METALLURGICAL ENGINEERING

Tungsten Carbide (WC) Insert Tips for Heavy Duty Cutting Tools KELOMPOK 6

ANGGOTA KELOMPOK
Ramdika Nur H. Maya Meidita M. Iqbal Tawakal Malia Ulfah Dikko Safaat Syahrial Hendra

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

TUNGSTEN CARBIDE INSERT

METALLURGICAL ENGINEERING

Perkakas potong untuk memotong material terutama logam, dimana perkakas tersebut terpisah dari cuttingedge dan dapat dipasangkan pada tools-body atau holder.

KELOMPOK 6

POSISI

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

SYARAT MATERIAL
Syarat bahan pahat yang harus dipenuhi mencakup: kekerasan terutama pengerasan karena panas, dengan tujuan untuk menjaga suhu pemotongan dan mencegah perubahan bentuk plastik (Plastic Deformation). ketangguhannya harus dapat menahan beban yang tibatiba. rendah sifat adhesi terhadap benda kerja . rendah penyerapan (solubility) pahat terhadap unsur benda kerja untuk mencegah aus pahat. tahan aus untuk mendapatkan umur pahat yang panjang
KELOMPOK 6

MATERIAL
Tungsten (W) Titanium (Ti) Tantalum (Ta) Cobalt (Co) Carbon (C)

METALLURGICAL ENGINEERING

Komposisi
Co ( % ) 11.7 Ti ( % ) 8.5
KELOMPOK 6

Ta ( % ) 2.2

WC ( % ) Balance

TUNGSTEN CARBIDE
High hardness and wear resistance Maximum limiting Temperature 1200 C Various Shapes Of Inserts Cutting Speed 100 m/min High Tool life High compressive strength High production rate Better surface finish

KELOMPOK 6

PROSES MANUFAKTUR

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

PROSES MANUFAKTUR
design blending compacting

METALLURGICAL ENGINEERING

machining

QC

sintering

PVD coating

Final QC

KELOMPOK 6

DESIGN
DESIGN (Material Selection, Shape Design, etc)

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

BLENDING

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

BLENDING

KELOMPOK 6

COMPACTING

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

SINTERING

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

QC

METALLURGICAL ENGINEERING

Setelah terbentuk produk tungsten carbide assintering tadi dilakukan quality control untuk mengecek dimensi serta dilakukan machining atau trimming untuk memperoleh ukuran yang tepat

KELOMPOK 6

MACHINING

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

PVD COATING

METALLURGICAL ENGINEERING

Ketebalan coating PVD umumnya berkisar 2-4 mikron Jenis Coating : Titanium carbo-nitride Titanium nitride Titanium aluminum nitride

KELOMPOK 6

FINAL QC

METALLURGICAL ENGINEERING

KELOMPOK 6

KESIMPULAN
Tungsten Carbide memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang tinggi. Penambahan Cobalt digunakan sebagai binder, pengikat butir-butir dari Tungsten Carbide. Rotating Mixer digunakan untuk proses pencampuran powder. Proses kompaksi yang digunakan yaitu cold compacting process. Temperatur sintering antara 1250 - 1450C. Proses untuk coating yaitu PVD (Physical Vapor Deposition).
KELOMPOK 6

REFERENSI

METALLURGICAL ENGINEERING

http://americanmachinist.com/cutting-tools/chapter-1-cutting-tool-materials http://www.sandvik.coromant.com/engb/products/coroturn_sl/Pages/default.aspx http://www.carbidedepot.com/detail.aspx?ID=162609 http://en.wikipedia.org/wiki/Chemical_vapor_deposition http://en.wikipedia.org/wiki/Tungsten_carbide http://en.wikipedia.org/wiki/Cutting_tool_(machining)

KELOMPOK 6

TERIMAKASIH
KELOMPOK 6