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Entwurfshilfen

fr Architekten und Bauingenieure Faustformeln fr Tragkonstruktionen, Tragfhigkeitstafeln, Bauwerksaussteifung

Herausgegeben von Prof. Dipl.-Ing. Klaus-Jrgen Schneider Prof. Dipl.-Ing. Heinz Volz Mit Beitrgen von Dr. Rudolf Hess Prof. Dr.-Ing. Drs. h.c. Jrg Schlaich Prof. Dipl.-Ing. Klaus-Jrgen Schneider Prof. Dipl.-Ing. Heinz Volz Dr.-Ing. Eddy Widjaja

/Bauwerk

Bibliografische Information Der Deutschen Bibliothek Die Deutsche Bibliothek verzeichnet diese Publikation in der Deutschen Nationalbibliografie; detaillierte bibliografische Daten sind im Internet ber http://dnb.ddb.de abrufbar. Schneider / Volz (Hrsg.) Entwurfshilfen fr Architekten und Bauingenieure 1. Aufl. Berlin: Bauwerk, 2004

ISBN 3-934369-03-0

Bauwerk Verlag GmbH, Berlin 2004 www. bauwerk-verlag.de info@bauwerk-verlag.de Alle Rechte, auch das der bersetzung, vorbehalten. Ohne ausdrckliche Genehmigung des Verlags ist es auch nicht gestattet, dieses Buch oder Teile daraus auf fotomechanischem Wege (Fotokopie, Mikrokopie) zu vervielfltigen sowie die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen vorzunehmen. Zahlenangaben ohne Gewhr

Druck und Bindung: Druckerei Runge GmbH

Vorwort
In diesem Buch werden erstmals viele in verschiedenen Verffentlichungen verstreute" Faustformeln zur Vorbemessung von Tragkonstruktionen sowie Tragfhigkeitstafeln fr bestimmte Baukonstruktionen zusammenfassend dargestellt. Auch Neuentwicklungen wurden integriert. Fr den Architekten und den Bauingenieur - besonders fr den noch nicht so erfahrenen - knnen Faustformeln und Tragfhigkeitstafeln fr den Entwurf von Tragkonstruktionen von erheblichen Nutzen sein. In dieser Verffentlichung geht es in erster Linie um normale Konstruktionen" und nicht um innovative Neuentwicklungen im Sinne des einfhrenden Beitrags Erfinden, Entwerfen, Konstruieren" von Professor Schlaich. Aber gerade fr das Erfinden" von neuen Konstruktionen sind solide Grundkenntnisse Voraussetzung. Auch Faustformeln fr die Bemessung von Glas, das sich inzwischen in Verbindung mit Metallelementen zu einem wichtigen gestalterischen Konstruktionselement entwickelt hat, sind in diesem Buch enthalten. Auerdem wurde ein Beitrag ber den neuen Baustoff' Glas aufgenommen. Dieser enthlt sowohl eine bersicht ber verschiedene Glasarten als auch baustoffliche und statisch-konstruktive Informationen. Neben der Notwendigkeit der Standsicherheit einzelner Konstruktionsteile muss natrlich die Gesamtstabilitt des Bauwerks ebenfalls gewhrleistet sein. Der Beitrag Aussteifung von Bauwerken" gibt hierzu grundlegende Erluterungen. Herausgeber und Autoren freuen sich auf konstruktive Kritik und auf Hinweise, welche weiteren Faustformeln bei der neuen Auflage aufgenommen werden knnten. Allen Autoren sei fr die konstruktive Mitarbeit gedankt, besonders Herrn Dr.-Ing. Eddy Widjaja fr die zustzliche Durchsicht des Manuskriptes und fr konstruktive Hinweise. Berlin, im Januar 2004 Klaus-Jrgen Schneider

Inhaltsverzeichnis
1 Erfinden, Entwerfen, Konstruieren (Prof. Dr.-Ing. Drs. h. c. J. Schlaich) 2 Faustformeln fr die Vorbemessung (Prof. Dipl.-Ing. H. Volz/Dr.-Ing. E. Widjaja, Abschnitt 2.1.9) 2.1 Dcher 2.1.1 Lastannahmen 2.1.2 Dachlatten 2.1.3 Windrispen 2.1.4 Sparrendach 2.1.5 Kehlbalkendach 2.1.6 Pfettendach 2.1.7 Sprengwerk / Hngewerk 2.1.8 Flachdcher 2.1.9 Tragwerke im Hallenbau 2.2 Geschossdecken 2.1.1 Allgemeines 2.1.2 Stahlbetonplattendecken (Vollbetondecken) 2.2.3 Stahlbeton-Rippendecken 2.2.4 Plattenbalkendecke / ^-Platten 2.2.5 Kassettendecken 2.2.6 Flach- und Pilzdecken 2.2.7 Stahltrgerverbunddecken 2.2.8 Holzbalkendecken 2.3 Unterzge / berzge 2.3.1 Unterzge aus Holz (unter Holzbalkendecken) 2.3.2 Stahlbetonunterzge / -berzge 2.3.3 Deckengleicher Unterzug 2.4 Sttzen 2.4.1 Stahlbeton 2.4.2 Stahl 2.4.3 Holz 2.5 Fundamente 2.6 Vorbemessungsbeispiel: Zweigeschossiges Wohnhaus mit Satteldach 3 Tragfhigkeitstafeln (Prof. Dipl.-Ing. K.-J. Schneider) 3.1 Mauerwerksbau 3.1.1 Tragfhigkeitstafeln fr Mauerwerks wnde 3.1.2 Tafeln fr erforderliche Auflast minF bei Kellerwnden 3.1.3 Tragfhigkeitstafeln fr Kellerwnde aus bewehrtem Mauerwerk 3.1.4 Tragfhigkeitstafeln fr Ringbalken aus bewehrtem Mauerwerk 3.2 Holzbau 3.2.1 Einfeldbalken aus Nadelholz 3.2.2 Holzbalkendecken fr Wohnrume 3.2.3 Einfeldtrger aus Brettschichtholz 3.2.4 Pfettendcher 3.2.5 Sparren- und Kehlbalkendcher 3.2.6 Holzsttzen 11

25 25 25 25 25 26 26 27 29 29 30 36 36 37 38 39 39 39 40 40 41 41 41 41 42 42 42 42 43 44 47 47 47 64 67 70 72 72 75 76 77 79 81

Inhaltsverzeichnis 3.3 Stahlbau 3.3.1 Einfeldtrger aus Stahl 3.3.2 Stahlsttzen (Nherungswerte) 3.3.3 Stahlsttzen (exakte Werte) 3.4 Stahlbetonbau 3.4.1 Stahlbetonplatten 3.4.2 Stahlbetonbalken 3.4.3 Stahlbetonsttzen 4 Aussteifung von Bauwerken (Dr.-Ing. E. Widjaja) 4.1 Allgemeines 4.2 Grundprinzipien der Aussteifung 4.2.1 Starre Deckenscheiben 4.2.2 Ringbalken 4.2.3 Ringanker 4.2.4 Anordnungsprinzip der aussteifenden Elemente 4.3 Vertikale Aussteifungselemente 4.3.1 Eingespannte Sttzen 4.3.2 Rahmen 4.3.3 Verbnde 4.3.4 Wandscheiben 4.3.5 Kerntragwerke 5 Einfhrung in den Baustoff Glas (Dr. R. Hess) 5.1 Einleitung 5.2 Der Begriff Glas 5.3 Glasarten 5.3.1 Floatglas 5.3.2 Glas extrawei 5.3.3 Gussglas 5.3.4 Vorgespanntes Glas 5.3.5 Teilvorgespanntes Glas 5.3.6 Verbundsicherheitsglas 5.3.7 Verbundglas 5.3.8 Isolierglas 5.3.9 Spezialglser 5.4 Kantenbearbeitung von Glas 5.4.1 Allgemeines 5.4.2 Gebrochene Kante 5.4.3 Gesumte Kante 5.4.4 Mageschliffene Kante 5.4.5 Geschliffene Kante 5.4.6 Polierte Kante 5.4.7 Kantenbearbeitung von Verbundsicherheitsglas 5.5 Festigkeit von Glas 5.5.1 Allgemeines 5.5.2 Oberflchengre 5.5.3 Belastungsdauer und -geschwindigkeit 5.5.4 Reale Festigkeit 103 103 103 104 104 105 106 106 107 108 110 112 115 115 115 115 115 115 116 116 117 117 118 118 118 123 123 123 123 123 124 124 124 124 124 124 125 125 83 83 94 96 98 98 99 100 103

Inhaltsverzeichnis 5.6 Bemessung von Glaskonstruktionen 5.6.1 Stand der Technik 5.6.2 Tragendes Glas 5.6.3 Neuere Methoden 5.7 Literaturhinweise 6 Bemessungshilfen fr Vertikal- und Uberkopfverglasung (Dr.-Ing. E. Widjaja) 6.1 Allgemeines 6.2 Vrdimensionierung der Glasdicke h 6.3 Ermittlung der Lastverteilung fr Vertikal- und Uberkopfverglasung 6.3.1 Einfachverglasung aus Verbundsicherheitsglas 6.3.2 Isolierverglasungen 6.3.3 Isolierverglasungen aus Verbundsicherheitsglas 6.4 Vertikalverglasungen (Lagerung 4seitig) 6.4.1 Einfachverglasung 6.4.2 Einfachverglasung aus Verbundsicherheitsglas 6.4.3 Isolierverglasungen 6.4.4 Isolierverglasungen aus Verbundsicherheitsglas 6.5 berkopfverglasungen 6.5.1 Einfachverglasung 6.5.2 Isolierverglasung 6.6 Nachweis der Durchbiegung Stichwortverzeichnis 131 132 133 133 133 133 135 135 136 136 137 137 137 138 139 141 126 126 127 128 129 131

1 Erfinden, Entwerfen, Konstruieren


Erfinden ist ja viel mehr als Entdecken. Der Wissenschaftler entdeckt, analysiert und beschreibt nur" was in der Natur bereits vorhanden ist, der Ingenieur aber erfindet, synthetisiert und konstruiert etwas Neues, Erstmaliges. Um aber immer wieder etwas Neues, der jeweiligen individuellen Aufgabe angepasstes erfinden zu knnen, muss er zugleich als Wissenschaftler immer wieder neue Werkstoffe, neue Berechnungsmethoden, neue Fertigungstechniken erforschen und entwickeln, also die Fhigkeit haben, gleichzeitig sowohl induktiv als auch deduktiv zu denken und zu handeln. Beim Entwerfen von Ingenieurbauten mischen sich naturwissenschaftliche und intuitive Einflsse unauflsbar. Selbst fr unifunktionale Bauaufgaben gibt es unzhlige subjektiv gestaltbare Lsungen. So ist das Berufsbild des entwerfenden Bauingenieurs wie wenige andere dadurch gekennzeichnet, dass es technisch-wissenschaftliche und gestalterische Begabungen zugleich anspricht. Ohne die technische wissenschaftliche Komponente ist keine Innovation mglich. Wenn der Architekt Brcken entwirft, kann er nur in Zeitschriften bltternd kopieren und danach dekorieren, was schon da war. Der Ingenieur andererseits degradiert sich ohne die gestalterische Komponente zum Sicherheitsspezialisten; er berechnet was ihm vorgegeben wird, ohne in den Entwurfsprozess einzugreifen. Zur Rollenverteilung zwischen Architekt und Ingenieur Wir haben ein grundstzlich falsches Rollenverstndnis, wenn wir die Berufsbilder des Architekten und des Bauingenieurs wie blich so definieren, dass der eine fr die Gestalt (und Konstruktion) und der andere fr die Statik (und Technik) zustndig ist. Nein, was Architekten und Bauingenieure von ihrem Berufsbild her trennt und was ihre Verantwortungsbereiche absteckt, ist die Aufgabenstellung, die Unterschiedlichkeit ihrer" Bauwerke. Der Architekt formt Objekte, die einen komplexen menschlichen Bedarf unmittelbar befriedigen sollen und deshalb multifunktional sind. Er bildet Rume, die von Menschen benutzt werden. Solange die relativ klein sind, spielen die Lasten hinsichtlich der Formgebung keine groe Rolle. Deshalb bentigt der Prototyp architektonischer Form, das Wohnhaus, aus statischer Sicht nicht unbedingt den Bauingenieur. Der Ingenieur hingegen formt Objekte, die in nur" mittelbarem Bezug zum Menschen stehen. Sie dienen einem einzelnen, ganz speziellen Zweck, sind relativ gro oder schlank, so dass sich ihre Form oder Gestalt aus der Forderung ableitet, Belastungen zu widerstehen. Die Objekte des Ingenieurs im engeren Sinn sind Tragwerke; das typische Beispiel ist die Brcke, und mit ihr kommt der Ingenieur alleine zurecht, mehr oder weniger gut, wie wir spter noch sehen werden, und dafr braucht er nicht unbedingt den Architekten. Wenn das Objekt einen komplexen menschlichen Bedarf befriedigen soll und seine Gestalt zustzlich durch den Kraftfluss bestimmt wird, braucht es zwingend die Zusammenarbeit von Architekt und Ingenieur, wobei sicher niemand die Reihenfolge Mensch vor Gestalt in Frage stellen und der Ingenieur sich bescheiden wird. Typisches Beispiel ist das Hochhaus. Hier kann die Form entweder vom Ingenieur oder vom Architekten kommen; die Form kann das Tragen widerspiegeln (bekanntestes Beispiel das John-Hancock-Center in Chicago) oder die Fassade kann aufgesetzt sein und das Tragverhalten verdecken (beispielsweise beim Messeturm in Frankfurt). Die groen Dcher gehren auch in diese Kategorie. Als Teil- oder Ganzberdachung eines Gebudes ist zunchst der Architekt fr sie zustndig, fr den Entwurf der Konstruktion ist jedoch die Zusammenarbeit mit dem Ingenieur ntig, wenn nicht nur Bewhrtes wiederholt oder variiert werden soll. Der Ausgangspunkt und die Aufgaben von Architekt und Ingenieur sind also verschieden. Jeder hat zunchst seine Aufgabe zu erfllen: Das Haus muss bewohnbar, die Brcke dauerhaft tragfhig sein. Darber hinaus aber werden sich beide - jeder bei seinem Objekt, wenn er fr seinen Beruf taugt - der guten Gestaltung ihrer Bauwerke verpflichtet fhlen und selbstkritisch die ergnzende Zusammenarbeit suchen, so dass eben nicht ein Schuppen" oder ein Prgel", sondern gute Architektur oder ein guter Ingenieurbau entsteht: in beiden Fllen Baukunst. Fr die Zusammenarbeit und die natrliche Rangfolge" beim jeweiligen Projekt heit das zunchst, dass beide dieses Rollenverstndnis akzeptieren und respektieren sollten und auch dafr qualifiziert sein 11

/ Erfinden, Entwerfen, Konstruieren mssen. Natrlich kann der Bauingenieur innovative Ingenieurbauten und - zusammen mit einem interessierten Architekten - neue Strukturformen nur ersinnen, wenn er die wissenschaftlich-technologischen Grundlagen beherrscht (Mathematik, Physik, Werkstoffkunde, Statik, Dynamik, Fertigungstechnik) und mit allen Werkstoffen umzugehen versteht. Und umgekehrt kann dies der Architekt in der Regel nicht, weil er diese Kenntnisse nicht haben kann, ebenso wenig wie ein Ingenieur gelernt hat, einen Grundriss zu entwickeln. Wenn sie es trotzdem tun - der Architekt entwirft eine Brcke, der Ingenieur einen Grundriss -, werden sie keine individuelle-innovative Lsung finden, und das wre das Ende der Entwicklung. Das schlimmste Hindernis fr kreative und innovative Entwrfe ist, dass wir heute zu viel Zeit damit verbringen, nichts falsch zu machen, statt etwas richtig zu machen, gedenk des Hegelzitats am Stuttgarter Hauptbahnhof ... das diese Furcht zu irren schon der Irrtum selbst ist"! Die Architekten entmndigen sich, in dem sie sich mit einer Unzahl von Beratern umgeben, statt selbst zu konstruieren und zu entscheiden. Die Ingenieure, seien sie im Entwurf oder fr den Bauherrn ttig, haben sich ein undurchdringliches Regelwerk geschaffen, das sie nicht mehr verstehen und deshalb nur blind zu erfllen trachten, um ja nichts falsch zu machen. Da Neues logischerweise nicht geregelt sein kann, ist es so nicht durchsetzbar. Dies ist fr ein vom technologischen Fortschritt abhngiges Land tdlich! Die Ingenieure merken oft gar nicht mehr, dass sie damit den schnsten Teil ihres Berufs, das Entwerfen, verspielen und deshalb das Image ihres Berufs und seiner Attraktivitt fr einen kreativen Nachwuchs ruinieren. Wir mssen die Ingenieure an ihre Verantwortung fr Baukultur und Natur erinnern, und gleichzeitig die Architekten daran, dass die ideale Form eines Tragwerks einen mglichst effizienten Kraftfluss widerspiegelt.

Aufstieg und Fall des Betonbaus


Viele Bauten bis zur Mitte der 50er Jahre des 20. Jahrhunderts sind reine Betonbauten - z.B. die Jahrhunderthalle in Breslau 1913; die Gromarkthalle in Leipzig, eine klassische Schale, 1929; die wohl nur aus Gewissensgrnden hierher geratene, aber als primitives Betongewlbe sonst uninteressante Bunkerfabrik in Mhldorf 1945; der Stuttgarter Fernsehturm 1956 und die Schwarzwaldhalle in Karlsruhe 1953.

Abb. 1.1 Beton-Schalendach, Heinz hier, 1973 12

1 Erfinden, Entwerfen, Konstruieren Danach - mit dem wandelbaren Dach der Stiftsruine Bad Hersfeld 1968; dem Deutschen Pavillon auf der Expo Osaka 1970; dem Olympiadach in Mnchen 1972 und der Netzkuppel des Museums fr hamburgische Geschichte 1989 - folgten nur noch Leichtbauten aus Stahl, Seilen, Membranen und Glas. Eine auffallend scharfe Zsur! Warum verschwand der (sichtbare) Beton (denn fr ihre Fundamente und Widerlager, die meist gar nicht so klein sind, aber unsichtbar vergraben, kommen natrlich auch die Leichtbauten keinesfalls ohne Beton aus) ab der Mitte des 20. Jahrhunderts als bevorzugter Werkstoff, insbesondere fr Dcher? Warum mussten die Betonschalen den sog. High-Tech-Konstruktionen aus Metall Platz machen? Schlielich haben Schalen als gekrmmte Flchentragwerke aufgrund ihrer Form ein besonders gnstiges, ja geradezu ideales Tragverhalten, das sich in einem geringen Materialverbrauch ausdrckt. Darber hinaus sind sie schn als Folge der natrlichen Eleganz von Tragwerken, deren Form sich logisch aus dem Kraftfluss entwickelt. Ihr Tragwerk ist identisch mit dem Bauwerk und deshalb entsteht ihre Form aus ihrer Funktion. Bedenkt man, dass die typischen Betonschalen nur etwa acht Zentimeter dick sind und damit leicht Spannweiten um fnfzig Meter bewltigen, dann sind sie ja auch Leichtbauten. Dazu sind sie aus der Sicht ihres Tragverhaltens bzw. der fr dessen Berechnung erforderlichen Mathematik erst recht High-Tech-Bauten. Whrend nmlich der Laie kein Problem hat, sich eine aus Beton gegossene Wohnhausdecke als Alternative zu einer Holzbalkendecke vorzustellen, ist das fr den Ingenieur ein Riesenschritt. Fr den Balken gengt statisch das Hebelgesetz, bei der ebenen Platte wird daraus eine partielle Differentialgleichung 4. Ordnung, ganz zu schweigen von der gekrmmten Schale. In Raum, Zeit, Architektur" begrt Siegfried Giedion den Stahlbeton als den Werkstoff, der die Architektur von ihren Fesseln befreit. Im 19. Jahrhundert seien die Krfte in linearen Stben und Balken aus Stahl und Holz wie in Rohrleitungen gefhrt worden, und die Ingenieure htten darauf bestanden, nur das zu bauen, was sie mit ihren (damals) neuen Methoden auch berechnen konnten. Man denkt gleich an die groartigen filigranen Bahnsteighallen, mit denen die Architekten damals so wenig anzufangen wussten, dass sie historisierende Bahnhofsksten davor setzten. Durch den Stahlbeton vertauschten sich die Rollen wieder zugunsten" des Architekten. Ungegngelt vom Ingenieur kann er jetzt freie, plastische Formen entwerfen. In ihnen flieen die Krfte mit dem grenzenlosen, demokratischen Denken des 20. Jahrhunderts korrespondierend - frei in allen Richtungen. Giedion: Die Architektur ist (jetzt) voraus und verlangt vom Ingenieur oft mehr, als er erfllen kann. Noch 1965, als nicht nur Pier Luigi Nervi, sondern selbst Felix Candela bereits keine Schalen mehr bauten, sondern nur noch Heinz Isler und Ulrich Mther, ging Giedion irrtmlich noch davon aus, dass die Schalenkonstruktionen zum Ausgangspunkt fr eine unserer Zeit gemen Lsung werden". Natrlich ist die uerliche Begrndung fr den Niedergang der Betonschalen schnell gefunden: die teure Schalung in Relation zum billigen Werkstoff Stahlbeton provoziert und belohnt das Klotzen. Warum aber gilt unser konomisches Primat nicht auch fr die ja keineswegs billigen High-Tech-Stahlkonstruktionen (ber die gleich noch zu sprechen ist)? Wenn irgendwo materialgerechtes Bauen mit Beton in reinster Form praktiziert wird, dann im Schalenbau. Ohne Schalen verzichten wir auf eine ganz wesentliche Art zu bauen und der Betonbau zwar nicht auf seine Existenzgrundlage, aber doch auf eine heute gewiss nicht zu verachtende Mglichkeit, sich Freunde zu gewinnen. Die Schalen sind die handwerkliche Grundlage des Betonbaus, ohne die es keine Qualitt gibt, ebenso wie etwa die Intarsie fr den Schreiner. Der Arbeiter in der Mbelfabrik schafft besser und mit mehr Freude, wenn er eine handwerkliche Beziehung zum Holz hat.

Abb. 1.2 Beton-Schalen (links: Palazzo Dello Sport, Nervi 1960) 13

1 Erfinden, Entwerfen, Konstruieren Am Beispiel der Schalen zeigt sich brigens auch eindrcklich, dass der technische Fortschritt, hier die ja so geistreiche und ntzliche Erfindung des Vorspannens" von Beton, der Spannbeton, keineswegs automatisch eine Bereicherung der Formenvielfalt auslst, vielmehr die Gefahr einer Verarmung in sich birgt. Durch den Spannbeton wird es zum ersten Mal in der vieltausendjhrigen Geschichte der Wlbung (der Bgen, Tonnen und Kuppeln) mglich, den Horizontalschub aufzuheben, ihn unsichtbar zu machen, die Konstruktion in sich selbst ruhen zu lassen. Man stelle sich aber vor, Nervi htte bei seinem Palazetto in Rom von dieser Mglichkeit oberirdisch Gebrauch gemacht und am Rande der Kuppel einen Spannbetonring auf vertikalen Sttzen vorgesehen. Der Palazetto wre nicht zu einem der schnsten Betonbauten unserer Zeit geworden, sondern zu einem ltank verkommen.

Abb. 1.3 Glasfaserbetonschale, Stuttgart, 1977 So bleibt die Frage, warum es nicht gelang, die Schalenformen weiterzuentwickeln, die schnen schwebenden Schalen von Heinz Isler htten richtungsweisend sein knnen. Wir gaben uns wirklich groe Mhe, beispielsweise mit hauchdnnen aus Glasfaserbeton vorgefertigten Elementen oder mit preisgnstigen pneumatisch hergestellten Schalungen, konnten aber nur noch ganz wenige Schalen bauen. Auch Ulrich Mther, der in der frheren DDR noch bis zur Wende viele schne Schalen baute, musste aufgeben. Ich denke wir sind einfach zu bequem fr die Schalen. Sie verlangen einen ganzheitlichen Entwurf, im wrtlichen Sinne aus einem Guss, und erlauben keine nachtrgliche nderung und Anpassungen. Das heute bliche Gebastel mit Stben, Fittingen und Klemmen ist viel einfacher. Nicht nur das Verschwinden der Schalen, sondern die Tatsache insgesamt, dass die Architekten viel besser mit ihrem" Beton umzugehen verstanden als sie selbst, scheint wie ein Schock auf die mit Stahlbeton arbeitenden Ingenieure gewirkt zu haben, von dem sie sich offenbar bis heute nicht erholen konnten. Nach einem kurzen Aufbumen, gekennzeichnet durch die geistreiche Entwicklung von praxisgerechten Fachwerkmodellen fr das Verstndnis dieses komplexen neuen Werkstoffes und von anwendungsfreundlichen Berechnungstheorien fr Schalen noch in der ersten Hlfte des 20. Jahrhunderts, gaben sie auf. Die einen wurden zu liebedienerischen Sklaven der Architekten, die alles hinrechnen, was diesen einfllt und aus dem 6B-Stift flieen mag - heute dank der statischen Computer-Wunderwaffe Finite Elemente sowieso - ohne zu merken, dass ein wirk14

1 Erfinden, Entwerfen, Konstruieren lieh souverner Architekt sich gerne durch eine gute Konstruktion disziplinieren" lsst und den Ingenieur als Entwurfspartner sucht, typisch dafr der Spruch des sicher nicht als Konstruktivist verdchtigten Architekten Michael Graves heute, da ich die Sttzen hinstellen kann, wo ich will, wei ich nicht mehr, wo ich sie hinstellen soll". Die anderen wollen es immer noch genauer wissen und stricken die Vorschriften immer enger und bestehen darauf, dass nur gebaut wird, was durch das Regelwerk" (welch anmaendes Wort!) abgedeckt ist. Das ist zwangslufig so engmaschig, weil ein so komplexer Werkstoff wie Stahlbeton nur einer ganzheitlich ingenieurmigen Betrachtung im Hinblick auf einen kreativen Entwurf zugnglich ist und ein wirklicher Ingenieur nur gerade genug" aber keinesfalls alles" wissen will, weil zu viel Information den Blick auf das Wesentliche verstellt. So reduzieren sich die Stahlbetonformen heute zunehmend zu einem Einheitsbrei, besonders erschreckend in der Domne der Ingenieure, dem Brckenbau. Der Niedergang des Brckenbaus Ein Vergleich zwischen dem, was noch bis in die 70er Jahre des 20. Jahrhunderts an Schnem und Geistreichem im Bereich des Brckenbaus gebaut wurde, und was den Ingenieuren heute von den Behrden aufoktroyiert wird, fllt in gestalterischer Sicht besonders niederschmetternd aus. Vom enormen technologischen Fortschritt mit hochfesten, duktilen Betonen, Sthlen, Verbund- und faserverstrkten Werkstoffen, den computerorientierten Berechnungs- und Darstellungsverfahren, den Fertigungs- und Montagetechniken findet sich nichts im Ausdruck, in der Gestalt und im Charakter der Brcken wieder. Sie werden immer monotoner, phantasieloser, zu Tode optimiert", zerrechnet, zerregelt. Stur festhalten am Bewhrten", ja nichts wagen. Die Deutsche Bahn AG entledigt sich der Brcken auf ihren Neubaustrecken mit dem gedankenlosen Griff in einen Baukasten aus immer gleichen, stur aneinander gereihten plumpen Betontrgern auf ebenso faden und dicken Betonsttzen - ohne Rcksicht auf die rtlichen topographischen, urbanen oder natrlichen Gegebenheiten. Sie weigert sich, aus den Verunstaltungen der ersten Neubaustrecken Lehren zu ziehen, geschweige denn, sich der khnen schnen und sensiblen Brcken der Frhzeit des Eisenbahnbaus zu erinnern. So wurden auf der Strecke Kln - Rhein/Main zahllose groe Talbrcken gebaut, viele unmittelbar entlang und ber der Autobahn, die von den Auto-

Abb. 1.4 Brcke ber das Glemstal bei Schwieberdingen, Ingenieur H. Bay, Architekt W. Tiedje, 1962 15

1 Erfinden, Entwerfen, Konstruieren fahrern buchstblich wie Talsperren empfunden und so auch das Image der Bahn nachhaltig schdigen werden. Welche Diskrepanz zwischen den eleganten High-Tech-Zgen und ihrem primitiven Fahrweg! Beim Autobahn- und Bundesstraenbrckenbau sieht es nicht besser aus. Auch dort beherrschen austauschbare trostlose Einheitsbrcken das Bild mit der Tendenz zum Schlimmeren dank" gewisser neuer rigoros durchgesetzter technologischer Entwicklungen". Man reagiert in jngerer Zeit auf Kritik mit aufgeklebten widerwrtigen Dekorationen der Widerlager und Gesimse, also ohne jedes Verstndnis fr das kulturelle Anliegen. Man vergibt auch penetrant die Chance, unzhligen Autofahrern dadurch guten Brckenbau vorzufhren, dass man sich der Autobahnberfhrungen annimmt. Im Zuge der Verbreiterung vieler Autobahnen von 4 auf 6 Spuren wurden darber hinaus zahllose schne berfhrungen der Frhzeit des Autobahnbaus abgerissen und durch immer gleiche banale Trger mit meist brutal groen Widerlagern ersetzt.

Abb. 1.5 Brcke ohne Namen Die wenigen Sonderbrcken fr die Bahn und die Strae verdeutlichen das Problem. Einige Glcksflle - berraschenderweise vor allem im kommunalen Bereich, ganz selten beim Bund beweisen, dass es geht, wenn man nur will. Viele klagen aber auch dadurch erst recht an, dass sie eindeutig schlechter, ungekonnter, gefhlloser, technokratischer sind als ihre historischen Vorgnger, die ja unter viel beschrnkteren technologischen und materiellen Randbedingungen gebaut werden mussten. Natrlich tut sich kreatives, individuelles, rcksichtsvolles Gestalten im Brckenbau in Zeiten hoher Lhne und relativ billiger Baustoffe schwer gegen plumpe Wiederholungen dank durchrationalisierter Fertigungstechniken. Man sollte eben auch im Brckenbau die Qualitt ber die Quantitt stellen, d.h. im Zweifel nur bauen, was man sich leisten kann und nicht, was man schnellstens zu brauchen vermeint. Sollten ganzheitlich gute Brcken tatschlich etwas mehr kosten als die jetzigen, dann ist das die Folge eines geringeren Ressourcenverbrauchs und von mehr Arbeit, also warum nicht? So endet dieser traurige Abschnitt gesellschaftskritisch: wir bekommen eben das, was wir verdienen, weil wir die kulturelle Rolle des Brckenbaus aus dem Blick verloren haben. Warum soll der 16

/ Erfinden, Entwerfen, Konstruieren Brckenbau, der reine High-Tech-Bau nicht fr sich in Anspruch nehmen, was jeder andere ffentliche Bau, Museen, Bahnhfe, Schulen, ganz abgesehen von Banken und Industriebauten, fr sich tun: ihre gestalterischen Ansprche ber die reine Funktion stellen? Leichtbau heute Whrend also im ureigensten Ingenieurbau, dem Brckenbau, von all dem technischen Fortschritt, den die Ingenieure und Werkstoffwissenschaftler erzielt haben, immer weniger zu sehen ist, hat paradoxerweise im Hochbau - dank der Zusammenarbeit mit den Architekten und dank" des geringen Einflusses der Behrden, die sichtbar gemachte tragende Konstruktion - unter dem Schlagwort High-Tech - zumindest im Bereich der Reprsentationsbauten, bei Messen, Bahnhfen, Banken und Versicherungen, einen festen Platz eingenommen. Sie sind darber hinaus eindeutig einer technologischen Entwicklung der letzten Jahrzehnte mit Buckminster Fller, Konrad Wachsmann, Vladimir Suchov, Max Mengeringhausen, Frei Otto als ihren wichtigsten Reprsentanten zuzuordnen: dem Leichtbau. Jede intelligent und verantwortungsbewusst entworfene Baukonstruktion will so leicht wie mglich" sein. Ihre Aufgabe ist es Nutzlasten" zu tragen. Die Eigenlasten der Konstruktion selbst sind ein unvermeidliches bel. Eine Konstruktion ist umso leichter", je kleiner das Verhltnis ihrer Eigenlast zu der von ihr getragenen Nutzlast ist. Wir erkennen leicht, dass eine aus Seilen geknotete Hngebrcke offenbar leichter ist, als eine aus Stben verschweite Fachwerkbrcke und diese wiederum als eine aus Beton gegossene Balkenbrcke. Wir fragen dann aber auch sofort, warum dann nicht ausschlielich Hngebrcken gebaut werden, sondern nur relativ wenige und diese nur fr groe Spannweiten, um so intuitiv zu verstehen, dass die Forderung nach Leichtigkeit offenbar nicht das einzige Kriterium beim Entwurf von Baukonstruktionen sein kann. In der Tat, der Feind der leichten Konstruktion sind die natrlichen Lasten", ihre Neigung zu groen schdlichen Verformungen unter Schnee und Temperaturwechseln, ihre Empfindlichkeit gegen winderregte Schwingungen, die sie zerreien knnen, whrend sie sich mit Erdbeben buchstblich leicht tun. Ein ebenso vehementer Gegner des Leichtbaus sind unsere heutigen hohen Lohnkosten und unser sorgloser Umgang mit den natrlichen Ressourcen. Sie frdern das Klotzen und behindern das Filigrane. Bevor wir besprechen, wie man Leichtbauten entwirft, wollen wir fragen, ob der Leichtbau mit Seilen und Membranen heute einen Wert an sich hat, so dass es sich trotz unserer schlechten Erfahrungen mit dem Leichtbau aus Beton, den Schalen, lohnen knnte, Anstrengungen zu unternehmen, ihn zu frdern und zu entwickeln. Die Antwort lautet ja! Nie war Leichtbau zeitgemer und notwendiger als heute, aus kologischer, sozialer und kultureller Sicht! kologisch gesehen: Leichtbau ist materialsparend, weil er versucht die Werkstofffestigkeiten optimal auszuntzen und so keine Ressourcen vergeudet. Leichtbau ist in der Regel demontierbar und seine Bauteile sind wieder verwendbar (recycelbar). Leichtbau bremst die Entropie und erfllt mehr als andere Bauweisen die Anforderungen an eine zukunftsfhige (sustainable) Entwicklung. Sozial gesehen: Leichtbau schafft Arbeitspltze, weil feingliedrige Konstruktionen sorgfltig durchgebildete, arbeitsintensive Details erfordern, mit einem hohen Planungs- und vor allem Fertigungsaufwand. Die mentale Anstrengung tritt an die Stelle der physischen, Zeit und Handwerk verdrngen die Strangpresse wieder - Freude am Konstruieren statt Klotzen. So lange in unserem heutigen Wirtschaftssystem Arbeitszeit noch gleichgesetzt wird mit Kosten, wir fr die Rohstoffe nur ihren Frderaufwand bezahlen und insgesamt die externen Kosten" noch nicht einrechnen, sind Leichtbauten teurer als funktionell gleichwertige plumpe Bauten. Kulturell gesehen: Leichtbau, verantwortungsbewusst und diszipliniert betrieben, kann einen wesentlichen Beitrag zur gestalterischen Bereicherung der Architektur leisten. Leicht, filigran und weich weckt angenehmere Empfindungen als schwer, plump und hart. Typischer Leichtbau macht den Kraftfluss ablesbar, der aufgeklrte Mensch will verstehen, was er sieht. So kann der Leichtbau ber seine rationale sthetik Sympathien fr die Technik, das Bauen und die Ingenieure einwerben. Er kann den Ingenieurbau wieder zu einem integralen Teil der Baukultur machen. 17

/ Erfinden, Entwerfen, Konstruieren Was hat man beim Leichtbau zu beachten? Wenn wir leichte Baukonstruktionen entwerfen wollen, mssen wir uns erstens an die ganz besondere ungnstige Wirkung der Eigenlasten erinnern: Die Dicke eines biegebeanspruchten Balkens, der sich nur selbst tragen muss, wchst nicht nur proportional zu seiner Spannweite (wie aus falscher Gewohnheit oft unterstellt wird), sondern mit ihrem Quadrat! Wenn er beispielsweise bei zehn Meter Spannweite 0,2 Meter dick sein muss, dann muss er bei hundert Meter Spannweite nicht nur lOfach, sondern 10 x lOfach dicker, also zwanzig Meter dick sein und sein Gesamtgewicht wchst gar um den Faktor 1000! Diese wichtige Rolle des Mastabes war schon Galileo Galilei bekannt. Er veranschaulichte sie durch den Vergleich eines kleinen dnnen Vogelknochens mit dem entsprechenden groen plumpen eines Dinosauriers. Daraus lernen wir, dass Baukonstruktionen umso schwerer werden, je grer ihre Spannweiten sind und wir deshalb unntig groe Spannweiten meiden sollten. Dieses Naturgesetz des Mastabes kann aber mit einigen Tricks unterlaufen werden, wenn man zunchst zweitens biegebeanspruchte Bauteile zugunsten rein axial auf Zug oder Druck beanspruchter Stbe vermeidet, also den Balken auflst. Das geht grundstzlich immer, wie wir vom FachwerktrttlUIUU

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Abb. 1.6 Die Entwicklung der Brcken

/ Erfinden, Entwerfen, Konstruieren ger her wissen. Bei Stben wird die gesamte Querschnittsflche gleichmig ausgentzt und alles Unntige weggelassen, bei Biegung sind nur die Randfasern voll beansprucht, whrend in der Mitte unttiges Material mitgeschleppt werden muss. Dabei sind offenbar zugbeanspruchte Stbe gnstiger als druckbeanspruchte, weil erstere erst reien, wenn ihr Werkstoff versagt, whrend schlanke druckbeanspruchte durch Knicken, ein pltzliches seitliches Ausweichen, versagen. Das lsst sich ganz leicht an einem langen Bambusstock ausprobieren, wir knnen ihn von Hand nicht zerreien, aber wenn wir uns auf ihn absttzen wollen knickt er schnell. Diese gnstigen zugbeanspruchten Bauteile werden drittens umso effizienter je grer ihre Zugfestigkeit und je kleiner ihre Rohdichte y, also je grer ihre Reilnge ly ist. Diese anschauliche Gre steht fr die Lnge, die ein Faden, der senkrecht nach unten hngt, erreichen kann, bis er unter seiner Eigenlast reit. Holz ist im Vergleich zu Stahl erstaunlich leistungsfhig, ganz zu schweigen von natrlichen oder knstlichen Fasern. Diese drei ersten Anstze fr den Leichtbau erffnen uns bereits die ganze Formenvielfalt des Brckenbaus, die Auflsung des Balkens zum Fachwerk und danach die Bogentragwerke, die ihre Lasten hauptschlich ber Druckkrfte, und ihre Umkehr, die Hngetragwerke, die die besonders gnstige Zugbeanspruchung nutzen (Abb. 1.6). Die minimalsten Tragwerke, den reinen Bogen oder das zwischen zwei Felswnden hngende Seil sind aber untauglich, weil sie sich unter Lasten zu sehr verformen wrden. Man kommt so auf die verschiedensten Lsungen dazwischen, Versteifungen der Bgen und Hngeseile durch Koppelungen mit der Fahrbahn, und alle Arten von Verspannungen, Stabbgen, Sprengwerke sowie die Schrgseilbrcken und Hngebrcken usw. Je leichter, desto kritischer wird es hinsichtlich winderregter Schwingungen und darin spiegelt sich die ganze Herausforderung und der Reiz des Brckenbaus wieder. Der aufmerksame Beobachter des heutigen Brckenbaus wird besttigt finden, dass man dort recht pragmatisch so schwer wie gerade vertretbar" baut. Bis etwa 100 m Spannweite whlt man Balken, bis etwa 250 m Bgen bzw. Fachwerke. Man erlaubt sich bis dahin Eigenlasten, die mindestens dem 5fachen der Nutzlasten entsprechen, eigentlich unsinnig. Oberhalb etwa 300 m schlgt die Eigenlast aber so stark zu Buche, dass nur noch zugbeanspruchter Leichtbau", Schrgseilbrcken und selbstverankerte Hngebrcken bis etwa 1000 m, und darber hinaus rckverankerte Hngebrcken in Frage kommen. Der besonders geistreiche Trick, Leichtigkeit zu erreichen, die Vorspannung, sei hier wenigstens noch erwhnt. Die Leichtbauprinzipien des Brckenbaus lassen sich auch auf den Hochbau bertragen, zur berdachung von groen Sport- oder Messe- oder Industriehallen. Das verleiht diesen Bauten einen eigenen Charakter und einen menschlichen Mastab. Da die Flchen zwischen diesen Seilbindern immer noch durch Trger berspannt werden mssen, was zu halbschweren oder halbleichten Dchern fhrt, drngt sich der letzte Schritt auf, viertens die leichten Flchentragwerke aus doppelt gekrmmten Flchen mit reiner Axialbeanspruchung, den Membranspannungen. Diese Tragwerke sind nicht nur extrem leicht, sondern sie erffnen der Architektur eine vllig neue Welt, deren unberbietbare Formenvielfalt bis heute keineswegs ausgeschpft ist (Abb. 1.7). Wie die Brcken tragen sie ihre Lasten entweder hauptschlich ber Druckkrfte ab (links) - das sind die Kuppeln, oder ber Zugkrfte (rechts), das sind die Seilnetze und die Membranbauten. Dazwischen verbleiben die weniger leichten ebenen Flchentragwerke, die Platten und Raumfachwerke. Trotz der extrem dnnen Wanddicken der Netzkuppeln gelingt es, sie durch ihre gekrmmte Form gegen das befrchtete Knicken (hier Beulen genannt) zu stabilisieren und ebenso die extrem leichten Netze und Membrane durch Vorspannung vor Windschwingungen zu bewahren. Dazu werden die zwei Hauptrichtungen der Netze und Membranen gegeneinander verspannt, wodurch sie die typische Sattelform mit gegensinniger Krmmung annehmen oder pneumatisch mit innerem Luftber- oder -unterdruck stabilisiert, wodurch sie eine Kuppelform mit gleichsinniger Krmmung annehmen. Das ist mit den heutigen computer-gesttzten Rechenverfahren alles beherrschbar. An ihre Grenzen stoen diese leichten Flchentragwerke viel eher aus fertigungstechnischen, bzw. in Folge davon, aus Kostengrnden. Diese gekrmmten Flchen sind schwierig herzustellen und bentigen dafr teure Schalungen oder komplizierte Zuschnitte. Die Details der zugbean19

1 Erfinden, Entwerfen, Konstruieren

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Abb. 1.7 Die Entwicklung der Flchentragwerke

spruchten Netze und Membrane sind aufwendig und verlangen eine extreme Fertigungsgenauigkeit. In letzter Zeit haben sich im Gegensatz zu den Seilnetzen die Bauten aus textilen Membranen erfreulich durchgesetzt, wobei ihre Faltbarkeit gar fr wandelbare Bauten genutzt wird. Das knnte der Beginn einer ganz neuen ra des Bauens werden, die das Leben in unserem wechselhaften Klima grundlegend verndern wrde. Die Zukunft hat gerade erst begonnen! Das Leichte ist schwer, weil der Leichtbau alle Grenzen auslotet, die theoretischen der Statik und der Dynamik, die technologischen mit hochgezchteten Werkstoffen und die fertigungstechnischen mit komplizierten dreidimensionalen Strukturen. Den engagierten Ingenieur reizt der Leichtbau, weil er - exemplarisch fr diesen Beruf - sein Wissen, sein Knnen und seine Erfahrung auf der einen und seine Phantasie und seine Intuition auf der anderen Seite gleichermaen und gleichzeitig anspricht. Im Leichtbau kann er einer geistreichen und effizienten Konstruktion den adquaten gestalterischen Ausdruck verleihen und so einen Beitrag zur Baukultur leisten. 20

1 Erfinden, Entwerfen, Konstruieren Vom High-Tech zum High-Effect Die High-Tech"-Konstruktionen aus Stahlbauteilen und Seilen nutzen den technologischen Fortschritt in der Werkstoffentwicklung und der Computer von der Zuschnittsermittlung ber die statischen und dynamischen Berechnungen, die CNC-Fertigung bis (demnchst) zur GPS- und Robotermontage. Sie verdanken (brigens ebenso wie die Schalen) ihren Ursprung und ihre Beliebtheit dem Trend zum Sichtbarmachen des Kraftflusses, um ber die Ablesbarkeit des Tragverhaltens, Sympathien zu gewinnen. Man mag, was man versteht. Das Ergebnis zeichnet sich durch Leichtigkeit und Transparenz aus (im Gegensatz zu den Betonschalen, die tendenziell eher schwer wirken, weil ihre dicken Randglieder die dnne Schale verdecken und nur ganz wenigen Knnern Schalen ohne Randglieder gelingen). Der Druck fliet in Rhren, der Zug in Stben oder Seilen, zusammengebastelt mit (mglichst vielen) Gabelkpfen, Fittingen, Spannschlssern, bevorzugt aus Edelstahl. Dieser Ansatz ist natrlich uns Ingenieuren hoch willkommen, weil er uns die Chance bietet, mit unseren Mitteln originelle Beitrge zur Architektur zu leisten. So merken wir nicht, oder wollen es nicht merken, wenn wir bertreiben oder uns vom Architekten zum bertreiben verleiten lassen, die Krfte spazieren fhren, die Zahl der Bauelemente unntig maximieren, Selbstzweck, Exhibitionismus, aus High-Tech-Knnern werden High-Effect-Hascher. In den letzten Jahren wurde dieser zunchst nur mit dem Argument des Leichten gerechtfertigte Ansatz mit der ko-(Energiespar- und Ressourcenschonungs-)Welle angereichert. Sie dient bis heute als willkommener Anlass, die High-Tech-Konstruktionen mit Glas einzuhllen, fr leichte, schne, sonnendurchflutete Rume und Innenhfe. Natrlich kann auch hier wieder High-Tech schnell in High-Effect oder Vernunft und Effizienz in Wichtigtuerei und Vergeudung umkippen, wenn die Glasflchen sinnlos maximiert werden und es dann aller verfgbaren technischen Mittel bedarf, um diese Bauten im Hochsommer und im tiefen Winter berhaupt nutzbar zu machen. Man spricht von energiesparenden Gebuden" mit intelligenter Technik" (als drfe es auch eine dumme Technik geben), wenn man verdrngt, oder nicht zugibt, dass der Energieaufwand zur Herstellung und zum Betrieb der technischen Mittel in diesen Gebuden, die durch die passive oder aktive Nutzung der Sonnenenergie eingesparte Energiemenge (bei weitem) bersteigt. Schuld an diesen modischen bertreibungen haben beide Seiten: die entwerfenden Architekten und die Ingenieure, die gedankenlos Glasflchen unabhngig von der Himmelsrichtung maximieren, dann Sonnen- und Blendschutz brauchen als willkommener Anlass fr Doppelfassaden berall, statt dort, wo sie sinnvoll wren. Auf der anderen Seite die Bauphysiker, die klimatisch und akustisch Konzertsaalqualitt zu jeder Tages- und Nachtzeit rund ums Jahr fr ntig erachten, unabhngig vom Ort, der Aufenthaltsdauer und der Mglichkeit, sich auf natrliche Weise selbst zu schtzen. Warum sollen in einer Bahnhofshalle oder einem berdachten Innenhof nicht Wintergartenverhltnisse gengen, bewusst mit ein paar Tagen im Jahr, whrend denen man friert, schwitzt oder geblendet wird und deshalb den Mantel anlsst, mit der Zeitung fchelt oder sie sich vors Gesicht hlt? Der Mensch hat sieben Sinne und es ist zum Glck nicht mglich, alle stets und gleichzeitig zufrieden zu stellen. Und sicher sind die allermeisten Menschen bereit, fr ein schnes, beflgelndes Ambiente Opfer" zu bringen, so wie sie es in der freien Natur auch tun, weil man dort niemanden fr Unbill haftbar machen kann. Es muss uns auch nachdenklich stimmen, dass wir diese High-Tech-Effect-Architektur nur dort loswerden, so Geld weniger zhlt als Reprsentation und Show, nmlich bei Banken, Versicherungen, Messen usw., nicht im Wohnungsbau, nicht an Universitten, hchstens persifliert in Gewerbegebieten, gelegentlich bei der Industrie. Deshalb muss man neben der Frage, ob diese Architektur wirklich kologisch ist (man denke gar noch an die Photovoltaik-Manie) auch noch zugeben, dass sie in hohem Mae asozial sein kann, sowohl hinsichtlich der Objekte, denen sie sich zuwendet als auch der Mittel, die sie einsetzt. Hin- und hergerissen zwischen Spiel-/Basteltrieb und schlechtem Gewissen kann daraus eine Selbstverpflichtung werden, knftig mglichst nicht bers High-Tech hinaus zu schwappen, sondern soziales Verantwortungs- und ganzheitliches kologiebewusstsein, also Zurckhaltung und Disziplin, mehr Innerlich- als uerlichkeit, zu ben. Zur Rolle des Computers im Ingenieurbau In der Tat ist auch bei uns Bauingenieuren nichts mehr wie es BC (blasphemisch fr Before Computers") war - genug Stoff fr ein ganzes Buch, wegen der entscheidenden Auswirkungen 21

/ Erfinden, Entwerfen, Konstruieren auch auf den Entwurf und die Gestalt unserer Bauten, an dieser Stelle aber wenigstens noch Anlass fr drei Apercus. Apergu 1: Durch den Computer wurden die Denkweise und die Lsungsanstze der klassischen Baustatik, wie sie ab dem 17. Jahrhundert entwickelt und bis zum Ende der 60er Jahre des 20. Jahrhunderts ausschlielich praktiziert wurden, zwar buchstblich auf den Kopf gestellt, aber eine neue Architektur hat sich daraus (bisher?) berhaupt nicht entwickelt. Im Gegenteil: Damals entwarf und konstruierte man eben nur das, was man auch berechnen konnte: Stabwerke aus Stahl und Holz mit mglichst vielen Gelenken. Flchige Tragwerkselemente machten mathematisch Probleme und man mied sie solange es ging, eben bis - wie oben schon beschrieben - der Stahlbeton kam. Heute kann mit Finiten Elementen alles" berechnet werden, insbesondere auch Flchentrag werke. Aber was wird gebaut: die High-Tech-Architektur, also wieder Stabwerke mit mglichst vielen lustvoll vorgefhrten Gelenken! Eines der ersten groen Bauwerke brigens, bei denen diese neue Berechnungsmethode in groem Stil praktiziert wurde und das eine neue Architektur versprach - ich war der Leitende Ingenieur" und habe das deshalb hautnah erlebt - war das Seilnetzdach fr die Mnchner Olympiade. Es besteht tatschlich aus etwa 150 000 Finiten Elementen, Seilabschnitte zwischen jeweils zwei Knoten und war deshalb aus statischer (nicht aber aus konstruktiver und fertigungstechnischer) Sicht und selbst hinsichtlich des Zuschnitts - vllig berraschend, eben dank dieser neuen Methoden - ein Sonntagsspaziergang. Besonders der danach von uns entwickelte Seilnetzkhlturm in Schmehausen fr das KKW Hamm-Uentrop 1974, wre ohne die Finiten-Elemente-Berechnungen gar nicht mglich gewesen (Abb. 1.8). Er wurde 1991 gefhllos gesprengt.

Abb. 1.8 Seilnetzkhlturm Schmehausen, 1974-1991

Die Soft- und die Hardware sind inzwischen so leistungsfhig, dass man heute selbst flchige Bauteile, also Platten und Scheiben in unzhlige winzige Einzelteile (eben finite Elemente) zerschneidet und dann rechnerisch wieder verschmiert, so dass das Bauteil am Ende gar nichts davon merkt", so wie ein Polygonzug wie eine Kurve erscheint, wenn man seine Abschnitte klein genug whlt. So ergibt sich folgendes Paradoxon: Vor gut hundert Jahren lste man die Diagonalstbe groer Fachwerkbrcken in engmaschige (lebendige) Stabgitter auf, weil man viele dnne Stbe fertigungstechnisch besser beherrschte als wenige dicke; bekanntes Beispiel die mit Trmen verzierte" Eisenbahnbrcke ber die Weichsel bei Dirschau, 1857 (Abb. 1.9). Diese vielen Stbe waren damals aber rechnerisch nicht in den Griff zu bekommen, whrend man die Biegetheorie nach Bernoulli/Navier fr Balken schon bestens beherrschte. Also verschmierte man die Stbe in Gedanken zu einer geschlossenen Wand und berechnete diese wie einen homogenen Balken oder wie die Auenwnde eines Hohlkastens. Danach verteilte man die Beanspruchungen wieder anteilig 22

/ Erfinden, Entwerfen, Konstruieren auf die vielen Stbe. Heute verfhrt man (wie oben beschrieben) gerade umgekehrt. Man baut in diesem Fall einen (faden) geschlossenen Hohlkasten aus gewalzten Blechen und zerlegt ihn zur Berechnung gedanklich in unzhlige Einzelteile, Finite Elemente, um dann die punktuell ermittelten Krfte wieder so zu verschmieren, so dass daraus wieder die kontinuierliche Beanspruchung des wirklichen Hohlkastens wird. Damals machte Not erfinderisch, heute werfen wir den fleiigen Computer an, ohne viel nachdenken zu mssen. Waren die damals deshalb insgesamt erfinderischer als wir heute und deshalb ihre Formen vielfltiger als unsere?

Abb. 1.9 Eisenbahnbrcke bei Dirschau, Carl Lentze, 1857

Apercu 2: Wir haben noch nicht die richtige Einstellung zum Computer im Konstruktiven Ingenieurbau gefunden. Wir wissen, dass wir unausweichlich von ihm abhngig sind und bangen deshalb um unsere Freiheit. Er liefert uns viel, mehr Information als wir wirklich brauchen und stiehlt uns so die Zeit, die wir viel ntzlicher und schner mit erfinden und konstruieren verbringen knnten. Ein Ausweg: Tun wir beim Erfinden und Konstruieren so, als gbe es keinen Computer; entwerfen frei und phantasievoll, begleitet von einfachen berschlagsberechnungen (allein mit der simplen Ringformel Z = p R kommt man fast berall hin, sie macht sogar das blde" ql2/&, das jeder zu kennen glaubt und keiner versteht, berflssig). Erst wenn wir so schon ziemlich genau wissen, was wir wollen und was herauskommen muss, gehen wir an den Computer, der uns dann ja nur noch genauer besttigen darf, was wir schon wissen und den wir deshalb auch nicht nach mehr fragen, als wir wissen wollen. Welch schner Gedanke, dass dank des High-Tech-Werkzeugs Computer die einfachen Berechnungsmethoden, die den Entwurf begleitende, geistreich-transparente Zweiseiten-Kraftfluss-Statik wieder zu Ehren kommt, und dass wir wieder ganz unbeschwert entwerfen knnen, weil der Big Brother im Hintergrund wacht! So knnte es zu einer neuen Formenvielfalt kommen! 23

/ Erfinden, Entwerfen, Konstruieren Apercu 3: Der Computer ist dumm, aber fleiig; deshalb ist es einer computergesteuerten Sge egal, ob sie lauter gleiche Stbe oder unzhlige unterschiedliche, auf Bruchteile von Millimetern genau, absgt. Wenn daraus eine Stabgitterkuppel werden soll, schnitzt eine CNC-Frse auch die komplizierten rumlichen Verbindungsknoten, unabhngig davon, ob alle gleich oder jeder anders ist, zum selben Preis. Damit erscheinen wesentliche Teile des Lebenswerks solcher Ikonen des Bauens wie Konrad Wachsmann, Buckminster Fller und Max Mengeringhausen obsolet; haben sie sich doch unendlich lange bohrend mit der Systematisierung der Raumstabwerkstrukturen auseinandergesetzt. Erinnert sei nur an Fllers Geodesic Domes, 1954 (brigens 1922 bereits erfunden von Bauersfeld und Dischinger fr die Planetariumsschale in Jena) und den genialen MeroKnoten. Verwandte dieser Entwicklung, beruhend auf dem Prinzip des Salatsiebs, das aus einem Drahtnetz mit quadratischen Maschen, also stets gleich langen Stben zwischen den verdrehbaren Knoten hergestellt wird, sind das Seilnetzdach in Mnchen (1972) und die Netzkuppel in Hamburg (1989). Diese zurckliegenden Bauten profitieren nicht nur fertigungstechnisch, sondern auch visuell von der Disziplinierung durch die Regel, von der Gelassenheit des Gleichmaes, wie das europische Haus vom Backstein und das japanische von der Tatamimatte. Besteht aber jetzt nicht die Gefahr, dass die unendliche Freiheit, die uns die moderne Fertigungstechnik bietet, weil ja mit der geeigneten Software jeder alles machen kann, in die Beliebigkeit der Formen fhrt, gar ins visuelle Chaos? In der Tat lehrt die Erfahrung, dass einem immer dann beim Entwerfen etwas Neues einfllt, einfallen muss, wenn man durch ungewhnlich schwierige Anforderungen und Randbedingungen eines Projektes, ber die man zunchst mitleiderregend sthnt, herausgefordert wird. Umgekehrt ttet nichts die Phantasie unausweichlicher, als ein triviales Entwurfsumfeld. Wenn also zuknftig dank der Computer statisch und fertigungstechnisch alles mglich" ist, muss man sich ja, um beispielsweise bei einem Wettbewerb aufzufallen, knstlich etwas einfallen lassen", etwas draufsetzen; eine zumindest Ingenieuren hchst unangenehme Vorstellung. Andererseits kann es ja wohl nicht wahr sein, dass gerade wir Ingenieure uns gegen den Fortschritt stemmen, an dem wir gleichzeitig eifrig mitstricken; gar ausgerechnet gegen die Automatisierung, die uns die Sklavenarbeit abnimmt. So bleibt die Hoffnung, dass wir beim Entwerfen an unsere Bauten weitergeben knnen, was wir im Leben" immer wieder an uns selbst erfahren, nmlich dass Selbstdisziplin und ein liberales Umfeld die Eigenverantwortlichkeit und Kreativitt auf lange Sicht mehr frdern, als die Abwehr uerer Zwnge. Ich erfuhr dies jngst - wenn mir ganz am Schluss noch ein Beispiel aus eigener Praxis erlaubt sei, weil diese Entwicklung noch so jung ist, dass ich noch nichts Vergleichbares finde, bei dem in diesem Ausma und so bewusst von ihr Gebrauch gemacht wurde - bei den Glasdchern der DGBank in Berlin mit Frank O. Gehry als Architekt. Eine dieser insgesamt sechs Glaskonstruktionen erforderte allein 2490 unterschiedlich lange Stbe und 826 verschiedene Verbindungsknoten mit 14 940 Anschlusswinkeln, aus dem vollen Edelstahl gefrst! Und? Mir gefllt sie trotzdem!

24

2 Faustformeln fr die Vorbemessung


berschlagswerte zur Vordimensionierung der tragenden Konstruktionen (Abschtzen der Bauteilabmessungen)

2.1 Dcher 2.1.1 Lastannahmen


Dachtragelemente in der Regel fr spteren Dachausbau auslegen. Die durchschnittliche Gesamtdachlast fr berschlgige Lastenermittlung betrgt etwa: 2,0 kN/m2 (a < 60) bis 2,5 kN/m2 (a > 60) Bei nichtausgebauten Dchern jeweils ca. 0,5 kN/m2 weniger. Zusatzlasten bei Begrnung: extensiv: ca. 1,00 kN/m2 intensiv: ca. 2 bis 5 kN/m2 Sogsicherung: - ist bei flachen und leichten Dchern (a< 25) wichtig - insbesondere an den Rndern und Ecken - Verankerung in Decken und Wnden - Im Regelfall gilt: Fr Gebudehhen bis 8 m ber OKG: Staudruck q = 0,5 kN/m2 (= ca. 100 km/h Windgeschwindigkeit) z. B. Sog im Eckbereich und a < 25: ws = Cp q = 3,2 0,5 = 1,6 kN/m2 Fr Gebudehhen ber 8 m bis 20 m ber OKG: Staudruck q = 0,8 kN/m2 (= ca. 130 km/h Windgeschwindigkeit)
Rand .Ecke Rand
Ws

2.1.2 Dachlatten
Mindestabmessungen Sparrenabstand e cm < 70 < 80 < 90 <100 dfb mm 24/48 30/50 35/50 40/60
r Dachlatte ZZZZZZZZZZZZZZZ

Spuren uy^

2.1.3 Windrispen (Abmessungen in mm) - Holz 40/100 an Unterseite Sparren oder - Stahl (Windrispenband) 2/40 auf Oberseite Sparren mit Anschluss ber Knagge zwischen den Sparren - Endanschluss mit > 12 Sonderngeln 4 x 40 - Zwischenbefestigung 2 Ngel je Sparren - Rispenband spannen!
Windrispenband

25

2 Faustformeln fr die Vorbemessung

2.1.4 Sparrendach
Anwendungsbereich Hausbreite: bei L < 10 m mit Vollholz mglich bei L > 10m Sonderkonstruktion whlen; z. B. DSB (Empfehlung: KVH)*) - Dachneigung > 20

statisch-konstruktive Hinweise - keine groen ffnungen im Dach und/oder Decke anordnen (wegen Dachschub/Zugband) - Decke muss Zugbandfunktion erfllen - Drempel mit biegesteifer Verbindung zur Decke oder oben durch Ringbalken gehalten Sparren Alle Werte fr Dcher mit Dachausbau Sparrenhhe d ~ ^ + 2 (cm) (s = Sparrenlnge) d muss aber auch ggf. ausreichend fr Dmmung zwischen den Sparren sein. Sparrenbreite b - e/10 > 8 cm (e = Sparrenabstand) Horizontalschub H = %- ~ - 8/ 4tanot = 10 bis 15 kN/m Trauflnge hier: q = Gesamtlast aus Eigenlast, Ausbau, Schnee und Wind

2.1.5 Kehlbalkendach
(Dachraum ausgebaut) Anwendungsbereich - Dachneigung > 20 - Hausbreite L < 14 m mit Vollholz mglich > 14 m Sonderelemente ntig statisch-konstruktive Hinweise - keine groen ffnungen in Dach und/oder Decke (wegen Dachschub/Zugband) - Decke muss Zugbandfunktion erfllen - Drempel mit biegesteifer Verbindung zur Decke oder obere Halterung durch Ringbalken Empfehlung fr Hhenlage der Kehlbalken h : h = 0,6 bis 0,8
*) KVH = Konstruktionsvollholz

26

2.1 Dcher Sparren Sparrenhhe d = ^ 2 | M + 4


m

Sparren .

cm

(max i = max. Sparrenlnge zwischen den Untersttzungen) d sollte ggf. ausreichend hoch fr die Dmmung zwischen den Sparren sein Sparrenbreite b ~ > 8 cm
o

+*=
Kehlbalken (Zangen)

(e = Sparrenabstand)
Fallholz

bs-

- Sparren

Kehlbalkenhhe 6?K ~ (mit Spitzbodenlast) Kehlbalkenbreite &K ~ (einteilig) bzw. Sonderfall: Bei groen ffnungen im Dach oder in der Decke kann der Strbereich z. B. mit beidseitigen Pfetten ausgewechselt werden. Hinweis: Keinen H-Schub aus V-Lasten am unteren Sparrenauflager einleiten (unteres Sparrenauflager wie Auflager beim Pfettendach ausbilden).
v

Kehlzangen lc/2

^
bk/2

+ dk.

= 2 ~ (zweiteilig, Zangen)

ffnung

2.1.6 Pfettendach
(Pultdach = Pfettendachhlfte) 0 Anwendungsbereich - bei geringer Dachneigung - bei groen ffnungen im Dach und/oder in der darunter liegenden Decke - die Spannrichtung der darunter liegenden Decke ist beliebig - groe Dachberstnde an Traufe und Giebel sind mglich Sparren Sparrenhhe d ~ max s 24 d sollte ggf. ausreichend hoch fr die Dmmung zwischen den Sparren sein Sparrenbreite b 10 (e = Sparrenabstand) >8cm

b/d = 1/2 gnstige Querschnittsform Grat- oder Kehlsparren d = 1,5 d.Normal sparren

Sparren

m t
2, ;
27

2 Faustformeln fr die Vorbemessung Pfetten

Last nur aus Dach Pfettenhhe d = ^ + .f 24 30 bis 50 Wert 30 fr a = 45 Wert 50 fr a = 15 Pfettenbreite b~ ^ r + - ^ 40 50 bzw. b = 0,5 rf bis 0,7 rf

\/fl
+--+Pfeile

t
d

4r- Pfene iln n n n n n n n n n n _

Last aus Dach und ausgebautem Spitzboden Pfettenhhe d = +


24

f- max L (

L f

- j - L -f-

'

+ 2

magebend = max L

30
| + 2

Pfettenbreite fc = ^ r +
40

50

Hinweis:
Nicht abgestrebtes Pfettendach

Nicht abgestrebtes Pfettendach = Horizontale Festhaltung am Sparrenfu: Mittelpfetten rechteckig, hochkant

Abgestrebtes Pfettendach = Horizontale Festhaltung durch seitliche Halterung der Pfetten (seitlich abgestrebte Stiele): Mittelpfetten in etwa quadratisch

Abgestiebtes Pfettendach

Stiele (= Sttzen unter den Pfetten) Stiellast N = Durchschnittslast Einzugsflche N (2,5 bis 3,0 kN/irr) (, + E2) LN (m) (LN = Mittelwert der an den Stiel angrenzenden Nachbarspannweiten der Pfette)

-| Einnigjllnge LN

Stielquenchnitt

Stielquerschnitt a ~ V6 Af(kN) in cm

I +
a

28

2.1 Dcher 2.1.7 Spreng werk/Hngewerk Anwendungsbereich - Dachneigung > 30 - bei freiem Dachraum statisch-konstruktive Hinweise - wenn Lastabtragung vom Dach nur auf Auenwnde mglich ist - beim Fehlen von tragenden Innenwnden - Binderabstand ca. 3,5 m bis 5 m; die Zwischenbereiche knnen ffnungen und Strungen aufweisen. Sparren und Pfetten Dimensionierung wie Pfettendach (Abschn. 2.1.6) Spannriegel und Bundstrebe Dimensionierung als Druckstbe nach Abschn. 2.4: Krfteermittlung ber Krafteck S Bundstrebe . P Last aus Pfette R Spannriegel St Streckbalken 2.1.8 Flachdcher Allgemein - Gesamtlasten (Eigenlast + Schnee + Wind) leicht mittel schwer l,5kN/m : 2,5 kN/m2 4,0 kN/m2 (Kiespressdach) (Kiesschttung) (extensiv begrnt) - Sog an den Dachrndern und besonders an den Gebudeecken [ beachten (flache Dcher a < 25 und Dachberstnde sind Y/^2\ besonders gefhrdet) fy//?/ - Geflle beachten: mind. 3 % Dachneigung (Wassersackbildung) \/2Z/2< Holzbalkenflachdach
Dreieck-Streben-Bimkr

schnitt i + R

"*

Anwendungsbereich / < 5 m (Vollholz), Empfehlung: KVH />5m(BSH) Balken (Vollholz oder BSH) Dachlast: leicht d~ 1/24 b>0,5d Dreieck-Streben-Binder o. . / = 5 m bis 10 m d= 1/20 bis l/\5 Trgerabstand e = 0,80 m bis 1,25 m 29 d<75cm mittel 1/20 schwer //16
Trigonit

(e = Balkenabstand = 0,7 m bis 1,0 m bzw. IIA)

2 Faustformeln fr die Vorbemessung 2.1.9 Tragwerke im Hallenbau Hallentragwerke aus Stahl


Vollwandtrger Bevorzug sind IPE -Profile mit Bauhhen von 80-600 mm. Bei groen Trgerhhe wird der Steg oft in der neutralen Zone punktfrmig ausgespart, um das Gewicht zu reduzieren und Installationsfhrungen in der Trgerebene zu ermglichen.

%r>
3 < / < 20 m

-J-...X
30 20

Unterspannter Trger aus Stahl Beanspruchung: Untergurt: Zug (kann deshalb als Seil ausgebildet werden). Obergurt: Biegung + Druck Spreize: Druck Obergurt und Spreize sind gegen seitliches Ausweichen zu sichern.

6 < / < 60 m

"4
30 20

Fachwerktrger aus Stahl Die Belastungen sollten in den Fachwerkknoten angreifen. Vorteile: Wirtschaftliche Materialauslastung (Spannung gleichmig im Querschnitt verteilt). Weitgehende Gestaltungsfreiheit der Form. 8</<75m

Trgerrost aus Stahl Beanspruchung: Biegung, Torsion (bei Torsionsbehinderung) Spannweiten der Trger sollen in beiden Richtungen annhern gleich sein. Trgerroste sind grundstzlich mit berhhung herzustellen. Trgerrost mit Auskragungen reduziert die Feldmomente bzw. die Durchbiegung.

^ n ^
*4-
-J-...-L
35 25

-^< 1,5

10</<77m

30

2.1 Dcher

Fachwerktrgerrost aus Stahl Beanspruchung: Zug / Druck Spannweiten der Trger sollen in beiden Richtungen annhern gleich sein. Fachwerktrgerroste sind grundstzlich mit berhhung herzustellen. A~-L...-L
30 15 10</<90m /! = 20' 15

Rumliches Fachwerk aus Stahl Beanspruchung: Zug / Druck Spannweiten der Trger sollen in beiden Richtungen annhern gleich sein. Rumliche Fachwerke sind grundstzlich mit berhhung herzustellen. h~-L...30
A =

15

30 " 15

20</<120m

Rahmen aus Stahl Biegesteife Eckverbindungen Bevorzug sind Drei- und Zweigelenkrahmen. Bei hohen Hallen mit groen H-Lasten (z.B. Kranseitensto), kann ein eingespannter Rahmenfupunkt von Vorteil sein, da sich die Biegemomente auf alle vier Ecken verteilen. Allerdings mssen die Fundamente grer dimensioniert werden. Fachwerkrahmen aus Stahl Die Belastungen sollten in den Fachwerkknoten angreifen. Vorteile: Wirtschaftliche Materialauslastung (Die Spannung ist gleichmig im Querschnitt verteilt). Grorumige ffnungen fr die Querdurchfhrung von Installationsstrassen. Transport in Teilen und einfache Montage vor Ort.
8 < / < 60 m

5 < / < 45 m

/! =

40 " 30

J_

h~...-L
20

10

2 Faustformeln fr die Vorbemessung

Bogen aus Stahl Bevorzugt sind Zweigelenk- und Dreigelenkbogen. Eingespannter- und Zweigelenkbogen sind steifer als Dreigelenkbogen, sie sind aber empfindlicher gegen ungleiche Auflagerverschiebung und Temperatureinwirkung. Je flacher der Bogen, umso hher die Horizontalkraft am Auflager. Diese Horizontalkrfte werden durch Zugbnder aufgenommen.

H_. l 25 < / < 70 m

Fachwerkbogen aus Stahl Vorteile: Grorumige ffnungen fr die Querdurchfhrung von Installationsstrassen. Transport in Teilen und einfacher Zusammenbau vor Ort. Ausfhrung als Zweigelenkbogen, Dreigelenkbogen und seltener als eingespannter Bogen. 4 0 < / < 120 m Seilbinder (Jawerth - Binder) Das Tragseil wird durch das Spannseil stabilisiert. Die Verbindung der beiden Seile erfolgt durch dreiecksfrmig angeordnete Zugstbe. Das System muss so vorgespannt sein, dass auch unter der grten Last nur Zugkrfte wirken. Bei Windsog wechseln Trag- und Spannseil ihre Funktion. Spreizbinder Das Spannseil wird ber dem Tragseil angeordnet, als Abstandhalter dienen Druckstbe. Die Druckstbe sind stabilittsgefhrdet und mssen seitlich gehalten werden, weil sie sonst um die Trgerachse drehen knnen. I Seildurchmesser t ~ - t 10000 1000 Seilnetz Das Netz besteht aus zwei sich kreuzenden, gegeneinander verspannten Seilscharen, den Tragseilen und den Spannseilen. Die Seilscharen sind gegensinnig gekrmmt und erzeugen unter Vorspannung Umlenkkrfte, die an den Seilkreuzungspunkten im Gleichgewicht stehen. Seildurchmesser t ~ - ... - 10000 1000 2 0 < / < 150 m

4 0 < / < 150 m 10

2 0 < / < 150 m

// =

10

Tragseile

Spannseile

32

2.1 Dcher

Einfeldtrger aus BSH Baustoffausnutzung nur in Feldmitte. Unempfindlich gegen Zwngungen, Setzungen. Weitgespannte Einfeldtrger sind grundstzlich mit berhhung herzustellen.

JF
-yf-

JH
H

i 5=
-y-

10</<35m Durchlauftrger aus BSH Die Durchbiegungen ist kleiner als bei Einfeldtrger mit gleicher Spannweite. Empfindlich gegen Zwngungen und Setzungen. Biegesteife Montageste sollten im Bereich der Momentennullpunkte angeordnet werden.

17

A f A

-4-4
10</<30m H20

*-

Durchlauftrger aus BSH mit Vouten Vouten ziehen Momente und Querkrfte aus den Feldern zu den Innensttzen. Die groe Konstruktionshhe im Innensttzenbereich passt sich den dort auch groen Biegemomenten an, die kleineren Feldmomente werden mit der kleineren Konstruktionshhe im Feld bewltigt. Hher Herstellungsaufwand

10</<30m Voutenanstieg 12

// = 16
A=-

22

Unterspannter Trger Beanspruchung: Untergurt: Zug (kann deshalb als Seil ausgebildet werden) Obergurt: Biegung + Druck Spreize: Druck Obergurt und Spreize sind gegen seitliches Ausweichen zu sichern. Kragtrger aus BSH Nutzung: z.B. fr Tribnendach Das Eigengewicht von Kragtrgern ist meistens geringer als die auftretenden Windsogkrfte. Kippsicherung (Druckzone unten): mittels Kopfband oder durch Gabellagerung des Trgers.

AJL

5 < / < 20 m

/,. H

40

5 < lk < 25 m

// = 10

/i =

2 Faustformeln fr die Vorbemessung

Trgerrost aus BSH Spannweiten der Trger sollen in beiden Richtungen annhern gleich sein. Trgerroste sind grundstzlich mit berhhung herzustellen. Trgerrost mit Auskragungen reduziert die Feldmomente bzw. die Durchbiegung.

L, <1,5 L, 10</<25m

25 ' " 18

Fachwerbinder (aus Kantholz) Zur Verbesserung des Verformungsverhaltens sowie zur Reduzierung des Verbindungsmittelaufwandes ist die Anpassung der Fachwerksform an den Momentenverlauf sinnvoll.

jszsszsszqj

5 < / < 20 m

<4

Dreigelenkrahmen aus BSH Statisch bestimmt. Infolge Einwirkungen von Temperatur und Auflagerverschiebung werden keine Schnittgren aufgezwungen. Firstpunkt: Stahlgelenk (Gelenkbolzen). Rahmenecke: Keilzinkenverleimung, kreisfrmig angeordnete Stabdbel.

15</<60m

~T* h~~h

Zweigelenkrahmen aus BSH Einfach statisch unbestimmt. Infolge Einwirkungen von Temperatur und Auflagerverschiebung werden Schnittgren aufgezwungen. Biegesteife Montageste sollen im Bereich der Momentennullpunkte angeordnet werden, 15</<40m

'h

~~h

Dreigelenkfachwerkrahmen (aus Kanthlzern) Die unteren (inneren) Gurtstbe erhalten Druckkrfte, sie mssen sorgfltig gegen Ausknicken aus der Rahmenebene gesichert werden. Je mehr sich die Rahmenachse der Sttzlinie nhert, desto geringere Abmessungen knnen die Stbe erhalten. 10</<50m

34

2.1 Dcher

Zweigelenkfachwerkrahmen (aus Kanthlzern) Die inneren Gurtstbe (im Bereich der Rahmenecken) erhalten groe Druckkrfte, sie mssen sorgfltig gegen Ausknicken aus der Rahmenebene gesichert werden. Die Knotenpunkte sind entsprechend auf Zug und Druck anzuschlieen.

10</<50m

*-r

Dreigelenkbogen aus BSH Wegen des leichten Transports von relativ geringen Abmessungen der beiden Bogenhlften, ist der Dreigelenkbogen bevorzugt. Je flacher der Bogen, umso hher die Horizontalkraft am Auflager. Diese Horizontalkrfte werden i.d.R. durch Zugbnder aufgenommen.

2 0 < / < 100 m 40 / 7

Schalentragwerke aus Stahlbeton Rotationsschale Eine Rotationsschale entsteht durch Rotation einer beliebigen Meridiankurve um eine Rotations-Achse. Die Kugelschale ist eine gleichsinnig doppelt gekrmmte Schale. Die ganze Kuppel wird in beiden Richtungen auf Druck beansprucht, wenn sie oberhalb der Bruchfuge kontinuierlich gelagert ist (Flache Kugelschale). Kugelschale
Zugring

Schalendicke: 35 < / < 60 m

d 6---12cm H~l-l

Translationsschale Die Translationsschale entsteht durch Parallelverschiebung einer beliebigen Kurve (Erzeugende) entlang einer anderen beliebigen Raumkurve (Leitkurve). Die Tonnenschale aus Beton ist einfach herstellbar, weil sie einfach gekrmmt und deshalb abwickelbar ist. Das Tragverhalten der Tonnenschale wird durch Anordnung von Endaussteifung, z.B. durch Scheiben oder Bogenbinder verbessert.

Tonnenschale

Schalendicke: 20 < / < 45 m fc = 8 ... 15m

d 6 9 cm H~
l l

"~I5-I

35

2 Faustformeln fr die Vorbemessung

Die Hyparschale ist eine gegensinnig doppelt gekrmmte Schale. sthetisch ansprechende Form, insbesondere in der Kombination von mehreren Hyparschalen.

Hyparschale (als Translationsflche)

Schalendicke: 40 < / < 60 m b 0,7 / . . . / Regelflche Die Regelflche kann mit geraden Schalungsbrettern hergestellt werden. Das gnstige Tragverhalten der doppelt gekrmmten Flche wird also mit einfacher Herstellbarkeit kombiniert. Unter Konoid versteht man eine Flche, bei der die Erzeugende eine Gerade ist, die sich ber eine Leitkurve so bewegt, dass sie mit der gegebenen Ebene immer parallel bleibt und eine feste Gerade schneidet. Die Leitkurve des Konoids kann eine Parabel, ein Kreis, eine Ellipse oder auch eine Kettenlinie sein. Hyparschale kann auch als Regelflche erzeugt werden. Schalendicke: 12</<20m b = 6 ... 12m

d ~ 1 10 cm H l

Konoidschale

d ~ 6 12 cm

HA

Hyparschale (als Regelflche)

Schalendicke: 40 < l < 60 m b 0,7 / . . . /

<f7--10cm

// = /

2.2 Geschossdecken 2.2.1 Allgemeines


- Werte gltig fr Verkehrslast p < 5 kN/m2 - Wohnungsbau: p = 1,5 kN/m2 (mit ausreichender Fhigkeit zur Querverteilung von Einzel- und Streckenlasten) - Wohnungsbau: p = 2,0 kN/m2 (ohne ausreichende Fhigkeit zur Querverteilung von Lasten, z. B. Holzbalkendecke) - Bercksichtigung unbelasteter leichter Trennwnde durch Zuschlag zur Verkehrslast: Ap = 1,25 kN/m2 fr Wandgewicht < 150 kg/m2 - Deckengesamtlast 5 (Holz) bis 10 (Stahlbeton) kN/m2 Empfehlung: Immer Trennwandzuschlag bercksichtigen, damit Umbauten mglich sind. 36

2.2 Geschossdecken

2.2.2 Stahlbetonplattendecken (Vollbetondecken)


Magebend fr die Wahl der Deckendicke ist die ideelle Sttzweite /) = / ( = Abstand der Momentennullpunkte) / = tatschliche Sttzweite Einfeldtrger: /, = / Kragarm: lx = 2,4 / einachsig gespannte Platten Beton B 25, BSt 500 M oder S Anwendungsbereich /; < 6 m (wirtschaftlich) Deckendicke d = ^ r bzw. genauer: d (m) > ' 1, + 0,02 m
Ortbelondecke q Werte: 2.4 0,6

0,6

0,8

Mehrfeldtrger: Endfeld: /, = 0,8 bis 0,9 / Mittelfelder: /, = 0,6 /

bzw. 0,8 bei kleinem Kragami

TT-^
&
0,8 bis 0.9

3
0.6

a
0,8

Bei Decken mit leichten Trennwnden und bei l, > 4,3 m: d(m)>^^+ 0,02m

wmm\
Bciwtcl ZwiftMMwn

- Bewehrung fr Verkehrsist p = 2,75 kN/m2 (Wohnungsbau) B 25, BSt 500 Nachfolgende Werte sind nur gltig fr Verkehrslast Wohnungsbau" und Plattendicken in der Nhe der o. g. Entwurfswerte (d = /;/30). Bei Abweichungen der Sttzweiten benachbarter Felder > 30 % sollte /j der jeweils groen Felder reichlich gewhlt werden. FeWbewehrung (unten): as (in cm2/m) _. A (m)
'1r2

Sttzbewehrung (oben): a s (in cm2/m) ~ 'm(m) /j = ideelle Sttzweite /m = jeweiliger Mittelwert der benachbarten Sttzweiten fr die betreffende Sttzung
_ 'links "*" ^rechts
1 as,FI

t-'u-f \
f tt,Stfltze
1 S.F2

Stahlbedarf (einachsig gespannt) Einfeldsystem: (einachsig gespannt): gstahi (kg/m2 Decke) = 1,3 a% (cm2/m) Durchlaufsystem: (einachsig gespannt): gstahi (kg/m2 Decke) ~ l,7a s (cm2/m) as = Bewehrungsquerschnitt im Feld in Haupttragrichtung

H+12 Im 2

I; | = 0,81] 1U,0,9I2

37

2 Faustformeln fr die Vorbemessung * zweiachsig gespannte Platten Anwendungsbereich: / < 7 m wirtschaftlich fr = J ^ < 1,4
'min
32

f-'minf-

t
tlMX

Nur bedingt zu empfehlen bei Halbfertigteilkonstruktionen (z. B. Elementdecke) wegen der reduzierten statischen Hhe. Auerdem muss die Querbewehrung einzeln eingefdelt werden! Deckendicke Magebend fr die Dimensionierung ist die kleinere der beiden Spannweiten ix. Bei mehreren zusammenhngenden Deckenfeldern mit einer einheitlichen Deckendicke ist die magebende Spannweite die grte der jeweils kleinen Spannweiten. d ( m ) > M ^ bzw. M + 0,03 m* 30 150 Magebend bei Decken mit leichten Trennwnden und /; > 4,30 m. Zur Vermeidung von Rissen in den Mauerwerkswnden im Bereich der freien Ecken muss eine Abhebesicherung (Verankerung/Auflast/Randversteifung/Unter- bzw. berzug) eingebaut werden, oder die Decke darf im Eckbereich nicht auflagern! (Kein Abheben, siehe nebenstehende Abbildungen, keine Kltebrcke, geringere obere Drillbewehrung, aber greres Feldmoment.)

Schnltt In die Deckenebene 40,151^ (tatUmt Dft, naullagar

zx.

^,b

10 mm Mineralfaser + Fo*e

r
z.
Schnitt b - b Rogelwjnagf

2.2.3 Stahlbeton-Rippendecken Anwendungsbreich /> 6m < 12m - Verkehrslast < 5 kN/m2 - lichter Rippenabstand L - 70 cm - gute Fhrungsmglichkeit von Installationen zwischen den Rippen Dimensionierung

d > 5 cm bzw. > aL/10


do

+-+

= T5 b l S 2l)

Nur einlagige Querbewehrung in der Druckplatte! Bei Decken mit leichten Trennwnden: dQ(m)> 38 ^"1+0,035 m

2.2 Geschossdecken Voll- und Halbmassivstreifen Erforderlich bei durchlaufenden Systemen im Bereich der Innensttzungen (Aufnahme der Biegedruckkrfte) Empfehlung: Deckendurchbrche mglichst im Bereich der Druckplatte neben den Rippen und nicht in Unterzugsachsen anbringen. Bei groen Spannweiten sind Querrippen erforderlich. 2.2.4 Plattenbalkendecke/ ^-Platten # Anwendungsbereich - wie Rippendecke, jedoch: - Verkehrslast > 5 kN/m2 - lichter Rippenabstand > 70 cm = /Rippe/4 - Druckplatte mit oberer und unterer Querbewehrung Dimensionierung
Plattenbalkendecke Deckenbewehrung nicht dargestellt

mmmim
Balken und Decke als Halbfertigteil Deckenbewehrung nicht dargestellt

rf0 = //15bis//20 Empfehlung fr ^-Platten:

Aufbeton zur einfachen Erzielung einer Deckenscheibenwirkung und zum Ausgleich von eventuell vorhandenen Hhendifferenzen. 2.2.5 Kassettendecken Anwendungsbereich

statisch sinnvoll nur bei e = - i > 0 , 9 b i s 1,1


*x

Dimensionierung

d0 = 1/20 2.2.6 Flach- und Pilzdecken Unterzugslose, punktgesttzte Stahlbetonplattendecke auf quadratischem, rechteckigem oder dreiecksfrmigem Sttzenraster. Pilzdecke - wenn Verstrkung im Bereich der Sttzen (Pilzkopf) Flachdecke - ohne Verstrkung im Bereich der Sttzen Anwendungsbereich
Pilzdecke

i-6

- -

- bei niedriger Gesamtkonstruktionshhe - freie Installationsfhrung mglich - ausgedehnte Bereiche ohne Fugen ausfhrbar =-^>2/3bis3/2

E2ZZZZZZZZZZZ2

\7

"^

39

2 Faustformeln fr die Vorbemessung Dimensionierung


r Flachdecke

Flachdecke: dp\Mle ~ '/25 bis 1/20 > 15 cm


^Sttze ~ ' > ! ^Platte

WAyMw/wz??.
Sttze

Pilzdecke: Achtung:

dpiatte ~ 0.8 dP\aue (Flachdecke)

- mglichst keine Deckendurchbrche neben den Sttzen - groe ffnungen besser im Innenbereich und nicht in den Sttzenfluchten - Deckendurchbiegungen ca. 30 % grer als bei analogen Decken mit Unterzgen (Schalung berhhen!)

-Jrt-r-

Deckerausschnit!

2.2.7 Stahltrgerverbunddecke Anwendungsbereich

9
rDD-jf1
' I i I i 1

?
I

Verkehrslast > 5 kN/m2 Dimensionierung

A
ungunstig fttr D D VetguBbeton

\
K

+'
T

- Deckenraster = 1,20; 2,40; 3,60 m - Spannweite Deckentrger < 3 bis 4faches Deckenraster < 14,40 m - dpiatte ~ Deckenraster/30 (i. Allg. 12 bis 20 cm) - Gesamthhe A//17 (bei St 37)
Beispiel fflr Deckenrasier -j-2.40-f-2.40-fI
1 1

KopfboLzendObel

dpiatte Fertigtet! [ Stahltmger h

I - I i

- + - 4 - H + i I

2.2.8 Holzbalkendecken Eigenlast: ca. 2 kN/m Verkehrslast: = 2 kN/m2 d~ Balken


7,20

I I I

9,60

I I

I I

-4-4-H4--

20 ^ = (1/2 bis 2/3) J > 10 cm Balkenachsabstand e = IIA (gnstig e ~ 65 cm bis 100 cm) Brandschutz

t
!

Faltung

F 30 B mit Verkleidungen und Abdeckungen und/oder berdimensionierung mglich

abgehingtE Decke

40

2.3 2.3 Unterzge/berzge

Unterzge/berzge
VH

2.3.1 Unterzge aus Holz (unter Holzbalkendecken) Vollholz (VH) VH=4+


22 33

H~XH
f
BVH , Unterzug -

DBSH

4-

"

f^

+
T
*

+
T
T +
*

vH

~4 5

Brettschichtholz (BSH) D B S H = 0,95 D V H


S H ^ 18 cm

ir
Unterzug 5.B0G^!

-f

2.3.2 StahlbetonunterzgeAberzge Einfeldtrger


d
2

-^b f- Deckenbewehrung nicht dargestellt

t
I T
do

"ihisj2

b 24cm

As (cm ) (0,045 bis 0,08) GL (kN) asB (cm7m) = (0,03 bis 0,09) GL (kN) As = Lngsbewehrung
SB = Bgelquerschnitt je m Balkenlnge

berzug

GL (kN) = gesamte Trgerlast eines Feldes # Durchlauftrger ^8


2 b i S

Dec kenbewehrung nicht dargestellt

Stahlbetondecke

T2

As, Feld (cm ) = (0,025 bis 0,05) GL (kN) <4s,sttze (cm2) (0,04 bis 0,08) GL (kN)

2.3.3 Deckengleicher Unterzug Stahlbetonblindbalken:


L < 1 5 ^Platte

Alternativen:
Dcckcngleichcr Unternjg

L = Spannweite

Stahltrger:
HEA: d L +E 35 " M "TT" 41 Platz fr Rttelt lasche

L = Spannweite E = Einzugsbreite

2 Faustformeln fr die Vorbemessung

2.4 Sttzen
Voraussetzung fr die nachfolgenden Angaben: Gesamtstabilitt des Bauwerks ist durch Decken- und Wandscheiben gewhrleistet. Sttzen sind oben und unten gehalten.

2.4.1 Stahlbeton Fr Stockwerkshhe < 13 dmin, Beton B 25 und Bewehrungsprozentsatz fi ~ 1 % gilt:


/* -^SUh/^Betoo

^Sttze ( c m 2 ) = Mjtutze ( k N )

- bei Steigerung von = 1 % auf 11 = 3 % gilt:


^Sttze ( c m 2 ) = 0 , 7 Auffitze ( k N )
Ab = AStOtzt

- bei Verwendung von B 35 statt B 25 gilt: ^stutze (cm2) = 0,77 /VStutze (kN) - bei n ~ 3 % und Verwendung von B 35 gilt:
^Sttze ( c m 2 ) = 0 , 5 5 Abtze ( k N )

-J-<lmin-j

Fr dicke, runde Sttzen (umschnrte Sule") mit sK<50 St tze gut: ^sttze (cm2) = 0,5 NStUe (kN) ^Sttze - Lngskraft in der Sttze in kN

2.4.2 Stahl IPB1 IPB IPBv (HEA): h (mm) V 22 N (kN) s K (m) (HEB): h (mm) = V 16 N (kN) sK (m) (HEM): h (mm) = V 10 N (kN) sK (m)

V/.'/.'/.'/.V.'A

I-

-f.

Nherung fr beliebige Profile und bliche Geschosshhen: erfA(cm 2 ) = 0,l N (kN) h Profilhhe

V/.'/.'7?/.'/.>A

N Sttzenlast % Knicklnge

II I! I
IPBI(HEA) IPB (HEB) IPBv (HEM)

2.4.3 Holz Fr sK < 34 dmin (z. B. Sttze 10/10, % < 3,4 m) und Krafteinleitung an den Sttzenden 1 zum Faserverlauf (z. B. Sttze/Schwelle oder Sttze/Unterzug): erf A (cm ) = (5 bis 6) N (kN) bzw. a = 2,3 V/V (kN) AI
2

n\

2.5 Fundamente

2.5 Fundamente
Fr zul. Bodenpressung zul <7B ~ 200 kN/m2 bis 300 kN/m2 sowie Erdauflast und Fundamenteigenlast = 20 % der Sttzenlast NSt gilt:
erf AF,i =
CFU

+ A^st
OB

zul

NSt = Sttzenlast OK Fundament aus Summe aller Lasten x Sttzeneinzugsflchen Gpu = Fundamenteigenlast und Erdauflast Quadratische Einzelfundamente Seitenlnge a (m) = 1,2-A/St(kN) zul crB (kN/m2)
d

+-ds,fNst

Ausfhrung in B 25 unbewehrt:

a-d Fundamentdicke d (m) = - St


L

+
-f d Wand"f-

7*

Ausfhrung in Stahlbeton B 25 bewehrt: Fundamentdicke d (m) = | > 30 cm Streifenfundamente B 25 n A ,K J. 1,2 A/(kN/m) Fundamentbreite b ~ ^ \ , XT, ' zulCTB(kN/m-) Wand Fundamentdicke d ~ Fu , jedoch mindestens 30 bis 40 cm Plattenfundamente

i*

t 4d

Durchgehende, bewehrte Grndungsplatte unter dem gesamten Bauwerk: - zur Vermeidung von Schden bei befrchteter unterschiedlicher Baugrundsetzung - bei hohen Lasten (Hochhuser) - bei drckendem Grundwasser, in Verbindung mit Wannenausbildung (steifer Kellerkasten) - aus wirtschaftlichen Grnden auch bei kleineren Bauwerken (das Ausschachten von Fundamentgrben entfllt) m ^ J- i d J ~ Gebudehhe// ^~ c Plattendicke ^ > 25 cm ,
*T77r

<*

Wannengrndung: bei Eintauchen des Kellers ins Grundwasser Sohlendicke ds ~ =r Ah > 30 cm Wanddicke d, > 30 cm
9
GWSp dw - -

43

2 Faustformeln fr die Vorbemessung

2.6 Vorbemessungsbeispiel: Zweigeschossiges Wohnhaus mit Satteldach (nicht unterkellert)


bersicht mit Darstellung der untersuchten Bauteile und zugehrige Positionsangaben: Dach Obergeschoss

i.25

i.25

i.25

Erdgeschoss

Schnitt

Dachkonstruktion (Holzdach); a- 15 Pos. DK1 Sparren (s. 2.1.6) d = max .s/24 = 490/24 = 21 cm b = e/8 > 8 cm; e = 80 cm; b = 80/8 = 10 cm gew.b/d= 10/22 Pos. DK2 Pfette (s. 2.1.6) d = L/24 + E/50 = 425/24 + 462/50 = 27 cm b = L/40 + 750 = 425/40 + 462/50 = 20 cm gew. b/d = 20/28 (wegen groer Lnge der Pfette Unterteilung ntig) 44

2.6 Vorbemessungsbeispiel Pos. DK3 Stiel (bei Ausbildung als Holzstnderwand siehe 2.1.6 und 2.4.3) Stiellast N = (2,5 bis 3,0 kN/m2) x Einzugsflche Stielquerschnitt A = (5 bis 6) x N Seitenlnge des Querschnitts: a = V260 = 16 cm gew. 16/16 oder 14/18 Decke ber Erdgeschoss Stahlbetondecke B 25, BST 500 (IV) Wahl der Deckendicke d > /,/30 (s. 2.2.2) Bei der Wahl einer einheitlichen Deckendicke ist die grte der magebenden ideellen Spannweiten zugrunde zu legen. Einfelddecke: l, = 1 4,25 = 4,25 magebend: /; = 4,25 m T V = 2,5 4,90 4,25 = 52 kN A = 5 52 = 260 m2

Dreifelddecke: l{ = 0,9 4,25 < 4,25 d = 425/30= 17 cm gew. d = 18 cm Pos. Dl Einfelddecke as (cmVm) = l\ (m)/4 = 4,2574 = 4,5 cm2 unten R 513 Pos. D2 Dreifelddecke Feld 1 und Feld 3 /i = 0,8 4,25 = 3,8 m (Endfelder) unten R 377 Feld 2 /j = 0,6 4,25 = 2,6 m (Innenfeld) unten R 188 Sttzen
!

vorh a, = 5,13 cm2

as = /?/4 = 3,874 = 3,6 cmVm

vorh a s = 3,8 cmVm

a s = 2,674 = 1,7 cm7m

vorh a = 1,9 cm /m

A /4,25 + 4,25\ -=('l\+hY,A ^y-p h- 4,5 cmVm


2

oben R513

vorh a, = 5,1 cm2

45

2 Faustformeln fr die

Vorbemessung

Alternativ: Holzbalkendecke Pos. D l Einfeldbalken / = 4,25 m d = l/20 = 425/20 = 21 cm 6 = d/2=10bisl2cm gew. b/d= 10/22 Pos. D 2 wie Pos. D l Unterzge Pos. U l 1 Stahlbetonunterzug (s. 2.3.2) / = 3,50 + 0,20 = 3,70 m d = US bis ll\ 2 -> d = 1/9 = 370/9 = 40 cm b > 24 cm Belastung: Trgergesamtbelastung G L = Deckenlast x Einzugsbereich G L = ca. 10 (kN/m 2 ) 4 ^ 1 . 3,70 = 79 kN Lngsbewehrung: A s = (0,045 bis 0,08) G L A s = 0,055 79 = 4,4 cm 2 gew. z. B. 2 0 14,x Bgel vorh A s = 4,6 cm 2 A s (cm 2 ) = (0,045 bis 0,08) G L (kN) (hoher/niedriger Trger) 11% UM 25cm b = 25 cm U)cm 18cm Balkenabstand e = 80 cm

asB (cm7m) = (0,03 bis 0,09) GL hoher/niedriger Tr. gew. z. B . 0 6'715cm Fundamente Pos. Fl Streifenfundament unter Mittelwand (s. 2.5) Fundamentbreite b=\,2-N

a sB = 0,04 79 = 3,2 cmVm vorh a sB = 3,8 cm2/m

(kN/m)/zul (7B (kN/m2); zul = 250 kN/m2 (Annahme) =10,6 kN/m = 40,3 = 20,0 =24,3

Belastung N: aus Dach 2,5 kN/m2 4,25 m aus Decke ber EG 10 kN/m2 4,25 m aus Deckenanteil/Bodenplatte ca. 10 kN/m2 2,0 m aus Wnden (/iKeiier + ^EG) ' Wandlast (2,5 m + 2,75 m) 4,63 kN/m2 b= 1,2-95,2/250 = 0,46 m Mindestbreite b = 0,50 m

N = 95,2 kN/m

d = (bFu - dWmd)/2 = (0,50 - 0,24)/2 = 0,13 m; konstr. gew. 50 cm gew. b/d = 50/50 46

3 Tragfhigkeitstafeln
3.1 Mauerwerksbau 3.1.1 Tragfhigkeitstafeln fr Mauerwerkswnde
Die Tragfhigkeiten wurden nach dem vereinfachten Berechnungsverfahren (DIN 1053-1, Abschnitt 6) ermittelt. Legende: hs = lichte Geschosshhe bersicht ber die Tragfhigkeitstafeln fr Mauerwerkswnde Wanddicke 11,5 cm 17,5 cm Wandart Mittelwnde und Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / < 6,00 m Mittelwnde und Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / < 4,20 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 4,50 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 5,00 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 5,50 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 6,00 m Auenwnde unter Dachdecken 24 cm Mittelwnde und Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / < 4,20 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 4,50 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 5,00 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 5,50 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 6,00 m Auenwnde unter Dachdecken 30 cm Mittelwnde und Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / < 4,20 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 4,50 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite Z = 5,00 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 5,50 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 6,00 m Auenwnde unter Dachdecken 36,5 cm Mittelwnde und Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / < 4,20 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 4,50 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 5,00 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 5,50 m Auenwnde mit Deckenendfeldsttzweite / = 6,00 m Auenwnde unter Dachdecken Tafel 3.1 3.2 3.5 3.8 3.10 3.12 3.14 3.3 3.6 3.9 3.11 3.13 3.14 3.4 3.7 3.9 3.11 3.13 3.14 3.4 3.7 3.9 3.11 3.13 3.14 Seite 50 51 54 57 59 61 63 52 55 58 60 62 63 53 56 58 60 62 63 53 56 58 60 62 63

47

3 Tragfhigkeitstafeln

Hinweise zur Anwendung der folgenden Tafeln


In den folgenden Tragfhigkeitstafeln fr Mauerwerkswnde wird unterschieden, ob die Wand oben und unten elastisch eingespannt oder gelenkig gelagert ist. Elastische Einspannung Nach DIN 1053-1, kann eine elastische Einspannung der Wnde angenommen werden, wenn als Deckenkonstruktion Stahlbetonplatten oder andere flchig aufgelagerte Massivplatten vorhanden sind (vgl. Abb.). Gelenkige Lagerung ist in allen anderen Fllen anzunehmen.

Anwendungsbeispiel
Auenwand Lichte Geschosshhe hs = 2,70 m Deckensttzweite / = 4,10 m Decken: Stahlbetonplatten, d.h. die Wnde sind elastisch eingespannt Mauerwerk mit OQ = 0,6 MN/m2, d = 36,5 cm Belastung in der UK Auenwand: vorh N = 127 kN/m d=36cm

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Ermittlung der Tragfhigkeit der Auenwand: Aus Tafel 3.4 folgt: zul N = 219 kN/m Nachweis: vorh N < zul N 127 kN/m < 219 kN/m

48

3.1 Mauerwerksbau

Anwendung der Tragfhigkeitstafeln fr Pfeiler


Es sind nach DIN 1053-1, zwei Arten von Pfeilern zu unterscheiden. FallA 1. Die Pfeiler bestehen aus Steinen mit einem Lochanteil < 30 %. 2. Sie bestehen aus einem oder mehreren ungeteilten Steinen. 3. Sie sind nicht durch Schlitze oder Aussparungen geschwcht. In diesem Fall drfen die Tafel werte fr Mauerwerks wnde direkt verwendet werden. FallB Ein oder mehrere der Punkte 1 bis 3 (Fall A) sind nicht erfllt. In diesem Fall mssen die Tafelwerte um 20 % abgemindert werden. Achtung: Pfeiler mit einer Querschnittsflche < 400 cm2 sind unzulssig. Zahlenbeispiel Mittelwandpfeiler im Keller, Pfeilerdicke d = 24 cm, Pfeilerbreite b = 49 cm, (T0 = 1,2 MN/m2, hs = 2,60 m, Holzbalkendecken (d.h. keine elastische Einspannung des Pfeilers), Pfeiler besteht aus ungeteilten Steinen, es sind keine Aussparungen oder Schlitze vorhanden, Lochanteil der Steine < 30 %. Es liegt also Fall A vor. Pfeilerbelastung: vorh N = 105,7 kN Aus Tafel 3.3: zul N= 272 0,49 = 133,3 kN Nachweis: vorh N < zul N 105,7 kN< 133,3 kN

49

3 Tragfhigkeitstafeln Tafel 3.1 Mittel wnde und Auenwnde zwischen Geschossdecken Deckenendfeldsttzweite / < 6,00 m 11,5 cm zweiseitig gehalten, elastisch eingespannt zweiseitig gehalten, gelenkig (kursiv) Tafelwerte: zul N in kN/m
Mm)1 <70(MN/m2) 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,3 2,4 3,0 3,2 3,5 3,7 2,40 28,7 72,7 35,8 75,8 43,0 19,0 50,2 22,2 57,3 25,3 64,5 28,5 71,7 37,7 78,8 34,8 86,0 38,0 100,3 44,3 107,5 47,5 114,7 50,7 129,0 57,0 143,3 63,3 157,7 69,7 164,8 72,8 172,0 76,0 215,0 95,0 229,3 103,3 250,8 110,8 265,2 777,2 2,50 26,7 10,0 33,3 72,5 40,0 75,0 46,7 77,5 53,3 20,0 60,0 22,5 66,7 25,0 73,3 27,5 80,0 30,0 93,3 35,0 100,0 37,5 106,7 40,0 120,0 45,0 133,3 50,0 146,7 55,0 153,3 57,5 160,0 60,0 200,0 75,0 213,3 80,0 233,3 87,5 246,7 92,5 2,60 24,7 7,3 30,8 9,2 37,0 11,0 43,2 72,8 49,3 74,7 55,5 76,5 61,7 78,3 67,8 20,2 74,0 22,0 86,3 25,7 92,5 27,5 98,7 29,3 111,0 33,0 123,3 36,7 135,7 40,3 141,8 42,2 148,0 44,0 185,0 55,0 197,3 58,7 215,8 64,2 228,2 67,8 2,70 22,7 4,7 28,3 5,8 34,0 7,0 39,7 8,2 45,3 9,3 51,0 70,5 56,7 11,7 62,3 72,8 68,0 74,0 79,3 76,3 85,0 77,5 90,7 18,7 102,0 27,0 113,3 23,3 124,7 25,7 130,3 26,8 136,0 28,0 170,0 35,0 181,3 37,3 198,3 40,8 209,7 43,2 2,80 20,7 2,0 25,8 2,5 31,0 3,0 36,2 3,5 41,3 4,0 46,5 4,5 51,7 5,0 56,8 5,5 62,0 6,0 72,3 7,0 77,5 7,5 82,7 8,0 93,0 9,0 103,3 70,0 113,7 11,0 118,8 7 7,5 124,0 72,0 155,0 75,0 165,3 76,0 180,8 77,5 191,2 78,5 2,90 18,7 23,3 28,0 32,7 37,3 42,0 46,7 51,3 56,0 65,3 70,0 74,7 84,0 93,3 102,7 107,3 112,0 140,0 149,3 163,3 172,7

50

3.1

Mauerwerksbau

Tafel 3.2

Mittelwnde und Auenwnde zwischen Geschossdecken Deckenendfeldsttzweite / < 4,20 m zweiseitig gehalten, elastisch eingespannt zweiseitig gehalten, gelenkig (kursiv) Tafel werte: zul N in kN/m d = 17,5 cm

2,40 l CT0(MN/m2) 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,3 2,4 3,0 3,2 3,5 3,7 68,7 52,7 85,9 65,8 103,0 79,0 120,2 92,2 137,3 105,3 154,5 7)8,5 171,7 131,7 188,8 144,8 206,0 758,0 240,3 784,3 257,5 797,5 274,7 270,7 309,0 237,0 343,3 263,3 377,7 289,7 394,8 302,8 412,0 376,0 515,0 395,0 549,3 427,3 600,8 460,8 635,2 487,2

2,50 66,7 50,0 83,3 62,5 100,0 75,0 116,7 87,5 133,3 700,0 150,0 7 72,5 166,7 125,0 183,3 737,5 200,0 750,0 233,3 775,0 250,0 187,5 266,7 200,0 300,0 225,0 333,3 250,0 366,7 275,0 383,3 287,5 400,0 300,0 500,0 375,0 533,3 400,0 583,3 437,5 616,7 462,5

2,60 64,7 47,3 80,8 59,2 97,0 77,0 113,2 82,8 129,3 94,7 145,5 706,5 161,7 118,3 177,8 730,2 194,0 142,0 226,3 165,7 242,5 177,5 258,7 789,3 291,0 273,0 323,3 236,7 355,7 260,3 371,8 272,2 388,0 284,0 485,0 355,0 517,3 378,7 565,8 414,2 598,2 437,8

2,70 62,7 44,7 78,3 55,8 94,0 67,0 109,7 78,2 125,3 89,3 141,0 700,5 156,7 777,7 172,3 722,8 188,0 734,0 219,3 756,3 235,0 767,5 250,7 178,7 282,0 207,0 313,3 223,3 344,7 245,7 360,3 256,8 376,0 268,0 470,0 335,0 501,3 357,3 548,3 390,8 579,7 473,2

2,80 60,7 42,0 75,8 52,5 91,0 63,0 106,2 73,5 121,3 84,0 136,5 94,5 151,7 705,0 166,8 775,5 182,0 726,0 212,3 747,0 227,5 757,5 242,7 768,0 273,0 789,0 303,3 270,0 333,7 237,0 348,8 247,5 364,0 252,0 455,0 375,0 484,3 336,0 530,8 367,5 561,2 388,5

2,90 58,7 39,3 73,3 49,2 88,0 59,0 102,7 68,8 117,3 78,7 132,0 88,5 146,7 98,3 161,3 708,2 176,0 118,0 205,3 137,7 220,0 747,5 234,7 757,3 264,0 177,0 293,3 196,7 322,7 276,3 337,3 226,2 352,0 236,0 440,0 295,0 467,3 374,7 513,3 344,2 542,7 363,8

51

Tragfhigkeitstafeln

Tafel 3.3

Mittelwnde und Auenwnde zwischen Geschossdecken Deckenendfeldsttzweite / < 4,20 m zweiseitig gehalten, elastisch eingespannt zweiseitig gehalten, gelenkig (kursiv) Tafelwerte: zul N in kN/m d = 24 cm

Mm)- 4 tr0(MN/m2) 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,3 2,4 3,0 3,2 3,5 3,7

2,40 96,0 96,0 120,0 120,0 144,0 144,0 168,0 168,0 192,0 192.0 216,0 216,0 240,0 240,0 264,0 264,0 288,0 288,0 336,0 336,0 360,0 360,0 384,0 384.0 432,0 432.0 480,0 480.0 528,0 528,0 552,0 552,0 576,0 576,0 720,0 720.0 768,0 768,0 840,0 840,0 888,0 888,0

2,50 96,0 93,3 120,0 116,7 144,0 140,0 168,0 763,3 192,0 786,7 216,0 210,0 240,0 233,3 264,0 256,7 288,0 280,0 336,0 326,7 360,0 350.0 384,0 373.3 432,0 420.0 480,0 466,7 528,0 573,3 552,0 536,7 576,0 560,0 720,0 700.0 768,0 746.7 840,0 876,7 888,0 863,3

2,60 96,0 90,7 120,0 7 73,3 144,0 736,0 168,0 158,7 192,0 787,3 216,0 204,0 240,0 226,7 264,0 249,3 288,0 272,0 336,0 377,3 360,0 340,0 384,0 362,7 432,0 408.0 480,0 453,3 528,0 498,7 552,0 527,3 576,0 544,0 720,0 680,0 768,0 725,3 840,0 793,3 888,0 838,7

2,70 95,2 88,0 119,0 7 70,0 142,8 732,0 166,6 754,0 190,4 176.0 214,2 798,0 238,0 220,0 261,8 242,0 285,6 264,0 333,2 308,0 357,0 330,0 380,8 352,0 428,4 396.0 476,0 440,0 523,6 484,0 547,4 506,0 571,2 528,0 714,0 660,0 761,6 704,0 833,0 770,0 880,6 814,0

2,80 92,8 85,3 116,0 106,7 139,2 728,0 162,4 749,3 185,6 170.7 208,8 792,0 232,0 273,3 255,2 234,7 278,4 256,0 324,8 298,7 348,0 320,0 371,2 347,3 417,6 384.0 464,0 426,7 510,4 469,3 533,6 490,7 556,8 572,0 696,0 640,0 742,4 682,7 812,0 746,7 858,4 789,3

2,90 90,4 82,7 113,0 703,3 135,6 724,0 158,2 744,7 180,8 765,3 203,4 786,0 226,0 206,7 248,6 227,3 271,2 248,0 316,4 289,3 339,0 370,0 361,6 330,7 406,8 372.0 452,0 473,3 497,2 454,7 519,8 475,3 542,4 496,0 678,0 620,0 723,2 667,3 791,0 723,3 836,2 764,7

52

3.1 Mauerwerksbau Tafel 3.4 Mittelwnde und Auenwnde zwischen Geschossdecken Deckenendfeidsttzweite / < 4,20 m zweiseitig gehalten (elastisch eingespannt oder gelenkig)
d = 30cm hs 3,0 m 120,0 150,0 180,0 210,0 240,0 270,0 300,0 330,0 360,0 410,0 450,0 480,0 540,0 600,0 660,0 690,0 720,0 900,0 960,0 1050,0 1110,0

d = 30 cm d = 36,5 cm Tafelwerte: zul N in kN/m


d = 36,5 cm hs& 3,65 m 146,0 182,5 219,0 255,5 292,0 328,5 365,0 401,5 438,0 511,0 547,5 584,0 657,0 730,0 803,0 839,5 876,0 1095,0 1168,0 1277,5 1350,5

(MN/m2) 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,3 2,4 3,0 3,2 3,5 3,7

Tragfhigkeitstafeln

Tafel 3.5

Auenwnde zwischen Geschossdecken Deckenendfeldsttzweite / = 4,50 m zweiseitig gehalten, elastisch eingespannt zweiseitig gehalten, gelenkig (kursiv) Tafelwerte: zul N in kN/m d= 17,5 cm

h s (m)-* 1 Oo(MN/m2) 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,3 2,4 3,0 3,2 3,5 3,7

2,40 66,5 52,7 83,1 65,8 99,8 79,0 116,4 92,2 133,0 705,3 149,6 118,5 166,3 737,7 182,9 144,8 199,5 758,0 232,8 784,3 249,4 797,5 266,0 270,7 299,3 237,0 332,5 263,3 365,8 289,7 382,4 302,8 399,0 376,0 498,8 395,0 532,0 427,0 581,9 460,8 615,1 487,2

2,50 66,5 50,0 83,1 62,5 99,8 75,0 116,4 87,5 133,0 700,0 149,6 112,5 166,3 725,0 182,9 737,5 199,5 750,0 232,8 775,0 249,4 787,5 266,0 200,0 299,3 225,0 332,5 250,0 365,8 275,0 382,4 287,5 399,0 300,0 498,8 375,0 532,0 400,0 581,9 437,5 615,1 462,5

2,60 64,7 47,3 80,8 59,2 97,0 77,0 113,2 82,8 129,3 94,7 145,5 706,5 161,7 778,3 177,8 730,2 194,0 742,0 226,3 765,7 242,5 777,5 258,7 789,3 291,0 273,0 323,3 236,7 355,7 260,3 371,8 272,2 388,0 284,0 485,0 355,0 517,3 378,7 565,8 474,2 598,2 437,8

2,70 62,7 44,7 78,3 55,8 94,0 67,0 109,7 78,2 125,3 89,3 141,0 700,5 156,7 111,7 172,3 722,8 188,0 734,0 219,3 756,3 235,0 767,5 250,7 178,7 282,0 207,0 313,3 223,3 344,7 245,7 360,3 256,8 376,0 268,0 470,0 335,0 501,3 357,3 548,3 390,8 579,7 473,2

2,80 60,7 42,0 75,8 52,5 91,0 63,0 106,2 73,5 121,3 84,0 136,5 94,5 151,7 705,0 166,8 7 75,5 182,0 726,0 212,3 747,0 227,5 757,5 242,7 768,0 273,0 789,0 303,3 270,0 333,7 237,0 348,8 247,5 364,0 252,0 455,0 375,0 484,3 336,0 530,8 367,5 561,2 388,5

2,90 58,7 39,3 73,3 49,2 88,0 59,0 102,7 68,8 117,3 78,7 132,0 88,5 146,7 98,3 161,3 708,2 176,0 7 78,0 205,3 737,7 220,0 747,5 234,7 157,3 264,0 177,0 293,3 796,7 322,7 276,3 337,3 226,2 352,0 236,0 440,0 295,0 467,3 374,7 513,3 344,2 542,7 363,8

54

3.1 Mauerwerksbau Tafel 3.6 Auenwnde zwischen Geschossdecken Deckenendfeldsttzweite / = 4,50 m zweiseitig gehalten, elastisch eingespannt zweiseitig gehalten, gelenkig (kursiv) Mm)-> i <r0(MN/m2)
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,3 2,4 3,0 3,2 3,5 3,7 2,40 91,2 91,2 114,0 114,0 136,8 136,8 159,6 759,6 182,4 182,4 205,2 205,2 228,0 228,0 250,8 250,8 273,6 273,6 319,2 379,2 342,0 342,0 364,8 364,8 410,4 470,4 456,0 456,0 501,6 507,6 524,4 524,4 547,2 547,2 684,0 684,0 729,6 729,6 798,0 798,0 843,6 843,6 2,50 91,2 97,2 114,0 114,0 136,8 736,8 159,6 759,6 182,4 782,4 205,2 205,2 228,0 228,0 250,8 250,8 273,6 273,6 319,2 379,2 342,0 342,0 364,8 364,8 410,4 470,4 456,0 456,0 501,6 507,6 524,4 524,4 547,2 547,2 684,0 684,0 729,6 729,6 798,0 798,0 843,6 843,6 2,60 91,2 90,7 114,0 773,3 136,8 736,0 159,6 758,7 182,4 787,3 205,2 204,0 228,0 226,7 250,8 249,3 273,6 272,0 319,2 377,3 342,0 340,0 364,8 362,7 410,4 408,0 456,0 453,3 501,6 498,7 524,4 521,3 547,2 544,0 684,0 680,0 729,6 725,3 798,0 793,3 843,6 838,7 2,70 91,2 88,0 114,0 110,0 136,8 732,0 159,6 754,0 182,4 176,0 205,2 798,0 228,0 220,0 250,8 242,0 273,6 264,0 319,2 308,0 342,0 330,0 364,8 352,0 410,4 396,0 456,0 440,0 501,6 484,0 524,4 506,0 547,2 528,0 684,0 660,0 729,6 704,0 798,0 770,0 843,6 874,0

d = 24 cm Tafel werte: zul N in kN/m


2,80 91,2 85,3 114,0 706,7 136,8 728,0 159,6 149,3 182,4 170,7 205,2 792,0 228,0 213,3 250,8 234,7 273,6 256,0 319,2 298,7 342,0 320,0 364,8 341,3 410,4 384,0 456,0 426,7 501,6 469,3 524,4 490,7 547,2 572,0 684,0 640,0 729,6 682,7 798,0 746,7 843,6 789,3 2,90 90,4 82,7 113,0 703,3 135,6 724,0 158,2 744,7 180,8 765,3 203,4 786,0 226,0 206,7 248,6 227,3 271,2 248,0 316,4 289,3 339,0 370,0 361,6 330,7 406,8 372,0 452,0 413,3 497,2 454,7 519,8 475,3 542,4 496,0 678,0 620,0 723,2 667,3 791,0 723,3 836,2 764,7

55

3 Tragfhigkeitstafeln Tafel 3.7 Mitteiwnde und Auenwnde zwischen Geschossdecken Deckenendfeldsttzweite / = 4,50 m zweiseitig gehalten (elastisch eingespannt oder gelenkig)
d = 30cm /7 s s 3,20 m 114,0 142,5 171,0 199,5 228,0 256,5 285,0 313,5 342,0 399,0 427,5 456,0 513,0 570,0 627,0 655,5 684,0 855,0 912,0 977,5 1054,5

d = 30 cm d = 36,5 cm Tafelwerte zul N in kN/m


d = 36,5 cm hss 3,90 m 138,7 173,4 208,1 242,7 277,7 312,1 346,8 381,4 416,1 485,5 520,1 554T8 624,2 693,5 762,9 797,5 832,2 1040,3 1109,6 1213,6 1283,0

(MN/m2) 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,3 2,4 3,0 3,2 3,5 3,7

56

3.1 Mauerwerksbau Tafel 3.8 Auenwnde zwischen Geschossdecken Deckenendfeldsttzweite / = 5,00 m zweiseitig gehalten, elastisch eingespannt zweiseitig gehalten, gelenkig (kursiv)
/>.(m)- 1 cr0(MN/m2)
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,3 2,4 3,0 3,2 3,5 3,7 2,40 60,7 52,7 75,8 65,8 91,0 79,0 106,2 92,2 121,3 705,3 136,5 118,5 151,7 131,7 166,8 144,8 182,0 758,0 212,3 784,3 227,5 197,5 242,7 270,7 273,0 237,0 303,3 263,3 333,7 289,7 348,8 302,8 364,0 376,0 455,0 395,0 485,3 427,3 530,8 460,8 561,2 487,2 2,50 60,7 50,0 75,8 62,5 91,0 75,0 106,2 87,5 121,3 700,0 136,5 772,5 151,7 125,0 166,8 137,5 182,0 750,0 212,3 775,0 227,5 787,5 242,7 200,2 273,0 225,0 303,3 250,0 333,7 275,0 348,8 287,5 364,0 300,0 455,0 375,0 485,3 400,0 530,8 437,5 561,2 462,5 2,60 60,7 47,3 75,8 59,2 91,0 77,0 106,2 82,8 121,3 94,7 136,5 706,5 151,7 778,3 166,8 730,2 182,0 742,0 212,3 765,7 227,5 777,5 242,7 789,3 273,0 273,0 303,3 236,7 333,7 260,3 348,8 272,2 364,0 284,0 455,0 355,0 485,3 378,7 530,8 474,2 561,2 437,8 2,70 60,7 44,7 75,8 55,8 91,0 67,0 106,2 78,2 121,3 89,3 136,5 700,5 151,7 111,7 166,8 722,8 182,0 734,0 212,3 756,3 227,5 767,5 242,7 178,7 273,0 207,0 303,3 223,3 333,7 245,7 348,8 256,8 364,0 268,0 455,0 335,0 485,3 357,3 530,8 390,8 561,2 473,2

d= 17,5 cm Tafelwerte: zul N in kN/m


2,80 60,7 42,0 75,8 52,5 91,0 63,0 106,2 73,5 121,3 84,0 136,5 94,5 151,7 705,0 166,8 775,5 182,0 726,0 212,3 747,0 227,5 757,5 242,7 768,0 273,0 789,0 303,3 270,0 333,7 237,0 348,8 247,5 364,0 252,0 455,0 375,0 485,3 336,0 530,8 367,5 561,2 388,5 2,90 58,7 39,3 73,3 49,2 88,0 59,0 102,7 68,8 117,3 78,7 132,0 88,5 146,7 98,3 161,3 708,2 176,0 7 78,0 205,3 137,7 220,0 747,5 234,7 157,3 264,0 177,0 293,3 196,7 322,7 276,3 337,3 226,2 352,0 236,0 440,0 295,0 467,3 374,7 513,3 344,2 542,7 363,8

57

3 Tragfhigkeitstafeln Tafel 3.9 Auenwnde zwischen Geschossdecken Deckenendfeldsttz weite / = 5,00 m zweiseitig gehalten (elastisch eingespannt oder gelenkig)
d = 30 c m / i 5 < 3,60m 104,0 130,0 156,0 182,0 208,0 234.0 260,0 286.0 312,0 364,0 390,0 416,0 468,0 520,0 572.0 598,0 624,0 780,0 832,0 910,0 962,0

d = 24 cm d = 30 cm d = 36,5 cm Tafelwerte: zul N in kN/m


d = 36.5 c m hs^ 4.30m 126,5 158.2 189,8 221.4 253,1 284.7 316.3 348.0 379.6 442.9 474,5 506.1 569.4 632,7 695,9 727.6 759.2 949.0 1012.3 1107.2 1170,4

(MN/m 2 ) 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,3 2,4 3,0 3,2 3,5 3,7

d = 24cm hs^ 2 . 9 0 m 83,2 104,0 124,8 145,6 166,4 187,2 208,0 228,8 249,6 291,2 312,0 332,8 374,4 416,0 457.6 478,4 499,2 664,0 665,6 728,0 769,6

58

3.1

Mauerwerksbau

Tafel 3.10

Auenwnde zwischen Geschossdecken Deckenendfeidsttz weite / = 5,50 m zweiseitig gehalten, elastisch eingespannt zweiseitig gehalten, gelenkig (kursiv) Tafelwerte: zul N in kN/m 2,90 54,8 39,3 68,5 49,2 82,2 59,0 96,0 68,8 109,7 78,7 123,4 88,5 137,1 98,3 150,8 708,2 164,5 7 78,0 191,1 137,7 205,6 747,5 219,3 757,3 246,7 177,0 274,2 796,7 301,6 276,3 315,3 226,2 329,0 236,0 411,2 295,0 438,7 374,7 479,8 344,2 507,2 363,8 d= 17,5 cm

2,40 J fT0(MN/m2) 0,4 0,5 0,6 0,7 0.8 0,9 1,0 1,1 1,2 1.4 1.5 1,6 1,8 2,0 2.2 2,3 2,4 3.0 3.2 3,5 3,7 54,8 52,7 68.5 65,8 82,2 79,0 96,0 92,2 109,7 105.3 123,4 7 78,5 137,1 737,7 150,8 744,8 164,5 758,0 191,1 784,3 205,6 797,5 219,3 210.7 246,7 237,0 274,2 263,3 301,6 289,7 315,3 302,8 329,0 376,0 411.2 395,0 438,7 427,3 479,8 460,8 507,2 487,2

2,50 54,8 50,0 68,5 62,5 82,2 75,0 96,0 87,5 109,7 700,0 123,4 7 72,5 137,1 725,0 150,8 737,5 164,5 750,0 191,1 7 75,0 205,6 787,5 219,3 200.0 246,7 225,0 274,2 250,0 301,6 275,0 315,3 287,5 329,0 300.0 411,2 375,0 438,7 400,0 479,8 437,5 507,2 462,5

2,60 54,8 47,3 68,5 59,2 82,2 77,0 96,0 82,8 109,7 94,7 123,4 706,5 137,1 7 78,3 150,8 730,2 164,5 742,0 191,1 765,7 205,6 177,5 219,3 789,3 246,7 273,0 274.2 236,7 301,6 260,3 315,3 272,2 329,0 284,0 411,2 355,0 438,7 378,7 479,8 474,2 507,2 437,8

2,70 54,8 44,7 68,5 55,8 82,2 67,0 96,0 78,2 109,7 89,3 123,4 700,5 137,1 111,7 150,8 722,8 164.5 734,0 191,1 756,3 205,6 767,5 219,3 178,7 246,7 207,0 274,2 223,3 301,6 245,7 315,3 256,8 329,0 268,0 411,2 335,0 438,7 357,3 479,8 390,8 507,2 473,2

2,80 54,8 42.0 68,5 52,5 82,2 63,0 96,0 73,5 109,7 84,0 123,4 94,5 137,1 705,0 150,8 7 75,5 164,5 726,0 191,1 747,0 205,6 757,5 219,3 768,0 246,7 789,0 274,2 270,0 301,6 237,0 315,3 247,5 329,0 252,0 411.2 375,0 438,7 336,0 479,8 367,5 507,2 388,5

59

3 Tragfhigkeitstafeln Tafel 3.11 Auenwnde zwischen Geschossdecken Deckenendfeldsttzweite / = 5,50 m zweiseitig gehalten (elastisch eingespannt oder gelenkig)
d = 24cm hss3,10m 75.2 94,0 112,8 131,6 150,4 169,2 188,0 206,8 225.6 263,2 282,0 300,8 338,4 376,0 413,6 432,4 451.2 564,0 601,6 658,0 695,6 d = 30cm h s s 3,90 m 94,0 117,5 141,0 164,5 188,0 211.5 235.0 258.5 282,0 229,0 352,5 376,0 423,0 470,0 517,0 540,5 564,0 705,0 752.0 822,5 869.5

d = 24 cm d = 30 cm d = 36,5 cm Tafelwerte: zul T V in kN/m


d = 36.5 c m h s s 4,80 m 114,4 143,0 171,6 200,1 228.7 257.3 285.9 314.5 343.1 400.3 428,9 457,5 514,7 571,8 629,0 657.6 686,2 857,8 914.9 1000.7 1057.9

(MN/m 2 ) 0,4 0,5 0,6 0.7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,3 2,4 3,0 3,2 3,5 3,7

60

3.1 Mauerwerksbau Tafel 3.12 Auenwnde zwischen Geschossdecken Deckenendfeldsttzweite / = 6,00 m zweiseitig gehalten, elastisch eingespannt zweiseitig gehalten, gelenkig (kursiv)
/J,(m)-. 0,4 0.5 73.5 0,7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2,0 2.2 2.3 2.4 3.0 3.2 3.5 3.7 2,40 49,0 49,0 61,3 67,3 73,5 73.5 85.8 85,8 98.0 98.0 110.3 7/0.3 122.5 722,5 134.8 734.8 147.0 747,0 171,5 777.5 183.8 783,8 196.0 796,0 220.5 220,5 245.0 245,0 269.5 269.5 281,8 287.8 294.0 294.0 367.5 367.5 392.0 392.0 428.8 428.8 453.3 453.3 2,50 49,0 49,0 61,3 67,3 73,5 73,5 85,8 85,8 98,0 98.0 110.3 7 70.3 122.5 722,5 134.8 134,8 147,0 747,0 171,5 777,5 183.8 783,8 196,0 796,0 220,5 220.5 245,0 245,0 269,5 269,5 281.8 287,8 294,0 294,0 367.5 367.5 392.0 392.0 428,8 428.8 453.3 453.3 2,60 49,0 47,3 61,3 59,2 73,5 77,0 85.8 82,8 98,0 94.7 110.3 706.5 122,5 7 78,3 134,8 730,2 147.0 742,0 171,5 765,7 183,8 177,5 196,0 789.3 220,5 273,0 245,0 236,7 269,5 260.3 281,8 272,2 294.0 284,0 367.5 355.0 392.0 378,7 428,8 474,2 453.3 437,8 2,70 49,0 44,7 61,3 55,8 73,5 67,0 85.8 78,2 98,0 89.3 110.3 700.5 122,5 777.7 134,8 722,8 147,0 734,0 171,5 756,3 183,8 767,5 196.0 7 78,7 220,5 207.0 245,0 223,3 269.5 245,7 281,8 256.8 294.0 268,0 367,5 335,0 392,0 357,3 428,8 390.8 453,3 473,2

d= 17,5 cm Tafel werte: zul N in kN/m


2,80 49,0 42,0 61,3 52,5 73,5 63,0 85.8 73,5 98.0 84,0 110.3 94,5 122,5 105,0 134,8 7 75,5 147.0 726,0 171,5 747,0 183,8 757,5 196,0 768,0 220,5 789,0 245,0 270,0 269,5 237.0 281,8 247,5 294.0 252,0 367.5 375.0 392,0 336,0 428,8 367,5 453.3 388,5 2,90 49,0 39,3 61,3 49,2 73,5 59,0 85,8 68,8 98,0 78,7 110,3 88,5 122,5 98,3 134,8 708,2 147,0 7 78,0 171,5 737,7 183,8 747,5 196,0 757.3 220,5 7 77,0 245,0 196,7 269,5 276,3 281,8 226,2 294,0 236,0 367,5 295,0 392,0 374,7 428,8 344,2 453,3 363,8

1 (MMN/m2)

61

3 Tragfhigkeitstafeln Tafel 3.13 Auenwnde zwischen Geschossdecken Deckenendfeldsttzweite / = 6,00 m zweiseitig gehalten (elastisch eingespannt oder gelenkig)
d = 24 c m hs^ 3,40 m 67,2 84,0 100,8 117,6 134,4 151.2 168,0 184,8 201,6 235,2 252,0 268,8 302,4 336,0 369,6 386,4 403,2 504,0 537,6 588.0 621,6 d = 30cm />s== 4,30 m 84,0 105.0 126.0 147.0 168,0 189.0 210,0 231.0 252,0 294,0 315,0 336,0 378,0 420.0 462,0 483,0 504.0 630.0 672,0 735,0 777,0

d = 24 cm d = 30 cm d= 36,5 cm Tafel werte: zul N in kN/m


d = 36.5 cm / ) s s 5.30 m 102.2 127.8 153.3 178.9 204.4 230.0 255.5 281,1 306.6 357.7 383,3 408,8 459,9 511,0 562,1 587,7 613,2 766.5 817,6 894.3 945,4

(MN/m 2 ) 0.4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1.1 1.2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,3 2,4 3,0 3,2 3,5 3,7

62

3.1 Mauerwerksbau Tafel 3.14 Auenwnde unter Dachdecken zweiseitig gehalten (elastisch eingespannt oder gelenkig)

d d d d

= 17,5 = 24 = 30 = 36,5

cm cm cm cm

Tafelwerte: zul N in kN/m


d= 17,5cm hss 3,00 m 35,0 43,7 52,5 61.2 70.0 78.7 87,4 96.2 105,0 122.5 131,2 140,0 157,5 175,0 192,5 201,2 210.0 262,5 280.0 306.2 323.7 d = 24cm h s s 4,20m 48,0 60,0 72,0 84,0 96,0 108.0 120.0 132,0 144,0 168,0 180,0 192,0 216.0 240,0 264,0 276,0 288,0 360,0 384.0 420,0 444.0 d = 30cm h,s 5,20 m 60,0 75,0 90,0 105,0 120,0 135,0 150,0 165.0 180,0 210,0 225,0 240,0 270,0 300,0 330,0 345,0 360.0 450,0 480,0 525,0 555.0 c/ = 3 6 , 5 c m hss 6,30 m 73,0 91,2 109,5 127,7 146,0 164,2 182,5 200,7 219,0 255,5 273,7 292,0 328,5 365,0 401,5 419,7 438,0 547,5 584,0 638,7 675,2

(MN/m 2 ) 0,4 0,5 0,6 0,7 0.8 0,9 1.0 1.1 1.2 1.4 1,5 1.6 1.8 2,0 2,2 2,3 2.4 3.0 3.2 3.5 3.7

63

3 Tragfhigkeitstafeln

3.1.2 Tafeln fr erforderliche Auflast min F bei Kellerwnden"


Zur Arbeitsvereinfachung werden im Folgenden Tabellen angegeben, die auf einem Verfahren von Prof. Mann (Mauerwerkskalender 1984, Rechnerischer Nachweis von ein- und zweiachsig gespannten, gemauerten Kellerwnden") beruhen. Die Tabellen geben die erforderlichen Mindestauflasten bei verschiedenen Anschtthhen, Bschungswinkeln und Verkehrslasten an. Zwischenwerte knnen interpoliert werden. Ist bei einer Kellerwand die lt. Tabelle erforderliche Auflast vorhanden, ist ein Erddrucknachweis nicht erforderlich. Falls am Wandfu eine Horizontalsperre zwischen Betonfundament und Mauerwerk eingelegt wird, muss die Betonoberflche rau abgezogen sein, um ausreichende Reibung zu erreichen. Die Tabellen gelten nicht fr hydrostatischen Druck (Grundwasser). (Hinweis: Bei greren Bschungswinkeln ist vom Statiker zustzlich der Gleitsicherheitsnachweis in der Sohlflche zu fhren - unabhngig vom Kellerbaustoff!) Die Tabellen wurden von Dipl.-Ing. Hammes, Aachen, aufgestellt und von Prof. Mann in statischer Hinsicht geprft (Prfbericht vom 11.4.1988 kann bei unipor angefordert werden). Den Tabellen liegen folgende Rechenwerte zugrunde: - Einachsig gespannte Kellerwnde fr Rezeptmauerwerk nach DIN 1053-1, d.h. mindestens Ziegelfestigkeitsklasse 6 und Normalmauermrtel MG IIa - Bodenwichte 19 kN/m3 - Wandreibungswinkel 5 = 0 - Ziegelrohdichteklasse 0,8 kg/cm' - Verkehrtslast auf dem Gelnde p = 5 kN/m2 oder p= \,5 kN/m2. Der niedrigere Wert kann z.B. fr Terrassen vor groen Fenstern angesetzt werden, wo sichergestellt ist, dass sich keine Fahrzeuge auf der Freiflche bewegen. - Mauerwerk im Luferverband (Einsteinmauerwerk) - Mrtelgruppe IIa, III, lila und Leichtmauermrtel. Eine Aussteifung der Kellerauenwnde ist rechnerisch nicht in Ansatz gebracht. Die Wnde sind also als einachsig gerechnet. Die Wnde drfen deshalb in Stumpfstotechnik errichtet werden. Die Bezeichnung in den folgenden Tafeln sind in der Abb. erlutert.

Prinzipskizze, Legende
l)Die folgenden Tabellen wurden mit freundlicher Genehmigung der unipor-Gruppe (Aidenbachstr. 234, 81479 Mnchen, Tel. 089/7498670) aus den Fachinformationen unipor entnommen.

64

3.1 Mauerwerksbau Tafel 3.15 Erforderliche Mindestauflast min F in kN/m bei Kellermauerwerk (hs = 2,26 m) mit unvermrtelter* Stofuge * Hinweis: Die Tabellenwerte sind weitgehend identisch mit den Tabellenwerten fr vermrtelte Stofuge". Nur in Einzelfllen ergeben sich wegen der geringeren zulssigen Schubspannungen etwas hhere Auflasten. Lichte Kellerhhe hs = 2,26 m Verkehrslast p = 5,00 KN/m2
Anschtthhe he m 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 24,00 4,21 6,07 8,08 10,23 12,51 14,91 17,41 19,98 22,62 25,31 28,02 30,74 33,45 36,12 Bschungswinkel = 0 Wanddicken d in c m 30,00 36,50 49,00 1,66 3,20 0,81 4,85 2,21 6,60 3,69 0,79 8,46 5,26 10,41 6,89 2,06 8,58 3,38 12,43 10,32 14,52 4,72 12,10 6,09 16,65 13,90 7,47 18,82 15,72 8,86 21,01 17,54 10,24 23,20 19,34 11,61 25,37 27,52 21,11 12,95 Bschungswinkel = 30 Wanddicken d in c m 24,00 30,00 36,50 49,00 14,17 9,64 6,06 1,08 18,24 12,93 8,81 3,22 22,66 16,51 11,79 5,52 27,40 20,34 14,98 7,96 32,44 24,40 10,54 18,36 37,74 28,67 21,90 13,25 43,28 33,13 25,59 16,05 49,01 37,74 29,71 19,04 54,89 42,46 33,91 22,39 60,87 47,27 38,29 25,69 66,93 52,33 42,70 29,22 57,41 47,12 32,74 62,46 51,62 36,35 67,45 56,07 39,91 -

Lichte Kellerhhe hs = 2,26 m Verkehrslast p = 1,50 kN/m2


Anschtthhe he m 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 Bschungswinkel = 0 Wanddicken d in c m 24,00 36,50 49,00 30,00 1,80 3,34 0,97 5,04 2,37 0,13 6,90 3,89 1,42 2,80 8,90 5,53 7,27 4,26 0,02 11,03 13,29 5,80 1,23 9,10 15,66 11,02 7,41 2,48 3,77 18,12 13,02 9,08 5,09 20,76 15,17 10,79 23,36 17,27 12,63 6,43 25,99 19,39 14,40 7,78 16,18 9,23 28,65 21,54 31,31 23,68 17,95 10,58 Bschungswinkel = 30 Wanddicken d in c m 24,00 30,00 36,50 49,00 8,89 5,37 2,50 12,24 8,09 4,78 0,12 15,95 11,10 7,30 2,08 20,02 14,39 10,04 4,20 24,42 17,95 13,01 6,47 29,14 21,75 16,17 8,89 34,14 11,44 25,78 19,51 39,39 30,01 23,01 14,10 44,86 34,40 26,65 16,86 50,50 38,94 30,71 19,90 56,29 43,59 34,85 23,11 62,17 48,31 39,15 26,45 68,10 53,28 43,48 29,91 74,50 58,25 47,92 33,36

65

3 Tragfhigkeitstafeln Tafel 3.16 Erforderliche Mindestauflast min F in kN/m bei Kellermauerwerk (hs = 2,63 m) mit unvermrtelter* Stofuge * Hinweis: Die Tabellenwerte sind weitgehend identisch mit den Tabellenwerten fr vermrtelte Stofuge". Nur in Einzelfllen ergeben sich wegen der geringeren zulssigen Schubspannungen etwas hhere Auflasten. Lichte Kellerhhe hs = 2,63 m Verkehrslast p = 5,00 KN/m:
Anschtthhe he m 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 Bschungs winkel = D Wanddicken d in c m 24,00 30,00 36,50 49.00 3,95 1,10 6,02 2,80 0,10 8,28 4,66 1,67 10,72 6,65 3,36 13,35 8,79 0,04 5,16 16,14 11,06 7,07 1,53 19,09 13,46 3,09 9,07 22,18 15,96 4,71 11,16 25,41 18,57 6,38 13,33 28,74 21,26 15,58 8,11 32,17 24,03 9,87 17,88 35,69 26,86 11,67 20,23 39,26 29,74 22,62 13,48 42,87 32,65 25,02 15,31 46,50 35,57 27,44 17,15 50,13 38,49 18,97 29,86 53,75 41,39 32,26 20,79 Bschungswinkel = 30 Wanddicken d in cm 36.50 49.00 24.00 30.00 14,60 9,62 5,65 0,05 19,11 8,71 13,27 2,42 24,06 17,28 12,05 5,01 29,45 21,63 15,67 7,79 35,24 19,56 26,31 10,76 41,42 31,29 23,69 13,91 47,97 28,06 36,56 17,23 54,84 42,08 32,73 20,80 62,01 47,85 37,70 24,81 69,43 53,82 42,93 28,94 77,08 48,41 59,96 33,27 66,25 53,90 37,68 72,65 59,58 42,25 79,12 65,32 46,97 85,64 71,10 51,70 92,16 76,87 56,53 82,72 61,34 98,65 -

Lichte Kellerhhe hs = 2,63 m Verkehrslast p = 1,50 kN/m2


Anschtthhe / i e m 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 Bschungswinkel = 0 Wanddicken d in c m 24,00 30,00 36,50 49,00 1,35 3,04 0,37 4,92 1,92 7,00 3,63 0,82 9,26 5,48 2,38 11,71 7,47 4,06 14,33 9,60 0,60 5,85 17,11 11,86 7,75 2,08 20,05 14,24 3,62 9,73 23,12 16,73 5,22 11,81 26,32 19,31 6,88 13,96 29,62 21,98 8,58 16,18 33,02 24,72 10,32 18,45 36,49 27,51 20,77 12,08 40,01 30,35 13,87 23,13 43,47 33,22 25,50 15,67 47,15 36,09 17,48 27,88 Bschungswinkel = 30 Wanddicken d in c m 24,00 30,00 36,50 49,00 8,88 5,00 1,80 12,55 7,98 4,30 16,66 7,09 11,31 1,21 21,21 14,99 10,16 3,59 26,19 19,02 13,51 6,16 31,59 17,14 23,38 8,94 37,39 28,05 21,01 11,90 43,56 33,02 25,13 15,03 50,07 29,47 38,26 18,32 56,90 43,75 34,12 21,97 64,02 49,47 39,05 25,94 71,38 55,39 44,34 30,03 61,47 49,66 34,32 55,09 67,69 36,68 60,71 74,00 43,20 66,37 80,39 47,86 72,16 86,81 52,53 -

66

3.1 Mauerwerksbau 3.1.3 Tragfhigkeitstafeln fr Kellerwnde aus bewehrtem M a u e r w e r k Bemessungsbeispiel fr eine Kellerwand aus bewehrtem Mauerwerk (vgl. Schneider. Bautabellen fr Ingenieure, 15. Aufl.) p=150 kN/m2 ygy.'/j

THHHHHmT
em =792 kN/m DRAUFSICHT

Angenommene Bodenkennwerte 7= 18 kN/m5 ,p = 30 o <5=0 ^ = 0,33 = ah + ah.p = 7- h Kh + p "ah 0,75 von OK Erdreich: e = 18 1,75 0,33 + 1,5 0,33 = 10,89 kN/m Berechnung des mittleren 1-m-Streifens: em = (4,95 + 10,89)/2 = 7,92 kN/m Da die Wand als dreiseitig gelagerte Platte trgt und die elastische Einspannung nicht angesetzt wird, ist diese Vereinfachung vertretbar. Schnittgren maxM = 7,92 4,242/8 = 17,79 kN/m Bemessungsquerkraft am Anschnitt: 2 = 7,92-4,00/2= 15,84 kN Biegebemessung d = 36,5 cm h = 33 cm b = l , 0 m Steinfestigkeitsklasse 8, Lochanteil < 50 % MG III BSt(IV)500 Ob = 1,4 MN/m2 J3R = 2,67 1,4 = 3,74 MN/m2 da Lochsteine, J3R/2 = 1,87 MN/m2 kh = hNM/b kh = 33A/17,79/1,0 = 7,82 ks < 3,92 kz = 0,89 A, = L M/h As = 3,92 17,79/33 = 2,11 cmVm Schubnachweis (Plattenschub) T=Q/(b-h-kz) z= 15,84 / (100 33 0,89) = 0,0054 kN/cm2 = 0,054 MN/m2 zulr=0,015 /3R zul T= 0,015 3,74 = 0,056 MN/m2 > 0,054 Die folgenden Tafeln wurden auf der Basis dieses Bemessungsbeispiels aufgestellt.

67

3 Tragfhigkeitstafeln Tragfhigkeitstafeln - Erforderliche Bewehrung 365


h e =ANSCHTTHHE {2/j

-n*

SU 5

l w = LICHTE STTZWEITE

n-

itl5

7/

%m

m
BODENKENNWERTE (ANNAHME): = 18 kN/m 3 H>=30 B =0

Yf/Ay,V,-A;777Z\

Fr die Tafeln 3.17 und 3.18 gilt

Steinfestigkeitsklasse 12 Lochanteil < 35 % Mrtelgruppe III BStIV


p = 1,50 k N / m 2 Lichte JSttzweite / d e r W a n d i n m 3,25 3,75 4,00 3,50 0,58 0,71 0,84 0,97 1,10 1,24 1,37 1,50 0,67 0,82 0,97 1,12 1,27 1,43 1,58 1,74 0,77 0,94 1,11 1,28 1,46 1,63 1,81 1,99 0,87 1,06 1,26 1,46 1,66 1,86 2,06 2,26

T a f e l 3.17 he inm 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75

e r f A s in c n r / m

2,50 0,36 0,43 0,51 0,59 0,67 0,75 0,83 0,91

2,75 0,43 0,52 0,61 0,71 0,80 0,90 0,99 1,09

3,00 0,50 0,61 0,72 0,84 0,95 1,06 1,17 1,29

4,25 0,98 1,20 1,42 1,64 1,87 2,10 2,33 2,56

4,50 1,10 1,34 1,59 1,84 2,09 2,35 2,61 2,88

4,75 1,22 1,49 1,77 2,05 2,34 2,63 2,92 3,23

T a f e l 3 . 18 e r f A s i n cmVnl
he

/> = 5,(0 k N / m 2
3,00 0,67 0,79 0,90 1,01 1,12 1,24 1,36 1,47 Lichte JSttzweite / w derW n d i n m 3,25 3,75 4,00 3,50 0,78 0,92 1,05 1,18 1,31 1,44 1,58 1,71 0,90 1,06 1,21 1,36 1,51 1,67 1,83 1,98 1,03 1,21 1,38 1,56 1,73 1,91 2,10 2,27 1,17 1,37 1,57 1,77 1,97 2,17 2,39 2,59 4,25 1,32 1,54 1,77 1,99 2,22 2,45 2,70 2,94 4,50 1,48 1,73 1,98 2,24 2,50 2,76 3,04 4,75 1,65 1,93 2,21 2,50 2,79 3,09 3,43

inm 1,00 1,25 1,50 1.75 2,00 2,25 2,50 2,75

2,50 0,48 0,56 0,64 0,71 0,79 0,87 0,96 1,04

2,75 0,57 0,67 0,76 0,86 0,95 1,05 1,15 1,24

68

3.1 Mauerwerksbau Fr die Tafeln 3.19 und 3.20 gilt Steinfestigkeitsklasse 8 Lochanteil < 50 % (vgl. Zulassung Z-17.1^80) Mrtelgruppe III BStIV
Lichte Sttzweite/ w der Wand in m 4,00 3,25 3,50 3,75 0,88 0,59 0,68 0,78 0,72 0,83 1,07 0,95 1,27 0,85 0,98 1,12 0,98 1,13 1,30 1,48 1,29 1,48 1,68 1,12 1,25 1,44 1,89 1,66 1,38 1,84 1,60 2,11 2,31 1,52 1,76 2,03

Tafel 3.19 erfA s incm 2 /m


he inm 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 2,50 0,36 0,44 0,52 0,60 0,68 0,78 0,84 0,92 2,75 0,43 0,52 0,62 0,71 0,81 0,91 1,00 1,10 3,00 0,51 0,62 0,73 0,84 0,96 1,07 1,18 1,30

p = 1,50 kN/m2
4,25 0,99 1,21 1,43 1,67 1,90 2,13 2,38 2,63 4,50 1,11 1,36 1,61 1,87 2,13 2,40 2,70 4,75 1,23 1,51 1,79 2,09 2,39 2,71

Tafel 3.20 erfAJncmVm


he

p = 5,00 kN/m2
Lichte JSttzweite / w der Wa n d i n m
3,00 0,68 0,79 0,90 1,02 1,13 1,25 1,37 1,48 3,25 0,79 0,92 1,06 1,19 1,32 1,46 1,60 1,74 3,50 0,91 1,07 1,22 1,37 1,53 1,69 1,87 2,02 3,75 1,04 1,22 1,40 1,58 1,76 1,94 2,75 2,32 4,00 1,18 1,39 1,59 1,79 2,00 2,22 2,43 4,25 1,33 1,56 1,79 2,03 2,27 2,52 4.50 1,50 1,75 2,01 2,28 2,56 2,85 4,75 1,67 1,96 2,25 2,56 2,89

mm
1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75

2,50 0,48 0,56 0,64 0,72 0,80 0,88 1,01 1,05

2,75 0,57 0,67 0,77 0,86 0,96 1,06 1,16 1,25

_ -

Hinweis fr die kursiv gedruckten Zahlenwerte In diesem Fall mssen Ziegel der Steinfestigkeitsklasse 12 (Mrtelgruppe III) verwendet werden, obwohl die Festigkeitsklasse 12 in der Ziegelzulassung fr bewehrtes Mauerwerk (Lochanteil < 50 %) wegen fehlender Versuchsergebnisse nicht aufgefhrt ist. Man kann jedoch davon ausgehen, dass, wie es sich bei Ziegeln bis zur Festigkeitsklasse 8 ergeben hat, auch bei der Festigkeitsklasse 12 keine wesentlichen Festigkeitsunterschiede zwischen Steinen mit Lochanteil < 35 % und < 50 % vorhanden sind. Die in den Tabellen kursiv gedruckten Zahlen (Bewehrungsquerschnitte) wurden unter der Voraussetzung ermittelt, dass die zul. Schubspannungen fr die Steinfestigkeitsklasse 12 wegen der noch fehlenden Untersuchungen um 10 % abgemindert wurden.

69

3 Tragfhigkeitstafeln 3.1.4 Tragfhigkeitstafeln fr Ringbalken aus bewehrtem Mauerwerk Die erforderlichen Bewehrungsquerschnitte fr Ringbalken aus bewehrtem Mauerwerk, die in den folgenden Tafeln zusammengestellt worden sind, wurden entsprechend wie im Zahlenbeispiel (siehe Abschn. 3.1.3) ermittelt. Die in den folgenden Tafeln angegebenen erforderlichen As-Werte sollen aus konstruktiven Grnden auf beiden Auenseiten des Mauerwerks angeordnet werden. Dabei ist die erforderliche Mrteldeckung (Auenflche Stahl bis Auenflche Wand) mindestens 3 cm dick zu whlen. Prinzipskizze: Steindruckfestigkeit 12 MN/m2 Mrtelgruppe MG III Lochanteil der Steine < 35 % Gebudehhe 8-20 m Winddruck w = q c p = 0,8 0,8 = 0,64 kN/m2

rT

-H

H-

4JI
/ in m: lichte Weite der Mauer H in m: Einflusshhe des Windes

IL

70

3.1 Mauerwerksbau Tafel 3.21 erf A s in cm2 (d = 24 cm)


H
2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00

Tafel 3.22 erf A s in cm2 (d = 30 cm)


4,50 1,48 1,69 1,82 1,99 2,17 2,35 2,54 2,72 2,92 3,13 3,34

3,00 1,01 1,12 1,17 1,24 1,32 1,40 1,48 1,56 1,64 1,72 1,80

3,50 1,15 1,27 1,35 1,46 1,56 1,67 1,78 1,88 1,99 2,10 2,22

4,00 1,30 1,47 1,57 1,71 1,85 1,99 2,13 2,27 2,42 2,57 2,72

3,00 0,89 0,99 1,03 1,09 1,15 1,21 1,27 1,33 1,40 1,46 1,52

3,50 1,01 1,11 1,17 1,25 1,33 1,42 1,50 1,58 1,67 1,75 1,83

4,00 1,13 1,26 1,34 1,44 1,55 1,66 1,76 1,87 1,98 2,09 2,20

4,50 1,26 1,43 1,53 1,66 1,79 1,93 2,07 2,20 2,34 2,48 2,63

5,00 1,41 1,62 1,74 1,90 2,07 2,24 2,41 2,58 2,76 2,93 3,11

5,50 1,57 1,83 1,97 2,18 2,38 2,59 2,80 3,01 3,22 3,45 3,68

2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00

Tafel 3.23 erf A s in cm2 (d = 36,5 cm)


H
2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00

3,00 0,82 0,86 0,93 0,99 1,04 1,11 1,16 1,21 1,26 1,31 1,36

3,50 0,91 1,06 1,13 1,14 1,21 1,27 1,34 1,41 1,48 1,55 1,62

4,00 1,02 1,12 1,21 1,29 1,38 1,47 1,56 1,65 1,73 1,82 1,92

4,50 1,14 1,25 1,36 1,47 1,58 1,69 1,80 1,91 2,02 2,14 2,25

5,00 1,27 1,40 1,53 1,66 1,80 1,94 2,07 2,21 2,35 2,49 2,63

5,50 1,40 1,56 1,72 1,88 2,05 2,21 2,38 2,55 2,72 2,89 3,06

6,00 1,55 1,74 1,93 2,12 2,32 2,52 2,72 2,92 3,12 3,33 3,54

6,50 1,71 1,93 2,16 2,39 2,62 2,85 3,09 3,33 3,57 3,82 4,08

71

3 Tragfhigkeitstafeln

3.2 Holzbau 3.2.1 Einfeldbalken aus Nadelholz


Die folgenden Tafeln wurden unter Bercksichtigung von zul a = 10 N/mm2, zul r = 0,9 N/mm2 sowie der zulssigen Durchbiegung 1/200 bzw. 1/300 gem DIN 1052 aufgestellt. Der jeweils ungnstigste Wert wurde angegeben. entnommen aus: WIENERBERGER BAUKALENDER, Bauwerk Verlag. Legende fr die folgenden zwei Tafeln

A:
4

,q

kN/m

z^
-f

Nadelholz der Gkl. II Lastfall H Zulssige Sttzweiten l in m fr Einfeldbalken Belastung q in kN/m Durchbiegung/ (Die Tafeln befinden sich auf den beiden folgenden Seiten) Anwendungsbeispiel vorh. q = 3,8 kN/m Ein Holzquerschnitt 10/18 cm darf bei einer zul. Durchbiegung z u l / = //300 eine max. Sttzweite von 3,19 m haben.

72

b/h 8/16 10/16 7 200 7 300 7 200 7 300 10/18 10/20 10/22 7 200 7 300 8/20 8/22

6/12

6/14

8/14

Hl

OMrt_vD in^ i/^ Tf^ c ^ r ^

OM^t^OOO

7 200 3,21 3,02 2,86 2,68 2,52 2,40 2,28 2,19 2,10 2,02 / 200 6,48 6,10 5,79 5,54 5,32 5,07 4,84 4,63 4,45 4,69 4,14 4,01 3,89 3,78 3,68
^ o o o i ' * rm c^m'r^ci

/ 300 2,80 2,64 2,50 2,39 2,30 2,22 2,15 2,09 2,04 1,99 7 300 5,66 5,32 5,06 4,84 4,65 4,49 4,35 4,23 4,11 4,01 3,92 3,84 3,76 3,69 3,62 200 5,71 5,37 5,10 4,88 4,69 4,53 4,39 4,24 4,07 3,92 3,79 3,67 3,56 3,46 3,37 3,28 3,20 3,13 3,06 3,00 6,98 6,57 6,24 5,97 5,74 5,54 5,36 5,18 4,98 4,80 4,63 4,49 4,35 4,23 4,12 4,01 3,92 3,83 3,74 3,66
i/l lO ^f d

ON oo^oo r-;r^

Tragfhigkeit von Holzbalken - Zulssige Sttzweiten / in m fr Einfeldbalken, q in kN/m

c i d r i e f e t cn m~ r^f rn rn
o o t s ^ r in^ i/^ Tf^ rn^ c-| co~ rn c^ cn ci oo cs r- es os_ oo^ oo^ r ^ r-^ es" es" cs" es" es" m oo es t-- es os oo oo^ t-^ r-^ es' es' es' es es"
O O ^ M T J O

3,74 3,52 3,34 3,13 2,95 2,80 2,66 2,55 2,45 2,36 2,28 2,21 2,14 2,08 2,03 6,10 5,74 5,45 5,21 5,01 4,84 4,69 4,55 4,43 4,32 4,23 4,14 4,05 3,98 3,90 3,84 3,78 3,72 3,66 3,61
^Orjmam

3,27 3,08 2,92 2,79 2,69 2,59 2,51 2,44 2,38 2,32 2,27 2,21 2,14 2,08 2,03

C 3 C | " * *O00_ o o * o o o

6/16 7 7 200 300 4,28 3,73 4,02 3,51 3,82 3,34 3,57 3,19 3,37 3,07 3,20 2,96 3,05 2,87 2,92 2,79 2,80 2,71 2,70 2,65 2,61 2,59 2,52 2,52 2,45 2,45 2,38 2,38 2,32 2,32 2,26 2,26 2,20 2,20 2,15 2,15 2,11 2,11 2,06 2,06 300 4,99 4,69 4,46 4,26 4,10 3,96 3,83 3,72 3,63 3,54 3,46 3,38 3,31 3,25 3,19 3,14 3,09 3,04 3,00 2,95

/ 200 4,12 3,88 3,68 3,52 3,39 3,23 3,08 2,94 2,83 2,73 2,63 2,55 2,47 2,40 2,34 2,28 2,22 2,17 2,13 2,08

7 300 3,60 3,39 3,22 3,08 2,96 2,86 2,77 2,69 2,62 2,55 2,49 2,44 2,39 2,35 2,30 2,27 2,22 2,17 2,13 2,08

^ t 0\ ^ t OO -<3- a^ in oo ^i- oo so cn O oo so ^f o

m^f

^t O SO r o Os O ^ O ^ OS OS 00_

rn

in n ^ t r n rn ro^c^c^m m

7 200 4,71 4,43 4,21 4,03 3,87 3,69 3,52 3,37 3,23 3,12 3,01 2,91 2,83 2,75 2,67 2,61 2,54 2,48 2,43 2,38 2,33 2,29 2,24 2,20 2,16 2,13 2,09 2,06 2,03 2,00 5,89 5,54 5,26 5,03 4,84 4,61 4,40 4,21 4,04 3,90 3,77 3,65 3,54 3,44 3,34 3,26 3,18 3,11 3,04 2,98 2,92 2,86 2,81 2,75 2,71 2,66 2,62 2,58 2,54 2,50
ON <N i nCT\C~,

7 300 4,11 3,87 3,68 3,52 3,38 3,26 3,16 3,07 2,99 2,92 2,85 2,79 2,73 2,68 2,63 2,59 2,54 2,48 2,43 2,38 2,33 2,29 2,24 2,20 2,16 2,13 2,09 2,06 2,03 2,00 5,14 4,84 4,60 4,40 4,23 4,08 3,95 3,84 3,74 3,65 3,56 3,49 3,42 3,35 3,29 3,24 3,18 3,11 3,04 2,98 2,92 2,86 2,81 2,75 2,71 2,66 2,62 2,58 2,54 2,50
rn trn cf <r*> m"

8/18 7 l 200 300 5,30 4,63 4,99 4,36 4,74 4,14 4,53 3,96 4,36 3,80 4,15 3,67 3,96 3,56 3,79 3,46 3,64 3,37 3,51 3,28 3,39 3,21 3,28 3,14 3,18 3,08 3,09 3,02 3,01 2,96 2,93 2,91 2,86 2,86 2,80 2,80 2,74 2,74 2,68 2,68 2,62 2,62 2,57 2,57 2,52 2,52 2,48 2,48 2,44 2,44 2,40 2,40 2,36 2,36 3,32 3,32 2,28 2,28 2,25 2,25 3,21 3,15 3,09 3,03 2,98 2,93 2,88 2,83 2,79 2,75
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3,21 3,15 3,09 3,03 2,98 2,93 2,88 2,83 2,79 2,75

5,07 4,77 4,54 4,34 4,17 4,03 3,90 3,77 3,62 3,49 3,37 3,26 3,16 3,08 2,99 2,92 2,85 2,78 2,72 2,66 2,61 2,56 2,51 2,46 2,42 2,38 2,34 2,31 2,27 2,24 2,68 2,63 2,59 2,55 2,52
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^ - ^ - ^ rn^ f * i c*-^

4,43 4,17 3,96 3,79 3,64 3,52 3,41 3,31 3,22 3,14 3,07 3,01 2,95 2,89 2,84 2,79 2,75 2,70 2,66 2,63 2,59 2,56 2,51 2,46 2,42 2,38 2,34 2,31 2,27 2,24 2,68 2,63 2,59 2,55 2,52 i*~'."~-.^ . t
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7 200 6,34 5,97 5,67 5,42 5,21 5,03 4,88 4,71 4,53 4,36 4,21 4,08 3,96 3,84 3,74 3,65 3,56 3,48 3,40 3,33 3,26 3,20 3,14 3,08 3,03 3,28 3,22 3,17 3,12 3,08
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7 300 5,54 5,21 4,95 4,74 4,55 4,40 4,26 4,14 4,03 3,93 3,84 3,76 3,68 3,61 3,55 3,49 6,43 3,38 3,33 3,28 3,24 3,20 3,14 3,08 3,03 3,28 3,22 3,17 3,12 3,08
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3.2 Holzbau

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73

7 200 7 200 7 200


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SO OO O O CO CO CO CO O CO

7 300 7 300 7 300


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7 200 7 200 7 300

7 300

3 Tragfhigkeitstafeln

(Forts.) Tragfhigkeit von Holzbalken - Zulssige Sttzweiten / in m fr Einfeldbalken, q in kN/m

5,39 5,07 4,82 4,61 4,43 4,28 4,15 4,03 3,92 3,82 3,69 3,57 3,47 3,37 3,28 3,20 3,12 3,05 2,98 2,92 2,86 2,80 2,75 2,70 2,65 2,61 2,57 2,52 2,49 2,45
O^ in cs^ oo^ so^ od" r-* r-' so' so' co oo in o\ o\ es^ so^ es oo^ in o>' od od r- r-*

4,71 4,43 4,21 4,03 3,87 3,74 3,62 3,52 3,42 3,34 3,26 3,19 3,13 3,07 3,02 2,97 2,92 2,87 2,83 2,79 2,75 2,72 2,68 2,65 2,62 2,59 2,56 2,52 2,49 2,45 5,89 5,54 5,26 5,03 4,84 4,67 4,53 4,40 4,28 4,18 4,08 3,99 3,91 3,84 3,77 3,71 3,65 3,59 3,54 3,49 3,44 3,40 3,35 3,31 3,28 3,24 3,20 3,16 3,11 3,06 9,94 9,35 8,88 8,50 8,17 7,89 7,64 7,42 7,23 7,05 6,89 6,74 6,56 6,37 6,20 6,04 5,90 5,76 5,63 5,52 5,40 5,30 5,20 5,11 5,02 4,93 4,85 4,78 4,70 4,63 8,68 8,17 7,76 7,42 7,14 6,89 6,67 6,48 6,31 6,16 6,02 5,89 5,77 5,66 5,56 5,47 5,38 5,30 5,22 5,14 5,07 5,01 4,95 4,89 4,83 4,78 4,72 4,67 4,63 4,58 7,42 6,98 6,63 6,34 6,10 5,89 5,70 5,54 5,39 5,25 5,08 4,91 4,77 4,63 4,51 4,40 4,29 4,19 4,10 4,01 3,93 3,85 3,78 3,71 3,65 6,48 6,10 5,79 5,54 5,32 5,14 4,98 4,84 4,71 4,59 4,49 4,39 4,31 4,23 4,15 4,08 4,01 3,95 3,89 3,84 3,79 3,74 3,69 3,65 3,60

6,74 6,34 6,03 5,76 5,54 5,35 5,18 5,03 4,90 4,78 4,61 4,47 4,33 4,21 4,10 4,00 3,90 3,81 3,73 3,65 3,57 3,50 3,44 3,38 3,32 3,26 3,21 3,16 3,11 3,06

7 200 8,09 7,61 7,23 6,92 6,65 6,42 6,22 6,04 5,88 5,73 5,54 5,36 5,20 5,05 4,92 4,80 4,68 4,57 4,47 4,38 4,29 4,20 4,13 4,05 3,98 3,91 3,85 3,79 3,73 3,68

7 300 7,07 6,65 6,32 6,04 5,81 5,61 5,43 5,28 5,14 5,01 4,90 4,79 4,70 4,61 4,53 4,45 4,38 4,31 4,25 4,19 4,13 4,08 4,03 3,98 3,93 3,89 3,84 3,79 3,73 3,68

7 200 8,52 8,02 7,61 7,28 7,00 6,76 6,55 6,36 6,19 6,04 5,90 5,78 5,62 5,46 5,31 5,18 5,05 4,94 4,83 4,73 4,63 4,54 4,46 4,38 4,30 4,23 4,16 4,09 4,03 3,97

7 300 7,44 7,00 6,65 6,36 6,12 5,90 5,72 5,56 5,41 5,28 5,16 5,05 4,95 4,85 4,77 4,69 4,61 4,54 4,47 4,41 4,35 4,29 4,24 4,19 4,14 4,09 4,05 4,01 3,96 3,93

7,61 7,16 6,81 6,51 6,26 6,04 5,85 5,65 5,43 5,23 5,05 4,89 4,75 4,61 4,49 4,38 4,27 4,17 4,08 4,00 3,91 3,84 3,77 3,70 3,63 3,57 3,51 3,46 3,41 3,36 3,31 3,26 3,22 3,17 3,13 3,09

6,65 6,26 5,94 5,69 5,47 5,28 5,11 4,97 4,84 4,72 4,61 4,51 4,42 4,34 4,26 4,19 4,12 4,06 4,00 3,94 3,89 3,84 3,77 3,70 3,63 3,57 3,51 3,46 3,41 3,36 3,31 3,26 3,22 3,17 3,13 3,09

7 200 6,07 5,71 5,42 5,19 4,99 4,81 4,66 4,53 4,41 4,30 4,15 4,02 3,90 3,79 3,69 3,60 3,51 4,43 3,35 3,28 3,21 3,15 3,09 3,04 2,98 2,93 2,89 2,84 2,80 2,76 2,72 2,68 2,64 2,61 2,57 2,54

7 300 5,30 4,99 4,74 4,53 4,36 4,21 4,07 3,96 3,85 3,76 3,67 3,59 3,52 3,46 3,39 3,34 3,28 3,23 3,18 3,14 3,10 3,06 3,02 2,98 2,95 2,91 2,88 2,84 2,80 2,76 2,72 2,68 2,64 2,61 2,57 2,54

7,32 7,09 6,89 6,71 6,55 6,40 6,26 6,09 5,91 5,76 5,61 5,48 5,35 5,23 5,12 5,02 4,92 4,83 4,74 4,66 4,58 4,51 4,43 4,37 4,30 4,24 4,18 4,12 4,07 4,02 3,97

6,40 6,20 6,02 5,86 5,72 5,59 5,47 5,36 5,26 5,16 5,08 4,99 4,92 4,84 4,78 4,71 4,65 4,59 4,54 4,48 4,43 4,39 4,34 4,30 4,25 4,21 4,17 4,12 4,07 4,02 3,97

7,66 7,42 7,21 7,02 6,84 6,69 6,55 6,41 6,29 6,16 6,00 5,86 5,72 5,59 5,48 5,37 5,26 5,16 5,07 4,98 4,90 4,82 4,74 4,67 4,60 4,53 4,47 4,41 4,35 4,30 4,24

6,69 6,48 6,29 6,13 5,98 5,84 5,72 5,60 5,50 5,40 5,31 5,22 5,14 5,07 4,99 4,93 4,86 4,80 4,74 4,69 4,64 4,59 4,54 4,49 4,45 4,40 4,36 4,32 4,28 4,25 4,21

10,39 9,78 9,29 8,88 8,54 8,25 7,99 7,76 7,56 7,37 7,20 7,05 6,91 6,78 6,63 6,46 6,31 6,16 6,03 5,90 5,78 5,67 5,56 5,46 5,37 5,28 5,19 5,11 5,03 4,95 4,88 4,81 4,75 4,69 4,63 4,57

9,08 8,54 8,11 7,76 7,46 7,20 6,98 6,78 6,60 6,44 6,29 6,16 6,03 5,92 5,81 5,72 5,62 5,54 5,46 5,38 5,31 5,24 5,17 5,11 5,05 4,99 4,94 4,89 4,84 4,79 4,74 4,70 4,66 4,61 4,57 4,54

OOE 7

002 7

OOE 7

002 7

OOE 7

002 7

74
12/20 14/26 14/28 16/26 16/28 12/22 12/24 14/24

b/h

10/24

12/16

12/18

~ ^ ^ ^, , O

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3.2 Holzbau

3.2.2 Holzbalkendecken fr Wohnrume


g p q Leichte Trennwnde p' q / (m) 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,8 6,0 Nadelholz Gkl. II Stndige Last Verkehrslast =1,50 = 2,00 = 3,50 = 0,75 = 4,25 kN/m2 kN/m2 kN/m2 kN/m2 kN/m2 60

Balken

HF

-1=1,05 w

-!:

Last q (kN/m2) 3,50 4,25 3,50 4,25 3,50 4,25 3,50 4,25 3,50 4,25 3,50 4,25 3,50 4,25 3,50 4,25 3,50 4,25 3,50 4,25 3,50 4,25 3,50 4,25 3,50 4,25 3,50 4,25 3,50 4,25 3,50 4,25

Balken quersch nitt bei einem Balkena bstand e in cm 65 90 100 70 75 80 85 95 7/16 8/16 8/16 6/18 7/18 7/18 7/18 8/18 8/18 8/16 6/18 7/18 7/18 8/18 8/18 9/18 9/18 10/18 8/16 7/18 7/18 9/18 8/18 10/18 10/18 9/20 8/20 10/20 6/18 8/18 8/18 7/18 8/18 8/18 7/18 9/18 9/18 8/20 8/18 9/18 10/18 9/18 10/18 8/20 8/20 9/20 9/20 8/18 9/18 8/20 8/20 9/18 10/18 8/20 9/20 8/20 9/20

9/18 10/18 8/20 9/20

9/18 10/18 10/18

9/20 10/20 10/20 9/20 10/20 10/20

9/20 10/20 10/20 11/20 12/20 12/20 8/20 8/20 9/20 9/20 10/20 11/20 11/20 12/20 9/20 10/20 11/20 11/20 12/20 10/22 10/22 11/22 9/20 10/20 10/20 11/20 12/20 12/20 10/22 10/22 11/20 12/20 12/20 10/22 11/22 11/22 12/22 12/22

10/20 10/20 11/20 12/20 10/22 10/22 11/22 11/22 12/22 12/20 12/20 10/22 11/22 12/22 12/22 13/22 14/22 14/22 11/20 12/20 10/22 10/22 11/22 12/22 12/22 13/22 14/22 10/22 11/22 12/22 12/22 13/22 14/22 12/24 12/24 13/24 12/20 10/22 11/22 12/22 12/22 13/22 14/22 11/24 12/24 11/22 12/22 13/22 14/22 12/24 12/24 13/24 14/24 15/24 11/22 12/22 12/22 13/22 11/24 12/24 12/24 13/24 14/24 13/22 14/22 12/24 12/24 13/24 14/24 15/24 16/24 16/24 12/22 13/22 14/22 12/24 12/24 13/24 14/24 15/24 15/24 11/24 12/24 13/24 14/24 15/24 16/24 13/26 14/26 15/26 13/22 11/24 12/24 13/24 14/24 15/24 16/24 13/26 14/26 16/22 14/24 15/24 16/24 13/26 14/26 15/26 16/26 16/26 12/24 13/24 14/24 15/24 15/24 16/24 14/26 14/26 15/26 14/24 15/24 16/24 14/26 15/26 16/26 17/26 17/26 18/26 13/24 14/24 15/24 16/24 14/26 14/26 15/26 16/26 17/26 16/24 13/26 14/26 15/26 16/26 17/26 18/26 16/28 16/28 14/24 16/24 13/26 14/26 15/26 16/26 17/26 18/26 15/28 14/26 15/26 16/26 17/26 18/26 16/28 16/28 17/28 18/28 16/24 14/26 15/26 16/26 17/26 18/26 15/28 16/28 17/28 15/26 16/26 18/26 15/28 16/28 17/28 18/28 19/28 16/30

In der Tafel wurde eine zulssige Durchbiegung von //300 bercksichtigt.

75

3 Tragfhigkeitstafeln

3.2.3 Einfeldtrger aus Brettschichtholz


Einfeldtrager (Brettschichtholz, gerade Form) Erforderliche Querschnittshhen h in cm (Tafelwerte) bei Ausnutzung der zulssigen Spannung (Gkl. I) und Einhaltung einer Durchbiegung von //200. t r i i ii
M

-im

iii

i ii i i i i i i i r u

/(m) /(m) 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 25,0

b (cm) (cm)

14 14 16 16 18 18 20

5 , 0 47 59 67 78 86 97 104

q (kN/m) 7,5 10

12,5

54 67 78 90 98 111 118

62 78 87 101 109 123 131

69 87 97 114 122 137 145

Einfeldtrager (Brettschichtholz, Dachneigung 3) Erforderliche Querschnittshhen h in cm (Tafelwerte) am Auflager und in Firstmitte bei Ausnutzung der zulssigen Spannungen der Gteklasse I und Einhaltung einer Durchbiegung von //200.
I M i i 111 11 n i 11 11 I I 11 i 11111 i i

/(m) fc(cm)

40
erf hm = ha + )- tan 3 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 25,0

14 14 16 16 18 18 20

<7(kN /m) 7,5 10 12,5 n h h "a m K hm ha hm K hm 36... 63 45... 72 56... 83 30... 57 37... 70 45... 78 56... 89 70...103 41... 81 51... 9159... 99 73...113 48... 94 59... 10569...115 86...132 52...105 64...117 73...126 87...140 58...117 71...130 62...141 98...157 61...127 75...141 87...153 98...164

5 , 0

Einfeldtrager (Brettschichtholz, Dachneigung bis 15) Erforderliche Querschnittshhen h in cm (Tafelwerte) bei Ausnutzung der zulssigen Spannung und Einhaltung einer Durchbiegung von //200.
11IIIII111111II111IIIIIII
9_ I /(m) /(rrA \htrm\\ h (cm) n (kN/m~l q(kh f/m)

5 , 0 K hm
10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 25,0

7,5

10

12,5

K hm K hm K hm

Firstdetail Firstkeil lose aufgesattelt

14 14 16 16 18 18 20

31... 56 38... 6146... 65 56... 79 38... 69 48... 77 65... 9182...115 44... 80 50... 90 60... 96 73...103 51... 92 58...105 70...112 86...121 56...101 64...116 77...124 87...140 63...114 72...130 87...140 98...157 67...121 77...139 93...149 100...160

76

3.2 Holzbau 3.2.4 Pfettendcher Sparren von Pfettendchern (ohne Durchlaufwirkung) Nadelholz Gkl. II g + s= l,75kN/m 2 Gfl. Staudruck (Wind) <?w = 0,80 kN/m2 mgliche Lastkombinationen: Wellplatten Sparren Ausbau 0,25 kN/m2 Dfl. 0,10 kN/m2 Dfl. 0,40 kN/m2 Dfl.

lilllllllUHIIIIHU
Lq+S

q*

^-rm

0,75 kN/m2 0,75 : cos 25 = 0,83 kN/m2 Gfl. Schnee 0,92 kN/m2 Gfl. g +s Falzziegel Sparren Ausbau = 1,75 kN/m2 Gfl. 0,55 kN/m 2 Dfl. 0,08 kN/m 2 Dfl. 0,35 kN/m 2 Dfl.

0,98 kN/m 2 0,98 : cos 12 = 1,00 kN/m 2 Gfl. Schnee 0,75 kN/m 2 Gfl. +s / (m) Sparrenabstand (m) 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,75 kN/m2 Gfl.

Sparrenquei schnitt in cm/c m (Tafe lwerte) bei ein er Dach neigun g von 5 6/12 6/12 6/12 6/11 6/15 6/14 6/13 6/13 6/17 6/16 6/15 6/15 7/18 6/18 6/17 6/17 7/20 7/19 7/18 7/18 8/21 7/21 7/20 7/20 10 6/12 6/12 6/12 6/11 6/15 6/14 6/13 6/13 6/17 6/16 6/15 6/15 7/18 6/18 6/17 6/17 7/20 7/19 7/19 7/18 8/21 7/21 7/21 7/20 15 6/12 6/12 6/12 6/11 6/15 6/14 6/13 6/13 6/17 6/16 6/15 6/15 7/18 6/18 6/18 6/17 7/20 7/19 7/19 7/18 8/21 8/21 7/21 7/20 20 6/13 6/12 6/12 6/11 6/15 6/14 6/14 6/13 6/17 6/16 6/16 6/15 7/18 7/18 6/18 6/17 7/20 7/20 7/19 7/18 8/22 8/21 7/21 7/20 25 6/13 6/12 6/12 6/12 6/16 6/15 6/14 6/14 6/18 6/17 6/16 6/16 7/19 7/18 7/18 6/18 8/20 7/21 7/20 7/19 8/23 8/22 8/21 7/21 30 6/14 6/13 6/12 6/12 6/16 6/15 6/15 6/14 7/17 6/18 6/17 6/16 7/20 7/19 7/18 7/18 8/21 7/21 7/21 7/20 8/24 8/23 8/22 8/21 35 6/14 6/13 6/13 6/12 6/17 6/16 6/15 6/15 7/18 6/18 6/18 6/17 7/21 7/20 7/19 7/18 8/22 8/21 7/21 7/20 8/24 8/24 8/23 8/22 40 6/15 6/14 6/14 6/13 6/18 6/17 6/16 6/15 7/19 7/19 7/18 6/18 8/21 7/21 7/20 7/19 8/23 8/23 8/22 8/21 9/25 9/24 8/24 8/23 45 6/16 6/15 6/15 6/14 7/18 6/18 6/17 6/17 7/21 7/20 7/19 7/18 8/23 8/22 8/21 7/21 9/24 8/24 8/24 8/23 9/27 9/26 9/25 9/24 50 6/17 6/16 6/16 6/15 7/19 7/19 7/18 6/18 8/21 8/21 7/21 7/20 8/24 8/24 8/23 8/22 9/26 9/25 9/24 8/24 10/28 10/27 9/27 9/26

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

77

3 Tragfhigkeitstafeln Pfetten (frei aufliegend) Nadelholz Gkl. II g + s=l,75kN/m 2 (einschl. Pfette) Staudruck <?w = 0,8 kN/m2

Belastungsbreite B (m)

Sttzweite /(m) 15 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 10/12 10/16 10/18 12/20 12/22 10/14 10/18 12/18 12/22 14/22 10/16 10/18 12/20 14/22 14/24 10/16 12/18 12/22 14/24 14/26 10/16 12/20 12/22 14/24 14/26 10/18 12/20 14/22 14/26 16/28

Pfi jttenquersch nitt in cm/c m (Tafelwerte)

bei einer Dachneigi ng von 22,5 30 37,5 10/13 10/17 10/20 12/22 12/24 10/15 12/18 12/20 12/24 14/24 10/17 10/20 12/22 14/24 14/26 10/17 12/20 12/24 14/26 16/26 12/16 12/22 12/24 14/26 16/28 12/18 12/22 14/24 14/28 16/30 10/14 10/18 12/20 14/22 14/24 10/16 12/18 12/22 14/24 14/26 10/18 12/20 14/22 14/26 14/28 10/18 12/22 14/24 16/26 16/28 12/16 12/22 14/24 16/26 18/28 12/18 14/22 14/26 16/28 18/30 10/16 10/20 12/22 14/24 14/26 10/18 12/20 12/24 14/26 14/28 12/18 12/22 14/24 14/28 14/30 10/20 14/22 14/26 16/28 16/30 12/20 12/24 16/26 18/28 18/30 12/20 14/24 14/28 16/30 20/30

45 10/18 12/20 14/22 14/26 14/28 12/18 12/22 14/24 16/26 16/28 12/18 14/22 14/26 16/28 16/30 12/20 14/22 16/26 16/30 18/30 12/22 14/24 16/28 18/30 20/30 12/22 14/26 16/28 20/30 24/30

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

78

3.2 Holzbau

3.2.5 Sparren- und Kehlbalkendcher


Sparrendcher (Sparrenquerschnitt b/d) Nadelholz Gkl. II Eigenlast g = 0,70 kN/m2 Dfl. Schneelast s = 0,75 kN/m2 Gfl. Staudruck (Wind) qw = 0,80 kN/m2 Dfl. / a (m) h (m) b/d (m) (cm/cm) 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 6/18 6/18 6/17 6/16 / a (m) h (m) b/d (m) (cm/cm) 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 7/18 7/18 6/18 6/17 7/19 7/18 6/18 6/17 7/20 7/19 7/18 7/18 7/21 7/20 7/20 7/19 8/24 8/23 8/22 8/21 9/24 8/24 8/23 8/22 9/25 9/24 9/23 9/23 10/26 9/26 9/25 9/24 / a (m) h (m) b/d (m) (cm/cm) 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 1,0 0,9 0,8 0,7 7/20 7/20 7/19 7/18 7/21 7/20 7/20 7/19 8/21 8/21 7/21 7/20 8/23 8/22 8/21 8/20 9/25 9/24 8/24 8/23 9/26 9/25 9/24 9/23 9/27 9/26 9/25 9/24 10/28 10/27 9/27 9/26

7,0 30 2,02

8,0 30 2,31

9,0 30 2,60

im
l/\6 6/16 6/16 7/18 7/18 8,0 35 2,80

7,0 35 2,45

9,0 35 3,15

7,0 40 2,94

im
l/\6 7/20 7/19 7/18

8,0 40 3,36

9,0 40 3,78

7,0 45 3,50

8,0 45 4,00

9,0 45 4,50

im
8/22 8/21 8/20 7/20 8/22 8/21 8/21 7/20 9/23 8/23 8/22 8/21 9/24 9/23 8/23 8/22 11 30 3,18

10 30 2,89

12 30 3,46

10 35 3,50

11 35 3,85

12 35 4,20

10 40 4,20

11 40 4,62

12 40 5,04

10 45 5,00

11 45 5,50

12 45 6,00

* e = Sparrenabstand Entnommen aus: Hempel, Sparren- und Kehlbalkendcher, 3. Aufl., Bruder-Verlag.

79

3 Tragfhigkeitstafeln Kehlbalkendcher (Querschnittswerte) Nadelholz Gkl. II g = 0,55 + 0,15 = 0,70 kN/m2 Dfl. Ausbau ga = 0,40 kN/m2 Gfl. Verkehrslast pK = 1,00 kN/m2 Gfl. Schneelast s = 0,75 kN/m2 Gfl. Staudruck (Wind) <?w = 0,80 kN/m2 Dfl. e = Sparrenabstand / (m) a e Sparren Kehlb. K K (m) (m) (m) (cm/cm) (cm/cm) 9/16 8/16 7/16 6/16 9/17 8/17 7/17 6/17 9/18 8/18 7/18 6/18 9/19 8/19 7/19 6/19 9/20 8/20 7/20 6/20 9/21 8/21 7/21 6/21 9/21 8/21 7/21 6/21 9/23 8/23 7/23 6/23 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4,5/14 4/14 3,5/14 3/14 4,5/15 4/15 3,5/15 3/15 4,5/15 4/15 3,5/15 3/15 4,5/17 4/17 3,5/17 3/17 4,5/16 4/16 3,5/16 3/16 4,5/19 4/19 3,5/19 3/19 4,5/17 4/17 3,5/17 3/17 / (m) a e Sparren Kehlb. K K (m) (m) (m) (cm/cm) (cm/cm) 9/17 8/17 7/17 6/17 9/18 8/18 7/18 6/18 9/18 8/18 7/18 6/18 9/20 8/20 7/20 6/20 9/20 8/20 7/20 6/20 9/22 8/22 7/22 6/22 9/22 8/22 7/22 6/22 9/24 8/24 7/24 6/24 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4,5/14 4/14 3,5/14 3/14 4,5/17 4/17 3,5/17 3/17 4,5/16 4/16 3,5/16 3/16 4,5/19 4/19 3,5/19 3/19 4,5/17 4/17 3,5/17 3/17 4,5/21 4/21 3,5/21 3/21 4,5/19 4/19 3,5/19 3/19 4,5/23 4/23 3,5/23 3/23

1,0 0,9 9,0 30 0,80 1,8 0,8 0,7 1,0 0,9 9,0 40 1,58 2,2 0,8 0,7 1,0 0,9 10 30 0,89 2,0 0,8 0,7 1,0 0,9 10 40 1,80 2,4 0,8 0,7 1,0 0,9 11 30 0,98 2,2 0,8 0,7 1,0 0,9 11 40 2,02 2,6 0,8 0,7 1,0 0,9 12 30 1,06 2,4 0,8 0,7 1,0 0,9 12 40 2,24 2,8 0,8 0,7

1,0 0,9 9,0 35 1,15 2,0 0,8 0,7 1,0 0,9 9,0 45 2,10 2,4 0,8 0,7 1,0 0,9 10 35 1,30 2,2 0,8 0,7 1,0 0,9 10 45 2,40 2,6 0,8 0,7 1,0 0,9 11 35 1,45 2,4 0,8 0,7 1,0 0,9 11 45 2,70 2,8 0,8 0,7 1,0 0,9 12 35 1,60 2,6 0,8 0,7 1,0 0,9 12 45 3,00 3,0 0,8 0,7

2 4,5/21 2 4/21 2 3,5/21 2-3/21

Entnommen aus: Hempel, Sparren- und Kehlbalkendcher, 3. Aufl., Bruder-Verlag.

80

3.2

Holzbau

3.2.6 Holzsttzen Tragfhigkeit einteiliger Holzsttzen aus NH II fr Lastfall H


Rundholz mit ungeschwchter Randzone zul obn = 1,2 8,5 = 10,2 N/mm
2

max N = zul o u co " Trgheitsradius i = dIA

max N in k N (Tafelwerte) bei einer Knicklnge in m von: 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 8,24 17,0 31,6 54,0 86,3 124 5,00 6,66 13,8 25,6 43,8 69,7 107 5,50 5,51 11,4 21,2 36,1 57,7 88,1 6,00 4,63 9,61 17,9 30,4 48,5 74,1 6,50 8,14 15,1 25,8 41,3 63,2 92,3 7,00 7,06 13,1 22,3 35.6 54,4 79,4

[cm] [cm2] 10 12 14 16 18 20 78,5 113 154 201 255 314

36,3 26,6 18,5 13,6 10,4 64,3 49,6 38,4 28,2 21,6 81,7 65,1 52,3 40,2 101 82,5 68,3 144 122 101 122 196 169 145 102 254 170 226 198 146

22 24 26 28 30

380 452 531 616 707

320 391 466 551 637

289 358 436 519 610

256 324 401 483 572

226 290 361 442 530

198 171 257 227 326 291 402 365 483 445

148 199 258 327 402

129 174 228 292 364

109 154 203 260 328

131 180 234 294

113 155 209 266

Quadratholz Trgheitsradius

zul Obn = 8,5 N/mm 2 / = 0,289 a

max N in k N (Tafelwerte) be I einer Knicklnge in m von: 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 7,80 16,2 30,0 51,2 82,0 6,00 6,50 7,00

[cm] [cm2] 10 12 14 16 18 100 144 196 256 324

45,7 34,8 26,2 19,3 14,8 11,7 9,44 78,0 62,8 50,0 39,9 30,6 24,1 19,6 118 100 83,0 68,3 56,5 44,7 36,2 106 89,2 75,3 62,2 167 145 125 131 97,3 222 200 152 175 113

20 22 24 26 28 30

400 484 576 676 784 900


l > 150

284 353 429 510 600 695

260 329 405 487 575 671

233 302 377 460 546 638

209 270 342 422 513 607

184 243 312 388 473 567

160 139 216 192 281 252 355 321 436 401 524 484

122 168 226 292 366 448

6,55 5,58 4,81 9,97 13,6 11,6 25,2 21,4 18,5 43,0 36,7 31,6 68,8 58,7 50,5 89,4 77,0 105

149 201 262 333 411

131 179 235 301 376

113 160 212 273 343

- - A > 200

- A > 250

3 Tragfhigkeitstafeln

Wi
b ,

i3

R echteckholz T rgheitsradius

;tul Obii = 8,5 N/mm2 i min =


sJ,Zoy m ; n

V/1,
b/d cm/cm 10/12 10/14 10/16 12/14 12/16 12/18 14/16 14/18 14/20 16/18 16/20 16/22 max N in kN (Tafelwerte) bei einer Knicklnge in m von: 2,00 54,8 64,0 73,1 90,4 103,3 116,2 135,0 151,9 168,8 188,3 209,2 230,1 2,50 41,8 48,8 55,7 73,6 84,1 94,6 114,0 128,3 142,5 163,2 181,3 199,5 3,00 31,5 36,7 42,0 58,8 67,2 75,6 95,2 107,1 119,0 140,7 156,3 172,0 3,50 23,2 27,0 30,9 46,7 53,3 60,6 78,0 87,8 97,5 119,4 132,7 146,0 4,00 17,7 20,7 23,6 35,7 40,8 45,9 64,5 72,6 80,7 100,3 111,5 122,6 28,2 32,3 36,3 51,2 57,6 64,0 87,7 94,1 103,5 22,8 26,1 29,4 41,4 46,6 51,7 69,5 77,3 85,0 34,2 38,5 42,8 57,6 64,0 70,4 28,8 32,4 36,0 48,4 53,8 59,1 41,1 45,7 50,3 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50

A>150

Durch Verringerung der Knicklnge in der weicheren" Richtung lsst sich die Tragfhigkeit steigern. I Bei Ausbildung des Sttzenfues mit Schwelle ist die Druckspannung senkrecht zur Faser nachzuweisen (wenn w < 4,25).

82

3.3 Stahlbau

3.3 Stahlbau 3.3.1 Einfeldtrger aus Stahl


Die folgenden Tafeln sind nur als Nherungswerte (Vorbemessung) zu betrachten, da sie auf der Basis der alten Stahlbaunormen DIN 18 800 (3.81) und DIN 4114 (7.52) ermittelt wurden. Magebend fr die Berechnung von Stahlbauten sind ausschlielich die Vorschriften DIN 18 800 neu (11.90) und DIN V ENV 1993 (EC 3). Zul. Sttzweiten in m fr Einfeldtrger unter Gleichstreckenlast1' Voraussetzung fr die Anwendung der Tafeln: Ein seitliches Ausweichen des gedrckten Gurtes ist durch konstruktive Manahmen zu verhindern. q kN/m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90
11

100
5,7 5,0 5,0 4,8 4,3 3,9 3,6 3,4 3,2 3,0 2,7 2,5 2,4 2,2 2,1 2,0 1,9 1,8 1,8 1,7 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,9 0,8 0,8

120
6,8 5,4 5,0 5,0 5,0 4,7 4,4 4,1 3,8 3,6 3,3 3,1 2,9 2,7 2,6 2,4 2,3 2,2 2,2 2,1 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1 , 1 1 , 1 1,0 0,9

140
8,2 6,5 5,6 5,0 5,0 5,0 5,0 4,9 4,6 4,4 4,0 3,7 3,5 3,3 3,1 3,0 2,8 2,7 2,6 2,5 2,4 2,3 2,2 2,0 1,9 1,8 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2

160
9,6 7,6 6,6 6,0 5,6 5,3 5,0 5,0 5,0 5,0 4,8 4,4 4,1 3,9 3,7 3,5 3,4 3,2 3,1 3,0 2,9 2,8 2,6 2,5 2,3 2,2 2,1 2,0 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6

II>B1 (HE, 200 220 180 11,0 12,5 14,2 9,9 8,7 11,3 8,7 7,6 9,8 6,9 6,4 6,0 5,7 5,5 5,3 5,1 5,0 5,0 4,8 4,5 4,3 4,1 3,9 3,8 3,6 3,5 3,4 3,2 3,0 2,8 2,7 2,6 2,5 2,4 2,3 2,1 2,0 1,9 1,8 7,9 7,3 6,9 6,5 6,2 6,0 5,8 5,4 5,2 5,0 5,0 4,9 4,7 4,5 4,3 4,2 4,0 3,9 3,7 3,5 3,3 3,1 3,0 2,8 2,7 2,6 2,5 2,4 2,3 2,2 8,9 8,3 7,8 7,4 7,1 6,8 6,6 6,2 5,9 5,6 5,4 5,2 5,0 5,0 5,0 4,8 4,6 4,5 4,3 4,0 3,8 3,6 3,4 3,3 3,1 3,0 2,9 2,8 2,7 2,6

240
16,0 12,7 11,1 10,1 9,4 8,8 8,4 8,0 7,7 7,4 7,0 6,6 6,3 6,1 5,9 5,7 5,5 5,4 5,2 5,1 5,0 4,9 4,6 4,3 4,1 3,9 3,7 3,6 3,5 3,3 3,2 3,1 3,0

260
17,7 14,1 12,3 11,1 10,3 9,7 9,2 8,8 8,5 8,2 7,7 7,3 7,0 6,7 6,5 6,3 6,1 5,9 5,8 5,7 5,5 5,4 5,1 4,8 4,6 4,4 4,2 4,0 3,9 3,7 3,6 3,5 3,3

280
19,4 15,4 13,4 12,2 11,3 10,6 10,1 9,7 9,3 9,0 8,4 8,0 7,7 7,4 7,1 6,9 6,7 6,5 6,3 6,2 6,1 5,9 5,6 5,3 5,0 4,8 4,6 4,4 4,2 4,1 4,0 3,8 3,7

300
21,4 16,9 14,8 13,4 12,5 11,7 11,1 10,7 10,2 9,9 9,3 8,8 8,4 8,1 7,8 7,6 7,4 7,2 7,0 6,8 6,7 6,5 6,2 5,9 5,6 5,4 5,1 4,9 4,7 4,6 4,4 4,3 4,2

Die folgenden Tafeln wurden unter Bercksichtigung von zulCT= 160 N/mnr, zul x = 90 N/mnr, zul (Jv = 180 N/mm2 sowie einer zul. Durchbiegung von //300 bei Sttzweiten ber 5 m aufgestellt. Der jeweils ungnstigste Wert wurde angegeben.

83

3 Tragfhigkeitstafeln Zul. Sttzweiten in m fr Einfeldtrger unter Gleichst reckenlast11 Voraussetzung fr die Anwendung der Tafeln: Ein seitliches Ausweichen des gedrckten Gurtes ist durch konstruktive Manahmen zu verhindern. 1 kN/m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

100
6,2 5,0 5,0 5,0 4,7 4,3 4,0 3,7 3,5 3,3 3,0 2,8 2,6 2,5 2,3 2,2 2,1 2,1 2,0 1,9 1,8 1,8 1,6 1,5 1,5 1,4 1,3 1,3 1,2 1 , 1 1,0 1,0 0,9

120
7,7 6,1 5,3 5,0 5,0 5,0 5,0 4,7 4,5 4,2 3,9 3,6 3,3 3,1 3,0 2,8 2,7 2,6 2,5 2,4 2,3 2,2 2,1 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2

140
9,3 7,4 6,4 5,8 5,4 5,1 5,0 5,0 5,0 5,0 4,7 4,4 4,1 3,9 3,7 3,5 3,3 3,2 3,1 3,0 2,9 2,8 2,6 2,4 2,3 2,2 2,1 2,0 1,9 1,8 1,8 1,7 1,6

160
11,0 8,7 7,6 6,9 6,4 6,0 5,7 5,5 5,2 5,1 5,0 5,0 4,9 4,7 4,4 4,2 4,0 3,9 3,7 3,6 3,5 3,3 3,1 2,9 2,8 2,6 2,5 2,4 2,3 2,3 2,2 2,1 2,1

1 1 ?B (HEI$) 220 200 12,7 14,5 16,3 10,0 11,5 12,9 8,8 10,0 11,3 180 8,0 7,4 6,9 6,6 6,3 6,1 5,9 5,5 5,2 5,0 5,0 5,0 4,9 4,7 4,5 4,4 4,2 4,1 3,9 3,6 3,4 3,3 3,1 3,0 2,8 2,7 2,6 2,6 2,5 2,4 9,1 8,4 7,9 7,5 7,2 6,9 6,7 6,3 6,0 5,7 5,5 5,3 5,1 5,0 5,0 5,0 4,9 4,7 4,5 4,2 4,0 3,8 3,6 3,4 3,3 3,2 3,1 3,0 2,9 2,8 10,2 9,5 8,9 8,5 8,1 7,8 7,5 7,1 6,7 6,4 6,2 6,0 5,8 5,6 5,5 5,3 5,2 5,1 4,9 4,8 4,5 4,3 4,1 3,9 3,8 3,6 3,5 3,4 3,3 3,2

240
18,2 14,4 12,6 11,4 10,6 10,0 9,5 9,1 8,7 8,4 7,9 7,5 7,2 6,9 6,7 6,5 6,3 6,1 5,9 5,8 5,7 5,5 5,3 5,1 4,8 4,6 4,4 4,2 4,1 3,9 3,8 3,7 3,6

260
20,0 15,8 13,8 12,6 11,7 11,0 10,4 10,0 9,6 9,2 8,7 8,3 7,9 7,6 7,3 7,1 6,9 6,7 6,5 6,4 6,3 6,1 5,8 5,6 5,4 5,1 4,9 4,7 4,5 4,4 4,2 4,1 4,0

280
21,7 17,2 15,1 13,7 12,7 11,9 11,3 10,8 10,4 10,1 9,5 9,0 8,6 8,3 8,0 7,7 7,5 7,3 7,1 7,0 6,8 6,6 6,3 6,1 5,9 5,6 5,4 5,2 5,0 4,8 4,6 4,5 4,4

300
23,8 18,9 16,5 15,0 13,9 13,1 12,4 11,9 11,4 11,0 10,4 9,8 9,4 9,0 8,7 8,4 8,2 8,0 7,8 7,6 7,5 7,2 6,9 6,6 6,4 6,2 5,9 5,7 5,5 5,3 5,1 5,0 4,8

Die folgenden Tafeln wurden unter Bercksichtigung von zul C T = 160 N/mnr, zul T = 90 N/mnr, zul crv = 180 N/mm2 sowie einer zul. Durchbiegung von //300 bei Sttzweiten ber 5 m aufgestellt. Der jeweils ungnstigste Wert wurde angegeben.

84

3.3 Stahlbau Zul. Sttzweiten in m fr Einfeldtrger unter Gleichstreckenlast1' Voraussetzung fr die Anwendung der Tafeln: Ein seitliches Ausweichen des gedrckten Gurtes ist durch konstruktive Manahmen zu verhindern. a kN/m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90
1

100
8,4 6,7 5,8 5,3 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 4,9 4,5 4,1 3,8 3,6 3,4 3,3 3,1 3,0 2,9 2,8 2,7 2,6 2,4 2,3 2,2 2,1 2,0 1,9 1,8 1,8 1,7 1,6 1,6

120
10,2 8,1 7,1 6,4 6,0 5,6 5,3 5,1 5,0 5,0 5,0 5,0 4,7 4,5 4,2 4,0 3,9 3,7 3,6 3,5 3,3 3,2 3,0 2,8 2,7 2,5 2,4 2,3 2,2 2,2 2,1 2,0 2,0

140
12,0 9,5 8,3 7,6 7,0 6,6 6,3 6,0 5,8 5,6 5,2 5,0 5,0 5,0 5,0 4,8 4,6 4,4 4,3 4,1 4,0 3,8 3,6 3,4 3,2 3,0 2,9 2,8 2,7 2,6 2,5 2,4 2,4

160
13,9 11,1 9,6 8,8 8,1 7,6 7,3 6,9 6,7 6,4 6,1 5,8 5,5 5,3 5,1 5,0 5,0 5,0 5,0 4,9 4,7 4,5 4,2 4,0 3,8 3,6 3,4 3,3 3,2 3,1 3,0 2,9 2,8

IPBv (HEIVI) 220 180 200 19,8 15,8 17,8 15,7 12,6 14,1 13,7 11,0 12,3 10,0 9,2 8,7 8,3 7,9 7,6 7,3 6,9 6,5 6,3 6,0 5,8 5,6 5,5 5,3 5,2 5,1 5,0 5,0 4,8 4,6 4,3 4,1 3,9 3,8 3,6 3,5 3,4 3,3 3,2 11,2 10,4 9,8 9,3 8,9 8,5 8,2 7,8 7,4 7,0 6,8 6,5 6,3 6,1 6,0 5,8 5,7 5,6 5,4 5,2 5,0 4,9 4,7 4,5 4,3 4,2 4,0 3,9 3,8 3,7 12,5 11,6 10,9 10,3 9,9 9,5 9,2 8,6 8,2 7,8 7,5 7,3 7,0 6,8 6,7 6,5 6,3 6,2 6,0 5,8 5,5 5,3 5,2 5,0 4,8 4,7 4,5 4,4 4,2 4,1

240
23,5 18,6 16,3 14,8 13,7 12,9 12,3 11,7 11,3 10,9 10,2 9,7 9,3 8,9 8,6 8,3 8,1 7,9 7,7 7,5 7,4 7,1 6,8 6,6 6,3 6,1 6,0 5,8 5,7 5,5 5,3 5,2 5,0

260
25,6 20,3 17,7 16,1 14,9 14,0 13,3 12,8 12,3 11,8 11,1 10,6 10,1 9,7 9,4 9,1 8,8 8,6 8,4 8,2 8,0 7,8 7,4 7,2 6,9 6,7 6,5 6,3 6,2 6,0 5,8 5,7 5,5

280
27,6 21,9 19,1 17,4 16,1 15,2 14,4 13,8 13,3 12,8 12,0 11,4 11,9 10,5 10,2 9,8 9,5 9,3 9,1 8,9 8,7 8,4 8,0 7,7 7,5 7,2 7,0 6,8 6,7 6,5 6,3 6,1 6,0

300
31,6 25,1 21,9 19,9 18,5 17,4 16,5 15,8 15,2 14,7 13,8 13,1 12,5 12,0 11,6 11,3 10,9 10,6 10,4 10,1 9,9 9,6 9,2 8,9 8,5 8,3 8,0 7,8 7,6 7,5 7,3 7,2 7,0

' Die folgenden Tafeln wurden unter Bercksichtigung von zul C = 160 N/mm2, zul T = 90 N/mm2, zul < 7 V= 180 N/mm2 sowie einer zul. Durchbiegung von //300 bei Sttzweiten ber 5 m aufgestellt. Der jeweils ungnstigste Wert wurde angegeben.

85

3 Tragfhigkeitstafeln Zul. Belastung in kN/m fr Einfeldtrger mit Gleichstreckenlast unter Bercksichtigung der erf. Kippsicherheit* nach DIN 41141'
/ m 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00 8,25 8,50 8,75 9,00 9,25 9,50 9,75 10,00 10,25 10,50 10,75 11,00 11,25 11,50 11,75 12,00 IPE 80 9,9 7,1 5,3 4,0 3,0 2,2 1,7 1,4 1,1 0,9 0,7 100 17,0 12,2 9,1 6,9 5,3 4,0 3,1 2,4 2,0 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 120 26,4 19,0 14,1 10,8 8,3 6,3 4,9 3,8 3,1 2,5 2,1 1,7 1,4 1,2 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,5 140 38,3 27,9 20,8 15,9 12,3 9,5 7,3 5,8 4,6 3,7 3,1 2,6 2,2 1,8 1,0 1,4 1,2 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,6 0,5 0,5 160 54,2 39,5 29,6 22,8 17,9 14,1 11,0 8,7 6,9 5,6 4,6 3,9 3,3 2,8 2,4 2,1 1,8 1,6 1,4 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,6 0,5 0,5 180 72,6 53,4 40,4 31,2 24,6 19,6 15,6 12,2 9,8 7,9 6,5 5,4 4,6 3,9 3,3 2,9 2,5 2,2 1,9 1,7 1,5 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,7 0,6 0,5 0,5 0,5
" Die Tafel wurde unter Bercksichtigung der erf. Kippsicherheit nach DIN 4114, Ri 15 (/3=/3 0 = 1, Lastangriff am Oberflansch), der zul. Spannungen zul T= 90 N/mnv, zul ffv = 180 N/ mm: und einer zul. Durchbiegung von / 600 bei Sttzweiten ber 5,0 m aufges eilt. Der jeweils ungunstigste Wert wur de angege ben.

200 96,5 70,9 54,0 41,9 33,2 26,87 21,7 17,6 14,12 11,4 9,3 7,8 6,5 5,5 4,8 4,1 3,6 3,1 2,8 2,4 2,2 1,9 1,7 1,6 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,5 0,5 0,5

220 125,4 92,1 70,5 55,1 43,8 35,4 29,0 23,8 19,5 15,8 12,9 10,7 9,0 7,6 6,5 5,6 4,9 4,3 3,8 3,3 3,0 2,6 2,4 2,1 1,9 1,7 1,6 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,9 0,8 0,8 0,7 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5 0,5

240 161,2 118,5 90,7 71,6 57,2 46,5 38,3 31,8 26,6 22,2 18,3 15,1 12,7 10,7 9,2 7,9 6,9 6,0 5,3 4,7 4,2 3,7 3,3 3,0 2,7 2,5 2,2 2,0 1,9 1,7 1,6 1,4 1,3 1,2 1,1 1,1 1,0 0,9 0,9 0,8 0,7 0,7 0,7

270 198,0 156,9 120,1 94,9 76,3 62,2 51,4 42,9 36,1 30,4 25,5 21,1 17,6 14,9 12,6 10,9 9,4 8,2 7,2 6,3 5,6 5,0 4,5 4,1 3,7 3,3 3,0 2,7 2,5 2,3 2,1 1,9 1,8 1,7 1,5 1,4 1,3 1,2 1,2 1,1 1,0 0,9 0,9

*) Neue Bezeichnung: Sicherheit gegen Biegedrillknicken.

86

3.3 Stahlbau Zul. Belastung in kN/m fr Einfeldtrger mit Gleichstreckenlast unter Bercksichtigung der erf. Kippsicherheit" (Fortsetzung) / m 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00 8,25 8,50 8,75 9,00 9,25 9,50 9,75 10,00 10,25 10,50 10,75 11,00 11,25 11,50 11,75 12,00
Funote siehe S. 86.

II>E 300 237,6 203,6 155,9 123,2 99,8 81,7 67,7 56,7 48,0 40,8 34,8 29,5 24,7 20,7 17,5 15,0 12,9 11,3 9,9 8,7 7,7 6,8 6,1 5,5 4,9 4,5 4,1 3,7 3,4 3,1 2,8 2,6 2,4 2,2 2,1 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 330 276,0 236,5 199,6 157,7 127,7 105,2 87,4 73,4 62,3 53,3 45,7 39,3 33,6 28,4 24,0 20,5 17,7 15,4 13,4 11,8 10,5 9,3 8,3 7,5 6,7 6,1 5,5 5,0 5,5 4,2 3,9 3,6 3,3 3,0 2,8 2,6 2,4 2,3 2,1 2,0 1,8 1,7 1,6 360 321,6 275,6 241,2 200,0 162,0 133,9 111,7 94,1 80,0 68,6 59,2 51,2 44,3 38,2 32,5 27,7 23,8 20,7 18,0 15,8 14,0 12,4 11,1 9,9 9,0 8,1 7,3 6,7 6,1 5,6 5,1 4,7 4,3 4,0 3,7 3,5 3,2 3,0 2,8 2,6 2,4 2,3 2,1 400 385,2 330,1 288,9 258,6 207,8 171,8 143,4 121,0 103,1 88,5 76,6 66,5 57,9 50,4 43,6 37,2 31,9 27,6 24,1 21,1 18,8 16,5 14,7 13,2 11,9 10,7 9,7 8,8 8,1 7,4 6,8 6,2 5,7 5,3 4,9 4,6 4,2 3,9 3,7 3,4 3,2 3,0 2,8 450 475,2 407,3 356,4 316,8 268,8 222,1 186,5 157,5 134,3 115,5 100,0 87,0 76,0 66,4 57,8 49,7 42,5 36,7 31,9 28,0 24,6 21,3 19,4 17,3 15,5 14,0 12,7 11,5 10,5 9,6 8,8 8,1 7,5 6,9 6,4 5,9 5,5 5,1 4,8 4,5 4,2 3,9 3,7 500 572,4 490,6 429,3 381,6 343,4 285,8 240,1 203,4 173,7 149,6 129,8 113,2 99,1 87,0 76,2 66,5 57,2 49,2 42,7 37,3 32,8 29,0 25,7 23,0 20,6 18,6 16,8 15,2 13,9 12,7 11,6 10,6 9,8 9,0 8,4 7,7 7,2 6,7 6,2 5,8 5,4 5,1 4,3 550 686,4 588,3 514,8 457,6 411,8 361,3 303,6 258,7 221,3 190,8 165,8 144,9 127,2 112,0 98,8 87,0 76,1 65,7 56,9 49,7 43,6 38,5 34,2 30,5 27,3 24,6 22,2 20,2 18,3 16,7 15,3 14,1 12,9 11,9 11,0 10,2 9,5 8,8 8,2 7,7 7,2 6,7 6,3 600 808,8 693,2 606,6 539,2 485,3 441,1 382,0 325,5 279,5 241,4 210,0 183,9 161,9 143,0 126,7 112,3 99,4 87,4 75,9 66,1 58,0 51,1 45,3 40,4 36,2 32,5 29,3 26,6 24,2 22,0 20,1 18,5 17,0 15,7 14,5 13,4 12,4 11,6 10,8 10,1 9,4 8,8 8,2

87

3 Tragfhigkeitstafeln Zul. Belastung in kN/m fr Einfeldtrger mit Gleichstreckenlast unter Bercksichtigung der erf. Kippsicherheit"
/ m 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00 8,25 8,50 8,75 9,00 9,25 9,50 9,75 10,00 10,25 10,50 10,75 11,00 11,25 11,50 11,75 12,00
' Funote siehe S. 86.

100 36,2 26,6 20,4 16,1 13,0 10,8 9,0 7,7 6,6 5,8 5,1 4,5 4,0 3,6 3,2 1,3 1,1 1,0 0,8 0,7 0,7 0,6 0,5 0,5

120 52,7 38,7 29,6 23,4 19,0 15,7 13,2 11,2 9,7 8,4 7,4 6,5 5,8 5,2 4,6 2,2 1,9 1,7 1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,7 0,6 0,5 0,5 0,5

140 76,5 56,7 43,3 34,3 27,7 22,9 19,2 16,4 14,1 12,3 10,8 9,6 8,5 7,6 6,8 3,8 3,3 2,9 2,5 2,2 2,0 1,8 1,6 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,5 0,5

160 96,5 80,4 61,6 48,6 39,4 32,6 27,3 23,3 20,1 17,5 15,4 13,6 12,1 10,9 9,7 6,2 5,4 4,7 4,1 3,6 3,2 2,9 2,6 2,3 2,1 1,9 1,7 1,6 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,9 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5

IF>B1 (HE; 200 180 109,4 133,2 93,8 114,1 32,0 99,9 65,0 52,7 43,5 36,6 31,1 26,9 23,4 20,5 18,2 16,2 14,5 13,0 9,3 8,1 7,1 6,2 5,5 4,9 4,4 3,9 3,5 3,2 2,8 2,6 2,4 2,2 2,0 1,8 1,7 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,1 1,0 0,9 0,9 0,8 0,7 86,0 69,7 57,6 48,4 41,2 35,5 31,0 27,2 24,1 21,5 19,3 17,4 13,7 11,9 10,4 9,1 8,1 7,2 6,4 5,7 5,2 4,7 4,2 3,8 3,5 3,2 2,9 2,7 2,5 2,3 2,1 2,0 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1

220 158,4 135,7 118,8 105,6 92,3 76,2 64,1 54,6 47,1 41,0 36,0 31,9 28,5 25,5 23,0 20,0 17,4 15,2 13,4 11,9 10,5 9,4 8,4 7,6 6,9 6,2 5,6 5,1 4,7 4,3 4,0 3,6 3,4 3,1 2,9 2,7 2,5 2,3 2,2 2,0 1,9 1,8 1,7

240 186,0 159,4 139,5 124,0 111,6 99,9 84,0 71,5 61,7 53,7 47,2 41,8 37,3 33,5 30,2 27,4 25,0 21,9 19,3 17,0 15,1 13,5 12,1 10,9 9,8 8,9 8,1 7,4 6,8 6,2 5,7 5,2 4,8 4,5 4,1 3,8 3,6 3,3 3,1 2,9 2,7 2,5 2,4

260 202,8 173,8 152,1 135,2 121,7 110,6 101,4 88,6 76,4 66,6 58,5 51,8 46,2 41,5 37,4 33,9 30,9 28,3 25,9 23,0 20,4 18,2 16,3 14,7 13,3 12,0 10,9 10,0 9,1 8,3 7,7 7,1 6,5 6,0 5,6 5,2 4,8 4,5 4,2 3,9 3,7 3,4 3,2

280 234,0 200,5 175,5 156,0 140,4 127,6 117,0 107,1 92,3 80,4 70,7 62,6 55,8 50,1 45,2 41,0 37,4 34,2 31,4 28,9 26,7 23,8 21,4 19,5 17,4 15,7 14,3 13,0 11,9 10,9 10,0 9,2 8,5 7,9 7,3 6,8 6,3 5,9 5,5 5,1 4,9 4,5 4,2

300 267,6 229,3 200,7 178,4 160,5 145,9 133,8 123,5 114,7 100,3 88,2 78,1 69,7 62,5 56,4 51,2 46,6 42,7 39,2 36,1 33,4 30,9 28,6 25,7 23,2 21,0 19,1 17,4 15,9 14,6 13,4 12,4 11,4 10,5 9,8 9,1 8,4 7,9 7,3 6,9 6,4 6,0 5,6

88

3.3 Stahlbau Zul. Belastung in kN/m fr Einfeldtrger mit Gleichstreckenlast unter Bercksichtigung der erf. Kippsicherheit'1 (Fortsetzung) l m 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00 8,25 8,50 8,75 9,00 9,25 9,50 9,75 10,00 10,25 10,50 10,75 11,00 11,25 11,50 11,75 12,00 1PB(HEB ) 450 500 668,4 570,0 772,8 572,9 488,5 662,4 501,3 427,5 579,6 400 380,0 342,0 310,9 295,0 263,0 244,3 228,0 201,6 178,5 159,3 142,9 129,0 117,0 106,6 97,5 89,6 82,5 76,3 70,8 65,8 61,3 57,3 53,7 50,4 47,4 44,5 41,8 39,3 37,0 34,9 33,0 30,9 28,7 26,7 24,9 23,2 21,7 20,3 19,1 17,9 445,6 401,0 364,6 334,2 308,4 286,4 267,3 248,5 220,1 196,3 176,2 159,0 144,2 131,4 120,2 110,4 101,8 94,1 87,2 81,1 75,6 70,7 66,1 61,8 57,8 54,2 50,9 47,8 45,0 42,5 40,1 37,8 35,8 33,8 32,0 30,3 28,7 27,2 25,9 24,4 515,2 463,6 421,5 386,4 356,6 331,2 309,1 289,8 266,0 237,2 212,9 192,2 174,3 158,8 145,3 133,4 123,0 113,7 105,4 98,0 91,4 85,1 79,3 74,0 69,2 64,9 60,9 57,2 53,8 50,6 47,7 45,0 42,5 40,1 37,9 35,8 33,8 32,0 30,2 28,5

320 385,2 330,1 288,9 256,8 231,1 210,1 192,6 177,8 165,1 153,7 135,1 119,6 106,7 95,8 86,4 78,4 71,4 65,3 60,0 55,3 51,1 47,4 44,1 41,1 38,4 35,5 32,3 29,4 26,9 24,7 22,7 20,9 19,3 17,8 16,5 15,3 14,3 13,3 12,4 11,6 10,9 10,2 5,5

340 427,2 366,1 320,4 284,8 256,3 233,0 213,6 197,1 183,1 170,9 151,1 133,9 119,4 107,2 96,7 87,7 79,9 73,1 67,2 61,9 57,2 53,1 49,3 46,0 43,0 40,2 37,8 35,0 32,0 29,4 27,0 24,8 22,9 21,2 19,7 18,2 17,0 15,8 14,8 13,8 12,9 12,1 11,4

360 472,8 405,2 354,6 315,2 283,7 257,9 236,4 218,2 202,6 169,1 168,0 148,8 132,7 119,1 107,5 97,5 68,8 61,3 74,6 68,8 63,6 59,0 54,8 51,1 47,8 44,7 42,0 39,5 37,2 34,6 31,8 29,3 27,0 25,0 23,2 21,5 20,0 18,6 17,4 16,3 15,2 14,2 13,4

550 885,6 759,0 664,2 590,4 531,3 483,0 442,8 408,7 379,5 354,2 332,1 309,1 274,9 246,7 222,6 201,9 184,0 168,3 154,6 142,5 131,7 122,1 113,1 104,9 97,5 90,8 84,7 79,1 74,1 69,4 65,1 61,1 57,4 54,0 50,8 47,8 45,0 42,3 39,8 37,4 34,9 32,7 30,7

600 1004,4 860,9 753,3 669,6 602,6 547,8 502,2 463,5 430,4 401,7 376,6 353,4 315,2 282,9 255,3 231,6 211,0 193,1 177,3 163,4 150,8 139,1 128,6 119,2 110,7 103,0 96,9 89,5 83,7 78,2 73,3 68,6 64,3 60,3 56,5 52,9 49,5 46,2 43,0 40,2 37,6 35,2 33,0

650 1129,2 967,9 846,9 752,8 677,5 615,9 564,6 521,1 483,9 451,7 423,4 398,5 358,4 321,6 290,3 263,3 239,9 219,5 201,6 185,2 170,3 156,9 145,0 134,3 124,6 115,8 107,7 100,4 93,6 87,4 81,6 76,2 71,2 66,4 62,0 57,5 53,4 49,6 46,2 43,1 40,3 37,7 35,4

Funote siehe S. 86.

Tragfhigkeitstafeln

Zul. Belastung in kN/m fr Einfeldtrger mit Gleichstreckenlast unter Bercksichtigung der erf. Kippsicherheit1'
/ m 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00 8,25 8,50 8,75 9,00 9,25 9,50 9,75 10,00 10,25 10,50 10,75 11,00 11,25 11,50 11,75 12,00
"Funote siehe S. 86.

100 44,7 32,8 25,1 19,9 16,1 13,3 11,2 9,5 8,2 7,1 6,3 5,5 5,0 4,4 4,0 1,6 1,4 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,6 0,5

120 71,6 52,6 40,3 31,8 25,8 21,3 17,9 15,2 13,1 11,4 10,0 8,9 7,9 7,1 6,4 3,2 2,8 2,4 2,1 1,9 1,7 1,5 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,5 0,5

140 97,4 79,0 60,4 47,8 38,7 32,0 26,9 22,9 19,7 17,2 15,1 13,4 11,9 10,7 9,7 5,6 4,9 4,2 3,7 3,3 2,9 2,6 2,3 2,1 1,9 1,7 1,6 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,5 0,5 0,5

160 128,4 110,0 87,0 68,8 55,7 46,0 38,7 32,9 28,4 24,7 21,7 19,3 17,2 15,4 13,9 9,2 8,0 7,0 6,2 5,4 4,8 4,3 4,0 3,5 3,1 2,9 2,6 2,4 2,1 2,0 1,9 1,7 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 1,0 0,9 0,8 0,8 0,7

3 11 B (HEI1) 220 180 200 154,8 183,6 214,9 132,7 157,3 184,1 116,1 137,7 161,1

240 247,2 211,9 185,4 164,8 148,3 134,8 116,7 99,4 85,7 74,7 65,6 58,1 51,8 46,5 42,0 38,1 34,7 31,7 28,0 24,7 22,0 19,6 17,6 15,8 14,3 13,0 11,8 10,7 9,8 9,0 8,3 7,6 7,0 6,5 6,0 5,6 5,2 4,8 4,5 4,2 3,9 3,7 3,5

260 270,0 231,4 202,5 180,0 162,0 147,2 135,0 121,9 105,1 91,5 80,5 71,3 63,6 57,1 51,5 46,7 42,5 38,9 35,7 32,8 29,1 26,0 23,3 21,0 19,0 17,2 15,6 14,2 13,0 11,9 11,0 10,1 9,3 8,6 8,0 7,4 6,9 6,4 6,0 5,6 5,2 4,9 4,6

280 307,2 263,3 230,4 204,8 184,3 167,5 153,6 141,8 126,1 109,9 96,6 85,5 76,3 68,5 61,8 56,0 51,1 46,7 42,9 39,5 36,6 33,6 30,1 27,1 24,5 22,2 20,2 18,4 16,8 15,4 14,2 13,0 12,0 11,1 10,3 9,6 8,9 8,3 7,7 7,2 6,8 6,3 6,0

300 345,6 296,2 259,2 230,4 207,3 188,5 172,8 159,5 148,1 133,8 117,6 104,1 92,9 83,3 75,2 68,2 62,2 56,9 52,2 48,1 44,5 41,3 38,4 35,4 32,0 29,0 26,4 24,0 22,0 20,1 18,5 17,0 15,7 14,6 13,5 12,5 11,6 10,8 10,1 9,5 8,9 8,3 7,8

94,2 76,3 63,1 53,0 45,1 38,9 33,9 29,8 26,4 23,5 21,1 19,1 14,2 12,3 10,8 9,5 8,4 7,4 6,7 6,0 5,4 4,8 4,4 4,0 3,6 3,3 3,0 2,8 2,6 2,4 2,1 2,0 1,9 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,2

122,4 102,1 84,4 70,9 60,4 52,1 45,4 39,9 35,3 31,5 28,3 25,5 21,1 18,4 16,1 14,1 12,5 11,1 9,9 8,9 8,0 7,2 6,5 5,9 5,4 5,0 4,5 4,2 3,8 3,5 3,3 3,0 2,8 2,6 2,4 2,3 2,1 2,0 1,9 1,7

143,2 128,9 109,0 91,6 78,0 67,3 58,6 51,5 45,6 40,7 36,5 32,9 29,9 26,1 22,8 20,1 17,8 15,8 14,1 12,6 11,4 10,2 9,3 8,5 7,7 7,0 6,5 5,9 5,5 5,0 4,7 4,3 4,0 3,7 3,5 3,2 3,0 2,8 2,6 2,5

90

3.3 Stahlbau Zul. Belastung in kN/m fr Einfeldtrger mit Gleichstreckenlast unter Bercksichtigung der erf. Kippsicherheit1' (Fortsetzung) / m 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00 8,25 8,50 8,75 9,00 9,25 9,50 9,75 10,00 10,25 10,50 10,75 11,00 11,25 11,50 11,75 12,00 IPB (HEB ) | 450 500 668,4 572,9 501,3 445,6 401,0 364,6 334,2 308,4 286,4 267,3 248,5 220,1 196,3 176,2 159,0 144,2 131,4 120,2 110,4 101,8 94,1 87,2 81,1 75,6 70,7 66,1 61,8 57,8 54,2 50,9 47,8 45,0 42,5 40,1 37,8 35,8 33,8 32,0 30,3 28,7 27,2 25,9 24,4 772,8 662,4 579,6 515,2 463,6 421,5 386,4 356,6 331,2 309,1 289,8 266,0 237,2 212,9 192,2 174,3 158,8 145,3 133,4 123,0 113,7 105,4 98,0 91,4 85,1 79,3 74,0 69,2 64,9 60,9 57,2 53,8 50,6 47,7 45,0 42,5 40,1 37,9 35,8 33,8 32,0 30,2 28,5

320 385,2 330,1 288,9 256,8 231,1 210,1 192,6 177,8 165,1 153,7 135,1 119,6 106,7 95,8 86,4 78,4 71,4 65,3 60,0 55,3 51,1 47,4 44,1 41,1 38,4 35,5 32,3 29,4 26,9 24,7 22,7 20,9 19,3 17,8 16,5 15,3 14,3 13,3 12,4 11,6 10,9 10,2 5,5

340 427,2 366,1 320,4 284,8 256,3 233,0 213,6 197,1 183,1 170,9 151,1 133,9 119,4 107,2 96,7 87,7 79,9 73,1 67,2 61,9 57,2 53,1 49,3 46,0 43,0 40,2 37,8 35,0 32,0 29,4 27,0 24,8 22,9 21,2 19,7 18,2 17,0 15,8 14,8 13,8 12,9 12,1 11,4

360 472,8 405,2 354,6 315,2 283,7 257,9 236,4 218,2 202,6 169,1 168,0 148,8 132,7 119,1 107,5 97,5 68,8 61,3 74,6 68,8 63,6 59,0 54,8 51,1 47,8 44,7 42,0 39,5 37,2 34,6 31,8 29,3 27,0 25,0 23,2 21,5 20,0 18,6 17,4 16,3 15,2 14,2 13,4

400 570,0 488,5 427,5 380,0 342,0 310,9 295,0 263,0 244,3 228,0 201,6 178,5 159,3 142,9 129,0 117,0 106,6 97,5 89,6 82,5 76,3 70,8 65,8 61,3 57,3 53,7 50,4 47,4 44,5 41,8 39,3 37,0 34,9 33,0 30,9 28,7 26,7 24,9 23,2 21,7 20,3 19,1 17,9

550 885,6 759,0 664,2 590,4 531,3 483,0 442,8 408,7 379,5 354,2 332,1 309,1 274,9 246,7 222,6 201,9 184,0 168,3 154,6 142,5 131,7 122,1 113,1 104,9 97,5 90,8 84,7 79,1 74,1 69,4 65,1 61,1 57,4 54,0 50,8 47,8 45,0 42,3 39,8 37,4 34,9 32,7 30,7

600 1004,4 860,9 753,3 669,6 602,6 547,8 502,2 463,5 430,4 401,7 376,6 353,4 315,2 282,9 255,3 231,6 211,0 193,1 177,3 163,4 150,8 139,1 128,6 119,2 110,7 103,0 96,9 89,5 83,7 78,2 73,3 68,6 64,3 60,3 56,5 52,9 49,5 46,2 43,0 40,2 37,6 35,2 33,0

650 1129,2 967,9 846,9 752,8 677,5 615,9 564,6 521,1 483,9 451,7 423,4 398,5 358,4 321,6 290,3 263,3 239,9 219,5 201,6 185,2 170,3 156,9 145,0 134,3 124,6 115,8 107,7 100,4 93,6 87,4 81,6 76,2 71,2 66,4 62,0 57,5 53,4 49,6 46,2 43,1 40,3 37,7 35,4

" Funote siehe S. 86.

91

3 Tragfhigkeitstafeln Zul. Belastung in kN/m fr Einfeldtrger mit Gleichstreckenlast unter Bercksichtigung der erf. Kippsicherheit" / m 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00 8,25 8,50 8,75 9,00 9,25 9,50 9,75 10,00 10,25 10,50 10,75 11,00 11,25 11,50 11,75 12,00
1

100 94,5 69,5 53,2 42,0 34,0 28,1 23,6 20,1 17,3 15,1 13,3 11,8 10,5 9,4 8,5 4,2 3,6 3,2 2,8 2,5 2,2 2,0 1,8 1,6 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,5 0,5 0,5

120 143,3 103,3 80,6 63,7 51,6 42,6 35,8 30,5 26,3 22,9 20,1 17,8 15,9 14,3 12,9 7,5 6,5 5,7 5,0 4,4 3,9 3,5 3,1 2,8 2,5 2,3 2,1 1,9 1,7 1,6 1,5 1,3 1,2 1,1 1,1 1,0 0,9 0,8 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6

140 181,2 150,3 115,0 90,9 73,6 60,8 51,1 43,6 37,5 32,7 28,7 25,5 22,7 20,4 18,4 12,2 10,6 9,3 8,1 7,2 6,4 5,7 5,1 4,6 4,2 3,8 3,4 3,1 2,8 2,6 2,4 2,2 2,0 1,9 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,1 1,0

160 225,6 193,3 158,4 125,2 101,4 83,8 70,4 60,0 51,7 45,0 39,6 35,1 31,3 28,1 25,3 18,9 16,4 14,4 12,6 11,2 9,9 8,9 8,0 7,2 6,5 5,9 5,3 4,8 4,4 4,1 3,7 3,4 3,2 2,9 2,7 2,5 2,3 2,2 2,0 1,9 1,8 1,7 1,7

IP Bv (HEIVI) 180 200 220 264,0 226,2 198,0 165,5 134,0 110,7 93,0 79,3 68,3 59,5 52,7 46,3 41,3 37,1 33,5 27,7 24,1 21,1 18,6 16,4 14,6 13,0 11,7 10,5 9,5 8,6 7,8 7,1 6,5 6,0 5,5 5,0 4,7 4,3 4,0 3,7 3,4 3,2 3,0 2,8 2,6 2,4 2,3 306,0 262,2 229,5 204,0 173,2 143,2 120,3 102,5 88,4 77,0 67,7 59,9 53,4 48,0 43,3 39,2 34,3 30,0 26,4 23,3 20,8 18,5 16,6 15,0 13,58 12,2 11,1 10,1 9,3 8,5 7,8 7,2 6,6 5,7 5,7 5,3 4,9 4,5 4,2 4,0 3,7 3,5 3,3 349,2 299,3 261,9 323,8 209,5 180,7 151,8 129,3 111,5 97,1 85,4 75,6 67,4 60,5 54,6 49,5 45,1 41,2 36,3 32,1 28,5 25,5 22,8 20,5 18,6 16,8 15,3 13,9 12,7 11,7 10,7 9,9 9,1 8,4 7,8 7,2 6,7 6,3 5,9 5,5 5,1 4,8 4,5

240 445,2 381,6 333,9 296,8 267,1 242,8 222,6 190,8 164,5 143,3 126,0 111,6 99,5 89,3 80,6 73,1 66,6 60,9 56,0 51,6 47,4 42,4 38,0 34,2 30,9 28,0 25,4 23,2 21,2 19,4 17,9 16,4 15,2 14,0 13,0 12,1 11,2 10,5 9,8 9,1 8,5 8,0 7,5

260 486,0 416,5 364,5 324,0 291,6 265,1 243,0 224,3 197,4 172,0 151,2 133,9 119,4 107,2 96,7 87,7 79,9 73,1 67,2 61,9 57,2 53,1 49,0 44,1 39,8 36,1 32,8 29,9 27,3 25,1 23,0 21,2 19,6 18,1 16,8 15,6 14,5 13,5 12,6 11,8 11,0 10,3 9,7

280 541,2 463,9 405,9 360,8 324,7 295,2 270,6 249,8 231,9 203,1 178,5 158,1 141,0 126,6 114,2 103,6 94,4 86,4 79,3 73,1 67,6 62,7 58,3 54,3 50,3 45,6 41,4 37,8 34,5 31,7 29,1 26,8 24,7 22,9 21,2 19,7 18,6 17,1 15,9 14,9 13,9 13,1 12,3

300 660,7 565,7 495,0 440,0 396,0 360,0 330,0 304,6 282,8 364,0 243,6 215,7 192,4 172,7 155,9 141,4 128,8 117,9 108,2 99,7 92,2 85,5 79,5 74,1 69,3 64,9 60,9 56,6 51,7 47,4 43,6 40,1 37,0 34,3 31,8 29,2 27,4 25,6 23,9 22,3 21,0 19,6 18,4

Funote siehe S. 86.

92

3.3 Stahlbau Zul. Belastung in kN/m fr Einfeldtrger mit Gleichstreckenlast unter Bercksichtigung der erf. Kippsicherheit1' (Fortsetzung)
/ m 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00 8,25 8,50 8,75 9,00 9,25 9,50 9,75 10,00 10,25 10,50 10,75 11,00 11,25 11,50 11,75 12,00
21

30521 502 430 377 335 301 274 251 232 215 201 179 158 141 127 114 104 94 86 79 73 67 62 58 54 50 47 42 39 35 32 30 27 25 23 21 20 18 17 16 15 14 13 12

320
703 602 527 468 421 383 351 324 301 281 263 235 210 188 170 154 140 128 118 108 100 93 86 80 75 70 66 62 58 54 50 46 42 39 36 33 31 29 27 25 24 22 21

340
748 641 561 499 449 408 374 345 320 299 280 251 224 201 181 164 149 137 126 116 107 99 92 86 80 75 70 66 62 59 55 51 47 44 41 38 35 33 30 28 26 25 23

360
794 680 595 529 475 433 397 366 340 317 297 266 237 213 192 174 159 145 133 123 113 105 98 91 85 80 75 70 66 62 59 56 53 49 45 42 39 36 34 32 29 28 26

IPBv( HEM) 400 450 686 760 665 591 532 483 443 409 380 354 332 298 266 239 215 195 178 163 149 138 127 118 110 102 95 89 84 79 74 70 66 63 59 56 53 51 48 44 41 39 36 34 32 1003 859 752 668 601 547 501 463 429 401 376 341 304 273 246 223 203 186 171 157 145 135 125 117 109 102 96 90 85 80 76 71 68 64 61 58 55 53 50 48 46 43 40

500
1113 958 838 745 671 610 559 516 479 447 419 383 341 306 276 251 228 209 192 177 163 151 141 131 123 115 108 101 95 90 85 80 76 72 69 65 62 59 57 54 52 50 47

550
1236 1059 927 824 741 674 618 570 523 494 463 429 382 343 310 281 256 234 215 198 183 170 158 147 137 129 121 113 107 101 95 90 85 81 77 73 69 66 63 60 57 54 52

600
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" Funote siehe S. 86. Nach EURONORM 53-62 (HE-C).

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3 Tragfhigkeitstafeln 3.3.3 Stahlsttzen (exakte Werte) Beanspruchbarkeiten von Druckstben Die folgende Tragfhigkeitstafel wurde auf der Basis der DIN 18 800 (11.90) aufgestellt. Das folgende Beispiel zeigt die Anwendung. Zahlenbeispiel Stahlsttze aus St 37, Knicklnge sKz = 3,50 m Belastung: Gk = 2,75 kN (aus Eigenlasten) k = 165 kN (aus Verkehrslasten) Ermittlung des erforderlichen Stahlprofils HEA: Gd = Gk 7G = 275 1,35 = 371,3 kN d = k 7 Q = 165 1,5 = 247,5 kN Ns4 = 371,3 + 247,5 = 618,8 kN Aus Tafel fr HEA 180 N R d = 633kN Ns,d/WR,d = 618,8/633 = 0,98 < 1 Beanspruchbarkeiten NR d in kN von Druckstben aus St 37 fr Biegeknicken senkrecht zur z-Achse (nach DIN 18 800, Ausg. 11.90)1 Pro- Nennfil- hhe reihe 3,00 Knicklnge bezogen auf die z-Achse sKz in m 3,50 4,00 4,50 5,00 80,6 5,50 68,1 6,00 58,3 96,5 6,50 50,4 83,3 7,00 44,0 73,4 7,50 38,8 64,8 8,00 34,4 57,7 94,4

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112 180 270 380 516 1 110 1030 699 1 380 1 290 1 200 1 100 1 010 919
2 160 2 390 2 560 2 740 3 160 3 530 3 910 2 070 2 280 2 450 2 610 3 050 3410 3 770

106 162 235 327 458 621 1 600 1 510 1420 1 320 1 220 1 120 1030 785 1 830 1 740 1 650 1 550 1 450 1 340 1 240 1 150 1 050 969

183 277 404 555 707 888

146 227 343 484 633 810

118 96,6 188 156 290 246 418 361 561 493 730 653 946 860

132 209 311 433 581 777

156 235 334 458 628 834

136 207 296 408 564 755 941

120 183 263 365 508 684 859

145 210 294 414 564 717 890

1 960 1 860 1 750 1640 1530 1420 1 320 1 220 1 130 2 170 2 060 1 940 1 810 1 690 1 570 1 460 1 350 1 240 2 330 2 200 2 070 1940 1 810 1 680 1 560 1 440 1 330 2 480 2 350 2 210 2 070 1 930 1 790 1 660 1 530 1 410 2 930 2 800 2 650 2 500 2 340 2 170 2010 1 860 1 710 3 270 3 120 2 960 2 790 2 600 2 420 2 240 2 060 1 900 3 620 3 450 3 270 3 080 2 870 2 670 2 460 2 270 2 090

Diese Tafel wurde aus [la], Kapitel 8A entnommen.

96

3.3 Stahlbau Beanspruchbarkeiten (Fortsetzung)


Pro- Nennfil- hhe reihe 3,00 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 450 500 550 600 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 450 500 550 600 Knicklnge bezogen auf die z-Achse sKz in m 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50 8,00

181 147 227 120 100 85,0 72,7 62,9 54,9 48,4 42,9 310 257 377 214 180 154 132 101 89,0 79,1 115 478 405 344 219 561 293 252 168 149 133 191 688 597 515 338 262 786 446 387 297 233 109 817 720 490 633 556 434 386 344 309 1 030 921 964 681 1 300 1 190 1070 860 765 607 543 487 439 905 733 662 1 590 1470 1 350 1 230 1 120 1010 814 599 873 794 1 910 1 790 1660 1540 1 410 1 280 1 170 1 060 961 2 190 2 070 1950 1 820 1 680 1 550 1420 1 300 1 190 1090 996 2 490 2 360 2 240 2110 1 970 1 830 1 700 1 570 1 440 1 330 1 220 2 870 2 750 2 620 2 480 2 340 2 190 2 050 1 900 1 770 1 640 1 510 3 110 2 970 2 830 2 680 2 530 2 370 2210 2 060 1 910 1 770 1 630 3 290 3 140 2 990 2 830 2 670 2 500 2 330 2 170 2010 1 860 1 720 3 470 3 320 3 150 2 990 2 810 2 630 2 460 2 280 2 120 1 960 1 810 3 930 3 800 3 650 3 490 3 310 3 120 2 930 2 730 2 530 2 330 2 150 4 330 4 180 4010 3 830 3 630 3 420 3 200 2 980 2 760 2 540 2 340 4 730 4 560 4 380 4 180 3 960 3 730 3 480 3 230 2 990 2 760 2 540 5 020 4 840 4 640 4 420 4 180 3 930 3 660 3 400 3 130 2 880 2 650 5 320 5 120 4910 4 670 4410 4 130 3 850 3 560 3 280 3 010 2 760 416 339 280 235 515 199 171 148 658 461 390 549 334 288 788 251 694 596 812 447 1 100 949 514 391 856 654 1460 1 290 1 130 984 747 576 1 830 1650 1480 1 310 1 160 1 030 907 805 2 230 2 050 1 870 1690 1510 1 350 1 210 1080 2 640 2 460 2 270 2 080 1900 1 720 1 550 1400 3 660 3 450 3 230 3 000 2 770 2 540 2 320 2 120 4 120 3 910 3 690 3 470 3 230 3 000 2 770 2 550 4 600 4 390 4 170 3 940 3 710 3 470 3 230 3 000 5 920 5 680 5 430 5 170 4 900 4 630 4 350 4 070 6 090 5 840 5 580 5 310 5 030 4 740 4 450 4 170 6 360 6 160 5 950 5 720 5 470 5 200 4 920 4 620 6410 6210 5 990 5 760 5 500 5 220 4 930 4 630 6 530 6 320 6 090 5 850 5 580 5 290 4 980 4 660 6 700 6 480 6 240 5 980 5 700 5 390 5 070 4 740 6 860 6 630 6 370 6 100 5 790 5 470 5 130 4 780 7 040 6 790 6 530 6 240 5 920 5 580 5 220 4 860 7 200 6 940 6 660 6 350 6010 5 650 5 280 4 900 129 114 101 220 194 173 345 306 273 511 455 407 717 642 577 970 873 788 1 270 1 150 1040 1 930 1 760 1 610 2 340 2 150 1 970 2 780 2 560 2 370 3 800 3 540 3 290 3 880 3 610 3 360 4 320 4 020 3 730 4 320 4010 3 720 4 340 4 030 3 730 4 400 4 080 3 770 4 440 4 100 3 780 4 500 4 150 3 820 4 520 4 160 3 830

HEM (IPBv)

HEB (IPB)

97

3 Tragfhigkeitstafeln 3.4 Stahlbetonbau 3.4.1 Stahlbetonplatten a) Erforderliche Deckendicken (infolge vorgeschriebener Durchbiegungsbeschrnkung)

%h>

l Decken mit Trennwnden


li

Decken ohne Trennwnde

h>Abzw.h>
"35 z.B. /; = 5,2 m:

150 5,22/150 = 0,18 m + 0,02 m d = 0,20 m

z.B./; = 6,3 m: 6,3/35= 0,18 m + 0,02 m d = 0,20 m

Deckendicken ber 20 cm sind unwirtschaftlich, weil der Einfluss der Eigenlast zu gro wird. Durchlauftrger si id gnstiger ^ Kragtrger sind un gunstigei |
'k

Zulssige Sttzweite in m Deckendicke in cnI

h = 2,4 lk

14 4,20

16 4,90 6,10 4,60 5,70

18 5,60 7,00 4,90 6,10

20 6,30 7,00 5,20 6,50

frei aufliegend ohne Wnde durchlaufend ohne Wnde frei aufliegend mit Wnden durchlaufend mit Wnden

A
A /

A /

/ A/

5,20

ul 11,1 II, 1 1 1 1 1 1 1 1 l f V a , ,4,20 -

lUJJJI IM ii 11 ii i n n ' i i ii A / X i

5,20

b) Biegemomente M und Bewehrung as (Stahlbetonplatten aus B 25 und BSt IV M) Decken Last in kN/m2 d in cm h in cm M 3,00 as M 3,50 ohne Trennwnde 6,5 7,0 7,5 14 16 18 12,5 14,5 16,5 7,31 7,88 8,44 2,16 2,01 1,89 9,95 10,77 11,48 3,02 2,74 2,57 13,00 14,00 15,00 3,95 3,67 3,36 14,33 15,43 16,54 4,36 4,04 3,81 21,01 22,51 5,50 5,18 29,40 6,77

Erste Zeile: M in kNm Zweite Zeile: a s in cmVm

Decken ohne Trennwnde 8,0 Last in kN/m2 7,75 8,25 8,75 9,25 14 d'm cm 16 18 20 20 h in cm 12,5 14,5 16,5 18,5 18,5 M 8,72 9,28 9,84 10,41 9,00 3,00 1,80 2,37 2,21 2,08 s 2,58 M 11,87 12,63 13,40 14,16 12,25 3,50 3,60 3,22 3,00 2,83 2,45 M M 15,50 16,50 17,50 18,50 16,00 4,00 4,00 4,71 4,32 4,03 3,70 3,20 M M 17,09 18,19 19,29 20,40 17,60 4,20 4,20 as 5,20 4,77 4,44 4,19 3,52 M M 21,82 23,14 24,47 24,01 4,90 4,60 5,72 5,33 5,03 4,93 M M 31,36 26,26 27,76 5,60 4,90 6,44 6,05 5,70 31,27 M 39,69 M 6,30 5,20 6,42 8,15 as Bei greren Sttzweiten sind Zwischenwnde, Unterzge oder Rippendecken zu verwenden.

Sttzweite in m

98

Sttzweite in m

3.4 Stahlbetonbau

3.4.2 Stahlbetonbalken (frei aufliegend)


(Anhaltswerte fr die Bemessung) ;Y<Y,\M-A
Bf MehrungBuJ \

Hbh-

'-i-
Beispiel:

2d

*"3---T

geringer bei eingespannten und durchlaufenden Trgern (ca. 80 %)


BewehrunglHS -1-

Baustoffe: B25 BSt420S

Belag und Putz 20 cm Stahlbetondecke 0,25 20 Eigenlast des Stahlbetonbalkens Verkehrslast (Wohnraum) Zuschlag fr leichte Trennwnde Gesamtlast

ca. 1,50 = 5,00 ca. 0,75 = 1,50 = 1,25

kN/m2 kN/m2 kN/m2 kN/m2 kN/m2

10,00 kN/m2

Bei einer Belastungsbreite B = 5 m folgt: Balkenlast q = 10 5 = 50 kN/m Angenommene Sttzweite / = 6,0 m gnstig: d = 6,0/8,5 = 0,7 m gew. b/d = 30/70 cm, erforderliche Bewehrung: 15,5 cm2 ungnstig: d = 6,0/12 = 0,5 m gew. b/d = 30/50 cm, erforderliche Bewehrung: 24,5 cm2 Ergebnis: 29 % weniger Betonhhe bedeuten 60 % mehr Stahl verbrauch!

b/d in cm 20/30 20/50 30/50 30/70 40/60 40/80 40/100 50/80 50/100 50/120

Bewehrung in cm2 4,5 8,0 8,0 14,0 12,0 24,5 15,5 32,0 20,0 37,0 25,0 55,5 30,5 64,5 30,5 61,0 39,5 80,5 49,5 102,0

Sttzwei ten in nI (Tabel lenwert e) bei e iner Ba Ikenlast inkN/ m 5,0 6,5 8,4 11,5 14,8 10 4,6 5,9 8,1 10,5 9,9 13,4 13,4 18,3 20 3,3 4,2 5,8 7,5 7,0 9,5 9,5 13,0 10,0 12,8 13,0 18,2 30 2,7 3,4 4,7 6,1 5,7 7,8 7,8 10,6 8,2 10,4 10,6 14,9 13,2 18,2 11,4 15,8 14,9 20,2 18,2 25,1 40 2,4 3,0 4,1 5,3 5,0 6,7 6,7 9,2 7,1 9,0 9,2 12,9 11,4 15,8 9,9 13,7 12,9 17,5 15,8 21,7 50 2,1 2,7 3,7 4,7 4,4 6,0 6,0 8,2 6,4 8,0 8,2 11,5 10,2 14,1 8,9 12,3 11,5 15,7 14,1 19,4 60 1,9 2,4 3,3 4,3 4,1 5,5 5,5 7,5 5,8 7,3 7,5 10,5 9,3 12,8 8,1 11,2 10,5 14,3 12,8 17,7 70 1,8 2,3 3,4 4,0 3,8 5,1 5,1 7,0 5,4 6,8 7,0 9,8 8,6 11,9 7,5 10,4 9,8 13,3 11,9 16,4 6,5 6,5 6,5 9,0 8,1 11,1 7,2 9,7 9,0 12,4 11,1 15,4 6,4 8,7 8,1 11,1 10,0 13,7 80 100

99

3 Tragfhigkeitstafeln

3.4.3 Stahlbetonsttzen (mittig belastet) aus B 25 und Baustahl BSt 420 S (III)
Tafelwerte: Erforderliche Bewehrungsquerschnitte je Sttze in cm2 (Die Bewehrung ist gleichmig auf die Ecken zu verteilen.) b/d = 24/24 cm Tafelwerte oberhalb der Treppenlinie = Mindestbewehrung Belastung InkN 500 525 550 4,7 5,6 6,5 7,0 8,2 9,0 10,2 11,3 12,3 13,3 6,2 7,1 8,0 8,9 9,8 10,9 12,0 13,0 14,1 15,2 7,7 8,7 9,6 10,6 11,5 12,6 13,7 14,8 15,9 17,0

cm
250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 b/d = 30/30 cm
K

400
4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,6 5,0 5,8

425
4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,6 5,1 5,9 6,8 7,7

450
4,5 4,5 4,5 4,5 4,9 5,8 6,8 7,7 8,6 9,5

475
4,5 4,5 4,9 5,7 6,5 7,5 8,5 9,5 10,5 11,4

600
10,7 11,7 12,7 13,8 14,8 15,9 17,2 18,4 19,6 20,8

650
13,6 14,7 15,9 17,0 18,2 19,3 20,6 21,9 23,2 24,5

700
16,6 17,8 19,0 20,3 21,5 22,7 24,1 25,6 26,9 28,3

750
19,5 20,8 22,2 23,5 24,8 26,2 27,6 29,1 30,6 32,1

cm 250 300 350 400 450 500 550 600 b/d = 30/30 cm
SK

400
4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,7 4,8

450
4,5 4,5 4,5 4,5 4,8 5,0 5,3 5,4

500
4,5 4,6 4,8 5,0 5,2 5,6 5,9 6,1

550
4,8 5,0 5,3 5,5 5,8 6,1 6,5 6,7

Belastung nkN 600 650 700 5,3 5,5 5,8 6,0 5,7 6,0 6,2 6,5

750
6,5 6,9 7,2 9,1 11,3 13,8 16,3 18,7

6 , 1
6,4 6,7 7,0 8,0 10,4 12,7 15,0

800 7 , 0
8,0 10,2 12,4 14,6 17,3 19,9 22,5

850
8,6 10,9 13,2 15,6 18,0 20,7 23,5 26,3

900
11,3 13,8 16,3 18,8 21,3 24,2 27,1 30,0

6,3 6,8 6,6 7,3 7,0 | 9,1 7 , 6 11,2

cm 250 300 350 400 450 500 550 600

950
14,1 16,7 19,4 22,0 24,7 27,7 30,8 33,8

1000 16,9 19,6 22,4 25,3 28,1 31,0 34,4 37,6

1050 19,6 22,6 25,5 28,5 31,4 34,6 38,0 41,4

1100 22,4 25,5 28,6 31,7 34,8 38,1 41,6 45,1

Belastung nkN 1150 1200 1250 25,1 28,4 31,6 34,9 38,2 41,6 45,3 48,9 27,8 31,3 34,7 38,1 41,5 45,1 48,9 52,7 30,9 34,2 37,7 41,3 44,9 48,5 52,5 56,5

1300 33,3 37,1 40,8 44,5 48,2 52,0 56,2 60,3

1350 36,1 40,0 43,8 47,7 51,6 55,5 59,8 64,1

1400 1500 38,8 42,9 46,9 50,9 54,9 59,0 63,4 67,9 44,3 48,6 53,0 57,3 61,6 66,0 70,7 75,4

Hinweis: Innensttzen unter Unterzgen gelten als mittig belastet [M = 0), wenn alle horizontalen Krfte von aussteifenden Scheiben aufgenommen werden. Bei Randsttzen ist i.Allg. M0.

100

3.4 Stahlbetonbau Stahlbetonsttzen (Fortsetzung) b/d = 35/35 cm


*K

Belastung inkN

cm 250 300 350 400 450 500


550 600 650

400 4 , 5 4 , 5 4 , 5 4 , 5 4 , 5 4 , 5
4,5 4,5 4,7

450 4 , 5 4 , 5 4 , 5 4 , 5 4 , 5 4 , 6
4,9 5,1 5,3

500 4 , 5 4 , 5 4 , 6 4 , 6 4 , 9 5 , 2
5,4 5,6 5,9

550 4 , 6 4 , 8 5 , 0 5 , 2 5 , 4 5 , 7
6,0 6,2 6,5

600 5 , 1 5 , 3 5 , 5 5 , 7 5 , 9 6 , 2
6,5 6,7 7,1

650 5 , 5 5 , 7 6 , 0 6 , 2 6 , 4 6 , 7
7,1 7,3 7,6

700 5 , 9 6 , 2 6 , 4 6 , 7 6 , 9 7 , 2
7,6 7,9 8,2

750 6 , 3 6 , 6 6 , 9 7 , 1 7 , 4 7 , 7
8,2 8,5 8,9

800 6 , 8 7 , 1 7 , 3 7 , 6 7 , 9 8 , 3
8,7 9,0 9,3

850 7 , 2 7 , 5 7 , 8 8 , 1 8 , 4 8 , 7
9,1 9.6 10,3 12,7

900 7 , 6 7 , 9 8 , 3 8 , 6 8 , 9 9 , 3 9 , 7
11,3 13,9 16,4

700
b/d = 35/35 cm
SK

4 , 9

5 , 5

6 , 1

6 , 7

7 , 3

8 , 0

8 , 5

9 , 2

9 , 8

cm 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700

1000 8,4 8,8 9,2 9,5 10,3 12,7 15,5 18,3 21,1 23,9

1100 9,3 9,7 11,5 14,1 16,7 19,3 22,2 25,3 28,4 31,5

1200 11,7 14,5 17,4 20,2 23,1 25,9 29,0 32,3 35,7 39,0

1300 17,0 20,1 23,2 26,3 29,4 32,5 35,7 39,4 43,0 46,5

Belastung n k N 1400 1500 1600 22,3 25,6 29,0 32,4 35,7 39,1 42,5 46,4 50,3 54,1 27,5 31,2 34,8 38,4 42,1 45,7 49,4 53,4 57,6 61,7 32,8 36,7 40,6 44,5 48,4 52,3 56,2 60,5 64,9 69,2

1700 38,1 42,3 46,4 50,6 54,7 58,9 63,1 67,5 72,2 76,8

1800 43,3 47,8 52,2 56,6 61,1 65,5 69,9 74,6 79,5 84,4

1900 48.6 53.3 58.0 62.7 67.4 72.1 76.7 81,6 86.8 91.9

2000 53,8 58,8 63,8 68,7 73,7 78,6 83,6 88,7 94,1 99,5

101

4 Aussteifung von Bauwerken


4.1 Allgemeines
Ein Bauwerk ist ausgesteift, wenn es horizontal angreifenden Lasten sicher und ohne groe Verformungen in den Baugrund ableiten kann. Die horizontalen Lasten werden planmig durch Wind, durch einseitigen Erddruck, im Industriebau auch durch Brems- und Beschleunigungskrfte aus Kranbahnen und Anpralllasten aus Fahrzeugen verursacht. In bestimmten Gebieten knnen Horizontalkrfte auch durch Erdbeben hervorgerufen werden.

4.2 Grundprinzipien der Aussteifung 4.2.1 Starre Deckenscheiben


Die Geschossdecke hat primr die Aufgabe, Vertikallasten abzutragen. Als starre Scheibe ausgebildet wirkt sie zustzlich als horizontales Aussteifungselement. Hierfr mssen sie kraftschlssig mit smtlichen vertikalen Aussteifungselementen angeschlossen werden. So knnen die Horizontallasten auf die vertikalen Aussteifungselemente verteilt werden. Bei den im Hochbau blichen Geschossdecken aus Stahlbeton ist diese Vorraussetzung erfllt. Aber auch Trgerdecken aus Holzbalken oder Stahltrger knnen z.B. durch Schalung, Diagonalen, Holzwerkstoffplatten usw. als starre Scheiben ausgebildet werden.
vertikale Belastung

horizontale Belastung

Deckenscheibe

Wandscheibe

Die Wandscheiben mssen ausreichende Auflast erhalten, um das Kippmoment der Bauteile aus Horizontallasten entgegen zu wirken.

v,>v,

: /^H

Vi i

Wirkungslinie w der Resultierende

Wirkungslinie der Resultierende

v 3 >v 2
H

Wirkungslinie der Resultierende

Re-i Itiei'.'d!:
Ki.il

^et Geringe Auflast; Wirkungslinie Labiles Gleichgewicht (Schei- Die Standsicherheit der Scheibe der resultierenden Kraft liegt be kippt nicht); Wirkungslinie ist gegeben, wenn die Exzentriauerhalb der Standfuge der der resultierenden Kraft geht zitt der resultierenden Kraft Scheibe; Scheibe kippt durch den Eckpunkt e < b/3 ist.

103

4 Aussteifung von Bauwerken

4.2.2 Ringbalken
Unter Decken ohne Scheibenwirkung, wie z.B. bei Holzbalkendecken oft der Fall, mssen zur horizontalen Wandaussteifung Ringbalken angeordnet werden, weil sonst eine obere Wandhalterung fehlt. Ein Ringbalken ist auch fr Mauerwerks wnde unter Flachdchern aus Stahlbeton erforderlich. Die Decke wird auf den Auenwnden gleitend gelagert, um Schden infolge des unterschiedlichen Dehnungsverhaltens von Stahlbeton und Mauerwerk zu vermeiden. Ist die Stahlbetondecke durch eine Gleitschicht von der Wand getrennt, kann die Decke nicht mehr die Funktion der horizontalen aussteifenden Scheibe bernehmen, weil eine Reibungskraftbertragung ausgeschlossen wird. Der Ringbalken ersetzt also die Scheibenwirkung der Decke. In der Regel werden Ringbalken aus Stahlbeton ausgefhrt. Ausfhrungen in Holz, Stahl oder bewehrtem Mauerwerk sind auch mglich. Der Ringbalken wird auf Biegung beansprucht.

4.2.3 Ringanker Deckenplatten wirken in der Regel hinsichtlich der Ableitung von Horizontallasten als Scheiben. Ortbetonplatten erfllen diese Funktion aufgrund ihrer durchgehenden Bewehrung ohne zustzliche Manahmen. Aus Fertigteilen zusammengesetzte Decken mssen aber mit mindestens 2 Bewehrungsstben (d =10 mm) allseitig eingefasst werden, damit die Scheibenwirkung gewhrleistet ist. Man nennt diese Einfassung Ringanker.

Krfteverlauf in Deckenscheiben unter Windlast. Der Ringanker bildet das Zugband (Druckbogen-Zugbandmodell)

104

4.2 Grundprinzipien

der

Aussteifung

4.2.4 Anordnungsprinzip der aussteifenden Elemente


Anordnung vertikaler Aussteifungselemente z.B. Wandscheiben Bei geraden Wnden ist die Aussteifung dann gegeben, wenn mindestens drei aussteifende Wnden und eine starre Deckenscheibe vorhanden sind, deren Wandmittellinien sich im Grundnss nicht in einem Punkt schneiden. Die Notwendigkeit der drei aussteifenden Scheiben im Grundnss ist aus folgender berlegung ersichtlich:

Wandscheibe

stabil labil

Stabilitt ist nur gegeben, wenn die Horizontallast in der Wandscheibenebene angreift. Ist die Horizontallast seitlich versetzt oder greift sie quer zur Wandscheibenebene an, ist das Tragwerk nicht ausgesteift.

Wandscheibe2

stabil

labil

Die Stabilitt ist bei beliebigem Lastangriff parallel zu den Wandscheiben gegeben. Greift die Horizontallast quer zu den Wandscheiben an, ist das System instabil.

Wandscheibe2 Wandscheibe 1 Stabil (Lasten greifen in Wandebene an) labil

Das System mit zwei rechtwinklig angeordneten aussteifenden Wandscheiben ist nur stabil, wenn die Horizontallast jeweils in einer der Scheibenebenen angreift. Bei einem Lastangriff auerhalb der Wandscheibenebenen kann das entstehende Verdrehungsmoment nicht aufgenommen werden. Zur Aufnahme eines Moments ist immer ein Krftepaar aus zwei entgegengesetzt gerichteten Krften erforderlich. Wandscheibe2

Wandscheibe3

stabil

Mit drei aussteifenden Wandscheiben und einer starren Deckenscheibe wird das System bei beliebig gerichteter Lasteinwirkung stabilisiert. Das System kann jedes Verdrehungsmoment aufnehmen, wenn die Wirkungslinien der Wandscheiben im Grundriss keinen gemeinsamen Schnittpunkt haben.

105

4 Aussteifung von Bauwerken

4.3 Vertikale Aussteifungselemente


Fr die Ausbildung der vertikalen Aussteifungselemente stehen verschiedene Mglichkeiten zur Verfgung, z.B.: a) eingespannte Sttzen, b) Rahmen, c) Verbnde und d) Wandscheibe. Alle Systeme sind in ihrer Ebene stabil.

4.3.1 Eingespannte Sttzen


Soll ein Bauwerk mittels eingespannter Sttzen ausgesteift werden, ist die gesamte Horizontallast auf mglichst viele Sttzen zu verteilen. Hl 1
3-E-I

v, f L J 1 L J
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1
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EI

V ,W V-A \ Vw w Da die horizontalen Verschiebungen v der Deckenscheiben mit der 3. Potenz der Sttzenlnge zunehmen, kommt diese Lsung der Aussteifung mit eingespannten Sttzen nur fr ein-, hchstens zweigeschossige Bauwerke in Frage.

V,

Beispiel: Die neue Nationalgalerie in Berlin (Architekt: Mies van der Rohe)

>m

Das Dach (Stahltrgerrost) lagert gelenkig auf acht Stahlsttzen, die auf die umlaufende Fassade wirkenden Windlasten werden ber den Trgerrost, an die acht eingespannten Stahlsttzen abgegeben. 106

4.3 Vertikale Aussteifungselemente

4.3.2

Rahmen

Grundstzlich knnen folgende Grundrahmen zur Aussteifung verwendet werden: Dreigelenkrahmen, m 0 , Zweigelenkrahmen V ^ und eingespannter Rahmen.

^h

^k

^k

^h

-VTT

"TTT

Whrend Dreigelenkrahmen statisch bestimmt sind, handelt es sich bei Zweigelenk- und eingespannten Rahmen um statisch unbestimmte Systeme. Statisch unbestimmte Rahmen sind steifer als statisch bestimmte Rahmen, zu beachten ist jedoch, dass unterschiedliche Setzungen und Temperaturdifferenzen zu zustzlichen Beanspruchungen der Konstruktion fhren. Bei dem eingespannten Rahmen mssen die Fundamente zur Einleitung von Biegemomenten massiver ausgebildet werden. Die Wahl des Rahmensystems in statischer Hinsicht hngt also von der Materialwahl, den Baugrundverhltnissen sowie dem Gesamtkonzept des Bauwerks ab. Die Rahmenkonstruktion wird bei mehrgeschossigen Gebuden sehr massiv ausfallen. Beispiel: Das UNESCO-Gebude Paris (Architekt: Pier Luigi Nervi) Lngsschnitt Querschnitt
^Z ^^^^Z. ^

Stahlbetonrahmen

Die Stahlbetonrahmenkonstruktionen des UNESCO-Gebudes steifen das Gebude in Lngs- und Querrichtung aus. Die Stahlbetonrahmenkonstruktionen des UNESCO-Gebudes steifen das Gebude in Lngs- und Querrichtung aus. Beispiel: Stahlhalle

Detail Statisches System

107

4 Aussteifung von Bauwerken

4.3.3 Verbnde
Statt einer schweren Dachscheibe werden insbesondere bei Stahl- und Holzhallen horizontal in der Dachebene liegende Fachwerkverbnde angeordnet. Hallenaussteifung in Lngsrichtung Beim Entwurf einer Hallenkonstruktion ist zunchst festzulegen, wo Horizontal- und wo Vertikalverbnde angeordnet werden sollen. Diese Aussteifungsverbnde haben die Aufgabe, die Krafteinwirkungen zu den Fundamenten abzuleiten (z.B. Windlasten auf Giebelwnde oder Bremskrfte eines Hallenlaufkrans). Die Lastableitungswege sollten mglichst kurz gehalten werden. In diesem Zusammenhang muss berlegt werden, ob fr die Aussteifung der Halle, ein Hallenfeld mit Lngsverband ausreicht oder ob mehrere Verbnde erforderlich sind. Das hngt vor allem von ihrer Gesamtlnge ab (im Holzbau ca. alle 25 m, im Stahlbau alle 50 -100 m). Wenn die Lngsstabilitt bei zunehmender Hallenlnge die Anordnung mehrerer Aussteifungsfelder erfordert, ist folgendes zu beachten: die Aussteifungsfelder sollten im Mittelbereich angeordnet werden, nicht in den Endfeldern (an den Giebelseiten), um eine zwngungsarme Konstruktion zu gewhrleisten. Dehnungsfugen zwischen den Verbandsfeldern vorsehen, um Spannungsausgleich zu ermglichen. Einschrnkungen: Die Beschriebene Verbandsanordnung in der Mitte der Hallenkonstruktion hat auch gewisse Nachteile. Die Windlasten, die an den Giebelwnden angreifen, mssen ber mehrere Felder hinweg die halbe Hallenlnge durchlaufen, bevor sie ber die Mittelverbnde abgeleitet werden. Dadurch werden die betroffenen Pfetten und Traufenriegel zustzlich beansprucht, mit dem Nachteil grerer Stahlprofile und hheren Eigengewichts. Bei Laufkranbetrieb wren dagegen die zentralen Aussteifungsverbnde gnstig, weil die Kranbremskrfte vor allem im Mittelbereich der Hallen auftreten. Kostenvergleiche haben gezeigt, dass die zentralen Aussteifungsverbnde bei den meisten Hallenkonstruktionen nicht nur die wirtschaftlich, sondern auch fachlich beste Lsung bieten.

Zweigelenkrahmen mit Mittelverband

Halle mit mehreren Aussteifungsfeldern

Ausfhrungsformen der Vertikalverbnde Die Form der Vertikalverbnde wird oft durch die Gren von ffnungen und Durchfahrten bestimmt. Nach statischen Gesichtspunkten kann die Anordnung von Diagonalen wie folgt unterschieden werden:

108

4.3 Vertikale Aussteifungselemente Diagonalen als Auskreuzungen Auskreuzungen werden hufig zur Aussteifung verwendet. Unter Einwirkung von Horizontallasten wird eine der diagonalen Auskreuzung die Zugkraft aufnehmen, die andere Diagonale wird schlaff. Da die elastischen Verformungen der Zugdiagonalen relativ gro sind, werden bei dieser Aussteifungsvariante auch die Gesamtverformungen dementsprechend gro. Die Zugdiagonalen drfen bei der elastischen Verformung der Sttzen nicht schlaff werden. Hierzu werden die Zugdiagonalen so vorgespannt, dass auch unter maximaler Horizontallast in den beiden Diagonalen noch eine Zugkraft verbleibt. Dadurch wird die Gesamtsteifigkeit des Systems deutlich erhht, aber in den Sttzen und Riegeln werden durch die Vorspannung auch zustzliche Druckkrfte erzeugt.

Diagonalen als Streben

Die Aussteifung mit Streben erzeugt in den Streben, in Abhngigkeit von der Richtung der angreifenden Horizontallasten, Zug- und Druckkrfte. Entsprechend sind die Streben zur Aufnahme der Druckkrfte auch als Knickstbe auszubilden und mssen in die Ausbauplanung integriert werden. Die zustzlichen Druckkrfte in den Diagonalen aus der elastischen Verformung der Sttzen mssen bei der statischen Berechnung bercksichtigt werden.

f^l
Diagonalen aus K- und VVerbnden

/ / / /

\ \ \ \

V V V V V V
V-Verband

K-Verband

Mithilfe von K- und V-Verbnden lassen sich nicht nur Horizontallasten aufnehmen, sondern diese Verbnde knnen auch zur Reduzierung der Biegebeanspruchung in den Rahmenriegeln herangezogen werden. Bei den K-Verbnden werden die Riegel ber Druckkrfte untersttzt. Im Fall einer Abhngung der Deckentrger (Riegel) durch den V-Verband, ergibt sich eine Art Vorspannung der Diagonalen durch die stndigen Lasten, durch welche die bemessungsrelevanten Druckkrfte aus den Horizontallasten reduziert werden. Auch hier ist bei der Planung die elastische Verkrzung der Sttzen zu bercksichtigen. Jedoch ziehen Diagonalen aus K- bzw. V-Verbnden auf Grund der relativen Biegeweichheit der Deckentrger nicht in dem Umfang Vertikallasten an, wie die Sttzen sich infolge der vertikalen Belastung verkrzen. Ein weiterer Vorteil von druckbeanspruchten K- und V-Verbnden gegenber Diagonalen als Streben ist die geringere Knicklnge.

109

4 Aussteifung von Bauwerken Hallenaussteifung in Querrichtung Die Aussteifung einer Hallenkonstruktion in Querrichtung geschieht in der Regel mit Hilfe von Rahmen. Alternativlsung: Fr kleinere Stahlhallen whlt man hufig eine Konstruktion aus Pendelsttzen (d.h. am Sttzenkopf und am Sttzenfu gelenkig angeschlossene Sttzen). Die angreifenden Horizontallasten werden ber Dachlngsverbnde auf die beiden Giebelwnde abgeleitet.
andscheibe Dachlngsverband

Pendelsttzen

Wandscheibe

4.3.4 Wandscheiben Zur Horizontalaussteifung knnen Wandscheiben aus Mauerwerk, Beton, Stahlbeton, ausgesteiften Stahlblechen oder Holztafelelementen verwendet werden. Die Wnde besitzen nur Steifigkeit in ihrer Ebene, quer zu ihrer Ebene wirken sie wie eine oben und unten gelenkig angeschlossene Sttze und knnen keine Horizontallasten aufnehmen. Nur eine Stahlbetonscheibe wirkt bei entsprechender Bewehrung, quer zu ihrer Ebene wie eine breite Stahlbetonsttze. Versetzte Wandscheiben Eine versetzte Anordnung von aussteifenden Wandscheiben in Vertikalrichtung ist mglichst zu vermeiden. Schon geringe Exzentrizitten der Tragwnde sind kostenintensiv, verndern den Lastabtragungsmodus und stren die Stabilisierungsstruktur des Bauwerks.

Ungestrte Vertikallastabtragung

Gestrte Vertikallastabtragung durch versetzte Wand

Sind die aussteifenden Wandscheiben entwurfsbedingt horizontal versetzt, rnuss die Horizontallast aus dem obersten Geschoss ber Druck- und Zugkrfte in den Geschossdecken bis zum nchstmglichen Weiterleitungspunkt der Scheiben gefhrt werden. Diese Lsung ist unwirtschaftlich und verursacht groe horizontale Verformungen. 110

4.3 Vertikale Aussteifungselemente W

Druck WfajMhchcita Druck Wanihdicibc Aroiidbchcibc

Zug

Zug

Druck

Wuid&cheibe

WmdscWx

Zug

ffnungen in den aussteifenden Wandscheiben ffnungen fr Fenster, Tren sowie fr die Durchfhrung von Ver- und Entsorgungsleitungen sind in den aussteifenden Wandscheiben mglich. Die verbleibenden Teile zwischen den ffnungen mssen ausreichend steif sein. Die ffnungen sollten mglichst regelmig verteilt sein.

Wind

Verformungen

Wandscheibe ohne ffnungen

Wandscheibe mit kleinen ffnungen

Wandscheibe mit groen ffnungen

Die nebenstehende Mauerwerks wand ist durch groe Tr- und Installationsffnungen geschwcht. Sie kann deswegen nicht zur Aussteifung herangezogen werden. Eine andere ungeschwchte Wand muss diese Aufgabe bernehmen.

111

4 Aussteifung von Bauwerken

4.3.5 Kerntragwerke
Hufig werden mehrere aussteifende Scheiben zu Kernen zusammengefasst und mit den vertikalen Erschlieungsschchten wie Treppenhusern, Aufzug- und Installationsschchten kombiniert. Die Kerne verlaufen vom untersten bis zum obersten Geschoss meist mit konstantem Querschnitt. Sie knnen als in das Fundament eingespannte Kragbalken ausgebildet werden. Aus Brandschutzgrnden bilden die Treppenhuser in der Regel einen Brandabschnitt (Fluchtweg), deshalb sind sie ohnehin mit massiven Wnden zu umschlieen. Schachtartige Kerne bilden im Idealfall ein Hohlkasten-Querschnitt". Sie sind daher biege- und torsionssteif. Die Geschossdecken wirken dabei querschnittserhaltend. Der oft groe Anteil an ffnungen auf einer Kernseite (z.B. durch Aufzugtren), reduziert die Steifigkeit und den Tragwiderstand erheblich.

Kleine ffnungen in der Kernwand vermindert kaum die Torsionssteifigkeit gegenber Hohlkasten-Querschnitt. Vorgefertigte Kerntragwerke

Geringe Torsionsstei- Verformungsbild eines figkeit, aufgrund gro- Kerntragwerks mit groer Wandffnungen. en Wandffnungen.

Der Vorteil vorgefertigter Kerntragwerke gegenber einer Ausfhrung in Ortbeton liegt hauptschlich in der Qualitt der Oberflchen, der krzeren Bauzeit und den besseren Mglichkeiten der Organisation der Arbeitsablufe zur Montage der Fertigteilkonstruktion. Der Nachteil liegt in den komplizierten Verbindungen der einzelnen Bauelemente. Diese komplizierten Verbindungen knnen mit einer effizienten Produktion und Montage der Bauelemente in Widerspruch stehen. Fr vorgefertigte Kerntragwerke gibt es mehrere Lsungen: vor Ort zu verbindende Einzelwnde, C-, L-, T- oder U-frmige Elemente bzw. Kombinationen davon oder vorgefertigte Raumzellen. Der Einsatz von Raumzellen wird hauptschlich durch die Kranleistung auf der Baustelle oder Transportprobleme beschrnkt.

112

4.3 Vertikale Aussteifungselemente Anordnung der Kerntragwerke Grundstzlich knnen Kerntragwerke an verschiedenen Stellen angeordnet werden. Sie knnen innerhalb, am Rande, oder auerhalb des Gebudegrundrisses stehen. Das Kerntragwerk sollte mglichst zentral im Gebudegrundriss liegen, damit resultierende Torsionsbeanspruchungen aus der Horizontalbelastung minimiert werden. Darber hinaus sollte der Massenschwerpunkt der einzelnen Deckenscheiben in der vertikalen Achse des Kerns liegen. So erhlt der Aussteifungskern aus den vertikalen Lasten der Deckenscheiben eine Druckvorspannung.

Zwngungen zwischen Decken und Kernen Zwangskrfte entstehen vor allem in Decken, deren Verformungen (aus Temperatur- und Schwinddifferenzen) durch zwei oder mehr steife Kerne behindert werden.

! Kern

['.nvrrming Kern

l:.
Dehnungsfugen

Klahlbctoiukcke

Verformungsbild der Deckenscheibe ohne Dehnungsfuge bei einer Deckenerwrmung (Verformungsbehinderung der Deckenscheibe zwischen den Kernen).

Durch Anordnung von Aussteifungsscheibelt wird die Torsionsbeanspruchung der Kerne reduziert.

Dehnungsfugen haben die Aufgabe, die im Wesentlichen aus Temperaturnderungen (einschlielich Brandeinwirkung) entstehenden Verformungen weitgehend zwangsfrei zu ermglichen. Ist das Bauwerk durch Fugen in mehrere Abschnitte unterteilt, muss jeder Bauwerksabschnitt fr sich selbstndig ausgesteift sein. Der Dehnungsfugenabstand betrgt je nach System und Baustoff zwischen 20 und 50 m. Eine mittige Anordnung der aussteifenden Kerne je Bauwerksabschnitt ist am gnstigsten.

Dehnungsfuge

113

5 Einfhrung in den Baustoff Glas


5.1 Einleitung
Die Geschichte von Glas und Architektur war wahrscheinlich nie enger verbunden als heute. In den letzten Jahren hat die technologische Entwicklung von Glas und Architektur unsere Stdte und unsere Welt vermutlich mehr geprgt als irgend ein anderer Baustoff. Dass der Baustoff Glas in der Architektur zu einem ausserordentlich wichtigen Werkstoff geworden ist, zeigen die vielen spektakulren Bauten in Stahl und Glas, wie sie in den letzten Jahren errichtet worden sind. Die transparente Architektur, wie sie heute in Form von verglasten Bauten unter dem Stichwort Entmaterialisierung" gefordert wird, ist trotz der einschneidenden Energieeinsparmanahmen mglich geworden.

5.2 Der Begriff Glas


Der Begriff Glas wird einerseits als Stoffbezeichnung und andererseits als Zustandsbezeichnung verwendet. Das Glas kann als eine eingefrorene, unterkhlte Schmelze bezeichnet werden. Vom kristallinen Zustand unterscheidet sich der glasig-amorphe Zustand durch einen ungeordneten Aufbau, wobei eine Nahordnung, aber keine Fernordnung besteht, d.h. es fehlt ein Kristallgitter von Symmetrie und Periodizitt. Glas ist ein ideal elastischer aber ein sprder Baustoff. Bei berschreiten der Grenze der globalen, mittleren elastischen Dehnung von etwa 0,1 % tritt keine plastische Verformung auf, sondern das Material versagt schlagartig ohne jegliche Ankndigung. Diese Eigenschaften sind bei der Anwendung von Glas als tragendes Element speziell zu bercksichtigen. Glas, welches im Bauwesen eingesetzt wird, lsst sich je nach Anwendung in Fensterglas (Flachglas), Profilglas, Glasbausteine (Hohlglas) und Glasfasern einteilen.

5.3 Glasarten 5.3.1 Floatglas


Die heutige Glasscheibenfabrikation erfolgt fast ausschlielich nach dem so genannten Floatverfahren. Das flssige Glas schwimmt bei Temperaturen von etwa 1100 C auf einem Zinnbad von etwa 70 m Lnge. Der Schmelzprozess der Rohstoffe erfolgt bei etwa 1600 C. Als Rohstoffe werden Quarzsand (58 5), Sulfate, Kalk, Soda, Dolomit und Nephelin verwendet. Diesen Stoffen werden im Mittel 20-23 % Scherben beigemischt. Eine Floatanlage ist in der Lage etwa 600-800 Tonnen Glas je Tag zu produzieren, wobei ein so genannter Ofengang ohne Unterbruch 7 bis 10 Jahre dauern kann. In einer solchen Anlage knnen Scheiben mit Dicken von 1,5 mm bis 19 mm, in Ausnahmefllen bis 24 mm, hergestellt werden. Um die Randeinflsse mglichst auszuschalten, wird das Band auf 3,21 m geschnitten. In Lngsrichtung werden die Scheiben auf 6,0 m Lnge zugeschnitten zum sog. Bandma von 3,21 x 6 m. Das Floatglas bricht stern- und schuppenartig mit relativ scharfen Kanten. Raumgewicht 25,0 Elastizittsmodul (-Modul) 70 000 - 75 000 Schubmodul 28 000 - 30 000 Querdehnungszahl 0,25 Bruchfestigkeit etwa 30 - 90 Druckfestigkeit etwa 700 - 900 Ritzhrte (nach Mohs) 5-6 Schlagfestigkeit (Schlagarbeit zum Bruch) je nach Glasstrke 1,2 - 4,1 Erweichungstemperatur etwa 560-580 Temperaturausdehnungskoeffizient 9,0 x 10-6 5.3.2 Glas extrawei (Weiglas) Diese Glser haben einen hohen Reinheitsgrad, d.h. sehr geringe Anteile an Eisenoxid. Sie erscheinen dadurch wei. Dieses Glas ist heute im Architekturbereich sehr gefragt. Der Bedarf ist 115 kN/m' N/mm2 N/mm' N/mm2 N/mm2 Nm C 1/K

5 Einfhrung in den Baustoff Glas bereits so gro, dass die Herstellung auch in Floatglasanlagen erfolgt. Besonders beliebt ist dieses Glas als getztes Glas, z.B. fr die Anwendung im Museumsbau. Eine weitere Anwendung dieses Glases ist der Bereich der Photovoltaik.

5.3.3 Gussglas
Darunter versteht man Glas, das aus der Schmelze entweder diskontinuierlich auf eine Platte ausgegossen und anschlieend zu Flachglas ausgewalzt wird oder nach kontinuierlichem Auslaufen aus einer Schmelzwanne zwischen zwei Walzen geformt wird. So werden Ornament-, Strukturglser und Drahtglas hergestellt. Wegen der starken Zerklftung der Oberflche ist die Festigkeit geringer als bei Floatglas. Ein besonderes Gussglas ist das Drahtglas. Bei der Herstellung wird eine Drahtnetzeinlage miteingewalzt. Das Drahtnetz dient nicht etwa als Bewehrung zur Erhhung der Tragfhigkeit, sondern im Gegenteil, die Festigkeit wird dadurch verringert. Der Vorteil liegt darin, dass bei mechanischer Zerstrung das Drahtnetz die Splitter zusammenhlt. Bedingt durch die unterschiedlichen Temperaturausdehnungskoeffizienten von Glas und Drahtnetz reagiert Drahtglas empfindlicher auf thermische Belastungen als Floatglas. Drahtspiegelglas ist ein Drahtglas dessen Oberflchen plangeschliffen und poliert sind. Im Gegensatz zum normalen Drahtglas ist das Drahtspiegelglas klar transparent, sonst hat es dieselben physikalischen Eigenschaften.

5.3.4 Vorgespanntes Glas (ESG, Einscheibensicherheitsglas)


Dieses Glas wird Einscheibensicherheitsglas (ESG), auch sekurisiertes Glas genannt, oft flschlicherweise als gehrtetes Glas" bezeichnet. Wir unterscheiden zwischen der thermischen Vorspannung und der chemischen Vorspannung. Bei der thermischen Vorspannung wird das Floatglas homogen auf eine Temperatur von etwa 620 - 650 C erhitzt und danach durch Konvektion von der Oberflche her relativ schnell abgekhlt. Durch die Abkhlung wird infolge der entsprechenden unterschiedlichen thermischen Kontraktionen im Kern eine Zugspannung und in der Oberflche eine Druckspannung eingefroren" (Abb. 5.1).
Zugspannung x Druckspannung

_L

<s0.2h

*02h Abb. 5.1 ESG Einscheibensicherheitsglas Die Zugspannung ist proportional zum Quadrat der Glasdicke und zur Abkhlgeschwindigkeit und hat eine Grenordnung von 50 N/mm2. Die Druckspannungen an der Oberflche, in der Grenordnung von etwa 110 N/mm2, erhhen sowohl die Biege- als auch die Schlagfestigkeit. Die Biegefestigkeit betrgt 1 5 0 - 1 8 0 N/mm2. Das vorgespannte Glas zerfllt beim Bruch in Tausende von Krmeln. Deshalb mssen der Zuschnitt und etwaige mechanische Bearbeitung vor dem Vorspannen erfolgen. ESG kann bis zu Glasdicken von 19 mm hergestellt werden. Sobald in einer Verglasung Bohrungen vorgesehen werden, z.B. fr Punktlagerungen oder Verschraubungen von Glsern, muss unbedingt vorgespanntes Glas eingesetzt werden. Eine Besonderheit des ESG ist die Problematik der sog. Sulfideinschlsse. Bei der Herstellung von Floatglas ergeben sich aus Schwefel zusammen mit Spuren von Nickel kleine Nickel-SulfidKristalle. Bei vorgespannten Glsern knnen solche Nickel-Sulfid-Konzentrationen, die sich in der aus der Vorspannung herrhrenden Zugzone befinden, durch Spannungskonzentrationen zum schlagartigen Bruch fhren, zu sog. Nickel-Sulfid-Brchen. Solche Brche treten insbesondere bei Temperaturerhhungen auf, und zwar infolge der unterschiedlichen Temperaturausdehnungs116

5.3 Glasarten koeffizienten. Deshalb wird ein sog. Heat-Soak-Test (Heilagerungstest) durchgefhrt. Der HeatSoak-Test besteht darin, dass jede einzelne Scheibe bei einer Temperatur von etwa 300 C gelagert wird. Diejenigen Glser, bei welchen sich Nickel-Sulfid-Teile in der Zugzone der Vorspannung befinden, werden in der Regel zu Bruch gehen. Es findet also eine automatische Selektion statt. Solche Tests sind insbesondere bei Glasfassaden erforderlich. In Deutschland hat der Hersteller alle ESG-Scheiben fr hinterlftete Auenwandbekleidungen gem. DIN 18 516-4 [DIN 18 516-4] einem Heat-Soak-Test zu unterwerfen und durch Bescheinigung zu besttigen, dass die gesamte Glaslieferung vor dem Versand whrend einer Haltezeit von 8 h bei einer mittleren Ofentemperatur von 290 10 C geprft wurde. In Fachkreisen ist bekannt, dass ein Groteil, d.h. bis 95 %, der fehlerhaften ESG.Scheiben mit Nickel-Sulfid-Einschlssen bereits nach 1 Stunde ausgeschieden werden und nach 2 Stunden gar 99 %. Als Alternative zur thermischen Vorspannung wird die chemische Vorspannung, oder besser als chemische Verfestigung bezeichnet, angewendet. Der Einsatz erfolgt vorallem bei dnnen Scheiben (2-3 mm). Das Glas wird dabei in eine Kaliumnitratschmelze eingetaucht und es erfolgt ein Ionenaustausch der Na-Ionen durch die Ca-Ionen, was in der Folge zu oberflchigen Druckspannungen fhrt, die ihrerseits eine grere Festigkeit bewirken. Die Druckspannungen sind grer als bei der thermischen Vorspannung. 5.3.5 Teilvorgespanntes Glas (TVG) Neben dem ESG gibt es das teilvorgespannte Glas (TVG). Es handelt sich auch um eine thermische Vorspannung. Das Glas wird aber auf eine geringere Temperatur erhitzt und langsamer und kontrollierter abgekhlt. Die eingefrorenen" Druckspannungen am Rand sind kleiner als beim ESG. Das Verfahren eignet sich im Moment nur fr Glas bis max. 12 mm Dicke. Dieses Glas wird seit lngerer Zeit in den USA unter der Bezeichnung heat strengthend glass eingesetzt. Es weist eine geringere Festigkeit auf als ESG und bricht scherbenfrmig hnlich wie das Floatglas. TVG gewinnt nun auch in Europa zunehmend an Bedeutung. Beim teilvorgespannten Glas ist der HeatSoak-Test nicht erforderlich. Teilvorgespanntes Glas ist bis zu einer max. Glasdicke von 12 mm erhltlich. 5.3.6 Verbundsicherheitsglas (VSG) Ein Verbundsicherheitsglas (VSG) besteht aus zwei oder mehreren bereinander liegenden Glasscheiben aus Floatglas, ESG oder TVG, die durch eine oder mehrere elastische hochreifeste Kunststoff-Folien aus Polyvinylbutyral (PVB) mit Dicken eines Vielfachen von 0,38 mm miteinander fest verbunden werden (Abb. 5.2).

t Floaighsfoder BSG bzw. TVG) L

h\ Floatglas toder ESG bzw. TVG)

fbiyvinylbutyral-Folie (PVB)

nx36mm

H-hf*h2* nx0.38mm Abb. 5.2 Verbundsicherheitsglas In einem Walzverfahren, dem Vrverbund und anschlieender Erhitzung in einem Autoklav mit Temperaturen von etwa 140 C und einem Druck von etwa 12 bar ber eine Dauer von 6-8 Stunden wird ein dauerhafter Verbund von Glas und Folie geschaffen. Durch die zunehmende Bedeutung von Glas, verbunden mit neuen Anwendungen, besteht eine hohe Nachfrage nach farbigen Folien. Auf dem Markt werden etwa 30 Grundfarben angeboten, die durch kombiniertes Verlegen eine unendliche Farbpalette bieten. 117

5 Einfhrung in den Baustoff Glas VSG ist ein splitterbindendes Glas, d.h. bei mechanischer berbelastung (Sto, Schlag, Beschuss) bricht das Glas zwar, aber die Bruchstcke haften fest an der elastischen Zwischenschicht und das Glas bleibt somit, im Gegensatz zu gewhnlichem Glas, das gefhrliche Scherben und Splitter bilden kann, relativ ungefhrlich. Aus diesen Grnden sollten fr berkopfverglasungen grundstzlich ausschlielich VSG eingesetzt werden, damit beim Bruch kein Einsturz erfolgt. Hierzu ist zu bemerken, dass bei VSG aus bei Floatglas die Resttragfhigkeit beim Bruch smtlicher Scheiben aus ESG die Tragfhigkeit infolge des krmelartigen Bruchs verloren geht und die Verglasung tuchartig einbricht. TVG verhlt sich diesbezglich hnlich wie das Floatglas. Eine wichtige Anwendung von VSG sind Panzerglser z.B. fr den Einsatz bei Bankschaltern. Solche Glser bestehen aus mehreren verschieden dicken Floatglasscheiben und mehreren Lagen PVB-Folie. Je nach Anwendung werden diese Glser als durchschuss- bzw. als durchwurfhemmende Glser bezeichnet. Je nach Typ und Aufbau halten sie sowohl dem Beschuss durch Faustais auch Handfeuerwaffen stand. Fr das tragende Glas, wie Trger, Sttzen, Schwerter, Aussteifungselemente usw. kommt grundstzlich ausschlielich VSG zur Anwendung. Die max. Glasdicken liegen bei etwa 70 mm (z.B. 4 x 15 mm + 3 x 1,52 PVB = 64,6 mm). Eine spezielle Problematik besteht beim Herstellen von VSG aus ESG. Vom Fabrikationsprozess herrhrend weist das ESG gewisse Unebenheiten auf. Beim Laminieren von dicken Scheiben besteht beim Zusammenpressen das Problem, dass durch die hohe Steifigkeit, die Luft nicht hundertprozenzig herausgepresst werden kann, es besteht die Gefahr der Delamination.

5.3.7 Verbundglas
Bei diesem Glas erfolgt die Verbindung der einzelnen Scheiben mittels Gieharz. Das Verbundglas wird oft mit Verbundsicherheitsglas (VSG) verwechselt bzw. gleichgesetzt. Die Sicherheit eines Verbundglases ist nicht dieselbe wie die eines VSG, da die Widerstandsfhigkeit der PVBFolie grer ist als diejenige des Gieharzes. Diesbezglich gehen die Meinungen der Hersteller allerdings etwas auseinander.

5.3.8 Isolierglas
Um die Wrmetransmission zu verkleinern werden heute im Wohnungsbau ausschlielich Isolierverglasungen (Zellenglas) angewendet. Das charakteristische Merkmal dieser Verglasungsart ist die zwischen zwei oder drei Scheiben dicht eingeschlossene Luftschicht. Die Scheiben sind zu diesem Zweck mit einer Profilleiste aus Aluminium oder Kunststoff umgeben, die mittels Butyl mit dem Glas verklebt wird mit einer Scheibendistanz von 7 - 2 0 mm. Es kann sowohl Floatglas als auch ESG bzw. TVG eingesetzt werden, in Ausnahmefllen auch Drahtspiegelglas und je nach Bedarf Spezialglser wie sie in Abschn. 5.3.10 beschrieben werden. Die genannten Glser knnen auch als VSG verwendet werden. An der Auenseite erfolgt eine diffusionsdichte Versiegelung mittels Silikon. Der Silikon ist gut UV-bestndig. Zur Verbesserung der Wrmedmmung kann der Scheibenzwischenraum (SZR) statt mit Luft mit speziellen Gasen, deren Wrmeleitfhigkeit kleiner ist als Luft, gefllt werden. Es werden hierzu Edelgase, wie Argon, Krypton, Xenon, usw. eingesetzt. Auf dem Markt werden Isolierverglasungen mit einem Wrmedurchgangskoeffizient (-Wert) bis zu 0,35 W/(m2K) angeboten. Bei Gasfllung darf der Randverbund nicht mit Silikon versiegelt werden, da die Gasmolekle kleiner sind als Luftmolekle und dadurch durch den Silikon diffundieren. Es knnte deshalb zu einer Entleerung und sogar zu einer Implosion kommen. An Stelle des Silikons wird Polysulfid verwendet, dieses Material hat allerdings den Nachteil, dass es nicht UV-bestndig ist, deshalb muss immer garantiert werden, dass der Randverbund abgedeckt ist. Bei Isolierverglasungen muss beachtet werden, dass der Einfluss der Hhendifferenz zwischen Fabrikationsort und Einbauort sehr gro sein kann, dies ist in [Weilbull] umfassend beschrieben.

5.3.9 Spezialglser
Es gibt eine Reihe von Spezialglsern auf dem Markt wie z.B. Wrmedmmglas, Sonnenschutzglas, Schallschutzglas, Brandschutzglas, bedrucktes Glas, Alarmglas, getztes Glas, entspiegeltes Glas und gebogenes Glas.

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5.3 Glasarten Wrmedmmglser Abhngig von der Glasart, der Glasdicke, der Oberflchenbeschaffenheit und von der Kombination der einzelnen Glasscheiben weist eine Verglasung unterschiedliche spektrale Strahlungsvermgen auf. Hier interessiert vor allem der Bereich des langwelligen Spektrums fr Wrmestrahlung von 2 - 5 0 fim. In diesem Wellenlngenbereich verteilt sich die von der Glasoberflche bei Raumtemperaturen abgestrahlte Energie nach ganz bestimmten physikalischen Grundprinzipien (Planksche Strahlung). Das Abstrahlungsvermgen ist eine der wichtigsten Kenngren von Flachglas, sie wird mit dem Begriff Emissivitt bezeichnet. Die Emissivitt betrgt bei normalem Flachglas 0,84 (84 %). Das Ziel besteht nun darin, zur Reduktion des Wrmedurchgangskoeffizients (uWert), in Isolierverglasungen Glser mit geringerer Emissivitt einzusetzen. Dies erfolgt mit beschichteten Glsern. Bei einer zweifachen Isolierverglasung wird die Schicht auf Position 3 platziert. (Definition: Pos. 1 = Luftseite Auenscheibe, Pos. 2 = Seite SZR Auenscheibe, Pos. 3 = SZR Innenscheibe, Pos. 4 = Raumseite Innenscheibe). Die Anwendung erfolgt in der Regel in Verbindung mit Gasfllung. Die Abstrahlung der Oberflche 3 der warmen raumseitigen Scheibe an die kltere Oberflche 2 der Auenscheibe wird damit bei einer niedrigen Emissivitt der Innenscheibe reduziert. Es gibt verschiedene Herstellungsverfahren von Wrmedmmbeschichtungen. Das ltere Verfahren ist das pyrolytische Verfahren auch Hard-Coating genannt. Es handelt sich um ein Aufsprhen von flssigen Metalloxiden. Das Sprhverfahren wird im on-line-Verfahren whrend des Herstellprozesses des Floatglases praktiziert. Die Beschichtung erfolgt naturgem auf der Oberseite, der sog. Feuerseite des Floatglases. Das pyrolytische Verfahren wird nun mehr und mehr vom modernen Mehrkammer-Magnetron-Hochvakuumbeschichtungsverfahren, auch Soft-Coating genannt, abgelst. Bei diesem Verfahren handelt es sich um ein Kathodenbestubungsverfahren, hnlich wie es fr die Beschichtung von CD's eingesetzt wird. Durch przise Steuerung der Anlage werden hauchdnne Schichten aufgetragen. Die Beschichtungen bestehen in der Regel aus einem vierschichtigen Aufbau, nmlich einer Schicht Zinnoxid (Glasoberflche), der Funktionsschicht aus reinem Silber, einer Nickel-Chromschicht und zuletzt wieder einer Schicht Zinnoxid. Die Funktionsschicht ist verantwortlich fr die Reduktion des Abstrahlungsvermgens, der Emissivitt, diese kann bis auf 0,03 (3 %) abgesenkt werden, man spricht deshalb von sog. low-emissiven Glsern bzw. Low E-Glsern. Die Gesamtdicke der Schicht betrgt etwa 0,1 u.m. Die Beschichtung ist farbneutral in Ansicht und Durchsicht; sie vermindert die Lichttransmission beim Isolierglas um etwa 2 - 3 %. In der Regel sind Beschichtungen nur bis zu Glasdicken von 10 mm mglich, in Ausnahmefllen 12 mm. Sonnenschutzglser Der Einsatz von hochtransparenten Bauten, wie sie zunehmend ausgefhrt werden, hat auch in unseren Breitengraden zu vermehrtem Bedarf des Sonnenschutzes mittels Sonnenschutzglsern gefhrt, insbesondere im reprsentativen Verwaltungsbau, Hotelbau und Industriebau. Die Eigenschaft dieser Glser ist ein hoher Reflexions- und z.T. hoher Absorptionsgrad. Die Auswahl von Sonnenschutzglsern muss gut geplant sein, insbesondere ist zu einer Bemusterung am Bauobjekt dringendst zu raten. Sonnenschutzglser lassen sich in zwei Kategorien einteilen, nmlich in solche Glser, die in der Masse eingefrbt werden und in beschichtete Glser. Eingefrbte Glser: Bei der Herstellung des Glases wird durch Zugabe von kleinen Mengen von Metalloxiden eine Frbung der Glasmasse erreicht. Solche Glser weisen nur einen niedrigen Reflexionsgrad auf, sie sind deshalb als Sonnenschutzglser nicht besonders leistungsfhig. Da die Wirkung vor allem durch Strahlungsabsorbtion erfolgt und sich dadurch die Glser stark erwrmen, mssen diese Glser in der Regel vorgespannt werden. Beschichtete Glser: Das ltere Verfahren ist analog der Wrmedmmbeschichtung das pyrolytische Verfahren (Hard-Coating). Das Aufsprhen von flssigen Metalloxiden erfolgt ebenfalls on-line whrend des Herstellprozesses des Floatglases auf der Oberseite (Feuerseite) des Floatglases. Nebst dem Aufsprhen wird bei Sonnenschutzglsern auch das Eintauchen in flssige Metalloxide angewendet. Das Tauchverfahren wird in der Regel an Bandmassen vorgenommen und fhrt immer zu einer beidseitigen Oberflchenbeschichtung. Die Emissivitt bleibt gegenber Floatglas praktisch unverndert. Infolge der geringen Strahlungsabsorbtion kann normalerweise auf das Vorspannen verzichtet werden.

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5 Einfhrung in den Baustoff Glas Bedingt durch Umwelteinflsse knnen bei witterungsseitigen Schichten Beschdigungen auftreten. Auch fr das Aufbringen von Wrmeschutzschichten wird das pyrolytische Verfahren vom modernen Magnetronverfahren (Soft-Coating) verdrngt. Der typische Schichtaufbau besteht aus der Kombination Zinnoxid/Chrom/Zinnoxid. Dabei existieren verschiedene Farbtne. Im Magnetronverfahren lassen sich auch sog. Kombibeschichtungen herstellen, die nicht nur eine gute Sonnenschutzwirkung, sondern auch gute Wrmeschutzeigenschaften aufweisen. Solche Kombischichten zeichnen sich durch eine hohe Selektivitt, d.h. hohe Lichttransmission bei gleichzeitig niedrigem Gesamtenergiedurchlass aus. Wegen der z.T. hohen Wrmeaufnahme (Absorptionsgrad bis 65 %) mssen die Sonnenschutzglser meistens vorgespannt werden. Analog den Wrmedmmschichten sind Beschichtungen bis zu Glasdicken von 10 mm, in Ausnahmefllen 12 mm mglich. Die Bezeichnung der Sonnenschutzglser ist je nach Hersteller sehr unterschiedlich und z.T. etwas verwirrend. Eine oft benutzte Bezeichnung ist z.B. Glas-xy"-48/30, d.h. nebst der Firmenbezeichnung stellt die erste Zahl den Lichttransmissionsgrad (LT) von 48 % und die zweite den Gesamtenergiedurchlassgrad (G) von 30 % dar. Der LT bei einem normalen zweifachen Isolierglas betrgt etwa 79 %. Je nach Produkt kann dieser Wert bis hinunter auf 10 % verringert werden. Der LT ist primr fr gengend Tageslichtausleuchtung eines Raumes von Bedeutung. In der Praxis wird diese Bedeutung oft berschtzt, so werden Glser mit Werten des LT unter 30 % als dunkel bezeichnet. Am Objekt selbst werden jedoch LT- Werte von nur 20 % als durchaus gengend beurteilt. Hierzu ist zu bemerken, dass in der heutigen Architektur groe Glasflchen die Regel darstellen, d.h. viel Licht, auch bei niedrigen LT-Werten. Beispielsweise bringen 2 irr Glasflche mit einem LT von 40 % genau gleich viel Licht in einen Raum wie 1 m2 mit einem solchen von 80 %. Im ersten Fall ist aber die Ausleuchtung des Raums besser, da das Licht besser verteilt ist. Der G-Wert stellt einen Mastab fr die Sonnenschutzwirkung dar, er betrgt bei einem normalen zweifachen Isolierglas etwa 80 %. Mit Sonnenschutzglsern kann dieser Wert auf etwa 10 - 20 % gesenkt werden. Ein tiefer G-Wert bedeutet wenig einfallende Sonnenenergie. Dies gilt sowohl im Sommer als auch im Winter, d.h. die passive Sonnenenergienutzung wird ebenfalls reduziert. Diese Tatsache spricht keineswegs gegen den Einsatz von Sonnenschutzglsern, da wie bereits erwhnt, sich die heutige Architektur durch groe Glasanteile auszeichnet, so dass bei Sonneneinstrahlung im Winter auch bei niedrigem G-Wert in der Regel genug Energie anfllt. Schallschutzglser In der Schweiz ist das bewertete Schalldmmma unter Bercksichtigung der baublichen Nebenwege magebend. Schallschutzglser sind in der Regel Isolierglser. Zuverlssige Werte des Schalldmmmaes von Schallschutzglsern knnen einzig durch Prfung am Bauelement durchgefhrt werden. Solche Messungen werden in der Schweiz von der EMPA (Eidgenssische Materialprfungs- und Forschungsanstalt) durchgefhrt. Schalldmmmae von 32 dB knnen mit normalen Isolierverglasungen von z.B. 2 x 4 mm Glasdicke und einem SZR von 15 ohne weiteres bewerkstelligt werden. Die Schalldmmung kann bei Isolierverglasungen durch Vergrerung des SZR verstrkt werden, aus technischen Grnden sollte allerdings nicht ber 20 mm gegangen werden. Eine wirkungsvolle Manahme ist ein asymmetrischer Aufbau, d.h. unterschiedliche Glasdicken. Durch die verschiedenen Eigenfrequenzen wirkt sich der Kopplungseffekt geringer aus. Die beste Wirkung wird erzielt, wenn die Dicke beider Scheiben etwa im Verhltnis 2 : 1 stehen. Eine weitere Erhhung des Schalldmmmaes je nach spezifischem Aufbau um 2 bis 4 dB kann mit der Fllung des SZR mit dem Schwergas SF 6 (Schwefelhexafluorid) erreicht werden. Dieses Schwergas hat allerdings den Nachteil, dass es gegenber Luft bzw. den brigen Gasen den uWert erhht. Ein typisches Schallschutzglas mit den oben erwhnten Manahmen ist beispielsweise ein Isolierglas mit dem Aufbau 8/15/4 und der SZR mit SF 6 gefllt. Es wurde ein bewertetes Schalldmmma von 39 dB gemessen. Eine weitere Erhhung des Schalldmmmaes kann mit Verbundglsern mit einem Gieharz von etwa 1,5 mm erreicht werden. Gieharz hat einen hheren Schalldmmwert als die PVB-Folie des VSG. Zu beachten ist, dass dreifache Isolierglser nicht automatisch bessere Schalldmmmae ergeben. Um hohe Werte zu erreichen, mssen folgende Prinzipien angewendet werden: unterschiedliche Glasdicken, verschiedene Breiten der SZR und Fllung derselben mit SF 6 .

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5.3 Glasarten B randschutzglser Brandschutzglser sind immer geprfte und/oder feuerpolizeilich zugelassene Glasbauteile. Brandschutzverglasungen knnen ihre Funktion als raumabschlieendes Bauteil nur mit der gesamten Rahmen-, Wand-, Tr-, Fassaden- bzw. Deckenkonstruktion erfllen. Bei Brandbelastung einer normalen Floatglasscheibe entstehen Temperaturunterschiede zwischen dem abgedeckten Glasrand und dem Scheibeninnern. Das Scheibeninnere wird schneller erwrmt als der Rand. Infolge der unterschiedlichen Dehnung treten Zugspannungen auf, die das Glas zum Bruch bringen. F-Verglasungen: Diese mssen alle den an die raumabschlieenden Bauteile gestellten Anforderungen gengen, insbesondere den Durchtritt der Wrmestrahlung ber eine geforderte Feuerwiderstandsdauer in Minuten verhindern (z.B. F30). Die Verglasung drfen unter Eigenlast nicht zusammenbrechen und es drfen auf der feuerabgekehrten Seite keine Flammen auftreten. Solche Glser sind Verbundglser aus zwei oder mehr Glsern. Zwischen den Glsern bestehen gelfrmige oder folienartige Schichten aus Gieharz oder Alkali-Silikat von mindestens 1,2 mm Dicke mit hohem Wassergehalt. Solche Sandwichaufbauten knnen aus 2 - 7 Floatglasscheiben und 1 - 6 Brandschutzschichten bestehen. Bei Brandeinwirkung wird durch Verdampfung des Wassers und gleichzeitiger Aufschumung eine Isolierschicht gebildet, welche Hitze und Wrmeabstrahlung absorbiert und dadurch einen zustzlichen Wrmeschutz bildet. Eine weitere Mglichkeit einer Sandwichkonstruktion ist ein Aufbau aus zwei ESG mit einem relativ groen Zwischenraum. Dieser Zwischenraum wird mit Gel gefllt, typische Abmessungen ESG je 5 mm, Dicke der Gelschicht bis 45 mm; der Feuerwiderstand kann bis zu F90 betragen. R-Verglasungen: Dies sind rauch- und flammendichte Abschlsse. Sie mssen den Flammen- und Rauchgasdurchtritt verhindern. Es werden keine Anforderungen an die Temperaturerhhung auf der vom Feuer abgekehrten Seite gestellt. Der Feuerwiderstand bei R-Glsern variiert von 30 - 60 Minuten (R30 - R60). R-Verglasungen drfen unter der Eigenlast nicht zusammenbrechen. Als RVerglasungen knnen eingesetzt werden, Drahtgussglas oder Drahtspiegelglas, Glasbausteine, Profilglas, Verbundglser. Im Brandfall bricht das Glas, die Bruchstcke werden jedoch zusammengehalten, so dass der Durchtritt von Rauch und Flammen verhindert wird. Spezialglser auf der Basis von speziell behandeltem Floatglas oder auf der Basis Borosilikatglas (geringerer Temperaturausdehnungskoeffizient etwa 3 - 5 x 1 0 - 6 ) brechen im Brandfall nicht und bleiben transparent. Brandschutzglser auf der Basis von Floatglas sind, neben der speziellen Behandlung, thermisch vorgespannt. (ESG). Sie ertragen dadurch Temperaturunterschiede von etwa 150 K. Bei bermiger Beanspruchung zerfallen sie in ungefhrlich kleine Krmel. Bedrucktes Glas Bei bedrucktem Glas spricht man auch von emailliertem Glas. Darunter versteht man Flachglas, das mit einer farbigen Emailschicht versehen ist. Mit Email bezeichnet man dabei eine durch Schmelzen oder Fritten entstandene, vorzugsweise glasigerstarrte Masse mit anorganischer, hauptschlich oxidischer Zusammensetzung, die auf metallische Werkstoffe aufgeschmolzen wird. Die Begriffsbestimmung des Emaillierens hat sich auch im farbigen Beschichten von Glas eingebrgert. Das Verfahren zum Bedrucken von Glas ist das Siebdruckverfahren. Dem Farbspektrum und den Motiven sind grundstzlich keine Grenzen gesetzt. Der Siebdruck bietet die Mglichkeit, willkrliche Formen oder auch Fotos auf das Glas zu drucken. Nebst dem Bedrucken aus architektonischen bzw. ornamentarischen Grnden dient der Aufdruck als Schutz vor UV-Strahlen, insbesondere im Randbereich bei Isolierverglasungen, wo die Verklebung mittels dem nicht UV-bestndigen Polysulfid erfolgt. Zum Schutz des Siebdrucks wird das Glas in der Regel thermisch vorgespannt (einbrennen). Die Farbe, bei der es sich um eine Keramikfarbe handelt, wird vor dem Vorspannen auf das Glas aufgebracht. Durch die Erhitzung whrend dem Vorspannprozess auf 600 - 700 C wird die Farbe dauerhaft eingebrannt. Das aufgebrachte Dekor ist dadurch kratzfest und witterungsbestndig. Die Farbe kann aus technischen Grnden nur auf der einen Seite aufgebracht werden. Mehrfarbige Drucke sind sowohl nebeneinander als auch bereinander mglich. Eine Weiterverarbeitung des bedruckten Glases zu VSG oder Isolierglas ist mglich. Anwendungsmglichkeiten sind z.B. Duschkabinen, Ganzglastren, Trennwnde, Liftverglasungen, Fas121

5 Einfhrung in den Baustoff Glas sadenelemente, Informations- und Schrittafeln, Treppengelnder, usw. Emailliertes Glas kann auch als Sonnenschutzglas verwendet werden. Der Siebdruck kann aber auch auf normalem Floatglas ohne nachtrgliche Vorspannung erfolgen. Es wird dabei eine selbsttrocknende Zweikomponenten-Farbe verwendet. Die Farbe ist allerdings nicht kratzfest. Die Weiterverarbeitung zu Isolierglas ist ohne weiteres mglich, wobei der Siebdruck auf der Seite des SZR angeordnet werden muss. Auch die Verarbeitung zu VSG ist mglich, der Siebdruck muss dabei gegen die PVB-Folie gerichtet sein. Von groflchigen Aufdrucken im Zusammenhang mit VSG ist allerdings abzusehen, da die Haftung des Verbundes nicht gewhrleistet ist und die Gefahr von Delaminationen besteht. Je nach Glaslieferant sind die Abmessungen der Glser, die bedruckt werden knnen beschrnkt, die maximalen Abmessungen liegen bei etwa 2 x 3 m. Alarmglas Dies knnen Verbundsicherheitsglser mit elektronischen Vorrichtungen sein, die je nach Bedarf von der Berhrung bis zum Glasbruch einen Alarm auslsen. Daneben gibt es Alarm-ESG mit einer sog. Alarmspinne, die in einer Ecke im Siebdruckverfahren aufgetragen wird. Ein Bruch des ESG, der ber die ganze Flche erfolgt, lst den Alarm aus. Getztes Glas An sich ist das tzen von Glas schon lange bekannt, insbesondere zum Aufbringen von Schriften, Dekors, Firmenlogos usw. Das tzen von groen Glasflchen ist in der modernen Architektur zu einem wichtigen Gestaltungselement geworden, insbesondere im Zusammenhang mit der Anwendung von Weiglas. Das Interessante am getzten Glas ist die hohe Lichtdurchlssigkeit ohne Transparenz sowie die absolute Bestndigkeit und die geringe Reflexion. Sehr beliebt ist der Einsatz bei Fassaden von Museen. Durch das getzte Glas entstehen im Innern der Museumsrume Lichtverhltnisse mit einer gleichmigen Ausleuchtung ohne irgendwelche Blendwirkung und Schattenwurf. Zwei Paradebeispiele sind das Kirchner Museum in Davos und das Kunsthaus in Bregenz [Lindner]. tzen ist die schonendste Art des Mattierens von Glas. Es entstehen keine Verletzungen und es werden keine fremden Stoffe aufgetragen, dies vereinfacht auch die Reinigung. Eigene Tragfhigkeitsversuche an getzten Glasplatten fr den Einsatz am Kunsthaus Bregenz haben gezeigt, dass die Festigkeit durch das tzen keineswegs verringert wird. Bereits frhere Versuche an der ETH Zrich [Hess 86] haben dies besttigt, im Gegenteil, an kleinen dnnen Glasstreifen konnte gezeigt werden, dass durch das tzen sogar eine erhebliche Festigkeitserhhung erzielt wurde. Dies kann dadurch erklrt werden, dass durch das tzen die Tiefe der im Glas immer vorhandenen Mikrorisse verkleinert wird und der Krmmungsradius an den Rissspitzen vergrert wird. Interessant ist auch das tzen von Glasbden und Treppenstufen aus Glas. Dadurch fllt einerseits die Transparenz weg, was bei begehbarem Glas schon aus psychologischen Grnden wichtig ist und andererseits wird das Glas rutschfest. Das tzen allein gengt hierzu allerdings nicht. In einem ersten Arbeitsgang erfolgt eine sog. Sandmattierung (Sandstrahlen), dadurch wird die Oberflche aufgeraut und ergibt die ntige Rutschfestigkeit. Eine nachfolgende tzung heilt und glttet die kleinen Verletzungen, die durch das Sandstrahlen entstanden sind. Der Prozess des tzens ist seit einigen Jahren ein Umweltthema, vermutlich zu Recht, denn die tzung erfolgt mittels Flusssure. Grere tzwerke besitzen deshalb eigene Klranlagen zur optimalen Reingiung der Abwsser. Sandstrahlen als Alternative zum tzen ist aus Festigkeitsgrnden nicht zu empfehlen, da dieses Verfahren eine Schdigung des Glases zur Folge hat. Zumindest muss vermieden werden, dass so behandelte Oberflchen bei tragenden Elementen in die Zugzone zu liegen kommen. Im brigen ist sandgestrahltes Glas wesentlich schwieriger zu reinigen als getztes Glas. Entspiegeltes Glas Die Reflexion an Glasscheiben ist ein Naturgesetz, dessen physikalischer Inhalt in den Fresnelschen Reflexionsformeln festgelegt ist. Normales Glas reflektiert danach bei senkrechtem Lichteinfall etwas mehr als 8 % des einfallenden Lichtes. Bei Isolierglas betrgt diese Reflexion gar 122

5.4 Kantenbearbeitung von Glas 15 %. Diese Spiegelung kann zur Kontrastminderung und Blendung fhren. Entspiegeltes Glas beseitigt die strenden Reflexe fast vollstndig. Durch die Aufbringung mehrerer extrem dnner Schichten im Tauchverfahren wird erreicht, dass die Reflexion in dem fr das menschliche Auge wichtigen Wellenlngenbereich von 8 % auf etwa 1 % reduziert wird. Gegenber dem getzten Glas, wo die Reflexion ebenfalls reduziert wird, ist beim entspiegelten Glas volle Transparenz gewhrleistet. Die Oberflchen sind etwas weniger kratzfest als bei normalem Glas. Neuerdings wird zur Beschichtung auch das Mehrkammer-Magnetron-Hochvakuumbeschichtungsverfahren (Soft-Coating) angewandt. Bei Anwendung dieses Verfahrens hat die Oberflche greren Widerstand gegen mechanische Beanspruchung. Entspiegeltes Glas ist in den Glasdicken 4, 5, 6, 8 und 10 mm bis zu den max. Abmessungen von 3,75 x 3,09 m herstellbar. Einsatzgebiete sind im groflchigen Bereich vor allem Schaufensterglas und im kleineren Bereich Verglasungen von Gemlden, Vitrinenverglasungen, Abdeckscheiben fr elektrische und elektronische Gerte, usw. Des Weiteren ist die Herstellung von VSG mit entspiegelter Wirkung, z.B. als Panzerschutzglas in Schalterrumen und Fahrzeugen aller Art, ebenso die Verarbeitung zu Isolierverglasungen mglich. Gebogene Glser Gebogenes Glas gibt es in verschiedenen Variationen und Kombinationen. Es wird meist aus Floatglas durch nachtrgliche thermische Behandlung und Biegen des erweichten Glases hergestellt. Das Verhalten ist prinzipiell gleich wie gerades Glas. Es gibt Einfachglas, VSG (auch Panzerglas) Isolierglas, auch mit Wrmedmmglas, Sonnenschutz- bzw. Schallschutzglas.

5.4 Kantenbearbeitung von Glas 5.4.1 Allgemeines


Die grten Kerben und Vorschdigungen treten dort auf, wo eine Scheibe geschnitten oder gebrochen wird. Die meisten Glasbrche, insbesondere infolge Temperaturbeanspruchung, gehen von den Kanten aus. Die Bearbeitung der Glaskanten (Rnder) erfolgt zur Vermeidung von Schnittverletzungen aber auch aus sthetischen Grnden. Das Bearbeiten der Kanten (Schleifen) erhht des Weiteren die Kantenfestigkeit, da durch die Bearbeitung die vom Schnitt herrhrenden Makrorisse abgearbeitet werden. Eigene Versuche an Glasstreifen haben gezeigt, dass die Festigkeit von unbearbeiteten Streifen etwa 15 % geringer ist als von solchen mit bearbeiteten Kanten. Vorgespannte (ESG) und teilvorgespannte (TVG) Scheiben mssen grundstzlich einer Kantenbearbeitung unterzogen werden. Diese Bearbeitung muss vor dem Vorspannprozess erfolgen. Die Form der Kantenbearbeitung fr ESG und TVG sind in den Europischen Normen umschrieben. Bei Floatglas ist eine Kantenbearbeitung je nach Einsatzbereich erforderlich. 5.4.2 Gebrochene Kante Dies ist die unbearbeitete Kante, wie sie beim Schnitt mit einem Glasschneider entsteht. Sie ist sehr scharfkantig und es besteht groe Verletzungsgefahr. Der Einsatz von Glsern mit Schnittkanten erfolgt nur dort, wo die Kanten nicht zugnglich sind. Die Kantenfestigkeit ist wegen der Makrorisse vom Schnitt gering. 5.4.3 Gesumte Kante Es ist die einfachste Art der Kantenbearbeitung. Stirnseitig erfolgt keine Bearbeitung, es werden lediglich die Kanten unter einem Winkel von 45 bearbeitet. Die Schenkel des Dreiecks betragen dabei 1-1,5 mm. In der gesumten Kante sind blanke Stellen (Mschelchen) sichtbar. 5.4.4 Mageschliffene Kante (mit blanken Stellen) Es ist eine weitere Bearbeitung nach der gesumten Kante. Nebst den Kanten wird auch die Stirnseite leicht geschliffen. Sowohl in der Kante als auch stirnseitig sind blanke Stellen sichtbar. In Deutschland wird diese Bearbeitung mit KMG bezeichnet. 123

5 Einfhrung in den Baustoff Glas 5.4.5 Geschliffene Kante Die unter Abschn. 5.4.4 beschriebenen Kanten werden noch weiter geschliffen, bis keine blanken Stellen mehr sichtbar sind. Diese Kanten sind in der Ansicht grau. Mit dieser Bearbeitung kann die Genauigkeit der Abmessungen gesteuert werden. 5.4.6 Polierte Kante Diese Kantenbearbeitung ist der nchste Schritt nach der Kantenbearbeitung in Abschn. 5.4.5. Durch das Polieren werden sowohl die Kanten als auch die Stirne des Glases transparent. Durch diesen Prozess wird die Kantenfestigkeit erhht. 5.4.7 Kantenbearbeitung von Verbundsicherheitsglas Bei der Herstellung von Verbundsicherheitsglas (Abschn. 5.3.7) ist es nicht zu vermeiden, dass sich die einzelnen Scheiben im Prozess des Vorverbundes gegeneinander verschieben. Die zulssige Toleranz der Verschiebung unter den einzelnen Scheiben betrgt 3 mm. Damit das Endprodukt (VSG) den genauen Abmessungen entspricht, werden die einzelnen Glser so zugeschnitten, dass die Lnge und die Breite je um die doppelte Toleranz (6 mm) erhht wird. Nach dem Verbundprozess wird durch die oben erwhnte Kantenbearbeitungen das VSG auf das genaue Ma bearbeitet. Dadurch kann eine gleichmige Stirnflche ohne Abstze gewhrleistet werden. Bei VSG aus ESG und TVG ist der genannte Prozess nicht mglich, da das Glas nicht mehr bearbeitet werden kann. Aus diesem Grunde sind berstnde unter den einzelnen Scheiben von 3 mm in Kauf zu nehmen.

5.5 Festigkeit von Glas 5.5.1 Allgemeines


Die theoretische Bruchfestigkeit eines Werkstoffes ist bedingt durch die Bindungskrfte zwischen seinen Elementarbausteinen (Atome, Ionen, Molekle). Fr Alkalisilikatglas wird eine theoretische Festigkeit der Grenordnung 5000 bis 8000 N/mm2 abgeschtzt. In der Praxis wird diese theoretische Festigkeit durch strukturelle Defekte, vor allem aber durch mikroskopische oder makroskopische Oberflchendefekte herabgesetzt. Von Griffith wurden je cm2 36 000 Risse gezhlt, deshalb spricht man in der Praxis von Griffith-Rissen". Um eine Grenordnung anzugeben, findet man, dass ausgehend von einer theoretischen Zugfestigkeit von 8000 N/mm2 bei einem ideal scharfen" Riss mit einem Kerbradius der Rissfront von 3,2 10"' m und einer Risstiefe von 500 nm (0,0005 mm) die Biegebruchspannung auf etwa 100 N/mm2 abfllt. Es ist kaum mglich bei Glas von technischen Festigkeiten zu sprechen und als Folge davon verbindliche zulssige Spannungen anzugeben. Bei nach modernen Verfahren hergestelltem Flachglas, das nicht weiter veredelt (z.B. thermisch vorgespannt) wurde, bestimmen fast ausschlielich mikroskopische oder makroskopische Oberflchendefekte die Bruchfestigkeit. Wird eine Glastafel mit einer solchen realen Oberflche mit einer Zugspannung beaufschlagt, so kommt es zu Spannungsberhhungen an den Rissspitzen, und wenn hier die theoretische Materialfestigkeit berschritten wird, so kommt es zu berkritischem Risswachstum und zum pltzlichen Bruch. Bevor allerdings berkritisches Risswachstum einsetzt, erfolgt bereits ein langsames unterkritisches Risswachstum durch chemische Reaktion des umgebenden Mediums mit dem Material an der Rissspitze. Die reale Festigkeit ist keine Materialkonstante, sie spiegelt vielmehr im Wesentlichen den Schdigungszustand der Oberflche wider. Da ber die Oberflchendefekte a priori keine Aussage mglich ist, kann keine absolute" Glasfestigkeit definiert werden. Glasgegenstnde knnen deshalb nur fr hinreichend niedrige Bruchwahrscheinlichkeiten ausgelegt werden. 5.5.2 Oberflchengre Da die Oberflchendefekte in der Regel statistisch verteilt sind, unterliegen die an einer Stichprobe gemessenen Werte der Bruchfestigkeit (Prffestigkeiten") einer statistischen Verteilung. Je 124

5.5 Festigkeit von Glas grer die auf Zug beanspruchte Oberflche ist, umso grer ist die Wahrscheinlichkeit, dass sie einen gefhrlichen Oberflchendefekt enthlt. Bei konstanter Zugspannung nimmt also die Bruchwahrscheinlichkeit mit wachsender Flchengre zu. Die Flchenabhngigkeit der Glasfestigkeit kann mittels eines Flchenfaktors angegeben werden. Mit dem Einfluss der Oberflchengre kann auch erklrt werden, weshalb die Zugfestigkeit bei Glas in der Regel kleiner ist als die Biegezugfestigkeit. Bei reinem Zug steht der ganze Querschnitt unter Zug, whrend beim Biegestab nur die Hlfte des Querschnitts einer Zugspannung ausgesetzt wird.

5.5.3 Belastungsdauer und -geschwindigkeit


Durch den Effekt des unterkritischen Risswachstums wird die Bruchwahrscheinlichkeit abhngig von der Dauer der Zugbeanspruchung. Das unterkritische Risswachstum selbst ist abhngig von Umgebungseinflssen, insbesondere von der Luftfeuchtigkeit. Wird eine kurzzeitige Last, wie z.B. ein Windsto aufgebracht, wirkt die Spannung nur kurze Zeit, so dass die fr die Risserweiterung bentigte Energie nicht aufgebracht werden kann. Je schneller und dynamischer eine Last aufgebracht wird, d.h. je hher die Belastungsgeschwindigkeit ist, desto weniger Zeit hat der Riss um zu wachsen. Die Festigkeit ist dadurch hoch. Je lnger eine Last auf das Bauteil wirkt, z.B. Eigenlast, desto mehr Zeit hat der Riss um zu wachsen, die Festigkeit wird dadurch herabgesetzt. Beim Werkstoff Glas muss deshalb zwischen Kurzzeit- und Langzeitfestigkeit unterschieden werden. In Abb. 5.3 ist der Verlauf der Abhngigkeit der Biegefestigkeit von der Belastungsdauer dargestellt. Wird die Festigkeit bei einer Belastungsdauer von einer Minute als 1 -Min-Festigkeit mit 1,0 definiert, so betrgt der Wert bei einer zweijhrigen Belastungsdauer etwa 0,52. Demgegenber vergrert sich die Festigkeit bei einer Sekunde Belastungsdauer auf 1,29 (Abb. 5.3).

1"

XT20"

V 2'

5' 70' 20' 7" 2h 5" 70* 1" 2" 5" 10^20^ 50d100d Zeit Belastungsdauer

7 2

Abb. 5.3 Abhngigkeit der Biegefestigkeit von der Belastungsdauer Der Einsatz von ESG (Einscheibensicherheitsglas) bzw. TVG (teilvorgespanntes Glas) ist in Bezug auf das Risswachstum problemlos. Bei diesen Glsern stehen die Rnder unter Druckspannung und das Innere unter Zugspannung. Deshalb ist die Frage der Risse an der Oberflche unwesentlich, die Biegezugfestigkeit als Funktion der Belastung bei Dauerlast sinkt kaum ab, whrend sie sich bei Floatglas innerhalb von etwa 30 Tagen auf 40-60 % vermindert. 5.5.4 Reale Festigkeit Die reale Festigkeit ist auf Grund der vorgngig gemachten Ausfhrungen keine Materialkonstante, sie spiegelt vielmehr im Wesentlichen den Schdigungszustand der Oberflche wider. Da ber die Oberflchendefekte a priori keine Aussage mglich ist, kann keine absolute" Glasfestigkeit definiert werden. Dies bedingt folgende Anforderungen an ein Prfverfahren zur Bestimmung der Biegefestigkeit von Flachglas: Es soll eine definierte, mglichst groe Oberflche mit einer mglichst homogenen Zugspannung beansprucht werden. Diese homogene Zugspannung soll zweiachsig sein. Die bei125

5 Einfhrung in den Baustoff Glas den Hauptspannungen sollen mglichst gleich gro sein und die homogene Zugspannung soll mit einer konstanten Spannungsrate bis zum Bruch der Probe erhht werden. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, wurden im deutschen Normenwerk Prfverfahren festgelegt, die auch in die Europische Norm Eingang gefunden haben. Bei der Auswertung von Messreihen sollte bei Glas allerdings nicht mit Mittelwerten und zugehrigen Standardabweichungen gearbeitet werden, sondern nach der statistischen Festigkeitstheorie, indem auf Grund der Messungen fr die Darstellung der statistischen Verteilung der Prffestigkeiten innerhalb einer Stichprobe eine zweiparametrige Weibull-Verteilung zugrunde gelegt wird [Weibull], [Lindner]. Die Weibull-Verteilung basiert auf dem Prinzip des schwchsten Gliedes (z.B. einer Kette), d.h. auf der Vorstellung, dass eine Probe mit einer bestimmten, homogen auf Zug beanspruchten Flche dann versagt, wenn das schwchste Flchenelement versagt. Eine weitere Tatsache ist, dass wenn Glasplatten mit einer gleichfrmigen Flchenlast bis zum Bruch beaufschlagt werden, der Bruchursprung in der Regel nicht zwingend an der Stelle des Maximums der oberflchlichen Hauptzugspannung liegt. In Wirklichkeit geht der Bruch von einer Stelle aus, bei der zufllig ein tiefer Oberflchenanriss mit einem verhltnismig hohem Zugspannungsniveau zusammenfllt, d.h. der maximal auftretende Wert der oberflchlichen Zugspannung stellt physikalisch nicht das richtige Kriterium dar, um die Bruchwahrscheinlichkeit einer Glasplatte zu beurteilen. Demzufolge ist es uerst problematisch, verbindliche Aussagen ber zulssige Spannungen zu machen. Die hohe Streuung der Festigkeit von Glas kann als eine typische Eigenschaft von Glas bezeichnet werden. Generell sollten Glaskonstruktionen fr hinreichend niedrige Bruchwahrscheinlichkeiten ausgelegt werden. Grenordnungen von mittleren Biegebruchfestigkeiten knnen wie folgt angegeben werden: Glasart Floatglas ESG TVG Bruchfestigkeit in N/mm2 45 120 70

5.6 Bemessung von Glaskonstruktionen 5.6.1 Stand der Technik


Die Bemessung von Glaskonstruktionen erfolgt im Moment gem der Anforderung, dass der maximal auftretende Spannungswert geringer als eine zulssige Spannung sein muss. Fr die Bemessung von Fensterscheiben wurde bis jetzt in der Regel fr Floatglas von einer zulssigen Spannung von 30 N/mm2 ausgegangen, unter der Annahme, dass die Ermittlung der Schnittkrfte nach der linearen Biegetheorie erfolgte. Diese Werte sind in der Schweiz grundstzlich bernommen worden. In Wirklichkeit wird die Bemessung auf der Basis von zulssigen Spannungen dem Werkstoff Glas nicht gerecht. Das Bemessungsverfahren sollte unter Anwendung der Bruchmechanik erfolgen, indem die mit einem Lastfaktor behafteten Beanspruchungen dem Widerstand gegenbergestellt werden. Erste Anstze zur Bemessung von Festerscheiben in Abweichung vom Vergleich mit zulssigen Spannungen wurden in der Schweiz fr die Glasnorm 03 aus dem Jahre 1983 an der ETHZ entwickelt [Hess 86]. In einer Glasscheibe, die durch Windeinwirkung beansprucht wird, treten Verformungen auf, die ein Mehrfaches der Glasdicke betragen knnen. Die klassische Festigkeitslehre, die voraussetzt, dass Verformungen gegenber der Tragwerkshhe klein sein mssen, gilt folglich nicht mehr. Die Ermittlung der Schnittkrfte fr vierseitig gelagerte Scheiben (Platten) erfolgte deshalb nach der Membrantheorie (nichtlineare Theorie), die Methode ist in [Hess 86] im Detail beschrieben. Bei auf Biegung beanspruchten Platten sollte darauf geachtet werden, dass nicht auf die maximale auftretende Hauptzugspannung bemessen wird, sondern auf eine mittlere, ber die Platte auftretende Spannung, da der Bruchursprung in der Regel nicht an der Stelle des Maximums der ober126

5.6 Bemessungen von Glaskonstruktionen flchlichen Hauptzugspannung liegt (siehe Abschn. 5.5.3). Zur Ermittlung der mittleren Spannung ber die Oberflche knnen verschiedene Anstze gewhlt werden. Europische Normen unter Einbezug moderner Gesichtspunkte sind in Bearbeitung. Bis diese in Kraft treten werden, wird es vermutlich noch eine Weile dauern. In der Praxis erfolgt die Bemessung normalerweise nach wie vor mehrheitlich auf der Basis der zulssigen Spannungen. Dies wird dadurch verdeutlicht, dass in Ermangelung von verbindlichen Normen in Deutschland noch vor kurzem Richtlinien fr berkopfverglasungen [TR 96] und fr Vertikalverglasungen [TR 97] herausgegeben wurden. Beide Richtlinien basieren auf dem Prinzip der zulssigen Spannungen, wobei die Beanspruchungen nach der Biegetheorie zu ermitteln sind. Fr berkopfverglasungen kommt nur VSG zum Einsatz. Bei einer Einfachverglasung darf aus Grnden der Resttragfhigkeit bei einem etwaigen Bruch nur VSG aus Floatglas verwendet werden. Gem der Richtlinie fr berkopfverglasungen [TR 96] ist Drahtglas ebenfalls zugelassen. Bei einer Isolierverglasung kann die obere Scheibe grundstzlich aus Einfachglas bestehen, Floatglas oder ESG, unter der Voraussetzung, dass die untere Scheibe aus VSG mit Floatglas besteht. In der genannten Richtlinie werden folgende zulssigen Spannungen angegeben: Floatglas Gussglas (Drahtglas) ESG Emailliertes ESG (Emaille auf Zugseite) VSG aus Floatglas Obere Scheibe Isolierglas Floatglas Untere Scheibe Isolierglas VSG aus Floatglas Untere Scheibe Isolierglas VSG Float fr den Lastfall Versagen der oberen Scheibe TVG fehlt, Vorschlag vom Autor 12 N/mm2 8 N/mm2 50 N/mm2 30 N/mm2 15 N/mm2 12 N/mm2 15 N/mm2 25 N/mm2 29 N/mm2

Weiter finden sich Angaben ber die zulssigen Durchbiegungen. Ein wichtiger Aspekt bei berkopfverglasungen aus VSG ist die Frage der Verbundwirkung. Hierber herrschen in der Praxis unterschiedliche Meinungen vor. Eigene Versuche haben gezeigt, dass die Verbundwirkung bei Dauerlasten schnell abgebaut wird [Hess 88], deshalb ist es bei der Bemessung wichtig, zwischen Lang- und Kurzzeiteinwirkungen zu unterscheiden. 5.6.2 Tragendes Glas Im konstruktiven Ingenieurbau sieht der Eurocode 1 Basis of Design and Actions on Structures" (Grundlagen der Bemessung und Einwirkungen) [EC 1] grundstzlich drei Bauwerksklassen vor, fr die verschiedene Sicherheitsbedingungen gelten. Bauwerksklasse 1: Haupttragwerke einschlielich Grndungen, deren Beschdigung den Einsturz eines Bauwerks nach sich ziehen knnen. Bauwerksklasse 2: Sekundre Bauelemente wie Trger oder Pfetten, die ihre Lasten an die Haupttragwerke abgeben und deren Beschdigung zu einem Versagen dieser Bauelemente fhren knnte, ohne dass die Haupttragelemente beeintrchtigt werden. Bauwerksklasse 3: Weitere Bauelemente fr Dach, Wand, Ausbauten und Fassaden, die im Wesentlichen ihre Lasten an das Haupttragwerk und an Sekundrelemente abgeben und deren Beschdigung ohne grere Schadensfolgen bleiben. Glas wurde bis dahin im Wesentlichen in der dritten Bauwerksklasse eingesetzt. Nun wird aber in zunehmendem Mae die Verwendung von Glas als tragendes Element auch fr Bauelemente der Klassen 1 und 2 interessant. In den letzten Jahren sind zunehmend Systeme aufgekommen, bei denen das Glas in einer Weise eingesetzt wird, dass vllig neue Beanspruchungen aufreten, wie Glastrger, Glasschwerter, Glassttzen, Scheiben als aussteifende Elemente usw. Die Bemessung von Glastrgern, Glasschwertern und Glassttzen erfolgt gegenwrtig in der Regel nach der konventionellen Stabstatik. Es wird auch meistens nach dem Verfahren der zulssigen

127

5 Einfhrung in den Baustoff Glas Spannungen vorgegangen, wobei diese in der Regel etwas geringer angesetzt werden als bei Platten bzw. Scheiben [Hess: Glastrger]. Groe Aufmerksamkeit ist den Stabilittsproblemen zu schenken, wie Biegedrillknicken bei Glastrgern und Glasschwertern, dem Knicken bei Glasstiitzen bzw. dem Beulen von Scheiben, die auf Druck beansprucht werden (z.B. Aussteifungen). Es bestehen diesbezglich noch keine Richtlinien. Es knnen Methoden aus dem Stahlbau auf der Basis der Eulerschen Knickformel zu Hilfe genommen werden, mit entsprechend hohen Sicherheitswerten. In Deutschland, wo in Bezug auf die Anwendung des Baustoffs Glas relativ viele Normen und Richtlinien vorliegen, ist der Einsatz von Glas als eigentlicher tragender Baustoff bis heute bis auf wenige Ausnahmen (siehe Richtlinien Abschn. 5.6.1) vom Institut fr Bautechnik in Berlin grundstzlich baurechtlich nicht zugelassen. Es ist deshalb fr jede Konstruktion eine Zustimmung im Einzelfall einzuholen.

5.6.3 Neuere Methoden


Neuere Anstze fr die Bemessung sind vor allem in Deutschland in Diskussion, aber auch im Rahmen der europischen Normen. Im praktischen Einsatz ist es erforderlich, die Lebensdauer einer Glaskonstruktion, die der Beanspruchung ausgesetzt ist, zu betrachten. Als angestrebte Dauer fr eine sichere Nutzung werden im Bauwesen in der Regel heute 50 Jahre gefordert. Die Schwierigkeit besteht nun darin, den Zustand der Verglasung ber die Lebensdauer zu erfassen. Dies kann dadurch umgangen werden, indem man die Festigkeitsmessungen an vorgeschdigten Proben durchfhrt, und zwar mit einem so hohen Schdigungsgrad, der auch die Schden, die am Glas im Laufe der Lebensdauer auftreten knnen, bercksichtigt. Ein Verfahren wird in [Blank] vorgeschlagen. Werden Messungen an solchen Stichproben zugrunde gelegt und werden ihre statistischen Verteilungen der Prffestigkeiten zu hinreichend niedrigen Bruchwahrscheinlichkeiten extrapoliert, so knnte bezglich der Glasfestigkeit auf Sicherheitsfaktoren verzichtet werden, die Sicherheit liegt im berhhten Schdigungsgrad der Probenoberflchen. Was die vorliegenden Entwrfe europischer Normen fr die Bemessung von Glaskonstruktionen betrifft, ist im Moment etwa Folgendes vorgesehen: Auf der Einwirkungsseite werden analog anderen Baustoffen fr stndige Einwirkungen Lastfaktoren von 1,35 und je nach Sicherheitsklasse fr vernderliche Einwirkungen solche von 1,2 bis 1,5 eingesetzt. Fr Nebeneinwirkungen betragen die Lastfaktoren 0,15 bis 0,96. Auf der Widerstandsseite wird zur Bestimmung der Festigkeiten anders vorgegangen als vorgngig beschrieben. Fr Floatglas wird generell von einer Bruchfestigkeit von 45 N/mm2 ausgegangen. Diese Festigkeit wird mit Reduktionsfaktoren behaftet, z.B. zur Bercksichtigung der Einwirkungsdauer mit 0,27 bis 0,72 sowie zur Bercksichtigung der Flche der Verglasung (je grer die Glasflche, desto kleiner die Festigkeit), von 1,0 bis 0,88 fr Flchen von 1,0 bis 20 m2. Letztlich wird noch ein Sicherheitsbeiwert je nach Sicherheitsklasse (1 bzw. 2) von 1,8 bzw. 2,0 angesetzt. Der resultierende Bemessungswert der Spannung wird relativ klein. Neuestens sind Diskussionen im Gang, wieder auf zulssige Werte zurckzugreifen.

128

5.6 Bemessungen von Glaskonstruktionen

5.7 Literaturhinweise
DIN 18 516-4: Auenwandbekleidung, hinterlftet, Einscheiben-Sicherheitsglas, Anforderungen, Bemessung Prfung, Art. 2.5.1 Heilagerungsprfung [Weibull] Weibull A.: A Statistical Distrubition Function of Wide aplicability; Journal of Applied Mechanics, Sept. 1951 S. 293-297 [Lindner] Lindner A.: Bruchsicherheit von keramischen Glasplatten aus der Sicht der Weibull-Statistik [Hess 86] Hess R.: Bemessung von Einfach- und Isolierverglasungen unter Anwendung der Membranwirkung bei Rechteckplatten groer Durchbiegung. HBT Bericht Nr. 13 Institut fr Hochbautechnik ETH Zrich 1986. ISBN 3 7281 1498 7 [TR 96] Technische Regeln fr die Verwendung von linienfrmig gelagerten berkopfverglasungen, September 1996 [TR 97] Technische Regeln fr die Verwendung von linienfrmig gelagerten Vertikalverglasungen, Mai 1997 [Hess 88] Hess R.: Zrcher S-Bahn / Bahnhof Stadelhofen Teilprojekt 5, Glasberdeckung Perrondach, Technischer Bericht, 15. Dez. 1988 [EC 1] SN ENV 1991-1, 1994, SIA V 160.001. Eurocode 1: Grundlagen der Tragwerksplanung und Einwirkungen auf Tragwerke - Teil 1: Grundlagen der Tragwerksplanung [Hess: Glastrger] Hess R.: Glastrger, Forschungsbericht. VDF Hochschulverlag an der ETH Zrich ISBN 3 7281 27302 [Blank] Blank K.: Dickenbemessung von vierseitig gelagerten rechteckigen Glasscheiben unter gleichfrmiger Flchenlast. Forschungsbericht, Institut fr Konstruktiven Glasbau, Heft 3 1993 [DIN 18 516-4]

129

6 Bemessungshilfen fr Vertikal- und berkopfverglasung


6.1 Allgemeines
Die folgenden Bemessungshilfen beziehen sich auf Vertikal- und Uberkopfverglasungen. Sie basieren auf der Bemessung nach zulssigen Spannungen. Die momentan gltigen zulssigen Spannungen werden den Richtlinien [TR 96] und [TR 97] entnommen, (s. auch Abschnitte 5.6 und 5.7). Tafel 6.1.1 Zulssige Spannungen fr Vertikal- und Uberkopfverglasungen aus [TR 96] und [TR 97] Glassorte Floatglas Gussglas (Drahtglas) ESG aus Floatglas (Spiegelglas) ESG aus Gussglas Emailliertes ESG (Emaille auf Zugseite) TVG (fehlt) Vorschlag des Autors VSG aus Floatglas VSG aus ESG VSG aus TVG (fehlt) Vorschlag des Autors Untere Scheibe Isolierglas VSG Float fr den Lastfall: Versagen der oberen Scheibe Untere Scheibe Isolierglas VSG, TVG fr den Lastfall: Versagen der oberen Scheibe (fehlt) Vorschlag des Autors *) nur fr oberste Scheibe. Vertikalverglasung N/mm 2 18 10 50 37 30 29 22,5 50 29 berkopfverglasung N/mm2 12 8 50 37 30 29 15 50*) 29*) 25

38

Tafel 6.1.2 Nachweis der Durchbiegung vorhf< Bauteil Einfachverglasung Isolierverglasung Lagerung unabhngig von der Lagerung vierseitig zwei- oder dreiseitig Dabei ist: / die maximale Durchbiegung l die Spannweite in Haupttragrichtung h die Glasdicke

zulf Begrenzung der Durchbiegung/


J

100
J

/<-^-und/<
J

100

f^ -L ; f^
J

h und

/ S 8 mm

100

131

6 Bemessungshilfen fr Vertikal- und Uberkopfverglasung

6.2 Vordimensionierung der Glasdicke h


Lagerungsart Zweiseitig gelenkig gelagerte Glasplatte Nachweise (linear elastische Berechnung) erfh =
3-q-lz 4-zulo' vorhf~'"J
_ 5-q-l4

32-E-h3

<zulf
N mm mm mm mm N

Gleichmig verteilte Belastung Glasdicke Spannweite Durchbiegung Elastizittsmodul

q h / /

in in in in

E=70000

Vierseitig gelenkig gelagerte Glasplatte

</

.1

kl

erfh=

a zul G, vorhf=

/min

fc

/min

t S

^3 ^-^<zulf -/i
tmin

k,, ki Faktoren in Abhngigkeit von


/mm

ki

'max

0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

0,748 0,147 0,725 0,142 0,673 0,131 0,603 0,115 0,526 0,099 0,451 0,083 0,383 0,068 0,323 0,056 0,272 0,046

Punktfrmig gelagerte Glasplatte

erfh-

hzul a

vorhf -

kt q fas

E-tf *-n -

11 zul

ki, h, Faktoren in Abhngigkeit von

JIJ
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 132

0,803 0,177 0,832 0,187 0,861 0,199 0,892 0,227 0,925 0,275 0,964 0,332

6.3 Ermittlung der Lastverteilung fr Vertikal- und berkopfverglasung

6.3 Ermittlung der Lastverteilung fr Vertikal- und berkopfverglasung 6.3.1 Einfach verglasung aus Verbundsicherheitsglas
In Deutschland ist es im Moment nicht zulssig, dass bei einem Verbundsicherheitsglas der Verbund in der Tragfhigkeit mit bercksichtigt wird. Die Einwirkung wird auf die Scheibendicken im Verhltnis der Biegesteifigkeiten verteilt. Bei gleichen Glasdicken des VSG verteilt sich die Last gleichmig auf alle Einzelscheiben. * = -*n n = Anzahl der gleich dicken Scheiben Die Gesamtdicke des VSG's ist dann: h = n h, 6.3.2 Isolierverglasungen a) 2fach Isolierverglasung Die Einwirkung q wird mit dem Faktor 1,2 multipliziert und dann im Verhltnis der Biegesteifigkeiten der Scheiben verteilt, wobei die Scheibendicken vorerst nicht bekannt sind. Scheibe 1 Scheibe 2 Scheibe 1, Dicke h\, Belastung q, =' ,, 1+ _ Scheibe 2, Dicke h2, Belastung qi = Fr h\ = hi folgt: q> =q2 = 0,6 q Damit kann jede Scheibe gem Abschnitt 6.2 bemessen werden. b) 3fach Isolierverglasung, alle Scheiben gleich dick q\ = qi = qy = 0,4 q 6.3.3 Isolierverglasungen aus Verbundsicherheitsglas 2fach Isolierverglasung aus VSG 1 VSG 1 h, hu hn hn
/!,,

h,

(ir
(*)'

1,2-g 1+

+
VSG 2 h2
2

2,

hn

133

6 Bemessungshfen fr Vertikal- und berkopfverglasung Die Einwirkung q wird mit dem Faktor 1,2 multipliziert und dann im Verhltnis der Biegesteifigkeiten der Scheiben verteilt, wobei die Scheibendicken vorerst nicht bekannt sind.
i

h\ = Gesamte Scheibendicke der Scheibe 1, falls VSG:

^ hu i=\
ni

hi = Gesamte Scheibendicke der Scheibe 2, falls VSG:

2 ^2/

aU

;=1
7?i

2>,)3
Z(M3

1=1

Scheibe 1, Dicke hi Scheibe 2, Dicke hi

Belastung q\ = Belastung qi =

M-q 1+ a \,2qa 1+ a
qu = qi

Pro Einzelsoheibe qu =
*

(hi,?

'

Z (,,-)3
1=1

2 (huf
;=i

fr: hi - hi und m = m = d.h. hi, = hi folgt: q\ = qi = 0,6 q Pro Einzelscheibe au = a?> 0,6 q
=

Damit kann jede Scheibe gem Abschnitt 6.2 bemessen werden. Bei den Isolierverglasungen muss zustzlich noch der Doppelscheibeneffekt nher untersucht werden, ebenso der Einfluss von Temperatur und Luftdruckschwankungen. Ferner ist die Hhe des Einbaus der Scheiben besonders zu beachten, bei Lagen ber 800 m ber NN.

134

6.4 Vertikalverglasungen (Lagerung 4seitig)

6.4 Vertikalverglasungen (Lagerung 4seitig) 6.4.1 Einfachverglasung


^y

<? =

b
m

q a b y h w

= = = = = =

gleichmig verteilte Belastung, z.B. Wind in N/mm 2 kurze Spannweite in mm lange Spannweite in mm Seitenverhltnis b/a Scheibendicke in mm Durchbiegung in Plattenmitte in mm

Floatglas Nherungsformel bis 7= b/a < 3,0

fl J

\ 6f(mm)

(1)

Nherungsformel fr 7= b/a > 3,0

* =a llH
ESG Nherungsformel bis 7= b/a < 3,0 yq Nherungsformel fr 7= b/a > 3,0

(2)

(3)

h = a{l6(mm)
TVG Nherungsformel bis 7= b/a < 3,0

(4)

ba
h=a

iSH

(5)

Nherungsformel fr 7= >/a > 3,0

w(mm)

(6)

135

6 Bemessungshilfen fr Vertikal- und berkopfverglasung 6.4.2 Einfachverglasung aus Verbundsicherheitsglas In Deutschland ist es im Moment nicht zulssig, dass bei einem Verbundsicherheitsglas der Verbund in der Tragfhigkeit mit bercksichtigt wird. Die Einwirkung wird auf die Scheibendicken im Verhltnis der Biegesteifigkeiten verteilt. Bei gleichen Glasdicken des VSG verteilt sich die Last gleichmig auf alle Einzelscheiben. * = -*^ n n = Anzahl der gleich dicken Scheiben Floatglas Fr Floatglas sind die zulssigen Spannungen gegenber einem Einzelglas erhht. Nherungsformel bis y= bla < 3,0 h=a Y-q, (7)

ii H
(mm)

(8)

Nherungsformel fr y= bla > 3,0 h = a ^. (9) (10)

Die Gesamtdicke des VSG's ist dann: h = n h, ESG und TVG

Die Bemessung erfolgt analog Abschnitt 6.4.1 je Scheibe mit den Formeln (3) bis (6) h, als Funktion von q, (7) und die Gesamtdicke nach (10). 6.4.3 Isolierverglasungen a) 2fach Isolierverglasung, beide Scheiben gleich dick Nherung fr Scheibenabmessungen wo die kleinere Scheibenkante grer als 500 mm ist. Eine Scheibe bernimmt 60 % der Belastung q. Damit kann jede Scheibe als Einzelscheibe bemessen werden gem Abschn. 6.4.1 mit den Formeln (1) bis (6) fr 0,6 q. b) 2fach Isolierverglasung, beide Scheiben verschieden dick Die Einwirkung q wird mit dem Faktor 1,2 multipliziert und dann im Verhltnis der Biegesteifigkeiten der Scheiben verteilt, wobei die Scheibendicken vorerst nicht bekannt sind. h Verhltnis der Scheibendicken: a = -p-; h, Scheibe 1, Dicke h Belastung Scheibe 2, Dicke h2, Belastung a> 1 (11)

_ 1,2 ; q,='--,3 1 1 + -J,J a

q^ = ^-^ (12) 1+ a Damit kann jede Scheibe bemessen werden gem Abschnitt 6.4.1 mit den Formeln (1) bis (6), h, als Funktion von q,. c) 3fach Isolierverglasung, alle Scheiben gleich dick Nherung fr Scheibenabmessungen wo die kleinere Scheibenkante grer als 500 mm ist. Eine Scheibe bernimmt 40 % der Belastung q.

136

6.5 berkopfverglasung Damit kann jede Scheibe bemessen werden gem Abschn. 6.4.1 mit den Formeln (1) bis (6) fr

OAq6.4.4 Isolierverglasungen aus Verbundsicherheitsglas


a) 2fach Isolierverglasung, beide Scheiben gleich dick /i, = Scheibendicke der Scheibe 1: n, hn h2 = Scheibendicke der Scheibe 2: n2 h2l hu = Dicke der Einzelscheibe des VSG's 1 h2, = Dicke der Einzelscheibe des VSG's 2 Voraussetzung: h, = h2, hu = h2 und rc, = n2 = n q, = q2 = 0,6q Pro Einzelscheibe
9H

(13)

= <?* = -

(14)

Damit kann jede Scheibe bemessen werden gem Abschnitt 6.4.1 mit den Formeln (3) bis (6) bzw. (8) bis (9), hu und h2, als Funktion von qn bzw. q2i und die Gesamtdicke h, und h2 zu n h. b) 2fach Isolierverglasung, beide Scheiben verschieden dick Die Einwirkung q wird mit dem Faktor 1,2 multipliziert und dann im Verhltnis der Biegesteifigkeiten der Scheiben verteilt: ht = Gesamte Scheibendicke der Scheibe 1, falls VSG: n, hu h2 = Gesamte Scheibendicke der Scheibe 2, falls VSG: n2 h2i n,, n2 = Anzahl der Scheiben des VSG der Scheibe 1 bzw. 2 a = Verhltnis der Scheibendicken a = 41; h\ a>\ (15)

Scheibe 1, Dicke h, Scheibe 2, Dicke h2

Belastung qh = : 9 - n\ + a n2

Belastung q^,=^-^ (16) m + a n2 Die Bemessung erfolgt gem Abschnitt 6.4.1 je Scheibe mit den Formeln (3) bis (6) und (8) bis (9), hh bzw. h2, als Funktion von qu (15) bzw. q2, (16) und die Gesamtdicke hu bzw. h2i nach (10). Bei den Isolierverglasungen muss zustzlich noch der Doppelscheibeneffekt nher untersucht werden, ebenso der Einfluss von Temperatur und Luftdruckschwankungen. Ferner ist die Hhe des Einbaus der Scheiben besonders zu beachten, bei Lagen ber 800 m ber NN.

6.5 berkopfverglasungen 6.5.1 Einfachverglasung


Bei berkopfverglasungen darf grundstzlich nur Verbundsicherheitsglas verwendet werden. Wegen der Resttragfhigkeit beim Bruch der Scheiben muss die Scheibe aus Floatglas oder TVG bestehen. Unter der Voraussetzung der gleichen Glasdicken der Einzelscheiben des VSG verteilt sich die Last gleichmig auf alle Einzelscheiben.

* = -2^ n n = Anzahl der gleich dicken Scheiben

137

6 Bemessungshilfen fr Vertikal- und berkopfverglasung Floatglas Fr Floatglas sind die zulssigen Spannungen reduziert. Nherungsformel bis 7= bla < 3,0 /2, = a ^ ^ | i ( m m ) Nherungsformel fr 7= bla > 3,0 (17)

h =a

'

r k ( mm )

(18)

Die Gesamtdicke des VSG's ist dann nach (10): h = n h, TVG Die Bemessung erfolgt analog Abschnitt 6.4.1 je Scheibe mit den Formeln (3) bis (6) h, als Funktion von q, (7) und die Gesamtstrke nach (10). 6.5.2 Isolierverglasung Die unterste Scheibe einer Isolierverglasung muss grundstzlich aus einem VSG aus Floatglas oder TVG bestehen. Die oberste Scheibe wird sinnvollerweise in ESG ausgefhrt (hherer Widerstand gegen Aufprall). Die Ermittlung der Lastverteilung auf die Scheiben erfolgt nach Abschnitt 6.4.4. Da die Scheibendicken vorerst nicht bekannt sind, muss fr die Eigenlast der Scheiben eine Scheibendicke geschtzt werden. Floatglas Fr die Bemessung von Floatglas wird eine reduzierte Festigkeit eingesetzt: Nherungsformel bis 7= bla < 3,0

> = a \ ^7? (mm)

(19)

Nherungsformel fr 7= bla > 3,0 h, = a\\^ TVG Die Bemessung erfolgt analog Abschnitt 6.4.1 je Scheibe mit den Formeln (3) bis (6) h, als Funktion von q, (7) und die Gesamtdicke nach (10). Die Gesamtdicke des VSG's ist dann nach (10): h = n h, Neben den ordentlichen Einwirkungen ist die unterste Scheibe fr den Fall des Versagens der oberen Scheiben zu bemessen, d.h. auf die gesamte uere Einwirkung plus die Eigenlast der oberen Scheiben (Scherben). Dieser Fall wird in der Regel magebend sein, die zulssige Spannung kann fr diesen Lastfall fr Floatglas auf 25 N/mm 2 erhht werden. Nherungsformel bis 7= bla < 3,0

rar (mm)
29

(20)

/,.-n,lM

45 H

(21)

Nherungsformel fr 7= bla > 3,0

h, = a -ff^ (mm)
Die Gesamtdicke des VSG's ist dann nach (10): h = n h,

(22)

138

6.6 Nachweis der Durchbiegung

6.6 Nachweis der Durchbiegung


Der Nachweis der Durchbiegung ist insbesondere bei berkopfverglasungen wichtig. Die Durchbiegung w darf bei vierseitiger Lagerung den Wert von 1/100 der Scheibensttzweite in Haupttragrichtung nicht berschreiten. Bei Vertikalverglasungen gibt es keine Forderungen, es ist aber empfehlenswert, den Wert von 1/100 ebenfalls einzuhalten. Zum Schutz des Randverbundes von Isohervergiasungen darf der Scheibenrand, ob frei oder aufgelegt, 1/200 der Kantenlnge nicht bersteigen. Nherungsformeln y=\
w

= 653 3il. h',

[mm] \ '
4

(23)

1 < y< 1,5 1,5<7<2 2 < y< 3 7>3

w= lOOO-i-^-(mm) w = \510 4^f-(mm\ w = 1856 3il- lmm\ h\ ^ '


4

(24) (25) (26) (27)

w= 1999 &JJL (mm) h, \ '

Dabei ist: a = krzere Spannweite in m q, = Belastung (kN/m2), bei VSG Belastung des Einzelglases h, = Glasdicke (mm), bei VSG Dicke eines Einzelglases y = Seitenverhltnis a Bedingung: w <
6 6

100

139

Stichwortverzeichnis
A Alarmglas 122 Aussteifung, Bauwerke 103,108 Aussteifungselemente 106 B Bauwerksaussteifung 103,108 Bedrucktes Glas 121 Belastungsdauer 125 Bemessung, Glaskonstruktionen 126 Bemessungshilfen, Glas 131 Bogen 32 Brandschutzglser 121 Brcken, Entwicklung 18 D Dcher 25, 31,77,79 Dachlatten 25 Decken 36, 98 Deckengleicher Unterzug 41 Dreieck-Streben-Binder 29 Dreigelenkbogen 35 Dreigelenkrahmen 34 Durchbiegung, Glas 139 E Einzelfundamente 43 Entspiegeltes Glas 122 Entwerfen 11 Erfinden 11 F Fachwerk 31 Fachwerkbogen 32 Fachwerkrahmen 31 Fachwerktrger 30, 34 Fachwerktrgerrost 31 Faustformeln, Vorbemessung Festigkeit, Glas 124 Flachdcher 29 Flachdecken 39 Flchentragwerke, Entwicklung 20 Fundamente 43 G Gebogene Glser 123 Gebrochene Kante 123 Gesumte Kante 123 Geschliffene Kante 124 Geschossdecken 36 Glas 115 Glasarten 115 Gussglas 116 H Hallenaussteifung 108 Hallenbau 30 Hallendecken 30 Hngewerk 29 High-Effect21 High-Tech 21 Holzbalkendecke 40, 72 Holzbalkenflachdach 29 Holzbau 72 Holzsttzen 42, 81 Holzunterzge 41 Hyparschale 36 I Isolierglas 118 K Kantenbearbeitung, Glas 123 Kassettendecken 39 Kehlbalkendach 26, 79 Kerntragwerke 112 Konoidschale 36 Konstruieren 11 Kragtrger 33 Kugelschale 35 L Lastverteilung, Glas 133 Leichtbau 17 M Mageschliffene Kante 123 P Pfetten 28, 78 Pfettendach 27, 77 Pilzdecken 39 ^-Platten 39 Plattenbalkendecke 39 Plattendecken 37 Plattenfundamente 43 Polierte Kante 124 R Rahmen 31, 34,107 Reale Festigkeit 125

Stichwortverzeichnis Ringanker 104 Ringbalken 70,104 Rippendecken 38 Rotationsschale 35 S Schalen 35 Schallschutzglser 120 Seilbinder 32 Seilnetz 32 Sonnenschutzglser 119 Sparren 26, 27 Sparrendach 26, 79 Spezialglser 118 Spreizbinder 32 Sprengwerk 29 Stahlbau 83 Stahlbetonbau 98 Stahlbetondecken 37, 98 Stahlbetonplattendecken 37, 98 Stahlbeton-Rippendecken 38 Stahlbetonschalen 35 Stahlbetonsttzen 42,100 Stahlbetonberzge 41 Stahlbetonunterzge 41, 99 Stahlsttzen 42, 94 Stahltrgerverbunddecke 40 Starre Deckenscheiben 103 Stiele, Pfettendach 28 Streifenfundamente 43 Sttzen 42, 81,94, 100 T Teilvorgespanntes Glas 116 Tonnenschale 35 Tragendes Glas 127 Trger 33 Trgerrost 30, 31 34 Tragfhigkeitstafeln - Einfeldtrger 72, 76, 83 - Holzbalkendecken 72 - Holzbau 72 - Holzsttzen 81 - Kehlbalkendcher 79 - Kellerwnde 64, 67 - Mauerwerksbau 47 - Mauerwerkspfeiler 47 - Mauerwerkswnde 47 - Pfetten 78 - Pfettendcher 77 - Ringbalken 70 - Sparrendcher 79 - Stahlbau 83 - Stahlbetonbalken 99 - Stahlbetonbau 98 - Stahlbetonplatten 98 - Stahlbetonsttzen 100 - Stahlsttzen 94 - Stahltrger 83 Translationsschale 35 U Uberkopfverglasung 131, 133, 137 - Einfachverglasung 137 - Isolierverglasung 138 berzge 41 Unterspannter Trger 30, 33 Unterzge 41 V Verbnde 108 Verbunddecke 40 Verbundglas 118 Verbundsicherheitsglas 117 Vertikale Aussteifungselemente 106 Vertikalverglasung 131,133,135 - Einfachverglasung 135,136 - Isolierverglasung 136,137 Vollwandtrger 30 Vorbemessung 25, 44,132 Vorgespanntes Glas 116 W Wandscheiben 110 Wannengrndung 43 Wrmedmmglser 119 Windrispen 25 Z Zweigelenkrahmen 34, 35

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