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Curso: Soldadura de electrodo revestido

SOLDADURA DE ELECTRODO REVESTIDO
OBJETIVO GENERAL
Al finalizar el curso el participante podrá soldar estructuras de metal, manejando procesos de corte, unión y fundición de piezas de metal, pudiendo interpretar dibujos o planos donde se plantean especificaciones técnicas.
Además el participante logrará:

     

Ejecutar trabajos de mecánica como: trazar, cortar y limar. Taladrar y esmerilar superficies metálicas Prepara, regula y opera equipos de soldar por arco eléctrico. Suelda de acuerdo a normas, juntas a tope con o sin preparación. Suelda en diferentes posiciones. Suelda juntas en ángulo en las cuatro posiciones bajo normas internacionales de aplicación en la industria.

ESTRUCTURA DE CONTENIDOS DEL CURSO
Nº TAREAS MECÁNICA DE BANCO
 Trazar rectas y curvas  Cortar con cizalla  Limar plano y curvo  Granetear                       Técnicas de trazado La Cizalla. Aplicaciones La lima. Tipos y técnicas de limado. El granete. Técnicas de graneteado. Metrología Sistema métrico Introducción al dibujo técnico Elementos punzantes y cortantes Esmeril. Clasificación y uso. Taladro. Clasificación y uso. Broca helicoidal. Cálculo de taladrado Clases de líneas Clasificación de residuos metálicos ferrosos Lentes de protección para esmerilar Tornillo de banco. Tipos. Plegadoras y su aplicación. Técnicas de aserrado. Cinceles. Tipos. Cálculo con valores angulares Formatos normalizados Partes del equipo de soldadura al arco eléctrico.

OPERACIONES

TECNOLOGÍA

TIEMPO TOTAL

1

Trabajos Básicos en planchas

20

2

Trabajos Básicos en ajuste

 Esmerilar  Taladrar

20

3

Trabajos Básicos en Perfiles

 Plegar en tornillo y a máquina  Aserrar a mano  Cincelar

20

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO
4 Preparación y operación del  Preparar equipo de soldadura al arco 12

2

equipo de soldadura

eléctrico  Encender y mantener el arco

         

5

Habilitación de cordones y soldado de estructuras en posición plana.

 Depositar cordones angostos  Depositar cordones anchos  Soldar en ángulo exterior (PP)  Soldar en ángulo interior (PP)  Soldar a tope con bisel en “V” (PP)

            

6

Trabajos de Soldadura al arco eléctrico en posición horizontal

 Soldar en ángulo exterior (PH)  Soldar en ángulo interior (PH)  Soldar a tope con bisel en “V” (PH)

                

7

Trabajos de soldadura en posición vertical

 Soldar en ángulo exterior (PV)  Soldar en ángulo interior (PV)  Soldar a tope con bisel en “V” (PV)

8

Trabajo de soldadura al arco eléctrico en posición sobre cabeza.

 Soldar en ángulo exterior (PSC)  Soldar en ángulo interior (PSC)  Soldar a tope con bisel en “V” (PSC) TOTAL HORAS

Clases de máquinas de soldar. Implementos de protección personal. Circuito de soldadura. Arco eléctrico. Longitud de arco. Ley de Ohm. Regulación del amperaje. Ángulos de inclinación del electrodo. Tensión de la corriente eléctrica. Cálculo del amperaje. Movimientos oscilatorios del electrodo. Rellenos con cordones anchos. Importancia de la junta. El apuntalado. Clasificación de los electrodos. Efectos de los rayos del arco. Importancia de la junta a tope con bisel. Ángulos de biselado. Partes de un bisel. Clasificación de las juntas. Movimientos oscilatorios del electrodo. Intersticio. Efectos del calor en los metales Dominio del metal en fusión en esta posición. Posición horizontal. Ángulos de inclinación del electrodo. Simbología básica de soldadura AWS. Intersticio. Movimiento oscilatorio del electrodo. Ley de la gravedad. Simbología básica de soldadura DIN. Selección del electrodo y regulación del amperaje. Temperatura en la posición vertical. Técnicas para soldar en posición vertical ascendente. Técnicas para soldar en posición vertical descendente. Técnicas para soldar sobre cabeza. Movimiento oscilatorio en posición sobre cabeza. Ley de la gravedad. Simbología básica de soldadura DIN. Regulación del amperaje en posición horizontal. Temperatura en la posición horizontal.

36

24

24

24

180

3

TAREA N° 1
SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO INICIACIÓN
 Preparar equipo de soldadura al arco eléctrico  Encender y mantener el arco

TAREA N° 2
SOLDADURA AL ARCO EN POSICIÓN PLANA
 Depositar cordones angostos  Depositar cordones anchos

3

0 1 . Encender y mantener el arco eléctrico. H O .15 5 E1G 150 150 70º . Prepare material base y de aporte. - Cincel Martillo Guantes Mandil Careta y anteojos Tenaza 01 01 PLACA SOLDADA DENOMINACIÓN 150 x 150 x 5 NORMA / DIMENSIONES St 37 MATERIAL HT 01/MCM OBSERVACIONES REF. anchos y superpuestos.0 5 HOJA: 1 / 2 2004 PZA.80º 90 15 20 º 90 º POSICIÓN LONGITUDINAL POSICIÓN TRANSVERSAL Nº ORDEN DE EJECUCIÓN HERRAMIENTAS / INSTRUMENTOS 01 02 03 04 Prepare equipo de soldadura. ESCALA: 1 / 2 4 . CANT. Deposite cordones angostos. SOLDAR EN POSICIÓN PLANA MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS TIEMPO: 3 2 H r s .

Encender y mantener el arco eléctrico. anchos y superpuestos. CANT.15 15 3/16 7 x 17 150 15 CORRECTO 17 15 INCORRECTO MUY RÁPIDO 150 MUY LENTO a PENETRACIÓN A = 1/3 DEL ANCHO DEL CORDÓN MOVIMIENTOS ESTRECHOS MOVIMIENTOS ANCHOS Nº ORDEN DE EJECUCIÓN HERRAMIENTAS / INSTRUMENTOS 01 02 03 04 Prepare equipo de soldadura. SOLDAR EN POSICIÓN PLANA MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS TIEMPO: 3 2 H r s . Deposite cordones angostos.0 5 HOJA: 2 / 2 2004 PZA. Prepare material base y de aporte. H O . cepillo de alambre Martillo de peña o pica escoria Guantes Mandil Careta y anteojos Tenaza 01 01 PLACA SOLDADA DENOMINACIÓN 150 x 150 x 5 NORMA / DIMENSIONES St 37 MATERIAL HT 01/MCM OBSERVACIONES REF. ESCALA: 1 / 2 5 . - Cincel. 0 1 .

cuchilla y destornilladores) Fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I OPERACIÓN PREPARAR EQUIPO DE SOLDADURA Esta operación consiste en instalar la fuente de poder (máquina de soldar eléctrica ) a un interruptor manual que permita conectar y desconectar la máquina así como preparar sus accesorios quedando lista para soldar. a) Seleccione los cables de alimentación (L1. Se utiliza cada vez que se desea soldar materiales como planchas de aceros sin alear o aleado con la intensidad de corriente adecuada. 1 + Fig. 2 PRECAUCIÓN CORTE EL PASO DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA PARA HACER LA INSTALACIÓN MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS 6 Fig. L3) y conecte la máquina. 3) OFF L1 L2 L3 + Fig. (Fig. L2.1) OBSERVACIÓN Utilice herramientas para electricista (alicate para corte. alicate. 2.01. (Fig. 1/2 . HO. b) Conecte los cables en el borne positivo y negativo. PROCESO DE EJECUCIÓN ON 1º Paso : Instale la fuente de poder a la red de energía eléctrica. 3 REF.

7 8º Paso : Prepare el equipo de protección personal. a) Fije la conexión de masa sobre la mesa de trabajo. 5 Fig. (Fig. 2/2 . a) Tome el portaelectrodo con la mano más hábil. (Fig. 7) 7º Paso : Encienda el motor para aspirar el humo. 4 A Fig. 8) Fig. 8 MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS 7 REF. 6 6º Paso : Coloque los accesorios a utilizar. 4) 3º Paso : Ajuste el amperaje a la máquina de soldar. a) Seleccione el amperaje según el diámetro del electrodo (Fig. b) Asegure el portaelectrodo por la parte desnuda en el portalectrodo.01.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I 2º Paso : Instale el cable tierra sobre la mesa de trabajo. (Fig. 5) 4º Paso : Coloque el material base sobre la mesa. HO. 6) Fig. 5º Paso : Coloque el electrodo en el portaelectrodo. (Fig. Motor Fig.

a) Utilice la regla graduada o gramil para realizar las divisiones sobre la plancha. 1) OBSERVACIÓN El material debe quedar limpio de grasas. 2 2° Paso: Trace líneas de referencia con el gramil o rayador. PRECAUCIÓN AL LIMPIAR LA PIEZA PROTÉJASE LA VISTA CON GAFAS DE SEGURIDAD. a) Seleccionando el material de aporte según el material base a soldar. 4) 3° Paso: Prepare el material de aporte. 2) b) Fije el material sobre la mesa o tornillo de banco (Fig. Fig. Material de aporte PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso: Prepare el material base. MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS 8 Fig. 3). (Fig. 3 10 10 6 x 20 = 120 15 Fig. y trazar con el gramil o rayador en divisiones de 15 mm por donde tiene que soldarse. HO. Así mismo debe seleccionarse el material de aporte según el material a soldar. (Fig. (Fig. 4 150 REF.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I OPERACIÓN PREPARAR MATERIAL BASE Y DE APORTE Esta operación consiste en habilitar el material base (plancha de 150 x 150). Esta operación es fundamental para poder guiarse y depositar cordones de soldadura. a.02. óxidos y pinturas. Se aplica cada vez que se tiene que ejecutar operaciones de soldeo (metales ferrosos y no ferrosos). 15 1/1 . OBSERVACIÓN C o n s u l t e c o n l a s especificaciones técnicas de soldadura. 1 Fig. Limpiando la pieza con el cepillo de acero.

(Fig. 3 PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso: Prepare el equipo de soldadura. 3) Fig. H. . 2 Fig. 2) 4° Paso: Coloque el electrodo en el portaelectrodo PRECAUCIÓN EVITE DE COGER EL ELECTRODO CON LAS MANOS HÚMEDAS O DE LO CONTRARIO UTILICE GUANTES. Se aplica cada vez que se va a ejecutar una operación de soldeo con cordones angosto o anchos con electrodo revestido. C) Fije la conexión de masa sobre la masa de soldar (Fig. 3 MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS 9 REF. 1) 3° Paso: Encienda la máquina. a) Asegúrese que la pieza quede fija sobre la mesa.03 1/2 . 2° Paso: Prepare el material base y de aporte.O. a) Seleccionando la polaridad de acuerdo al electrodo a emplear b)Regule el amperaje de la máquina. (Fig. 1 Fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I OPERACIÓN ENCENDER Y MANTENER EL ARCO ELÉCTRICO Esta operación consiste en encender y mantener el arco eléctrico con electrodo revestido mediante la soldadura al arco eléctrico que puede realizarse por toque o por frotamiento manteniendo la continuidad del arco.

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
5° Paso: Encienda y mantenga el arco eléctrico.
COMIENZO

a) Aproxime el extremo del electrodo a la pieza. b) Encienda el electrodo por toque a la pieza de trabajo con el electrodo, y retírelo a 3 mm aprox. para formar el arco eléctrico. (Fig. 4). PRECAUCIÓN UTILICE EL EQUIPO PROTECTOR PERSONAL DE SEGURIDAD. C) E ncienda por frotamiento raspando el material con el electrodo, y luego manteniendola a una distancia de 3mm aproximadamente. (Fig. 5) d) Mantenga también el electrodo a una distancia igual al diámetro de su núcleo. OBSERVACIÓN 1. En caso de pegarse el electrodo, muévalo rápidamente de derecha a izquierda sobre su eje. (Fig. 6) 2. En el improbable caso que persista el electrodo adherido, desactive la máquina, una vez frío el electrodo, retírelo con el alicate. e) Repita el paso anterior para lograr a mantener el arco eléctrico. 6° Paso: Apague el arco, retirando el electrodo de la pieza. PRECAUCIÓN EVITE LA HUMEDAD DEL PISO O EN CASO CONTRARIO UTILICE UNA TARIMA DE MADERA. (Fig. 7)

FIN

CONTACTO CON LA PLACA

Fig. 4

Fig. 6

Fig. 7

MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS

10

REF. H.O.03

3 mm

A

2/2

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
OPERACIÓN: DEPOSITAR CORDONES ANGOSTOS, ANCHOS Y SUPERPUESTOS Esta operación consiste en depositar cordones angostos, anchos y superpuestos sin abultamientos sobre el material mediante el electrodo revestido a través del balanceado correcto y el equipo de soldadura por arco eléctrico. Se utiliza para soldar piezas desgastadas que necesitan ser rellenadas o soldadas como ejes, engranajes, etc. PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso: Prepare el equipo de soldadura. 2° Paso: Prepare el material base. a) Trazando líneas de referencia según el plano (Fig. 1). 3°Paso: Encender y mantener el arco eléctrico.
15 15 15

7 x 17

15 150

a) Regulando el amperaje. b) Seleccionando el electrodo adecuado según el material a soldar. 4°Paso: Deposite cordones angostos. a) E n c e n d i e n d o e l a r c o y manteniéndo sobre la superficie de la pieza de trabajo. b) Depositando cordones angostos inclinando el electrodo. (Fig. 2, 3 y 4)

Fig. 1
150

70º - 80º

90º

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

70º - 80º

90º

90º

POSICIÓN LONGITUDINAL MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS
11

POSICIÓN TRANSVERSAL REF. H.O.04 1/3

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
c) Avanzando con velocidad uniforme y adecuada, manteniendo la altura del arco. Fig. (5) d) Mantenga la inclinación correcta del electrodo (Fig. 6) e) Antes de reanudar los cordones, limpie la terminación con el pica escoria. (Fig. 7). f) Reanude los cordones maniobre maniobrando el electrodo Fig. 8, 9 y 10. g) Deposite cordones en forma paralela (Fig. 11). H) S u e l d e l o s c o r d o n e s alternadamente para evitar deformaciones (Fig. 12). PRECAUCIONES - USE EL EQUIPO COMPLETO DE PROTECCIÓN. - EMPLEE ALICATES PARA MANIPULAR PLANCHAS CALIENTES. 5°Paso: Limpie los cordones angostos. a) Sujete la pieza y quite la escoria con el picador (Fig. 13) OBSERVACIÓN La escama o escoria no debe quitarse tan pronto como se termina de hacer el cordón, esperar que la soldadura se enfríe para evitar rajaduras. b) Limpie el cordón con el cepillo de alambre. (Fig. 14). PRECAUCIÓN C O L O Q U E S E L O S ANTEOJOS DE VIDRIO CLARO
MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS
12
Fig. 11
70º - 80º
3/16

Fig. 5

Fig. 6
50º a8 0º

ELECTRODO

CRÁTER DEL ARCO

ÁNGULO DE INCLINACIÓN EN SUPERFICIE PLANA

15

Fig. 8

Fig. 7

Fig. 9

Fig. 10

MANERA DE CONTINUAR UN CORDÓN

150

Fig. 12

4

8

5

15

0

1

2

6

7

3

Fig. 13

Fig. 14

REF. H.O.04

2/3

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
6º Paso: Deposite cordones anchos y superpuestos a) Inicie el cordón de relleno entre dos cordones base (Fig. 15). OBSERVACIÓN Desplace el electrodo, con el movimiento indicado en la Fig. 16 b) Suelde en forma continua y a velocidad uniforme Fig. 17. OBSERVACIÓN Alterne la ejecución de cordones para controlar las contracciones (Fig. 18).
1 3 4 2

Fig. 15

Fig. 16

Fig. 17

No interrumpir el arco en el proceso de soldadura, salvo, para renovar el electrodo. Rompa el arco, llevando hacia adelante el electrodo: se formará un cráter profundo (Fig. 19). Reinicie el cordón delante del cráter. c) Deposite cordones superpuestos entre si en el material base. (Fig. 20)

Fig. 18

Fig. 19

4°Paso:

Limpie el cordón. PRECAUCIONES - N U N C A C O L O Q U E DIRECTAMENTE EL PORTA ELECTRODO SOBRE LA MESA DE TRABAJO.

Fig. 20

MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS

13

REF. H.O.04

3/3

características que son indispensables para una buena soldadura.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I LAS MÁQUINAS PARA SOLDADURA ELÉCTRICA Y SUS ACCESORIOS Son máquinas eléctricas de las cuales se exige además de la suficiente potencia. • Una vez iniciado el arco. porque cambia en forma continuamente en su sentido y dirección. espesor de la pieza. Estas características son: • Transformar el voltaje de la red eléctrica a un voltaje en vacío. 2 . las características favorables y necesaria para el fácil encendido y mantenimiento del arco eléctrico. . no es posible diferenciar sus polos. 1). al que se aplica la tensión que se desea transformar. de donde se obtiene la tensión transformada al valor deseado. varia de 17 a 45 voltios). que le permita trabajar aun estando sometida a las más duras exigencias y condiciones en que se desenvuelve la labor del soldador. de manera que se enlaza con el secundario. y que sirve para conducir el campo magnético establecido por el primario. En una máquina de corriente alterna (Fig. diámetro del electrodo. que permita iniciar el arco (voltaje en vacío es el que suministra la máquina antes de iniciar el arco.Un Bobinado Secundario .El primario es un enrrollamiento de alambre aislado. 2).El secundario es un devanado de alambre aislado. varía de 30 a 90 voltios). . 14 NÚCLEO BOBINADO PRIMARIO BOBINADO SECUNDARIO Fig. Fig.El núcleo es una estructura de hierro. 60 veces por segundo.El Núcleo . • Asegurar una alimentación constante de corriente. Además de las características señaladas. una fuente de poder o máquina de soldar debe reunir las condiciones de resistencia y solidez. etc. . • Permite la regulación de la intensidad de corriente o amperaje necesario para soldar. posición del trabajo. que permita mantener el arco estable. 1 Partes fundamentales del transformador Un transformador elemental consta de: (Fig. que permita mantener el arco (voltaje de trabajo es el que proporciona la máquina cuando el arco está encendido. debe permitir una conversión automática e instantánea del voltaje en vacío a un voltaje de trabajo. ese amperaje varia según el diámetro. sobre la que se enrollan el primario y el secundario.Un Bobinado Primario .

las espiras corresponden al bobinado secundario. 5 VOLANTE 15 . 3) CIRCUITO MAGNÉTICO A LA RED A LA CARGA Fig. diseñados para soldar con corriente alterna (CA). que es un devanado continuo. (Fig. el campo magnético también lo es. ENTRE HIERRO REGULABLE P S CIRCUITO DE SOLDADURA Fig. se determina en ella una tensión alterna inducida: en nuestro caso. si la tensión aplicada es alterna.Tomas múltiples de corriente (Fig. empieza a circular una corriente que crea un campo magnético en el centro de la bobina. RED ELÉCTRICA ENCHUFE NÚCLEO DE P S HIERRO TOMAS DE CORRIENTE CIRCUITO DE SOLDADURA BOBINA DE INDUCTANCIA REGULABLE Fig. 4 . apropiado para soldar. Su uso está limitado a los tipos de electrodos cubiertos o revestidos. La regulación de la corriente en éstas máquinas se realizan por medio de : . Si en un campo magnético variable se atraviesa por una espira.Por variación del campo magnético en el núcleo (Fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Principio del transformador Al aplicarse tensión al primario. 4). El campo magnético es conducido por el núcleo de hierro hasta que atraviesa el devanado denominado secundario. 5). 3 SECUNDARIO Máquinas con transformador simple Este tipo tiene la propiedad de reducir el voltaje relativamente alto de la línea de servicio a un voltaje bajo.

) y de proporcionar alterna o continua para soldar.No envejeciendo. al igual que los anteriores. pues estos rectificadores bajan al consumo eléctrico de manera sustancial. El uso de rectificadores tiene su aplicación principal en la soldadura de materiales delgados que requiere una intensidad exacta. Se usan los mismos electrodos que en emplea las máquinas de motor con generador. de un rectificador. Fig. Además. Pueden ser Monofásicas o Trifásicas. 7 16 . Características importantes de los rectificadores de silicio Las máquinas provistas de rectificadores de silicio tiene algunas ventajas con relación a otros tipos de rectificadores. y además. A LA RED C. Los elementos principales del rectificador son hechos de dos planchas de hierro. usualmente en amperaje bajos. La eficiencia. 6 El papel del rectificador es transformar la corriente alterna en continua (Fig. y . 7) . se mantiene normal durante toda la vida del diodo. No se malogran por falto de uso la máquina funciona igual después de estar inactiva durante largo tiempo.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Máquinas de transformadores con rectificadores Estos aparatos presentan la particularidad de ser alimentados con corriente alterna (C. por consiguiente. sin utilizar el rectificador. son menos sensibles al polvo y otras partículas de suciedad. La corriente alterna para soldar se obtiene en el bobinado secundario del transformador. sin necesidad de haberse tomado en cuenta ninguna precaución de mantenimiento o conservación de los diodos de selenio o silicio. se emplea la polaridad Directa o la Invertida. Constan de un transformador.A. 6). Por ejemplo: (Fig. A LOS CABLES Fig. sobre los cuales se pega una capa de selenio.La eficiencia de los diodos de silicio.C.

El cable primario que conecta la máquina soldadora a la fuente de electricidad también es significante. Al usar un portaelectrodo con quijadas no aisladas. 17 . la carga adicional puede que cause que se sobrecaliente la fuente de fuerza y también aumente su consumo de potencia.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Los accesorios de las máquinas de soldar son: Portaelectrodos El portaelectrodo (Fig. 8) es utilizado para agarrar el electrodo y guiarlo sobre la costura por soldar. nunca coloque éste en la plancha del banco con la máquina operando. y tener la aislación apropiada. Un cable conductor de 9 metros de un tamaño determinado puede ser satisfactorio para llevar la corriente requerida. • No consuma el electrodo hasta menos de una pulgada entre su cráter y la mandíbula del portaelectrodo. la resistencia combinada de los dos conductores reducirá la salida de corriente de la máquina. • No los utilice como herramientas de golpe. Un buen portaelectrodo deberá ser liviano para reducir fatiga excesiva durante la soldadura. Precauciones en el uso de los portaelectrodos • No deje caer bruscamente al suelo el portaelectrodo. 8 Conexión Mecánica De Cable El uso de cables de tamaño suficiente es necesario para la soldadura correcta. Siempre conecte los portaelectrodos firmemente al cable. para fácilmente recibir y eyectar los electrodos. La longitud de este cable ha sido determinada por el fabricante de la unidad de fuerza eléctrica. pero si se agregue otros 9 metros de cable. mientras que otros tienen aislación en el mango. se requerirá más voltaje. • Ajuste periódicamente los tornillos que sujetan los aislantes del portaelectrodo. y representa una longitud que permitirá operación eficiente de la máquina sin una caída apreciable en el voltaje. Si se usa un cable más largo. Alguna de los portaelectrodos son completamente aislados. Si la máquina entonces se ajuste para mayor salida. púes esto causará un destello. Palanca De Expasión De Quijadas Quijadas Reemplazables Escudo Contra Calor Palana Soltadora Palana Soltadora Aislador Especial Mango Abertura Para Electrodo Fig. la caída de voltaje resultante afectará gravemente a la soldadura. Una conexión floja donde el cable se une con el portaelectrodo puede sobrecalentar el mismo. solamente.

Vocabulario técnico Conexión a masa . como aislante. los cuales permiten un contacto eficiente entre la pieza y la conexión a masa. 18 . Sin tener la conexión correcta a tierra el pleno potencial del círculo no producirá el calor requerido para soldar. 9 Soldada Por Puntas Nota: El área superficial fundida de la soldadura por puntos deberá igualar la área de la sección transversal del cable a tierra. Conexión a masa Constitución Esta constituido por dos brazos (Fig. Están fabricadas de acero y cobre.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Tipos de Conexiones a Tierra Hay varias maneras de lograr una conexión buena a tierra (Fig. Grapa para puesta a tierra La grapa para puesta a tierra es vital en un equipo soldador eléctrico. Fig. Esta provisto de un resorte que se coloca alrededor del pasador para mantener las mandíbulas fuertemente cerradas. para operación eficiente. una abrazadera especial para puesta a tierra. o abulonando o soldando una oreja en el extremo del cable al banco. 10 Características Las pinzas para conexión a masa son livianas para conectar rápidamente trabajo. Estas mandíbulas poseen en sus extremos contractores de cobre. 10) unidos entre si en el centro por medio de un pasador metálico. Los extremos de los brazos tienen un tubo plástico. 9).Conexión a tierra. Cable a Tierra Banco de Trabajo Abulanada Sujetada Fig. El terminal del cable está asegurado a la conexión a más con un tornillo fuertemente apretado. El cable a tierra puede estar sujeto al banco de trabajo por una grapa-c.

000161 /m 0.000420 0.50 10.000528 0. 11 CABLES RECOMENDADOS PARA SOLDAR DISTANCIA EN METROS DESDE LA MAQUINA DE SOLDAR AL PUNTO DE TRABAJO Amperaje 100 150 200 250 300 350 400 450 500 15 2 2 2 2 1 1/0 2/0 2/0 2/0 23 2 2 1 1/0 2/0 2/0 3/0 3/0 4/0 30 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 4/0 38 2 1/0 2/0 3/0 4/0 46 1 2/0 3/0 4/0 53 1/0 3/0 4/0 61 1/0 3/0 4/0 69 2/0 4/0 SECCION DE LOS CABLES Designación Americana 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 53 67 75 107 Sección Aproximada 34 43 en mm2 DATOS DE LOS CABLES DIAMETRO DEL CONDUCTOR DESNUDO en mm.000406 0.0003222 0.000256 0. 8.000204 0.15 12.000332 0.45 13.85 16.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Cable de soldadura Para conectar la máquina de soldar a: (Fig.15 11. 11) • El portaelectrodo • La pieza a soldar Fig.000700 0.15 COBRE ALUMINIO CALIBRE 2 1 1/0 2/0 3/0 5/0 /m 0.000263 19 .000532 0.000820 0.

440 voltios.. 12) TRANSFORMADOR Deben señalarse. la preparación.La tensión primaria indicada en la placa de características del motor corresponde efectivamente a la de la red.Las secciones de los cables de soldadura corresponden efectivamente a la corriente de soldadura máxima y al largo respectivo de las líneas para evitar así perdidas inadmisibles INTERRUPTOR de tensión. 5.Conectar el interruptor principal de la red. 6. la puesta en marcha y la regulación de los rectificadores y transformadores de soldadura deben efectuarse con ciertas condiciones.Las conexiones a la red y los cables de soldadura estén aislados indefectiblemente.Los fusibles (inertes) corresponden efectivamente al valor de intensidad de la corriente primaria de la red (véase la placa de caraterísticas).. está efectivamente ajustado a la tensión de la red que viene al caso.El transformador de soldadura o el transformador de rectificador de soldadura adaptable a varias tensiones. bien montadas. 7. CABLE DEL PORTA ELECTRODO CABLE DE MASA Fig. • En casos de una línea de corriente alterna: línea monofásica o trifásica..Introducir el enchufe de conexión de la máquina de soldadura en la caja tomacorriente de la red hasta el enclavamiento de la tapa rebatible. debe indicarse la fuente de corriente eléctrica que va a utilizarse.Conectarse al cable de la pinza portaelectrodo al polo de la máquina que responde al tipo de electrodo..SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Características de una máquina de soldar Para comprar una máquina de soldar.. 12 Para evitar perturbaciones y accidentes. cerciorarse que: 1. 8.. es decir a la cual va a conectarse la máquina.. 3. 13 ACOMETIDA PARA LOS CABLES DE SOLDADURA RECTIFICADOR DE SOLDADURA (CORRIENTE CONTINUA PARA SOLDAR) 20 . • El voltaje de la línea: 220 . Conectar el cable de soldadura al otro polo de la máquina. La conexión de las máquinas de soldadura fijas sin enchufe de conexión para la red queda reservada exclusivamente al especialista. 13) 2. Las instrucciones de servicio deben observarse estrictamente. los datos siguientes: • Clase de corriente de la red general: corriente continua o corriente alterna. (Fig. pues. suficien-temente aisladas y protegidas contra contactos extraños. PRINCIPAL DE LA RED FUSIBLES CAJA TOMACORRIENTE DE LA RED ENCHUFE DE CONEXIÓN PLACA DE CARACTERÍSTICAS REGULADOR DE LA INTENSIDAD DE CORRIENTE Fig.. (Fig. todas las conexiones limpias. 4. Antes de conectar la máquina de soldadura a la red.

hacerlo invertir..Después de haber accionado cortamente PLACA DE el interruptor de arranque del motor (poner CARACTERÍSTICAS en la primera graduación y después desconectar). para evitar así perdidas de tensión inadmisibles.. por lo que. En cambio.. CONVERTIDOR DE SOLDADURA (CORRIENTE CONTINUA PARA SODLAR) Mantenimiento * Cada operario de máquina debe conocer los controles.. * Este tipo de mantenimiento se da. en las rotativas el mantenimiento es más costoso.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Para evitar perturbaciones y accidentes. para mantenerla siempre en óptimas condiciones de uso. hacer un rebobinado (caso de las máquinas con un motor eléctrico). todas las acometidas limpias. hay que lubricarlas.Conectar el cable de la pinza del TOMACORRIENTE DE LA RED portaelectrodo al polo de la máquina que responde al tipo de electrodo. Antes de conectar el convertidor a la red.. 14) 2. EN ESTRELLA .La tensión indicada sobre la placa de características del motor corresponda efectivamente a la red. bien montadas. * Así. verificar si la flecha que indica el sentido de rotación.TRIANGULO) 8. INTERRUPTOR 5.. en las máquinas estáticas.La conexión a la red y los cables de soldar DE LA RED son perfectamente aislados. obligadamente. En caso de un sentido de rotación falso. la puesta en marcha y la regulación de los convertidores de la soldadura deben efectuarse en ciertas condiciones. 4. * En las máquinas de soldar. 14 bien al sentido de rotación de la máquina. generalmente. 7. por que sus piezas sufren desgastes al estar en constante rozamiento. la preparación. corresponde Fig. queda bien ajustado sobre la tensión de red. FUSIBLES suficientente aisladas y protegidas contra contactos no deseados. ENCHUFE DE CONEXIÓN Conectar el cable de soldadura de la pieza a soldar al otro polo de la máquina.Las secciones de los cables de soldar corresponden bien a la corriente de soldadura máxima y a la longitud de las diferentes líneas. en las máquinas con motor de combustión debe cambiarse las escobillas carbones o a veces. observar el rotor durante la marcha en vacío. cerciorándose que: 1. estar libres del polvo y de la humedad. 3. 21 . Conectar el interruptor de INTERRUPTOR DE ARRANQUE DEL MOTOR (INTERRUPTOR la red cuando existe.. pero si.. hay algunos tipos que mayormente no requieren de mantenimiento por medio de aceites o reconstrucción de piezas desgastadas.El motor de las máquinas de soldadura de montaje que se adaptan a varias tensiones de red como indica el esquema de conexiones del fabricante. (Fig.Introducir la ficha de contacto del motor de la máquina de soldadura en la caja REGULADOR DE LA INTENSIDAD tomacorriente de la red y dejar encliquetar DE LA CORRIENTE DE SOLDADURA CONMUTADOR DE POLOS la tapa rebatible.Los fusibles corresponden bien a la intensidad de corriente del motor que pertenece a la tensión de la red (véase placa de características). CAJA 6. las piezas fundamentales y la manera como solucionar un desperfecto.

.Máquinas rotativas • De motor eléctrico. (Fig.. Adoptaremos la siguiente clasificación: a.Equipos transformador-rectificador.Máquinas estáticas • Transformadores • Rectificadores • Transformadores . Proporcionan corriente alterna para soldar. Las Máquinas Estáticas a su vez se clasifican en: 1.Máquinas tipo rectificador. 2 3. (Fig. 1) Fig. 1 2. 3) Fig.rectificadores b.A petróleo (diesel) Las máquinas estáticas son las que no poseen elementos en movimiento continuo.... Estas máquinas proporcionan tanto corriente continua como corriente alterna para soldar. (Fig. 2) Son máquinas transformadoras que. Fig. Las máquinas rotativas son las que si poseen elementos en rotación constante.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I TIPOS DE MÁQUINAS Las máquinas de soldar son clasificadas con diferentes criterios. con rectificadores. excepcionalmente algunas poseen un ventilador. Su construcción eléctrica especial permite cambiar de una corriente a otra con sólo mover una llave de conmutación.A gasolina 2. cambian la corriente alterna a corriente continua para soldar. 3 22 .. • De motor a combustión interna pudiendo ser: 1..Máquinas tipo transformador.

A LOS CABLES Fig. 5) BOBINADO PRIMARIO BOBINADO SECUNDARIO A LA RED NÚCLEO A LOS CABLES Fig. cuando ésta máquina.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Por ejemplo se dirá que una máquina de soldar es estática. no requiere que giren sus piezas y su pieza principal es un transformador. generalmente estos generadores funcionan a combustión o con motor eléctrico. 4 A LA RED C.. etc.)..Máquinas de transformador simple (Fig.C.Máquinas de transformador con rectificador (Fig. para su funcionamiento. colector. las cuales necesariamente tienen piezas en constante movimiento de giro (tal como el rotor. 5 23 . En cambio con las máquinas rotativas es diferente. Estas máquinas estáticas de corriente alterna se dividen dos tipos: a. 4) b.

6 Características importantes de los rectificadores de silicio Las máquinas provistas de rectificadores de silicio tiene algunas ventajas con relación a otros tipos de rectificadores. Pueden ser Monofásicas o Trifásicas. se mantiene normal durante toda la vida del diodo. Además.C. 7) La eficiencia de los diodos de silicio. y además. de un rectificador. pues estos rectificadores bajan al consumo eléctrico de manera sustancial. La eficiencia.) y de proporcionar alterna o continua para soldar. Esta máquina es un ejemplar de un transformador rectificador. Por ejemplo: (Fig. A LOS CABLES Fig. El papel del rectificador es transformar la corriente alterna en continua (Fig. Constan de un transformador. 6). sin necesidad de haberse tomado en cuenta ninguna precaución de mantenimiento o conservación de los diodos de selenio o silicio. Helio).SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Máquinas de transformadores con rectificadores Estos aparatos presentan la particularidad de ser alimentados con corriente alterna (C. El uso de rectificadores tiene su aplicación principal en la soldadura de materiales delgados que requiere una intensidad exacta. sobre los cuales se pega una capa de selenio. usualmente en amperaje bajos. No se malogran por falto de uso la máquina funciona igual después de estar inactiva durante largo tiempo. son menos sensibles al polvo y otras partículas de suciedad. Se usan los mismos electrodos que en emplea las máquinas de motor con generador. La corriente alterna para soldar se obtiene en el bobinado secundario del transformador. Los elementos principales del rectificador son hechos de dos planchas de hierro.A. sin utilizar el rectificador. por consiguiente. 7 . al igual que los anteriores. A LA RED C. y No envejeciendo. se emplea la polaridad Directa o la Invertida. 24 Fig. El tipo ha sido diseñado para el proceso de soldadura por arco proceso de soldadura por arco protegido con gas noble (Argón.

sea a gasolina o petróleo. Cuando son impulsadas por motores de combustión interna. Es así como. 8 Para su funcionamiento. o invertida. éstas máquinas deben construirse de modo que sea fácil regularizar la corriente. por tanto. Estas máquinas son utilizadas preferentemente en los lugares que carecen de una red general de electricidad. funcionando con la corriente eléctrica proveniente de una red general de electricidad.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Máquinas rotativas Las Máquinas Rotativas están compuestas básicamente de un motor. El motor puede ser: • Eléctrico. que proporciona una determinada velocidad de rotaciones a una determinada velocidad de rotación a un dínamo. los equipos son independientes de las corriente eléctrica de alimentación y se utiliza en zonas carentes de energía eléctrica (Red Pública). La función de un generador soldador es producir corriente apropiada para mantener un arco estable.Motor de gasolina. M 3 G Fig. según el tipo de trabajo por hacer o el tipo de electrodo que se va usar. 8) • De combustión.Motor de petróleo (Diesel).Motor eléctrico. 25 . (Fig. el cual produce la corriente eléctrica apropiada para soldar.C. Las máquinas de motor generador son propulsadas por: . producen C. Funciona con polaridad directa. las máquinas rotativas requieren del movimiento interno de sus piezas. para atender a los diferentes requerimientos. Es necesaria gran amplitud de corriente soldadora. . o . el rotor y el colector de los generadores.

en cualquier clase de trabajos. equipos diseñados para trabajos en el campo. posiciones y tipos de electrodos. Fig. son algunas de las tantas formas. tamaños y marcas que existen en el mercado. desde 150 o más de 1000 A. para impulsar herramientas y alumbrado. La industria trabaja generalmente con equipos potentes. con su respectivo mecanismo de regulación. Con estos equipos se puede soldar con polaridad directa o invertida.) Son equipos de voltaje constante. 9 y 10). 11 Fig. Los controles autoindicadores y los diales del regulador facilitan al operario la selección de las características del arco y de los amperajes. 26 . 10 El equipo tiene un costo mucho más elevado que él de los transformadores. También cuenta con una derivación del KW para corriente continua de 110 voltios. donde carecen de energía eléctrica de la red pública. 12 Las máquinas que muestran las figuras 11 y 12. 9 Fig. Fig. Máquinas de motor de gasolina Son impulsadas por un motor refrigerado con agua. (Fig. Interruptor de polaridad Selector de trabajo Selector de corriente HOBART WELDER Un generador CD como fuente de Potencia para soldadura por arco. permitiéndolo regular la máquina y obtener una combinación ventajosa de voltiamperios. Pueden ser móviles o estacionarios. Están provistas de regulador doble continuo que permite la selección de la cantidad de tipo adecuado de corriente soldadora.C. porque su mecanismo es mucho más complicado. Su sistema de arranque puede ser o no con batería.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Máquinas de motor eléctrico (C.

vapores y humos hacia abajo.Una escoba a mano para eliminar los restos de escoria y las salpicaduras de soldeo sueltas. 10. 11. Medios conductores de corriente 8. Estante para suspender el portaelectrodo. 7. 1 Motor Mesa aspiradora con reja sirviendo de apoyo a la pieza. sirviendo de apoyo a la pieza a soldar. Un cepillo de alambre de una o de dos filas. además hacia arriba con un tubo aspirador flexible 27 . vapores y humos hacia abajo. (Fig.Un martillo a mano y un cincel para desprender la escoria y las salpicaduras de soldadura. vapores y humos hacia abajo. Cortina protectora de un material refractario. Tenazas Tenazas de forja para sujetar y mover piezas calientes. Aspiración de los gases. Caja para electrodos Tubo aspirador flexible Cortina protectora Tienda protectora Fig. 1 y 2) 3. 3) 6. Mesa de aspiración con reja. el tubo es fijo o flexible. 9. Un martillo para picar (o un pequeño a aire comprimido). 1. (Fig. Mesa de soldar de acero donde se encuentra la acometida del cable de soldar y la caja para electrodos. aspiración de gases.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I EQUIPO Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO El soldador debe disponer en su puesto de trabajo aparte de los medios de trabajo necesarios. Taburete 4. Estante para portaelectrodo Fig. 3 Fig. así como hacia arriba o hacia el lado. Tienda protectora de material antirreflectante. 2. 2 Mesa aspiradora con reja aspiradora de gases. 5. igualmente depósitos de óxido. de dispositivos para sujetar las piezas a soldar y para proteger los alrededores.

Los picadores tienen sus puntas endurecidas. 7). A Fig. 5 (a y b). 28 Fig. Existen otros tipos de picadores combinados con el cepillo de acero (Fig. 4). 5 Fig. Mango Cuerpo Fig. Fig. 6 B Su cuerpo es alargado.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Accesorios para limpieza Son herramientas adecuadas para la limpieza de las piezas antes y después de soldar. 7 . Se estudian en conjunto a pesar de tener características diferentes. El cepillo de acero: Está formado por un conjunto de alambres de acero y un mango de madera por donde se sujeta (Fig. 6. 4 Alambre Picador o piqueta: Están constituidos por un mango que puede ser de madera o de metal como indican las Fig. uno de sus extremos termina en punta y el otro en forma de cincel.

Se forma por el contacto eléctrico y su posterior separación a una determinada distancia más o menos fija de los polos positivo y negativo. Ventajas Se aprovecha como fuente de calor en el proceso de soldadura por arco. bien conformados. 2 Fig. Desventajas Provoca irradiaciones de rayos: luminosos. 3. Esta distancia es empleada mayormente por los soldadores de más experiencia. desarrolla una elevada energía en forma de luz y calor. 1). obteniendo cordones limpios.. 3 Fig. ultravioletas e infrarrojos los cuales producen transtorno orgánico. No se aplica para soldaduras.. Este arco eléctrico se mantiene por la alta temperatura del medio gaseoso interpuesto entre ambos polos (Fig. aproximadamente. también se le conoce con el nombre de "Distancia de arco". alcanzando una Fig. generándose en esta zona una alta temperatura. la cual es aprovechada como fuente de calor para fundir los metales a soldar. Clases de Arco Eléctrico Se la llama al espacio comprendido entre el extremo del electrodo y el metal base a soldar. 3) : Se llama así cuando la distancia "B" es menor que el diámetro "D" (el alma del electrodo).. con electrodos celulósicos se practican cortes de emergencia en planchas. 2) : Que es cuando la distancia "B" es igual al diámetro (D) del electrodo. libres de proyecciones (chispas). con el fin de fundir los metales en los puntos que han de unirse. especialmente para soldar electrodos básicos. en este caso resultan deficientes con muchas proyecciones.Arco Corto (Fig. de manera que fluyan a la vez y formen una masa sólida. Esta distancia de arco es muy aparente para los operarios con poca experiencia o que recién se inician en la soldadura. 2. 4) : Es cuando la distancia "B" es mayor que el diámetro del alma del electrodo. los tres tienen su aplicación llegado el momento y estos son: 1.Arco Largo (Fig. MÁQUINA DE SOLDAR ELÉCTRICA ELECTRODO ARCO Características El arco eléctrico llamado también arco PIEZA voltaico. 1 temperatura de 4000°C. D D D B B B Fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I EL ARCO ELÉCTRICO Es el fenómeno físico por el paso de una corriente eléctrica a través de una masa gaseosa.Arco Normal (Fig. platinos y tuercas en sitios apartados donde no se cuenta con equipos oxicortadores. 4 29 .

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Generación del Arco Voltaico Para comprender mejor la generación del arco eléctrico a la soldadura. de tierra (2) y vuelve a la máquina. para expresar la magnitud de corriente eléctrica. si existe una "presión" que impulse. Flujo Eléctrico amperaje o intensidad de corriente eléctrica necesaria para soldar. Circuito y partes del arco eléctrico El operario soldador debe conocer. el flujo de electrones dentro de un conductor (máquina en funcionamiento). Esto requiere conocimientos del circuito de soldadura y de la máquina que entrega la corriente eléctrica utilizada por el arco. además del arco eléctrico mismo. Todas las máquinas de soldar cuenta con reguladores. Generador o Transformador Cable del Electrodo Electrodo Pieza Flujo Eléctrico Prensa Masa Cable de tierra o Masa Fig. En igual forma se utiliza. los cables conductores. que permiten variar el Fig. a partir del punto (1) la corriente fluye al porta electrodo y por éste al electrodo salta la electricidad a la pieza formando el arco eléctrico. sigue fluyendo la electricidad por el metal base al cable. que induce una corriente eléctrica.El agua circula a lo largo de un tubo. El voltaje se expresa en voltios y se mide con el voltímetro y un regulador de voltaje por una magnitud en una unidad de tiempo (metros cúbicos por segundo). a) El circuito Eléctrico. b) El circuito de soldadura por arco eléctrico . es necesario conocer ciertos principios fundamentales relacionados con la electricidad. El circuito está establecido sólo cuando el arco se encuentra encendido. lo que se expresa en Amperios. como regular el arco. 6 30 . y se mide con un instrumento llamado amperímetro. donde se fija el cable de tierra o de trabajo (2).la corriente fluye a partir del borne de la máquina de soldar. éste camino se llama circuito eléctrico.. el electrodo o metal de aporte y la pieza a soldar. se llama diferencia del potencial. tensión o voltaje. la cantidad de electricidad por segundos La unidad utilizada es el Culombio por Segundo. c) Voltaje y Amperaje. Como puede observarse en la Fig...una corriente eléctrica no circula si no tiene un camino errado sobre sí. donde se fija el cable del electrodo (1). (Fig. Esta "presión". y termina en el borne de la máquina. 6 y 7) El circuito de soldadura esta formado por la máquina de soldar. 5. 5.

(Fig. es decir. Desde el otro lado del arco la corriente circular por el metal base al cable de tierra y regresa a la máquina soldadora. 9 Por el método de frotamiento. Por el método de toque. al producirse el arco. el electrodo se pega a la pieza. con facilidad y rapidez. El operario debe saber encender el arco y mantenerlo en la longitud correcta. 1 Encendido del Arco Método por Rascado Fig. Se mantiene este arco cuando se obliga a la corriente a saltar el espacio de aire entre la punta del electrodo y el metal base. 7 9 mm TOQUE Fig. 9) el electrodo toca la pieza suavemente y. 8) con el electrodo se frota la superficie de la pieza como si se tratara de un fósforo. se levanta el electrodo para mantenerlo a la altura conveniente. Se enciende el arco cuando la corriente eléctrica es obligada a saltar el espacio existente entre la punta del electrodo y el metal base. Hay dos métodos generales para encender el arco: Movimiento rápido Movimiento lento Electrodo Varilla de aporte Revestimiento Metal en Fusión Protección Gaseosa Escoria Arco Metal Base PARTES DEL ARCO ELÉCTRICO Fig. manteniendo una longitud adecuada. (Fig. cuando esta es muy pequeña. (Fig. como si se raspara un fósforo. Proceso de Soldadura Encendido del arco La base fundamental de la soldadura por arco es el mantener la continuidad del arco eléctrico. Como Encender el Arco Eléctrico Saber encender el arco y mantener su continuidad es una de las bases de la soladura eléctrica. 8 Por Frotamiento Por Toque 20 mm Fig. que permita formar un buen cordón de soldadura. El circuito se mantiene cerrado mientras se suelda. se mantiene el electrodo a una altura determinada de la superficie de la pieza. 10 Pieza de Trabajo 31 . y se corta al retirar el electrodo.: Se mueve el electrodo sobre la plancha. La corriente circula por el cable del electrodo hacia el porta electrodo. 10) Electrodo al quedar establecido el arco Fig. continuando hasta el electrodo metálico donde produce el arco. y cuando es muy grande. Electrodo al iniciarse el arco Un método para el encendido del arco es el sgte. inclinándolo ligeramente. Para mantener el arco encendido es necesario mantener el electrodo a una altura constante.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I El circuito se inicia en el borne del cable del electrodo y termina en el borne de conexión del cable de tierra o masa. deja de producirse. se "rompe" el arco. Al producirse el arco.

Entonces la corriente de cortocircuito se rige por la ley óhmica.4) la tensión de vacío. Así la corriente cortocircuito IK depende exclusivamente de la magnitud de la resistencia R interpuesta. la corriente de cortocircuito disminuye propor-cionalmente. No pasa corriente ninguna (corriente I = O ). esta limitación se puede obtener por una resistencia óhmica.Una corriente muy fuerte fluiría si no fuera limitada por la construcción de la máquina de soldadura. 1 Circuito de la corriente de soldadura abierto el electrodo no toca la pieza En los generadores de soldadura a tensión constante (como máquinas múltiples para soldadura). Cuando aumenta la resistencia. Y en la figura 4. En el momento de la puesta en cortocircuito del circuito de la corriente de soldadura sin tener en cuenta las resistencias en el electrodo y en la pieza a soldar. el diagrama indica en el punto UO (Fig. la tensión UE entre los puntos tomacorrientes del electrodo y de la pieza a soldar es igual a cero (Fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I INTENSIDAD DEL ELECTRODO El circuito de la corriente de soldadura abierto (marcha en vacío). la tensión UE entre el electrodo y la pieza a soldares igual a la pieza en vacío UO de la máquina de soldadura (Fig.2). IK = UB R En este caso la tensión de los bornes UB es constante. el punto IK resulta para esta corriente de cortocircuito. En el momento del cebado del arco. 2 Circuito de la corriente de soldadura cortocircuitado el electrodo toca la pieza 32 .2).1). Fig. la corriente se pone en cortocircuito por el asiento del electrodo de la pieza a soldar (Fig. Fig.

se supone igual a UE (UL = UE). En las máquinas de soldadura de un solo puesto y sin embargo (generadores. rectificadores y transformadores de soldadura). esta última es la característica descendente (característica estática) de la máquina de soldadura a tensión constante para cada una de las resistencias en cuestión. se produce una destrucción de energía eléctrica. los puntos de trabajo de la línea característica varían según las diferentes longitudes del arco. varía también la corriente de soldadura. e inversamente. Cuando se emplean resistencias óhmicas (Fig. Sin considerar las resistencias eléctricas en el electrodo y en la pieza a soldar. el procedimiento de la limitación de corriente s rentable en las máquinas múltiples para soldadura (convertidores. El arco establecido.3). y con ello. Fig. 1 y 3 ) par mantener la característica descendente. Fig. En el taller no se puede medir esta tensión. Más largo que llega a ser el arco. la característica descendente necesaria para la soldadura se obtiene por vía electromagnética y con pérdidas insignificantes.4). Esta tensión pertenece al punto de trabajo sobre la característica estática. más pequeña se hace la corriente de soldadura. 4 Característica estática 33 . (Fig. A pesar de esto.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Cuando se conectan los puntos UO y IK por una línea recta. 3 Circuito de la corriente de soldadura cerrado arco establecido La tensión en le arco depende siempre de la longitud del arco. rectificadores) . la tensión entre las dos extremidades del arco se llama tensión en el arco (UL) (Fig. La magnitud de la corriente de soldadura correspondiente se puede leer en el diagrama.

2 Las contracciones son perjudiciales en la soldadura. a medida que éste se enfría según lo indica la Fig. 2. 2). son fenómenos producidos por la acción de la temperatura. produciendo así dilataciones y contracciones respectivamente. No podemos evitar la dilatación y la contracción. a este fenómeno se le conoce con los nombres de dilatación y contracción. 3.. la cual no ha sido fijada o sujetada.Equilibrar las fuerzas de contracción por medio de otras fuerzas..Reducción de las fuerzas causantes de la contracción. una vez terminada la soldadura. 34 . el calor producido por el arco tiende a calentar la pieza y por tanto a dilatarse. y las mismas no han sido sujetas conjuntamente. Fig. respectivamente. éstas se curvarán aproximándose entre sí en sentido transversal. 1 Contracción Transversal Si dos planchas se sueldan a tope.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I CONTRACCIÓN Y DILATACIÓN Todos los metales al calentarse aumentan de tamaño y al enfriarse se reducen.. debido al enfriamiento del cordón de soldadura.. (Fig. La dilatación y la contracción de las piezas que se sueldan trae como consecuencia: • Las deformaciones de las piezas soldadas. Los mismos están presentes en todos los procesos. pero si podemos ayudar a prevenir y controlar sus efectos mediante la aplicación de las reglas comprendidas en los importantes puntos siguientes: 1. • La formación de tensiones internas que debilitan la junta soldada. Tipos Las contracciones se presentan en forma longitudinal y transversal. ya que al no poderse eliminar totalmente. esta se doblará hacia arriba en dirección al cordón. la pieza se enfría y consecuentemente tiende a contraerse. 4.Utilización de las fuerzas que causan la contracción para reducir las deformaciones. donde hay aplicación de calor y enfriamiento. Fig. Contracción Longitudinal Al depositar un cordón de soldadura sobre la cara superior de una plancha delgada y perfectamente plana. que provocan deformaciones en las piezas soldadas.Reducción de las fuerzas causantes de contracción. producen tensiones y grietas internas en las piezas. 1. Durante el proceso de soldadura.

.No suelde con exceso. en consecuencia.Ejecutar la soldadura por retroceso. (Fig. es posible reducir la contracción soldando por retroceso. como se indica en la figura. pero cada cordón parcial debe ejecutarse de izquierda a derecha. 7) El sentido del avance puede ser hacia la izquierda. por ello.. Demasiadas pasadas Fig. teniendo presente que estos valores están en función del espesor de la pieza (e). 6) En la preparación de la junta se deben observar los ángulos correctos para el achaflanado (a. prefiera una soldadura salteada antes de una continua. 5 a b e c Fig. 6 60º R = 1. 35 Exceso de material Fig. No debe depositar material que no sea necesario.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Mediante la aplicación de las siguientes reglas es posible disminuir o reducir el calentamiento de las piezas que se sueldan y. Un exceso de material no aporta mayor resistencia a la junta. sus efectos: a.5 e 3º E 3º 2º 1º Fig. Si una junta larga requiere un cordón continuo. d. Evite realizar varios cordones con electrodos delgados y prefiera hacer pocos cordones con electrodos de mayor diámetro. 3 Preferible b. si es posible. 3). e.. tipo de electrodo y material base.Realiza soldaduras salteadas.Utilizar el menor número de pasadas o cordones (Fig. 4 Fig. c. 7 . b) la separación de los bordes ( c ) y la altura de la raíz o talón (d).. (Fig. (Fig. 5) A menudo es posible depositar las 2 terceras partes de metal de aportación y obtener igual resistencia. Es posible reducir la intensidad de la contracción preparando adecuadamente la pieza. al contrario.. calienta más la pieza y se gasta más material y tiempo.Preparar adecuadamente la pieza.

para que se contraigan a medida que avanza la soldadura. Utilización de las fuerzas que causan la contracción para reducir la deformación Las siguientes reglas permiten cumplir este enunciado: a. para aliviar las tensiones internas. A B C Planchas con separación desigual Fig. 9 .Separar las piezas para equilibrar la contracción. Si se presenta las piezas tal como se indica en la figura. 10 . b. luego de ejecutado el cordón la fuerza de la contracción los alineará. en piezas de espesor y éstas se fijen por medio de prensas y refuerzos.Aplicar alternadamente los cordones para evitar la contracción. Es a veces conveniente la separación desigual de 2 planchas antes de soldarlas.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Medidas a Tomar Para neutralizar estos efectos. deberá considerarse un tratamiento térmico o mecánico posterior. b) Se distribuye en forma equilibrada el calor en la pieza. a..Equilibrar las fuerzas de contracción con otras fuerzas equilibradas. Observación Cuando se realicen soldaduras. 8 Equilibrio de las fuerzas de contracción con otras fuerzas Las normas que se presentan a continuación pueden ayudar a cumplir este objetivo. 9 . 8 (a. 10) más claro de esta regla es la soldadura de un eje que debe rellenarse en la forma que se indica para evitar su deformación. y c) son ejemplo de aplicación de esta regla. se tomarán las medidas siguientes: a) Se fija por medio de prensas o refuerzos. o sea desalineadas.. Un orden adecuado en la aplicación de cordones de soldadura equilibrará los esfuerzos que se produzcan.B 3º 1º 2º 4º Ejemplos. c) Se procede al pre y post-calentamiento. d) Se compensan los efectos del cordón. 9 a y b) Fig..Presentar las piezas fuera de posición. 36 3-7-11 2-6-10 Fig. (Fig. 1º 3º 5º Fig. La Fig. El ejemplo (Fig. b..A 2º 4º 6º 4-8-12 I-5-9-13 b.

Siempre según la configuración y sobre todo según la de formabilidad (elasticidad) de la pieza a soldar. y además. Fig. el punto de soldadura queda retenido por el material vecino y así estorbado por su en su contracción. se enfría mas rápidamente que su interior. y con ello de grietas (modificación de la estructura). ya que el espesor y la forma determinan en primer lugar la velocidad de enfriamiento. Esfuerzos de Compresión • Recocido de estabilización de la pieza soldada después de soldar (550° a 650° C). 13) La construcción de la pieza a soldar debe. el espesor y la forma del elemento de construcción. y esfuerzos de tracción en las alas. la naturaleza del material. (Fig. estos esfuerzos de tracción pueden provocar distorsiones o deformaciones. y. mientras que las gruesas alas de enfrían más lentamente. 13 • Teniendo en cuenta la dilatación térmica de la pieza cuando se ejecute la soldadura. 11 Fig. 37 Esfuerzos de Tracción . incluso grietas. La influencia desfavorables del calor puede aminorarse. 12) El alma se enfría mas rápidamente y empieza a contraerse. Las zonas marginales se enfrían primeras y se contraen. Entonces se ven estorbadas por el alma ya contraída. según la pieza a soldar. El calor se pierde rápidamente por el material frío ambiente y así se genera un temple más o menos brusco. se contrae. Demostrando la influencia del espesor El exterior de un bloque (pieza de forja. • El empleo de electrodos gruesos. Fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Deformación de los ejes y bloques El espesor y la forma de las piezas a soldar tienen una influencia decisiva en la seguridad de la soldadura. el metal de aportación y el orden de las operaciones de soldadura deben adaptarse a la pieza a soldar y al material. En este proceso se ve estorbado por las zonas marginales ya contraídas y mas frías. por las medidas siguientes: (Fig. 12 El punto de soldadura calentado se ve estorbado en su dilatación por el material frío vecino. llevado a la temperatura de forja. Estas diferencias en el desarrollo del enfriamiento de la pieza provocan esfuerzos y modificaciones de estructura que afectan a su calidad. acero colado). en la medida de lo posible. Demostrando los efectos al soldar El calentamiento local al soldar genera: • Tensiones. En el enfriamiento. lo que crea el peligro de una estructura endurecida. De aquí resultan importantes esfuerzos de tracción en el metal depositado. • Modificaciones desfavorables de la estructura. Con el enfriamiento ulterior se producen esfuerzos de comprensión en el alma. sobre todo en sentido longitudinal. se contrae por consiguiente mas tarde que las zonas marginales. para contraerse más tarde. Demostrando la influencia de la forma de la pieza Una viga en T se enfría de manera desigual en su sección. hasta llegar a la temperatura de laminado. • El procedimiento al soldar. por consiguiente. tener en cuenta todas las influencias a que esta sujetada por su configuración. El enfriamiento ulterior del núcleo genera esfuerzos internos de tracción y esfuerzos externos de comprensión. (Fig. 11) El núcleo enfriándose mas lentamente.

El amperaje ser0 igual al valor que nos indican la tres primeras cifras decimales. sin embargo. Ejemplo: Cálculo del amperaje necesario para un electrodo de 5/32 5/32 = 0. por cada mm de diámetro. que nos permiten calcular en forma aproximada. Ejemplo: Cálculo de intensidad necesaria para un electrodo de 5/32 de diámetro. existen algunos métodos de tipo práctico. Estos métodos son: 1. el amperaje necesario para un electrodo se realiza la división que muestra la fracción en pulgadas. el amperaje que se debe emplear para cada diámetro de electrodo.156 Esta operación nos dice que para un electrodo de 5/32 se deben usar aproximadamente 156 Amperios.- Para calcular aproximadamente. 3. Ejemplo: Cálculo de la intensidad para un electrodo de: 1/8 I I I = 3.0 = 110. 38 . La intensidad necesaria para un electrodo se puede calcular aplicando la siguiente fórmula: I = 50 (f mm-1) I = Intensidad en amperios f mm = Diámetro del electrodo en mm.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I CÁLCULO DEL AMPERAJE La mejor información sobre el amperaje con que se puede usar un electrodo es la que suministra el fabricante del mismo.2-1) = 50 x 2. = 50 (3.2 mm = 110.- Para cada electrodo se deben usar aproximadamente 40A.2 mm. 5/32 = 4 mm 40x4=160 Lo anterior nos indica que para un electrodo de 5/32 se deben utilizar 160A aproximadamente. 2.0 A Esto nos indica que para soldar con un electrodo de 1/8 se debe graduar en la máquina 110A aproximadamente.

es posible cambiar el sentido de circulación de la corriente (polaridad). Los valores usuales se presentan en la tabla siguiente: DIÁMETRO DEL ELECTRODO INTENSIDAD Aproximadamente (A) TENSIÓN Aproximada ( V ) mm 1 2 3 4 5 6 35 70 105 140 175 210 18 19 A 21 22 A 25 26 A 28 29 A 30 31 A 36 39 . este cambio de polaridad viene indicando en los folletos de los electrodos. Tensión de cebado Es la tensión en el momento de hacerse el arco (mínima).SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I En el comportamiento de una corriente eléctrica de soldadura. En la soldadura con corriente alterna. hay aparatos que permiten su regulación (tensión). se distingue tres tipos de tensiones: Tensión en vacío Es la tensión antes de iniciar el arco (60 a 70 V más o menos). Tensión de trabajo Es la tensión durante la soldadura (30 V aproximadamente). se toma como base 35 A por cada milímetro de espesor del núcleo. Para calcular la intensidad normal de un electrodo. puede regularse solamente la intensidad de corriente (amperaje) requerida. Para la soldadura con corriente continua. En la corriente continua para soldar. Ejemplo : Para un electrodo de 4 mm de diámetro la intensidad normal será: f 4 mm x 35 A / mm f 140 A.

45 A Esta formula se puede aplicar para los electrodos celulósicos de esta manera: 1 mm f 35 A Ejemplo: si vamos a soldar con un electrodo celulósico de f 1/8" = 3 mm entonces: 1 mm 35 A A 35 x 3= 3 x 105 En el caso de los electrodos rutílicos de f 1 mm 40 A 3 x 1/8" = 3 mm será: 40 x 3 = 120 A En el caso de los electrodos férricos de f 1 mm 45 A 3 x 1/8" = 3 mm 135A Estos valores de intensidad se pueden ajustar en mayor o menor proporción según los siguientes factores: 1. 2. 40 . que se produce cuando el voltaje de la instalación baja ostensiblemente cuando gran cantidad de maquinaria eléctrica trabaja al mismo tiempo que la máquina de soldar. 5% menos de amperaje si se va a ejecutar sobre cabeza.. 4. 3.Grosor del revestimiento del electrodo..SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I La intensidad (amperaje) necesaria a emplear en determinado electrodo.Posición en que se va a soldar.Espesor del metal base.. para aumentar la intensidad es necesario mover el reostáto de la máquina de soldar hasta encontrar la intensidad adecuada.Caída de tensión (voltaje). se calcula aplicando la formula siguiente: 1 mm f E 35 ..

El flujo de corriente varía de una dirección a la opuesta. se mide por la magnitud en una unidad de tiempo (metros cúbicos por segundo). si existe una “presión” que impulse el flujo de electrones dentro de un conductor (máquina en funcionamiento). La Corriente Alterna varía constantemente de polaridad en un circuito (Fig. 1). la corriente eléctrica fluye o circula a través de un circuito. dándoles el nombre de alternadores a los que producen la C. tiene un polo negativo y polo positivo fijo. Son a estos polos que se 0 conectan el cable porta-electrodos y la pieza a soldar.A. pasando de negativo a positivo de acuerdo a su frecuencia. si existe una presión que lo impulse. según esto. fluye en un solo sentido y en forma continuada (Fig. El flujo de corriente conserva siempre una misma dirección: del polo negativo al positivo. Todas las máquinas de soldar cuentan con reguladores que permiten variar el amperaje o intensidad de corriente eléctrica necesaria para soldar. El tiempo comprendido entre los cambios de dirección positiva o negativa se conoce con los nombres de ciclo o período (50 a 60 ciclos). que pasa por un tubo. por esto mismo. lo que se expresa en Amperio. A) Voltaje y Amperaje El agua circula a lo largo de un tubo.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I ELECTRICIDAD BÁSICA. Corriente Alterna (CA). algunas máquinas de soldar poseen voltímetro y un regulador de voltaje. En igual forma se utiliza para expresar la magnitud de corriente eléctrica la cantidad de electricidad por segundo. 2). 0 + Fig. TIPOS DE CORRIENTE ELÉCTRICA Nociones de electricidad con relación al arco eléctrico Para comprender mejor la aplicación del arco eléctrico a la soldadura. por ejemplo. 2 . Esta “presión”. B) Clases de Corriente Eléctrica En trabajos de soldadura por arco eléctrico se pueden utilizar dos clases de corriente según sea la conveniencia y necesidad del mismo: la corriente alterna y la corriente continua. Estas corrientes son producidas por generadores. El voltaje se expresa en voltios y se mide con el voltímetro. que induce una corriente eléctrica. Como su nombre lo indica. 41 + Fig. 1 Corriente Continúa (CC). La unidad utilizada es el Culombio por Segundo. pero. es necesario conocer ciertos principios fundamentales relacionados con la electricidad. una bombilla encendida interrumpe su iluminación 60 veces por segundo. y dínamos a los que producen la C. se llama diferencia de potencial. La cantidad de agua. y se mide con un instrumento llamado amperímetro. tensión o voltaje. la corriente tiene una frecuencia de 60 ciclos. Este cambio de dirección se efectúa 100 a 120 veces por segundo. en la misma forma.C.

por lo general. La dirección del flujo de corriente en el circuito de soldadura es expresada en término de POLARIDAD. que utilizan 2 cables. la corriente alterna de 220 voltios y 60 ciclos. Sin embargo. es conveniente seguir las instrucciones del fabricante para conectar el electrodo correctamente. 4) Un soldador debe familiarizarse con los efectos de la polaridad en el proceso de soldadura. ya sea al polo positivo o negativo. aspecto uniforme del cordón. C) Polaridad. Esta corriente es transportada por redes eléctricas monofásicas. 42 Corriente contínua Polaridad Invertida Corriente Continua Polaridad Directa Corriente Alterna EFECTO DE LA POLARIDAD Y DEL TIPO DE CORRIENTE Fig. el electrodo conectado al polo positivo (polaridad invertida) permite una mayor penetración y el electrodo conectado al negativo (polaridad directa) da una mayor velocidad de fusión. que utilizan 3 cables de transportación. 4 . porque poseen una manija o llave de conmutación que permite cambiar de polaridad con un simple movimiento. los componentes químicos del revestimiento del electrodo pueden hacer variar los efectos de la polaridad y. (Fig. por ello. Cuando se suelda con un electrodo. el circuito es denominado POLARIDAD INVERTIDA o INDIRECTA. Si el cable del porta-electrodo es conectado al polo negativo (-) de la fuente de poder y el cable de tierra al polo positivo. el circuito es denominado POLARIDAD DIRECTA o NORMAL. excelente resistencia de la junta soldada. porque la electricidad fluye por ellos Fuente de Poder Porta Electrodo Pieza de Trabajo Polaridad Directa Grampa de Tierra Fig. 3 Polaridad Invertida Efectos de polaridad en la soldadura (Fig. En una máquina de corriente alterna no es posible diferenciar los cables por sus polos. 3) En algunas máquinas no es necesario cambiar los cables en los bornes. Electrodo Cuando el cable del porta-electrodo es conectado al polo positivo (+) de la fuente de poder y el cable de tierra al polo negativo. Generalmente. Las máquinas de soldar pueden utilizar tanto la corriente monofásica como la trifásica. Buena penetración. o bien es conducida por redes eléctricas trifásicas. debe usarse siempre la polaridad correcta para obtener los resultados satisfactorios que se esperan. En la corriente continúa es importante saber la dirección del flujo de corriente.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I En el Perú utilizamos.

1 cm + Fig. Cuando pasa la corriente alrededor del cable. o terminal negativo se formaran burbujas. CABLE DEL ELECTRODO Fig.SOLDADURA DE MANTENIMIENTO Polaridad directa e invertida En toda corriente eléctrica se presenta una diferencia de tensión la cual determina un sentido de la corriente haciendo que esta circule de un polo positivo a un polo negativo. En la industria se conocen las polaridades positivos y negativas como polaridad Inversa y Directa. 5). OBSERVACIÓN La polaridad sólo puede determinarse en las máquinas de corriente directa (C. (Fig. De aquí obtenemos la palabra "Polaridad". mediante la pinza del portaelectrodo y la pinza de tierra a una distancia y a una profundidad de 1 cm. 7 43 . 5 Cuando los signos ya no se pueden descifrar. por la cual sabemos la dirección del flujo de corriente. 6. 6 CABLE DEL ELECTRODO Fig. en un recipiente lleno de agua. se procede al ensayo de agua de la siguiente manera: Se sumergen los extremos de dos hilos enlazados. 7). la máquina estará en polaridad negativa (-) Fig. se conecta a la terminal positiva (+) de la máquina hay polaridad positiva (Fig. Cuando el cable del electrodo.). borne. La mayoría de las máquinas tienen marcados los signos más y menos. Cuando el cable del electrodo se conecta a la terminal negativa (-) de la máquina.D.

Para fundir el electrodo y. L 2 o L3 N tiempo (2 conductores bajo corriente) - Media onda negativa 1 período Conductor de protección PE 44 . La regulación o aumento del amperaje la hace el soldador. hasta que. Tipos de Corriente Eléctrica Corriente Continua El sentido de la corriente es igual y permanente + Tensión en V tiempo PL + NL - - Corriente Alterna ( ) El sentido de la corriente es variable o alternante + Tensión en V Media onda positiva L1. por lo tanto. la pieza a soldar debe elevarse a medida que aumenta el diámetro del electrodo utilizado.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I D) Fenómenos del arco eléctrico para soldar En los polos del arco. Al rozar el electrodo con la pieza. el voltaje es cero y va aumentando a medida que la longitud del arco se hace mayor. por alejarse demasiado el electrodo. el arco se interrumpe y la máquina vuelve a su "voltaje en vacío". que es siempre más elevados que el voltaje de trabajo. el voltaje varía según la longitud de éste.

incluso con electrodos de carbón. A continuación damos algunas características y sus defectos en las máquinas de C. Los metales no ferrosos sólo son soldables condicio-nalmente. buena distribución del calor al soldar. acero y . a que nos permitirán seleccionar en mejor forma el tipo a utilizar: CARACTERÍSTICAS C. Tensión de marcha en vacío Hasta 100 V.C. C C. 45 Polaridad Materiales de aportación . Puede soldarse con toda clase de electrodos para hierro. según el diámetro de los electrodos que hemos de emplear con más frecuencia y los espesores de los materiales a soldar. Bajos: de aquí que se prefiera para trabajos propensos. Sólo pueden emplearse electrodos recubiertos para aceros. Tensión efectiva para marchar en vacío: máximo 70 V.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Corriente Trifásica (3) + Tensión en V 3 corrientes alternas compuestas (sincronizadas) L1 L2 L3 L1 L2 tiempo L3 (3 conductores bajo corriente) - N Conductor central para circuito en Y PE Conductor de protección Selección de máquina a utilizar Hemos de considerar la intensidad máxima que el aparato ha de poder suministrar. Efectos del soplo magnético Más fuerte Libertad de escoger los polos. sin peligro Peligrosa para el operario si se trata de sitios de poco espacio o húmedo. y C. no se pueden escoger electrodos con polaridad prescrita.metales no ferrosos.A. No pueden elegirse los polos. A Factor de Potencia Bueno Bajo: debe contar la máquina con un condensador.

El circuito de soldadura por arco eléctrico La corriente fluye a partir del borne de la máquina de soldar. donde se fija el cable de tierra o de trabajo (2). la explicación es la siguiente. 1 Flujo Eléctrico 2 Portaelectrodo Electrodo Máquina de soldar Pieza Cable 1 Cable 2 Fig. sigue fluyendo la electricidad por el metal base al cable. y termina en el borne de la máquina. 3 Polaridad inversa para electrodos básicos el cordón es abultado y tiene alta penetración Fig. de tierra (2) y vuelve a la máquina. (Fig. a partir del punto (1) la corriente fluye al porta electrodo y por éste al electrodo salta la electricidad a la pieza formando el arco eléctrico. El circuito está establecido sólo cuando el arco se encuentra encendido. solamente se puede soldar con corriente continua y con polaridad invertida. donde se fija el cable del electrodo (1). apta para electrodos rutílicos. éste camino se llama circuito eléctrico. 1. 3) Algunos electrodos (como los electrodos básicos). el cordón es plano y con baja penetración GAS IONIZADO (+) B U E U Tensión de encendido W t (-) t Punto de tensión cero en corriente alterna Fig. donde el arco voltaico se apaga y se vuelve a encender. este fenómeno crea dificultades a los electrodos de difícil reencendido.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I CIRCUITO ELÉCTRICO EN LAS MÁQUINAS DE SOLDAR El circuito Eléctrico Una corriente eléctrica no circula si no tiene un camino errado sobre sí. corriente continua y corriente alterna (Fig. 4 46 . 1 Fig. Como puede observarse en la Fig. 2 Diagrama del Circuito de Soldadura por Arco Eléctrico Polaridad. 4) (-) A (+) Polaridad directa. con la corriente alterna hay un punto de tensión y amperaje cero.

cambian la polaridad (Gráfico C). 5 Polaridad Directa Los gráficos (A) y (B) nos indican como se efectúa el cambio de polaridad para el electrodo sea. polaridad invertida y polaridad directa.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Algunas máquinas de soldar tienen voltímetro y un regulador de voltaje. el signo (-). (Fig. evitándose así la desconexión de los cables. 7) GRÁFICO C POSITIVE OFF NEGATIVE Fig. Cuando hacemos lo contrario. pero todas las máquinas en general tienen reguladores que permiten variar el amperaje o intensidad de corriente eléctrica necesaria para soldar. 5) Hay aparatos de soldar que tienen un dispositivo especial que. por medio de una palanca. Cuando el cable del porta-electrodo se fija al borne señalado con el signo (-). (Fig. En las máquinas de corriente continua se determinan el polo positivo y el polo negativo en los bornes donde se fijan los cables. decimos que la polaridad es Indirecta o Invertida. 6 47 . GRÁFICO A Positivo Negativo GRÁFICO B Electrodo Electrodo Pieza Negativo Pieza Positivo Polaridad Invertida Fig. el polo positivo tienen el signo (+) y el polo negativo. decimos que la polaridad es Directa o Normal.

Consiste en presentar cada uno de los lados del objeto por separado. llamada también multivista o diédrica. sencillamente. Proyección Ortogonal Hay varias clases de proyecciones que estudiaremos posteriormente. entonces debemos hacer el dibujo a base de proyecciones establecidas por normas. 1) Vista Superior C Vista lateral Vista principal o Frontal Fig. (como una pieza de maquinaria) es dibujar. pero la más importante es la ortogonal. (Fig. 1 B 48 A . Pero si este dibujo va a cumplir una misión que termina en la fabricación de una pieza de máquina. para detallar y dimensionar debidamente.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I PROYECCIÓN ORTOGONAL Concepto de Proyección Plasmar gráficamente la concepción imaginaria de un objeto.

nos dan la proyección del objeto (vista). o sea la persona que va ejecutar el dibujo. Plano de proyección Objeto 90º Vista ortogonal Líneas de proyección paralelas Observador Fig.El objeto. Sin el dominio de ella no puede haber un buen aprendizaje del dibujo. . En la práctica.El plano de proyección es la superficie plana imaginaria hacia donde van todas las líneas de proyección y en donde quedan determinadas las formas del objeto. 2) Elementos que intervienen en la Proyección Ortogonal Los elementos que constituyen una proyección ortogonal son los siguientes: . (Fig. Esta representación se hace sobre planos perpendiculares entre sí y a las proyecciones se las denomina vistas. el plano de proyección se reemplaza por una hoja de papel de dibujo o cartulina. al llegar a un plano cualquiera. . unidos. o sea lo que se va a dibujar. La proyección ortogonal es considerada como la base fundamental del Dibujo Técnico.Las líneas de proyección paralelas son los rayos visuales que.El observador.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Proyección Ortogonal Es la proyección que sirve para representar la forma exacta de un objeto. . 2 49 . dejan una serie de puntos que. Para obtener las vistas hay que trazar perpendiculares desde las aristas del objeto hacia los planos de proyección.

3 VIS TA FR ON TA L OBTENCIÓN DE LA VISTA LATERAL IZQUIERDA VIS TA SU PE RIO R Fig. la vista superior (Fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Determinación de Proyecciones o Vistas Generalmente. 5 50 . es necesario tener tres vistas del objeto para determinar su forma y dimensiones exactas. 4 VIS TA FR ON TA L L RA TE LA A TA ERD S I I V U IZQ VIS TA SU PE R IO R Fig. 4) y la vista lateral (Fig. 5). 3). Estas vistas son: la vista frontal (Fig. OBTENCIÓN DE LA VISTA FRONTAL VIS TA 90º FR ON TA L OBTENCIÓN DE LA VISTA SUPERIOR Fig.

6 Sistemas de Proyección de Vistas Ortogonales En al campo de Dibujo Técnico existen dos sistemas que normalizan la disposición de las vistas ortogonales: a) El sistema ISO b) El sistema ASA ISO ASA International Standard Organization (Organización Internacional de Normalización) Americam Standard Association (Asociación de Estándares Americanos) 51 . 6) Vista frontal Vista lateral izquierda Vista superior Fig. (Fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Ordenamiento del dibujo de las tres vistas principales El giro que se debe hacer para ordenar las tres vistas principales se realiza tal como se indica en la siguiente figura.

Plano vertical lateral derecho 4. entre el observador y el plano de proyección. (Fig. Plano horizontal inferior 4 3. visto desde el costado izquierdo resulta en el costado derecho y así la proyección de las vistas resultan en posición opuesta a la ubicación o punto de vista del observador. Resulta en el costado izquierdo. Plano vertical lateral izquierdo 6. Plano vertical posterior 5 1 3 6 2 Fig.N. 7) la imagen o forma del objeto (Vista) resulte como arrojada o proyectada en posición opuesta en relación con la posición del observador lo que quiere decir que cuando miramos el objeto de frente: (la imagen o vista resulta proyectada hacia atrás. Plano de proyección Objeto Vista ortográfica frente Lineas de proyección paralelas Observador Fig. 8) 1. 7 El calzo en los seis planos de proyección sistema D. Plano vertical frontal 2. (Fig. la vista resulta en la parte de abajo. Plano horizontal superior 5.I. Recuerde el siguiente gráfico para identificar el sistema DIN. 8 52 . visto desde el costado derecho. si miramos el objeto desde la parte de arriba.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I En el sistema de proyecciones ISO-DIN. Notese que el objeto queda.

Plano vertical posterior 8 7 6 14 3 4 13 Fig.S.S. 10) 9 10 12 1 2 12 13 10 11 9 9 1 1 14 8 8 2 4 5 9 1 2 2 8 3 4 5 3 4 5 10 11 12 13 6 14 7 6 5 2 4 5 10 12 13 1 7 6 7 6 1.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I En el sistema A. el resultado sera una vista ortográfica ubicada en la parte superior (plano superior). vista desde un costado derecho: Resultado al costado izquierdo. 10 53 . 9 El calzo en los seis planos de proyección sistema A.A. (Fig. resultado costado izquierdo (lateral izquierdo) y así continuar con las otras vistas. Vista ortográfica frente Objeto Lineas de proyección paralelas Plano de proyección Observador Fig. el resultado sera una vista situada delante de nosotros.A. Plano vertical frontal 2. Plano vertical lateral izquierdo 6. Notese que entre el observador y el objeto por dibujar.A. queda proyectada la vista. Recuerde el siguiente gráfico para identificar el sistema A. 9) La imagen o forma del objeto (VISTA) resulta como atraída hacia la posición del observador (persona quien realiza el dibujo). Plano horizontal inferior 5. vale decir que se nosotros miramos de frente.S. si miramos el objeto desde arriba. Plano horizontal superior 3. Plano vertical lateral derecho 4. (Fig.

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Ejemplo

1. Sistema ASA

2. Sistema DIN

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SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
NORMAS INTERNACIONALES

ASA VSM ITINTEC DIN VDE JIS NEN UNI NEMA CSA UNE NBN

AMERICAN STANDAR ASSOCIATION Asociación Estándar Amaericana: Es una norma más utilizada en los Estados Unidos y empleada por algunos países de América Latina, cuya función es designar los componentes E. VERBAND SHWELLERISCHER MACHENIN INDUSTRIELLER Norma poco oficial o nivel internacional creado y utilizado en le país de Suiza. INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN Y DE NORMAS TÉCNICAS Es el reglamento oficial empelado en nuestro país lo cual toma como base los sistemas Americanos y Europeos. DESHSCHER INDUSTRIE NORME NORMAS INDUSTRIALES ALEMANAS Creada en el país de Alemania y utilizada por algunos países latino americanos. VERBAND DEUTSCHER ELECTROTECHNIKER Norma de la República Federal Alemana muy utilizada para diferenciar circuitos de automatización. JAPANESSE INDUSTRIAL STANDARD Normas estandarizada en el Japón y con aquellos países que reciben su tecnología. NEDERLAND NORM Es una norma que se imparte en los países bajos de Europa. UNA NORMA ITALIANA Es un Sistema Europeo de origen italiano que rige en ese país. ASOCIACIÓN DE FABRICANTES DE MATERIAL ELÉCTRICO Esta conformada por diseñadores y fabricantes que debido a las exigencias se vieron obligadas a crear esta norma para designar los componentes eléctricos. CANADIAN STANDARDS ASOCIACION ASOCIACIÓN ESTANDAR CANADIENSE Es una norma que con ligeras variaciones de los Norteamericanas es utilizada por canada. UNA NORMA ESPAÑOLA NORMA BELGA Creada y utilizada por el país de Bélgica y los países que reciben su tecnología.
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SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
SIGLAS DE NORMAS ELÉCTRICAS

CEI BS DIN IEC JIS NBN NEW NF OVE UNE SAA SABS

COMITATO ELECTROTECHNICO - ITALIA

BRITISH STANDART - REINO UNIDO

DEUTSCH INDUSTRIC NORM - RFA

INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISION

JAPANESE INDUSTRIAL STANDART - JAPÓN

NORMAS BELGAS - BÉLGICA

NERLANDESE NORM - PAÍSES BAJOS

NORMAS FRANCESAS - FRANCIA

OSTERRETCHISCHER VERBAND FUR ELEKTROTECHNIK - AUSTRIA

NORMA ESPAÑOLA

STANDART ASSOCIATION OF AUSTRALIA - AUSTRALIA SOUTH AFRICAN BUREAN OF STANDARS - REPÚBLICA SUR AFRICANA

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SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I

SEN VDE CSA SI

SVENSKA ELEKTRISKA NORMES - FRANCIA

VERBAICEL DEUTSCHER ELEKTROTECHNIKER - RFA CANADIAN STANDARS ASSOCIATION CANADA

SISTEMA INTERNACIONAL

NORMA

DESCRIPCIÓN
NORMA DE LA REPÚBLICA SOCIALISTA Creada en Rusia (URSS) y empelado también por los países de lo cual reciben su tecnología

GOST SI NF CEI

SISTEMA INTERNACIONAL NORMA FRANCESA Esta norma fue creada y es utilizada en el país de Francia COMISIÓN ELECTROTÉCNICA INTERNACIONAL La CEI a través de su Comité Técnico Nº 24 (cantidades y Unidades Eléctricas y Magnéticas) mantiene contacto con el Comité Te/12 encargado de magnitudes, unidades, símbolos, factores y Tablas.

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y sobre la cabeza. 1) Herramientas del soldador Se debe considerar como herramientas del soldador todos aquellos útiles que le permiten ejecutar su trabajo en forma adecuada y sin riesgo para su persona. 4) Su objetivo es proteger la parte anterior del cuerpo y las piernas hasta las rodillas. que debe ofrecer comodidad y seguridad. polainas. 5 Mangas: Estas tienen por objeto proteger solamente los brazos del soldador (Fig. 3 Chaleco o casaca Su forma puede verse en la Fig. 4 Fig. Mandil Fig. botas de cuero con suela de material aislante. cuyos vidrios protectores deben cambiarse cada vez que carezcan de buena visibilidad. gorro y. 6 Fig. 5. compuesto por un delantal de cuer. 7). en casos de no tener ventanilla móvil la careta. Características detalladas Mandil De cuero o de amianto para proteger la ropa y el cuerpo. (Fig. Fig. así como la energía eléctrica (también rayos ultravioletas). guantes. exigen medios especiales de protección. mangas. pica-escoria. 1 Soldador con Vestimentas Protectoras.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I EQUIPOS DE PROTECCIÓN El peligro para el soldador que representan las radiaciones de calor y de luz. Tienen mayor uso en soldaduras que se realizan en el banco de trabajo y en posición plana. la careta o casco protector. para eliminar la escoria y materias sólidas extrañas. 58 Fig. gafas. 2 Gabachas o delantal Son de forma común (Fig. alicate para coger las piezas calientes. 2) Fig. 3) o con protector para las piernas (Fig. 6). y una escobilla de acero para limpiar la superficie de las piezas y los cordones. (Fig. Se utiliza para proteger especialmente los brazos y el pecho. Podemos enumerar como tales: El vestido. de ser posible. chispas y salpicaduras. Fig. 7 . Su uso es frecuente cuando se realizan soldaduras en posición vertical. Existe otro tipo de manga en forma de chaleco que cubre a la vez parte del pecho (Fig.

11) Fig. 8 Manguitos De cuero para proteger los brazos. (Fig. Pueden ser con punta reforzada o punta de acero.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Una vestimenta de protección en amianto ligero con revestimiento de aluminio para proteger el cuerpo entero durante la soldadura contra piezas llevadas a temperaturas elevadas. Es importante mantener estos elementos en buenas condiciones de uso. Fig. 11 Cojines Polainas Fig. (Fig. Guantes Con vueltas de cuero o de amianto para proteger las manos. para asegurar una buena aislación eléctrica. Fig. Deben conservarse limpios y secos. de cualquier accesorio pesado. Debe evitarse tomar piezas muy calientes con los guantes de cuero ya que estos se deforman y pierden su flexibilidad. 12) Conservación. 10). 9) Manguitos Fig. (Fig. y su abotonadera en perfecto estado. éstos últimos protegen de cualquier golpe que se reciba en los dedos del pie. (Fig. 8) Son de cuerpo o asbesto y su forma varía.10 Cuero Cojines De cuero para sentarse o arrodillarse protegiéndose así contra el frío. 9 Polainas: De cuero estas se utilizan para proteger las piernas y los pies del soldador (Fig. 12 Puntera de acero Zapatos de Seguridad Son tipo botín con amarras y suela de caucho para protección de descargas eléctricas. 59 . Los guantes de asbesto justifican su uso solamente en trabajos de gran temperatura. libre de roturas.

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Casco protector o careta Proteger la cabeza y. 13 Casco 60 . 19 Fig. Caretas (Fig. 17) y con adaptación para proteger la vista cuando haya que limpiar la escoria (Fig. y los vidrios protectores de este. 18). Ambos. 14 Fig.19) además de los ojos también protege la cara. Las manos quedan libres para trabajar. 13) Un arco eléctrico produce una luz brillante y también emite rayos ultravioleta e infrarrojos invisibles. esta careta debe ajustarse a la cabeza con firmeza para evitar su caída. 15 y 16). 15 Fig. 18 Fig. Hay caretas combinados con un casco de seguridad para realizar trabajos en construcciones (Fig. el casco y el escudo de mano están equipados con lentes teñidos especiales que reducen la intensidad de la luz y filtran los rayos infrarrojos y ultravioleta. los cuales pueden quemar los ojos y la piel. Se usan para resguardar los ojos y para evitar quemaduras en la cara. Nunca vea el arco con lo ojos descubiertos dentro de una distancia de 16 metros. Fig. 16 Fig. Un casco soldador o escudo de mano adecuado es necesario para toda soldadura por arco (Fig. en particular. 14. 17 Fig. Las caretas de protección están hechas de fibra de vidrio o fibra prensada y tiene una mirilla en la cual tienen un vidrio neutralizador llamado inactínico. los ojos. Tipos: Las caretas para soldar pueden ser de diseños variables (Fig.

(Fig. Esta no debe ser expuesta al calor ni a golpes. 23) son elementos utilizados para preservar los ojos del operario cuando este realiza labores de limpieza. 22). El vidrio inactinico debe ser seleccionado de acuerdo al amperaje utilizado. Los lentes vienen en diferentes colores para varios tipos de soldadura. Condiciones de uso: Las caretas deben usarse con la ubicación y cantidad requerida de vidrios protectores (Fig. Existen también las pantallas de mano (Fig. Debe mantenerse la buena visibilidad cambiando el vidrio protector claro cuando éste presente exceso de incrustaciones metálicas. Fig. 20) Una mano queda libre para trabajar. En general. Su uso no es conveniente en trabajos en alturas o donde el operario necesite además de soldar sujetar piezas o herramientas. Evite las filtraciones de luz en la careta. 21) que tienen aplicación en trabajos de armado y punteado por soldadura. 23 61 . 20 Pantalla Fig. 21 Fig. la práctica recomendada es la siguiente: Fig. Su principal fin es el de proteger los ojos contra el deslumbramiento. u otra operación donde se requiere la protección de la vista. esmerilado de soldadura. 22 Anteojos o lentes: Los anteojos de seguridad (Fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Una pantalla Para proteger la cara y una mano.

• Colocar o colgar el portaelectrodo (completamente aislado).SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Existen varios tipos de anteojos (Fig. 24.ej. Fig. así los protegerá en caso que se caigan o golpeen. • Colocar. • Instalar la tienda de protección y los carteles de advertencia. 25. Fig. • Disponer y conectar los cables de soldadura. • Preparar y poner en marcha la máquina de soldadura. Condiciones de uso: Limpie los anteojos antes de usarlos para obtener mejor visibilidad. 25 Fig. Fig. cepillo de alambre. (27) Colocar los medios de trabajo al alcance de la mano p. electrodos. y 26). • Proteger los ojos y encender el arco. y adaptables a la configuración de la cara. Los anteojos de protección deben ser de fácil colocación. si es posible. cepillo). 27 . • Colocar el electrodo en el portaelectrodo. 24 Preparación del puesto de trabajo (en la cabina de soldar o cerca de la pieza a soldar). Generalmente su cuerpo esta constituido por plásticos o metal. 62 Puesto de trabajo. las piezas preparadas en una posición favorable para soldar. 26 Fig. resistentes. Advertencia El orden de las operaciones en el tiempo depende siempre de las condiciones de trabajo de cada caso. Evite poner los anteojos en contacto directo con piezas calientes. Cuidados: Guarde los anteojos en su estuche cada vez que no los use. Cambie su elástico cuando este pierda su elasticidad. máquina de soldadura. permitiendo el cambio del vidrio o plástico transparente cuando este se deteriora. Preparativos antes de soldar • Limpiar el lugar de la soldadura con un útil adecuado (muela. • Martillo picador.

La vida moderna. 1) Fig. pensamos que la crisis energética. El derecho a mejores condiciones de vida. la salud y la esperanza de vida son elementos a los que nos hemos acostumbrado casi sin darnos cuenta de sus implicaciones. en regreso al estado de equilibrio inicial de tal o cual subsistema requiere de mucho tiempo del que no dispone cada ecosistema y representa una pérdida para el sistema total. entre la humanidad y su ambiente. la Naturaleza. más generalizadas y más inestables en tanto que la naturaleza permanece la misma. a contar con las mejores y ágiles formas de comunicación son conquistas que difícilmente podríamos ceder. a disponer de mejor salud. La degradación ecológica de la biosfera provocada por la actividad del hombre. las alteraciones en los equilibrios ecológicos provocadas por las actividades humanas son cada vez más complejas. sin embargo. muchas de otras comodidades de las que disfrutamos ni son indispensables ni mejoran realmente nuestra calidad de vida. pero actualmente el problema es diferente. y la capacidad que tendrá el hombre para controlar y restablecer los frágiles equilibrios ecológicos que ha generado.GENERALIDADES Para desarrollar cualquier actividad. Por lo que. que agrava a todas las otras formas de contaminación. la comodidad. la contaminación ambiental y la basura la producen otros. en el que todo elemento no reciclable no puede ser reemplazado por otro menos dañino. En este sentido la biosfera se comporta como un gran sistema cerrado. es necesario el consumo de energía lo que implica una liberación de calor a la exosfera provocando una elevación térmica. se consideran como daños al ambiente a todas las consecuencias de la actividad humana que no han podido ser asimiladas por los ciclos biológicos y que tienen efectos nocivos sobre la vida animal y vegetal. se hace posible al considerar el potencial de expansión de que podrá disponer el hombre con el desarrollo de diferentes formas de energía. 1 Anteriormente las alteraciones provocadas por el hombre en los sistemas naturales han sido absorbidas y neutralizadas por la adaptabilidad de los sistemas biológicos involucrados. (Fig. principalmente la química. Como se trata de procesos vivos. Nos olvidamos de las repercusiones de las actividades del hombre sobre la naturaleza. tanto por el hombre como por la Naturaleza. es sólo el hombre el responsable de disminuirla o evitarla al máximo. El problema no es el incremento de satisfactores para el hombre sino los desequilibrios ecológicos que produce. La amenaza de la ruptura ecológica de la biosfera. Lo que hace más frágil el equilibrio ecológico establecido por el hombre. provocada por las emisiones contaminantes en las zonas urbanas e industriales. sin considerar tomar en cuenta los recursos humanos y materiales que han sido necesarios.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I CONTAMINACIÓN AMBIENTAL . 63 .

por lo que los problemas de la contaminación se agudizaron en algunas sitios. la naturaleza se encargaba de transformarla y reciclarla. lo que hace que se acelere el deterioro ambiental y se ponga en riesgo la vida de muchos sitios de la Tierra desde la última quinta parte del siglo. La población mundial rebasa los 6 000 millones de habitantes y se estima que rebasará los 10. la desertización y la inutilización de mucha tierra antes cultivable. En muchas ciudades es muy grave la contaminación atmosférica y prácticamente no hay un solo río o lago que no esté contaminada por aguas negras domésticas. mediante sus actividades generó más y nuevos productos contaminantes que la naturaleza ya no fue capaz de asimilarlas a la velocidad con que los generamos. que a su vez genera más pobreza. Sin embargo. Fue a finales de los años veinte cuando la tecnología industrial creció aceleradamente y en consecuencia también crecieron y siguen creciendo desproporcionadamente las ciudades. la infraestructura de productos que consume produce mayor cantidad de contaminación y ellos mismos generan una gran cantidad de aguas residuales (tiradas sin tratamiento previo) y desechos contaminantes. las descargas de sus aguas contaminadas con sustancias tóxicas y los tiraderos de toneladas de desechos sólidos tóxicos tanto de uso doméstico como industriales han provocado la deforestación. detergentes y una gran diversidad de desechos que tira el hombre y que afectan la pureza de las aguas. la demanda de servicios y la población. África y Latinoamérica. pesticidas. el acelerado desarrollo industrial y la sobreexplotación de los recursos naturales.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I ¿En qué consiste la Contaminación Ambiental? Aunque la contaminación ha estado presente desde que se generó la vida en la Tierra. Todo lo anterior indicado a la contaminación del aire y del suelo trae como consecuencia una disminución en la calidad de vida de muchas de las especies que habitamos la Tierra. pero a medida que creció la población humana. El mayor crecimiento de la población ocurre en los países pobres y en vías de desarrollo situados en Asia. El deterioro ambiental lo generamos con todas las actividades y es de graves consecuencias porque el hombre no es capaz de detectarlo inmediatamente y además parece que espera que afecte grande mente a su especie para aceptar que tiene la urgente necesidad de corregir sus acciones. la erosión. 64 . y el crecimiento de la población exige mayor cantidad de alimentos. y en consecuencia a la flora y fauna acuáticos y a las cadenas alimenticias.000 millones para el año 2050. servicios y energía. a partir de la década de los setenta el hombre aceptó que existen tres graves problemas que causan el deterioro ambiental: la gran explosión demográfica. aceites. El uso permanente de plaguicidas y fertilizantes. Se forma un círculo vicioso en el que la sobrepoblación y la pobreza conducen al deterioro ambiental.

Además. agua y suelo. 65 . es la discrepancia entre las personas por la definición de los niveles aceptables de la contaminación. ruido o radiación. La mayoría de los contaminantes son sustancias químicas sólidas. En los países en vías de desarrollo esta situación se agrava por la falta de fuentes suficientes de trabajo y el alto nivel de contaminación de las actividades humanas diarias como: los desechos sólidos. además de la contaminación por sustancias radiactivas. También la contaminación puede producirse por las emisiones de energía en forma de calor. además de consumir gran cantidad de energía y de recursos no renovables. procesado. líquidos y vapores del transporte y las industrias. transformado en productos y utilizado. quizá sea más que ponerse de acuerdo en lo que es la contaminación o un contaminante. La extracción de petróleo y de minerales ha provocado la inutilización del aire.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I El desarrollo industrial y tecnológico. El problema fundamental acerca de la contaminación. Líquidas o gaseosas producidas como subproductos o desechos cuando un recurso es extraído. que la naturaleza no los degrada con la suficiente celeridad (ni el hombre los destruye sin contaminar) para que no causen daños en el medio ambientes naturales ha provocado la destrucción de muchos ecosistemas y la pérdida de muchas especies animales y vegetales. la mayor parte de la tierra cultivable está en uso y muy poca podrá volverse productiva para satisfacer la creciente demanda de alimento para los animales domésticos y para los humanos. ha introducido al medio ambiente una gran variedad de productos químicos sintéticos. muchos de esos tóxicos para los seres vivos. especialmente cuando la opción está entre el control de la contaminación y conservar el trabajo.

¿Porqué se contraen y dilatan los materiales a soldarse? 15.9.- 3.. DIN...¿Qué pasos importantes se consideran para preparar el equipo de soldadura? ¿Qué pasos importantes se consideran para preparar el material base y de aporte? ¿En que consiste la operación de encender y mantener el arco eléctrico) ¿Qué pasos importantes se consideran para depositar cordones angostos? ¿Qué pasos importantes se consideran para depositar cordones anchos? ¿Cuáles son las características de una máquina asoldar con transformador? ¿Qué accesorios se consideran en la máquina a soldar? ¿Cómo se clasifica la máquina a soldar? ¿Qué importancia tiene la máquina de soldar con rectificador? 2.¿Cómo se clasifica el arco eléctrico? 14.- 6..¿En qué casos se utiliza la máquina rotativa? 11..¿Qué significan las siguientes siglas: ASA.¿Cómo se determina el circuito eléctrico en la máquina de soldar? 17..¿Qué herramientas de trabajo deben utilizarse con el equipo de soldadura? 13.- 7. SI? 66 .SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I HOJA DE TRABAJO 1.- 10..¿Qué reglas considera usted para reducir el calentamiento de las piezas? 16.¿Cómo se clasifican las máquinas rotativas? 12.- 5. UNE.4.8.

Proyectar las tres vistas principales de los sólidos en el sistema DIN 67 . Proyectar las tres vistas principales de los sólidos en el sistema ASA 2.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I HOJA DE TRABAJO 1.

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I HOJA DE TRABAJO 3. 20 10 45 65 120 4. Dibujar las 3 vistas principales en el Sistema ISO y ASA. Altura total 65 mm 35 Centro del agujero 40 mm desde abajo 30 15 R 5 7. de las siguientes perspectivas 68 20 50 . Dibujar las vistas principales del Soporte Guía en el Sistema DIN y acotar según norma.

TAREA N° 3 SOLADURA AL ARCO EN UNIONES BISELADAS EN POSICIÓN PLANA (1G) • Soldar en ángulo exterior (PP) • Soldar en ángulo interior (PP) • Soldar a tope con bisel en “V” (PP) .

80º 90 º 90 º POSICIÓN LONGITUDINAL POSICIÓN TRANSVERSAL Nº ORDEN DE EJECUCIÓN HERRAMIENTAS / INSTRUMENTOS 01 02 03 04 Prepare equipo de soldadura. CANT. ESCALA: 1 / 2 . 0 4 HOJA: 1 / 1 2004 PZA.E1G 25 3 150 6 70º . - Cincel Martillo Guantes Mandil Lentes de protección y careta Tenaza Tapón de oído 01 01 SOLDAR UNIONES DENOMINACIÓN 150 x 150 x 6 NORMA / DIMENSIONES St 37 MATERIAL HT 01/MCM OBSERVACIONES REF. SOLDAR EN POSICIÓN PLANA MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS TIEMPO: 3 2 H r s . Prepare material base y de aporte. Soldar uniones. Encender y mantener el arco eléctrico. H O .

P P.Sodio Bajo hidrógeno . V.Potasio Bajo hidrógeno . V. Fig.potasio Oxido de hierro Oxido de hierro Hierro en polvo Hierro en polvo Rutílico Bajo hidrógeno . SC. tanques de almacenamiento de combustible y de agua. SC. 3) Fig. b) Prepare los bordes de la puntas a soldar. puertas y ventanas. 1/2 . H P. (Fig. V. según normas de soldadura. Esta operación la utiliza el soldador para soldar todo tipo de estructura.04. V.sodio Rutílico . H P. V. Limpie los puntos con picador y cepillo. P Tipo de Corriente (b) CC + CA o CC + CA o CC CA O CC + CA o CC CA o CC CA o CC + CC + CA o CC + CA o CC + CA o CC + CA o CC - 90º 45º a 70º 90º 12 mm PRECAUCIÓN PROTÉJASE LA VISTA CON ANTEOJOS DE SEGURIDAD. carrocerías. OBSERVACIÓN 1. HO. H P. V. SC. V. : 2. SC. P Filete H. 2° Paso: Prepare el material base y de aporte. H P. a) Seleccione el electrodo de acuerdo a la posición para soldar. (Ver Tabla 1). H Filete H. SC. SC. c) Apuntale el material base a soldar (Fig. 1 Tabla 1 Clasificación AWS E 6010 E 6011 E6012 E6013 E 6020 E 6027 E 7014 E 7015 E 7016 E 7018 E 7024 E 7027 Tipo de Revestimiento (b) Alta celulosa-sodio Alta celulosa-potasio Rutílico . 3 MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS 70 REF. 2).SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I OPERACIÓN SOLDAR UNIONES Es una operación manual que consiste en soldar uniones a tope en posición plana. H P. H Filete H. V. SC. P Filete H. 2 ½ Espesor Plancha Fig. H P. SC. PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso: Prepare el equipo de soldadura. utilizando una máquina soldadora eléctrica y electrodos adecuados para el soldeo.Potasio Hierro en polvo Rutílico Oxido de hierro Hierro en polvo Posición de soldadura (a) P. Mantenga la separación de las piezas durante el punteado usando cuñas si es necesario (Fig. 1).

9) d) Pique las escorias y salpicaduras con el martillo de peña o picaescoria.. limpie el cráter. 2. 11) 90º 45º a 70º 90º Fig. (Fig.Suelde con electrodo para dar acabado. Fig. 9 Fig. debe hacerse con rapidez. OBSERVACIONES 1. OBSERVACIONES 1. 12 MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS 71 REF. 6).SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I 3° Paso: Suelde la unión. c) Termine la costura.Mantener el electrodo en ángulo recto respecto a la pieza. a) Inicie el arco a unos 15 mm del extremo. 10 Fig. 10) e) Luego limpiar con un cepillo de alambre de acero. precaliente y rellénelo antes de continuar. pero deteniéndose un breve instante delante y detrás de ellos para asegurarse que la costura queda completamente fusionada con los puntos citados. Si la penetración es deficiente. (Fig. (Fig. 5) Fig. 2.Al pasar por los puntos efectuados antes. 6 Fig. Siempre que interrumpa el cordón. (Fig. HO. 11 Fig. 7 y 8). aumente la intensidad. A continuación retroceder al extremo y luego continuar en la dirección de la soldadura. (Fig. 12) 3.04. 5 15 b) Incline el electrodo en dirección al avance (Fig.. 2/2 .. 7 Fig. (Fig. 8 4° PASO: Suelde al reverso.

etc. que se aplica en torno del núcleo metálico. Japón las Normas JIS. alambres. Están compuestos de un núcleo metálico y un revestimiento químico.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I ELECTRODOS Generalidades Los materiales de aporte son propiamente los electrodos. pero no todos los electrodos fabricados para corriente continua pueden ser utilizados con corriente alterna. Esta Norma nos servirá de guía para un estudio esquemático de los materiales de aporte en los procesos de soldadura de mayor empleo en el país. silicio. El revestimiento. si no existieran adecuados sistemas de normalización para estos materiales. creando en consecuencia una gran inestabilidad en el arco. impulsado por la fuerza del arco eléctrico. Inglaterra la Norma BS. Una información detallada puede obtenerse por la AWS. La Norma Técnica de mayor difusión y de empleo más generalizado es la establecida por la American Welding Society AWS (Sociedad Americana de Soldadura). Como es. que hasta Junio 1975 contaba con 22 especificaciones de materiales de aporte para soldadura. proceso de soldadura y metal base. Alemania las Normas DIN. El núcleo metálico constituye la base del material de aporte. tiene las Normas AWS. agregando al revestimiento algunos elementos químicos que. etc. proporcionan diferentes propiedades y características a la junta soldada.UU. flujos. Perú la Norma correspondiente al TINTEC. EE. carbono. con la que normalmente una marca en cada país establece las respectivas equivalencias de sus productos. Serie A5. • Facilitar el encendido del arco y mantenerlo con facilidad durante la ejecución de la soldadura. Técnicamente sería muy confuso y muchas veces imposible seleccionar el material de aporte entre la gran variedad de marcas y tipos adecuados para cada trabajo. Como el hierro.Funciones eléctricas • Permitir el empleo de la corriente alterna. Que constituyen el metal de aportación en la soldadura. 72 . Los diversos elementos componentes del núcleo.. Soldadura Eléctrica Manual Los Electrodos Metálicos Constituyen un factor de gran importancia para obtener buenos resultados en la soldadura. El Núcleo es una varilla metálica con una definida composición química para cada metal a que está destinado el electrodo.X. al quemarse en el arco. varillas. producen gases especiales ionizados que mantienen la continuidad del arco. la corriente alterna cambia de polaridad 120 veces por segundo. Estas funciones podemos clasificarlas en: A. que es transferido a la pieza en forma de gotas. manganeso. fósforo. Cualquier electrodo para corriente alterna puede ser empleado también con corriente continua. Rusia la Norma GOST. azufre y otros. Funciones del revestimiento en la soldadura Cumple funciones indispensables y decisivas en la ejecución y calidad de la soldadura. es un compuesto de composición química definida para cada tipo del electrodo.

las que al combinarse con el metal fundido forman óxidos y nitruros debilitándolo. que sobresale del núcleo. (Fig. 1 73 .. En muchos casos.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I B. el revestimiento establece contacto con la pieza. • Aportar elementos de aleación para obtener propiedades y características determinadas en el metal depositado. sobre todo en posiciones forzadas.Funciones mecánicas • El revestimiento tiende a fundirse inmediatamente después que el núcleo metálico. y menos resistente a la tracción y al impacto.B) • Permitir el depósito de cordones. formando una concavidad. El aire contiene oxígeno y nitrógeno en grandes cantidades. En realidad. haciéndolas flotar en la superficie del metal fundido.. Esta función que cumple el revestimiento es de gran utilidad. 1 A . • Formar la escoria protectora del metal caliente. el revestimiento. de forma tal que el revestimiento permita dirigir la fuerza del arco y las gotas del metal fundido en la dirección deseada. • Compensar la pérdida de los elementos que. por acción de la alta temperatura del arco eléctrico tiende a desaparecer durante el proceso de fusión. haciéndolo poroso. C. Los elementos de compensación mejoran muchas veces al metal depositado y le dan características mecánicas superiores al metal base. ELECTRODO DESNUDO ELECTRODO DESNUDO ARCO VOLTAICO INESTABLE Aire Aire A ELECTRODO REVESTIDO Campana de gas protector ARCO VOLTAICO ESTABLE ELECTRODO REVESTIDO B Escoria Fig. Ciertas materias del revestimiento se funde y se mezclan con el metal de soldadura y van recogiendo las impurezas del metal.Funciones metalúrgicas • Proteger el metal fundido de los gases dañinos del aire. establece la separación entre la pieza y el extremo del núcleo metálico y entonces el arco arde dentro de la concavidad formada por el revestimiento. para que no llegue a templarse por el contacto violento con el aire frío. cuando se está soldando. “arrastrando” el electrodo. retardando su enfriamiento. frágil. Así se forma la escoria que protege al cordón caliente. permitiendo que los gases escapen del metal.

en consecuencia. o varios a la vez. Pueden ser mejoradas mediante la incorporación de compuestos metálicos en el revestimiento. ácidos. prevenir un temple no deseado y. Da características de acidez al revestimiento. resistencia a la corrosión. Forma escoria . • Elementos generadores de gases protectores Que al arder producen gases protectores del arco y no permiten que elementos extraños entre en la composición del metal fundido. • Elementos aportantes de materiales de aleación Actúan en dos sentidos: o bien se mezclan con el metal fundido en forma de componentes de la aleación metálica o bien actúan como desoxidante y desnitradores para mejorar la calidad de la aleación. Algunas veces según actúan en forma de cubierta o escudo o también combinándose con el oxígeno y el nitrógeno.Aglomera. por los efectos que producen o por la función que desempeña. Agente oxidante. Los elementos. Fluidifica escoria de basicidad Forma escoria Forma escoria Forma escoria Forma escoria.Da resistencia al revestimiento MATERIAS ORGÁNICAS Celulosa Da protección gaseosa 74 . Forma Escoria. en el momento de soldar y en los resultados finales. la dureza. silicatos. etc. podemos clasificarlos en 4 grupos principales: • Elementos o materiales ionizantes Que facilitan el encendido y mantenimiento del arco y permiten que éste arda tranquilamente. Da resistencia al revestimiento Estabiliza el arco. Forma escoria-Aglomera Da protección gaseosa Estabiliza el arco. Estabiliza el arco. Cada elemento tiene un efecto prefijado. Da basicidad a la escoria. Reductor . Da basicidad a la Escoria. bases. Resumen de las funciones de algunas materias primas Materias Primas MINERALES Oxido de hierro Rutilo (TiO2 ) Cuarzo (SiO2 ) FUNDENTES Fluorita Caolín Talco Feldespato Amianto Silicato de potasio Silicato de sodio Calcita (CO3 Ca) Magnesita (CO3 Mg) Dolomita (CO3 )2 Mg Función Principal Agente oxidante. fundentes. Da resistencia al revestimiento. lo que se consigue tapando el baño de fusión mediante una capa de escoria. Propiedades como la resistencia a la tracción. facilitar la fusión y expulsión de los gases del metal fundido. lo que haría que éste pierda sus propiedades y características. Da protección gaseosa Estabiliza el arco Da protección gaseosa Funciones Secundarias Estabiliza el arco Estabiliza el arco. al mismo tiempo. de modo tal que las gotas de metal provenientes del electrodo fluyan hacia el metal base de manera suave y uniforme. Da basicidad a la escoria.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Composición Básica del Revestimiento En el revestimiento de un determinado tipo de electrodo puede intervenir 10 o más componentes químicos. que así mismo debe retrasar la solidificación del material y. sustancias orgánicas y.Estabiliza el arco Forma escoria. que intervienen en le composición de los revestimientos. son minerales. • Elementos productores de escoria Su misión consiste en proteger el material fundido contra la entrada de oxígeno y nitrógeno del aire.

Deben usarse con amperajes adecuados a su grosor para evitar calentamientos excesivos que afectan las características de su revestimiento. Se fabrican de metal ferroso y no ferroso. Parte del Electrodo Revestido: Tiene un núcleo metálico. 3 Arco Metal Base Condiciones de uso: 1. 2 Núcleo Metálico El núcleo: Es la parte metálica del electrodo que sirve como material de aporte. 3) c) Produce una escoria que cubre la soldadura. e) Estabiliza el arco. Su composición química varia y su selección se hace de acuerdo al material de la pieza a soldar. un revestimiento a base de sustancias químicas y un extremo no revestido para fijarlo en el porta electrodo (Fig. 75 . evitando el acceso de oxigeno y de nitrógeno provenientes del aire circundante (Fig. conduciéndolo a una fusión equilibrada y uniforme. El revestimiento: Es un material que esta compuesto por distintas sustancias químicas. b) Crea gases que actúan como protección. 2. Tiene las funciones: a) Dirige el arco. evitando el enfriamiento brusco y también el contacto del oxigeno y el nitrógeno cuando esta caliente (Fig. para servir como material de aporte en los procesos de soldadura por arco.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Concepto de Electrodo El electrodo es una varilla metálica especialmente preparada. 2). 3) d) Contiene determinados elementos que permiten obtener una buena fusión con los distintos tipos de metales. Extremo No Revestido Revestimiento Fig. Electrodo Recubrimiento Metal De Aporte Escoria Gas Protector Metal Depositado Cráter Fig. Los electrodos deben estar libres de humedad debiéndose conservar en lugar seco.

d. El número que se asigna a un tipo de electrodo. g..".La resistencia mínima a la tracción del deposito del electrodo. que debe utilizarse. es el E-6010. EJEMPLO Soldadura Eléctrica Polaridad invertida en CC Alta calidad Arco penetrante Penetración profunda E-6010 Resistencia mínima a la tracción 60.S..SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Aplicaciones en la fabricación En nuestro país nos regimos por las normas de clasificación de la sociedad americana de soldadura "A. y que puede constar de 4 o 5 cifras. En este caso.Clase de corriente eléctrica. Aceros Dulces y de Baja Aleación. f.Características del arco y penetración. c. medida en miles de libras por cada pulgada cuadrada de sección transversal.La posición o posiciones en que puede emplearse el electrodo. el numero del electrodo solo es de cuatro cifras..W. encierra una vasta información sobre el electrodo y comprende: a. como para aceros inoxidables. metales no ferrosos y otras aleaciones. ! La explicación del Sistema es la siguiente: tomemos como ejemplo el electrodo cuya clasificación.. e. este organismo especializado del campo de la soldadura ha establecido un sistema que clasifica todos los electrodos y varillas para soldar..000 Ibs/pulg² Toda posición 76 .Otras informaciones..directa o invertida . corresponde a cada tipo del electrodo un numero de terminado. tanto para aceros dulces y de baja aleación.El sistema de clasificación de estos electrodos es numérico. b. continua o alterna. Según el sistema establecida por la "AWS"..Tipo de revestimiento.Polaridad apropiada .que debe ser empleada. de acuerdo a la "AWS"..

77 . conociendo los colores que corresponden a una clase. 4 (E) Extremo Con los colores establecidos por la Nema. pero de diferente marca o fabricación. E-6027: indica que el electrodo puede utilizarse con cualquier clase de corriente: alterna o continua (cualquier polaridad) y el revestimiento es de hierro en polvo. sea cual fuere la marca a la que pertenezca. que el revestimiento es de bajo hidrógeno y.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I El número 4: ejemplo: E-7014:indica que se puede usar con corriente alterna y continua (cualquier polaridad). es decir que. el revestimiento es de hierro en polvo y proporciona un rápido relleno. para cada clase AWS se pueden marcar idénticamente los electrodos del mismo tipo . El número 5: ejemplo: El número 6: ejemplo: El número 7: ejemplo: El número 8: ejemplo: NOTA. donde se pretenda alcanzar una mayor resistencia y seguridad.. se emplea en los aceros de pobre soldabilidad y. en general. es posible identificar a este electrodo. Los colores distintos se marcan en . (G) Grupo (P) Punto Fig.los lugares que se indican en la figura anterior (Fig. Con el fin de poder diferenciar los electrodos. 4). E-7018: señala que puede emplearse tanto la corriente alterna como la corriente continua (polaridad invertida). como todos los electrodos de bajo hidrógeno. E-7016: señala que el electrodo puede usarse con corriente alterna y con corriente continua (polaridad invertida) y que el revestimiento es de bajo hidrógeno.Significa Asociación de Fabricantes de Productos Eléctricos de los Estados Unidos (National Electric Manufacturing Association). la Nema ha establecido un código de colores distintos para cada clase de electrodos. E-7015:señala que el electrodo sólo es utilizable con corriente continua (polaridad invertida) y que el revestimiento es de bajo hidrógeno.. CÓDIGO DE COLORES NEMA.Estas numeraciones sólo son de los electrodos para soldadura de aceros de bajo contenido de carbono. en consecuencia. proporcionando un mayor y más rápido relleno de las juntas de soldadura.

ideal para posiciones forzadas. chasis. barcos. E-7010. Electrodos OERLIKON del Grupo Celulósico • CELLOCORD P Clase AWS E 6010 • CELLOCORD AP Clase AWS E 6011 • CELLOCORD 70 Clase AWS E 7010-A 1 78 . E-6011. puentes. Electrodos del grupo celulósico. produce un efecto de chorro similar al de un avión a reacción. arco potente y estable. El revestimiento de estos electrodos contiene una adecuada proporción de elementos químicos de naturaleza celulósica. tanques de almacenaje. etc. según la clasificación de la A. muelles. La fuerza de los gases excava el material caliente y permite que la mezcla fundida del metal base y del electrodo penetre a una mayor profundidad. equipos agrícolas. E-6010.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I CLASIFICACIÓN Selección apropiada del electrodo a emplear según el tipo de junta Los aceros de bajo contenido de carbono. solidificación rápida de los cordones (lo que permite su eficaz empleo en todas las posiciones de soldadura.S. bases de máquinas. vagones ferroviarios. carrocerías. llamados aceros dulces. 1 Durante el encendido y el mantenimiento del arco. aun en materiales sucios u oxidados) y escoria liviana. equipos camioneros. al buscar rápida salida por el extremo del electrodo. y los aceros de baja aleación son los de uso más generalizado en la industria. tolvas. 1) Los electrodos se clasifican en: A. Fig. calidad del deposito a prueba de Rayos X. carros transportadores de mineral. Electrodos Celulósicos Penetración profunda.W. la celulosa se descompone en anhídrido carbónico y vapor de agua. tuberías diversas. Características generales de los electrodos celulósicos Son: penetración profunda. Aclarado el efecto de la celulosa. estructuras. comprendemos su relación con la penetración profunda que es la característica predominante de estos electrodos. abarcando su empleo desde la fabricación de rejas y puertas hasta calderos. (Fig. formando una gran cantidad de gases que.

(Fig. se deposita mayor cantidad de material por cada amperio que es utilizable por la máquina de soldar. Penetración moderada. así como la fluidez del electrodo encendido. esta reducción del tiempo de trabajo rebaja los costos de la obra que se realiza. Electrodos Rutílicos Mediana penetración y mejor presentación Los elementos rutílicos en el revestimiento permite un fácil encendido y mantenimiento del arco siendo lo más apropiados para operarios soldadores principiantes o con poca experiencia en soldadura eléctrica al arco. La fabricación de estos electrodos favorece ampliamente a la industria. Características generales de los electrodos celulósicos Son: Relleno rápido de las juntas. perfiles y tubos de espesores delgados. similares a los que se consiguen por soldadura automática. Cordones de perfecto acabado.2). la clase de escoria liviana y fácil de desprender. según la clasificación de la a. hasta un tercio de metal depositado proviene del revestimiento y dos tercios. 3 1 2 79 . La forma y aspecto mas vistoso del cordón. Electrodos del grupo rutílico.w. la pieza a soldar. Características generales de los electrodos rutílicos. La penetración que se logra con estos electrodos es mediana. facilidad de encendido y mantenimiento del arco eléctrico. E-6013. Electrodos OERLIKON del Grupo Rutílico • OVERCORD F Clase AWS E 6012 • OVERCORD M Clase AWS E 6012 • AGACORD Clase AWS E 6013 • OVERCORD Clase AWS E 6013 • OVERCORD S Clase AWS E 6013 C. 3) Electrodos OERLIKON del grupo Hierro en Polvo • FERROCITO 24 Clase AWS E 7024 • FERROCITO 27 Clase AWS E 6027 • FERROCITO 27-G Clase AWS E 6027 (Gravedad) Fig. son derivados de la adecuada proporción de rutilo que poseen estos electrodos. fluidez y rapidez de fusión del electrodo. Al soldar con estos electrodos. Buena calidad de la soldadura. la varilla del revestimiento y también el hierro en polvo del revestimiento. (Fig. Escoria abundante que se desprende por sí sola al enfriarse. Esta características es de importancia cuando se sueldan planchas. ahorrando energía eléctrica. cordones de buen aspecto.s E-6012.. simultáneamente. 2 Electrodos de Hierro en Polvo El revestimiento de estos electrodos posee cantidad apreciable de hiero finamente pulverizado. El mayor rendimiento que se logra con estos electrodos es el resultado de la utilización más eficiente del calor generado por el arco eléctrico. La alta temperatura generada por el arco funde. excelente calidad de los depósitos de soldadura. Arco suave y estable.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I B. escoria liviana y fácil de desprender. porque con su aplicación se logra una mayor disposición del material en menor tiempo de labor del operario soldador. del núcleo metálico. 15 11 7 3 14 10 1 5 9 13 4 8 12 6 2 16 Fig. Como consecuencia.Son mediana penetración.

E-11018. como el fósforo y el azufre. el óxido de calcio se combina con las impurezas. tiende a agrietarse o bien a presentar zonas frágiles en el depósito de soldadura. los aceros de baja aleación y en general todos los aceros con alto contenido de azufre. E-7016. (Fig. 4) Características generales de los electrodos de bajo hidrógeno. Electrodos OERLIKON del grupo de Bajo Hidrógeno a) Básicos de revestimiento simple • UNIVERS Clase AWS • SUPERCITO Clase AWS • UNIVERS CR Clase AWS • TENACITO 80 Clase AWS • TENACITO 110 Clase AWS E 7016 E 7018 E 9016-B3 E 8018-C3 E 11018-G b) Básicos de doble revestimiento • SPEZIAL Clase AWS E 7016 • TENACITO 60 Clase AWS E 7018-G • TENACITO 65 Clase AWS E 9018-G • TENACITO 70 Clase AWS E 8018-G • TENACITO 75 Clase AWS E 10018-G Fig. se descompone en óxido de calcio y gas carbónico. Es necesario. Este gas. se escapa y desaparece del acero que se ha soldado dejando de esta manera un deposito casi libre de hidrógeno. y la industria peruana. japonesa y norteamericana. En la actualidad. 4 80 . Poseen además dos elementos en su revestimiento que mejoran la calidad de la soldadura: el carbonato de calcio y la fluorita. La fluorita se descompone.S. Otra función del carbonato de calcio y de la fluorita es la refinación del grano metálico del deposito. seguras y de mayor garantía. las plantas siderúrgicas fabrican una gran variedad de aceros de baja aleación. Son: Penetración mediana. perdiéndose en forma de escorias y quedando el metal depositado libre de impurezas.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I D. el flúor se combina con el hidrógeno formando gas fluorhídrico. pues. se fabrica electrodos de bajo hidrógeno que básicamente contiene una mínima proporción de hidrógeno en su revestimiento. al arder. Para contrarrestar ese efecto nocivo del hidrógeno al soldar los aceros arriba indicados. al arder. en calcio y en flúor. Electrodos del grupo de bajo hidrogeno según la clasificación de A. Algunos aceros de mediana y alto carbono. El carbonato de calcio. E-7018. emplea cada día mayor cantidad y variedad de estos aceros. reducir a los electrodos de bajo hidrógeno a fin de lograr soldaduras más resistentes. de composición química muy estable.W. propiedades mecánicas excepcionales y depósitos de muy alta calidad. El agrietamiento es debido a que el hidrógeno del aire o el hidrógeno proveniente del revestimiento afecta el metal cuando esta en estado semifluído. Electrodos de bajo hidrógeno para aceros de baja aleación y difícil soldabilidad. al igual que la europea. quedando un deposito de metal más elástico. el gas carbónico actúa como protector del metal en fusión.

000 Ibs. E-7010 (CELLOCORD 70). es indicativo del tipo de corriente eléctrica y polaridad en la que mejor trabaja el electrodo e identifica a su vez el tipo de revestimiento. Interpretación de la Norma ELECTRODO TODA POSICIÓN 0.000 110.T.W. el que es calificado según el porcentaje de materia prima contenida en el revestimiento el que es calificado según el mayor porcentaje de materia prima contenida en el revestimiento. Por ejemplo El electrodo E-6010 tiene un alto contenido de celulosa en el revestimiento aproximadamente un 30% o más. para Aceros al Carbono y Aceros de Baja Aleación. Pulg² mínimo Ibs.S.en número de 4 dígitos . E-7018 (SUPERCITO) y E-11018 (TENACITO 110).000 72. d) El último dígito íntimamente relacionado con el penúltimo. podemos interpretar la Norma. Similar calificación se da en los otros electrodos. 80. guiándonos por las tablas No. Señalan la resistencia mínima a la tracción: E E E 60XX 70XX 110XX 62. Pulg² mínimo.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Designación e Interpretación de los Electrodos Según Norma A.o 3 dígitos-en un numero de 5 dígitos. por ello es que a este electrodo se le califica como un electrodo de tipo celulósico. 1 y 2.A1 R. 81 .000 lbs/pulg 2 TIPO DE CORRIENTE Y REVESTIMIENTO a) b) La letra E designa el producto: Electrodo para soldadura eléctrica manual. Los primeros 2 dígitos . Tomando como ejemplo los electrodos E-6011 (CELLOCORD AP).5% Mo E 7010 . Pulg² mínimo Ibs.

xx10 xx11 xx14 xx24 xx27 xx28 y todo el grupo 60xx Color del grupo (G): Ninguno. (E) (E) (P) (G) (P) (P) (G) (G) Lugar de sujeción al centro del electrodo.ACEROS DE ALEACIÓN xx15 xx16 y xx18 excepto el grupo 60xx. Color del grupo (G): Verde E-6010 E-6012 E-6013 E-6020 E-6015 E-6011 E-6024 E-6016 E-6030 E-6027 E-7010G E-7010-AL E-7011G E-7011-AL E-7014 E-7024 E-7028 E-8010G E-8010-B1 E-8010-B2 E-8011G E-8011-B1 E-9010G E-9011G E-8011-B2 E-10010G E-10011G E-6014 E-6028 E-6018 ninguno ninguno ninguno ninguno ninguno ninguno ninguno ninguno ninguno ninguno azul azul azul azul negro negro negro blanco blanco blanco blanco blanco marrón marrón marrón verde verde rojo rojo rojo ninguno blanco marrón verde rojo azul amarillo naranja violeta plata ninguno blanco azul amarillo marrón amarillo negro ninguno marrón verde azul negro ninguno azul azul ninguno azul marrón negro naranja E-7015 azul rojo E7016 azul naranja E-7018 negro naranja E-8018G negro azul E-8016G blanco amarillo E-8015G gris rojo E-9015G marrón rojo E-9016G marrón naranja E-9018G violeta azul E-10015G verde rojo E-10016G verde naranja E-10018G verde azul E-11015G rojo rojo E-11016G rojo amarillo E-11018G rojo azul E-12015G naranja rojo E-12016G naranja naranja E-12018G naranja azul. E-308ELEC marrón ninguno 15 E-316ELEC marrón blanco 15 E-330-15 verde ninguno E-312-15 verde rojo E-310-15 rojo ninguno E-308-15 E-347-15 E-316-15 E-318-15 E-309-15 E-502-15 E-410-15 E-430-15 amarillo amarillo amarillo amarillo negro gris gris gris ninguno azul azul blanco ninguno azul marrón verde cobre y aleaciones de cobre color del grupo (G): azul.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Código de Colores de la Nema para la Identificación de los Electrodos Clasificados por la American Welding Society (AWS).amarillo para corriente alterna y corriente continua. Aceros al cromo y al cromo niquel color del grupo (G): . Color del extremo (E) Color del punto (P) Lugar de su sujeción al extremo del electrodo. BAJO HIDROGENO .negro para corriente continua . Color del extremo (E) Color del punto (P) Clase AWS Clase AWS ACEROS POBRES EN CARBONO Y DE BAJA ALEACIÓN. E-Cu-Ni ninguno E-Cu verde E-Cu-Si rojo E-Cu-Sn-C amarillo azul ninguno ninguno azul 82 .

como por ej.1<0. Un campo especial de aplicación es el revestimiento (cladding) de aceros no aleados o de más baja aleación cuando en la primera capa se pretende lograr una aleación 18/8 CrNi. estabilizados y no estabilizados.8 . químicamente resistente a la corrosión. de bajo contenido de carbono así como en los mismos tipos estabilizados y no estabilizados.0 <0.4541 1. DIN 8556 : E Ti199-C26 . UTP 6824 LC y UTP 6824 Cb -16 se emplea para unir aceros CrNi de similar análisis. en relación con materiales base semejantes (de bajo contenido de carbono). Se pueden soldar también aceros de la misma aleación. permanece estable a temperaturas de servicio elevadas. así como resistentes a la corrosión y el calor. UTP 6820 LC AWS : E 308 L-16 P UT 65 P UT 8 P UT 62 P UT 61 3 P UT 20 68 Campo de aplicación UTP 6820 LC (Fig.9 1.0 Mn 24 1. de más baja aleación.0 24 Cr 13 24 13 Ni 13 0.4301 1. AISI 1010 con AISI 308.4306 1. 5) se usa para soldaduras de unión y de revestimiento en aceros cromo-níquel 19/9.1<0. de material base 1. así como aceros inoxidables al cromo. Separación de la escoria sin dificultad. sin socavaciones.4371 1.9 < 0. excepto la vertical descendente.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Electrodos Según DIN Para soldar aceros inoxidables.4550 1. Depósito resistente a altas temperaturas.05 < 0.9 83 Si 1. Características de la soldadura Indicado para unir aceros ferríticos con austeníticos. Tiene un arco estable que se enciende y reenciende fácilmente. Aspecto de la superficie del cordón liso y fino.4312 1. Análisis standard del depósito en % UTP Tipo 6824 6824 LC 6824 Cb AWS E309 -16 E309 L -16 E309 Cb -16 C < 0.4300 1. Características de la soldadura UTP 6820 LC se utiliza en todas la posiciones. Normas: DIN 8556 E22 12 R26 E23 12 nC R26 E22 12 Nb R26 AWS: E309-16 E309 L-16 E309 Cb-16 UTP 6824 neutral UTP 6824 Lc Blanca UTP 6824 Cb Negra Campo de aplicación Los electrodos austeníticos UTP 6824.4552 Fig. UTP 6820 LC se aplica ventajosa y económicamente sobre todo en los aceros indicados a continuación: AISI No estabilizado 304 L 302 304 --202 321 347 X X X GX X X X Gx DIN 2 CrNi 12 CrNi 5 CrNi 10 CrNi 8 10 10 7 CrMnNi CrNiTi CrNiNb CrNiNb 18 18 18 18 17 18 18 18 9 8 9 8 8 9 9 9 5 No. 5 Estabilizado El depósito del electrodo UTP 6820 LC.

siempre y cuando la tensión en vacío de la fuente de poder sea lo suficientemente alta. La escoria se quita con facilidad. aceros para calderas y tuberías.GS 52 Características de la soldadura UTP 613 Kb puede soldarse bien en todas las posiciones.3 horas a 250 .7 . 130%. Rendimiento 120%. Utilizar sólo electrodos secos.St 45. HIV St 60 St 47.7. así como aceros estructurales de grano fino con resistencia a la tracción de 45 hasta 70 Kp/mm² como: St 50 St 45. St 34.8 Aceros para la construcción naval Calidad A-E Aceros fundidos GS 38 .8 H III.300°C.St 60 Aceros de grano fino St-W-TT St E 26-36 Aceros para calderas HI-HIV. 17 Mn4 Aceros para tubos St 35 . calderas. 84 . La superficie de los cordones es lisa y sin socavaciones.7 19 Mn 5 y sobre todo para aceros de los siguientes tipos: ASTM A 209 T 1 15 Mo 3 ASTM A 157 Gr C1 GS 22 Mo 4 Resistentes al calor hasta 500°C UTP 62 se recomienda también para capas de colchón elástico en el revestimiento de aceros al carbono. de construcción.St 55 . Características de la soldadura UTP 62 se puede soldar en todas las posiciones. resistente al envejecimiento y no se ve afectado por las impurezas en los aceros.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Aceros de baja y mediana aleación según DIN Norma: DIN 1913 : E 51 55 B10 / UTP 613 Kb AWS : E 7018 Campo de aplicación UTP 613 Kb. St 35. Tiene un arco estable. aparatos y aceros fundidos de calidades comunes. Se recomienda principalmente para los siguientes materiales base: DIN Aceros estructurales St 34 .6%.7 17 Mn 4 GS 45-60 St 60. aceros de grano fino. Puede utilizarse corriente alterna. Composición del depósito C Si Mn Mo Instrucciones para soldar Arco corto. Electrodos húmedos deberán secarse durante 2 . Rendimiento aprox. así como para aceros con un contenido de carbono hasta 0. se recomienda para trabajos de soldadura en aceros estructurales.8 . El depósito es a prueba de grietas. El depósito es a prueba de grietas.St 53. Norma: DIN 1913 : E 5154 B 10 / UTP 62 Campo de aplicación UTP 62 se recomienda para uniones y revestimientos en la construcción de maquinas.

1 1. o en techo. Para electrodos de pequeño diámetro deben utilizarse arcos más cortos que cuando se suelda con electrodos de gran diámetro.Longitud de arco correcta Trabajar con una longitud correcta es uno de los factores determinantes de la calidad de la soldadura. Una buena posición del electrodo. no genera suficiente calor para fundir adecuadamente el metal base.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I APLICACIONES Para asegurar una soldadura de calidad (Fig. 2. Si por el contrario. el metal de aportación pasa del electrodo a la pieza en forma de grandes glóbulos que se depositan de forma irregular. es casi imposible conseguir los resultados. Fig. el diámetro del electrodo. el tipo de unión y la intensidad de corriente. podrán predecirse. debe llevarse un arco de unos 4mm de longitud.Electrodo adecuado La elección del electrodo adecuado para cualquier operación de soldadura implica la consideración de factores tales como la posición de soldeo. Intensidad de corriente adecuada 4. la longitud de arco debe tomarse aproximadamente igual al diámetro del electrodo. Esto produce un cordón de mal aspecto. Como regla general... En el mercado se encuentra una gran variedad de tipos de electrodos y para su aplicación correcta el soldador debe conocer el comportamiento que puede esperarse de cada uno de ellos. Además. con una mayor seguridad. Así. Si el arco es demasiado largo. La longitud de arco también depende de la posición de soldadura. Velocidad de avance conveniente y 5. para soldar en vertical. Cuando no se utiliza el electrodo adecuado. muy ancho con excesivas proyecciones y sin suficiente ligazón entre el material base y el material aportador. 85 . los resultados que se pueden conseguir. Longitud de arco correcta 3. el arco es demasiado corto. Si se conocen las características de los electrodos a utilizar. desigual y con aguas muy regulares. La longitud de arco depende del tipo de soldadura a realizar y del diámetro del electrodo. Electrodo adecuado 2. Por ejemplo. el electrodo se pega con frecuencia y el cordón queda muy abultado. deben tenerse muy en cuenta los cinco factores siguientes: 1. pues esto permite un mejor control del baño de fusión. para soldar con un electrodo de 4mm de diámetro. 1). las características del metal base. deben llevarse arcos más cortos que para el soldeo en horizontal.

B. G. Corriente muy alta. El de la parte superior. Corriente. voltaje y velocidad normales. En la parte de abajo se muestra una soldadura correcto. lo que origina oxidaciones y nutriciones en el metal. depositado con un arco muy corto. Así un arco demasiado largo permite la incorporación de aire a la corriente gaseosa del arco. Centro : Arco muy corto. Fig. 2 Influencia de la longitud de arco sobre el aspecto del cordón. En la Fig. 3). Velocidad de avance excesiva. Fig. Voltaje muy alto. 2 se muestra tres cordones depositados con distintas longitudes de arco. En este caso. (The Lincoln Electric Co) A. la corriente es muy baja suficiente calor para fundir el metal base y el baño de fusión es muy pequeño. F. Si. Además. . ha sido depositado con un arco excesivamente largo. En el del centro. Corriente muy baja. que disminuyen la calidad de la junta.Intensidad de corriente adecuada Si la corriente es demasiado alta. sino que también tiene una gran influencia sobre la limpieza y calidad de la soldadura. Voltaje muy bajo. 3. hay que destacar su gran altura. 86 E. C. de aspecto irregular y con gran cantidad de proyecciones. Arriba : Arco de longitud excesiva. Velocidad de avance muy pequeña.. por el contrario. el cordón queda muy abombado y de forma irregular (ver Fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I La longitud del arco no sólo afecta al aspecto del cordón.Influencia de diversos factores sobre la forma del cordón. el electrodo funde muy de prisa y el baño de fusión es muy grande e irregular. D. el cordón presenta la forma adecuada y las aguas están uniformemente espaciadas. un arco de longitud excesiva provoca grandes pérdidas de calor a través del aire y numerosas proyecciones. Además. que nos indica una penetración insuficiente. 3 . Abajo : Arco de longitud correcta.

una variación en el ángulo lateral. dependiendo del estilo del soldador y de las condiciones de soldadura.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I 4. medido en dirección perpendicular a la soldadura. no suele afectar al aspecto ni a la calidad del cordón. por lo que éstas quedan aprisionadas en el mismo. Velocidad de avance Cuando la velocidad de soldadura es excesiva. El ángulo de inclinación longitudinal es el que forma el electrodo con el cordón de soldadura. Ordinariamente. El ángulo de inclinación lateral es el que forma el electrodo con las piezas a soldar. Si se mide desde la perpendicular al cordón este ángulo suele oscilar entre 15º y 30°. Si la velocidad es muy lenta el material se amontona produciendo cordones muy anchos y gruesos y que presentan aguas casi rectas (ver Fig. Normalmente suele ser la mitad del ángulo que forman las piezas a soldar (Fig 4). en uno u otro sentido. Posición del electrodo La posición del electrodo con relación a las piezas tiene una gran influencia sobre la forma del cordón y es particularmente importante en los cordones en ángulo y en determinadas posiciones de soldeo. Perpendicular al cordón. el baño de fusión no permanece líquido el tiempo suficiente para desprenderse de todas las impurezas. produciéndose inclusiones. 4 TERCER CORDÓN Para conseguir una buena soldadura es importante llevar el electrodo en la posición correcta 87 . de unos 15°. El cordón queda muy estrecho y con aguas afiladas. La posición del electrodo queda definida por dos ángulos: el ángulo de inclinación longitudinal y el ángulo de inclinación lateral. 5. 3). Inclinación longitudinal 15 a 30º Angulo de inclinación lateral 90º desde la horizontal CORDONES EN ÁNGULO UNOS 45º UNOS 70º UNOS 30º PRIMER CORDÓN SEGUNDO CORDÓN FIG.

Las pegaduras se presentan cuando la corriente de soldadura es demasiado baja. 6).SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Defectos en la Soldadura Las mordeduras son un tipo de defecto que se produce cuando se suelda con una corriente excesiva. cuando no se realiza una aportación de material suficiente sobre la pieza vertical. La figura de abajo nos muestra una soldadura satisfactoria. que reducen considerablemente la resistencia de la soldadura (ver Fig. Este exceso de corriente origina unos pequeños surcos en el metal base. 6 - Cuando no se aporta suficiente calor. 5 - Las mordeduras debilitan notablemente la soldadura. 88 . 5). a uno o ambos lados del cordón y a lo largo del mismo. Mordedura Cordón PEGADURA REMATE CORRECTO Cordón Mordedura PENETRACIÓN Fig. En este caso. por lo que no se consigue una unión intima entre ambos metales (ver Fig. se producen pegaduras como la que se muestra de arriba. Esto puede corregirse por un ligero cambio en la posición del electrodo. Las mordeduras también pueden producirse en las uniones en ángulo. Fig. el metal de aportación procedente del electrodo se deposita sobre una zona del metal base que aun no está en estado de fusión.

cepillar la soldadura con un cepillo de alambre. produciendo inclusiones que debilitan la soldadura. En caso contrario se mezclará con la nueva aportación de metal. La eliminación de la escoria se realiza golpeando la soldadura con una piqueta. Para la limpieza de la escoria. Fig. 8). Hay que procurar no golpear el cordón demasiado fuerte.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Limpieza de la soldadura Como sabemos. 8 Después del picado. pues puede dañarse la estructura.) 89 . cuando se realiza una soldadura por arco con electrodos revestidos. 7). debe eliminarse previamente la escoria. 7 La eliminación de la escoria se realiza golpeando con una piqueta. Si la soldadura requiere la aportación de nuevas capas de metal sobre la anterior. Fig. (Holbart Brothers Co. llevar siempre gafas de seguridad. Después de golpeada la soldadura deben rascarse ambos bordes del cordón con el extremo puntiagudo de la piqueta a fin de eliminar pequeñas partículas de escoria que hayan podido quedar adheridas. utilizando un cepillo de alambre (ver Fig. A continuación del picado de la escoria debe realizarse un cepillado enérgico de la soldadura. el cordón queda cubierto con una capa de escoria. La dirección de los golpes debe ser tal que las partículas de escoria salgan proyectadas en dirección opuesta a nosotros (ver Fig.

posición plana u horizontal PA y PB. HIERRO EN POLVO SERIE FERROCITO Costura en garganta en repisas de plancha de 10mm de espesor en posiciones forzadas CELULOSICOS CONVENCIONALES Y/O RUTILICOS O BASICOS COSTURA 1 CELULOSICOS ESPECIALES Costura a tope en COSTURA 2 tuberías (pipelines) en posiciones forzadas RUTILICOS CELULOSICOS CONVENCIONALES Y/O BASICOS 90 Costura 1 Costura 2 . RUTILICOS SERIE OVERCORD Costura en garganta a = 5mm en planchas largas. de chapa delgada.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Aplicaciones adecuadas del Electrodo CONDICIONES A CUMPLIR TIPO DE ELECTRODO ELEMENTOS DE CONSTRUCCIÓN Costura en doble V en barras de tracción con gran espesor de material en posición plana PA BASICOS SUPERCITO TENACITO 80 Costura a tope y en Garganta en tubos Electrosoldados. en posiciones forzadas.

Múltiplos y submúltiplos del voltio 1 Kilovoltio = 1 KV = 1 000 V 1 V 1 000 3 = 1. Es previsible que podremos detener la salida del agua del tanque más bajo tapando con la mano el extremo del tubo. Múltiplos y submúltiplos del voltio 1 Kiloamperio = 1 KA = 1 000 A 1 A 1 000 3 = 1.10 A 1 miliamperio = 1 mA = A= = 1. no por todos los conductores eléctricos circula la misma cantidad de electrones por segundo.10 V 1 milivoltio = 1 mV = V = = 1. seguramente no podremos hacerlo con el otro debido a la mayor presión que tiene el agua por la mayor altura del tanque. etc.10 V 1 000 000 Intensidad de corriente Todos los tubos no llevan la misma cantidad de agua. de 25 mm. Se dice así que las empresas eléctricas suministran energía eléctrica a una tensión de 220 voltios (220 V) y la batería una tensión de 6 voltios (6V).10 A 1 000 000 93 . unos llevan 30 litros por segundo y otros 5 litros por segundo. dependiendo del diámetro y la ubicación en la instalación. a los que conectamos dos tubos de bajada de igual diámetro. En la misma forma.10 A -3 1 microamperio = 1 -6 1 A = 1.10 V -3 1 microvoltio = 1 -6 1 V = 1. pero.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I MAGNITUDES EN CADA CIRCUITO Tensión Supongamos dos tanques de agua situados a distintas alturas: Por ejemplo uno a 6 my otro a 220 m. lo que se expresa diciendo que es diferente la intensidad de corriente que se designa por la letra I y se mide en amperios (A).

A nadie se le ocurriría instalar la entrada de un edificio con un tubo 6mm. se mide en ohmios y designándose la unidad por la letra griega omega ( ).10 3 6 1 Megohmio = 1 M Submúltiplos 1 Kilohmio = 1 1 000 1 1 000 000 = 1. otro calefactor tiene 20 Múltiplos y Submúltiplos del ohmio Múltiplos 1 Kilohmio = 1K = 1 000 = 1 000 000 = 1.5 x 1000000 = 2500000 W 94 . los conductores ofrecen una resistencia al paso de la corriente eléctrica que se designa por la letra R.10 6 a) 3. ).0006 Amperios = 30000 W d) 2.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Resistencia Los tubos ofrecen una resistencia al paso del agua que depende de su material y las dimensiones físicas. apenas se abriera la válvula.006/1000 c) 30 x 1000 = 0. que también depende del material que se construye y de sus dimensiones físicas. porque no funcionaría.10 3 1 Microhmio = = 1.10 = 1.5/1000 b) 0. Se dice que la resistencia de una estufa tiene 50 ohmios (50 ohmios (20 ).0035 Voltios = 0. etc. la resistencia al paso del agua ofrecida por esta tubería tan pequeña haría que prácticamente no fluyera. En igual forma.

10 A -3 1 microamperio = 1 -6 1 A = 1. Es previsible que podremos detener la salida del agua del tanque más bajo tapando con la mano el extremo del tubo.10 V -3 1 microvoltio = 1 -6 1 V = 1. Se dice así que las empresas eléctricas suministran energía eléctrica a una tensión de 220 voltios (220 V) y la batería una tensión de 6 voltios (6V).10 A 1 000 000 93 . Múltiplos y submúltiplos del voltio 1 Kiloamperio = 1 KA = 1 000 A 1 A 1 000 3 = 1. etc.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I MAGNITUDES EN CADA CIRCUITO Tensión Supongamos dos tanques de agua situados a distintas alturas: Por ejemplo uno a 6 my otro a 220 m. a los que conectamos dos tubos de bajada de igual diámetro. de 25 mm.10 A 1 miliamperio = 1 mA = A= = 1. unos llevan 30 litros por segundo y otros 5 litros por segundo. dependiendo del diámetro y la ubicación en la instalación. no por todos los conductores eléctricos circula la misma cantidad de electrones por segundo. Múltiplos y submúltiplos del voltio 1 Kilovoltio = 1 KV = 1 000 V 1 V 1 000 3 = 1. En la misma forma. pero.10 V 1 milivoltio = 1 mV = V = = 1.10 V 1 000 000 Intensidad de corriente Todos los tubos no llevan la misma cantidad de agua. seguramente no podremos hacerlo con el otro debido a la mayor presión que tiene el agua por la mayor altura del tanque. lo que se expresa diciendo que es diferente la intensidad de corriente que se designa por la letra I y se mide en amperios (A).

10 3 6 1 Megohmio = 1 M Submúltiplos 1 Kilohmio = 1 1 000 1 1 000 000 = 1.10 3 1 Microhmio = = 1.5/1000 b) 0. los conductores ofrecen una resistencia al paso de la corriente eléctrica que se designa por la letra R. que también depende del material que se construye y de sus dimensiones físicas. se mide en ohmios y designándose la unidad por la letra griega omega ( ). apenas se abriera la válvula.006/1000 c) 30 x 1000 = 0.0035 Voltios = 0. A nadie se le ocurriría instalar la entrada de un edificio con un tubo 6mm.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Resistencia Los tubos ofrecen una resistencia al paso del agua que depende de su material y las dimensiones físicas. otro calefactor tiene 20 Múltiplos y Submúltiplos del ohmio Múltiplos 1 Kilohmio = 1K = 1 000 = 1 000 000 = 1.0006 Amperios = 30000 W d) 2.10 6 a) 3. etc. porque no funcionaría.5 x 1000000 = 2500000 W 94 . la resistencia al paso del agua ofrecida por esta tubería tan pequeña haría que prácticamente no fluyera. En igual forma. Se dice que la resistencia de una estufa tiene 50 ohmios (50 ohmios (20 ).10 = 1. ).

Conclusión I U 0 1 2 3 V Una tensión constante produce al aumentar la resistencia una reducción simultánea de coriente. Su primera parte era sólo la ecuación de la definición de resistencia. Esta última parte de la ley sólo es aproximadamente correcta. Medidas básicas Para mejor comprensión de las medidas básicas se parte de un grifo de agua sometido a presión: presión del agua cantidad de agua estrangulamiento presión de electrones flujo de electrones bloqueo de electrones tensión intensidad de corriente resistencia 2. La relación V = IR puede aplicarse a cualquier resistor. V = IR. y R es el valor de la resistencia en estas condiciones. Con frecuencia se cita esta ecuación como si fuera la ley de Ohm. Conclusión I 1 R 95 . I es la corriente a través del resistor. Ohm también estableció que R era una constante independiente de V e I. donde V es la diferencia de potencial (dp) entre los dos extremos del resistor. Relaciones V 200 100 Una resistencia constante produce al aumentar la tensión un alza simultánea de corriente. Sin embargo. U = Tensión medida en voltios (V) I = intensidad de corriente en amperios (A) R = resistencia medida en ohmios ( W) 1.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I LA LEY DE OHM La Ley de Ohm tenía originalmente dos partes.

A.2 A Atención Recuerde el nombre URI Indique siempre las medidas básicas como V.6 V / 0. Ley de Ohm De estas dos relaciones.6 voltios una corriente de 0. Resumen La Ley de Ohm vale para corriente continua. I se obtiene la ley de Ohm: A V R U e I 1/R I U R (Escrita más convenientemente U = R • I ) 4.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I 3.6 V I = 0. Ejemplo Un bombillo recibe con una tensión de 3. ¿Qué resistencia tiene el filamento incandescente? Buscado Dado R U = 3. U = R • I 4.2 A raciocinio previo “URI” Solución U=R•I R=U/I = 3. W 96 . para corriente alterna sólo con carga resistiva.2 amperios.

Las fuerzas originadas de esta forma se aprovechan en motores. Las máquinas de soldar reciben su energía eléctrica de las redes públicas o de grupos generadores accionados por motores Diesel u Otro (obras sin suministro de corriente). hervidor sumergible. la corriente puede presentarse o convertirse en diversas formas de energía. 1) Calentamiento por resistencia Arco voltaico Fig. Los equipos eléctricos pequeños pueden operarse también con corriente de baterías o acumuladores. 1 b) Efecto luminoso Para fines de iluminación se convierte la corriente en calor y luz. horno de templado. por ejemplo: hornos calefactores. 3 e) Efecto termoeléctrico Para fines de medición se utiliza la generación de un voltaje termoeléctrico. c) Efecto magnético En todo conductor atravesado por una corriente eléctrica se forma un campo magnético. generadores. almohadilla eléctrica. horno de fundición. calentador de agua. (Fig. mediante lámparas incandescentes.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I EFECTOS DE LA CORRIENTE ELÉCTRICA No existe casi sector alguno en la vida pública o privada que no éste ampliamente electrificado: esto rige también para la actual técnica de soldadura. En la aplicación práctica de la Electrotecnia. imanes elevadores. 3) Baño Galvánico Solución de sulfato de cobre Acumulador Cobre Pieza Fig. a) Efecto calorífico La forma más sencilla de conversión de corriente en calor la encontramos en equipos de calefacción eléctricos. en las baterías y acumuladores. (Fig. 97 . arco eléctrico. (Fig. horno de arco eléctrico. 2 Electroimán d) Efecto químico El efecto químico de la corriente eléctrica se aprovecha en la galvanotecnia. horno recocido. 2) Campo magnético Conductor atravesado por corriente Fig. lámparas fluorescentes.

y del tiempo que la víctima forme parte del circuito. y el efecto térmico. Un piso ordinario de madera tiene resistencia muy alta. Toda persona recibe un choque eléctrico cuando cualquier parte de su cuerpo se convierte en parte de un circuito eléctrico (Fig. que se escucha con tanta frecuencia. que. de que “a mí no me hace nada la corriente”. o aún menos. de ser suficientemente fuerte. También la piel humana es resistente cuando está seca y limpia. Por ejemplo: el riesgo inherente de un circuito de 10000 amperios no es mayor que el de la iluminación ordinaria si los voltajes son los mismos.02 amperios podría sobrevivir si se le atiende inmediatamente. 4) Las corrientes superiores a 0. En el caso de cualquier voltaje determinado.02 y 0.01 amperios son fatales. la lesión que se sufra depende de la cantidad de corriente. la corriente eléctrica es peligrosa. El hecho de que. del camino que siga a través del cuerpo. (Fig. si está seca y libre de clavos. Una persona que haya recibido una descarga de corriente superior a 0. 4 Considerando que un décimo de amperio. La cantidad de corriente eléctrica depende del voltaje del circuito con el que se haya establecido contacto. 1.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Efectos que produce la corriente eléctrica ¿Qué sabe de los choques eléctricos? ¿Son fatales? Los efectos que producen las corrientes eléctricas en el organismo se pueden predecir según el esquema siguiente: Como se puede observar. que puede causar graves quemaduras principalmente en los lugares en que la corriente entra o sale del cuerpo. 5). en condiciones ordinarias.01 amperios pueden producir quemaduras o lesiones graves y dolorosas.0 Muerte 0. explica la indiferencia general hacia el peligro de los voltajes bajos. ocasiona la paralización de los pulmones. Una buena suela de zapatos tiene mucha resistencia. Hay que tomar como norma el concepto de que “La electricidad es siempre peligrosa”. La frase jactanciosa.1 Dificultades extremas en la respiración Respiración agitada y difícil Choque severo Parálisis muscular Impotencia para soltarse Dolor Sensación ligera Umbral sensorial Efectos fisiológicos de las corrientes eléctricas Fig. basta para matar todos los circuitos ordinarios tienen capacidad suficiente para causar la muerte. En ese caso. y de la resistencia del circuito del cual el cuerpo de la víctima forme parte. la persona se expone a dos clases de lesiones: choque nervioso. de las suelas de los zapatos o de la piel sea lo suficientemente alta como para que el circuito ordinario de 110 a 220 voltios produzca solo un ligero choque. es producto de la ignorancia. en casi todas las plantas la resistencia del piso.0 Quemaduras graves pérdida de la respiración 2. del corazón o de ambos órganos. Los choques producidos por corriente entre 0. 98 .

probablemente nunca ha estado en contacto con un conductor eléctrico en condiciones en que la resistencia a través de su cuerpo sea lo suficientemente baja. Esa contracción involuntaria puede romper el contacto. también tiene mucha importancia cuando se trabaja en un lugar estrecho o elevado. ¡ CUIDE ENSEGUIDA LAS QUEMADURAS PARA EVITAR INFECCIONES ! ¡ ES CONVENIENTE TENER A MANO UN PEQUEÑO BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS ! 99 Fig. 5 . si el piso está húmedo. que la resistencia a través del cuerpo será tan bajo que puede recibirse un choque mortal.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I La persona que la pronuncia. De haber estado en contacto en esas condiciones. El hecho de que el choque eléctrico (Fig. hasta de un circuito de 50 voltios o aun menos. y si no se acude en su auxilio perderá el conocimiento y morirá lentamente. solamente por medio de alguna forma de aislamiento. pero también puede hacer que se sujete al conductor con más fuerza. 5) de cualquier intensidad produzca instantáneamente la contracción muscular involuntaria. Se evita que lo logre. Todo el mundo debe tratar a la corriente eléctrica como una fuerza viva que siempre trata de hacer o de llegar al otro lado del circuito. si el trabajador está sudando o si se halla en un tanque o en un piso de metal. Es fácil notar. Siempre que el aislamiento es lo suficientemente bajo. Estas afecciones pueden ser: Paralización del corazón Electrólisis de la sangre : Especialmente si el paso de la corriente se establece de una mano a otra. pero todas pueden conducir a la misma gravedad. librando a la víctima. si la ropa de la persona está mojada. la electricidad escapa. o de la cabeza a una de ellas. : Lo que depende del grado de salinidad de la sangre del afectado. Quemaduras : Si el paso de entrada y salida de la corriente no es a través de un órgano vital. Paralización del sistema respiratorio : Cuando la corriente pasa de una mano a otra. Por efecto de la corriente eléctrica. el operador puede sufrir afecciones de diversas características. no habría tardado en convertirse en cadáver o en tener mucho respeto por la corriente eléctrica.

6 ELECTRICIDAD 100 . (Fig. Contacto entre una mano y un pie seco 3. recuerde . halle los voltajes fatales en cada uno de los siguientes casos. 6) ¡ Por ningún motivo trate de comprobarlo ! Ahora que conoce la ley de ohm. Naturalmente la resistencia del cuerpo humano varía.. Voltaje fatal ? Sin duda ha encontrado usted que los voltajes fatales son: 1 = 500V.000V. 3 = 50V. aplicando la Ley de Ohm.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I No se exponga en un lugar donde pueda sufrir cualquier tipo de choque eléctrico Como la corriente depende del voltaje y de la resistencia. 4 = 100V.01 amperios como corriente fatal. Voltaje fatal ? 3. a continuación le damos unos valores de resistencia dl cuerpo humano para que halle. Sin duda una persona se expone a voltajes superiores corre el peligro de sufrir lesiones o morir electrocutado. para los cuales conoceremos la resistencia que presenta el cuerpo humano: 1. Contacto entre una mano y un pie húmedo ( 50 (100 ( 5 ( 10 000 000 000 000 ohmios) ohmios) ohmios) ohmios) En el caso número 1 : Voltaje fatal = 0. los voltajes fatales.. Tomando 0. 2 =1. Fig. Voltaje fatal ? 4.01 x 50. dependiendo de los puntos de contacto y de la condición de la piel. Contacto entre las dos manos secas 2. Contacto entre las dos manos húmedas 4.000 = 500 voltios 2.

El símbolo de soldadura puede ser completado con datos de terminación adicional.Símbolos fundamentales de soldadura frontal DENOMI NACIÓN CON BISEL unión en plano frontal DENOMI NACIÓN unión de juntura frontal SÍMBOLO ILUSTRACIÓN 101 .Símbolos fundamentales de soldadura a tope Denominación Símbolo BISEL Ilustración Denominación Símbolo unión en Y Ilustración unión en reborde unión en I unión en V unión en semi-V SIN unión en doble Y unión en media Y BISEL CON CON SÍMBOLO ILUSTRACIÓN CON BISEL Unión en X Unión en U Unión en doble U BISEL unión en K unión en K con alma unión en J unión en doble J Tabla 2 . Tabla 1 .SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I SIMBOLIZACIÓN DE SOLDADURAS Los símbolos fundamentales de soldadura dan explicación sobre la clase de cordón y la preparación de las piezas en la junta de soldadura (Tabla 1).

grafic.Símbolos fundamentales de soldadura en ángulo DENOMI NACIÓN cordón angular (visible) cordón angular (no visible) SÍMBOLO ILUSTRACIÓN DENOMI NACIÓN cordón angular doble cordón angular exterior SÍMBOLO ILUSTRACIÓN Nota: El vértice del ángulo del símbolo se traza siempre hacia la derecha. símbolica Cordón angular cóncavo continuo Cordón a ras o liso Cordón convexo o reforzado NOTAS: * se emplea cuando se hace referencia a la existencia de un cordón de soldadura (por ejemplo. (La bande rita se colo ca en el símbolo de soldadura signo significado *soldadura en general cordón de enlace mecaniza zado cordón angular convexo o reforzado (a) Cordón en la raíz (capa de soldadura por el reverso) Cordón angular plano o liso ** Cordón angular continuo (b) Soldar a todo alrededor a) en una repres. Ejemplo: Tabla 4 . sin dar detalle sobre su clase y ejecución.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Tabla 3 . en una costura angular. en la representación simbólica. b) en una repres. 102 .Signos adicionales de soldadura Signo significado signo cordón aplanado o alisado significado signo cordón angular cóncavo significado cordón angular convexo continuo soldadura a realizarse en la obra a la hora del Montaje. ** para indicar que un cordón es continuo. se traza una raya horizontal en el triángulo. en dibujos de oferta).

1). Fig. y . 1 1 Fig. 13 Lado de la linea de señal y lado opuesto de la soldadura Toda junta cuya soldadura se encuentra indicada por un símbolo. 10 Fig. con rayas de limitación que pueden significar el principio de una costura. 5 Fig. Nota: El lado de la línea de señal es el lado cercano. con referencia a la representación esquemática. se trazan los cuadritos en el trazo de la flecha (Fig. 3 1 2 Símbolo general de soldadura.Un lado opuesto (Fig. Las direcciones de las soldaduras pueden designarse mediante flechas. 7 Fig. que estÁ compuesto de las siguientes partes: . (Fig. 14 . 11 Fig. 2 Fig.La línea de señal. la línea de señal se dirige (o apunta) hacia la plancha que esta preparada (Fig. Si se dan el orden y la dirección de las soldaduras en una representación gráfica. 6 Fig. 13) Fig.La línea de referencia . se representa en tamaño ampliado el símbolo general de soldadura. 9 Fig. 12 Fig. de la soldadura. Sin embargo cuando la junta lleva bisel. 4 Fig. podrá ser cualquiera (Figs. Fig. 14). 4. La porción de la línea de señal. se han previsto cifras enmarcadas en cuadritos (Fig. 103 Lado opuesto Lado de la línea de señal.Un lado de la línea de señal. 5 a 12).SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Clase de ejecución Orden dirección de las soldaduras Para indicar el orden en que se realiza las soldaduras. 3). tiene siempre: . según el sistema DIN En la Fig. 2). Línea de señal Junta Fig. 8 Línea de referencia La línea de señal forma un cierto ángulo con la línea de referencia y no lleva flecha ni cola.

15 línea de señal El símbolo se coloca por encima de la línea de referencia. 104 . el símbolo se pone en ambos lados. 21). 21 Símbolo soldadura deseada símbolo para el contorno de la cara convexa o reforzada en ambos lados. y un trazo curvo ( ) para la soldadura convexa o reforzada (Fig. 18 lado de la línea de señal (cercano a la junta "A") Fig. si la soldadura se sitúa sobre el lado opuesto de la línea de señal (fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Ubicación de los símbolos de soldadura Línea de referencia El (los) símbolo (s) se coloca (n) encima o debajo de la línea de referencia (fig. metal depositado a ras con el metal base Fig. 15). 20 Símbolo soldadura deseada símbolo para el contorno de la cara a ras en el lado de la línea de señal contorno de la cara convexa Fig. 20). 17) símbolo del lado de la línea de señal Lado De La Línea De Señal Lado Opuesto LADO DE LA LÍNEA DE SEÑAL Fig. símbolo de soldadura Fig. Además existen construcciones metálicas formadas por más de una junta (fig. 19). 17 Cuando la soladura se sitúa en ambos lados de la junta. 16 LADO OPUESTO símbolo del lado opuesto Fig. 16) El símbolo se pone por debajo de la línea de referencia. 18). símbolo del lado de la línea de señal símbolo del lado opuesto lado de la línea de Señal (cercano a la junta "B") lado opuesto (alejado de la junta "B") lado de la línea de señal Lado opuesto (alejado de la junta "A”) lado opuesto Fig. cuando la soldadura se sitúa sobre el lado de la línea de señal (fig. 19 Ubicación de los signos adicionales de soldadura a ras y convexo Las indicaciones se hacen agregando al símbolo fundamental un trazo recto ( ) para la soldadura a ras o lisa (Fig. encima y debajo de la línea de referencia (fig.

y el resto se sustituye por el símbolo respectivo (fig. 27 105 . la representación simbólica. se representa en la vista mediante arcos cortos al comienzo y al final del cordón. 24 Fig. se elige. Representación Gráfica. En la sección. 24). Si las secciones no son rayadas sino ennegrecidas por completo. 25 En la sección. El símbolo de soldadura se pone sobre la línea del cordón (fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Ubicación del signo soldar al alrededor El signo adicional (O) se coloca en la unión de la línea de referencia y de la línea de señal. Fig. 25). Los signos adicionales también se ponen en la sección del cordón (fig. 26). el cordón de soldadura se representa por una zona ennegrecida que tiene la forma de la junta llena (fig. 27) Fig. Fig. También se admite poner el símbolo en la interrupción de la línea del cordón (fig. 23). y en la vista. Si se desea destacar el cordón de soldadura en casos especiales. Si no son suficientes los signos de soldadura para describir correctamente la clave y ejecución de un cordón de soldadura se representarán expresamente los detalles. fundamentalmente. 22). la representación simbólica. 23 Fig. se prefiere la representación gráfica..El cordón de soldadura se representa en la vista por una línea. e indica soldadura total de la junta (Fig. 22 Representación gráfica y simbólica de soldadura Puede elegirse una representación gráfica o una representación simbólica. 26 Fig.

que parte del cordón de soldadura en cualquier dirección y se quiebra formando un ángulo (fig. tanto en la vista como en la sección.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Representación Simbólica El cordón de soldadura se representa. 28).Representaciones de soldadura a tope.Una representación no debe repetirse en el dibujo. Unión en reborde. . las partes soldadas se representan tanto en sección como en la vista. y si el cordón se sitúa en el lado opuesto (lado no visible). en los dibujos Representación Gráfica Denominación Sección Vista Sección Vista Representación Simbólica Unión a tope signo de soldadura en general. dicha línea se traza en el lado desde donde se suelda. Tabla 5 . 5. Fig. paralela al borde inferior del dibujo. el símbolo se pone de bajo de la línea de referencia. 28 La línea de referencia se traza. Notas: . Para cordones situados a un lado. 106 .En las tablas Nos. Si el cordón se sitúa en el lado de la línea de señal (lado cercano y visible). 6 y 7. En las Tablas que se dan más adelante. sin embargo. el símbolo se pone sobre la línea de referencia. por una línea de cordón. para mostrar como se procede cuando sólo se necesita una de las figuras: la sección o la vista. se observa las representaciones gráficas y simbólica de soldadura a tope y ángulo. El símbolo y el signo adicional se pone encima o debajo de una línea de referencia.

En las planchas aún más gruesas. .En las planchas de espesores de 4 a 12mm se emplean las uniones en "V" en semi-V. se emplea la unión en rebote sóo para espesores de plancha hasta unos 2mm. cuando el reverso de la plancha no es accesible.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Representación Gráfica Denominación Sección Vista Representación Sección Simbólica Vista Unión en I Unión en V Unión en X Unión en K Unión en Y Unión en U Notas: . y la unión en I. hasta un espesor de plancha de 4mm. se emplean las uniones en "X" o también. mediante la unión en "K". 107 . .En las soldaduras a tope. sin bisel. aproximadamente.

con cordón aplanado o alisado.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Representación de soldaduras a tope y en ángulo empleando signos adicionales Representación Gráfica Denominación Sección Vista Sección Vista Representación Simbólica Unión en doble Y. con enlaces mecanizados. con cordón en la raíz (capa de soldadura por el reverso) Cordón angular plano o liso. Unión en V. Cordón angular liso continuo Cordón angular con enlace mecanizado. Unión en semi V. 108 .

Los cables se dañan al hacerlos: . Evitar los accidentes es una tarea importante para toda empresa que podrá así atribuir a la protección y la conservación de su mano de obra. la (Asociación de los electricistas alemanes) a publicado las prescripciones que rigen la construcción. unas pueden ser causa de otras. . . el funcionamiento y el control de todas las máquinas. accidentes o daños materiales podrían ocasionarse por: • La energía eléctrica.Se traslada la máquina de soldadura por arco.Se aprietan acoplamientos de sujeción. Los daños materiales estorban sobre todo el perfecto funcionamiento de una empresa. • El arco como fuente de calor. . En la soldadura al arco voltaico. los cuales podrían poner en peligro la plaza de trabajo del obrero. • La observación de las prescripciones contra accidentes de trabajo por los operarios. 1 Los sindicatos profesionales también han editado "Instrucciones e informaciones para la prevención de accidentes en la ejecución de trabajos de soldadura".Depositando cargas pesadas encima. Ejemplos de causa de accidentes: Al no utilizar cascos de protección o estar estos defectuosos. las relaciones entre accidentes y daños materiales suelen ser bastantes estrechas. Muy a menudo.Influencias exteriores de calor. • Los gases o humos.Dejando pasar aparatos de transporte encima de ellos. 109 .SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I MEDIDAS DE PREVENCIÓN Seguridad en el puesto de trabajo de soldadura La prevención de accidentes y de daños materiales depende de: • La seguridad de funcionamiento de las instalaciones de una empresa . aparatos y accesorios para la soldadura eléctrica.Una manipulación defectuosa del porta-electrodo. Tampoco no se debe subestimar la prevención de daños materiales. . 1) Fig.Pasar por aristas vivas.Un cable de soldadura deteriorado hace entrar al auxiliar en el circuito. Para evitar accidentes y daños materiales. . • El arco como fuente de radiaciones. . (Fig.Se efectúan trabajos de manutención. La máquina en marcha: . ocasionan costos elevados.Se procede a la inversión de cables (cambios de polaridad). . .

al cambiar el electrodo). • Parar la máquina antes de invertir cables (cambio de polaridad). • Las vestimentas protectoras mojadas por la transpiración o la lluvia se hacen conductores. • Nunca emplear para soldar líneas o cables deteriorados. restos de electrodo. ej. • Soportes aislantes o una protección de aislamiento particular. Fig. p. ej.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Prevención • Antes de efectuar trabajos de manutención o un transporte de la máquina de soldadura por arco. quitar el electrodo. una resistencia de regulación. • No tomar de ninguna manera el porta-electrodo bajo el brazo. de otros dispositivos aislantes para proteger el cuerpo. • Cambiar en el acto un porta-electrodo deteriorado. ej. una pieza todavía caliente. efectuar trabajos de soldadura en la medida de lo posible debajo de una protección contra la lluvia. • Depositar aislado el porta electrodo en el momento de poner la máquina en marcha o cuando se deja momentáneamente. de una estufa. 110 • . ej. 2) No exponerlos demasiado al calor (p. cuando las vestimentas protectoras no bastan para proteger de manera eficaz contra el contacto permanente o accidental con las partes expuestas a la acción de la corriente. No aplastarlos colocando piezas de trabajo encima. si es necesario. (Fig. No torcer. piedras. • Tratar los cables de soldadura debidamente. Bajo la lluvia. • Antes de depositar el porta-electrodo. • • • Prevención Al soldar llevar puestos siempre vestimentas protectoras implacables. Ejecutar operaciones de soldadura solamente con guantes secos. trabajos de corte al soplete). ya que el cuerpo humano al no estar protegido podría entrar en el circuito. No hay que dejarlos pasar por objetos con aristas vivas (p. • Al no haber soportes aislantes o una protección especial para el cuerpo. Ejemplos de causas de accidentes: • Guantes deteriorados o que no estén disponibles (p. al soldar en un recipiente. Efectuando la soldadura en posición horizontal. sobre todo al cambiar de electrodos. piezas de trabajo. estantes). servirse siempre de soportes aislantes y. Los zapatos de trabajo no deben tener clavos o otros hierros en la suela. sentado o de rodillas. retorcer o aovillar los cables. Los medios de protección del trabajo son: • Vestimentas protectoras. 2 Los medios de protección del trabajo defectuosos o no disponibles pueden ser causa de accidentes. • Protección contra la lluvia. desconectar de la red. sobre todo en el interior de recipientes.

2. la soldadura con protección gaseosa y el soldeo por resistencia. deben seguirse las instrucciones especificadas por los fabricantes de los equipos. Puesto que las instalaciones y equipos necesarios para estos procedimientos varían considerablemente en tamaño y tipo. Si tocamos una parte que no esté puesta a tierra se pueden producir fuertes descargas a través de nuestro cuerpo (Fig.No hacer reparaciones en el equipo mientras éste esté conectado a la red. sólo podemos indicar aquí algunas reglas generales. en caso de necesidad (Fig.Asegurarse de que hay a mano un interruptor general Fig. de forma que se pueda cortar la corriente rápidamente. 4). El voltaje de alimentación de estas máquinas puede ser causa de serias y fatales lesiones. mordazas incorrectas o parte mal aisladas.Asegurarse de que la máquina está equipada con un interruptor general situado cerca del puesto de trabajo. .No hacer la conexión a tierra a través de tuberías de conducción de sustancias inflamables. hasta instalaciones altamente mecanizadas para el soldeo por puntos o para soldadura semiautomática con protección gaseosa...3). Como normas generales de seguridad en la soldadura eléctrica podemos citar las siguientes: Precauciones: 1..No cambiar la polaridad cuando la máquina está bajo carga. puede quemarse el contacto del conmutador de la polaridad e incluso la persona que lo está accionando puede recibir severas quemaduras. En caso contrario. 4. 3. 6. No hacer la toma de tierra sobre tuberías de conducción de gases o líquidos inflamables.. Abrir el circuito y esperar que la máquina pare. 4 ..No utilizar máquinas que no estén correctamente puesta a tierra.No utilizar portaelectrodos con conexiones flojas. Los equipos pueden variar desde pequeños generadores portátiles para el soldeo por arco con electrodos revestidos.Instalar los equipos de soldadura de acuerdo con las recomendaciones del código para instalaciones eléctricas. 111 Fig. 5.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Precauciones en la soldadura de arco voltaico En este apartado consideramos la soldadura por arco con electrones revestidos. En cada caso.. 3 .

11. Las radiaciones del arco son muy peligrosas para la vista. puede producir graves lesiones en los ojos (Fig. 7). La humedad sobre el cuerpo puede producir descargas eléctricas.No accionar ningún conmutador cuando la máquina está bajo carga.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I 7. Las conexiones incorrectas pueden producir pequeños arcos entre las partes mal conectadas (Fig. deben aislarse la zona de soldadura mediante el empleo de cortinas de lona que protejan de los fogonazos del arco. No estar sobre charcos.No coger objetos calientes (Airco) Fig. Una pequeña partícula de escoria o metal. La sobrecarga de los cables da lugar a un calentamiento excesivo de los mismos.Evitar la soldadura en lugares húmedos y mantener las manos y las ropas bien secas. Fig.Evitar la sobrecarga de los cables. Utilizar una rejilla seca de madera o goma para situarse sobre ella. 10. 12.No sobrecargar los cables ni utilizar la máquina con conexiones deficientes.-No cebar el arco cerca de personas que no estén dotadas de la protección visual adecuada. agua.-No coger nunca piezas metálicas recién soldadas (Fig. Deben accionarse con la máquina parada. 5).Usar gafas de seguridad al picar la escoria y al esmerilar (Airco).-Utilizar siempre gafas o pantallas protectoras cuando se vaya a picar o esmerilar. 7 . si no se está bien aislado. 112 .. tierra húmeda o piezas apoyadas en la tierra.. 8. El accionamiento en carga puede producir arcos entre las superficies de los contactos. 9. 6 .. Fig. Para soldar cerca del lugar de trabajo de otras personas. 5 . 6).

9 en todo caso. disminuyendo así el número de los mismos. Entregar las cartas de instrucción sobre las medidas de seguridad. • Quitarse partes de las vestimentas protectoras (Fig. 8). apagar la máquina. Precaución final Recordar que los accidentes no suceden por casualidad. Conocer perfectamente y observar las prescripciones contra accidentes. • Sujetar el porta-electrodo bajo el brazo. sino tener igualmente en cuenta el peligro que hay para los demás y los daños materiales debidos a accidentes.. Pueden contener gases que produzcan una explosión (Fig. 113 . menos tendencia tendremos a ignorar las normas de seguridad. Prevención Asegurar una instrucción suficiente. Una lesión de cualquier tipo es siempre desagradable y muy a menudo puede producir incapacidades temporales o incluso permanentes. invariablemente. 16. previsto para el mismo. Estos se presenta.Antes de soldar sobre piezas huecas de fundición asegurarse de que están bien aireadas (Airco). 14. o por la falta de cuidado.. Fig. comprobar que los alrededores del equipo están protegidos contra las chispas. No limitarse a evitar los accidentes de si-mismo. por indiferencia hacia las normas de seguridad.. 15.. desconectar el interruptor general y colocar el portaelectrodos en el emplaza-miento. Causas de accidentes • Cambiar electrodos sin ponerse los guantes.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I 13. • No emplear los soportes aislantes u otros dispositivos de protección disponibles.Asegurarse de que las máquinas de soldadura por presión están efectivamente protegidas. 8 . Cuanto más pensemos. Servirse de los medios protectores del trabajo Fig.Una vez finalizada la soldadura.No soldar sobre piezas de fusión huecas si no han sido previamente aireadas.Cuando se suelda por chisporroteo. No actuar nunca con imprudencia o dejadez. 9). por falta de información sobre las mismas.

Amperios. CORRIENTE en Amperes PROCESO Arco manual Sistema MIG con gas inerte. El tipo de quemadura que produce en los ojos no es permanente. Color Colores Color Color Color Color Nº 5 Nº 6 y 7 Nº 8 Nº 10 Nº 12 Nº 14 Para soldadura liviana por puntos. Para evitarla debe utilizarse un lente protector (vidrio inactínico). VIDRIO BLANCO La protección de la vista es un asunto muy importante que merecen consideración aparte. que ajuste bien y adelante de este. hay que escogerlos conformándose a estas normas. de acuerdo al proceso de soldadura y torchado (arco-aire). espesores bajos 9 10 11 10 15 20 30 40 60 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500 9 10 11 12 13 14 10 11 12 13 14 10 11 12 13 14 15 12 13 14 Proceso TIG Proceso MIG con gas Co2 Torchado arco . A fin de asegurar una completa protección.aire 10 11 12 13 14 15 10 11 12 13 14 15 Nota: Las áreas en azul corresponden a los rangos en donde la operación de soldadura no es normalmente usada. • Los filtros protectores para los ojos van designados según DIN 4646 y DIN 4647 . amperios. aunque si es extremadamente dolorosa. su efecto es como tener “arena caliente en los ojos”. amperios. 114 . para soldar con hasta 30 para soldar con entre 30 y 75 para soldar con entre 75 y 200 para soldar con entre 200 y 400 para soldar con más de 400 VIDRIO BLANCO FIBRA VIDRIO INACTINICO amperios. Escala de lentes a usar (en grados). amperios. espesores altos Sistema MIG con gas inerte. el lente protector debe poseer la densidad adecuada al proceso e intensidad de corriente (amperes) utilizada. para su protección siempre hay que mantener una cubierta de vidrio transparente.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I SELECCIÓN DE FILTROS PARA PANTALLAS DE SOLDASURA • La pantalla y las gafas se deben elegir en cada caso de acuerdo con la intensidad de los rayos según DIN 4644. desprende radiaciones visibles y no visibles. tenemos aquellas de efectos más nocivo como lo son los rayos ultravioleta e infrarrojos. El arco eléctrico que utiliza fuente calorífica y cuya temperatura alcanza sobre los 400º C. Dentro de estas últimas. lo que debe ser sustituida inmediatamente en caso de deteriorarse.

¿Qué efectos puede producir la corriente eléctrica en la persona? 15.2....3.9.¿Qué importancia tiene los electrodos rutilicos según la clasificación AWS? ¿Qué importancia tiene los electrodos de hierro en polvo según la clasificación AWS? 10..6..¿Qué factores se consideran en la aplicación de los electrodos? 13. 4. E6013.¿Qué importancia tiene los electrodos? 12.¿Qué medidas de prevención se consideran antes y después de soldar? 115 .¿Cuáles son los pasos importantes para soldar uniones? ¿Qué funciones cumple el revestimiento del electrodo en la soldadura? ¿Qué funciones metalúrgicas se consideran en el revestimiento de los electrodos.¿Cuáles son efectos de la corriente eléctrica en la electrotecnia? 14.¿Qué importancia tiene los electrodos celulosicos según la clasificación AWS? 8.. 7.¿Qué tipo de minerales y función secundaria contiene los electrodos? ¿Qué tipos de fundentes y funciones principales contiene los electrodos? Interprete las siguientes designaciones de los electrodos: E6011.¿Para qué se utilizan los electrodos de bajo Hidrógeno? 11. E7015 y E7018.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I HOJA DE TRABAJO 1.5.

3. 4 21 11 3 S 6. c) 30.Calcule la sección transversal de la soldadura a tope con chaflán en V con = 60° para los espesores de chapa de: a) 4 mm.. 10. b) 20.5 mm con una comba de costura de 20% (según dibujo)?. 8..El fondo de un recipiente ha de ser soldado por ambos lados con soldadura en ángulo de 4mm.. teniendo la soldadura una longitud de 1400 mm.5m?..Calcule el volumen adicional de la varilla de soldar para 12 electrodos de 3. b) 5 mm. d) 36 mm²?.5 m de longitud han de ser soldadas con bordes rectos a una distancia entre bordes de 4 mm.25 mm de Ø de 290 mm de longitud soldada se requieren para soldar un recipiente abierto de 500 x 500 x 4 mm con una soldadura en ángulo de un espesor de 0. 12.¿Cuántos m de longitud de costura pueden rellenarse con 60 electrodos de 4 mm de diámetro y 350 mm de longitud cuando se suelda una sección transversal de 2 x 4 mm con bordes rectos?. 13..¿Qué volumen de costura en cm³ tiene una soldadura en ángulo con 5 mm de espesor de costura y una longitud de costura de 1.25 mm². Calcule para el Ø de 3.. d) 8 mm... El resto de electrodos es de 12%. 14 8 6 6X300(500) 6X300(500) 9. Calcule el espesor del cordón para un espesor de material de 6 mm. 14.Calcule el número de electrodos de 4 mm para la disposición de soldeo representada en la figura. Calcule el número de electrodos cuando los electrodos de 4 mm de Ø se sueldan respectivamente en una longitud de 290 mm con 10% de recargo. 4. 2.25 mm del alambre de soldar la longitud cuando se supone un desgaste de electrodos de 10%.Calcule la sección transversal de soldadura en ángulo para los espesores de costura: a) 4 mm.7 x espesor de chapa.. 11.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I HOJA DE TRABAJO Ejercicios 5-8 L Trabajos de soldadura 1. s b 60º 9 8 10 L 22 5.25 mm de Ø soldados en una longitud de pieza soldada de 285 mm.25 mm².Un tubo con diámetro exterior de 165 mm ha de ser soldado con soldadura en ángulo con espesor de cordón de 5 mm.¿Cuántos electrodos de 3.Calcule para la disposición de soldeo representada en la figura el volumen de soldadura en cm³.. c) 6 mm.7 x s (recargo 15%).Dos chapas de 6 mm de espesor y 1. ¿Qué longitud de alambre se requiere par una varilla de metal de 5 mm de diámetro?. c) 6 mm. pérdidas por combustión 8%.¿Cuántos Kg de masa de soldadura se requieren para una longitud de costura de 1.Para el espesor de una soldadura en ángulo vale el valor de referencia de 0. d) 8 mm.25 mm²... L L L 12-13 600 588 7. 116 ..¿Qué espesor de costura corresponde a las secciones de soldadura en ángulo: a) 12. b) 5 mm..

5 A. ¿Qué resistencia tiene un faro de bicicleta con las estipulaciones 6 V/0. Calcule la resistencia.3 mA. 117 .5 A? 4. Calcule la resistencia de un fusible doméstico para 10 amperios y un voltaje de red de 220 V? 14 11. ¿Qué intensidad de corriente de una plancha que para un voltaje de 220 V absorbe una intensidad de corriente de 4. 6. 3 W 1.6 A. ¿Qué volatje aniquila una resistencia adicional de 22 ohmios por la que pasan 7. Un hervidor de inmersión está conectado a una red de corriente de 110 V y por él pasan 4. 7. b) 0. Con un amperímetro se miden 4.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I HOJA DE TRABAJO 2. Calcule las medidas básicas correspondientes : a) 3. La tensión especificada en los bornes del amperímetro es de 75 mV. ¿Cuá es la resistencia de una plancha que para un voltaje de 220 v absorbe una intensidad de corriente de 4.4 A? 8. d) 2. Calcule la intensidad de la corriente de 1. ¿Cuál es la caída de tensión en mV? 13.8 amperios? 10.5 A ? 3. En un radio está conectada una resistencia de 25 kW a una tensión de red de 220 V. Calcule la resistencia propia del amperímetro en mW.6 mV c) 30 KW . Calcule la tensión.5 A. ¿A qué voltaje hay que conectar un soldador con las estipulaciones 250 W /0.5 MW 12.5 A? R I U 4 5. ¿Cuál es la resistencia propia en kW de un voltímetro que para un voltaje de red de 380 V absorbe una corriente de 1. 15. 2.3 mA? 15 A I 14. Calcule la absorción de corriente de una hornilla eléctrica con una resistencia de filamento de 50 W y una tensión de red de 220 V. Por un amperímetro con 30 mW de resistencia propia pasa una corriente de 1. Una plancha tiene una resistencia de 40 ohmios y absorbe 5.5 A? 6 9 I R U M 9.5 mV.55 A. ¿Cuál es la resistencia de la bobina de un motor de corriente continua que para una tensión de red de 380 V absorbe 11.

TAREA N° 4 SOLDADURA AL ARCO EN POSICIÓN HORIZONTAL  Soldar en ángulo exterior (PH)  Soldar en ángulo interior (PH)  Soldar a tope con bisel en “V” (PH) .

Encender y mantener el arco eléctrico. H O . ESCALA: 1 / 2 . Deposite cordones anchos y superpuestos.75º 85 9 º- 0º INCLINACIÓN TRANSVERSAL INCLINACIÓN LONGITUDINAL Nº ORDEN DE EJECUCIÓN HERRAMIENTAS / INSTRUMENTOS 01 02 03 04 Prepare equipo de soldadura. CANT. - Cincel Martillo Guantes Mandil Lentes de protección y careta Tenaza Tapón de oído St 37 MATERIAL HT 02/MCM OBSERVACIONES REF. Prepare material base y de aporte. SOLDAR EN POSICIÓN HORIZONTAL MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS TIEMPO: 3 2 H r s . 0 1 .E 2G 150 150 6 50º .0 5 HOJA: 1 / 1 2004 01 01 PLACA CON CORDONES DENOMINACIÓN 150 x 150 x 6 NORMA / DIMENSIONES PZA.

4 Posicionador Plancha Fig. en posición de soldeo 2G. 4° Paso: Deposite cordones angostos y anchos. (Fig. 2 Posicionador a) Deposite cordones angostos en el material base sobre las líneas trazadas como referencia. (Fig. 1/1 . Plancha Posicionador a) Seleccione el electrodo de acuerdo a la posición para soldar y el tipo de corriente. 2° Paso: Prepare el material base y de aporte. 5 MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS 119 REF. (Fig. Posicionador Esta operación se utiliza generalmente para soldar tanques de almacenamiento de combustible en las refinerías. 1) 3° Paso: Encender y mantener el arco eléctrico. PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso: Prepare el equipo de soldadura. HO. Plancha Plancha Fig. (Fig. 3) OBSERVACIÓN Utilice los movimientos oscilatorios y técnicas para evitar que el material en fusión se derrame. 5) Fig.05. 2) b) Deposite cordones anchos entre los cordones depositados. 1 Posicionador Plancha Fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I OPERACIÓN SOLDAR CORDONES EN POSICIÓN HORIZONTAL Es una operación que ejecutan los soldadores del proceso de soldadura al arco con electrodo revestido para soldar piezas en posición horizontal. 3 Fig. 4) c) Deposite cordones superpuestos sobre el material base . también en estructuras y tuberías de alta presión. (Fig. b) Coloque la plancha en el posicionador.

su aplicación es frecuente en ángulos anteriores. describiendo un arco o media luna. Este movimiento se usa en posición plana para mantener el cráter caliente y obtener una buena penetración. El electrodo se mueve a través de la junta. Movimiento en “Zig-Zag” Fig. se utiliza este movimiento para evitar acumulación de calor e impedir así que el material aportado gotee. A medida que se avanza.1). pero no para relleno o capas superiores. el electrodo describe una trayectoria circular (Fig. Fig. Es recomendable en juntas chaflanadas y recargue de piezas. Fig.ZAG (Longitudinal). Es el movimiento sigzagueante en líneas recta efectuado con el electrodo en sentido del cordón (Fig. 1 Movimiento circular. lo que asegura la buena fusión en los bordes (Fig. Garantiza una total de las juntas a soldar.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I MOVIMIENTOS DEL ELECTRODO Movimientos oscilatorios comunes Cordones anchos y bien formados se consiguen moviendo el electrodo de lado a lado en sentido transversal mientras se avanza. Estos movimientos oscilatorios son mostrados en la figura que sigue: Movimiento de ZIG . 3 Movimiento en “Media Luna” 120 . Se utiliza esencialmente en cordones de penetración donde se requiere poco depósito. 3). 2). 2 Movimiento “Circular” Movimiento semicircular. sobre cabeza y en juntas muy finas. Cuando se suelda en posición vertical ascendente.

4). facilita que suba la escoria a la superficie. Este movimiento se utiliza. 6 Juntas de angulo en posición plana 121 .a. principalmente.70º Forma correcta de depositar los cordones C B D Fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Movimiento en ZIG_ZAG (transversal) El electrodo se mueve de lado a lado mientras se avanza (Fig. para efectuar cordones anchos. 5 Movimiento en “Media Luna Circular” Movimiento en “8” Soldadura eléctrica en posición plana (Fig. en tal caso se aplica al electrodo una oscilación lateral. Fig. Es de gran importancia que el movimiento sea uniforme. c y d) Factores para lograr un buen cordón: • Correcta regulación del amperaje • Angulo apropiado del electrodo • Longitud adecuada del arco • Velocidad correcta de avance A Electrodo 40º . permite el escape de los gases con mayor facilidad y evita la porosidad en el material depositado. (Fig. b. Movimiento entrelazado. 6 . Se obtiene un buen acabado en sus bordes. 5) Este movimiento. en cordones de terminación. ya que se corre el riesgo de tener una fusión deficiente en los bordes de la unión.50º Electrodo 60º . Este movimiento. que cubre totalmente los cordones de relleno. 4 Fig. generalmente. se usa. se utiliza para soldar en toda posición.

7 Juntas de Solape en Posición Plana Observar la inclinación (ángulo) del electrodo con respecto a las piezas que se está soldando. 7 .75º A B Fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Observar la disposición de las piezas y el ángulo de inclinación del electrodo . Junta de Solape en posición plana (Fig. b y c) Observar la disposición y el ángulo de inclinación del electrodo. (Fig.15º B C Fig. 8 a y b ) 90º 65º . 40º .a. 8 Juntas a Tope en Posición Plana 122 .50º A 60 º-7 5º 10º .

10-A.5 mm 40º . • • Los cordones deben ser de preferencia angostos y no anchos. es similar al solape en posición plana. no mayor de 1/8''. diámetro de electrodo. 10 Juntas de ángulo en posición horizontal 123 85 A B º- Fig. Las últimas pasadas pueden hacerse con una oscilación.30 º Fig. como la indicada en la Fig. 10-B es similar al solape en posición sobrecabeza.5 mm 20º .2 mm 40º . Recomendaciones Generales: • El movimiento del electrodo debe ser moderado.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Soldadura Eléctrica en Posición Horizontal Factores para lograr un buen cordón: • Regulación de la corriente: Según el espesor del material a soldar. • Angulo del electrodo: Seguir en ángulo de 65º .80º.1. La junta de solape de la Fig.50º 1.45º 1 . 11 0. 9.. • Longitud del arco: Es necesario mantener un arco corto. Fig. siendo el amperaje ligeramente menor que el usado en iguales condiciones para posiciones planas. clase de material. etc. a fin de lograr un cordón de buen aspecto. Fig. 9 Juntas de Solape en Posición Horizontal La junta de solape de la Fig. 11 90 º 50 º- 75 º Mal Bien . a fin de no sobrecalentar la plancha y evitar que el cordón se chorreé.

volviendo a fundir cualesquier glóbulos pequeños de metal de soldadura que puedan haber quedado después de encender el arco. se sobrecalentará y los intentos por despegarlo de la pieza de trabajo sólo lograrán que se doble. Durante la soldadura. materiales y herramientas apropiados para el trabajo. puede ser necesario romper la cobertura en la punta para dejar al descubierto el alambre del núcleo y poder reencender el arco con facilidad. Si se usan electrodos con cobertura gruesa pero no conductora. el operador mantiene una longitud de arco normal moviendo el electrodo uniformemente hacia el trabajo conforme el electrodo se fundo. es preciso despegarlo de inmediato. de ser necesario. En seguida se regresa rápidamente el electrodo y se suelda normalmente. el trabajo se coloca en posición para soldar y. 1 El arco se enciende golpeando suavemente la pieza de trabajo con la punta del electrodo cerca del lugar donde se comenzará a soldar. Esta técnica consiste en encender el arco unos cuantos diámetros de electrodo más adelante de punto donde se desea comenzar a soldar. 1) A continuación hay que determinar el tipo de corriente de soldadura y su polaridad (si es c. Cuando el electrodo toca el trabajo. la cobertura de la punta del electrodo se vuelve conductora cuando se calienta durante la soldadura. los de bajo hidrógeno y los de acero inoxidable. (Fig.c). Fig. Después de esto. En un caso así será necesario usar un martillo y un cincel. como los E6020.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I TÉCNICA DE SOLDADURA El primer paso para soldar por arco de metal protegido es reunir el equipo. ya que tales coberturas conducen la electricidad aun frías. Esto ayuda a reiniciar el arco si se hace antes de que el electrodo se enfríe. Si el electrodo se pega. Al mismo tiempo. El encendido del arco cuando se usan electrodos de bajo hidrógeno requiere una técnica especial para evitar la porosidad de la soldadura en el punto donde se inicia el arco. ya que tales coberturas. También es preciso ajustar la fuente de potencia de modo que produzca la característica volt-ampere apropiada (voltaje de circuito abierto) para el tamaño y tipo de electrodo que se usará. de lo contrario. el electrodo se desplaza de manera constante a lo largo de la unión en la dirección de soldadura para formar la franja. La técnica para volver a encender el arco una vez que se ha interrumpido varía un poco dependiendo del tipo de electrodo. y retirando de inmediato el electrodo una distancia corta para producir un arco de la longitud correcta. El encendido y reencendido del arco se facilitan mucho si el electrodo tiene una proporción apreciable de polvos metálicos en su cobertura. y ajustar la fuente de potencia de manera acorde. En general. y retirando de inmediato el electrodo cerca del lugar donde se comenzará a soldar. se sujeta. La soldadura continúa sobre el área donde se encendió originalmente el arco. 124 . tiende a pegarse. Otra técnica para encender el arco consiste en usar un movimiento de frotación similar al que se usa para encender un fósforo. el propósito del movimiento de golpe o de frotación es evitar esto.

4) Electrodo con revestimiento de gran espesor 3. Ejemplo: Costura en V .25 mm f Espesor de la chapa = 12 mm Tres capas Con una pasada estrecha como raíz Dos pasadas estrechas como capa intermedia Cuatro pasadas estrechas como final. 2 Fig. 3) La posición de la soldadura y la composición de la costura determinan la conducción del electrodo. hasta un diámetro de 4 mm (en frío). El electrodo se conduce por los siguientes movimientos: • Movimiento de avance. • Realizar las pasadas en un orden conveniente. En general. • Tener un cuidado especial en la exactitud de los ángulos de incidencia perpendiculares a la costura. • Movimiento de balanceo transversal. • Escoger una corriente más débil que la empleada para la posición h. • Movimiento de balanceo longitudinal. 3 Fig. 4 Depósito de las capas y ángulos de incidencia transversales a la costura Resumen: Este ejemplo demuestra sobre todo los diferentes ángulos de incidencia transversales a la costura. no se realizan movimientos de balanceo en la soldadura en posición q. Otras razones pueden también imponer el cambio del ángulo de incidencia formado con la costura. Ejemplos de soldadura ejecutadas en posición q La posición q caracteriza soldaduras horizontales sobre una superficie vertical (quer = en sentido transversal) Esta clase de costuras no admite en general la ejecución de pasadas anchas. Fig. Las diferentes capas se forman por pasadas estrechas.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Posición q (Fig. varios movimientos simultáneos se pueden imponer. (Fig. Según las condiciones. 125 . En la soldadura en posición q hay que tener un cuidado especial de los diferentes ángulos de incidencia transversales a la costura.(Fig. El ángulo de incidencia debe elegirse siempre perpendicular a la costura de tal forma para impedir que el metal se vaya hacia abajo. • Modificación de los ángulos de incidencia. 2) • Se puede emplear un electrodo que deja un depósito en forma de grandes gotas.

• La eliminación del peligro que la escoria se venga hacia adelante. Emplear electrodos en frío a gotas gruesas. Aspecto Supresión Reducir la corriente de soldadura. Depositar una costura en varias capas con pasadas estrechas. • La sección deseada del cordón.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Formación Costura transversal (posición q) Baño de fusión demasiado voluminoso. Fig. (Fig. 6 Soldadura en posición q 126 . pero teniendo en cuenta el metal de base. 5 Para la obtención de un baño de fusión uniforme es preciso tener para cada posición de soldadura ángulos de incidencia ajustadas a cada pasada (por ejemplo soldadura en posición q). • La magnitud uniforme del baño de fusión (metal de base + metal de aportación). La velocidad de este movimiento que debe ser lo más uniforme posible. La magnitud de la superficie y la profundidad del baño de fusión pueden determinarse por la longitud del arco y los ángulos de incidencia siempre según las necesidades del caso. Escoger un diámetro de electrodo más pequeño. • La fusión uniforme del metal base. Aumentar la velocidad de soldadura. Suprimir todo balanceo. 5) El metal depositado se desploma por su propio peso. 6). Movimiento de avance y de balanceo El movimiento de avance se efectúa en el sentido de soldadura (Fig. depende de: • La preparación indefectible del biselado. • La fusión uniforme del metal de aportación. • La ejecución uniforme de la fusión. • La unión suficiente entre la capa de escoria y el baño de fusión. Fig.

depasar el doble espesor del electrodo. 7). puede hacerse indispensable también en el sentido de la costura. además del movimiento de avance. en principio. 7 127 . Fig. ya que la escoria debe mantenerse líquida encima del todo el baño de fusión. cuando el diámetro del electrodo empleado no permite alcanzar la anchura necesaria del baño de fusión con una pasada. generalmente combinado con un movimiento de balanceo transversal cuando: • La anchura de la rendija en el fondo del chaflán es relativamente grande. El movimiento de zigzag (Fig.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I El movimiento de balanceo se hace en suplemento del movimiento de avance en sentido transversal con respecto al sentido de soldadura. El camino recorrido efectuando este movimiento de balanceo no debe. • La posición de soldadura lo exige. La regularidad del cordón dependerá en este caso del ritmo y de la forma del movimiento de zigzag.

p. • Tanto más elevada la tensión. • Tanto más floja la tensión. La tensión del arco (UL) queda siempre inferior a la que es disponible en la fuente de alimentación (UB).El calor es una forma de energía que reside en los cuerpos y proviene del movimiento vibratorio de sus moléculas. La tensión necesaria para mantener el arco depende esencialmente de su longitud: • Cuanto más largo es el arco. flujo continuo de electrones a través de un núcleo gaseoso. que genera luz y calor. Estas características la apreciamos con el tacto. Con el sentido del tacto experimentamos cierta sensaciones por las que afirmamos que un cuerpo se halla frío o caliente. Hay que encender el arco. ya quien la resistencia limitadora también necesita tensión (UR)(UB=UR+UL). De aquí en adelante. Su unidad de medida es el grado y para su medición se emplea el termómetro. debe llegar a serlo. 1) Calor.. de gas o de vapor. 1 . El cebado se hace en general por el contacto instantáneo (cortocircuito) de un conductor de corriente (pieza a soldar y electrodo) en el momento de su separación. El paso de la corriente se concentra entonces sobre superficies muy reducidas que se llevan instantáneamente a una temperatura muy elevada hasta la incandescencia. que conviene precisar y discernir.Es una consecuencia del calor. Temperatura.. viene a ser la suma de las energías cinéticas (energía de movimiento) de todas sus moléculas. que normalmente no es conductor (aislante). por una resistencia (R). 128 100º C 100º C Fig. La cantidad de calor que pose un cuerpo. o que su temperatura es baja o alta. ej. • Cuanto más corto el arco. Su unidad es la caloría y para su medición se emplea el calorímetro. y es común confundir el calor y la temperatura como un mismo fenómeno. Estas sensaciones son puramente cualitativas y subjetivas. El arco voltaico es una "ráfaga de llamas" de temperaturas muy elevadas (3500º a 15000°C) que se produce por el paso de una corriente eléctrica en un circuito de aire. La energía eléctrica es el flujo de electrones a través de un circuito cerrado. Expresa el nivel o estado de calor de un cuerpo (NO cantidad del calor). (Fig. Temperatura en el Arco Voltaico La energía eléctrica se transforma en energía térmica. puntos diferentes de la Termología. el aire. Este estado de las cosas obliga a limitar en todo caso la corriente del arco (JI). pudiendo llegar ésta energía hasta una temperatura de aproximadamente 4000°C.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I CALOR Y TEMPERATURA Es usual expresar que la temperatura ha bajado “porque hace frío”. haciendo uso indistinto de estos conceptos. la corriente dependerá de la importancia de esta resistencia. aunque íntimamente ligados. siendo en realidad. Para que el arco se pueda establecer.

su temperatura aumenta. En el interior del tubo se introduce generalmente de estos líquidos nos indica la temperatura en una escala graduada sobre el tubo. Esta propiedad se aprovecha para construir los termómetros. 3 Filamento demasiado brillante Fig. con un bulbo en uno de sus extremos y cerrado en el otro (Fig. 4). 129 Filamento demasiado negro Fig. Termómetros Un termómetro consta de un tubo de sección muy fina (tubo capilar). para adquirir el brillo del objeto mirado. Para medir las altas temperaturas. 3). el cual determina la temperatura por la intensidad de corriente que requiere el filamento de una lámpara patrón (Fig. Hay también termómetros metálicos (Fig. tales como el punto de fusión de los metales.2).SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I EFECTOS DEL CALOR El calor causa: a) Variación de temperatura b) Dilatación de los cuerpos c) Cambio de estado físico Cuando se suministra calor a un cuerpo. Estos termómetros de alcohol o mercurio tienen una limitada aplicación. se emplea el Pirómetro Optico (Fig. fuera de estos límites se solidifican o se evaporan. soldadas entre sí y enrolladas en espiral.144º C hasta 78º C el de alcohol y desde . Estos movimientos hacen girar la aguja que indica la temperatura en una escala. 1 Fig. 2 Fig.39º C hasta los 357º C el de mercurio. Uno de los metales se dilata más rápidamente que el otro y la espiral tiende a desenrollarse al aumentar la temperatura y a contraerse al disminuir la misma. 1). al mismo tiempo que aumenta sus dimensiones (se dilata). cuyo objeto es medir las temperaturas que alcanzan los cuerpos por efectos del calor. 4 Filamento correcto . que va desde . que consisten en dos cintas de metales diferentes.

Con instrumentos de este tipo se pueden determinar temperaturas comprendidas entre 600º C y 2500º C. 5) Fig. (Fig. La corriente que pasa por el filamento se lee en un amperímetro y se determina la temperatura.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Mediante un reóstato se varía la intensidad de la corriente que pasa por el filamento y se consigue que el brillo del filamento sea igual al brillo del cuerpo. Al calentarse el par bimetálico. se produce una corriente eléctrica cuya tensión es proporcional a la temperatura. 5 130 . En este momento la temperatura de ambos es la misma. cuyo funcionamiento se basa en la producción de una corriente eléctrica por acción del calor. También se usan los Pirómetros de Termocupla o Termopar. Consiste en dos alambres de metales diferentes soldados en uno de sus extremos y cuyos extremos libres se conectan a un milivoltímetro. esta tensión se registra en el milimoltímetro que marca directamente la temperatura.

Z = sold. los signos de referencia con líneas finas continuas.a tope: . De montaje En línea en S Semi S Frontal lisa De superficie Inclinada De junta pregada Signos de referencia Línea de referencia Bifurcación Flecha El signo de referencia consta de una línea de referencia. de la flecha y de la bifurcación. .tapón y de punto: . La línea de referencia debe ser horizontal respecto a la posición principal del dibujo. Las juntas y los símbolos se hacen con líneas gruesas continuas.Símbolos y signos de las soldaduras Semiborde en I en V Semi V en Y Semi Y Símbolo complementario En U Semi U En contraste Angular En S De punto Símbolo complementario Forma de la superficie Cóncava Plana Convexa Forma de la superficie Hacia la izq.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Símbolos Básicos y Símbolos Adicionales en la Representación de la Soldadura en Sistema DIN 1.. angular doble.angular: . Espacio s = espesor a = espesor d = diámetro c = ancho 1 2 3 4 5 6 información adicional: método grupo de evaluación posición material de aporte.tapón alargada y en línea: Símbolo Ancho (si es necesario) Número de longitudes de soldadura x las longitudes. interrumpida y alternada con una medida de partida. 131 .

Símbolica Junta A tope Angular Tapón 132 . en la vista se dibuja la junta visible en forma escamada y la base visible de la junta en línea gruesa continua.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Símbolos Básicos y Símbolos Adicionales en la Representación de Soldaduras Representación Tridimensional Explicada Simbólica Denominación superficie superior A en V superficie opuesta B en V C de punto Contracara cara de ref. Explicada V En la representación explicada en corte se dibuja la sección transversal de la junta en negro. e) Si la junta es asimétrica y tiene un flanco perpendicular a la "superficie superior". El símbolo se ubica sobre la línea de referencia si la junta está del lado de referencia y debajo de la línea de referencia si la junta está al lado opuesto. D Angular E semi V a) b) c) d) El símbolo se ubica cobre la línea de referencia si la flecha señala la "superficie superior". En la representación simbólica se dibuja la junta con una línea gruesa continua tanto en corte como en vista. El símbolo se ubica bajo la línea de referencia si la flecha señala la cara opuesta. El símbolo cruza la línea de referencia si la junta se encuentra dentro de la unión. la flecha está en dirección al flanco oblicuo.

15 4 3 2 SOLUCIÓN 1 4 20 6 R 10 45 4 4 2 3 4 133 .Dibujar el mecanismo en montaje de las siguientes piezas indicando : a) Simbología de soldadura. b) Montaje con las tres vistas principales 1 16 60 10 3 10 50 70 I=k 15 10 I=8 55 75 10 4 60 70 40 14 20 20 2 1 Las piezas se unen con soldaduras angulares continuas (a = 4mm)..SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I 1.

de sold. 1 = 75 mm división e = 64 mm.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I 2. Soldadura angular doble interrumpida. indicando : a) Símbolo de soldadura b) Montaje con las dos vistas principales.. 1 2 80 Piezas 2 y 3: Sold. opuesta. número de divisiones n = 6 long.Dibujar la rueda motriz en montaje de las siguientes piezas. 1 2 245 300 160 25 80 I = 15 245 60 75 50 Piezas 1 y 2. angular doble continua espesor a= 4mm. 3 3 SOLUCIÓN 1 5 5 4 4 6 x 75(64) 6 x 75(64) 3 2 134 . espesor a = 5 mm.

una persona recibe el destello por accidente. El deslumbramiento se produce cuando se ve un arco sin la protección adecuada. 8. Asegurarse de que las máquinas de soldadura por presión están efectivamente protegidas. si la quemadura es seria. Algunas veces. Quemaduras de Arco Los rayos infrarrojos y ultravioletas también pueden producir casos de serias quemaduras de arco. 135 Fig. Las lociones para broncearse al sol alivian un caso moderado de quemadura de arco. Para evitar quemaduras de arco 1. Siempre revise la careta antes de empezar a soldar para asegurarse de que los vidrios oscuros no están rajadas o rotos. y manténgalas desenrolladas. debe consultarse a un médico. Los síntomas incluyen sensación de quemadura y una irritación similar a la que causa la arena en los ojos abiertos como cerrados. Por lo general los deslumbramientos accidentales no dañan permanentemente los ojos. No soldar sobre piezas de fusión huecas si no han sido previamente aireadas. 1 . Estos rayos son similares a los del sol y pueden producir efectos similares. 4. pero si es severa o persiste. previsto para el mismo. sin importar lo cuidadoso que sea. 1). 2. 6. Lo más sensato que se puede hacer es no mirar un arco a menos que se use el equipo adecuado. 3. Cuando se suelda por chisporroteo. Desgraciadamente es difícil decir si se produjo o no hasta seis u ocho horas más tarde. sin embargo. comprobar que los alrededores del equipo están protegidos contra las chispas. Use equipo protector. apagar la máquina. Conserve abotonado el frente de la camisa.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I PROTECCIÓN CONTRA LAS RADIACIONES Deslumbramiento La luz brillante que se despide en la soldadura de arco contiene rayos ultravioletas e infrarrojos. Una vez finalizada la soldadura. desconectar el interruptor general y colocar el portaelectrodos en el emplazamiento. Pueden contener gases que produzcan una explosión (Fig. 5. Use camisas de manga larga. 7. Sin embargo. Hay medicamentos para aliviar la irritación. debe consultarse a un médico. pero los destellos repetidos pueden producir cataratas y hasta ceguera permanente al instructor todos los deslumbramientos que sufran.

Estos se presenta.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Precaución final • Recordar que los accidentes no suceden por casualidad. (Fig. menos tendencia tendremos a ignorar las normas de seguridad. Solamente unas horas después se hacen notar sus efectos sobre la piel (parecidos a la quemaduras del sol) y sobre los ojos (inflamación de los ojos y a exposición más larga deterioro de la retina). invariablemente.Ultravioletas. El cuerpo humano no siente nada en el momento de la acción de los rayos. No emplear los medios de protección obligatorios. más cortos que los rayos visibles. disminuyendo así el número de los mismos. 2 Los rayos visibles son nocivos para los ojos a causa de su intensidad (luz muy viva). Ignorancia o imprudencia del soldador: • • • Instrucción insuficiente. Una lesión de cualquier tipo es siempre desagradable y muy a menudo puede producir incapacidades temporales o incluso permanentes. Poner en peligro a auxiliares u otras personas que se encuentran en los alrededores por rayos nocivos. 2) Los rayos ultravioletas invisibles deslumbrar y son nocivos para las partes del cuerpo no protegidas (sobre todo la cara y las manos). . Cuanto más pensemos. Los rayos invisibles ultrarojos o infrarrojos tienen un efecto nocivo sobre los ojos solamente cuando estos se exponen durante mucho tiempo. pero se nota como calor. por indiferencia hacia las normas de seguridad. o por la falta de cuidado. 136 . Fig. más largos que los rayos visibles (llamados también infrarrojos). por falta de información sobre las mismas.Ultra rojos. • • Accidentes causados por el arco voltaico como fuente de radiaciones Causas • Rayos visibles y • Rayos no visibles: .

Locales estrechos o recipientes dentro de los cuales se debe soldar. antes de ejecutar trabajos de soldadura. Alejar materias inflamables o explosivas del puesto de trabajo. llevar un traje protector difícilmente inflamable. • No emplear los medios de protección del trabajo prescritos. 3 Prevención • • • • • • Esforzarse en dar una instrucción suficiente. a la pieza a soldar y a las salpicaduras de metal y de escoria y puede causar quemaduras. Servirse del casco o de la pantalla de protección con el filtro para proteger los ojos. No poner los pantalones de trabajo en las botas.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Prevención Esforzarse de dar una instrucción suficiente. sobre todo al aire libre (transeúntes). 137 . ej. (Fig. En locales estrechos o recipientes también puede causar desmayos del soldador causando accidentes. En casos especiales. Emplear los medios protectores del trabajo. • • • • Accidentes causados por el arco voltaico como fuente de calor Causas * El arco proporciona calor que puede alcanzar una temperatura de 4000°C. • Instrucción insuficiente. tienen que ventilarse de manera suficiente (no con oxígeno) y los trabajos de soldadura deben ejecutarse bajo control. Tal calor pone en peligro al soldador no protegido expuesto a sus radiaciones. Llevar guantes y vestimentas protectoras. • Suspender carteles de aviso "no mirar". y las tiendas o recubrimientos de protección resultan insuficientes. Gafas con protección lateral son necesarios para las personas que se encuentran en peligro por estar cerca del lugar de trabajo. • No observar las prescripciones de seguridad. guardia de fuego) cuando no se pueden alejar. Fig. * Ignorancia o ligereza del soldador. 3) * Este calor se transmite del electrodo. Hay que tomar medidas especiales de seguridad (p. materias fácilmente inflamables o explosivas. • Proteger el puesto de trabajo por una tienda con paredes antirreflectantes.

cobre. Salud ocupacional . es ya. Los lentes de contacto no deben usarse en los lugares donde existen riesgos de salpicaduras de productos químicos o estén involucradas partículas finas por que pueden dificultar la limpieza de los ojos. hierro. Los gases. cerrada en el cuello y ajustada en los puños ya que estos protegen al soldador de las quemaduras que ocasionan las citadas radiaciones. y dependiendo del tipo de soldadura. Los rayos ultravioleta deslumbran y son nocivos para las partes del cuerpo no protegidos (sobre todo la cara y brazos). llamado número de sombra. se generan por la descomposición de los revestimientos de electrodos y la acción de los rayos ultravioletas. IR) y deslumbramientos. El problema inevitable ocurre cuando se presentan estas sustancias en el ambiente de trabajo y no se utilizan los sistemas adecuados para prevenir o evitar que sean transportadas y depositadas en el sistema respiratorio. plomo. Solamente unas horas después se hacen notar sus efectos sobre la piel (parecidas a las quemaduras del sol) y sobre los ojos (inflamación de los ojos y a exposición más larga. cadmio. y la situación se agrava si en el ambiente de trabajo se encuentran varias de ellas. como el ozono. la realización de estos trabajos requiere el uso de energía calorífica para fundir un metal. los respirables: polvos y humos metálicos. y gases. este hecho tan simple. es posible encontrarse con otros riesgos que van ligados directamente con la salud del trabajador. son irreversibles. El otro.soldaduras. el riesgo oculto. Uno de ellos. el comienzo de la manifestación de riesgos como la generación de incendios. quedando suspendidos en el aire en forma de óxidos metálicos. Profundizando un poco. deterioro de la retina). etc. que son los representantes del riesgo oculto. níquel. existe un número de identificación. por separado. Los humos son producidos por la evaporación y posterior solidificación de los metales que se desprenden debido a las altas temperaturas de fundición. pero se notan como calor por tales motivos utilice siempre guantes y chalecos de cuero o asbesto así como ropa de trabajo de lona. vanadio. dióxido de nitrógeno y monóxido de carbono.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS El arco eléctrico es fuente de: • Rayos infrarrojos • Rayos ultravioleta. Cada una de ellas. al cual le corresponde una cierta densidad y transmitancia óptica. quemaduras en los operadores y exposición a altas temperaturas. podrán estar presentes óxidos de aluminio. Los rayos infrarrojos son nocivos para los ojos a causa de su intensidad (luz muy viva). manganeso. Los rayos infrarrojos tienen un efecto nocivo sobre los ojos solamente cuando estos se exponen durante mucho tiempo. En el caso del equipo que se utilizará para proteger la radiación luminosa. puede producir molestias y enfermedades que en muchos casos. Analizando el proceso desde el inicio. 138 . titanio. cromo. El cuerpo humano no siente nada en el momento de la acción de los rayos. las radiaciones (UV.

¿Que riesgos se ocasionan cuando no se protegen contra las radiaciones? 11.8.¿En qué consiste la operación de depositar cordones angostos y anchos? 2..SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I HOJA DE TRABAJO 1.7.¿Qué movimientos oscilatorios se utilizan para soldar en posición horizontal? 5..¿Cuáles son las causas de los accidente por arco voltaico como fuente de radiación? 12.¿Qué técnicas se consideran para soldar en posición horizontal? ¿Cuál es la diferencia entre calor y temperatura? ¿Cuáles son los efectos del calor? ¿Cuáles son los signos complementarios que se utilizan en la soldadura? 9.¿Cuáles son las causas de los accidentes por arco voltaico como fuente de calor? 139 .¿Cómo se indica el espesor del cordón en la representación por soldadura? 10.6.¿Cuáles son los movimientos oscilatorios comunes que se utilizan en la soldadura por arco eléctrico? 3.¿Qué tipos de movimientos oscilatorios se utiliza para soldar en todas las posiciones? 4.

Dibujar en montaje las siguientes piezas soldadas en ángulo correspondiente a una unión por soldadura (dibujar el montaje en las 3 vistas principales con símbolo de soldadura) 1 2 50 1:6 36 6 13 14 80 14 13 36 50 50 1 10 1:4 50 2 3 3 La pieza 3 se une con una sold..Dibujar en montaje con datos necesarios y símbolos de soldadura las siguientes piezas correspondiente a un soporte (utilice escala normalizada) 80 1 100 2 32 60 R 30 I=16 20 120 70 R 30 120 4 70 20 3 20 I = 20 40 120 20 2 1 4 3 70 90 30 60 20 60 120 30 140 .SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I HOJA DE TRABAJO 1. angular doble (espesor a = 5) continua La soldadura en esquina a = 4 mm es también continua 2.

Prepare material base y de aporte.0 5 HOJA: 1 / 1 2004 01 01 PLACA CON UNIONES DENOMINACIÓN 25 x 150 x 6 NORMA / DIMENSIONES PZA. ESCALA: 1 / 2 50 º- 75 º . Suelde uniones. - Cincel Martillo Guantes Mandil Lentes de protección y careta Tenaza Tapón de oído St 37 MATERIAL HT 03/MCM OBSERVACIONES REF. SOLDAR A TOPE EN POSICIÓN HORIZONTAL MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS TIEMPO: 3 2 H r s .E 2G 25 3 150 6 3 3 85 9 º- 0º INCLINACIÓN TRANSVERSAL INCLINACIÓN LONGITUDINAL Nº ORDEN DE EJECUCIÓN HERRAMIENTAS / INSTRUMENTOS 01 02 03 04 Prepare equipo de soldadura. 0 1 . Encender y mantener el arco eléctrico. H O . CANT.

1. 1 Posicionador Fig. así como también en el montaje de estructuras donde se necesita unir las estructuras con soldadura eléctrica al arco. 2 Fig. b) Prepare los bordes del material según la junta a soldar. 2° Paso: Prepare el material base y de aporte. (Fig.5 mm 20º . 2) d) Apuntale el material base.30 º Fig.5 mm 40º . 3) 3° Paso: Suelde en posición horizontal 2G. a) Encienda la máquina de soldadura b) Regule el amperaje a soldar teniendo en cuenta el diámetro del electrodo y la posición a soldar. 1) c) Esmerile los biseles según la junta a soldar.05. MECÁNICO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS 142 Plancha Fig. HO. 4 REF.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I OPERACIÓN SOLDAR A TOPE EN POSICIÓN HORIZONTAL Es una operación que la ejecuta el soldador para soldar planchas o piezas mecánicas en posición horizontal a tope utilizando una máquina soldadora al arco con electrodos adecuados para el tipo de posición y una correcta regulación del amperaje.2 mm 40º-45º 1. (Fig. (Fig. a) Limpie el material base de aceites u óxidos. (Fig. PRECAUCIÓN PROTEJA SUS OJOS AL LIMPIARLAS JUNTAS CON LENTES DE SEGURIDAD. 4) OBSERVACIONES: Utilice pica escoria y escobilla de acero para remover las escorias y proyecciones de soldadura.45º 1 . Esta operación es muy utilizada en las refinerías para sus tanques de crudo y en tuberías de alta presión. 1/1 . 3 12 0. PROCESO DE EJECUCIÓN 1° Paso: Prepare el equipo de soldadura.

La Fig. En lo posible.Posición vertical Las planchas a soldar se encuentran en posición vertical y los cordones también se ejecutan siguiendo la dirección de un eje vertical. que permita la ejecución de los cordones en esta posición. (Fig. 3) 3. la pieza debe colocarse de tal forma. las planchas están colocadas horizontalmente la soldadura se ejecuta por debajo.Posición horizontal Las planchas están colocadas verticalmente y el cordón se ejecuta horizontalmente. sobre un plano horizontal. Es una posición inversa de posición plana.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I POSICIONES A SOLDAR Existe gran variedad de tipos de juntas y son varias las posiciones. La soldadura puede también en sentido descendente. DE CANTO DE ÁNGULO VERTICAL HORIZONTAL PLANA PLANA A TOPE DE SOLAPE DE TAPÓN A TOPE CON CHAFLÁN DOBLE SOBRECABEZA DE ÁNGULO VERTICAL Fig. 2) 2. 1 muestra la variedad de juntas tal como aparecen en los trabajos de soldadura.. (Fig. La ejecución de cordones en esta posición es mas fácil y económica. 1 . tal como indica la figura 4.Posición sobre cabeza Es decir.Posición plana Es decir.Diversas juntas y posiciones de soldadura La soldadura por arco puede hacerse en cualesquiera de las cuatro posiciones básicas: • Plana • Vertical • Horizontal • Sobre cabeza 1.. 5) 143 ... 4. (Fig. en las cuales puede realizarse una soldadura.

Soldadura en posición plana Fig.Soldadura en posición vertical Fig. 3 . 5 .Soldadura en posición sobrecabezas 144 . 2 . 4 .SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Fig.Soldadura en posición horizontal Fig.

la tubería deberá girar permanentemente y el eje de la tubería será horizontal. Las juntas: La junta es la parte a rellenar de metal.Soldadura de tubos Preparación de las juntas para la soldadura. 6) En los trabajos. que tienen los bordes convenientemente preparados. tal como las posiciones indicadas. Elección del tipo de junta: Una cuestión de suma importancia en el trabajo de soldar por arco es la selección del mejor y más adecuado tipo de junta a utilizar en cada aplicación concreta. Fig. así como posiciones intermedias. (Fig. Para soldar tuberías en posición horizontal. Colocar Sobrezabeza Eje de tubería horizontal. 7) muestran las formas fundamentales de juntas. se realizan en el taller o en el campo. A TOPE DE SOLAPE EN ÁNGULO EN “T” POR EL BORDE Fig. para soldar en posición vertical y sobrecabeza. 6 . 7 . se presentan situaciones diversas.Preparación de juntas para la soldadura 145 . el eje de la tubería será vertical. Finalidad de la junta: La finalidad de la preparación de la junta es asegurar la penetración deseada en la soldadura y facilitar la operación de soldar con miras a obtener una unión de excelente calidad. situada entre 2 o más planchas o piezas. Para soldar en posición plana.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I La soldadura de tuberías: es una combinación de las diferentes posiciones. Las figuras siguientes (Fig.

en las juntas esquinadas y chaflanes profundos. conocidos como líneas de fuerza o flujo magnético. Los maestros soldadores. Estas líneas o fuerzas prefieren seguir por un cuerpo metálico en vez de por el aire. 2 Líneas de Flujo Magnético Líneas de fuerza del campo magnético Electrodo con corriente contínua El espectro normal de las líneas de fuerza es distribuido en el extremo de la junta. Esta fuerza es proporcional a la cantidad de corriente que lleva el conductor. es consecuencia de las concentraciones del flujo en los extremos de la junta. cuando se aproximan unas a otras. sino que se adelanta o atrasa y que también hace que la soldadura salpique mucho. que conocen el soplo magnético. Dificulta mucho la soldadura. parecido al de los extremos de la Fig. Fig.Soplo Magnético ¿Qué es lo que causa el Soplo Magnético? El soplo es producido por fuerzas magnéticas que actúan sobre el arco. pues la experiencia de soldar con la presencia de un soplo magnética es inolvidable.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I SOPLO MAGNÉTICO El soplo magnético (Fig. reduce la velocidad de avance y disminuye la calidad de la misma. 3 Líneas de Flujo Magnético Se produce una situación similar. cuando se dobla el conductor (Fig. estos dos fenómenos ocurren simultáneamente. que el efecto de masa es la más débil que las concentraciones terminales de las líneas de fuerza y disminuye aun más su efecto a medida que aumenta el tamaño del metal base. 1 . En todo elemento conductor de corriente se originan anillos concéntricos. Las líneas de fuerza se agrupan y desvían el arco. A esto se llama “Efecto de Masa” o “Efecto de “Tierra”. nunca se tocan y ejercen una fuerza. En estas zonas de concentración. cambiando de posición la grampa de tierra. al principio o al final de las juntas. CONCENTRACIÓN DE LAS LÍNEAS DE FUERZA SOPLO DEL ARCO DISTRIBUCIÓN UNIFORME NO HAY SOPLO SOPLO DEL ARCO Fig. no necesitan una descripción. Un espectro diferente. desplazándolo de su curso normal. por que la dirección del soplo puede alternarse. 1) es un fenómeno. 146 . AVANCE SOPLO DEL ARCO SALPICADURAS Fig. especialmente cuando se usan amperajes altos al soldar planchas gruesas. donde el flujo se agrupa dentro del arco en vez de seguir por el aire más allá del extremo de la junta. que ocasiona que el arco no se dirige hacia donde debería. empujándolo. El soplo magnético se produce. Al soldar. las líneas de fuerza se junta y ejercen una fuerza sobre el arco. 4). aunque debe notarse.(Fig. por lo general. 3. 2).

Concentración de las líneas de flujo magnético Como reducir el soplo magnético Para reducir el soplo magnético debe eliminarse sus causas. eliminando prácticamente la fuerza del flujo. • Mantenga un arco tan corto como sea posible. Este último consejo requiere una explicación. • Soldar en dirección a un punto grueso de soldadura o hacia un cordón ya hecho. la corriente pasa por el punto neutro 120 veces por segundo. alterna y la continua. Esto significa. para que la energía del arco contrarreste el soplo. 4 . que neutraliza el campo magnético generado por el soplo. es decir eliminar o contrarrestar la intensidad de la fuerza o reducir las concentraciones del flujo. ponga la conexión a tierra al final de la soldadura. • Enrolle el cable de tierra sobre el trabajo y haga pasar corriente por éste en sentido tal como para generar un campo magnético. que las líneas del flujo se producen y anulan 120 veces por segundo. 147 . • Colocar la toma de tierra tan lejos de la junta a soldar como sea posible. Las siguientes son algunas medidas correctivas. • Si la máquina de soldar es del tipo que produce ambas corrientes. que pueden ser de utilidad para reducir o eliminar este fenómeno • Reducir el amperaje. • Uso del método de soldadura por retroceso en las soldaduras largas. La corriente alterna reduce considerablemente el efecto del soplo del arco.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I CONCENTRACIÓN CAUSADA POR CAMBIO DE LA CORRIENTE CONDUCTOR SOPLO DEL A RCO ELECTRODO CORRIENTE ELÉCTRICA ALTERNA ARCO LA CORRIENTE CAMBIA DE DIRECCIÓN EN EL ARCO LÍNEAS DE FUERZA CORRIENTE ELÉCTRICA CONTINUA CONEXIÓN A TIERRA Fig. • Si el arco sopla en dirección contraria al avance. cambie a la corriente alterna. Con corriente alterna. reduciendo en gran parte el soplo del arco y en muchos trabajos hasta lo eliminan.

El soplo es más fuerte con C.Se anulan en el centro del cordón. CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS PIEZA A SOLDAR CONEXIÓN ELÉCTRICA Fig.La máquina de soldar. 7) El efecto depende de: . (Fig. . 4.Derivación en sentido alternado 3. el soplado se dirige: 1 2 3 4 5 1..La clase de material. . sacándolo de su curso normal.Vuelve a tener gran intensidad en sentido contrario al de la soldadura. 8). . que no C. ELECTRODO Campos Electromagnéticos: Todo conductor está rodeado de líneas de fuerza o flujos magnéticos que giran alrededor de él.A. en metales magnéticos. 8). 8). El soplado se establece: Desde el punto de contacto hacia la mayor masa del material. Las fuerzas magnéticas dirigen al arco siempre de las zonas de mayor intensidad a las zonas de menor intensidad. 8 . 5). Fig.C. (Fig.. 6).Baja de intensidad a medida que avanza la soldadura (Fig... (Fig..Hacia el interior de las chapas en la misma dirección de la soldadura. Fig. Esta fuerza es proporcional a la cantidad de corriente que lleva el conductor. (Fig. el arco se adelanta o se atrasa y salpica mucho.Va recuperando su intensidad pero en sentido contrario al inicial (Fig. del arco por una chapa de acero (Fig. 148 . 8). 5 Los campos electromagnéticos: Ejercen influencias en el arco a partir de la pieza y del electrodo. 6 Derivación del arco por material magnético Fig. 5.Forma y disposición de las piezas a soldar.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I El soplo magnético es provocado: Por la influencia de campos electromagnéticos que se forman al soldar por arco. Y desde el borde de la pieza hacia el exterior en metales no magnéticos (no ferrosos y aceros austeníticos). 2. Las líneas de fuerza: Nunca se tocan pero ejercen una fuerza cuando se acercan unas a otras. desviándolo de su curso normal. 7 Derivación del arco por material no magnético Al soldar dos chapas de acero. Provoca: La desviación del arco.

12 .Soldadura a paso de peregrino Causa frecuente especialmente con corriente continua (Fig. . 10 . . Fig.Cambie el lugar del punto de conexión.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Ventajas del soplado . 11 . retiene la escoria liquida evitando las inclusiones de impureza.Puntee otra pieza a la que está soldado. .Suelde a paso de peregrino (Fig. Efectuar numerosos puntos de soldadura. . Colocar la tenaza para la maza en ambos lados de la pieza o desplazar la conexión a tierra.Ponga varios puntos de conexión (Fig. 12) 149 Fig. Para reducir el efecto del soplado .a. . . Medidas contra el soplo magnético Inclinar el electrodo.Precaliente la pieza a una temperatura de 768°C. . 10). 9 .Aumente la intensidad. .Modifique el ángulo de incidencia del electrodo.Si está en sentido contrario al de la soldadura. C Al soldar en la proximidad de la tenaza para la maza.Cuando no es muy fuerte y está en el mismo sentido de avance de la soldadura se obtiene un precalentamiento favorable en los costados de la unión. Utilizar corriente alterna en lugar de corriente continua. . Campo Magnético B Al soldar junto a una pieza de magnitudes grandes. 9).Utilizando dos puntos de conexión para reducir el efecto de soplado PUNTO DE FIJACIÓN 4 3 2 1 Fig.Cambie el sentido de avance de la soldadura . (Fig.Utilice arco corto. precalentar las piezas. b y c) A Al soldar en el borde o canto de la pieza de trabajo.Utilice corriente alterna para soldadura. .

En la oxidación del carbono y de los acompañantes del hierro se libera gran cantidad de calor.Martin es que permite obtener directamente acero de calidad partiendo de la chatarra. silicio. Fig. S. 1 Con una lanza refrigerada por agua se inyecta oxigeno en el caldo a una sobre-presión de 12 bar. formando los óxidos de azufre y fósforo (escoria). el manganeso forma óxido de manganeso y el carbono dióxido de carbono.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I METALURGIA BÁSICA DE LOS ACEROS La eliminación de los acompañantes P. El acero se obtiene por transformación química del hierro bruto a temperaturas superiores a los 1 600°C. 150 . se unen formando escoria. Procedimiento Siemens . Se neutraliza la elevada temperatura por adición de chatarra fría. Los elementos de aleación para aumentar la calidad se añaden al final del afinado o a la salida. así como el porcentaje de C. 1). En esta transformación se desprende el carbono en forma de dióxido de carbono. Mediante la adición de cal. chatarra y aditivos. el fósforo se oxida formando óxido de fósforo-V.Martin (Afino al horno) La importancia particular del procedimiento Siemens . por lo que el caldo se pone en movimiento acelerado. el azufre forma dióxido de azufre. el silicio a su vez dióxido de silicio. fósforo y azufre. Los aceros obtenidos se llaman aceros al oxígeno o aceros por inyección de oxígeno. Aproximadamente el 70% de todos los aceros se obtienen por el procedimiento de inyección de oxígeno. se llama afino. denominado así por la acería austriaca de LínzDonawitz (Fig. ya que es bastante más económico que el procedimiento Siemens-Martin. Procedimiento de inyección de oxígeno: (Procedimiento de acero al oxígeno) El más conocido es el procedimiento LD. Si y Mn existentes todavía en el hierro bruto. El convertidor de acero al oxígeno (convertidor LD) se llena de hierro bruto líquido o esponja de hierro. demasiado alto. Si se hace pasar aire u oxígeno por el caldo. los acompañantes tales como manganeso.

El pre-calentamiento tiene lugar en las cámaras de precalentamiento. se obtienen en hornos eléctricos. Si se añaden elementos de aleación (cromo. circonio. Con el acero de convertidor o Siemens . La temperatura de fusión y oxidación. en particular los altamente aleados. 2). La generación de calor está libre de impurezas. manganeso. Como carga se emplea chatarra de buena calidad y acero preafinado. tungsteno. se obtienen aceros de baja aleación. con lo que se consigue un buen mezclado. 2 El proceso de afino tiene lugar con exceso de oxígeno. fósforo y manganeso que acompañan al hierro. Las aleaciones de acero obtenidas de esa forma contienen. ya que no existe ninguna llama de gas que desprenda azufre. El silicio. boro. níquel. molibdeno. calentadas por los gases de salida. 151 .Martin es un horno fijo de llama en forma de cuba. precalentando a 1 100 °C el aire necesario para la combustión. níquel. y otros) antes de terminar el proceso de fusión. Procedimiento eléctrico. En el método de la chatarra.Martin se alimenta el horno eléctrico. Fig. silicio y fósforo (Fig. se transforman en óxidos no solubles que forman escoria con cal. cromo.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I El horno Siemens . Por la formación de gases de CO se llega a la cocción del caldo. Fig. titanio. se llena al 70 % con chatarra de acero y el resto con hierro bruto y cal para formar escoria (Fig. tántalo. Los aceros finos. se purifica y se le añaden los elementos de aleación deseados. vanadio. aluminio. de unos 1 800 °C. 3 En el procedimiento al horno eléctrico se utiliza la acción del calor producida por una corriente eléctrica. cobalto. 3). además del carbono y según las exigencias. se consigue mediante una llama abierta de gas o aceite.

generándose el calor de fusión necesario por el paso de la corriente a través de la escoria. Al enfriarse un bloque se libera principalmente el hidrógeno disuelto en el caldo. 3370°C) y molibdeno (temperatura de fusión. 2600°C). 4 aleados. En el horno de arco voltaico se funden por tanto aceros altamente aleados tales como los aceros rápidos. nitrógeno y vapor de agua del aire. descomponiéndose este último al alta temperatura. Al conectar la corriente salta el arco voltaico desde las barras de carbón hacia el materia a fundir. por lo que es posible la aleación con tungsteno (temperatura de fusión. El calentamiento se produce de forma muy rápida y la temperatura puede regularse fácilmente. Esto origina en el interior del bloque altas presiones que conducen a la formación de fisuras en los granos y poros. aceros al horno eléctrico. aceros resistentes a altas temperaturas y aceros resistentes a la oxidación y a los ácidos.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I El horno de arco voltaico tiene dos o tres electrodos. Se emplea para la fabricación de aceros altamente Fig. Por su pureza se llaman aceros finos. El tratamiento metalúrgico del caldo de acero se realiza cada vez más por el siguiente procedimiento. las llamadas fisuras en escamas. 4) Procedimiento de Refundición. de fundición aleada y de fundición con grafito esferoidal (fundición nodular) (Fig. el acero líquido toma oxígeno. El bloque de acero fino fundido en el horno eléctrico hace de electrodo y gotea por una escoria. En la escoria son retenidas al mismo tiempo las sub-sustancias no deseadas y los gases disueltos en el acero. Por este método se obtienen bloques de acero fino con textura uniforme y bajo en sedimentos e inclusiones. En los hornos de inducción pasa corriente alterna por una bobina situada alrededor del crisol. Mediante el procedimiento de refundición y el tratamiento al vacío del acero líquido se consigue una mejora de la calidad. en hidrógeno y oxígeno. Procedimiento de refusión eléctrica con escoria. 152 . La escoria hace las veces de resistencia eléctrica. Al colarlo en coquillas . desembocando en una coquilla de cobre refrigerada por agua. En el material a fundir se producen por tanto corrientes parásitas que calientan el baño. Se alcanzan temperaturas de fusión de hasta 3 800 °C. y por su forma de fabricación.

hace que los planos de fabricación sean de uso corriente por los proyectistas. dibujantes y mecánicos. Los símbolos. el orden de sucesión de los cordones (plan de soldadura) y los sinos de montaje. para indicar como debe efectuarse cada junta soldada. Su adopción generalizada en la industria. 153 . Han adoptado símbolos y determinado su empleo para dar la importancia necesaria para soldar. Con estos símbolos es posible determinar: 1. Se adapta a nuestra organización moderna de especialización del trabajo y de normalización de piezas. 2.Procedimiento de la soldadura a emplear .Ejecución del cordón de soldadura (cordón ascendente. la altura del reborde.Datos de cotas para la soldadura . la longitud de la costura.En cuanto a tratamiento y espesor de los cordones.. La AWS (Sociedad Americana de Soldadura) y DIN (Normas Industriales Alemanas).. la preparación del trabajo de soldadura. la clase de gas (acetileno. el operario soldador y la verificación de la soldadura ejecutada. Esta información es dada fácil y exactamente por los símbolos normales colocados en el dibujo o plano. 4. . Estos son relativamente fácil de comprender. empleadas en la producción en serie. la anchura del alma.Calidad de la Soldadura Queda determinada por la clase de material. que forma y tamaño tendrá la soldadura.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I DIBUJO BÁSICO DE SOLDADURA La soldadura es un proceso importante y esencial en la fabricación de piezas y es necesario disponer de algún método. especificando donde debe soldarse la pieza. hidrógeno.Se indica con las siguientes letras: G = Soldadura de gas E = Soldadura al arco eléctrico 3.Las cotas que hay que consignar caracterizan el espesor del cordón.Tratamiento previo y posterior así. etc). descendente. con normas fijas. La Fig. la anchura del cordón. el proyectista y el ingeniero deben calcular las cargas y las resistencias. el material de soldadura. ayudan a eliminar los errores de soldadura inadecuada para los esfuerzos a que se someterá la estructura. etc).... posición de la soldadura. y cualquier otra información útil. la posición de la soldadura. 1 muestra el símbolo general que puede ser utilizados por ambos sistemas DIN y ASA. como verificación de los cordones de soldadura . después de haber entendido los símbolos básicos y su forma de aplicación. Toda persona que use o especifique construcciones soldadas debe familiarizarse con ellos. el procedimiento de soldadura.Se comprende el material d aportación. pueden prescribirse en el plano. 5.

Siendo la ubicación de la soldadura en forma contraria. 1 FLECHA DE REFERENCIA Observaciones: . hablaremos todos con los mismos términos. el sistema DIN omite la punta de flecha y la cola. No es necesario escribir notas descriptivas. adoptando la partes del sistema que se prestan para sus necesidades e ignorando las demás. muchas compañías sólo necesitan unos pocos símbolos. Cuando el sistema básico (ASA o DIN) sea adoptado universalmente. y si así lo desean pueden preparar sus propias leyendas. tales como: “Soldar todas las juntas” “Soldar componentes” Si es necesario indicar prescripciones especiales sobre detalles o ejecución y tratamiento posterior o verificación. tomando como referencia al sistema ASA. se pondrán a modo de símbolos o con palabras siguientes: G = Soldadura de gas R = Soldadura por resistencia eléctrica E = Soldadura al arco eléctrico UP = Soldadura con polvos para soldar SG = Soldadura al arco con gas protector m = Soldadura a máquina w = Soldadura horizontal de costura a tope h = Soldadura horizontal de costura en ángulo S = Soldadura costura ascendente (de abajo arriba) F = Soldadura de costura descendente (de arriba abajo) u = Soldadura de techo (sobre cabeza) En la práctica. 154 .La diferencia que hay en ambos sistemas para representar el símbolo. aunque algunos usen solamente unos pocos de los sistemas ASA y DIN.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I TODO ALREDEDOR CERCANO DIN OPUESTO ASA PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA CERCANO ASA OPUESTO DIN EN OBRA ESPECIFICACIONES TIPOS Y/O PERFILES DE LA SOLDADURA Fig. en ciertas oportunidades omite la cola. Nota: El sistema ASA.

SIN CHAFLÁN DEL LADO OPUESTO A LA FLECHA 2 3 SOLDADURA EN ÁNGULO CONTÍNUO 155 . SIN CHAFLÁN EN EL LADO PRÓXIMO A LA FLECHA Soldadura deseada Sección Transversal Alzado SÍMBOLO DE LA SOLDADURA A TOPE.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I APLICAR SIMBOLOGÍA Soldadura deseada Sección Transversal Alzado SÍMBOLO DE LA SOLDADURA A TOPE.

10 10 5 Eje de la soldadura Soldadura deseada LONGITUD Y SEPARACIÓN DE LAS SOLDADURAS INTERMITENTES ALTERNADAS SÍMBOLO 156 .100 10 10 0 0 50 50 50 SÍMBOLO Soldadura deseada LONGITUD Y SEPARACIÓN DE LA SOLDADURA INTERMITENTE Ubicar los cordones en los extremos de la junta 3 .SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I 24 6 6 24 SÍMBOLO Soldadura deseada LONGITUD DE UNA SOLDADURA EN ÁNGULO Ubicar los cordones en los extremos de la junta Eje de la soldadura 50 .10 3 3 3 3 3 .

DE AMBOS LADOS DE LA FLECHA 157 . CON CHAFLÁN. DEL LADO OPUESTO A LA FLECHA Soldadura deseada Sección Transversal Alzado SÍMBOLO PARA LA SOLDADURA A TOPE. EN EL LADO PRÓXIMO A LA FLECHA Soldadura deseada Sección Transversal Alzado SÍMBOLO DE LA SOLDADURA A TOPE. CON CHAFLÁN.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Soldadura deseada Sección Transversal SÍMBOLO SÍMBOLO DE LA SOLDADURA A TOPE. CON CHAFLÁN.

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I METAL DEPOSITADO A RAS CON EL METAL BASE SOLDADURA DESEADA SÍMBOLO DE CONTORNO DE LA CARA A RAS EN EL LADO PRÓXIMO A LA FLECHA SÍMBOLO DESBASTAR EL SOBRE-ESPESOR CON CORTAFRIO SOLDADURA DESEADA SÍMBOLO PARA EL CONTORNO DE LA CARA A RAS EN EL LADO OPUESTO DE LA FLECHA SÍMBOLO Ejemplos de acotado 60º 12 12 3 60º 3 45º 6 45º 22 45º 22 3 45º 6 158 3 .

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I 90º 3+6 6 3 0 Penetración Profunda 0 90º Soldadura de tapón y ranura 19 30º Soldadura deseada 19 30º 19 30º -a- -b- -c- Soldadura deseada 19 42 -d- -e159 -f- 32 .

cadmio. limpieza o pulverización. y otros productos irritantes. No respirarlos. El calor y los rayos del arco puede reaccionar con los vapores de solventes para formar fosgeno. un gas hipertóxico. revestimientos que produzcan humos hipertóxicos. 2) Fig. 1 Las áreas a soldar deberán tener ventilación Nunca use el oxígeno para ventilación: es decir. distribuidor de material de soldar o del fabricante. o materiales de berilio o de cualquier otra substancia están presentes en concentraciones dañosas. puede ser necesario el uso de un respirador. especialmente en las áreas confinadas. 160 . En espacios confinados o en algunas situaciones. No suelde ni corte dentro d e15 minutos por lo menos. a la intemperie. Cuando se suelde con electrodos que requieren ventilación especial tales como aceros inoxidables o revestimiento duros. Compruebe que no se puedan desarrollar concentraciones anormalmente altas de oxígeno en el área de trabajo. Evite escapes o válvulas abiertas en áreas encerradas pequeñas. Siempre tener suficiente ventilación. (Fig. (Fig. EXTRACTORES DE HUMO Ventilación Las áreas de trabajo deberán tener ventilación adecuada. mantener la cabeza alejada de los humos. incluyendo la hoja de datos de seguridad del material (MSDS) y seguir las reglas de seguridad del empleador. 2 • Los gases protectores usados para la soldadura por arco pueden desplazar el aire y causar lesiones o la muerte. Tener bastante ventilación y/o escape en el arco para mantener los humos y gases lejos de la zona de respiración. Deje los cilindros de gas afuera al trabajar en tales áreas. para tener la seguridad de. utilizando un escape local o ventilación mecánica. nunca trate de reemplazar el oxígeno en la atmósfera que haya sido consumido durante una operación de cortar o soldar ventile con aire. después de contaminar la ropa con oxígeno. Ventilador Eductor Fig. siempre use un respirador suministrado por aire. • Leer y entender las instrucciones del fabricante de éste equipo y el material consumible que se va a usar. que se respira aire fresco. También se requiere tomar otras precauciones adicionales cuando se sueldan en acero galvanizado.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I GASES TÓXICOS. 1) Cuando los vapores tóxicos del plomo. • No soldar en lugares cerca de vapores de hidrocarburo clorados provenientes de las operaciones de desengrase. mantener la explosión tan baja como sea posible y por debajo de los valores límites umbrales. Los humos y gases pueden ser peligrosos La soldadora puede producir humos y gases peligrosos para la salud. Durante la soldadura.

Consulta la norma "Safety In Welding and Cutting" (norma ANSI Z49. Si se fatiga la vista. Las primeras fatigan rápidamente la vista del operador y le impiden distinguir su trabajo. El arco eléctrico que se utiliza como foco calorífico y cuya temperatura alcanza a los 4. 4) del lugar de soldadura. Fig. se deben tomar precauciones especiales para impedir las situaciones peligrosas. Las otras radiaciones producen conjuntivitis y otras distintas dolencias y hasta la ceguera si actúan directamente sobre los ojos. y que estén provistas de cristales inactínicos adecuados. 1) y la información de manejo para el equipo que se está usando. Tener un extinguidor de incendios a mano. Si esto no es posible cubrirlas para impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio. que cubran y aislen la cara y el cuello del operario de las radiaciones. Tener un extinguidor de incendios a mano. será debido. seguramente a que se está utilizando cristales demasiados claros. Si esto no es posible cubrirlas para impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio. 1) y la información de manejo para el equipo que se está usando. Estos cristales eliminan el deslumbramiento y absorben las radiaciones mencionadas y se fabrican con diferentes grados de opacidad. 4 fácilmente por las grietas pequeñas y aberturas adyacentes al área. Por estas razones deben emplearse siempre pantallas o cascos de tamaño tal. se deben tomar precauciones especiales para impedir las situaciones peligrosas.SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I Las chispas de la soldadura pueden causar incendio o explosión Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del lugar de soldadura. 3 Asegúrese que usted esté adecuadamente protegido antes de empezar una soldadura eléctrica. Consulta la norma "Safety In Welding and Cutting" (norma ANSI Z49. No soldar cerca de tuberías hidráulicas. 3) En los lugares donde se van a usar gases comprimidos. En los lugares donde se van a usar gases comprimidos. Recordar que las chispas y los materiales calientes de la soldadura pueden pasar fácilmente por las grietas pequeñas y aberturas adyacentes al área. También desprende radiaciones infrarrojas y ultravioletas. 161 . Las chispas de la soldadura pueden causar incendio o explosión Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio (Fig. No soldar cerca de tuberías hidráulicas. Debe elegirse para soldar la pantalla o careta con cristal más oscuro que permite trabajar con la separación de la cabeza conveniente.000°C desprende radiaciones luminosas deslumbrantes. Recordar que las chispas y los materiales calientes de la soldadura pueden pasar Fig. (Fig. Asegúrese que usted esté adecuadamente protegido antes de empezar una soldadura eléctrica.

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
Accidentes causados por gases o humos Causas Pieza a soldar La cantidad y la clase de gases y humos que se generan al soldar se determinan por: • El material y su composición; • El revestimiento del material o de la pieza a soldar (p. ej. emplomado, estañado, capa de pintura); (Fig. 5) • Restos que quedaron en la pieza p. ej. de productos de limpieza (Tri); • Restos en la pieza a soldar (p. ej. restos de un relleno anterior del recipiente, sobre todo cuando no se han descompuesto), aun cuando no se haya empezado a soldar. Electrodo • Alambre de electrodo; • Revestimiento; según el material del electrodo y el tipo de electrodo la fusión genera una cantidad más o menos grande de gases y humos; • Polvo. • Gases protectores introducidos cuando desalojan al aire respirable. • Gases encontrándose en el local que, bajo la influencia del arco se descomponen en gases tóxicos (p. ej. trigases transformados en fosgeno). Los gases y los humos no llegan a ser peligrosos (Fig. 6) más que a partir del momento cuando se presenten en una concentración elevada, por ejemplo en un local estrecho o en recipientes (primera señal malestar, nausea, etc.). • Ignorancia o ligereza del soldador; - Instrucción insuficiente; - No emplear los medios protectores del trabajo prescritos; - No observar las medidas de seguridad prescritas. Prevención • Esforzarse en dar una instrucción suficiente. • Retener y observar las prescripciones contra accidentes y los conocimientos adquiridos gracias a la instrucción. • Entregar las cartas de instrucción sobre la seguridad. • Servirse de los medios protectores del trabajo en todo caso. • No limitarse a evitar los accidentes para si - mismo, sino tener igualmente en cuenta los peligros para los demás y los daños materiales debidos a accidentes. • No actuar nunca con imprudencia o dejadez.
162
Fig. 6

Fig. 5

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
CALIDAD DE AIRE Y SALUD AMBIENTAL Nuestro planeta está envuelto por la atmósfera que es dividida en diferentes capas. La atmósfera está compuesta principalmente de Nitrógeno (N2 ), Oxígeno (O2 ) y con un porcentaje pequeño de Dióxido de Carbono (CO2 ). Hace millones de años, la atmósfera estaba compuesta casi en un 100% de Dióxido de Carbono (CO2). Con el proceso de la fotosíntesis grandes cantidades de carbón se acumularon en los bosques liberándose Oxígeno (O2) a la atmósfera, hoy parte tan importante para nuestra respiración y la vida en general.

Fig. 1

La atmósfera tiene varias funciones muy importantes para la vida en la tierra: 1.- La protección contra el frío del espacio, es como una sábado que mantiene la temperatura a un promedio de + 15ºC. 2.- Protección contra la radiación de la luz solar. El sol emite radiaciones que son muy dañinas para las partes fundamentales de la vida: las células. 3.- Hacer posible el ciclo del Dióxido de Carbono (CO2 ) y del Oxígeno (O2 ). Sin este ciclo la vida como hay la conocemos, no sería posible. Las plantas termoeléctricas emiten Azufre (S) en grandes cantidades, componente principal que provoca la lluvia ácida. La incineración de basura sin tratamiento de gases de escape, emite en cantidades elevadas, metales pesados como Plomo (Pb), Mercurio (Hg) y Cadmio (Cd), metales que provocan problemas severos de salud en el ser humano y gases hipertóxicos como la Dioxina. (Fig. 1) La lluvia, que podría haber servido para regar árboles y otras plantas, cae directamente sobre la tierra arrastrando consigo toneladas de tierra. Los valles se inundan y el agua clara de los ríos se llena de barro. Los científicos piensan que, si el ritmo actual de la destrucción prosigue, para el año 2050 no quedarán selvas en el planeta. Si desaparece este paraíso, desaparecen también para siempre, miles de especies diversas de plantas y de animales. Las selvas son como los pulmones para el planeta. Con el proceso de la fotosíntesis reducen el Dióxido e Carbono (CO2) que provoca el efecto invernadero y producen el oxígeno (O2) que respiramos. El aire contaminado nos afecta en nuestro diario vivir, manifestandose de diferentes formas en nuestro organismo, como la irritación de los ojos y trastornos en las membranas conjuntivas, irritación en las vías respiratorias, agravación de las enfermedades broncopulmonares, etc. Existen diversos modos de evitar la contaminación del aire, a saber: * Usar combustibles adecuados para la calefacción doméstica e industrial. * Usar chimenea con tirajes o filtros en condiciones de cumplir sus funciones. * Mantener los vehículos motorizados en buenas condiciones. * No quemar hojas o basuras, etc.
163

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I

HOJA DE TRABAJO 1.¿Qué pasos importantes se consideran para soldar a tope en posición horizontal? 2.¿Cuáles son las posiciones básicas que se utiliza en la soldadura por arco eléctrico? 3.4.5.6.7.8.9.¿Qué tipos de juntas se utilizan para soldar por arco eléctrico? ¿Qué es el soplo magnético? ¿Cuál es la causa del soplo magnético? ¿Cómo se reduce el soplo magnético? ¿Qué tipos de acero se obtiene en los hornos eléctricos? ¿Qué tipo de acero se obtiene en los hornos Siemens Martín? ¿Qué significa las siguientes prescripciones en la soldadura: (G, E, S, G, w, h ) ? 10.- ¿Qué importancia tiene los extractores de humo en trabajo por soldadura? 11.- ¿Qué riesgos pueden provocar los humus al soldar por arco eléctrico? 12.- ¿Qué riesgos pueden provocar las chispas de la soldadura? 13.- ¿Qué prevención considera usted contra los gases y humos?

164

SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I
HOJA DE TRABAJO Anote la simbología de soldadura que crea conveniente del siguiente soporte soldado e indicado en la perspectiva.
1
75 35
10

50

2

12

15 10
30

10

6

50

6

55

3

6

6

40

10

R

15

35

4

165

80

15

15

50

.. González Editorial G.. Manual del Instituto Peruano ...MANUAL DE SOLDADURA AL ARCO por 9..TECNOLOGÍA EN SOLDADURA 12.DIBUJO TÉCNICO METAL II 14..SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO I BIBLIOGRAFÍA 1... GTZ. 13..SOLDADURA 6.MATEMÁTICA APLICADA PARA TÉCNICA MECÁNICA.PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LA SOLDADURA 4. 10. por por Paul Schimpke y Hans A. 5.TÉCNICAS EXPRESIONES GRÁFICA 1-2 15..MANUAL DE SOLDADURA ESPECIALES 11.. Horn James A.) Casa Editorial ABB. Pender.TECNOLOGÍA DE SOLDADURA 7.TABLA PARA LA INDUSTRIA METALÚRGICA por por por por por por GTZ EDITORIAL BRUÑO GTZ 166 .. G.Holandes (C.. Manuel del SENATI.TRATADO GENERAL DE SOLDADURA por The Lincoln Electric Company (ARMCO) Emanuele Stieri.MANUAL DE SOLDADURA por OERLIKON 2.MANUAL DEL SOLDADOR ELÉCTRICO por F.NUEVAS LECCIONES DE SOLDADURA POR ARCO 3. BOEHLER THYSSEN BOEHLER UTP.B.SOLDADURA ELÉCTRICA por por por 8..

TAREA N° 5 SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO EN POSICIÓN VERTICAL  Soldar en ángulo exterior (PV)  Soldar en ángulo interior (PV)  Soldar a tope con bisel en “V” (PV) .

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TAREA N° 6 SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO EN POSICIÓN SOBRE CABEZA  Soldar en ángulo exterior (PSC)  Soldar en ángulo interior (PSC)  Soldar a tope con bisel en “V” (PSC) .

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PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN CORRESPONDIENTE DISEÑO ESPECIAL PARA APROLAB II Edición Abril 2010 Este documento se ha realizado con la ayuda financiera de la Comunidad Europea. El contenido de este documento es responsabilidad exclusiva de SENATI y en modo alguno debe considerarse que refleja la posición de la Unión Europea  .