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OPERACIONES DE SEPARACIN IV ESIQIE.

IPN

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS (E.S.I.Q.I.E.) Departamento de Ingeniera Qumica Industrial

PRACTICA No 2:

|SECADOR ROTATORIO}

ALUMNO: JIMNEZ LVAREZ ELMER SECCION: 09:00 am 11:00 am GRUPO: 9IM3

PROFESOR: ING. JUAN SANCHEZ DEL RIO LABORATORIO DE OPERACIONES DE SEPARACIN IV (SECADO)

MEXICO, D.F. 14 DE SEPTIEMBRE, SEMESTRE AGOSTO-DICIEMBRE 2011.

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OBJETIVO En esta prctica se determinar en forma terica y experimental el tiempo de residencia en un secador rotatorio operado en flujo paralelo, as como la eficiencia de secado y el costo por kilogramo de producto. La operacin de secado se efecta con grava hmeda en contacto directo con el medio secante (aire calentado a fuego directo). Se determinar el contenido de humedad y las temperaturas de bulbo seco y hmedo del medio ambiente y de la corriente secante (a la salida del secador), tambin se calcular la cantidad de agua evaporada, el volumen de los gases de secado y el calor suministrado por el gas usado. INTRODUCCIN El secador rotatorio constituye una de las formas ms ampliamente utilizadas para el secado, de una amplia gama de materiales, a nivel industrial, en forma rpida y con bajo costo unitario cuando se trata de grandes cantidades; forman un grupo muy importante de secadores, son adecuados para manejar materiales granulares de flujo libre que pueden arrojarse sin temor de romperse. En la figura 1 se muestra uno de estos secadores, un secador de aire caliente directo a contracorriente. El slido por secar se introduce continuamente en uno de los extremos de un cilindro giratorio, como se muestra, mientras que el aire caliente fluye por el otro extremo. El cilindro est instalado en un pequeo ngulo con respecto a la horizontal; en consecuencia, el slido se mueve lentamente a travs del aparato. Dentro del secador, unos elevadores que se extienden desde las paredes del cilindro en la longitud total del secador levantan el slido y lo riegan en una cortina mvil a travs del aire; as lo exponen completamente a la accin secadora del gas. Esta accin elevadora tambin contribuye al movimiento hacia adelante del slido.

Figura 1. Secador rotatorio de aire caliente En el extremo de alimentacin del slido, unos cuantos elevadores espirales pequeos ayudan a impartir el movimiento inicial del slido hacia adelante, antes de que este llegue a los elevadores principales. Es obvio que el slido no debe ser pegajoso ni chicloso, puesto que podra pegarse a las paredes del secador. En estos casos, la recirculacin de una parte del producto seco puede permitir el uso de un secador rotatorio.

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El secador puede alimentarse con gas de combustible caliente y no con aire; adems, si el gas sale del secador a una temperatura lo suficientemente alta, al ser descargado a travs de un montn de aire puede proporcionar una corriente de aire natural adecuada que proporcione el gas suficiente para el secado. Sin embargo, de ordinario, se utiliza un ventilador de extraccin para jalar el gas a travs del secador, porque as se obtiene un control ms completo del flujo de gas. Se puede interponer un recolector de polvo, del tipo de cicln, filtro o de lavado entre el ventilador y el gas saliente. Tambin puede ponerse un ventilador de empuje en la entrada del gas; de esta forma se mantiene una presin cercana a la atmosfrica en el secador; ste previene la fuga de aire fro en los extremos de almacenamiento del secador; si la presin est bien balanceada, la fuga hacia el exterior tambin puede reducirse al mnimo. Los secadores rotatorios se fabrican para diversas operaciones. La clasificacin siguiente incluye los tipos principales. 1. Calor directo, flujo a contracorriente. Para materiales que pueden calentarse a temperaturas elevadas, como minerales, arena, piedra caliza, arcillas, etc., se puede utilizar un gas de combustible como gas de secado. Para sustancias que no pueden calentarse excesivamente, como ciertos productos qumicos cristalinos, como sulfato de amonio se puede utilizar aire caliente. El arreglo general es el que se muestra en la figura 1; si se utiliza gas de combustible, las espirales de calentamiento se reemplazan por una caldera que este quemando gas, aceite o carbn. 2. Calor directo, flujo a corriente paralela. Las formas que pueden secarse con un gas de combustible sin miedo de contaminarlos, pero que no deben calentarse a temperaturas muy elevadas por temor a daarlos (como yeso, piritas de fierro, y materiales orgnicos como la turba y la alfalfa), deben secarse en un secador con flujo a corriente paralela. La construccin general es muy similar a la de la figura 1,

excepto en que el gas y el slido entran por el mismo extremo del secador.

Figura 2. Esquema de secadores rotatorios

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DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA OPERACIN DEL EQUIPO

Identificar cada parte del equipo

Tamizar y pesar la cantidad necesaria de grava humeda, determinar el contenido de humedad

Oprimir el interruptor del ventilador principal para el ciclo de barrido y evitar atmosferas explosivas

Despues de 5 minutos conectar el ventilador auxiliar

El electrodo detector manda la seal de abrir vlvula de gas al quemador.

Se abre la vlvula del gas al piloto y la bobina tambien cierra el circuito produciendo el arco electrico.

Encender motovariador de velocidad a la cantidad de r.p.m. recomendado.

Ajustar el TIC a la temperatura recomendada.

Alimentar la grava humeda, y tomar el tiempo de operacion, residencia, velocidad del tambor y temperaturas de bulbo humedo y seco.

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DATOS DE OPERACIN DEL EQUIPO

VARIABLE

VALOR

Cantidad de agua en el material a secar (g) Entrada TG () T W ( ) Salida TG () T W ( ) Rotmetro (%) Tiempo residencia (min) Temperatura de operacin () Tiempo de operacin (h) CLCULOS

250 22 17 148 43 56 5.10 128 0.085

1. Construir la carta de humedad de la mezcla aire-vapor de agua, a la presin absoluta de 585 mm Hg 2. Cantidad de agua evaporada.       

NOTA. Se considera que el producto obtenido sale totalmente seco 3. Cantidad de aire necesario para el secado  

Usando la cata psicromtrica, se obtienen los siguientes datos:


    

Se considera 

    

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Usando la siguiente ecuacin, se determinan las humedades absolutas correspondientes. Por lo tanto:        

        

  4. Masa velocidad del aire. Es la relacin entre la cantidad de aire necesario para el secado y el rea transversal del secador.         

5. Tiempo de residencia 

Se considera como Dp = 2 cm = 0.02 x 106   

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      6. Volumen de gas de secado

        7. Balance de calor Para el balance de calor se considera que el producto sale completamente seco del equipo. 8. Calor suministrado por el gas combustible           

9. Calor absorbido por la grava

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   10. Calor absorbido por el gas de secado.     11. Calor absorbido por el agua evaporada De tablas:          

Por lo tanto:

12. Eficiencia trmica

   

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13. Eficiencia de secado  

   

14. Costo de secado por kilogramo de producto  

       

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OBSERVACIONES Se lograron los objetivos de la prctica, como la determinacin del tiempo de residencia tanto en forma terica como experimental, obteniendo resultados muy parecidos. La eficiencia trmica calculada es baja a consideracin de las exigencias que pueda demandar un cliente, por lo cual se tiene la necesidad de aumentarla analizando el proceso para hacer cambios o modificaciones. Para efectos de clculos se consider que el producto sale totalmente seco y que se recibe sin ningn contenido de humedad, algo que puede que no sea cierto y por no contar con equipos sofisticados para estas determinaciones se hizo esta consideracin, y por lo cual se consider como la cantidad de agua evaporada a la cantidad que se us para humedecer la grava. La idea de esta prctica y de otras, es entender el proceso que se lleva acabo e interpretar los cambios o modificaciones que se puedan proponer con el nico objetivo de mejorar la eficiencia de los equipos y obtener de esta manera productos de mejor calidad, sin pasar por alto la normatividad en materia ambiental.

CONCLUSIN Para lograr una mejora en la eficiencia trmica en este equipo sera indispensable determinar el contenido de humedad con la que est saliendo el producto, ya que en esta prctica se consider que sale totalmente seco; en caso que se hiciera esta determinacin y se obtuviera un producto no seco en su totalidad, una de las alternativas seria aumentar el tiempo de residencia, o en el mejor de los casos seria aumentar el flujo de aire secante, ya que este servicio (aire) se toma de la atmosfera y no representa costo alguno, ms que la potencia del ventilador requerido. Con el aumento del flujo de aire secante en el sistema, se tendra una mayor cantidad de agua evaporada y por lo tanto la oportunidad de aumentar el flujo de la grava, en este caso el material a secar; con esto se aumentara la cantidad de slidos secos en un mismo tiempo de operacin a las condiciones anteriores. Es importante aclarar que mientras ms caliente se encuentre el aire mayor vapor de agua podr recibir, sin embargo como en todos los procesos, se tiene un punto ptimo donde ya no tendra caso seguir aumentando la temperatura y que el aire reciba ya muy poco vapor de agua, esto se tendra que evaluar. A las condiciones de operacin del sistema, el aire secante que sale del secador tiene la suficiente energa como para aprovecharse, incluso en este proceso es el que absorbe la mayor parte del calor suministrado por el combustible, incluso a la salida tiene aun una temperatura mayor a los 100 , por lo cual sera factible aprovechar el calor involucrado en estos gases de salida.

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