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Fibra de Vidro - Laminação e Consertos na Prática

Fibra de Vidro - Laminação e Consertos na Prática

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ALÉM DAS SUAS INVENÇÕES TRABALHAR COM FIBRA DE VIDRO PODE LEVAR VOCÊ À PRODUÇÃO E CONSERTO DE: PERF IS, ISOLAM

ENT OS, ENFEITES, ARTESANATOS, DECORAÇÕES, BIJOUTERIAS QUIOSQUES MÓVEIS CAIXAS DÀGUA OBJETOS DE ARTE PRANCHAS CARROCERIAS PISCINAS,BANHEIRAS, CARROCINHAS REVESTIMENTOS CAPACETES BARCOS

E

M U I T O

M A I S

O diferencial deste livro é a simplicidade da linguagem . Transmite o assunto de maneira prática permitindo ao leitor iniciar imediatamente e apresenta noções teóricas suficientes para uma primeira aproximação com o assunto. Esta abordagem metodológica facilita a aprendizagem à profissionais de todas as áreas.

Muitos especialistas em áreas diversas desejam conhecimento prático sobre fiber glass sem que para isto tenham que dominar a teoria da química dos plásticos.

Obs
O leitor deve ler a apostila completa, mesmo que certas partes não sejam do seu interêsse, pois há detalhes técnicos importantes para todas as áreas explicados em trechos específicos.

Índice

introdução.....................................01 fibra de vidro................................04 organização do espaço..................06 ferramentas e utensílios................08 matéria prima...............................09 preparação do local e conserto.....10 preparação da resina....................11 moldes...........................................13 orientações ao projeto...................16 recomendações gerais................. .18 mercado e vendas ........................22

INTRODUÇÃO AO PLÁSTICO

Plásticos são materiais orgânicos sintéticos , isto é , são obtidos artificialmente. Embora sintetizados artificialmente eles fazem parte dos compostos orgânicos devido à presença dos átomos de carbono. Os átomos de carbono formam com outros elementos como hidrogênio , oxigênio , nitrogênio etc as moléculas deste produto. São formados por arranjos de grandes moléculas chamadas polímeros as quais são constituidas por móleculas básicas chamadas monômeros. Os polímeros são obtidos por reações chamadas de polimerização onde são agrupadas moléculas contendo vários monômeros que são as unidades moleculares.São divididos em três categorias elastômeros (borrachas) , fibras e plásticos. O polímero utilizado no fiber glass é o poliéster o qual é produzido por mais de um tipo de monômero , podendo apresentar diferentes características químicas e mecânicas apropriadas para aplicações as mais diversas.

Os plásticos são classificados em duas categorias quanto aos efeitos de mudanças no estado físico, quando submetidos ao calor : termoplásticos e termofixos.Os termoplásticos são os que podem ser fundidos e moldados outras vezes, depois de já endurecidos . Enquanto que os termofixos não podem ser amolecidos após a sua cura. A resina poliéster é um plástico do tipo termofixo, depois de endurecida não podem ser amolecida e moldada outra vez. O material utilizado em fiber glass é na verdade um plástico reforçado com fibra de vidro PRFV.

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A Fibra de vidro ( fiber glass) é um tipo de plástico reforçado largamente utilizado nas mais diversas aplicações que possui características. como: alta resistência mecânica e à corrosões, durabilidade , conserva suas propriedades mecânicas ao longo do tempo fácil aplicação , fácil reparação, leveza, cura rápida ,excelente aspecto , fácil acabamento, muita oferta de matéria prima, permite inovação em aplicações conforme a criatividade . A relação custo benefício deste material é excelente nas mais variadas aplicações industriais.

Utilizado para fabricar móveis, telhas, capacetes, pranchas , barcos ,carrocerias de automóveis,objetos de decoração, piscinas, revestimentos , banheiras ,caçambas, aero-modelos , protótipos , ornamentações, orelhões,quiosques,balcões,varadepesca, brinquedos, caiaques, orelhões, remos,enfeites de natal, dutos, calhas, móveis,guaritas,capotas, luminárias,placas,espreguiçadeiras, parachoques ,painéis, caixas, pias ,lavatórios,mascotes,tubos,canoas etc etc etc .Em muitos casos é insubstituível , seja por questões econômicas , pela facilidade de execução ou por suas características como material de engenharia. Profissionais de engenharia e arquitetura vem utilizando fiber glass em reforços estruturais , isolamentos acústico , isolamento elétrico, aeronautica civil e militar, equipamentos comerciais e bancários. Em setores médico odontológico a fibra de vidro é utilizada por exemplo em alguns tipos de próteses. Há muitas pesquisas inovadoras desenvolvidas por estes profissionais. A tendência é de grande crescimento nestes setores.

Há grandes possibilidades para profisionais bem preparados na fabricação de objetos , na construção civil ou em reparações. Este livro poderá ser o seu primeiro passo nesta jornada. Quem sabe você leitor não venha a empreender pesquisas experimentais e surpreender o mercado com material diferenciado que responda adequadamente a requisitos ainda não satisfeitos. Tente , nem que seja aproveitando as sobras de material.

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Nosso objetivo é levar ao leitor o conhecimento básico sobre reparação e laminação em moldes , que lhe permitam começar neste ramo, supervisionar profissionais ou participar de equipes em projetos. A linguagem é muito simples e facilitará ao leitor entender.

Além do setor industrial de tecnologia , outro setor onde vem sendo muito utilizada a fibra de vidro é o de objetos de arte. São inúmeras aplicações neste ramo sendo uma excelente fonte de renda em trabalhos de altíssima qualidade. Vitral, enfeites, chaveiros,fontes,esculturas,mosaicos, desenhos sobre fibra de vidro,luminárias e muito mais. Aproveite bem este filão. Neste setor o trabalho pode ser com ou sem a manta de fibra.Há casos em que apenas a resina preparada é colocada nos moldes de borracha de silicone ou de outro material adequado.Os moldes em geral são copiados em borracha de silicone a partir de outros objetos despejando-se a borracha de silicone cuidadosamente no modelo podendo ser diluída em óleo de silicone (100%) com máximo de 10% de óleo. Entretanto podem ser comprados prontos. Para quem tem talento este setor é muito promissor. Você poderá inovar criando objetos e aplicações as mais diversas.

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FIBRA DE VIDRO É o resultado da aplicação da resina poiliéster sobre o roving ,o tecido , ou manta de fibra de vidro. A manta ou tecido são feitos com fios flexíveis de vidro A resina é um líquido viscoso misturado a um diluente , a esta mistura adiciona-se um catalisador e um acelerador. Há tipos de resinas que são apropriados para aplicações especiais, como resistência a ataques de produtos químicos etc .O tipo de resina mais comum é chamada ortoftálica.Considere bem o tipo de aplicação a que se destina o objeto que vai produzir e informe-se no seu fornecedor sobre o tipo de resina mais adequado. As resina comum , uso geral , destina-se à fabricação de móveis , tanques , barcos e muitas outras.Existem resinas especiais para aplicações em que há risco de corrosão química acentuado, outras para aplicações sujeitas a exposição constante à luz solar , auto extínguivel , alto grau de distorção térmica etc. O diluente deixa a resina no ponto ideal de viscosidade enquanto o catalisador faz com que as outras subsâncias reajam quimicamente .O acelerador aumenta a velocidade da reação . O processo de aplicação é chamado de laminação e pode ser manual ou à pistola. Na laminação empregamos uma ou mais camadas de manta, picada ou inteira, ou tecido de fibra de vidro conforme a espessura desejada. Na laminação manual bate-se o pincel ou passa-se a espátula com resina. A laminação manual é conhecida como hand lay-up , é usada largamente em muitos processos industriais onde utiliza-se a manta inteira .

Existem mantas e tecidos de diversas densidades e características mecânicas que aplicadas na quantidade de camadas especificada em tabelas fornecem a resistência especificada em projeto. Visto que o nosso trabalho é para iniciantes e voltado principalmente à reparação, indicaremos alguns dados práticos .Recomendamos ao leitor não se envolver com trabalho em peças que serão

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submetidas à pressões elevadas , como piscinas de grande porte etc sem a devida orientação de engenheiros ou técnicos.

Espessuras médias recomendáveis Varia entre 1 a 5mm mais ou menos , de acordo com a resistência que se deseja .Carrocerias terão espessuras maiores em alguns casos,em geral usa-se de 1 a 3 camadas de manta nas aplicações comuns. Objetos que não serão submetidos a grandes esforços terão geralmente uma camada . Para maiores espesuras de laminado usam-se talco industrial e outras cargas misturado à resina por questões de economia e rigidez. Alguns objetos poderão ou deverão ser fabricados com recheios de materiais tais como madeira, espuma de poliuretano e outros. Tanto com propósito estrutural quanto pelo aspecto econômico. Vai aqui uma dica prática excelente Vá à lojas que vendam estes objetos, observe os detalhes , pergunte sobre a espessura, resistência , materiais, comportamento sob esforços , obtenha o tanto de informações que puder. Caso tenha acesso a objetos descartados retire deles todas as informações que puder.E, se precisar, até os aproveite como moldes.

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ORGANIZAÇÃO DO ESPAÇO É um conceito quase natural em todas as atividades humanas . Chamado tecnicamente de layout visa facilitar a realização do serviço e evitar desperdício de tempo, cansaço desnecessário e acidentes. Embora seja natural ao ser humano a organização do seu ambiente de atividade, observamos isto até em crianças brincando, é necessário que os que vão exercer atividades produtivas sejam muito cuidadosos quanto a isto. Matéria prima , ferramentas , utensílios , bancadas devem estar em local seguro e de acesso fácil. Conserve todos os produtos segundo as normas do fabricante.Procure reunir próximos e na ordem de utilização as suas ferramentas .Remova do caminho qualquer objeto que possa provocar acidentes. Separe um local apropriado para cada parte da sua atividade sempre que possível, exemplo: um local para laminação , outro para polimento e pintura, e assim por diante. Procure ganhar tempo mas sem correr riscos de acidentes e sem desperdícios. Em certos empreendimentos serão necessários cavaletes, equipamentos para levantamento de cargas etc. Nas aplicações mais comuns isto não será tão importante. Uma boa bancada de trabalho ou mesmo uma mesa será o bastante.

Isto não é excesso de zelo , se você não organizar bem sua atividade terá muitas perdas que poderiam ser evitadas. Todas estas perdas podem ser traduzidas em reais ou dólar.
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Lembre-se: quanto mais perto de você estiver a sua ferramneta , em geral, mais renderá a sua produção. Avalie bem a situação , faça o melhor que puder e aperfeiçoe quando houver oportunidade. Trabalhe em local bem ventilado com o máximo de conforto e produtividade que lhe seja possível. Mantenha produtos químicos e ferramentas longe de crianças. No começo o cheiro da resina poderá incomodar um pouco ,com o tempo a pessoa acostuma, mas o uso de máscara é essencial em todo tipo e fases do trabalho.

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FERRAMENTAS E UTENSÍLIOS

01.chave de fenda - para abrir latas 02.vasilha de metal (latas ) , ou de vidro - para preparar resina 03.pincel - para aplicar resina (tamanho de acordo com o serviço) pode usar rolo de lã , pistola ou espátula. 04.balança ou copo medidor (com medidor é muito prático) 05.lâmina de serra também poderá ser útil. 06.espâtula - aplicar massa ou resina 07.máscara de proteção ( cuidado com sua saúde e dos empregados) 08.rolo tira bolhas - remover bolhas do laminado ( plástico ou metálico) 09.máquina de furar com lixadeira. (ou separados) 10.pazinha para misturar . obs: trabalhos pesados exigirão lixadeira profissional. Empreendedores de maior porte precisarão de picotadeira, pistola para aplicação , lixadeira industrial , cavaletes , estufas e outros.

Mantenha as ferramentas limpas , lave o pincel com thinner ao terminar o serviço, deixando-o de molho para não endurecer. Uma faca pequena bem amolada pode ser útil em muitos casos. É recomendável adquirir um medidor de espessuras o qual serve de gabarito para confirmar a espessura recomendada. É muito prático. Para a pintura , pode-se tanto terceirizá-la quanto adquirir um compressor adequado . Para produções pequenas existem compressores e kits completos com preço bem acessível . Podendo utilizar em certos casos tintas spray. De forma geral medir em recipientes graduados é muito melhor do que pesar e muito mais ainda para os componentes em pequenas quantidades. Estes são medidos com conta gotas, pipetas ou calculando-se a quantidade direto do frasco.

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MATÉRIA PRIMA 01. resina poliéster para uso geral ou específica para projetos especiais 02. manta ou tecido (ou roving) 03. acelerador ( diminui o tempo da cura) naftenato ou coato de cobalto 04. catalisador - mek ( iniciar a reação) 05. monômero de estireno ( diluente) 06. gel coat ( resina com pigmento - cor , proteção , acabamento ) pode comprar pronto 07. carbonato de cálcio ou talco industrial - fazer massa ( rigidez ,economia) 08 .thinner ( limpeza em geral) ou acetona 09 .desmoldante (PVAL spray , ceras , parafinas,celofane) obs : consultar o fornecedor sobre tipos mais apropriados de material para aplicações especiais , visando mais resistência ou trabalho em condições especiais.. Você pode comprar o kit que vem completo para reparação de barcos , carros , bijouterias, carrocinhas, capacetes, piscinas , tanques , e muito mais. MATERIAL DE ACABAMENTO lixas, pastas de polimento, tintas etc o roving picado é mais econômico , usado para moldes abertos de peças grandes , mas é usado com pistola .

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PREPARAÇÃO DO LOCAL E CONSERTO 01. retirar os pedaços danificados e desbastar o contorno para facilitar a aderência do novo material. 02. lixar o local aonde vai aplicar as camadas com lixa fina. 03. limpar com pano, estopa , escova etc 04. aplicar um pouco de thinner ou acetona para limpar a peça e deixar secar. 05. providenciar um contra molde com desmoldante se houver furo. 06. aplique um pouco de resina no local 07. coloque um pedaço de manta ou tecido 08. coloque mais uma camada de resina 09. repita as camadas de resina e manta até a espessura desejada. 10. lixar 11. fazer o acabamento com massa ou resina na cor desejada e polir Obs:01.pode-se usar gel coat no acabamento e se preciso aplicar antidesmoldante . 02 .se houver cavidade talvez precise empregar talco industrial misturado à resina, use 30 % mais ou menos. Antes de preparar a resina prepare a peça que vai ser consertada e arranje as ferramentas em local que fique ao alcance das mãos. Pois a resina endurece em pouco tempo ficando viscosa e muito viscosa não serve para laminação. Não prepare quantidade muito grande de resina, mesmo que seja uma área extensa de laminação a resina deve ser preparada em quantidade que seja utilizada antes de começar a endurecer. Não se esqueça do formato original das peças que for consertar , molde o formato com material resistente como papelão etc respeitando os detalhes.Verifique se as curvaturas e detalhes da superfície original serão preservados pela sua laminação de reparo e preencha o local de onde retirou a parte danificada do recheio se possível com pedaço do mesmo material ou outro compatível.

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PREPARAÇÃO DA RESINA uso geral 01. medir a quantidade de resina a ser usada ( pouca para não endurecer) 02. colocar o monômero (de 3 a 10 %) misturar bem 03. colocar o catalisador- mek (de 1 a 3 %) misturar bem 04. colocar o acelerador - misturar ( 1 a 2 % ) Exemplos de medidas de dosagem

Resina 100ml 300ml 500 g

Demais componentes 1% 1ml 3ml 5g 3% 3ml 9ml 15g 5% 5ml 15ml 25g 10% 10ml 30ml 50g

ml- mililitro g - grama

Cuidado para não esquecer os componentes da fórmula , aumente ou diminua um pouquinho ( dentro dos limites)alguns deles até chegar ao ponto. A temperatura ambiente também influencia muito.
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para outras medidas use a proporção destas conforme a quantidade de resina pesada ou medida e a porcentagem dos demais componentes. Aconselho a iniciar pelas porcentagens menores e pela aumentar quando necessário , mas dentro dos limites . experiência prática

Quando precisar colorir a camada que vai ficar visível , acrescentar 10% de pigmento mais ou menos.Caso vá pintar a peça utilizar pigmentação em pouca quantidade como base para pintura.Pode usar como acabamento gel coat , que funciona como a resina pigmentada dando um excelente acabamento e proteção à peça ou preparar a sua resina pigmentada. Se necessitar menor flexibilidade no laminado acrescentar talco industrial à resina 20 a 30% ou outra carga na proporção adequada. Coloque sempre primeiro a resina, depois acrescente um a um dos demais componenetes mexendo bem um de cada vez. Consulte ao fornecedor sobre as dosagens pois as conentrações variam Existem resinas pré aceleradas nestas você não deve misturar acelerador. Para artesanatos é muito comum o uso de resina cristal pré acelerada à qual mistura-se apenas o catalisador e pigmento se for o caso. O autor não se responsabiliza por nenhum dano ou prejuízo , recomenda cautela e relembra a necessidade de consultar aos fornecedores sobre doses, riscos à saúde etc. Sendo indicada ainda busca de orientação sobre questões de segurança no trabalho junto à médicos , engenheiros ou técnicos.

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MOLDES São fabricados de gesso ,madeira , metais , poliuretano , fibra de vidro e outros materiais . Devem ser bem polidos na camada final e até envernizados se necessário e apresentar condições que facilitem a retirada do molde tratando-se de moldes abertos .Existem também os moldes que ficam dentro da peça moldada como se fossem um recheio , são chamados sanduíches .Muitos moldes para peças comuns podemos comprar prontos . Pode-se produzir moldes em fiber glass a partir de peças usadas, desde que adequadamente preparadas para isto. Estas peças devem ser reparadas e receber um excelente acabamento com uma boa camada de resina e polimento.É preciso estar atento para as dimensões e características da peça a ser moldada analisando de que modo utilizar o seu molde.Ver preparação e consertos. Laminando moldes DEPOIS DE LIMPOS 01. aplicar desmoldante para facilitar a retirada depois ,se for o caso.Alguns projetos exigem aplicação de desmoldante em cera , polimento e só depois o spray 02. aplicar resina pigmentada GEL COAT(camada externa) deixe secar 03. aplicar uma mão de resina , há casos em que a manta vai primeiro. 04. aplicar a primeira camada de fibra 05. repetir as aplicações de resina e fibra até a espessura necessária. 06. terminar com resina cobrindo bem a manta 07. deixar secar mais ou menos 4 horas ou mais conforme o projeto. 08. retirar o molde com cuidado 09. pode utilizar martelo de borracha , cunha etc 10. remover rebarbas antes da cura total. 11. fazer o acabamento. Observe a ordem da camada que será a externa , o molde é macho ou fêmea . Verificar a camada que receberá cor , para não gastar pigmento em camada que não será visível.

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Com criatividade você poderá fazer moldes , principalmente para pequenos objetos . Talvez até aproveitar sobras de resina pronta e moldar artesanatos,bijouterias e outros. , despejando no molde a resina pronta. É comum fazer moldes de objetos de fiber glass para reproduzi-los , em pequenos objetos usa-se fazer moldes com borracha de silicone. Remova as bolhas utilizando o rolo tira-bolhas , observando sempre com cuidado a laminação que estiver executando. Há projetos em que se faz uma camada com manta inteira (véu) e outras com manta picada. É preciso levar em consideração a maneira de retirada da forma. Há casos em que será preciso laminar por partes e uni-las antes do acabamento final. Podendo, em certos casos , cortar o objeto inacabado para permitir a retirada e depois unir as partes dando o acabamento.

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FORNECEDORES Siligel Rua General Bruce nº 260 - São Cristovão -Rio de Janeiro Leo glass av Santo Amaro 2102 S. Paulo av Pedro II -222 Rio de Janeiro Reforplás rua Bela 978 São Cristovão - Rio de Janeiro Casa do silicone rua Pará 1670 Agua Verde - Curitiba Interplás rua Carvalho e Souza 98-A Madureira- Rio de Janeiro Romar rua Carvalho e Souza 73 Madureira - RJ Aerojet rua da paz 637 São Paulo

Procurar nos centros comerciais industriais da sua região, lojas de tintas buscar nas páginas amarelas , e na internet . Comparar preços com atenção.

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PROJETOS

Você poderá utilizar a resina poliéster combinada com outros materiais , mas é bom consultar seu fornecedor e outras fontes. Utilizei , no início da década de 80 , resina misturada com pó de serra para reparar furos em botes de fibra de vidro que apresentavam furos no laminado e no material estrutural que era de madeira, deixando para aplicar resina com talco só na parte final , o que é muito econômico pois o pó de serra é gratuito . As cargas minerais (talco e outras) reduzem o custo quando o projeto exige espessuras maiores . Basta adicioná-la à resina na proporção de 20% a 30% aproximadamente.O talco industrial , ou outra carga , deverá ser empregado sempre que o projeto exija menor flexibilidade no laminado. Reforce os locais mais sensíveis como curvas aplicando pedaços de manta transversais ao sentido de laminação. Há produtos que precisam de reforço de outro material ,madeira , aço etc , outros precisam de maior espessura de laminado , certas pranchas de surf recebem reforços especiais. Existem produtos para aplicações especiais .Ex: alguns que evitam escorrimentos ,tipos para secagem extra rápida , você deve procurar conhecer mais sobre este assunto.Peça catálogos de fabricantes , leia revistas sobre o assunto , tente entender as tabelas que indicam o tipo de material,sua densidade e seu uso para a resistência e aplicação desejada.

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Tome cuidado com o custo final pois muitos produtos voltados para aplicações especiais são bem mais caros e podem inviabilizar suas vendas. As piscinas são fabricadas em várias camadas com tipos diferentes de mantas e tecidos e só devem ser fabricadas por técnicos especializados . Corte a manta no tamanho adequado evitando perdas e guarde as sobras em local não úmido. A resina não pode ser aplicada sobre certos plásticos , mas depois da cura você poderá unir peças plásticas à peça de fibra de vidro para enfeites e artesanatos , mas pergunte ao fornecedor a melhor maneira

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RECOMENDAÇÕS GERAIS

01. Comece por atividades simples , sem por em risco objetos caros e sem trabalhar em projetos de muito risco. 02. A resina pura , sem manta , pode ser utilizada na confecção de artesanatos. 03. Tente experimentar outras combinações de mistura com materiais sólidos para moldar objetos pequenos , mas consulte antes o fornecedor ou até o fabricante. 04. Não invente misturas com produtos químicos pode ser muito perigoso. 05. Cuidado, não misture catalisador com acelerador diretamente um sobre o outro. 06. Não utilize mantas úmidas pois certamente comprometerão o seu projeto. 07. Conforme o serviço a manta picada ou em pó pode ser melhor.Principalmente quando precisar fazer preenchimentos , considere esta possibilidade. 08. Adquira para começar o KIT de fibra de vidro nas lojas comerciais do ramo , ou monte o seu se compensar financeiramente. O kit é completo e dá para o iniciante treinar antes de fazer maiores investimentos. 09. Retire manchas das peças com detergente . 10. Pode usar acetona para limpeza das peças e diluição 11. Você pode improvisar um medidor graduado , mas não de plástico comum , só vidro , metal , ou fiber glass. 12. Bijouterias usar 10 % de pigmento mais ou menos. 13. O gel coat pode substituir a pintura em alguns casos 14. A resina aquece quando preparada , a reação química faz liberar calor, você poderá usar uma lata para trabalhar .Pode colocar um cabo numa lata mas se tiver um suporte permanente que possa tirar e colocar latas com facilidade economizará tempo. 15. Em alguns projetos pode-se reforçar áreas críticas com colocação de pedaços de manta colocados de maneira que produzam melhor efeito de resistência.Isto é feito de modo a contrariar o efeito que seria prejudicial , sem prejudicar a aparência ou funcionalidade do produto. 16. A laminação só pode suportar esforços depois da cura completa. 17. Em reparações podem ser utilizados grampos , fitas , arames para prender a peça até à secagem , depois dê um bom acabamento com resina , gel coat , e polimento removendo as falhas . Mas com cuidado para não deformar o seu objeto. Este tema é muito rico e a cada dia surgem novidades, atualize-se. ............
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MÃOS À OBRA Grave bem as características dos materiais , faça pequenas variações conforme o serviço e vá aprendendo na prática , escolha o produto certo para cada aplicação. Não se esqueça .Fibra de vidro é resina diluida em monômero , catalisador e acelerador , que são aplicados com pincel batido ou rolo sobre mantas de fiberglass .Caso se deseje consistência usase talco industrial ou outra carga,sendo que estes são utilizados também nos acabamentos . Não faça muitas camadas molhadas umas sobre as outras mas espere secar um pouco para continuar . Há aplicações que se usa resina sem a manta , algumas bijouterias por exemplo . Os acabamentos finos são feitos com gelcoat ( resina com pigmento) e que podem substituir a pintura. Caso queira fazer massa use a quantidade de talco até ao ponto geralmente próximo ao plastic e se for deixar uma certa quantidade pronta para uso futuro e só não colocar antes , na resina, o catalisador , que será colocado na hora e na proporção da quantidade a ser empregada. Veja com o fornecedor a quantidade em gotas para cumprir as dosagens POR CAUSA DA CONCENTRAÇÃO. É possível fazer objetos de madeira e outros materiais revestidos com uma camada de fiber glass e ter um produto mais barato. Mas cuidado para não prejudicar a qualidade do seu projeto E NEM À SUA CLIENTELA . Analise bem sobre o peso final, custo e qualidade . Existem madeiras e tintas especiais para construção naval e outros setores. A madeira balsa é um exemplo. O revestimento no setor naval deve ser de excelente qualidade e poderá precisar de produtos e equipamentos muito especiais . O acelerador pode ser desnecessário se dispuser de estufa .A temperatura elevada diminui o tempo de cura. Quanto aos moldes de silicone deve-se aguardar sua cura total 24 horas. Secagem natural. .................. Consulte sites como : casa do silicone e aerojet homepage faça buscas nos sites de busca e leia sobre o assunto.
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O site aerojet homepage tem dicas para os que desejam trabalhar com bijouterias , vitrais , pranchas e outras . O barracuda tem dicas excelentes sobre barcos e pranchas. Não se esqueça que você poderá faturar e muito tanto moldando quanto fazendo consertos, podendo se for o caso montar sua equipe de reparações. Passos essenciais 1. Releia a apostila a fim de dominar o assunto. 2. Ponha em prática fazendo pequenos consertos em peças de pequeno valor ou mesmo objetos descartados. Avalie os resultados , tome notas. 3. Pratique a fabricação de pequenos objetos . 4. Faça alguns moldes pequenos, pode ser de gesso ou silicone. 5. Treine sua equipe ( pessoas de sua confiança ) você pode montar uma simulação antes de gastar matéria prima. 6. Teste sua equipe , você precisará de pessoas equilibradas, responsáveis ,com capacidade para encontrar soluções e tomar decisões. Observe as respostas práticas que darão aos problemas propostos. 7. Ensine todas as noções de segurança , uso de máscara , não misturar catalisador com acelerador diretamente etc. Boa Sorte

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MERCADO E VENDAS

Por mais simples que seja o negócio que se pretende iniciar , há informações essenciais de que não se pode abrir mão . Para obter tais informações é preciso um estudo de mercado para o tipo de produto que se vai vender . Na falta de condições para contratar um profissional especializado para tal , o próprio leitor terá que realizar este estudo. Estas informações dizem respeito ao consumidor , fornecedor , concorrência e potencial de vendas e são: Primeiro procurar conhecer bem a sua clientela 1. Poder de compra - a forma como vão lhe pagar , etc 2. Questões culturais - há costumes difíceis de mudar , inovações nem sempre serão bem aceitas. 3. Finanças. Conforme a condição do seu mercado consumidor , seria útil você fazer uma análise mais profunda ( raio-x ) e chegar até ao consumidor final , até para orientar o seu cliente que muitas vezes desconhece o potencial para certo tipo de produto . Isto pode ser feito direta ou indiretamente , podendo experimentar alguns produtos especiais deixando-os em consignação por um prazo. Verificar se há outros fabricantes do produto naquela região Qual será o seu diferencial em relação a eles - preço , prazo de pagamento , prazo de entrega ,qualidade , garantias , empréstimo de suportes para exposição do produto , cartazes, manuais etc Avaliar fornecedores Preço , entrega , prazo , qualidade , atendimento , outros Potencial de Vendas avaliar o nível de demanda pelo produto ( procura) e se há como incentivar aumento de demanda Sei por experiência que com gentileza , honestidade , paciência , qualidade e preço condizente sempre haverá mercado. Já aconteceu comigo, algumas vezes, de comerciantes que compravam em empresas de grande porte me concederem uma cota mensal ou passarem a revezar as compras .

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30 de setembro de 2004

Fibra de Vidro Laminação e consertos na prática

A.Reis 2004

TOTALMENTE PROIBIDA A REPRODUÇÃO É UMA APOSTILA MAS TOTALMENTE GARANTIDO O DIREITO AUTORAL

Outra obra do autor : FABRICAÇÃO DE VASSOURAS PASSO A PASSO www.loja.emcasa.nom.br

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O AUTOR EXPERIÊNCIA PRÁTICA EM REPARAÇÃO DE BOTES EM FIBRA DEVIDRO COM CRIAÇÕES

APERFEIÇOAMENTOS E INOVAÇÕES POSTAS EM PRÁTICA.

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FONTES DE CONSULTA

01.MÓVEIS DE FIBRA DE VIDRO - SEBRAE 02.APRENDA A MOLDAR EM PLÁSTICO E FAZER CONSERTOS MANASSÉS BRITO - EDIOURO 03. CECAE - USP 04. SITE AEROJET 04. SITE CASA DO SILICONE

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Exemplo de propriedades mecãnicas

Camadas

Material

Espessura mm

R.tração Kg/cm²

R.flexão Kg/cm ²

móduloelast Kg/cm²

peso Kg

1

man ta

28%vidro 600g/m ² 2,5 700 1300 6200 0 3,3

1

man ta

47%vidro 2,5 4 50 g/ m ² 1750 2200 7800 0 4,4

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