OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE TORNEADO Y FRESADO

FORMULAS PARA CALCULAR CONDICIONES DE CORTE DE TORNEADO Y FRESADO
DIVISIÓN METALMECÁNICA LÍNEA DE HERRAMIENTAS LUIS A. LÓPEZ / OLVER SEPÚLVEDA

5.1 h mc Kc: FUERZA ESPECIFICA DE CORTE (N/mm²) Yo: ANGULO DE INCIDENCIA PORTAHERRAMIENTA mc: EXPONENTE Kc1. PASADA RADIAL ( mm) n : EFICIENCIA (0.01 0 * K C1.1: FUERZA ESPECIFICA DE CORTE EN (1 mm²) Pc: POTENCIA REQUERIDA (Kw) Vc: VELOCIDAD DE CORTE (M/MIN) f: AVANCE (mm/rev) ap: PROF. CONDICIONES DE CORTE PARA TORNEADO IDENTIFICAR VELOCIDAD GRUPO MATERIAL DE CORTE: CALIDAD RECUBRIMIENTO  *D * RPM V *1000 RPM  C  *D 1000 (M/MIN) AVANCE Vs RUGOSIDAD: VC  F=mm/rev PROFUNDIDAD POTENCIA 50 * f 2 Ra  rE Ry r f pC  Vc * f * ap * Kc 60000 * Vf(mm/min)=RPM*(mm/rev) DE PASADA: ROMPEVIRUTA REQUERIDA h  f * Sen(k ) h: ESPESOR DE VIRUTA (mm) f: AVANCE (mm/rev) k: ANGULO ATAQUE PORTA HERRAMIENTA KC  1  0.8 APROX.) .

ae / Dc 5% 10% 25% 75% 100% ANGULO DE CONTACTO We 26° 37° 60° 97° 180° C Kc: FUERZA ESPECIFICA DE CORTE (N/mm²) Yo: ANGULO DE INCIDENCIA mc: EXPONENTE Kc1.1 C mc hm  * Sen(k ) hm  * D *We VC  CONTACTO .01 0 360 * Fz * ae K  * K C1. CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO  IDENTIFICAR GRUPO MATERIAL DIAMETRO FRESA: Dc (mm)  VELOCIDAD DE CORTE (m/min): CALIDAD RECUBRIMIENTO V *1000  *D * RPM RPM  C  *Dc 1000  AVANCE POR DIENTE: Fz (mm/diente)  NÚMERO DE INSERTOS : Z (dientes de la fresa)  VELOCIDAD DE AVANCE: Vf (mm/min) = RPM * Z * Fz PROFUNDIDAD DE PASADA: ap (mm) ANCHO DE CORTE: ae (mm) POTENCIA REQUERIDA 1  0.1: FUERZA ESPECIFICA DE CORTE EN (1 mm²) pC  a P * ae *Vf * Kc 6 *10 7 * hm: ESPESOR MEDIO DE VIRUTA (mm) k: ANGULO DE POSICION INSERTOS We: ANGULO DE CONTACTO Pc: POTENCIA REQUERIDA (Kw) n : EFICIENCIA (1 APROX.5.) .

PARA COPIADO TENER EN CUENTA RPM  VC *1000  *DW DW  2 * aP (Dc aP ) .

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