 140 p2 * Diámetro 250 mm (10”) a 350 mm (14”). . . /3 < 1. .A . .. .. Si: /3= l. = Fórmula 6 VÁLVULAS DE MARIPOSA fl= l. . .t’=O. . fl< 1. = Fórmula 7 /3= l. ... . K. . . K. .. = Fórmula 5 /3 < 1 y 45” < 0 T 180”. . . .... K = 45 fT 400 mm (16”) a 600 mm (24”) .. . /kl..=SSfT /3 < 1. . .

para curvas que no sean de 90“ puede determinarse con la fórmula: *de cantos vivos Véanse los valores de K en la tabla KB=(n-1) i 0. = Fórmula 6 CURVAS EN ESCUADRA 0 FALSA ESCUADRA CONEXIONES ESTÁNDAR EN “T” 4 ymlm T-.---. .PROPIEDADES FiSlCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. . =90fr Si: /3 < 1 K.+0. . . .25nfT. Si: /3 = 1.0 . . ACCESORIOS Y TUBERíAS A ..f l.-x ( .0 K= 1.-.5K 1 +K n = número de curvas de 90” K = coeficiente de resistencia para una curva de 90” (según tabla) CURVAS DE 180” DE RADIO CORTO SALIDAS DE TUBERíA Con resalte De cantos vivos Redondeada K=5OfT 34 K= 1.CRANE APÉNDICE A . K.I--i CODOS ESTÁNDAR 0 45” \ .~ / ti I 4--f+ /Ii. Vista X-X K=30fT K= 16fT Si: /3= 1.4 9 A-24. TABLA DEL FACTOR “K” (página 4 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE MACHO Y LLAVES Paso directo tres entradas . 1 I m Flujo directo .78 El coeficiente de resistencia KS. = 18fT S i : /3=1.. .. =30fT K. .0 4 K= 1. K=20fT Flujo desviado a 90”. K. K = 60 fT ENTRADAS DE TUBERíA CURVAS Y CODOS DE 90” CON BRIDAS 0 CON EXTREMOS PARA SOLDAR A TOPE rid K r/d K Con resalte tlacia el’ interior A tope r pig f-7 K= 0.

08 0. 4/ / / ‘0 60 .03 1/2 3’4 318 r 1 2 Paso de ¡a tubería ced. 40.50 40 E L / / / / / / / / c 0.05 0.? z 2 +p 4 5 2 9 a EI 9 i d 1300 1000 900 800 700 600 500 2 -3 0 0 500 4 0 0 s g . nomograma del coeficiente de resistencia K L . en mm I 2 0 0. de la tuberla.A .10 8 / “. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-25a.z $! 2 3 $ 24 2 0 18 16 14 12 400 3 0 0 e 2 e a m 2 0 0 ‘O 5 E <03 ?? 3 .g 2j $ “0 g 3 -1 0 80 0 s .2 1 Diám. Longitudes equivalentes L y LID.06 0.6 0 -50 -4 0 .3 0 -2 0 .E 200 % .PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.3000 .1000 1000 900 800 700 -8 0 0 -6 0 0 -5 0 0 4 0 0 . .1 0.5 0 APÉNDICE A .$ 2 $ 8 2 0 .O= 100 : 90 80 ii .04 0.2 0 0 0 .z -i L E 2 300 _. int.

51 A-25b. nomograma del coeficiente de resistencia K L/D d 6500 00 li “V 2 m 30 s -1 4000 000 m m ol 40 2000 /’ .CRANE APÉNDICE A . 40.’ /’ /’ / /’ -- Paso de la tuberia ced. ACCESORIOS Y TUBERíAS A . . pulg.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. Longitudes equivalentes L y LID.

13 8 7. Determínese la longitud equivalente en diámetros de tubería y metros de tubería nueva de acero comercial cédula 40 y el factor de resistencia K.fr = 0.1 8 3.A-52 APÉNDICE A .5 y 12 pulgadas.10 Ejemplo 26b.apéndice A 2 4 K = 340 x 0 15 = 5. Solución: K = 34Of~. basado en tubería céd.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.1 Cr = 4 9 0 nomograma A-26b .9 0. para válvulas de compuerta totalmente abierta con paso de 1. clase 125. Determínese la longitud equivalente en diámetros de tubería y pies de tubería nueva de acero comercial cédula 40 y el factor de resistencia K. Solución: 1Paso de la vilvula I80mm I 3 0 0 m m I Longitud equivalene. con cuerpo de hierro fundido y en posición de total apertura.015 . apéndice A-24 . Determínese el coeficiente de flujo CV para válvula de globo. con flujo en un régimen de turbulencia completa. pies tubería céd. diámetros tubería Longitud equivalente. basado en tubería céd. 40 8 0. 40 0. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Ejemplos Ejemplo 25a.43 0.62 0.10 Ejemplo 25b. 40 .4 0. para válvulas de compuerta totalmente abiertas de 80 mm y 300 mm. metros tubería Factor K. de 6 pulgadas.7 __Factor K.14 8 2. con flujo en un régimen de turbulencia completa.~~~ 0. Solución: 1 Pa! 5 PQ 12 P@ 8 Longitud equivalente.

’ CV .0 5 .8 LS :5 .14 -.’ r-5 .0 . 9 .s r 300 . Equivalencia del coeficiente de resistencia K y el coeficiente de flujo C. -800 // >SOO /’ .24 20-.= 29.9.2 .E .0. 8 .9 -10 .60000 -50 000 r40 000 -30 000 d 24_.6 . ACCESORIOS Y TUBERíAS A .0.8 7- -0.6 _.7 .3’4 .PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.O-.CRANE APÉNDICE A .16 -.9 d2 YK -20 000 -10 000 -8000 : 6000 r 5000 -4000 .4 l.u E 8 1100 -80 I-60 -50 .10 9a-.0. K CO.12 lo-.40 r30 . -200 i .ia 15-. f 500 -400 .” t g -1.318 .8 .8 .5 T.0.3 .6 -0.5 -0.5 z .o 12 B .3 r4 / : .4 .1000 .1/2 .l .1 K= 891d4 C.20 .10 .4 - -15 = 20 ‘-24 .0.5 3 A-26.l-..15 c.$ -1.7 ..

. se dan tablas de dimensiones para tuberías de acero según normas ANSI. originándose un amplio campo de terminologías específicas. BS e ISO. Los términos más aceptados en el estudio de la dinámica de fluidos son utilizados en este texto.Información técnica APÉNDICE 6 Introducción Los problemas de flujo se encuentran en muchos campos de la ingeniería. Asimismo. se presentan soluciones a problemas de pérdida de presión en líneas para agua y aire. Otros datos técnicos útiles son presentados para procurar soluciones directas a factores frecuentemente recurrentes en las fórmulas de flujo de fluidos. Asimismo.

02 .4 0 0 .08 .1 .03 .04 ..0 .B .. 0 8 .6 . 0 0 2 . 6 10 8 .300 .1000 .3 .008.004 .. 0 0 3 ..- _-. 0 4 .ool-.1..500 .1 0 0 .008 .1 . 3 .7 2.sg w=73sq.2000 3 0 .2 - .INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-la.06 .2 E z VI .4 0.0 . 8 .0 .01325 bar) -200 .35 - n4 . que fluye a razón de 30 000 metros cúbicos por hora en condiciones normales? Solución: W = 29 000 kilogramos por hora.2 .5 .06 .- 6 0 6 G d-4 .8 0 l.O-.4 0 2- .1000 .0.0.78.1 .sg w= 5105oq~sg lo--. 0 3 .4000 -3 0 0 0 -2 0 0 0 w= 1-225q.8 0 0 . Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles en condicihes estándar (M.300 2 . 8 .06-w --3 .0. 0 0 4 .4 .8 0 .0.6 0 0 .1 0 8 6 5 4 3 2 0.C.0.s .0 .0 .0..4 - 0.q& 2. 8 . 5 .8 0 0 .0 .6 .2 APÉNDICE B .- I qm 103 42 103 W - lo3 W=p.400 . 0 2 .6 0 0 .- - 0 .4 0 0 .1 0 0 .0.1 4 4 0 3 0 2 0 10 8 6 4 3 - .6 0 5 0 .0.200 4 3 - donde: pa = densidad del aire en condiciones métricas estándar (15’C y 1.05 Problema: iCuál es el caudal en kilogramos por hora de un gas de peso específico 0.6 .6 0 0 8-6 l-..5 - .Ol . 0 0. 8 .5000 2 0 . 2 ..0 . 0 0 6 .S.003 .- 0. 0.

--. --. t 6 32: 1 0.8 .4--20 0. --10 ---Ji Oi. w = pa q’h s. j8 qlm s. y que fluye a razón de 1000 000 de pies cúbicos por hora en condiciones estándar? -0.2 __ 0.21. ò ül 8 ---_ ---.8 -0..INFORMAClON TÉCNICA B .6 -0. -.0--60 0.-8000 100--6000 80-‘-4000 O---3000 40-- w I-10 000 8000 & 2.3 .. W = 0.4 O-30.3-0.0764 W = 5180 q’d So donde: PU = Densidad del aire.6 --3c 0.1 .08--L4 -10 .4 -0. Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles cla 1000 8OOL 600400300200100 801 60: q.3 B-lb.60.n h ~OCIO-J-60 000 800-:-40 000 600-.3 0 000 400--20 000 300-200-I-10 000 ..CRANE APÉNDICE 6 .1 2---lOO --80 1.6 z5 .7 lb/pulg* y 60’F).2’ Probiema: iCuál es el caudal en libras por hora dc un zas.. en condiciones estándar (14.0 -0.8---40 o. .8--0.2 3 -1. qfh s.78. cu>o peso especifico es 0.71 E 6000 5000 4000 3000 w = 4. --.4 .5 -0.3 -0.

Equivalencias de viscosidad absoluta (dinhmica) PARA OBTENER MULTIPLÍQUESE 1 por = ’ Pa s 1 CP 1000 Pascal segundo Centipoise Poundal segundo por pie cuadrado pdl s/ftl 0. B-3.B .0014 slugs/pie segundo a centipoises.102 1 (= pastal segundo 1 N s/m’) Pas 1 centipoise CP 1 poundal segundo pie (= 1cuadrado lb/(ft s)) pdl s/ft’ = 0. 0.5 x 92 903 = 46 451 centistokes.INFORMAC16N TECNICA CRANE B-2.882 1 kilogramo-fuerza segundo por metro cuadrado kgf s/m’ = 9. Entonces. Se ve que el factor de conversión es 92 903.764 1.0014 x 47 880 = 67 centipoises.174 1 4. Ejemplo: Conviértase una viscosidad absoluta de 0. Véase en el apéndice B-6.09 x 1o-5 1.88 47 880 32.l$Iglut SN 47. 0.5 pies cuadradoshegundo a centistokes.55 x lo-’ Para convertir viscosidades cinemáticas de unas unidades a otras. Equivalencias de viscosidad cinemática PARA OBTENERMULTIPLíQUESE por. 7 2 x tO-’ 2.488 1488 1 0. Entonces.001 1 6 . localícese la unidad dada en la columna de la izquierda y multiplíquese su valor numérito por el factor que se encuentra en la columna encabezada por la unidad que se desea obtener. El factor de conversión es 47 880.590 0.09 x 10-l Kilogramo-fuerza segundo por metro cuadrado W slm’ 0.452 x lo-’ 645.0764 x lo-* 1550 1.2 1 6.205 1 Para convertir viscosidades absoluta o dinámicas de unas unidades a otras. localícese la unidad dada en la columna de la izquierda y multiplíquese su valor numérico por el factor que se encuentra en la columna encabezada por la unidad que se desea obtener. .031 0.4 APÉNDICE B .807 9807 6.944 x lo-’ = I Metro cuadrado por segundo m’ /s \ 1 1 x 1o-6 I Centistokes cst 1x106 1 Pulgada cuadrada por segundo ilP/S Pie cuadrado por segundo fF 1s 10. la equivalencia entre viscosidades cinemática y absoluta.290 x 10-l 92 903 144 1 6.672 Libra-fuerza segundo por pie cuadrado Ibf s/ft’ 2. 4 1 metro cuadrado por = undo “8 m Is 1 centistokes cst 1 pulgada cuadrada por segundo = ina 1s 1 pie por ft= /s cuadrado segundo = 9. Ejemplo: Conviértase una viscosidad cinemAtica de 0.02 x lo-’ = 1.152 1 libra-fuerza segundo por pie cuadrado = :.

0 280. La tabla de la izquierda se extrajo de la Tabla 1.0 180.6 179.2 566. t * Por encima de 1 300 centistokes a 122’F (50°C) Segundos Saybolt Furo1 = Centistokes x 0.0 347. Equivalencias entre viscosidades cinemática y Saybolt Universal Viscosidad cinemática Centistoker V B-5.3 437.1 459.7 z-: 71:8 83.8 34.39 97.2 1853.87) = 1.6 370.5 556.5 474.6 35.1 232.9 11019.0 220.8 1668.1 294.1 71.8 95.0 320.2 400.2.7 95.6 2039.9 1946.6 107.0 420.6 212.0 2224.8 %3 303:s 326.0 95.: 15:o 20. 275 75.3 163.0 260.7 318.5 155.:i 637:3 1.4 Viscosidad en s Saybolt = 4.8 204.93 98.5 B-4.2 549.0 277. o 59.6673 veces la viscosidad en centistokes Nota: Para obtener la viscosidad Saybolt Universal equivalente a una viscosidad cinemática determinada a t (temperatura en grados Fahrenheit).8 393.0 443.0 3%: 380:0 400.8 265.5 167.0 200.4 338.7 1E 507:o 2:: 54214 554.1 48.5 436. la temperatura t debe ser en “F).0 240.4 224.5 301.3 463.1 l g 875 925 ES E 1050 1075 1100 1125 1150 1175 1200 1225 1250 1275 1300 Superior a 1300 Superior a 500 Viscosidad en segundos Saybolt igual a 4.2 29.0 100. :z 150 175 2.4 1483.5 233.1 A 210F (99 c) 25.0 160.0 90.4 466.0 188.32 77. segundos A 122F (50 C) 25.5 1761.3 2132.3 1205.4 39.0.7 388.0 363.7 186.7 2317.8 589.23 32.1 400.9 %8 512:3 524.5 412.7 83.32 segundos Saybolt Universal a 210°F.6347 en centistokes 420.1 30.8 200.9 471.4717 Estas tablas se han impreso con la autorizacibn de la American Society for Testing Materials (ASTM).7 x 587.8 153.INFORMACl6N TÉCNICA B .6 60.7 351.7 191.0276 [Log (centistokes) .3 448.2 289.45 12O:l 29 187:6 210.88 52. 10 v a 210“F equivalen a 58.0 300.000064.8 314.6 44.45 59.1 440.7 424.2 648. .1 228.8 537.0 120.9 306.6 834.0070.0 1297.4 330.83 440 6.91 multiplicado por 1.5 252.6 1112.5 119.0 216. (En esta fórmula.4 143.0 E.9 412.3 26.0 3: 60 s:*z 119. multiplíquese la viscosidad Saybolt Universal equivalente a 100°F por 1 + (t 100) 0.i 130:1 14’1.3 177.4 389.0 85.1 39.7 :.1 326.3 613.0 80.4 1 45.0 577.2 926.2 %80 365:s 377.1 653.4 375. Equivalencias entre viscosidades cinemática y SayboO Furol Viscosidad cinemhtica Centistokes V Viscosidad S equivalen A lOOF(38C) valores bhsicos 32.9 741. D2161-63T y la derecha de la Tabla 3.9 425.1 462.3 5E 650 675 700 725 750 775 283.3 240.85 39.0 140. Por ejemplo.7 450.1 SS:91 77.2 599.3 141.6 165.9 417.1 1575.CRANE APÉNDICE B .0 1.4 3573’ 4 39617 ::z 259:s 271.01 E4 aolt Universal segundos A 210F (99 c) 32.77 . t Por encima de 1 300 Centistokes a 210°F (99’C) Log (seg Saybolt Furo1 .7 T Viscosidad Saybolt Furol equivaler ite.3 209.4 131.5 601.7 1390.0 43.39751 .7 560. D2161-63T.

t: :: 5 4o 45 80 70 6 0 50 f 20 3 10 9 8 7 6 5 4 10 9 8 7 6 5 4 Problema 1: Determínese la viscosidad absoluta de un aceite cuya viscosidad cinemática es de 82 centistokes y su peso específico 0.M. las viscosidades Saybolt varían muy poco.03 1ooy 90 f 80 $’ 70 6 60-i 50 40 30 $i 1: m % n 8 :: ‘5 .S. \ \ \ \ ‘\ \ \ 100 9 0 $ 2 0.6 100 3 3 0 Únase el 0. fueron tomados de A.7 .83.d .INFORMAClON TÉCNICA CRANE B-6a. Saybolt Universal. Solución 1: 0. Equivalencias entre viscosidades cinemática.7 70 8 0 9 0 2: Determinese la viscosidad absoluta de un aceite que tiene un peso específico de 0.6 .5 .83 de ia escala de pesos específicos con el 40 de la viscosidad Saybolt Furol.06 . Únase el 82 de la escala de viscosidades cinemáticas con el 0.5 .83 y una viscosidad Saybolt Furo1 de 40 segundos.6 APÉNDICE B .9 .B .T. Saybolt Furol y absoluta p = vp’= VS c1’ P 2 2000 700 600 500 1 . en la intersección con la escala de viscosidades absolutas se lee 67 centipoises. Para otras temperaturas.z 3 z m cn . en la intersección con la escala de viscosidades absolutas se lee 67 centipoises.05 . D2161-63T. Problema 0.2 200 s 70 6 0 50 200 4 0 3 0 .6347 Segundos Saybolt Furo1 = centistokes x 0.04 .4717 z . y: 5 2 y: b .8 . Las viscosidades Saybolt superiores a las indicadas en el nomograma se calculan por las relaciones: Segundos Saybolt Universal = centistokes x 4.07 .08 .4 200 .3 1000 900 800 700 600 500 400 300 La relación empírica entre la viscosidad Saybolt Universal y Saybolt Furo1 a 100°F y 122°F respectivamente y la viscosidad cinemática.83 de la escala de pesos específicos. Solución 2: 0.

0 0 10 20 % 2 5 m .1 1. Saybolt Furol y absoluta 900 800 700 600 500 400 1000 900 800 700 600 500 s 1.3 1.9 i ^^ j - a 3” g 60 . 0.2 1. 5 lOO--_20 90-80-: 70x- c .CRANE APENDICE B .6 0. Equivalencias entre viscosidades cinemática. Saybolt Universal.5 1 .7 B-6b. n 0.7 E 7 0 80 90 100 0.INFORMACIÓN TÉCNICA B .

Nomograma de viscosidad Saybolt Universal waA!un 1loqAeS sopunôas ua pep!som/\ .8 APÉNDICE B .B .INFORMACI6N TÉCNICA CRANE B-7.

0284 1. .8 770.8 842. . . .9 736.8642 0.9 824. .7313 0.6 647..6°C/15. .1 1493. . .9 610. . .9 743.9 1140.4356 1.2 1931. .986 1 0.0 649. .6 687. .0 659.CRANE APÉNDICE B . .8 1557. 1 .9 . .1 768.9218 0.2 1524.8 653.7 813.6566 0.2 1745.1 908.9589 0.7 185.5 1881.4 1434.9100 0.0741 1.909 1 0.6 706. .7609 0.6754 0. .3 814. .7865 0. .oooo 0.9333 0.6331 0. . Para obtener densidades en kilogramos por litro (kghitro) divídanse las densidades en kg/m3 por lo-’ Para las fórmulas.8762 0. .8063 0. .4 796.0 624.7 1282. . . .1 927.0 656.7692 0.8750 0.2 1057.8 1177.6446 0.7000 0.2393 1.8974 0. .3551 1.6863 0.9722 0.8 630.8354 1. .2 1238.7711 O::% 0.8654 0.9859 0. .2 632.i 971.0140 1. .4 626. . .1240 1. . .1 844.8550 0. . 998.5 958.0432 1. . . peso específico y densidad a 60°F/600F (15.6 140 0.. .7 777.7467 0. .2 874.6667 0. :z 28 933. . .6275 0.4948 1.0584 1.6364 0.1 875.9 643.2 1788. . consúltense las páginas 1-3 y l-4 . .9 1353. . . .8 794.7 1406. . .2832 1.7527 0.9 1013.6482 0.8434 0. . .4 692.0 738.. .8 713. .60C) Grados API 0 T Valores para la escala API Aceites Peso específico s Densidad kg/m3 P lF Valores para la escala Baumé menos pesados que el agula Densidad kg/m3 P .6604 0. .1 751.1 1259.1 ::.5 854. . .0 754. . . .6953 0. -- .4078 1. . . .3 608.6 1. .1 730.5 1158. .2 957.1 L105.9465 0. ... .1 803.8831 1. .7972 0.886 1 0.1 1463.3 685. .1 715. . . .9333 . .8 613. .7238 0. . .1417 1.0 833.3 674.7 708.6690 0. . . ..7 165 0. .5 L íquidos Baumé Peso específico S . .6506 0.4 945. .4 1042.1069 1.8448 0.4646 1. s .1600 1..1983 1. .3 864.6 678.5 641. .7470 iI798i 1.5 701.4 760.9 932.7093 0. 1 .4 699. .5263 1. .6388 0..9 672. .7 1197.6250 0.7368 0.7778 0.1 1217.5591 :229’: 1:6667 1.7955 0. .8348 0. .0000 0. . . .0 1027.4 618.1 728.6731 0.7059 1. .8871 0.6 :: 38 40 :4 48 50 52 54 56 58 22 66 68 70 72 74 76 78 80 82 1704. .9340 0.5 778.9 985. 2 88 .0 909. . 10 :i 16 18 20 22 .4 615.2 94 . .: 100 . . .6628 0.4 787. Líquidos más pesados que el agua Peso específico Densidad kg/m3 P 998.8 1122. .9593 0.4 852. . .3810 1.9 944.8235 0. .7796 0. .7883 0.0 1305. .6 832.6087 998.3 920.7143 0.8140 0.6 723.9 638.5 886.3 762. . .1 1089.1789 1. .8155 0. .8 681. . .3063 1.7216 0.5 635. . .6422 0.5 666.7022 0.3 1833. .5 822.7389 0.2185 1.6819 0.7 668.6542 0.oooo 1. . .8 621. .9211 0.0 1328. .3 662.6 166 0.4 1073.6306 0. .6220 0.6112 585.8046 0.0 746.4 . .7 805.7071 0.693 1 0.1 863. .7292 0.8333 0.6796 0.6195 0. .9725 0. grados Baumé. .7 1379.2 896.0 897. Equivalencias entre grados API.6886 0.8984 0.0902 1. .9459 0.5 694.8537 0. .INFORMACIÓN TÉCNICA B .825 1 0. .7447 0. .9 B-8a.3303 1.0 971. .2609 1.6 885. .5 720. .

141 5.46 50.337 8.99 69.119 5.8861 0.8831 1.10 APÉNDICE B .8434 0.879 6.12 8.22 95.45 38.8537 0.557 6.474 5.6731 0.305 7.454 8.587 7.50 60.64 80.7778 0.80 40.70 55.429 6.6628 0.28 49.6140 0.278 5.6754 0.36 61.61 45.39 108.8046 0.96 8.1417 1.0432 1.07 46.228 9.12 41.2832 1.797 5.326 5.7972 0.6220 0.97 51.518 9.13 87.94 42.306 5.7711 0.284 13.61 49.6364 0.0284 1.257 5.08 45.8348 62.7796 0.20 39.51 47.8750 0.9333 0.482 7.24 52.632 6.09 47.0741 1.699 16.0584 Densidad Ib/pie’ P __-~ I Ib/galón Ib/galón Peso específico s Densidad Ib/pit? P Ib/galón - - 62.6087 62.6331 0.079 6.13 38.3303 1.8550 0.80 89.72 41.6506 0.778 5.722 5.76 50.799 6.297 11.413 6.6422 0.891 ll .97 53.6306 0.577 5.7467 0.7527 0.9211 0.99 77.24 64.998 13.84 39.6292 1.5934 1.33 40.221 8.1069 1.8251 0.06 66.117 7.51 86.8871 0.52 74.68 44.9725 0.32 52.0140 1.973 5.8654 0.219 8.63 59.58 41. grados Baumé.371 9.292 6.19 97.7000 0.29 78.786 6.034 5.8974 0.679 7.65 59.6275 0.9100 0.354 5.34 73.34 93.64 114.698 10.947 6.722 6.741 5.824 8.7165 0.42 40.075 1.3810 1.396 7.20 72.7238 0.3063 1.46 117.53 42.143 6.90 53.205 7.03 81.031 6.159 10.160 6.57 47.9459 0.091 11.736 7.64 53.83 59.6166 0.6667 1.72 49.7865 0.512 10.94 46.03 70.47 82.4078 114356 1.7143 0.8235 0.22 42.787 7.9091 0.6195 0.097 6.215 7.7470 1.60 51.490 7.36 63.895 14.612 5.737 ll.69 52.79 43.337 8.6388 0.8333 0.25 57.337 8.8448 0.0000 1.6931 0.225 6.7609 0.374 5.0000 0.8063 0.79 38.2393 1.836 5.7368 0.209 6.8762 0.16 48.828 9.10 71.2609 1.7547 0.454 5.302 15.781 7.75 56.66 43.53 91.572 6.275 6.14 44.26 54.666 5.44 45.499 6.484 6.118 10 12 14 16 18 1.8155 0.8140 0.865 6.9593 0.97 SS.404 5.7447 0.23 99.9333 442 44 46 48 0.513 11.00 44.10 43.891 7.14 65. peso específico.95 45.424 5.32 54.558 5.48 39.1789 1.1983 1.73 75.886 7.7901 1.6796 0.49 60.7093 0.86 50.99 67.62 48.63 38.387 7.80 42.33 38.9465 0.7692 0.990 10. Equivalencias entre grados API.506 5.7071 0.7628 0.685 5.80 58.03 58.955 9.0902 1.9722 0.6690 0.05 39.B .7216 0.7022 0.697 8.969 12.6566 0.20 57.6863 0.105 7.913 5.671 9.57 40.231 5.44 1?0 57 8.631 5.895 5.38 41.854 5.089 9.6250 0.18 49.05 48.6953 0.344 6.4948 1.9861 0.6112 .01 66.574 8.95 40.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-8b.6886 0.29 37.924 15.4646 1.998 7.57 53.1600 1.96 84.332 10.210 12.36 42.526 5.186 5.3551 1.462 12.579 7.016 5.6482 0.45 46.7955 0.6819 0.9589 0.6446 90 44 ZB 100 0.69 39.8354 1.57 46.2185 1.9340 0.03 55.583 13.95 111.23 43.960 6.165 5.98 41.44 56.6542 0.97 47.295 7.0000 0.19 40.955 5.06 51.55 44.708 6.5263 1.043 6.6667 0.222 14.94 106.37 101.1240 1.99 58.48 45.5591 1.359 6.108 7.9218 0.211 5.87 56. densidad y libras por galón a 60°F/600F Grados API 0 Baumé Valores para la escala API Aceites Peso específico s Densidad Ib/pie’ P Valores oara la escala Baumé Líquidos menos pesados que el agua Líquidos más pesados que el agua Peso específico s __-1.7313 0.7059 1.7389 0.725 12.7292 0.36 50.60 103.128 7.36 61.994 7.98 38.9859 0.8984 0.096 1.7883 0.565 14.6604 0.646 6.8642 0.

ll B-9.INFORMAC16N TÉCNICA 0 . Este sistema incluye tres clases de unidades: unidades fundamentales (1) unidades suplementarias (2) unidades derivadas (3) Todas ellas forman el Sistema Internacional de Unidades UNIDADES FUNDAMENTALES Unidad de: Nombre Símbolo longitud masa tiempo corriente eléctrica temperatura termodinámica intensidad luminosa cantidad de materia metro kilogramo segundo ampere kelvin candela mol m kg S A K cd mol UNIDADES SUPLEMENTARIAS ángulo plano ángulo sólido radian esterorradián rad sr UNIDADES DERIVADAS Equivalencias frecuencia fuerza presión y tensión mecánica trabajo. fuerza electromotriz capacidad eléctrica resistencia eléctrica conductancia eléctrica flujo de inducción magnética.CRANE APÉNDICE B . tensión. diferencia de potencial. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI) El nombre Système International d’unités (Sistema Internacional de Unidades) en abreviatura SI. flujo magnético densidad de flujo magnético inducción magnética inductancia flujo luminoso iluminación hertz newton Pascal joule watt coulomb HZ N Pa J W C 1 Hz = 1 ciclo/s 1 N = 1 kg/m/s3 1 P a = 1 N/m* IJ =lNm 1 W = 1 J/s 1C =lAs volt farad Ohm Siemens weber tesla hemy lumen lux V F A-2 S 1V =lW/A 1 F = 1 A s/v 1 s2 = 1 V/A 1 s =1a-’ wb T H lm 1x lWb=lVs 1 T 1H 1 lm 1 1x = 1 Wb/ml =lVs/A = 1 cd sr = 1 lm/m2 . energía. se adoptó en la ll a Conferencia General de Pesos y Medidas en 1960. cantidad de calor potencia cantidad de electricidad capacidad eléctrica potencial eléctrico.

pero mientras el 0 Kelvin es el cero absoluto. anteriormente llamados centígrados. Las más importantes son: TIEMPO: Además de segundo(s) se seguirán utilizando las siguientes unidades: Nombre: Símbolo min minuto h hora día d también continuarán en uso otras unidades como semana.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-9. que puede elevarse a potencias positivas o negativas y puede combinarse con otros símbolos de unidades para formar unidades compuestas. que se refiere a la escala absoluta o termodinámica.12 APÉNDICE B . Factor 10’2 109 EXCEPCIONES Prefijo tera giga Símbolo T G mega M k lOS kilo 102 hecto h 10 deca da 10-l deci d 10-l centi C 10-J mili m lo-$ micro C 10-g nano n pico lo-l2 10-15 femto . SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI) (continuación) Ciertas unidades que no pertenecen al SI pero que son reconocidas internacionalmente. las temperaturas ordinarias se medirán en grados Celsius (OC). formando un nuevo símbolo de la unidad. deben considerarse como una única unidad y no como entes separados Las unidades primarias se separan entre sí (newton metro) Ej: Nm kWh (kilowatt hora) Los prefijos se colocan junto a las unidades (meganewton) Ej: MN kJ (kilojoule) 106 MÚLTIPLOS Y SUBMÚLTIPLOS DECIMALES DE UNIDADES DEL SI-PREFIJOS USO ESCRITO DE SÍMBOLOS Y PREFIJOS . 0 grados Celsius es la temperatura de fusión del hielo. continuarán en uso. segundo TEMPERATURA: Además del Kelvin (K). Cuando una combinación prefijo-símbolo está elevada a una potencia positiva (o negativa). mes y año Á N GU L O P L A N O : Además del radián (rad) se seguirán utilizando las siguientes unidades: Nombre Símbolo 0 grado minuto s. Los intervalos entre grados en las escalas Kelvin y Celsius son idénticos. 10-l* atto Cuando se añade un prefijo a una unidad se considera Unido a dicha unidad.B .

= 42 galones U.0254 0.0328 .*x&-’ 1’ Volumen 3*‘3:53io5 .01 10008 929. gal 220 2. se les llama también galón Imperial y pinta Imperial . milímetro mm 1 centímetro cm 0.K.oi”2. gal 264.K.01091. U.642 x 0.001 1S 16..832 x 10’ 7.001 0.0033 0. 1O-3 .3333 1 Longitud 10:: 25.001 3.INFORMACIÓN TÉCNICA B .76 pintas U.I I. 7 8 7 x 1o-4 2: 1 metro cúbico m3 litro I 1000 4.2642 1.832x 10’ 7.546 k.CRANE APÉNDICE B .785 28.0011 0.317 mililitro ml 6 454: 1OZ 3785 28 317 galón U.. y pinta U. U..531 x 10-t yarda cúbica W 1.2 2.01 k.00455 0.S..48 91.133 pie cuadrado ft2 yarda cuadrada W Área 1 .03 6. Tablas de conversión de unidades Las equivalencias de conversión entre unidades dadas en esta página y en las siguientes se basan generalmente en la British Standard 350: Part 1 : 1974.39 2.0278 0.3701 0.n Iuu 645.308 x 10-Z lq308 .646 x 10’ I centímetro cúbico cm’ 0.x-. 1.9144 pulgada ín 0. de modo que puedan considerarse de valor práctico para el ingeniero.1:06 92 903 836 127 centímetro cuadrado cm’ 0.44 metro m 0.S.31xo’p-5 0’1337 1’ Capacidad 10’6 bol 0.-1o-3 U.2 x 0.r.00378 0.0936 0. Al galón U.3147 0..’ 1550 144 1 12% milímetro cúbico mm” 100: 9 16 3:: 2.1 100 2.836 lo-.113 pintas U.3937 1 :5 pie ft 0.4805 pie cúbico ft3 35.4 1 kilómetro = 1000 metros = 0’62137 millas 1 milla = 1609’34 metros = 1’60934 kilómetros I milín oetro cuadrado mm’ 1 ..944 x .1 .0283 1 Barril U.8 914.639 x lo-’ Eti pulgada cúbica in3 6*1 OK 61 024’ 1728 46 656 pie cúbico ft’ 3.K.45 16 8361. En algunos casos se han redondeado las cifras pero con un cierto límite..0394 39.13 B-10. .IYO x IU 10.K.4 304.452’~ 0..3048 0.0353 3. (medida para petróleo) 1 litro = lo6 mm3 = 103 cm ’ = 1 decímetro cúbico (1 dm’) 1 litro = 1.22 0 1o-d 8327 6:2288 galón U.55 x .S.093 0.54 30.S.27 metro cuadrado mz !!Z IU-‘ pulgada cuaí3ada 1.764 6.S.K.:Ei3 : yarda yd 0..646 x 10’ metro cúbico m3 ‘O-6 ‘f1.201 lOA :.14. = 2.196 x 1O-4 1’ 6.Ulb x Iu-” I.. 0 7 6 x UI:: 1 9 6 x WI .

288 0305 16:66 7 26.9842 tonelada/h t/h 3.448 kN 0.076 0.029 l libra-fuerza Ibf 224.alon U.6214 1 Velocidad 1 kilogramo kg 0454 SO:802 1000 1016 907.01136 0.2369 0.0167 tI 1 6 0 5 0:1337 0.857 1 k:: I A.1: x lO-4 2.3147 6: 9.0353 0.205 11: 2204.1189 0.684 :3.278 0.102 0.gal/mil JS gal/mir 1 13 2 0.0039 kitonewton .005 0.S >or minuta por minut0 J.480 1.110 I 1 :I l l pie cúbico Dar minuto ft”/min 2.K.008 0.85 0.002 litro or minuto l/min Retro cúhic0 pie cúbico por hora por hora m”/h ft3/h 127. 1 tonelada U.85 60 3.612 60 EK 1 0.22 3.403 0.0283 1.K ton/hor ton/h 3.46 x lO-4 it.0066 1 libra Ib 1 quintal 1tonelada 1 tonelada U.14 APÉNDICE B .5886 0.785 0.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-10.2728 0.2 l-----r 2.78.001 1.546 3.281 AO 0:017 0.6818 2.6990 0.125 7.205 6.225 2.68 88 kilometro por hora km/h 3.6 1.78 x 1O-4 0.447 pie por segundo ftls 3.264 4.282 0.281 1 54.017 0:278 0.201 ti. Tablas de conversión de unidades (continuación) metro por segundo m/s t305 0:017 0.607 x lO-4 4.54 x 1o-4 1.6 U.84 1.467 metro por minuto mlmin 60 18.104 6229 0833 0:024 15.2271 0.x 0454 lO‘4 1.454 1016 1000 libra por hora Ib/h 7936.633 4.0209 0.0183 1 1.B .0373 0.317 4.S.6 2240 2000 libra por segundo Ib/s 2.472 0. 9.64 3600 2.622 0.0044 kilogramo-fuerza knf 101.26 x lO-4 0.807 4.205 1 Caudal volumétrico newton N 100: 9.97 0. galón U.822 pie por minuto ftlmin 196.2339 Ii! 667 0:472 28.K.6326 8.0973 0.6 0.911 1.016 1 Caudal en unidades de masa r litro por p segundo 1 I/S .0098 0.8929 kilogramo por segundo kg/s 2.05 0.84 x lo-4 4.666 0.06 0.81 0.205 224: 2204.133 2.454 Fuerza *El kilogramo fuerza a veces se llama kitopond (kp) .063 0.46 x lo-“ 0.543 1 9.K.001 i.278 kilogramo por hora k/h 3600 1633 :.9842 Masa 19.1189 35.6093 milla por hora mi/h 0.

001 1 1.1 735.3 3386 :oo z67 ‘*‘.2233 Ibf/in* Las condiciones de referencia convencionales conocidas como “temperatura y presión esthndar” (stp) son: 1.7 68.04 0.68 in3/lb 1 m3/kg= 1000 cma/g= 16.305 milímetro de pulgada de mercurio mercurio mm Hg 0.03323 kgf/cm* o 14.l 0.0551 x 10’ 3.8% 0.6959 lbfhn” La atmósfera técnica (métrica).138 76.356 1055.01325 bar a 15% y secos.098 0.055 1 105 510 3600 kilowatt hora kW 11 2.0338 pie de agua ft H.22 u433 1:42 0.77 x 10-l 2.00130. como los define la International Gas Union.01325 bars a O’C = 14.O 1.02 0:0305 0703 h 0. En Alemania se llama “Pferdestärke” (PS) Densidad 1 g/cma = 1000 kg/m3 = 0.02 x 1o-4 0.82 x lo-” 1 I 1 watt = 1 joule por segundo = 1 newton metro por segundo El caballo de vapor métrico se llama “cheval vapeur” (ch) o (CV) en Francia. Tablas de conversión de unidades (continuación) Presión y altura de líquido Newton por metro cuadrado Nlm’ milibar (lO*N/m’) mbar 0.029 6895 2989 9807 133.0014 0. Es igual a 1.45 x 1o-4 0.36 x 10. Esto es igual a 14.02 x 1o-3 1. 1.5 1.001 t!t981 0:069 0.INFORMACIÓN TÉCNICA B .356 745.808 2.CRANE APÉNDICE 6 .78 x 1O-4 0.883 2.6 pie libra-fuerza unidad térmica brithica termia II k.36 x 1O-6 1.0 0. joule J 1 1000 1O6 1.89 98.0075 0.6 51.71 22.86 bar 1o-5 0.5 1 3.0145 14.6959 lbf/in’ a 0% Las condiciones de referencia estándar (st) para gases son 1.703 0.0624 Ib/ft3 Volumen específico: 1 cms/g = 0.001 m3/kg = 27.0102 10.05 x 1o-3 105. Trabajo Calor 1 joule = 1 newton metro Watt W 9.42 73.98066 bar.x2-’ 33:455 32.102 7: 0.806 135.2778 3.1 1.1 0.001 100.0133 1 1.10 kilogramo-fuerza caballo de metro segundo vapor métrico kgf 4s 0.75 750.0139 pie libra fuerza por segundo ft lbf/s SE 5421476 556.95 x 1O-4 0.O 1.307 :28 oh5 1.6 x lo6 kilojoule megajoule MJ 1o-6 0.001 g/cm3 = 0.0013 0.307 1 Energía.0185 fts/lb .’ 1.4 in Hg 2.84 x IO-’ 1.5 14. Se conocen también como condiciones métricas estándar (MSC).491 metro de agua m H.333 33.9863 1.95 29.019 0.133 2E t t tIo 0:345 2:036 0.2 10.0345 1.00136 0.0 caballo de vapor Potencia b 0.931 x 1O-4 29.55 1 25.78 x lo-’ 2.01325 bar.03 0.0361 lb/in3 1 kg/m3 = 0.039 1 El nombre especial de “Pascal” (símbolo Pa) es dado a la unidad N/m2 (1 Pa = 1 N/m*) 1 mm Hg se le conoce también con el nombre “tor” La atmósfera estándar internacional (1 atm) = 101 325 pascals o 1. (1 at) = 1 kgf/cm’ o 0.15 B-10.0131 0.01 1000 980.07 1.

16 APÉNDICE B .B . Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40 1 metro cúbico = 1 000 litros Consúlten las explicaciones de la página B-20 para obtener la pérdida de presión y la velocidad en tuberías que no sean dp dduh 40 v nnrn Innvitudm difvrontoc n lnn m0trnr .INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-Va.

45 5.561 0.92 3.27s 1.15 2 29 2.401 0.60 3.5013 0.071 0.69 4 02 5. 0.00223 !iiEi 0: OO891 0.071 å-:: $.08Q 0..81 b 02 9.b9 2.90.33 3.81 :::: 6.30 ix571 : :z 0.047 0.34 1.524 :*z 2:75 3.01 0. 1.9 36.39 1.11 3 17 4. .54( 0.129.44 1 .617 0.14 28: :3 :5 :8 0.858 0..70 8.97 11.03 9.15 4:z 5.041 0.18 1.1791 2. ? Y F 1:58 2.67 4 78 5 74 6 70 7 h5 8. $1.22 3. .281 0. .60 5.72 8.76 16.25 3.2 .7 1 .32 2.60 2._ ~___~-_.77 ) 93 0% f 3. .091 0.72a 0.19 0.33‘ 0.17 9 0 2 4 6 R 1 5 9 2 b os 89 71 52 34 15 7Q 42 05 bR 31 4 54 0.04 3..095 . 14.94 2.343 2.95 2.554 0% 0:807 0.9 91.03 2.195 1.616 0 924 i.21 0.00 3.41 2.: t::: 5:58 9 .877 1.41 0.54 1 85 2.2 c3fO %” 032” 1.048 1%” 0.340’ 5.25 4.24 Ez: 0:061 EZ . 1.84 8.76( 3.36 77 2.98 3.62 2::.51 1.02 2.: 2:oos :-27 2:451 2.g’ .01 4.43 0.h6 3 Rh 14” 2 02 2 13 2 25 2 37 2 61 2 85 1.19: 0.219 0.62 8 02 8. 10” 0.99 3.22 2.98! 1..84 4..868 0.52 5 1 .40 4. .24 3.L.18 7.53 6:79 8.92 8.55 1._- ____- Pies cúbicos por segundo -_I.261 0..79 2.. .85 2.. .61 2.68 4.1 64.97 2. .82 9.< .04r t::: 0.24 2.49 5.861 1.73 i-2: 01361 X8” .56 .7241 0.21 1.58f 0.63 0.85 3 05 3 25 3 46 3 .079 0.86 15.34 3.- Il -1 1.059 0.44 0.111 i.97 3.81 5.337 1.670 0. 1.05.073 1.43 7.54 2.60 3. .451 0.21 6.138 0.38 10.74 1 7 20 2 2 2 5 7 9 28 hh 74 40 .896 3.2b 1.28 I I 1. .808 5 73 1.11 0.46 0.301 0. 1*64 2.65 8.684 7.068 0.143 0.15 :!E 17159 22.58 13.35 2 68 3 02 3.03 2( 4. 7 3 9 7 9s 1.80 4 61 0.8355 0%: 1:003 1..31 3 35 3 49 1.160 0.61 4.409’ 4.135 0.17 4..75 1.08 2.76 2.-.62 5.057 0.04 ‘ t.03 7.04 ::i: 1.84 3.222 0.4h 1 .02 5 74 6 46 7.774 0.51 1.22 5% 10: 24 12.32.1 111.46 1.798 O:G2 E% 7000 8000 9 000 10 000 12 000 14 000 16.33 4.03 3.34.107 0.03 1’ 2.27 0.53 1 3h 2.21 3.70 22.173‘ 0.59 9.23 f 2.34 1 .429 ó.87 3.060l 0.44 0..7798 0.05: 0. Ic= por I Segundo Ib/&? XII Segdo Iblpulg2 Ppr Segundo Ib/ptdgz por Segundo Ib/pu@ I .09 h.89 r: 3.83 7.835 1..52 0.990 1.787 0.08 fo.82 9.17 2.094 0.074 0.050 l 0.661 0.052 0. 7.89 31/2” 0 812 x 1 30 1 .22 6.557 0.14: 0.81 4..96 .. .565 4.114 1.50( 2.17 1.13 5.90 2.P___ .39 1.55 16 66 17 77 19.61 6.41 7.68 14.01 2.43 5.481 I%” 1.87 5 68 6 49 7 30 8.92 0.075 0.671 : -.87 .83 II 3.2 :~~: .72 7.31 2.16 3.09 3” : 0.79 p3ng 6. .112 0.78 3.68.29 1.164 0.059 1.371 0.9 3.20 7.336 0.047 0.89 8.565 0.061 0.15! 0.093 0.17 2.99 10.. .11 20.129 3.bl 4.03 6. 0.11 2.17 B-ílb.46 l2? 171 10.8 32. .zj1.71 14 33 9..05 1..743 1 114 i 49 1 ..37 5% !o: 05 i2.40( 0.61 3. . .97 6.063 0.04 1.68 3. .68 3 36 5.36 9.35 4 30 1.60( 4-E 7:42 11.171 0.7 51.98 :4-:: 25:0 I vi” 0. .4 2” 3.107 2.93 21 I 08 7.95 3-77 934:84 6.15’ 0.41 6.08 II 47 3.04 2.03 3 59 4 30 5.44 5.32 1. .10 .66 22.042 0. 9 9 6.225 1.503 0.74 0. .83 1 : I .81 2 41 3.:: i I 85 1 23 7 60 3 96 I 34 24” 0.448 700 750 20 900 950 1000 1 100 1200 1 300 1 400 1500 1 600 1800 2000 1.72 16” 2 IR 2 30 2..2 29 134.052 0.653 0.23 1.23’ 0.25 12.090 0.37 6.86 4.08 t 3.67 1.33 21/2” 0 . 0.71 6.4661 4.26 2.~--.16: 0.13 x: 8:37 10.02 1.35 4.53 x? I 52 1. .-.4 1” 0.1 lhY %” O:% 0.16 9.075 0.071 0.32C 2. 0.12 4.: .93 9.35 1. 0. 00-F .786 1.054 0.59 8.34! 0.456 5.90 4.99 2.04 6.127 0.065 0.060 0..122 0.82 3 39 4.56 T 79 : 27 t.76 4..607 0.45 J..93 7.560 1.43t 0.234 E 0.57 9 28 1.2 15.11 7:22 12” 0. .72 2 90 3 27 3 63 5 45 6 35 7 26 8.74 í.72 2.28 30.195 0.05 3.41! 0.61 2.8 27.80 15.65 5 70 6 10 !> 51 7 32 5.172 0.04 3.010 4. .95 2. .312 0.94 5-z 9:80 12.b2 1.18 If i:.9 6*36 16.60 9.44 0. .60 1.22 7.82 7. 8” 9.76 7 1.OL 4.14 8.14 2.04: Es 0:09! 0.0h 4.0 1% 1.14 ‘3.163 0.18 1.224 0.51 8..67 10 74 12.199 3.01114 8 :5 20 0 844 1 06 2.71 2.77 6.28 !6.84 3. . 1:25 1.46 t.3 3.797 6” 1 ll 1. .948 1.99 0.88 7% sl 5.20 3 17 1 24 1.24 X 60 17 2.495 0. ‘ 0.03 1203 KE 0:íti 0.15 3.CRANE APÉNDICE 6 .:$! 10: l”o 14.60 100 125 150 175 200 250 275 300 325 350 375 400 425 450 0..31 9.258 0.2 41:5 5” 7.11 18” 0.45 5.9 23.21 3 .71 7.42 2. 1.94 3 00 4 12 0.08 6.8b 2.59 0.47 2.583 0.23~ 1 0.20 20” 15.7 12t i 45 131 1 19 0 .77 0 85 1 .41 4 7 0 2 5 8 34 21 08 05 82 69 15 24 II h 0 4 17..58 0.088 2.09 4.054 0.39 3.70 8.27 2 60 2.58 1.280’ ’ 3.209 0.72 65 37.323 0.4T 0 08 0 71 1.6684 0.190 0.59 ll.85 6.50 2 78 3.97 4 3h 6 75 9 14 2.80 5 67 5::.41 4 81 5 21 5..401 0..37 3.56 8.6127 0.23 2.119 3.93 2.94 4.3 28.22 5.5.17 2.78 9.17 8. 16 3.042 0.40 0.99 % .55 11.198’ 2.: 4.99 22.23 .44 2 58 .74 1.Ol 1 1 68 2 01 2.674 2.101 0. 0..294 pg O& 1:12 6.78 :-44 4 41 1:85 5. .96 2.49 4. 6.l3 1 .055 0..69 8. 1 2 2 2 2 93 03 24 44 64 9 56 1.38 10.202 0..339 0% 0: 982 1.87 4.--___Caida de presión en 100 pies y velocidad en tuberías de cédula 40 para agua a I -Caudal Galones por minuto -___ - 60°F - __.89 4.37 0.253 0.083 0.84 6.35’ 0. .%! 0: 242 0.162 3.401 0.048 0.276 0.375 2 2 39 87 0.01 3..64 I 4.342 3.17 2.85 5 IZ z. 0:608 7118 3 30 :.232 0._____-__.47 2.83’ :*:9 2103 2.411 4” 0 882 1 01 1 .068 0.01 2.85 4.570 6. 0.28 6 33 8 45 10.05( 0.683 0.36 h.74 .09 5.27: 0.061 0.861 1. 13 1 . 0. 3.47 3 91 4 5 h 7 8 34 43 51 hO 68 0% 0:15.280 4.33 0% 0: 219 0.644 0.05 1.05 7.INFORMACIÓN TÉCNICA B .33 20.43 II.81 3.85 12 14.07 6.18 2. 1.000 18 000 20 000 11.11: 0.93 7.151 3 0.L -I -7 vdoeldad pis ” tia I %3” 1.63 10 4 3 1.61 0.29 5.. 5 7 4 ” p$ 0 765 0 9 5 6 0:108 0.27 3.7 42.87 12.09 3 32 S.53 3.097 0.08 0.. Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40 -___ ___--__ . ..05 ll 73 13 42 15.27 1.12 8.23 10. . .44 8.19 8.047 0.55t 0.321 0.83 5.44 7.56 0.

066 iE 0:101 0.004 1 EE: 0:007 1 0.15 5.12 Z3 EtE 1:19 1.96 23:‘:: 37:93 44.32 1 10.011 0. 31793 3.71 2. 1.17 16. 94:82 1 107.70 18.103 0.011 0.33 1.530 0.01 z-0’: 5:49 0% 0:295 0% .90 8% 2.435 8” KW 0:010 3.027 3” 0.68 0. EKY 0:012 ::::2 KE 0:119 0%: 0.14 00%: $6: 0:603 0.0038 EZ 0:0152 0.011 0.024 0.17 0.12 4199 E 0.48 % 4:69 5.005 1 8.850 1.62 2.98 8. i8 40 45 5: i% :%z 4:551 25: 5. qm '/8 0.65 3% 4:22 6.85 8EZ 101. 1 v2 I’ 0.862 K% 0:192 E57 .138 1.18 APÉNDICE B .19 EE K%E 0:012 ::0:9 0.735 ZE 1:so 1.o 850 13:91 15.54 2.554 3.0066 0.15 0.94 X 1.20 9.130 %! 0:62 1 0.* 0:: 0. 4.197 0-E 0:07 1 0. 0.57 4.0086 0.004 1 0.05 1 EE o:os9 0.49 1.013 15°C y 7 bar bar absol.34 7.236 E:8 EE 0:419 0.005 3 :%% 0:012 0.0082 Consúltese página B-20 para cálculos en tuberías que no sean de cédula 40 y iongitudeydiferentes para otras condiciones de presidn y temperatura.0035 sK3 0:018 0.6 1.B . y .115 0.22 3.034 z:.42 1.04 1 0.184 0.135 0.53 75.739 0.93 2.55 8% .026 1 V4” 0.58 6.264 1. a 100 metros.34 7.43 17.082 0. % 8:09 0.79 2. 0:009a 0.013 25.682 0.825 35: 120 130 140 150 2% 300 350 45: 500 550 600 %t 78.146 314” 0. manom.528 2.59 5.357 Y-E8 2:.062 Aire.6-7 1.402 2.022 6:645 2” 2 ‘/2 ” 7.391 1.689 7.97 9.565 o-78: 1:25 1.03 1.70 2% 3:02 3. Flujo de aire en tuberías de acero de cedula 40 Aire comprimido tietros cúbicos Metros cúbicos por minuto a por minuto a 15“C y 1.34 sxi 0:218 iz82 0:319 0.55 4.7 1 5% 02 0:9 25 2:o Es 2::” 3:: Ei2 0:506 ::53’5 G 98 10 ll z E 16 ii :o 24 E8Z 1:011 1.36 4.094 E327 0:037 0%93 .640 4” EB~.088 0.82 0. 6” tEE’: % 9128 E: 4:22 Z-62 .107 tM 0:171 0.781 3.517 1:896 %! : E49” 2:276 2.5 10” 0.0067 0.11 8.92 23-l 4:32 5.25 %G 63:21 69.02 3:13 2% 3.03 E96 0:12 0.017 0.0190 7.014 KK .029 0. libre Pérdida de presión en bar por cada 100 metros de tubería cédula 40 Para aire a 7 bar manométricos y 15°C ‘I v4 ” 3f8t’ l/*” ’ 1 .178 8.585 6.INFDRMACI6N TÉCNICA CRANE B-12a.

4 1..44 3.041 0. .314 0..484 0.84 5.50 6.051 0.59 251 6:79 6::: E 14:2 16. .25 ll.026 0*0”55 0: 073 0.0 33. x 8:02 9.82 9.58 =h” 0.. .474 0..3 12” KE1 0: 082 0.09 4. . ll! ii* 21 0: 16f 0% 0: 749 E4’ ..5 ::-4 23:l 28. . . .06 7. B . . . *.13 1..47 6.76 2.42 2.. ...264 0. ..089 0. .33 1.52 :*..0 21.054 0.69 6-Z! 8:94 ll...260 0.3 37.91 5.3 1.. %*5 44816 512. .1 15. . . 0.01 2.42 0.119 8” 0.01 0....94 3..7 .128 0. .26 2.133 0.63 10. . = -_ ‘/gn XI =L Yi” 0..032 0.075 0.43 2.027 E2 0:058 0.53 12.06 54..47 11.2 . .18 1.327 E: 0: 490 x: .89 5. .072 0. . 0.6 18.44 4. .1 :3*5 15:3 50 8: 90 EE 8:971 10.87 6.2 :z 15:1 18.341 0.5:*.54 10. .9 18... .178 0. .081 0% 0: 129 ti* :5.404 0. .563 3.7 2:50 3. .1 24.8 769..17 1.071 O.061 0.I 0.. .08.17 1. .19 :*55” 1:74 1.40 4.89 3. . .60 3.23 3.067 0. .18 2.331 0. 0.018 0.29 8.63 3” 31/2~” 0. .05 2.21 2. .. .82 :96’22 22143 25.316 8.8 35. .6 28.7 640. Flujo de aire en tuberías de acero de cédula 40 Aire libre Q’m Aire :omprimid Caída de presión en libras por pulgada cuadrada por cada 100 pies de tuberia cédula 40 para aire a 100 Ib/in2 manométricas y 60°F Pies cúbico! por minuto a 60°F x 14.62 3*w 4:21 4.. .05! i%f 0: 09( 0..5 %*3 .04. .151 0.15 2% 6:90 8.60 8. .111 %Z 0: 262 :: 429 0. . .7 .408 E” 2173 4.. ..160 0. . .819 :% 1:SO 2..046 0.04t 0.057 .85 35 0: 034 Ei5 ..20 3.78E 0..191 0.1 1025 í153 4” 0.578 0. .256 o-51: 0:641 %~ 1:282 1.01 10. .205 0.7 lb/pulg absolutas 1 3 5” 8 :5 20 Ges cúbica por minute a 60°F y 100 lb/id manomé.INFORMACIÓN TÉCNICA . 1. .188 0%~ 0: 064 .236 0.71: 0.34 10.. .022 225 250 275 3 M5 tz 450 475 500 550 5E 2: 8: 900 950 1000 ::ii 1300 :2t :E! 2000 2500 %i 4% 28.156 0% 0: 379 0.534 1-E5 1:ss 2.0 37.39: o-2 0: 57: 0.02( 0..270 0. . .. .00 3.90 4.. 89.573 0.101 0.0 18. . .247 0% 0: 727 0.552 % n:39 1.371 0..116 11/2” 2” 0. .76 7.019 å*Ooz 0: 102 0.0 22.2 .zo . . . .. . 1 II 0. .279 0. Y2” 0.39 4..143 0...47 57: 67 “642 70: 49 .037 iE:: 0:201 0.03c 9%8 0: 041 5” 0.6 576. 1.134 0. .107 0.641 0.. .45 2.84 32.345 0.047 0. . . % 2...6 .. ..lO( E’ 0: 35: 0... . 32. . .69 ::*: 23:1 30.0 ll/.04 1. 10 000 EE :zE :::E% 18 000 20 000 22 OO0 2% 2 8 0 0 0 30 OO0 1282 2:: 1666 1794 1922 2051 2307 2563 2820 3076 3332 3588 3845 35.21 3..094 0.. Ef 0:29: 0.. 1.. . %i” 0.164 El 0: 273 0. .035 0. . . ..18.164 0.051 0. .04 35..226 0.. .67 2.. . .845 EE 5:767 10. .526 10” :3-z .204 3.64 4.204 0% 0: 450 0. .0 897.06 4. 37.28! 0. 0.CRANE APÉNDICE B .9 *.4 z-5 ‘6:9 9.5 40..027 0.87 48.. .8 :t.232 0.49 . .50 X8 1:25 1. 0% 0:451 0. . . 0.z 21:4 27. .32 1.. .435 E% ..68 2.887 :*13 1:26 :*59 1:87 2. % 44.626 :*2: 0: 932 1. .343 0.673 0.03 ZG 4:54 5% s:a7 9.070 0.1 .ll 0.23 12. .25 0.197 0.60! 1..96 13.3 25. .533 0.107 0.8 339’66 37:9 . 205: 1 . .60 10.019 0.937 :*z 1175 2. .3 0.9 .922 2.0 :4-: LS:2 :7*: . .99 0. .1 9 B-12b..134 0..023 0.80 3..067 0.088 0.76 6. .21 3.12 102. .40 2. . :% g: 8 166:6 :z. . ..081 0..24 4 1.71 96..95 2. 7.83~ 1...16 2.064 0.. .96 8. . 0:213 0. . .. .59 0.94E 1.099 :*::: 0: 144 0.526 2..068 0.3 :7-1 36:9 ” .7 14. .095 0.776 0. 9 .. 19:o 22. *.036 0.

para 50 metros (pies) de tubería. multiplíquese el valor en metros cúbicos por minuto (pies cubicos por minuto) de aire libre por la relación: El subíndice “a” indica la cédula de la tubería para la que se desea hallar la pérdida de presión. tres veces dicho valor. El subíndice “40” indica la velocidad o pérdida de presión de tuberías de cédula 40. Por lo tanto. Por tanto. “t” es la temperatura considerada en grados centígrados (“P ). para 50 metros Opies) de tubería la pérdida de presión es casi la mitad del valor dado en la tabla. Flujo de aire en tuberías de acero de cédula 40 (continuación del Apéndice B-12a y B-12b) Perdida de carga para longitudes de tubería diferentes a 100 metros (pies 1 Phdida de presión en tuberías que no sean de c6dula 40 Flujo de aire comprimido a temperatura y presión diferentes de las Condiciones MBtricas Standard (MSC) Para longitudes de tubería que no sean de 1 OO metros (pies ) la pérdida de presión es proporcional a la longitud. . Entonces. es constante para un caudal dado e independiente de la longitud de la tubería. dadas en el apéndice B-12. El subíndice “40” indica la pérdida de presión en tuberías de cédula 40. para 300 metros (pies). etc.B . (continuación del apéndice B-Va y B-llb) Phdida de presión para longitudes de tuberías diferentes a 100 metros (pies ) Perdida de presión y velocidad para tuberías que no sean de c6dula 40 Para longitudes de tubería diferentes a 1 OO metros (pies ) la pérdida de presión es proporcional a la longitud. multiplíquense los valores daaos en la tabla por la relación: Para calcular la pérdida de presión en tuberías que no sean cédula 40 utilícese la fórmula siguiente: La cantidad de metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) de aire comprimido a cualquier presión. El subíndice “a” indica la cédula de la tubería para la que se desea hallar la velocidad o pérdida de presión.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40. por lo tanto. es inversamente proporcional a la presión absoluta y directamente proporcional a la temperatura absoluta. Para calcular la velocidad o pérdidas de presión en tuberías que no sean de cédula 40 úsense las siguientes fórmulas: d4 0 va = v40 d. para 300 metros (pies).20 APÉNDICE B . la pérdida de presión es casi la mitad del valor dado en la tabla. para determinar la pérdida de presión con presiones de entrada o promedio diferentes a 7 bar (100 lb/pulg2). donde: “p” es la presión manométrica media o de entrada en bar (lb/pulg2).. dadas en las tablas del Apéndice B-l 1. La pérdida de presión también es inversamente proporcional a la presión absoluta y directamente proporcional a la temperatura absoluta.. Para calcular el flujo en metros cúbicos por minuto @es cúbicos por minuto) de aire comprimido a presión y temperatura diferentes de las condiciones normales (MSC). tres veces dicho valor. . etc. y temperaturas diferentes a 15°C (60’9. 2 0 APu = Apdo % ’ a 0 5 Velocidad La velocidad es función del área de la sección recta de flujo. ..

CRANE

APÉNDICE B - INFORMAClON TÉCNICA

B - 21

B43a. Tuberías comerciales de acero. Con base en ANSI B36.10: 1970 y BS

Medida nomina de la tubería dgadas :t :i 24 30

I T

1600: Parte 2: 1970 Espesor de la tubería según número de cédula
Diámetro exterior mm 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 10.3 13.7 17.1 Espesor Diámetro interior mm 342.9 393.7 444.5 495.3 596.9 746.2 206.4 260.3 311.2 339.8 390.6 441.4 489.0 590.6 736.6 205.0 25 7.4 307.1 336.6 387.4 434.9 482.6 581.1 730.2 Medida nominal de la tubería ulgadas ---E--4 i 8 :i 14 :8 Dihmetro exterior mm 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 4E. 508:O 609.6 8 :t 14 :8 20 24 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 Espesor Dihmetro interior mm 85.4 97.2 122.3 146.4 193.7 242.8 289.0 317.5 363.5 409.6 455.6 547.7 188.9 236.5 281.0 308.0 354.0 398.5 442.9 531.8 92.0 115.9 139.8 182.6 230.1 273.1 300.0 344.5 387.4 431.8 517.6 177.9 222.2 266.7 292.1 333.4 377.8 419.1 504.8 ll.7 15.6 20.7 29.5 34.0 42.8 54.0 66.6 87.3 109.5 131.8 173.1 215.8 257.2 284.2 325.4 366.7 408.0 490.5

mm 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 7.92 6.35 6.35 6.35 7.92 7.92 7.92 9.52 9.52 12.70 :GJ 8138 9.52 9.52 11.13 12.70 14.27 15.88 1.73 2.24 2.31 2.77 2.87 3.38 3.56 3.68 3.91 5.16 5.49 5.74 6.02 6.55 7.11 8.18 9.27 10.31 11.13 12.70 14.27 15.09 17.48 10.31 12.70 14.27 15.09 16.64 19.05 20.62 24.6 1 2.41 3.02 3.20 3.73 3.91 4.55 4.85 5.08 5.54 7.01 7.62

mm 8.08 8.56 9.52 10.97 12.70 15.09 17.47 19.05 21.44 23.82 26.19 30.96 15.09 18.26 21.44 23.82 26.19 29.36 32.54 38.89 11.13 12.70 14.27 18.26 21.44 25.40 27.79 30.96 34.92 38.10 46.02 20.62 25.40 28.58 31.75 36.52 39.69 44.45 52.39 4.78 5.56 6.35 6.35 7.14 8.74 9.52 11.13 13.49 :8% . 23.01 28.58 33.34 35.71 40.49 ;i% 59154

8 m % ‘Q) u

12:5

Y-2

% % 1; 1% 2 2?4 3 3% 4 ii 180 :4 16 :t 24 8 :2 14 :8 20 24
‘4

21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6

15.8 21.0 26.6 35.1 40.9 52.5 62.7 77.9 90.1 102.3 128.2 154.1 202.7 254.5 303.3 333.3 381.0 428.7 477.8 574.6 198.5 247.6 295.4 325.4 373.1 419.1 466.8 560.4 5.5 1;::: 13.8 18.9 24.3 32.5 38.1 49.2 E .

?h
% :% 1% 22% 3 4 5 8 :; 14 :i 20 24

21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6

34
34

10.3 13.7 17.1 21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9

%
%í iv, 1M &2 3

B - 2 2

APÉNDICE B - INFORMACIÓN TÉCNICA

CRANE

B-13a. Tuberías comerciales de acero (continuación) Con base en ANSI B36.10: 1970 y BS 1600: Parte 2: 1970

Medida nominal de la tubería pulgadas ‘/4 l’8 3’8

Tubería de espesor esthndar Dihmetro Espesor exterior mm 13.7 10.3 17.1 21.3 26.7 42.2 33.4 48.3 60.3 73.0 88.9 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 s 273.0 S 323.9 s mm 2.24 1.73 2.31 2.77 2.87 3.56 3.38 3.68 3.91 5.16 5.49 5.74 6.02 7.11 6.55 8.18 9.27 9.52

Dihmetro interior mm 9.; 1215 15.8 21.0 26.6 35.1 40.9 62.7 52.5 77.9 90.1 102.3 128.2 154.1 202.7 254.5 304.9

Tubería extra reforzada hedida nominal Diámetro Espesor de la exterior tubería mm pulgadas mm

Diámetro interior mm

‘h
% :v, 1% åv, 3 3% 4 ii - .“v.“. 8 10 12

3% 4 5 8 10 12

101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9

8.08 8.56 9.52 10.97 12.70 12.70 12.70

85.4 97.2 122.3 146.4 193.7 247.6 298.5

Tuberia doble extra reforzada j-5Lq-h~~~ mm 7.47 7.82 9.09 9.70 10.16 11.07 14.02 15.24 17.12 19.05 21.95 22.22 25.40 25.40 mm 6.4 11.1 15.2 22.8 28.0 38.2 45.0 58.4 80.1 EJ 174:7 222.2 273.1

48.3 60.3 73.0 88.9 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9

CRANE

APliNDICE B - INFORMACI6N TkNICA

B - 2 3

B-14. Datos thnicos de las tuberías Aceros al carbón - Aceros inoxidables
Medida nominal de la tubería (pulgadas) Dhmetro exterior D.E. d e cedula en acero moxidable ._ (pulgada. -

(pulgadas)

1 !

.Área metaka
0

-.Area Interna transversal

-

--Peso de h tubería (libra5 Módulo de sección

Dhmetl ro mteno r d

-A (w cuadrados)

Momento de inercia 1

(pulgad;

14

(pulgadas cuadradas)

(pulgadas cuadradas)

(Qulgadas4)’ -

por $4

-- - -_~ --~ -

ll8
114

0.405 --___ 0.540 -__

‘40

80

10s 40s 80s 10s 40s 80s 10s 40s 80s SS IOS 40s 8OS . . . . . SS 10s 40s 80s . . . . . 5s 10s 40s 80s

.049 ,068 ,095 .065 .088 ,119 .065.091 .126 .065 .083 .109 .147 .187 ,294 .083 .113 .154 .219 .308 .065 .109 .133 .179 .250 ,358 .06i .109 .140 .191 .250 .382 .065 .109 .145 .200 .281 .400 .065 ,109 .154 .218 .344 .4.16 .083 .120 .203 .276 375 .SS2 .083 .120 .216 .300 ,438 .600

.307 ,269 ,215 .410 .304 .302 < 545 .493 .423 .710 .674 .622 .546 .466 ,252 -.920 .884 .824 ,742 .612 .434 1.185 1.097 t .049 .957 .815 .S99 1.s30 1.442 1.380 1.278 1.160 ,896 1.770 1.682 1.610 1.500 1.<338 1.100 2.245 2.157 2.067 1.939 1.687 1.SO3 2.¿‘09 2.635 2?.469 L !. 323 2 !. 115 1.771 7 1.334 3 i.260 3 1.068 2 1.900 2 1.624 2 !. 300

.0548 .0720 .002S .0970 .1250 .1574 .1246 .1670 .2173 .15ii .1974 .2503 .3200 .3836 .504*3 .2011 .2521 .3326 .4335 .5698 .7180 .2S53 .4130 .4939 .6388 .836S 1 .0760 .3257 .4717 .6085 .8815 1 .1070 1 .5%34 .3747 .6133 ,7995 1 ,068 1 .429 1.885 .47177760 1:075 1 .477 2 .190 2 “656 .728i 1 .o:w 1 ,704 2 254 2. 945 4. 0 2 8 8910 1: 2 7 4 2. 2 2 8 1 3. Olh 4. 205 5. 4 6 6

.0740 .0568 .0364 -:1320 .lOSl .0716 .2333 .1910 .1405 .3959 .3568 .3040 .2340 .1706 .050 .6648 .h138 .5330 .4330 .2961 .148 1:1029 -9452 .8640 .7190 .5227 .282 I .839 I .6.X3 I .49S I ,283 I .OS7 ,630 !.461 !.222 LO36 1.767 1.406 .9SO 1.958 3.6S4 3.3S5 !. 9x3 !.241 .774 i .764 i.453 ‘.788 .238 ..?lh .404 ,730 . ,347 .393 .6OS .408 .155

.0005 1 .00040 .0002s .00091 .00072 .00050 -.00162 .00133 .00098 .00275 .00248 .OO211 .00163 .00118 .00035 . Oii462 . OO426 .00371 .00300 .00206 .00103 .00766 . OO656 .00600 .00499 , OO362 .UO196 .01277 .01134 .0104O .0089 1 .00734 . OO438 .oj 709 .01543 .01414 .0:225 .00976 . 00660 .02749 .02538 .02330 .02050 .Ol S S 6 .01232 .04Oi2 .03787 03322 02942 0246.3 01710 06063 OS796 05130 04587 03755 02885

.00088
.00106 .00122 OO279 .00331 .00377 . ii .00729 .00862 .01197 .01431 .01709 .02008 .02212 .02424 .02450 .02969 .03704 .04479 .05269 .0.5792 .04999 .07569 .08734 .1056 .1251 .1405 .1038 .lhO5 .1947 .2418 .2839 .3411 .1579 .2468 ,3099 .3912 .4824 .5678 .3149 .4992 .6657 .8679 1.162 :.311 .7100 .9873 .530 .924 .353 .871 .301 .822 .017 .894 ,032 .993 -.

.19 .24 .31 .33 .42 .54 .42 .57 .74 -54 .67 .8S 1.09 1.31 1.71 .69-.86 1.13 1.47 1.94 2.54 .87 1.40 1.68 2.17 2.84 3.66 1.r 1.81 2.27 3.00 3.76 s.21 1.28 2.OY 2.72 3.63 4.86 6:41 1.61 2.64 3.65 S.02 7.46 9.03 i.48 3.53 5.79 7.66 0.01 3.69 3.03 4.33 7.58 0.25 4.32 8.58 -~ ~.-

.032 .025 .016 .057 .04S .031 .- - .lOl .083 .061 .172 .155 .132 .102 .074 .022 .288 .266 .231 .188 .128 .064 .478.409 .375 .312 .230 .122 1797 .708 .h49 .SSS ,458 .273 1:066 .963 .882 .765 ,608 .42 1.72 1.58 1.45 1.28 .97 .77 2.50 2.36 ?.07 i.87 1.54 I .07 t.78 1.62 1.20 !.86 !.35 .80

.106.106 .106 .141 .141 .141 .178 .178 .178 .220 .220 .220 ,220 .220 .220 ,275 .275 .275 .275 .275 .275 .344 .344 .344 .344 .344 .344 .435-m .435 .43s .435 .335 .4.x) .i91 .497 .497 .497

.00437 .OOS .00602 .01032 .01227 .01395 _--- - .01736 .02160 .02554 -y-02849 .03407 .04069 .04780 . OS267 .05772 .04667 .0565S .07055 SO8531 .10036 .11032 _~ -~..07603 .11512 .1328 .1606 .1903 .2136 .1250 .1934 .2346 .2913 .3423 .4110 ,1662 .2598 .3262 .4118 SO78 .5977 .2652 .4204 .5606 .7309 .979 1.104 .4939 .6868 1.064 I .339 1.638 1.997 x35 1.041 1.724 !.225 Z.876 s.424

‘ii

80

318 --___

0.675

ll2 ___-

0.840

... iiD
XS )& . . .

. ii
80 160 . . . . . ‘48 80 160 . . . -~ . . . ‘40 80 160 . . . . . .

--

.06S

314

1.050

STD xs xii

1 __--

-.

1.315

... STD xs xxs

1%

1.660

‘i0 80 160 . . . . . . ‘46 80 160 . . .

1 vi

. . . . . SS 10s 40% 805 . . 55 10s k0.S 80.3 1 . . 5s 10s 40s 80s . , . 1.

.4Yi
.497 .h22 .622 .622 .622 .622 .622 .753 .753 .753 .753 .753 .753 .916 .916 .916 .916 .916 .916 -~ -

2

2.375

80 160 . . . .

. ‘40

2.875

‘40 80 160 . . .

. .. .,.
3 5.500

. . . ‘& 80 160 . . . _ _

STD xs ,j&

.~

Nota: Véase la notación all final de la tabla.

B - 24

APíNDICE B - INFORMACIÓN TÉCNICA

CRANE

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación) Aceros al carbón. Aceros inoxidables
Medida nominal de la tuberk (pulgadas) Diametro extenor D.E. Identltkakn Acero Medida Tubería de hierro Número Espesor de pared Diámetro
A

/
(pulgadas) (pulgadas cuadrada) 3.834 1.021 1. ll)3 2.6HO 3.078 l.lX 1 or, 1 3.174 4. to: 3. .íYS h.txl 8.101 1.868 2.285 4.300 6.112 í.053 9.hYh 1 1.3~u) 2.231 2. i33 S.581 8.405

a

Momento de Inercia 1

Peso de la luberia

l

(pulgadas)

@ulgadas4) 1 1.m ll. 10‘4 Y.MH6 n. nnn 147.5 14.2i Il.!.;:< I1.N 10.3 1 0.2n 7.80 22.44 22.02 20.01 in. 10 16.35 12.01 12.07 32.23 31.74 28.89 26.07 23.77 21.13 18.84 r> .i . 5 1 .54.4.n ,S1.8.S 51.16 .N.O3 ti 04 lc>.M> KS. Ib 40.55 3n.m .onoi i .oi7 11 . Oh870 .Ohl70 110245 .ovwn ” onn40 .oro116 .0;16 . OM5 . o.í42 . issn *IS . 13YO .126X 1 l36 .lOlS ,000 I iP?9 I/ .2204 2006 ini0 1650 1469 1308 38,SJ 1.960 2.iSS 4.788 6.280 2.810 3.963 '7.2'33 9.610 11 .bS 13.27 13.28 6.947 8.425 lS.16 20.67 2-5.73 30.03 33.63 1 l.8.i 14.50 28. 14 40.49 40.64 .xc)i 66.33 26.44 35.41 57.72 63.35 72.49 .88.:3 oí. 7 21.:( NJ.5 *SR i 02.0 h.5.0 03 I 0 :6.0 11 :t -43 i 1 OO. 7 !l“ L. 0 !44 8 !8h. 1 124.2 i6i.n IYY. 3 2l.X 20. *íi 1i.86 44.80

Superficie externa (pi6 [libras por cuadrados pie de pur pie de tuheriy 1. tybe”a> Pw de agua 5.00 4.81 4.29 3,84 6.39 6.18 5 50 4.58 4.47 4.02 3.M 0 72 4154 8.67 i 88 i.09 0.33 S.61 13.97 13,iS 12.51 11 29 JO 30 9 !6 8. 16 24.06 23.61 22.47 22.1: 21.70 20.77 19.78 18.83 17.59 16.68 16.10 15.no .r:..w ‘V>.Yj. 3s. Th 3t.3t 34.10 32.35 3 1. 13 29.53 27.96 26.06 2 1. *íY i . (W7 1.047 1.047 1.047 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.4áb 1.4.56 1.4S6 1.456 1.456 1.4S6 1.456 1.734 1.734 1.734 1.734 1.734 1.734 l.731 2.258 2.258

MM& de sección

*

__-~ .9799 1.378 2.394 3.444 4.249 1.761 3.214 4.271 J. 178 5.898 6.791 2.458 3.029 5.451 7.431 9,2SO 10.796 12.090 3.576 4.346 8.496 12.22 14.98 17.81 2O~OLU 6.131 8.212 13.39 1.4.69 1b.8L 20.58 24.51 28.14 32.58 35.6.5 37.56 33.48 _.~~ 11.71 14.30 21.1s

5s 1.000
... ... YTI) 1.s ... iii ... ... STD x5 ... ii:s ... ... STL, xs ... \i;,c; .L . . 1. ... ... STI, IOS 40s 8OS 5s 10s 405 nos ... ... ... SS JOS 40s 8OS ... ... ... Y .5 s 10s 40s 80s . . . . . . . . . .SS IOS . . . . . . 40s . . . nos . . . . . . . . . . . . . . . SS 1 os . . . . . tos nos . . . . . . . . . . . . . 5s I Oc; . . . . ~. SOS tii< i. . . . . . . I . .

.083
.120 .226 .318 .083 . l”0 Y

3.i60 3.548 3.364 I. 33‘1 4."60 a. OX6
3.826 3.624 3.438 3.lS2 5. R4,5 5.295 *í.047 4.813 4. Sh3 4.3 13 4.063 6.407 h.3S7 6.046 5.761 5.501 5.187 4.897 U.4.K 8.320 8.125 8.071 7.981 ;.Hl:t 7.h2S i.~237 7.187 7.001 6.87-S 6. n 13 0.4n2 0. 120 0. ¿.N 0. 130 0.020 0. 7.50 0. .i62 Y 3 12 Y. 062 8. ir>0 n. .íoo 2. .43n 2.3YO 2. %r>O 2.000 %. 000 1“‘)X1 1.750 1.0% l.37 1 1. OOC 0. iso O..iOO 0. I"h I

.23i
.33i .43n . .í3 1 .674 .109 .l34 .258 .37,5 .*íOO .h2.í . i50 .109 .134 .280 .432 .562 .il5 .865 . lOY . 144 .2x, .2ii . ‘<‘>‘> . ii . UKr . .íoo .SY4 .;10 .812 .n75 . YO6 . :J-1 . 1 h,i .%SO .3oi .36S ..soo ..iY4 i19 :tt44 .ooo . l2.5 .156 .180 .2x .330 .:ti.i .406 . .xo . .í62 hHH .ntt .0(N) 1 2 5 .x1:1

1. .x0

r,.S63

6.625

lO.iO
13.32 1.5.64

Xi84
3hOl 3353 3474 3329 3171 301 n 2810 ioi3 2.5x 2:>32

8.01s

\i’c; ... ... iic; ... ... ... ... ... STI) x5 . . ... . . 113 ... ... ... . . ... STr) i‘s . . ... ... \\\ .,. . .

Ji.12 36. ‘l-6

2 258 2.258 2.258 2.258 2.258 2, BSH 2 2.3

2 .13 *‘rn 2.258 3.2;n

10. i.50

2.81 % 3 X1& 2.814 ^.Ifi4 2.814 2.ni4 2.814 2.814 2.814 2.834 2.814 3.338 3,338 3.338 3.338 3.338 3.338 3.33n 3 333 3.338 3 XM :3.:m 3 338 7.338

25.5i
29.90 39.43 45.54 53.22 60.32 68.43 74.29 19.2 22.0 30.2 39.0 43. f' 4:. 1 5h.7 62.8 74 6 811. 1 00.7 h"a 9 <* 20.0

I? 10
ll.‘)1 118. 13 Oh. 16 01.61 96 14 ‘90 ;41 iio. S’i KO. “X

1:

12.73

CRANE

APÉNDICE 6 - INFORMACIÓN TÉCNICA

B - 25

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación)

----Medlda nommal iir la tuberla (pulgadas) - - - -- - -.-Drametrt euenor D.E.

,-r
1 -! i-.Numero de cedula

Aceros al carbón - Aceros inoxidables
t 5pesor de pared r Dlimetro mterlor d
ll .3

Area metahsa

Area Interna tranrkerîal

Momento d e Inercia I (0 [pulEada?

Peso de la tuhena

Peso de agua (hbrac por pie d e tubena)

Supertlae
eìterna (PIS< cuadrados p o r Poe d e tuberra)

Zlodulo d e tecclon

(pulgada\

. .
‘10 20 30 SO .. ‘ x00 100 120 141) 160 . . . ‘ii 20 30 40 60 80 100 120 140 160 . . . ‘i0 20 SS IOS . . . . ... ... ... . . . . ... 55 10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ” . . . SS 10s . . . . . . .. ~ . . . . . . . . . 5s 10s . , . . . . . . . . . . . , . . ~ _-~

--

(pulgada,)

(pulgada\)

(pulgaddh cuadrada<)

(pulgada<

(Pn

cuadradac) cuadrado0 t---i-

14

.156 .188 .LiO .312 .375 .438 .soo 1,594

i50
:938 1.094 1.250 1406 I .165 .188 ,250 .312 .375 .X0 ,656 .844 1.031 1.219 1.438 1 .x4 .165 .188 .250 .312 .375 ,438 .500 .562 .750 ,938 1.156 1.375 1.562 1.781 .188 .218 .250 .37S ,500 .594 ,812 1 1.031 1.281 1.300 1 1.750 1 1.969 .188 ,218 .2so .375 .500 .87S 1 1.125 1 1.37s 1 L.625 1 1.875 i!. 125 I-

13.688 13.624 13.500 13.376 13.250 13.124 13.000 12.812 12.500 12.124 11.812 11.500 11.188 15.670 15.624 15.500 15.376 15.250 15.000 14.688 14.312 13.938 13.562 13.124 12.812 17.670 17.624 17.500 17.376 17.250 17.124 li.ooO 16.876 16.500 16.124 15.688 15.250 14.876 14.438 19.624 19.564 19.500 19.2so lY.000 18.812 18..376 17.938 17.438 17.000 16.500 16.062 Ll.624 11.5h4 11 500 21.250 2 1.000 20.250 lY.75 19.25 18.7s 18.25 17.75 _~ -

6.78 8.16 10.80 13.42 16.05 18.66 21.21 24.98 31.22 38.45 44.32 50.07 55.63 8.21 9.34 12.37 15.38 18.41 24.35 31.62 40.14 48.48 56.56 65.78 72.10 - ~--9.25 10.52 13.94 17.34 20.76 24.17 27.49 30.79 40.64 50.23 61.17 71.81 80.66 90.75 11.70 13.55 15.51 23.12 30.63 36.15 48.95 61.44 75.33 87.18 OO..33 ll.49 12.88 14.92 17.08 25.48 33.77 58.07 73.78 80.09 04.02 18.55 32.68

147.15 145.78 143.14 140.s2 137.88 135.28 132.73 128.96 122.72 115.49 109.62 103.87 98.31 192.85 191.72 188.6Y 185.69 182.65 176.72 169.44 160.92 152.58 144.50 135.28 128.96 245.22 243.9s 240.53 237.13 233.71 DO. 30 226.98 223.68 213.83 204.24 193.30 182.66 173.80 163.72 302.% 300.61 298.65 290.04 283.53 278.00 265.21 252.72 238.83 226.98 213.82 102.67 $67.25 365.21 $63.05 354.66 3%. 3 6 322.06 $06.35 lY1.04 Z76.12 261.59 l47.45

1.0219 1.0124 .9940 .9758 .9575 .9394 .9217 .8956 .8522 .8020 7612 :7213 .6827 1.3393 1.3314 1.3103 1.2895 1.2684 1.2272 1.1766 1.1175 1.0596 1.0035 .9394 .8956 - ---. 1.7029 1.6941 1.6703 1.6%7 1.6230 1.5990 1.5763 1.5533 1.4849 1.4183 1.3423 1.2684 1.2070 1.1369 2.1004

162.6 194.6 255.3 314.4 372.8 429.1 483.8 562.3 678.3 824.4 929.6 1027.0 1117.0 257.3 291.9 383.7 473.2 562.1 731.9 932.4 1155.8 1364.5 1555.8 1760.3 1893.5 367.6 417.3 549.1 678.2 806.7 930.3 1053.2 1171.5 1514.7 1833.0 !lRO.O 2498.1 z749.0 io20.0 -~ 574.2 662.8 765.4 1113.0 1457.0 1703.0 Z257.0 t772.0 1315.2 1754.0 C216.0 C585.5 766.2 884.8 010.3 489.7 952.5 1244.9 uI30.4 L758.5 ,432.0 ,053.7 1626.4 - ~--

23.07 27.73 30.7 1 45.61 54.57 63.44 72.09 85.05 106.13 130.85 150.79 170.28 189.11 27.90 31.75 42.05 52.27 62.58 82.77 107.50 136.61 164.82 192.43 223.64 245.25 31.43 35.76 47.39 58.94 70.59 82.15 93.45 104.67 138.17 170.92 207.96 244.14 274.22 308.50 39.78 46.06 52.73 78.60 104.13 123. ll ,166.M : 208.87 ‘ 256.10 : Z96.37 < 341.09 I c $79.17 43.80 50.71 58.07 86.61 1114.81 1197.41 ; CiO.81 :102.88 : L53.61 4 Lo3.00 4 151.06

16

16.00

63.77 63.17 62.03 60.89 59.75 58.64 57.% 55.86 53.18 50.04 47.45 45.01 42.60 ~__ 83.57 83.08 81.74 80.50 79.12 76.58 73.42 69.73 66.12 62.62 58.64 55.83 106.26 105.71 104.21 102.77 101.18 99.84 98.27 96.93 92.57 88.SO 83.76 79.07 75.32 70.88 131.06 130.27 129.42 125.67 122.87 120.46 114.92 109.51 103.39 98.35 92.66 87.74 159.14 158.26 157.32 153.68 150.09 139.56 132.76 126.12 119.65 113.36 107.23 __- -

18

18.00

- - -

‘40 60 80 100 120 144 160 . . ‘i0 20 30 40 60 80 100 120 140 160 ” io 20 30 60 80 1 OO 120 140 160 --~

2.0876
2.0740 KO142 1.9690 1.9305 1.8417 1.7550 I .6585 l.S762 1.4849 1.4074 z.5503 L5362 t.5212 !.%29 z.4053 !. 2365 !. 1275 t.0211 1.9175 1.8166 .7184

20

20.00

-

3.665 23.2 3.665 27.8 3.665 36.6 3.665 45.0 3.665 53.2 hl.3 3.665 3.665 69.1 3.665 80.3 3.665 98.2 117.8 3.665 3.665 .132.8 3.665 1%.8 3.665 159.6 - 32.2 4.189 4.189 36.5 4.189 48.0 4.189 59.2 70.3 4.189 4.189 91.5 4.189 116.6 4.189 144.5 4.189 170.5 4.189 194.5 4.189 220.0 4.189 236.7 __. 4.712 40.8 46.4 4.712 4.712 61.1 75.5 4.712 4.712 89.6 4.712 103.4 4.712 117.0 4.712 130.1 4.712 168.3 4.712 203.8 4.712 242.3 4.712 277.6 4.712 305.5 4.712 335.6 5.236 57.4 66.3 5.236 5.236 75.6 5236 111.3 5.236 145.7 5.236 170.4 5.236 225.7 5.236 277.1 331.5 5.236 5.236 375.5 5.236 421.7 5.236 458.5 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 69.7 80.4 91.8 135.4 117.5 295.0 366.4 432.6 493.8 550.3 602.4 _ _ __~

~-

22

22.00

6 - 26

APÉNDICE B - INFORMACl6N TÉCNICA

CRANE

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación) Aceros al carbón - Aceros inoxidables
Acero Tuberu de
l

Area métaltca Medrda Numero de cfdula

Area

Interna

Momento

Peso de la tubería

Peso de agua

hierro -.-1

(pulgadas cuadradas)

(libras

i
436.10 433.74 424.56 415.48 411.00 402.07 382.35 365.22 344.32 326.08 310.28 292.98 505.75 500.74 490.87 588.61 583.21 572.56 562.00 683.49 677.76 671.96 660.52 649.18 773.19 766.99 754.77 742.64 736.57 871.55 R68.31 855.30 842.39 B35.92 982.90 975.91 162.11 348.42 334.82 3.0285 3.0121 2.9483 2.8853 2.8542 2.7921 2.6552 2.5362 2.3911 2.2645 2.1547 2.03% 3.5122 3.4774 3.4088

por pie)

... i-G
24 24.00
b

5s
‘i0

20
‘48

XS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . shi xs

40 60 80

100 120 140 160 10 ‘i0 10 ‘.$ 3-o ‘i0 ‘20
30

10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ~. . 5s 10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.218 .250 .375 .500 .562 .688 .969 1.219 1.531 1.812 2.062 2.344 .312 .375 .500 .312 .375 .500 ,625 .250 .312 .375 .500 .625 .312 .375 .500 .625 .688 .375 .500 .625 .688 .312 .375 .500 .625 .750

23.564 23.500 23.250 23.000 22.876 22.624 22.062 21.562 20.938 20.376 19.876 19.312 25.376 25.250 25.000 27.376 27.250 27.000 26.750 29.500 29.376 29.250 29.000 28.750

16.29 18.65 27.83 36.91 41.39 50.31 70.04 87.17 108.07 126.31 142.11 159.41 25.18 30.19 40.06 27.14 32.54 43.20 53.75 23.37 29.10 34.90 46.34 57.68 31.06 37.26 49.48 61.60 67.68

1151.6 1315.4 1942.0
2549.5 2843.0 3421.3 4652.8 5672.0 6849.9 7825.0 8625.0 9455.9

T

!

(libras por pte d e tubería)

1 1I

- - - -

-__
2077.2 2478.4 3257.0

55.37 63.41 94.62 125.49 140.68 171.29 238.35 2%.58 367.39 $29.39 t-83.12 542.13 85.60 102.63 136.17

188.98 187.95 183.95 179.87 178.09 174.23 165.52 158.26 149.06 141.17 134.45 126.84 219.16 216.99 212.71

1

Superficte externa (pies cuadrados por pie de tuberia)

Módulo de sección

26

26.00

--~
4.0876 4.0501 3.9761 3.9028

28

28.00

STD xs ... ... iiD xs ... iili
XS ... ...

- - -

30

30.00

-_- --__
31.376 31.250 31.000 30.750 30.624 33.312 33.250 33.000 32.750 32.624 35.376 35.250 35.000 34c.750 34.500

-__

$.7%5 1.7067 b.6664 4.5869 4.5082 5.3694 5.3263 5.2414 5.1572

_-

__-.
2601.0 3105.1 4Q84.8 5037.7 2585.2 3206.3 3829.4 5042.2 6224.0 3898.9 %58.5 6138.6 7583.4 8298.3 5153.5 5599.3 7383.5 9127.6 9991.6

----_-

92.26 1 110.64 1146.85 1 182.73
-

-

255.07 252.73 248.11 243.53

79.43 98.93 1 L18.65 157.53 196.08
-

:‘293.70 291.18
-

296.18

286.22 281.31 335.05 332.36 327.06 321.81 319.18 377.67 376.27 370.63 365.03 362.23 $25.92 522.89 i16.91 $17.22 b05.09

10 ‘&j(j
30 40

32

32.00

-

_-

-.-_36.37 39.61 52.62 65.53 72.00 34.98 41.97 55.76 69.%

__-

5.1151
6.0524 6.0299 5.93%

--.-

105.59 f26.66 168.21 : 109.43 : 230.08

-. -

6.283 6.283 6.283 6.285 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283, 6.806 6.806 6.806 7.330 7.330 7.330 7.330 7.854 7.854 7.854 7.854 7.854 8.378 8.378 8.378 8.378 8.378 8.901 8.901 8.901 8.901 8.901 9.425 9.425 9.425 9.425 9.425

96.0 109.6 161.9 212.5 237.0 285.1 387.7 472.8 570.8 652.1

718.9
787.9 159.8 190.6 250.5 185.8 221.8 291.8 359.8 172.3 213.8 255.3 336.1 414.9 243.7 291.2 383.7 474.0 518.6 303.0 329.4 434.3 536.9 587.7 309.4 369.9

~_

&i> 34 34.00 xs ... .”. STD x s ... .. ~ - -

10 ‘i0
30 40

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. . . . . . .. ~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.344

----

10 '$j
30

36

36.00

40

83.06 - - -

---

5.8499 5.8050 - - - - -___ 5.8257 5569.5 1 18.92 í.7771 6658.9 1 42.68 5.6813 8786.2 1 89.57 5.5862 0868.4 2 f36.13 5.4918 2!82.35 2906.1 !-

1 123.65 1 134.67 1 178.89 í !22.78 í 344.77

488.1
603.8 717.0

-

Los datos técnicos de identificación, espesor de pared y peso, están basados en ANSl B.36.10 y B36.19. L.as notaciones STD, XS, y XXS indican estándar, extra fuerte y doble extra fuerte, respectivamente, Los valores del área interna transversal presentados en “pies cuadrados”, también representan el volumen de Ia tubería-en pies cúbicos por cada pie de longitud de tubería.

1 135.1 273.7 42.65 1.9 mm 1.40 3.5 27.6 114.5 211.3 141.96 mm 18.11 2.0 68.193.76 4.1 38. .8 162.4 30.373.77 2.7 33.11 2.9 101.65 1.2 48. medida por medlda.77 2.57 mm 7.CRANE APÉNDICE B .0 88.4 42.5 161.8 17.9 45.9 mm 1.65 1.05 3.65 1. que los dados del apéndice B-13a para tuberías extra fuertes.11 2.27 B-15.11 2.3 60.1273.3 219.9 101.77 2.936.8 95.2 316.7 17.3 141.11 2.77 3.8 ‘? 1 1% 1% 22% 3 3% 4 i 1: 12 %l Yi Y2 :v.65 1.954.7 42.24 1.77 3.65 2. medida por medida.0 323. Tuberías de acero inoxidable Basado en ANSI B36.6 266. 3/4 ' Ia 3!8 1% $2 3 3% 4 5 1: 12 Cédula 40 S 1 Ia Los valores son los mismos.8 213. 1.65 1.5 108.77 2.05 3.6 314.0 mm 10.6 114.3 168.19-1965 y BS 1600: Parte 2 : 1970 Chdula 5 S Medida nominal de la tubería Pulgadas Dihmetro exterior Espesor Dihmetro interior Medida nominal de la tuberia pulgadas Cédula 1 0 S Dihmetro exterior Espesor Dihmetro interior mm 21.11 2.05 3.8 66.3 13.1 21.4 48.233.0 323.6264.3 26.772.2 134.3 26.403.05 3. que los dados del apéndice B-13a para tuberías de espesor de pared esthdar.1 22.0 57.4 13.8 82.0 23.3 168.40 4.0 88.8 84.3 60.7 97.INFORMACl6N TÉCNICA B .8 10.65 2.3 73.3 219.4 110. Cédula 80 S 1 kl 1: Los valores son los mismos.

7 34.1 13.4 31.3 415 5.1 125.7 72.0 5 139.5 20.7 .3 11.6 12.3 :*“9 6:3 lG*A 8:8 10.0 5.7 117.6 73. 6:3 EI 1E ll:0 12.t: 2 6:3 8*0 8:8 10.3 66.1 65.1 58.:5’ 8.0 35.9 64.7 28.3 85.1 54.5 37.9 63.3 63.2 16.7 104.3 26.9 16.5 21.7 22.6 103.7 77.0 ll.1 76.9 5:: i* : 7:1 Ki 1o:o 11.1 40.4 89.6 .3 13.6 5.0 17.3 12.0 7:7 3 ‘8 17.0 11.7 114.5 61. 8:: li-0 ll:0 12.1 44.7 24.4 32.3 64.2 69.5 35.3 89.0 5.0 3% 101.3 74.5 14.1 20.4 13.5 25.9 17.3 30.7 78.9 66.3 51.1 47.1 14.3 38~3 37.0 12.4 33.7 46.2 26.1 19.5 47.1 77.9 14.8 89.2 16.7 2:.1 15.5 14.5 4 114.3 10.9 71.7 21.3 26.2 60.1 36.7 122.B .7 15.4* 41.9 41.1 *No esth incluido en BS 3600:1973 53.7 27.3 42.2 16.0 2 ::3 8::.0 17.3 38.7 ll 1.1 98.4 1% 48.6 66.3 12.3 127.3 96.76.3 68.5 14.2 12.7 1% 42.4 24.5 .9 82.6 29.l 32.9 22.3 92.1 52.1 51.5 20.6 84.9 21.28 APÉNDICE B .7 99.0 17.5 56.5 49.8 28.5 101.5 14..0 12.0 11.3 39.0 81.2 30.7 18.7 94.3 49.3 107.0 87. Tuberías comerciales de acero Extraído de ISO 339 .4 10.9 33.7 16.0 50.3 79.9 16.9 127. G-0 11:o 12.6 31.1 36.5 21.9 90.8 22.5 17.9 60.3 2% 76.6 79.5 14.7 100.2 16.7 23.2 34.8 16.1 15.4 85.1974 y BS 3600 : 1973 Medida nominal de la tuberia pulgadas ’ ‘8 Dihmetro exterior m m Dihmetro interior m m Medida nominal de la tuberia pulgadas 2 Diámetro exterior m m Espesor Dihmetro interior m m m m EI 10.1 102.2 3 88.5 123.5 19.7 40.5 56.5 14.9 60.INFORMACIÓN TiCNICA CRANE B-16.2 % 21.1 119.1 48.3 74.

4 384.0* 428.2 25.7 169.4 362.:0 .0 32.1 8.41 346. lo.6 24 610.0 % 24416 :%i 23310 228.4* 3 16.5 204.2 25.2 4E 492:o 490.2 16.9 203.6 338.5 20.2 K-5 . 3 Dihmetro interior mm 168. Tuberías comerciales de acero (continuación) Medida nominal de la tuberia pulgadas 6 Dihmetro exterior mm mm 6 .0 401.0 356.0 17.0 45.0 45.8 386.80 11:o 12.2 16.!-t 2510 % 32:0 36.7 154.0 439.0 17.9 206.2 16.0 255.0’ :.4* 334.0 32.5 20.2 6.4 381.4 339.0 30.0 36.0 ::85 425:O 422. 8 219.1 8.0 17. 1:*: 11:o 12.9* 343.3 133.1 174.5 E 2s:o 12 323.0 6.0 412.6 333.6 .5 14.0 341.2 16.5 14.3 139.1 179.0 36.1 190.3 309.9 ::3*9 279:s 273.0 435.9 295.3 150.0 .:z 18 457.0 28.0 6.2 390.5 291.7 148.2 16.2 16.4 388.0 *No esth incluido en BS 3600:1973 .0* 597.6* Medida nominal de la tuberta pulgadas 16 Difimetro exterior mm Espesor mm 6 .1 260.0 28.0 22.4* 342.6 458.2 16.9 298.3 7.1 10 273.2 16.0* 408.0 22.3 2.0* 213.0 6.6 223.2 25.0+ 393.$: 25:o .0 l:*: Il:0 12.0* 397.3 143.3.0 393.0 % .5 20.0 36.6 407.4 378.0 22.3 8:: .6 14 355.0 417.if 12:s 14.4* 444.1 152.4 442.5 14.8 441.0 12.:.0 22.8 392.2 25.0 36. 311.3 123.9 :53*9’ 259:9: 251.0 6.INFORMACIÓN TÉCNICA B .8 594.0 17.4 258.1 197.0 592.CRANE APÉNDICE B .4 437.7 187.0 6.3 303..0 22.g*g 444:0* 436.0.3 128.0 17.4 253.3 8:O ti! 11:o 12.2 :io 30:o 32.5 14.O* 377.3 146.1 194.4 371.9 136..0 40.0 17.6 :x 29 1:6: 283.0 22.5 .9 2:: 6.0 40.5 14.4 595.9 301.8 1o:o 11.0 2 17.0 155.8 257.5 20.1 201.0 1E ll:0 12.2 9 B-16.5 14.3 2 1z 11:o 12. 12:s 14.5 20.3 7.3 .4 366.4 :Ei 585:O 581.0 463.5 20.4 7.0 .9 306.5 14.0 374. 3 Dihmetro interior mm 406.4 350.5 199.4* 326.0* 418.0 17.too 32:o 36.0 32.0 30.7 307.1 184.F¿ 323:6 3::: 311:2 305.0 17.0* 38S.0 30.0 SO.3 8::.0 za.0” 398.1 8.0 335.4 20 508.

a presión atmosférica estándar y una temperatura de 212°F. . . . . . . . es igual a la presión de vapor 3/8 de la carrera del émbolo. . .5 libras de agua evaporada por hora. . un HP-caldera es equivalente a 34. . . . en BTUAibra h. .hf) 1000 p = presión media efectiva. . . . .3 x 34. . es igual a la presión de vapor 2/3 de la carrera del émbolo. .hf) 970. .937 x 0. . . . . . .966 x 0. . Considerando que la producción de vapor de agua puede variar en función de la temperatura y la presión. . N = número de recorridos del émbolo por minuto. . . . . . . .3 0 APÉNDICE 6 . . . . . . . . . . . en BTUAibra hJg = calor latente o entalpía de evaporación. . . . . se expresaba: w Ch.597 x 0.h. . I HP-caldera 1 HP-caldera 1 HP 1 BTU 1 BTU 1 kw-hora = 13. . . . . . . en términos de una unidad no racional llamada ‘“HP-caldera”. . . Máquina compuesta condensante. . .4 = área del émbolo. . Máquina automática simple no condensante . . la capacidad de una caldera se expresa mejor como el calor transferido en BTU por hora. . en pulgadas cuadradas. . . . . . . es igual a la presión de vapor 1/3 de la carrera del émbolo. . . . . . . . .hf) BTUAibra. .2 BTU 0. .670 x donde (li. .INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-18. .5 Esto es. es igual a la presión de vapor 3/4 de la carrera del émbolo. . .919 x 0. . . . . . . es el cambio de entalpía. . .847 x 0. . . es igual a la presión de vapor x 0. . por pulgada cuadrada. . . . . . . . . . Datos t&micos del vapor de agua Capacidad de calderas Potencia teórica de una máquina La producción de una planta generadora de vapor de agua se expresa en libras de vapor producido por hora. puede calcularse mediante la expresión w (hg . . . .1547 HP = 33 475 BTUAibra = 550 libra-pie/seg = 778.992 árgenes de consumo de vapor en máquinas primarias (con fines de estimación) Máquina simple no condensante. Turbinas no condensantes . . Máquina compuesta no condensante . . cuando la válvula se cierra a: 1/4 de la carrera del émbolo. .B . . . . . es igual a la presión de vapor 7/8 de la carrera del émbolo. . en pies. . . . . = calor o entalpía total del vapor de agua. . .PLAN 3 3000 La presión media efectiva aproximada dentro del cilindro. es igual a la presión de vapor 1/2 de la carrera del émbolo. . . Calidad del vapor de agua x = (h. . . . . . . . .743 x 0. . . del vapor de agua sobre el émbolo L = longitud de la carrera del émbolo. Turbinas condensantes . . . . . La capacidad de una caldera. en kB/hora. . . . . en BTU/libra . . por lo que es frecuente expresar dicha capacidad en kiloBTU (kB) por hora o en megaBTU (MB)/hora. . Bombas dúplex de vapor . es igual a la presión de vapor 518 de la carrera del émbolo. . .2 libra-pie = 252 calorías = 3 412. . . . HP .) 100 h fg 29 a 45 libras por 26 a 40 libras por 19 a 28 libras por 12 a 22 libras por 120 a 200 libras por 21 a 45 libras por 9 a 32 libras por HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora donde: hf = calor o entalpía del líquido. . . . en Una expresion antigua para el cálculo de la capacidad de calderas. . . .

4 90 0.470 1.900 5.920 4.882 1.35 1 8.6 14 2.26 1 0.045 1.686 0.176 1.882 0.144 3.145 5.23 3.307 1.44 1 0.980 1.880 6.490 0.70 18.143 1.940 3.147 10.646 2.157 0.294 0.646 2.176 1.470 1.653 0.131 0.735 0.817 0.615 7.686 0.920 14 0.529 0.176 1.4*3 13.5 23 0.457 0.274 0.653 B-19a.267 4.801 3.26.307 1.039 0.76 13.984 1.9.392 0.631 1.157 0.838 2.078 0.859 3.392 0.294 0.686 0.225 1.568 1.96( 2.229 0.045 1.21 12.084 4.614 2.686 0.196 0.45 7 0.572 0.633 1.07 45 0.205 2.366 0.715 1.97 60 0.940 3.059 0.980 1.735 0.980 1.227 5.408 0.235 0.167 30 0.082 0.574 5.082 0.26 1 0.07 14.042 2.26 1 0.065 0.829 2.086 8. Potencia requerida para bombeo Potencia técnica en kilowatts (kW) para llevar agua (a 15°C) a diferentes alturas metros 8 0.450 2.227 18 0.287 2.43 40 0.267 3.052 0.800 0.307 6 0.105 6.229 0.980 1.176 1.307 1.045 1.44 1 0.118 0.576 1.392 0.033 0.INFORMAClON TÉCNICA B .235 0.588 0.70 16.960 2.410 5.686 0.915 1.4 18 0. 1 4 7 10.372 1.430 4.167 10.196 0.5 73 2.30.980 1.470 1.196 0.137 0.4 10 4.09 1 2.307 1.267 3.617 1.235 0.343 0. 9.784 0.323 1.002 4.523 0.801 ll .43 14.801 12.105 0.145 5.245 0.457 0.26 1 0.029 1.653 0.157 0.430 4.838 2.320 0.078 1.039 0.105 0.323 1.523 0.588 0.410 5.114 0.574 16 0.653 0.287 2.675 4.229 0.882 0.880 6.046 0.594 4.225 1.32.829 2.764 1.176 1.490 0.861 7.26 1 0.147 0.327 0.353 0.920 4.058 2.980 1.289 7.6 14 metros 50 0.817 0.880 6.633 1.09 1 0.653 0.38 22.CRANE APÉNDICE 6 .817 1.940 3.308 3.267 3.294 0.60 !6.821 9 .359 0.588 0.052 0.960 2.5 72 0.196 0.588 0.392 0.163 0.633 2.392 0.6 14 3.573 2.574 5.131 0.430 3.35 1 9.058 2.86 1 8.225 1.9 15 1.430 4.078 0.26 1 0.764 2.42 !4.829 2.052 0.287 2.390 0.50 12.183 0.450 2.09 1 0.084 5.114 0.118 0.046 0.450 2.065 0.372 1.3 14 0.131 0.209 0.065 0.147 0.287 2.960 0.490 0.457 0.686 0.029 1.3 14 0.25 14.523 0.735 0.307 1.052 0.059 0.470 1.078 0.715 2.801 35 0.33 .176 0.437 1.882 1.40 Nota: Véase la página B-33 .94( 3.143 1.675 4.042 2.859 3.033 0.84 1 8.267 3.534 7.327 0.327 0.784 1.940 3.574 5.35 1 9.45 7 0.915 1.05 29.145 5.176 1.574 5. 1.196 0.490 0.633 1.450 3.588 0.588 0.408 0.900 61125 7.450 2.183 0.882 1.343 0.294 0.653 0.327 0.307 1.859 3.098 0.029 1.920 4.568 1.859 3.042 2.351 8.800 0.002 4.091 2.23 .695 3.137 0.294 0.205 2.980 1.007 0.078 0.058 2.568 1.001 2.287 2.633 2.131 0.470 1.16.717 6.392 0.915 1.118 0.490 0.920 5.045 1.084 4.940 3.026 0.412 0.145 5.07 .25 16.229 0.246 2.267 L 12 0.227 5.601 1.163 0.70 19.039 0.633 1.327 0.366 0.5 72 0.4 70 0. 0.821 9.882 0.960 2.71.817 0.26 1 0.430 3.880 6.784 0.534 7.013 0.859 3.653 0.87 80 0.412 0.719 0.3.829 2.60 70 0.70 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1ouo 1250 1500 2000 litros por minuto 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1250 1500 2000 I L 90 0.523 0.143 1.105 0.352 2.118 0.920 4.429 1.209 0.013 0.9 15 1.065 0.058 2.797 2.274 0.675 4. 4.65 3 0.125 8.588 0.960 2.900 6.470 1.294 0.588 0.523 0.020 0.48 7.245 0.6 14 3.534 T 10 0.163 0.176 0.880 20 0.588 0.26 1 0.352 2.784 0.157 0.960 2.429 1.188 1.880 6.187 8.15 !2.90( 5.764 2.980 1.131 0.67 7.327 0. 6.026 0.4 10 4.601 1.784 0.029 1.29 10.534 8.026 0.143 1.098 0.163 0.372 1.817 0.131 0.167 9.267 3.33 55 0.196 0.372 1.408 0.898 1.764 1.4 70 0.004 9.229 0.176 1.196 0.307 1.31 Litros Por minute t1 2 4 0.568 1.717 6.450 2.143 1.163 0.098 0.020 0.784 0.29 Il.534 25 0.76 Il.900 5.717 7.470 1.784 0.059 0.327 0.653 0.043 4.180 0.784 0.229 0.6 14 2.653 0.915 1.03 4.146 8.14 14.35 1 100 0.392 0.294 0.392 0.675 4.6.735 0.021 1.45 ll.143 1.084 4.675 4.539 0.258 1.039 0.98C 1.45 7 0.176 1.615 7.352 2.196 0.490 0.84 1 8.492 5.940 3.281 2.098 0.960 2.29 17.352 2.410 5.588 0.294 0.572 0.33 !0.940 3.940 3.470 1.353 0.

884 1.653 3.26 5.768 2.158 0.910 1.274 2.548 5.505 1 .158 3.211 1 2.10’ 0.37 3.442 0.031 0.137 1.455 0.053 400 Pies 0.947 1.305 6.20: 0.5.076 0.152 0.08 8 0.05 t.895 2. 0.568 0.08E 0.947 1.26 5.790 0.274 2.032 3.684 6.16 8.411 3. .910 1.947 1.526 3.326 1.152 0.274 2.326 1.884 1.227 0.68 2.65: 3 3.032 3.537 4.032 3.22: 0.063 0.038 0.404 0.137 1. 0.737 8.316 7.579 9.105 1.768 1.45! 0.958 8.790 4.526 200 Pies 0.95 15.053 6.516 1.11 10.442 0.884 1 .11 2.158 0. Ib-pie/seg = 550 = 2544.158 250 Pies 0.790 4.126 0.758 1 .653 3.516 1.21 a- 7.044 0.05.548 5.046 2.062 0.263 1.47 17.053 6.341 0.04 4 0.326 1.45! 0.227 0.263 150 Pies 0.474 D.211 2. Btu /h 745.379 0.211 2.391 6 0.568 0.B .6Ot 0.58 13.707 0.253 0.990 2.053 6.05.095 0. 0.26 31.274 2.415 1.05 Potencia térmica en HP requerida para elevar agua (a 60°F) a diferentes alturas - E 20 Pies 0.895 2.253 0.790 0.68.516 1.16 7.758 0.884 4 l.221 0.02! 0.404 0.19a 0.531 0.221 0.211 2.063 6.316 0.265 0.074 8.421 5.707 0.842 11.68 LO. 7 1.632 0.537 4.653 3.114 0.979 4.398 0.111 0.684 6.442 0.274 2.44’ 2 0.131 0.684 50 Pies 0.63 5.737 5.151 0.042 4.42 í0.619 0.364 1.65: 3.37 3.202 0.303 0.979 4.15: 0.682 0.37 LO.842 10.947 1.705 1.505 0.265 0.30: 0.26 15.758 0.761 3 2.632 Ll.05 3.548 5.2.411 3.842 1.021 2.Oll 1.341 0.26! 0.351 4 0.158 3.421 5.07( 0.03.w’:l+ 6.137 1.32f 1.842 1.63 15.211 2.895 175 Pies 0. 0.70: 7 0.190 0.632 0.516 2.263 1.063 0.095 0.26 0.537 4.32 15.26 15.07( 0.114 0.17 7 0.158 5.842 3.316 7.202 0.895 2.Oll 1.074 7.126 0.213 1.341 0.126 0.051 0.421 1 350 Pies 0.758 0.53 0.114 0.01’ 0.05’ 0.653 3.126 0.202 0.263 1.568 0. Ib-pie/min .284 0.663 0.379 0.79 10 Pies 0.842 3.653 3.341 0.7x 300 Pies 0.516 1.94.411 3.013 0.842 80 Piea - 90 Pies 0.47 7.lO! 5 1.316 25 Pies 0.137 1.474 0.421 5.568 0.682 0.101 0.105 1.606 0.516 1.305 6.Oll 1.579 1.063 7.37 100 Pies 0.958 9.076 0. 0.05 .63.682 0.01.1% 0.171 0.474 1.INFORMACl6N TÉCNICA CRANE B-19b.35d 0.758 0.22.042 4.808 0.023 1.263 1.253 0.095 3.979 4.19( 0.790 4.37 14.474 8.316 ‘.021 2.25.074 8.253 0.415 1.895 j.021 2.114 0.768 2.51E 1.411 3.011 1.48 .227 0.053 6.404 0.354 0.137 1.084 9.211 2.474 1.61’9 0.032 3.842 ll .316 0.421 1.26 18.274 2.884 L 1.316 0.379 0.790 4.455 0.274 2.54.031 0.09: 0.95 15 Pies O.101 0.263 1.63 .761 I 2.211 2.190 7.190 0.011 1.253 0.95 22.221 0.053 5.253 0.442 0.057 0.737 í.63 0.025 0.63 5.606 0.21 5.Ol! 0.684 6.137 1.526 3.051 0.114 0.101 0.455 0.79 .751 0.617 1.023 1.16 .705 1. Potencia requerida para bombeo Galont por minuta 5 Pies 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 250 300 350 500 Galone! por minuta 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 loo 125 150 175 200 250 0.53 Nota: Véase la página B-33 .74 26.632 125 Pies 0.516 1.32 37.516 1.895 30 Pies 0.79( b 0.12( 0.884 1.09! 5 3.821 7.819 2.758 0.53 1 0.455 0.819 2.768 2. 0.303 .22 1 0.421 5.842 3.526 3.021 2.531 0.505 0.158 0.11 25.17.354 0.537 4.284 0.531 0.821 7.526 2.592 1.061 1.895 2.305 6.516 1.095 3.537 3.884 1.948 1.632 7.68 0.32( 5 1.547 1.568 0. 2 0.13i 1.579 1.796 0.095 1 ll.7.061 1.263 1.137 1.790 4.031 0.548 5.30.13 3 0. 0.796 0.02: 0.021 2.90 35 Pies 45 Pies 0.303 0.21 25.OOt 0.11 - 0.3 2 APENDICE B .263 1.031 3.32f i 1.274 2.53 30.101 0.768 2.364 1.071 0.895 2.152 0.213 1.379 0.042 5. 7 4.7 .084 10.526 2.44.303 0.579 1.ll 12.26: 1.442 0.505 0.316 0. .190 0.421 1.37! 0.421 5.50: 0.C.53.758 1.526 3.505 0.947 1.126 0.7% 0.95 22.526 3. 0. 0.316 0.474 1.579 9.89: 2. 0.238 1.910 1.579 1.053 6.537 3.526 3.088 0.632 0.526 3.088 0.895 2.071 0.063 7.09: 3.68 22.579 9.548 5.032 3.592 1.032 3.379 0.063 7.548 5.442 0.910 1.768 2. 1.632 7.042 5.105 1.‘606 0.26< 5 0.527 6.074 8.11 12.537 4.421 5.527 i.211 2.305 H P = 33 000 = .808 0.653 3.032 3.063 0.505 0.316 0.16 18.505 0.177 0.171 0.021 2.177 0.979 4.379 0.579 70 Pies 0.707 0.3110 0.632 0.011 1.990 2.225 0.895 2.158 3. 0.910 1 .790 4.379 0.379 0.75I 0.11 6.512 0.19(1 7.505 0.568 0.253 0.505 0 .758 0.663 0.Oll 1. .227 0.379 0.032 0.Oll 1.15: 0.051 0.579 8.884 1 .632 0.316 60 Pies 0.

Potencia requerida para bombeo (continuación) QHP Potencia teórica = 61 L6 x 1O3 = 6g (kilowatts) (Whp) = QHP + 247000 = QP t 1714 Potencia teórica Demanda de potencia (Potencia al freno) = eficiencia de bomba donde: Q = caudal en litros por minuto (galones por minuto) H = altura de presión del bombeo en metros (pies) P = densidad del líquido en kg/m3 (libras/ple’) P = presión manométrica en bar %= presión manométrica en libras/pulgada’ La eficiencia global (e. para calcular la potencia teórica para tales líquidos. Al bombear líquidos con viscosidad mucho mayor que la del agua.CRANE APiNDICE B . se reducen la capacidad de bombeo y la altura de presión de bombeo.INFORMAClON TÉCNICA B . . multiplíquense los valores de la tabla por el peso específico del fluido. deberá sumarse la altura debida a la fricción en la tubería y la altura debida a la elevación para calcular la altura de presión total.33 B-19a y b. = ep eD eT donde: eP = eficiencia de la bomba eD= eficiencia del motor eT’ eificiencia de la transmisión ev = eficiencia volumétrica ev(%) desplazamiento real de la bomba (Q) (100) = desplazamiento teórico de la bomba (Q) Nota: Para fluidos distintos del agua.) toma en cuenta todas las pérdidas en la bomba y en el motor: e. este valor se usa en las expresiones para el cálculo de la potencia teórica dadas anteriormente.

“Friction Factors for Pipe Flow”. “Pressure Losses in Tubing. McGraw-Hill Book Co. Thompson. pp. Corp and R 0. R.34 APÉNDICE B . 4. 197. “V. November. l4 Y. 193. Eighth Edltion. 1946. 1st Editlon. Moody. R. p. 1945. R. Ruble. M. C. Chemical Rubber Publishing Co. Maxwell. New York. Nelson. 9th Edition. 497. HYD-55-2. F. Beij. 23 Bingham. Transactions of the Ameritan Society Of Mechanical Engineers. Van -‘ir. Oxford. ’ “Dowtherm Handbook”. Kirchbach. Basil Blackwell. New York.. G. Weymouth. Volume 9. Seventh Edition 1966. R. “Orifice Discharge Coefficients for Viscous Liquids”. R. August. 1950. Transactions of the American Society of Mechanical E@wers. 1976. 3 B. Dodge & M. B. 58 a 86 (S. September. and Jackson. November. L. Jackson. Tuve and R. “Elementary Mechanics of Fluids”. 4 H. 1.. Michigan. 25 R. 55. J. Larson. . Journal of Research of the National Bureau of Standards. t i + 2 N&rahd Company. pp. New York. Appendix 1 of report “Problems arising from interchangeability of second family gases”. Pigott. “W. pp. J. 301nternational Gas Union. r5 J.” 44th EdiTion. Transac_tions of the American Sockfty of Mechanical Engineers. 10. New York. Van Nostrand Company. A. ” G. August 1933.. l1 “Air Conditioning Refrigerating Data Book-Design. Bulletin No. Volume 66. “Fluid Mechanics”. Petroleum Engineer. S. Marks. Volume 21. McGraw-Hill Book Company. “Simplification of Gas Flow Calculations by Means of a New Special Slide Rule”. 1933. E. 1971 ‘OR. Transactions of the Munich Hydraulic Institute. L. Pigott. ASME Paper No. p. and C. “The Dynamics and Thermodynamics of Compressible Fluid Flow”. E. L. C. May. Grizzle.“Mechanical Engineering. 195 1. 1938. “Pressure Losses for Fluid Flow in 90 Degree Pipe Bends”. 1951. Stearns. l3 Lionel S. Shapiro. Dow Chemical Co.P. Inc. 8. New York. F.. “Fluid Mechanics”. New York. 1922. “Steam Tables ‘1964”. 1954.. Inc. H. Cleveland. J. 50-A45. 1947. D. Cunningham. 679 a 688. Rogers. “Orifice Meters with Supercritical Compressible Flow”. McGrawHill Book Co. 19A. New York.B . ’ National Engineering Laboratory.. UK. 195 1. No. ’ R. Rouse. Volume 55.” Ameritan Society of Refrigerating Engineers. Volume 72. p. July. 24 T.. The Ronald Press Company. New York. 1. Vol. ‘R. Sprenkle. University of Wisconsin Experimental Station Bulletin. 288. 1933.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE Bibliograf Ía ’ R. 1955. F. Part l-6th Edrtron. Volume 34. “Thermodynamic and Tranqort Properties of Fluids”. 298. 1953. Chapter 6. 1967.R. New York. Irrls. “Loss of Energy in Miter Bends”. 1935. l6 C. Instruments. 201. “Petroleum Refinery Engineering”. “Flow Measurement with Orifice Meters”. ” L. 1949.. “Data Book on Hydrocarbons”. F. Inc. 671 a 678. UK. D. “Mechanical Engineers Handbook”. “ASME Steam Tables. Midland. 26 Emory Kemler.. Ameritan Society of Mechanical Engineers. H. 1944.. “Loss of Head in Valves and Pipes of One-Half to Twelve Inches Diameter”. 1972. p. 21 K. S. McGraw-Hill Book Co. “The Flow of Fluids in Closed Conduits. Streete?.. ‘H. “A Study of Data on the Flow of Fluids in Pipes. 1937.1912. pp. Mayhew & G.” Transactions of the Ameritan Society of Mechanical Engineers. No. 3. and Fittings”. 22 “Marks’ Standard Handbook for Mechanical Engineers”. 1950. 29 “Standards of Hydraulic Institute”. Pipe. HUSO Edinburgh. Bureau of Standards Bulletin 14. John Wiley & Sons. Johnson. F.American Society of Mechanical Engineers. “Handbook 1962-1963 of Chemistry and Physics. 1916) (1919). 9 “Fluid Meters’:.

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