R, R R B A: Eparação Eabilitação E Eforço de Estruturas de Etão Rmado

REPARAO, REABILITAO E
REFORO DE ESTRUTURAS DE BETO

ARMADO

LVARO FERNANDO VIEIRA DA SILVA SOUSA

Dissertao submetida para satisfao parcial dos requisitos do grau de
MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL ESPECIALIZAO EM ESTRUTURAS

Orientador: Professor Doutor Antnio Manuel Ado da Fonseca

SETEMBRO DE 2008
MESTRADO INTEGRADO EM ENGENHARIA CIVIL 2007/2008
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Tel. +351-22-508 1901
Fax +351-22-508 1446
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Editado por
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mencionado o Autor e feita referncia a Mestrado Integrado em Engenharia Civil -
2007/2008 - Departamento de Engenharia Civil, Faculdade de Engenharia da
Universidade do Porto, Porto, Portugal, 2008.

As opinies e informaes includas neste documento representam unicamente o
ponto de vista do respectivo Autor, no podendo o Editor aceitar qualquer
responsabilidade legal ou outra em relao a erros ou omisses que possam existir.

Este documento foi produzido a partir de verso electrnica fornecida pelo respectivo
Autor.

Reparao, reabilitao e reforo de estruturas de beto armado

A meus Pais, irms e Margarida

O ignorante afirma, o sbio dvida e o sensato reflecte
Aristteles


i
AGRADECIMENTOS
Ao Professor Ado da Fonseca, orientador cientfico deste trabalho, desejo manifestar a minha
gratido pela disponibilidade, confiana, entusiasmo e ensinamentos prestados ao longo do
desenvolvimento deste trabalho.
SOPSEC.SA, nas pessoas do Eng. Diogo Leite e Eng. Hiplito Sousa, agradeo a flexibilidade
horria permitida na recta final de concluso desta tese.
Agradeo ao Professor Jos Sena Cruz pela reviso da tese, pelos melhoramentos sugeridos e pela
disponibilidade demonstrada em ajudar na verso final desta tese.
Agradeo aos meus pais e minha irm Ndia pelo apoio constante que me tm dado ao longo da
minha vida e que mais uma vez se fez sentir durante a realizao desta tese.
Por fim, agradeo a ti Margarida, simplesmente por teres estado sempre ao meu lado desde o primeiro
ao ltimo minuto, dando-me apoio moral, entusiasmo, fora e esperana, sem a qual no teria com
toda a certeza concludo este trabalho.


iii
RESUMO
O mercado da reabilitao de estruturas em Portugal tem vindo a evoluir favoravelmente ao longo dos
ltimos anos, no s devido crescente tomada de conscincia das entidades competentes da
necessidade de intervir num parque habitacional portugus cada vez mais deteriorado, mas tambm
como resultado de uma poltica estruturante que visa estimular o mercado da reabilitao, tendo em
conta o seu elevado potencial de crescimento e o carcter dinamizador que poderia imprimir no sector
da construo.
Uma interveno de reabilitao pode passar por uma simples reparao, com o objectivo de repor as
condies iniciais de segurana da estrutura, ou por uma interveno mais profunda que inclui a
primeira e adicionalmente outras medidas de reforo que visam elevar os nveis de segurana da
estrutura s exigncias actuais.
A caracterizao do tipo de interveno requer um conhecimento pormenorizado da estrutura
existente, no s ao nvel do seu estado de degradao, bem como do seu comportamento estrutural.
Desta forma, o projecto de reabilitao de estruturas de beto armado apresenta algumas
particularidades tendo em conta a especificidade do objecto tratado. A definio de uma metodologia
de abordagem a um projecto desta natureza, assim como o conhecimento das matrias necessrias
sua prossecuo so fundamentais para a qualidade do projecto.
Existe muita informao acerca do tema da reabilitao de estruturas de beto armado. Infelizmente
escasseiam documentos onde toda essa informao venha apresentada de uma forma integrada e
objectiva.
Atendendo ao referido nos pargrafo anteriores, procurou-se abordar neste trabalho as principais
matrias que interessam ao projecto de reabilitao de estruturas de beto armado, nomeadamente as
causas da degradao das estruturas de beto, os mtodos de avaliao dessa mesma degradao, a
definio das etapas de um projecto de reabilitao, e as tcnicas de reparao e reforo.

PALAVRAS-CHAVE: Degradao de estruturas, Reparao, Reabilitao, Reforo, Estruturas de beto.


v
ABSTRACT
The rehabilitation of structures market in Portugal has evolved positively over the past few years, not
only because of the growing awareness of the need to intervene in many degraded buildings, but also
as a result of a structuring policy aimed at stimulating the rehabilitation market, taking into account its
high growth potential and the economic benefit it would bring to the construction industry.
An rehabilitation intervention can go through a simple repair, in order to restore the original terms of
safety parameters of the structure or, in a deeper perspective, may be necessary other measures aimed
at raise the safety terms of the structures towards the current requirements.
The characterization of the type of intervention requires a detailed knowledge of the existing structure,
not only in terms of its degradation state, but also its structural behaviour.
Thus, the rehabilitation of reinforced concrete structures project, has some peculiarities due to the
characteristics of the treaty object. The definition of a methodology to approach a project of this
nature, and the knowledge of the different matters related to this issue, are critical to the quality of the
project.
There is lots of information related to the rehabilitation of reinforced concrete structures.
Unfortunately, lacks documents where all this information comes presented in an integrated manner
and objective.
Given the above paragraphs, this works tries to address the main subjects of interest to the
rehabilitation project, in particular the causes of deterioration of concrete structures, the methods of
evaluation of that degradation, the definition of the project sequence and the techniques for repairing
and strengthening.

KEYWORDS: Structures degradation, Repair, Rehabilitation, Strengthening, Concrete structures.


vii
NDICE GERAL

AGRADECIMENTOS................................................................................................................................... i
RESUMO................................................................................................................................. iii
ABSTRACT ............................................................................................................................................... v

1. INTRODUO..........................................................................................................................1
1.1 ASPECTOS GERAIS ...........................................................................................................................1
1.2 OBJECTIVOS PROPOSTOS................................................................................................................2
1.3 ORGANIZAO DO TRABALHO.........................................................................................................2

2. DETERIORAO DE ESTRUTURAS DE BETO ARMADO...................3
2.1 INTRODUO.....................................................................................................................................3
2.2 DETERIORAO DO BETO..............................................................................................................3
2.2.1 PROCESSOS MECNICOS...................................................................................................................3
2.2.2 PROCESSOS FSICOS.........................................................................................................................3
2.2.2.1 Ciclos gelo/degelo........................................................................................................................3
2.2.2.2 Eroso por abraso e cavitao ..................................................................................................4
2.2.2.3 Variaes de temperatura............................................................................................................4
2.2.2.4 Calor de hidratao......................................................................................................................4
2.2.2.5 Altas temperaturas .......................................................................................................................4
2.2.2.6 Retraco .....................................................................................................................................5
2.2.3 PROCESSOS QUMICOS.......................................................................................................................5
2.2.3.1 cidos...........................................................................................................................................5
2.2.3.2 gua descarbonante ....................................................................................................................5
2.2.3.3 Sais de magnsio.........................................................................................................................6
2.2.3.4 Sulfatos.........................................................................................................................................6
2.2.4 PROCESSOS BIOLGICOS...................................................................................................................6
2.3 DETERIORAO DAS ARMADURAS ..................................................................................................6
2.3.1 CORROSO DAS ARMADURAS.............................................................................................................6
2.3.2 PROCESSOS FSICOS..........................................................................................................................7
2.3.2.1 Altas temperaturas .......................................................................................................................7


viii
3. AVALIAO DO ESTADO DE DETERIORAO DE ESTRUTURAS
DE BETO ARMADO............................................................................................................... 9
3.1 INTRODUO .................................................................................................................................... 9
3.2 ENSAIOS ESTRUTURAIS IN-SITU .................................................................................................... 11
3.3 ENSAIOS ESTRUTURAIS EM LABORATRIO .................................................................................. 14
3.4 ENSAIOS DE DURABILIDADE IN-SITU ............................................................................................. 15
3.5 ENSAIOS DE DURABILIDADE EM LABORATRIO ........................................................................... 20

4. PROJECTO DE REABILITAO DE ESTRUTURAS DE BETO
ARMADO........................................................................................................................................ 23
4.1 INTRODUO .................................................................................................................................. 23
4.2 ETAPAS DE UM PROJECTO DE REABILITAO.............................................................................. 24
4.3 PRINCIPAL REGULAMENTAO/DOCUMENTAO APLICVEL.................................................... 25
4.4 VERIFICAO DA SEGURANA DE ESTRUTURAS EXISTENTES .................................................... 27
4.5 CARACTERIZAO DO TIPO DE INTERVENO............................................................................. 31
4.6 BASES PARA DIMENSIONAMENTO DE REFOROS ........................................................................ 31
4.7 MATERIAIS DE REFORO ............................................................................................................... 33
4.7.1 POLMEROS REFORADOS COM FIBRAS (F.R.P.)............................................................................... 33
4.7.1.1 Constituio............................................................................................................................... 33
4.7.1.2 Matriz polimrica........................................................................................................................ 34
4.7.1.3 Fibras de reforo........................................................................................................................ 34
4.7.1.4 Sistemas de reforo com F.R.P................................................................................................. 37
4.7.1.5 Propriedades dos sistemas F.R.P. ............................................................................................ 38
4.7.2 BETO............................................................................................................................................ 41
4.7.3 AO ............................................................................................................................................... 42
4.7.4 RESINAS......................................................................................................................................... 42

5. TCNICAS DE PROTECO E REPARAO DE ESTRUTURAS
DE BETO ARMADO............................................................................................................. 43
5.1 INTRODUO .................................................................................................................................. 43
5.2 TCNICAS DE PROTECO SUPERFICIAL...................................................................................... 43
5.2.1 IMPREGNAO................................................................................................................................ 43
5.2.2 REVESTIMENTO SUPERFICIAL........................................................................................................... 43
5.2.3 MEMBRANAS................................................................................................................................... 44

ix
5.2.4 NOVA CAMADA DE RECOBRIMENTO....................................................................................................44
5.2.5 PROTECO FSICA EXTERIOR ..........................................................................................................44
5.3 TCNICAS DE PREVENO DE CORROSO...................................................................................44
5.4 TCNICAS DE REPARAO DE BETO DETERIORADO ................................................................44
5.4.1 TRATAMENTO DE FENDAS.................................................................................................................44
5.4.2 ARGAMASSAS E MICROBETO ..........................................................................................................45

6. TCNICAS DE REFORO DE ESTRUTURAS DE BETO.....................47
6.1 INTRODUO...................................................................................................................................47
6.2 ENCAMISAMENTO DE SECES .....................................................................................................48
6.2.1 ENCAMISAMENTO DE SECES COM BETO ARMADO.........................................................................48
6.2.1.1 Descrio da tcnica..................................................................................................................48
6.2.1.2 Disposies de armaduras.........................................................................................................49
6.2.1.3 Dimensionamento do reforo.....................................................................................................52
6.2.2 ENCAMISAMENTO DE SECES COM CHAPAS METLICAS ...................................................................57
6.2.2.2 Disposio de armaduras...........................................................................................................58
6.2.3 ENCAMISAMENTO DE SECES COM MATERIAIS COMPSITOS ............................................................62
6.3 REFORO POR ADIO DE ARMADURAS EXTERIORES.................................................................67
6.3.1 REFORO POR COLAGEM DE CHAPAS METLICAS...............................................................................67
6.3.1.2 Disposio construtivas..............................................................................................................68
6.3.2 REFORO POR COLAGEM DE FRP......................................................................................................76
6.3.2.2 Disposio de armaduras...........................................................................................................77

6. CONCLUSES......................................................................................................................85
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS...........................................................................................................87

x


xi
NDICE DE FIGURAS

Fig. 3.1 - Extraco de carote em viga [6] ............................................................................................11
Fig. 3.2 - Extraco de carote em laje [6] ..............................................................................................11
Fig .3.3 Esclermetro de Schmidt [6] ..................................................................................................12
Fig. 3.4 - baco de correlao dureza superficial resistncia a compresso do beto [6] ................12
Fig. 3.5 - Ensaio de ultra-sons numa viga [6].........................................................................................13
Fig. 3.6 - Corte de um varo de uma viga..............................................................................................13
Fig. 3.7 - Instalao de extensmetro para a realizao do ensaio de tenses [6]...............................13
Fig. 3.8 Mapeamento das armaduras numa laje [6] ...........................................................................14
Fig. 3.9 Medio da profundidade de carbonatao [6]......................................................................16
Fig. 3.10 Equipamento para determinao do teor de cloretos do beto [6] ......................................16
Fig. 3.11 Ensaio de determinao de cloretos em curso [6] ...............................................................16
Fig. 3.12 Ensaio da deteco de corroso numa parede de beto armado [6] ..................................17
Fig. 3.13 Medio da resistividade numa viga [6] ...............................................................................17
Fig. 3.14 Ensaio da permeabilidade do beto gua [6] ...................................................................18
Fig. 3.15 Ensaio da permeabilidade do beto ao ar [6] .....................................................................18
Fig. 3.16 Observao termogrfica de uma parede [6] ......................................................................19
Fig. 3.17 Aparelho rodado dentado [6]................................................................................................19
Fig. 3.18 Fissurmetro [6] ...................................................................................................................20
Fig. 3.19 Medidor ptico de fissuras [6] ..............................................................................................20
Fig. 3.20 Observao do interior de uma viga [6] ...............................................................................20
Fig. 3.21 Observao do interior de um pavimento [6] .......................................................................20
Fig. 4.1 Fibras de carbono ..................................................................................................................34
Fig. 4.2 Fibras de vidro........................................................................................................................34
Fig. 4.3 Fibras de aramida ..................................................................................................................34
Fig. 4.4 Comportamento traco de vrios sistemas FRP e ao [20]..............................................35
Fig. 4.5 Fio contnuo de fibras.............................................................................................................37
Fig. 4.6 Cordo de FRP ......................................................................................................................37
Fig. 4.7 Manta unidirecional de FRP...................................................................................................37
Fig. 4.8 Manta bidireccional de F.R.P. ................................................................................................37
Fig. 4.9 Manta multidirecional de F.R.P. .............................................................................................37
Fig. 4.10 Tecido de F.R.P. ..................................................................................................................37

xii
Fig. 4.11 Laminado de F.R.P. pronto a ser cortado ........................................................................... 37
Fig. 4.12 Reforo de viga com laminados em forma de L de F.R.P. ................................................. 37
Fig. 4.13 Reforo de laje com laminados de F.R.P. ........................................................................... 37
Fig. 4.14 Preparao da superfcie do beto por picagem................................................................ 38
Fig. 4.15 Preparao da superfcie do beto por jacto de areia ........................................................ 38
Fig. 4.16 Preparao da superfcie do beto por jacto de areia ........................................................ 38
Fig. 4.17 Aplicao de primrio epxido de forma a aumentar a resistncia superficial [17] ............ 38
Fig. 4.18 Regularizao da superfcie com argamassa poxida aplicada colher (putty) ............. 38
Fig. 4.19 Aplicao da primeira camada de resina epxida, para colagem....................................... 38
Fig. 4.20 Aplicao das mantas ou tecidos........................................................................................ 38
Fig. 4.21 Aplicao de resina de impregnao .................................................................................. 38
Fig. 4.22 Aplicao de revestimento final de proteco..................................................................... 38
Fig. 6.1 Valores mnimos da espessura de material a betonar .......................................................... 48
Fig. 6.2 Reforo de vigas flexo...................................................................................................... 49
Fig. 6.3 Reforo de viga flexo e ao esforo transverso................................................................. 49
Fig. 6.4 Reforo de vigas flexo e ao esforo transverso ............................................................... 49
Fig. 6.5 Ancoragem dos vares longitudinais de reforo. Soluo tipo 1 .......................................... 49
Fig. 6.9 Reforo de pilares. Soluo tipo 1 [24] ................................................................................. 51
Fig. 6.10 Reforo de pilares. Soluo tipo 2 [24] ............................................................................... 51
Fig. 6.15 Modelo de clculo flexo de vigas reforadas por encamisamento com beto armado . 52
Fig. 6.16 Modelo de clculo de verificao da segurana da ligao beto novo/beto existente ... 53
Fig. 6.17 Pilar com encamisamento total ........................................................................................... 54
Fig. 6.18 Modelo de clculo dos esforos resistentes flexo composta ......................................... 56
Fig. 6.19 Pilar rectangular encamisado com chapas metlicas ......................................................... 57
Fig. 6.20 Pilar circular encamisado com tubo metlico...................................................................... 57
Fig. 6.21 Efeito de confinamento das chapas metlicas num pilar submetido flexo composta.... 57

xiii
Fig.6. 22 Aspecto de uma resina epxida com consistncia de massa .............................................58
Fig. 6.23 Sistema base de encamisamento de pilares com chapas metlicas ..................................58
Fig. 6.24 Encamisamento total de pilar com chapas soldadas nas extremidades [26] ......................59
Fig. 6.25 Ensamisamento total de pilar com chapas ligadas por parafusos nos cantos [26] .............59
Fig. 6.26 Encamisamento total com chapas metlicas fixas ao beto por buchas qumicas [26] ......59
Fig. 6.27 Encamisamento parcial tipo 1 [26] .......................................................................................59
Fig. 6.28 Encamisamento parcial tipo 2 [26] .......................................................................................59
Fig. 6.29 Modelo de clculo composta de pilares encamisados com chapas metlicas.................60
Fig. 6.30 Pilar encamisado com chapas metlicas.............................................................................61
Fig. 6.31 Pilar reforado por encamisamento metlico total ...............................................................62
Fig. 6.32 Reforo de pilares com mantas (a), tecidos (b) e fios de FRP (c) [7] ..................................62
Fig. 6.33 Diagramas tenso deformao do beto submetido a diversos tipos de confinamento [
27]...........................................................................................................................................................63
Fig. 6.34 Influncia da seco no desempenho dos pilares confinados com FRP [27] .....................63
Fig. 6.35 Determinao da tenso lateral de confinamento exercida no beto pelo sistema FRP....65
Fig. 6.36 Nomenclatura utilizada no clculo da tenso de compresso resistente do beto confinado
com FRP.................................................................................................................................................65
Fig. 6.37 Nomenclatura usada no clculo da tenso lateral de confinante em pilares quadrados ou
rectangulares..........................................................................................................................................66
Fig. 6.38 Beto de um pilar rectangular efectivamente confinado pelo material FRP........................66
Fig. 6.39 Reforo de viga nervura por colagem de chapas metlicas................................................67
Fig. 6.40 Remoo de sujidades da superfcie de beto com auxilio de jacto de gua.....................68
Fig. 6.41 Martelo de agulhas...............................................................................................................68
Fig. 6.43 Rotura por deslocamento da chapa [28] ..............................................................................72
Fig. 6.44 Rotura por destacamento da chapa [28]..............................................................................72
Fig. 6.45 Ancoragem por meio de chapa envolvente [28] ..................................................................72
Fig. 6.46 Ancoragem por meio de buchas [28] ...................................................................................72
Fig. 6.47 Modelo de clculo de viga flexo pela tcnica de reforo com colagem de chapas ........73
Fig. 6.48 Diagrama das foras rasantes na interface do elemento de reforo e elemento a reforar 74
Fig. 6.49 Modelo de clculo de pilares flexo composta pela tcnica de colagem de chapas
metlicas [19] .........................................................................................................................................75
Fig. 6.50 Reforo de laje com colagem de laminados de CFRP [7] ...................................................76
Fig. 6.51 Reforo de viga com colagem de laminados e tecidos de CFRP [7] ...................................76
Fig. 6.52 Modelo de clculo flexo de seces reforadas por colagem de armaduras de FRP....81


xiv


xv
NDICE DE QUADROS

Quadro 3.1 Classificao dos ensaios em estruturas.........................................................................10
Quadro 3.2 Listagem de ensaios estruturais e de durabilidade..........................................................10
Quadro 3.3 Carotagem de beto.........................................................................................................11
Quadro 3.4 Ensaio escleromtrico......................................................................................................12
Quadro 3.5 Ensaio de aderncia por traco pull-off .........................................................................12
Quadro 3.6 Ensaio de ultra-sons.........................................................................................................13
Quadro 3.7 Ensaio de tenses............................................................................................................13
Quadro 3.8 Ensaio detector de armaduras.........................................................................................14
Quadro 3.9 Ensaio de rotura compresso simples..........................................................................14
Quadro 3.10 Ensaio brasileiro.............................................................................................................14
Quadro 3.11 Ensaio mdulo de elasticidade ......................................................................................15
Quadro 3.12 Ensaio de fluncia..........................................................................................................15
Quadro 3.13 Ensaio de retraco .......................................................................................................15
Quadro 3.14 Determinao da profundidade de carbonatao..........................................................16
Quadro 3.15 Determinao do teor de cloretos do beto...................................................................16
Quadro 3.16 Detector de corroso......................................................................................................17
Quadro 3.17 Medio da resistividade................................................................................................17
Quadro 3.18 Determinao da permeabilidade do beto ao ar e gua...........................................18
Quadro 3.19 Levantamentos termogrficos........................................................................................19
Quadro 3.20 Deteco de delaminao superficial do beto .............................................................19
Quadro 3.21 Monitorizao da abertura de fendas e fissuras............................................................20
Quadro 3.22 Observao boroscpica de fendas e cavidades ..........................................................20
Quadro 3.23 Ensaio de absoro de gua por capilaridade...............................................................21
Quadro 3.24 Ensaio de absoro de gua por imerso .....................................................................21
Quadro 3.25 Ensaio de permeabilidade gua..................................................................................21
Quadro 3.26 Ensaio de permeabilidade ao gs..................................................................................21
Quadro 3.27 Ensaio de difuso de cloretos........................................................................................22
Quadro 3.28 Ensaio de carbonatao acelerada................................................................................22
Quadro 4.1 Metodologia a seguir num projecto de reabilitao .........................................................24
Quadro 4.2 Regulamentao portuguesa aplicvel ao projecto de reabilitao ................................25
Quadro 4.3 Normas europeias aplicveis ao projecto de reabilitao................................................26

xvi
Quadro 4.4 Normas internacionais aplicveis ao projecto de reabilitao ........................................ 26
Quadro 4.5 Documentos tcnicos de apoio ao projecto de reabilitao............................................ 26
Quadro 4.6 Sequncia de clculo do valor dos esforos actuantes na verificao........................... 27
Quadro 4.7 Coeficiente
R
para danos provocados por sismos......................................................... 29
R
para danos provocados por incndios..................................................... 29
R
para danos provocados pela corroso .................................................... 30
Quadro 4.10 Relao entre coeficiente de capacidade e o grau da interveno [13] ....................... 31
Quadro 4.11 Valores de
c
para beto cofrado em obra.................................................................... 32
c
para beto projectado.............................................................................. 32
s
para o ao................................................................................................ 32
Quadro 4.14 Propriedades das matrizes polimricas [22] ................................................................. 34
Quadro 4.15 Principais caractersticas das fibras de reforo dos materiais F.R.P. ........................... 35
Quadro 4.16 Principais vantagens e desvantagens das fibras de reforo......................................... 35
Quadro 4.17 Diferentes configuraes dos feixes de fibras .............................................................. 36
Quadro 4.18 - Propriedades mecnicas de um sistema F.R.P. ............................................................ 39
f
propostos pelo FIB [14] ............................................................................ 40
f
propostos pelo CEB [13] .......................................................................... 40
Quadro 4.21 Valores de CE propostos pelo ACI [15]......................................................................... 40
f
propostos pelo CNR [29].......................................................................... 41
a
propostos pelo CNR [29] ........................................................................ 41
l
propostos pelo CNR [29] ......................................................................... 41
Quadro 6.1 Tcnicas de reforo de elementos estruturais ................................................................ 47
Quadro 6.2 Descrio das disposies de armaduras no reforo de vigas....................................... 50
Quadro 6.3 Descrio das disposies de armaduras no reforo de pilares..................................... 51
Quadro 6.4 Verificao de elementos estruturais aos E.L.U pela tcnica de encamisamento com
beto...................................................................................................................................................... 52
Quadro 6.5 Coeficientes de monolitismo para verificao aos estados limites de utilizao............ 56
Quadro 6.6 Descrio das disposies de armaduras no reforo de pilares..................................... 59
Quadro 6.7 Verificao de pilares aos E.L.U pela tcnica de encamisamento com chapas............. 60
Quadro 6.8 Recomendaes para o reforo de vigas flexo por colagem de armaduras metlicas
[13] ......................................................................................................................................................... 68
Quadro 6.9 Recomendaes para o reforo de vigas ao esforo transverso por colagem de
armaduras metlicas ............................................................................................................................. 70
Quadro 6.10 Disposies construtivas no reforo de pilares por colagem de armaduras................. 71

xvii
Quadro 6.11 Verificao aos E.L.U. de vigas e pilares reforados pela tcnica colagem de chapas
metlicas ................................................................................................................................................73
Quadro 6.12 Reforo de vigas flexo por colagem de armaduras de FRP.....................................77
Quadro 6.13 Reforo de pilares flexo por colagem de armaduras de FRP...................................77
Quadro 6.14 Tipos de reforo de vigas ao esforo transverso por colagem de armaduras FRP ......78
Quadro 6.15 Sistemas de ancoragem de armaduras de FRP coladas ao beto ...............................78
Quadro 6.16 Modos de rotura de vigas reforadas por colagem de sistemas CFRP ........................79
Quadro 6.17 Verificaes de segurana a efectuar no clculo de seces de beto armado...........80
Quadro 6.18 Valores de kc..................................................................................................................83


xviii

xix
SMBOLOS E ABREVIATURAS

Letras latinas em maisculas
A absoro da gua;
A
r
c
rea do beto de reforo;
A
i
c
rea do beto existente;
A
c
cr
rea do beto de recobrimento;
A
c
final
rea de beto aps encamisamento da seco inicial;
A
i
s
rea da armadura existente;
A
i
sw
/s rea de armadura de esforo transverso por metro da seco existente;
A
r
s
rea da armadura de reforo;

A
r
sw
/s rea de armadura de esforo transverso por metro da seco de reforo;
A
s
eq
rea da armadura equivalente;
C
E
coeficiente redutor das propriedades mecnicas do material FRP, proposto pelo ACI;
F
b
fora resistente de corte de uma bucha;
F
c
fora de compresso do beto;
F
s
i
ora de traco na armadura existente;
F
s
r
fora de traco de reforo;
K
inicial
caractersticas iniciais de rigidez;
K
residual
caractersticas residuais de rigidez;
L comprimento de um elemento linear;
L
b, mx.
comprimento de amarrao da fora de traco do FRP na zona de ancoragem;
L
b, net
comprimento de amarraes;
M
1
massa inicial de um provete de beto previamente seco;
M
2
massa de um provete de beto aps imerso em gua durante 30 minutos;
M
Rd
momento resistente da seco reforada;
N
Rd
esforo axial resistente;
N
Sd
esforo axial actuante;
R
d
valor de clculo do esforo resistente residual;
R
d
valor de clculo do esforo resistente da estrutura reforada;
R
inicial
caractersticas iniciais de resistncia;
R
residual
caractersticas residuais de resistncia;
S
d
valor de clculo do esforo actuante;
T
u, mx.
fora mxima de traco no FRP que provoca a runa da ligao entre este e a camada
de suporte;
V
fd
contribuio para a resistncia ao esforo transverso do compsito de FRP;

xx
V
Rd, mx.
valor de clculo do esforo transverso mximo de uma seco, nem que ocorra
esmagamento das bielas de beto;
V
Rd, s
valor de clculo do esforo transverso de uma seco com armadura de esforo
transverso;
V
Sd
valor de clculo do esforo transverso actuante;

Letras latinas em minsculas
b dimetro da seco de beto confinada pelo sistema FRP;
b
f
largura da lmina de reforo de FRP;
b
s
largura da chapa de ao de reforo flexo;
d
i
altura til da seco reforada relativamente armadura existente;
d
r
altura til da seco reforada relativamente armadura de reforo;
f
cd,cf
valor de clculo corrigido da resistncia compresso do beto;
f
ck
valor caracterstico da tenso de rotura compresso do beto;
f
ck,cf
valor caracterstico corrigido da resistncia compresso do beto;
f
ctm
tenso de rotura traco do beto;
f
f
tenso de traco de clculo da fibra perimetral de FRP;
f
l
tenso lateral de clculo exercida no beto confinado pelo sistema FRP;
f
le
tenso lateral efectiva de confinamento de clculo exercida no beto confinado pelo
sistema FRP;
f
Lud
tenso de rotura traco de clculo de um FRP;
f
Luk

tenso de rotura traco caracterstica de um FRP;
f
Lum
tenso de rotura traco mdia de um FRP;
f
i
s
tenso de traco na armadura existente;
f
i
syd
tenso de cedncia de traco da armadura existente;
f
r
syd
tenso de cedncia do ao da armadura de reforo;
h altura da seco de beto;
h
s
altura da chapa de reforo ao esforo transverso;
k
b
factor que tem em conta a influncia da geometria da zona de ancoragem de um sistema
FRP;
k
c
factor que tem em conta as condies de execuo do reforo da FRP;
k
e
factor correctivo da tenso de confinamento;
k
m
coeficiente para atender roturas permaturas da seco reforada com sistemas FRP;
n nmero de buchas;
n
c
nmero de camadas de FRP;
r
c
raio das arestas arredondadas de uma seco de beto;
t
f
espessura da fibra perimetral de FRP;
t
g
espessura da resina de colagem;

xxi
t
s
espessura da chapa de reforo;
w
w
percentagem volumtrica de armadura transversal;
x posio do eixo neutro;
z
eq
brao equivalente de uma seco reforada;
z
i
brao de uma seco de beto relativamente armadura existente;
z
r
brao de uma seco de beto relativamente armadura de reforo;

Letras gregas em minsculas:
ngulo entre a direco da fibra principal de FRP com a horizontal;
cw
factor que tem que ter em conta o estado de tenso na biela comprimida;
f
coeficiente redutor para ter em conta a influncia das fendas de corte na resistncia de
aderncia;
c
coeficiente de minorao das propriedades resistentes do beto em estruturas
existentes;
c
coeficiente de minorao das propriedades resistentes do beto em estruturas novas;
f
coeficiente de minorao das propriedades resistentes do material FRP;
g
coeficiente de majorao de aces permanentes em estruturas existentes;
q
coeficiente de majorao de aces variveis em estruturas existentes;
L
factor redutor da contribuio do reforo com FRP na resistncia flexo;
n,R
coeficiente redutor do monolitismo de estruturas reforadas;
s
coeficiente de minorao das propriedades resistentes do ao em estruturas existentes;
s
coeficiente de minorao das propriedades resistentes do ao em estruturas novas;
i
s
extenso nas armaduras existentes;
r
s
extenso nas armaduras de reforo;
c
extenso do beto;
c,0
deformao instantnea do beto quando sujeito a uma tenso no instante t
0
;
c,t
deformao do beto no instante t;
cu
extenso do beto na fibra mais comprimida;
f,lim
extenso limite no laminado de FRP;
fd,l
extenso efectiva do FRP;
fe
extenso efectiva de traco no FRP;
Lk
mdulo de elasticidade caracterstico de um material FRP;
Luk
extenso caracterstica na rotura de um material FRP;
Lum
extenso mdia na rotura de um material FRP;
s
extenso efectiva do ao;
sy
extenso de cedncia do ao existente;

xxii
a
factor de correco das propriedades resistentes dos materiais de FRP para ter em
conta a exposio ambiental;
l
factor de correco das propriedades resistentes dos materiais de FRP para ter em
conta os efeitos a longo prazo;
factor de eficcia;
1
factor redutor da tenso de compresso do beto fendilhado;
k
coeficiente de correco da rigidez inicial;
r
coeficiente de correco da capacidade resistente inicial;
c
tenso de compresso do beto;
0,005
tenso correspondente a uma deformao de 5;
2
tenso de confinamento;
1
tenso tangencial na seco do beto existente;
2
tenso tangencial entre o beto de adio e o beto inicial;
mx.
tenso tangencial limite;
coeficiente de capacidade;
coeficiente de fluncia;
coeficiente redutor da contribuio da tenso de traco do compsito de FRP quando
submetido a cargas cclicas;
desvio padro;

ACI American Concrete Institute
CEB Comit Euro-Internacional do Beto
BRI Building Research Institute
C.N.R Consiglio Nazionale delle Ricerche
CSA Canadian Standards Association
EUROCOMP European Structural Polymeric Composites Group
FIB Federation Internationale du beton
FRP Fiber Reinforced Polymer
ISIS Intelligent Sensing for Innovative Structures Canada Research Network
ISO International Organization for Standardization
J.C.I. Japan Concrete Institute.
REBAP Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-Esforado
RSA Regulamento de Segurana e Aces para Estruturas de Edifcios e Pontes


1
1
INTRODUO

1.1 ASPECTOS GERAIS
A realizao de uma tese de Mestrado em Estruturas subordinada ao tema de Reparao, reabilitao
e reforo de estruturas de beto armado deriva no s da vontade do autor em alargar os seus
conhecimentos nesta temtica, bem como da necessidade real de actualizao das competncias dos
engenheiros de estruturas face s necessidades do mercado, cada vez mais consciencializado da
necessidade de reparar, reabilitar e reforar as estruturas de beto armado que atingiram ou esto a
atingir o fim da sua vida til de projecto.
A partir dos anos 60, a maior parte das estruturas edificadas em Portugal foram executadas em beto
armado. As qualidades mecnicas deste material (resistncia compresso), a facilidade de aplicao
em obra (material moldvel) e a constante depreciao de outros materiais, conduziram utilizao
massiva e generalizada do beto armado e idealizao deste material como perfeito.
Contudo, o beto armado tambm envelhece, sendo necessrio prever a sua manuteno ao longo da
vida til da estrutura. Tendo em conta a menor preocupao dada no passado s questes da
durabilidade de estruturas, assistimos hoje ao aumento de estruturas degradadas que prejudicam o
aspecto, segurana e funcionalidade do edificado, necessitando de reparao, reabilitao e reforo, de
forma a responder s exigncias actuais ou s eventuais alteraes de uso previstas.
Um projecto de interveno numa estrutura j existente exige uma metodologia de abordagem
substancialmente diferente da seguida num projecto de uma estrutura nova. Essa abordagem inicia-se
com a recolha pormenorizada de toda a informao disponvel acerca das preexistncias e culmina na
produo de peas escritas e desenhadas que materializam o projecto propriamente dito.
Existem, no entanto, muitas etapas intermdias a cumprir que implicam o conhecimento de
variadssimas temticas, tais como, mtodos de avaliao da segurana de estruturas existentes,
regulamentao e documentao de apoio, materiais e tcnicas de reparao e reforo, etc.
O meio acadmico no alheio s necessidades do mercado, pelo que, tem produzido, ao longo dos
ltimos anos, diversos estudos em torno da temtica da reabilitao de estruturas de beto.
Contudo, em abono da verdade, escasseiam documentos onde se exponha de uma forma integrada toda
a informao necessria para a realizao de um projecto de reparao/reforo de uma estrutura de
beto armado, o que dificulta sobremaneira a produtividade e qualidade do trabalho do projectista,
vido de informao tecnicamente irrepreensvel e que resolva os seus problemas na prtica.
Desta forma, o presente trabalho tem como objectivo principal produzir um documento capaz de
reunir de uma forma integrada grande parte da informao til ao projectista e, caso se considere
necessrio, oriente na consulta de informao mais detalhada sobre cada uma das matrias abordadas.
2
1.2 OBJECTIVOS PROPOSTOS
Tendo como objectivo principal a sistematizao da informao acerca do projecto de
reparao/reforo de estruturas de beto armado, com especial nfase nas tcnicas de reforo de
estruturas, propuseram-se os seguintes objectivos:
Identificao das principais causas de degradao das estruturas de beto armado;
Identificao e descrio dos principais ensaios utilizados na avaliao do estado de
deteriorao de estruturas de beto armado;
Definio de uma metodologia de abordagem ao projecto de reabilitao, com
identificao e descrio de todas as etapas sugeridas e de todos dados de base
necessrios para o desenvolvimento do projecto;
Identificao e descrio das principais tcnicas de reparao de estruturas de beto
armado, baseadas na Norma EN1504;
Identificao das principais tcnicas de reforo de estruturas de beto, incluindo descrio
da tcnica, disposio de armaduras, e mtodos de anlise e dimensionamento do reforo.

1.3 ORGANIZAO DO TRABALHO
Tendo em conta os objectivos propostos, organizaram-se captulos que procuraram agrupar por tema
todos os assuntos abordados em cada objectivo. Seguidamente, descrevem-se sumariamente os
referidos captulos.
Captulo 1 Neste primeiro captulo faz-se uma pequena introduo que procura
contextualizar os objectivos propostos para o presente trabalho. Nomeadamente, refere-se
a importncia da tomada de conscincia da necessidade de reparar/reforar as estruturas
de beto armado a atingir o fim da sua vida til de projecto e ainda a necessidade de
reunir de uma forma integrada toda a informao acerca do projecto de reparao/reforo
de estruturas de beto armado;
Captulo 2 e 3 Os captulos 2 e 3 funcionam como auxiliares dos captulos seguintes,
uma vez que abordam questes de base, como sejam as causas de degradao de
estruturas de beto armado e ensaios que procuram caracterizar o estado de deteriorao
das estruturas de beto armado;
Captulo 4 Este captulo aborda temas relacionados com o projecto de reabilitao de
estruturas de beto armado. Comea-se por identificar as etapas a seguir num projecto
desta natureza, descrevendo-se posteriormente cada uma delas. So feitas ainda
consideraes acerca de outros elementos indispensveis para a realizao de um projecto
de reabilitao tais como legislao aplicvel, dados para dimensionamento e materiais de
reparao/reforo.
Captulo 5 Na sequncia do captulo anterior, a interveno de reabilitao pode
resumir-se a uma simples reparao. Neste captulo descrevem-se algumas tcnicas de
proteco e reparao de estruturas de beto. Nomeadamente, referem-se as tcnicas de
preveno da corroso, proteco da superfcie e reparao de beto deteriorado.
Captulo 6 Neste captulo apresentam-se as principais tcnicas de reforo correntemente
utilizadas em estruturas de beto armado, evidenciando para cada uma delas, as suas
vantagens e desvantagens, condies de aplicabilidade, disposies construtivas e
mtodos de dimensionamento.
Capitulo 7 Neste captulo retiram-se concluses acerca o trabalho desenvolvido.

3
2
DETERIORAO DE ESTRUTURAS
DE BETO ARMADO

2.1 INTRODUO
A deteriorao das estruturas de beto armado resulta, basicamente, da degradao do beto e das
armaduras, como consequncia da aco de agentes agressivos oriundos do meio ambiente ou, em
casos mais raros, devido ocorrncia de acidentes, tais como exploses, incndios, impactos de
avies, etc.
Nos prximos sub-captulos faz-se uma breve descrio dos principais mecanismos de deteriorao do
beto e das armaduras.

2.2 DETERIORAO DO BETO
2.2.1 PROCESSOS MECNICOS
Os processos mecnicos de deteriorao referem-se a solicitaes externas, que introduzem no beto
um estado de tenso por vezes incompatvel com a sua resistncia, resultando no aparecimento de
fendas e consequente aumento da vulnerabilidade do beto a agentes agressivos.
Como exemplo de aces que provocam fendilhao no beto referem-se as seguintes:
Impacto de elementos contra estruturas de beto que resultam na instalao de tenses
elevadas superfcie deste (p.e. choque de mquinas industriais em pilares, impacto de
avies, etc);
Carregamento excessivo como resultado de novas cargas solicitantes na estrutura, as
quais conduzem a deformaes excessivas e/ou esforos superiores aos previstos [2];
Assentamentos;
Aces acidentais, tais como exploses;
Vibraes como resultado da aco do sismo ou de equipamentos mecnicos
(ventiladores em coberturas);

2.2.2 PROCESSOS FSICOS
2.2.2.1 Ciclos gelo/degelo
Este fenmeno de degradao do beto resulta do aumento do volume da gua presente nos poros do
beto aquando da passagem desta do estado lquido ao estado slido, devido exposio a
temperaturas muito baixas. Se este aumento de volume for restringido, geram-se tenses de traco no
interior do beto e, consequente, diminuio da integridade deste.
4
De referir ainda a vulnerabilidade do beto a sais descongelantes, muitas vezes utilizados em pases
frios onde a temperatura de betonagem atinge valores negativos (p.e. Rssia).

2.2.2.2 Eroso por abraso e cavitao
A eroso por abraso conduz ao desgaste superficial do beto, verificando-se sobretudo em
pavimentos rodovirios e pavimentos industriais sujeitos a aces que mobilizam repetitivamente o
atrito da superfcie dos pavimentos [3].
Os processos de cavitao conduzem igualmente degradao do beto, assumindo preponderncia
em estruturas total ou parcialmente submersas sujeitas aco hidrodinmica da gua a escoar a
grandes velocidades.

2.2.2.3 Variaes de temperatura
Um elemento estrutural que esteja ligado ao exterior de tal forma que o seu movimento esteja
restringido, quando sujeito a uma variao de temperatura, fica submetido a tenses de traco ou
compresso consoante a variao de temperatura seja negativa ou positiva, respectivamente. Essas
tenses, quando ultrapassam a tenso resistente de traco do beto, originam fendilhao.

2.2.2.4 Calor de hidratao
A reaco de hidratao do cimento exotrmica, pelo que, nas primeiras idades, o desencadeamento
desta reaco conduz a um aumento da temperatura no interior do beto. Atendendo diferena de
temperatura entre o exterior e interior entretanto aquecido, a massa interior do beto tender a
arrefecer at que se atinja um equilbrio, surgindo tenses de traco que levaro fissurao do beto,
uma vez que as propriedades resistentes do beto nas primeiras idades no so ainda as ideais.

2.2.2.5 Altas temperaturas
O beto quando sujeito a elevadas temperaturas, o que acontece por exemplo na ocorrncia de um
incndio, no arde, no exala gases txicos, nem liberta fumo. um material incombustvel, ou seja,
no alimenta o fogo, sendo um mau condutor de calor quando comparado com os metais.
Apesar do excelente comportamento, o beto perde gradualmente as suas propriedades resistentes
medida que a temperatura aumenta. A taxa de decrescimento das propriedades mecnicas do material
relativamente baixa at aos 400C, aumentando consideravelmente a partir dessa temperatura. Do
ponto de vista de deformabilidade, medida que a temperatura aumenta, o beto torna-se cada vez
mais dctil, podendo apresentar na fase de rotura uma extenso acima de 25 para uma temperatura
superior a 600C.
Nas faces expostas ao fogo, o beto fica submetido a elevadas temperaturas, o que propcia a sua
deteriorao, que se manifesta sob a forma de fissuras, fendas e lascamentos. Durante um incndio, o
calor absorvido pelo beto promove a evaporao da gua livre presente na pasta cimento. A massa de
ar e vapor ento formados migram atravs da rede porosa, do interior at superfcie do beto para
serem libertados, promovendo assim o arrefecimento da pea de beto. No entanto, essa libertao
pode ser dificultada caso o beto apresente uma matriz muito compacta que impea a livre
circulao do vapor, gerando-se um gradiente de presses entre o interior e o exterior do beto, que

5
pode conduzir a destacamentos superficiais explosivos. Este fenmeno designado por spalling
ocorre numa fase inicial do incndio, a temperaturas na ordem dos 250 a 300C.
De salientar ainda que, s temperaturas em que se verifica o spalling, a capacidade resistente do
beto ainda no est afectada. Assim, mesmo antes da degradao das propriedades resistentes do
beto, a aco do fogo pode acarretar danos permanentes no elemento, uma vez que o spalling reduz
a seco deste.
Os fenmenos de destacamentos superficiais podem ocorrer por outros motivos diferentes dos j
referidos.

2.2.2.6 Retraco
A retraco um dos principais factores que propcia a fendilhao do beto. Existem vrios tipos de
retraco: autgena, qumica, plstica e de secagem.
A retraco autgena caracteriza-se pela diminuio da massa dos produtos resultantes da hidratao
do cimento. Essa diminuio de massa ocorre devido ao fenmeno de autodessecao (a gua que
preenche os microporos pressionada a reagir com o cimento ainda no hidratado, levando ao
esvaziamento dos poros e consequente diminuio da massa da pasta de cimento), o qual mais
evidente em betes com relaes gua/cimento altas.
A retraco qumica corresponde a uma diminuio global do volume dos produtos hidratados, que
compensado pelo aumento do volume de vazios.
A retraco de secagem consiste na diminuio do volume por diminuio da gua ao longo do tempo.
A retraco plstica resulta do facto de, aquando da betonagem, os agregados se dirigirem para o
interior do beto e a gua para a superfcie. Como a velocidade de chegada da gua superfcie
inferior velocidade de evaporao da gua que j se encontra superfcie, desenvolvem-se tenses
de retraco como resultado dessa evaporao.

2.2.3 PROCESSOS QUMICOS
2.2.3.1 cidos
Os cidos so substncias agressivas provenientes do meio ambiente que, quando reagem com os
compostos de clcio do beto, formam sais muito prejudiciais para a pasta de cimento deste. O ataque
de cidos pode afectar seriamente a resistncia do beto.
De entre os cidos mais percaminosos para o beto, referem-se os cidos sulfricos, carbnico, ntrico,
etc. [3].

2.2.3.2 gua descarbonante
Este fenmeno de degradao qumica consiste na reaco das guas percolantes pouco mineralizadas
com o hidrxido de clcio do beto, o qual fundamental na estabilidade dos componentes do cimento
hidratado. O arrastamento deste composto conduz decomposio progressiva da pasta de cimento e
diminuio do pH do meio. [2,3].

6
2.2.3.3 Sais de magnsio
Os ies magnsio tm a capacidade de desalojar o io clcio do seu respectivo hidrxido, formando
hidrxido de magnsio, o qual menos insolvel e menos alcalino do que o hidrxido de clcio. Esta
reaco conduz diminuio da concentrao de hidrxido de clcio, o que prejudica a estabilidade da
pasta de cimento e diminui o pH do meio [3].

2.2.3.4 Sulfatos
Os ies de sulfato combinam-se com os aluminatos do cimento portland formando um produto
designado por etringite. Tratando-se de uma reaco expansiva, geram-se no interior do beto tenses
elevadas que afectam a integridade deste e o tornam mais suspectivel ao ataque de outras substncias
agressivas.

2.2.3.5 Outras reaces
Podem ocorrer muitas outras reaces qumicas que conduzem formao de produtos que
influenciam directa ou indirectamente a qualidade do beto. No sendo o objectivo do trabalho a
descrio pormenorizada dessas reaces, referem-se apenas as reaces mais importantes:
i. Reaco dos sulfatos com os inertes do beto;
ii. Reaco lcalis slica dos inertes;
iii. Reaco lcalis com carbonatos dos inertes.

2.2.4 PROCESSOS BIOLGICOS
Os processos biolgicos de deteriorao podem classificar-se como directos ou indirectos.
Dentro dos primeiros, referem-se algumas espcies de bactrias que libertam agentes agressivos, tais
como cidos, os quais provocam reaces qumicas que conduzem deteriorao do beto.
O ataque indirecto identifica-se com o desenvolvimento de musgo, lquenes e razes de plantas, que
penetrando atravs de fendas existentes no beto, provocam a deteriorao deste [3].

2.3 DETERIORAO DAS ARMADURAS
2.3.1 CORROSO DAS ARMADURAS
As armaduras do beto armado esto naturalmente protegidas da corroso, graas existncia de uma
fina pelcula passiva na superfcie das armaduras. Essa camada alcalina, composta por hidrxido de
clcio, permanece estvel para pH superiores a 9.5. A destruio desta pelcula passiva, associada
presena de humidade, propcia a dissoluo do ao e consequente formao de um nodo. Dessa
dissoluo resulta a libertao de ies ferro e electres, os quais percorrem o condutor (armaduras) at
encontrar um ctodo (zona da armadura com acesso a gua e oxignio) formando hidroxilo (OH-) o
qual se combina na zona do nodo com o oxignio, gua e os ies ferro, formando desta forma xido
de ferro, vulgarmente designado por ferrugem.
O volume ocupado pelos produtos da corroso no desprezvel e o seu crescimento gera tenses no
interior do beto, conduzindo a destacamentos superficiais.

7
A reduo do pH deve-se sobretudo ao ataque dos cloretos ou devido ao fenmeno de carbonatao.
No primeiro caso, os ies cloreto, provenientes de um ambiente exterior agressivo (p.e. zonas
martimas), ultrapassam a camada de recobrimento do beto (j danificada pela aco desse agente),
reduzindo o pH do meio. A facilidade de circulao dos ies cloreto pelo interior do beto dependente
da permeabilidade e do grau de saturao deste.
No segundo caso, a diminuio do pH ocorre devido reaco do dixido de carbono proveniente do
ar, com os compostos clcicos (hidrxido de clcio) do beto, formando carbonato de clcio.

2.3.2 PROCESSOS FSICOS
2.3.2.1 Altas temperaturas
O incndio no atinge normalmente a temperatura de fuso do ao, que ronda os 1550C. Os aos
utilizados como vares nas seces de beto armado so aos laminados a quente, isto , so
produzidos acima dos 700C levando ou no a um tratamento aps a laminao.
O efeito da temperatura nos aos bem mais nocivo do que no beto. Enquanto que neste a taxa de
aumento da temperatura ao longo da seco transversal muito lenta, no ao, esta praticamente
instantnea, fazendo com que a temperatura no varo seja uniforme.
semelhana do beto, verifica-se uma diminuio das propriedades resistentes do ao (mdulo de
elasticidade, resistncia traco), pouco significativa at temperaturas na ordem dos 400C, mas
muito pronunciada a partir da.
Note-se que, numa seco de beto armado, apenas parte da seco de beto vir afectada pelo efeito
da temperatura, uma vez que, a propagao do calor para o interior da seco muito lenta, no
ocorrendo temperaturas muito elevadas a no ser na periferia do beto. J o ao, colocado
normalmente na periferia das peas de beto, vir em principio todo ele afectado pelo efeito da
temperatura. Reala-se assim a importncia do ao enquanto condicionante da segurana de uma pea
de beto armado sujeita aco do fogo.


9
3
AVALIAO DO ESTADO DE
DETERIORAO DE ESTRUTURAS
DE BETO ARMADO

3.1 INTRODUO
A necessidade de reparar ou reforar uma estrutura resulta normalmente de uma inspeco peridica
realizada estrutura onde se identificam potenciais problemas, ou pela vontade expressa de um dono
de obra em reabilitar uma construo visivelmente deteriorada.
Seja qual for a motivao, qualquer projecto de reparao/reforo ter de ser precedido de uma
avaliao rigorosa da estrutura existente, seguindo uma metodologia que aparece sistematizada na
Norma EN 1504 [1], a qual define os princpios de proteco e reparao de estruturas de beto
armado danificadas.
Segundo a norma, uma correcta avaliao de uma estrutura existente dever contemplar os seguintes
aspectos [4]:
a) Levantamento das condies actuais da estrutura, incluindo registo, visualizao e anlise
de defeitos visveis ou potenciais, caracterizao de propriedades fsicas e qumicas dos
materiais envolvidos, etc;
b) Recolha de todas as peas escritas e desenhadas do projecto original e as telas finais (caso
existam), afim de identificar o sistema estrutural, materiais utilizados, aces
consideradas no dimensionamento, etc;
c) Histria da estrutura: Identificao de eventuais alteraes ao uso da estrutura no decorrer
da sua vida til; registo de anteriores obras de reforo/reparao, etc.
d) Caracterizao das condies de exposio ambiental actuais;
e) Caracterizao das condies actuais de utilizao;
O levantamento das condies actuais da estrutura inclui numa primeira fase a observao, registo,
mapeamento das anomalias e anlise dos defeitos e, numa fase mais avanada, a realizao de uma
campanha de ensaios no destrutivos e semi-destrutivos afim de caracterizar da melhor forma possvel
os materiais envolvidos [5].
Este captulo incide, essencialmente, na identificao e descrio sumria dos ensaios estruturais e de
durabilidade in-situ e em laboratrio, de acordo com a classificao apresentada no quadro 3.1 e
sequncia listada no quadro 3.2.


10
Quadro 3.1 Classificao dos ensaios em estruturas
ENSAIOS
In-situ
Estruturais
Laboratrio
In-situ
Durabilidade
Laboratrio

Quadro 3.2 Listagem de ensaios estruturais e de durabilidade
REFERNCIA NOME TIPO
1.EI Carotagem de beto Estrutural in-situ
2.EI Ensaio escleromtrico Estrutural in-situ
3.EI
Ensaio de aderncia por traco pull-
off
Estrutural in-situ
4.EI Ensaio de ultra-sons Estrutural in-situ
5.EI Ensaio de tenses Estrutural in-situ
6.EI Ensaio detector de armaduras Estrutural in-situ
1.EL
Ensaio de rotura compresso
simples
Estrutural em laboratrio
2.EL Ensaio brasileiro Estrutural em laboratrio
3.EL Ensaio mdulo de elasticidade Estrutural em laboratrio
4.EL Ensaio de fluncia Estrutural em laboratrio
5.EL Ensaio de retraco Estrutural em laboratrio
1.DI
Determinao da profundidade de
carbonatao
Durabilidade in-situ
2.DI
Determinao do teor de cloretos do
beto
3.DI Detector de corroso Durabilidade in-situ
4.DI Medio da resistividade do beto Durabilidade in-situ
5.DI
Determinao da permeabilidade do
beto ao ar e gua
6.DI Levantamentos termogrficos Durabilidade in-situ
7.DI
Deteco de delaminao superficial
do beto
8.DI
Monitorizao da abertura de fendas e
fissuras

11
9.DI
Observao boroscpica de fendas e
cavidades
1.DL
Ensaio de absoro de gua por
capilaridade
Durabilidade em laboratrio
2.DL
Ensaio de absoro de gua por
imerso
Durabilidade em laboratrio
3.DL Ensaio de permeabilidade gua Durabilidade em laboratrio
4.DL Ensaio de permeabilidade ao gs Durabilidade em laboratrio
5.DL Ensaio de difuso de cloretos Durabilidade em laboratrio
6.DL Ensaio de carbonatao acelerada Durabilidade em laboratrio

3.2 ENSAIOS ESTRUTURAIS IN-SITU
Os ensaios estruturais in-situ tm como objectivo principal a determinao das caractersticas
estruturais dos materiais envolvidos, bem como a anlise do comportamento da estrutura em condies
de servio.
Nos quadros que se seguem, apresentam-se sucintamente os ensaios estruturais in-situ mais correntes.

Quadro 3.3 Carotagem de beto
ENSAIO 1.EI Carotagem de beto.
Parmetro medido
Resistncia compresso, mdulo de elasticidade, de
fluncia e de retraco do beto in-situ a partir do ensaio
em laboratrio de carotes de beto recolhidos in-situ.
Equipamento Caroteadora.
Cuidados especiais Identificao prvia da localizao de armaduras.

Fig. 3.1 Extraco de carote em viga [6] Fig. 3.2 Extraco de carote em laje [6]


12
Quadro 3.4 Ensaio escleromtrico
ENSAIO 2.EI Ensaio escleromtrico.
Parmetro medido
Dureza superficial do beto, a qual se correlaciona com a
tenso de rotura por compresso do beto, a partir do grfico
representado na figura 3.4. Este um ensaio muito utilizado
devido facilidade de manuseamento do aparelho e
facilidade de obteno de resultados.
Equipamento Esclermetro do tipo de Schmidt.
Cuidados especiais
Os resultados so representativos apenas de uma camada
superficial de beto de 5cm, pelo que se podem considerar
pouco fiveis.

Fig. 3.3 Esclermetro de Schmidt [6] Fig. 3.4 baco de correlao dureza superficial
resistncia a compresso do beto [6]

Quadro 3.5 Ensaio de aderncia por traco pull-off
ENSAIO 3.EI Ensaio de aderncia por traco pull-off.
Parmetro medido
Resistncia traco do beto ou aderncia entre betes
de idades diferentes.
Para o primeiro caso, aplica-se uma fora de arrancamento
e regista-se a fora mxima a que uma carote no retirada
rompe. No segundo caso, aplica-se uma fora de
arrancamento e observa-se a seco pela qual o provete
rompeu. Se o destacamento ocorre pela superfcie de
ligao entre os materiais trata-se de um arrancamento por
aderncia, se a superfcie pertence a um dos materiais
trata-se de um arrancamento por traco.
Equipamento
Carotadora porttil, coroa diamantada, caixa diferencial,
aparelho mecnico de aderncia, peas metlicas, cola
epoxdica, extenso monofsica.
Cuidados especiais
Tendo em conta o carcter superficial do ensaio,
consideram-se os resultados pouco fiveis.

13
Quadro 3.6 Ensaio de ultra-sons
ENSAIO 4.EI Ensaio de ultra-sons.
Parmetro medido
Velocidade de propagao dum impulso ultra-snico entre
dois pontos, a qual se relaciona com os seguintes
parmetros: i. Mdulo de elasticidade do beto; ii. Tenso
de compresso do beto; iii. Qualidade do beto (existncia
de fendas, vazios, profundidade de fissuras, etc).
Equipamento
Gerador de impulsos elctricos, circuito de leitura e
transdutores.
Cuidados especiais Ensaios devem ser realizados em superfcies lisas.

Fig. 3.5 Ensaio de ultra-sons numa viga [6]

Quadro 3.7 Ensaio de tenses
ENSAIO 5.EI Ensaio de tenses.
Parmetro medido
Variao da leitura num extensmetro previamente
colocado nas armaduras, aps o corte de um varo. Essa
variao relaciona-se com a tenso instalada nas
armaduras.
Equipamento Rebardadora e extensmetro.

Fig. 3.6 Corte de um varo de uma viga Fig. 3.7 Instalao de extensmetro para
a realizao do ensaio de tenses [6]


14
Quadro 3.8 Ensaio detector de armaduras
ENSAIO 6.EI Ensaio detector de armaduras.
Parmetro medido
Localizao, direco e dimetro das armaduras no interior
do beto. Determina-se ainda a espessura do beto de
recobrimento.
Equipamento Pacmetro.

Fig. 3.8 Mapeamento das armaduras numa laje [6]

3.3 ENSAIOS ESTRUTURAIS EM LABORATRIO
Os ensaios estruturais em laboratrio desenvolvem-se paralelamente aos ensaios in-situ e funcionam
como complementares destes, tendo em conta que por vezes resultam resultados substancialmente
diferentes. Seguidamente descrevem-se alguns dos ensaios estruturais em laboratrio mais
correntemente utilizados.
Quadro 3.9 Ensaio de rotura compresso simples
ENSAIO 1.EL Ensaio de rotura compresso simples.
Parmetro medido
Tenso resistente compresso simples do beto de um
determinado nmero de carotes recolhidas in-situ.
Equipamento Equipamento diverso a definir pelo operador qualificado.
Cuidados especiais
O nmero de carotes a recolher dever fazer-se de acordo
com o grau de representativade pretendido.

Quadro 3.10 Ensaio brasileiro
ENSAIO 2.EL Ensaio brasileiro.
Parmetro medido
Tenso resistente traco do beto a partir da
compresso diametral de carotes recolhidas in-situ. O
princpio baseia-se em submeter o provete a uma fora de
compresso numa zona estreita ao longo do seu
comprimento, a qual origina tenses ortogonais que vo
levar rotura do provete por traco.


15
Quadro 3.11 Ensaio mdulo de elasticidade
ENSAIO 3.EL Ensaio mdulo de elasticidade.
Parmetro medido
Mdulo de elasticidade do beto, a partir do registo das
deformaes e tenses axiais das amostras recolhidas
quando submetidas a uma compresso elstica uniaxial.

Quadro 3.12 Ensaio de fluncia
ENSAIO 4.EL Ensaio de fluncia.
Parmetro medido
Coeficiente de fluncia. Os provetes de beto so
submetidos a tenses de compresso constantes ao longo
de vrios meses, sob condies de temperatura e
humidade controladas. So registadas as deformaes
elsticas iniciais e as deformaes em diversos instantes t.
O coeficiente de fluncia no instante t, , determinado
pela relao entre o quociente entre a deformao total
nesse instante,
c,t
, e a deformao elstica inicial,
c,0
,
menos 1, ou seja:
1
0 c
t , c
=

Quadro 3.13 Ensaio de retraco
ENSAIO 5.EL Ensaio de retraco.
Parmetro medido
Deformao de retraco em instantes t. Os provetes so
submetidos a um estado de deformao livre num ambiente
controlado. Em cada instante t, possvel medir a
deformao por retraco (encurtamento) dos provetes, e
assim aferir o efeito deste fenmeno.

3.4 ENSAIOS DE DURABILIDADE IN-SITU
Os ensaios de durabilidade in-situ destinam-se a caracterizar as caractersticas dos materiais que
influenciam a durabilidade da estrutura (permeabilidade, teor de cloretos, etc).
Nos quadros que se seguem, descrevem-se sucintamente alguns dos ensaios estruturais mais
correntemente realizados in-situ.


16
Quadro 3.14 Determinao da profundidade de carbonatao
ENSAIO 1.DI Determinao da profundidade de carbonatao.
Parmetro medido
Profundidade das zonas de beto carbonatado. A medio
realiza-se a partir da visualizao da colorao das
paredes internas de um furo realizado na superfcie do
beto junto a uma armadura, o qual foi previamente
borrifado com um corante rosado (fenolftalena). A zona
no carbonatada permanece rosada enquanto que a zona
carbonatada se torna incolor.
Equipamento
Berbequim, martelo e escopro, aspersor, rgua graduada
em milmetros, soluo alcolica de fenolftalena a 0,1%.
Cuidados especiais
Prvia localizao das armaduras e espessura do beto de
recobrimento, garantindo desta forma que os furos no
interceptam as armaduras; Limpeza do furo.

Fig. 3.9 Medio da profundidade de carbonatao [6]

Quadro 3.15 Determinao do teor de cloretos do beto
ENSAIO 2.DI Determinao do teor de cloretos do beto.
Parmetro medido
Percentagem de ies cloro presentes em amostras de p
de beto recolhidas in-situ a partir da realizao de 3 furos
a profundidades diferentes (perto da superfcie, ao nvel
das armaduras e 3 cm abaixo das armaduras).
Cuidados especiais Localizao prvia da posio das armaduras.

Fig. 3.10 Equipamento para determinao
do teor de cloretos do beto [6]
Fig. 3.11 Ensaio de determinao de
cloretos em curso [6]

17
Quadro 3.16 Detector de corroso
ENSAIO 3.DI Detector de corroso.
Parmetro medido
Potencial elctrico da superfcie de beto relativamente a
um elctrodo de referncia. Desta forma identificam-se as
reas onde a corroso est ou pode vir a estar presente.

Fig. 3.12 Ensaio da deteco de corroso numa parede de beto armado [6]

Quadro 3.17 Medio da resistividade
ENSAIO 4.DI Medio da resistividade do beto.
Parmetro medido
Resistividade do beto nas reas com grande
probabilidade de corroso. Resistividades superiores a
12km associa-se a taxas de corroso baixas e
resistividades inferiores a 5km indiciam taxas de corroso
elevadas.
Cuidados especiais -

Fig. 3.13 Medio da resistividade numa viga [6]


18
Quadro 3.18 Determinao da permeabilidade do beto ao ar e gua
ENSAIO 5.DI Determinao da permeabilidade do beto ao ar e gua.
Parmetro medido
Permeabilidade ao ar: Executa-se um furo no beto o qual
tapado de seguida e com uma bomba de vcuo reduz-se
a presso do vcuo. Posteriormente mede-se o tempo que
necessrio para a presso de vcuo voltar ao valor inicial.
Permeabilidade gua: Executa-se um furo no beto o
qual tapado de seguida injecta-se gua no furo com
auxlio de uma seringa. Com o auxlio de um instrumento,
mede-se o tempo que o beto demora a absorver 0.01ml
de gua.
Os tempos medidos anteriormente relacionam-se com a
capacidade de proteco das armaduras pelo beto.
Equipamento
Unidade central com comandos, dispositivo de leitura e
pontos de ligao de tubos de circulao do ar e da gua,
agulha hipodrmica, tubos flexveis para gua e ar, bomba
de presso com vlvula de vcuo, seringa, filtro de ar e
tampes de borracha.

Fig. 3.14 Ensaio da permeabilidade do
beto gua [6]
Fig. 3.15 Ensaio da permeabilidade do
beto ao ar [6]


19
Quadro 3.19 Levantamentos termogrficos
ENSAIO 6.DI Levantamentos termogrficos.
Parmetro medido
Radiao trmica emitida por elementos. Com esta tcnica
possvel fazer uma levantamento de vrios pormenores
do elemento observado uma vez que diferentes materiais
reagem de forma diferente s solicitaes trmicas.

Fig. 3.16 Observao termogrfica de uma parede [6]

Quadro 3.20 Deteco de delaminao superficial do beto
ENSAIO 7.DI Deteco de delaminao superficial do beto.
Parmetro medido
Delaminao superficial do beto a partir da anlise
qualitativa do som emitido pela superfcie do beto quando
percutida.
Se soar a oco ser uma zona delaminada.
Equipamento Martelo ou aparelho rodado denteado.

Fig. 3.17 Aparelho rodado dentado [6]


20
Quadro 3.21 Monitorizao da abertura de fendas e fissuras
ENSAIO 8.DI Monitorizao da abertura de fendas e fissuras
Parmetro medido
Variao da abertura das fendas ou fissuras (fissurmetro)
e abertura de fendas e fissuras propriamente dita
(comparador de fissuras e medidor ptico).
Equipamento
Fissurmetro, comparador de fissuras, medidor ptico de
fissuras

Fig. 3.18 Fissurmetro [6] Fig. 3.19 Medidor ptico de fissuras [6]

Quadro 3.22 Observao boroscpica de fendas e cavidades
ENSAIO 9.DI Observao boroscpica de fendas e cavidades.
Parmetro medido
Visualizao e registo fotogrfico e de vdeo do interior de
elementos estruturais com o auxlio de um boroscpio
Equipamento Boroscpio.

Fig. 3.20 Observao do interior de uma
viga [6]
Fig. 3.21 Observao do interior de um
pavimento [6]

3.5 ENSAIOS DE DURABILIDADE EM LABORATRIO
Os ensaios de durabilidade em laboratrio realizam-se complementarmente aos ensaios in-situ e com
estes permitem uma caracterizao bastante pormenorizada das caractersticas dos materiais que
influenciam a durabilidade da estrutura.

21
Nos quadros que se seguem, descrevem-se sucintamente alguns dos ensaios de durabilidade mais
correntemente realizados em laboratrio.

Quadro 3.23 Ensaio de absoro de gua por capilaridade
ENSAIO 1.DL Ensaio de absoro de gua por capilaridade.
Parmetro medido
Coeficiente de absoro de gua. Uma face dos provetes
colocada dentro de gua (at 5mm) durante 4 horas, sendo
que a rea molhada vai aumentando ao longo do tempo.
O coeficiente de absoro de gua determina-se a partir de
uma relao entre a absoro de gua por unidade de rea
e o tempo.

Quadro 3.24 Ensaio de absoro de gua por imerso
ENSAIO 2.DL Ensaio de absoro de gua por imerso.
Parmetro medido
Absoro de gua. Os provetes so inicialmente secos
durante 72 horas a uma temperatura de 105C, e
posteriormente pesados (M1). Seguidamente so imersos
em gua durante 30 minutos e pesados novamente aps
esse perodo de tempo (M2).
A absoro de gua, A, determina-se a partir da seguinte
relao:
A = (M2 M1) / M1

Quadro 3.25 Ensaio de permeabilidade gua
ENSAIO 3.DL Ensaio de permeabilidade gua.
Parmetro medido
Volume de gua que atravessa uma amostra submetida a
uma presso de gua numa face.

Quadro 3.26 Ensaio de permeabilidade ao gs
ENSAIO 4.DL Ensaio de permeabilidade ao gs.
Parmetro medido
Volume de gs que atravessa uma amostra submetida a
uma presso de oxignio numa face.


22
Quadro 3.27 Ensaio de difuso de cloretos
ENSAIO 5.DL Ensaio de difuso de cloretos.
Parmetro medido
Coeficiente de difuso de cloretos.
Ensaio tipo 1 Coloca-se uma amostra de beto na
fronteira entre duas cmaras, uma saturada com cloretos e
outra sem cloretos. Aps algum tempo, determina-se o
coeficiente de difuso de cloretos, medindo a concentrao
de cloretos em ambas as cmaras.
Ensaio tipo 2 Coloca-se uma amostra de beto em gua
saturada com cloretos e, aps algum tempo, determina-se a
percentagem de cloretos na amostra a diferentes
profundidades. Com estes valores possvel determinar o
coeficiente de difuso de cloretos.

Quadro 3.28 Ensaio de carbonatao acelerada
ENSAIO 6.DL Ensaio de carbonatao acelerada.
Parmetro medido
Profundidade da carbonatao ao longo do tempo numa
amostra de beto colocada numa cmara com ambiente
controlado e com uma percentagem de CO2 de 5%. A
profundidade de carbonatao relaciona-se com o
coeficiente de carbonatao a partir da lei da difuso.


23
4
PROJECTO DE REABILITAO DE
ESTRUTURAS DE BETO ARMADO

4.1 INTRODUO
A necessidade de reabilitao das estruturas de beto armado tem vindo a crescer consideravelmente
ao longo dos anos, como resultado de um conjunto de causas que, em conjunto ou separadamente,
determinam uma interveno. De entre as diversas causas, referem-se as seguintes:
i. Degradao da estrutura motivada pelo envelhecimento natural, pelas deficincias de
projecto/construo ou pela falta de manuteno;
ii. Degradao da estrutura como resultado de causas acidentais, tais como incndios,
exploses e sismos. Nestes casos, a par das aces de reparao que visam repor as
condies de segurana iniciais, poder ser necessrio adequar os nveis de segurana da
estrutura s aces regulamentares actuais ou mesmo a alteraes de uso previstos para a
estrutura;
iii. Alterao do sistema estrutural por supresso de elementos estruturais. Nestes casos, a
redistribuio de esforos poder introduzir esforos incompatveis com a resistncia de
determinados elementos;
iv. Alterao da sobrecarga de utilizao (p.e. substituio de mquinas em indstrias
alimentares);
v. Prolongamento da vida til da estrutura.
Antes de avanar, convm desde j definir alguns conceitos em torno da rea da reabilitao de
estruturas que procuram classificar o tipo de interveno a realizar.
Entende-se por reparao todas as aces que visam repor os nveis de desempenho da estrutura para
os padres inicialmente previstos ou, aces que visam corrigir e prevenir os efeitos da degradao da
estrutura. Por exemplo, uma das tcnicas de reparao mais correntes consiste na injeco de fendas
de flexo com resinas epxidas. Com a aplicao desta tcnica, repe-se a rigidez de flexo inicial do
elemento, mas no se aumenta a sua resistncia flexo [7].
Uma interveno de reforo define-se como uma aco que incide sobre o comportamento estrutural
da estrutura, visando o aumento da resistncia ou ductilidade dos seus elementos, melhorando assim o
desempenho da estrutura relativamente ao seu estado inicial [7].
O conceito de reabilitao abrange as situaes em geral, envolvendo aces de reparao, reforo ou
uma combinao das duas. Desta forma, pode ser entendida como a aco necessria para habilitar
novamente a estrutura para cumprir as suas funes iniciais ou mesmo responder s novas exigncias
de desempenho e segurana.
24
O projecto de reabilitao de uma estrutura existente requer uma abordagem substancialmente
diferente do projecto de uma estrutura nova, sobretudo ao nvel da sequncia das etapas a cumprir, a
qual discutvel e difcil de sistematizar, uma vez que cada projecto apresenta especificidades e
condicionantes prprias, que o tornam nico. Refira-se ainda que a falta de regulamentao (salvo para
alguns tipos de interveno) relacionada com o projecto de reforo, a inexistncia de documentao
que aborde de forma integrada o projecto e execuo das aces de reabilitao, e a consequente falta
de informao do meio tcnico, introduzem dificuldades em todo o processo.
Este captulo e os prximos pretendem dar um contributo para a difuso pelo meio tcnico de
informao relacionada com o projecto de reabilitao de estruturas de beto, com especial nfase no
reforo de estruturas, procurando-se apresentar a informao que se considera fundamental para um
projecto desta natureza de uma forma sinttica e integrada.

4.2 ETAPAS DE UM PROJECTO DE REABILITAO
Embora seja difcil propor uma sequncia de etapas aplicvel a todos os casos de projectos de
reabilitao, sugere-se a abordagem sintetizada no Quadro 4.1.
Quadro 4.1 Metodologia a seguir num projecto de reabilitao
FASE A AVALIAO DO ESTADO DA ESTRUTURA
A1. Recolha de informao
A1.1 Elementos de projecto
i. Peas desenhadas;
ii. Peas escritas;
A1.2 Elementos de obra
i. Telas finais;
ii. Registos da fiscalizao;
iii. Livro de obra;
A1.3 Histria da estrutura
i. Registo de alteraes de uso da estrutura;
ii. Registo de anteriores intervenes de
reparao/reforo;
A1.4 Levantamento da geometria
da estrutura actual
i. Recolha da dimenso real dos elementos
estruturais;
ii. Verificao da introduo/supresso de
elementos estruturais;
iii. Verificao da conformidade do sistema
estrutural do projecto/obra;
A2. Inspeco da estrutura
A.2.1 Abordagem nvel 1

Registo, visualizao, anlise e eventual
quantificao de defeitos visveis e potenciais
nos elementos estruturais (fendilhao,
deformao, deteriorao do beto,
deteriorao do ao, etc.);

25
A.2.2 Abordagem nvel 2

i. Quantificao das propriedades mecnicas
do beto e do ao atravs de ensaios in-
situ ou em laboratrio;
ii. Quantificao das anomalias registadas na
abordagem nvel 1 atravs de ensaios in-
situ ou em laboratrio
FASE B AVALIAO DA SEGURANA DA ESTRUTURA
A2.1 Verificao da segurana
da estrutura face s condies
iniciais de projecto
i. Verificao aos estados limites ltimos;
ii. Verificao aos estados limites de utilizao;
A2.2 Verificao da segurana
da estrutura face s novas
exigncias de utilizao
i. Verificao aos estados limites ltimos;
ii. Verificao aos estados limites de utilizao;
FASE C CARACTERIZAO DO TIPO E OBJECTIVOS DA INTERVENO
Face aos resultados da fase A e B, dever adoptar-se uma das seguintes
estratgias:

i. No intervir;
ii. Reparar em pequena escala;
iii. Reparar e eventualmente reforar;
iv. Reforar;
v. Demolir;
FACE D PROJECTO DE REABILITAO

4.3 PRINCIPAL REGULAMENTAO/DOCUMENTAO APLICVEL
semelhana do projecto de uma estrutura nova, o projecto de reabilitao de estruturas de beto
existentes deve ter em considerao os regulamentos portugueses actuais bem como os cdigos
europeus em vigor.
Na falta de regulamentao aplicvel a determinados casos, dever se recorrer a documentos tcnicos
de referncia emitidos por entidades reconhecidas para o efeito.
Nos Quadros 4.2, 4.3, 4.4 e 4.5 indicam-se os principais documentos aplicveis no projecto de
reabilitao de estruturas de beto armado.
Quadro 4.2 Regulamentao portuguesa aplicvel ao projecto de reabilitao
REGULAMENTOS PORTUGUESES
Regulamento de Segurana e Aces para Estruturas de Edifcios e Pontes RSA [8]
Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-Esforado REBAP [9]

26
Quadro 4.3 Normas europeias aplicveis ao projecto de reabilitao
NORMAS EUROPEIAS
Eurocdigo 1 Bases de projecto e aces em estruturas [10]
Eurocdigo 2 Projecto de estruturas de beto [11]
Eurocdigo 8 Parte 1-4: Reforo e recuperao de edifcios [12]
EN1504 Produtos e sistemas para a proteco e reparao de estruturas de beto [1]

Quadro 4.4 Normas internacionais aplicveis ao projecto de reabilitao
NORMAS INTERNACIONAIS
ISO 13822: Bases for design of structures Assessment of existing structures

Quadro 4.5 Documentos tcnicos de apoio ao projecto de reabilitao
DOCUMENTOS TCNICOS
Boletim de informao n. 162 (1983) Assessment of Concrete Structures and Design
Procedures for Upgrading (Redesign) [13]. Comit Euro-Internacional do Beto (CEB).
Boletim de informao n.14 Externally bonded FRP reinforcement for RC structures.
Technical report, October 2001. [14] Emitido pela Federao Internacional do Beto (FIB).
Boletim de informao n.18 Management, maintenance and strengthening of concrete
structures. Technical report, April 2001. Emitido pela FIB.
Guidelines for the design and construction of externally F.R.P. systems for strengthening
concrete sctrutures, A.C.I. Comit 440, Sub-Comit 440F [15]. Emitido pelo Instituto
Americano do Beto (ACI American Concrete Institute).
Manual N. 4 Strengthening Reinforced Concrete Structures with Externally-Bonded Fibre
Reinforced Polymers (F.R.P.s). Emitido pelo Intelligent Sensing for Innovative Structures
Canada Research Network (ISIS Canada)
CAN/CSA-S806-02 (R2007) F - Design and Construction of Building Components with Fibre
- Reinforced Polymers. Emitido pela Canadian Standards Association (C.S.A.)
J.C.I. TC952, 1998, Continuous fiber reinforced concrete [16]. Emitido pelo Instituto
Japons do Beto (J.C.I. Japan Concrete Institute).
Practical Guideline for Investigation, Repair and Strengthening of Cracked Concrete
Structures, 2003. Emitido pelo J.C.I.
Design guidelines of F.R.P. reinforced concrete building sctrutures, 1993. Emitido pelo
Building Research Institute (B.R.I.) pertencente ao Ministrio da Construo Japons.
Guide for the design and construction of externally bonded FRP systems for strengthening
existing sctrutures, 2004. Emitido pelo C.N.R. (Consiglio Nazionale delle Ricerche).
Fichas tcnicas dos produtores de F.R.P tais como: S&P, SIKA, MBT, etc.

27
4.4 VERIFICAO DA SEGURANA DE ESTRUTURAS EXISTENTES
A verificao da segurana de estruturas existentes consiste na construo de um modelo de
comportamento estrutural adequado realidade das preexistncias, que permita a verificao da
segurana relativamente aos estados limites ltimos e aos estados limites de utilizao.
A verificao da segurana da estrutura consiste no estabelecimento da seguinte equao:

'
d d
R S (4.1)

onde S
d
representa o valor de clculo do esforo actuante na estrutura e R
d
corresponde ao valor de
clculo do esforo resistente residual do elemento.
Na determinao do valor de clculo dos esforos actuantes dever ter-se em considerao o facto de
se estar a analisar uma estrutura existente eventualmente danificada e com uma histria de carga.
No Quadro 4.6 sintetizam-se os procedimentos a levar a efeito no clculo dos esforos actuantes para
verificao da estrutura aos estados limites ltimos.
Quadro 4.6 Sequncia de clculo do valor dos esforos actuantes na verificao
de segurana aos E.L.U. em estruturas existentes
A) Modelao da estrutura existente
DADOS OBTENO DA INFORMAO
Materiais
Propriedades
mecnicas
i. Ensaios estruturais "in-situ" e em
laboratrio;
ii. Projecto de estabilidade.
Arranjo estrutural
i. Levantamento estrutural em obra;
Estrutura Seco
transversal dos
elementos
estruturais
i. Levantamento estrutural em obra;
Quantificao das
aces
i. Regulamentos em vigor (RSA [8], EC1
[10]);
ii. Aces especficas.
Aces
Coeficientes
majorao das
aces
( )
( )
g
g
g
*
ss Estruturas 1 . 0 0 . 1
s danificada Estruturas 1 . 0 1 . 1
'

=
1
q
q
q
*
ss Estruturas 0 . 1
s danificada Estruturas 1 . 1
'
g
= coeficiente de majorao de aces
permanentes em estruturas existentes;
q
= coeficiente de majorao de aces
28
C
B
A
D
S

variveis em estruturas existentes.
*
1
No caso de estruturas existentes a incerteza
quanto importncia de uma dada aco na
resposta de uma estrutura danificada maior
relativamente a uma estrutura nova [17], pelo que
devero ser adoptados os coeficientes de
segurana propostos no Boletim n. 162 do C.E.B.
[13].
A. Modelo elstico linear.

B. Modelo elstico linear com
redistribuio de esforos.

C. Modelo plstico.
Modelos de
anlise*
2

D. Modelo no linear.

*
2
Tendo em conta a histria de tenses e o efeito da fendilhao do beto na distribuio dos
esforos dever-se-ia adoptar um modelo de anlise no linear. No entanto, adopta-se
geralmente o modelo B, tendo em conta a facilidade de aplicao deste modelo. O modelo A
no dever ser utilizado, uma vez que se encontra muito afastado da realidade da estrutura. O
modelo C raramente utilizado tendo em conta a sua complexa aplicao.
B) Clculo
Recorrendo a um programa de clculo automtico de estruturas corrente e
configurando convenientemente as hipteses de clculo de acordo com o descrito
anteriormente, obtm-se os valores de clculo dos esforos actuantes, S
d
.

Na determinao dos esforos resistentes deve-se ter em considerao as caractersticas mecnicas
residuais dos elementos existentes, ou seja, as caractersticas mecnicas remanescentes da estrutura
ps-danificada, as quais podem ser determinadas a partir dos seguintes mtodos [13]:
i. Estimativa analtica Realiza-se uma estimativa das propriedades mecnicas dos
materiais a partir de grficos apresentados pelo CEB [13] que ilustram a evoluo dessas
propriedades com o grau de corroso, sismos e incndios [18];
ii. Ensaios de carga Consiste na realizao de ensaios de carga da estrutura devidamente
monitorizados;
iii. Estimativa emprica Consiste na multiplicao das propriedades iniciais dos materiais
por coeficientes redutores que procuram ter em conta o efeito dos danos da estrutura
existente.
Em termos prticos, o mtodo iii. apresenta vantagens significativas, uma vez que se obtm
rapidamente os valores caractersticos residuais das propriedades dos materiais a partir da aplicao
dos coeficientes j referidos na descrio desse mtodo.
Assim, segundo este mtodo, o valor caracterstico das propriedades mecnicas residuais de uma
elemento estrutural pode ser obtido a partir das seguintes expresses:

29
inicial R residual
R R = (4.2)
inicial K residual
K K = (4.3)
sendo:
R
inicial
e K
inicial
Caractersticas iniciais de resistncia e de rigidez respectivamente;
R
residual
e K
residual
Caractersticas residuais de resistncia e de rigidez respectivamente;
R
e
K
Coeficientes de correco da capacidade resistente e de rigidez;

Nos Quadros 4.7, 4.8 e 4.9 indicam-se os valores dos coeficientes
R
preconizados pelo CEB [13].
Quadro 4.7 Coeficiente R para danos provocados por sismos
NIVEL DE DANOS
CONSTRUO
Nvel A Nvel B Nvel C Nvel D
Nova 0.95 0.75 0.45 0.15
Antiga 0.80 0.60 0.30 0
Nvel A
Fissuras de flexo isoladas com larguras inferiores a 1 2 mm,
desde que um clculo simples demonstre que estas fissuras no
so devidas a deficincia da armadura para as aces de
dimensionamento, mas sim devidas a efeitos localizados (juntas de
construo, aces trmicas iniciais, retraces, etc.).
Nvel B
Vrias fissuras de flexo largas, ou fissuras de corte diagonais
isoladas com larguras inferiores a cerca de 0.5 mm, no existindo
deslocamentos residuais.
Nvel C
Fissuras de corte bi-diagonais e/ou esmagamento localizados no
beto devidos a corte e compresso, no existindo deslocamentos
residuais apreciveis; ocorrncia de fendilhao em ns de ligao
viga/pilar.
Nvel D
Rotura do ncleo de beto do elemento, encurvadura dos vares (o
elemento perdeu a continuidade mas no colapsou), existindo
apenas pequenos deslocamentos residuais (verticais e horizontais);
ocorrncia de danos severos em ns de ligao pilar/viga.

Quadro 4.8 Coeficiente R para danos provocados por incndios
NIVEL DE DANOS
CONSTRUO
Nova 0.95 0.80 0.65 0.40
Antiga 0.90 0.75 0.60 0.30
Nvel A
Sem danos, excepto algum descasque mnimo do acabamento e/ou
do beto.
30
Nvel B
Acabamento bastante afectado, algum descasque do beto;
microfissurao generalizada da superfcie do beto e eventual cor
rosada, o que depender dos agregados.
Nvel C
Arranque generalizado do acabamento, descasque significativo do
beto e eventual cor cinzento avermelhado/esbranquiado; os
vares ainda esto aderentes ao beto, sem que mais que um
varo no caso de pilares ou at 10% da armadura principal no caso
de vigas e lajes, tenha encurvado.
Nvel D
Danos severos, descasque generalizado do beto deixando vista
praticamente toda a armadura; o beto possui uma cor amarelo
acastanhado; mais do que um varo no caso de pilares ou at 50%
da armadura principal no caso de vigas e lajes encurvou, podendo
existir distoro dos pilares; eventuais fissuras de corte com poucos
mm de largura dos pilares; eventuais fissuras de flexo/corte com
vrios mm de largura nas vigas e lajes e possveis flechas
apreciveis

Quadro 4.9 Coeficiente R para danos provocados pela corroso
NIVEL DE DANOS
CONSTRUO
Nova 0.95 0.80 0.60 0.35
Antiga 0.85 0.70 0.50 0.25

Nvel A
Manchas de ferrugem, alguma fendilhao longitudinal, perda de
seco de armadura < 1%.
Nvel B
Manchas de ferrugem, alguma fendilhao longitudinal e
transversal, algum descasque do beto, perda de seco da
armadura a < 5%.
Nvel C
Manchas de ferrugem, fendilhao extensa, descasque significativo
do beto, perda de seco da armadura a < 10%.
Nvel D
Manchas de ferrugem, fendilhao extensa, descasque do beto em
algumas zonas deixando a armadura vista, perda de seco da
armadura a < 25%, eventuais deslocamentos residuais.

Os valores de clculo das propriedades dos materiais obtm-se a partir dos seus valores caractersticos
pela aplicao dos coeficientes de minorao das propriedades dos materiais. De acordo com o CEB
[13] estes coeficientes podero ser inferiores aos utilizados no clculo de estruturas novas, no
indicando contudo um valor para os mesmos.


31
De acordo com Ripper [17]

caso se disponha de informao rigorosa acerca dos materiais realmente
aplicados na estrutura (dados do projecto, registos de ensaios realizados aquando da construo,
registo de ensaios complementares, etc) podero se admitir os seguintes coeficientes de segurana:
05 . 1
10 . 1
'
20 . 1
10 . 1
'
s
s
c
c
=
(4.4)
sendo
c
e
s
os coeficiente de minorao das propriedades do beto e do ao existentes,
respectivamente.
Caso no se disponha de informao, aplicam-se os coeficientes de segurana de minorao das
propriedades dos materiais habituais em estruturas de beto armado.
Os estados limites de utilizao devero ser verificados tendo em considerao, do lado das aces, os
esforos actuantes em combinaes de servio e, do lado da resistncia, elementos estruturais com as
suas caractersticas de rigidez (rigidez flexional e rigidez axial) reduzidos de um coeficiente
K

correspondente a 80% dos valores indicados nos Quadros 4.7, 4.8 e 4.9 [13].

4.5 CARACTERIZAO DO TIPO DE INTERVENO
Na caracterizao do tipo de interveno a levar a efeito, define-se o chamado coeficiente de
capacidade,, definido pela seguinte expresso:
d
d
'
S
R
= (4.5)
A tomada de deciso quanto natureza da interveno, baseia-se nos critrios indicados no Quadro
4.10.
Quadro 4.10 Relao entre coeficiente de capacidade e o grau da interveno [13]
COEFICIENTE DE CAPACIDADE, ACO
1 No reforar
0,67 < < 1 Reparar e eventualmente reforar
0,50 < < 2/3 Reforar
0,50 Demolir

4.6 BASES PARA DIMENSIONAMENTO DE REFOROS
O dimensionamento de elementos reforados deve ser baseado na filosofia dos estados limites, de
acordo com a regulamentao portuguesa e europeia em vigor para estruturas novas.
As aces a considerar no dimensionamento devero ser as previstas nos regulamentos consoante o
tipo de utilizao da estrutura, ou outras aces especficas que se apliquem ao projecto de reforo em
causa. Os coeficientes de majorao das aces devero ser os j indicados no sub-capitulo 4.4.
Os coeficientes de segurana de minorao das propriedades dos materiais existentes (
c
e
s
) podero
ser reduzidos, caso se disponha de informao rigorosa acerca dos materiais realmente aplicados na
32
estrutura (ver sub-capttulo 4.4). Caso contrrio, devero adoptar-se os coeficientes de segurana
habituais em estruturas de beto armado.
Relativamente aos materiais de reforo, os coeficientes de minorao a aplicar devero ser os
adequados ao tipo de material e sistema de reforo aplicado, forando os materiais a trabalharem a
tenses mais baixas, compatveis com a transmisso de esforos a ser feita [17]. No caso dos materiais
beto e ao, o CEB [13] recomenda os valores indicados nos Quadros 4.11, 4.12 e 4.13.
Quadro 4.11 Valores de c para beto cofrado em obra
Espessura adicional
< 100mm > 100mm
Acessibilidade
Controlo de
qualidade e
inspeco
Baixa Normal Baixa Normal
Alto 1.80 1.65 1.50 1.50
Mdio 1.95 1.80 1.65 1.50

Quadro 4.12 Valores de c para beto projectado
Acessibilidade
Controlo de qualidade e
inspeco
Baixa Normal
Alto 1.95 1.80
Mdio 2.10 1.95
Quadro 4.13 Valores de s para o ao
Controlo de qualidade e
inspeco
Armaduras novas
Alto
Mdio
1.40

Quando se considera um estado limite ltimo, dever verificar-se que:
d d
R S (4.6)
em que S
d
o valor de clculo de um esforo actuante, calculado de acordo com o j descrito no sub-
captulo 4.4, e R
d
o valor de clculo do esforo resistente da estrutura reforada.
Na determinao dos esforos resistentes da seco de beto armado reforada, podero se adoptar
uma das seguintes estratgias:
i. Aplicao do chamado Mtodo dos coeficientes globais, que consiste no clculo da
resistncia da pea, adoptando os modelos de comportamento das seces de beto
armado novas, admitindo a inexistncia de danos, a ligao perfeita entre materiais e a
inexistncia de estados de tenso prvios (antes da aplicao do reforo). Posteriormente,
aplica-se um coeficiente redutor de monolitismo,
n,R
, o qual depende da tcnica de

33
reforo utilizada e procura ter em considerao a imperfeio da ligao entre o elemento
de beto armado e o reforo. Adoptando-se esta estratgia, o esforo resistente passa a ser
dado por:
d R , n d
R R = (4.7)
ii. Modelao da estrutura danificada e anlise das tenses iniciais. Incorporao no modelo
do reforo incluindo a modelao da interface entre elementos existentes e elementos de
reforo.
Com a aplicao do Mtodo dos coeficientes globais admite-se um comportamento monoltico da
seco, impondo desta forma um diagrama de extenses lineares ao longo da seco reforada.
No clculo das seces de beto armado reforadas, assumem-se ainda as seguintes hipteses:
a) As seces planas mantm-se planas aps o carregamento;
b) satisfeito o princpio de equilbrio de foras na seco;
c) A resistncia traco do beto desprezada;
Para que os mtodos descritos em i. e ii. sejam verosmeis, a estrutura dever ser escorada e aliviada
de todas as cargas que possam ser removidas durante a execuo do reforo, garantindo desta forma
nveis de tenso baixos e mobilizao do reforo para as cargas de servio [19].
Quanto aos mtodos de anlise estrutural sugere-se uma anlise linear com redistribuio de esforos,
ou uma anlise no linear. A utilizao deste tipo de anlise justifica-se pela necessidade de
considerao do carregamento prvio da estrutura, o qual conduziu j a uma redistribuio de esforos,
de acordo com a rigidez relativa entre elementos fissurados e no fissurados.

4.7 MATERIAIS DE REFORO
4.7.1 POLMEROS REFORADOS COM FIBRAS (F.R.P.)
4.7.1.1 Constituio
De acordo com a ISO 8930 (EUROCOMP, 1996) a sigla F.R.P. refere-se a uma famlia de materiais
compsitos designada por Fiber Reinforced Polymer cuja traduo portuguesa ser Polmeros
Reforados por Fibras.
Os materiais compsitos de F.R.P. so constitudos, essencialmente, por fibras de reforo embebidas
numa matriz polimrica. Adicionalmente, acrescentam-se cargas de enchimento designadas por
fillers, de forma a tornar o material mais econmico e, eventualmente, aditivos com funes
especficas [20].
A utilizao de F.R.P. como armaduras no metlicas torna-se cada vez mais atractiva, tendo em conta
as excelentes propriedades que estes materiais apresentam, tais como, a elevada resistncia traco, a
resistncia corroso, a elevada resistncia fadiga, o bom amortecimento ao choque e isolamento
electromagntico [20].
As propriedades de um compsito de F.R.P. dependem, essencialmente, dos seguintes factores:
i. Propriedades das fibras;
ii. Propriedades da matriz;
iii. Razo fibra/matriz no compsito;
iv. Orientao das fibras na estrutura do compsito;
34
4.7.1.2 Matriz polimrica
A matriz polimrica consiste numa resina que envolve e aglutina as fibras de reforo, protegendo-as da
agressividade do meio e garantindo a transmisso de esforos internos entre fibras. [20, 21].
A matriz polimrica pode ser materializada por uma resina termoendurecvel ou termoplstica. A
diferena fundamental entre estas duas resinas consiste no facto de a primeira, quando curada pela
aco de calor ou de tratamento qumico, se tornar num produto infusvel e insolvel, enquanto que a
segunda se pode tornar repetidamente num produto plstico quando aquecido e rgido quando
arrefecido.
No Quadro 4.14 caracteriza-se qualitativamente as propriedades dos diferentes tipos de matrizes.
Quadro 4.14 Propriedades das matrizes polimricas [22]
MATRIZ POLIMRICA PROPRIEDADES
Resina termoplstico Resina termoendurecivel
Poliamidas Polister insaturado
PP Epxido
PET/PT Vinil-ster
Policarbonatos Fenlica
PPE/PO Furnica
Estirnicos Melamina

i. Mecnicas
ii. Caractersticas de
adeso fibra
iii. Comportamento reolgico
iv. Resistncia a ambientes
agressivos
v. Dar forma ao compsito

As resinas contribuem significativamente para a resistncia ao corte e compresso do material
compsito, e menos na resistncia traco, a qual assegurada pelas fibras de reforo.
As resinas mais utilizadas nos sistemas F.R.P. so as resinas termoendureciveis do tipo epxido.

4.7.1.3 Fibras de reforo
As fibras de reforo so responsveis pela resistncia e rigidez do F.R.P..
As fibras contnuas mais correntes nos materiais F.R.P. para aplicaes em engenharia civil so as
fibras de carbono (C), vidro (G) e poliamida aromtica (aramida A), das quais so produzidos os
respectivos compsitos reforados denominados internacionalmente por C.F.R.P. (Carbon Fiber
Reinforced Polymer), G.F.R.P. (Glass Fiber Reinforced Polymer) e A.F.R.P. (Aramid Fiber
Reinforced Polymer).

Fig. 4.1 Fibras de carbono Fig. 4.2 Fibras de vidro Fig. 4.3 Fibras de aramida

35
Comparativamente aos metais, reala-se a elevada resistncia traco, os elevados mdulos de
elasticidade, e o comportamento perfeitamente elstico destes materiais at ruptura, conforme se
pode verificar na figura 4.4.

Fig. 4.4 Comportamento traco de vrios sistemas FRP e ao [20]
No quadro 4.15 apresentam-se as principais caractersticas das fibras, de acordo com uma
classificao proposta pelo Instituto Japons do Beto (Japan Concrete Institute, J.C.I.) numa das suas
publicaes tcnicas (J.C.I. TC952, 1998) [16].
Quadro 4.15 Principais caractersticas das fibras de reforo dos materiais F.R.P.

No Quadro 4.16 apresenta-se uma anlise qualitativa das principais vantagens e desvantagens de cada
uma das fibras referidas anteriormente [22].
Quadro 4.16 Principais vantagens e desvantagens das fibras de reforo
FIBRA VANTAGENS DESVANTAGENS
Carbono
i. Grande resistncia traco,
compresso e fadiga;
ii. Grande resistncia a altas
temperaturas e aco de
agentes qumicos;
iii. Boa condutividade trmica e
elctrica;
iv. Imunes corroso.
i. Sensibilidade ao choque e
abraso;
ii. Corroso do tipo galvnico;
iii. Cor negra;
iv. Dez vezes mais caras do que
as fibras de vidro.

Vidro
i. Grande resistncia
temperatura;
i. Susceptvel a danos na
superfcie;
36
ii. Boa aderncia matriz
polimrica;
iii. Transparente;
iv. Boas caractersticas
elctricas;
v. Boa relao qualidade/preo.
ii. Caractersticas mecnicas
inferiores aos das outras
fibras;
iii. Maior peso especfico.

Aramida
i. Baixa densidade;
ii. Resistncia traco elevada;
iii. Excelente resistncia ao
choque, desgaste e vibraes;
iv. Bom comportamento ao fogo
e boa resistncia qumica.
i. Baixa resistncia
compresso;
ii. Sensibilidade fluncia,
aco de raios ultravioletas, e
a temperaturas elevadas;
iii. Dificuldade de moldagem;
iv. Absoro de humidade.

A seleco do tipo de fibras a utilizar num sistema F.R.P. dever ser feita em funo da resistncia,
rigidez e durabilidade requeridas pela tcnica de reforo projectada.
Os sistemas reforados com fibras de carbono (C.F.R.P.) so os mais usados em reforo de estruturas
de beto armado por colagem de armaduras no metlicas, tendo em conta a elevada resistncia
traco, elevado mdulo de elasticidade e baixo peso especfico das fibras de carbono, quando
comparadas com as restantes fibras disponveis no mercado.
As fibras de reforo apresentam-se sob forma de filamentos de pequeno dimetro que, quando
enrolados sob tenso, formam feixes que constituem a unidade base para outras configuraes (Quadro
4.17 [22]) As diferentes orientaes que as fibras podem assumir na estrutura do compsito,
introduzem um carcter anisotrpico ao material resultante, o qual poder classificar-se como
unidireccional, bidireccional ou multidireccional consoante essa mesma disposio.
Quadro 4.17 Diferentes configuraes dos feixes de fibras
CONFIGURAO DESCRIO
ORIENTAO DAS
FIBRAS
FIGURA
Fio contnuo
Ligao de feixes
paralelos
Unidireccional 4.5
Cordo
Unio de feixes com
toro conjunta
Unidireccional 4.6
Manta
(ou folhas)
Troos de fios ou feixes,
dispostos num plano
segundo direces
aleatrias, mantidos em
conjunto por um
aglutinado fraco.
Unidireccional
Bidireccional
Multidireccional
4.7
4.8
4.9
Tecido
Entrecruzamento de fios
ou cordes segundo duas
direces
perpendiculares
Unidireccional
Bidireccional
Multidireccional
4.10

37

Fig. 4.5 Fio contnuo de fibras Fig. 4.6 Cordo de FRP Fig. 4.7 Manta unidirecional de FRP

Fig. 4.8 Manta bidireccional de
F.R.P.
Fig. 4.9 Manta multidirecional
de F.R.P.
Fig. 4.10 Tecido de F.R.P.

4.7.1.4 Sistemas de reforo com F.R.P.
Existem basicamente dois sistemas de aplicao de materiais compsitos do tipo F.R.P. em reforo de
estruturas: sistemas pr-fabricados e sistemas curados in-situ.
Os sistemas pr-fabricados consistem em produtos terminados de F.R.P., com dimenso e seco
transversal definidos e prontos a serem colados (com adesivo ou cola) ao elemento de beto armado a
reforar. Nas figuras que se seguem ilustram-se exemplos de estruturas reforadas com laminados
unidireccionais (forma comercial mais corrente).

Fig. 4.11 Laminado de F.R.P.
pronto a ser cortado
Fig. 4.12 Reforo de viga com
laminados em forma de L de F.R.P.
Fig. 4.13 Reforo de laje com
laminados de F.R.P.

A aplicao destes sistemas deve ser precedida pela preparao da superfcie de beto, a qual consiste
essencialmente nas seguintes tarefas:
i. Limpeza e aumento da rugosidade da superfcie do beto por picagem (Fig.4.14), jacto de
areia (Fig. 4.15) ou jacto de gua (Fig.4.16);
ii. Limpeza da seco e aplicao de primrio poxido de forma a melhorar a resistncia
superficial e limitar a absoro pelo beto do adesivo epxido [7];
38
iii. Regularizao da superfcie com uma argamassa epxida de forma a garantir a espessura
de resina aplicada no superior especificada.

Fig. 4.14 Preparao da
superfcie do beto por picagem
superfcie do beto por jacto de
areia
superfcie do beto por jacto de
areia
Nos sistemas curados in-situ o fabrico do material F.R.P. efectuado na zona do elemento a
reforar. Simplificadamente, estes sistemas baseiam-se na aplicao directa de fios, mantas ou tecidos
secos ou pr-impregnados sob uma resina epxida de impregnao, previamente aplicada na superfcie
do material a reforar. Existem actualmente mltiplas tcnicas de aplicao destes sistemas, propostas
pelos diferentes fabricantes, embora na sua essncia apenas defiram nos produtos aplicados. Nas
figuras seguintes ilustra-se a sequncia de aplicao de um sistema de reforo curado in-situ.

Fig. 4.17 Aplicao de
primrio epxido de forma a
aumentar a resistncia
superficial [17]
Fig. 4.18 Regularizao da
superfcie com argamassa poxida
aplicada colher (putty)
Fig. 4.19 Aplicao da primeira
camada de resina epxida, para
colagem

Fig. 4.20 Aplicao das
mantas ou tecidos
Fig. 4.21 Aplicao de resina de
impregnao
Fig. 4.22 Aplicao de
revestimento final de proteco

4.7.1.5 Propriedades dos sistemas F.R.P.
As propriedades iniciais de um sistema F.R.P. variam consoante a sua composio e so normalmente
fornecidas pelos fabricantes.

39
O conhecimento da evoluo destas propriedades ao longo da vida til da estrutura ainda parco,
tendo em conta a relativamente curta histria de aplicao destes sistemas em reforo de estruturas.
Desta forma, os valores de clculo das propriedades dos sistemas de F.R.P. so obtidos a partir dos
seus valores caractersticos afectados por coeficientes de minorao que procura ter em considerao
os efeitos da exposio ambiental, histria de carga (fluncia, relaxao e fadiga) e do tipo de
aplicao nas propriedades do sistema de F.R.P.
De referir ainda que os materiais de F.R.P. so extremamente sensveis aco do fogo. De facto,
quando submetidos a altas temperaturas as propriedades resistentes e de rigidez do sistema compsito
reduzem-se drasticamente, conduzindo a uma degradao prematura e ao colapso. A ligao entre o
sistema compsito e o suporte de beto igualmente seriamente afectada. Assim, chama-se a ateno
para a necessidade de prever um revestimento final de proteco ao fogo do sistema compsito.
No Quadro 4.18 sintetiza-se o procedimento para obteno do valor de clculo da tenso resistente
traco, f
Lud
, da deformao de rotura,
Lud
, e do mdulo de elasticidade do sistema, E
L
.
Quadro 4.18 - Propriedades mecnicas de um sistema F.R.P.
PROPRIEDADE FRMULA COMENTRIOS
Tenso de
rotura traco
mdia
f
Lum
Fornecido pelo
fabricante
Tenso de
rotura traco
caracterstica
f
Luk
= f
Lum
- 3
= Desvio
padro
Tenso de
rotura traco
de clculo
f
Luk
l a
Luk E
f
Luk
f
Luk
Lud
f
] 29 [ CNR oposta Pr
f C ] 15 [ ACI oposta Pr
f
] 13 [ CEB oposta Pr
f
] 14 [ FIB oposta Pr
f
=
=
=
=

Coeficientes
f
,C
E
,

a
e
l

indicados nos
Quadros 4.19,
4.20, 4.21, 4.22,
4.23 e 4.24
Valor mdio da
extenso na
rotura
Luk
=
Lum
- 3
Fornecido pelo
fabricante
Valor
caracterstico
da extenso na
rotura
Luk
=
Lum
3
= Desvio
padro
Valor de clculo
da extenso na
rotura
m
Luk
l a
Luk E
m
Luk
m
Luk
Lud
] 29 [ CNR oposta Pr
C ] 15 [ ACI oposta Pr
] 13 [ CEB oposta Pr
] 14 [ FIB oposta Pr
=
=
=
=
Coeficientes
f
,
C
E
, C
E
,

a
e
l
indicados nos
Quadros 4.19,
4.20, 4.21, 4.22,
4.23 e 4.24
40
Mdulo de
elasticidade
caracterstico
[23]
E
Lk
=
0.005
/0.005 -
Mdulo de
elasticidade de
clculo
E
L
= f
Lud
/
Lud
-

Quadro 4.19 Valores de f propostos pelo FIB [14]
Tipo de fibra Tipo de sistema F.R.P.
f
Pr-fabricado 1.20
Carbono
In-situ 1.35

Quadro 4.20 Valores de f propostos pelo CEB [13]
Tipo de fibra
Sistemas pr-fabricados
ou sistemas curados in-
situ com grande
controlo de qualidade
Sistemas curados in-situ com normal
controlo de qualidade ou quaisquer
sistemas de reforo sob condies de
difcil execuo

Carbono 1.20 1.35
Aramida 1.25 1.45
Vidro 1.30 1.50

Quadro 4.21 Valores de CE propostos pelo ACI [15]
Condies de exposio Tipo de sistema de F.R.P. Valor de C
E

Carbono 0.95
Vidro 0.75 Interior
Aramida 0.85
Carbono 0.85
Vidro 0.65 Exterior
Aramida 0.75
Carbono 0.85
Vidro 0.50 Ambientes agressivos
Aramida 0.70


41
Quadro 4.22 Valores de f propostos pelo CNR [29]
Tipo de rotura
Sistemas certificados com controlo
de qualidade
Sistemas no certificados

Rotura do
FRP
1.10 1.25
Deslizamento
do FRP
1.20 1.50

a
propostos pelo CNR [29]
Condies de
exposio
Tipo de fibra a
Vidro 0.75
Aramida 0.85 Interno
Carbono 0.95
Vidro 0.65
Aramida 0.75 Externo
Carbono 0.85
Vidro 0.50
Aramida 0.70 Agressivo
Carbono 0.85

l
propostos pelo CNR [29]
Natureza da carga Tipo de fibra l
Vidro 0.30
Aramida 0.50 Contnua (fluncia e relaxao)
Carbono 0.80
Cclica (fadiga) Todas 0.50

4.7.2 BETO
O beto utilizado na reabilitao de estruturas dever ser de boa qualidade e apresentar caractersticas
especficas que o torne compatvel com o beto existente, entre as quais se destacam:
i. Boa resistncia mecnica compresso;
ii. Boa aderncia;
iii. Boa trabalhabilidade;
iv. Baixa retraco e fluncia;
v. Mdulo de elasticidade semelhante ao do beto existente (parmetro de deformabilidade);
42
vi. Coeficiente de dilatao trmica e coeficiente de Poisson semelhantes ao beto existente
(parmetros de deformabilidade).
A necessidade de aplicao de um beto com parmetros de deformabilidade semelhantes ao existente
prende-se com a necessidade de evitar deformaes diferenciais que introduzem tenses significativas
na interface entre o beto de reforo e o beto existente.
Recomenda-se ainda o uso de betes compactos, de baixa porosidade e com agregados de pequenas
dimenses.

4.7.3 AO
No reforo de estruturas de beto utilizam-se vares, chapas e perfis metlicos.
No caso dos vares, a classe de resistncia do ao dever ser igual classe da armadura existente,
tendo somente a preocupao de utilizar aos com caractersticas e soldabilidade especiais.
O ao dos perfis metlicos no dever ser de resistncia muito elevada, a modo a no ser necessria
uma grande deformao para mobilizar a sua capacidade resistente [19].

4.7.4 RESINAS
As resinas so materiais sintticos utilizados para a colagem dos elementos de reforo ao beto. As
resinas utilizadas no reforo de estruturas so normalmente bicomponentes, sendo o primeiro
componente uma resina pura normalmente do tipo epxida e o segundo componente um acelerador de
endurecimento da resina.
As resinas a aplicar devero ter uma elevada resistncia ao corte e traco, assim com um baixo
mdulo de elasticidade, de forma a garantir a transferncia das formas de corte sem escorregamento.
[17].
Outro aspecto importante prende-se com o controlo da espessura de resina aplicada. De facto, se a
espessura aplicada exceder exageradamente a especificada no projecto, corre-se o risco de no ocorrer
a transmisso de esforos do beto existente para o elemento de reforo, dada a deformabilidade da
resina.


43
5
TCNICAS DE PROTECO E
REPARAO DE ESTRUTURAS DE
BETO ARMADO

5.1 INTRODUO
Aps uma inspeco realizada a uma estrutura de beto possvel avaliar o seu estado de deteriorao
e concluir acerca da necessidade de reparao e/ou reforo da mesma, conforme j se referiu no
captulo anterior.
Existem vrias tcnicas de proteco ou reparao de estruturas de beto, as quais se aplicam
consoante os objectivos que se pretendam alcanar com a interveno [4].
A este propsito o Comit Tcnico CEN/TC 104 produziu a norma EN1504 [1] a qual define os
princpios de proteco e reparao de estruturas de beto armado danificadas.
As vrias tcnicas descritas na norma EN1504 [1] agrupam-se de acordo com o objecto da
interveno. Desta forma, existem tcnicas de proteco superficial do beto, tcnicas de preveno da
corroso e tcnicas de reparao de beto deteriorado. Nos pargrafos que se seguem, descrevem-se de
uma forma sucinta as principais tcnicas de proteco e reparao de estruturas, preconizadas
pormenorizadamente na norma EN1504 [1].

5.2 TCNICAS DE PROTECO SUPERFICIAL
5.2.1 IMPREGNAO
A tcnica de impregnao consiste na penetrao superficial no beto de determinados produtos que
tornam o beto menos poroso (impregnao simples) ou repelente gua (impregnao hidrofbica),
obtendo-se desta forma um beto mais resistente a agentes agressivos.
No caso da impregnao simples, os produtos usados so as resinas sintticas, tais como as tintas
acrlicas ou as epoxys de baixa viscosidade. No caso de impregnao hidrofbica, utilizam-se silanos
ou siloxanos.

5.2.2 REVESTIMENTO SUPERFICIAL
Os revestimentos superficiais consistem na aplicao de um revestimento por pintura ou com ligantes
minerais e mistos sobre toda a superfcie de beto, com o objectivo de reduzir a porosidade e
permeabilidade do beto.

44
5.2.3 MEMBRANAS
As membranas consistem num tipo de revestimento superficial flexvel de base polimrica,
betuminosa ou de cimento o qual garante a total impermeabilidade gua e aos gases do beto. O
recurso a este tipo de proteco superficial justifica-se em casos especiais, nomeadamente em
ambientes quimicamente agressivos ou em casos de grande presso hidrosttica.

5.2.4 NOVA CAMADA DE RECOBRIMENTO
Utiliza-se uma nova camada de recobrimento de forma a proteger o beto, podendo esta variar entre os
5 e 60mm de espessura. Para esta gama de espessuras, a camada de recobrimento realiza-se com uma
argamassa base de cimento com polmeros ou cimento Portland (excepto quando a deteriorao
advm de ataque qumico ou quando existam fendas activas na estrutura), a qual pode ser armada com
malha de ao ou fibras. Para espessuras superiores a 60mm utiliza-se microbeto (argamassa com
agregados de pequena dimenso), ao qual se pode adicionar slica de fumo, de forma a melhorar as
propriedades deste beto.

5.2.5 PROTECO FSICA EXTERIOR
Esta tcnica consiste basicamente na colocao de elementos construtivos protectores sobre toda a
superfcie do beto, tais como painis de beto pr-fabricados, placas de ao, painis de madeira, etc.
Esta tcnica tem como grande desvantagem o facto de ser bastante inesttica.

5.3 TCNICAS DE PREVENO DE CORROSO
As tcnicas de proteco do ao contra a corroso procuram impedir o desencadeamento da reaco de
dissoluo do ao, entretanto despassivado pela aco de agentes agressores (cloretos, carbono),
evitando assim a transformao do ao em nodo e, consequentemente, a formao de um campo
elctrico que conduz formao de hidrxido de ferro na zona do nodo.
Utilizam-se sobretudo duas tcnicas. A primeira consiste em revestir os vares de ao com pinturas
que contm pigmentos activos ou com revestimentos que funcionam como barreiras. Os pigmentos das
pinturas utilizados (normalmente zinco) tm um potencial elctrico inferior ao do ao, funcionando
desta forma como nodos e o varo como ctodo (atrai os electres do pigmento entretanto dissolvido)
[4]. No caso dos revestimentos, isola-se o ao da gua existente no beto circundante. evidente que
esta tcnica s efectiva se o revestimento for contnuo e abrangente da superfcie do varo.
A segunda tcnica consiste na utilizao de inibidores de corroso no beto. A eficcia desta tcnica
no est ainda comprovada pelo que no ser aqui apresentada.

5.4 TCNICAS DE REPARAO DE BETO DETERIORADO
5.4.1 TRATAMENTO DE FENDAS
O tratamento de fendas inclui o seu preenchimento com produtos adequados ao tipo de fenda em
presena (activa ou passiva), selagem superficial e/ ou reforo de fendas [4].
Os materiais de preenchimento de fendas mais correntemente utilizados so os de origem mineral ou
inorgnicos, como as caldas de cimento ou cal, e os polimricos ou orgnicos, tais como as resinas de

45
epoxy ou de poliuretano. As caldas utilizam-se normalmente na colmatao de fendas passivas com
aberturas superiores a 0.3 mm, dado que so pouco flexveis e pouco fluidas. Por sua vez, as resinas
utilizam-se para colmatar fendas muito finas, na medida em que se tratam de materiais muito fluidos.
Dada a rigidez elevada destas resinas no se aplicam a fendas activas [4].
A selagem de fendas aplica-se nos casos de pequenas fendas passivas, cuja reparao basta ser
superficial, ou em casos de fendas activas com amplitudes de abertura assinalveis. Utilizam-se
normalmente materiais como mstiques ou produtos de silicone ou poliuretano.

5.4.2 ARGAMASSAS E MICROBETO
Quando uma pea de beto armado se encontra muito deteriorada superfcie, a melhor soluo de
reparao consiste na remoo da camada afectada, limpeza das armaduras e colocao de uma nova
camada de revestimento realizada com uma argamassa de cimento (no caso de pequenas espessuras)
ou com microbeto (nos caso de espessuras superiores a 6 cm).
Deve-se procurar garantir que os novos materiais aplicados apresentam caractersticas mecnicas
semelhantes aos existentes, evitando desta forma uma redistribuio de esforos pelos elementos mais
rgidos e consequente concentrao de tenses nestes.


47
6
TCNICAS DE REFORO DE
ESTRUTURAS DE BETO ARMADO

6.1 INTRODUO
A aplicao de qualquer tcnica de reforo pressupe a necessidade de melhorar a resistncia flexo,
ao corte, compresso ou traco [23].
No Quadro 6.1 resumem-se as principais tcnicas correntemente aplicadas no reforo de estruturas de
beto armado, agrupadas por filosofia de interveno.
Quadro 6.1 Tcnicas de reforo de elementos estruturais
Grupo Tcnica de reforo Referncia
Encamisamento de seces com beto
armado
R.1
Encamisamento de seces com chapas
metlicas
R.2 Encamisamento de seces
Encamisamento de seces com
materiais compsitos F.R.P.
R.3
Colagem de chapas metlicas R.4
Adio de armaduras
exteriores
Colagem de materiais compsitos F.R.P. R.5
Aplicao de pr-esforo
exterior no aderente
- R.6
Adio de novos elementos
estruturais
- R.7

Na seleco do sistema de reforo dever ter-se em conta os seguintes factores:
i. Custo da interveno;
ii. Condicionantes arquitectnicas;
iii. Vida til da estrutura aps reforo;
iv. Condies de exposio ambiental;
v. Disponibilidade de mo-de-obra qualificada;
vi. Natureza da interveno (reforo flexo, corte, compresso) e das novas aces de
dimensionamento;
48
6.2 ENCAMISAMENTO DE SECES
6.2.1 ENCAMISAMENTO DE SECES COM BETO ARMADO
6.2.1.1 Descrio da tcnica
A tcnica de encamisamento de seces com beto armado, consiste no aumento da seco do
elemento a reforar atravs da adio de uma nova camada de beto que envolve a seco existente e
na qual se inserem as novas armaduras [24].
Esta tcnica aplica-se no reforo de vigas flexo e ao esforo transverso, pelo aumento de rea de
armadura resistente. No caso de pilares, para alm do reforo flexo e ao esforo transverso, ainda
possvel aumentar a resistncia compresso e ductilidade devido ao efeito de confinamento conferido
pela nova armadura transversal.
O encamisamento poder ser realizado com argamassa ou beto, os quais devero possuir as seguintes
caractersticas:
i. Baixa retraco;
ii. Elevada resistncia compresso;
iii. Boa aderncia;
iv. Boa trabalhabilidade;
v. Mdulo de elasticidade e coeficiente de dilatao trmica semelhantes com o beto
existente;
O beto ou argamassa de encamisamento poder ser aplicada por projeco, com auxlio de cofragem
ou directamente colher, sendo a primeira hiptese a mais aconselhada tendo em conta a boa
aderncia que proporciona entre o elemento a reforar e o reforo. Na figura 6.1 indicam-se os valores
mnimos da espessura a betonar em funo do tipo de material utilizado.

especial amassa arg mm 60 a 40
cofrado normal beto mm 100 a 75
projectado beto mm 50
e
min
=

Fig.6.1 Valores mnimos da espessura de material a betonar
Um aspecto fundamental, que determina a eficcia desta tcnica, relaciona-se com ligao entre o
beto existente e o beto ou argamassa a adicionar. A correcta materializao dessa ligao assegura
um funcionamento conjunto entre os dois materiais, e pode ser substancialmente melhorada com uma
pintura com resina epxida (com perodo de eficcia da colagem elevado) na superfcie de contacto
previamente preparada.
Esta tcnica apresenta como principais vantagens o facto de recorrer a materiais correntes, ser de fcil
aplicao e ser eficiente. Como principal desvantagem refere-se o grande impacto arquitectnico que
implica.


49
6.2.1.2 Disposies de armaduras
Nas figuras que se seguem, ilustram-se os principais tipos de disposio das armaduras aplicados no
reforo de vigas. Ilustram-se ainda os mecanismos de ancoragem das armaduras adicionais.

Fig. 6.2 Reforo de vigas flexo

Fig. 6.3 Reforo de viga flexo e ao esforo transverso

Fig. 6.4 Reforo de vigas flexo e ao esforo transverso

Fig.6.5 Ancoragem dos vares longitudinais de
reforo. Soluo tipo 1

Fig. 6.6 Ancoragem dos vares longitudinais de


L
50
No Quadro 6.2 faz-se uma descrio sumria das disposies de armaduras em vigas recorrendo
tcnica em estudo.
Quadro 6.2 Descrio das disposies de armaduras no reforo de vigas
FIGURA COMENTRIO
6.2
Disposio adequada para reforo de vigas flexo. A execuo deste
reforo implica a prvia furaco da alma da viga para amarrao da
armadura transversal, a qual dever ser selada com uma argamassa
fluda no retrctil.
6.3
Disposio adequada para o reforo de vigas flexo e ao esforo
transverso. Esta soluo implica igualmente a furaco da alma da viga
para amarrao da armadura de esforo transverso de reforo.
6.4
Relativamente soluo anterior, esta disposio apenas difere na
localizao da amarrao da armadura de esforo transverso. Neste caso
ser necessrio furar o banzo e abrir uma cavidade na face superior da
viga para amarrao dos vares. Apesar de esta disposio ser a mais
adequada no reforo de vigas ao esforo transverso (tendo em conta o
modelo da trelia de Morch, as foras de traco esto a ser conduzidas
at ao banzo superior da trelia), mais trabalhosa e limita a utilizao do
edifcio (requer interveno no piso inferior e superior do elemento
estrutural).
6.5
Esta figura refere-se amarrao da armadura longitudinal nos ns. Neste
caso, a amarrao realizada atravs da selagem dos vares em furos
previamente executados no pilar. A selagem poder ser realizada com
uma argamassa no retrctil ou com uma resina normalmente de base
epxida.
Os comprimentos de amarrao devero ser os seguintes [24]:
L Lb,net das estruturas novas, no caso da selagem ser realizada
com argamassa;
L = 20 no caso da selagem ser realizada com resinas;
6.6
Neste caso a amarrao dos vares longitudinais, previamente roscados
nas pontas, realizada por aparafusamento dos vares conforme
ilustrado na figura.
6.7
e
6.8
Nestes casos, a amarrao realiza-se a partir da fixao viga ou ao pilar
de um elemento metlico de transio (chapa metlica ou perfil) com o
auxlio de buchas mecnicas, e posterior soldadura dos vares
longitudinais a esse elemento.

No caso de reforo de pilares, as disposies de armaduras mais correntes so as ilustradas nas
figuras que se seguem.


51
Conector Barra metlica Estribo embebido

Fig. 6.9 Reforo de pilares.
Soluo tipo 1 [24]

Soluo tipo 2 [24]

Soluo tipo 3 [24]
Furo Cantoneira Barra metlica Cantoneira + bucha

Soluo tipo 4 [24]

Soluo tipo 5 [24]

Soluo tipo 6 [24]

No Quadro 6.3 faz-se uma descrio sumria das disposies de armaduras em pilares recorrendo
tcnica em estudo.
Quadro 6.3 Descrio das disposies de armaduras no reforo de pilares
FIGURA COMENTRIO
6.9
Nesta figura representa-se o encamisamento de todas as faces do pilar.
Para melhorar a ligao entre a armadura existente e a armadura de
reforo introduz-se pontualmente conectores soldados s armaduras.
6.10
Nesta figura e nas restantes, o encamisamento realizado apenas em
trs faces do pilar. No caso ilustrado, as cintas so soldadas a uma barra
metlica colocada na face exterior do pilar no reforada.
6.11
Conforme se ilustra na figura, executam-se pequenas cavidades na face
do pilar no reforada, nas quais so embebidas as novas cintas.
6.12
Neste caso, as cintas so introduzidas em furos previamente realizados no
pilar, sendo posteriormente seladas com uma argamassa no retrctil.
6.13 e
6.14
Nestas duas figuras, as cintas so soldadas a duas cantoneiras as quais
so fixas ao pilar com buchas metlicas (Fig.6.14) ou unidas entre si por
barras metlicas soldadas s referidas cantoneiras (Fig.6.13).
52
6.2.1.3 Dimensionamento do reforo
No Quadro 6.4 ilustram-se os clculos e verificaes de segurana a efectuar no dimensionamento aos
estados limites ltimos de elementos reforados com esta tcnica.
Quadro 6.4 Verificao de elementos estruturais aos E.L.U pela tcnica de encamisamento com beto
VERIFICAO ESTADOS LIMITES LTIMOS
A) VIGAS E LAJES
A.1) Dimensionamento flexo
As equaes de dimensionamento flexo estabelecem-se assumindo o modelo de
comportamento representado na figura 6.15 e todos os pressupostos j referidos no captulo 4. Tal
como no clculo de seces de estruturas novas, estabelece-se como critrio de rotura, a cedncia
do ao e posterior esmagamento do beto.
c c
s
i
r
s
M
c
F
s
F
i
s
F
r
Rd
= A x
s
i
syd
f
i
= A x
s
r
syd
f
r
i
z
r
z
i
d
r
d
s A
i
s A
r

Fig. 6.15 Modelo de clculo flexo de vigas reforadas por encamisamento com beto armado
A.1.1) Clculo do momento resistente M
Rd

( )
i
syd eq
eq
s R , n Rd
f z A M = (6.1)
com:
A
s,eq
rea de armadura equivalente, calculada a partir da expresso:
i
syd
r
syd
r
s
i
s
eq
s
f
f
A A A + = (6.2)
r
syd
r
s
i
syd
i
s
r
syd r
r
s
i
syd i
i
s
eq
f A f A
f z A f z A
z
+
+
= (6.3)
onde f
i
syd
representa a tenso de cedncia do ao da armadura existente.
Admitindo z 0.9d vem,
( )
i
syd eq
eq
s R , n Rd
f d 9 . 0 A M = (6.4)


53

Com a utilizao de tabelas correntes de dimensionamento de armaduras determina-se A
s
eq
e
posteriormente a rea de reforo a partir da seguinte expresso:
|
|
\
|
=
r
i i
s
r
eq eq
s
r
syd
i
syd
r
s
d
d
A
d
d
A
f
f
A (6.5)
onde f
r
syd
representa a tenso de cedncia do ao da armadura de reforo.
A.1.2) Verificao da segurana da ligao beto de adio/beto existente
c
s
i
r
s
i
d
r
d
s A
i
s A
r
1
2
b
br
i

Fig. 6.16 Modelo de clculo de verificao da segurana da ligao beto novo/beto existente
eq r
Sd
1
z b
V
= (6.7)
r
syd
i
s
r
syd
r
s
r
syd
r
s
eq r
Sd
2
f A f A
f A
z b
V
+
= (6.8)
Verificao da segurana da ligao:
ctm
c
mx 2
f
3
2 1

= (6.9)
Com:
c
= coeficiente parcial de segurana do beto;
= =
existente
ctm
novo
ctm
ctm
f
f
min beto do mdia traco sistncia Re f .
A expresso para determinao do valor de
mx
vem sugerida em [13].
A.1.3) Coeficientes de monolitismo
n,R

Vigas
n,R
= 0.90 [12]
Lajes
n,R
= 1.00 [12]

54

A.2) Dimensionamento ao esforo transverso
O dimensionamento ao esforo transverso poder ser realizado recorrendo ao modelo das bielas
de inclinao varivel, tendo em ateno, por uma lado, a considerao o aumento do esforo
resistente de compresso das bielas de beto graas ao incremento da largura da seco e, por
outro, a contribuio para a resistncia dos novos estribos adicionados. Refere-se ainda que o
clculo ao esforo transverso se baseia igualmente no mtodo dos coeficientes globais.
A.2.1) Esforo transverso mximo, V
Rd,max

( )
+

+
+

=
tan cot
f z b b
tan cot
f z b
V V
cd 1 i r i cw cd 1 i i cw
max , Rd sd
(6.10)
Sendo b
i
a largura da seco da viga inicial, o ngulo das bielas do beto,
1
um factor redutor da
tenso de compresso do beto fendilhado e
cw
um factor que tem em conta o estado de tenso
na biela comprmida de beto. Os valores destes coeficientes encontram-se identificados no
eurocdigo 2 [11].
A.2.2) Esforo transverso resistente de clculo, V
Rd,s

|
|
\
|
+
|
|
\
|
=
r
yd
r
sw
r R , n
i
yd
i
sw
i R , n s , Rd Sd
f g cot
s
A
z f g cot
s
A
z V V (6.11)
Sendo A
i
sw
/s a rea armadura de esforo transverso inicial por metro e A
i
sw
/s a rea armadura de
esforo transverso adicional por metro
A.2.3) Coeficiente de monoltismo
n,R

n,R
= 0.80 [12]
B) PILARES
Segundo o CEB [13] se A
c
final
= A
c
r
+ A
c
i
> 2 x A
c
i
, a contribuio da seco inicial de beto para a
resistncia da pea poder ser desprezada. Na figura 6.17 ilustra-se a nomenclatura utilizada.
s
A
i
sw
A
i
s
A
r
c
A
r
c
A
i
sw
A
i

Fig. 6.17 Pilar com encamisamento total

55
No reforo de pilares por encamisamento da seco a resistncia flexo vem incrementada pela
introduo de novas armaduras longitudinais. A resistncia compresso e a ductilidade so
igualmente melhoradas tendo em conta o estado de tenso multiaxial a que o beto fica submetido
quando v a sua deformao transversal impedida pela armadura transversal constituda por
sucessivas cintas ou por armadura em forma helicoidal. Refira-se ainda que a tenso de
confinamento oferecida pelo ao varia de uma forma no linear em consonncia com a lei de
comportamento do material.
Vrios autores tm proposto diferentes modelos que procuram explicar o comportamento do beto
confinado e que permitam a estimativa da sua resistncia de compresso e extenso mximas. De
entre esses modelos, seleccionou-se o proposto pelo Model Code 90 [25]. De acordo com este
documento o valor corrigido da resistncia compresso do beto, f
ck,cf
, quantifica-se a partir de
uma das seguintes expresses:
ck 2
ck
2
ck cf , ck
f 05 . 0 quando )
f
0 . 5 000 . 1 ( f f <
+ = (6.12)
ck 2
ck
2
cd cf , ck
f 05 . 0 quando )
f
5 . 2 125 . 1 ( f f >
+ = (6.13)
em que:
f
ck,cf

valor caracterstico corrigido da resistncia compresso do beto;
f
ck
valor caracterstico da tenso de rotura compresso do beto;
2
tenso de confinamento, dada pela seguinte expresso:
w s n 2
2
1
= (6.14)
sendo:
w
percentagem volumtrica de armadura transversal, definida por:
beto de Volume
l transversa armadura de Volume
w
= (6.15)
n
Coeficiente redutor para ter em conta a rea de beto em planta efectivamente confinada. Os
valores deste coeficiente encontram-se definidos no Model Code 90 [25];
s
Coeficiente redutor para ter em conta a rea de beto em altura efectivamente confinada. Os
valores deste coeficiente encontram-se definidos no Model Code 90 [25];
Este mtodo aplica-se tanto a seco circulares como seces rectangulares de pilares confinadas
por armaduras em forma de cintas ou helicides passivas sujeitas a uma carregamento de
compresso axial.
B.1) Dimensionamento compresso simples
( ) ( )
r
syd
r
s cf , cd
cr
c
r
c R , n
i
syd
i
s cf , cd
i
c R , n rd sd
f A f ) A A ( f A f A N N + + + = (6.16)
Sendo A
cr
c
a rea do beto de recobrimento que no se considera confinado.

56
B.2) Dimensionamento flexo e compresso
O dimensionamento flexo composta realiza-se tendo em conta modelos e pressupostos de
clculo semelhantes aos efectuados no clculo de seces novas flexo composta.
s
A
i,2
s
A
r,2
c
c
s
i,1
r,1
s
M
c
F
s
F
i,1
s
F
r,1
rd
= A x
s
i,1
syd
f
i,1
= A x
s
r,1
syd
f
r,1
s
i,2
s
r,2
s
F
i,2
= A x
s
i,2
syd
f
i,2
s
F
r,2
= A x
s
r,2
syd
f
r,2
s
r,2
s
i,2
s
i,1
s
r,1
Nrd
s
A
r,1
s
A
i,1

Fig. 6.18 Modelo de clculo dos esforos resistentes flexo composta
Tal como j foi referido no caso da rea da nova seco de beto for superior ao dobro da inicial, a
contribuio da seco inicial pode ser desprezada e o clculo semelhante ao clculo de uma
seco nova. Caso contrrio, e as armaduras forem prximas, o clculo poder ser realizado com
uma armadura equivalente A
s
eq
, com uma resistncia de clculo f
syd
i
e posicionada no centro
mecnico dessas armaduras.
O momento e esforo axial resistentes finais devero ser afectados pelo coeficiente de monoltismo
correspondente.
R , n Rd
Final
Rd
N N = (6.17)
R , n Rd
Final
Rd
M M = (6.18)
B.3) Coeficiente de monolitismo,
n,R
= 0,90 [12]

A verificao aos diferentes estados limites de utilizao dever ser realizada tendo em conta as novas
dimenses e armaduras dos elementos estruturais, adoptando a mesma filosofia do mtodo dos
coeficientes globais com a aplicao dos coeficientes de monolitismo relativos rigidez,
n,R
(Quadro
6.5).
Quadro 6.5 Coeficientes de monolitismo para verificao aos estados limites de utilizao
Elemento estrutural
n,R
[12]
Viga 0,85
Laje 1,00


57
6.2.2 ENCAMISAMENTO DE SECES COM CHAPAS METLICAS
A tcnica de encamisamento de seces com chapas metlicas (Steel Jacketing), aplica-se sobretudo
ao reforo de pilares e consiste no envolvimento da seco deste por chapas metlicas. Esse
envolvimento poder ser total ou apenas em seces crticas que se pretendam reforar (p.e. ns de
prtico, zonas de emenda de vares, etc).
Nas figuras 6.19 e 6.20 ilustram-se alguns exemplos de pilares encamisados com chapas metlicas.
Chapas de reforo
Seco existente

Chapa Metlica

Fig. 6.19 Pilar rectangular encamisado com chapas
metlicas
Fig. 6.20 Pilar circular encamisado com tubo
metlico
A introduo de chapas de ao nas faces dos pilares permite o aumento da resistncia flexo e ao
esforo transverso por adio de rea de armadura resistente, garante um aumento da rigidez e da
ductilidade do elemento reforado e, por fim, propicia um incremento da resistncia compresso do
beto por confinamento das chapas.
Num pilar submetido compresso simples, as chapas oferecem reaco deformao transversal do
beto, submetendo o elemento a um estado de tenso multiaxial, o que conduz a um aumento
significativo da tenso resistente de compresso do pilar. Num pilar submetido flexo composta, a
zona comprimida da seco transversal sofre uma expanso, a qual contrariada pelas chapas
metlicas que confinam o elemento [26] (Fig.6.21).
-
+
Zona comprimida
Zona tracionada
Eixo neutro
Seco inicial
Seco deformada
Flexo da chapa
beto confinado

Fig. 6.21 Efeito de confinamento das chapas metlicas num pilar submetido flexo composta
58
Todas as consideraes anteriormente referidas so vlidas tendo como pressuposto a perfeita ligao
entre o material de reforo e a seco existente. De facto, a eficcia desta tcnica depende
essencialmente da efectividade dessa unio e ainda da correcta unio entre as fronteiras das chapas de
reforo.
Quando os reforos so pontuais, a ligao entre as chapas metlicas de reforo e o beto existente
realiza-se atravs da colagem destas superfcie do beto com uma resina epxida ou com uma
argamassa igualmente epxida (Fig.6.22). Tratando-se de reforos contnuos a ligao entre materiais
assegurada a partir da injeco de uma calda cimentcia no retrctil ou de uma resina epxida
lquida no espao deixado entre a superfcie de beto e as chapas de reforo.

Fig.6. 22 Aspecto de uma resina epxida com consistncia de massa

A aplicao desta tcnica tem como principais vantagens o facto de utilizar materiais correntes, ser de
fcil aplicao e no impedir a utilizao da estrutura. Como principais desvantagens referem-se a
dificuldade de manuseamento das chapas (devido ao seu peso) e a sensibilidade corroso que
qualquer armadura metlica apresenta quando se encontra em contacto directo com o meio ambiente.

6.2.2.2 Disposio de armaduras
As chapas de reforo apresentam normalmente uma espessura entre 8 a 15 mm, devendo levar uma
proteco contra corroso e aco do fogo. A sua disposio no elemento a reforar depende da
profundidade da interveno, a qual se pode classificar como total ou parcial conforme as chapas
envolvem totalmente ou parcialmente o elemento a reforar.
Nas figuras que se seguem, ilustram-se alguns exemplos de solues de encamisamento total e parcial
e no Quadro 6.6 tecem-se alguns comentrios relativamente aos contedos das figuras apresentadas.

Seco existente
Injeco de argamassa poxida ou resina epxida
Chapas de reforo
d e
e - espessura da chapa entre 8 a 15mm
d - 1 a 2 cm

Fig. 6.23 Sistema base de encamisamento de pilares com chapas metlicas

59

Fig. 6.24 Encamisamento total de pilar com chapas
soldadas nas extremidades [26]
Fig. 6.25 Ensamisamento total de pilar com
chapas ligadas por parafusos nos cantos [26]

Fig. 6.26 Encamisamento total com chapas
metlicas fixas ao beto por buchas qumicas [26]
Fig. 6.27 Encamisamento parcial tipo 1 [26]

Fig. 6.28 Encamisamento parcial tipo 2 [26]

Quadro 6.6 Descrio das disposies de armaduras no reforo de pilares
FIGURA COMENTRIO
6.24
e
6.25
Este tipo de reforo aplica-se quando possvel aceder a todas as faces
do pilar. No caso da figura 6.24, as chapas so soldadas em toda o seu
cumprimento, enquanto que na figura 6.25, as chapas so unidas por um
sistema de parafusos aplicados nos cantos destas.
6.26
Quando os pilares apresentam dimenses considerveis, poder ser mais
vantajosos recorrer soluo de encamisamento total ilustrado nesta
60
figura. Neste caso, as chapas de reforo so fixas ao beto por buchas
distribudas ao longo da altura do pilar.
6.27
Na impossibilidade de aceder a todas as faces do pilar, apenas se poder
executar um reforo parcial, confirme se ilustra nesta figura. Neste caso,
no canto no acessvel, as chapas metlicas so unidas por
aparafusamento de vares galvanizados roscados em ambas as pontas.
Estes vares so posteriormente selados com uma argamassa no
retrctil.
6.28
Nesta figura ilustra-se outro exemplo de encamisamento parcial. Neste
caso, as chapas metlicas so fixas s faces acessveis do pilar com o
auxlio de buchas.

No Quadro 6.7 ilustram-se os clculos e verificaes de segurana a efectuar no dimensionamento aos
estados limites ltimos e verificao aos estados limites de utilizao.
Quadro 6.7 Verificao de pilares aos E.L.U pela tcnica de encamisamento com chapas metlicas
A.1) Dimensionamento flexo composta
Todos os pressupostos de clculo so idnticos aos j descritos anteriormente.
As equaes de dimensionamento flexo composta estabelecem-se assumindo o modelo de
comportamento representado na figura 6.29 e todos os pressupostos de clculo usualmente
adoptados no clculo de seces de beto armado novas flexo composta.
s
A
i,2
s
A
r,2
c
s
i,1
r,1
s
M
c
F
s
F
i,1
s
F
r,1
rd
= A x
s
i,1
syd
f
i,1
= A x
s
r,1
syd
f
r,1
s
i,2
s
r,2
s
F
i,2
= A x
s
i,2
syd
f
i,2
s
F
r,2
= A x
s
r,2
syd
f
r,2
s
r,2
s
i,2
s
i,1
s
r,1
Nrd
s
A
r,1
s
A
i,1
c

Fig. 6.29 Modelo de clculo composta de pilares encamisados com chapas metlicas

Para simplificao dos clculos, poder adoptar-se uma armadura equivalente A
s
eq
, com uma
resistncia de clculo f
syd
i
e posicionada no centro mecnico das armaduras. Com a utilizao de
tabelas correntes de dimensionamento de armaduras determina-se A
s
eq
e posteriormente a rea
de reforo.
B) Dimensionamento ao esforo transverso
Ao contrrio da tcnica descrita no sub-captulo anterior, neste caso no se actua no reforo do
esforo resistente de compresso das bielas de beto, mas apenas na parcela contributiva das

61
armaduras na resistncia ao esforo transverso.
e
V
sw
i
Chapa
- f
syd
- e
r
b
i
A
Ed

Fig. 6.30 Pilar encamisado com chapas metlicas
B.1) Esforo transverso mximo, V
Rd,max
+

=
tan cot
f z b
V V
cd 1 i i cw
max , Rd sd
(6.19)
B.2) Esforo transverso resistente de clculo, V
Rd,s

r
syd
i
syd
i
sw
i s , Rd sd
f e 2 f g cot
s
A
z V V + = (6.20)
C) Dimensionamento compresso simples
Tal como j foi referido, no clculo da resistncia compresso do pilar, poder se entrar em
considerao com o valor corrigido da resistncia compresso do beto, f
ck,cf
, obtido pelas
expresses j descritas na seco 6.2.1.3.
O dimensionamento realiza-se a partir da seguinte expresso:
r
syd
r
s
i
syd
i
s cf , cd
i
c rd sd
f A f A f A N N + + = (6.21)
com,
n,M
- Coeficiente de monolitismo;
f
cd,cf
- Tenso de clculo resistente de compresso corrigida;
f
syd
i
Tenso de cedncia do ao das armaduras iniciais;
f
syd
r
Tenso de cedncia do ao das chapas de reforo;
A
c
i
rea de beto da seco inicial;
A
s
i
rea de armadura longitudinal da seco inicial;
A
s
r
rea total das chapas de reforo.
62
s
A
r
s
A
i

Fig. 6.31 Pilar reforado por encamisamento metlico total

A verificao aos diferentes estados limites de utilizao dever ser realizada usando a rea das chapas
transformadas em rea de ao em varo por meio do coeficiente de homogeneizao ( = f
syd
r
/ f
syd
i
).

6.2.3 ENCAMISAMENTO DE SECES COM MATERIAIS COMPSITOS
A tcnica de encamisamento de seces com materiais compsitos aplica-se sobretudo no reforo de
pilares e consiste no envolvimento da seco destes por coletes contnuos de FRP, conforme se
exemplifica na figura 6.32.

a) b) c)
Fig. 6.32 Reforo de pilares com mantas (a), tecidos (b) e fios de FRP (c) [7]

A aplicao destes materiais geralmente executada de um modo contnuo ou parcial, sendo as fibras
dispostas perpendicularmente ou helicoidalmente em relao ao eixo longitudinal do pilar, sob a forma
de mantas ou tecidos [21]. No sub-captulo 4.7 do captulo 4 encontra-se ilustrado a sequncia de
aplicao desta tcnica no reforo de pilares.

63
Estudos desenvolvidos sobre esta tcnica permitiram concluir a efectividade deste tipo de reforo na
melhoria da ductilidade e no aumento da resistncia compresso do elemento reforado, para alm
das vantagens evidentes de proteco das armaduras do pilar contra a corroso e contra agentes
ambientais agressivos.
O aumento resistncia compresso e deformao na rotura relaciona-se com o confinamento externo
contnuo do beto proporcionado pelo colete de FRP. Na figura 6.33 ilustram-se os diagramas de
tenso-deformao do beto submetido a diversos tipos de confinamento, tornando-se evidente que a
presena de confinamento com FRP tem um efeito muito favorvel quer na resistncia quer na
ductilidade da pea.

Fig. 6.33 Diagramas tenso - deformao do beto submetido a diversos tipos de confinamento [ 27]

O efeito favorvel do confinamento na resistncia compresso mais evidente em seces com os
cantos arredondados. Desta forma a eficincia do confinamento cresce com a evoluo de seces
rectangulares para seces circulares, conforme constatou Raquel de Paula [27] a partir de ensaios
realizados aquando da sua tese de mestrado.

Fig. 6.34 Influncia da seco no desempenho dos pilares confinados com FRP [27]

Este sistema de reforo apresenta como principais vantagens a leveza, a relativa facilidade de
aplicao, o baixo impacto arquitectnico e o facto de no exigir juntas de ligao.
64
A equao de dimensionamento compresso simples dever ser a seguinte:
i
syd
i
s cf , cd
i
c rd sd
f A f A N N + = (6.22)
sendo f
cd,cf
a tenso de clculo de compresso do beto corrigida tendo em conta o efeito do
confinamento.
Ao contrrio das armaduras metlicas, os coletes contnuos de FRP garantem um confinamento
crescente at rotura tendo em conta o carcter elstico linear da sua lei constitutiva [27].
Tm sido propostos diversos modelos que procuram explicar o comportamento do beto confinado por
sistemas de FRP e estimar o valor da tenso mxima resistente do beto confinado, assim como da
extenso ltima. Luiz Carneiro compilou grande parte dos modelos propostos na sua tese de
douturamento [21]. De entre todos os modelos apresenta-se o proposto pelo ACI [15].
O procedimento proposto pelo ACI [15] traduz a relao entre o aumento da resistncia compresso
do beto confinado e o nvel de confinamento introduzido pelo FRP a partir da seguinte expresso:

Seces circulares:
|
|
\
|
+ = 25 . 1
f
f
2
f
f
9 . 7 1 25 . 2 f f
cd
l
cd
l
cd cf , cd
(6.23)
em que:
f
cd,cf
- tenso resistente de compresso de clculo do beto confinado;
f
cd
- tenso resistente de compresso de clculo do beto no confinado;
f
l
- tenso lateral de confinamento de clculo exercida no beto confinado pelo sistema FRP,
determinada a partir da seguinte expresso (figura 6.35):
b
f t 2
f
f
l

= (6.24)
sendo:
b dimetro da seco de beto confinada (figura 6.35);
t espessura da fibra perimetral de FRP (figura 6.36);
f
f
tenso de traco de clculo da fibra perimetral de FRP, determinada a partir da seguinte
expresso:
Lud Lk f
E f = (6.25)
com:
E
Lk
Mdulo de elasticidade caracterstico do compsito de FRP;
Lud
extenso ltima de traco da fibra perimetral;
coeficiente redutor da contribuio da tenso de traco do compsito de FRP quando submetido a
cargas cclicas. Os materiais compsitos quando sujeitos a cargas de longa durao (rotura por
fluncia) ou a cargas cclicas (rotura por fadiga) tm tendncia a romperem subitamente. Desta forma,
com a aplicao destes coeficientes, pretende-se afastar a tenso ltima de traco dos limites

65
recomendados para os tipos de rotura referidos anteriormente [23]. O ACI [15] prope os seguintes
valores: 0.20, 0.30, ou 0.55 para sistemas com fibras de vidro, aramida e carbono, respectivamente.
b
f
f
f
f
f
l

Sistema FRP
t
- f
Luk
-
- E
Lk
- t
Luk
A
s
i
b
Seco inicial, A
c
i

Fig. 6.35 Determinao da tenso lateral de
confinamento exercida no beto pelo sistema FRP
Fig. 6.36 Nomenclatura utilizada no clculo da
tenso de compresso resistente do beto confinado
com FRP

Seces quadradas ou rectangulares:
|
|
\
|
+ = 25 . 1
f
f
2
f
f
9 . 7 1 25 . 2 f f
cd
le
cd
le
cd cf , cd
(6.26)
em que:
f
le
tenso lateral efectiva de confinamento de clculo exercida no beto confinado pelo sistema FRP,
determinada a partir da seguinte expresso:
l e l
f k f = (6.27)
sendo:
f
l
tenso lateral de confinamento de clculo em seces rectangulares ou quadradas, obtida a partir
da seguinte expresso:
y x
y x f
l
b b
) b b ( f t
f
+
= (6.28)
com:
b
x
e b
y
dimenses da seco transversal do beto confinado (figura 6.37), devendo verificar-se as
seguintes condies:
50 . 1
b
b
y
x
(6.29)
mm 900 b ou b
y x
(6.30)
k
e
factor correctivo da tenso de confinamento de forma a ter em conta a rea de beto efectivamente
confinada, sendo determinado a partir da seguinte expresso:
66
( ) ( )
0 . 1
b b 3
r 2 b r 2 b
1 k
y x
2
c y
2
c x
e

(
(

+
= (6.31)
onde:
r
c
Raio das arestas arredondadas, supondo que se executa este arredondamento para facilitar a
colocao do compsito e melhorar a sua eficcia. (figura 6.38).

b
x
b
y
A
s
i

b
x
by
r
c
Beto no confinado

Fig. 6.37 Nomenclatura usada no clculo da
tenso lateral de confinante em pilares quadrados
ou rectangulares
Fig. 6.38 Beto de um pilar rectangular
efectivamente confinado pelo material FRP


67
6.3 REFORO POR ADIO DE ARMADURAS EXTERIORES
6.3.1 REFORO POR COLAGEM DE CHAPAS METLICAS
A tcnica de reforo de seces por adio de chapas metlicas consiste na colocao de chapas
metlicas na superfcie do elemento a reforar, fixas ao beto por colagem e/ou buchas.
Esta tcnica aplica-se sobretudo quando se consideram insuficientes as armaduras existentes e
adequadas as dimenses e qualidade do beto existente. Na figura 6.39 ilustra-se um exemplo de
reforo de uma viga nervura de uma laje fungiforme com recurso a esta tcnica.

Fig. 6.39 Reforo de viga nervura por colagem de chapas metlicas
Devido facilidade e rapidez de execuo, pequena perturbao nas dimenses arquitectnicas e ao
facto de recorrer a materiais correntes, esta tcnica tem vindo a ser aplicada crescentemente no reforo
de estruturas desde os anos 60 do sculo passado. No entanto, com a utilizao de chapas de ao
exteriormente ao beto, aumenta-se a vulnerabilidade da estrutura aco do fogo e corroso. Para
alm destes dois factores, indicam-se ainda como desvantagens desta tcnica a dificuldade de
manuseamento das chapas metlicas devido ao seu peso, a limitao do comprimento das chapas e o
custo da cola [28].
As chapas metlicas so ligadas superfcie do beto por colagem com resina epoxy e
complementarmente por buchas metlicas. Tendo em conta a extrema importncia desta ligao na
efectividade do reforo, considera-se indispensvel a preparao das superfcies dos dois elementos a
ligar, a qual inclui, resumidamente, as seguintes etapas [19]:
Tratamento da superfcie do beto:
i. Limpeza de impurezas depositadas com auxlio de jacto de gua (Fig. 6.40);
ii. Remoo do beto deteriorado;
iii. Aumento da rugosidade da superfcie com auxilio de martelo de agulhas (Fig. 6.41);
Tratamento das chapas:
i. Decapagem das chapas aps fabrico;
ii. Colocao de pelcula plstica para o seu transporte e manuseamento;
iii. Remoo da pelcula plstica e limpeza da chapa para remoo de leos e gorduras;
68

Fig. 6.40 Remoo de sujidades da superfcie de
beto com auxilio de jacto de gua
Fig. 6.41 Martelo de agulhas

6.3.1.2 Disposio construtivas
Tal como se referiu anteriormente, as chapas de ao so coladas ao beto atravs de uma resina poxy,
e, na maior parte dos casos, fixam-se ainda buchas metlicas para elevar os nveis de confiana
relativamente ao comportamento monoltico da seco mista.
Nos Quadros 6.8, 6.9 e 6.10 indicam-se algumas recomendaes quanto s espessuras mnimas e
mximas a adoptar para os materiais envolvidos no reforo, assim como se ilustram algumas
disposies construtivas relativamente colocao das armaduras consoante a natureza do reforo.
Quadro 6.8 Recomendaes para o reforo de vigas flexo por colagem de armaduras metlicas [13]
REFORO DE VIGAS FLEXO
Recomendaes

b
s
t g
t
s
1
2

t g
t
s
b
s
1
2
3

1 Resina epoxy
2 Chapa de reforo
t
g
2 mm
t
s
4 mm
b
s
50mm
1 Resina epoxy
2 Chapa de reforo
3 Bucha metlica
t
g
2 mm
t
s
12 mm
b
s
80mm


69

Disposio de armaduras

Soluo mais corrente Soluo a executar quando rea a
rea de armadura de reforo
elevada

Fissurao Fissurao

Soluo a evitar uma vez que conduz a fendilhao nos cantos

70
Quadro 6.9 Recomendaes para o reforo de vigas ao esforo transverso por colagem de armaduras
metlicas
REFORO DE VIGAS ESFORO TRANSVERSO
Recomendaes
h
s
t g t
s
1
2

h
s
t g t
s
1
2
3

1 Chapa de reforo;
2 Resina poxy
t
g
2 mm; t
s
3 mm; h
s
100 x t
s

1 Chapa de reforo
2 Resina poxy
3 Bucha metlica
t
g
2 mm; t
s
8 mm; h
s
100 x t
s

Disposio de armaduras

1
2

1
2
3

1 Cantoneira fixa face inferior
da laje por intermdio de buchas;
2 Chapa metlica contnua em
toda a face da viga.
Esta soluo tem como
inconveniente o manuseamento
das chapas e o grande rea de
superfcie de beto a tratar.
1 Cantoneira fixa face inferior da
laje por intermdio de buchas e
ligada ao nvel da face inferior da laje
por barras metlicas;
2 Chapa metlica descontnua
(tiras distribudas na face da viga);


71
Quadro 6.10 Disposies construtivas no reforo de pilares por colagem de armaduras
REFORO DE PILARES
Zona B Soluo 1 [2]

O reforo realizado com cantoneiras
dispostas nos cantos, coladas ao beto
com uma resina epoxy injectada e fixas
armadura principal por soldadura [2].
As cantoneiras so ligadas entre si por
barras soldadas ao perfil.
Zona B Soluo 2 [2]

Neste caso, a diferena relativamente
soluo anterior reside no facto de se
colocarem buchas. Esta soluo ser
adequada quando as cantoneiras
apresentam dimenses considerveis
[19]
Zona A [2]

A ligao dos perfis fundao realiza-
se atravs de esquadros metlicos
soldados aos perfis, fixos fundao
por chumbadouros selados ao beto
com uma argamassa no retrctil fluida.

A
A
B
Fig. 6.42 - Pilar reforado com armaduras
exteriores
72
Um dos principais problemas que ocorrem em vigas reforadas com esta tcnica prende-se com a
possibilidade de ocorrncia de rotura por descolamento ou destacamento da chapa conforme se ilustra
nas figuras 6.43 e 6.44.

Fig. 6.43 Rotura por deslocamento da chapa [28] Fig. 6.44 Rotura por destacamento da chapa
[28]

Para prevenir este tipo de roturas, utilizam-se as seguintes estratgias:
Limitao da tenso tangencial na interface chapa-beto [13];
Termino das chapas na proximidade dos apoios;
Ancoragem das chapas com chapas envolventes (figura 6.45);
Ancoragem das chapas com buchas mecnicas (figura 6.46).

Fig. 6.45 Ancoragem por meio de chapa envolvente [28]

Fig. 6.46 Ancoragem por meio de buchas [28]

A utilizao desta tcnica permite o reforo de vigas flexo e ao esforo transverso e o reforo de
pilares flexo composta e compresso simples.
No caso da flexo e do esforo transverso o reforo garantido pela adio de novas armaduras e no
caso do esforo de compresso, o reforo garantido no s pela armadura longitudinal adicional,

73
bem como pelo aumento da tenso resistente de compresso do beto confinado pelas barras metlicas
transversais adicionais.
No Quadro 6.11 ilustram-se os clculos e verificaes de segurana a efectuar no dimensionamento
aos estados limites ltimos e verificao aos estados limites de utilizao.
Quadro 6.11 Verificao aos E.L.U. de vigas e pilares reforados pela tcnica colagem de chapas metlicas
A) VIGAS E LAJES
A.1) Dimensionamento flexo
O dimensionamento da seco flexo realiza-se adoptando os mesmos pressupostos e
procedimentos que tm vindo a ser descritos em intervenes desta natureza. Chama-se apenas
ateno para a importncia da verificao da segurana da ligao entre o material de reforo e o
elemento a reforar, tendo em conta o carcter decisivo desta ligao no comportamento da seco
reforada.
c c
s
i
r
s
M
c
F
s
F
i
s
F
r
rd
= A x
s
i
syd
f
i
= A x
s
r
syd
f
r
i
z
r
z
i
d
r
d
s A
i
s A
r

Fig. 6.47 Modelo de clculo de viga flexo pela tcnica de reforo com colagem de chapas
A.1.1) Clculo do momento resistente M
Rd

As equaes de dimensionamento flexo so em tudo semelhanas s j apresentadas no sub-
captulo 6.2 aquando da apresentao da tcnica de reforo de elementos estruturais por
encamisamento de seces, pelo que se considera desnecessrio a sua reproduo.
A.1.2) Verificao da segurana da ligao entre material de reforo e beto existente
Quando a ligao entre a chapa de reforo e o beto existente se realiza apenas por colagem, a
transmisso de esforos assegurada exclusivamente pela aderncia entre cola/beto e cola/ao.
Caso a ligao seja complementada por buchas, conta-se ainda com a resistncia ao corte dos
parafusos.
Supondo uma viga simplesmente apoiada, o diagrama da fora de corte na interface reforo/beto ao
longo da viga apresenta a configurao ilustrada na figura 6.48.
74
s
F
r
= A x
s
r
syd
f
r
L

Fig. 6.48 Diagrama das foras rasantes na interface do elemento de reforo e elemento a reforar

A verificao de segurana da ligao entre materiais realiza-se na seco onde o esforo rasante
mximo, que, no caso da viga simplesmente apoiada da figura 48, coincide com o meio vo. A esta
forma actuante ope-se uma fora resistente obtida a partir da seguinte expresso:
( ) dx b x F
i
2 / L
0
sd rd
=
(6.32)
Sendo
sd
a tenso de aderncia resistente.
Admitindo uma distribuio plstica uniforme das tenses de aderncia, ou seja, admitindo que a
pea s ir escorregar aps a mobilizao da tenso mxima em todas as seces, a expresso
anterior vem bastante simplificada, transformando-se na seguinte expresso:
2
L
b F
i sd rd
= (6.33)
A resistncia de aderncia determina-se a partir da seguinte expresso:
=
] 19 [ MPa 2
f
min
ct
sd
(6.34)
sendo f
ct
a resistncia traco do beto existente.
Tendo em conta o referido nos pargrafos anteriores, a segurana da ligao fica assegurada se se
cumprirem as seguintes equaes:
Ligao sem buchas:
2
L
b f A F
i sd
r
syd
r
s
r
s
= (6.35)
Ligao sem buchas:
2
L
b F n f A F
i sd b
r
syd
r
s
r
s
+ = (6.36)
sendo F
b
a fora resistente de corte de uma bucha, n o nmero de buchas colocadas ao longo de L/2
e
sd
representa a tenso de aderncia ao/resina/beto mobilizada em conjunto com F
b
, que se deve
considerar na ordem de 0.50 MPa [2].
A.1.3) Coeficientes de monolitismo
n,R

Vigas
n,R
= 1.00 [19]
Lajes
n,R
= 1.00 [19]

75
A.2) Dimensionamento ao esforo transverso
O dimensionamento ao esforo transverso poder ser realizado recorrendo ao modelo das bielas de
inclinao varivel, tendo em considerao a contribuio para a resistncia dos novos estribos
adicionados sob a forma de barras ou chapas continuas conforme j se teve a oportunidade de
referir.
A.2.1) Esforo transverso mximo, V
Rd,max

+

=
tan cot
f z b
V V
cd 1 i i cw
max , Rd sd
(6.37)
A.2.2) Esforo transverso resistente de clculo, V
Rd,s

|
|
\
|
+
|
|
\
|
=
r
yd
r
sw
r R , n
i
yd
i
sw
i R , n s , Rd Sd
f g cot
s
A
z f g cot
s
A
z V V (6.38)
A.2.3) Coeficiente de monoltismo
n,R

n,R
= 0.90 [19]
B) PILARES
B.1) Dimensionamento compresso simples
No dimensionamento compresso simples, dever ter-se em considerao o aumento da
resistncia compresso do beto por confinamento. A relao entre a tenso de compresso do
beto confinado e a tenso lateral de confinamento pode ser determinada a partir no mtodo prescrito
no Model Code 90 [25] e j apresentado no sub-captulo 6.2.
A verificao da segurana dever passar pelo estabelecimento da seguinte equao
( ) ( )
r
syd
r
s cf , cd
r
c R , n
i
syd
i
s cf , cd
i
c R , n Rd Sd
f A f A f A f A N N + + + = (6.39)
B.2) Dimensionamento flexo e compresso
O dimensionamento flexo composta realiza-se tendo em conta modelos e pressupostos de clculo
semelhantes aos efectuados no clculo de seces novas flexo composta.
Na figura 6.49 apresenta-se o modelo de clculo de pilares flexo composta reforados por
colagem de chapas metlicas.

Fig. 6.49 Modelo de clculo de pilares flexo composta pela tcnica de colagem de chapas metlicas [19]

76
O momento e esforo axial resistentes finais devero ser afectados pelo coeficiente de monoltismo
correspondente.
R , n Rd
Final
Rd
N N = (6.40)
R , n Rd
Final
Rd
M M = (6.41)
B.3) Coeficiente de monolitismo,
n,R
= 0,90 [19]

A verificao aos diferentes estados limites de utilizao dever ser realizada tendo em conta o
aumento da inrcia proporcionado pelas chapas metlicas, e o aumento da rigidez global da pea
graas ao tratamento prvio das zonas fendilhadas [19].

6.3.2 REFORO POR COLAGEM DE FRP
A tcnica de reforo de seces de beto armado por colagem de armaduras de FRP consiste na
colagem de lminas, mandas ou tecidos de FRP ao beto por intermdio de uma resina normalmente
do tipo epxida.
Nas figuras 6.50 e 6.51 ilustram-se alguns exemplos de aplicao desta tcnica no reforo de
elementos estruturais.

Fig. 6.50 Reforo de laje com colagem de
laminados de CFRP [7]
Fig. 6.51 Reforo de viga com colagem de
laminados e tecidos de CFRP [7]

Esta tcnica aplica-se no reforo flexo e esforo transverso de vigas, lajes e pilares.
O sistema de reforo por colagem de armaduras de FRP ao beto apresenta como principais vantagens
o reduzido impacto arquitectnico, a reduzida interferncia na utilizao da estrutura e a rapidez e
facilidade de execuo. No entanto, esta tcnica apenas se aplica em situaes em que se preveja um
reforo moderado e o beto da pea a reforar seja de mdia/boa qualidade [2].
Todos os trabalhos preparatrios e a sequncia de aplicao do reforo de FRP dependem do tipo de
sistema utilizado: sistema pr-fabricado (lminas) ou sistema curado in situ (fio, manta ou tecido),
de acordo com o j descrito no sub-captulo 4.7


77
6.3.2.2 Disposio de armaduras
A forma e disposio das armaduras de FRP no elemento a reforar varia consoante a natureza do
reforo e a tipologia da pea.
Nos Quadros 6.12, 6.13 e 6.14 ilustram-se alguns dos reforos tipo mais comuns com colagem de
lminas, mantas e tecidos ao beto.
No Quadro 6.15 apresentam-se algumas formas de execuo da ancoragem das armaduras de reforo.
Quadro 6.12 Reforo de vigas flexo por colagem de armaduras de FRP
REFORO DE VIGAS E LAJES FLEXO
Colagem de uma nica
lmina
Colagem de mais do
que uma lmina
Introduo de lminas
em ranhuras
1
2

1
2

2
1

1 Adesivo de ligao
2 Lminas ou mantas de FRP

Quadro 6.13 Reforo de pilares flexo por colagem de armaduras de FRP
REFORO DE PILARES FLEXO
Introduo de lminas em ranhuras de 5x15mm Colagem de lminas nas faces do pilar
2
1

2
1

1 Adesivo de ligao
2- Lminas ou mantas de FRP

78
Quadro 6.14 Tipos de reforo de vigas ao esforo transverso por colagem de armaduras FRP
REFORO DE VIGAS AO ESFORO TRANSVERSO
Estribo contnuo em U com orientao
das fibras a 90 [21]
Estribo contnuo em U com orientao
1
1
Corte 1-1

1
1
Corte 1-1

Estribo descontnuo em U com
orientao das fibras a 90 [21]
Estribo descontnuo em U com orientao
1
1
Corte 1-1

1
1
Corte 1-1

Estribo pr-fabricado em L com
orientao das fibras a 90 [21]

1
1
Corte 1-1

Quadro 6.15 Sistemas de ancoragem de armaduras de FRP coladas ao beto
SISTEMAS DE ANCORAGEM DAS ARMADURAS DE FRP
Colagem de tiras de FRP para ancoragem
de estribos [21]
Colagem de tira de FRP na extremidade
do reforo flexo [21]

Manta de FRP em U na extremidade do
reforo flexo [21]
Manta de FRP em L inclinada a 45 na
extremidade do reforo flexo [21]

79

Ancoragem do sistema pr-fabricado em L de reforo ao esforo transverso

i) Reforo flexo
No clculo de seces de beto armado reforadas com armaduras coladas de FRP assumem-se todas
as hipteses de clculo j referidas no captulo 4 e adicionalmente considera-se que o FRP apresenta
um comportamento linear elstico at rotura.
A capacidade resistente da pea vem condicionada pelo critrio de rotura imposto, o qual induz um
determinado comportamento do elemento na rotura.
A preveno dos restantes modos de rotura da estrutura deve ser realizada a partir da verificao de
determinados parmetros que procuram controlar o risco desses mesmos modos ocorrerem.
No Quadro 6.16 sintetizam-se os principais modos de rotura verificados em vrios ensaios realizados
por investigadores que se dedicam a esta matria.
Quadro 6.16 Modos de rotura de vigas reforadas por colagem de sistemas CFRP
N.
MODOS DE RUNA [SIMES E
CARNEIRO]
DESCRIO DO MODO
a

Rotura por flexo,
caracterizada pela
cedncia do ao e rotura
frgil da armadura de
FRP.
b

Rotura por flexo,
caracterizada pela
cedncia do ao e
posterior esmagamento
80
do beto.
c

Rotura por flexo,
caracterizada pelo
esmagamento do beto.
d

Rotura por destacamento
do compsito na zona da
ancoragem.
e

do compsito por
aparecimento de fendas
de corte.
f

do compsito em zonas
irregulares da superfcie.

O modo de rotura a pode ocorrer caso a resistncia compresso do beto seja muito elevada ou nos
casos em que as armaduras de reforo (ao e CFRP) forem relativamente baixas. O modo b identifica-
se como o ideal para o dimensionamento do reforo, uma vez que se garante a cedncia da armadura
interna e portanto a ductilidade da estrutura antes do seu colapso. O modo c ocorre quando as taxas de
armadura de reforo so elevadas. Os modos de rotura d, e e f caracterizam-se como bruscos e frgeis
pelo que devem ser evitados [28].
No Quadro 6.17 indicam-se as verificaes a realizar aps o dimensionamento de forma a ter em
considerao os modos de rotura diferentes do condicionante do dimensionamento.
Quadro 6.17 Verificaes de segurana a efectuar no clculo de seces de beto armado
reforadas com armaduras de FRP
Modo de rotura Verificao [20]
a Limitao da extenso no laminado de CFRP.
b Critrio de rotura no dimensionamento aos E.L.U.
d
Limitao da extenso no laminado;
Clculo da ancoragem.

i.1) Momento resistente
O clculo do momento resistente, M
Rd
, e do posicionamento do eixo neutro, x, passa pela resoluo do
sistema de equaes 6.43 escrito a partir do modelo de clculo ilustrado na figura 6.52.

.
( ) ( )
+ =
+ =
r
s Lud L
i
syd
i
s i cd
r
r
s Lud L i
i
syd
i
s Rd sd
A f f A x 80 . 0 b f
x 40 . 0 d A f x 40 . 0 d f A M M
(6.42)


81
com:
L
Factor redutor da contribuio do reforo com FRP na resistncia flexo [15];
f
Lud
Tenso resistente traco de clculo do material FRP determinado de acordo com o descrito na
seco 4.7;
c c
s
i
r
s
M
c
F
s
F
i
s
F
r
rd
= A x
s
i
syd
f
i
= A x
s
r
Lud
f
i
z
r
z
i
d
r
d
s A
i
s A
r
< 0.0035
0.8x
x
bi

Fig. 6.52 Modelo de clculo flexo de seces reforadas por colagem de armaduras de FRP

Note-se que os valores da capacidade resistente e da posio do eixo neutro foram determinados
admitindo que a tenso do ao se encontrava no patamar de cedncia e a tenso nas armaduras de FRP
no seu limite. Naturalmente estes pressupostos devero ser confirmados, de forma a tornar o clculo
vlido.

i.2) Extenso efectiva no FRP e no ao e tenso efectiva nas armaduras
A extenso efectiva no FPR determinada a partir da seguinte expresso:
lim , f
r
cu fe
x
x d
|
\
|
= (6.43)
sendo:
fe
Extenso efectiva de traco no FRP;
cu
Extenso do beto na fibra mais comprimida;
h altura da seco;
x posio do eixo neutro;
f,lim
Extenso limite no laminado de FRP.
Segundo a FIB [14] o valor de
f,lim
dever situar-se entre os 0.65% a 0.85%, enquanto que o JCI [16]
recomenda valores de 0.40% a 0.8%. O ACI [15] propem que o valor desta extenso seja
determinado a partir da seguinte expresso:
Luk m lim , f
f k = (6.44)
onde:
k
m
- Coeficiente para atender s roturas prematuras, determinado a partir da seguinte expresso:
82
=
214000 t E n para
214000 t E n para
t E n
10700
428000
t E n
1
f Lk
f Lk
f Lk c
f Lk c
lim , f
(6.45)
Sendo n
c
o nmero de camadas, E
Luk
o mdulo de elasticidade do FRP (N/mm
2
) e t
f
a espessura do
FRP (mm).
O valor da extenso efectiva no ao,
s
, da tenso efectiva no ao, f
s
i
, e da tenso efectiva no FRP, f
fe
,
determina-se a partir das seguintes expresses:
|
|
\
|
=
x d
x d
r
i
fe s
(6.46)

=
sy s
i
syd
sy s s s
i
s
se f
se E
f (6.47)
fe Luk fe
E f = (6.48)
Onde
sy
representa a extenso de cedncia do ao.
Impondo as condies de equilbrio de foras na seco representada na figura 6.52 obtm-se a
posio real do eixo neutro:
b f 68 . 0
f A f A
x
cd
fe
r
s
i
s
i
s

+
= (6.49)
Caso o valor assim determinado se aproxime do obtido pela resoluo do sistema de equaes 6.43
ento o equilbrio da seco est garantido. Caso contrrio ter de repetir-se o processo continuamente
at os resultados convergirem.

i.3) Verificao da ancoragem do FRP
A verificao da ligao/amarrao do FRP consiste no clculo da fora mxima de traco no FRP
que provoca a runa da ligao. Segundo a FIB [14], o valor dessa fora determina-se a partir da
seguinte expresso:
ctm f f c b f f mx , u
f t E k k b 64 . 0 T = (6.50)
Sendo:
b
f
Largura do FRP;
E
Luk
Mdulo de elasticidade do FRP
t
f
Espessura do FPR;
f
ctm
Tenso de rotura mdia traco do beto;
f
Coeficiente redutor para ter em conta a influncia das fendas de corte na resistncia de aderncia.
Assume valores entre 0.90 e 1.0;
k
b
Factor que tem em conta a influncia da geometria da zona de ancoragem [14];
k
c
Factor que tem em conta as condies de execuo do reforo (Quadro 6.18).


83
Quadro 6.18 Valores de kc
k
c
Condies
1 Muito boas
0.85 0.95 Boas
0.75 0.85 Normais
0.65 0.75 Ms

O comprimento de amarrao desta fora, L
b,mx
determina-se da seguinte forma [14]:
ctm
Luk
mx , b
f 2
t E
L
= (6.51)

ii) Reforo ao esforo transverso
O reforo ao esforo transverso pode ser tratado como os estribos de ao, utilizando a formulao
indicada no eurocdigo 2 [11].
A contribuio para a resistncia ao esforo transverso do compsito de FRP, V
fd
, varia consoante a
geometria do reforo, sendo determinado a partir das frmulas indicadas seguidamente:
Reforo continuo:
+ = sen ) g cot g (cot z E t 2 V
r e , fd Luk fd
(6.52)
Reforo espaado:
+ = sen ) g cot g (cot z E
s
b
t 2 V
r e , fd Luk
f
f
fd
(6.53)
Sendo:
- ngulo entre a direco da fibra principal do FRP com a horizontal;
fd,e
- Valor de clculo da extenso efectiva do FRP, obtida a partir da expresso;
f
e , fk
e , fd
= (6.54)
Onde
f
assume o valor de 1.2 quando se utilizam laminados e 1.35 para mantas.


85
7
CONCLUSES

1.1 CONCLUSES
Aps a realizao deste trabalho, conclui-se que os objectivos inicialmente propostos foram
parcialmente cumpridos, tendo em conta que, conscientemente, ficaram por abordar algumas tcnicas
de reparao e de reforo de estruturas, e que nem todas as matrias foram tratadas com o mesmo grau
de profundidade. Ainda assim, pensa-se que foi possvel fazer um retrato geral sobre a temtica da
reabilitao de estruturas de beto armado, tendo-se produzido um documento de espectro alargado,
suficientemente integrado e de leitura simples e objectiva.
Conclui-se ainda que h muito ainda a fazer relativamente ao tema da reabilitao de estruturas,
nomeadamente na produo de normas orientadoras do projecto, execuo e controlo da qualidade de
obras de reparao e reforo de estruturas. De facto, uma das dificuldades deste trabalho foi encontrar
publicaes de referncia relacionadas com o tema do reforo de estruturas, nomeadamente guias
orientadores para o projecto e execuo das tcnicas de reforo tradicionais e inovadoras.
Refere-se ainda a necessidade de produo de um documento orientador onde toda a informao
relacionada com a temtica da Reabilitao de Estruturas venha apresentada de uma forma objectiva,
integrada e pormenorizada e que sirva de referncia para o projecto de reabilitao de estruturas. Este
trabalho pretendeu dar um primeiro contributo na busca desse objectivo final.


87
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Ttulo do Trabalho - Arial 8pt itlico

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Mestrado em Engenharia Civil, Universidade Federal do Rio de Janeiro, Maro, 2007.
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2008.

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