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Universidad Ricardo Palma

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Industrial

FUNDICIN A LA CERA PERDIDA

Profesor: Amado Crisgono Castro Chonta Curso: Procesos de Manufactura I

Laboratorio N 2

Per- Lima, 2013


Diseado por Amado Crisgono Castro Chonta

1. Objetivos

Conocer las tcnicas del proceso de manufactura y las condiciones de operacin de fundicin a la cera perdida. Conocer las ventajas y debilidades de este proceso de manufactura. Conocer sus aplicaciones e importancia en la industria.

2. Fundamento terico.
Las tcnicas del proceso de fundicin a la cera perdida es uno de los ms antiguos mtodos conocidos por el hombre. Este proceso industrial de fundicin a la cera perdida se desarroll en los aos 1940-50 para obtener molduras de precisin para las industrias aeroespaciales y del automvil. El proceso es nico, por razn de su habilidad para generar una pieza con un elevado grado de exactitud dimensional y acabado superficial, a la vez que una libertad ilimitada en cuanto al diseo y al tamao. Tomando en cuenta que la primera fase consiste en realizar un modelo de la escultura en arcilla que se recubrir con una fina capa de cera; este modelo se recubre a su vez con arcilla lquida o yeso, o cualquier otra sustancia refractaria y se deja endurecer. Cuando se ha secado, se practica un orificio en la pared superior y otro en la inferior. Luego se lleva al horno elctrico donde la cera se evapora y sale por los orificios practicados, dejando un espacio libre, que tiene la forma del modelo. Luego se rellena con la colada de bronce o cualquier metal fundido que se vierte por el orificio superior. Una vez enfriado el metal, se rompe la capa exterior de arcilla. Si se desea obtener una escultura que no sea maciza, debe utilizarse un alma interior tambin de materia refractaria, como la arena.

Diseado por Amado Crisgono Castro Chonta

3. Materiales y equipos a utilizar:

Modelo de metal y de cera. Arcilla refratria o yeso, cilindro de metal (solidificacin) Mquina de centrifugacin e inyectora de cera. Horno elctrico.

4. Detalles de la parte experimental


A este proceso tambin llamado proceso de Micro fusin con la que se puede lograr la produccin de piezas iguales a partir de un modelo original.

Este proceso consiste en modelar un modelo de cera, por ejemplo la caja de un reloj, una platina, un puente o cualquier elemento que se quiera producir. A este modelo de cera se une una especie de bebedero o rbol de cera y luego se recubre de arena refractaria que se solidifica dentro de un cilindro de metal. Una vez que ha fraguado se introduce en un horno elctrico en una posicin que permita que por la temperatura se evapore la cera y el bebedero de cera, formando un patrn dentro del cilindro de la arena refractaria. En vez de arena se puede utilizar yeso, en este caso es necesario eliminar el aire por la operacin de vaci.
Diseado por Amado Crisgono Castro Chonta

Entonces este cilindro se introduce en una mquina de centrifugacin donde se funde el metal a rellenar en el patrn de arena refractaria. Cuando se llega a la temperatura de fusin del metal, la mquina introduce por inyeccin o centrifugacin el metal en fase lquida y conforma el patrn del cilindro. Una vez enfriado se realiza el desmoldeo introducindolo en una poza de agua, se retira el producto fundido, se pule y ya est lista la pieza que previamente se model. Este proceso se puede dividir en 5 etapas diferentes: Matriz El proceso comienza con la fabricacin del modelo. Esta puede ser simple, de una figura operada manualmente hasta una matriz multicavidad operada en forma semiautomtica. La matriz es el primer "negativo" donde se obtiene el primer "positivo" o modelo de cera. Puede ser cualquier pieza existente o fabricarse uno para este objeto. Puede hacerse directamente en metal o ser tallado en cera, y posteriormente sacar esta Matriz en metal. A partir de este Mster, se hace un molde de hule. El mtodo ms comn consiste en forrar el mster con un hule especial, centrarlo dentro de un marco metlico y colocarlo en una prensa vulcanizadora. Despus del vulcanizado, se retira el hule y usando una tcnica simple se corta en dos partes el molde.

Inyeccin de Cera

Diseado por Amado Crisgono Castro Chonta

En la matriz se inyecta la cera con el objetivo de obtener un modelo con su correspondiente colada (material fundido) por cada pieza que se desea obtener.

La inyeccin de cera se hace con una mquina especial inyectora de cera, la que posee un reservorio para la cera. Esta provista de un regulador de temperatura adecuada para la Inyeccin, a la inyectora se le aplica en su interior aire a presin con el objeto de que la cera fundida pueda ser extrada de esta. En su exterior tiene una vlvula donde se ponen los moldes para llenarlos con cera. Una vez fra la cera, se abre el molde y se saca la pieza reproducida, repitiendo el ciclo hasta obtener la cantidad de piezas requeridas. Sobre una base de goma se pone un eje de cera y ser arma un rbol con las piezas, soldando con un cautn o esptula caliente, las diferentes piezas de cera al eje Investido Sobre la base de goma con su rbol de cera se monta un cilindro de acero llamado cubilete. Despus se prepara el Investimento, es un yeso refractario que se mezcla con agua. Se llena el cubilete con el rbol, quedando este totalmente cubierto con Investimento, se pone en una mquina de vaco para eliminar las burbujas de aire. Horneado Una vez solidificado el investimento, es necesario hacerle un proceso trmico (cocido) al cubilete o cilindro, que consiste en ponerlo en un horno especial para sacar o quemar la cera y calentar el Investimento
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por algunas horas a la temperatura adecuada para hacer la colada de metal.

Fusin El proceso de vaciado de metal se hace en una mquina de vaco o en mquinas centrfugas. La merma o perdida de metal en el proceso de fundicin es de aproximadamente de 1,7 a 2,0% por kg de plata fundida cuando se trabaja con soplete de gas propano y oxgeno. Este proceso consiste en poner el cilindro caliente en el estanque de la mquina que produce vaco, se vierte el metal lquido en la cavidad dejada por la cera y el vaco succiona al metal hacia el interior del cilindro. Al enfriarse se retira el investimento ya inservible, se cortan las piezas del rbol y comienza otra etapa, el proceso de acabado terminando a mano o a mquina. En resumen este es el proceso de manufactura forma de micro fusin a la cera perdida. Como resultado prctico, se ha transformado el rbol de cera en un rbol de metal. Este metal puede ser oro, plata u otro metal.

5.

Cuestionario
1. Hacer un DOP del proceso de manufactura de fundicin a la cera perdida y explicar cada operacin. 2. Hacer una ilustracin esquemtica de la secuencia de operaciones para la fundicin a la cera perdida? 3. En qu ramas de la industria se puede aplicar con ventaja esta tecnologa? 4. Qu productos o instrumentos o piezas se fabrican por este proceso de manufactura de fundicin? 5. Qu avances tecnolgicos han podido incursionar en esta tecnologa? 6. Cules son los fundamentos bsicas de la fundicin a la cera perdida? 7. Cmo se llama la pieza que se coloca en el molde? Explicar su finalidad. 8. Explicar las ventajas y debilidades de este proceso de manufactura de fundicin a la cera perdida.

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9. Explicar las tolerancias que debe aplicarse al modelo de cera para obtener la pieza que se desea. 10. Presentar tres videos nuevos para producir piezas metlicas por el proceso de manufactura de la cera perdida. 11. Se podr manufacturar piezas pequeas y grandes en volumen y masa por este proceso? Sustentar su explicacin.

6. Bibliografa
http://www.raulybarra.com/notijoya/archivosnotijoya5/5microfusion_jo yeria.htm http://www.fundalum.com.ar/cortecolada.htm www.susoleon.com/.../Escultura_en_bronce.html R.L. Timings, Tecnologa de la fabricacin, Editorial Alfaomega, ao 2001. Manufactura, ingeniera y tecnologa, S. Kalpakjian y S.R. Schmid. Editorial Pearson, 5 edicin, 2008.

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