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tt

,j,

~

,J

5.

Conicidad, converg,encia,
inclinación o pendiente

OBJETIVOS

-

Denominación y cálculo de conos.
Saber acotar y consignar los datos necesarios en los planos en que

intervienen conicidades e inclinaciones.
- Dominarlos criterios de acotación y consignación en los elementos
normalizados en los que intervienen conos.
Fig.5.O

EXPOSICiÓN DEL TEMA
5.1

Conicidad

En un cono recto de base circular, se llama conicidad a la relación
entre el diámetro de la base y la altura del cono (fig. 5.1A Y B).

e

Conicidad

diámetro de la base
altúra del cono

=

En la figura 5.1A se tiene que, por semejanza:

[=80

~

Fig. 5.TA

I

_ -.1
- x

en donde x es la longitud de cono necesaria para que el diámetro varíe
en 1 mm. Así se suele acotar (fig. 5.1A): conicidad 1: x, y se anota paralelamente al eje. La norma UNE 1122-75 e ISO 3040 lo representan
por medio del símbolo ~ que al mismo tiempo indica el sentido de conicidad, seguido de la anotación numérica en 1: x, en % o en grados
(fig. 5.1 B).

Fig. 5. T8

5.1 .1 Ejemplos
1.° Calcular la conicidad de un cono de 40 mm de diámetro de la
base y 80 mm de longitud o altura (fig. 5.1A).
Solución:

Conicidad =

d
I

~

80

1
2

= tg o:

Respuesta:
conicidad 1:2, lo que quiere decir que, por cada 2 mm
de longitud, tomados paralelos al eje de simetría, el cono varía de diámetro
1 mm.
Si la pieza es un tronco de cono, la conicidad es la diferencia de diámetros dividido por la altura entre bases:
D - d --

Conicidad =

I

x

Gráficamente se comprueba la veracidad de esta fórmula. Si se considera el tronco de cono como una figura plana, igual a su proyección
50

-

= Comcl d ad = Convergencla -yl2 (L - I .6). Solución: D . En este caso hay que considerar la convergencia entre caras y entre aristas que.2 c:¡ Fig. De estas figuras: .1213 (fig.6 o pendiente En una superficie inclinada respecto de otra. 3) Conicidad del cono. 5. 1: 2. cuyo diámetro mayor y menor es de 80 mm y 30 mm..6. siendo la longitud entre las bases de 150 mm.5A 1) Convergencia L' L entre caras - 25 15 _ 10 _ -30-3 30 1 2) I D = -ylL2 + L2 = L V2 = 25 V2 = 35. se llama inclinación a la relación entre la altura del triángulo rectángulo y la base formada por ellas (fig.5A Y B). respectivamente. Convergencia 5.6).2. (figura 5. 5. ~3 V2 3 = L V2 - 1 3 V2 = I L' V2 Fig.1213 Respuestas: 1) Convergencia entre caras 1: 3 (fig. B y 5. entre anstas . 5.7A). rz v" . ¡ . También puede decirse que es la relación entre las diferencias de altura perpendiculares a la base y la distancia entre ellas (figura 5. I L') D ..30 150 I _ 1 -~ Respuesta: conicidad 1:3. I Fig. respectivamente.7A ~ ::t: ~ 1 y t Fig.355 mm. La convergencia entre aristas es particularmente importante cuando las piezas piramidales se obtienen de piezas torneadas. :~ : o sección longitudinal.3 Es un concepto semejante al de conicidad.I .4 5. 5." nc lnaclOn = H . 5. F Fig. 5. y cuál debe ser el diámetro mayor del cono circunscrito y su conicidad? Solución: .58 1 2. 5. . cada 3 mm de longitud el diámetro varia 1 rnm. de la convergencia entre caras o entre aristas.4).7B). 35. 5.5A. naturalmente. 5.° Calcular la conicidad del tronco de cono. 2. 5. 5. es distinta como se deduce de las figuras.1 Ejemplo t .d Conicidad 80 . (fig. que"da un triángulo isósceles cuya base es D-d. 2) Diámetro mayor del cono.d 5.. Se acota igual que la conicidad de los conos figuras 5.5A Y B) a los valores de las diagonales (fig. ¿Cuál es la convergencia entre caras del tronco de pirámide de la figura 5. es decir.2) Y se elimina el rectángulo (d x 1). referido a piezas prismáticas piramidales.3) juntando luego las dos partes exteriores. 5.h ~ y por semejanza se puede decir que: --L I tg A~O~ y I Ci- j el í Fig. (fig. Se calcula con las mismas fórmulas que la conicidad con sólo cambiar los diámetros por la medida entre caras (fig.2 Fig. según se trate.78 51 -.5.355 mm 3) .3 Inclinación Fig. I I =." a I l nc lnaclOn = I I l . 5. 5.6.

se le llama también pendiente y suele darse en tanto por ciento (%). D . 52 .13 100 Y 100 50 =2% Respuesta: La pendiente es de 2 % (fig.L' 21 = La norma UNE 1 125-75 Y la ISO 3040.° ¿Cuál es la inclinación de una superficie. 5.5. por tanto: 1"1 conicidad inclinación = -. que: la conicidad es el doble de la inclinación. 5. para que haya una altura de 1 mm. 2. 1 2 L Pendiente = .5. según la figura 5. 11 Inclinación Pendiente .5. 5. como se hizo para la conicidad o convergencia. 15 -. 100 Fig.I 14 100 ---. aparatos divisores o mesas orientables de las máquinas herramientas.3. la relación entre conicidad e inclinación es: conicidad 1/x ::L inclinación = .12A Conicidad = 2 inclinación .10).x pero. .° ¿Cuál es la pendiente. Cuando la base es horizontal a la inclinación..15. y = 2 x..° ¿Cuál es la inclinación de un pasador cuya conicidad es 1 :507 Solución: De lo dicho arriba: L . 1 Conicidad = 2 InclinaclOn = 1 ""'2 1 1 x50=1üQ Respuesta: Inclinación 1:100 y acotándolo como en la figura 5.14 y 5. de la superficie inclinada de una chaveta cuya inclinación es 1:50? Fig. 5. representan la inclinación por medio del símboloLJ seguido de la anotación numérica (figs. 5.9 Por lo que y es la longitud de la base.28B).1L x = 2 Fig.¡y . .y . llegando a las fórmulas que será fácil deducir de las figuras 5.128 Solución: Pendiente 2% i 1 Y . En los troncos de cono o en troncos de pirámide la inclinación se puede calcular también.10 es decir.+ Flg.t~oniCi9ad1:~IL-.1 Ejemplos 1. la diferencia de altura entre dos puntos separados 100 mm en línea horizontal (fig. la fabricación de piezas cónicas o piramidales y aún los simples planos inclinados se obtienen por inclinación de los carros. Pendiente.9.= . "-' Fig. 5. 3.d Incl maclón = L .1428.1428 Respuesta: La inclinación es 1:7.!"'" - e o o Fig.¡oo _ - 1 7.4 Angula de inclinación en grados de un cono Muchas veces. en tanto por ciento. a partir de los diámetros o entre caras de las bases. . Inclinación = - 1 = - D 2 = - D y I 21 Fig. 5. Para piezas cónicas o piramidales. Es decir.8 Y=2x Inclinación 1: 100 . 14 1 = y: 1 __ .5.8.14 y 5. si su pendiente es del 14 %? Solución: i "tJ 100 Fig. 5. 5.13).= y 1 21 Fig.J 5.

9325 0.4746 0.2217 0.6670 0.0987 6 7 8 9 0.3502 21 22 23 24 0.5760 0.9163 0.3746 0.3062 0.0407 0.6428 0.1317 0.2867 0.2679 I 0. puede hallarse el C) IX valor de 2 Tabla Senos "O ea I I a I o' 10' 20' Tabla5.0087 0.1022 0.4314 0.2588 0.0087 0.5095 0.1524 0.0934 0.0378 0.2924 I 0.1765 0.1435 0.2079 0.3939 0.5025 0.0901 0.6453 0.3314 0.4147 25 0.2126 0.7265 0.3881 0..0349 0.3611 0.5640 0.5100 31 32 33 34 0.2334 0.3393 0.6619 0.8744 0.3089 0.4452 0.9770 0.1944 11 12 13 14 0.19 y 5.0814 0.5075 0.1564 0.0145 0.5125 i 0.5890 0.1392 I 0.3057 0.3420 16 17 18 19 0.2339 0.4142 0.4950 0.5878 0.8342 0.4514 0.3420 0.5050 0.2728 0.2250 0.0466 0.1051 0.6338 0.7002 0.0756 0.5.9217 0.0058 0.4986 0.3007 0.2648 0.4823 0.0698 I 0.7009 0. tablas Fig.2644 0.6494 0.0523 0.6745 0.4877 0.4452 0.0262 0.2193 0.5696 0.0000 0.6539 I 0.3411 0.2952 0.2126 0.0378 0.9004 0.5592 0.6691 0.4806 0.0029 0.4253 0.7355 0.8050 0.8693 0.4592 0.4200 0.6648 0. a partir de la inclinación.3907 0.0875 60' O 0.20 5.2812 0.2278 0.4566 0.1554 0.0640 0.2164 0.0175 0.6959 0.6494 0.9004 0.3311 0.5280 0.7673 0.5581 0.6583 0.2560 0.'-487 0.1733 0.5059 0.6293 53 .17) que.3051 0.2136 0.1965 0.8195 0.9110 0.5348 0.7089 36 37 38 39 0.8098 0.4210 0.7071 41 42 43 44 0.2896 0.6428 0.8642 0.3584 0.1763 S 0.7766 0.3378 0.5774 0.1650 0.3185 0.1045 S 0.0175 1 2 3 4 0.6361 0.2979 0.1421 0.2868 0. El ángulo de inclinación ~ en el carro es el ángulo entre una gene- y el eje.2555 0.4245 0.0320 0.2493 0.2756 IS 0.3692 0.5831 0.4417 0.1584 0.5446 0.2867 0.6604 0.9057 0.5150 0.2532 0.6249 0.4384 0.1287 0.4770 0.0000 0.5735 0.2679 0.6988 0.6926 0.2805 0.1536 0.1161 0.1914 0.3153 0.0233 0.6967 0.2931 0.0523 J 0.1016 0.6134 I0. u otras más completas.8847 0.0000 0.1219 0.0815 0.1190 0. 5.5592 0.4841 0.6316 0.1679 0.7954 0.5714 0.2051 I 0.4436 0.0581 0.2447 0.0495 0.2419 0.5543 0.4040 0.4874 0.3201 0.9942 0.7265 0.3839 0.4848 0.3249 0.1198 0.de manera que esta anotación aparezca en grados y minutos.0175 0.4245 0.7720 0.4067 I 0.4358 0.0641 0.1883 0.6777 0.5658 0. será muy conveniente acotar las piezas.9490 0. .4592 0.4695 0.4462 0.5299 3S 0.0349 0.0407 0.2840 0.6577 0.5736 0.6517 0.. con ayuda de las trigonométricas.9435 0.6787 0.5972 06111 0.1994 0.6820 0.5854 0.0349 0.3574 0.5544 0.6412 0.1051 6 7 8 9 0.4067 0.5930 0.3640 0.4877 0.3090 0.6018 0.5317 0.6406 0.1908 10 0. 5.2586 0.3640 0.0204 0.2672 0.0963 0.2588 0.2065 0.2462 0.4669 0.0992 0. 16 D tg -2 = IX -'1a = - .2419 0.6208 0.18): D .2250 0.3118 0.2994 0.3443 0.6018 0.7046 0.9657 0.9271 0.5736 0.5664 0.7133 0.2156 0.6157 0.4699 26 27 28 29 0.5495 0.3090 .2306 0.6009 31 32 33 34 0.4226 0.0436 0.8441 0.8098 0.1908 0.4663 0.2784 0.5812 0.3475 0.6157 0.19 de O a 45° Minutos 30' "O ea 40' 50' I Tangentes de Oa 45° Minutos 20' 30' 40' O' 10' 50' 60' o 0.6088 0.5543 0.3228 0.17 d En las tablas 5.4094 0.3907 0.8002 0.3854 0.0729 0.2079 10 0.3476 0.9113 0.2247 0.8391 40 0.1248 0.5616 0.4120 0.3365 20 0.4006 0.2370 0.3839 0.1376 0.6472 0.3906 0.4279 0.6691 0.7490 0.5878 3S 0.5354 0.2773 0.1334 0.6065 0.6248 0.5000 : 26 27 28 29 0.4772 0.2899 0.1593 0.6862 0.3739 0.7050 0.5243 0.4617 0.1564 0.8491 0.4950 0.1228 0.5206 0.0524 0.6180 0.6830 0.3256 0.1673 0.4383 0. 5.1763 0.0929 0.9545 0.4014 0.3805 0.6202 0.2924 0.4628 0..5398 0.3121 0.0116 0.5901 0.5619 0.3706 0.5430 0.1305 0.4488 0.5175 0.1703 0.1478 0.0758 0.3346 0.0612 0.1405 0.6048 0.8243 0.8146 0.4305 0.1346 0.1449 0.6383 0.5324 0.0698 0.3607 0.5688 0.6128 0.1584 0.2391 0.8541 0.5250 0.2504 0.2108 0.0204 0.6289 0. r 'ón = mcmacl ti C) y para troncos de cono (fig.8796 0.6916 0.2493 0.7536 0.7813 0.2309 0.1228 0.2221 0.0116 0.3145 0.1080 0.6841 0.4226 21 22 23 24 0.1614 0.4348 0.2616 0.3987 0.3613 0.7907 0.0846 0.4924 0.5225 0.0669 0.5995 0.0699 0.1622 0.0699 0.2617 0.0437 0.7310 0.5969 0.1276 0.6713 0.2111 0.0958 0.1507 0.3557 .0262 0.1139 0.5505 0.0233 0.1823 0.4557 0.1219 0.4331 0.2476 0.3827 0.3448 0.4540 0.6745 0.6271 I 36 37 38 39 0.4848 ' 0.5471 0.3800 0.16).3249 0.5851 0.0582 0.6873 0.1793 0.0145 0.9657 1.2035 0.3665 0.3443 0.2DI = I .3719 0.6494 0.0816 0.1944 0.4695 0.6561 0.0465 0.5299 0.0552 0.6905 0.6947 0.0785 0.6661 0.6799 0.6703 0.3256 ! 0.7627 0.0843 : 0.1132 0.2962 0. 5.2186 0.6293 0.1110 0. 0.5000 0.5422 0.3338 0.4522 0. ratriz Este ángulo se calcula.9827 0. Como quiera que en dichas máquinas suelen estar indicados los lim- bos graduados en grados sexagesimales (fig.4108 0.0872 0.6734 0.3773 0.2401 0.3772 0.1465 0.3912 0.3173 0.0670 0.5392 0.0291 0.1495 0.0524 0.4540 0.1736 0.4173 0.6168 0.4663 IS 0.1074 0.1103 0.5807 0.5022 0.3283 0.6041 0.4041 0.2022 0.9325 0.4913 0.2700 16 17 18 19 0.6884 0.2095 0.5132 0.5150 30 0.6225 0.7860 0.7536 0.0727 0. ya que se tiene (fig.6536 0.0058 0.1853 0.5317 0.5568 0.5373 0. 0.7813 0.7030 0.4899 0.9380 0.1708 0'13631 0.6009 0.1405 0.4797 0.5446 0.5925 0.3529 0.3035 0.4975 0.5200 0.8591 41 42 43 44 0.2836 0.1822 0.4643 0.9884 0.3026 0.1257 0.1392 0.6371 0.1736 0.5169 0.6561 40 0.4074 0.5519 0.0610 0.3508 0.5712 0'52751 0.7445 0.2432 0.6330 0.6450 0.6820 0.2004 0.5095 0.3217 0.1880 : ! 0.4279 0.6756 0.4410 0.2309 0.1851 11 12 13 14 0.1045 0.0553 0.0291 0.1169 0.7400 0.3934 0.8693 0.4384 2S 0.8899 0.2278 0.0787 0.d a I :x tg-=-= 2 2 _ D .4720 0.2756 0.6626 0.7002 I 30 0.2742 0.9601 0.5467 0.3973 0.7177 0.0175 0.2524 0.4734 0.7221 0.8391 0.6947 0.0029 0.3638 0.0349 0.---n I - Fig.2363 0.3281 0.0320 0.4040 0.4176 0.0494 0.0904 0.3541 0.5948 o 6088 0.1794 0.7581 0.0872 1 2 3 4 0.1914 0.8292 0.6249 0.5783 0.3961 0.1937 0.1644 0.20.3746 0.3584 20 0.8952 0.

Angula del cono o ángulo de conicidad 5. 5. etc.21 5. se ve que el valor del ángulo de inclinación 8° 10').. 5. IX del cono es el formado por dos generatrices opuestas Se calcula a partir del ángulo ~.5. 5.22.26 tg 8° 1O'.5 El ángulo (fig. .1 Algunos ejemplos de cálculo Ejercicio 1 {~t. de 40 mm de diámetro y 80 mm de altura (fig. 5.1428 2 Dado el valor en grados de la conicidad. como se ha visto anteriormente.22 Solución: 1 ::t G..5. -2:l: = -21 .1428 (mirando en la tabla 5. 5. = Fíg.25 según las tablas: ::t 2'" 14° 5' de donde IX 54 = 2 (140 5') = 28° 10' 1 4 0.20.248 ~Tr---1 Ejercicio 4 Fíg.21). 5.26).23 D Fíg.24A ~ Ejercicio 2 Calcular el valor del ángulo de inclinación de la figura 5. ~- G tg ~ = 8° 10' 16°2 20' En la figura 5.24A Y B).25A ción = 8° 10'.0.. puntas de granetes. 5.. poleas.23. avellanados. conlcldad -L. Solución: 5. y su valor es el doble del ángulo de inclinación.25A y B se acota directamente el valor de la inclina- Ejercicio 5 Calcular la inclinación y el ángulo del cono. calcular el valor de inclinación también en grados (fig. 1 1 3:5 = T' = 0. Fíg. 5.~""n ') Fíg.25 t . Ejercicio 3 t==J Fíg.258 Inclinación = D - d 21 =~- 2 I - 40 2 :-80 2) IX tg 8 Fíg. 5. Solución: 1) Fíg.onicidad = 7"" = 0. asientos de tornillos. Calcular el valor en grados del ángulo de inclinación del tronco de cono de la figura 5. tg 2 'cJ'5 inclinación _ -4 "'2 1 _ . Se emplea en la acotación de perfiles de roscas. Solución: tg .

5. según figura 5.29 Conicidad: j D I I 2) InkiJiqcLLJO_. _ _ 30 .. r Solución: 1) 330 Fig. Ejercicio 6 Calcular la longitud de un tronco de cono. Solución: - 50 Pendiente 30 ~--1 100 - 100 dB Fig. d) La conicidad en tanto por ciento. c) La inclinación en tanto por ciento.288) Ejercicio 8 Calcular la pendiente de la cuña de la figura 5.31 ex: 2"- . en 1:X.66 1 - 66 Inclinación: -.268 Fig. $ Jcidad 1:!0 Fig.28A.30 1 3.2 Ejercicios para resolver: Ejercicio 10 Calcular. 5.288 5 EjerCicio 9 Calcular la conicidad. 56 Fig. . Ejercicio 3.. 5. b) El diámetro menor d. sabiendo que la conicidad es 1:10 (fig. 1 50 5. según la figura 5.D 30 2 I 2 .31: a) El semiángulo del cono o ángulo de inclinación b) El diámetro menor del tronco de cono.28. 55 .732 - 3) ex: tg ""'2" . 5. ~ Solución: en % Pendiente - 50 30 Fig. inclinación y el ángulo de inclinación de un cono que tiene 30 mm de diámetro y 56 de longitud. = mcmaclOn y de las tablas = - 1 = 0.. o Calcular.29: a) La inclinación.28A 20 % (fig. 5. c) La inclinación del tronco de cono de la derecha. Ejercicio 2. 5.5..27 100 Ejercicio 7 Calcular la pendiente de la cuña de la figura 5. . 5. l . Solución: Conicidad _ -10 _ 1 75 - 65 = 10 (75 - 65) ? :a.::. en grados. cuyo diámetro mayor es de 75 mm y el diámetro menor 65. o Calcular.30: a) El valor en grados de los troncos de cono. b) La conicidad del tronco de cono de la izquierda. según figura 5.27). 5..

6 Acotación Fig. el control de la conicidad por mediación de la longitud de penetración resulta más preciso que midiendo los diámetros. 5. nada fácil de determinar.36D).5 mm. 5. Ofrece la ventaja de medir en linea recta con instrumentos normales de medición.0 Se dispone de un calibre apropiado para este caso de 12. colocando. 5. se toma un diámetro nominal. el cual se marca en el plano por medio de una línea de trazo y punto. 5. 3. Las dimensiones se verifican por medio de un calibre de cono (figura 5. Es decir. de los cálculos siguientes: En 10 mm de longitud el diámetro de la pieza aumenta 1 mm. En general.35).36B.36A) y precisamente durante el proceso de fabricación. .2 mm de la pieza y el calibre.36 e Fig.368 Como consecuencia se puede observar que. uno interior y otro exterior. es más fácil medir las longitudes. No es necesario que el calibre penetre exactamente hasta el diámetro 12. en este caso. 5. convendrá acotar la conicidad o inclinación y el semiángulo del cono entre paréntesis (fig.0 Se supone que. el calibre se desplaza 7 mm. Se acota la distancia teórica del diámetro nominal al plano de referencia. y la pro- fundidad de pasada en sentido radiales 0. por ser magnitudes más amplias (en este caso diez veces mayor).2 mm de diámetro mayor según se representa en la figura 5. Fig.2 mm. próximo al lugar del redondeamiento. En 7 mm de longitud aumentará x el diámetro de la pieza. tendrá que avanzar 7 mm más. Si es de precisión.35 mm (fig. el calibre en función de la conicidad (1:10) habrá avanzado diez milímetros en sentido longitudinal.0 Si se da a la pieza una pasada con profundidad radial de 0. la relación de penetración radial y longitudinal está en la relación 1:20.34. 5.33 Fig. la especificación correspondiente (fig. para verificar las piezas. es decir.5. y la conicidad.35 mm. 7 x 1 ' d Luego: x = 10 =.34 de formas cónicas Los conos pueden acotarse de varias maneras: La inclinación se indica sobre la superficie exterior o generatriz.5. a una profundidad radial de 0. en cuyo caso la verificación se realizará con la longitud lineal que le corresponda. luego su nueva posiciór: será la que indica la figura 5.36C.36A. puede quedar ligeramente retrasado. cuyo valor se desprende. Cuando los extremos de los conos no se pueden medir. hay que dar una nueva profundidad de pasada. por terminar en redondeamientos (fig. que en diámetro. 2. y el diámetro. por estar en una superficie cónica..32 Fig. además.33).36 A Fig. a no ser que se empleen otros procedimientos especiales de medición que se estudiarán en cursos superiores. Véase prácticamente en las figuras siguientes: 1. Por lo tanto. O 7 mm que sera Io que d Ismlnuye e d lametro la pieza para que el calibre penetre a la posición deseada. el calibre tiene la' posición inicial.5.' . y para ello. se acota como en la figura 5.5. Cuando en la misma pieza coinciden dos conos. 56 .35 Fig.32). después de varias pasadas en el torneado.° Para que el calibre penetre hasta ocupar la posición coincidente del diámetro 12. que. el ángulo de inclinación..5.5.35) en vez de terminar en arista viva. hay que medirlo en un punto. 4. sobre el eje de pieza (fig. El semiángulo del cono. 5. se acota el interior sobre el eje y el exterior por debajo del mismo. que indica la figura 5.

tanto exteriores como interiores (figs.5. por ser la conicidad 1 :5. escaria57 -~ Fig. la longitud lineal de 2. para no tener que hacer mediciones.41. 5..40 En este caso. la relación de penetración entre longitud y diámetro es 5 mm. En muchos casos. 5. 5. se marcan dos líneas: una. medida previamente calculada y que corresponde a la penetración exacta del calibre para su diámetro de 51 mm. así como la distancia que se halla del diámetro máximo del calibre (5 mm). 5.5 mm.41 5. y para facilitar la operación. _.. Para comprobar conos interiores. -1. suelen comprobarse los diámetros con los calibres de cono o anillo en función de una medida lineal. en las que es prácticamente imposible medir en aristas vivas.40).37 y 5.39). al lado izquierdo y otra.1 Vedficación de conos por medio de calibres fijos En la fabricación en serie de conos.2 Acotación de conos para verificar con calibres fijos Como consecuencia 123 de todo lo dicho anteriormente se pueáe llegar a la conclusión de que la forma correcta de acotar los conos es tal como se indica en las figuras 5. Esta se calcula sumando. También se puede verificar con respecto a la cota x' y la cara 8. que suele ir marcado en el mango. y que es indispensable acotar los diámetros nominales de los calibres y la distancia a que se encuentran de una cara de referencia.7 Acotación de piezas terminadas en aristas Conicidades normalizadas de herramientas y aplicación -. 5. en el calibre se marca con una raya continua (fig.. 5. en este caso. para mangos de herramientas o accesorios normalizados. y cuya medida x habrá que realizarla por cálculo.38).tJ tI!8I 5. por las razones antes dichas (figs.¡.8 ?>I a mangos En la industria mecánica se emplean. previamente calculada. para que la pieza a verificar entre hasta su diámetro máximo: x = 5 + 2.5 = 7.40) en el punto correspondiente al diámetro nominal del calibre.42 ~ C .6.37 y 5. y en cuyo caso la longitud y diámetro menor de la pieza es correcto. se recurre a otros medios auxiliares para poderla realizar.38 Fig.g 20 calibre de anillo 25-<.5.. con frecuencia. Para verificar las piezas se puede valer de la cota x hasta la cara A. 5.39.¡S @ De/alle Fig. con relación a una superficie de referencia (A). (fig. 5. a la medida fija del calibre. ~ e "" '11I. cuando la pieza penetra dentro de la tolerancia de las dos líneas extremas.. a un rodillo. Para comprobar el cono exterior de la figura 5. ~ Cqnicidad 1:5 ~ 55 Fig..37. . en sentido axial del eje. 5.37 {21nominal del calibre :¡¡) "" .6.39 Fig. al lado derecho de la marca del calibre. 5.5-0.1 -t:1 o.2. y..42) (brocas. el calibre debe introducirse hasta la medida de 20 mm con respecto a la cara de referencia A (fig. '" '" 22 Fig.38 y 5. C 'E ". es suficiente la precisión de fabricación.cl. vivas En piezas._ ""I~"= '& ~ ~ "'- "" lc5 -<:1 i1i9i ~J2l e. 5. como la de la figura 5.

2 120 88 6.70 70% 15% 18% 15/100 57.9 25 ¿¡.~t ~ ~~T-/. La designación de los conos morse se hace por los números.. 19 5.6 110 67 5 M16 1.15 Ir 3M 59.2 9.¿ 39.05 21 113.50 50% 0.2 140 102 8 M2¿ O I 3.08 5% 8% 8/100 2° 18' 0. portabrocas.18 12% 12/100 3°25' 0.2 ¿% Nolas: 5/100 5/100 18/100 Conicidades 115%1 -20%.¿ 17 71.25¿ M9.. Tabla 5.43A y B.. cabezales de fresadora.45 se expresan distintos valores de conicidades.' 40 Ir 3/ll ':J N'SO ANGULa Angulo de inclinac..5 0. " al~~ 16 ~ ~ ~f-F Ajación de agujeroroscado 1 N5' Z l -~-+ 17 - = d5 a " 12 13 67 97 7 3 ~5 50 5~ 53 57 ¿ 5 2 17.3¿8 5~ 549 51 14 255 15 38.5 M16 2 0.780 18 146 14 11.205 ¿.50 50% 0. etc.2011¿7 ?51'18' 1°25'39' 2 1:20.}} 11.5 27 I 132.. contcidadO<. Para se dan en arados: I I Angulo de inclinoc.5 125 10 3 15¿ 210 177 13 ¿ 1. En la tabla 5.43A) e ISO (tabla 5. 1 Tabla 5.~ en porén/esis.75 5.5 98 8 45 118 149.922 2°51'¿0' 2"52'3 ¿" 1"25'50" ¿..9.. HI2 D.9 1.8 27 55 102.020 1:19.).44). CON/C/DAD de conici- 30% 1. los conos normalizados Morse (tabla 5.5 t¡.9 13 20 107 135 188 92 117.80 80% 70/100 80/100 5° ID' 0.5 5 5¿ 59 23. portacuchillas.85 32. .44. En la tabla 5.82~ 2¿. En la tabla 5.O¿ 2% 2/100 ¿/100 0.20 20% 0.32 17 95. según las tablas 5. 11t! iI Ll (ono orseN Conicidad l:x O 1:19. fresas.. {sobre el diámetro} 16° 30' g DE 0.180 2"59'12" 1°29'35" . .3 i t¡.¿5 25.43 A Dimensiones de los conos Morse normalizados I -fJ FI-)L'.-- dores.01 1% 1/100 0.5 129.10 10% 10/100 2°52' 0.2 23 51.5 32 ~5 38 2 ¿7 1.5 105 5.o02 1°26'17" 1°28'19" fa' 6' 1°30' 3" 5 M9.'30 In/l) N.44 Dimensiones de los conos ISO normalizados Tabla 5.267 3~6 25.43 B Distintos valores dad en conos Morse h~ql. 17.9 19 19 19 27 2¿ 29 ¿O 78 l.~l alrI~..6 73 50 3 12 1.30 30/100 8°30' 1°25' 1° ¿3 0. 0° 18' 0°35' d2 mln.¿ 9 .2 ~ 13.¿ 5 1 12. ~ ~-- A~=~_ "b' 16 b c e 17 R r z h g ¿5 ¿7 58 56.212 ?58'5¿" 1°29'27" 1 1.. '3.5 135 8 182 190 I N -N~~1'-'~ Z T ~ " Il 15 5 52 55 l 67 7 I 9 10 15 h I .2 6.o¿5 9.. ~ 12 Cono d.2 ~5 1 1 1 15 19 22 19! 8¿ 72 9¿ 7 2 1 27 7.' I ~ Tipo B I-L ~~'~ '"'.35 35% O. . 7.263 214 3 ¿ m 11 I Tabla 5..90 90% 90/100 normalizadas 5°¿2' 1% -2% -5% -10% conicidades mayores los ángulos 300-(¿5°}-500-175°)-900-1200 E''¡Iese emplear los valor.45 J Oenomi nación N..12 0..9 15 1q9 15. % Distintos valores de conicidades CON/C/DAO 7/2¿ Angulo de uIO p'e.5 0. L.1 19.0/100 50/100 1¿005' 50/100 15° ¿O' 19°20' 21°50' 2¿0 15' ¿o 18' 0. .¿O ¿O% 35/100 10° la' 11° 20' L.. - .020 5.5 ¿9 52 52 75 52 ¿ 5 5 1 1..7 37)5 35 63.5. ~ .055 12. In tnaCIOfIT I 1.46 los valores de conicidad de otro tipo de conos llamados conos métricos.02 C.995 2"56'38" 5.5 109 5. d2 d3 dl Morse O 9. 31.15 0. ~ .3 10 15 ~ Para los conos ISO se denominan por los números que se dan en la tabla 5.25 25% 20/100 25/100 7° 10' 1° 10' 0..~poA.43B se dan los valores de las conicidades correspondientes a cada número.. ds 3 .05 5% 44..988 CONICIOAO 'Isobre el diámelro) I 10/.8 19 2Q2' 5 81 86 ¿ 5 5 31.3~ ¿1.19¿ 5 M9.

' 33" 3. 120° 1:0.3737386 Pinzas de sujeciÓn." 57'17' 1.207 1.950 1:5 ° 71. Pasadares CÓniCas. cubas de hélices para borcos.5 120° 90° 60° 45" 86. se ponen los valores del cono correspondiente sacados de la tabla. O/N1863 Canicidad aguda 1:20 Z051'51.1>75'0.remaches avellanados.2886751 90° Avellanado cónICO OIN347 Brocas de centrado OIN320 ConoSde válvulas. Sracas para agu¡e ros de pasadar f'8' 1.268 45 1:1.2201' 9. I I I:Q596 80° 40° 61.711 Herramientas y calibres para la preparación del cono Valores exactos para canicidad 1:X O ángulo del cono Observaciones y ejemplos aplicación Valar Valor inicial calculadodel de valor inicial Avellanadode protecciónpara puntos de cenJrado.. remaches gota de sebo.1. Barrenas cónicas O/N 6446 OIN 9 1:20 1:20 .de mecan.81036° 1°51. 1:1. etc. Cuando deban dibujarse en conjuntos se obtiene la forma y medidas de la norma correspondiente.y seno de del cona gula de l:x 100rrmde x incl inoción longitud mm 2 1:0.431" 1:429 rosca OIN 1898 Escariadar gas cónica. 59 . 2.499 16.994 1:10 s<t3'2Q3173" 5. pero dejando en blanco las cifras.fresas para estam-I Piezas de máquinas para esfuerzo transversal al eje.07N 335 do lirafondos avellanados..sversal al eje y a torsión.. I O/N73035 Calibre h2 paso Conos de junta pera grifos.235.587739° Escariadares O/N 205 Y 1896 Calibres OIN 234.1123" Construcción de máquinas herramientas.5" 2. manguitos en útiles a mano agrícolas.250031200 11"25'16.11.tomillos avel/ano.. a/o]Omientas de husillos. Después.202 1.5942864 1:1. Gorronesde apoyo. En la tabla 5..uniones en vástagosde pis...47 Conicidades normalizadas y sus aplicaciones Valores usuales Angula de ajusle en la máq. Con todo.47 se da un extracto de la DIN 254 de conicidades normalizadas y sus aplicaciones.03 Avell.52728336 1.331 115 1:30 1°54'31. en las copias. Conos de herramientos OIN 224 mangos de herramientas y conos de alojamiento de los hu- sillas de máquinas herramientas. tapo- nes roscados. reOlN320y333 maches gata de sebo. bastará hacer unoriginal de uno de los tipos (por ejemplo el cono morse n... a torsián y longitudinal al eje.3'30' 2"51' 1.'2118612° g' 3138.conlrapuntasenla punta.OIN334 Sracas Junlas cónicaspara uniones rascadas tigeras ltr35'39. cajinetes reajustables.5° 22° 30' 38. Cono Tipo métOO: 4 6 A - D 4 Ccnicidad valores en % \1:X 5 11:20 - 6 80 A 8 80 5 5 100 A 8 100 5 1:20 120 A 8 160 A 8 120 5 160 5 1:20 1:20 A 8 200 5 1:20 A 200 Tabla 5. hay que hacer el correspondiente dibujo de taller. Avell.rosca fina 1:6 3° 49' 6' Cabezales de husillo partafresa OIN 2079 Y mangos de herramienfasparafresa O/N 2080.. Si en algún caso han de fabricarse piezas normales.5.9'5. ya que los dibujos de las normas no deben utilizarse como dibujos de taller.603 70.000 1:50 3"1.'23' 1. Vástagos de pislón para.374 40° 20° 31.tornillos avellanados negros concuello cuadrado.666 1:30 1:50 1°8' 1. 9.o 3).0913" 12.431 3.90968228° métrica cónica para aparatos de soldadura.861.289 1:0.8970' 3/31830472° f54' 348562' 1.5:12 Tornillospara chapa. Tabla 5.2221y 2222 Conos métricos. Agujeros de los escariadares huecos y avellanadores huecos.000 60° 1:Q8660253 para tubos.279 80° IC5958768 I:Q866 60° 30° 50. tornillos avetlana - I:Q5000000 dos negros can pitón a con cUlillocuadrado.721..2071069 Remaches avellanados. locomotoras..19204° 8.305 1-15 Avell.OINI863 11. piezas de máquinc fócllmente desmontables para esfuerzo trar.1586" 1.270" 11. lt.6' 31.puntos de centrado. con todas las líneas de cota. 11.- Volardel ajuste para T una regla Conicidad Angula zado =án.46 Conos métricos Las piezas normalizadas no suelen dibujarse en detalle.Avellanador CÓnica lón. acoplamientosde friccián. 11. 325. 1:20 16"35'4()" 8° 17' 5(/ 2"5r 52" 1°25' 56" 1:1.tapasrascadas para tuberías.°45'49" 1:10 5°1.°15'0" 7°7'30" 15 11°25'16 5°42'38" 1:6 9°]T 38" 1.0° /1.. ranuros en V.

J .58 L-- ~ Fig. 5.50 Fig.53 Fig.61).52 ~ Fig. 5. ~ r -.55 ~i I t--¡ Fig.51 Fig. 5.60 60 Fig.48 Fig.54 Fig. .61 I -.5.56 . Fig. 5. 5. 5. 5.5. 5. 5..' . Fig.EJERCICIOS DE LECTURA DE ACOTACION Ejemplos de acotaciones en las que intervienen cotas lineales y angulares (figs.59 Fig. 1-- I Fig.49 .48 a 5.5.--. 5.57 Fig. 5. 5.

5. -é-0Fig. 5.5.5. exterior.° Hacer un dibujo de taller para un cono ISO.. 5.62 Fig.EJERCICIOS DE ACOTACION Acotar correctamente las piezas expuestas en las figuras 5..62 a 5.67 Fig. 5. 5.65 I ~ I " .63 .tE3J-- ~ Fig. 5. . tomando como medida real la de los originales.O 5.O 45. 5. I I Fig.70 Fig.71 Ejercicios u:=JRa Fig. ~. 2.° Hacer un dibujo de taller para un cono morse n.64 espesor 2 mm t Fig.68 o -'-o Fig.73 Fig.69 Fig.73. con lengüeta..72 prácticos 1. 5. 5. 5. 61 .66 G IW 4 espesor 5 mm Fig. interior n.