Escuela Industrial Ernesto Bertelsen Temple. Fundación Diego Echeverría Castro.

Velocidades de corte
Profesor:

Luis Suárez Saa.
Técnico Electromecánico. Técnico Universitario en Mecánica Automotriz. Ingeniero en Mantenimiento Industrial.

Mecanizado. Prof. Ing. Luis Suárez

Velocidades de corte
• Se llama velocidad de corte a la velocidad expresada en metros por minutos (espacio en metros recorridos en un minuto), de un punto de la superficie que se mecaniza si es ésta quien lleva el movimiento de corte (torneado), o de un punto de la arista de corte se es la herramienta quien posee el movimiento de corte (fresadora, taladradora, cepilladora, etc.). Cuando el movimiento de corte es circular, el punto a considerar es el mas alejado del eje de rotación. Es decir el diámetro exterior de la herramienta o pieza.

Mecanizado. Prof. Ing. Luis Suárez

Prof. Luis Suárez .Calculo de velocidad de corte • Se designa con la letra D al diámetro mayor de la herramienta o pieza y con N el numero de revoluciones por minuto [r/min] ó [min-1]. Ing. se calcula: Mecanizado.

50-100200-400-750-1400. Prof. Mecanizado. se aproxima a la mas cercana. Ing. • Si la maquina dispone de varias velocidades. Luis Suárez .• Ejemplo: ¿Cuál será la velocidad de corte que lleva una broca de 20[mm] si gira a razón de N= 320[r/min]? • Calcular N [r/min] que ha de dar una broca de 20[mm] para que su velocidad sea 25[m/min].

 Baja productividad.• La velocidad de corte excesiva puede dar lugar a:  Desgaste muy rápido del filo de corte de la herramienta. La velocidad de corte demasiado baja puede dar lugar a:  Formación de filo de aportación en la herramienta.  Deformación plástica del filo de corte con pérdida de tolerancia del mecanizado. Ing. Luis Suárez . • Mecanizado. Prof.  Costos elevados del mecanizado.  Efecto negativo sobre la evacuación de viruta.  Calidad del mecanizado deficiente.

Velocidad de Rotación • La velocidad de rotación del husillo portaherramientas o porta piezas. La velocidad de rotación de la herramienta es directamente proporcional a la velocidad de corte y al diámetro de la herramienta. En las maquina herramientas por arranque de viruta hay una gama limitada de velocidades. se expresa habitualmente en revoluciones por minuto (rpm). Luis Suárez . Ing. Prof. • • Mecanizado. que dependen de la velocidad de giro del motor principal y del número de velocidades de la caja de cambios de la máquina.

Luis Suárez . Prof. es decir. es la velocidad relativa entre la pieza y la herramienta. Mecanizado. Ing. la velocidad con la que progresa el corte. El avance y la punta de la herramienta de corte son los dos factores más importantes de los cuales depende la rugosidad de la superficie obtenida.Velocidad de Avance • • El avance o velocidad de avance.

fresa o buril) puede cortar adecuadamente en un rango de velocidades de avance por cada revolución de la herramienta. del tipo de material de la pieza y de la calidad de la herramienta. denominado avance por revolución (Fn). Prof. Ing. de la profundidad del agujero o pasada. Este rango depende fundamentalmente del diámetro de la broca o pieza. Mecanizado. La velocidad de avance (F) es el producto del avance por revolución (Fn) por la velocidad de rotación (N) de la herramienta. Luis Suárez .• • • Cada herramienta (broca.

Prof. Luis Suárez . Mecanizado. • La velocidad de avance (F) es el producto del avance por revolución (Fn) por la velocidad de rotación de la herramienta. Ing.• El avance por revolución (Fn) es el producto del avance por diente (F≈) por el número de dientes (z) de la herramienta.

Prof. Luis Suárez . en las maquinas convencionales la velocidad de avance se selecciona de una gama de velocidades disponibles. Mecanizado. Ing. mientras que las maquinas de control numérico pueden trabajar con cualquier velocidad de avance hasta la máxima velocidad de avance de la máquina.• Al igual que con la velocidad de rotación de la herramienta.

La velocidad de avance baja da lugar a:  Viruta más larga  Mejora de la calidad del mecanizado  Desgaste acelerado de la herramienta  Mayor duración del tiempo de mecanizado  Mayor coste del mecanizado • Mecanizado. Luis Suárez .• La velocidad de avance excesiva da lugar a:  Buen control de viruta  Menor tiempo de corte  Menor desgaste de la herramienta  Riesgo más alto de rotura de la herramienta  Elevada rugosidad superficial del mecanizado. Ing. Prof.

Prof. • Mecanizado.Profundidad de corte o de pasada • La profundidad de corte o profundidad de pasada (p) es la profundidad de la capa arrancada de la superficie de la pieza en una pasada de la herramienta. depende de la profundidad de pasada (p) y del ángulo de posición (κr). Ing. La longitud de corte efectiva (la). cuyo valor máximo está directamente relacionado con la longitud de la arista del filo de corte. Luis Suárez .

es la anchura de la parte de la pieza implicada en el corte. Ing. S mm •  2  F mm diente  z diente revol   pmm   Ac mm     Dmm  Mecanizado. Cuanto menor sea el espesor de la viruta en el momento del arranque. Luis Suárez . Prof.Espesor y sección de viruta • • El control de la sección y del espesor de la viruta son factores importantes a la hora de determinar el proceso de mecanizado. la carga del filo será menor y esto permitirá aplicar mayores velocidades de avance sin dañar la herramienta. El espesor de la viruta (s).

Ing. Prof.Volumen de viruta arrancado • • El volumen de viruta arrancado por minuto (Q) se expresa en centímetros cúbicos por minuto y se obtiene de la siguiente fórmula: Este dato es importante para determinar la potencia necesaria de la máquina y la vida útil de las herramientas. Luis Suárez . • Mecanizado. p es la profundidad de pasada. y f es la velocidad de avance. Donde Ac es el ancho del corte (diámetro de la herramienta).

de las características de la herramienta y del espesor medio de la viruta. Prof. de la maquinabilidad del material. Ing. Este parámetro está en función del avance de la herramienta. de la velocidad de corte. de la dureza del material. • Fc kgf   S mm 2  f c kgf mm 2 Mecanizado. Luis Suárez     . y para poder calcular la potencia necesaria para efectuar un determinado mecanizado.Fuerza de corte • La fuerza de corte (Fc) es un parámetro necesario a tener en cuenta para evitar roturas y deformaciones en la herramienta y en la pieza.

En el caso del torno es el tiempo que tarda la herramienta en efectuar una pasada.Tiempo de Mecanizado • El tiempo de mecanizado de un taladro y de una fresadora se calcula con la longitud de aproximación (diámetro de la broca) y salida de la broca o fresa de la pieza que se mecaniza. Prof. Luis Suárez . • Mecanizado. Ing.

Potencia de corte • La potencia de corte (Pc) necesaria para efectuar un determinado mecanizado se calcula a partir del valor del volumen de arranque de viruta. la fuerza específica de corte y del rendimiento que tenga la máquina. espesor de viruta. geometría de la herramienta. Esta fuerza específica de corte (fc). • Pc kgfm s   Fc kgf mm  Vc m min  2 Mecanizado. es una constante que se determina por el tipo de material que se está mecanizando. Prof. etc. Ing. Luis Suárez   .

000mm m  60seg  Mecanizado. Luis Suárez     .000mm m   F mm min  pmm Ac mm f c kgf mm2 Pc kgfm min   1.000mm m F mm min   pmm  Ac mm  f c kgf mm 2 Pc kgfm s   1.Pc kgfm s   Fc  Vc Fc kgf   S mm  f c kgf mm 2    2  Vc m min     Dmm  N r min  1. Ing.000mm m   Fn mm r  N r min  pmm Ac mm f c kgf mm2 Pc kgfm min   1.000 mm m  S mm  2  F mm diente  z diente revol   pmm   Ac mm     Dmm  F mm diente z diente r  pmm Ac mm f c kgf mm2    Dmm N r min  Pc kgfm min     Dmm1. Prof.

120. Prof. Luis Suárez . Ing.000mm m  60seg   75kgfm s   3.6CV  F  p  Ac  f c 6.000mm m 60seg    F mm min   pmm  Ac mm  f c kgf mm 2  1CV  Pc CV   1.000mm m  60seg   75kgfm s    F mm min   pmm  Ac mm  f c kgf mm 2  1KW  Pc KW   1.000   Pc KW   Mecanizado.F mm min  pmm Ac mm f c kgf mm2 Pc kgfm s   1.

Prof.000    Pc : es la potencia de corte (KW) Ac : es el diámetro de la pieza o herramienta (mm) F : es la velocidad de avance (mm/min) fc : es la fuerza específica de corte (kgf/mm2) η : es el rendimiento o la eficiencia de la máquina Mecanizado.Ac mm  p mm  F mm min  Fc kgf mm 2 Pc KW   6.120 . Luis Suárez . Ing.

Ing.Tablas para Taladradoras Mecanizado. Prof. Luis Suárez .

Ing. Prof. Luis Suárez .Tabla de Velocidad de Corte Mecanizado.

Ing.Tabla de Avance Mecanizado. Luis Suárez . Prof.

Luis Suárez . Prof.Tabla de Revoluciones Mecanizado. Ing.

Tablas para Fresadoras Mecanizado. Luis Suárez . Prof. Ing.

Ing. Prof. Luis Suárez .Tabla de Fuerza Especifica de Corte Mecanizado.

Tabla de Velocidad de Corte Mecanizado. Ing. Luis Suárez . Prof.

Luis Suárez . Ing. Prof.Tabla de Profundidad de Fresado Mecanizado.

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