2013

Durante más de setenta años Altos Hornos de México (AHMSA) ha impulsado el progreso del país con su producción de acero, materia prima imprescindible para el desarrollo nacional y que genera mayor calidad de vida para los mexicanos. La industria de la construcción en México es intensiva en el uso de acero y mantiene tasas de crecimiento que requieren mayor producción y con grados y especificaciones adecuadas para ejecutar obras con sistemas constructivos tecnificados, costos más competitivos y de acuerdo a normas que garanticen mayor seguridad. AHMSA genera perfiles estructurales, placa, láminas roladas en caliente y en frío, aceros que los constructores utilizan en desarrollos habitacionales, edificaciones diversas, obras industriales, proyectos de urbanización e incluso en obras artísticas, actividades que en su conjunto representan una sostenida y exigente demanda de productos siderúrgicos. Para facilitar y apoyar el trabajo de los constructores y calculistas, Altos Hornos de México preparó una nueva edición revisada y actualizada del “Manual de Diseño para la Construcción con Acero”, obra de alta utilidad para los especialistas de las industrias metalmecánica y de la construcción. Este manual incluye información completa y precisa que facilitará realizar cálculos para cualquier construcción estructural con acero. Contiene desde las normas y características a las que se sujetan los aceros fabricados por AHMSA, hasta información referente a remaches, tornillos, soldadura, área neta de ángulos y conexiones típicas. Asimismo, contiene lo referente a unidades, así como esfuerzos permisibles y resistencias de diseño en relación a tensión, compresión en columnas aisladas y flexión de vigas, entre otras materias. En capítulos separados se incluyen una lista general de productos fabricados por AHMSA con dimensiones y pesos, prácticas y tolerancias de laminación, una regionalización sísmica de la República Mexicana, así como fórmulas y diagramas para vigas con diversas condiciones de carga, armaduras y marcos rígidos. Un capítulo especial, el VII, está dedicado al detalle de las dimensiones y propiedades de los perfiles para diseñar y detallar estructuras. Por su amplio y preciso contenido, este manual es un aliado imprescindible para el constructor y calculista, y Altos Hornos de México lo edita como parte de sus servicios al consumidor, que con su aplicación puede obtener los mejores resultados de cada producto en la construcción con acero.

Director General de Altos Hornos de México

Ing. Luis Zamudio Miechielsen

Director Corp. de Comercialización

Ing. Miguel H. Elizondo E.

NOTA La información presentada en este Manual se ha elaborado de conformidad con los principios de ingeniería reconocidos y es sólo para información general. Si bien se cree, ésta puede ser exacta, esta información no se debe utilizar o depender de ella para cualquier aplicación específica sin el examen profesional competente y la verificación de su exactitud, adecuación y aplicabilidad por un ingeniero profesional con licencia, diseñador o arquitecto. La publicación del material contenido en este documento no pretende ser representación o garantía por parte de Altos Hornos de México, o de cualquier otra persona nombrada en este documento. Quien haga uso de esta información asume toda la responsabilidad derivada de dicha utilización.

INDICE CAPITULO I Normas y características a las que se sujetan los aceros fabricados por Altos Hornos de México 1 I.1 Sociedad americana de pruebas de materiales 2 I.2 Comité de registro naval Lloyd 4 I.3 Bufete naval americano 4 I.4 Instituto americano del petróleo 4 I.5 Sociedad de ingenieros de la industria automotriz Instituto americano del hierrro y el acero 4 I.6 Estándar británico 6 I.7 Dirección general de normas 6 I.8 Aspectos generales del acero estructural 13
PAG.

CAPITULO II Notación, unidades, esfuerzos permisibles y resistencia de diseño 32 II.1 Notación y unidades 33 II.1.1 Especificaciones para diseño, fabricación y montaje de estructuras de acero para edificios 34 II.1.2 Normas técnicas complementarias para diseño y construcción de estructuras metálicas 46 II.1.3 Especificaciones AISC 2005. ASD-LRFD 59 II.2 Esfuerzos permisibles y resistencias de diseño 75 II.2.1 Especificaciones para edificios de acero 76 II.2.2 Diseño por esfuerzos permisibles 85 II.2.3 Resistencias de diseño 98 II.2.4 Miembros en tensión 136 II.2.5 Miembros en compresión 142 II.2.6 Miembros en flexión 157 II.2.7 Miembros en flexocomprimidos 167 II.2.8 Diseño de miembros en flexocomprimidos 172 CAPITULO III Práctica y tolerancia de laminación III.1 Práctica de laminación III.2 Tolerancias de laminación CAPITULO IV Lista general de productos IV.1 Dimensiones y pesos

176 177 179

186 187

CAPITULO V Regionalización de riesgos naturales en la república mexicana, para el diseño de estructuras V.1 Regionalización sísmica de la república mexicana V.1.1 Regionalización sísmica (2009) V.1.2 Espectros de diseño / Parámetros de espectros sísmicos V.1.3 Antencedentes / Variación de los espectros con Ts V.1.4 Zonas sismogénicas V.1.5 Aceleración máxima del terreno (roca) V.1.6 Mapa de regionalización sísmica V.1.7 Aceleración máxima del terreno (roca) / Diseño óptimo V.1.8 Peligro sísmico / C Optimos, T= 0.3 seg. Grupo A V.1.9 Peligro sísmico / C (Grupo A) / C (Grupo B) V.2 Regionalización eólica de la república mexicana V.2.1 Regionalización de vientos, UNAM, edición 1964 V.2.2 Isotacas 2008 CAPITULO VI Fórmulas y Diagramas VI.1 Vigas con diferentes condiciones de carga VI.1.1 Notación especial VI.1.2 Empotradas en un extremo, libre en el otro VI.1.3 Con apotos simples VI.1.4 Empotradas en ambos extremos VI.1.5 Empotradas en un extremo y apoyo simple en el otro VI.1.6 Contínuas con claros iguales y cargas uniformemente distribuidas VI.1.7 Contínuas con claros iguales y cargas concentradas en los centros de varios claros VI.1.8 Contínuas con claros iguales y cargas concentradas aplicadas en los tercios de varios claros VI.2 Armaduras VI.3 Marcos rígidos VI.3.1 Marcos rígidos articulados simples VI.3.2 Marcos rígidos empotrados simples

PAG.

19 7 198 202 203 203 204 205 206 207 208 209 210 214 215

216 217 218 219 221 227 232 238 239 240 241 247 248 254

CAPITULO VII Dimensiones y propiedades de los perfiles para diseñar y detallar estructuras 261 VII.1 W ( IR ) 263 VII.2 IE ( S ) 276 VII.3 HP 279 VII.4 C ( CE ) 282 VII.5 MC 285 VII.6 L ( LI - LD ) 288 VII.7 W ( TR ) 295 VII.8 MT 308 VII.9 ST ( TE ) 311 VII.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) 314 VII.11 Tubos OC 326 VII.12 2L ( S ) 330 VII.13 2L LLBB 335 VII.14 2L SLBB 341 CAPITULO VIII Remaches, tornillos estándar y de alta resistencia, soldaduras y conexiones VIII.1 Remaches VIII.1.1 Dimensiones VIII.1.2 Peso en kg por 100 piezas VIII.1.3 Longitud necesaria para diversos agarres VIII.1.4 Capacidad de carga VIII.2 Tornillos VIII.2.1 Características e identificación según su calidad VIII.2.2 Dimensiones VIII.2.3 Peso en kg por 100 piezas VIII.2.4 Signos convencionales y longitud necesaria para diversos agarres VIII.2.5 Resistencia al aplastamiento en los agujeros para tornillos VIII.3 Soldaduras VIII.3.1 Soldaduras de ranura de penetración completa VIII.3.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial VIII.3.3 Soldaduras de ranura con bisel acampanado VIII.4 Angulos VIII.4.1 Areas netas de angulos en cm2 VIII.5 Conexiones entre miembros de acero estructural VIII.5.1 Conexiones típicas Red Comercial AHMSA

PAG.

347 348 350 351 352 354 355 362 363 367 368 369 373 379 393 402 403 404 406 407

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1

NORMAS Y CARACTERISTICAS A LAS QUE SE SUJETAN LOS ACEROS FABRICADOS POR ALTOS HORNOS DE MEXICO
1.1 1.2 1.3 1.4
SOCIEDAD AMERICANA DE ENSAYES Y MATERIALES
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS

ASTM LLOYD ABS API SAE AISI BS DGN-NMX

COMITE DE REGISTRO NAVAL LLOYD BUFETE NAVAL AMERICANO
AMERICAN BUFFET STANDAR

INSTITUTO AMERICANO DEL PETROLEO
AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE

SOCIEDAD DE INGENIEROS DE LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

1.5

SOCIETY AUTOMOTIVE ENGINEERING

INSTITUTO AMERICANO DEL HIERRO Y EL ACERO
AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE

1.6 1.7 1.8

ESTANDAR BRITANICO
BRITHIS STANDARD

DIRECCION GENERAL DE NORMAS ASPECTOS GENERALES DEL ACERO ESTRUCTURAL

I.1 NORMAS ASTM
En los últimos años, la producción del acero a nivel mundial ha tenido cambios significativos. Actualmente existen en el mercado nacional e internacional una gran variedad de tipos de acero que se usan profusamente en la industria de la construcción, naval, mecánica, petrolera y en diversas estructuras especiales, y que evolucionaron debido a las necesidades derivadas de los avances tecnológicos acelerados en los diversos campos de la ingeniería. En este capítulo se indican los tipos de acero que pueden utilizarse en estructuras diseñadas de acuerdo con las Especificaciones del Instituto Mexicano de la Construcción en Acero (Especificaciones IMCA-2003), Normas Técnicas Complementarias del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal (NTC-RDF-2004) y las Specification for Structural Steel Buildings del American Institute of Steel Construction (Especificaciones AISC 2005), así como los remaches, tornillos de alta resistencia, conectores de cortante para sistemas de piso compuestos acero-concreto, metales de aportación y fundentes para soldadura. Para los efectos de este manual, el término “acero estructural” se refiere a los elementos de acero que componen la estructura, indispensable para soportar las cargas de diseño. El acero estructural consiste de los siguientes elementos: anclas, contraventeos y puntales, armaduras, bases, columnas, conectores de cortante, estructuras de soporte de tuberías, transportadores, largueros y polines, marquesinas, monorrieles, piezas de apoyo, tirantes, péndolas y colgantes, tornillos de alta resistencia de taller y de campo, vigas y trabes. Los aceros estructurales laminados en caliente, se producen en forma de placas, barras y perfiles de diversas formas.
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como el ASTM A7. ASTM A36. A501. 572 y 992 se recomienda utilizar electrodos E 7018 (Resistencia mínima a la ruptura en tensión del metal de soldadura. El recubrimiento de este electrodo se caracteriza por tener un bajo contenido de hidrógeno y alto porcentaje de polvo de hierro. Se desarrolló desde hace muchos años en Estados Unidos para la fabricación de estructuras remachadas. Tiene un esfuerzo de fluencia de 2 530 kg/cm 2 (250 MPa. En la fabricación de estructuras metálicas fabricadas con aceros de alta resistencia ASTM A529. el A992 también proporciona un límite superior de Fy de 65 ksi (4 570 kg/cm 2 ). El A992 es la adición más reciente (1998) de la lista de aceros estructurales en Estados Unidos. horizontal. La norma A709 es especial. A847 y la A53. Se produjo para usarse en construcción de edificios. aunque está siendo sustituido rápidamente por el acero A992 en perfiles tipo W. ASTM A572. Para propósitos prácticos se trata de un acero A572 grado 50 con requisitos adicionales. La relación Fy /Fu no es mayor de 0. canales de calidad estructural). 58 a 80 ksi). Este acero está disponible en varios grados dependiendo del tamaño del perfil y grueso de la placa. ASTM A529. además de un esfuerzo de fluencia mínimo especificado de 345 MPa o 50 ksi (3 515 kg/cm 2 ).ahmsa. A242. Este es el grado de acero estructural más utilizado actualmente en el mercado estadounidense.com 3 . A852. las conexiones soldadas empezaron a desplazar a las remachadas que pronto desaparecieron. Ofrece características excelentes de soldabilidad y ductilidad. también es un grado de acero común en barras y perfiles (ángulos. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. FEXX = 70 ksi = 4 920 kg/cm 2. con Fy = 345 MPa o 50 ksi (3 515 kg/cm 2) y Fu = 450 MPa o 65 ksi (4 570 kg/cm 2 ) está disponible en todos los tamaños y espesores de placa hasta 100 mm (4 in).Las normas aprobadas por la ASTM para placas y perfiles laminados en caliente son A36. El ASTM A529 se usa con mucha frecuencia en la construcción de edificios de acero. Grados de acero para secciones estructurales huecas (Hollow Structural Section) Las normas de acero estructural aprobadas por la ASTM para secciones estructurales huecas (HSS) son ASTM A500. y su soldabilidad es adecuada.50. A514. Los esfuerzos Fy y Fu mínimos son 42 y 60-85 ksi (2 950 y 4 220 a 5 975 kg/cm 2 ). A913 y A992. y está disponible solamente en perfiles tipo W. mejorando el contenido de carbono de los aceros disponibles en aquella época. 36 ksi) y un esfuerzo mínimo de ruptura en tensión de 4 080 kg/cm 2 a 5 620 kg/cm 2 (400 a 550 MPa. placas hasta de una pulgada de grueso y 12 pulgadas de ancho (25x300 mm) y barras hasta de 2 1/2 in (64 mm) de grueso. vertical o sobrecabeza y el número 8 se refiere a las características de la corriente que debe emplearse y a la naturaleza del recubrimiento). atornilladas y soldadas. Esta norma es aplicable a una gran variedad de perfiles estructurales laminados en caliente y a placas de la misma calidad que aún están disponibles en el mercado mexicano. A572. ASTM A992. A588. El acero A529 básico incluye grado 50 para perfiles de los grupos 1 y 2 de la ASTM.85 y el carbono equivalente no excede de 0. A529. Específicamente. en ella se definen aceros convenientes para la construcción de puentes. El grado 50. el 1 corresponde a electrodos adecuados para cualquier posición: plana. A618. A709. Con la innovación de este tipo de acero.

respectivamente de 35 y 50 ksi (2 400 y 3 515 kg/cm 2 ). Pueden utilizarse otros materiales y productos. Grados A. D. El acero A53 está disponible en tipos E y S. donde E denota secciones fabricadas con soldadura por resistencia y S indica soldadura sin costura. I. Para el diseño de miembros estructurales de acero formados en frío. Las propiedades para tubos cuadrados y rectangulares HSS difieren de los circulares HSS. produce los grados A. E para la construcción de estructuras para barcos. se recomienda consultar las especificaciones del Instituto Americano del Hierro y del Acero (American Iron and Steel Institute. o en ensayes mecánicos o análisis químicos realizados en un laboratorio acreditado por la entidad de acreditación reconocida en los términos de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. produce los aceros descritos por el estándar 5L.5 NORMA SAE y AISI En la tabla 1. X60. X70 y X80. X46. I. La aprobación puede basarse en especificaciones técnicas publicadas que establezcan las propiedades y características del material o producto. B.1 se proporcionan los análisis de los aceros fabricados por AHMSA bajo esta norma. diferentes de los indicados en este Manual. X52. que lo hacen adecuado para el uso que se le pretende dar. Este tipo de acero está disponible en tubos de sección circular hueca HSS formados en frío en tres grados. ASTM A500. con esfuerzo de fluencia y resistencia a la ruptura en tensión. I.2 NORMA LLOYD AHMSA. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. X65.4 NORMA API AHMSA.3 NORMAS ABS AHMSA. El grado B es conveniente para aplicaciones estructurales. y también en los mismos grados de tubos HSS formados en frío. si son aprobados por el diseñador y la contratista. de sección cuadrada y rectangular.ahmsa. Se usa para tubos HSS de sección circular. cuyos perfiles tienen esquinas redondeadas y elementos planos esbeltos. El grado más común tiene un esfuerzo de fluencia y una resistencia de ruptura a la tensión de 46 y 58 ksi (320 MPa o 3 200 kg/cm 2 y 405 MPa o 4 100 kg/cm 2 ). ha recibido la aprobación del Comité de Lloyd para fabricar los grados de acero A y B destinados a placas hasta de 32 mm (1 1/4”) de grueso. ASTM A501. AISI). X56. Para fines prácticos El A501 es similar al acero A36.ASTM A53. B. I.com 4 . X42. cuadrada y rectangular.

0.040 0.40 .050 0.0. max.040 0.38 0.46 .040 0.50 0.0.0.10 .040 S.1.00 0.050 0.44 .30 .50 0. 0.90 0.60 .1.60 .050 0.29 0.040 0.38 0.0.0.20 .22 .44 0.47 0.040 0.30 .20 0.0.0.040 0.0.040 0.37 .0.050 0.050 0.040 0.040 0.0.0.60 1.0.55 .040 0.90 0.18 .53 0.00 0.60 0.60 .0.0.60 .040 0.050 0.0.60 0.0.050 0.60 .70 0.60 .55 0.050 0.050 0.90 1.050 0.0.040 0.040 0.70 .18 .90 0.040 0.60 .0.90 1.23 0.15 .050 0.30 .43 .65 0.0.20 0.13 .0.040 0.050 0.90 0.20 .050 0.10 .70 .20 .40 1.15 .00 0.0.1.25 0.040 0.050 0.93 0.0.0.1.50 0.1 Composición de acero al carbón para denominaciones SAE y AISI.0.52 0.75 0.10 .30 .040 0.90 0.44 0.0.0.0.040 0.0.60 .37 .40 0.050 0. 0.040 0.70 .65 0.050 0.50 0.28 0.0.36 .70 .0.80 0. max.80 0.0.050 0.040 0.15 .60 .75 .0.50 1.60 .040 0.050 0.040 0.050 0.85 .050 0.050 0.18 .1.34 0.90 0.0.050 0.50 0.70 .050 0.0.65 0.60 .0.22 .60 .60 .0.0.0.90 0.20 .35 .050 0.0.80 0.44 .1.32 .85 0.050 0.0.60 .1.35 .0.040 0.0.30 .040 0.60 .72 .46 .28 .040 0.0.040 0.0.0.19 .050 0.47 0.20 .040 0.0.050 0.1.1.0.60 0.18 0.040 0.55 0.19 .040 0.60 .050 Correspondiente C1006 C1008 C101D C1012 C1015 C1016 C1017 C1018 C1019 C1020 C1021 C1022 C1023 C1024 C1025 C1026 C1027 C1030 C1035 C1036 C1037 C1038 C1039 C1040 C1041 C1042 C1043 C1045 C1046 C1048 C1049 C1050 C1052 C1055 C1060 C1064 C1065 C1070 C1074 C1078 C1080 C1084 C1085 C1086 C1090 C1095 C1524 C1527 C1536 C1541 C1548 C1552 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.050 0.0.040 0.Tabla 1.30 .50 0.ahmsa.0.0.0.44 0.30 .98 0.42 0. 0.040 0.13 0.90 0.040 0.90 1.040 0.0.25 0.60 .050 0.50 .0.25 .30 .13 .30 .040 0.40 .040 0.040 0.23 0.1.050 0.22 .30 .0.0.1.90 0.040 0.050 0.23 0.80 .32 .43 .60 .040 0.90 0.0.1.90 0.1.20 .0.28 0.0.18 0.0.0.60 0.com 5 .70 0.0.47 .050 0.040 0.040 0.0.050 0.52 0.70 .050 0.0.00 1.50 P.050 0.70 .50 .10 .050 0.1.93 0.90 1.00 0.90 0.050 0.0.40 0.90 0.55 Mn 0.050 0.70 .1.0. ASI.88 0.80 .050 0.20 0.60 0.93 0.1.50 . 0.30 .0.60 0.0.60 .0.44 0.10 máx.0.040 0.60 .0.1.0.29 0.65 1.0.040 0.050 0.60 0.03 0.040 0.050 0.15 0.0.90 0.50 1.0.80 .050 0.20 .050 0.050 0.0.0.050 0.040 0.1. SAE 1006 1008 1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1023 1024 1025 1026 1027 1030 1035 1036 1037 1038 1039 1040 1041 1042 1043 1045 1046 1048 1049 1050 1052 1055 1060 1064 1065 1070 1074 1078 1080 1084 1085 1086 1090 1095 1534 1527 1536 1541 1548 1552 C 0.0.47 .36 .50 1.040 0.90 .040 0.22 .050 0.050 0.050 0.040 0.60 0.08 máx.0.90 0.1.35 .30 .1.040 0.00 0.00 0.40 1.60 .040 0.040 0.30 .040 0.50 0.050 0. Número límite de la composición química en la olla en % No.050 0.37 0.08 .35 .65 .0.37 0.0.0.25 0.050 0.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.6 320 Por ciento de alargamiento mínimo en: 43 A 2” 22% 22% 22% 22% 50 B 8” 2” 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 8” 18% 18% 18% 18% Grueso (mm) 16 16 a 40 40 a 63 63 a 100 I. con límite de fluencia mínimo de 345 MPa (3 515 kg/cm ² ).ahmsa. Acero estructural con límite de fluencia mínimo de 290 MPa (2 950 kg/cm ² ).7 NORMAS NMX Grados de acero estructural Un buen número de grados de acero estructural están disponibles en perfiles.6 320 4 995 . Tubos de acero al carbono para usos estructurales. grado B) B-199 (ASTM A500) B-200 (ASTM A501) Acero estructural. Acero estructural de alta resistencia y baja aleación de hasta 100 mm de grueso. formados en caliente. con o sin costura.5 200 4 385 .2 Propiedades mecánicas de los aceros BS. Esfuerzo de fluencia mínimo 43 A 2 495 2 445 2 345 2 245 50 B 3 620 3 520 3 465 3 315 Esfuerzo especificado de ruptura en tensión 43 A 4 385 . kg/cm 2 . placas y secciones estructurales huecas (tubos) en el mercado nacional.6 320 4 995 . producidos por un proceso de tratamiento térmico especial.com 6 . formados en frío.5 200 4 385 .I.5 200 50 B 4 995 . con o sin costura.6 NORMA BS Designación BS 4360. Tabla 1.6 320 4 895 . Acero estructural para perfiles H laminados para uso en edificios. Perfiles de acero de alta resistencia y baja aleación. de sección circular o de otras formas. A continuación se discute brevemente los más importantes y que son reconocidos y aceptados por las normas de diseño mexicanas (NTC-RCDF-2004). con o sin costura. B-254 (ASTM A36) B-99 (ASTM A529) B-282 (ASTM A242) B-284 (ASTM A572) (ASTM A588) (ASTM A913) (ASTM A992) B-177 (ASTM A53.5 200 4 385 . de calidad estructural. Tubos de acero. Acero estructural de baja aleación y alta resistencia. Tubos de acero al carbono para usos estructurales. Acero estructural de alta resistencia y baja aleación al manganeso-vanadio.

Esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión. Cuando no existe una norma oficial mexicana para aceros utilizados en nuestro medio se ha indicado solamente la norma ASTM. hechas por el laminador o fabricante.ahmsa. a que pertenecen los materiales o productos. incluyendo tipo o grado. para placas y barras. ( 6 ) Para perfiles estructurales.3 Esfuerzos Fy y Fu de aceros estructurales. Tabla 1. Nomenclatura NMX (1) ASTM ( 2 ) B-254 A36 B-99 A529 B-282 A242 B-284 A572 A992 B-177 A53 B-199 A500 ( 5 ) B-200 (1) ( 2 ) ( 3 ) ( 4 ) Fy ( 3 ) MPa 250 290 290 320 345 290 345 414 450 345 240 320 250 345 ( 6 ) 345 a 483 ( 7 ) kg/cm 2 2 530 2 950 2 950 3 235 3 515 2 950 3 515 4 220 4 570 3 515 2 460 3 235 2 530 3 515 ( 6 ) 3 515 a 4 920 ( 7 ) MPa 400 a 550 414 a 585 435 460 485 414 450 515 550 450 a 620 414 430 400 483 ( 6 ) Fu ( 4 ) kg/cm 2 4 080 a 5 620 4 220 a 5 975 4 430 4 710 4 920 4 220 4 570 5 270 5 620 4 570 a 6 330 4 220 4 360 4 080 4 920 ( 6 ) 4 570 a 6 330 ( 7 ) A501 A588 A913 448 a 620 ( 7 ) Norma Mexicana. Valor mínimo garantizado del esfuerzo corres­ pondiente al límite inferior de fluencia del material. puede utilizarse acero estructural no identificado en miembros o detalles poco importantes.com 7 . Identificación La especificación. debidamente correlacionados con el material o producto al que pertenecen. en su caso. el segundo es el máximo admisible. ASTM especifica varios valores. 65 y 70. Cuando se indican dos valores. o b) Por medio de marcas legibles en el material o producto. para tubos circulares y rectangulares. de acuerdo con la especificación correspondiente. ( 7 ) Depende del grado.En la tabla siguiente se indican los valores de los esfuerzos Fy y Fu de los aceros listados en el cuadro anterior. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. en los que las propiedades físicas precisas y la soldabilidad del acero no afecten la resistencia de la estructura. se identificará de alguna de las maneras siguientes: a) Por medio de certificados proporcionados por el laminador o fabricante. American Society for Testing and Materials. ASTM especifica grados 50. que dependen del grueso del material. 60. ( 5 ) ASTM especifica varios grados de acero A500. Acero estructural no identificado Con la aprobación del diseñador.

Las nomenclaturas B-XX o B-XXX y H-XX o H-XXX designan normas elaboradas por el Comité Técnico de Normalización de la Industria Siderúrgica. para uso con aceros. para soldadura por arco eléctrico. La certificación del fabricante constituye evidencia suficiente de conformidad con la norma. recubiertos. ASTM): H-118 (ASTM A307) Sujetadores de acero al carbono con rosca estándar exterior (Fu = 414 MPa. ambos pueden usarse bajo las especificaciones de diseño. debe notarse que el grado B se emplea generalmente para conectar bridas de tubo y el grado A es la calidad que más comúnmente se usa para fines estructurales. recubiertos.)]. 4 220 kg/cm 2 ).Remaches Los remaches de acero cumplirán con la última edición de las siguientes normas: ASTM A502 Remaches de acero estructural.com 8 . Metales de aporte de acero al carbono para soldadura por arco eléctrico protegido con gas.17) H-97 (AWS A5. Grado 2 Remaches de acero al carbono-manganeso.1) H-86 (AWS A5. Electrodos de acero de baja aleación. H-124 (ASTM A325) Tornillos de alta resistencia para conexiones entre elementos de acero estructural [ Fu = 830 MPa (8 440 kg/cm 2 ) para diámetros de 13 a 25 mm ( ½ a 1 pulg. y Grado 3 Semejante al Grado 2. 10 550 kg/cm 2 ). para soldadura por arco eléctrico. Fu = 725 MPa (7 380 kg/cm 2 ) para diámetros de 29 y 38 mm (1 1 8 y 1 ½ pulg. Electrodos de acero al carbono para el proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo tubular continuo.18) H-99 (AWS A5. pero con resistencia a la corrosión mejorada. Sin embargo.ahmsa.5) H-108 (AWS A5.). Las normas para tornillos NOM-H-118 (A 307) cubren dos grados de sujetadores. Metales de aportación y fundentes para soldadura Los metales de aportación y fundentes para soldadura cumplirán con la última edición de una de las siguientes normas de la American Welding Society (AWS) H-77 (AWS A5. Electrodos desnudos de acero al carbono y fundentes para soldadura por arco eléctrico sumergido. Tornillos Los tornillos de acero de alta resistencia empleados en conexiones estructurales cumplirán con la última edición de una de las siguientes normas de la Sociedad Americana de Ensayes y Materiales (American Society of Testing Materials. oficializadas por Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. esta especificación incluye tres grados: Grado 1 Remaches de acero al carbón para uso general. H-123 (ASTM A490) Tornillos de acero aleado tratado térmicamente para conexiones entre elementos de acero estructural (Fu = 1 035 MPa.20) Electrodos de acero al carbono.

terminadas en frío.ahmsa. indican la temperatura de ensaye en grados Fahrenheit.la Dirección General de Normas de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial (SECOFI). mientras que otras indican que no hay este requerimiento. Conectores de cortante de barra con cabeza para construcción compuesta Los conectores de cortante de barra con cabeza que se utilizan en la construcción compuesta acero-concreto deben fabricarse con barras que cumplan los requisitos de la ASTM A108. criterios de aceptación. el primero o los dos primeros dígitos multiplicados por 10 indican la resistencia nominal a la tensión. NOM-H-77 (AWS A5. de acuerdo con la designación NOM-H. mínimo Las normas indicadas anteriormente cubren casi todos los aceros estructurales que se producen actualmente en México. límite de fluencia. para soldadura por arco eléctrico NOM-H-86-1983 (AWS A5. entre paréntesis se han indicado las normas correspondientes de la Sociedad Americana de Ensayes y Materiales (ASTM) y de la Sociedad Americana de la Soldadura (American Welding Society. Las propiedades mecánicas principales de los conectores de cortante son: Fy 345 MPa (3 515 kg/cm 2 ) (corres­ pondiente a una deformación permanente de 0. acabado. etc. La designación de los perfiles estructurales que se presentan en este manual es la del Instituto Mexicano de la Construcción en Acero (IMCA).17). métodos de prueba. y Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. ya que los sistemas de designación NOM-H tienen diferentes criterios. para pruebas de impacto del metal de aportación. del metal de aportación. ciertas partes de la designación indican requerimiento de revelado de esfuerzos. Los perfiles normalizados que se tratan en este manual son fundamentalmente secciones laminadas en caliente.5). debe estudiarse cuidadosamente las normas para entender bien el significado de la designación. requisitos de alargamiento y de doblado). en millares de libras por pulgada cuadrada. en el caso de electrodos de acero al carbono recubiertos. para soldadura por arco eléctrico. los primeros dos o tres dígitos indican la resistencia nominal a la tensión. se basa en la forma de la sección transversal de los perfiles. grados 1010 a 1020”. en las dimensiones nominales (peralte nominal).1). En el caso de electrodos de acero de baja aleación recubiertos. “Especificación para barras de acero al carbón. mínimo Reducción de área 50 por ciento. o ambos. En cambio. de calidad estándar. Las características significativas de calidad de los aceros estructurales que establecen las normas son: composición química (análisis de cuchara y de producto). en el caso de electrodos desnudos de acero al bajo carbono y fundentes para soldadura de arco sumergido NOM-H-108 (AWS A5. Por ejemplo. y los dos dígitos finales indican el tipo de recubrimiento y otras características de la soldadura. propiedades mecánicas (resistencia a la tensión. tolerancias dimensionales. mientras que el dígito o los dos dígitos finales multiplicados por 10. AWS).com 9 .2 por ciento) Fu 414 MPa (4 220 kg/cm 2 ) Elongación en 50 mm 20 por ciento. Cuando se especifican electrodos y fundentes.

NOM-B-254-1987 (ASTM A36) El acero ASTM A36 (NOM-B-254) ha sido. proporcionará una certificación de que el acero estructural suministrado cumple con los requisitos del grado especificado. estimarse con bastante aproximación las propiedades mecánicas. que se usan en construcciones remachadas. Una gran variedad de tamaños y tipos de perfiles laminados y placas están disponibles en esta calidad. Tiene un esfuerzo de fluencia mínimo y de ruptura en tensión de 36 y 58 ksi (2 530 y 4 080 kg/cm 2 ). Adicionalmente. si se le solicita. Acero estructural de alta resistencia y baja aleación de hasta 100 mm de grueso. según sea aplicable. A continuación se describen los objetivos y campos de aplicación de las normas mexicanas relativas a los aceros estructurales. metales de aportación y fundentes para soldadura. Independientemente del tipo de perfil de que se trate el ingeniero deberá asegurarse con el productor de acero la disponibilidad y los plazos de entrega antes de definir el proyecto y establecer el pedido de material. la composición química es un índice de la calidad de los mismos y puede. Acero estructural. Aunque lo que interesa al diseñador son las características mecánicas de los aceros estructurales. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 10 . o los informes certificados de las pruebas efectuadas por el fabricante o por un laboratorio de ensayos. principalmente en puentes y edificios. aunque el esfuerzo de fluencia mínimo especificado disminuye a 32 ksi (2 250 kg/cm 2 ) para placas de hasta de 200 mm (8 pulg. Incluye requisitos suplementarios cuando se requiera de alta resiliencia (resistencia al impacto). con límite de fluencia mínimo de 345 MPa ó 3 515 kg/cm 2 (ASTM A588) Esta norma estipula los requisitos que deben cumplir los perfiles estructurales laminados utilizados en construcción soldada y atornillada. La norma correspondiente establece los requisitos que deben cumplir los perfiles. placas y barras de acero al carbono. de acuerdo con las normas NOM-B-252-1988 (ASTM A6) ó NOM-B-266-1981 (ASTM A568). calculado a partir de la sección transversal. el procedimiento de soldadura debe ser el adecuado para el tipo de acero y el servicio al que se destine. La gama de perfiles estructurales disponible actualmente en AHMSA es: 51 tamaños de vigas perfil Rectangular (IR) 13 tamaños de canales perfil estándar (CE) 13 tamaños de ángulos perfil estándar (LI y LD) Una de las principales características de calidad de los aceros estructurales que establecen las normas mexicanas es la composición química.en el peso en kilogramo por metro lineal. hasta hace poco tiempo en México. Los informes certificados de las pruebas hechas por el productor del acero. edificios o para propósitos estructurales en general. tornillos. atornilladas o soldadas.ahmsa.) de grueso. el fabricante. el principal tipo de acero para estructuras. admitiendo que el acero tiene un peso especifico de 7 850 kg/m 3. Cuando el acero se use en construcciones soldadas. y con la especificación correspondiente. para puentes. a partir de ella. constituyen evidencia suficiente de conformidad con la norma NOM (ASTM) indicada.

debe emplearse el procedimiento más adecuado de acuerdo a su grado y uso o servicio al que se destine.282-1987 (ASTM A242) Esta norma describe los requisitos que deben cumplir los perfiles. remachadas o atornilladas.7 mm. los procesos de soldadura empleados. está disponible en varios grados con composiciones químicas diferentes. Acero estructural de alta resistencia y baja aleación al manganeso-vanadio. debe emplearse el procedimiento más adecuado según el grado del mismo y uso al que se destine. Acero estructural con límite de fluencia mínimo de 290 MPa (2 950 kg/cm 2 ) y con espesor máximo de 12. atornilladas o remachadas.ahmsa. es de de 50 y 70 ksi (3 515 kg/cm 2 y 4 920 kg/cm 2 ) respectivamente. Acero estructural de baja aleación y alta resistencia. La resistencia a la corrosión atmosférica de este acero es aproximadamente del doble que la del acero estructural básico al carbono. El esfuerzo de fluencia mínimo especificado y resistencia a la tensión para todos los grupos ASTM de perfiles estructurales y espesores de placa de 100 mm (4 pulg. suministrada en rollo o en hojas. principalmente en puentes y edificios donde son importantes el ahorro en peso y la durabilidad. NOM-B-284-1987 (ASTM A572) Esta norma menciona los requisitos que deben cumplir los perfiles. deben ser los adecuados para el acero y el servicio al que se destine. Lámina de acero al carbono laminada en caliente para uso estructural. placas y barras de acero estructural de baja aleación y alta resistencia que se usan en construcciones soldadas. Cuando las placas y barras comprendidas en esta norma se usen en construcciones soldadas. NOM-B-281-1987 (ASTM A283) Esta norma indica los grados de las placas de acero al carbono para uso estructural. Se incluyen requisitos para materiales con espesor de hasta 100 mm. para uso estructural. en miembros estructurales donde son importantes el ahorro en peso y la durabilidad. y los grados de perfiles y barras de acero al carbono. así como los perfiles de calidad estructural que se usan en edificios y construcciones ordinarias. Cuando va a soldarse el acero.La resistencia a la corrosión atmosférica de este acero es de aproximadamente cuatro veces mayor que la del acero estructural básico ASTM A36 (NOM-B-254). NOM-B. Cuando va a soldarse el acero. NOM-B-347-1981 (ASTM A570) Esta norma establece los requisitos que debe cumplir la lámina de acero al carbono laminada en caliente.com 11 .7 mm. perfiles y barras de acero al carbono para uso estructural con baja e intermedia resistencia a la tensión. placas y barras de acero de alta resistencia y baja aleación de calidad estructural que se usan en construcciones soldadas.) y menores. Planchas. Estos aceros tienen una resistencia a la corrosión atmosférica de aproximadamente el doble de los aceros estructurales al carbono con cobre. atornillados o soldados como se indica en la norma NOM-B-252-1988 (ASTM A6). Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. NOM-B-99-1986 (ASTM A529) Esta norma indica los requisitos que deben cumplir las placas y barras de acero al carbono con espesor o diámetro hasta 12. Este tipo de acero fue aprobado en 1968. los cuales pueden ser remachados.

negros o galvanizados por el proceso de inmersión en caliente. laminada en caliente y en frío.4 mm a 25. siempre y cuando cumplan con los demás requisitos de la norma. Los tubos descritos por esta norma pueden ser inadecuados para elementos sujetos a cargas dinámicas. formados en frío. cuadrada. edificios o estructuras en general. b) Tubos sin costura. con las siguientes dimensiones: a) Tubos soldados. dependiendo del tamaño. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Tubos de acero sin costura. rectangular o de forma especial. de sección cuadrada. En estos casos se recomienda consultar al fabricante. para usos estructurales.8 mm a 25. NOM-B-277-1981 (ASTM A606) Esta norma menciona los requisitos que debe cumplir la lámina de acero de baja aleación y alta resistencia. que se emplean en la construcción de puentes. NOM-B-177-1989 (ASTM A53) Esta norma señala los requisitos que deben cumplir los tubos de acero con o sin costura. que tiene una resistencia a la corrosión como mínimo de 4 veces más que la de un acero al carbono para uso común.4 mm.ahmsa. Tubos de acero al carbono. Tubos de acero al carbono. con un espesor de pared (promedio nominal) de 2. NOM-B-199-1989 (ASTM A500) Esta norma menciona los requisitos que deben cumplir los tubos sin costura o soldados de acero al carbono.com 12 . suministrada en hojas o en rollo. remachadas o atornilladas. Este acero tiene buena resistencia a la corrosión atmosférica y se suministra en dos clases: la clase A. Los tubos pueden ser de sección circular. y la clase B.Lámina de acero de baja aleación y alta resistencia. para usos estructurales en construcciones soldadas.9 mm. formados en caliente. en tamaños nominales de 1/8” hasta 26” y en los espesores de pared nominal (promedio) indicados en las tablas 6 y 7 de la norma. circular o de forma especial. Perímetro máximo de 1.4 mm. Perímetro máximo de 1. Es adecuada para emplearse en estructuras donde es importante el ahorro en peso o se requiera mayor durabilidad.626 mm y espesor de pared máximo de 15. NOM-B-200-1989 (ASTM A501) Esta norma indica los requisitos que deben cumplir los tubos sin costura o soldados de acero al carbono. sin costura o soldados. dependiendo del tamaño. negros o galvanizados por inmersión en caliente. los tubos redondos se suministran de un tamaño nominal de 1/2” a 24”.9 mm. que tiene una resistencia a la corrosión como mínimo de dos veces más que la de un acero al carbono para uso común. resistente a la corrosión. rectangular. En la NOM-B-179 se incluye una relación más extensa de dimensiones nominales en que pueden fabricarse estos tubos.626 mm y espesor de pared máximo de 15. Se pueden suministrar tubos que tengan otras dimensiones siempre y cuando cumplan con los requisitos de esta norma. formados en caliente para usos estructurales. sin costura o soldados. edificios o para cualquier fin estructural en general. Los tubos cuadrados y rectangulares se suministran en dimensiones de 25. Pueden suministrarse tubos con otras dimensiones. formados en frío.4 mm a 254 mm por lado con espesor de pared de 2. con conexiones soldadas. remachadas o atornilladas que se emplean en puentes. laminada en caliente y laminada en frío.

y puede. determinar con bastante aproximación las propiedades mecánicas.7 a 38. Estos tornillos son adecuados para usarse en conexiones de acero estructural. templados y revenidos para juntas de acero estructural. por lo que es muy conveniente analizar cada uno de estos factores para establecer los criterios de selección de la calidad y tipo de material más recomendable para una aplicación especifica. NOM-H-118-1988 (ASTM A307) Esta norma menciona los requisitos mecánicos y químicos de dos grados de sujetadores de acero al carbono con rosca exterior. debido a que el diseño y la fabricación de este tipo de estructuras se basan en su conocimiento. velocidad de enfriamiento. con un precio relativamente bajo. además un comportamiento estable bajo inversiones de carga y tiene una relación resistencia/peso favorable. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Resistencia El acero estructural es un material homogéneo e isótropo de calidad uniforme que permite soportar grandes esfuerzos.ahmsa. a parir de ésta. por lo que en la mayoría de los casos se obtienen miembros con espesores relativamente pequeños en comparación con sus otras dimensiones. Propiedades relevantes Las propiedades mecánicas del acero están influenciadas de manera importante por el proceso de laminación. con gran rigidez (módulo de elasticidad elevado). para conexiones de acero estructural. I. etc. NOM-H-124-1988 (ASTM A325) Esta norma indica los requisitos mecánicos y químicos que deben cumplir los diferentes tipos de tornillos de acero. deformación en frío. según la norma NOM-H-124. que tiene. tratamiento térmico. Tornillos de alta resistencia para uniones de acero estructural.1 m (de 1/2” hasta 1 1/2”). Las propiedades mecánicas de los aceros son las características más importantes para su aplicación en estructuras. temperatura de servicio. tanto en tensión como en compresión. templados y revenidos.Los tubos pueden suministrarse galvanizados con el proceso de inmersión en caliente. en diámetro de 12. la composición química es un índice de calidad de los mismos.8 ASPECTOS GENERALES DEL ACERO ESTRUCTURAL El acero es el metal más importante utilizado para fines estructurales porque combina una alta resistencia. conocidos como tornillos de alta resistencia. tipo de solicitaciones. Tornillos de acero aleado.3 mm a 100 mm (1/4” a 4”). Sujetadores roscados externamente de acero al carbono. y facilidad de fabricación. con diámetros de 6. Aunque lo que interesa principalmente al diseñador o al proyectista son las características mecánicas de los aceros estructurales.com 13 . El acero es un material dúctil por naturaleza. NOM-H-133-1988 (ASTM A490) Esta norma señala los requisitos mecánicos y químicos que deben cumplir los tornillos de acero de aleación templado y endurecido.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. En el diseño de una estructura se buscará el equilibrio entre fuerzas externas e internas de tal manera que se obtenga una estructura resistente a las solicitaciones actuantes. Fig. 1 Gráfica esfuerzo-deformación para varios grados de acero estructural. principalmente sismo o viento. Intervalos de comportamiento estructural.ahmsa. y particularmente de los esfuerzos de fluencia Fy y de ruptura en tensión Fu. La resistencia a las diversas solicitaciones de los miembros estructurales de acero depende de la forma del diagrama esfuerzo-deformación.Estas propiedades le dan mayores niveles de seguridad a una estructura sobre todo cuando está sujeta a esfuerzos causados por cargas accidentales. 2 Gráfica esfuerzo-deformación del acero. Fig.com 14 . ya que estas fuerzas pueden ocasionar inversiones de esfuerzos.

En el diseño sísmico debe cuidarse que la resistencia real del acero no sea mayor que la supuesta. Fu / Fy esté comprendida entre 1. No obstante. El acero puede aceptar deformaciones importantes más allá del límite elástico sin fallar. o crecen. los momentos que transmiten las vigas a las columnas. pues esto. por ejemplo. y que hace posible la aplicación del análisis plástico al diseño de estructuras. han de combinarse con sistemas estructurales adecuados. en la mayoría de los casos. por lo que debe procederse con mucho cuidado durante el diseño y la construcción para evitar la pérdida de esta propiedad. que tiene además un comportamiento estable bajo inversiones de carga y tiene una relación resistencia. Ductilidad El acero es un material dúctil por naturaleza. La dirección en que se laminan los perfiles estructurales y placas es la de mayor interés en el diseño de las estructuras.ahmsa.2 y 1. por lo que el esfuerzo de fluencia en esa dirección. la ductilidad intrínseca del acero no se conserva necesariamente en la estructura terminada. tiene pues capacidad para permitir las deformaciones inelásticas que puedan requerirse. 3 Terminología relacionada con la dirección de la laminación de perfiles estructurales IR. puede no serlo si cambian las secciones donde se formarán las articulaciones plásticas correspondientes al mecanismo que se tomó como base para el diseño.8. es la propiedad mecánica que decide.peso conveniente.La gráfica debe mostrar una zona amplia de deformaciones crecientes bajo esfuerzo constante. que no exhibe en forma completamente clara ningún otro material de construcción. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Para que las resistencias más elevadas contribuyan a estructuras más económicas. Es esta propiedad. tal que la relación entre la resistencia a la ruptura en tensión y el esfuerzo de fluencia. los aumentos de resistencia están acompañados por pérdida de ductilidad. pues de nada servirán si el diseño queda regido por el control de deformaciones. característica intrínseca del acero estructural. Fig. Es por consiguiente.com 15 . Puede utilizarse para construir estructuras estáticamente indeterminadas que satisfagan los requisitos de diseño sísmico. el tipo de acero que ha de emplearse. que es ventajoso para cargas estáticas. con alargamiento a la ruptura no menor del 20% en probeta de 50 mm (2”) y una zona de endurecimiento por deformación. muy conveniente para construcciones ubicadas en zonas de alta sismicidad. Además. determinado por medio de ensayes estándar de tensión.

por el contrario.com 16 . tamaño y distribución de las inclusiones no metálicas y de segregaciones. El hecho de que el acero estructural sea dúctil no implica que la estructura fabricada con este material sea también dúctil. Esta propiedad ha adquirido una importancia fundamental en los criterios actuales de diseño sísmico de estructuras. La ductilidad depende fundamentalmente de la composición química del acero. Una manera sencilla para determinar la soldabilidad del acero son las fórmulas del carbono equivalente que se indican a continuación. de la estructura metalográfica y de la forma. específicamente se requiere un comportamiento como el que se muestra en la figura 2 en que se representa esquemáticamente la gráfica esfuerzodeformación de una probeta durante la prueba de tensión. para lograrlo deben tomarse en cuenta una serie de precauciones.No todos los aceros cumplen con los requisitos de ductilidad que se requieren en zonas de alta sismicidad. expresan la influencia relativa de los elementos químicos respecto al carbono en la soldabilidad. a veces no fáciles de conseguir. tomando en cuenta que esta propiedad debe definirse respecto a un proceso de soldadura determinado. CE= C + (Mn + Si)/6 + (Cr + Mo + Cb + V )/5 + (Ni + Cu)/15 (1) CE= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V )/5 + (Ni + Cu)/15 (2) CE= C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B (3) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Fig. y particularmente su composición química influyen de manera importante en la soldabilidad. que son los que hacen que una estructura de acero pueda considerarse adecuada para funcionar en zonas sísmicas. Soldabilidad La soldabilidad se define como el conjunto de propiedades que tiene un acero estructural para permitir efectuar uniones o conexiones soldadas que presenten características suficientes de continuidad metalúrgica.ahmsa. 4 Efecto del carbono en la soldabilidad del acero. Las características del acero.

La ecuación (2). nitrógeno. Influencia de los elementos químicos en las propiedades del acero Todos los aceros contienen además del carbono otros elementos químicos que en parte son debidos al proceso de producción adoptado. La presencia de estructuras frágiles y la presencia de grano grueso influyen de manera perjudicial en la tenacidad del acero. silicio. y comprende aproximadamente el 95% de su composición. la soldabilidad es aceptable si el valor de CE es menor de 0.46 < CE ≤ 0.52 Soldabilidad Excelente Buena Regular Pobre Cuando el carbono equivalente (CE) se determina con la ecuación (1). carbono.ahmsa. Tenacidad Es la medida de energía por unidad de volumen necesaria para deformar un cuerpo hasta el momento de la fractura. Con relación a la composición química del acero. IIW) probablemente es la más utilizada.05 a 0. inclusiones no metálicas y segregaciones. fósforo. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. propuesta por el Instituto Internacional de la Soldadura (Internacional Institute of Welding.Tabla 1. Los elementos químicos que intervienen en una aleación del acero son: hierro. níquel.15 a 0. manganeso. etc. Carbono (C): Después del hierro. fósforo. azufre.com 17 . Los factores que influyen en la tenacidad del acero son: composición química.50. o que le han sido agregados para obtener determinadas propiedades en su aplicación. Los aceros con un porcentaje bajo de hierro no se clasifican como “estructurales”. Se utiliza la prueba de impacto charpy en V para determinar la capacidad que tiene un acero para absorber energía hasta llegar a la fractura.41 < CE ≤ 0. columbio.45 0.40 0. Esta propiedad tiene importancia especial en el diseño sismorresistente. estructura metalográfica. Hierro (Fe): El hierro es el elemento simple más importante en el acero. el carbono es el elemento químico más importante en el acero. actúan en detrimento de la tenacidad.4 Soldabilidad del acero en función del carbono equivalente. la presencia de elementos fragilizantes como el carbono. Un incremento del carbono aumenta la resistencia del acero y reduce su ductilidad y soldabilidad: los aceros estructurales usuales típicamente tienen contenido de carbono que varía de 0. Carbono equivalente CE CE < 0.25%. Los aceros estructurales de hace más 40 años tenían contenido de carbono que variaba de 0.25%. Los aceros ASTM A36 y ASTM A7 son un ejemplo de estos tipos de acero.52 CE > 0.

6 Efecto del contenido del carbono en la ductilidad de los aceros estructurales.com 18 . Silicio (Si): El silicio es uno de los dos elementos desoxidantes más importantes del acero. Estos son aleados para alcanzar la resistencia y ductilidad requeridas.5 a 1.ahmsa. Esto ha sido posible gracias a nuevos procesos de producción (arco eléctrico). lo que significa que es muy efectivo para remover oxígeno del acero durante el vaciado y proceso de solidificación. Se usa en aceros estructurales en cantidades que varían de aproximadamente 0. El bajo contenido de carbono también mejora la soldabilidad.1% . En los últimos cinco años se han desarrollado aceros con menor contenido de carbono. El contenido típico del silicio en aceros estructurales es menor de 0. 5 Efecto del contenido del carbono en la resistencia de los aceros estructurales. Fig.7%. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.Fig. pero debe ser por lo menos 0.4%. técnicas de metalurgia y colada continua. Manganeso ( Mn ): El manganeso tiene efectos similares a los del carbono.

y también es uno de los elementos más importantes para aceros de alta tenacidad. su valor medio en esos puntos es de aproximadamente 900 kg/cm 2.5%.05%. Debido a los requisitos de soldabilidad. todos los miembros estructurales de acero están sometidos a esfuerzos internos producidos por las deformaciones permanentes durante el proceso de fabricación y laminación. El azufre promueve la segregación del acero.com 19 . proceso de soldadura.03%. en perfiles laminados. Factores que influyen en la resistencia del acero Esfuerzos residuales En general.05. el C b se usa en cantidades menores de 0. el contenido de S y P se limita a no más de 0.Columbio ( Cb ): El Columbio (llamado Niobio en Europa) se usa para mejorar la resistencia del acero. Este aspecto es muy importante en miembros sometidos a compresión axial.ahmsa. el acero A572).04 a 0. 7 Esfuerzos residuales en perfiles estructurales laminados en caliente IR o W. El contenido de níquel generalmente varía entre 0. procesos de laminación. Fig. Los aceros de colada continua generalmente tienen un contenido de azufre de alrededor de 0. por lo que influyen menos en la capacidad de carga de las columnas de acero de alta resistencia. Por esta razón. Níquel (Ni): El níquel es un agente poderosamente anticorrosivo. Estos esfuerzos internos de tensión y compresión reciben el nombre de esfuerzos residuales y su magnitud y distribución dependen de varios factores: geometría de la sección transversal del miembro. pues constituyen un porcentaje menor de su esfuerzo de fluencia. En los perfiles I y H los esfuerzos residuales máximos aparecen en los extremos de los patines. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. pero especialmente en la ductilidad y soldabilidad. El efecto de los esfuerzos residuales es el de modificar el diagrama esfuerzo-deformación de los miembros estructurales reales con respecto al obtenido en probetas de material. (Ejemplo. dependiendo de los requisitos del acero.02 a 0. Azufre (S) y Fósforo (P): Ambos elementos son perjudiciales en la resistencia del acero. Tiene efectos similares a los del manganeso y vanadio. y frecuentemente se usa en combinación con el vanadio. condiciones de enfriamiento y tratamiento térmico posterior.25 y 1. principalmente a causa del enfriamiento irregular del acero desde la temperatura de laminación hasta la ambiente. prácticamente independiente del esfuerzo de fluencia del acero.

pero cuando comienza a descender la temperatura su comportamiento va de dúctil a frágil a partir de una temperatura denominada temperatura de transición. Fy. y en menor grado la resistencia a la fractura. Efecto de bajas temperaturas A temperaturas normales el acero estructural posee una gran cantidad de absorción de energía y la falla es dúctil. tal como el alargamiento y el doblado. más elevados. Pueden eliminarse. por medio de tratamientos térmicos. cuando se somete a una temperatura alta la curva esfuerzo deformación deja de ser lineal. son. En general. en general. A medida que se incrementa la temperatura las propiedades mecánicas del acero se reducen drásticamente. afecta las propiedades mecánicas del acero. el tratamiento en frío incrementa el esfuerzo de fluencia. su magnitud y distribución dependen del tipo de placas que forman el alma y los patines. pero siempre disminuye la ductilidad.ahmsa. Efecto de altas temperaturas Si bien el acero es un material incombustible. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. casi por completo. 8 Esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión de los aceros estructurales a temperaturas elevadas. de modo que el material exhibe propiedades diferentes de las que tenía antes de someterse a estos procesos. Efecto de la temperatura El comportamiento del acero es muy sensible a los cambios extremosos respecto a la temperatura ambiente.com 20 . Fig.En secciones I y H fabricadas con placas soldadas. Fu. Efecto de trabajo en frío Se ha demostrado que cualquier proceso en frío.

Para utilizar una pintura eficaz y duradera. Desde el punto de vista de funcionamiento en condiciones de servicio. En edificios industriales es difícil aplicar revestimientos de protección contra fuego. La intensidad de la corrosión depende de las condiciones ambientales del lugar de la obra. del óxido atmosférico que se inicia a medida que se desprende la costra de laminación.Fig.com 21 . 9 Efecto de la temperatura en la resistencia del acero. En estructuras de acero se distingue el óxido de laminación. además de una preparación adecuada de la superficie. alarma y extinción de incendios.ahmsa. es necesaria una elección correcta de la pintura. así como una clasificación y características de los diversos materiales que resisten el fuego y su nivel de protección. El nivel de corrosión en el acero depende de las condiciones ambientales. así como una ejecución adecuada de las capas protectoras. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. A partir de ensayes de laboratorio de elementos de acero sometidos a temperaturas elevadas se obtienen curvas temperatura-tiempo que establecen la duración de la resistencia al fuego. las estructuras de acero y sus elementos estructurales deben estar protegidos para que resistan los efectos del fuego durante el tiempo que dure un incendio o en un determinado tiempo. Las pinturas son el método más utilizado para proteger el acero estructural. Los efectos de la corrosión se miden por medio del grueso del material que se degrada (milésimos de pulgada). que se produce por efecto del agua en el metal al rojo vivo durante el proceso de laminación. los elementos estructurales se protegen con materiales resistentes al fuego (pinturas especiales) Corrosión La corrosión es el resultado de una acción compleja electroquímica. por lo que se instalan sistemas completos de detección. En edificios urbanos.

y se propaga en forma de una grieta. los métodos de diseño modernos no son validos a estructuras sometidas a un número importante de repeticiones de carga. que pueden o no incluir cambios de signo en los esfuerzos. Sin embargo. número muy elevado de ciclos de carga. están acompañadas por deformaciones muy limitadas. ya que en la superficie de la fractura aparecen dos zonas claramente diferenciadas. son de naturaleza frágil. una lisa y generalmente brillante. su comportamiento no es dúctil y dado que no puede efectuarse una redistribución de esfuerzos. y otra de granos gruesos y mate. cambios bruscos de sección.ahmsa. La falla por fatiga consiste en la fractura del material. y tener accesibilidad a todos los sitios de la estructura para dar mantenimiento preventivo. etc. soluciones y formas que aseguren la evacuación de las aguas pluviales. Por consiguiente.El diseñador debe sugerir disposiciones constructivas contra la corrosión. después de un número suficientemente grande de aplicaciones de la carga. La fractura se inicia en un lugar donde hay una pequeña imperfección que puede ser de tamaño microscópico. y de ruptura en tensión. por ejemplo. Las fracturas por fatiga. se inician con una deformación aparentemente muy reducida. Efecto de las cargas repetidas (fatiga) Cuando un elemento estructural o una junta están sujetos a cargas de intensidad variable repetidas. es decir. así mismo es función de la magnitud del rango de esfuerzos y de la amplitud de la parte variable de los ciclos de carga. A este fenómeno se le conoce como fatiga. hasta que la pieza se rompe. cuando un elemento de acero estructural falla por fatiga. La resistencia a la fatiga de un metal depende del número total de repeticiones de carga a que queda sometido y no depende del tiempo total bajo la carga. Fy. hacen que disminuya de manera importante la resistencia de las uniones a la fatiga y de los miembros estructurales por lo que deberán eliminarse o reducirse drásticamente en la zonas críticas de las piezas sometidas a cargas repetidas. puede presentarse la fractura bajo magnitudes de carga menores. deficiencias en la fabricación. las concentraciones de esfuerzos ocasionados por discontinuidades o muescas. bajo esfuerzos relativamente reducidos. serán los mínimos especificados en la norma correspondiente.com 22 . Los valores del esfuerzo de fluencia. Fu. que se presentan asociadas con esfuerzos normales de tensión. No es posible establecer reglas generales para el diseño de elementos estructurales cuya resistencia a la fatiga sea un factor predominante y en los que el problema se complique por su forma geométrica. que se utilizarán en el diseño. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. evitando la acumulación de éstas sobre superficies que puedan generar una corrosión local intensa (techos planos). durante un número elevado de veces. No se emplearán en el diseño los valores reportados en certificados de ensayes de los productos laminados. que suele crecer lentamente. La fractura por fatiga se propaga lentamente y presenta un aspecto característico.

y una buena mano de obra. pero han ocurrido algunos casos en metal más delgado. a esfuerzos residuales elevados y a continuidad de los elementos estructurales que reduce la probabilidad de que las grietas no se propaguen de unas partes de la estructura a otras. los detalles de diseño bien realizados que logran una geometría que evita concentraciones severas de esfuerzos. y algunas ideas de cómo mejorarlos. Sin embargo. hacen muy remota la probabilidad de este tipo de falla en estructuras urbanas. para condiciones de servicio especialmente severas tales como temperaturas de trabajo muy bajas con cargas que producen impacto. debido a la capacidad del metal base de admitir las deformaciones impuestas por contracciones de la soldadura en la dirección normal al grueso de la placa.Fractura frágil La fractura frágil es más frecuente en estructuras soldadas que en estructuras unidas con tornillos de alta resistencia. deben tomarse las medidas necesarias para reducir los fenómenos que pueden ocasionar un comportamiento frágil. que se contraen más durante el enfriamiento. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Durante la fabricación y el montaje de las estructuras. debido a una combinación de posibles defectos de la soldadura. En la figura 10 se muestran detalles que pueden ocasionar desgarramientos laminares. Las soldaduras de perfiles o placas laminadas. Puede presentarse en material de cualquier espesor. que tengan por objeto transmitir fuerzas en la dirección perpendicular al grueso deben hacerse con mucho cuidado.ahmsa.com 23 . la magnitud de los esfuerzos y el número de ciclos asociados con los esfuerzos de diseño. son generalmente los medios más eficaces para lograr construcciones resistentes a fracturas frágiles. la lentitud con que se aplican las cargas sobre ellas. pues de otra manera pueden ocasionar desgarramientos laminares (“lamerar tearing”). El desgarramiento laminar ocurre en placas muy restringidas. Las temperaturas moderadas a las que trabajan las estructuras de acero para edificios. Por lo anterior. La resistencia perpendicular al grueso de los aceros es similar a las que tienen en la dirección longitudinal o transversal pero su capacidad de deformación en esta dirección es con frecuencia solo poco mayor que la deformación correspondiente al limite de elasticidad. La consideración de diseño más importante es reducir la concentración de deformaciones en dirección normal al espesor en áreas localizadas. La experiencia muestra que el desgarramiento laminar no se presenta nunca en material de menos de 20 a 25 mm de grueso. pero es mucho más frecuente en placas gruesas porque en ellas se depositan soldaduras de mayor tamaño. por pérdida de cohesión entre inclusiones microscópicas no metálicas y el material que las rodea. puede ser necesario utilizar aceros con mayor resiliencia. Si las condiciones son especialmente severas deben emplearse aceros con resistencias al impacto adecuada a bajas temperaturas.

el acero estructural básico.Fig. torres de transmisión de energía eléctrica. al revisar estructuras de acero antiguas. con límite de fluencia de 2 530 kg/cm 2 (36 ksi. el acero estructural NOM-B-254 (ASTM A36) se ha utilizado con éxito durante muchos años en diversas aplicaciones. En nuestro país. frecuentemente. equipo de transporte y puentes. está siendo sustituido por aceros grado 50. 250 MPa). la mejor guía para seleccionar un acero adecuado para una aplicación determinada es la experiencia adquirida con estructuras existentes. que ya no se produce desde hace muchos años pero que aparece. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 10 Desgarramiento laminar debido a contracción de juntas soldadas grandes. pues se desarrolló para la construcción remachada.com 24 .ahmsa. sin controlar adecuadamente su contenido de carbono. 450 MPa). Por lo anterior. el NOM-B-254 (ASTM A36). 345 MPa). 228 MPa). y en ocasiones se usan resistencias todavía mayores ( Fy = 4 570 kg/ cm 2 . 65 ksi. y su soldabilidad era pobre. Detalles susceptibles y mejorados. tenía un esfuerzo de fluencia de 2 320 kg/cm 2 (33 ksi. con esfuerzo de fluencia de Fy = 3 515 kg/cm 2 (50 ksi. Debe mencionarse que la tendencia actual y futura es utilizar aceros de resistencia más elevada que los que se empleaban en el pasado. sobre todo en material grueso. Mientras tanto. tales como edificios convencionales. en los Estados Unidos desde hace varios años se utiliza el acero A992 en secciones laminadas W. Selección de aceros estructurales El acero estructural básico utilizado durante más de 40 años en México hasta hace poco tiempo ha sido el NOM-B-254 (ASTM A36) y el primer tipo de acero utilizado para fines estructurales fue el ASTM A7. como se indicó anteriormente.

Otra situación especial es la que se presenta cuando se diseña para evitar fracturas frágiles bajo ciertas condiciones de servicio. resistencia a la corrosión. tales como el empleo de aceros con altos contenidos de carbono. Para esos casos se recomienda al usuario de las normas y especificaciones consultar la literatura especializada sobre las propiedades específicas que le interesan. Sin embargo. También debe prestarse especial atención a aquellos fenómenos de pandeo que propician la inestabilidad de una estructura: pandeo general. o la estructura se diseñará de manera que los esfuerzos que se presenten en las zonas críticas sean suficientemente bajos para evitar la propagación de las grietas que caracterizan las fallas frágiles. Las temperaturas moderadas a las que trabajan las estructuras de acero de edificios. pandeo lateral y pandeo lateral por flexotorsión. en consecuencia. a la temperatura de trabajo más baja. la presencia excesiva de discontinuidades en forma de muescas en la estructura y las condiciones de carga que produzcan un estado triaxial de esfuerzos en el que la relación entre el cortante máximo y la tensión máxima sea muy pequeña.com 25 . se emplearán materiales de alta ductilidad que puedan fluir ampliamente en puntos de concentración de esfuerzos. la lentitud con que se aplican las cargas sobre ellas. tales como anisotropía. hacen muy remota la probabilidad de ese tipo de fallas en estructuras urbanas. son válidos para aceros y elementos estructurales que tengan un comportamiento dúctil. ductilidad. otras propiedades mecánicas del acero. No es posible incorporar aquí toda la información necesaria para dar una explicación completa relativa a todos los factores que deben considerarse en la selección de aceros para aplicaciones especiales. Esto es especialmente cierto cuando se aplican fuerzas importantes de tensión en la dirección perpendicular a la de laminación. en estado líquido). la aplicación de cargas que produzcan impacto importante. En los casos. como el oxígeno y el nitrógeno. en los detalles constructivos y en la mano de obra e inspección. Como ejemplo. para que pueda elegir el material más adecuado de los listados por la Dirección General de Normas de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial o de la Sociedad Americana de Ensayes y Materiales (American Society of Testing Materials). Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. poco frecuentes. la operación de las estructuras a temperaturas muy bajas. facilidad de formado en frío. especialmente en lo que a ductilidad se refiere. son un ejemplo los tanques de almacenamiento de gases industriales. El acero laminado es anisótropo. por tanto. pueden ser también importantes para el comportamiento correcto de algunas estructuras. tenacidad. y sobre todo deberá evitarse la presencia simultánea de varias de esas condiciones. normas NTC-RDF-2004 y especificaciones AISC-2005. puede mencionarse el diseño de conexiones soldadas entre elementos estructurales cuyas deformaciones locales están muy restringidas. En estas situaciones deben utilizarse aceros que tengan propiedades adecuadas para trabajar a las temperaturas mínimas previstas. pandeo local. en que las condiciones de trabajo puedan provocar fallas de tipo frágil (estructuras que estarán sometidas a temperaturas muy bajas. deberán evitarse todas las condiciones que puedan ocasionar una falla frágil.Los procedimientos de diseño estipulados en las especificaciones IMCA-2003. la magnitud de los esfuerzos y el número de ciclos con los esfuerzos de diseño. las deformaciones producidas por las contracciones de la soldadura en las zonas de alta restricción de algunas conexiones soldadas pueden exceder la capacidad de deformación del material si no se pone especial cuidado en su selección.

rectangular o de otras formas C a r b o n o B-200 A-501 2 530 4 080 Tubos sin costura o soldados formados en caliente.04 Cu = 0 C u = 0.05 0. --- Notas de enDiseño pág.29 b 0 y 0. B-347 A-570 2 1103 520 3 4454 570 Lámina 26 .20 --- A l Tubos formados en frío.20 --0.05 0.26 0.90 1.60 1. --------------Similar al acero A36 (NOM B-254). 29 Manual para la Construcción con Acero · www. (%) Usos principales C máx 0.05 0. fines estructurales en general.35c --0. --------------Miembros construidos con perfiles de acero formados en frío para edificios. 0.ahmsa.20 1 2 Similar al acero A36 (NOM B-254). redondos.05 0. 0.20 1 2 Mn máx Si S máx P máx Otros Normas Tipo Fy b F ub de acero NOM ASTM (kg/cm 2 ) (kg/cm 2 ) Construcción soldada.com Similar al acero A36 (NOM B-254).30 1. propiedades mecánicas y composición química de los aceros estructurales utilizados en la construcción en acero.25 0.04 Cu = 0 C u = 0.04 C u = 0.06 --- Formas Resistencia relativa a la corrosión respecto al acero común B-254 A-36 2 530 4 0805 620 Placas. cuadrados. barras y perfiles B-177 A-53 (Grado B) (Grado B) 2 460 4 220 mín Tubos con o sin costura Similar al acero A36 (NOM B-254) para aplicaciones en estructuras a base de tubos.3 0. sin costura o 2 320 3 165 B-199 A-500 3 235c 4 080 c soldados de sección cuadrada.15-0.20 0.Composición química b. rectangulares o de forma especial B-99 A-529 2 950 4 2205 975 Placas y barras con espesor máximo de 13 mm Tabla 2 Normas.26 ----0. etc. atornillada y remachada. 0.

0. miembros estructurales fabricados con perfiles formados en frío.04 a 0.04 c Cu= 0.15 0.22 0.4c 0.20 0C 0. A-606 3 165 3 515 4 570 4 920 Placa 2 .0 1. Mo 4 A-446 2 320 2 600 2 810 3 515 5 625 3 165 3 655 3 865 4 570 5 765 Placas y perfiles IPR Lámina galvanizada revestida de zinc en rollo cortada en longitudes comerciales.10 a 0. barras y perfiles Uso estructural en general. para estructura de edificios estandarizados.30 máx 0. (%) NOM ASTM (kg/cm 2 ) (kg/cm 2 ) Fines estructurales en general.15 0.85 1. propiedades mecánicas y composición química de los aceros estructurales utilizados en la construcción en acero.20 c Fy b F ub Composición química b. construcción soldada.50 + Si= 0.06 ----2 .ahmsa. 2 Notas en pág. Cr Ni. Cu= 0. barras y perfiles B-284 A-441 2 810 3 520 4 220 4 920 Placas. 29 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.30 0. construcción soldada. B-277 A-572 3 165 3 520 4 570 4 920 Lámina fabricada en caliente y en frío A-588 2 950 3 515 4 430 4 920 Placas y barras resistentes a la corrosión Tabla 3 Normas.05 0.26 1.05 0C 0.Normas Usos principales C máx Mn máx 4 4 1.98 a 1. Perfiles formados en frío de calibres delgados resitentes a la corrosión.05 min.20 V= 0.15 a 0.35 c 0.26 --0. atornilladas y remachadas en frío. 0.04 Formas Resistencia relativa a la corrosión respecto al acero común B-282 A-242 2 950 3 520 4 430 4 920 Placas.06 0.com Miembros o componentes de estructuras de acero para edificios construcción.90 0C 0. conexiones soldadas.4 0C 27 . atornillada y remachada.30 Construcción atornillada y remachada.05 Cu.25 0. soldadas y atornilladas.35 0C 1. 0.05 0. atornillada y remachada.02 Si S máx P máx Otros 0.20 o Cr= 0.

ahmsa.4c A-618 3 165 4 570 4 920 Perfiles y tubos circulares laminados en caliente A-514 6 325 7 030 7 030 9 140 Placa Tabla 4 Normas.70 0 0. atornilladas y remachadas en frío.90 0 0.32 o 0.05 Si S máx P máx Otros C máx Fy b F ub Composición química b.80 1.com Construcción remachada. propiedades mecánicas y composición química de los aceros estructurales utilizados en la construcción en acero. conexiones soldadas.30 0 0.35 0 1.2 0 1.85 0. atornillada y soldada.04 0. V --0.22 0.30 0.05 0. si se especifica Cu Notas en pág.50 0C 2 . 0. 1. resistencia a la corrosión incrementada y requisitos estrictos en la prueba de impacto. Estructuras soldadas.40 a 1.04 para Gr. Hay tres niveles de resistencia: resistencia a la corrosión. I 0.06 Cu= 0.035 varios elementos 1.2 0 0.15 0.30 0 Formas Resistencia relativa a la corrosión respecto al acero común 1 o 2 A-607 3 165 4 920 4 228 5 980 Lámina A-611 1 760 2 110 2 320 2 810 5 625 2 955 3 165 3 375 3 655 5 765 Lámina de acero laminada en frío Miembros estructurales fabricados con perfiles formados en frío para edificios especialmente estandarizados.23 0 1. (%) NOM ASTM (kg/cm 2 ) (kg/cm 2 ) Miembros formados en frío para fines estructurales.2 0 0. 29 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.26 a 0. 28 .Normas Usos principales Mn máx Co.0 Cu= 0. A-709 3 165 3 520 4 570 4 920 Placa Puentes. 0.

Fu esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión. sin cobre. Se recomienda consultar la última edición de las normas DGN-NOM o el catálogo de Normas Nacionales del Comité Consultivo de Normalización de la Industria Siderúrgica Nacional (CCISN). c Varía según el grado o tipo.ahmsa. Col. e Comparada con el acero al carbono. Instituto Americano del Petróleo (API). d Esta norma no tiene correspondencia con ninguna norma internacional. Amores 338. de la Cámara Nacional de la Industria del Hierro y el Acero.) b Varía de acuerdo con el espesor y grado. del Valle. Sociedad de Ingenieros de la Industria Automotriz (SAE). Información sujeta a modificaciones. Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI) y el Estándar Británico (BS). (CANACERO.se recomienda consultar a Altos Hornos de México (AHMSA). D.com 29 . de acuerdo con la fabricación de nuevos aceros estructurales.Notas: Fy esfuerzo de fluencia o límite inferior de fluencia del material. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. a Para aceros fabricados según las normas del Comité de Registro Naval (LLOYD).F. 03100 México. Bufete Naval Americano (ABS).

High-strength Bolts for Structu­ ral Steel Joints. Instituto Americano del Hierro y el Acero. (Manual AHMSA-1996). sin cabeza. Instituto Americano del Petróleo (API). Tornillos y espárragos de acero de alta resistencia. Tuercas de acero al car­ bono de aleación y al carbono para tornillos de alta presión y elevada temperatura de servicio. Quenched and tempe­ red Steel Bolts and Studs. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Para aceros fabricados según las normas del Comité de Registro Naval (LLOYD). Arandelas de acero endu­ recidas. Thick. 60 ksi Tensile Strength. A563 F436 A36 A194 Gr. rosca­ dos externamente. y al carbono. (AISI). tensile S­ mínima a la tensión de 150 ksi. y Estándar Británico (BS). Véase Manual AHMSA para construcción con acero. ASTM: American Society of Testing Materials (Sociedad Americana para Ensayes y Materiales). Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High-pressure and Hightemperature Service. Studs and other Externally Threaded Fasteners. High-strength Low-alloy Structu­ ral Steel with 50 ksi minimum Yield Point to 4 in. templados y revenidos. Tornillos y espárragos de acero templado y endure­ cido. 80-50 Gr. Hardened Steel Was­ hers. Tornillos de acero de aleación. Normas Material NOM ASTM DGN-NMX Piezas coladas de ace­ ro al car­ bono de baja y me­ diana re­ sis­ ten­ cia para apli­ ca­ ción ge­ ne­ ral. Aceros forjados al car­ bono y de alea­ción para uso in­dus­tri­al general. A27 B 352 Gr. Bufete Naval Americano (ABS). Remaches de acero estructural. Tornillos de alta resis­ tencia para uniones de acero estructu­ ral. Carbon Steel Bolts and Studs. tratamiento térmico. 65-35 A148 B 353 Gr. Acero estructural. Sociedad de Ingenieros de la Industria Automotriz (SAE). High-strength Steel Cas­ tin­ gs for Structu­ ral Pur­ poses. Aceros fundidos Aceros forjados Remaches H-118 ** H-124** Tornillos. Piezas coladas de ace­ ro de alta resis­ tencia para uso es­ tructu­ ral. con re­ sistencia 150 ksi Min. arandelas y tuercas A502 A307 A325 A449 H-123 ** A490 Heat-treated Steel Structural Bolts. 65-35 Gr. 80-50 A668 Título de las normas ASTM Mild-to-medium-s­ tre­ n­ gth Car­ bon-steel Cas­ tings for Gene­ ral Ap­ pli­ ca­ tions. Steel Forgings Car­ bon and Alloy for General Indus­ tri­ al Use.Tabla 5 Normas oficiales mexicanas (NMX) y especificaciones ASTM para materiales utilizados en la construcción en acero. Tornillos y espárragos de acero templado y endure­ cido. Acero estructural de alta resistencia y baja alea­ ción con límite de fluen­ cia mínimo de 50 ksi y con un espesor máximo de 4 pulg. Tornillos de acero es­ tructural con trength. Steel Structural Rivets. Quenched and Tempe­ red Steel Bolts and Studs. Quenched and Tempe­ red Alloy Steel Bol­ ts. se recomienda consultar a Altos Hornos de México (AHMSA). Tornillos y espárragos de acero al carbono con re­ sistencia a la tensión de 60 ksi. Structural Steel.com 30 . Tuercas de acero de alea­ ción. Carbon and Alloy Steel Nuts. 7 A354 Pernos de anclaje y barras roscadas A449 A588 A687 Notas: NOM: Norma Oficial Mexicana. High-strength Non-headed Steel Bolts and Studs.ahmsa. espárragos y otros sujetadores.

y Estándar Británico (BS). Instituto Americano del Hierro y el Acero. H 86 AWS A5. AWS A5. Electrodos de acero de baja a­lea­ción. ASTM: American Society of Testing Materials (Sociedad Americana para Ensayes y Materiales) AWS: Sociedad Americana de la Soldadura. recu­biertos. Specification for Low-alloy Steel Electrodes for Flux-cored Arc Wel­ ding.17 Electrodos desnudos de acero al bajo carbono y fundentes para sol­ dadu­ ra de arco sumer­ gido. Para aceros fabricados según las normas del Comité de Registro Naval (LLOYD). Instituto Americano del Petróleo (API).18 Metales de aporte de acero al car­ bono para soldadura por arco pro­ tegido con gas. AWS A5. Normas Material NOM H 77 ASTM AWS A5. recubiertos. AWS A5.28 Metales de aporte de acero de baja aleación para soldadura por arco protegido con gas. Specification for Carbon Steel Electrodes for Flux-Cored Arc Welding.20 Electrodos de acero al carbono para soldadura por arco con e­ lec­ trodo tubular continuo. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. AWS A5. Specification for Carbon Steel Filler Metals for Gas-Shielded Arc Wel­ ding. Sociedad de Ingenieros de la Industria Automotriz (SAE). para sol­ dadura por arco eléctrico. AWS A5. Specification for Low-alloy Steel Covered Arc Welding Ele­ c­ trodes. Specification for Low-alloy Steel Electrodes and Fluxes for Submer­ ged arc Welding. Bufete Naval Americano (ABS). se recomienda consultar a Altos Hornos de México (AHMSA). Título de las normas ASTM Specification for Cove­ red Car­ bon Steel Arc Welding E­ lectro­ des. para soldadu­ ra por arco eléctrico.1 DGN-NMX Electrodos de acero al carbo­ no.Tabla 5 Normas oficiales mexicanas (NMX) y especificaciones ASTM para materiales utilizados en la construcción en acero.29 Electrodos de acero de baja a­ lea­ ción para sol­ dadura por arco con electrodo tubular con­ tinuo. Specification for Low-alloy Steel Filler Me­ tals for Gas-shielded Arc Wel­ ding. (AISI). Specification for Carbon Steel Electrodes and Flu­ xes for Sub­ mer­ gedArc Wel­ ding.5 H 97 AWS A5.ahmsa.23 Electrodos desnudos de acero de baja aleación y fundentes para sol­ da­ dura de arco sumer­ gido. Metales de aportación y fundentes para soldadura H 99 Notas: NOM: Norma Oficial Mexicana.com 31 .

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 32 .ahmsa.

ahmsa.com 33 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

en cm 2 . A ctr área en compresión de la sección de concreto transformada.1 ESPECIFICACIONES PARA DISEÑO. A g área total del miembro.ahmsa. en cm 2 . en cm 2 . A fn área neta del patín de una viga. calculada con el diámetro mayor de sus cuerdas. FABRICACION (Diseño elástico o diseño por esfuerzos permisibles) Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS DE ACERO PARA EDIFICIOS Nota: Los símbolos que se definen a continuación en esta notación. en cm 2 . en cm 2 . en cm 2 . A fe área efectiva del patín en tensión. A área de la sección transversal. son los comúnmente empleados en la literatura especializada de diseño de estructuras de acero conforme al método tradicional denominado diseño elástico o diseño por esfuerzos permisibles. en cm 2 . 34 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. A fg área total del patín de una viga. A st área de la sección transversal de un atiesador o de un par de atiesadores. en cm 2 . en cm 2 . en cm 2 . en cm 2 . A t A v área neta en tensión. en cm 2 . área de una barra con rosca realzada. en cm 2 . A f área del patín comprimido. en cm 2 . en cm 2 . área neta en cortante. en cm2 .1.com . el diámetro de un cilindro coaxial que delimitaría las crestas de las cuerdas. A w área del alma de una trabe armada. A s área de la viga de acero en diseño compuesto. A sr área del acero de refuerzo que suministra acción compuesta en un punto de momento negativo. = (b/n)t A e área neta efectiva de un miembro cargado en tensión axial. área total de un miembro cargado en compresión axial. en cm 2 . en cm 2 . A 1 área de acero que se apoya concéntricamente sobre un apoyo de concreto. A b área nominal del vástago de un sujetador. II . es decir. A’s área del acero de refuerzo en compresión. A c área real del patín efectivo de concreto en diseño compuesto. A n área neta de un miembro cargado en tensión axial. en cm 2 .

que depende de la curvatura de la columna causada por los momentos aplicados sobre ella . en cm 2 . = Cc 1 o Cc 1 o Cc 1 Qa Qs Qa Qs C h coeficiente usado en la Tabla 12 de Valores Numéricos. C v relación entre el esfuerzo “crítico” del alma. B coeficiente de flexión que depende de los momentos o esfuerzos calculados en los extremos de segmentos no arriostrados de un miembro de peralte variable. C 2 coeficiente que se usa para el desgarramiento del alma (bloque de cortante). = 1. C’c relación de esbeltez de columnas que separa el pandeo elástico del elástico. y concéntrica con el área cargada.ahmsa. C w constante de alabeo de una sección. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Incremento usado en el cálculo de la separación mínima de agujeros sobredimensionados o alargados. de acuerdo con la teoría lineal de pandeo. Cp factor de rigidez para miembros principales en techos planos. Cc relación de esbeltez de columnas que separa el pandeo elástico del inelástico. modificada para tener en cuenta el ancho efectivo de miembros anchos en compresión. Cb coeficiente de flexión que depende de la ley de variación del momento flexionante. Cs factor de rigidez para miembros secundarios en techos planos .com 35 . C’m coeficiente que se aplica al término de flexión en la ecuación de interacción para miembros de peralte variable. C1 coeficiente que se usa para el desgarramiento del alma (bloque de cortante).75 + 1. A 2 área máxima de la porción de la superficie de apoyo que es geométricamente similar a. en cm 6. que depende del esfuerzo axial en el extremo más pequeño del miembro. Cm coeficiente que se aplica al término de flexión en la ecuación de interacción para miembros prismáticos.05(M1 /M 2 ) + 0. y el esfuerzo de fluencia del material del alma.3(M1 /M 2 ) 2 . Incremento usado en el cálculo de la distancia mínima al borde de agujeros sobredimensionados o alargados.

en kg/cm 2 . en kg/cm 2 . en kg/cm 2 . en kg/cm 2 . Fb esfuerzo de flexión permisible en un miembro prismático. por resistencia a la torsión de Saint Venant. Fs γ esfuerzo de flexión. o una resistencia de fluencia mínima especificada (para los aceros que no tienen punto de fluencia definido). Fb γ esfuerzo de flexión permisible en un miembro de peralte variable en ausencia de fuerza axial. en kg/cm 2 . en kg/cm 2 . Fp esfuerzo de aplastamiento permisible. en kg/cm 2 . en cm. E E c E t Fa Fa γ esfuerzo de compresión axial permisible en un miembro de peralte variable. esfuerzo cortante permisible. en kg/cm 2 . módulo de elasticidad del acero (2. diámetro exterior de un miembro tubular. D factor que depende del tipo de atiesadores transversales.039. en un miembro de peralte variable. en kg/cm 2 . esfuerzo de fluencia mínimo especificado del tipo de acero usado. reducido para vigas híbridas o debido a un valor elevado de la relación peralte-espesor del alma. el término “esfuerzo de fluencia” indica el punto de fluencia mínimo especificado (para los aceros que tienen un punto de fluencia bien definido).ahmsa. en ausencia de momento flexionante. F’e esfuerzo crítico de Euler para un miembro prismático dividido entre el factor de seguridad. Ft Fu Fv Fy esfuerzo de tensión axial permisible.com . en ausencia de momento flexionante. en kg/cm 2 . esfuerzo de compresión axial permisible en un miembro prismático. módulo de elasticidad tangente. F’b esfuerzo de flexión permisible en el patín en compresión en vigas hechas con placas soldadas. F’e γ esfuerzo crítico de Euler para un miembro de peralte variable dividido entre el factor de seguridad. en kg/cm 2 . en ausencia de fuerza axial. esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión del tipo de acero o sujetador utilizado. en kg/cm 2 Como se usa en este manual. en kg/cm 2 . 36 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.000 kg/cm 2 ). módulo de elasticidad del concreto. en kg/cm 2 . número de dieciseisavos de pulgada en el tamaño de una soldadura. en kg/cm 2 .

en cm 4. más allá del cual un perfil determinado no es “compacto”. momento de inercia de una cubierta de acero soportada por miembros secundarios.ahmsa. Fyf esfuerzo de fluencia mínimo especificado de un patín. momento de inercia de la viga de acero en construcción compuesta. en kg/cm 2 . debajo del cual un perfil particular puede considerarse como “compacto”. en kg/cm 2 . en kg/cm 2 . en cm 4. momento de inercia de un miembro secundario en la estructura de un techo plano. F’ y= 545 bf / 2tf 2 Fy’’’ esfuerzo de fluencia máximo teórico. F’’’ y= 2155 d / tw 2 Fyc esfuerzo de fluencia mínimo especificado de una columna. en kg/cm2 . en kg/cm 2 . Ip Is momento de inercia de un miembro principal en la estructura de un techo plano. para cualquier condición de esfuerzos de flexión y axiales combinados. longitud de un perno conector después de ser soldado. en cm 4 . en cm. F’y esfuerzo de fluencia máximo teórico. Módulo de elasticidad al cortante del acero (787. Fyr esfuerzo de fluencia mínimo especificado del acero de refuerzo longitudinal. Hs Id Ieff momento de inercia efectivo de secciones compuestas para el cálculo de deformaciones. en cm 4. basado en la relación anchogrueso de la mitad de un patín comprimido no atiesado. G designación de la condición en el extremo usada en diseño de columnas para determinar la longitud efectiva por medio de un nomograma.com 37 . en cm 4. en kg/cm 2 . basado en la relación peraltegrueso del alma. en kg/cm 2 .400 kg/cm 2 ). momento de inercia de la sección compuesta transformada. en cm 4. Itr Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Fyst esfuerzo de fluencia mínimo especificado de un atiesador. Fyw esfuerzo de fluencia mínimo especificado del alma de una viga.

en cm. N longitud de apoyo de una carga aplicada. momento producido por cargas impuestas después de que el concreto ha alcanzado el 75% de su resistencia requerida. en cm. el mayor de momentos en uno de los extremos de una porción de tres segmentos de un miembro de peralte variable. longitud real no arriostrada de una columna. distancia del borde libre al centro del tornillo. en m. o determinarse con la que sea aplicable de las ecuaciones de las Especificaciones AISC. M2 el mayor de los momentos en los extremos de la longitud no arriostrada de una viga-columna.com 38 . en kg m. en m . Md momento producido por carga muerta. para la cual el esfuerzo permisible en flexión puede tomarse igual a 0. en kg m. longitud no arriostrada de miembros en tensión. K γ factor de longitud efectiva de un miembro de peralte variable. M momento. Mp momento plástico. longitud máxima no arriostrada del patín de compresión. en cm. L v claro correspondiente a la fuerza cortante máxima permisible en el alma de una viga con carga uniformemente repartida. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. longitud no arriostrada de un miembro.66Fy. en m. momento máximo en tres segmentos adyacentes de un miembro de peralte variable. longitud de un miembro secundario en la estructura de un techo plano. en kg m.6Fy. longitud de una placa de base. momento flexionante factorizado máximo. en cm. K factor de longitud efectiva de un miembro prismático. Ml momento producido por carga viva. en m. en kg m. para la cual el esfuerzo permisible en flexión puede tomarse igual a 0. medida entre los centros de gravedad de los miembros de arriostramiento. en m. en cm.ahmsa. longitud de un miembro principal en la estructura de un techo plano. en cm. en kg m. L c L e L p L s L u longitud máxima no contraventeada del patín en compresión. en kg m. L longitud del claro. Mm momento crítico que puede ser resistido por un miembro diseñado plásticamente en ausencia de carga axial. M1 el menor de los momentos en los extremos de la longitud no arriostrada de una viga-columna.

N2 número de conectores de cortante requeridos entre una carga concentrada y un punto de momento nulo. en kg. que resiste una columna sin atiesadores. Pfb fuerza que transmite el patín de una viga o una placa de una conexión rígida. carga axial factorizada. en kg. en cm. P carga aplicada. fuerza normal. en kg. fuerza de palanca por sujetador. Pwb fuerza que transmite el patín de una viga o una placa de una conexión rígida. en kg. Pbf fuerza factorizada en el patín de una viga o en la placa de conexión en una junta restringida. en kg. Pe carga crítica de Euler. la fuerza proviene del patín de una viga o de una placa de una conexión rígida con espesor de 1. en kg. que proviene del patín de una viga o de una placa de conexión de espesor nulo. carga axial. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. en kg. N1 número de conectores de cortante requeridos entre un punto de momento máximo y un punto de momento nulo. en cm. en kg. en kg. factor de reducción completa para elementos esbeltos en compresión. Ne longitud de un apoyo extremo para desarrollar la fuerza cortante máxima en el alma. igual al producto del área del perfil por el esfuerzo de fluencia mínimo especificado. sin exceder de 3 en los cálculos. en kg. en kg. Pwo fuerza. que resistiría una columna sin atiesadores. Pec distancia efectiva horizontal de un tornillo usada en el diseño de conexiones con placas extremas. que resistiría una columna sin atiesadores. en kg. Nr número de pernos conectores de cortante en una viga en una nervadura transversal de una lámina de acero. Pwi fuerza. relación entre el área efectiva de la sección transversal de un miembro cargado axialmente y su área total. adiciónal a Pwo. Py Q Q a carga axial plástica. en kg. fuerza transmitida por un sujetador.0 cm. Pcr resistencia máxima de un miembro comprimido axialmente o de una viga. en kg. que resiste una columna sin atiesadores.com 39 .ahmsa.

basado en el ancho efectivo máximo permitido del patín de concreto. Sx módulo de sección elástico alrededor del eje x-x. en kg. referido a la parte superior del concreto. R 4 constante que se usa en el cálculo del arrugamiento del alma. en kg/cm. constante que se usa en el cálculo del flujo plástico del alma. en kg. en m.ahmsa. Re factor de viga híbrida. Ri S incremento en la reacción R en kg por cada cm adicional de apoyo. en cm 3. Seff módulo de sección efectivo correspondiente a acción compuesta parcial. en kg. separación de miembros secundarios en un techo plano. módulo de sección de la sección compuesta transformada. Rbs resistencia al desgarramiento del alma (bloque de cortante). en cm 3. en cm 3. Str módulo de sección de la sección compuesta transformada. radio. en cm 3. relación de esbeltez que rige el diseño de un miembro de peralte variable. reacción máxima en el extremo para 8 cm de apoyo. en kg/cm. en cm 3. en kg.com 40 . en cm 3. en cm. Ss St St-eff módulo de sección de una viga de acero utilizada en diseño compuesto. módulo de sección relativo a la parte superior de la sección transformada equivalente de acero. referido al patín inferior. en kg. Q s factor de reducción del esfuerzo axial cuando la relación ancho-grueso de elementos no atiesados excede los valores límite de secciones no compactas. R 3 constante que se usa en el cálculo del arrugamiento del alma. fuerza cortante en un elemento sencillo para cualquier deformación dada. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Rpg factor de reducción de la resistencia a la flexión de una trabe hecha con placas soldadas. en kg. R 1 R 2 constante que se usa en el cálculo del flujo plástico del alma. Q w momento estático de la sección transversal. referido al patín inferior. R reacción o carga concentrada aplicada en una viga o trabe. en cm 3. módulo de sección en cm 3.

ancho efectivo de un elemento atiesado en compresión. módulo de sección plástico.ahmsa. distancia más allá del punto teórico de corte necesaria en los extremos de cubreplacas soldadas de longitud parcial para desarrollar el esfuerzo. pretensión especificada para un tornillo de alta resistencia. carga uniforme total. Y Z cociente de los esfuerzos de fluencia de los aceros del alma y de los atiesadores. a a’ b be b f distancia libre entre atiesadores transversales. fuerza de fricción. ancho real de elementos en compresión atiesados o no atiesados. en cm. en kg. en cm 3. fuerza en un tornillo. en cm. cortante estático en una viga. en cm 3. en kg. T Tb U V V h fuerza horizontal en los patines de una viga para formar un par igual al momento en el extremo de la viga. Wno función de alabeo normalizada en un punto del borde del patín. en cm. en cm 2. en kg. incluyendo el peso propio de la viga. dimensión normal a la dirección del esfuerzo. en cm 3. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Zy módulo de sección plástico alrededor del eje de menor resistencia (y-y). en cm. fuerza cortante producida por cargas factorizadas. en kg. dimensión paralela a la dirección del esfuerzo. en cm. en kg (kN). en kg. en cm. ancho del patín de una viga laminada o de una trabe hecha con tres placas soldadas. en kg.com 41 . en kg. Vs W cortante de entrepiso. fuerza cortante horizontal total que debe ser resistida por los conectores en acción compuesta total. en kg. Zx módulo de sección plástico alrededor del eje de mayor resistencia (x-x). V’h fuerza cortante horizontal total proporcionada por los conectores que suministran acción compuesta parcial. fuerza cortante máxima en el alma. en cm. coeficiente de reducción usado en el cálculo de áreas netas efectivas . en kg.

f b1 el menor de los esfuerzos de flexión calculados en uno de los extremos de un segmento de un miembro de peralte variable. f b2 el mayor de los esfuerzos de flexión calculados en uno de los extremos de un segmento de peralte variable. en kg/cm 2 . en cm. peralte libre del alma. en cm. en cm. resistencia especificada del concreto en compresión. en cm peralte en el extremo más pequeño de un miembro de peralte variable o de un segmento no arriostrado del mismo. en cm. peralte de la viga que conecta con una columna en el lado de barlovento de la conexión. en kg/cm 2 . d 1 d 2 d b dc d h d l d o e o f fa fao esfuerzo axial calculado en el extremo más pequeño de un miembro de peralte variable o de un segmento no arriostrado del mismo. peralte del extremo más grande de un segmento no arriostrado de un miembro de peralte variable. en kg/cm 2 . en pulgadas. en kg/cm 2 .com 42 . en cm. en kg/cm 2 . presión real de aplastamiento en un apoyo. esfuerzo de compresión axial en un miembro. f b esfuerzo de flexión calculado. en kg/cm 2 . peralte de la viga que conecta con una columna en el lado de sotavento de la conexión. esfuerzo axial calculado. diámetro de un rodillo o apoyo tipo balancín. en cm. en kg/cm 2 .ahmsa. basado en su área efectiva. diámetro nominal de un sujetador. en cm. en cm. d peralte de una viga laminada o hecha con tres placas soldadas. f bl f’c fp esfuerzo de flexión calculado en el extremo mayor de un miembro de peralte variable o de un segmento no arriostrado del mismo. en cm. diámetro de un tornillo. en kg/cm 2 . en kg/cm 2 . diámetro de un agujero. distancia de la cara exterior del alma al centro de torsión de una canal. entre curvas de unión con los patines. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

en cm. g h separación transversal entre líneas de gramil de sujetadores. distancia entre secciones transversales contraventeadas contra retorcimiento o desplazamiento lateral del patín en compresión. f t f v esfuerzo de tensión calculado. esfuerzo cortante calculado. hr h s h w factor aplicado a la longitud no contraventeada de un miembro de peralte variable. en cm. en cm. en cm. dimensión del voladizo de una placa base. en kg/cm 2 . longitud real no soportada lateralmente en el plano de flexión. longitud crítica sin contraventeo adyacente a una articulación plástica. en vigas. en cm. relación modular (E/E c ). en cm.com 43 . en kg/cm 2 . radio de giro que rige el diseño. en cm. en cm. factor aplicado a la longitud no contraventeada de un miembro de peralte variable. en cm. o distancia equivalente en una sección soldada. distancia libre entre patines de una viga o trabe en la sección en estudio. l b l cr n q r Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. en cm. número de sujetadores en una fila vertical. en kg. en cm. en columnas. en cm.ahmsa. altura nominal de las nervaduras de una lámina de acero. longitud máxima no soportada lateralmente lo largo de cualquiera de los patines en el punto de aplicación de una carga. longitud real no arriostrada del miembro. fuerza cortante horizontal permisible que debe ser resistida por un conector de cortante. coeficiente de restricción en un elemento comprimido. Peralte total de una viga compuesta desde la parte inferior de la viga de acero hasta la parte superior del concreto. en cm. k k c k v l distancia de la cara exterior del patín al pie de la curva de unión con el alma en un perfil laminado. longitud no soportada de una barra de celosía. f vs fuerza cortante entre el alma de una viga o trabe y los atiesadores transversales. coeficiente de pandeo por cortante en almas de vigas. en kilogramos por centímetro lineal de un atiesador sencillo o de un par de astiesadores. en cm. longitud de una soldadura.

en cm. grueso de la placa de un atiesador. en cm. en cm. radio de giro alrededor del eje y-y. ancho de una placa (distancia entre soldaduras). espesor del patín de una viga o de la placa de conexión a momento en una conexión rígida viga-columna. espesor de una placa de relleno. en cm. grueso de la losa de concreto por encima de la lámina de acero. en cm. ro r x r y r’y s t radio de giro en el extremo menor de un miembro de peralte variable.com 44 . espesor de concreto en compresión. tomado con respecto a un eje en el plano del alma. separación longitudinal centro a centro (paso) entre dos agujeros consecutivos. espesor de una placa extrema. en cm. en cm. en cm. en cm. espesor de un elemento comprimido. en cm. r b radio de giro alrededor del eje de flexión concurrente. en cm. r bo radio de giro alrededor del eje de flexión concurrente en el extremo más pequeño de un miembro de peralte variable o de un segmento no contraventeado del mismo. en cm. espesor de una parte concentrada. r To radio de giro en el extremo más pequeño de un miembro de peralte variable o de un segmento no contraventeado del mismo. w longitud de una canal usada como conector de cortante. en cm. grueso de un patín. espesor de la pared de un miembro tubular. grueso del alma. radio de giro alrededor del eje y-y de un miembro formado por dos ángulos. en cm. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. tomado con respecto a un eje en el plano del alma. en cm. en cm. considerando solamente el patín en compresión más 1/3 del área del alma en compresión. radio de giro alrededor del eje x-x. en cm. en cm. en cm. en cm. t b tf t o t s t p t w t wc grueso del alma de una columna. en cm. en cm. en cm. r T radio de giro de una sección que comprende el patín en compresión más 1/3 del área del alma en compresión.ahmsa.

en cm. deflexión de una viga. referido a su posición cuando no está cargado. que puede tomarse igual a 0. relación de Poisson. desplazamiento del eje neutro de un miembro cargado. en cm. wr x y z Ancho promedio de una nervadura o cartela de una losa de concreto sobre una lámina de acero acanalada. α constante usada para determinar el factor de viga híbrida R e . subíndice que indica que un símbolo se refiere a miembros de peralte variable. distancia al extremo menor de un miembro de peralte variable.6Fyw / Fb ≤ 1.30 para el acero estructural. coeficiente de fricción (adimensional). β relación S tr / Ss o Seff / Ss. subíndice que indica que un símbolo se refiere a la flexión alrededor del eje de mayor resistencia.com 45 . γ relación entre peraltes de un miembro de peralte variable o de un segmento no contraventeado del mismo.0. ∆ µ ν Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. = 0. subíndice que indica que un símbolo se refiere a la flexión alrededor del eje de menor resistencia.ahmsa. en cm. en cm.

mm2 (cm 2 ). A nc áreas netas sujetas a tensión y a cortante. área de la sección transversal de una columna. mm2 (cm 2 ). área de la sección transversal de la cuerda inferior de una armadura o larguero que trabaja en construcción compuesta. mm2 (cm 2 ). área cargada en columnas compuestas. área neta efectiva de la sección transversal de un miembro. área de concreto de una columna compuesta. mm2 (cm 2 ). respectivamente.1.2 NORMAS TECNICAS COMPLEMENTARIAS PARA DISEÑO Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal 2004 (Diseño basado en estados límite de falla y de servicio) Y CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS METALICAS Nota: Los símbolos que se definen a continuación en esta notación. mm2 (cm 2 ). mm2 (cm 2 ).ahmsa. son los comúnmente utilizados en las Normas Técnicas Complementarias para el Diseño y Construcción de Estructuras Metálicas del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal. área de aplastamiento.II . mm2 (cm 2 ). A 2 A a A at A B A b A c A ci A e A MB A n A nt. mm2 (cm 2 ). área del alma o almas de una viga o trabe armada. mm2 (cm 2 ). mm2 (cm 2 ). A área de la sección transversal de una columna. a lo largo de una trayectoria de falla. área nominal de la parte del vástago no roscada de un tornillo o remache. área de la sección transversal de una viga tubular. áreas que intervienen en la determinación del valor de diseño de la carga de aplastamiento en concreto. área total del par de atiesadores colocados en el alma de la columna frente a uno de los patines de la viga en una conexión viga-columna. área de la sección transversal de un atiesador o par de atiesadores transversales en el alma de una trabe armada. mm2 (cm 2 ). 46 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. área de la sección transversal del metal base (para diseño de soldaduras). área efectiva de la losa de concreto en una viga compuesta.com . área neta de la sección transversal de un miembro. área cargada en un apoyo de concreto reforzado. mm2 (cm 2 ). basadas en los criterios de diseño por estados límite de falla y servicios. A o parámetro para determinar el área efectiva de una columna de sección transversal circular hueca. A 1.

ancho de una cara de una sección tubular rectangular o cuadrada. respectivamente. área de la sección transversal del vástago de un conector de barra con cabeza. área efectiva de una soldadura. tornillos o soldaduras que conectan los montantes de columnas armadas. separación entre líneas de remaches. ancho total de un elemento plano comprimido. de una unión viga-columna. mm2 (cm 2 ). o de la placa de conexión. ancho del patín de una sección I o H. B 2 b bc be C Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 47 . área de la sección transversal de la sección de acero de una viga compuesta. área total de la sección transversal del elemento de acero estructural de una columna compuesta. a distancia entre sujetadores o entre soldaduras de un miembro armado. profundidad de la zona de concreto de una viga compuesta que trabaja en compresión. coeficiente que depende de la ley de variación del momento flexionante a lo largo del eje de una barra en flexión o en flexocompresión. longitud en el extremo de una cubreplaca. tamaño de la pierna de una soldadura de filete. A p A r área del patín comprimido de una viga o trabe armada. área de las barras de refuerzo longitudinal de una columna compuesta. mm (cm). área total de la sección transversal de un miembro. mm (cm). distancia entre atiesadores transversales en una viga o trabe armada. área total de un apoyo de concreto. mm2 (cm 2 ). cociente del área del alma entre el área del patín comprimido de una trabe armada. longitud de un tramo de viga con fuerza cortante constante o casi constante. ancho del patín de una columna. mm (cm). mm (cm). área de las barras de refuerzo longitudinal colocadas en el ancho efectivo de la losa de una viga compuesta. a’ a r B 1. factores de amplificación de momentos para diseño de piezas flexocomprimidas. ancho efectivo de elementos planos comprimidos que forman parte de secciones tipo 4. en el patín de la viga. ancho efectivo de una losa de concreto que trabaja en construcción compuesta. mm2 (cm 2 ). A s A sc A t A tc. mm2 (cm 2 ). A tt áreas totales sometidas a cortante y tensión. mm2 (cm 2 ).ahmsa. mm2 (cm 2 ). mm (cm).

C3 coeficientes numéricos que se utilizan en la determinación de la resis- tencia de columnas compuestas. coeficiente que interviene en el cálculo del área de atiesadores de trabes armadas. peralte total de una viga. peralte total de una columna. medido entre los puntos donde comienzan las curvas o las soldaduras que la unen con los patines. peralte del alma de una sección I o H. módulo de elasticidad del acero (200.7. mm (cm).000 kg/cm 2 ). ancho de una cara de una sección tubular rectangular o cuadrada. N (kg).com 48 . ancho de una placa. 2. diámetro exterior de un tubo. resistencia en compresión de la parte del área de concreto de una viga compuesta que trabaja en compresión. Ca C f Cr Cr Cr’ Cv D constante de torsión por alabeo. mm (cm). factorizada. N (kg).5. distancia entre centros de montantes de una columna armada. diámetro nominal de un remache o tornillo. N (kg). C1. Da d dc d v E E c E m E XXXX Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. de la parte del área de acero de una viga compuesta. mm (cm). coeficiente que interviene en el cálculo del área de atiesadores de trabes armadas. MPa (kg/cm 2 ). módulo de elasticidad del concreto. MPa (kg/cm 2 ). peralte de una sección. módulo de elasticidad modificado que se emplea en el cálculo de la resistencia de columnas compuestas. fuerza de compresión en la losa de concreto de una sección compuesta correspondiente a trabajo compuesto completo.000 MPa.040. que trabaja en compresión. resistencia en compresión. diámetro del rodillo o mecedora de un apoyo libre. coeficiente que se define en la sección 3. mm (cm).ahmsa. C 1 incremento de la distancia al borde en agujeros sobredimensionados o alargados. mm 6 (cm 6 ). C2. clasificación de un electrodo para soldadura manual con electrodo recubierto. mm.

ahmsa. resistencia nominal de una soldadura de filete. valor mínimo garantizado del esfuerzo correspondiente al límite inferior de fluencia del acero. esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión. MPa (kg/cm 2 ). esfuerzo crítico de pandeo nominal de un miembro completo.com 49 . factor de carga. Fey. esfuerzo crítico de pandeo elástico por torsión o flexotorsión. MPa (kg/cm 2 ). mm (cm). MPa (kg/cm 2 ). clasificación de un electrodo para soldadura al arco eléctrico. FEXX Fe Fex. esfuerzo de fluencia esperado. MPa (kg/cm 2 ). N (kg). e. MPa (kg/ cm 2 ). Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. resistencia nominal. factor de reducción de la resistencia. MPa (kg/ cm 2 ). MPa (kg/ cm 2 ). resistencia nominal del metal de un electrodo. Fez esfuerzos críticos de pandeo elástico por flexión o por torsión. MPa (kg/ cm 2 ). FMB Fmy Fn Fn FR FRC Fs Ft Fu Fv F y Fyc Fye resistencia nominal del metal base (para diseño de soldaduras). e’ Fc brazos de palanca de una viga compuesta. MPa (kg/cm 2 ). esfuerzo nominal de tensión en tornillos o remaches en juntas por aplastamiento. MPa (kg/cm 2 ). esfuerzo de fluencia modificado que se emplea en el cálculo de la resistencia de columnas compuestas. resistencia nominal al cortante de tornillos en conexiones de deslizamiento crítico. esfuerzo de fluencia del acero de una columna. factor de reducción de la resistencia del concreto. MPa (kg/ cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ).

MPa (kg/cm 2 ). esfuerzo de compresión en el concreto de una viga compuesta en flexión positiva. MPa (kg/cm 2 ). esfuerzo normal en una columna. peralte del alma de una columna.200 MPa. 784. separación transversal centro a centro entre agujeros para tornillos (gramil). Fyr esfuerzo de fluencia mínimo especificado de las barras de refuerzo longitudinal de una columna compuesta. aceleración de la gravedad.ahmsa. resistencia nominal del concreto en compresión. longitud de un conector soldado. mm (cm). esfuerzo cortante en el área nominal del vástago de un tornillo o remache. o de las barras de refuerzo longitudinal colocadas en el ancho efectivo de la losa de una viga compuesta. producido por la fuerza axial de diseño. medido entre los puntos donde se inician las curvas (o las soldaduras) que la unen con los patines. y distancia entre los puntos donde comienzan las curvas de unión de alma y patines en secciones laminadas). MPa (kg/cm 2 ). altura nominal de las nervaduras de una lámina acanalada. en secciones hechas con placas soldadas. distancia entre centroides de los elementos individuales que forman un miembro armado en compresión. resistencia especificada del concreto en compresión. MPa (kg/cm 2 ). índice de estabilidad de un entrepiso. esfuerzo de compresión en un elemento plano. MPa (kg/cm 2 ). módulo de elasticidad al esfuerzo cortante del acero (77. constante que interviene en el cálculo de la resistencia al pandeo elástico por torsión o flexotorsión de una columna. producido por cargas de diseño. mm (cm). mm (cm). MPa (kg/cm 2 ). mm (cm). m/s2 . mm (cm). MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ).com 50 . esfuerzo de fluencia del acero de una viga. Fyv f fa fc’ fc’ fc* f v G g g H Hs h h c h r I Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.000 kg/cm 2 ). peralte del alma de una viga o trabe armada (distancia libre entre patines.

relación de esbeltez de una columna. momento de inercia de una armadura. Kx. Ky. longitud libre de un miembro en tensión. y conservarlo durante las rotaciones necesarias para la formación del mecanismo de colapso. Kz K L KL /r longitud efectiva de una columna. mm 4 (cm 4 ). mm 4 (cm 4 ).com . l. momento de inercia de una sección compuesta transformada no agrietada.ahmsa. momento de inercia de una armadura compuesta. mm (cm). entre el borde de un agujero para un tornillo y el borde del agujero adyacente. o del material. l y la la’ lef lt’ ltr J momentos de inercia. mm 4 (cm 4 ). distancia libre. mm 4 (cm 4 ). mm (cm). momento de inercia de la sección de acero de una viga compuesta. k k L coeficiente que interviene en el cálculo de la resistencia al cortante de almas de vigas y trabes armadas. claro de una viga. longitud máxima no soportada lateralmente para la que un miembro en flexión puede desarrollar el momento plástico Mp. en la dirección de la fuerza. constante de torsión de Saint Venant. momento de inercia efectivo de una viga parcialmente compuesta. (KL/r) i relaciones de esbeltez necesarias para determinar la resistencia de un miembro armado en compresión. coeficiente de pandeo de placas. longitud de una canal utilizada como conector de cortante en construcción compuesta. K. distancia de la cara exterior del patín a la terminación de la curva o de la soldadura de unión con el alma. 51 L c L p Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. mm 4 (cm 4 ). longitud libre de una columna entre secciones soportadas lateralmente. distancia entre secciones de una viga soportadas lateralmente. reducido por flexibilidad del alma. mm (cm). (KL/r) e . mm (cm). altura de un entrepiso. mm 4 (cm 4 ). mm 4 (cm 4 ). reducido por flexibilidad del alma. lx. longitud de una soldadura. factores de longitud efectiva de columnas. mm (cm). (KL/r) o . longitud de una conexión en la dirección de la carga.

no se exige capacidad de rotación. momento de diseño de un montante de una columna armada. para el cálculo de los conectores de cortante. N-mm (kg-cm). el mayor de los momentos en los extremos de un tramo no soportado lateralmente de una viga o columna flexocomprimida.22 y 3. mm (cm). longitud máxima no soportada lateralmente para la que un miembro en flexión puede desarrollar el momento plástico Mp. N-mm (kg-cm).23. momento plástico resistente nominal de un miembro en flexión. relación de esbeltez de un miembro en tensión. N-mm (kg-cm). positivo o negativo. relación de esbeltez de atiesadores colocados en puntos de trabes armadas en los que haya fuerzas concentradas. el menor de los momentos en los extremos de un tramo no soportado lateralmente de una viga o columna flexocomprimida. mm (cm). N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). momento máximo entre apoyos de un miembro flexocomprimido sobre el que actúan cargas transversales aplicadas en puntos intermedios. momento flexionante máximo. L y. N-mm (kg-cm). mm (cm). momento flexionante de diseño. momento resistente nominal de una sección compuesta.com 52 . M M1 M 2 MD Mm Mmáx M n Mou Mp Mpv Mpx. Mpy momentos plásticos resistentes nominales de una sección para flexión alrededor de los ejes X y Y. L x. N-mm (kg-cm). respectivamente. momento flexionante de diseño en el punto de aplicación de una carga concentrada (para el cálculo de conectores de cortante). N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). momento resistente de diseño aproximado de una sección H flexionada alrededor del eje X. longitud de aplastamiento. mm (cm). momento plástico resistente nominal de una viga. l L /r longitud de una soldadura. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. L r L u longitud no soportada lateralmente de un miembro en flexión que separa los intervalos de aplicación de las ecuaciones 3. L z longitudes libres de una columna para pandeo por flexión o torsión. N-mm (kg-cm).

Muox. número de tornillos que resisten una fuerza de tensión que reduce el apriete en una conexión de deslizamiento crítico. momento resistente nominal de una sección de un miembro en flexión. momento resistente de diseño de una sección compuesta con la losa en compresión. MR MR’ M r resistencia de diseño en flexión. momentos de diseño en la sección considerada de una barra en flexotensión. N-mm (kg-cm). número de conectores en una nervadura en la intersección con la viga de soporte. M tp M u Muox. N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). Muoy momentos de diseño que actúan alrededor de los ejes X y Y. momento de diseño en el extremo de una columna producido por cargas que ocasionan desplazamientos laterales apreciables de los extremos. momento resistente de diseño de la sección de acero de una viga compuesta. MRC MRX. respectivamente. N-mm (kg-cm). mm (cm). N-mm (kg-cm). respectivamente. cuando el pandeo lateral se inicia en el intervalo elástico. N-mm (kg-cm). My N N N b N r momento nominal correspondiente a la iniciación de la fluencia en una sección (sin considerar esfuerzos residuales). longitud del apoyo o grueso de la placa que aplica una carga concentrada en una viga. momento resistente de una trabe armada reducido por esbeltez del alma. N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). N-mm (kg-cm). respectivamente.ahmsa. Muoy momentos de diseño amplificados que actúan alrededor de los ejes X y Y. MRY resistencias de diseño en flexión alrededor de los ejes X y Y. N-mm (kg-cm). número de conectores de cortante colocados entre las secciones de momento máximo y momento nulo.com . de columnas flexocomprimidas de sección transversal tipo 3 ó 4. de las secciones transversales extremas de una barra flexocomprimida. de las secciones transversales de una barra flexocomprimida o en flexotensión. 53 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. M ti momento de diseño en el extremo de una columna producido por cargas que no ocasionan desplazamientos laterales apreciables de los extremos.

fuerza axial de diseño en una barra en tensión. fuerza de compresión en una columna. P P E PEX. N (kg). N s n número de planos de deslizamiento en una conexión de deslizamiento crítico. radio de una barra o placa doblada en la que se deposita soldadura. número de conectores de cortante necesarios entre una sección de momento máximo y otra de momento nulo. N (kg). fuerza axial que ocasiona la plastificación de un miembro. carga crítica nominal de pandeo elástico. N (kg). coeficiente en la expresión para determinar la resistencia de diseño de miembros comprimidos. parámetro para determinar el área efectiva de una columna de sección transversal circular hueca. fuerza axial de diseño que obra en una columna comprimida axialmente o flexocomprimida. N (kg). Puc Py Q Qn R R R R c R f Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. fuerza axial de compresión de diseño en una columna. factor de comportamiento sísmico. N (kg). resistencia de diseño de remaches. resistencia de diseño de un elemento estructural en compresión axial. fuerza axial de diseño en una barra en flexotensión. N (kg). N (kg). relación entre los módulos de elasticidad del acero y el concreto. N (kg). factor de reducción de la resistencia de un conector de cortante. mm (cm). tornillos y barras roscadas. resistencia nominal de un conector de cortante.com 54 . número de planos paralelos en los que están colocados los montantes de columnas armadas.ahmsa. igual al producto del área de su sección transversal por el esfuerzo de fluencia del material. Pp Pu valor nominal de la carga de aplastamiento en un apoyo de concreto. N (kg). N (kg). respectivamente. PEY cargas críticas nominales de pandeo elástico alrededor de los ejes X y Y.

resistencia nominal en compresión de una columna compuesta. en la dirección en que se transmiten las fuerzas (paso). mm (cm). resistencia nominal de diseño al deslizamiento por tornillo. de servicio. N (kg). radios de giro. N (kg). RN R n R nc R t R V R y resistencia nominal en flexión de un patín con carga lineal. mm 3 (cm 3 ). para tornillos o remaches. resistencia en tensión.ahmsa. N (kg). referido a su patín en tensión. factorizada. radio polar de giro. N (kg). N (kg). mm (cm). separación longitudinal centro a centro entre agujeros consecutivos. módulo de sección de una sección compuesta no agrietada transformada. módulo de sección efectivo de una viga en construcción compuesta parcial. N (kg). en un tornillo de una conexión de deslizamiento crítico.com 55 . módulo de sección elástico. referido al patín en tensión de la viga de acero. mm 3 (cm 3 ). resistencia nominal por aplastamiento. mm 3 (cm 3 ). mm 3 (cm 3 ). resistencia nominal en cortante del alma de una sección sujeta a fuerzas cortantes. mm (cm). módulo de sección del perfil de acero de una sección compuesta. radio de giro mínimo de un elemento individual de un miembro armado en compresión. mm 3 (cm 3 ). o a fuerzas axiales y cortantes. referido al patín en tensión de la viga de acero. N (kg). N (kg). resistencia de diseño de un elemento estructural en tensión. de la parte del área de acero de una viga compuesta que trabaja en tensión. N (kg). r y r i ro rstr S Sa Se Sef S tr s T Tb Tr Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. módulo de sección elástico efectivo de secciones cuyo patín comprimido es tipo 4. fuerza de tensión. mm (cm). r. resistencia nominal del alma de una sección I o H. r x. fuerza de pretensión en un tornillo de alta resistencia. factor de modificación del esfuerzo nominal de fluencia.

mm (cm). N (kg). grueso de una placa de relleno. t a t c tp tpc U V VD VN V R Vu Vu’ wr X r. fuerza que debe transmitirse por medio de conectores de cortante en una columna compuesta. mm (cm).com 56 . grueso del alma de una viga o trabe armada. fuerza cortante de diseño de los montantes de una columna armada. grueso del alma de una columna. X u x x o. grueso del patín de una columna. grueso del patín de una canal utilizada como conector de cortante. coeficientes que se utilizan para determinar las longitudes Lu y Lr de vigas en flexión. excentricidad de una conexión. coordenadas del centro de torsión de una sección respecto a sus ejes centroidales y principales. coeficiente de reducción del área. grueso del alma de una viga o trabe armada. N (kg). N (kg). mm (cm). grueso de la pared de una sección circular hueca. N (kg). se utiliza para calcular el área neta efectiva.ahmsa. yo Y Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. mm (cm). resistencia nominal al cortante. fuerza que se introduce en una columna compuesta. grueso de un elemento plano. grueso de una losa de concreto que trabaja en construcción compuesta. N (kg). grueso del alma de una canal utilizada como conector de cortante. N (kg). grueso total del alma en una junta viga–columna.mm (cm). ancho medio de las nervaduras de una lámina acanalada. mm (cm). grueso del patín de una sección I o H. cociente del esfuerzo de fluencia del acero del alma de una trabe armada entre el esfuerzo de fluencia del acero de los atiesadores. grueso de la parte conectada crítica en una junta atornillada. T u t fuerza de tensión que reduce el apriete en una conexión de deslizamiento crítico. N (kg). mm (cm). fuerza cortante de diseño. mm (cm). resistencia de diseño al cortante.

mm 3 (cm 3 ). fuerza cortante de diseño en un entrepiso (suma de todas las fuerzas horizontales de diseño que obran encima de él). módulo de sección plástico. parámetro de esbeltez de una columna que falla por torsión o flexotorsión. parámetro que interviene en la determinación de la resistencia de un miembro armado en compresión. mm 3 (cm 3 ). mm 3 (cm 3 ). módulo de sección plástico de una viga. factor de reducción de la longitud de una soldadura de filete. coeficiente de deslizamiento medio. mm 3 (cm 3 ). respectivamente. cociente del diámetro de un conector de cortante entre el grueso del material al que se suelda. 57 Z x. desplazamiento horizontal relativo de primer orden de los niveles que limitan un entrepiso. mm (cm). parámetro de esbeltez de una columna. deflexión de un punto del eje de una columna deformada. grados. medida respecto a la recta que une sus extremos. mm (cm). Z y α β ∆. ángulo entre la línea de acción de una fuerza y el eje longitudinal de una soldadura de filete. mm (cm). y Z Z c Z v distancia del centroide del área efectiva de la losa de concreto al eje neutro elástico de una sección compuesta. deflexión máxima entre apoyos en un miembro flexocomprimido cuyos extremos no se desplazan linealmente.ahmsa.com . parámetro que se usa para determinar el ancho efectivo de elementos planos comprimidos de paredes delgadas. sobre el que actúan cargas transversales. parámetro que se usa para determinar el ancho efectivo de elementos planos comprimidos de paredes delgadas. ∆ oH δ δ o εf ζ θ λ λ e µ ρ Σ H Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. módulos de sección plástico para flexión alrededor de los ejes X y Y. deformación unitaria del concreto producida por la contracción libre. mm (cm). módulo de sección plástico de una columna. N (kg).

ahmsa. suma de momentos en las vigas que concurren en un nudo. N-mm (kg-cm). factor que interviene en el cálculo de C de miembros flexocomprimidos en los que obran cargas transversales intermedias. N (kg). Σ M*pc Σ M*py Σ Pu suma de momentos en las columnas que concurren en un nudo.com 58 . incluye cargas muertas y vivas (suma de fuerzas axiales de diseño en todas las columnas del entrepiso). N (kg). fuerza vertical de diseño en el entrepiso en consideración. N-mm (kgcm). Σ Q n τ ψ Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. cociente del diámetro del conector de cortante entre el grueso del material al que se suelda. suma de las resistencias nominales de los conectores de cortante colocados entre las secciones de momento máximo y momento nulo.

1. mm 2 (cm 2 ). mm 2 (cm 2 ). área de la sección transversal de una columna. área de la sección transversal de una viga tubular.ahmsa. área total sujeta a cortante a lo largo de una trayectoria de falla (estado límite de ruptura por bloque de cortante y tensión combinados). área de la sección transversal del metal base (para diseño de soldaduras).3 ESPECIFICACIONES AISC 2005. área nominal de la parte del vástago no roscada de un tornillo o remache. áreas que intervienen en la determinación del valor de diseño de la carga de aplastamiento en concreto. A 2 A w A at A B A b A c A ci A e A g A gt A gv A MB Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. área total sujeta a tensión a lo largo de una trayectoria de falla (estado límite de ruptura por bloque de cortante y tensión combinados). II . mm 2 (cm2 ). área de aplastamiento. área total del par de atiesadores colocados en el alma de la columna frente a uno de los patines de la viga en una conexión viga–columna. son los comúnmente empleados en la literatura internacional especializada en el diseño de estructuras de acero conforme al dimensionamiento dual del American Institute of Steel Construction (AISC): diseño por resistencia permisible (Allowable Strength Design) y diseño por factores de carga y resistencia (Load and Resistance Factor Design). mm 2 (cm 2 ). en mm 2 (cm 2 ). mm 2 (cm2 ). mm 2 (cm2 ). mm 2 (cm 2 ). mm 2 (cm2 ). área neta efectiva de la sección transversal de un miembro. mm 2 (cm2 ). área efectiva de la losa de concreto en una viga compuesta.com 59 . área del alma o almas de una viga o trabe armada. Estas normas se designan en México como Especificaciones AISC 2005-ASD-LRFD. mm 2 (cm2 ). mm 2 (cm 2 ). ASD-LRFD (Diseño por factores de carga y resistencia y por resistencia permisible) Nota: Los símbolos que se definen a continuación. área de la sección transversal de la cuerda inferior de una armadura o larguero que trabaja en construcción compuesta. área total de la sección transversal. área cargada en columnas compuestas. A 1. área de concreto de una columna compuesta. área cargada en un apoyo de concreto reforzado. área de la sección transversal de un atiesador o par de atiesadores transversales en el alma de una trabe armada. mm 2 (cm 2 ). A área de la sección transversal de una columna.

separación entre líneas de remaches. N (kg). a lo largo de una trayectoria de falla. distancia entre sujetadores o entre soldaduras de un miembro armado. área de la sección transversal de la sección de acero de una viga compuesta. A s A sc A g A tc. área total de la sección transversal de un miembro. respectivamente. tamaño de la pierna de una soldadura de filete. mm (cm). A tt a a’ ar Bd Bdb Bdbe Bdbi Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. m 2 (cm 2 ). mm 2 (cm 2 ). profundidad de la zona de concreto de una viga compuesta que trabaja en compresión. mm 2 (cm 2 ). cociente del área del alma entre el área del patín comprimido de una trabe armada. distancia entre atiesadores transversales en una viga o trabe armada. en el patín de la viga. área total de la sección transversal del elemento de acero estructural de una columna compuesta. longitud en el extremo de una cubreplaca. resistencia de diseño al aplastamiento de un tornillo extremo. área del patín comprimido de una viga o trabe armada. área de las barras de refuerzo longitudinal de una columna compuesta. respectivamente. resistencia de diseño de un solo tornillo. áreas totales sometidas a cortante y tensión. A n área neta de la sección transversal de un miembro. A nv áreas netas sujetas a tensión y a cortante. mm 2 (cm 2 ). Ao A p A r parámetro para determinar el área efectiva de una columna de sección transversal circular hueca. área de las barras de refuerzo longitudinal colocadas en el ancho efectivo de la losa de una viga compuesta. mm 2 (cm 2 ). resistencia de diseño al aplastamiento de un tornillo interior. longitud de un tramo de viga con fuerza cortante constante o casi constante. área total de un apoyo de concreto. mm (cm). tornillos o soldaduras que conectan los montantes de columnas armadas. área de la sección transversal del vástago de un conector de barra con cabeza. resistencia de diseño al aplastamiento de un tornillo. o de la placa de conexión. N (kg).ahmsa. mm 2 (cm 2 ).com 60 . mm 2 (cm 2 ). A nt. N (kg). N (kg). de una unión viga–columna. mm 2 (cm 2 ). área efectiva de una soldadura.

resistencia de diseño de conectores de cortante. C2. coeficiente que depende de la ley de variación del momento flexionante a lo largo del eje de una barra en flexión o en flexocompresión. coeficiente que se aplica al término de flexión en la ecuación de interacción para miembros prismáticos y que depende de la curvatura de la columna causada por los momentos apliacados (adimensional). N (kg). B1. resistencia nominal de un tornillo. ancho efectivo de una losa de concreto que trabaja en construcción compuesta. ancho de una cara de una sección tubular rectangular o cuadrada. ancho del patín de una sección I o H. resistencia de diseño al cortante de un tornillo. cm 6 (mm 6 ). coeficiente que se define en la sección 3. ancho efectivo de elementos planos comprimidos que forman parte de secciones esbeltas. N (kg).5. coeficiente de flexión que depende del gradiente de momento flexionante para resistencia al pandeo lateral (adimensional). N (kg). Cw Cb Cd Cf C m constante de torsión por alabeo. C3 coeficientes numéricos que se utilizan en la determinación de la resistencia de columnas compuestas. N (kg). Cr Cr Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. mm (cm).com 61 . fuerza de compresión en la losa de concreto de una sección compuesta correspondiente a trabajo compuesto completo. mm. factorizada. Bdbti Bdv B n resistencia de diseño al aplastamiento de un tornillo interior para el estado límite de desgarramiento por cortante de un elemento unido. mm (cm). factores de amplificación de momentos para diseño de piezas flexocomprimidas. N (kg). mm (cm). de la parte del área de acero de una viga compuesta. que trabaja en compresión. ancho del patín de una columna. B2 b bf be C C 1 C1.ahmsa. ancho total de un elemento plano comprimido. N (kg). incremento de la distancia al borde en agujeros sobredimensionados o alargados.7. resistencia en compresión.

peralte total de una columna. MPa (kg/cm 2 ). mm (cm). mm (cm). excentricidad de la carga. mm (cm). Cr’ C v c D resistencia en compresión de la parte del área de concreto de una viga compuesta que trabaja en compresión. factor de carga. diámetro nominal de un remache o tornillo. distancia medida del centro de gravedad de un elemento i. carga muerta. e’ FC Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. coeficiente que interviene en el cálculo del área de atiesadores de trabes armadas. brazos de palanca de una viga compuesta. de una sección transversal al centro de gravedad de la sección transversal que se utiliza en el teorema de los ejes paralelos. peralte total de una viga. MPa (kg/cm 2 ). ancho efectivo del agujero del tornillo. Da d dc de di dv E E t E c E m E XXXX e. mm (cm).com 62 . diámetro exterior de un tubo. mm (cm). módulo de elasticidad del concreto. mm (plg). mm (cm). módulo tangente. ancho de una placa. base de logaritmo natural = 2. módulo de elasticidad modificado que se emplea en el cálculo de la resistencia de columnas compuestas. coeficiente que interviene en el cálculo del área de atiesadores de trabes armadas. módulo de elasticidad del acero (200 000 MPa. distancia del eje neutro a la fibra extrema donde se determina el esfuerzo de flexión.717828. peralte de una sección. ancho de una cara de una sección tubular rectangular o cuadrada. distancia entre centros de montantes de una columna armada. mm (cm). diámetro del rodillo o mecedora de un apoyo libre. medido entre los puntos donde comienzan las curvas o las soldaduras que la unen con los patines. mm (cm). N (kg). tamaño de una soldadura de filete en dieciseisavos de pulgada. peralte del alma de una sección I o H. MPa (kg/cm 2 ). 2 040 000 kg/cm 2 ).ahmsa. mm (cm). clasificación de un electrodo para soldadura manual con electrodo recubierto.

fr) o Fyw. MPa (kg/cm 2 ).com 63 . MPa (kg/cm 2 ). F s Ft F u Fub Fuy F v F y Fyc Fye Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. esfuerzo crítico de pandeo elástico por torsión o flexotorsión. MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). FBM Fl Fmy F n F r resistencia nominal del metal base (para diseño de soldaduras). MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). esfuerzo de cortante último. MPa (kg/cm 2 ). esfuerzo de fluencia modificado que se emplea en el cálculo de la resistencia de columnas compuestas. MPa (kg/ cm 2 ). MPa (kg/ cm 2 ). esfuerzo crítico de pandeo nominal de un miembro completo. resistencia nominal al cortante de tornillos en conexiones de deslizamiento crítico. resistencia nominal del metal de un electrodo. esfuerzo residual a la compresión en el patín (705 kg/cm 2 para perfiles lamindaos. MPa (kg/cm 2 ). esfuerzo de fluencia esperado.ahmsa. MPa (kg/cm 2 ). valor mínimo garantizado del esfuerzo correspondiente al límite inferior de fluencia del acero. esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión. Fex. MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/ cm 2 ). FEXX Fe clasificación de un electrodo para soldadura al arco eléctrico. MPa (kg/cm 2 ). esfuerzo nominal de tensión en tornillos o remaches en juntas por aplastamiento. MPa (kg/cm 2 ). resistencia nominal de una soldadura de filete. Fez esfuerzos críticos de pandeo elástico por flexión o por torsión. MPa (kg/ cm 2 ). menor valor de (Fyf . 1 160 kg/cm 2 para perfiles fabricados con placas soldadas). esfuerzo de fluencia del acero de una columna. Fey. esfuerzo último de tensión del tornillo.

Fyr esfuerzo de fluencia mínimo especificado de las barras de refuerzo longitudinal de una columna compuesta. Fyv Fw f fa fc’ fc’’ fc* fv G GA. GB g g H H s h Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. resistencia especificada del concreto en compresión. MPa (kg/cm 2 ). separación transversal centro a centro entre agujeros para tornillos (gramil). mm (cm). MPa (kg/cm 2 ). en secciones hechas con placas soldadas. mm (cm). y distancia entre los puntos donde comienzan las curvas de unión de alma y patines en secciones laminadas). N (kg). mm (cm). peralte del alma de una viga o trabe armada (distancia libre entre patines. MPa (kg/cm 2 ). longitud de un conector soldado. fuerza horizontal. 784 000 kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/ cm 2 ). factores relativos de restricción en los extremos de una columna (adimensionales). resistencia nominal del concreto en compresión. producido por cargas de diseño. resistencia nominal del material del electrodo de la soldadura. MPa (kg/cm 2 ). módulo de elasticidad al esfuerzo cortante del acero (77 200 MPa. constante que interviene en el cálculo de la resistencia al pandeo elástico por torsión o flexotorsión de una columna. esfuerzo cortante en el área nominal del vástago de un tornillo o remache. esfuerzo de compresión en un elemento plano.ahmsa. MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). MPa (kg/cm 2 ). distancia entre centroides de los elementos individuales que forman un miembro armado en compresión. o de las barras de refuerzo longitudinal colocadas en el ancho efectivo de la losa de una viga compuesta. esfuerzo normal en una columna. esfuerzo de fluencia del acero de una viga. m/s 2.com 64 . aceleración de la gravedad. esfuerzo de compresión en el concreto de una viga compuesta en flexión positiva. producido por la fuerza axial de diseño.

altura nominal de las nervaduras de una lámina acanalada. (KL /r) e . k coeficiente que interviene en el cálculo de la resistencia al cortante de almas de vigas y trabes armadas. reducido por flexibilidad del alma. reducido por flexibilidad del alma. Kx. mm (cm). mm 4 (cm 4 ). momento de inercia de una armadura. medido entre los puntos donde se inician las curvas (o las soldaduras) que la unen con los patines. l y la la’ lef lp lt’ ltr peralte del alma de una columna. longitud libre de una columna entre secciones soportadas lateralmente. mm 4 (cm 4 ). momento de inercia efectivo de una viga parcialmente compuesta. lx. mm (cm). mm 4 (cm 4 ). longitud de una conexión en la dirección de la carga. mm 4 (cm 4 ). mm 4 (cm 4 ). momento de inercia de la sección de acero de una viga compuesta.ahmsa. k L distancia de la cara exterior del patín a la terminación de la curva o de la soldadura de unión con el alma. mm (cm) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. mm 4 (cm 4 ). (KL /r) i relaciones de esbeltez necesarias para determinar la resistencia de un miembro armado en compresión. claro de una viga. longitud libre de un miembro en tensión. momento polar de inercia. hc hr l l. (KL /r) o . mm (cm). Ky. momento de inercia de una sección compuesta transformada no agrietada.com 65 . KL longitud efectiva de una columna. KL /r relación de esbeltez de una columna. mm (cm). índice de estabilidad de un entrepiso. altura de un entrepiso. longitud de una soldadura. distancia entre secciones de una viga soportadas lateralmente. Kz factores de longitud efectiva de columnas. J constante de torsión de Saint Venant. momento de inercia de una armadura compuesta. mm 4 (cm 4 ). K. momentos de inercia mm 4 (cm 4 ). coeficiente de pandeo de placas.

L b

longitud no soportada lateralmente, longitud entre puntos de soporte lateral contra desplazamiento lateral del patín en compresión o con soporte contra torcimiento de la sección transversal, mm (cm). longitud de una canal utilizada como conector de cortante en construcción compuesta; distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde de un agujero para un tornillo y el borde del agujero adyacente, o del material, mm (cm). distancia al extremo de un tornillo medido en dirección de la línea de fuerza; distancia al extremo, mm (cm). longitud de la soldadura longitudinal, mm (cm). longitud de la soldadura transversal, mm (cm). longitud máxima no soportada lateralmente para la que un miembro en flexión puede desarrollar el momento plástico Mp, y conservarlo durante las rotaciones necesarias para la formación del mecanismo de colapso, mm (cm). longitud no soportada lateralmente de un miembro en flexión que separa los intervalos de aplicación de las ecuaciones (F2-5) y (F2-6), mm (cm). longitud máxima no soportada lateralmente para la que un miembro en flexión puede desarrollar el momento plástico Mp; no se exige capacidad de rotación, mm (cm). distancia lateral de un tornillo medida perpendicularmente a la línea de la fuerza, mm (cm). longitud de una soldadura de filete, mm (cm).

L c

L e L lw L tw L p

L r L u

L s L w

L x, L y, L z longitudes libres de una columna para pandeo por flexión o torsión, mm (cm). L /r relación de esbeltez de un miembro en tensión; relación de esbeltez de atiesadores colocados en puntos de trabes armadas en los que haya fuerzas concentradas. longitud de una soldadura; longitud de aplastamiento, mm (cm). momento flexionante de diseño en el punto de aplicación de una carga concentrada (para el cálculo de conectores de cortante); momento de diseño de un montante de una columna armada, N-mm (kg-cm). el menor de los momentos en los extremos de un tramo no soportado lateralmente de una viga o columna flexocomprimida, N-mm (kg-cm).
66

l M

M 1

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M 2 MA MB MC Mc Mcr M d

el mayor de los momentos en los extremos de un tramo no soportado lateralmente de una viga o columna flexocomprimida, N-mm (kg-cm). valor absoluto del momento en una sección en la cuarta parte del segmento no soportado lateralmente de la viga, N-mm (kg-cm). valor absoluto del momento en una sección en el centro del claro del segmento no soportado lateralmente de la viga, N-mm (kg-cm). valor absoluto del momento en una sección en las tres cuartas partes del claro del segmento no soportado lateralmente de la viga, N-mm (kg-cm). resistencia disponible en flexión de una columna, N-mm (kg-cm). momento elástico de pandeo lateral por flexotorsión de una viga o un segmento de viga sujeto a momento uniforme, N-mm (kg-cm). momento flexionante de diseño, N-mm (kg-cm). resisitencia de diseño en flexión de un segmento de viga bajo momento uniforme para Lp < Lb < Lr, N-mm (kg-cm). resistencia de diseño en flexión de un segmento de viga bajo momento uniforme para Lb > Lr, N-mm (kg-cm). momento máximo de diseño de primer orden en una columna debido sólo a desplazamiento lateral de la estructura, N-mm (kg-cm). momento resistente de diseño aproximado de una sección H flexionada alrededor del eje X, N-mm (kg-cm). momento flexionante máximo, positivo o negativo, para el cálculo de los conectores de cortante, N-mm (kg-cm). momento resistente nominal de una sección compuesta, N-mm (kg-cm). momento máximo de diseño de primer orden en una columna suponiendo que no hay desplazamiento lateral en la estructura, N-mm (kg-cm). momento máximo entre apoyos de un miembro flexocomprimido sobre el que actúan cargas transversales aplicadas en puntos intermedios, N-mm (kg-cm). momento plástico resistente nominal de un miembro en flexión, N-mm (kg-cm). momento plástico resistente nominal de una viga, N-mm (kg-cm).

Modl ModE Mlt Mm

Mmáx M n Mnt Mou

M p Mpv

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Mpx, Mpy momentos plásticos resistentes nominales de una sección para flexión alrededor de los ejes X y Y, respectivamente, N-mm (kg-cm). MR MR’ Mr M r resistencia de diseño en flexión, N-mm (kg-cm). momento resistente de una trabe armada reducido por esbeltez del alma, N-mm (kg-cm). resistencia requerida en flexión de la sección de acero de una columna, N-mm (kg-cm). = (F y - F r ) Sx. momento resistente de diseño de una sección compuesta con la losa en compresión, N-mm (kg-cm).

MRC

MRX, MRY resistencias de diseño en flexión alrededor de los ejes X y Y, respectiva mente, de columnas flexocomprimidas de sección transversal tipo 3 ó 4, N-mm (kg-cm). Mti momento de diseño en el extremo de una columna producido por cargas que no ocasionan desplazamientos laterales apreciables de los extremos, N-mm (kg-cm). momento de diseño en el extremo de una columna producido por cargas que ocasionan desplazamientos laterales apreciables de los extremos, N-mm (kg-cm). resistencia requerida de una sección de un miembro en flexión sujeto a cargas de diseño, incluidos los efectos de segundo orden, N-mm (kg-cm). capacidad de momento uniforme factorizado equivalente para el segmento considerado, N-mm (kg-cm). momentos de diseño amplificados que actúan alrededor de los ejes X y Y, respectivamente, de las secciones transversales de una barra flexocomprimida o en flexotensión, N-mm (kg-cm). momento nominal correspondiente a la iniciación de la fluencia en una sección (sin considerar esfuerzos residuales), N-mm (kg-cm). número de conectores de cortante colocados entre las secciones de momento máximo y momento nulo; longitud del apoyo o grueso de la placa que aplica una carga concentrada en una viga, mm (cm). número de tornillos que resisten una fuerza de tensión que reduce el apriete en una conexión de deslizamiento crítico.

Mtp

Mu

Mueq Mu*

My N

Nb

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Nr N s n

número de conectores en una nervadura en la intersección con la viga de soporte. número de planos de deslizamiento en una conexión de deslizamiento crítico. coeficiente para determinar la resistencia de diseño de miembros comprimidos; número de planos paralelos en los que están colocados los montantes de columnas armadas; número de conectores de cortante necesarios entre una sección de momento máximo y otra de momento nulo; relación entre los módulos de elasticidad del acero y el concreto. resistencia disponible en compresión de una columna, N (kg). carga de pandeo crítica, N (kg). resistencia requerida en compresión en una columna, N (kg). resistencia de diseño de una columna comprimida axialmente, N (kg). carga de pandeo de Euler, N (kg). carga crítica nominal de pandeo elástico, N (kg). carga de pandeo elástico utilizada en el cálculo del factor de amplificación B1, N (kg). carga de pandeo elástico utilizada en el cálculo del factor de amplificación B2, N (kg).

Pc Pcr Pr Pd PE Pe Pe1 Pe2

Pex, Pey cargas críticas nominales de pandeo elástico alrededor de los ejes X y Y, respectivamente, N (kg). P n Pp P u resistencia nominal de una columna cargada en compresión axial, N (kg). valor nominal de la carga de aplastamiento en un apoyo de concreto, N (kg). fuerza axial de diseño que obra en una columna comprimida axialmente o flexocomprimida; fuerza axial de diseño en una barra en flexotensión; fuerza axial de diseño en una barra en tensión, N (kg). fuerza axial de compresión de diseño en una columna, N (kg). carga axial equivalente utilizada en la selección de un perfil utilizado como columna, N (kg).

Puc

Pueq

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Py

fuerza axial que ocasiona la plastificación de un miembro, igual al producto del área de su sección transversal por el esfuerzo de fluencia del material, N (kg). factor de comportamiento sísmico; carga transversal concentrada en un miembro, N (kg). resistencia nominal de un conector de cortante, N (kg). resistencia requerida (ASD), N (kg). resistencia de diseño de remaches, tornillos y barras roscadas, N (kg). parámetro para determinar el área efectiva de una columna de sección transversal circular hueca. radio de una barra o placa doblada en la que se deposita soldadura, mm (cm); carga de lluvia. resistencia de diseño de un elemento estructural en compresión axial, N (kg). factor de reducción de la resistencia de un conector de cortante. resistencia nominal, N (kg). resistencia nominal en flexión de un patín con carga lineal; resistencia nominal del alma de una sección I o H, N (kg). resistencia nominal por aplastamiento, N (kg). resistencia permisible, N (kg). resistencia nominal en compresión de una columna compuesta, N (kg). resistencia de diseño de un elemento estructural en tensión, N (kg). resistencia requerida (LRFD), N (kg). resistencia nominal en cortante del alma de una sección sujeta a fuerzas cortantes, o a fuerzas axiales y cortantes, N (kg). factor de modificación del esfuerzo nominal de fluencia. radios de giro, mm (cm). radio de giro mínimo de un elemento individual de un miembro armado en compresión, mm (cm).

Q Q n R a R R R R c R f R n R n R n

R n /Ω Rnc R t R u R V R y

r, rx, ry ri

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ro rstr S Sa Se Sef Str s

radio polar de giro, mm (cm). resistencia nominal de diseño al deslizamiento por tornillo, N (kg). módulo de sección elástico, mm 3 (cm 3 ). módulo de sección del perfil de acero de una sección compuesta, referido a su patín en tensión, mm 3 (cm 3 ). módulo de sección elástico efectivo de secciones cuyo patín comprimido es esbelto, mm 3 (cm 3 ). módulo de sección efectivo de una viga en construcción compuesta parcial, referido al patín en tensión de la viga de acero, mm 3 (cm 3 ). módulo de sección de una sección compuesta no agrietada transformada, referido al patín en tensión de la viga de acero, mm 3 (cm 3 ). separación longitudinal centro a centro entre agujeros consecutivos, para tornillos o remaches, en la dirección en que se transmiten las fuerzas (paso), mm (cm). fuerza de tensión, de servicio, en un tornillo de una conexión de deslizamiento crítico, N (kg). fuerza de pretensión en un tornillo de alta resistencia, N (kg). resistencia de diseño de un miembro en tensión, N (kg). resistencia nominal de un miembro en tensión, N (kg). resistencia en tensión, factorizada, de la parte del área de acero de una viga compuesta que trabaja en tensión, N (kg). fuerza de tensión que reduce el apriete en una conexión de deslizamiento crítico, N (kg). grueso de un elemento plano; grueso de la pared de una sección circular hueca; grueso del alma de una viga o trabe armada; grueso total del alma en una junta viga–columna; grueso de una losa de concreto que trabaja en construcción compuesta; grueso de una placa de relleno; grueso de la parte conectada crítica en una junta atornillada, mm (cm). grueso del alma de una columna, mm (cm). grueso del patín de una canal utilizada como conector de cortante; grueso del patín de una sección I o H, mm (cm).

T Tb Td Tn Tr Tu t

tc tp

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tpc tw U V V V d V n V R V u V u’ W Wd w wr x χ

grueso del patín de una columna, mm (cm). grueso del alma de una viga o trabe armada; grueso del alma de una canal utilizada como conector de cortante, mm (cm). coeficiente de reducción del área; se utiliza para calcular el área neta efectiva. fuerza cortante, N (kg). fuerza cortante de diseño de los montantes de una columna armada, N (kg). fuerza cortante de diseño, N (kg). resistencia nominal al cortante, N (kg). resistencia de diseño al cortante, N (kg). fuerza que se introduce en una columna compuesta, N (kg). fuerza que debe transmitirse por medio de conectores de cortante en una columna compuesta, N (kg). carga debida al viento, N (kg). resistencia de diseño de una soldadura de filete de 1 plg de longitud, N (kg). tamaño de la pierna de la soldadura de filete, mm (pulg). ancho medio de las nervaduras de una lámina acanalada, mm (cm). subíndice que indica que un símbolo se refiere a flexión alrededor del eje de mayor momento de inercia del miembro. excentricidad de una conexión, mm (cm); coordenada x del centro de gravedad. coordenadas del centro de torsión de una sección respecto a sus ejes centroidales y principales, mm (cm). cociente del esfuerzo de fluencia del acero del alma de una trabe armada entre el esfuerzo de fluencia del acero de los atiesadores. distancia del centroide del área efectiva de la losa de concreto al eje neutro elástico de una sección compuesta, mm (cm). subíndice que indica que un símbolo se refiere a flexión alrededor del eje de mayor momento de inercia del miembro; coordenada y del centro de gravedad, mm (cm).
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xo, yo Y y y

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Z Zc Zv

módulo de sección plástico, mm 3 (cm 3 ). módulo de sección plástico de una columna, mm 3 (cm 3 ). módulo de sección plástico de una viga, mm 3 (cm 3 ). módulos de sección plástico para flexión alrededor de los ejes X y Y, respectivamente, mm 3 (cm 3 ). subíndice que indica que un símbolo se refiere al eje longitudinal del miembro. parámetro que interviene en la determinación de la resistencia de un miembro armado en compresión; factor de forma. factor de reducción de la longitud de una soldadura de filete. desplazamiento horizontal relativo de primer orden de los niveles que limitan un entrepiso, mm (cm). deflexión, mm (cm). deflexión de un punto del eje de una columna deformada, medida respecto a la recta que une sus extremos, mm (cm). deflexión máxima entre apoyos en un miembro flexocomprimido cuyos extremos no se desplazan linealmente, sobre el que actúan cargas transversales, mm (cm). deformación unitaria del concreto producida por la contracción libre. deformación de fluencia. cociente del diámetro de un conector de cortante entre el grueso del material al que se suelda. ángulo entre la línea de acción de una fuerza y el eje longitudinal de una soldadura de filete, grados relación de Poisson (0.30 para el acero estructural); coeficiente de deslizamiento para conexiones de deslizamiento crítico. parámetro de esbeltez de una columna; parámetro que se usa para determinar el ancho efectivo de elementos planos comprimidos de paredes delgadas parámetro de esbeltez para un elemento compacto.

Zx, Zy z α β

∆, ∆ oH δ δ δ o

εf εy
ζ θ λ

λ p

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factor de reducción por flexión (0. factor que interviene en el cálculo de C de miembros flexocomprimidos en los que obran cargas transversales intermedias. factor de reducción para tensión (0. suma de las resistencias nominales de los conectores de cortante colocados entre las secciones de momento máximo y momento nulo. factor de reducción de rigidez (adimensional). N (kg). N-mm (kg-cm). τ Ω φ φ b φ c φ t φ v Ψ Σ H Σ M*pc Σ M*py Σ Pu Σ Qn Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. parámetro que se usa para determinar el ancho efectivo de elementos planos.com 74 . fuerza vertical de diseño en el entrepiso en consideración.85). fuerza cortante de diseño en un entrepiso (suma de todas las fuerzas horizontales de diseño que obran encima de él).75). λ pf λ pw λ r λ e ρ parámetro de esbeltez para el patín de un perfil de sección transversal I compacto.ahmsa. parámetro de esbeltez de una columna que falla por torsión o flexotorsión. factor de reducción de resistencia para cortante (0. N-mm (kg-cm). N (kg). factor de seguridad (adimensional). suma de momentos en las vigas que concurren en un nudo.90). incluye cargas muertas y vivas (suma de fuerzas axiales de diseño en todas las columnas del entrepiso). cociente del diámetro del conector de cortante entre el grueso del material al que se suelda. coeficiente de deslizamiento medio. factor de reducción de resistencia para compresión (0.90 y 0. suma de momentos en las columnas que concurren en un nudo. parámetro de esbeltez para un miembro no compacto. N (kg). parámetro de esbeltez para el alma de un perfil de sección transversal I compacto. factor de reducción de resistencia (adimensional).90).

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II .2.1 ESPECIFICACIONES PARA EDIFICIOS DE ACERO Introducción Algunas normas vigentes en México, para diseño y construcción de estructuras de acero para edificios, se basan parcialmente en las Especificaciones del American Institute of Steel Construction (AISC), organismo que agrupa a las principales empresas productoras de acero estructural de los Estados Unidos de América, diseñadores, fabricantes de estructuras metálicas, empresas dedicadas al montaje y a la supervisión de estructuras, profesores e investigadores; y que publica periódicamente manuales de construcción en acero. El AISC realiza eventos técnicos, nacionales e internacionales para promover y difundir la tecnología y el uso del acero en la industria de la construcción. Tras los sismos de Northridge, California, 1994 y Kobe, Japón, 1995, las Seismic Provisions for Structural Steel Buildings recientes del AISC prescriben disposiciones más estrictas desde el punto de vista de seguridad estructural de las edificaciones, y se han hecho modificaciones importantes en la práctica de diseño y construcción de estructuras de este tipo, por haberse demostrado un comportamiento diferente al esperado. Los resultados de las investigaciones realizadas a lo largo de muchos años se han sintetizado en un procedimiento de diseño práctico y racional, para proporcionar una herramienta de diseño que permita obtener estructuras con niveles de seguridad, aceptables y econòmicas dentro de ciertos límites. El desarrollo de numerosos programas de computadoras para el análisis y diseño de estructuras ha permitido que las reglas de diseño se apliquen de manera versátil, con revisiones rápidas para optimizar el material y evitar cálculos laboriosos. Las normas de diseño requieren revisiones periódicas y oportunas, de acuerdo con las nuevas experiencias e investigaciones que surgen en el campo de la ingeniería; se considera que un reglamento o norma se vuelve obsoleto después de no más de diez años de su publicación, o inmediatamente después de la ocurrencia de un sismo fuerte, que demuestre un comportamiento poco satisfactorio de las estructuras que fueron diseñadas y construidas con la normatividad vigente. El uso de las Especificaciones AISC–ASD (diseño por esfuerzos permisibles) en México, durante aproximadamente un siglo, se debe principalmente a las siguientes razones:
• En varias ramas de la ingeniería, nuestra tecnología y evolución de la normatividad

depende en buena medida del desarrollo de Estados Unidos.

• La industria siderúrgica mexicana inició operaciones hace aproximadamente un siglo,

y se desarrolló con infraestructura y equipo de laminación de origen estadounidense, de manera que todos los perfiles estructurales mexicanos que se producían en el pasado y en la actualidad se presentan en unidades del sistema ingles. La fabricación de materiales utilizados en la estructura de acero (aceros estructurales, aceros de alta resistencia, tornillos, arandelas y tuercas, pernos de anclaje y barras roscadas, metales de aportación y fundentes para soldadura, pernos conectores de cortante, lámina acanalada para sistemas de piso) está regida por normas de carácter internacional de la American Society of Testing Materials (ASTM) y la American Welding Society
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(AWS). Desde hace varios años, estos materiales se han normalizado en nuestro país de acuerdo con normas del Comité Consultivo de Normalización de la Industria Siderúrgica de la Cámara Nacional de la Industria del Hierro y el Acero (CANACERO).
• En el pasado, había poca literatura disponible para el diseño de este tipo de estructu-

ras. La industria siderúrgica mexicana, encabezada principalmente por Altos Hornos de México, Compañía Siderúrgica de Guadalajara, Hylsa, S. A, Galvak (ahora Ternium), realizó esfuerzos importantes para publicar catálogos de sus productos, con información técnica básica.

• En México, la investigación relacionada con el comportamiento del acero estructural,

es prácticamente nula. Las únicas y notables contribuciones, aportaciones y actualización de normas y temas sobre el comportamiento y diseño de estructuras de acero, han sido hechas, a lo largo de más de sesenta años, por el Maestro Oscar de Buen y López de Heredia, Profesor emérito de la Universidad Nacional Autónoma de México y Director General de Colinas de Buen. El trabajo del Ing. De Buen ha fomentado desde los años cincuenta, el empleo del acero en la industria de la construcción, muchos edificios de mediana altura y altos de la Ciudad de México confirman su vasta experiencia. herramientas disponibles más completas para el diseño, fabricación y montaje de estructuras de acero para edificios, las cuales están en permanente actualización, e incorporan resultados de investigación teóricos, experimentales y prácticos, que reflejan los avances tecnológicos en el campo de las estructuras metálicas, por lo que su gran contenido técnico permite aplicarlas de manera rápida. ciones AISC, principalmente con el método de diseño basado en esfuerzos permisibles (diseño elástico), por ser el método más simple, tradicional y conservador. estructuras de acero que se emplean en México y en América Latina, se basan en las Especificaciones del AISC. En México, los programas que provienen de los Estados Unidos de América y de Europa han tenido buena aceptación. También existen programas de computadora desarrollados por ingenieros mexicanos que han también tenido aceptación en la ingeniería estructural mexicana. de estructuras de acero (cabe señalar que esta materia es optativa en la mayoría de ellos), los cursos se imparten con base en programas tradicionales, con apego a las Especificaciones AISC, diseño por esfuerzos permisibles.

• Los manuales de construcción en acero del AISC han sido, tradicionalmente, las

• Los diseñadores mexicanos se han familiarizados más con el uso de las especifica-

• La mayor parte de los programas de computadora especializados para el diseño de

• En los centros de enseñanza superior y universidades, donde se imparte la materia

No obstante, las Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras Metálicas del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal de 2004, preparadas por un comité técnico, integrado por profesionistas reconocidos en nuestro medio y encabezados por el Ing. Oscar de Buen López de Heredia, son consideradas actualmente en México, la herramienta más completa y actualizada para el diseño con acero, ya que contiene estudios analíticos y experimentales relativos al comportamiento y diseño de estructuras de acero, de más de 30 años, así como algunas enseñanzas
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derivadas de los sismos de la ciudad de México de1985, Northridge, Cal., 1994 y Kobe, Japón, 1995. Lamentablemente, el empleo de estas normas en nuestro medio está limitado por las razones siguientes:
• Las NTC-RCDF-2004, como su nombre lo indica, tienen carácter oficial únicamente

en el Distrito Federal, mientras que las Especificaciones del AISC son reconocidas y utilizadas en cualquier parte de nuestro país. (Las Especificaciones AISC cubren geográficamente un campo de aplicación mucho más grande que las Normas Técnicas Complementarias del RCDF-2004). Es común que en varios estados de la República Mexicana, especialmente en los estados del norte, se utilicen normas estadounidenses (AISC, ACI, UBC, etc.) para el diseño de estructuras, incluso para la definición de cargas vivas, viento o sismo, razón por la cual los diseños realizados en estos lugares difieren sustancialmente de los efectuados en la Ciudad de México. empleo correcto de las nuevas normas requerirá amplia difusión entre la comunidad ingenieril.

• Pocos ingenieros, diseñadores y estructuristas profesionales suelen utilizarlas. El

Consecuentemente, en este Manual se presentan disposiciones de diseño alternas para dimensionar y construir estructuras de acero, de acuerdo con varios métodos de diseño: diseño por esfuerzos permisibles, diseño por factores de carga y resistencia y diseño por estados límite. Por supuesto, quedará a juicio del diseñador, el empleo de una u otra norma. Se advierte al usuario de estas normas, que la tendencia mundial es hacía el diseño por desempeño. En las nuevas normas del AISC, que se publicaron en 2005, se incorporaron los dos métodos, ASD y LRFD, como lo ha hecho el American Iron and Steel Institute (AISI). El método de diseño elástico o por esfuerzos permisibles es muy útil cuando se revisan estructuras antiguas, su aplicación data de casi un siglo en los Estados Unidos de América y en México. Especificaciones AISC para edificios de acero ASD LRFD Primera edición Novena edición Primera edición Segunda edición Tercera edición Cuarta edición Quinta edición 1923 1989 1986 1993 1999 2001 2005 (ASD y LRFD)

En marzo de 2005, el American Institute of Steel Construction (AISC) publicó una nueva edición del Manual of Steel Construction, que contiene disposiciones de diseño con los métodos ASD y LRFD.
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Especificaciones AISC 2005 para edificios de acero estructural
• Normas de diseño convenientes para la industria de las estructuras de acero. • Especialmente útiles para diseño por sismo, diseño de marcos rígidos con conexio-

nes parcialmente restringidas y sistemas estructurales compuestos acero-concreto. servicio.

• Usos apropiados de combinaciones de carga para el criterio basado en resistencia y

• Consistente con el diseño por estados límite, aplicable a estructuras, miembros cons-

titutivos y conexiones estructurales trabe-columna. Formatos de diseño:

LRFD (Load and Resistance Factor Design, Diseño por Factores de Carga y Resistencia, DFCR) y ASD (Allowable Stress Design, Diseño por Resistencia Permisible, DRP) LRFD (diseño por factores de carga y resistencia, DFCR) Este método de diseño denominado también diseño por estados límite o resistencia ultima, consiste en determinar en primer termino, las acciones (cargas o momentos) que se presentan en las secciones críticas de un miembro estructural o estructura bajo el efecto de las acciones de diseño o cargas factorizadas. En general, las cargas factorizadas se obtienen multiplicando las cargas de servicio o de trabajo por un factor de carga, que suele ser mayor que la unidad. Ecuación básica de diseño:

Σ γi Qi ≤ φ Rn
donde: Q i = efecto de las acciones calculado (M, V, P, etc.) bajo cargas de servicio i, donde i = D (carga muerta), L (carga viva), S (sismo), W (viento), etc. γ i = factor de carga; depende del tipo y combinación de carga (toma en cuenta las incertidumbres de los efectos de las cargas). R n = resistencia nominal = esfuerzo o fuerza correspondiente a la falla. φ = factor de resistencia menor que la unidad, depende del tipo de resistencia (toma en cuenta las incertidumbres en la resistencia). Comentarios: El margen de seguridad se incorpora en los dos factores de carga y reducción de la resistencia ( γ y φ ), y se aplica a ambos lados de la ecuación básica de diseño: acciones contra resistencia.

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Con LRFD, el margen de seguridad proporcionado en el diseño puede ser más realista y refleja la diferencia de niveles o incertidumbres asociadas con diferentes condiciones de carga. Por ejemplo, se usa un factor de carga menor para las cargas muertas (1.2) que para las cargas vivas (1.6), lo cual refleja una incertidumbre mayor en las cargas vivas. Ventajas del formato LRFD
• LRFD proporciona un margen de seguridad más uniforme y confiable bajo diferentes

condiciones de carga. Es decir, LRFD permite que el factor de seguridad sea más preciso para diferentes tipos de carga y combinaciones de las mismas.

• Las resistencias nominales (Rn ) se indican explícitamente en las Especificaciones

LRFD. El diseñador cuenta con mayor información sobre el comportamiento real de la estructura.

• Cuando sea posible, las resistencias nominales se dan en términos de fuerzas en vez

de esfuerzos. Esto frecuentemente proporciona una mejor representación del comportamiento estructural real.

Ecuación básica de diseño LRFD: Efecto de las acciones (Fuerzas, esfuerzos, deflexiones, etc.) [Q] Resistencia a los efecto de las acciones (Resistencia, rigidez, ductilidad) [R]

Los dos lados de la ecuación básica de diseño están asociados a varias incertidumbres. Incertidumbres en las acciones (dependiendo del tipo de carga). Incertidumbres en las combinaciones de carga. Incertidumbres en el modelaje y análisis estructural. Incertidumbres en la resistencia Incertidumbres en las propiedades de los miembros (propiedades del material, dimensiones, imperfecciones iniciales, esfuerzos residuales). Incertidumbres en la predicción del comportamiento estructural (depende del modo de falla de un elemento estructural, es decir, pandeo general de una columna, pandeo local de patines o del alma, pandeo por flexotorsión, fractura en la sección neta, ruptura por cortante y tensión combinadas, etc.)

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Vista gráfica de incertidumbres

Fig. Frecuencia versus Resistencia-Efecto de las cargas.

Debido a las incertidumbres en los efectos de las cargas (Q) y en la resistencia (Q), se requiere un margen de seguridad entre Q y R. La diferencia fundamental entre los métodos de diseño ASD (Diseño por Esfuerzos Permisible) y LRFD (Diseño por Factores de Carga y Resistencia) consiste en la manera en que se incorpora el margen de seguridad en el proceso de diseño. ASD (diseño elástico o diseño por esfuerzos permisibles, Allowable Stress Design, DEP) Este método de diseño denominado también diseño elástico, consiste en determinar, en primer término, los esfuerzos que se presentan en las secciones críticas de un miembro estructural bajo la acción de las cargas de servicio o de trabajo, considerando un comportamiento elástico del material. Se considera que un miembro está diseñado correctamente cuando los esfuerzos de trabajo, ocasionados por las cargas de servicio que obran en el miembro no exceden los esfuerzos permisibles. Los esfuerzos permisibles se estipulan en las especificaciones de diseño de acuerdo con el tipo de elemento estructural, tipo de acero y solicitaciones que obran en la estructura. En general, los esfuerzos permisibles se obtienen dividiendo los esfuerzos de falla del material y tipo de solicitación entre un factor de seguridad. En general, los esfuerzos permisibles son una fracción del esfuerzo correspondiente al límite inferior de fluencia (esfuerzo de fluencia, F y ), o del esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión, Fu, del acero utilizado en el diseño de la estructura o del esfuerzo crítico de un elemento. Ecuación básica de diseño:

Fcalc. ≤ Fperm.

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donde: f calc.= esfuerzo calculado en un componente estructural bajo las cargas de servicio o de trabajo, en kg/cm 2 . Fperm.= esfuerzo permisible, en kg/cm 2 .
F Esfuerzo de falla Fperm = n = Fs Factor de seguridad

Comentarios: El margen de seguridad se representa mediante el factor de seguridad (F.S.) y se aplica en el mismo lado de la resistencia de la ecuación básica de diseño. Típicamente, FS = 1.67 para diseño de miembros estructurales en tensión y FS = 2.0 para diseño de conexiones estructurales trabe-columna. El factor de seguridad no refleja las diferencias de niveles de las incertidumbres asociadas con las diferentes combinaciones de carga. Por ejemplo, se usa el mismo factor de seguridad para las cargas muertas y vivas. Factores de carga y combinaciones de carga Bases: ASCE-7 (formalmente ANSI A58.1) Las cargas nominales que deben considerarse en el diseño de estructuras de acero son las siguientes: D: L: L r : W: S: E: R: Carga muerta debida al peso propio de los miembros estructurales y acciones permanentes en la estructura. Carga viva debida a la ocupación y equipo Carga viva de techo Carga de viento Carga de nieve Carga sísmica determinada de acuerdo con la parte 1 del Seismic Provisions for Structural Steel Buildings. Carga debida al agua pluvial o hielo, exclusiva de la contribución del encharcamiento.

De acuerdo con la Sección de las especificaciones AISC-LRFD las combinaciones de carga y cargas factorizadas son las indicadas en la siguiente tabla. El diseño de un miembro estructural o conexión, se efectuará con la combinación de carga crítica.

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5L o 0. etc.6L + 0.ahmsa.). Flexión y cortante (vigas). Combinación de carga (CC-1) (CC-2) (CC-3) (CC-4) (CC-5) (CC-6) (CC-7) Acciones de diseño (cargas factorizadas) 1.0E Tabla. Diversos factores de reducción de la resistencia. Miembros sujetos a compresión axial y flexión (miembros flexocomprimidos ó columnas).8 W) 1.5L + 0.90 Terminología LRFD Resistencia requerida = Fuerza máxima en un miembro o conexión bajo cargas factorizadas.4D 1. T u ≤ φ T n Tensión Pu ≤ φ Pn Compresión Mu ≤ φ M n Flexión V u ≤ φ V n Cortante Estado límite = Un límite de utilidad estructural = un modo de falla.0E + 0.2D + 1.2D + 1.6W 0. fractura de tornillos.9 + 1.5L + 0.Tabla. Ecuación básica de diseño: Σ γi Qi ≤ φ Rn Resistencia requerida ≤ Resistencia de diseño Ecuaciones de diseño.5 (L r o S o R) 1.2D + 1. Factor de resistencia φ 0.25 0.6W + 0. 0. Resistencia de diseño = Resistencia nominal multiplicada por un factor de resistencia. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2D + 1.com 83 .90 Estado límite Flujo plástico en la sección total.90 0.5 (L r o S o R) 1.75 0. ruptura por cortante y tensión. Resistencia nominal = Fuerza que causa la falla del miembro o de la conexión. Pandeo de columnas aisladas. Fractura (fractura en la sección neta.9D + 1.6L (L r o S o R) + (0. fracturas de soldaduras. Cargas y combinaciones de cargas.85 0.

Un modo de falla que afecta la función u operación de un edificio. Contenido de las especificaciones para edificios de acero estructural AISC 2005. pero no su seguridad estructural). Estados límite de servicio (se revisan con las cargas de servicio.com 84 .Resistencia por estados límite (se revisa utilizando cargas factorizadas): Un modo de falla que afecta la seguridad de la estructura. Ejemplos: • Deflexiones excesivas que causan fisuras en elementos no estructurales o inseguridad a los ocupantes. montaje y control de calidad En este manual se hará referencia exclusivamente a los capítulos relacionados con el diseño de miembros estructurales aislados. • Inestabilidad (local. sin factorizar). La resistencia por estados límite en estructuras de acero. de miembro o de conjunto). • Flujo plástico (generalmente tratado como un estado límite de resistencia cuando resulta en una deformación excesiva. Capítulo A Capítulo B Capítulo C Capítulo D Capítulo E Capítulo F Capítulo G Capítulo H Capítulo I Capítulo J Capítulo K Capítulo L Capítulo M Disposiciones generales Requisitos de diseño Marcos y otras estructuras Diseño de miembros en tensión Diseño de miembros en compresión Diseño de miembros en flexión Diseño de miembros en cortante Miembros flexocomprimidos Diseño de miembros compuestos Diseño de conexiones Diseño de conexiones de miembros en cajón y HSS Consideraciones de servicio Fabricación. • Vibraciones excesivas que causan molestias a los ocupantes originadas por un equipo mecánico en operación. generalmente involucra uno de los tres fenómenos siguientes: • Fractura.ahmsa. la fluencia localizada no se considera un estado límite de resistencia). Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

y en comparar los esfuerzos ocasionados por esas acciones. Ft .2.1 Esfuerzos permisibles de miembros en tensión Los esfuerzos permisibles son aplicables a miembros prismáticos sujetos a tensión axial producida por fuerzas que actúan a lo largo de su eje centroidal. de falla por inestabilidad.50 Fu El esfuerzo permisible en el área neta a tensión del agujero para miembros conectados con pasador es de 0. Cuando esto ocurre no puede determinarse el coeficiente de seguridad real de la estructura respecto a la falla. pero en muchos casos no permite calcularlas en las cercanías del colapso. que se ha utilizado desde principios del siglo XIX. etc. miembros en flexión y en cortante (vigas) y miembros flexocomprimidos (columnas). no será mayor de 0. cuando la Ley de Hooke ya no rige las relaciones entre esfuerzos y deformaciones.II . Ft = 0.45 Fy. El esfuerzo de tensión permisible. compresión (columna aislada). El DEP es útil para predecir el comportamiento de las estructuras en condiciones de servicio. las acciones internas que producen las solicitaciones de servicio (nominales o de trabajo) en los diversos miembros estructurales. II.ahmsa.45 Fy Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. A continuación se presentan los esfuerzos permisibles estipulados en las Especificaciones del Instituto Mexicano de la Construcción en Acero (especificaciones AISC-ASD1989) y que se utilizan en el diseño de miembros estructurales de acero. barras y tirantes). que se obtienen dividiendo ciertos esfuerzos característicos (de fluencia.50 Fu en el área neta efectiva.60 Fy en el área total.com 85 . Ft = 0. con los permisibles o de trabajo. Cuando se espere que el elemento estructural en estudio vaya a quedar sometido durante su vida útil a un número muy elevado de ciclos de carga.2 DISEÑO POR ESFUERZOS PERMISIBLES DISEÑO ELASTICO O DISEÑO POR ESFUERZO DE TRABAJO (DEP) Este método de diseño tradicional. Cuando haya excentricidades importantes en las conexiones. sus efectos deben tenerse en cuenta en el diseño del miembro. Ft = 0. sigue siendo empleado en la actualidad en nuestro país para el dimensionamiento de estructuras de acero para edificios Consiste en calcular por medio de un análisis elástico. en el cálculo de su resistencia se tendrá en cuenta la posibilidad de una falla por fatiga.) entre un coeficiente de seguridad.2. sujetos a tensión (placas.60 Fy El esfuerzo de tensión permisible no será mayor de 0. determinados también por métodos elásticos. ya que éste se presenta con frecuencia fuera del intervalo elástico.2.

dependiendo del eje de las secciones transversales alrededor del que se presente el pandeo. última edición. por la longitud libre de la columna. Relaciones de esbeltez La relación de esbeltez Kl/r de los miembros comprimidos axialmente se determina con la longitud efectiva Kl y el radio de giro r correspondiente. l. Las barras de ojo cumplirán los requisitos de la Sección D3. l es la longitud libre de la columna. o cualquiera de esas cantidades.ahmsa.3 es 0. Los miembros de sección variable o de alma trapezoidal se dimensionarán de acuerdo con el Apéndice D de las Especificaciones (IMCA-2003). y K es el factor de longitud efectiva. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. pueden tener valores diferentes en un mismo elemento.1. Debe tenerse cuidado. Los miembros sujetos a compresión axial y flexión combinadas se dimensionan de acuerdo con lo estipulado en el Capítulo H.2. entre secciones soportadas lateralmente. Manual IMCA.60 Fy II. ya que K. El factor K depende de las condiciones de apoyo de la columna.8. Ft = 0. ver la Sección 1. La relación de esbeltez l/r de miembros en tensión se determina con su longitud libre l. sometido a compresión axial producida por fuerzas que actúan a lo largo de sus ejes centroidales.4 B.2.1 en la sección del agujero.com 86 . de las condiciones en sus extremos y de la manera en que esté soportado lateralmente.Los miembros con pasadores deberán cumplir los requisitos de la Sección D3. que se determinará de acuerdo con la Sección 1.8. Para relaciones de esbeltez máximas permisibles. Longitud efectiva La longitud efectiva de los miembros comprimidos axialmente es igual al producto del factor de longitud efectiva K. El esfuerzo permisible en barras de ojo que cumplen con los requisitos de la sección D3. en todos los casos.60 Fy en el área del cuerpo.2 Esfuerzos permisibles miembros en compresión La columna aislada es un miembro prismático con secciones compactas o no compactas. que se calcula como se indica más adelante. El diseño de miembros formados por elementos planos esbeltos en compresión se efectúa con las disposiciones del Apéndice C. Especificaciones IMCA-2003. y r. de utilizar la relación de esbeltez máxima del miembro.

es: Fa = ⎡ (Kl / r ) 2 ⎤ ⎢1 − ⎥ Fy 2 2Cc ⎣ ⎦ 5 3 + 3(Kl / r ) 8Cc (KL / r ) 3 − 3 8Cc (1. de las condiciones de apoyo y de su longitud libre. es menor que Cc . cuando Kl/r excede de Cc .com 87 . Si las cuatro placas se pandean por flexión simultáneamente y en la misma dirección.ESFUERZOS PERMISIBLES El esfuerzo permisible en la sección total de miembros comprimidos axialmente cuyas secciones transversales cumplen los requisitos de la Sección 1. La carga crítica que ocasiona el pandeo de la columna depende de las dimensiones de la sección transversal. Especificaciones IMCA. como Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9.1 (acero con Fy = 2 530 kg/cm 2 ) Fy 2π 2 E = 107 (acero con Fy = 3 515 kg/cm 2 ) Fy El esfuerzo permisible en la sección total de miembros comprimidos axialmente.ahmsa. El tipo de pandeo más común es el que ocurre en barras sujetas a una fuerza de compresión axial. la mayor relación de esbeltez efectiva de cualquier segmento no arriostrado. es el pandeo por torsión o pandeo por flexotorsión. El pandeo por torsión es una característica de las columnas que tienen secciones cruciformes.5-1) donde: Cc = Cc = 2π 2 E = 126. es: Fa = 12 π 2 E 23(Kl / r ) 2 (1. tales como las formadas por ángulos o tes. cuando ésta excede un valor determinado denominado carga crítica. ocurre el pandeo por torsión. El pandeo por flexotorsión. y las doblemente simétricas. cuando Kl/r. formadas por placas muy delgadas. característico de las columnas con uno o ningún eje de simetría.5-2) Pandeo por flexotorsión El pandeo es un concepto teórico y está asociado a la característica que tienen los elementos esbeltos de deformarse transversalmente respecto a la línea de acción de la carga aplicada. Por lo tanto. las secciones muy robustas o de menor longitud incrementan el valor de la carga crítica. Otros tipos de pandeo en columnas de acero.

ahmsa.2 Miembros con secciones no compactas Para miembros que cumplan los requisitos de la Sección F1.com .2.2.1.66 Fy Para que una sección se califique como compacta. de sección I o en cajón. II.2. el esfuerzo permisible es: Fb = 0.3 Esfuerzos permisibles de miembros en flexión (vigas) Los esfuerzos permisibles son aplicables a vigas laminadas y trabes hechas con placas soldadas.5-5a) 88 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. la flexión se presenta.las de sección transversal en forma de cruz. casi siempre.79 − 0. con dos ejes de simetría. cargadas en uno de los planos de simetría.3. Flexión alrededor del eje de mayor momento de inercia de miembros de sección transversal I y canales II.2. el esfuerzo permisible es: Fb = Fy ⎢ 0. y a barras de sección transversal circular hueca. Todos los elementos mencionados trabajan principalmente en flexión. Esfuerzos cortantes en el alma de columnas Deberá investigarse la introducción de fuerzas concentradas en las conexiones de columnas. También es aplicable a barras de sección transversal maciza.2. circular. cuadrada o rectangular.2. y a canales con las cargas situadas en un plano paralelo al alma que pasa por el centro de torsión o restringidas contra la rotación alrededor del eje longitudinal en las secciones en las que están aplicadas las cargas y en los apoyos. acompañada por fuerza cortante. estas últimas flexionadas alrededor de su eje de menor momento de inercia. en el plano de su eje de menor momento de inercia. excepto que sus patines no sean compactos (sin incluir miembros compuestos y miembros que tengan esfuerzos de fluencia mayor de 4 570 kg/cm 2 ). puede originarse como resultado de la combinación de pandeo por torsión y por flexión y pueden requerir consideraciones de diseño por pandeo por flexotorsión o por torsión. y cargados. producida por cargas transversales o por momentos aplicados en sus extremos. los patines estarán conectados en forma continua al alma o almas y la longitud no soportada lateralmente del patín en compresión L b no exceda el valor de L c . o las columnas compuestas de paredes muy delgadas.00024 ⎢ ⎣ ⎡ bf 2tf ⎤ Fy ⎥ ⎥ ⎦ (1. dado por el valor menor calculado con las siguientes fórmulas: 640bf Fy ó 1 410 000 (d/Af ) Fy II.3.1 Miembros con secciones compactas Para miembros con secciones compactas simétricos con respecto.

5-6a) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3 Miembros con secciones compactas o no compactas con longitud no arriostrada mayor que l c Para miembros en flexión con secciones compactas o no compactas y con longitudes no arriostradas mayores que L c . Cuando: 717 × 10 4 Cb l ≤ ≤ r Fy T 3 590 × 10 4 Cb Fy 2 ⎡2 Fy (l / rT ) ⎤ Fb = ⎢ − ⎥ Fy ≤ 0. el esfuerzo de flexión permisible en tensión se determina con la ecuación siguiente: Fb = 0.46 si h/t w > 70.79 − 0.2. el esfuerzo permisible es: Fb = Fy ⎢ 0. excepto que sus patines no sean compactos y sus almas sean compactas o no. Kc = 1.0 Para miembros con secciones compactas pero no incluidos anteriormente. en caso contrario.ahmsa.5-7) es aplicable únicamente a secciones cuyo patín en compresión sea sólido y de sección transversal aproximadamente rectangular y que tenga un área no menor que la del patín en tensión.1.5-6a) o (1. y cargados en el plano de su alma. el esfuerzo de flexión permisible en compresión se determina con el valor mayor de las ecuaciones (1.5-7).3.2.com 89 .60 Fy Para miembros con un eje de simetría en. y cargados a través del centro de cortante y arriostrados lateralmente en la región de esfuerzos de compresión a intervalos que no excedan de 76 bf / √ Fy . Para canales flexionadas con respecto a su eje mayor.60 Fy 5 ⎢ ⎦ ⎣ 3 1 080 × 10 Cb ⎥ (1.5-6b) y (1. excepto que la ecuación (1.00024 2tf ⎢ ⎣ ⎡ bf Fy ⎤ ⎥ kc ⎥ ⎦ donde: Kc = 4. el esfuerzo permisible es: Fb = 0.60 Fy II. (excluyendo vigas híbridas y miembros con esfuerzos de fluencia mayores que 4 570 kg/cm 2 ). el esfuerzo de compresión permisible se determina con la ecuación (F1-6).Para miembros compuestos que cumplan los requisitos de la sección F1.05 (h /t w)0.

Cb = 1.75 + 1. y se tomará igual a la unidad para marcos arriostrados contra translación de juntas.5-7) donde : l = distancia entre secciones transversales arriostradas contra desplazamiento lateral del patín en compresión. tomada con respecto al eje de mayor resistencia del miembro. Cb puede calcularse por medio de la ecuación dada anteriormente para marcos sometidos a translación de juntas. área del alma en compresión.60 Fy ld / Af (1. ver la Tabla 6. Para los valores menores que 2.05 (M1 /M2) + 0. ver Galambos (1988). y en donde M1 /M2.3.5-6b) Para cualquier valor de l/r T : F = b 845 × 10 3 Cb ≤ 0.Cuando: l rT ≥ 3 590 × 10 4 Cb Fy ( l / rT ) 2 Fb = 120 × 10 5 Cb ≤ 0. Para el uso de valores mayores que Cb. en la sección de valores numéricos. Cuando se calcula Fbx para usarse en la ecuación (1. la relación de los momentos extremos.6-1a). l puede tomarse conservadoramente como la longitud real. rT = radio de giro de una sección que comprende el patín en compresión más 1/3 del A f = área del patín de compresión. tomado con respecto a un eje en el plano del alma. Esfuerzos permisibles: flexión alrededor del eje de menor resistencia de miembros de sección transversal I . en cm 2 . el valor de Cb se tomará igual a la unidad.3 (M1 /M2) 2 .com 90 . Para vigas en voladizo arriostradas contra giro en cualquier soporte.ahmsa. pero no mayor que 2. Cb puede tomarse conservadoramente igual a la unidad para vigas en voladizo. Cuando el momento de flexión en cualquier punto dentro de una longitud no arriostrada es mayor que en ambos extremos de esta longitud. es positiva cuando M1 y M2 tienen el mismo signo (flexión con curvatura doble) y negativa cuando los momentos tienen signos contrarios (flexión con curvatura simple). donde: M1 es el menor y M2 el mayor de los momentos de flexión en los extremos de la lon- gitud no arriostrada. en cm. Es conservador tomar Cb igual a 1. barras sólidas y placas rectangulares El contraventeo lateral no se requiere en miembros cargados en el centro de cortante Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3. en cm.60 Fy (1.

com 91 .0006 f 2tf ⎢ ⎣ ( ) ⎤ Fy ⎥ ⎥ ⎦ (1. redondos sólidos. Miembros con secciones compactas Para miembros flexionados con respecto a su eje de mayor momento de inercia. el esfuerzo permisible es: Fb = 0. en donde M1 es el menor y M2 el mayor de los momentos de flexión en los extremos de la longitud no arriosManual de Diseño para la Construcción con Acero · www.075 − 0. flexionados con respecto a su eje de menor momento de inercia.5-5b) Esfuerzos permisibles: flexión de miembros en cajón. Miembros con secciones compactas Para miembros de sección transversal I o H doblemente simétricos con patines compactos conectados en forma continua al alma y flexionados con respecto a los ejes de menor momento de inercia (excepto miembros con esfuerzos de fluencia mayor que 4 570 kg/cm 2 ).1.4. y secciones sólidas rectangulares flexionadas con respecto a su eje de menor momento de inercia. además de cumplir los requisitos de la Sección 1.60 Fy Para miembros de sección transversal I o H doblemente simétricos flexionados con respecto a su eje de menor momento de inercia (excepto miembros que tengan un esfuerzo de fluencia mayor de 4 570 kg/cm 2 ) con patines no compactos conectados en forma continua al alma podrán diseñarse sobre la base de un esfuerzo permisible de: ⎡ b Fb = Fy ⎢ 1.ahmsa. miembros con secciones compactas y patines conectados en forma continua a las almas. el esfuerzo permisible es: Fb = 0. el esfuerzo permisible es: Fb = 0. tubos circulares y rectangulares 1. un espesor de patín no mayor que 2 veces el espesor del alma y una longitud sin soporte lateral L b menor o igual a : Lc = 137 100 + 84 400 M1 M2 ( ) b Fy Excepto que es necesario que no sea menor que 84 360 (b/Fy). un peralte no mayor que 6 veces el ancho.con respecto a su eje de menor momento de inercia ni en miembros de resistencia igual con respecto a los dos ejes. barras cuadradas.75 Fy Miembros con secciones no compactas Para miembros que no cumplen los requisitos para secciones compactas de la sección B5 y no cubiertos en la sección F3.5. un miembro de sección en cajón tendrá. Inciso 6.66 Fy Para clasificar una sección como compacta.

a = distancia libre entre atiesadores transversales.0 (a/h) 2 tw = espesor del alma.8 h/tw 5. de la Sección B5.10-1) donde: Cv = 3 160 000 kc Fy (h/t w )2 .89 (Cv ) ≤ 0.trada.60 Fy El contraventeo lateral no se requiere para secciones en cajón cuyo peralte es menor que 6 veces su ancho. el esfuerzo cortante permisible es. cuando a/h es mayor que 1.34 + 4.8 = 1 590 . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. cuando Cv es menor que 0. cuando Cv es mayor que 0. h = distancia libre entre patines en la sección considerada.5.1.40 Fy Para relaciones h/tw > 3 185 / √ Fy . y en donde M1 /M2. Esfuerzo cortante permisible Para relaciones h/tw ≤ 3 185 / √ Fy . el esfuerzo cortante permisible es: Fv = 0. cuando a/h es menor que 1. el esfuerzo permisible es: Fb = 0.00 .2.ahmsa. la relación de los momentos en los extremos. 2. Para la falla de ruptura por cortante en conexiones extremas de vigas en las que se haya cortado un patín.2. en cm.0 (a/h) 2 = 5. en la distancia libre entre patines el espesor del alma: Fv = Fy 2. en cm. deben determinarse por medio de un análisis especial. en cm.0 + . Los requisitos de soporte lateral para secciones en cajón de relaciones peralte-ancho más grandes. Miembros con secciones no compactas Para miembros tipo cajón y secciones tubulares que cumplan los requisitos de secciones no compactas. es positiva cuando M1 y M2 tienen el mismo signo (flexión con curvatura doble) y negativa cuando tienen signos contrarios (flexión con curvatura simple).40 Fy (1. ver la Sección 1. tomada con respecto al eje de mayor momento de inercia.com 92 .34 k v = 4. Especificaciones IMCA.

la que sea aplicable.4 Esfuerzos permisibles de elementos flexocomprimidos (columnas: compresión axial y flexión) Las ecuaciones de interacción que se presentan en esta parte.10 trabes armadas de alma llena y vigas laminadas. con dos ejes de simetría. y así se conservó durante varias décadas. La primera edición de las especificaciones del AISC. De acuerdo con las especificaciones de 1949 los miembros flexomprimidos o columnas.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. cuando se requieran. En el Capítulo G se indica otro método de diseño para trabes armadas. indistintamente. sujetos a compresión y a flexión producida por momentos que obran alrededor de uno o de los dos ejes de simetría. empezó a complicarse en las especificaciones de 1961. aparte de proporcionar fórmulas para calcular los esfuerzos permisibles en compresión y en flexión puras. Eso es todo.10-1). Se designan. al tratar de incorporar en ella un número mayor de los muchos factores que intervienen en el problema. se indican en la Sección 1.2.Los límites máximos de la relación h/tw . contiene el párrafo siguiente: “Los miembros sometidos a esfuerzos directos y de flexión simultáneos se dimensionarán de manera que los esfuerzos combinados máximos no excedan los límites admisibles”. deberá ser tal que el esfuerzo cortante en el alma no exceda el valor de Fv dado por la ecuación (F4-2) o (G3-1). que utiliza la acción del campo de tensión. adoptada en junio de 1923.0 ⎣ (h/tw) ⎦ 2 II.2.ahmsa. la base del diseño de los miembros flexocomprimidos o columnas. con las palabras “columna” o “elemento flexocomprimido”. En un principio era muy sencilla. ATIESADORES TRANSVERSALES Se requieren atiesadores intermedios cuando la relación h/tw es mayor que 260 y el esfuerzo cortante máximo en el alma f v es mayor que el permitido por medio de la ecuación (1. El espaciamiento de atiesadores intermedios. En ediciones posteriores de las especificaciones del AISC aparece la ecuación de interacción que sigue siendo en la actualidad. basadas en el diseño por esfuerzos permisibles son aplicables a miembros de eje recto y sección transversal constante. y ≤⎢ h a ⎡ 260 ⎤ ⎥ ≤ 3.com 93 . así como los que trabajan en flexotensión (tensión axial y flexión). se dimensionan como sigue: Los miembros sujetos a esfuerzos axiales y de flexión combinados de manera que la siguiente ecuación: fa Fa + fbx Fbx + fby Fby ≤ 1. y revisada en 1928 y 1934.

ahmsa. ya que la flexión alrededor del eje de menor momento de inercia no produce inestabilidad lateral Fby = es el cociente del momento flexionante máximo alrededor de y dividido entre el módulo de sección Sy.15. Si solo hay flexión alrededor del eje y. Esfuerzo producido por la fuerza axial.0 Fbx = es el esfuerzo permisible por flexión para flexión alrededor del eje de mayor mo- mento de inercia.6-1a) f f f a + bx + by ≤ 1. ≤ 1. y Fby el esfuerzo permisible básico. en kg/cm 2 . Cmx fbx + Cmy fby fa Fey .0 Fbx 1- Fby (1. f a = esfuerzo axial calculado. se indica que los miembros sometidos a esfuerzos combinados de compresión axial y de flexión se dimensionarán de manera que se cumplan los requisitos siguientes: fa + F a ( ) ( ) 1fa Fex . Cuando las columnas están sujetas a flexión alrededor de los ejes centroidales y principales de sus secciones transversales.60 Fy Fbx Fby (1. que actúa sobre la barra (cociente de la fuerza axial entre el área de la sección transversal de la columna) f b = esfuerzo de compresión producido por la flexión en el punto en consideración. Cociente del momento flexionante máximo entre el módulo de sección de la columna. en kg/cm 2 . calculado teniendo en cuenta una posible falla por pandeo lateral. desaparece el segundo miembro de la ecuación (3). en kg/cm 2 . se permite utilizar la ecuación (1. Fb = esfuerzo de compresión por flexión que se permitiría si en la barra sólo existiera momento flexionante.6-1b) Cuando fa /Fa ≤ 0.0 0. además de la fuerza axial.No exceda la unidad. la ecuación anterior se convierte en fa Fa + fbx Fbx + fby Fby ≤ 1. en kg/cm 2 . sin disminuir.6-2) en lugar de las ecuaciones anteriores: Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Fa = esfuerzo de compresión axial que se permitiría si la barra estuviese sometida únicamente a fuerza axial.com 94 . En las especificaciones actuales en México (especificaciones IMCA) en vigor desde 1987.

K es el factor de longitud efectiva en el plano de la flexión).6-1b) y (1.0 (1. Como Fa . Cm = coeficiente cuyo valor se toma como sigue: a.60 Fy.6-2). y no están sometidos a cargas entre sus apoyos en el plano de la flexión.85 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. fa Fa + fbx Fbx + fby Fby ≤ 1. c. Para miembros en compresión en marcos sujetos a traslación lateral de sus juntas. y Fe = . Para miembros en compresión con restricciones a las rotaciones de sus extremos.ahmsa. f bx.85 b.6-2) En las ecuaciones (1. se permiten los siguientes valores: i. Sin embargo. f by.5. Cm = 0. indican el eje de flexión con respecto al cual se calcula un esfuerzo o una propiedad de diseño.6. Fbx y Fby es el mismo que en la ecuación (1. Para miembros en compresión que formen parte de marcos contraventeados contra la traslación de sus uniones en el plano de carga. Fb y 0. en kg/cm 2 . m y e. Fa.0. el valor de Cm puede determinarse por medio de un análisis racional. Miembros cuyos extremos están restringidos contra la rotación en el plano de la flexión Cm = 0. (En la expresión para calcular F’ e.6-2) F’e = esfuerzo crítico de Euler en el plano en que se considere la flexión dividido entre un factor de seguridad. los subíndices x y y. que estén sometidos a cargas transversales entre sus apoyos.com 95 .60 . 12 π 2 E 23 ( Klb / rb ) 2 El significado de los términos fa. lb es la longitud real no arriostrada en el plano de la flexión y rb es el radio de giro correspondiente. que forman parte de marcos contraventeados contra la traslación de las uniones.40 (M1 /M2) M1 /M2 es el cociente del menor entre el mayor de los momentos en los extremos de la porción del miembro no arriostrada en el plano de la flexión que se está considerando. (1. Cm = 0. en lugar de dicho análisis.6-1a). M1 /M2 es positivo cuando el miembro se flexiona en curvatura doble y negativo cuando se flexiona en curvatura simple. combinados con b. F’e puede aumentarse en un 33% de acuerdo con la sección 1.

Miembros cuyos extremos no están restringidos contra la rotación en el plano de la flexión Cm = 0.com 96 . el empleo del factor de longitud efectiva. pero las características de la ecuación no permiten individualizarlos. aproximadamente. en realidad. especificaciones IMCA). en vez de esfuerzos producidos por las cargas de trabajo y esfuerzos permisibles. los efectos de segundo orden producidos por la interacción carga desplazamiento. No hay ninguna manera racional de relacionar la resistencia real de las columnas. pues en ese caso los términos Cm (1-fa /Fé ) se reducen a un valor muy cercano a la unidad. proporciona resultados con un grado desconocido de seguridad. que debe aplicarse a los dos extremos. se cometen varios errores de importancia. cuando las ecuaciones de interacción se aplican a cada columna por separado. tiene graves inconvenientes: como es en buena parte empírico. bajo carga vertical. la revisión se lleva a cabo de una manera poca clara. El empleo de las ecuaciones de interacción constituye un método muy versátil y útil para el diseño de columnas flexocomprimidas.100 En las especificaciones para diseño plástico de miembros flexocomprimidos (Capitulo N. Se están. por ejemplo. pues.6-1b). en el cálculo del esfuerzo permisible en la columna comprimida axialmente. lo que propicia que se cometan errores.6-1b) son. revisando simultáneamente varios estados límite. con los resultados que se obtienen al aplicar las ecuaciones de interacción. y no se amplifican los momentos en las trabes que llegan a los extreManual de Diseño para la Construcción con Acero · www. La tercera ecuación tiene como único objeto simplificar los cálculos cuando la compresión directa es de poca importancia. Con la ecuación (1. sin embargo.6-1b)) . y aunque se revisan los estados límite de falla más importantes. tiene por objeto evitar la falla por inestabilidad.6-1a) y (1. escritas en términos de solicitaciones factorizadas y de resistencias. se proporcionan expresiones similares a las anteriores. y con los términos Cm (1-fa /Fé ) se toman en cuenta. se ha demostrado que conducen a diseños aceptables. especificaciones AISC-ASD-1989 y parte 2.6-1a y 1. del marco del que forma parte esa columna. en marcos en los que no están impedidos los desplazamientos laterales de entrepiso. que se recomienda en muchos reglamentos modernos. es un fenómeno de conjunto que involucra a todas las columnas. ii. el mayor se debe a que no se tiene en cuenta que el pandeo de un entrepiso. Aún en la forma muy elaborada que tienen en las especificaciones de IMCA (formulas (1. Las fórmulas que propone el IMCA (ecuaciones 1. Fa . con desplazamientos laterales relativos de los niveles que lo limitan. en su plano o fuera de él.6-1a) se revisa la columna cuando la flexión es máxima en la zona central y con la ecuación (1. aunque a menudo excesivamente conservadores. Kx ó Ky. o de la estructura completa. mucho más que ecuaciones de interacción para el diseño de columnas aisladas. sin embargo.ahmsa. se comete otro error al utilizar el mismo factor de amplificación para los momentos por carga vertical que para los ocasionados por fuerzas horizontales (sismo principalmente). se comprueba que los esfuerzos no sean excesivos en ninguno de ellos.

Los miembros en flexotensión se dimensionarán de manera que en todas las secciones a lo largo de su longitud se satisfaga la siguiente ecuación. con lo que se viola una condición de equilibrio. f f f a + bx + by ≤ 1. al aplicar el concepto de longitud efectiva a estructuras que fallan por inestabilidad bajo cargas verticales y horizontales combinadas se extrapola un concepto válido para pandeo bajo carga vertical a un caso en que el mecanismo de falla es completamente diferente.0 Ft Fbx Fby donde f b es el esfuerzo de tensión producido por la flexión.mos de las columnas. II. los momentos producidos por cargas verticales y fuerzas horizontales.5 Esfuerzos permisibles para miembros en flexotensión (tensión axial y flexión combinadas) En esta parte se dan recomendaciones para el diseño de miembros de eje recto y sección transversal constante. a casos en que el colapso está precedido por deformaciones inelásticas importantes. f a el esfuerzo de tensión producido por la fuerza axial. Además. por separado.com 97 . con frecuencia. con dos ejes de simetría. Con ello. sometidos a la acción simultánea de una fuerza de tensión axial y flexión producida por momentos que actúan alrededor de uno o de los dos ejes de simetría. el empleo de las ecuaciones de interacción se complican más.2. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2. Fb el esfuerzo permisible en flexión y Ft el esfuerzo de tensión permisible de acuerdo con la sección 1. Esto ha dado lugar a que se empiece a recomendar que el factor Cm (1-fa /Fé ) de cada uno de los términos que corresponden a flexión se divida en dos.ahmsa.5. y los resultados obtenidos del estudio de estructuras elásticas se han aplicado. que afecten. y el objetivo múltiple que se persigue al utilizarlas se hace todavía más confuso.

Area neta de miembros en tensión El área neta de un miembro en tensión. Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras Metálicas.75. área total de la sección transversal del miembro. calculada de acuerdo con la sección 2.3.2. área neta efectiva. es el área completa de su sección transversal. y las áreas netas.5 mm (1/16 pulg. medido normalmente a la dirección de los esfuerzos. II . igual a 0. son las que se obtienen al hacer las deducciones que se especifican más adelante. y neta efectiva.1) donde: FR factor de resistencia.9. An . y Fu esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión. An .1 Miembros en tensión Resistencia de diseño a) Estado límite de flujo plástico en la sección total: Rt = At Fy FR (3. el ancho de los agujeros para remaches o tornillos se toma 1.2. valor mínimo garantizado del esfuerzo correspondiente al límite inferior de fluencia del material.ahmsa.com 98 .3.2) donde: FR At A e Fy factor de resistencia. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal (NTC-RCDF-2004) II. igual a 0. Ae . que se determina como sigue: a) En el cálculo del área neta de barras en tensión o en cortante. b) Estado límite de fractura en la sección neta: Rt = A e Fu FR (3. medidos en un plano perpendicular al eje del miembro. PROPIEDADES GEOMETRICAS Areas de las secciones transversales Generalidades El área total de un miembro.1. El área total At es igual a la suma de los productos del grueso por el ancho de todos los elementos que componen la sección. se obtiene sumando los productos del grueso de cada una de las partes que lo componen por su ancho neto.) mayor que el diámetro nominal del agujero.3 RESISTENCIAS DE DISEÑO Normas. At.

com 99 .4) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1) Cuando la carga se transmite por medio de soldaduras colocadas en algunas de las partes que componen la sección. el área neta efectiva es igual a: A e = U An (2. El ancho total de ángulos se toma igual a la suma de los anchos de las dos alas menos el grueso. por medio de remaches. tornillos o soldaduras colocados en toda ellas. el área neta efectiva es igual a: A e = U At (2. el ancho neto de cada parte de la sección se obtiene restando al ancho total la suma de los anchos de los agujeros. se obtiene restando del ancho total la suma de los anchos de todos los agujeros que se encuentran sobre la trayectoria escogida. El ancho neto de cada una de las partes que forman la sección. pueden utilizarse valores más grandes cuando se justifiquen con pruebas u otros criterios reconocidos. que es el que se utiliza para calcular el área neta. el área neta efectiva A e es igual al área neta An en miembros en tensión. excepto en los casos indicados más adelante (2. correspondiente a cada trayectoria. Al determinar el área neta a través de soldadura de tapón o de ranura no debe tenerse en cuenta el metal de aportación. cuyos valores se indican a continuación.b) Cuando hay varios agujeros en una normal al eje de la pieza.(x/L) ≤ 0. pero no en todas.9. medidos desde los bordes exteriores del ángulo. U = 1 . Area neta efectiva de miembros en tensión El área neta efectiva de miembros en tensión se calcula como sigue: Cuando la carga se transmite directamente a cada una de las partes que componen la sección transversal del miembro. c) Cuando los agujeros están dispuestos en una línea diagonal respecto al eje de la pieza o en zigzag. y sumando para cada espacio entre agujeros la cantidad s 2 /4g. en proporción a sus áreas transversales. y el área total At en miembros comprimidos. pero no en todas. donde s es la separación longitudinal centro a centro entre los dos agujeros considerados (paso) y g la separación transversal centro a centro entre ellos (gramil). menos el grueso de éste. La distancia transversal entre agujeros situados en alas opuestas es igual a la suma de los dos gramiles. Cuando la carga se transmite por medio de tornillos o remaches colocados en algunas de las partes que componen la sección.3) donde U es un coeficiente de reducción del área. se deben estudiar todas las trayectorias posibles para determinar a cuál de ellas le corresponde el ancho neto menor.ahmsa.

Cuando la fuerza de tensión o compresión se transmite a una placa por medio de soldaduras colocadas a lo largo de sus dos bordes longitudinales. U= 0. a) Conexiones remachadas o atornilladas En lugar de los valores de U calculados con la ecuación 2. o formadas por dos placas soldadas. 2) Secciones laminadas o soldadas H o I que no cumplan las condiciones del inciso anterior.ahmsa. las secciones I o H se tratan como dos tés).1) se transmite la fuerza cortante. U= 1. U= 0.75.87.80. y Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. el área neta efectiva es igual al área de los elementos conectados directamente. especialmente cuando están sometidos a cargas que puedan ocasionar vibraciones. pero no en todas.5d si 1. b) Conexiones soldadas Cuando la fuerza de tensión o compresión se transmite por medio de soldaduras transversales colocadas en algunas de las partes que componen la sección.00.4. donde: l longitud de la soldadura. incluidas las formadas por varias placas.75.5d > l ≥ d (2.85. con tres o más conectores en cada línea en la dirección de los esfuerzos: U= 0. y d ancho de la placa (distancia entre soldaduras). y todas las secciones restantes. 4) Angulos conectados por una sola ala con cuatro o más conectores en la dirección de los esfuerzos: U= 0.donde: x excentricidad de la conexión (distancia del centroide del miembro al plano en el que L longitud de la conexión en la dirección de la carga. ni de 300 en contraventeos y otros miembros secundarios.60.90. si l ≥ 2d si 2d > l ≥ 1. pueden utilizarse los valores siguientes: 1) Secciones laminadas o soldadas H o I con patines de ancho no menor que 2/3 del peralte y tés estructurales obtenidas de ellas o formadas por dos placas soldadas. Relaciones de esbeltez de miembros en tensión La relación de esbeltez L/r de miembros en tensión se determina con su longitud libre L .com 100 . en el extremo de la placa. tés estructurales obtenidas de ellas. 3) Todos los miembros que tengan sólo dos conectores en cada línea en la dirección de los esfuerzos: U= 0. conectadas por los patines con tres o más conectores en cada línea en la dirección de los esfuerzos: U= 0. pero conviene que no pase de 240 en miembros principales. La relación de esbeltez L/r de miembros en tensión puede tener cualquier valor. – Menos de cuatro conectores en la dirección de los esfuerzos: U= 0.

de utilizar la relación de esbeltez máxima del miembro. ya que K. de las condiciones en sus extremos y de la manera en que esté soportado lateralmente. laminadas o hechas con tres placas soldadas obtenidas cortándolas con oxígeno de placas más anchas. que vale Fy π 2E KL λ= r (3.3. L es la longitud libre de la columna. o hechas con cuatro placas soldadas. At área total de la sección transversal de la columna.1 Resistencia de diseño Estado límite de inestabilidad por flexión a) Miembros de sección transversal H. columnas de sección transversal rectangular hueca.3. En miembros comprimidos axialmente o flexocomprimidos se determina con la longitud efectiva KL y el radio de giro r correspondiente. en todos los casos. laminadas y flexionadas alrededor de cualquiera de sus ejes de simetría.3) (1+ λ2n − 0.2 Miembros en compresión II. y columnas de sección transversal rectangular hueca. flexionadas alrededor del eje de mayor momento de inercia. o cualquiera de esas cantidades.4) donde KL/r es la relación de esbeltez efectiva máxima de la columna.2.1: n= 2.2. que se calcula como se indica más adelante. dependiendo del eje de las secciones transversales alrededor del que se presente el pandeo. II. que tiene alguno de los valores siguientes: 1) Columnas de sección transversal H o I. laminadas en caliente o formadas en frío y tratadas térmicamente. y todos los perfiles con dos ejes de simetría relevados de esfuerzos.0. pueden tener varios valores diferentes en un mismo elemento. 2 ó 3 de la sección 2. λ parámetro de esbeltez. 2) Columnas de sección transversal H o I.2.9. que cumplen con los requisitos de las secciones 1. laminadas o hechas con cuatro 101 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. igual a 0. o hechas con tres placas soldadas obtenidas cortándolas con oxígeno de placas más anchas. I o rectangular hueca Rc A F ≤ Fy At FR (3.3. y K es el factor de longitud efectiva.Si el miembro en tensión es una varilla no se pone límite a su relación de esbeltez.15 2n )1/n t R = Fy donde: FR factor de resistencia.ahmsa. y r. pero se recomienda pretensionarla para evitar vibraciones o deformaciones transversales excesivas. n coeficiente adimensional. de acero con límite de fluencia no menor de 414 MPa (4 220 kg/cm 2 ). de acero con límite de fluencia no menor de 414 MPa (4 220 kg/cm 2 ) y con patines de no más de 50 mm de grueso. Debe tenerse cuidado.com . L . entre secciones soportadas lateralmente.

1: n= 1. 2 ó 3. y FR factor de resistencia. dada por λe = Fy Fe (3. cuando sea el X.7) En esta ecuación se ha supuesto que el eje de simetría es el Y.a: Rc se calcula con la ecuación 3.3. que cumplen con los requisitos de las secciones tipo 1. hechas con tres placas laminadas soldadas entre sí. se harán los cambios de subíndices apropiados.6) b) Columnas de sección transversal con un eje de simetría: F e= ⎡ F 4F ey + Fez ⎢ ey F ez H 1− 1− 2H ⎢ (Fey + Fez )2 ⎣ ⎤ ⎥ ⎥ ⎦ (3. II.2. con n=1.placas soldadas.2 Estado límite de pandeo por torsión o por flexotorsión Los estados límite de pandeo por torsión o por flexotorsión deben revisarse en miembros comprimidos de sección transversal con uno o ningún eje de simetría.2.4.9.ahmsa.2. no incluida en II. se determina de acuerdo con los incisos 3.3. la resistencia de diseño. sustituyendo λ por λe. igual a 0.3. a) Columnas de sección transversal con dos ejes de simetría: F e= ⎢ ⎡ � 2 E Ca ⎤ 1 + G J⎥ 2 ⎣ (Kz Lz) ⎦ Ix + Iy (3.com 102 .2. o con dos ejes de simetría pero muy baja rigidez torsional. b) Miembros cuya sección transversal tiene una forma cualquiera. 3) Columnas de sección transversal H o I. Cuando la sección transversal de la columna es tipo 1.1.c.2.2.2.0. como las secciones en forma de cruz y las hechas con placas muy delgadas.1: n= 1.85.2. se determina con la ec. c) Columnas cuyas secciones transversales no tienen ningún eje de simetría: Fe es la menor de las raíces de la ecuación cúbica: (Fe − Fex) (Fe − Fey) (Fe − Fez) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 2 ó 3 de la sección 2.2.3. 3.3.2.5) donde Fe es el menor de los esfuerzos críticos de pandeo elástico por torsión o flexotorsión. Rc.4.3. que cumplen con los requisitos de las secciones tipo 1. de las NTC-2004. con n= 1. 2 ó 3 de la sección 2.a al 3.4 y FR = 0. tales como ángulos y tés.

com 103 . yo coordenadas del centro de torsión con respecto a un sistema de ejes centroidales y principales. Las literales que aparecen en las ecuaciones 3. xo. Ca constante de torsión por alabeo. la resistencia de diseño Rc se determina. combinados E módulo de elasticidad.13 tienen los significados siguientes: cada uno de sus ejes centroidales y principales X y Y. cualquiera que sea la forma de la sección.11) ex = 2 π 2E 2 (Kx Lx /rx ) π E F ey = (3.12) (Ky Ly /ry) 2 a ⎥ ⎢G J + F ez = (3.3 Estados límite de flexión. L y.2. II.8) donde: Ix + Iy r 2 = x 2 + y 2 + o o o A (3. y ro radio polar de giro de la sección transversal respecto al centro de torsión.6 a 3. torsión o flexotorsión. rx . y pandeo local.13) 2 2 ⎡ ⎢ ⎣ π 2E C ⎤ 1 ⎥ A ro (Kz Lz ) ⎦ Fex y Fey se calculan respecto a los ejes centroidales y principales. ry radios de giro de la sección transversal de la columna respecto a los ejes centroidales y principales X y Y.3. Lx.2. Ky. l y momentos de inercia de la sección transversal de la columna alrededor de Cuando la sección transversal de la columna es tipo 4. L z longitudes libres para pandeo por flexión alrededor de los ejes X y Y y para pandeo por torsión. G módulo de elasticidad al esfuerzo cortante. J constante de torsión de Saint Venant.ahmsa. Kz factores de longitud efectiva para pandeo por flexión alrededor de los ejes X y Y y para pandeo por torsión.2 −F e (F e−F ey) () xo 2 yo 2 2 =0 −F e (F e−F ex ) ro ro () (3. Kx. pero siempre que esté formada Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. lx .9) H= 1− ( xo2 + yo2 ro2 ) (3.10) F (3.

sustituyendo λ por λe (ec. y At por Ae . 3.4 y FR = 0.por elementos planos.2.8. con la ecuación 3.5). En la determinación de Fe se utilizan los radios de giro de la sección transversal completa.ahmsa.15.15) b) Columnas de sección transversal con dos ejes de simetría. II. d) Columnas cuyas secciones transversales no tienen ningún eje de simetría: Fe se calcula con la ecuación 3.7 y 3. sujetas a pandeo por torsión: Fe es el menor de los valores calculados con las ecuaciones 3.3. con n = 1.8 15 2.0. F = Fy n (1+ λ2.2.2. pero pueden emplearse valores menores si se justifican con un estudio adecuado que tenga en cuenta las restricciones angulares en los extremos. (3.4 e − 0.3.14) donde Fe tiene alguno de los valores siguientes: a) Columnas de sección transversal con dos ejes de simetría. o cualquier otra sección para la que pueda demostrarse que el pandeo por torsión o flexotorsión no es crítico: F e = π 2E ( KL /r ) 2 (3.3. Los puntales de contraventeo y las barras comprimidas y flexocomprimidas que forman parte de armaduras se encuentran en este caso.8 )1/1.com 104 .85.6.3 Factor de longitud efectiva y efectos de esbeltez de conjunto a) Miembros con extremos fijos linealmente Los efectos de esbeltez son ocasionados por las deformaciones del miembro entre sus extremos. b) Miembros en los que pueden despreciarse los efectos de esbeltez debidos a desplazamientos lineales de sus extremos Estos efectos pueden despreciarse en las columnas de entrepisos de marcos rígidos de Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. que es el área efectiva correspondiente al esfuerzo Fn .3. y II.1. c) Columnas de sección transversal con un eje de simetría. en cajón. sujetas a pandeo por flexotorsión: Fe es el menor de los valores calculados con las ecuaciones 3. El factor de longitud efectiva K suele tomarse igual a 1. Se determina de acuerdo con las secciones II.2.6.15.6 y 3.

de las NTC-RCDF-2004. Si el índice de estabilidad I es mayor que 0.5. Para pandeo fuera del plano del marco deben considerarse la longitud libre de la columna y las condiciones de apoyo de sus extremos. y se incluyen en el diseño de columnas y vigas.3. no excede de 0. incluye cargas muertas y vivas. El factor de longitud efectiva K para pandeo en el plano del marco suele tomarse igual a 1. cuando el índice de estabilidad del entrepiso.30. (Fuerza cortante de diseño en el entrepiso. Los efectos de segundo orden producidos por la interacción de las cargas verticales con los desplazamientos laterales de los entrepisos se evalúan como se indica en la sección 1. definido en el Capítulo 5 de las Normas Técnicas Complementarias para Diseño por Sismo. II. y L altura del entrepiso.4 Relaciones de esbeltez máximas La relación de esbeltez KL/r de miembros en compresión no excederá de 200.6) Σ Pu fuerza vertical de diseño en el entrepiso en consideración (peso de la construcción por encima de él. I. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Suelen estar en este caso las columnas de edificios de varios pisos cuya estabilidad lateral depende exclusivamente de la rigidez a la flexión de columnas y vigas unidas entre sí por medio de conexiones rígidas. pero pueden emplearse valores menores si se justifican por medio de un estudio adecuado.1. en todos los entrepisos. producido por las fuerzas de diseño. para disminuir los desplazamientos ∆ OH y reducir el valor de I. en la dirección que se está analizando).0.com 105 .2. El índice de estabilidad de un entrepiso se calcula con la expresión I= donde: Σ Pu Q Δ OH ( ΣH ) L (2. cuando el índice de estabilidad del entrepiso.cualquier altura que forman parte de estructuras regulares. debe aumentarse la rigidez de la estructura completa. I. a no más de 0. o de parte de ella.2. Σ H suma de todas las fuerzas horizontales de diseño que obran encima del entrepiso en consideración. c) Miembros en los que no pueden despreciarse los efectos de esbeltez debidos a desplazamientos lineales de sus extremos Estos efectos no pueden despreciarse en las columnas de marcos rígidos que forman parte de estructuras regulares. en la dirección que se está analizando. multiplicado por el factor de carga correspondiente).b. Q factor de comportamiento sísmico.ahmsa.2. ∆ OH desplazamiento horizontal relativo de primer orden de los niveles que limitan el entrepiso en consideración. excede el límite indicado en el inciso 2. En diseño por viento se toma Q = 1.0.08.30 en alguno o algunos de los entrepisos.

Las secciones tipo 4 (secciones esbeltas) tienen como estado límite de resistencia el pandeo local de alguno de los elementos planos que las componen. y conservarlo durante las rotaciones inelásticas necesarias para la redistribución de momentos en la estructura.1 Clasificación de las secciones Las secciones estructurales se clasifican en cuatro tipos en función de las relaciones ancho/grueso máximas de sus elementos planos que trabajan en compresión axial. y el momento plástico reducido por compresión en barras flexocomprimidas. Las secciones tipo 1 (secciones para diseño plástico y para diseño sísmico con factores Q de 3 ó 4) pueden alcanzar el momento plástico en vigas. con factores de comportamiento sísmico reducidos. y en zonas sísmicas. sus patines deben estar conectados al alma o almas en forma continua.. Las tipo 2 en flexión deben tener un eje de simetría en el plano de la carga. Para que una sección sea clasificada como tipo 1 ó 2. bajo cargas predominantemente estáticas. en compresión debida a flexión. y para desarrollar las ductilidades adoptadas en el diseño de estructuras construidas en zonas sísmicas. pero no tienen capacidad de rotación inelástica.5. Las secciones tipo 2 (secciones compactas. Las secciones tipo 3 (secciones no compactas) pueden alcanzar el momento correspondiente a la iniciación del flujo plástico en vigas.2. las secciones tipo 1 sometidas a flexión deben tener un eje de simetría en el plano del alma.5 Relaciones ancho/grueso y pandeo local II.ahmsa. en flexión y en flexocompresión.3. a menos que en el análisis se incluyan los efectos producidos por la asimetría. y si trabajan en compresión axial o en flexocompresión han de tener dos ejes de simetría. además. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. pero tienen una capacidad de rotación inelástica limitada. aunque suficiente para ser utilizadas en estructuras diseñadas plásticamente.com 106 .II. o ese momento reducido por compresión en barras flexocomprimidas.3.2. para diseño plástico y para diseño sísmico con factores Q no mayores de 2) pueden alcanzar el momento plástico como las secciones tipo 1.

56 E Fy 1.47 E Fy 1.4 u Fy Py 0.090 E Fy 0.1 Valores máximos admisibles de las relaciones ancho/grueso Clasificación de las secciones Tipo 1 (Diseño plástico y diseño sísmico Descripción del elemento con Q = 3 ó 4) Alas de ángulos sencillos y de ángulos dobles con separadores. Patines de secciones en cajón.0.045 E Fy 1.45 E Fy P 2.2. soportados a lo largo de un solo borde longitudinal.6 E 1. Secciones circulares huecas en flexión.32 E Fy 0. elementos comprimidos soportados a lo largo de uno solo de los bordes longitudinales.77 E Fy 0. en flexión. Almas en flexión.3.ahmsa. ( ) ( ) ( ) 1 En miembros sometidos a compresión axial no existe la distinción basada en capacidad de rotación. en compresión pura 1.60 E Fy P 5.58 E Fy --- --0. Almas de secciones I o H y placas de secciones en cajón. laminadas o soldadas. Patines de secciones I o H. en compresión pura.74 u Fy Py 0.45 E 1.0.38 E Fy 0. cubreplacas entre líneas de remaches.Tabla 2.38 E Fy 0.115 E Fy 0. en flexión.47 E Fy 5. 3 Ver sección II.58 E Fy 0.47 E Fy 2. por lo que los límites de almas y patines de perfiles comprimidos axialmente son los mismos para las secciones tipo 1 a 3. placas que sobresalen de miembros comprimidos 1. atiesadores soportados a lo largo de los dos bordes paralelos a la fuerza. Patines de canales. tornillos o soldaduras.12 E Fy 1.45 E Fy ----0. H o T.56 E Fy 0.6 u Fy Py 0. Almas de secciones T.47 E Fy 3.071 E Fy 1. en compresión.0.309 E Fy Almas flexocomprimidas 2.com 107 .12 E Fy 1.58 E Fy 0. Patines de secciones I.065 E Fy 0. Atiesadores de trabes armadas.71 E Fy P 3.75 E 1. Tipo 2 Compactas (Diseño plástico y diseño sísmico con Q ≤ 2) Tipo 3 No Compactas --- --- 0. Secciones circulares huecas en compresión axial 3.5. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.58 E Fy --- 0. 2 Pu fuerza axial de diseño.

y e) En perfiles hechos con lámina doblada. y e) En almas de secciones de lámina delgada laminadas en caliente o dobladas en frío. el ancho total de la sección menos tres veces el grueso de sus paredes.2. la distancia libre entre patines menos los radios de las curvas de unión con los patines. Su ancho se toma igual a: a) En almas de secciones laminadas.2 Elementos planos atiesados Reciben el nombre de elementos planos atiesados los que están soportados a lo largo de los dos bordes paralelos a la dirección de la fuerza de compresión.7 Grueso En elementos de grueso uniforme. la distancia libre entre almas.ahmsa. c) En patines de secciones laminadas en cajón.3.2. la dimensión nominal total. el peralte nominal total.II. la distancia entre líneas adyacentes de remaches o tornillos o.3. Si no se conocen los radios de las esquinas. menos los radios de las dos curvas de unión. d) En almas de secciones formadas por placas. en secciones soldadas.3. d) En patines de secciones I. remaches o tornillos. b) En alas de ángulos.1 Elementos planos no atiesados Reciben el nombre de elementos planos no atiesados los que están soportados a lo largo de uno solo de los bordes paralelos a la dirección de la fuerza de compresión. la distancia del borde libre a la primera línea de soldaduras. patines de canales y zetas. b) En patines de secciones en cajón hechas con cuatro placas. remaches o tornillos.6. la distancia del borde libre a la iniciación de la curva que une el elemento considerado con el resto del perfil.6. H y T la mitad de la dimensión nominal total. la distancia entre las iniciaciones de las curvas de unión con los elementos de soporte. el peralte total de la sección menos tres veces el grueso de sus paredes. c) En almas de tés. la distancia entre líneas adyacentes de soldaduras.3. II. II.2. la distancia libre entre patines.6 Ancho II. En patines de espesor variable se toma el grueso nominal medido a la mitad de la distancia entre el borde y la cara del alma. Si no se conocen los radios. H. I o en cajón. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. se toma igual al valor nominal.2. Su ancho se toma igual a: a) En placas.com 108 .

haciendo k = 0.9) (2.1 Anchos efectivos de elementos planos atiesados comprimidos uniformemente Los anchos efectivos. Para placas que formen parte de miembros en compresión f se toma igual a Fn . be.2.com 109 .9 Secciones tipo 4 (esbeltas) En la determinación de las propiedades geométricas necesarias para calcular la resistencia de diseño de miembros estructurales que contienen elementos planos comprimidos de relación ancho/grueso mayor que el límite correspondiente a secciones tipo 3.3.10.3. se determinan con las expresiones: be = b be = ρ b donde: si λ ≤ 0. de elementos planos atiesados comprimidos uniformemente.3.0 para elementos atiesados soportados por un alma en cada borde longitudinal. II.2.10. II. de elementos planos no atiesados comprimidos uniformemente se determinan con las ecuaciones 2.8 Secciones circulares huecas En secciones circulares huecas la relación ancho/grueso se sustituye por el cociente del diámetro exterior entre el grueso de la pared.7) (2.II.22 / λ) / λ (2. que es el esfuerzo crítico de pandeo nominal del miembro completo (ver sección 3.9.9.3.0.2.2.1 Estados límite En el diseño de miembros en flexión deben considerarse los estados límite de falla siguientes: Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3.673 (2.3 de las NTC-RCDF-2004).3.2.2 Anchos efectivos de elementos planos no atiesados comprimidos uniformemente Los anchos efectivos.10. grueso del elemento plano. be. que se calculan como se indica en las secciones siguientes.7 a 2.673 si λ > 0.2. y coeficiente de pandeo de placas igual a 4. deben utilizarse anchos efectivos reducidos be.052 b λ = k t () f E b t k ancho total del elemento plano.ahmsa.10) 1.8) ρ = (1. II.2.2.43 en la ecuación 2. II.10 Miembros en flexión (vigas y trabes armadas) II.

58 E Fy . flexionadas alrededor de cualquiera de sus ejes centroidales y principales. puede tomarse un valor de MR comprendido entre FR Mp y FR My calculado por interpolación lineal. en la sección en consideración. debe tenerse en cuenta que en algunos tramos el patín comprimido es el inferior. distancia entre secciones de la viga soportadas lateralmente de manera adecuada. La resistencia de diseño de miembros en flexión cuyo patín comprimido está soportado lateralmente en forma continua. teniendo en cuenta que esos valores corresponden.2. respectivamente.19) Z módulo de sección plástico. Si la flexión es alrededor del eje de mayor momento de inercia se comprobará que la relación ancho/grueso del alma no excede de la que corresponde al valor calculado de MR.2. b) Para secciones tipo 3 MR = FR SFy = FR My donde: (3.71 E Fy y 5.3. II.5 My ) donde: (3. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. En secciones I o H cuyos patines tienen relaciones ancho/grueso comprendidas entre las correspondientes a secciones tipo 2 y 3.com 110 . para lo que se interpolará linealmente entre las relaciones 3.1 Miembros en los que el pandeo lateral no es crítico (L ≤ Lu) Cuando el sistema de piso proporciona soporte lateral al patín superior de las vigas.20) S módulo de sección elástico.25 ó 3. Este punto puede ser de especial importancia en diseño sísmico. My = SFy momento nominal correspondiente a la iniciación de la fluencia (sin consideL rar esfuerzos residuales).2. es igual a: a) Para secciones tipo 1 ó 2 MR = FR ZFy = FR MP ≤ FR (1.2 Resistencia de diseño en flexión II. o está provisto de soportes laterales con separación L no mayor que Lu .ahmsa.10. no se exige capacidad de rotación. y Lu longitud máxima no soportada lateralmente para la que el miembro puede desarrollar todavía el momento plástico Mp .10.a) Formación de un mecanismo con articulaciones plásticas.38 E Fy y 0. respectivamente.29. Lu se calcula con la ecuación 3.60 E Fy . a relaciones ancho/grueso de los patines de 0. y Mp = ZFy momento plástico resistente nominal de la sección en consideración. correspondientes a FR Mp y FR My .3.

20. en secciones tipo 1.21. Cuando las almas cumplen los requisitos de las secciones tipo 1. II. hueca o maciza. Por consiguiente.58 t E Fy cuando sólo está apoyado uno de los bordes. cualquiera que sea la forma de su sección transversal. utilizando el mismo ancho efectivo en el patín en tensión.No hay límites en la longitud sin soporte lateral.1 y 2.ahmsa.com 111 .2.3. En las ecuaciones 3. en este último caso.3. Cuando los patines cumplen los requisitos de las secciones tipo 1.10. b/t no debe exceder de 60. y los patines son tipo 4: MR = FR Se Fy (3.9.6.2. cuando la sección transversal es circular o cuadrada. c) Para secciones tipo 4 Cuando tanto el alma como el patín comprimido corresponden al tipo 4.8 de las NTC-RCDF-2004.23) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. que es el módulo de sección elástico efectivo del elemento.22) Mu ( 0. El módulo de sección de perfiles simétricos respecto al eje de flexión puede calcularse.2 Miembros en los que el pandeo lateral es crítico (L > Lu) La resistencia de diseño de miembros en flexión cuyas secciones transversales están provistas de soportes laterales con separaciones mayores que Lu.3.15 FR M p 1 − MR (3. de acuerdo con las secciones 2.21) donde Se .19 ó 3.5.3. o cuando la viga. 2 ó 3. en vez del ancho total. 2 ó 3. FR se toma igual a 0. es igual a: a) Para secciones tipo 1 ó 2 con dos ejes de simetría. y de 0. No se incluyen en estas Normas. se flexiona alrededor del eje de menor momento de inercia. 2 ó 3 y las almas son tipo 4.19 a 3. conservadoramente. flexionadas alrededor del eje de mayor momento de inercia: 2 Si M u > M p 3 ≤ FR M p = 1.28 M p ) Si M u ≤ 2 Mp 3 MR = FR Mu (3. el valor de MR se obtiene de acuerdo con la sección 4.2. Como una alternativa.47 t E Fy en patines soportados a lo largo de sus dos bordes paralelos a la dirección del esfuerzo. Se puede determinarse usando un ancho efectivo de 1. se calcula con el ancho efectivo del patín comprimido determinado de acuerdo con la sección 2. el valor de MR se determina con los criterios para diseño de perfiles de lámina delgada doblados en frío. en estos casos la resistencia de diseño se determina con las ecuaciones 3.

En las ecuaciones anteriores Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. vatura doble. constante de torsión de Saint Venant. igual a 77 200 MPa (784 000 kg/cm 2 ).0. laminadas o hechas con tres placas soldadas.En vigas de sección transversal I o H.4. respectivamente.40 M1 /M2 para tramos que se flexionan en curvatura simple. L u se ha definido con anterioridad.40 M1 /M2 pero no menor que 0. Mu.25) 2 π Lr = Xr (3. es igual a: π CL Mu = E Iy G J + ( ) πE L 2 Iy Ca = πE CL Iy π J + Ca 2.22 es válida para L ≤ L r y la 3. tomados en valor absoluto. igual a 0. o cuando el patín no está soportado M1 y M2 son. que puede tomarse conservadoramente igual a la unidad. cuando el pandeo lateral se inicia en el intervalo elástico.24) donde: FR l y J Ca factor de resistencia.9. En miembros de sección transversal en cajón (rectangular hueca) se toma Ca = 0.23 (la ecuación 3.23 para L > L r ).26) donde: E módulo de elasticidad del acero.22 y 3. y constante de torsión por alabeo de la sección. está dado por: C = 0. C = 0. y L r es la longitud que separa los intervalos de aplicación de las ecuaciones 3. L u y L r se calculan con las expresiones siguientes: 1) Miembros de sección transversal I 2π = Lu Xu E Ca 1+ 1 + X u2 GJ E Ca 1 + 1 + X r2 GJ (3. el menor y el mayor de los momentos en los extremos del tramo en estudio. C.60 . lateralmente de manera efectiva en uno de los extremos del tramo.60 + 0.ahmsa. y G módulo de elasticidad al esfuerzo cortante.com 112 .0 cuando el momento flexionante en cualquier sección dentro del tramo no soportado lateralmente es mayor que M2. para tramos que se flexionan en curC = 1.6 L () 2 (3. momento resistente nominal de la sección. igual a 200 000 MPa (2 040 000 kg/cm 2 ). momento de inercia respecto al eje de simetría situado en el plano del alma.

92 L u y L r. Xu = 4.30 a miembros de sección transversal rectangular hueca debe sustituirse Z por S.26.32) Mu se calcula con la ecuación 3.22 y 3.8 de las NTC-RCDF-2004.28 M y = 1. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.28) Z Fy GJ Ca Iy 2) Miembros de sección transversal rectangular.15 F M 1 − M (3. flexionadas alrededor del eje de mayor momento de inercia: 2 Si M u > M y 3 0. pero al calcular Xu y Xr y al aplicar las ecuaciones 3. 2 ó 3 y las almas son tipo 4.27) (3.com 113 .30) Lr = 2.31) R R y ( Mu ) pero no mayor que FRM y para secciones tipo 3 ni que el valor dado por la ecuación 3. 2 ó 3 y los patines son tipo 4.293 C 4 = Xr 3 C Z Fy GJ Ca Iy = 3.22 Lu Las ecuaciones 3.25 y 3.24. 2 Si M u ≤ M y 3 MR = FR Mu (3. maciza o hueca: Lu = 0.220 Xr (3. Los límites de aplicación de las diversas ecuaciones se determinan también con las ecuaciones 3. E C Z Fy I y J = 3. Cuando los patines cumplen los requisitos de las secciones tipo 1.ahmsa.23 pueden utilizarse sin calcular las longitudes características b) Para secciones tipo 3 ó 4 con dos ejes de simetría y para canales en las que está impedida la rotación alrededor del eje longitudinal.21 cuando las almas cumplen los requisitos de las secciones 1.29) (3. el momento resistente de diseño no debe exceder el valor obtenido de acuerdo con la sección 4.91 C Z Fy E Iy J (3.5. que es también aplicable para canales.29 y 3. haciendo igual a cero el segundo término contenido en el radical.

34) En las expresiones anteriores: M2 mayor de los momentos en los extremos del tramo no soportado lateralmente.17 + 0. de sección I. y negativo cuando lo hace en curvatura simple. L p es la longitud máxima no soportada lateralmente para la que el miembro puede desarrollar todavía el momento plástico Mp.ahmsa.com 114 . igual a 0.9.En miembros de sección transversal en cajón (rectangular hueca) se toma Ca = 0. C o en cajón es con frecuencia el momento plástico resistente del miembro en estudio. Puede utilizarse la teoría plástica cuando las secciones son tipo 1 ó 2 y la distancia entre secciones transversales soportadas lateralmente de manera adecuada no excede de L p. Se calcula como sigue: Secciones I Lp = 0. El cociente M1 /M2 es positivo cuando el segmento de viga entre puntos soportados lateralmente se flexiona en curvatura doble. VR = VN FR donde: (3.1 ry Fy Fy ( ) (3.3 Resistencia de diseño al cortante La resistencia de diseño al cortante. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. y conservarlo durante las rotaciones necesarias para la formación del mecanismo de colapso.2.33) Secciones rectangulares.10 ( )( ) M1 M2 E E ry ≥ 0.38) FR factor de resistencia. II. y VN es la resistencia nominal. VR.3. y ry radio de giro alrededor del eje de menor momento de inercia. Al evaluar VN se tendrá en cuenta si la sección tiene una o más almas. es M1 menor de los momentos en los extremos del tramo no soportado lateralmente. de una viga o trabe de eje recto y sección transversal constante.076 ( )( ) M1 M2 E ry Fy (3.12 + 0. que se determina como se indica a continuación.10. macizas o en cajón Lp = 0. en zonas de formación de articulaciones plásticas asociadas con el mecanismo de colapso.

870 1 + (a/h) 2 ) + 0. b) Si 0.ahmsa.44) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.39) El alma falla por cortante en el intervalo de endurecimiento por deformación.66 Fy A a (3. c) Si 1.com 115 .40 Ek h < se consideran dos casos: Fy t 1) Estado límite de iniciación del pandeo del alma VN = 0.98 t Ek Fy Vn = 0.905 E k (h/t ) 2 Aa (3.40 Fy t E k se consideran dos casos: Fy 1) Estado límite de iniciación del pandeo del alma VN = 0.42) d) Si 1. se toma igual a la distancia libre entre patines en secciones hechas con placas soldadas.40) La falla es por plastificación del alma por cortante.65 E Fy k h /t ( 1- 0.12 Fy t Ek Fy 0.65 E Fy k Aa h /t (3.65 E Fy k VN = Aa h /t (3.h es el peralte del alma.41) 2) Estado límite de falla por tensión diagonal VN = 0. y a la distancia entre los puntos donde comienzan las curvas de unión de alma y patines en secciones laminadas.905 E k (h/t ) 2 ( 1- 0. a) Si h ≤ 0.43) 2) Estado límite de falla por tensión diagonal VN = 0.12 Ek h < ≤ 1.98 Ek h < ≤ 1.50 Fy 1 + (a/h) 2 Aa (3.870 1 + (a/h) 2 ) + 0.50 Fy 1 + (a/h) 2 Aa (3.

2.2. d . En estructuras diseñadas plásticamente la resistencia de diseño al cortante de las vigas es VR = 0.3. M * uox y M * uoy En todos los casos que se describen a continuación (excepto en el análisis de primer orden de estructuras irregulares). En las expresiones anteriores: A a h t a k área del alma.42 y 3. reales y ficticias.Para que pueda tomarse como estado límite la falla por tensión diagonal (ecuaciones 3.com 116 .5. ya sea que el diseño quede regido exclusivamente por cargas verticales. peralte del alma. II.0 o que [260/( h/t )] 2 . Muoy. a/h no debe exceder de 3.ahmsa.9. Las fuerzas ficticias horizontales. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. separación entre atiesadores transversales. igual al producto de su grueso. o. y cuando no se emplean atiesadores.45. se toman iguales a 0.11 Miembros flexocomprimidos II. A a es la suma de las áreas de todas ellas. o por su combinación con acciones horizontales.0 + (a/h) 2 (3. deben analizarse bajo la acción combinada de las fuerzas reales que actúan sobre ellas y de fuerzas ficticias horizontales que se aplican en la misma dirección y sentido que las fuerzas de viento o sismo. que se calcula con la ecuación 3.0 ni de [260/( h/t )] 2 . en el sentido en que sus efectos se sumen con los debidos a la asimetría. en estructuras asimétricas bajo carga vertical. que se aplican en cada uno de los niveles de la estructura y en todas las combinaciones de cargas.11.7.45) k se toma igual a 5.0 k = 5.46) Cuando la sección tiene dos o más almas. t.1 Determinación de los momentos de diseño Muox. 5.005 veces la carga vertical de diseño (factorizada) que actúe en el nivel. En almas no atiesadas h/t no debe exceder de 260. y coeficiente sin dimensiones. (3.0 cuando la relación a/h es mayor que 3. por el peralte total de la sección. Además. grueso del alma. de manera que los momentos de diseño Muo y M* uo incluyen contribuciones de los dos tipos de cargas.44) la sección debe tener una sola alma (secciones I laminadas o formadas por placas) y estar reforzada con atiesadores transversales. sean regulares o irregulares.3. diseñados de acuerdo con la sección 4. correspondiente a la combinación de cargas en estudio. producidas por viento o sismo.55 FR A a Fy donde FR se toma igual a 0. las estructuras.

ocasionaría la plastificación de una columna corta cuyas secciones transversales tienen un área At .51 y 3.85 Muox FR Mpx FR Py + 0.0 (3. Pu .51) Secciones en cajón. cuadradas u + P FR Py 0.0 (3.2.5.60 Muoy FR Mpy ≤ 1. y la revisión de la columna completa se efectúa con la ecuación 3.II.56 ó 3.11. incluyendo efectos de segundo orden. Las secciones extremas se revisan con las ecuaciones 3. II. simultáneamente.9. Cuando se emplee alguna de las dos ecuaciones anteriores para revisar columnas de sección transversal H. y Py = At Fy fuerza axial nominal que. la condición.57.com 117 .3.51 ó 3. Muox FR Mpx + Muoy FR Mpy ≤ 1.2.11.80 Muoy FR Mpy ≤ 1.0 (3. Mpx = Zx Fy y Mpy = Z y Fy momentos plásticos resistentes nominales de la sección. I o en cajón. respectivamente. Las dimensiones de las columnas se obtienen de manera que se cumplan. además. cuadrada.4.3.53. obrando por sí sola.52) donde: FR se toma igual a 0. según el tipo de sección de que se trate.52 y 3. 3.54 ó 3. Muox y Muoy fuerza axial de diseño que obra sobre la columna y momentos de diseño en el extremo considerado.2.80 Muox FR Mpx + 0. las ecuaciones 3.ahmsa. las condiciones de resistencia de las secciones extremas y de la columna completa. ha de comprobarse que se cumpla.55.2. calculados de acuerdo con las secciones 1.53) Si la sección transversal de la columna no es ninguna de las mencionadas arriba.2 Dimensionamiento de columnas que forman parte de estructuras regulares En todos los casos debe revisarse la resistencia de las dos secciones extremas y de la columna completa. para flexión alrededor de los ejes X y Y.1 Revisión de las secciones extremas a) Secciones tipo 1 y 2 En cada uno de los extremos de la columna debe satisfacerse la condición: Secciones H o I u + P 0.1 ó 3.52 se sustituyen por Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

debe hacerse C=1.11.55 ) Mpx ≤ FR Mpx (3.2. Mm momento resistente de diseño.1.29.4.1.34.c. Pu . o no mayor que L p . con la ecuación (válida para secciones I o H): Mm = FR 1. se utilizan siempre los momentos de diseño máximos.3. En la ecuación 3.0 (3.56. 3. y las otras cantidades que aparecen en la ecuación se han definido arriba. dada por alguna de las ecuaciones 3. en forma aproximada.0 (3. ecuaciones 3. o cuando está provista de soportes laterales con separación L no mayor que Lu .3 de las NTC-RCDF-2004.3.0.1. II.59.2 de las NTC-RCDF-2004 o. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3.2 Revisión de la columna completa a) Secciones tipo 1 y 2 Debe satisfacerse la condición: + donde: Pu RC * Muox Mm + * Muoy FR Mpy ≤ 1. si no se requiere capacidad de rotación. alrededor de los ejes X y Y.07 − ( ( L/ry ) Fy /E 18. para flexión alrededor del eje X.5. Mm puede tomarse igual a FR Mpx cuando la columna está soportada lateralmente en forma continua.ahmsa.2 de las NTC-RCDF-2004.57) En las ecuaciones de la sección 3.com 118 . aunque los dos no se presenten en el mismo extremo de la columna.0 (3.25 ó 3.b y 3.56) FR se toma igual a 0.33 ó 3.9.2.3.3.2.2. M * uox y M * uoy fuerza axial de diseño que obra sobre la columna y momentos de diseño. calculados de acuerdo con las secciones 1. cuando sí se requiera capacidad de rotación. se calcula como se indica en la sección 3.u + P FR Py Muox FR Mpx + Muoy FR Mpy ≤ 1. lo mismo que en las ecuaciones 3.2 ó 3.58 y 3.3.55) donde MRX y MRY se calculan como se indica en los incisos 3.54) b) Secciones tipo 3 y 4 En cada uno de los extremos de la columna debe satisfacerse la condición: u + P FR Py Muox MRX + Muoy MRY ≤ 1.4.

que aparecen en la literatura técnica.2.52 y 3.1 y 1.2.0 (3. aunque no se presenten en el mismo extremo.11. lo que es frecuente en edificios de poca altura y en los entrepisos superiores de edificios altos.ahmsa.51 a 3.30 en ningún entrepiso.56 y 3.55 se aplican dos veces. haciendo C = 1.58 una sola.2.56 pueden usarse expresiones más refinadas. b) Análisis elástico de segundo orden Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. De todos modos. los posibles efectos traslacionales debidos a asimetrías no intencionales en cargas y rigideces se tienen en cuenta por medio de las fuerzas horizontales ficticias mencionadas en la sección 3. momentos M uox - Entrepisos cuyo diseño queda regido por cargas verticales únicamente En columnas que forman parte de entrepisos cuyo diseño queda regido por cargas verticales únicamente. Debe demostrarse que el índice de estabilidad I no es mayor que 0.5. en geometría y/o carga. y la 3. que son aplicables a columnas de sección transversal H o en cajón.1 de las NTC-RCDF-2004. como se indica en la sección 1. En lugar de las ecuaciones 3.0.58) donde: MRX y MRY momentos resistentes de diseño alrededor del eje X y del Y.2 de las NTC-RCDF-2004.3. con los momentos Muo calculados en cada uno de ellos.Rc . basado en la geometría inicial de la estructura.2 de las NTC-RCDF-2004.1.0.4. los momentos Mtp suelen ser nulos en la condición de carga de diseño (la única excepción la constituyen las estructuras muy asimétricas. 3. Se calcula con K = 1. b) Secciones tipo 3 y 4 Debe cumplirse la condición: u + P RC * Muox MRX + * Muoy MRY ≤ 1. lo mismo que las fuerzas PE2 de la ecuación 1. II. los momentos de diseño se determinan con las ecuaciones 1.com 119 .2.51. con los * y M uoy * máximos. se calculan con K = 1.5.3. Rc y PE2 . ecuación 1.0.3 Momentos de diseño a) Análisis elástico de primer orden Si las fuerzas normales y los momentos se obtienen por medio de un análisis convencional de primer orden. Las ecuaciones 3. se determina de acuerdo con la sección 3. resistencia de diseño en compresión. se calculan de acuerdo con la sección 3. en las que las cargas verticales pueden ocasionar desplazamientos laterales de entrepiso significativos). a los dos extremos de la columna.2 de las NTC-RCDF-2004.5.

3. simultáneamente.62 significan lo mismo que en la ecuación 1.4.2. o si se demuestra. se determinan multiplicando por el factor Q los causados por las fuerzas sísmicas de diseño producidas.2.3.2.59) (3.1 de las NTC-RCDF-2004 y las fuerzas ficticias de la sección 3. basado en la geometría inicial de la estructura.11.5.3.2 de las NTC-RCDF-2004.62) En la ecuación 3.3.2 de las NTC-RCDF-2004.3. 1 En éste debe tener en cuenta que cuando los deplazamientos laterales son producidos por sismos.11. Muoy .2.2. por lo menos. de acuerdo con el inciso 2.2. II. los efectos indicados en la sección 1. incluyendo efectos de segundo orden y las fuerzas ficticias horizontales que se describen en la sección 3.4.3 Dimensionamiento de columnas que forman parte de estructuras irregulares Los miembros flexocomprimidos que forman parte de estructuras irregulares se dimensionan de manera que se satisfagan los requisitos que se indican a continuación.3.3. que pueden despreciarse los efectos de segundo orden.11. * II.2. los momentos de diseño se determinan como sigue: Muo = Mti + Mtp M * uo = B1 ( Mti + Mtp ) (3.3. Mti y Mtp tienen el mismo significado que en la ecuación 1.2.1 de las NTC-RCDF-2004. B1 está dado por la ecuación 1.11.4. II.2 de las NTC-RCDF-2004. II.4.com 120 . Las dimensiones de las columnas se obtienen de manera que se cumplan.b. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.60) Todas las cantidades que aparecen en estas ecuaciones tienen los mismos significados que en las ecuaciones 1. en el que se tienen en cuenta. En todos los casos debe revisarse la resistencia de las dos secciones extremas y la de la columna completa.2 Revisión de la columna completa Se lleva a cabo como se indica en la sección 3.1 Revisión de las secciones extremas Se lleva a cabo como se indica en la sección 3. los momentos de diseño se determinan como sigue: Muo = Mti + Mtp * = B1 ( Mti + Mtp ) M uo (3.3. y en la ecuación 3.Si las fuerzas normales y los momentos se obtienen por medio de un análisis de segundo orden1.ahmsa.61.1.3.61) (3.1 y 1. las condiciones de resistencia de las secciones extremas y de la columna completa. Muox * y Muoy a) Análisis elástico de primer orden Si las fuerzas normales y los momentos se obtienen por medio de un análisis convencional de primer orden.3 Determinación de los momentos de diseño Muox .

3. no es menor de 9 mm 2 por cada 50 mm de separación entre barras.12. Se recomienda que.12 Construcción compuesta II.0. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. los momentos de diseño se determinan con las ecuaciones 3. necesario para evaluar B1 y Rc en las ecuaciones 3. porque estén provistos de contraventeo vertical o muros de cortante de rigidez y resistencia adecuadas o por su propia rigidez. su resistencia especificada en comprensión. por lo menos. longitudinal y transversal. pero ahora C tiene el valor indicado con relación a la ecuación 1.0. se tendrá en cuenta si hay.1 Miembros comprimidos II.12.1. sea estructural o de refuerzo.0.2 de las NTC-RCDF-2004. no es menor de 20 MPa (200 kg/cm 2 ) ni mayor de 54 MPa (550 kg/ cm 2 ). b) El concreto que recubre la sección de acero está reforzado con barras longitudinales de carga. De manera análoga. y PE se determina con un factor de longitud efectiva K menor o igual que 1. Por consiguiente. fc’.61 y 3.ahmsa. lo mismo que Rc en las ecuaciones 3. o no.5. II.2. el cuatro por ciento del área de la sección transversal compuesta total. K puede ser menor o mayor que 1.1 de las NTC-RCDF-2004. barras longitudinales para restringir el concreto.Las literales que aparecen en la ecuación 1. el diseño de las columnas de estructuras irregulares se base en las acciones determinadas con un análisis de segundo orden.58. pero los valores indicados para C sólo son aplicables a columnas que formen parte de marcos en los que puedan despreciarse los efectos de esbeltez debidos a desplazamientos lineales de sus niveles. en el cálculo de resistencia se tomará ese valor.56 y 3.2. contraventeos verticales adecuados. de 40 mm medidos al borde exterior de las barras colocadas por fuera. en el cálculo del factor de longitud efectiva K.62.com 121 . La separación entre estribos no excede de 2/3 de la dimensión menor de la sección compuesta ni de 300 mm.56 y 3. es mayor de 412 MPa (4 200 kg/cm 2 ).2. c) Si el concreto es de peso volumétrico normal. siempre que sea posible. sean longitudinales o estribos.3. cuando menos.4.1 Limitaciones Para que un miembro comprimido pueda considerarse una columna compuesta ha de cumplir las condiciones siguientes: a) El área de la sección transversal del elemento de acero es.3. y estribos transversales.3 conservan sus significados.3. Las barras longitudinales de carga son continuas a través de los pisos. en caso contrario se tomará C = 1. y las fuerzas ficticias horizontales de la sección 3. los efectos indicados en la sección 1. d) Si el límite de fluencia del acero. las que restringen el concreto pueden interrumpirse en ellos.58. cuando menos. El área de la sección transversal de cada una de las barras que forman el refuerzo. b) Análisis elástico de segundo orden Si las fuerzas normales y los momentos se obtienen por medio de un análisis de segundo orden en el que se tienen en cuenta. El recubrimiento del refuerzo es. si es ligero tendrá una resistencia no menor de 29 MPa (300 kg/cm 2 ).

C3 coeficientes numéricos. tomando fc’ en MPa. II. C1 = 1.6. área del elemento de acero estructural. igual a 2 500 fc’ . Para concretos clase 1 se supondrá igual a 4 400 fc’ .12.2. Fy esfuerzo de fluencia mínimo especificado del acero del perfil o sección tubular.2 Resistencia de diseño La resistencia de diseño Rc de las columnas compuestas comprimidas axialmente se determina con las ecuaciones 3.4. para perfiles ahogados en concreto. en cualquiera de los casos.85. a) At es el área total de la sección transversal del elemento de acero estructural.7. con n = 1. Para concreto ligeros. si se usan kg/cm²). C2 = 0.com 122 . se obtiene Ec en esas mismas unidades (14 000 fc’ . C3 = 0.e) El grueso t de las paredes de las secciones tubulares de acero estructural rellenas de concreto no es menor que b Fy 3 E para cada cara de ancho b en secciones rectangulares o cuadradas. E es el módulo de elasticidad del acero y Fy corresponde al acero del perfil. ni que D Fy 8 E en secciones circulares de diámetro exterior D. fc* resistencia nominal del concreto en compresión.64) Em = E + C3 Ec donde: Ac At (3.65) A c At A r E Ec área de concreto. C2.3. y C1. para secciones tubulares rellenas de concreto.0. área de las barras de refuerzo longitudinales.3 veces la dimensión total de la sección compuesta. módulo de elasticidad del acero. C3 = 0. igual a 0. C2 = 0.2.4 de la sección 3.ahmsa.1. 11 000 fc’ y 8 000 fc’ . para concretos con agregado grueso calizo y 3 500 fc’ si el agregado grueso es basáltico. r es el radio de giro del elemento de acero estructural. Fyr esfuerzo de fluencia mínimo especificado de las barras de refuerzo longitudinal.2 de las NTC-RCDF-2004. fc’ resistencia especificada del concreto en compresión.4. en las que se hacen las modificaciones siguientes: FR se toma igual a 0. en el plano en que se estudie el pandeo. se determinará de acuerdo con lo prescrito en las Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto. donde también se dan las características de los concretos clase 1 y 2. cuando se trate de una sección ahogada en concreto. respectivamente. ni que 3mm en cualquier caso. C1 = 0.3 y 3. y para los clase 2.85. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. b) Fy y E se sustituyen por los valores modificados Fmy y Em : Fmy = Fy + C1 Fyr Ar A + C 2 fc* c At At (3.8 fc’. módulo de elasticidad del concreto. no se tomará menor que 0.

con una configuración simétrica con respecto a los ejes de esa sección.12.2.2 de las NTC-RCDF-2004.ahmsa. cuando menos.1.6.12.1.3. y AB es el área cargada.85 la resistencia de diseño Rc determinada como se indica en la sección 3. La separación entre ellos no será mayor de 400 mm.2 de las NTC-RCDF-2004.65 es el factor de resistencia para aplastamiento del concreto.66) b) Cuando la fuerza exterior se aplica directamente al concreto.2 Miembros en flexión II. se colocarán los conectores de cortante necesarios para transmitir la fuerza Vu’ dada por Vu’= Vu At Fy R nc (3. Cuando el área del concreto de soporte en el que se apoya la carga es más ancha que la zona cargada directamente.4 Transmisión de cargas Las cargas aplicadas en columnas compuestas formadas por una sección de acero ahogada en concreto.1.3.2.com 123 . que satisfagan los requisitos aplicables de la sección 4. II.67) donde: Vu fuerza que se introduce en la columna.12. en compresión axial. II. y su expansión lateral está restringida en los restantes.II.3. se colocarán los conectores de cortante necesarios para transmitir la fuerza Vu’ dada por Vu’= Vu 1 − ( At Fy R nc ) (3. la resistencia máxima de diseño del concreto se toma igual a 1.2. donde FR = 0. se transmitirán entre el acero y el concreto de acuerdo con los requisitos siguientes: a) Cuando la fuerza exterior se aplica directamente a la sección de acero.3. calculada dividiendo entre FR = 0. en uno o más de sus lados.2. en dos caras de la sección de acero. Los conectores de cortante que transmiten la fuerza Vu’ deben distribuirse a lo largo del miembro. At y Fy área y esfuerzo de fluencia de la sección de acero. éstos deben unirse entre sí por medio de diagonales o placas interrumpidas.3 Columnas con varios perfiles de acero Si la sección compuesta está formada por dos o más perfiles de acero.12.1 Hipótesis de diseño y métodos de análisis a) Distribuciones de esfuerzos en zonas donde se alcanza la resistencia última de la sección por plastificación completa de la misma Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2.7 FR fc’ AB. y se colocarán. y Rnc resistencia nominal en compresión de la columna compuesta.

que está ligada a la viga. en el estudio de fenó- Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. que en estas condiciones trabaja en construcción compuesta parcial. armadura o larguero de alma abierta de acero. ya sea en tensión o en compresión. se supone que las barras de refuerzo paralelas a la viga contenidas en el ancho efectivo de la losa trabajan a un esfuerzo de tensión igual a Fyr . 2) Cuando la losa. correspondientes a solicitaciones de diseño. además. Se considera que todo el perfil de acero está sometido a un esfuerzo uniforme. son los conectores los que gobiernan la resistencia a la flexión de la viga. siempre que se satisfagan los requisitos de anclaje contenidos en las Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto. respectivamente. no deben exceder de Fy y fc’ .com 124 .68) uniforme en toda la zona comprimida.85 fc* (3.1) Cuando la losa. Los esfuerzos máximos en el acero. Se desprecia la resistencia a la tensión del concreto. y las compresiones en el concreto. se supone que el esfuerzo de compresión en el concreto tiene un valor fc’ igual a 0. c) Construcción compuesta completa La viga trabaja en construcción compuesta completa cuando el número y la resistencia de los conectores de cortante son suficientes para desarrollar la resistencia máxima a la flexión de la sección compuesta. al calcular distribuciones de esfuerzos en el intervalo elástico se supone que no hay deslizamiento entre la losa y el perfil de acero. En el cálculo de deflexiones y vibraciones bajo cargas de trabajo. b) Distribución de esfuerzos en el intervalo elástico Para determinar la distribución de esfuerzos en el intervalo elástico se supone que las deformaciones unitarias en el acero y el concreto varían linealmente con la distancia al eje neutro. y se desprecia su resistencia a la tensión. por medio de conectores de cortante. que la sección de acero completa está sometida a un esfuerzo uniforme igual a Fy. y se desprecia la resistencia a la tensión del concreto. que está ligada a la viga de acero por medio de conectores de cortante. La fuerza de tensión neta en la sección de acero debe ser igual a la fuerza de compresión en la losa de concreto. Los esfuerzos se obtienen multiplicando las deformaciones unitarias por el módulo de elasticidad del material que se esté considerando. de tensión o compresión. d) Construcción compuesta parcial Si la resistencia al cortante de los conectores es menor que la necesaria para la construcción compuesta completa. forma parte del patín comprimido de la sección compuesta (zonas de momento positivo). En este caso. se encuentra junto al patín en tensión (zonas de momento negativo). La fuerza neta de compresión en la sección de acero debe ser igual a la fuerza total de tensión en las barras de refuerzo. tanto en la zona que trabaja en tensión como en la zona comprimida. Se considera. cuando ésta existe. igual a Fy.

Si el elemento de acero estructural es de alma abierta. II. cuando menos.6. armaduras o largueros de alma abierta no están pintados.2 de las NTC-RCDF-2004. 3) El borde superior del elemento de acero está.3. g) Análisis elástico Para realizar análisis elásticos de vigas compuestas continuas no acarteladas es aceptable suponer que la rigidez de cada tramo es constante en toda su longitud. deben tenerse en cuenta las recomendaciones del segundo párrafo de la sección 3. armaduras y largueros de alma abierta. dadas arriba. y en otros cálculos que se hagan en régimen elástico. medido a cada lado del eje del elemento de acero. Este aspecto se tendrá en cuenta. 40 mm debajo del borde superior y 50 mm encima del borde inferior de la losa. entre otros casos.12.com 125 .2.menos de fatiga. f) Métodos de análisis Al efectuar el análisis de estructuras que contengan vigas compuestas deben considerarse las propiedades efectivas de las secciones en el instante en que se aplica cada incremento de carga.2 Ancho efectivo El ancho efectivo be de la losa de concreto. esta rigidez puede calcularse con el promedio pesado de los momentos de inercia en las zonas de momento positivo y negativo. 2) El recubrimiento de concreto en los lados y en la parte inferior del elemento de acero debe ser. como mínimo.6.2 de las NTC-RCDF-2004. ahogados en concreto Puede suponerse que las vigas. para que esta suposición sea correcta han de cumplirse las condiciones siguientes: 1) Las vigas. h) Análisis plástico Cuando se utiliza análisis plástico. debe incluirse el efecto del deslizamiento entre la losa y el perfil de acero. e) Vigas. de manera que trabajan en construcción compuesta sin necesidad de conectores de cortante.ahmsa. y 4) El concreto que rodea al elemento de acero está provisto de una malla u otro acero de refuerzo adecuado para evitar que se desconche. la resistencia de miembros compuestos en flexión se determina tomando como base las distribuciones de esfuerzos en secciones completamente plastificadas.2. al determinar las rigideces relativas de miembros en estructuras continuas. de 50 mm. se toma igual a la menor de las distancias siguientes: Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. las que dependerán de que el concreto haya o no fraguado en ese instante. Si el elemento de acero estructural es de alma abierta. armaduras y largueros de alma abierta. deben tenerse en cuenta las recomendaciones del segundo párrafo de la sección 3. ahogados por completo en concreto colado al mismo tiempo que la losa están interconectados con él por adherencia natural.

el área de la cuerda superior no se toma en cuenta al determinar las propiedades de la sección compuesta. b) La mitad de la distancia al eje de la viga adyacente. Caso 1. medido entre centros de los apoyos.69) (3. de una sección compuesta con la losa en compresión.a) Un octavo del claro de la viga. que se calcula como se indica a continuación. Mn = Tr e’ = As Fy e’ e’.72) (3. de manera que todo el elemento de acero trabaje en tensión (caso 1).12. Las armaduras y los largueros de alma abierta sólo pueden utilizarse en construcción compuesta completa. es igual a FR Mn . brazo del par resistente. Σ Qn ≥ be t fc’ y be t fc’’ < As Fy (3. Σ Qn > As Fy y As Fy ≤ be t fc’ . Construcción compuesta completa y eje neutro en la sección de acero. MRC . II.73) 126 Mn = Cr e + Cr e’ Cr = be t fc’ Cr = As Fy − Cr’ 2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3 Diseño de vigas compuestas con conectores de cortante a) Losa de concreto en compresión (zonas de momento positivo) La viga compuesta está formada por el perfil. donde FR se toma igual a 0.70) Caso 2. o c) La distancia al borde de la losa.ahmsa. el eje neutro de la sección transformada debe estar dentro de la losa. donde Σ Qn es la suma de las resistencias nominales de todos los conectores de cortante colocados entre los puntos de momento máximo y de momento nulo. Las propiedades de la sección compuesta se determinan despreciando el concreto que trabaja en tensión.com . los conectores de cortante y la losa de concreto o la lámina acanalada con el concreto colado sobre ella.85 y Mn es el momento resistente nominal. armadura o larguero de acero.71) (3.2. se calcula con a= As Fy be fc” (3.3. be el ancho efectivo y t el grueso de la losa de concreto.2. Construcción compuesta completa y eje neutro plástico en la losa. El momento resistente de diseño.

aplicada Cr resistencia en compresión de la parte del área de acero que trabaja en compresión. el efecto del apuntalamiento durante la construcción. Si h/ta > 3.75) (3. b) Pandeo local del alma El pandeo local del alma puede limitar la resistencia en flexión de una sección compuesta. brazo del par resistente. sión.9.com 127 . Σ Qn < be t fc’ y < As Fy MRC = Cr e + Cr’e’ Cr = Σ Qn Cr = As Fy − Cr’ 2 (3.4 veces el menor de los valores 0.76) e’. y una parte importante de ella trabaja en compresión. se calcula con a= Cr’ = ΣQn be fc” be fc” (3. profundidad de la zona de concreto que trabaja en compresión. ni en el cálculo de deflexiones cuando Σ Qn es menor que 0. aplicada en el centroide de esa parte. FR se toma igual a 0.71 E Fy .85 be t fc’ y As Fy. y brazo de palanca entre la resistencia en compresión del concreto.25 veces el menor de los valores 0. y Mn .77) No se considera acción compuesta en el cálculo de resistencias en flexión cuando Σ Qn es menor que 0. Tr .ahmsa. cuando el alma de la viga es esbelta. FR se toma igual a 0. en su caso. Construcción compuesta parcial. brazo de palanca entre la resistencia en compresión del acero. que trabaja en flexión positiva.85. y la resistencia en tensión del acero. y su resistencia en tensión. Tr resistencia en tensión de la parte del área de acero que trabaja en tensión.71 E Fy . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. teniendo en cuenta.Caso 3. Cr’. En las expresiones anteriores As área de la sección transversal de la sección de acero.74) (3. Si h/ta ≤ 3. y Mn se determina por superposición de esfuerzos elásticos. Tr . se determina utilizando la distribución de esfuerzos en secciones compuestas completamente plastificadas. momento resistente nominal de la sección compuesta.85 be t fc’ y As Fy. Cr’ resistencia en compresión de la parte del área de concreto que trabaja en comprea e e’ aplicada en el centroide de esa parte. Cr. en el centroide de esa parte.

pero en los cálculos no se tomará el ancho de las costillas de concreto mayor que la distancia libre mínima en la parte superior de la nervadura.3 de las NTC-RCDF-2004) o. puede calcularse con FR = 0.1.com 128 .4 Losa con lámina de acero acanalada a) Generalidades La resistencia de diseño en flexión. La losa de concreto se unirá a la viga de acero por medio de conectores de cortante de barras de acero con cabeza (“headed steel studs”). o las láminas se perforarán previamente. por encima de la lámina.3.3 de las NTC-RCDF-2004. que se soldarán a la viga directamente o a través de la lámina y. MRC = FR Mn . Los conectores se pueden soldar a través de un máximo de dos láminas en contacto. será.a.12. La separación de los conectores de cortante colocados a lo largo de la viga no debe ser mayor de 900 mm. se determina como se indica en las secciones 3.2. c) Losa de concreto en tensión (zonas de momento negativo) El momento resistente de diseño MR de las zonas que trabajan en flexión negativa puede tomarse igual al de la sección de acero sola (sección 3.2. En caso contrario se utilizarán los procedimientos y se tomarán las precauciones indicadas por el fabricante de los conectores. de elementos compuestos formados por una losa de concreto colada sobre una lámina de acero acanalada conectada a vigas.2.6. El grueso de la losa de concreto. cada una de ellas de no más de 1. A c es el área efectiva de la losa de concreto.85 y con el momento Mn correspondiente a las hipótesis del inciso 3.71 mm de grueso total. de 50 mm.3 de las NTC-RCDF-2004).1 a 3. con las modificaciones que siguen. en la determinación de las propiedades de la sección y en el cálculo de A c se desprecia el concreto colocado debajo de la parte superior de la lámina.6.6.4.ahmsa.2.h y ta son el peralte y el grueso del alma de la sección. II. incluyendo recubrimientos (1.52 mm de grueso nominal de la lámina de acero más un recubrimiento de zinc no mayor que el proporcionado por 275 g/m 2 ). En el inciso 3. b) Nervaduras perpendiculares a la viga de acero Cuando las nervaduras de la lámina acanalada son perpendiculares a la viga de acero. como mínimo. sobresaldrán no menos de 38 mm del borde superior de la lámina.2. si la viga es tipo 1 ó 2 (sección 2.2. armaduras o largueros de alma abierta (en el resto de esta sección se les da el nombre general de vigas).c se indican restricciones adicionales. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2. de diámetro no mayor de 19 mm. Esta sección se aplica a láminas acanaladas con nervaduras de altura nominal no mayor de 76 mm y ancho medio de 50 mm o más.6. una vez instalados. y está contraventeada adecuadamente.

3.2. Las nervaduras de la lámina que quedan sobre la viga de soporte pueden cortarse longitudinalmente y separarse. Nr número de conectores en una nervadura en su intersección con la viga (en los cálculos. respectivamente. teniendo en cuenta.6 (wr /hr ) [ (Hs /hr ) .6. una combinación de conectores y puntos de soldadura al arco eléctrico. II. c) Nervaduras paralelas a la viga de acero Cuando las nervaduras de la lámina acanalada son paralelas a la viga de acero. Para evitar que se levante y se separe de los elementos que la soportan.75. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Hs longitud del conector después de soldarlo (se toma igual o menor que hr + 76 mm. y una hilera transversal. en su caso.5 de las NTC-RCDF-2004.78) donde: hr y wr altura nominal y ancho medio de la nervadura.1. el efecto del apuntalamiento durante la construcción. aunque la altura real sea mayor). más cuatro diámetros por cada conector adicional.com 129 .5 de las NTC-RCDF-2004 por el factor de reducción siguiente: (wr / hr ) (Hs / hr ) − 1. el factor de resistencia de la ec.78 no debe ser mayor de 0.0 (3. ese valor se multiplica por el factor de reducción 0. no más de tres.9 y determinando Mn por superposición de esfuerzos elásticos.0 Nr 0. el anclaje puede ser proporcionado por los conectores de cortante. 3. se evaluará tomando FR igual a 0.5 de las NTCRCDF-2004).6. hr y Hs se definieron arriba.0] ≤ 1. Cuando se coloca un solo conector en una nervadura perpendicular a la viga de acero.5 Resistencia de diseño de vigas ahogadas en concreto La resistencia de diseño en flexión.6.79) donde wr . para formar una costilla de concreto más ancha. y en el cálculo de A c (sección 3. la lámina debe estar anclada a ellos en puntos separados no más de 450 mm.0 ≤ 1. debe incluirse ese concreto. el ancho promedio La resistencia nominal de un conector de cortante de barra de acero con cabeza es el valor estipulado en la sección 3. en la determinación de las propiedades de la sección puede incluirse el concreto colocado debajo de la parte superior de la lámina.12.ahmsa. aunque haya más conectores).2.5. u otros medios especificados por el diseñador. pero cuando wr/hr es menor que 1.La resistencia nominal de un conector de cortante de barra con cabeza se obtiene multiplicando el valor estipulado en la sección 3. wr de la costilla apoyada en la viga no será menor de 50 mm para el primer conector en Cuando la altura nominal de la lámina acanalada es de 38 mm o más. FR Mn .85 (3.

1.2.ahmsa. deben colocarse siempre que II.6. calculada como se indica en la sección 3.6. calculado teniendo en cuenta las secciones 3. es menor que 0.6. en las que se harán las modificaciones siguientes: Mm.2. la resistencia de diseño en flexión.3 de las NTC-RCDF-2004.3.com 130 .12.1.3.6. para Pu = 0. FR Mn . Rc resistencia nominal bajo fuerza axial. FR Mn . que corresponde a la fuerza axial.85 fc’ A c b) As Fy c) Σ Qn Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Pu / FR Rc sea menor que 0. la resistencia nominal en flexión Mm.85. con FR igual a 0.9 y calculando Mn con la suposición de que la sección de acero está completamente plastificada.3 Flexocompresión El diseño de miembros compuestos flexocomprimidos se efectuará con las ecuaciones 3. con Pu / FR Rc = 0. sin considerar ninguna resistencia adicional por el recubrimiento de concreto. puede determinarse tomando FR igual a 0.56.51 y 3. y los calculados de acuerdo con la sección 3.b. en flexión se tomarán los valores dados en la sección 3.3.3.3.12.2 de las NTCRCDF-2004. y λ parámetro de esbeltez de la columna definido en la sección 3.1. puede considerarse igual a la que corresponde a la plastificación completa de la sección compuesta.1 y 3.56. la resistencia en flexión. Mpx y Mpy resistencias nominales en flexión determinadas suponiendo que la sección transversal compuesta está completamente plastificada. FR factor de resistencia. se determina por interpolación lineal entre los valores que corresponden a la plastificación completa de la sección transversal compuesta.1. y el concreto satisface los requisitos aplicables del inciso 3. Cuando el primer término de la ecuación 3.6.85.Como una alternativa.2. en compresión. PE = At π 2 Em / (KL /r ) 2 carga crítica nominal de pandeo elástico. FR se toma igual a 0. cuando el elemento de acero es una viga de alma llena.6.4 Conectores de cortante II. la fuerza cortante horizontal que debe ser resistida entre el punto de momento positivo máximo y el punto donde el momento es nulo se toma igual al menor de los valores siguientes: a) 0.2 de las NTC-RCDF-2004. Mpx o Mpy . Si se colocan los conectores de cortante necesarios.2 de las NTC-RCDF-2004.4.3.2 de las NTC-RCDF-2004. Si se emplean conectores de cortante cuando Pu = 0.12.1.2. excepto en el caso que se indica abajo. II.2.1 Fuerza cortante horizontal Cuando el concreto trabaja en compresión producida por flexión.

4. Este valor es aplicable sólo a vigas que trabajan en construcción compuesta parcial.2 de las NTC-RCDF-2004. que satisfagan los requisitos de anclaje contenidos en las NTC. En vigas continuas compuestas en las que el acero de refuerzo longitudinal de las zonas de momento negativo trabaja junto con el perfil de acero. 4 220 kg/cm 2 . y Σ Qn suma de las resistencias nominales de los conectores de cortante colocados entre los puntos de momento máximo positivo y de momento nulo. A c área efectiva de la losa de concreto.80 se reduce multiplicándola por el que sea aplicable de los factores dados por las ecuaciones 3. II. Este valor es aplicable sólo a vigas que trabajan en construcción compuesta parcial.5 Asc fc* Ec ≤ Asc Fu donde: (3. para los conectores que se usan generalmente.80) Asc área de la sección transversal del vástago del conector. Cuando los conectores están ahogados en una losa de concreto colada sobre una lámina de acero acanalada.80. que puede calcularse como se indica en la sección 3. la resistencia calculada con la ecuación 3. Fu esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión del acero del conector (Fu = 414 MPa.com 131 . la fuerza cortante horizontal que debe ser resistida entre los puntos de momento negativo máximo y de momento nulo se toma igual al menor de los valores: a) Ar Fyr b) Σ Qn donde: Ar área de las barras de refuerzo longitudinal.79.1. Fy esfuerzo de fluencia especificado del acero del perfil.2.4 de las NTC-RCDF-2004).8 fc’. sección 1.ahmsa. Los factores de reducción se aplican sólo al término 0. colocadas en el ancho efectivo de la Fyr esfuerzo de fluencia mínimo especificado de las barras de refuerzo longitudinal.donde: fc’ resistencia especificada del concreto en compresión.6.5 Asc fc* Ec de la ecuación 3. Qn = 0. ahogado en una losa maciza de concreto. es: losa.Concreto. y Σ Qn se ha definido arriba. fc* resistencia nominal del concreto en compresión = 0. ver Ec módulo de elasticidad del concreto.3.12.3. y Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 Resistencia de conectores de barra de acero con cabeza La resistencia nominal 1 de un conector de barra de acero con cabeza. As área de la sección transversal del perfil de acero.78 y 3.

2.6.4 Número de conectores El número de conectores de cortante que se colocarán entre la sección de momento máximo.2.2.5 Colocación y espaciamiento de los conectores Los conectores de cortante que se necesitan a cada lado del punto de momento flexionante máximo.5 ta ) L c fc* Ec donde: (3. Cuando el elemento de acero es una armadura o larguero.II.81) tp grueso del patín.4 de las NTC-RCDF-2004. II.3 A ci Fy (3.3.12.12.4. y la sección adyacente de momento nulo. Qn resistencia al corte de un conector.3 (tp + 0.c. utilizada como conector de cortante.2. de acuerdo con la ecuación N Σ Qn = N Qn = 1. cuando menos. pueden distribuirse uniformemente entre ese punto y el punto adyacente de momento nulo. o en los incisos 3.6.3 Resistencia de conectores de canal La resistencia nominal de una canal embebida en una losa maciza de concreto. igual a la resistencia del conector.5. La resistencia de la soldadura que une los conectores con el patín de la viga será. será igual a la fuerza cortante horizontal calculada de acuerdo con la sección 3.4.com 132 .5. deben colocarse los conectores de cortante necesarios para obtener un trabajo en construcción compuesta completa. positivo o negativo. es: Qn = 0. con la salvedad de que el número de conectores requeridos entre cualquier carga concentrada aplicada en esa zona y el punto más cercano de momento nulo no será menor que el calculado con la expresión N ( M − Mr M máx − M r ) (3.ahmsa.3 ó 3.4. ta grueso del alma. Mmáx.82) donde: número de conectores colocados entre el punto de momento máximo y el punto más cercano de momento nulo.2 de las NTCRCDF-2004 dividida entre la resistencia nominal de cada conector.6.b y 3.3.5.3.2.12. y A ci área de la sección transversal de la cuerda inferior de la armadura o larguero. determinada como se indica en la sección 3.4.6.83) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.6. y L c longitud de la canal. positivo o negativo. II.4.

com 133 .3. El momento de inercia efectivo Ief de una viga parcialmente compuesta. esas separaciones serán de cuatro diámetros en cualquier dirección.0. Si 4. excepto en los casos en que se coloquen en el patín de una sección I o H. pero cuando se coloquen en costillas de láminas acanaladas perpendiculares a la viga. se colocará uniformemente distribuido.0. En losas coladas sobre una lámina acanalada.5.12. con la losa de concreto apoyada y conectada directamente al perfil de acero. El diámetro del vástago de los conectores de barra con cabeza no excederá de 2.001 veces el área de concreto sobre la lámina.ahmsa. La separación mínima centro a centro de los conectores de barra con cabeza será de seis diámetros a lo largo del eje longitudinal de la viga de apoyo y de cuatro diámetros en la dirección perpendicular a ese eje. el cociente τ del diámetro del conector entre el grueso del material al que se suelda no debe ser mayor de 4. ni de 900 mm. exactamente sobre el alma. Los conectores colocados en losas macizas de concreto deben tener. el área del refuerzo transversal no será menor que 0. b) Losas sobre lámina acanalada Cuando las nervaduras son paralelas al eje de la viga. Cuando las nervaduras son perpendiculares al eje de la viga.002 veces el área de concreto sobre la lámina. y N se ha definido arriba. Cuando el elemento de acero es una armadura o larguero.0.12. II. Mr momento resistente de diseño de la sección de acero.5 veces el grueso de la parte a la que se suelden. se colocará uniformemente distribuido.donde: M momento flexionante de diseño en el punto de aplicación de la carga concentrada. se calcula aproximadamente con la ecuación Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2.67 τ ≤ 1.2. II. la resistencia del conector se multiplica por un factor de reducción Rf = 2. como mínimo.3. en el grueso total se incluye el peralte de las nervaduras.0 ≥ τ > 2.6 Propiedades elásticas aproximadas de vigas en construcción compuesta parcial En el cálculo de esfuerzos y deformaciones en régimen elástico de vigas de alma llena en construcción compuesta parcial deben incluirse los efectos del deslizamiento entre la losa y el perfil de acero.67.5 Refuerzo de la losa Las losas deben reforzarse adecuadamente para soportar todas las cargas y para controlar tanto las grietas normales al eje de la viga compuesta como las longitudinales sobre el elemento de acero. el área del refuerzo transversal no será menor que 0. o colada sobre una lámina acanalada y conectada a la viga a través de ella. 25 mm de recubrimiento lateral de concreto. La separación máxima entre centros de conectores de cortante no excederá de ocho veces el grueso total de la losa.

12.3. Itr momento de inercia de la sección compuesta transformada no agrietada completa.7 Deflexiones II. y Sef = Sa + ( Σ Q n /Cf ) (Str − Sa) (3.Ia’) (3. la relación mencionada no debe ser menor que ese límite.5. Σ Qn suma de resistencia de todos los conectores de cortante colocados entre los Cf fuerza de compresión en la losa de concreto correspondiente a trabajo compuesto completo. es aproximadamente igual a puntos de momento máximo y momento nulo.2 de las NTC-RCDF-2004). o sea el menor de los valores 0.2.12. ambos referidos al patín en tensión de la sección de acero.3.6.2. relación modular. área efectiva de la losa de concreto. y Itr momento de inercia de la sección compuesta transformada no agrietada. Las fórmulas anteriores no son aplicables cuando la relación Σ Qn /Cf es menor que 0.84) Ia momento de inercia de la sección de acero. acompañados por disminuciones importantes de la rigidez de la viga compuesta.1 Vigas de acero de alma llena Δ s = donde: εf Ac L 2 y 8 n Itr (3.85) donde Sa y Str son los módulos de sección del perfil de acero estructural y de la sección compuesta no agrietada transformada. E /Ec .12. referido al patín de tensión de la viga en construcción compuesta parcial.25.100×10 . II.87) 134 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2. A c L n y II. con un promedio de alrededor de 800×10 ). El módulo de sección efectivo Sef.2 Armaduras y largueros de alma abierta a) Por carga viva. Las deflexiones por carga viva de las armaduras compuestas pueden determinarse utilizando el momento de inercia efectivo Ief = Ia’ + 0.3. pues en caso contrario pueden presentarse deslizamientos excesivos. con o sin lámina acanalada. Ief = Ia + ( Σ Q n /Cf ) (Itr − Ia) donde: (3.86) εf deformación unitaria del concreto producida por la contracción libre (varía entre -6 -6 -6 400×10 y 1.ahmsa.com . distancia del centroide del área efectiva de la losa de concreto al eje neutro elástico de la sección compuesta.77 (It’ . claro de la viga.85 fc’A c y A s Fy (sección 3.7.7.

para incluir el efecto de la flexibilidad de los elementos del alma de la armadura.ahmsa. con lo que se tiene en cuenta la flexibilidad de los conectores y el deslizamiento entre el concreto y el acero. Ia’ e It’ son los momentos de inercia de la armadura de acero y de la armadura compuesta. basados en el área de las cuerdas de la armadura y en la sección transformada de concreto. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 135 .10. divididos entre 1.

Angulo en tensión. Son elementos muy eficientes. P P Fig. de eje longitudinal recto y sección transversal constante (miembros prismáticos). La magnitud del esfuerzo de tensión en cualquier sección es uniforme y en miembros perfectos no hay flexión.4 MIEMBROS EN TENSION Definición Son secciones laminadas o formadas por placas. se presenta la fluencia en el área total. Esto es lo que ha favorecido la práctica actual de emplear cubiertas colgantes cuya característica es salvar grandes claros en forma económica. el material se plastifica y la falla es por deformación permanente. por lo que su diseño es muy sencillo pues no involucra problemas de pandeo o inestabilidad. (Yield of gross section) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. o barras (redondas. de tal manera que sería ideal tener en una estructura de acero muchos miembros sometidos a tensión.II . Flujo plástico en el área total 2.com 136 . Flujo plástico en el área total En este modo de falla. sujetos a cargas que actúan a lo largo de sus ejes centroidales. Fractura en la sección neta 3. 2. 1.2. Ruptura por cortante y tensión combinadas (block shear) 1. cortante ni torsión. Un miembro sometido a tensión representa el elemento más simple de un arreglo estructural. que producen en cualquier sección. cuadradas o planas). P P Fig.ahmsa. Flujo plástico en la sección total. Modos de falla y estados limite de miembros en tensión Los estados límite que deberán investigarse son los siguientes: 1. perpendicular a su eje longitudinal fuerzas axiales de tensión.

com 137 .00 (ASD) φ t = 0.3 (Reglas para revisar el estado límite de ruptura por cortante y tensión combinadas (“Block shear strenght” ). P P Fig. 4. En el método ASD se define la resistencia admisible en tensión dividiendo la resistencia nominal entre un factor de seguridad Ωt. Ruptura por cortante y tensión combinadas El miembro en tensión falla por arrancamiento o desprendimiento de material en la conexión atornillada extrema. P P Fig. (Block shear rupture) Especificaciones AISC 2005 Referencias • Capítulo D.ahmsa. Fractura en la sección neta. Ruptura por cortante y tensión combinadas. Las resistencias correspondientes están dadas por las ecuaciones (D2-1) y (D2-2) de las especificaciones AISC-2005. Miembros en tensión • Capítulo D. En el método LRFD se define la resistencia de diseño multiplicando la resistencia nominal por un factor. 3. La ruptura ocurre en dos superficies de falla como se muestra en la figura: superficie de falla por tensión y por cortante. • Capítulo J Sección J4.75 (LRFD) Ωt = 2. Las Especificaciones 2005 definen la resistencia de diseño con base a dos posibles estados límites: flujo plástico en la sección total y fractura en el área neta efectiva. área neta y el área neta efectiva).2. Estado límite flujo plástico en la sección total Estado Límite fractura sección neta Pn = Fy Ag Pn = Fu Ae Ωt = 0. Sección D3 (Reglas para calcular el área total. normalmente de reducción de la resistencia de tensión (φ t).67 (ASD) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.90 (LRFD) Ωt = 1. Fractura en la sección neta El miembro falla en una trayectoria normal a la fuerza de tensión que atraviesa los agujeros para tornillos. (Fracture of Net Section) 3.

ahmsa.6 Fy Ag. En efecto. resulta para el estado límite de flujo plástico en la sección total.ASD 1989.En ambos métodos. En el área neta crítica del perfil (zona donde puede ocurrir la fractura del área neta). Los esfuerzos se transmiten en la sección a través de los patines y posteriormente se Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Rezago por cortante (“shear lag”) Placa de conexión Material que no trabaja G G x x L = longitud de la conexión Placa de conexión Fig. Las resistencias nominales son las mismas de las especificaciones LRFD 1999. Distribución de esfuerzos en un perfil IPR o W conectado por los patines. Se puede comprobar que el formato de resistencias permisibles es absolutamente coherente con el formato anterior de diseño basado en esfuerzos permisibles. Estas disposiciones corresponden a las mismas que están en las especificaciones AISC.com 138 . o W está conectado al resto de la estructura a través de los patines. 5. al asociar el factor de seguridad Ωt con el término de resistencia en las ecuaciones anteriores.5 Fu Ae. en cm 2 U coeficiente de reducción del área que toma en cuenta el “rezago por cortante” “shear lag” (U ≤ 1.5 Fu . el esfuerzo permisible Ft = Fy /Ωt = 0. El perfil IPR.6 Fy . especificaciones AISC-LRFD-2005 Ae= An U (D3-1) donde: Ae área neta efectiva. lo cual resulta en una resistencia admisible a tensión Pa = 0. lo cual resulta en la siguiente resistencia admisible a tensión Pa = 0. la resistencia del elemento es el menor valor obtenido al considerar los dos estados límites. una porción del alma no es efectiva para soportar esfuerzos. Para el estado límite de fractura en la sección neta el esfuerzo permisible que debe aplicarse es Ft = Fu /Ωt = 0. en cm 2 An área neta. Determinación del área neta efectiva Sección D3.0).

en cm. cm Ejemplos de x y l A continuación.9 donde: x distancia de la cara de la placa de conexión al centro de gravedad de la parte de la sección transversal tributaria a la placa de conexión (excentricidad de la conexión).ahmsa. Esta distribución no uniforme de esfuerzos puede ocasionar una disminución en la eficiencia de la sección neta. Distancia del primer al último tornillo en dirección de la carga. Sin embargo. 6. x x l Fig. en la sección neta crítica. ya que algunas partes que componen el elemento (las conectadas directamente) tienden a alcanzar su resistencia última antes de que se desarrolle la de la sección completa. para ilustrar la excentricidad x y longitud de la junta. formados por dos ángulos de lados iguales en espalda.g. La importancia de este fenómeno depende de la geometría de la conexión y de las características del material. Cálculo de “ U ” • Si la fuerza de tensión se transmite por medio de tornillos o soldaduras directamente a todos los elementos de la sección transversal: U = 1. los esfuerzos todavía no se extienden totalmente en el alma. l longitud de la junta. dos canales en espalda y un perfil laminado IR o. Conexión atornillada.s. debe deducirse cierta área. o distancia a lo largo de la porción soldada de la conexión en dirección de la carga. Como una porción de la sección transversal no es efectiva para soportar esfuerzos. en cm. El factor “U” toma en cuenta esta reducción de área. W. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.transmiten gradualmente al alma del perfil. Agujeros para tornillos 2 APS ó LI en espalda P P c.x /l ≤ 0. La eficiencia aumenta cuando disminuye la excentricidad x o crece la longitud de la conexión l.com 139 . c.0 Si la fuerza de tensión se transmite por medio de tornillos o soldaduras directamente a uno o a más elementos de la sección transversal U = 1 . L se presentan varias conexiones típicas de miembros estructurales en tensión.

Conexión atornillada.ahmsa.g. x x Fig. Agujeros para tornillos Dos canales CPS ó C en espalda Y c. 9. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Dos canales. IR ó W P/2 P P/2 l c. 7. 10. Dos canales CPS ó CE en espalda.g. c. 8. l x x Fig. Y x Perfil IPR.g. Conexión atornillada. Soldadura de filete longitudinal Soldadura de filete transversal P P l Conexión soldada Fig.Soldadura de filete transversal Soldadura de filete longitudinal P P l Conexión soldada Fig.com 140 .

ahmsa. véase la tabla D3.1 de las especificaciones AISC-LRFD2005. Para conexiones atornilladas o soldadas podrán usarse los siguientes valores de U a) Perfiles laminados W. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. U = 0. U = 0. U = 0. Tés estructurales cortadas de los mismos.com 141 .60 Para otros valores de “U”. 11. IR ó W. M. Perfil laminado IPR. siempre que la conexión no tenga menos de tres sujetadores por línea en la dirección de los esfuerzos.P/2 P P/2 l Conexión soldada Fig.85 c) Todos los miembros cuyas conexiones tengan únicamente dos sujetadores por línea en la dirección de los esfuerzos. S o HP (IR o IE) con patines de ancho no menor que dos terceras partes del peralte y tés estructurales obtenidas de estas secciones.90 Perfiles W ó S (IR o IE) que no cumplan las condiciones del párrafo anterior. incluyendo los miembros armados.75 Ángulos solos con 4 o más conectores en cada línea en la dirección de los esfuerzos. U = 0. U = 0.75 Ángulos solos con 2 o 3 conectores en cada línea en la dirección de los esfuerzos. y cualquier otro perfil. siempre que la conexión sea a los patines y que no tengan menos de tres sujetadores por línea en la dirección de los esfuerzos.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.II .ahmsa. La columna aislada no está sometida a momentos flexionantes alrededor de sus ejes principales y centroidales.com 142 . P Articulación (M = 0) Sección extrema apoyo articulado Línea de aplicación de la carga (eje del miembro) Columna perfectamente recta L P Longitud de la columna Rigidez a la flexión El Forma de la columna pandeada P M=0 Sección extrema apoyo articulado Fig. no hay flexión de ningún tipo. Para que un miembro trabaje en compresión pura. la columna aislada cargada axialmente constituye la base del diseño de estructuras modernas. Las columnas reales de marcos rígidos nunca están aisladas y su comportamiento estructural depende del de la estructura en conjunto. Como se mencionó anteriormente. excepto los debidos a pequeñas excentricidades en la carga o imperfecciones geométricas en el perfil utilizado como columna. Tampoco las columnas están sometidas a compresión pura. 1.2. Condiciones generales de una columna aislada.5 MIEMBROS EN COMPRESION (La columna aislada) Definición Pieza recta en la que actúa una fuerza axial que produce compresión pura. Sin embargo. se requiere: • Ser perfectamente recto • Las fuerzas que obran en la columna deben estar aplicadas en los centros de gravedad de las secciones extremas • Las líneas de acción de las carga de compresión axial deben coincidir con el eje del miembro.

Tipos de columnas de acuerdo con su relación de esbeltez.com 143 . no se incluyen de manera explicita en el diseño. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. ksi 10 8 6 4 2 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Columnas largas KL r Pandeo Inelástico Cc = 126. Fy = 2 530 kg/cm 2 en función del tipo de columna Fig.6 L 200r 12 π 2 E Fa = 23(KL/r) 2 Columnas cortas Columnas intermedias Relación de Esbeltez = Fig. Esfuerzo de compresión axial permisible para acero NOM-B-254 (ASTM A36). 2.P P P Fig. Esfuerzo de compresión axial permisible en un miembro prismático. Tipos de columnas • Columnas cortas • Columnas Intermedias • Columnas largas 22 20 18 16 14 12 Fa . 3.1 Fas = Pandeo elástico Fa 1.ahmsa. Las excentricidades en la aplicación de las cargas y los inevitables defectos geométricos. Columna aislada. sino se toman en cuenta en los factores de seguridad asociados a ellas.

inestable e indiferente.ahmsa. el fenómeno inicia bajo esfuerzos menores que el límite de proporcionalidad. Columnas largas Las columnas largas se pandean en el intervalo elástico. Tipos de equilibrio El equilibrio se define como un estado de balance entre todas las cargas que actúan en una estructura o parte de ella. Las estructuras requieren una situación de equilibrio estable. Si la columna es demasiado larga. se dice que el cuerpo está en equilibrio inestable.com 144 . Tipos de equilibrio. y la carga crítica es menor que la fuerza Py . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Su capacidad de carga no es afectada por ninguna forma de inestabilidad. Se reconoce el tipo de equilibrio a que está sometido un cuerpo aplicándole una fuerza de poca intensidad. Si la nueva posición de equilibrio es la misma que la inicial. y si la distancia entre la nueva posición de equilibrio del cuerpo y la inicial es proporcional a la intensidad de la fuerza aplicada. se dice que el cuerpo está en equilibrio estable. retirándola posteriormente y observando la nueva posición de equilibrio del cuerpo. se dice que el cuerpo está en situación de equilibrio indiferente. Su falla es por aplastamiento.Columnas cortas Resisten la fuerza que ocasiona su plastificación completa Py = At Fy . Columnas intermedias Son las más comunes en estructuras y su falla es por inestabilidad inelástica. de sus secciones transversales y del esfuerzo de fluencia del acero Fy . esfuerzo de fluencia. Las condiciones de equilibrio pueden clasificarse en tres formas: estable. Su resistencia depende tanto de la rigidez del miembro. la resistencia máxima depende solamente del área total. la carga crítica de pandeo puede ser una fracción reducida de la fuerza que ocasionaría su plastificación total. pero su rigidez es suficiente para posponer la iniciación del fenómeno hasta que parte del material está plastificado. Estable Inestable Indiferente Fig. 4. forma y dimensiones de sus secciones transversales y distribución de los esfuerzos residuales. distinguiéndose las estructuras isostáticas y las hiperestáticas. si la nueva posición de equilibrio está muy lejos de la inicial.

Lo mismo ocurre cuando se utilizan digonales sencillas. por lo que. entre los dos. y su diseño queda regido por la fuerza de compresión. sobre todo. si está ubicado en una zona de alta sismicidad. Forma de trabajo de un contraventeo. la fuerza horizontal. no conviene que solo trabajen las diagonales que están en tensión. los dos elementos que lo componen se diseñan para que resistan. contraventeos verticales. para evitar posibles problemas de pandeo de entrepiso o de la estructura completa. trabajan en tensión y compresión alternadas. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 5. si el contraventeo es de X o en V. Si el edificio tiene cierta altura y. y para resistir fuerzas horizontales (sismo o viento principalmente).com 145 . con mucha frecuencia.ahmsa. En estas condiciones las diagonales resultan bastante robustas. C Viento Viento C C T C C C Viento Viento C T C T C Fig. Es decir. Marcos contraventeados En estructuras de acero para edificios urbanos se emplean también´. vigas y columnas de cubierta y las paredes con el doble objeto de dar soporte lateral a secciones transversales seleccionadas y de soportar las fuerzas producidas por viento o sismo.Usos de miembros en compresión Los miembros en compresión se utilizan en bodegas y estructuras industriales como parte del contraventeo de las trabes.

Marcos rígidos sin contraventeo w1 H1 w2 H2 Fig. 7. 6. diagonales y montantes de armaduras o vigas de alma abierta de sistemas de piso en edificios urbanos. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Edificio industrial convencional.Armaduras Las barras en compresión se utilizan también en cuerdas superiores. Armadura típica. 8. En armaduras ligeras es común el empleo de ángulos de lados iguales APS.com 146 . pero en estructuras robustas se utilizan barras de cualquier sección transversal. Tirantes Larguero de cumbrera Larguero intermedio Cabezal de marco Conexión de marco Columna Conexión de cubierta Contraventeo de cubierta Larguero de pared del muro lateral Lámina Tirantes del muro lateral Fig. Edificios industriales y bodegas Puntales de contraventeo de techos y bodegas.ahmsa. P/2 P P P P/2 Fig. Marco rígido simple. puentes techos de bodegasy fábricas. generalmente en pares.

que resulta en un cambio en la geometría del miembro. Se analizará a continuación el caso de columnas sometidas a carga axial de compresión. son menos rígidas que el resto de las columnas y están ligadas la estructura mediante conexiones que no transmiten momento flexionante. El fenómeno de pandeo está asociado con elementos esbeltos. El pandeo puede ser por flexión o por flexotorsión.com 147 . se caracteriza por la pérdida de capacidad de carga para soportar compresión y la aparición de grandes deformaciones.ahmsa. que acompaña el paso del equilibrio estable al inestable. El problema de pandeo es un problema de estabilidad y no de resistencia. de naturaleza diferente de las que existían antes de que se iniciase el fenómeno. Tipos de pandeo. Otros ejemplos de miembros en compresión. P P Pandeo por flexión Pandeo por flexotorsión Fig. El estudio del pandeo data de hace muchos años pero fue hasta el siglo XVIII cuando Euler finalmente obtuvo la solución al problema. Definición de pandeo Pérdida repentina y total de rigidez de un miembro. en las que el pandeo es la condición que define su comportamiento. fallan por inestabilidad cuando la carga alcanza un Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 9.Algunas columnas de edificios se diseñan para soportar solamente carga vertical. que se diseñan con especificaciones diferentes a las de estructuras para edificios convencionales. son las estructuras especiales. • Plumas de grúas • Torres atirantadas para transmisión de energía eléctrica • Torres de transmisión autosoportadas Estados límite de interés El principal estado límite de resistencia de un miembro en compresión es el pandeo (que puede ocasionar problemas de inestabilidad). los que al estar sometidos a una carga de compresión. de una parte de una estructura o de una estructura completa.

EI d 2y dx 2 EI d 2y dx 2 + Py = 0 La solución de la ecuación diferencial anterior conduce a la carga crítica Σ γi Qi ≤ φ Rn ó bien donde: Fcalc.determinado valor crítico. con lo que la expresión aproximada para definir la curvatura del eje deformado de la columna es adecuada. ≤ Fperm. A esta carga se le denomina carga de Euler o carga crítica. ME = Py Momento exterior Momento interior d 2y + Py = 0 EI dx 2 EI módulo de elasticidad y momento de inercia de la sección en la dirección en que se considera la deformación. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 5) Los extremos del miembro son articulaciones perfectas. 7) El miembro se encuentra libre de esfuerzos residuales. 6) No existe torcimiento o albeo en la sección ni pandeo local. 8) Se considera que las deformaciones son suficientemente pequeñas. La deducción de la carga de Euler es relativamente sencilla y se basa en la condición de equilibrio que existe en una columna recta sometida a carga axial de compresión. 3) El material es isotropo y homogéneo. (Esfuerzo crítico) A r área de la sección transversal radio de giro de la sección transversal ( r = I /A ) La validez de la fórmula de Euler exige las siguientes hipótesis: 1) El material es elástico y en ningún caso se excede el esfuerzo correspondiente al límite de proporcionalidad. sin fricción y no está restringido al acotamiento. 4) El miembro es perfectamente recto inicialmente y la carga se aplica concéntricamente con el eje.com 148 . ME = M1 Py = . 2) El módulo de elasticidad del material es el mismo a tensión y a compresión.ahmsa.

A π2 E fc = (KL/r) 2 0.com 149 .5 fr = 0. es decir reduciendo el límite de proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones.C ( ) 2 Curva de Euler . con lo que la curva de Euler tendría validez únicamente para valores de Fcr ≤ f LP. 10.0 Curva de resistencia básica .ahmsa.5 1.0 2. sin embargo en la realidad las columnas que se ven afectadas por diversos factores que invalidan algunas de la hipótesis planeadas.3 Fy (Compresión) fc = 1/2 Fy KL = r 2 π2 E Fy fc /Fy Esfuerzo adimensional de pandeo 0 0. provocados por el procedimiento de fabricación y enfriamiento.La expresión gráfica de la fórmula de Euler se muestra en la siguiente figura. Efecto de los esfuerzos residuales en la resistencia de columnas de patines anchos. Eje fuerte . Estos esfuerzos pueden ser de tensión o de compresión y llegan a alcanzar valores cercanos al 50% del esfuerzo de fluencia del material ocasionando una modificación a la curva esfuerzo deformación del acero.5 Fy KL = r Fy 2.0 1. Quizá el aspecto más importante se refiere a la presencia de esfuerzos residuales en los perfiles de acero.D Fy 2 KL = fc = Fy r 4 π2 E Eje débil .B 1. De esta curva se infiere que una columna con relación de esbeltez igual a cero tendría una carga crítica infinita.5 Parámetro de esbeltez λ= π2 E = Fy A Pe Fig. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

Tensión T T C T (a) C σ rc Fig. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. La deducción de la fórmula de Euler para una columna articulada en sus extremos se puede extrapolar a otras condiciones de apoyo. Para el caso más general se emplean nomogramas que permiten obtener el valor de K en función de las condiciones de restricción de los apoyos. 12. 11. el problema de pandeo se identifica como inelástico y se ha estudiado en diversas formas.ahmsa. Espécimen ideal Miembros que contienen esfuerzos residuales Esfuerzo Et fy Deformación unitaria Fig. Distribución supuesta de esfuerzos residuales en perfiles laminados.3 σ y T . lo que da lugar a una serie de resultados que se expresan en fórmulas o curvas.com 150 . A partir de este valor.Compresión C C σ rc = 0.C . introduciendo un factor de corrección (K) a la longitud de la columna para obtener lo que se conoce como longitud efectiva de pandeo. Influencia de los esfuerzos residuales en el diagrama esfuerzo deformación unitaria. Algunos de los valores del factor K se muestran en la siguiente tabla para ciertas condiciones particulares de los apoyos.

0 2. Es usual sin embargo estudiar por separado la flexión pura y la compresión sola.com 151 .80 1. para después incorporar el efecto combinado de las dos acciones por medio de fórmulas de interacción. Modos de pandeo El pandeo de una columna biarticulada y sujeta a una carga de compresión axial puede ser de dos formas diferentes: • Pandeo alrededor del eje de menor resistencia (eje débil) • Pandeo alrededor del eje de mayor resistencia (eje fuerte) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Factores de longitud efectiva para diversas condiciones de apoyo.0 2. Desde el punto de vista. cuando las condiciones reales de apoyo se aproximan a las ideales 0. son aquellos que tienen el máximo radio de giro con la menor área. Las secciones más apropiadas para resistrir el pandeo.2 1.(a) (b) (c) (d) (e) (d) La configuración de la columna pandeada se muestra con línea punteada Valor teórico de K Valor de diseño recomendado para K.7 1. las secciones tubulares ya sean circulares o cuadradas son las más apropiadas para este fin.1 2.5 0.0 Rotación impedida y traslación impedida Representación esquemática de las condiciones de apoyo Rotación libre y traslación impedida Rotación impedida y traslación libre Rotación libre y traslación libre Fig. que es lo que va regir el diseño de los miembros en compresión.65 0. siendo en este caso las secciones en cajón cuadradas o rectangulares las más apropiadas para este propósito aunque también se emplean las secciones I de patín ancho debido a que facilitan la conexión entre vigas y columnas.0 2.ahmsa. En algunos casos la flexión se presenta alrededor de los dos ejes principales de la sección. por lo que las columnas normalmente se diseñan para flexocompresión. En la práctica es raro encontrar una columna sometida a carga axial pura. 13.0 1. Generalmente ésta se acompaña de flexión.0 0. Los momentos flexionantes se generan por la continuidad que tienen las columnas cuando están ligadas con trabes o armaduras formando marco.

14. en cm K Factor de longitud efectiva (adimensional) La longitud efectiva (KL) de una columna aislada con extremos fijos es igual a la longitud de una columna biarticulada con la misma carga de pandeo elástico. A A A A A-A A-A Pandeo alrededor del eje débil (Eje de menor momento de inercia) Pandeo alrededor del eje fuerte (Eje de mayor momento de inercia) Fig. la carga de pandeo elástico (o esfuerzo) se puede escribir como sigue: P e= π 2 EI ( KL ) 2 F e= π 2E ( KL /r ) 2 donde: KL Longitud efectiva. ASD). con base en la deformada. especificaciones AISC-LRFD-2005. para una columna con cualquier condición de apoyo en sus secciones extremas. Diseño de miembros en compresion conforme AISC 2005 Referencia principal: Capítulo E. M-AISC-2005 El dimensionamiento de los miembros en compresión consiste en comparar que la resistencia de diseño no sea menor que las acciones factorizadas (Diseño por factores de carga y resistencia. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Longitud efectiva En general.com 152 .En la figura siguiente se ilustran las dos formas de pandeo. LRFD) o que los esfuerzos actuantes máximos no sobrepasen los permisibles indicados en las especificaciones (Diseño de esfuerzos permisibles. La longitud efectiva de una columna aislada también es igual a la distancia libre entre puntos de inflexión de la forma de la columna pandeada (deformada). De esta manera. se puede estimar su longitud efectiva.ahmsa. Pandeo de una columna de sección transversal I.

Fcr se determina como sigue: 1.44 Fy ) (E3-2) 2. la resistencia nominal de un elemento en compresión esta dada por: Pn = Fcr Ag donde (E3-1) Ag área de sección transversal.El diseño de secciones simétricas en compresión axial requiere algunas consideraciones del estado límite de pandeo por flexión. KL E ≤ 4. las columnas. KL E ≤ 4.ahmsa.90 (LRFD) Ωc = 1.71 r Fy F e F F cr = 0. han sido diseñadas tradicionalmente tomando como límite la carga crítica de pandeo elástico o inelástico.com 153 . Rango de comportamiento elástico. En la Especificaciones AISC 2005. asociado a la carga crítica de pandeo correspondiente. en cm 2 Fcr esfuerzo de pandeo por flexión.71 r Fy (o Fe ≥ 0.658 y Fy (o Fe ≥ 0. Rango de comportamiento inelástico. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. En ambos métodos. Si se desea expresarlas en el formato de esfuerzos permisibles deben dividírse entre el factor de seguridad.67 (ASD) El esfuerzo de pandeo por flexión.877 F e F e= ( ) KL r π 2E 2 Estas ecuaciones son las mismas de las Especificaciones LRFD 1999.44 Fy ) (E3-3) E3-4 ) F cr = 0. en kg/cm 2 φ c = 0.

Relación de esfuerzos Fa /Fy en función de λ. Sin embargo. Un cambio ocurrido desde las disposiciones LRFD 1999 es el aumento en el factor de resistencia φ c de 0. reemplazando el factor de seguridad variable por un factor constante en el rango de comportamiento inelástico. 345 MPa o 50 ksi (acero NOM-B-282 o ASTM A242.ahmsa. M-AISC-2005. NOM-B-284 o ASTM A572.6 0. Grados 50. El esfuerzo permisible es esencialmente el mismo en ambas normas.4 3 515 Pandeo local de columnas Referencia: Especificaciones AISC-LRFD-2005. Valores de Fcr Valor de la relación de esbeltez que separa el pandeo inelástico del elástico: Para acero Fy = 2 530 kg/cm 2 .com 154 .5 π r KL E = = 4. 1.71 r Fy 2. Ver tabla B4. que se traducen en una menor variabilidad en las características de placas y en la calidad de los aceros estructurales laminados.85 a 0.7 2 530 Para acero Fy = 3 515 kg/cm 2 . 15.5 π E = 4.90. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 0. Se considera que la falla de una columna ocurre por pandeo por flexión del miembro (pandeo general). también es posible que la columna falle por pandeo local de los elementos planos que componen la sección transversal del miembro.039 x 10 6 = 133.71 π Fy 2. Las disposiciones de las Especificaciones ASD 1989 fueron simplificadas para la comparación.039 x 10 6 = 113. KL = 1.Fa /Fy 0. A992.1. Este aumento del factor de reducción de resistencia reconoce los cambios ocurridos en las últimas décadas en la producción de acero. 250 MPa o 36 ksi (acero ASTM A36 o NOM-B-254). A 588 y A913).2 0 50 100 150 200 λ Fig. Clasificación de las secciones de acero para pandeo local.

• Esfuerzos de fluencia: Fy. Dados: • Columna fabricada con un perfil estructural laminado IR ó W. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Las ecuaciones para el diseño de columnas se indican en el Capítulo E de las especificaciones AISC-LRFD-2005 y se basan en el modo de falla supuesto de pandeo de miembros comprimidos axialmente. En algunos casos este tipo de pandeo puede regir el diseño del miembro. • Longitudes efectivas: ( KL ) x y ( KL ) y. Diferentes formas de pandeo de columnas. 16. Determinación de la resistencia de diseño.En las siguientes figuras se ilustra los modos típicos de pandeo en miembros en compresión axial: • Pandeo general del miembro • Pandeo local de los patines • Pandeo local del alma PCR PCR PCR A A A A A A A-A Pandeo general A-A Pandeo local de patines A-A Pandeo local del alma Fig.ahmsa.com 155 . primero es necesario verificar que no ocurra el pandeo local de algún elemento de la sección transversal de la columna. Secuela de diseño de miembros en compresión según AISC 2005. Para utilizar las ecuaciones del Capítulo E.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. L1 L2 Fig.com 156 . Nótese que Fcr disminuye conforme aumenta la relación de esbeltez KL/r. Sección laminada IPR o W con dos ejes de simetría. 17. para obtener la mayor relación de esbeltez.Y X X Fig.ahmsa. El esfuerzo de pandeo Fcr depende de la relación de esbeltez KL/r y del esfuerzo de fluencia Fy . ¿Cuál radio de giro debe utilizarse?: el mínimo. Longitudes efectivas de la columna. Sí ( KL ) x ≠ ( KL ) y. entonces ( KL ) máx controla el pandeo Sí ( KL ) x = ( KL ) y. entonces debe determinarse ( KL ) x y ( KL ) y. entonces rmín controla el pandeo. La mayor relación de esbeltez rige el diseño de la columna. 18.

67 (ASD) Factor de reducción de resistencia en flexión y coeficiente de seguridad φ b = 0. producido por flexión • Cortante Plastificación del alma. Pandeo local del alma. en miembros que no admiten redistribución de momentos 3.com 157 . Requisitos de resistencia LRFD ASD • Cortante LRFD ASD • Flexión Mu ≤ φ Mn Ma ≤ Mn / Ω Vu ≤ φ Vn Va ≤ Vn / Ω Ω b = 1.6 MIEMBROS EN FLEXION (Vigas) Referencias de las Especificaciones AISC-2005 Capítulo F Capítulo G Sección B4 Diseño de miembros en flexión (vigas) Diseño de vigas por cortante Clasificación de las secciones de acero Esta parte es aplicable a vigas laminadas y trabes hechas con placas soldadas.2. Pandeo lateral por flexotorsión 5. Iniciación del flujo plástico en la sección crítica 4. cuadrada o rectangular.50 ASD) Estados límite • Flexión En el diseño de miembros en flexión deben considerarse los estados límite de falla siguientes: 1. de sección transversal I o en cajón. Pandeo local del patín comprimido 6.ahmsa. circular.00 (LRFD) Ω b = 1. Pandeo del alma. y a barras de sección transversal circular hueca. estas últimas flexionadas alrededor de su eje de menor momento de inercia. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. y a canales. cargadas en uno de los planos de simetría. con dos ejes de simetría. Agotamiento de la resistencia a la flexión en la sección crítica. Formación de un mecanismo con articulaciones plásticas 2.II . También es aplicable a barras de sección transversal maciza.90 (LRFD) Factor de reducción de resistencia en cortante y coeficiente de seguridad φ b = 1.

078 Jc Lb Sx ho rts ( ) (F2-4) Lp y Lr se calculan con las ecuaciones siguientes: Lp = 1. Mn con base en el pandeo local de los patines.7 Fy Sx) Lr . Lb > Lr ( ) Lb .com 158 .75 Fy Sx ho ( 0. Sí Lp < Lb ≤ Lr (F2-1) Mn = Cb Mp .0 (F2-8a) c= ho 2 Iy Cw Sx (F2-8b) 2= rts Iy Cw (F2-7) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Mn con base en el pandeo lateral por flexotorsión.0.Lp 2 ≤ Mp (F2-2) Mn = Fcr Sx ≤ Mp = Zx Fy F cr = Cb π 2 E (F2-3) ( ) Lb rts 1 + 0.Lp 3. de la forma de la sección transversal del perfil y de la dirección en que esté aplicada la carga.7F S h E Jc ) 2 (F2-6) donde: Perfiles I Canales c = 1.95 rts 0.(Mp .76 Lr = 1. Resistencia nominal.ahmsa. Miembros de sección transversal I compactos con dos ejes de simetría y canales flexionados alrededor del eje de mayor momento de inercia. Lp y Lr .76 ry E Fy E J (F2-5) y x o c 1 + 1 + 6. Lb ≤ Lp Mn = Mp = Fy Zx 2. Mn Mn es igual al menor valor de los estados límite siguientes Mp Flujo plástico. 1.La resistencia de diseño en flexión depende de las longitudes Lb .

Mn Pandeo lateral por flexotorsión. o patines esbeltos flexionados alrededor del eje de mayor momento de inercia Mn es igual al menor valor de los estados límite siguientes: Mn Pandeo lateral por flexotorsión.5 Mmáx (F1-1) Mmáx = valor absoluto del momento flexionante máximo en la viga.0. Rm parámetro monosimétrico de la sección transversal. Mn Pandeo local del patín en compresión.7 Fy Sx) Mn = 2 λ ( λ .λ pf λ rf λ pf ) (F3-1) 0. en T-m. Mn = Rpc Myc = Rpc Fy Sxc (F4-1) Lp < Lb ≤ Lr ≤ Rpc Myc Mn = Cb Rpc Myc . Mn Pandeo local de los patines. en T-m.9 Ekc Sx (F3-2) Miembros de sección transversal I con almas compactas y no compactas flexionados alrededor del eje de mayor momento de inercia Mn es igual al menor valor de los estados límite siguientes: M Flujo plástico del patín en compresión.FL Sxc ) - ( ) Lb .Coeficiente de flexión Cb R m ≤ 3.0 Cb = 2.0 para miembros con dos ejes de simetría y para miembros con un eje de simetría que se flexionan en curvatura doble.5 Mmáx + 3 MA + 4 MB + MC 12.ahmsa. Miembros de sección transversal I con dos ejes de simetría con almas compactas y no compactas.com 159 . Mn = Mp . adimensional Rm = 1. Mn Flujo plástico del patín en tensión. el centro y el tercer cuarto de la viga.( Rpc Myc . MA.(Mp .Lp Lr Lp (F4-2) Lb > Lr Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. MB y MC = valores absolutos de los momentos flexionante en el primer cuarto.

76 Lr = 1. Mn = Fcr Sxc ≤ Rpc Myc Myc = Fcr Sxc F cr = Cb π 2 E (F4-3) (F4-4) ( ) Lb rt 1 + 0.078 Jc Lb Sxc ho rt ( ) 2 (F4-5) Si Iyc ≤ 0.95 rt E J FL Sxc ho ( FL Sxc ho E J ) 2 (F4-8) El factor Rpc está dado por la siguiente ecuación: Rpc = Mp Myc c Si t ≤ λ pw w h (F4-9a) Mp Myc λ .ahmsa.λ pw Mp Mp R pc = M .7 Sxc xt ≥ 0.M . J = 0 Iy Valores de FL Si Sxt ≥ 0.λ yc yc rw pw ( )( ) ≤ Si hc > λ pw tw (F4-9a) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.7 Sxc FL = 0.7 Fy (F4-6a) Si Sxt < 0.com 160 .1 λ .5 Fy FL = Fy S Sxc (F4-6b) Lp = 1.1 rt E Fy (F4-7) Longitud Lr para el estado límite de pandeo lateral por flexotorsión 1 + 1 + 6.23.

λ pw ) ≤ Mp Myt Si hc > λ pw tw λ= λ pw = λ p λrw = λ r Miembros I con dos ejes de simetría y con un solo eje de simetría con alma esbelta flexionados alrededor del eje de mayor momento de inercia Flujo plástico del patín en compresión Mn = Rpg Fy Sxc Pandeo por flexotorsión (F5-1) Mn = Rpg Fcr Sxc (F5-2) 161 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.Perfiles I rt = 12 ( bfc ho d + 1 6 aw h2 ho d ) (F4-10) aw = hc tw bfc tfc (F4-11) Pandeo local del patín en compresión Para secciones con patines no compactos Mn = Rpc Myc .ahmsa.( Rpc Myc .34 (F4-13) Flujo plástico del patín en tensión Mn = Rpt Myt Myt = Fy Sxt Mp Myt (F4-14) Factor de plastificación del alma Rpt = Rpt = donde: Si hc ≤ λ pw tw Mp Myt ( )( hc tw λ .0 5.λ pw Mp -1 Myt λ rw .FL Sxc ) (F4-12) λ -λ rf pf ( λ .com .λ pf ) Para secciones con patines esbeltos + v (a/h) 2 k = 4.

Lp ≤ Fy (F5-3) (F5-4) F cr = Cb π 2 E ( ) Lb rt 2 ≤ Fy Lr = π rt E 0.(0.200 + 300 aw ( h tw Fy ) aw ≤ 10 rt se define en la sección F4.5.(0.0 .76 bfc λ= λ pf = λ p 2tfc λrf = λ r Miembros de sección transversal I con dos ejes de simetría y canales flexionados alrededor del eje de menor momento de inercia Mn = Mp = Fy Zy ≤ 1.λ pf ) (F6-2) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9 Ekc ( ) bf 2tf (F5-9) 0.L r p ( ) Lb . Lp < Lb ≤ Lr F cr = Cb Fy .7 Fy Sy) ( λ .ahmsa.3 Fy ) L .3 Fy ) Patines esbeltos ( λ .λ pf λ rf .35 ≤ kc < 0.λ pf λ rf .(Mp .7 Fy a (F5-5) E w c (F5-6) ≤ 1.7 Rpg = 1 1. Pandeo local del patín en compresión Mn = Rpg Fcr Sxc Patines no compactos (F5-7) F cr = Fy .λ pf ) (F5-8) F cr = 0.0.6 Fy Sy Patines no compactos (F6-1) Mn = Mp .com 162 .

Patines esbeltos Mn = Fcr Sy F cr = b f (F6-3) (F6-4) 0.Fy S ) 0.(Mp .0.4.0 ≤ Mp Mn = Mp .021E D t + Fy S (F8-2) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.Fy S ) 3.69 E ( ) 2tf 2 λ= b t λ pf = λ p λrf = λ r Secciones estructurales huecas HSS cuadradas y rectangulares y miembros en cajón Flujo plástico Mn = Mp = Fy Z Pandeo local de los patines (F7-1) .com 163 .305 tw ( h Fy E ) (F7-5) Secciones circulares huecas HSS Flujo plástico Mn = Mp = Fy Z Pandeo local (F8-1) Mn = 0.ahmsa.92 t 0.57 (F7-2) t ( b Fy E ) Patines esbeltos Mn = Fy Seff b e = 1.38 E 1b /t Fy (F7-3) E Fy ≤b (F7-4) Pandeo local del alma Almas no compactas .738 ≤ Mp Mn = Mp .(Mp .

69 E ( ) bf 2tf 2 (F9-8) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.6 M y Alma en compresión (F9-2) ≤ M y (F9-3) Pandeo lateral por flexotorsión Mn = Mcr = π EIy G B + 1 + B2 Lb (F9-4) (F9-5) B = ± 2.com 164 .19 .33 E D t (F8-3) (F8-4) Perfiles Tes y ángulos dobles cargados en el plano de simetría Flujo plástico (plastificación de la sección Mn = Mp Alma en tensión (F9-1) Mn = Mp = Fy Zx ≤ 1.ahmsa.Paredes delgadas Mn = Fcr S F cr = 0.3 () d Lb Iy J El signo + se aplica cuando el alma está en tensión y el – cuando está en compresión Pandeo local del patín de perfiles Tes Mn = Fcr Sxc Secciones no compactas (F9-6) F cr = Fy 1.0.50 Secciones esbeltos ( ( ) ) bf 2tf Fy E (F9-7) F cr = 0.

92 .1.71 E (F10-8) (F10-9) () b t 2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.052 ( ) ) Lt 2 + βw rz (F10-6) Pandeo local de las alas Mn = Fy Sc 2.5 M y (F10-3) Me es el momento elástico de pandeo lateral por flexotorsión Me = Me = 0.43 .17Me My ) Me (F10-2) My Me ) M y ≤ 1.ahmsa.46 Eb 2t 2Cb L (F10-5) Flexión alrededor del eje de mayor momento de inercia de ángulos de lados desiguales Me = 4.72 Alas esbeltas ( () ) b t Fy E (F10-7) Mn Fcr Sc F cr = 0.5 M y Mn ≤ M y Me > M y donde: (F10-1) Mn = 0.17 ( ( 0.66 Eb 4t Cb ( ( 1 + 0.92 - Mn = 0.78 ( ) ) ( ) ) Lt 2 -1 b2 Lt 2 +1 b2 (F10-4a) (F10-4b) Angulo de lados iguales Flexión alrededor del eje de mayor momento de inercia de ángulos de lados iguales Me = 0.9EIz Cb L 2 ( β2 w + 0.Angulos solos Fluencia (plastificación) de la sección Mn = 1.78 1 + 0.1.com 165 .66 Eb 4t Cb L2 L2 0.

08 E Fy (F11-1) 1.ahmsa.0.9 ECb Lb d t2 (F11-4) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.6 M y Pandeo por flexotorsión 0.9 E Fy (F11-3) Mn = F cr Sx ≤ Mp donde: F cr = 1.9 E L d ≤ b ≤ 2 t Fy Mn = Cb 1.52 .08 E Fy Mn = Mp = Fy Z ≤ 1.Barras rectangulares y redondas Flujo plástico Pandeo lateral por flexotorsión Lb d t 2 ≤ 0.274 Lb d t 2 ( ) Lb d t2 Fy E My ≤ Mp (F11-2) > 1.com 166 .

Ejemplos de columnas o miembros flexocomprimidos. Fig.ahmsa. Marco contraventeado. 2. 3. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. w Columnas Carga axial solamente Fig. 1. P M M P Flexotensión = Tensión axial + flexión El diseño es sencillo. Elemento flexocomprimido. Miembro en flexotensión. Todos los miembros del marco trabajan como miembros flexocomprimidos. Fig.7 MIEMBROS FLEXOCOMPRIMIDOS (Columnas) Introducción Flexocompresión.2. II . P M M P Flexocompresión = Compresión axial + flexión = Columna El diseño es más difícil debido a que se requiere efectuar un análisis de segundo orden. no se necesita realizar un análisis de segundo orden. Acción simultánea de compresión axial y flexión (momentos flexionantes) que obran alrededor de uno o de los dos ejes de simetría de la sección transversal de un miembro de eje recto.com 167 .

la compresión se presenta acompañada por flexión. Armadura con carga aplicada entre los tableros. La cuerda superior de la armadura es un miembro flexocomprimido.ahmsa. • Debido a la continuidad entre los diversos miembros que forman la estructura. Marco sin contraventeo.w H Fig. 4. 5. o por fuerzas normales aplicadas al eje del miembro. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. El miembro está sometido asimétricamente por momentos flexionantes alrededor de los ejes centroidales y principales de la sección y por cargas laterales entre sus apoyos. sino también de las propiedades del resto de los elementos que forman la estructura. su comportamiento no depende sólo de sus caracterìsticas. La figura siguiente representa el caso general de un miembro flexocomprimido cuando se toma en cuenta la estabilidad contra desplazamiento lateral de la estructura de la que forma parte. de estructuras reticulares compuestas por un número más o menos grande de barras unidas entre sì. casi siempre. En las columnas de edificios no suele haber cargas trasversales intermedias. w Fig. por lo que la flexión se debe a los momentos flexionantes aplicados en las secciones extremas de la columna. • Las columnas de eje recto constituyen la mayor parte de las estructuras de edificios. también está restringido torsionalmente en sus extremos. està restringido contra desplazamiento lateral e impedido de girar respecto a los ejes centroidales. Como las columnas reales forman parte. • El elemento está restringido contra desplazamiento lateral y giro alrededor de sus ejes centroidales y contra torsión en las secciones extremas. La flexión se origina por cargas excéntricas paralelas al eje del miembro.com 168 . por momentos aplicados en el miembro.

Vínculo que restringe el desplazamiento lateral Y My1 Mx1 X Vínculo que restringe la rotación P My2 Restricción rotacional Mx2 Fig. Miembros bajo la combinación de flexión y compresión axial Miembros flexocomprimidos o columnas Estados límite En el diseño de miembros flexocomprimidos deben investigarse los estados límite de falla siguientes: Flexión Plástificación de la sección transversal Pandeo por flexión Pandeo lateral por flexotorsión Pandeo local Cortante Plastificación del alma de la viga Pandeo local del alma por cortante Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 6. Caso general de un miembro flexocomprimido o columna.ahmsa.com 169 .

com 170 . Pandeo lateral de un entrepiso 3. Posibles modos de falla de un marco rígido. P P P P Pσ Pσ Pσ Pσ Fig. 7. Pandeo lateral de los entrepisos de un marco sin contraventeo. Pandeo del conjunto 2. 8.Pandeo local Pandeo por flexotorsión Plastificación completa de las secciones extremas Posición original Posiciones después de pandear c) Fluencia: Flujo plástico en secciones críticas b) a) Pandeo general Fig. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Entrepiso crítico Columna crítica (1) 1. Pandeo de una columna individual ( 2) ( 3) Fig. Posibles modos de falla de un miembro flexocomprimido. 9.ahmsa.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Se presenta en miembros que carecen de soportes laterales. Por pandeo debido a compresión axial.Tabla 1. 10. Ocurre cuando los elementos planos que constituyen la sección transversal del miembro tienen relaciones ancho/ grueso mayores que las admisibles estipuladas en las normas de diseño. Forma de pandeo de un marco con contraventeo. Posibles modos de falla en miembros flexocomprimidos Modo de falla Clasificación de las secciones Por fluencia Por inestabilidad en el plano de los momentos Por pandeo lateral por flexotorsión Se forman articulaciones plásticas en las secciones donde el momento flexionante es máximo. P P P Lc Lc Lc Lc Lc Lc Lv Lv Lv Lv Fig. alrededor de los ejes de menor momento de inercia Por pandeo local Ocurre cuando la fuerza axial es mucho más importante que la flexión. pero el pandeo lateral está impedido por las características geométricas de las secciones transversales o por la presencia de elementos exteriores de contraventeo. acompañada por torsión alrededor de su eje longitudinal.ahmsa. de ahí que en la literatura se denominen también como “vigas-columnas”. La falla se caracteriza por deformación lateral en un plano perpendicular al de aplicación de la carga. Nota: Los modos de falla indican que el comportamiento de un elemento flexocomprimido o columna incluye el comportamiento de vigas y columnas. Puede presentarse en barras flexionadas alrededor de su eje de menor momento de inercia y en el plano de mayor resistencia.com 171 .

Pandeo local del alma por cortante 9. En las especificaciones del AISC-ASD 1989 las ecuaciones de interacción eran simplemente líneas rectas mientras que en las Especificaciones del AISC-2005 se utilizan dos líneas rectas que dan una mejor aproximación de la resistencia. se efectúa de manera que se satisfagan las ecuaciones de interacción siguientes: Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.II . Pandeo local del patín comprimido 6. sección prismática. Iniciación del flujo plástico en la sección crítica 4. principalmente) en una estructura de un edificio. Agotamiento de la resistencia a la flexión en la sección crítica. Requisitos de diseño de columnas conforme a especificaciones AISC-2005 Son elementos estructurales de eje recto. El diseño de miembros (elementos sujetos a flexión y compresión axial) se trata en terminos de ecuaciones de interacción de acuerdo a un procedimiento de diseño establecido durante varias ediciones del AISC. Flexión y fuerza cortante combinadas 11. Formación de un mecanismo con articulaciones plásticas 2.2. a miembros en flexión o a la combinación de las dos solicitaciones. constituida por una familia de marcos rígidos ortogonales. El diseño de miembros de sección transversal con uno o dos ejes de simetría. Tensión diagonal en el alma 10. Pandeo lateral por flexotorsión 5. Fractura en el área neta Flexión 1. en miembros que no admiten redistribución de momentos 3. Fatiga. Pandeo local del alma.ahmsa. de acuerdo con las especificaciones AISC-2005. producido por flexión 7. Plastificación del alma por cortante 8.8 DISEÑO DE MIEMBROS FLEXOCOMPRIMIDOS (Compresión axial y flexión) En el diseño de miembros deben investigarse los estados límite de falla siguientes: Son los correspondientes a miembros en tensión. sometidos a biaxial. Estados límite de flujo plástico en la sección total 2. Otras formas de pandeo del alma. producidas por fuerzas transversales 12. Tensión 1.com 172 . que se colocan normalmente en posición vertical o en diagonal y que soportan las cargas verticales y accidentales (sismo. y con dos ejes de simetría.

que aplican a ASD como a LRFD. en kg-m (N-mm) Mc = resistencia disponible en flexión.0 0. las ecuaciones de equilibrio se expresan en la geometría inicial de la estructura no deformada.0 + + (H1-1b) Pr Pc Pr 2P Pc ( Mrx Mcx Mry Mcy ) donde: Pr = resistencia requerida en compresión.0 (15) 1.6 0. a cuyo resultado se le aplica un factor de amplificación. P r /P c 1. la cual se supone se comporta elásticamente.2 ≤ 1.4 0.com 173 . Las resistencias requeridas pueden determinarse alternativamente mediante un análisi de segundo orden.8 0.2 0.0 0 0.2 Mr / Mc Fig.2 1.2 0.2 ≤ 1. En el análisis usual de primer orden.0 + + + (H1-1a) Pr Pc Pr Pc 8 9 ( Mrx Mcx Mry Mcy ) Para: < 0.4 0. las resistencias disponibles a compresión y a flexión se determinan considerando que la solicitación actúa por separado. en kg (N) Mr = resistencia requerida en flexión.Para: ≤ 0.8 1. 11. en kg-m (N-mm) En la fig. de esta manera las fuerzas internas están asociadas a los desplazamientos resultantes.6 0. 11 se muestra el diagrama de interacción de flexión y esfuerzo axial de acuerdo con las ecuaciones (H1-1a) y (H1-1b). en kg (N) Pc = resistencia disponible en compresión. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. Curva interacción carga axial-resistencia.

no aparecía en las ediciones anteriores de las normas ASD o LRFD.0 cuando se cumplen las otras disposiciones.En casos reales. principalmente la falta de verticalidad de las columnas. utilizando su longitud real. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. planteamiento que requiere la incorporación de la geometría deformada de la estructura. Método de análisis directo.ahmsa. Cargas nocionales Este requisito es nuevo en las Especificaciones AISC-2005. producidas por las cargas gravitacionales. formulación que se denomina análisi de segundo orden. Tal vez lo más significativo de las nuevas disposiciones se encuentran en el Apéndice 7. En este sentido puede decirse que las especificaciones 2005 han aumentado las opciones para tomar en cuenta los efectos de segundo orden. los efectos y los esfuerzos residuales de los miembros individuales se toman en cuenta utilizando formulas convencionales para la resistencia en compresión de las columnas. Lo anterior está directamente relacionado con la rigidez lateral de la estructura. Las nuevas disposiciones simplifican los efectos de segundo orden o bien los desprecian. El procedimiento seguido en las especificaciones ASD 1989 fue amplificar los esfuerzos de flexión en el diagrama de interacción por el siguiente término: B1 = Cm 1- Pu P e1 Las versiones anteriores LRFD también permitían efectuar en análisis de segundo orden o un análisis simplificado combinado con el uso de factores de amplificación B1 y B2. Las Especifiocaciones AISC-2005 permite el uso alterno de los factores expresados con la ecuación siguiente: B2 = 1 1Σ Pu Σ PE2 /Q Estos factores de amplificación relacionan el esfuerzo y la carga aplicada fa o Pu y el esfuerzo de pandeo Fé o Pe . Las nuevas especificaciones mantienen el uso de los factores de amplificación B1 y B2. También permite el diseño de todas las columnas utilizando la longitud real de las columnas y un factor de longitud efectiva K = 1. que contiene un método para la determinación directa de los efectos de segundo orden.com 174 . Los efectos de segundo orden se han incluido en las Especificaciones AISC desde 1961.. las fuerzas internas cambian con la deformación. Con las fuerzas nocionales se toman en cuenta imperfecciones de la estructura. aún cuando se ha establecido algunos límites a su aplicación. que ocacionan flexiones adicionales. cuando una estructura se deforma.

ahmsa. que se aplican en cada uno de los niveles de la estructura y en todas las combinaciones de cargas. Este es el método que se ha recomendado en varias normas de diseño de estructuras de acero Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. sin necesidad de calcular lonitudes efectivas. en el diseño la estabilidad de los marcos. bajo la acción de las fuerzas que obran sobre ella combinadas con fuerzas laterales nocionales. Se incluyen de esta manera. El diseño de las columnas de marcos con desplazamientos laterales permitidos puede hacerse empleando sus longitudes reales.com 175 . que se aplican en todos los niveles.Las fuerzas ficticias horizontales. se toman iguales a 0.005 veces la carga vertical de diseño (factorizada) que actúe en el nivel. y utilizando los resultados de un análisis elástico de segundo orden de la estructura geométricamente perfecta. correspondiente a la combinación de cargas en estudio.

ahmsa.com 176 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

com 177 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

4. Fig.com 178 . se verán las dimensiones según se muestra en la figura siguiente: Fig. se varían el ancho y espesor del patín. Perfiles IPS y CPS (IE y CE) Para modificar el área y el peso dentro de un peralte nominal dado.III .ahmsa. y el espesor del alma como se muestra en la siguiente figura: Fig. el espesor del alma y el ancho del patín.1 PRACTICA DE LAMINACION Método para incrementar área y pesos Perfiles IPR (IR) Para modificar el área y el peso dentro de un mismo peralte nominal. 3. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 2. 1. se cambian como se muestra en las figuras siguientes: Fig. Perfiles Angulares Para modificar el área y el peso de un perfil nominal dado.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 179 .ahmsa.

III .2 TOLERANCIAS DE LAMINACION Posiciones de los perfiles para medición de flechas verticales y laterales (camber) flecha vertical (sweep) flecha lateral (camber) flecha vertical (sweep) flecha lateral superficie horizontal IPR ( IR ) IPS ( IE ) (camber) flecha vertical (sweep) flecha lateral (camber) flecha (camber) flecha superficie horizontal CANALES ANGULOS superficie horizontal TES Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 180 .ahmsa.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 181 . fabricante y montador. estas características se pueden controlar. tampoco tiene significado arquitectónico. cuando las exigencias especiales de un proyecto particular justifica el costo adicional de este concepto. (ASTM A6) también estipula las tolerancias para la rectitud y las flechas que son adecuadas para la mayoría de las construcciones convencionales. La perfección absoluta de la geometría de la sección transversal no tienen significación estructural y. a las distorsiones térmicas de la sección transversal al salir el material del tren de laminación. y a las distorsiones que se presentan por el enfriamiento diferencial que tiene lugar en las camas de enfriamiento. o corregir a tolerancias más estrictas. Estas tolerancias son indispensables debido a las deformaciones que se producen por el desgaste de los rodillos de laminación. si las tolerancias son reconocidas y previstas. Las variaciones en geometría de la sección transversal de perfiles laminados deben ser reconocidas por el ingeniero. sin embargo. La norma NOM-B-252. durante un proceso de fabricación.Las tolerancias dimensionales de laminación están establecidas en la norma NOMB-252 (ASTM A6).ahmsa.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.8 3/16 4. Variaciones en peso y área: + 2. o secciones de peralte aproximado al ancho del patín (secciones H): Longitudes menores de 14 m Flecha vertical y lateral máxima en cm = Longitudes mayores de 14 m Flecha vertical y lateral máxima en cm = 9.2 1/4 6.6 mm Extremos fuera de escuadra: 1.2 1/8 3. C T A .3 3/16 4. si este es mayor que el peralte.3 Tolerancias en flechas a) Secciones con ancho de patín menor de 152.2 1/8 3.Tolerancias en vigas B T C A T 1 /2 B + E 1 /2 B + E B T .3 1/4 6. 1/4 6. 12 / B+E 1 /2 B+E Peralte nominal A Hasta 12” 305 mm Más de 12” Tolerancias de laminación Peralte A Ancho de Patín B más menos más menos 1/8 3.8 (C-A) máx en cualquier sección transversal 1/4 6.14 10 longitud (m) 10 9.8 Patines fuera de escuadra .4 mm (6”): Flecha lateral máxima en cm = Flecha vertical máxima en cm = longitud (m) 10 longitud (m) 5 b) Columnas.8 3/16 4.6 mm por cada 10 cm de peralte o de patín.2 1/8 3.3 1/4 6.6 + longitud (m) . (T + T ) máx.5% sobre el valor teórico.3 5/16 8 Alma fuera del cento 3/16 4.com 182 .

4 1/8 3.5% sobre el valor teórico.ahmsa. .8 T + T fuera de escuadras por pulg.2 5/32 4.79 mm Tolerancias en flechas Flecha vertical máxima en cm = longitud (m) 5 Flecha lateral máxima en cm = Consultar con el área de Comercialización. de ancho B . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.Tolerancias en vigas IPS y CPS B T B T . A A T T Tolerancias de laminación Sección Vigas I Standad Canales Peralte Nominal De 3” a 7” 76 mm a 178 mm De 8” a 14” 203 mm a 356 mm De 15” a 24” 381 mm a 610 mm De 3” a 7” 76 mm a 178 mm De 8” a 14” 203 mm a 356 mm De 15” en adelante 381 mm y mayores Peralte A Ancho de Patín B más menos más menos 3/32 2.79 mm 1/32” 0.8 1/16 1.2 1/8 3. 1/32” 0.4 1/8 3.com 183 .0 3/16 4.2 1/8 3.6 3/32 2.2 3/16 4.2 1/8 3.0 3/16 4.4 1/8 3.2 5/32 4.0 3/16 4.8 1/8 3.6 3/32 2.8 3/32 2.2 1/16 1.6 mm por cada 10 cm de peralte. Variaciones en peso y área: + 2.2 3/16 4.8 1/8 3. Extremos fuera de escuadra = 1.2 1/8 3.2 5/32 4.4 1/8 3.

incluyen la de las vigas y canales antes del corte. exceptuando: Flecha lateral máxima en cm = Flecha vertical máxima en cm = longitud (m) 5 longitud (m) 5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. corresponden a las tolerancias de la sección antes del corte.2 4. Variaciones del peralte A en más y en menos Peralte de la sección de la que se obtiene el ángulo o la T 0” a 5” 6” a 15” 0 a 127 mm 152 a 381 mm 406 a 483 mm 508 a 584 mm 610 mm en adelante Sección T Pulgadas 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 mm 3.. variación de área y peso etc.ahmsa.8 6.0 Angulos Pulgadas 1/8 3/16 1/4 - - mm 3. descentramiento del alma. Otras tolerancias Las tolerancias de extremos fuera de escuadra.0 10.2 4.8 6.3 - 16” a 19” 20” a 23” 24” Nota: Las tolerancias anteriores para el peralte de ángulos y Tes.Tolerancias en perfiles TPR y TPS (semi vigas) y ángulos obtenidos de Canales (medias canales) Tolerancias en peralte A A A El peralte A puede ser aproximadamente la mitad del peralte de las vigas o de las canales o cualquier otra medida especificada en el pedido.3 8.com 184 .

8 En menos pulg mm 3/32 1/8 1/8 2.38 Más de 10 mm 3/8 pulg mm - - T fuera de escuadra Lado B (+) por pulg.2 3.ahmsa.012 0.6 Longitud teórica del lado 25 mm y menores Más de 25 mm hasta 51 mm 0.25 0. Nota: Para ángulos de lados desiguales.25 0. de B pulg mm pulg mm 1/32 3/64 1/16 0.8 1.5% sobre el valor teórico.6 3/128 0.2 4.6 3/128 0.30 hasta 76 mm (excluido) Flecha máxima en cm = longitud (m) 2. tomar el lado mayor para efectos de la clasificación.38 Más de 51 mm 0.010 0.012 0.4 3.2 T fuera de escuadra por pulg. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.008 0.25 0.2 1.2 3.6 3/128 0.010 0.6 3/128 0. 3” y más Variación permisible en B Longitud teórica del lado De 76 mm (3”) a 102 mm (4”) De más de 102 mm (4”) a 152 mm (6”) Más de 152 mm (6”) En más pulg mm 1/8 1/8 3/16 3.com 185 .6 Flecha máxima en cm = longitud (m) 5 Variaciones en peso y área: + 2.5 b) Angulos de 76 mm. de B pulg mm 3/128 0.20 0. 3” Variación en el espesor (+) Más de 5 mm 5 mm 3/16 3/16 y menos y menos de 10 mm 3/8 pulg mm pulg mm 0.Angulos perfiles estandard A T T B a) Angulos menores de 76 mm.015 0.6 3/128 0.010 0.30 0.015 0.

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com 187 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

Los perfiles mexicanos se denominan de acuerdo con la designación del Instituto Mexicano de la Construcción en Acero. rapidez y facilidad constructiva. limpieza y apariencia arquitectónica. Las caras de sus lados son paralelas y tienen las esquinas redondeadas. LI 25 x 5. Angulos LI y LD Sección que consta de dos lados perpendiculares entre sí que tienen el mismo espesor.ahmsa. techos. bodegas y fábricas y vigas de alma abierta en edificios urbanos. ángulos de lados desiguales (LD). Los más pesados disponibles son los: LI 152 x 10. También se usan como tirantes. LI 152 x 11. LI 152 x 14. tubo circular (OC). perfil C estándar (CE). Pueden ser de lados iguales o desiguales. Los criterios que determinan la elección de un perfil estructural son la magnitud de las cargas que ha de soportar y la mayor o menor facilidad con que se pueda unir al resto de una estructura. tubo cuadrado o rectangular (OR). perfil Z formado en frío (ZF). LI 25 x 6. cada uno de ellos tiene características geométricas que los hace adecuados para usos específicos como se menciona más adelante. placas y barras. Estos perfiles se emplean con mucha frecuencia en cuerdas. perfil I estándar (IE). se distingue por su forma en L mayuscula. contraventeos verticales de edificios urbanos y como puntales de contraventeo en techos y paredes de estructuras industriales. (IMCA) en: ángulos de lados iguales (LI). perfil C formado en frío (CF). En México. En general se hace referencia al tipo de acero de acuerdo con la designación de la Norma Oficial Mexicana (NMX) correspondiente. A. LI 152 x 16 y LI 152 x 19. Los ángulos de lados iguales varían desde un LI 19 x 3 (3/4” de tamaño y 1/8” de espesor) hasta un LI 152 x 25 (6” x 1”). Los perfiles menos pesados disponibles son los: LI 25 x 3. Las normas de la Dirección General de Normas (DGN) determinan los requisitos químicos y mecánicos para aceros estructurales en forma de perfiles. diagonales y montantes de armaduras para puentes. así como en torres de transmisión de energía eléctrica.com 188 . en virtud de que las necesidades del mercado son diferentes a los de otros países en los que se proyectan edificios altos o rascacielos con mayor frecuencia. perfil T rectangular (TR). redondo sólido liso (OS). La elección adecuada de los perfiles estructurales en cada caso particular representa el uso racional del acero que reditúa en la economía. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. LI 152 x 13. En la siguiente figura se muestran los perfiles estructurales básicos. los perfiles laminados no se disponen en extensa variedad como en otros países. perfil I rectangular (IR).PERFILES ESTRUCTURALES LAMINADOS La mayor parte de las estructuras de acero utilizadas en la construcción de edificios urbanos e industriales se fabrica a partir de perfiles estructurales laminados ordinarios y con secciones compuestas o miembros armados. perfil I soldado (IS).C.

la canal en posición horizontal incrementa la resistencia ante cargas verticales y capacita a la viga para resistir las fuerzas horizontales transversales que aparecen durante la operación de la grúa. Las caras interiores de los patines son paralelas a las exteriores. En general. Es uno de los perfiles que se usan con mayor frecuencia en el diseño de estructuras de acero para edificios. El perfil menos pesado disponible es el LD 102 x 76 x 6 (4” x 3” x 1/4”) y el más pesado es de LD 152 x 102 x 25 (6” x 4” x 1”). Su peralte teórico es el mismo que el nominal.10 kg/m). consecuentemente. Se caracteriza por tener una alta proporción del área de la sección transversal en los patines y. La serie de perfiles CE va desde una CE 76 x 6. Difiere de los perfiles IR por las siguientes características: el ancho de los patines es menor que el de los IR. el peralte nominal es igual al real. La forma variable de las caras interiores de los patines dificulta las conexiones con el resto de la estructura. La pendiente de las caras interiores de los patines es la misma que la de los perfiles IE. también se usaba como columna en cajón. se utilizaban como largueros de techos y paredes de edificios fabriles. y en este caso no existen cargas de sismo. pues sus patines facilitan la colocación de los remaches. Es una sección que tiene un solo eje de simetría (eje horizontal X-X). soldando dos canales frente a frente o en espalda. Perfil IE Sección con dos ejes de simetría. Perfil IR Sección estructural con dos ejes de simetría. y para formar secciones armadas. consecuentemente resulta conveniente para utilizarse como viga o columna. Las canales eran frecuentes en estructuras remachadas. que se utiliza con frecuencia y particularmente en el Estado de Jalisco como viga de sistemas de piso. Anteriormente se denominaba canal estándar. siendo el más ligero disponible el CE de 6. tiene dos patines rectangulares unidos por el alma que también es rectangular y es perpendicular a los patines. no son ampliamente utilizadas en estructuras modernas. forman parte del esqueleto principal de la construcción. Cuando se utilizan como vigas de los marcos rígidos ortogonales.64 (12 kg/m x 30). Su eficiencia como viga se debe a que tiene un momento de inercia alrededor del eje de flexión mayor que respecto al normal a él. En la actualidad se utiliza principalmente en secciones armadas. las vigas IE no son estructuralmente eficientes como las IR y.10 kg/m y la más pesada disponible la CE 305 x 44. También se usan como vigas secundarias. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.Los ángulos de lados desiguales varían desde un LD 102 x 76 x 6 (4” x 3” x 1/4”) hasta un LD 152 x 102 x 25.10 (3” de peralte y 6. las caras interiores de los patines tienen una pendiente de aproximadamente 17º. por lo que es necesario utilizar restricciones exteriores para evitar el pandeo lateral por flexotorsión.ahmsa. Canal CE Se denomina así porque adopta la forma de una C mayuscula.com 189 . Como viga es incoveniente También se usa como patín de las trabes carril para grúas viajeras de poca capacidad de carga.

Tubos Los tubos son de sección circular. en la actualidad se utilizan cada vez más.188”). en diferentes capítulos. estéticas. gracias a los métodos de diseño modernos. Tiene dos ejes de simetría. El primer número es el diámetro del tubo. Los tubos rectangulares comprenden desde un OR 76 x 51 x 3.109”) hasta un OC 1 524 x 25. suelen ser la mejor solución en columnas de edificios urbanos o industriales convencionales. son difíciles de realizar. rectangular o circular. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. de patines de ancho semejante al peralte de la sección. Perfil Te Se obtiene cortando un perfil IR a la mitad de su peralte. en las que se obtienen ventajas adicionales.Perfil IS Sección estructural fabricada con tres placas soldadas. por lo que su uso no era frecuente hasta hace pocos años. como las plataformas marinas para explotación petrolera como en otras más comunes.77 mm (0. cuadrada o rectangular con dos ejes de simetría. Las secciones H.125”) hasta un OR 102 x 76 x 6. recomendaciones para el diseño de estructuras formadas por elementos huecos. lo que los hace más resistentes al pandeo lateral por flexotorsión. Se utiliza en cuerdas de armaduras de techo.8 mm (4” x 4” x 0. por sus propiedades estructurales y su apariencia arquitectónica. Los tubos cuadrados y rectangulares tienen una rigidez elevada a la torsión. soldadas o atornilladas. Sin embargo.3 x 2. tanto en estructuras especiales.0”).40 mm (60” x 1. En las Normas Técnicas Complementarias del RCDF-2004 y en el M-AISC-2005. pues se facilita la unión de diagonales y montantes.84” x 0. su uso es muy frecuente en la actualidad. Los tubos circulares varían desde un OR 21. soldándolos al alma.2 mm (3” x 2” x 0. torres de transmisión y armaduras para cubiertas.095”) hasta un 102 x 102 x 4. de sección transversal cuadrada.4 mm (1” x 1” x 0. Los tubos cuadrados están disponibles en México desde un OR de 25 x 25 x 2. Generalmente se hace el corte de manera que se obtiene un perfil TR con área equivalente a la mitad del área de la sección original. También se utilizan como trabes carril para grúas viajeras de poca capacidad de carga. de poca resistencia al flujo de agua o el aire.com 190 .ahmsa. y el segundo su espesor de pared.25”). se han incluido. Son muy eficientes y efectivos como elementos estructurales para soportar cualquier tipo de solicitación debido a que el material está distribuido uniformemente en la sección Las secciones tubulares tienen el inconveniente de que las conexiones estructurales. muchas veces tridimensionales. El AISC tiene una especificación de diseño particular para este tipo de perfiles.4 mm (4” x 3” x 0. y facilidad para pintarlas y mantenerlas limpias.

También se usan como vigas principales en estructuras ligeras. doblada en frío y en este grupo se incluyen los perfiles CF y ZF. Y Z W X X Z Y W Y Y X X X X X X W Y Z W Y Z Y Y Angulo de lados iguales LI Perfiles LI Angulo de lados iguales o desiguales Perfiles LI y LD Canal estándar Perfiles CE Vigas I estándar Perfiles IE Y Y Y Y X X X X X X X X Y Y Y Y Vigas I rectangular Perfiles IPR Perfil I compuesto (hecho con tres placas soldadas) Perfiles IS T estructural Perfiles TR Y T estructural Perfiles TE Y Y Y Y X X X X X X X X X X Y Y Y Tubos de sección circular OC Tubos de sección cuadrada OR Tubos estructurales Tubos de sección rectangular OR Y Y Canal CF Perfil ZF Perfiles formados en frío Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 191 . El Instituto Mexicano de la Construcción en Acero (IMCA) presenta tablas de dimensiones y propiedades geométricas de los perfiles estructurales mexicanos con la designación indicada anteriormente. de uno o dos niveles.Perfiles formados en frío Son secciones hechas con lámina delgada. El empleo de los perfiles ZF se ha restringido mucho en la actualidad. La canal CF se usa con mucha frecuencia como larguero para soportar la lámina de techos y paredes de bodegas y estructuras industriales.ahmsa.

4 16.74 18.437 22.7 28.4 25.640 61.7 28.71 7.00 11.0 15.0 148.0 180.6 17.2 5.640 5680 254 77.70 13.2 12.1 C 250 x 30 29.30 228.6 17.1 17.8 C 200 x 20.0 259.7 28.10 13.8 14.0 339.4 0.70 420.50 12.0 86.1 18.2 5.32 67.358 18.6 15.2 42.5 17.5 17.8 23.460 2610 203 59.820 35.00 180.0 393.200 4740 254 73.1 20.5 9.900 3550 203 64.7 15.20 119.3 13.5 20.8 30.7 20.4 0.80 8.766 2890 254 66.80 318.9 27.0 298.60 11.43 53.8 18.1 0.5 C 250 x 37 37.1 24.3 6.6 C 150 x 15.1 15.7 54.0 C 310 x 30.00 261.8 23.6 13.1 10.0 1.6 30.50 12.610 56.6 C 200 x 27.130 70.5 13.2 7.633 28.9 0.112 2170 203 57.945 38.4 C 150 x 19.32 37.8 C 310 x 45 44.60 8.90 9.0 75.6 12.10 6.40 15.65 8.4 16.50 158.0 71.4 25.29 101.59 23.90 438.8 23.4 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 10.2 8.10 25.4 25.9 15.7 20.3 0.90 8.08 7.0 221.2 20.08 20.71 5.9 28.91 11.8 14.47 32.0 94.6 71.8 33.2 21.7 12.6 16.1 6.0 352.6 19.69 28.7 9.4 15.286 16.545 25.36 13.624 1990 152 51.40 554.83 28.7 5.4 25.4 1.0 98.0 79.760 3790 254 69.00 28.200 4740 305 77.70 12.640 5680 305 80.1 17.0 2.30 11.00 11.35 11.8 22.802 3920 305 74.05 5.40 11.6 0.0 13.9 27.7 20.6 15.0 93.98 20.0 117.7 9.850 62.com 192 .63 25.3 59.6 56.7 12.10 17.70 9.10 20.170 44.ahmsa.3 6.0 0.0 1.7 22.10 25.0 17.2 C 250 x 22.40 9.16 28.70 7.40 23.90 379.40 25.40 9.3 18.2 C 310 x 37 37.390 52.70 23.5 9.50 6.Canal Perfil Estándar CE X K Y tf T X tw X Grip Y d K eo bf Dimensiones teóricas y propiedades de diseño Canal Perfil Estándar (CE) Peso Area Peralte Patín Esp/Patín Esp/Alma K K Distancia Distancia Xp l x Z x S x rx l y Z y S y ry A d bf tf t w diseño detalle X e o mm4/ mm3/ mm3/ mm4/ mm3/ mm3/ kg/m mm 2 mm mm mm mm mm mm mm mm mm 10 6 10 3 10 3 mm 10 6 10 3 10 3 mm C 150 x 12.8 14.1 9.7 12.0 109.10 12.0 89.3 19.0 133.91 5.6 19.10 9.2 13.0 1.91 7.0 442.344 2460 152 54.9 7.77 59.3 C 200 x 17.1 C 250 x 45 44.90 482.0 82.6 13.45 84.1 15.4 16.201 1540 152 48.6 17.0 113.9 1.4 15.

16 150.00 20.00 102.10 15.50 33.50 47.1 25.com 193 .10 9.41 112.33 119.28 135.90 28.10 23.30 28.70 25.0 25.50 22.10 31.00 62.30 225.70 13.8 31.90 L 152 x102 x14.7 29.70 20.8 23.20 43.16 150.30 26.30 26.00 83.70 L 152 x152 x19 42.9 36.8 23.20 11.50 54.70 25.80 7.59 88.ahmsa.50 8.90 10.2 49.70 49.1 34.60 12.00 29.117 4480 152 102 19.70 29.41 103.20 30.90 47.20 126.Angulo Perfil Estándar LD.30 2. LI X Y Z X K Y Z X Y Dimensiones teóricas y propiedades de diseño Propiedades de Sección Canal Peso Area Lado 1 Lado 2 K K Distancia Distancia Distancia Xp Yp l x Z x S x rx l y Z y S y ry rz Perfil A d b diseño detalle X Y e o mm4/ mm3/ mm3/ mm4/ mm3/ mm3/ Estándar (LD.00 75.99 141.86 67.20 8.00 166.10 10.8 24.7 24.20 8.0 43.10 41.2 41.70 9.41 103.00 2.3 32.171 2830 152 152 9.53 22.00 L 152 x102 x12.00 9.70 21.6 26.20 12.40 12.50 47.1 21.4 42.706 5460 152 152 19.00 83.70 7.00 125.20 5.165 3720 152 152 12.20 29.10 31.20 7.20 L 152 x152 x11.00 45. LI) kg/m mm 2 mm mm T mm mm mm mm mm mm mm 10 4 10 3 10 3 mm 10 4 10 3 10 3 mm mm L 152 x102 x9.70 41.00 6.90 17.00 125.2 22.30 10.2 23.20 11.302 2330 152 102 9.90 L 152 x102 x15.00 92.20 51.30 28.70 10.65 7.20 47.74 155.00 46.4 24.40 33.2 22.11 74.7 28.90 41.9 27.00 92.53 22.4 25.933 3430 152 102 14.760 3780 152 102 15.00 166.31 53.40 12.7 28.70 35.00 86.70 195.90 11.40 50.00 75.00 29.80 29.28 135.80 48.65 30.258 6290 152 152 22.90 47.80 11.594 3280 152 152 11.10 15.70 25.010 4600 152 152 15.70 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.00 46.20 182.00 78.00 70.00 L 152 x152 x15.20 47.00 66.00 57.3 26.00 47.20 32.59 60.278 2700 152 102 11.00 109.50 2.10 L 152 x102 x11.86 8.27 9.50 47.5 18.8 27.70 10.20 13.27 9.9 27.70 14.70 195.70 10.33 119.10 10.20 22.70 13.4 25.20 35.00 46.80 48.70 L 152 x152 x22.20 30.9 29.00 21.40 46.10 10.00 109.106 3060 152 102 12.90 29.587 4160 152 152 14.00 57.10 30.30 225.20 12.53 22.20 52.00 30.30 8.00 66.00 13.00 7.86 31.50 30.00 46.80 L 152 x102 x19 35.70 13.00 46.00 17.00 L 152 x152 x14.50 7.8 45.50 47.00 21.58 96.50 29.8 31.10 23.40 42.00 3.60 48.90 17.6 43.70 48.30 49.90 28.27 6.40 48.70 43.40 21.8 41.90 50.70 37.00 L 152 x152 x12.70 L 152 x152 x9.70 20.9 46.02 45.10 49.80 2.80 3.60 14.10 31.70 15.40 46.50 6.

26 (máx) 0.22 (máx) % Manganeso 0.40 (máx) 0.40 (máx) 0. Acero estructural de 36 KSI mínimo de límite elástico y de 58-80 KSI de resistencia a la tensión.05 0.045 (máx) 0.04 (máx) 0. cuando sea requerido.04 (máx) % Silicio 0.05 (máx) 0.80 % elongación en 8” 18 (mín) 20 (mín) 20 (mín) % elongación en 2” 21 (mín) 23 (mín) 23 (mín) % Carbono 0.60 - 0.005 .0. cuya relación límite elástico / última tensión.1.50 .ahmsa.com 194 .1.23 (máx) 1.04 (máx) 0.035 (máx) 0.05 (máx) 0.65 36 (mín) 50 (mín) Res.23 (máx) 0. Acero calidad estructural de alta resistencia y baja aleación de 50 KSI mínimo de límite elástico y 65-80 KSI de resistencia a la tensión.005 .05 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.50 .05 % Vanadio - - 0.05 Nota: Cobre = 0. a la tensión (KSI) 65 (mín) 58 . Acero calidad estructural de alta resistencia y baja aleación de 50 KSI mínimo de límite elástico y 65 KSI mínimo de resistencia a la tensión.0.20 % Fósforo 0. Acero calidad estructural.035 (máx) % Azufre 0.005 .85 y el carbón equivalente de 0.40 (máx) % Niobio o Columbio 0. Composición química y propiedades mecánicas ASTM ASTM ASTM A-36 Propiedades A-992 A-36 / A-572-50 Límite elástico (KSI) 50 .005 . Grado dual ASTM A-572-50 50 (mín) 65 (mín) 18 (mín) 21 (mín) 0.45 máx.05 (máx) - 0.0.20% mínimo.0. debera ser menor o igual que 0.35 (máx) 0.40 (máx) 0.Tabla 1 Especificaciones Los perfiles estructurales son producidos conforme a las siguientes normas y especificaciones ASTM: ASTM A-6 ASTM A-36 ASTM A-572-50 ASTM A-992 Grado Dual A-36/A-572-50 Especificación general para dimensiones y tolerancias.80 65 .

2 162.8 220.272 22 32.0 633.0 1050.32 49.4 145.90 34.2 354.2 21.0 31.80 15.00 128.60 20.35 134 10.288 4180 312 6.8 32.463 2680 302 5.10 23.20 18.0 457.92 18.60 14.0 119.49 203 13.0 28.3 38.10 25.00 19.9 380.288 2850 254 5.80 203.0 275.32 100 5.0 35.60 14.70 34.8 20.60 17.48 29.60 153 9.0 6.4 298.6 7.0 1.88 51.54 72.20 17.50 20.0 157.60 17.10 49.0 27.1 62.08 101 5.0 188.0 48.0 20.90 99.080 W 12 (12 x8) 310 x 203 40 59.6 1.84 133 8.46 11.20 13.45 102.14 16.0 81.20 14.42 27.8 426.90 84.0 128.0 60.050 6650 318 7.8 20.6 192.0 100.00 19.11 13.10 14.5 19.80 16.0 5.1 285.960 50 74.2 193.65 17.00 91.80 36.90 42.10 14.2 23.8 1180.80 17.20 18.60 27.3 136.17 23.4 21.5 21.9 405.0 531.0 1.0 66.90 22.0 117.0 1.0 49.10 14.880 13 19.640 W 12 (12 x4) 310 x 102 14 20.6 5.0 274.90 23.1 19.20 122.51 204 14.5 480.10 19.0 45.60 102 10.50 12.80 23.875 4940 310 5.40 228.0 76.200 W 8 (8 x4) 200 x 102 10 14.0 83.0 37.10 40.1 33.60 19.00 145.0 3.0 349.1 3.10 102 8.00 17.97 102 8.0 108.62 167 13.1 34.0 38.30 16.0 39.760 25 37.0 4.7 265.320 W 8 (8 x5 1/4) 200 x 133 18 26.0 Area Ix Sx mm 4/10 6 mm 3/10 3 rx mm Iy Sy rx mm4/10 6 mm3/10 3 mm Zx Zy mm3/10 3 mm3/10 3 Alma Patín Distancia Eje X .00 19.40 205 16.688 30 44.87 80.1 0.0 49.Peso Dimensiones teóricas y propiedades de diseño (milímetros) K1 mm 6.288 2280 251 4.0 140.400 1730 150 4.2 179.0 311.84 102 6.0 111.60 14.6 159.ahmsa.8 600.20 23.0 0.60 166 11.700 2480 203 5.20 14.8 249.9 22.320 20 29.0 349.1 22.00 163.0 8.0 145.0 844.Y Módulos Secc.272 W 10 (10 x5 3/4) 250 x 146 22 32.8 416.73 14.0 1.0 122.7 0.856 15 22.0 747.80 18.392 12 17.10 14.6 4. Plásticos Viga Perfil Rectangular IR Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.59 101 6.83 9.98 19.0 63.0 131.84 36.0 23.520 45 66.9 308.57 30.6 706.00 20.70 23.32 100 5.0 68.288 2860 206 6.2 120.00 38.40 20.30 27.8 177.27 15.30 19.0 132.0 244.60 13.90 54.0 88.33 13.0 7.856 16 23.0 67.20 14.688 30 44.6 310.1 24.60 102 10.0 1.0 134.84 102 6.288 3390 207 5.0 77.0 123.463 5700 267 7.808 W 6 (6 x6) 150 x 152 15 22.9 21.0 110.6 23.225 8450 307 8.0 100.10 17.07 60.86 14.0 49.0 105.50 12.5 38.2 1.14 22.60 28.0 1.84 152 6.20 14.1 839.80 27.3 934.5 513.0 10.288 3060 160 6.40 23.21 12.050 7550 302 7.875 4190 259 6.9 206.20 14.288 3040 305 5.12 91.20 22.50 20.62 148 13.0 36.40 34.0 37.80 14.288 3970 210 6.288 3220 257 6.60 14.5 1.00 20.0 334.20 20.72 13.10 146 9.0 547.38 16.87 17.20 87.83 101 5.5 1050.0 19.40 180.2 279.20 12.0 81.813 1 de 2 195 .784 21 31.84 165 9.60 22.0 110.0 167.5 226.640 35 52.10 14.35 102 10.0 1.80 28.80 31.95 94.288 3630 259 6.0 18.80 17.736 26 38.0 946.com Vigas Peril Vigas Peril Rectangular Rectangular (IR) lb/ft (IR) kg/m A mm 2 A Esp/Alma Patín Esp/Patín K K tw bf bf d Diseño Detalle mm mm mm mm mm mm W 6 (6 x4) 150 x 102 9 13.22 102 8.808 19 28.0 99.00 25.30 22.75 65.0 93.8 31.10 59.80 22.4 610.736 W 12 (12 x6 1/2) 310 x 165 26 38.40 12.30 29.0 133.050 5670 312 6.79 35.5 306.0 43.24 24.4 187.288 3590 310 5.6 329.0 87.80 15.80 15.10 119.0 125.00 17.X Eje Y .1 280.60 147 11.248 W 10 (10 x4) 250 x 102 12 17.90 70.344 15 22.84 102 7.0 55.94 37.0 131.296 19 28.91 18.00 22.90 23.0 38.320 17 25.0 103.48 14.288 1910 200 4.0 28.0 54.1 246.40 28.3 223.8125 9420 310 9.50 19.8 0.875 4910 262 6.0 130.2 34.288 2860 152 5.89 16.288 4740 162 8.50 22.20 19.0 102.9 38.80 30.288 3790 157 6.13 154 11.38 16.6 262.00 15.10 64.0 132.60 22.0 65.700 2290 153 5.832 16 23.

70 38.00 1770.0 13400 470 12.90 21.50 25.60 19.0 20.0 18.16 95.4 37.70 30.0 238.51 18.20 20.40 34.00 1610.4 1510.9 26.0 11400 462 10.400 201.050 156.0 40.50 30.00 28.20 33.0 42.0 9480 414 9.20 28.64 204 15.0 1090.0 8580 409 8.0 48.0 10800 417 10.7 2020.9 31.91 191 16.10 22.2 2390.448 W 18 (18 x7 1/2) 460 x 190 50 74.00 1120.10 23.280 65 96.0 361.225 316.80 236.60 19.60 31.0 21.0 5.70 20.2 27.35 140 8.0 149.0 24.90 34.00 19.37 122.0 148.48 128 10.0 141.0 190.10 129.8 775.0 183.10 25.0 42.80 31.Y Módulos Secc.0 310.65 180 16.0 148.0 18.00 30.0 147.688 31 46.70 27.4 1010.00 234.80 38.00 2080.0 32.640 34 50.840 60 89.37 83.75 178 12.00 26.30 23.70 113.0 32.0 7610 455 8.05 142.0 48.0 7230 358 7.40 24.0 12.20 21.0 146.70 195.0 190.10 29.0 9.400 57 84.400 178.0 321.14 154 15.20 36.0 15.0 283.0 9480 457 9.638 274.0 12300 467 11.0 369.10 30.9 2180.0 1140.0 267.0 7.8 1430.0 405.40 210.90 28.0 2 de 2 196 .0 8710 460 9.50 22.736 26 38.76 179 14.70 153.84 127 8.0 8130 348 7. Plásticos Viga Perfil Rectangular IR Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.424 53 78.0 303.95 104.0 895.638 255.90 20.49 178 10.9 895.00 1460.20 33.87 172 13.00 1150.0 39.050 212.4 544.60 30.6 1720.60 21.960 50 74.80 475.0 89.0 22.10 28.90 25.78 19.80 28.0 40.X Eje Y .0 39.9 1200.0 170.688 W 14 (14 x6 3/4) 360 x 171 30 44.0 168.16 73.71 58.0 90.544 W 14 (14 x8) 360 x 203 43 63.50 172.91 45.0 165.com Vigas Peril Vigas Peril Rectangular Rectangular (IR) lb/ft (IR) kg/m A mm 2 A Esp/Alma Patín Esp/Patín K K tw bf bf d Diseño Detalle mm mm mm mm mm mm W 14 (14 x5) 360 x 127 22 32.40 205 16.050 186.0 163.5 1280.0 11.0 149.0 188.638 370.90 22.60 194 20.0 171.050 102.0 191.80 21.00 1290.00 19.0 6450 356 7.638 296.00 688.050 82.90 198.638 410.20 36.0 208.Peso Dimensiones teóricas y propiedades de diseño (milímetros) K1 mm Ix Sx mm 4/10 6 mm 3/10 3 rx mm Iy Sy rx mm4/10 6 mm3/10 3 mm Zx Zy mm3/10 3 mm3/10 3 Area Alma Patín Distancia Eje X .0 177.0 10500 460 9.0 150.0 198.648 4190 348 5.80 20.0 13.40 25.0 48.50 28.ahmsa.86 171 9.70 31.9 4960 353 6.0 17.984 48 71.75 203 13.0 38.0 42.4 724.0 6.0 179.70 31.00 1060.80 23.400 225.0 184.60 19.0 192.9 1350.0 71.0 16.76 19.0 169.20 20.00 135.720 71 105.24 171 11.0 9100 351 8.568 40 59.00 1510.4 659.50 192 17.60 19.0 10.0 41.00 1030.00 1190.50 24.6375 160.7 885.520 45 66.0 272.0 38.080 40 59.0 3.00 1270.10 259.90 181 18.520 46 68.70 27.050 125.0 132.638 333.20 19.00 773.0 4950 399 6.62 152 10.225 445.0 6650 450 7.0 6840 404 7.30 20.864 W 16 (16 x5 1/2) 410 x 140 26 38.128 W 16 (16 x7) 410 x 178 36 53.0 159.05 121.00 629.8 5890 404 6.225 487.0 164.60 19.638 244.4 1840.00 1920.20 31.40 34.00 153 13.00 27.0 174.80 20.00 578.816 W 18 (18 x6) 460 x 152 35 52.0 39.02 191 14.0 9.99 57.99 140 11.40 193 19.80 20.8 5710 351 6.0 115.592 38 56.00 944.9 1660.0 10100 353 9.8 1490.0 144.90 218.20 115.00 796.0 2.70 175.0 3.6 1050.0 43.0 25.00 1330.80 185.0 187.40 28.0 7610 406 7.6 29.80 20.30 20.3 1280.0 8.2 28.638 216.00 26.00 926.400 55 81.0 338.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 197 .ahmsa.

com 198 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

A lo largo de la zona de subducción se establecen segmentos denominados “Brechas sísmicas” que se definen por la recurrencia de grandes temblores.V. fracturamientos y colapsos de suelos • Deslizamientos de taludes inestables • Derrumbes de túneles • Agrietamiento del suelo • Actividad volcánica • Lluvias torrenciales. Oaxaca. no es remota.ahmsa. están propensas a los embates de sismos fuertes. señalan que anualmente ocurren en México aproximadamente 1 240 sismos de intensidad menor y que la mayoría de los epicentros se ubican en la brecha sísmica de Guerrero.1 REGIONALIZACION SISMICA DE LA REPUBLICA MEXICANA Introducción Debido a las características geomorfológicas e historia de desastres naturales. inundaciones • Fugas. deslizamientos de tierra. incendios y explosiones • Contaminación ambiental • Derrames de sustancias tóxicas y radioactivas • Epidemias • Cambios climáticos. La probabilidad de que en los próximos años ocurra un sismo de características similares a los de 1985. nuestro país está expuesto a las siguientes contingencias: • Sismos o terremotos • Fallas geológicas • Hundimientos. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Durante el pasado siglo han ocurrido un poco más de 30 temblores de magnitud superior a siete grados en la escala de Ricther. La historia de los temblores mexicanos ha demostrado que en un lapso promedio de quince años ocurre un sismo de gran magnitud que ocasiona grandes pérdidas de vidas humanas. Colima y una gran multitud de poblaciones de los estados de Guerrero. Jalisco y Colima. 1979 y 1985) Varias ciudades de nuestro país: Guadalajara Acapulco. daños materiales cuantiosos y el colapso de numerosos edificios e instalaciones estratégicas en la ciudad de México (1957. Probablemente en nuestro país ocurre alrededor del 4% de los temblores que se presentan en el mundo entero. así como de la prospectiva. México se localiza en una de las zonas de mayor actividad sísmica a nivel mundial.com 199 . Aproximadamente dos terceras partes del territorio nacional están expuestas a riesgo símico apreciable. Michoacán. Los reportes disponibles sobre temblores. entre otros La incidencia sísmica a nivel mundial ha aumentado dramáticamente en los últimos años. que representan un proceso de acumulación de energía que súbitamente se libera.

com 200 . que son conocidas como ondas sísmicas. En la zona costera del Océano Pacífico se acumulan grandes cantidades de energía que viajan y afectan principalmente a la ciudad de México. donde la placa de Cocos se desliza por debajo de la placa de Norteamérica. a través del medio sólido de la tierra. De ello se desprende que el conocimiento de esta zona de subducción es fundamental para determinar la frecuencia de sismos en la ciudad de México. A través de los siglos.ahmsa. la Placa del Pacifico. en función de la sismicidad propia de cada región. C y D. cuando sobrepasan la resistencia de la roca. en un movimiento de subducción. Entre los límites de las placas se generan fuerzas de fricción.La relativa cercanía de la ciudad de México con la Brecha de Guerrero. la Placa de la Rivera y la Placa del Caribe. junto con Manuales de Obras Civiles de la Comisión Federal de Electricidad al 2008. Las placas que afectan al país son: la Placa Continental o de Norteamérica. Estas se han definido. Este fenómeno puede ser decisivo para el peligro sísmico de algunos puntos. A esta clasificación se le conoce como regionalización sísmica y tiene como principal objetivo. o cuando vence la fuerza de fricción. Esta es una de las principales causas de los daños observados durante temblores fuertes. en todas direcciones. la Placa de Cocos. B. sitio donde se pueden producir uno o más sismos mayores en un futuro cercano. las pérdidas de vidas humanas y los daños originados por esta causa han sido incalculables. lo que afecta la mayor parte del litoral del pacífico. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. uso del suelo. en general. aunado a las características especiales del subsuelo de la zona lacustre. El riesgo sísmico de un asentamiento humano depende de varios factores: concentración de la población. que se encuentra en condiciones de sobresaturación. la que se propaga desde el epicentro en forma de ondas. Cabe señalar que la regionalización indicada es aplicable a estructuras construidas en terreno firme y toma en cuenta el fenómeno de amplificación del movimiento sísmico por efecto de suelos blandos. produciendo grandes esfuerzos en los materiales. De acuerdo con lo anterior. que mantienen inmovilizadas las placas adyacentes. básicamente. proporcionar la información necesaria de los parámetros de análisis sísmico de los valores con que se deben diseñar cualquier obra. se produce una ruptura violenta y liberación repentina de la energía acumulada. tipo de subsuelo y del tipo de construcción Actualmente. las que representan zonas de menor a mayor peligro. de tal manera que ésta resulte razonablemente segura y su costo no sea excesivo. las construcciones que se planee realizar. Los sismos son una amenaza para las personas y bienes mucho más grave de lo que se piensa. Se han establecido cuatro zonas: A. como la ciudad de México. funciona como un amplificador de las aceleraciones de las ondas sísmicas en algunas zonas de la ciudad. el territorio mexicano se encuentra clasificado según el peligro sísmico a que están sujetas las edificaciones y. la zona con mayor potencial sísmico en nuestro país es la Brecha de Guerrero.

ahmsa. y Oaxaca. Yucatán y Sonora la sismicidad es baja. Chiapas. Guerrero. Sin embargo. a lo largo de Jalisco. Aunque en Sonora ocurrió un sismo de magnitud de 7. Zacatecas. Querétaro.3 a fines del siglo pasado. Colima. tienen epicentros en la costa del Pacifico. Estado de México y la Península de Baja California.com 201 . Durango. Hidalgo. En los Estados de Sinaloa. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Guanajuato. En los estados restantes no se han originado sismos de importancia aunque algunos estados llegan a ser afectados por los grandes sismos que se originan en otras regiones.La mayor parte de los sismos de grandes magnitudes y que son los que ocasionan grandes daños a las edificaciones. como es caso. también han ocurrido sismos en el centro y sur de Veracruz y Puebla. Tlaxcala y Tabasco. Michoacán. Especialmente en la zona fronteriza con los Estados Unidos. partes norte y centro de Oaxaca. de Nayarit.

Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil.. Morelia.com 24 o Longitud 202 115 o 110 o 105 o 100 o 95 o 90 o .ahmsa.V. Mich. 29 o 24 o 90 o 19 o 95 o 100 o 105 o 110 o Zona Sísmica 115 o A B C D 19 o Latitud 29 o Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1. 16 al 18 de junio de 2010.1 Regionalización sísmica (2009) Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo.

Zona sísmica D Tb = 1.30 0.6 < Tb < 1.05 0.7 1.6 < Tb < 1.1.com 203 .6 1/2 0.64 Ts Tb = 1.3 1.08 0.2 Ts . Zona sísmica Tipo de suelo a o c Ta (s) Tb (s) r 0.3 1.0 0.64 0.9 1. Zona sísmica D Tb = 1.64 0.86 0.6 1/2 0.10 0.14 0.64 0.86 0.9 1.2 s Zona sísmica C Tb = 1.2 Ts .36 0.6 < Tb < 1.2 2/3 0.5 2/3 0.2 Espectros de diseño / Parámetros de espectros sísmicos Parámetros de espectros sísmicos para estructuras del Grupo B.0 1.9 s 0.50 0.2 Ts .8 < Tb < 1.V.8 < Tb < 2. Terreno tipo III Zonas sísmicas A y B Ta = 0.2 Ts .ahmsa.5 s 0.0 1.0 1.2 0.8 < Tb < 1.0 0.16 0.0 0.2 Ts .6 1/2 0.0 0.86 0.50 0.0 1.02 0. 0.04 0.2 0.7 s Zona sísmica C Tb = 1.4 s 0.20 0.0 0.36 0.6 2.35 Ts Tb = 1.64 0.08 0.9 s 0.6 1/2 0.0 A I II III I II III I II III I II III B C D V.3 Antecedentes / Varación de los espectros con Ts Terreno tipo II Zonas sísmicas A y B Ta = 0.9 1.36 0.5 2/3 0.1.2 Ts . 0.04 0.6 2.4 2/3 0. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.86 0.

Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil.V..com 19 o Longitud Latitud 204 115 o 110 o 105 o 100 o 95 o 90 o . 16 al 18 de junio de 2010. Mich. Morelia.4 Zonas sismogénicas Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo. 29 o 24 o 90 o 19 o 95 o 100 o 105 o 110 o Fuentes Sísmicas 115 o Sismos de falla transversal Sismos de placa continental Sismos de falla normal Sismos de subsucción Sismos locales 29 o 24 o Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1.ahmsa.

.V. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil. Mich.1.ahmsa. 70 10 0 20 0 30 0 70 10 0 20 0 30 0 50 0 00 00 00 00 Mx 2004 Ts = 500 años 70 100 70 0 10 70 0 10 0 10 70 0 50 0 30 30 25 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 Aceleración máxima del terreno (roca) Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo. 16 al 18 de junio de 2010.com 20 1 7 2 0 00 3000 500 0 20 0 30 50 00 00 00 205 . Morelia.

16 al 18 de junio de 2010..6 Mapa de regionalización sísmica Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo.ahmsa.com 24 o Longitud 206 115 o 110 o 105 o 100 o 95 o 90 o . Morelia. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil.1. Mich.V. 29 o 24 o 90 o 19 o 95 o 100 o 105 o 110 o Zona Sísmica 115 o A B C D 19 o Latitud 29 o Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

1. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil.com 207 .ahmsa. Morelia.7 Aceleración máxima del terreno (roca) / Diseño óptimo Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo.. 16 al 18 de junio de 2010.V. Mich.

3 seg.6 0.3 0.3 0.6 0.4 1..4 1.ahmsa.2 0.4 1.4 0.3 0.4 00 00 00 00 .3 0.6 1.6 0.2 0.6 30 25 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.6 0. 1.6 0. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil.8 0.8 0.1.8 1.4 0 1. Mich.0 0.3 0.4 0.6 0. T= 0.com 20 00 208 00 0.2 0. 0. Morelia.2 0.0 1.V.0 1.4 0.8 Peligro sísmico / C Optimos. Grupo A Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo.8 1.3 0.8 1.6 0. 16 al 18 de junio de 2010.

3 0 1.40 1.2 0 3 0 1.4 0 1.4 0 1.4 30 25 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.40 1.V.40 1.4 1.com 20 00 209 00 00 00 00 00 .4 0 1.40 1. 0 1. 1.2 0 3 1. Mich.1. Morelia.2 0 1.20 1.3 0 0 1..40 1.ahmsa.4 0 1. 0 1.2 0 1.40 1.30 1.4 0 1.9 Peligro sísmico / C ( Grupo A ) / C ( Grupo B ) Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil. 16 al 18 de junio de 2010.30 1.

com 210 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

como el viento y sismo. perpendiculares entre sí. líneas vitales y de comunicación. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Vibraciones transversales al flujo y torsión. contienen las bases e hipótesis en que se basa su actualización. sistema de transporte carretero. Las pérdidas lamentables de vidas humanas. así como la interrupción de los servicios de las instalaciones estratégicas. los graves daños que ocasionan estas amenazas naturales en las edificaciones convencionales y en las estructuras especiales (naves industriales. Los Manuales de Diseño por Viento y Sismo (2008). desde su primera publicación en 1969. En los nuevos Manuales de Diseño por Viento y Sismo (MOC-Sismo y Viento-2008). Las construcciones se analizan suponiendo que el viento actúa por lo menos en dos direcciones horizontales.2 REGIONALIZACION EOLICA DE LA REPUBLICA MEXICANA Introducción Una gran parte de nuestro país está sujeta de manera apreciable y recurrente a los efectos de las acciones inducidas por amenazas naturales. en virtud de que en la mayor parte del país no se cuenta con una normatividad relativa sobre la evaluación de los efectos de las acciones del viento y sismo. En México. Inestabilidad aerodinámica.com 211 . silos y tanques de almacenamiento.).V. han motivado la actualización de las técnicas empleadas para encaminarlas a optimizar el diseño y desempeño de las estructuras ante los efectos producidos por estas acciones. Las acciones del viento que deben tomarse en cuenta en el análisis de la estructura son: • • • • Empujes medios.1. El efecto del viento se representa en el diseño de la mayoría de las estructuras por medio de presiones y fuerzas aplicadas en forma estática. Vibraciones generadas por ráfagas turbulentas en la dirección del viento. cuyas aportaciones técnicas. los ciclones tropicales se presentan entre los meses de mayo y noviembre. etc. el Manual de Diseño de Obras Civiles (MOC) de la Comisión Federal de Electricidad ha sido la referencia de consulta más importante y actualizada en México para los ingenieros estructuristas. Por otra parte. se ha efectuado una revisión exhaustiva en materia de investigación y estandarización a nivel internacional dando como resultado la actualización de los criterios de diseño por viento y sismo. etc. enriquece el estado de la ingeniería de viento y sismo en México con el fin de lograr diseños estructurales más confiables y óptimos ante estas solicitaciones. hechas por un grupo de expertos en la materia. Al definirse el viento como acción accidental deberá combinarse su efecto con los de las cargas muertas permanente y variables (carga muerta y carga viva) y aplicarse al efecto total un factor de carga de 1. anuncios espectaculares. su desplazamiento todavía no es previsible.ahmsa. torres de telecomunicaciones.

empujes dinámicos paralelos al viento. en un túnel de viento. que sumados a las características geográficas y climáticas de la región. Este manual contiene los criterios para efectuar el análisis por viento. los “downburst” y las altas y bajas temperaturas. efecto de vórtices periódicos sobre estructuras principales. 2008). tienen gran impacto en las actividades socioeconómicas de la sociedad. inundaciones. Regionalización eolica de la República Mexicana Los fenómenos naturales que pueden representar riesgos potenciales para la población de nuestro país están asociados con fenómenos hidrometeorológicos. Se debe estudiar el efecto local de presiones interiores. Otra referencia importante de consulta para el análisis por viento son las Normas Técnicas Complementarias para Diseño por Viento del Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal 2004 (NTC-Viento-2004). ha implicado la modificación de las características climáticas que controlan el medio ambiente. que se suscitan en las diferentes épocas del año. que son de carácter obligatorio para edificaciones ubicadas en la ciudad de México y que contienen las bases y los procedimientos para la revisión de la seguridad y condiciones de servicio de las estructuras sujetas a los efectos de este agente natural. normas o literatura especializada.En algunas formas estructurales se podrá predecir los efectos dinámicos del viento. se actualizaron los capítulos de diseño. para los que deberá recurrirse a especificaciones. método estático de diseño por viento. las lluvias intensas. quedan fuera algunas estructuras particularmente sensibles al efecto de viento. así como grandes avenidas y precipitaciones extraordinarias que han provocado el deslizamiento de taludes inestables. dentro de los que destacan los vientos fuertes. desde hace varios años. y especifica los procedimientos de análisis de las estructuras convencionales. como las líneas de transmisión y los puentes colgantes. pero en otras será necesario realizar ensayes experimentales con modelos físicos. éstos se toman en cuenta mediante factores de amplificación de los valores básicos de las presiones estáticas. Debe revisarse la estabilidad de la cubierta y sus anclajes. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Para el análisis de estructuras contra la acción del viento. se diseñarán tomando en consideración tales condiciones.ahmsa. se recomienda al usuario consultar el Manual de Obras Civiles de la Comisión Federal de Electricidad. diseño de elementos de recubrimiento. Las estructuras de acero localizadas en zonas sujetas a huracanes u otras condiciones extraordinarias. Aún para las estructuras más flexibles en que los efectos dinámicos son importantes.com 212 . ha incidido desfavorablemente sobre las condiciones atmosféricas en todo el mundo y periódicamente en nuestro país. teniendo como consecuencia la presencia de ciclones. En esta última edición de las NTC-Viento 2004. incendios. (MOC-Diseño por viento. así como la posible inversión de esfuerzos en los diversos elementos estructurales. El cambio climático global.

se indican en las siguientes figuras. Esta información se obtiene haciendo estudios de los registros de las velocidades proporcionados por anemómetros de presión y de rotación. causando un efecto secundario de afectación. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Referencias: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sismo. la velocidad de diseño. Morelia. se tomarán del Manual de Diseño de Obras Civiles (MOC 2008). Velocidades máximas de vientos El efecto del viento sobre las construcciones se refiere a la acción accidental que produce el aire en movimiento sobre los objetos que se le interpone. Manual de Diseño de Obras Civiles.F. y consiste. Colegio de Ingenieros Civiles de Michoacán y Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil. Como los anemómetros pueden instalarse a diferentes alturas es necesario hacer ajustes de acuerdo con las leyes de variación del viento con la altura. Las velocidades regionales del país y para edificaciones del grupo A. 16 y 18 de julio. que son los instrumentos utilizados actualmente para la medición de las velocidades del viento. Mich. tomando como base hipótesis congruentes con el problema particular que se presente. Para la determinación de la velocidad básica. se presentan las afectaciones de las estructuras que se ven favorecidas por la presencia de vientos fuertes en las zonas costeras de nuestro país.ahmsa. Temperaturas máximas y mínimas La presencia de bajas y altas temperaturas han impactado directamente a la población y modifican los patrones de dispersión de contaminantes.com 213 . Para estandarizar la información las velocidades suelen referirse a una altura de 10 m. 2009. 2008. tales como empujes de tierra o de líquidos. efectos de contracción o cargas dinámicas producidas por equipo o maquinaría. sus intensidades deben determinarse para cada caso en particular. Diseño de viento Comisión Federal de Electricidad e Instituto de Investigaciones Eléctricas. Acciones por Viento en Estructuras.Además de estas consideraciones. En el caso de acciones distintas a las señaladas en este capítulo. D. México. de empujes y succiones. criterio de análisis y la determinación de las presiones de diseño por viento. Para establecer recomendaciones para el análisis por viento de estructuras es necesario contar con información relativa a las velocidades máximas y la frecuencia con que pueden presentarse.

edición 1964 Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo.1 Regionalización de vientos.V. 16 al 18 de junio de 2010. Mich. Morelia.com 214 . UNAM.2. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil..

95 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com -119.95 -109.95 -94.59 22.95 -99.95 Período de retorno de 200 años km/h 10 m 2 3 seg 100 .59 215 .95 -109.95 -99.284 -119. 16 al 18 de junio de 2010.59 27.59 -104.95 -89.95 -114..95 193 .95 17. -89.59 27. Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil.95 12.59 32.192 Isotacas Altura sobre terreno Categoría del terreno Lapso de promediación -114.162 163 .V.ahmsa. Morelia.59 17.2 Isotacas 2008 Fuente: Memoria del Seminario práctico de análisis de los efectos por viento y sísmo.2.59 22.59 32.95 -104. Mich.95 -94.142 143 .

com 216 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

ahmsa.com 217 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

VI . Angulo que forma la cubierta de un techo con la horizontal. etc. lcd L Ma-Mb-Mc N P Ra. S. Reacción vertical en apoyos de marcos. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Deflexión total de una viga o marco en el lugar donde indica el subíndice. D. G. lbc. B.1. m. da. Momento de inercia de la pieza indicada por el subíndice. Claro de una viga o armadura entre apoyos. Carga total distribuida uniformemente. Vv. N. Reacción en vigas según el apoyo indicado por el subíndice. Peralte de una armadura o marco.1 Notación especial a. dx E f h Ha-Hb. Definidas en cada caso y usadas para simplificar las fórmulas. Cantidad de fuerzas aplicadas a una viga. a A. Ψ Distancias parciales dentro del claro de una viga o marco. Rb. T. c. Constantes para cálculo de marcos rígidos. φ. Módulo de elasticidad del acero (2 039 000 kg/cm2). n. K. db. Rc Va. J. Reacción horizontal en apoyos de marcos. lab. dc. Momento flexionante actuando en el lugar indicado por el subíndice. Carga unitaria distribuida uniformemente. F. Vc W w α. Altura de columnas para armaduras o marcos.ahmsa. b.com 218 . Carga concentrada.

2 Viga empotrada en un extremo.ahmsa.VI .com 219 .1. libre en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 1 de 2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

libre en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 2 de 2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 220 .VI .2 Viga empotrada en un extremo.1.ahmsa.

1.3 Vigas con apoyos simples Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 1 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.VI .ahmsa.com 221 .

ahmsa.com 222 .3 Vigas con apoyos simples Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 2 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1.VI .

ahmsa.3 Vigas con apoyos simples Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 3 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1.VI .com 223 .

VI .3 Vigas con apoyos simples Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 4 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 224 .1.ahmsa.

VI .3 Vigas con apoyos simples Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 5 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1.com 225 .ahmsa.

1.VI .ahmsa.com 226 .3 Vigas con apoyos simples Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 6 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

4 Vigas empotradas en ambos extremos Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 1 de 5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.VI .com 227 .1.

1.com 228 .ahmsa.4 Vigas empotradas en ambos extremos Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 2 de 5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.VI .

ahmsa.4 Vigas empotradas en ambos extremos Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 3 de 5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.VI .1.com 229 .

4 Vigas empotradas en ambos extremos Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 4 de 5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1.ahmsa.com 230 .VI .

ahmsa.1.4 Vigas empotradas en ambos extremos Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 5 de 5 CARGA P A C P D P E P F B P P P P P P P A (n-1) Fuerzas B L 5 L 5 L 5 L 5 L 5 espaciamiento =L n MOMENTO MA MB Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.VI .com DEFLEXION CORTE 231 .

5 Vigas empotradas en un extremo y apoyo simple en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 1 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 232 .1.ahmsa.VI .

1.VI .5 Vigas empotradas en un extremo y apoyo simple en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 2 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.com 233 .

VI .1.ahmsa.5 Vigas empotradas en un extremo y apoyo simple en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 3 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 234 .

ahmsa.VI .com 235 .1.5 Vigas empotradas en un extremo y apoyo simple en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 4 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

com 236 .ahmsa.VI .5 Vigas empotradas en un extremo y apoyo simple en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 5 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1.

1.5 Vigas empotradas en un extremo y apoyo simple en el otro Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática 6 de 6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 237 .VI .ahmsa.

1.6 Vigas continuas con claros iguales y cargas uniformemente distribuidas Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 238 .ahmsa.VI .

VI .7 Vigas continuas con claros iguales y cargas concentradas en los centros de varios claros Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.com 239 .1.

ahmsa.com 240 .VI .1.8 Vigas continuas con claros iguales y cargas concentradas aplicadas en los tercios de varios claros Fórmulas y diagramas de vigas para diversas condiciones de carga estática Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 241 .

Las secciones que se obtienen son tales. que el peso propio de la viga o trabe es el factor más importante que interviene en el diseño. deja de ser económica debido a la magnitud de la carga muerta. Fig. Armadura Columna Joist (viga de alma abierta) Contraventeo Fig. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Diversos tipos de armaduras. Tipos de armaduras En la siguiente figura se muestran los diversos tipos de armaduras. Aplicaciones Se utilizan cuando una viga de alma llena (perfil laminado) o hecha con tres placas soldadas. Las armaduras son elementos estructurales formados por un conjunto de barras rectas articuladas en sus extremos.2 Armaduras Definición También reciben el nombre de vigas de alma abierta.VI .ahmsa.com 242 . solicitadas principalmente a fuerzas internas normales (tensión o compresión) y unidas en su plano de tal manera que se forma un conjunto de triángulos indeformables. Armadura.

Su función. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. cubiertas especiales.Las diferentes armaduras se caracterizan por la forma de la triangulación que forman las piezas que unen las cuerdas. pueden ser horizontales. de cuerdas paralelas. como ocurre en puentes. También se utilizan en soluciones estructurales que requieren salvar grandes claros. Armadura de cubierta Lámina cubierta Contraventeo de cubierta Larguero Armadura Armadura longitudinal Columna Normalmente las armaduras se apoyan en columnas de acero. etc. secciones en cajón (cuatro placas soldadas) o miembros armados. Aplicaciones Las armaduras tienen una aplicación muy clara. al formar parte de la cubierta de un edificio industrial. En este caso.com 243 . o en arco. a dos aguas.ahmsa. Sin embargo. el peralte de la armadura corresponde a la distancia libre entre los pisos del edificio. las cuales pueden ser de sección transversal I (secciones laminadas o hechas con tres placas soldadas). también se usan en sistemas de piso. en las que los elementos están orientados según dos o más direcciones. cuando se busca salvar claros grandes. Mediante la combinación de las armaduras planas. es soportar y techar la superficie de la nave para que en el interior del edificio se puedan realizar las operaciones típicas de un proceso de producción industrial. se obtienen estructuras espaciales. sustituyendo a las vigas de acero cuando se busca la ligereza de los elementos estructurales.

P Losa Montante Losa Losa P P P P Cuerda superior P e Losa L´ H´ H = Peralte Cuerda inferior Fig. rigidizan la junta y desarrollan momentos flexionantes que en la mayoría de los casos se desprecian. Un tipo de armadura especial. Las armaduras tipo Pratt y Warren se usan en una gran variedad de aplicaciones.La armadura Pratt se caracteriza porque los montantes están sometidos a compresión y las diagonales a tensión. ya que las uniones soldadas o atornilladas que son las más usuales.ahmsa. Es muy utilizada en construcciones de edificios. ya que los claros que deja. Así los efectos debidos al momento flexionante se transmite como tensión y compresión en las cuerdas inferior y superior de la armadura. Armadura Vierendeel. que se caracteriza porque no tienen elementos diagonales que completen la triangulación.com 244 . en las cubiertas de edificios o naves industriales y como vigas en los marcos rígidos que forman la estructura básica de un edificio convencional. Las uniones de las barras en las articulaciones puede ser directa o por medio de placas de nudo. La armadura Warren no tiene montantes y las diagonales están sometidas a tensión y compresión alternadamente. Aunque generalmente las barras que forman la armadura. sino elementos horizontales y verticales que forman paneles con conexiones rígidas y que resisten fuerzas normales y cortantes. se consideran y analizan como articuladas en sus extremos es difícil llegar a construirlas con esas condiciones de apoyo. se adaptan perfectamente para la colocación de ventanas y puertas. es la denominada Vierendell. Forma de trabajo Todas las fuerzas exteriores desarrollan fuerzas axiales internas en las barras que forman la armadura. Las barras verticales y diagonales Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Características La principal característica de una armadura es la triangulación y así formando mecanismos se van transmitiendo las fuerzas que soporta hasta los apoyos. Consideraciones para análisis La magnitud de las fuerzas horizontales de tensión y compresión que actúan en las cuerdas superior e inferior depende del peralte de la armadura. una excesiva flexibilidad de ellos. De esta manera se obtiene el momento resistente como si fuese desarrollado exclusivamente por las cuerdas extremas. En cada nudo las fuerzas exteriores se mantienen en equilibrio junto con las fuerzas internas que se desarrollan en las barras que concurren al mismo punto.ahmsa. Se procurará que la relación de esbeltez de estas piezas se conserve dentro de ciertos valores. Además. Por la misma naturaleza de las fuerzas internas que se desarrollan. Una manera aproximada de obtener estas fuerzas consiste en dividir el momento flexionante en una sección. principalmente en las etapas iniciales de montaje. el alma de la armadura se encuentra parcialmente vacía reduciendo por lo tanto el peso propio de la pieza. Las NTC-2004 recomiendan relaciones máximas de esbeltez de 200 para miembros a compresión y de 240 para miembros en tensión. P/2 C C C T T C= Compresión T= Tensión P C T T P C P C d= L 12 P/2 ΣP 4P RA = = = 2P 2 2 P/2 P C P RB = ΣP = 2P 2 Mmáx C d= T L 12 C= Mmáx d = 12 Mmáx L RA = 2P L/2 Análisis de la armadura. entre el peralte de la armadura.com 245 . produce vibraciones excesivas y deformaciones no recomendables. se ve la importancia que adquiere el efecto de pandeo en los miembros sometidos a compresión. En los miembros en tensión.transmiten la fuerza cortante.

com 246 . en los casos mostrados.En el diseño de las armaduras. sean pequeñas y producidas por los incrementos de longitud en cada una de las barras. tiene cierta importancia. La dirección de las diagonales. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. sean semejantes. Es recomendable que al proyectar una armadura.ahmsa. Estos últimos efectos pueden ser despreciables. En el caso c al ser un nudo rígido trata de conservar constante el ángulo original de la armadura. se supone que todas las fuerzas están aplicadas en los nudos y que éstos a su vez son articulaciones. fuerzas cortantes. las fuerzas en las barras pueden alcanzar valores elevados. Con la simple triangulación se asegura la rigidez de la estructura formada y que las deformaciones de esta. al ser desiguales pueden provocar desplazamientos asimétricos en la estructura. Esto provoca esfuerzos secundarios de flexión en la barra no considerados en el diseño original. P α1 α2 α2 < α1 P a b α α P c Efectos secundarios en armaduras. En la figura siguiente al aplicar una carga en una posición intermedia entre dos nudos. De no ser así. origina esfuerzos de flexión adicionales a los directos que actúan en los miembros de la armadura. normales y momentos flexionantes. El equilibrio de los nudos. que se desarrollan en cada una de las barras que constituyen la estructura. o bien las deformaciones. se obtiene por los elementos mecánicos. sometidas a fuerza axial. si se logra que los ejes de todas las piezas que concurren a un nudo. ya que de ésta depende el tipo de esfuerzo a que se encuentra sometida la pieza. coincidan efectivamente en un punto. los ángulos se conserven entre 45 y 60º y que las dimensiones de las piezas. la armadura se comporta como una viga de alma llena en la que la transmisión de fuerzas internas se realiza a través de las barras trianguladas. En realidad. aún después de la deformación. proporcionales a la longitud de los miembros.

com 247 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

com 248 . I 1-2 q I 2-3 h ψ= f h B = 2 (3 + 2 ψ) A = 4 (3 + 3 ψ + ψ 2 + 1 ) φ Constante C: Se utilizará sólo en los casos de carga horizontal sobre la estructura.1 Marcos rígidos ar ticulados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.3.ahmsa. C = 2 (3 + ψ + 2 ) φ Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 1 de 6 Notaciones para una estructura con miembros de sección transversal constante. Constantes generales de la estructura: φ= Direcciones positivas de las componentes vertical y horizontal de las reacciones de la estructura.VI .

Carga vertical uniformemente repartida sobre un miembro inclinado.VI .3.1 Marcos rígidos ar ticulados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática. 2 de 6 Carga vertical uniformemente repartida sobre toda la viga. Carga vertical concentrada sobre la junta 3. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 249 . Carga vertical concentrada sobre el punto de un miembro inclinado.ahmsa.

1 Marcos rígidos ar ticulados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática. Carga horizontal uniformemente repartida sobre parte de una columna.com 250 . Carga horizontal uniformemente repartida sobre una columna.3. 3 de 6 Carga vertical concentrada sobre cualquier punto de un miembro inclinado.VI .ahmsa. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Carga horizontal uniformemente repartida sobre la mitad izquierda de la estructura.

ahmsa. Carga horizontal concentrada sobre cualquier punto de una columna. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Carga horizontal concentrada en la junta 2.com 251 . Carga horizontal concentrada sobre cualquier punto de un miembro inclinado.3.VI . 4 de 6 Carga horizontal concentrada sobre la junta 3.1 Marcos rígidos ar ticulados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.

VI . La ménsula actúa como simple voladizo y su momento máximo es Pu en el punto T. El diagrama de momentos del voladizo no se presenta intencionalmente para que el diagrama de momentos de flexión de la estructura quede ilustrado con más claridad. Momento aplicado en la junta 2.com 252 .ahmsa.1 Marcos rígidos ar ticulados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática. 3 M 2 1 L I1-2 f I2-3 4 h 5 V1 H1 H5 V5 M 23 M 21 H1 H5 V1 M21 M23 M3 M (6+B+2 ψ) 2Ah M M V5 L L M 4 H5 h (M M21) M H5h (1+ ψ ) 2 Dos momentos iguales aplicados en las juntas 2 y 4.3. Carga vertical concentrada sobre la ménsula. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 5 de 6 Momento aplicado en la junta 3.

6-30. Las ménsulas actúan como simples voladizos con los momentos máximos de Pu en los puntos T.1 Marcos rígidos ar ticulados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 6 de 6 Dos cargas verticales concentradas e iguales aplicadas simétricamente sobre las ménsulas. para que el diagrama de momentos de flexión de la estructura quede ilustrado más claramente. se introduce el valor ∆ con signo negativo. t° para toda la estructura. Efectos de la variación de la temperatura.3.ahmsa. Nota: Si la dirección del desplazamiento de la estructura es opuesta a la del diagrama.VI .com 253 . Desplazamiento horizontal de un apoyo. Los diagramas de momentos de estos voladizos no se presentan intencionalmente.

I1-2 q I 2-3 h 2 (1+ φψ 2 ) 3 (1.VI . Constantes de la estructura: φ= Direcciones positivas de los momentos y de las componentes vertical y horizontal de las reacciones de la estructura.φψ ) ψ= f h 6 (1+ φ ) 1+ φψ 2 A= B= D = 16 (3 + φ ) F = 12 2+ 2φ . 1 de 7 Notaciones para una estructura con miembros de sección transversal constante.2 Marcos rígidos empotrados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.A (1.com 254 .ahmsa.φ ψ ) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3.

2 Marcos rígidos empotrados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.VI . Carga vertical concentrada en la junta 3. Carga vertical uniformemente repartida sobre un miembro inclinado.ahmsa.com 255 . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3. 2 de 7 Carga vertical uniformemente repartida sobre toda la viga.

ahmsa. 3 de 7 Carga vertical concentrada sobre el centro de un miembro inclinado. Carga vertical concentrada sobre cualquier punto de un miembro inclinado.VI .2 Marcos rígidos empotrados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.com 256 .3. Carga horizontal uniformemente repartida sobre la mitad izquierda de la estructura. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

VI . 4 de 7 Carga horizontal uniformemente repartida sobre una columna.3. Carga horizontal uniformemente repartida sobre una parte de la columna.ahmsa. Carga horizontal concentrada en la junta 3.2 Marcos rígidos empotrados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 257 .

5 de 7 Carga horizontal concentrada en la junta 2. Carga horizontal concentrada sobre cualquier punto de un miembro inclinado.2 Marcos rígidos empotrados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.com 258 .ahmsa.VI .3. Carga horizontal concentrada en cualquier punto de la columna. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

3. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 259 .ahmsa.VI .2 Marcos rígidos empotrados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática. Dos momentos iguales a las juntas 2 y 4. 6 de 7 Momento aplicado a la junta 3. Carga vertical concentrada aplicada a una ménsula. Momento aplicado a la junta 2.

7 de 7 Dos cargas verticales cocentradas iguales aplicadas simétricamente sobre ménsulas. Asentamiento vertical de un soporte. para que el diagrama de momentos de flexión de la estructura quede ilustrado más claramente. m M Las ménsulas actúan como simples voladizos con los momentos Pu en los puntos T.2 Marcos rígidos empotrados simples Fórmulas y diagramas de marcos rígidos para diversas condiciones de carga estática.VI . t° para toda la estructura.ahmsa. Desplazamiento horizontal de un apoyo.com 260 . Efectos de la variación de la temperatura. Los diagramas de momentos de estos voladizos no se presentan intencionalmente.3. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

ahmsa.com 261 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 262 .ahmsa.

ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 263 .

5 39.2 28.1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 1100 x 499 1100 x 433 1100 x 390 1100 x 343 1000 x 883 1000 x 748 1000 x 642 1000 x 591 1000 x 554 1000 x 539 1000 x 483 1000 x 443 1000 x 412 1000 x 371 1000 x 321 1000 x 296 1000 x 584 1000 x 494 1000 x 486 1000 x 438 1000 x 415 1000 x 393 1000 x 350 1000 x 314 1000 x 272 1000 x 249 1000 x 222 920 x 1191 920 x 970 920 x 787 920 x 725 920 x 656 920 x 588 920 x 537 920 x 491 920 x 449 920 x 420 920 x 390 920 x 368 920 x 345 920 x 381 920 x 345 920 x 313 920 x 289 920 x 271 920 x 253 920 x 238 Perfiles W ( IR ) DIMENSIONES 1 de 6 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 44 x 335 44 x 290 44 x 262 44 x 230 40 x 593 40 x 503 40 x 431 40 x 397 40 x 372 40 x 362 40 x 324 40 x 297 40 x 277 40 x 249 40 x 215 40 x 199 40 x 392 40 x 331 40 x 327 40 x 294 40 x 278 40 x 264 40 x 235 40 x 211 40 x 183 40 x 167 40 x 149 36 x 800 36 x 652 36 x 529 36 x 487 36 x 441 36 x 395 36 x 361 36 x 330 36 x 302 36 x 282 36 x 262 36 x 247 36 x 231 36 x 256 36 x 232 36 x 210 36 x 194 36 x 182 36 x 170 36 x 160 d (mm) 1 120 1 110 1 100 1 090 1 090 1 070 1 050 1 040 1 030 1 030 1 020 1 010 1 010 1 000 991 983 1 060 1 040 1 040 1 030 1 020 1 020 1 010 1 000 991 980 970 1 080 1 040 1 010 998 988 975 965 958 947 942 937 932 927 950 942 932 927 922 919 914 bf (mm) 404 401 401 401 424 417 411 409 409 406 404 401 401 401 401 401 315 310 307 305 305 302 302 300 300 300 300 457 447 437 434 432 427 424 422 424 422 422 419 419 310 307 310 307 307 305 305 tw (mm) 26.3 31.VII .5 16 60.9 26.1 109 89.1 30.1 82.3 39.5 42.3 19.1 84.1 19.3 87.0 46.1 16.2 30.8 30.9 18 45.9 70.1 59.5 16.2 52.9 55.5 42.4 25.6 46.ahmsa.0 44.6 54 50.1 66 60.6 73 68.9 84.2 24.0 50.1 49 47 45 K DET (mm) 66.3 39.6 50.9 66.9 25.3 84.9 36.4 21.9 55.9 53.5 tf (mm) 45 40.1 19.1 88.1 49 46 43.com 264 .5 44.5 42.7 61.3 24.5 16.9 41.5 26.7 61.4 22.8 74.4 17.1 19.1 66 61 57.5 21.8 76.1 66.7 85.0 46.3 63.7 96.1 63 58.5 56.7 39.7 65.9 40.1 60.9 34.5 36.7 81 77.7 58.1 79.1 112 100 89.3 32 43.1 133 114 98 92.7 39.3 20.8 47.0 44.2 73 69.7 39.9 71.2 71.5 44.9 38.7 55.9 41.3 41.9 41.0 44.9 73.2 21.4 23.3 31.4 25.1 46 41.1 36.9 58.5 58.8 64 60.2 K1 (mm) 33.2 54.4 114 102 92.9 68.7 38.1 54.5 32 30 27.6 34.1 31 30 26.1 51.8 30.3 39.9 24 22.1 16.2 30.2 22 19.3 55.8 49.1 62 55.9 52.7 39.8 31.1 36.6 51.1 66.9 51.6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 58.1 51.7 54 141 122 106 102 95.2 73 68.2 86.5 31 28.3 16.9 51.1 36.4 18.2 94 84.7 33.1 21.6 47.1 31 82 70.9 39.9 42.4 56.8 47.9 K DIS (mm) 65 59.1 31 27.9 70.9 85.6 21.5 28.3 63.3 41.5 50 40.2 46.1 79 75.2 30.6 46.1 34.2 64 54.8 85.1 34 31 29.1 47 42.7 49.6 77.9 82 81 75.1 80 75.7 39.9 57.9 40.9 73.4 76.

6 38.9 39.2 41.9 40.42 6.9 38.0 10.6 12.2 89.4 40.5 11.930 1.4 6.55 9.0 11.7 42.8 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 97.2 12.350 1.1 5.65 9.7 41.9 97.78 9.1 38.6 ly (cm 4 ) 49 900 43 300 38 400 33 100 105 000 84 900 70 300 64 100 59 100 57 400 50 800 45 400 43 300 38 500 33 100 28 900 33 400 26 800 26 600 23 400 21 700 20 500 18 500 16 200 13 800 11 800 9 530 175 000 134 000 104 000 93 700 82 800 72 800 65 300 59 100 54 100 49 900 45 400 42 000 39 100 22 000 19 500 17 100 15 600 14 400 13 300 12 300 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 2.6 97.8 11.6 40.9 39.1 40.6 98.5 9.2 90.0 8.4 10.VII .1 39.4 94.7 7.4 96.160 2.740 1.0 7.3 13.8 36.4 41.360 2.130 2.420 1.2 89.9 7.6 40.4 37.7 10.8 97.080 918 785 636 7.660 4.1 40.27 9.02 8.6 10.1 97.270 1.1 8.1 40.010 4.6 93.2 8.1 10 9.5 90.2 42.35 Zx (cm 3 ) 26 500 23 100 20 800 18 000 45 200 38 000 32 100 29 500 27 500 26 900 23 900 21 800 20 500 18 400 15 800 14 200 28 000 23 400 23 100 20 800 19 500 18 500 16 600 14 800 12 700 11 400 9 800 59 800 47 700 38 200 34 900 31 300 28 000 25 400 23 100 21 000 19 500 18 000 16 900 15 800 17 000 15 300 13 700 12 600 11 800 10 900 10 200 Zy (cm 3 ) 3 870 3 360 2 980 2 570 7 880 6 460 5 370 4 920 4 540 4 420 3 920 3 520 3 340 2 980 2 560 2 250 3 470 2 820 2 790 2 460 2 290 2 160 1 930 1 720 1 450 1 250 1 020 1 200 9 520 7 440 6 750 6 030 5 330 4 800 4 340 3 950 3 650 3 340 3 110 2 880 2 250 2 000 1 750 1 600 1 490 1 370 1 270 J (cm 4 ) 3 110 2 120 1 550 1 040 18 500 11 500 7 370 5 910 4 830 4 540 3 300 2 550 2 140 1 590 1 030 762 7 160 4 370 4 290 3 190 2 710 2 340 1 720 1 270 803 583 390 44 100 24 700 13 600 10 700 8 070 5 910 4 540 3 510 2 680 2 190 1 730 1 440 1 190 2 200 1 650 1 170 924 770 629 516 Cw (cm 6 ) 144 000 000 124 000 000 109 000 000 92 900 000 268 000 000 212 000 000 171 000 000 155 000 000 142 000 000 138 000 000 120 000 000 107 000 000 102 000 000 89 700 000 76 300 000 66 100 000 82 200 000 64 700 000 64 200 000 55 900 000 51 600 000 48 600 000 43 200 000 37 900 000 31 700 000 26 800 000 21 500 000 414 000 000 303 000 000 227 000 000 202 000 000 178 000 000 154 000 000 137 000 000 122 000 000 111 000 000 102 000 000 91 800 000 84 900 000 78 400 000 45 100 000 39 700 000 34 400 000 31 200 000 28 700 000 26 500 000 24 200 000 r ts ho (cm ) (cm ) 10.4 8.1 11.9 38.110 1.4 97.430 1.6 10.4 11.0 98.4 90.5 107.81 8.160 1.ahmsa.1 40.6 90.55 6.1 42.410 3.800 2.080 2.7 10.25 9.6 7.09 9.660 1.900 2.65 6.3 11.7 10.9 11.950 4.5 11.1 88.2 45.5 11.71 9.0 92.9 100.8 37.8 107.43 6.560 2.450 2.530 1.2 11.6 91.2 11.020 1.4 96.6 98.1 95.0 93.1 95.410 3.920 1.76 6.5 8.9 38.6 39.9 41.160 1.4 91.09 8.1 8.220 1.4 39.4 41.1 36.8 7.86 8.080 3.1 37.65 9.0 96.2 8.8 36.310 3.7 41.4 40.73 9.7 9.4 40.99 8.8 10.48 6.38 6.0 99.6 98.4 6.870 1.5 11.9 91.2 45 44.55 6.0 11.0 7.6 37.99 9.14 9.9 41.8 10.1 39.2 41.2 42.9 7.4 105.510 2.5 89.7 10.8 100.7 11.1 39.720 1.130 1.8 89.53 6.com 265 .460 2.4 96.0 96.71 6.86 9.850 3.9 7.48 6.1 12.260 2.0 89.010 944 872 805 8.2 10.830 2.14 9.1 8.6 99.8 10.45 9.1 90.1 Perfiles W ( IR ) PROPIEDADES 1 de 6 A (cm 2 ) 635 551 496 437 1 120 955 819 755 703 690 615 564 525 473 409 377 742 629 619 557 529 501 445 400 344 317 283 1 520 1 240 1 010 923 839 748 684 626 573 535 497 468 439 486 439 399 368 346 323 303 Ix (cm 4 ) 1 290 000 1 120 000 1 000 000 866 000 2 100 000 1 730 000 1 450 000 1 330 000 1 230 000 1 200 000 1 070 000 966 000 912 000 816 000 695 000 620 000 1 240 000 1 030 000 1 020 000 912 000 853 000 807 000 724 000 645 000 549 000 483000 408 000 2 690 000 2 110 000 1 650 000 1 500 000 1 340 000 1 190 000 1 070 000 970 000 878 000 816 000 745 000 695 000 649 000 699 000 624 000 549 000 504 000 470 000 437 000 406 000 Sx (cm 3 ) 23 100 20 300 18 200 15 900 38 300 32 400 27 700 25 600 23 900 23 300 21 000 19 200 18 000 16 300 14 100 12 600 23 600 19 800 19 700 17 700 16 700 15 900 14 300 12 900 11 100 9 830 8 410 49 800 40 300 32 600 30 000 27 000 24 400 22 100 20 300 18 500 17 200 15 900 15 000 14 000 14 700 13 300 11 800 10 900 10 200 9 520 8 880 rx (cm ) 45.2 8.0 106.8 89.650 6.32 6.8 97.5 43.0 95.5 6.86 8.9 7.82 10.45 6.73 6.9 97.740 4.6 11.6 40.

com 266 .1 32 29.9 23.1 19.6 82 77 72.8 54 49.6 28.7 18.7 43.5 41.2 46 44.6 27.4 74.6 28.8 15.6 21.4 14.2 30.1 67.6 52.9 65.5 42.5 32 110 83.6 36.1 19.5 31.4 22.1 34 30.7 61.9 81 74.6 32.6 46 44.1 78 73.4 16.1 12.1 19.5 41.7 81 76.8 33.5 89.6 28.0 38.9 23.4 24.3 17 15.9 66.4 23.3 33.5 34.6 28.6 28.3 34 K DET (mm) 47.7 79.8 13.9 15.5 29.9 39.4 47.3 33.2 30.6 28.3 57.1 35.6 42.6 14.3 85.1 60.9 50 35.3 31.9 20.1 33.8 52.5 15.1 48 43.9 K DIS (mm) 42.1 21.0 27.6 21.9 33.9 24.2 53.8 62 56.8 47.4 50.5 264 24.VII .5 34.1 113 85.6 28.5 14.6 36.7 14 34.6 28.2 31 26.1 62 58.1 64 59.1 21.6 50.7 38.8 31.3 50 47 46.2 27.5 34.5 36.7 42.9 33.2 52.6 28.9 40.6 69.4 tf (mm) 23.9 63 57.6 69.3 K1 (mm) 28.ahmsa.1 18.1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 920 x 223 920 x 201 840 x 576 840 x 527 840 x 473 840 x 433 840 x 392 840 x 359 840 x 329 840 x 299 840 x 251 840 x 226 840 x 210 840 x 193 840 x 176 760 x 582 760 x 531 760 x 484 760 x 434 760 x 389 760 x 350 760 x 314 760 x 284 760 x 257 760 x 220 760 x 196 760 x 185 760 x 173 760 x 161 760 x 147 760 x 134 690 x 802 690 x 548 690 x 500 690 x 457 690 x 419 690 x 384 690 x 350 690 x 323 690 x 289 690 x 265 690 x 240 690 x 217 690 x 192 690 x 170 690 x 152 690 x 140 Perfiles W ( IR ) DIMENSIONES 2 de 6 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 36 x 150 36 x 135 33 x 387 33 x 354 33 x 318 33 x 291 33 x 263 33 x 241 33 x 221 33 x 201 33 x 169 33 x 152 33 x 141 33 x 130 33 x 118 30 x 391 30 x 357 30 x 326 30 x 292 30 x 261 30 x 235 30 x 211 30 x 191 30 x 173 30 x 148 30 x 132 30 x 124 30 x 116 30 x 108 30 x 99 30 x 90 27 x 539 27 x 368 27 x 336 27 x 307 27 x 281 27 x 258 27 x 235 27 x 217 27 x 194 27 x 178 27 x 161 27 x 146 27 x 129 27 x 114 27 x 102 27 x 94 d (mm) 912 904 914 904 894 884 876 869 861 856 859 851 846 841 836 843 833 823 813 803 795 785 780 772 780 770 767 762 757 754 749 826 772 762 752 744 737 729 721 714 706 701 696 701 693 688 683 bf (mm) 305 305 411 409 406 404 401 404 401 399 292 295 292 292 292 396 394 391 389 386 384 384 381 381 267 267 267 267 267 267 264 389 373 371 366 366 363 361 358 356 358 356 356 254 257 254 254 tw (mm) 15.9 35.2 30.9 33.2 30 25.5 29 25.1 47 41.2 68.4 13.3 47.8 30.2 69.9 24.0 46.5 44.1 65 61 58.1 57.2 32 29.0 27.4 15.7 18.6 38.9 53.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 71.5 30.3 63.6 19.2 52.6 27.8 27.9 39.2 28.9 38.3 57.9 57.2 54 50.2 30.2 54.1 36.1 36.2 27.5 41.2 28.6 21.6 16.5 13.1 18.2 11.5 60.1 38.3 31.9 38.5 26.9 23.1 50.9 36.2 17 16.2 38.8 30.3 31.3 49.9 53.9 14.9 39.1 49 45 40.4 68.3 33.2 39.8 46 44.9 52.6 28.2 30.1 15.3 48.4 50.9 55.6 28.8 44.4 21.2 28.7 18 16.8 30.1 78 73.

46 8.2 81.07 5.3 33 32.14 9.56 5.3 34 33.1 77.19 9.7 7.6 85.6 6.42 9.1 36.43 8.7 66.4 85.9 10.8 73.58 9.69 5.2 75.79 5.1 75.9 69.72 5.3 74.6 67.2 29.04 6.6 37.300 9 160 8 420 7 650 6 800 23 800 21 600 19 500 17 400 15 500 13 900 12 300 11 100 9 950 8 190 7 160 6 690 6 190 5 670 5 110 4 640 31 000 20 300 18 500 16 900 15 300 14 000 12 700 11 700 10 300 9 340 8 440 7 600 6 470 5 620 5 000 4 560 Zy (cm 3 ) 1 160 978 5 110 4 620 4 100 3 700 3 310 2 980 2 690 2 410 1 380 1 210 1 100 975 841 5 080 4 570 4 130 3 650 3 210 2 870 2 540 2 260 2 020 1 110 957 885 806 719 633 569 7 160 4 570 4 130 3 720 3 380 3 060 2 750 2 520 2 230 2 000 1 790 1 600 944 808 711 636 J (cm 4 ) 420 291 6 160 4 790 3 510 2 710 2 030 1 510 1 160 866 737 516 404 307 221 7 200 5 580 4 290 3 130 2 250 1 680 1 180 874 649 604 405 333 268 208 157 118 20 600 7 080 5 450 4 200 3 310 2 560 1 960 1 570 1 130 837 629 470 462 305 220 168 Cw (cm 6 ) 22 100 000 18.5 75.1 11.2 10.6 70.9 10.300 000 123 000 000 110 000 000 95 900 000 85 700 000 75 500 000 67 400 000 60 200 000 53 200 000 22 100 000 19 300 000 17 300 000 15 200 000 13 000 000 98 300 000 87 000 000 77 100 000 67 100 000 57 700 000 51 000 000 44 600 000 39 200 000 34 600 000 13 300 000 11 300 000 10 400 000 9 370 000 8 300 000 7 200 000 6 440 000 119 000 000 68 500 000 60 700 000 53 400 000 47 800 000 42 700 000 37 900 000 34 400 000 29 800 000 26 400 000 23 400 000 20 700 000 8 730 000 7 410 000 6 440 000 5 720 000 r ts ho (cm ) (cm ) 7.8 36.05 9.7 75.4 10.5 10.0 74.5 33.2 30 30 29.5 30.7 ly (cm 4 ) 11 200 9 370 67 400 60 800 53 700 48 300 43 300 38 800 35 000 31 200 12 900 11 400 10 200 9 070 7 780 64 500 57 900 51 600 45 800 39 900 35 600 31 500 28 000 24 900 9 450 8 160 7 530 6 830 6 080 5 330 4 790 87 800 54 500 49 100 43 700 39 700 35 800 32 000 29 300 25 800 23 100 20 700 18 400 7 660 6 620 5 790 5 160 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 739 618 3 280 2 970 2 640 2 390 2 150 1 930 1 740 1 560 883 773 700 621 534 3 240 2 930 2 650 2 360 2 080 1 870 1 640 1 470 1 310 710 610 564 513 457 401 362 4 540 2 930 2 650 2 390 2 180 1 970 1 770 1 640 1 440 1 290 1 160 1 040 603 516 456 406 6.4 27.0 67.4 10.1 76.7 32.0 74.32 9.7 30.5 32.3 35.2 68.6 83.3 68.5 6.0 10.4 69.5 33 34 33.5 31 30.8 82.8 33.3 10.2 11.ahmsa.7 10.3 9.7 6.1 10.0 73.46 5.9 27.8 10.7 78.92 8.5 29.35 9.5 10.61 8.76 8.5 30.6 10.25 9.36 8.38 Zx (cm 3 ) 9 520 8 340 25 600 23 300 20 800 19 000 17 000 15 400 14 000 12 700 10.0 7.8 32.9 70.0 10.7 7.7 29.6 11.9 66.8 68.5 74.9 9.6 88.0 9.2 10.3 31.1 84.7 9.12 9.3 11.6 34.27 6.6 36.4 67.6 9.2 28.6 7.0 6.3 66.89 9.7 6.13 5.4 82.33 5.0 83.7 29.com 267 .1 Perfiles W ( IR ) PROPIEDADES 2 de 6 A (cm 2 ) Ix (cm 4 ) Sx (cm 3 ) 8 260 7 190 22 100 20 300 18 200 16 700 15 100 13 600 12 400 11 200 9 000 7 980 7 340 6 650 5 880 20 500 18 700 17 000 15 200 13 600 12 300 10 900 9 830 8 870 7 140 6 230 5 820 5 390 4 900 4 410 4 010 25 700 17 400 15 900 14 500 13 300 12 200 11 100 10 300 9 160 8 280 7 510 6 780 5 650 4 900 4 380 3 980 rx (cm ) 36.7 82.6 11.66 5.6 84.5 33.54 5.8 10.1 67.5 30.61 5.9 27.4 73.5 9.2 8.4 11.8 34.8 9.09 8.VII .8 35.31 9.8 6.4 285 376 000 256 325 000 735 1 010 000 671 916 000 604 812 000 553 737 000 500 662 000 458 591 000 421 537 000 382 483 000 319 387 000 289 340 000 268 310 000 247 279 000 224 246 000 742 862 000 677 778 000 618 699 000 554 620 000 496 545 000 446 487 000 401 429 000 363 383 000 329 343 000 281 278 000 251 240 000 235 223 000 221 205 000 205 186 000 188 166 000 170 150 000 1 030 1 070 000 697 674 000 638 608 000 583 545 000 535 495 000 490 450 000 448 404 000 413 371 000 369 327 000 339 292 000 307 263 000 278 236 000 244 198 000 216 170 000 194 151 000 179 136 000 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 88.5 69.46 5.35 6.84 8.86 8.8 6.9 6.7 7.8 7.8 36.53 8.3 31 30.27 8.2 29.9 6.7 30.2 7.3 82.9 82.4 11.6 76.6 77.79 8.27 6.97 8.26 8.3 35.9 81.3 10.8 35.66 8.7 73.5 7.17 6.

6 20.9 10.8 49.2 41.1 38.5 34.4 24.6 44.4 15.5 44.5 60.2 50.6 49.8 47.1 33 36.3 57.6 27.5 41.7 43.4 53.1 34.2 28.9 33.1 61.3 76.1 21.7 63.4 24.2 30.5 42.8 37.6 10.7 14.2 54 50.6 20.1 11.8 41.1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 690 x 125 610 x 551 610 x 498 610 x 455 610 x 415 610 x 372 610 x 341 610 x 307 610 x 285 610 x 262 610 x 241 610 x 217 610 x 195 610 x 174 610 x 155 610 x 153 610 x 140 610 x 125 610 x 113 610 x 101 610 x 92 610 x 82 530 x 300 530 x 272 530 x 248 530 x 219 530 x 196 530 x 182 530 x 165 530 x 150 530 x 138 530 x 123 530 x 109 530 x 101 530 x 92 530 x 82 530 x 72 530 x 85 530 x 74 530 x 66 460 x 464 460 x 421 460 x 384 460 x 349 460 x 315 460 x 286 460 x 260 Perfiles W ( IR ) DIMENSIONES 3 de 6 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 27 x 84 24 x 370 24 x 335 24 x 306 24 x 279 24 x 250 24 x 229 24 x 207 24 x 192 24 x 176 24 x 162 24 x 146 24 x 131 24 x 117 24 x 104 24 x 103 24 x 94 24 x 84 24 x 76 24 x 68 24 x 62 24 x 55 21 x 201 21 x 182 21 x 166 21 x 147 21 x 132 21 x 122 21 x 111 21 x 101 21 x 93 21 x 83 21 x 73 21 x 68 21 x 62 21 x 55 21 x 48 21 x 57 21 x 50 21 x 44 18 x 311 18 x 283 18 x 258 18 x 234 18 x 211 18 x 192 18 x 175 d (mm) 678 711 699 688 678 668 660 653 648 640 635 627 622 617 612 622 617 612 607 602 602 599 584 577 572 561 554 551 546 544 549 544 538 536 533 528 523 536 528 526 566 556 546 536 526 518 508 bf (mm) 254 348 343 340 338 335 333 330 330 328 330 328 328 325 325 229 230 229 228 228 179 178 320 318 315 318 315 315 312 312 214 212 211 210 209 209 207 167 166 165 305 302 300 297 295 292 290 tw (mm) 11.3 47.0 27.1 63 57.1 82.6 21.7 24.9 41.6 31.3 16.7 92.3 31.9 53.6 19.9 11.5 42.0 27.6 27.6 63.6 34.5 60.4 33.4 25.3 47.6 65.ahmsa.2 68.9 23.1 24.8 30.0 25.0 27.0 23.1 48 43.89 10.5 26.5 34.9 33.6 28.3 23.2 28.2 71.6 52.2 22.9 33.8 58.7 14 13.6 63.2 22.9 37.6 29.3 38.9 16.7 40.2 20.6 48.1 18.1 85.2 69.7 38.0 27.8 46.8 31.1 19.5 K DET (mm) 39.5 81.5 63.5 40.1 20.4 37.5 29.6 19.1 17.1 36.9 39.3 69.2 10.1 11.6 20.3 14.3 34 31.9 10 23.0 28.7 54.2 28.5 29.6 27.1 36.5 30.2 19.2 20.2 14 12.3 57.1 36.6 34.6 32.53 8.4 66.6 28.9 61.6 28.1 50.2 18.9 K1 (mm) 27.7 81 76.3 31.3 10.6 11.4 37.7 13.3 81 76.4 22.7 38.6 35.2 46 44.4 22.3 31.1 32.5 36.0 39.5 26.6 35.4 K DIS (mm) 31.2 26.6 20.9 39.5 15.2 28.4 22.5 58.2 26.9 24.8 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 24.6 28.8 60.8 30.6 33.89 38.7 56.9 15 12.9 65.8 30.7 38.1 35.6 tf (mm) 16.2 30.8 22.3 31.1 37.1 32 29.2 28.4 14 12.6 44.5 13.9 16.2 9.7 70.65 8.7 27.6 13.7 54.8 75.VII .com 268 .6 20.9 39.6 87.3 9.9 22.3 30 27.1 34 31 27.3 30.4 21.2 30.5 10.3 31.8 17.8 28.6 50.6 17.5 15.6 35.7 25.4 69.

6 54.2 23.34 4.5 52.0 62.8 9.9 26.31 8.9 9.5 62.88 4.2 26.6 5.9 8.7 52.39 7.9 25.2 64.3 8.0 61.82 7.8 8.7 8.5 9.1 24.VII .54 7.9 53.3 59.9 591 537 490 444 401 364 331 Ix (cm 4 ) 119 000 558 000 495 000 445 000 400 000 353 000 318 000 284 000 261 000 236 000 215 000 191 000 167 000 147 000 129 000 125 000 112 000 98 600 87 400 76 200 64 500 56 200 221 000 197 000 178 000 151 000 134 000 123 000 111 000 101 000 86 200 76 200 66 600 61 600 55 400 47 500 39 900 48 700 41 000 35 100 290 000 257 000 229 000 204 000 180 000 161 000 144 000 Sx (cm 3 ) 3 490 15 700 14 200 12 900 11 800 10 600 9 640 8 700 8 050 7 370 6 780 6 080 5 390 4 770 4 230 4 010 3 640 3 210 2 880 2 520 2 150 1 870 7 550 6 830 6 230 5 390 4 830 4 470 4 080 3 720 3 150 2 800 2 470 2 290 2 080 1 800 1 520 1 820 1 550 1 340 10 200 9 260 8 420 7 640 6 870 6 230 5 640 rx (cm ) 27.1 9.24 7.7 25.4 46.1 6.6 24.6 8.72 7.7 26.2 52.5 4.8 8.8 8.5 5.4 52.9 24.8 8.1 60.3 48.2 8.4 25.16 7.3 23.2 28.0 8.49 7.2 63.6 8.3 3.8 7.49 7.2 4.67 7.01 Zx (cm 3 ) 4 000 18 500 16 700 15 100 13 700 12 200 11 100 9 930 9 160 8 370 7 670 6 850 6 060 5 360 4 740 4 590 4 160 3 670 3 280 2 900 2 510 2 200 8 690 7 800 7 080 6 110 5 460 5 030 4 570 4 150 3 620 3 210 2 820 2 620 2 360 2 060 1 750 2 110 1 800 1 560 12 400 11 100 10 000 9 000 8 030 7 240 6 520 Zy (cm 3 ) 544 4 380 3 900 3 510 3 160 2 800 2 520 2 250 2 060 1 880 1 720 1 530 1 340 1 170 1 020 680 615 534 469 401 257 218 2 180 1 950 1 770 1 520 1 350 1 240 1 120 1 010 569 500 436 400 356 302 244 243 200 167 3 390 3 030 2 720 2 440 2 160 1 950 1 740 J (cm 4 ) 117 8 370 6 330 4 870 3 770 2 770 2 140 1 590 1 280 995 770 558 395 280 196 294 219 154 112 78 71 49 1 700 1 280 982 641 470 374 284 217 251 181 126 102 76 52 33 74 48 32 7 330 5 580 4 290 3 280 2 440 1 860 1 410 Cw (cm 6 ) 4 810 000 49 900 000 43 200 000 38 100 000 33 600 000 29 000 000 25 800 000 22 600 000 20 500 000 18 400 000 16 800 000 14 700 000 12 600 000 11 000 000 9 450 000 4 460 000 4 030 000 3 440 000 2 980 000 2 530 000 1 240 000 1 040 000 16 600 000 14 600 000 13 000 000 11 000 000 9 670 000 8 780 000 7 840 000 7 040 000 2 670 000 2 320 000 1 990 000 1 820 000 1 600 000 1 340 000 1 060 000 857 000 690 000 567 000 20 500 000 17 700 000 15 500 000 13 500 000 11 700 000 10 200 000 8 940 000 r ts ho (cm ) (cm ) 6.9 21.8 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.37 7.75 7.4 51.9 51.05 5.8 53.8 ly (cm 4 ) 4 410 48 300 42 900 38 300 34 300 30 100 27 100 24 100 22 100 19 900 18 400 16 300 14 200 12 400 10 800 4 950 4 540 3 930 3 430 2 930 1 440 1 210 22 600 20 100 18 100 15 700 13 900 12 700 11 400 10 300 3 870 3 390 2 940 2 690 2 390 2 010 1 610 1 270 1 040 862 33 100 29 300 26 100 23 200 20 500 18 300 16 300 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 347 2 790 2 490 2 250 2 030 1 800 1 630 1 460 1 340 1 220 1 120 991 869 762 667 434 393 342 302 257 161 136 1 410 1 270 1 150 985 877 806 729 660 362 320 279 257 229 193 156 153 125 104 2 160 1 930 1 750 1 570 1 400 1 260 1 130 5.13 8.4 21.09 7.2 66.44 7.1 9.6 49.4 8.9 8.9 22.9 7.3 61.5 49.2 20.4 23.32 7.6 8.3 9.9 59.4 59.1 22 21.8 59.7 51.1 23.59 7.26 8.ahmsa.1 9.47 7.75 3.8 52.7 21.03 4.51 3.5 59.5 5.42 7.7 5.2 27.9 51.2 7.4 26.8 4.7 8.8 21.1 9.3 23.9 23.43 3.6 63.62 7.2 9.2 21 20.7 6.98 7.0 5.8 83.9 5.1 24.5 9.65 4.2 27.2 47.67 4.7 27.5 51.7 58.39 4.7 9.5 22.22 3.9 21.2 52.7 59.39 5.2 25.1 23 22.6 61.4 27.0 8.4 7.6 60.3 20.6 4.1 21.65 7.9 21.5 59.1 Perfiles W ( IR ) PROPIEDADES 3 de 6 A (cm 2 ) 160 703 635 579 529 474 434 392 363 334 308 277 248 222 197 195 179 159 145 130 117 105 382 346 315 279 250 232 211 192 176 157 139 129 118 105 91 108 94.8 48.8 20.6 5.95 4.7 26.4 4.0 8.7 21.9 27.4 52.3 53.05 7.4 9.4 5.3 51.57 4.1 6.8 23.8 47.7 25.4 9.3 4.0 58.2 4.2 59.7 58.com 269 .5 5.0 51.

6 20.7 39.7 40.49 6.6 20.9 33.8 30.7 63.6 33.6 51.3 31.8 48.5 42.3 11.9 17.4 50.5 15.7 25.5 26.9 66.4 10.5 60.9 23.5 60.9 66 60.35 78 71.9 22.6 21.6 20.5 17 16.3 39.2 30.2 8.65 8.5 34.1 35.4 19 140 130 121 112 104 96.6 36.5 27.2 19.5 30.6 33.6 67.5 45.3 16.2 24.99 6.3 32.9 54.8 30.2 73 69.3 58.7 26.3 39.2 27.com 270 .6 20.9 81.7 39.2 28.0 27.3 29.4 K DET (mm) 60.6 10 10.0 54.4 tf (mm) 36.1 28.6 23 21.8 45 42.7 29.2 28.5 41.5 9.6 44.8 63.9 66.2 30.2 39.7 39.02 9.5 29.1 34 32.1 19.4 52.4 26.62 14.76 7.8 10.9 11.1 17.VII .3 30.76 125 115 106 97 88.2 58.2 47.6 19.6 48 43.9 41.7 27.8 31.8 12.7 43.2 24.9 42.7 34.8 32.1 21.6 20.3 10.5 55.2 20.2 46 44.5 85.6 27.9 13.6 17.2 28.9 18.2 28.3 20.0 27.1 19.6 18.4 30.7 16 14.0 22.7 63.3 16.0 52.9 51.6 20.7 38.1 69.75 7.3 55.4 13.5 41.6 27.2 16 14.6 46.9 41.1 36.14 8 7.4 67.8 360 x 1086 360 x 990 360 x 900 360 x 818 360 x 744 360 x 677 360 x 634 360 x 592 360 x 551 360 x 509 360 x 463 360 x 421 360 x 382 360 x 347 360 x 314 360 x 287 360 x 262 360 x 237 360 x 216 360 x 196 Perfiles W ( IR ) DIMENSIONES 4 de 6 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 18 x 158 18 x 143 18 x 130 18 x 119 18 x 106 18 x 97 18 x 86 18 x 76 18 x 71 18 x 65 18 x 60 18 x 55 18 x 50 18 x 46 18 x 40 18 x 35 16 x 100 16 x 89 16 x 77 16 x 67 16 x 57 16 x 50 16 x 45 16 x 40 16 x 36 16 x 31 16 x 26 14 x 730 14 x 665 14 x 605 14 x 550 14 x 500 14 x 455 14 x 426 14 x 398 14 x 370 14 x 342 14 x 311 14 x 283 14 x 257 14 x 233 14 x 211 14 x 193 14 x 176 14 x 159 14 x 145 14 x 132 d (mm) 500 495 490 483 475 472 467 462 470 467 462 460 457 460 455 450 432 427 419 414 417 414 409 406 404 404 399 569 549 531 513 498 483 475 465 455 445 434 424 417 406 399 394 386 381 376 373 bf (mm) 287 284 284 287 284 282 282 279 194 193 192 191 191 154 153 152 264 264 262 259 181 180 179 178 178 140 140 455 450 442 437 432 427 424 422 419 417 411 409 406 404 401 399 399 396 394 373 tw (mm) 20.7 57.4 82.4 49.4 12.6 28.2 27.2 20.1 18.6 19.5 21 35.1 19.2 10.9 9.3 47.9 22.2 K DIS (mm) 46.7 57.2 54.7 81 76.6 28.ahmsa.5 42.8 49.3 58.2 24.6 62.91 9.1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 460 x 235 460 x 213 460 x 193 460 x 177 460 x 158 460 x 144 460 x 128 460 x 113 460 x 106 460 x 97 460 x 89 460 x 82 460 x 74 460 x 68 460 x 60 460 x 52 410 x 149 410 x 132 410 x 114 410 x 100 410 x 85 410 x 75 410 x 67 410 x 60 410 x 53 410 x 46.0 44.6 12.0 25.8 30.6 37.2 22.6 52.6 11.8 92.3 39.6 47.2 72.6 19.7 23.9 26.8 25 22.1 410 x 38.2 87.3 31.7 K1 (mm) 31.6 27 157 148 138 130 122 114 110 105 100 953 90.7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 30 27.5 77.6 15 13.8 78 72.4 22.9 33.

1 34.6 45.7 11.6 3.9 44.4 12.2 39.3 39.5 16.7 19.2 4.5 17.1 17 16.8 17.76 6.3 17.ahmsa.1 68.7 40.6 19.4 18.7 7.5 16.3 38.3 11.6 10.2 13.9 39.8 13.7 17.99 3.9 7.2 10.5 10.73 6.9 36.2 10.9 11.9 11.0 12.1 36.19 3.7 5.2 13.7 4.VII .7 38.8 85.8 20.8 16.32 6.38 6.8 4.1 9.9 7.4 10.8 11.84 11.8 10.2 35.6 12.9 12.9 18 17.7 11.3 39.3 35.9 35.6 40.1 66.8 76.2 16.04 3.3 15.4 20.4 13.5 39.8 7.7 39.96 6.6 11.5 44.3 39.28 3.6 13.1 8.91 6.25 4.1 6.3 19.97 2.1 19.4 11.83 6.27 4.9 10.9 16.9 49.3 10.5 40.1 76.2 37.9 17.2 12.7 37.4 18.4 7.5 14.23 3.7 10.9 20.3 46.7 18.06 4.0 44.6 3.6 16.6 11.8 7.0 4.1 Perfiles W ( IR ) PROPIEDADES 4 de 6 A (cm 2 ) 299 272 246 226 201 184 163 144 134 123 114 105 94.24 4.1 19 19 18.55 Zx (cm 3 ) Zy (cm 3 ) J (cm 4 ) Cw (cm 6 ) 7 790 000 6 900 000 6 100 000 5 450 000 4 670 000 4 240 000 3 650 000 3 140 000 1 260 000 1 140 000 1 030 000 921 000 816 000 462 000 387 000 306 000 3 200 000 2 740 000 2 310 000 1 960 000 714 000 610 000 534 000 465 000 392 000 198 000 152.0 7.1 16 ly (cm 4 ) 14 400 12 900 11 600 10 500 9 160 8 370 7 280 6 330 2 510 2 280 2 090 1 870 1 670 937 795 637 7 740 6 780 5 740 4 950 1 790 1 550 1 370 1 200 1 020 516 399 196 000 174 000 153 000 135 000 120 000 107 000 98 200 90 300 82 800 75 300 67 000 59 900 53 700 47 900 42 900 38 800 34 900 31 100 28 200 22 800 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 1 010 909 818 736 646 592 518 452 259 236 218 195 175 122 104 84 585 515 441 380 198 172 153 135 115 74 57 8 640 7 730 6 930 6 190 5 560 4 980 4 640 4 290 3 950 3 620 3 260 2 930 2 640 2 380 2 130 1 950 1 750 1 580 1 430 1 220 6.9 40.4 14.5 41.7 12.7 44.8 18.8 4.3 7.1 45.1 5.4 44.4 43.5 44.0 39.27 6.7 46.2 7.6 18.63 4.2 46.1 11.5 20.3 10.4 44.1 11 10.9 40.0 45.1 5.9 4.4 42.29 4.2 5.99 3.7 5 830 1 550 1 050 5 280 1 400 799 4 750 1 260 604 4 290 1 130 441 3 770 991 311 3 460 906 244 3 050 793 171 2 670 692 118 2 390 405 145 2 180 369 114 2 020 338 90 1 840 303 69 1 660 272 52 1 490 192 51 1 280 164 34 1 090 132 21 3 240 900 322 2 870 788 227 2 460 674 149 2 130 582 100 1 720 310 92 1 510 267 63 1 350 238 46 1 200 208 33 1 050 177 23 885 115 19 724 90 11 27 200 13 400 60 400 24 300 12 000 46 600 21 600 10 700 36 200 19 300 9 550 27 800 17 200 8 550 21 400 15 300 7 670 16 400 14 200 7 110 13 800 13 100 6 590 11 400 12 100 6 060 9 240 11 000 5 540 7 410 9 880 4 980 5 660 8 880 4 490 4 330 7 980 4 030 3 290 7 140 3 620 2 480 6 390 3 240 1 860 5 820 2 950 1 450 5 240 2 670 1 100 4 700 2 390 820 4 260 2 180 633 3 830 1 850 512 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 43.0 3.6 20.9 19.32 4.8 16.7 17.4 19 18.000 97 200 000 81 900 000 69 300 000 58 800 000 50 200 000 43 000 000 38 700 000 34 600 000 31 200 000 27 700 000 23 900 000 20 900 000 18 200 000 15 800 000 13 800 000 12 300 000 10 900 000 9 560 000 8 510 000 6 850 000 r ts ho (cm ) (cm ) 8.8 87.3 16.2 17 16.4 58.8 10.0 8.8 39.3 44.8 19.2 5.68 6.86 2.5 1 390 1 260 1 150 1 050 948 865 806 755 703 652 590 537 488 442 400 366 334 301 275 250 Ix (cm 4 ) 127 000 114 000 102 000 91 200 79 500 72 800 63 700 55 400 48 700 44 500 41 000 37 000 33 300 29 600 25 500 21 200 62 000 54 100 46 200 39 700 31 600 27 400 24 400 21 600 18 600 15 600 12 500 595 000 516 000 450 000 393 000 342 000 299 000 275 000 250 000 226 000 204 000 180 000 160 000 142 000 125 000 111 000 99 900 89 100 79 100 71 200 63 700 Sx (cm 3 ) 5 080 4 620 4 200 3 790 3 340 3 080 2 720 2 390 2 080 1 920 1 770 1 610 1 460 1 290 1 120 944 2 870 2 540 2 200 1 920 1 510 1 330 1 190 1 060 926 773 629 21 000 18 800 17 000 15 300 13 700 12 400 11 600 10 700 9 950 9 140 8 290 7 520 6 800 6 150 5 540 5 080 4 600 4 160 3 800 3 420 rx (cm ) 20.4 11.9 19.4 10.5 190 169 146 127 108 94.7 35.com 271 .0 44.0 4.8 44.2 18 17.86 6.8 39.8 34.

2 28.2 17.4 74.7 61.9 20.1 33.9 50.3 tf (mm) 23.1 38.4 25.4 25.2 52.91 9.4 67.5 31.4 K DIS (mm) 39.5 30 29 27.1 34.2 54.1 19.8 23.9 41.8 30 26.1 38.46 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.49 7.8 18.2 39.6 18.6 46 42.4 38.4 25.8 42.1 11.1 49.9 31.4 16.62 6.3 41.6 52.2 55.1 15.4 16.3 18.5 59.7 79.1 19.65 10.com 272 .2 9.2 20.08 19.7 310 x 32.5 36.3 14.8 310 x 21 250 x 167 250 x 149 Perfiles W ( IR ) DIMENSIONES 5 de 6 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 14 x 120 14 x 109 14 x 99 14 x 90 14 x 82 14 x 74 14 x 68 14 x 61 14 x 53 14 x 48 14 x 43 14 x 38 14 x 34 14 x 30 14 x 26 14 x 22 12 x 336 12 x 305 12 x 279 12 x 252 12 x 230 12 x 210 12 x 190 12 x 170 12 x 152 12 x 136 12 x 120 12 x 106 12 x 96 12 x 87 12 x 79 12 x 72 12 x 65 12 x 58 12 x 53 12 x 50 12 x 45 12 x 40 12 x 35 12 x 30 12 x 26 12 x 22 12 x 19 12 x 16 12 x 14 10 x 112 10 x 100 d (mm) 368 363 361 356 363 361 356 353 353 351 348 358 356 351 353 348 427 414 404 391 384 373 366 356 348 340 333 328 323 318 315 312 307 310 307 310 307 302 318 312 310 312 310 305 302 290 282 bf (mm) 373 371 371 368 257 257 254 254 205 204 203 172 171 171 128 127 340 335 333 330 328 325 323 320 318 315 312 310 310 307 307 305 305 254 254 205 204 203 167 166 165 102 102 101 101 264 262 tw (mm) 15 13.1 20.1 85.9 20.3 30.1 33.2 68.1 K DET (mm) 57.8 8.1 37.7 19.7 19.5 9.6 28.3 36.1 11.87 7.2 83.6 31.9 9.6 16.6 71.8 23.9 35.6 27 23.8 63.5 34.8 28.9 18.5 27.3 11.1 19.8 30.8 17.5 14.4 38.9 20.4 50.6 5.4 8.VII .8 28.6 35.14 8.1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 360 x 179 360 x 162 360 x 147 360 x 134 360 x 122 360 x 110 360 x 101 360 x 91 360 x 79 360 x 72 360 x 64 360 x 57.3 14.3 31.0 27.6 27.3 31.2 11.8 22.6 9.2 19.3 44.1 36.2 28.2 41.4 16.7 17 15.3 38.4 13.2 13 11.0 27.7 57.1 34.72 31.1 35.4 25.3 12.7 38.76 9.84 45.6 32.8 23.0 25.8 18.2 40.4 23.2 25.9 21.2 28.6 13.89 6.9 310 x 500 310 x 454 310 x 415 310 x 375 310 x 342 310 x 313 310 x 283 310 x 253 310 x 226 310 x 202 310 x 179 310 x 158 310 x 143 310 x 129 310 x 117 310 x 107 310 x 97 310 x 86 310 x 79 310 x 74 310 x 67 310 x 60 310 x 52 310 x 44.24 6.75 7.8 47 43.8 47.3 310 x 23.1 19.ahmsa.1 36.2 46 K1 (mm) 38.1 13.51 7.6 5.5 41.2 21.6 48.9 38.4 8.8 18 21.0 27.8 22.5 31.5 14 13.3 14.4 10.8 30.3 39.6 19.3 44.0 27.7 38.0 25.97 5.9 58.9 10.1 38.84 6.86 6.9 34.1 19.51 75.3 39.3 14.8 78 72.9 33.3 16.53 9.1 38.9 30.1 18 15.4 25.1 36.7 54 50.8 19.5 13.9 41.4 66.9 41.4 22.8 32.6 27 98.8 15.59 5.6 28.5 310 x 38.48 5.8 360 x 51 360 x 44 360 x 39 360 x 32.7 310 x 28.9 14.1 22.4 20.1 13.4 92.78 10.8 35.9 24.8 33.3 25.4 23.7 8.8 30.7 90.5 34.73 5.1 35.64 7.1 42.8 31.6 19.8 62.2 28.

1 49.48 8.6 33.8 14.5 10.8 15.3 15.1 8.5 12.8 7.72 7.2 15 14.7 11.59 8.5 4.8 212 190 Ix (cm 4 ) 57 400 51 600 46 200 41 600 36 700 33 100 30 100 26 600 22 500 20 100 17 800 16 000 14 200 12 100 10 200 8 280 169 000 148 000 129 000 113 000 101 000 89 100 78 700 68 700 59 500 51 600 44 500 38 800 34 700 30 800 27 600 24 800 22 200 19 800 17 700 16 300 14 500 12 800 11 900 9 910 8 490 6 490 5 410 4 290 3 690 29 800 25 900 Sx (cm 3 ) 3 110 2 830 2 570 2 340 2 020 1 840 1 690 1 510 1 270 1 150 1 030 895 796 688 578 475 7 910 7 130 6 440 5 780 5 260 4 790 4 310 3 850 3 420 3 050 2 670 2 380 2 150 1 930 1 750 1 600 1 440 1 280 1 160 1 050 946 844 747 633 547 416 349 280 244 2 060 1 840 rx (cm ) 15.8 13.4 41.6 10.5 30.9 14.7 2.7 5.9 14.3 15.6 5.3 13.9 30.41 8.7 ly (cm 4 ) 20 600 18 600 16 700 15 100 6 160 5 580 5 040 4 450 2 400 2 140 1 880 1 110 970 816 371 291 49 500 43 700 39 000 34 500 30 900 27 600 24 500 21 500 18 900 16 600 14 400 12 500 11 200 10 000 8 990 8 120 7 240 4 450 3 990 2 340 2 080 1 840 1 020 845 720 194 157 117 98 9 820 8 620 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 1 110 1 000 905 818 480 436 397 352 234 210 185 129 113 95 58 46 2 900 2 610 2 340 2 080 1 880 1 700 1 520 1 350 1 190 1 050 918 808 728 651 587 531 477 351 315 228 203 180 122 102 88 38 31 23 20 742 655 9.22 4.4 15.7 34.6 4.7 9.95 7.33 8.5 57.7 8.96 1.1 29.9 30.1 8.2 7.6 14.0 30.15 2.5 2.5 34.2 29.9 35.4 34.3 72.2 14 13.2 9.8 14.6 15.6 5.4 9.1 34.8 8.18 8.7 10.1 34.2 33.5 10.4 29.6 9.6 7.2 29.3 3.9 8.5 4.85 4.8 34.98 4.69 8.7 15.74 2.9 637 578 528 477 437 399 360 323 288 257 228 201 182 165 150 136 123 110 101 94.2 31.78 2.8 8.91 6.2 11.6 4.3 13.4 34.89 3.3 6.75 7.3 30.5 2.03 7.7 5.8 14.VII .2 28.2 10.7 33.5 32.94 3.1 5.8 29.73 Zx (cm 3 ) 3 470 3 150 2 830 2 570 2 280 2 060 1 880 1 670 1 430 1 280 1 140 1 010 895 775 659 544 9 880 8 800 7 880 7 010 6 330 5 700 5 100 4 510 3 980 3 510 3 050 2 690 2 410 2 160 1 950 1 770 1 590 1 420 1 280 1 180 1 050 934 839 706 610 480 405 329 285 2 410 2 130 Zy (cm 3 ) 1 670 1 520 1 370 1 240 734 664 605 537 361 321 283 198 174 147 91 72 4 490 4 000 3 610 3 210 2 900 2 610 2 340 2 060 1 820 1 610 1 400 1 230 1 110 990 890 806 723 533 477 349 311 275 188 157 134 60 49 37 31 1 130 1 000 J (cm 4 ) 390 296 224 169 211 161 125 91 81 60 44 33 24 16 15 9 10 100 7 700 5 950 4 500 3 490 2 690 2 030 1 480 1 070 770 537 380 285 212 160 122 91 87 66 71 52 38 31 19 13 12 7 4 3 629 454 Cw (cm 6 ) 6 100 000 5 420 000 4 830 000 4 300 000 1 800 000 1 610 000 1 440 000 1 260 000 682 000 602 000 524 000 330 000 287 000 238 000 109 000 84 300 15 300 000 13 100 000 11.1 34.2 10.4 7.4 13.4 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 30.6 4.5 34.6 25.6 15.1 32.93 3.5 9.26 8.6 14.7 13.ahmsa.6 13.42 9.4 14.84 2.67 6.5 13.6 29.6 33.8 33.3 10.6 31.9 7.1 16.4 6.1 30.1 33.4 29.7 29.2 13.4 13.5 66.0 5.3 4.1 30.86 3.5 30.1 33.09 1.com 273 .47 9.1 33.2 15 14.1 13 13.1 Perfiles W ( IR ) PROPIEDADES 5 de 6 A (cm 2 ) 228 206 188 171 155 141 129 115 101 91 81.0 9.0 29.9 11.5 34.4 33.3 16 15.3 9.2 7.4 14.1 12.9 13.88 4.81 8.1 7.8 15.8 35.300 000 9 610 000 8 380 000 7 300 000 6 340 000 5 400 000 4 620 000 3 950 000 3 330 000 2 870 000 2 530 000 2 220 000 1 970 000 1 760 000 1 550 000 959 000 849 000 505 000 443 000 387 000 236 000 193 000 163 000 44 000 35 200 26 000 21 600 1 620 000 1 380 000 r ts ho (cm ) (cm ) 10.6 4.7 49.2 13.8 3.81 6.5 29.1 7.8 7.25 6.2 84.8 9.2 34.4 15.64 8.8 11.2 30.8 25.38 6.5 75.3 64.4 26.95 4.6 41.85 7.91 3.3 6.5 56.6 8.4 7.6 2.5 3.

3 23.1 41.3 200 x 26.3 31.6 18.8 20.86 5.32 6.3 14.VII .6 19.8 10.3 30.6 20.2 8.3 14.1 17.9 10.5 17.9 15.84 4.3 14.6 21.84 6.6 13 16.6 11 11.3 18.22 5.8 22.6 19.4 24.2 10.35 5.8 15.6 20.5 13 33.24 6.3 30 28.5 250 x 32.8 22.com 274 .1 12.3 14.38 8 6.76 K DIS (mm) 37.4 14.3 38.2 19.8 30.7 11.1 12.1 34.2 12.8 16.3 7.64 8.8 34.3 250 x 17.24 7.2 23.7 200 x 35.7 13.5 15.2 28.5 17.3 14.9 28.14 8.87 7.84 4.62 6.3 14.21 11.95 10.2 15.38 6.1 17.1 19.46 4.2 19.8 30.6 19.5 13 10.5 11.7 12.1 15.13 6.1 19.1 5.9 200 x 100 200 x 86 200 x 71 200 x 59 200 x 52 200 x 46.1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 250 x 131 250 x 115 250 x 101 250 x 89 250 x 80 250 x 73 250 x 67 250 x 58 250 x 49.35 6.3 12.48 5.1 K DET (mm) 42.6 20.2 20.5 11 13 11.6 5.4 8.7 16 14.5 150 x 13 130 x 28.5 27.7 250 x 28.1 22.22 6.9 200 x 31.6 20.4 26.3 14.6 10.6 19.7 36.1 250 x 44.6 19.1 200 x 41.5 16.8 250 x 38.5 200 x 19.6 13.5 11.6 20.2 20.7 20.5 150 x 24 150 x 18 150 x 13.2 22.7 20.9 9.3 Perfiles W ( IR ) DIMENSIONES 6 de 6 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 10 x 88 10 x 77 10 x 68 10 x 60 10 x 54 10 x 49 10 x 45 10 x 39 10 x 33 10 x 30 10 x 26 10 x 22 10 x 19 10 x 17 10 x 15 10 x 12 8 x 67 8 x 58 8 x 48 8 x 40 8 x 35 8 x 31 8 x 28 8 x 24 8 x 21 8 x 18 8 x 15 8 x 13 8 x 10 6 x 25 6 x 20 6 x 15 6 x 16 6 x 12 6 x 9 6 x 8.6 27 23.2 17.2 22.6 17.3 200 x 15 150 x 37.6 9.2 9.6 20.5 23.6 6.6 20.6 5.8 22.83 14.2 20.8 32.3 14.7 14.ahmsa.9 33.5 5 x 19 5 x 16 4 x 13 d (mm) 274 269 264 259 257 254 257 252 247 267 262 259 259 257 254 251 229 222 216 210 206 203 205 201 210 207 206 203 200 162 157 152 160 153 150 148 131 127 106 bf (mm) 262 259 257 257 254 254 204 203 202 148 147 146 102 102 102 101 210 209 206 205 204 203 166 165 134 133 102 102 100 154 153 152 102 102 100 100 128 127 103 tw (mm) 15.8 33.1 17.11 tf (mm) 25.2 28.9 15.14 7.8 100 x 19.8 17.8 16 15.11 5.9 31.3 14.6 28.8 17.6 17.3 12.2 22.8 11.84 6.33 23.4 250 x 25.1 130 x 23.8 150 x 22.1 22.5 34.86 6.4 26.3 250 x 22.7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 150 x 29.4 13.5 20.6 14.37 7.1 21.8 22.14 10 8.8 23.2 9.1 K1 (mm) 23.9 39.9 14.1 6.6 200 x 22.1 7.32 4.6 14.89 8 7.2 20.3 15.8 22.7 9.1 11.9 14.84 4.32 8.3 14.6 23.27 6.

23 2.68 2.6 30.9 85.7 19.5 66.3 10 9.7 3.9 19.1 47.5 10.9 28.7 24.9 30.6 25.1 25.93 3.6 6.22 2.9 36.7 4.81 8.25 3.VII .68 6.5 20.8 74.2 11.86 3.9 24.0 14.69 8.0 24.6 4.2 45.2 2.6 7.2 19.2 62.76 8.17 8.7 24.3 7.6 2.7 3.6 2.2 28.37 ly (cm 4 ) 7 450 6 410 5 580 4 830 4 290 3 890 2 220 1 870 1 520 695 587 475 179 148 120 91 3 690 3 130 2 530 2 040 1 770 1 540 903 762 407 332 142 114 87 712 554 388 184 124 92 83 380 313 161 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 570 493 433 377 338 306 218 185 151 94 80 65 35 29 24 18 351 300 246 200 174 152 109 92 61 50 28 23 17 92 72 51 36 25 18 17 60 49 31 6.5 6.0 24.33 5.2 24.6 19.7 Ix (cm 4 ) 22 200 18 900 16 400 14 200 12 600 11 300 10 300 8 700 7 120 7 080 5 990 4 910 4 010 3 410 2 870 2 240 11 300 9 490 7 660 6 080 5 290 4 580 4 080 3 440 3 130 2 580 2 000 1 650 1 280 2 220 1 720 1 210 1 340 920 683 620 1 090 891 470 Sx (cm 3 ) 1 610 1 410 1 240 1 090 983 895 805 690 574 531 457 380 308 265 226 179 990 852 708 582 511 451 398 342 298 249 193 162 128 274 220 159 167 120 91 84 167 140 90 rx (cm ) 11.45 3.7 33.7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.46 2.27 9.97 8.7 39.27 6.6 14.1 6.0 3.9 17.11 4.14 3.14 2.0 5.3 11.92 8.5 11.5 15.6 3.0 19.3 4.9 24.2 2.6 57 49.36 8.4 24.9 28.1 41.99 5.1 20.3 16.58 6.3 2.3 35.33 2.38 2.9 5.5 14.8 10.26 3.18 5.4 25.9 2.6 2.51 5.86 6.5 15.0 11.2 6.13 4.18 6.8 5.6 24.7 2.3 19.8 127 110 91 75.8 14.9 19.1 19.11 5.6 6.2 3.45 9.3 7.8 19.3 12.76 6.7 4.48 3.8 5.81 3.9 2.6 22.7 2.09 3.3 19.4 4.5 58.12 2.com 275 .28 5.7 5.6 2.5 22.53 6.32 6.ahmsa.4 24.9 23.45 5.6 11.1 24.1 11 10.54 Zx (cm 3 ) 1 850 1 600 1 400 1 220 1 090 990 900 767 636 600 513 426 354 306 262 206 1 150 980 803 652 569 498 446 379 334 279 223 187 145 310 246 177 192 136 102 94 190 158 103 Zy (cm 3 ) 870 752 657 574 513 464 333 282 229 145 123 100 55 46 38 29 536 457 375 303 264 231 166 140 93 76 44 35 27 140 110 78 56 38 28 26 91 75 48 J (cm 4 ) 313 213 148 103 76 58 63 41 24 26 17 10 10 6 4 2 210 139 82 47 32 22 22 14 12 7 6 4 2 19 10 4 9 4 2 1 13 8 6 Cw (cm 6 ) 1 160 000 975 000 832 000 709 000 623 000 556 000 322 000 266 000 212 000 111 000 92 600 73 800 27 900 22 900 18 300 13 700 387 000 317 000 250 000 195 000 166 000 142 000 83 800 69 600 40 800 32 800 13 900 11 000 8 300 40 300 30 300 20 500 10 300 6 630 4 750 4 240 13 700 10 900 3 760 r ts ho (cm ) (cm ) 7.4 37.1 4.8 10.15 2.1 11 11 10.6 2.5 6.86 8.03 4.17 5.7 3.1 Perfiles W ( IR ) PROPIEDADES 6 de 6 A (cm 2 ) 167 146 129 114 102 92.8 9.06 1.4 11.5 6.6 4.7 2.0 14.5 7.71 8.38 5.9 24.1 23.6 20.91 9.4 7.9 24.3 32.2 5.8 19.8 53.7 2.15 8.16 5.41 4.

ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 276 .

6 76.7 13.9 12 x 50 12 x 40.7 15 x 50 15 x 42.2 76.8 15.ahmsa.6 K (mm) 50.6 63.1 12.1 23.2 75 x 8.6 130 x 15 100 x 14.28 4.5 75 x 11.7 3 x 7.2 20.5 44.44 7.7 16.88 11.8 9.2 6.2 71.8 59.2 28.89 15.7 14 10.2 Perfiles IE ( S ) DIMENSIONES 1 de 1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 610 x 180 610 x 158 610 x 149 610 x 134 610 x 119 510 x 143 510 x 128 510 x 112 510 x 98.7 22.2 tw (mm) 20.44 6.3 16.7 20.2 460 x 104 460 x 81.5 10.1 7.8 50.7 27.4 11.5 44.9 15.1 35.4 150 x 25.2 17.5 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 24 X 121 24 x 106 24 x 100 24 x 90 24 x 80 20 x 96 20 x 86 20 x 75 20 x 66 18 x 70 18 x 54.44 8.1 36.1 19.8 18.1 11.28 7.9 11.4 23.8 16.8 16.9 15.1 67.8 5.5 12.1 100 x 11.8 13.12 9.1 35.5 5 x 10 4 x 9.9 8.4 380 x 74 380 x 64 310 x 74 310 x 60.4 20.7 84.8 44.8 10 x 35 10 x 25.4 41.1 19.6 30.8 10.2 30.4 6 x 17.7 10.5 44.5 4 x 7.1 15.5 3 x 5.4 20.4 25.32 tf (mm) 27.3 250 x 52 250 x 37.9 12.7 18.89 5.6 36.5 41.4 17.1 38.7 25.7 19.8 200 x 34 200 x 27.5 44.3 15.com 277 .1 22.4 8 x 23 8 x 18.7 d (mm) 622 622 610 610 610 516 516 508 508 457 457 381 381 305 305 305 305 254 254 203 203 152 152 127 102 102 76.2 6 x 12.7 310 x 52 310 x 47.7 150 x 18.7 28.86 4.9 8.8 12.2 bf (mm) 204 200 184 181 178 183 179 162 159 159 152 143 140 139 133 129 127 125 118 106 102 90.1 22.7 20.9 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.6 6.12 8.6 15.6 17.VII .4 38.8 12 x 35 12 x 31.

3 2.8 27.2 76.4 19.9 17 18 14.9 49.2 57.5 28.3 3.2 2.2 4.3 11.9 1.3 94.5 10.6 34.1 63.5 31.2 Perfiles IE ( S ) PROPIEDADES 1 de 1 A (cm 2 ) 229 201 189 171 152 182 163 142 125 132 103 94.0 3.5 2.1 3.0 4.4 9.4 7.28 3.2 84.8 60.8 29.8 1.7 2.1 115 70.3 3.1 43.9 8.0 17.0 4.5 22.8 58.55 6.7 1.6 3.8 65.5 2.9 31.7 31.5 59.9 2.VII .6 20 19.7 36.9 13.4 rx (cm ) 24 24.8 3.5 1.9 4.6 1.5 2.1 55.0 3.6 23.4 3.com 278 .8 1.8 6.9 9.9 13.1 29.7 1.5 3.2 4.5 36.5 30.2 14.5 2.8 49.5 48.3 9.4 3.6 61.9 23.3 48.6 85.9 2.7 2.2 24.6 2.5 36.6 1.9 18 14.8 Zy (cm 3 ) 595 547 393 367 341 408 379 274 252 234 198 164 149 169 145 111 106 101 81.0 93.6 18.1 22.6 12.2 10.9 3.1 66.8 5.1 1.7 13.3 49.4 58.8 60.4 33.0 2.8 58.1 38.5 53.2 21.7 25.3 3.9 43.3 7.2 19.1 12 12.1 24.7 2.2 2.4 59.7 1.2 4.6 15.1 2.6 2.4 3.1 11.ahmsa.1 52.7 22.3 5.4 2.3 3.8 66.8 81.1 ly (cm 4 ) 3 450 3 200 1 970 1 860 1 750 2 080 1 940 1 230 1 140 1 000 862 649 595 649 562 410 388 345 280 178 154 95.7 J (cm 4 ) 533 420 316 252 204 350 277 191 149 171 97 88.8 28.1 19.21 7.2 64.4 24.5 18.3 55.6 3.6 14.9 2.4 1.1 24.3 14.0 2.1 18.5 15.2 19.6 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 338 320 215 205 197 228 216 152 144 126 113 90.6 10.2 4.2 3.3 3.9 15.2 5.0 10.5 7.5 9.4 49.9 4.3 Zx (cm 3 ) 5 010 4 570 3 920 3 640 3 340 3 240 3 000 2 490 2 280 2 030 1 700 1 260 1 130 998 864 731 685 580 464 315 270 172 138 92.9 4.1 1.8 Cw (cm 6 ) 3 060 000 2 820 000 1 710 000 1 610 000 1 510 000 1 260 000 1 170 000 730 000 679 000 483 000 416 000 216 000 198 000 135 000 116 000 86 700 82 200 50 500 40 800 16 400 14 200 4 890 3 840 1 750 819 690 290 225 r ts ho (cm ) (cm ) 4.3 74.6 30.1 3.4 38.3 43.0 3.7 Ix (cm 4 ) 132 000 122 000 99 100 93 700 87 400 69 500 65 300 53 300 49 500 38 400 33 300 20 200 18 600 12 600 11 200 9 490 9 030 6 120 5 120 2 690 2 390 1 090 916 512 281 252 121 104 Sx (cm 3 ) 4 230 3 930 3 260 3 060 2 870 2 700 2 540 2 100 1 950 1 690 1 460 1 060 973 829 739 624 593 482 403 265 236 143 120 80.8 48.8 43.1 47.8 32.4 4.0 7.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9 36.8 3.3 1.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 279 .ahmsa.

7 K1 (mm) 26.3 K (mm) 38.4 15.3 30.5 11.4 10.9 15.23 22.7 31.2 35.8 17.0 14.23 25.8 17.6 12.7 28.com 280 .7 11.4 17.3 Perfiles HP DIMENSIONES 1 de 1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 360 x 174 360 x 152 360 x 132 360 x 108 310 x 125 310 x 110 310 x 93 310 x 79 250 x 85 250 x 62 200 x 53 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 14 x 117 14 x 102 14 x 89 14 x 73 12 x 84 12 x 74 12 x 63 12 x 53 10 x 57 10 x 42 8 x 36 d (mm) 361 356 351 345 312 307 302 300 254 246 204 bf (mm) 378 376 373 371 312 310 307 305 259 257 207 tw (mm) 20.ahmsa.0 14.23 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 33.9 15.64 22.23 23.1 11.4 10.4 13.3 tf (mm) 20.5 13.1 11.81 22.99 25.4 17.1 33.8 28.3 31.40 23.81 22.6 12.VII .4 15.40 23.1 35.8 28.81 20.

5 7.8 10.3 7.5 29.2 46.com 281 .5 ly (cm 4 ) 18 400 15 800 13 600 10 900 8 870 7 740 6 370 5 290 4 200 2 980 1 680 Sy ry (cm 3 ) (cm ) 975 842 726 587 567 498 415 346 323 233 162 9.8 33.1 9.9 7.4 7.9 14.0 9.3 Perfiles HP PROPIEDADES 1 de 1 A (cm 2 ) 222 194 168 138 159 141 119 100 108 80 68.6 82 33.8 34.3 10.0 23.ahmsa.0 5.2 28.1 Cw (cm 6 ) 5 340 000 4 510 000 3 810 000 3 010 000 1 920 000 1 650 000 1 340 000 1 100 000 602 000 414 000 155 000 r ts ho (cm ) (cm ) 10.8 32.7 176 124 76.5 33.4 Ix (cm 4 ) 50 800 43 700 37 600 30 300 27 100 23 700 19 600 16 400 12 200 8 740 4 950 Sx (cm 3 ) 2 820 2 460 2 150 1 750 1 740 1 540 1 300 1 090 964 711 488 rx (cm ) 15.3 6.2 29.1 33.8 13.9 24.1 13 12.7 8.9 12.6 8.2 7.2 6.4 8.0 8.9 28.4 10.3 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 15 14.0 Zx (cm 3 ) 3 180 2 770 2 390 1 930 1 970 1 720 1 450 1 210 1 090 791 551 Zy (cm 3 ) 1 500 1 290 1 110 895 872 764 634 528 497 357 249 J (cm 4 ) 334 224 149 83.6 10.5 10.5 8.4 7.VII .2 8.5 19.1 5.

com 282 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

5 89.3 63.1 10.93 6.1 35.8 6 x 13 6 x 10.7 19.4 25.4 8 x 18.5 16.7 7 x 12.5 16.8 23.93 K (mm) 36.1 19.92 12.4 57.32 3.7 75 x 8.6 150 x 19.52 6.7 12.5 17.24 5.3 9.7 12.1 11.4 80.1 180 x 22 180 x 18.8 250 x 45 250 x 37 250 x 30 250 x 22.8 230 x 30 230 x 22 230 x 19.7 4 x 7.5 d (mm) 381 381 381 305 305 305 254 254 254 254 229 229 229 203 203 203 178 178 178 152 152 152 127 127 102 102 102 76.71 8.5 77.5 10.1 75 x 5.6 48.16 17.98 5.7 28.4 25.8 23.9 200 x 27.1 11.52 7.5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.6 38.5 9.5 7 x 14.7 25.4 Perfiles C ( CE ) DIMENSIONES 1 de 1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 380 x 74 380 x 60 380 x 50.93 6.98 5.3 59.63 6.4 25.5 10.55 4.6 7.2 20.4 25.7 10 x 30 10 x 25 10 x 20 10 x 15.4 58.4 23.4 4 x 4.5 43.3 150 x 15.1 17.1 19.6 66 67.2 180 x 14.4 86.com 283 .2 76.1 54.9 200 x 20.2 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 15 x 50 15 x 40 15 x 33.2 130 x 13 130 x 10.1 19.9 75 x 7.1 3 x 3.ahmsa.91 9.91 9.7 8 x 13.67 3.2 13 9.04 6.08 8.5 74.5 17.7 20.4 55.8 34.4 9.2 bf (mm) 94.3 9 x 20 9 x 15 9 x 13.59 10.52 7.5 6 x 8.5 12.1 40.4 75 x 6.83 8.15 4.6 36.4 25.1 11.1 19.91 9.13 8.7 11.2 5 x 9 5 x 6.6 28.93 6.7 8 x 11.1 11.1 40.2 10.2 61.9 51.7 5.71 8.3 9.2 76.VII .5 3 x 6 3 x 5 3 x 4.33 11.2 7 x 9.8 22.8 48 44.6 36.6 53.7 77 73.13 7.5 17.1 7.1 13.9 12 x 30 12 x 25 12 x 20.4 69.7 64.2 13.4 7.7 28.35 tf (mm) 16.18 9.83 7.8 100 x 8 100 x 6.2 76.4 310 x 45 310 x 37 310 x 30.4 25.4 7.6 150 x 12.71 8.3 8.5 200 x 17.4 100 x 10.7 20.26 4.2 4 x 5.2 22.8 tw (mm) 18.7 40.2 22.

5 16.3 17.26 247 8.4 1.1 228 35.5 4.7 5.0 22.3 34.8 14.9 213 33.03 1.9 1.2 2.9 1.83 2 530 221 8.1 18 300 37.9 36.2 100 19.49 0.1 12 4.95 3.00 14 500 762 13.0 1.9 72.6 1.0 13 4.9 2.1 3.81 720 94.2 6.5 1.7 1.6 5.4 420 56.6 2.9 1.4 1.9 35.9 1.4 1.5 29.7 12.7 4 430 27.7 139 23.6 2.03 1.6 29.3 24.7 8.98 1.0 3.7 1.21 1.53 1.7 18.2 22.12 4 290 339 8.0 19.21 0.8 10 3.3 5.3 1.7 5.1 3.12 0.78 5 990 393 11.9 1.8 438 61.5 4.3 2.1 1.0 0.64 1 500 148 7.60 102 7.40 0.3 4.6 34 900 39.0 1.4 482 62.21 1.4 1.1 1.9 1.9 7.5 11.7 37.9 1.3 1.19 1.90 124 9.37 0.3 6.6 1.3 9.37 1.7 1.54 1.3 24.9 1.4 596 13.5 71.62 0.41 1.5 3.8 8.8 382 54.3 117 21.8 15.6 1.5 2.75 86.2 12.93 3 790 298 8.0 3.74 1.3 5.9 94.5 12.27 1.7 28.51 545 71.3 12 200 37.5 18.9 1.7 261 38.48 1.3 318 44.6 1.0 19.3 2.8 16.3 24.7 50.9 39.3 101 18.3 11.49 1.77 2.0 206 31.1 1.84 13 100 688 14.2 1.54 1.3 2.9 1.8 1.6 6.4 6.25 0.4 3.4 9.73 0.03 2.12 1.2 1 260 17 1.3 9.13 1.7 1 590 15.33 1.3 58.11 1.52 1.77 0.5 2.1 1 930 19.6 14.16 0.4 1.9 15.93 6 740 442 10.5 1.3 1.89 0.48 1.4 11.2 1.7 17.5 1.71 1.8 1.28 1.35 1.08 0.3 5 160 21.82 0.67 68.6 16.9 16.48 1.8 2.68 191 37.82 152 30.7 1.8 277 40.79 1 130 127 6.02 0.6 1.00 1.27 0.9 1.57 0.1 1.4 57 12.30 1.6 79.2 1.16 1.52 0.4 1.0 5.2 110 1 120 133 132 000 76.7 180 28.2 2.3 5.5 2.23 0.6 2 460 24.23 1.4 43.6 11.97 0.4 158 25.2 1.9 30 100 56.00 0.94 1.3 1.74 1.0 15.7 7.2 2.3 185 30.75 3 280 259 9.24 16 800 882 13.62 77 20.87 1 830 180 7.5 4.3 6.95 1.8 7 570 35.4 333 10.6 5.65 0.6 7.70 234 11.3 2.5 11.59 160 31.8 554 70.4 1.4 Perfiles C ( CE ) PROPIEDADES 1 de 1 A x eo x p (cm 2 ) (cm) (cm) (cm) Ix (cm4 ) Sx rx ly Sy ry J Zx Zy (cm 3 ) (cm ) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm ) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) Cw (cm 6 ) r ts ho (cm ) (cm ) 3.3 336 50.94 20.31 0.7 8.7 14.7 26 7.6 35.com 284 .10 1.3 42 832 101 96 100 56.3 13.9 28.1 7.34 1.62 2 120 185 8.9 139 24.56 1 990 174 8.0 787 12.2 6.5 18.4 46.17 0.3 3 010 18.9 1.4 1.0 7.6 63.5 8.2 60.53 0.65 629 82.64 0.09 0.8 94.6 17.57 2 800 221 9.54 82 7.VII .8 40 500 47.2 118 20.2 2.57 1.2 24.1 21.9 119 22.7 164 27.1 1.31 1.7 3 520 23.3 2.55 311 49.2 21.9 54.7 161 28.6 6 740 26.0 1.5 2.2 15 300 28.5 9.7 223 33.ahmsa.9 2.71 1.88 0.2 4.6 8.64 5 370 352 11.0 4.54 1 350 133 7.98 0.8 10.8 24.31 0.1 84.5 1.6 2.2 2.61 2.1 21.44 1.9 21 300 47.96 74 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.0 28.98 1.8 9.9 1.75 65.2 1.65 1 010 113 6.6 6.9 36.8 15.3 9.8 1.67 370 58.4 942 112 110 000 64.3 10 600 28.1 21.45 1.6 48.7 10.52 882 100 6.9 19.9 2.0 19.00 2.7 1.3 1.25 1.5 29.2 2.4 8 320 25.9 1.3 458 61.28 0.2 82 16.7 2.4 1.25 0.5 1.8 16.6 379 52.9 1.8 2.17 0.1 160 26.0 36.

com 285 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

0 4.6 84.6 88.4 4.3 tw (mm) 17.3 31.2 460 x 68.7 12.3 33.8 250 x 61.4 150 x 26.6 7.8 200 x 29.7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 17.7 230 x 37.3 33.1 9.5 21.4 7.8 150 x 22.6 180 x 33.7 20.9 26.5 15.3 33.9 tf (mm) 15.5 330 x 74 330 x 60 330 x 52 330 x 47.8 9.8 17.5 7.7 28.5 15.4 20.2 18.VII .8 12 x 50 12 x 45 12 x 40 12 x 35 12 x 31 12 x 10.2 28.2 30.1 d (mm) 457 457 457 457 330 330 330 330 305 305 305 305 305 305 254 254 254 254 254 254 254 229 229 203 203 203 203 203 178 178 152 152 152 152 152 152 152 102 76.8 12.8 47 63.7 47.6 36.5 15.7 11.0 7.6 8.9 22.9 87.3 33.1 29.3 38.4 9.0 14.6 36.8 30.1 14.5 91.3 150 x 22.5 150 x 17.9 12.9 15.6 14.3 13.8 8 x 21.9 200 x 31.8 230 x 35.5 75 x 10.3 33.4 9 x 23.1 5.2 9.8 8.2 38.2 12.7 8 x 8.4 10.1 9.9 14.9 K (mm) 36.3 33.1 19.6 14.5 8.8 200 x 12.6 12.7 12.5 7 x 22.6 3.9 15.0 14.8 18 x 42.7 7 x 19.9 11.5 49.5 10.7 7.6 14.9 15.7 8.2 14.8 15.2 26.5 10 x 25 10 x 22 10 x 8.7 12.4 20.6 36.2 11.8 9.8 20.6 10.6 36.7 63.8 9.9 76.8 17.6 10 x 41.1 6 x 18 6 x 15.9 15.0 11.5 250 x 9.4 8 x 20 8 x 18.1 10 x 33.0 13.2 10.7 26.1 6 x 12 6 x 7 6 x 6.7 28.2 74.6 9.6 88.7 100 x 20.4 250 x 37 250 x 33 250 x 12.1 14.7 7.5 4 x 13.8 93.3 310 x 74 310 x 67 310 x 60 310 x 52 310 x 46 310 x 15.4 150 x 9.9 150 x 10.9 4.3 3.4 12.9 87.6 10 x 28.2 460 x 63.6 33.1 110 104 100 86.8 31.8 180 x 28.1 25.6 36.8 7.8 200 x 27.2 19.ahmsa.4 87.7 88.0 15.3 12.5 9 x 25.3 6 x 15.5 47.8 17.9 8 x 22.1 33.9 22.4 4.2 250 x 50 250 x 42.8 3 x 7.7 28.6 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft) 18 x 58 18 x 51.4 10 x 6.7 7.8 95.6 36.3 33.7 13 x 50 13 x 40 13 x 35 13 x 31.3 6 x 16.5 Perfiles MC DIMENSIONES 1 de 1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 460 x 86 460 x 77.6 200 x 33.6 36.9 12.3 19.5 17.9 9.9 18 x 45.8 150 x 24.3 19.6 14.com 286 .9 88.3 33.2 bf (mm) 107 104 102 100 112 106 103 102 105 102 98.6 77 75.1 12.

8 2.0 35.7 21.1 26 100 1 140 16.1 24 6.ahmsa.0 24 100 1 050 16.3 8 060 3.3 6.6 2.1 72 200 3.8 77 16.6 2.5 94.6 31.7 839 142 64.0 2.9 63.1 266 45.6 19.8 26 7.4 2.1 1.8 708 141 51.7 2.2 1.7 16 5.5 392 86.7 315 49.5 0.4 3.0 14.03 0.9 24.0 23.2 953 75 8.3 2.1 2.6 23.5 2.6 14.3 1.5 2.1 204 32.5 2.6 2.6 14.7 2.9 724 92.1 14.19 1.6 14.0 274 44.0 252 41.9 2.4 31.9 13.6 1.6 298 84.2 2.4 2.2 26 15 700 3.9 10 000 601 12.6 19.5 0.1 81.5 265 000 3.2 13.com 287 .9 157 29.7 1.3 1 330 105 9.4 70 13.4 2.3 170 56.7 20 0.1 87.7 15.2 2.4 241 000 3.7 778 102 5.8 2.6 0.8 782 153 70.5 3.2 1 970 221 6.4 1 040 136 6.5 43.0 2.9 14 5 930 2.3 2.2 28 100 1 230 16 733 86.1 2.5 0.4 2 200 1.8 89 21.6 2.3 2.3 368 73 3.4 1.5 0.8 2.3 591 81.6 1 430 162 84.2 14.1 19.6 33 300 3.5 1 300 2.6 512 65.6 0.9 552 136 49.6 71 700 3.5 60.0 37.8 12 100 2.7 85.9 48.5 2.0 28.1 8 410 552 12 470 71.5 2.9 5 510 2.7 162 63.9 0.3 1 050 138 6.9 23 100 1 010 16.9 25 7.6 1.4 12 800 2.9 60 200 3.6 19 000 3.5 2.7 76.3 2.1 3 660 320 8.8 3.5 2.5 26 2.1 2.7 58.0 21.7 192 76.1 16.9 470 65.8 1.2 29 500 2.7 78.5 2.3 15.1 5 240 415 9.2 2.3 28.8 3.6 269 88.7 683 78.5 31.6 1.3 24.2 11 400 687 12.2 653 79.98 1.VII .2 570 69.6 2.8 2.7 2.5 2.6 620 78.5 66.5 6 530 516 9.6 2.7 1 880 1.1 9.9 41.7 1.7 6 2.0 21.5 45.8 302 48.2 14 4.3 2.6 2.2 2.1 2 660 261 7.2 8.5 36.4 23.2 24.3 18.3 678 82.5 Perfiles MC PROPIEDADES 1 de 1 A x eo x p (cm 2 ) (cm) (cm) (cm) Ix (cm4 ) Sx rx ly Sy ry Zx Zy J (cm 3 ) (cm ) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm 4 ) Cw (cm 6 ) r ts ho (cm ) (cm ) 110 2.5 1.7 1 230 145 51.0 245 40.2 269 63.4 37 16.9 15.6 19.9 2 180 215 7.4 475 62 5.39 0.1 94.2 29.5 124 000 3.9 4 580 361 9.25 0.6 1 240 162 6.4 44.7 1.7 996 167 123 150 000 3.0 2.9 1.3 2.1 0.0 2.4 10 400 687 11.2 30.8 301 46.8 711 126 39 102 000 3.1 1.2 2.9 246 1.0 1.4 2.1 8 990 590 11.9 2.1 11.8 1.4 44.0 1.4 2.8 9 290 3.3 2.5 1 790 202 7.3 1.6 79 800 3.0 29 2.2 2.0 2.6 1 560 175 117 287 000 3.65 0.6 1.2 2 560 252 8.3 2 300 151 10.93 130 8.0 1.4 44.4 28.6 26.5 3.8 20 200 3.4 28.8 1.2 28.8 2.5 43 2.89 190 10.5 1.3 0.4 0.5 2.9 23.2 1.9 2.8 0.9 644 156 94.7 524 76.7 6.1 2.8 2.5 23.8 762 132 47 111 000 3.8 122 32.6 385 93.2 2.0 3 530 310 8.0 40.92 1.5 545 71.0 144 28.8 926 179 134 110 000 3.0 492 124 32.5 28.2 1.0 19.9 47.4 3.8 2.5 2.4 2.9 13 200 3.6 1.7 3.9 20.0 15.5 2.4 1.0 16.8 27 900 3.5 3 030 2.0 1.5 2.2 1 080 142 5.9 1.5 1.7 0.6 2.8 297 47.9 26 300 3.2 4 250 336 10.7 0.4 44.7 184 33.80 741 0.6 238 79.9 51 800 3.4 13 100 791 11.9 91 39.8 852 166 97 100 000 3.6 1.3 5 790 456 9.2 2.7 12.7 1.1 2.1 2.1 98.1 1.9 595 76.2 2.4 2.7 0.9 54 2.5 458 60 6.6 313 88.1 1.2 256 61.4 28.5 12.2 229 000 3.5 16.9 2 260 223 7.7 3.1 2.5 2.2 161 54.4 2.0 10 500 636 12.9 2.4 74 14.0 22.6 1.7 1 300 150 60.8 1.1 113 30 2.1 2.49 1.9 292 46.7 1 010 1.2 1.4 31.0 23.5 429 92.6 14.0 1.6 0.6 2.67 97 4.7 66.5 34.6 11 200 736 10.1 2.8 475 62.5 3 140 1.1 2.5 1.3 114 14.4 970 95 7.7 1.7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 1.2 9 740 639 11.1 658 86.2 0.0 16.9 1 070 1.7 2.1 1.3 1.8 651 134 41.1 1.06 1.4 2.6 369 90.9 28 8.3 90 200 3.2 2.5 76.8 0.9 173 32.9 1.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.com 288 .

1 3.2 203 x 203 x 19 203 x 203 x 15.4 23.62 4.7 4.9 25.6 38.9 203 x 152 x 14.4 203 x 102 x 22.3 6.4 20.58 5.2 203 x 102 x 19 203 x 102 x 15.5 51.6 49.5 k (mm) 44.7 178 x 102 x 11.7 25.59 5.3 35 29.7 26.4 152 x 152 x 22.5 29 22.45 6.2 152 x 152 x 19 152 x 152 x 15.2 203 x 152 x 19 203 x 152 x 15.2 38.3 203 x 203 x 12.4 29 25.04 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.7 78.7 152 x 89 x 9.94 5.1 A (cm 2 ) 108 96.4 54.9 67 57.8 22.9 127 x 127 x 22.88 4.85 4.1 32.9 4.1 31.9 178 x 102 x 12.7 26.6 27 23.5 38.8 31.6 41.5 40.6 Perfiles L ( LI-LD ) DIMENSIONES 1 de 3 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 203 x 203 x 28.3 23.4 23.72 4.3 71 62.3 30.8 28.2 32.VII .66 5.1 35.32 6.3 203 x 152 x 12.9 55.76 3.5 37.5 48.8 28.9 203 x 203 x 14.1 152 x 102 x 9.1 152 x 152 x 9.9 29.com 289 .8 28.ahmsa.7 26.18 3.66 5.73 3.5 Ix (cm 4 ) 4 080 3 710 3 320 2 910 2 480 2 260 2 030 3 370 3 010 2 640 2 260 2 060 1 850 1 640 2 900 2 610 2 290 1 960 1 790 1 610 1 420 1 570 1 350 1 110 982 853 1 470 1 330 1 170 1 000 916 828 733 641 541 1 150 1 020 874 799 720 641 558 475 691 537 454 741 Sx (cm 3 ) 287 259 229 200 169 153 137 247 220 192 162 147 131 116 229 205 179 151 137 123 108 137 117 94.12 3.83 1.9 44.5 6.7 51.77 5.4 3.1 35.9 152 x 102 x 14.4 140 125 109 92.7 36 32.8 34.7 152 x 152 x 11.2 28.8 22.02 2.25 3.54 1.7 25.2 38.5 57.5 152 x 152 x 7.1 18.8 28.5 57.8 33.9 25.3 14.88 4.53 6.7 71 62.9 152 x 152 x 14.39 1.9 41.42 4.23 3.25 6.9 203 x 102 x 14.2 20.22 1.9 25.27 6.8 28.2 18.3 203 x 102 x 12.3 117 102 86.38 6.4 2.79 1.7 35.4 22.9 48.9 25.6 46 41.7 203 x 152 x 11.78 4.7 38.8 43.5 36 32.1 45.4 203 x 152 x 22.7 26.51 2.93 4.2 55.7 75.6 rx (cm) 6.3 152 x 102 x 12.4 69.7 203 x 102 x 11.5 23.77 4.37 1.8 54.8 25.4 49.75 4.35 6.8 28.2 20.9 50.75 4.3 22.3 152 x 152 x 12.95 6.11 1.1 178 x 102 x 19 178 x 102 x 15.4 6.7 203 x 152 x 25.33 3.8 32.49 4.24 3.5 40.58 3.6 84.67 2.6 3 24 21.48 6.6 37.78 4.2 73.93 3.83 4.51 1.07 1.5 6.1 31.8 4.9 75.8 37.24 2.58 3.7 26.3 42.2 64.05 2.3 52.8 30.1 42.4 203 x 203 x 22.61 5.777 3.33 2.5 152 x 152 x 25.1 53.07 0.5 44.7 72.9 4.4 38.7 44 39.6 203 x 203 x 25.78 yp (cm) 2.9 54.2 25.72 5.72 4.17 6.1 178 x 102 x 9.51 3.95 3.9 152 x 102 x 22.1 31.9 83.55 4.1 35.72 4.7 49.8 70.5 62 56 50 83.1 35.6 4.66 3.1 31.4 23.55 6.3 42.2 66.1 203 x 102 x 25.32 6.48 6.927 0.43 6.7 35.7 17.5 152 x 89 x 7.32 6.3 19.4 23.9 74.2 15.9 48.5 45.8 38.2 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 8 x 8 x 1-1/8 8 x 8 x 1 8 x 8 x 7/8 8 x 8 x 3/4 8 x 8 x 5/8 8 x 8 x 9/16 8 x 8 x 1/2 8 x 6 x 1 8 x 6 x 7/8 8 x 6 x 3/4 8 x 6 x 5/8 8 x 6 x 9/16 8 x 6 x 1/2 8 x 6 x 7/16 8 x 4 x 1 8 x 4 x 7/8 8 x 4 x 3/4 8 x 4 x 5/8 8 x 4 x 9/16 8 x 4 x 1/2 8 x 4 x 7/16 7 x 4 x 3/4 7 x 4 x 5/8 7 x 4 x 1/2 7 x 4 x 7/16 7 x 4 x 3/8 6 x 6 x 1 6 x 6 x 7/8 6 x 6 x 3/4 6 x 6 x 5/8 6 x 6 x 9/16 6 x 6 x 1/2 6 x 6 x 7/16 6 x 6 x 3/8 6 x 6 x 5/16 6 x 4 x 7/8 6 x 4 x 3/4 6 x 4 x 5/8 6 x 4 x 9/16 6 x 4 x 1/2 6 x 4 x 7/16 6 x 4 x 3/8 6 x 4 x 5/16 6 x 3-1/2 x 1/2 6 x 3-1/2 x 3/8 6 x 3-1/2 x 5/16 5 x 5 x 7/8 W (kg/m ) 84.57 4.8 85.2 20.3 65.6 22.4 83.5 152 x 102 x 7.4 23.5 41.32 4.9 152 x 89 x 12.7 152 x 102 x 11.12 5.74 5.22 6.48 6.67 4.1 31.1 34.12 6.6 62.1 29.8 22.2 152 x 102 x 19 152 x 102 x 15.6 29.2 18.

VII .6

Perfiles L ( LI-LD )

PROPIEDADES

1 de 3

ly (cm 4 )

Sy (cm 3 )

ry (cm )

rp (cm )

Zx (cm 3 )

Zy (cm 3 )

J (cm 4 )

Cw (cm 6 )

Tan a

r ts (cm )

4 080 287 6.12 2.67 518 518 297 8 730 1.00 4.6 3 710 259 6.17 2.4 467 467 211 6 280 1.00 4.3 3 320 229 6.22 2.11 415 415 144 4 320 1.00 4.1 2 910 200 6.25 1.83 361 361 92 2 790 1.00 3.8 2 480 169 6.3 1.54 305 305 54.1 1 650 1.00 3.5 2 260 153 6.32 1.39 275 275 40 1 220 1.00 3.3 2 030 137 6.32 1.24 247 247 28.4 867 1.00 3.1 1 610 146 4.37 2.07 447 265 181 4 380 0.542 3.3 1 450 130 4.42 1.83 398 236 123 3 030 0.546 3.1 1 280 113 4.45 1.58 346 205 79.1 1 950 0.550 2.9 1 100 96.4 4.5 1.34 293 172 46.6 1 160 0.554 2.6 1 000 87.5 4.52 1.21 265 156 34.3 859 0.556 2.5 903 78.5 4.55 1.08 239 140 24.3 612 0.557 2.4 803 69.3 4.57 0.95 211 123 16.5 416 0.559 2.2 483 64.6 2.62 1.76 398 127 153 3 460 0.247 2.4 437 57.5 2.64 1.55 356 111 104 2 390 0.252 2.2 390 50.3 2.67 1.35 310 95.4 67 1 540 0.257 2.1 338 42.9 2.69 1.14 264 79.6 39.8 918 0.262 1.9 310 39 2.72 1.03 239 71.9 29.3 679 0.264 1.8 281 35.2 2.74 0.922 215 64.1 20.9 483 0.266 1.7 251 31.1 2.77 0.813 190 56.0 14.2 328 0.268 1.6 375 49.3 2.74 1.4 243 91.8 61.2 1 070 0.324 2.2 324 42 2.79 1.18 205 76.9 36.1 636 0.329 2.0 270 34.4 2.82 0.955 167 61.8 19 336 0.334 1.8 241 30.5 2.84 0.841 148 54.2 12.9 229 0.337 1.7 211 26.4 2.84 0.726 128 46.5 8.24 146 0.339 1.6 1 470 140 4.55 2.33 252 252 153 2 480 1.00 3.7 1 330 125 4.6 2.07 225 225 104 1 720 1.00 3.5 1 170 109 4.62 1.79 195 195 67 1 120 1.00 3.2 1 000 92.4 4.67 1.51 166 166 39.8 671 1.00 3.0 916 83.9 4.7 1.37 150 150 29.3 497 1.00 2.8 828 75.2 4.72 1.22 135 135 20.9 354 1.00 2.7 733 66.5 4.72 1.07 119 119 14.2 241 1.00 2.5 641 57.5 4.75 0.927 103 103 9.07 154 1.00 2.3 541 48.3 4.78 0.777 86,2 86.2 5.37 91 1.00 2.1 404 55.2 2.79 1.69 208 103 84.5 1 080 0.421 2.4 359 48.3 2.84 1.47 182 88.8 54.5 709 0.428 2.2 311 41.3 2.87 1.24 155 74.7 32.3 427 0.435 2.1 286 37.5 2.9 1.12 141 67.7 23.8 317 0.438 2.0 259 33.8 2.9 1.01 126 60.5 16.9 226 0.440 1.9 231 30 2.92 0.886 112 53.1 11.5 154 0.443 1.7 202 25.9 2.95 0.765 96.5 45.7 7.37 99 0.446 1.6 172 22 2.97 0.64 81.3 38.2 4.33 58 0.449 1.5 176 26.1 2.46 0.955 123 47.2 16.1 209 0.343 1.7 139 20 2.5 0.729 94.1 35.7 6.99 92 0.349 1.5 118 16.9 2.52 0.612 79.3 29.8 4.12 54 0.352 1.3 741 84.6 3.78 2.04 153 152 86.2 948 1.00 3.1

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290

VII .6

Perfiles L ( LI-LD )

DIMENSIONES

2 de 3

Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 127 x 127 x 19 127 x 127 x 15.9 127 x 127 x 12.7 127 x 127 x 11.1 127 x 127 x 9.5 127 x 127 x 7.9 127 x 89 x 19 127 x 89 x 15.9 127 x 89 x 12.7 127 x 89 x 9.5 127 x 89 x 7.9 127 x 89 x 6.4 127 x 76 x 12.7 127 x 76 x 11.1 127 x 76 x 9.5 127 x 76 x 7.9 127 x 76 x 6.4 102 x 102 x 19 102 x 102 x 15.9 102 x 102 x 12.7 102 x 102 x 11.1 102 x 102 x 9.5 102 x 102 x 7.9 102 x 102 x 6.4 102 x 89 x 12.7 102 x 89 x 9.5 102 x 89 x 7.9 102 x 89 x 6.4 102 x 76 x 15.9 102 x 76 x 12.7 102 x 76 x 9.5 102 x 76 x 7.9 102 x 76 x 6.4 89 x 89 x 12.7 89 x 89 x 11.1 89 x 89 x 9.5 89 x 89 x 7.9 89 x 89 x 6.4 89 x 76 x 12.7 89 x 76 x 11.1 89 x 76 x 9.5 89 x 76 x 7.9 89 x 76 x 6.4 89 x 64 x 12.7 89 x 64 x 9.5 89 x 64 x 7.9 89 x 64 x 6.4

Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 5 x 5 x 3/4 5 x 5 x 5/8 5 x 5 x 1/2 5 x 5 x 7/16 5 x 5 x 3/8 5 x 5 x 5/16 5 x 3-1/2 x 3/4 5 x 3-1/2 x 5/8 5 x 3-1/2 x 1/2 5 x 3-1/2 x 3/8 5 x 3-1/2 x 5/16 5 x 3-1/2 x 1/4 5 x 3 x 1/2 5 x 3 x 7/16 5 x 3 x 3/8 5 x 3 x 5/16 5 x 3 x 1/4 4 x 4 x 3/4 4 x 4 x 5/8 4 x 4 x 1/2 4 x 4 x 7/16 4 x 4 x 3/8 4 x 4 x 5/16 4 x 4 x 1/4 4 x 3-1/2 x 1/2 4 x 3-1/2 x 3/8 4 x 3-1/2 x 5/16 4 x 3-1/2 x 1/4 4 x 3 x 5/8 4 x 3 x 1/2 4 x 3 x 3/8 4 x 3 x 5/16 4 x 3 x 1/4 3-1/2 x 3-1/2 x 1/2 3-1/2 x 3-1/2 x 7/16 3-1/2 x 3-1/2 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 5/16 3-1/2 x 3-1/2 x 1/4 3-1/2 x 3 x 1/2 3-1/2 x 3 x 7/16 3-1/2 x 3 x 3/8 3-1/2 x 3 x 5/16 3-1/2 x 3 x 1/4 3-1/2 x 2-1/2 x 1/2 3-1/2 x 2-1/2 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 5/16 3-1/2 x 2-1/2 x 1/4

W (kg/m ) 35.1 29.8 24.1 21.3 18.3 15.3 29.3 24.9 20.2 15.4 12.9 10.4 19 16.7 14.5 12.1 9.8 27.5 23.4 19 16.8 14.6 12.2 9.8 17.6 13.5 11.4 9.2 20.2 16.4 12.6 10.7 8.6 16.5 14.6 12.6 10.7 8.6 15.1 13.5 11.7 9.8 8 13.9 10.7 9 7.3

k (mm) 31.8 28.7 25.4 23.8 22.2 20.7 30.2 26.9 23.8 20.7 19.1 17.5 23.8 22.2 20.7 19.1 17.5 28.7 25.4 22.2 20.7 19.1 17.5 15.9 22.2 19.1 17.5 15.9 25.4 22.2 19.1 17.5 15.9 22.2 20.7 19.1 17.5 15.9 22.2 20.7 19.1 17.5 15.9 22.2 19.1 17.5 15.9

A (cm 2 ) 44.8 37.8 30.6 27 23.3 19.5 37.5 31.7 25.8 19.7 16.5 13.3 24.2 21.4 18.5 15.5 12.5 35.1 29.7 24.2 21.4 18.5 15.5 12.5 22.6 17.2 14.5 11.7 25.1 21 16 13.5 10.9 21 18.5 16 13.5 10.9 19.4 17.1 14.8 12.5 10.1 17.7 13.6 11.5 9.29

Ix (cm 4 ) 653 566 470 416 365 310 579 499 415 323 274 223 393 350 306 260 212 317 276 230 205 180 153 125 221 173 147 120 250 209 164 140 114 151 135 119 102 83 144 129 114 97 80 135 107 92 75

Sx (cm 3 ) 74.1 63.1 51.6 45.6 39.5 33.4 69.8 59.5 48.7 37.4 31.5 25.4 47.4 42.0 36.4 30.6 24.7 45.7 39.0 32.1 28.3 24.6 20.8 16.9 31.5 24.3 20.5 16.6 37.4 30.6 23.6 20.0 16.2 24.3 21.6 18.8 15.9 12.9 23.8 21.1 18.4 15.6 12.7 23.1 17.9 15.2 12.3

rx (cm) 3.81 3.86 3.89 3.91 3.94 3.96 3.94 3.96 4.01 4.04 4.06 4.09 4.01 4.04 4.06 4.09 4.11 3 3.05 3.07 3.1 3.12 3.15 3.18 3.12 3.18 3.18 3.2 3.12 3.15 3.2 3.23 3.23 2.67 2.69 2.72 2.74 2.77 2.72 2.74 2.77 2.77 2.79 2.74 2.79 2.82 2.84

yp (cm) 1.77 1.5 1.22 1.07 0.927 0.78 2.84 2.69 2.53 2.37 2.29 2.2 3.18 3.07 3 2.92 2.84 1.72 1.46 1.19 1.05 0.907 0.762 0.615 1.26 1.1 1.02 0.935 2.06 1.9 1.73 1.65 1.57 1.18 1.05 0.907 0.765 0.617 1.22 1.13 1.04 0.953 0.853 1.87 1.7 1.61 1.51

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291

VII .6

Perfiles L ( LI-LD )

PROPIEDADES

2 de 3

ly (cm 4 )

Sy (cm 3 )

ry (cm )

rp (cm )

Zx (cm 3 )

Zy (cm 3 )

J (cm 4 )

Cw (cm 6 )

Tan a

r ts (cm )

653 74.1 3.81 1.77 133 133 55.4 623 1.00 2.9 566 63.1 3.86 1.5 114 113 33 376 1.00 2.7 470 51.6 3.89 1.22 92.8 92.8 17.4 200 1.00 2.4 416 45.6 3.91 1.07 81.9 81.9 11.8 136 1.00 2.3 365 39.5 3.94 0.927 71.0 71.0 7.62 88 1.00 2.1 310 33.4 3.96 0.78 59.8 59.8 4.5 52 1.00 1.9 230 36.1 2.47 1.48 125 66.7 45.4 408 0.464 2.1 200 30.8 2.51 1.25 107 56.2 27.1 247 0.472 1.9 167 25.4 2.54 1.02 87.3 45.7 14.3 132 0.479 1.7 131 19.5 2.59 0.775 67.0 34.7 6.24 58 0.485 1.5 112 16.6 2.59 0.65 56.5 29.0 3.68 34 0.489 1.4 92 13.4 2.62 0.526 45.6 23.3 1.93 18 0.491 1.3 106 18.5 2.09 0.953 83.9 34.1 13.4 119 0.357 1.5 95 16.4 2.11 0.841 74.2 29.8 9.16 82 0.361 1.4 84 14.3 2.13 0.726 64.4 25.7 5.87 53 0.364 1.4 72 12.1 2.15 0.612 54.4 21.5 3.46 31 0.368 1.2 59 9.83 2.17 0.493 43.9 17.2 1.82 16 0.371 1.1 317 45.7 3 1.72 82.3 82.1 42.5 301 1.00 2.6 276 39 3.05 1.46 70.1 70.1 25.4 183 1.00 2.4 230 32.1 3.07 1.19 57.4 57.4 13.4 98 1.00 2.2 205 28.3 3.1 1.05 50.8 50.8 9.16 68 1.00 2.0 180 24.6 3.12 0.907 44.1 43.9 5.87 44 1.00 1.9 153 20.8 3.15 0.762 37.0 37.0 3.46 26 1.00 1.7 125 16.9 3.18 0.615 29.8 29.8 1.82 14 1.00 1.6 157 24.6 2.64 1.11 56.7 44.1 12.5 81 0.750 1.9 123 19 2.67 0.848 43.6 33.8 5.49 36 0.755 1.7 105 16.1 2.69 0.714 36.7 28.5 3.25 21 0.757 1.5 86 13 2.72 0.577 29.7 22.9 1.71 11 0.759 1.4 119 22 2.15 1.26 66.9 40.1 22 127 0.534 1.8 100 18 2.18 1.03 55.1 32.6 11.7 69 0.542 1.6 79 13.9 2.22 0.79 42.6 24.9 5.12 31 0.551 1.4 67 11.8 2.24 0.665 35.9 21.0 3.04 18 0.554 1.3 55 9.59 2.25 0.536 29.0 16.9 1.61 10 0.558 1.2 151 24.3 2.67 1.18 43.6 43.6 11.7 64 1.00 2.0 135 21.6 2.69 1.05 38.7 38.7 7.99 44 1.00 1.9 119 18.8 2.72 0.907 33.8 33.6 5.12 29 1.00 1.8 102 15.9 2.74 0.765 28.5 28.5 3.04 17 1.00 1.6 83 12.9 2.77 0.617 23.1 23.1 1.61 9 1.00 1.5 97 17.9 2.23 1.09 42.8 32.3 10.8 51 0.713 1.7 87 15.9 2.25 0.97 38.0 28.7 7.41 35 0.717 1.6 77 13.9 2.27 0.841 33.3 24.9 4.75 23 0.720 1.5 66 11.8 2.29 0.709 28.2 21.0 2.83 14 0.722 1.4 54 9.59 2.31 0.574 22.8 17.0 1.5 7 0.725 1.2 57 12.4 1.78 1 41.3 22.8 9.74 43 0.485 1.5 45 9.65 1.82 0.77 32.1 17.5 4.29 19 0.495 1.3 39 8.21 1.84 0.65 27.4 14.7 2.54 11 0.500 1.2 32 6.72 1.86 0.526 22.3 11.9 1.34 6 0.504 1.1

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292

VII .6

Perfiles L ( LI-LD )

DIMENSIONES

3 de 3

Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 76 x 76 x 12.7 76 x 76 x 11.1 76 x 76 x 9.5 76 x 76 x 7.9 76 x 76 x 6.4 76 x 76 x 4.8 76 x 64 x 12.7 76 x 64 x 11.1 76 x 64 x 9.5 76 x 64 x 7.9 76 x 64 x 6.4 76 x 64 x 4.8 76 x 51 x 12.7 76 x 51 x 9.5 76 x 51 x 7.9 76 x 51 x 6.4 76 x 51 x 4.8 64 x 64 x 12.7 64 x 64 x 9.5 64 x 64 x 7.9 64 x 64 x 6.4 64 x 64 x 4.8 64 x 51 x 9.5 64 x 51 x 7.9 64 x 51 x 6.4 64 x 51 x 4.8 64 x 38 x 6.4 64 x 38 x 4.8 51 x 51 x 9.5 51 x 51 x 7.9 51 x 51 x 6.4 51 x 51 x 4.8 51 x 51 x 3.2

Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 3 x 3 x 1/2 3 x 3 x 7/16 3 x 3 x 3/8 3 x 3 x 5/16 3 x 3 x 1/4 3 x 3 x 3/16 3 x 2-1/2 x 1/2 3 x 2-1/2 x 7/16 3 x 2-1/2 x 3/8 3 x 2-1/2 x 5/16 3 x 2-1/2 x 1/4 3 x 2-1/2 x 3/16 3 x 2 x 1/2 3 x 2 x 3/8 3 x 2 x 5/16 3 x 2 x 1/4 3 x 2 x 3/16 2-1/2 x 2-1/2 x 1/2 2-1/2 x 2-1/2 x 3/8 2-1/2 x 2-1/2 x 5/16 2-1/2 x 2-1/2 x 1/4 2-1/2 x 2-1/2 x 3/16 2-1/2 x 2 x 3/8 2-1/2 x 2 x 5/16 2-1/2 x 2 x 1/4 2-1/2 x 2 x 3/16 2-1/2 x 1-1/2 x 1/4 2-1/2 x 1-1/2 x 3/16 2 x 2 x 3/8 2 x 2 x 5/16 2 x 2 x 1/4 2 x 2 x 3/16 2 x 2 x 1/8

W (kg/m ) 14 12.4 10.7 9.1 7.3 5.5 12.6 11.3 9.8 8.3 6.7 5.1 11.5 8.8 7.4 6.1 4.6 11.4 8.7 7.4 6.1 4.6 7.9 6.7 5.4 4.2 4.8 3.6 7 5.8 4.7 3.6 2.4

k (mm) 22.2 20.7 19.1 17.5 15.9 14.3 22.2 20.7 19.1 17.5 15.9 14.3 20.7 17.5 15.9 14.3 12.7 19.1 15.9 14.3 12.7 11.1 15.9 14.3 12.7 11.1 12.7 11.1 15.9 14.3 12.7 11.1 9.53

A (cm 2 ) 17.7 15.7 13.6 11.5 9.29 7.03 16.1 14.3 12.4 10.8 8.45 6.43 14.5 11.2 9.42 7.68 5.82 14.5 11.2 9.42 7.68 5.81 10 8.45 6.84 5.22 6.05 4.61 8.77 7.42 6.05 4.61 3.12

Ix (cm 4 ) 92 82 73 62 51 40 86 78 69 59 48 37 80 64 55 45 35 51 41 35 29 22 38 33 27 21 25 19 20 17 14 11 8

Sx (cm 3 ) 17.4 15.5 13.5 11.5 9.32 7.10 16.9 15.1 13.2 11.2 9.09 6.93 16.4 12.8 10.8 8.87 6.78 11.7 9.14 7.77 6.34 4.83 8.95 7.62 6.24 4.80 5.96 4.59 5.70 4.88 4.00 3.08 2.11

rx (cm) 2.27 2.29 2.31 2.33 2.35 2.37 2.31 2.33 2.35 2.37 2.39 2.41 2.34 2.38 2.4 2.42 2.44 1.87 1.9 1.92 1.94 1.96 1.95 1.97 1.99 2.01 2.01 2.03 1.5 1.52 1.54 1.55 1.57

yp (cm) 1.16 1.03 0.892 0.752 0.607 0.46 1.25 1.17 1.09 1.01 0.922 0.833 1.87 1.7 1.61 1.51 1.41 1.14 0.881 0.744 0.602 0.457 1.08 0.993 0.904 0.808 1.54 1.44 0.869 0.737 0.599 0.457 0.312

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293

VII .6

Perfiles L ( LI-LD )

PROPIEDADES

3 de 3

ly (cm 4 )

Sy (cm 3 )

ry (cm )

rp (cm )

Zx (cm 3 )

Zy (cm 3 )

J (cm 4 )

Cw (cm 6 )

Tan a

r ts (cm )

92 17.4 2.27 1.16 31.3 31.3 9.57 39 1.00 1.8 82 15.5 2.29 1.03 27.9 27.9 6.53 27 1.00 1.7 73 13.5 2.31 0.892 24.3 24.3 4.2 18 1.00 1.6 62 11.5 2.33 0.752 20.6 20.5 2.48 11 1.00 1.5 51 9.32 2.35 0.607 16.7 16.7 1.3 6 1.00 1.3 40 7.1 2.37 0.46 12.7 12.7 0.566 2 1.00 1.2 54 12.1 1.82 1.06 30.5 22.0 8.87 30 0.666 1.5 49 10.7 1.84 0.94 27.2 19.5 6.08 21 0.671 1.5 43 9.39 1.86 0.815 23.8 16.9 3.93 14 0.675 1.4 37 7.98 1.88 0.688 20.2 14.3 2.33 8 0.679 1.2 31 6.51 1.89 0.559 16.4 11.6 1.23 4 0.683 1.1 24 4.97 1.91 0.424 12.5 8.78 0.541 2 0.687 1.0 28 7.7 1.38 0.958 29.2 14.5 7.99 24 0.413 1.3 22 6.03 1.41 0.739 22.8 11.1 3.56 11 0.426 1.1 19 5.15 1.43 0.627 19.5 9.37 2.12 7 0.432 1.0 16 4.23 1.45 0.508 15.9 7.59 1.12 4 0.437 0.9 13 3.24 1.47 0.389 12.2 5.75 0.495 2 0.442 0.8 51 11.7 1.87 1.14 21.1 21.1 7.83 21 1.00 1.7 41 9.14 1.9 0.881 16.6 16.4 3.47 10 1.00 1.5 35 7.77 1.92 0.744 14.0 14.0 2.06 6 1.00 1.4 29 6.34 1.94 0.602 11.4 11.4 1.09 3 1.00 1.2 22 4.83 1.96 0.457 8.67 8.65 0.475 1 1.00 1.1 21 5.92 1.46 0.79 16.1 10.8 3.11 7 0.612 1.2 19 5.06 1.48 0.671 13.7 9.13 1.85 4 0.618 1.1 16 4.15 1.5 0.544 11.3 7.44 0.978 2 0.624 1.0 12 3.2 1.52 0.417 8.67 5.69 0.429 1 0.628 0.9 7 2.33 1.04 0.48 10.6 4.28 0.87 2 0.354 0.8 5 1.8 1.06 0.368 8.14 3.24 0.383 1 0.360 0.7 20 5.7 1.5 0.869 10.3 10.3 2.74 5 1.00 1.3 17 4.88 1.52 0.737 8.80 8.78 1.64 3 1.00 1.2 14 4 1.54 0.599 7.21 7.21 0.87 2 1.00 1.1 11 3.08 1.55 0.457 5.54 5.54 0.383 1 1.00 0.9 8 2.11 1.57 0.312 3.77 3.77 0.122 0 1.00 0.8

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294

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295

VII .7

Perfiles WT ( TR )

DIMENSIONES

1 de 6

Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 550 x 249.5 550 x 216.5 550 x 195 550 x 171.5 500 x 441.5 500 x 374 500 x 321 500 x 295.5 500 x 277 500 x 269.5 500 x 241.5 500 x 221.5 500 x 206 500 x 185.5 500 x 160.5 500 x 148 500 x 292 500 x 247 500 x 243 500 x 219 500 x 207.5 500 x 196.5 500 x 175 500 x 157 500 x 136 500 x 124.5 500 x 111 460 x 595.5 460 x 485 460 x 393.5 460 x 362.5 460 x 328 460 x 294 460 x 268.5 460 x 245.5 460 x 224.5 460 x 210 460 x 195 460 x 184 460 x 172.5 460 x 190.5 460 x 172.5 460 x 156.5 460 x 144.5 460 x 135.5 460 x 126.5 460 x 119

Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 22 x 167.5 22 x 145 22 x 131 22 x 115 20 x 296.5 20 x 251.5 20 x 215.5 20 x 198.5 20 x 186 20 x 181 20 x 162 20 x 148.5 20 x 138.5 20 x 124.5 20 x 107.5 20 x 99.5 20 x 196 20 x 165.5 20 x 163.5 20 x 147 20 x 139 20 x 132 20 x 117.5 20 x 105.5 20 x 91.5 20 x 83.5 20 x 74.5 18 x 400 18 x 326 18 x 264.5 18 x 243.5 18 x 220.5 18 x 197.5 18 x 180.5 18 x 165 18 x 151 18 x 141 18 x 131 18 x 123.5 18 x 116 18 x 128 18 x 115.5 18 x 105 18 x 97 18 x 91 18 x 85 18 x 80

d (mm) 559 554 551 546 546 533 523 521 516 516 511 505 503 500 495 490 528 518 518 513 511 508 503 500 495 490 485 533 513 498 500 485 480 475 470 467 465 460 457 472 475 472 465 462 462 460 457

bf (mm) 404 401 401 401 424 417 411 409 409 406 404 401 401 401 401 401 315 310 307 305 305 302 302 300 300 300 300 457 447 437 434 432 427 424 422 424 422 422 419 307 310 307 310 307 307 305 305

tw (mm) 26.2 22.0 19.9 18.0 45.5 39.1 34.0 31.0 29.5 28.4 25.4 23.6 21.1 19.1 16.5 16.5 36.1 31.0 30.0 26.9 26.2 24.4 21.1 19.1 16.5 16.5 16.0 60.5 50.0 40.9 38.1 34.5 31.0 28.4 25.9 24.0 22.5 21.3 20.3 22.1 24.4 22.1 21.1 19.4 18.4 17.3 16.5

tf (mm) 45.0 40.1 36.1 31.0 82.0 70.1 59.9 55.9 52.1 51.1 46.0 41.9 40.1 36.1 31.0 27.2 64.0 54.1 54.1 49.0 46.0 43.9 40.1 36.1 30.5 26.2 21.1 109.0 89.9 73.9 68.1 62.0 55.9 51.1 47.0 42.7 39.9 36.6 34.3 39.9 43.9 39.9 34.5 32.0 30.0 27.9 25.9

k (mm) 65.0 60.2 56.1 51.1 112.0 100.0 89.9 85.9 82.0 81.0 75.9 71.9 70.1 66.0 61.0 57.2 94.0 84.1 84.1 79.0 75.9 73.9 70.1 66.0 61.0 56.1 51.1 133.0 114.0 98.0 92.2 86.1 80.0 75.2 71.1 66.8 64.0 60.7 58.4 58.9 63.0 58.9 53.6 51.1 49.0 47.0 45.0

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296

VII .7

Perfiles WT ( TR )

PROPIEDADES

1 de 6

A (cm 2 ) 317 275 248 218 563 477 409 377 352 344 308 282 263 237 205 188 372 314 310 278 265 250 223 200 172 159 141 761 620 502 463 419 375 342 313 286 268 248 234 223 243 220 199 184 173 161 152

Ix (cm 4 ) 90 300 76 200 68 300 59 900 138 000 114 000 95 300 86 200 80 300 77 800 68 700 62 400 56 600 50 400 42 900 41 100 94 500 78 300 76 600 67 800 64 500 60 400 52 400 46 600 39 800 37 400 33 900 170 000 132 000 102 000 92 400 82 400 72 400 65 300 58 700 53 300 49 500 46 200 43 300 40 700 50 400 45 000 41 000 37 500 35 200 32 700 30 800

Sx (cm 3 ) 2 150 1 820 1 630 1 450 3 420 2 850 2 430 2 200 2 060 2 000 1 770 1 620 1 450 1 300 1 110 1 090 2 510 2 100 2 050 1 820 1 740 1 630 1 400 1 260 1 080 1 040 978 4 330 3 410 2 690 2 460 2 200 1 950 1 750 1 590 1 460 1 350 1 270 1 200 1 130 1 430 1 290 1 200 1 100 1 030 965 914

rx yp (cm ) (cm) 16.8 16.6 16.6 16.6 15.6 15.4 15.3 15.1 15.1 15 14.9 14.9 14.7 14.6 14.5 14.8 15.9 15.8 15.7 15.6 15.6 15.5 15.3 15.3 15.2 15.4 15.5 15 14.6 14.2 14.1 14 13.9 13.8 13.7 13.6 13.6 13.6 13.6 13.6 14.4 14.3 14.4 14.3 14.3 14.2 14.2 3.91 3.43 3.1 2.72 6.63 5.72 4.95 4.6 4.32 4.22 3.81 3.51 3.28 2.95 2.57 2.36 5.92 5.08 5.03 4.57 4.34 4.14 3.68 3.33 2.87 2.79 4.37 8.33 6.93 5.74 5.33 4.85 4.39 4.04 3.71 3.38 3.18 2.95 2.79 2.62 3.91 3.56 3.23 3 2.82 2.64 2.49

ly (cm 4 ) 25 000 21 700 19 200 16 600 52 400 42 500 35 100 32 100 29 500 28 800 25 300 22 700 21 700 19 300 16 600 14 400 16 700 13 400 13 300 11 700 10 900 10 200 9 240 8 120 6 870 5 870 4 750 87 400 67 000 51 600 46 600 41 500 36 500 32 700 29 600 27 000 24 900 22 700 21 100 19 600 11 000 9 740 8 570 7 780 7 240 6 660 6 120

Sy (cm 3 ) 1 230 1 080 960 828 2 470 2 030 1 700 1 570 1 450 1 410 1 260 1 130 1 080 964 828 723 1 060 867 864 765 713 677 611 541 459 392 318 3 830 3 020 2 380 2 150 1 920 1 700 1 540 1 400 1 270 1 180 1 080 1 010 934 708 633 554 506 472 436 403

ry (cm ) 8.86 8.86 8.81 8.71 9.65 9.45 9.27 9.22 9.14 9.14 9.07 8.99 9.09 9.02 8.99 8.76 6.71 6.53 6.55 6.48 6.4 6.4 6.45 6.38 6.32 6.1 5.82 10.7 10.4 10.2 10.1 10 9.86 9.78 9.73 9.7 9.65 9.55 9.5 9.42 6.73 6.65 6.55 6.5 6.48 6.43 6.35

Zx (cm 3 ) 3 830 3 210 2 880 2 570 6 210 5 150 4 360 3 930 3 690 3 560 3 150 2 880 2 570 2 290 1 970 1 920 4 510 3 790 3 670 3 260 3 130 2 920 2 510 2 250 1 920 1 880 1 770 8 050 6 280 4 880 4 460 3 970 3 490 3 150 2 830 2 590 2 390 2 250 2 110 2 000 2 560 2 290 2 150 1 970 1 850 1 720 1 640

Zy (cm 3 ) 1 930 1 670 1 490 1 280 3 930 3 230 2 690 2 460 2 260 2 210 1 950 1 750 1 670 1 490 1 270 1 120 1 740 1 400 1 390 1 230 1 150 1 080 967 854 721 619 506 6 080 4 750 3 720 3 380 3 020 2 650 2 390 2 160 1 970 1 840 1 670 1 550 1 440 1 120 998 875 800 742 685 633

J (cm 4 ) 1 550 1 060 774 516 9 200 5 740 3 670 2 940 2 400 2 260 1 650 1 270 1 070 791 516 380 3 550 2 190 2 140 1 590 1 350 1 160 857 633 402 291 194 21 900 12 300 6 780 5 330 4 020 2 940 2 250 1 750 1 340 1 090 866 720 595 1 100 820 579 462 383 313 257

Cw (cm 6 ) 118 000 73 800 53 700 37 300 628 000 376 000 237 000 182 000 150 000 137 000 97 200 74 900 58 500 42 400 27 100 22 400 214 000 130 000 121 000 86 500 75 700 62 600 41 900 30 300 19 100 16 900 13 900 1 560 000 824 000 430 000 336 000 245 000 175 000 132 000 100 000 76 500 62 000 49 700 41 600 34 600 55 100 40 500 32 000 24 900 20 800 17 000 14 400

r ts ho (cm ) (cm ) 5.0 4.7 4.4 4.1 7.3 6.7 6.1 5.9 5.7 5.6 5.3 5.0 5.0 4.7 4.4 4.1 4.9 4.5 4.4 4.2 4.1 3.9 3.7 3.5 3.3 3.1 2.9 9.2 8.3 7.4 7.1 6.8 6.4 6.1 5.8 5.6 5.4 5.1 5.0 4.8 4.1 3.9 3.7 3.6 3.5 3.3 3.2 51.4 51.4 51.5 51.5 46.4 46.3 46.3 46.5 46.4 46.5 46.5 46.3 46.3 46.4 46.4 46.3 46.4 46.4 46.4 46.4 46.5 46.4 46.3 46.4 46.5 46.4 46.4 42.4 42.3 42.4 43.2 42.3 42.4 42.4 42.3 42.4 42.5 42.3 42.3 43.2 43.1 43.2 43.1 43.0 43.2 43.2 43.1

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.com

297

5 26.VII .0 110.7 Perfiles WT ( TR ) DIMENSIONES 2 de 6 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 460 x 111.1 35.5 15.5 16.6 82.3 50.1 67.5 420 x 125.5 345 x 132.5 x 140.5 380 x 110 380 x 98 380 x 92.2 11.1 19.0 58.1 48.7 14.4 24.5 420 x 216.0 26.1 32.5 15 x 95.9 38.5 16.5 13.4 14.5 13.5 x 269.0 46.5 16.0 61.5 x 84.5 420 x 113 420 x 105 420 x 96.0 47.2 68.0 40.4 23.8 15.5 345 x 96 345 x 85 345 x 76 345 x 70 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 8 x 75 18 x 67.5 29.3 47.1 12.5 13.6 21.5 345 x 144.5 15 x 117.9 20.4 16.9 50.9 24.2 54.9 36.5 x 177 16.5 x 70.5 345 x 192 345 x 175 345 x 161.2 31.5 420 x 164.0 73.0 45.1 65.8 33.9 23.9 24.1 57.5 x 80.5 13.1 33.5 x 89 13.5 32.4 22.3 48.9 40.2 27.5 x 51 13.5 16.9 53.8 27.9 38.2 39.5 x 131.5 15 x 178.4 15.5 14.5 16.6 14.9 55.4 24.9 k (mm) 42.1 49.9 15.1 78.5 420 x 149.5 16.9 23.5 x 153.5 x 168 13.5 x 73 13.0 59.7 18.5 380 x 86.0 25.5 380 x 67 345 x 401 345 x 274 345 x 250 345 x 228.5 x 65 16.3 34.0 72.5 460 x 100.5 x 57 13.5 380 x 242 380 x 217 380 x 194.6 19.5 420 x 88 380 x 291 380 x 265.3 49.5 420 x 196 420 x 179.9 39.2 27.0 41.1 62.0 73.0 15.0 25.5 x 64.4 13.0 56.0 29.9 39.5 x 145.9 53.7 18.7 42.1 19.5 26.9 35.5 380 x 80.8 44.5 x 184 13.ahmsa.7 18.0 34.8 62.1 19.9 63.5 345 x 120 345 x 108.5 x 59 15 x 195.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 15.5 x 76 16.0 16.1 64.5 15 x 74 15 x 66 15 x 62 15 x 58 15 x 54 15 x 49.5 13.1 47.0 57.5 380 x 175 380 x 157 380 x 142 380 x 128.6 36.5 15 x 45 13.0 16.9 14.0 83.1 18.5 x 108.2 53.5 89.5 13.6 21.5 44.5 x 117.5 16.5 30.5 380 x 73.5 x 129 13.2 69.1 21.0 43.6 21.6 32.5 15 x 163 15 x 146 15 x 130.0 77.5 x 110.0 35.5 13.5 x 100.1 38.2 32.2 38.1 18.5 29.2 30.0 29.5 x 47 d (mm) 455 452 457 452 447 442 439 434 432 427 429 424 424 419 417 422 417 411 406 401 399 394 389 386 389 386 384 381 378 376 376 414 386 381 376 371 368 363 361 358 353 351 348 351 345 343 343 bf (mm) 305 305 411 409 406 404 401 404 401 399 292 295 292 292 292 396 394 391 389 386 384 384 381 381 267 267 267 267 267 267 264 389 373 371 366 366 363 361 358 356 358 356 356 254 257 254 254 tw (mm) 15.9 52.5 15 x 86.5 15 x 105.5 16.0 30.8 13.5 x 159 16.4 tf (mm) 23.7 43.6 16.9 23.5 x 97 13.4 21.1 78.2 17.6 52.1 34.5 x 193.com 298 .5 13.5 16.5 41.1 50.0 58.5 31.3 17.5 420 x 288 420 x 249 420 x 236.5 x 120.5 345 x 209.1 21.

5 12.5 85.6 12.VII .4 5.8 11.07 1.32 2.6 12.4 11.7 4.1 36.4 2.2 11.79 5.76 8.2 32.2 3.1 32.43 8.4 10.91 1.0 36.42 9.2 11.27 6.4 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 2.3 32.3 11.29 2.96 2.1 43.8 6.4 4.2 11.9 4.38 Zx (cm 3 ) 1 560 1 480 3 160 2 850 2 520 2 290 2 050 1 900 1 750 1 600 1 490 1 380 1 310 1 240 1 160 2 900 2 610 2 340 2 050 1 840 1 610 1 470 1 320 1 200 1 180 1 090 1 030 990 946 891 803 3 970 2 470 2 210 1 980 1 790 1 620 1 470 1 330 1 180 1 110 996 901 903 826 737 695 Zy (cm 3 ) 580 488 2 560 2 310 2 050 1 850 1 660 1 490 1 350 1 200 690 605 547 487 420 2 540 2 290 2 060 1 820 1 600 1 430 1 270 1 130 1 010 556 479 442 403 359 316 283 3 570 2 290 2 060 1 850 1 690 1 530 1 370 1 260 1 110 996 893 800 472 403 356 318 J (cm 4 ) 210 145 3 080 2 380 1 750 1 350 1 010 749 579 433 367 256 201 153 110 3 590 2 770 2 130 1 560 1 120 837 587 437 324 301 202 166 134 104 78 59 10 300 3 520 2 720 2 100 1 650 1 280 974 783 562 416 313 234 231 152 109 84 Cw (cm 6 ) 12 400 10 000 165 000 126 000 90 000 68 700 50 500 39 200 30 300 22 800 14 900 11 500 9 510 7 870 6 280 171 000 128 000 96 900 69 000 49 400 35 700 25 900 19 100 14 200 10 100 7 650 6 420 5 510 4 650 3 840 2 820 467 000 143 000 108 000 81 600 62 300 47 800 36 300 28 200 20 000 15 500 11 500 8 510 6 440 4 700 3 380 2 740 r ts ho (cm ) (cm ) 3.8 11.com 299 .8 39.72 5.27 6.2 3.05 9.9 2.35 6.2 6.2 5.9 35.87 2.66 8.6 47 4.46 8.96 3.12 6.3 11.5 10.9 39.6 10.47 4.2 32.1 2.3 32.9 36.1 35.7 11.4 32.56 5.8 12.64 2.ahmsa.8 4.74 2.5 11.17 6.1 4.8 2.2 13.3 4.1 2.61 8.6 3.0 39.71 3.1 36.6 5.33 5.6 11.9 12.9 36.3 32.31 9.3 14.8 6.2 512 350 319 292 267 245 224 206 185 169 154 139 122 108 96.12 9.3 32.2 8.2 10.14 9.3 32.9 12 11.4 5.8 89 Ix (cm 4 ) 29 100 26 500 60 800 54 900 48 300 44 100 39 300 36 300 33 300 30 200 27 000 24 600 23 000 21 400 19 500 50 800 45 400 40 800 35 800 31 800 28 100 25 400 22 900 20 700 19 400 17 500 16 500 15 500 14 500 13 400 12 100 63 700 39 100 34 900 31 300 28 200 25 500 23 100 20 900 18 500 17 200 15 500 14 000 13 400 12 000 10 700 10 000 Sx (cm 3 ) 870 814 1 750 1 590 1 410 1 280 1 150 1 080 996 909 837 777 733 690 642 1 590 1 430 1 290 1 140 1 020 903 828 749 683 665 613 578 552 524 492 444 2 100 1 340 1 200 1 090 982 896 819 741 660 626 564 511 508 464 415 390 rx yp (cm ) (cm) 14.6 2.0 5.9 36.2 32.3 32.92 2.7 4.7 2.16 1.35 9.84 8.27 8.34 2.62 2.2 10.32 9.58 9.46 2.5 6.1 2.9 39.89 9.2 5.2 4.32 3.8 39.7 12.7 5.5 6.66 5.9 6.11 3.26 8.5 9.61 5.32 3.5 10.36 8.9 39.39 2.9 2.1 13.8 39.12 4.3 32.37 2.27 9.96 3.66 3.4 3.46 5.6 5.8 36.1 13.9 11.84 2.04 6.6 13 13.97 8.1 2.9 35.2 3.2 39.19 9.7 2.2 10.54 5.9 39.7 39.76 ly (cm 4 ) 5 620 4 700 33 700 30 300 26 800 24 200 21 500 19 400 17 500 15 600 6 450 5 660 5 120 4 540 3 890 32 200 28 800 25 900 22 900 20 000 17 800 15 700 14 000 12 400 4 750 4 080 3 760 3 420 3 040 2 660 2 390 44 100 27 300 24 400 21 900 19 900 17 900 16 000 14 700 12 900 11 600 10 300 9 240 3 840 3 300 2 900 2 580 Sy (cm 3 ) 369 310 1 640 1 480 1 320 1 200 1 070 964 872 780 442 387 349 310 267 1 630 1 470 1 330 1 180 1 040 931 821 733 654 356 305 282 256 228 200 180 2 260 1 460 1 320 1 190 1 090 987 888 818 723 646 580 519 302 259 228 203 ry (cm ) 6.9 35.4 12.2 11.0 39.1 10 10 10.86 8.19 4.3 32.69 5.5 10.0 35.79 8.9 11.9 35.4 3.05 5.9 35.5 6.7 40.9 2.3 10.2 2.09 8.53 8.6 43.1 10 10.16 2.38 3.12 2.9 5.3 6.8 6.7 Perfiles WT ( TR ) PROPIEDADES 2 de 6 A (cm 2 ) 143 128 368 336 302 276 250 229 210 191 160 145 134 124 112 372 339 309 277 248 223 201 181 165 140 125 117 110 103 93.92 2.0 2.4 8.59 2.8 40.25 9.6 12.6 4.92 8.11 2.4 32.34 3.9 4.9 5.0 35.43 3.5 10.13 5.1 32.9 35.23 2.58 3.11 1.8 11.4 32.62 2.46 5.37 2.

5 305 x 275.4 37.5 9 x 96 9 x 87.5 26.7 13.9 10.7 40.1 63.6 52.7 38.5 x 73.2 26.5 10.2 25.6 29.5 305 x 186 305 x 170.5 x 24 10.4 37.5 10.3 16.9 22.0 12.9 16.5 58.5 x 46.0 36.5 230 x 143 230 x 130 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 13.7 Perfiles WT ( TR ) DIMENSIONES 3 de 6 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 345 x 62.5 305 x 153.7 14.0 31.9 11.0 57.6 11.5 305 x 131 305 x 120.4 15.5 26.4 22.5 x 66 10.7 24.5 305 x 56.5 10.4 24.6 35.6 10.0 13.7 54.8 58.5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 20.1 21.5 x 27.3 23.7 43.2 9.9 39.1 11.8 75.4 21.8 37.8 60.6 35.5 265 x 37 265 x 33 230 x 232 230 x 210.5 d (mm) 340 356 351 345 340 335 330 328 323 320 318 315 310 307 305 312 310 307 305 302 302 300 292 290 284 279 277 274 274 272 274 272 269 269 267 264 262 267 264 262 284 277 272 267 262 259 254 bf (mm) 254 348 343 340 338 335 333 330 330 328 330 328 328 325 325 229 230 229 228 228 179 178 320 318 315 318 315 315 312 312 214 212 211 210 209 209 207 167 166 165 305 302 300 297 295 292 290 tw (mm) 11.4 14.3 69.5 x 55.1 34.4 k (mm) 31.5 305 x 108.3 10.5 265 x 54.1 48.9 15.1 17.5 x 25 10.6 65.9 39.5 x 41.5 305 x 70 305 x 62.5 305 x 50.5 x 83 10.3 31.0 27.1 32.5 305 x 97.0 12.ahmsa.VII .3 9.5 x 36.4 22.com 300 .4 24.5 x 91 10.9 38.6 19.9 10.9 37.9 24.1 18.5 29.6 32.2 10.5 12 x 52 12 x 51.9 10.5 305 x 87 305 x 77.5 230 x 192 230 x 174.6 49.5 30.6 63.7 56.5 10.5 265 x 46 265 x 41 265 x 36 265 x 42.1 33.7 54.5 10.1 11.5 12 x 96 12 x 88 12 x 81 12 x 73 12 x 65.2 19.2 28.6 50.5 12 x 47 12 x 42 12 x 38 12 x 34 12 x 31 12 x 27.5 x 42 12 x 185 12 x 167.9 23.2 68.5 10.5 10.3 14.6 19.5 81.8 46.5 10.2 26.5 x 61 10.5 305 x 76.4 25.0 31.2 41.5 x 31 10.5 x 50.4 22.5 305 x 46 305 x 41 265 x 150 265 x 136 265 x 124 265 x 109.5 9 x 141.5 15.5 265 x 50.7 14.3 30.7 30.5 x 100.4 69.5 9 x 129 9 x 117 9 x 105.1 50.6 63.5 8.5 12 x 125 12 x 114.2 18.5 13.2 14.5 12 x 103.5 265 x 98 265 x 91 265 x 82.5 10.1 35.5 x 34 10.5 x 28.6 35.5 12 x 58.5 305 x 142.4 24.6 tf (mm) 16.5 29.1 19.8 41.0 12.0 27.4 53.6 13.1 82.1 24.0 43.5 305 x 207.5 265 x 75 265 x 69 265 x 61.5 x 22 9 x 155.5 12 x 153 12 x 139.6 34.5 40.9 53.1 34.5 44.5 305 x 249 305 x 227.3 34.9 16.6 17.0 23.7 8.6 48.5 10.7 70.0 29.3 47.5 15.3 76.2 20.6 21.5 230 x 157.1 37.8 17.5 10.1 32.

32 9.2 25.5 2.89 8.39 7.8 28.2 1.ahmsa.4 21.6 4.3 21.3 4.0 3.8 7.26 8.77 2.8 5.67 4.7 97.34 7.2 2.7 28.24 7.95 4.12 1.0 25.77 7.97 2.24 7.09 7.5 5.09 3.27 9.1 25.25 3.32 7.8 4.4 6.8 3.01 Zx (cm 3 ) 642 2 290 2 020 1 800 1 620 1 420 1 280 1 140 1 040 947 873 790 719 642 575 642 592 533 493 457 465 420 960 854 759 695 616 562 508 457 521 459 400 375 346 318 292 347 318 288 1 480 1 310 1 160 1 020 901 795 714 Zy (cm 3 ) 272 2 180 1 950 1 750 1 580 1 400 1 260 1 120 1 030 939 862 764 667 585 511 339 306 267 234 202 129 109 1 090 975 883 759 674 619 559 505 283 249 218 200 179 150 122 121 100 83 1 700 1 520 1 360 1 220 1 080 973 870 J (cm 4 ) 58 4 160 3 150 2 430 1 880 1 380 1 060 795 637 495 384 279 197 139 98 147 109 77 56 39 35 25 849 637 491 320 234 186 142 108 125 90 63 51 38 26 17 37 24 16 3 630 2 770 2 130 1 630 1 210 928 699 Cw (cm 6 ) 2 090 149 000 109 000 81 900 61 800 44 300 33 600 24 500 19 500 15 000 11 800 8 570 6 200 4 400 3 120 3 300 2 570 1 850 1 420 1 100 1 050 787 22 900 16 900 12 700 8 730 6 280 4 940 3 710 2 790 2 510 1 750 1 190 972 747 559 408 671 508 376 91 000 67 400 50 800 37 600 27 400 20 300 15 200 r ts ho (cm ) (cm ) 2.54 1.6 7.6 9.58 5.3 191 173 157 139 125 115 105 96.7 7.98 1.8 2.4 7.32 9.4 7.5 2.72 2.51 3.5 2.9 295 268 245 222 201 182 166 Ix (cm 4 ) 8 990 32 400 28 600 25 400 22 700 19 900 17 900 15 900 14 600 13 300 12 200 11 000 9 910 8 820 7 870 8 490 7 740 6 910 6 290 5 700 5 450 4 870 11 900 10 500 9 410 8 490 7 530 6 910 6 240 5 620 5 990 5 290 4 580 4 290 3 900 3 510 3 120 3 760 3 340 2 960 15 900 14 000 12 400 10 900 9 530 8 410 7 530 Sx (cm 3 ) 359 1 220 1 090 973 878 773 703 628 577 528 490 446 406 365 328 361 333 300 277 256 256 231 523 467 418 388 346 316 287 259 293 257 226 211 195 179 162 193 175 159 764 680 606 536 477 423 383 rx yp (cm ) (cm) 10.96 2.7 1.4 2.1 6.72 7.97 8.0 4.8 52.4 21.0 25.65 8.7 28.19 1.2 25.17 9.8 2.82 7.41 7.7 5.69 4.7 28.3 45.VII .74 1.44 7.72 7.2 25.15 8.39 7.5 5.4 21.71 1.32 9.1 25.92 8.2 7.7 6.82 7.15 8.18 8.34 4.13 8.5 58.1 88.7 Perfiles WT ( TR ) PROPIEDADES 3 de 6 A (cm 2 ) 80 351 317 290 265 237 217 196 181 166 154 139 125 111 98.2 5.13 8.58 1.8 1.14 1.62 1.7 2.6 4.12 2.4 9.4 32.8 28.7 28.9 1.4 4.92 9.3 2.05 5.1 25.47 7.54 7.5 6.91 6.5 58.25 1.87 7.02 8.72 7.6 4.11 6.4 78.98 7.05 7.2 4.59 7.06 1.6 28.64 1.7 28.91 1.54 2.65 4.16 7.6 28.0 25.2 5.42 3.68 1.6 28.8 28.4 21.7 28.85 1.1 25.0 3.31 8.67 7.1 25.54 2.7 28.22 3.2 8.89 3 2.6 54 47.76 3.84 1.3 3.76 1.6 9.8 6.47 9.0 25.91 3.63 9.53 3.49 7.99 6.41 1.8 1.24 3.9 52.1 4.89 8.com 301 .9 5.2 8.7 28.4 3.4 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 89 80 72.7 69 64.1 5.88 4.05 4.49 7.7 25.81 6.85 4.1 25.6 28.57 4.5 28.5 41.28 8.34 2.52 2.09 9.7 2.5 4.37 7.8 28.35 9.8 7.87 ly (cm 4 ) 2 200 24 200 21 400 19 100 17 100 15 100 13 600 12 000 11 000 10 000 9 200 8 120 7 080 6 200 5 410 2 480 2 270 1 960 1 720 1 470 716 604 11 300 10 000 9 030 7 830 6 910 6 330 5 700 5 160 1 930 1 690 1 470 1 350 1 190 1 010 807 637 520 429 16 600 14 700 13 100 11 600 10 200 9 160 8 160 Sy (cm 3 ) 174 1 390 1 240 1 120 1 010 900 814 728 670 610 560 497 434 380 333 218 197 172 150 129 80 68 706 633 574 492 438 403 364 331 180 160 139 128 114 97 78 77 63 52 1 080 970 875 785 700 629 564 ry (cm ) 5.1 21.2 25.75 7.62 7.45 4.7 28.36 8.17 1.38 8.43 3.0 25.65 7.39 5.6 2.62 4.25 2.9 7.4 28.7 5.94 8.65 7.7 28.94 1.3 64.0 1.4 2.39 4.26 8.0 25.5 21.75 3.3 5.03 4.0 6.1 25.92 8.6 28.37 9.

7 43.0 14.5 26.0 14.5 7 x 302.4 10.8 7.5 21.0 43.2 24.5 9 x 32.7 39.5 77.5 9 x 30 9 x 27.5 230 x 88.8 28.5 230 x 53 230 x 48.5 8 x 20 8 x 18 8 x 15.7 8.5 8 x 13 7 x 365 7 x 332.0 96.2 87.3 34.5 9 x 53 9 x 48.5 42.9 66.7 27.ahmsa.9 22.0 130.4 67.6 51.2 39.4 30.9 13.5 30.4 13.9 81.5 9 x 25 9 x 23 9 x 20 9 x 17.0 35.5 45.VII .1 21.5 15.0 16.4 52.6 48.8 78.5 205 x 23.5 8 x 38.2 16.4 26.5 7 x 72.6 67.0 21.6 62.5 230 x 79 230 x 72 230 x 64 230 x 56.5 17.4 19.3 29.0 10.3 16.5 9.4 12.0 13.7 Perfiles WT ( TR ) DIMENSIONES 4 de 6 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 230 x 117.6 21.5 230 x 96.3 16.5 7 x 96.0 72.6 23.1 18.7 23.0 7.0 9.8 48.5 7 x 275 7 x 250 7 x 227.5 180 x 210.5 7 x 213 7 x 199 7 x 185 7 x 171 7 x 155.4 78.1 37.0 112.8 63.0 106.2 8.2 24.9 18.7 29.5 180 x 131 180 x 118.5 230 x 106.6 33.9 26.1 34.5 180 x 231.0 97.3 20.1 17.7 26.1 19.05 205 x 19.3 10.2 58.0 42.2 k (mm) 46.5 9 x 65 9 x 59.7 16.5 205 x 66 205 x 57 205 x 50 205 x 42.5 180 x 254.0 32.5 180 x 157 180 x 143.0 140.2 27.5 8 x 50 8 x 44.2 24.0 115.9 54.5 9 x 43 9 x 38 9 x 35.0 104.2 27.6 36.1 8.0 88.7 57.5 7 x 105.5 230 x 44.5 180 x 108 180 x 98 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 9 x 79 9 x 71.9 22.9 11.6 33.9 51.5 8 x 28.5 205 x 30 205 x 26.5 8 x 25 8 x 22.com 302 .8 45.3 11.5 180 x 317 180 x 296 180 x 275.8 7.5 7 x 116.6 15.5 8 x 33.6 10.9 17.0 6.5 7 x 88 7 x 79.4 82.1 35.5 7 x 128.9 23.8 10.5 7.0 60.9 9.2 72.6 19.7 25.4 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 205 x 37.6 18.8 32.3 47.0 22.0 27.2 10.6 14.6 17.9 41.5 7 x 141.0 71.3 40.0 121.5 180 x 191 180 x 173.8 25.4 180 x 543 180 x 495 180 x 450 180 x 409 180 x 372 180 x 338.3 30.5 230 x 41 230 x 37 230 x 34 230 x 30 230 x 26 205 x 74.8 12.8 92.7 40.5 55.4 tf (mm) 36.8 125.6 12.9 9.5 7 x 66 d (mm) 250 248 245 241 238 236 234 231 235 233 232 230 229 229 227 225 216 213 210 208 209 207 205 203 201 202 199 284 274 267 257 249 242 237 232 228 223 217 213 208 204 200 197 193 190 188 186 bf (mm) 287 284 284 287 284 282 282 279 194 193 192 191 191 154 153 152 264 264 262 259 181 180 179 178 178 140 140 455 450 442 437 432 427 424 422 419 417 411 409 406 404 401 399 399 396 394 373 tw (mm) 20.6 37.6 11.5 205 x 33.8 30.2 19.

75 1.5 2.09 5.48 6.1 11 10.28 3 2.9 52.91 6.59 2.3 9.9 72.91 1.55 6.0 16.1 16.1 1.73 6.9 3.77 5.78 4.0 16.06 4.0 16.1 47.0 16.83 6.5 9.91 3.19 3.4 14.24 1.4 21.23 3.01 7.12 6.6 21.48 5.8 84.6 1.7 11.4 24.9 4.5 21.32 1.77 1.6 6.2 2.49 2.9 16.2 10.1 8.1 16.42 1.7 10.97 2.69 5.3 21.94 5.1 19.ahmsa.1 19.67 ly (cm 4 ) 7 240 6 490 5 790 5 240 4 580 4 160 3 650 3 170 1 250 1 140 1 040 937 832 470 398 319 3 880 3 380 2 880 2 480 899 774 683 599 508 258 199 98 200 86 600 76 600 67 800 59 900 53 300 49 100 45 400 41 400 37 600 33 600 30 100 26 800 24 000 21 400 19 400 17 400 15 600 14 100 11 400 Sy (cm 3 ) 503 454 408 369 323 295 259 226 129 118 109 98 88 61 52 42 293 257 220 190 99 86 77 68 57 37 29 4 330 3 870 3 460 3 100 2 770 2 490 2 310 2 150 1 980 1 800 1 630 1 470 1 320 1 190 1 070 972 877 788 716 610 ry (cm ) 6.VII .24 4.2 10.98 1.24 1.33 5.64 6.96 6.04 7.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3 43.4 2.68 6.79 5.6 6.86 2.8 38 34.34 4.28 3.8 10.4 1.29 2.3 2.14 1.98 4.1 19.7 3.3 10.2 1.4 19.4 21.32 6.9 3.78 4.47 4.22 1.1 6.6 11.3 2.1 13.11 4.2 2.68 6.0 11.0 15.05 4.0 16.0 16.63 1.9 1.5 2.3 15.8 9.48 1.9 10.88 6.1 3.0 16.38 2.07 0.25 4.63 4.38 6.56 5.1 19.0 16.12 6.5 6.88 6.0 16.2 3.79 1.7 12.5 11.22 6.4 2.4 10.4 11.6 10.1 9.17 1.2 13.52 4.99 3.0 19.49 5.8 1.2 94.7 8.0 16.55 Zx (cm 3 ) 631 557 500 470 413 370 326 283 328 295 270 251 226 228 197 184 339 297 251 213 226 197 177 155 146 136 121 3 460 2 980 2 570 2 230 1 920 1 670 1 500 1 360 1 220 1 080 946 826 719 626 547 482 431 374 331 305 Zy (cm 3 ) 777 700 628 565 495 452 397 346 202 184 169 152 136 96 81 66 449 393 336 290 154 134 118 104 89 58 45 6 690 5 980 5 340 4 790 4 280 3 830 3 560 3 290 3 030 2 770 2 490 2 250 2 020 1 800 1 620 1 480 1 330 1 200 1 080 926 J (cm 4 ) 520 399 301 221 155 122 85 59 72 57 45 35 26 25 17 11 160 113 74 50 46 32 23 17 11 10 5 29 700 23 100 17 900 13 800 10 600 8 160 6 830 5 620 4 580 3 680 2 810 2 160 1 640 1 230 924 720 549 410 315 255 Cw (cm 6 ) 11 100 8 240 6 120 4 670 3 250 2 490 1 720 1 170 1 060 808 631 494 365 322 212 161 2 790 1 930 1 240 808 534 360 262 181 139 98 65 1 410 000 1 050 000 787 000 585 000 435 000 325 000 266 000 215 000 172 000 135 000 101 000 75 500 56 100 41 400 30 300 23 400 17 500 12 900 9 750 7 140 r ts ho (cm ) (cm ) 5.5 21.58 3.27 4.5 4.4 7.0 19.45 6.3 67.7 4.4 21.9 33.6 1.6 4.3 47.5 54.8 690 631 574 522 474 432 404 377 351 325 295 268 244 221 200 183 167 151 137 125 Ix (cm 4 ) 6 660 5 910 5 290 4 950 4 330 3 900 3 430 2 990 3 250 2 940 2 690 2 480 2 230 2 170 1 860 1 670 3 200 2 800 2 370 2 020 2 030 1 760 1 570 1 380 1 270 1 140 978 30 800 25 900 21 800 18 400 15 600 13 400 11 900 10 700 9 530 8 450 7 330 6 370 5 540 4 830 4 250 3 740 3 350 2 920 2 600 2 410 Sx (cm 3 ) 341 303 274 261 231 208 184 161 184 166 152 141 128 127 110 102 187 166 141 121 127 111 100 88 83 76 67 1 560 1 350 1 160 998 864 752 678 616 556 498 438 385 339 298 265 236 213 187 167 157 rx yp (cm ) (cm) 6.4 21.7 13.4 6.3 12.0 12.4 21.27 6.62 7.9 63.9 14.74 5.1 1.1 1.4 21.4 21.28 1.96 3.02 6.5 72.4 21.84 11.1 29.0 16.1 19.97 5.7 10.96 6.58 6.04 3.65 6.8 10.9 15.91 6.39 2.5 10.29 4.88 4.1 19.19 3.73 1.1 19.7 37.39 1.4 21.5 42.86 6.1 19.7 Perfiles WT ( TR ) PROPIEDADES 4 de 6 A (cm 2 ) 150 135 123 113 101 92.7 3.945 7.05 0.67 4.3 10.86 7.5 21.0 16.07 6.0 16.1 4.74 2.96 1.47 4.44 5.5 14.4 21.4 4.5 1.17 5.4 21.76 6.1 61.04 6.8 1.1 6.3 81.21 5.6 1.27 6.0 16.37 1.9 11.45 1.0 16.32 4.3 11.39 4.6 56.1 10.com 303 .

8 18.2 41.1 20.8 7.4 16.1 8.7 90.3 36.4 10.5 6 x 15 6 x 13 6 x 11 6 x 9.5 6 x 139.5 6 X 39.0 15.6 48.1 19.5 7.1 33.8 30.2 39.1 13.2 40.8 28.6 5.9 20.9 35.9 9.8 30.1 37.5 6 x 8 6 x 7 5 x 56 5 x 50 d (mm) 184 182 180 178 182 180 178 177 177 175 173 179 178 176 177 174 214 207 201 196 191 187 183 178 174 170 167 164 162 159 157 156 154 155 153 155 153 152 159 157 155 156 154 152 151 144 141 bf (mm) 373 371 371 368 257 257 254 254 205 204 203 172 171 171 128 127 340 335 333 330 328 325 323 320 318 315 312 310 310 307 307 305 305 254 254 205 204 203 167 166 165 102 102 101 101 264 262 tw (mm) 15.8 63.5 180 x 22 180 x 19.5 31.com 304 .7 5.5 59.9 180 x 25.6 35.4 67.8 62.4 k (mm) 39.9 10.8 19.5 180 x 45.5 180 x 36 180 x 32 180 x 28.7 31.5 180 x 39.9 20.1 11.5 6 x 25 6 x 22.3 18.2 21.7 Perfiles WT ( TR ) DIMENSIONES 5 de 6 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 180 x 89.6 5.5 7 x 26.9 20.9 9.4 22.5 155 x 141.4 38.5 180 x 67 180 x 61 180 x 55 180 x 50.8 10.9 24.1 22.0 27.6 31.4 23.2 28.8 45.2 11.4 38.3 14.6 16.35 155 x 16.2 25.5 14.4 16.4 8.7 10.0 21.8 32.7 8.2 54.VII .8 15.3 14.8 9.3 tf (mm) 23.8 18.5 6 x 36 6 x 32.6 7.1 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3 12.5 155 x 58.1 13.5 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 7 x 60 7 x 54.0 13.1 11.5 5.8 17.8 18.8 35.6 18.6 6.5 75.1 18.1 33.5 7 x 49.8 47.9 50.2 17.5 155 x 79 155 x 71.6 6.7 19.1 35.2 13.7 17.5 155 x 187.5 155 x 48.7 57.5 9.5 7 x 19 7 x 17 7 x 15 7 x 13 7 x 11 6 x 168 6 x 152.3 16.5 31.5 155 x 171 155 x 156.6 13.4 16.25 155 x 19.5 6 x 20 6 x 17.2 52.2 68.9 155 x 10.8 33.35 155 x 14.15 155 x 11.4 13.5 155 x 37 155 x 33.9 21.5 155 x 113 155 x 101 155 x 89.5 29.0 11.0 5.8 78.3 30.3 44.5 125 x 83.7 19.5 7 x 45 7 x 41 7 x 37 7 x 34 7 x 30.5 155 x 53.5 125 x 74.2 83.5 6 x 29 6 x 26.3 11.0 26.5 155 x 43 155 x 39.1 35.5 180 x 81 180 x 73.5 155 x 30 155 x 26 155 x 22.5 6 x 126 6 x 115 6 x 105 6 x 95 6 x 85 6 x 76 6 x 68 6 x 60 6 x 53 6 x 48 6 x 43.0 13.5 7 x 24 7 x 21.ahmsa.5 14.2 9.9 6.4 25.6 9.3 44.0 72.8 28.9 6.5 155 x 126.8 6.5 180 x 16.5 13.4 8.5 7.7 29.8 8.6 32.9 18.0 15.0 43.2 6.5 155 x 64.5 41.5 9.3 31.9 7.45 155 x 250 155 x 227 155 x 207.

85 4.28 1.6 74.826 146 4.0 16.04 1 040 3.5 10.973 185 5.4 70.9 13.19 2.67 24 700 4.39 3.9 7.99 1.48 8.81 4 290 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.884 78 4.1 2.95 4.8 13.9 14.57 1.3 45.78 1.8 13.27 1.ahmsa.5 24.08 2 230 3.26 0.9 13.8 7.6 1.6 40.6 7.84 2.12 4 060 3.8 50.82 7 160 3.1 4.9 3.9 13.51 3 080 4.856 425 4.75 7.942 483 5.0 7.8 13.0 1.6 16.39 9 280 4.53 10 300 4.38 0.6 6.3 6.0 0.2 13.9 13.34 1.6 5.03 7.9 2.7 2.93 3.0 16.47 5 620 3.79 12 300 4.9 18 15.78 6.85 7.62 59 4.3 3.3 37.26 2 530 4.4 61.16 7 530 4.VII .04 2.0 16.33 15 400 4.07 13 800 4.0 1.69 8.1 42.11 2.83 4.18 0.89 1.9 13.22 4.2 77.72 3.47 1 508 4.67 6.26 8.27 2.0 8.927 916 4.2 3.34 4 990 3.23 1 200 4.28 9 450 4.1 8.8 5.3 4.4 9.35 2.0 16.09 1.89 3.73 Zx (cm 3 ) 270 236 211 188 216 188 170 150 145 131 116 122 110 102 97 85 1 120 968 850 734 646 565 488 420 361 311 265 223 195 175 156 139 123 114 106 113 100 87 94 79 69 76 67 61 54 220 187 Zy (cm 3 ) 839 759 685 619 367 331 302 269 180 161 142 100 87 74 45 36 2 250 2 000 1 800 1 600 1 450 1 310 1 170 1 030 911 801 700 615 552 495 444 403 361 265 238 174 155 137 94 78 67 30 24 19 16 567 500 J (cm 4 ) 194 148 112 85 105 80 62 45 40 30 22 17 12 8 7 4 4 990 3 830 2 950 2 230 1 730 1 340 1 010 737 533 383 267 189 142 106 80 61 45 44 33 36 26 19 15 9 6 6 4 2 1 312 225 Cw (cm 6 ) 5 370 4 030 2 980 2 230 1 510 1 130 862 615 392 287 202 149 107 77 56 36 129 000 95 600 71 700 52 400 39 700 30 100 22 000 15 700 11 100 7 760 5 290 3 650 2 710 1 970 1 460 1 090 798 559 411 330 238 166 117 72 47 37 25 18 13 4 540 3 200 r ts ho (cm ) (cm ) 7.5 14.9 13.25 6.18 1.99 0.76 1.7 8.7 6.2 10.78 1.6 20.3 7.8 13.61 17 200 4.93 49 3.749 360 4.88 1.8 1.37 2 780 4.9 13.78 2.3 4.7 9.8 2.95 7.6 3.44 0.47 9.02 97 4.12 1 070 4.98 4.7 33.2 9.45 0.41 8.7 Perfiles WT ( TR ) PROPIEDADES 5 de 6 A (cm 2 ) 114 103 94.2 1.8 3.5 57.33 8.9 13.6 16.4 8.83 0.7 36 32.38 6.1 16.4 106 94.9 6.5 13.84 1.2 6.81 8.05 554 5.22 1.4 1.6 2.0 6.14 2 240 4.4 24.15 2.96 1.8 68.836 407 5.42 9.6 16.6 14.8 13.5 14.2 4.72 1 941 5.3 28.59 8.com 305 .91 6.0 16.2 5.9 13.81 1.4 4.45 0.3 64.8 2.91 3.9 1.8 13.98 4.94 3.04 1.01 4 910 3.88 1.81 1.62 1.4 16.3 5.5 9.52 10 800 4.7 1.3 4.5 6.62 6 290 3.72 7.29 21 900 4.6 16.24 1.8 13.0 16.4 28.0 3.86 3.0 16.27 8 370 4.3 6.0 16.1 1.2 85.01 3 630 3.06 1.8 Ix (cm 4 ) 2 150 1 890 1 700 1 520 1 710 1 500 1 360 1 200 1 150 1 040 912 970 870 791 720 616 7 910 6 740 5 870 5 040 4 410 3 830 3 290 2 820 2 430 2 110 1 810 1 510 1 330 1 200 1 070 966 857 795 737 778 691 599 666 562 487 487 420 362 319 1 190 1 020 Sx (cm 3 ) 141 124 113 101 117 102 93 83 81 74 65 69 63 58 54 48 511 442 395 342 303 269 233 202 177 155 135 113 100 92 82 74 67 62 58 62 56 48 53 45 39 42 37 33 30 105 91 rx yp (cm ) (cm) ly (cm 4 ) Sy (cm 3 ) 552 501 452 410 239 218 198 175 117 105 93 65 57 48 29 23 1 450 1 300 1 170 1 040 942 850 762 675 596 526 459 405 364 326 293 265 238 175 157 114 102 90 61 51 44 19 15 12 10 370 328 ry (cm ) 9.8 6.8 13.5 14.0 16.0 16.15 1 170 4.5 14.04 8 280 3.2 47.7 1.8 13.6 14.2 11.9 13.18 8.96 19 500 4.9 13.5 55 50.64 8.74 2.83 1.84 0.0 2.8 13.5 3.88 4.988 1 990 4.22 4 500 3.5 11.4 6.73 1.8 21 319 289 265 239 219 199 180 161 145 129 114 101 91 82.78 1.

9 28.1 19.4 6.8 32.9 74.3 30.05 100 x 20.85 100 x 17.4 26.3 7.4 26.8 15.6 6.1 5.3 23.4 125 x 19.8 11.1 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 5 x 15 5 x 13 5 x 11 5 x 9.25 125 x 16.5 3 x 8 3 x 6 3 x 4.5 27.6 18.5 125 x 50.55 125 x 22.5 5.8 34.0 14.8 17.7 20.5 3 x 4.25 2.5 13.5 100 x 29.0 13.6 9.5 4 x 9 4 x 7.5 4 x 29 4 x 24 4 x 20 4 x 17.2 17.0 10.3 18.5 5 x 19.2 12.5 4 x 6.6 6.25 75 x 12 75 x 9 75 x 6.5 75 x 18.9 9.65 100 x 7.VII .3 8.6 5.5 63.9 14.8 20.1 tf (mm) 25.95 100 x 15.2 125 x 12.6 17.55 75 x 14.9 50 x 9.5 d (mm) 138 135 132 130 128 127 128 126 124 133 131 129 130 129 127 125 114 111 108 105 103 102 102 101 105 103 103 102 100 81 78.9 5.1 7.7 76.9 16.15 125 x 8.5 11.8 k (mm) 37.0 8.9 10.5 5 x 34 5 x 30 5 x 27 5 x 24.1 6.8 10.5 5 x 6 4 x 33.5 5 x 22.9 75 x 11.0 15.2 22.5 11.5 125 x 29 125 x 24.1 6.4 6.7 9.65 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 5 x 44 5 x 38.1 10.5 13.0 6.8 6.8 30.8 4.5 x 8 2 x 6.2 9.8 14.25 100 x 9.8 bf (mm) 262 259 257 257 254 254 204 203 202 148 147 146 102 102 102 101 210 209 206 205 204 203 166 165 134 133 102 102 100 154 153 152 102 102 100 100 128 127 103 tw (mm) 15.5 4 x 14 4 x 12 4 x 10.5 5 x 7.0 33.5 5 x 16.5 125 x 44.5 16.8 17.ahmsa.2 6.1 21.2 79.8 6.7 20.5 125 x 33.9 7.6 14.8 76.5 4 x 5 3 x 12.5 125 x 40 125 x 36.2 10.8 4.1 8.1 7.9 8.5 4 x 15.8 52.6 8.65 125 x 11.5 100 x 26 100 x 23.3 4.8 16.0 28.5 11.1 22.2 8.5 2.2 9.8 16.0 11.7 Perfiles WT ( TR ) DIMENSIONES 6 de 6 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 125 x 65.3 6.2 65.3 6.0 10.9 6.6 11.35 125 x 14.5 5.0 11.5 3 x 10 3 x 7.2 15.3 156 14.com 306 .95 100 x 50 100 x 43 100 x 35.2 5.4 8.3 100 x 11.4 13.5 125 x 57.05 65 x 11.75 75 x 6.5 5 x 8.6 10.6 13.65 100 x 13.2 6.6 5.2 16.2 23.4 8.0 7.5 65 x 14.6 21.2 11.1 5.6 17.4 7.7 16.4 5.4 14.8 4.1 12.7 13.4 24.2 7.7 74.5 x 9.

06 1.62 1.9 17 14.2 1.13 17.33 2.886 90 3.0 9.747 92 2.5 9.9 0.5 5.14 0.13 4.1 9.0 12.4 9.14 2.597 156 1.79 74 3.5 1.84 0.4 5.1 1.52 0.3 Ix (cm 4 ) 866 724 620 537 462 416 425 368 321 386 327 286 278 252 227 181 454 380 285 239 201 178 176 147 162 142 137 120 90 95 73 59 70 55 40 38 42 35 22 Sx (cm 3 ) 78 66 57 50 43 39 41 35 32 37 31 28 29 27 25 20 50 43 32 28 23 21 21 18 19 17 18 16 12 15 11 9 11 9 7 7 8 7 5 rx yp (cm ) (cm) ly (cm 4 ) Sy (cm 3 ) 285 247 216 188 169 153 109 92 75 47 40 33 18 15 12 9 175 150 123 100 87 76 54 46 30 25 14 11 9 46 36 26 18 12 9 8 30 25 16 ry (cm ) 6.3 28.9 1.5 9.638 166 3.3 12.54 0.7 3.0 2.9 33.48 3.7 19 14.96 0.4 26.965 348 3.14 2.9 2.917 1 940 3.716 238 3.0 9.14 0.66 0.3 2.99 0.564 62 2.11 5.26 3.5 6.8 2.33 0.1 14.838 293 3.53 6.9 15.6 6.25 2 780 3.8 19.03 4.81 3.5 37.11 2 420 3.3 11.55 6.51 1 840 2.3 11.9 7.15 0.0 6.2 4.7 1.6 1.1 0.5 42.775 762 3.4 63.0 12.67 1.57 0.0 7.8 3.2 12.1 45.13 3.0 5.724 770 2.68 0.0 7.0 9.1 9.0 4.15 1.1 1 270 2.02 0.65 8.12 0.46 0.93 3.99 0.9 5.3 11.28 5.432 46 2.62 276 2.ahmsa.5 2.5 55.1 2.5 4.1 1.1 9.7 5.22 2.9 51 46.25 3.0 12.7 Perfiles WT ( TR ) PROPIEDADES 6 de 6 A (cm 2 ) 83.91 0.701 71 3.8 450 2.3 11.2 11.19 0.8 2.38 5.9 6.38 2.0 9.8 4.4 1.406 41 1.742 203 2.5 24.07 1.41 3 200 3.2 3.51 0.815 887 2.53 0.45 3.68 2.45 5.99 5.9 6.3 2.15 0.45 2.9 64.775 60 3.02 1 2 150 3 0.23 2.0 9.767 355 1.5 4.2 11.5 56.18 5.2 1.0 3.4 3.1 1.2 11.6 22.7 1.1 16.0 12.05 0.7 1.11 4.3 12.9 5.691 380 2.3 11.com 307 .2 2.9 18.1 12.32 1 560 2.6 2.86 3.6 20.68 6.8 37 31.61 57 3.71 0.478 44 2 0.1 0.09 3.05 1 110 3.6 9.97 0.5 9.912 937 3.23 1.2 1.0 3.1 1.3 15.33 5.46 0.599 80 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.701 190 1.6 3 720 3.VII .12 2.2 29.16 5.0 12.3 11.54 Zx (cm 3 ) 158 132 112 96 83 74 76 65 57 66 56 50 51 48 44 36 103 86 65 53 44 39 39 32 35 31 31 29 21 28 21 17 21 17 12 12 16 13 10 Zy (cm 3 ) 434 375 328 287 256 231 166 140 115 72 62 50 27 23 19 14 267 228 187 151 132 115 83 70 47 38 22 18 14 70 55 39 28 19 14 13 45 37 24 J (cm 4 ) 156 106 74 51 38 29 31 20 12 13 8 5 5 3 2 1 104 69 41 23 16 11 11 7 6 4 3 2 1 10 5 2 5 2 1 1 7 4 3 Cw (cm 6 ) 2 150 1 430 972 661 478 357 263 165 96 73 47 29 21 16 13 7 956 612 349 192 129 88 62 39 25 15 10 7 3 46 23 9 11 5 2 2 21 12 6 r ts ho (cm ) (cm ) 6.1 9.818 45 2.9 1.15 1.2 0.1 1.5 2.5 8.47 194 2.55 23.6 3.2 72.5 6.8 4.1 11.925 1 020 2.3 11.

com 308 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

49 8.28 10.1 9.5 8.94 3.58 3.3 14.57 5.3 68.43 3.7 50.03 3.65 155 x 8.8 127.3 bf (mm) 95.8 Perfiles MT DIMENSIONES 1 de 1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 159 x 9.25 4 x 3.05 50 x 4.99 3.25 x 6.28 2.8 155 x 8.34 3.6 75 x 3.5 48.3 12.0 96.6 68.3 88.5 tw (mm) 3.4 6 x 5 5 x 4.ahmsa.3 11.45 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 6.25 x 5.2 63.95 125 x 5.9 6 x 5.2 6.70 159 x 8.3 14.90 2.30 3.VII .com 309 .5 5 x 4 5 x 3.1 3 x 2.50 4.7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.80 4.36 5.7 125 x 5.3 14.3 68.1 14.9 57.85 2.7 14.0 82.45 125 x 6.06 3.3 75 x 2.5 x 9.05 155 x 7.3 57.94 4.60 4.75 4 x 3.79 5.06 k (mm) 14.85 100 x 4.3 14.72 5.9 6 x 5.9 46.33 4.2 3 x 1.50 4.6 100 x 4.0 20.78 3.7 12.2 75.9 78.75 65 x 14.23 4.30 tf (mm) 5.45 2 x 3 d (mm) 159 159 152 152 152 127 126 127 102 102 76.3 11.0 78.62 4.39 4.

4 1.8 Perfiles MT PROPIEDADES 1 de 1 A (cm 2 ) 11.71 2.7 26.59 1.33 4.39 0.com 310 .42 8.3 9.66 2.4 14.72 8.65 0.32 0.1 10.VII .5 1.2 9.6 31.21 0.65 2.6 1.93 1.8 5.20 9.80 5.20 19.0 0.41 5.3 2.52 7.7 16.67 2.6 9.9 1.6 15.5 0.5 0.7 14.83 7.8 7.05 1.61 3.9 22.33 3.63 7.3 15.33 0.2 5.23 43.1 3.14 8.0 0.1 6.1 29.73 4.3 1.3 0.41 28.70 0.7 0.42 8.95 Zy (cm 3 ) 13.28 ly (cm 4 ) 41.15 3.1 21.4 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.60 5.9 47.6 0.74 2.87 2.4 43.48 17.34 6.2 7.6 0.39 3.8 08 0.1 0.2 9.7 7.70 2.05 2.05 2.15 5.31 ry (cm ) 1.05 2.78 7.9 3.7 26.52 Ix (cm 4 ) 303 289 275 251 234 144 128 121 65 62 24 20 44 9 Sx (cm 3 ) 26.1 4.3 11.7 1.10 3.95 1.9 11.7 11.2 5.73 3.38 0.59 181 30.60 0.6 1.7 0.54 2.3 1.13 1.82 0.3 3.4 23.64 J (cm 4 ) 1.6 0.70 8.6 0.5 6.52 r ts ho (cm ) (cm ) 0.7 12.80 5.1 40.4 1.42 2.4 25.21 4.4 Zx (cm 3 ) 47.1 12.26 0.6 21.2 2.70 16.9 46.24 1.38 Cw (cm 6 ) 7.1 5.47 4.5 14 12.0 3.20 1.7 0.86 1.18 rx yp (cm ) (cm) 5.1 4.5 22.3 4.3 1.5 Sy (cm 3 ) 8.0 4.71 5.52 1.91 6.4 24.4 14.1 1.7 13.4 1.70 0.0 5.3 16.2 12.48 0.8 7.7 9.95 2.55 7.6 10.44 0.08 5.83 4.0 5.ahmsa.42 3.47 0.4 15.08 0.11 6.4 2.7 0.05 6.7 9.5 2.6 14.

ahmsa.com 311 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

8 50.5 x 25 7.4 23.6 36.9 15.7 13.1 22.1 7.5 10 x 33 9 x 35 9 x 27.25 Designación ( d x peso ) ( in x lb/ft ) 12 x 60.05 50 x 5.8 12.8 9.9 100 x 17 100 x 13.1 15.4 20.85 1.1 38.1 35.5 44.65 125 x 26 125 x 18.5 12 x 53 12 x 50 12 x 45 12 x 40 10 x 48 10 x 43 10 x 37.2 28.85 d (mm) 312 312 305 305 305 259 259 254 254 229 229 191 191 152 152 152 152 127 127 102 102 76.9 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1 19.6 76.7 27.5 x 2.3 tf (mm) 27.6 3 x 6.9 Perfiles ST ( TE ) DIMENSIONES 1 de 1 Designación ( d x peso ) ( mm x kg/m ) 305 x 90 305 x 79 305 x 74.2 20.2 tw (mm) 20.1 23.3 7.9 4.VII .2 3 x 8.1 11.9 5.4 6.35 155 x 26 155 x 23.1 bf (mm) 204 200 184 181 178 183 179 162 159 159 152 143 140 139 133 129 127 125 118 106 102 90.5 4 x 9.5 x 5 2 x 4.75 1.6 6.4 6 x 17.5 44.4 41.com 312 .7 4 x 11.5 44.5 x 3.6 k (mm) 50.1 9.1 8.8 15.5 50.1 19.75 2 x 3.75 37.1 22.3 4.5 41.2 30.1 38.9 8.8 38.25 2.5 x 4.8 44.4 20.4 7.9 15.4 17.8 16.7 28.6 17.4 11.8 13.9 15.4 25.9 12.7 84.7 20.45 6 x 25 6 x 20.7 75 x 12.1 67.ahmsa.9 11.0 10.9 8.7 10.7 14.6 15.7 16.7 25.7 19.5 10.5 6 x 15.2 71.1 35.35 7.8 18.5 44.7 22.8 50.85 75 x 9.8 10.5 50 x 7.3 65 x 7.6 30.5 305 x 67 305 x 59.5 12.5 5 x 12.2 6.1 12.6 63.8 16.6 37.7 20.7 190 x 37 190 x 32 155 x 37 155 x 30.4 8.9 5 x 17.5 255 x 64 255 x 56 255 x 49.2 76.5 x 21.8 59.3 16.8 5.7 18.4 38.2 17.5 255 x 71.9 11.2 63.1 36.3 15.1 230 x 52 230 x 40.5 x 5.

38 3.1 21.8 40.33 1.46 1.6 928 2.5 297 1.3 2.4 28.23 1.7 5.99 3.7 9.3 33.97 19 7.43 1.1 6.3 7.29 7.1 2.8 56.70 6.2 520 24.4 28.6 55.1 324 21.5 9.1 17.5 17.97 5.9 30.35 5 3.2 26.6 25 0.5 3 520 51.4 1 040 2.5 13.3 874 3.6 52.52 5.3 1.3 12.6 1.4 1 690 40.9 1.7 38 0.6 35 21.87 7.1 10.1 31.95 8 7.8 8 950 85.02 2.63 9.3 28.1 1.8 1.32 Zx (cm 3 ) 893 710 778 674 551 605 510 469 383 411 283 229 177 180 126 117 97.08 7.67 1.1 1.2 3.75 3.45 9.2 1.9 56.4 84.69 2.2 20.5 2.5 13.3 81.3 108 60.2 11.2 9.96 3.5 2.45 8.5 45.8 52 9.19 4.9 2.5 1.1 48.6 16.3 3.52 3.2 1.3 4.9 433 2.7 31.6 1.0 1.2 194 1.9 2.com 313 .32 2.4 9 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3 28.73 9.9 62.3 16.2 42.5 4.7 2 590 47.7 6.1 324 1.9 2.6 72.4 145 16.6 1 600 5.6 12 0.5 11.0 48 0.1 1.2 2.6 23.3 3.68 3.29 2.4 205 1.5 986 3.5 42.2 1 730 2.6 27.62 1.9 324 1.9 5 160 71 4 540 62.1 17.28 2.96 5.5 499 1.2 26.5 13.8 1.4 1.09 5.5 23.4 23.3 33.5 281 1.6 1 370 47.0 7.46 1.45 2.54 2.62 2.7 54.69 2.7 16.1 1.3 114 108 75.5 16 0.02 2.59 rx yp (cm ) (cm) 9.72 1.8 13.52 4.7 4.VII .2 7 910 75.48 28 8.0 140 1.11 1.7 2.1 59.6 3.71 1.65 4.7 195 46.1 8 5.2 15.7 71.49 2.7 5.74 2.1 9.26 7.95 6.90 Cw (cm 6 ) 7 380 4 030 5 240 3 250 1 860 4 030 2 460 1 940 1 080 1 890 607 542 267 529 211 149 97.23 3.7 52.5 1.8 30.0 2.5 2.15 ry (cm ) 3.6 28.5 8.6 19 0.24 3.2 28.1 89 0.78 1.4 21.06 1.4 1.4 2.5 1.2 1.4 46.8 18.74 5.5 1.2 115 10 800 101 8 990 94.5 11.8 50.1 19.37 J (cm 4 ) 266 210 157 125 102 173 137 94.1 84.95 3.8 11.7 5.33 0.8 0.9 77 1.1 570 4.5 970 3.21 Zy (cm 3 ) 297 274 197 184 170 205 190 137 126 117 99.7 9.3 43.7 2.08 0.6 10.69 2.2 99 70 64.5 3.8 1.41 2.24 5.62 2.3 1.7 15.23 3.82 4.8 74.5 3 870 66.5 6 740 91 5 950 81.3 88 11.6 23.7 173 1.94 ly (cm 4 ) Sy (cm 3 ) 169 160 107 103 98.3 23.4 616 2.4 3.3 2.9 74.8 208 17.29 13 7.77 3.5 45.9 Perfiles ST ( TE ) PROPIEDADES 1 de 1 A (cm 2 ) Ix (cm 4 ) Sx (cm 3 ) 493 395 431 370 305 333 282 259 211 229 157 127 98.2 1 040 38.ahmsa.508 r ts ho (cm ) (cm ) 2.87 6.7 8.8 18.89 3.5 787 33 716 30 616 33.8 30.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.com 314 .

31 8.900 28.9 16 16.43 8.9 508 x 101.1 13.8 78 300 64 500 49 900 42 000 59 900 49 500 38 500 32 700 34 900 27 300 23 300 19 100 38 400 32 100 25 100 21 400 17 400 57 000 47 000 36 300 30 800 45.6 x 152.9 406.100 18.4 x 15.300 22.4 x 15.1 10.8 x 15.2 x 9.42 14.6 x 7.8 x 15.900 15.2 x 152.2 x 7.92 14.4 x 406.9 457.9 406.2 x 12.45 4.39 14.4 x 406.2 12.4 x 304.81 4.8 8.8 8.6 12.9 355.2 x 12.2 13.8 11.1 13.8 8.6 x 12.6 x 6.1 14.8 8.6 x 254 x 9.48 8.4 457.86 7.5 14.5 15.800 33.4 x 101.800 15.7 406.9 13.400 18.5 69.5 10.9 14.2 16.86 7.4 x 12.39 14.9 355.4 x 304.9 19 17.4 x 6.7 135 111 14.4 x 9.8 18.8 43.9 355.8 11.39 14.000 12.6 x 355.8 13.8 8.5 69.5 355.4 x 203.4 x 304.8 11.5 508 x 304.61 8.4 x 203.4 243 197 150 126 205 167 128 108 87 168 137 226 183 139 117 195 159 121 101 135 103 86.7 15.3 Iy (cm 4 ) 35 400 29 300 22 800 19 300 14 100 11 800 9 240 7 870 2 440 1 980 1 710 1 430 6 580 5 580 4 410 3 800 3 130 0 0 0 0 29 100 24 200 18 800 16 000 11 400 9 570 7 530 6 450 5 290 2 250 1 960 1 590 1 380 1 150 895 0 0 0 0 16 900 14 200 11 100 9 450 7 740 5 160 4 370 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 2 330 1 920 1 490 1 270 1 390 1 160 911 777 480 390 338 280 864 731 582 498 410 0 0 0 0 1 920 1 590 1 230 1 050 1 120 944 742 634 519 442 385 313 272 226 177 0 0 0 0 1 340 1 120 875 746 610 675 575 12.6 13.39 14.8 x 12.3 13.39 5.7 355.7 166 135 103 86.3 6.7 406.7 508 x 304.9 406.2 x 15.2 x 7.4 406.34 4.8 8.300 22.8 11.4 x 203.4 x 12.4 x 9.52 6.64 8.2 x 152.9 355.19 4.3 13.86 7.4 x 7.4 x 101.4 x 406.6 x 254 x 6.8 11.6 x 9.4 15.800 10.7 406.5 6.4 x 203.43 6.2 15.7 406.2 x 15.8 x 7.7 457.5 355.4 x 101.2 15.2 x 152.6 x 254 x 15.5 17.200 24.4 13.6 x 254 x 12.9 508 x 203.27 4.9 8.86 7.7 ( in x in x in) 20 x 12 x 5/8 20 x 12 x 1/2 20 x 12 x 3/8 20 x 12 x 5/16 20 x 8 x 5/8 20 x 8 x 1/2 20 x 8 x 3/8 20 x 8 x 5/16 20 x 4 x 1/2 20 x 4 x 3/8 20 x 4 x 5/16 20 x 4 x 1/4 18 x 6 x 5/8 18 x 6 x 1/2 18 x 6 x 3/8 18 x 6 x 5/16 18 x 6 x 1/4 16 x 16 x 5/8 16 x 16 x 1/2 16 x 16 x 3/8 16 x 16 x 5/16 16 x 12 x 5/8 16 x 12 x 1/2 16 x 12 x 3/8 16 x 12 x 5/16 16 x 8 x 5/8 16 x 8 x 1/2 16 x 8 x 3/8 16 x 8 x 5/16 16 x 8 x 1/4 16 x 4 x 5/8 16 x 4 x 1/2 16 x 4 x 3/8 16 x 4 x 5/16 16 x 4 x 1/4 16 x 4 x 3/16 14 x 14 x 5/8 14 x 14 x 1/2 14 x 14 x 3/8 14 x 14 x 5/16 14 x 10 x 5/8 14 x 10 x 1/2 14 x 10 x 3/8 14 x 10 x 5/16 14 x 10 x 1/4 14 x 6 x 5/8 14 x 6 x 1/2 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 280 227 173 145 243 197 151 126 167 128 108 87 205 167 128 108 87 280 227 173 145 243 197 151 127 205 167 128 108 87 168 137 106 89 72 54.5 508 x 203.5 406.7 14.1 16.ahmsa.4 406.5 69.9 508 x 304.06 4.5 406.4 x 304.4 x 101.8 11.9 457.86 7.4 x 7.8 15.030 37 300 30 900 24 000 20 400 28 600 23 900 18 600 15 800 12 900 19 900 16 700 Sx rx (cm 3 ) (cm) 3 080 2 540 1 970 1 660 2 360 1 950 1 520 1 290 1 370 1 080 918 751 1 690 1 400 1 100 934 762 2 800 2 310 1 790 1 510 2 230 1 850 1 440 1 220 1 670 1 390 1 090 924 755 1 100 932 737 631 518 397 2 100 1 740 1 350 1 150 1 610 1 340 1 050 890 726 1 120 941 18.9 406.6 x 7.3 10.39 5.8 x 7.5 13.7 226 183 139 117 195 159 121 101 166 135 103 86.39 4.68 0 0 0 0 12.4 10.6 x 254 x 7.47 4.3 3 770 3 080 2 360 2 000 3 030 2 490 1 920 1 620 1 880 1 460 1 240 1 010 2 210 1 840 1 420 1 200 973 3 280 2 690 2 060 1 740 2 700 2 210 1 700 1 440 2 110 1 740 1 350 1 140 924 1 520 1 270 987 837 683 519 2 470 2 030 1 560 1 320 1 970 1 620 1 250 1 060 859 1 450 1 210 2 650 2 160 1 670 1 410 1 580 1 300 1 010 852 557 439 375 306 1 000 831 647 549 447 0 0 0 0 2 210 1 820 1 400 1 180 1 300 1 070 832 705 574 533 449 356 303 249 192 0 0 0 0 1 560 1 290 995 842 685 793 662 J (cm 4 ) 78 700 64 100 49 100 41 500 38 100 31 500 24 400 20 600 8 120 6 490 5 580 4 620 19 200 16 100 12 600 10 700 8 740 90 300 73 700 56 200 47 500 57 000 46 600 35 900 30 300 28 300 23 400 18 100 15 400 12 500 7 240 6 240 4 990 4 290 3 550 2 730 59 500 48 700 37 500 31 600 34 600 28 500 22 000 18 600 15 100 13 900 11 600 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.86 7.2 x 6.39 5.4 13.6 x 6.92 4.6 14.7 17.6 x 15.4 x 101.8 355.5 8.7 12.7 14.5 508 x 101.86 7.6 x 355.9 18 16.39 5.4 x 203.7 508 x 203.9 355.56 8.8 11.4 15.6 x 152.52 0 0 0 0 10.5 69.6 x 355.4 x 15.5 406.8 x 9.7 135 111 85.86 7.2 71.69 4.8 x 9.55 6.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 1 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 508 x 304.3 12.63 6.3 16.39 4.3 14.7 508 x 101.6 x 12.74 8.8 11.4 x 406.8 12.5 12.6 x 355.6 57.6 195 159 121 101 166 135 103 86.8 12.2 15.5 15.1 12.6 15.8 8.600 29.6 x 4.6 x 15.9 406.8 8.com 315 .17 6.8 x 12.7 355.4 x 12.6 x 9.6 x 9.VII .92 14.5 13.9 406.8 8.9 508 x 101.86 7.9 406.6 x 12.2 x 152.8 11.400 37.5 457.86 7.4 x 101.9 508 x 203.5 406.8 8.4 406.2 x 152.500 8.6 x 7.5 12.92 14.8 11.9 406.4 355.39 11.92 14.39 5.2 x 9.4 16.6 18.

2 x 6.45 3.8 x 203.86 7.53 3.6 x 101.9 10.8 x 203.8 x 101.8 x 6.6 x 4.83 10 10.7 11.160 1.17 4.8 8.8 8.03 8.4 37.32 6.8 x 4.5 54.8 304.48 6.2 10.6 x 101.8 x 50.9 304.2 x 4.6 x 4.7 11.7 11.8 30.23 3.8 x 101.8 11.4 x 6.8 11.6 x 152.42 14.8 x 304.8 8.5 304.8 x 304.8 x 152.4 x 6.8 205 167 128 108 86.790 3.86 7.2 x 15.9 304.9 135 111 85.2 11.86 7.6 x 7.8 x 101.1 40.7 304.92 4.63 4.86 7.6 64.6 x 101.51 6.42 14.86 7.6 x 152.43 6.1 135 8.8 49.2 x 7.8 x 7.7 152 117 98.39 5.4 x 4.8 x 152.11 4.8 39.8 x 203.6 x 152.8 x 152.6 x 6.8 x 101.2 x 9.1 64 51.28 3.4 304.9 355.4 304.6 x 152.3 8.8 32.9 355.8 x 50.8 x 254 x 9.8 304.65 9.6 x 15.5 12.680 1.8 254 x 254 x 15.2 6.9 65.5 48.8 304.9 54.4 304.36 8.8 11.07 6.7 168 85.6 64.5 0 0 0 0 0 0 10.7 355.42 4.9 ( in x in x in) 14 x 6 x 3/8 14 x 6 x 5/16 14 x 6 x 1/4 14 x 6 x 3/16 14 x 4 x 5/8 14 x 4 x 1/2 14 x 4 x 3/8 14 x 4 x 5/16 14 x 4 x 1/4 14 x 4 x 3/16 12 x 12 x 5/8 12 x 12 x 1/2 12 x 12 x 3/8 12 x 12 x 5/16 12 x 12 x 1/4 12 x 12 x 3/16 12 x 10 x 1/2 12 x 10 x 3/8 12 x 10 x 5/16 12 x 10 x 1/4 12 x 8 x 5/8 12 x 8 x 1/2 12 x 8 x 3/8 12 x 8 x 5/16 12 x 8 x 1/4 12 x 8 x 3/16 12 x 6 x 5/8 12 x 6 x 1/2 12 x 6 x 3/8 12 x 6 x 5/16 12 x 6 x 1/4 12 x 6 x 3/16 12 x 4 x 5/8 12 x 4 x 1/2 12 x 4 x 3/8 12 x 4 x 5/16 12 x 4 x 1/4 12 x 4 x 3/16 12 x 3-1/2 x 3/8 12 x 3-1/2 x 5/16 12 x 3 x 5/16 12 x 3 x 1/4 12 x 3 x 3/16 12 x 2 x 5/16 12 x 2 x 1/4 12 x 2 x 3/16 10 x 10 x 5/8 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 106 89 72 54.6 x 15.6 x 9.8 x 304.32 4.55 6.5 10 10.2 71.9 12 12.5 304.470 1.8 11.1 9.4 11.ahmsa.1 9.86 7.4 6.8 x 76.39 5.4 304.5 45.76 3.8 11.1 64 51.39 5.5 60.9 304.92 4.9 304.8 x 50.15 2.9 304.92 14.8 x 12.65 Iy (cm 4 ) 3 500 3 010 2 480 1 910 1 960 1 710 1 400 1 220 1 020 791 0 0 0 0 0 0 12 400 9 740 8 320 6 830 8 740 7 410 5 830 4 990 4 110 3 150 4.7 304.45 6.8 43.9 304.4 11.42 11.8 x 304.VII .8 11.04 4.6 x 6.39 7.08 2.8 355.5 355.39 5.5 10.43 8.8 x 304.1 67.5 53.3 10.4 79.8 x 101.7 304.8 304.8 65.4 x 7.1 12.5 304.4 168 137 105 89 71.4 149 122 94.8 x 203.2 x 6.8 x 304.2 x 7.8 x 203.42 7.030 2.92 4.450 3.8 x 88.42 14.8 x 152.5 304.35 2.8 x 101.4 x 4.8 13 200 11 300 9 240 7 080 15 500 13 200 10 500 8 990 7 410 5 700 22 800 19 000 14 900 12 700 10 300 7 870 16 400 12 900 11 000 8 990 16 500 13 900 10 900 9 320 7 660 5 830 13 400 11 300 8 950 7 660 6 290 4 830 10 200 8 740 6 990 5 990 4 950 3 820 6 490 5 580 5 160 4 290 3 310 4 330 3 620 2 810 12 700 Sx rx (cm 3 ) (cm) 742 634 519 398 873 742 590 506 416 320 1 500 1 250 975 831 678 516 1 080 846 721 590 1 080 911 716 613 501 383 875 741 588 503 413 318 669 572 459 395 326 251 426 367 339 282 218 285 238 184 996 12.8 304.8 x 7.4 x 12.92 4.42 8.21 0 939 796 649 493 1 200 1 000 783 665 544 415 1 790 1 470 1 130 960 780 590 1 290 1 000 847 690 1 350 1 120 869 736 600 456 1 130 941 734 624 510 388 909 765 601 513 420 321 569 485 457 375 287 401 329 254 1 200 518 441 361 274 467 395 313 269 221 169 0 0 0 0 0 0 1 140 885 749 610 1 010 844 657 559 456 346 690 577 454 387 316 241 401 342 272 233 192 147 229 198 164 136 105 99 83 65 0 J (cm 4 ) 9 120 7 740 6 330 4 830 6 160 5 290 4 250 3 650 3 010 2 320 36 800 30 300 23 400 19 700 16 000 12 100 22 700 17 500 14 800 12 000 18 900 15 700 12 200 10 300 8 410 6 370 11 300 9 450 7 410 6 330 5 160 3 940 5 080 4 370 3 500 3 010 2 490 1 920 2 690 2 330 1 720 1 440 1 120 733 629 499 20 700 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 x 76.610 2.91 10 10.8 x 6.7 76.37 4.2 56.8 x 152.6 x 9.92 4.8 34.2 79.4 49 39.29 4.1 166 135 103 86.53 9.4 304.9 304.8 x 4.7 304.3 80.39 5.9 304.5 304.4 11.6 x 12.6 10.6 123 94.24 4.1 9.8 x 88.9 304.8 x 152.8 11.8 x 254 x 6.8 x 15.7 10.050 874 683 887 774 545 462 363 212 184 148 0 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 459 395 326 251 387 338 275 239 200 155 0 0 0 0 0 0 978 769 655 536 860 728 575 493 405 310 582 498 398 342 283 218 331 290 238 206 172 134 200 174 143 121 95 84 72 58 0 6.5 12.6 121 98.42 14.4 355.4 49 130 107 82.6 11.5 304.6 x 101.1 67.9 304.92 4.8 x 9.7 63.9 11 11.6 121 98.com 316 .2 71.6 12.5 69.39 5.9 11 11.2 10.8 8.42 9.6 x 101.6 64.9 355.92 4.71 3.2 x 12.37 4.2 79.2 x 4.5 11.5 355.4 304.6 11.8 x 203.7 52.2 78.8 8.9 x 9.8 39.200 1.6 52.86 7.15 8.4 x 7.2 11.6 57.9 12 12 11.42 14.6 x 12.8 8.6 149 122 94.7 76.1 10.8 x 254 x 7.8 304.9 43.39 5.4 x 9.31 8.4 304.8 x 76.4 355.4 x 15.39 5.3 10.6 x 101.9 x 7.4 x 9.86 7.8 43.1 106 87.99 4.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 2 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 355.92 4.9 304.9 304.7 304.1 56.6 x 7.6 57.2 12.660 1.8 x 254 x 12.39 5.4 10.9 70.7 42.

04 9.94 6.39 5.32 4.74 8.9 49 39.1 45.26 8.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 3 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 254 x 254 x 12.9 43.9 x 4.5 254 x 127 x 7.39 5.5 254 x 50.86 10 700 8 410 7 160 5 870 4 500 10 500 8 910 7 030 6 040 4 950 3 800 8 370 7 120 5 700 4 910 4 030 3 110 4 990 4 330 3 570 2 760 6 200 5 370 4 330 3 750 3 110 2 410 1 660 4 910 4 000 3 460 2 880 2 230 1 540 3 660 3 180 2 650 2 060 1 420 2 980 2 610 2 190 1 710 1 190 8 990 7 620 6 040 Sx rx (cm 3 ) (cm) 839 662 565 464 354 828 700 556 475 390 300 659 562 449 385 318 244 395 341 282 216 490 423 341 295 244 190 131 388 315 272 226 175 121 288 251 208 162 112 234 205 172 134 93 785 665 528 9.86 7.6 x 7.7 76.7 254 x 203.92 8.92 4.6 x 9.6 57.6 x 15.3 3.8 254 x 101.8 8.9 254 x 101.69 7.9 254 x 152.38 2 2.1 106 87.21 5.8 254 x 76.9 54.9 254 x 76.4 254 x 127 x 4.6 x 3.8 30.3 24.92 4.2 56.8 27.6 47.8 8.5 36.86 7.53 3.5 53.22 9.2 x 9.4 51.8 254 x 88.1 3.24 4.3 9.1 11.5 254 x 101.8 32.6 55.9 x 4.47 9.71 3.42 14.6 x 6.3 29 19.4 x 7.92 4.8 8.9 254 x 101.8 254 x 88.ahmsa.6 121 98.2 x 7.86 7.5 47.4 x 6.78 3.78 9.com 317 .66 3.84 3.66 8.2 x 4.1 8.26 0 0 0 995 773 657 536 406 1 020 850 664 564 460 351 841 705 554 472 387 295 498 426 349 267 660 559 442 379 311 239 163 523 415 356 293 225 154 388 333 274 210 144 333 287 236 182 125 952 793 619 0 0 0 0 0 873 729 570 485 397 302 587 493 388 331 272 208 306 262 216 166 338 288 229 198 164 126 86 241 193 167 138 107 73 159 138 115 89 61 94 83 70 55 38 0 0 0 J (cm 4 ) 17 100 13 300 11 300 9 160 6 950 14 400 12 000 9 320 7 910 6 450 4 910 8 700 7 330 5 790 4 910 4 020 3 070 4 160 3 580 2 940 2 250 3 980 3 440 2 770 2 390 1 970 1 520 1 040 2 630 2 140 1 860 1 540 1 190 824 1 570 1 370 1 150 895 620 662 591 508 405 287 14 800 12 300 9 620 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 49 130 107 82.39 5.15 8.86 7.41 3.9 18.8 8.02 8.92 4.2 x 7.4 254 x 88.1 10.42 2.07 6.6 x 228.4 x 4.2 x 9.18 8.2 x 6.4 x 12.38 8.1 64 51.8 254 x 152.5 112 92.4 254 x 203.7 254 x 254 x 9.9 254 x 203.6 64.9 70.2 x 15.95 8.9 254 x 127 x 6.85 7.86 8.5 254 x 76.48 8.22 8.9 x 9.3 77.05 8.8 254 x 203.91 4.04 4.06 2.8 x 3.4 52.2 71.4 x 15.7 60.07 9.76 8.8 25.2 111 85.2 79.8 49.92 4.4 45.42 2.2 36.5 33.27 6.9 254 x 88.4 37.1 40.8 254 x 101.4 254 x 254 x 4.8 254 x 127 x 9.9 228.39 5.86 7.45 3.2 x 12.42 14.98 8.76 8.2 x 4.86 8.33 5.4 121 98.8 43.13 2.6 x 228.8 254 x 50.3 65.42 14.2 254 x 88.2 228.26 5.1 56.95 11.37 4.5 254 x 203.63 9.6 x 12.5 88.28 8.39 5.92 4.91 3.4 71.84 8.7 25.7 254 x 152.8 x 7.1 38.1 21.2 x 3.97 9.39 5.37 9.7 149 122 94.9 254 x 152.86 7.8 34.9 48.8 10 10 10.8 71.4 41.42 2.89 9.6 x 9.8 8.8 8.32 6.8 x 4.4 254 x 152.2 6.7 42.92 Iy (cm 4 ) 0 0 0 0 0 7 410 6 290 4 990 4 290 3 530 2 710 3 720 3 200 2 570 2 220 1 840 1 420 1 690 1 470 1 220 945 1 390 1 230 1 010 882 737 579 402 891 741 649 545 429 301 516 458 386 305 215 196 176 153 124 89 0 0 0 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 0 0 0 0 0 729 619 492 421 347 267 488 420 338 292 241 187 265 231 192 149 275 241 198 174 145 114 79 200 167 146 123 97 68 136 120 101 80 56 77 70 60 49 35 0 0 0 0 0 0 0 0 7.9 x 6.9 41.9 58.86 7.35 9.5 254 x 254 x 7.17 4.7 17.39 5.6 53.7 228.82 7.86 7.18 3.4 90.8 39.47 8.4 71.9 x 3.7 9.VII .2 254 x 76.28 8.5 254 x 152.8 11.4 254 x 101.26 8.8 11.95 14.2 9.59 8.9 32.6 34.42 8.4 254 x 50.9 254 x 254 x 6.48 8.9 254 x 203.7 254 x 101.5 45.6 x 15.94 9.2 254 x 50.5 66 56.25 3.9 x 7.33 5.6 x 228.2 x 6.4 x 9.7 76.4 254 x 76.9 23.42 2.92 4.39 5.6 x 4.28 8.14 9.5 149 122 94.8 11.6 60.3 74.95 8.64 8.1 20.1 67.4 5.48 8.8 x 9.59 8.8 x 6.6 62.5 ( in x in x in) 10 x 10 x 1/2 10 x 10 x 3/8 10 x 10 x 5/16 10 x 10 x 1/4 10 x 10 X 3/16 10 x 8 x 5/8 10 x 8 x 1/2 10 x 8 x 3/8 10 x 8 x 5/16 10 x 8 x 1/4 10 x 8 x 3/16 10 x 6 x 5/8 10 x 6 x 1/2 10 x 6 x 3/8 10 x 6 x 5/16 10 x 6 x 1/4 10 x 6 x 3/16 10 x 5 x 3/8 10 x 5 x 5/16 10 x 5 x 1/4 10 x 5 x 3/16 10 x 4 x 5/8 10 x 4 x 1/2 10 x 4 x 3/8 10 x 4 x 5/16 10 x 4 x 1/4 10 x 4 x 3/16 10 x 4 x 1/8 10 x 3-1/2 x 1/2 10 x 3-1/2 x 3/8 10 x 3-1/2 x 5/16 10 x 3-1/2 x 1/4 10 x 3-1/2 x 3/16 10 x 3-1/2 x 1/8 10 x 3 x 3/8 10 x 3 x 5/16 10 x 3 x 1/4 10 x 3 x 3/16 10 x 3 x 1/8 10 x 2 x 3/8 10 x 2 x 5/16 10 x 2 x 1/4 10 x 2 x 3/16 10 x 2 x 1/8 9 x 9 x 5/8 9 x 9 x 1/2 9 x 9 x 3/8 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 137 105 88.19 2.66 8.5 254 x 88.92 4.6 x 12.7 68.9 254 x 50.8 57.8 11.

8 228.8 7.8 203.1 26.86 7.7 77.6 x 12.21 5.5 45.8 x 12.6 x 76.7 60.2 x 7.4 71.8 8.2 x 9.32 7.2 203.4 x 12.92 4.42 11.89 6.1 29.83 6.6 x 127 x 7.06 7.74 8.3 112 92.29 4.8 48.2 x 76.9 49 39.8 30.2 x 12.2 x 12.8 11.8 39.8 44.4 51.2 x 152.88 7.2 x 9.9 228.8 25.42 14.4 203.55 6.6 X 76.72 7.81 7.7 17.8 23.05 3.14 4.2 x 76.33 2.2 x 4.22 4.5 64.92 4.8 25.29 4.8 203.24 7.92 4.6 x 76.9 228.2 x 6.39 5.VII .14 7.1 56.6 x 7.6 x 127 x 12.8 203.1 21.8 11.95 14.4 228.1 62.4 71.2 228.2 x 152.2 x 15.98 8.4 56.2 x 203.8 11.25 3.6 x 177.2 x 203.19 8.77 6.6 x 228.2 x 101.8 46.28 5.88 5 5.9 203.16 5.8 8.4 37.87 7.4 60.8 203.28 0 0 0 0 0 0 0 5.93 7.9 228.86 7.3 74.1 56.6 x 177.9 54.6 x 127 x 6.82 7.5 228.11 Iy (cm 4 ) 0 0 0 0 4 870 4.23 3.59 7.42 2.9 33 130 107 82.4 203.8 8.7 203.2 19.62 7.7 228.6 x 7.9 203.8 34.5 203.9 203.8 57.17 6.2 x 101.8 228.2 x 152.7 7.6 90.8 49.6 x 127 x 4.5 203.12 3.7 60.6 23.2 x 152.21 7.2 x 203.7 38.2 x 76.4 x 15.42 6.86 7.8 77.4 203.4 228.7 92.39 5.2 x 101.6 x 177.8 34.4 228.25 3.9 41.92 3.6 x 177.66 8.2 x 3.6 x 127 x 9.9 228.9 7.2 x 101.6 x 15.7 228.4 x 7.39 7.39 5.7 228.95 8 8.9 70.95 14.2 x 4.28 8.4 x 6.2 112 92.2 x 203.86 7.6 x 6.2 x 76.04 9.86 7.42 2.1 75.4 15.31 8.5 228.9 228.39 5.23 8.6 x 228.9 203.33 526 429 328 223 791 664 521 444 364 277 631 533 421 361 297 226 403 323 277 229 177 733 615 482 411 336 257 175 592 500 395 338 277 213 449 385 308 264 218 167 115 328 264 228 188 145 100 0 0 0 0 664 557 438 374 306 234 415 352 280 239 197 152 177 144 125 104 81 0 0 0 0 0 0 0 483 408 324 277 228 175 272 234 188 162 134 104 71 158 129 112 93 73 50 J (cm 4 ) 8 160 6 620 5 040 3 410 9 780 8 200 6 410 5 450 4 450 3 400 5 330 4 540 3 620 3 100 2 550 1 950 1 660 1 380 1 200 1 010 787 10 200 8 490 6 660 5 660 4 620 3 520 2 390 6 240 5 290 4 160 3 570 2 930 2 240 2 930 2 540 2 050 1 770 1 470 1 130 778 1 430 1 190 1 040 866 674 470 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 62.7 203.4 x 4.1 56.8 x 9.2 x 6.92 4.62 7.6 x 3.95 5 160 4 250 3 250 2 230 7 240 6 200 4 950 4 250 3 500 2 690 5 540 4 790 3 850 3 320 2 750 2 130 3 360 2 760 2 400 2 010 1 570 6 080 5 200 4 160 3 560 2 940 2 260 1 560 4 750 4 090 3 290 2 840 2 360 1 820 3 410 2 990 2 440 2 120 1 770 1 380 953 2 440 2 020 1 760 1 480 1 160 803 Sx rx (cm 3 ) (cm) 452 372 285 195 634 541 433 370 306 236 485 418 336 290 241 187 295 241 210 175 137 598 511 408 351 290 223 153 467 403 324 280 233 179 336 293 241 210 174 136 94 239 198 174 146 114 79 8.2 x 203.4 51.4 228.5 228.39 5.42 2.2 x 101.42 2.97 3.16 7.39 5.3 74.9 49 39.4 41.2 x 7.4 48.7 30.86 7.04 7.2 x 76.07 3.77 5.12 9.2 x 7.9 32.8 48.96 4.8 8.9 203.32 7.1 6.4 x 9.8 64 51.5 45.2 x 6.ahmsa.9 32.73 6.08 8.9 228.09 4.2 x 76.15 8.6 x 76.8 11.2 x 152.8 57.9 203.8 228.4 41.52 7.06 7.2 x 101.2 x 3.6 x 177.39 5.24 7.42 14.4 106 87.2 203.59 8.2 29.8 8.84 3.9 43.8 30.2 x 101.43 8.8 x 6.8 x 4.6 x 228.8 8.6 x 228.5 203.42 14.4 37.6 x 6.1 67.2 x 152.2 x 9.6 x 76. 160 3 350 2 880 2 380 1 840 2 160 1 880 1 530 1 330 1 110 862 549 466 411 349 276 0 0 0 0 0 0 0 3 010 2 600 2 110 1 820 1 520 1 170 1 110 982 816 716 599 470 329 487 414 367 312 247 175 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 0 0 0 0 549 470 377 324 267 206 341 297 241 210 174 136 144 122 108 92 72 0 0 0 0 0 0 0 395 341 277 239 198 154 218 193 161 141 118 93 65 128 109 96 82 65 46 0 0 0 0 6.7 106 87.6 x 3.2 56.8 11.95 11.54 7.2 x 12.6 x 74.4 203.2 x 203.1 67.5 33.86 7.39 5.4 37.9 43.7 203.5 203.com 318 .92 4.4 60.72 7.8 8.6 x 9.9 203.6 x 177.2 x 203.71 6.4 90.34 2.7 69.81 6.5 33.99 9.9 41.2 x 4.92 4.93 7.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 4 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 228.41 7.8 203.6 x 127 x 15.92 4.9 70.6 x 4.1 130 107 82.92 4.8 49.15 7.18 3.15 3.8 x 7.8 x 15.2 ( in x in x in) 9 x 9 x 5/16 9 x 9 x 1/4 9 x 9 x 3/16 9 x 9 x 1/8 9 x 7 x 5/8 9 x 7 x 1/2 9 x 7 x 3/8 9 x 7 x 5/16 9 x 7 x 1/4 9 x 7 x 3/16 9 x 5 x 5/8 9 x 5 x 1/2 9 x 5 x 3/8 9 x 5 x 5/16 9 x 5 x 1/4 9 x 5 x 3/16 9 x 3 x 1/2 9 x 3 x 3/8 9 x 3 x 5/16 9 x 3 x 1/4 9 x 3 x 3/16 8 x 8 x 5/8 8 x 8 x 1/2 8 x 8 x 3/8 8 x 8 x 5/16 8 x 8 x 1/4 8 x 8 x 3/16 8 x 8 x 1/8 8 x 6 x 5/8 8 x 6 x 1/2 8 x 6 x 3/8 8 x 6 x 5/16 8 x 6 x 1/4 8 x 6 x 3/16 8 x 4 x 5/8 8 x 4 x 1/2 8 x 4 x 3/8 8 x 4 x 5/16 8 x 4 x 1/4 8 x 4 x 3/16 8 x 4 x 1/8 8 x 3 x 1/2 8 x 3 x 3/8 8 x 3 x 5/16 8 x 3 x 1/4 8 x 3 x 3/16 8 x 3 x 1/8 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 79.7 203.05 6.

64 5.8 62.88 4.92 4.21 0 0 0 0 0 0 0 4.86 7.9 50.5 152.8 x 101.99 7.5 62.4 177.15 2.8 x 6.8 8.9 152.65 6.79 5.8 x 15.4 152.1 20.2 3.77 5.7 177.4 x 127 x 7.5 77.6 x 12.08 2.21 5.11 5.39 5.68 6.8 177.9 177.VII .9 152.8 x 177.23 0 0 0 0 0 0 0 4.com 319 .8 x 101.01 4.4 51.4 90.9 177.89 4.4 x 127 x 12.2 x 6.8 x 76.8 x 76.95 14.2 14.6 16.92 4.4 x 12.49 5.39 5.4 56.2 152.2 x 9.4 37.2 177.4 152.7 17.95 5.86 7.4 15.8 152.5 33.55 6.8 x 101.8 152.4 x 152.95 11.2 177.42 2.6 x 9.2 x 50.9 41.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 5 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 203.5 203.1 92.4 x 9.9 33.4 39.7 21.7 69.63 6.9 27.8 8.04 2.8 x 3.87 5.7 17.16 3.8 18.8 8.15 6.95 11.77 5.87 5.7 38.2 x 50.8 x 177.ahmsa.05 6.2 177.09 4.2 14.4 177.39 5.87 5.07 5.8 177.4 26.9 33.05 5.6 23.8 177.79 5.53 6.15 3.9 177.1 29.4 x 127 x 9.4 x 15.7 60.8 x 9.2 x 50.1 2.8 x 177.8 x 12.81 6.7 177.97 6.4 26.8 x 101.8 203.8 1 590 1 400 1 190 932 653 3 890 3 350 2 710 2 340 1 940 1 500 1 030 2 520 2 060 1 790 1 490 1 160 803 2 110 1 740 1 520 1 270 991 691 1 690 1 420 1 240 1 050 824 574 824 653 462 2 300 2 010 1 640 1 430 1 190 928 645 1 710 1 410 1 230 1 030 803 558 1 420 Sx rx (cm 3 ) (cm) 157 138 117 92 64 438 377 305 262 218 169 116 283 231 202 167 130 91 238 195 170 143 112 78 190 159 140 118 93 65 93 74 52 302 264 216 187 156 122 84 225 185 161 135 106 73 185 6.4 41.91 6.6 x 7.8 x 50.2 x 4.94 6.02 6.39 5.8 11.2 x 3.8 46.8 30.9 49 39.8 39.13 5.5 152.8 x 4.92 4.1 6.66 5.6 25.9 54.4 18 112 92.4 15.17 2.9 177.8 8.81 220 190 159 123 85 542 457 362 310 254 195 133 359 287 246 203 156 107 308 247 215 177 137 94 259 210 182 151 117 81 125 98 68 380 324 259 223 184 141 97 282 226 195 162 125 86 239 76 67 56 44 31 0 0 0 0 0 0 0 283 226 195 161 124 85 206 167 145 120 93 64 139 114 99 83 65 45 50 39 28 0 0 0 0 0 0 0 249 200 172 143 110 76 180 J (cm 4 ) 504 454 390 311 221 6 580 5 540 4 370 3 730 3 060 2 340 1 590 3 160 2 520 2 170 1 790 1 370 937 2 100 1 710 1 470 1 220 945 649 1 190 995 870 728 570 395 331 264 188 3 950 3 380 2 690 2 310 1 900 1 460 995 2 490 2 000 1 720 1 420 1 090 749 1 680 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9 27.86 7.6 x 12.8 x 101.8 44.8 23.8 177.8 x 76.43 6.8 23.07 3.8 8.92 4.95 11.9 3.72 5.4 60.8 x 4.4 177.9 75.86 7.28 Iy (cm 4 ) 155 141 122 100 72 0 0 0 0 0 0 0 1 480 1 220 1 060 887 691 483 862 720 633 533 416 293 425 363 322 275 218 154 107 87 63 0 0 0 0 0 0 0 1 280 1 060 928 778 608 425 741 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 61 55 48 39 28 0 0 0 0 0 0 0 233 192 167 140 109 76 170 141 124 105 82 58 111 95 85 72 57 41 42 34 25 0 0 0 0 0 0 0 202 167 146 122 96 67 146 1.4 177.92 4.2 x 50.5 177.8 62.8 57.2 177.17 4.35 6.94 5.9 203.4 49.7 177.42 2.8 x 6.7 152.26 3.8 x 127 x 4.8 48.4 x 152.8 11.92 4.8 x 177.9 32.5 177.42 2.6 x 6.7 30.28 2.04 7.4 37.22 4.5 33.1 29.3 41.8 x 177.73 6.35 6.4 177.8 x 76.9 12.39 5.8 x 50.9 50.8 x 3.8 44.8 x 76.4 60.8 x 127 x 9.11 6.95 11.7 ( in x in x in) 8 x 2 x 3/8 8 x 2 x 5/16 8 x 2 x 1/4 8 x 2 x 3/16 8 x 2 x 1/8 7 x 7 x 5/8 7 x 7 x 1/2 7 x 7 x 3/8 7 x 7 x 5/16 7 x 7 x 1/4 7 x 7 x 3/16 7 x 7 x 1/8 7 x 5 x 1/2 7 x 5 x 3/8 7 x 5 x 5/16 7 x 5 x 1/4 7 x 5 x 3/16 7 x 5 x 1/8 7 x 4 x 1/2 7 x 4 x 3/8 7 x 4 x 5/16 7 x 4 x 1/4 7 x 4 x 3/16 7 x 4 x 1/8 7 x 3 x 1/2 7 x 3 x 3/8 7 x 3 x 5/16 7 x 3 x 1/4 7 x 3 x 3/16 7 x 3 x 1/8 7 x 2 x 1/2 7 x 2 x 3/16 7 x 2 x 1/4 6 x 6 x 5/8 6 x 6 x 1/2 6 x 6 x 3/8 6 x 6 x 5/16 6 x 6 x 1/4 6 x 6 x 3/16 6 x 6 x 1/8 6 x 5 x 1/2 6 x 5 x 3/8 6 x 5 x 5/16 6 x 5 x 1/4 6 x 5 x 3/16 6 x 5 x 1/8 6 x 4 x 1/2 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 49.8 8.9 54.02 3.8 x 127 x 7.39 5.4 x 152.9 41.4 x 6.2 152.8 48.9 152.6 x 4.7 38.42 2.4 x 3.51 5.8 x 127 x 12.2 x 12.29 2.58 6.4 62.86 7.75 4.2 19.42 2.8 x 76.4 x 7.95 5.39 5.7 49.42 2.4 24.3 74.25 6.4 x 127 x 6.6 x 3.7 69.8 x 7.4 18 30.43 6.5 6.97 5.4 37.86 7.4 x 127 x 3.2 x 7.8 77.42 2.92 4.8 x 101.4 51.7 21.8 25.7 177.7 152.97 2.8 46.5 177.8 x 177.92 4.03 5.8 8.58 5.8 x 6.73 6.8 x 127 x 3.7 30.2 42 34.2 177.85 5 5.2 x 50.9 32 21.8 x 7.8 x 177.8 x 9.1 21.86 7.8 177.83 6.5 6.8 x 4.4 x 4.4 x 127 x 4.22 6.4 71.8 x 50.95 14.4 56.8 25.4 x 101.4 x 152.4 203.8 x 127 x 6.8 x 3.2 19.2 152.5 177.32 5.9 177.4 x 152.2 42 34.42 2.4 x 152.32 6.95 11.4 x 152.

4 x 76.3 29.56 4.9 2.2 19.2 127 x 127 x 12.44 5.2 x 9.2 24.2 127 x 76.02 3.6 23.4 37.6 x 76.8 152.93 1.83 4.2 x 3.8 4.61 3.4 152.8 18.9 4.2 x 6.1 3.2 152.02 3.8 101.4 18 54.51 4.2 42 34.39 5.9 127 x 76.8 35.86 1 180 1 030 870 683 475 1 120 945 837 708 558 393 712 637 545 437 309 1 240 1 080 903 708 491 1 080 903 791 666 524 366 882 745 658 558 441 309 683 587 524 445 355 251 258 183 330 297 256 205 147 282 Sx rx (cm 3 ) (cm) 155 136 114 90 62 147 124 110 93 73 52 94 84 72 57 41 177 155 129 101 71 170 142 125 105 82 58 139 117 104 88 69 49 108 93 82 70 56 40 51 36 65 59 50 41 29 55 5.92 4.99 2.92 4.52 4.4 26.8 39.42 2.95 11.8 14.86 7.2 x 6.3 30.01 3.94 4.33 5.7 x 139.91 3.92 4.6 23.9 139.4 49.95 8.86 7.8 30.8 x 7.4 x 50.43 Iy (cm 4 ) 620 549 462 365 256 362 311 278 237 189 134 115 105 92 75 55 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 620 524 462 394 311 219 299 260 233 200 160 114 0 0 209 188 163 132 95 132 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 122 108 91 72 51 95 82 73 62 50 35 45 41 36 30 22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 122 103 91 78 61 43 78 68 61 53 42 30 0 0 55 50 43 34 25 42 3.2 x 12.97 3.7 x 3.5 21.86 7.44 5.97 3.8 14.42 2.2 20.2 x 12.4 x 76.8 x 3.18 5.2 139.34 195 169 140 108 75 198 162 141 118 92 63 130 114 96 75 52 215 185 153 118 81 215 174 150 125 97 67 179 147 128 106 83 57 145 120 105 88 69 48 60 42 84 74 62 49 35 73 147 127 106 82 57 119 99 86 72 57 39 57 50 43 34 24 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 153 126 109 91 71 49 100 84 73 62 49 34 0 0 69 61 51 40 28 52 J (cm 4 ) 1 370 1 180 982 758 524 962 803 703 591 462 322 350 316 273 218 155 2 040 1 760 1 450 1 110 762 1 860 1 500 1 300 1 070 828 570 1 260 1 040 903 749 583 402 733 620 545 458 360 251 416 288 441 392 331 261 182 315 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.75 4.39 5.4 x 101.78 3.9 127 x 101.8 127 x 101.4 101.2 x 3.2 42 34.6 16.8 23.8 35.2 x 7.95 3.6 x 76.09 4.2 127 x 101.6 4.8 46.06 4.5 101.92 4.86 7.2 14.7 x 139.5 152.6 x 12.8 x 9.8 8.2 x 7.8 127 x 127 x 3.62 4.4 x 76.5 9.6 x 3.9 20.6 x 76.5 21.2 x 7.42 2.42 2.4 x 76.9 20.11 2.6 x 4.9 101.5 127 x 101.8 139.6 x 4.6 x 101.7 x 139.8 26.59 5.8 26.07 2.3 30.1 37.83 4.19 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.7 x 4.21 5.4 x 76.67 4.8 x 6.6 x 3.9 27.5 139.4 152.4 22.05 4.39 5.4 x 76.75 4.9 38.95 8.98 5.6 38.51 5.84 2.2 14.4 16.2 x 3.8 18.39 5.1 8.95 11.86 3.4 44.8 x 4.5 127 x 76.9 127 x 127 x 6.8 101.VII .5 37.2 101.92 4.42 2.7 3.4 37.ahmsa.18 3.4 30.1 29.42 2.4 26.7 14.4 152.11 5.6 x 9.2 x 4.62 4.19 4.39 5.6 26.2 24.6 x 63.8 152.6 x 4.4 x 50.7 18.6 11.9 23.3 27.5 37.4 127 x 127 x 4.45 4.4 127 x 76.77 2.4 x 50.94 4.6 x 76.9 5 5.6 16.1 47.7 16.2 x 4.36 5.86 7.7 x 139.68 3.86 7.9 27.4 44.94 24.4 30.7 x 9.8 8.95 8.6 x 9.53 3.23 1.95 8.4 x 101.9 50.7 127 x 101.02 3.4 139.6 11.7 127 x 127 x 9.71 3.45 4.39 5.5 39.14 4.8 8.2 x 6.2 x 9.9 152.4 26.41 5.8 152.6 x 6.8 14.06 2.2 101.92 4.82 2.4 x 50.7 152.7 127 x 76.4 x 101.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 6 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 152.39 5.7 x 7.8 62.9 43.6 x 76.2 101.6 11.2 x 9.6 x 3.5 x 9.37 4.92 4.7 16.92 4.4 x 101.4 44.22 2.7 x 6.95 4.86 7.42 2.com 320 .95 11.01 4.95 11.2 54.7 21.9 152.87 2.4 127 x 101.4 x 50.86 3.1 3.6 26.86 7.5 127 x 127 x 7.5 152.2 32.42 2.6 x 7.99 4.18 0 0 2.9 12.9 12.26 5.9 4.9 30.7 21.5 152.5 ( in x in x in) 6 x 4 x 3/8 6 x 4 x 5/16 6 x 4 x 1/4 6 x 4 x 3/16 6 x 4 x 1/8 6 x 3 x 1/2 6 x 3 x 3/8 6 x 3 x 5/16 6 x 3 x 1/4 6 x 3 x 3/16 6 x 3 x 1/8 6 x 2 x 3/8 6 x 2 x 5/16 6 x 2 x 1/4 6 x 2 x 3/16 6 x 2 x 1/8 5-1/2 x 5-1/2 x 3/8 5-1/2 x 5-1/2 x 5/16 5-1/2 x 5-1/2 x 1/4 5-1/2 x 5-1/2 x 3/16 5-1/2 x 5-1/2 x 1/8 5 x 5 x 1/2 5 x 5 x 3/8 5 x 5 x 5/16 5 x 5 x 1/4 5 x 5 x 3/16 5 x 5 x 1/8 5 x 4 x 1/2 5 x 4 x 3/8 5 x 4 x 5/16 5 x 4 x 1/4 5 x 4 x 3/16 5 x 4 x 1/8 5 x 3 x 1/2 5 x 3 x 3/8 5 x 3 x 5/16 5 x 3 x 1/4 5 x 3 x 3/16 5 x 3 x 1/8 4 x 4 x 3/16 4 x 4 x 1/8 4 x 3 x 3/8 4 x 3 x 5/16 4 x 3 x 1/4 4 x 3 x 3/16 4 x 3 x 1/8 4 x 2-1/2 x 3/8 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 49.2 x 4.9 152.8 8.8 127 x 76.42 2.6 x 7.6 x 6.66 5.74 5 5.39 5.49 5.4 18 54.4 x 101.2 152.7 x 139.28 5.9 32.9 32.9 33.4 15.1 18 12.12 2.7 30.9 43.9 33.6 x 101.

49 23 2.9 7.73 62 3.VII .08 22 14 1.3 8.4 63.8 x 7.2 x 63.12 45 3.42 2.94 6.94 14.4 x 4.86 7.7 9.84 6.2 19.3 11 7.9 11.9 101.5 101.9 0 2.7 12.2 x 25.39 18 9 1.8 76.42 2.3 33 2.9 x 88.2 76.9 21.6 x 50.5 x 38.5 x 63.2 76.57 52 2.2 x 38.92 4.9 12.9 19 15.2 x 4.42 2.5 32.2 8.92 4.59 26.22 39 2.39 17 14.91 30 15 1.9 23.43 0 3.4 76.42 255 221 179 129 233 214 187 152 110 270 243 210 169 121 132 109 79 106 88 65 157 144 126 102 74 122 107 88 64 99 89 74 54 70 59 44 45 34 76 68 56 42 55 47 35 43 37 Sx rx (cm 3 ) (cm) 50 44 35 25 46 42 37 30 22 61 55 47 38 27 30 24 18 24 20 15 41 38 33 27 20 32 28 23 17 26 23 19 14 18 16 12 12 9 24 21 18 13 17 15 11 14 12 Iy (cm 4 ) Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 38 2.9 x 50.39 5.07 17 2.6 x 63.4 22.7 12.9 88.5 6.51 120 3.39 5.8 63.42 2.4 15.2 x 9.8 x 4.42 2.42 2.8 x 3.57 19 0 0 53 0 0 48 0 0 41 0 0 32 0 0 23 29 2.9 76.37 25 2.5 x 7.5 20.9 7.95 8.7 18.1 10.2 16.97 23 3.39 5.95 5.8 101.45 62 3.1 x 4.8 76.98 48 20 2.51 26 9 1.8 76.8 x 7.1 x 6.6 12.8 x 3.95 7.5 13.55 15 6 0.8 x 4.59 13.8 63.5 x 38.9 x 9.8 x 3.2 x 50.92 4.92 4.65 11.1 x 4.53 18.59 19 2.5 x 4.2 x 76.9 x 7.5 x 3.74 80 2.82 0 2.8 x 6.42 15.6 x 50.9 17.2 x 76.5 x 4.04 17 12 1.5 x 50.64 46 2.3 8.17 7.99 13 10 1.8 x 6.8 88.8 x 9.9 x 318.63 37 3.95 7.2 76.5 15.1 10.4 76.97 0 2.45 0 2.2 8.8 x 6.42 2.42 2.35 0 3.6 x 63.7 9.4 26.68 12.2 8.92 4.01 31 13 2.4 76.5 x 50.ahmsa.41 7 2.8 x 4.6 12.45 28 15 2.94 6.1 x 6.2 x 38.39 26.82 66 2.4 15.2 x 50.42 2.3 8.4 88.2 x 76.4 88.9 x 88.1 x 3.23 33 2.5 11.2 19.9 x 88.2 x 76.92 4.03 12 0 0 31 0 0 27 0 0 22 0 0 16 15 1.42 2.45 32 12 1.39 5.9 x 88.5 20.8 x 6.2 x 6.53 51 3.6 x 50.95 5.5 x 7.1 x 4.69 0 2.24 0 2.8 14.5 x 7.3 11 7.4 101.2 x 25.8 101.4 101.39 5.16 21.92 4.4 x 3.65 9.5 x 4.95 39 18 2.48 20 8 1.2 13.66 86 3.74 0 2.92 4.2 x 76.68 15.37 35 21 2.5 x 6.2 12.8 x 4.2 76.3 9.05 54 3.95 8.48 0 3.2 x 38.42 2.9 9.7 23.47 55 27 2.5 x 3.2 x 3.9 x 4.1 x 3.92 4.38 0 2.11 27 0 0 77 0 0 68 0 0 57 0 0 45 0 0 32 21 1.8 76.67 91 2.98 24 11 2.67 15 2.58 105 3.9 x 50.5 x 63.95 5.3 17.8 88.39 5.92 4.5 x 6.45 15 47 40 32 22 38 34 29 23 17 0 0 0 0 0 26 21 15 17 14 10 0 0 0 0 0 36 31 25 18 26 23 18 13 15 12 9 7 5 0 0 0 0 19 16 11 13 10 J (cm 4 ) 282 241 191 134 201 183 159 128 92 466 412 348 273 191 132 106 76 75 62 45 276 247 211 168 118 181 156 125 89 119 105 85 61 60 50 37 22 17 133 116 94 67 79 65 47 46 39 3.com 321 .10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 7 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 101.9 x 3.2 63.42 25 10 1.92 4.39 5.9 27 2.2 88.8 88.9 76.2 63.1 x 6.51 20 20 1.9 101.18 16 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 76.7 9.5 x 6.4 88.2 x 63.28 0 3.84 35 18 1.2 101.5 13.71 18.6 12.79 29 2.2 88.7 23.59 13.2 x 63.9 11.41 65 33 2.5 76.5 x 63.95 5.4 63.86 23 13 1.6 x 63.8 x 3.94 6.9 x 6.35 70 3.86 7.5 x 50.2 8.17 9.6 x 50.2 12.1 19 2.95 4.9 x 38.2 0 3.7 9.04 38 15 2.53 15.1 17.2 x 63.9 63.5 15.93 18 10 1.95 7.51 6 2.42 2.965 16 5 1.7 10.95 8.2 x 50.7 10.2 x 7.84 6.85 63 27 1.6 21.9 x 88.2 63.92 4.74 7.68 5.5 x 63.4 63.2 x 50.86 7.3 27.28 75 3.62 31 30 1.9 x 38.8 17.2 88.95 5.5 x 3.6 x 50.54 44 20 2.9 48 2.5 9.72 39 2.68 7.31 0 2.9 19 15.9 76.8 76.31 41 25 2.7 9.92 56 24 1.2 76.6 x 63.5 88.8 ( in x in x in) 4 x 2-1/2 x 5/16 4 x 2-1/2 x 1/4 4 x 2-1/2 x 3/16 4 x 2-1/2 x 1/8 4 x 2 x 3/8 4 x 2 x 5/16 4 x 2 x 1/4 4 x 2 x 3/16 4 x 2 x 1/8 3-1/2 x 3-1/2 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 5/16 3-1/2 x 3-1/2 x 1/4 3-1/2 x 3-1/2 x 3/16 3-1/2 x 3-1/2 x 1/8 3-1/2 x 2 x 1/4 3-1/2 x 2 x 3/16 3-1/2 x 2 x 1/8 3-1/2 x 1-1/2 x 1/4 3-1/2 x 1-1/2 x 3/16 3-1/2 x 1-1/2 x 1/8 3 x 3 x 3/8 3 x 3 x 5/16 3 x 3 x 1/4 3 x 3 x 3/16 3 x 3 x 1/8 3 x 2-1/2 x 5/16 3 x 2-1/2 x 1/4 3 x 2-1/2 x 3/16 3 x 2-1/2 x 1/8 3 x 2 x 5/16 3 x 2 x 1/4 3 x 2 x 3/16 3 x 2 x 1/8 3 x 1-1/2 x 1/4 3 x 1-1/2 x 3/16 3 x 1-1/2 x 1/8 3 x 1 x 3/16 3 x 1 x 1/8 2-1/2 x 2-1/2 x 5/16 2-1/2 x 2-1/2 x 1/4 2-1/2 x 2-1/2 x 3/16 2-1/2 x 2-1/2 x 1/8 2-1/2 x 2 x 1/4 2-1/2 x 2 x 3/16 2-1/2 x 2 x 1/8 2-1/2 x 1-1/2 x 1/4 2-1/2 x 1-1/2 x 3/16 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 25.9 x 50.

63 1.8 x 3.2 8.500 10.7 15.45 3.86 1.375 16 x 0.8 11.95 4.42 2.92 4.625 10 x 0.5 108 81.7 10.991 6 4 0 0 2 900 0 0 0 2 210 0 0 0 2 340 0 0 0 1 790 0 0 0 2 260 0 0 0 1 840 0 0 0 1 620 0 0 0 1 400 0 0 0 1 180 0 0 0 949 0 0 0 1 720 0 0 0 1 400 0 0 0 1 070 0 0 0 896 0 0 0 724 0 0 0 1 150 0 0 0 880 0 0 0 598 0 0 0 806 0 0 0 619 0 0 0 423 0 0 0 846 0 0 0 693 0 0 0 533 0 0 0 449 0 0 0 364 0 0 0 275 0 0 0 639 0 0 0 492 0 0 0 416 0 0 0 338 0 0 0 254 0 J (cm 4 ) 29 17 13 82 67 48 55 40 55 45 33 28 21 13 10 113 000 86 600 82 000 62 900 69 900 57 000 50 400 43 700 36 900 29 800 45 800 37 800 29 100 24 500 19 900 28 200 21 800 14 900 16 600 12 900 8 870 15 900 13 200 10 300 8 700 7 120 5 410 11 700 9 120 7 740 6 330 4 790 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.79 1.8 x 25.5 x 6.6 x 7.92 14.43 8.500 18 x 0.48 8 6 4 0.9 x 6.5 355.8 x 6.42 28 27 21 47 40 30 36 27 31 27 20 21 16 15 12 56 600 43 300 41 000 31 400 34 900 28 500 25 200 21 900 18 400 14 900 23 000 18 900 14 500 12 300 10 000 14 100 10 900 7 490 8 280 6 410 4 410 7 950 6 620 5 120 4 370 3 550 2 700 5 870 4 580 3 870 3 160 2 400 Sx rx (cm 3 ) (cm) 9 8 7 17 14 10 13 9 12 11 8 8 6 6 5 2 230 1 700 1 790 1 370 1 720 1 400 1 240 1 080 908 734 1 290 1 060 816 690 559 872 672 462 606 470 324 628 519 405 342 280 213 479 374 316 259 197 2.312 9.7 457.19 2.8 10.8 ( in x in x in) 2-1/2 x 1-1/2 x 1/8 2-1/2 x 1 x 3/16 2-1/2 x 1 x 1/8 2-1/4 x 2-1/4 x 1/4 2-1/4 x 2-1/4 x 3/16 2-1/4 x 2-1/4 x 1/8 2-1/4 x 2 x 3/16 2-1/4 x 2 x 1/8 2 x 2 x 1/4 2 x 2 x 3/16 2 x 2 x 1/8 2 x 1-1/2 x 3/16 2 x 2 x 1/8 2 x 1 x 3/16 2 x 1 x 1/8 20 x 0.8 50.4 x 4.5 x 38.39 5.5 244.84 6.1 71.8 8.625 x 0.86 7.52 11 8 5 0.8 8.2 11.17 8.41 11 9 5 1.500 14 x 0.1 x 12.6 x 9.5 406.76 8.86 5.23 8.2 57.8 x 38.375 12.42 2.8 8.42 11.VII .2 x 50.95 11.86 7.438 16 x 0.625 x 0.5 49.188 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 6.8 73.6 86.927 8 5 3 0.4 254 x 4.250 12.8 68.95 4.1 x 9.8 8.4 43.4 273.84 229 173 206 156 227 183 161 138 115 92.2 x 57.750 x 0.77 1.1 406.7 508 x 9.4 11 11.5 x 9.5 457.18 11.67 5.4 x 6.79 9.7 59.7 61.250 10.1 96.com 322 .2 7.42 2.750 x 0.500 16 x 0.500 9.625 x 0.7 406.9 16 14 9 1.5 x 4.92 4.67 11.375 10.625 x 0.86 7.8 x 50.8 x 4.1 12.6 17.9 138 112 85.3 46.95 4.71 8.8 50.59 8.1 x 3.250 10 x 0.81 8.39 5.2 x 4.375 14 x 0.250 10 x 0.2 57.8 55 44.625 x 0.4 x 15.8 80.9 14 14 14.38 8.2 508 x 12.5 x 25.39 5.9 244.71 8.7 111 89.8 57.5 x 25.7 273.01 9 4 0 0 21 0 0 0 17 0 0 0 12 0 12 1.78 6.8 50.78 13.2 x 50.8 x 50.42 2.6 x 15.625 14 x 0.48 8.2 50.27 2.6 65.95 4.4 2.2 12.42 2.08 2.7 323.2 57.33 8.5 273.2 158 128 96.8 11.4 x 3.4 x 12.2 x 57.2 41.92 11.4 254 x 15.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 8 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 63.2 x 57.85 1.250 14 x 0.7 355.4 50.9 254 x 6.ahmsa.12 2.750 x 0.95 5.3 12.2 63.48 6.74 7.1 14.92 4.9 9.05 2.2 50.4 323.4 x 3.4 355.2 115 87.6 121 91.8 244.58 4.9 406.4 x 9.9 7.500 20 x 0.8 8.500 10 x 0.42 6.9 74.15 1.95 5.8 63.5 323.8 x 25.8 57.8 197 159 120 101 81 144 109 73.6 x 12.4 244.92 184 139 165 125 181 146 128 111 92.750 x 0.4 x 4.250 9.2 x 12.65 10.5 65.1 x 6.9 355.4 57.312 10 x 0.45 8.72 17.93 1.1 34.8 13.5 x 7.8 x 4.12 2.86 14.2 x 9.312 16 x 0.8 5.7 15.92 4.9 13.8 x 50.39 5.86 11.375 18 x 0.3 8.3 12.5 254 x 7.09 5.95 12 6 4 1.750 x 0.48 Iy (cm 4 ) 13 6 5 0 0 0 30 22 0 0 0 13 10 5 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 7 1.09 5.750 x 0.7 244.2 x 3.8 8.58 4.25 9.375 16 x 0.375 9.3 9.2 12.97 11 11 0 0 16 0 0 0 13 0 0 0 10 0 7 1.8 x 3.375 10 x 0.4 x 7.8 8.4 x 11.1 x 4.86 5.02 2.7 254 x 9.8 x 38.66 8.312 14 x 0.9 x 9.92 14.9 254 x 12.9 406.26 5.42 2.5 406.68 5.68 4.86 7.9 x 12.3 33.8 11.4 57.42 6.92 11.188 9.2 50.2 x 6.71 8.5 55.9 355.5 x 12.625 16 x 0.7 68.500 12.1 x 3.6 x 6.35 9.

2 152.6 29.1 x 8.7 41.9 190.15 11.8 30.8 x 12.7 139.8 x 6.500 5.7 190.5 219.188 6.89 5.6 58.6 5.6 x 12.12 6.3 x 12.2 39.42 2.49 7.125 6.2 20.375 6.5 50.3 59.8 8.125 5.86 7.42 3.432 6.4 139.92 4.625 x 0.4 82.625 x 0.625 x 0.5 177.17 5.97 6.280 6.6 141.500 5.8 8.280 6 x 0.44 7.39 6.74 5.4 219.ahmsa.625 x 0.86 7.43 6.9 37.79 5.32 6.9 177.250 6.8 58.85 4.625 x 0.92 5.39 6.030 887 803 733 562 386 1 020 812 591 445 326 978 783 570 Sx rx (cm 3 ) (cm) 454 379 295 259 205 157 228 202 279 220 187 154 117 239 190 162 133 102 70 231 182 156 128 98 213 188 169 144 130 118 91 62 170 136 117 106 96 74 51 144 115 84 63 46 140 112 82 7.2 66.34 7.3 37.625 x 0.4 x 6.1 x 15.5 63 52.6 5.3 39 29.625 x 0.563 x 0.6 49.500 8.1 56.7 32.2 40 33.9 45.3 23.6 x 6.4 174.1 x 6.7 177.625 x 0.5 219.258 5.6 x 9.375 6.1 x 8.5 25.1 16.4 168.9 174.5 x 7.39 5.500 6.1 36.86 7.322 8.1 x 9.375 5.375 7.312 6 x 0.500 x 0.87 5.95 11.58 6.7 x 6.8 177.5 139.625 x 0.86 6.8 76.625 x 0.8 11.48 6.4 23.375 5.875 x 0.563 x 0.563 x 0.7 141.92 4.9 25.7 168.3 75.875 x 0.9 19 13.312 6.9 63 49.3 x 12.2 141.5 141.5 152.6 x 4.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 9 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 219.250 8.6 42.188 6 x 0.4 41.9 25.5 x 9.3 x 6.250 6.188 7 x 0.3 x 9.188 5.258 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 118 95.5 168.5 x 4.188 7 x 0.8 51.7 45.4 x 9.8 141.3 x 7.3 x 3.1 4.8 219.88 4.625 x 0.95 11.8 x 7.188 6.2 63.6 28.2 219.250 7 x 0.64 5.3 52.1 168.7 174.375 6 x 0.9 32.53 6.77 5.42 11.7 47.8 8.8 168.8 8.4 46.02 5.4 76.5 31.2 8.500 x 0.6 14.3 x 3.75 11.28 4.18 5.4 177.8 152.4 37.86 7.3 25.84 4.1 x 12.4 33.55 6.1 4 950 4 160 3 240 2 830 2 250 1 720 2 200 1 960 2 660 2 090 1 790 1 470 1 120 2 130 1 680 1 440 1 180 903 620 2 010 1 590 1 360 1 120 857 1 790 1 590 1 420 1 210 1 100 1 000 766 524 1 300 1.4 x 7.500 6.328 7.8 8.3 x 4.3 x 6.8 17.7 152.4 x 3.5 x 6.86 6.7 30.5 174.5 34.500 x 0.125 6 x 0.500 x 0.7 44.3 27.500 6 x 0.500 x 0.VII .250 7.42 2.9 42.2 174.625 x 0.875 x 0.4 152.8 168.4 x 7.9 94.625 x 0.6 47 39.4 48.72 Iy (cm 4 ) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 618 508 392 341 269 203 303 269 377 293 247 202 153 326 254 215 175 133 90 313 244 206 169 128 290 256 226 192 172 156 119 81 234 184 156 140 127 97 66 198 156 111 83 60 193 152 109 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 J (cm 4 ) 9 950 8 280 6 490 5 660 4 500 3 430 4 410 3 920 5 330 4 160 3 570 2 930 2 240 4 250 3 370 2 880 2 360 1 810 1 240 4 020 3 180 2 720 2 240 1 710 3 580 3 180 2 830 2 420 2 190 1 990 1 530 1 040 2 600 2 070 1 770 1 610 1 470 1 120 774 2 030 1 620 1 190 891 653 1 960 1 570 1 140 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3 31.563 x 0.6 72.5 50.375 7.4 x 12.com 323 .86 7.500 x 0.8 37.250 6 x 0.6 4.08 5.8 61.625 x 0.500 x 0.8 17.4 64.7 x 9.9 152.9 219.7 x 12.312 6.9 168.8 x 9.5 x 12.8 8.95 11.9 24.7 219.3 x 4.58 5.8 48.5 13.07 6.59 6.1 x 9.92 4.5 36.312 7 x 0.7 33.8 8.5 45.55 4.8 31.92 4.3 x 7.1 57.59 5.625 8.1 152.42 2.8 177.92 4.875 x 0.1 x 4.500 7.188 7.6 x 7.98 5.42 8.54 7.5 19.500 7 x 0.4 190.625 x 0.2 20.97 6.13 5.1 50.62 5.8 x 3.5 30.8 49.16 5.375 8.78 4.92 4.5 190.312 7.2 60.3 x 11 168.4 x 4.1 58.375 7 x 0.65 4.69 5.2 22.8 10.6 ( in x in x in) 8.8 x 4.24 7.39 5.86 7.6 58.7 4.39 5.563 x 0.86 7.3 190.2 38.7 72.2 46.54 5.1 64.3 x 9.42 11.6 39.72 5.23 5.1 55.875 x 0.625 x 0.134 5.02 6.500 x 0.8 15.

5 10.125 4.77 12.5 127 x 7.2 x 6.2 88.4 23.6 x 6 101.1 16.4 3.250 2.53 2.313 3.900 x 0.337 4.2 76.9 x 5.4 12.09 4.9 76.19 5.8 88.42 2.188 3.250 3 x 0.11 4.94 8.216 3.42 2.9 27.6 88.188 2.95 7.375 x 0.1 2.500 x 0.3 21.500 x 0.2 76.52 10.42 3.9 x 5.188 4.4 76.4 26.203 3.3 x 5.250 2.500 x 0.61 10.7 101.3 x 3.76 3.125 2.1 13.6 x 5.188 2.1 5.375 4.8 73 x 3.226 4 x 0.3 9.125 3.2 101.2 15.9 x 6.2 9.16 4.3 14.300 3.48 2.188 3 x 0.4 3.8 28 21.2 114.42 2.24 4.97 3 3.3 x 6 114.35 3.9 18.95 5.39 3.57 2.VII .8 4.92 5.500 x 0.92 5.95 5.5 x 4.8 4.1 15.188 5 x 0.2 x 3.9 x 7.31 6.6 x 6.218 2.42 2.9 x 3.96 1.2 7 12.8 63.188 1.4 76.92 4.5 12.375 x 0.4 13.63 7.9 127 x 6.92 4.4 73 x 5.2 x 5.94 16.250 5 x 0.250 3.95 5.59 2.59 4.9 34.2 63.7 23.7 ( in x in x in) 5 x 0.203 3 x 0.95 7.21 4.11 4.5 11.3 x 8.5 114.8 16.10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 10 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 127 x 12.39 6.7 11.216 3 x 0.6 114.4 63.63 2.8 9.2 48.7 13.49 2.145 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 53 40.203 2.6 x 4.875 x 0.4 60.7 9.8 16.2 13.73 3.09 5.8 19.54 2.38 3.9 11.47 15.42 3.19 4.134 3 x 0.8 127 x 3.42 2.125 3 x 0.500 x 0.188 2.154 2.9 8.220 4 x 0.6 x 3.86 3.4 12.98 2.1 11.8 76.125 4 x 0.8 60.89 3.313 4 x 0.95 4.16 18.6 19.52 2.2 x 4.500 x 0.500 x 0.97 7.2 22.125 2.2 88.5 10.500 x 0.9 2.3 x 4.74 6.6 127 x 6.7 48.29 4.312 5 x 0.5 22.1 19.7 32.43 716 579 499 425 414 320 221 411 378 283 231 160 244 204 195 187 184 159 111 159 154 134 118 112 105 74 81 72 69 65 54 48 45 71 60 56 40 45 36 26 38 34 31 26 22 15 12 Sx rx (cm 3 ) (cm) 113 91 79 67 65 51 35 72 66 50 40 28 48 40 38 37 36 32 22 36 35 30 27 25 24 17 21 19 18 17 14 13 12 19 17 15 11 14 11 8 13 11 10 9 7 6 5 4.2 x 5.45 5.ahmsa.05 2.com 324 .875 x 0.237 4 x 0.500 5 x 0.7 15.92 5.86 7.500 x 0.69 8.5 76.97 2.188 4 x 0.94 1.500 x 0.5 9.3 x 4.6 x 5.6 101.19 7.9 60.250 2.33 5.2 73 x 6.05 8.152 3 x 0.375 x 0.9 x 8 88.6 16.1 9.5 x 3.95 8.2 x 3.48 2.2 x 3.59 Iy (cm 4 ) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 157 124 106 89 87 66 45 99 90 66 53 37 66 54 52 50 49 42 29 49 48 41 36 34 32 22 29 26 25 23 19 17 16 27 23 21 15 20 16 11 18 16 14 12 10 9 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 J (cm 4 ) 1 430 1 150 999 849 828 641 441 820 753 566 462 320 487 409 390 375 368 319 222 317 307 267 237 225 210 147 162 145 138 129 108 97 91 142 120 112 80 90 72 52 76 69 61 52 44 30 24 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 14.95 2.15 2.1 8.5 88.5 29.7 8.3 x 6.01 2.6 19.1 15.05 2.900 x 0.375 x 0.38 2.4 127 x 4.375 5 x 0.4 3.92 4.55 6.34 4.3 x 3.42 2.250 4 x 0.1 12.29 4.4 10.1 23.9 2.08 4.2 22 21 20.14 1.500 x 0.94 13.500 x 0.6 x 8 101.3 x 3.03 1.95 5.8 4.59 2.125 2.3 x 3.42 2.59 6 42.8 11.43 2.56 1.2 14.8 114.500 x 0.875 x 0.94 3.5 17 11.8 101.92 5.43 3.375 x 0.3 x 3.258 5 x 0.875 x 0.3 10.125 1.2 60.4 36.39 7.23 6.06 6.9 27.8 8.9 x 4.4 101.7 127 x 9.2 73 x 4.2 10.237 4.58 3.9 17.5 x 6.83 11.4 88.7 7.42 3.59 5.5 28.5 60.86 7.5 33.500 x 0.3 x 9.39 5.95 5.500 x 0.

2 x 3.03 4.03 2.02 4.660 x 0.6 ( in x in x in) 1.3 10 8 Sx rx (cm 3 ) (cm) 4 4 1.com 325 .10 Tubos cuadrados y rectangulares ( HSS ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 11 de 11 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) W ( mm x mm x mm ) 48.3 x 3.0 42.900 x 0.38 Iy (cm 4 ) 0 0 Sy ry Zx Zy (cm 3 ) (cm) (cm 3 ) (cm 3 ) 0 0 0 0 6 5 0 0 J (cm 4 ) 21 15 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.82 5.VII .03 3.120 1.61 1.140 A t Ix (kg/m) (cm 2 ) (mm) (cm 4 ) 5.

ahmsa.com 326 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

80 8.70 9.5 457.94 6.6 29.1 12.3 8.500 12.70 9.80 8.250 14 x 0.4 8.70 9.750 x 0.6 8.500 9.80 8.5 45.11 Tubos OC DIMENSIONES y PROPIEDADES 1 de 3 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) ( mm x mm x mm ) 508 x 12.9 406.625 x 0.7 59.33 12.1 x 12.0 J (cm 4 ) 113 000 86 600 82 000 62 900 69 900 57 000 50 400 43 700 36 900 29 800 45 800 37 800 29 100 24 500 19 900 28 200 21 800 14 900 16 600 12 900 8 870 15 900 13 200 10 300 8 700 7 120 5 410 11 700 9 120 7 740 6 330 4 790 9 950 8 280 6 490 5 660 4 500 3 430 4 410 3 920 5 330 4 160 3 570 2 930 2 240 4 250 3 370 C (cm 3 ) 4 460 3 410 3 590 2 750 3 420 2 800 2 490 2 150 1 820 1 470 2 590 2 130 1 640 1 380 1 120 1 740 1 350 923 1 210 941 649 1 260 1 040 808 687 559 424 959 746 634 516 393 908 757 592 518 411 313 456 405 559 439 375 306 234 480 379 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.7 15.7 8.2 43.4 43.62 5.4 42.35 4.9 355.80 8.4 39.4 57.80 11.5 x 7.6 27.4 82.4 254 x 4.94 6.3 37.625 10 x 0.10 9.7 27.80 8.0 49.9 219.750 x 0.5 49.5 25.1 Ix (cm 4 ) 56 600 43 300 41 000 31 400 34 900 28 500 25 200 21 900 18 400 14 900 23 000 18 900 14 500 12 300 10 000 14 100 10 900 7 490 8 280 6 410 4 410 7 950 6 620 5 120 4 370 3 550 2 700 5 870 4 580 3 870 3 160 2 400 4 950 4 160 3 240 2 830 2 250 1 720 2 200 1 960 2 660 2 090 1 790 1 470 1 120 2 130 1 680 Zx Sx rx (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) 2 900 2 210 2 340 1 790 2 260 1 840 1 620 1 400 1 180 949 1 720 1 400 1 070 896 724 1 150 880 598 806 619 423 846 693 533 449 364 275 639 492 416 338 254 618 508 392 341 269 203 303 269 377 293 247 202 153 326 254 2 230 1 700 1 790 1 370 1 720 1 400 1 240 1 080 908 734 1 290 1 060 816 690 559 872 672 462 606 470 324 628 519 405 342 280 213 479 374 316 259 197 454 379 295 259 205 157 228 202 279 220 187 154 117 239 190 17.70 9.6 x 9.35 15.8 25.1 x 9.500 7.5 x 9.5 24.3 38.1 96.9 254 x 6.250 10 x 0.500 10.6 47 508 508 457 457 406 406 406 406 406 406 356 356 356 356 356 324 324 324 273 273 273 254 254 254 254 254 254 244 244 244 244 244 219 219 219 219 219 219 219 219 191 191 191 191 191 178 178 12.9 244.4 x 6.1 21.9 138 112 85.5 8.70 9.5 x 6.2 12.375 16 x 0.2 11.86 11.5 28.6 86.2 7.3 46.625 14 x 0.7 273.53 7.5 34.2 x 9.375 9.6 58.86 7.1 14.5 6.7 51.4 190.2 41.92 4.2 x 12.80 11.625 x 0.80 8.4 x 7.3 14.625 x 0.80 11.4 6.1 34.94 6.9 74.6 x 7.1 x 9.5 55.6 39.70 9.9 42.6 6.92 4.1 x 8.5 x 4.0 52.1 15.250 10 x 0.5 6.500 7 x 0.3 12.com 327 .8 46.500 14 x 0.4 9.90 12.6 6.1 x 4.3 190.4 254 x 15.8 197 159 120 101 81.0 49.500 x 0.500 18 x 0.92 11.7 15.5 x 12.188 7 x 0.7 61.7 219.1 406.7 457.1 41.2 57.3 9.4 76.3 7.1 x 8.2 115 87.7 177.53 8.70 9.53 6.7 8.8 68.8 219.5 63.375 W A d t t dis (mm) 11.1 17.312 16 x 0.4 323.42 11.750 x 0.625 8.4 355.4 x 11.1 30.188 7.5 273.6 17.7 68.1 x 6.3 6.ahmsa.3 12.92 4.80 8.8 18.5 x 9.7 355.5 65.2 66.8 61.5 50.4 36.312 14 x 0.92 14.5 219.42 14.8 58.1 56.86 7.90 12.5 54.5 7.53 7.3 9.6 184 139 165 125 181 146 128 111 92.8 219.375 10.8 177.5 108 81.6 x 6.9 x 6.30 8.94 6.1 20.500 x 0.250 10.250 9.0 57.7 34.39 5.70 9.8 32.1 40.625 x 0.1 71.94 6.375 12.7 406.5 244.53 12.9 63.7 111 89.53 7.1 x 6.9 14 14 14.4 x 9.1 x 15.7 508 x 9.6 65.70 9.625 x 0.76 15.438 16 x 0.53 h/tw 43.375 14 x 0.5 34.500 x 0.6 33.4 64.9 57.5 50.8 x 12.86 14.6 6.375 18 x 0.5 7.86 7.312 9.86 5.5 219.90 12.500 16 x 0.328 7.5 20.625 x 0.4 8.9 406.625 x 0.3 45.9 190.9 13.250 12.6 42.8 8.92 4.8 76.1 48.4 x 15.0 16.7 28.250 8.625 x 0.53 7.8 55.5 ( in x in x in) 20 x 0.375 7.8 51.86 5.8 80.76 12.8 x 9.375 7.75 11.4 7.35 4.35 15.42 11.625 x 0.5 355.5 406.53 7.0 68.80 8.188 9.80 8.76 12.4 11 11.7 244.4 94.2 158 128 96.6 121 91.5 323.8 8.1 x 9.375 10 x 0.375 8.86 7.5 x 7.1 30.500 x 0.2 8.80 8.4 244.5 x 4.35 4.7 23.7 24.9 6.86 7.6 x 12.42 8.1 x 12.5 x 12.250 7.94 6.9 254 x 12.7 254 x 9.322 8.7 190.7 323.53 7.312 10 x 0.5 x 6.5 7.8 118 95.86 7.8 55 44.2 219.86 (kg/m) (cm 2 ) (mm) (mm) 229 173 206 156 227 183 161 138 115 92.90 12.3 25.9 x 9.9 355.80 10.7 32.5 406.5 254 x 7.86 7.6 21.500 10 x 0.750 x 0.39 5.92 11.750 x 0.750 x 0.625 x 0.8 244.6 5.70 9.39 5.500 20 x 0.625 x 0.3 55.78 9.5 190.625 x 0.53 15.35 12.500 x 0.4 273.7 72.8 13.6 x 15.35 12.2 21.80 11.5 8.70 11.375 16 x 0.625 x 0.53 6.2 12.500 8.39 5.4 219.8 73.312 7.4 x 12.1 60.VII .625 16 x 0.39 5.92 14.9 x 12.35 4.0 144 109 73.8 37.1 27.188 8.3 33.

5 66.5 13.7 4.6 5.1 38.4 23.7 141.8 62.9 37.0 5.55 6.94 6.140 1.5 139.8 x 7.0 5.2 5.70 9.9 53.com 328 .312 7 x 0.9 4.500 6.4 x 3.76 3.42 3.20 8.76 3.1 86.375 5.1 12.86 7.95 11.7 3.625 x 0.125 5.9 6.6 162 133 102 69.5 65.430 1.8 114.9 17.4 3.4 41.0 22.1 170 136 117 106 96.5 141.5 168.02 4.280 6 x 0.1 4.0 49.9 23.4 20.5 25.4 152.563 x 0.3 x 4.4 98.2 22.7 127 x 9.9 27.258 5.1 50.2 32.80 8.8 13.92 4.6 23.94 7.8 5.2 16.4 36.313 4 x 0.6 127 x 6.18 12.9 65.53 6.875 x 0.188 4.188 6.188 6.6 144 115 83.59 (kg/m) (cm 2 ) (mm) (mm) 49.2 20.1 30.8 31.9 4.1 15.56 6.9 25.2 60.2 20.8 34.2 38.625 x 0.8 28.0 40.8 37.8 178 178 178 178 175 175 175 175 175 168 168 168 168 168 168 168 168 152 152 152 152 152 152 152 141 141 141 141 141 140 140 140 127 127 127 127 127 127 127 114 114 114 114 114 102 102 102 7.0 29.80 10.5 28.2 22.02 h/tw 24.280 6.1 313 244 206 169 128 290 256 226 192 172 156 119 80.1 46.6 x 4.76 3.4 x 6.7 x 9.3 x 11 168.1 55.375 6.9 66.500 5.312 6.3 x 6.1 57.563 x 0.1 12.8 X 3.11 6.7 54.125 4.250 6.9 127 x 6.70 9.4 x 4.8 14.8 152.188 5.4 38.7 33.2 4.188 6 x 0.94 6.1 5.2 20.9 113 90.39 5.35 4.875 x 0.VII .9 63.2 101.500 x 0.8 17.875 x 0.ahmsa.5 5.8 48.8 15.5 174.5 19.2 Ix (cm 4 ) 1 440 1 180 903 620 2 010 1 590 1 360 1 120 857 1 790 1 590 1 420 1 210 1 100 1 000 766 524 1 300 1 030 887 803 733 562 386 1 020 812 591 445 326 978 783 570 716 579 499 425 414 320 221 411 378 283 231 160 244 204 195 Zx Sx rx (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) 215 175 133 90.0 39.70 9.2 141.6 4.53 8.42 2.5 39.4 37.9 66.6 114.312 6.0 6.18 9.7 17.4 36.7 41.35 6.55 4.35 4.3 x 4.7 x 6.0 40.8 30.10 4.7 5.625 x 0.7 12.3 x 7.5 114.4 x 7.500 x 0.250 4 x 0.11 Tubos OC DIMENSIONES y PROPIEDADES 2 de 3 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) ( mm x mm x mm ) 177.2 40 33.375 4.1 36.2 60.8 19.2 20.258 5 x 0.8 49.8 60.2 4.4 127 x 4.3 21.40 12.9 198 156 111 82.5 51.1 5.4 46.10 5.3 x 9.500 x 0.7 168.7 5.3 39.4 x 12.8 16.2 174.0 53.3 x 3.4 174.5 19.5 30.10 9.563 x 0.76 3.3 14.3 x 8.5 28.9 3.9 17.3 x 6.9 5.500 x 0.3 17.3 x 3.8 21.5 17 11.0 44.39 5.2 39.6 28.9 152.625 x 0.3 x 12.7 152.9 24.9 174.134 5.960 1.4 3.312 5 x 0.563 x 0.9 34.53 7.42 2.95 11.95 11.188 5 x 0.95 5.0 48.1 6.42 2.8 127 x 3.5 33.237 W A d t t dis (mm) 7.2 10.188 7 x 0.3 x 4.1 168.18 7.92 4.92 5.875 x 0.8 168.0 40.94 6.8 65.80 8.500 x 0.7 44.39 6.9 78.8 90.39 5.7 174.570 1.5 31.7 43.500 x 0.1 152.86 7.0 73.500 6.6 x 6.6 72.375 5 x 0.2 63.0 6.5 28.70 9.86 7.625 x 0.6 42.375 5.7 23.0 15.9 10.312 6 x 0.5 25.11 6.6 4.1 66.42 2.9 45.42 11.35 4.1 57.500 5.86 6.92 4.4 168.8 5.6 x 8 101.94 6.237 4.9 11.4 48.94 7.1 58.53 7.3 4.337 4.35 4.1 64.9 32.4 26.7 4.6 141.3 14.55 12.80 8.8 177.5 127 x 7.92 4.1 12.18 12.3 27.3 28.3 31.3 x 3.4 x 9.4 139.5 34.70 11.60 5.2 213 188 169 144 130 118 90.250 7 x 0.9 14.6 231 182 156 128 98.8 5.250 5 x 0.0 21.86 6.6 x 9.95 7.8 22.1 193 152 109 157 124 106 89.500 x 0.60 5.500 x 0.8 15.500 6 x 0.432 6.6 x 12.7 5.5 29.6 29.3 23.4 45.6 234 184 156 140 127 96.3 4.3 6.6 19.53 7.7 71.2 5.53 7.375 6.375 6 x 0.8 17.42 2.5 14.5 152.258 5 x 0.3 52.2 5.9 25.4 J (cm 4 ) 2 880 2 360 1 810 1 240 4 020 3 180 2 720 2 240 1 710 3 580 3 180 2 830 2 420 2 190 1 990 1 530 1 040 2 600 2 070 1 770 1 610 1 470 1 120 774 2 030 1 620 1 190 891 653 1.6 58.3 75.9 3.6 x 6 ( in x in x in) 7 x 0.8 4.2 152.76 12.1 50.2 18.4 177.9 50.9 38.2 22.250 6.3 x 9.9 177.2 51.8 141.4 101.95 8.53 6.18 12.7 139.2 5.76 3.3 x 9.10 11.3 x 12.150 999 849 828 641 441 820 753 566 462 320 487 409 390 C (cm 3 ) 324 265 203 139 460 364 311 256 197 424 379 336 288 261 236 182 124 341 272 233 211 192 148 101 287 229 167 126 92 280 225 164 226 182 157 134 130 101 70 144 132 99 81 56 96 81 77 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.7 45.8 19.3 4.7 32.8 X 4.8 3.39 6.3 59.70 9.92 4.8 25.6 x 6.9 27.625 x 0.4 3.6 5.1 6.9 19 13.3 x 7.7 30.76 3.7 x 12.4 33.15 11.625 x 0.1 23.500 5 x 0.6 127 x 12.9 3.5 36.8 168.7 23.9 168.7 4.2 114.8 X 6.4 x 7.2 140 112 81.86 7.125 4 x 0.1 25.2 46.6 x 7.3 x 6 114.625 x 0.875 x 0.0 21.80 8.1 16.39 6.80 8.125 6 x 0.563 x 0.125 6.5 40.86 7.35 4.250 6 x 0.7 47.3 4.59 4.

4 2.16 0.9 88.5 2.500 x 0.9 88.39 7.11 4.3 x 6.0 3.8 17.56 h/tw 19.2 76.3 x 3.02 16.05 8.7 9.18 6.188 2.9 76.5 9.26 6.13 5.15 2.5 76.69 8.500 x 0.2 73 x 6.145 1.35 5.2 11.1 16.2 x 3.7 48.ahmsa.8 28.2 31.06 6.4 2.19 5.92 5.2 76.8 14.74 5.18 4.5 19.06 4.9 14.220 4 x 0.8 88.4 88.63 2.4 10.00 12.6 21.9 17.9 88.4 18.4 60.2 x 5.9 76.61 10.6 1.21 4.0 26.4 3.7 9.6 16.4 3.375 x 0.1 2.9 x 8 88.9 8.11 12.92 4.5 15.0 3.0 2.3 60.9 88.95 7.42 3.500 x 0.9 15.203 3.500 x 0.6 1.9 x 3.660 x 0.500 x 0.92 5.125 3.5 40.3 x 3.3 x 3.6 16.35 4.3 25.152 3 x 0.0 35.5 2.92 5.3 48.5 63.4 12.300 3.2 76.6 16.16 4.216 3.7 48.9 36.11 4.9 60.0 2.8 10.9 x 5.2 23.8 11.3 19.59 6.4 3.0 12.6 x 5.59 4.77 12.7 25.30 (kg/m) (cm 2 ) (mm) (mm) 20.5 2.2 47.5 x 3.80 4.4 63.9 3.58 3.9 14.7 7.0 18.2 60.64 3.2 88.5 12.3 48.8 73 x 3.250 3 x 0.9 33.2 73 73 73 73 63.203 3 x 0.7 13.203 2.8 11.8 26.54 4.7 15.125 1.3 60.42 3.2 76.2 9.6 x 4.188 4 x 0.900 x 0.2 76.8 16.4 13.120 1.0 2.154 2.VII .2 76.35 5.16 4.250 2.09 5.5 10.375 x 0.6 22.00 36.188 1.31 6.9 12.8 76.5 11.5 22.2 48.42 2.8 35.6 2.6 10.2 76.0 19.3 15.5 60.2 5.3 60.9 2.55 6.7 13.03 5.5 41.35 5.2 25.3 10.188 3.140 W A d t t dis (mm) 5.40 3.86 3.3 16.63 7.5 10.900 x 0.6 101.9 88.7 15.4 10.6 30.76 3.6 21.76 3.4 23.95 7.0 42.3 x 3.5 24.4 10.0 19.8 101.2 12.83 5.8 Ix (cm 4 ) 187 184 159 111 159 154 134 118 112 105 74 81 72 69 65 54 48 45 71 60 56 40 45 36 26 38 34 31 26 22 15 12 10 8 Zx Sx rx (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) 49.5 88.6 1.5 20.875 x 0.18 6.com 329 .7 11.2 x 3.6 x 3.90 5.10 13.1 15.500 x 0.500 x 0.375 x 0.5 60.218 2.4 76.16 18.23 6.94 13.5 63.1 1.188 2.95 5.16 4.9 14.500 x 0.11 Tubos OC DIMENSIONES y PROPIEDADES 3 de 3 Designación Designación (tamaños x espesor) (tamaños x espesor) ( mm x mm x mm ) 101.1 2.250 2.5 2.9 11.7 101.52 10.5 x 4.6 ( in x in x in) 4 x 0.2 13.1 8.9 2.250 3.18 7.3 42.00 5.7 22.216 3 x 0.4 2.76 3.875 x 0.0 17.5 15.1 11.2 x 6.8 60.3 8.1 30.95 5.3 60.2 73 x 4.0 34.80 4.250 2.2 x 5.4 21.92 4.8 29.900 x 0.82 3.3 9.2 x 4.4 76.35 5.5 10.9 24.6 15.18 6.313 3.6 19.08 4.375 x 0.8 14.125 2.2 63.2 7.76 3.7 12.5 20.5 48.49 5.7 8.4 12.9 18.8 63.8 18.3 24.2 15.68 3.6 2.4 73 x 5.188 3 x 0.375 x 0.97 7.125 2.6 88.95 4.2 21.62 6.1 9.2 88.33 5.42 2.0 3.42 2.6 x 5.95 5.80 4.18 6.48 3.1 17.0 1.4 J (cm 4 ) 375 368 319 222 317 307 267 237 225 210 147 162 145 138 129 108 97 91 142 120 112 80 90 72 52 76 69 61 52 44 30 24 21 15 C (cm 3 ) 74 72 63 44 71 69 60 53 51 47 33 43 38 36 34 28 25 24 39 33 31 22 28 23 16 25 23 20 17 15 12 10 9 7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9 15.7 34.7 13.226 4 x 0.3 x 4.125 2.03 4.05 3.6 11.2 76.125 3 x 0.52 6.5 2.3 x 3.03 102 102 102 102 88.5 10.1 19.134 3 x 0.9 88.1 8.188 2.9 x 4.9 x 7.47 15.8 9.6 20.76 3.2 x 3.43 2.5 x 6.2 16.83 4.1 2.6 2.1 12.2 14.5 12.9 x 5.49 5.0 3.19 7.94 8.33 3.91 3.0 16.3 48.500 x 0.7 49.70 8.65 7.2 12.7 14.9 14.42 2.875 x 0.9 31.3 x 5.500 x 0.74 6.875 x 0.9 x 6.5 22.5 23.42 3.94 16.5 2.2 x 3.95 5.76 3.45 5.1 11.

ahmsa.com 330 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

84 0.92 9.69 8.7 203 x 203 x 12.5 152 x 152 x 9.86 7.32 6.9 15.89 9.3 20.83 0.8 12.32 6.6 4.1 11.74 9.83 0.2 74.3 20.6 4.72 4.19 8.21 6.3 15.84 0.3 6.7 96.3 20.72 4.2 65.19 4.99 9.82 0.3 12.12 6.6 25.84 0.3 20.75 4.53 9.37 4.69 8.87 5.7 x 9 152 x 152 x 12.2 74.85 0.2 x 9 203 x 203 x 22.83 0.2 15.55 4.14 6.6 78.17 6.1 15.84 0.3 20.85 0.5 6.6 6.4 x 9 152 x 152 x 25.2 x 9 152 x 152 x 22.9 15.25 6.6 78.22 6.3 6.55 4.2 15.8 12.3 20.1 11.3 203 x 203 x 14.1 5.2 15.3 20.2 15.8 64.2 15.5 47.84 0.4 25.94 9.1 6.12 Perfiles 2L ( S ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 1 de 4 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 8 x 8 x 1-1/8 8 x 8 x 1-1/8 x 3/8 8 x 8 x 1-1/8 x 3/4 8 x 8 x 1 8 x 8 x 1 X 3/8 8 x 8 x 1 x 3/4 8 x 8 x 7/8 8 x 8 x 7/8 x 3/8 8 x 8 x 7/8 x 3/4 8 x 8 x 3/4 8 x 8 x 3/4 x 3/8 8 x 8 x 3/4 x 3/4 8 x 8 x 5/8 8 x 8 x 5/8 x 3/8 8 x 8 x 5/8 x 3/4 8 x 8 x 9/16 8 x 8 x 9/16 x 3/8 8 x 8 x 9/16 x 3/4 8 x 8 x 1/2 8 x 8 x 1/2 x 3/8 8 x 8 x 1/2 x 3/4 6 x 6 x 1 6 x 6 x 1 x 3/8 6 x 6 x 1 x 3/4 6 x 6 x 7/8 6 x 6 x 7/8 x 3/8 6 x 6 x 7/8 x 3/4 6 x 6 x 3/4 6 x 6 x 3/4 x 3/8 6 x 6 x 3/4 x 3/4 6 x 6 x 5/8 6 x 6 x 5/8 x 3/8 6 x 6 x 5/8 x 3/4 6 x 6 x 9/16 6 x 6 x 9/16 x 3/8 6 x 6 x 9/16 x 3/4 6 x 6 x 1/2 6 x 6 x 1/2 x 3/8 6 x 6 x 1/2 x 3/4 6 x 6 x 7/16 6 x 6 x 7/16 x 3/8 6 x 6 x 7/16 x 3/4 6 x 6 x 3/8 6 x 6 x 3/8 x 3/8 6 x 6 x 3/8 x 3/4 6 x 6 x 5/16 6 x 6 x 5/16 x 3/8 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 203 x 203 x 28.22 6.7 152 x 152 x 12.5 56.1 11.96 6.2 22.78 8.97 9.2 51.86 0.com 331 .2 22.8 12.1 x 19 152 x 152 x 9.53 7.2 15.78 4.4 44.2 x 19 152 x 152 x 19 152 x 152 x 19 x 9 152 x 152 x 19 x 19 152 x 152 x 15.38 8.19 8.43 8.3 14.01 6.1 19.8 12.3 20.2 15.4 152 x 152 x 25.62 4.61 5.ahmsa.4 25.1 152 x 152 x 11.72 4.4 37 37 217 217 217 195 195 195 172 172 172 148 148 148 125 125 125 113 113 113 101 101 101 142 142 142 126 126 126 109 109 109 92.2 203 x 203 x 22.8 58 58 58 51.72 4.24 4.3 20.3 14.82 0.1 19.85 0.17 8.74 5.2 152 x 152 x 22.2 22.84 0.94 6.07 8.6 11.99 5.06 8 160 8 160 8 160 7 410 7 410 7 410 6 620 6 620 6 620 5 830 5 830 5 830 4 950 4 950 4 950 4 500 4 500 4 500 4 060 4 060 4 060 2 950 2 950 2 950 2 660 2 660 2 660 2 340 2 340 2 340 2 010 2 010 2 010 1 840 1 840 1 840 1 650 1 650 1 650 1 470 1 470 1 470 1 280 1 280 1 280 1 080 1 080 1 040 1 040 1 040 934 934 934 828 828 828 719 719 719 608 608 608 552 552 552 493 493 493 505 505 505 449 449 449 392 392 392 331 331 331 302 302 302 269 269 269 238 238 238 205 205 205 172 172 574 574 574 518 518 518 459 459 459 400 400 400 338 338 338 306 306 306 274 274 274 280 280 280 249 249 249 218 218 218 185 185 185 167 167 167 150 150 150 133 133 133 115 115 115 96.8 64.94 9.92 H 0.6 4.35 8.83 0.8 12.68 7.17 8.69 8.5 x 9 152 x 152 x 9.7 4.1 19.56 5.3 x 9 152 x 152 x 14.1 x 9 152 x 152 x 11.61 8.2 15.3 14.51 4.85 0.2 15.84 0.53 9.7 x 19 152 x 152 x 25.7 x 19 152 x 152 x 11.17 6.25 8.11 4.66 8.2 83.17 6.3 x 19 152 x 152 x 12.7 4.97 9.7 4.2 15.7 25.25 6.6 11.48 8.9 15.8 12.69 8.55 4.84 0.5 4.71 7.6 203 x 203 x 28.38 6.2 44.7 12.83 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 203 x 203 x 25.7 6.1 11.94 9.3 20.85 0.4 22.4 44.69 8.94 9.6 28.1 19.6 11.VII .3 20.8 12.69 8.19 8.5 4.9 203 x 203 x 15.3 20.84 0.9 15.7 11.84 0.2 15.84 0.3 14.24 4.72 4.3 6.11 4.3 92.32 6.4 47.3 20.84 0.78 7.9 152 x 152 x 7.6 11.2 15.69 8.84 0.7 12.9 14.32 4.06 4.7 12.6 111 111 98.51 5.4 6.9 152 x 152 x 15.72 4.2 22.6 11.53 8.6 85 85 85 72 72 72 64.4 97.1 8.3 152 x 152 x 14.2 15.8 56.4 88 88 88 78.09 8.4 x 9 203 x 203 x 25.2 15.2 15.5 4.12 6.22 8.71 9.2 15.94 9.37 4.2 15.85 0.2 74.84 0.83 0.2 15.2 x 19 203 x 203 x 19 203 x 203 x 19 x 9 203 x 203 x 19 x 19 203 x 203 x 15.7 12.2 15.55 6.81 9.1 11.1 9.2 15.2 83.83 0.2 15.3 8.19 4.94 7.6 4.1 11.61 5.1 15.67 4.3 12.3 83.61 5.69 8.72 4.4 97.2 19.2 28.3 x 9 203 x 203 x 14.58 11.2 15.87 5.22 8.04 6.85 0.84 0.72 4.45 6.9 x 9 W A d t y Ix Zx Sx rx ry ro (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) 169 169 169 152 152 152 134 134 134 116 116 116 97.1 6.3 20.9 x 19 152 x 152 x 14.32 6.84 0.37 4.56 5.9 14.83 0.83 0.2 51.27 6.56 5.5 x 19 152 x 152 x 7.3 20.6 98.87 5.19 4.26 6.94 9.19 8.9 x 19 203 x 203 x 14.8 65.7 x 9 203 x 203 x 12.24 4.8 65.3 20.06 6.4 22.72 4.6 28.86 0.6 98.75 4.99 6.65 6.91 7.6 4.5 56.22 8.84 0.83 0.51 5.82 0.4 x 19 203 x 203 x 22.9 x 9 152 x 152 x 15.6 11.3 20.22 6.35 6.32 6.85 0.74 5.73 7.84 0.32 6.6 11.9 x 9 203 x 203 x 15.75 4.99 5.67 4.84 0.83 0.11 4.4 25.09 6.32 4.32 4.32 4.1 11.1 11.6 4.3 x 19 203 x 203 x 12.74 5.4 20.2 15.2 19.69 8.4 25.3 6.85 0.6 x 9 203 x 203 x 28.3 20.76 9.3 92.12 6.83 0.2 15.25 6.99 5.62 4.3 20.4 x 19 152 x 152 x 22.67 4.83 0.41 8.2 15.6 78.6 x 19 203 x 203 x 25.3 20.83 0.62 4.

12 Perfiles 2L ( S ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 2 de 4 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 6 x 6 x 5/16 x 3/4 5 x 5 X 7/8 5 x 5 x 7/8 x 3/8 5 x 5 x 7/8 x 3/4 5 x 5 x 3/4 5 x 5 x 3/4 x 3/8 5 x 5 x 3/4 x 3/4 5 x 5 x 5/8 5 x 5 x 5/8 x 3/8 5 x 5 x 5/8 x 3/4 5 x 5 x 1/2 5 x 5 x 1/2 x 3/8 5 x 5 x 1/2 x 3/4 5 x 5 x 7/16 5 x 5 x 7/16 x 3/8 5 x 5 x 7/16 x 3/4 5 x 5 x 3/8 5 x 5 x 3/8 x 3/8 5 x 5 x 3/8 x 3/4 5 x 5 x 5/16 5 x 5 x 5/16 x 3/8 5 x 5 x 5/16 x 3/4 4 x 4 x 3/4 4 x 4 x 3/4 x 3/8 4 x 4 x 3/4 x 3/4 4 x 4 x 5/8 4 x 4 x 5/8 x 3/8 4 x 4 x 5/8 x 3/4 4 x 4 x 1/2 4 x 4 x 1/2 x 3/8 4 x 4 x 1/2 x 3/4 4 x 4 x 7/16 4 x 4 x 7/16 x 3/8 4 x 4 x 7/16 x 3/4 4 x 4 x 3/8 4 x 4 x 3/8 x 3/8 4 x 4 x 3/8 x 3/4 4 x 4 x 5/16 4 x 4 x 5/16 x 3/8 4 x 4 x 5/16 x 3/4 4 x 4 x 1/4 4 x 4 x 1/4 x 3/8 4 x 4 x 1/4 x 3/4 3-1/2 x 3-1/2 x 1/2 3-1/2 x 3-1/2 x 1/2 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 1/2 x 3/4 3-1/2 x 3-1/2 x 7/16 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 152 x 152 x 7.2 48 48 48 42.74 2.4 102 x 102 x 6.7 12.7 12.1 64.3 91.9 49.2 10.2 64.07 6.48 3.8 31 31 31 25 25 25 42.52 7.12 3.7 12.65 5 4.9 15.2 12.24 4.77 6.6 41.2 10.2 10.7 x 19 127 x 127 x 11.1 19.1 4.26 5.86 0.1 9.1 127 x 127 x 11.83 0.86 3.84 6.86 0.53 7.6 4.8 29.67 2.5 47.6 30.4 48.2 22.86 0.7 12.3 70.53 9.7 x 9 127 x 127 x 12.07 5.1 102 x 102 x 11.35 6.7 12.9 127 x 127 x 7.5 x 9 102 x 102 x 9.7 66.1 11.78 5.94 3.93 4.1 3.53 9.VII .1 x 19 127 x 127 x 9.7 12.7 127 x 127 x 12.72 6.1 11.83 0.85 0.7 11.86 3.19 4.2 10.3 5.5 102 x 102 x 9.1 15.86 3.86 0.1 3.89 3.87 0.81 3.8 80.8 36.61 3.79 6.91 3.7 12.9 x 19 102 x 102 x 12.1 3.6 33.4 59.94 7.9 15.1 3.1 9.1 61.35 12.55 4.05 5.3 42.86 0.5 127 x 127 x 9.3 49.2 10.33 5.1 W A d t y Ix Zx Sx rx ry ro (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) 37 0.1 19.1 42.83 0.79 6.6 41.2 10.6 30.7 169 169 169 148 148 148 126 126 126 103 103 103 91.6 70 70 70 59.2 10.7 12.7 x 19 102 x 102 x 11.72 7.06 3.96 3.48 3.23 5.8 36.56 3.84 0.78 3.38 5.7 12.4 36.94 5.4 36.7 12.94 7.75 7.89 3.4 x 9 102 x 102 x 6.1 37.85 0.72 5.85 0.96 3.92 2.3 79.84 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5 54.84 0.24 7.4 103 103 103 90.1 15.05 H 0.5 43.5 70.84 0.9 15.5 x 19 127 x 127 x 7.9 4.98 4.1 x 9 102 x 102 x 11.2 15.7 12.02 6.94 7.28 5.89 3.84 0.62 1 080 1 480 1 480 1 480 1 310 1 310 1 310 1 130 1 130 1 130 937 937 937 837 837 837 728 728 728 620 620 620 633 633 633 549 549 549 458 458 458 410 410 410 360 360 360 306 306 306 250 250 250 302 302 302 271 172 305 305 305 267 267 267 228 228 228 185 185 185 164 164 164 142 142 142 120 120 120 164 164 164 140 140 140 115 115 115 102 102 102 88 88 88 74 74 74 60 60 60 87 87 87 78 96.9 x 9 127 x 127 x 7.61 3.35 6.7 12.53 9.76 9.2 127 x 127 x 22.9 x 19 102 x 102 x 19 102 x 102 x 19 x 9 102 x 102 x 19 x 19 102 x 102 x 15.05 3.2 8.84 0.79 6.4 59.27 4.7 12.18 2.73 3.89 8.3 48.83 0.94 22.07 3.15 3.32 5.23 3.2 59.4 x 19 89 x 89 x 12.15 3.9 12.5 3.1 79.7 5.85 0.47 7.4 42.23 3.1 x 19 102 x 102 x 9.82 2.49 5.2 10.18 3.83 0.79 6.8 61.4 33.5 x 19 102 x 102 x 7.84 0.2 10.9 56.2 10.43 3.05 6.7 12.87 0.2 59.94 7.22 4.7 12.49 7.05 3.1 19.4 78.43 3.8 38 38 38 33.15 3.24 7.07 3.85 0.77 7.67 2.56 3.9 56.83 0.1 47.7 10.6 42.61 3.82 0.97 5.6 55 55 55 46.56 5.87 0.7 102 x 102 x 12.5 39.5 39.86 3.2 10.2 78.2 10.07 6.78 4.12 5.24 7.2 10.ahmsa.21 7.83 0.85 0.7 12.8 32.84 0.2 10.79 6.9 x 9 102 x 102 x 7.81 3.94 19.2 x 9 127 x 127 x 22.74 2.7 12.7 12.2 10.5 x 9 127 x 127 x 9.1 3.1 56.81 3.05 3.67 2.1 11.82 2.4 91.59 5.89 8.5 54.9 127 x 127 x 15.2 10.7 12.12 3.77 7.36 5.85 0.2 5.8 7.85 0.2 78.89 4.3 90.99 5.1 76.9 102 x 102 x 7.3 48.78 3.85 3.16 4.9 15.39 4.8 54.3 41.85 0.4 36.83 0.96 3 3 3 3.53 9.12 3.61 5.41 5.2 24.92 2.02 6.7 12.84 0.6 36.9 x 19 102 x 102 x 6.8 46.7 x 9 102 x 102 x 12.2 19.74 2.78 3.57 4.2 19.3 49.87 2.79 6.24 7.5 48.4 91.85 0.7 12.86 3.1 64.3 70.79 6.1 76.2 10.4 33.8 46.7 12.1 11.85 0.8 61.2 10.91 3.8 32.86 3.14 4.9 x 9 127 x 127 x 15.1 66.1 3 3 3 2.7 89 x 89 x 12.67 2.64 5.67 2.7 x 19 89 x 89 x 11.94 3.2 24.29 4.7 66.2 22.2 10.96 3.05 6.35 5.6 19.com 332 .6 42.73 3.87 0.84 0.84 0.87 2.6 33.4 42.9 102 x 102 x 15.85 0.84 0.91 5.43 3.34 4.85 0.21 7.94 3.32 5.31 5.2 47.6 80.7 x 9 89 x 89 x 12.94 6.89 7.52 4.7 12.9 x 9 102 x 102 x 15.91 3.05 6.6 32.7 12.3 91.9 x 19 127 x 127 x 22.08 4.1 4.7 12.84 0.2 10.9 12.75 7.61 5.9 x 19 127 x 127 x 12.67 2.4 30.7 91.56 3.85 0.87 2.69 6.2 x 19 127 x 127 x 19 127 x 127 x 19 x 9 127 x 127 x 19 x 19 127 x 127 x 15.47 7.07 3.47 7.5 48.3 5.18 3.96 3.4 29 29 29 24.3 76.7 11.1 79.82 2.6 19.1 42.1 19.92 2.32 5.86 0.96 3.7 11.48 3.78 3.1 47.17 7.3 59.24 7.53 7.6 33.7 12.3 90.47 7.89 8.49 7.23 3.1 39.73 3.86 0.6 48.1 x 9 127 x 127 x 11.

72 2.96 1.93 1.85 0.6 8.62 7.7 76 x 76 x 12.2 17.2 12.88 0.7 25.53 2.94 6.06 2.4 11.35 5.61 5.61 271 271 238 238 238 204 204 204 166 166 166 183 183 183 165 165 165 146 146 146 124 124 124 102 102 102 79 79 79 102 102 102 81 81 81 70 70 70 57 57 57 45 45 45 40 40 40 78 78 67 67 67 57 57 57 46 46 46 63 63 63 56 56 56 49 49 49 41 41 41 33 33 33 25 25 25 42 42 42 33 33 33 28 28 28 23 23 23 17 17 17 21 21 21 43.7 x 9 76 x 76 x 12.4 21.92 1.34 4.37 2.87 1.1 x 19 89 x 89 x 9.6 17.35 6.37 3.35 6.59 5.89 8.84 2.4 18.4 18.5 x 9 89 x 89 x 9.86 0.74 2.7 11.23 3.89 8.74 2.35 6.74 2.71 4.62 7.4 2.86 0.82 0.87 0.93 1.17 3.06 4.62 7.31 2.09 4.62 7.35 2.4 31.9 18.85 0.8 x 19 51 x 51 x 9.85 0.36 2.9 22.73 4.61 161 1.87 1.62 6.62 7.6 15.84 0.74 1.2 23.89 8.5 35.18 2.89 8.9 3.9 18.35 6.9 1.5 x 9 76 x 76 x 9.28 5.4 18.86 0.7 25.83 0.15 3.69 2.6 14.62 7.5 x 19 W A d t y Ix Zx Sx rx ry ro (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) 29.6 14.3 11.42 2.62 4.5 1.97 3.58 3.4 x 9 89 x 89 x 6.2 9.62 7.91 4.5 51 x 51 x 9.53 9.ahmsa.6 15.57 4.93 4.89 8.1 9.5 x 9 51 x 51 x 9.35 2.94 7.62 7.62 2.4 22.48 3.42 3.12 2.35 6.87 0.5 x 19 76 x 76 x 7.5 18.6 17.3 27.77 2.01 3.84 0.85 0.8 76 x 76 x 4.07 3.9 22.4 15.3 32.61 3.1 14.77 3.53 7.38 2.31 5.9 31 31 31 27 27 27 22.8 x 9 64 x 64 x 4.83 0.37 2.87 0.53 9.45 2.87 1.04 2.1 43.12 Perfiles 2L ( S ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 3 de 4 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 3-1/2 x 3-1/2 x 7/16 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 7/16 x 3/4 3-1/2 x 3-1/2 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 3/8 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 3/8 x 3/4 3-1/2 x 3-1/2 x 5/16 3-1/2 x 3-1/2 x 5/16 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 5/16 x 3/4 3-1/2 x 3-1/2 x 1/4 3-1/2 x 3-1/2 x 1/4 x 3/8 3-1/2 x 3-1/2 x 1/4 x 3/4 3 x 3 x 1/2 3 x 3 x 1/2 x 3/8 3 x 3 x 1/2 x 3/4 3 x 3 x 7/16 3 x 3 x 7/16 x 3/8 3 x 3 x 7/16 x 3/4 3 x 3 x 3/8 3 x 3 x 3/8 x 3/8 3 x 3 x 3/8 x 3/4 3 x 3 x 5/16 3 x 3 x 5/16 x 3/8 3 x 3 x 5/16 x 3/4 3 x 3 x 1/4 3 x 3 x 1/4 x 3/8 3 x 3 x 1/4 x 3/4 3 x 3 x 3/16 3 x 3 x 3/16 x 3/8 3 x 3 x 3/16 x 3/4 2-1/2 x 2-1/2 x 1/2 2-1/2 x 2-1/2 x 1/2 x 3/8 2-1/2 x 2-1/2 x 1/2 x 3/4 2-1/2 x 2-1/2 x 3/8 2-1/2 x 2-1/2 x 3/8 x 3/8 2-1/2 x 2-1/2 x 3/8 x 3/4 2-1/2 x 2-1/2 x 5/16 2-1/2 x 2-1/2 x 5/16 x 3/8 2-1/2 x 2-1/2 x 5/16 x 3/4 2-1/2 x 2-1/2 x 1/4 2-1/2 x 2-1/2 x 1/4 x 3/8 2-1/2 x 2-1/2 x 1/4 x 3/4 2-1/2 x 2-1/2 x 3/16 2-1/2 x 2-1/2 x 3/16 x 3/8 2-1/2 x 2-1/2 x 3/16 x 3/4 2 x 2 x 3/8 2 x 2 x 3/8 x 3/8 2 x 2 x 3/8 x 3/4 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 89 x 89 x 11.69 2.5 31.2 22.7 34.25 2.49 2.34 4.2 27.25 2.94 3.34 4.93 4.8 21.84 0.5 14.28 3.76 4.67 9.57 2.7 12.2 9.81 1.84 0.18 2.4 22.3 2.53 7.94 7.35 2.76 9.42 2.6 12.92 1.7 18.35 6.4 18.87 1.8 24.87 0.5 1.62 7.47 3.5 76 x 76 x 9.94 6.8 24.96 1.06 2.2 37.2 32.02 3.7 14.33 2.4 89 x 89 x 6.35 6.6 17.2 14 14 14 37.62 2.8 25.12 3.33 2.85 0.35 6.7 9.76 4.7 12.9 76 x 76 x 7.94 7.87 1.35 6.27 2.35 6.35 6.2 18.6 11 11 11 23 23 23 17.53 9.86 0.8 14.4 23.86 0.5 64 x 64 x 9.8 x 19 64 x 64 x 12.2 14.8 12.36 2.67 9.2 12.94 1.31 2.4 31.35 6.87 0.27 2.9 4.89 4.85 0.12 2.5 18.36 2.3 32.93 1.74 1.9 x 19 76 x 76 x 6.53 2.04 1.3 15.25 3.2 14.7 x 9 64 x 64 x 12.88 0.31 2.6 11.62 7.94 7.9 x 9 76 x 76 x 7.86 3.2 21.9 18.08 5.76 4.54 2.56 4.9 22.5 x 19 64 x 64 x 7.35 6.94 1.35 6.2 27.4 x 19 76 x 76 x 12.7 x 19 76 x 76 x 11.1 37.35 6.9 15.com 333 .9 x 9 64 x 64 x 7.7 x 19 64 x 64 x 9.4 64 x 64 x 6.83 0.86 4.76 4.5 35.89 8.14 2.7 18.25 2.5 37.5 89 x 89 x 9.61 3.9 34.8 64 x 64 x 4.61 3.2 17.63 4.89 0.87 1.94 7.1 11.72 2.96 1.4 21.2 25.06 2.19 3.7 12.VII .83 0.8 31.86 0.53 9.5 37.4 x 9 64 x 64 x 6.4 76 x 76 x 6.6 17.6 4.4 x 9 76 x 76 x 6.89 8.4 21.6 17.1 76 x 76 x 11.9 64 x 64 x 7.08 5.2 28 28 28 24.61 3.61 3.35 6.89 8.31 5.18 2.62 7.1 9.59 5.77 2.33 2.08 11.91 3.9 89 x 89 x 7.3 15.2 9.18 3.62 7.62 7.05 5.2 27.1 x 9 89 x 89 x 11.7 12.05 5.34 4.97 5.62 2.49 2.2 22 22 22 35.85 0.4 11.6 4.83 0.2 25.9 1.9 22.9 34.94 7.19 3.35 4.66 3.74 1.99 3.29 2.7 12.54 2.4 27.51 H 0.04 4.99 4.05 5.35 6.4 x 19 76 x 76 x 4.62 7.4 18.83 0.9 x 19 64 x 64 x 6.53 7.5 31.34 4.53 9.87 0.7 12.29 2.85 0.89 7.9 18.1 14.85 0.7 64 x 64 x 12.89 8.9 x 9 89 x 89 x 7.88 4.87 0.4 23.2 14.62 4.67 11.53 9.90 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.77 2.5 x 9 64 x 64 x 9.9 x 19 89 x 89 x 6.83 0.85 0.62 7.62 7.24 3.12 2.42 2.88 0.1 11.86 4.84 0.37 1.2 18.34 4.4 17.2 27.8 31.04 2.6 4.6 14.33 2.87 0.89 8.94 1.35 6.2 29.2 2.64 3 3.35 4.1 x 19 76 x 76 x 9.85 3.72 3.9 4.35 6.94 6.62 7.2 3.5 4.4 2.29 2.72 2.86 0.1 11.63 3.3 2.81 1.6 11.51 3.9 1.35 12.92 1.4 21.89 4.83 0.39 3.2 25.86 0.7 9.8 x 9 76 x 76 x 4.54 2.1 x 9 76 x 76 x 11.1 29 29 29 22.83 0.49 2.5 x 19 89 x 89 x 7.81 1.4 x 19 64 x 64 x 4.35 6.76 12.27 2.31 5.8 14.67 3.18 3.3 2.53 9.53 9.53 3.86 0.

83 0.52 1.49 2.29 9.34 6.01 8.9 x 9 51 x 51 x 7.08 7.84 0.08 5.55 1.8 x 9 51 x 51 x 4.49 1.86 0.9 3.87 3.2 4.08 5.48 2.8 4.94 7.21 4.2 12.54 1.55 1.08 2.79 2.94 7.18 3.ahmsa.43 H 0.18 3.29 9.89 0.2 12.08 5.46 2.85 0.88 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9 x 19 51 x 51 x 6.75 9.48 2.6 9.08 5.87 0.18 3.08 5.29 6.76 4.42 1.8 51 x 51 x 4.2 x 19 W A d t y Ix Zx Sx rx ry ro (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) 11.55 1.92 2.94 6.2 7.2 7.52 1.57 2.6 11.12 Perfiles 2L ( S ) DIMENSIONES y PROPIEDADES 4 de 4 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 2 x 2 x 5/16 2 x 2 x 5/16 x 3/8 2 x 2 x 5/16 x 3/4 2 x 2 x 1/4 2 x 2 x 1/4 x 3/8 2 x 2 x 1/4 x 3/4 2 x 2 x 3/16 2 x 2 x 3/16 x 3/8 2 x 2 x 3/16 x 3/4 2 x 2 x 1/8 2 x 2 x 1/8 x 3/8 2 x 2 x 1/8 x 3/4 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 51 x 51 x 7.76 4.12 3.86 0.55 1.87 3.21 1.8 x 19 51 x 51 x 3.76 3.57 1.15 3.6 11.4 x 19 51 x 51 x 4.52 1.01 6.55 1.VII .54 1.34 5.42 1.35 6.16 6.4 x 9 51 x 51 x 6.84 0.75 8.36 1.34 6.08 5.4 9.15 3.87 3.17 2.8 4.01 8.08 5.9 51 x 51 x 7.55 1.49 1.18 1.4 9.11 2.com 334 .08 5.35 6.36 35 35 35 29 29 29 23 23 23 16 16 16 18 18 18 14 14 14 11 11 11 8 8 8 9.08 5.45 2.16 4.88 0.42 1.08 5.83 0.42 2.21 4.4 7.08 5.16 6.49 1.36 1.9 2.2 x 9 51 x 51 x 3.35 4.54 1.84 2.14 2.89 0.53 2.4 51 x 51 x 6.2 9.8 15 15 15 12.2 51 x 51 x 3.75 9.57 1.

com 335 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

731 68.5 0.742 116 149 20.7 0.2 65.3 19.7 7.48 9.3 203 x 152 x 14.4 17.1 x 19 203 x 102 x 25.1 0.3 25.3 6.61 4.9 6.8 19.3 x 19 203 x 102 x 12.59 6.97 10.71 76.2 x 9 203 x 152 x 22.3 11.3 6.3 15.3 11.4 5 290 693 382 6.66 3 570 479 274 6.4 74.2 87.7 20.2 6.566 98.4 20.53 3.3 0.2 6.66 3 570 479 274 6.84 10 0.27 5 790 796 460 6.1 6.05 3 700 477 262 6.3 14.14 5.3 12.5 10.5 3.7 0.3 11.4 110 20.43 4.1 6.8 15.9 7.27 10.572 65.729 59.49 2 850 380 216 6.34 5.1 6.7 6.3 12.6 3.94 10 0.4 83.611 77.621 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.32 6.568 111 143 20.4 x 19 203 x 152 x 22 203 x 152 x 22.9 6.1 6.4 6.3 12.7 x 9 203 x 152 x 12.3 14.47 5.2 7.4 83.5 6.587 72 92.27 5 790 796 460 6.1 7.02 10.624 77.26 5.9 6.12 5 200 711 410 6.48 6.77 3 920 528 302 6.66 0.58 4.1 20.45 10.3 19.45 8.72 76.15 10.564 85.3 15.6 126 20.58 111 143 20.5 6.2 0.7 6.4 17.718 59.1 x 19 178 x 102 x 19 178 x 102 x 19 x 9 178 x 102 x 19 x 19 178 x 102 x 15.6 0.722 84.8 20.3 25.4 0.86 10 0.3 14.3 19.13 Perfiles 2L LLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 1 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 8 x 6 x 1 8 x 6 x 1 x 3/8 8 x 6 x 1 x 3/4 8 x 6 x 7/8 8 x 6 x 7/8 x 3/8 8 x 6 x 7/8 x 3/4 8 x 6 x 3/4 8 x 6 x 3/4 x 3/8 8 x 6 x 3/4 x 3/4 8 x 6 x 5/8 8 x 6 x 5/8 x 3/8 8 x 6 x 5/8 x 3/4 8 x 6 x 9/16 8 x 6 x 9/16 x 3/8 8 x 6 x 9/16 x 3/4 8 x 6 x 1 8 x 6 x 1/2 x 3/8 8 x 6 x 1/2 x 3/4 8 x 6 x 7/16 8 x 6 x 7/16 x 3/8 8 x 6 x 7/16 x 3/4 8 x 4 x 1 8 x 4 x 1 x 3/8 8 x 4 x 1 x 3/4 8 x 4 x 7/8 8 x 4 x 7/8 x 3/8 8 x 4 x 7/8 x 3/4 8 x 4 x 3/4 8 x 4 x 3/4 x 3/8 8 x 4 x 3/4 x 3/4 8 x 4 x 5/8 8 x 4 x 5/8 x 3/8 8 x 4 x 5/8 x 3/4 8 x 4 x 9/16 8 x 4 x 9/16 x 3/8 8 x 4 x 9/16 x 3/4 8 x 4 x 1 8 x 4 x 1/2 x 3/8 8 x 4 x 1/2 x 3/4 8 x 4 x 7/16 8 x 4 x 7/16 x 3/8 8 x 4 x 7/16 x 3/4 7 x 4 x 3/4 7 x 4 x 3/4 x 3/8 7 x 4 x 3/4 x 3/4 7 x 4 x 5/8 7 x 4 x 5/8 x 3/8 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 203 x 152 x 25.92 10.91 0.577 98.8 0.2 98.57 2 690 411 233 5.73 3.9 x 19 203 x 152 x 14.76 10.3 11.4 74.3 12.87 10.639 65.2 98.6 0.22 4.61 9.95 3 280 421 231 6.53 3.9 178 x 102 x 15.1 7.22 4.4 17.3 15.35 3.12 5 200 711 410 6.05 3 700 477 262 6.05 3 700 477 262 6.4 5.17 2.9 20.35 4.7 6.6 3.35 6.9 6.9 x 9 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 131 168 20.53 4.1 203 x 102 x 11.2 87.2 10.66 4.573 72 92.2 87.23 4 500 587 323 6.51 9.9 7.9 x 19 203 x 102 x 14.3 3.732 76.7 7.47 5.12 4 110 533 293 6.35 4.75 3 150 483 275 5.735 84.732 131 168 203 25.6 126 20.575 85.58 6 040 795 439 6.4 0.75 3 150 483 275 5.4 203 x 102 x 25.561 58.48 3.5 4.4 108 20.3 x 9 203 x 152 x 14.66 3.728 116 149 20.1 6.1 20.4 0.9 17.88 0.6 99.3 22.34 5.1 20.VII .2 98.3 203 x 102 x 14.6 126 20.68 10.19 10.38 4.2 7.86 0.3 20.571 51.45 5.1 0.3 20.06 9.23 4 500 587 323 6.9 6.561 51.4 5 290 693 382 6.8 0.4 20.14 5.594 98.583 51.3 3.94 4 580 621 356 6.94 4 580 621 356 6.93 0.37 10.com 336 .58 10.725 100 129 20.21 5.43 3.712 84.7 x 9 203 x 102 x 12.3 19.78 10 0.53 9.714 100 129 20.1 x 9 203 x 152 x 11.3 19.5 0.32 6.3 19.9 x 9 203 x 102 x 15.22 10.68 8.3 3.61 3.9 7.562 72 92.3 22.48 5.94 4 580 621 356 6.1 6.9 x 9 203 x 152 x 15.95 3 280 421 231 6.8 15.25 3.739 100 129 20.22 10.3 x 9 203 x 102 x 14.584 58.6 3.3 20.66 9.34 5.1 x 9 203 x 102 x 11.17 2.55 10.1 7.718 116 149 20.3 14.95 3 280 421 231 6.3 22.8 19.8 20.07 10.7 20.3 12.81 10 0.97 0.09 8.14 5.719 68.3 x 19 203 x 152 x 12.7 203 x 102 x 12.2 83.23 4 500 587 323 6.12 5 200 711 410 6.4 110 20.2 83.7 x 1 9 203 x 102 x 11.38 3.2 0.4 7.61 4.8 0.2 x 9 203 x 102 x 22.ahmsa.81 0.35 6.7 6.585 65.58 6 040 795 439 6.48 6.55 3.14 10.48 6.8 77.11 10.89 10.3 25.17 10.582 77.35 4.29 10.12 4 110 533 293 6.71 9.48 5.4 110 20.27 5 790 796 460 6.48 10.59 3 210 429 246 6.8 20.4 6.48 3.2 65.4 10.35 10.4 7.7 203 x 152 x 12.3 14.81 0.59 85.49 2 850 380 216 6.9 17.69 0.99 10 0.2 x 19 203 x 152 x 19 203 x 152 x 19 x 9 203 x 152 x 19 x 19 203 x 152 x 15.91 0.48 3.4 0.728 111 143 20.3 22.3 6.26 5.83 0.48 6.73 6 740 893 495 6.3 22.7 6.66 3 570 479 274 6.3 25.59 3 210 429 246 6.3 7.73 3.77 3 920 528 302 6.7 x 19 203 x 152 x 11.21 5.57 2 690 411 233 5.2 7.17 2.25 3.73 6 740 893 495 6.77 3 920 528 302 6.5 0.1 0.5 5.73 6 740 893 495 6.48 3.4 6.8 0.49 2 850 380 216 6.75 3 150 483 275 5.1 6.9 20.4 108 20.73 3.47 5.8 20.76 8.35 6.4 6.721 131 168 20.571 58.51 9.4 20.3 15.7 20.3 15.8 20.1 6.6 0.8 77.3 12.7 6.7 7.4 6.38 4.93 0.45 6.58 3.35 3.9 20.6 0.7 0.4 x 9 203 x 102 x 25.1 6.55 3.709 68.2 6.4 108 20.1 7.562 65.45 6.3 7.3 14.1 203 x 152 x 11.708 59.6 99.2 65.4 74.3 15.58 3.9 203 x 152 x 15.6 99.4 x 19 203 x 102 x 22 203 x 102 x 22.5 3.21 5.43 3.2 x 19 203 x 102 x 19 203 x 102 x 19 x 9 203 x 102 x 19 x 19 203 x 102 x 15.4 203 x 152 x 25.59 3 210 429 246 6.4 7.4 x 9 203 x 152 x 25.59 6.25 3.8 0.58 6 040 795 439 6.8 20.3 22.01 8.48 3.4 5 290 693 382 6.9 203 x 102 x 15.48 4.12 4 110 533 293 6.26 5.1 7.32 6.3 0.3 25.3 7.1 0.3 11.59 6.2 83.35 3.2 0.608 65.84 10.3 11.8 77.3 0.63 10.55 4.8 19.1 7.

95 0.13 Perfiles 2L LLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 2 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 7 x 4 x 5/8 x 3/4 7 x 4 x 1 7 x 4 x 1/2 x 3/8 7 x 4 x 1/2 x 3/4 7 x 4 x 7/16 7 x 4 x 7/16 x 3/8 7 x 4 x 7/16 x 3/4 7 x 4 x 3/8 7 x 4 x 3/8 x 3/8 7 x 4 x 3/8 x 3/4 6 x 4 x 7/8 6 x 4 x 7/8 x 3/8 6 x 4 x 7/8 x 3/4 6 x 4 x 3/4 6 x 4 x 3/4 x 3/8 6 x 4 x 3/4 x 3/4 6 x 4 x 5/8 6 x 4 x 5/8 x 3/8 6 x 4 x 5/8 x 3/4 6 x 4 x 9/16 6 x 4 x 9/16 x 3/8 6 x 4 x 9/16 x 3/4 6 x 4 x 1 6 x 4 x 1/2 x 3/8 6 x 4 x 1/2 x 3/4 6 x 4 x 7/16 6 x 4 x 7/16 x 3/8 6 x 4 x 7/16 x 3/4 6 x 4 x 3/8 6 x 4 x 3/8 x 3/8 6 x 4 x 3/8 x 3/4 6 x 4 x 5/16 6 x 4 x 5/16 x 3/8 6 x 4 x 5/16 x 3/4 6 x 3-1/2 x 1 6 x 3-1/2 x 1/2 x 3/8 6 x 3-1/2 x 1/2 x 3/4 6 x 3-1/2 x 3/8 6 x 3-1/2 x 3/8 x 3/8 6 x 3-1/2 x 3/8 x 3/4 6 x 3-1/2 x 5/16 6 x 3-1/2 x 5/16 x 3/8 6 x 3-1/2 x 5/16 x 3/4 5 x 3-1/2 x 3/4 5 x 3-1/2 x 3/4 x 3/8 5 x 3-1/2 x 3/4 x 3/4 5 x 3-1/2 x 5/8 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 178 x 102 x 15.26 3.18 1 440 252 141 4.59 0.42 2 220 334 190 5.93 3.89 6.8 9.2 7.77 0.9 4.19 7.9 6.95 945 162 90.674 30.7 15.8 3.629 81 103 15.76 7.97 4.92 0.2 22.63 40.94 3.697 48.689 45.27 7.2 5.9 4.8 11.34 7.7 x 19 152 x 89 x 9.1 5.48 6.1 4.91 8.9 3.9 15.2 14.2 7.7 x 9 152 x 102 x 12.83 4.08 3.02 0.53 6.6 75.62 0.86 7.6 44.2 14.62 0.95 3.93 3.8 17.88 4.9 4.58 1 070 188 106 4.72 0.1 6.26 3.1 4.32 1 970 297 167 5.3 4.2 5.com 337 .57 0.72 7.6 15.81 7.93 3.75 0.635 53 67.9 x 9 152 x 102 x 7.7 6.5 x 9 152 x 89 x 9.676 36.616 40.1 4.6 15.694 81 103 15.9 15.8 11.83 4.16 3.96 3.95 945 162 90.84 0.9 3.47 0.5 x 19 152 x 102 x 22 152 x 102 x 22.3 15.5 7.2 9.2 12.08 3.1 4.45 7.1 5.6 17.661 30.3 5.5 15.1 178 x 102 x 11.53 5.83 3.2 22.03 3.94 4.08 3.642 29 37.86 0.2 11.1 4.51 907 159 89.81 7.6 44.6 74.7 x 19 178 x 102 x 11.38 3.9 x 19 152 x 89 x 12.691 30.17 7.49 0.49 0.72 4.33 1 750 310 174 4.74 3.625 29 37.69 1 000 213 119 3.76 1 380 246 138 4.94 7.2 19.7 5.3 x 9 152 x 102 x 14.3 15.99 0.2 9.5 152 x 102 x 9.606 53 67.1 152 x 102 x 11.76 1 380 246 138 4.53 5.95 945 162 90.8 12.1 1 280 223 125 4.1 6.6 53.72 0.1 4.8 9.1 x 19 152 x 102 x 9.66 4.8 4.5 152 x 89 x 9.7 x 9 178 x 102 x 12.32 1 970 297 167 5.02 0.74 4.94 5.2 7.2 61.9 x 9 152 x 102 x 15.662 36.1 4.632 46.6 75.53 5.42 2 220 334 190 5.77 0.2 89.84 7.7 x 19 152 x 102 x 11.6 39 15.9 3.2 5.2 9.3 5.613 34.38 3.77 0.86 0.VII .1 x 19 178 x 102 x 9.66 2 310 415 234 4.1 1 280 223 125 4.42 2.29 2.85 3.2 x 9 152 x 102 x 22.94 5.18 7.51 2 040 364 205 4.72 4.26 3.5 x 9 178 x 102 x 9.56 7.7 19.9 4.61 8.3 15.4 15.8 17.92 0.8 0.39 8.1 4.83 2.2 9.95 3.6 44.93 3.667 53 68.4 15.2 7.4 15.673 70.8 59.76 0.42 2 220 334 190 5.2 11.1 x 9 178 x 102 x 11.8 15.83 2.97 4.2 12.8 59.94 4.55 7.16 3.8 12.612 29 37.682 53 68.88 3.71 0.93 4.94 3.59 0.66 2 310 415 234 4.3 4.26 3.08 3.76 1 380 246 138 4.83 2.77 4.09 7.95 0.27 6.13 3.7 5.2 12.641 58.78 4.9 3.48 7.97 4.24 1 710 256 145 5.77 3.42 7.4 15.5 178 x 102 x 9.42 2.7 178 x 102 x 12.18 1 440 252 141 4.627 34.95 0.54 0.23 7.2 19.75 0.33 1 750 310 174 4.6 39 15.2 22.2 15.618 53 67.88 3.9 3.57 7.62 0.9 152 x 102 x 7.58 1 070 188 106 4.65 7.6 53.05 4.1 5.08 3.24 9.71 70.7 17.03 3.6 46.16 3.4 83.6 39 15.4 15.1 x 9 152 x 102 x 11.7 19.605 40.59 0.4 58.91 7.3 15.2 89.25 1 600 282 157 4.2 7.684 59.7 15.617 46.ahmsa.9 x 19 127 x 89 x 19 127 x 89 x 19 x 9 127 x 89 x 19 x 19 127 x 89 x 15.58 1 070 188 106 4.74 0.2 61.663 42.7 152 x 89 x 12.4 58.06 7.7 152 x 102 x 12.8 12.5 15.88 3.2 19.8 17.32 0.9 x 19 152 x 102 x 14.8 59.94 5.3 152 x 102 x 14.9 15.26 3.57 2 690 411 233 5.53 5.2 9.22 4.38 3.95 0.2 7.66 8.63 45.2 12.78 4.7 53 68.96 8.9 152 x 89 x 7.4 15.9 x 19 178 x 102 x 12.6 17.11 7.678 42.72 3.9 5.74 3.679 48.51 2 040 364 205 4.8 0.1 4.6 17.89 7.94 4.4 58.8 63.95 3.84 1 160 249 140 3.8 12.95 0.6 74.6 53.94 8.2 12.9 x 9 152 x 89 x 7.32 9.7 5.705 59.2 12.5 12.22 7.736 49.2 89.9 5.2 14.88 3.2 11.6 75.53 5.4 51.8 12.08 3.693 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.7 5.33 1 750 310 174 4.2 61.5 x 9 152 x 102 x 9.6 74.688 70.52 0.78 3.693 36.95 0.605 46.3 15.5 x 19 152 x 102 x 7.26 3.8 4.02 1 120 193 108 4.3 15.78 7.53 0.6 15.669 59.2 15.25 1 600 282 157 4.615 45.47 7.94 4.63 8.8 9.88 4.72 3.24 1 710 256 145 5.71 0.5 x 19 152 x 89 x 7.4 51.77 3.42 2.32 0.7 6.72 3.84 1 160 249 140 3.13 3.02 1 120 193 108 4.25 1 600 282 157 4.9 4.66 2 310 415 234 4.51 907 159 89.2 x 19 152 x 102 x 19 152 x 102 x 19 x 9 152 x 102 x 19 x 19 152 x 102 x 15.93 4.59 0.3 15.8 12.02 1 120 193 108 4.9 152 x 102 x 15.7 5.1 6.7 15.3 4.3 15.6 46.717 58.05 4.86 7.18 1 440 252 141 4.2 15.57 0.7 5.53 4.84 1 160 249 140 3.3 5.75 0.4 51.9 3.2 7.72 4.85 4.9 5.02 0.51 2 040 364 205 4.3 15.9 17.8 11.9 3.27 9.699 58.678 81 103 15.9 4.6 46.7 x 9 152 x 89 x 12.7 15.695 42.32 1 970 297 167 5.53 4.03 3.9 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 65.77 0.99 7.2 9.51 7.24 1 710 256 145 5.5 15.1 1 280 223 125 4.7 6.05 4.7 19.7 17.13 3.51 907 159 89.53 5.665 48.7 17.53 4.646 34.85 4.3 x 19 152 x 102 x 12.

2 15.29 549 113 62.37 3.35 5.4 31 12.06 2.99 5.644 33.664 29.04 3.9 x 19 127 x 89 x 12.01 3.07 699 149 83.53 4.8 33 12.7 3.38 0.05 1.48 2.94 2.2 15.92 0.9 102 x 89 x 7.8 63.18 3.17 2.657 35.38 6.7 4.15 3.623 24.06 499 134 74.19 6.18 3.646 38 48.9 3.81 5.3 50.99 2.19 2.42 3.94 2.24 2.2 6.35 4.9 x 9 127 x 76 x 7.76 0.7 9.9 0.9 4.9 x 9 102 x 89 x 7.24 2.8 4.792 22.66 6.36 645 134 74.27 5.7 4.775 22.53 6.7 12.01 3.19 2.04 6.27 441 113 62.6 12.18 4.1 4.1 x 19 127 x 76 x 9.06 499 134 74.3 4.5 x 19 127 x 76 x 7.36 645 134 74.9 x 19 127 x 89 x 6.3 4.7 12.06 499 134 74.7 3.5 3.38 0.09 2.91 416 110 61.54 828 175 97.42 3.18 4.66 0.5 10.2 7.35 4.22 0.9 x 9 102 x 76 x 15.75 40.06 2.7 x 19 127 x 76 x 11.29 3 612 129 72.77 6.04 2.9 4.9 4.94 2.56 5.97 1.6 25 12.8 26.1 4.35 3.1 3.35 2.7 12.7 4.11 2.5 127 x 89 x 9.9 3.7 3.44 0.642 29.2 45.5 10.7 12.7 4.2 45.5 33.5 33.2 10.7 12.7 12.94 3.2 7.2 37 12.5 12.15 1.81 18.44 0.7 11.68 20.5 10.59 0.04 3.01 4.48 2.01 6.7 x 19 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 49.7 127 x 76 x 12.2 10.9 0.7 7.09 3.19 2.8 26.5 3.8 39.9 4.24 2.18 3.7 30.6 25 12.4 23.66 0.79 18.7 15.2 4.53 4.1 4.55 0.8 4.61 5.2 12.4 12.06 3.38 0.7 3.5 12.99 6.94 241 59.05 1.55 0.7 9.43 536 0.com 338 .29 3 612 129 72.94 2.3 50.9 x 19 102 x 89 x 6.21 445 91.53 5.13 0.11 6.94 241 59.8 33 12.5 10.64 0.53 4.76 0.4 x 9 102 x 89 x 6.9 4.778 27 34.06 2.94 2.4 x 19 102 x 76 x 15.35 2.73 5.18 787 167 94.7 3.1 3.7 9.7 6.6 42.7 9.659 19.09 3.4 23.2 37 12.2 37 12.2 6.11 3.76 0.09 3.37 3.711 49.4 127 x 76 x 6.18 3.86 5.7 6.76 0.15 3.6 41 3.5 127 x 76 x 9.36 645 134 74.7 4.VII .9 4.4 10.12 3.94 3.7 102 x 89 x 12.7 x 9 102 x 76 x 12.92 520 109 61.2 3.4 51.7 4.721 33 42 10.02 6.7 4.7 12.1 127 x 76 x 11.728 40.9 0.8 33 12.7 6.4 12.9 4.3 4.09 3.21 445 91.2 48.1 3.35 3.7 6.8 29 10.02 5.2 0.5 3.91 416 110 61.698 25.7 102 x 76 x 12.8 39.4 x 19 127 x 76 x 12.55 0.3 4.813 22.7 3.18 787 167 94.6 25 12.5 10.35 1.06 3.4 x 9 127 x 89 x 6.1 x 9 127 x 76 x 11.02 294 73.02 294 73.12 3.638 19.4 x 19 102 x 89 x 12.9 4.765 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.7 4.3 50.2 12.58 0.4 10.5 10.2 10.4 51.7 4.716 20.76 6.54 828 175 97.5 x 9 127 x 89 x 9.2 7.35 6.667 33.53 3.7 7.05 1.94 4.53 4.3 4.37 5.53 4.04 3.696 20.2 12.71 6.12 3.7 127 x 89 x 12.5 x 9 127 x 76 x 9.7 12.7 4.04 4.8 29 10.2 15.91 416 110 61.9 4.96 4.2 9.06 3.64 24.81 6.628 38 48.2 12.79 6.38 0.7 x 19 127 x 89 x 9.9 x 9 127 x 89 x 15.09 345 87.7 12.35 0.9 4.1 6.773 33 42 10.7 4.97 1.688 40.06 2.7 4.8 4.35 1.9 3.27 441 113 62.48 2.9 x 19 102 x 76 x 12.55 0.15 1.714 38 48.7 7.25 0.04 3.743 33 42 10.29 3 612 129 72.35 2.8 39.622 19.6 41 3.2 9.17 2.4 31 12.84 425 88 49.4 51.2 9.5 3.661 24.53 3.99 2.7 x 19 102 x 89 x 9.7 12.4 12.7 12.44 0.626 33.07 5.7 3.12 3.92 0.7 x 9 127 x 76 x 12.58 0.2 12.43 6.55 0.76 0.66 5.802 35.6 12.54 828 175 97.4 31 12.35 3.7 7.784 35.53 3.15 3.2 45.9 3.06 3.7 11.9 3.9 3.92 520 109 61.63 6.7 9.09 345 87.09 345 87.5 102 x 89 x 9.51 6.13 Perfiles 2L LLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 3 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 5 x 3-1/2 x 5/8 x 3/8 5 x 3-1/2 x 5/8 x 3/4 5 x 3-1/2 x 1 5 x 3-1/2 x 1/2 x 3/8 5 x 3-1/2 x 1/2 x 3/4 5 x 3-1/2 x 3/8 5 x 3-1/2 x 3/8 x 3/8 5 x 3-1/2 x 3/8 x 3/4 5 x 3-1/2 x 5/16 5 x 3-1/2 x 5/16 x 3/8 5 x 3-1/2 x 5/16 x 3/4 5 x 3-1/2 x 1/4 5 x 3-1/2 x 1/4 x 3/8 5 x 3-1/2 x 1/4 x 3/4 5 x 3 x 1 5 x 3 x 1/2 x 3/8 5 x 3 x 1/2 x 3/4 5 x 3 x 7/16 5 x 3 x 7/16 x 3/8 5 x 3 x 7/16 x 3/4 5 x 3 x 3/8 5 x 3 x 3/8 x 3/8 5 x 3 x 3/8 x 3/4 5 x 3 x 5/16 5 x 3 x 5/16 x 3/8 5 x 3 x 5/16 x 3/4 5 x 3 x 1/4 5 x 3 x 1/4 x 3/8 5 x 3 x 1/4 x 3/4 4 x 3-1/2 x 1 4 x 3-1/2 x 1/2 x 3/8 4 x 3-1/2 x 1/2 x 3/4 4 x 3-1/2 x 3/8 4 x 3-1/2 x 3/8 x 3/8 4 x 3-1/2 x 3/8 x 3/4 4 x 3-1/2 x 5/16 4 x 3-1/2 x 5/16 x 3/8 4 x 3-1/2 x 5/16 x 3/4 4 x 3-1/2 x 1/4 4 x 3-1/2 x 1/4 x 3/8 4 x 3-1/2 x 1/4 x 3/4 4 x 3 x 5/8 4 x 3 x 5/8 x 3/8 4 x 3 x 5/8 x 3/4 4 x 3 x 1 4 x 3 x 1/2 x 3/8 4 x 3 x 1/2 x 3/4 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 127 x 89 x 15.7 6.29 2.55 0.73 40.7 9.17 2.43 6.25 0.683 30.819 27 34.4 x 9 127 x 76 x 6.07 699 149 83.8 4.5 3.69 1 000 213 119 3.682 25.94 2.7 x 9 102 x 89 x 12.5 x 9 102 x 89 x 9.99 2.22 5.69 1 000 213 119 3.36 0.4 102 x 89 x 6.2 48.2 3.94 4.02 294 73.7 7.8 26.795 27 34.84 425 88 49.97 1.33 6.35 4.44 0.8 4.2 48.4 51.38 6.18 787 167 94.38 0.29 549 113 62.22 0.01 3.7 11.61 0.2 12.27 441 113 62.37 3.21 445 91.29 2.45 6.4 0.01 3.4 0.4 0.82 6.53 0.94 5.ahmsa.7 15.8 29 10.4 51.5 33.6 41 3.53 4.92 0.94 3.9 102 x 76 x 15.773 18.8 4.7 x 9 127 x 89 x 12.5 x 19 102 x 89 x 7.89 0.4 51.84 425 88 49.705 40.09 3.5 12.9 x 19 127 x 76 x 6.29 5.6 12.9 x 9 127 x 89 x 7.94 241 59.5 x 19 127 x 89 x 7.74 6.66 0.12 4.9 127 x 89 x 7.01 2.5 12.06 4.7 12.6 42.7 6.94 4.58 0.724 30.8 63.9 127 x 76 x 7.07 6.624 29.12 6.35 1.89 5.15 6.15 1.6 42.13 0.7 3.72 6.07 699 149 83.12 3.5 3.92 520 109 61.2 6.718 25.4 23.96 3.7 3.4 127 x 89 x 6.42 3.5 12.3 4.11 3.9 4.4 10.29 549 113 62.7 7.807 40.

24 173 61 33.79 3.74 2.4 8.7 47.17 155 54.5 x 19 89 x 76 x 7.62 11.7 2.67 0.864 160 45.2 32.7 214 64.7 8.35 2.14 258 76.VII .733 21.2 9.84 1.5 x 19 102 x 76 x 7.8 10.89 7.2 2.4 2.23 2.99 0.44 4.89 7.84 1.31 2.4 3.65 0.79 1.794 23.2 3.7 x 9 76 x 64 x 12.7 8.79 3.7 2.82 4.52 150 44.com 339 .65 280 71.864 160 45.94 2.7 2.6 25.698 21.89 6.7 3.78 30.79 2.8 46.65 280 71.79 3.77 3.6 18.864 160 45.35 2.1 x 9 76 x 64 x 11.6 7.9 8.92 4.819 19.1 x 9 89 x 76 x 11.62 9.4 2.3 2.4 36.1 2.ahmsa.16 0.965 194 56.54 3.2 21.87 1.7 2.77 3.5 102 x 76 x 9.3 22.93 0.31 3.15 4.79 2.94 2.47 1.1 2.22 0.4 27 10.7 89 x 76 x 12.35 1.7 25.4 35.57 3.35 3.4 27.7 0.1 2.776 27 34.785 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.62 11.18 1.99 0.64 3.94 2.2 2.35 4.1 x 19 89 x 76 x 9.7 2.53 2.2 30.09 137 47.89 7.4 89 x 76 x 6.4 102 x 76 x 6.05 1.88 270 82.9 89 x 76 x 7.732 27.14 258 76.4 26.71 5.1 4.23 1.3 22.6 30.7 25.1 1.71 17.7 0.89 6.9 76 x 64 x 7.4 27 10.53 2.17 155 54.4 29.23 3.4 3.3 4.77 1.45 0.87 1.41 4.35 2.21 0.16 0.3 7.93 0.21 0.18 0.35 2.23 1.53 2.89 12.6 24.22 0.35 3.2 2.5 8.2 7.35 3.82 2.5 76 x 64 x 9.16 0.9 8.3 7.2 31.18 4.33 2.736 25.4 3.62 11.5 x 19 76 x 64 x 7.2 32.74 3.58 5.52 150 44.18 1.88 270 82.05 4.3 2.712 21.6 30.2 30.53 2.88 270 82.6 183 54.6 183 54.89 9.99 0.2 21.9 0.89 7.82 2.8 35.23 5.73 328 85 47.89 9.57 229 58.53 1.09 137 47.1 2.2 3.59 0.02 118 40.9 2.66 5.63 5.88 0.84 5.77 19.1 76 x 64 x 11.6 24.1 x 19 76 x 64 x 9.2 32.4 3.1 2.4 26.746 14.77 1.47 0.36 0.21 0.4 29.22 288 85.59 0.2 42.02 118 40.5 x 9 89 x 64 x 9.94 3.795 22.5 8.811 16 20.5 8.1 2.824 22.05 1.7 2.89 12.35 2.1 89 x 76 x 11.94 3.89 12.89 12.23 2.2 39 8.94 2.18 0.822 27 34.773 23.2 31.89 7.92 5.3 2.25 4.53 3.7 2.1 1.4 3.2 7.3 7.88 0.04 227 66.2 8.89 6.4 8.9 7.4 26.89 11.13 Perfiles 2L LLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 4 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 4 x 3 x 3/8 4 x 3 x 3/8 x 3/8 4 x 3 x 3/8 x 3/4 4 x 3 x 5/16 4 x 3 x 5/16 x 3/8 4 x 3 x 5/16 x 3/4 4 x 3 x 1/4 4 x 3 x 1/4 x 3/8 4 x 3 x 1/4 x 3/4 3-1/2 x 3 x 1 3-1/2 x 3 x 1/2 x 3/8 3-1/2 x 3 x 1/2 x 3/4 3-1/2 x 3 x 7/16 3-1/2 x 3 x 7/16 x 3/8 3-1/2 x 3 x 7/16 x 3/4 3-1/2 x 3 x 3/8 3-1/2 x 3 x 3/8 x 3/8 3-1/2 x 3 x 3/8 x 3/4 3-1/2 x 3 x 5/16 3-1/2 x 3 x 5/16 x 3/8 3-1/2 x 3 x 5/16 x 3/4 3-1/2 x 3 x 1/4 3-1/2 x 3 x 1/4 x 3/8 3-1/2 x 3 x 1/4 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 1 3-1/2 x 2-1/2 x 1/2 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 1/2 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 3/8 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 3/8 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 5/16 3-1/2 x 2-1/2 x 5/16 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 5/16 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 1/4 3-1/2 x 2-1/2 x 1/4 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 1/4 x 3/4B 3 x 2-1/2 x 1 3 x 2-1/2 x 1/2 x 3/8 3 x 2-1/2 1/2 x 3/4 3 x 2-1/2 x 7/16 3 x 2-1/2 x 7/16 x 3/8 3 x 2-1/2 x 7/16 x 3/4 3 x 2-1/2 x 3/8 3 x 2-1/2 x 3/8 x 3/8 3 x 2-1/2 x 3/8 x 3/4 3 x 2-1/2 x 5/16 3 x 2-1/2 x 5/16 x 3/8 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 102 x 76 x 9.52 0.77 1.62 9.43 4.2 7.77 4.2 2.2 9.965 194 56.17 155 54.89 6.62 12.46 4.33 2.6 7.73 17.8 10.82 3.5 0.2 6.89 7.3 5.4 x 19 76 x 64 x 12.8 10.4 x 19 89 x 64 x 12.23 3.2 2.767 16 20.57 229 58.86 5.7 76 x 64 x 12.2 32.89 6.22 0.36 0.41 1.23 3.65 0.6 24.62 7.1 8.84 2.6 7.1 10.6 25.59 0.24 173 61 33.7 2.31 3 4.9 8.72 1.2 2.4 27.4 x 9 89 x 64 x 6.04 227 66.04 227 66.94 2.53 1.8 35.7 47.7 214 64.751 30.6 24.05 1.2 32.84 1.6 183 54.4 35.2 30.9 x 19 89 x 64 x 6.8 40 3.8 40 3.7 2.1 8.4 89 x 64 x 6.18 1.7 0.1 2.742 25.87 4.7 x 9 89 x 76 x 12.74 3.4 35.4 8.67 0.59 3.6 21 7.2 32.7 47.93 0.52 150 44.5 x 9 76 x 64 x 9.95 5.9 102 x 7 6 x 7.89 12.4 36.33 3.37 2.53 1.6 18.74 2.35 2.79 1.6 28.7 8.84 3.92 1.89 11.2 32.6 25.89 9.72 1.84 2.7 3.8 46.4 x 19 89 x 76 x 12.7 2.53 3.814 19.79 19.9 2.7 25.53 2.818 23.53 2.99 0.89 9.9 2.7 8.94 2.787 16 20.4 8.77 3.3 2.76 5.24 173 61 33.815 16.8 35.02 4.3 2.6 18.2 9.23 1.7 2.7 3.45 0.1 4.7 2.75 18 23.2 31.7 89 x 64 x 12.9 0.62 9.4 27.965 194 56.35 2.73 328 85 47.93 0.9 7.22 288 85.14 258 76.7 0.695 18 23.79 1.79 19.797 27 34.47 1.62 7.22 0.9 x 9 102 x 76 x 7.764 19.7 8.1 10.74 4.2 6.4 2.5 0.35 4.2 8.5 2.72 1.6 30.9 x 19 102 x 76 x 6.38 4.9 7.52 4.3 2.9 x 9 89 x 64 x 7.2 2.74 3.4 27 10.72 3.28 5.2 32.57 229 58.693 14.2 8.6 28.4 8.6 28.9 89 x 64 x 7.7 2.41 1.4 2.53 3.38 4.37 2.8 46.7 x 19 76 x 64 x 11.76 16.1 10.4 3.7 2.59 0.7 x 19 89 x 76 x 11.9 x 9 89 x 76 x 7.67 0.35 3.4 x 9 89 x 76 x 6.3 2.35 1.92 1.5 2.4 x 9 102 x 76 x 6.706 27.801 30.7 8.807 27.89 9.5 89 x 64 x 9.07 4.5 x 9 102 x 76 x 9.759 21.89 12.12 4.8 40 3.4 2.7 214 64.62 12.36 0.9 x 9 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 25.2 21.6 21 7.1 2.6 24.72 3.9 4.09 137 47.62 12.4 36.65 0.59 0.717 14.53 2.45 4.87 1.59 0.1 2.1 8.8 25.53 2.74 3.6 24.97 5.754 17.7 x 19 89 x 64 x 9.89 11.72 18 23.1 1.2 32.4 8.35 2.2 39 8.2 42.774 25.22 288 85.23 3.41 1.94 2.78 5.53 2.65 280 71.5 89 x 76 x 9.5 2.2 39 8.79 3.3 2.77 3.73 328 85 47.65 0.5 x 19 89 x 64 x 7.9 x 19 89 x 76 x 6.89 9.77 3.89 6.72 3.5 x 9 89 x 76 x 9.7 x 9 89 x 64 x 12.48 4.2 6.4 29.4 2.95 4.92 1.77 3.94 2.2 42.47 1.724 21.769 22.715 25.7 2.47 0.7 0.757 21.93 0.94 3.

95 2.8 x 19 76 x 51 x 12.5 64 x 51 x 9.5 x 9 64 x 51 x 9.42 1.62 6.6 2.717 22.671 14.3 22.62 7.684 22.7 x 19 76 x 51 x 9.92 0.97 2.62 12.49 3.41 2.4 13.4 22.702 14.707 17.1 1.666 9.29 0.99 2.734 12.754 15.59 2.9 1.8 6.8 19.51 0.81 13.52 91 31.62 1.73 0.8 6.94 2.8 2.94 2.8 2.35 9.9 2.35 9.74 1.53 2.914 55 22.39 2.62 4.4 17 6.8 29.38 1.78 0.8 x 9 64 x 51 x 4.4 x 9 64 x 51 x 6.5 7.35 1.94 0.2 7.42 1.39 2.8 6.2 32.53 2.4 17 7.9 x 9 64 x 51 x 7.43 3.6 2.9 7.6 12.62 4.35 2.7 2.838 75 24.9 x 19 76 x 64 x 6.4 17 6.39 3.62 7.8 76 x 64 x 4.914 55 22.57 1.19 0.22 0.42 70 24.01 2.22 0.7 128 45.94 2.35 4.9 7.4 x 19 64 x 51 x 4.95 2.7 2.39 3.2 32.com 340 .1 17.67 4.6 6.1 1.4 64 x 51 x 6.88 160 58.49 1.62 6.96 3.6 110 38.45 0.7 2.99 3.801 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.94 2.9 7.73 9.1 1.2 7.52 3.8 18.9 x 19 76 x 51 x 6.99 0.76 2.62 7.8 64 x 51 x 4.52 91 31.4 17 6.838 75 24.92 0.94 2.7 128 45.35 7.18 4.3 1.8 19.6 110 38.6 6.35 6.8 20.51 0.8 18.92 0.813 43 17.76 0.79 4.4 13.6 2.82 4.8 76 x 51 x 4.2 15.5 x 9 76 x 51 x 9.914 97 32.5 76 x 51 x 9.02 118 40.22 0.9 x 19 64 x 51 x 6.6 2.5 7.991 66 27.8 17.8 17.8 29.806 8.8 29.668 12.41 2.62 4.2 2.62 6.1 6.753 10.2 15.76 0.2 7.6 2.8 7.97 2.914 97 32.ahmsa.7 76 x 51 x 12.4 10.6 25.7 2.59 2.1 7.4 2.72 3.914 55 22.37 3.1 7.698 12.35 2.2 2.771 8.4 76 x 64 x 6.31 3.42 70 24.78 0.35 1.4 17 7.44 1.8 17.4 17 7.79 3.2 11.34 2.813 43 17.6 7.VII .6 25.29 0.22 0.88 3.35 4.991 66 27.98 0.28 0.817 13.914 97 32.19 0.62 1.4 10.82 3.8 13.5 7.4 22.99 2.35 6.35 1.8 18.88 160 58.62 6.8 20.42 1.28 4.33 3.74 3.76 0.51 0.51 0.9 64 x 51 x 7.09 76 32.4 x 9 76 x 51 x 6.93 3.19 0.3 1.9 2.76 0.19 0.74 8.76 2.76 2.04 0.7 2.6 7.29 0.76 2.756 13.1 6.4 x 19 76 x 51 x 4.9 1.44 2.2 11.6 2.35 2.4 13.6 2.778 10.2 12.02 3.42 70 24.42 2.9 2.739 14.62 9.5 15.62 4.6 2.34 2.1 7.04 0.36 3.38 2.47 0.62 7.53 2.3 1.76 1.96 0.8 21.57 1.74 1.04 0.62 1.1 17.6 6.9 3.62 12.34 2.28 0.01 2.4 x 9 76 x 64 x 6.8 7.6 12.76 1.44 2.5 15.59 4.42 1.786 15.78 0.53 2.695 9.35 9.8 21.7 x 9 76 x 51 x 12.4 10.02 3.8 x 19 64 x 51 x 9.781 13.726 15.4 2.97 2.744 10.35 7.8 x 9 76 x 51 x 4.4 1.62 12.95 2.775 10.5 1.8 19.5 x 19 64 x 51 x 7.6 12.62 4.6 110 38.4 22.62 9.4 9.2 11.838 75 24.8 2.9 1.35 1.13 Perfiles 2L LLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 5 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 3 x 2-1/2 x 5/16 x 3/4 3 x 2-1/2 x 1/4 3 x 2-1/2 x 1/4 x 3/8 3 x 2-1/2 x 1/4 x 3/4 3 x 2-1/2 x 3/16 3 x 2-1/2 x 3/16 x 3/8 3 x 2-1/2 x 3/16 x 3/4 3 x 2 x 1 3 x 2 x 1/2 x 3/8 3 x 2 x 1/2 x 3/4 3 x 2 x 3/8 3 x 2 x 3/8 x 3/8 3 x 2 x 3/8 x 3/4 3 x 2 x 5/16 3 x 2 x 5/16 x 3/8 3 x 2 x 5/16 x 3/4 3 x 2 x 1/4 3 x 2 x 1/4 x 3/8 3 x 2 x 1/4 x 3/4 3 x 2 x 3/16 3 x 2 x 3/16 x 3/8 3 x 2 x 3/16 x 3/4 2-1/2 x 2 x 3/8 2-1/2 x 2 x 3/8 x 3/8 2-1/2 x 2 x 3/8 x 3/4 2-1/2 x 2 x 5/16 2-1/2 x 2 x 5/16 x 3/8 2-1/2 x 2 x 5/16 x 3/4 2-1/2 x 2 x 1/4 2-1/2 x 2 x 1/4 x 3/8 2-1/2 x 2 x 1/4 x 3/4 2-1/2 x 2 x 3/16 2-1/2 x 2 x 3/16 x 3/8 2-1/2 x 2 x 3/16 x 3/4 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 76 x 64 x 7.7 2.6 7.9 13.35 2.35 7.88 160 58.94 0.62 9.62 4.57 1.8 21.813 43 17.04 3.8 13.802 22.98 0.4 76 x 51 x 6.7 128 45.59 2.35 2.01 1.49 1.52 91 31.72 4.751 17.21 3.76 2.8 20.1 17.2 15.28 0.9 76 x 51 x 7.62 6.2 32.78 0.3 2.76 2.6 25.8 13.38 2.8 7.07 3.1 6.28 3.4 9.6 21 7.24 3.6 2.94 2.42 2.2 12.49 1.22 0.94 2.28 0.8 x 9 76 x 64 x 4.9 x 9 76 x 51 x 7.5 x 19 76 x 51 x 7.8 x 19 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 16.2 12.9 13.99 2.94 0.2 2.53 2.99 0.5 15.23 4.62 4.4 x 19 76 x 64 x 4.5 1.991 66 27.5 1.806 10.09 76 32.748 13.41 3.4 3.812 10.781 13.35 6.17 0.98 0.76 1.47 0.35 4.62 6.675 17.4 9.35 2.09 76 32.74 1.96 0.9 13.53 2.84 4.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 341 .ahmsa.

4 83.57 2 560 408 226 4.23 1.5 2.1 0.2 87.8 11.71 1.2 87.2 15.913 59.4 4.9 2.3 3.8 10.2 12.8 77.6 0.1 3.74 9.922 111 143 10.17 649 154 83.1 2.1 203 x 102 x 11.74 10.5 10.2 14.45 9.9 10.83 2 910 470 261 4.919 100 129 15.8 0.04 620 144 78.35 778 190 101 2.2 0.2 83.29 1.2 x 9 203 x 152 x 22.62 10 10.2 19.17 0.1 x 9 203 x 152 x 11.1 3.67 10.2 0.985 98.75 970 254 129 2.2 83.65 11.3 2.54 1.35 10.2 11.7 2.2 12.4 4.983 72 92.3 x 9 203 x 102 x 14.1 15.04 620 144 78.78 1.9 10.2 22.53 1.75 11.4 108 15.9 x 9 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 131 168 15.2 98.17 0.1 203 x 152 x 11.5 9.1 2.78 1.54 1.08 3 230 531 292 4.4 2.22 2 010 311 175 4.922 116 149 15.2 15.02 0.4 110 10.8 10.98 85.3 2.99 10.919 68.9 10.4 2.52 9.93 11.37 9.2 25.917 84.4 10.88 10.4 110 10.84 1.2 0.06 1.3 2.35 778 190 101 2.96 1.VII .6 0.1 2.09 1 810 279 157 4.7 x 9 203 x 102 x 12.9 2.66 0.55 8.2 14.4 10.79 8.5 0.62 10.813 504 112 62.4 10.53 1.55 878 221 115 2.2 10.2 65.9 2.29 1.1 x 19 178 x 102 x 19 178 x 102 x 19 x 9 178 x 102 x 19 x 19 178 x 102 x 15.3 10.7 3.88 11.98 65.7 10.914 562 128 70.2 2.83 2 910 470 261 4.4 110 10.52 9.62 10.1 10.54 1.08 3 230 531 292 4.8 10.1 2.1 0.3 203 x 152 x 14.2 14.75 0.967 65.9 0.45 10.9 10.94 1 610 246 139 4.77 9.3 0.4 10.14 674 159 85.42 9.55 878 221 115 2.3 3.926 76.14 Perfiles 2L SLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 1 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 8 x 6 x 1 8 x 6 x 1 x 3/8 8 x 6 x 1 x 3/4 8 x 6 x 7/8 8 x 6 x 7/8 x 3/8 8 x 6 x 7/8 x 3/4 8 x 6 x 3/4 8 x 6 x 3/4 x 3/8 8 x 6 x 3/4 x 3/4 8 x 6 x 5/8 8 x 6 x 5/8 x 3/8 8 x 6 x 5/8 x 3/4 8 x 6 x 9/16 8 x 6 x 9/16 x 3/8 8 x 6 x 9/16 x 3/4 8 x 6 x 1/2 8 x 6 x 1/2 x 3/8 8 x 6 x 1/2 x 3/4 8 x 6 x 7/16 8 x 6 x 7/16 x 3/8 8 x 6 x 7/16 x 3/4 8 x 4 x 1 8 x 4 x 1 x 3/8 8 x 4 x 1 x 3/4 8 x 4 x 7/8 8 x 4 x 7/8 x 3/8 8 x 4 x 7/8 x 3/4 8 x 4 x 3/4 8 x 4 x 3/4 x 3/8 8 x 4 x 3/4 x 3/4 8 x 4 x 5/8 8 x 4 x 5/8 x 3/8 8 x 4 x 5/8 x 3/4 8 x 4 x 9/16 8 x 4 x 9/16 x 3/8 8 x 4 x 9/16 x 3/4 8 x 4 x 1/2 8 x 4 x 1/2 x 3/8 8 x 4 x 1/2 x 3/4 8 x 4 x 7/16 8 x 4 x 7/16 x 3/8 8 x 4 x 7/16 x 3/4 7 x 4 x 3/4 7 x 4 x 3/4 x 3/8 7 x 4 x 3/4 x 3/4 7 x 4 x 5/8 7 x 4 x 5/8 x 3/8 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 203 x 152 x 25.2 19.2 0.2 2.6 0.74 8.4 108 15.7 3.35 0.4 2.916 76.5 11 0.3 2.9 x 19 203 x 152 x 14.9 3.11 0.7 0.5 0.5 0.4 x 19 203 x 152 x 22.2 11.ahmsa.1 2.7 2.3 10.11 0.3 0.978 51.9 2.7 2.41 1.4 83.4 74.94 1 610 246 139 4.4 2.921 84.23 1.7 11.69 10.4 4.22 9.35 2 200 344 193 4.97 10.98 77.69 9.2 22.71 1.3 x 19 203 x 152 x 12.969 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.58 10.37 10.79 8.2 12.3 x 19 203 x 102 x 12.84 1.7 3.4 0.977 51.1 x 9 203 x 102 x 11.64 1.71 1.2 22.17 10.45 9.3 10.94 1 610 246 139 4.2 14.924 131 168 15.5 10.2 0978 58.7 2.3 2.2 4.2 19.9 0.3 2.4 108 15.42 9.4 203 x 152 x 25.6 0.22 2 010 311 175 4.2 25.924 68.3 10.83 2 910 470 261 4.2 12.2 4.2 2.68 11.55 9.48 9.929 131 168 15.2 10.2 203 x 102 x 22.2 x 19 203 x 152 x 19 203 x 152 x 19 x 9 203 x 152 x 19 x 19 203 x 152 x 15.8 77.7 x 19 203 x 102 x 11.6 126 10.2 14.04 620 144 78.981 98.19 2.07 10.17 649 154 83.973 65.2 19.8 10.45 9.08 3 230 531 292 4.1 3.8 0.64 1.969 77.4 0.29 1.813 504 112 62.19 2.2 15.4 74.984 85.983 111 143 10.4 749 184 98.57 9.6 0.37 9.2 x 9 203 x 102 x 22.55 878 221 115 2.9 3.64 1.4 203 x 102 x 25.7 0.06 1.2 11.72 9.93 10.2 19.9 0.43 1.69 10.2 65.2 x 19 203 x 102 x 19 203 x 102 x 19 x 9 203 x 102 x 19 x 19 203 x 102 x 15.43 1.7 15.1 2.06 1.78 1.9 x 19 203 x 102 x 14.96 1.5 9.5 0.9 2.11 0.77 10.1 2.2 15.09 1 810 279 157 4. 4 x 9 203 x 102 x 25.4 0.2 19.2 12.978 65.926 116 149 15.1 2.4 749 184 98.2 25.5 2.8 10.971 77.3 3.4 74.2 98.6 0.979 58.72 10.75 970 254 129 2.2 0.84 9.914 562 128 70.75 970 254 129 2.66 0.4 10.4 749 184 98.1 15.67 10.74 9.78 10.22 10.79 9.35 778 190 101 2.7 11.9 3.84 1.37 9.3 203 x 102 x 14.74 10.4 x 19 203 x 102 x 22.7 203 x 102 x 12.2 11.2 15.2 2.14 674 159 85.53 10.23 1.41 1.979 72 92.981 65.3 x 9 203 x 152 x 14.2 22.981 58.1 0.5 9.9 2.2 4.42 9.4 15.8 10.67 9.64 9.73 10.2 65.7 203 x 152 x 12.9 0.4 2.35 2 200 344 193 4.92 76.2 19.915 68.813 504 112 62.4 2.74 8.9 178 x 102 x 15.96 1.1 10.4 10.2 2.3 10.2 14.22 2 010 311 175 4.2 83.1 3.98 72 92.6 99.8 10.1 2.8 77.93 100 129 15.09 1 810 279 157 4.02 10.4 x 9 203 x 152 x 25.com 342 .9 0.14 674 159 85.9 203 x 152 x 15.4 15.1 15.41 9.98 51.41 1.17 0.2 11.52 9.6 126 10.73 11.6 126 10.3 0.2 22.2 12.7 2.66 0.2 19.1 3.2 15.53 1.9 2.2 87.2 15.2 22.6 11 0.7 x 19 203 x 152 x 11.923 59.6 99.57 2 560 408 226 4.933 116 149 15.7 15.35 2 200 344 193 4.2 98.1 3.12 10.8 0.8 0.924 100 129 15.9 0.9 203 x 102 x 15.2 203 x 152 x 22.6 0.57 9.9 x 9 203 x 152 x 15.64 10.57 8.2 19.55 9.57 2 560 408 226 4.984 111 143 10.1 x 19 203 x 102 x 25.6 99.7 2.2 15.9 x 9 203 x 102 x 15.8 0.981 85.9 10.914 562 128 70.928 84.4 15.7 15.07 0.2 11.77 10.2 2.918 59.2 25.5 2.1 10.3 0.2 25.2 25.2 0.72 10.19 2.982 98.7 x 9 203 x 152 x 12.64 10.

71 9.7 2.953 48.8 2.8 33.3 8.965 353 94.31 0.4 2.85 0.84 6.7 2.54 1.3 2.3 x 9 152 x 102 x 14.84 8.9 2.1 152 x 102 x 11.8 0.4 40.2 0.7 178 x 102 x 12.61 236 59.6 74.56 0.6 46.2 61.05 0.94 36.9 2.37 0.8 0.949 58.6 39 10.889 462 106 59.8 63.26 0.6 75.72 8.24 400 113 61.8 2.5 10.2 15.4 58.1 0.971 53 67.4 8.43 0.2 7.31 0.53 2.5 152 x 89 x 9.8 2.47 8.65 7.7 x 19 178 x 102 x 11.9 2.79 7.939 30.34 8.8 2.9 2.737 420 93.1 2.4 83.7 0.8 8.87 0.91 7.65 0.5 10.4 51.2 19.9 2.4 51.8 10.31 0.6 74.59 8.11 7.7 807 205 110 2.9 6.84 8.8 59.52 7.27 0.84 1.82 8.1 52.53 2.9 2.96 7.3 8.8 2.957 59.1 2.2 x 9 152 x 102 x 22.77 8.89 9.9 x 9 152 x 89 x 7.969 34.9 10.97 0.15 0.8 2.3 10.5 178 x 102 x 9.5 7.9 2.2 15.64 9.18 0.3 152 x 102 x 14.9 x 19 178 x 102 x 12.25 0.67 8.87 7.1 2.2 x 19 152 x 102 x 19 152 x 102 x 19 x 9 152 x 102 x 19 x 19 152 x 102 x 15.82 0.2 152 x 102 x 22.2 19.84 7.6 75.84 9.7 807 205 110 2.24 624 150 82.9 7.956 81 103 10.97 46.889 462 106 59.1 52.9 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 65.6 75.1 x 19 152 x 102 x 9.7 2.89 12.635 344 76.8 2.95 7.7 10.94 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 8.2 9.7 807 205 110 2.948 45.28 8.98 0.53 2.8 2.87 7.46 0.52 1.62 1.4 10.26 8.49 1.8 2.54 1.8 2.2 11.1 2.17 649 154 83.967 46.965 353 94.5 152 x 102 x 9.5 8.4 51.89 12.7 2.47 6.49 1.2 12.7 2.14 9.964 46.7 2.965 541 124 68.9 2.1 x 9 178 x 102 x 11.6 53.2 12.72 1.2 22.9 x 9 152 x 102 x 15.9 2.25 0.9 10.11 0.2 22.944 30.61 236 59.1 2.6 10.54 1.965 34.2 12.9 2.6 74.2 11.77 0.79 7.2 7.1 2.62 1.1 2.4 51.949 30.6 46.954 53 68.04 9.6 10.4 58.9 x 19 127 x 89 x 19 127 x 89 x 19 x 9 127 x 89 x 19 x 19 127 x 89 x 15.838 483 108 61 2.89 9.4 10.952 81 103 10.946 42.11 0.6 44.942 42.635 344 76.3 8.3 10.3 10.3 8.53 1.9 152 x 102 x 15.762 405 91.967 29 37.737 420 93.2 9.4 40.1 2.5 43.4 8.12 570 135 75.967 45.9 7.19 0.7 2.8 59.84 7.6 10.47 458 133 72.31 0.2 61.5 10.31 0.92 0.9 152 x 89 x 7.89 15.82 8.98 0.27 6.46 7.1 2.93 7.9 7.2 12.3 2.92 0.93 0.75 0.3 2.62 8.24 624 150 82.1 2.24 624 150 82.07 9.2 7.964 29 37.9 2.52 8.8 33.92 0.89 7.9 2.51 0.52 8.5 7.7 10.36 0.6 51.95 7.7 10.2 12.4 40.94 2.5 43.33 0.7 152 x 89 x 12.89 19.9 2.63 0.7 x 9 152 x 102 x 12.7 2.943 58.98 0.92 6.13 0.2 61.5 x 19 152 x 89 x 7.82 8.16 7.25 0.16 7.94 2.6 46.7 x 9 178 x 102 x 12.5 x 19 152 x 102 x 7.7 8.1 52.6 51.47 720 177 96.79 9.6 53.9 152 x 102 x 7.01 7.1 2.43 0.12 570 135 75.1 2.4 10.5 2.966 40.95 36.19 0.89 12.53 2.963 40.945 36.38 0.1 2.53 1.1 0.77 8.37 0.84 1.946 59.37 8.6 53.9 8.2 11.41 0.7 x 19 152 x 102 x 11.2 14.ahmsa.41 1.96 29 37.1 x 9 152 x 102 x 11.2 14.94 1.1 2.2 15.969 40.05 0.2 2.2 11.41 0.952 42.965 353 94.61 236 59.953 70.7 2.7 10.41 0.31 0.39 8.737 420 93.1 2.89 7.8 59.11 7.89 7.6 44.2 22.43 1.47 5.94 0.84 8.737 277 71.47 8 0.46 7.VII .9 2.52 7.47 6.5 x 9 152 x 102 x 9.959 70.3 8.6 10.1 2.635 344 76.53 1.943 48.2 9.19 0.968 81 103 10.8 10.5 x 9 178 x 102 x 9.4 2.67 0.36 8.949 70.12 570 135 75.97 6.7 10.9 7.3 x 19 152 x 102 x 12.58 0.02 516 121 67.84 1.84 7.1 2.965 541 124 68.4 51.949 53 68.4 8.945 53 68.98 0.737 277 71.6 10.4 2.5 7.72 1.97 7.37 0.7 2.2 14.24 8.3 8.4 58.966 58.7 2.82 9.5 x 9 152 x 89 x 9.7 152 x 102 x 12.7 2.32 8.9 x 19 152 x 89 x 12.965 541 124 68.6 51.46 7.2 89.2 89.965 53 67.6 0.8 2.82 8.02 516 121 67.87 7.99 7.92 6.7 10.9 x 9 152 x 102 x 7.04 7.84 8.7 x 19 152 x 89 x 9.1 2.89 19.47 720 177 96.2 2.14 Perfiles 2L SLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 2 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 7 x 4 x 5/8 x 3/4 7 x 4 x 1/2 7 x 4 x 1/2 x 3/8 7 x 4 x 1/2 x 3/4 7 x 4 x 7/16 7 x 4 x 7/16 x 3/8 7 x 4 x 7/16 x 3/4 7 x 4 x 3/8 7 x 4 x 3/8 x 3/8 7 x 4 x 3/8 x 3/4 6 x 4 x 7/8 6 x 4 x 7/8 x 3/8 6 x 4 x 7/8 x 3/4 6 x 4 x 3/4 6 x 4 x 3/4 x 3/8 6 x 4 x 3/4 x 3/4 6 x 4 x 5/8 6 x 4 x 5/8 x 3/8 6 x 4 x 5/8 x 3/4 6 x 4 x 9/16 6 x 4 x 9/16 x 3/8 6 x 4 x 9/16 x 3/4 6 x 4 x 1/2 6 x 4 x 1/2 x 3/8 6 x 4 x 1/2 x 3/4 6 x 4 x 7/16 6 x 4 x 7/16 x 3/8 6 x 4 x 7/16 x 3/4 6 x 4 x 3/8 6 x 4 x 3/8 x 3/8 6 x 4 x 3/8 x 3/4 6 x 4 x 5/16 6 x 4 x 5/16 x 3/8 6 x 4 x 5/16 x 3/4 6 x 3-1/2 x 1/2 6 x 3-1/2 x 1/2 x 3/8 6 x 3-1/2 x 1/2 x 3/4 6 x 3-1/2 x 3/8 6 x 3-1/2 x 3/8 x 3/8 6 x 3-1/2 x 3/8 x 3/4 6 x 3-1/2 x 5/16 6 x 3-1/2 x 5/16 x 3/8 6 x 3-1/2 x 5/16 x 3/4 5 x 3-1/2 x 3/4 5 x 3-1/2 x 3/4 x 3/8 5 x 3-1/2 x 3/4 x 3/4 5 x 3-1/2 x 5/8 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 178 x 102 x 15.69 9.94 1.94 2.1 178 x 102 x 11.51 5.968 53 67.8 2.2 9.52 1.953 49.95 6.1 2.7 x 9 152 x 89 x 12.1 x 19 178 x 102 x 9.06 7.89 19.964 45.2 11.6 2.3 0.47 720 177 96.52 7.9 8.6 39 10.92 7.47 458 133 72.43 0.762 405 91.95 59.1 2.11 0.2 12.962 34.2 11.47 458 133 72.33 8.02 516 121 67.9 x 19 152 x 102 x 14.5 43.948 48.4 51.6 0.889 462 106 59.99 9.6 39 10.72 0.6 10.94 1.737 277 71.77 0.97 7.2 19.838 483 108 61 2.97 0.92 7.2 15.67 0.84 8.2 2.49 1.8 8.5 x 19 152 x 102 x 22.79 7.5 2.8 10.838 483 108 61 2.48 0.72 1.2 9.2 89.62 1.9 10.42 7.762 405 91.08 0.9 2.89 9.43 0.52 1.5 2.2 9.com 343 .1 2.53 2.8 33.53 2.9 7.6 44.9 10.3 0.

893 35.94 2.4 31 7.28 0.7 2.9 2.89 7.89 6.69 4.5 28.55 0.584 172 45.962 38 48.7 26.53 2.4 7.4 51.64 0.899 22.7 38 2.71 0.45 0.95 5.711 210 57 32.4 x 9 102 x 89 x 6.4 51.8 26.4 x 9 127 x 76 x 6.7 38 2.4 x 19 127 x 76 x 12.11 6.52 1.34 0.2 45.71 0.25 6.71 7.35 1.938 30.584 172 45.05 0.1 2.72 4.1 x 19 127 x 76 x 9.2 2.11 6.89 9.7 102 x 76 x 12.4 23.95 40.9 x 19 102 x 89 x 6.7 8.942 20.838 246 67.5 127 x 76 x 9.29 1.78 0.5 7.14 0.18 5.11 0.68 7.12 313 88.8 63.08 6.7 2.11 0.14 0.89 12.04 199 65.711 210 57 32.2 32.13 6.35 1.4 36.4 51.964 33.81 0.9 2.39 5.7 26.ahmsa.74 0.961 19.2 45.2 2.933 30.35 1.66 6.4 8.89 9.5 28.65 0.83 0.2 37 7.6 25 7.5 x 19 127 x 76 x 7.2 1.4 8.7 2.73 0.7 7.09 6.9 102 x 76 x 15.5 8.54 6.7 1.62 12.65 0.37 5.6 8.14 Perfiles 2L SLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 3 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 5 x 3-1/2 x 5/8 x 3/8 5 x 3-1/2 x 5/8 x 3/4 5 x 3-1/2 x 1/2 5 x 3-1/2 x 1/2 x 3/8 5 x 3-1/2 x 1/2 x 3/4 5 x 3-1/2 x 3/8 5 x 3-1/2 x 3/8 x 3/8 5 x 3-1/2 x 3/8 x 3/4 5 x 3-1/2 x 5/16 5 x 3-1/2 x 5/16 x 3/8 5 x 3-1/2 x 5/16 x 3/4 5 x 3-1/2 x 1/4 5 x 3-1/2 x 1/4 x 3/8 5 x 3-1/2 x 1/4 x 3/4 5 x 3 x 1/2 5 x 3 x 1/2 x 3/8 5 x 3 x 1/2 x 3/4 5 x 3 x 7/16 5 x 3 x 7/16 x 3/8 5 x 3 x 7/16 x 3/4 5 x 3 x 3/8 5 x 3 x 3/8 x 3/8 5 x 3 x 3/8 x 3/4 5 x 3 x 5/16 5 x 3 x 5/16 x 3/8 5 x 3 x 5/16 x 3/4 5 x 3 x 1/4 5 x 3 x 1/4 x 3/8 5 x 3 x 1/4 x 3/4 4 x 3-1/2 x 1/2 4 x 3-1/2 x 1/2 x 3/8 4 x 3-1/2 x 1/2 x 3/4 4 x 3-1/2 x 3/8 4 x 3-1/2 x 3/8 x 3/8 4 x 3-1/2 x 3/8 x 3/4 4 x 3-1/2 x 5/16 4 x 3-1/2 x 5/16 x 3/8 4 x 3-1/2 x 5/16 x 3/4 4 x 3-1/2 x 1/4 4 x 3-1/2 x 1/4 x 3/8 4 x 3-1/2 x 1/4 x 3/4 4 x 3 x 5/8 4 x 3 x 5/8 x 3/8 4 x 3 x 5/8 x 3/4 4 x 3 x 1/2 4 x 3 x 1/2 x 3/8 4 x 3 x 1/2 x 3/4 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 127 x 89 x 15.53 2.7 7.77 0.883 18.5 7.84 6.35 2.483 117 34.77 0.4 19.59 6.959 29.64 4.94 2.3 43.4 127 x 76 x 6.89 9.33 0.89 12.86 0.83 0.4 23.965 212 68 37 2.46 0.2 8.17 6.04 199 65.2 1.1 2.45 7.2 2.7 2.838 191 59.936 40.67 5.77 0.88 0.5 8.18 4.32 5.7 127 x 89 x 12.89 9.35 2.9 24.72 5.5 x 9 102 x 89 x 9.89 12.94 6.6 7.89 7.02 335 91.35 2.4 23.7 102 x 89 x 12.9 x 19 127 x 89 x 6.5 8.53 2.99 0.882 35.9 127 x 76 x 7.4 19.59 5.3 6.89 12.94 2.888 27 34.62 6.02 335 91.94 1.89 7.9 2.9 2.876 27 34.62 5.89 6.9 26.78 0.04 0.4 8.4 31 7.71 0.4 x 19 102 x 89 x 12.838 191 59.94 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.945 49.11 0.7 2.8 29 8.8 2.5 x 19 127 x 89 x 7.59 5.7 2.9 x 19 127 x 89 x 12.3 49.1 1.7 127 x 76 x 12.7 2.52 1.67 4.35 2.968 29.59 6.7 2.53 2.62 6.942 40.1 2.41 0.74 0.62 15.14 0.9 24.VII .6 25 7.93 40.1 127 x 76 x 11.5 x 9 127 x 89 x 9.15 5.944 25.62 7.929 20.48 0.7 2.29 1.3 43.2 37 7.27 237 80.1 2.31 0.41 1.4 127 x 89 x 6.64 4.65 0.94 2.04 0.49 0.89 6.34 0.66 224 58.62 7.3 49.8 29 8.3 39 2.6 2.5 7.533 183 46.45 0.8 33 8.04 0.89 12.787 263 69.94 2.9 2.17 5.838 246 67.945 33 42 7.7 26.964 35.22 6.59 6.34 0.4 31 7.8 32.5 127 x 89 x 9.17 0.9 26.3 39 2.9 x 9 127 x 76 x 7.6 5.66 224 58.2 8.2 32.62 12.83 0.8 32.02 335 91.6 2.5 x 19 102 x 89 x 7.09 1.966 38 48.8 39.62 15.53 2.871 18.62 7.2 6.com 344 .2 37 7.35 6.35 2.4 51.925 33 42 7.62 12.04 199 65.53 1.62 12.737 167 51.94 1.18 4.2 32.5 28.5 0.62 12.89 0.79 6.5 8.4 36.4 51.62 11.7 2.79 0.35 2.43 0.6 42.5 7.957 19.838 191 59.7 8.15 4.61 143 42.41 5.8 32.13 6.71 0.9 102 x 89 x 7.61 143 42.72 6.2 1.3 50.54 6.838 246 67.33 5.711 210 57 32.5 102 x 89 x 9.24 0.07 0.94 1.965 212 68 37 2.72 5 6.89 12.9 2.76 0.41 0.1 2.66 224 58.6 2.89 6.28 0.38 0.4 8.885 22.62 6.7 x 9 102 x 89 x 12.11 5.27 6.8 33 8.3 2.6 42.62 9.89 7.931 25.11 0.65 5.89 9.15 6.5 8.17 6.13 5.62 6.45 5.7 38 2.8 26.62 9.8 39.533 183 46.7 2.11 0.6 2.737 167 51.77 0.7 x 19 127 x 76 x 11.8 5.8 2.1 x 9 127 x 76 x 11.89 15.7 1.947 30.941 38 48.937 25.7 x 19 102 x 89 x 9.967 24.81 0.72 4.1 2.2 45.935 20.4 x 9 127 x 89 x 6.61 143 42.89 0.4 36.7 2.963 29.896 18.5 0.62 11.59 6.89 6.61 0.17 0.787 263 69.05 6.3 43.904 27 34.07 6.962 24.4 51.4 19.58 7.4 x 19 102 x 76 x 15.8 29 8.3 50.7 2.9 x 9 127 x 89 x 15.19 0.65 7.9 x 9 102 x 89 x 7.52 1.24 400 113 61.9 x 19 102 x 76 x 12.787 263 69.15 6.53 1.5 7.02 6.41 1.8 33 8.49 0.4 102 x 89 x 6.53 7.7 x 9 102 x 76 x 12.9 2.15 6.27 237 80.67 4.7 1.9 24.2 8.15 5.8 2.7 x 9 127 x 76 x 12.1 2.6 42.1 2.09 1.12 313 88.938 40.7 2.3 49.69 4.9 x 19 127 x 76 x 6.97 6.89 9.9 x 9 102 x 76 x 15.94 0.9 26.94 2.7 2.03 5.41 0.62 15.69 5.8 26.89 0.9 2.8 63.12 313 88.53 2.9 2.7 2.74 6.4 8.7 x 19 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 49.7 2.1 0.1 1.89 6.54 5.28 0.6 2.483 117 34.55 7.6 8.3 50.62 9.7 x 9 127 x 89 x 12.9 2.83 0.965 19.894 40.09 1.38 7.09 0.9 2.62 6.89 7.533 183 46.5 7.5 x 9 127 x 76 x 9.09 5.64 5.7 2.92 6.9 127 x 89 x 7.16 6.53 1.3 2.51 6.62 11.7 x 19 127 x 89 x 9.89 6.89 15.62 12.8 39.961 33.02 0.17 0.1 1.06 0.7 5.49 0.6 8.67 5.6 25 7.3 2.1 2.969 33.29 1.04 0.3 39 2.51 6.965 212 68 37 2.09 6.89 7.05 6.874 22.7 8.15 5.737 167 51.584 172 45.7 7.933 33 42 7.4 8.4 0.24 400 113 61.27 237 80.9 x 9 127 x 89 x 7.483 117 34.958 24.

6 28.7 6.35 12.933 21.533 111 33.915 27 34.1 2.4 27.762 90 34.35 1.1 2.5 x 19 76 x 64 x 7.84 3.84 0.2 7.3 1.94 1.35 9.1 19.86 3.23 0.08 0.8 27.33 0.28 0.62 0.47 4.928 14.4 6.893 16 20.23 4.953 21.53 2.78 0.9 x 19 89 x 76 x 6.8 7.8 35.35 6.9 24.2 2.37 0.2 32.1 1.7 x 9 89 x 64 x 12.898 23.7 16 1.6 28.36 0.7 2.926 19.91 4.938 27.55 5.53 2.4 1.533 111 33.7 89 x 64 x 12.6 5.36 0.35 9.711 132 42 23.01 4.05 0.81 4.3 6.84 3.62 9.35 9.ahmsa.4 29.62 7.62 6.17 4.6 6.09 0.03 0.892 30.6 24.7 2.09 194 64.5 1.35 7.39 0.35 7.53 1.5 1.84 4.91 0.35 12.35 9.8 2.78 4.1 7.1 x 19 76 x 64 x 9.6 6.533 65 23.6 24.04 4.584 109 34.7 1.78 0.9 18.29 4.584 109 34.2 39 7.885 23.4 1.78 1.59 0.66 0.4 7.62 6.897 19.9 7.1 7.2 32.95 0.35 7.8 27.2 21.39 4.26 5.25 4.813 86 33.41 0.62 9.6 0.905 25.89 0.7 1.8 1.27 3.762 90 34.66 135 42 23.28 0.62 6.66 0.9 6.5 x 9 76 x 64 x 9.94 1.7 5.2 31.2 2.6 2.7 1.923 16.9 x 9 102 x 76 x 7.9 18.97 0.5 x 19 89 x 76 x 7.901 27 34.7 6.53 1.1 6.946 27.25 5.52 5.35 7.75 0.5 x 9 89 x 64 x 9.62 12.87 0.7 2.533 65 23.91 0.84 0.1 1.2 21.35 11.918 21.62 7.936 21.07 107 43.84 4.711 132 42 23.35 1.66 135 42 23.72 0.926 21.78 5.2 32.29 3.03 0.2 31.06 0.06 0.6 25.7 2.6 6.82 3.1 6.03 0.86 4.88 3.62 9.19 5.86 4.62 6.9 24.72 0.84 0.97 0.94 1.4 1.9 7.7 x 9 76 x 64 x 12.932 30.6 21 6.94 2.2 2.96 0.57 0.7 1.941 21.35 1.2 2.6 18.4 x 9 102 x 76 x 6.78 1.22 5.7 16 1.838 154 49.27 4.54 0.61 0.905 27.8 27.7 6.66 78 29.787 158 49.7 2.89 1.8 27.1 7.83 5.35 11.26 0.35 12.6 25.37 0.94 97 39 21.18 5.4 x 19 76 x 64 x 12.9 x 9 89 x 76 x 7.6 21 6.03 0.14 5.78 0.5 16.62 11.762 90 34.5 16.02 113 45.02 113 45.965 174 57.928 25.4 27.5 89 x 76 x 9.7 6.901 22.6 24.94 1.4 x 19 89 x 64 x 12.25 3.09 0.78 1.7 x 19 89 x 76 x 11.7 76 x 64 x 12.15 0.62 7.914 22.9 x 19 89 x 64 x 6.7 1.4 27 7.09 0.62 12.04 0.813 86 33.94 2.62 11.09 194 64.82 4.1 19.89 1.6 2.96 0.68 4.23 0.4 1.61 0.904 30.94 4.5 76 x 64 x 9.92 25.4 89 x 64 x 6.5 102 x 76 x 9.9 19.21 1.1 1.1 76 x 64 x 11.3 1.86 3.9 6.15 0.99 4.53 1.533 65 23.88 0.1 1.53 1.5 89 x 64 x 9.62 12.584 109 34.2 32.6 28.66 78 29.91 0.912 23.8 19.1 x 19 89 x 76 x 9.82 4.35 6.9 x 9 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) H 25.85 5.9 89 x 76 x 7.22 4.1 6.14 Perfiles 2L SLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 4 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 4 x 3 x 3/8 4 x 3 x 3/8 x 3/8 4 x 3 x 3/8 x 3/4 4 x 3 x 5/16 4 x 3 x 5/16 x 3/8 4 x 3 x 5/16 x 3/4 4 x 3 x 1/4 4 x 3 x 1/4 x 3/8 4 x 3 X 1/4 x 3/4 3-1/2 x 3 x 1/2 3-1/2 x 3 x 1/2 x 3/8 3-1/2 x 3 x 1/2 x 3/4 3-1/2 x 3 x 7/16 3-1/2 x 3 x 7/16 x 3/8 3-1/2 x 3 x 7/16 x 3/4 3-1/2 x 3 x 3/8 3-1/2 x 3 x 3/8 x 3/8 3-1/2 x 3 x 3/8 x 3/4 3-1/2 x 3 x 5/16 3-1/2 x 3 x 5/16 x 3/8 3-1/2 x 3 x 5/16 x 3/4 3-1/2 x 3 x 1/4 3-1/2 x 3 x 1/4 x 3/8 3-1/2 x 3 x 1/4 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 1/2 3-1/2 x 2-1/2 x 1/2 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 1/2 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 3/8 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 3/8 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 5/16 3-1/2 x 2-1/2 x 5/16 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 5/16 x 3/4 3-1/2 x 2-1/2 x 1/4 3-1/2 x 2-1/2 x 1/4 x 3/8 3-1/2 x 2-1/2 x 1/4 x 3/4 3 x 2-1/2 x 1/2 3 x 2-1/2 x 1/2 x 3/8 3 x 2-1/2 1/2 x 3/4 3 x 2-1/2 x 7/16 3 x 2-1/2 x 7/16 x 3/8 3 x 2-1/2 x 7/16 x 3/4 3 x 2-1/2 x 3/8 3 x 2-1/2 x 3/8 x 3/8 3 x 2-1/2 x 3/8 x 3/4 3 x 2-1/2 x 5/16 3 x 2-1/2 x 5/16 x 3/8 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 102 x 76 x 9.7 6.9 24.8 2.965 174 57.26 0.97 0.5 1.4 6.84 0.7 0.53 1.23 4.944 25.62 9.35 4.4 6.35 12.937 14.11 4.71 4.838 154 49.54 0.3 6.53 1.21 1.32 4.27 4.686 74 28.88 3.915 17.94 2.8 35.4 7.35 1.31 452 5.35 1.78 4.8 19.6 24.6 18.72 0.35 1.24 4.9 0.07 107 43.43 4.6 2.53 1.4 4.94 1.8 19.4 7.66 135 42 23.84 0.82 4.62 6.75 5.9 13.5 16.53 2.62 7.24 5.5 x 19 89 x 64 x 7.35 6.6 35.66 0.918 25.9 18.37 4.4 29.35 1.9 2.94 1.9 7.35 9.47 5.93 18 23.7 1.838 154 49.813 86 33.907 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 7.8 1.6 2.895 19.947 14.35 12.8 7.949 18 23.4 89 x 76 x 6.22 4.686 74 28.7 x 9 89 x 76 x 12.88 16 20.5 x 9 89 x 76 x 9.21 0.24 5.35 9.4 1.2 39 7.84 0.9 13.7 1.86 3.07 107 43.78 0.24 4.4 27.7 0.85 5.05 0.38 0.25 4.2 7.9 5.1 19.3 1.1 1.62 5.25 4.82 4.53 1.09 4.7 x 19 76 x 64 x 11.7 1.8 27.34 0.7 89 x 76 x 12.939 18 23.78 0.03 0.6 2.5 x 19 102 x 76 x 7.6 25.94 97 39 21.35 11.86 4.924 17.35 1.9 89 x 64 x 7.57 0.6 24.7 2.22 5.7 1.4 x 9 89 x 76 x 6.96 0.02 113 45.2 2.5 7.29 5.91 19.94 1.84 4.2 39 7.787 158 49.2 31.56 0.9 19.54 0.4 102 x 76 x 6.7 6.9 19.4 x 19 89 x 76 x 12.23 3.2 2.1 x 9 76 x 64 x 11.14 4.9 13.94 1.4 29.6 2.78 0.09 0.1 89 x 76 x 11.4 1.53 1.907 16 20.29 4.7 2.25 4.61 0.9 102 x 76 x 7.78 4.9 x 9 89 x 64 x 7.com 345 .33 4.9 6.6 35.2 32.8 27.84 4.35 1.8 2.35 12.3 6.55 5.84 4.89 1.934 17.62 7.88 0.889 27 34.965 174 57.6 24.5 7.9 2.31 4.911 19.2 21.2 32.76 4.7 2.67 5.929 22.62 7.4 x 9 89 x 64 x 6.VII .82 3.787 158 49.66 78 29.7 2.86 4.893 16.78 4.1 x 9 89 x 76 x 11.62 9.21 1.8 7.711 132 42 23.31 3.1 2.7 x 19 89 x 64 x 9.62 6.54 0.8 35.89 0.62 9.6 18.94 97 39 21.883 19.35 7.23 5.4 27 7.62 11.533 111 33.4 27 7.9 2.5 x 9 102 x 76 x 9.1 1.9 76 x 64 x 7.8 1.9 x 19 102 x 76 x 6.75 0.5 7.09 194 64.15 0.6 35.

65 0.01 0.2 11.41 3.406 24 H 28.5 6.787 43 15.8 20.86 0.53 1.91 4.08 7.32 0.92 14.3 1.9 6.7 10.7 x 19 76 x 51 x 9.93 1.35 1.89 0.08 6.957 21.7 1.904 23.35 0.VII .84 3.946 18.46 3.686 74 13.4 6.787 43 15.66 0.7 1.35 6.3 0.4 10.24 0.08 12.94 1.1 5.17 0.53 1.9 x 19 76 x 51 x 6.43 3.72 0.8 5.35 0.35 1.08 9.4 x 19 76 x 64 x 4.941 11.4 64 x 51 x 6.901 11.4 x 9 76 x 64 x 6.2 5.53 3.3 0.2 11.961 15.2 10.4 1.4 17 5.43 4.5 76 x 51 x 9.52 3.5 5.1 1.8 5.3 0.9 6.76 1.76 1.737 45 14.91 0.41 3.8 13.51 3.66 0.1 1.53 3.31 1.08 12.7 10.04 0.68 0.91 3.8 5.533 31 10.6 5.2 8.968 22.91 3.43 3.17 0.91 3.96 4.08 9.47 3.04 0.08 4.508 32 12.08 9.4 17 5.1 1.962 29 15.52 3.3 1.76 1.2 15.35 1.9 8.5 11.8 29.66 0.99 4.2 12.1 5.76 1.6 5.12 3.08 9.47 0.92 23.77 3.4 x 9 64 x 51 x 6.17 0.8 76 x 64 x 4.533 31 8.48 3.35 1.35 1.5 11.89 3.914 29 15.5 6.8 13.9 x 9 76 x 51 x 7.31 1.47 0.955 29 15.41 1.24 0.8 64 x 51 x 4.52 2.4 6.08 9.36 0.08 7.87 3.1 1.99 0.432 48 10.29 0.45 4.3 4.959 11.9 x 19 76 x 64 x 6.432 48 10.904 14.8 5.41 0.963 18.4 22.8 x 9 76 x 64 x 4.5 3.965 55 22.28 4.41 4.23 3.29 0.47 0.737 45 17.76 1.86 4.29 0.1 1.35 0.9 8.46 3.4 1.4 x 19 64 x 51 x 4.4 76 x 64 x 6.29 0.58 4.2 10.41 0.8 29.01 4.9 8.86 0.35 0.6 5.4 x 19 76 x 51 x 4.59 0.559 61 13.432 48 22.47 0.9 x 9 64 x 51 x 7.94 1.8 76 x 51 X 4.45 3.43 3.2 5.37 4.61 3.559 61 13.2 8.08 6.08 9.06 4.35 0.84 4.76 1.93 1.48 2.08 7.923 18.63 0.47 0.4 22.1 13 1.909 18.1 13 1.4 10.9 76 x 51 x 7.2 10.5 5.08 4.7 1.76 1.36 0.7 16 1.44 1.8 x 19 64 x 51 x 9.31 1.94 1.36 0.67 0.406 24 8.59 0.8 19.8 x 9 64 x 51 x 4.381 25 9.4 6.8 X 9 76 x 51 x 4.8 x 19 76 x 51 x 12.35 1.19 0952 15.89 23.406 24 8.6 5.1 13 1.5 11.32 0.35 6.53 1.5 9.7 x 9 76 x 51 x 12.2 15.08 4.929 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.35 7.3 12.52 0.635 39 14.3 12.93 1.51 3.5 9.01 0.508 32 9.927 21.6 0.6 21 6.8 5.965 55 17.2 12.45 3.5 64 x 51 x 9.53 1.5 x 9 64 x 51 x 9.66 37 13.24 0.59 0.94 1.8 19.57 0.35 0.8 1.94 1.44 1.4 76 x 51 x 6.94 1.2 5.1 5.944 15.49 1.381 25 9.22 4.4 x 9 76 x 51 x 6.35 1.24 0.954 18.8 x 19 W A d t y yp I x Z x S x r x r y r o (kg/m) (cm 2 ) (cm) (mm) (cm) (cm) (cm 4 ) (cm 3 ) (cm 3 ) (cm) (cm) (cm) 16.5 5.35 4.66 4.61 4.5 3.41 1.62 0.49 1.08 12.916 11.22 0.89 4.76 1.08 6.08 6.3 1.08 4.635 39 12.917 17.08 7.5 9.66 0.35 1.48 3.88 4.9 x 19 64 x 51 x 6.901 17.38 3.5 x 19 76 x 51 x 7.44 1.38 3.41 0.9 64 x 51 x 7.2 8.08 4.17 4.com 346 .78 4.08 7.46 2.48 3.8 29.53 1.508 32 12.5 x 19 64 x 51 x 7.5 x 9 76 x 51 x 9.939 18.2 3.66 37 13.47 3.4 17 6.47 0.55 0.49 1.933 11.8 1.887 17.35 6.7 10.5 6.635 39 14.5 2.2 12.95 11.913 21.9 6.2 11.1 1.6 5.96 0.14 Perfiles 2L SLBB DIMENSIONES y PROPIEDADES 5 de 5 Designación ( tamaños x t ) ( mm x mm x mm ) 3 x 2-1/2 x 5/16 x 3/4 3 x 2-1/2 x 1/4 3 x 2-1/2 x 1/4 x 3/8 3 x 2-1/2 x 1/4 x 3/4 3 x 2-1/2 x 3/16 3 x 2-1/2 x 3/16 x 3/8 3 x 2-1/2 x 3/16 x 3/4 3 x 2 x 1/2 3 x 2 x 1/2 x 3/8 3 x 2 x 1/2 x 3/4 3 x 2 x 3/8 3 x 2 x 3/8 x 3/8 3 x 2 x 3/8 x 3/4 3 x 2 x 5/16 3 x 2 x 5/16 x 3/8 3 x 2 x 5/16 x 3/4 3 x 2 x 1/4 3 x 2 x 1/4 x 3/8 3 x 2 x 1/4 x 3/4 3 x 2 x 3/16 3 x 2 x 3/16 x 3/8 3 x 2 x 3/16 x 3/4 2-1/2 x 2 x 3/8 2-1/2 x 2 x 3/8 x 3/8 2-1/2 x 2 x 3/8 x 3/4 2-1/2 x 2 x 5/16 2-1/2 x 2 X 5/16 x 3/8 2-1/2 x 2 x 5/16 x 3/4 2-1/2 x 2 x 1/4 2-1/2 x 2 x 1/4 x 3/8 2-1/2 x 2 x 1/4 x 3/4 2-1/2 x 2 x 3/16 2-1/2 x 2 x 3/16 x 3/8 2-1/2 x 2 x 3/16 x 3/4 Designación ( tamaños x t ) ( in x in x in) 76 x 64 x 7.17 0.79 3.4 1.1 5.53 1.63 0.35 4.94 1.4 17 6.61 4.89 3.1 5.35 1.965 55 22.ahmsa.08 4.381 25 15.8 20.8 19.08 7.08 6.76 1.2 15.4 22.8 20.957 22.41 1.4 17 6.29 4.4 10.787 43 13.7 76 x 51 x 12.38 4.8 1.559 61 10.1 5.3 12.936 14.47 4.949 22.4 17 5.8 13.35 4.08 6.33 0.65 0.24 4.533 31 10.737 45 17.6 5.66 37 10.15 3.94 0.8 5.

com 347 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 348 .

REMACHES Introducción Desde hace muchos años.ahmsa. en este manual se incluye información general de los remaches. No obstante.com 349 . como son los tornillos de alta resistencia y las soldaduras. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. los remaches han caido en desuso. en virtud de las grandes ventajas que ofrecen otros medios de unión. ya que en algunas ocasiones es necesario reforzar estructuras antiguas de acero y es difícil remitirse a literatura de la época anterior.

7 11.2 30.5 15.1 11.9 3. C mm 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 3. C mm Pulg.5 16.8 6.1 13.com 350 .300 0.9 9.3 20.2 17/64 23/64 15/32 35/64 21/32 27/32 11/32 17/32 13/8 19/16 6.7 19.5 11.600 1.7 1/8 5/32 3/16 13/64 7/32 9/32 11/32 3/8 7/16 3.2 30.2 4.7 15.0 4.8 6.5 12.525 0.4 - 7/16 35/64 21/32 7/8 13/32 15/16 1 17/32 13/4 11.5 11.9 34.8 4.9 16.113 0.1 1/2 12.8 33.7 9.1 13.9 9.2 25. A mm Pulg.2 4.1 Dimensiones Remaches 1 de 1 Cabeza Redonda B Cabeza Cónica B A Cabeza Embutida B r C C C D D D B A r C C C D B D B D D (Diámetro) Pulg.7 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.9 13.1 22.7 7.9 2.1 8.6 21.9 44.6 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 3.1 8. B mm Pulg.6 7. mm r (Radio) Pulg.6 7.1 5.8 6.7 0.5 8.3 38.2 27.2 5/32 13/64 1/4 19/64 11/32 7/16 17/32 5/8 23/32 13/16 4.188 0. B C Décimas mm de Pulg.7 22.9 16.3 7. mm Pulg.4 7.9 39.1 11.2 25.8 5.4 17/64 23/64 15/32 35/64 21/32 27/32 11/32 17/32 13/8 19/16 6.VIII .6 21.ahmsa.3 11.075 0.4 26.9 19.7 15. mm Pulg.450 0.9 34.4 7.5 12.7 9.1 22.4 7/32 9/32 21/64 7/16 17/32 21/32 3/4 7/8 5. B mm Pulg.0 22.2 6.0 5.6 9.9 19.9 16.7 9.1 13.3 15.2 4.1.150 0.4 13.4 26.225 0.8 18.9 13.9 59.375 0.

200 7.3 120.7 15.100 9.200 12.050 - - - 3.200 - 11.09 0.4 mm 1.850 4.2 101.720 5.550 51.000 36.505 2.500 23.810 3.100 28.600 21.91 12.955 6.330 2.450 3.600 47.235 3.400 5.3 139.700 35.82 4.055 5.500 12.950 11.68 10.4 1.9 mm 3/4” 19.800 39.700 25.100 11.755 1.250 9.1 63.86 2.6 107.500 13.400 29.520 Peso aproximado en kgs por 100 cabezas de Remaches Diámetro de los remaches Cabezas hechas en el Taller Campo 3/8” 9.000 12.200 4.ahmsa.700 29.27 1.0 22.900 68.400 7.41 3.050 39.935 2.125 30.400 33.200 54.4 50.800 19.700 22.750 23.700 14.850 47.VIII .000 36.0 mm 7/8” 22.800 32.500 21.400 15.700 7.700 19.100 44.490 4.800 - 18.100 27.000 24.200 Por pulgada adicional 1.300 63.600 36.7 146.050 32. Remaches con cabeza redonda Peso aproximado 1 de 1 Longitud Diámetro de los remaches Largo Pulgadas mm 3/8” 9.5 88.800 24.100 6.600 12.91 8.050 25.400 18.200 4.975 21.700 49.9 mm 3/4” 19.7 mm 5/8” 15.450 7.400 - 27.950 6.775 34.250 3.700 18.0 mm 7/8” 22.025 10.950 32.400 10.41 15.300 50.650 10.0 152.5 mm 1/2” 12.000 13.150 27.com 351 .1 44.650 10.500 - 5.700 13.200 30.800 65.900 41.100 26.2 82.200 38.300 29.500 19.850 8.300 16.9 95.560 1.5 69.600 38.2 mm 1” 25.700 31.400 16.4 31.9 114.0 133.41 57.500 15.800 61.650 20.015 4.000 9.450 11.4 mm 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 3 3 1/4 3 1/2 3 3/4 4 4 1/4 4 1/2 4 3/4 5 5 1/4 5 1/2 5 3/4 6 12.8 57.200 5.000 45.530 5.9 19.5 mm 1/2” 12.600 36.600 42.2 Peso en kg por 100 pzas.2 25.400 56.8 76.425 1.800 14.500 6.6 127.600 58.000 52.500 8.950 44.2 mm 1” 25.170 2.1.7 mm 5/8” 15.625 4.345 5.700 17.27 5.800 26.27 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.100 22.7 38.

5 120.6 158.3 171.3 Longitud necesaria para diversos agarres 1 de 2 Remaches con cabeza redonda Agarre Longitud Diámetros Agarre Pulgadas 1/2 Pulgada 5/8 Pulgada 3/4 Pulgada 7/8 Pulgada 1 Pulgada Agarre mm 12.8 50.0 54.1 168.5 139.6 123.9 92.7 161.5 85.0 57.9 111.8 73.8 127.4 101.6 161.0 152.9 149.9 146.7 69.1 60.0 130.8 54.3 171.2 98.3 136.2 82.2 98.1 60.7 69.1 168.0 mm 22.3 117.5 120.7 69.0 57.0 184.4 174.3 63.0 152.3 63.ahmsa.8 73.7 88.9 38.3 136.8 107.9 mm Diámetros 19.7 88.6 47.4 174.0 76.VIII .9 111.4 101.4 174.3 44.2 98.1 168.1 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.6 177.6 50.6 158.2 98.9 111.5 66.3 136.1 41.4 28.2 133.8 73.6 50.5 66.4 101.9 111.6 104.0 57.8 76.7 142.9 168.5 120.4 47.8 76.9 92.9 146.5 139.1 117.8 107.7 142.3 44.1 95.5 85.7 34.6 104.4 101.5 139.1 60.7 69.com 352 .4 85.4 82.3 171.2 79.6 123.4 82.9 165.5 85.9 92.6 104.2 133.9 92.5 66.3 66.2 79.8 54.6 177.1 114.1 60.7 161.6 127.2 25.4 82.8 54.0 76.9 111.5 139.3 171.5 66.1.0 130.7 mm 15.7 161.7 88.7 15.4 158.4 101.3 117.7 92.5 123.1 114.7 142.0 149.4 155.9 92.4 mm 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 5/8 2 3/4 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 5/8 5 3/4 6 6 1/8 6 1/4 6 3/8 6 1/2 6 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/6 2 1/2 2 5/8 2 7/8 3 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 5/8 5 7/8 6 6 1/4 6 3/8 6 1/2 6 5/8 6 3/4 6 7/8 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 3 3 1/8 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 5/8 5 3/4 6 6 1/8 6 3/8 6 1/2 6 5/8 6 3/4 6 7/8 7 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 1/8 3 1/4 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 5/8 5 3/4 5 7/8 6 1/8 6 1/4 6 1/2 6 5/8 6 3/4 6 7/8 7 7 1/8 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/4 3 3/8 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 5/8 5 3/4 5 7/8 6 6 1/4 6 3/8 6 5/8 6 3/4 6 7/8 7 7 1/8 7 1/4 12.6 104.3 117.4 47.1 114.0 76.1 95.3 136.0 22.8 127.5 142.8 107.7 165.4 47.5 66.6 104.4 101.6 104.0 130.8 107.1 60.8 54.8 127.5 120.3 63.6 123.2 152.0 57.7 142.4 158.8 107.1 95.1 95.2 155.1 95.8 127.9 165.0 149.9 165.6 31.9 146.8 54.3 63.1 114.6 177.0 130.8 127.9 19.6 50.1 60.2 98.1 168.3 136.2 82.2 133.6 50.1 114.0 57.3 120.2 133.0 38.7 69.2 79.6 123.0 130.5 85.1 95.2 mm 25.3 117.3 44.3 63.2 133.1 41.7 88.5 88.8 181.8 181.7 73.0 57.0 79.9 146.8 111.2 152.4 174.4 155.2 98.

0 57.2 79.6 50.2 133.1 41.5 120.8 127.2 98.VIII .4 31.7 34.3 136.7 69.0 57.0 76.9 mm Diámetros 19.4 82.8 54.5 120.1 114.5 142.4 34.1 60.1 114.2 133.5 66.2 79.2 152.0 60.8 107.1 95.0 130.0 57.8 127.9 92.2 mm 25.8 73.6 104.8 54.2 152.2 25.7 88.7 69.6 123.4 101.3 139.1 95.3 63.2 152.7 69.2 79.1 41.7 69.9 95.4 34.8 73.6 104.0 130.6 104.2 133.4 104.3 136.7 142.3 117.5 85.2 31.1 41.5 66.1 60.8 107.4 101.9 146.9 111.3 63.4 47.6 123.9 92.0 76.9 92.5 66.2 79.1 41.1 41.7 88.7 88.7 69.4 47.2 79.3 117.8 127.2 98.6 50.1 95.6 104.1 60.4 28.8 107.6 104.3 44.0 149.5 139.5 85.9 111.0 130.9 19.3 44.5 85.8 73.2 133.6 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3 63.0 149.1 114.0 57.4 101.5 120.6 123.9 146.4 82.4 mm 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 1/2 5 5/8 5 3/4 5 7/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 5/8 5 3/4 5 7/8 6 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 3/8 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 1/2 5 5/8 5 3/4 5 7/8 6 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 5/8 5 3/4 5 7/8 6 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 5/8 5 3/4 5 7/8 6 6 1/8 12.3 44.7 142.4 155.0 76.5 139.7 mm 15.0 28.9 111.1 114.0 149.6 31.6 123.4 47.9 92.3 136.3 44.0 76.3 117.7 88.6 50.2 101.3 117.0 57.ahmsa.9 38.9 146.2 152.0 149.3 63.8 127.4 47.8 107.5 120.9 146.0 76.8 54.1 41.7 142.8 73.5 85.7 88.7 15.5 66.6 123.8 54.6 31.2 133.7 34.9 111.6 50.4 47.9 38.7 69.6 123.8 73.4 101.4 82.9 111.4 82.4 82.7 88.1 114.5 66.1.0 76.0 130.com 353 .9 38.0 149.9 38.4 47.4 82.6 50.0 130.5 85.2 98.1 63.9 38.3 44.9 92.5 66.2 79.3 139.8 127.1 60.8 54.7 142.0 22.5 120.8 54.8 127.7 34.1 95.3 117.9 146.9 111.9 38.8 107.3 63.0 mm 22.6 50.1 114.5 85.3 44.7 34.3 117.5 120.1 98.3 Longitud necesaria para diversos agarres 2 de 2 Remaches con cabeza embutida Agarre Longitud Diámetros Agarre Pulgadas 1/2 Pulgada 5/8 Pulgada 3/4 Pulgada 7/8 Pulgada 1 Pulgada Agarre mm 12.8 107.2 98.8 73.

280 .67 11.24 .22 14.320 .460 .9 mm Diámetro de los remaches 3/4” 19.10 6.06 4.1.3125 .0 mm 7/8” 22.16 10.com 354 .62 7.160 .5625 .050 kg/cm 2 Aplastamiento = 2.72 14.73 15.64 9.56 4.375 .340 .ahmsa.140 .18 11.240 .260 .480 .11 11.360 .13 8.29 14.400 .125 .180 .) Corte doble (kg/Rem.59 6.VIII .250 .380 .540 .810 kg/cm 2 1/2” 12.76 5.21 13.440 .560 .) 5/8” 15.580 .600 1/8 1135 1270 1449 1631 1699 1813 1995 2177 2266 2355 2537 2719 1421 1591 1814 2042 2127 2270 2498 2725 2837 2949 3177 3405 3548 3632 3860 4084 4258 1698 1901 2168 2440 2541 2712 2985 3257 3390 3524 3796 4068 4239 4341 4613 4880 5088 5152 5424 5697 5932 1984 2221 2533 2851 2969 3169 3487 3805 3961 4117 4435 4754 4953 5072 5390 5702 5945 6020 6338 6656 6930 6974 7286 7604 7923 3626 3990 4354 4532 4711 5075 5439 5667 5803 6167 6524 6802 6888 7252 7616 7930 7980 8336 8700 9064 9429 9793 10121 10199 10513 10877 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.420 .1875 .35 6.18 3.300 .60 7.4 Capacidad de carga Remaches Resistencia al esfuerzo cortante y aplastamiento en kg 1 de 1 Esfuerzos de diseño: Corte = 1.220 .500 .94 8.11 7.200 .68 12.19 12.520 .14 9.08 5.4375 .53 9.70 13.7 mm Area (cm 2 ) Corte simple (kg/Rem.2 mm 1” 25.4 mm 1267 1330 2660 1979 2078 4156 2850 2993 5986 3879 4073 8146 5067 5320 10640 Espesor de placa mm Pulgadas por remache por remache Aplastamiento por remache por remache por remache 3.65 10.57 4.

ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 355 .

Desde hace muchos años. rehabilitación y refuerzo de estructuras existentes. pues han sido sustituidos. ASTM A-325 (H-124) Tornillos de alta resistencia para conexiones entre elementos de acero estructural [ Fu = 830 MPa ( 8 440 kg/cm 2 ) para diámetros de 13 a 25 mm (1/2 a 1 pulg.com 356 . puede ser posible obtener las propiedades mecánicas de los remaches utilizados en ella. ni en la obra. ASTM A-490 (H-123) Tornillos de acero aleado tratado térmicamente para conexiones entre elementos de acero estructural ( Fu = 1 035 MPa. de la evaluación.)]. ni en el taller.). cada vez mayor. Tornillos comunes A-307 (H-118) Son. históricamente.TONILLOS Introducción La mayor parte de las especificaciones referentes al diseño de estructuras de acero reconocen como medios de unión entre sus elementos. con ventaja. del Consejo de Investigación en Conexiones Estructurales (Research Council on Structural Connections). los primeros como tornillos A-307 y los de alta resistencia como tornillos A-325 (H-124) ó A-490 (H-123). los tornillos y la soldadura. a los remaches. los remaches fueron los elementos de unión de estructuras de acero más comunes en el siglo XIX y hasta mediados del XX. hace que sea indispensable el conocimiento de las uniones remachadas.ahmsa. se utilizan dos tipos de tornillos. los llamados comunes y los de alta resistencia. en caso contrario. la importancia. principalmente). ASTM A-307 (H-118) Sujetadores de acero al carbono con rosca estándar exterior ( Fu = 414 MPa. 10 550 kg/cm 2 ). Si se conoce la época en que se construyó una estructura de acero remachada. el primer medio de unión utilizado en estructuras de acero. recurriendo a literatura técnica de la época. Se designan. con el nombre que les dan las normas de ASTM para especificar sus características químicas y mecánicas. Sin embargo. Fu = 725 MPa ( 7 380 kg/cm 2 ) para diámetros de 29 y 38 mm (1 1/8 y 1 1/2 pulg. por la soldadura y los tornillos de alta resistencia. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. será necesario realizar en sayes mecánicos y químicos de laboratorio para determinar esas características Actualmente. pero en la actualidad han desaparecido ya en la práctica y no se emplean en construcciones nuevas. Estas normas se complementan con las de la última versión de “Load and Resistance Factor Design Specification for Structural Joints Using ASTM A-325 or A-490 Bolts”. en la actualidad tienen una aplicación estructural muy limitada ya que su resistencia es reducida y no se recomiendan cuando pueden esperarse cambios de signo en los esfuerzos de las piezas de acero que conectan o cuando la estructura esté sometida a cargas dinámicas (sismo. 4 220 kg/cm 2 ).

Los tornillos A-325 (H-124) se marcan. Los tornillos A-490 (H-123) se marcan con su nombre en la cabeza y con la leyenda 2H ó DH en la tuerca. se desarrollaron los A-490 (H-123). posteriormente y con objeto de contar con capacidades aún mayores. en estructuras ligeras en que los problemas mencionados no aparecen. No se usarán para uniones entre tramos de columnas en estructuras esbeltas: a) Que tengan una altura de más de 60 m. los tornillos tipo 1 son los originales y cuando se solicitan simplemente tornillos A-325 (H-124) son los que se suministran. A partir de 951.ahmsa. c) Que tengan una altura cualquiera si la base mide menos de 25% de la altura.com 357 . cuando la base es menor del 40% de la altura. Las últimas normas reconocen 3 tipos distintos de tornillos A-325 (H-124). Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. la tuerca tiene tres marcas espaciadas de 120º. b) Que tengan una altura de entre 30 y 60 m. para distinguirlos. en forma caso contínua. con la leyenda: A-325 y tres líneas radicales en su cabeza. constituyen una buena solución pues son económicos y su manejo y colocación es muy simple. las especificaciones relativas a estos tornillos se han modificado varias veces para poder incluir los resultados de las investigaciones que. Los primeros tornillos de alta resistencia que se desarrollaron y aún los más comúnmente udasos son los A-325 (H-124). Tornillos de alta resistencia A-325 (NOM-H-118) y A-490 (NOM-H-123) Basan su capacidad en el hecho de que puedenn quedar sometidos a una gran fuerza de tensión controlada que aprieta firmemente los elementos de la conexión.En este sentido. No se usarán donde haya máquinas o alguna carga viva que produzca impacto o reversión de esfuerzos. Desde entonces los tornillos de alta resistencia se han venido utilizando en forma creciente en Estados Unidos y en las dos últimas décadas. las especificaciones del AISC fijan una serie de casos concretos en que los tornillos A-307 no deben usarse. pero su aplicación práctica en estructuras proviene de 1951 en que se publicaron las primeras especificaciones para regir su utilización. Son los más utilizados. Las ventajas de este apriete firme se conocen desde hace tiempo. también en México. No se usará en estructuras que deban soportar trabes grúa. ambos se obtienen de aceros al carbón tratados térmicamente. se han venido realizando en torno a ellos. Sin embargo. así como en conexiones de elementos secundarios tales como largueros de techo.

En los A-490 (H-123) el contenido de carbono se fija y el elemento de aliación se deja abierto para poder proporcionar los distintos caminos las propiedades mecánicas requeridas. el contenido de carbono y de manganeso es la variable más significativa en los tornillos A-325 (H-124). suelen usarse con aceros de características similares a ellos.com 358 . junto con el tratamiento térmico a que son sometidos. la tuerca se marca con el número 3. les proporciona sus características de resistencia. Se marcan con la leyenda A-325 subrayada. las segundas “de fricción” o de “deslizamiento crítico” (slip-critical joints). o por fricción entre éstas. para distinguirlos se marcan con líneas redicales a 60º en vez de 120º copmo los de tipo 1. Las segundas se caracterizan porque la transmisión de las fuerzas que actúan en la conexión se logra únicacmente por la fricción que se desarrolla entre los elementos que la constituyen. Aunque. se considera que el deslizamiento equivaldría a la falla. Se realizan con ese fin las pruebas Brinell ó Rockell. Los tornillos A-325 (H-124) tipo 3 se caracterizan por tener una alta resistencia a la corrosión.ahmsa. Tipos de juntas con tornillos de alta resistencia Las juntas que transmiten fuerza cortante entre las partes conectadas se diseñan para que la transmisión se haga por aplastamiento entre los tornillos y las partes conectadas. Aunque es cierto que en las juntas de fricción los tornillos no trabajan a esfuerzo cortante tradicionalmente se ha venido estableciendo un esfuerzo cortante permisible ficticio. a menudo son demasiado cortos para que la prueba directa de tensión se pueda realizar. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. se recurre entonces a controlar la resistencia. los tornillos deben someterse a una prueba de tensión para probar su resistencia. indirectamente. actualmente las dimensiones de la cabeza y de la tuerca se han diseñado de tal forma que se puede. en muchos casos. a través de una prueba de dureza. una sola. los coeficientes de seguridad contra el deslizamiento se aceptanpequeños pues las consecuencias de su ocurrencia no son graves. una tuerca y dos rondanas. En México los únicos usados en forma extensa han sido los de tipo 1. prescindir totalmente de las rondanas y usar en los demás. La magnitud de la fricción depende de la fuerza de tensión en el tornillo y de las características de la superficie de los elementos que se conectan.Los tornillos tipo 2 (A-325 ó H-124) se fabrican con acero martensítico de bajo carbono. Características químicas y mecánicas de los tornillos de alta resistencia La composición química de los tornillos de alta resistencia. En estas juntas el deslizamiento entre las piezas que se unen no es aceptable. Las primeras se denominan juntas “por aplastamiento” (bearing type joints). cuando es posible. Inicialmente los tornillos de alta resistencia consistían en un tornillo.

los tornillos de alta resistencia se instalan de modo que queden sometidos a una fuerza mínima de tensión especificada.6.com 359 . Con el fin de lograr esto en lo posible. reconociendo las diferencias existentes a el coeficiente de fricción. se prohibe por ello. En los planos debe indicarse si los tornillos de juntas por aplastamiento han de apretarse hasta darles la tensión mínima especificada. sobre todo si se logra que la rosca se encuentre fuera de los planos de corte. La tensión especificada se puede dar haciendo uso de un indicador directo de tensión o usando cualquiera de otros dos métodos que también se especifican en las normas Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. al colocar los tornillos.Para la determinación del número de tornillos que se requieren en una junta. Instalación Dependiendo del tipo de conexión. esto ha permitido tratar el diseño de juntas con tornillos de fricción con los mismos criterios con que durante mucho tiempo. también en estas juntas. esta en realidad no se requiere. o con un tornillo de diseño especial. con un indicador directo de tensión. En estructuras para puentes los tornillos en juntas de aplastamiento se limitan a piezas que solo trabajan a compresión a miembros secundarios. que haya aceite. que es la misma que en juntas de fricción que probablemente podría tomar las cargas de trabajo. pintura. oxido suelto. Si bien. entonces el trabajo de la junta puede ser por aplastamiento y por cortante y se presentan entonces las conexiones llamadas de aplastamiento. Dada la importancia de este hecho. etc. Por lo tanto. En estas juntas se puede sacar ventaja de la resistencia de los tornillos. se han proporcionado las juntas remachadas. se denomina carga de prueba y es normalmente algo menor al límite de proporcionalidad del tornillo. la tensión en el tornillo. se exige además que en todos los casos la rosca se excluya de los planos de corte. Las conexiones de fricción se especifican como necesarias en todos aquellos casos en que se esperan inversiones de esfuerzos y en los que en condiciones de trabajo. o no. el deslizamiento se considera indeseable. la carga muerta los presiona contra los lados del agujero. una llave calibrada. Esta fuerza es de aproximadamente el 70% de la resitencia a tensión del tornillo. no menor que la dada en la tabla 5.ahmsa. Para mantener su fricción es necesario que las superficies estén libres de todo elemento que la disminuya. requerirse que los tornillos se instalen apretándolos hasta que haya en ellos una tensión especificada mínima. los tornillos de alta resistencia tienen una rosca bastante corta. El apriete puede hacerse por alguno de los métodos siguientes: vuelta de la tuerca. puede. las últimas especificaciones reconocen nueve condiciones distintas en que se pueden encontrar las superficies de la junta y asocian a cada una de ellas un esfuerzo permisible diferente. Hay ocasiones en que la inversión de esfuerzos no ocurre y en que.

en una primewra etapa. así mismo. al iniciarse la media vuelta perdida. excepcionalmente. El primero de estos métodos consigue la tensión usando llaves calibradas. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Se ha investigado. esta es la razón de que la carga de prueba se fije sólo en un 70% de la resistencia a tensión directa. ya que el ajuste pierde precisión con facilidad porque las condiciones de distintas juntas son muy diferentes entre si. con objeto de minimizar las irregularidades en la tensión producida que. aún en el caso de que aprieten juntas similares. todos los tornillos con una llave normal de tuercas hasta el esfuerzo máximo de un hombre y enseguida. Métodos de llaves calibradas Implica el ajuste frecuente de la llave con un dispositivo capaz de medir la tensión en tornillos típicos de la conexión. Se ha estudiado. Consiste en téminos generales. Se observa que una vez dado el primer tercio de vuelta hay una reserva importante de deformación posible adicional hasta la falla. Ha sido posible determinar experimentalmente la relación que existe entre la rotación de la tuerca y el alargamiento y la tensión en el tornillo. la posibilidad del reuso de tornillos colocados con este método. inevitablemente existen al utilizar este procedimiento. con ese fin se han realizado una cantidad importante de pruebas. excepto cuando se utilizan tornillos A-490 (H-123) en aceros con esfuerzo de fluencia inferior a 2 800 kg/cm 2.com 360 . que se coloque una rondana bajo la parte del tornillo que se accione con la llave. Con el objeto de garantizar el buen comportamiento de conexiones apretadas con este método se ha estudiado el efecto de una serie de variables que intervienen en su ejecución. Método de vuelta de la tuerca Este procedimiento requiere un control de la colocación de los tornillos más simples que el anterior y es por ello más utilizado. en ellas se ha observado que la resistencia a tensión en un tornillo es menor cuando esta tensión se da girando la tuerca que cuando se da en forma directa. dar a la tuerca 1/2 vuelta adicional.y que se basan en el hecho de que la tensión en el tornillo se puede relacionar con dos cantidades observables. caso en que se necesita una rondana. se especifica que la calibración se realice una vez por cada día de trabajo y por cada diámetro o lote de tornillo que se utilice. en apretar. cuando se utiliza este método. no se requiere la colocación de ninguna rondana. cuando se usa este método. el efecto de girar la tuerca en pequeños incrementos en vez de forma contínua. esto hace que el método no sea muy sensible a errores relativos al apriete que debe tener el tornillo en la primera etapa.ahmsa. el segundo dando un giro especificado a la tuerca. Se exige también. por ejemplo. el efecto de la longitud de agarre y la posición relativa de tuerca y rosca. Debido a esto. cualquiera que sea el método de apriete. el giro debe ser mayor. el alargamiento del tornillo y el giro de la tuerca.

la necesidad de facilitar las condiciones de montaje de las estructuras atornilladas indujo a que se realizaran una extensa serie de pruebas para demostrar la posibilidad de utilizar agujeros con diámetros algo mayores sin detrimento de la resistencia. El resultado de estas investigaciones ha conducido a que se acepten agujeros mayores aunque en este caso se requiere colocar una rondana en el lado exterior de la junta. Por lo que se refiere a la ejecución de los agujeros las normas recomiendan que cuando el espesor del material no es mayor que el diámetro del tornillo más 1/8” se pueden punzonar. Adicionalmente por cada rondana plana se debe considerar un alongitud adicional de 5/32” y por cada una tipo cuña 5/16”. Galvanizado Otro avance importante respecto a criterios anteriores lo marca el hecho de que se permita ahora galvanizar los tornillos A-325 (H-124). sin embargo. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.Una recomendación práctica para lograr un buen apriete general de la junta consiste en iniciarlo en los tornillos localizados en la parte más rígida de la unión y avanzar hacia los extremos libres. Determinación de la longitud de los tornillos Debe añadirse al agarre (espesor de todo material conectado) ciertas distancias especificas con el objeto de garantizar la colocación correcta de los tornillos teniendo en cuenta las tolerancias de fabricación. Otros tópicos relativos a tornillos de alta resistencia Agujeros Durante bastante tiempo sólo se aceptaron agujeros exactamente 1/16” mayores que el diámetro del tornillo. se permite el galvanizado de la estructura siempre que se trate la zona de la conexión con cepillo de lambre o chorro de arena para garantizar la fricción adecuada. no dañar el galvanizado.com 361 . en caso contrario deben ser taladrados o subpunzonados y rimados. tras una amplia serie de pruebas que han demostrado un comportamiento adecuado aún teniendo en cuenta posibles efectos de fatiga. En juntas de fricción. el lado alargado normal a la dirección de los esfuerzos. Durante el apriete la parte que no se gira.ahmsa. No ha ocurrido lo mismo con los tornillos A-490 (H-123) cuyo galvanizado no se permite. Estas distancias están dadas en la tabla 6. Debe cuidarse por supuesto. cabeza o tuerca se sostendrá con una llave. La longitud así obtenida se cierra al cuarto de pulgada superior más próximo. En juntas de aplastamiento sólo se permiten agujeros ovalados.

499 64.2.A. 2 4.VIII .com 362 .E.1 Características e identificación según su calidad Tornillos Para tornillos estructurales 1 de 1 f H D R 25o G Estandar Identificación Calidad Tornillos Tuercas Esfuerzo de ruptura mínimo en k/cm 2 PSI Material Acero ASTM A-307 S.545 150.000 Acero medio en carbón y con aleación templado y revenido Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.000 Acero ASTM A-490 S.325 7.E.ahmsa.E.381 BB 105.490 2H 10.A. 5 ASTM A-325 ASTM A-354 BB A .000 Acero bajo en carbón Alta resistencia Identificación Calidad Tornillos Tuercas Esfuerzo de ruptura mínimo en k/cm 2 PSI Material Acero medio en carbón o bien baja aleación tratamiento y térmico Acero ASTM A-449 S. 8 A .A.

7 14.675 .991 2.2 22.com 363 .6875 1.3 13.628 .9375 1.342 .5 18.6 1.061 1.1 14.2 50.3750 .220 .0 20.812 .1 7.2 6.VIII .278 .0 8.6 0.568 .268 .4 11.8 13.9 60.3 20.062 .5 11.6 1.0 21.4 19.652 .5 12.121 2.1 21.884 1.631 1.6 38.280 .400 .8 17.2 Equivalencia en pulgadas 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 .348 .188 1.4 4.6 3.269 1.530 .6 6.3 15.9 47.6 1.2 12.1 42.828 .3 15.ahmsa.6250 .186 .3 18.5 17.494 1.8 10.9 19.498 .906 1.0 18.780 .062 .603 .8 41.1 53.063 1.0 15.9 19.062 .6 32.5 27.747 .386 2.031 .795 .7 10.363 .7500 .4 28.591 1.2 Dimensiones Tornillo estandar Cabeza cuadrada 1 de 4 f H D R 25o G Diámetro nominal D Diámetro de cuerpo máximo (básica) F Distancia entre planos Máxima Mínima G Distancia entre esquinas Máxima Mínima Nominal H Altura Máxima Mínima R radio de enlace máximo Dimensiones en milímetros 6.8750 .1 23.1 20.5000 .544 .8 28.7 19.6 33.8 8.2 12.8 27.813 .2.4 46.2 33.7 12.1250 1.800 .2 25.707 .088 1.2 4.031 .9 9.3 23.3 31.5000 1.3 9.8 11.0 44.3 7.742 1.4 12.8 0.6 56.244 1.9 19.062 .725 .4 47.665 .489 11/64 13/64 1/4 19/64 21/64 27/64 1/2 19/32 21/32 3/4 27/32 .1 12.313 .684 .0 27.3 13.9 63.3125 1.4 16.2 3.938 1.5 8.8 0.8 1.0 30.876 .7 16.620 .0 33.239 2.156 .125 .4 23.3 10.995 1.8 15.031 .188 .125 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.524 .8 0.720 .326 1.484 .5625 .0 22.8 22.316 .4 5.0 4.3 7.450 1.405 .232 .7 40.476 .3 38.530 .856 2.9 7.8 5.2 36.7 15.468 .8 7.6 31.7 15.308 .1 16.1 8.6 9.7 5.0 25.444 .031 .3 4.8 0.031 .6 67.

028 1.2500 1.346 .9 19.8 13.4 26.394 1.411 2.774 .4375 .033 2.155 1.0 10.3 48.4 18.938 .795 .611 7/32 17/64 21/64 3/8 7/16 35/64 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 .061 1.4 27.282 .665 1.768 2.710 .8 14.9 61.394 .3 5.9 26.547 .4 31.082 1.3 15.5 11.4 65.2 Dimensiones Tornillo estandar Cabeza cuadrada H f 2 de 4 G Diámetro del tornillo F Distancia entre planos Máxima Mínima G Distancia entre esquinas Máxima Mínima Nominal H Espesor Máximo Mínimo Dimensiones en milímetros 6.3 7.563 2.575 1.6 5.5 11.4375 1.0 11.7 6.6250 .2 25.2 66.901 1.9 15.458 .149 1.8 10.9 51.0 44.8 19.8 10.414 1.6 58.756 1.3 18.6 49.956 1.0 7.2.2 24.1 20.1 13.6 25.6 31.162 2.000 1.7 8.5 19.728 .VIII .584 .8 36.298 2.828 .788 .9 19.0 24.4 40.3 46.9 29.9 19.079 1.1 50.969 1.832 1.356 .5625 .9 9.6 13.2 6.1 21.187 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.8 35.1 71.418 .1 Equivalencia en pulgadas 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 .5 20.3 7.7 20.3 9.606 .619 .6 54.6250 1.525 .3 32.310 .833 .3 27.0 21.6 31.1 12.9 44.2 8.1 14.ahmsa.7500 .212 1.7 15.0000 .6 6.884 1.5 33.2 25.5 41.914 2.1 22.249 .4 28.8 42.1 35.8125 2.0000 1.330 1.203 .6 14.2 15.9 9.8125 1.1 25.4 28.235 .569 .4 30.751 .283 .2 22.7 11.6 30.1 22.1 29.7 22.com 364 .425 .

969 1.3 32.1 23.6 33.com 365 .1 18.8 44.088 1.0 29.8 21.2 36.1 46.0 50.282 0.9 56.093 2.4 28.2 29.000 24.6 28.569 0.5 17.209 35/64 21/32 49/64 7/8 1 1/8 1 1/4 0.847 1.7 19.079 1.4 22.3 38.6 49.0 38.447 1.756 1.680 0.3 16.155 1.104 1.2.740 0.ahmsa.2 Dimensiones Tornillo estandar Cabeza cuadrada 3 de 4 H F G 30o Diámetro del tornillo F Distancia entre planos Máxima Mínima G Distancia entre esquinas Máxima Mínima Nominal H Espesor Máximo Mínimo Dimensiones en milímetros 15.2 58.0 53.269 1.8 1.155 1.6 31.5 44.VIII .9 19.5 36.938 1.9 16.189 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.516 1.632 0.8 42.6 13.2 28.792 0.000 1.6 32.299 2.450 1.4 30.3 20.525 0.6 31.3125 1.500 1.653 2.8125 2.903 1.6 27.732 2.1 13.4 28.1 22.3 33.5 27.240 1.1 Equivalencia en pulgadas 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 0.0 31.7 25.7 14.002 2.1 50.2 25.309 1.125 1.

468 .859 2.6 13.866 1.725 .8 17.7 14.544 .0 27.8 0.2 25.455 .658 .591 .031 .5 33.062 .7 12.949 2.2.VIII .3 15.2 36.063 1.2 20.4 46.8 42.0 9.6875 1.6 1.3 38.2 52.631 1.188 1.302 .269 1.8 12.2 31.3 7.3 15.675 .8 0.com 366 .9 9.062 .6 1.8 0.8 19.268 .8 28.6 11.0 27.062 .3125 1.4 5.6 3.235 .150 .9 47.604 .0 12.749 .5 18.812 .8 8.3 18.5 44.524 .1 19.7 6.447 1.531 .6 10.125 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.3 13.5 4.6 31.938 1.552 .650 .653 1.342 .2 3.530 .240 1.0 30.1 22.3 13.313 .188 .8 6.0 38.732 1.8 41.066 11/64 7/32 1/4 19/64 11/32 27/64 1/2 37/64 43/64 3/4 27/32 .5 8.450 1.2 Equivalencia en pulgadas 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 .226 .3 11.083 1.4 4.7500 .7 19.8 1.8 7.0 16.1 21.5 36.2 33.165 .088 1.8 22.1 12.800 .3 11.826 1.280 .7 10.299 1.2 Dimensiones Tornillo estandar Cabeza cuadrada 4 de 4 f H D R 30o G Diámetro nominal D Diámetro de cuerpo máximo (básica) F Distancia entre planos Máxima Mínima G Distancia entre esquinas Máxima Mínima Nominal H Altura Máxima Mínima R radio de enlace máximo Dimensiones en milímetros 6.687 .4375 .7 9.780 .1 12.7 14.7 16.577 .5 17.1 8.8 0.316 .5 15.0 15.031 .425 .9375 1.3 7.0 0.5625 .031 .5000 1.3 23.7 15.272 .1 42.0 26.6 1.ahmsa.5 21.9 7.444 .700 .722 .7 17.4 23.3 14.0 12.603 .8 14.1 23.9 19.031 .8750 .906 1.0 5.876 .062 .364 .6 32.4 28.4 11.8 15.1250 1.3 3.195 .505 .3 22.484 .6250 .5 11.9 13.8 5.5000 .405 .378 .484 .033 1.0 6.0 49.7 10.8 27.6 33.9 19.5 55.516 1.0 47.620 .6 6.3 17.031 .125 .

8 63.8 32.5 15.3 49.9 62.6 20.6 27.0 20.1 8.0 61.com 367 .2 14.2 15.8 69.6 13.7 70.9 53.7 9.5 15.5 11.9 19.4 90.7 84.4 8.0 96.1 26.9 6.3 73.4 25.7 4.5 50.8 101 106 112 119 125 131 137 144 150 156 161 169 181 194 206 218 231 242 254 267 279 289 302 314 104 111 119 126 134 141 148 156 163 171 178 186 193 201 209 216 231 247 262 278 293 308 323 338 354 369 384 400 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.2 37.3 3.2 2.0 88.5 76.7 83.1 51.3 4.0 16.5 50.7 66.8 88.5 23.6 23.1 7.6 9.8 35.6 mm 1 1/8” 31.9 15.2 33.4 2.1 177.2 12.2 56.2 mm 7/8” 25.8 99.4 11.8 61.7 27.9 21.3 29.8 105 110 115 119 124 129 139 148 158 168 177 187 197 207 217 226 236 246 76.4 16.4 57.8 32.9 101.5 4.8 190.6 8.2 9.2 12.0 4.1 15.3 38.4 3.3 27.1 6.6 36.3 89.4 10.1 1.3 7.1 mm 3/4” 22.3 54.0 51.0 73.7 54.4 48.4 22.8 23.6 17.2 90.3 4.8 6.6 41.3 95.9 25.8 8.6 66.2 10.6 46.4 1.8 48.4 4.8 25.4 2.3 80.7 34.4 5.5 5.4 19.1 29.6 7.0 62.3 18.0 4.9 5.0 81.8 3.8 9.6 114.1 3.7 36.5 8.5 1.6 92.7 3.6 241.1 14.7 65.4 31.9 5.2 21.5 12.9 78.7 mm 1 1/4” 19.9 mm 5/8” 19.8 43.5 78.0 30.1 25.0 14.2 27.7 28.6 29.3 94.1 44.4 10.9 8.0 22.7 44.8 42.3 11.7 19.5 203.0 3.1 3.6 65.0 11.4 6.7 mm 1/2” 15.4 17.7 11.8 18.6 46.7 50.1 38.2 215.2 9.9 94.8 6.3 5.4 9.3 85.2.1 40.9 17.4 93.VIII .9 mm 5/16” 9.1 10.1 mm 7/16” 12.0 12.7 152.7 58.3 20.5 38.3 7.7 5.2 8.7 9.1 22.2 6.4 165.3 10.3 3.3 59.7 101 107 112 117 123 128 134 33.1 40.9 228.5 21.0 19.5 23.6 2.8 10.2 5.5 21.7 12.7 10.6 14.0 18.6 49.4 16.7 7.6 4.4 33.3 6.3 127.7 55.4 mm 1” 28.3 68.0 16.8 44.3 mm 1/4” 7.ahmsa.3 75.2 70.0 58.2 103 111 118 126 133 141 148 156 163 171 178 186 47.5 77.6 17.0 4.9 25. en kg por dentro de piezas con tuerca 1 de 1 Longitud Diámetro Longitud Pulgadas mm 6.5 7.4 37.6 12.7 1.9 13.3 254 279 305 330 356 381 406 432 457 483 508 533 559 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 6 6 1/2 7 7 1/2 8 8 1/2 9 9 1/2 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 1.9 84.4 19.1 29.2 13.6 85.3 24.2 1.7 7.8 53.3 Peso en kg por 100 piezas Tornillo de cabeza y tuerca cuadrada Peso aprox.8 21.5 16.3 8.6 35.1 38.2 59.4 73.4 18.3 40.8 2.6 28.1 23.2 7.2 88.0 2.7 13.5 55.2 12.8 2.1 80.3 6.9 40.8 11.6 14.7 38.0 6.0 139.8 13.5 5.0 5.6 14.3 35.5 45.8 31.1 2.0 43.5 31.5 mm 3/8” 11.3 26.7 4.

com Lado opuesto 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6 6 6 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7 7 7 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2 8 8 8 8 8 1/2 8 1/2 9 9 Lado cercano Lado cercano Lado cercano Lado cercano Lado cercano Lado cercano Ambos lados Ambos lados Ambos lados Ambos lados Ambos lados 368 .4 Signos convencionales y longitud necesaria para diversos agarres Signos convencionales para el remachado y atornillado 1 de 1 Remaches de taller Remaches de campo Tornillos de taller Avellanado Cabeza en ambos lados Cabeza en ambos lados Cuadrado hexagonal Avellanado y embutido Avellanado no más de 1/8” de altura Avellanado a 1/4” en remache de 1/2” y 5/8” Avellanado a 3/8” en remache de 3/4” y mayores Avellanado Lado opuesto Lado opuesto Lado opuesto Lado opuesto Lado opuesto Agarre Longitud K Tornillos máquina largos para diversos agarres Diámetro Agarre Pulgadas 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1” Agarre Pulgadas 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1” Diámetro 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/8 2 1/4 2 3/8 2 1/2 2 5/8 2 3/4 2 7/8 3 3 1/8 3 1/4 3 3/8 3 1/2 3 5/8 3 3/4 3 7/8 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 3/4 1 3/4 2 2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 3 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 4 4 4 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 3/4 2 2 2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 3 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 3 3/4 4 4 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 5 1 1/2 1 1/2 1 3/4 1 3/4 2 2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 3 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 3 3/4 3 3/4 4 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 5 5 1 1/2 1 3/4 1 3/4 2 2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 3 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 3 3/4 3 3/4 4 4 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 5 5 5 1 3/4 1 3/4 2 2 2 1/4 2 1/4 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/4 3 3 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 1/2 3 3/4 3 3/4 4 4 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 5 5 5 5 4 4 1/8 4 1/4 4 3/8 4 1/2 4 5/8 4 3/4 4 7/8 5 5 1/8 5 1/4 5 3/8 5 1/2 5 5/8 5 3/4 5 7/8 6 6 1/8 6 1/4 6 3/8 6 1/2 6 5/8 6 3/4 6 7/8 7 7 1/4 7 1/2 7 3/4 5 5 5 5 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6 6 6 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7 7 7 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2 8 8 8 1/2 8 1/2 5 5 5 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6 6 6 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7 7 7 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2 8 8 8 8 1/2 8 1/2 5 5 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6 6 6 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7 7 7 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2 8 8 8 8 1/2 8 1/2 9 5 5 1/2 5 1/2 5 1/2 5 1/2 6 6 6 6 6 1/2 6 1/2 6 1/2 6 1/2 7 7 7 7 7 1/2 7 1/2 7 1/2 7 1/2 8 8 8 8 8 1/2 8 1/2 9 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.VIII .2.

90 2.55 3.81 14.10 3.98 11.50 SSLP.08 4.96 2.20 10.72 7.13 Notas: STD = Agujero estándar SSLT = Agujeros alargados cortos transversales a la dirección de la carga SSLP = Agujeros alargados cortos paralelos a la dirección de la carga OVS = Agujeros sobredimensionados LSLP = Agujeros alargados largos paralelos a la dirección de la carga LSLT = Agujeros alargados largos transversales a la dirección de la carga φ v = 0.45 26.76 4.57 23.41 11. S ≥ S total DVS.76 SSLP 2 2/3 4 080 3.30 10.75 2.VIII .64 11.55 7.95 13.43 8.13 2.19 7.43 8.46 LSLP 2 2/3 4 080 --- --- --- --- --- --- --- --db 4 570 --- --- --- --- --- --- --- -- 7.6 4 080 8.45 5.86 11.08 1.94 31.24 3.92 4.71 5.08 6.63 STD.10 7.13 DVS 2 2/3 4 080 3.4 (1”) φ v rn LRFD Tipo de agujero STD 2 2/3 4 080 4.98 10.81 5.60 7.38 4 570 9.11 4.72 23.22 4 570 8.67 2.6 4 080 7.98 19.17 3.52 3.79 2.69 14.32 9.95 0.59 11.51 6.38 7.57 3.10 7.58 2. 4 080 14.2.82 10.39 2.50 12.95 13.97 6.10 SSLT.20 db 4 570 3.73 9.06 4.15 6.61 3.95 6.31 LSLT 2 2/3 4 080 3.07 8.84 16.90 7.51 14.73 3.21 3.43 3.92 2.10 7.28 7.49 5.0 23.49 4 570 8.29 12.08 19.95 2.40 3.74 13.28 4.81 6.63 17.55 21.17 4 570 4.62 28. LSLP 4 080 11.87 4.15 28.76 8.62 2.45 17.72 4.39 11.31 4.78 1.18 3.93 2.71 5.45 26.78 18.51 1.6 4 080 7.28 7.82 11.93 4 570 8.99 17.72 4.28 4.48 15.55 2.92 4.39 db SSLT 4 570 4.28 21.44 7.15 3.ahmsa.65 db 4 570 3.08 8.31 4.71 5.98 7.07 12.13 19.18 12.08 2.75 Ωv = 2.26 2.1 (7/8”) rn /Ωv φ v rn LRFD φ v rn ASD 25.98 7.34 3.63 0.02 10.52 12.59 11.com 369 .66 9.15 6.82 20.57 3.10 4.62 9.72 4.02 20.38 12.64 2.92 db 4 570 3.50 12.69 7.40 5.5 Resistencia al aplastamiento en los agujeros para tornillos En agujeros para tornillos basada en la separación de los tornillos ton /cm por espesor 1 de 4 Diámetro nominal del tornillo db .58 6.97 2.06 4.14 8.69 17.38 14.57 23.98 11.79 11.21 3. 4 570 15.75 13.13 25.45 LSLT S ≥ S total 4 570 13.6 4 080 7.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.58 1. cm (in) Separación de tornillos Fu $ (cm) ( kg/cm 2 ) 16 (5/8”) rn /Ωv ASD φ v rn LRFD ASD 19 (3/4”) rn /Ωv φ v rn LRFD ASD 22.78 7.45 11.87 1.6 4 080 3.94 15.83 4.14 3.09 10.47 6.71 5.

97 --- --- --- --- --- -- LSLT 2 2/3 4 080 9.88 13.47 15.30 1.54 12.66 18.63 17.55 21.02 25.02 10.45 LSLT S ≥ S total 4 570 13.6 4 080 9.75 2.58 18.62 13.75 --- --- --- --- --- -- 4 570 1.9 13.15 28.31 --- --- --- --- --- -- 4 570 10.4 (1”) φ v rn LRFD Tipo de agujero STD 2 2/3 4 080 11.49 15.3 7.25 19.72 1.37 18.84 16.94 31.99 17.51 14.77 17.1 SSLT.42 14.45 26.13 Notas: STD = Agujero estándar SSLT = Agujeros alargados cortos transversales a la dirección de la carga SSLP = Agujeros alargados cortos paralelos a la dirección de la carga OVS = Agujeros sobredimensionados LSLP = Agujeros alargados largos paralelos a la dirección de la carga LSLT = Agujeros alargados largos transversales a la dirección de la carga φ v = 0.6 4 080 9.17 1.60 2.48 15.69 14.9 16.02 --- --- --- --- --- -- 4 570 10.36 12.94 15.03 16.82 --- --- --- --- --- -- STD.72 23. 4 570 15.63 12.com 370 .44 13.42 14.97 14.9 16.65 15.31 1.36 12.8 13.12 15.95 1.96 19.34 14.61 11.93 12.02 20.29 16.57 23.57 23.82 11.62 20.11 --- --- --- --- --- -- 4 570 10.43 2. 4 080 14.39 20.17 1.08 19.74 14.18 21.97 --- --- --- --- --- -- SSLP 2 2/3 4 080 9.82 20.94 17.56 2.ahmsa.78 18.98 19.45 17.87 db 4 570 10.76 17.73 db SSLT 4 570 12.66 18.29 16.73 11.2.0 23.56 17.41 db 4 570 10.19 17.61 7.5 Resistencia al aplastamiento en los agujeros para tornillos En agujeros para tornillos basada en la separación de los tornillos ton /cm por espesor 2 de 4 Diámetro nominal del tornillo db .62 28.1 (7/8”) rn /Ωv φ v rn LRFD φ v rn ASD 25.91 7.52 12.75 1.11 21.75 Ωv = 2.33 18.76 15.40 1.69 17.89 20.15 1.51 14.93 --- --- --- --- --- -- 4 570 12.84 22.34 14.82 20.6 4 080 1.6 7.97 1.18 22.54 15.97 11.97 db 4 570 10.13 25.28 21.2 7.54 15.6 4 080 9.34 db 4 570 1.27 22.45 26.72 --- --- --- --- --- -- DVS 2 2/3 4 080 9.36 --- --- --- --- --- -- LSLP 2 2/3 4 080 1.56 23.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.74 14.46 2.6 18. S ≥ S total DVS.18 1.VIII .11 10. LSLP 4 080 11.47 15. cm (in) Separación de tornillos Fu $ (cm) ( kg/cm 2 ) 16 (5/8”) rn /Ωv ASD φ v rn LRFD ASD 19 (3/4”) rn /Ωv φ v rn LRFD ASD 22.6 4 080 11.5 SSLP.31 1.76 15.13 19.05 14.

S ≥ S total DVS.86 4.89 8.18 11.62 9.94 SSLP.49 5.19 15.38 9.55 4 570 8.60 db 4 570 5.74 13.88 4.64 8.76 2.91 13.20 4.50 9.23 18.02 10.97 1.62 10.46 8.55 7.6 4 080 7.15 13.95 11.38 SSLP 2 2/3 4 080 5.71 3.09 3.46 8.59 14.73 4 570 8.28 6.26 13.55 6.28 4.74 13.026 15.90 2.26 7.72 10.05 4.69 16.36 12.62 SSLT.38 12.69 9.74 13.54 14.com 371 .88 4.63 11.90 8.34 14.32 9.67 8.79 11.92 7.75 Ωv = 2.6 4 080 779 11.01 7.96 20.79 11.39 6.72 5.38 14.82 4.3 9.9 5.02 8.36 4.27 7.92 0.07 DVS 2 2/3 4 080 5.6 4 080 6.50 12.48 6.08 10.52 4.84 5.9 8.5 Resistencia al aplastamiento en los agujeros para tornillos En agujeros para tornillos basada en la separación de los tornillos ton /cm por espesor 3 de 4 Diámetro nominal del tornillo db .45 Notas: STD = Agujero estándar SSLT = Agujeros alargados cortos transversales a la dirección de la carga SSLP = Agujeros alargados cortos paralelos a la dirección de la carga OVS = Agujeros sobredimensionados LSLP = Agujeros alargados largos paralelos a la dirección de la carga LSLT = Agujeros alargados largos transversales a la dirección de la carga φ v = 0.18 3.64 8.48 6.09 13.37 6.39 1.84 5.71 5.15 6.08 10.84 db 4 570 5.64 17.82 STD. LSLP 6.89 8.57 LSLT S ≥ S total 4 080 4 570 7.55 9.28 1.49 8.59 11.64 --- -- 7.04 1.69 9.87 7.79 11.6 4 080 7.38 6.34 14.72 10.57 4.55 db 4 570 5.32 9.04 15.95 13.39 LSLP 2 2/3 4 080 2.90 7.2.79 11.86 LSLT 2 2/3 4 080 4.93 5.74 13.80 7.19 6.6 4 080 7. 4 080 7.47 15.27 11.47 5.59 4.69 9.21 7.67 7.ahmsa.01 7.72 12.08 8.02 4.30 4.VIII .13 6.69 7.72 10.30 4.9 16.69 9.47 4.57 12.46 18.73 8.71 db SSLT 4 570 6. 4 570 8.47 15.74 13.67 7.02 9.71 7.87 7.47 15.74 7.74 7.24 7.27 10.24 7.08 10.38 15.69 9.26 15.35 8.08 10.54 12.52 7.91 4.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.43 8.34 14.79 11.46 --- --db 4 570 3.27 10.18 5.1 (7/8”) rn /Ωv φ v rn LRFD φ v rn ASD 25.26 7.43 3.05 9.06 6.09 1.02 9.4 (1”) φ v rn LRFD Tipo de agujero STD 2 2/3 4 080 5.08 10.34 14.02 4 570 8.92 4. cm (in) Separación de tornillos Fu $ (cm) ( kg/cm 2 ) 16 (5/8”) rn /Ωv ASD φ v rn LRFD ASD 19 (3/4”) rn /Ωv φ v rn LRFD ASD 22.95 2.50 5.28 7.85 4 570 8.47 15.44 4 570 7.07 7.59 13.18 5.15 13.

93 7.4 (1”) φ v rn LRFD Tipo de agujero STD 2 2/3 4 080 6.17 9.29 12.41 11.6 4 080 7.74 7.51 15.72 12.9 8.99 14. 4 570 8.1 8.74 13.96 20.47 15.25 db 4 570 5.32 12.25 7.94 SSLP.67 DVS 2 2/3 4 080 5.2.90 14.49 db 4 570 5.09 13.06 18.26 11. LSLP 6.91 1.78 5.59 3.98 db SSLT 4 570 6.23 9.62 10.72 12.57 LSLT S ≥ S total 4 080 4 570 7.47 15.74 13.09 4 570 7.74 13.87 8.87 8.64 17.98 10.3 9.29 6.5 Resistencia al aplastamiento en los agujeros para tornillos En agujeros para tornillos basada en la separación de los tornillos ton /cm por espesor 4 de 4 Diámetro nominal del tornillo db .84 7.79 11.17 0.26 8.23 18.26 LSLP 2 2/3 4 080 0.VIII .77 4 570 8.24 LSLT 2 2/3 4 080 5.47 8.79 7.65 0.08 7.28 16.05 9.23 18.66 9.82 13.87 1.74 13.26 13.23 18.43 12.69 9.63 6.19 15.25 10.74 13.79 11.10 9.79 11.91 11.9 16.47 15.56 db 4 570 0.36 12.26 13.11 4.75 Ωv = 2.36 12.29 8.88 13.36 10.21 16.23 18.74 13.ahmsa.69 9.94 7.54 11.32 7.47 15.27 11.39 11.75 7.23 SSLP 2 2/3 4 080 4.62 SSLT.69 9.34 14.97 0.78 17.90 16.79 11.96 8.39 6.18 7.36 1.69 7.36 10.23 18.70 13.09 13.69 9.74 7.43 12.73 1.6 4 080 6.08 10.08 10.74 13.62 11.84 10.26 12. S ≥ S total DVS.69 9.08 10.49 5.53 8.38 15. cm (in) Separación de tornillos Fu $ (cm) ( kg/cm 2 ) 16 (5/8”) rn /Ωv ASD φ v rn LRFD ASD 19 (3/4”) rn /Ωv φ v rn LRFD ASD 22.08 4 570 8.34 14.92 STD.46 18.6 4 080 7.13 12.79 11.86 11.67 8.02 10.15 7.06 15.44 9.9 16.62 10.79 11.9 16.62 9.72 12.67 4 570 8.54 6.36 8.34 7.50 9.72 12.53 1.07 7.02 1.34 14.69 8.02 10.08 10.53 20.08 7.45 14.98 6.04 1.08 10.69 9.95 7.09 0.31 1.66 db 4 570 5.34 14.27 10.com 372 .78 1.33 14 7.6 4 080 7.02 10.45 Notas: STD = Agujero estándar SSLT = Agujeros alargados cortos transversales a la dirección de la carga SSLP = Agujeros alargados cortos paralelos a la dirección de la carga OVS = Agujeros sobredimensionados LSLP = Agujeros alargados largos paralelos a la dirección de la carga LSLT = Agujeros alargados largos transversales a la dirección de la carga φ v = 0.1 (7/8”) rn /Ωv φ v rn LRFD φ v rn ASD 25.9 8.51 5.9 16.16 9.16 1.91 10.13 8.50 3.74 14.79 11. 4 080 7.36 4 570 8.0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.27 11.02 1.19 15.27 10.08 10.02 10.6 4 080 7.50 9.

com 373 .ahmsa.Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

con o sin fusión. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. con o sin adición de material de relleno y con o sin aplicación de presión. Las soldaduras se clasifican de acuerdo con la posición. semiautomática o automáticamente. este tipo de junta minimiza el tamaño de la conexión. Finalmente. Su desventaja estriba en la necesidad de preparar los bordes y alisarlos cuidadosamente antes de aplicar la soldadura. que se presenta en las juntas traslapadas sencillas. en esquina. la junta traslapada permite conectar fácilmente placas de distinto espesor como en el caso particular de los nudos en las armaduras. al usarse con soldaduras de penetración completa. forma y preparación de las juntas. por esto la mayor parte de las juntas a tope se hace en taller. Junta a tope La junta a tope se usa principalmente para unir los extremos de placas planas que tienen igual o aproximadamente el mismo espesor. la soldadura automática de arco sumergido. Los procesos aprobados en las normas de diseño que se mencionan en este manual son la soldadura manual con electrodo recubierto. traslapada y de borde o de orilla. Esta nomenclatura se refiere a la posición relativa que guardan entre sí las piezas que sevan a soldar. Proceso mediante el cual se unen piezas de acero con la aplicación de calor. aplicado manual. Procesos de soldadura El tipo de soldadura estructural aplicable en la construcción metálica es el de arco eléctrico con electrodo metálico.com 374 . donde es más fácil regular el proceso de soldadura. Ni la forma geométrica de los cordones ni la preparación de los bordes de la junta influyen en la clasificación de filete o de ranura. Junta en esquina La junta en esquina se utiliza en especial para formar secciones rectangulares de tipo cajón destinadas a columnas y también vigas que estarán sometidas a elevados esfuerzos torsionantes. Junta traslapada La junta traslapada se emplea debido a las siguientes ventajas: las piezas destinadas a conectarse no requieren de una fabricación tan precisa como en los demás tipos de juntas y pueden desplazarse ligeramente para absorber pequeños errores de fabicación.ahmsa. la protegida con gases y la soldadura con electrodo con corazón de fundente. en Té. La ventaja de este tipo de junta es la eliminación de la excentricidad. Tipos de juntas Existen cinco tipos básicos de juntas soldadas que se emplean en las estructuras de acer: a tope. La unión entre las partes se puede efectuar con soldadura de filete pudiendo hacerse ésta tanto en campo como en taller. Pueden utilizarse otros procesos si se califican adecuadamente para los casos en que se vayan a utilizar. Los bordes de las piezas no necesitan de una preparación especial y se cortan generalmente con soplete.SOLDADURAS Introducción Definición de soldadura Resultado de la operación de soldar.

La soldadura puede ser de filete o de ranura. Tipos de soldaduras Los cuatro tipos fundamentales de soldaduras estructurales son de filete. rellenando por completo. Las soldaduras de ranura se hacen en placas superpuestas o traslapadas. un agujero alargado. en la conexión de atiesadores. Las soldaduras de tapón se hacen en placas traslapadas o superpuestas. Cada tipo de soldadura tiene su propio símbolo. Uso de juntas soldadas El uso de una u otra junta depende de numerosas consideraciones prácticas y de diseño. ménsulas. hecho en una de ellas. Se obtienen depositando un cordón de metal de aportación en el ángulo diedro formado por dos piezas. con metal de aportación. en muchos casos.Junta en Té La junta en Té se emplea en la fabricación de trabes armadas. o de la más delgada de ellas. la única manera de saber cómo se comprtará una junta con respecto a estos parámetros es realizar pruebas no destructivas y destructivas en juntas modelo en condiciones análogas a las que se presentarán en las estructuras reales. 3) Soldaduras de tapón. hecho en una de ellas. Pueden ser de penetración completa o parcial. A estas juntas se le da el nombre de “precalificadas” y pueden utilizarse sin necesidad de efectuar pruebas previas. Su sección transversal es aproximadamente triangular. impedir el paso de líquidos o gases entre las dos placas o mantenerlas alineadas. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. Las de penetración se subdividen en soldaduras de penetración completa y parcial. un número considerable de tipos de juntas que han demostrado eficiencia a través de repetidas pruebas de laboratorio y de su empleo con éxito durante los daños en estructuras reales. penetración. con metal de aportación. cuyo fondo está constituido por la otra placa. el proceso utilizado para depositar el metal de aportación. rellenando por completo.ahmsa. 4) Soldaduras de ranura. o no. según que la fusión de la soldadura y el metal base abarque todo o parte del espesor de las placas. los costos relativos. cuyo fondo está constituido por la otra placa. sin embargo. entre las que se encuentran la posición de las soldaduras. por lo que se sabe que. Se obtienen depositando metal de aportación entre dos placas que pueden. tapón y ranura. la habilidad de los soldadores disponibles. un agujero circular. etc. el tamaño y forma de los miembros estructurales que concurren en la junta. Hay. etc. las solicitaciones a que estarán sometidas.com 375 . 2) Soldaduras de penetración. utilizándolas. estar alineadas en un mismo plano. en muchos casos. se pueden obtener soldaduras de buena calidad siempre que sean efectuadas por operarios capacitados y que se empleen en cada caso los electrodos y procesos adecuados. condideradas como juntas estructurales ya que se utilizan para obtener un acabado adecuado. Junta de borde Las juntas de borde no son. 1) Soldaduras de filete.

sin mezclar con el metal base. Se han enumerado. vertical y sobre cabeza. deben ser iguales o ligeramente mayores que los correspondientes del metal baser. pueden hacerse en posición horizontal y algunos cordones cortos y de poca importancia estructural depositarse en posición vertical. se mueven o giran las piezas por soldar de modo que el operario tenga acceso por la parte superior de la junta. y de ruptura en tensión de 412 y 481 MPa (4 200 y 4 900 kg/cm 2 ). En una soldadura en posición horizontal el metal de aportación se coloca sobre una superficie también horizontal y contra otra vertical. Se considera que una soldadura se efectúa en posición plana cuando el metal de aportación se deposita desde el lado superior de la junta y la cara visible de la soldadura es aproximadamente horizontal. La posición vertical es aquella en la que el eje de la soldadura forma una recta vertical y en las soldaduras sobre cabeza el metal de aportación se coloca desde la parte inferior de la junta. las soldaduras más fáciles.com 376 . si es necesario. Por ejemplo. son compatibles con el acero A36. La importancia de la posición en que se efectúa la soldadura estriba en su grado de dificultad. su eje es una recta horizontal y la cara exterior se encuentra en un plano vertical. adecuados al metal base que se esté soldando. las soldaduras obtenidas con electrodos E60XX o E70XX. horizontal. Posiciones de la soldadura Desde el punto de vista de la posición que ocupa el operario con respecto a la junta durante la ejecución de las soldaduras. en orden creciente de dificultad. como son voltaje. éstas son las que se realizan en posición plana. Se seguirán las instrucciones del fabricante respecto a los patrámetros que controlan el proceso de soldadura. éstas se clasifican en soldaduras en posición plana. las estructuras deben diseñarse y fabricarse de manera que la mayor parte de las soldaduras. o la combinación de electrodo y fundente. si esto es posible o muy dificil de lograr. y de acuerdo con la posición en que se deposite la soldadura estructural. Soldadura compatible con el metal base Para que una soldadura sea compatible con el metal base. y en las que se reducen a un mínimo las posibilidades de que haya defectos. de manera que en caso común de un filete de lados iguales. respectivamente.Metal de aportación Se usará el electrodo. tanto de taller como de campo. La resistencia del material depositado con el electrodo será compatible con la del metal base. para lo cual. cuyos esfuerzos mínimos especificados de fluencia y ruptura en tensión son 250 y 400 MPa (2530 y 4 080 kg/cm 2 ). la inclinación de la cara extrerior es de 45º. amperaje. tanto el esfuerzo de fluencia mínimo como el esfuerzo mínimo de ruptura en tensión del metal de aportación depositado.ahmsa. se efectúen en posición plana y se reduzcan a un mínimo o aún se eliminen las soldaduras sobre cabeza. respectivamente. que producen metal de aportación con esfuerzos mínimos especificados de fluencia de 331 y 365 MPa (3 400 y 3 700 kg/cm 2 ). Si la soldadura es de ranura. polaridad y tipo de corriente. Las más difíciles son las depositadas sobre cabeza. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. en las que los rendimientos del electrodo y soldador son máximos. Las soldaduras manuales de taller deben hacerse en posición plana siempre que sea posible. por consiguiente. teniendo especial cuidado en aceros con altos contenidos de carbón y otros alimentos aleados.

En una junta con penetración completa. debe obtenerse el grado de penetración especificado. distorsiones. el metal de aportación debe tener acceso a todo el espesor de las piezas que van a unirse puesto que tienen que quedar ligadas entre si en toda el área de la sección transversal. Otras variables que intervienen en el costo son la abertura de raíz y el ángulo de inclinación de los biseles. en una placa de grueso determinado se requiere menos material de aportación si se utiliza. si esas cantidades crecen. Como se menciono anteriormente. En las placas delgadas puede lograrse una penetración completa colocándolas una frente a la otra. Aunque las soldaduras verticales y sobre cabeza presentan más dificultades que las planas u horizontales. se dificulta o aún se impide la colocación correcta del material de aportación. las placas son lo suficientemente delgadas como para que la soldadura las funda totalmente y en los otros dos se deja una separación para que el metal de aportación penetre entre los bordes.ahmsa. Costo de juntas soldadas El costo de las juntas incluye el del material de aportación. lo que puede ocasionar fallas de penetración y otros defectos. la mano de obra para depositarlo y el de las preparaciones. si no se cumple alguno de estos requisitos geométricos. etc. dándoles la forma adecuada para que el electrodo tenga acceso y se pueda depositar el metal de aportación en todo el espesor. si la junta es de penetración incompleta.) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.6 mm) y 10° respectivamente. la junta deje de ser precalificada (si se disminuye la abertura de raíz o el ángulo comprendido entre los biseles.com 377 . las juntas en “te” pueden conectarse con soldadura de filete o de ranura. aumentan la cantidad de metal de aportación que se requiere para efectuar la junta. pueden ser de penetración completa o de penetración parcial y en ambos casos existen juntas precalificadas. ya sea en contacto o dejando un espacio entre sus bordes y depositando el metal de aportación por un solo lado de la junta o por los dos. cuando se hacen correctamente tienen la misma resistencia que éstas por lo que su empleo no se traduce en ninguna reducción de la capacidad de carga. En la figura se muestran los gruesos máximos de las placas para las que puede seguirse ese procedimiento en juntas a tope soldadas manualmente con electrodo recubierto. pero en cambio ésta es más económica que aquella pues requiere un solo corte. estas tolerancias son de 1/16” (1. los costos se elevan y se agravan los problemas de esfuerzos residuales. Tolerancias Durante la preparación de los planos y la fabricación de la estructura deben tomarse en cuenta las tolerancias establecidas en las especificaciones para las aberturas de raíz y los ángulos de los biseles. sin embargo pueden incrementar el costo de la estructura en forma apreciable. así como las juntas a tope. una preparación en bisel doble en vez de una en bisel sencillo.Las juntas de campo deben diseñarse de manera que la mayor cantidad posible de soldadura se coloque en posición plana u horizontal sobre todo en esta última ya que las soldaduras planas son raras en juntas de campo. Para obtener una penetración completa en material mas grueso es necesario preparar los bordes de las piezas que se van a unir. En los dos primeros casos. por ejemplo. estas ultimas.

ahmsa. la información sobre la localización. el tamaño. etc. cifras y símbolos. Simbología El símbolo básico que representa soldar es una línea de referencia con una flecha en uno de los extremos. Alrededor de esta línea que proporciona.La preparación de las juntas (corte. La Norma Oficial Mexicana NOM-H-111-1986 establece los símbolos básicos de soldaduras. formado de biseles) puede efectuarse por medios términos o mecánicos.com 378 . Dos de los procesos térmicos más usados con el oxicorte y el arcoaire. el tipo de soldadura. por medio de letras. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

6 mm.1) En ejecución (ver 3. -3 mm f = 0 a 3 mm +1. 4.(S1 + f ) Para B-U3c-S únicamente T1 De 50 mm 64 mm 76 mm 92 mm 102 mm 121 mm 140 mm Hasta 64 mm 76 mm 92 mm 102 mm 121 mm 140 mm 160 mm S1 035 mm 45 mm 53 mm 62 mm 70 mm 83 mm 95 mm Para T1 > 160 ó T1 ≤ 50 mm S1 = 2/3 ( T1 . 8. -0 +6.VIII .13.6 mm. Angulo del bisel En planos (ver 3.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 1 de 14 Soldadura a tope con preparación en bisel en V doble · Junta a tope (B) α Trabajar la raíz S1 T1 f R β S2 Preparación de la junta Tolerancias Grueso del metal base Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW GMAW FCAW B-U3b B-U3-GF U --T1 T2 Abertura de la raíz.1) Posiciones permitidas para soldar Todas Todas Protección con gas (FCAW ) --No requerida Notas 4. -0 Sin límite a = b = 60 ˚ +10 ˚ . -0 a = b = 60 ˚ +10 ˚ . 10 Para encontrar S1 ver tablas: S2 = T1 . 10 1.4 mm mín +6. -0 f = 6.3. 10 R = 0 a 3 mm +1. -0 ˚ R=0 +1. -5 ˚ +10 ˚ .13.4 mm.6 mm.4 mm. -0 +10 ˚ .6 mm. 5.6 mm. 8.ahmsa. -0 +1. -5 ˚ +1.4) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. -5 ˚ SAW B-U3c-S U --- SAW SAW 4. Cara de la raíz.6.com 379 . 8.

10.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 2 de 14 Soldadura de ranura con bisel sencillo (4) · Junta en T ( T ) · Junta en esquina (C) α T1 T2 Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW TC-U4a Grueso del metal base T1 U T2 U Preparación de la junta Abertura de la raíz (mm) R = 6. V. 10.4 Tolerancias En planos (ver 3.3. 11 GMAW FCAW TC-U4a-GF U U R = 6.13.VIII . -1. 11 1. -0 a = +10 ˚ . 11 1. 7. OH Todas F Todas F Protección con gas (FCAW ) ----Se requiere No se requiere No se requiere --- Notas 5. -5 ˚ Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 10. 10.1) R = +1.13. 10.4 R = 6. 7.6 mm.6 mm. 11 7.com 380 .4 SAW R = 10 TC-U4a-S U U R = 6. 7.1) +1.4 R = 10 R=5 Posiciones permitidas Angulo para de la soldar preparación a = 45 ˚ a = 30 ˚ a = 30 ˚ a = 30 ˚ a = 45 ˚ a = 30 ˚ a = 45 ˚ Todas F.6 mm +10 ˚ . 7. -0 ˚ En ejecución (ver 3.ahmsa. 7. 11 5. 10. 11 1.

13. 5.3.VIII .1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 3 de 14 Soldadura de ranura con bisel sencillo (4) · Junta a tope (B) f α R Trabajar la raíz T1 Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW GMAW FCAW SAW B-U4b B-U4b-GF B-U4b-S Preparación de la junta Abertura de la raíz. -3 Sin límite +10 ˚ . -0 ˚ +2. -3 mm +10 ˚ .4 máx a = 60 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3. 10 1.4. 4. -0 +2. -0 +10 ˚ . Angulo del bisel R=0a3 R=0a3 a = 45 ˚ R=0 f = 6.ahmsa. 4.com 381 .1) +2. 4. 3. Cara de la raíz. -5 ˚ +6.13. -5 ˚ T1 U U U T2 ----U Posiciones permitidas para soldar Todas Todas F Protección con gas (FCAW ) --No se requiere S Notas 3. 10 3.1) (ver 3. -0 ±2 +10 ˚ . 10 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. -0 ˚ ±0 +0.

3. 10. 4.13.1) (ver 3. 11 4.13. 10.VIII . -5 ˚ T1 U U U T2 U U U Posiciones permitidas para soldar Todas Todas F Protección con gas (FCAW ) --No se requiere --- Notas 4.4 máx a = 60 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3. 7.1) +2. Angulo del bisel R=0a3 R=0a3 a = 45 ˚ R=0 f = 6. -3 Sin límite +10 ˚ . 7.4.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 4 de 14 Soldadura de ranura con bisel sencillo (4) · Junta en T · Junta en esquina (C) α Trabajar la raíz T1 f R T2 Grueso del metal base (U = Ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW GMAW FCAW SAW TC-U4b TC -U4b-GF TC-U4b-S Preparación de la junta Abertura de la raíz. -5 ˚ +6. 7. -0 ±2 +10 ˚ . -0 ˚ +2. 5. Cara de la raíz. -3 mm +10 ˚ . -0 +2. 11 1. -0 ˚ ±0 +0. 11 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.com 382 . 10. -0 +10 ˚ .ahmsa.

com 383 . -5 ˚ +3.VIII .13. 11 U Tolerancias En planos (ver 3. 5.1) +6. 8.3.13.4 R = 10 Cara de la raíz f=0a3 f=0a3 f=0a3 Angulo del bisel a = 45 ˚ a = 45 ˚ a = 30 ˚ Posiciones permitidas para soldar Todas Todas F. 10 4. -0 a = +10 ˚ . 11 4. 0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. -0 ˚ +2. 8. 7. -0 ±2 +10 ˚ .ahmsa.1) R = ±0 f = +2. 5. 8. 4. OH Protección con gas (FCAW ) ------- Notas 3. 7.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 5 de 14 Soldadura de ranura con bisel doble (5) · Junta a tope ( B) · Junta en T ( T ) · Junta en esquina (C) f Trabajar la raíz f α α R T2 T1 Proceso Designación de de soldadura la junta B-U5b SMAW TC-U5a Grueso del metal base T1 U Separador =3xR U Separador = 6.4 x R T2 U Preparación de la junta Abertura de la raíz R = 6.4 R = 6. 5. -0 En ejecución (ver 3. 10. 10.4.

4. 0 ˚ GMAW FCAW B-U5-GF U --- Todas No se requiere 1. Cara de la raíz. 10 +2. -0 R=0a3 +2. 5.ahmsa. 10 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. -3 Sin límite a+b= +10 ˚ .3. 8.1) (ver 3.13.1) +2. -0 f=0a3 a = 45 ˚ a + b +10 ˚ b = 0 ˚ a 15 ˚ 0˚ R=0a3 f=0a3 a = 45 ˚ b = 0 ˚ a 15 ˚ +2. 3.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 6 de 14 Soldadura de ranura en bisel doble · Junta a tope ( B) f α α Trabajar la raíz R β T1 Grueso del metal base (U = Ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW B-U5a Preparación de la junta Abertura de la raíz. Angulo del bisel Tolerancias En ejecución En planos (ver 3. -5 ˚ T1 U T2 --- Posiciones permitidas para soldar Todas Protección con gas (FCAW ) --- Notas 3. 4.VIII . -3 Sin límite a + b +10 ˚ -5 ˚ +2. -0 +2.com 384 . -0 a+b= +10 ˚ .13. 8.

1) +2. 5. -0 +2. -5 ˚ T1 U U U T2 U U U Posiciones permitidas para soldar Todas Todas F Protección con gas (FCAW ) --No se requiere --- Notas 4. -3 Sin límite +10 ˚ . -0 +10 ˚ . 8. 11 4.1) (ver 3. 10.13. Cara de la raíz. 11 1. -0 ˚ +2.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 7 de 14 Soldadura de ranura con bisel doble) · Junta en T · Junta en esquina (C) α T1 f Trabajar la raíz T2 R α Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW GMAW FCAW SAW TC-U5b TC -U5-GF TC-U5-S Preparación de la junta Abertura de la raíz. 7. 7.3. 7. -0 ˚ ±0 +0.13.VIII . Angulo del bisel R=0a3 R=0a3 a = 45 ˚ R=0 f = 6. 10. -5 ˚ +2. -0 ±2 +10 ˚ .com 385 . 8.4 máx a = 60 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3. 10. 4. -5 +10 ˚ .ahmsa. 11 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 8.

-0 a = +10 ˚ .13.13. -0 ˚ f = ±2 r = +3. 4. OH Todas F.ahmsa. 5. -0 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 r = 6. 4.com 386 . 10 4.4 r = 6.1) R = +2.4 r = 6. 10 No se requiere 1. 7. 10 4. 7.VIII .1) +2. -3 +10 ˚ . -0 En ejecución (ver 3. 5.3. 5.4 r = 6.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 8 de 14 Soldadura de ranura con preparación en U (6) · Junta a tope ( B) · Junta en esquina (C) r α T1 Trabajar la raíz r R f α T1 Trabajar la raíz R f T2 Grueso del Preparación de la junta metal base Proceso Designación (U = ilimitado) Angulo Radio de de de la del Abertura Cara soldadura la junta T1 T2 de la raíz preparación de la raíz bisel B-U6 SMAW C-U6 GMAW FCAW B-U6-GF C-U6-GF U U U U U U U U R=0a3 R=0a3 R=0a3 R=0a3 R=0a3 R=0a3 a = 45 ˚ a = 20 ˚ a = 45 ˚ a = 20 ˚ a = 20 ˚ a = 20 ˚ f=3 f=3 f=3 f=3 f=3 f=3 r = 6. OH Todas Todas Protección con gas (FCAW ) --------No se requiere Notas 4. 5.4 r = 6. -5 ˚ Sin límite +3.4 Posiciones permitidas para soldar Todas F. 10 1. 7. 10 Tolerancias En planos (ver 3. 10 4.

ahmsa.VIII .com 387 . 5.1) En ejecución (ver 3. 10 4. -3 a = +10 ˚ .13.4 r = 6. 8.4 ±2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 10 Tolerancias En planos (ver 3.4 r = 6. +6. OH Todas F ----No se requiere --- Notas 4. 0 Sin límite r = +6.4. -0 ˚ +10 ˚ . -0 2. -0 f= +0.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 9 de 14 Soldadura de ranura en U doble (7) · Junta a tope ( B) Trabajar la raíz α r f r T1 R α Grueso del Preparación de la junta metal base Proceso Designación (U = ilimitado) Angulo de de de la Cara Abertura T1 T2 soldadura la junta de la raíz preparación de la raíz SMAW GMAW FCAW SAW B-U7 B-U7-GF TC-U7-S U U U ------R=0a3 R=0a3 R=0a3 R=0 a = 45 ˚ a = 20 ˚ a = 20 ˚ a = 20 ˚ f=3 f=3 f=3 f = 6. -5 ˚ f = ±2. 10 1.4 máx Radio del bisel r = 6. 10 4. 8. 4. 8. 8.13.4 r = 6. 5. -0 ±2 Para B-U7-S R = ±0 +2.3.1) Para B-U7 y B-U7-GF R = +2.4 Posiciones permitidas Protección con gas para (FCAW ) soldar Todas F.

-0 ˚ +10 ˚ .13. -0 ˚ +10 ˚ . 10 1.4. -5 ˚ f = ±3.4 máx Radio del bisel r = 10 r = 10 r = 10 Posiciones permitidas Protección con gas para (FCAW ) soldar Todas Todas F --No se requiere --- Notas 3. 4. -0 ±2 Para B-U8-S R = ±0 +6.VIII .4. 4.ahmsa. +2 ±2 r = +6. -0 +2.13. -5 ˚ f = +0.1) En ejecución (ver 3.com 388 . 10 3. -3 a = +10 ˚ . -0 a = +10 ˚ .4. 5. -0 ±2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.1) Para B-U8 y B-U8-GF R = +2. 10 Tolerancias En planos (ver 3. 3.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 10 de 14 Soldadura en J sencilla (8) · Junta a tope ( B) T1 f α r R Grueso del metal base Proceso Designación (U = Ilimitado) de de soldadura la junta T1 T2 SMAW GMAW FCAW SAW B-U8 B-U8-GF B-U8-S U U U ----U Preparación de la junta Angulo de la Abertura de la raíz preparación R=0a3 R=0a3 R=0 a = 45 ˚ a = 30 ˚ a = 45 ˚ Cara de la raíz f=3 f=3 f = 6. 0 Sin límite r = +6. 4.3.

3.1) TC-U8a y TC-U8a-GF R = +2.VIII .13. 11 1. 7.4. 0 Sin límite r = +6. 11 4. -0 ±2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 5. 4. -0 ˚ +10 ˚ . -5 ˚ f = +0.com 389 . 10. 11 4. OH Todas F ----No se requiere --- Notas 4. 7. -1/8 a = +10 ˚ . 11 Tolerancias En planos (ver 3.ahmsa. 10. 10. 7. -0 ˚ +10 ˚ .13. 10.4 máx Radio del bisel r = 10 r = 10 r = 10 r = 10 Posiciones permitidas Protección con gas para (FCAW ) soldar Todas F. +13 ±2 r = +6. -0 ±2 TC-U8a-S R = ±0 +6. 7. -5 ˚ f = ±2.1) En ejecución (ver 3.4. 5. -0 a = +10 ˚ .1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 11 de 14 Soldadura de ranura en J sencilla (8) · Junta en T · Junta en esquina (C) α r T1 R f Trabajar la raíz T2 Grueso del Preparación de la junta metal base Proceso Designación (U = ilimitado) Angulo de de de la Cara Abertura soldadura la junta T1 T2 de la raíz preparación de la raíz SMAW GMAW FCAW SAW B-U8a TC-U8a-GF TC-U8a-S U U U U U U R=0a3 R=0a3 R=0a3 R=0 a = 45 ˚ a = 30 ˚ a = 30 ˚ a = 45 ˚ f=3 f=3 f=3 f = 6.4. -0 +2.

-0 a = +10 ˚ . 0 r = +3.com 390 .ahmsa. 8. 4. -0 ˚ f = ±2. -3 +10 ˚ . 4.13. 3.1) +2.3. -0 En ejecución (ver 3.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 12 de 14 Soldadura en J doble (9 ) · Junta a tope ( B) S1 f α T1 S2 α r r R Trabajar la raíz Grueso del Preparación de la junta metal base Proceso Designación (U = ilimitado) Angulo de de de la Abertura Cara soldadura la junta T1 T2 de la raíz preparación de la raíz SMAW GMAW FCAW B-U9 B-U9-GF U U ----R=0a3 R=0a3 a = 45 ˚ a = 30 ˚ f=3 f=3 Radio del bisel r = 10 r = 10 Posiciones permitidas Protección con gas para (FCAW ) soldar Todas Todas --No se requiere Notas 3. 10 Tolerancias En planos (ver 3. -5 ˚ Sin límite ±2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 5.1) R = +2. 8.13. 10 1.VIII .

-3 +10 ˚ . 10. 11 1. 8.com 391 .1) +2. 7.1) R = +2.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / SPC 13 de 14 Soldadura en J doble (9 ) · Junta en T ( T ) · Junta en esquina (C) α f r R T2 α T1 Trabajar la raíz Grueso del Preparación de la junta metal base Proceso Designación (U = ilimitado) Angulo de de la de Cara Abertura soldadura la junta T1 T2 de la raíz preparación de la raíz SMAW GMAW FCAW TC-U9a U U R=0a3 R=0a3 B-U9-GF U U R=0a3 a = 45 ˚ a = 30 ˚ a = 30 ˚ f=3 f=3 f=3 Radio del bisel r = 10 r = 10 r = 10 Posiciones permitidas Protección con gas para (FCAW ) soldar Todas F. -0 a = +10 ˚ . 0 r = 3.13. 4. 7.3.13. 5. -5 ˚ Sin límite ±2 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. -0 ˚ f = ±2. 4. 5. OH Todas ----No se requiere Notas 3. 10. 7.VIII . 8. 11 Tolerancias En planos (ver 3.ahmsa. 11 4. 8. -0 En ejecución (ver 3.

3) (ver 3.3.0.com 392 . 5 2.VIII . 5 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. -0 +2.8 T1 / 2 T1 3 6.3) ±2.1 Soldaduras de ranura de penetración completa Juntas soldadas precalificadas / PJP 14 de 14 Soldadura a tope en placas sin preparación · Junta a tope ( B) T1 (E) R Refuerzo de 8 mm a 3 mm sin tolerancia R Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW B-P1a B-P1c Preparación de la junta Tolerancias Abertura de la raíz R=0a2 R = T1 / 2 En ejecución En planos (ver 3.ahmsa.12.12. -0 ±2 ±2 Posiciones permitidas para soldar Todas Todas Tamaño de soldadura (E) T1 .4 máx T2 ----- Notas 2.

VIII .3.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial
Juntas soldadas precalificadas / PJP

1 de 9

Soldadura a tope en placas sin preparación · Junta a tope ( B)
( E2 ) T1 ( E1) R

T1 R

E1 + E2 no debe exceder 3T1 /4

Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW B-P1b

Preparación de la junta Tolerancias Abertura de la raíz R = T1 / 2 En ejecución En planos (ver 3.12.3) (ver 3.12.3) +2, -0 ±2 Posiciones permitidas para soldar Todas

T1 6.4 máx

T2 ---

Tamaño total de la soldadura 3T1 / 4

Notas 5

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393

VIII .3.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial
Juntas soldadas precalificadas / PJP

2 de 9

Soldadura en V sencilla · Junta a tope (B) · Junta en esquina (C)
α S( E ) R α

f

S

T1

R T2

Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW GMAW FCAW SAW BC-P2

Preparación de la junta Abertura de la raíz, Cara de la raíz, Angulo del bisel R=0 f = 0.8 mín a = 60 ˚ R=0 f = 3 mín a = 60 ˚ R=0 f = 6.4 máx a = 60 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3.12.3) (ver 3.12.3) -0, +2 +U, -0 +10 ˚ , -0 ˚ -0, +2 +U, -0 +10 ˚ , -0 ˚ ±0 +U, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +3, -2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +3, -2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +2, -0 ±2 +10 ˚ , -5 ˚

T1 6.4 mín

T2 U

Posiciones permitidas para soldar Todas

Tamaño de la sodadura (E ) S

Notas 2, 5, 6, 10

BC-P2-GF

6.4 mín

U

Todas

S

1, 2, 6, 10

BC-P2-S

11 mín

U

F

S

2, 6, 10

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394

VIII .3.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial
Juntas soldadas precalificadas / PJP

3 de 9

Soldadura en V doble (3) · Junta a tope (B)

S 2 ( E2 ) α α S1( E1) R α S1 f T1 R α S2

Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW GMAW FCAW SAW B-P3

Preparación de la junta Abertura de la raíz, Cara de la raíz, Angulo del bisel R=0 f = 3 mín a = 60 ˚ R=0 f = 3 mín a = 60 ˚ R=0 f = 6.4 máx a = 60 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3.12.3) (ver 3.12.3) +2, -0 +U, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +2, -0 +U, -0 +10 ˚ , -0 ˚ ±0 +U, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +3, -2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +3, -2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +2, -0 ±2 +10 ˚ , -5 ˚

T1 13 mín

T2 ---

Posiciones permitidas para soldar Todas

Tamaño de la sodadura (E1 + E 2 ) S1 + S 2

Notas 5, 6, 9, 10

BC-P3-GF

13 mín

---

Todas

S1 + S2

1, 6, 9, 10

B-P3-S

19 mín

---

F

S1 + S2

6, 9, 10

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395

VIII .3.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial
Juntas soldadas precalificadas / PJP

4 de 9

Soldadura en bisel sencillo (4) · Junta a tope (B) · Junta en T (T) · Junta en esquina (C)
S( E ) R α

α

S

T1

f R T2

Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW GMAW FCAW SAW BTC-P4

Preparación de la junta Abertura de la raíz, Cara de la raíz, Angulo del bisel R=0 f = 3 mín a = 45 ˚ R=0 f = 3 mín a = 45 ˚ R=0 f = 6.4 máx a = 60 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3.12.3) (ver 3.12.3) +2, -0 +U, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +2, -0 +U, -0 +10 ˚ , -0 ˚ ±0 +U, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +3, -2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +3, -2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +2, -0 ±2 +10 ˚ , -5 ˚

T1 U

T2 ---

Posiciones permitidas para soldar Todas F, H Todas F

Tamaño de sodadura S-3 S S-3 S

Notas 2, 5, 6, 7, 10, 11 1, 2, 6, 7, 10, 11 2, 6, 7, 10, 11

BTC-P4-GF 6.4 mín

---

TC-P4-S

11 mín

---

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396

VIII .3.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial
Juntas soldadas precalificadas / PJP

5 de 9

Soldadura de bisel doble (5) · Junta a tope ( B) · Junta en T ( T ) · Junta en esquina (c)
S 2 ( E2 ) S1( E1) α α R α S1 f T1 S2 α T2 R

Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW BTC-P5

Preparación de la junta Abertura de la raíz, Cara de la raíz, Angulo del bisel R=0 f = 3 mín a = 45 ˚ R=0 f = 3 mín a = 45 ˚ R=0 f = 6.4 máx a = 60 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3.12.3) (ver 3.12.3) +2, -0 +U, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +2, -0 +U, -0 +10 ˚ , -0 ˚ ±0 +U, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +3, -2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +3, -2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +2, -0 ±2 +10 ˚ , -5 ˚

T1 8 mín

T2 U

Posiciones permitidas para soldar Todas F, H V, OH F

Tamaño de la sodadura (E1 + E 2 ) S1 + S2 -6.4 mm S1 + S 2 S1 + S2 -6.4 mm S1 + S 2

Notas 5, 6, 7, 9, 10, 11 1, 6, 7, 9, 10, 11

GMAW FCAW

BTC-P5-GF 13 mín

U

SAW

TC-P5-S

19 mín

U

6, 7, 9, 10, 11

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397

VIII .3.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial
Juntas soldadas precalificadas / PJP

6 de 9

Soldadura en U sencilla (6) · Junta a tope ( B) · Junta en esquina (C)

α r S T1

S( E )

R α

f R T2

Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW BC-P6

Preparación de la junta Abertura de la raíz, Cara de la raíz, Angulo del bisel R=0 f = 0.8 mín r = 6.4 a = 45 ˚ R=0 f = 3 mín r = 6.4 a = 20 ˚ R=0 f = 6.4 mín r = 6.4 a = 20 ˚ Tolerancias En planos (ver 3.12.3) +2, -0 +U, -0 +6.4, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +2, -0 +U, -0 +6.4, -0 +10 ˚ , -0 ˚ ±0 +U, -0 +6.4, -0 +10 ˚ , -0 ˚ En ejecución (ver 3.12.3) +3, -2 ±2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +3, -2 ±2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +2, -0 ±2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚

T1 6.4 mín

T2 U

Posiciones permitidas para soldar Todas

Tamaño de la sodadura (E ) S

Notas 2, 5, 6, 10

GMAW FCAW

BC-P6-GF

6.4 mín

U

Todas

S

1, 2, 6, 10

SMAW

BC -P6-S

11 mín

U

F

S

2, 6, 10

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398

VIII .3.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial
Juntas soldadas precalificadas / PJP

7 de 9

Soldadura en U doble (7) · Junta a tope ( B)

S 2 ( E2 ) α r S1 f T1 r R α S2 S1( E1)

α R α

Grueso del metal base (U = Ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta SMAW B-P7

Preparación de la junta Abertura de la raíz, Cara de la raíz, Angulo del bisel R=0 f = 3 mín r = 6.4 a = 45 ˚ R=0 f = 3 mín r = 6.4 a = 20 ˚ R=0 f = 6.4 mín r = 6.4 a = 20 ˚ Tolerancias En ejecución En planos (ver 3.12.3) (ver 3.12.3) +2, -0 +U, -0 +6.4, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +2, -0 +U, -0 +6.4, -0 +10 ˚ , -0 ˚ ±0 +U, -0 +6.4, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +3, -2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +3, -2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +2, -0 ±2 +10 ˚ , -5 ˚

T1 13 mín

T2 ---

Posición permitida para soldar Todas

Tamaño de la sodadura (E1 + E 2 ) S1 + S 2

Notas 5, 6, 9, 10

GMAW FCAW

B-P7-GF

013 mín

---

Todas

S1 + S2

1, 6, 9, 10

SMAW

B-P7-S

19 mín

---

F

S1 + S2

6, 9, 10

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399

VIII .3.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial
Juntas soldadas precalificadas / PJP

8 de 9

Soldadura en J sencilla (8) · Junta a tope (B) · Junta en T ( T ) · Junta en esquina (C)
S( E ) r α S R α

a oc = esquina exterior del ángulo del bisel a ic = esquina interior del ángulo del bisel

T1

f R T2

Lado exterior de la esquina

Lado interior de la esquina

Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta B-P8 SMAWO TC-P8 6.4 mín U

Preparación de la junta Abertura de la raíz, Cara de la raíz, Angulo del bisel R=0 f = 3 mín r = 10 a = 30 ˚ R=0 f = 3 mín r = 10 a oc = 30 ˚ * a ic = 45˚ * R=0 f = 3 mín r = 10 a = 30 ˚ R=0 f = 3 mín r = 10 a oc = 30 ˚ * a ic = 45˚ * R=0 f = 6.4 mín r = 13 a = 20 ˚ * R=0 f = 6.4 mín r = 13 a oc = 20 ˚ * a ic = 45˚ * Tolerancias En ejecución En planos (ver 3.12.3) (ver 3.12.3) +2, -0 +U, -0 +6.4, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +2, -0 +U, -0 +6.4, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +10 ˚ , -0 ˚ +2, -0 +U, -0 +6.4, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +2, -0 +U, -0 +6.4, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +10 ˚ , -0 ˚ ±0 +U, -0 +6.4, -0 +10 ˚ , -0 ˚ ±0 +U, -0 +6.4, -0 +10 ˚ , -0 ˚ +10 ˚ , -0 ˚ +3, -2 ±2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +3, -2 ±2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +10 ˚ , -5 ˚ +3, -2 ±2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +3, -2 ±2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +10 ˚ , -5 ˚ +2, -0 ±2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +2, -0 ±2 ±2 +10 ˚ , -5 ˚ +10 ˚ , -5 ˚

T1 6.4 mín

T2 U

Posiciones permitidas para soldar Todas

Tamaño total de sodadura (E ) S

Notas 5, 6, 7, 10, 11

Todas

S

5, 6, 7, 10, 11

B-P8-GF GMAW FCAW TC-P8-GF

6.4 mín

U

Todas

S

1, 6, 7, 10, 11

6.4 mín

U

Todas

S

1, 6, 7, 10, 11

B-P8-S SAW TC-P8-S

11 mín

U

Todas

S

6, 7, 10, 1

11 mín

U

Todas

S

6, 7, 10, 11

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400

-5 ˚ +10 ˚ . -0 ˚ +10 ˚ . -0 +6.2 Soldaduras de ranura de penetración parcial Juntas soldadas precalificadas / PJP 9 de 9 Soldadura en J sencilla (9 ) · Junta a tope (B) · Junta en T ( T ) · Junta en esquina (C) S 2 ( E2 ) r α S1( E1) α R α S1 f T1 α R T2 S2 a oc = esquina exterior del ángulo de bisel a ic = esquina interior del ángulo del bisel Lado exterior de la esquina Lado interior de la esquina r Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta B-P9 SMAWO TC-P9 13 mín U Preparación de la junta Abertura de la raíz. -0 ˚ ±0 +U. 9. -5 ˚ +2.3) (ver 3. 7. -5 ˚ +2. -5 ˚ +2. -0 ±2 ±2 +10 ˚ . -0 +10 ˚ . -0 ˚ +3. -2 ±2 ±2 +10 ˚ . 1 19 mín U F S1 + S2 6. Angulo del bisel R=0 f = 3 mín r = 10 a = 30 ˚ R=0 f = 3 mín r = 10 a oc = 30 ˚ * a ic = 45˚ * R=0 f = 3 mín r = 10 a = 30 ˚ R=0 f = 3 mín r = 10 a oc = 30 ˚ * a ic = 45˚ * R=0 f = 6. 11 B-P9-S SAW TC-P9-S 19 mín U F S1 + S2 6.4. 10. -0 ±2 ±2 +10 ˚ . -0 +U. -0 +6. -5 ˚ T1 13 mín T2 U Posiciones permitidas para soldar Todas Tamaño total de sodadura (E1 + E 2 ) S1 + S 2 Notas 5. 10. 7.VIII . -5 ˚ +10 ˚ . 11 13 mín U Todas S1 + S2 1. 9. 9. 6. 6. 10. 7. -0 +10 ˚ . 11 B-P9-GF GMAW FCAW TC-P9-GF 13 mín U Todas S1 + S2 1. -0 ±2 ±2 +10 ˚ . -0 +6. -0 +6.4 mín r = 13 a oc = 20 ˚ * a ic = 45˚ * Tolerancias En ejecución En planos (ver 3. -0 +6.4. 7. -0 ˚ +2.3) +2. 10. -5 ˚ +3. -0 ˚ +2.4.3. 11 Todas S1 + S2 5.12. Cara de la raíz. -5 ˚ +3. -0 +10 ˚ . -0 +U. 11 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4. -0 +6. -2 ±2 ±2 +10 ˚ . -0 +10 ˚ . -0 ˚ +10 ˚ .com 401 .4 mín r = 13 a = 20 ˚ * R=0 f = 6. -0 ˚ ±0 +U. 10. 7. -0 +U. -5 ˚ +10 ˚ . -0 ˚ +10 ˚ .ahmsa. -0 ˚ +2. 6. 7. 9. -2 ±2 ±2 +10 ˚ .4. 10.12. 9. 9. 6. -0 +10 ˚ .4. -0 +10 ˚ . -0 +U.

3 Soldaduras de ranura con bisel acampanado Juntas soldadas precalificadas 1 de 1 Junta soldada con bisel acampanado · Junta a tope (B) · Junta en T ( T ) · Junta en esquina (C) (E) C T3 R T2 f T1 Grueso del metal base (U = ilimitado) Proceso Designación de de soldadura la junta Preparación de la junta Abertura de la raíz. -2 +U. -2 +U. -0 +U. -0 ±0 +U. Angulo del bisel Tolerancias T1 5 mín T2 U T3 Posiciones Tamaño En permitidas total de En planos ejecución para sodadura (ver 3.com 402 . -0 +2. -0 +3. -2 +U. -0 +U. 10. -0 +U. 12 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. 12 SMAW BTC-P10 R=0 f = 5 mín T1 mín 3T1 C= mín 2 R=0 f = 5 mín 3T1 C= mín 2 R=0 f = 1/2 mín 3T1 C= mín 2 Todas GMAW FCAW BTC-P10-GF 5 mín U T1 mín Todas 5T1 8 1. 7. -0 +2. 12 SMAW T-P10-S 13 mín 13 mín N/A F 5T1 8 7.3) (ver 3.12. -0 +U. -2 +U.12.VIII . 10. -0 +U. -2 +U. Cara de la raíz. 7. -0 5T1 8 Notas 5.ahmsa.3.3) soldar (E ) +2. -0 +U. 10. -0 +3.

com 403 .Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.

3 5/8 15.79 44.20 27.2 1 25.78 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.4 28.07 18.55 43.91 59.71 31.20 22.03 39.4.91 27.81 31.16 47.26 39.69 39.78 43.74 25.54 34.47 37.52 20.33 41.18 33.2 mm (1/8”) mayores que el diámetro nominal del tornillo Dimensiones 1 de 2 UN ANGULO UN ANGULO Deduciendo un agujero de Deduciendo dos agujeros de Lados Espesor mm Pulgadas 19.82 28.72 33.02 30.90 38.13 38.69 19.75 36.21 37.83 31.0 7/8 22.18 24.42 32.42 30.80 51.5 7/16 11.87 37.30 29.14 21.04 23.34 50.65 34.57 23.52 28.48 33.86 20.9 3/4 19.36 42.77 39.13 64.73 35.53 34.4 3/8 9.44 17.4 28.14 27.91 30.1 Area neta de angulos en cm2 Los agujeos se han considerado 3.28 40.71 20.07 22.63 33.34 45.33 21.01 52.91 27.27 36.0 22.77 37.09 28.03 25.6 6” x 6” 152.84 58.12 40.55 66.4 x 101.42 63.62 23.7 5/16 14.62 23.0 22.32 19.13 24.32 49.50 27.85 28.84 25.02 56.55 46.7 9/16 14.07 56.32 30.42 29.83 49.com 404 .82 33.01 42.94 45.18 34.01 27.26 26.23 54.2 25.88 24.1 1/2 12.00 30.28 39.31 36.85 50.6 19.85 41.ahmsa.79 41.83 47.2 26.70 26.2 25.48 24.24 31.68 22.02 30.VIII .4 6” x 4” 152.84 65.0 7/8 22.62 57.23 57.33 61.84 33.46 35.32 24.4 x 152.55 25.5 7/16 11.1 1/2 12.72 29.81 46.49 58.09 34.80 27.9 3/4 19.58 50.39 26.47 21.00 29.6 3/8 9.39 41.3 5/8 15.

0 3/4 22.66 83.04 56.7 1/2 14.64 57.50 72.65 67.40 52.36 49.36 45.14 36.9 5/8 19.70 83.1 7/16 12.16 100.72 41.56 87.66 94.48 51.64 98.42 41.43 75.04 41.66 62.5 3/8 11.2 7/8 52.14 44.00 59.24 114.76 48.04 60.62 73.08 47.0 3/4 22.14 112.5 3/8 11.26 67.88 91.40 54.82 61.3 9/16 15.58 89.00 61.71 56.6 9.61 84.9 5/8 19.02 55.66 42.44 59.54 79.06 50.07 79.68 66.6 19.24 80.14 47.94 42.4 9.00 55.62 54.26 129.4 28.2 25.68 130.65 61.60 54.42 62.58 82.60 59.4 28.29 54.95 66.56 Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.52 78.68 50.84 127.54 72.4 x 101.02 105.10 93.18 57.46 108.46 70.46 115.88 35.84 64.VIII .56 76.70 101.28 42.38 38.4.79 82.94 74.36 68.78 52.2 7/8 25.2 mm (1/8”) mayores que el diámetro nominal del tornillo Dimensiones 2 de 2 DOS ANGULOS DOS ANGULOS Deduciendo un agujero de Deduciendo dos agujeros de Lados Espesor mm Pulgadas 19.56 81.60 102.2 25.84 61.24 46.4 1 6” x 4” 152.10 132.04 60.1 7/16 12.66 122.84 58.68 100.52 52.92 70.48 63.6 6” x 6” 152.07 69.10 86.04 112.4 x 152.74 75.35 66.0 22.44 67.96 49.82 119.07 69.40 45.30 68.68 90.98 116.68 117.54 75.10 51.80 77.66 99.51 85.7 1/2 14.26 49.62 92.ahmsa.63 63.64 39.24 46.com 405 .32 94.3 5/16 15.64 48.26 77.0 22.17 68.1 Area neta de angulos en cm2 Los agujeros se han considerado 3.38 77.82 55.

Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa.com 406 .

com 407 . Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. NOTA: Las anclas deberán separarse lo más posible para seguridad del montaje.VIII .ahmsa.1 Conexiones típicas Detalle de conexiones 1 de 7 Los detalles presentados en esta página y en las siguientes.5. son sugestiones y no se intenta limitar el uso de otras conexiones similares. Placas de asiento para columnas Columna maquinada Columna maquinada Columna maquinada Anclas Roldana Placa de base soldada en el taller a la columna Placa de base terminada y embarcada por separado Columna maquinada con ángulos alineadores ya colocados Maquinado ángulos alineadores Roldana Columna maquinada con placa alineadoras ya colocadas Maquinado Roldana Placa base soldadaen el taller a la columna o embarcada como pieza separada.

1.1/2 (Dl .1 Conexiones típicas Detalle de conexiones 2 de 7 Uniones para columnas Remachado y atornillado Du Separación para montaje Separación para montaje Maquinado Agujero para perno de montaje (opcional) Maquinado Relleno Maquinado Maquinado Dl Placa de asiento Peralte Du y Dl L Nominalmente el mismo Du Espesor del relleno .VIII .5 mm Separación para montaje Agujero para perno de montaje (opcional) Maquinado Maquinado Dl Peralte Du nominalmente 50mm menor que DL Uniones para columnas soldadas Du Agujero para perno de montaje (opcional) Separación para montaje Maquinado 25 mm Maquinado Maquinado 50 mm Maquinado Dl Placa de asiento Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.5.com Peralte D u y DL Nominalmente el mismo 408 .Du) .ahmsa.

de 1 a 1.VIII . el taller le piede soldar la placa de unión a la sección superior y proveer la separación para montaje de campo de la sección inferior. y con la excentricidad efectiva revisar los remaches o tornillos.1 Conexiones típicas Detalle de conexiones 3 de 7 Uniones para columnas soldadas Du Espesor de relleno .5 mm) Separación para montaje 25 mm 50 mm Agujero para perno de montaje (opcional) Maquinar parte superior con las placas de relleno en su posición Peralte Du nominalmente 50mm menor que Dl Maquinado Dl Nota 1: Separación de montaje. Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.ahmsa. Nota 2: Cuando Du y Dl son nominalmente el mismo y se necesitan rellenos delgados.Du) . Conexiones para corte 2 Angulos 2 Angulos To Agujeros alargados en el ángulo superior para absorber las tolerancias del peralte de la vida Angulo de apoyo Nota: Comprobar la intensidad del corte en el alma de la viga rebajada Conexiones oblicuas típicas L (Nota A) (Nota B) Agujeros punzonados oblícuos en la pieza de conexión y perpendiculares al eje de la viga Nota A: La dimensión de la placa deberá calcularse usando un brazo de palanca igual a L. debe preverse suficiente espacio para el remachado o atornillado de la misma.com 409 .5.5 mm.1/2 (Dl . Nota B: Si varias conexiones se encuentran a un mismo nivel.(1 mm a 1.

5. tes estructurales o placas.5 mm Respaldo Apoyo de montaje Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www. generalmente se hacen con ángulos.com 410 .ahmsa.VIII . Espacio para remachar Remaches para momento Placa de relleno Placas de relleno Te T o ángulo Remaches para corte Pegar o cortar (si es necesario) Respaldo Atiesadores (si son necesarios) Placas de relleno Atiesadores (si son necesarios) Atiesadores (si son necesarios) Atiesadores (si son necesarios) 1.1 Conexiones típicas Detalle de conexiones 4 de 7 Conexiones para momento Las conexiones para resistir viento o diseñados para resistir momentos flexionantes.

com 411 . úsense 4 atiesadores ajustados. 4 angulos 1 ó 2 placas Juntas atornilladas para transmitir momento Placa de unión Extremos de las vigas maquinados para ajuste. Nota C: Si hay columna arriba. El área neta deberá revisarse Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.VIII . Juntas atornilladas para transmitir momento Respaldo (típico) Típico Tornillos de montaje Nota A Nota A Nota A Corte transmitido por placas Respaldo Nota B Muesca en al alma Nota A: La preparación de la junta depende del espesor del material y del proceso de soldadura.ahmsa. Juntas para transmitir momentos en caballete (atornillado en campo) Vigas sobre columnas (continuas) Nota A Nota C Nota B Placas de atiesamiento Columna Nota A: Dos atiesadores. Nota B: Invertir la preparación de la junta si la viga no se puede voltear.5.1 Conexiones típicas Detalle de conexiones 5 de 7 Juntas a corte Nota: El de 4 ángulos es más flexible. efectivos sólo si el entramado o losa impide la rotación del patín superior. Nota B: Localización opciones de 2 atiesadores sobre la columna y en dirección de sus patines.

com 412 . Para la tolerancia permisible de alargamiento.ahmsa. el ajuste vertical pude hacerse por medio de agujeros alargados o por placas de relleno. ver el código de prácticas estándar de AISC.5. Angulo sujetador de 140 mm de largo Angulo sujetador de 140 mm de largo (ranura en ambos lados para ajuste) Cabezas de tornillos por este lado Angulo sujetador de 140 mm de largo Cabezas de tornillos por este lado 3 placas de 3.VIII .1 Conexiones típicas Detalle de conexiones 6 de 7 Conexiones de vigas a columnas para secciones tubulares y tubos 1/2 del alma típico típico Localización opcional para apoyo de montaje Ranuras en columnas las placas de ensamble entran por arriba Apoyo de montaje: soldadura mínima de taller (quitar después del montaje si es necesario) Placa base Nota: Detalles similares para secciones tubulares y tubos Conexiones para polines Columna Columna 140 32 Paño de los largueros 32 32 Placa ranurada 76 32 Angulos de asiento con ajustamiento Nota: El ajuste horizontal se hace por medio de agujeros alargados.2 mm ranuradas Ranura para ajuste horizontal de 16 mm Angulo de asiento (contínuo) Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.

6 cm long. 286 mm y menores d 300 mm y mayores 178 mm 457 mm Anclas de pared Anclas de ángulo para pared Manual de Diseño para la Construcción con Acero · www.VIII .1 Conexiones típicas Detalle de conexiones 7 de 7 Separadores típicos para vigas / varios Tubo de 1" de diámetro Varillas con tuercas 30 cm Angulo A Placas y ángulos B Tubo Tirantes y anclas / varios 00 a 30 mm 19 a 30 mm C.ahmsa. de vigas Tuercas hexagonales Tuerca hexagonal 192 mm Tuerca hexagonal 70 mm Placa La longitud de varilla debe especificarse en múltiplos de 76 mm Nota: La dimensión "d" se determina con la tensión en el ancla Tirantes Tornillos para anclas Tornillos arponados 91 mm Varillas de 19 mm de diámetro por 533 mm de largo 96 mm 96 mm Angulos 102 x 102 x 9 x 7.5. a C.com 413 .

133 3er.3484. (444) 813. Jal. Nereo Rodríguez Barragán 1205 -3A Edificio Caletto 2. 78249 San Antonio.L. Mariano Otero No.3481 Fax (866) 649. 3499 y 3412 Larga Distancia Nacional sin Costo 01. Piso Col.L.3408 Ave. Chapultepec Polanco 11580 D.3369 www. Tel. Texas · EUA Tel. 1249 Col.6586 Guadalajara San Luis Potosí World Trade Center Ave. 3891. S. Tel. 3973 y 5581 Fax (444) 813. 2do. B. La Loma 25770 Monclova. (33) 3671. +52 (210) 341.5241 Prol. Fundidora No. Piso en Torre Pacífico 44530 Guadalajara.3408. 5006 y 5014 Fax (81) 8369.800 . Piso Col.6290 Tel. Piso Col. (81) 8151.P. Obrera 64010 Monterrey. 3411 y 3412 Fax (866) 633 . Rinconada del Bosque Of. Tel.7624 Operaciones Internacionales AHMSA International Inc.2310 5150 N LOOP 1604 W. Local 125. Deleg.718 .com /AceroAHMSA @ AceroAHMSA .RED COMERCIAL Dirección Comercial Centro de Atención Corporativa e Información a Clientes Prolongación Juárez S/N Edificio GAN Módulo II. N. (866) 649 .9903 Ext. Tequisquiapan 78250 San Luis Potosí.F.ahmsa. 2do. 501 Edificio CINTERMEX. 3409.5000 Ext. Planta Baja · Col. (866) 649 . Tel.5202 y 4300 Fax (33) 3671. 2do. (866) 649. (55) 5255. Miguel Hidalgo Tel. Tel. 4519 Fax (55) 5250. Coah.3400 Ext. 29.3777 Ciudad de México Monterrey Campos Elíseos No.

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