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PRENSAESTOPAS

Pieza metlica roscada con que se aprieta la estopa alrededor del vstago movible de un grifo o llave de paso, para evitar la salida de lquidos o gases. Aro de material absorbente que se coloca en los ejes de las bombas para evitar las fugas de lquido o gas al exterior.

Uso en Hidrulica
El uso de prensaestopa est dado a bombas hidrulicas tales como: Bombas rotodinmicas.
El principio de funcionamiento est basado en el intercambio de cantidad de movimiento entre la mquina y el fluido, aplicando la hidrodinmica

Bombas volumtricas.
El principio de funcionamiento est basado en la hidrosttica, de modo que el aumento de presin se realiza por el empuje de las paredes de las cmaras que varan su volumen.

Ejemplos
Bomba Centrfuga

Bomba Reciprocarte

EMPAQUETADURAS
Se llaman empaquetaduras o cierres, a ciertos dispositivos cuyo fin es proporcionar un cierre que reduzca la cantidad de lquido que se pierde por fugas entre una parte en movimiento y otra fija de un equipo.

TIPOS DE EMPAQUETADURAS
TRENZADA : puede ser entretejida cuadrada, plegada cuadrada, trenzado sopretrenzado y trenzado sobre ncleo. Las empaquetaduras de este tipo ms empleadas son la entretejida cuadrada y la trenzada sobre ncleo. Las diferencias en el trenzado dependen del tipo de mquina en que se fabrican las empaquetaduras. Los materiales que se emplean para fabricar la empaquetadura son fibras animales, vegetales, minerales o varias sintticas. Las ms utilizadas son el asbesto, tela, yute y esparto.

METLICA: se fabrica con plomo, babbitt, cobre o aluminio. El ncleo es de material elstico compresible (caucho sinttico o mecha de asbesto) al que se le aade algn lubricante.
Las empaquetaduras metlicas se emplean por su resistencia fsica y al calor. Las empaquetaduras de asbesto grafitado son las ms usadas en los equipos que trabajan con productos petrolferos y agua.

Las empaquetaduras se cortan para formar anillos cerrados, que se albergan en la estopera (espacio libre que queda entre el eje y la carcasa de la bomba). La longitud a la que se cortan debe ser la adecuada para que rodeen completamente al eje del equipo. La forma de la junta del anillo depende del material con el que estn fabricados: Generalmente, los empaques metlicos trenzados y flexibles tienen juntas de ajuste o de ensamble. En el resto, la experiencia muestra que el uso de las juntas sesgadas o biseladas es ms eficaz .

Los anillos que forman la empaquetadura se introduce en el estopero. Luego, se aprietan con los tornillos del prensaestopas, de manera que los anillos de empaquetadura comprimen al eje.

Empaquetadura de Prensaestopas

RECOMENDACIONES: Apriete de la empaquetadura: Se recomienda apretar paulatinamente las tuercas, de manera que el prensaestopas no quede inclinado. Se deben apretar las tuercas de los pernos por igual; en primer lugar, se aprieta una tuerca 1 / 6 de vuelta, y luego, la otra; se repite la operacin hasta conseguir el apriete adecuado. La holgura de la estopera permite: Que el eje gire libremente, y se mueve en el sentido axial (atrs y adelante). Por tanto, las prdidas por rozamiento en el empaque sern mnimas. El ajuste y la expansin del empaque. Cuando el equipo est en funcionamiento, la empaquetadura se dilata debido al incremento de temperatura (originada por la friccin) y por la absorcin de lquido. Que la empaquetadura contenga aceite lubricante, para suavizar la friccin con el eje.

En condiciones reales de funcionamiento, la empaquetadura no evita totalmente las fugas, ya que los anillos circulares no pueden estar completamente comprimidos.
Ventajas de las empaquetaduras

Facilidad para realizar su ajuste y su sustitucin.


Bajo coste. Inconvenientes de las empaquetaduras Vida til relativamente corta. Requieren reajustes frecuentes. En muchas ocasiones, necesitan una entrada de refrigeracin. Una empaquetadura se utiliza cuando se bombean productos inocuos y las fugas son mnimas. Su gran ventaja es su bajo coste.

ANILLOS LINTERNA Cuando los fluidos que se manejan son txicos o corrosivos, las fugas deben detenerse o minimizarse todo lo posible. Dado que la empaquetadura permite pequeas fugas, se combina su utilizacin junto con un anillo linterna, anillo de cierre o jaula de sello.

La figura se muestra la disposicin del anillo linterna en el estopero. El anillo se sita entre dos o ms empaquetaduras dispuestas alrededor del eje, a modo de separacin de las mismas.

Ventajas de los anillos linterna


Pueden emplearse con lquidos peligrosos. Minimizan los riesgos originados por las fugas. Sus costes de adquisicin y mantenimiento son relativamente bajos o reducidos. Permiten refrigerar la empaquetadura cuando se manejan fluidos calientes. Posibilitan la limpieza de partculas abrasivas. Inconvenientes de los anillos linterna Necesitan un mantenimiento regular, que asegure que la empaquetadura est en contacto con el eje. Precisan una alimentacin con un fluido de seguridad o una linea de vaco, con el consiguiente coste aadido. Sin embargo, ni la empaquetadura, ni la empaquetadura combinada con anillos linterna es capaz de evitar totalmente las fugas, simplemente las minimizan.

Como reempaquetar un prensaestopas

1. Desmonte las contratuercas y tuercas que mantienen las dos partes juntas, o desatornille las dos partes completamente. Si fuera necesario, use dos destornilladores largos o una palanca pie de cabra para separar las dos partes.

2. Saque la vieja empaquetadura. Esto supondr probablemente la ejecucin de alguna herramienta casera, como un pequeo destornillador limado en punta, o un gancho de alambre.

3. Use un agente desengrasante (tipo Jizeer o Gunk) para limpiar el eje y el prensaestopas.

4. Compruebe que la nueva empaquetadura es del tamao correcto: debe llenar justamente el espacio entre el eje y la caja del prensaestopas.

5. Enrolle la empaquetadura alrededor del eje, asegurndose de que est asentado a escuadra con el eje, y luego use un cuchillo bien afilado, o un cutter, para cortar la empaquetadura a lo largo de la lnea del eje, de manera que se produzcan varias cortas longitudes de empaquetadura, cada una con la longitud justa suficiente para que encaje alrededor del eje.

6. Use el casquillo exterior del prensaestopas para empujar cada anillo de empaquetadura hacia abajo dentro de la caja del prensaestopas, asegurandose de que cada anillo asiente a escudra con el eje y que sus cortes esten a 90 aproximadamente del anterior, es decir que cada corte del anillo no coincida con el corte del anillo anterior.

7. Volver a montar el casquillo exterior y los pernos de apriete, pero dejarlos apretados con la mano, girar el eje a mano varias veces para ayudar a los anillos de empaquetadura a asentarse sobre el eje y entre ellos.

8. Tan pronto como el barco sea botado al agua, hay que ajustar la empaquetadura al lento goteo requerido, apretando los pernos equilibradamente, dndole media vuelta a cada tornillo de cada vez.

GRACIAS