You are on page 1of 211

Capitolul 1. NTREPRINDEREA INDUSTRIAL MEDIUL DE EFECTUARE A PROCESULUI DE PRODUCIE 1.1.

. Esena ntreprinderii industriale Ampla i complexa dezvoltare ce caracterizeaz evoluia societii omeneti n ultimul secol se reflect i n apariia unui numr de ntreprinderi, care prezint o extrem varietate de nsuiri economice, tehnice, umane, juridice etc. ntreprinderea industrial se definete drept unitate de baz n cadrul industriei, n care personalul, prin utilizarea factorilor de producie, obine materii prime, produce bunuri materiale, anumite servicii, n condiiile realizrii unui anumit profit. Abordat ca un sistem, ntreprinderea prezint mai multe caracteristici: a) ntreprinderea este un sistem complex, deoarece include resurse umane, materiale i financiare, fiecare dintre acestea fiind alctuite dintr-o varietate de elemente. Resursele umane sunt compuse din personalul ntreprinderii, care prezint caracteristice din punct de vedere al nivelului pregtirii, specialitii, postului ocupat, vrstei, vechimii n unitate etc. Disponibilitile bneti n numerar i la banc, aflate la dispoziia ntreprinderii formeaz resursele sale financiare. b) ntreprinderea este un sistem socio-economic, n sensul c n cadrul su colectivele de oameni ai muncii desfoar procese de munc generatoare de noi valori de ntrebuinare. Calitatea resurselor umane de a fi singurele productoare de noi valori le confer o poziie central n cadrul ntreprinderii industriale. c) ntreprinderea industrial este i un sistem planificat. Esena acestei trsturi o reprezint fundamentarea i desfurarea tuturor activitilor ntreprinderii pe baza planului su, al crui coninut este diferit n ntreprinderea de stat fa de cea privat. d) ntreprinderea este un sistem deschis. Aceasta se exprim prin fluxul de ntriri utilaje, materii prime, materiale, combustibil, energie electric, informaii destinate sistemelor din care face parte. e) ntreprinderea este un sistem organic adaptiv, adic se schimb permanent, sub influena factorilor endogeni i exogeni, adaptndu-se att la evoluia macrosistemelor din care face parte, ct i la cerinele generate de dinamica susinut a resurselor ncorporate. ns ntreprinderea nu este un sistem pasiv i, la rndul su, influeneaz ieirile sale, unele din caracteristicile sistemelor cu care intr n contact. f) ntreprinderea este un sistem tehnico-material, n sensul c ntre mijloacele de munc, materii prime i materiale utilizate n cadrul su, exist anumite legturi, care se manifest prin dependena tehnologic dintre subdiviziunile sale. g) ntreprinderea este un sistem organizat. Se manifest n descompunerea ntreprinderii n elemente componente cu scopul recompunerii lor n elemente componente dup anumite criterii tehnice, economice i de personal. Astfel n cadrul unei uniti economice poate fi evideniat un ansamblu de activiti de baz: aprovizionare, producie, vnzare, transport etc. 1.2. Tipologia ntreprinderilor

Este deosebit de important cunoaterea diferitor tipuri de ntreprinderi, ale cror particulariti reclam abordri difereniate din anumite puncte de vedere. Necesitatea clasificrii ntreprinderilor este determinat de mai muli factori: 1. pe aceast baz se pot efectua analize complexe i aprofundate privind dezechilibrele i disfuncionalitile existente la un anumit moment n economie; 2. se identific caracteristicile i modalitile de exercitare a conducerii n ntreprindere. Din mulimea clasificrii ntreprinderilor ne rezumm la urmtoarele: n funcie de forma de proprietate deosebim: ntreprinderi de stat; ntreprinderi private; ntreprinderi cu proprietate mixt. ntreprinderile de stat au drept trstur definitorie posedarea ntregului su patrimoniu de ctre statul pe teritoriul creia se afl. nfiinarea i funcionarea ntreprinderilor de stat depinde n exclusivitate de voina factorilor decizionali etatici, potrivit reglementrilor existente n fiecare ar. ntreprinderile private se caracterizeaz prin faptul c patrimoniul lor aparine unei sau unui grup de persoane. Este primul tip de ntreprindere care a aprut nc din sclavagism. Numrul, diversitatea i mrimea ntreprinderilor private au crescut o dat cu dezvoltarea societii. Trsturile economice eseniale ale ntreprinderilor private: 1. iniiativa constituirii i funcionrii lor aparine integral ntreprinztorului respectiv; 2. posedarea unui capital minim, este obligatoriu; 3. independena deplin n ceea ce privete direcionarea activitilor ntreprinderilor; 4. asumarea integral a riscurilor economice i sociale implicate de operaiunile firmei etc. n funcie de numrul posesorilor de capital, ntreprinderile private pot fi individuale i de grup. ntreprinderea individual aparine unei singure persoane. Se folosete mai ales pentru ntreprinderile de dimensiuni mici i mijlocii. ntreprinderea de grup prezint drept caracteristic posesiunea asupra patrimoniului su din partea a cel puin dou persoane. Pot fi diverse forme: a) ntreprinderea familial al crui patrimoniu se afl n proprietatea membrilor unei familii. De regul, aceste ntreprinderi snt mici, membrii familiei posednd integral competenele privind conducerea tuturor activitilor implicate. Cel mai adesea membrii familiei nu sunt numai proprietarii si, ci i lucrtori efectivi n cadrul acestora. b) ntreprinderea asociativ este nfiinat prin dorina i participarea n condiii egale a mai multor persoane, ce desfurau nainte activiti similare n calitate de mici productori. Specific este dreptul de proprietate asupra patrimoniului de ctre mai multe persoane - toi sau o parte din cei ce lucreaz efectiv, care prin actul de constituire devin, sub anumite forme, coparticipani la conducerea sa. Fiecare membru are dreptul pe lng salariu i la o parte din venitul final corespunztor coteipri din capital i muncii depuse, potrivit unor proceduri stabilite la nfiinarea sa.

c) ntreprinderea cu proprietate mixt - ntreprinderea al cotei patrimoniu aparine parial statului, parial persoanelor fizice sau juridice private. 2. Un alt criteriu de clasificare impune divizarea tuturor ntreprinderilor n felul urmtor: a) sectorul primar (ntreprinderi agricole). Pentru acest sector este caracteristic nivelul mediu al progresului tehnic; b) sectorul secundar (ntreprinderi industriale). n acest sector progresul tehnic este ridicat; c) sectorul ter (ntreprinderi de servicii i de distribuie) - se dezvolt n strns legtur cu cel secundar i atrage din ce n ce mai muli lucrtori. 3. Dup natura activitii se evideniaz: ntreprinderi agricole; ntreprinderi industriale; ntreprinderi de servicii (bnci, asigurri, transport); ntreprinderi de distribuie. Rolul lor este de a pune la dispoziia consumatorilor diferite bunuri de consum.1 4. n funcie de caracterul obiectului muncii supus prelucrrii, ntreprinderile se mpart n extractive i prelucrtoare. Cele extractive se ocup cu extracia obiectelor muncii din natur (carbonifere, petrolifere etc.), iar cele prelucrtoare - cu transformarea materiilor prime n produs finit. Primele se caracterizeaz printr-o dependen pronunat de factorul natur. 5. n raport cu destinaia economic i caracterul produciei finite: productoare de mijloace de producie (grupa A); productoare de bunuri de consum (grupa B). 6. n raport cu continuitatea procesului tehnologic: cu procese tehnologice continue; cu procese tehnologice discontinue. 7. n funcie de timpul de lucru n cadrul anului calendaristic: ntreprinderi ce funcioneaz anul mprejur; ntreprinderi sezoniere. 8. n raport cu nivelul de specializare: specializate universale; mixte.

C. Cleark, Les conditions du progrs, P.UF, 1960.

9. n funcie de tipul produciei: producia individual (echipamente polivalente) producia n serie mic (utilaje polivalente regrupate tehnologic) producia n serie mare(mijloacele de munc sunt organizate n funcie de
Ciment

structura produselor) producia n mas (mijloacele de munc sunt organizate pentru un produs)

10. n funcie de metoda de organizare a produciei: ntreprinderi cu producia organizat n flux; ntreprinderi cu producia organizat pe obiecte; ntreprinderi cu producia organizat n unicate. 11. n funcie de numrul personalului ncadrat n ntreprindere (n conformitate cu legislaia Republicii Moldova) microntreprinderi (cu numrul personalului de la 1 la 19 oameni); ntreprinderi mici (cu numrul personalului ntre 20 i 75 oameni); ntreprinderi mari. 12. n funcie de forma organizatorico-juridic, acceptat de ntreprindere, deosebim: ntreprindere individual (I); societate cu rspundere nelimitat (societate n nume colectiv) (SNC); societate n comandit; societate cu rspundere limitat (SRL); societate pe aciuni (SA); cooperativa de producie; ntreprinderea de arend; ntreprinderea de stat; ntreprinderea municipal.

1.3. Caracteristica ntreprinderilor dup forma organizatorico-juridic Reforma economic n Republica Moldova este marcat de apariia unor forme juridice de organizare a ntreprinderilor caracteristice rilor cu economia de pia. Din punct de vedere al managementului, este important cunoaterea diferitor tipuri de firme, ale cror particulariti reclam abordri difereniate pe anumite planuri. Conform formei organizatorico-juridice legislaia fiecrei ri are anumite particulariti, dar i forme unanim recunoscute. Din tabelul 1 putem constata: Formele organizatorico-juridice ale activitii de antreprenoriat n diferite ri Tabelul 1 Moldova Romnia Rusia Japonia SUA Germania, Frana, Italia 1. 1. Asociaii 1. 1. Societate 1. 1. ntreprinder familiale ntreprinder n nume ntreprinder ntreprinder ea e de stat colectiv e ea individual individual individual 2. Societate 2. Asociaii 2. 2. ntovriri 2. n nume n scop ntreprinder ntovrire cu Societatea colectiv lucrativ ea a cu rspundere n nume municipal rspundere nelimitat colectiv limitat 3. Societate 3. Societate 3. 3. Societate 3. 3. n n nume ntreprinder pe aciuni ntovriri Societatea comandit colectiv ea privat n n individual comandit comandit (familial) 4. Societate 4. Societate 4. Societate 4. Societate 4. 4. pe aciuni n n cu Corporaii Societatea comandit comandit rspundere n simpl limitat comandit 5. Societate 5. Societate 5. Societate 5. 5. cu n n nume ntreprinder Societatea rspundere comandit colectiv e cu limitat pe aciuni individual rspundere limitat 6. 6. Societate 6. Societate Societatea Cooperativa cu cu pe aciuni de rspundere rspunderea producie limitat limitat

7. 7. Societate ntreprinder pe aciuni e de arend 8. ntreprinder ea de stat i municipal

7. Societate pe aciuni

Statele Europei Occidentale au o componen similar i concis a formelor juridice; noile state independente, la componena european, mai adaug un ir de forme specifice, cum ar fi ntreprinderea colectiv, de arend; sistemul nord-american i cel britanic difer att ntre, ele ct i cu cel european. Vom analiza n continuare formele organizatorico-juridice caracteristice pentru Republica Moldova. 1.3.1. ntreprinderea individual Caracteristicile principale ale acestei forme organizatorice pot fi urmtoarele: 1. Persoan fizic. 2. Existena unui singur proprietar, care deine ntregul capital i conduce singur ntreprinderea, rspunznd cu ntreaga sa avere pentru obligaiile asumate. 3. Uurina demarrii, desfurrii i lichidrii afacerii. 4. Libertatea relativ de aciune i control a proprietarului. Reieind din caracteristicile enumerate i altele ale ntreprinderilor individuale se evideniaz avantajele i dezavantajele pe care le ofer aceste ntreprinderi. Avantaje pentru ntreprinderi individuale: a) capital redus pentru demarare, b) profitul revine n ntregime proprietarului, c) libertatea decizional a proprietarului este foarte larg, ceea ce i permite s aib reacii decizionale rapide, d) proprietarul se gsete n relaii nemijlocite cu toi furnizorii i clienii si. Totodat ntreprinderile individuale prezint i unele dezavantaje: a) capitalul disponibil este limitat, b) rspunderea pentru datoriile ntreprinderii este nelimitat i aparine integral proprietarului, c) obinerea de credite este dificil din cauza reinerii bncilor de a le acorda ntreprinderilor individuale credit, d) din ele dezavantajele enumerate reies i posibilitile reduse de introducere a progresului tehnologic,

e) viaa ntreprinderii este limitat, existena legal a afacerii, ncheindu-se cu decesul proprietarului. 1.3.2. Societile cu rspundere nelimitat (societate n nume colectiv) Legile existente nu-i dau acestei societi dreptul de persoan juridic. Poate deveni membru al acestei societi orice persoan juridic sau fizic. Fiecare membru introduce partea sa sub form de bani sau bunuri materiale, sau i una i alta, sau propria productivitate a muncii (dac membrul societii lucreaz). ntre membrii societii se ncheie un contract ce prevede toate laturile relaiilor interne. Dreptul de a conduce cu aceast societate o are fiecare membru. Fiecare membru rspunde de datoriile societii nelimitat personal (cu toat averea personal). 1.3.3. Societatea n comandit Poate deveni membru orice persoan fizic sau juridic. Ei se mpart n dou categorii: 1. Membrii ce rspund nelimitat cu toat averea lor. Ei se numesc comanditai. 2. Membrii societii ce poart rspunderea n limitele cotei pri introduse. Ei se numesc comanditari. Societatea n comandit este compus din minim un comanditat i un comanditar. Conduc societatea i o reprezint de obicei comanditaii. 1.3.4. Societate cu rspundere limitat (SRL) Este o persoan juridic. Membrii ei pot fi att persoane juridice, ct i fizice. Societatea i achit datoria cu toat averea, iar fiecare membru - cu cota-parte n capitalul societii. Membrul ce i-a achitat pe deplin cota-parte nu mai are nici o rspundere fa de aceast ntreprindere. 1. Pentru Moldova capitalul minim pentru inaugurarea unei astfel de societi este de 300 salarii minimale i numrul de persoane. -2 Pentru alte ri indicatorii acetia sunt diferii (tab. 2) Tabelul 2 Caracteristicile de baz ale SRL n diferite ri ale lumii Caracteristi Moldov Romni German Japonia Frana cile a a ia 1. Capitalul 300 de 50.000 3.000.0 50.000 social salarii DM 00 F.F minimal minima Y le 2. Numrul 2 nu-i 1 1 1 numai 1 minim i stabilit 50 50 50 Marea Britanie 20.000. nu-i 000 lire stabilit italiene 2 2 50 Italia

maxim de asociai 3. Valoarea mini-mal a unei pri sociale 4. Capitalul social vrsat necesar n momentul nregistrrii 5. Limita maxim a aportului n natur 6. Cine efectueaz controlul asupra activitii SRL

angajai se stabile te n contract 40% (valoric ) 5.000 lei 500 DM 50.000 Y se stabile te n contract 100% 1.000 lire nu-i stabilit

100%

50%

100%

2/3

parial

60%

60%

100%

se admite

un unul revizor sau mai sau o muli comisie cenzori, de dac cenzori prevede statutul i obligato riu, dac numru l asociai ilor >15

consiliu nu se revizor consil. l de practic ul, dac de suprave capitalu cenzori, ghere, l social dac dac >300 capitalu numru mii F.F l social l >100.0 angajai 00.000 lor lire >500 italiene

Managerii sunt numii de membrii societii la adunarea general, pentru un termen nelimitat. Dirijarea este funcia unor sau a ctorva directori comerciali. Avantajele principale pe care le ofer SRL: 1. Permite nsumarea resurselor financiare ale persoanelor partenere, sporind astfel ansele de majorare a capitalului disponibil. 2. Ofer posibilitatea de a mpri responsabilitile manageriale ntre parteneri. 3. Procedura de constituire, nregistrare e simpl i comparativ ieftin i rapid.

4. 5. 6. 1. 2.

Necesitatea de a da publicitii dri de seam, bilanuri e mai mic sau lipsete i astfel concurenii nu capt informaii despre activitatea ntreprinderii. Structura organizatoric i administrativ e mai simpl (nu exist comisia de cenzori, consiliul de observatori ca n societile pe aciuni). Se bazeaz pe cunotinele, abilitile, experiena persoanelor partenere. Totodat SRL presupune i unele dezavantaje: Fiecare partener este responsabil pentru deciziile i aciunile celorlali parteneri. Pot aprea nenelegeri eseniale ntre parteneri n ceea ce privete problemele afacerii. 1.3.5. Societatea pe aciuni

ncepnd cu 1 ianuarie 1992 a fost pus n aplicare legea cu privire la societile pe aciuni. Aceast lege stabilete bazele juridico-organizatorice, economice ale crerii, funcionrii i ncetrii activitii societilor pe aciuni pe teritoriul Republica Moldova. Legea schimbat a fost aprobat la 2 aprilie 1997. Legea definete S.A. ca ntreprindere ce dispune de capital statutar divizat completamente n aciuni i efectueaz activiti de antreprenoriat. Participanii societii, numii acionari, poart rspundere pentru obligaiile societii n limitele costului aciunilor ce le aparin. S.A. este persoan juridic, iar filialele i reprezentanele nu sunt persoane juridice. Acionari ai societii pot fi persoanele fizice i juridice din R.Moldova, din alte state, apatrizii, precum i organizaiile internaionale. S.A. poart rspundere pentru ndeplinirea obligaiunilor sale cu toate bunurile disponibile. S.A. poate emite dou tipuri de hrtii de valoare: aciuni i obligaii. a) Aciunile i obligaiile societii pe aciuni. Aciunea este o hrtie de valoare, care confirm faptul c acionarului i aparine o parte din capitalul statutar, din care rezult dreptul acestuia de a participa la conducerea societii, la repartizarea beneficiului i a bunurilor societii n cazul lichidrii ei. n conformitate cu noile schimbri, aciunile pot s nu posede valoarea nominal. Aciunile pot fi simple (ordinare) i privilegiate (prefereniale), nominative sau la purttor. Aciunile simple (ordinare) sunt aciuni care aduc un venit n funcie de mrimea profiturilor obinute de ntreprindere i confer posesorilor dreptul de a lua parte la adunarea acionarilor cu un singur vot. Aciuni privilegiate (prefereniale) - aciuni care dau dreptul la obinerea unui venit fix, reprezentnd un anumit procent. n cazul cnd profiturile ntreprinderilor scad, proprietarii aciunilor privilegiate sunt ntr-o situaie avantajoas. Chiar dac beneficiul este insuficient, plile se efectueaz din mijloacele capitalului de rezerv al societii. Aciuni nominative (nominale) - cnd poart nscris pe ea numele posesorului. Se transfer numai prin nscrierea tranzaciei ntr-un registru special. Posesorul acestei aciuni are dreptul s vnd (s transmit) aciunea ce i aparine altei persoane fizice sau juridice fr consimmntul societii pe aciuni.

Aciunile la purttor - cnd nu are nscris pe ea numele beneficiarului, drepturile aparinnd celui care o deine. Circulaia aciunilor la purttor este liber i nu necesit consimmntul societii pe aciuni, precum i nregistrarea micrii lor. Se fixeaz numai numrul general al aciunilor la purttor emise de societate. Aciunile, fiind valoari mobiliare, pot fi vndute i cumprate de bursa la valori. Obligaia este o hrtie de valoare, ce ofer posesorului ei dreptul de a i se restitui n termenul stabilit costul nominal al obligaiei i de a primi o anumit recompens. Societatea are dreptul s emit obligaii cu o valoare ce nu depete 25% din capitalul statutar i numai dup achitarea total de ctre acionari a tuturor aciunilor emise de societate. Emiterea obligaiilor n scopul formrii i completrii capitalului statutar al societii este interzis. Posesorii de obligaii nu au drept de vot i sunt considerai creditori ai societii. Obligaiile pot fi i la purttor. Plata pentru aciuni, obligaii se face n lei, n valut strin, pe calea transmiterii n proprietate ori folosin societii pe aciuni a unor depuneri nebneti (cldiri, utilaje etc.) Structura organizatoric a S.A. Organul superior al societii pe aciuni l constituie adunarea general a acionarilor care este convocat nu mai rar dect o dat pe an. Despre convocarea adunrii acionarii sunt ntiinai personal n scris cu cel puin 30 de zile pn la data adunrii. Competena adunrii generale: a) Stabilirea direciilor de activitate a societii, aprobarea planurilor de lucru. b) Introducerea unor modificri n statutul societii, aprobarea unui nou statut. c) Alegerea i revocarea membrilor consiliului de observatori ai S.A. d) Aprobarea modului de remunerare a muncii i a salariilor pentru membrii comitetului de conducere, ai comisiei de revizie. e) Crearea, reorganizarea i lichidarea filialelor i reprezentanelor societii. f) Aprobarea documentelor de uz intern .a. Consiliul de observatori - controleaz i reglementeaz, n limita competenei sale, activitatea comitetului de conducere. Dac numrul mediu anual al lucrtorilor societii angajai prin contract de munc depete 200 oameni, 1/3 din componena consiliului o constituie reprezentanii alei de aceti lucrtori, indiferent de faptul c posed sau nu aciuni ale societii date. Comitetul de conducere - organ executiv al societii pe aciuni, se subordoneaz adunrii generale i consiliului de observatori. Conduce toate direciile de activitate ale societii cu excepia celora care in de competena exclusiv a adunrii generale i a consiliului de observatori, organizeaz ntocmirea i pstrarea proceselor verbale ale adunrii generale, ale edinelor comitetului de conducere, care trebuie prezentate la prima cerere a acionarilor pentru a lua cunotin de ele. Societile pe aciuni prezint anumite avantaje fa de celelalte forme organizatorico-juridice.

Permite colectarea economiilor cetenilor i convertirea acestora n capitaluri investite n activitatea economic. Rspunderea fiecrui proprietar pentru datoriile societii este limitat la nivelul capitalului propriu investit n afacere. Viaa societii nu este afectat de pierderea unui acionar. Permite atingerea unui volum apreciabil al capitalului. Dezavantajele pe care le implic societile pe aciuni: Este impersonal. Se lmurete printr-un numr mare de acionari. Procedurile care trebuie respectate la crearea i pe parcursul dezvoltrii societii sunt complexe. Rapoartele i declaraiile ctre administraia public sunt complexe i numeroase. 1.3.6. ntreprinderile de arend

Relaiile de arend sunt stabilite de legea Republicii Moldova Cu privire la arend (1992). Aceast lege stabilete obiectele i subiectele relaiilor de arend, drepturile i obligaiile lor. n relaiile de arend sunt participante 2 persoane - arendaul i arendatorul. Arendatorul pe baza de contract posed i folosete contra plat bunuri ce aparin arendatorului. De dreptul de a da bunuri n arend beneficiaz proprietarii - persoane fizice i juridice din Republica Moldova i din alte state. Documentul de baz care reglementeaz relaiile dintre arendator i arenda este contractul de arend. El se ncheie n scris pe un termen anumit, dar nu mai mare de 99 ani. Plata pentru arend se stabilete n ansamblu pentru bunurile arendate sau aparte, pentru fiecare obiect, n natur, n bani sau n ambele modaliti. Pe lng plata de arend, arendaul pltete impozitele prevzute de lege, dac legislaia sau contractul nu le atribuie arendatorului. Arendatorul are dreptul s dea n subarend bunurile arendate sau o parte din ele (cu excepia pmnturilor i a resurselor naturale), dar cu consimmntul persoanei care d n arend. Darea n arend a bunurilor nu atrage dup sine transmiterea dreptului de proprietate asupra acestor bunuri. Producia ce s-a fabricat folosindu-se bunurile arendate i profitul adus la ea, precum i bunurile dobndite din contul profitului obinut prin bunuri arendate, aparin arendaului, dac contractul nu prevede altfel. Dup expirarea termenului de contract sau la rezilierea lui, cldirile i instalaiile ce nu pot fi mutate, construite pe teritoriul arendat din mijloacele arendaului cu permisiunea persoanei care d n arend, trec n proprietatea persoanei care d n arend, dac contractul nu prevede altfel. 1.3.7. ntreprinderile cooperative

Bazele juridice, economice i sociale, precum i condiiile organizatorice ale activitii cooperativelor sunt stabilite de Legea Republicii Moldova Cu privire la cooperaie (1992). ntreprinderea cooperatist (cooperativa) este o organizaie a cetenilor asociai benevol n calitate de membri pentru a desfura n comun o activitate de antreprenor sau de alt natur pe baza bunurilor, ce-i aparin cu drept de proprietate, a bunurilor arendate sau primite n folosin, i este recunoscut ca persoan juridic. Membru al cooperativei poate fi orice cetean capabil al Republica Moldova, care a atins vrsta de 16 ani. Persoanele juridice nu pot fi membri ai cooperativei. n cadrul sistemului cooperatist activeaz urmtoarele tipuri de cooperative: de producie, de consum i mixte. Cooperativele de producie produc mrfuri, lucrri i presteaz servicii ntreprinderilor, cetenilor. Cooperativele de consum satisfac necesitile cetenilor n ceea ce privete deservirea comercial i social, precum i ale membrilor lor privind asigurarea cu locuine, cu terenuri pentru grdinrit, cu garaje i locuri de parcare a autoturismelor i privind prestarea serviciilor de ordin social-cultural i de alt natur. Cooperativele mixte mbin activitatea de producie cu cea de consum. Averea cooperativei se formeaz din aportul sub form de bani i de bunuri al membrilor ei din producia cooperativei, provenite din vnzare acestei producii, din credite, din veniturile provenite din alte activiti prevzute de statutul cooperativei. Colectivul de munc al cooperativei este format din membrii cooperativei i persoane angajate n cooperativ prin contract. Cooperativa se constituie de ctre ceteni (fondatori) pe principii benevole. n cooperativ nu pot fi mai puin de 3 participani. Cooperativa activeaz n baza statului care se adopt la adunarea general. Adunarea general a cooperativei este organul ei superior de conducere i care alege pentru dirijarea activitii curente un preedinte sau un comitet de conducere. Fiecare membru al cooperativei are un singur vot, indiferent de aportul lui patrimonial. Cetenii care sunt angajai la cooperativ prin contract iau parte la adunarea general cu drept de vot consultativ. n exxclusivitate n competena adunrii generale sunt urmtoarele probleme: aprobarea statutului cooperativei, modificarea i completarea lui; alegerea i realegerea preedintelui cooperativei, a comitetului de conducere i a comisiei de cenzori; aprobarea drilor de seam privind activitatea lor; aprobarea planurilor de activitate ale cooperativei; aprobarea modului de repartizare a veniturilor (a beneficiului); stabilirea tipurilor, mrimilor i direciilor de utilizare a fondurilor i a mijloacelor disponibile ale cooperativei, examinarea chestiunilor privind formarea preurilor; soluionarea problemelor reorganizrii i ncetrii activitii cooperativei.

Adunarea general este deliberativ, dac la ea sunt prezeni cel puin 2/3 din numrul total al membrilor cooperativei. 1.3.8. ntreprinderea municipal Ea se nfiineaz i se doteaz cu bunuri de organul de autoadministrare local. Este persoan juridic i poart rspundere pentru obligaiile asumate cu ntreg patrimoniul lor. 1.3.9. ntreprinderile cu capital strin Investiiile strine se pot constitui sub form de: a) valut liber convertibil sau alt valut strin achiziionat de ctre bncile din Republica Moldova; b) maini, echipamente, inclusiv echipamente de birou; c) drepturi patrimoniale i nepatrimoniale, inclusiv dreptul la proprietatea intelectual. Formele de efectuare a investiiilor strine: Investiiile strine n Republica Moldova se efectueaz prin: a) nfiinarea ntreprinderilor, filialelor i asociaiilor acestora, fondate n comun cu persoane fizice, juridice din Republica Moldova; b) nfiinarea ntreprinderilor ce aparin pe deplin investitorilor strini; c) procurarea ntreprinderilor n stadii de construcie i a celor care funcioneaz, a cotelor de participare n asemenea ntreprinderi i a altor hrtii de valoare; d) vrsarea unor depuneri bancare cu destinaie special; e) procurarea unor cldiri i amenajri, precum i a altor bunuri care, conform legislaiei Republicii Moldova, pot aparine investitorilor strini cu drept de proprietate; f) dobndirea drepturilor de arend, concesiuni i asupra obiectelor proprietii intelectuale. n Republica Moldova pot fi nfiinate ntreprinderi cu investiii strine sub form de ntreprinderi mixte i ntreprinderi strine. ntreprinderea mixt - ntreprinderea nfiinat n conformitate cu legislaia Republicii Moldova, al crei capital social este compus din investiii strine, precum i investiii ale persoanelor fizice i juridice din Moldova. ntreprinderea strin - ntreprinderea nfiinat conform legislaiei din Republica Moldova, al crei capital social este compus numai din investiiile strine. Nu pot fi fondatori ai ntreprinderilor mixte: persoanele cu capacitatea de exerciiu limitat de lege sau de instana judectoreasc; persoanele, crora prin instana judectoreasc le este interzis practicarea genului respectiv de activitate; militarii, precum i funcionarii publici. Cota valutei liber convertibile va constitui cel puin 10% din investiiile strine n capitalul social al ntreprinderii nfiinate. Fondatorii ntreprinderilor cu investiii strine sunt obligai s primeasc de la organul de stat pentru protecia mediului nconjurtor i de la serviciul sanitar-epidemiologic avizele de expertiz privind securitatea tehnologiei subdiviziunii de producie ce se nfiineaz.

Posturile de conducere n organele administrative ale ntreprinderii cu investiii strine pot fi deinute de ceteni ai Republicii Moldova, ceteni strini, precum i de apatrizi. Relaiile de munc n cadrul ntreprinderilor cu investiii strine se reglementeaz de contractul colectiv ncheiat de administraia acestei ntreprinderi cu lucrtorii ei i de contractele de munc ncheiate cu fiecare dintre aceti lucrtori. Poate fi prevzut pltirea salariului n valut strin.

ntrebri de verificare 1. Ce reprezint ntreprinderea industrial abordat ca sistem? 2. Cu ce scop se efectueaz clasificarea ntreprinderilor? 3. Care sunt caracteristicile ntreprinderilor clasificate dup forma de proprietate? 4. Numii cele mai importante criterii de clasificare a unitilor economice. 5. Efectuai o analiz comparativ a ntreprinderilor cu statut de persoan fizic. 6. Societatea cu rspundere limitat: avantajele i dezavantajele. 7. Caracterizai hrtiile de valori emise de ctre societile pe aciuni. 8. Ce reprezint structura organizatoric a societilor pe aciuni? 9. Prin ce elemente se evideniaz ntreprinderile de arend i cooperativele? 10. ntreprinderile cu capital strin i particularitile lor.

Capitolul 2. DIMENSIONAREA NTREPRINDERILOR 2.1. Definirea noiunii de dimensionare a ntreprinderii Dimensiunea ntreprinderii este un concept destul de controversat n literatura de specialitate. Ea poate fi determinat prin mrimea factorilor de producie care particip la desfurarea procesului de producie. Studiul acestei probleme presupune definirea ntreprinderilor mici, mijlocii, mari, uniuni de ntreprinderi i analiza relaiilor dintre micile i marile ntreprinderi. Primul i cel mai facil criteriu folosit n aceast clasificare este numrul de salariai. Cel mai facil, deoarece este o variabil nesupus fluctuaiilor monetare i de aceea uureaz comparaiile n timp i n spaiu. n acest sens s-a adoptat o mprire n trei grupe de ntreprinderi, care pentru Republica Moldova se prezint astfel: mici, care folosesc pn la 20 de salariai; mijlocii - ntre 20 i 75 salariai; mari, care folosesc mai mult de 75 salariai. ns acest criteriu nu poate fi folosit fr rezerve pentru comparaii ntre ntreprinderi aparinnd unor ramuri diverse de activitate. Astfel, pentru industrie 300 salariai sunt un efectiv mediu, iar n domeniul serviciilor acest efectiv corespunde marilor ntreprinderi. Un alt criteriu reprezint cifra de afaceri. El poate fi utilizat n cazul ntreprinderilor din acelai sector de activitate. Un al treilea criteriu este capitalul. El se exprim, fie prin capitalul financiar real, fie prin capitalul fix. n primul caz se are n vedere fondurile proprii ale ntreprinderii. ns i acest criteriu variaz n funcie de specificul acestora i nu poate fi folosit pentru compararea ntreprinderilor din domenii diferite de activitate. Aceste criterii i altele trebuie folosite combinat, pentru a primi o imagine mai clar i mai corect asupra mrimii ntreprinderii. 2.2. Importana ntreprinderilor mici n crearea economiei de pia. Definirea micilor afaceri Nu exist n prezent o definiie universal a micii afaceri n teoria economic. Cu att mai mult n practic, criteriile de apreciere a dimensiunii afacerilor difer semnificativ n funcie de sectorul economiei i de la ar la ar. The United States Small Business Administration (SBA) ofer urmtoarele criterii pentru definirea micilor afaceri: a) ntreprinderea este independent posedat i operat: b) Nu este dominant n ramura de activitate; c) Dac ntreprinderea este ncadrat n industria prelucrtoare, are mai puin de 250 de angajai (cu toate c n unele cazuri numrul salariailor poate fi de pn la 1500); d) n comerul cu amnuntul: valoarea vnzrilor anuale 3.5-13.5 milioane dolari, n funcie de specificul magazinului. Dac este un magazin universal sau supermarket - valoarea

vnzrilor este de 13,5 milioane dolari, iar pentru magazinele specializate - 3,5 milioane dolari; e) Sectorul serviciilor: ncasrile anuale ntre 3,5-14,5 milioane dolari. De exemplu, pentru o firm de produse informatice, valoarea ncasrilor este de 12,5 milioane dolari; f) Comerul cu ridicata: numrul angajailor mai mic de 500 persoane; g) Construcii civile i industriale: ncasri anuale mai mici de 17 milioane dolari; h) Industrie: numrul de angajai mai mic de 500; difer totui de ramuri industriale. De exemplu, n industria mobilei sub 500 de angajai, n construcii de maini sub 750 angajai, n industria aeronautic - sub 1500 angajai; i) Agricultura: ncasri anuale sub 1 milion dolari. Opinia curent clarific ca mic, afacerea n economia american, orice ntreprindere care are mai puin de 100 angajai. Ca form juridic, aproape toate micile afaceri existente n SUA sunt firme personale sau parteneriale. n Frana, nu exist o delimitare ntre definiia micii ntreprinderi i definiia ntreprinderii mijlocii, acestea fiind caracterizate mpreun prin numrul de salariai - sub 800 i cifra de afaceri anual - sub 10 milioane FF. Exist totui o definiie acceptat la nivel CEE, care apreciaz ca mici i medii toate ntreprinderile care au sub 500 angajai i o cifr de afaceri anual sub 75 milioane EQ. De asemenea, un alt criteriu este participarea unei firme mai mari n capitalul ntreprinderii, care nu trebuie s fie mai mare de 1/3. Pentru micile afaceri n Piaa Comun se consider ca fiind definitoriu numrul de angajai care trebuie s fie mai mic de 500. Ca form juridic n Frana majoritatea micilor afaceri sunt organizate pe baze individuale i de asociaii individuale (60% din numrul total al ntreprinderilor existente). Dac se iau n vedere i ntreprinderile de mrime medie, forma juridic predominant este societatea cu rspundere limitat. n Canada ntreprinderile cu o cifr de afaceri mai mic de 2 milioane dolari sunt clasificate ca fiind mici, n timp ce, o cifr de afaceri de pn la 20 milioane dolari situeaz ntreprinderea n categoria celor medii. n Italia, sunt definite dou categorii de mici afaceri: ntreprinderi minime ( imprese minime) i ntreprinderi minore (imprese minori). Cele minime trebuie s aib o cifr de afaceri anual mai mic de 18 milioane lire. Pentru ntreprinderile minore cifra de afaceri este de 360 milioane lire n cazul firmelor de servicii i sub 1 miliarde de lire n celelalte domenii de activitate. n Germania, standardele sunt unice: 500 salariai i o cifr de afaceri de maximum 100 de milioane de mrci anuale. Dup cum vedem, nu exist o definiie acceptat unanim a micilor afaceri, dei acest fapt are nu numai o importan teoretic ci i una practic. Astfel, o afacere trebuie s ndeplineasc anumite condiii pentru a fi considerat mic i implicit pentru a beneficia de serviciile administraiei micilor afaceri. n Anglia la ntreprinderea mic se raporteaz ntreprinderile cu un numr de personal de pn la 200 de oameni. n industria prelucrtoare ele constituie peste 90% din numrul total al unitilor economice. n anii '80 numrul firmelor mici cretea cu 5,9-9,7% pe an, n funcie de regiune, totodat lichidndu-se anual 6,3-9,2% din ntreprinderile mici. n anii '80

n Anglia autoocuparea a crescut cu 60% n timp ce n 6 ani precedeni ea a sczut cu 7%. Aceast cretere i-o asum conservatorii (M.Tatcher) n Romnia se consider mic ntreprinderea cu mai puin de 200 salariai, cifra de afaceri anual mai mic de 600 milioane lei, activele balaniere, pn la 300 milioane lei. Aici ntreprinderile mici au cel puin dou din urmtoarele caracteristici calitative: managementul este independent, managerul fiind, de regul, proprietarul firmei; capitalul este asigurat de o persoan sau cteva i care sunt proprietarii ntreprinderii; aria geografic de activitate este n primul rnd local, chiar dac piaa nu este neaprat local; firma este mic n comparaie cu concurenii cei mai importani din ramura respectiv. Din punct de vedere economic, ntreprinderile mici prezint o serie de avantaje: 1. O ntreprindere mic poate mai uor constitui punctul de pornire n lansarea unui nou produs sau serviciu; 2. ntreprinderile mici pot prezenta avantaje fa de cele mari atunci, cnd se pune problema satisfacerii unor nevoi locale. Adesea, nevoile locale au anumite particulariti care nu ar putea fi satisfcute suficient de o mare ntreprindere; 3. Muli consumatori sunt plictisii de produsele realizate n serii mari i prefer produsele de serie mic sau unicate, realizate de ntreprinderile mici; 4. n anumite domenii prestarea unor servicii de calitate presupune o relaie personal, de bun cunoatere reciproc ntre client i productor. Acest moment de asemenea mai uor poate fi realizat prin intermediul ntreprinderilor mici; 5. ntreprinderile mici ofer locuri de munc, contribuind la soluionarea problemelor sociale pe care le creeaz inevitabil tranziia la economia de pia; 6. ntreprinderile mici sunt flexibile i se acomodeaz repede la conjunctura pieei i schimbrile n nsi producie. Totodat iniierea unei afaceri presupune un ir de dezavantaje, pe care deseori nu le iau n consideraie ntreprinztorii atunci cnd pornesc afacerea: 1. Deschiderea i punerea pe picioare a unei afaceri nu ofer garania c ntreprinztorul va obine bani suficieni pentru a supravieui. n momentul pornirii afacerii proprietarul are probleme financiare i obligaii. Un venit regulat este incert i proprietarul este ultimul care trebuie pltit. 2. Responsabilitatea complet. Chiar dac nu este competent n domeniul dat ntreprinztorul i asum responsabilitatea de a lua decizii corecte. 3. Apariia unor probleme fiziologice. Stresul impus de mersul afacerilor poate determina apariia unor probleme fiziologice ca: indigestii, dureri de spate, ulcere, insomnii. Ele pot fi clasificate ca boli psihosomatice. 4. Riscul pierderii ntregului capital investit. Rata de supravieuire a afacerilor mici este mic. Astfel dup datele revistei engleze Economist la mijlocul anilor 80,40% din firmele mici rezistau pe pia numai 4 ani. n Anglia peste 6 luni rmn 95% din ntreprinderile mici, dup un an 88%, dup 2 ani - 74%, iar dup 10 ani - 31%.

5. Managementul inadecvat. Deseori, mai ales n perioada de debut i consolidare a afacerii, managerii-proprietari ncearc s realizeze funcii diversificate, care frecvent depesc sfera cunotinelor i competenelor lor. 6. Insuficiena capitalului disponibil, care restrnge simitor posibilitile manageriale n privina meninerii la nivelul echipamentelor i tehnologiilor specifice marilor ntreprinderi. 7. Dificulti resimite n faa reglementrilor legislativ-normative i a procedurilor birocratice existente care, deseori, nu sunt difereniate pentru marile ntreprinderi i pentru cele mici i mijlocii. 2.3. Susinerea micilor afaceri n rile cu economie avansat Un deosebit interes prezint pentru condiiile noastre experiena susinerii statale a afacerilor mici. Aa n SUA este elaborat mecanismul de stimulare financiar-creditar a ntreprinderilor mici, inclusiv subveniile, facilitile fiscale i amortizarea accelerat. Facilitile fiscale acordate ntreprinderilor mici au nceput s se elaboreze n SUA la nceputul anilor '70. n 1978 au fost aprobate cotele reduse ale impozitelor pe proprietate, pentru ntreprinderile mici cu un venit anual care nu depete 100 mii dolari. Din 1981 din beneficiul impozabil a fost exclus o parte pentru cercetrile tiinifice (65%). Din 1986 au fost difereniate cotele de impozitare a beneficiului. Pentru beneficiu pn la 50 mii dolari cota de impozitare constituie pn la 15%, de la 50 la 75 mii - 25%, peste 75 mii dolari - 34%. Pentru ntreprinderile mici, cotele erau reduse i constituiau ntre 15-28%. Un mijloc destul de eficient pentru stimularea micilor afaceri l prezint sistemul contractelor de stat. n corespundere cu legea despre micul business din 1978 n SUA ntreprinderile mici aveau un acces facil la contractele de stat cu un pre de pn la 10 mii dolari, dar din 1980 - pn la 25 mii dolari. Frana. Se ofer firmelor mici mprumuturi de stat pentru investiiile capitale, precum i mprumuturi pe termen lung. Pe parcursul primilor 3 ani de funcionare a ntreprinderilor mici, iar n unele cazuri i n urmtorii doi ani, sunt prevzute faciliti impozitare. Pe parcursul a 5 ani nu se impoziteaz mijloacele care pot fi pierdute. Exist un program special de antrenare a managerilor din firmele mici. Este prezent i serviciul industrial pentru consultare n domeniul managementului. Japonia. Aceast ar este cunoscut prin numrul impuntor de faciliti impozitare pe care le ofer ntreprinderile mici. S le numim pe cele mai importante: cota redus a impozitului pe profit i a impozitului permanent pentru particulari; amortizarea accelerat, care constituie 14% din costul iniial al utilajului; este rspndit leasingul utilajului ce permite o asigurare tehnico-material mai bun a firmelor mici. Anglia. Susine programul inovaional. Funcioneaz sistemul asigurrii mprumuturilor, pe care le iau firmele mici. El este ndreptat spre asigurarea creditelor bancare i garanteaz rambursarea a 70% din mprumuturile pe termen mediu (pe 2-7 ani).

O analiz a structurii pe ramuri din Marea Britanie, din punct de vedere al contribuiei firmelor mici la procesul inovativ ne conduc la clasificarea ramurilor industriale n dou grupe distincte. Prima grup cuprinde ramurile n care firmele mici au o contribuie redus la procesul inovativ: industria autovehiculelor, industria coloranilor i vopselelor, industria farmaceutic, industria cimentului etc. n aceast grup firmele mici contribuie cu puin peste 1 la sut din totalul inovaiilor. Cea de a doua grup cuprinde ramurile industriale n care micile firme au o contribuie relativ semnificativ la procesul inovativ. Aceste ramuri sunt: industria electronic, industria textil i a covoarelor, industria pielriei i a nclmintei. n aceast grup contribuia firmelor mici la procesul inovativ este de circa 16%, iar contribuia la realizarea produsului net 20%. Germania. Funcioneaz sistema de asigurri ale creditelor, care pe o perioad de 15-23 de ani garanteaz bncilor comerciale rambursarea a 80% din mprumuturi. Sistemul impozitar conine multe faciliti pentru afacerile mici. Societile cu responsabilitate limitat sunt eliberate de impozitul corporativ. Este redus impozitul comercial pe producia realizat. Este introdus impozitul redus i asupra venitului acelor firme, care din oarecare motive sufer pierderi. Amortizarea accelerat n ar constituie 10% din preul de realizare. Exist de asemenea i privilegii la motenirea firmelor mici. Aceast list poate fi prelungit, dar i ceea ce am expus e destul pentru a face o nchipuire despre faptul cum statul contribuie la nflorirea micului business. Danemarca. n scopul de a se acorda mprumuturi MM n condiii favorabile, s-a ncheiat o convenie ntre Ministerul Industriei i o instituie financiar specializat semiguvernamental, care prevede crearea unui depozit al statului pe lng instituia respectiv. n cadrul unui program de garantare a mprumuturilor acordate pentru noi activiti ale MM, statul acord garania sa pentru mprumuturile ce vizeaz sectoarele manufacturilor, al construciilor i al serviciilor. Olanda. A fost creat un mecanism de finanare destinat s furnizeze MM capitaluri cu risc ridicat, acest ajutor acordndu-se n funcie de importana ntreprinderilor n structura industrial, de viabilitatea lor economic i de absena altor posibiliti de finanare. Mecanismul de finanare reprezint un parteneriat ntre sectorul public i cel privat, ale cror contribuii sunt de, 20% i respectiv: 80% i funcioneaz n condiiile pieei [19 p. 31].

2.4. Dezvoltarea micului business n Republica Moldova Perioada de tranziie la economia de pia abordeaz toate structurile noi de gospodrie, lrgind sectorul de activitate a antreprenoriatului i majornd cota produciei i serviciilor n sectorul nestatal. Crearea i dezvoltarea micului business poate contribui la depirea tendinelor monopoliste n economie, la formarea structurii eficiente de pia. Experiena rilor avansate din punct de vedere economic, analizat n paragraful precedent, indic c prerogativa principal de dezvoltare i funcionare a ntreprinderilor mici este crearea sistemului de susinere statal a ntreprinderilor mici.

Conform Legii Republicii Moldova privind protecia i susinerea micului business drept criteriu de atribuire a ntreprinderilor ctre agenii micului business n Republica Moldova servete numrul de personal, de la 1 la 75 de oameni, fcndu-se o difereniere de la 1 la 19 - microntreprindere, de la 20 la 75 oameni - ntreprinderi mici. Conform datelor statistice (care sunt destul de diferite n diferite surse) n Republica Moldova 85% din agenii economici se atribuie micilor afaceri. ns neinnd cont de numrul att de impuntor i ponderea nsemnat n activitatea economic, aportul lor la crearea PIB este foarte mic. n micul business lucreaz numai aproximativ 8% din populaia ocupat, dar n costul fondurilor fixe productive i mijloacelor circulante ponderea lor nu depete 4%. Predomin afacerile de intermediere i comer. n sfera de producere ntreprinderile mici constituie o parte considerabil n raport cantitativ 72,6% din numrul total de ntreprinderi de producere din Republica Moldova. ntruct nu toate ntreprinderile mici nregistrate funcionau cu profit, iar altele nici nu i-au nceput activitatea de producere, n anul 1993 lor le reveneau doar 3,5% din profitul obinut n industria Republicii Moldova sau 1,5% din profitul de bilan al economiei naionale a rii. Legea privind susinerea i protecia micului business a fost adoptat la 20 mai 1994 i stabilete bazele juridice, economice i organizatorice ale dezvoltrii, susinerii i proteciei microntreprinderilor i ntreprinderilor mici, bazate pe proprietate nestatal. Nu se raporteaz la microntreprinderi i nici la ntreprinderi mici i nu se bucur de susinerea statului unitatea economic: a) ce deine, conform avizului organului de stat care efectueaz reglementarea antimonopol, o situaie dominant pe piaa intern de mrfuri; b) create din cote de participare, dac partea comun a fondatorilor care nu se ncadreaz n categoria de ageni ai micului business, depete 35% n capitalul lui statutar; c) care n perioada de gestiune a depit numrul mediu anual de salariai stabilit (respectiv 1-19, 20-75). Direciile principale ale susinerii de ctre stat a micului business: a) sprijinul financiar i economic, acordat sub form de credite prefereniale i subvenii, de nlesniri fiscale, privilegii vamale; b) sprijinul tehnico-material n fabricarea produciei pentru necesitile statului; c) sprijinul n comercializarea produciei, efectuat prin ncheierea contractelor de livrare a acesteia pentru necesitile statului; d) ajutorul organizatoric, ce cuprinde simplificarea procedurii de nregistrare a activitii micului business, la pregtirea i perfecionarea specialitilor (inclusiv peste hotare), servicii de informaii i consultaii pentru aceti ageni. Privilegiile vamale la import i export. Agenii micului business sunt impui pe un termen de 3 ani de la data nregistrrii lor la o tax vamal n proporie de 50% fa de taxele de baz stabilite la materia prim, materiale, utilaj, tehnologii importate pentru propria producie, precum i la exportul de mrfuri fabricate de ei.

nregistrarea de stat. Agenii micului business se nscriu la Camera nregistrrii de Stat de pe lng Ministerul justiiei n baza unei fie de nregistrare de model stabilit, prezentat personal sau expediat prin pot. Protecia micului business. Statul garanteaz tuturor agenilor micului business aprarea drepturilor i intereselor legitime n condiiile legislaiei n vigoare. n cazul adaptrii unor noi acte legislative care vor schimba condiiile de activitate ale agenilor micului business constituii pn la adoptarea acestor acte, ei au dreptul ca n decursul a 5 ani s activeze n condiiile legislative, n vigoare la data nfiinrii lor. Promovarea politicii statului i coordonarea activitii n domeniul susinerii i proteciei micului business sunt efectuate de ctre Fondul pentru susinerea antreprenoriatului i dezvoltarea micului business, care acumuleaz i acord mijloace bneti agenilor micului business. Sursele de formare a mijloacelor Fondului sunt: a) mijloacele fondului de rezerv al Guvernului; b) mijloacele obinute de la asisten internaional; c) vrsmintele benevole i donaiile de binefacere ale persoanelor fizice i juridice (inclusiv strine). Pentru agenii economici care aloc Fondului bani nu se impoziteaz profitul n mrime de cel mult 1% din profitul imposibil). d) dobnzile bancare pentru utilizarea mijloacelor temporar disponibile ale Fondului; e) venitul din activitatea proprie; f) alte surse ce nu contravin legislaiei n vigoare. Susinerea nestatal. Statul stimuleaz ncheierea contractelor pe termen lung ntre m/i i /m, bazate pe proprietatea privat i agenii micului business, care stipuleaz, pe lng alte condiii, i dreptul agenilor de a obine licene pentru fabricarea produciei i vnzarea ei cu marca de comer a acestor ntreprinderi. 2.5. Uniuni de ntreprinderi n economia de pia sectorul ntreprinderilor mici i mijlocii ocup un loc bine definit. Este indiscutabil rolul ntreprinderilor mici n crearea locurilor de munc, n stimularea creterii economice i asigurarea stabilitii economico-sociale. Aceasta nu nseamn o pledoare n sine pentru ntreprinderile mici sau ca o alternativ a acestora la marile ntreprinderi industriale. ntreprinderile mari prezint importante avantaje i dein o poziie de nenlocuit n economia modern. n economia de pia convieuiesc alturi de ntreprinderi i uniuni de ntreprinderi. Uniunile de ntreprinderi se prezint ca un grup constituit dintr-un ansamblu de ntreprinderi ale cror decizii principale i orientri strategice sunt coordonate de acelai centru de decizie. Legea Republicii Moldova Cu privire la antreprenoriat i ntreprinderi prevede c ntreprinderile independente din punct de vedere juridic sunt considerate conexe n urmtoarele cazuri: 1) cnd una dintre ntreprinderi particip la completarea capitalului statutar sau a patrimoniului altei ntreprinderi;

2) cnd ntreprinderile au obligaii reciproce legalizate prin contractul de antreprenoriat comun; 3) cnd ntreprinderile i subordoneaz conducerea organelor comune speciale create, care centralizeaz executarea unei sau mai multor funcii de administrare. n funcie de caracterul dependenei reciproce a ntreprinderilor conexe, uniunile pot fi formate sub felurite forme. Concern - o form de asociere, ce se caracterizeaz prin unitatea proprietii i a controlului. ntreprinderile ce fac parte din concern nu sunt independente. Ele elaboreaz ciclul complex de elaborare, producere i realizare a produciei finite. Consoriu - una din formele de asociere juridico-organizatoric a partenerilor, create, de regul, pentru realizarea unor proiecte de mari proporii, care din motive financiare, comerciale, tehnice sau din alte motive necesit unirea eforturilor a ctorva parteneri. Participani la consoriu pot fi att organizaiile particulare, ct i cele de stat, precum i state ntregi. Participanii la consoriu i pstreaz independena deplin. Conducerii, pe care o aleg n comun, ei i se supun numai atunci cnd activitatea este ndreptat spre realizarea scopurilor consoriului. Asociaia - reprezint o grupare de ntreprinderi reunite pentru-n interes comun i pe baza liberei iniiative. Ea constituie o form de organizare a utilizrii n comun a tuturor factorilor de producie aflai n proprietate sau a unei pri a acestora n vederea satisfacerii n condiii mai bune a cerinelor de bunuri i servicii ale populaiei, prin folosirea eficient a resurselor de materii prime i materiale, precum i prin creterea gradului de utilizare a resurselor de munc. Asociaiile pot fi: a) de producie, se creeaz pentru fabricarea produciei i constau din cteva verigi conductoare; b) de producie tiinific - pentru elaborarea i fabricarea n perioad scurt de timp a complexurilor de utilaje; c) tehnice i de producie - n frunte se afl o organizaie de producere. Societile de holding. Funcia principal const n deinerea participaiilor financiare n alte ntreprinderi cu scopul de a controla activitatea acestora, fr s-i asume ea nsi exploataia. Deci, holdingul are o vocaie pur financiar, urmrind valorificarea capitalului investit. Un holding este compus din: o societate-mam, una sau mai multe societi filiale, una sau mai multe societi subfiliale, una sau mai multe participaii, una sau mai multe societi aliate. Societatea-mam are urmtoarele caracteristici: capitalul su nu este deinut n proporie mai mare de 50% de o alt societate, posed participaii de peste 50% n una sau mai multe societi. Societi filiale - au capitalul deinut n proporie de peste 50% de ctre societateamam. Societi subfiliale - sunt controlate n proporie de peste 50% de ctre filiale.

Participaiile - sunt inferioare proporiei de 50% i ele pot oferi holdingului posibilitatea de a controla societile cu capital dispersat. Societile aliate - au relaii tehnice (subfurnitur), comerciale (franchising sau financiare) al holdingului. Uniunile de ntreprinderi prezint unele avantaje. 1. Uniunile dau posibilitate unui numr mic de ntreprinderi s controleze o mare parte a mijloacelor de producie i s beneficieze de o parte important a rezultatelor financiare. Dezavantajele: se refer la unele efecte nefavorabile ale concentrrii i o anumit vulnerabilitate financiar. Relaiile ntre micile i marile ntreprinderi ntreprinderile indiferent de mrime, nu pot funciona izolat, ele trebuie s coopereze n plan financiar, comercial sau tehnic. Exist urmtoarele forme de parteneriat ntre micile i marile ntreprinderi: a) parteneriat financiar, se exprim sub form de: ajutor de capital, acordat de o ntreprindere mare uneia mici cu scopul de a demara, credite de echipament. b) parteneriat tehnologic. Se manifest prin ajutorul acordat sub forma punerii la dispoziia altor ntreprinderi laboratoarele sale. c) parteneriat-roire. Const n a incita salariaii s-i creeze propriile ntreprinderi dndu-le ajutorul tehnico-financiar tehnic i de alt natur, de care acestea au nevoie. Dac aceste bunuri sunt utilizate n alte scopuri, ntreprinderea n cursul primilor trei ani va achita taxele vamale n ntregime, inclusiv dobnda bancar aferent. 1) Faciliti acordate de stat: Valorile materiale prevzute n calitate de bunuri ce constituie aportul la formarea i majorarea capitalului social al ntreprinderii sunt scutite de taxele vamale. Dac aceste bunuri sunt utilizate n alte scopuri, ntreprinderea n cursul primilor 3 ani va achita taxele vamale n ntregime, inclusiv dobnda bancar aferent. 2) Faciliti vamale la importuri i exporturi. ntreprinderea cu investiii strine se scutete de plata taxelor vamale pentru aceste bunuri importate pentru a fi folosite la fabricarea articolelor pentru export. 3) Scutirea de impozitul pe profit. Dup formarea capitalului social i declararea primului profit ntreprinderea cu investiii strine va beneficia de o reducere de 50% a impozitului pe profit pe o perioad de 5 ani, fiind scutite de vnzarea obligatorie a ncasrilor n valut strin. Aceste faciliti se extind asupra ntreprinderilor, n al cror capital social investiiile strine depesc 250 mln. dolari SUA i ale cror ncasri din comercializarea produciei proprii constituie mai mult de 50% din venituri.

Rambursarea % cu care a fost redus impozitul ntreprinderii se prevede numai n cazul constatrii unor falsificri operate n scopul obinerii acestor faciliti. Investitorilor strini li se acord i concesiuni (modalitate juridic, prin care activiti sau bunuri ale statului sunt date pe timp ndelungat n posesia, folosina i exploatarea unei persoane fizice sau juridice contra unui pre-reveden). Termenul de transmitere n concesiune nu va depi 50 de ani. ntrebri pentru verificare 1. Ce criterii se utilizeaz n dimensionarea ntreprinderilor? 2. Criterii de definire a micilor afaceri. 3. Importana micilor afaceri. 4. Avantajele i dezavantajele micilor afaceri. 5. Prin ce se manifest susinerea micilor afaceri n rile cu economie avansat? 6. Definii micul business pentru Republica Moldova. Cum se manifest susinerea statal? 7. Ce reprezint uniunile de ntreprinderi i care sunt principalele forme? 8. Caracterizai societile de tip holding. 9. Cum se manifest relaiile ntre micile i marile ntreprinderi? 10. Caracterizai evoluia micului business n Republica Moldova. Capitolul 3. STRUCTURA DE PRODUCIE A NTREPRINDERII 3.1. Procesul de producie-noiuni, structura ntreprinderea industrial are ca funciune de baz fabricarea bunurilor materiale care se realizeaz prin desfurarea procesului de producie. Activitatea de producie const n obinerea de ctre om a unor bunuri din natur sau prelucrarea acestora i a materiilor prime din agricultur n vederea obinerii unor produse utile societii, folosind n acest scop un sistem de mijloace de munc. Activitatea de producie se realizeaz prin intermediul procesului de producie. Definirea complet a procesului de producie, necesit caracterizarea lui att sub raport social-economic, ct i sub raport tehnico-material. Aceasta este determinat de faptul c n procesul de producie oamenii nu acioneaz numai asupra obiectului muncii, ci i unii asupra altora. Ei produc coopernd ntr-un fel anumit i schimbnd ntre ei activitile lor. Sub raport tehnico-material, procesul de producie reprezint un proces de unire a muncii vii cu mijloacele de producie. O trstur esenial a procesului de producie constituie caracterul contient al activitii omului. Pornind de la elementele caracteristice sus-numite se poate determina procesul de producie prin totalitatea aciunilor contiente ale oamenilor muncii ndreptate cu ajutorul mijloacelor de munc asupra obiectelor muncii i a proceselor naturale n vederea transformrii lor n bunuri materiale necesare societii.

Procesul de producie reprezint unitatea organic a dou procese: procesul tehnologic i procesul de munc. Coninutul principal al procesului de producie l formeaz procesele de munc, adic aciunea executantului cu ajutorul uneltelor de munc asupra obiectelor muncii n vederea transformrii lor n bunuri materiale sau ndeplinirea unei funcii n sfera neproductiv. Procesul tehnologic reprezint transformarea direct cantitativ i calitativ a obiectelor muncii n produse finite. n anumite ramuri industriale procesul de producie mai include i aciunea unor procese naturale, n cadrul crora obiectele muncii sunt supuse unor transformri fizice sau chimice sub aciunea factorilor naturali, procesele de munc oprindu-se complet sau parial. n aa fel procesul de producie are nevoie de trei componente: obiectele de munc (materia prim), mijloacele de munc i nsi munca. 3.2. Clasificarea proceselor de producie Multitudinea proceselor de producie determin necesitatea unei clasificri. Clasificarea procesului de producie poate fi efectuat dup diferite criterii: 1. n raport cu modul cum se particip la obinerea produsului finit. procese de baz procese auxiliare procese de servire. Procese de producie de baz - constituie coninutul principal al proceselor de producie i include acele procese ce au ca scop transformarea materii prime n produse finite, care constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii. De exemplu: procesele de filat, esut .a. Aceste procese la rndul lor, pot fi grupate n trei categorii: 1) procese de baz pregtitoare sunt acelea care presupun executarea unor operaii ce au drept scop pregtirea materialelor sau asigurarea pieselor sau semifabricatelor necesare n vederea prelucrrii propriu-zise; 2) procese de baz prelucrtoare includ acelea care asigur efectuarea operaiilor de prelucrare propriu-zis a materiilor prime i a materiilor n vederea obinerii produselor finite. 3) procese de baz de finisare sau montaj. Aici se includ toate procesele care asigur obinerea n form final a produselor, cum sunt procesele de asamblare a pieselor i subansamblelor n produsele de finisare din industria textil (vopsit, clcat etc.). Procesele auxiliare sunt acele procese, care nu contribuie n mod nemijlocit la transformarea materiilor prime n produse finite, dar cu ajutorul lor se creeaz condiiile tehnico-materiale necesare desfurrii normale a proceselor de baz (De ex.: procesele de obinere a sculelor, de producere a energiei, de executare a reparaiilor .a.).

Procesele de servire sunt acele procese, care asigur condiiile necesare derulrii corespunztoare a proceselor de baz i auxiliare din cadrul ntreprinderii. (De ex.: procesele de transport intern, de depozitare .a.). 2. n raport cu modul n care se execut procesele de producie se disting: a) Procese manuale, adic acelea la care muncitorul acioneaz direct sau cu ajutorul sculelor asupra obiectelor muncii pentru a le transforma n produse finite. b) Procese manual-mecanice - se caracterizeaz prin faptul c o parte din procese se execut manual, iar o alt parte mecanizat. c) Procese mecanice - se caracterizeaz prin faptul c operaiile prin care se concretizeaz procesele se efectueaz mecanizat. Muncitorul conduce n mod direct diferite maini i utilaje (De ex.: procesele de achiere, de filare, de esut .a.). d) Procese automate - acea categorie de procese de producie care se efectueaz cu ajutorul unor maini, utilaje sau instalaii automatizate, muncitorii avnd doar rolul de a urmri i supraveghea funcionarea acestora. e) Procesele de aparatur - acele procese care se efectueaz n vase i alte instalaii capsulate prevzute cu anumite mecanisme care formeaz aparatura de msur i control. n cadrul ultimei pot avea loc reacii chimice (oxidare, sulfonare), procese fizice evaporarea, cristalizarea, uscarea, procese termochimice i electrochimice. 3. n raport cu modul de obinere a produselor finite din materia prim. a) Directe. Se caracterizeaz prin faptul c produsul finit se obine ca urmare a efecturii unor operaii succesive asupra aceleai materii prime (De ex.: din sfecla de zahr se obine zahrul .a.). b) Sintetice. Se caracterizeaz prin faptul c produsul finit se obine ca urmare a folosirii mai multor feluri de materii prime, care dup diferite prelucrri succesive necesit operaii de asamblare sau montaj (De ex.: n industria constructoare de maini .a.). c) Analitice. Se caracterizeaz prin faptul c dintr-un singur fel de materie prim se obine o gam variat de produse (De ex.: cele din industria chimic, petrochimic .a.). 4. n raport cu gradul de periodicitate al desfurrii n timp a proceselor de producie: a) Procese ciclice - au un caracter repetitiv, ciclic dup anumite intervale de timp regulate. b) Procese neciclice - se efectueaz o singur dat, repetarea lor putndu-se efectua numai cu caracter ntmpltor n producia de unicate .a. 5. n raport cu natura tehnologic a operaiilor efectuate, se disting: a) Procese chimice - se efectueaz n instalaii capsulate, procesele de transformare din materii prime n produse finite avnd loc prin efectuarea unor reacii chimice, termochimice sau electrochimice. b) Procese de schimbare a formei - se folosesc unele maini sau agregate pentru schimbarea configuraiei sau a formei. De ex. procesele de strunjire, gurire, frezare .a.

c) Procese de asamblare - sunt acele procese care asigur reunirea diferitelor materiale, piese etc. (De ex.: procesele de sudur, lipire .a.). d) Procesele de transport - asigur deplasarea diferitelor materiale sau produse dintr-un loc n altul n interiorul ntreprinderii. 6. n raport cu felul materiei prime: a) procese de producie extractive; Ele nu au materii prime, ci numai obiecte ale muncii (crbune, lemn etc.); Ele nu au valoare, pentru c n starea n care se afl ele n natur nu s-a cheltuit munc omeneasc pentru producerea lor, nici valoare de ntrebuinare, deoarece n forma n care se afl n natur ele nu pot fi folosite de om. b) produse de producie prelucrtoare ; Ele se caracterizeaz prin faptul c au ca obiect prelucrarea materiei prime provenite din industria extractiv i prelucrarea industrial a produselor agricole. 3.3. Structura de producie: definire, noiuni, verigile componente. Structura de producie exprim forma organizatoric de desfurare a procesului de producie i reprezint numrul i componena verigilor de producie, control i cercetare, modul de construire i organizare intern i legturile de cooperare dintre acestea pe linia realizrii procesului de producie. Verigi ale structurii de producie sunt considerate: locul de munc; sectoare de producie; ateliere de producie; secii de producii; laboratoare de analiz, control i cercetare; uzine, fabrici i alte uniti similare fr personalitate juridic. n cadrul organizrii unitilor de producie veriga structural de baz o constituie locul de munc. Locul de munc este acea parte a suprafeei de producie a unui atelier, sector sau a unei secii, dotate cu utilaj i echipament tehnic corespunztor, destinate executrii anumitor operaii n vederea obinerii produciei sau a deservirii procesului de producie. Un loc de munc poate fi universal - cnd n cadrul lui se execut un tip de operaie la o mare varietate de produse sau specializat, - cnd se execut o operaie la un fel de produs sau pies n mod repetat. n cadrul seciilor de producie sau atelierelor se pot constitui sectoare de producie, care reprezint acea subunitate delimitat sub raport teritorial unde se execut un anumit tip de operaie tehnologic sau o succesiune de operaii legate de fabricaia unei piese sau pri de produs. Atelierul de producie poate fi constituit ca verig independent sau ca parte component a unei secii. Ca verig independent, caracteristicile tehnico-productive i cele organizatorico-administrative sunt similare seciei, diferind volumul de munc.

Atelierul ca verig component a seciei reprezint acea verig structural, n cadrul creia se execut fie aceeai activitate sub raport tehnologic, fie anumite operaii succesive necesitate de executarea unui produs sau a unei piese. Prin secia de producie se nelege o verig structural determinat tehnic-productiv i organizatoric-administrativ, n cadrul creia se execut un produs sau o parte a acestuia sau se desfoar un anumit stadiu al procesului tehnologic. Se creeaz pentru conducerea unitar a activitilor legate tehnologic, cnd volumul de munc necesit cel puin trei ateliere de producie. Dup rolul pe care l au n procesul de fabricaie a produselor finite, ntr-o ntreprindere, verigile de producie pot fi: de baz; auxiliare; de servire. Verigile de baz sunt acelea, n cadrul crora se desfoar procesului de producie, din care rezult produse i lucrri ce formeaz obiectul specific de activitate al unei ntreprinderi. n verigile auxiliare se desfoar procese de producie finalizate n produse i lucrri care nu constituie obiectul activitii specializate a ntreprinderii, dar sunt indispensabile desfurrii activitii n verigile de baz: producia sculelor, diferitelor forme de energie .a.. n unitile de servire se desfoar procese ce au ca obiect prestarea unor servicii necesare desfurrii produciei de baz i auxiliare, transportul .a. Alturi de aceste verigi de producie n unele ntreprinderi sunt organizate secii sau ateliere anexe, scopul lor este prelucrarea i valorificarea deeurilor. n structura de producie a unor ntreprinderi se constituie i laboratoare de control i cercetare, dac volumul de munc al acestora necesit cel puin cinci persoane. n cadrul acestor uniti structurale se execut analiz, probe, msurtori pentru determinarea calitii materiilor prime produselor sau diferite lucrri cu caracter de studiu sau cercetare. 3.4. Tipuri de structuri de producie Funcionarea n condiii de eficien economic maxim a unei ntreprinderi industriale necesit adaptarea tipului optim de structur de producie n raport cu particularitile pe care le prezint. n dependen de principiul adoptat de organizare a verigilor de producie de baz ale unei ntreprinderi se cunosc 3 tipuri de structur de producie: structur de tip tehnologic; structur de tip pe obiecte;

structur de tip mixt. Structura tehnologic, avnd la baza organizrii verigilor structurale principiul tehnologic, se caracterizeaz prin specializarea seciilor i ntreprinderilor n executarea unor faze ale procesului tehnologic. Produsul finit se obine ca urmare a prelucrrii succesive n mai multe secii de producie. Se folosete la ntreprinderile cu producie individual i de serie mic.

ntreprindere constructoare de maini

Secia de turntorie (produsele A,B,C)

Secia de forj (produsele A,B,C)

Secia de prelucrri mecanice (produsele A,B,C)

Secia de montaj (produsele A,B,C)

Figura 2 Tip de structur tehnologic Avantajele: a) Asigur fabricarea unei nomenclaturi variate de produse; b) Permite o folosire raional a utilajelor printr-o ncrcare complet; c) Creeaz condiii pentru folosirea optim a muncitorilor care au o astfel de calificare nct s poat executa un tip de operaie la o diversitate de produse. Dezavantajele: a) Necesit un volum sporit de transporturi interne ca urmare a amplasrii utilajelor pe grupe omogene de maini; b) Cresc ntreruperile n funcionarea utilajelor pe seama timpilor de reglare i necesitatea trecerii de la fabricarea unui produs la fabricarea altui produs; c) Nu permite organizarea produciei n flux. Structura pe obiect este caracteristic ntreprinderilor la care seciile i atelierele de producie sunt specializate n executarea unor produse, pri componente sau grupe de produse n totalitatea operaiilor de fabricare a lor, iar organizarea este fcut dup principiul pe obiect sau pe produs. Acest tip de structur este caracteristic ntreprinderilor cu producie de serie mare i de mas.

ntreprindere constructoare de maini

Secia pentru fabricarea produsului A TA PMA FA MA

Secia pentru fabricarea produsului B TB PMB FB MB

Secia pentru fabricarea produsului C TC PMC FC MC

Unde: T - secia de turntorie, F - secia de forj, PM - secia de prelucrri mecanice, M secia montaj Figura 3 Tip de structur pe obiect Avantajele: a) asigur organizarea produciei n flux n cadrul seciilor de producie; b) permite o adncire continu a specializrii produciei; c) creeaz condiiile necesare pentru introducerea tehnicii noi prin folosirea unor tehnologii perfecionate, introducerea mecanizrii i automatizrii; d) permite specializarea cadrelor i creterea calificrii lor; e) asigur creterea productivitii muncii, reducerea ciclului de producie i a costurilor de producie. Dezavantajele: a) are o flexibilitate redus, schimbarea structurii sortimentului necesitnd reorganizarea seciilor de producie, ceea ce determin ntreruperi n folosirea utilajelor, a forei de munc .a.; b) schimbarea structurii sortimentului poate duce la folosirea unor utilaje n mod incomplet. Structura de producie de tip mixt se caracterizeaz prin faptul c organizarea seciilor de producie se face dup principiul mixt, o parte a unitilor de producie organizndu-se dup principiul pe obiecte, iar alt parte dup principiul tehnologic. Acest tip de structur este folosit n mod eficient la ntreprinderile care fabric o producie de serie mic i mijlocie.
ntreprindere constructoare de maini

Secia de turntorie (produsele A,B,C)

Secia de forj (produsele A,B,C)

Secia pentru fabricarea produsului A PMA MA

Secia pentru fabricarea produsului B PMB MB

Secia pentru fabricarea produsului C PMC MC

Figura 4 Tip de structur mixt Avantajele: a) permite fabricarea unei nomenclaturi variate de produse, n condiiile folosirii organizrii produciei n flux; b) asigur o flexibilitate sporit a ntreprinderilor n trecerea la fabricarea unor noi produse; c) creeaz condiii pentru specializarea unor secii n fabricarea anumitor produse, asigurnd prin aceasta creterea productivitii muncii i reducerea costurilor de producie. Dezavantajele: datorit organizrii seciilor de producie dup principiul tehnologic, volumul transportului n aceste secii se menine ridicat, avnd loc ntreruperi n fabricaia produselor i mrind astfel durata ciclului de producie. 3.5. Cile de perfecionare a structurii de producie 1. Creterea ponderii unitilor de producie (secii, ateliere) specializate, organizate dup principiul obiectului de fabricare, n totalul unitilor de producie ale ntreprinderii. Prin aceasta se creeaz condiii optime pentru generalizarea introducerii n ntreprindere a metodelor superioare de organizare a produciei n flux. 2. Asigurarea adncirii specializrii produciei i extinderea relaiilor de cooperare. 3. Optimizarea gradului de mrire a unitilor de producie i asigurarea proporionalitii ntre capacitile de producie ale acestora. 4. Sistematizarea ntreprinderii. Folosirea acestei ci trebuie s duc la mbuntirea, ct e posibil, a planului general de organizare a ntreprinderii, pe linia aplicrii cerinelor de proiectare raional atunci cnd survin abateri de la aplicarea acestora. Prin sistematizare trebuie s se asigure un flux tehnologic continuu, pe traseele cele mai scurte, evitarea ntoarcerilor sau intersectrii fluxurilor de materiale sau de oameni, apropierea unitilor auxiliare i de servire de ctre unitile crora le furnizeaz produse, lucrri sau servicii.

ntrebri de verificare 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Definii noiunea proces de producie. Care este structura procesului de producie? Ce reprezint procesele de baz, auxiliare i de servire? Ce criterii de clasificare a proceselor de producie cunoatei? Definii noiunea structura de producie. Nominalizai verigile componente ale structurii de producie. Caracterizai-le. Care sunt deosebirile ntre diferite verigi de producie? Tipul de structur tehnologic, avantajele i dezavantajele pe care le prezint. Caracterizai tipul de structur pe obiecte. Ce avantaje i dezavantaje prezint acest sistem?

10. Caracterizai tipul de structur mixt.

Capitol 4. ORGANIZAREA PRODUCIEI N SECIILE DE BAZ 4.1. Noiuni i principiile organizrii produciei la ntreprindere Organizarea produciei reprezint un ansamblu de msuri cu caracter economic i tehnico-organizatoric, referitoare la stabilirea, asigurarea i coordonarea mijloacelor de producie i a forei de munc n aa fel nct fabricarea produselor s se efectueze n cele mai bune condiii. Atingerea nivelului maxim de eficien se obine printr-o fundamentare tiinific corespunztoare a deciziilor ce se iau. Organizarea tiinific a procesului de producie n ntreprinderile industriale trebuie s asigure prin metodele i tehnicile de organizare folosite respectarea unor principii de organizare de baz: 1. proporionalitii; 2. ritmicitii; 3. paralelismului; 4. a liniei drepte; 5. al continuitii. Principiul proporionalitii subliniaz necesitatea ca n vederea asigurrii continuitii i ritmicitii n organizarea procesului de producie s existe anumite proporii n funcie de productivitatea muncitorilor sau randamentul utilajului. Nendeplinirea acestui principiu i nerespectarea deci a proporiilor numerice necesare ntre diferitele grupe de muncitori sau sisteme de maini duce la apariia locurilor nguste sau a excedentelor la nivelul diferitor verigi de producie. Noile tehnologii i modificrile care survin n organizarea produciei duc la apariia unor schimbri n productivitatea grupelor de muncitori sau n randamentul grupelor de utilaje, ce impun adaptarea n mod operativ a unor astfel de msuri care s refac proporionalitatea necesar dintre acestea. Paralelismul n organizarea produciei const n executarea simultan a diferitelor pri ale unui produs sau ale produselor, precum i a diferitelor pri ale procesului de producie - faze, operaii, stadii. n condiiile unei organizri superioare a produciei, desfurarea n paralel a diferitelor faze sau operaii impune ca o condiie necesar existena unei anumite sincronizri n executarea acestora n vederea obinerii la termenele fixate a produciei finite. Principiul liniei drepte - ca n proiectarea desfurrii procesului tehnologic s se asigure cel mai scurt drum n trecerea diferitelor materii prime sau auxiliare de la o secie la alta. Aceasta presupune ca fluxul de materiale s aib un caracter continuu, s fie ct mai scurt posibil, evitndu-se ntoarcerile, direciile contrare sau intersectrile. Principiul continuitii const n asigurarea desfurrii procesului de producie fr ntreruperi sau cu ntreruperi ct mai mici n timp, pe toate fazele procesului de producie. Principiul ritmicitii exprim cerina asigurrii condiiilor necesare care s permit repetarea la intervale de timp bine determinate n conformitate cu cadena fabricaiei a acelorai lucrri, la aceleai locuri de munc. Pentru soluionarea problemelor care apar la liniile de fabricaie se impune stabilirea n mod raional a unor indicatori principali ca: ritmul mediu al fabricaiei;

sincronizarea posturilor; numrul de utilaje, numrul de muncitori. Ritmul mediu reprezint intervalul de timp ce separ lansarea n fabricaie a dou piese identice, succesive. n figur pentru fiecare loc de munc, s-a reprezentat o coloan corespunztoare consumului de timp pe operaie. Prin compararea cu ritmul mediu al liniei, constatndu-se diferene mari, s-a fcut transferul la alte locuri de munc sau s-a stabilit un alt numr de muncitori, astfel ca la toate locurile de munc s se ajung aproximativ la aceeai ncrcare. n mod practic, acest lucru nu se poate realiza ntotdeauna, de aceea vor exista i unele locuri de munc mai puin ncrcate. Sincronizarea operaiilor presupune echilibrarea ncrcrii locurilor de munc. Se face cu ajutorul unui grafic tip Gannt.
t (timp) 3 7 2 1 4 5 6 ritmul liniei

Fig. 5. Grafic tip Gannt

4.2. Tipurile de producie Pentru a organiza n cadrul unei ntreprinderi industriale activitile de producere i a le dirija cu succes o importan deosebit o are tipul de producie acceptat. Tipul de producie reprezint totalitatea factorilor cu caracter tehnic i organizatoric ce caracterizeaz nomenclatura produciei fabricate, gradul ei de stabilitate, volumul produciei, gradul de specializare a ntreprinderii luate n ansamblul ei, ct i a subunitilor sale de producie, pn la locul de munc, precum i modul de deplasare a obiectelor muncii de la un loc de munc la altul n cursul procesului de fabricaie. Tipul de producie influeneaz i determin metodele de organizare a produciei i a muncii, structura de producie a ntreprinderii i a seciilor, gradul de nzestrare tehnic a produciei .a. Una din clasificrile tipurilor de producie rezult n urma unei anchetri desfurate n anul 1958 n rndul a dou sute de ntreprinderi industriale din Anglia.

Clasificarea tipurilor de producie


Produs unic

Tabelul 2
Tipul I Producie individual Tipul II Producie de serie Tipul IV Producie de proces Tipul III Producie de mas
Cantitate mare

Produse multiple Cantitate mic

a) Individual - produsul este complex i trebuie fabricat ntr-un singur exemplar sau ntr-un numr foarte mic de exemplare, de exemplu, construcia unui imobil, unei nave. n consecin, trebuie s fie pus n aplicare o organizare specific a produciei, pe o durat limitat. b) n serie - sistemul de organizare a produciei trebuie s fie foarte flexibil pentru a rspunde cererilor formulate de clieni, de exemplu, confeciile. c) n mas - se folosesc procesele care combin elemente standardizate. Sistemul de organizare a produciei este deosebit de rigid i orice schimbare necesit intervale mari de timp (de exemplu, liniile de fabricaie a automobilelor). d) De proces - un singur produs de mare serie, printr-un proces unic. Sistemul de organizare nu admite nici o flexibilitate (de exemplu, producia de ngrminte n combinatele chimice). Din punct de vedere al gradului de continuitate, producia de proces nu se deosebete de producia de mas, din care cauz deseori se asimileaz acesteia din urm. De aceea mai des se vorbete de trei tipuri de producie: individual, n serie i de mas. Principalele caracteristici ale tipurilor de producie Tabelul 3 Caracteristici 1. Nomenclatorul de fabricaie 2. Proiectarea produsului 3. Amplasarea mainilor i utilajelor 4. Organizarea produciei Tipuri de producie Individual n serie Foarte larg Larg Dup nevoia clientului Pe grupe de acelai fel Pe unicate De mas Restrns

Dup catalog Mixt (pe grupe i linie) Pe loturi n linie tehnologic n flux

De la furnizori stabili 6. Controlul calitii Final, la recepia Pe faze, Continuu, produsului statistic automat 7. Stocarea Stocarea de materii Stocuri de Stocuri de prime semifabricate produse finite 8. Clienii produselor Cunoscui Necunoscui Necunoscui (piaa) (Piaa) Tipul de producie n mas se caracterizeaz prin fabricarea unei nomenclaturi foarte reduse de produse, ce se execut n cantiti foarte mari. Aceasta determin marea constan a produciei fabricate, aceleai produse fabricndu-se pe perioade foarte mari de timp (ntreprinderea cimentului, zahrului, chibriturilor .a.). Se caracterizeaz cu o specializare adncit att la nivelul ntreprinderii, ct i la cel al seciilor de producie i al locului de munc. Ca urmare a fabricrii nentrerupte a aceluiai fel de produs, micarea produselor sau pieselor de la un loc de munc la altul se face bucat cu bucat sau n flux continuu (adic dispare necesitatea prelucrrii pe loturi). Aceasta asigur o ncrcare complet a locurilor de munc i o folosire raional a timpului disponibil. Tipul de producie n serie se caracterizeaz prin urmtoarele trsturi: 1. Constana fabricrii unei producii de o nomenclatur relativ redus; 2. Posibilitatea fixrii unor operaii asemntoare pe fiecare loc de munc, ceea ce permite introducerea unor utilaje cu un oarecare grad de specializare. 3. Lipsa unei specializri depline a tuturor locurilor de munc (ca n producia n serie). 4. Micarea pieselor de la o operaie la alta se face n loturi de fabricaie n scopul reducerii duratei de pregtire i ncheiere pe fiecare pies. nsi seria reprezint cantitatea de produse de acelai fel din nomenclatura de producie a ntreprinderii, care trebuie fabricat ntr-o perioad de plan i ale crei cheltuieli de munc necesare fabricrii nu solicit dect o parte din timpul disponibil al perioadei. n raport cu fabricarea unei nomenclaturi reduse, largi sau foarte largi, producia n serie se mparte n: serie mare, mijlocie i mic. Producia de serie mic are caracteristici apropiate de producia individual, deoarece se organizeaz pentru fabricarea unei nomenclaturi relativ mari de produse, fiecare produs executndu-se n cantiti mici. Schimbarea frecvent a operaiilor pe un loc de munc duce la o scdere a gradului de folosire a utilajului i a forei de munc. Producia de serie mijlocie caracterizeaz tipul de producie n serie i se organizeaz pentru o nomenclatur relativ redus de produse. Tipul de producie individual se caracterizeaz prin fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse n cantiti reduse, uneori n unicate. Att ntreprinderea, ct i diferitele sale uniti de producie sub raportul specializrii au un caracter universal, dispunnd de maini i utilaje cu caracter universal, folosind un personal cu o calificare ridicat pentru a face posibil fabricarea unei varieti de produse. Diferitele produse sau

5. Aprovizionarea

n caliti mici la intervale scurte

Programat

piese sunt deplasate de la un loc de munc la altul bucat cu bucat sau n loturi de cteva buci, micarea lor efectundu-se n mod discontinuu. Tipul de producie individual determin un nivel tehnic i organizatoric mai sczut ca la tipul de producie n mas. n unele cazuri, este deosebit de greu de raport careva producia la un anumit tip, de exemplu: este vorba de producia n mas sau n serie mare. Pentru stabilirea tipului de producie, n literatura de specialitate au fost formulate mai multe metode, care, n general, pot fi grupate n metode cantitative i metode cantitativcalitative. O metod cantitativ de apreciere a titlului de producie este aceea care se bazeaz pe indicatorul numr obiect-operaie (No) repartizate spre execuie. n mod experimental s-a demonstrat pentru N o = 1. Este vorba de tipul de producie n mas; 2 N o 6 - tipul de producie n serie mijlocie; 6 < N0 10 - tipul de producie n serie mare; 10< N0 20 - tipul de producie n serie mijlocie; N 0 > 20 - tipul de producie individual. Un astfel de indicator msoar exact tipul de producie numai n dou cazuri: a) cnd la un loc de munc se execut continuu un singur obiect-operaie; b) cnd la un loc de munc se execut mai multe obiecte-operaie ale cror volume de munc sunt repartizate uniform n fondul su de timp disponibil. n alte cazuri, acest indicator nu permite o apreciere exact a tipului de producie. O alt metod de apreciere a tipului de producie const n calcularea coeficientului tipului de producie (k), care reprezint raportul dintre ritmul de producie (r) i tipul necesar executrii unui proces sau unei operaii (ti).
K r t

Dac K 1, este vorba de producia n mas 1 < K 10 - producia de serie mare 10 < K 20 - producia de serie mijlocie 20 < K 40 - producia de serie mic K > 40 - producia individual. n alte surse acest coeficient se determin ca coeficientul de ntrire a normelor, care se calculeaz ca raport ntre numrul operaiilor tehnologice executate timp de o lun i numrul locurilor de munc. Mrimea acestui coeficient este identic cu cel prezentat. 4.3. Metodele de organizare a produciei de baz Metodele de organizare a procesului tehnologic de baz i a desfurrii lui se grupeaz n funcie de cele trei tipuri de producie: 1. Metoda de organizare a produciei n flux pentru ntreprinderile cu producie de mas i n serie mare. Metoda de organizare n flux are urmtoarele caracteristici:

proporionalitatea deplin n spaiu i n timp, sincronizarea ndeplinirii operaiilor; se lucreaz cu un ritm reglementat sau nereglementat; micarea n continuu a obiectului muncii i ncrcarea continu a utilajului. 2. Metoda de organizare a produciei pe grupe sau pe comenzi - pentru ntreprinderile cu producie n serie. Aceast metod se caracterizeaz prin: proporionalitatea parial a subdiviziunilor ntreprinderii; ndeplinirea unui volum asemntor de lucrri ce se repet periodic; micarea obiectului muncii se petrece ciclic, trecerea de la un lot la altul e nsoit de necesitatea reglrii utilajului. 3. Metoda de organizare a produciei pe unicate. Este caracteristic pentru ntreprinderile cu producie individual. Caracteristicile principale: lipsa unei proporionaliti spaiale; ndeplinirea aceluiai volum de lucru dar diferit dup coninut; ncrcarea ciclic a utilajului i stocrile obiectului muncii. 4.4. Organizarea produciei n flux: definire, clasificare, eficiena economic Organizarea produciei n flux are urmtoarele caracteristici: 1. Divizarea procesului tehnologic pe operaii egale sau multiple sub raportul volumului de munc necesar executrii lor. Acest lucru se realizeaz prin descompunerea procesului tehnologic n operaii simple, ct i prin agregarea lor. 2. Amplasarea locurilor de munc unde se vor executa diferitele operaii n lan, n ordinea impus de succesiunea executrii operaiilor procesului tehnologic dat sub forma liniilor de producie n flux. Prin aceasta se asigur trecerea pe traseul cel mai scurt al obiectului muncii de prelucrat de la un loc de munc la altul. 3. Executarea n mod concomitent a operaiilor pe toate locurile de munc din cadrul liniei de producie n flux. 4. Deplasarea obiectelor muncii sau a produselor de la un loc de munc la altul prin folosirea unor mijloace de transport adecvate, se folosesc mijloace mecanizate sau automatizate de transport. 5. Executarea unui fel de produs sau piese, sau a mai multor feluri de produse sau piese apropiate ntre ele sub raport constructiv, al procesului tehnologic i al gabaritelor. 6. Clasificarea formelor de organizare a produciei n flux este necesar pentru alegerea domeniului de utilizare optim a acestora. Se clasific dup urmtoarele criterii:

1. Gradul de mecanizare i automatizare a executrii operaiilor. Din acest punct de vedere se deosebesc: a) linii de producie n flux unde predomin munca manual. Se utilizeaz la montajul diferitor aparate sau maini din cadrul industriei constructoare de maini, electrotehnice. b) cu producia semnificat. Este utilizat ndeosebi n industria de confecii. c) cu producia automatizat sau mecanizat. Se folosete la prelucrarea lemnului, industria uoar .a. 2. n raport cu gradul de continuitate: a) linii cu producia n flux continuu la producia de mas sau n serie mare. n acest caz, asigurarea continuitii lucrului se realizeaz ca urmare a sincronizrii n timp a operaiilor de producie. Conform acestei sincronizri produsele trec spre prelucrare la diferitele operaii, pe locuri de munc, la intervale de timp precise, fr a se atepta nici un moment lansarea n fabricaie a produselor pe linie. b) linii de producii n flux intermitent. Sunt utilizabile pentru producia n serie. Se caracterizeaz prin i lipsa de sincronizare a executrii n timp a operaiilor, funcionarea liniei neavnd la baz un tact bine stabilit. 3. Dup nomenclatura produciei fabricate, deosebim: a) linii de producie n flux cu nomenclatura constant. n cadrul linii acestor se fabric n mod constant un singur fel de produs, n cantiti mari, folosindu-se acelai proces tehnologic. Se folosete la producia de mas. b) cu nomenclatura variabil. n cadrul lor se fabric mai multe feluri de produse de acelai tip, care au un proces tehnologic asemntor. Se utilizeaz pentru producia n serie. c) cu nomenclatura de grup. Se fabric n cadrul lor, o nomenclatur larg de produse, care sunt asemntoare sub raportul procesului tehnologic i al configuraiei constructive. 4. Dup gradul de ritmicitate: a) linii de producie n flux cu ritm reglementat. Se caracterizeaz prin aceea c liniile trebuie s livreze pe unitate de timp (or, zi) o anumit cantitate de producie egal cu mrimea stabilit a ritmului. La aceast form trebuie s existe o sincronizare a executrii n timp a operaiilor de producie, mijloacele de transport folosite pentru deplasarea obiectului muncii sau a produsului avnd o vitez de micare corelat n mod strict cu ritmul de funcionare adaptat. b) cu ritm liber. Nu necesit sincronizarea executrii operaiilor, livrarea produselor fcndu-se la intervale neregulate de timp. 5. Dup poziia obiectului de prelucrat:

a) cu obiect mobil. Este cea mai rspndit. n acest caz, produsul sau piesa se deplaseaz cu mijloace de transport de la un loc de munc la altul dup executarea operaiei. b) cu obiect fix. n acest caz obiectul muncii este fix, iar muncitorii cu instrumente portative se deplaseaz n jurul obiectului. Se utilizeaz n industria de maini grele, vase maritime, turbine etc. 6. Dup modul de trecere a produselor sau pieselor de la un loc de munc la altul , se evideniaz: a) bucat cu bucat n cazul liniilor n flux continuu; b) n loturi n cazul liniilor n flux discontinuu. 7. Dup configuraia liniei: linie n flux n linie dreapt, n linie curb; n zigzag; n careu; n form de cerc .a. 8. Dup gradul de cuprindere a produciei ntreprinderii: a) linii de producie n flux pe sectoare; b) linii de producie n flux pe secie; c) linii de producie n flux pe ntreaga ntreprindere. 9. Dup modul de deplasare a produselor sau pieselor ntre operaii: a) linii de producie n flux nensemnate cu mijloace de transport speciale; b) nzestrate cu mijloace de transport neacionate mecanic; c) cu transportoare mecanice (benzi rulante, conveiere etc.). 4.5. Indicatorii de baz ai organizrii produciei n flux Organizarea n bune condiii a unei linii de producie n flux necesit o proiectare adecvat, care ar ine seama de particularitile produselor sau pieselor care vor fi executate. Proiectarea unei linii de producie n flux necesit stabilirea indicatorilor de baz: tactul, ritmul, numrul de locuri de munc necesar pentru executarea fiecrei operaii i a ntregului proces tehnologic, lungimea liniei n flux, viteza de deplasare. 1. Tactul reprezint intervalul de timp la care un produs sau o pies iese sub form finit de pe linie, calculndu-se ca un raport ntre fondul de timp disponibil al liniei, pe perioada considerat (schimb, zi, lun) i cantitatea de produse prevzut a se fabrica pe linie conform planului de producie pe aceeai perioad.
T = tx 60 , Pp

n care: T tactul liniei exprimat n min. / buc;

t fondul de timp disponibil al liniei pe perioada de timp considerat, n ore; Pp producia planificat, n unit. naturale. Dac pentru linia de producie n flux sunt prevzute ntreprinderi planificate n timpul schimbului, timpul de funcionare al liniei trebuie micorat cu mrimea acestora.
T = t x 60 , Pp

unde mrimea ntreruperilor planificate. 2. Ritmul de lucru al liniei reprezint o mrime invers tactului i exprim cantitatea de produse care se execut n cadrul liniei pe unitate de timp (minut, or, schimb).
R= 1 , T
R= Pp t x 60 .

3. Numrul de maini sau de locuri de munc care trebuie s execute o operaie.


Nmt = D0 , T

n care: Nmt - numrul de maini sau de locuri de munc; D0 durat total a operaiilor. 4. Numrul total de locuri de munc n cadrul liniei n flux.
N = Nmt ,
i =1 n

n care: N numrul total de locuri de munc; i numrul operaiilor, care pot varia de la 1 la "n". 5. Lungimea liniei de producie n flux se determin ca un produs ntre distana dintre centrul a dou locuri de munc alturate (pasul liniei) i numrul de locuri de munc pe linie.
L = dx N ,

n care: d pasul liniei N numrul de locuri de munc de pe linie. 6. Viteza de deplasare a mijlocului de transport care efectueaz deplasarea obiectelor muncii de la un loc de munc la altul.
V = d . T

4.6. Ciclul de producie: noiune, structura Ciclul de producie al unui produs sau al unui lot de produse - perioada de timp din momentul lansrii n fabricaie sub form de materii prime a acestora i pn n momentul ieirii lor din fabricaie sub form de produse finite. Durata poate fi exprimat n minute, ore, zile lucrtoare i zile calendaristice, luni.

Durata ciclului de producie

Perioada de lucru

Perioada de ntreruperi

Durata ciclului operativ

Durata proceselor naturale

Durata activitilor de servire

ntreruperi n cadrul schimbului

ntreruperi n afara schimbului

Durata operaiilor tehnologice

Durata operaiilor de pornire-ncheiere

ntreruperi datorate lotului

ntreruperi de ateptare pentru eliberarea locului de munc ocupat

ntreruperi de completare

Durata operaiilor de control tehnic de calitate

Durata operaiilor de transport intern

ntreruperi datorate duminicilor i srbtorilor legale

ntreruperi datorate schimburilor nelucrtoare

ntreruperi pentru mas

Figura 6 Structura ciclului de producie Prin structura ciclului de fabricaie se nelege totalitatea elementelor componente, precum i ponderea duratei acestora fa de durata total a ciclului de producie. Durata total a ciclului de producie este format din dou pri: perioada de lucru i perioada de ntreruperi. Perioada de lucru cuprinde: durata ciclului operativ, durata proceselor naturale i durata activitilor de servire. Ciclul operativ are ponderea cea mai mare n structura ciclul de producie i cuprinde att duratele operaiilor tehnologice, cnd obiectele muncii sunt supuse direct prelucrrii, ct i durata operaiilor de pregtire-ncheiere. Timpul de pregtire-ncheiere cuprinde: timpul pentru nregistrarea lansrii obiectelor muncii, timpul pentru aprovizionarea locului de munc cu cele necesare, timpul pentru instruirea muncitorilor pe baza documentaiei tehnologice, timpul pentru reglarea utilajului pe care urmeaz s se execute produsul .a. Durata proceselor naturale perioada de timp de-a lungul creia, sub influena condiiilor naturale, procesul de producie continu, dei procesul de munc nceteaz i cnd, datorit factorilor naturali, au loc anumite modificri ale proprietilor obiectelor muncii. Activitile de servire asigur condiii normale de lucru pentru desfurarea operaiilor de transformare nemijlocit a obiectelor muncii n produse finite. n cadrul

acestora intr: transportul obiectelor muncii de la un loc de munc la altul i controlul tehnic de calitate. A doua parte a ciclul de producie cuprinde ntreruperile care au loc n procesul de producie i numai acelea care se normeaz. ntreruperile sunt: a) ntreruperi datorit lotului. n acest caz fiecare pies trebuie s atepte la locul de munc pn cnd i vine rndul la prelucrare i apoi, dup prelucrare pn cnd toate piesele sau produsul din lotul respectiv au fost prelucrate; b) ntreruperi de ateptare pentru eliberarea locului de munc ocupat cu prelucrarea altor piese, datorate asincronizrii duratei operaiilor; c) ntreruperi de completare provocate de faptul c unele piese care formeaz un anumit complet trebuie s atepte pn cnd vor fi gata toate piesele din complet. ntreruperile ntre schimburi sunt datorate regimului de lucru adoptat pentru locurile de munc unde se execut produsul: a) ntreruperi datorit duminicilor i srbtorilor legale; b) datorit schimburilor nelucrtoare; c) ntreruperile pentru mas.

4.7. Tipurile de mbinare n timp a executrii operaiilor de producie Se cunosc trei tipuri de mbinare n timp a operaiilor tehnologice: 1. tipul de mbinare succesiv; 2. tipul de mbinare paralel; 3. tipul de mbinare mixt sau paralel-succesiv. Durata ciclului operativ se poate stabili att grafic, ct i analitic. Tipul de mbinare succesiv. Pentru acest tip este caracteristic faptul c produsele sau piesele dintr-un lot se execut toate la o anumit operaie, trecerea la operaia urmtoare se face dup terminarea ntregului lot la operaia anterioar. De exemplu, avem un lot din 3 piese i un proces tehnologic cu 4 operaii, durata crora este urmtoare: t 1=2 min; t2=4 min; t3=1 min; t4=3 min. Grafic acest tip de mbinare se prezint n modul artat n figura 7.
Tops= t1 n + t2 n + t3 n + t4 n

Tops= n( t1 + t2 + t3 + t4 ).

Pentru un lot format din "n" piese i un proces tehnologic cu "m" operaii relaia general de calcul este urmtoarea
Tops = n ti
i =1 m

n mrimea lotului de fabricaie; ti durata operaiilor tehnologice (min., ore); i numrul operaiilor tehnologice

n exemplul prezentat:

Tops= 3( 2 + 4 + 1+ 3) = 30min

n cazul cnd la fiecare loc de munc, se folosete un numr diferit de utilaje, formula prezentat mai sus se modific n felul urmtor:
Tops = n
i =1 m

ti , Ni

n care: Ni numrul de utilaje, ce lucreaz la operaia respectiv. Durata ciclului de producie (fabricaie) se determin:
Tpr = Tops + Tntr + Tnat ,

n care: Tops durata ciclului operativ, min.; Tnat durata proceselor naturale, min.; Tntr timpul ntreprinderilor specifice pentru producia dat, min. mbinarea succesiv este caracteristic tipului de producie individual i de serie mic.

mbinarea succesiv.
operaii P1 P2 P3 P1 P2 P3

Op1

Op2

Op3

P1 P2 P3

Op4 nt3

P1

P2

P3

nt1

nt2

nt4

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30 timp

Figura 7 Metoda succesiv de mbinare tehnologic n timp a operaiilor

Tipul de mbinare paralel n condiiile acestui tip, fiecare unitate de producie din lot trece la operaia urmtoare imediat ce s-a terminat prelucrarea sa la operaia anterioar, operaiile tehnologice efectunduse paralel. Condiia principal este aceea ca la operaia principal (cu durata cea mai mare) s se asigure continuitatea executrii tuturor produselor sau pieselor. Top max ( n 1 ) + t3 + t4; p =t 1 + t2 + t

( n 1) , Top p = ti + tmax
i =1

n care: Topp durata ciclului operativ pentru mbinarea paralel; tmax durata operaiei mai lungi. Pentru cazul nostru avem:
Top ) + ( 31) 4 = 18min p = ( 2 + 4 + 1+ 3

Caracteristic pentru mbinarea paralel este posibilitatea deplasrii pieselor pe loturi de transport. Lotul de transport prezint cantitatea de piese din lotul de fabricaie, care se deplaseaz de la o operaie la alta. Atunci, cnd n lotul de fabricaie sunt puine piese (cum este n exemplul prezentat n=3), deplasarea pieselor are loc cte o bucat, adic mrimea lotului de transport este egal cu unu. n cazul general, formula se modific:
Top p = p
i =1 m

ti ti + ( n p ) max , Ni Ni

n care p mrimea lotului de transport. Avantajul mbinrii paralele a operaiilor tehnologice n timp se caracterizeaz n reducerea ciclului operativ. Ca dezavantaj, se consider apariia unor ntreruperi n funcionarea utilajului i n folosirea forei de munc, cu excepia operaiei principale, datorit inegalitii duratelor operaiilor tehnologice.

2. mbinarea paralel.
operaii

Op1

P1

P2 P1

P3 P2 P3

Op2

Op3

P1

P2

P3

Op4

nt4

P1

P2

P3

t1

t2

t2(n-1)

t3

t4

1 0

1 2

1 4

1 6

1 8

t i m p

Figura 8 Graficul mbinrii paralele a executrii operaiilor

Tipul de mbinare mixt (paralel-succesiv) mbinarea mixt se caracterizeaz prin faptul c transmiterea pieselor de la o operaie la alta se face individual numai cnd operaia anterioar are o durat mai mic sau egal cu operaia urmtoare. n celelalte cazuri, trecnd de la o operaie cu o durat mai mare la una cu o durat mai redus, transmiterea pieselor nu se face individual, ci n loturi de transport de o anumit mrime. n acest fel este asigurat o activitate nentrerupt la urmtoarea operaie tehnologic. n aa fel pot fi evideniate trei cazuri: a) Cnd produsul sau piesa trece la operaia urmtoare, care are o durat mai mare dect cea anterioar; b) Cnd produsul sau piesa trec la operaia urmtoare, care are o durat egal cu operaia anterioar; c) Cnd produsul sau piesa trece la operaia urmtoare, care are o durat mai mic dect operaia anterioar. n primul i al doilea caz prelucrarea la operaia urmtoare poate ncepe imediat ce primul produs sau prima pies a fost prelucrat la operaia anterioar. n al treilea caz, prelucrarea poate ncepe numai dup ce la operaia anterioar a fost prelucrat o asemenea cantitate de produse, suficient, pentru ca procesul de producie s se desfoare fr ntreruperi. Grafic mbinarea mixt se prezint astfel (figura 9). Analitic, durata ciclului pentru mbinarea mixt se determin cu ajutorul urmtoarei relaii:
Top m =n
i =1 m

ti ( n p) Ni

m 1

ti , i =1 i mic

n care: ti mic dintre fiecare dou operaii nvecinate se ia durata cea mai scurt. Pentru cazul nostru:

( 2 + 4 + 1+ 3) ( 3 1) ( 2 + 1+ 1) = Top m =3
22 min .

Metoda de mbinare mixt se folosete n cadrul ntreprinderilor cu producia de serie i mas. mbin avantajele mbinrii succesive i paralele, adic durata ciclului tehnologic este mai mic ca la mbinarea paralel. Lipsesc ntreruperile n funcionarea utilajului.

3. mbinarea mixt
operaii

Op1

P1

P2

P3

P1 Op2

P2

P3

Op3

P1

P2

P3

Op4

P1

P2

P3

t1

t2

t3

t4

t4(n-1)

1 0

1 2

1 4

1 6

1 8

2 0

2 2

t i m p

Figura 9 Graficul mbinrii mixte a executrii operaiilor

4.8. Lotul de fabricaie: definire, caracteristici Lotul de fabricaie reprezint cantitatea de obiecte ale muncii identice sau asemntoare (piese, subansamble) lansate simultan sau succesiv n fabricaie, prelucrate pe un anumit loc de munc i executate cu un singur consum de timp de pregtire-ncheiere a lucrrilor. Mrimea lotului de producie influeneaz durat ciclului de producie i perioadele de repetare a loturilor. Mrimea lotului de produse este influenat de factori endogeni i exogeni. Din rndul factorilor endogeni pot fi enumerai: a) factori tehnici printre care complexitatea produselor fabricate tehnologiile utilizate, gradul de standardizare; b) factori organizatorici metodele de organizare a produciei i a muncii; c) factori financiari mrimea capitalului circulant imobilizat n stocuri. Factorii exogeni sunt reprezentai prin: - termenele de livrare; - cantitile comandate; - cooperrile n producie. Lotul optim de produse este cel pentru care costul unitii de produs este minim. Costul unitii de produs poate fi determinat cu ajutorul urmtoarei relaii:
y= b , n

n care: b cheltuielile legate de pregtirea lansrii i ncheierii lucrrilor de lansare n fabricaie a lotului; n numrul de produse din lot . Grafic aceast relaie se reprezint sub form de hiperbol (fig. 10).
Lei /buc.
y1

y2

n1

n2

Figura 10. Reprezentarea grafic a ecuaiei

4.9. Ci de reducere a duratei ciclului de producie Prin reducerea ciclul de producie se poate mri numrul de cicluri care se pot efectua n aceeai perioad de timp, ce asigur creterea volumului de producie folosind aceleai CP (capaciti de producie) i acelai numr de muncitori. Pentru reducerea ciclul de producie poate fi folosit un ansamblu de ci: 1. Introducerea tehnicii noi i perfecionarea tehnologiilor de fabricaie existente. 2. nlocuirea proceselor naturale cu procese artificiale. 3. Mecanizarea i automatizarea proceselor de transport i de control i organizarea executrii lor n aa fel, nct s se desfoare n paralel cu procesele tehnologice de baz. 4. Ridicarea nivelului de organizare a produciei i a muncii (organizarea produciei n flux, folosirea mbinrii n timp paralel i paralel-succesiv, aprovizionarea tehnicomaterial, folosirea schimburilor nelucrtoare pentru reparaia utilajului .a.), ridicarea calificrii muncitorilor, ntrirea disciplinei.

ntrebri de verificare 1. Definii noiunea organizarea produciei. 2. Caracterizai principiile organizrii raionale a procesului de producie. 3. Care sunt criteriile ce caracterizeaz tipul de producie? Conform acestor criterii analizai cele 3 tipuri ale organizrii produciei. 4. Nominalizai i caracterizai metodele de organizare a produciei. 5. Definii metoda de organizare ce caracterizeaz linia n flux. 6. Ce prezint ciclul de producie? Care este structura lui? 7. Artei grafic i analitic cum poate fi calculat durata ciclului tehnologic pentru mbinarea succesiv, paralel i mixt. 8. Care este diferena ntre ciclul operativ i ciclul de producie? 9. Definii lotul de fabricaie i evideniai factorii ce influieneaz mrimea lotului de fabricaie. 10.Prin ce se determin necesitatea reducerii ciclului de producie i care sunt cile posibile de reducere?

Capitol 5. UNITILE DE PRODUCIE AUXILIARE SI DE SERVIRE 5.1. Necesitatea i importana lor O ntreprindere industrial pentru a putea funciona n mod ritmic i cu o eficien economic maxim, necesit crearea odat cu unitile de producie de baz i a unui ansamblu de uniti de producie cu caracter auxiliar i de servire. Acestea sunt seciile: a) de ntreinere i reparare a utilajului; b) pentru producerea i distribuirea diferitelor feluri de scule; c) pentru producerea i distribuirea diferitelor feluri de energie; d) pentru asigurarea proceselor de transport, depozitare .a. Este nevoie de folosirea unor metode i tehnici moderne pentru realizarea acestor activiti cu caracter auxiliar i de servire, subordonate cerinelor asigurrii unei activiti normale a proceselor de producie de baz. n prezent exist tendina de a se reduce i dimensiunea acestor uniti n cadrul unei uniti industriale, ca urmare a crerii unor uniti economice specializate n fabricarea diferitelor feluri de scule, a producerii de energie .a. Aceast tendin se justific sub raport economic prin aceea c, n condiiile construirii unor ntreprinderi specializate, dotate cu utilaje specializate i care folosesc o for de munc specializat n realizarea acestor activiti, se face la un nivel calitativ superior i n condiiile unor costuri de producie mai reduse dect n cazul realizrii lor n unitile cu caracter auxiliar i de servire din cadrul ntreprinderilor. Existena ns a acestor procese obiective nu micoreaz importana i necesitatea unitilor de producie cu caracter auxiliar i de servire din cadrul ntreprinderilor industriale, care continu s reprezinte nc baza asigurrii acestor categorii de activiti pentru majoritatea unitilor industriale. Pentru viitor se prevede un proces mixt de asigurare a ntreprinderilor cu diferite feluri de activiti cu caracter auxiliar i de servire. 5.2. Managementul transportului intern n ntreprinderile industriale 5.2.1. Sarcinile, structura, clasificarea transportului intern Prin transportul intern se nelege activitatea de deplasare cu mijloace de transport a diferitelor materiale, piese sau produse pe distana care separ dou locuri de munc, care se succed n procesul tehnologic, n interiorul ntreprinderii, cuprinznd operaiile de ncrcare, de deplasare propriu-zis i de descrcare. Micarea intern a obiectelor muncii cuprinde, pe lng transportul intern i manipulrile acestora. Manipulrile sunt activitile elementare cu caracter neproductiv, care constau n deplasarea obiectelor muncii n raza locului de munc sau n imediata apropiere. Pentru asigurarea efecturii n condiii bune a activitilor de transport intern i manipularea n ntreprindere se creeaz un compartiment specializat sub forma serviciului de transport. Cele mai importante sarcini ale lui sunt: 1. Asigurarea deplasrii materialelor i produselor n interiorul ntreprinderii potrivit cerinelor desfurrii ritmice a procesului de producie n seciile de baz i auxiliare. 2. Asigurarea introducerii mecanizrii i automatizrii pentru efectuarea operaiilor de transport.

3. mbuntirea continu a folosirii mijloacelor de transport existente i modernizarea transportului prin alegerea raional a unor noi mijloace de mare randament. 4. Reducerea costurilor de producie a transportului intern. 5. Urmrirea operativ a derulrii lucrrilor de transport cu maximum de eficien i rentabilitate .a. Exist cteva criterii de clasificare a mijloacelor de transport: I. Dup raza de aciune: a) Transport n exteriorul ntreprinderii. Se folosete pentru aducerea materialelor i produselor necesare ntreprinderii, precum i pentru trimiterea produselor finite spre consumator. b) Transport n interiorul unitilor ntreprinderii. Asigur deplasarea obiectului muncii ntre verigile structurale ale ntreprinderii. II. Dup felul mijloacelor de transport folosite: a) Pe sol: - transport pe ine (pe cale ferat), - rutier, b) Transportul pe ap - cu ajutorul diferitelor brci, remorchere, c) Subteran - la ntreprinderile minere, constructoare de maini, d) Transportul aerian - cu ajutorul mijloacelor de transport suspendate: monoraiuri, poduri rulante, funiculare, ascensoare, conveiere .a. n special se utilizeaz pentru asigurarea ncrcturilor ntre secii i n interiorul seciei. III. Dup modul de aciune: a) Transport discontinuu (cu aciune periodic). Include transport pe ine, pe sol. b) Transport continuu - cu ajutorul conveierelor, transportoarelor pneumatice, monoraiurilor continue etc. IV. Dup direcia de deplasare: a) Transporturi pe orizontal. b) Transporturi pe vertical. c) Transporturi nclinate. 5.2.2. Organizarea activitii de transport intern Organizarea activitii de transport se face n dependen de tipul de producie. Aa la ntreprinderile organizate pe principiile produciei individuale sau de serie mic, n care fluxurile de transport au un caracter variabil, transportul intern se face pe baz de planuri zilnice sau la cerere. ntreprinderile industriale organizate pe principiile produciei de mas i de serie mare transportul intern se face pe baz de grafic, pe trasee constante. Transporturile regulate n raport cu traseul pe care se efectueaz pot fi de dou feluri: a) pendulare; b) inelare. Sistemul pendular are loc atunci cnd se face deplasarea materialelor sau produselor cu ajutorul mijloacelor de transport ntre dou puncte constante. Ea poate fi efectuat n 3 variante: a) Sistemul pendular unilateral - mijlocul de transport se deplaseaz cu ncrctur ntr-o singur direcie i se napoiaz fr ncrctur la punctul de plecare. (De exemplu, la depozitul de materii prime mijlocul de transport se ncarc, transport ncrctura pn la secia consumatoare i se ntoarce fr ncrctur.)

micare cu ncrctur fr ncrctur

b) Sistemul pendular bilateral, cnd mijloacele de transport se deplaseaz cu ncrctur n ambele direcii.
A B

c) Sistemul pendular n evantai - cnd mijlocul de transport asigur deplasarea unor ncrcturi dintr-un singur punct n mai multe puncte sau invers, din mai multe puncte ntr-un singur punct (de ex.: transportul materiilor prime de la depozitul central la mai multe secii consumatoare).
A

n sistemul inelar deplasarea mijlocului de transport se face ntr-un circuit nchis, prin transmiterea sau preluarea succesiv a ncrcturii la mai multe puncte i ntoarcerea obligatorie la punctul de plecare. n acest sistem organizarea transportului de asemenea se face n 3 variante: a) Sistemul inelar cu flux aproximativ constant - cnd mijlocul de transport pleac cu ncrctura dintr-un punct iniial la mai multe puncte, unde descarc i ncarc cantiti de materiale i produse, astfel nct circul n permanen cu o cantitate de ncrctur aproximativ constant.
B A D C

b) Sistemul inelar cu flux cresctor cnd mijlocul de transport pleac fr ncrctur dintrun punct i ia cantiti mici de ncrctur la diferite puncte pentru a le transporta la punctul de plecare.
B

c) Sistemul inelar cu flux descrctor - cnd mijloacele de transport pleac cu ncrctur dintr-un punct iniial i o distribuie la diferite puncte dup care se ntoarce fr ncrctur la punctul de plecare.
B

5.2.3. Planificarea activitii de transport intern i a necesarului de mijloace de transport intern Organizarea n condiii optime a transportului intern n cadrul unitilor industriale necesit planificarea activitii acestuia. Pentru planificare este nevoie de o serie de date iniiale, din rndul crora mai importante sunt urmtoarele: - felul seciilor, atelierelor i depozitelor din structura ntreprinderii; - amplasarea acestora pe teritoriul ntreprinderii; - nomenclatura produselor fabricate n perioada respectiv i cantitile planificate pe fiecare poziie a nomenclaturii; - greutatea net a fiecrui produs; - felul materiilor prime, materialelor, semifabricatelor etc. necesare i consumurile specifice pentru fiecare dintre acestea; - necesarul de materii prime, materiale etc. pentru ndeplinirea sarcinilor de plan; - fluxurile de materiale pe teritoriul ntreprinderii ntre depozite i secii, n interiorul seciilor; - numrul, felul i capacitile de ncrcare a mijloacelor de transport existente la ntreprindere. Pe baza acestor date se determin indicatorii de plan ai activitii de transport intern, referitori la circulaia materialelor i produselor ntre unitile ntreprinderii. Aceti indicatori sunt: a) Cantitatea total de transport ntre unitile ntreprinderii; b) Distanele dintre unitile ntreprinderii; c) Indicatorii ciclului de transport; d) Capacitatea medie de transport; e) Coeficientul mediu de manipulri; f) Distana medie de transport n interiorul seciilor sau atelierelor de producie; g) Volumul total al transporturilor. Planul de transport se ntocmete sub forma unei tabele ah; Tabelul 4 Expeditor Destinatari

i turn.Depozit. de materie de lemnosDepozit de material Depozit de combustibil Depozit. de turntorie Depozit. de metal

Dinafar

1. Din afar 2. Depozit ul de material e de turntori e 3. Depozit ul de metal 4. Depozit ul de mat. Lemn. 5. Secia de turnare TOTAL

Pentru a putea determina necesarul de mijloace de transport se pot folosi diferite relaii de calcul, n raport cu tipul de mijloace de transport pentru care se stabilete necesarul i cu particularitile pe care le vor prezenta transporturile respective. O relaie general de calcul a necesarului de mijloace de transport se prezint n felul urmtor:
N mt = Q N mc k q

n care: Nmt - reprezint necesarul de mijloace de transport de un anumit tip, Q - cantitatea de materiale ce urmeaz a fi transportat ntr-o zi calendaristic (n tone), Nmc - numrul mediu de cicluri de transport pe care le poate face mijlocul de transport respectiv pe perioada dat,

Total

q - capacitatea medie de ncrcare a mijlocului de transport la o curs plin (n tone), k - coeficientul de folosire a capacitii mijlocului de transport. Pentru a stabili numrul mediu de cicluri de transport se folosete urmtoarea relaie:
N mc = tf Tm

tf - fondul efectiv de timp de utilizare a mijlocului de transport n condiiile unui regim de lucru de un schimb, dou sau trei (dup caz), n minute, Tm - timpul mediu pentru realizarea unui ciclu de transport.
Tm = t + t d + Dm + tp Vm

n care: t - timpul de ncrcare a mijlocului de transport, min. td - timpul de descrcare a mijlocului de transport, min. Dm - Distana medie de transport a materialelor, Vm - viteza medie de deplasare a mijlocului de transport. tp - timpul pierderilor. 5.2.4. Perfecionarea organizrii i ameliorrii folosirii transportului intern 1. Organizarea modern a transporturilor interne impune folosirea containerelor i a paletelor; 2. Folosirea programrii liniare pentru optimizarea planului de transport. 3. Mecanizarea i automatizarea mijloacelor de ncrcare-descrcare. 4. Folosirea pe larg a ambalajului standard de folosire universal. 5.3. Managementul ntreinerii i reparrii fondurilor fixe 5.3.1. Importana i sarcinile activitii de ntreinere i reparare a fondurilor fixe. Sisteme de executare a lucrrilor Creterea gradului de nzestrare tehnic a ntreprinderilor, prin sporirea nivelului de mecanizare i automatizare a procesului de producie, impun existena unui compartiment puternic de ntreinere i reparare a fondurilor fixe. n cadrul oricrei uniti industriale pierderile de producie datorate defeciunilor la utilaje pot fi reduse prin meninerea utilajelor n bun stare de funcionare. ntreinerea i repararea utilajelor n cadrul ntreprinderilor industriale nseamn, de fapt meninerea strii de sntate a acestora. Executarea reparrii fondurilor fixe se poate face n cadrul ntreprinderii n care funcioneaz sau de ctre uniti specializate. n funcie de complexitatea sa aceast activitate poate fi organizat n unul sau mai multe compartimente de regul n cadrul compartimentului mecanicului-ef. Acest compartiment trebuie s ndeplineasc urmtoarele sarcini: meninerea mijloacelor de munc la parametrii normali de funcionare, prin prevenirea i nlturarea defectelor uzurii fizice, asigurarea lucrrilor de reparaii, efectuarea adaptrii utilajului existent la noile cerine, furnizarea de informaii cu privire la utilaj i echipament, efectuarea de reparaii urgente .a.

ntreinerea i repararea corect a mijloacelor de munc este strict necesar deoarece asigur prelungirea duratei lor de funcionare. Organizarea executrii reparrii utilajelor ntr-o ntreprindere industrial se poate face dup trei sisteme: a) sistemul centralizat, adic toate lucrrile de reparare se fac de ctre compartimentul specializat; b) sistemul descentralizat - const n organizarea efecturii reparrii utilajelor n cadrul unitilor de producie de ctre mecanici i echipele de reparare i ntreinere, subordonate administrativ efilor acestora uniti, c) sistemul mixt - executarea lucrrilor de reparare la utilajele speciale se execut de mecanicul i echipele sau brigzile de reparare aparinnd unitilor de producie corespunztoare, celelalte reparaii executndu-se de personalul compartimentuluief. Fiecare din sistemele enumerate prezint anumite avantaje, precum i limite. Este considerat raional acea form de organizare a executrii reparaiilor care asigur cel mai nalt grad de specializare a lucrrilor de ntreinere i reparaii, precum i operativitate maxim n realizarea acestor lucrri. Sistemul centralizat se recomand a fi aplicat la unitile industriale de mrime mic i mijlocie, n care diversitatea utilajelor este redus. Acest sistem de organizare are urmtoarele avantaje: posibilitatea specializrii muncitorilor pe tipuri de utilaje care se repar, producerea sau achiziionarea pieselor de schimb n condiii economicoase, folosirea eficient a personalului muncitor etc. Dezavantajele acestui sistem: un necesar suplimentar de personal pentru conducerea activitii de ntreinere i reparaii, necesitatea dotrii cu scule, dispozitive, verificatoare specifice, separarea activitilor de ntreinere i reparaii de fabricarea produciei de baz. Sistemul descentralizat de execuie a reparaiilor se folosete ndeosebi la unitile care au n dotare utilaje complexe de mare tehnicitate i cu un grad sporit de automatizare. n acest caz compartimentul mecanicului-ef are sarcina de a coordona ntreaga activitate de reparaii. Avantajele: reducerea personalului care coordoneaz activitatea de reparaii, creterea responsabilitii muncitorilor care lucreaz la procesele de producie de baz pentru starea tehnic a utilajelor pe care le folosesc, sporirea operativitii n executarea unor lucrri de reparaii urgente. Dezavantajele: personalul de ntreinere este relativ numeros, iar gradul de utilizare a timpului de lucru redus, productivitatea muncii este sczut, fiind imposibil specializarea muncitorilor pe feluri de lucrri de reparaii. Sistemul mixt de executare a lucrrilor de ntreinere i reparaii mbin avantajele celorlalte sisteme:

coreleaz posibilitatea specializrii muncitorilor pe tipuri de utilaje i subuniti de producie (ceea ce duce la sporirea productivitii muncii) cu asigurarea unei operativiti sporite n efectuarea lucrrilor de reparaii. Dezavantajele: soluionarea mai lent a unor probleme ca urmare a subordonrii diferite a activitii de conducere, orientarea prioritar a subunitilor de producie spre remedierea defeciunilor accidentale a utilajelor. 5.3.2. Tipuri de sisteme de ntreinere i reparaii practicate pe plan mondial n urma folosirii lor n procesul de producie, utilajele i pierd n mod treptat din proprietile sale, din precizia de prelucrare, adic mijloacele de munc se uzeaz. Aceast uzur, care apare ca urmare a folosirii utilajelor n procesul de producie, reprezint uzura fizic cu caracter dinamic. n afar de aceasta, utilaje i pierd n mod treptat din valoarea lor de ntrebuinare i ca urmare a unor fenomene, ce au loc att datorit influenei factorilor atmosferici, ct i a modificrilor interne survenite n materialele din care sunt executate. Astfel apare aa-numita uzur fizic static. Deoarece prile componente ale mainilor nu se uzeaz toate n acelai timp, nu se pune problema nlocuirii acestui mijloc de munc cu utilaj nou, ci executarea unor lucrri de reparaii la prile componente uzate. Prin sisteme de reparaii se nelege un ansamblu de msuri cu caracter tehnic i organizatoric, aplicat n vederea meninerii mijloacelor de munc n condiii normale de lucru, n ce privete randamentul i gradul de precizie al executrii lucrrilor. ntreinerea i reparaia utilajelor nu constituie probleme exclusiv pentru rile cu economie de tranziie. n literatura de specialitate exist diferite opinii privind tipurile posibile de ntreinere i reparaii a utilajelor. Astfel, n Anglia principalele tipuri de ntreinere sunt. I. ntreinerea planificat, care const n revederea strii utilajelor i ajutarea minor efectuat la intervale de timp stabilite n prealabil, precum i nlocuirea de piese de schimb ca urmare a reviziilor efectuate: ntreinerea corectiv, care const n reparaii mici cu planificare pe termen scurt, acestea ivindu-se ntre inspecii, precum i revizii generale planificate anual sau la doi ani, al cror coninut se planific n detaliu pe termen lung, ca un rezultat al inspeciilor preventive. II. ntreinerea neplanificat care se efectueaz n cazul unor defeciuni neprevzute. n literatura francez tipurile de ntreinere sunt apreciate ca: 1. ntreinerea preventiv, care are drept scop de a evita defeciunile utilajelor n cursul utilizrii lor. La rndul su ntreinerea preventiv poate fi: sistematic, care este efectuat potrivit unei planificri prealabile avnd n vedere timpul de funcionare a utilajelor sau gradul de uzur, ntreinerea preventiv condiionat. Acest tip este dependent de experien i face necesar obinerea informaiilor n timp util. Este aplicat tuturor tipurilor de utilaje i se face pe baza msurrii anumitor parametri: a temperaturii, presiunii, etc. 2. ntreinerea corectiv este ntreinerea efectuat dup apariia defeciunilor.

n literatura de specialitate american se apreciaz ca fiind posibil de aplicat dou tipuri generale de ntreinere: a) ntreinerea preventiv - este privit ca fiind format din activitile de ntreinere efectuate nainte ca utilajele s se defecteze n scopul meninerii strii lor de funcionare i a reducerii probabilitii defeciunilor. Acest tip cuprinde urmtoarele lucrri: selectarea i instalarea utilajelor n aa fel nct s asigure o siguran n funcionarea acceptabil; inspecii periodice i conducerea unor evidene privind funcionarea utilajelor pentru a permite evaluarea strii tehnice a acestora, aa nct defeciunile s fie evitate; lubrifierea adecvat, vopsirea, curirea i ajustarea utilajelor pentru a asigura meninerea lor n stare de funcionare; lucrri periodice de reparaii i revizii generale ale utilajelor. b) ntreinerea de remediere - const n eforturile depuse pentru restabilirea strii tehnice a utilajelor dup ce defeciunile s-au produs deja. 5.3.3. Tipuri de sisteme de ntreinere i reparaii planificate n Republica Moldova n Republica Moldova ca i n alte ri din CSI se utilizeaz dou sisteme de ntreinere i reparare a fondurilor fixe: a) sistemul reparaiilor preventiv planificate; b) sistemul reparaiilor accidentale. Sistemul reparaiilor preventiv planificate are dou particulariti (spre deosebire de sistemul empiric): a) are un caracter profilactic; b) se execut n mod planificat. Aplicarea lui presupune existena unor normative, pe baza crora s se fac planificarea interveniilor tehnice. Aceasta permite determinarea i cunoaterea din timp a perioadei cnd utilajul va fi scos din funciune; ceea ce creeaz posibilitatea lurii unor msuri corespunztoare att de secia de baz, n care funcioneaz utilajul, pentru ca procesul de producie s se desfoare n mod normal, ct i n activitatea auxiliar. Sistemul de reparaii preventiv planificate reprezint un sistem complex de lucrri de ntreinere, control i reparaii, care se execut la anumite perioade de timp, conform unui plan dinainte stabilit i care are drept scop s prentmpine creterea progresist a uzurii fizice, s previn accidentele i s asigure parametrii normali de funcionare pe toat durata de via a mijloacelor de munc. Obiectivele acestui sistem sunt urmtoarele: pregtirea anticipat a unitilor prin pregtirea materialelor necesare i a pieselor de schimb; realizarea la termen a interveniilor planificate, lund n considerare i starea tehnic a utilajelor; modernizarea utilajelor cu ocazia efecturii reparaiilor capitale; creterea randamentului utilajelor (prin mecanizarea unor operaii tehnologice, automatizarea unor lucrri); reducerea consumurilor de energie, combustibil i lubrifiani (prin stabilirea unor norme de consum, nlturarea formelor de risip);

reducerea costurilor reparaiilor (prin recondiionarea pieselor de schimb, organizarea ergonomic a muncii). n cadrul acestui sistem se execut urmtoarele lucrri: reviziile tehnice (Rt), reparaiile curente (Rc) i reparaiile capitale (Rk). Rt se efectueaz naintea lucrrilor de reparaii. n cadrul lor se determin starea real de uzur a utilajului i gradul de precizie pe care l are n funcionare. Se nltur toate defectele ce se constat i care necesit un volum redus de munc. Rezultatele reviziei se trec ntr-o fi de constatare, pe baza aceasta determinndu-se coninutul i volumul de munc necesar pentru executarea reparaiei ce urmeaz s fie realizat. Reparaiile curente n dependen de complexitatea pe care o prezint piesele uzate se mpart n reparaii curente de gradul I (Rc1) i reparaii curente de gradul II (Rc2). Rc1 sunt reparaiile de suprafa la piese uor accesibile. n cadrul acestor reparaii se repar piesele care au durata cea mai scurt de funcionare, se cur i se spal complet maina, se schimb uleiul i lichidele de rcire. Rc2 sunt mai complexe, presupunnd o demontare parial a utilajului, nlocuirea i repararea pieselor cu durata cea mai scurt i cu durata medie de uzur. Deci, o R c2 ntotdeauna va include i Rc1 i Rt. Rk include cele dou categorii de reparaii curente i revizia tehnic. Ele necesit cel mai mare volum de munc. Reparaiile capitale presupun demontarea utilajului. Prin executarea acestor reparaii utilajul capt parametrii iniiali de funcionare. Pentru a se lichida efectele uzurii morale n cadrul reparaiei capitale se execut i modernizarea utilajului. n activitatea practic mai apar i reparaii accidentale, care se efectueaz n momentul cnd utilajele ies din funciune n mod neprevzut, n afara reparaiilor planificate. Cheltuielile legate de ntreinerea i repararea utilajelor se recupereaz din costurile de producie, cu excepia cheltuielilor efectuate pentru reparaiile capitale ale unor instalaii complexe, cu valoarea ridicat, ce se aprob n mod special s fie prevzute prin cote anumite de amortizare. 5.3.4. Planificarea lucrrilor de reparaii. Organizarea activitii de reparare Elaborarea planului de reparaii se bazeaz pe cunoaterea exact a numrului, felului i a strii utilajelor din ntreprindere i pe normele tehnice pentru ntreinerea i repararea fondurilor fixe. Planul de reparaii se elaboreaz pe un an, cu defalcarea pe trimestre i luni, pe ansamblul unitii. Din normativele ce trebuie cunoscute pentru elaborarea planului de reparaie fac parte: 1. durata ciclului de reparaii, adic intervalul de timp de funcionare a utilajului ntre dou reparaii capitale. 2. structura ciclului de reparaie - numrul, felul i ordinea de succesiune a interveniilor tehnice ce au loc n cadrul unui ciclu de reparaii. Ciclul de reparaie reprezint perioada de timp ntre dou reparaii capitale. 3. durata de funcionare a utilajului ntre dou reparaii de acelai fel. Durata i structura ciclului de reparaie, precum i durata de funcionare ntre dou reparaii sunt diferite i depind de particularitile constructive ale mijloacelor de munc mecanice.

Cunoscndu-se aceste normative, data i felul ultimei intervenii tehnice ce a fost efectuat n anul de baz, se pot determina data i felul interveniei tehnice ce se va executa n anul de plan. n normativele de reparaii pot fi gsite i alte date: volumul de ore normate pentru fiecare intervenie n parte. Pe baza aceasta se determin numrul de muncitori i de utilaje i gradul lor de utilizare. Un alt element care intereseaz n planificarea i executarea lucrrilor de reparaii este cel al duratei de execuie a unei intervenii tehnice, care reprezint timpul ct mijlocul de munc este scos din procesul de producie. Determinarea acestei durate se face prin aplicarea urmtoarei relaii de calcul:
Dit = tn , N ds ns Kn

n care: Dit reprezint durata interveniei tehnice, exprimat n zile lucrtoare; tn - volumul de munc, exprimat n om-ore normate, necesar pentru efectuarea interveniei; N - numrul de muncitori care fac parte din echipa de reparaii i care lucreaz simultan ntr-un schimb; ds - durata schimbului, n ore; ns - numrul de schimburi n care se lucreaz la efectuarea lucrrilor de reparaii; Kn - coeficientul de ndeplinire a normelor. n cadrul planificrii lucrrilor de reparaii se elaboreaz graficul ciclului de reparaii. El se prezint sub forma unei axe, pe care se plaseaz succesiv toate tipurile de intervenii tehnice, ce au loc pe parcursul unui ciclu de reparaii. n privina structurii organizatorice a activitii de ntreinere i reparaii exist n literatura de specialitate opinia c (I, Ceauu, Memorator mecanico-energetic, tehnic, economic, de organizare; Bucureti, 1995) nu exist un sistem standard aplicabil n orice condiii, ntruct este necesar ca acesta s fie adoptat condiiilor specifice din punct de vedere tehnic, economic i organizatoric. Structura organizatoric trebuie conceput astfel nct s permit desfurarea n bune condiii a lucrrilor de ntreinere i reparaii i s rspund anumitor cerine: s fie flexibil, adic s se adapteze unor modificri condiiilor ce au generat-o; s conin delegarea de autoritate pe scar ierarhic de la efi la subordonai; s ofere posibilitatea unei organizri logice a tuturor lucrrilor de ntreinere i reparaii. La elaborarea structurii organizatorice se ia n consideraie factorii specifici din cadrul unitii industriale respective, cum ar fi: - structura produciei; - numrul, tipul utilajelor; - starea lor tehnic; - mrimea unitii etc. 5.3.5. Indicatorii pentru evaluarea activitii de ntreinere i

reparaii a utilajelor n practic este dificil de apreciat dac munca de ntreinere i reparaii depus este adecvat sau nu. n literatura de specialitate se propun diferii indicatori pentru evaluarea rezultatelor activitii de ntreinere i reparaii dintre care cei mai reuii pot fi considerai cei care presupun evaluarea lor la trei nivele. a) La nivelul managementului unitii industriale respective: - raportul ntre cheltuielile cu materiale pentru ntreinere i reparaii i cheltuielile cu munca vie aferente acestei activiti; - cheltuielile de ntreinere i reparaii care revin pe unitate de produs; - ponderea personalului de ntreinere i reparaii n totalul angajailor unitii; - raportul ntre munca de ntreinere i reparaii executat prin uniti specializate i cea executat prin forele proprii ale unitii .a. b) La nivelul managementului activitii de ntreinere i reparaii: - raportul ntre orele-munc planificate pentru ntreinere i reparaii i orele-munc efective; - ponderea orelor lucrate suplimentar pentru activitatea de ntreinere i reparaii .a. c) La nivelul personalului care efectueaz lucrrile de ntreinere i reparaii: - ponderea numrului de personal aferent fiecrei meserii care la realizarea lucrrilor de ntreinere i reparaii la numrul total de personal al subunitii date; - ponderea orelor-munc efectiv lucrate de fiecare meserie pentru lucrrile de ntreinere i reparaii n totalul orelor-munc prestate pentru aceste lucrri. ns o simpl calculare a acestor indicatori fr o analiz comparativ a acestora la unitile concurente este limitat i nu poate da rezultate bune pe viitor. 5.4 Managementul gospodriei energetice 5.4.1 Gospodria energetic: structura, sarcinile, importana Organizarea unei ntreprinderi moderne necesit asigurarea consumului curent cu diferite feluri de energie: energia electric, aburul, gazele, aerul comprimat .a. Pentru a satisface aceast cerin n cadrul ntreprinderii se prevede un ansamblu de uniti energetice ce se unesc ntr-o gospodrie energetic. Organizarea optim a gospodriei energetice prezint o deosebit importan economic, deoarece, pe de o parte, ntreprinderea industrial contemporan este o mare consumtoare de energie, pe de o alt parte criza din sectorul energetic necesit o raionalizare a consumului de energie. Organizarea gospodriei energetice trebuie s in cont de particularitile pe care le prezint producerea i consumul fiecrui fel de energie. Aceste particulariti sunt urmtoarele: 1. simultanietatea producerii i consumului, adic producia energetic nu poate fi stocat, acumulat n cantitile, care ar putea s permit folosirea unor stocuri pe o perioad mai mare de timp. 2. consumul neuniform n cursul unei zile de munc, ceea ce este determinat de nesimultanietatea funcionrii utilajului, de necesitatea de iluminare seara sau noaptea .a. 3. produciei energetice n afara de expresia cantitativ i sunt proprii indicatorii, care caracterizeaz calitatea acesteia: energia trebuie s ajung la consumatori n caracteristicile

necesare, ntruct orice abatere de la normele stabilite atrage dup sine nclcri ale procesului de producie. n condiiile actuale exist tendina ca o bun parte din necesarul de energie al ntreprinderilor industriale s fie furnizat de unitile economice specializate n producerea diferitelor feluri de energie. Sectorul energetic din cadrul ntreprinderilor are o serie de sarcini, dintre care mai importante sunt: 1. asigurarea alimentrii la timp i n cantitile necesare cu toate felurile de energie, toate sectoarele ntreprinderii; 2. folosirea raional i economic a energiei; 3. asigurarea exploatrii raionale a instalaiilor din seciile direct productive; 4. ridicarea randamentului de consum a energiei, prin reducerea pierderilor, automatizarea instalaiilor. n sistemul actual de organizare sectorul energetic din cadrul ntreprinderii se compune din: instalaii productoare de energie (generatoare de aburi i ap cald, generatoare electrice .a.); instalaii de acumulare i transformare a energiei (acumulatoare de abur, instalaii de redresare al curentului electric etc.); instalaii de transport i distribuie a energiei (reele de abur i ap cald, reele de cureni slabi pentru telefoane etc.); instalaii consumatoare de energie n afara seciilor de producie i legate de procesele tehnologice (cuptoare industriale, instalaii de uscare, rcire etc.); instalaii consumatoare de energie, nelegate de procesele tehnologice ale produciei specifice (instalaii de iluminat . a.). 5.4.2. Planificarea necesarului de energie. Bilanurile energetice Planificarea corect a necesarului de energie electric se face pe baza bilanurilor energetice. La nivelul unei ntreprinderi se ntocmesc bilanuri energetice pariale (de exemplu: bilanul energiei electrice i termice; bilanul combustibilului; bilanul aburului i apei calde .a.) i o bilanul energetic general. Energia consumat la ntreprinderi este utilizat n scopuri tehnologice, ca for motrice, la iluminat, pentru nclzit. Necesarul de energie electric se determin n funcie de destinaia de consum. Pentru determinarea necesarului de energie folosit n scopuri tehnologice se folosesc normele de consum progresive i volumul de producie planificat. N teh = nci Qi , n care: Nteh - necesarul de energie electric, folosit n scopuri tehnologice, (kwh). Qi - cantitatea de produs i prevzut pentru obinere folosind energia electric. nci - norma de consum de energie electric (kwh / produs), stabilit prin documentaia tehnico-economic de obinere a produsului. Stabilirea necesarului de energie electric folosit ca for motrice pentru acionarea diferitor maini, se face folosind relaia urmtoare:

N e fm =

N m Tf Pi k (1 K p ) R

n care: Nefm - necesarul de energie electric folosit ca for motrice. Nm - numrul mainilor de acelai tip care urmeaz a fi acionate. Tf - timpul mediu de funcionare a unei maini n perioada de plan, n ore. Pi - puterea nominal a motoarelor mainii, n kwh. k - coeficientul de simultaneitate al folosirii mainilor de acelai fel. R - randamentul motorului electric. Kp - coeficientul de corecie innd seama de pierderile de energie electric n reea. Determinarea necesarului de energie electric pentru iluminat (N ie) se face folosind o relaie de calcul de tipul urmtor:
N ie = Pui Tef Ksi 1000 (1 K p )

n care: Pui - puterea instalat a becurilor, (W). Tef - timpul de iluminat n perioada de plan, (ore). Ksi - coeficientul de simultaneitate a iluminrii. innd seama de necesarul de energie electric pe fiecare destinaie de consum n parte, calculul necesarului total de energie electric se poate stabili cu urmtoarea relaie:
Netot = Net + Ne fm + Nei + Neinc + Nev + Nea

Nev - pentru ventilaii. Nea - pentru alte scopuri. Bilanul energetic se prezint sub forma n care, n partea stng, se nscriu toate cantitile de energie intrate, iar n partea dreapt toate cantitile de energie util i pierdut. De exemplu: Bilanul energiei electrice (kwh) ncheiat la ... Tabelul 5 Necesar 1. Pentru consumul propriu n centrale. 2. Pentru procese tehnologice. 3. Pentru restul consumatorilor. 4. Pierderi n reea. Total kwh 6796350 Resurse 1. Producia proprie. Kwh

90245014 2. Din sistemul energetic 5 naional. 16215653 6 19880000 1.091.283. 031

1.091.283.031

Bilanul ntocmit pe baza msurtorilor efectuate n condiii reale de exploatare a instalaiei se numete bilan real. El reprezint o fotografie a situaiei n care se gsete n momentul respectiv instalaia. Pe baza bilanului real se poate stabili bilanul optim. El se obine atunci, cnd pierderile ating valori minime.

5.4.3 Cile de folosire raional a energiei i combustibililor 1. Normarea tiinific a consumurilor specifice i urmrirea reducerii lor continu. 2. Perfecionarea tehnologiilor de fabricaie, modernizarea sau nlocuirea instalaiilor de ardere cu randamente sczute, mbuntirea izolaiei termice a instalaiilor .a. 3. Reducerea pierderilor care au loc n reeaua de transport, distribuie i consum. Aceasta impune alegerea celor mai raionali purttori de energie. 4. Dimensionarea raional a iluminrii i nclzirii. 5. Dotarea ntreprinderilor cu cazane i agregate energetice de mare randament i folosire raional a capacitii acestora. 5.5. Managementul gospodriei de scule 5.5.1. Componena, sarcinile i organizarea gospodriei de scule Desfurarea normal a procesului de producie ntr-o ntreprindere industrial necesit asigurarea locurilor de munc cu diferite scule. Importana lor se determin avnd n vedere influena acestora asupra volumului cheltuielilor de producie i asupra calitii produselor. Pentru asigurarea locurilor de munc cu scule n cadrul ntreprinderii se creeaz un compartiment specializat - secia de scule, cu urmtoarele sarcini principale: 1. Producerea sculelor sau aducerea lor din afar n cantitile necesare pentru procesul de producie; 2. mbuntirea calitii sculelor; 3. Asigurarea activitii de reparaii, ntreinere i recondiionare a sculelor; 4. Micorarea cheltuielilor privind producia, ntreinerea i pstrarea sculelor. 5.5.2. Clasificarea i codificarea sculelor Pentru organizarea unei evidene corecte a produciei i a consumului de scule, n practic se folosete un sistem de clasificare a sculelor cu ajutorul cruia se poate efectua o identificare rapid a fiecrui tip de scule. Sculele se mpart n zece grupe de la 0 la 9, n raport cu destinaia folosirii lor. Aa, de exemplu, n grupa 2 snt cuprinse scule pentru prelucrarea prin achiere a metalelor, n grupa 6 - sculele care ajut la fixarea sculelor de prelucrare pe maini, unelte, etc. Fiecare grup se mparte, la rndul su, n 10 subgrupe, pentru diferenierea i precizarea destinaiei, fiecare subgrup - n 10 clase, fiecare clas - n 10 subclase, fiecare subclas - n 10 feluri i fiecare fel-n 10 variante, pentru numerotare utilizndu-se cifrele de la 0 la 9. Pe baza numerelor de ale grupei, subgrupei, clasei, subclasei, felului i variantei se formeaz codul sculelor compus din 6 cifre. Sunt utilizate i alte criterii de clasificare: 1. n raport cu gradul de specializare se disting: scule universale, care snt folosite pentru executarea unei categorii de lucrri; scule speciale utilizate numai pentru un produs, o pies sau o anumit operaie. 2.n raport cu destinaia de consum:

scule prelucrtoare; scule de control; tachilaj tehnologic. 5.5.3. Planificarea necesarului de scule Planificarea sculelor este impus de necesitatea alimentrii n mod ritmic a locurilor de munc cu diferite scule. Pentru calculul necesarului de scule pot fi folosite 3 metode: a) pe baza normelor de consum; b) metoda statistic; c) pe baza normelor de echipare tehnologic. Prima metod asigur un calcul exact al necesarului de scule. Calculul se face pe fiecare fel de scul, n raport cu felul produselor de executat i normelor de consum de scule pe unitate de produs dup urmtoarea formul:
Cs = Qi nc i ,
i =1 n

n care: Cs - reprezint consumul de scule; Qi - cantitatea de produse, piese care urmeaz a fi prelucrate cu un anumit tip de scule; nci - norma de consum de scule pentru prelucrarea unei uniti ( o sut, o mie buci ) din produsul, piesa stabilit pe baz de documentaie. Norma de consum se determin n mod diferit n funcie de felul sculelor. Pentru sculele achietoare norma de consum se calculeaz cu ajutorul relaiei:
nc = tm , Tuz

n care: tm - timpul mecanic de prelucrare a unei uniti de produs cu scula respectiv; Tuz - timpul mecanic de funcionare pn la uzura complet a sculei.
Tuz = ( L + 1) t ( l k ) , l

n care: L - lungimea sau grosimea prii achietoare a sculei, mm; l - mrimea stratului lungimii sau limii care se pierde printr-o achiere, mm; k - coeficientul deteriorrii accidentale a sculei. Pentru calculul necesarului de scule achietoare pot fi folosite i alte relaii de calcul. Astfel calculul consumului de scule poate fi fcut pentru o mie de uniti de produs sau piese conform relaiei:
Cs1000 = tm 1000 . Tuz

Acest coeficient depinde de calitatea materialului din care este confecionat scula. Metoda statistic de calcul a necesarului de scule const n stabilirea consumului de scule la 1000 lei producie marf sau la 1000 ore de funcionare a utilajului, pe baza datelor statistice din perioada de baz i determinarea consumului de scule pentru perioada de plan.

Aceast metod poate da rezultate bune numai atunci cnd ponderea produselor fabricate n perioada de plan este asemntoare cu ponderea existent n perioada de baz. Metoda de calcul a necesarului de scule pe baza normelor de echipare tehnologic ine seama de locurile de munc consumatoare de scule i de felurile de scule cu care trebuie echipate acestea.
Cs =

l ts
i i =1

Tuz

n care: li - consumul la un loc de munc i; tsi - timpul de folosire a sculei date pe perioada considerat la locul de munc i, exprimat n scule-or. Asigurarea consumului curent cu scule a locurilor de munc necesit dimensionarea stocurilor acestora. Scopul formrii acestui stoc curent este de a alimenta necesarul locurilor de munc, el variind de la o valoare maxim, n momentul completrii lui de la depozitul central, la o valoare minim, n ajunul unei noi completri. Stocul curent aflat n magazia de scule a seciei se poate calcula cu ajutorul unei relaii de forma urmtoare:
Sms = Ca t 360

n care: Ca - reprezint consumul anual de scule; t - numrul de zile dup care se rennoiete stocul de scule din cadrul unitii de producie. Calculul necesarului total de scule se efectueaz conform urmtoarelor etape: 1) Se determin consumul de scule pentru producerea activ. 2) Se determin necesarul de scule pentru asigurarea produciei noi. 3) Se determin modificarea stocurilor circulante a seciilor. 4) Se determin modificarea stocurilor de scule la depozit. 5) Se determin necesarul de scule pentru livrare n afara ntreprinderii, conform contractelor ncheiate. nsumarea acestor poziii enumerate ne d necesarul total de scule. 5.5.4. Perfecionarea folosirii sculelor la ntreprindere Perfecionarea folosirii sculelor necesit folosirea unui asambla de ci i metode, ncepnd cu proiectarea i ncheind cu modul de folosire a lor la locurile de munc. 1. Proiectarea unor scule de calitate superioar, cu durabilitate mare, prin folosirea unor materiale rezistente i tratamente termice corespunztoare. 2. Adoptarea celor mai raionale regimuri de lucru a sculelor, innd seama de felul materialelor prelucrate i rezistena lor. 3. Recondiionarea sculelor uzate, organizarea ascuirii i reparrii lor la timp, depistarea i nlturarea cauzelor care provoac o uzur prea rapid etc.

ntrebri de verificare 1. Prin ce se manifest importana unitilor de producie auxiliare i de servire? 2. Ce nelegem prin transport intern i care este diferena ntre noiunea prezentat i noiunea de manipulare? 3. Care sistem de organizare a transportului intern n raport cu traseul pe care l efectuiaz, cunoatei? 4. Cum se determin necesarul de mijloace de transport? 5. Caracterizai sistemul de organizare a executrii reparrii utilajelor. 6. Numii i caracterizai tipurile de sisteme de ntreinere i reparaii practicate pe plan mondial i n Republica Moldova. 7. Ce reprezint bilanurile energetice i cum are loc elaborarea lor? 8. Care sunt particularitile pe care le prezint energia, utilizat ntr-o unitate economic. 9. Ce metode se utilizeaz pentru planificarea necesarului de scule? 10. Cu ce scop se utilizeaz codificarea sculelor i cum se efectuiaz?

Capitolul VI. MANAGEMENTUL PREGTIRII PRODUCIEI N NTREPRINDERILE INDUSTRIALE 6.1. Pregtirea produciei: noiuni, sarcini, importana O caracteristic distinctiv a organizrii produciei n condiiile economiei de pia o constituie capacitatea acesteia de ai adapta fabricaia n decursul activitii ei n mod operativ, astfel nct produsele obinute s satisfac ntr-o msur ct mai mare cerinele de consum pe piaa intern i cea extern, cu luarea n consideraie a celor mai noi realizri ale revoluiei tehnico-tiinifice contemporane. Pentru satisfacerea acestor cerine un rol important l are buna pregtire a produciei din punct de vedere tehnic i organizatoric. Noiunea de pregtire a produciei are un caracter complex. Ea se refer n deosebi la msurile ce trebuie adoptate pentru punerea n fabricaie a unor noi produse i pentru perfecionarea fabricaiei produselor deja existente. Deasemenea cuprinde i msuri legate de modernizarea fabricaiei curente prin introducerea tehnologiilor ce corespund celor mai noi realizri ale tiinei i tehnicii contemporane. Necesitatea nnoirii produselor este determinat de diferii factori, printre care: accelerarea ritmului inovrii tehnologice; evoluia rapid a necesitilor de consum; amplificarea schimburilor economice internaionale .a. Pregtirea produciei poate fi definit ca un ansamblu de msuri interdependente care se efectuiaz pe baza unui plan calendaristic stabilit dinainte, care au ca obiectiv crearea i asimilarea n fabricaie a unor noi produse, modernizarea produselor aflate deja n fabricaie, ntroducerea tehnicii noi i a celor mai avansate metode de organizare a produciei n vederea asigurrii unei eficiene economice maxime activitii ntreprinderii. Pregtirea produciei cuprinde dou mari etape: 1. Pregtirea tehnic; 2. Pregtirea material-organizatoric. Pregtirea tehnic, la rndul ei e format din urmtoarele activiti: proiectarea produsului (pregtirea constructiv); pregtirea tehnologic; executarea prototipului, ncercarea i omologarea lui; executarea seriei zero, a capului de serie sau a lotului experimental i omologarea. Pregtirea produciei ndeplinete mai multe sarcini, printre care: lrgirea sortimentului produselor i mbuntirea calitii acestora; reducerea costului de producie a produselor existente n fabricaie; nlocuirea materialelor scumpe i dificitare cu materiale noi, ieftine; folosirea n proiectarea noilor produse a standardelor existente; proiectarea proceselor de producie pe baza mecanizrii i automatizrii; asigurarea folosirii raionale a capacitii de producie, a creterii productivitii muncii .a. 6.2. Proiectarea produselor (pregtirea constructiv)

Scopul proiectrii noilor produse este determinarea caracteristicilor tehnico-constructive i calitative, a aspectului exterior a acestuia. De ex: pentru estur trebuie s se precizeze felul esturii dup compoziie (ln, ln cu bumbac etc.), densitatea esturii la urzeal i la bttur, caracterul i desenul legturii firului, desenul, vopsitul, caracterul finisrii, etc. Potrivit metodologiei existente proiectarea noilor produse cuprinde urmtoarele faze principale: 1. Elaborarea temei de proiectare i a studiului tehnico-economic. Acestea reprezint datele iniiale i analize cu privire la principalele caracteristici tehnico-productive ale noului produs, desenele de execuie. Tema de proiectare se ntocmete de ctre beneficiarul produsului. S.T.E. trebuie s prezinte baza de materii prim necesar posibilitilor tehnologice de producie, caracteristicile tehnice i de exploatare a noilor produse n comparaie cu produsele similare din rile industrial-avansate .a. 2. Elaborarea proiectului tehnic, cuprinde: a) elementele principale de calcul ale produsului ; b) desenul de ansamblu cu seciuni; c) caietul de sarcini. Proiectul tehnic cuprinde toate calculele necesare dimensionrii noului produs, datele privind formele geometrice i dimensiunile de baz ale ansamblelor i pieselor principale. Se precizeaz materialul din care se fabric produsul, precum i calculele tehnicoeconomice ce vor fundamenta soluia constructiv adoptat. Pe baza proiectului tehnic uneori se ntocmete proiectul de execui care detaliaz datele proiectului tehnic. 6.3. Pregtirea tehnologic a produciei Pregtirea tehnologic, cuprinde proiectarea de noi procedee tehnologice i perfecionarea celor existente n scopul obinerii noilor produse cu cheltuieli minime de munc vie materializat. Experiena pozitiv obinut de ntreprinderi subliniaz necesitatea respectrii unor cerine de baz n domeniul pregtirii tehnologice a produciei. 1. Elaborarea unor astfel de procese tehnologice care s se caracterizeze printr-un nalt nivel al mecanizrii complexe i automatizrii proceselor i care s asigure n cadrul ntreprinderii perfecionarea tehnicii i organizrii produciei. 2. S se asigure fabricarea produsului n condiiile realizrii unei creteri ct mai mari a productivitii muncii, a unui consum raional de materii prime, materiale .a. precum i a folosirii optime a capacitii de producie. 3. Necesitatea asigurrii fabricrii unor produse de calitate superioar. 4. Respectarea cerinelor ecologice. 5. Crearea condiiilor necesare pentru reducerea costurilor de producie i realizarea tuturor indicatorilor cantitativi i calitativi. Una dintre problemele deosebit de importante ce se cere a fi rezolvate la etapa pregtirii tehnologice este alegerea procesului tehnologic optim, care s asigure obinerea noului produs n condiiile de maxim eficien. Alegerea variantei optime a procesului tehnologic - este stabilirea i adaptarea pentru fabricarea unui anumit produs sau pentru executarea unei operaii, pe baz de analiz, dintr-un

anumit numr de procese tehnologice posibile a acelui proces care prezint cele mai mari avantaje de ordin economic i ecologic, comparativ cu celelalte procese. Analiza comparativ a variantelor tehnologice se poate realiza n 2 etape: 1) Compararea indicatorilor n expresie natural - analiza are un caracter de aproximaie, fcndu-se comparaia unor indicatori referitorila: normele de consum de materii prime, materiale, combustibil; volumul de munc necesar procesului de producie; cantitatea, felul, complexitatea noului utilaj; suprafeele de producie necesare; calitatea produselor finite .a. 2) Compararea indicatorilor valorici de cost ai produselor i lucrrilor. Cel mai frecvent sunt folosii 2 indicatori: costul tehnologic unitar; costul tehnologic pentru o anumit cantitate de produse. Prin cost tehnologic se nelege suma cheltuielilor a cror mrime este influenat de procesul tehnologic. n costul tehnologic intr, de regul, cheltuielile pentru urmtoarele elemente: materi prime i materiale; combustibilul i energia; retribuiile muncitorilor productivi i contribuiile acestora; cheltuielile de exploatare a utilajului tehnologic; amortizarea utilajului; exploatarea sculelor; cheltuielile generale ale seciilor i celtuielile generale ale ntreprinderii. Toate aceste cheltuieli din punct de vedere al variaiei lor se mpart n 2 grupe: a) grupa cheltuielilor variabile (Cv); b) constante (Cu).
Ctu = Cv + Cu Np

Ctu - costul tehnologic unitar. Np - mrimea lotului de produse ce urneaz a fi fabricat, exprimat n numr de produse. n cazul unui lot de produse: Ctu = Cv Np + Cu . 6.4. Executarea, ncercarea i omologarea prototipului i seriei zero Prin efectuarea acestor faze se urmrete s se verifice dac noul produs corespunde documentaiei, care a stat la baza asimilrii (studiul tehnico-economic, tema de proiectare .a.) i s se atesteze tehnologia de fabricaie n cadrul indicatorilor tehnico-economici stabilii.

Prototip - unul sau mai multe exemplare din noul produs care se asimileaz, executat special pentru a fi supus unor ncercri i probe, n vedera constatrii respectrii parametrilor i indicatorilor tehnico-economici prevzui i a omologrii lui. Omologarea - activitatea de confirmare pe baz de ncercri i probe la care este supus prototipul sau seria zero, a faptului, c produsul corespunde cu cel proiectat. Ea se efectuiaz n dou etape: omologarea preliminar de prototip i omologarea final de serie (zero). Prin omologarea final se verific dac produsul a fost executat conform documentaiei i cu gradul de integrare stabilit, dac rezultatele obinute prin verificare corespund condiiilor prevzute n documentaie, dac nivelul de calitate al produsului este similar cu cel al produselor fabricate pe plan mondial, dac sunt asigurate condiiile de protecie a muncii. Executarea seriei zero i omologarea final au ca scop de a verifica msura n care pregtirea de fabricaie asigur meninerea nivelului de performan a produsului i economicitatea fabricaiei.

6.5. Pregtirea material i organizatoric a fabricaiei noilor produse Pregtirea material i organizatoric a produciei include proiectarea, confecionarea i pregtirea sculelor, dispozitivelor, pregtirea i amplasarea corespunztoare a utilajelor, aprovizionarea cu materiale i semifabricate, adoptarea celor mai eficiente sisteme de organizare a produciei i a muncii, pregtirea cadrelor etc. pentru desfurarea optim a procesului de fabricaie a noului produs. Principalele sarcini: 1. determinarea necesarului de materii prime, materiale, semifabricate din afar, combustibil energie, ncheierea de contracte cu furnizorii, beneficiarii .a. 2. achiziionarea utilajului nou, modernizarea i repararea celui existent i amplasarea lui conform fluxurilor tehnologice stabilite; 3. proiectarea, fabricarea, precum i achiziionarea de la ntreprinderi specializate a echipamentului tehnologic necesar; 4. pregtirea n timp util a cadrelor ce vor participa la fabricarea noilor produse; 5. definitivarea sistemului de planificare operativ i de eviden n seciile noi nfiinate. 6.6. Planificarea pregtirii produciei Pregtirea produciei se realizeaz pe baza unui plan calendaristic, n cadrul cruia se evideniaz toate etapele care trebuie executate, compartimentele ce vor realiza acest lucru, volumul de lucru de executat, precum i precizia executrii n timp a diferitelor etape. Sarcinile principale care stau n faa organelor de planificare constau n reducerea termenilor pregtirii produciei, - reducerea cheltuielilor necesare pentru efectuarea pregtirii produciei; - ridicarea calitii lucrrilor. Elaborarea planului de pregtire a produciei cuprinde urmtoarele lucrri: - stabilirea listei tipurilor de produse ce urmeaz a fi proiectate sau modernizate; - stabilirea volumului de lucru i a duratei fiecrei etape;

- stabilirea termenilor din planul beneficiarilor privind punerea n fabricaie a acestor produse. Pentru a stabili durata calendaristic a efecturii fiecrei etape trebuie s se cunoasc volumul lucrrilor de proeiectare, n expresie natural. Acest numr difer de la un produs la altul n dependen de complexitatea produsului, de noutatea pe care o prezint sub raport tehnic, de gabaritele i greutatea produselor .a. Durata unei anumite etape de pregtire a produciei se poate stabili cu ajutorul urmtoarei formule:
T=

n care: T - reprezint durata etapei, n zile; t - consumul total de timp necesar pentru executarea etapei, n ore; N - numrul de personal ce lucreaz simultan la etapa dat; d - durata unei zile de lucru, ore; n - coeficientul de ndeplenire a normelor; k - coeficientul consumului de timp suplimentar (pentru coordonare, aprobare etc). Pentru reducerea duratei de pregtire se folosete metoda paralel de executare a diferitor etape, ceea ce presupune de exemplu, c etapa a doua ncepe nainte de a se termina prima, iar a treia - pn a fi finalizat etapa a doua etc. Pentru aceasta se utlizeaz informaia preventiv referitor la etapa anterioar, urmnd apoi anumite corectri. Executarea paralel a lucrrilor, ce se refer la diferite etape, nu diminuiaz calitatea proiectului, deoarece la executarea unui produs nou ntotdeauna se utilizeaz un numr mare de detalii standarde unificate, procurate din exterior i totodat timpul necesar pentru executarea unor detalii specifice, originale este foarte mare. De aceea este raional de a trece la etapa urmtoare nainte de a fi finalizat cea anterioar. Sunt cunoscute dou metode de planificare a pregtirii produciei: a) planificarea liniar (graficul liniar, graficul Grant). Se utilizeaz pentru planificarea unor proiecte simple. b) planificarea n reea pentru planificarea unor proiecte complexe. Graficul liniar este simplu de alctuit, uor de citit, ceea ce se vede din graficul de mai jos. Graficul liniar (graficul Grant) a pregtirii tehnice a unei maini noi Etapele pregtirii Executantul Termeni calendaristici de pregtire anul anul anul 199. 199. 199. lunile I,II, I,II,III... I,II,III... III... XII XII XII *********

t k Ndn

1. Elaborarea

Secia constructorului

temei de proiectare 2. Eseul 3. Proiectul tehnic 4. Proiectul de lucru 5. Executarea prototipulu i 6. Omologare a prototipulu i

ef Secia constructorului ef Secia constructorului ef Secia constructorului ef Secia experiment al ********** ********** ********** ********

Secia constructorului ef, secia experiment al 7. Secia Proiectarea tehnologulu proceselor i ef tehnologice 8. Secia Proiectarea tehnologulu sculelor, i ef dispozitivel or 9. Secia de Fabricarea scule, * sculelor, secia de achiziiona aprovirea lor zionare 10. Lansarea Toate secn iile uzinei fabricaie

*******

********

*******

*****

Planificarea unor proiecte mari, complexe de elaborare i asimilare a tehnicii i tehnologiilor noi se efectuiaz pe baza graficilor n reea. Des. Fragment din graficul n reea a elaborrii proiectului nului produs

1 3

10

2 5

12

4 7 11

Graficul n reea const din dou elemente: lucrri i evenimente. Evenimentul este nceputul sau sfritul a fiecrui fel de lucru i se noteaz pe grafic prin cercule. Lucru este numit orice proces (de exemplu, procesul executrii prototipului). Se noteaz pe grafic cu sgeat. Lungimea sgeii nu arat grafic durata ndeplenirii lucrrii, ea se noteaz prin cifre de asupra. De obicei, sub sgei se indic cheltuielile pentru executarea lucrrilor. Eveniment iniial se numete momentul nceperii primelor lucrri legate de pregtirea i realizarea proiectului planificat. Se ia n consideraie c nainte de evenimetul iniial nu a fost executat nici un eveniment. Evenimentul final se caracterizeaz prin realizarea scopurilor. Graficul n reea reflect succesiunea logic a evenimentelor, el permite realizarea scopului final. n graficul n reea se evideniaz cteva drumuri. Drumul complet este sucesiunea nentrerupt a lucrrilor i evenimentelor interdependente (de la primul la ultimul eveniment). Drumul critic - consecutivitatea lucrrilor de la evenimentul iniial pn la cel final, care necesit pentru ndeplinire cel mai lung timp. Pot fi i alte drumuri: de la momentul iniial la unul intermediar; drumul ce leag evenimentul intermediar cu cel final; drumul ntre dou evenimente intermediare. Graficul n reea permite: a) cunoaterea operaiilor a cror durat trebuie s fie scurtat. Pentru aceasta va fi nevoie afectarea de resurse suplimentare. b) cunoaterea operaiilor care pot fi ntrziate, fr ca termenul total de excuie s fie afectat: c) optimizarea termenilor de executare a tuturor lucrrilor. ntrebri de verificare 1. Definii noiunea de pregtire a producie. 2. Numii etapele i activitile incluse n pregtirea produciei.

3. Caracterizai etapele pregtirii tehnice a produciei. 4. Care este diferena ntre executarea, ncercarea i omologarea prototipului i efectuarea acelorai activiti pentru seria zero? 5. Pregtirea material i organizatoric a fabricrii noilor produse, include care activiti? 6. Care sunt lucrrile incluse n vederea elaborrii planului de pregtire a produciei? 7. Numii metodele de planificare a pregtirii produciei. 8. Care sunt elementele componente ale unui grafic n reea? 9. Ce prezint drumul critic? 10. Cum are loc alegerea variantei optime a procesului tehnologic?

Capitolul VII. MANAGEMENTUL CALITII PRODUCIEI 7.1. Importana, coninutul i caracteristicile calitii produselor n condiiile de tranziie la economia de pia un rol primordial i aparine mbuntirii permanente a calitii produciei, cu semnificaii deosebite pentru creterea eficienei activitii economice, pentru satisfacerea cerinelor privind producia i consumul. Competiia pe piaa intern i internaional a fcut ca firmele s se preocupe permanent de calitatea produselor i serviciilor, astfel nct acestea s corespund necesitilor sociale. Efectele favorabile ale sporirii calitii produselor se concretizeaz n creterea productivitii munci, reducerea costului produciei, creterea rentabilitii etc. Cuvntul calitate i are originea n latinescul quales care are nelesul de a fi. Pornind de la acest lucru, literatura de specialitate prezint un numr considerabil de definiii ale conceptului. Astfel calitatea este considerat ansamblul proprietilor unui produs, exprimate prin parametri tehnico-economici, grad de utilitate, eficiena economic n exploatare etc. a cror evaluare permite s se aprecieze msura n care produsul rspunde cerinelor consumatorilor crora le este destinat (21,p.241). Sau calitatea produselor reprezint totalitatea proprietilor pe care le posed un produs, msura n care el satisface necesitile, ca rezultat al performanelor tehnico-economice i esetice, al gradului de utilitate i eficien economic pe care le asigur n exploatare [15]. Aceast list poate fi prelungit, ns un pas important n formarea unei concepii unanim acceptate privind calitatea l-a constituit difuzarea unor documente de referin, eliberate de diferite organizaii internaionale, regionale i naionale, specializate n standardizare, dintre care un rol primordial l are Organizaia Internaional pentru Standardizare (ISO). n contextul economico-social actual calitatea este definit conform standardului ISO 8402: 1986 ca ansamblul de proprieti i caracteristici ale unui produs sau serviciu care i confer acestuia aptitudinea de a satisface necesitile exprimate sau implicite [18]. Calitatea produselor este o noiune complex dinamic, coninutul ei evolund n pas cu necesitile practice. Aprecierea obiectiv a calitii produselor poate fi realizat n dependen de felul cum se comport produsul respectiv n procesul utilizrii. Noiunile de calitate a produciei i calitate a produselor se ntreptrund ca sfer, ele nu sunt totui sinonime. Noiunea de calitate a produciei are ca sfer mai larg, reflectnd calitatea ntregului proces de producie, totalitatea produselor omogene sau neomogene, rezultate corespunztoare sau nu din punct de vedere calitativ, laturile pozitive i negative ale tehnologiei de fabricaie, nivelul organizrii produciei i a muncii. Calitatea produselor reprezint expresia final a calitii produciei concretiznd nivelul tehnic, performanele constructive i economice, estetice, ergonomice. n vederea msurrii i aprecierii calitii unui produs se folosesc caracteristicile de calitate, care reprezint acele nsuiri sau caracteristici ce confer calitatea acestuia. Caracteristicile de calitate se mpart n patru grupe principale: a) funcionale; b) psihosenzoriale i sociale; c) ergonomice; d) de disponibilitate.

Caracteristicile funcionale au un caracter diferit, referindu-se la nsuirile legate de folosirea produsului i la aspectele tehnice i economice. Aspectul tehnic vizeaz concepia sub raport constructiv, tehnologic, sigurana n utilizare, parametrii funcionali etc. Aspectul economic exprim nivelul de productivitate, cheltuielile legate de fabricaia i folosirea produselor. Se refer de asemenea la consumul specific, durata economic de via, nivelul preurilor, ambalarea produselor .a. Caracteristicile psihosenzoriale i sociale concretizeaz unele aspecte cu caracter estetic ale produselor (culori, desene), organoleptice (gust, miros, etc.), sau de exploatare (zgomot, confort, etc.). Elementele sociale au n vedere, n special, influena pe care utilizarea unor produse o are asupra mediului ambiant, cum ar fi poluarea atmosferei, a apelor etc. Caracteristicile ergonomice determin relaia om-main. n acest sens produsele trebuie s fie astfel concepute ca n procesul de utilizare s permit uurarea muncii, comoditatea n exploatare, securitatea i protecia muncii, confort i ambian la locul de munc. Caracteristicile de disponibilitate exprim proprietile de a fi apt de folosire la diferite solicitri. 7.2. Criterii de apreciere i indicatorii de exprimare a nivelului calitii produselor Pentru msurarea i caracterizarea calitii produselor se poate folosi un sistem de indicatori, din rndul crora cei mai importani sunt: a) indicatorii pariali ai calitii produselor; b) indicatorii, care exprim ponderea produselor de calitate superioar n totalul produselor; c) indicatorii rebuturilor; d) indicatorii reclamaiilor consumatorilor. Indicatorii pariali. Pentru exprimarea lor se folosesc unitile de msur corespunztoare parametrilor luai n consideraie. De exemplu, greutatea pe un cal putere, puterea maxim, umiditatea, gradul de aciditate, procentul de grsime, de sare .a. Indicatorii variai de calitate se nscriu n standardele de stat, norme interne sub forma unor limite n care trebuie s se ncadreze caracteristicile produsului. Aprecierea calitii produselor se face prin compararea rezultatelor deinute pe baza msurrii concrete a produselor cu limitele sau nivelele prevzute n standard. Indicatorii care exprim ponderea produselor de calitate superioar n totalul produselor de acelai fel se folosesc n acele ramuri la care produsele pot fi ncadrate n funcie de caracteristicile lor de calitate pe clase de calitate sau sorturi i exprim, n procente, raportul dintre valoarea produselor de calitate superioar i valoarea produciei ce se realizeaz n mai multe caliti. Pentru producia omgen se folosete ca indicator n acest sens, coeficientul mediu de calitate, care se calculeaz ca o medie aritmetic ponderat, lund n calcul clasele de calitate sau sorturile i cantitatea de produse corespunztoare fiecrei clase sau sort, conform formulei:
C =

c q q

n care:

- reprezint ceficientul mediu de calitate; c - cifra care exprim clasa de calitate sau sortul (zero pentru calitatea extra, unu pentru calitatea 1, 2 - 2 .a.m.d.); q - cantitatea de produse, corespunztoare fiecrei clase sau sortiment.
C
q x , adic ponderea produsului fiecrei caliti fa de total Dac se noteaz q cu producie, coeficientul mediu de calitate se mai poate calcula i astfel:

n acest caz, cu ct valoarea coeficientului mediu de calitate este mai mic, cu att calitatea produselor este mai ridicat. Pentru a compara situaia calitii efective a produselor cu situaia preconizat, se calculeaz indicile coeficientului mediu de calitate (Ic), ca raport ntre coeficientul mediu de calitate efectiv ( C1 ) i cel preconizat ( C0 ), conform urmtoarei relaii:
Ic = C1 = C0

C = c q x

C q : q q c q
1 0 1

Indicatorii rebuturilor - ei caracterizeaz n mod indirect calitatea produselor, reflectnd nivelul de organizare i de desfurare a procesului de producie, deci calitatea activitii ntreprinderii. Folosirea acestei grupe de indicatori are la baz mprirea produciei fabricate de ctre ntreprindere n producie bun i rebuturi. Rebut este acel produs, care nu se ncadreaz n cerinele de calitate prevzute n standarde, norme interne. Rebuturile se pot mpri dup caracteristicile tehnico-economice i dup locul de apariie. Dup primul criteriu rebutul poate fi recuperabil - cnd defectele constatate pot fi nlturate dup anumite prelucrri i nerecuperabil sau defenitiv - cnd remedierea este imposibil sau neraional. Dup locul de apariie rebutul poate fi intern - cnd este descoperit n unitile de producie i extern - cnd este descoperit de consumatori. Pentru msurarea rebuturilor i a pierderilor nregistrate se calculeaz urmtorii indicatori: a) valoarea produciei rebutate (Rv); b) procentul de producie rebutat; c) pierderile valorice nregistrate din rebutarea produciei (Pr); d) procentul de pierderi din producia rebutat. Valoarea produciei rebutate se calculeaz conform formulei: n care: qrd - reprezint cantitatea de producie rebutat definitiv; c - costul unitar al produsului; qrm - cantitatea de rebuturi remaniat; Crm - costul unitar al remanierei. Procentul produciei rebutate:
rp = Rv 100% q c Rv = qrd c + qrm Crm

q - cantitatea de produse bine fabricate.

Pierderile valorice nregistrate din rebutarea produciei se determin n felul urmtor: din valoarea produciei rebutate se scad o serie de sume ce se recupereaz din valorificarea rebuturilor, din sumele reinute de la cei vinovai de provocarea rebutului i din sumele restituite de ctre furnizori pentru materialele necorespunztoare ce au determinat apariia rebuturilor.
Pr = Rv Srec

Procentul de pierderi din producia rebutat:


Cpr = Pr 100% q c

n care: Srec - sumele recuperate de ntreprindere; q - cantitatea de produse fabricat de ntreprindere; c - costul unitar al produsului; Cpr - procentul de pierderi din producia rebutat. Indicatorii reclamaiilor consumatorilor fac parte din categoria indicatorilor lipsei de calitate i se refer la: a) cantitatea produselor refuzate la recepie sau reclamate n perioada de garanie i valoarea acestora; b) ponderea cantitativ sau valoric a produselor, refuzate sau reclamate n totalul produciei; c) cheltuieli pentru remedierea produselor refuzate sau reclamate. n unele cazuri pot fi utilizai i ali indicatori, printre care: 1) Indicatorii cumulativi. Se utilizeaz la produsele complexe, la care calitatea nu se poate reduce la o singur caracteristic, iar importana fiecrei caracteristici este diferit. Indicatorul se determin astfel: n care: Xi - valorile caracteristicilor calitative; gi - ponderile acordate fiecrei caracteristici. Acest indicator poate fi utilizat att pentru comparaii n timp, ct i pentru selectarea furnizorilor ori productorilor diferii ai unui i acelai tip de produs. 2) Metoda punctajului. Este utilizabil n industria textil, alimentar i a bunurilor de consum. Punctajul se acord proporional cu nivelul performanelor calitative. Prin constituirea unor limite de punctaj, se pot alctui clase de calitate. De exemplu, se acord 100 puncte pentru clasa extra, 96 - 99 -- pentru clasa nti etc. 7.3. Controlul calitii produselor i a produciei Asigurarea unei caliti ridicate nu poate fi realizat fr existena unui sistem de control care s furnizeze informaii la timp n legtur cu desfurarea procesului de fabricaie i s intervin operativ i eficient pentru nlturarea cauzelor perturbatoare din procesul de producie. Controlul calitii este determinat ca, tehnicile i activitile cu caracter operaional utilizate pentru ndeplinirea condiiilor de calitate.
Kcum = ( Xi gi )

Organizarea controlului tehnic de calitate necesit o bun pregtire tehnic a realizrii lui prin elaborarea tehnologiei de control tehnic i proiectarea i executarea echipamentului de control. Din rndul mijloacelor de mecanizare i automatizare folosite n mod curent pentru realizarea controlului tehnic pot fi numite: a) dispozitive de msur i control; b) semiautomatele i automatele de sortare i control; c) aparatura automatizat de msur i control a proceselor; d) dispozitive de reglare, blocaj i protecie. De asemenea, pentru efectuarea controlului tehnic se folosesc aparatura i metodele fizice de control, cum sunt metodele analizei spectrale, ale defectoscopiei magnetice .a. Cu mult succes se folosete pentru controlul calitii televiziunea industrial. O atenie deosebit trebuie acordat revizuirii periodice a parametrilor de calitate n vederea aducerii lor la nivelul cerinelor mondiale. Se evideniaz cteva forme de control al calitii produciei: - control de recepie; - control de fabricaie; - control al produsului finit. Controlul de recepie sau controlul premergtor include: a) controlul materiilor prime i al materialelor. Pentru a-l efectua este necesar de a cunoate elementele care trebuie controlate a problemelor sau ncercrilor necesare pentru respectarea calitii, a metodelor de control i aparaturii necesare pentru efectuarea controlului. b) controlul sculelor, instrumentelor, aparaturii de msur i control. Calitatea i precizia funcionrii mainilor, utilajelor influeneaz n mod direct asupra calitii produselor fabricate. Aceasta presupune efectuarea unui control periodic asupra exactitii i preciziei funcionrii lor att n decursul folosirii lor, ct i n perioada de efectuare a reparaiilor. Control de fabricaie. Are rolul de a prentmpina posibilitatea apariiei rebuturilor sau a pierderilor ca urmare a nerespectrii de ctre muncitori a tehnologiei de fabricaie. Acest control se efectuiaz prin controlul distribuirii la puncte fixe de control sau la posturi mobile. Acest control poate fi efectuat la rndul su sub diferite forme: controlul primului produs executat; controlul prin sondaj; controlul continuu; controlul final .a. Controlul produsului finit presupune controlul final al procesului de producie. n cadrul ntreprinderilor industriale se folosesc dou grupe de metode de control al calitii produselor: a) metode de control deterministe; b) metode de control probabiliste sau statistice. Metoda determinat - se folosete pentru controlul produselor sau pieselor de mare importan, a cror defectare poate provoca stagnarea unor utilaje sau agregate de mare

complexitate. Acest control se efectueaz pentru fiecare pies n parte. El se mai numete controlul total sau control sut la sut. Efectuarea acestui control este costisitor, necesit un timp destul de mare, ceea ce face ca folosirea lui n condiiile produciei de serie s aib un caracter limitat. Metoda statistic - se folosete la controlul de recepie al diferitor materii prime, materiale, piese sau alte componente ale unui produs achiziionate, la controlul procesului tehnologic i al produselor finite. Aceast metod este eficient i asigur reducerea pierderilor din rebuturi, reducerea cheltuielilor materiale i a timpului de efectuare a controlului, permind totodat o cunoatere precis a situaiei calitii produselor. Se folosete n condiiile produciei de serie sau de mas, atunci cnd controlul se face prin sondaj. Folosirea acestei metode se caracterizeaz prin urmtoarele trsturi eseniale: regularitatea observrilor sistematice; efectuarea controlului probelor selective; nscrierea rezultatelor observrilor pe un grafic de control; folosirea rezultatelor controlului pentru corectarea condiiilor procesului tehnologic i prevenirea rebutului. Pentru asigurarea calitii se utilizeaz metoda controlului calitii totale. Controlul calitii totale este o metod de integrare a eforturilor grupelor de lucru dintro firm pentru meninerea i mbuntirea calitii n conformitate cu necesitatea social i cerinele beneficiarilor, n condiii de rentabilitate pentru productor. Scopul acestei metode este de a stabili i a reduce sau elimina cauzele care au determinat apariia neconformitilor. Implementarea metodei controlului calitii totale necesit: - efortul ntregului personal al firmei n realizarea calitii; - eliminarea progresiv a pierderilor i a pasivitii activitilor firmei; - recunoaterea calitii ca fiind problema fiecrui i a tuturor. 7.4. Costurile calitii Costurile calitii se exprim prin ansamblul cheltuielilor efectuate n vederea asigurrii calitii produsului i a serviciului la nivel prestabilit. Costurile calitii se clasific dup Asociaia francez a Calitii n urmtoarele trei categorii: a) costurile de prevenire a apariiei defectelor; b) costuri de identificare a defectelor; c) costurile noncalitii. Totalitatea cheltuielilor, cuprinse n costurile calitii, formeaz costul total al calitii. n mod tradiional, costurile asociate cu calitatea sczut sunt corelate cu marfa rebutat, munca efectuat din nou, efort excesiv cheltuit pe ncercri i verificri. Aceste costuri sunt uor de neles, dar n registrele contabile ale firmelor se fac foarte puine referine la ele. n plus, slaba conducere a calitii duce la costuri care ar putea fi evitate, cum ar fi: [18, p.20]. nsuirea materialelor datorat proiectrii defectuoase i proceselor de fabricaie ineficiente;

stocuri mari ce rezult dintr-o alegere greit a furnizorilor i un control ineficient al calitii produselor aprovizionate; deteriorrii n timpul depozitrii i transportului din cauza manipulrii, ambalrii i depozitrii defectuoase .a. n stabilirea structurii costurilor calitii firma trebuie s se orienteze spre costurile de prevenire i de identificare a defectelor. Ele trebuie astfel dimensionate, nct s se asigure un echilibru ntre costul total al calitii i nivelul de satisfacere a calitii, impus de beneficiari. 7.5. Certificarea calitii produselor Odat cu reducerea barierelor comerciale i liberalizarea economic din fostele ri socialiste se observ o expansiune rapid a comerului internaional. Marii productori din Europa i America de Nord se bazeaz din ce n ce mai mult pe rile n curs de dezvoltare pentru aprovizionarea cu componente i subansamble n domeniul tehnologic intermediar i la nivel primar din cauza competiiei intense i a creterii preurilor la fora de munc din aceste ri. Acceptarea acestor ntreprinderi drept furnizori depinde de posibilitatea lor de a respecta standardele internaionale ale calitii. n afar de aceasta, vor trebui s dea asigurri cu privire la capacitatea lor de a produce la calitatea cerut i de a respecta angajamentele de livrare. De aici, o necesitate inevitabil pentru ntrarea i susinerea afacerilor pe piaa exportului, devine certificarea calitii produselor n conformitate cu ISO 9000. Seria de standarde ISO au fost elaborate de reprezentanii a mai mult de 30 ri, inclusiv SUA, Canada, Anglia, Japonia, Germania, Frana, Suedia etc. Ele iau n consideraie practica mondial a diferitor forme i metode de dirijare cu calitatea la toate stadiile vieii produsului. Companii i guverne aloc n prezent resurse considerabile dezvoltrii infrastructurilor pentru a fi n conformitate cu standardele ISO. Pentru industrii plasate n afara rilor Uniunii Europene, certificarea calitii este neleas ca un paaport pentru ntrarea pe piaa UE. Chiar i companii mari din Japonia i SUA, cu programe pentru controlul calitii bine concepute, sunt n cutare de certificri n conformitate cu standardele ISO 9000, pentru a obine credibilitate la nivel internaional. Dac rile n curs de dezvoltare, inclusiv Republica Moldova, doresc s ctige o parte important a pieelor europene i nord-americane a devenit absolut necesar instituirea sistemelor calitii. Conform definirii organizaiei ISO, certificarea este o aciune care confirm prin intermediul certificatului, dac produsul sau serviciul corespunde unui anumit standard sau unui document tehnico-normativ. Fr certificat este imposibil realizarea produselor pe piaa altor ri. Certificarea, n dependen de coninutul ei, de volumul msurilor luate pentru asigurarea calitii produciei, participarea (sau neparticiparea) organizaiilor strine, la controlul calitii se mparte n: autocertificare i certificarea cu ajutorul prii a treia. Practica unui ir de ri ne arat c principalele condiii ale autocertificrii sunt urmtoarele: prezena tuturor cerinelor ctre calitatea produciei (standarde i alte); nivelul nalt de organizare al controlului calitii la ntreprinderi (controlul calitii materiei prime i a semifabricatelor, a proceselor tehnologice);

nelegerea deplin de ctre ntreprinderile productoare a responsabilitii anunrii despre corespunderea produciei cerinelor standardelor, actelor normative. Autocertificarea a primit rspndire n SUA, Germania, Canada, alte ri. Autocertificarea este legat de introducerea sistemelor eficiente de calitate a produselor. Multe din firmele de peste hotare n lupta concurenial pentru piaa de desfacere se conduc nu att de micorarea preurilor, ct de mrirea calitii, urmnd principiul: calitatea triete mpreun cu produsul, iar preul se uit repede. Certificarea cu prezena persoanei a treia presupune participarea organizaiilor specializate care controleaz dac msurile luate sunt corecte i petrec ncercarea modelelor, controlul proceselor tehnologice i sistemelor de calitate. n Moldova, de asemenea, se efectueaz anumii pai n direcia certificrii calitii. n octombrie 1995 Parlamentul Republicii Moldova a luat decizia de a se ncadra n rndul membrilor organizaiei internaionale ISO. Aceasta i va permite Moldovei de a lrgi piaa de desfacere a mrfurilor produse n republic, de a primi un volum impuntor de informaie despre standardele internaionale, ridicarea prestigiului sistemei naionale a standardelor i certificrii. A fost introdus certificarea produciei n Moldova, ceea ce a permis de a aprecia mai obiectiv calitatea i securitatea produselor. n Moldova conducerea cu activitatea de certificare se efectueaz de ctre organul naional pentru standardizare. n 1995 a fost ncheiat contractul referitor la nregistrarea reprezentanei SGS n Republica Moldova. SGS (Societe Generale de Surveillance) are oficiul principal la Geneva, este cea mai mare organizaie internaional n domeniul controlului calitii i certificri. Fiind fondat n 1878, n prezent are reprezentani n mai mult de 140 de ri.

ntrebri de verificare 1. n ce se manifest diferena ntre calitatea produselor i calitatea produciei? 2. Care sunt caracteristicile de calitate ale unui produs? Caracterizai-le. 3. Indicai i caracterizai indicatorii de exprimare a nivelului calitii produselor. 4. Caracterizai indicatorii noncalitii. 5. Cu ce scop se efectuiaz controlul calitii produselor i care sunt tipurile de control? 6. Numii i caracterizai metodele de efectuare a controlului calitii. 7. Ce includ costurile calitii? Costul total al calitii. 8. Necesitatea certificrii calitii produselor. 9. Definii noiunea certificarea calitii. 10. Care este situaia referitor la certificarea calitii n Republica Moldova?

Capitolul VIII: SISTEMUL DE PLANIFICARE A NTREPRINDERII 8.1. Caracteristica general a sistemului de planificare Clasificarea planificrii dup diferite criterii Planificarea efectuat la nivel tiinific corespunztor este considerat funcia de baz a managementului. Pentru a desfura o activitate eficient, unitatea economic trebuie s aplice un anumit sistem de planificare. Prin planificare la nivelul ntreprinderii se nelege programarea, organizarea, coordonarea i conducerea pe baz de plan a activitii economice [5, 140]. Este imposibil activitatea unei uniti economice fr a avea la baz un plan bine elaborat sau fr a desfura o anumit activitate de planificare. Un plan bun, n opinia businessmanului canadian L.Doyle, este una din condiiile de baz ale succesului oricrei firme ( . : . . -, 1991, .10,11). A ptrunde pe pia cu producia, fr a avea un plan de aciune bine elaborat i calculat nseamn un eec garantat. Presupunerea c piaa exclude planificarea nu este argumentat. Din contra, n lupta concurenial, pentru a exclude pierderea clienilor, piaa impune productorii s planifice foarte minuios activitatea sa. Mecanismul de pia acioneaz mult mai dur dect ca repartizarea centralizat a resurselor, n care factorul subiectiv joac un rol primordial. Despre aceasta ne vorbete experiena firmelor strine. Astfel, concernul italian "Fiat", ncepnd cu anii '70 a nceput s lucreze conform planurilor de 3 ani, dar din 1988 au trecut la planificare cincinal. Planurile cincinale ale concernului "Fiat" sunt continue i sunt coordonate cu planificarea curent i operativ de producere. (22, .310). Planificarea economic are un caracter complex, definirea ei sub diferitele sale aspecte necesitnd o clasificare dup mai multe criterii. I. Un prim criteriu de clasificare a sistemei de planificare este n raport cu obiectivele de dezvoltare. Se evideniaz. a) planificare strategic: se realizeaz de obicei la nivelul conducerii de vrf, pe un termen lung; b) planificare tactic - aciunile i activitile operative ce trebuie efectuate pe perioade mai scurte. II. Dup orizontul de timp la care se refer: a) planificare de perspectiv. Au ca obiect elaborarea planului pe o perioada de mai muli ani (3-7) i cu repartizarea principalilor indicatori economici pe ani. Deoarece la elaborarea planului de perspectiv nu pot fi cunoscute toate elementele tehnice i economice i deoarece n viaa economic au loc n mod continuu schimbri, se impun actualizarea indicatorilor cuprini n planul de perspectiv la realitile concrete. Aceasta se realizeaz practic prin planurile anuale a cror elaborare formeaz coninutul planificrii curente. b) planificarea curent - precizeaz pentru perioade de un an indicatorii care rezult din planificarea de perspectiv a unitii industriale. c) planificare operativ - se elaboreaz pe un trimestru, o lun, decad, sptmn, schimb, or.

III. n raport cu nivelul ierarhic la care se efectueaz: a) planificare de corporaie. Are un caracter strategic, cuprinznd n obiectivele sale prevederi pentru toate firmele pe care le grupeaz. b) planificare la nivelul de unitate economic. IV. n raport cu modul de formalizare: a) planificare formal - atunci cnd exist un sistem bine pus la punct cu compartimente specializate, folosind metode i tehnici bine determinate de indicatori economici. b) planificare informal - nu are un caracter de continuitate, nu este obligatorie, folosindu-se metode ce pornesc de la competena celor cu lucreaz. Se utilizeaz, de obicei, n ntreprinderile mici i mijlocii. V. n raport cu coninutul activitii de planificare: a) planificare tehnico-economic sau agregat se refer la stabilirea principalilor indicatori cantitativi i calitativi ai activitii unitii industriale. b) planificarea operativ-calendaristic. Reprezint acea parte a planificrii interne care se ocup cu elaborarea planului de activitate a diferitelor uniti ale ntreprinderii (secii, ateliere, sectoare, locuri de munc) pe termene scurte ( lun, decad, zi, schimb, or). Concretizeaz i asigur ndeplinirea indicatorilor prevzui n planul de dezvoltare economico - social. 8.2. Planul dezvoltrii economico-social a unitii economice. Ordinea elaborrii La nivelul unei uniti economice, n cadrul unei planificri formale se poate elabora un plan de dezvoltare economic social, prin cuprinsul cruia se precizeaz indicatorii de baz cantitativi i calitativi, ce urmeaz s fie realizai, termenele de realizare, resursele ce vor fi utilizate, nivelul prevzut al costurilor i al profiturilor. Cu ct mai minuios sunt elaborate toate compartimentele planului, cu att mai uor e de realizat, necesit resurse mai puine, asigur o calitate nalt. Pentru elaborarea planului unitii economice este necesar att informaie extern, cum ar fi cercetrile de marketing, prognozele, precum i informaia intern: - mrimea i structura capacitii de producie; - numrul personalului, calificarea lui; - starea financiar; - necesarul de mijloace circulante .a. Lund n consideraie experiena pozitiv a ntreprinderilor ce folosesc planificarea formal, un plan de dezvoltare economico-social poate avea urmtoarele seciuni: 1) Producia industrial: fabricarea i realizarea; 2) Capacitatea de producie i gradul de utilizare a acesteia; 3) Msuri n vederea introducerii progresului tehnico-tiinific; 4) mbuntirea calitii produciei i a produselor; 5) Aprovizionarea tehnico-material i desfacerea; 6) Investiii i construcii capitale; 7) Planul muncii i al salarizrii: - asigurarea, pregtirea i perfecionarea forei de munc; - productivitatea muncii; - salarizarea;

8. Activitatea economic extern; 9. Costuri de producie, beneficiul i rentabilitatea; 10. Organizarea proteciei mediului ambiant; 11. Dezvoltarea social; 12. Planul financiar. Aceste seciuni au un caracter indicativ, putnd fi extinse sau restrnse n funcie de politica de folosire a planificrii la nivelul ntreprinderii. Planul produciei industriale reprezint baza de la care pornete elaborarea celorlalte compartimente ale planului unitii economice. n practic, numrul compartimentelor planului i denumirea lor difer n funcie de mrimea ntreprinderii, de apartenena ramural i tradiiile existente, dar coninutul activitii de planificare nu se schimb. Dup elaborarea compartimentelor planului, se efectueaz corectarea lor reciproc i echilibrarea att dup resursele financiar-materiale, ct i dup timpul de executare.
Portofoliu de comenzi

Planul aprovizionrii tehnico-material

Planul produciei industriale

Planul muncii i al remunerrii muncii

Planul investiiilor i a tehnicii noi Consumatorii produciei

Planul financiar

Fig.8 Structura general a planului ntreprinderii n condiiile unei economii de pia o parte a unitilor economice nu au un portofoliu de comenzi care s le permit o planificare riguroas pe diferite perioade i n funcie de aceasta, s se poat ntocmi i celelalte planuri. n aceste condiii activitatea de planificare trebuie s aib un caracter foarte flexibil. Elementul de pornire n elaborarea planului l constituie prognozele de vnzri determinate pe baza studierii cererii privind diferite produse. n funcie de aceste prognoze se ntocmesc calculele de capacitate, care determin capacitatea de ansamblu a unitii industriale de a putea executa producia posibil de realizat cu utilajele existente, cu fora de munc disponibil, innd seama de stocurile de materiale existente. n acest caz pot aprea situaii, cnd capacitatea resurselor depete necesarul sau, situaie invers, cnd necesarul de resurse depete capacitatea resurselor existente. n fiecare din aceste situaii se adopt decizii optime. 8.3. Planul de fabricare i realizare: importana, cerinele de baz pentru elaborare Funcia de baz a unitii industriale este obinerea unei anumite producii, executarea unor lucrri, care s satisfac cerinele consumatorilor pe piaa de desfacere. Planificarea programului de producie const n determinarea sortimentului produselor, cantitii, perioadei de timp n care urmeaz s fie livrat producia pe pia.

Problema principal cu care se confrunt n elaborarea acestui compartiment al planului este posibilitatea de a realiza producia fabricat. Se evideniaz: produse pentru desfacerea pe piee anonime (de obicei, cantiti mari de produse); produse executate la comanda beneficiarilor i pltite de ei; forma combinat. Importana planului Producia industrial este determinat de urmtoarele momente: a) Compartimentul Producia industrial concentreaz misiunea unitii industriale. b) Prin modul i msura n care se reuete s cuprind n nomenclatura produselor, sub raport cantitativ, calitativ i a termenului, anumite produse care s corespund cerinelor consumatorilor i s asigure funcionarea n mod normal a unitii industriale. c) Prin coninutul indicatorilor acestei seciuni se determin coninutul i mrimea celorlali indicatori, ce caracterizeaz activitatea industrial (necesarul de materiale, de personal etc.). Pornind de la importana acestei seciuni, se impun anumite cerine pentru calcularea indicatorilor planului: 1. Asigurarea fabricrii unor produse cu caracteristici calitative superioare care s satisfac cerinele consumatorilor pe diferite segmente de pia. 2. Asigurarea fabricrii unor astfel de produse care ar permite o folosire raional a resurselor materiale, nlocuirea materialelor deficitare, scumpe sau de import cu altele nedeficitare, mai ieftine sau existente n ar. 3. Introducerea n plan a unor produse noi, pe baza studiilor de marketing, care ar asigura reducerea costurilor de producie. 4. Asigurarea specializrii ntreprinderii i a subunitilor pentru executarea unor grupe de produse asemntoare. Elaborarea planului produciei industriale se efectueaz n cteva etape: 1) Se precizeaz nomenclatura produciei de fabricat, a cantitii i calitii respective. Aceasta se refer att la produsele care se ncadreaz n misiunea i strategia elaborat, ct i la produsele a cror nomenclatur a putut fi estimat prin prognoze sau comenzi. 2) Elaborarea planului de producie n uniti fizice cu defalcarea calendaristic. 3) Determinarea stocurilor de producie neterminat. Se are n vedere necesitatea asigurrii unei activiti nentrerupte, ritmice. 4) Stabilirea capacitilor de producie, compararea produciei prevzute cu mrimea capacitilor de producie, determinarea gradului de utilizare a acesteia. 5) Elaborarea msurilor tehnico-organizatorice care s asigure condiiile necesare pentru ndeplinirea planului de producie. 6) Crearea cadrului organizatoric i precizarea modului de efectuare a controlului sistematic asupra ndeplinirii planului produciei industriale. 8.4. Unitile de msur n clasificarea indicatorilor seciunii industrial" "Producia

n practica planificrii produciei industriale se utilizeaz un ir de indicatori exprimai n anumite uniti de msur. Cea mai variat este exprimarea indicatorilor n uniti naturale sau fizice. Ei exprim destinaia i nsuirile naturale ale produselor i se exprim n uniti corespunztoare. De

exemplu, 2000 m2 de estur, 100 t font, 1 mln kwh energie electric .a. n acest caz, parametrii de baz sunt m2 , t, kwh .a. Producia n uniti naturale se stabilete distinct pe fiecare produs sau pe grupe omogene de produse, servind la elaborarea planului de aprovizionare tehnico-material, la ntocmirea balanelor materiale, la determinarea gradului de utilizare a capacitilor de producie .a. Exprimarea fizic a rezultatelor activitii unitii industriale este efectuat i n uniti convenional-naturale. Aceste uniti se folosesc pentru exprimarea volumului total al unei producii considerate omogene. O unitate convenional-natural reprezint o unitate de msur fizic a unui produs considerat n mod convenional ca etalon pentru o grup de produse cu caracteristici asemntoare. De exemplu, crbunele n crbune de o anumit putere caloric, tractoarele n tractoare convenionale de o anumit putere etc. Transformarea produciei n uniti convenional-naturale se efectueaz prin nmulirea cantitii de producie exprimat n uniti fizice, a fiecrui produs cu un coeficient de transformare. Pentru determinarea acestor coeficieni se pot folosi diferite criterii, ca raportul ntre cantitatea de munc necesar pentru executarea unei uniti de produs, ntre puterea caloric, costuri de producie .a. Unitile de timp de munc reprezint acele uniti de msur care exprim volumul produciei planificate prin cantitatea de munc necesar executrii ei, de regul, n om-ore sau om-zile normate. Indicatorii exprimai n unitile de msur, indicate mai sus, prezint anumite avantaje: 1. Forma simpl de exprimare, care permite identificarea, lansarea i urmrirea comenzilor i contractelor. 2. Ofer posibilitatea efecturii de corelaii cu ali indicatori ai activitii economice, cum ar fi: consumul de materii prime, materiale, energie, timp de munc, costurile, profitul. 3. St la baza calculrii indicelui volumului fizic al produciei pe grupe de produse. Aceti indicatori prezint i unele limite: nu cuprinde volumul total al activitii desfurate de un agent economic, neincluznd, de exemplu, stocul produciei neterminate; nu difereniaz rezultatele n funcie de performanele calitative ale produselor; nu ofer posibilitatea caracterizrii sintetice a rezultatelor nici la nivelul agenilor economici i cu att mai mult la nivele superioare de agregare. Unitile valorice reprezint unitile folosite n mod obligatoriu pentru exprimarea produciei. Cu ajutorul lor se determin volumul i dimensiunea unei producii neomogene, nivelul productivitii muncii n condiiile unei producii variate. 8.5. Indicatorii valorici ai produciei industriale Din rndul indicatorilor valorici principali la nivelul unitii industriale fac parte: producia marf; producia global; producia net; producia realizat.

Producia marf (Veniturile totale din activitatea de baz). Exprim valoric rezultatele finale (produse finite, semifabricate, lucrri industriale) livrate sau destinate livrrii ctre alte uniti, la export sau pe piaa intern ori folosite n sectoarele neindustriale ale ntreprinderii. n producia marf se includ: a) valoarea produselor finite destinate livrrii, prin utilizarea materiei prime, materialelor proprii sau achiziionate; b) valoarea prelucrrii materiei prime i a materialelor primite de la clieni; c) valoarea lucrrilor cu caracter industrial, executate pentru diferii clieni din afar; d) valoarea reparaiilor capitale terminate, executate pentru utilajele i mijloacele de transport proprii; e) valoarea pieselor de schimb, executate de ntreprindere, destinate a fi consumate pentru reparaii capitale. Produsele finite reprezint acele produse a cror prelucrare a fost terminat n unitatea respectiv i sunt destinate livrrii la ali ageni economici sau consumate n sectoarele neindustriale din unitatea respectiv. Lucrrile cu caracter industrial includ activiti prestate pentru ali ageni economici, i pentru sectoarele neindustriale din unitatea respectiv. Aceste lucrri au drept scop restabilirea valorii de utilizare a unor produse ori ridicarea performanelor calitative ale unor produse existente prin operaii de finisare, vopsire etc. Indicatorul produciei marf prezint avantaje legate de faptul c exprim ntregul volum al produciei unitii industriale, indiferent de unitatea natural de exprimare, elimin influenele exercitate de posibila schimbare a destinaiei unor produse (de exemplu, consum intern sau livrare din afar). Totui acest indicator nu poate cuprinde modificrile soldului produciei neterminate, i prin urmare, nu poate fi utilizat cu o maxim eficien la agenii economici cu producia complex i cu ciclu lung de fabricaie. Producia global (PG) - la moment nu se calculeaz. PG include toate elementele care se includ n producia marf, la care se mai adaug: - creterea sau descreterea stocurilor de semifabricate i combustibil din producia proprie; - creterea sau descreterea stocurilor de producie neterminat. Producia neterminat reprezint un element intermediar ntre materia prim i semifabricat ori ntre semifabricat i produsul finit i reprezint producie a crui proces de execuie nu a fost terminat, procesul tehnologic fiind n curs de derulare. Semifabricatele - reprezint produse obinute din producia proprie, care au parcurs unul sau mai multe stadii de prelucrare i care fie trec la urmtoarele secii pentru terminarea prelucrrii n vederea obinerii unui produs finit, fie sunt livrate ca atare altor ageni economici. Producia net (PN) - reprezint valoarea nou-creat n activitatea productiv. PN poate fi calculat prin dou metode: a) Metoda de producie (indirect). PN se calculeaz ca diferen dintre valoarea PG i cheltuielile materiale: PN = PG ChM Cheltuielile materiale: - materii prime i materiale; - combustibil, energie, ap; - servicii prestate de alte uniti;

- amortizarea fondurilor fixe; - alte cheltuieli materiale. b) Metoda de repartiie (metoda direct). PN se calculeaz prin nsumarea direct a elementelor componente: retribuiile; contribuiile asupra retribuiilor; contribuii la fondul de cercetare tiinific; beneficiul net; alte elemente ale muncii vii. Producia realizat (PR) - exprim valoarea produciei livrate ntr-o perioad de timp i pentru care s-au efectuat complet operaiunile de decontare ntre productor i beneficiar. Din producia marf se scade modificarea stocurilor de producie finit la depozit i modificarea stocurilor de producie descrcat, dar nepltit.

ntrebri de verificare 1. Care este rolul planificrii ca funcie a managementului n economia de pia? 2. Enumerai careva criterii de clasificare a sistemei de planificare la ntreprindere. 3. Ce reprezint planul dezvoltrii economico-social a unitii economice? Care sunt componentele recomandabile? 4. Expunei ordinea elaborrii planului sus-numit. 5. Importana compartimentului Producia industrial pentru elaborarea altor compartimente a planului. 6. Care sunt cerinele naintate fa de elaborarea compartimentului Producia industrial. 7. Necesitatea exprimrii indicatorilor produciei industriale n diferite uniti de msur. Utilitatea lor. 8. Care este structura indicatorului producia marf? 9. Metode de calcul a produciei nete. 10. Importana indicatorului producia marf ncasat. Capitolul IX. NORME I NORMATIVE INSTRUMENT AL ACTIVITII DE PLANIFICARE 9.1. Norme i normative: noiune, clasificare Caracteristica procesului de producie i rezultatele lui pe diferite perioade se determin prin intermediul unui instrumentariu adecvat: norme i normative; indicatori (parametri) cantitativi; modele i modelare; informaia. Normele i normativele reprezint baza activitii de planificare. O dat cu realizarea proiectului de producere ncepe consumul resurselor materiale, financiare i de munc. De aceea n acest moment toate resursele necesare n cantitatea necesar trebuie s fie la loc.

Insuficiena sau deficitul a careva resurse duce la oprirea procesului de producie. n consecin nu se respect termenele de livrare a produciei conform contactelor i ntreprinderea va fi supus anumitor penaliti. Excedentul unei anumite resurse duce la formarea stocurilor, la blocarea mijloacelor ntreprinderii. Procesul de normare permite de a echilibra n planul de perspectiv necesitile i stocurile de resurse. Norma reprezint o mrime prestabil exprimat, de obicei, n uniti fizice, care precizeaz pentru anumite condiii date limitele minime sau maxime, dup caz, ale utilizrii resurselor n vederea obinerii unei caliti de efect util [22, p.70]. Multitudinea normelor determin clasificarea lor: 1. n raport cu caracterul utilizrii resurselor: a) norme de cheltuieli; b) norme de regimuri; c) norme de eficacitate. 2. n raport cu obiectul normrii: de munc; de consum; de calitate a produselor; de folosire a capitalului fix. 3. n funcie de nivelul de difereniere a produciei: norme pe operaie; norme pe detaliu; norme pe produs. 4. n funcie de nivelul de detalizare: norme primare (numai pe operaii); norme agregate. 5. Dup nivelul de agregare: norme individuale; norme de grup. 6. Dup perioada de aciune a normelor resurselor: norme curente - determin mrimea stabilit medie pe zi de consum a resurselor. Se utilizeaz n planificarea curent i operativ. norme de perspectiv. Se stabilesc pentru o nomenclatur redus de materiale; se utilizeaz n planificarea de perspectiv. Normativul este o mrime prestabilit, care folosind, ndeosebi, expresii valorice sau calcule, determin la un grad superior de generalizare, niveluri optime de desfurare a activitii [22, p.71]. 9.2. Funciile i metodele normrii Funciile de baz ale normrii sunt: 1) Instrument de calcul previzional. 2) Fundamentare a planului. 3) Stimulare a organizaiilor i salariailor lor. 4) Control al eficienei activitii desfurate.

Necesitatea elaborrii normelor i normativelor este determinat de urmtoarele momente: prevenirea i neadmiterea cheltuielilor supranormative ale resurselor; asigurarea regimului stabilit de activitate a ntreprinderii; nepermiterea abaterii de la caracteristicile prestabilite ale produciei fabricate; respectarea condiiilor de lucru i de protecie a mediului ambiant; crearea bazei informative pentru planificarea activitii ntreprinderii. Calitatea i fundamentarea normelor i normativelor n mare msur depind de metodele de elaborare. Exist urmtoarele metode de normare: 1) Metoda analitic. Se bazeaz pe determinarea normelor, pornind de la documentaia tehnic, tehnologic, combinnd calculele tehnico-economice cu analiza tehnologiei i organizrii produciei, calitii produciei. Aceast metod presupune stabilirea normelor i normativelor concomitent cu elaborarea i implementarea msurilor tehnico-organizatorice, ndreptate spre ridicarea nivelului tehnic, modernizarea produciei, mbuntirea calitii i competitivitii. 2) Metoda statistic reprezint analiza datelor statistice, contabile i operative de producere referitoare la cheltuielile efective de munc i a resurselor materiale n perioada precedent. Aceast metod are urmtoarele limite: orienteaz spre niveluri deja atinse n trecut; nu stimuleaz implementarea unei tehnici, tehnologii mai perfecionate. Totodat aceast metod este acceptabil pentru utilizare pornind de la simplitate. 3) Metoda experimental. Se bazeaz pe elaborarea normelor pornind de la experimente, cercetri, observaii, msurri efectuate n condiii de laborator i de producere. Normele elaborate experimental reflect nivelul atins de echipare tehnic i organizare a produciei, a tehnicii i tehnologiei noi. Aceast metod se utilizeaz atunci, cnd norma nu poate fi determinat cu ajutorul metodei analitice. 4) Metoda combinat - utilizarea concomitent a metodelor enumerate mai sus. n cadrul ntreprinderii elaborarea, implementarea i actualizarea normelor i normativelor o efectueaz diferite compartimente: Biroul normativelor materiale (se subordoneaz tehnologului-ef sau inginerului-ef) efectueaz conducerea metodic i organizatoric cu normarea resurselor materiale. Elaborarea normelor i normativelor pentru utilizarea mijloacelor de lucru - secia mecanicului-ef. Elaborarea normativelor referitoare la organizarea procesului de producie - secia de producere i dispecerat. 9.3. Rezervele interne ale ntreprinderii Sub noiunea de rezerv, de obicei, se neleg posibilitile nefolosite ale ntreprinderii, adic acea parte a resurselor proprii ale ntreprinderii, care temporar nu sunt incluse n procesul de producie sau, fiind introduse n procesul de producie, nu particip la fabricarea produselor. Se evideniaz dou grupe de rezerve: fondurile de rezerv ale ntreprinderii;

rezervele interne de producie. Fondurile de rezerv reprezint fondurile create concentrat i includ stocurile de combustibil, materiale, piese de schimb, tehnica neinstalat. Pentru fondurile de rezerv este caracteristic: - destinaie bine determinat; - sunt mobile; - pot fi transmise dintr-o subdiviziune n alta. Fondurile de rezerv se pot forma i ca un excedent temporar sub influena unor factori ntmpltori. Aceste rezerve pot fi msurate i luate n eviden. Fondurile de rezerv asigur elasticitatea i continuitatea procesului de producie i trebuie s aib o mrime optim. Rezervele interne de producie se formeaz spontan sub influena dereglrii echilibrului i schimbrilor structurale ale resurselor ce particip simultan n procesul de producie. Mulimea rezervelor interne de producie determin necesitatea unei clasificri: 1) n funcie de felul rezervelor: rezerve financiare; rezerve materiale; rezerve tehnice (ale fondurilor fixe); rezerve de munc. 2) n raport cu nivelul de dirijare: rezerve ale locului de munc; rezerve ale sectorului; rezerve ale seciei; rezerve ale ntreprinderii. 3) n raport cu factorii de formare: A. externi: greeli n planificarea dezvoltrii unelor ntreprinderi sau subdiviziuni ale acestora; sporirea neechilibrat a capacitilor de producie; deficitul unor resurse materiale; creterea neechilibrat i neuniform a nivelului tehnic, a gradului de calificare a cadrelor, a nivelului calitii materialelor; schimbarea nomenclaturii i sortimentului produselor. B. interni: disbalana capacitilor seciilor megiee, a sectoarelor, locurilor de munc; necorespunderea funcional a resurselor de producere a sortimentului i calitii produselor fabricate; excedente sau imobilizri ale unor resurse. 4) n raport cu metodele de evaluare: rezervele ce se determin dup metoda analitic, bazat pe analiza comparrii abaterilor cheltuielilor efective; rezervele ce se determin pe baza metodei funcional-valorice.

5) n raport cu perioada de mobilizare: rezerve operative; rezerve curente; rezerve de perspectiv. Pentru evaluarea rezervelor interne de producie se utilizeaz un ir de indicatori: Pentru rezervele fondurilor fixe pot fi folosii aa coeficieni, ca: randamentul fondurilor fixe; structura tehnologic a fondurilor fixe, inclusiv ponderea prii active; gradul de sincronizare a liniilor n flux. Pentru evaluarea rezervelor muncii: intensitatea muncii ntr-o unitate de timp; gradul de folosire a fondului anual de lucru; raportul dintre categoria medie de calificare a muncitorilor i categoria medie de calificare a lucrrilor; coeficientul cheltuielilor neproductive ale timpului de lucru (nlturarea rebuturilor) i raportul fa de fondul anual de lucru; folosirea potenialului creator al TESA - raportul efectului economic, primit de la realizarea planurilor individuale la fondul de retribuire a muncii personalului tehnic, economic i de alt specialitate. Rezervele resurselor materiale pot fi evaluate prin intermediul: coeficientului de utilizare a resurselor materiale; coeficientului resurselor energetice etc. Are loc compararea coeficienilor efectivi cu valoarea lor normativ i determinarea mrimii rezervelor interne ale resurselor materiale. Mrimea rezervelor pentru indicatorii enumerai de folosire a muncii se determin din diferena mrimilor absolute progresiste i cele efective sau dup abaterile de la starea ideal, care se consider egal cu unitatea.

ntrebri de verificare 1. 2. 3. 4. 5. 6. n ce const importana normelor i normativelor ca instrument de planificare? Definii noiunile de norm i normativ. Caracterizai diversele tipuri de norme n raport cu criteriile de clasificare. Care sunt funciile de baz ale normrii? Enumerai i caracterizai metodele de normare. Cror compartimente a ntreprinderii le revine activitatea de elaborare, implementare a normelor. 7. Identificai diferenele ntre noiunile de rezerv intern de producie i fondurile de rezerv. 8. Expunei criteriile de clasificare a rezervelor. 9. Indicatorii ce se utilizeaz pentru evaluarea rezervelor interne.

10. Care sunt modalitile de valorificare a rezervelor interne?

Capitol X. CAPACITATEA DE PRODUCIE I PERFECIONAREA UTILIZRII EI 10.1. Capacitatea de producie: noiune, mod de exprimare. Factorii ce influeneaz dinamica capacitii de producie Determinarea corect a capacitii de producie a fiecrei uniti economice i utilizarea ei ct mai eficient, prezint o importan practic deosebit n condiiile actuale de tranziie la economia de pia. Prin capacitatea produciei a unei uniti industriale se nelege producia maxim ce poate fi obinut ntr-o perioad dat, pentru o anumit structur i calitate a produciei n condiiile folosirii depline, intensive i extensive a fondurilor fixe productive, potrivit celui mai eficient regim de lucru i de organizare a produciei i a muncii. Din definiia de mai sus a capacitii de producie rezult diferena dintre mrimea capacitii de producie i a planului de producie. Capacitatea de producie este ntotdeauna mai mare, deoarece exprim posibilitile maxime de producie, n condiiile unei valorificri depline, intensive i extensive a fondurilor fixe productive. Producia posibil reprezint volumul maxim al produciei ce poate fi realizat innd seama de locurile nguste care limiteaz producia sub nivelul capacitii de producie. Raporturile cantitative dintre capacitatea de producie, producia planificat i producia posibil pot fi exprimate prin relaia: Cp > Pp > P, n care Cp - capacitatea de producie; Pp - producia posibil; P - producia planificat. Diferena dintre capacitatea de producie i volumul de producie planificat sau efectiv reprezint rezerva potenial de producie, i se exprim: Rp = Cp P . Capacitatea de producie se exprim, de obicei, n uniti naturale sau convenionalnaturale. Factorii ce influeneaz dinamica capacitii de producie sunt: a) tehnici: - structura cantitativ a fondurilor fixe, ponderea prii active; - structura calitativ a fondurilor fixe, ponderea progresivitii; - nivelul de vrst a utilajului; - nivelul utilizrii intensive i extensive a fondurilor fixe; - calitatea i componena materiei prime; - sortimentul produciei; b) organizatorici: - nivelul de specializare, concentrare, cooperare a produciei; - ritmicitatea produciei; - optimizarea programului de producie; c) economici: - formele de salarizare;

- sistemele de stimulare material: d) sociali: - nivelul tehnico-cultural al lucrtorilor; - stimularea material; 10.2. Metodologia general de calcul a capacitii de producie Din punct de vedere metodologic sub raportul calculului capacitii de producie, ntreprinderile sau unitile de producie industriale se mpart n dou grupe mari: a) grupa celor la care produsul finit se obine ca urmare a prelucrrii materiilor prime la un singur utilaj; b) grupa celor la care produsul finit se obine ca urmare a prelucrrii materiilor prime n mod succesiv la o serie de maini sau instalaii. La ntreprinderile, seciile, atelierele sau sectoarele din grupa nti CP, capacitatea de producie se calculeaz fcnd suma CP a mainilor, aparatelor sau agregatelor, care execut produsul respectiv. De exemplu: CP a unei secii de furnale se va obine fcnd suma CP a tuturor furnalelor de care dispune aceasta. Pentru cea de-a doua grup de ntreprinderi, secii, mrimea CP se determin n dependen de mrimea CP a grupei de utilaj, a sectorului, atelierului n care se efectueaz cele mai importante operaii ale procesului tehnologic specifice pentru care se calculeaz capacitatea, denumite verigi conductoare. Veriga conductoare se alege n funcie de volumul de munc necesar pentru executarea produsului, de valoarea utilajului i complexitatea tehnic pe care o prezint fa de celelalte verigi de producie. De regul, verigile conductoare sunt precizate prin instruciunile de calcul ale CP specifice fiecrei ramuri. CP se determin i pentru toate celelalte verigi cu ajutorul normelor de consum, putndu-se compara cu capacitatea verigii conductoare, pe aceast baz stabilindu-se locurile nguste i cele largi. Locurile nguste sunt reprezentate de verigile de producie, a cror capacitate de producie este mai mic dect a verigii conductoare, n timp ce locurile largi au o capacitate mai mare. Cunoscndu-se locurile cele largi i nguste, se pot lua msuri pentru lichidarea lor, ceea ce va asigura o sporire a volumului de producie n condiiile unei utilizri mai bune a CP. Calculul CP necesit determinarea a dou elemente de baz: a mrimii timpului de funcionare a mainii n decursul perioadei planificate i a normei tehnice de producie a mainii-unelte pe unitate de timp sau a normei tehnice de timp - pe unitate de produs. Pentru determinarea mrimii timpului de funcionare, diferite utilaje se grupeaz n utilaje cu funcionare continu, cu funcionare cu sptmna ntrerupt i cu lucrul sezonier. Pentru fiecare grup n parte, mrimea timpului se calculeaz n mod diferit. n condiiile unor procese de producie continue, fondul de timp disponibil va fi egal cu timpul calendaristic, din care se scad reparaiile i opririle tehnologice planificate:
Tdc = Tc = (Tr + Tt ) ,unde:

Tdc - reprezint fondul de timp disponibil n procesele de producie, n ore; Tc - fondul de timp calendaristic (365 x 24 = 876O ore sau 366 x24 = 8784 ore)

Tr - fondul de timp afectat reparaiilor planificate, care trebuie s fie minim i aprobat de mecanicul-ef al ntreprinderii (ore); Tt - fondul de timp afectat opririlor tehnologice planificate. El trebuie s fie minim, strict necesar pentru o bun desfurare a procesului de producie i aprobat de tehnologul-ef (ore); Timpul disponibil de funcionare pentru mainile i utilajele care lucreaz cu sptmna ntrerupt se calculeaz cu ajutorul formulei:
Td = [Tc (Tl + Tt + Tr )] ns ds 100 P 100

, n care:

Td - timpul disponibil de funcionare a mainii sau agregatului cu funcionare ntrerupt; Tl - timpul liber (n zile), datorit duminicilor i srbtorilor legale; ns - numrul schimburilor n 24 ore; ds - durata unui schimb n ore; P - procentul planificat de ntreruperi curente.
Fondul de timp calendaristic Fondul de timp disponibil Timp efectiv Pierderi de timp Opriri pentru reparaii i opriri tehnologice planificate

Figura 11. Structura timpului calendaristic la o ntreprindere cu proces de producie continuu


Fondul de timp calendaristic Fondul de timp nominal Timp disponibil Opriri planificate Zile de odihn i srbtori legale

Pierderi de timp Fond de timp efectiv

Figura 12 Structura timpului calendaristic la o ntreprindere cu proces de producie discontinuu 10.3. Planificarea folosirii capacitii de producie a) A gradului de folosire a capacitii de producie. Deoarece CP are un caracter dinamic, apare necesitatea de a se determina capacitatea de producie n fiecare an, de a o actualiza i a o pune n acord cu modificrile ce au aprut sau care vor aprea pe parcurs. Gradul de utilizare a CP se determin:
Gfcp = P 100 , Cpm.a

unde:

Gfcp - gradul de utilizare (folosire) a CP; P - producia planificat pentru anul dat; Cpm.a - capacitatea de producie medie anual. Necesitatea calculrii CP se determin prin faptul c n decursul unui an pot surveni diferite modificri n mrimea CP, datorit intrrii sau ieirii din funciune a fondurilor fixe productive:
Cpm.a = Ca Cps Tfs Tfp + Cpl 12 12

unde: C.a. Capacitatea de producie la nceputul anului; Cps - Cp scoas pe parcursul anului; Tfs - timpul (n luni) de nefuncionare a Cp pe parcursul anului ; Cpl - Cp introdus pe parcursul anului; Tfp Timpul, n luni, de funcionare pe parcursul anului; 10.4. Ci de mbuntire a utilizrii capacitii de producie Ele pot fi repartizate n trei grupe dup modul de utilizare: 1. Intensiv; 2.Extensiv; 3. Mixt. I. Utilizarea intensiv a CP - din aceast categorie fac parte acele ci care au ca obiect introducerea progresului tehnic, legate de mecanizarea, automatizare, chimizarea i electrificarea proceselor de producie. - aplicarea proceselor i procedeelor perfecionate, de mare precizie i cu un nivel mai nalt al eficienei economice; - modernizarea mainilor n funciune; - ridicarea cunotinelor profesionale ale muncitorilor de baz; - respectarea tehnologiilor stabilite i lichidarea rebuturilor .a Prin folosirea acestor ci ce asigur reducerea timpului de prelucrare pe produs, ceea ce duce la sporirea volumului de producie ce se poate obine de pe aceleai utilaje ntr-un an de zile. II. Cile extensive includ: - trecerea de ctre uniti la numrul optim de schimburi specifice lor; - ridicarea gradului de utilizare a timpului disponibil, prin aplicarea unor msuri care s duc la reducerea pierderilor de timp legate de ntreruperi accidentale, determinate de o ntreinere i o reparaie nesatisfctoare a utilajului; - prosperarea pieei interne i a celei externe pentru a se asigura corelaia necesar dintre posibilitile de producie i cele de desfacere a unitilor; - ntrirea disciplinei de producie i de munc. Utilizarea extensiv asigur sporirea volumului de producie n condiiile folosirii acelorai utilaje i suprafee de producie. III. Cile mixte: Au un caracter complex, asigurnd o folosire mai bun att din punct de vedere extensiv, ct i intensiv i includ: - perfecionarea activitii de deservire a locurilor de munc; - aplicarea unor loturi optime de producie;

- asigurarea cointeresrii materiale a unitii, ct i a personalului n folosirea mai eficient a fondurilor fixe productive; - aplicarea unor metode i tehnici moderne de management; - eliminarea locurilor nguste etc.

ntrebri de verificare 1. Definii noiunea Capacitate a produciei. 2. Care este interdependena ntre capacitatea de producie, producia posibil i producia planificat? 3. Care sunt factorii ce influeneaz dinamica capacitii de producie? 4. De care factori depinde metodologia de calcul a capacitii de producie? 5. Ce reprezint veriga conductoare? 6. Ce sunt locurile nguste i locurile largi? 7. Prezentai structura fondului de timp calendaristic pentru: - ntreprinderile cu funcionare continu - ntreprinderile cu funcionare cu sptmna ntrerupt. 8. Ce reprezint capacitatea de producie medie anual i care este relaia de calcul? 9. Ce reprezint gradul de utilizare a capacitii de producie? 10. Enumerai cile de mbuntire a utilizrii capacitii de producie.

Capitol XI. PROGRAMAREA FUNCIE A MANAGEMENTULUI OPERAIONAL AL PRODUCIEI 11.1. Planificarea operativ de producere: definiii, funciile i sarcinile O component de baz a planificrii interne a ntreprinderii o constituie planificarea operativ de producere. Ea conine i adncete coninutul planurilor elaborate prin planificarea tehnico-economic curent i reprezint un factor important n conducerea i organizarea ntreprinderii industriale. ntre planificarea tehnico-economic i programarea produciei exist strnse legturi. Planificarea operativ de producie const ntr-un ansamblu de activiti prin care se indic cantitatea de produse sau servicii ce se cer a fi executate ntr-o perioad de timp n anumite condiii de ritmicitate, calitate i cheltuieli de munc. Ea const n defalcarea planului anual de producie al ntreprinderii pe verigi structurale elementare (secii, ateliere, locuri de munc, i pe perioade scurte de timp (luni, decade, zile, schimburi, ore), lansarea n fabricaie a produselor, urmrirea i controlul ndeplinirii obiectivelor planificate n condiiile utilizrii ct mai eficiente a resurselor de producie.
Planificarea tehnicoeconomic Planificarea ntreprinderii Planificarea de perspectiv

Planificarea curent

Seciunile planului

Fundamentarea variantelor de plan

Programarea produciei

Programe de producie

Fig. 13 Corelaia planificare-programare. Planificarea operativ cuprinde toate domeniile i laturile activitii ntreprinderii: producie, aprovizionare, desfacere, dezvoltare, personal etc., Planificarea operativ a produciei este o component a sistemului conducerii operative, care are urmtoarele funcii: 1. Funcia de informare - se refer la fluxul de informaii ce se stabilete ntre compartimentul de programare, lansare i urmrire a produciei (PLUP) i celelalte compartimente din ntreprindere. Astfel, pentru realizarea aciunilor sale, compartimentul de PLUP primete de la compartimentul de pregtire a fabricaiei informaii referitoare la structura articolelor ce trebuie executate etc., 2. Funcia de fundamentare a normativelor necesare repartizrii n timp i n spaiu a sarcinilor de producie. Include probleme de stabilire a ritmurilor de fabricaie, de calcul a duratei ciclurilor de fabricaie etc.

3. Funcia de elaborare a programelor de producie - include problemele referitoare la desfurarea sarcinilor de producie din programul anual al ntreprinderii pe perioade scurte de timp i pe verigi de producie. 4. Funcia de urmrire i reglare operativ a produciei - se bazeaz pe efectuarea unui control sistematic, ce d posibilitatea de a descoperi la timp cauzele care genereaz abateri de la desfurarea normal a procesului de producie. Planificarea operativ de producere permite soluionarea urmtoarele sarcini: 1. Asigur ritmicitatea desfurrii procesului de producie. 2. Asigur folosirea deplin i eficient a forei de munc, utilajelor, suprafeelor de producie. 3. Asigur realizarea celei mai scurte durate a ciclului de fabricaie a produselor. 4. Asigur cheltuieli de producie minime i o calitate superioar a produselor. 11.2. Metode de conducere operativ a produciei n practica unitilor industriale, se folosesc diferite metode de planificare operativ i de reglare a produciei, fiecare din ele fiind nevoite s corespund condiiilor reale de producie. De aceea transpunerea mecanic chiar a sistemelor avansate fr a lua n consideraie condiiile de producie reale pot duce la eec. Pot fi evideniate urmtoarele metode: 1. Metoda dup comand. Se utilizeaz mai ales n producia de unicate. Planificarea lucrrilor se efectueaz ntr-o anumit succesiune att n timp, ct i n spaiu sub forma unor grafice n reea. Fiecrei subdiviziuni i se stabilesc comenzile de executat i termenele de livrare. Ca unitate de planificare i eviden se ia comanda pentru executarea unuia sau a ctorva produse. Drept dezavantaj al acestei metode poate fi menionat ncrcarea neuniform a utilajului i staionarea subansamblelor executate n ateptarea prelucrrii de mai departe. 2. Dup numrul de seturi. Se bazeaz pe elaborarea n fiecare subdiviziune a ntreprinderii (secie, sector) a unui set de subansamble. Ca unitate de planificare i eviden se ia un set de detalii, subansamble, executate n fiecare secie pentru un produs finit. Dezavantajul acestei metode este determinat de diferena n durata ciclurilor de producie i a manoperei pentru executarea detaliilor ce se includ n set. Datorit acestor momente apare un volum mare de producie neterminat sau stocuri de producie supranorm. Se utilizeaz pentru tipul de producie n mas i n serie mare. 3. Planificarea dup detalii. n practic sunt cunoscute dou variante: - pentru depozit - dup graficul de micare a detaliilor. Esena primei const n menionarea stocurilor depozitate la nivelul completrii normative a detaliilor, ce garanteaz asigurarea nentrerupt a lucrrilor de asamblare. A doua ia n consideraie perioada de prelucrare i de livrare a detaliilor la secia de asamblare. n calitate de unitate de planificare i eviden se ia detaliul sau subansamblul. 4. Metoda de programare continu a produciei (MPCP). Poate fi utilizat n oricare ntreprindere industrial indiferent de specificul procesului tehnologic, mrimea i natura sistemului de producie. ns cele mai favorabile condiii de

aplicare le ofer ntreprinderile mici i mijlocii, care execut produse ntr-un nomenclator relativ restrns i stabil n timp. Unitatea de programare, lansare i urmrire a produciei, n cazul aplicrii MPCP, o constituie completul-zi, adic cantitatea zilnic de piese ntr-o structur determinat, necesar fabricrii produsului finit. 5. Metoda J.I.T. Rdcinile sistemului just n timp (J.I.T.) au rezultat din mediul japonez, datorit lipsei de resurse naturale i a spaiului. Japonezii cred c depozitarea inventarului nseamn spaii pierdute i limitarea materialelor disponibile. Este necesar a produce pri exacte de calitate, la timp, care vor asigura procesele urmtoare. Obiectivele J.I.T. sunt mbuntirea profiturilor i returnarea investiiilor cu costuri reduse, reducerea inventarului i mbuntirea calitii. Metoda este tipic pentru producia n mas. 6. Sistemul kanban reprezint un sub sistem al J.I.T. n acest sistem numai linia final de asamblare primete un program de la compartimentul de expediere, acest program fiind aproximativ acelai de la o zi la alta. Toate celelalte centre de producie operaionale i furnizorii primesc ordine de fabricaie (kanban-cards). 11.3. Componentele activitii de programare a produciei Programarea produciei este o activitate complex, cuprinznd mai multe etape i faze: I. Programarea propriu-zis a produciei: a) elaborarea programului de producie calendaristic. b) elaborarea programului de producie pe secii. c) programarea n cadrul seciilor de producie. II. Lansarea n fabricaie: a) Elaborarea documentaiei de lansare; b) Repartizarea pe secii a documentaiei de lansare; III. Urmrirea i controlul cantitativ al ndeplinirii programului de producie: a) urmrirea i controlul realizrii ritmice a programului operativ de producie; b) actualizarea programelor; Toate aceste etape au obiective distincte, ns exist, att din punct de vedere al sistemului informaional, ct i al celui decizional, o strns interdependen.
Comenzi Programare Urmrire Lansare Execuia Comenzi executate

Fig. 14 Interdependena ntre etapele programrii produciei 11.4. Programarea propriu-zis Fcnd abstracie de condiiile fiecrei ntreprinderi, planificarea operativ de producere n prima sa etap conine, n cele mai multe cazuri, trei faze:

n prima faz se efectueaz o planificare calendaristic a produciei, n care sarcinile din programul de producie anual al ntreprinderii se defalcheaz pe luni, n concordan cu capacitatea de producie a subunitii conductoare i cu termenele de livrare ale produselor. Aceast desfurare se concretizeaz sub forma unui program coordonator. Pentru elaborarea acestui plan trebuie satisfcute anumite cerine de ordin economic i organizatoric: - asigurarea beneficiarilor cu produsele ntreprinderii n cantitile i termenele prevzute n contractele ncheiate. - crearea premiselor pentru folosirea deplin a capacitilor de producie, resurselor umane, materiale i financiare, ndeplinirea nivelului de indicatori de costuri, profit, rentabilitate.
Elaborarea programelor de producie n timp i spaiu Programarea propriu-zis Programarea n cadrul verigilor de producie

Elaborarea documentaiei de lansare Programarea produciei Lansarea n fabricaie

Repartizarea documentaiei pe verigi

Urmrirea realizrii programelor

Urmrirea i controlul realizrii programelor

Actualizarea programelor

Figura 15 Etapele i fazele programrii produsului A doua faz efectueaz defalcarea sarcinilor din programul de producie coordonator pe subuniti de producie n raport cu capacitile de producie existente i de relaiile tehnologice dintre subunitile produciei. Aceast repartizare se realizeaz diferit n funcie de forma de specializare a atelierelor i seciilor de producie. n cazul subunitilor de producie specializate pe obiecte, fiecrei subdiviziuni i se stabilesc prin defalcarea sarcinilor din programul de producie coordonator, cantitile de produse finite ce trebuie executate ntr-o lun i termenele de livrare la depozitul de produse. Dac subunitile de producie au o specializare tehnologic, fiind dependente una de alta ca furnizoare i beneficiare, stabilirea programelor se complic, ele trebuind s fie perfect corelate att din punct de vedere cantitativ, ct i n timp. n acest caz, repartizarea sarcinilor de producie trebuie s nceap cu subunitatea de producie final. Mergnd napoi, n sens invers desfurrii procesului de producie se stabilesc sarcinile tuturor celorlalte subuniti de producie, ca subuniti furnizoare, exprimate n producia lor specific.

Exemplu: Procedura corelrii cantitative a programelor de producie operative pentru o ntreprindere constructoare de maini.
Secia debitare Secia subansamble sudate

Secia montaj general Secia forj Secia prelucrrii mecanice Secia turntorie

Figura 16 Corelarea cantitativ a programelor de producie operative pentru o ntreprindere constructoare de maini Programarea produciei n cadrul seciilor se desfoar pe baza mai multor metode, care se stabilesc n raport de rezultatele testului preferenial tip ABC, aa cum se prezint n figura 11
Volumul produciei globale, % 100 95

75

15

50

100 Numrul (nomenclatorul)

Z=f(W,d)

Z=f(P,ij) Metode de programare bate pe prioriti

Z=f(W,s)

sarcinilor de fabricat, %

Metode de programare bazate pe stocuri

Figura 17 Testul preferenial tip ABC Testul propus se bazeaz pe urmtoarea concepie:
15

% din sarcini totalizeaz 75 % din valoarea produciei (zona A);

% din sarcini totalizeaz 20 % din valoarea produciei (zona B); 50 % din sarcini totalizeaz 5 % din valoarea produciei (zona C). Pentru programarea sarcinilor din zona A se utilizeaz metode fundamentate pe date calendaristice. Rezult c ntrarea n fabricaie (Z) se constituie ca o funcie de termenele finale (W) i de duratele devansrilor calendaristice (d). Este cazul reperelor conductoare din componena produselor caracterizate prin cicluri i costuri mari. Componentele produselor din zona B se programeaz pe baz de prioriti care desemneaz ordinea, succesiunea de lansare n fabricaie a produselor i nu momente calendaristice. Piesele situate n zona B se caracterizeaz prin costuri i cicluri de fabricaie medii. Astfel, potrivit acestei metode, secia de montaj sau finisare are un program lunar identic cu programul calendaristic al ntreprinderii. Expresia analitic a programului operativ de producie se determin cu urmtoarea relaie: Pp = Nb + L + ( Sn Sef ) , n care: Pp - programul de producie operativ al seciei, n calitate de secie furnizoare. Nb - necesarul de obiecte al seciei beneficiare, conform programului su de producie operativ. L - cantitatea de obiecte care va fi livrat beneficiarilor externi. Sn, Sef - stocul normativ i respectiv stocul efectiv de obiecte dintre secia furnizoare i cea beneficiar. Pentru ntreprinderile industriale, care fabric produse cu un ciclu de fabricaie lung, se impune i o corelare n timp a programelor de producie ale seciilor. Aceast corelare se face de asemenea n sens invers fa de desfurarea procesului de producie, pornind de la termenele finale de livrare. n a treia faz se realizeaz repartizarea sarcinilor de producie pe executani i pe perioade scurte de timp (decade, sptmni, zile etc.). Aceast detaliere a sarcinilor de producie n timp i n spaiu se prezint de regul, sub forma graficelor de producie. Programarea propriu-zis poate fi schematic reprezentat n figura 18. 11.5. Lansarea n fabricaie Lansarea n fabricaie reprezint acea etap a planificrii operative de producere n care se elaboreaz i se transmite subunitilor de producie documentaia referitoare la materii prime, materiale tehnologice, cheltuielile de munc vie pe operaii etc., care vor sta la baza realizrii programelor de producie. Prin lucrrile efectuate n cadrul acestei etape, se asigur declanarea executrii produciei la fiecare loc de munc. n cadrul acestei etape se ntocmesc o serie de documente care conin informaii concrete n legtur cu normele de timp i cu normele de consum de materii prime. Aceste documente sunt fia de nsoire, bonul de consum de materiale i dispoziia de lucru. Programarea propriu-zis, poate fi schematic reprezentat cu urmtoarea schem: Fia de nsoire se elaboreaz pentru fiecare pies, subansamblu sau ansamblu n parte. Conine informaii referitoare la denumirea articolului, locul unde se execut, sculele necesare, operaiile tehnologice i formaia de lucru, prevzut la fiecare operaie. Bonul de consum - se elaboreaz pentru fiecare material. Conine informaii despre felul materialului, cantitatea dat n consum, locul consumului.

35

Dispoziia de lucru: conine unele date din fia de nsoire (denumirea articolului, locul unde se execut operaiile tehnologice, date privind volumul fizic i volumul de manopere pe operaii. Dispoziia de lucru este considerat drept principalu act declanator al produciei. Planul anual

TRIM 1

TRIM 2

TRIM 3

TRIM 4

FAZA 1 Elaborarea programului de producie lunar FAZA 2 Elaborarea programului de producie pe secii FAZA 3 Programarea n cadrul seciilor, concretizarea programelor de producie pe ateliere, sectoare i locuri de munc

Program calendaristic pe luna iulie

Program calendaristic pe luna august

Program calendaristic pe luna septembrie

Secia I

Secia II

Secia III

Atelierul A

Atelierul B

Atelierul C

sector 1

sector 2

sector 3

sector 4

Locul de munc 1

Locul de munc 2

Locul de munc 3

Figura 18 Programarea propriu-zis

Toate documentele utilizate sunt redate n fig. 19 Informaii de intrarea:


Programe

operative Consumuri specifice Operaii etc. Elaborarea bonurilor de materiale i a fielor limit
Fie

limit de materiale Bonuri de materiale Elaborarea fielor de nsoire i a dispoziiilor de lucru


Dispoziii

de lucru Fie de nsoire


Alte informaii

Constituirea setului de documente de lansare Fie limit de materiale Bonuri de materiale Dispoziii de lucru Fie de nsoire Desene de execuie Fie tehnologice

Figura 19 Schema elaborrii documentelor economice de lansare n fabricaie 11.6. Urmrirea i controlul cantitativ al ntreprinderii programelor de producie Aceast etap asigur informaiile necesare n legtur cu modul de desfurare a fabricrii produselor i pentru luarea unor msuri de corectare a abaterilor sau de actualizare a programelor. n condiiile desfurrii procesului de producie pot aprea o serie de perturbri, datorit unor cauze care nu au putut fi cunoscute la nceput, de aceea etapa de urmrire i control permite adaptarea operativ la noile condiii.

Aceast etap trebuie s asigure: urmrirea funcionrii utilajelor; asigurarea trecerii continue a obiectelor muncii prin secii i ateliere, iar n cadrul acestora pe la locurile de munc; prentmpinarea operaiei unor dereglri n procesul de producie; compararea continu a sarcinilor de producie realizate cu cele planificate; culegerea de informaii cu privire la stadiul ndeplinirii cantitative i calitative a produciei. Urmrirea produciei n mod eficient trebuie s se fac la trei nivele ierarhice: 1. La nivelul sectorului de producie de ctre maitri sau eful de atelier. 2. La nivelul compartimentului de PLUP, pentru seciile componente ale ntreprinderii. 3. La nivelul conducerii ntreprinderii. Urmrirea realizrii produciei potrivit indicatorilor stabilii se efectueaz de regul prin folosirea unui organ de dispeceri specializat. Exist dou ci de organizare a serviciului de dispeceri. n primul caz, dispecerizarea se organizeaz dup caracteristica pe obiect (sau sistemul vertical). n acest caz, fiecare dispecer urmrete producia unui articol (sau a unui grup de articole omogene) pe parcursul ntregului proces tehnologic: de la lansarea n producie i pn la livrarea produsului finit. n al doilea caz (sistemul orizontal), ntre dispeceri se repartizeaz zonele de urmrire i control dup principiul tehnologic. n acest caz, fiecare dispecer rspunde de o secie, un sector. Alegerea formei de organizare a serviciului de dispeceri depinde de timpul de producie, de complexitatea produciei livrate. Dac nomenclatura este relativ ngust, iar volumul destul de mare, este acceptabil caracteristica pe obiect. Cnd procesul de producie este complex, cu un sortiment variat de produse, mai eficient este organizarea serviciului de dispeceri dup caracteristica tehnologic.

ntrebri de verificare 1. 2. 3. 4. 5. 6. Care este legtura ntre planificarea curent i planificarea operativ? Definii noiunea planificarea operativ de producie. Care sunt funciile de baz ale programrii produciei? Enumerai i caracterizai metodele de conducere operativ a produciei. Care sunt fazele programrii propriu-zise i interdependena lor? Care sunt particularitile programrii propriu-zise i cum se realizeaz ele n dependen de tipul de structur acceptat? 7. Enumerai documentele de baz care sunt necesare pentru lansarea n fabricaie a produciei. 8. Cu ce scop se efectuiaz urmrirea i controlul ndeplinirii programelor de producie? 9. Care este organul ce ndeplinete funcia de urmrire i control? Modalitile de organizare. 10.Indicai indicatorii ce caracterizeaz caracterul ritmic al produciei i metodele de calculare.

Capitolul XII. PLANUL MUNCII I AL SALARIZRII 12.1. Coninutul planului muncii i al salarizrii Desfurarea normal a produciei presupune unitatea dialectic a factorului material cu factorul uman. Prin planul de munc i salarizare se planific sarcina ntreprinderii cu privire la creterea productiviti muncii, se determin numrul personalului pe categorii, care va asigura ndeplinirea sarcinilor planificate de producie. Acest plan cuprinde urmtoarele seciuni: 1. Remunerarea muncii 2. Creterea productivitii muncii pe baza factorilor tehnico-economici de baz 3. Balana timpului de lucru pentru un muncitor 4. Manopera programului de producie 5. Necesarul de for de munc i sursele de acoperire 6. Eliberarea muncitorilor i a slujbailor 7. Pregtirea cadrelor i perfecionarea lor. Planul muncii i al salarizrii trebuie s asigurare ndeplinirea anumitor sarcini, printre care: Asigurarea ritmurilor stabile i nalte ale creterii productivitii muncii Asigurarea folosirii raionale a resurselor de munc Perfecionarea metodelor de remunerare a muncii pornind de la cantitatea i calitatea lucrului efectuat. 12.2. Planificarea creterii productivitii muncii dup factorii tehnico-economici Nivelul de pregtire i modul de utilizare a lucrtorilor i a timpului de lucru se manifest n mod nemijlocit n productivitatea muncii: Productivitatea muncii reprezint eficiena cu care se cheltuiete munca vie i se exprim fie prin raportarea producie obinute (Q) la cheltuielile de timp de munca (T) efectuate pentru obinerea produciei, prin relaia
Wt = Q , T

fie prin cheltuielile legate de consumul de munc pe unitate de produs. n funcie de modul de exprimare a volumului produciei, se disting mai multe metode de calcul al productivitii muncii: n uniti natural, natural-convenionale uniti de timp de munc, uniti valorice. Dup modul de exprimare a timpului de lucru, se deosebesc productivitatea muncii orar, zilnic, lunar. A. Calculul nivelului productivitii muncii n funcie de modul de exprimare a volumului de producie. 1) Productivitatea muncii exprimat n uniti naturale se calculeaz prin raportarea volumului de producie exprimat n uniti naturale (Qn) la cheltuielile de munc (T). Se obine n acest fel cantitatea de produse, exprimat n uniti naturale (t, buc, kg, m etc.) ce revine unui lucrtor sau n unitatea de timp de munc. Poate fi utilizat acest indicator n ramurile industriale care realizeaz producie omogen. Avantajele acestui indicator: 1. Exprim precis nivelul productivitii muncii

2. Ofer comparaii n timp i cu alte uniti 3. Permit comparaii pe plan internaional. Dezavantajele: 1. Utilizarea acestui indicator are un domeniu limitat de aplicare datorit neomogenitii produciei i specificitii exprimrii n uniti naturale. 2). Productivitatea muncii calculat n uniti natural-convenionale Acest indicator se calculeaz n cadrul ntreprinderilor care realizeaz o mare varietate de produse ntr-un numr mare de tipodimensiuni. Transformarea produciei din uniti naturale n uniti natural-convenionale se realizeaz cu ajutorul unor coeficieni de echivalare stabilii pe baza raportului dintre consumul de manoper al diferitelor produse i consumul de manoper al produsului considerat etalon. 3). Planificarea n uniti de timp de munc presupune exprimarea produciei industriale n uniti de timp de munc normat. Pentru determinarea nivelului productivitii muncii se raporteaz volumul produciei astfel calculat, la timpul de munc (T), exprimat pentru obinerea produciei respective, conform relaiei:
Wm =

qi t ni
i =1

n care: qi - cantitatea de produse, pentru fiecare produs "i" tni - numrul de om-ore pe produs (norma de timp) Avantajul acestei metode: 1. Permite concordana deplin dintre volumul de munc ncorporat n valorile naturale i cheltuielile de munc efectuate pentru realizarea acestora. Dezavantajul: 1. Datorit volumului mare de munc, modificrilor rapide a normelor de timp de munc, modului de organizare a evidenei precum i a altor cauze generale de cooperare i combinare a produciei fac ca aceast variant de calcul s aib o sfer restrns de aplicabilitate. 4). Productivitatea muncii calculat n expresie valoric Relaia de calcul se exprim,
W=

q i pi
i =1

n care: qi - volumul fizic al produciei pi - preul unitar T - cheltuielile de timp de munc Aceast variant are o larg arie de aplicabilitate. Aceast metod are i unele dezavantaje pe de o parte determinate de limitele i inconvenienele indicatorilor valorici, iar pe de alt parte de influena unor factori cum ar fi sortimentele, modificarea volumului cooperrii, schimbarea structurii organizatorice etc. Pentru a urmri sintetic modul n care indicatorii de exprimare a volumului produciei rspund unor cerine de calcul a productivitii muncii se prezint n tabelul.[20]

Tabelul 8 Calcularea productivitii muncii n funcie de indicatorii de exprimare a volumului produciei Indicatori ai volumului produciei muncProducia n unit-ii de timp de da nu nu nu da nu da Producia n unitii natura-le

Producia marf fabri-cat

Indicatorul este favorabil dac:

1.

Asigur omogenizarea produselor fabricate 2. Cuprinde toate cheltuielile de munc (vie materializat) aferent activitii ntr-o perioad dat 3. Exclude modificrile elementelor: pondere cheltuieli cu munc trecut pondere cheltuieli pondere plus produs grad de integrare fabrica-ie preuri (asigur comparaie n timp)

nu

da

da

da

da

da da da da da da

nu nu da nu nu nu

nu nu da nu nu nu

da nu da nu da nu

da nu nu nu nu nu

B. Calculul nivelului productivitii muncii n funcie de modul de exprimare a timpului de lucru. Al doilea element necesar pentru calculul nivelului productivitii muncii l reprezint cheltuielile de timp de munc (T). Ele pot fi exprimate prin durata timpului. n acest fel se poate calcula nivelul productivitii muncii anuale, semestriale, trimestriale, lunare, zilnice sau orare. Nivelul productivitii muncii anuale se poate calcula prin raportarea volumului produciei anuale exprimat n una din unitile de msur prezentate anterior, la numrul scriptic al muncitorilor rezultnd producia medie pe un muncitor i pe an. n mod similar se poate calcula i pe semestru, trimestru, lun sau zi de lucru.

Producia conven-ional

Producia global

Cifra de afaceri

Planificarea creterii productivitii muncii se bazeaz, de obicei, pe economia de timp de munc, exprimat prin economia relativ de personal, realizate prin diferite msuri tehnico-organizatorice i include cteva etape. I. Se calculeaz numrul de personal pornind de la volumul planificat de producie (Qp) i productivitatea muncii n anul de baz (W0), conform relaiei:
Po = Qp ; Wo

II. Se calculeaz economia relativ de personal n urma influenei msurilor prevzute n anul de plan: a) datorit modernizrii i perfecionrii utilajului (E1); b) datorit unor msuri de mbuntire a folosirii fondului de timp de lucru ( E2), conform relaiei:
E2 = Ftd Fti Nm, Fti

n care: Ftd, Fti - fondul de timp de munc al unui lucrtor, respectiv dup i nainte de introducerea msurilor de mbuntire Nm - numrul total de muncitori. c). economia de personal datorit reducerii rebuturilor (E3), conform relaiei:
100 Pv E 3 = 1 Nm, 100 r

n care: Pv, r - ponderea valoric a rebuturilor, n procente, n costul produciei marf, respectiv n perioada de baz i cea de plan. d). datorit modificrii structurii produciei (E4), conform relaiei:
Tn E 4 = 1 2 Nma , Tn1

n care: Tn2, Tn1 - timpul normat pentru un leu producie-marf dup i nainte de modificarea structural a produciei Nma - numrul muncitorilor ce lucreaz n acord n condiiile productivitii anului de baz. III. Se calculeaz economia total de personal: E tot = E1 + E 2 + E 3 + E 4 +...+ E n . IV. Se determin numrul de personal n perioada de plan n condiiile anului de plan P 1 = P E tot . V. Se calculeaz productivitatea muncii planificat, conform relaiei
Wp = Qp P1

VI. Se calculeaz ritmul creterii productivitii muncii n anul de plan n procente fa de anul de baz
iw = Wp 100 W0

De asemenea poate fi calculat creterea productivitii muncii ca urmare a economiei de personal, conform relaiei
Cw = Etot 100% . P1 Etot

12.3. Dimensionarea necesarului de personal Colectivul de oameni ai muncii dintr-o ntreprindere este format din toi cei cu care unitatea respectiv ncheie contracte de munc i care sunt retribuii din fondul de retribuie pentru munca depus. Gruparea forei de munc dup locul i rolul pe care l are n procesul de producie prezint o importan deosebit, pentru dimensionarea raional a numrului de lucrtori i pentru determinarea evoluiei capacitii de munc a personalului muncitor. n funcie de modul de participare la procesul de producie, personalul unei ntreprinderi industriale se mparte n dou mari categorii: 1) personalul din grupa industrial-productiv care desfoar lucrri legate de activitatea de baz a ntreprinderii; 2) personalul din grupa sectoarelor cu caracter neindustrial (de ex., personalul cantinei etc.). Personalul din grupa industrial-productiv, la rndul su, poate fi structural n felul urmtor: muncitori direct productivi, ce includ muncitorii care acioneaz direct sau prin intermediul mijloacelor de munc asupra obiectelor muncii n vederea modificrii formei structurii, dimensiunilor sau compoziiei chimice a acestora, n scopul obinerii unor produse ce constituie profilul activiti unitii respective. muncitori de deservire. Include pe aceia care asigur ntreinerea cldirilor i instalaiilor aferente ntreinerea echipamentelor de birou, curenia spaiilor de producie, vestiarelor, servicii pe ansamblu firmei, cum ar fi centrala telefonic, telex etc. personalul tehnic productiv cuprinde: maitri i alt personal de specialitate care conduc formaii de lucru, personal tehnic i de specialitate care asigur asistena tehnic personal care asigur control tehnic de calitate n secii i ateliere etc. personalul tehnic, economic, de alt specialitate, administrativ, include personalul de conducere a firmei, personalul din compartimentele funcionale (aprovizionare, desfacere etc.), personalul de specialitate informatic, personalul din activitatea de proiect i cercetare ce lucreaz n cadrul atelierelor, laboratoarelor. personalul de deservire general este format din: curieri, liftieri, paznici, portari etc. Pentru determinarea numrului de personal se utilizeaz divizarea lor n diferite categorii. Modificrile impuse de schimbarea n volumul i structura activitii unei organizaii, pe de o parte, precum i necesitatea asigurrii cu personal calificat i comparativ, pe de alt parte, determin necesitatea planificrii pe diferite perioade de timp a necesarului de personal. Din schema pot fi evideniate trei etape necesare de a fi efectuate de ctre firm: 1. previziunea necesarului de personal; 2. compararea necesarului estimat cu rezervele de poteniali candidai din interiorul ntreprinderii; 3. stabilirea pe aceast baz a unui plan de pregtire (pentru cei din unitate) i, respectiv, recrutare (din afar). Prognoza resurselor umane este influenat de domeniul de activitate la care se refer, de sfera de cuprindere i de orizontul ales. Elaborarea prognozei necesarului de personal trebuie s asigure respectarea unor cerine, cum ar fi cunoaterea corect a realitii, existena unor date trecute, pe perioade suficient de lungi; eliminarea din calcul a datelor cu caracter accidental, folosirea concomitent a mai multor metode de prognoz.

Calcularea necesarului de personal se efectueaz n dependen de categoria de lucrtor. 12.3.1. Planificarea necesarului de muncitori care execut lucrri normate Se poate efectua dup dou metode: a) metoda calculului grupat poate fi aplicat la ntreprinderile cu o nomenclatur stabil de producie. Relaia de calcul:
Nm = Qpl , Wpl

n care: Nm - numrul de muncitori care execut lucrri normate; Qpl - valoarea produciei marf planificat sau volumul planificat al produciei n uniti fizice; Wpl - productivitatea muncii planificat pe muncitor n uniti valorice sau fizice sau poate fi utilizat relaia:
Nm = Ft , k Ftp

n care: Ft - fondul total de timp de munc necesar ndeplinirii sarcinilor de producie planificate n ore-om: k - indicele planificat de ndeplinire a normelor; Ftp - fondul de timp de munc efectiv pe o persoan (ore-om/an) b). metoda calculului detaliat Aceast metod necesit cunoaterea volumului planificat al produciei fizice, precum i timpul normat pe fiecare produs n parte.
Nm =

n care: Qpl - volumul produciei planificate n uniti fizice; nt - norma de timp pentru o unitate de produs; Ki - procentul planificat de ndeplinire a normelor; Btl - balana timpului de munc planificat pe o persoan. Balana timpului de munc planificat pe o persoan se prezint n felul urmtor: Tabelul 9 Balana timpului de munc pe au muncitor Nr Indicatori . 1. Numrul de zile lucrtoare 2. Zile nelucrtoare, din care zile de concediu zile de srbtori legale i repaus sptmnal Zile 365 74 16 58

Qpl nt , Btl Ki

3. 4.

5. 6. 7.

Numr de zile maxim disponibil pentru lucru (p. 1-2) Numr de zile neutilizate, total, din care staionri pe o zi ntreag n cadrul schimbului concediu pentru maternitate i program redus concedii de boal i program redus pentru boal nvoiri i concediu fr plat de o zi ntreag n cadrul schimbului absene aprobate prin lege absene nemotivate de o zi ntreag n cadrul schimbului Numr de zile de lucru efective (p.3-p.4) Durata medie a zilei de lucru (ore) Numrul anual de ore de munc (p.5xp.6)

291 11 1 2 5 1 1 1

280 8 2240

12.3.2. Planificarea necesarului de muncitori care execut activiti nenormate Stabilirea necesarului de muncitori care execut aceast categorie de lucrtori se face pornind de la normele de servire sau de personal.
Nm =

n care: Nm - numrul muncitorilor care execut activiti nenormate; No - numrul obiectelor servite; ns - numrul de schimburi lucrtoare; nd - norma de servire; Ktl - coeficientul de folosire a timpului de lucru. Coeficientul de folosire a timpului de lucru se calculeaz raportnd timpul efectiv de lucru anual al unui muncitor din categoria respectiv, la timpul nominal de lucru:
Ktl = Btl . Tn

No ns , nd Ktl

Timpul nominal reprezint numrul de zile maxim disponibile din perioad. 12.3.3. Planificarea necesarului de personal tehnic, economic, specialitate de alt

Necesarul de personal din aceast categorie se stabilete difereniat pentru funcii de conducere i pentru funcii de execuie pe baza normativelor de personal. Se folosesc dou metode: a) Metoda indicator sau a coeficienilor. Este mai puin tiinific, are un caracter statistic, stabilind necesarul pe diferite categorii de personal cu ajutorul unor coeficieni care exprim raportul dintre fiecare categorie de personal i un element luat ca baz (de ex., numrul de muncitori, gradul de nzestrare tehnic .a.).

b) Metoda analitic a statelor de funciuni sau a schemelor stabilete necesarul i categoriile de locuri de munc pentru ndeplinirea sarcinilor, analizndu-se gradul de ncrcare cu ajutorul balanei timpului de munc, nivelul necesar de pregtire i specializare, conform relaiei:
N = t Q , Ft

n care: pentru N - necesarul de personal TESA; t - timpul normat pentru executarea unei anumite lucrri; Q - volumul de lucrri ce trebuie efectuate n perioada de plan, exprimat n uniti de lucrri; Ft - fondul de timp efectiv al unui lucrtor n perioada de plan. Dup calcularea necesarului de personal, se compar rezultatele obinute cu numrul personalului de la ntreprindere, pe categorii i se elaboreaz planul pentru recrutarea sau perfecionarea personalului. De asemenea se are n vedere i fluctuaia personalului. Recrutarea personalului presupune gsirea i atragerea n ntreprindere a potenialilor solicitani. Modalitile de recrutare i acoperire a necesarului de personal muncitor difer n funcie de sursa de acoperire. n general, s-au conturat trei modaliti de recrutare a forei de munc: 1) Recrutarea direct a forei de munc de ctre unitile economice. Aceast modalitate de recrutare poate fi utilizat n cazul n care sursa de acoperire o reprezint populaia neocupat (fora de munc necalificat n vederea calificrii sau prestrii unor munci necalificate) sau populaia ocupat n alte ramuri ale economiei naionale (de obicei, fora de munc calificat). n acest sens, ntreprinderea organizeaz campanii de recrutare prin afie n uniti, anunuri n pres, microfilme publicitare etc., iar ncadrarea se face direct pe baza cererii persoanelor interesate, n conformitate cu prevederile Codului Muncii. 2) Recrutarea forei de munc prin intermediul organelor de stat specializate i anume Direcia pentru probleme de munc i omaj. Aceast modalitate este utilizat atunci cnd surse de acoperire o reprezint populaia activ neocupat (omeri) care dorete un loc de munc. ntreprinderile pstreaz o legtur permanent cu aceste organisme care in o eviden strict a acestor categorii de persoane i n urma confruntrii listei posturilor vacante are loc plasarea i ncadrarea acelor solicitani care corespund din punct de vedere al pregtirii, al calificrii sau competenei postului respectiv. 3) Recrutarea forei de munc format pe baz de contract cu diveri ageni economici. Aceast form este specific populaiei care este susinut n procesul de pregtire cu o anumit firm cu care s-a procedat la ncheierea unui contract n care se stipuleaz i obligaia absolventului de a lucra n firma respectiv, cel puin un anumit numr de ani convenit de pri. Ca urmare a introducerii progresului tehnic, numrul de profesiuni a crescut, iar condiiile de munc sunt ntr-o continu schimbare. De aceea activitatea economic impune preocuparea constant i intens pentru pregtirea i perfecionarea cadrelor. Pregtirea profesional este activitatea desfurat n scopul nsuirii de cunotine teoretice i deprinderi practice, de un anumit gen i nivel, n msur s asigure ndeplinirea

calificat de ctre lucrtori a sarcinilor ce le revin n exercitarea, n procesul muncii, a unei profesiuni sau meserii.2 Pregtirea i perfecionarea cadrelor au ca scop creterea capacitii angajatului de a contribui la eficiena organizaiei. Pregtirea este legat direct de calificarea profesional, iar perfecionarea are n vedere extinderea gradului de pregtire n alte domenii i activiti n vederea promovrii sau atribuirii unor responsabilitii suplimentare. Exist variate metode i tehnici de pregtire. Acestea pot fi din afara organizaiei asigurate de uniti specialitate, i interne, n cadrul organizaiei se recomand instruirea n afara organizaiei cnd este vorba de elemente de nouti cu nalt specializare. Principala form de instruire intern este instruirea la locul de munc. Perfecionarea care nseamn pregtirea angajailor pentru viitor, se desfoar de regul, n afar, cu profesioniti. Perfecionarea asigur angajailor pregtirea necesar ocuprii unor poziii superioare n organizaie. Metodele de pregtire i perfecionare a personalului ce pot fi utilizate sunt: 1). metode interne: *0 fr scoaterea din producie: - instruirea la locul de munc - participarea n colectivele de munc - participarea la cursuri i seminarii - rotirea n mai multe posturi .a. *1 cu scoaterea din producie: - participarea la cursuri - efectuarea de vizite de studii - efectuarea de stagii de specializare 2). metode externe: *2 fr scoaterea din producie: - studiul individual - participarea la cursuri - nvmntul seral sau fr frecven - doctoratul *3 cu scoaterea din producie: - participarea la cursuri - efectuare de vizite de studiu - efectuarea de stagii de specializare. Programele de perfecionare bine conduse i administrate nseamn un beneficiu att pentru individ, ct i pentru organizaie. 12.4. Planificarea fondului de remunerare a muncii La nivelul ntreprinderilor industriale fondul de remunerare reprezint totalitatea sumelor necesare pentru acordarea drepturilor bneti personalului n msura n care fiecare a contribuit sub aspect calitativ i cantitativ, la realizarea sarcinilor ntreprinderii. Pentru necesitile interne, ntreprinderile calculeaz : fondul de remunerare direct fondul de remunerare orar
2

C. Russu "Management", B. 1993.

fondul de remunerare zilnic fondul de remunerare lunar. Fondul de remunerare direct include sumele necesare pentru remunerarea muncitorilor n funcie de timpul efectiv lucrat i pentru remunerarea muncitorilor n acord, n funcie de realizrile efective. Fondul de remunerare orar - cuprinde n afara elementelor fondului direct i sporurile pentru condiii deosebite de munc. Fondul de remunerare zilnic - include fondul orar, precum i sumele necesare pentru plata ntreruperilor ce nu depesc durata schimbului, care, conform legislaiei muncii se asimileaz timpului lucrat (sarcini obteti etc.). Fondul de remunerare lunar - cuprinde fondul zilnic, la care se adaug sumele necesare pentru plata ntreruperilor de zile ntregi, care sunt retribuite (concediu de odihn .a). n practica ntreprinderilor industriale se aplic urmtoarele metode de planificare a fondului remunerrii muncii. 12.4.1. Metoda retribuiei medii Aceast metod pornete de la retribuia medie realizat n perioada de baz i corectat n funcie de modificarea categoriei medii de ncadrare a lucrtorilor, a lucrrilor, de cretere planificat a retribuiei Frp = Npp Rep n lp, n care: Frp - fondul de retribuire planificat pe perioad; Npp - numrul mediu de personal planificat; Rep - retribuia medie lunar planificat; n l p - numrul lunilor din perioada de plan. 12.4.2. Metoda detaliat pe categorii de personal n cazurile cnd n perioada de plan au loc modificri importante n ce privete nomenclatorul de producie, nivelul de calificare i ncadrare a personalului, se aplic metoda detaliat de calcul pentru fiecare categorie pe personal. a). Pentru muncitorii care lucreaz n acord, fondul de retribuire se determin n felul urmtor:
Fvma = Qi tfi,
i =1 n

n care: Qi - cantitile planificate din fiecare sortiment i (i=1,...N) tfi - tariful de acord pe bucat. Sistemul de retribuire n acord are drept caracteristic plata unui salariu pe bucat, angajatul fiind pltit dup numrul de buci pe care le realizeaz n timpul unei zile de lucru. Pentru a fi eficient acest sistem este indicat n special pentru lucrrile executate n serie i el cere: determinarea cu precizie a timpului necesar, corespunztor unui randament normal controlul calitii produselor realizate pentru a se evita sacrificarea calitii pentru o cantitate mai mare.

Acest fond de retribuire se concretizeaz prin adugarea sporurilor necuprinse n retribuia pe bucat (vechime nentrerupt, condiii deosebite de munc, munca n schimbul de noapte), indemnizaiile de conducere a formaiilor, indemnizaiile pentru concedii de odihn. b). Acest fond de retribuire poate fi calculat de asemenea i pe baza retribuiei medii orare ponderate. Aceast metod se aplic la ntreprinderile cu o nomenclatur mare de sortimente, conform relaiei:
Fvma = Vma Rt Ksp , 100

n care: Vma - volumul de munc n acord; Rt - retribuia tarifar orar medie de ncadrare a lucrrilor, exprimat n lei; Ksp - coeficientul ce ine seama de creterea ponderii sporurilor, indemnizaiilor etc., care nu sunt cuprinse n retribuia tarifar orar, % c) pentru muncitorii care lucreaz n regie (sistema de salarizare pe unitate de timp). Acest sistem nu favorizarea creterea randamentului angajailor. Ea este aplicabil n cazurile: efecturii operaiilor n care valoarea atins de obiectul prelucrat este foarte mare, dorina de a ctiga timp fiind incomparabil cu consecinele unui rebut activitilor periculoase activitilor n care ndemnarea i grij sunt mai importante dect timpul lucrat. La nivelul unei secii se poate folosi drept model pentru culegerea i prelucrarea datelor urmtorul tabel: Tabelul 10 Tabel - model Categoria Numrul de muncitoril calificare a or, oameni muncitoril or 1 2 Retribuia medie tarifar, lei/ore 3 Fondul efectiv de lucru, ore Pe un n total muncitor 4 5

Fondul de retribuire,mii lei 6

La fondul de retribuire rezultat din coloana 6 se adaug toate formele aferente diferitelor categorii de sporuri. d) pentru personalul TESA Fondul de retribuire a personalului TESA se determin i planific pe baza statelor de funciuni, prin nsumarea retribuiilor tarifare i ponderea cu numrul de luni din perioada de plan, la care se adaug indemnizaiile de conducere, sporurile, premiile, precum i sumele prevzute pentru acordarea de gradaii. Se calculeaz pentru trei categorii de personal: personal TESA din seciile de producie, inclusiv personalul tehnic- productiv; personalul de conducere, administrativ i funcionari; personalul de paz.

ntrebri de verificare 1. Prin ce se determin importana compartimentului Planul muncii i salarizrii? 2. Cum se efectuiaz calculul productivitii muncii n funcie de modul de exprimare a volumului de producie? 3. Indicai calculul productivitii muncii n funcie de modul de exprimare a timpului de lucru. 4. Care sunt etapele planificrii creterii productivitii muncii? 5. Caracterizai personalul unei ntreprinderi industriale. 6. Cum are loc planificarea necesarului de muncitori care execut lucrri normate? 7. Planificarea necesarului de muncitori ce execut lucrri normate. 8. Particularitile calcului necesarului de personal TESA. 9. Care sunt metodele de recrutare n funcie de sursa de acoperire a necesarului de personal? 10. Cum se efectuiaz calcularea fondului de remunerare a muncii? Capitolul XIII. PLANIFICAREA CONSTRUCIILIR CAPITALE I A INVESTIIILOR CAPITALE 13.1. Noiune de investiii, structura, clasificarea Investiiile reprezint suportul material al dezvoltrii economice; ele stau la baza creterii calitative a tuturor elementelor procesului de producie. Este imposibil asigurarea creterii randamentului utilajului, sporirea productivitii muncii, mrirea numrului de locuri de munc, diversificarea produciei etc., fr un consum de resurse financiare, fr investiii. Investiiile reprezint totalitatea cheltuielilor efectuate la nceputul perioadei de investire, precum i cheltuielile curente ce se efectueaz mai trziu i reies din primele. Se evideniaz investiii reale i investiii financiare. Investiiile reale reprezint totalitatea cheltuielilor care se fac pentru construirea de noi obiecte, dezvoltarea i/sau modelarea celor existente. Noiunea de investiii este legat nu numai de cheltuirea unor sume de bani ci i de realizarea fizic a lucrrilor, de momentul n care materialele achiziionate sunt puse n oper. Obiecte de investiii reale sunt fondurile fixe, care puse n funciune se consum productiv sau neproductiv sub aspect material, valoric sau moral, pe parcursul mai multor cicluri de producie, dar nu-i schimb forma fizic pe toat durata utilizrii lor. Uneori se refer la investiiile reale i cheltuielile pentru reclam. Investiiile financiare reprezint cheltuieli pentru procurarea de hrtii de valoare precum i depunerea banilor la depozit n banc. Investiiile capitale au o serie de particulariti ce le deosebesc de alte activiti: 1. Procesul investiional necesit un timp relativ mare, cuprinznd durata de proiectare i de execuie a lucrrilor. 2. ntre momentul efecturii cheltuielilor i cel al obinerii efectelor se impune o perioad mai mare sau mai mic, ceea ce face ca timpul s fie un factor important de care depinde eficiena economic a investiiilor. Cheltuielile efectuate i nepuse n funciune reprezint imobilizri de fonduri i constituie pierderi pentru economia naional.

n continuare vom vorbi despre investiiile capitale reale. Fiecare din aceast investiie poate fi reprezentat n felul urmtor:
-100000 +20000 +30000 +28000 +22000 +17000

Venituri i cheltuieli ale investiiilor capitale Acest segment reflect ciclul complet de via al investiiilor capitale pentru procurarea de utilaje. Iniial se efectueaz cheltuieli n sum de 100 mii lei, ns ncepnd cu valoarea investiiilor apar i cheltuieli curente. Diferena ntre venitul obinut i aceste cheltuieli reprezint venitul net, care n primul an se presupune a fi 20 mii lei, n al doilea 30 mii lei, n al treilea 28 mii lei, n al patrulea 22000 lei. Se presupune c venitul net pentru anul al cincilea va fi n mrime de 17 mii lei. El include i venitul obinut de la realizarea acestui utilaj la sfritul perioadei de exploatare. Preul de realizare formeaz preul restant al utilajului. Investiiile se clasific pe baza mai multor criterii: 1. Dup destinaia lor: a) investiii productive - sunt acelea care asigur creterea bazei tehnico-materiale n sfera productiv i se refer att la obiectele direct productive, ct i la cele indirect productive (halele industriale, atelierele de ntreinere, drumurile de acces etc.). b) investiii neproductive - cuprind investiiile din domeniul social-cultural (locuine, coli, teatre, spitale). 2. n funcie de caracterul lucrrilor: - investiii pentru obiecte noi; - investiii pentru dezvoltri, modernizri i reutilri. 3. Dup structura lucrrilor: - investiii pentru utilaje i instrumente (care necesit sau nu montaj). - lucrri de construcii-montaj (cldiri, instalaii interioare). - lucrri geologice i de foraj. 4. Dup ramura de destinaie: - investiii n industrie; - investiii n agricultur; - investiii n nvmnt etc. 5. Dup forma de proprietate: - investiii ale ntreprinderilor de stat; - investiii private. Structura investiiilor reprezint raportul anumitor pri ale investiiilor capitale destinate pentru diferite scopuri n volumul total al lucrrilor.

13.2. Formarea i utilizarea fondurilor de investiii. Eficiena economic a investiiilor Generaliznd cele expuse n p.1, putem spune c investiiile reprezint o cheltuial efectuat azi pentru asigurarea unei dezvoltri viitoare i n acest caz, investitorului nu-i poate fi indiferent modul cum se efectueaz aceast cheltuial. Ca urmare, la baza oricrei activiti investiionale, trebuie s stea principiul eficienei economice, al obinerii unui efect ct mai mare la fiecare unitate de efort fcut. n funcie de potenialul de care dispune firma, ea i va alege criteriul de eficien economic ce va sta la baza fundamentrii deciziei de a investi. Dac ntreprinderea dispune de un volum de resurse limitat, atunci va urmri obinerea unui anumit efect economic, cu un efort ct mai mic. Cu alte cuvinte, va cuta ca volumul de resurse disponibile s fie folosit n aa fel, nct s-i permit obinerea anumitor rezultate care vor sta la baza aciunilor viitoare. Acest criteriu de eficien economic poate fi realizat astfel:
max e = Ec E min

n care: e - coeficientul de eficien economic a activitii firmei. Ec - efectul urmrit a se realiza (profitul, venitul anual). Emin - efortul ce urmeaz a se realiza (cheltuielile etc.). n cazul cnd ntreprinderea dispune de resurse umane, materiale, financiare, va urmri obinerea unor efecte ct mai mari la un anumit nivel al eforturilor. Relaia de calcul a eficienei economice va fi:
max e = E max Ec

unde: Emax - efectul maxim (profitul maxim, venitul maxim). Ec - efort constant. Sursele de finanare a investiiilor la nivel de ntreprindere se divizeaz n surse proprii i surse atrase. Sursele proprii se constituie din beneficiu, precum i din ncasrile i lichidrile de fonduri fixe. Sursele atrase reprezint creditul, vnzarea de aciuni. Normal c cele mai importante surse sunt cele proprii (provenite din profit i din amortizare), dar n actualele condiii de dezvoltare a ntreprinderilor din Republica Moldova, un loc important l au sursele atrase. ns indiferent de forma de finanare aleas se va urmri acelai scop: creterea eficienei economice. 13.3. Indicatorii activitii de investiii Evaluarea eficienei economice trebuie s se bazeze pe un sistem de indicatori ce asigur comparabilitatea dintre eforturi i efecte. Activitatea de investiii este caracterizat de o gam larg de indicatori care se clasific dup mai multe criterii. Din punctul de vedere al rolului lor n adoptarea deciziilor, indicatorii microeconomici se pot clasifica n:

1. Indicatori cu caracter general. Ei creeaz o imagine de ansamblu asupra obiectului de investiii. Printre cei mai des utilizai sunt: profitul, cifra de afaceri, cheltuielile de producie, capacitatea de producie etc. Aceti indicatori sunt nesemnificativi, deoarece pot fi variante la care efectul economic s fie mai mare, dar consumul de resurse s fie supradimensionat; 2. Indicatori de baz - sunt considerai acei indicatori ce nu trebuie s lipseasc la adoptarea deciziei de investiii. a) Volumul investiiilor - reflect totalitatea cheltuielilor care se fac pentru edificarea obiectivului pn la punerea sa n funciune. b) durata de execuie a lucrrilor de investiii - adic perioada de timp ce se scurge din momentul nceperii pn n momentul punerii n funciune a obiectului. c) durata de funcionare - perioada dintre momentul punerii n funciune a obiectului i momentul scoaterii lui din funciune, intervalul n care se produc efectele pentru care a fost construit. d) investiia specific (S) exprim, valoarea investiiei ce revine pe unitate de capacitate
S = I Cpma

n care: I - volumul investiiei Cpma - capacitatea de producie medie anual. e) termenul de recuperare a investiiilor. Este indicatorul care st la baza oricrei decizii de investiii. Indicatorul se calculeaz cu ajutorul formulei:
T = I Bn

n care: Bn - beneficiul anual. 3) Indicatorii specifici - iau n consideraie particularitile calculului eficienei economice a investiiilor n diferite domenii de activitate. 4. Indicatorii suplimentari - sunt acei indicatori, care se iau n consideraie de la caz la caz, atunci cnd se planific un obiect de investiii, printre acestea enumerndu-se gradul de automatizare, robotizare a produciei .a. 13.4. Construciile capitale: noiune, forme, metode Construciile capitale reprezint un complex de lucrri pentru construirea unor noi obiecte, precum i extinderea, reconstrucia, reutilarea tehnic a celor n funciune. Sarcinile principale pe care le realizeaz construciile capitale la ntreprindere sunt urmtoarele: 1. Asigur extinderea ntreprinderii cu scopul de a mri volumul de producie; 2. Asigur construirea unor noi obiecte ce se deosebesc radical de cele existente i corespund cerinelor progresului tehnico-tiinific. 3. Asigur meninerea poziiilor ntreprinderii pe pieele existente i cucerirea de noi piee de desfacere. Formele principale ale construciilor capitale sunt:

1. Construirea de noi obiecte. Presupune construirea de cldiri care se efectueaz pe noi suprafee i conform unui proiect nou aprobat. Aceast form are un domeniu de utilizare, n perioada actual, n ara noastr, destul de limitat. Aceasta se lmurete prin faptul c la nivelul economiei naionale, exist o baz tehnico-material, un mare numr de obiecte productive, terenuri limitate i de aceea nu se justific construirea unei noi capaciti de producie dect n cazuri cu totul excepionale. 2. Extinderea ntreprinderii n funciune. Reprezint construirea dup un nou proiect a tranelor a doua i a celor ulterioare ale ntreprinderii n funciune, precum i construirea de secii noi pe teritoriul ntreprinderii. 3. Modernizarea utilajelor existente i a produciei. Aceast activitate trebuie s dein un rol important, deoarece prezint o serie de avantaje fa de celelalte direcii de alocare a investiiilor: - se pornete de la o baz tehnico-material existent, care se rennoiete i adapteaz nivelului tehnic de la momentul respectiv; - durata de realizare este mult mai mic, ceea ce va permite scoaterea pe pia a produciei dup o perioad relativ scurt; - efortul investiional este orientat cu prioritate spre mijloacele fixe active, care particip nemijlocit la procesul de producie .a. 4. Reutilarea tehnic a ntreprinderii. Reprezint un complex de msuri elaborate n vederea ridicrii nivelului tehnic al anumitor sectoare de producie, prin aplicarea tehnicii i tehnologiilor noi, mecanizrii i automatizrii produciei. Activitatea de reutilare prezint o serie de avantaje: existena unui personal calificat, cu o anumit experien, fonduri de investiii mai mici. Aceste activiti sunt utilizate, n special atunci cnd utilajele, procesele tehnologice, soluiile tehnice sunt nvechite sau cnd are loc o schimbare radical a structurii de producie sau apar solicitri suplimentare de producie i nu pot fi acoperite prin folosirea capacitilor de producie existente sau prin adaptare acestora la noile condiii de producie. Pentru realizarea construciilor capitale se utilizeaz urmtoarele metode: a) metoda de construcie n antrepriz. La ntreprinderi lucrrile de construcii sunt executate de ctre organizaii de construcii specializate conform contractelor de antrepriz . b) cu forele proprii - lucrrile se execut cu forele i mijloacele ntreprinderii. c) metoda mixt. Unele lucrri se execut de ctre ntreprinderile specializate conform contractelor de antrepriz, iar altele - cu forele proprii. 13.5. Planul Construcii capitale i investiii capitale Sarcina de baz a construciilor capitale este crearea i rennoirea accelerat a fondurilor fixe, destinate dezvoltrii procesului de producie i soluionarea problemelor sociale, ridicrii eficienei investiiilor. Pentru elaborarea planului anual al construciilor capitale i investiiilor se folosesc urmtoarele date: 1. Prognoza dezvoltrii ntreprinderii.

2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Analiza ndeplinirii planului pe anii trecui. Msurile pentru dezvoltarea tehnic i organizatoric a ntreprinderii. Balana capacitii de producie. Msurile luate pentru protecia mediului ambiant. Msurile luate n vederea dezvoltrii sociale a colectivului. Datele referitoare la existena construciilor neterminate. Documentaia de proiect pentru obiectele de construcie. Fundamentarea tehnico-economic a reconstruirii, rennoirii produciei. Documentaia de baz pentru planul construciilor capitale.

1. Foaia de titlu - reprezint enumerarea nominal a obiectelor incluse n planul investiiilor capitale. Planificarea se face n ntregime pe ntreprindere, pe obiecte separate dup structura tehnologic a investiiilor capitale: - denumirea obiectelor, localizarea lor; - data nceputului i finisrii construciei; - capacitatea de proiect a obiectelor, costul de deviz; - volumul investiilor pe toat perioada de construcii divizat pe ani. 2. Planul centralizator al investiiilor capitale - include planul introducerii n exploatare a capacitii de producie i planul investiiilor capitale. Pentru caracterizarea planului se utilizeaz anumii indicatori, printre care: - Creterea capacitii de producie pe baza reconstruciei i reutilrii tehnice. - Creterea capacitii de producie pentru livrarea produciei pentru export . - Introducerea capacitilor de producie pe baza extinderii produciei i construirii de noi obiecte. ntrebri de verificare 1. Ce prezint noiunea de investiii i care sunt formele de investiii? 2. Care sunt particularitile pe care le prezint investiiile? 3. Prezentai cteva criterii de clasificare a investiiilor. 4. Care sunt criteriile de eficien economic a investiiilor i n ce caz ele se utilizeaz? 5. Enumerai i caracterizai indicatorii activitii de investiii. 6. Definii noiunea de construcii capitale. 7. Caracterizai formele construciilor capitale. 8. Care sunt metodele de efectuare a construciilor capitale? 9. Care sunt documentele de baz pentru planul construciilor capitale? 10. Indicai informaia necesar pentru elaborarea planului Construcii i investiii capitale.

Capitolul XIV. APROVIZIONAREA TEHNICOMATERIAL COMPONENT A ACTIVITII NTREPRINDERII 14.1. Aprovizionarea tehnicomaterial: noiuni, sarcini. Organizarea aprovizionrii Activitatea oricrei ntreprinderi necesit felurite resurse materiale, energetice, de echipamente tehnice. De aceea desfurarea procesului de producie ntr-o unitate economic presupune organizarea activitii de aprovizionare cu tot felul de materii prime i materiale. Aprovizionarea reprezint ansamblul de operaiuni care permit unitii economice s dispun de bunurile economice i serviciile necesare desfurrii n condiii optime a activitii ei. n literatura de specialitate i n practica economic sunt utilizai termeni similari ca achiziionare, aprovizionare, alimentare. Fiecare din aceti termeni ns au o semnificaie diferit3. Astfel "achiziionarea" reprezint o aciune de angajament financiar, de cumprare a unor resurse materiale sau produse, fiind o tranzacie monetar efectiv. n raport cu achiziionarea, aprovizionarea are un coninut mai larg: achiziionarea este doar un moment al procesului complex de aprovizionare cu materiale i echipamente tehnice. Achiziionarea este precedat de aciunile de identificare a nevoilor, de stabilirea dimensiunii acestora i a momentelor de satisfacere i este urmat de negocierea condiiilor de furnizare. Alimentarea reprezint aciunea de finalizare a procesului de aprovizionare, i se desfoar n interiorul firmei, prin deplasarea materiilor prime din depozite la punctele de prelucrare-consum. Gestionarea fluxului de bunuri economice se bazeaz pe urmrirea i evidenierea relaiilor dintre piaa furnizorilor i piaa beneficiarilor. Prin procesul de aprovizionare firma urmrete cteva obiective strns legate de eficiena ntregii ei activiti. Principalul obiectiv al activitilor de aprovizionare se concretizeaz n asigurarea complet i complex a firmei cu resurse materiale i echipamente tehnice corespunztoare calitativ, la locul i termenele solicitate cu un cost minim. Se evideniaz i urmtoarele obiective: obiectivul de pre - se concretizeaz n achiziionarea la cel mai mic pre a unor bunuri de aceeai calitate sau a unor servicii comparabile calitativ. Realizarea acestui obiectiv depinde de capacitatea de negociere pe care o are firma, de activitatea i competena cumprtorului, de nivelul i calitatea informaiei culese. Obiectivul de cost se refer la cheltuielile pe care le antreneaz procesul de aprovizionare: costul manipulrii transportrii, costul expedierii sau comunicrii comenzilor, costul stocrii, costul asigurrii pe durata transportului, costul recepiei. Decizia referitoare la nivelul acestor costuri vizeaz minimizarea lor. Obiectivul de calitate. Calitatea materiilor prime i a materiilor necesare pentru derularea procesului de producie se afl n dependen direct cu calitile produselor finite. O calitate inferioar a materiilor prime determin o calitate inferioar i a produselor finite. O calitate exagerat poate genera costuri inutile, iar o calitate sczut, atrage riscul unor prejudicii asupra imidjului firmei.
3

Gh.Banu, M.Pricop. Managementul aprovizionrii, B., 1996.

Obiectivul de securitate presupune o corelare cantitativ. n acest sens prin cantitatea aprovizionat se anticipeaz eventualele perturbri care ar putea interveni att la nivelul furnizorilor, ct i n cadrul firmei productoare. Importana acestui obiectiv sporete n situaii de instabilitate economic, financiar sau politic. Pentru realizarea acestor obiective se iniiaz i se desfoar mai multe activiti specifice, printre care: identificarea i stabilirea volumului i structurii materiale i energetice necesare desfurrii la parametrii planificai a activitii unitii economice; fundamentarea tehnico-economic a planului strategic i a programelor de aprovizionare material a firmei; dimensionarea consumurilor materiale; dimensionarea stocurilor de materiale; alegerea furnizorilor a cror ofert prezint cele mai avantajoase condiii economice i asigur garanii n livrrile viitoare pe termen lung sau scurt; urmrirea operativ a derulrii contractelor de asigurare material, ntocmirea fielor pe furnizori; urmrirea i controlul utilizrii resurselor materiale pe destinaiile de consum; Derularea normal a procesului de aprovizionare necesit organizarea n cadrul structurii de conducere a unitii economice a unui compartiment de specialitate sub form de departament, servicii, birouri n funcie de volumul i profilul de activitate, forma de organizare i mrimea firmei. Experiena practic i teoria economic ne ofer mai multe sisteme de organizare a aprovizionrii n cadrul firmei. Cele mai rspndite sunt: Sistemul funcional. Conform acestui sistem toate activitile sunt grupate pe urmtoarele sectoare. a) sectorul de programare. Se ocup de ntocmirea propriu-zis a programului de aprovizionare, de stabilire a graficelor de alimentare a seciilor, locurilor de munc cu resurse materiale i organizeaz evidena aprovizionrii. b) sectorul de materiale. Are ca scop activitatea operativ de aprovizionare propriuzis a seciilor - locurilor de munc innd cont de graficele date, de sectorul de programare i se organizeaz n funcie de nomenclatur de organizare. c) sectorul depozite asigur primirea - recepia loturilor de materiale sosite n firma beneficiar, depozitarea i pstrarea integritii proprietilor resurselor n funcie de natura i condiiile specifice de pstrare, evidena i securitatea lor, pregtirea i eliberarea n consum sau pe destinaiile de utilizare a acestora. ntre toate sectoarele compartimentului de aprovizionare exist relaii de colaborare. Conducerea i controlul, n ansamblu, se asigur la nivelul efului de compartiment. Schematic sistemul funcional de aprovizionare se prezint n figura12.
siste m u l fu n c \io n a l de A T M

se c to r u l d e p ro gram e

se c to r m a te r ia le

se c to r d e p o z ite

Fig. 12. Sistemul funcional de organizare a ATM

2) Sistemul de organizare pe grupe de materiale. n cadrul acestui sistem se constituie sectoare de aprovizionare-depozitare, fiecare rspunznd de asigurarea structurii materiale pentru care se formeaz de la fundamentarea necesitilor, contractarea resurselor i pn la aducerea, gestionarea i controlul utilizrii acestora, precum i asigurarea depozitrii materialelor. Schematic acest sistem se prezint n figura 13.

Fig. 13. Sistemul de organizare a ATM pe grupe de materiale Drept avantaj al acestui sistem poate fi menionat simplificarea i specializarea activitii lucrtorilor, ca urmare a numrului redus de materiale i implicit de furnizori pe o grup. Ca dezavantaj se prezint faptul c n cazul unui numr mai mare de subdiviziuni consumatoare pot apare condiii care s conduc la necorelarea aprovizionrii cu producia, la complicarea procesului de urmrire-control a modului de utilizare a resurselor materiale n consum. 3) Sistemul de organizare n funcie de destinaie de consum . n acest caz, se constituie sectoare de aprovizionare-depozitare, n funcie de beneficiarul materialelor, adic de seciile consumatoare. Schematic organizarea compartimentului de aprovizionare tehnico-material conform sistemului de organizare, n funcia de destinaie de consum se prezint n fig. 14.

Fig. 14. Sistemul de organizare a ATM n funcie de destinaia de consum Avantajul acestui sistem se prezint n asigurarea cunoaterii detaliate la nivelul fiecrei grupe, a necesitilor de resurse materiale specifice seciei pe care o alimenteaz, creeaz condiii pentru un control permanent i eficient a destinaiei de consum a materialelor. Dezavantajul const n aceea, c deseori, nomenclatura materialelor pentru o secie este foarte larg i numrul de furnizori de asemenea este mare, din care cauz crete gradul de complexitate n coordonarea, desfurarea operativ i urmrirea eficient a procesului de aprovizionare la nivelul grupei constituite.

4) Sistemul mixt de organizare a aprovizionrii tehnico-materiale presupune ca pentru unele resurse materiale, n special pentru materialele auxiliare, s se constituie sectoare speciale de aprovizionare-depozitare conform grupelor respective de materiale, iar la alte materiale, mai ales la cele de baz, s se organizeze sectoare care s se ocupe cu aprovizionarea i depozitarea pentru fiecare secie n parte. Schematic organizarea acestui sistem este prezentat n fig. 15.

organizarea aprovizionrii tehnico-m ateriale dup sistem ul m ixt

sector aprovizionare depozitare m ateriale auxiliare

sector aprovizionare depozitare pentru secia A

sectorul aprovizionare depozitare pentru B

Fig. 15. Sistemul mixt de organizare a ATM Sistemul asigur mbinarea avantajelor variantelor menionate i eliminarea n mare msur a dezavantajelor care le sunt specifice. n literatura de specialitate se prezint i alte forme de organizare a compartimentului de aprovizionare material practicat la nivelul marilor uniti (corporaii, trusturi etc.). Un exemplu de acest fel este prezentat n fig 16. Fiecare ramur reprezint un departament. n cadrul celor patru departamente, activitile care compun procesul de aprovizionare se prezint astfel4.
Conductorul compartimentului de aprovizionare material

Planificare control

procurare

recepie

transport

Prognoze, strategii

Studiul pieei alegere furnizori

Primire-recepie

trafic

Programe, aprovizionare

Negociere, convenii, contracte

depozitare

Manipulare materiale

Evidene, situaii statistice

Aprovizionare operativ

Gospodrire containere

expediere

rapoarte

Magazii - gestiuni

Gh.Banu, D. Fundtur Management. Marketing B., 1993, p-20.

Fig. 16 Fiecare din departamentele prezentate i are domeniul su de activitate i ndeplinirea anumitor sarcini. Astfel departamentul de planificare control elaboreaz programe referitoare la necesarul de materiale, asigur dimensionarea stocurilor, stabilete cantitile necesare de comandat .a. Procurare - asigur selectarea furnizorilor, participarea la negocieri, ncheierea contractelor .a. Recepie i depozitare - asigur primirea, recepia loturilor de materiale de la furnizori, depozitarea i pstrarea resurselor, eliberarea acestora pe destinaii de consum. Transport - asigur mijloacele de transport adecvate, deplasarea materialelor n interiorul i exteriorul unitilor economice etc. 14.2. Elaborarea programului de aprovizionare tehnico-material n activitatea de elaborare a planului de aprovizionare tehnico-material se evideniaz dou etape: 1) etapa de pregtire a ntocmirii programului de aprovizionare; 2) etapa de elaborare propriu-zis a planului; n cadrul primei etape se culeg i se prelucreaz toate datele necesare pentru ntocmirea planului, se precizeaz nomenclatura de materiale i se definitiveaz normele de consum de materii prime i materiale pentru toate produsele prevzute n plan. Pentru fiecare categorie de resurs material urmeaz a se determina norma de consum. Norma de consum reprezint cantitatea maxim dintr-un anumit material prevzut pentru consum n scopul obinerii unei uniti de produs sau executrii unei uniti de lucrri, n anumite condiii tehnico-organizatorice specifice unitii economice5. Norma de consum de aprovizionare se formeaz din 3 elemente: consumul net sau util (Cu), care reprezint cantitatea de materiale ce poate fi regsit n produsul finit sau a participat efectiv la realizarea lui pierderile tehnologice (Pt) sunt partea de material ce se pierde n mod firesc ca urmare a desfurrii procesului tehnologic pierderile netehnologice (Pnt) sunt cele provocate de cauze tehnico-organizatorice Deci, Nc= Cu+Pt+Pnt; n normarea consumurilor de materiale se determin urmtorii indicatori: 1. coeficientul de utilizare a materialelor (Ku) 2. coeficientul de consum de materiale (Kc)
Ku = Nc Cu

caracterizeaz proporia n care

materialul consumat se regsete n produsul finit.


Ku = Cu Nc

indic cu ct se consum mai mult

material fa de consumul util al produsului. 3. coeficientul de croire a materialului (Kcr) arat msura n care cantitatea din materialul croit se regsete n produs i se determin lund n consideraie suprafaa utilizat efectiv (Sn) i suprafaa materialului de croit (Sm), n cazul materialului cu grosime uniform sau volumele respective, n cazul unor grosimi diferite ale materialului:
5

C. Brbulescu, Economia i gestiunea ntreprinderii, B., 1995, p.293.

Kcr =

Sn Vu = Sm Vm

n care: Vu - volumul materialului util. Vm - volumul materialului de croit. Pentru determinarea mrimii normelor de consum de materiale se pot folosi o serie de metode, dintre care cele mai utilizate sunt: Metoda analitic - permite elaborarea unor norme fundamentate tiinific, bazndu-se pe calcule privind fiecare element component al consumului, cu luarea n consideraie a condiiilor n care au loc aceste consumuri. La baza elaborrii normelor prin aceast metod se afl o serie de metodologii aprobate i o serie de indicatori normativi. Metoda experimental se utilizeaz atunci cnd lipsesc normativele necesitate de folosirea metodei analitice de calcul. n acest caz se recurge la cuantificarea consumului util i a pierderilor lund n consideraie experiena acumulat. Metoda statistic se bazeaz pe datele statistice existente referitoare la consumuri asemntoare efectiv realizate n perioadele precedente. Programul de aprovizionare tehnico-material cuprinde dou pri: 1) necesarul de resurse materiale. 2) sursele de acoperire a necesarului de resurse materiale. Coninutul i structura planului de aprovizionare material a unitii economice se prezint n tabelul 1. Tabelul 11 Coninutul i structura planului de ATM Necesitile de resurse materiale pentru consum 1. Necesar pentru realizarea planului i programelor de producie, desfurarea activitii de ansamblu a unitii economice - N pe Sursele pentru acoperirea necesitilor de consum (pe surse de provenien) - resurse 1. Surse interne (proprii) ale unitii economice: a) Stocul preliminar de resurse materiale pentru nceputul perioadei de gestiune - Sp, b) Alte resurse Ari.

2. Necesar pentru formarea stocului de resurse materiale la sfritul perioadei de 2. Surse din afara unitii economice gestiune Ssf 3. Necesar total de resurse materiale pentru 3. Necesar de aprovizionat cu resurse realizarea planului de producie specific materiale de pe piaa intern i al unitii economice (rd1+rd2), a internaional de materii prime i activitii generale a acesteia - Ntpe produse Na (A) Total resurse materiale i energetice Total necesiti de resurse materiale i de acoperire a necesitilor de energetice pentru desfurarea activitii consum ale unitii economice de ansamblu a unitii economice (N+pl) (Sp+Ari+Na)

Pentru ca activitatea general a firmei s se desfoare n bune condiii este necesar asigurarea unui echilibru perfect i stabil ntre necesiti i resurse pe ntreaga perioad de gestiune. Orice abatere de la aceast egalitate determin, fie imobilizri de resurse materiale sub forma stocurilor peste limitele normale prestabilite, fie apariia la un moment dat a lipsei de materiale. Necesarul de resurse materiale destinate realizrii activitii de baz poate fi determinat prin diverse metode. Metodologia concret de calcul este influenat de specificul ramurii, subramurii, grupelor de produse, precum i de natura resurselor materiale, de sursa de provenien etc. Metodele cele mai aplicabile sunt: 1. Metoda de calcul direct, care presupune determinarea necesarului propriu-zis, cu ajutorul urmtoarei relaii.
N = Qi Net ,
in n

n care: N - necesarul dintr-un anumit timp de materiale Qi - cantitatea de produse programat din produsul de tip "i" Net - norma de consum specific de aprovizionare la materialul ce se consum dintr-un produs de tip "i" i=1n - reprezint tipuri de produse ce folosesc materialul respectiv. Aceast metod duce la determinarea mrimii reale pentru indicatorul calculat. 2. Metoda calculului prin analogie - se utilizeaz atunci cnd nu se cunosc normele de consum de materiale la produsele respective, din acest motiv utilizndu-se normele de consum specific de la alte produse asemntoare, analoage conform urmtoarei relaii. N=Q Nca K, n care Q - reprezint volumul de producie programat dintr-un anumit tip de produs K - coeficentul de corecie ce reflect deosebirile existente ntre cele dou tipuri de produse Nca - norma de consum de aprovizionare pentru materialul respectiv la produsul analog. Aceast metod conduce la determinarea unor necesiti de materiale mai mari sau mai mici dect cele reale. Din aceast cauz metoda respectiv se aplic foarte rar. 3. Metoda de calcul pe baza sortimentului tip. Este utilizat n cazurile n care n programul de producie este prevzut un numr mare de sortiment din acelai produs. Este folosit aceast metod n unitile din industria textil, a confeciilor, din industria alimentar, care nregistreaz variaii mari de structur a produciei pentru fiecare produs, ca urmare a influenelor determinate de mod, de anotimp, comenzi neprevzute. Se determin mai nti sortimentul tip, adic acel sortiment, a crui norm de consum este cea mai apropiat de norma de consum medie ponderat, calculat pentru ntreaga gam de sortimente. Necesarul propriu-zis de material se determin astfel.
N = Qi Ncst ,
i =1 b

n care: Qi - reprezint volumul de producie din sortimentul de tipul i (i=1, sortimente) Ncst - norma de consum la sortimentul tip

4. Metoda coeficienilor dinamici. Are un pronunat caracter statistic i presupune extrapolarea datelor privind consumul de materiale din perioada de baz i pentru anul urmtor, folosind relaia:
N = Cr K 100 pr 100

n care: Cr - consumul total efectiv de materiale nregistrat n perioada de baz K - coeficientul care exprim modificarea volumului de producie n perioada urmtoare (Qpl) fa de cea de baz (Qro). Coeficientul K se calculeaz cu ajutorul relaiei:
K= Qpl Qro

pr - procentul estimat de reducerea consumului de materiale pe fiecare tip de produs ca urmare a msurilor tehnice, tehnologice i organizatorice prevzute pentru aplicare n perioada urmtoare. Aceast metod poate fi utilizat numai cu condiia respectrii urmtoarelor cerine: 1) meninerea n perioada urmtoare a unei structuri constante a produciei n raport cu cea fabricat n anul de baz. 2) creterea n ritm i proporii relativ egale a fiecrui tip de produs din nomenclatorul de fabricaie a unitii economice. 3) determinarea procentului reducerii n etapa urmtoare a consumului pentru fiecare material i produs pe baza analizei dinamicii consumurilor efective nregistrate pe anii anteriori, a influenei generate de noile condiii de producie prevzute pentru asigurare n perioada respectiv. Drept instrument de fundamentare a utilizrii resurselor materiale de control i urmrire a gospodririi raionale a materiilor prime i materialelor constituie "bilanurile materiale". Ele cuprind cantitile de materii prime i materiale care se prevd a fi introduse n procesele de producii, pe cele care se regsesc n produsele finite, precum i cantitile, pe structur, a resurselor materiale refolosibile i a eventualelor pierderi. ntrebri de verificare 1. Prezentai diferenele existente ntre noiunile aprovizionare, achiziionare, alimentare. 2. Care este obiectul principal al activitilor de aprovizionare? 3. Care sunt obiectivele activitii de aprovizionare ce duc la realizarea obiectivului principal? 4. Comparai sistemele de organizare a compartimentului de aprovizionare n cadrul firmei. 5. Care sunt etapele de elaborare a planului de aprovizionare tehnico-material? 6. Prezentai noiunea i structura normei de consum. 7. Caracterizai metodele de elaborare a normelor de consum de aprovizionare. 8. Care este coninutul i structura planului de ATM? 9. Enumerai i caracterizai metodele de calcul a necesarului de materii prime i materiale. 10.Pentru metodele enumerate mai sus determinai aplicabilitatea.

CAPITOLUL XV. GESTIUNEA ECONOMIC A STOCURILOR

Stocurile reprezint cantitile de resurse materiale care se acumuleaz n depozitele unitilor economice ntr-un anumit volum i o anumit structur, pe o perioad de timp determinat, cu un anumit scop. 15.1. Tipologia stocurilor de materiale pentru producie 1. Stoc curent - reprezint cantitatea de material necesar pentru asigurarea continuitii procesului de producie ntre dou aprovizionri succesive cu materialul respectiv de la furnizori, n condiii normale de funcionare.

Cantitate

Stoc curent maxim

Stoc curent mediu Scr

Zile

Figura 20 Prezentarea grafic a evoluiei stocului curent Analitic, mrimea stocului curent se determin cu ajutorul relaiei: Scr=Cmz*t, n care: Cmz - consumul mediu zilnic din materialul respectiv, t - intervalul mediu ntre dou reaprovizionri succesive, care este prevzut n contractele de aprovizionare cu furnizorii. 2. Stoc de siguran - reprezint cantitatea de materiale ce trebuie s existe n unitate pentru a se folosi n producie atunci cnd se epuizeaz stocul curent, iar materialele comandate nu sosesc la termenele prevzute de la furnizori.

Prezentarea grafic a acestui stoc este n figura 21


Cantitate

Stoc de siguran

Zile

Figura 21 Prezentarea grafic a stocului de siguran Analitic, mrimea stocului de siguran se determin cu ajutorul urmtoarei relaii: Ssig=Cmz(t1+t2+t3), n care t1 - timpul necesar stabilirii legturii cu furnizorii i pregtirii de ctre ei a unui lot de livrare, zile t2 - timpul necesar transportrii materialelor de la furnizor la beneficiar, zile t3 - timpul necesar pentru descrcarea, recepionarea i nmagazinarea materialelor, zile. 3. Stoc de pregtire sau de condiionare. Este necesar la acele uniti economice unde materialele prime necesit o pregtire prealabil intrrii procesului de producie. Grafic dinamica stocului de condiionare poate fi prezentat astfel:

Cantitate

Scd

Scd

Scd

Zile

Figura 22 Dinamica stocului de condiionare Scd - stoc de condiionare a-b, c-d, e-f - perioade de condiionare a resursei materiale;

b-d, d-f - perioade de consum al stocului de condiionare. Stocuri sezoniere (de iarn). Ele reprezint cantitatea de materiale care se acumuleaz la depozitele unitilor n scopul alimentrii continue a consumului pe perioada de ntrerupere a exploatrii i/sau transportului unor resurse, ca urmare a condiiilor naturale i de clim. Figura 23 Dinamica procesului de formare i utilizare a stocului de iarn (sezonier)
Cantiti I i3 i2 N1 N2 N3

i1

Timpul (luni)

i1, i2, i3 - nivele de formare a stocului de iarn; I - nivelul maxim de formare a stocului sezonier (de iarn); N1, N2, N3 - niveluri ale stocului de iarn pe perioada consumului; 0 --- A - perioada de formare a stocului sezonier; A --- B - perioada de consum a stocului sezonier. 15.2. Tipuri de gestiune a stocurilor n funcie de condiiile n care se desfoar procesele de stocare, de natura i caracteristicile surselor de furnizare, de condiiile de transport, se evideniaz o gam variat de tipuri de gestiune. 1. Gestiunea cu cererea constant la intervale egale. Prevede c reaprovizionrile pentru rentregirea stocului curent s se fac n loturi egale, din punct de vedere cantitativ. n caz de epuizare a stocului curent se prevede formarea i utilizarea stocului de siguran. Este considerat tipul clasic de gestiune i este recomandat pentru ntreprinderile cu un nomenclator constant de fabricaie (de exemplu: unitile constructoare de maini, uniti cu tipul de producie n mas i n serii mari)

Cantitate

Stoc maxim de producie n=Scr, unde n - lotul de livrare Nivel de alarm Stoc de siguran

Zile

Figura 24 Dinamica tipului de gestiune cu cererea constant la intervale constante 2. Gestiunea i cererea variabil la intervale egale prevede reaprovizionarea n loturi variabile. Se cunosc momentele calendaristice de lansare a comenzilor, durata de reaprovizionare fiind de fiecare dat aceeai. Cantitatea cu care urmeaz a se face reaprovizionarea se determin prin extrapolare. Este un tip de gestiune dificil de condus i nu exclude posibilitatea apariiei fenomenului de lips de stoc.
Cantiti

Stoc maxim de producie (Scr+Ss) n=Scr Scr Nivel de alarm

Ss

Stoc de siguran Zile

Figura 25 Derularea procesului de stocare pentru tipul de gestiune ca cerere variabil la intervale egale 3. Gestiunea cu cererea variabil la intervale inegale . Nu se cunosc din timp momentele calendaristice de lansare a comenzilor, ele determinndu-se prin extrapolare. Reaprovizionarea se face n loturi fixe, stabilite la nceputul perioadei de gestiune. Este caracteristic pentru ntreprinderile cu un volum mare de producie nenominalizat.

Cantiti

Stoc maxim de producie (Scr+Ss)


nScr

Scr+Ss
Nivel de alarm Stoc de siguran
Zile

Figura 26 Dinamica tipului de gestiune cu cererea variabil la intervale neegale 4. Gestiunea cu dou depozite se caracterizeaz prin intervale i cereri variabile, lotul de aprovizionare fiind constant. Lansarea comenzilor de reaprovizionare se declaneaz n momentul cnd se atinge, n procesul micrii stocului curent, un "nivel de aprovizionare" prin care se definete momentul de reaprovizionare.

Cantiti

Stoc maxim de producie (Scr+Ss) Nivel de reaprovizionare Nivel de alarm S nScr n=S

S Scr+Ss

Stoc de siguran Zile

Figura 27 Tipul de gestiune cu dou depozite Costurile stocurilor: Costul cumprrii (achiziiei). Se exprim ca produs dintre cantitatea fizic achiziionat i preul de vnzare al furnizorului. Costul de lansare a comenzii. Include toate cheltuielile ncepnd cu ntocmirea comenzii, trimiterea acesteia la furnizor, cheltuielile de transport ale lotului de livrare. Costul de stocare include:

cheltuieli cu primirea-recepia; transportul n interiorul depozitului; depozitarea propriu-zis; conservare; paz; eviden; perisabilitile normale, . a. Costul suplimentar aferent lipsei materialelor n stoc, de penalizare sau penurie apare atunci cnd cererea este mai mare dect stocul. Problemele de baz, ce necesit rspuns n dirijarea stocurilor la urmtoarele ntrebri: Ce trebuie aprovizionat i stocat? n ce cantitate? Cnd trebuie emis comanda de aprovizionare? Care vor fi costurile stocurilor? Care sunt consecinele politicii adoptate n conducerea proceselor de stocare asupra eficienei activitii economice a unitii? S - cantitatea (lotul) de aprovizionat Calcularea cantitii economice de comandat (lotul economic de reaprovizionare)

Cheltuieli

Ct=C1t+C1
Cs C*

C1 NxP

Lot de aprovizionare (n), cantitatea

Figura 28 Graficul lotului economic de reaprovizionare

n - lotul optim Cs - cheltuielile de stocare C1 - cheltuielile de lansare a comenzii C* - costul economic Cantitatea economic de comandat (sau mrimea lotului optim de livrare) se calculeaz conform urmtoarei relaii: N - necesarul de aprovizionat; Q - perioada de gestiune. De asemenea se calculeaz elementele asociate: Frecvena optim a aprovizionrilor pentru perioada de gestiune (y*) y*=N/n*

intervalul optim ntre aprovizionrile succesive (t*) t*=Q/y* costul minim pe ansamblul perioadei de gestiune (Ca*) p - preul de cumprare a resursei materiale.

ntrebri de verificare 1. Definii noiunea de stoc i indicai factorii ce determin mrimea lor. 2. Caracterizai tipurile de stoc curent i stoc de siguran i argumentai necesitatea crerii lor. 3. Enumerai i caracterizai principalele tipuri de stocuri. 4. Care sunt factorii care influeneaz mrimea i dinamica stocurilor ? 5. Ce numim Eforturi de stocare i care este structura lor ? 6. Caracterizai principalele elemente ale procesului de stocare. 7. Care variante ale formulei lui Wilson cunoatei i n ce caz se utilizeaz ? 8. Care sunt efectele suprastocurilor i ale rupturii de stoc ? 9. Ce prezint gestiunea difereniat a stocurilor dup sistemul ABC ? 10. Caracterizai tipurile de gestiune a stocurilor.

Capitolul 16. PLANIFICAREA CERERILOR DE MATERIALE - MRP 16.1 Caracteristici generale ale MRP Metoda tipic japonez folosit ndeosebi n cadrul firmelor cu producie finit complex, MRP a fost reluat i aplicat n SUA, cunoscnd - potrivit opiniei profesorului Joseph Orlieky - mai multe variante i anume: MRP-0, folosit ndeosebi pentru planificarea necesarului de producie pornindu-se de la nomenclatorul de fabricaie al firmei; MRP-1, cu largi aplicaii n planificarea pe prioriti a necesarului de producie folosind sistemul buclei nchise; MRP-2, implicat n gestiunea de ansamblu a Planului industrial i comercial al firmei sau n urmrirea fabricaiei; MRP-3, recomandat ndeosebi pentru gestionarea pe termen scurt a firmei, incluznd conceptele de termen just ale metodei japoneze Single Minute Exchange Die. Indiferent de varianta n care se prezint, esena metodei este separarea necesarului de producie al firmei n necesar independent de activitatea intern a acesteia (nivelul produciei finite cerut pe pia, cantitatea de piese de schimb etc.) i n necesar dependent de activitatea intern a firmei, calculat pe baza necesarului independent pornindu-se de la descompunerea pe elemente componente a produselor finite (necesarului de materii prime, materiale, subansamble etc.) Esena conceptului MRP const n sesizarea diferenelor ce trebuie s existe ntre cele dou tipuri de necesar dependent i independent, n sensul c necesarul independent este greu de stabilit prin msuri previzionale, iar necesarul dependent poate i trebuie s fie stabilit pe baza unor calcule analitice. ntre variantele prezentate anterior, MRP-2 se poate aplica cu succes att pentru producia cu termen lung de execuie, ct i pentru cea cu termen scurt. Ea poate fi considerat i ca o metod de simulare a managementului produciei industriale conceput n funcie de rspunderile ce vor fi primite la urmtoarele ntrebri: este suficient capacitatea de producie? Care comand este n ntrziere? Care pot fi consecinele ntrzierii unei comenzi? Ce se ntmpl n situaia unei comenzi urgente? - i care permite astfel, un limbaj comun al tuturor verigilor organizatorice i al angajailor firmei. Este o metod bazat pe bucle de retro-aciune, este deci un sistem de pilotaj buclat, n care deciziile i aciunile sunt controlate n aval, cu posibilitatea de a le modifica atunci cnd apar unele incompatibiliti (Fig.29).

Planul industrial i comercial

Calculul global de ncrcare

B1

Program director, realist de producie

Dac exist imposibilitatea de a fi realizat

Calculul necesarului dependent

Calculul detaliat de ncrcare nu B2 B3

Este realizabil programul director? da Controlul gradului de ncrcare n execuii

Controlul de execuie cu prioritate

Figura 29 M.R.P.2 - Sistem de pilotaj buclat Planul industrial i comercial este conceput pentru a stabili prioritile ntreprinderii aferente perioadei viitoare i se ntocmete pe familii de produse avnd n vedere trei elemente: nivelul cererii pe pia, nivelul stocurilor extinse, nivelul cerut pentru viitoarele stocuri, pe o perioad variabil n funcie de tipul produciei (ntre 1 i 5 ani). n final planul se concentreaz n stabilirea nivelului previzional al produciei obinut nsumnd mrimea cererii previzionate cu mrimea stocurilor i scznd mrimea stocurilor existente. Programul director de producie este de fapt un instrument de dialog realist ntre activitatea comercial i cea de producie a ntreprinderii, fiind o detaliere n practic a producie, previzionate prin plan, pe luni, i pe sptmni. Pentru a se verifica dac producia previzionat prin plan este n concordan cu capacitatea de producie a firmei, sunt necesare calcule globale de ncrcare, care arat dac exist pericolul imediat sau mai ndeprtat cu prevederile din Planul industrial i comercial, i respectiv cele din Programul director de producie s nu poat fi realizate de firm, deciziile - n aceast privin - fiind luate la nivel macro. n continuare se calculeaz necesarul dependent n funcie de producia precizat n Programul director de producie, pentru a satisface astfel necesarul

independent al firmei. Deci, calculul global de ncrcare elimin n mare parte problematica gradului de ncrcare a posturilor de execuie, este necesar un calcul detaliat de ncrcare pe fiecare post de execuie pentru a se elimina eventualele locuri nguste. Acest calcul const n analiza separat a situaiei fiecrui post de execuie stabilindu-se dac necesarul calculat nu depete capacitatea respectivului post, fapt ce ar conduce la apariia irurilor de ateptare a reperelor n vederea prelucrrii lor la respectivul post de execuie. Urmrirea i controlul fluxului tehnologic i respectiv a gradului de ncrcare a fiecrui post de execuie conduce la luarea unei decizii dac Programul director de producie este realizabil sau nu. n cazul unui rspuns negativ, procedura se reia stabilindu-se eventual dac exist imposibilitatea de a fi realizat. Dac rspunsul este afirmativ atunci se trece la controlul gradului de ncrcare a posturilor de execuie mai importante. n continuare se procedeaz la controlul de execuie cu prioritate, ocazie cu care se compar dac ordinea sosirii reperului pentru prelucrare la un post de execuie este concordat cu cea stabilit conform MRP-2. Dac nu, atunci este necesar reordonanarea produciei ce se execut n firm. Aceast metod, este un sistem buclat care permite reglarea activitii firmei. Se deosebesc conform schemei din figur urmtoarele bucle de reglare: bucla B1, care evideniaz eventualele imposibiliti de realizarea a Programului director de producie; bucla B2 evideniaz diferenierile ntre controlul detaliat de ncrcare i controlul gradului de ncrcare n execuie; bucla B3 apare ntre calculul necesarului dependent i controlul de execuie cu prioritate. Toate cele trei bucle sunt importante pentru implementarea n practic a metodei, permind: introducerea n calcul a datelor din practic, reglarea sistemului pe baza datelor introduse din practic, punerea de acord a capacitilor de producie, ale punctelor de execuie cu cerinele pieei. Aceast metod este aplicat cu eficien sporit n condiiile unei producii n mas sau de serie. Avantajele acestei metode: Asigur planificarea sistemic a produciei; Asigur efectuarea calcului operativ al necesarului de materiale i altor componente, cu evitarea posibilitilor de apariie a unor rupturi de stoc sau a unor stocuri inutile; Identific loturile nguste n cadrul unitilor de producie; Stabilete costurile standard sau previzibile i determin diferenele existente ntre realizri i previziuni.

Planul industrial i comercial

Programul Director de Producie (PDP)

Calcularea necesitilor nete

Calcularea arjei

Nu

Este orare PDP realizabil?

Da Planul de lansare. Lansarea

Ordonanare. Urmrirea i controlul execuiei

Figura 30 Schema funcional a sistemului MRP

16.2 Etapele principale n Managementul resurselor pentru producie (MRP) 1. Nomenclatura. Descompune produsul care urmeaz a fi fabricat n subansamble, piese i materii prime, cu numrul de uniti de fiecare parte component necesar fabricrii unei uniti de produs. 2. Planul industrial i comercial (PIC). Este o planificare a cererii viitoare pe o perioad lung sau mijlocie. Se efectueaz previziuni comerciale asupra familiilor de articole vndute cu scopul de a stabili un plan director de producie. PIC este un plan agregat, de exemplu, - pentru 300 produse n ianuarie, 400 n februarie, 500 n martie. Pentru a realiza produse cu caracteristici individuale trebuie de transformat PIC n cantiti specifice pentru fiecare tip de produs, iar apoi de calculat necesarul de material, de efectuat achiziii. 3. Programul Director de Producie (PDP) este rezultatul dezagregrii planului industrial i comercial. PDP se efectueaz pe termen scurt. PDP tinde s organizeze n condiiile cele mai bune mijloacele de producie i s administreze orele suplimentare pentru a face fa cererii i a atinge nivelul de stoc dorit pentru fiecare perioad i minimiznd costurile. Programul director este producia necesar de realizat pe perioad conform calculelor

4. 5. 6. 7.

planului director. n cazul fabricrii unui singur produs, de obicei se unesc PIC i PDP i se procedeaz la o optimizare direct a PIC (dup costul orelor suplimentare, stocuri etc.) Comenzi ferme. Ele sosesc pe msur ce timpul trece i pot aprea divergene considerabile a previziunilor (PIC-PDP). Calculul necesitilor. Comenzile ferme devin nevoi brute. n funcie de mrimea stocurilor, de materiile prime n producie, de regulile de aprovizionare i de lansare, se calcul nevoile nete. Gama de fabricare reprezint un document emis de ctre serviciul de industrializare, care indic pentru un produs lista logic de operaii, maini i utilaje care vor fi utilizate i timpul normat pentru efectuarea operaiilor. Ordonanarea. Fiind cunoscute nevoile nete i gamele, se purcede la jalonare, apoi la ordonanare. n funcie de ncrctur i de mrimea loturilor, se estimeaz timpul de ateptare i de transfer. Capacitatea de producie, timpul-tampon i regulile de administrare n vigoare definitiveaz ordonanarea produciei. Tabelul 6 Comparaiile ntre MRP i sistemul bazat pe comenzi

Elemente comparative Filozofia Obiective Cererea Modelul cererii Planificarea i programarea Mrimea lotului de fabricaie Tipul inventarului Tipul controlului

MRP Satisfacerea cerinelor (necesitilor) Satisfacerea nevoilor prin fabricaie Dependen Oscilant dar previzibil Bazat pe programul master Discret

Sistemul pe comenzi Rennoirea comenzilor, rencrcarea potenialului Satisfacerea dorinelor clienilor Independena (relativ) ntmpltoare Bazat pe cerere trecut

Economic (EOQ)

Munc n procesare, Produse finite Controlul tuturor articolelor

Materii prime, Semifabricate, Piese de schimb Controlul preferenial ABC

Obiectivele contradictorii ale diferitor activiti Produse personalizate Maximizarea Comercial vnzrilor Produse standarde Maximizarea Producerea Cantiti mari producerii Decalaje confortabile Puini furnizori Minimizarea costurilor Achiziii Preuri bune Cantiti mari

G. Moldovanu. Managementul operaional al produciei, Bucureti, Editura "Economica", 1996, pag. 188

Planul Industrial i Comercial trebuie s fie validat de toate compartimentele: Directorul general Producere Achiziii Comercial Resurse umane Cercetare - Dezvoltare Previziunile Sunt mai precise pentru cantiti mari; Sunt mai exacte pentru perioade scurte Fiecare previziune trebuie s includ estimarea unei abateri
Studiu de pia

Analiza concurenei

Previziuni comerciale

Comenzi ferme

Previziuni de activitate

Caiet de comenzi

Plan Industrial de Producie

Stoc de produse finite

Program Director de Producie

Figura 31 Fundamentarea cuprinsului unui Program Director de Producie (PDP) Comparaii ntre PIC i PDP Planul Director de Producie este egal cu transpunerea Planului Industrial i Comercial pentru Calculul Necesitilor Tabelul 7 Criterii PIC Familii de produse PDP Produse i subansamble

Brbulescu C. Managementul produciei industriale, vol.3, editura SYLVI, Bucureti, 1997, pag.37

Defalcarea pe perioade Orizontul de timp Activizarea Compartimentul

Lunar - Trimestrial De la 1 la 5 ani Lunar - Trimestrial Administraia

Zi, Sptmn, Lun De la 3 luni la 1 an Sptmnal Servicii funcionale

Single minute exchange die Metoda SMED face parte din familia metodelor manageriale japoneze Timpi Juti aplicat cu succes n conducerea firmelor Toyota, Mitsubischi etc. Esena metodelor din aceast familie const n aceea c ele reprezint mai mult o stare de spirit a diferitelor verigi organizatorice din firm, angrenate n realizarea unei producii care s fie valorificate n timp real, adic s nu rmn n stoc. Deci, pentru firm este important s se produc nu numai ce este cerut pe pia, dar ceea ce se va vinde cel mai repede pe pia. Aplicarea metodei presupune unele premise tehnico-organizatorice i anume: amplasarea mainilor, instalaiilor i utilajelor de lucru pe tipuri de operaii tehnologice, grupate pe baza unor criterii geografice n aceleai verigi organizatorice (ateliere, secii etc.); specializarea personalului de execuie pe operaii cu grad ridicat de repetabilitate; realizarea unui proces tehnologic care s permit fluidizarea deplasrii reperelor de la un loc de munc la altul; proiectarea unui flux tehnologic constituit din operaii succesive, care ncepe cu primirea factorilor materiali de producie i se ncheie cu obinerea produsului finit; reducerea la minim a operaiilor de transport tehnologic i a stocurilor intermediare din parcurs; realizarea punerii n linie a operaiilor tehnologice prin organizarea celulelor de fabricaie n atelierele de execuie, ce presupune creare unor ateliere n flux (Flow Shop) sau a unor ateliere pe operaii (Job Shop); conceperea celulelor de fabricaie ca un ansamblu de maini capabile s realizeze o multitudine de repere diferite, cu schimbarea seriei de fabricaie ntr-un timp scurt; realizarea unei separri geografice i a punerii n linie distinct pe fiecare produs aflat n fabricaie; descentralizarea activitilor de depozitarea, recepie i expediie; schimbarea concepiei asupra relaiilor firmei cu furnizorii i beneficiarii si; implementarea unei politici de cretere a calitii produciei obinut de firm. Conform opiniei profesorului Shigeo Schinga, metoda SMED are ca obiectiv principal reducerea timpului de schimbare a seriei de fabricaie la mai puin de zece minute sau chiar la realizarea acesteia de la sine, pe parcursul procesului tehnologic.

Dezavantajul principal n aplicarea acestei metode const n dificultatea separrii operaiilor cerute de schimbarea seriei de fabricaie n operaii interne (IDE - Input Exchange Die) ce se execut numai dac mainile i utilajele sunt oprite i n operaii externe (OED - Output Exchange Die) ce se execut pe parcursul funcionrii mainilor i utilajelor. Implementarea metodei se face parcurgnd mai multe etape ntr-o ordine logic i anume: identificarea clar i separarea operaiilor cerute de schimbarea seriei de fabricaie n operaii IED i operaii OED; transformarea, dac este posibil a operaiilor IED n OED; aplicarea standardelor de funciuni n schimbarea seriei de fabricaie, n sensul reducerii sau chiar eliminrii pe ct posibil a reglrii mainilor cu ocazia executrii acestei operaii; optimizarea momentului ales pentru oprirea mainilor i utilajelor n vederea efecturii schimbrii seriei de fabricaie; sincronizarea operaiilor componente ale fluxului tehnologic de fabricaie; reglarea mainilor i a instalaiilor de lucru, la schimbarea seriei de fabricaie se va face numai dac este absolut necesar; mecanizarea i automatizarea operaiilor de reglare a mainilor i instalaiilor de lucru atunci cnd acestea se execut. Parcurgerea acestor etape conduce la implementarea metodei cu bune rezultate, concretizate n reducerea de 100-200 ori a timpului necesar schimbrii seriei de fabricaie. Este deci, n acest fel, o metod care permite flexibilitate mare n comportamentul firmei, n relaia acesteia cu mediul, rspunznd bine la modificrile continue ale preferinelor beneficiarilor.

ntrebri de verificare 1. Esena i variantele conceptului MRP. 2. Ce prezint planul industrial i comercial i care este scopul elaborrii lui? 3. Care sunt caracteristicile variantei MRP-2 i care este domeniul ei de utilizare? 4. Enumerai avantajele metodei sus-numite. 5. Expunei etapele principale n MRP. 6. Care sunt diferenele ntre MRP i sistemul bazat pe comenzi ? 7. Efectuai comparaii ntre Planul Director de Producie i Planul Industrial i Comercial. 8. Ce reprezint metoda SMED i care sunt premisele de aplicare ? 9. n ce const obiectul principal al metodei SMED? 10. Enumerai etapele necesare de a fi parcurse pentru implementarea metodei SMED.

Capitolul 17. METODELE "JUST IN TIME" - EXACT LA TIMP, KANBAN 17.1 Just in time Just in time (J.I.T.) reprezint o metod economic de organizare a aprovizionrii cu resurse materiale, care are la baz principiul dup care un sistem avansat de producie trebuie s funcioneze ct mai aproape de situaia ideal, adic cu stocuri la nivel zero i numai ntmpltor s fie constituite stocuri mai mari de o zi. Din aceast cauz metoda J.I.T. mai este cunoscut sub denumirea "zero stocuri". O trstur a J.I.T. este folosirea ntregii capaciti a muncitorilor. Acetia sunt schimbai n J.I.T. cu responsabilitatea de a produce de calitate pri exacte, la timp care s asigure procesele urmtoare. Dac ei nu pot avea aceast responsabilitate sunt "ajutai s opreasc procesul de producie i s cheme dup ajutor". Marea responsabilitate conduce la mbuntirea proceselor de producie. Obiectivele J.I.T.: mbuntirea profiturilor, Returnarea investiiilor cu costuri reduse, Reducerea stocurilor, mbuntirea proceselor de producie. Se impun patru reguli pentru a reui n metoda J.I.T.: De a cointeresa personalul n participare, Calitatea este o treab a tuturor, De respectat planificarea, A mbunti performanele furnizorilor. Din cele expuse mai sus, reiese nivelul ridicat de calitate pe care l presupune J.I.T. Sistemul analizat folosete trei abordri pentru rezolvarea problemelor de calitate: 1. Proiectarea calitii n produs i proces. Sistemul J.I.T. reexecut produse standardizate, prin loturi de munc standardizate, de muncitori care tiu exact ce au de fcut i care folosesc echipament standardizat. 2. Conlucrarea cu furnizorii, fapt ce permite minimizarea nenelegerilor. 3. Atribuirea responsabilitilor de calitate nalt muncitorilor, executorilor direci, ceea ce presupune echipament adecvat, instruire adecvat, sprijinirea i ncurajarea eforturilor de rezolvare a problemelor, cnd acestea apar. Trebuie de memorizat:

Calitatea este gratuit. Ceea ce cost scump este noncalitatea!


Cauzele de baz ale calitii reduse sunt evaluate astfel:

30

% - producerea, 30 % - furnizorii, 40 % - conceperea. Componentele sistemului J.I.T.: a) Programul "master". Unitatea sistemului J.I.T. este asigurat de programul "master" sau programul final de asamblare. Acest instrument de planificare i programare este elaborat pentru o perioad fix, de la 1 la 3 luni, ncepnd cu munca finalizatoare i innd de activitatea centrelor de producie, situate n amontele unitii de asamblare. Programul de producie "master", cu detaliere lunar, se transmite centrelor de producie i furnizorilor. Acetia i stabilesc programul, capacitatea necesar, supramunca, echipamentele noi, care asigur respectarea termenelor dorite. Sistemul J.I.T. este flexibil, deoarece permite trecerea rapid de la un produs la altul, n urma reducerii sistematice a timpului lor de pregtire, ncheiere i este rigid deoarece programul de producie pe un anumit orizont de timp este "btut n cuie". Pentru a nu aprea diferene mai mari, ntre programul realizat i structura cererii reale exist o mare presiune asupra acurateei previziunilor i respectrii programelor operative deoarece, o dat stabilite ele nu mai pot fi schimbate fr a afecta performanele sistemului. Din acest punct de vedere sistemul este rigid, dispunnd de foarte puine rezerve. Modalitatea prezentat de elaborare a programului "master" se bazeaz pe sistemul de circulaie de tip "Pull" (atragere, preluare). Termenii "Pull" i Push" sunt folosii pentru a descrie dou sisteme diferite de micare a obiectelor muncii prin procesul de producie. n sistemul "Push", cnd s-a terminat execuia unei operaii, piesele sunt impuse (predate) operaiei urmtoare. n cazul ultimei operaii, produsele finite sunt trecute n stadiul de stoc de produse finite. n sistemul "Pull" fiecare loc de munc trage de la locul de munc imediat anterior toate materialele necesare care trebuiesc folosite pentru executarea operaiei specifice lui, potrivit secvenei de operaii de realizat. Pentru ca metoda s dea rezultatele dorite se impune s se asigure c fiecare pies sau component care va fi folosit la linia de asamblare s se execute n cantitile necesare pentru realizarea produciei finite.

b) Sistemul KanBan KANBAN este un subsistem al J.I.T., care asigur controlul ordinii activitilor i stocurilor. Schematic acest sistem poate fi reprezentat n felul urmtor (fig. 32) Principii:
Un loc de lucru lucreaz numai atunci cnd locul aval cere a fi aprovizionat; Este un flux tras de aval

Figura 32 Sistem KanBan

n confruntarea cu managerii europeni i de peste Ocean, japonezii au pus la punct o serie de metode care le-au adus realizri deosebite ntre care metoda KANBAN (etichetelor) ocup un loc important. Metoda a fost pus n aplicare cu bune rezultate, de foarte muli ani de firma Toyota Motor Company. Descrierea metodei . Metoda KANBAN presupune existena unei producii industriale realizate pe posturi de lucru, plasate unele lng celelalte pe fluxul tehnologic n sensul acelor de ceasornic. Reperul este preluat succesiv, trecnd de la un post de lucru la altul, de la stnga la dreapta. Paralel cu fluxul tehnologic se creeaz un flux al circulaiei informaiilor n sens invers procesului tehnologic, denumit Fluxul KANBAN-URI. (figura nr. 33)
Postul de lucru i-1 Fluxul tehnologic Postul de lucru i Fluxul tehnologic Postul de lucru i+1

Flux KANBAN-URI

Flux KANBAN-URI

Flux KANBAN-URI

Flux KANBAN-URI

Figura 33 Fluxuri KANBAN Condiia esenial a aplicrii acestei metode este c postul de lucru i condiioneaz volumul de producie ce va fi uzinat la postul de lucru i-1 i are producia condiionat la rndul su de postul de lucru i+1. Adic postul de lucru i comand ce i ct va produce postul de lucru i+1, dar are la rndul lui producia comandat - ce i ct - de ctre postul de lucru i-1 .a.m.d. Reperele circul de la un post de lucru la altul aezate n containere, fapt ce conduce la urtoarea situaie: postul de lucru i primete de la i-1 un container cu repere n care se gsete o etichet KANBAN, pe care o ridic i o returneaz postul de lucru i-1, etichet ce reprezint pentru acesta o dispoziie de uzinare (de producie) a unui container de repere, dat de ctre postul de lucru i. Postul de lucru i-1 cnd a terminat uzinarea reperelor le aeaz n container mpreun cu o etichet KANBAN pe care-l trimite postului de lucru i. La rndul su, postul de lucru i va uzina reperele n cantitatea i calitatea cerut de postul de lucru i+1, le va aeza n containere mpreun cu eticheta i le va trimite postului de lucru urmtor, deci i+1. Conform acestui raionament, ntre dou posturi de lucru consecutive se afl un numr finit de etichete KANBAN egal cu numrul de containere care circul ntre ele sau ateapt la uzinare. Se constat deci c, dac toate etichetele KANBAN sunt la postul de lucru i, atunci postul de lucru i-1 nu are nici o etichet n planul su de uzinare, deci are producia ntrerupt, ateptnd comanda de la postul de lucru i care de fapt dirijeaz producia postului de lucru i-1. Deci o etichet KANBAN n aceast situaie poate fi n planul de uzinare al postului de lucru productor i aceasta are deci comanda de lucru, sau la postul de lucru beneficiar, situaie n care postul de lucru precedent are producie sistat. Atunci cnd posibilitile de lucru sunt situate la distan unul fa de altul, n secii diferite, este recomandabil crearea unor depozite de stocaj pentru containere, att la postul de lucru productor, ct i la beneficiar. n acest caz, alturi de

eticheta KANBAN propriu-zis de producie, se va folosi i o etichet KANBAN de transport, care va nsoi containerele pe parcursul transportului. Se procedeaz astfel : operatorul de transport va cuta s aduc un nou container din depozitul de stocuri al postului de lucru "i-1" cnd postul de lucru "i" a folosit containerul cu piese de la care ia ridicat eticheta KANBAN de transport. Lund containerul cu repere din depozitul de stocaj al postului de lucru "i-1" reine eticheta KANBAN de producie pe care o returneaz mpreun cu un container gol postului de lucru "i-1" dnd de fapt acestuia comanda de uzinare. Apoi al va deplasa containerul cu repere la depozitul de stocaj al postului de lucru "i" unde i se va ataa o etichet KANBAN de transport, de unde apoi la cerere va fi introdus pentru uzinare la postul de lucru "i" (figura nr. 34).
Depozit de stocaj i-1 P Postul de lucru i-1 transport Postul de lucru i Postul de lucru i+1 Depozit de stocaj i

containere cu etichete de producie

containere cu etichete de transport

Figura 34 Procesul de micare a KANBANurilor Etichetele sunt concepute pentru fiecare tip de repere ce se uzineaz i conin date pentru identificarea posturilor de lucru care uzineaz reperul, crora li se adreseaz reperul, cantitatea din fiecare reper, caracteristicile acestuia, nivelul stocului de siguran. Problema principal pentru operator este de a stabili ordinea de prioritate a introducerii reperelor n fabricaie, atunci cnd ele se produc n cantiti diferite, dar formeaz coninutul aceluiai container. Raionamentul este c se va lansa n fabricaie de fiecare dat reperul, evitrii apariiei rupturilor n flux de producie este bine s se constituie un stoc minim de containere pentru fiecare reper fabricat. n acest caz se folosesc pentru fiecare reper doi indici i anume: unul al produciei totale, iar cellalt al nivelului de alert la care trebuie lansat n producie reperul respectiv. Deci fiecare etichet din planul de uzinare al punctajului de lucru va avea doi indici. Exemplu: n planul de uzinare al postului de lucru i-1 sunt prevzute reperele R1 cu 8 etichete n circulaie, reperele R2 cu cinci etichete n circulaie. Cazul 1. n planul de uzinare al postului de lucru i-1 nu exist etichete, deci acesta are producie sistat, nefiind cerere din partea postului de lucru i. Cazul 2. n planul de uzinare al postului de lucru i-1 exist trei etichete KANBAN din fiecare reper. Deci pentru reperul R1 vor fi n stocaj 8-3=5 containere pentru reperul R3 vor fi n stocaj 3-3=0 containere pentru reperul R2 vor fi n stocaj 5-3=2 containere. Deci pentru reperul R1 i R2 se vor folosi etichete KANBAN de

transport, iar pentru R3 se va lua decizia de a fi lansat preferinial n fabricaie la postul de lucru i-1. Stabilirea numrului de containere. Pentru calculul numrului de containere se va folosi formula: N=(Nr*Rf*K)/Cc, unde: n=numrul de personal; Nr=numrul mediu de repere solicitat n unitatea de timp; Cc=capacitatea containerului; Rf=cadena fabricaiei (intervalul de timp la care trebuie pus la dispoziia fabricaiei un container); K=coeficientul de corectare (aproximativ 10% din Nr*Rf). Conform opiniei profesorului SHIEGO SHINGO, n lucrarea Managementul produciei, problema principal este nu cum determionm numrul de containere, ci cum mbuntim sistemul de producie pentru a folosi un numr minim de containere n circulaie. Acest lucru se poate realiza prin: reducerea timpului pentru schimbarea seriei de fabricaie; reducerea sau nlturarea neritmicitilor n fabricaie; asigurarea supremaiei stocurilor de siguran atunci cnd ele sunt judicios dimensionate etc. Implementarea metodei. Aplicarea acestei metode n practic presupune: existena unui sistem informaional bine pus la punc care s evidenieze toate problemele dificile cu care se confrunt managementul produciei n unitatea respectiv; asigurarea unei fluiditi ridicate a circulaiei produselor; studierea atent a cerinelor pieei produsului respectiv; eliminarea hazardului i dezvoltarea unro relaii de parteneriat att cu furnizorii, ct i cu beneficiarii; polivalena profesional a executanilor care s fie folosii nu numai la activiti de baz ci i n cele de deservire ntreinere; creterea continu a nivelului calitii produselor. Implementarea metodei conduce la o serie de avantaje ntre care enumerm: rapiditatea circulaiei informaiilor despre maini, utilaje, defeciuni, rebuturi etc. ntre posturile de lucru; dezvoltarea unor legturi concrete dintre posturile de lucru; adaptibilitatea produciei la cerere; mbuntirea activitii de service pentru clieni; descentralizarea i simplificare managementului produciei; realizarea unei gestiuni financiare facile etc. Avantajele sistemului KanBan reducerea stocurilor de producie; executarea unei producii mai apropiate de volumul cererii fr a fi necesar un stoc diversificat, necesitnd astfel un cost mai mic de producie; mai bun stpnire a fluxurilor de fabricaie prin sisteme de vizualizare; crearea condiiilor necesare introducerii unor sisteme flexibile de fabricaie; reducerea termenilor de transmitere a informaiei i de circulaie a pieselor; simplificarea activitii de programare a produciei prin transferul anumitor activiti ale acesteia la nivelul atelierului de producie. Limitele sistemului KanBan proces de producie repetitiv;

cantiti mari; numr limitat de produse; produse standarde.

Reducerea costurilor

Reducerea defectelor Economie de materiale

Respectarea termenilor

Autocontrolul

Creterea capacitii de producie

Reducerea stocurilor de produse finite

Fiabilitate

Urmrirea performanelor

Creterea capacitii de producie

Conceptul de a produce "Tocmai la timp" JIT

Creterea capacitii de producie

Eficacitatea comercial Flux tras

Reducerea stocurilor de producie neterminat

Creterea capacitii de producie

Sincronizare

Economii de suprafee i de mijloace de manipulare

Creterea capacitii de producie

Flexibilitatea

Diminuarea nevoilor de investiii

Figura 35 Caracterul complex al aplicrii conceptului "Tocmai la timp" (J.I.T.) i influena aplicrii acestuia reducerii stocurilor de produse finite i de producie neterminat (Reprodus dup lucrarea "Le mieux produire" de C.Marty, Editura Lavoisier-TECDOC, Paris, 1991)

Comparaie ntre Just in time (J.I.T.) i Materials Requirements Planning (MRP) Tabelul 8 Elemente comparative Bazate pe M.R.P. Sistemul programului "master" (MPS) Listele de materiale (B.O.M.) Documentul inventarului (I.R.) Planificare - programare i control Pasiv, fr a face eforturi pentru schimbri Detaliate, de mare acuratee Prin informatizare J.I.T. Sistemul programului "master" (MPS) KanBan mbuntire continu Eliminarea pierderilor Activ, mbuntirea i schimbarea sistemului, inventar redus Reduse, cu tendine de a fi vizualizate Simpl, controlul manual al fluxurilor, de pild KanBan

Obiective operaionale Implicarea n procese

Informaiile necesare Operaionalizare

ntrebri de verificare 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. n ce const esena metodei just in time? Care este legtura ntre metoda J.I.T i rezolvarea problemelor calitii? Enumerai componentele sistemului J.I.T. Caracterizai-le. Esena metodei KANBAN. Obiectivele metodei KANBAN. Implementarea metodei KANBAN. Avantajele i limitele sistemului KANBAN. Efectuai o analiz comparativ a sistemelor J.I.T. i MRP. Care este efectul aplicrii conceptului J.I.T. asupra reducerii stocurilor de produse finite?

G. Moldovanu. Managementul operaional al produciei, pag.271

Capitolul 18. COSTURILE DE PRODUCIE ALE UNEI NTREPRINDERI INDUSTRIALE 18.1. Costul de producie: noiune, criterii de clasificare La sfritul unui an de afaceri, adesea muli proprietari de ntreprinderi constat c, n pofida unei activiti intensive, nu nregistreaz profit sau ncheie anul cu pierderi. De foarte multe ori acest fapt se datoreaz necunoaterii cheltuielilor reale ce sunt legate de activitatea desfurat. Cheltuielile unitilor industriale, ocazionate de fabricarea i realizarea bunurilor materiale se numesc cost de producie. Un calcul corect al costurilor este de o importan vital pentru orice ntreprindere, deoarece preul de pia nu se orienteaz dup cheltuieli. De aceea fiecare ntreprinztor este cointeresat s aib un control permanent asupra evoluiei cheltuielilor i s ia toate msurile posibile pentru reducerea acestora. n preul care se dorete a fi realizat, se includ nu numai cheltuieli totale legate de prestarea muncii respective, ci i un profit corespunztor, destinat dezvoltrii ntreprinderii. n activitatea de planificare i analiz este necesar de a cunoate structura costului de producie, adic elementele componente ale cheltuielilor de producie i ponderea fiecrui element n parte n totalul cheltuielilor ce compun costul respectiv. Exist ramuri industriale la care ponderea cheltuielilor materiale este mare (industria alimentar, uoar .a.), iar ponderea cheltuielilor cu retribuia i amortizarea fondurilor fixe, relativ mici. n ramurile extractive, din contra, ponderea cheltuielilor cu materii prime i materiale este mic, iar cea a cheltuielilor cu retribuia i amortizarea foarte mari. Mulimea cheltuielilor determin necesitatea unei clasificri n funcie de diferite criterii: 1. n raport cu felul cheltuielilor se evideniaz: - elemente economice - articole de calculaie 2. n raport cu momentul efecturii: a) costul de producie antecalculat (planificat) b) costul de producie postcalculat (efectiv) 3. n raport cu schimbarea volumului de producie: - cheltuieli fixe, care nu se schimb o dat cu modificarea volumului de producie i apar pentru ca s se poat produce - cheltuieli variabile, care se schimb o dat cu modificarea volumului de producie i ele apar datorit faptului c se produce. 4. n raport cu obiectul la care se refer: a) pe un produs b) pe un ansamblu de produse c) pe ntreaga producie 5. n raport cu etapele formrii cheltuielilor de producie: a) costul de secie b) costul de uzin c) costul complet 6. n funcie de modul de repartizare pe unitate de produs:

a) cheltuieli directe b) cheltuieli indirecte. 18.2. Gruparea cheltuielilor pe elemente economice i articole de calculaie Cheltuielile ocazionate de fabricarea i realizarea produciei se grupeaz n dou grupe mari: pe elemente economice i pe articole de calculaie, fiecare din ele avnd o destinaie bine determinat. Prima grup de clasificare menionat include urmtoarele elemente economice: 1. Cheltuieli materiale, care includ: - materii prime i materiale achiziionate; - semifabricatele, care vor fi supuse prelucrrii; - combustibilul achiziionat pentru scopuri tehnologice, producerea energiei electrice; - energia de toate felurile - folosit n scopuri tehnologice ca for motrice .a. Valoarea materiilor prime i materialelor de baz poate fi determinat conform urmtoarelor dou variante: a) evaluat la preul de list a furnizorului, caz n care rabatul oferit de diferii furnizori se folosete la acoperirea cheltuielilor generale. b) evaluat la preul de achiziie, caz n care se calculeaz un adaos n scopul acoperirii cheltuielilor generale. Rabatul acordat sau adaosul calculat trebuie s acopere cel puin cheltuielile materiale generale, care cuprind toate aceste cheltuieli care se datoreaz achiziionrii, controlului de calitate a materialelor, transportului de materiale, depozitrii i administrrii stocurilor, adaosurile, comisioanele pltite organizaiilor de aprovizionare, serviciile prezentate de ctre bursele de mrfuri, inclusiv serviciile de broker, taxele vamale, se includ de asemenea cheltuielile legate de fabricarea tarei i ambalajului. n calcule se iau n consideraie i deeurile recuperabile, valoarea lor fiind sczut din costul materiilor prime i a materialelor. Deeurile recuperabile reprezint stocul de materii prime, materiale, care se formeaz n procesul de producie i care i-au a pierdut complet sau parial calitatea util a materialelor iniiale (proprietile fizice sau chimice) i n legtur cu aceasta pot fi folosite dup destinaie cu cheltuieli sporite (procentul de ieire e mai mic) sau nu pot fi folosite dup destinaia direct. 2. Cheltuieli pentru remunerarea muncii Reflect cheltuielile pentru remunerarea muncii a personalului productiv al firmei, inclusiv primele muncitorilor i funcionarilor pentru rezultatele de producie. Cheltuielile cu remunerarea muncii includ: plata pentru lucrul efectuat costul produciei care se d lucrtorilor sub form de plat n natur primele plata legat de regimul de lucru al ntreprinderii plata pentru lucrul n timpul nopii, n zilele de odihn, pentru lucru n condiii nocive plata pentru staionrile n timpul schimbului, necauzate de muncitori

plata pentru concediu, pentru orele nelucrate de adolesceni i mamele cu copii mici etc. plata lucrtorilor-donatori n zilele cnd dau snge i n zilele de odihn alte cheltuieli Nu se includ n cheltuieli pentru remunerarea muncii: ajutorul material plata pentru concediu adugtor (mamelor cu mai muli copii .a.) adaosul la pensii plata transportului pentru a ajunge pn la locul de lucru plata pentru foile de odihn. 3. Defalcri pentru necesiti sociale - reflect defalcrile n fondurile sociale extrabugetare (de pensii, de asigurri sociale, ocupri n cmpul de munc, asigurarea medical obligatorie). Pentru fondul pensiilor se defalcheaz 1% din fondul de remunerare a muncii, n fondul ocuprii n cmpul muncii - 1%, n fondul pentru asigurri sociale - 31% din fondul de remunerare a muncii. 4. Amortizarea fondurilor fixe. Reflect suma cotei de amortizare pentru restabilirea fondurilor fixe (inclusiv cele procurate pe contract de leasing), calculate pornind de la costul de balan al fondurilor fixe, lund n consideraie indexarea lor. ntreprinderile de arend reflect n acest element cotele de amortizare pentru restabilirea fondurilor att proprii, ct i a celor arendate. 5. Alte cheltuieli. n acest element se includ un ir de cheltuieli, printre care: impozite; prime pentru raionalizare; rambursarea creditelor obinute pentru mijloacele circulante; plata lucrrilor pentru certificarea produciei, efectuarea declaraiilor vamale; cheltuieli pentru deplasri n limita normativelor stabilite; plata pentru arenda fondurilor fixe; cheltuieli pentru ntreinerea organizaiilor de conducere (prevzute de lege); defalcri n fondul sindicatelor n sum de 0,15% din cheltuielile pentru remunerarea muncii .a. Gruparea cheltuielilor pe articole de calculaie, include urmtoarele articole: 1. Valoarea materiilor prime i materialelor de baz (se scad deeurile recuperabile); 2. Valoarea semifabricatelor achiziionate; 3. Valoarea materialelor auxiliare; 4. Valoarea combustibilului i energiei pentru scopuri tehnologice; 5. Remunerarea de baz i auxiliar a muncitorilor productivi; 6. Defalcri pentru necesiti sociale; 7. Cheltuieli pentru asimilarea produselor; 8. Cheltuieli de producere generale, care includ cheltuielile cu ntreinerea i repararea fondurilor fixe i cheltuielile generale de secie;

9. Cheltuieli generale gospodreti; 10.Pierderi din rebut. Se iau n consideraie pentru calculul costului efectiv; 11.Cheltuieli comerciale, ocazionate de realizarea produselor fabricate. Mai detaliat articolele de calculaie se concretizeaz pentru fiecare ramur n funcie de caracterul i structura produciei. Care este necesitatea acestor grupri i care este diferena ntre ele? Clasificarea cheltuielilor dup elemente economice permite fiecrei uniti economice de a calcula cheltuielile materiale, cheltuielile cu remunerarea muncii, diferite defalcri, suma amortizrii fondurilor fixe, pentru ntreg volumul de producie. ns aceste elemente nu arat unde au aprut aceste cheltuieli: n seciile de baz sau n cele auxiliare, la depozit sau la seciile administrative. De exemplu, n elementul "Remunerarea muncii" sunt incluse i salariul muncitorilor i cel al directorului. Necesitatea gruprii cheltuielilor dup elemente economice se manifest n calcularea cantitilor necesare ntreprinderii n felurite materiale. De asemenea este necesar aceast grupare pentru coordonarea planului "Costul de producie" cu alte compartimente ale planului ntreprinderii. Pe baza acestei grupri se determin mrimea venitului naional. Cu totul ale scopuri are clasificarea dup articole de calculaie. n acest caz, are loc gruparea cheltuielilor, n funcie de locul unde au aprut i n funcie de destinaia lor. Aa, de exemplu, n articolul remunerarea muncii se ia n consideraie remunerarea numai a muncitorilor productivi. Remunerarea specialitilor i a funcionarilor se include n elementele "Cheltuieli generale de producere" i "Cheltuieli generale gospodreti". Aceast grupare permite calcularea cheltuielilor pe secii n parte i pe produse. 18.3. Planul costului unitar al produsului Planul costului unitar al produsului se elaboreaz pentru fiecare fel de produs cuprins n nomenclatorul de fabricaie al ntreprinderii, folosind gruparea cheltuielilor pe articole de calculaie. Cuprinsul acestui plan este urmtorul: 1. Materii prime i materiale (inclusiv cheltuielile de transport-aprovizionare). 2. Deeuri recuperabile (se scad). 3. Retribuii directe. 4. Contribuii la asigurri sociale. 5a. Cheltuielile cu ntreinerea i funcionarea utilajului. 5b. Cheltuieli generale ale seciei. 6. Costul seciei (1+2+3+4+5). 7. Cheltuieli generale gospodreti. 8. Cost pe uzin (6+7). 9. Cheltuieli de desfacere. 10. Cost complet (8+9). Cheltuielile care compun costul unitar al produsului se mpart n dou mari grupe de cheltuieli: cheltuieli directe,

cheltuieli indirecte. Cheltuielile directe sunt cele care pot fi atribuite direct unei mrimi de referin, se repartizeaz direct pe unitate de produs. Din aceast grup de cheltuieli directe fac parte: materiile prime i materialele (inclusiv cheltuielile de transport-aprovizionare); deeurile recuperabile (se scad); retribuiile directe; contribuiile la asigurri sociale. Cheltuielile indirecte sunt cele care nu pot fi calculate direct pe unitate a de produs sau acest calcul ar fi dificil de efectuat. Din rndul acestora fac parte: cheltuielile cu ntreinerea i funcionarea utilajului seciei; cheltuielile generale ale seciei; cheltuielile generale gospodreti; cheltuielile comerciale. n planul costului unitar al produsului se calculeaz de asemenea costul seciei ca suma cheltuielilor directe i a cheltuielilor generale de producere; Costul pe uzin se obine adugnd la costul seciei cheltuielile generale gospodreti. Costul complet se determin prin nsumarea costului pe uzina cu cheltuielile de desfacere. Repartizarea cheltuielilor pe unitatea de produs se efectueaz n funcie de apartenena cheltuielilor la una din cele dou grupri expuse mai sus. Cheltuielile directe se repartizeaz pe unitatea de produs n funcie de normele progresive de consum ale fiecrui element i ale preurilor i tarifelor stabilite pentru acestea. Bazele de date pentru calculul acestor articole se gsesc n planul de aprovizionare tehnicomaterial i n planul de munc i salarii. n mod practic, determinarea fiecrui articol de calculaie n parte se efectueaz nmulind norma de consum de aprovizionare cu preul unitar al acestor materiale, n cazul cheltuielilor materiale i nmulind normele de timp cu retribuia orar aferent pentru fiecare operaie n parte. Cheltuielile indirecte se calculeaz pe unitatea de produs cu ajutorul unor chei de repartiie, innd seama de specificul procesului tehnologic. n practic, pentru repartizarea cheltuielilor cu ntreinerea i funcionarea utilajului i a cheltuielilor generale ale seciei, care formeaz mpreun cheltuielile generale de producere se poate folosi drept cheie de repartiie raportul procentual ntre cheltuielile enumerate i fondul de salarizare, aferent muncitorilor direct productivi din secia respectiv. Cheia de repartiie obinuit arat ci lei cheltuieli cu ntreinerea i funcionarea utilajului sau cheltuieli ale seciei revin la 100 lei cheltuieli cu retribuie direct. Pentru a afla partea de cheltuieli menionat ce revine pe o unitate de produs se nmulesc cheltuielile cu retribuia pe unitate de produs cu coeficientul calculat. Cheltuielile generale gospodreti pe unitate de produs se repartizeaz folosind drept cheie de repartiie raportul procentual n care se afl volumul total al cheltuielilor generale gospodreti, determinate pe baza planului menionat anterior, la costul de secie al ntregii producii marf prevzut pentru perioada considerat. Cunoscnd costul de secie al fiecrui produs determinat pe baza calculaiei de plan i cheia de repartiie a cheltuielilor generale

gospodreti, se determin mrimea acestor cheltuieli pe unitate de produs sau cu ajutorul urmtoarei relaii:
Cgg = Cs Pcg , 100

n care: - reprezint cota de cheltuieli generale pe unitatea de produs Cs - costul unitar de secie Pcg - procentul de cheltuieli generale potrivit cheii de repartiie stabilite. Cheltuielile de desfacere pe unitate de produs se calculeaz prin aplicarea unui procent stabilit din timp asupra costului de uzin unitar.
Cgg

18.4. Reducerea costurilor de producie: necesitatea, cile, indicatorii de baz, planificarea Prin reducerea costurilor de producie, fiecare firm - dac celelalte condiii nu se modific, i sporete veniturile i gradul de rentabilitate. n acelai timp prin reducerea costurilor se asigur o cretere a volumului de producie, prin folosirea acelorai resurse materiale i de munc, se nregistreaz att la nivel de firm, ct i la nivel de societate o economisire a resurselor care au un caracter limitat, realizndu-se o folosire raional a acestora. n condiiile n care costurile reprezint un factor de seam n stabilirea preurilor, reducerea lor creeaz premisele necesare micorrii preului de livrare a produselor. Cile i mijloacele de reducere a costurilor difer de la firm, la firm n funcie de particularitile specifice ale fiecrei firme, pornind cu procesul de producie i terminnd cu modul de conducere. Totui indiferent de aceste particulariti se evideniaz o serie de ci de aciune n direcia reducerii costurilor care au un caracter general. I. Prima grup de ci se refer la reducerea cheltuielilor materiale. Are o importan deosebit n acele ramuri n care ponderea cheltuielilor materiale n costul complet este ridicat. Acest lucru vizeaz reducerea consumurilor specifice de materii prime, materiale, energie, aprovizionarea cu materii prime i materiale de calitate i n mod ritmic, corespunztor necesitilor productive, folosirea nlocuitorilor de materiale, introducerea unor noi tehnologii sau mbuntirea celor existente, care s asigure o reducere a normelor de consum, reducerea pierderilor din rebuturi, utilizarea deeurilor etc. Determinarea influenei reducerii cheltuielilor materiale asupra reducerii costului pe produs se face pe fiecare fel de msur n parte, utiliznd urmtoarea relaie de calcul.
Rpc m = Chmo Chm 100 Km, Chmo

n care: - reprezint reducerea procentual a costului produsului ca urmare a reducerii cheltuielilor pentru un anumit produs; Chmo , Chm - cheltuieli corespunztoare unui anumit fel de materie prim sau material nainte i dup aplicarea msurii pe produs; Km - coeficientul care exprim ponderea cheltuielilor materialului considerat inclus n costul produsului. De exemplu, dac prin aplicarea unei msuri tehnico-organizatorice costul unui material pe un produs se reduce de la 75 la 70 lei, ponderea cheltuielilor cu acest material n costul
Rpc m

produsului fiind de 0,8, reducerea costului produsului ca urmare a aplicrii msurii respective se calculeaz n felul urmtor:
Rpc m = 75 70 100 0,8 = 5,3% 75

II. Cile de reducere a cheltuielilor ocazionate de factorul de munc. Se are n vedere o normare tiinific a muncii, stabilirea exact a necesarului de salariai pe categorii de pregtire, creterea productivitii muncii. Sporirea productivitii muncii influeneaz reducerea costului de producie sub mai multe aspecte. n primul rnd, prin sporirea cantitii de produse create n aceeai unitate de timp. Retribuia, precum i celelalte cheltuieli se vor repartiza la o cantitate mai mare de produse, reducndu-se cheltuielile de munc pe unitatea de produs. n al doilea rnd, o dat cu creterea productivitii muncii se reduc cheltuielile fixe repartizate pe unitatea de produs. Pentru a calcula influena creterii productivitii muncii asupra reducerii costurilor de producie, se poate folosi urmtoarea relaie:
100 + r Rpc = 1 100 + Ppm Kr 100,

n care: - reprezint reducerea procentual a costurilor de producie sub influena reducerii cheltuielilor cu retribuia, ca urmare a creterii productivitii muncii; r - procentul de cretere a retribuiei medii; Ppm - procentul de cretere a productivitii muncii; Kr - coeficient care exprim ponderea fondului de retribuire n costul de producie planificat.
Rpc

III. Cile de reducere a cheltuielilor administrative, ce au n vedere raionalizarea activitii de conducere n cadrul firmei, reducerea unor cheltuieli generale de deficiene n conducere (amenzi, penalizri), raionalizarea cheltuielilor legate de paz i securitatea firmei, pot, telefon, telegraf etc. Reducerea unor asemenea cheltuieli se poate asigura prin nfptuirea unor msuri economico-organizatorice: realizarea proporiilor optime ntre personalul productiv i cel neproductiv; mecanizarea lucrrilor de calcul, de eviden, statistic i planificare; respectarea cu strictee a normelor i normativelor cheltuielilor administrativgospodreti .a. IV. Cile de reducere a costului de producie prin mbuntirea folosirii capacitii de producie. Ca rezultat crete volumul produciei, ceea ce duce la reducerea pe unitatea de produs a cheltuielilor convenional-constante, n special a celor referitoare la amortizarea, repararea i ntreinerea utilajului. Acestea ns sunt ci generale care se particularizeaz n aciuni concrete n cadrul fiecrei firme, corespunztor condiiilor specifice ale acestora. La aceste ci pot fi adugate acelea care sunt particulare, la un moment dat, fiecrei firme. 18.4.1. Indicatorii reducerii costului de producie

Planificarea reducerii costurilor de producie pentru ntreaga producie marf presupune stabilirea urmtorilor indicatori: 1. Cheltuieli la un leu producie-marf. Acest indicator se calculeaz pentru perioada de dare de seam i pentru perioada de plan, conform urmtoarei relaii:
Chb =

qib Cpib
i =1 n

qib Pib
i =1 n

Ch p =

qip Cpip
i =1 n

qip Pip
i =1

n care: Chb, Chp - reprezint cheltuielile la un leu producie marf n perioada de baz i respectiv de plan; qib, qip - cantitatea de producie pentru un produs "i" n perioada de baz i respectiv de plan; Pib, Pip - preul unitar pentru produsul "i" pentru perioada de baz i respectiv de plan. 2. Reducerea n expresie absolut a cheltuielilor la 1 leu producie-marf n perioada de plan, fa de perioada de baz (Rac)
Rach = Chpe Chb

3. Reducerea procentual a cheltuielilor la un leu producie-marf n perioada de plan fa de perioada de baz (Rpo)
Rpc = Rach 100 Chb

sau
Rpc =

Chpe Chb 100 Chb

4. n ramurile, n care cheltuielile materiale dein o pondere mare n cadrul costului de producie se calculeaz cheltuielile materiale la un leu producie-marf, potrivit urmtoarei relaii:
Chmb =

qib Cmib
i 1 n

Chmp =

qip Cmip
i =1 n

i =1 n

qib Pib

qip Pip
i =1

n care:

- reprezint cheltuielile materiale la un leu producie-marf n perioada de baz i respectiv perioada de plan;

Chm , Chmp

Cmib , Cmip

- cheltuieli materiale pe unitatea de produs n perioada de baz i respectiv

perioada de plan; - costul de producie unitar pentru un produs "i" n perioada de baz, i respectiv n perioada de plan. 5. Reducerea n expresie absolut a cheltuielilor materiale la 1 leu producie marf n perioada de plan, fa de perioada de baz (Racm)
Cmib , Cmip
Racm = Chmp Chmb

6. Reducerea procentual a cheltuielilor la un leu producie-marf n perioada de plan fa de cea de baz (Rpcm)
Rpcm = Racm 100 Chmb

sau
Rpcm = Chmp Chmb 100 Chmb

18.4.2. Planificarea reducerii costurilor de producie pentru producia marf comparabil Planificarea reducerii costurilor de producie dup factorii tehnico-economici se efectueaz n cteva etape: 1. Se determin costul de producie al produciei marf comparabil n anul de plan pornind de la cheltuielile la un leu producie marf n anul de baz, conform relaiei de mai jos:
CPo = Chb Pmpl ,

n care: Chb - cheltuielile la un leu producie-marf n anul de baz Pmpl - valoarea produciei marf, reieind din volumul planificat, n uniti fizice i preurile anului de baz. Cu alte cuvinte Cpo reflect costul produciei-marf reieind din volumul fizic planificat, ns din condiiile anului de baz i preurile tot ale anului de baz. Adic se presupune c n anul viitor firma va activa ca i n anul precedent, diferind numai volumul fizic al produciei. 2. Se calculeaz economia costului de producie n anul de plan condiionat de influena factorilor tehnico-economici. Planificarea reducerii cheltuielilor de producie, pentru a avea un caracter realist trebuie s aib la baz elaborarea unui ansamblu de msuri tehnico-organizatorice, a cror aplicare s contribuie n mod direct la reducerea diferitelor elemente de cheltuieli. Pot fi numite careva msuri posibile de aplicat i care trebuie s fie nsoite de calculele economiilor de cheltuieli: Reducerea normelor de consum la materii prime, materiale; Aplicarea programului de msuri privind mbuntirea utilizrii combustibililor i energiei; Introducerea de noi tehnologii i mbuntirea tehnologiilor existente; Reducerea cheltuielilor legate de aprovizionarea tehnico-material i desfacerea produciei;

Folosirea deplin a capacitilor de producie; Diminuarea cheltuielilor de munc vie pe seama creterii productivitii muncii; Raionalizarea cheltuielilor administrativ-gospodreti; Influena din schimbarea structurii sortimentale a produciei. Efectele obinute prin aplicarea acestor msuri, concretizate n economii, se determin prin folosirea unei metode de calcul adecvate. Calcularea sumei acestor economii reflect esena acestei etape (E). 3. Se determin costul de producie a produciei-marf n preurile anului de baz i condiiile anului de plan (CPPM)
CPPM = CPO E

n aceast etap, costul produciei se elibereaz de influena condiiilor anului de baz, dar mai rmn sub influena preurilor anului de baz. 4. Se determin nivelul cheltuielilor de producie la 1 leu producie-marf n anul de plan, pornind de la preurile anului de baz, conform relaiei
Chp = CPpm Pmpe

5. Se calculeaz reducerea cheltuielilor la 1 leu producie marf (n %), fa de nivelul anului de baza, conform relaiei
Ch = Chb Chp 100 Chb

6. Se exclude aciunea preurilor asupra volumului produciei-marf i se calculeaz costul produciei n preurile anului de plan.

( CP )
P PM

Influena modificrii preurilor de producie poate fi calculat conform relaiei:


JP =

q q

1 1

C1 P1

q q

1 1

C1 P0

n care: JP - influena modificrii preului asupra schimbrii nivelului cheltuielilor de producie la 1 leu producie-marf; q1 - cantitatea din perioada de plan; C1 - costul unitar al produsului din perioada de plan; P1, P0 - preul unitar din perioada de plan i respectiv din perioada de baz. 7. Se determin cheltuielile la 1 leu producie-marf n preuri comparabile, conform relaiei:
P ChP = P CPPM , PM

n care: PM - reprezint volumul produciei marf n preurile anului de plan. 8. Se determin reducerea relativ a cheltuielilor la 1 leu producie-marf n preurile anului de plan:
P ChP = P Chb ChP 100 ChChb

18.5. Componena consumurilor i cheltuielilor

ntreprinderii, n conformitate cu SNC N3 n conformitate cu sistemul de conturi naionale, care a intrat n vigoare n Republica Moldova de la 1 ianuarie 1998, apare noiunea de consumuri i de cheltuieli. Consumurile, conform standardului naional de contabilitate N3, reprezint resursele consumate pentru fabricarea produselor i prestarea serviciilor n scopul obinerii unui venit. Cheltuielile reprezint toate cheltuielile i pierderile perioadei care se scad din venit la calcularea profitului (pierderile perioadei de gestiune). Consumurile sunt: directe care sunt identificate nemijlocit pe un anumit produs sau obiect de cheltuieli indirecte care nu pot fi identificate direct pe un produs sau obiect de cheltuieli variabile care se modific o dat cu modificarea volumului de producie constante care rmn constante ntr-un anumit diapazon de modificri, indiferent de modificrile volumului de producie. n componena consumurilor, care se includ n costul de producie, se prevd urmtoarele articole: consumuri de materiale consumuri privind retribuirea muncii consumuri indirecte de producie Consumurile de materiale incluse n costul produselor finite, cuprind: la ntreprinderile de producie consumurile directe de materiale la ntreprinderile de prestri servicii - consumuri de materiale (includ materiale auxiliare, materiale de construcie, carburani, piese de schimb, alte materiale) Consumurile privind retribuirea muncii incluse n costul produciei finite includ: la ntreprinderile de producie consumurile directe privind retribuirea muncii la ntreprinderile de prestri servicii cheltuieli privind retribuirea muncii (salariul de baz i suplimentar, diverse sporuri, adaosuri, premii calculate personalului care lucreaz nemijlocit n domeniul prestrii serviciilor). Consumurile directe privind retribuirea muncii includ: retribuia pentru munca prestat efectiv sporurile la salariile pltite unor salariai premiile pentru rezultatele de producie obinute sumele pltite n mrimea unui salariu tarifar, salariu de funcie pentru zilele de deplasare de la sediul ntreprinderii la locul de lucru i viceversa remunerarea zilelor de odihn, acordate salariailor pentru munca ce depete durata normal a timpului de lucru sume pltite sub form de compensare n funcie de regimul de lucru i condiiile de munc remunerarea n conformitate cu legislaia n vigoare a concediilor legale de odihn alte feluri de retribuii acordate salariailor Consumurile indirecte de producie, cuprind: cheltuieli de ntreinere a mijloacelor fixe cu destinaie productiv n stare de lucru cheltuieli de ntreinere i exploatare a mijloacelor destinate proteciei naturii

uzura mijloacelor fixe cu destinaie productiv amortizarea activelor nemateriale salariile muncitorilor auxiliari ncadrai n producie i ale personalului productiv, de conducere sumele pltite sub form de stimulare salariailor ncadrai n procesul de producie cheltuieli de deplasare a salariailor asigurarea obligatorie a salariailor alte cheltuieli. Componena cheltuielilor Cheltuielile nregistrate la ntreprinderi cuprind: 1) cheltuielile activitilor operaionale 2) cheltuieli de investiii 3) cheltuieli financiare 4) pierderi excepionale. 1) Cheltuielile activitilor operaionale includ: Costul vnzrilor, care este format din: consumuri directe materiale consumuri directe privind remunerarea muncii consumuri indirecte de producie. Cheltuielile perioadei de gestiune, care sunt compuse din: cheltuieli comerciale cheltuieli generale i administrative alte cheltuieli operaionale. n componena cheltuielilor perioadei de gestiune se includ: Cheltuieli comerciale, considerate cheltuieli de vnzare a produselor finite cuprinznd: cheltuieli la ambalare cheltuieli de transport expediere a produselor fabricate remunerarea lucrrilor de marcare, certificare serviciile de marketing cheltuieli ce in de reclam .a. Cheltuieli generale i administrative ce cuprind: sumele pltite pentru absenele forate suplimentele pltite pentru concediul medical contribuiile pentru asigurrile sociale i cele medicale, fondul de pensii, fondul de stat de plasare n cmpul muncii din suma cheltuielilor privind remunerarea muncii ntreinerea, uzura i reparaia mijloacelor fixe cu destinaie administrativ, gospodreasc i de ntreinere a naturii amortizarea activelor nemateriale cheltuieli potale i telegrafice cheltuieli privind paza obiectelor administrativ-gospodreti

cheltuieli de reprezentare defalcri pentru ntreinerea aparatului de conducere cheltuieli n scopuri de caritate i sponsorizare cheltuieli pentru pregtirea i reciclarea personalului cheltuieli pentru cercetri tiinifice impozite i taxe alte cheltuieli. Alte cheltuieli operaionale includ cheltuielile care nu pot fi raportate nici la cheltuieli comerciale nici la cele generale i administrative: plat dobnzilor producia rebutat amenzile, penalitile de despgubire alte cheltuieli operaionale. 2) Cheltuielile activitii de investiii Aceste cheltuieli sunt generate de scoaterea din funciune a activelor pe termen lung.

3) Cheltuielile activitii financiare sunt generate de modificarea mrimii i structurii capitalului propriu, mprumuturilor i creditelor ntreprinderii. 4) Pierderi excepionale. Apar ca rezultat al evenimentelor sau operaiilor rare i netipice, nelegate de activitatea financiar-economic (ordinar) a ntreprinderii i includ: pierderile provocate de calamitile naturale pierderile rezultate din perturbrile politice pierderile ocazionate de modificarea legislaiei Republicii Moldova.

ntrebri de verificare 1. Importana calculrii costurilor n perioada de tranziie la economia de pia. 2. Care criterii de clasificare a costurilor cunoatei i prin ce se determin necesitatea lor? 3. Care este diferena ntre calcularea costurilor conform gruprii pe elemente economice i pe articole de calculaie? 4. Ce servete drept baz pentru elaborarea planului costului unitar al produsului? 5. Cum are loc repartizarea pe unitate de produs a cheltuielilor directe i a celor indirecte? 6. Caracterizai cile de reducere a costului de producie. 7. Prin ce se determin necesitatea calculrii indicatorului Cheltuieli la un leu producie marf i ce reprezint acest indicator? 8. Cum are loc planificarea reducerii costului de producie dup factorii tehnico-economici? 9. Definii noiunile consum i Cheltuieli i artai diferena ntre ele. 10. Care este componena cheltuielilor nregistrate la ntreprindere.

Capitolul 19. BENEFICIUL I RENTABILITATEA ACTIVITII UNITII ECONOMICE 19.1. Beneficiul: noiune, metode de planificare Beneficiul reprezint un indicator de baz al aprecierii eficienei economice, permite identificarea disponibilitilor i posibilitilor de dezvoltare ale firmei. Se determin ca diferen dintre suma veniturilor i suma cheltuielilor efectuate pentru desfurarea activitii. Beneficiul reflect rezultatul ntregii activiti a ntreprinderii i n plan se determin n trei direcii: beneficiul de la activitatea de producie de baz beneficiul de la realizarea produciei i serviciilor de la seciile auxiliare, ce nu sunt incluse n volumul produciei realizate (de ex., producia seciilor anexe) beneficiul de la operaiile ce nu in de realizarea produciei Pe baza acestor indicatori se determin beneficiul brut, ce acumuleaz toate varietile beneficiului. Alte tipuri de beneficiu, ce pot fi calculate la ntreprindere sunt: beneficiul impozabil. Constituie baza de calcul a impozitelor. Se obine prin scderea din beneficiul brut a facilitilor fiscale prevzute de lege beneficiul normal. Constituie un minim de ctig pe care trebuie s-l obin ntreprinztorul pentru a-i investi capitalul beneficiul suplimentar. Reprezint beneficiul utilizat de acei ntreprinztori care produc cu costuri individuale mai reduse dect cele considerate normale. Se determin ca diferen dintre beneficiul net i cel normal. dividendele. Reprezint o form special de profit, care reprezint sumele ncasate de acionar din beneficiul net realizat de societile pe aciuni. Beneficiul ndeplinete mai multe funcii, printre care: Este indicator sintetic de apreciere a eficienei activitilor ntreprinderii. Este mijloc de control asupra gestiunii economice i financiare. Este surs de autofinanare i de autodezvoltare a firmei. Reprezint prghia de cointeresare a acionarilor sau asociailor, proprietarilor individuali i salariailor. Este surs de plat a costurilor capitalurilor mprumutate. O cale principal de cretere a beneficiului este reducerea costurilor de producie ce se poate obine prin numeroase msuri i aciuni ntre care: reducerea costurilor specifice ale rebuturilor i deeurilor reducerea cheltuielilor neproductive creterea productivitii muncii retehnologizarea produciei organizarea raional a muncii i produciei Pentru planificarea beneficiului se determin factorii ce influeneaz asupra lui. De exemplu, n industria uoar, unde n preul de cost 90% reprezint cheltuielile materiale,

prima rezerv de majorare a beneficiului este micorarea consumului specific de materie. O mare importan o are diminuarea cheltuielilor pentru repararea i ntreinerea utilajului n ramurile cu multe fonduri fixe. Printre ali factori ce influeneaz asupra mrimii beneficiului, pot fi enumerai: lrgirea produciei pe baza introducerii tehnicii noi; nivelul utilizrii capacitii de producie; productivitatea muncii; mbuntirea calitii i diminuarea preului de cost; perfecionarea organizrii produciei i a conducerii etc. Planificarea beneficiului se poate realiza prin dou metode: 1) metoda direct 2) metoda analitic Planificarea beneficiului conform metodei directe se efectueaz, parcurgnd urmtoarele etape: I. Se calculeaz volumul de plan al produciei realizate, conform urmtoarei relaii: PR=PM+PNRi-PNRs+M-Ms, n care; PR - volumul de plan al produciei realizate; PNRi, PNRs - producia finit la depozitul ntreprinderii la nceputul i sfritul anului de plan; M, Ms - marfa descrcat, dar nepltit la nceputul i sfritul anului; PM - volumul produciei-marf n anul de plan; II. Se determin preul de cost al produciei realizate n perioada de plan, conform relaiei: Cpr=Cpm+CPNR-CPNRs+Cm-Cms, n care Cpr - preul de cost al produciei realizate n anul de plan; Cpm - costul produciei-marf pentru anul de plan CPNR; CPNRs - costul produciei finite ce se afl la depozitul ntreprinderii, respectiv, la nceputul i sfritul anului; CM, CMs - costul mrfii descrcate, dar nepltit, respectiv pentru nceputul i sfritul anului; III. Se determin beneficiul de plan de la realizarea produciei; Bpr=PR-CPR De obicei, beneficiul de la realizarea produciei ocup 95-97% din beneficiul brut; IV. Se determin beneficiul de la operaiile ce nu in de realizarea produciei: Bo n componena beneficiului de la operaiile ce nu in de realizarea produciei se includ: beneficiul obinut din participarea prin cote la activitatea altor ntreprinderi beneficiul obinut din arendarea bunurilor beneficiul obinut din operaiunile care nu sunt legate de fabricarea i desfacerea produciei, inclusiv sumele primite i pltite sub form de sanciuni i de compensare a pierderilor.

V. Se determin beneficiul brut: Bb=Bpr+Bo Metoda analitic de calcul presupune planificarea beneficiului n urmtoarele etape: I. Se determin beneficiul anului de plan, reieind din volumul planificat al produciei comparabile i nivelul rentabilitii n anul de baz.
Brb = Vpm Rb , 100

n care Vpm - volumul planificat al produciei-marf Rb - rentabilitatea anului de baz, n %. II. Se determin beneficiul obinut suplimentar n urma influenei factorilor tehnicoeconomici (micorarea cheltuielilor, schimbarea sortimentului, mbuntirea calitii .a.). Bsup. III. Se determin beneficiul suplimentar, obinut n urma schimbrii produciei nerealizate: Bsup IV. Se determin beneficiul planificat de la realizarea produciei-marf comparabil, conform relaiei: Bcpm=Brb+Bsup+Bsup V. Se determin beneficiul planificat de la realizarea produciei-marf necomparabil
BNPM = NPM RP , 100

n care NPM - volumul produciei marf necomparabil RP - rentabilitatea proiectat, n % VI. Se determin beneficiul de la realizarea produciei n anul de plan. BPR=Bcpm+BNPM VII. Se determin beneficiul de la operaiunile ce nu in de realizarea produciei Bo. VIII. Se determin mrimea beneficiului brut n anul planificat, conform relaiei: Bb=Bpr+Bo Relaiile ntre diferitele tipuri de beneficiu pot fi reprezentate prin urmtoarea schem:6

Fig. 19. Structura beneficiului brut.


6

, .1997

19.2. Repartizarea beneficiului. Fondul de consum i fondul de acumulare De repartizarea i folosirea beneficiului depinde n mare msur cointeresarea lucrtorilor n rezultatele finale ale ntreprinderii. Cota de impozitare pentru toate persoanele juridice este de 28 % din beneficiul impozabil. Beneficiul obinut n urma scderii din beneficiul impozabil a sumei vrsate n buget, rmne la ntreprindere i se utilizeaz pornind de la necesitile ntreprinderii. Direciile de baz le reprezint: fondul de acumulare fondul de consum Fondul de acumulare - se formeaz att din beneficiul net, ct i din alte direcii fondul de amortizare; costul utilajului scos din funciune i realizat credite. Fondul de acumulare reprezint sursa de dezvoltare i meninere a potenialului economic al ntreprinderii. O parte din sursele fondului de acumulare, utilizat pentru investiii de lung durat, nu au un caracter nerambursabil. Adic, n loc de sumele bneti cheltuite, care erau prezentate n partea "Activ" din balan, n contul ntreprinderii va aprea suma echivalent a altor bunuri create pe aceti bani, de asemenea menionate n "Activ", dar la alt articol (de exemplu "Fonduri fixe"). De asemenea sursele acestui fond pot fi utilizate pentru: 1) Finanarea cheltuielilor pentru reutilarea tehnic, reconstrucie i extinderea produciei; 2) Pregtirea i asimilarea tehnicii noi; 3) Cheltuieli pentru msuri de protecie a mediului ambiant; 4) Cheltuieli supranormative, incluse n costul produciei (de ex., pregtirea i perfecionarea cadrelor, deplasri etc.) 5) Creterea mijloacelor circulante proprii; 6) Cheltuieli pentru emiterea hrtiilor de valoare; 7) Desfurarea activitii de cercetri tiinifice, de proiectare .a. 8) Organizarea i dezvoltarea gospodriilor-anexe; 9) Construirea de locuine, obiecte de menire social-cultural. Fondul de consum, n afar de o parte din beneficiul net mai include: o parte a fondului de remunerare a muncii (din costul de producie) alte pli, ce nu in de activitatea de producie Cheltuielile efectuate din sursele acestui fond au un caracter nerambursabil. Se utilizeaz pentru finanarea necesitilor sociale i a stimulrii materiale a lucrtorilor: premiile, ce nu in de activitatea de producere (pentru o munc ndelungat, n legtur cu un jubileu etc.) ajutor material plata foilor de tratare plata dividendelor reducerea preului alimentrii n cantinele ntreprinderii

achitarea diferenei de pre la produsele agroalimentare remunerarea muncii. 19.3. Rentabilitatea - indicatorul de baz al eficienei unitii economice Rentabilitatea este o form a eficienei economice care evideniaz capacitatea agenilor economici de a acoperi cheltuielile efectuate pentru producerea i desfurarea bunurilor economice i de a obine profit. Rentabilitatea este o noiune general care msoar raportul dintre rezultate i mijloace. Un anumit nivel de rentabilitate este necesar pentru meninerea i creterea potenialului economic al firmei, cointeresarea acionarilor sau asociailor, angajailor, creditorilor. O activitate este rentabil, dac raportul venituri / cheltuieli este mai mare dect unitatea. Cnd acest raport este egal cu unu activitatea nu va produce beneficiu, dar nici pierderi. O activitate va fi n pierderi, cnd cheltuielile sunt mai mari dect veniturile. n economia noastr, ratele de rentabilitate, ce se calculeaz n prezent, sunt ntr-o anumit msur diferite de cele din rile cu economie de pia dezvoltat. ntre ele menionm: 1. Rentabilitatea produciei realizate se determin ca raport procentual dintre beneficiul de la realizarea produciei (Bpr) i costul produciei realizate (Cpr), conform relaiei;
Rpr = Bpr 100% , Cpr

Coeficientul dat arat cota-parte a fiecrui leu ctigat, ce a fost folosit pentru a acoperi cheltuielile. De obicei, acest indicator se analizeaz n dinamic, comparndu-se cu valoarea medie pe ramur. 2. Rentabilitatea general, se determin ca raport procentual ntre suma profitului brut (Bb) i mrimea fondurilor fixe (Ff) i mijloacelor circulante, (Fcir) conform relaiei:
Rgen = Bb 100% . Ff + Fcir

Acest indicator se mai numete rata rentabilitii fondurilor avansate i arat ct trebuie s investeasc ntreprinderea pentru a primi un leu beneficiu. 3. Rentabilitatea pe unitate de produs se determin ca raport procentual ntre profitul obinut pe unitatea de produs i costul unitar complet al produsului:
Run = Bun 100% Cun

Acest indicator se mai numete rata rentabilitii pe produs. Ratele de rentabilitate sunt ns mult mai numeroase, iar valoarea lor variaz de la un indicator la altul. ntre ratele de rentabilitate ce se utilizeaz n economia de pia pot fi menionate: rata rentabilitii investiiilor, calculate ca raport ntre beneficiul brut i investiiile de capital, rata rentabilitii unei aciuni, innd cont de cursul la burs al acestuia, calculat ca raport ntre dividend i cursul acesteia .a. O importan deosebit o are i calcularea pragului de rentabilitate. Pragul de rentabilitate separ domeniul n care realizrile (prin veniturile obinute) conduc la beneficii, de domeniul n care se nregistreaz pierderi (costurile depind veniturile). Cu alte cuvinte,

pragul de rentabilitate determin limita volumului de activiti, pe care trebuie s o realizeze ntreprinderea ntr-o anumit perioad, pentru a nu lucra n pierdere. Dincolo de aceast limit, dup ce se acoper pe baza beneficiului realizat cheltuielile totale respective, activitatea specific a unitii devine rentabil. n cazul ntreprinderii industriale, pragul de rentabilitate se determin prin raportul costurilor fixe (f) la diferena dintre preul de livrare unitar (p) i costurile variabile (v) pe unitate de produs, conform relaiei:
Pr = f p v

Pragul de rentabilitate este variabil n timp, principalii factori de influen fiind urmtorii: - modificarea costurilor unitare variabile, prin modificarea preurilor la resursele de intrare, aciuni de promovare a produselor, modificarea structurii produciei; - variaia cheltuielilor convenional constante; - variaia preului produselor; Graficul pragului de rentabilitate se prezint astfel:
Venit, cost v (-) Ct Ccc (+)

Q (cantitate)

Fig.20. Pragul de rentabilitate Ccc - costurile convenional constante (ce nu depind de modificarea volumului de producie) Cv - costul unitar variabil al produsului Ct - costul total al produsului.

ntrebri de verificare 1. Importana planificrii beneficiului la ntreprindere. 2. Nominalizai tipurile de beneficiu i caracterizai-le. 3. Ce metode de planificare a beneficiului cunoatei i prin ce se deosebesc? 4. Cum se efectuiaz repartizarea beneficiului? 5. Enumerai direciile de formare i de utilizare a fondului de consum. 6. Enumerai direciile de formare i de utilizare a fondului de acumulare. 7. Caracterizai tipurile de rentabilitate ce se calculeaz la ntreprindere. 8. Ce prezint pragul de rentabilitate i prin ce se manifest necesitatea determinrii lui? 9. Care sunt metodele de calcul a punctului critic. 10. Prin ce se determin necesitatea calculrii mai multor tipuri de rentabilitate.

Capitolul 20. ORGANIZAREA I PLANIFICAREA PRODUCIEI MEDIULUI AMBIANT I A FOLOSIRII RAIONALE A RESURSELOR NATURALE 20.1. Importana mediului ambiant pentru activitatea vital a omului Problemele interdependenei societii i a mediului ambiant totdeauna au prezentat o latur important n dezvoltarea omenirii. Problemele folosirii raionale a naturii, ocrotirii naturii s-au plasat pe locul nti al vieii economice i sociale a omenirii. Astzi se petrece o schimbare de mentalitate - de la atitudinea consumator fa de natur - spre nelegerea problemelor complicate de interdependen a societii i a naturii. De meninerea echilibrului n natur depinde nu numai dezvoltarea de mai departe i bunstarea omenirii, dar i posibilitatea de a supravieui. De aceea este nevoie de identificarea tuturor activitilor poluante. Aceasta este o prim faz indispensabil pentru economia proteciei mediului nconjurtor, ce se refer nu numai la inventarierea acelor activiti care deja s-au manifestat poluant, ci si la depistarea preventiv a oricror posibiliti de apariie a polurii din faza de proiect a oricrei tehnologii. Este mai util a pune problema abordrii profilactice a proteciei mediului nconjurtor n faza proiectrii oricrei tehnologii. Studiile tehnico-economice de fezabilitate trebuie s includ din start componena ecologic, evideniind toate riscurile ecologice cu evaluarea consecinelor lor economice i social-umane i concomitent s prevad variante antipoluante, chiar dac sunt mai puin profitabile, pierderile de profit fiind ntotdeauna mai mici dect consecinele valorice i social-umane finale ale polurii. Situaia ecologic n R.Moldova este mult mai bun la momentul actual n comparaie cu cea de la nceputul anilor 1990. ns aceasta se explic prin reducerea volumului produciei, inclusiv n ramurile cele mai poluante, ca i din cauza reducerii cererii la produsele chimice din partea agricultorilor. Aceste schimbri au influenat pozitiv asupra mediului ambiant. Cu toate acestea, la elaborarea politicii industriale a Republicii Moldova trebuie luate n consideraie barierele legislative care s limiteze industria poluant, deoarece, o dat cu creterea produciei industriale, se vor intensifica i problemele polurii mediului ambiant. Practic cu aceleai probleme se confrunt i rile Europei Centrale, cu toate c sanciunile (n corespundere cu normele i standardele Uniunii Europene) sunt mult mai dure ca n R.Moldova. 20.2. Noiunea de poluare. Efectele polurii Poluarea este un proces de alterare a mediilor de via biotice i abiotice i a bunurilor create de om, cauzat mai ales de deeurile provenite din activitile umane, de origine menajer, agricol, industrial etc.,,, ct i datorit unor fenomene ale naturii (erupii vulcanice, furtuni de praf ori nisip, inundaii etc.). Clasificarea poluanilor. 1. n funcie de originea factorilor ce o produc, poluarea poate fi: a) natural sau b) artificial (provocat de activitatea uman) 2) dup mediul n care poluare acioneaz: atmosferic acvatic

terestr. 3) dup natura poluantului deosebim: poluarea fizic (produs de zgomote, ap, nclzire, particule n suspensie) poluarea chimic, cauzat de aflueni gazoi de la diferite industrii, ionii unor metale grele, pesticide etc. poluarea biologic - rezultat din infectarea mediului cu ageni patogeni etc. poluarea radioactiv - urmarea exploziilor nucleare, folosirii materialelor radioactive n industrie, agricultur etc. Poluarea aerului este de mult o problem major de mediu, n special n zonele urbane i industriale, dar s-a impus ca o problem de importan internaional abia dup anii '70. Ea afecteaz sntatea omului, agricultura, creterea pdurilor, resursele de ap i este foarte costisitoare. Poluarea aerului poate aprea ca rezultat al emisiilor bioxidului de sulf, ce are drept consecin apariia bolilor respiratorii; a oxizilor de azot; depunerile acide, ce amenin piscicultura, silvicultura, agricultura. Poluarea apei - Chimicalele toxice au distrus vietile acvatice i au fcut apele inutilizabile pentru oameni i pentru irigaii. n poluarea acvatic, ca i n cea terestr, sunt implicate deeurile periculoase. Toate activitile industriale genereaz deeuri, care sunt aruncate, deoarece par s nu aib utilizare economic n continuare. Anumite deeuri sunt definite ca "periculoase", un termen care a fost utilizat n mod diferit n diferite ri. Spre ex., n SUA deeurile sunt calificate ca periculoase dac acestea ar putea cauza sau contribui n mod semnificativ la o cretere a mortalitii sau la mbolnviri serioase ireversibile sau reversibile cu incapacitate de munc. nc nu exist o definiie internaional acceptat privind deeurile periculoase i aceasta are dou implicaii: 1) estimrile deeurilor periculoase generate de diferite industrii, n diferite ri, variaz larg n funcie de definiia adoptat, 2) procedurile de reglementare se complic, n special cnd deeul periculos a fost purtat de la o regiune la alta cu reglementri diferite sau transportat dintr-o ar n alta. Majoritatea rilor folosesc pe scar larg bazele terestre pentru nlturarea deeurilor periculoase, utilizndu-se metode fizice, chimice i biologice pentru reducerea volumului sau toxicitii deeului. Dintre toate tehnologiile de tratament al deeurilor, sistemele de incinerare special proiectate pot asigura cel mai nalt grad distructiv i de control cu aciune asupra celui mai larg sortiment de deeuri periculoase. Cea mai cunoscut este instalaia din Danemarca nfiinat n 1973 cu o capacitate de distrugere de peste 90 % din deeurile periculoase din ar. n acelai timp aceast instalaie recupereaz cldura din incineratoarele sale pentru a aproviziona locuitorii Nyborgului cu 35 % din necesitile lor. Poluarea solului - se accentueaz nu numai din cauza deeurilor toxice depozitate ca atare (n special cenua rezultat din arderea crbunelui), ci i datorit deeurilor urbane, a ngrmintelor chimice i a pesticidelor folosite n agricultur etc.

Efectele polurii: 1) ameninarea puternic a sntii vieuitoarelor cu pericolul de dispariie a multor specii ntr-un ritm din ce n ce mai rapid. 2) demografice i sociale - poluarea i degradarea solului duce la reducerea produciei de alimente pe cap de locuitor i respectiv la creterea malnutriiei, foametei i mortalitii. 3) economice - risipa de resurse i cheltuielile suplimentare de reparare a pagubelor produse de poluare. Reducerea risipei de resurse prin poluare se poate face prin tehnologii antipoluante, care s elimine sau s diminueze la maximum posibil emisiile i deeurile prin recuperarea produselor utile din acestea, neutralizarea celor utilizabile. 20.3. Organizarea folosirii raionale a resurselor naturale Procesul folosirii resurselor naturale trebuie s rspund la dou cerine: a) s satisfac la maximum necesitile raionale ale omului b) s pstreze i s mbogeasc mediul ambiant, ca surs a satisfacerii acestor necesiti. Folosirea raional a resurselor naturale include urmtoarele pri componente: 1) studierea naturii care evideniaz resursele naturale, le ia n consideraie, le valorific i prognozeaz folosirea lor; 2) valorificarea resurselor naturale, ce include mai multe direcii de folosire; 3) managementul resurselor naturale, ce include evidena i controlul strii naturii n procesul folosirii precum i planificarea i normarea procesului de folosire a resurselor naturale; 4) efectuarea msurilor de ocrotire a naturii. Aceast schem evident nu este absolut i toate prile ei componente au un caracter istoric. Esena folosirii resurselor naturale este de ordin social economic i este determinat de modul de producie i etapa istoric de dezvoltare a societii. Exist noiunea de folosire raional i iraional a resurselor naturale. Folosirea raional a resurselor naturale nseamn combinarea armonioas a dezvoltrii social-economice a societii, inclusiv dezvoltarea economic i meninerea echilibrului ei. Societatea prentmpin i lichideaz consecinele nedorite ale amestecului su n procesele naturii. Omul poate s transforme natura numai ntr-un sens - s cunoasc legile ei, s le foloseasc corect, i s le ia la baza activitii sale. Folosirea iraional a resurselor naturale prezint dependena fa de natur n mod egoist, consumator, tinderea de a lua de la natur cantiti maxime de bunuri materiale, fr a se preocupa de consecinele negative i distrugerea echilibrului ecologic. Folosirea iraional a resurselor naturale duce la poluarea mediului nconjurtor. n sensul restrns al cuvntului ocrotirea naturii este elaborarea i valorificarea practic a msurilor pentru optimizarea interdependenei economiei i naturii, a societii i naturii. Momentul de baz n asigurarea folosirii raionale a naturii o constituie crearea unui mecanism gospodresc adecvat. n condiiile folosirii gratuite a resurselor naturale, ntreprinderile deseori nclcau normativele stabilite pentru ocrotirea mediului ambiant. De aceea a aprut necesitatea de o dependen direct proporional ntre venitul ntreprinderii i eficacitatea msurilor de ocrotire a naturii prin introducerea plii pentru folosirea resurselor naturale.

Toate resursele naturale pot fi divizate n 2 grupe: limitate i nelimitate. Nelimitate sunt aa-numitele resurse cosmice (radiaia solar, energia fluxurilor i refluxurilor). n aceeai grup se includ resursele de ap n ntregime legate de circulaia unic i resursele aerului. Ele ns sunt nelimitate ca corpuri fizice. ns apa i aerul fiind poluate pot s se diminueze. Resursele limitate pot fi divizate n dou grupe: recuperabile i nerecuperabile. Nerecuperabile sunt resursele subterane, resursele minerale. Ele pot fi folosite o singur dat, rezervele lor au un caracter finit. De aceea este nevoie de a le folosi deosebit de economicos, n complex, de a preveni pierderile n timpul extraciei i prelucrrii. Resursele recuperabile sunt: resursele terestre (de sol), fauna, flora, i unele resurse minerale. Resursele recuperabile sunt limitate, dar pot fi reproduse n condiii naturale. Dar dac folosirea lor va fi iraional, productivitatea lor poate scdea. Din punct de vedere economic resursele naturale pot fi divizate dup caracterul ntrebuinrii: resurse industriale, agricole i neproductive. Resursele industriale - resursele naturale pentru materialele de construcie .a., combustibili, energetice, resursele pdurilor (lemnul, fauna, petele), apa tehnic. Resursele agricole - resursele de sol i agroclimaterice (cldura, umeditatea atmosferic), apa (pentru irigaie), flora (ciuperci, fructe slbatice .a.). Resursele din sfera neproductiv: apa potabil, aerul curat, resursele pentru odihn (climaterice, complexurile pentru odihn .a.). Resursele naturale pot fi estimate n mod calitativ, cantitativ, valoric, pe baluri. Pentru a calcula eficiena economic a msurilor legate de poluarea naturii, este necesar de a lua n consideraie dou grupe de cheltuieli: 1. Cheltuieli pentru msurile de ocrotire a naturii, adic msuri profilactice: crearea instalaiilor pentru curirea sau neutralizarea gazelor .a. 2. Pagubele economice i sociale n urma distrugerii echilibrului naturii, din cauza lipsei instalaiilor pentru ocrotirea mediului nconjurtor sau folosirea lor incorect. Pentru calcularea eficienei trebuie comparate valoarea pagubelor aduse de poluare cu cheltuielile capitale i curente, necesare pentru lichidarea acestor pagube. Folosind relaiile existente n literatura economic nu putem afirma c ar exista posibilitatea evalurii exacte a polurii nici n cazuri deja i cu att mai puin n estimri n faza de proiect al unei tehnologii. Cauzele sunt multiple, de natur obiectiv i subiectiv, ntre care: - caracterul incomensurabil i inestimabil al unor efecte, privind anumite domenii, n care se manifest poluarea; - incapacitatea instrumentar i de echipament de cercetare; - imprevizibilitatea unor consecine n momentul studiului estimativ. 20.4. Planificarea i finanarea folosirii raionale a resurselor naturale Aceast planificare se mai numete planificare ecologic. Scopul ei este: - de a preveni degradarea i impurificarea mediului ambiant, - de a lichida consecinele negative ale accidentelor de producie i a diferitor calamiti, - de a restabili mediul n zonele, n care au survenit unele schimbri, - de a menine i de a reproduce mediul ambiant n limitele care ar asigura cele mai favorabile condiii de via ale anului.

Particularitatea principal a acestui compartiment este complexitatea. Planul ecologic se afl n strns legtur cu programul progresului tehnico-tiinific, cu indicatorii planului social, cu planul construciilor capitale, indicatorii beneficiului, rentabilitii .a. Pentru planificarea acestei seciuni a planului ntreprinderii o mare importan o au cercetrile antiplan. Deoarece procesele de folosire a resurselor naturale sunt de lung durat, este nevoie de o prognoz tiinific, analiza strii actuale a mediului ambiant. Planificarea folosirii resurselor naturale conine 2 aspecte: de ramur i teritorial. Aspectul ramural const n faptul c diferite procese de producie n industrie i agricultur acioneaz n mod diferit asupra mediului ambiant. Aspectul teritorial al planificrii reiese din caracterul complex al biosferei i al sistemelor geologice, n care toate elementele sunt interdependente i poluarea unuia din el duce la schimbri nedorite i n alte elemente. n afar de aceasta, unul i acelai proces de producie influeneaz concomitent asupra diferitor elemente ale mediului ambiant. O importan primordial pentru planificarea ecologic o are orientarea spre folosirea realizrilor progresului tehnico-tiinific. ntreprinderile industriale lund de la natur materie prim i combustibil livreaz producia finit, aruncnd n mediul ambiant deeurile produciei, care polueaz mediul ambiant. Progresul tehnico-tiinific are o aciune dubl, contradictorie asupra mediului ambiant. Pe de o parte, progresul tehnico-tiinific simplific i diminueaz costul extragerii multor tipuri de materie prim i prin aceasta sporete aciunea polurii asupra mediului ambiant. Totodat se mrete volumul produciei prelucrate i a deeurilor, adic i a polurii mediului ambiant. Crend noi tehnologii, progresul tehnico-tiinific creeaz noi pericole pentru om i mediul ambiant. Pe de alt parte, progresul tehnico-tiinific este unul din instrumentele principale de economii de resurse. Datorit lui se creeaz noi tehnologii ce permit s se economiseasc apa i materia prim, de a se neutraliza gazele .a. Planul ecologic al ntreprinderii se afl n strns legtur cu planul ecologic al ramurii i al republicii n ntregime. Toate msurile pentru protecia mediului ambiant pot fi divizate n urmtoarele direcii: I. Tehnice: implementarea utilajului tehnologic progresiv modernizarea utilajului n aciune reutilarea ntreprinderilor II. Tehnologice: implementarea tehnologiilor fr deeuri nlocuirea deeurilor toxice cu cele netoxice nlocuirea deeurilor inutilizabile cu cele utilizabile. III. Economico-organizatorice: expertiza ecologic a produciei amplasarea raional a surselor de impurificare crearea zonelor protejate din punct de vedere sanitar controlul calitii mediului ambiant

utilizarea sanciunilor i amenzilor. Planul pentru protecia mediului nconjurtor trebuie s includ urmtoarele etape: 1. Definirea problemei, ce presupune: descrierea clar a problemei analiza clar determinarea parametrilor de poluare. 2. Descrierea rezultatelor politicii anterioare de protecie a mediului. 3. Stabilirea sarcinilor: obiective rezultate. 4. Alegerea unei strategii pe termen lung: stabilirea explicit a premiselor selectarea instrumentelor dezvoltarea tacticilor intermediare promovarea cooperrii ntre autoritile guvernamentale stimularea contientizrii publice punerea la dispoziia autoritilor locale a celor mai potrivite instrumente de intervenie. 5. Descrierea aciunilor globale: garantarea mijloacelor necesare determinarea punctelor de intersecie a lanurilor cauzate determinarea tipurilor principale de msuri. 6. Alocarea mijloacelor financiare necesare. Finanarea msurilor de protecie a mediului ambiant Activitatea de folosire raional a resurselor naturale cere cheltuieli enorme. Aceste cheltuieli trebuie satisfcute, deoarece, n caz contrar, scopul economic al dezvoltrii produciei vine n contrazicere cu scopul social. Pe de alt parte, aceste cheltuieli sunt limitate, deoarece mijloacele pot fi asigurate numai din venitul naional produs n sfera produciei. Msurile de protecie ale mediului ambiant se finaneaz de ctre utilizatorii resurselor naturale, ai bugetelor republicane i locale. Dup sursele de finanare, mijloacele pentru acordarea naturii se divizeaz n: mijloace proprii ale ntreprinderii alocaii din bugetul republican sau local credite bancare. Surse suplimentare de finanare sunt mijloacele fondurilor ecologice republicane i locale. Statutul, ordinea formrii i utilizrii acestor fonduri se determin prin instruciune special, aprobat de ctre organul central al proteciei mediului. Mijloacele pentru ocrotirea naturii constau din investiiile capitale i cheltuielile curente. Investiiile capitale se folosesc pentru crearea fondurilor fixe pentru ocrotirea naturii, adic pentru cldiri, instalaii ce trebuie s ocroteasc mediul ambiant de poluare. Aceste

fonduri cuprind de asemenea: sisteme de observare, control i estimare a strii mediului ambiant, sistemul de curire a apei, folosirea deeurilor etc. Mijloacele destinate pentru cercetri i msurile proteciei mediului ambiant, cota beneficiului ntreprinderilor, precum i sumele defalcate de ctre persoanele fizice i juridice n fondurile ecologice se bucur de faciliti impozitare. Prghiile economice 1. Impozitele pentru utilizarea resurselor naturale i plata pentru pagubele aduse: 2. Impozitele sunt pltite de ctre productori - un pre fix pentru fiecare unitate de poluant emis i de ctre utilizatori, sub form de cheltuieli pentru tratamentul deeurilor inclusiv a deeurilor menajere, al apelor uzate. 3. Asigurarea ecologic a obiectelor. 4. Plata pentru resursele naturale utilizate. 5. Amenzi pentru nclcarea legislaiei ecologice. Rolul Guvernului n protecia mediului ambiant 1. S influeneze alocarea resurselor pentru a mbunti eficiena economic real. 2. S asigure cadrul legal (normative, standarde) pentru dezvoltarea i angajarea instrumentelor politice. ntrebri de verificare 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. n ce const importana mediului ambiant pentru activitatea vital a omului? Care sunt efectele polurii? Cum poate fi asigurat folosirea raional a resurselor naturale? Tipologia resurselor naturale. Care grupe de cheltuieli se iau n considerare la calcularea eficienei economice a msurilor legate de poluarea naturii? n ce const scopul planificrii ecologice? Enumerai etapele care trebuie parcurse pentru elaborarea planului pentru protecia mediului. Surse de finanare a msurilor de protecie a mediului ambiant. Care sunt prghiile economice care ar putea contribui la protecia mediului ambiant.

Capitolul 21. ORGANIZAREA I PLANIFICAREA ACTIVITII ECONOMICE EXTERNE A NTREPRINDERII 21.1. Activitatea economic extern a ntreprinderii: principiile, tipurile Activitatea economic extern a ntreprinderii se consider activitatea persoanelor juridice i fizice ce se desfoar n colaborare cu persoane juridice i fizice din alte state, precum i activitatea acestora n Republica Moldova, n toate formele de relaii economice internaionale. Subiectele activitii economice externe sunt persoanele juridice i fizice nregistrate n modul stabilit ca subiecte ale activitii economice externe n Moldova. Activitatea economic extern se bazeaz pe urmtoarele principii: Cointeresare i avantaj reciproc; Libera iniiativ; Legalitatea juridic a tuturor subiectelor activitii economice externe indiferent de forma de proprietate; Aprarea intereselor subiectelor activitii economice externe; Neadmiterea limitrii ilegale a drepturilor subiectelor activitii economice externe. Tipurile de activitate economic extern. 1. Importul i exportul de mrfuri n conformitate cu nomenclatorul i n modul stabilit de Guvernul Republicii Moldova. Importul const din bunuri destinate consumului pe teritoriul rii ori destinate reexportului. Bunurile intrate pe teritoriul rii se supun TVA, n conformitate cu legea n vigoare, inclusiv cele destinate reexportului (excepie fac numai bunurile importate din Federaia Rus). Reimportul const din bunurile economice exportate din Moldova, care apoi se reimporteaz din nou n ar, aceasta se explic prin dou momente ce se ntlnesc cel mai frecvent: ori aceste bunuri se ntorc n ar dup o oarecare transformare a lor (prelucrare, ambalare, finisare), crend valoare adugat ori se ntorc ca bunuri respinse de pia din cauza calitii lor joase. Reimportul nu se supune TVA. Datorit situaiei geografice, reexportul se practic n Moldova de mai muli ani. n trecut anumite bunuri economice se importau din fostele republici ale Uniunii Sovietice pentru a fi reexportate n alte ri la un pre mai nalt. Actualmente, Moldova a ncheiat acorduri bilaterale cu rile vecine pentru anularea reexportului. 2. Schimbul de mrfuri (operaiuni barter) i alte tipuri de activitate bazate pe principiile comerului de ntmpinare. Tranzaciile barter, includ comerul de mrfuri n schimbul altor mrfuri fr utilizarea mijloacelor bneti. Evaluarea acestor fluxuri se efectueaz n preurile de pia efective ale bunurilor corespunztoare sau ale altor bunuri similare. Teoretic, comerul prin barter echilibreaz valoarea bunurilor schimbate n procesul tranzaciilor. Aceasta, nu se refer i la cazul Moldovei, deoarece valoarea mrfurilor derulate contra barter i ponderea lor difer pentru import i export. Parial aceasta se explic prin preurile de subvenionare, dar mai mult prin folosirea de ctre ntreprinderile private i de stat

a operaiilor de clearing n tranzaciile externe. Vorbind despre structura tranzaciilor barter la export i la import se poate meniona o reducere a ponderii tranzaciilor barter n export (de la 19,3% n 1996 la 14,3% n 1997).7 Reducerea a avut loc la toate categoriile de produse, cu excepia metalelor i produselor din metal. Similar, ponderea tranzaciilor barter la import a sczut de la 15% la 10,8% ntre 1996 i 1997, s-a redus ponderea tranzaciilor barter la toate categoriile cu excepia transportului. 3. Cooperarea n producie i cooperarea de alt natur cu subiecte ale activitii economice de peste hotare. 4. Activitatea de antreprenor desfurat n comun cu subiecte ale activitii economice de peste hotare. 5. Activitatea investitorilor strini. 6. Consesiunile acordate persoanelor fizice i juridice strine. 7. Operaiunile internaionale financiare, bancare de credit, de decontare, de asigurare i operaiunile cu hrtii de valoare n cazul i modul stabilit de legislaia Republicii Moldova. 8. Operaiunile de arend, inclusiv de leasing. 9. Alte tipuri de activitate economic extern ce nu contravin legislaiei Republicii Moldova. 21.2. Reglementarea de ctre stat a relaiilor economice externe Reglementarea de stat a activitii economice externe se face cu scopul asigurri intereselor statului i crerii condiiilor pentru includerea economiei Republicii Moldova n sistemul diviziunii internaionale a muncii. Principiile de baz ale reglementrii de stat a activitii economice externe, pot fi reduse la urmtoarele: 1. Centralizarea politicii economice externe. 2. Centralizarea sistemului reglementrii de stat a activitii economice externe i controlul dup executarea ei. 3. Unicitatea teritorial vamal a Republicii Moldova. 4. Prioritatea msurilor economice pentru reglementarea de stat a activitii economice externe. 5. Egalitatea participanilor la activitatea economic extern i nediscriminarea lor. 6. Aprarea de ctre stat a drepturilor i intereselor legitime participanilor la activitatea economic extern, inclusiv aprarea tainei comerciale. 7. Excluderea interveniei neargumentate a Statului i organelor lui n activitatea economic extern a ntreprinderii. Mecanismul reglementrii de stat a activitii economice extern, include urmtoarele elemente: 1 Eliberarea licenelor i fixarea cotelor pentru operaiunile economice externe. n comerul exterior licena este un permis special, obinut din partea organelor de stat, la importul, exportul sau la tranzitul unei anumite cantiti de mrfuri, interzise a fi scoase i tranzitate liber.
7

Tendine n Economia Moldovei, TRIM, februarie, 1998, p.78.

Eliberarea licenelor i fixarea cotelor pentru operaiunile economice externe se efectueaz de ctre organele de stat ale Republicii Moldova n caz de: a). nrutire a balanei de pli; b). dereglarea considerabil a echilibrului pe piaa intern de consum; c). necesitatea asigurrii n producie a unor anumite proporii ntre materia prim de import i cea local; d). semnarea de ctre Republica Moldova a acordurilor comerciale internaionale respective. n Republica Moldova sunt introduse urmtoarele tipuri de licen: Licen general - care autorizeaz efectuarea operaiilor export-import cu o ar (sau cu un grup de ri) pe un an calendaristic n volumul stabilit. Se elibereaz cu scopul angajrii necesitilor statului i pentru realizarea contractelor interstatale. Operaiile export-import conform licenei pot fi realizate prin una sau cteva tranzacii. Licen individual (de o singur dat) - constituie o autorizaie nominal i se elibereaz pentru efectuarea unei anumite operaii de ctre un agent concret al activitii economice externe pentru o perioad strict determinat. Licenele eliberate nu pot fi transmise altor persoane. Eliberarea de licenei poate fi refuzat n caz de: nclcare a ordinii stabilite de eliberare a licenelor; necorespunderea documentelor pentru eliberarea licenelor actelor normative; depirea cotei stabilite pentru export-import; interzicerea unor mrfuri la import-export. Cota de export (restricia cantitativ) reprezint plafonul cantitativ n expresie natural sau valoric, stabilit de stat la exportul-importul unor mrfuri. Se efectueaz regimul de cotare n scopul satisfacerii necesitilor statului. Cota repartizat ntreprinderii se confirm prin bonul de livrare. Se stabilete restricia cantitativ de Ministerul Economiei pornind de la bilanul de producere i consum i este adus la cunotin ministerelor de ramur. 2. Regimul vamal Mrfurile i alt avere introdus n ar sau scoas peste hotare de ctre persoanele implicate n relaiile economice externe, urmeaz s fie declarat n mod obligatoriu organizaiilor vamale de control ale statului. Declaraia se face n dou feluri: prin documentul de transfer; prin declaraia vamal de marf. Pentru procedura completrii declaraiei este necesar: 1) de a prezenta marfa pentru controlul vamal i prezena nemijlocit a persoanei mputernicite cu atribuiile respective; 2) s se achite taxele vamale prevzute de legislaie i cheltuielile pentru efectuarea controlului vamal. Taxele vamale reprezint unul din cele mai vechi instrumente de reglementare a activitii economice externe i ndeplinete urmtoarele funcii: 1) fiscal, adic asigur completarea bugetului 2) de asigurare - protejeaz economia naional de concuren excesiv 3) de regulare - influeneaz formarea structurii de producie, stimulnd dezvoltarea unor ramuri.

n Moldova se utilizeaz taxa de import i de export pe cnd n rile cu o economie nalt dezvoltat, ultimele nu se utilizeaz. 3. Reglementarea operativ a activitii economice externe n scopul dezvoltrii echilibrate a activitii economice externe se pot aplica n anumite cazuri msuri operative: 1). limitarea exportului i importului de mrfuri. Reducerea exportului i importului se face pentru anumite perioade de timp, pentru anumite articole de marf (lucrri, servicii), pentru anumite ri i grupe de ri n cazul cnd acest fapt este dictat de relaiile de plat, alte condiii economice i politice n scopul: reglementrii cererii i ofertei pe piaa intern realizrii obligaiilor internaionale legate de reglementarea exportului i importului; adoptrii unor msuri de rspuns la aciunile discriminatorii ale unor ri sau uniuni ale acestora. 2). Suspendarea operaiunilor economice externe. Se suspend activitatea economic extern a subiectelor n caz de: nclcare a legislaiei Republicii Moldova sau tratatelor i acordurilor internaionale; neexecutarea condiiilor de licen i a cotelor fixate; recurgerea la demping sau la concuren neloial; exportare i importare repetat de mrfuri necalitative; prezentare intenionat de date eronate n documentele de activitate economic extern. 21.3. ntreprinderile cu investiii strine Ieirea din criza economic i stabilizarea economiei necesit investiii considerabile de capital. La moment resursele proprii ale ntreprinderilor din Moldova nu sunt n stare s asigure o dezvoltare continu. De aceea investiiile strine sunt menite s joace un rol esenial n perioada de tranziie la economia de pia. Investiiile strine pot fi constituite sub diverse forme: nfiinarea de ntreprinderi, aparinnd pe deplin investitorilor strini; procurarea ntreprinderilor n stadiu de construcie i a celor care funcioneaz, a cotelor de participare n asemenea ntreprinderi, a aciunilor i a altor hrtii de valoare; nfiinarea de ntreprinderi, filiale i asociaii ale acestora, fondate n comun cu persoanele fizice i juridice din Republica Moldova; valoarea unor depuneri bancare cu destinaie special; procurarea unor cldiri i amenajri, precum i a altor bunuri, care, conform legislaiei Republicii Moldova, pot aparine investitorilor strini cu drept de proprietate; dobndirea drepturilor de arend, concesiuni .a. De regul, investitorii strini ndreapt capitalul disponibil spre rile unde cadrul juridic i organizaional le este mai favorabil. Ei caut obinerea celor mai solide garanii juridice i avantaje economice asupra investiiei fcute. Aceasta reprezint principala explicaie a ponderii mari sau sczute a investiiilor strine din anumite ri.

Pe lng aspectele eseniale de natur formal - existena legilor, a unor garanii, faciliti economice etc., - conteaz foarte mult starea real a tuturor subsistemelor: politic, social-economic, precum i contextul geopolitic. Stabilitatea unei ri se bazeaz pe funcionarea ntregului angrenaj al sistemului naional, precum i pe interaciunile acestuia cu mediul extern. n Republica Moldova legislaia existent corespunde tuturor normativelor internaionale (Legea RM privind investiiile strine), situaia politic n ar este stabil, cursul valutei naionale este stabil, situaia geografic favorabil. Unul din indicii care caracterizeaz nivelul investiiilor n ar i dup care se orienteaz potenialii investitori reprezint volumul de investiii pe cap de locuitor. Dac n Ungaria n 1996 acest indicator a constituit 1288 $ investiii, n Cehia - 642, Estonia - 459, Letonia - 234, Albania (unde situaia politic e departe de a fi stabil) - 92, atunci n Moldova acest indicator este la nivel de 35 $.8 Care totui ar fi cauzele nedorinei investitorilor strini de a introduce banii n ntreprinderile din Moldova? Specialitii menioneaz: - criminalitatea ridicat - corupia i "cancerul birocraiei", existent n ar - condiiile insuficiente de trai n hoteluri .a. - imperfeciunea datelor prezentate de ctre Comitetul pentru statistic, care ia n consideraie numai sumele introduse n capitalul statutar al ntreprinderilor mixte create, i nicidecum nu reflect investiiile n reutilarea tehnic i tehnologic sau implementarea de know-how. De aici - rezultatul prezentat mai sus: fiecrui locuitor al Moldovei i revin numai 32 $ de investiii strine. Potenialii investitori evident i pe bun dreptate, consider c, dac alii nu introduc banii, nseamn c ceva nu e n regul. Acest fapt indic necesitatea modificrii metodicii de eviden a investiiilor strine. n Republica Moldova pot fi nfiinate ntreprinderi cu investiii strine sub form de ntreprinderi mixte i ntreprinderi strine. ntreprinderea mixt - reprezint ntreprinderea nfiinat n conformitate cu legislaia Republicii Moldova, al crei capital social este compus din investiii strine i investiii ale persoanelor fizice i juridice din Moldova. ntreprinderea strin - este ntreprinderea conform legislaiei Republicii Moldova, al crei capital social este compus numai din investiii strine. Actul normativ principal n acest domeniu. Legea cu privire la investiiile strine, n cea mai mare parte reglementeaz modul de constituire, activitate i lichidare a ntreprinderilor cu investiii strine i stabilete unele faciliti i garanii pentru aceste ntreprinderi. Faciliti vamale i fiscale. Lipsa de capital pe teritoriul Republicii Moldova a impus legislativul s stabileasc condiii favorabile investitorilor strini pentru activitatea de antreprenoriat. Legea stabilete faciliti fiscale i vamale care-i favorizeaz pe investitorii strini fa de investitorii naionali. Faciliti vamale. Ele constau n eliberarea de plat a taxei vamale a bunurilor materiale (drepturi patrimoniale i nepatrimoniale, maini, echipamente, valut liber convertibil, etc.) importate, care constituie aportul la formarea i/sau majorarea capitalului social al ntreprinderilor cu investiii strine i a produselor )lucrrilor i serviciilor) importate
8

Logos press, N27, 1997.

i destinate produciei proprii, precum i scutirea de taxe vamale a exportului produselor (lucrrilor i serviciilor) de fabricare proprie. Faciliti fiscale. Capitalul social al ntreprinderii depete suma echivalent cu 250 mii dolari SUA 1 milion dolari SUA Reducere a impozitului pe venit cu 50%* Scutire total*** Termenul scutirii 5 ani** 3 ani

* - cu condiia c 50% din venitul brut al ntreprinderii se constituie din comercializarea produselor (lucrrilor, serviciilor) de fabricaie proprie; ** - de la data declarrii primului venit i ncheierea acordului cu Inspectoratul Fiscal Principal de Stat de pe lng Ministerul Finanelor; *** - cu condiia c cel puin 80% din suma impozitului pe venit, calculat i nevrsat la buget, se investesc n dezvoltarea produciei proprii sau n programa de stat i ramurile de dezvoltare a economiei naionale. Reglementarea investiiilor strine n Moldova. Protejarea juridic a investiiilor strine directe. Garaniile de stat pentru investitorii strini au o importan deosebit n privina siguranei inviolabilitii capitalului. Un capitol aparte din Legea privind investiiile strine stabilete un ir de garanii pentru cazurile: de expropiere sau naionalizare, de modificare a legislaiei i de intervenie ilegal a organelor administraiei de stat. Expropierea sau naionalizarea investiiilor strine pe teritoriul Republicii Moldova poate avea loc numai n baza legii n interesul naional al statului. Investitorului strin i se va compensa costul averii expropriate sau naionalizate de ctre organul care a efectuat naionalizarea n termen de 3 luni. Banii pltii investitorului strin pot fi transferai peste hotare. ntreprinderea cu investiii strine, constituit conform legislaiei n vigoare, i va desfura activitatea economic conform legii nc 10 ani dup data modificrilor n legislaie. Aceast garani nu se rsfrnge asupra legislaiei vamale, fiscale, valutare, de limitare a activitii monopoliste, securitatea statului, protecia mediului ambiant, ordinea public, morala i sntatea populaiei. Dac ntreprinderea cu investiii strine a nclcat prevederile legislaiei n vigoare ori a actelor constitutive, poate fi decis suspendarea activitii acesteia. Decizia de suspendare a activitii poate fi adoptat numai de Guvern sau de instana de judecat competent. Dac suspendarea activitii a avut loc ilegal, organul care a decis suspendarea va fi obligat s restituie ntreprinderii daunele pricinuite acesteia, inclusiv ctigul nerealizat. Investitorii strini de asemenea au dreptul s transfere peste hotarele republicii toate veniturile obinute ca rezultat al investiiilor fr plata unor taxe i impozite suplimentare. Venitul obinut poate fi transferat att n valut, ct i prin procurarea unor bunuri pe teritoriul rii noastre. Vorbind despre constituirea ntreprinderilor cu investiii strine, conform Legii privind investiiile strine, n Republica Moldova ntreprinderile cu investiii pot fi constituite n una din formele juridice de organizare prevzute de legislaia naional. Din punct de vedere

teoretic, se admite posibilitatea de a constitui att ntreprinderi fr personalitate juridic (ntreprinderi individuale, societi n nume colectiv i n comandit), ct i ntreprinderi cu personalitate juridic (societi cu rspundere limitat, societi pe aciuni i cooperative). n practic, cel mai frecvent, ntreprinderile cu capital strin se constituie n form de societi cu rspundere limitat sau societi pe aciuni. Aceste forme sunt mai atrgtoare din urmtoarele considerente: ele sunt cunoscute legislaiei majoritii statelor i asociaii rspund pentru obligaiile societii n limita cotei-pri deinute ori n limita costului aciunilor subscrise. Constituirea ntreprinderilor individuale i a societilor n nume colectiv nu este interzis direct, dar nregistrarea lor poate ntlni anumite dificulti. Pn la momentul de fa n republic acioneaz norma, n conformitate cu care sunt scutii de jumtate din impozitul pe beneficiu acele ntreprinderi, n care ponderea capitalului strin este mai mare de 250 mii dolari. Pentru a atrage investitori mai serioi, Parlamentul a luat decizia de a scuti complet de impozitul pe beneficiu i de TVA pentru import acele ntreprinderi, n care ponderea investiiilor strine depete un milion de dolari cu condiia c 80% din beneficiul obinut n urma acestor faciliti s fie reinvestit n economia Moldovei. Este limitat perioada acestei faciliti, ea va fi valabil pn la 1 ianuarie 2000. Parlamentul a restabilit de asemenea articolul legii, care prevede posibilitatea de a considera n calitate de aport n Capitalul statutar al ntreprinderii cu investiii strine materia prim, materialele, utilajul.

ntrebri de verificare 1. Esena i principiile pe care se bazeaz activitatea economic extern a Republicii Moldova. 2. Enumerai i caracterizai tipurile de activitate economic extern. 3. Care sunt principiile de baz ale reglementrii de ctre stat a relaiilor economice externe ? 4. Care sunt elementele componente a mecanismului reglementrii de stat a AEE ? 5. Care sunt formele sub care pot fi constituite investiiile strine ? 6. Cauzele nedorinei investitorilor strini de a introduce bani n ntreprinderile din Republica Moldova. 7. Care sunt facilitile stabilite de stat pentru ntreprinderile cu investiii strine? 8. Care sunt msurile operative care pot fi aplicate de ctre stat n vederea dezvoltrii echilibrate a AEE? 9. Ce prezint licena n AEE i care sunt tipurile de licen? 10. n ce cazuri se elibereaz licenele?

Capitolul 22. MANAGEMENTUL DEZVOLTRII SOCIALE A COLECTIVULUI. PLANUL FINANCIAR 22.1. Planificarea social: necesitatea n condiiile de tranziie, direciile de baz Planificarea dezvoltrii sociale a colectivului este unul din compartimentele planului de dezvoltare economic i social a ntreprinderii. Rolul acestui compartiment crete n condiiile de tranziie la economia de pia. O dat cu liberalizarea preurilor, cu apariia omajului s-au acutizat problemele att din sfera economic, ct i din cea social. De aceea scopul de baz al planificrii sociale n condiiile actuale const n oferirea posibilitii lucrtorilor de se a confrunta cu mai puine pierderi morale i materiale n aceast perioad. Direciile principale ale activitii ntreprinderii n acest sens sunt: 1. reducerea, iar n perspectiv lichidarea deplin a muncii fizice grele, monotone i necalificate; automatizarea, mecanizarea produciei; 2. implementarea n procesul de producie a tehnologiilor nepericuloase pentru lucrtori, care s corespund normelor sanitare respective i securitii tehnice; 3. ridicarea calificrii profesionale a lucrtorilor, nsuirea de noi profesii; 4. dezvoltarea reelei de servicii cu plat, care s satisfac pe deplin cerinele muncitorilor i folosirea timpului lor liber; 5. organizarea alimentaiei publice, deservirii medicale a lucrtorilor, implementarea msurilor de profilaxie a bolilor profesionale. (Astfel, la asociaia de bumbac i celuloz din Tiraspol o atenie deosebit se acord culturii fizice i asistenei medicale, inndu-se cont de specificul muncii estoarelor, bolile profesionale de baz fiind - mbolnvirea venelor i deformarea coloanei vertebrale); 6. asigurarea lucrtorilor cu locuine, construite cu mijloace proprii, cooperatiste sau particulare i cu sprijinul ntreprinderii; 7. dezvoltarea reelei de instituii pentru copii, bazelor de odihn etc. Drept indicatori de baz, care caracterizeaz nivelul dezvoltrii sociale la ntreprindere pot servi: 1) ponderea fondurilor fixe neproductive n suma lor total. 2) Fluctuaia cadrelor. Pe parcursul multor ani era considerat (iar n unele cazuri i astzi se mai consider) c trebuie s fie minimizat fluctuaia cadrelor. Dar de fapt savanii au determinat c n fiecare ramur exist un nivel optim al acestui indicator i micorarea sub acest nivel caracterizeaz negativ ntreprinderea. Acest nivel optim este mai jos n ramurile mai conservatoare (de ex., de panificaie) i mai ridicat n acele ramuri, care sunt deosebit de receptive la progresul tehnico-tiinific (PTS). n SUA a aprut aa-numita industrie mobil, care corespunde att cerinelor dezvoltrii sociale, ct i a PT. Cei care au schimbat mai multe locuri de munc (dac nu exist caracteristici negative) au mai multe anse de a fi angajai n o alt firm. Un astfel de lucrtor cu o mai mare probabilitate se va adapta la inovrile tehnice, organizatorice, tiinifice care vor fi implementate de ntreprindere sau le va iniia singur. Chiar i n Japonia, unde imobilitatea lucrtorilor este considerat drept element indispensabil al tradiiilor naionale, au fost recunoscute avantajele mobilitii fa de stabilizarea cadrelor.

3. Disciplina de munc. Pentru a caracteriza acest fenomen se utilizeaz diferii indicatori, ce caracterizeaz nclcarea acestei disciplini: ntrzieri, plecri nainte de timp, staionri din cauza lucrtorilor, rebuturi de producie, lipsa nemotivat de la locul de munc etc. ns dezvoltarea n continuare a disciplinei de munc presupune renunarea la pedepsele respective, care ar aduce lucrtorilor traume psihologice. Practica mondial ne ofer un ir de metode practice de ntrire a disciplinei de munc, cum ar fi programul de lucru flexibil (metoda elaborat n RFG i acceptat n lumea ntreag). 22.2. Etapele elaborrii planului dezvoltrii sociale. Structura planului Planificarea tradiional a acestui compartiment, aplicat n unitile industriale din Republic, are puine anse de a fi realizat, deoarece pornete de la diferite doleane, uneori ireale. n vederea elaborrii unui plan adecvat, n opinia noastr, trebuie urmate urmtoarele etape: 1. Diagnoza problemelor dezvoltrii sociale, adic, determinarea scopurilor strategice ale dezvoltrii sociale a colectivului. De felul ct de corect au fost determinate aceste scopuri depinde i faptul: vor fi ndeplinite sau nu msurile planificate. Problema care apare n acest sens este evidenierea problemelor false i a celor adevrate. Pentru confirmarea acestui fapt vom prezenta cteva exemple, care arat cum se determin problemele adevrate i care este efectul formulrii adecvate. Un exemplu clasic, prezentat n manualele de sociologie este acela n care ntr-o companie american au aprut i creteau plngerile referitoare la lucrul insuficient al ascensoarelor. Dimineaa, nainte de a ncepe ziua de munc, la parter se adunau o mulime de oameni, care erau iritai, nerbdtori, avnd teama c ntrzie la lucru. Administraia a cercetat aceste plngeri, experii au propus variante de soluionare a acestui conflict: de mrit viteza lifturilor existente, de introdus noi lifturi. Ambele variante erau costisitoare, trebuia aleas varianta optim. Pn s se fac acest lucru, psihologul companiei a propus o alt soluie, practic fr a fi atrase surse adugtoare: s se pun lng lifturi oglinzi. Aceast msur s-a dovedit foarte eficient, plngerile au disprut. Experii firmei au greit cu formularea problemei. Ei n-au luat n consideraie dorina oamenilor de a veni la serviciu n condiii de eitnot, n acelai timp. Este evident ca oricte lifturi ar exista, ele nu pot s-i deplaseze pe toi la etajul necesar. i chiar dac acest lucru era asigurat cheltuielile nu erau justificate, deoarece n celelalte ore lifturile staionau. Psihologul a putut depista cauzele care au dus la apariia plngerilor. Omul nu se simte bine, atunci cnd trebuie s atepte avnd fric c va ntrzia la serviciu. Utilizatorii de lift sunt mult mai calmi, atunci cnd este deschis un chioc cu ziare, putnd s procure presa; iar apoi s-o citeasc. n exemplul prezentat, oglinzile le sustrgeau atenia att doamnelor, care se priveau n oglind corectndu-i coafura, machiajul, ct i brbailor, care urmreau aceast procedur. n aa fel, formularea fals a problemei nu putea da rezultatele ateptate, pe cnd cea adevrat a rezolvat problema i cu cheltuieli mult mai mici. Acest exemplu (dar exemple de

acest fel pot fi prezentate foarte multe) ne demonstreaz ct e de important de a formula diagnoza corect a problemei, precum i argumenteaz necesitatea serviciului sociologic la ntreprindere. Formularea corect a problemelor se bazeaz pe analiza retrospectiv a dezvoltrii sociale a ntreprinderii, precum i pe determinarea necesitilor curente ale membrilor colectivului. 2. Studierea experienei mondiale i republicane n ce privete dezvoltarea social a colectivelor. 3. Determinarea direciilor i volumului cercetrilor sociologice, executarea lor, prelucrarea i analiza. Un rol deosebit n organizarea dezvoltrii sociale a unui colectiv de munc revine cercetrilor sociologice. Chestionarea opiniei publice, realizat de un sociolog calificat, permite scoaterea n eviden a opiniei fiecrui membru al colectivului despre perspectivele de dezvoltare a ntreprinderii, care nu ntotdeauna pot fi exprimate la o edin. Prelucrarea informaiei obinute permite obinerea de date veritabile ale opiniei publice n problemele actuale. Metodele sociologice sunt deosebit de importante pentru studierea profund a cauzelor ce determin fluctuaia cadrelor, aprecierii calitilor personale i profesionale ale specialitilor. 4. Determinarea structurii planului. Elaborarea acestei etape depinde n mare msur de aranjarea prioritilor ce stau n faa colectivului. Ea depinde n mare msur de teritoriul pe care este amplasat ntreprinderea i de necesitile colectivului. ns pentru colectivele de pe teritoriul Republicii Moldova, considerm, pentru perioada de tranziie la economia de pia, urmtoarea aranjare a acestor prioriti: 1. Pstrarea locurilor de munc, prevenirea omajului. 2. Protejarea de inflaie a veniturilor populaiei. 3. Oferirea lucrtorilor posibilitii de a procura mrfuri prin intermediul magazinelor de comand i la un pre acceptabil. 4. Schimbri n coninutul i condiiile de munc i de trai. 5. Determinarea pe fiecare compartiment a responsabilului, a termenului de realizare, a sursei de finanare. Pornind de la cele expuse mai sus considerm acceptabil urmtoarea structur a planului dezvoltrii sociale a colectivului: I. Estimarea posibilitilor concureniale ale ntreprinderii, din punct de vedere al dezvoltrii sociale (ca indicator generalizator poate fi folosit fluctuaia cadrelor - cea optimal i cea real). II. Baza financiar a dezvoltrii sociale, inclusiv fondul planificat i direciile de utilizare. III. Enumerarea programelor sociale concrete i a msurilor n conformitate cu prioritile determinate i cu fondul financiar existent. Aceste msuri pot ine de: a) garania ocuprii n cmpul de lucru i schimbarea structurii colectivului b) condiiile de munc i schimbrile n organizarea produciei c) asigurarea social, pensionar i medical d) asigurarea condiiilor de trai etc.

Finanarea: - include fondul de consum (dotaii pentru mncare, achitarea diferenei de pre la produsele agroalimentare, reducerea preurilor n cantine etc.) - fondul de acumulare - credite bancare Metodele utilizate n vederea planificrii dezvoltrii sociale a colectivului: statistic analiza documentaiei sondajul oral sondajul n scris observrilor experimental utilizarea documentelor, ce caracterizeaz personalitatea 22.3. Controlul asupra ndeplinirii msurilor planului social Controlul asupra ndeplinirii msurilor planului social este necesar pentru a supraveghea termenul ndeplinirii i exactitatea lui. Pe parcurs pot aprea diferite situaii care mpiedic realizarea acestor msuri. De aceea scopul de baz al controlului este de a actualiza n caz de necesitate, msurile prevzute. Controlul poate juca un rol important nu numai atunci, cnd planul dezvoltrii sociale este orientat spre realizarea unor scopuri reale, dar i atunci cnd el este elaborat neadecvat. Cu alte cuvinte, controlul trebuie s orienteze planificarea social n albia cuvenit. Exist cteva principii de organizare adecvat a controlului. 1). Complexitatea. Acest principiu pornete de la din faptul c fiecare unitate economic reprezint un sistem complex compus din mai multe elemente, fiecare din care interacioneaz i cu mediul ambiant. Cu alte cuvinte este imposibil de a planifica i a realiza o oarecare msur fr a modifica mediul intern i extern. Dac se presupune c planul elaborat este echilibrat i coordonat, atunci orice schimbare aprut pe parcursul realizrii planului trebuie luat n consideraie i pentru alte compartimente ale planului. 2. continuitatea i succesivitatea controlului Succesivitatea presupune c unele planuri trebuie organic s porneasc de la cele anterioare. Continuitatea presupune ca controlul s fie efectuat la diferite etape a realizrii msurilor planificate. 3. obligativitatea ndeplinirii. Deseori msurile prevzute nu pot fi realizate din cauze "externe", care, s-ar prea nu depind nemijlocit de activitatea ntreprinderii. Mai des se ntlnesc aa cazuri cnd resursele care trebuiau alocate pentru realizarea diferitelor msuri cu caracter social sunt ndreptate n alte direcii. i aici controlul trebuie s fie destul de dur, pentru a nu permite aceste abateri.

4. Competena. Presupune nu numai faptul c participanii la control trebuie s posede cunotine ale obiectului de controlat, a metodelor i mijloacelor de realizare, dar i faptul c ei trebuie s fie cointeresani n realizarea msurilor ce le controleaz. Controlorii trebuie s posede capacitii analitice, s poat sintetiza diferite variante, s aib cunotine n domeniul psihologiei, sociologiei. 5. Fundamentarea tiinific este legat de principiul competenei. Controlul se efectueaz n corespundere cu ultimele elaborri tiinifice n domeniu, utiliznd experiena acumulat. Acest principiu const n aceea c nici o abatere ct de mic nu trebuie lsat neobservat, neinnd cont c controlul se efectueaz selectiv. Se determin acele domenii care au o importan primordial i se controleaz att ele, ct i acele consecine care rezult. Se ia n consideraie c interaciunea ntre fenomenele sociale nu sunt simple. Controlul organizat pe baze tiinifice permite de a atinge rezultatele trasate cu minimum de cheltuieli, emoii, resurse. 6. Claritatea. O importan deosebit n vederea realizrii controlului o are aducerea la cunotin pentru toi a acelor metode i mijloace care vor fi utilizate n vederea efecturii controlului. O ntrebare deosebit este determinarea acelor persoane care vor executa controlul. De acest fapt depinde n mare msur i succesul realizrii. O cerin de baz este includerea n aceast comisie a persoanelor care au elaborat planul. De asemenea trebuie s fie inclui experi neutri (de dorit din exterior). Componena controlorilor nu este permanent. Exist un anumit schelet n frunte cu conductorul, care rmn permaneni, ceilali se schimb. 22.4. Planul financiar al ntreprinderii: coninutul, ordinea elaborrii, sarcinile compartimentului Organizarea i funcionarea unitilor industriale n condiii de eficien economic i competitivitate necesit elaborarea ca seciune de ncheiere a planului economico-social, a planului financiar. Acesta reprezint un puternic instrument de planificare de conducere i urmrire a ntregii activiti a unitilor industriale, prin intermediul sistemului indicatorilor valorii sintetici. Rolul acestei seciuni a planului const n folosirea cu maxim eficien a prghiilor economico- financiare n activitatea ntreprinderilor, creterea responsabilitii pentru gospodrirea fondurilor materiale i bneti, creterea eficienei economice i ntrirea disciplinei financiare. n aceast seciune se oglindesc n expresie valoric rezultatele ntregii activiti a unitilor industriale, resursele lor, destinaia acestor resurse, corelaiile cu diferite instituii sau organizaii. Prin acest compartiment se stabilesc de asemenea mijloacele circulante necesare asigurrii continuitii activitii, modul de acoperire a acestora, finanarea i creditarea investiiilor pe termen mijlociu i lung, mrimea profiturilor (sau micorarea pierderilor) , amortizarea fondurilor fixe, formarea fondului de rezerv financiar la ntreprindere.

Pentru elaborarea planului financiar este nevoie de o serie de informaii: principalii indicatori de calcul, fundamentare i eficien planul de finanare i creditare a investiiilor determinarea necesarului de mijloace circulante i a resurselor de finanare a acestora ncasrile din vnzarea produciei marf, a impozitului pe valoarea adugat cheltuieli care se suport direct din rezultate planul cheltuielilor administrativ-gospodreti Procesul planificrii financiare include cteva etape: 1. calculele preventive ale indicatorilor financiari, ce reies din calculele indicatorilor compartimentelor respective ale planului, determinate de alte compartimente ale ntreprinderii. 2. elaborarea proiectului planului financiar, bazat pe calculule indicatorilor. 3. coordonarea diferitor indici ai proiectului de plan, ce caracterizeaz relaiile cu bugetul republican, local i cu bncile, cu organizaii financiare i bancare respective. 4. prezentarea proiectului de plan conducerii ntreprinderii. 5. proiectul planului este studiat de conducerea ntreprinderii i dup prelucrare este prezentat adunrii generale 6. discuii asupra proiectului planului la adunarea general i aprobarea (lund n consideraie observaiile fcute de ctre conducere). Managementul financiar include urmtoarele componente: culegerea, conservarea i transmiterea de informaii prelucrarea datelor n vederea obinerii informaiei financiare realizarea repartizrii rezultatelor economice i financiare ale unitii industriale efectuarea controlului financiar adoptarea deciziilor financiare i participarea la fundamentarea i realizarea deciziilor economice evidenierea operaiunilor de repartiie financiar Sarcinile compartimentului financiar: - asigurarea prin planul financiar a fondurilor necesare unitii economice - efectueaz calcule de fundamentare a indicatorilor economici corelai cu indicatorii financiari - ntocmete, cnd este cazul, planul de credite i de cas, depune la banca finanatoare - ia msuri mpreun cu conducerea pentru reducerea costurilor, recalcularea normativului de mijloace circulante i posibilitatea de mrire a vitezei de rotaie a acestor mijloace - rspunde de realizarea integral i la timp a planului financiar, propunnd msuri eficiente de recuperare a pierderilor - asigur plata la termen a sumelor care constituie obligaia fa de bugetul de stat i alte obligaii fa de teri - urmrete i ncaseaz toate facturile pentru produsele livrate - asigur finanarea valutar pentru operaiunile de export-import i cooperare. Pentru controlul echilibrului indicatorilor planului financiar se elaboreaz. Bugetul de venituri i cheltuieli al unitii industriale. Bugetul de venituri i cheltuieli al ntreprinderii const din trei direcii.

Cap I. Veniturile, cheltuielile i rezultatul ntreprinderii; Cap II. Creditele i destinaia lor; Cap III. Relaiile cu bugetul. Primul capitol al bugetului evideniaz ncasrile din vnzarea produciei i din alte activiti pe care le contrapun cheltuielilor ocazionate de obinerea acestor ncasri. Analiza financiar are ca obiectiv diagnosticarea strii de performan financiar a ntreprinderii la ncheierea exerciiului. Indicatorii financiari constituie instrumente de analiz ce permit managerilor s evalueze rezultatele obinute i poziia financiar a ntreprinderii, modul de utilizare a activelor. De asemenea analiza acestor indicatori permite acionarilor, investitorilor, bncilor etc. s verifice modul n care ntreprinderea i gestioneaz resursele de care dispune. Cele mai principale grupe de indicatori. A. Indicatori de lichiditate, reflect capacitatea ntreprinderii a-i onora obligaiile: Rata rapid a lichiditi
=

Rata de recuperare a creanelor Rata de plat a debitelor B. Indicatori de profitalitate, se calculeaz cu scopul relevrii posibilitilor reale de dezvoltare a firmei. Rata profit / vnzri Rata profit / active
= Pr of net 100 V nz ri
= Pr of net 100 Tot active Pr net Capital de lucru

Ac curent stocuri obl curente

C. Indicatori de activitate. Rata capitalului de lucru

Rata de eficien a stocurilor

ntrebri de verificare 1. Care sunt direciile principale ale activitii ntreprinderii n domeniul dezvoltrii sociale? 2. Care sunt indicatorii de baz ce caracterizeaz nivelul dezvoltrii sociale la ntreprindere? 3. Evideniai etapele elaborrii planului dezvoltrii sociale. 4. Care sunt sursele de finanare a planului dezvoltrii sociale a colectivului? 5. Expunei structura posibil a planului dezvoltrii sociale. 6. Caracterizai principiile de organizare adecvat a controlului asupra ndeplinirii sociale. 7. Importana compartimentului financiar al planului dezvoltrii economice a ntreprinderii. 8. Care sunt componentele managementului financiar? 9. Caracterizai indicatorii financiari. 10.Etapele procesului planificrii financiare.

Capitolul 23. PLANUL DE AFACERI BAZA ACTIVITII DE ANTREPRENORIAT Planul de afaceri are o importan primordial n activitatea unei firme. El reprezint un element indispensabil n dialogul cu bncile sau cu unitile financiare pentru obinerea de credite, pentru negocierea unor particulariti i cooperri cu partenerii strini, pentru emisiunea de aciuni etc. Un plan de afaceri este o descriere succesiv a obiectivului spre care tinde ntreprinderea, este o modalitate de a anticipa i de a preveni o criz. Planul de afaceri este documentul de baz, ce generalizeaz toat informaia aflat la dispoziia ntreprinztorului, orientndu-l mai nti spre luarea deciziilor strategice, iar apoi i a celor tactice n vederea organizrii businessului. Apare deci posibilitatea de a lua decizii optimale, chiar nainte de a fi nfiinat firma. Cei mai muli ntreprinztori nu sunt pregtii n modul adecvat pentru nceperea unei afaceri. Cu ct mai dezvoltat e piaa, cu att mai important este planul. O astfel de afirmaie este rspndit printre businessmanii occidentali. Ei demult au ajuns la concluzia c fr un plan bine elaborat nu are rost s iniiezi o afacere. Succesul ei depinde n mare msur de procedura elaborrii minuioase a planului. Planul de afaceri este necesar tuturor. n primul rnd bancherului, investitorului, care va mprumuta banii businessmanului nceptor numai dup ce va consulta planul, n care se formeaz ideea viitoarei afaceri. E binevenit i celor care doresc s cunoasc perspectivele i sarcinile lor, i nsui antreprenorului n scopul analizrii minuioase a ideilor sale, precum i controlul eficacitii lor. Necesitatea elaborrii unui plan de afaceri poate fi argumentat prin mai multe momente, printre care pot fi menionate principalele: 1. n economia republicii s-a ncadrat o nou generaie de antreprenori, dintre care muli niciodat nu au condus vreo afacere i de aceea viziunea problemelor posibile, mai ales n condiiile economiei de pia, este limitat. 2. Mediul gospodresc flexibil i impune i pe unii conductori cu mult experien s-i revad perspectiva, fiind gata de un fenomen neobinuit pentru noi - lupta concurenial. 3. Dac sperm s primim investiii strine pentru renvierea economiei, trebuie s putem fundamenta cererile i s demonstrm investitorilor c suntem capabili de a calcula toate aspectele utilizrii mijloacelor primite nu mai ru ca businessmanii din alte ri. Formal toate activitile de elaborare pot fi grupate n dou etape mari: 1. Culegerea informaiilor despre activitatea, pe care v gtii s o ncepei, despre condiiile, n care aceast activitate se va desfura. 2. A doua etap este organizarea informaiilor. Dup ce se adun informaia necesar e nevoie de a diviza aceast informaie n capitole destincte, care s se refere la aspecte specifice. Ca s fim nelei de partenerii de afaceri, e nevoie ca planul s fie scris ntr-un limbaj simplu, clar, textul s fie cuprinztor i concis. Dac vom prezenta eventualului partener bancar un volum de 100 de pagini, puin probabil ca el s vrea s aib afaceri cu noi. Elabornd planul de afaceri, e absolut necesar s definim limpede i cuprinztor produsul (serviciile), s determinm necesitatea apariiei lui pe pia i posibilitile realizrii. Apoi s alegem (de asemenea pe baz de analiz) tehnologia de fabricaie. Pentru Republica

Moldova o cerin primordial privind tehnologiile este purificarea lor ecologic. Executnd aceti pai, ntreprinztorul are deja o viziune clar: cine are nevoie de produsul (serviciul) su, cine e gata deja s plteasc pentru el. 23.1. Structura planului de afaceri Ce trebuie s conin un plan de afaceri i cum l putem ntocmi? Acestea sunt problemele cele mai importante. Nu poate exista un plan unic pentru toate afacerile, deoarece difer domeniul de activitate a firmelor, scopurile finale, necesitile pentru care a fost elaborat. Totui, el trebuie s conin n mod obligatoriu cteva direcii. 1. Afacerea A. Scopul elaborrii. B. Descrierea pe scurt a afacerii. C. Obiective generale i specifice. 2. Descrierea pieei A. Clienii. B. Segmentul de pia. C. Concurena. D. Produsul sau serviciul. 3. Organizarea i managementul A. Procesul de producie. B. Echipa managerial. C. Personalul de execuie. 4. Date financiare A. Prezentarea venitului estimat. B. Bilanul proiectat (bugetul de venituri i cheltuieli). 5. Riscuri i probleme critice 6. Sumarul executiv 7. Anexe Fiecare din aceste compartimente trebuie reflecte anumite probleme, momente. De aceea vom determina informaiile, pe care trebuie s le conin fiecare seciune a planului de afaceri. Planul de afaceri ncepe cu pagina de titlu, care poate fi privit i drept carte de vizit a firmei. n ea trebuie menionate: numele firmei, sediul, forma de organizare, telefonul, faxul, capitalul social, numele directorului executiv, data ntocmirii planului de afaceri. Apoi urmeaz sumarul planului. Acest compartiment se elaboreaz la sfrit, dup ce sunt pregtire toate celelalte. Ca structur a planului el apare la nceputul lui, cuprinznd elementele-cheie, esena afacerii. Dat fiind c cerinele de mai jos presupun un volum destul de mare, iar cei ce vor citi acest document nu sunt dispui s piard mult timp, este important s extragei esenialul din planul de afaceri, astfel ca partenerii (bancherii) s fie cointeresai n afacere. Sumarul nu trebuie s depeasc ca volum 4 pagini, s fie scris ntr-un limbaj simplu, concis. Maximum de atenie trebuie de acordat descrierii afacerii, o scurt i complet descriere a produsului: care vor fi prioritile lui i de ce consumatorii vor prefera acest produs. De asemenea e necesar de a prezenta sumarul previziunii financiare: date despre

volumul estimat de vnzare pe anii apropiai, ncasrile de la realizare, cheltuielile pentru producere, nivelul rentabilitii, termenul n care vei putea rambursa sursele mprumutate. 23.2. Afacerea Acest compartiment al planului de afaceri reprezint o scurt prezentare a firmei i a strategiei generale. A. Scopul elaborrii planului de afaceri n aceast seciune indicai care este scopul planului pe care tindei s-l elaborai. n dependen de aceasta se determin i structura exact a planului: instrument de planificare, document pentru vnzare, ghid pentru aciuni, atragerea investitorilor, obinerea de credite. B. Descrierea succint a afacerii ncepe cu descrierea firmei: - condiiile apariiei (cnd i cum a fost nfiinat firma); - condiiile actuale. Ce fel de activitate desfoar n momentul de fr firma dvs. (producie, servicii, comer); - concepia de realizare: necesitile ce urmeaz a fi satisfcute, modul n care urmeaz s se fac aceasta; - existena brevetelor, drepturilor de autor, know-how; - strategii de diversificare a produselor, nlocuire a produselor; - perspectivele de dezvoltare a firmei; - poziia n ciclul de via, adic n ce stadiu de via se afl domeniul dvs. de activitate. C. Obiectivele generale i specifice Aceast aciune arat modul n care planul de afaceri va fi realizat, cum i cnd va fi ndeplinit i cine o va face. Prevederea vnzrilor, planurile de fabricaie sau servicii, planurile de asigurare a calitii trebuie discutate. Alte elemente de interes pentru potenialii investitori includ preurile i profiturile, strategiile de reclam i promovare etc. 23.3. Descrierea pieei Acest compartiment include analiza clienilor (fr ei nu exist afacerea), analiza concurenei, descrierea segmentului de pia unde vei realiza producia. Aadar, orice produs trebuie realizat, de aceea e nevoie de clieni. A. Clienii - Cine sunt clienii specifici? Pot fi identificai individual i nregistrai ntr-o list? - Ce vrst au, care este starea material? - Necesitile i utilizrile specifice, adic ce i determin pe clieni s cumpere produsul cel i se ofer? - Care este preul de vnzare acceptabil pentru clieni? B. Segmentul de pia Piaa n ansamblu este extrem de eterogen. Trebuie memorizat c un produs sau un serviciu este creat pentru o destinaie precis. Un produs destinat tuturor i oricrui se adreseaz, de fapt, nimnui. n aceast seciune e necesar de menionat: - caracteristicile pieei: unde este situat piaa de care avem nevoie, ct de mare este piaa, este o pia n dezvoltare? Ce ritmuri de cretere nregistreaz? - obiectivele de extindere a vnzrilor: profit, pre, noi piee;

- obstacole n ptrunderea pe pia (cost, timp, tehnologie, conservatorismul consumatorilor); - ponderea pe care o deine firma n totalul pieei. C. Concurena - Descrierea tuturor produselor concurente i a firmelor care le produc, cantitate produselor, punctele forte i slabe ale produselor; - caracteristicile concurenilor: ce reputaie au ei, cum i distribuie produsele, ct de mare este segmentul lor de pia? - compararea produselor; - sublinierea unicitii (superioritii) produsului (serviciului) dvs. n caz, c vom gsi rspuns la cele expuse mai sus, vom putea indentifica PIAA INT, adic acel grup de consumatori asupra cror ne vom concentra atenia. Dac vom defini aceast pia int i vom concentra toate eforturile spre a o satisface, ansele de succes sunt mari. D. Produsele sau serviciile - Descrierea produselor i compararea cu cele ale concurenilor; - utilizarea i valoarea lor pentru clieni; - care sunt cile de distribuire (prin intermediul magazinului de firm, en gros etc.); - ce-l face pe client s cumpere anume produsul dvs.? - care sunt parametrii economici ai produsului dvs. (preul de realizare, costul de producie, beneficiul)? 23.4. Organizarea i managementul Acest compartiment este interesant att pentru partenerii externi, ct i pentru managerul firmei, de aceea, de faptul, care va fi echipa de conducere, de calitile ei depind i rezultatele activitii firmei dvs. Dac folosii planul pentru a atrage investitorul, acest capitol va scoate n eviden talentul i componena echipei manageriale. Firmele investesc n oameni i nu n idei. A. Procesul de producie - Descrierea etapelor procesului de producie, timpul i fondurile necesare; - costurile pe diverse etape; - dificulti i riscuri n diferite etape; - cerinele produciei: materia prim, metode de control de calitate, furnizorii, capacitile de producie extistente. B. Echipa managerial - Schema de organizare a firmei; - descrierea posturilor de conducere i competena celor ce le dein; - aria de responsabilitate a conductorilor. C. Personalul de execuie - De care personal i n ce numr, de ce calificare vei avea nevoie? - Unde vei gsi angajaii necesari? - Care va fi remunerarea muncii? Cum i vei instrui? - Ce consultani externi vor fi necesari? 23.5. Date financiare

Aceast seciune presupune evidenierea urmtoarelor momente: - Situaia financiar curent; - De ci bani avei nevoie n primul an de activitate? - Ct va costa nfiinarea firmei? - Date financiare pe viitor (venitul estimat n primii 1-3 ani. Primul an lunar, al doilea an trimestrial, apoi anual). - Ce surse de fonduri prevedei i care va fi destinaia lor? - Bilanul: contul de venituri i cheltuieli; - Analiza fluxului de numerar; - Lichiditatea, rentabilitatea, pragul de rentabilitate, analiza rentabilitii. Cea mai important problem, pe care trebuie s o avei n vedere este situaia fluxului n numerar. Pentru plata facturilor, cumprarea echipamentelor, plata salariilor, avei nevoie de bani lichizi. Profitul net poate fi un profit pe hrtie, i nici un ban n numerar. n primii ani de activitate se recomand s atragem mai mult atenie anume acestei probleme. Rentabilitatea evideniaz capacitatea agenilor economici de a realiza profit i se exprim sub forma raportului procentual ntre suma total a profitului i a capitalului necesar. Analiza pragului de rentabilitate arat ct trebuie s vindei pentru a v acoperi cheltuielile. 23.6. Riscul i probleme critice n planul de afaceri poate fi inclus i compartimentul referitor la studierea riscurilor: att a riscului tehnic, ct i a riscului legat de insuccesul comercial. Primul tip de risc poate aprea dac, s zicem, din cauza deficitului de mijloace bneti ai hotrt s facei economie. n planul de afaceri ai planificat o tehnologie, iar apoi, ai cumprat alta, mai ieftin, dar mai puin calitativ. De aici, de la bun nceput, suntei determinai s producei o marf de o calitate mai joas dect cea, care a fost stabilit de plan. Rezult c i desfacerea produsului va avea probleme. Al doilea fel de risc, cel comercial, e cu mult mai complicat, uneori greu de determinat. E legat de obicei de analiza nesatisfctoare a pieei att n retrospectiv, ct i n perspectiv. Pot exista mai multe modaliti: riscul de transportarea ncrcturilor, riscul legat de capacitatea de cumprare a consumatorilor, riscul legat de modificrile cursului valutar. Acest compartiment poate include urmtoarele direcii: - descrierea riscurilor posibile; - depirea costurilor estimate; - ntrzieri n programul de cercetare dezvoltare i n cel de producie; - probleme cu furnizorii sau distribuitorii; - capital insuficient. Anexe Anexele pot conine: - fotografii i schie ale produselor (serviciilor); - rezultatele testrii produselor; - documente privind statutul de patentat.

ntrebri de verificare 1. Prin ce este determinat importana elaborrii unui plan de afaceri? 2. Care sunt etapele elaborrii unui plan de afaceri? 3. Structuri posibile ale unui plan de afaceri. 4. Coninutul compartimentului Afacerea. 5. Esena compartimentului Descrierea pieei. 6. Organizarea i management compartiment cheie pentru un plan de afaceri. 7. Compartimentul financiar i principalele documente ce se elaboreaz n cadrul lui. 8. Posibile riscuri i necesitatea estimrii lor. 9. Informaia necesar pentru elaborarea subcompartimentului Concurena. 10.Importana subcompartimentului Segmentul de pia i esena lui.

Bibliografia utilizat i recomandat 1. Legea Republicii Moldova privind societile pe aciuni, 2 aprilie 1997. 2. Legea Republicii Moldova despre antreprenoriat i ntreprinderi, 1 mai 1992. 3. Legea Republicii Moldova privind susinerea i protecia micului business. Monitorul Oficial, 25 august, 1994. 4. Brbulescu C. "Economia i gestiunea ntreprinderii", Bucureti, 1995. 5. Brbulescu C. "Managementul produciei industriale", Bucureti, 1995. 6. Brbulescu C. "Managementul produciei industriale", n 3 vol., Bucureti, 1997. 7. Banu G., Fundtur D. Management. Marketing, Bucureti, 1995. 8. Banu Gh., Pricop M. Managementul aprovizionrii, Bucureti, 1996. 9. Borza A. "Managementul ntreinerii i reparrii utilajului", Bucureti, 1995. 10.Cotelnic A. "Managementul ntreprinderii". Prelegeri la disciplin, Chiinu, 1995. 11.Cotelnic A., Nicolaescu M., Cojocaru V. "Managementul ntreprinderii n definiii, formule, scheme", Chiinu, 1997. 12.Ceu I. "Memorator managerial", Bucureti, 1995. 13.Cozac A. Reducerea costurilor de producie n economia de pia, Cluj, 1992. 14.Constantinescu D. .a., Conducerea operativ a produciei, Craiova, 1994. 15.Conducerea, organizarea i planificarea activitii unitilor industriale, Bucureti, 1990. 16.Dolot M., Donath L. Managementul firmei prin planul de afaceri, Timioara, 1997. 17.Economia ntreprinderii. Coordonator Constantin A. Bob, Bucureti, 1997. 18.Manualul sistemului calitii, Bucureti, 1996. 19.Nistorescu T., Meghian Gh. Economia ntreprinderii, Craiova, 1995. 20.Raiu-Suciu I. Economia ramurilor, Alba-Iulia, 1996. 21.Russu C. "Managementul ntreprinderilor mici i mijlocii", Bucureti, 1996. 22.Russu C. "Management", Bucureti; 1993. 23.Strategii manageriale de firm, Coordonator O.Nicolescu, Bucureti, 1996. 24.Tendine n economia Moldovei, Ediie trimestrial, februarie, 1998, Chiinu. 25. , , 1996. 26. . , , 1997. 27. , . ., , 1997.