WPS ASME

CALIFICACION Y PROCEDIMIENTO DE PLATINA Y TUBERIA SEGN ASME CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS General ( Qw ) Cada fabricante debe preparar un procedimiento escrito (WPS) con las indicaciones para ejecutar soldaduras de produccin. Un WPS debe contener todas las variables esenciales, no esenciales y cuando se requieran, las variables esenciales suplementarias, para cada proceso de soldadura usado en el WPS. Tambin debe figurar el PQR o calificacin que le sirve de soporte. Se puede incluir otra informacin adicional que pueda ayudar a producir soldaduras de calidad. Cambios en el WPS: se pueden hacer cambios en las variables no esenciales sin recalificar el procedimiento, pero documentando el cambio con una revisin con el WPS; con respecto a las variables esenciales y esenciales suplementarias requieren rectificar el WPS o emitir un nuevo WPS en el que se consignen las nuevas variables, tambin se pueden calificar un nuevo PQR conteniendo las variables de cambio. FORMATOS : El cdigo da la libertad para los formatos pero exige que se listen las variables esenciales, no esenciales y suplementarias cuando apliquen, sin embargo en el apndice A se dan unos formatos guas. VARIABLES ESENCIALES (QW) Son aquellas en las cuales un cambio, se considera que afecta las propiedades mecnicas de la soldadura y requieren de recalificacin. VARIABLES SUPLEMENTARIAS Son aquellas que por requerimientos de otras secciones del cdigo requieren pruebas de impacto . Cuando se especifica pruebas de impacto un cambio en una variable suplementaria requiere recalificacin de WPS. VARIABLES NO ESENCIALES Son aquellas en que un cambio no afecta las propiedades mecnicas de la soldadura y por lo tanto se puede hacer sin recalificar el WPS, pero se debe documentar el cambio. Recomendamos que las variables esenciales, suplementarias y no esenciales varan de un proceso a otro. LA CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO (PQR)

El PQR es el documento ms importante para la seccin IX. Un WPS no tiene ninguna validez para la seccin IX si no tiene un PQR correctamente calificado en los soportes. Un WPS sin su calificacin o PQR no pasa de ser una hoja sin valor alguno. La persona que califica un PQR (soldador u operario), debe ser empleado en la organizacin que califica el PQR. El PQR es el documento que justifica o soporta el WPS los WPS. El WPS depende directamente del PQR. Cada WPS debe tener uno o ms PQRS de soporte para justificar que el WPS fue apropiadamente calificado, de igual manera un solo PQR puede soportar ms de un WPS. Un PQR que ha sido calificado hace mucho tiempo, (despus de 1962) es vlido para soportar ms de un WPS actual que se certifica para cumplir los requerimientos de la ltima seccin del cdigo. Sin embargo para evitar cuestionamientos o problemas futuros, es una buena idea actualizar el PQR para cumplir los requerimientos actuales del cdigo, en estos casos se debe tener mucho cuidado porque las variables esenciales listadas en el PQR no pueden ser cambiadas ; sin embargo es posible revisar el PQR(con la salvedad anterior ), los cambios deben ser rectificados por el fabricante. Un PQR documente que ocurri durante la calificacin indicando los datos reales en la misma. El PQR debe ser certificado por el fabricante que lo usara . Recordar que en el PQR solo se deben consignar las variables que fueron realmente medidas y observadas durante la prueba y no las que se emitieron. Por ejemplo si el amperaje y el voltaje no fueron medidos durante la prueba. El PQR debe contener: a. Las variables esenciales para el proceso o procesos especficos que el fabricante utilizo para calificar la soldadura de prueba. b. El nmero y los resultados de las pruebas hechas en las probetas. c. La certificacin, incluyendo fecha. Esto no puede ser hecho por el laboratorio que hace las pruebas o cualquier entidad externa al fabricante. El laboratorio puede certificar los resultados de sus pruebas (el fabricante no requiere presenciar los ensayos), sin embargo : el fabricante debe hacer certificacin adicional de que las pruebas cumplen con la seccin IX , y por lo tanto son aceptadas por la seccin IX y el cdigo. Un PQR debe contener todas las variables esenciales y cuando se requiera las suplementarias de cada proceso utilizado para soldar el cupn de prueba . Las variables no esenciales u otro tipo de variables pueden ser o no ser registradas a opinin del fabricante. Variables no monitoreadas durante la soldadura no deben ser registradas. El fabricante no debe subcontratar las funciones de certificacin. Pero puede subcontratar las pruebas de tensin, doblaje o macroataque. Cuando se utilice ms de un proceso o material de relleno se debe registrar el espesor aproximado del metal de soldadura depositado en cada proceso o en cada electrodo de material de relleno . Mltiples WPS S pueden ser separados por un solo PQR ; ejemplo : si un PQR calificado para posicin 1G puede soportar WPS para posiciones 2G, 3G, 4G en lamina, y 1G, 2G, 5G, 6G en tubera conservando

todas las variables esenciales . Un solo WPS puede cubrir varios cambios en las variables esenciales y ser soportado por los PQR existente para cada variable esencial. Ejemplo, un solo PQR puede cubrir un espesor desde 1/16 hasta 1 si existen dos PQR, uno desde 1 /16 hasta 3/16 y otro Desde 3/16 hasta 1 . NUMEROS P Y GRUPOS G (QW) Para reducir el nmero de procedimientos que

requieren calificacin se asignan nmeros P a los materiales base dependiendo de sus caractersticas tales como composicin qumica, soldabilidad, y propiedades mecnicas, donde lgicamente esto puede ser hecho. Para aceros o aleaciones de aceros, adicionalmente a los nmeros P se asignan grupos nmeros G. Estos nmeros clasifican los metales dentro de los nmeros con el propsito de calificar procedimientos cuando se requieran pruebas de impacto. Esta clasificacin en P, nmeros subdivididos en grupos, nmeros, no indiscriminadamente por un metal base por el cual fue hecha la calificacin o por un metal base ubicado en el mismo nmero P. Sin considerar la compatibilidad casi de alivios trmicos posteriores a las soldaduras, diseo, propiedades mecnicas y requerimientos de servicios. COMBINACION DE PROCEDIMIENTOS a) Ms de un procedimiento teniendo diferentes variables esenciales y no esenciales, pueden ser

usados en la junta de produccin. Cada procedimiento puede incluir uno o una combinacin de proceso de materiales de Relleno u otras variables. Cuando dos o ms procedimientos que involucra diferentes procesos o diferentes variables son usados en una junta, se debe determinar el rango del metal base calificado y el rango de espesores del metal de soldadura calificado para cada procedimiento. El metal de soldadura depositado en cada proceso o procedimiento debe ser incluido en todas las pruebas ``( tensin, dobles e impacto si aplica ). b) Cuando se califica un procedimiento o proceso separado solamente para depositar el paso de raz, el cupn ser de de espes or de mnimo. El proceso para pase de raz quedara calificado para 2t ( corto circuito) de la calificacin del metal de soldadura con cualquier espesor mximo de metal base calificado por otros PQRS usados para soportar el WPS. PRUEBAS MECANICAS Las probetas requeridas para las pruebas mecnicas sern preparadas para tensin , 10 a 10.5 para doblez, 11 para impacto, y 12 a 12.1 para filetes. ESPESORES PARA METALES BASES DISIMILES ( QW 202.4 ) Cuando se sueldan metales disimiles los espesores aprobados son : A. El espesor de la parte delgada esta regido por la tabla I. B. El espesor del metal ms grueso estar igualmente dentro de los rangos de la tabla I, pero cuando no se requiere limitacin del mximo espesor de la soldadura de produccin se deber utilizar para prueba un espesor de o ms. CALIFICACION DE SOLDADORESEN TUBERIA Y PLATINA (ASME) CALIFICACION DE SOLDADORES La calificacin de soldadores est limitada por las variables esenciales que aplican para cada proceso. Recordemos que el soldador solo tiene variables esenciales. QW 300.2 Una premisa importante y bsica de responsabilidad frente a la soldadura dice que el fabricante es responsable de la soldadura y

por lo tanto no puede delegar a otra organizacin externa a su empresa la calificacin de procedimientos y soldadores. Solamente se pueden subcontratar las pruebas de laboratorio ( tensin, doblez, y de impacto). El propsito de este requisito es asegurar que el fabricante ha determinado que sus soldadores y operarios de soldadura, usando sus procesos, son capaces de desarrollar los mnimos requerimientos especificados para una soldadura aceptable. Esta responsabilidad no puede ser delegada a otra organizacin.

Pruebas (QW 301) El objeto de las pruebas es determinar la habilidad de los soldadores y los operarios de soldadura, de hacer soldaduras sanas. Cada fabricante calificar cada soldador u operario para cada proceso de soldadura que utilizar en produccin. La prueba ser soldar un cupn bajo un WPS calificado, excepto que cuando se hace una calificacin con un procedimiento calificado con alivio trmico, este puede ser omitido. El soldador u operario que califica un WPS queda calificado pero solamente en los lmites de su calificacin y califica solamente la posicin especfica. La prueba puede ser interrumpida en cualquier momento a criterio del supervisor, el soldador no est capacitado para continuar. Cada soldador y operario debe tener una identificacin (nmero, letra, o ambos),

asignados por el fabricante, el cual ser usado para identificar todas las soldaduras por l ejecutadas. Tipo de Pruebas Requeridas (QW 302) El tipo de nmero y probetas requeridas para pruebas vienen dados en las tablas 3, 4 , 5, 6, 7, y 8 (QW 452) y sern cortadas segn las figuras 26, 27, y 28 para platina y 29, 30, y 31 para tubera. QW 302.3 EN posicin 1G y 2G de tubera se cortaran dos probetas omitiendo la del cuadrante superior derecho y del cuadrante inferior izquierdo. La probeta superior izquierda ser doblada de cara. Las pruebas hechas en posicin 5G Y 6G, se debern tomar 4 probetas como indican las figuras 32 y 33. Inspeccin Visual (QW 302.4) Para pruebas en platina, todas las superficies sern examinadas antes de cortar las probetas de doblar, se exceptan las zonas de descarte. Los cupones en tubera debern ser examinados en toda su circunferencia interna y externamente. Lmites de Posiciones y Dimetros Calificados (QW 303) Soldadores a tope:

Soldadores y operarios que pasen las pruebas requeridas para soldaduras en bisel, en las posiciones de la tabla 9, quedaran calificadas unas posiciones dadas en la misma tabla, para soldadura en bisel, para filetes en todos los espesores y para tuberas de cualquier dimetro dentro de los lmites de las variables de soldadura y los lmites de la tabla. Soldadura de filetes: Soldaduras y operarios que pasen las pruebas requeridas para filete en las posiciones de prueba en la tabla 11, quedan calificados para soldar en las posiciones dadas en al misma tabla, pero solamente quedan calificados en los espesores de material, tamaos de filetes y dimetros de tubera mayores de 2 7/8 de dimetro externo y mayores dentro de las variables aplicadas. Soldadores (QW 305) Para ser calificado un soldador debe pasar las pruebas visual y mecnicas. Alternativamente, soldadores con pruebas a tope usando SMAW, SAW, PAU, y GMAW (excepto corto circuito) o una combinacin de estos procesos puede ser calificado por radiografa.

Un soldador calificado para soldar de acuerdo con un WPS queda tambin calificado para soldar con otro WPS calificado usando el mismo proceso dentro de los lmites de las variables esenciales. Adicionalmente las primeras 6 de soldaduras de produccin ejecutadas con los procesos mencionados, pueden ser inspeccionados para calificar el soldador u operario. Si el soldador u operario falla la prueba, toda la soldadura ejecutada por l quedar lgicamente descalificada. La soldadura deber ser reparada por un soldador u operario calificado. Operarios (QW 305) Los operarios debern igualmente cumplir con el punto 19.6 pero para prueba radiografca, se escoger un tramo dentro e los primeros tres pies de soldadura y todo lo dems citado en el punto 19.6 aplica para la calificacin. Si la radiografa no cumple para la calificacin, toda la soldadura ejecutada por el operario deber ser radiografiada y las reparaciones sern ejecutadas por una persona calificada y lgicamente el operario ser descalificado Combinacin de Procesos (QW 306) Cada soldador u operario puede calificarse en un proceso o combinacin de procesos en uno o varios cupones de prueba. As mismo dos o varios soldadores

pueden soldar un solo cupn de prueba usando el mismo proceso o varios procesos y procedimientos. Los lmites de la calificacin son los citados en las tablas anteriormente, adems aplican las variables aplicables a cada proceso. Si al prueba falla para un soldador, todas la prueba se considera rechazada y los soldadores involucrados en la prueba quedan rechazados o debern repartir la prueba segn se establece en otro pargrafo del cdigo. Recalificacin o Renovacin de la Calificacin (QW 320) Un soldador u operario que no pase la prueba puede ser recalificado durante las siguientes condiciones : Calificacin Inmediata con Pruebas mecnicas: Cuando se fall en la prueba calificada por medios mecnicos se debe repetir con la misma calificacin. En este caso el soldador u operario deber repetir la prueba soldando dos cupones consecutivos para cada una de las posiciones que ha fallado. Todas las probetas debern pasar la prueba.

Calificacin Inmediata Usando Radiografas Cuando la calificacin por radiografa falla, al prueba deber ser repetida por igual mtodo. a. Para soldadores u operarios, la recalificacin ser examinado dos cupones de 6 cada una en platina o dos tubos para ambos pasos completar 12 de soldadura a examinar. Si se prueban tubos se debe examinar la circunferencia total de los tubos, para dimetros pequeos, se debe completar las 12 de soldadura pero sin exceder 8 cupones. Recordar que se toma en el dimetro exterior del tubo. b. A opcin del fabricante para soldadores calificados por radiografa en produccin y que fallen en la prueba, se radiografa un tramo adicional de 12 en la misma soldadura de producci n, si pasa esta prueba y el soldador queda calificado y otro soldador calificado separa la parte que inicialmente fallo. Si el tramo usado para recalificacin no cumple los estndares de radiografa, toda la soldadura deber ser radiografiada y separada por un soldador calificado.

c. A opcin del fabricante, el operario que falle la prueba radiografca puede ser recalificado examinando por radiografa 6 pies de longitud adicionales de soldadura de la misma produccin. Si la longitud adicional pasa la prueba, el operario queda calificado y el mismo u otro soldador deber reparar el tramo que fallo inicialmente. Si la nueva prueba falla, toda la soldadura hecha por el operario deber ser radiografiada y separada por un soldador u operario calificado. d. La recalificacin tambin puede hacerse cuando el soldador u operario recibe entrenamiento adicional.

Expiracin y Renovacin de la Calificacin (QW 322) La calificacin de un soldador u operario puede verse afectada cuando una de las siguientes condiciones ocurra: a. Cuando no ha soldado durante un periodo de 6 meses o ms, su calificacin para el proceso que no ha utilizado expira. b. Cuando existe una razn especfica para dudar de la habilidad del soldador u operario para ejecutar soldaduras sanas, en ese caso la calificacin puede ser revocada. Las calificaciones no cuestionadas permanecen inmodificables.

Renovacin de la Calificacin Cuando la calificacin expira por tiempo (6 meses), sin soldar la renovacin puede hacerse para cualquier proceso soldando un solo cupn de cualquier lamina o tubo de cualquier material, espesor o dimetro y en cualquier posicin, el cupn deber pasar las pruebas requeridas y si ello ocurre el soldador u operario renovara las calificaciones previas para ese proceso en los materiales, espesores, dimetro, posiciones y todas las variables en que fue inicialmente calificado.

Variables de Soldadura Para Soldadores (QW 350) El soldador u operario solamente tiene variables esenciales y son aquellas que puedan afectar su habilidad para depositar soldaduras sanas. Cuando una de estas variables cambia, el soldador deber ser recalificado.

Cuando una combinacin de procesos se requiere para hacer una soldadura, cada soldador deber se calificado para cada proceso en particular, que l requiera soldar en produccin. Un soldador puede ser calificado en cada proceso en particular o con una combinacin de procesos en un solo cupn.

Los rangos del espesor del metal de soldadura depositado, dependen del espesor de soldadura depositada en cada proceso, excluyendo el refuerzo de soldadura.

Para cualquier soldadura de produccin, el soldador no podr depositar un espesor mayor que el permitido en su calificacin, para cada proceso en el cual l fue calificado.

Variables de Soldadura Para Operarios (QW 350) Un operario debe ser recalificado cuando cambia alguna de las siguientes variables :

Soldadura Automtica a. Un cambio en el proceso de soldadura. b. Un cambio de soldadura automtica a soldadura con mquina, (es aquella que ejecuta la soldadura, bajo la constante de observacin y el control del operario.

Soldadura con Maquina a. Un cambio en el proceso. b. Un cambio de control visual directo a control visual remoto y viceversa. c. Adicin de posiciones. d. La supresin de insiertos. e. La supresin de respaldo. Soldadura por ambos lados es considerada soldadura con respaldo. Cambio de pase simple por lado a pases mltiples por lado pero no viceversa.