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Distribucin de Planta y Manejo de Materiales

Presentan: Escandon Guzman Cristian Aarn Hernandez Hernandez Josue Hernndez Santos Rosa Maria Najera Daz Gerardo Profesor Ing. Julio Aguilar Avila

Richard Muther

Nacido en 1913 en Newton, Massachusetts, obtuvo su licenciatura y M.S. del Instituto de Tecnologa de Massachusetts. Ms tarde recibi un doctorado honoris causa ScD (hc) de la Universidad de Lund en Suecia y es un ingeniero profesional registrado.

Richard Muther es un consultor que desarroll muchas de las tecnicas basicas utilizadas en el diseo de la planta, manejo de materiales y otros aspectos de la ingeniera industrial.

Quin ha recopilado los distintos elementos utilizados por los Ingenieros Industriales para preparar y sistematizar los proyectos de distribucin adems de que ha desarrollado sus propios mtodos entre los que se encuentran:

S.L.P. Sistematic Layout Planning.


La planificacin sistemtica de diseo (SLP) es un instrumento utilizado para organizar un lugar de trabajo en una planta mediante la localizacin de dos reas con alta frecuencia y las relaciones logcas cerca de cada uno. El proceso permite el flujo rpido de materiales en el procesamiento de los productos al menor costo y la menor cantidad de manipulacin.

S.H.A. Sistematic Handling Analysis.

Sistemticas de manipulacin de anlisis SHA es un complemento de la SLP bien reconocida y la base de programas comerciales utilizados en la fbrica y almacn de los estudios de flujo, es una forma de medir la "transportabilidad" de los materiales

S.P.I.F. Sistematic Planning of Industrial Facilities.


La planificacin sistemtica de las instalaciones industriales (SPIF) es un enfoque total de sistemas de planificacin relacionados entre s, ideal para construcciones nuevas o ampliaciones mayores. En grandes proyectos, SPIF es el "mtodo maestro", asegurando de planes integrales de cada componente de la instalacin - el diseo y manejo de materiales, comunicaciones, servicios pblicos, y la estructura o la construccin de s mismo

l fue el creador original de la carta relacin (REL-CHART) y su compaero de diagrama espacio-relacin Esta herramienta es la base para muchas otras tnicas que se utilizan para optimizar la proximidad de las funciones relacionadas con el transporte y reducir al mximo necesario en las instalaciones industriales.

El desarroll el estndar de la industria cdigo de colores utilizado para clasificar el espacio industrial y los smbolos relacionados con el tipo de trabajo. Correspondientes negro en blanco y patrones de sombreado basado en el cdigo son tambin parte de su metodologa.

El desarroll el estndar de la industria cdigo de colores utilizado para clasificar el espacio industrial y los smbolos relacionados con el tipo de trabajo.
Correspondientes negro en blanco y patrones de sombreado basado en el cdigo son tambin parte de su metodologa.

PREMIOS Y RECONOCIMIENTOS

Medalla de Gilbreth (contribuciones sobresalientes a la Ingeniera Industrial) Materiales Premio de manejo (SAM) Ingeniera Premio Mencin (PYME) Premio de Honor (IMMS) Reed-Apple Award (MHIA) Donald Francis Premio (por sus sobresalientes contribuciones a la manipulacin de materiales internacionales.)

LOS LIBROS PUBLICADOS


Planificacin de Diseo sistemtica (1961, 1973, 1987) Anlisis de manipulacin sistemtica (1969) La planificacin sistemtica de las instalaciones industriales (1979, 1980, 1999) Distribucin de la planta prctica (1956) La produccin tcnica de la lnea (1944) Planificacin By Design (2010)

2.-Pasar por alto muchas caractersticas vitales.

3.-Estar ensimismado en la ordenacin de recortes y modelos de casas muecas.


1.-HOMBRE QUE LAS PROYECTA

5.-Y no tomar la molestia de hacer que los departamentos de operacin y servicio se la aprueben.

4.-Estar tan convencido de que la distribucin es una belleza .

Planteamiento del

problema

.
Hechos

Todo ingeniero debe saber que:

La ciencia implica un anlisis objetivo con clculos basados en verdade so hechos reales

Nuevo planteami ento

Que deber incluir


Anlisis

Accion

Seguimiento Y Comprobacin

10 Fundamentos en la Planeacin de la Distribucin de planta


1. Plan de la totalidad y luego los detalles. 2. El Plan ideal y prctico. 3. Ciclos de desarrollo del diseo e Integracin de las fases. 4. Planear el proceso y la maquinaria a partir de las necesidades del material. 5. Planear la distribucin basndose en el proceso y la maquinaria. 6. Proyectar el edificio a partir de la distribucin. 7. Planear con ayuda de una clara visin. 8. Planear con ayuda de otros. 9. Comprobar la distribucin. 10. Vender Plan de Distribucin

1. Plan de la totalidad y luego los detalles

Disear el sitio en conjunto y elaborar los detalles que, determine los requerimientos en relacin con el volumen de produccin previsto.

1. Plan de la totalidad y luego los detalles


Es importante establecer la relacin de todas las reas teniendo en cuenta slo el movimiento del flujo. Una vez analizado esta fase de puede proceder con las disposiciones detalladas dentro de cada rea. Contemplando los hombres, materiales, mquinas, y el apoyo a las actividades que se convierte en el plan de diseo detallado e integral.

2. El Plan ideal y prctico.


El concepto inicial del diseo debe representar un plan tericamente ideal, sin tener en cuenta las condiciones existentes y independientemente del costo. Ms tarde, se harn ajustes para incorporar las limitaciones prcticas de edificios y otros factores. Al final esto da un diseo simple y prctica. Por este medio la posibilidad de que un buen diseo no se pierda a travs de un principio de que ciertas caractersticas son necesarias.

3. Ciclos de desarrollo del diseo e Integracin de las fases (4) de trabajo.


La distribucin terica
El diseo de conjunto El plan de diseo detallado

Tiempo

Determina la ubicacin tericamente ideal en relacin con el flujo o de recepcin de materiales, con un diseo en conjunto de los departamentos y servicios as como las instalaciones para comenzar la produccin.

4. Planear el proceso y la maquinaria a partir de las necesidades del material.


Maquinaria (clase y cantidad de maquinaria)

Diseo y especificaciones del producto

Cantidad o ritmo de produccin

El diseo del producto y las especificaciones de fabricacin, determinan en gran manera el tipo de proceso a emplear. Hemos de determinar las cantidades o ritmo de produccin, de los diversos productos o piezas antes de que podamos calcular que procesos necesitamos. y asegurarnos de que el producto, tal como esta diseado, nos permitir el empleo de procesos y mtodos econmicos.

5. Planear la distribucin basndose en el proceso y la maquinaria.

Maquinaria (clase y cantidad de maquinas utillaje y equipo).

Factor hombre Factor movimiento Factor espera factor servicios Factor edificio Factor cambio

Distribucin

-Es preciso seleccionar previamente los procesos de produccin idneos para el caso. -Considerar los requisitos del equipo en si mismo(maquinaria pesada en la planta baja y adecuada superficie de suelo para el equipo voluminoso). -El movimiento planeado de material entre los diversos procesos y de una u otra operacin, nos da el flujo de circulacin. -El espacio y la situacin de los procesos de produccin y maquinaria constituyen el nucleo del plan de distribucin.

6. Proyectar el edificio a partir de la distribucin.


Tener en cuenta, naturalmente, el factor edificio.
Cuando la maquinaria, equipo de servicio y distribucin son mas permanentes que el edificio, este deber construirse a partir de la distribucin mas eficiente.

Raramente tenemos la suerte de empezar desde el comienzo

Hemos de proyectarlo basndonos en la distribucin prevista.

En el caso de que no podamos predecir los cambios, podremos planear el edificio pensando en diversas distribuciones supuestas que puedan ocupar sucesivamente el edificio.

7. Planear con ayuda de una clara visin.


La utilizacin de planos, grficas, esquemas y medios visuales en general, son fundamentales para poder realizar una buena distribucin .

Importancia de

Reunin y anlisis de la informacin Panorama de las alternativas para poder compararlas Eliminar equivocaciones

una visin clara

Buena discusin del proyecto Brindar una idea clara del aspecto de la distribucin.

8. Planear con ayuda de otros.


La distribucin es un trabajo de cooperacin entre los miembros del equipo, y tambin con los interesados (cliente, gerente, encargados, jefe de talle, obreros, etc. Es ms sencillo conseguir la aprobacin de un diseo cuando se ha contado con todos los involucrados para la generacin del mismo.

9. Comprobar la distribucin.
Todos los implicados deben de revisar la distribucin y aceptarla; despus pueden seguirse afinando otros detalles.

Para tal efecto debemos de: * Comprobar que nuestra justificacin se cumple en base al objetivo. Cotejar los factores mediante hojas guas. * Realizar una ultima comprobacin en base a las preguntas tontas

10. Vender Plan de Distribucin


El ingeniero de distribucin esta contratado para obtener un producto: un plan de distribucin; partiendo del supuesto de que har la mejor distribucin.

TCNICA DE VENTA Prepararla

Como actuar Planear observaciones objetivas; con clara presentacin y evaluacin.

Enfocar beneficios Estimular el deseo


Enumerar los hechos Eliminar obstculos Provocar venta

Ganancias potenciales, despertando su entusiasmo; beneficios por unidad, ahorro por ao.
Demostracin clara; hacerle participar Explicarle sencillamente, como funcionara o trabajara el producto Pedir que pongan objeciones (de detalle no de principios) y eliminarlas en base a las ventajas.

Requerir su comprobacin.